(57)【要約】      （修正有）【課題】媒体乾燥部における通紙性を向上させる。【解決手段】印刷装置は、印刷済みの媒体が搬送方向に搬送される搬送経路としての媒体支持部６と、媒体支持部６に向けて開口した第１開口部４８、第１開口部４８よりも搬送方向の上流側に位置し媒体支持部６に向けて開口した第２開口部４９、第１開口部４８と第２開口部４９とを連通する連通経路４１、連通経路４１に設けられ第１開口部４８及び第２開口部４９のうちの一方の開口部から他方の開口部に向かって送風する送風機４２、を含む媒体乾燥部１７と、を備え、媒体乾燥部１７は、第２開口部４９から気体を排出させる。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷済みの媒体が搬送方向に搬送される搬送経路と、
前記搬送経路に向けて開口した第１開口部、前記第１開口部よりも前記搬送方向の上流側に位置し前記搬送経路に向けて開口した第２開口部、前記第１開口部と前記第２開口部とを連通する連通経路、前記連通経路に設けられ前記第１開口部及び前記第２開口部のうちの一方の開口部から他方の開口部に向かって送風する送風機、を含む媒体乾燥部と、
を備え、
前記媒体乾燥部は、前記第２開口部から気体を排出させること、を特徴とする印刷装置。
【請求項２】
前記搬送方向において、前記第１開口部に対する前記媒体の先端の位置を検出する媒体検出部を有し、
前記先端が前記第１開口部よりも前記搬送方向の上流側にある時、前記媒体乾燥部は、前記第１開口部から気体を排出させ、
前記先端が前記第１開口部よりも前記搬送方向の下流側にある時、前記媒体乾燥部は、前記第２開口部から気体を排出させること、を特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
【請求項３】
前記媒体乾燥部は、前記媒体の種類に応じて前記第１開口部から排出させる気体の風力を変更すること、を特徴とする請求項２に記載の印刷装置。
【請求項４】
前記媒体乾燥部は、前記第１開口部から排出させる気体の風力を可変すること、を特徴とする請求項２又は請求項３に記載の印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、媒体に画像などを印刷させたインクなどの液体を乾燥させるための媒体乾燥部を備えた印刷装置が知られている。例えば、特許文献１には、印刷後の媒体を加熱する加熱手段と、媒体通路内の気体を排気する排気手段とを有する加熱ユニット（媒体乾燥部）を備えた印刷装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−２０１０２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載の印刷装置は、媒体乾燥部から気体を排出する排気口が吸気口よりも媒体の搬送される搬送方向の下流側に設けられ、排気口から排出された気体が媒体の裏面側に入り込むように構成されている。しかしながら、例えば、フィルム状のポリエチレンテレフタレート（PET：Polyethyleneterephthalate）樹脂を材料とする極薄の媒体を使用した場合、媒体が、裏面に入り込んだ空気によって媒体の搬送される搬送経路から浮き上がってしまう。これにより、媒体の先端が媒体乾燥部側に引っ掛かりやすくなるため、媒体を通紙させるのが困難であった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態又は適用例として実現することが可能である。
【０００６】
［適用例１］本適用例に係る印刷装置は、印刷済みの媒体が搬送方向に搬送される搬送経路と、前記搬送経路に向けて開口した第１開口部、前記第１開口部よりも前記搬送方向の上流側に位置し前記搬送経路に向けて開口した第２開口部、前記第１開口部と前記第２開口部とを連通する連通経路、前記連通経路に設けられ前記第１開口部及び前記第２開口部のうちの一方の開口部から他方の開口部に向かって送風する送風機、を含む媒体乾燥部と、を備え、前記媒体乾燥部は、前記第２開口部から気体を排出させること、を特徴とする。
【０００７】
本適用例によれば、印刷装置の媒体乾燥部は、搬送方向において第１開口部よりも上流側に位置する第２開口部から気体を排出させる。これにより、搬送方向に沿って搬送経路上を搬送される媒体には、第２開口部と対向する搬送経路に押し付ける風圧が加わるので、媒体の浮き上りが抑制される。これにより、浮き上がりやすい媒体を使用する際の媒体乾燥部における通紙性を向上させることができる。
【０００８】
［適用例２］上記適用例に記載の印刷装置は、前記搬送方向において、前記第１開口部に対する前記媒体の先端の位置を検出する媒体検出部を有し、前記先端が前記第１開口部よりも前記搬送方向の上流側にある時、前記媒体乾燥部は、前記第１開口部から気体を排出させ、前記先端が前記第１開口部よりも前記搬送方向の下流側にある時、前記媒体乾燥部は、前記第２開口部から気体を排出させること、が好ましい。
【０００９】
本適用例によれば、印刷装置は、媒体の先端の位置を検出する媒体検出部を有している。媒体乾燥部は、媒体の先端が第１開口部より上流側にある時、第１開口部から気体を排出し、媒体の先端が第１開口部より下流側にある時、第２開口部から気体を排出する。これにより、搬送経路に貼り付きやすい媒体を使用する際の通紙性を向上させることができる。
【００１０】
［適用例３］上記適用例に記載の印刷装置は、前記媒体乾燥部は、前記媒体の種類に応じて前記第１開口部から排出させる気体の風力を変更すること、が好ましい。
【００１１】
本適用例によれば、印刷装置は、媒体の種類に応じて第１開口部から排出させる気体の風力を変更するので、媒体を好適に通紙させることができる。
【００１２】
［適用例４］上記適用例に記載の印刷装置において、前記媒体乾燥部は、前記第１開口部から排出させる気体の風力を可変すること、が好ましい。
【００１３】
本適用例によれば、媒体乾燥部は、第１開口部から排出させ媒体の先端に向かう気体の風力を可変する。これにより、媒体の先端が、波打ちながら搬送されるので、媒体を好適に通紙させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施形態に係る印刷装置の概略構成を示す側面図。
【図２】媒体乾燥部を拡大して示す側断面図。
【図３】印刷装置のブロック図。
【図４】送風機駆動方法を説明するフローチャート図。
【図５】媒体の種類と送風モード及び風力との関係を示す送風機駆動テーブル。
【図６】媒体乾燥部における気流の向きを説明する図。
【図７】媒体乾燥部における気流の向きを説明する図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。なお、以下の各図においては、各部材等を認識可能な程度の大きさにするため、各部材等の尺度を実際とは異ならせて示している。
【００１６】
（実施形態）
本実施形態で説明する印刷装置は、インクの吐出された媒体を乾燥する媒体乾燥部を備えたインクジェット式プリンターである。本実施形態では、比較的大型のメディア（記録媒体）を扱うロール・ツー・ロール方式のラージフォーマットプリンター（ＬＦＰ）を印刷装置の構成例として説明する。
【００１７】
図１は、実施形態に係る印刷装置の概略構成を示す側面図である。図２は、媒体乾燥部を拡大して示す側断面図である。図３は、印刷装置のブロック図である。図１から図３を参照して、印刷装置１の構成について説明する。
【００１８】
印刷装置１は、記録を行うための媒体ＰのロールＲ１を送り出すことが可能な媒体Ｐのセット部２を備えている。ここでは、媒体Ｐとしてロール式の媒体を使用しているが、このようなロール式の媒体を使用する印刷装置に限定されない。印刷装置１は、媒体Ｐを搬送方向Ａに搬送する際、セット部２は回転方向Ｃに回転する。
【００１９】
印刷装置１は、ロール式の媒体Ｐを搬送方向Ａに搬送するための複数の搬送ローラー（図示せず）を備える搬送機構１５を備えている。搬送機構１５には、プラテン３に支持された媒体Ｐを加熱可能なプラテンヒーター５が設けられている。なお、本実施形態のプラテンヒーター５はプラテン３と対向する位置に設けられ、媒体Ｐの表面を３５℃から５０℃に加熱可能な赤外線ヒーターであるが、このようなヒーターに限定されず、プラテン３側から媒体Ｐを加熱可能なヒーターを用いてもよい。
【００２０】
印刷装置１は、媒体Ｐの搬送方向Ａと交差する走査方向Ｂに記録ヘッド４を往復走査させて記録する記録機構１６を備えている。なお、本実施形態の印刷装置１は、記録ヘッド４を往復走査させて記録する記録機構１６を備えているが、インクを吐出するノズルを搬送方向Ａと交差する方向に複数設けた所謂ラインヘッドを備える印刷装置でもよい。ここで、「ラインヘッド」とは、媒体Ｐの搬送方向Ａと交差する方向に形成されたノズルの領域が、媒体Ｐの前記交差方向の全体をカバー可能なように設けられる。記録ヘッド又は媒体の一方を固定し他方を移動させて画像を形成する印刷装置に用いる。なお、ラインヘッドの前記交差方向のノズルの領域は、印刷装置が対応している全ての媒体Ｐの前記交差方向の全体をカバー可能でなくてもよい。また、記録ヘッド又は媒体の一方を固定せずに双方を移動可能としてもよい。
【００２１】
搬送機構１５及び記録機構１６の媒体Ｐの搬送方向Ａにおける下流側には、印刷済みの媒体Ｐが搬送方向に搬送される搬送経路としての媒体支持部６と、記録ヘッド４側から媒体支持部６上に搬送された媒体Ｐを乾燥させるアフターヒーターとしての媒体乾燥部１７とが備えられている。
【００２２】
媒体乾燥部１７は、媒体支持部６に向けて開口した第１開口部４８、第１開口部４８よりも搬送方向の上流側に位置し媒体支持部６に向けて開口した第２開口部４９、第１開口部４８と第２開口部４９とを連通する連通経路４１、連通経路４１に設けられ第１開口部４８及び第２開口部４９のうちの一方の開口部から他方の開口部に向かって送風する送風機４２を有している。
【００２３】
送風機４２は、羽根車の回転運動により気体にエネルギーを与える、いわゆるファンであり、ファンを駆動するモーター（ファンモーター２７）が一体で構成されている。本実施形態の送風機４２は、ファンモーター２７により羽根車の回転方向及び回転速度が制御可能になっている。制御部２０は、ファンモーター２７の制御によって、気体を排出させる開口部（第１開口部４８又は第２開口部４９）及び排出される気体の風力を変更する。
【００２４】
また、媒体乾燥部１７は、印刷済みの媒体Ｐに付着しているインクなどの液体を蒸発させる媒体加熱部７を備えている。媒体加熱部７は、第１開口部４８と第２開口部４９との間で、媒体Ｐの液体の付着している表面４４に対向する位置に設けられている。本実施形態の媒体加熱部７には、電磁波を利用して液体を蒸発させる赤外線ヒーターが用いられ、赤外線ヒーターは、赤外線５０が発光される赤外線発光部４６と赤外線５０を媒体Ｐ方向に反射させる反射部４７とを有している。反射部４７によって、赤外線発光部４６から発光された赤外線５０は、ほぼ全てが媒体Ｐの表面４４に照射される。なお、媒体加熱部７は、赤外線ヒーターに限定されないことは勿論である。
【００２５】
媒体加熱部７によって媒体Ｐに赤外線５０が照射されると、液体の蒸発した蒸気５４を含む気体が第１開口部４８及び第２開口部４９のうちの一方の開口部から連通経路４１内に取り込まれる。連通経路４１内には、気体に含まれる蒸気５４を回収する図示しない回収部が設けられている。蒸気５４を含む気体が回収部を通過することで蒸気５４が低減され、他方の開口部から媒体Ｐに向かって気体が排気される。回収部には、繊維の隙間を通気路とし液体が付着するフィルター（不織布等）や、気体が通過する小孔を多数有する多孔板等が用いられる。このように、送風機４２によって気体を循環させることによって媒体Ｐの乾燥処理が行われる。
【００２６】
媒体乾燥部１７は、搬送方向において第１開口部４８に対する媒体Ｐの先端の位置を検出する媒体検出部４５を有している。媒体検出部４５は、第１開口部４８の下流側の側壁に設けられ、物体から放出されるエネルギーをセンシングするものである。媒体検出部４５としては、赤外線センサーなどを用いることができる。媒体検出部４５は、媒体検出部４５のセンシング部と対向する領域に媒体Ｐがあるとき、媒体Ｐから放出されるエネルギーを検出し、媒体検出部４５と対向する領域に媒体Ｐがないときは、媒体支持部６から放出されるエネルギーを検出する。媒体Ｐは、媒体加熱部７による赤外線５０の照射によって高いエネルギーを有している。したがって、媒体検出部４５から出力されるエネルギー量に応じた信号によって、媒体Ｐの先端が第１開口部４８を通過したか否かを検出することができる。なお、レーザーサンサー、光電センサー、超音波センサーなどを用いた媒体検出部によって媒体Ｐを検出させてもよい。
【００２７】
また、媒体乾燥部１７の媒体Ｐの搬送方向Ａにおける下流側には、媒体Ｐを巻き取る際の媒体Ｐの張力を調整する張力調整部１３が備えられている。そして、張力調整部１３の媒体Ｐの搬送方向Ａにおける下流側には、媒体Ｐを巻き取り可能な巻取部１４が備えられている。本実施形態の印刷装置１では、媒体Ｐを巻き取る際、巻取部１４は回転方向Ｃに回転する。これにより、媒体Ｐがロール状に巻き取られ、ロールＲ２を形成する。
【００２８】
次に、印刷装置１における電気的な構成について説明する。
図３は、本実施形態の印刷装置１のブロック図である。制御部２０には、印刷装置１の全体の制御を司るＣＰＵ２１が設けられている。ＣＰＵ２１は、媒体検出部４５などの各種の入力信号処理や印刷装置１の印刷動作の制御を行うための演算処理装置である。ＣＰＵ２１は、システムバス２２を介して、ＣＰＵ２１が実行する各種制御プログラム等を格納したＲＯＭ２３と、データを一時的に格納可能なＲＡＭ２４と接続されている。また、ＣＰＵ２１は、システムバス２２を介して、記録ヘッド４を駆動するためのヘッド駆動部２５と接続されている。また、ＣＰＵ２１は、システムバス２２を介して、プラテンヒーター５、媒体加熱部７の赤外線ヒーターを駆動するためのヒーター駆動部１８と接続されている。
【００２９】
また、ＣＰＵ２１は、システムバス２２を介して、キャリッジモーター２６、ファンモーター２７、搬送モーター３０、繰出モーター３１及び巻取モーター３２を駆動させるためのモーター駆動部１９と接続されている。ここで、キャリッジモーター２６は、記録ヘッド４を搭載したキャリッジを移動させるためのモーターである。また、ファンモーター２７は、送風機４２を駆動するためのモーターである。また、搬送モーター３０は、搬送機構１５に設けられた図示しない複数の搬送ローラーを駆動するためのモーターである。また、繰出モーター３１は、セット部２の回転機構であり、媒体Ｐを搬送機構１５に繰り出すためにセット部２を駆動するモーターである。そして、巻取モーター３２は、巻取部１４を回転させるための駆動モーターである。
【００３０】
さらに、ＣＰＵ２１は、印刷装置１に設けられたモニター３５及びコントロールパネル３６と、記録データ等をＰＣ等の外部装置から入力する等のためのインターフェイス３４と、データ及び信号の送受信を行うための入出力部３３と接続されている。
【００３１】
図４は、送風機駆動方法を説明するフローチャート図である。図５は、媒体の種類と送風モード及び風力との関係を示す送風機駆動テーブルである。図６及び図７は、媒体乾燥部における気流の向きを説明する図である。次に、媒体乾燥部１７の送風機４２を駆動する送風機駆動方法について図４から図７を参照して説明する。
【００３２】
ステップＳ１は、媒体Ｐの情報を入手する媒体情報入手工程である。制御部２０は、外部装置から媒体Ｐの種類の情報を含むデータを受信し、ＲＡＭ２４に格納する。
【００３３】
ステップＳ２は、送風機４２の送風モードを判断する工程である。ＲＡＭ２４には、図５の一例に示すような媒体Ｐの種類と、送風モード及び風力との関係を示す送風機駆動テーブルが予め格納されている。送風モードとしては、「第１送風モード」、「第２送風モード」が用意されている。具体的には、「第１送風モード」は、連通経路４１内の気体を第１開口部４８側から第２開口部４９側に移動させるように送風機４２を駆動する。以下、この駆動を第１駆動という。なお、「風力」は、後述する第２駆動における風力を表している。図６では、送風機４２が第１駆動で駆動された時の気体の移動する方向を白抜きの矢印で図示している。すなわち、第１送風モードでは、媒体乾燥部１７は、第２開口部４９から気体を排出させる。
【００３４】
「第２送風モード」は、媒体Ｐの先端が第１開口部４８よりも搬送方向の上流側にある時、連通経路４１内の気体を第２開口部４９側から第１開口部４８側に移動させるように送風機４２を駆動する。以下、この駆動を第２駆動という。図７では、送風機４２が第２駆動で駆動された時の気体の移動する方向を白抜きの矢印で図示している。その後、媒体Ｐの先端が搬送方向に移動して第１開口部４８よりも搬送方向の下流側にある時、送風機４２を第１駆動で駆動する。すなわち、第２送風モードでは、媒体乾燥部１７は、第２駆動によって第１開口部４８から気体を排出させ、その後、第１駆動によって第２開口部４９から気体を排出させる。
【００３５】
制御部２０は、媒体Ｐの種類を受信した時、ＲＡＭ２４に格納されている送風機駆動テーブルを参照し、送風モードが第１送風モードか否かを判定する。例えば、媒体支持部６から浮き上がりやすい「布」などの媒体は、第１送風モードに指定され、逆に、媒体支持部６に貼り付きやすい「ＰＥＴ（フィルム）」などの媒体は、第２送風モードに指定されている。送風モードが第１送風モードの場合（ステップＳ２：Ｙｅｓ）は、ステップＳ３に進む。送風モードが第１送風モードでない場合（ステップＳ２：Ｎｏ）、すなわち第２送風モードの場合は、ステップＳ５に進む。
【００３６】
ステップＳ３は、送風機４２を第１駆動させる第１駆動工程である。制御部２０は、ファンモーター２７を制御して送風機４２を第１駆動で駆動する。これにより、搬送方向に沿って媒体支持部６上を搬送される媒体Ｐには、第２開口部４９から排気された気体によって、媒体支持部６に押し付ける風圧が加わるので、媒体Ｐの浮き上りが抑制される。したがって、浮き上がりやすい媒体Ｐを使用する際の媒体乾燥部１７における通紙性を向上させることができる。
【００３７】
ステップＳ４は、印刷が終了したかを判断する工程である。印刷の停止操作がされた場合（ステップＳ４：Ｙｅｓ）は、送風機４２の駆動を停止し媒体乾燥部１７の動作を終了する。印刷の停止操作がされなかった場合（ステップＳ４：Ｎｏ）は、ステップＳ３に戻りステップＳ３及びステップＳ４を繰り返す。
【００３８】
ステップＳ５は、第２駆動における風力を設定する風力設定工程である。媒体乾燥部１７は、媒体Ｐの種類に応じて第１開口部４８から排出させる気体の風力を変更する。制御部２０は、送風機駆動テーブルを参照して、使用される媒体Ｐの種類に応じて送風機４２を第２駆動する際の風力を設定する。例えば、媒体の厚さが薄く、媒体支持部６に貼り付きやすい「ＰＥＴ（フィルム）」などの媒体は、風力が「大」に設定され、媒体の厚さが厚い「塩ビ（バナー）」などの媒体は、風力が「小」に設定される。
【００３９】
ステップＳ６は、送風機４２を第２駆動させる第２駆動工程である。制御部２０は、ファンモーター２７を制御して送風機４２を第２駆動で駆動する。この時、制御部２０は、ステップＳ５で設定された風力が得られるように、送風機４２の羽根車の回転速度を制御する。これにより、媒体乾燥部１７の第１開口部４８から気体が排出され、第１開口部４８から排気された気体は、第２開口部４９に向かって移動する。
【００４０】
ステップＳ７は、媒体Ｐの先端は、第１開口部４８より下流側かを判断する工程である。制御部２０は、第１開口部４８の下流側に設けられた媒体検出部４５から出力される信号を解析し、搬送方向Ａに沿って媒体支持部６上を搬送される媒体Ｐの先端が第１開口部より下流側に達したかを判断する。媒体Ｐの先端が第１開口部４８より下流側の場合（ステップＳ７：Ｙｅｓ）は、ステップＳ８に進む。媒体Ｐの先端が第１開口部４８より下流側ではない場合（ステップＳ７：Ｎｏ）は、ステップＳ６に戻りステップＳ６及びステップＳ７を繰り返す。
【００４１】
媒体Ｐの先端が第１開口部４８の下流側に達するまでの間、媒体乾燥部１７は、第１開口部４８から排出し、第２開口部４９から吸気するように気体を循環させる。これにより、媒体Ｐと媒体支持部６との間に気体の一部が入り込むので、媒体Ｐが媒体支持部６に貼り付くことを軽減することができる。また、第１開口部４８から排出される気体は、媒体Ｐの種類に応じて、媒体Ｐが媒体支持部６に貼り付くこと、及び媒体Ｐが浮き上がって媒体乾燥部１７に接触すること、を抑制させる程度の風力に変更されるので、媒体乾燥部１７における媒体Ｐの通紙性を向上することができる。
【００４２】
ステップＳ８は、送風機４２を第１駆動させる第１駆動工程である。制御部２０は、ファンモーター２７を制御して送風機４２の駆動を第２駆動から第１駆動に切り替える。媒体乾燥部１７は、第２開口部４９から排出し、第１開口部４８から吸気するように気体を循環させる。また、第２開口部４９から排出された気体は、循環する気体より乾燥した気体を第２開口部４９より上流側から引き込む。これにより、媒体加熱部７で加熱される前の媒体Ｐに乾燥した気体が当たるので、媒体Ｐの乾燥を促進することができる。
【００４３】
ステップＳ９は、印刷が終了したかを判断する工程である。印刷の停止操作がされた場合（ステップＳ９：Ｙｅｓ）は、送風機４２の駆動を停止し媒体乾燥部１７の動作を終了する。印刷の停止操作がされなかった場合（ステップＳ９：Ｎｏ）は、ステップＳ８に戻りステップＳ８及びステップＳ９を繰り返す。
【００４４】
以上述べたように、本実施形態に係る印刷装置１によれば、以下の効果を得ることができる。
本実施形態の印刷装置１の媒体乾燥部１７は、媒体支持部６から浮き上がりやすい媒体Ｐを使用する場合、媒体Ｐの搬送方向Ａにおいて第１開口部４８よりも上流側に位置する第２開口部４９から気体を排出させる。これにより、搬送方向に沿って媒体支持部６上を搬送される媒体Ｐには、第２開口部４９から排気された気体によって、媒体支持部６に押し付ける風圧が加わるので、媒体Ｐの浮き上りが抑制される。したがって、浮き上がりやすい媒体Ｐを使用する際の媒体乾燥部１７における通紙性を向上させることができる。
【００４５】
印刷装置１の媒体乾燥部１７は、第１開口部４８に対する媒体Ｐの先端の位置を検出する媒体検出部４５を有している。媒体乾燥部１７は、媒体支持部６に貼り付きやすい媒体Ｐを使用する場合、媒体Ｐが第１開口部４８の下流側に達するまで、媒体Ｐの搬送方向Ａにおいて第２開口部４９よりも下流側に位置する第１開口部４８から気体を排出させる。また、印刷装置１は、媒体Ｐの種類に応じて第１開口部４８から排出させる気体の風力を変更する。これにより、媒体Ｐと媒体支持部６との間に気体の一部が入り込むので、媒体Ｐが媒体支持部６に貼り付くことを軽減することができる。また、第１開口部４８から排出される気体は、媒体Ｐの種類に応じて、媒体Ｐが媒体支持部６に貼り付くこと、及び媒体Ｐが浮き上がって媒体乾燥部１７に接触すること、を抑制させる程度の風力に変更されるので、媒体乾燥部１７における媒体Ｐの通紙性を向上することができる。
【００４６】
なお、本発明は上述した実施形態に限定されず、上述した実施形態に種々の変更や改良などを加えることが可能である。変形例を以下に述べる。
【００４７】
（変形例）
媒体乾燥部１７は、実施形態で説明した送風機駆動方法におけるステップＳ６の第２駆動工程にて、第１開口部４８から排出させる気体の風力を可変させる。制御部２０は、ファンモーター２７を制御して第１開口部４８から排出される気体の風力が強弱を繰り返すように送風機４２を第２駆動で駆動する。これにより、媒体Ｐの先端が、波打ちながら搬送されるので、媒体を好適に通紙させることができる。
【符号の説明】
【００４８】
１…印刷装置、４…記録ヘッド、６…搬送経路としての媒体支持部、７…媒体加熱部、１５…搬送機構、１６…記録機構、１７…媒体乾燥部、１８…ヒーター駆動部、１９…モーター駆動部、２０…制御部、２１…ＣＰＵ、２４…ＲＡＭ、２７…ファンモーター、４１…連通経路、４２…送風機、４４…表面、４５…媒体検出部、４６…赤外線発光部、４７…反射部、４８…第１開口部、４９…第２開口部、５０…赤外線。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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