(57)【要約】【課題】複数の光ビームを出射する光源が装着された基板部材がネジ止めされる光走査装置において、ネジの締め付けによって生じる基板部材の連れ回り量を一定化して、精度の高い光源の回転調整を実現する。【解決手段】光走査装置は、光源３２が装着された基板部材３５と、ネジによって基板部材３５が固定された筐体３１とを備え、基板部材３５には、光源３２の回転調整時にアーム部材７１によって保持される被保持部６１が形成され、被保持部６１は、基板部材３５において厚さ方向に延びる周面に形成された凹部により構成され、基板部材３５の正面視において、凹部は、回転調整時にネジの締め付け回転方向に基板部材３５に回転力が作用した場合に、凹部に入り込んだアーム部材７１に力を作用させる接触面６１ａが直線状であり、接触面６１ａは、接触面６１ａの中心と第１挿通孔５１の中心とを結ぶ直線となす角度が１５度以下である。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の光ビームを出射する光源と、
上記光源が装着されて、固定用のネジが挿通される挿通孔が少なくとも１つ形成された基板部材と、
上記挿通孔に挿通させたネジによって上記基板部材が固定された筐体とを備え、
上記基板部材には、上記光源の回転調整時に複数のアーム部材によって保持される複数の被保持部が形成され、
上記複数の被保持部のうち、１つの所定の挿通孔に最も近い被保持部は、上記基板部材において厚さ方向に延びる周面に形成された凹部により構成され、
上記基板部材の正面視において、上記凹部は、上記所定の挿通孔におけるネジの締め付け回転方向に上記基板部材に回転力が作用した場合に、当該凹部に入り込んだアーム部材に力を作用させる接触面が直線状であり、上記接触面は、該接触面の中心と上記所定の挿通孔の中心とを結ぶ直線に対してなす角度が１５度以下である、光走査装置。
【請求項２】
請求項１に記載の光走査装置において、
上記接触面を延長させた直線は、上記所定の挿通孔の中心を通過する、光走査装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の光走査装置を組み立てる際の上記回転調整時において、上記基板部材を保持する上記複数のアーム部材を備えた保持チャックにおいて、
上記複数のアーム部材の各々は、少なくとも先端側が上記基板部材に平行な姿勢で、上記被保持部に接触して上記基板部材を保持する、保持チャック。
【請求項４】
請求項３に記載の保持チャックにおいて、
上記基板部材を保持する際に、上記接触面に対し略垂直方向に上記複数のアーム部材の各々の先端を押し付ける、保持チャック。
【請求項５】
請求項３又は４に記載の保持チャックにおいて、
上記複数のアーム部材の基端側が固定されたアーム支持部材をさらに備え、
上記複数のアーム部材の各々は、上記被保持部に接触する先端側棒状部と、屈曲部を介して該先端側棒状部に連続して基端側が上記アーム支持部材に固定された基端側棒状部とを備え、
上記基端側棒状部の上記アーム支持部材からの突出長に比べて、上記先端側棒状部の長さが長い、保持チャック。
【請求項６】
請求項１又は２に記載の光走査装置を備えた画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光走査装置及び光走査装置を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、プリンターや複写機等の画像形成装置において、感光体ドラム等の像担持体を露光するために光走査装置が用いられる。光走査装置は、光源と、光源から出射された光ビームを反射して像担持体の表面で主走査方向に走査させる回転多面鏡とを備えている。
【０００３】
近年の画像形成装置では印字速度の高速化や高解像度化が進んでおり、これに伴い、光走査装置の走査速度の高速化の要求が高まっている。この要求に対して回転多面鏡の回転速度を増加させることが考えられる。しかし、回転多面鏡の回転速度の増加は、回転多面鏡を駆動するモーターの性能や軸受の発熱など様々な要因によって制限される。そこで、複数の光ビームを出射する光源（マルチビーム光源）を用いて、像担持体の表面において副走査方向に、複数の光ビームによる複数の走査ラインが並ぶようにした画像形成装置が開発されている。
【０００４】
この種の画像形成装置では、光軸回りに光源を回転調整して、副走査方向に対し斜め方向に複数のビームスポットが並ぶようにして、副走査方向における複数の走査ラインの間隔を調整している。例えば特許文献１には、組立時に光源の回転調整作業が行われる光ビーム走査装置が記載されている。この光ビーム走査装置では、光学箱の側壁に、マルチビーム半導体レーザーを保持するレーザーホルダーの長孔に嵌合するビスによってレーザーホルダーを仮止めする。そして、レーザーホルダーを回転させ、レーザーアレイが所定の傾斜角度になるように回転角度の調整を行なう。この調整作業の後、ビスを締め付けてレーザーホルダーを光学箱の側壁に締結する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−１６２５３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、光源の回転調整作業は、微調整が必要な作業であるため、光源が装着された基板部材を手で回転させるのではなく、調整用治具を使用して回転させる。調整用治具のアーム部材によって基板部材を保持して、アーム部材を電動で回転させて基板部材を回転させる。
【０００７】
しかしながら、調整用治具によって光源の回転調整をした後に、基板部材を固定するためにネジを締め付ける際に、基板部材に対してネジの締め付け回転方向に回転力が作用して、基板部材の連れ回りが生じる。基板部材の連れ回りは、基板部材からアーム部材を取り外した際にも、ネジの締め付け時にかかった応力が開放されて生じる。複数の光源に対応した複数の基板部材の間において、基板部材の連れ回り量が概ね一定であれば、その分を見越して光源の回転調整を行うことができる。しかしながら、従来の光走査装置では、基板部材の連れ回り量を一定化することは考えられていない。
【０００８】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、複数の光ビームを出射する光源が装着された基板部材がネジ止めされる光走査装置において、ネジの締め付けによって生じる基板部材の連れ回り量を一定化して、精度の高い光源の回転調整を実現することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る光源装置は、複数の光ビームを出射する光源と、上記光源が装着されて、固定用のネジが挿通される挿通孔が少なくとも１つ形成された基板部材と、上記挿通孔に挿通させたネジによって上記基板部材が固定された筐体とを備えている。
【００１０】
そして、上記基板部材には、上記光源の回転調整時に複数のアーム部材によって保持される複数の被保持部が形成され、上記複数の被保持部のうち、１つの所定の挿通孔に最も近い被保持部は、上記基板部材において厚さ方向に延びる周面に形成された凹部により構成され、上記基板部材の正面視において、上記凹部は、上記所定の挿通孔におけるネジの締め付け回転方向に上記基板部材に回転力が作用した場合に、当該凹部に入り込んだアーム部材に力を作用させる接触面が直線状であり、上記接触面は、該接触面の中心と上記所定の挿通孔の中心とを結ぶ直線に対してなす角度が１５度以下である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、複数の光ビームを出射する光源が装着された基板部材がネジ止めされる光走査装置において、ネジの締め付けによって生じる基板部材の連れ回り量を一定化することができ、精度の高い光源の回転調整を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、実施形態における画像形成装置の概略構成を示す断面図である。
【図２】図２は、光走査装置を拡大して示す斜視図である。
【図３】図３は、光源を軸方向の先端側から見た図である。
【図４】図４は、１つの光源から出射される４つの光ビームの光路を模式的に示した概略平面図である。
【図５】図５は、ベース部材を側壁部側から見た斜視図である。
【図６】図６は、基板部材の正面図である。
【図７】図７は、調整用治具を模式的に表した斜視図である。
【図８】図８は、変形例１に係る基板部材の正面図である。
【図９】図９は、変形例１に係る調整用治具の上部を模式的に表した側面図である。
【図１０】図１０は、変形例２に係る基板部材の正面図である。
【図１１】図１１は、その他の変形例に係る基板部材の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではない。
【００１４】
＜実施形態＞
−画像形成装置−
図１は、画像形成装置１の概略構造を示す断面図である。画像形成装置１は、例えばタンデム方式のカラープリンターであって、図１に示すように、中間転写ベルト７と、一次転写部８及び二次転写部９と、定着装置１１と、光走査装置１５と、複数の画像形成部１６とを備えている。
【００１５】
画像形成装置１の本体２の内部下方には、給紙カセット３が配置されている。給紙カセット３は、その内部に印刷前の用紙等のシート（図示省略）を積載して収容している。給紙カセット３の側方には、第１用紙搬送部２１が設けられている。第１用紙搬送部２１は、給紙カセット３から送り出された用紙を受け取り、その用紙を上方の二次転写部９へ搬送する。
【００１６】
給紙カセット３の右側方には、手差し給紙部５が設けられている。手差し給紙部５の左方には第２用紙搬送部２２が設けられている。第２用紙搬送部２２は、手差し給紙部５から送り出された用紙等を受け取って第１用紙搬送部２１へ搬送する。
【００１７】
光走査装置１５は、第２用紙搬送部２２の上方に配置され、画像形成装置１が受信した画像データに基づいてレーザー光を画像形成部１６へ照射する。画像形成部１６は、光走査装置１５の上方に例えば４つ設けられている。各画像形成部１６の上方には、無端状の中間転写ベルト７が設けられている。中間転写ベルト７は、複数のローラーに巻き掛けられており、図示しない駆動装置によって回転駆動される。
【００１８】
４つの画像形成部１６は、図１に示すように、中間転写ベルト７に沿って一列に配置されており、イエロー、マゼンタ、シアン、又はブラックのトナー像をそれぞれ形成する。すなわち、各画像形成部１６では、光走査装置１５によって照射されたレーザー光により原稿画像の静電潜像がそれぞれ感光体ドラム２５に形成され、この静電潜像を現像することによって各色のトナー像が形成される。
【００１９】
一次転写部８は、各画像形成部１６の上方にそれぞれ配置されている。一次転写部８は、画像形成部１６により形成されたトナー像を中間転写ベルト７表面に一次転写する転写ローラーを有している。
【００２０】
そして、中間転写ベルト７が回転駆動されると共に、所定のタイミングで各画像形成部１６のトナー像が中間転写ベルト７に転写されることによって、中間転写ベルト７の表面には、イエロー、マゼンタ、シアン及びブラックの４色のトナー像が互いに重ね合わされたカラートナー像が形成される。
【００２１】
二次転写部９は、図１に示すように、中間転写ベルト７の左側方に配置された転写ローラー１７を有している。そして、二次転写部９は、第１用紙搬送部２１から送られてきた用紙にトナーと逆極性の転写バイアス電圧を印加することによって、トナー像を中間転写ベルト７から用紙へ転写するようになっている。
【００２２】
定着装置１１は、二次転写部９の上方に設けられている。二次転写部９と定着装置１１との間には、トナー像が二次転写された用紙を定着装置１１へ搬送する第３用紙搬送部２３が形成されている。定着装置１１は、加圧ローラー１８と、定着ローラー１９と、加熱ローラー２０とを備えている。そして、定着装置１１は、第３用紙搬送部２３から搬送された用紙を加熱及び加圧することによって、その用紙にトナー像を定着させるようになっている。
【００２３】
定着装置１１の上方には、分岐部２７が設けられている。定着装置１１から排出された用紙は、両面印刷を行わない場合、分岐部２７から画像形成装置１の上部に形成された用紙排出部２８に排出される。両面印刷を行う場合には、分岐部２７から第４用紙搬送部２４を介して用紙を再び二次転写部９へ搬送する。
【００２４】
−光走査装置−
図２に示すように、光走査装置１５は、複数の光源３２と、複数の光源３２からそれぞれ出射されたレーザービームを偏向走査させる偏向器としてのポリゴンミラー３３と、ポリゴンミラー３３を収容する箱状の筐体３１（図２では、筐体３１のうちベース部材３１ａを記載）とを備えている。光源３２は、画像形成装置１で使用する基準色（本実施形態では、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック）の数に対応して４つ設けられている。
【００２５】
ポリゴンミラー３３は、ポリゴンモーター（図示省略）を介して筐体３１の底部に設けられている。ポリゴンミラー３３は、回転多面鏡であってポリゴンモーターにより回転駆動される。
【００２６】
また、筐体３１の内部には、ポリゴンミラー３３により反射された光の光路に設けられた結像レンズ（ｆθレンズ）３４が収容されている。結像レンズ３４は、ポリゴンミラー３３の側方において筐体３１の底部に設置されている。
【００２７】
各光源３２は、略円柱状に形成されている。図３に示すように、各光源３２の先端部には、レーザービームを出射する複数（本実施形態では４つ）の発光部３２ａ〜３２ｄが設けられている。各発光部３２ａ〜３２ｄの端子には、配線（図示省略）が接続されている。４つの発光部３２ａ〜３２ｄは、図３に示す直線Ａ上に一列に等間隔で配置されている。直線Ａは、主走査方向に対応するＸ方向に対して所定角度θだけ傾いている。直線Ａの傾きは、後述する回転調整作業によって調整されて定まる。
【００２８】
各光源３２は、基板部材３５を介して、筐体３１を構成するベース部材３１ａの側壁部３１ｂに取付固定されている。基板部材３５は光源３２毎に設けられている。各基板部材３５には、金属製（例えばアルミ製）の板状部材を使用しているが、樹脂製（例えばポリスチレン製）の板状部材を使用してもよい。基板部材３５についての詳細は後述する。
【００２９】
図２に示すように、各光源３２とポリゴンミラー３３との間の光路には、コリメーターレンズ４０、アパーチャー４１、第１反射ミラー４２、第２反射ミラー４３、光幅規制部４４、及びシンドリカルレンズ４５が配置されている。光源３２、コリメーターレンズ４０、アパーチャー４１、及び第１反射ミラー４２は、光路毎に筐体３１の底面からの高さが異なるように配置されている。
【００３０】
コリメーターレンズ４０は、各光源３２の発光部３２ａ〜３２ｄから出射される複数のレーザービームＬ１〜Ｌ４（図４参照）を平行光に変換するためのレンズである。アパーチャー４１は、各光源３２の発光部３２ａ〜３２ｄから出射される複数のレーザービームＬ１〜Ｌ４の高さ方向（図２のＹ方向）の広がり幅を規制するためのものである。アパーチャー４１は、各光源３２の軸心に垂直な板状部材にスリット状の孔を空けて構成されている。第１反射ミラー４２は、入射光と出射光とのなす角度が９０°になるように上記光源３２の軸線に対して略４５°だけ傾斜して配置されている。第２反射ミラー４３は、光源３２の軸線に直交する線上において第１反射ミラー４２と平行になるように配置されている。光幅規制部４４は、第２反射ミラー４３の反射面に隣接して配置され、複数のレーザービームＬ１〜Ｌ４の主走査方向に対応する方向（Ｚ方向とする）の広がり幅を規制する。シンドリカルレンズ４５は、第２反射ミラー４３にて反射されたレーザービーム群を集光してポリゴンミラー３３に導くためのレンズである。
【００３１】
図４に示すように、光源３２の各発光部３２ａ〜３２ｄから出射された複数のレーザービームＬ１〜Ｌ４は、コリメーターレンズ４０によって平行光にされた後、アパーチャー４１を通過することによりレーザービームＬ１〜Ｌ４の高さ方向の広がり幅が規制されて第１反射ミラー４２により反射される。第１反射ミラー４２によって反射されたレーザービームＬ１〜Ｌ４は、第２反射ミラー４３によって反射された後、光幅規制部４４によってＺ方向の広がり幅が規制されてシンドリカルレンズ４５に入射する。尚、図示は省略するが、シンドリカルレンズ４５に入射した複数のレーザービームＬ１〜Ｌ４は、その後、互いに集光され、集光されたレーザービームＬ１〜Ｌ４は、ポリゴンミラー３３により反射され、結像レンズ３４を通過することによって感光体ドラム２５上で結像する。
【００３２】
感光体ドラム２５の表面で結像された走査光は、ポリゴンミラー３３の回転によって感光体ドラム２５の表面を主走査方向に走査し、感光体ドラム２５の回転によって副走査方向に走査して感光体ドラム２５の表面に静電潜像を形成する。
【００３３】
−基板部材−
図５は、ベース部材３１ａを側壁部３１ｂ側から見た斜視図である。図５では、４つの光源３２及び４つの基板部材３５のうち、一番左側のものだけを記載している。図６は、ベース部材３１ａから取り外した状態の基板部材３５の正面図である。
【００３４】
基板部材３５は、略矩形の板状に形成されている。図６に示すように、基板部材３５には、光源３２が装着される光源取付孔５０と、ベース部材３１ａ（筐体３１）への固定用のネジ３７が挿通される第１挿通孔５１及び第２挿通孔５２と、調整用治具７０の一対のアーム部材７１，７２によって保持される一対の第１被保持部６１及び第２被保持部６２とが形成されている。
【００３５】
光源取付孔５０は、基板部材３５の略中心位置に形成されている。光源取付孔５０には、光源３２が圧入されて嵌め込まれている。第１挿通孔５１及び第２挿通孔５２は、基板部材３５の長手方向において光源取付孔５０を挟むように配置されている。各挿通孔５１，５２は、基板部材３５の短辺寄りの位置に形成されている。各被保持部６１，６２は、基板部材３５の各短辺に形成されている。基板部材３５では、挿通孔５１，５２と被保持部６１，６２とが、長手方向において光源取付孔５０に対して対称に形成されている。なお、アーム部材は３つ以上であってもよいし、被保持部も３つ以上であってもよい。
【００３６】
各挿通孔５１，５２は、円形の貫通孔である。各挿通孔５１，５２の直径は、ネジ３７の軸部よりも大きい。光源３２の回転調整時に、各挿通孔５１，５２にネジ３７を挿通させて仮止めした状態で基板部材３５を回転させることができるように、各挿通孔５１，５２の縁とネジ３７の軸部との間には隙間がある。なお、ネジ３７のサイズは、ベース部材３１ａにおいてネジ３７が螺合されるネジ穴３８に対応している。基板部材３５は、各挿通孔５１，５２に挿通されたネジ３７がネジ穴３８に螺合されることでベース部材３１ａに固定されている。
【００３７】
各被保持部６１，６２は、基板部材３５の外周面（厚さ方向に延びる周面）に形成された、略Ｖ字状の凹部（切欠き部）である。基板部材３５の正面視において、各被保持部６１，６２は、第１直線部６１ａ，６２ａと、第１直線部６１ａ，６２ａと交差する方向に延びる第２直線部６１ｂ，６２ｂとを備えている。第１直線部６１ａ，６２ａと第２直線部６１ｂ，６２ｂとは、短い曲線部を介して底部で繋がっている。なお、各被保持部６１，６２は、例えば、略Ｌ字状の凹部など他の形状であってもよい。
【００３８】
第１直線部６１ａ，６２ａは、光源３２の回転調整時にネジ３７の締め付け回転方向（時計回り）に基板部材３５に回転力が作用した場合に、被保持部６１，６２（凹部）に入り込んだアーム部材７１，７２に力を作用させる直線状の接触面により構成されている。図６に示すように、基板部材３５の正面視において、第１被保持部６１の第１直線部６１ａを内側へ延長させた延長線６１ｃ（仮想の直線）は、第１挿通孔５１の中心Ｃ１を通過し、第２被保持部６２の第１直線部６２ａを内側へ延長させた延長線６２ｃ（仮想の直線）は、第２挿通孔５２の中心Ｃ２を通過する。
【００３９】
−光源の回転調整作業−
光源３２の回転調整作業について説明をする。まず回転調整作業について説明する前に、この作業に使用する調整用治具７０について説明する。
【００４０】
図７に示すように、調整用治具７０は、保持チャック８０と、保持チャック８０を回転させる回転装置９０とを備えている。保持チャック８０は、円形断面の棒状部材により構成された一対のアーム部材７１，７２と、一対のアーム部材７１，７２のうち第１アーム部材７１が固定された第１板状部材７３と、第２アーム部材７２が固定された第２板状部材７４と、弾性部材７６（例えばコイルばね７６）を介して第２板状部材７４が取り付けられた第３板状部材７５とを備えている。一対のアーム部材７１，７２は、互いに平行な方向に延伸している。第１板状部材７３と第３板状部材７５とは、それぞれ回転装置９０の回転部材７８に固定されている。
【００４１】
回転装置９０は、回転部材７８に加えて、使用者が操作する操作ハンドル（図示省略）と、操作ハンドルの操作（回転方向、回転角度）に応じて回転部材７８を回転させる駆動モーター（図示省略）と、基板部材３５を上下左右へ調整するための一対の第１アクチュエーター８１及び第２アクチュエーター８２とを備えている。
【００４２】
回転調整作業では、まず作業者は、基板部材３５の各挿通孔５１，５２にネジ３７を挿通させてネジ穴３８に弛めに螺合させ、基板部材３５をベース部材３１ａに仮止めする。次に、基板部材３５に対し、弾性部材７６を収縮させた状態で、保持チャック８０の一対のアーム部材７１，７２を取り付ける。一対のアーム部材７１，７２は、基板部材３５に対し垂直な方向に延びる姿勢で、図６に示すように被保持部６１，６２に入り込み、基板部材３５を挟み込み保持する。
【００４３】
次に、ポリゴンミラー３３の付近にカメラ（図示省略）を設置し、光源３２に電力を供給する。光源３２の各発光部３２ａ〜３２ｄから出射されたレーザービームは、カメラで撮影される。作業者は、カメラ画像を見ながら、回転装置９０のハンドルを操作する。ハンドルの操作に応じて、回転装置９０のモーターが回転し、それに伴って回転部材７８及び一対のアーム部材７１，７２が回転し、さらに一対のアーム部材７１，７２によって挟持された基板部材３５も回転する。作業者は、カメラ画像の所定方向におけるビームスポットの間隔が所定値になるように、ハンドルを操作して光源３２の回転位置（回転角度）を調整する。
【００４４】
なお、詳細な説明は省略するが、使用者は、カメラ画像を見ながら、第１アクチュエーター８１及び第２アクチュエーター８２の操作も行い、カメラ画像におけるビームスポット群の上下左右の位置調整を行う。
【００４５】
光源３２の回転位置等の調整が終了すると、作業者は、各挿通孔５１，５２に挿通させたネジ３７の締め付けを行う。この締め付けでは、２つのネジ３７を交互に少しずつ回転させていく。なお、調整用治具７０には貫通孔８５が形成されているため、一対のアーム部材７１，７２によって基板部材３５を挟持した状態で、貫通孔８５にドライバーを通して各ネジ３７の締め付けを行うことができる。各ネジ３７の締め付けが終了すると、基板部材３５から一対のアーム部材７１，７２を取り外し、カメラを撤去する。これにより回転調整作業が完了する。
【００４６】
上述の回転調整作業では、第１挿通孔５１のネジ３７を締め付けた際に、ネジ３７の頭部が押し付けられた基板部材３５が、ネジ３７を中心に締め付け回転方向（時計回り）に回転しようとする（連れ回りしようとする）。アーム部材７１，７２は、基板部材３５の連れ回りを阻止しようとする。この時、各被保持部６１，６２の第１直線部６１ａ，６２ａがアーム部材７１，７２に接触しているため、ネジ３７を中心にした回転モーメントＭ１，Ｍ２によって、第１直線部６１ａ，６２ａからアーム部材７１，７２へ力Ｐ１，Ｐ２が作用する。第１挿通孔５１のネジ３７を締め付けた際は、最も近い第１被保持部６１に入り込んだ第１アーム部材７１に大きな力Ｐ１が作用する。なお、第１アーム部材７１に作用する力Ｐ１と、第２アーム部材７２に作用する力Ｐ２とは、反対方向の力の成分があり、ある程度相殺し合う。
【００４７】
本実施形態では、上述したように、第１被保持部６１の第１直線部６１ａを内側へ延長させた延長線６１ｃが、第１挿通孔５１の中心Ｃ１を通過する。上述の回転モーメントＭ１は第１直線部６１ａと直交し、第１アーム部材７１の断面における中心（重心）に向かって、第１直線部６１ａから第１アーム部材７１へ力Ｐ１が作用する。そのため、第１アーム部材７１に捻じれ力がほとんど作用せず、複数の基板部材３５の間において、ネジ３７の締め付け後における第１アーム部材７１の応力状態の違いが小さい。
【００４８】
ここで、基板部材３５の連れ回り量は、第１アーム部材７１の強度と、第１アーム部材７１に対して作用する力の向きとが支配的である。本実施形態では、連れ回り量に支配的な要因である第１アーム部材７１の応力状態の違いが小さくなるため、ネジ３７の締め付けによって生じる基板部材３５の連れ回り量を一定化することができる。そのため、連れ回り量を見越した光源３２の回転調整が容易になり、精度の高い光源３２の回転調整を実現することができる。また、本実施形態では、新たに部品を増やすことなく、精度の高い光源３２の回転調整を実現することができる。なお、説明は省略するが、第２挿通孔５２におけるネジ３７の締め付け時の第２被保持部６２の効果も、第１被保持部６１と同様である。
【００４９】
《変形例１》
本変形例では、図８に示すように、各挿通孔５１，５２が、光源取付孔５０を中心とした円に沿って延びる長孔である。上記実施形態と同様に、基板部材３５の正面視において、第１被保持部６１の第１直線部６１ａの延長線６１ｃは、第１挿通孔５１の中心Ｃ１を通過し、第２被保持部６２の第１直線部６２ａの延長線６２ｃは、第２挿通孔５２の中心Ｃ２を通過する。各挿通孔５１，５２の中心Ｃ１，Ｃ２は、内縁と外縁との中間を延びる曲線Ｂの中心である。なお、本変形例の各挿通孔５１，５２の形状は、上記実施形態や後述の変形例２などにも適用することができる。
【００５０】
また、本変形例では、保持チャック８０の一対のアーム部材７１，７２が、図９に示すように、途中で直角に屈曲したＬ字状の棒体である。各アーム部材７１，７２は、被保持部６１，６２に接触する先端側棒状部７１ａ，７２ａと、屈曲部を介して先端側棒状部７１ａ，７２ａに連続する基端側棒状部７１ｂ，７２ｂとを備えている。第１アーム部材７１の基端側棒状部７１ｂの基端側は第１板状部材７３（アーム支持部材）に固定され、第２アーム部材７２の基端側棒状部７２ｂの基端側は第２板状部材７４（アーム支持部材）に固定されている。各先端側棒状部７１ａ，７２ａの先端面は、先端側棒状部７１ａ，７２ａの軸心に垂直である。
【００５１】
各アーム部材７１，７２は、先端側棒状部７１ａ，７２ａが基板部材３５に平行な姿勢で、被保持部６１，６２の第１直線部６１ａ，６２ａに接触して基板部材３５を保持する。この状態では、第１直線部６１ａ，６２ａに対し、各先端側棒状部７１ａ，７２ａが垂直方向に延び、各先端側棒状部７１ａ，７２ａの先端面が押し付けられている。各アーム部材７１，７２が被保持部６１，６２に加える力の方向は、ネジ３７の締め付け時にアーム部材７１，７２に加わる力Ｐ１，Ｐ２の方向と略正反対である。
【００５２】
本変形例では、第１直線部６１ａ，６２ａに対し各先端側棒状部７１ａ，７２ａが垂直方向に伸びているため、アーム部材７１，７２に捻じれ力がほとんど作用せず、複数の基板部材３５の間において、ネジ３７の締め付け後におけるアーム部材７１，７２の応力状態の違いが小さい。従って、ネジ３７の締め付けによって生じる基板部材３５の連れ回り量を一定化することができる。
【００５３】
また、本変形例では、板状部材７３，７４の上端からの基端側棒状部７１ｂ，７２ｂの突出長に比べて、先端側棒状部７１ａ，７２ａの長さが長い。そのため、各アーム部材７１，７２の撓みが小さくなり、基板部材３５の連れ回りを抑制することができる。
【００５４】
《変形例２》
本変形例では、ネジ３７を締め付けていない状態で、基板部材３５が、図１０に示すピン部材６５を支点に回転自在である。上述の第２挿通孔５２の代わりに、基板部材３５を回転自在に支持するピン部材６５を挿通する貫通孔（図示省略）が形成されている。基板部材３５においてネジ３７を挿通させる挿通孔の数が１つである。
【００５５】
回転調整作業では、まず作業者は、基板部材３５の第１挿通孔５１にネジ３７を挿通させて基板部材３５をベース部材３１ａに仮止めする。そして、基板部材３５に一対のアーム部材７１，７２を取り付ける。光源３２の回転調整の際は、一対のアーム部材７１，７２によって、ピン部材６５を支点に基板部材３５を回転させる。作業者は、カメラ画像の所定方向におけるビームスポットの間隔が所定値になるように、ハンドルを操作して光源３２の回転位置を調整した後に、第１挿通孔５１に挿通させたネジ３７の締め付けを行う。
【００５６】
《その他の変形例》
上記実施形態では、アーム部材７１，７２の断面は円形であったが、矩形であってもよい。
【００５７】
上記実施形態では、基板部材３５の外周面に被保持部６１，６２を形成したが、基板部材３５に形成された貫通孔の内周面（厚さ方向に延びる周面）に被保持部６１，６２を形成してもよい。例えば、この貫通孔が第１挿通孔５１の外側に形成されている場合に、貫通孔の内周面を第１挿通孔５１側へ窪ませて、基板部材３５に対し垂直方向に延びる第１アーム部材７１が嵌り込む凹部を被保持部６１として設けることができる。
【００５８】
上記実施形態では、第１被保持部６１の第１直線部６１ａの延長線６１ｃが第１挿通孔５１の中心を通過するが、図１１に示すように、第１直線部６１ａは、第１直線部６１ａの中心Ｓ１と第１挿通孔５１の中心Ｃ１を結ぶ直線に対してなす角度αが１５度以下（例えば１０度）であればよい。また、上記実施形態では、第２被保持部６２の第２直線部６２ａの延長線６２ｃが第２挿通孔５２の中心Ｃ２を通過するが、第１直線部６２ａは、第２直線部６２ａの中心Ｓ２と第２挿通孔５２の中心Ｃ２を結ぶ直線に対してなす角度が１５度以下（例えば１０度）であればよい。
【００５９】
上記実施形態では、光走査装置１５が４つの光源３２を有する例について説明したが、光源３２は３つ以下であってもよいし５つ以上であってもよい。すなわち、一つの光源３２が複数の発光部３２ａ〜３２ｄを有するものであれば如何なる構成を採用してもよい。
【００６０】
上記実施形態では、光走査装置１５を搭載する画像形成装置１の一例としてプリンターを挙げて説明したが、これに限ったものではなく、画像形成装置１は、例えば複写機、複合機（ＭＦＰ）、又はファクシミリ等であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６１】
以上説明したように、本発明は、光走査装置及び該光走査装置を備えた画像形成装置について有用である。
【符号の説明】
【００６２】
１     画像形成装置
１５   光走査装置
３１   筐体
３２   光源
３５   基板部材
５１   第１挿通孔
５２   第２挿通孔
６１   第１被保持部（凹部）
６１ａ 第１直線部（接触面）
６２   第２被保持部（凹部）
６２ａ 第１直線部（接触面）
７１   第１アーム部材
７２   第２アーム部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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