(57)【要約】【課題】化粧シートの、折り曲げ部における加工性能、耐溶剤性能に優れ、かつ不燃性能を備えた、化粧シート及び化粧部材を提供することを課題とする。【解決手段】化粧シートであって、基材にポリオレフィン系樹脂フィルムを用い、印刷層、ヒートシール剤層、アクリル樹脂層、フッ素樹脂層とが、この順に備えられており、ヒートシール剤層は、アクリル／塩化酢酸ビニル／ポリエステル＝１／１／１にイソシアネート系硬化剤が配合されて構成されており、アクリル樹脂層と、フッ素樹脂層の積層体部分は、ＪＩＳ  Ｋ  ６２５１に準拠して作成した１号ダンベル形状の試験片を、５℃雰囲気下で成形方向に対して垂直方向に、引っ張り速度５０ｍｍ／分で破断するまで延伸した際の延伸率が、１２０％以上、１４０％以下であり、ポリオレフィン系樹脂フィルムの裏面には、プライマー層が備えられていることを特徴とする化粧シート。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチックフィルムを基材とする化粧シートであって、
基材にポリオレフィン系樹脂フィルムを用い、該ポリオレフィン系樹脂フィルム表面には、印刷層、ヒートシール剤層、アクリル樹脂層、フッ素樹脂層とが、この順に備えられており、
該ヒートシール剤層は、アクリル／塩化酢酸ビニル／ポリエステル＝１／１／１の比率にイソシアネート系硬化剤が配合されて構成されており、
該アクリル樹脂層と、該フッ素樹脂層の積層体部分は、ＪＩＳ  Ｋ  ６２５１に準拠して作成した１号ダンベル形状の試験片を、５℃雰囲気下で成形方向に対して垂直方向に、引っ張り速度５０ｍｍ／分で破断するまで延伸した際の延伸率が、１２０％以上、１４０％以下であり、
該ポリオレフィン系樹脂フィルムの裏面には、プライマー層が備えられていることを特徴とする化粧シート。
【請求項２】
前記化粧シートの表面には、エンボス加工が施されていることを特徴とする、請求項１に記載の化粧シート。
【請求項３】
前記ポリオレフィン系樹脂フィルムは、ポリプロピレン樹脂フィルムであって、
その有機固形分重量が、４４ｇ／ｍ２以上、６７ｇ／ｍ２以下であることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の化粧シート。
【請求項４】
前記フッ素樹脂は、ポリフッ化ビニリデン樹脂であることを特徴とする、請求項１〜請求項３のいずれかに記載の化粧シート。
【請求項５】
ＩＳＯ５６６０−１に準拠したコーンカロリ燃焼試験により、
前記化粧シートと、アルミニウム合金からなる基板とを貼り合わせた、化粧部材の時間に対する総発熱量、及び時間に対する発熱速度を求めたとき、
加熱開始後２０分間の総発熱量が８ＭＪ／ｍ２以下であり、
加熱開始後２０分間、最大発熱速度が１０秒以上継続して２００ｋＷ／ｍ２を超えず、
かつ加熱開始後２０分間、防火上有害な裏面まで貫通する亀裂、及び穴が発生しないことを特徴とする、請求項１〜請求項４のいずれかに記載の化粧シート。
【請求項６】
請求項１〜請求項５のいずれかに記載の化粧シートが、裏面プライマー層を介して金属基材に貼着されていることを特徴とする、化粧部材。
【請求項７】
請求項６に記載の金属基材が、アルミニウム、鉄、ステンレス鋼、銅から選ばれる金属からなることを特徴とする、化粧部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化粧シート及び化粧部材に関するものである。とくにプラスチックフィルムを基材として印刷層を設け、さらに他のフィルムと積層してなる化粧シート、及び該化粧シートを金属などの基材に貼り付け、住宅などの内、外装などにも用いることができる化粧部材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
プラスチックフィルムを基材として印刷層を設け、さらに他のフィルムと積層してなる化粧シートは、住宅などの建築物の内、外層材として、また建具、造作材としての建築資材、家具什器類の表面材、車両内装、住設機器、電化製品の表面材、など幅広く使用されている。
【０００３】
とくに、例えば玄関ドアや玄関引き戸などの用途においては、意匠性に優れることのほかに、耐熱性や耐候性が必要であるほか、不燃性も必要であり、基材である金属類への接着性も求められる。
【０００４】
また、プラスチックフィルムも、従来は安価で加工性に優れ、耐候性にも優れたポリ塩化ビニル樹脂が広く用いられてきたが、近年になって、ポリ塩化ビニル樹脂が燃焼時に有害物質とされるダイオキシンの直接的、あるいは間接的な発生要因となることが指摘され、環境適合性の観点から、ポリ塩化ビニル樹脂に替わる熱可塑性樹脂を用いた化粧シートが開発され、主流になりつつある。
【０００５】
たとえば、特許文献１には、アクリル−ポリエステル−塩酢ビ系樹脂から成る熱可塑性樹脂を用いた化粧シートの提案がなされているが、化粧シートとしての加工性に重きを置いたものであって、たとえば不燃性など、他の要求性能を考慮したものではなかった。
【０００６】
また特許文献２には、化粧シートの層構成として、基材上に接着層、アクリル樹脂層、及びフッ素樹脂層をこの順に設ける提案がなされているが、不燃性についての効果は期待できるものの、積層体全体の構成からみて、たとえば折り曲げ加工に対する適性などは充分ではなく、折り曲げた部分で、化粧シートの印刷層が割れてしまうなどのおそれがある。
【０００７】
また特許文献３には、リサイクル化粧シートの提案がなされているが、リサイクルを前提とした発明であり、基材シートがＡＢＳ樹脂に限定されているなど、特殊な場合のみに適用可能であって、一般的な化粧シートにはなりにくい問題がある。
【０００８】
また特許文献４には、ポリエステル樹脂を使用した化粧シート及びその製造方法が提案されているが、課題は表面硬度などの性能の改善に重きを置いたものであって、化粧シートの加工性などを考慮したものではなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２０００−３２６４５１号公報
【特許文献２】特許第５６３０１６１号公報
【特許文献３】特開２００６−２０５４２１号公報
【特許文献４】特開２００１−３２２２１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明はかかる状況に鑑みてなされたものであり、化粧シートの、折り曲げ部における加工性能、耐溶剤性能に優れ、かつ不燃性能を備えた、化粧シート及び化粧部材を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の課題を解決するための手段として、請求項１に記載の発明は、プラスチックフィルムを基材とする化粧シートであって、
基材にポリオレフィン系樹脂フィルムを用い、該ポリオレフィン系樹脂フィルム表面には、印刷層、ヒートシール剤層、アクリル樹脂層、フッ素樹脂層とが、この順に備えられており、
該ヒートシール剤層は、アクリル／塩化酢酸ビニル／ポリエステル＝１／１／１の比率にイソシアネート系硬化剤が配合されて構成されており、
該アクリル樹脂層と、該フッ素樹脂層の積層体部分は、ＪＩＳ  Ｋ  ６２５１に準拠して作成した１号ダンベル形状の試験片を、５℃雰囲気下で成形方向に対して垂直方向に、引っ張り速度５０ｍｍ／分で破断するまで延伸した際の延伸率が、１２０％以上、１４０％以下であり、
該ポリオレフィン系樹脂フィルムの裏面には、プライマー層が備えられていることを特徴とする化粧シートである。
【００１２】
また、請求項２に記載の発明は、前記化粧シートの表面には、エンボス加工が施されていることを特徴とする、請求項１に記載の化粧シートである。
【００１３】
また、請求項３に記載の発明は、前記ポリオレフィン系樹脂フィルムは、ポリプロピレン樹脂フィルムであって、
その有機固形分重量が、４４ｇ／ｍ２以上、６７ｇ／ｍ２以下であることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の化粧シートである。
【００１４】
また、請求項４に記載の発明は、前記フッ素樹脂は、ポリフッ化ビニリデン樹脂であることを特徴とする、請求項１〜請求項３のいずれかに記載の化粧シートである。
【００１５】
また、請求項５に記載の発明は、ＩＳＯ５６６０−１に準拠したコーンカロリ燃焼試験により、
前記化粧シートと、アルミニウム合金からなる基板とを貼り合わせた化粧部材の時間に対する総発熱量、及び時間に対する発熱速度を求めたとき、
加熱開始後２０分間の総発熱量が８ＭＪ／ｍ２以下であり、
加熱開始後２０分間、最大発熱速度が１０秒以上継続して２００ｋＷ／ｍ２を超えず、
かつ加熱開始後２０分間、防火上有害な裏面まで貫通する亀裂、及び穴が発生しないことを特徴とする、請求項１〜請求項４のいずれかに記載の化粧シートである。
【００１６】
また、請求項６に記載の発明は、請求項１〜請求項５のいずれかに記載の化粧シートが、裏面プライマー層を介して金属基材に貼着されていることを特徴とする、化粧部材である。
【００１７】
また、請求項７に記載の発明は、請求項６に記載の金属基材が、アルミニウム、鉄、ステンレス鋼、銅から選ばれる金属からなることを特徴とする、化粧部材である。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、化粧シートの、折り曲げ部における加工性能、耐溶剤性能に優れ、か
つ不燃性能を備えた、化粧シートを提供することが可能である。
【００１９】
またヒートシール剤層とアクリル樹脂層とを熱ラミネート法により貼り合わせることができ、基材フィルム層とアクリル樹脂層との耐熱密着性、耐溶剤性、加工性に優れた化粧シートを得ることが可能である。
【００２０】
またヒートシール剤層の代わりにウレタン系アンカー層を設け、ポリエステル系樹脂を主鎖とするウレタン系接着剤を用いることで、ドライラミネートによる積層も可能である。
【００２１】
また、請求項２に記載の発明によれば、化粧シートの、折り曲げ部における加工性能、耐溶剤性能に優れ、かつ不燃性能を備えた、化粧シートを提供することが可能である。とくにエンボス加工により、より立体的な意匠表現が可能になり、一例をあげれば、木目の意匠性の表現においては、木目の導管の表現もエンボス加工によって可能であり、よりリアルな表現も可能になる。
【００２２】
また、請求項３に記載の発明によれば、ポリオレフィン系樹脂のうちポリプロピレン樹脂フィルムを用いて、化粧シートの、折り曲げ部における加工性能、耐溶剤性能に優れ、かつ不燃性能を備えた、化粧シートを提供することが可能である。
【００２３】
また請求項３においては、ポリプロピレン樹脂フィルムの有機固形分重量が、４４ｇ／ｍ２以上、６７ｇ／ｍ２以下の範囲であることとしているが、この範囲であれば、折り曲げ部の加工性を損なうことなく、不燃性能も化粧シート、化粧部材としての、不燃性能を損なうおそれがない。
【００２４】
また、請求項４に記載の発明によれば、化粧シートの、折り曲げ部における加工性能、とくに耐溶剤性能、及び不燃性に優れた性能を備えた、化粧シートを提供することが可能である。とくにポリフッ化ビニリデンを用いることによって、不燃性能に優れる効果を得ることができる。
【００２５】
また、請求項５に記載の発明によれば、化粧シートをアルミ合金板に貼り付けて評価した際の不燃性能を備え、折り曲げ部における加工性能、耐溶剤性能に優れる、化粧シートを提供することが可能である。
【００２６】
加えて、化粧シートと、アルミニウム合金からなる基板とを貼り合わせた化粧部材の時間に対する総発熱量、及び時間に対する発熱速度を求めた際に、加熱開始後２０分間の総発熱量が８ＭＪ／ｍ２以下であり、加熱開始後２０分間、最大発熱速度が１０秒以上継続して２００ｋＷ／ｍ２を超えず、かつ加熱開始後２０分間、防火上有害な裏面まで貫通する亀裂、及び穴が発生しないこととする具体的な性能評価によって、不燃性能に優れる化粧シート、及び化粧部材を得ることができる。
【００２７】
また請求項６に記載の発明によれば、折り曲げ部における加工性能に優れ、化粧シートと、金属基材とが剥離することのない、また耐溶剤性能に優れ、かつ不燃性能を備えた、化粧部材を提供することが可能である。
【００２８】
また請求項７に記載の発明によれば、ここで指定する汎用の金属基材を用いて、折り曲げ部における加工性能に優れ、化粧シートと、金属基材とが剥離することのない、また耐溶剤性能に優れ、かつ不燃性能を備えた、化粧部材を提供することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】図１は本発明に係る化粧シート及び化粧部材を説明するための、部分断面模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、本発明を図を参照しながら、更に詳しい説明を加える。ただし本発明は、ここに示す例にのみ限定されるものではない。
【００３１】
図１は、本発明に係る化粧シート及び化粧部材を説明するための、部分断面模式図である。
【００３２】
化粧部材（２０）は、金属基材（７）に、ポリオレフィン系樹脂からなるプラスチックフィルムを基材（１）とする化粧シート（１０）が、接着剤層（８）を介して貼り合わせられているものである。化粧シートの基材（１）として、ポリオレフィン系樹脂フィルムのうち、たとえばポリプロピレン樹脂フィルムを用いることができる。
【００３３】
基材（１）であるポリオレフィン系樹脂フィルムの表面には、その表面から絵柄を形成する印刷層（２）、ヒートシール剤層（３）、アクリル樹脂層（４）、及びフッ素樹脂層（５）とが、この順に積層されている。
【００３４】
一方、基材（１）であるポリオレフィン系樹脂フィルムの裏面には、プライマー層（６）が設けられており、接着剤層（８）を介して、金属基材（７）と貼り合わせられている。
【００３５】
以下、本発明による化粧シート、及び化粧部材を構成する各要素に対して、個々に詳細な説明を加える。
【００３６】
（基材）
本発明による化粧シート（１０）の基材（１）には、ポリオレフィン系樹脂フィルムを用いる。従来化粧シートの基材として用いられることの多かった、ポリ塩化ビニル樹脂シートの場合には、燃焼したときのガスに有害物質とされるダイオキシンが含まれるおそれがあることが指摘されており、ポリオレフィン系樹脂フィルムの場合には組成上、そのおそれがなく、環境適合的である利点を有する。
【００３７】
化粧シート（１０）の基材（１）には、着色したものを用いることができる。着色はポリオレフィン系樹脂フィルムに、着色剤を配合して行なうことができる。着色する際の色相は、意図する意匠性によって適宜選択すればよい。
【００３８】
また、ポリオレフィン系樹脂フィルムの表面に印刷、あるいはコーティングの手法を用いて着色層を設けるのでも良い。いずれの場合においても、基材（１）の着色は、表面の意匠性を高めると同時に、その隠蔽性によって、金属基材（７）の色や反射の影響を遮断する効果も有する。
【００３９】
基材（１）のポリオレフィン系樹脂フィルムとして、たとえばポリプロピレン樹脂フィルムを用いることができる。また、その有機固形分重量が、４４ｇ／ｍ２以上、６７ｇ／ｍ２以下とすることができる。この場合には化粧シートとして、不燃化粧シートとすることができる。また、金属基材（７）との貼り合わせによって、不燃化粧部材とすることができる。
【００４０】
したがって、基材（１）として、この範囲のポリプロピレン樹脂フィルムを用いること
によって、ＩＳＯ５６６０−１に準拠したコーンカロリ燃焼試験により、化粧シートと、アルミニウム合金からなる基板とを貼り合わせた化粧部材の時間に対する総発熱量、及び時間に対する発熱速度を求めた際に、加熱開始後２０分間の総発熱量が８ＭＪ／ｍ２以下であり、加熱開始後２０分間、最大発熱速度が１０秒以上継続して２００ｋＷ／ｍ２を超えず、かつ加熱開始後２０分間、防火上有害な裏面まで貫通する亀裂、及び穴が発生しないことという具体的な不燃性能を満たす不燃化粧シート、および不燃化粧部材を得ることに効果がある。
【００４１】
すなわち、本発明において、ポリプロピレン樹脂フィルムの有機固形分重量が、４４ｇ／ｍ２以上、６７ｇ／ｍ２以下の範囲であることにより、この範囲であれば、化粧シートの折り曲げ部の加工性を損なうことなく、かつ不燃性能も化粧シート、化粧部材としての、不燃性能を損なうおそれがない。
【００４２】
（印刷層）
基材（１）に設けられた、印刷層（２）によって、化粧シート（１０）は意匠性に優れた商品としてその用途が広がる。意匠性は用途、目的によって任意のものを適宜選ぶことができる。例えば木目であったり、自然物であれば石目や砂目などを表現するものであってもよく、抽象的な絵柄を用いるのでもよい。
【００４３】
印刷方法については、特段の限定をするものではなく、例えばグラビア印刷法、オフセット印刷法、フレキソ印刷法、シルクスクリーン印刷法、インクジェット印刷法など、既存の印刷法の中から、適宜選択して用いることができる。
【００４４】
また印刷インキについても特段の限定をするものではなく、例えばポリオレフィン系樹脂フィルムの表面への密着性、あるいはヒートシール剤層（３）との密着性などが十分であり、また耐候性などを目的に応じて考慮すれば、既存の印刷インキの中から、適宜選択することができる。
【００４５】
必要に応じて、たとえば印刷インキの基材（１）への密着性を高めるために、基材（１）の表面に、例えばコロナ放電処理やアンカー処理など、密着性の向上を目的とした処理を行なうこともできる。
【００４６】
化粧シート（１０）の表面には、エンボス加工による、凹凸あるいは梨子地などの表面意匠を設けることができる。このエンボス加工と、印刷層（２）の印刷絵柄との相乗効果により、化粧シート（１０）として、より高度な意匠性の実現が可能となる。
【００４７】
（フッ素樹脂層、及びアクリル樹脂層）
前述のとおり、本発明による化粧シート（１０）は、基材（１）であるポリオレフィン系樹脂フィルムの表面には、その表面から絵柄を形成する印刷層（２）、ヒートシール剤層（３）、アクリル樹脂層（４）、及びフッ素樹脂層（５）とが、この順に積層されている。このうち、フッ素樹脂層（５）とアクリル樹脂層（４）、及びヒートシール剤層（３）の３層は、透明であって基材に設けられた印刷層（２）を化粧シート（１０）の外側から視認することが可能である。
【００４８】
またフッ素樹脂層（５）、及びアクリル樹脂層（４）は、化粧シート（１０）外側に位置して、化粧シート（１０）の表面耐性、あるいは耐候性、化粧シート（１０）の保護、化粧部材（２０）の不燃性にも寄与する。すなわち、アクリル樹脂層（４）による耐候性の向上、フッ素樹脂層（５）による不燃性や、表面耐性の向上に有効である。
【００４９】
あるいは、化粧シート（１０）に対して、曲げ加工などの力が加わる場合には、化粧シート（１０）の割れ、あるいは印刷層（２）の割れなどを防止する効果を有する。
【００５０】
また、我々は鋭意検討を重ねた結果、曲げ加工などに対する加工性の向上は、アクリル樹脂層（４）と、フッ素樹脂層（５）の積層体部分を、以下の延伸率の範囲にすることが効果的であることを見出した。
【００５１】
すなわち、アクリル樹脂層（４）と、フッ素樹脂層（５）の積層体部分は、ＪＩＳ  Ｋ
６２５１に準拠して作成した１号ダンベル形状の試験片を、５℃雰囲気下で成形方向に対して垂直方向に、引っ張り速度５０ｍｍ／分で破断するまで延伸した際の延伸率が、１２０％以上、１４０％以下であることが好ましい。より好ましくは、１２５％以上、１３５％以下である。
【００５２】
フッ素樹脂層（５）を構成するフッ素樹脂は、ポリフッ化ビニリデン樹脂とすることができる。これによって、化粧シート（１０）、及び化粧部材（２０）において、不燃性の向上により効果があり、基材がポリオレフィン樹脂からなる、不燃化粧シート及び不燃化粧部材を実現することができる。
【００５３】
（ヒートシール剤層）
ヒートシール剤層（３）は、アクリル／塩化酢酸ビニル／ポリエステル＝１／１／１にイソシアネート系硬化剤が配合されて構成されている。このヒートシール剤層（３）は印刷層（２）が設けられた基材（１）と、フッ素樹脂層（５）とアクリル樹脂層（４）の積層体部分とを、接着させ積層することができ、その積層は、例えば熱によるラミネートによるものであっても良い。
【００５４】
（プライマー層）
本発明による化粧シート（１０）において、ポリオレフィン系樹脂フィルムの裏面には、プライマー層（６）が備えられている。これは、金属基材（７）と貼りあわせて化粧部材（２０）とする場合に、その接着性を向上させる目的で設けてあるものである。プライマー層（６）を構成する材料としては、たとえば、二液硬化型ポリエステルウレタンを用いることができる。
【００５５】
（金属基材）
金属基材（７）は、アルミニウム、鉄、ステンレス鋼、銅などから、化粧部材（２０）の使用目的などから適宜選択して用いることができる。
【００５６】
（化粧シート）
本発明による化粧シート（１０）、及び化粧部材（２０）は、化粧シート（１０）の、折り曲げ部における加工性能、耐溶剤性能に優れ、かつ不燃性能を備えた、化粧シート（１０）、及び化粧部材（２０）を提供することが課題である。
【００５７】
すなわち、その不燃性能については、たとえば、ＩＳＯ５６６０−１に準拠したコーンカロリ燃焼試験により、化粧シート（１０）と、アルミニウム合金からなる基板とを貼り合わせた、化粧部材の時間に対する総発熱量、及び時間に対する発熱速度を求めた際に、加熱開始後２０分間の総発熱量が８ＭＪ／ｍ２以下であり、加熱開始後２０分間、最大発熱速度が１０秒以上継続して２００ｋＷ／ｍ２を超えず、かつ加熱開始後２０分間、防火上有害な裏面まで貫通する亀裂、及び穴が発生しないことを満たすことが可能である。
【００５８】
（化粧部材）
本発明による化粧部材（２０）は、本発明による化粧シート（１０）を、金属基材（７）に接着剤層（８）を介して貼りあわせたものである。
【００５９】
このように、本発明によれば、化粧シート（１０）の、折り曲げ部における加工性能、耐溶剤性能に優れ、かつ不燃性能を備えた、化粧シート（１０）、及び化粧部材（２０）を提供することが可能である。
【実施例】
【００６０】
以下本発明を、実施例、および比較例によって更に具体的な説明を加える。ただし本発明は、ここに示す例にのみ限定されるものではない。本発明は、請求項によってのみ限定されるものである。
【００６１】
評価項目及び評価基準は下記のとおりである。
【００６２】
（ロールフォーミング適性）
（評価判定方法）
１．０ｍｍ厚のアルミ基材に接着剤を用いて該不燃性化粧シートを貼着し、フォーミング加工により９０°に折り曲げ加工を行なう。
【００６３】
（ロールフォーミング適性の評価基準）
〇：印刷層の絵柄が割れることなく、オレフィン系樹脂フィルムからなる基材がシート表側から見えない。
【００６４】
×：印刷層の絵柄が割れてオレフィン系樹脂フィルムからなる基材がシート表側から見える。
【００６５】
（折り曲げ加工試験）
１．０ｍｍ厚のアルミニウム基材に接着剤を用いて化粧シートを貼着し、５℃雰囲気下で折り曲げ加工により９０度に折り曲げた際に、印刷層の絵柄が割れてオレフィン系樹脂フィルムからなる基材がシート表側から見えるかを観察する。このとき基材の流れ方向をタテ方向として、流れ方向に垂直方向をヨコ方向としたとき、ヨコ方向に折り曲げ試験を行い、評価する。
【００６６】
（折り曲げ加工試験の評価基準）
〇：印刷層の絵柄が割れることなく、オレフィン系樹脂フィルムからなる基材がシート表側から見えない。
【００６７】
×：印刷層の絵柄が割れてオレフィン系樹脂フィルムからなる基材がシート表側から見える。
【００６８】
（製膜適性）
実機にて印刷、ラミネート及びエンボス加工を行い、その際に不具合が発生するか評価する。
【００６９】
（製膜適性の評価基準）
○：印刷、ラミネート及びエンボスをする際にシワや亀裂が入るなどの不具合が発生しない。
【００７０】
×：印刷、ラミネート及びエンボスをする際にシワや亀裂が入るなどの不具合が発生。
【００７１】
（不燃性評価）
ＩＳＯ５６６０−１に準拠したコーンカロリ燃焼試験により、化粧シートと、アルミニウム合金からなる基板とを貼り合わせた、化粧部材の時間に対する総発熱量、及び時間に対
する発熱速度を求めた際に、加熱開始後２０分間の総発熱量が８ＭＪ／ｍ２以下であり、加熱開始後２０分間、最大発熱速度が１０秒以上継続して２００ｋＷ／ｍ２を超えず、かつ加熱開始後２０分間、防火上有害な裏面まで貫通する亀裂、及び穴が発生しないか観察する。
【００７２】
（不燃性評価の評価基準）
〇：加熱開始後２０分間の総発熱量が８ＭＪ／ｍ２以下であり、加熱開始後２０分間、最大発熱速度が１０秒以上継続して２００ｋＷ／ｍ２を超えず、かつ加熱開始後２０分間、防火上有害な裏面まで貫通する亀裂、及び穴が発生しない。
【００７３】
×：加熱開始後２０分間の総発熱量が８ＭＪ／ｍ２以上であるか、または、加熱開始後２０分間、最大発熱速度が１０秒以上継続して２００ｋＷ／ｍ２以上であるか、あるいは加熱開始後２０分間の間に、防火上有害な裏面まで貫通する亀裂、及び穴が発生した場合。
【００７４】
＜実施例１＞
本発明による化粧シート、及び化粧部材を用意して評価を行なった。
化粧シート、及び化粧部材の材料構成、及び作成手順は以下のとおりである。
【００７５】
（化粧シート）
基材：着色ポリプロピレン樹脂シートを用いた（厚さ６０μｍ）。
基材の有機固形分全量：４９．６ｇ／ｍ２である。
【００７６】
表面処理：基材の印刷層側にコロナ放電処理を行なった。
印刷層：ウレタン系印刷インキを用いて、グラビア印刷法によって絵柄を形成した（厚さ２μｍ）。
【００７７】
ヒートシール層：アクリル／塩化酢酸ビニル／ポリエステル＝１／１／１にイソシアネート系硬化剤を配合した。
【００７８】
プライマー層：基材の裏面に、グラビア印刷法を用いて層形成を行なった（厚さ２μｍ）。
【００７９】
プライマー層用塗工液：二液硬化型ポリエステルウレタン（ポリエステルポリオール／ポリイソシアネート＝１００／３）１００重量部。
希釈溶剤（酢酸エチル／メチルイソブチルケトン＝１／１）２０重量部。
【００８０】
フッ素樹脂層、及びアクリル樹脂層：ポリフッ化ビニリデン樹脂とアクリル樹脂の樹脂層形成用混合物を、Ｔダイで溶融して押し出し、フッ素樹脂層（厚さ５μｍ）、及びアクリル樹脂層（厚さ４５μｍ）からなる積層体を作成した。この積層体を積層体Ａとする。積層体Ａの延伸率：ＪＩＳ  Ｋ  ６２５１に準拠して作成した１号ダンベル形状の試験片を、５℃雰囲気下で成形方向に対して垂直方向に、引っ張り速度５０ｍｍ／分で破断するまで延伸した際の延伸率は、１２８％であった。
【００８１】
ヒートシール剤層と、積層体Ａのアクリル樹脂層の面を熱ラミネート法を用いて積層して、本発明による化粧シートを得た。
【００８２】
（化粧部材）
金属基材：アルミニウム合金板を用いた。
上記化粧シートと、接着剤層を介して貼り合わせ、化粧部材を得た。
【００８３】
＜比較例１＞
下記フッ素樹脂層、及びアクリル樹脂層の延伸率以外は、実施例１と同様である。
【００８４】
フッ素樹脂層、及びアクリル樹脂層：ポリフッ化ビニリデン樹脂とアクリル樹脂の樹脂層形成用混合物を、Ｔダイで溶融して押し出し、フッ素樹脂層（厚さ５μｍ）、及びアクリル樹脂層（厚さ４５μｍ）からなる積層体を作成した。この積層体を積層体Ａとする。積層体Ａの延伸率：ＪＩＳ  Ｋ  ６２５１に準拠して作成した１号ダンベル形状の試験片を、５℃雰囲気下で成形方向に対して垂直方向に、引っ張り速度５０ｍｍ／分で破断するまで延伸した際の延伸率は、１１７％であった。
【００８５】
＜比較例２＞
下記フッ素樹脂層、及びアクリル樹脂層の延伸率以外は、実施例１と同様である。
【００８６】
フッ素樹脂層、及びアクリル樹脂層：ポリフッ化ビニリデン樹脂とアクリル樹脂の樹脂層形成用混合物を、Ｔダイで溶融して押し出し、フッ素樹脂層（厚さ５μｍ）、及びアクリル樹脂層（厚さ４５μｍ）からなる積層体を作成した。この積層体を積層体Ａとする。積層体Ａの延伸率：ＪＩＳ  Ｋ  ６２５１に準拠して作成した１号ダンベル形状の試験片を、５℃雰囲気下で成形方向に対して垂直方向に、引っ張り速度５０ｍｍ／分で破断するまで延伸した際の延伸率は、１４３％であった。
【００８７】
評価結果を表１に示す。
【００８８】
【表１】
2018130926.tif 000003
【００８９】
本発明による、化粧シート、及び化粧部材である実施例１は、ロールフォーミング加工適性、折り曲げ加工適性、製膜適性、不燃性、のいずれにおいても良好な結果を示している。
【００９０】
これに対し、比較例１においては、ロールフォーミング加工適性、折り曲げ加工適性が劣る結果となっている。これは、フッ素樹脂層、及びアクリル樹脂層の積層体の延伸率が、１１７％であって、低い値であるために加工適性において、劣る結果となったと考えられる。
【００９１】
また、比較例２においては、製膜適性において劣る結果となっている。これは上台のクリア原反が伸びやすく、加工時のテンションによりシートが必要以上に伸ばされてしまい、クリア原反に亀裂やシワが入ったり、加工後に縮むことでシートにシワが入ってしまうためと考えられる。
【００９２】
このように、本発明によれば、化粧シートの、折り曲げ部における加工性能、耐溶剤性能に優れ、かつ不燃性能を備えた、化粧シート及び化粧部材を提供することが可能であることを検証することができた。
【符号の説明】
【００９３】
１・・・基材
２・・・印刷層
３・・・ヒートシール剤層
４・・・アクリル樹脂層
５・・・フッ素樹脂層
６・・・プライマー層
７・・・金属基材
８・・・接着剤層
１０・・・化粧シート
２０・・・化粧部材
【図１】
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