(57)【要約】【課題】    従来、使用されている締結具として  ボルトに座金とナットによる三者構成の締結構造に、加えてナットの外側面より平行ピン又は小ねじをボルトのキー溝凹部に打ち込み，又は螺入させ緩みを止める新締結具を提供する。【解決手段】従来のボルト、座金、とナットによる締結具のうちボルトの軸に短または複数のキー溝凹部を刻み、螺入される多角型ナットの外側面に単数または塾数の貫通孔をその中心に向けて設け、締結終了時に該貫通孔をばね座金の弾力範囲を利用し、前記ボルトのキー溝凹部に微調整しで係合させ、平行ピンを打ち込むか、又は雄ねじを有した小ねじに篏合した雌ねじを有するナット外側面の貫通孔よりボルトのキー溝凹部の底まで螺入してナットの緩みを止めるボルト、ナット、ばね座金、の構成による新締結具の提供。【選択図】    図１
2018119653.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
締結構造におけるボルトの軸部に設けた単数、または複数のキー溝凹部を有するボルトに、螺入される多角型ナットの中央部の雌ねじを有する主貫通孔とは別にナットの外側各面にナットの中心に向けて単数または複数の貫通孔を設け、該ナットを前記ボルトに締結のために螺入し締結の最終に、前記ボルトのキー溝凹部に前記ナットの上面に設けた貫通孔の位置を表示する点または線のうち一番近い表示を一致するように微調整し、位置を合わせ、係合した貫通孔より並行ピンを前記ボルトのキー溝凹部の底部に至るまで打ちこみ、ナットの緩みを阻止する、ボルト、ナット、ばね座金と並行ピンを備えた締結具。
【請求項２】
前記平行ピンに代わり小ねじを用いての新締結構造で、前記ナットの外側各面の貫通孔内部には螺入される小ねじの雄ネジに螺合する雌ねじを設けておき、該小ねじを前記貫通孔より前記ボルトのキー溝凹部底面に到達するまで螺入し、前記ボルトに螺入されたナットの緩みを無くした請求項1記載の締結具。
【請求項３】
ボルトの軸部に相対するキー溝凹部を設け、ナットの各外側面に設けた相対する貫通孔よりそれぞれ並行ピン又は小ねじをボルトのキー溝凹部の底面に至るまで打ち込み、又は螺入してナットの緩み止めの力を倍増できる請求項1，または2記載の新締結具。
【請求項４】
前記ナットの外側各面で相対する面との貫通孔に高低の差を付け、ナットの相対する両面貫通孔での同じ高さを避け、ナット中央部の主貫通孔内面の雌ねじの貫通孔による両面欠落部分と、螺入されるボルトのキー溝凹部によるねじの欠落部分との重なりを最小にし、ナットの螺入運行弊害を避け、螺子力の低下を防ぎ、ナットの螺合進行をスムースにする請求項１と２または３に記載の締結具。
【請求項５】
前記ナットの各面にナットの中心に向け、貫通孔を複数設け、設けた貫通孔の位置を示す表示をそのナットの上面に設け、前記ナットが螺入される前記ボルトのキー溝凹部に最短距離の表示を微調整して係合させ、その係合した貫通孔より平行ピンまたは小ねじを前記ボルトのキー溝凹部の底まで打ち込むか螺入させ前記ナットが緩まぬように締結するが、前記貫通孔が単数より複数にすることで隣の貫通孔との距離が縮小され、微調整範囲が縮小され作業が安易となる請求項1，〜4に記載の締結具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は緩まないナットに関する。
【背景技術】
【０００２】
社会で多く使用されている多角型ボルト、以下ボルトと称す。多角型ナット、以下ナットと称す。座金、の三者が締結用具としてで構成されているが、長期の使用経過中の振動、衝撃により目的である締結が緩み、時には大事故につながり危険を伴うことは多くの事件で周知の通りである。
ボルトとナットの締結構造においてその締め付けたナットの緩みを止めるために市中でボンドの塗布のほか、多様な締結具が発表されてはいるが、いずれも一長一短であり、比較的利用可能な特許文獻１に示す特開平０８−０１４２４２及び特許文獻２の特開２０１３−１２２２８９の二例を見てもいずれも逆止の為に特殊座金を使用し、またはナットに複雑な部分を加味した機構が、他に比べ簡単であると言っても複雑で製造原価においても一考を要する。
文献１の案件はナットの底部の変形それに篏合する座金に爪を設け、締結する素材に押し込むので木材等の柔軟な案例に限られ、使用分野が狭窄である。
文献2においては係止部分を設け、その係止部材の弾性により圧迫による変形を圧迫前の状態に戻すことで機能が発揮されるが、長期にわたりナットがボルトのキー溝凹部を通過の度に繰り返される圧迫と開放のため反発力が減少、また再度やり直しの時点でナットを締めつけ方向から緩み方向への時点では、弾力が戻り方向の退路を絶ち困難になることが危惧され、これもまた複雑な構成である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０８−０１４２４２号公報
【特許文献２】特開２０１３−１２２２８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ボルトとナットの締結構造においてナットの緩みによる事故は場合によっては恐ろしい結果を招くことは周知の所であり、幾多の解決策が考案されたが未だに決定打がない。
そこで激しい振動個所の締結においても確実に緩まない上、市中で多く使用されている従来のボルト、ナットと座金の三者構成の締結構造の締結具の部品に、部分的に加工を加え、本来の最終目的である緩まないナットに達成し問題を解決するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
ボルト、ナットの締結構造におけるナットにある雌ねじを設けた中央部の主貫通孔とは別にナットの外側各面にナットの中心に向けて貫通孔を設け、該ナットの上面に前記貫通孔の位置を示す点または線による案内表示をしるしておき、該ナットが螺合挿入するボルトの軸部に単数、または複数のキー溝凹部を設け、締結の最終段階で前記ボルトのキー溝凹部に前記ナットの外側面からの貫通孔を示す点または線による表示を微調整して係合させ、前記貫通孔から並行ピンを打ちこんで前記ボルトのキー溝凹部の底まで到達させ、ナットの緩みを無くすことが出来る、ボルト、ナット、座金、にプラス並行ピンの締結具。
【０００６】
前記並行ピンの代わりに小ねじ、別称小ボルト、を用いる場合、前記ナットの外側各面に設けられた貫通孔の内側部に、螺入される小ねじ別称小ボルト、以下小ねじと称する、に螺合した雌ねじを設け、締結の最終時に前記ボルトのキー溝凹部に前記ナットの上面にしるされた一番近い貫通孔の位置を示すしるしを微調整し係合させ、前記小ねじを係合した外側面の貫通孔に螺入し、前記ボルトの軸部に設けたキー溝凹部の底部に達するように螺進し、ナットの緩みを防止する新しいボルト、ナット、ばね座金に小ねじを加えた締結具を提供。
【０００７】
前記ボルト軸部分の相対する個所にキー溝凹部を設け、締結の為に該ボルト軸部に螺合挿入されるナットの外側各面に設けた貫通孔を前記ボルトのキー溝凹部に微調整のうえ係合させ、該貫通孔の内側面に設けた雌ねじに篏合した雄ねじを有する小ねじ又は並行ピンをナットの相対する両面よりそれぞれ螺入、又は打ち込み、前記ボルトのキー溝凹部の底まで挿入し、前記ナットの両側面から二本の小ねじ又は並行ピンによりナットの緩みを阻止できる。
【０００８】
前記ナットの外側左右両面より螺合挿入する二本の小ねじ又は打ち込まれる平行ピンによりナットの緩みを止める場合、前記ナットの外側各面の相対する面の貫通孔に高低の差を付け、前記ナットの相対する貫通孔が同じ高さの位置によるねじの喪失部分とボルトのキー溝凹部によるボルト軸部のねじ部分の重なる喪失による螺合進行及び螺子力のマイナス面を減小させ且つ螺合挿入進行をスムースにし、前記貫通孔より打ち込み又は螺入された並行ピン若しくは小ねじを前記ボルトのキー溝凹部の底まで進めナットの緩み防止できる締結具である
【０００９】
前記ナットの外側各面に前記貫通孔を複数設け、隣接する貫通孔との間隔を減少させることにより、締結最終段階の前記ナットの貫通孔と前記ボルトのキー溝凹部との微調整による係合を容易にできる。
前記ナットの主貫通孔内部の同高位のねじ部分の喪失面積を少なくするために外側面の貫通孔に高低の差をつけたり、又相対する貫通孔に時計回りと反時計回りの雌ねじを設け、それぞれに篏合する小ねじを螺入するのも良い。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、従来のボルト、ナット、座金の締結構造に新たにナット外側面に該ナットの中心に向け貫通孔を設け、ボルトのキ―溝凹部の底にまたがる並行ピン又は小ねじを加えた新締結具である。
本来の目的の締結のために従来ボルトにスプリングワッシャー、別称ばね座金、が挿入され、更に締め付けにナットが螺合挿入されて締結される、ボルト、座金、ナットの三者による締結構造であり、時にはナットが緩み外れて人身事故迄が生じている。
本発明は、従来のボルトとナットの部分に加工を加え、更に締め付け方向からの逆止を並行ピン或いは小ねじによりナットの緩みを簡単明瞭に阻止できる新締結具で解決出来る。
【００１１】
雄ネジが設けられた従来のボルトの軸部分に単数又複数のキー溝の凹部を設け、目的の締結の為に螺合挿入されるナットの外側各面、多くは六角形、により中心部に向かい貫通孔を設け、締結のためのボルト軸部に螺合挿入された前記ナットの締め付けの最終時点で、前記ボルトの軸部分に設けたキー溝凹部に一番近いナットの外側面の貫通孔を前記ボルトの軸部のキー溝凹部に係合させ、そのおりにスプリングワッシャー、別称、ばね座金、の弾力範囲を利用し、レンチ，スバナ等で微調整しで位置を合わせ、該ナット外側面の貫通孔より平行ピンをキー溝凹部の底まで打ち込み、又は、小ねじを螺入し、ナットの緩みを防止する。
【００１２】
前記ボルトの軸部に相対するキー溝凹部を設け、螺入されるナットが目的の締結の最終段階にナットの各面の貫通孔の中で前記ボルトのキー溝凹部に最短の位置にある貫通孔を合わせ、その係合させた相対するナット外側面の貫通孔より前記ボルトのキー溝凹部の底部に向け平行ピンヲ打ち込むか又は、小ねじを螺入し両面より二重にナットの戻りを防止する新締結具である。
【００１３】
前記相対するボルトのキー溝凹部に対面するナットの外側部に設けた貫通孔に高低の差をつけてナットのねじ部の同じ高さによるねじ部分の欠失による螺子力の低下を防ぎ、ナットの螺入進行逆行の動きをスムースにした新締結具をナットの緩み解決のために提供。
【００１４】
前記ナットの外側面の各面に複数の貫通孔を設け，該貫通孔と隣接する貫通孔の間隔を縮小し、該貫通孔の位置を示す案内表示をそのナットの上面に表記して、その案内表記を前記ボルトのキー溝凹部に微調整しての係合をより容易にし、前記貫通孔より平行ピンか小ねじを前記ボルトのキー溝凹部の底まで打ち込み又は螺入して、ボルトの緩みを止めることが出来る新締結具。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】ナットの外側各面に設けた貫通孔の小ねじ、別称小ボルト、がボルトのキー溝凹部に達した断面図。
【図２】締結の為のたボルトにばね座金、と本発明のナット及び小ねじ、別称小ボルト、の説明図。
【図３】本発明のナットの上面に各貫通孔の位置を案内表示した俯瞰図。（Ａ）は幅を線で示し、（Ｂ）は位置を点で表示。
【図４】本発明にのナットの緩まない仕組みの説明断面図。（Ａ）ボルトのキー溝凹部に達した平行ピンの締結1例説明図、（Ｂ）ボルトの複数キー溝凹部に達した小ねじの締結1例説明図、（Ｃ）ナットの対面する貫通孔に上下の差を設けた締結断面説明図。
【図５】ナットの外側各面に複数の貫通孔を設けた斜視図。
【発明を実施するための形態】
【実施例】
【００１６】
図面に基づき本願発明の実施の形態を説明する。
この実施の形態は、従来の締結のために、多く使用されているボルト２、座金３、又は４、とナット１、の三者構成による締結具に、新たに、並行ピン９か小ねじ１０を加えた構成とし、長時間の振動や強烈な衝撃に耐え、緩みの出ない締結具を提供する。図1、図２、図4．図５、参照
【００１７】
従来の三者構成のうちボルト２の軸面にキー溝凹部５を設け、次に螺合挿入されるナット１の外側面７にナットの中心に向け新たに貫通孔８を設け、ボルト２にスプリンワッシャー、別称ばね座金３、が投入され、続いて螺入された前記ナット１が目的の締結に至った時点で前記ボルト１の軸部に設けたキー溝凹部５にナット１の上面に貫通孔８の位置を表示した点または線による貫通孔案内表示１１を微調整し係合させ、該ナット外側面７の貫通孔８より前記ボルト２のキー溝凹部５の底に至るまで並行ピン９を打ち込むか又は小ねじ１０を螺入してナット１の緩みを完全に阻止する新しい締結具を提供。図１、図2、図３、図４、参照
【００１８】
前記ボルト2  の軸部に相対するキー溝凹部５を設け、ナット１の外側面７に設けた貫通孔８のうち相対する貫通孔８の両面よりそれぞれ並行ピン９又は小ねじ１０を用いてボルト２のキー溝凹部５の底部に至らしめ緩み止めの効果を二重にし倍増できる。図1、図4参照
【００１９】
又、ナット１の外側面７の相対す貫通孔８の位置に高低の差をつけることによりボルトのキー溝凹部５による雌ネジの欠落部分にナット１の貫通孔８による雌ねじの欠失部の同じ高さの重なりによるナットの運行通過時の流れを是正し螺子力の低下を防ぎ、ボルト２に螺入されるナット１の運行、締め方向、緩み方向の動きがスムースに行われる。図４Ｃ参照。
【００２０】
ナット１の外側面７の一面に複数の貫通孔８を儲けることにより隣接する貫通孔同志の間隔が短縮されて、締結終了前の前記ナットの貫通孔８とボルトのキー溝凹部５とを微調整し係合する為の距離が短く作業がより容易になる。図5参照。
【００２１】
螺入されたナット１の前記貫通孔８と前記ボルト２の軸表面のキー溝凹部５の位置を係合させるための微調整にはスプリングワッシャー、別称ねじ座金３、の弾力によるばね力の範囲が大きな力を発揮し微調整作業を容易にする。      図１、図２、図４参照
【００２２】
微細なボルト２、ナット１による締結の場合は小ねじ１０を用いるときは貫通孔８内部に小ねじ１０の雄ネジに螺合する雌ねじが必要となり、雄ネジを有する小ねじ１０の螺入より、ねじの無い平行ピン９の方が望まれる。  図４（Ａ）参照。
【００２３】
ボルト２の軸部のキー溝凹部５と螺入されるナット１の外側面７に設けた貫通孔８との位置の係合にナット１の上面に貫通孔８の位置を示す点もしくは線による案内表示１１も必要となる。図３、図５参照
【００２４】
両面より二重に緩みを防止に対応するボルト２にも相対する両面にキー溝５が必要となり小ねじ１０が螺入される貫通孔８のそれぞれには小ねじ１０の雄ネジに篏合する雌ねじを備えておかなければならない。図４Ｂ参照
【００２５】
並行ピン９及び小ねじ１０の長さはボルト２の軸部キー溝凹部５の底に届くまで挿入された時点でナット１の螺入進行退行よる作業を邪魔しないようにナット１の外側面７より出ないことが望まれる。
その長さは必然的に割り出される。図１．図４、参照、
又その並行ピン９及び小ねじ１０の外径の太さはボルト２のキー溝凹部５の幅、及び貫通孔８に篏合しなければならない。図１、図４、参照。
【００２６】
小ねじ１０を、ナット外側面７が対面する貫通孔８のそれぞれの内部の雌ねじの方向を逆方向に設け、それぞれに篏合する小ねじ１０を螺入すると同一方向の振動に対し締め方向と緩み方向とが逆になり、同時に緩むことを防せげる、ナットの緩み止めも提供できる。
【００２７】
前記ボルト２の軸に設けられキー溝凹部５の長さはその軸の全長に及ぶのも良いが締め付け終了時の締結に必要な長さがあればよい、締結完成の為に必要なナット１の螺入進行の長さが最低必要となる。
図１、図２、図４参照。
【００２８】
本発明によるボルト２の軸に設けられた単または複数のたキー溝凹部５に篏合するように設けられたナット外側面７の貫通孔８より打ち込まれた並行ピン９又は螺入した小ねじ１０は前記ボルト２の軸に設けられたキー溝凹部５の底部に達し、前記キー溝凹部５の両壁に挟まれ、重なる振動や衝撃においても締め付け方向に進むことが阻まれ、また緩み方向に戻ることも阻まれ、進退窮まり、ナット１の締結の緩みを確実に阻止することが可能となる。
ボルト２、ナット１、ばね座金３に並行ピン９或いは小ねじ１０が締結完了の留めとなるナット１の緩み止め締結具を提供する。
【００２９】
前記ボルト２の軸部に構成されたキー溝凹部５の深さは軸部のネジ山の高さの倍は最低必要とし、その幅はナット１の外側面に設けられた貫通孔８より打ち込まれる並行ピン９又は、螺合挿入される小ねじ１０の太さが挿入できる巾が必要である。
【００３０】
この際、打ち込まれた前記並行ピン９又は螺合挿入の小ねじ１０の先端部分は前記ボルト２に設けられたキー溝凹部５の底部に達し、その後部は貫通孔のあるナット１の側面７より出ないようにし、レンチ等の使用に差支えの無い迄に打ち込み又は螺入する必要がある、従って打ち込まれる並行ピン９、または螺入される小ねじ１０の長さは必然的に決められる。
【００３１】
前記ナット１の外側面７の貫通孔８より打ち込まれた並行ピン９又は螺入された小ねじ１０の先端部分は前記ボルト２の軸部分のキー溝の凹部５の底まで達し、該キー溝の凹部５の両側壁に挟止され、締め付け方向にも緩み方向にもその進退が出来ず、ナット１の緩み問題を解決する。
【００３２】
小ねじ１０を使用する場合ナット１の外側面７に設けた貫通孔８の内面に前記小ねじ１０に篏合する雌ねじを設ける必要が生じるため、微細なボルト２、ナット１での締結具としては平行ピン９を使用するのが良い
【００３３】
用いられる小ねじ１０の螺合挿入は並行ピン９の打ち込みと異なりナット１をボルト２に螺入したり、ボルト２から外したり再度の作業が要求されるおり、打ち込まれた並行ピン９ではその並行ピン９を取り出し外すのは困難であり、小ねじ１０を戻り方向に回転螺行し外すことで締結を解く作業がスムースに行われ、並行ピン９の打ち込みより小ねじ１０を使用した方が便利である。
【００３４】
対面する両面から螺合挿入される二本の小ねじ１０の進行方向を時計回りと反時計回りに螺合挿入させることで同一振動によるナット１の外側面７より螺入された小ねじ１０の緩みを、どちらかが緩み方向に動くと反対側が締め方向に動き、緩み止め効果が拡大する。
【００３５】
又ナット１の上面に各面に開けられた貫通孔８の位置を示す点または線等の案内表示１１を記しておくとナット１の外側面の貫通孔８をボルトのキー溝凹部５に調整しで係合させるときに便利である。
【符号の説明】
【００３６】
１        ナット
２        ボルト
３        スプリングワッシャー（ばね座金）
４        平座金
５        ボルトのキー溝凹部
６        ボルトのねじ部分
７        ナットの外側面
８        ナット外側面に設けた貫通孔
９        平行ピン
１０        小ねじ（小ボルト）
１１        ナットの貫通孔の位置をナット上面での案内表示
１２        被締結素材
【図１】
2018119653.tif 000003
【図２】
2018119653.tif 000004
【図３】
2018119653.tif 000005
【図４】
2018119653.tif 000006
【図５】
2018119653.tif 000007