(57)【要約】【課題】熟練を要することなく比較的短時間で、比較的狭い場所或いは高所でも、対象物の２次元形状を充分精密に採寸することを可能にする測定工具を提供する。【解決手段】測定装置（２）は、基台（４）、リニアスケール（６）及びレーザ距離計（８）を具備する。リニアスケール（６）はセンサー（１４）とスケール（１６）とを含み、センサー（１４）とスケール（１６）とはスケール（１６）の延在方向であるＸ軸方向に相対的に移動自在である。センサー（１４）とスケール（１６）との一方が基台に固定されている。レーザ距離計（８）はセンサー（１４）とスケール（１６）との他方と共にＸ軸方向に移動自在に基台に装着され、Ｘ軸に対して垂直なＺ軸方向における測定対象物の離間距離を測定する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基台と、
センサーとスケールとを含み、該センサーと該スケールとは該スケールの延在方向であるＸ軸方向に相対的に移動自在であり、該センサーと該スケールとの一方が該基台に固定されたリニアスケールと、
該センサーと該スケールとの他方と共に該Ｘ軸方向に移動自在に該基台に装着された、該Ｘ軸に対して垂直なＺ軸方向における測定対象物の離間距離を測定するためのレーザ距離計と、
を具備する測定装置。
【請求項２】
該センサーと該スケールとの該一方は該センサーである、請求項１記載の測定装置。
【請求項３】
該レーザ距離計は該センサーと該スケールとの該他方を介して該基台に装着されている、請求項１又は２記載の測定装置。
【請求項４】
更に、該センサーと該スケールとの該他方と共に該レーザ距離計を該Ｘ軸方向に移動するための移動手段を具備する、請求項１から３までのいずれかに記載の測定装置。
【請求項５】
更に、該基台に装着された充電可能な電池と、該基台に装着された、該駆動手段の作動を制御すると共に該リニアスケール及び該レーザ距離計の出力を記憶するための制御・記憶手段とを具備する、請求項１から４までのいずれかに記載の測定装置。
【請求項６】
該測定対象物は建造物に固定された窓枠サッシである、請求項１から５までのいずれかに記載の測定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、測定装置、更に詳しくは、それに限定されるものではないが建造物に固定された窓枠サッシの見込み方向と見付け方向とにおける２次元形状、即ち見込み方向（窓ガラスに垂直な方向）に沿った見付け方向(窓ガラスに平行な方向)の形状変動、を測定するのに好都合に適用することができる測定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１に開示されている如く、近時においては、例えばアルミニウム合金製の既設窓枠サッシの全体ではなくて一部を除去し、一部が除去された既設窓枠サッシに例えば合成樹脂製の新しい窓枠サッシを固定する窓枠サッシの改装が実用に供されている。かような窓枠サッシの改装においては、最初に既設窓枠サッシの見込み方向と見付け方向とにおける２次元形状を充分正確に測定することが必要である。そこで、従来は、作業現場で作業員が直尺、巻尺、ノギス及び直角スケール等の採寸工具を使用して手動で既設窓枠サッシの所要寸法を採寸していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−７１９２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
然るに、上述したとおりの作業員による手動での採寸には、（１）採寸には熟練を要すると共に比較的長時間を要する、（２）周囲空間が著しく狭い、家具等の存在が障害となる或いは高所である等に起因して採寸が不可能乃至極めて困難であることが少なくない、（３）採寸ミスが発生する虞が少なくない、という問題がある。
【０００５】
本発明は、上記事実に鑑みてなされたものであり、その主たる技術的課題は、熟練を要することなく比較的短時間で、比較的狭い場所或いは高所でも、対象物の２次元形状を充分精密に採寸することを可能にする、新規且つ改良された測定工具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者は、鋭意検討の結果、リニアスケールとレーザ距離計とを適宜に組み合わせることによって、上記主たる技術的課題を達成することができることを見出した。
【０００７】
即ち、本発明によれば、上記主たる技術的課題を達成する自動測定装置として、
基台と、
センサーとスケールとを含み、該センサーと該スケールとは該スケールの延在方向であるＸ軸方向に相対的に移動自在であり、該センサーと該スケールとの一方が該基台に固定されたリニアスケールと、
該センサーと該スケールとの他方と共に該Ｘ軸方向に移動自在に該基台に装着された、該Ｘ軸に対して垂直なＺ軸方向における測定対象物の離間距離を測定するためのレーザ距離計と、
を具備する測定装置が提供される。
【０００８】
該センサーと該スケールとの該一方は該センサーであるのが好都合である。該レーザ距離計は該センサーと該スケールとの該他方を介して該基台に装着されているのが好適である。好ましくは、更に、該センサーと該スケールとの該他方と共に該レーザ距離計を該Ｘ軸方向に移動するための移動手段を具備し、そしてまた該基台に装着された充電可能な電池と、該基台に装着された、該駆動手段の作動を制御すると共に該リニアスケール及び該レーザ距離計の出力を記憶するための制御・記憶手段とを具備するのが望ましい。該測定対象物は建造物に固定された窓枠サッシでよい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の測定装置によれば、測定対象物に対して基台を所要とおりに位置付けると共に、スケールとセンサーとの一方とレーザ距離計とをＸ軸方向（測定対象物が窓枠サッシの場合は見込み方向）に移動することによって、リニアスケールでＸ軸方向（測定対象物が窓枠サッシの場合は見込み方向）の採寸を、レーザ距離計によってＺ軸方向（測定対象物が窓枠サッシの場合は見付け方向）の採寸を遂行することができ、従って熟練を要することなく比較的短時間で、比較的狭い場所或いは高所でも、対象物の２次元形状を充分精密に採寸することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に従って構成された測定装置の好適実施形態を示す簡略斜面図。
【図２】図１に示す測定装置の簡略上面図。
【図３】図１に示す測定装置の使用様式の一例を示す簡略側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明に従って構成された測定装置の好適実施態様を図示している添付図面を参照して、更に詳細に説明する。
【００１２】
図１及び図２を参照して説明すると、全体を番号２で示す測定装置は、基台４、リニアスケール６及びレーザ距離計８を具備している。基台４は金属薄板或いは合成樹脂から形成された中空箱形状でよく、相合に平行に且つ真直に延在する下面１０及び上面１２を有する。
【００１３】
それ自体は周知の形態でよいリニアスケール６は、センサー１４とスケール１６とから構成されており、センサー１４とスケール１６とは真直に延在するスケール１６の延在方向（Ｘ軸方向）の相対的に移動自在に組み合わされている。センサー１４がスケール１６の配設されているメモリ（図示していない）を検知することによって、センサー１４とスケール１６との相対的移動距離が検出される。図示の実施形態においては、センサー１４が基台４の上面に適宜の締結手段（図示していない）によって固定されており、スケール１６がその延在方向即ちＸ軸方に移動自在である。
【００１４】
それ自体は周知の形態でよいレーザ距離計８は発光素子（図示していない）と受光素子（図示していない）とを備えており、発光素子は測定対象物に向けてレーザ光を照射し、測定対象物によって反射されたレーザ光を受光素子が受光することによって測定対象物までの距離（即ち測定対象物の離間距離）を測定する。図示の実施形態においては、リニアスケール６のスケール１６の一端にはスケール１６に対して垂直な方向に延出する連結部材１８が固定されており、この連結部材１８の延出端部にレーザ距離計８が固定されており、従ってレーザ距離計８はリニアスケール６のスケール１６を介して基台４にＸ軸方向に移動自在に装着されている。このレーザ距離計８の発光素子は上記Ｘ軸に対して略垂直な方向（上記Ｚ軸に対して若干傾斜した方向）にレーザ光を放出し、受光素子は上記Ｘ軸に対して略垂直な方向（上記Ｚ軸に対して若干傾斜した方向）に反射されるレーザ光を受光し、上記Ｘ軸に垂直なＺ軸方向における測定対象物の離間距離を測定する（図３を参照されたい）。
【００１５】
図示の実施形態においては、更に、リニアスケール６のスケール１６とこれに固定されたレーザ距離計８をＸ軸方向に移動する移動手段２０も配設されている。かかる移動手段２０は、基台４の上面に回転自在に装着された案内車２２と駆動ワイヤ２４とを含んでいる。ワイヤ２４は、スケール１６の適宜の部位（センサー１４に対するスケール１６の相対移動を阻害しない部位、例えば下面の幅方向中央部）に固定された一端から案内車２２に向かって延在し、案内車２２に巻き掛けられた後に基台４の上面に沿って延在し、次いで基台４の上面に形成されている案内開口に回転自在に装着されている案内車（図示していない）に巻き掛けられた後に基台４内に延び、基台４内に配設されている駆動車（図示していない）に巻き付けられている。駆動車にはこれを回転するための電動モータ或いは空気圧シリンダを備えた回転駆動機構の如き適宜の駆動源（図示していない）が連結されている。駆動源を付設することに代えて駆動車に手動操作片を付設して、基台４の側面に形成されている開口を通して手動操作片を把持して駆動車を手動で回転するように構成することもできる。
【００１６】
図示の測定装置２は、更に、充電可能な電池２６と制御・記憶手段２８とを備えている。電池２６は適宜の固定手段（図示していない）によって上記基台４の後面に装着されている。基台４の両側面後端部には上方に延び次いで後方に延びる連結壁３０が一体に形成されており、かかる連結壁３０間には制御・記憶手段２８のボックス３２が固定されている。このボックス３２は上記基台４の上面に対して上方に離間して配設されており、基台４の上面とボックス３２の下面との間には上記スケール１６が挿通する間隔が存在する。ボックス３２内には、マイクロプロセッサでよい中央制御ユニット（図示していない）と共に記憶手段（図示していない）が配設されている。制御・記憶手段２８の中央制御ユニットは配線３４を介して上記移動手段２０の電動モータに接続されており、そしてまた配線３６を介してセンサー１４に接続されていると共に配線３８を介してレーザ距離計８に接続されている。ボックス３２の上面には、パワースイッチボタン４０ａ、測定設定ボタン４０ｂ及びスタートボタン４０ｃが配設されている。ボックス３２の上面には、センサー１４及びレーザ距離計８の出力を適宜に表示するための表示パネル４２も配設されている。更に、ボックス３２の後面には記憶手段２８に記憶されている情報を出力するための出力端子４４［図２］が配設されている。
【００１７】
次に、図１及び図２と共に図３を参照して、上述した計測装置２の使用様式を説明する。図３においては、建造物の額縁４６と共に建造物に固定された既存のサッシ４８が図示されている。サッシの改装に際しては、例えばアルミニウム製である既存のサッシ４８の２次元形状、即ち図３において左右方向であるＸ軸方向及び図３において上下方向であるＺ軸方向の形状を充分精密に計測することが必要である。かような計測に自動計測装置２を使用する場合には、図３に示すとおり、基台４の底面を額縁４６の平坦な上面上に載置して自動計測装置２を静止状態に保持する。しかる後に、ボタン４０ａ，４０ｂ及び４０ｃを適宜に操作し、スケール１６及びレーザ距離計８を、例えば図３に二点鎖線で示す後退位置から図３に実線で示す前進位置に移動し、その間のセンサー１４の出力及びレーザ距離計８の出力を記憶する。かくして、センサー１４の出力が示すＸ軸方向における移動距離とレーザ距離計８の出力が示すレーザ距離計８に対する測定対象物であるサッシ４８のＺ軸方向離間距離とを記憶し、サッシ４８の２次元形状即ちＸ軸方向に沿ったＺ軸方向離間距離の変動を測定する。スケール１６及びレーザ距離計８を図３に実線で示す前進位置から二点鎖線で示す後退位置に戻す際には、電動モータを逆転すると共にスケール１６及びレーザ距離計８を手動で移動すればよい。
【００１８】
添付図面を参照して本発明に従って構成された計測装置の好適実施形態について詳細に説明したが、本願発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲から逸脱することなく種々の変形乃至修正が可能であることは多言を要しない。例えば、図示の実施形態においてはリニアスケール６のセンサー１４を基台４に固定しレニアスケール６のスケール１６とレーザ距離計８とをＸ軸方向に移動しているが、所望ならば、リニアスケール６のスケール１６を基台４に固定し、リニアスケール６のセンサー１４とレーザ距離計８とをＸ軸方向に移動することもできる。そしてまた、例えば、Ｘ軸方向に延在する回転自在な雄ねじロッド、この雄ねじロッドに螺合された雌ねじブロック及び雄ねじロッドを回転駆動するための電動モータを含み、雌ねじブロックがリニアスケール６のスケール１６（又はセンサー１４）に連結された形態の移動手段を基台４内に配設し、スケール１６（又はセンサー１４）及びレーザ距離計８のＸ軸方向往復移動を自動的に遂行するようになすこともできる。
【符号の説明】
【００１９】
２：測定装置
４：基台
６：リニアスケール
８：レーザ距離計
１４：センサー
１６：スケール
２０：移動手段
２６：電池
２８：制御・記憶手段
４６：額縁
４８：サッシ
【図１】
2018017069.tif 000003
【図２】
2018017069.tif 000004
【図３】
2018017069.tif 000005