(57)【要約】【課題】十分な耐熱性を有し、軽量化を達成し、落とした場合に壊れにくく、取手を設けなくても熱の影響を受けずに持つことができる飲料サーバーを提供する。【解決手段】耐熱性樹脂により形成され、上下両端が開口された筒形のサーバー本体２と、サーバー本体２の下端側に着脱可能に取付けられ、取付けられた場合に下端側の開口を閉塞する金属製の底板３と、を有し、サーバー本体２の外周面に、飲料サーバー１を手で持つ場合に指で押えることが可能な突部６が形成されている。【選択図】図１
2018042657.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
耐熱性樹脂により形成され、上下両端が開口された筒形のサーバー本体と、
前記サーバー本体の下端側に着脱可能に取付けられ、取付けられた場合に下端側の前記開口を閉塞する金属製の底板と、
を有し、
前記サーバー本体の外周面に、飲料サーバーを手で持つ場合に指で押えることが可能な突部が形成されていることを特徴とする飲料サーバー。
【請求項２】
前記サーバー本体の内周面と外周面との間であって前記突部の内側に位置する部分に空洞部が形成されていることを特徴とする請求項１記載の飲料サーバー。
【請求項３】
前記底板は耐熱性樹脂により形成されたリング状の底板保持体により保持され、前記底板を保持した前記底板保持体が前記サーバー本体の下端側に螺合されることにより前記底板が下端側の前記開口を閉塞することを特徴とする請求項１又は２記載の飲料サーバー。
【請求項４】
前記底板と前記サーバー本体の下端側との対向箇所に、シール部材が介装されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一項に記載の飲料サーバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コーヒーや紅茶等の飲料を抽出する場合に使用する飲料サーバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
コーヒーや紅茶等の飲料を抽出する場合に使用する飲料サーバーとしては、例えば、下記特許文献１に記載されたものが知られている。このような飲料サーバーは、沸騰したお湯が注がれるために耐熱性が必要とされている。また、抽出した飲料を保温するためにウォーマー上に置かれることから更に高い耐熱性が必要とされている。このため、従来の飲料サーバーは、耐熱性を有するガラスを材料として形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−５７１２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、耐熱性を有するガラス製の飲料サーバーは、重量が重いために取り扱いが容易でなく、しかも、落とした場合に壊れ易いという問題点がある。また、ガラス製の飲料サーバーには、熱の影響を受けずに持つための取手が設けられており、取手が設けられていることによって飲料サーバーの洗浄に手間がかかるようになり、しかも、落とした場合にその取手の部分が特に壊れ易い。さらに、ガラスの表面には模様を描きにくいため、ガラス製の飲料サーバーは模様の自由度が低くなっている。
【０００５】
本発明の目的は、十分な耐熱性を有し、軽量化を達成し、落とした場合に壊れにくく、取手を設けなくても熱の影響を受けずに持つことができる飲料サーバーを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る飲料サーバーは、耐熱性樹脂により形成され、上下両端が開口された筒形のサーバー本体と、前記サーバー本体の下端側に着脱可能に取付けられ、取付けられた場合に下端側の前記開口を閉塞する金属製の底板と、を有し、前記サーバー本体の外周面に、飲料サーバーを手で持つ場合に指で押えることが可能な突部が形成されている。
【０００７】
また、前述の飲料サーバーにおいて、前記サーバー本体の内周面と外周面との間であって前記突部の内側に位置する部分に空洞部が形成されていることが望ましい。
【０００８】
また、前述の飲料サーバーにおいて、前記底板は耐熱性樹脂により形成されたリング状の底板保持体により保持され、前記底板を保持した前記底板保持体が前記サーバー本体の下端側に螺合されることにより前記底板が下端側の前記開口を閉塞することが望ましい。
【０００９】
また、前述の飲料サーバーにおいて、前記底板と前記サーバー本体の下端側との対向箇所に、シール部材が介装されていることが望ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る飲料サーバーは、本体ケースと底板とを有し、本体ケースが耐熱性樹脂により形成されるとともに底板が金属製であるため、飲料サーバーは十分な耐熱性を有するとともに、落下時において壊れにくくなっている。また、耐熱性樹脂は耐熱性ガラスに比べて軽量であり、この飲料サーバーはガラス製のものに比べて軽量化が図られている。さらに、サーバー本体の外周面に突部が形成されており、耐熱性樹脂は熱伝導率が低いとともに突部は突部以外の他の部分に比べて肉厚が厚くなっているために熱が伝わりにくい。このため、突部を指で押えることにより高温の飲料が入った飲料サーバーを手で持つことができ、飲料サーバーに取手を設けなくても飲料サーバーを容易に手で持つことができる。
【００１１】
また、サーバー本体の内周面と外周面との間であって突部の内側に位置する部分に空洞部が形成されていることにより、飲料サーバー内の飲料の熱が突部にさらに伝わりにくくなり、突部を指で押えることにより高温の飲料が入った飲料サーバーをより一層容易に手で持つことができる。
【００１２】
底板は耐熱性樹脂により形成されたリング状の底板保持体により保持され、底板を保持した底板保持体がサーバー本体の下端側に螺合されることにより、底板が一方の開口を閉塞するようにサーバー本体に取付けられるので、耐熱性樹脂のサーバー本体への金属製の底板の取付けを容易に行うことができる。
【００１３】
底板とサーバー本体の下端側との対向箇所にシール部材が介装されていることにより、このシール部材によってサーバー本体への底板の取付部分から飲料が漏れ出すことを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】飲料サーバーを示す斜視図である。
【図２】本体ケースを構成する内側筒体を示す斜視図である。
【図３】本体ケースを構成する外側筒体を示す斜視図である。
【図４】底板と底板保持体とシール部材とを示す分解斜視図である。
【図５】底板と底板保持体とシール部材とを示す断面正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、飲料サーバー１を示す斜視図である。この飲料サーバー１は、上下両端が開口された筒形のサーバー本体２と、サーバー本体２の下端側に着脱可能に取付けられ、取付けられた場合にその開口を閉塞する底板３と、サーバー本体２の上端側に着脱可能に取付けられる蓋４とを有している。
【００１６】
サーバー本体２は、図２に示す内側筒体２ａの外周に図３に示す外側筒体２ｂを嵌合させて接着固定することにより形成されている。これらの内側筒体２ａと外側筒体２ｂとは耐熱性樹脂（ポリカーボネート、コポリエステル樹脂等）により形成されている。
【００１７】
図２に示すように、内側筒体２ａの外周面に凹部５が形成されている。また、図３に示すように、外側筒体２ｂの外周面に突部６が形成されている。そして、内側筒体２ａの外周に外側筒体２ｂを嵌合させて接着固定することによりサーバー本体２を形成した場合、サーバー本体２の内部（内側筒体２ａと外側筒体２ｂとの間）であって突部６の内側に位置する部分に空洞部（図示せず）が形成されている。
【００１８】
底板３は、耐熱性を有する金属（ステンレス）で形成されており、その形状は図４及び図５に示すように、上端側が開口されて下端側が閉塞された断面形状Ｕ字形に形成されている。底板３の開口された上端側の端部には、外向きに拡開したフランジ部７が形成されている。
【００１９】
また、底板３は、図４及び図５に示すように、耐熱性樹脂（ポリカーボネート、コポリエステル樹脂等）により形成されたリング状の底板保持体８により保持されている。底板保持体８の内周部であって底板保持体８の高さ方向の略中央板には、フランジ部７が載置される部分である段部９が形成されている。そして、底板３は、フランジ部７を段部９に載置することにより底板保持体８に保持されている。底板３の高さ寸法は、フランジ部７が段部９に載置された状態において、底板３の下端側が底板保持体８の下端側より下方に突出する寸法に形成されている。
【００２０】
また、底板保持体８の上端側の内周部にはネジ部１０が形成され、内側筒体２ａの下端側の外周部にはネジ部１０を螺合させることが可能なネジ部１１が形成されている。そして、底板３を保持した底板保持体８のネジ部１０を内側筒体２ａのネジ部１１に螺合させることにより、底板３がサーバー本体２の下端側に取付けられるとともにこの底板３により内側筒体２ａの下端側の開口が閉塞される。
【００２１】
底板３のフランジ部７の上面部には、リング状のシール部材１２が載置されている。底板３を保持するとともにフランジ部７の上面部にシール部材１２を載置した底板保持体８のネジ部１０を内側筒体２ａのネジ部１１に螺合させた場合、シール部材１２は内側筒体２ａの下端側縁部に当接され、底板３と内側筒体２ａとの間を密閉するようになっている。即ち、底板３とサーバー本体２の下端側との対向箇所にシール部材１２が介装されている。
【００２２】
このような構成において、飲料サーバー１を用いて飲料を抽出する場合には、金属製の底板３を耐熱性樹脂の底板保持体８により保持し、底板３のフランジ部７の上面部にシール部材１２を載置した後、底板保持体８のネジ部１０を内側筒体２ａのネジ部１１に螺合させることにより、サーバー本体２の下端側に底板３を取付け、サーバー本体２の下端側の開口を底板３により閉塞する。
【００２３】
耐熱性樹脂で形成されたサーバー本体２の下端側への金属製の底板３の取付けは、底板３を耐熱性樹脂の底板保持体８で保持し、底板保持体８のネジ部１０を内側筒体２ａのネジ部１１に螺合させることにより行われている。このため、耐熱性樹脂により形成された内側筒体２ａへの金属製の底板３の取付けを容易に行うことができる。
【００２４】
さらに、底板保持体８に保持された底板３のフランジ部７の上面部にリング状のシール部材１２を載置し、底板保持体８のネジ部１０を内側筒体２ａのネジ部１１に螺合させた場合に、シール部材１２が内側筒体２ａの下端側縁部に当接されている。このため、底板３と内側筒体２ａとの間をシール部材１２により密閉することができ、底板３をサーバー本体２に着脱式に取付けているにも関わらず底板３と内側筒体２ａとの間からの飲料の漏れ出しを防止することができる。
【００２５】
飲料サーバー１の内部を洗浄する場合には、底板３とサーバー本体２とを分離することができ、底板３とサーバー本体２との洗浄性を向上させることができる。
【００２６】
また、断熱性樹脂により形成されたサーバー本体２の表面には模様が描きやすいため、飲料サーバー１の模様の自由度を高くすることができ、意匠的に優れた飲料サーバー１を提供することができる。
【００２７】
この飲料サーバー１は、サーバー本体２が断熱性樹脂により形成されているとともに、その下端側が金属製の底板３により閉塞されているため、十分な耐熱性を有するとともに、落下時において壊れにくくなっている。さらに、下端側が金属製の底板３により閉塞されているため、抽出した飲料を保温するために飲料サーバー１をウォーマーの上に置く場合に、十分な耐熱性が発揮される。
【００２８】
また、この飲料サーバー１は、サーバー本体２が断熱性樹脂により形成されているため、耐熱性ガラスを用いた従来の飲料サーバーに比べて軽量化が図られており、この軽量化によって飲料サーバー１の取り扱いが容易になっている。しかも、軽量化されているにも係わらず、下端側に金属製の底板３が設けられているために重心が低くなり、飲料サーバー１は転倒しにくい安定した構造となっている。
【００２９】
断熱性樹脂により形成されている外側筒体２ｂは、突部６が設けられている部分の肉厚が突部６が設けられていない他の部分の肉厚に比べて厚くなっている。そして、断熱性樹脂は熱伝導率が低いため、飲料サーバー１内の高温の飲料の熱はサーバー本体２の外周側に伝わりにくく、特に、肉厚の厚い部分である突部６には伝わりにくい。このため、飲料サーバー１に取手を設けなくても、突部６を指で押えることにより飲料サーバー１を手で持つことができる。
【００３０】
さらに、サーバー本体２は、サーバー本体の内周面と外周面との間であって突部６の内側に位置する部分に空洞部が形成されているため、飲料サーバー１内の高温の飲料の熱がより一層突部６に伝わりにくくなっている。このため、突部６を指で押えることにより飲料サーバー１を手で持つ場合、飲料の熱の影響を受けることなくより一層容易に持つことができる。
【００３１】
また、飲料サーバー１に取手が設けられていないことにより、飲料サーバー１の洗浄を手間をかけず容易に行うことができるとともに、飲料サーバー１を収納するスペースを小さくすることができ、さらに、飲料サーバーを落とした場合に取手の箇所が壊れるということを防止することができる。
【符号の説明】
【００３２】
１      飲料サーバー
２      サーバー本体
２ａ    内側筒体
２ｂ    外側筒体
３      底板
４      蓋
５      凹部
６      突部
７      フランジ部
８      底板保持体
９      段部
１０      ネジ部
１１      ネジ部
１２      シール部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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