(57)【要約】【課題】容器体に装着した吐出ポンプの装着筒の外面をカバーリングで覆うことで吐出ポンプの不正な取外しを防止するとともにカバー状態を解除できない吐出容器を提供する。【解決手段】胴部４から、基筒部１０を経て外面に先筒部１４に連続する口頸筒８を起立させた容器体２と、前記先筒部１４の外面に螺合された筒状の装着部材２２と、この装着部材を介して、前記容器体２に挿入されたシリンダ２８の上部が前記口頸筒８へ着脱可能に装着された吐出ポンプ本体２６と、基筒部１０の周囲に設けられ、装着部材２２の外周の略全体を覆う上方位置へ移動可能なカバーリング４０とを具備する。上方位置からのカバーリングの離脱を防止するため、カバーリングにヒンジ連結した回転アーム５０に剛性係止片５４を付設した係止手段Ｅを設け、回転アーム５０の操作により剛性係止片５４が装着部材及び吐出ポンプ本体の隙間ｇへ挿入される。【選択図】図１
2018188167.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
胴部(４)から、基筒部(１０)を経て外面にねじ部(１６)が形成された先筒部(１４)に連続する口頸筒(８)を起立させた容器体(２)と、
前記先筒部(１４)の外面に螺合された筒状の装着部材(２２)と、
この装着部材を介して、前記容器体(２)に挿入されたシリンダ(２８)の上部が前記口頸筒(８)へ着脱可能に装着されるとともに、吐出ヘッド(３８)を有する作動部材(３４)の下半部を前記シリンダ(２８)内に上方付勢状態で昇降可能に嵌挿させており、作動部材の昇降により容器体(２)内の液体をシリンダ(２８)内へ吸い上げ、かつシリンダ(２８)内から吐出ヘッド(３８)より吐出することが可能に設けられた吐出ポンプ本体(２６)と、
前記基筒部(１０)の周囲に設けたカバーリング(４０)と
を具備し、
前記カバーリング(４０)は、前記基筒部(１０)を囲む下方位置から、前記装着部材(２２)の外周の略全体を覆う上方位置へ移動可能であるとともに、かつ当該上方位置へ移動したカバーリング(４０)が装着部材(２２)の周面から離脱しないように垂直方向に対して係止する係止手段(Ｅ)が設けられており、
係止手段(Ｅ)は、カバーリング(４０)の外面にヒンジ(４６)を介してカバーリング(４０)より外方へ突出する第１状態からカバーリング(４０)の輪郭に向かって折り畳まれた第２状態へ回転可能な回転アーム(５０)を有し、かつ当該回転アーム(５０)の上端側に剛性係止片(５４)が付設されており、
カバーリング(４０)が上方位置にあるときに回転アーム(５０)を第２状態へ回転させると前記剛性係止片(５４)が前記装着部材(２２)及び吐出ポンプ本体(２６)の間に存する隙間(ｇ)へ挿入されるように構成したことを特徴とする、吐出容器。
【請求項２】
前記剛性係止片(５４)にストッパ(Ｓ)が付設され、剛性係止片(５４)が前記隙間(ｇ)内に挿入された状態で当該隙間付近に形成された受部(Ｒ)に前記ストッパ(Ｓ)が掛け留めされるように形成したことを特徴とする、請求項１記載の吐出容器。
【請求項３】
吐出ポンプ本体(２６)は、シリンダ(２８)からの作動部材(３４)の下部の抜け出し防止手段として、前記シリンダ(２８)の上部(２８ａ)に取り付けられた環状の抜止め部材(３２)を備えており、
この抜止め部材(３２)の外周部(３２ｄ)内に前記受部(Ｒ)が形成されていることを特徴とする請求項２記載の吐出容器。
【請求項４】
前記係止手段(Ｅ)は、前記回転アーム(５０)が前記第２状態でカバーリング(４０)の外周に重ねて折り畳まれるとともに、この回転アーム(５０)の上端側から前記隙間(ｇ)内へ突入する差込板部(５６)とこの差込板部(５６)の下面に付設されたストッパ(Ｓ)とで前記剛性係止片(５４)が形成され、前記ストッパ(Ｓ)がカバーリング(４０)の内周面の上端部で形成する受部(Ｒ)に掛け留めされるように形成したことを特徴とする請求項２記載の吐出容器。
【請求項５】
前記回転アーム(５０)をカバーリング(４０)の外方へ突出した第１状態から周方向へ折り畳むことで前記剛性係止片(５４)が前記隙間(ｇ)内に突入して第２状態へ至るように形成したことを特徴とする、請求項１から請求項４のいずれかに記載の吐出容器。
【請求項６】
前記回転アーム(５０)をカバーリング(４０)の外方へ突出した第１状態から上方へ折り畳むことで前記剛性係止片(５４)が前記隙間(ｇ)内に突入して第２状態へ至るように形成した
ことを特徴とする、請求項１から請求項４のいずれかに記載の吐出容器。
【請求項７】
前記カバーリング(４０)の外面に凹欠(４４)が形成され、この凹欠(４４)に前記回転アーム(５０)が第２状態で収納されるように構成されたことを特徴とする、請求項１から請求項６のいずれかに記載の吐出容器。
【請求項８】
前記カバーリング(４０)の周方向に複数の前述の係止手段(Ｅ)が相互に離して形成されたことを特徴とすることを特徴とする、請求項１から請求項７のいずれかに記載の吐出容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吐出容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えばホテルなどの業務用で吐出容器を使用する場合に、容器体内に異物を混入されるなどの悪戯を予防する措置を講ずることが望まれる。
こうした要請に応える吐出容器として、口頸部を起立する容器体と、その口頸部に装着された吐出ポンプと、カバーリングとからなり、
吐出ポンプは、容器体の口頸部の外面に螺合された装着筒の上端から内向きフランジを突出するとともに、この内向きフランジと口頸部との間にシリンダの上端の鍔部を挟持させて、当該ポンプを容器体内へ垂設させ、このシリンダ内に作動部材の下半部を昇降自在にかつ上方付勢状態で垂下させてなり、
カバーリングは、前記装着筒の外面に昇降自在に嵌合されており、
装着筒に対するカバーリングの上限位置で装着筒にカバーリングをロックするとともに下限位置でロックを解除するロック機構が設けられており、
上限位置にあるカバーリングを回転させると装着筒がともに回転して口頸部から離脱させることができるとともに、下限位置にあるカバーリングを回転させると、カバーリングが装着筒に対して空転して、装着筒を螺脱させることができないように構成されたものが知られている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２４０１１０
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の吐出容器は、口頸部に対してカバーリングを下限位置にセットしてホテルの客室などに装備させ、この状態でカバーリングを回転しても吐出ポンプを取り外すことができないとともに、従業員が内容物を詰め替えるときには、カバーリングを上限位置に移動して吐出ポンプを容器体から外し、新しい容器体を充填できるようにしている。
しかしながら、例えば中身が洗口剤などである場合には詰め替え又は差し替えを行わないので、一旦、吐出ポンプの装着筒を容器体の口頸部に締め付けて螺着させ、利用者の使用に供した後には、再び吐出ポンプを取り外すことができない形態とすることが望まれる。
もっとも前記装着筒を口頸部に締め付ける際に稀に装着筒の締め付けトルクが規定値より低い場合があるため、そうした事態に備えて増し締めの余地を残すことが望ましい。
また吐出容器を家庭で使用する場合には前記悪戯などの心配がないので、容器体及び吐出ポンプは従来の構成を大きく変更することなく、カバーリングを省略した形態で提供することができるようにすることが、コスト面からも好都合である。
【０００５】
本発明の第１の目的は、容器体に装着した吐出ポンプの装着部材の周面をカバーリングで覆うことで吐出ポンプの不正な取外しを防止するとともに、そのカバー状態を解除できない吐出容器を提供することである。
本発明の第２の目的は、装着部材の周面を覆う位置でカバーリングを垂直方向に係止させ、この係止状態を確実にするためにストッパを設けた吐出容器を提供することである。
本発明の第３の目的は、従来の吐出ポンプの既知の構造にカバーリングを適用することで前記各目的を実現できる吐出容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の手段は、胴部４から、基筒部１０を経て外面にねじ部１６が形成された先筒部１４に連続する口頸筒８を起立させた容器体２と、
前記先筒部１４の外面に螺合された筒状の装着部材２２と、
この装着部材を介して、前記容器体２に挿入されたシリンダ２８の上部が前記口頸筒８へ着脱可能に装着されるとともに、吐出ヘッド３８を有する作動部材３４の下半部を前記シリンダ２８内に上方付勢状態で昇降可能に嵌挿させており、作動部材の昇降により容器体２内の液体をシリンダ２８内へ吸い上げ、かつシリンダ２８内から吐出ヘッド３８より吐出することが可能に設けられた吐出ポンプ本体２６と、
前記基筒部１０の周囲に設けたカバーリング４０と
を具備し、
前記カバーリング４０は、前記基筒部１０を囲む下方位置から、前記装着部材２２の外周の略全体を覆う上方位置へ移動可能であるとともに、この上方位置で装着部材２２に対して回動自在であり、かつ前記上方位置へ移動したカバーリング４０が装着部材２２の周面から離脱しないように垂直方向に対して係止する係止手段Ｅが設けられており、
係止手段Ｅは、カバーリング４０の外面にヒンジ４６を介してカバーリング４０より外方へ突出する第１状態からカバーリング４０の輪郭に向かって折り畳まれた第２状態へ回転可能な回転アーム５０を有し、かつ当該回転アーム５０の上端側に剛性係止片５４が付設されており、
カバーリング４０が上方位置にあるときに回転アーム５０を第２状態へ回転させると前記剛性係止片５４が前記装着部材２２及び吐出ポンプ本体２６の間に存する隙間ｇへ挿入されるように構成した。
【０００７】
本手段では、図１に示す如く、胴部４から、基筒部１０を経て先筒部１４に連続する口頸筒８を起立させた容器体２を設けるとともに、前記先筒部１４に装着部材２２を螺着させ、かつ基筒部１０の周囲に設けたカバーリング４０を、同図に示す下方位置から、図５に示すように装着部材２２の外周の略全体を覆う上方位置へ移動することができるようにしている。この状態では、カバーリング４０が装着部材２２の外周の略全体を覆っているため、装着部材２２を手で回すことができず、またカバーリング４０を回転させると装着部材２２に対して空転するために、やはり装着部材２２を回転させることができない。従って口頸筒８に対して装着部材２２を螺脱させて吐出ポンプ２０を取り外すことができず、異物を容器体に混入させることもできない。そしてカバーリング４０にヒンジ４６を介して回転可能に連結した回転アーム５０に剛性係止片５４を付設した係止手段Ｅが設けられている。回転アーム５０がカバーリング４０の輪郭に向かって折り畳まれた状態へ回転されたときに図５に示す如く前記剛性係止片５４が装着部材２２及び吐出ポンプ本体２６の間に存する隙間ｇへ挿入される。これにより、カバーリング４０が装着部材２２の周面から離脱することが防止される。
【０００８】
「カバーリング」は、上方位置へ移動した状態で装着部材２２の外周の略全体を覆うとともに装着部材２２に対して空回りすることにより、装着部材２２の螺脱を不可能とする役割を有する。
「装着部材２２の外周の略全体を覆う」とは、装着部材２２の外周を直接把持して回転させることができない程度に覆うという意味である。例えば後述の切欠き４４Ａを設けることにより、外周の一部が露出していても構わない。
「剛性係止片」は、前記装着部材２２及び吐出ポンプ本体２６の間の隙間ｇに挿入された状態で、カバーリング４０の引上げに対しては吐出ポンプ本体２６に当接することにより、カバーリング４０の引下げに対しては装着部材２２に当接することにより、それぞれ抵抗できる程度の剛性を有するものであればどのような構造でも構わない。
「回転アーム」は、カバーリング４０より外方へ突出する第１状態からカバーリング４０の輪郭に向かって折り畳まれた第２状態へ回転することにより、剛性係止片５４を装着部材２２及び吐出ポンプ本体２６の隙間ｇへ導く機能を有し、そうした機能を発揮できればどういう形状・構造でも構わない。
「カバーリング４０より外方へ突出する」とは、“筒径方向外側へ突出する”形態に限らず、筒径方向に対して斜めに突出していても構わない。
「折り畳む」とは、“折って小さくまとめる”という程度の意味であり、第２状態で係止手段Ｅ及びカバーリング４０の全体がコンパクトにまとまった状態になることを表わす。
回転アーム５０がカバーリング４０の筒壁４２に折り重なった形態（図１０参照）だけでなく、その筒壁４２のうちの重なり部分を切り欠いた形態（図５参照）も“折り畳む”という概念の中に含まれる。
【０００９】
第２の手段は、第１の手段を有し、かつ
前記剛性係止片５４にストッパＳが付設され、剛性係止片５４が前記隙間ｇ内に挿入された状態で当該隙間付近に形成された受部Ｒに前記ストッパＳが掛け留めされるように形成した。
【００１０】
本手段では、図５、図１０、図１７に示すように前記剛性係止片５４にストッパＳを付設し、このストッパＳが前記隙間ｇ付近に形成された受部Ｒに掛け留めされることで、剛性係止片５４が隙間ｇから不意に外れることを防いでいる。これにより、前記カバーリング４０の係止がより確実になる。
「受部」は、ストッパＳを掛け留めすることが可能であればどのような構造でもよい。掛け留めのために特別に設けられた構造だけに限らず、もともとの従来の吐出ポンプに存在した部位（後述の抜止め部材３２の外周壁３２ｄの内面）であっても構わない。
【００１１】
第３の手段は、第２の手段を有し、かつ吐出ポンプ本体２６は、シリンダ２８からの作動部材３４の下部の抜け出し防止手段として、前記シリンダ２８の上部２８ａに取り付けられた環状の抜止め部材３２を備えており、
この抜止め部材３２の外周部３２ｄ内に前記受部Ｒが形成されている。
【００１２】
本手段では、図５及び図１７に示す如く、従来既知の構成である抜止め部材３２の外周部３２ｄの一部を受部Ｒに利用することを提案している。この構成では、従来の既知の吐出ポンプ本体２６の構成をそのまま使用できるので、経済的である。何故なら、例えば将来の市場の動向に応じて、カバーリング付きの吐出容器及びカバーリング無しの吐出容器の双方又は一方の製造活動を展開するときに有利だからである。
【００１３】
第４の手段は、第２の手段を有し、かつ
前記係止手段Ｅは、前記回転アーム５０が前記第２状態でカバーリング４０の外周に重ねて折り畳まれるとともに、この回転アーム５０の上端側から前記隙間ｇ内へ突入する差込板部５６とこの差込板部５６の下面に付設されたストッパＳとで前記剛性係止片５４が形成され、前記ストッパＳがカバーリング４０の内周面の上端部で形成する受部Ｒに掛け留めされるように形成した。
【００１４】
本手段では、図１１に示す如く、カバーリング４０の内周面の上端部を受部Ｒとして、この受部Ｒに剛性係止片５４が有する差込板部５６の下面に付設したストッパＳが係止されるように構成している。この構成では、受部ＲもストッパＳもカバーリング４０の構造の一部として設けられ、吐出ポンプ本体２６の側に特別な機構を設ける必要はない。従って、従来の既知の吐出ポンプ本体２６の構成をそのまま使用できるので、第３の手段で述べたことと同様の理由で経済的である。
【００１５】
第５の手段は、第１の手段から第４の手段のいずれかを有し、かつ
前記回転アーム５０をカバーリング４０の外方へ突出した第１状態から周方向へ折り畳むことで前記剛性係止片５４が前記隙間ｇ内に突入して第２状態へ至るように形成した。
【００１６】
本手段では、図４及び図９に示す如く、回転アーム５０が周方向へ回転して折り畳まれるような構成を提案している。カバーリング４０が上方位置にある状態で単に回転アーム５０を周方向へ回転させるだけで剛性係止片５４が前記隙間ｇに入るので、操作が簡単である。
【００１７】
第６の手段は、第１の手段から第４の手段のいずれかを有し、かつ
前記回転アーム５０をカバーリング４０の外方へ突出した第１状態から上方へ折り畳むことで前記剛性係止片５４が前記隙間ｇ内に突入して第２状態へ至るように形成した。
【００１８】
本手段では、図１７に示す如く、回転アーム５０が上方へ回転して折り畳まれるように構成している。カバーリング４０が上方位置にある状態で単に回転アーム５０を上方へ回転させるだけで剛性係止片５４が前記隙間ｇに入るので、操作な手順で確実に係止状態とすることができる。
【００１９】
第７の手段は、第１の手段から第６の手段のいずれかを有し、かつ
前記カバーリング４０の外面に凹欠４４が形成され、この凹欠４４に前記回転アーム５０が第２状態で収納されるように構成された。
【００２０】
本手段では、図３、図１０、図１７に示す如く、前記カバーリング４０の外面に形成された凹欠４４内に前記第２状態で前記回転アーム５０が収納されるように形成している。この構成により、回転アーム５０に他物が当たって剛性係止片５４が隙間ｇから外れるという不具合を低減できる。また凹欠４４内に回転アーム５０全体が収納されるときには、不正使用者が回転アーム５０に指を掛けて係止手段Ｅを破損させようとしても、指を掛けることができないという利点がある。
「凹欠」は回転アーム５０の全部又は一部を収納できるものであれば足り、図３に示す切欠き４４Ａのタイプ、図１０に示す凹溝４４Ｂのタイプのいずれをも含む。
【００２１】
第８の手段は、第１の手段から第７の手段のいずれかを有し、かつ
前記カバーリング４０の周方向に複数の前述の係止手段Ｅが相互に離して形成された。
【００２２】
本手段では、例えば図２、図７、図１２、図１４に示す如く、カバーリング４０の周方向に複数の係止手段Ｅを設けることを提案している。これにより、上方位置へ移動させたカバーリング４０をより確実に係止させることができる。図示例の係止手段Ｅは等角的に配置されているが、その位置は適宜変更することができる。
【発明の効果】
【００２３】
第１の手段に係る発明によれば、カバーリング４０が口頸筒８の基筒部１０を囲む下方位置から、前記装着部材２２の外面全体を覆う上方位置へ移動された状態で装着部材２２に対して回動自在となり、口頸筒８からの装着部材２２の螺脱するようにした吐出容器において、カバーリング４０が上方位置にある状態で回転アーム５０をカバーリング４０の輪郭に向かって折り畳まれた状態へ回転させることにより、回転アーム５０に付設された剛性係止片５４が装着部材２２と吐出ポンプ本体２６との間の隙間ｇに挿入されるから、カバーリング４０を装着部材２２から離脱させて異物などを混入させるなどの悪戯を防止できる。
第２の手段に係る発明によれば、前記剛性係止片５４にストッパＳが付設され、剛性係止片５４が前記隙間ｇ内に挿入された状態で当該隙間付近に形成された受部Ｒに前記ストッパＳが掛け留めされるように形成したから、衝撃等により容易に係止状態が解けることを防止できる。
第３の手段に係る発明によれば、シリンダ２８からの作動部材３４の下部の抜け止め手段である抜止め部材３２をシリンダ２８の上部に取り付けた既知の吐出容器の構成を利用して、当該抜止め部材３２の外周部３２ｄ内に剛性係止片５４の受部Ｒを形成しており、吐出ポンプ本体２６及び装着部材２２で形成される既存の吐出ポンプの形態を変更する必要がないから、経済的である。
第４の手段に係る発明によれば、カバーリング４０から突設した回転アーム５０に付設された剛性係止片５４を掛け留めするための受部Ｒを、カバーリング４０の内周面に設けたから、既存の吐出ポンプ本体２６及び装着部材２２の形態を変更する必要がなく、経済的である。
第５の手段に係る発明によれば、前記回転アーム５０をカバーリング４０の外方へ突出した第１状態から周方向へ折り畳む動作により、カバーリング４０が装着部材２２から離脱できなくなるから、操作が簡単である。
第６の手段に係る発明によれば、前記回転アーム５０をカバーリング４０の外方へ突出した第１状態から上方へ折り畳む動作により、回転アーム５０が前記装着部材２２及び吐出ポンプ本体２６の隙間ｇに係止され、カバーリング４０が装着部材２２から離脱できなくなるから、簡単な手順で確実に係止状態とすることができる。
第７の手段に係る発明によれば、前記カバーリング４０の外面に凹欠４４が形成され、この凹欠４４に前記回転アーム５０が第２状態で収納されるように構成されたから、外側に突出しないので、衝撃等による脱落の可能性を低減できる。
第８の手段に係る発明によれば、前記カバーリング４０の周方向に複数の前述の係止手段Ｅが相互に離して形成されたから、カバーリング４０の係止状態をより確実に維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の第１実施形態に係る吐出容器の側面図である。
【図２】図１の吐出容器の主要部材（カバーリング）の平面図である。
【図３】図２の主要部材をシリンダに仮留めした状態を示す側面図である。
【図４】図２の主要部材の作用を示す説明図である。
【図５】図１の状態から前記主要部材を上方位置に移動させた状態の説明図である。
【図６】本発明の第２実施形態に係る吐出容器の主要部の側面図である。
【図７】図６の吐出容器の主要部材（カバーリング）の平面図である。
【図８】図７の主要部材をシリンダに仮留めした状態を示す側面図である。
【図９】図７の主要部材の作用を示す説明図である。
【図１０】図６の状態から前記主要部材を上方位置に移動させた状態の説明図である。
【図１１】図１０の状態の要部の拡大図である。
【図１２】図７に示す主要部材の変形例の平面図であり、同図（Ａ）は係止手段が３個である態様を、また同図（Ｂ）は係止手段が４個である態様をそれぞれ示している。
【図１３】本発明の第３実施形態に係る吐出容器の側面図である。
【図１４】図１３の吐出容器の主要部材（カバーリング）の平面図である。
【図１５】図１４の主要部材をシリンダに仮留めした状態を示す側面図である。
【図１６】図１４の主要部材の作用を示す説明図である。
【図１７】図１３の状態から前記主要部材を上方位置に移動させた状態の説明図である。
【図１８】図１４の主要部材の変形例を示す図である。
【図１９】図１４の主要部材の他の変形例を示す図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
図１から図５は、本発明の第１実施形態に係る吐出容器を示している。この吐出容器は、容器体２と、吐出ポンプ２０と、カバーリング４０とで形成されている。これら各部材は、合成樹脂や金属で形成することができる。
【００２６】
容器体２は、胴部４から肩部６を介して口頸筒８を起立している。この口頸筒８は、図１に示す初期状態で後述のカバーリング４０をセットするための基筒部１０と、後述の装着筒２４を螺合させるための先筒部１４とを有する。
前記基筒部１０は、先筒部１４より大径で長く形成されている。図示例では、肩部６の上端から縦筒部１０ａを経て上端小径のテーパ状筒部１０ｂへ連設させており、縦筒部１０ａの下端寄りには外リブ１２が周設されている。前記縦筒部１０ａは、外リブ１２が設けられた箇所を除いて、後述の装着筒２４とほぼ同外径に形成されている。
前記先筒部１４の外面には図３に示す如くねじ部１６が形成されている。
【００２７】
吐出ポンプ２０は、従来公知の構成であり、図示例では、装着部材２２と、吐出ポンプ本体２６とで構成している。
前記装着部材２２は、前記口頸筒８の先筒部１４の外面に螺合させた装着筒２４を有し、この装着筒２４の上端から、図１に示す内向きフランジ２５を突設している。
吐出ポンプ本体２６は、シリンダ２８と、抜止め部材３２と、作動部材３４とで構成されているが、これらの構造は適宜変更することができる。
前記シリンダ２８は、そのシリンダ周壁の上端から外方突出する鍔部３０を有する。そして鍔部３０を前記口頸筒８と内向きフランジ２５との間に挟持させることにより、容器体２内に前記シリンダ２８が垂設されている。図示例のシリンダ周壁は鍔部より上方に延長された延長壁部２８ａを有する。またシリンダ２８の下部からは容器体２の底部側へ吸い上げパイプ２９が垂下されている。シリンダ２８の下部内には第１逆止弁Ｖ１が形成されている。
前記抜止め部材３２は、後述の作動部材３４の抜け出しを防止するためにシリンダ２８の上部に取り付けられた環状の部材である。好適な一例として、抜止め部材３２は、頂壁３２ａの裏面から、内筒部３２ｂ及び外筒部３２ｃを２重筒状に垂設させて、これら内筒部３２ｂ及び外筒部３２ｃ部の間に前記延長壁部２８ａを挟持させるとともに、その頂壁３２ａをさらに外側へ延出して、頂壁３２ａの外端から外周壁３２ｄ（外筒部３２ｃの外側に間隔をおいて配置したもの）を垂下している。また図示例の外筒部３２ｃの内面と延長壁部２８ａの外面に相互にかみ合うリブを設けて嵌合させている。もっともこれらの構造は適宜変更することができる。前記外周壁３２ｄの下端面と内向きフランジ２５の上面との間には、隙間ｇが存在している。
作動部材３４は、その下半部をシリンダ２８内に上方付勢状態で昇降可能に挿入させるとともに、シリンダ２８内から抜止め部材３２の内部を通るステム３７を形成し、このステムの上端に吐出ヘッド３８を付設している。図示の例では、前記ステム３７の下部にピストンガイド３５の上部を嵌合させるとともに、ピストンガイド３５の下端に付設された外向きフランジ状の弁座部３５ａとステム３７の下端との間で、シリンダ２８内面に摺接する筒状ピストン３６を昇降可能に取り付け、筒状ピストン３６と弁座部との間に第２逆止弁Ｖ２を形成している。前記弁座部とシリンダ２８下部との間にはコイルスプリングＣが介装されている。こうした構成とすることにより、作動部材３４をシリンダ２８に対して上下動させると、液体が容器体２内から第１逆止弁Ｖ１を介してシリンダ２８内へ吸い込まれ、かつ第２逆止弁Ｖ２を介して吐出ノズル３８ａより外部へ吐出される。
また図示例では、前記ステム３７の上部外面には吐出ヘッド３８から垂下する取付筒部３８ｂが嵌合されており、この取付筒部３８ｂの外面に螺条３９が形成されている。図１の状態では、前記抜止め部材３２の内筒に作動部材３４をネジ留めさせている。もっともこれらの構造は適宜変更することができる。
【００２８】
カバーリング４０は、図１に示す下方位置において、前記口頸筒８の基筒部１０を囲んでおり、この下方位置から図５に示す上方位置へ移動可能に設けられている。
カバーリング４０の筒壁４２は、前記装着部材２２の外周の略全体を覆うことが可能な筒長を有する。
図示例では、筒壁４２の下端部の内面には係合突部４２ａが付設されている。係合突部４２ａは図１の状態で前記外リブ１２の上面側に係止されており、これら係合突部４２ａと外リブ１２とでカバーリング４０の仮留め手段Ｔが形成されている。この仮留め状態でカバーリング４０は装着部材２２よりも下方にあり、口頸筒８への装着部材２２の螺着又は螺脱作業の邪魔にならないように形成されている。
本願容器の組立の際には、前記カバーリング４０は、図３に示す如く、予め容器体２の口頸筒８の基筒部１０の回りに仮留めさせておき、この状態で容器体２に内容物を充填するとよい。次に口頸筒８の先筒部１４に吐出ポンプ２０の装着筒２４を嵌挿すると、図１の構成となる。
【００２９】
前記カバーリング４０には、少なくとも一つの係止手段Ｅを設ける。係止手段Ｅは、前記上方位置に移動されたカバーリング４０を垂直方向に動かないように係止する機能を有し、好適な図示例では、カバーリング４０の周方向に相互に離して複数の係止手段Ｅが設けられている。カバーリング４０は、図２に示す姿態で金型成形することができる。
【００３０】
各係止手段Ｅは、回転アーム５０と剛性係止片５４とで形成されている。これら各部材は、一体成形することができる。
【００３１】
回転アーム５０は、ヒンジ４６を介してカバーリング４０の筒壁４２に連結されており、筒壁４２の筒径方向外側へ突出した第１状態から、カバーリング４０の輪郭に向かって折り畳まれた第２状態へ回転可能に形成されている。
本実施形態では、前記ヒンジ４６を縦方向（筒壁の筒軸と平行な方向）に形成して、前記回転アーム５０が周方向に回転できるようにしている。複数の回転アーム５０を付設する場合には、図４に矢示するように周方向の同じ向きに回転させて第２状態となるように構成することが好適である。図１に表れる回転アーム５０の形状はほぼ矩形であるが、これは適宜変更することができる。回転アーム５０は、上方からみて容器体２の輪郭よりも外側に突出しない程度の長さとすることが好適である。
また本実施形態では、第２状態での回転アーム５０の位置に対応して回転アーム５０を収納するための凹欠４４が形成されている。凹欠４４によりカバーリング４０の外面に回転アーム５０を折り重ねるだけでカバーリング４０の輪郭から外側に突出しない構造となっている。
図示の凹欠４４は、筒壁４２の該当箇所を切り取った切欠き４４Ａとして形成されており、図４に示す如く、この切欠き４４Ａ内に、筒壁４２と同程度の厚みを有する回転アームの全部が収納されている。
好適な図示例では、回転アーム５０は、図２に示す如く、カバーリング４０の筒壁４２の半径と同程度の曲率半径を有する円弧板に形成されており、前記第２状態で回転アーム５０の外面の輪郭がカバーリング４０の全体の輪郭と一致するようにしている（図４参照）。このような構成とすることにより、良好な体裁が得られる。
【００３２】
前記剛性係止片５４は、前記回転アーム５０の上端部から突設された差込板部５６と差込板部５６に付設されたストッパＳとを有する。
前記差込板部５６は、図示例において回転アーム５０を形成する円弧板の内面上端部からほぼ水平に突設されており、前記回転アーム５０が前記第２位置へ回転されたときに、前記抜止め部材３２の外周壁３２ｄ及び内向きフランジ２５の隙間ｇに突入するように形成されている。
本実施形態では、図２に示す如く、差込板部５６が回転アーム５０のうちヒンジ４６から遠い一方半部（先半部）のみに付設されている。もっともこの構造は適宜変更することができる。
前記ストッパＳは、本実施形態において、差込板部５６から上方へ突出されており、抜止め部材３２の外周壁３２ｄの裏面である受部Ｒに掛け留めできるように形成している。図示例では、前記ストッパＳとして、第２状態で内方へ突入する差込板部５６の先端部から外上方へ折り返す逆刺状突片５８を設けている（図５参照）。この逆刺状突片５８は、剛性係止片５４が隙間ｇに突入する際に外周壁３２ｄの下端に当接し、弾性的に変形して外周壁３２ｄを乗り越えた後にその内面で形成する受部Ｒに掛け留めされるように形成している。もっともこの形状は適宜変更することができる。ストッパＳを前記受部Ｒに掛け留めすることにより、剛性係止片５４が不意に前述の隙間ｇから外れ、装着部材２２へのカバーリング４０の係止状態が解けることを防止できる。
尚、第２状態の時、差込板部５６の逆刺状突片５８が外周壁３２ｄを乗り越えた後、頂壁３２a、外筒部３２ｃ、外周壁３２ｄで囲まれた空間内であればどの位置に掛け留めしてもよい。
【００３３】
前記構成において、図１の状態は、商品としての流通段階での態様であり、装着筒２４は未だカバーリング４０で覆われていないので、装着筒２４を操作することができる。この状態で、吐出ヘッド３８を抜止め部材３２に対して回転して、図５に示す如く、吐出ヘッド３８をステム３７とともに引き上げる。初期状態では、シリンダ２８の内部には空気が入っているので、幾度か作動部材３４を昇降させて空気を排気する（初期プライミング）と液体を吐出できる状態になる。
次にカバーリング４０を図５に示すように上方位置へ引き上げ、次にヒンジ４６を中心として回転アーム５０を第２位置へ回転させると、剛性係止片５４が抜止め部材３２の外周壁３２ｄ及び装着部材２２の隙間ｇに入り、カバーリング４０が垂直方向に対して係止された状態となる。すなわち、この状態でさらにカバーリング４０を引上げしようとすると、剛性係止片５４が抜止め部材３２に当たり、またカバーリング４０を引き下げようとすると、剛性係止片５４が装着部材２２に当たるので、カバーリング４０を装着筒２４から離脱させることができない。
この状態では、カバーリング４０を回転操作しても、装着筒２４に対してカバーリング４０が空転するので、装着筒２４を口頸筒８から螺脱させることができない。またカバーリング４０は装着部材２２の外周の略全体を覆っているので、装着筒２４を直接手で回転させることもできない。従って、容器体に異物を混入する悪戯を完全に防止できる。
なお、前記吐出ヘッド３８を上昇させてからカバーリング４０を上昇させる理由を説明する。仮に吐出ヘッド３８を上昇させる前にカバーリング４０を装着筒２４の回りにセットすると、口頸筒８に対して装着筒２４を締め付ける作業において稀に締め付けトルクが規定値より低かった場合に、装着筒２４をさらに締め増すことができず、使用不可能となってしまう可能性がある。こうした事態を回避し、締め増しの余地を残すために、先に吐出ヘッド３８を上昇させることを先行させるのである。
【００３４】
以下、本発明の他の実施形態を説明する。これらの説明において第１実施形態と同じ構成に関しては解説を省略する。
【００３５】
図６から図１２は、本発明の第２実施形態に係る吐出容器を示している。本実施形態では、前述の凹欠４４に関して、第１実施形態の切欠き４４Ａに代えて、カバーリング４０の筒壁４２の外周部分を薄肉壁部４５として残して、上面及び外面が開放された凹溝４４Ｂが開示されている。
また前述の剛性係止片５４の差込板部５６から上方突出するストッパに代えて、差込板部５６の下面に付設したストッパＳを開示している。このストッパＳは、前記薄肉壁部４５の内面の上端部である受部Ｒに掛け留めされている。図示例のストッパＳは、図８及び図１１に示す如く、差込板部５６から短く膨出した係止リブ６０として形成され、回転アーム５０を第１位置から第２位置へ移動する際に前記係止リブ６０が薄肉壁部４５の上端を乗り越えることが可能に形成している。
図７及び図９に示すように、本実施形態では、剛性係止片５４の差込板部５６が円弧状の回転アーム５０の長手方向全体から突出されており、この差込板部５６のうちヒンジ４６から遠い先端部の下面に係止リブ６０が形成されている。この構成によれば、差込板部５６の基端部から先端部に亘って係止リブ６０を設けた場合と比較して、係止リブ６０が前記薄肉壁部４５を乗り越えることに要する力が小さくなる。
前記構成において、図１０に示すように、カバーリング４０を上方位置に引き上げ、回転アーム５０を第１位置から第２位置へ周方向に回転させると、剛性係止片５４が抜止め部材３２の外周壁３２ｄと内向きフランジ２５の隙間ｇに突入してカバーリング４０が係止されるとともに、剛性係止片５４の差込板部５６に付設されたストッパＳが薄肉壁部４５の内面の受部Ｒに掛け留めされ、前記係止状態が維持される。カバーリング４０の内面をストッパＳの受部Ｒとして利用するので、吐出ポンプ２０自体は普通の構成をそのまま利用することができ、前述の如く経済的である。
図１２は、前述のカバーリング４０の変形例を示しており、同図（Ａ）は３個の係止手段Ｅを有する態様を、また同図（Ｂ）は４個の係止手段Ｅを有する態様をそれぞれ示している。
【００３６】
図１３から図１９は、本発明の第３実施形態に係る吐出容器を示している。本実施形態では、周方向に回転する回転アーム５０に代えて、図１３に示すようにカバーリング４０の外側へ突出した第１位置から図１７に示すように上側へ折り畳まれた第２位置へ上方に回転可能な回転アーム５０が開示されている。
この回転アームは、カバーリング４０の筒壁４２の下部に付設された横向きのヒンジ４６を介して回転アーム５０を好ましくは水平方向外側へ突出し、この回転アーム５０の先端から剛性係止片５４を上方突出している。剛性係止片５４を上方突出している。剛性係止片５４は、差込板部５６の表面（図１７に示す第２状態での上面）にストッパＳを付設してなる。図１５に示すように、回転アーム５０は水平板状、差込板部５６は垂直板状であるが、これら両板部の連結箇所の隅部では肉盛り部５２を形成して、差込板部５６の剛性を高めている。
カバーリング４０及び係止手段Ｅは、図１４に示す如く係止手段Ｅを展開させた状態で一体的に成形することができる。この状態での図示の回転アーム５０の形状は、同図に示すように横長長方形であり、また差込板部５６の形状は、図１６に示す如く、矩形である。もっともこれらの形状は適宜変更することができる。
図１３及び図１５に示す通り、回転アーム５０が折り畳まれる箇所では、カバーリング４０の筒壁４２は薄肉壁部４５に形成しており、この薄肉壁部４５に前記回転アーム５０が重ね合されるようにしている。薄肉壁部４５と重ね合わせた状態において、前記回転アーム５０は、図１６に示すカバーリング４０の輪郭内に収まるか、少なくとも当該輪郭から大きくはみ出さないように設けるとよい。
薄肉壁部４５の外側は第２実施形態のように凹溝４４Ｂに形成してもよく、或いは単にほぼ円筒形であるカバーリングの外周面の一部を面取りさせて垂直平坦部としてもよい。
回転アーム５０を上方へ回転させた状態で剛性係止片５４の差込板部５６は、抜止め部材３２の外周壁３２ｄ及び内向きフランジ２５の隙間に突入するが、図示例では、この状態での差込板部５６の上面に付設された係止リブ６０がストッパとして前記外周壁３２ｄの内面の受部Ｒに掛け留めされている。もっとも、この構成に代えて、第２実施形態のように前記差込板部５６の下面に付設された係止リブ６０が薄肉壁部４５の内面に係止するように構成してもよい。
図１８及び図１９は、本実施形態のカバーリングの変形例の形態を示しており、図１８は３個の係止手段Ｅを有する態様を、また図１９は４個の係止手段Ｅを有する態様をそれぞれ示している。
【符号の説明】
【００３７】
２…容器体  ４…胴部  ６…肩部  ８…口頸筒
１０…基筒部  １０ａ…縦筒部  １０ｂ…テーパ状筒部  １２…外リブ
１４…先筒部  １６…ねじ部
２０…吐出ポンプ  ２２…装着部材  ２４…装着筒  
２５…内向きフランジ
２６…吐出ポンプ本体  ２８…シリンダ  ２８ａ…延長壁部（上部）
２９…吸上げパイプ  ３０…鍔部
３２…抜止め部材  ３２ａ…頂壁  ３２ｂ…内筒部  ３２ｃ…外筒部
３２ｄ…外周壁（外周部）
３４…作動部材  ３５…ピストンガイド  ３５ａ…弁座部
３６…筒状ピストン  ３７…ステム
３８…吐出ヘッド  ３８ａ…吐出ノズル  ３８ｂ…取付筒  ３９…螺条
４０…カバーリング  ４２…筒壁  ４２ａ…係合突部
４４…凹欠  ４４Ａ…切欠き  ４４Ｂ…凹溝  ４５…薄肉壁部
４６…ヒンジ
５０…回転アーム  ５２…肉盛り部５４…剛性係止片  ５６…差込板部  
５８…逆刺状突片  ６０…係止リブ  
Ｃ…コイルスプリング  Ｅ…係止手段  ｇ…隙間  Ｐ…パッキン
Ｒ…受部  Ｓ…ストッパ  Ｔ…仮留め手段
Ｖ１…第１逆止弁  Ｖ２…第２逆止弁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
2018188167.tif 000016
【図１５】
2018188167.tif 000017
【図１６】
2018188167.tif 000018
【図１７】
2018188167.tif 000019
【図１８】
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【図１９】
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