(57)【要約】【課題】室内熱交換器の風速分布のバラツキを低減する。【解決手段】空気調和機の室内機２は、フィルタ９ａ，９ｂを介して室内空気を吸い込む吸い込み口６と室内に空気を吹き出す吹き出し口７とが形成された筐体５と、筐体の内部に配置された送風機８と、吸い込み口と送風機との間の位置で、送風機を取り囲むように配置された室内熱交換器１０と、を備えている。室内熱交換器は、送風機よりも前方に配置された前側熱交換器１０１と、前側熱交換器よりも後方に配置された後側熱交換器１０２と、を有している。前側熱交換器の頂部Ｐｔ１又は後側熱交換器の頂部Ｐｔ２には、突起部１７ｔが設けられている。【選択図】図２
2018119742.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルタを介して室内空気を吸い込む吸い込み口と室内に空気を吹き出す吹き出し口とが形成された筐体と、
前記筐体の内部に配置された送風機と、
前記吸い込み口と前記送風機との間の位置で、前記送風機を取り囲むように配置された室内熱交換器と、を備え、
前記室内熱交換器は、前記送風機よりも前方に配置された前側熱交換器と、前記前側熱交換器よりも後方に配置された後側熱交換器と、を有しており、
前記前側熱交換器の頂部又は前記後側熱交換器の頂部には、突起部が設けられている
ことを特徴とする空気調和機の室内機。
【請求項２】
フィルタを介して室内空気を吸い込む吸い込み口と室内に空気を吹き出す吹き出し口とが形成された筐体と、
前記筐体の内部に配置された送風機と、
前記吸い込み口と前記送風機との間の位置で、前記送風機を取り囲むように配置された室内熱交換器と、を備え、
前記室内熱交換器は、前記送風機よりも前方に配置された前側熱交換器と、前記前側熱交換器よりも後方に配置された後側熱交換器と、を有しており、
前記前側熱交換器は、単体で前記送風機の前方を囲む大きさで、かつ、その略中央部が屈曲部として折り曲げられた形状を呈しており、
前記屈曲部には、突起部が設けられている
ことを特徴とする空気調和機の室内機。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の空気調和機の室内機において、
前記突起部は、前記吸い込み口から吸い込まれた室内空気を周囲に拡散させる
ことを特徴とする空気調和機の室内機。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の空気調和機の室内機において、
前記前側熱交換器と前記後側熱交換器とのそれぞれには、冷媒を流動させる冷媒管として、複数の扁平管が平行に配置されており、
前記突起部は、前記扁平管の配置方向が変わる箇所に設けられている
ことを特徴とする空気調和機の室内機。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の空気調和機の室内機において、
前記室内熱交換器の頂部の上面は、前記筐体の上面に配置された上面フィルタに対して略平行な配置関係になるように、略直線状の形状になっている
ことを特徴とする空気調和機の室内機。
【請求項６】
請求項５に記載の空気調和機の室内機において、
前記前側熱交換器の外壁部分と内壁部分とが略平行に形成されているとともに、
前記後側熱交換器の外壁部分と内壁部分とが略平行に形成されている
ことを特徴とする空気調和機の室内機。
【請求項７】
請求項１乃至請求項６のいずれか一項に記載の空気調和機の室内機において、
前記突起部の内部には、孔が形成されている
ことを特徴とする空気調和機の室内機。
【請求項８】
請求項２に記載の空気調和機の室内機において、
前記屈曲部の突起部は、前記前側熱交換器の奥行き方向の幅において、中間位置よりも風上側の位置に配置されている
ことを特徴とする空気調和機の室内機。
【請求項９】
請求項１乃至請求項８のいずれか一項に記載の空気調和機の室内機において、
前記前側熱交換器は、頂部と屈曲部とのそれぞれに、少なくとも１つ以上の前記突起部を備えており、
前記頂部の突起部と前記屈曲部の突起部とは、前記前側熱交換器の奥行き方向の幅に対し、ずれた位置に配置されている
ことを特徴とする空気調和機の室内機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和機の室内機に関する。
【背景技術】
【０００２】
空気調和機の室内機は、室内空気を流入空気として内部に吸い込み、流入空気を室内熱交換器に通して、加熱、冷却、及び除湿のいずれか任意の処理が施された調和空気を得て、得られた調和空気を室内に吹き出すことにより、室内を空気調和する装置である。
【０００３】
空気調和機の室内機は、少ない消費電力で高い熱交換効率を得ることが求められている。そこで、室内機の中には、例えば、内蔵されている室内熱交換器が多段屈曲状又は円弧状の形状を呈していて、その室内熱交換器で送風機を取り囲むことにより、室内熱交換器の面積を拡大させて、高い熱交換効率を得ているものがある。
【０００４】
しかしながら、このような構成の室内機は、室内熱交換器の面積を拡大させると、筐体が大型化してしまうため、筺体を大型化させることなく高い熱交換効率を得るには限界があった。そこで、室内機の中には、例えば、室内熱交換器の空気通風抵抗を低減させることにより、高い熱交換効率を得ているものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
特許文献１には、以下のような構成の室内熱交換器が内蔵された室内機が記載されている。すなわち、室内熱交換器は、冷媒と流入空気との間で熱交換を行うための多数枚の長尺な板状のフィン（熱交換板）と、冷媒を流動させるための多数本の冷媒管とを有している。個々のフィンの各辺は、直線状になっている。各フィンは、長手方向の辺に沿って奥行き方向に平行に複数列（例えば２列）に並べられている。また、各フィンは、横方向に平行に配置されている。冷媒管は、扁平管で構成されている。各扁平管は、フィンに対して直交するように取り付けられている。室内熱交換器は、複数列のフィンを一組とし、送風機を取り囲むように、各組のフィンを略「Λ」状に配置した構成になっている。そして、隣接する列間において、風上側のフィンの扁平管と風下側のフィンの扁平管とは、千鳥配列になるように配置されている。この構成の室内熱交換器は、冷媒管が扁平管で構成されており、各扁平管が平行に配置されているため、空気通風抵抗を低減することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第４８４５９４３号公報（図９（ａ））
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１に記載された従来の室内機は、以下に説明するように、扁平管の配置方向が変わる箇所で、室内熱交換器の風速分布特性が変化してしまう、という課題があった。
【０００８】
すなわち、従来の室内機は、扁平管の配置方向が変わる箇所（例えば、略「Λ」状に配置されたフィンとフィンとが交差している箇所）では、扁平管と扁平管との間に隙間が生じている（特許文献１の図９（ａ）等）。この点について、以下に詳述する。例えば、個々のフィンに設けられた各扁平管は、平行に配置されている。そのため、個々のフィンに設けられた扁平管同士の間隔は一定の配置ピッチになっており、その配置ピッチよりも大きな隙間が生じていない。しかしながら、扁平管の配置方向が変わる箇所（例えば、略「Λ」状に配置されたフィンとフィンとが交差している箇所）では、一方のフィンに設けられた扁平管（一方の扁平管）と他方のフィン設けられた扁平管（他方の扁平管）とが平行になっていない。具体的には、一方の扁平管と他方の扁平管とは、風上側で互いの間隔が広がり、風下側で互いの間隔が狭まる配置関係になっている。したがって、扁平管の配置方向が変わる箇所では、一方の扁平管と他方の扁平管との間隔が一定の配置ピッチになっておらず、一方の扁平管と他方の扁平管との間にその配置ピッチよりも大きな隙間が生じている。
【０００９】
このような従来の室内機は、扁平管の配置方向が変わる箇所に扁平管の配置ピッチよりも大きな隙間が生じているため、室内熱交換器の風速分布にバラツキが発生していた。そして、扁平管の配置方向が変わる箇所では、流入空気（室内機の内部に吸い込まれた室内空気）が、扁平管に十分に接触することなく、通過してしまう可能性があった。つまり、流入空気が、扁平管の内部を流れる冷媒との間で十分に熱交換しないまま、通過してしまう可能性があった。そのため、従来の室内機は、熱交換効率が低下する可能性があった。
【００１０】
本発明は、前記した課題を解決するためになされたものであり、室内熱交換器の風速分布のバラツキを低減する空気調和機の室内機を提供することを主な目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記目的を達成するため、本発明は、空気調和機の室内機であって、フィルタを介して室内空気を吸い込む吸い込み口と室内に空気を吹き出す吹き出し口とが形成された筐体と、前記筐体の内部に配置された送風機と、前記吸い込み口と前記送風機との間の位置で、前記送風機を取り囲むように配置された室内熱交換器と、を備え、前記室内熱交換器は、前記送風機よりも前方に配置された前側熱交換器と、前記前側熱交換器よりも後方に配置された後側熱交換器と、を有しており、前記前側熱交換器の頂部又は前記後側熱交換器の頂部には、突起部が設けられている構成とする。
その他の手段は、後記する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、室内熱交換器の風速分布のバラツキを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施形態に係る空気調和機の全体構成図である。
【図２】実施形態に係る空気調和機の室内機の内部構成図である。
【図３】実施形態に係る室内機に内蔵された室内熱交換器の扁平管の内部構成図である。
【図４】実施形態に係る室内機に内蔵された室内熱交換器の頂部の構成図である。
【図５】実施形態に係る室内機に内蔵された室内熱交換器に用いられた前側室内熱交換器の屈曲部の構成図である。
【図６】実施形態に係る室内機に内蔵された室内熱交換器に用いられた前側室内熱交換器の補足説明図（１）である。
【図７】実施形態に係る室内機に内蔵された室内熱交換器に用いられた前側室内熱交換器の補足説明図（２）である。
【図８】変形例に係る空気調和機の室内機の内部構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態（以下、「本実施形態」と称する）につき詳細に説明する。なお、各図は、本発明を十分に理解できる程度に、概略的に示してあるに過ぎない。よって、本発明は、図示例のみに限定されるものではない。また、各図において、共通する構成要素や同様な構成要素については、同一の符号を付し、それらの重複する説明を省略する。
【００１５】
［実施形態］
本実施形態は、従来の室内機の以下のような課題を解決することも意図したものである。すなわち、従来の室内機は、室内熱交換器で送風機を取り囲むように、室内熱交換器が略「Λ」状の形状に形成されている。ただし、室内熱交換器は、略「Λ」状の形状だけでなく、円弧状や「く」の字状等の形状になっている場合もある。このような従来の室内機では、室内熱交換器の風速分布が不均一になっていた。そこで、本実施形態は、室内熱交換器の風速分布が不均一になる箇所に突起部を設けて、室内熱交換器の空気通風抵抗の均一化を図り、室内熱交換器の風速分布を均一化させた室内機を提供するものである。しかも、本実施形態は、フィンの加工性向上のために必要なパイロット孔を突起部の内部に設けるとともに、突起部の配置位置の適正化を行うことにより、室内熱交換器を容易に組立て製造することができる室内機を提供するものである。
【００１６】
＜空気調和機の室内機の構成＞
以下、図１乃至図７を参照して、本実施形態に係る空気調和機１の室内機２の構成につき説明する。図１は、本実施形態に係る空気調和機１の全体構成図である。図２は、空気調和機１の室内機２の内部構成図である。図３は、室内機２に内蔵された室内熱交換器１０の扁平管１６の内部構成図である。図４は、室内熱交換器１０の頂部Ｐｔの構成図である。図５は、室内熱交換器１０に用いられた前側室内熱交換器１０１の屈曲部Ｐｆの構成図である。図６及び図７は、それぞれ、前側室内熱交換器１０１の補足説明図である。
【００１７】
図１に示すように、本実施形態に係る空気調和機１は、室内に配置された室内機２と、室外（屋外）に配置された室外機３とを有している。
【００１８】
室内機２は、室内空気を流入空気として内部に吸い込み、流入空気を室内熱交換器１０（図２参照）に通して、加熱、冷却、及び除湿のいずれか任意の処理が施された調和空気を得て、得られた調和空気を室内に吹き出すことにより、室内を空気調和する。室内機２は、接続配管４を介して室外機３と接続されており、室外機３との間で冷媒を循環させている。室外機３は、冷媒と室外空気との間で熱交換を行う。接続配管４の内部には、図示せぬ電気配線が配設されている。
【００１９】
室内機２は、樹脂を横長の略箱状の外形形状に成型加工した筐体５を備えている。室内機２は、化粧枠１１で筐体５の上面と側面と下面を覆うとともに、上部が開閉可能な前面パネル１２で筐体５の前面を覆っている。筐体５には、室内空気を吸い込む吸い込み口６と、熱交換により温湿度が調和された空気を室内に吹き出す吹き出し口７とが形成されている。
【００２０】
吸い込み口６は、筐体５の上面側に配置された吸い込み口６ａ（図２参照）と、筐体５の前面側に配置された吸い込み口６ｂ（図２参照）とによって構成されている。吸い込み口６ａ，６ｂには、それぞれ、筐体５の内部に吸い込まれた室内空気から塵埃を除去するための上面フィルタ９ａ（図２参照）と前面フィルタ９ｂ（図２参照）とが配置されている。
【００２１】
前面パネル１２は、下端付近で化粧枠１１（又は筐体５）に軸支されており、上部が図示せぬ駆動部によって前後方向に回動させられて開閉する構成になっている。室内機２は、前面パネル１２を開くことにより、前面側の吸い込み口６ｂ（図２参照）を開放する。
【００２２】
図２に示すように、室内機２は、内部に、送風機８と、室内熱交換器１０と、前側露受皿１３ａと、後側露受皿１３ｂとを備えている。
送風機８は、吸い込み口６側から吹き出し口７側に空気を送る貫流ファンである。
室内熱交換器１０は、冷媒と流入空気（室内機２の内部に吸い込まれた室内空気）との間で熱交換を行うユニットである。
前側露受皿１３ａは、後記する前側熱交換器１０１の下方に配置された露受皿である。
後側露受皿１３ｂは、後記する後側熱交換器１０２の下方に配置された露受皿である。
【００２３】
送風機８は、室内機２の内部の略中央に配置されている。送風機８の径及び横幅は、室内機２の筺体５の内部に収納可能な大きさになっている。送風機８が回転することにより、吸い込み口６から室内空気が流入空気として室内機２の内部に吸い込まれ、フィルタ９ａ，９ｂ、室内熱交換器１０、送風機８を通って、吹き出し口７から吹き出される。なお、室内機２は、吹き出し口７の途中に図示せぬ左右風向板を備えており、吹き出し口７から吹き出される空気を左右方向に偏向させることができる。また、室内機２は、吹き出し口７の出口付近に上下方向に回動可能な上下風向板１４を備えており、吹き出し口７から吹き出される空気を上下方向に偏向させることができる。
【００２４】
室内熱交換器１０は、吸い込み口６と送風機８との間の位置で、送風機８を取り囲むように配置されている。室内熱交換器１０は、送風機８よりも前方（筺体５の前方）に配置された前側熱交換器１０１と、前側熱交換器１０１よりも後方（筺体５の後方）に配置された後側熱交換器１０２と、を有している。
【００２５】
本実施形態では、前側熱交換器１０１が２つの交換器１０１ａ，１０１ｂで構成されているものとして説明する。また、後側熱交換器１０２が２つの交換器１０２ａ，１０２ｂで構成されているものとして説明する。２つの交換器１０１ａ，１０１ｂは、奥行き方向に重ねて配置されている。同様に、２つの交換器１０２ａ，１０２ｂも、奥行き方向に重ねて配置されている。
【００２６】
前側熱交換器１０１は、単体で送風機８の前方を囲む（塞ぐ）大きさで、かつ、その高さ方向の略中央部が屈曲部Ｐｆとして折り曲げられた形状を呈している。このような前側熱交換器１０１は、できるだけ送風機８に向かって流れる空気流（白抜き矢印参照）と直交するように、送風機８の外周に沿って配置することができる。前側熱交換器１０１の横幅は、送風機８の横幅と同等の長さになっている。前側熱交換器１０１の屈曲部Ｐｆよりも上方の部位（前側熱交換器１０１の上部）は、略直線状に延在する形状を呈している。また、前側熱交換器１０１の屈曲部Ｐｆよりも下方の部位（前側熱交換器１０１の下部）も、略直線状に延在する形状を呈している。
【００２７】
後側熱交換器１０２は、送風機８の上後方を囲む（塞ぐ）大きさで、かつ、略直線状に延在する形状を呈している。後側熱交換器１０２の横幅は、送風機８の横幅と同等の長さになっている。
【００２８】
本実施形態では、製造時の室内熱交換器１０の取り扱い性を考慮して、前側熱交換器１０１と後側熱交換器１０２とがそれぞれ個別に製造されている。そして、製造時に、前側熱交換器１０１の頂部Ｐｔ１と後側熱交換器１０２の頂部Ｐｔ２とが当接するように、前側熱交換器１０１と後側熱交換器１０２とが略「Λ」状に配置されて接合されることによって、室内熱交換器１０が製造されている。このような室内熱交換器１０は、その頂部Ｐｔが略「Λ」の外形形状を呈した形状になっている。
【００２９】
室内熱交換器１０の頂部Ｐｔの上面は、上面フィルタ９ａに対して略平行な配置関係になるように、略直線状の形状になっている。前側熱交換器１０１の頂部Ｐｔ１と後側熱交換器１０２の頂部Ｐｔ２は、室内熱交換器１０の頂部Ｐｔがそのような形状になるように形成されている。具体的には、前側熱交換器１０１における風上側の交換器１０１ａの頂部Ｐｔ１は、交換器１０１ａの上部における外壁部分Ｏ１０１ａの長さと内壁部分Ｉ１０１ａの長さが略同じになる（厳密には、外壁部分Ｏ１０１ａの長さが内壁部分Ｉ１０１ａの長さよりも若干短くなる）ように、斜めに切断された形状になっている。また、前側熱交換器１０１における風下側の交換器１０１ｂの頂部Ｐｔ１は、交換器１０１ｂの上部における外壁部分Ｏ１０１ｂの長さと内壁部分Ｉ１０１ｂの長さが略同じになるように、斜めに切断された形状になっている。また、後側熱交換器１０２における風上側の交換器１０２ｂは、交換器１０２ｂの外壁部分Ｏ１０２ｂの長さと内壁部分Ｉ１０２ｂの長さが略同じになるように、斜めに切断された形状になっている。また、後側熱交換器１０２における風下側の交換器１０２ａは、交換器１０２ａの上面が前側熱交換器１０１の交換器１０１ｂの内壁部分Ｉ１０１ｂに沿うように、斜めに切断された形状になっている。そして、室内機２は、後側熱交換器１０２の交換器１０２ａの上面が前側熱交換器１０１の交換器１０１ｂの側面に当接する構造になっている。
【００３０】
このような室内熱交換器１０の頂部Ｐｔの形状は、以下の点を意図したものである。
すなわち、室内熱交換器１０は、室内機２の略中央に位置する送風機８を取り囲むように配置されている。室内空気は、送風機８が駆動することにより、流入空気として、室内機２に吸い込まれる。流入空気は、上面フィルタ９ａ及び前面フィルタ９ｂを介し、室内熱交換器１０を通過する。一般に、室内熱交換器１０は、熱交換効率を向上させるために、できるだけ伝熱面積の拡大が行われたり、冷媒管１６の本数の増加が行われたりする。しかしながら、室内機２の高さは、規格によって規定寸法よりも小さな寸法に制限されている。そのため、室内機２は、高さを規定寸法に納める必要がある。そこで、本実施形態では、室内熱交換器１０の頂部Ｐｔの形状は、頂部Ｐｔと上面フィルタ９ａとの間に所望の距離以上の隙間を確保しつつ、伝熱面積を最大限に拡大することができるように、略直線状の形状になっている。しかも、室内熱交換器１０の頂部Ｐｔの形状は、上面フィルタ９ａに対して略平行な配置関係になっている。
【００３１】
室内熱交換器１０は、冷媒と流入空気との間で熱交換を行うための多数枚の長尺な板状のフィン（熱交換板）１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄと、冷媒を流動させるための多数本の冷媒管１６とを有している。各フィン１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄは、例えばアルミニウム製の薄い板によって構成されている。冷媒管１６は、例えば銅又はアルミニウム等で構成されている。各フィン１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄには図示せぬ孔（又は切り欠き）が形成されており、冷媒管１６はその孔（又は切り欠き）に挿入されている。個々のフィン１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄの各辺は、略直線状になっている。
【００３２】
フィン１５ａ，１５ｂは、それぞれ、前側熱交換器１０１の交換器１０１ａ，１０１ｂの主要部を構成している。フィン１５ｃ，１５ｄは、それぞれ、後側熱交換器１０２の交換器１０２ａ，１０２ｂの主要部を構成している。前側熱交換器１０１の交換器１０１ａ，１０１ｂは、それぞれ、多数枚のフィン１５ａ，１５ｂが横方向に一定の配置ピッチの間隔で平行に配置された構成になっている。後側熱交換器１０２の交換器１０２ａ，１０２ｂは、それぞれ、多数枚のフィン１５ｃ，１５ｄが横方向に一定の配置ピッチの間隔で平行に配置された構成になっている。
【００３３】
したがって、各フィン１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄは、長手方向の辺に沿って奥行き方向に平行に複数列（本実施形態では２列）に並べられている。また、各フィン１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄは、横方向に平行に配置されている。以下、フィン１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄを総称する場合に、「フィン１５」と称する。
【００３４】
本実施形態では、交換器１０１ａ，１０１ｂ及び交換器１０２ａ，１０２ｂのうち、送風機８から遠い交換器が風上側の交換器となり、送風機８に近い交換器が風下側の交換器となっている。つまり、交換器１０１ａ，１０２ｂが風上側の交換器となり、交換器１０１ｂ，１０２ａが風下側の交換器となっている。また、フィン１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄのうち、フィン１５ａ，１５ｄが風上側のフィンとなっており、フィン１５ｂ，１５ｃが風下側のフィンとなっている。
【００３５】
冷媒管１６は、扁平管で構成されている。以下、冷媒管１６を「扁平管１６」と称する場合がある。図３に示すように、扁平管１６の内部には、隔壁１１６ａによって多数の冷媒流路１１６ｂが形成されている。これにより、室内熱交換器１０は、冷媒管である扁平管１６の内部の伝熱面積が拡大された構成になっている。そのため、室内機２は、室内熱交換器１０の伝熱性能を向上させることができる。なお、図３に示す例では、扁平管１６の内部に５つの隔壁１１６ａが形成されている。しかしながら、本発明はこれに限定するものではなく、隔壁１１６ａの数は伝熱性能や生産性を考慮して任意に決めることができる。
【００３６】
図２に戻り、各扁平管１６は、フィン１５に対して直交するように取り付けられている。個々のフィン１５において、各扁平管１６は、一定の配置ピッチの間隔で平行に配置されている。また、各扁平管１６は、フィン１５の長手方向の辺に対して直角に配置されている。流入空気（室内機２の内部に吸い込まれた室内空気）は、扁平管１６と扁平管１６との間を流れる。これにより、室内機２は、冷媒管１６の内部を流れる冷媒と流入空気との間で熱交換する。
【００３７】
室内熱交換器１０は、交換器１０１ａ，１０１ｂで構成された前側熱交換器１０１と交換器１０２ａ，１０２ｂで構成された後側熱交換器１０２とで送風機８を取り囲む構成になっている。そして、隣接する交換器の列間（本実施形態では、交換器１０１ａと交換器１０１ｂとの間、及び、交換器１０２ａと交換器１０２ｂとの間）において、風上側のフィン１５ａの扁平管１６と風下側のフィン１５ｂの扁平管１６とが千鳥配列になるように配置されているとともに、風上側のフィン１５ｄの扁平管１６と風下側のフィン１５ｃの扁平管１６とが千鳥配列になるように配置されている。
【００３８】
このような室内熱交換器１０は、冷媒管１６が扁平管で構成されており、各扁平管１６が平行に配置されているため、空気通風抵抗を低減することができる。また、室内熱交換器１０は、風上側のフィン１５ａ，１５ｄの扁平管１６と風下側のフィン１５ｂ，１５ｃの扁平管１６とが千鳥配列になるように配置されているため、流入空気を各扁平管１６に効率よく当てることができ、その結果、伝熱性能を向上させることができる。
【００３９】
前側熱交換器１０１の頂部Ｐｔ１又は後側熱交換器１０２の頂部Ｐｔ２（本実施形態では、前側熱交換器１０１の頂部Ｐｔ１）には、流入空気を周囲に拡散させるための突起部１７ｔが設けられている。また、前側熱交換器１０１の屈曲部Ｐｆにも、流入空気を周囲に拡散させるための突起部１７ｆが設けられている。なお、図２に示す例では、突起部１７ｔ，１７ｆは側面視で円形状の形状になっているが、形状は円形状に限らない。突起部１７ｔ，１７ｆは、例えば、側面視で楕円形状や扁平形状の形状にすることもできる。
【００４０】
図４に示すように、室内機２の内部では、流入空気は、例えば白抜き矢印Ａｆ１，Ａｔ，Ａｒで示す気流に沿って、室内熱交換器１０の上部を通過する。白抜き矢印Ａｆ１は、前側熱交換器１０１の上部を前面側から後面側に向けて通過する流入空気の気流を示している。また、白抜き矢印Ａｔは、室内熱交換器１０の頂部Ｐｔを上面側から下面側に向けて通過する流入空気の気流を示している。白抜き矢印Ａｒは、後側熱交換器１０２を後面側から前面側に向けて通過する流入空気の気流を示している。
【００４１】
室内熱交換器１０の頂部Ｐｔは、前側熱交換器１０１と後側熱交換器１０２とが略「Λ」状に配置されて接合されているため、扁平管１６の配置方向が変わる箇所になっている。つまり、室内熱交換器１０の頂部Ｐｔは、前側熱交換器１０１の扁平管１６ａ，１６ｂと後側熱交換器１０２の扁平管１６ｃ，１６ｄとの配置方向が変わる箇所になっている。そのため、頂部Ｐｔでは、扁平管１６ａ，１６ｂと扁平管１６ｃ，１６ｄとは、風上側で互いの間隔が広がり、風下側で互いの間隔が狭まる配置関係になっている。これにより、頂部Ｐｔでは、隣り合う扁平管１６ｂと扁平管１６ｃとの間に（具体的には、多数本の扁平管１６ｂと多数本の扁平管１６ｃのうち、最も上の位置に配置されている最上部の扁平管１６ｂ１と扁平管１６ｃ１との間に）、扁平管１６の配置ピッチよりも大きな隙間が生じている。
【００４２】
従来の室内機は、室内熱交換器１０の頂部Ｐｔに突起部１７ｔが設けられていなかった。そのため、従来の室内機は、頂部Ｐｔを上面側から下面側に向けて通過する流入空気の気流（白抜き矢印Ａｔ参照）を拡散させることができなかった。そして、従来の室内機は、最上部の扁平管１６ｂ１と扁平管１６ｃ１との間に隙間があるため、頂部Ｐｔで空気通風抵抗が小さくなり、他の箇所よりも頂部Ｐｔで流入空気の風速が速くなっていた。しかも、頂部Ｐｔの幅Ｌ１は、前側熱交換器１０１の幅Ｗ１及び後側熱交換器１０２の幅Ｗ２よりも短い。そのため、流入空気は、他の部位よりも短時間で頂部Ｐｔを通過していた。その結果、従来の室内機は、室内熱交換器１０の風速分布にバラツキが発生していた。そして、頂部Ｐｔでは、流入空気が、最上部の扁平管１６ｂ１，１６ｃ１に十分に接触することなく、通過してしまう可能性があった。つまり、流入空気が、最上部の扁平管１６ｂ１，１６ｃ１の内部を流れる冷媒との間で十分に熱交換しないまま、通過してしまう可能性があった。そのため、従来の室内機は、熱交換効率が低下する可能性があった。
【００４３】
一方、本実施形態に係る室内機２は、室内熱交換器１０の頂部Ｐｔに突起部１７ｔが設けられている。そのため、室内機２は、頂部Ｐｔを上面側から下面側に向けて通過する流入空気の気流（白抜き矢印Ａｔ参照）を突起部１７ｔでその周囲に拡散させることができる。
【００４４】
このような室内機２は、流入空気が最上部の扁平管１６ｂ１，１６ｃ１の内部を流れる冷媒との間で十分に熱交換しないまま室内熱交換器１０を通過することがないように、流入空気を最上部の扁平管１６ｂ１，１６ｃ１に向けて誘導することができる。また、室内機２は、流入空気を突起部１７ｔに当てることにより、流入空気が他の部位よりも短時間で頂部Ｐｔを通過しないように、頂部Ｐｔでの流入空気の風速を下げることができる。つまり、室内機２は、室内熱交換器１０全体の空気通風抵抗の均一化を図ることができる。その結果、室内機２は、室内熱交換器１０の風速分布のバラツキを低減することができる。このような室内機２は、熱交換効率を向上させることができ、少ない消費電力で高い熱交換効率を得ることができる。その結果、室内機２は、省エネルギー性能に優れた空気調和機１を実現することができる。
【００４５】
また、室内機２は、前側熱交換器１０１の頂部Ｐｔ１に突起部１７ｔを設けることにより、以下のような作用効果も得ることができる。
例えば、仮に、前側熱交換器１０１が突起部１７ｔを備えていない構成になっていたとする。つまり、仮に、図４に示す構成から突起部１７ｔが排除された構成に前側熱交換器１０１がなっていたとする。そして、この構成の前側熱交換器１０１を用いて、室内熱交換器１０の風速分布の均一化を試みたとする。すると、この構成の前側熱交換器１０１では、頂部Ｐｔ１の扁平管１６ｂ１，１６ｃ１がフィン１５ｂ、１５ｃから突出した構成になってしまう。ここで、仮に、扁平管１６ｂ１，１６ｃ１が突出した部分をフィン１５ｂ、１５ｃに隣接するフィン１５ａ，１５ｄで覆う構成にしたとする。すると、前側熱交換器１０１の頂部Ｐｔ１と上面フィルタ９ａとの隙間が狭くなってしまう。その結果、組立て製造時のバラツキ等によって、前側熱交換器１０１の頂部Ｐｔ１が上面フィルタ９ａと接触する可能性がある。仮に、前側熱交換器１０１の頂部Ｐｔ１が上面フィルタ９ａと接触した場合に、室内熱交換器１０に結露して発生した凝縮水が室内熱交換器１０から上面フィルタ９ａに付着してしまい、その結果、水垂れ等の不具合が発生する可能性がある。
【００４６】
これに対し、本実施形態に係る室内機２は、前側熱交換器１０１の頂部Ｐｔ１に突起部１７ｔを備えている。そのため、本実施形態に係る室内機２は、フィン１５ｂ、１５ｃから頂部Ｐｔ１の扁平管１６ｂ１，１６ｃ１を突出させた構成にしなくても、突起部１７ｔで室内熱交換器１０の風速分布を均一化させることができる。その結果、本実施形態に係る室内機２は、室内熱交換器１０で発生した凝縮水が室内熱交換器１０から上面フィルタ９ａに付着することを抑制することができる。したがって、本実施形態に係る室内機２は、水垂れ等の現象が発生することを抑制することができる。
【００４７】
また、図２及び図５に示すように、室内機２の前側熱交換器１０１は、できるだけ送風機８に向かって流れる空気流と直交するように、その略中央部が屈曲部Ｐｆとして折り曲げられた形状を呈している。その屈曲部Ｐｆは、室内熱交換器１０の頂部Ｐｔのように前側熱交換器１０１と後側熱交換器１０２とが接合された部位ではなく、前側熱交換器１０１の単体で構成された部位になっている。そのため、室内機２は、前側熱交換器１０１の屈曲部Ｐｆの幅Ｌ２（図５参照）が他の部位の幅Ｗ１（図５参照）よりも長くなるように、前側熱交換器１０１を構成することができる。
【００４８】
図５に示すように、室内機２の内部では、流入空気は、例えば白抜き矢印Ａｆ，Ａｆ１，Ａｆ２で示す気流に沿って、前側熱交換器１０１を通過する。白抜き矢印Ａｆは、前側熱交換器１０１の屈曲部Ｐｆを前面側から後面側に向けて通過する流入空気の気流を示している。また、白抜き矢印Ａｆ１は、前側熱交換器１０１の上部を前面側から後面側に向けて通過する流入空気の気流を示している。また、白抜き矢印Ａｆ２は、前側熱交換器１０１の下部を前面側から後面側に向けて通過する流入空気の気流を示している。
【００４９】
図４に示すように、室内熱交換器１０の頂部Ｐｔの幅Ｌ１は、他の部位の幅Ｗ１，Ｗ２に比べて非常に短くなっている。そのため、気流Ａｔに沿って流れる流入空気は、他の部位よりも非常に短い時間で頂部Ｐｔを通過する。これに対して、図５に示すように、前側熱交換器１０１の屈曲部Ｐｆの幅Ｌ２は、他の部位の幅Ｗ１に比べてあまり変わらない長さになっている。そのため、気流Ａｆに沿って流れる流入空気は、他の部位とあまり変わらない時間で屈曲部Ｐｆを通過する。
【００５０】
しかしながら、前側熱交換器１０１の屈曲部Ｐｆは、その上側と下側とで扁平管１６の配置方向が変わる箇所になっている。つまり、前側熱交換器１０１の屈曲部Ｐｆは、その上側の扁平管１６ａ１とその下側の扁平管１６ａ２との配置方向が変わる箇所になっている。そのため、屈曲部Ｐｆでは、扁平管１６ａ１と扁平管１６ａ２とは、風上側で互いの間隔が広がり、風下側で互いの間隔が狭まる配置関係になっている。これにより、屈曲部Ｐｆでは、隣り合う２つの扁平管１６ａの間に（具体的には、多数本の扁平管１６ａのうち、交換器１０１ａの略中央部に屈曲部Ｐｆに最も近接して配置された、略中央部の扁平管１６ａ１と扁平管１６ａ２との間に）、扁平管１６の配置ピッチよりも大きな隙間が生じている。
【００５１】
従来の室内機は、前側熱交換器１０１の屈曲部Ｐｆに突起部１７ｆが設けられていなかった。そのため、従来の室内機は、屈曲部Ｐｆを前面側から後面側に向けて通過する流入空気の気流（白抜き矢印Ａｆ参照）を拡散させることができなかった。そして、従来の室内機は、略中央部の扁平管１６ａ１と扁平管１６ａ２との間に隙間があるため、屈曲部Ｐｆで空気通風抵抗が小さくなり、他の箇所よりも屈曲部Ｐｆで流入空気の風速が速くなっていた。その結果、従来の室内機は、これによっても、室内熱交換器１０の風速分布にバラツキが発生していた。そして、屈曲部Ｐｆでは、流入空気が、略中央部の扁平管１６ａ１と扁平管１６ａ２に十分に接触することなく、通過してしまう可能性があった。つまり、流入空気が、略中央部の扁平管１６ａ１と扁平管１６ａ２の内部を流れる冷媒との間で十分に熱交換しないまま、通過してしまう可能性があった。そのため、従来の室内機は、これによっても、熱交換効率が低下する可能性があった。
【００５２】
一方、本実施形態に係る室内機２は、前側熱交換器１０１の屈曲部Ｐｆに突起部１７ｆが設けられている。そのため、室内機２は、前側熱交換器１０１の屈曲部Ｐｆを前面側から後面側に向けて通過する流入空気の気流（白抜き矢印Ａｆ参照）を突起部１７ｆでその周囲に拡散させることができる。
【００５３】
このような室内機２は、流入空気が略中央部の扁平管１６ａ１，１６ａ２の内部を流れる冷媒との間で十分に熱交換しないまま室内熱交換器１０を通過することがないように、流入空気を略中央部の扁平管１６ａ１，１６ａ２に向けて誘導することができる。また、室内機２は、流入空気を突起部１７ｆに当てることにより、流入空気が他の部位よりも短時間で屈曲部Ｐｆを通過しないように、屈曲部Ｐｆでの流入空気の風速を下げることができる。つまり、室内機２は、室内熱交換器１０全体の空気通風抵抗の均一化を図ることができる。その結果、室内機２は、これによっても、室内熱交換器１０の風速分布のバラツキを低減することができる。このような室内機２は、熱交換効率を向上させることができ、少ない消費電力で高い熱交換効率を得ることができる。その結果、室内機２は、省エネルギー性能に優れた空気調和機１を実現することができる。
【００５４】
なお、図４及び図５に示すように、突起部１７ｔ，１７ｆの内部には、左右方向に貫通する貫通孔としてパイロット孔１８が形成されている。本実施形態では、パイロット孔１８は、例えば、ロボットアーム等でフィン１５を採取して加工する際に利用される。室内機２は、製造時に、突起部１７ｔ，１７ｆに設けられたパイロット孔１８を利用してフィン１５を加工することができるため、室内熱交換器１０を容易に組立て製造することができる。
【００５５】
また、図４に示すように、本実施形態では、前側熱交換器１０１の上部と鉛直方向との間の角度（内角）αが４０°未満（α＜４０°）に設定されている。また、後側熱交換器１０２の上部と鉛直方向との間の角度（内角）βも４０°未満（β＜４０°）に設定されている。そのため、室内機２は、前側熱交換器１０１と後側熱交換器１０２とに結露して落下する凝縮水を、前側露受皿１３ａ（図２参照）と後側露受皿１３ｂ（図２参照）とに確実に誘導することができる。
【００５６】
また、図６に示すように、本実施形態では、前側室内熱交換器１０１の頂部Ｐｔには、奥行き方向の幅Ｗに対し、前端から距離Ｗｔの位置に突起部１７ｔが配置されている。また、前側室内熱交換器１０１の屈曲部Ｐｆには、奥行き方向の幅Ｗに対し、前端から距離Ｗｆの位置に突起部１７ｆが配置されている。前側熱交換器１０１の屈曲部Ｐｆの突起部１７ｆは、前側熱交換器１０１の奥行き方向の幅Ｗにおいて、中間位置よりも風上側の位置に配置されている。これにより、室内機２は、流入空気を略中央部の扁平管１６ａ１，１６ａ２（図５参照）に効率よく当てることができことができるため、高い熱交換効率を得ることができる。
【００５７】
前側室内熱交換器１０１は、一組の交換器１０１ａと交換器１０１ｂとによって構成されている。交換器１０１ａの主要部を構成するフィン１５ａと交換器１０１ｂの主要部を構成するフィン１５ｂとは、互いの内側と外側とで当接させることが可能な形状になっている。このような前側室内熱交換器１０１は、図７に示すように、前側熱交換器１０１に用いられるフィン１５ａとフィン１５ｂとを１枚の板材１００から多数製造することができる。その際に、フィン１５ａとフィン１５ｂとがほぼ密着した構成になっているため、不要な端材をほとんど発生させることなく、製造することができる。なお、図示していないが後側熱交換器１０２に用いられるフィン１５ｃとフィン１５ｄも、同様に、１枚の板材１００から多数製造することができる。
【００５８】
＜室内機の主な特徴＞
（１）図２に示すように、本実施形態に係る室内機２は、フィルタ９ａ，９ｂを介して室内空気を吸い込む吸い込み口６ａ，６ｂと室内に空気を吹き出す吹き出し口７とが形成された筐体５と、筐体５の内部に配置された送風機８と、吸い込み口６ａ，６ｂと送風機８との間の位置で、送風機８を取り囲むように配置された室内熱交換器１０と、を備えている。室内熱交換器１０は、送風機８よりも前方に配置された前側熱交換器１０１と、前側熱交換器１０１よりも後方に配置された後側熱交換器１０２と、を有している。前側熱交換器１０１の頂部Ｐｔ１には、吸い込み口６ａから吸い込まれた室内空気を周囲に拡散させるための突起部１７ｔが設けられている。
【００５９】
このような室内機２は、流入空気を最上部の扁平管１６ｂ１，１６ｃ１（図４参照）に確実に当てることができるとともに、室内熱交換器１０の風速分布のバラツキを低減することができるため、高い熱交換効率を得ることができる。
【００６０】
（２）図２に示すように、前側熱交換器１０１は、単体で送風機８の前方を囲む大きさで、かつ、その略中央部が屈曲部Ｐｆとして折り曲げられた形状を呈している。屈曲部Ｐｆには、吸い込み口６ｂから吸い込まれた室内空気を周囲に拡散させるための突起部１７ｆが設けられている。
【００６１】
このような室内機２は、流入空気を略中央部の扁平管１６ａ１，１６ａ２（図５参照）に確実に当てることができるとともに、室内熱交換器１０の風速分布のバラツキを低減することができるため、高い熱交換効率を得ることができる。
【００６２】
（３）図２に示すように、室内熱交換器の頂部Ｐｔの上面は、上面フィルタ９ａに対して略平行な配置関係になるように、略直線状の形状になっている。
【００６３】
このような室内機２は、室内熱交換器１０の頂部Ｐｔに突起部１７ｔを設けることができる。また、室内機２は、前側熱交換器１０１の頂部Ｐｔ１に突起部１７ｔを設けることによって、室内熱交換器１０で発生した凝縮水が室内熱交換器１０から上面フィルタ９ａに付着することを抑制することができるため、水垂れ等の現象が発生することを抑制することができる。さらに、室内機２は、仮に室内熱交換器１０の頂部Ｐｔが上面フィルタ９ａに接触することがあったとしても、室内熱交換器１０の頂部Ｐｔで上面フィルタ９ａを損傷させないようにすることができる。
【００６４】
（４）図２に示すように、前側熱交換器１０１の外壁部分Ｏ１０１ａと内壁部分Ｉ１０１ｂとが略平行に形成されている。また、後側熱交換器１０２の外壁部分Ｏ１０２ｂと内壁部分Ｉ１０２ａとが略平行に形成されている。
【００６５】
このような室内機２は、図７に示すように、前側熱交換器１０１に用いられるフィン１５ａとフィン１５ｂとを１枚の板材１００から多数製造することができる。その際に、フィン１５ａとフィン１５ｂとがほぼ密着した構成になっているため、不要な端材をほとんど発生させることなく、製造することができる。なお、後側熱交換器１０２に用いられるフィン１５ｃとフィン１５ｄも、同様に、１枚の板材１００から多数製造することができる。
【００６６】
（５）図４及び図５に示すように、突起部１７ｔ，１７ｆの内部には、パイロット孔１８が形成されている。
このような室内機２は、室内機２は、製造時に、突起部１７ｔ，１７ｆに設けられたパイロット孔１８を利用してフィン１５を加工することができるため、室内熱交換器１０を容易に組立て製造することができる。
【００６７】
（６）図６に示すように、前側熱交換器１０１の屈曲部Ｐｆの突起部１７ｆは、前側熱交換器１０１の奥行き方向の幅Ｗにおいて、中間位置よりも風上側の位置に配置されている。
このような室内機２は、流入空気を略中央部の扁平管１６ａ１，１６ａ２（図５参照）に効率よく当てることができるため、高い熱交換効率を得ることができる。
【００６８】
（７）図６に示すように、前側熱交換器１０１の頂部Ｐｔの突起部１７ｔと屈曲部Ｐｆの突起部１７ｆとは、前側熱交換器１０１の奥行き方向の幅Ｗに対し、ずれた位置Ｗｔに配置されている。
このような室内機２は、流入空気を最上部の扁平管１６ｂ１，１６ｃ１（図４参照）と略中央部の扁平管１６ａ１，１６ａ２（図５参照）とに効率よく当てることができるため、高い熱交換効率を得ることができる。
【００６９】
以上の通り、本実施形態に係る空気調和機１の室内機２によれば、室内熱交換器１０の風速分布のバラツキを低減することができる。
【００７０】
本発明は、前記した実施形態に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、前記した実施形態は、本発明を分かり易く説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施形態の構成の一部を他の実施形態の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施形態の構成に他の実施形態の構成を加えることも可能である。また、各実施形態の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。
【００７１】
また、室内機２は、例えば図８に示す構成のように変形することができる。図８は、変形例に係る室内機２Ａの内部構成図である。図８に示すように、室内機２Ａは、前記した実施形態に係る室内機２（図４参照）と比較すると、前側熱交換器１０１の交換器１０１ｂの上面が後側熱交換器１０２の交換器１０２ａの側面に当接する構造になっている点、及び、突起部１７ｔが、前側熱交換器１０１の頂部Ｐｔ１ではなく、後側熱交換器１０２の交換器１０２ａの頂部Ｐｔ２に設けられている点で相違している。このような変形例に係る室内機２Ａは、前記した実施形態に係る室内機２（図４参照）と同様に、室内熱交換器１０の風速分布のバラツキを低減することができる。
【符号の説明】
【００７２】
１    空気調和機
２，２Ａ    室内機
３    室外機
４    接続配管
５    筐体
６    吸い込み口
７    吹き出し口
８    送風機
９ａ    上面フィルタ
９ｂ    前面フィルタ
１０    室内熱交換器
１１    化粧枠
１２    前面パネル
１３ａ    前側露受皿
１３ｂ    後側露受皿
１４    上下風向板
１５（１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄ）    フィン（熱交換板）
１６（１６ａ，１６ａ１，１６ａ２，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄ）    冷媒管（扁平管）
１１６ａ    冷媒管隔壁
１１６ｂ    冷媒流路
１７（１７ｆ，１７ｔ）    突起部
１８    パイロット孔（貫通孔）
１００    板材
１０１    前側熱交換器
１０２    後側熱交換器
１０１ａ，１０１ｂ，１０２ａ，１０２ｂ    交換器
Ｉ１０１ａ，Ｉ１０１ｂ，Ｉ１０２ａ，Ｉ１０２ｂ    内壁部分
Ｌ１，Ｗｆ，Ｗｔ    距離
Ｏ１０１ａ，Ｏ１０１ｂ，Ｏ１０２ａ，Ｏ１０２ｂ    外壁部分
Ｐｆ    屈曲部
Ｐｔ１，Ｐｔ２    頂部
Ｗ    前側熱交換器の奥行き方向の幅
Ｗ１    前側熱交換器の幅
Ｗ２    後側熱交換器の幅
α    前側熱交換器の上部と鉛直方向とのなす角度（内角）
β    後側熱交換器の上部と鉛直方向とのなす角度（内角）
【図１】
2018119742.tif 000003
【図２】
2018119742.tif 000004
【図３】
2018119742.tif 000005
【図４】
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【図５】
2018119742.tif 000007
【図６】
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【図７】
2018119742.tif 000009
【図８】
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