(57)【要約】【課題】初めての人や家庭の主婦がまるで壁の拭き掃除をするかのように漆喰壁の施工ができる建築物内装用塗剤およびこの塗剤を用いた内装面塗装方法を提供する。【解決手段】建築物の内装面を塗装するための建築物内装用塗剤であって、この内装面が非吸水性の鏡面を除いた吸水性表面および凹凸表面から選ばれた少なくとも１つの表面であり、建築物内装用塗剤が水酸化カルシウムの一次粒子を水または水性エマルジョン中に分散させた乳化物状の液状物である。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築物の内装面を塗装するための建築物内装用塗剤であって、
前記内装面が非吸水性の鏡面を除いた吸水性表面および凹凸表面から選ばれた少なくとも１つの表面であり、
前記塗剤が水酸化カルシウムの一次粒子を媒体中に分散させた乳化物状の液状物であることを特徴とする建築物内装用塗剤。
【請求項２】
水酸化カルシウムの一次粒子は平均粒子径が１００μｍ以下の鱗片状粒子であることを特徴とする請求項１記載の建築物内装用塗剤。
【請求項３】
前記媒体が水または水性エマルジョンであることを特徴とする請求項１または請求項２記載の建築物内装用塗剤。
【請求項４】
非吸水性の鏡面を除いた吸水性表面および凹凸表面から選ばれた少なくとも１つの表面に、請求項１記載の建築物内装用塗剤を粗塗装する工程と、
粗塗装後の表面を仕上塗装する工程を備えることを特徴とする内装面塗装方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は建築物内装用塗剤およびこの塗剤を用いた内装面塗装方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
建築物の内装面、特に漆喰壁の表面は、漆喰壁の特徴であるホルムアルデヒドの吸着分解機能や消臭機能などを発揮させるために、漆喰壁の厚さは５〜１０ｍｍとなっている。また、漆喰壁を施工するにも、左官業者などの専門業者による施工を必要とし、材料および施工費用も過大になりつつある。
【０００３】
壁面リフォーム方法として、建材の表面に厚さ０．２〜１ｍｍの厚さに漆喰を形成することが開示されており、漆喰材料として、帆立貝の貝殻の微粉末に、微量放射線を発する鉱石の粉末を混入した漆喰が知られている（特許文献１）。また、水酸化カルシウムとシリカ粉を配合した塗料組成物（特許文献２）、水酸化カルシウムとセピオライト粉末を配合した調湿複合塗材（特許文献３）がそれぞれ開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−２９１４７１号公報
【特許文献２】特開２０１２−１３１８８２号公報
【特許文献３】特開２００２−２８４５６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の漆喰材料は、建築物の内装面に塗布する場合、２〜５ｋｇ／ｍ2の塗布量でなければ、漆喰独特の白さを発揮させることが困難であった。また、初めての人や家庭の主婦は塗装することが困難であった。
【０００６】
本発明は、このような問題に対処するためになされたもので、初めての人や家庭の主婦がまるで壁の拭き掃除をするかのように漆喰壁の施工ができる建築物内装用塗剤およびこの塗剤を用いた内装面塗装方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の建築物内装用塗剤は、建築物の内装面を塗装するための建築物内装用塗剤である。この塗剤により塗装される建築物内装面は、非吸水性の鏡面を除いた吸水性表面および凹凸表面から選ばれた少なくとも１つの表面であり、塗剤は、水酸化カルシウムの一次粒子を媒体中に分散させた乳化物状の液状物であることを特徴とする。
【０００８】
建築物内装用塗剤を構成する水酸化カルシウムの一次粒子は、平均粒子径が１００μｍ以下の鱗片状粒子であることを特徴とする。また、同じく塗剤を構成する媒体が水または水性エマルジョンであることを特徴とする。
【０００９】
本発明の内装面塗装方法は、非吸水性の鏡面を除いた吸水性表面および凹凸表面から選ばれた少なくとも１つの表面に、上記本発明の建築物内装用塗剤を粗塗装する工程と、この粗塗装後の表面を仕上塗装する工程とを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の建築物内装用塗剤は、吸水性表面および凹凸表面から選ばれた少なくとも１つの表面に塗装され、水酸化カルシウムの一次粒子を媒体中に分散させた乳化物状の液状物であるので、塗装の厚さが薄くても、粒子径が大きな従来の漆喰材料と同じ塗面を形成できる。また、塗装面の厚さを薄くできるので、表面の模様、形状をそのまま再現できる。さらに、プラスチックや表面鏡面状に塗装された木材などの非吸水性の鏡面に塗装した場合、濡れたタオルなどで拭き取ることにより容易に除去できる。
【００１１】
本発明の内装面塗装方法は、建築物内装用塗剤を粗塗装する工程と、この粗塗装後の表面を仕上塗装する工程とを備えるので、初めての人や家庭の主婦がまるで壁の拭き掃除をするかのように漆喰壁の施工ができる。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の建築物内装用塗剤は水酸化カルシウムの一次粒子を媒体中に分散させた乳化物状の液状物である。ここで、乳化物状の液状物であるとは、固体の水酸化カルシウム微粒子を媒体に分散することで、低粘性の長期分散安定性を維持した乳白色の水酸化カルシウムスラリーであることをいう。本発明者らは水酸化カルシウムの一次粒子を用いることで、この乳化物状の液状物が得られることを見出した。本発明はこのような知見に基づくものである。
【００１３】
水酸化カルシウム（Ｃａ（ＯＨ）2）は、石灰石（ＣａＣＯ3）を焼いて得られる生石灰（ＣａＯ）に水を反応させて製造される白色粉末であり、消石灰とも言われる。本発明に使用できる水酸化カルシウムは、石灰石の原石を土中窯で無煙炭を燃料として数日間焼成した塩焼生石灰を原料として、この生石灰に水を反応させて得られる水酸化カルシウムを好ましく使用できる。
【００１４】
水酸化カルシウムの一次粒子は、結晶構造が六方晶系の平板またはプリズム状である。本発明で使用できる水酸化カルシウムの平均粒子径は、平板またはプリズム状を全体として球状とみなして、１〜１００μｍであり、好ましくは１〜６０μｍであり、さらに好ましくは１〜５μｍである。平均粒子径が１００μｍを超えると一次粒子の形態をとることが困難になり、一次粒子の集合体である二次粒子となる。この二次粒子は通常球形であり、塗布厚さを薄くすることができない。なお、平均粒子径は光散乱法等で測定できる。
【００１５】
本発明は、上記水酸化カルシウムの一次粒子と共に、漆喰状の塗装ができる範囲内で、酸化チタン、アルミナ、シリカ、炭酸カルシウム等の白色顔料、酸化鉄、着色マイカ等の着色顔料を配合できる。
【００１６】
水酸化カルシウムを媒体中に分散させることで、乳化物状の液状物が得られる。分散方法としては、たとえば３日置きに連続して高速ミキシングすることにより水と水酸化カルシウムを乳化状態に分散させる方法を用いることができる。また、媒体としては、水または水性エマルジョンが使用できる。水としては、水道水も使用できるが、好ましくはイオン交換水である。
【００１７】
水性エマルジョンとしては、樹脂が水に分散している樹脂エマルジョン液が好ましい。樹脂エマルジョン液としては、アクリル酸エステルやメタクリル酸エステルを共重合させた純アクリルエマルジョンあるいはスチレンまたはシリコーンを導入したスチレンアクリルエマルジョンなどのアクリル樹脂系エマルジョン、酢酸ビニル樹脂系エマルジョン、ウレタン樹脂系エマルジョン、酢酸ビニル・ベオバ共重合樹脂系エマルジョン、スチレン−ブタジエン樹脂系エマルジョン等が挙げられる。水または水性エマルジョンは、保護コロイド、イオン系または非イオン系界面活性剤などの界面活性剤、酸化鉄や着色マイカなどの顔料、顔料の湿潤剤、メチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、カルボキシメチルセルロースなどのセルロース誘導体などの増粘剤、パーライトや発泡ヒル石などの発泡骨材、砂や炭酸カルシウムなどの増量剤、凍結融解安定剤、消泡剤、防カビ剤等を含んでいてもよい。また、樹脂溶液には、エポキシ樹脂や溶剤系樹脂等を使用してもよい。
【００１８】
建築物内装用塗剤は、水酸化カルシウム１００質量部に対して、媒体を１〜１０００質量部、好ましくは２０〜９００質量部である。媒体が１質量部未満であると乳化物状の液状物状態を生じなくなり、１０００質量部を超えると乳化物状の液状物状態を維持できなくなり、沈殿が生じやすくなる。
【００１９】
その他の添加剤の配合割合を以下に示す。
界面活性剤や増粘剤などの添加剤は、水酸化カルシウム１００質量部に対して、０．０１〜１００質量部、好ましくは０．０１〜１０質量部添加できる。
顔料は、水酸化カルシウム１００質量部に対して、０．０１〜１０００質量部添加できる。
発泡骨材は、水酸化カルシウム１００質量部に対して、０．０１〜１００質量部添加できる。
増量剤は、水酸化カルシウム１００質量部に対して、０．０１〜１０００質量部添加できる。
【００２０】
本発明の建築物内装用塗剤は、吸水性表面、凹凸表面、または吸水性面と共に凹凸を有する表面、これらに模様が描かれた表面を有する建築物の内装に塗装できる。内装面としては表面に凹凸または吸水性を有するビニールクロスなどが挙げられる。ただし、プラスチックや表面鏡面状に塗装された木材などの非吸水性の鏡面を有する建築物の内装には適用が困難である。この理由は、本発明の塗剤が水酸化カルシウムの一次粒子を媒体中に分散させているので、塗装後に乾燥することで塗膜の自由収縮が生じ、鏡面との接着性が低下するためと考えられる。しかし、このことは誤って鏡面に塗装した場合、濡れたタオルなどで容易に拭き取ることができるという利点がある。
【００２１】
上記建築物内装用塗剤を用いて吸水性表面、凹凸表面等に漆喰状の塗装をする場合、上記ビニールクロスなどの被塗装面に粗塗装する。ここで粗塗装とは、スプレー容器やチューブ容器に入れられた塗剤を直接被塗装面に塗装することをいう。
【００２２】
粗塗装後の表面を仕上塗装する。ここで仕上塗装とは粗塗装後の表面をタオルなどの濡れた布により均一に塗剤を伸ばすことをいう。仕上塗装後の塗布量は１００〜２００ｇ／ｍ2とすることが好ましい。この範囲の塗布量とすることにより、塗装表面の模様、形状をそのまま再現できる。また、被塗装面の傷や黄ばみ、汚れなどが消える。さらに漆喰独特の白さが発現する。従来の２〜５ｋｇ／ｍ2の塗布量に対して、本発明は水酸化カルシウムの一次粒子を使用しているので、１００〜２００ｇ／ｍ2と薄い塗布厚さであっても漆喰の白さを得ることができる。
【実施例】
【００２３】
実施例１〜５および比較例１〜３
表１に示す平均粒子径の水酸化カルシウム１００質量部に、水および／またはエマルジョンを用いて、表１に示す配合割合で分散させた。水はイオン交換水を、エマルジョンはアクリル系エマルジョン（樹脂分濃度４０質量％）をそれぞれ用いた。また、増粘剤はメチルセルローズを、分散剤はアクリル系分散剤（東亜合成株式会社製）をそれぞれ用いた。得られた建築物内装用塗剤を密栓して空気中２５℃で１日間放置したときの塗剤の状態を目視で観測した。結果を表１に示す。表中「良好」とは水酸化カルシウムが沈降せず乳化物のように「とろみ」のある液体状を維持している場合であり、「沈殿」とは水酸化カルシウムと媒体とが２層に分離している場合である。
【００２４】
建築物内装の被塗装面として、ビニールクロス（株式会社アサヒペン製  品名「ＳＤ−１」）を準備して、この表面にスプレー容器に入れた各実施例および比較例に示す建築物内装用塗剤をスプレー塗布した。その後、濡れたタオルを用いて均一に伸ばして仕上げた。塗装量は１５０ｇ／ｍ2であった。形成された漆喰状表面を有する内装面について、塗布１日経過後の状態を以下の項目について測定した。（１）クロスへの付着状態、（２）隠ぺい力、（３）鏡面からの除去、（４）凹凸表面の状態。測定および評価方法を以下に示す。また、評価結果を表１に示す。
【００２５】
（１）クロスへの付着状態
漆喰状表面を有するクロス表面状態を目視で測定した。目視測定は３人で行ない全員一致を原則とした。「良好」とは?がれやひび割れのない状態であり、「ひび割れ」とは塗膜表面にひび割れがある状態である。
（２）隠ぺい力
上記目視により測定した。「良好」とはクロス表面の汚れが確認できない状態であり、「不良」とは汚れが確認できる状態である。
（３）鏡面からの除去
ビニールクロスの代わりに窓枠の鏡面に実施例１と同様にして塗布して、実施例１と同様にして評価した。「良好」とは除去可能なことであり、「不除去」とは除去できずに塗膜が残ることである。
（４）凹凸表面の状態
漆喰状表面を有するクロス表面の凹凸を上記目視により測定した。「良好」とは凹凸模様が確認できることであり、「凹凸消滅」とはは凹凸模様が確認できないことである。
【００２６】
【表１】
2018119291.tif 000002
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本発明の建築物内装用塗剤は、安定した乳化物状の液状物となるので、可使時間を長くすることができる。その結果、多くの建築物の内装用漆喰材料に利用できる。
また、この塗剤を用いた塗装方法は、初めての人や家庭の主婦がまるで壁の拭き掃除をするかのように漆喰壁の施工ができるので、家庭用塗料の分野で利用できる。