(57)【要約】【課題】基材の黄変や機械強度の低下を抑制しつつ、良好な隠蔽性・発泡状態を有し、更に製造時にゲル化が起こり辛い積層シート、発泡壁紙、及び発泡壁紙の製造方法を提供する。【解決手段】積層シート１は、基材２上に、少なくとも発泡剤を含有する発泡剤含有樹脂層３と、非発泡樹脂層４とがこの順に積層され、非発泡樹脂層４には、少なくとも酸化チタンを含む１種類以上のフィラーを含有し、発泡剤含有樹脂層３には、シラン架橋性樹脂を含有すると共にフィラーを含まない。発泡壁紙９は、積層シート１の発泡剤含有樹脂層３が発泡して形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材上に、少なくとも発泡剤を含有する発泡剤含有樹脂層と、非発泡樹脂層とがこの順に積層され、
前記非発泡樹脂層には、少なくとも酸化チタンを含む１種類以上のフィラーを含有し、
前記発泡剤含有樹脂層には、シラン架橋性樹脂を含有すると共に、前記フィラーを含まないことを特徴とする積層シート。
【請求項２】
前記フィラーの含有量が、前記非発泡樹脂層を構成するマトリックス樹脂１００質量部に対して５〜８０質量部である請求項１に記載の積層シート。
【請求項３】
前記シラン架橋性樹脂は、ＪＩＳ  Ｋ６７９６に基づいて測定されたゲル分率が８０％未満である請求項１又は２に記載の積層シート。
【請求項４】
前記発泡剤含有樹脂層及び前記非発泡樹脂層の少なくとも何れかが電子線照射により樹脂架橋されている請求項１〜３の何れか一項に記載の積層シート。
【請求項５】
前記発泡剤含有樹脂層は、その片面または両面に非発泡剤含有樹脂層を有している請求項１〜４の何れか一項に記載の積層シート。
【請求項６】
前記発泡剤含有樹脂層を構成するマトリックス樹脂は、塩化ビニル樹脂及びオレフィン系樹脂の少なくとも何れかである請求項１〜５の何れか一項に記載の積層シート。
【請求項７】
前記発泡剤は、アゾ化合物、炭酸アンモニウム、重炭酸アンモニウム、及び亜硝酸アンモニウムからなる群から選択される少なくとも１種である請求項１〜６の何れか一項に記載の積層シート。
【請求項８】
前記シラン架橋性樹脂は、アルコキシ基から選択される少なくとも１種類以上の置換基を含むアルコキシシリル基を含有する請求項１〜７の何れか一項に記載の積層シート。
【請求項９】
前記基材は、繊維質シートである請求項１〜８の何れか一項に記載の積層シート。
【請求項１０】
請求項１〜９の何れか一項に記載の積層シートの発泡剤含有樹脂層が発泡して形成されていることを特徴とする発泡壁紙。
【請求項１１】
少なくとも最表面層にエンボスが形成されている請求項１０に記載の発泡壁紙。
【請求項１２】
基材上に、少なくとも発泡剤及びシラン架橋性樹脂を含有すると共にフィラーを含まない発泡剤含有樹脂層と、少なくとも酸化チタンを含む１種類以上のフィラーを含有する非発泡樹脂層とをこの順に積層して積層シートを形成し、形成した積層シートの発泡剤含有樹脂層を発泡させることを特徴とする発泡壁紙の製造方法。
【請求項１３】
前記フィラーの含有量を、前記非発泡樹脂層を構成するマトリックス樹脂１００質量部に対して５〜８０質量部とした請求項１２に記載の発泡壁紙の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、積層シート、発泡壁紙、及び発泡壁紙の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
建築物の壁面装飾等に用いる壁紙としては、紙基材に塩化ビニル樹脂の樹脂層を設けた塩化ビニル壁紙が広く利用されている。
近年、環境に配慮し、発泡させたポリオレフィン系樹脂から形成される発泡樹脂層を備える発泡壁紙が提案されている。
【０００３】
このような発泡壁紙としては、例えば、エチレン−酢酸ビニル共重合体を含むエマルジョンに、マイクロカプセル型発泡剤を添加した発泡樹脂組成物を、紙基材に塗布・乾燥後、表面に絵柄模様を印刷し、次いで加熱発泡させ、エンボス版により凹凸模様を形成させてなる発泡壁紙が知られている。
【０００４】
また、エチレン−酢酸ビニル共重合体に熱分解型発泡剤を添加した発泡樹脂組成物を、Ｔダイ押出機を用いて紙基材上に押し出し積層し、表面に絵柄模様を印刷し、次いで加熱発泡させ、エンボス版により凹凸模様を形成してなる発泡壁紙が知られている（特許文献１，２参照）。
【０００５】
また、特許文献３には、Ｔダイ押出機を用いて、裏打紙（基材）上に発泡剤含有樹脂を直接加熱溶融押出した後に、電子線照射により樹脂を架橋させ、その後に加熱発泡するという製造方法に関する記載がある。
【０００６】
マイクロカプセル型発泡剤の利用は、良好な発泡状態を有する発泡樹脂層の形成には有利であるが、エマルジョンにマイクロカプセル型発泡剤を添加した場合、エマルジョンの水を揮発乾燥させるために大きなエネルギーを必要とする。
【０００７】
また、表面の平滑性が、化学発泡剤を使用した場合と比べると劣る。またエンボス加工時に、マイクロカプセルのシェルが屈強であるがゆえにエンボスの押し込みが不充分になることがあり、結果として意匠性に制限が出てくるほか、施工時の不陸隠蔽性も悪くなりやすく、さらに、コストが高いという問題点がある。
【０００８】
他方で、エチレン−酢酸ビニル共重合体を用いて発泡樹脂層を形成する場合、酢酸ビニルに起因する問題がある。具体的には、押出機の腐食、極性化合物と無機充填剤との組み合わせによる過剰な増粘、及び加水分解による経年劣化が懸念される。
【０００９】
特許文献３に記載された製造方法により製造した壁紙は、裏打紙（基材）のセルロースが電子線劣化し、機械強度の低下、黄変等の問題が発生する。この傾向は、後の加熱発泡工程で受ける熱履歴により、一層増大する。特に黄変は、壁紙の意匠感を損なうため、好ましくない。
また、これらを解決する手段として、シラン架橋剤を用いた架橋方法が検討されてきている（特許文献４，５参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開平６−４７８７５号公報
【特許文献２】特開２００１−３４７６１１号公報
【特許文献３】特許第３９２３９６９号公報
【特許文献４】特開２０１５−８１３９５公報
【特許文献５】特開２０１６−６０１１１公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、上記特許文献４，５に記載された製造方法により製造した積層シートは製造時にゲル化が出やすく、長時間安定して押し出すことが難しいため、更なる改善が必要とされている。
本発明は、上述したような事情に鑑みてなされたものであり、基材の黄変や機械強度の低下を抑制しつつ、良好な隠蔽性・発泡状態を有し、更に製造時にゲル化が起こり辛い積層シート、発泡壁紙、及び発泡壁紙の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するための本発明の一態様は、基材上に、少なくとも発泡剤を含有する発泡剤含有樹脂層と、非発泡樹脂層とがこの順に積層され、
上記非発泡樹脂層には、少なくとも酸化チタンを含む１種類以上のフィラーを含有し、
上記発泡剤含有樹脂層には、シラン架橋性樹脂を含有すると共に、上記フィラーを含まない積層シートである。
【００１３】
また、上記課題を解決するための本発明の一態様は、積層シートの発泡剤含有樹脂層が発泡して形成されている発泡壁紙である。そして、この積層シートは、基材上に、少なくとも発泡剤を含有する発泡剤含有樹脂層と、非発泡樹脂層とがこの順に積層され、上記非発泡樹脂層には、少なくとも酸化チタンを含む１種類以上のフィラーを含有し、上記発泡剤含有樹脂層には、シラン架橋性樹脂を含有すると共に、上記フィラーを含まない積層シートである。
【００１４】
上記課題を解決するために、本発明の一態様は、基材上に、少なくとも発泡剤及びシラン架橋性樹脂を含有すると共にフィラーを含まない発泡剤含有樹脂層と、少なくとも酸化チタンを含む１種類以上のフィラーを含有する非発泡樹脂層とをこの順に積層して積層シートを形成し、形成した積層シートの発泡剤含有樹脂層を発泡させる発泡壁紙の製造方法である。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の一態様によれば、基材の黄変や機械強度の低下を抑制しつつ、良好な隠蔽性・発泡状態を有し、更に製造時にゲル化が起こり辛い積層シート、発泡壁紙、及び発泡壁紙の製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】一実施形態に係る積層シートの構成を表す断面図である。
【図２】変形例に係る積層シートの構成を表す断面図である。
【図３】一実施形態に係る発泡壁紙の構成を表す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
次に、本発明の一実施形態について図面を参照して説明する。
ここで、図面は模式的なものであり、厚さと平面寸法との関係、各層の厚さの比率等は現実のものとは異なる。また、以下に示す実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するための構成を例示するものであって、本発明の技術的思想は、構成部品の材質、形状、及び構造等が下記のものに特定するものでない。本発明の技術的思想は、特許請求の範囲に記載された請求項が規定する技術的範囲内において、種々の変更を加えることができる。
【００１８】
（積層シート）
図１に示すように、本実施形態の積層シート１は、基材２に、発泡剤含有樹脂層３、非発泡樹脂層４（非発泡剤含有樹脂層）、絵柄模様層５、及び最表面層６がこの順に形成されている。なお、絵柄模様層５と最表面層６との間、基材２と発泡剤含有樹脂層３との間等には、必要に応じて、他の層を形成してもよい。例えば、図２（ａ）に示すように、絵柄模様層５と最表面層６との間に、絵柄模様層５と最表面層６との接着性を増すための中間層７を形成してもよい。また、図２（ｂ）に示すように、基材２と発泡剤含有樹脂層３との間に、他の非発泡樹脂層（非発泡剤含有樹脂層）８を形成してもよい。
【００１９】
＜基材＞
基材２としては、特に限定されず、公知の繊維質シートを使用できる。繊維質シートとしては、例えば、パルプ主体のシートを既知のサイズ剤でサイズ処理した壁紙用一般紙、パルプ主体のシートをスルファミン酸グアニジン、リン酸グアジニン等の難燃剤で処理した難燃紙、水酸化アルミニウムや水酸化マグネシウム等の無機添加剤を含む無機質紙、上質紙、薄用紙を使用できる。なお、不織布に該当するものも含まれる。基材２の坪量は、例えば、５０〜３００ｇ／ｍ２程度が好ましく、５０〜１２０ｇ／ｍ２がより好ましい。
【００２０】
（発泡剤含有樹脂層）
発泡剤含有樹脂層３は、発泡剤を含有し、加熱で発泡される樹脂層である。発泡剤含有樹脂層３は、発泡剤を含有する樹脂組成物を溶融押出して得られる。樹脂成分としては、例えば、塩化ビニル樹脂、オレフィン系樹脂を使用できる。特に、耐久性の向上、エンボス賦型等を考慮すると、オレフィン系樹脂が好ましく、エチレン系樹脂がより好ましい。
【００２１】
エチレン系樹脂としては、例えば、ポリエチレン、エチレンとエチレン以外の成分とをモノマーとするエチレン共重合体の少なくとも１種を含有することが好ましい。ポリエチレンとしては、例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレンを使用できる。特に、低密度ポリエチレンが好ましい。
【００２２】
エチレン共重合体としては、例えば、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−メチルメタクリレート共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体、エチレン−メチルアクリレート共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、エチレン−αオレフィン共重合体を単独又は２種以上を混合して使用できる。特に、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−メチルメタクリレート共重合体及びエチレン−メタクリル酸共重合体の少なくとも１種が好ましく、これらと他の樹脂とを併用する場合には、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−メチルメタクリレート共重合体及びエチレン−メタクリル酸共重合体の少なくとも１種は、７０質量％以上が好ましく、８０質量％以上がより好ましい。
【００２３】
また、発泡剤としては、例えば、アゾ化合物、炭酸アンモニウム、重炭酸アンモニウム、亜硝酸アンモニウムを使用できる。アゾ化合物としては、例えば、アゾジカルボンアミド（ＡＤＣＡ）、アゾビスホルムアミド等が好ましい。発泡剤の含有量は、発泡倍率を考慮すると、樹脂成分１００質量部に対して、１〜２０質量部が好ましい。また、発泡剤含有樹脂層３は、化学架橋法又は放射線照射により樹脂架橋されている。また、発泡剤含有樹脂層３の厚さは、１０〜９０μｍが好ましく、３０〜７０μｍがより好ましい。
【００２４】
ここで、発泡剤含有樹脂層３には、シラン架橋性樹脂が含有されている。また、発泡剤含有樹脂層３には、後述する少なくとも酸化チタンを含む１種類以上のフィラーが含まれていない。
【００２５】
［シラン架橋性樹脂］
シラン架橋性樹脂は、アルコキシ基から選択される少なくとも１種類以上の置換基を含むアルコキシシリル基を含有する樹脂であることが好ましい。
また、シラン架橋性樹脂は、ＪＩＳ  Ｋ６７９６に基づいて測定されたゲル分率が８０％未満であることが好ましい。
【００２６】
（非発泡樹脂層）
非発泡樹脂層４は、発泡剤含有樹脂層３を保護するための層である。非発泡樹脂層４の樹脂成分としては、例えば、アクリル酸（ＣＨ２＝ＣＨＣＯＯＨ）及びメタクリル酸（ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）ＣＯＯＨ）の少なくとも１種をモノマーとして得られる重合体を樹脂成分として含む樹脂組成物を使用できる。特に、アクリル酸及びメタクリル酸の少なくとも１種のモノマーとエチレンとの組み合わせにより得られる共重合体が好ましい。
【００２７】
より具体的には、ＥＭＡＡ、エチレン−アクリル酸共重合体及びアイオノマー樹脂の少なくとも１種を用いることが望ましい。アイオノマー樹脂としては、ＥＭＡＡ及び／又はエチレン−アクリル酸共重合体の分子間をナトリウム、亜鉛等の金属のイオンで分子間結合した構造を有する樹脂を使用できる。このような樹脂成分を用いる場合には、特に樹脂中の水素結合等に起因する強固な層を形成することができるので、優れた耐スクラッチ性、耐摩耗性等を得ることができる。これらは、公知又は市販のものを使用することができる。また、非発泡樹脂層４には、樹脂成分以外に公知の添加剤を含んでもよいが、樹脂成分の含有量が７０〜１００質量％となるように配合することが好ましい。また、非発泡樹脂層４の厚さは、１０〜５０μｍが好ましく、１０〜２０μｍがより好ましい。
【００２８】
ここで、非発泡樹脂層４には、少なくとも酸化チタンを含む１種類以上のフィラーが含有されている。このフィラーの含有量は、非発泡樹脂層４を構成する樹脂成分（以下「マトリックス樹脂」ということがある）１００質量部に対して５〜８０質量部が好ましく、３０〜８０質量部がより好ましく、５０〜７０質量部が更に好ましい。
【００２９】
［フィラー］
上記フィラーとしては、無機フィラー等が好ましい。無機フィラーとしては、例えば、シリカ、ゼオライト、酸化マグネシウム、硫酸バリウム、酸化カルシウム、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、酸化チタン、アルミナ（α−アルミナ等）、マイカ、酸化亜鉛、炭酸カルシウム、カオリナイト、アルミノシリケート等が挙げられる。非発泡樹脂層４には、少なくとも酸化チタンが含まれ、適宜他のフィラーが含まれてもよい。
【００３０】
（絵柄模様層）
絵柄模様層５は、積層シート１に絵柄模様を付加するための層である。絵柄模様としては、例えば、木目模様、石目模様、砂目模様、タイル貼模様、煉瓦積模様、布目模様、皮絞模様、幾何学図形がある。絵柄模様は、積層シート１の種類に応じて適宜選択できる。
絵柄模様層５の形成方法としては、例えば、絵柄模様を印刷することで形成できる。なお、絵柄模様層５を形成する際には、必要に応じてあらかじめプライマー層を形成してもよい。印刷手法としては、例えば、グラビア印刷、フレキソ印刷、シルクスクリーン印刷、オフセット印刷が挙げられる。印刷インキとしては、例えば、着色剤、結着材樹脂、溶剤を含む印刷インキを使用できる。これらのインキは、公知のものを使用してもよい。
【００３１】
結着材樹脂は、例えば、アクリル系樹脂、スチレン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ウレタン系樹脂、塩素化ポリオレフィン系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体系樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、アルキド系樹脂、石油系樹脂、ケトン樹脂、エポキシ系樹脂、メラミン系樹脂、フッ素系樹脂、シリコーン系樹脂、繊維素誘導体、ゴム系樹脂等を使用できる。また、溶剤（または分散媒）としては、例えば、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、トルエン、キシレン、エチルベンゼン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン等の石油系有機溶剤；酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸−２−メトキシエチル、酢酸−２−エトキシエチル等のエステル系有機溶剤；メチルアルコール、エチルアルコール、ノルマルプロピルアルコール、イソプロピルアルコール、イソブチルアルコール、エチレングリコール、プロピレングリコール等のアルコール系有機溶剤；アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン系有機溶剤；ジエチルエーテル、ジオキサン、テトラヒドロフラン等のエーテル系有機溶剤、；ジクロロメタン、四塩化炭素、トリクロロエチレン、テトラクロロエチレン等の塩素系有機溶剤；水等を使用できる。
【００３２】
（最表面層）
最表面層６は、最表層に配置され、絵柄模様層５を保護するための層である。最表面層６の樹脂成分としては、例えば、塩化ビニル樹脂、オレフィン系樹脂を使用できる。また、最表面層６は、上記樹脂成分以外に添加剤を含んでもよい。また、最表面層６の厚さは、０．３μｍ以上２０μｍ以下が好ましく、０．３μｍ以上１０μｍ以下がより好ましい。
【００３３】
（他の非発泡樹脂層）
他の非発泡樹脂層８は、基材２と発泡剤含有樹脂層４との密着性を向上するための層である。他の非発泡樹脂層８の樹脂成分としては、例えば、エチレン−酢酸ビニル共重合体を使用できる。他の非発泡樹脂層８には、樹脂成分以外に公知の添加剤を含んでもよいが、樹脂成分の含有量が７０〜１００質量％となるように配合することが好ましい。また、他の非発泡樹脂層８の厚さは、１０〜５０μｍが好ましく、１０〜２０μｍがより好ましい。
【００３４】
（発泡壁紙の製造方法）
次に、発泡壁紙の製造方法について説明する。
本実施形態の発泡壁紙の製造方法は、上記の積層シート１を加熱することにより、発泡剤含有樹脂層３を発泡させて発泡壁紙９を製造するものである。加熱温度は、１８０〜２４０℃が好ましく、２１０〜２３０℃がより好ましい。加熱時間は、２０〜６０秒が好ましく、２５〜４０秒がより好ましい。発泡倍率は、３倍以上、好ましくは４〜５倍とする。発泡倍率が低すぎると、優れた外観意匠を付与し難く、また、発泡倍率が高過ぎると、発泡剤含有樹脂層４が機械的に弱くなり、耐スクラッチ性が低下しやすいためである。
【００３５】
非発泡樹脂層４の形成前には、発泡後の発泡剤含有樹脂層３に化学架橋法又は放射線照射により樹脂架橋してもよい。これにより、発泡壁紙９の耐傷性を向上できる。
また、少なくとも最表面層６にエンボス加工を行うようにしてもよい。これにより、例えば、図３に示すように、発泡壁紙９の表面にエンボス１０を設け、絵柄模様層５による意匠性に加え、エンボス１０による意匠性を感じさせることができる。
【００３６】
（本実施形態の効果）
（１）このように、本実施形態の積層シート１では、基材２上に、少なくとも発泡剤及びシラン架橋性樹脂を含有すると共にフィラーを含まない発泡剤含有樹脂層３と、少なくとも酸化チタンを含む１種類以上のフィラーを含有する非発泡樹脂層４とがこの順に積層されている構成とした。これにより、シラン架橋性樹脂と含有フィラーとを同時押出ししないこととなり、長時間押出しした場合でも、製膜時のゲル化を抑えた良状態の積層シートが得られる。また、非発泡樹脂層を設けることにより発泡積層シートの表面が強化される。
【００３７】
（２）また、フィラーの含有量を、上記非発泡樹脂層を構成するマトリックス樹脂１００質量部に対して５〜８０質量部と規定した。これにより、非発泡樹脂層のみにフィラーを含有させて製膜時のゲル化を抑えつつ、積層シート及び発泡壁紙における隠蔽性能などのフィラーの機能を十分に維持するという効果を奏する。
（３）また、シラン架橋性樹脂を、ＪＩＳ  Ｋ６７９６に基づいて測定されたゲル分率が８０％未満と規定した。これにより、機械強度の向上、黄変等を防ぎ、発泡壁紙の意匠性を損なうことを低減できるという効果を奏する。
【００３８】
（４）また、発泡剤含有樹脂層３及び非発泡樹脂層４の少なくとも何れかがが、化学架橋法または放射線照射により樹脂架橋がされている構成とした。そのため、発泡壁紙９の耐傷性を向上することができる。
（５）さらに、発泡剤含有樹脂層３が、その片面または両面に非発泡剤含有樹脂層を有している構成とした。そのため、表面を平滑にし、さらに、印刷適性を向上できる。
（６）また、発泡剤含有樹脂層３のマトリックス樹脂は、塩化ビニル樹脂及び／またはオレフィン系樹脂とする構成とした。そのため、発泡壁紙９に適したシート成形を行うことができる。
【００３９】
（７）さらに、発泡剤を、アゾ化合物、炭酸アンモニウム、重炭酸アンモニウム、及び亜硝酸アンモニウムからなる群から選択される少なくとも１種とする構成とした。そのため、安全性や発泡性の制御性を向上できる。
（８）シラン架橋性樹脂が、アルコキシ基から選択される少なくとも１種類以上の置換基を含むアルコキシシリル基を含有する構成とした。そのため発泡に適した架橋速度を得ることができる。
（９）また、基材２を、繊維質シートとした。そのため、汎用的な積層シート１として扱うことができる。
【００４０】
（１０）さらに、本実施形態の発泡壁紙９は、積層シート１の発泡剤含有樹脂層４が発泡して形成されている。そのため、製膜時のゲル化を抑えた良状態の積層シート１を備えた発泡壁紙９が得られる。また、非発泡樹脂層４を設けることにより発泡壁紙９の表面が強化される。
（１１）また、少なくとも最表面層６にエンボス１０が形成されている構成とした。そのため、エンボス１０による高意匠性を有する発泡壁紙９を形成できる。
【００４１】
（１２）さらに、本実施形態の発泡壁紙９の製造方法では、基材２上に、少なくとも発泡剤及びシラン架橋性樹脂を含有すると共にフィラーを含まない発泡剤含有樹脂層３と、少なくとも酸化チタンを含む１種類以上のフィラーを含有する非発泡樹脂層４とをこの順に積層して積層シート１を形成し、形成した積層シート１の発泡剤含有樹脂層３を発泡させるようにした。これにより、シラン架橋性樹脂と含有フィラーとを同時押出ししないこととなり、長時間押出しした場合でも、製膜時のゲル化を抑えた良状態の積層シート１が得られる。また、非発泡樹脂層４を設けることにより積層シート１の表面が強化される。
【実施例】
【００４２】
本発明に係る実施例について説明する。
（実施例１）
公知のＴダイ押出機を用いて、非発泡樹脂層４／発泡剤含有樹脂層３の順に、各層の厚みが２０μｍ／７０μｍになるように製膜して２層からなる積層体を得た。各層の形成に用いた樹脂又は樹脂組成物は以下の通りである。
【００４３】
＜非発泡樹脂層４の組成＞
・低密度ポリエチレン（日本ポリエチレン（株）製「ＬＪ８０２Ａ」）・・・３０質量部
・二酸化チタン（石原産業（株）製「ＴＩＰＡＱＵＥＣＲ−６０−２」）・・・７０質量部
【００４４】
＜発泡剤含有樹脂層３の組成＞
・低密度ポリエチレン（日本ポリエチレン（株）製「ＬＪ８０２Ａ」）・・・８３．５質量部
・発泡剤（永和化成工業（株）製「ＡＤＣＡ＃３」）・・・４質量部
・発泡助剤（（株）ＡＤＥＫＡ製「アデカスタブＯＦ−１０１」）・・・２質量部
・架橋剤（三菱化学（株）製「リンクロンＳＳ７３２Ｎ」）・・・１０質量部
・架橋助剤（三菱化学（株）製「ＬＺ０１３」）・・・０．５質量部
なお、上記架橋剤（リンクロンＳＳ７３２Ｎ）は、ＪＩＳ  Ｋ６７９６に基づいて測定されたゲル分率が７３％であった。
【００４５】
次に、上記２層からなる積層体を裏打紙（米秤量６５ｇ／ｍ２、興人（株）製、ＷＫ−６５５Ｔ）に積層して積層シート１を得た。
次いで、グラビア印刷により、積層シート１における非発泡樹脂層４の最外面に水性インキ（大日精化工業（株）製「ハイドリック」）を用いて布目模様を印刷して絵柄層５を形成した。
【００４６】
その後、２３０℃の加熱発熱炉内で、積層シート１の発泡剤含有樹脂層３を発泡させ、発泡剤含有樹脂層を形成後、冷却ロールと加圧ロールの間を通し、エンボス賦型をしながら熱圧着させることにより、表面にエンボス１０（凹凸模様）を有する実施例１の発泡壁紙９を得た。
【００４７】
（実施例２）
非発泡樹脂層４に用いた樹脂を、以下のようにした以外は実施例１と同様にして実施例２の壁紙を得た。
【００４８】
＜非発泡樹脂層４の組成＞
・低密度ポリエチレン（日本ポリエチレン（株）製「ＬＪ８０２Ａ」、３０質量部
・二酸化チタン（石原産業（株）製「ＴＩＰＡＱＵＥＣＲ−６０−２」、５０質量部
・炭酸カルシウム（備北粉化工業（株）製「ソフトン１０００」、２０質量部
【００４９】
（実施例３）
公知のＴダイ押出機を用いて、図２（ｂ）に示すような、他の非発泡樹脂層８／発泡剤含有樹脂層３／非発泡樹脂層４の順に、各層の厚みが２０μｍ／５０μｍ／２０μｍになるように製膜して３層からなる積層体を得た。このような層構成で、他の非発泡樹脂層８の形成に用いた樹脂は非発泡樹脂層４の形成に用いた樹脂と同様にした以外は実施例１と同様にして実施例３の壁紙を得た。
【００５０】
（比較例１）
発泡剤含有樹脂層３に用いた樹脂を、以下のようにした以外は実施例１と同様にして比較例１の壁紙を得た。
【００５１】
・低密度ポリエチレン（日本ポリエチレン（株）製「ＬＪ８０２Ａ」）・・・６８．５質量部
・二酸化チタン（顔料）（石原産業（株）製「ＴＩＰＡＱＵＥＣＲ−６０−２」）・・・１５質量部
・発泡剤（永和化成工業（株）製「ＡＤＣＡ＃３」）・・・４質量部
・発泡助剤（（株）ＡＤＥＫＡ製「アデカスタブＯＦ−１０１」）・・・２質量部
・架橋剤（三菱化学（株）製「リンクロンＳＳ７３２Ｎ」）・・・１０質量部
・架橋助剤（三菱化学（株）製「ＬＺ０１３」）・・・０．５質量部
【００５２】
（比較例２）
非発泡樹脂層４を設けず、発泡剤含有樹脂層３のみ厚みが９０μｍになるように製膜した以外は実施例１と同様にして比較例２の壁紙を得た。
【００５３】
（評価）
実施例１〜３及び比較例１，２について、発泡壁紙９の表面性状の評価を実施した。
具体的には、発泡壁紙９の表面に対して目視で観察を行い、製膜・発泡状態について評価した。評価基準はゲル化による異物の有無とし、異物がないものを合格「○（良）」とし、異物があるものを不合格「×」と判定した。評価結果を表１に示す。
また、発泡壁紙９に対してＪＩＳ  Ａ６９２１に基づいて隠蔽性能を測定した。測定結果を表１に示す。
【００５４】
【表１】
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【００５５】
表１に示すように、実施例１〜３の発泡壁紙は表面性状がよく、隠蔽性能もよいことが確認された。これに対し、比較例１は、表面性状が好ましくなく、比較例２は、隠蔽性が劣っていることが確認された。
【符号の説明】
【００５６】
１  積層シート
２  基材
３  発泡剤含有樹脂層
４  非発泡樹脂層
５  絵柄模様層
６  最表面層
７  中間層
８  他の非発泡樹脂層
９  発泡壁紙
１０  エンボス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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