(57)【要約】【課題】硬く締まった表面が滑らかな畦の形成ができる畦形成機を提供する。【解決手段】円錐状回転体３１の表面は回転中心軸３１５を中心とした放射状の複数枚の板状の分割片３１０が連結構成されていて、円錐状回転体３１の傾斜面は、回転軸に対し傾斜角度が小さい円筒状回転体３０側の第一円錐部３１ａと円錐状回転体３１の回転軸に対し傾斜角度が大きい外周側の第二円錐部３１ｂとで形成されていて、分割片３１０は、それぞれ回転方向後方側の分割片３１０が前方側の分割片３１０の内面側に当接して連結されていて、分割片３１０後端部の板厚分で形成された段差部３１６による第１の後退角部と、第１の後退角部から連続して設けた第２の後退角を有した傾斜面３１２と、外周面が回転中心軸からの距離が回転方向前方から後方に向って円弧状に増大する前進角を有した後方側押圧面３１１とで形成されている畦成形部を有する畦形成機を提案する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
畦形成箇所に沿って移動され、畦形成箇所に耕耘ローターにより土を掻き上げて盛り上げ状態に供給する土盛部と、該土盛部の移動方向の後方に設けた畦成形部とを有し、該畦成形部が前記土盛部で土を盛り上げ状態とされた畦形成箇所上を回転しながら押圧し通過させて畦を成形する畦成形機において、
前記畦成形部は畦上面を成形する円筒状回転体と、
該円筒状回転体の一端側に取付けられ畦側面を成形する円錐状回転体とを具備し、
該円錐状回転体の表面は回転中心軸を中心とした放射状の複数枚の板状の分割片が連結されて構成されていて、
該円錐状回転体の傾斜面は、回転軸に対し傾斜角度が小さい前記円筒状回転体側の第一円錐部と前記円錐回転体の回転軸に対し傾斜角度が大きい外周側の第二円錐部とで形成されていて、
少なくとも前記第二円錐部の分割片は、それぞれ回転方向後方側の分割片が前方側の分割片の内面側に当接して連結され一体に構成されていて、前記分割片の後端部の板厚分で形成された段差部による第１の後退角部と、該第１の後退角部から連続して設けられた外周面が回転中心軸からの距離が回転方向前方から回転方向後方に向って減少する第２の後退角を有した傾斜面と、該傾斜面から連続して設けられた外周面が回転中心軸からの距離が回転方向前方から回転方向後方に向って円弧状に増大する前進角を有した後方側押圧面とで形成されて、円錐状回転体を形成していることを特徴とした畦成形機。
【請求項２】
畦形成箇所に沿って移動され、畦形成箇所に耕耘ローターにより土を掻き上げて盛り上げ状態に供給する土盛部と、該土盛部の移動方向の後方に設けた畦成形部とを有し、該畦成形部が前記土盛部で土を盛り上げ状態とされた畦形成箇所上を回転しながら押圧し通過させて畦を成形する畦成形機において、
前記畦成形部は畦上面を成形する円筒状回転体と、
該円筒状回転体の一端側に取付けられ畦側面を成形する円錐状回転体とを具備し、
該円錐状回転体の表面は回転中心軸を中心とした放射状の複数枚の板状の分割片が連結されて構成されていて、
該円錐状回転体の傾斜面は、回転軸に対し傾斜角度が小さい前記円筒状回転体側の第一円錐部と前記円錐状回転体の回転軸に対し傾斜角度が大きい外周側の第二円錐部とで形成されていて、
前記第二円錐部の分割片は、それぞれ回転方向後方側の分割片が前方側の分割片の内面側に当接して連結され一体に構成されていて、前記分割片の後端部の板厚分で形成された段差部による第１の後退角部と、該第１の後退角部から連続して設けられた外周面が回転中心軸からの距離が回転方向前方から回転方向後方に向って減少する第２の後退角を有した傾斜面と、該傾斜面から連続して設けられた外周面が回転中心軸からの距離が回転方向前方から回転方向後方に向って円弧状に増大する前進角を有した後方側押圧面とで形成されて、
前記第一円錐部の分割片は、それぞれ回転方向後方側の分割片の前方側の外面が前方側の分割片の内面側に当接して連結され一体に構成され、分割片外周面が回転中心軸からの距離が回転方向前方から回転方向後方に向って円弧状に増大する前進角を有して円錐状回転体を形成していることを特徴とした畦成形機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トラクタに装着されトラクタの側方に作業部をオフセットさせ作業を行い、旧畦を修復して新たな畦を形成する畦形成機に関する。詳細には、畦形成機の畦形成ディスクの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の畦形成機の畦形成ディスクの構成として、例えば、同一出願人による特許第３１４８６７８号公報「畦形成機」（特許文献１）、特開２０１５−６５８１９号公報「畦形成機」（特許文献２）又は、特開平１０−３１３６０３号公報「畦塗り機」（特許文献３）が開示されている。特許文献１による畦形成機は、トラクタに装着され畦形成箇所に沿って移動され、畦形成箇所に土を盛り上げ状態に供給する土盛装置と、土盛装置の移動方向の後方に設置される畦形成装置とを有し、畦形成装置は土を盛り上げ状態とされた畦形成箇所の上を回転しながら通過させる円筒回転体と、円筒回転体の回転駆動力供給側に取り付けられ回転駆動供給側にいく程径大となり、円筒回転体の中央に向けた傾斜面を有するとともに、表面は放射状の分割片に分割され各々の分割片は進行方向に対して前進角を設けてなり、隣接する分割片の相互は逃げ角をもち、側面視にてジグザグ状に連結される円錐回転体とからなるものである。
【０００３】
また、特許文献２の畦塗り機は、円錐回転体の表面は回転軸を中心とした放射状の複数枚の分割片によって構成されていて、分割片は、外周面が回転中心軸線からの距離が回転方向前方から回転方向後方に向って円弧状に増大するように形成され、回転方向後端部は、円弧状外周面の各断面部における回転最外周径より内方に折り曲げられた直線状の傾斜面を有し、傾斜角度は、回転径の接線に対し内側に４５度角以内の角度で折り曲げられている畦形成部の円錐回転体が開示されている。
【０００４】
また、特許文献３の畦塗り機は、側面修復体は、旧畦の側面部に泥土を塗り付ける外周面を、この側面修復体の回転方向に所定の間隔をおいて回転軸を中心として回転半径を小さくした径小部及びこの径小部からこの側面修復体の回転方向と反対側に向かってそれぞれ回転軸を中心として次第に回転半径を大きくした円弧状の径大部を有する複数の泥土塗付け面にて形成され、隣接する泥土塗付け板の径小部の端縁部と径大部の端縁部との間に段差部を形成している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３１４８６７８号公報
【特許文献２】特開２０１５−６５８１９号公報
【特許文献３】特開平１０−３１３６０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
畦形成装置は、畦と直交して回転して畦上面を通過する円筒回転体と、畦側面を通過し畦側面を形成する円錐面を有する円錐回転体とからなり、円錐回転体の周速を走行車の走行速度よりも速く設定し、スリップ作用によって畦を締め固めようとするものである。前記従来技術の特許文献１の畦形成機では、さらに畦側面を堅く締め固めるために円錐回転体を放射状の分割片とし、側面視ジグザグ状として、進行方向に対して前進角を設け隣接する分割片相互は逃げ角をもって連結させ断続圧を加えて練り込んでいた。また、前記従来技術の特許文献３の畦塗り機では、特許文献１の畦形成機と同じく図７に示すように、隣接する分割片３１０ａ（特許文献３においては泥土塗付け板６７）の境界部に急激な大きな段差部３１６ａ（特許文献３においては段差部８１）が形成されている。
【０００７】
しかしながら、分割片の回転方向後端部が回転頂部となっていて、頂部から大きな急激な段差が形成されていることにより、頂部が成形畦面から離れる際に段差部の角により成形される畦面が引っ掻かれる現象が発生しやすく、滑らかな畦表面が形成され難いことがあった。また、図７に示すように、回転方向後方側の段差部３１６ａに土壌が入り込めずに空洞Ｓが形成され、段差部３１６ａの頂部を過ぎた直後の部分の押圧力が不足して筋状に盛り上がり成形畦表面が滑らかにならない問題があった。さらに、回転頂部となっている分割片後端部は、押圧力が最も大きく作用するため、円錐回転体の耐久性を向上させるために強度を大きくする必要があるという問題があった。
【０００８】
前記問題を鑑み、特許文献２に示す畦成形機は、分割片の回転方向後端部は、円弧状外周面の各断面部における回転最外周径より内方に折り曲げられた直線状の傾斜面を設けた構成となっている。しかしながら、折り曲げ部が頂部となっているため、角部が円弧状となっていて、叩き効果が低くなるため畦面の強度不足となる場合がある。また、折り曲げ部の頂部が分割片の板厚分の厚さのみとなっていて、耐久性に問題がある構造となっている。
【０００９】
このことから本発明の目的は、硬く締まった表面が滑らかな畦の形成ができる畦形成機を提供するとともに、耐久性のある畦成形部を有した畦形成機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、畦形成箇所に沿って移動され、畦形成箇所に耕耘ローターにより土を掻き上げて盛り上げ状態に供給する土盛部と、該土盛部の移動方向の後方に設けた畦成形部とを有し、該畦成形部が前記土盛部で土を盛り上げ状態とされた畦形成箇所上を回転しながら押圧し通過させて畦を成形する畦成形機において、
前記畦成形部は畦上面を成形する円筒状回転体と、該円筒状回転体の一端側に取付けられ畦側面を成形する円錐状回転体とを具備し、該円錐状回転体の表面は回転中心軸を中心とした放射状の複数枚の板状の分割片が連結されて構成されていて、該円錐状回転体の傾斜面は、回転軸に対し傾斜角度が小さい前記円筒状回転体側の第一円錐部と前記円錐回転体の回転軸に対し傾斜角度が大きい外周側の第二円錐部とで形成されていて、
少なくとも前記第二円錐部の分割片は、それぞれ回転方向後方側の分割片が前方側の分割片の内面側に当接して連結され一体に構成されていて、前記分割片の後端部の板厚分で形成された段差部による第１の後退角部と、該第１の後退角部から連続して設けられた外周面が回転中心軸からの距離が回転方向前方から回転方向後方に向って減少する第２の後退角を有した傾斜面と、該傾斜面から連続して設けられた外周面が回転中心軸からの距離が回転方向前方から回転方向後方に向って円弧状に増大する前進角を有した後方側押圧面とで形成されて、円錐状回転体を形成していることを特徴とした畦成形機を提案する。
【００１１】
上記課題を解決するために、請求項２に記載の発明は、畦形成箇所に沿って移動され、畦形成箇所に耕耘ローターにより土を掻き上げて盛り上げ状態に供給する土盛部と、該土盛部の移動方向の後方に設けた畦成形部とを有し、該畦成形部が前記土盛部で土を盛り上げ状態とされた畦形成箇所上を回転しながら押圧し通過させて畦を成形する畦成形機において、前記畦成形部は畦上面を成形する円筒状回転体と、該円筒状回転体の一端側に取付けられ畦側面を成形する円錐状回転体とを具備し、該円錐状回転体の表面は回転中心軸を中心とした放射状の複数枚の板状の分割片が連結されて構成されていて、該円錐状回転体の傾斜面は、回転軸に対し傾斜角度が小さい前記円筒状回転体側の第一円錐部と前記円錐回転体の回転軸に対し傾斜角度が大きい外周側の第二円錐部とで形成されていて、前記第二円錐部の分割片は、それぞれ回転方向後方側の分割片が前方側の分割片の内面側に当接して連結され一体に構成されていて、前記分割片の後端部の板厚分で形成された段差部による第１の後退角部と、該第１の後退角部から連続して設けられた外周面が回転中心軸からの距離が回転方向前方から回転方向後方に向って減少する第２の後退角を有した傾斜面と、該傾斜面から連続して設けられた外周面が回転中心軸からの距離が回転方向前方から回転方向後方に向って円弧状に増大する前進角を有した後方側押圧面とで形成されて、前記第一円錐部の分割片は、それぞれ回転方向後方側の分割片の前方側の外面が前方側の分割片の内面側に当接して連結され一体に構成され、分割片外周面が回転中心軸からの距離が回転方向前方から回転方向後方に向って円弧状に増大する前進角を有して円錐状回転体を形成していることを特徴とした畦成形機を提案する。
【発明の効果】
【００１２】
この発明によれば、円錐状回転体の傾斜面は、回転軸に対し傾斜角度が小さい前記円筒状回転体側の第一円錐部と前記円錐回転体の回転軸に対し傾斜角度が大きい外周側の第二円錐部とで形成されていることにより、畦上面と畦側面との中間部を第一円錐部によって傾斜を緩く角面取り状に形成して角部からの崩れを防止できる。また、押圧力が減少しがちな畦角部への押圧力を増加して強固な畦を形成できる。そして、分割片は、それぞれ回転方向後方側の分割片が前方側の分割片の内面側に当接して連結され一体に構成されていて、分割片の板厚分で形成された段差部による第１の後退角部と、第１の後退角部から連続して設けられた外周面が回転中心軸からの距離が回転方向前方から回転方向後方に向って減少する第２の後退角を有した傾斜面と、この傾斜面から連続して設けられた外周面が回転中心軸からの距離が回転方向前方から回転方向後方に向って円弧状に増大する前進角を有した後方側押圧面とで形成されていることによって、第２の後退角を有した傾斜面と後方側押圧面前方部で取り込んだ成形土を後方側押圧面で徐々に押圧して行き、後端部の第１の後退角部で押圧された畦面を一旦板厚分解き放ち、畦面への叩き効果を設けるとともに、直ちに第２の後退角を有した傾斜面で徐々に押圧力を減じて成形面から分割片の成形面を離していくため、急激な段差や大きい段差を設けた場合に比較して引っ掻き現象等を起こすことがなく、滑らかな強固な畦を形成できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施例の第二円錐部の拡大した一部断面図。
【図２】本発明の実施例の円筒状回転体と円錐状回転体の平面図である。
【図３】本発明の実施例の円筒状回転体と円錐状回転体の成形畦側から見た側面図である。
【図４】本発明の実施例の畦形成機の側面図である。
【図５】本発明の実施例の畦形成機の平面図である。
【図６】本発明の円錐状回転体が畦面に土壌を塗付けている状態を示した説明図である。
【図７】従来の円錐状回転体が畦面に土壌を塗付けている状態の一例を示した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
実施の一形態を、図１乃至図６に基づいて説明する。図１は本発明の実施例の畦形成機の第二円錐部の拡大した一部断面図、図２は円筒状回転体と円錐状回転体の平面図、図３は本発明の実施例の円筒状回転体と円錐状回転体の成形畦側から見た側面図、図４は本発明の実施例の畦形成機の側面図、図５は本発明の実施例の畦形成機の平面図、図６は本発明の円錐状回転体が畦面に土壌を塗付けている状態を示した説明図である。本例の説明においては、図４、図５の右側を作業進行方向前方側として説明する。
【００１５】
畦形成機Ａは、図４、図５に示されるように、フレーム１前方側にトラクタ後方の三点リンク機構に連結されるトラクタ装着部１０と、トラクタ装着部１０中心から側方にオフセットして設けられた作業部ａが設けられ、作業部ａ前方側には、田面及び元畦の土壌を掘削して元畦の側面及び上面に盛り上げる土盛部２、作業部ａ後方側に位置して進行方向と直行する水平な回転軸により回転しながら土盛部２により盛り上げられた盛土を締め固めて元畦上に新たな畦を成形する畦成形部３が備えられている。また、本例においては土盛部２と畦成形部３の間に、元畦の上面を浅く耕耘する上面耕耘ローター４が設けられている。
【００１６】
畦形成機Ａを構成するフレーム１前方部は、畦形成機Ａに備わるトラクタ装着部１０である。畦形成機Ａは、トラクタ（図示せず）の後方にトラクタ装着部１０を介して取り付けられて用いられる。トラクタ装着部１０は、畦形成機Ａにおいて、トラクタが取り付けられる側（図４における右側）の端部である進行方向前方側に設けられる。トラクタ装着部１０には、フレーム１に固着している１個のトップブラケット上方部の前端部に設けたトップリンクピン１０１が上部の中央に、同じくフレーム１に固着されたロアリンクピン１００、１００が下部の両端に、それぞれ取り付けられていて、これらによりトラクタの三点リンク機構に連結され装着される。
【００１７】
１２は、入力軸である。入力軸１２は、トラクタ装着部１０の下方中央部に位置して前方に向け突設して設けられ、トラクタ側の駆動力の出力軸であるＰＴＯ軸（図示せず）にユニバーサルジョイント等で連結され、入力軸１２後方に連結された伝動シャフト１３を介してトラクタの動力を畦形成機Ａの作業部ａに伝動する。伝動された動力により土盛部２と畦成形部３が駆動される。
【００１８】
作業部ａの土盛部２と畦成形部３は、フレーム１に対し左右に回動する回動フレーム１１の回動端側に回動可能に設けられていて、装着されるトラクタに対しオフセット量を調整可能である。
【００１９】
土盛部２は、水平回転軸であるローター軸２２に複数の掘削爪２０を放射状に設け元畦側に突設した耕耘ローター２３と、掘削爪２０によって跳ね上げた土壌を元畦側に誘導するカバー体２１を備える。掘削爪２０を有するローター軸２２は、トラクタからの動力により回転して田面及び元畦の一部土壌を掘削して元畦側に跳ね上げて盛土する。
【００２０】
土盛部２の後方に位置する畦成形部３は、畦上面を成形する円筒状回転体３０と畦側面を形成する円錐状回転体３１により構成されていて、進行方向と直行する回転中心軸３１５を中心に進行速度より速く回転して、土盛部２により盛土された盛土をスリップ回転しながら進行し締固める。円錐状回転体３１は、田面側に向かって徐々に拡径する円錐台状となっていて、円錐台状の傾斜面は、回転軸に対し傾斜角度が小さい前記円筒状回転体側の第一円錐部３１ａと前記円錐回転体の回転軸に対し傾斜角度が大きい外周側の第二円錐部３１ｂとで形成されて円錐状回転体３１頂部側に水平円筒状の円筒状回転体３０が外方向に向かって突設され固着されている。畦成形部３は、前記入力軸１２を介して入力されたトラクタの動力により前記土盛部２のローター軸２２とともに駆動される。
【００２１】
円錐状回転体３１の第二円錐部３１ｂ部は、表面が回転中心軸３１５を中心とした放射状の複数枚の分割片３１０が連結されて構成されていて、分割片３１０は、図１に示すように外周面が回転中心軸３１５からの距離が回転方向前方から回転方向後方に向って円弧状に増大する後方側押圧面３１１と、隣接する回転方向前方側の分割片３１０の内面側に当接する連結部３１８と連結部３１８から外周面が回転中心軸３１５からの距離が回転方向前方から回転方向後方に向って減少した第２の後退角部である傾斜面３１２を有する前方側押圧面３１３とで形成され、傾斜面３１２の傾斜角度３１２ａは、回転径の接線３１４に対し内側に１０度乃至３０度角で傾斜していて、分割片３１０の後方側の回転方向後端は円錐状回転体３１の最外周位置であり、回転方向後方側に隣接する分割片３１０の畦成形面と分割片３１０の板厚分の段差３１６が形成され第１の後退角部をなしている。
【００２２】
連結部３１８は、隣接する回転方向後方側の分割片３１０の前端部が回転方向前方側の分割片３１０の内面側に当接していて、分割片３１０が２重になっている。連結部３１８は、分割片３１０の回転方向後端部に位置していて、円錐状回転体３１の最外周位置であり、畦を押圧して成形する反力が最も大きく作用する場所に位置する。これによって、円錐状回転体３１の強度バランスがとれて、耐久性の良い円錐状回転体３１とすることができる。尚、分割片３１０の後端部の円錐状回転体３１の最外周位置で形成される稜線３１９は、円錐状回転体３１の回転中心軸３１５の方向を向いている。第一円錐部３１ａ部は、第二円錐部３１ｂ部と同じ構成としてもよい。また、第一円錐部３１ａ部は、分割片３１０を、それぞれ回転方向後方側の分割片３１０の前方側の外面が前方側の分割片３１０の内面側に当接して連結され一体に構成され、分割片３１０外周面が回転中心軸３１５からの距離が回転方向前方から回転方向後方に向って円弧状に増大する前進角を有して第一円錐部３１ａを形成してもよい。
【００２３】
図６において本発明の円錐状回転体３１が畦面に土壌を塗付けていく状態を説明する。円錐状回転体３１は、装着したトラクタの走行によりＸ方向に走行するとともに、走行速度よりも速くＹ方向に回転してスリップした状態で土を塗付けていく。円錐状回転体３１は、複数の分割片３１０により構成されていて、図６の（ａ）は分割片３１０の回転方向前方側３１３が最も畦側に近づいた後の状態であり、分割片３１０の後方側３１１の前方部が最も畦側に近い状態となっていて、外周面が回転中心軸からの距離が回転方向前方から後方に向って円弧状に増大する後方側３１１の形状によって、前方の土が回転抵抗により畦側に引きずり込まれるとともに、トラクタの走行により前方の土は順次押圧される。
【００２４】
図６の（ｂ）は、円錐状回転体３１がさらに回転して、分割片３１０の後方側３１１後端部が最も畦側に接近した状態であり、最も成形畦への押圧力が大きくなる状態である。このとき進行方向前方の土は、隣接する次の分割片３１０の前方側３１３の傾斜面３１２と後方側３１１の前方端部によって形成されるＶ状凹部により効率よく抱き込まれ、徐々に押圧されていく。
【００２５】
図６の（ｃ）は、さらに回転して分割片３１０の回転方向後端部が畦側に最も接近した状態である。このとき、分割片３１０の回転方向後端部に形成される分割片３１０の板厚分の段差によって押圧力が変化する。これによって叩き効果が得られる。押圧力が減少すると、押圧されていた土壌が押し戻された状態となり畦側から盛り上がった状態となる。しかし本例においては、段差部を分割片３１０の板厚分のみで小さく設けるとともに、後端部から連続して１０度乃至３０度角で傾斜した傾斜面３１２を設けており、これによって、盛り上がりを徐々に押圧して押さえ、図7に示した従来例のような後端部の段差部に空洞Ｓが形成されることがない。従って、従来発生していた引っ掻き現象が起こらないとともに、押圧して離れるときに、急激な大きい段差部によって発生する押圧力の変化による筋状に盛り上がる現象が発生して成形畦表面が滑らかにならない現象も起こらない。このように、本発明の分割片３１０の形状により、成形畦への押圧力を変化させ効率よく叩き効果を持たせて強固な畦面を形成するとともに、表面が滑らかな畦を成形できる。
【００２６】
傾斜面３１２は、円筒状回転体３０側の内周端側から分割片３１０外周端側に向け徐々に広くなるように形成されていて、周速が速い外周側が広く、周速が遅い内周側が狭くなっている。この構成により、内側と外側の抑え込み圧を均一にできる。
【００２７】
図５は作業部ａがトラクタ右側にオフセットした状態で、トラクタを前進させて作業する前進作業状態を示したものである。本例の畦形成機は回動フレーム１１を左側に回動させて、作業部ａをトラクタ左側にオフセットさせ、さらに作業部ａを反転した状態で、圃場隅部の残部を処理するためにトラクタを後進させて作業を行う後進作業状態とすることも可能である。畦成形作業は、作業部ａをトラクタ側方にオフセットさせ、トラクタを元畦に平行に走行させて行う。
【００２８】
畦形成作業時には、円錐状回転体３１の表面は傾斜している元畦側面の土盛部２で盛り上げた盛土に当接させ、この円錐状回転体３１を回転させるとともに進行させることで盛土を締め固めて、元畦側面上に新畦側面の傾斜面を成形する。円錐状回転体３１は、畦に押しつけられて畦側面を成形するための必要な強度と重量を有する。
【００２９】
円筒状回転体３０は、水平方向の円筒状をなし、円錐状回転体３１の円錐台先端側に取り付けられる。円筒状回転体３０は、畦形成作業時には、外周を元畦上面の盛土に接しさせて回転され、新畦の上面を成形する。
【００３０】
土盛部２は、畦成形部３よりもトラクタ側即ち進行方向前方側の畦成形部３直前に設置される。土盛部２は、回転軸に放射状に取り付けられた複数の掘削爪２０を有するローター軸２２と、カバー体２１とを備える。掘削爪２０は、それぞれ先端を畦傾斜面側に屈曲させて、ローター軸２２に備えられる。掘削爪２０は、元畦の斜面と田面の斜面裾部を掘削するとともに、掘削した土を畦側面及び上面に飛散して盛土を形成する。
【００３１】
カバー体２１はローター軸２２の上面とローター軸２２基部側と進行方向後面側を覆って設けてあり、掘削爪２０が掘削する土の飛散を防止するとともに畦側に土を誘導する。このために、ローター軸２２の畦側は開放されている。
【００３２】
掘削爪２０は、掘削する畦の斜面及び斜面下部の田面を掘削し、土を飛散させて元畦上に土を盛り上げる。これに対して、畦成形部３の円錐状回転体３１は、畦の側面傾斜面全面に当接されて回転され、畦の側面傾斜面を成形する。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
この発明は、トラクタ等の走行機後方に装着されて側方にオフセットして畦形成作業を行う畦形成機に利用される。
【符号の説明】
【００３４】
１    フレーム
１０  トラクタ装着部
１００  ロアリンクピン
１０１  トップリンクピン
１１  回動フレーム
１２  入力軸
１３  伝動シャフト
２    土盛部
２０  掘削爪
２１  カバー体
２２  ローター軸
２３  耕耘ローター
３    畦成形部
３０  円筒状回転体
３１  円錐状回転体
３１ａ  第一円錐部
３１ｂ  第二円錐部
３１０  分割片
３１１  後方側押圧面
３１２  傾斜面
３１３  前方側押圧面
３１４  回転径の接線
３１５  回転中心軸
３１６  段差部
３１８  連結部
３１９  稜線
４    上面耕耘ローター
【図１】
2018102213.tif 000003
【図２】
2018102213.tif 000004
【図３】
2018102213.tif 000005
【図４】
2018102213.tif 000006
【図５】
2018102213.tif 000007
【図６】
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【図７】
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