(57)【要約】【課題】壁高欄に加わる橋軸方向の引抜力及び橋軸直角方向の衝撃力に対して十分に抵抗でき、壁高欄の取替え作業の容易化及び低コスト化が図れる壁高欄同士の接合構造を提供する。【解決手段】橋軸方向に沿って目地間隔を介して互いに隣り合うように配置される各壁高欄の互いに対向する各端面において上下方向に延長するように形成されて互いに向かい合う各溝と、各溝に跨るように各溝内に挿入されて配置された芯材と、芯材が配置された各溝内、及び、目地間隔内に充填された充填材とを備え、芯材は、各溝内において上下方向に延長するとともに橋軸方向に沿って延長する中央部と、当該中央部の橋軸方向における両端側から橋軸直角方向に沿って延長する各端部とを備え、各溝は、芯材の端部と対向する溝底面と、溝底面の橋軸直角方向における両端側から端面に到達する各溝内壁面とを備え、各溝内壁面は、端面に近付くに従って互いに近づくように形成された。【選択図】図１
2018188803.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
橋軸方向に沿って互いに隣り合うように配置される壁高欄同士を接合する構造であって、
橋軸方向に沿って目地間隔を介して互いに隣り合うように配置される各壁高欄の互いに対向する各端面において上下方向に延長するように形成されて互いに向かい合う各溝と、
各溝に跨るように各溝内に挿入されて配置された芯材と、
芯材が配置された各溝内、及び、目地間隔内に充填された充填材とを備え、
芯材は、各溝内において上下方向に延長するとともに橋軸方向に沿って延長する中央部と、当該中央部の橋軸方向における両端側から橋軸直角方向に沿って互いに離れる方向に延長する各端部とを備え、
各溝は、芯材の端部と対向する溝底面と、溝底面の橋軸直角方向における両端側から端面に到達する各溝内壁面とを備え、
各溝内壁面は、端面に近付くに従って互いに近づくように形成されたことを特徴とする壁高欄同士の接合構造。
【請求項２】
壁高欄の端面が、壁高欄の橋軸方向に沿って延長する壁面に近い壁面側端面部と、溝に近い溝側端面部と、壁面側端面部と溝側端面部とを繋ぐ中継端面部とを備え、
中継端面部が、壁面側端面部の溝側端縁より溝の橋軸直角方向における中心位置から遠ざかる方向に傾斜して延長するように形成されたことを特徴とする請求項１に記載の壁高欄同士の接合構造。
【請求項３】
壁高欄の橋軸方向に沿って延長する壁面の端縁と溝との間の端面において上下方向に延長するように形成された凹溝を備え、当該凹溝内に充填材が充填されたことを特徴とする請求項１に記載の壁高欄同士の接合構造。
【請求項４】
溝の溝底面と溝内壁面とに付設された板材を備え、当該板材における充填材と接する面が凹凸部を備えたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の壁高欄同士の接合構造。
【請求項５】
溝内において上下方向に延長するように設けられた鉄筋を備えたことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の壁高欄同士の接合構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、橋軸方向に沿って互いに隣り合うように配置される壁高欄同士を接合する構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、橋軸方向に沿って互いに隣り合うように配置される壁高欄同士を接合する構造としては、互いに隣り合う一方の壁高欄の端面に溝を設けるとともに、互いに隣り合う他方の壁高欄の端面には前記溝内に挿入される継手を設け、当該溝内に継手を挿入した後に溝内にモルタル等の充填材を充填することにより、壁高欄同士を接合する構造が知られている（特許文献１参照）。
当該構造は、継手として孔あき鋼板ジベルを用い、壁高欄に加わる橋軸方向の引抜力及び橋軸直角方向の衝撃力に対して、接合部における孔あき鋼板ジベルのせん断抵抗により抵抗する構造となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第５８５１７５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述した従来の接合構造では、継手としての孔あき鋼板ジベルが壁高欄の端面から突出するようにアンカー鋼材によって壁高欄の端部のコンクリート内に強固に固定されている。即ち、孔あき鋼板ジベルが壁高欄の端部のコンクリート内に埋め込まれている。
従って、壁高欄を取替える場合、接合部で切断すると孔あき鋼板ジベルを切断してしまって孔あき鋼板ジベルを使用できなくなるため、孔あき鋼板ジベルを避けて切断して、孔あき鋼板ジベルを斫り出す必要があり、壁高欄の取替え作業にかかる労力が甚大であるという問題点があった。
また、孔あき鋼板ジベルが変形してしまっていたら、当該孔あき鋼板ジベルが取り付けられていた壁高欄も取り替える必要があり、コスト面での問題点もあった。
本発明は、壁高欄に加わる橋軸方向の引抜力及び橋軸直角方向の衝撃力に対して十分に抵抗できるとともに、壁高欄の取替え作業の容易化及び低コスト化が図れる壁高欄同士の接合構造を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る壁高欄同士の接合構造は、橋軸方向に沿って互いに隣り合うように配置される壁高欄同士を接合する構造であって、橋軸方向に沿って目地間隔を介して互いに隣り合うように配置される各壁高欄の互いに対向する各端面において上下方向に延長するように形成されて互いに向かい合う各溝と、各溝に跨るように各溝内に挿入されて配置された芯材と、芯材が配置された各溝内、及び、目地間隔内に充填された充填材とを備え、芯材は、各溝内において上下方向に延長するとともに橋軸方向に沿って延長する中央部と、当該中央部の橋軸方向における両端側から橋軸直角方向に沿って互いに離れる方向に延長する各端部とを備え、各溝は、芯材の端部と対向する溝底面と、溝底面の橋軸直角方向における両端側から端面に到達する各溝内壁面とを備え、各溝内壁面は、端面に近付くに従って互いに近づくように形成されたことを特徴とするので、壁高欄に加わる橋軸方向の引抜力及び橋軸直角方向の衝撃力に対して十分に抵抗できるとともに、壁高欄の取替え作業の容易化及び低コスト化が図れる壁高欄同士の接合構造を提供できる。
また、壁高欄の端面が、壁高欄の橋軸方向に沿って延長する壁面に近い壁面側端面部と、溝に近い溝側端面部と、壁面側端面部と溝側端面部とを繋ぐ中継端面部とを備え、中継端面部が、壁面側端面部の溝側端縁より溝の橋軸直角方向における中心位置から遠ざかる方向に傾斜して延長するように形成されたので、目地材の収縮を抑制でき、目地への雨水や塩分の浸透が抑制されるようになるので、目地の接合部に設置されたＨ形鋼等の芯材の腐食を抑制できる構造となる。
また、壁高欄の橋軸方向に沿って延長する壁面の端縁と溝との間の端面において上下方向に延長するように形成された凹溝を備え、当該凹溝内に充填材が充填されたので、目地のせん断抵抗がより向上する。
また、溝の溝底面と溝内壁面とに付設された板材を備え、当該板材における充填材と接する面が凹凸部を備えたので、板材と目地材との付着力が向上するため、壁高欄に力が作用した場合にＨ形鋼等の芯材の引抜せん断抵抗がより向上する。
また、溝内において上下方向に延長するように設けられた鉄筋を備えたので、壁高欄に力が作用した場合にＨ形鋼等の芯材の引抜せん断抵抗がより向上する。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】壁高欄同士の接合構造を示す斜視図。
【図２】壁高欄を示す斜視図。
【図３】壁高欄同士の接合構造の施工手順を示す工程図。
【図４】壁高欄同士の接合構造を示す断面図。
【図５】壁高欄同士の接合構造を示す断面図。
【図６】壁高欄同士の接合構造を示す断面図。
【図７】壁高欄同士の接合構造を示す断面図。
【図８】壁高欄同士の接合構造を示す断面図。
【図９】壁高欄同士の接合構造を示す断面図。
【図１０】壁高欄同士の接合構造を示す断面図。
【図１１】壁高欄同士の接合構造を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
実施形態１
実施形態１に係る壁高欄同士の接合構造に使用されるプレキャストコンクリート製の壁高欄１は、図１；図２に示すように、橋軸方向に沿って延長する壁面として内壁面１ｕ及び外壁面１ｆと、上面１ａ及び下面１ｂと、橋軸方向Ｘの両方の端面２；２とを備えた、橋軸方向Ｘに長いコンクリートブロックにより構成され、両方の端面２；２には、上下方向（高さ方向）Ｚに延長して上面１ａ及び下面１ｂに到達する溝３が形成されている。
図２に示すように、外壁面１ｆは、例えば、上下方向Ｚに垂直に延長する壁面により形成される。内壁面１ｕは、例えば、上部傾斜壁面１ｖと下部傾斜壁面１ｗとを備え、上部傾斜壁面１ｖは、上面１ａから下面１ｂに向けて外壁面１ｆから次第に離れるように傾斜する傾斜面により形成され、下部傾斜壁面１ｗは、上部傾斜壁面１ｖの下端から下面１ｂに向けて外壁面１ｆから次第に離れるように傾斜する傾斜面により形成される。下部傾斜壁面１ｗは上部傾斜壁面１ｖよりも緩い傾斜角の傾斜面に形成されている。
【０００８】
図２；図３（ａ）に示すように、溝３は、端面２と平行な面上に位置される溝底面３１と、溝底面３１における橋軸直角方向Ｙの両方の端縁３２；３２から端面２に到達する左右の溝内壁面３３；３３とで囲まれた空間により形成されている。
左右の溝内壁面３３；３３は、端面２に近付くに従って互いに近づくよう傾斜する傾斜面により形成される。
【０００９】
実施形態１に係る壁高欄同士の接合構造は、図１に示すように、複数の床版を敷設して構成された床部４における橋軸直角方向Ｙの両端側の上面において、各壁高欄１；１を橋軸方向Ｘに沿って目地間隔５を介して互いに隣り合うように配置し、隣り合う各端面２；２に形成された各溝３；３に跨るように芯材としてのＨ形鋼６を設置し、溝３；３内、及び、目地間隔５内にモルタル等の充填材７を充填することにより、当該各溝３；３に跨るように設置されたＨ形鋼６と、当該溝３；３内、及び、目地間隔５内に充填された充填材７とによって、橋軸方向Ｘに沿って互いに隣り合うように配置された一方の壁高欄１と他方の壁高欄１とが接合された構造である。
【００１０】
即ち、まず、図３（ａ）に示すように、橋軸方向Ｘに沿って隣り合う一方の壁高欄１の端面２の溝３の開口３５と他方の壁高欄１の端面２の溝３の開口３５とを向かい合せ、かつ、一方の壁高欄１の端面２と他方の壁高欄１の端面２とが所定の目地間隔５だけ隔てて離間した状態となるように、各壁高欄１；１が設置される。
そして、Ｈ形鋼６の中央部としてのウェブ６１が、一方の壁高欄１の端面２に形成された溝３内及び他方の壁高欄１の端面２に形成された溝３内において上下方向Ｚに延長するとともに橋軸方向Ｘに沿って延長するように設置され、かつ、図３（ｂ）に示すように、Ｈ形鋼６の端部としての一方のフランジ６２のフランジ面が、一方の壁高欄１の端面２に形成された一方の溝３の溝底面３１と平行に対向するとともに、Ｈ形鋼６の端部としての他方のフランジ６２のフランジ面が、他方の壁高欄１の端面２に形成された他方の溝３の溝底面３１と平行に対向するように、Ｈ形鋼６が各溝３；３内に設置される。
【００１１】
即ち、各溝３；３内に設置されたＨ形鋼６は、各溝３；３内において上下方向Ｚに延長するとともに橋軸方向Ｘに沿って延長する中央部としてのウェブ６１と、当該ウェブ６１の橋軸方向Ｘにおける両端側から橋軸直角方向Ｙに沿って互いに反対方向に離れる方向に延長する端部としてのフランジ６２；６２とを備えた芯材として機能する。
尚、Ｈ形鋼６は、橋軸方向Ｘに隣り合うように設置された一方の壁高欄１の溝３及び他方の壁高欄１の溝３の上方から当該各溝３；３内に挿入されて設置される。
このように、芯材としてのＨ形鋼６が各溝３；３内に挿入されて設置された後に、図３（ｃ）に示すように、溝３；３内、及び、目地間隔５内にモルタル等の充填材７を充填して、橋軸方向Ｘに沿って隣り合う壁高欄１；１同士を一体化させる。
【００１２】
尚、必要に応じて本発明では、各溝３；３内及び目地間隔５内にモルタル等の充填材７が充填された部分を「目地」、各溝３；３内及び目地間隔５内に充填された充填材を「目地材」と呼んで説明する。
【００１３】
実施形態１に係る壁高欄同士の接合構造では、壁高欄１に加わる橋軸方向Ｘの引抜力及び橋軸直角方向Ｙの衝撃力に対して十分に抵抗できる構造となる。
当該構造において、壁高欄１に力が作用した場合、図４に示すように、Ｈ形鋼６のフランジ６２における橋軸直角方向の両端６２ｔ；６２ｔには、二点鎖線で示す方向の引抜力Ｐが加わるが、実施形態１では、壁高欄１の端面２に形成された溝３の左右の溝内壁面３３；３３が、端面２に近付くに従って互いに近づくよう傾斜する傾斜面に形成されているため、当該左右の溝内壁面３３；３３によって目地材に対する拘束力及びフランジ６２に対する拘束力が大きくなって、Ｈ形鋼６の引抜力Ｐに対する抵抗力が大きくなり、Ｈ形鋼６の引抜防止効果が大きくなる。
即ち、衝撃荷重による壁高欄１；１のズレの際に生じる引張力に対して、Ｈ型鋼６の引抜せん断抵抗が大きくなり、壁高欄１に力が作用した場合にＨ形鋼６の引抜せん断抵抗によって抵抗する構造となる。
【００１４】
また、実施形態１に係る壁高欄同士の接合構造では、Ｈ形鋼６が壁高欄１のコンクリート内に埋め込まれていないため、壁高欄１を取替える際には、目地（接合部）をＨ形鋼とともに切断すればよく、壁高欄１の取替え作業の容易化及び低コスト化が図れるようになる。
即ち、残した方の壁高欄１の溝３内に残ったＨ形鋼６の半分及び充填材７を溝３から除去した後、この溝３と新しい壁高欄１の溝３とが向かい合うように新しい壁高欄１を配置し、残した方の壁高欄１の溝３と新しい壁高欄１の溝３とに跨るようにＨ形鋼６を溝３；３内に挿入した後、溝３；３内、及び、目地間隔５内にモルタル等の充填材７を充填して、残した方の壁高欄１と新しい壁高欄１とを一体化させればよいので、壁高欄１の取替え作業の容易化及び低コスト化が図れるようになる。
【００１５】
従って、実施形態１に係る壁高欄同士の接合構造によれば、壁高欄１に加わる橋軸方向Ｘの引抜力及び橋軸直角方向Ｙの衝撃力に対して十分に抵抗できる構造となるとともに、壁高欄１の取替え作業の容易化及び低コスト化が図れるようになる。
【００１６】
また、実施形態１に係る壁高欄同士の接合構造によれば、芯材としてのＨ形鋼６を各溝３；３内に挿入する構成であるので、床版同士の施工誤差が生じてもＨ形鋼６を各溝３；３内に自由に挿入できるため、施工が容易となる。
【００１７】
実施形態２
図５に示すように、実施形態２に係る壁高欄同士の接合構造は、実施形態１に係る壁高欄同士の接合構造の構成に加えて、溝３の溝底面３１と溝内壁面３３；３３とに付設された板材として充填材７と接する面が凹凸部を備えた縞鋼板８を備えるとともに、壁高欄１を形成するコンクリート中において溝底面３１と溝内壁面３３との境界近傍位置に上下方向に延長するように設けられた鉄筋９と、溝３の端面２側において溝内壁面３３に沿って上下方向に延長するように設けられた鉄筋１０とを備えた構成とした。
【００１８】
尚、縞鋼板８は、溝３の断面形状に合わせた断面凹状に形成された上下方向に連続する長尺材を用いる。即ち、縞鋼板８は、溝底面３１に対向する基部８１と、基部８１の左右の長尺縁から延長するように設けられて溝内壁面３３；３３に対向する側部８２；８２とを備えた長尺材を用いる。
例えば、鉄筋９と鉄筋１０とが取り付けられた縞鋼板８を、壁高欄１を形成するための図外の型枠に設置した後に、当該型枠及び縞鋼板８で囲まれた成型空間内にコンクリートを流し込むことより、溝３に縞鋼板８、鉄筋９、鉄筋１０が設けられた壁高欄１が形成される。そして、橋軸方向Ｘに隣り合うように設置された一方の壁高欄１の溝３及び他方の壁高欄１の溝３の上方から当該各溝３；３内にＨ形鋼６を挿入した後、溝３；３内、及び、目地間隔５内にモルタル等の充填材７を充填して、橋軸方向Ｘに沿って隣り合う壁高欄１；１同士を一体化させる。
【００１９】
実施形態２に係る壁高欄同士の接合構造によれば、縞鋼板８の凹凸部と目地材との付着により、縞鋼板８と目地材との付着力が向上するため、壁高欄１に力が作用した場合にＨ形鋼６の引抜せん断抵抗がより向上する。
また、当該実施形態２に係る壁高欄同士の接合構造によれば、鉄筋９；１０を配置したことにより、壁高欄１に力が作用した場合にＨ形鋼６の引抜せん断抵抗がより向上する。
また、鉄筋９を備えたことにより、縞鋼板８と壁高欄１との付着力が向上するため、壁高欄１に力が作用した場合にＨ形鋼６の引抜せん断抵抗がより向上する。
【００２０】
従って、実施形態２に係る壁高欄同士の接合構造によれば、壁高欄１に加わる橋軸方向Ｘの引抜力及び橋軸直角方向Ｙの衝撃力に対して十分に抵抗できる構造となるとともに、壁高欄の取替え作業の容易化及び低コスト化が図れるという実施形態１の効果に加え、縞鋼板８と鉄筋９；１０とを備えたので、壁高欄１に力が作用した場合にＨ形鋼６の引抜せん断抵抗がより向上するという効果が得られる接合構造となる。
尚、鉄筋１０は、橋軸方向Ｘに隣り合うように一方の壁高欄１と他方の壁高欄１とを設置した後、溝３内に挿入してもよい。また、鉄筋１０は、溝３内において上下方向に延長するように設けられればよい。
【００２１】
実施形態３
実施形態３に係る壁高欄同士の接合構造は、実施形態１の構成に加え、壁高欄１の端面２を、目地材の収縮を抑制できる形状に形成した。
即ち、図６に示すように、壁高欄１の端面２が、壁高欄１の橋軸方向Ｘに沿って延長する壁面（内壁面１ｕ又は外壁面１ｆ）に近い壁面側端面部２１；２１と、溝３に近い溝側端面部２２；２２と、壁面側端面部２１と溝側端面部２２とを繋ぐ中継端面部２３とを備え、中継端面部２３が、壁面側端面部２１の溝側端縁２４より溝３の橋軸直角方向Ｙにおける中心位置から遠ざかる方向に延長する傾斜面に形成された構成とした。
【００２２】
換言すれば、壁高欄１の端面２が、内壁面１ｕから外壁面１ｆに向けて延長する壁面側端面部２１の延長端である溝側端縁２４から内壁面１ｕ側に折り返す傾斜面である中継端面部２３や、外壁面１ｆから内壁面１ｕに向けて延長する壁面側端面部２１の延長端である溝側端縁２４から外壁面１ｆ側に折り返す傾斜面である中継端面部２３を備え、壁面側端面部２１と中継端面部２３とのなす角度が鋭角に形成されている。
【００２３】
実施形態３に係る壁高欄同士の接合構造によれば、壁高欄１の端面２が、壁面側端面部２１と溝側端面部２２と中継端面部２３とを備え、中継端面部２３が、壁面側端面部２１の溝側端縁２４より溝３から遠ざかる方向に延長する傾斜面に形成された構成、即ち、壁面側端面部２１と中継端面部２３とのなす角度が鋭角に形成されているので、壁面（内壁面１ｕ又は外壁面１ｆ）側から溝側端縁２４に向けて壁面側端面部２１と目地材との境界にひび割れが生じた場合、当該溝側端縁２４で止まりやすくなる。
つまり、目地材の収縮を抑制できて、目地のひび割れを防止でき、目地への雨水や塩分の浸透が抑制されるようになるので、目地の接合部に設置されたＨ形鋼６の腐食を抑制できる構造となる。
【００２４】
従って、実施形態３に係る壁高欄同士の接合構造によれば、壁高欄１に加わる橋軸方向Ｘの引抜力及び橋軸直角方向Ｙの衝撃力に対して十分に抵抗できる構造となるとともに、壁高欄１の取替え作業の容易化及び低コスト化が図れるという実施形態１の効果に加え、壁面側端面部２１と中継端面部２３とのなす角度が鋭角に形成されたので、目地材の収縮を抑制できて、目地のひび割れを防止でき、目地への雨水や塩分の浸透が抑制されるようになるので、目地の接合部に設置されたＨ形鋼６の腐食を抑制できるという効果が得られる接合構造となる。
【００２５】
実施形態４
実施形態４に係る壁高欄同士の接合構造は、図７に示すように、実施形態３の構成と実施形態２の構成とを組み合わせた構成とした。
即ち、実施形態３の溝３に実施形態２で説明した縞鋼板８、鉄筋９、鉄筋１０が設けられた壁高欄１を形成し、この壁高欄１；１を橋軸方向Ｘに沿って隣り合うように設置して、隣り合う各壁高欄１；１の各溝３；３内にＨ形鋼６を挿入した後、溝３；３内、及び、目地間隔５内にモルタル等の充填材７を充填して、橋軸方向Ｘに沿って隣り合う壁高欄１；１同士を一体化させる。
実施形態４に係る壁高欄同士の接合構造によれば、壁高欄１に加わる橋軸方向Ｘの引抜力及び橋軸直角方向Ｙの衝撃力に対して十分に抵抗できる構造となるとともに、壁高欄の取替え作業の容易化及び低コスト化が図れるという実施形態１の効果に加え、縞鋼板８と鉄筋９；１０とを備えたので、壁高欄１に力が作用した場合にＨ形鋼６の引抜せん断抵抗がより向上するという実施形態２の効果、さらには、壁面側端面部２１と中継端面部２３とのなす角度が鋭角に形成されたので、目地材の収縮を抑制できて、目地のひび割れを防止でき、目地への雨水や塩分の浸透が抑制されるようになるため、目地の接合部に設置されたＨ形鋼６の腐食を抑制できるという実施形態３の効果が得られる構造となる。
尚、図７では、図５で示した溝３の断面形状に合わせた断面凹状に形成された縞鋼板８を用いた例を図示したが、図７で示した溝３（図５の溝３よりも溝深さが短い溝３）の断面形状に合わせた断面凹状に形成された縞鋼板８を用いてもよい。
【００２６】
実施形態５
実施形態５に係る壁高欄同士の接合構造は、壁高欄１の端面２の形状を工夫して、目地のせん断抵抗を向上させた。
即ち、図８に示すように、壁高欄１の橋軸方向Ｘに沿って延長する壁面（内壁面１ｕ又は外壁面１ｆ）の端縁１ｓと溝３との間の端面２において上下方向に延長するように形成された凹溝４１を備え、当該凹溝４１内に充填材７が充填されたことにより、目地のせん断抵抗を向上させた構造とした。
【００２７】
従って、実施形態５に係る壁高欄同士の接合構造によれば、壁高欄１に加わる橋軸方向Ｘの引抜力及び橋軸直角方向Ｙの衝撃力に対して十分に抵抗できる構造となるとともに、壁高欄の取替え作業の容易化及び低コスト化が図れるという実施形態１の効果に加え、凹溝４１内に充填材７が充填されたことにより、目地のせん断抵抗がより向上するという効果が得られる接合構造となる。
また、壁高欄１の壁面（内壁面１ｕ又は外壁面１ｆ）の端縁１ｓと溝３との間に凹溝４１を備えるため、当該凹溝４１の存在により、目地の接合部への雨水や塩分の浸透が抑制されるようになり、目地の接合部に設置されたＨ形鋼６の腐食を抑制できるようになる。
【００２８】
実施形態６
実施形態６に係る壁高欄同士の接合構造は、図９に示すように、実施形態５の構成と実施形態２の構成とを組み合わせた構成とした。
従って、実施形態６に係る壁高欄同士の接合構造によれば、上述した実施形態１の効果に加え、実施形態２の効果、及び、実施形態５の効果が得られる接合構造となる。
【００２９】
実施形態７
実施形態７に係る壁高欄同士の接合構造は、実施形態３（図６）の構成と実施形態５（図８）の構成とを兼ね備えた構成とした。
即ち、図１０に示すように、壁高欄１の橋軸方向Ｘに沿って延長する壁面（内壁面１ｕ又は外壁面１ｆ）と溝３との間の端面２において上下方向に延長するように形成された凹溝５１に、目地材の収縮を抑制するための鋭角部を設けるようにした。
【００３０】
つまり、内壁面１ｕと溝３との間の端面２において上下方向に延長するように形成された凹溝５１が、端面２と平行な面上に位置される溝底面５２と、溝底面５２における橋軸直角方向Ｙの内壁面１ｕ側の端縁５３から端面２に到達する溝内壁面５４と、溝底面５２における橋軸直角方向Ｙの外壁面１ｆ側の端縁５５から端面２に到達する溝内壁面５６とで囲まれた空間により形成されている。
また、外壁面１ｆと溝３との間の端面２において上下方向に延長するように形成された凹溝５１が、端面２と平行な面上に位置される溝底面５２と、溝底面５２における橋軸直角方向Ｙの内壁面１ｕ側の端縁５３から端面２に到達する溝内壁面５４と、溝底面５２における橋軸直角方向Ｙの内壁面１ｕ側の端縁５５から端面２に到達する溝内壁面５６とで囲まれた空間により形成されている。
そして、端面２と溝内壁面５４とのなす角度が鋭角に形成されている。
また、溝内壁面５４と溝内壁面５６とが平行に形成されている。
【００３１】
従って、実施形態７に係る壁高欄同士の接合構造によれば、実施形態１の効果に加え、凹溝５１内に充填材７が充填されたことにより、目地のせん断抵抗がより向上するという実施形態５の効果が得られ、さらに、凹溝５１の溝内壁面５４と端面２とのなす角度が鋭角に形成されているので、目地材の収縮を抑制できて、目地のひび割れを防止でき、目地への雨水や塩分の浸透が抑制されるようになるため、目地の接合部に設置されたＨ形鋼６の腐食を抑制できるという実施形態３の効果が得られる接合構造となる。
【００３２】
実施形態８
実施形態８に係る壁高欄同士の接合構造は、図１１に示すように、実施形態７の構成と実施形態２の構成とを組み合わせた構成とした。
従って、実施形態８に係る壁高欄同士の接合構造によれば、上述した実施形態７の効果に加え、実施形態２の効果（縞鋼板８と鉄筋９；１０とを備えたことによるＨ形鋼６の引抜せん断抵抗がより向上するという効果）が得られる接合構造となる。
【００３３】
尚、上記では、縞鋼板８と鉄筋９と鉄筋１０とを一緒に備えた構成を例示したが、縞鋼板８を備えない構成、あるいは、鉄筋９及び鉄筋１０を備えない構成としてもよい。
【００３４】
また、溝３の左右の溝内壁面３３；３３は、端面２に近付くに従って互いに近づく湾曲面、段差面等により形成されていても構わない。
【００３５】
また、上述した壁高欄と床版とを一体で製造すれば、床版設置時に壁高欄も設置できるため、従来工法に比べ大幅な工程短縮が可能となる。
【００３６】
また、芯材としてＨ形鋼６を用いたが、芯材としてＨ形鋼以外の例えばＩ形鋼等を使用してもよい。即ち、橋軸方向Ｘに沿って目地間隔５を介して互いに隣り合うように配置される各壁高欄１；１の互いに対向する各端面２；２において上下方向に延長するように形成されて互いに向かい合う各溝３；３に跨るように各溝３；３内に挿入されて配置される芯材は、各溝３内において上下方向に延長するとともに橋軸方向Ｘに沿って延長する中央部と、当該中央部の橋軸方向Ｘにおける両端側から橋軸直角方向Ｙに沿って互いに離れる方向に延長する各端部とを備えた構成のものを使用すればよい。
【符号の説明】
【００３７】
１  壁高欄、１ｕ  内壁面（壁面）、１ｆ  外壁面（壁面）、２  端面、３  溝、
５  目地間隔、６  Ｈ形鋼（芯材）、７  充填材、８  縞鋼板（板材）、
９；１０  鉄筋、２１  壁面側端面部、２２  溝側端面部、２３  中継端面部、
３１  溝底面、３３  溝内壁面、４１；５１  凹溝。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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