(57)【要約】【課題】精度よく温度検出を実施するとともに、温度検出素子と電池との間に漏電が生じているか否かを判定する。【解決手段】組電池１０に設けられたサーミスタＴ１〜Ｔｎの端子間電圧に基づいて組電池１０の温度を検出する電池監視装置３０であって、サーミスタＴ１〜Ｔｎの第１端子はプルアップ抵抗Ｒ１〜Ｒｎを介して所定電圧に接続され、第２端子は検出抵抗５２とスイッチ５１との並列接続体５０を介して組電池１０の接地電圧に接続されており、電池監視装置３０は、サーミスタＴ１〜Ｔｎの第１端子の電圧を検出する電圧検出部３１を備え、スイッチ５１がオン状態とされている場合における電圧検出部３１による検出値に基づいて電池の温度を検出し、検出抵抗５２を含む経路を所定経路Ｌ１とし、スイッチ５１がオフ状態とされている場合における所定経路Ｌ１の両端の電圧に基づいて、サーミスタＴ１〜Ｔｎと組電池１０との間における漏電を判定する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電池（１０）に設けられた温度検出素子（Ｔ１〜Ｔｎ）の端子間電圧に基づいて前記電池の温度を検出する温度検出装置（３０，１００）に適用され、前記温度検出素子と前記電池との間における漏電を判定する漏電判定装置（３０，１００）であって、
前記温度検出素子の第１端子はプルアップ抵抗（Ｒ１〜Ｒｎ）を介して所定電圧に接続され、第２端子は検出抵抗（５２）とスイッチ（５１）との並列接続体（５０）を介して前記電池の負極電圧に接続されており、
前記温度検出装置は、前記温度検出素子の前記第１端子の電圧を検出する電圧検出部（３１）から検出値を取得し、前記スイッチが閉状態とされている場合における前記電圧検出部による検出値に基づいて前記電池の温度を検出するものであって、
前記検出抵抗を含み、前記検出抵抗の端子間電圧に応じて両端の電圧が変化する経路を所定経路（Ｌ１）とし、
前記スイッチが開状態とされている場合における前記所定経路の両端の電圧に基づいて、前記温度検出素子と前記電池との間における漏電を判定する漏電判定装置。
【請求項２】
前記電池は、複数の単位電池（Ｃ１〜Ｃｎ）が直列接続されて構成される組電池であって、
前記温度検出素子は前記複数の単位電池にそれぞれ設けられ、
全ての前記温度検出素子の前記第２端子は、共通の前記並列接続体を介して前記電池の負極電圧に接続されている請求項１に記載の漏電判定装置。
【請求項３】
前記電池は、複数の単位電池（Ｃ１〜Ｃｎ）が直列接続されて構成される組電池であって、
前記温度検出素子は前記複数の単位電池にそれぞれ設けられ、
一部の前記温度検出素子の前記第２端子のみが、前記並列接続体を介して前記電池の負極電圧に接続されている請求項１に記載の漏電判定装置。
【請求項４】
前記電圧検出部から検出値を取得し、
前記スイッチが開状態とされている場合に、前記電圧検出部による検出値に基づいて、前記温度検出素子と前記電池との間における漏電を判定する請求項１乃至３のいずれか１項に記載の漏電判定装置。
【請求項５】
前記漏電が生じていると判定された場合に、前記スイッチの開状態を継続する請求項１乃至４のいずれか１項に記載の漏電判定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
電池に設けられた温度検出素子の端子間電圧に基づいて電池の温度を検出する温度検出装置に適用され、温度検出素子と電池との間における漏電を判定する漏電判定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電池にサーミスタや感温ダイオードなどの温度検出素子を設け、その温度検出素子から出力される信号に基づいて、電池の温度を検出する構成が知られている（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許５９０７０５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
温度検出装置の構成について、温度検出素子の電圧検出を簡易化するために、プルアップ抵抗を介して温度検出素子の第１端子を所定電圧に接続し、第２端子を電池の負極電圧に接続する構成とする。さらに、第１端子の電圧を温度検出素子の端子間電圧とみなして、電池の温度を検出する構成とする。
【０００５】
ここで、電池に温度検出素子を設ける場合、電池と温度検出素子との間で漏電が発生することが懸念される。電池と温度検出素子との間に漏電が発生した場合、上述した温度検出装置の構成では、電池から温度検出素子又は温度検出素子の第２端子を介して負極電圧に漏電電流が流れる。
【０００６】
そこで、温度検出素子の第２端子と負極電圧との間に漏電検出用の抵抗素子である検出抵抗を設ける構成が考えられる。しかしながら、当該構成にすると、精度よく温度検出を実施することを目的として温度検出素子の端子間電圧を検出するには、電圧検出部と温度検出素子の両端子とを接続する必要があり、回路構成が複雑化する。
【０００７】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、精度よく温度検出を実施するとともに、温度検出素子と電池との間に漏電が生じているか否かを判定することを主たる目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１の構成は、電池（１０）に設けられた温度検出素子（Ｔ１〜Ｔｎ）の端子間電圧に基づいて前記電池の温度を検出する温度検出装置（３０）に適用され、前記温度検出素子と前記電池との間における漏電を判定する漏電判定装置（３０）であって、前記温度検出素子の第１端子はプルアップ抵抗（Ｒ１〜Ｒｎ）を介して所定電圧に接続され、第２端子は検出抵抗（５２）とスイッチ（５１）との並列接続体（５０）を介して前記電池の負極電圧に接続されており、前記温度検出装置は、前記温度検出素子の前記第１端子の電圧を検出する電圧検出部（３１）を備え、前記スイッチが閉状態とされている場合における前記電圧検出部による検出値に基づいて前記電池の温度を検出するものであって、前記検出抵抗を含み、前記検出抵抗の端子間電圧に応じて両端の電圧が変化する経路を所定経路（Ｌ１）とし、前記スイッチが開状態とされている場合における前記所定経路の両端の電圧に基づいて、前記温度検出素子と前記電池との間における漏電を判定する。
【０００９】
温度検出素子の第２端子と負極電圧との間に検出抵抗とスイッチとの並列接続体を設ける構成とした。当該構成では、スイッチが閉状態とされていると、温度検出素子の第１端子の電圧と温度検出素子に生じる電圧とが略等しくなる。そして、温度検出素子の第１端子の電圧の検出値に基づいて、温度検出を実施することで、精度よく温度検出を実施することが可能になる。また、スイッチが開状態とされていると、温度検出素子と電池との間に漏電が生じている場合、電池から温度検出素子又は温度検出素子の第２端子を介して負極電圧に漏電電流が流れるため、検出抵抗に漏電電流が流れることになる。そこで、検出抵抗に生じる電圧に基づいて温度検出素子と電池との間に漏電が生じているか否かを判定することができる。つまり、上記構成によれば、精度よく温度検出を実施するとともに、温度検出素子と電池との間に漏電が生じているか否かを判定することが可能になる。
【００１０】
第２の構成は、第１の構成において、前記電池は、複数の単位電池（Ｃ１〜Ｃｎ）が直列接続されて構成される組電池であって、前記温度検出素子は前記複数の単位電池にそれぞれ設けられ、全ての前記温度検出素子の前記第２端子は、共通の前記並列接続体を介して前記電池の負極電圧に接続されている。
【００１１】
複数の温度検出素子に接続する並列接続体を共通化する。本構成によれば、簡易な回路構成で、全ての温度検出素子のうちの少なくとも一つと電池との間で漏電が生じているか否かを判定することが可能になる。
【００１２】
第３の構成は、第１の構成において、前記電池は、複数の単位電池が直列接続されて構成される組電池であって、前記温度検出素子は前記複数の単位電池にそれぞれ設けられ、一部の前記温度検出素子の前記第２端子のみが、前記並列接続体を介して前記電池の負極電圧に接続されている。
【００１３】
一部の温度検出素子の第２端子のみが、一部の温度検出素子についてのみ、検出抵抗及びスイッチの並列接続体を介して負極電圧に接続する構成とする。ここで、一部の温度検出素子とは、例えば、電池との間で漏電が生じることが懸念される温度検出素子のことである。本構成によれば、回路構成や制御を簡素化することができる。
【００１４】
第４の構成は、第１乃至第３の構成のいずれかにおいて、前記スイッチが開状態とされている場合に、前記電圧検出部による検出値に基づいて、前記温度検出素子と前記電池との間における漏電を判定する請求項１乃至３のいずれか１項に記載の漏電判定装置。
【００１５】
検出抵抗を含む所定経路として、検出抵抗と温度検出素子とを含む経路、即ち、スイッチが開状態とされている状態での温度検出素子の第１端子から負極電圧への経路に設定する。スイッチが開状態とされている場合、温度検出素子の第１端子の電圧は、検出抵抗の端子間電圧に応じて変化する。つまり、温度検出素子の第１端子の電圧は漏電の有無によって変化するため、温度検出素子の第１端子の電圧に基づいて、漏電が生じているか否かを判定することが可能になる。さらに、温度検出に用いる電圧検出部、及び、漏電判定に用いる電圧検出部を共通化する。これにより、素子点数の増加や、回路構成の複雑化を抑制することができる。
【００１６】
第５の構成は、第１乃至第５の構成のいずれかにおいて、前記漏電が生じていると判定された場合に、前記スイッチの開状態を継続する。
【００１７】
電池から温度検出素子又は温度検出素子の第２端子を介して負極電圧に漏電電流が流れる場合に、当該漏電電流が流れる経路の抵抗値が小さいと、漏電電流が大きくなる。大きな漏電電流が流れ続けると、漏電電流が流れる経路上において、素子などの破壊が生じることが懸念される。例えば、電池のケースやカバーなどが融解することなどが考えられる。そこで、漏電が生じていると判定された場合に、スイッチの開状態を継続する構成とした。これにより、検出抵抗を介して漏電電流が流れることになり、漏電電流を小さく抑えることができる。そして、素子などの破壊を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】第１実施形態の電気的構成を表す図。
【図２】第２実施形態の電気的構成を表す図。
【図３】第３実施形態の電気的構成を表す図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
（第１実施形態）
以下、本発明に係る漏電判定装置を具体化した第１実施形態について、図面を参照しつつ説明する。漏電判定装置は、例えばハイブリッド自動車や電気自動車に搭載される電源システムに適用される。
【００２０】
図１に示すように、電源システムは、組電池１０と、第１〜第ｎのサーミスタＴ１〜Ｔｎと、電池監視装置３０とを備えている。温度に応じて抵抗値が変化するサーミスタＴ１〜Ｔｎが「温度検出素子」に相当し、電池監視装置３０は、「温度検出装置」と「漏電判定装置」とを兼ねるものである。なお、「温度検出装置」と「漏電判定装置」とは別体であってもよい。また、「温度検出素子」として、温度に応じて降伏電圧が変化する感温ダイオードなどを用いてもよい。
【００２１】
組電池１０は、図示しない走行用モータを含む車載電気負荷に電力を供給するものである。組電池１０は、「単位電池」としての電池セルＣ１〜Ｃｎが複数直列接続されて構成されており、端子間電圧が数百Ｖとなるものである。電池セルＣ１〜Ｃｎは、具体的には、リチウムイオン電池等の２次電池を用いることができる。なお、一次電池であってもよい。また、組電池１０が「電池」に相当する。「単位電池」は、複数の電池セルが直列接続されたものであってもよい。
【００２２】
「温度検出装置」としての電池監視装置３０は、組電池１０の温度を検出するとともに監視する機能を有している。また、電池監視装置３０は、組電池１０の温度の検出値を上位の制御装置１００に出力する。電池監視装置３０の電圧検出部３１は、各サーミスタＴ１〜Ｔｎの端子間電圧の検出値を取得し、電池監視装置３０の温度検出部３２は、電圧検出部３１による検出値に基づいて、各電池セル１１の温度を検出する。電圧検出部３１は、具体的には、アナログデジタルコンバータである。制御装置１００は、ＣＰＵ，ＲＯＭ，ＲＡＭなどから構成される周知のマイクロコンピュータである。また、温度検出部３２は、ＣＰＵ，ＲＯＭ，ＲＡＭなどから構成される周知のマイクロコンピュータである。
【００２３】
本実施形態では、組電池１０を構成する電池セルＣ１〜Ｃｎに対してサーミスタＴ１〜Ｔｎがそれぞれ設けられている。電池セルＣ１〜ＣｎとサーミスタＴ１〜Ｔｎは絶縁されている。なお、組電池１０を構成する電池セルＣ１〜Ｃｎのうち一部の電池セルＣ１〜Ｃｎにのみサーミスタが設けられている構成であってもよい。本実施形態では、ｎ個の電池セルＣ１〜Ｃｎのうち、電位の高い方から順に、第１のサーミスタＴ１、第２のサーミスタＴ２，…，第ｎのサーミスタＴｎがそれぞれ設けられている。組電池１０を構成する電池セルＣ１〜Ｃｎのうち正極の電圧が最高の電池セルＣ１の温度が第１のサーミスタＴ１により検出され、正極の電圧が最低の電池セルＣｎの温度が第ｎのサーミスタＴｎにより検出される構成としている。
【００２４】
第ｉのサーミスタＴｉ（ｉ＝１，２，…ｎ−１，ｎ）の第１端子は、プルアップ抵抗Ｒｉを介して所定電圧（例えば、５Ｖ）に接続されるとともに、マルチプレクサ４０を介して電池監視装置３０の電圧検出部３１に接続されている。また、第ｉのサーミスタＴｉ（ｉ＝１，２，…ｎ−１，ｎ）の第２端子は、後述するスイッチ５１及び検出抵抗５２の並列接続体５０を介して、組電池１０の接地電圧（組電池１０の負極電圧、より具体的には、組電池１０を構成する電池セルＣ１〜Ｃｎのうち正極の電圧が最低の電池セルＣｎの負極電圧）に接続されるとともに、電池監視装置３０の電圧検出部３１に接続されている。電圧検出部３１は、組電池１０の接地電圧（負極電圧）に対する各サーミスタＴ１〜Ｔｎの第１端子の電圧を検出する。
【００２５】
電池監視装置３０の温度検出部３２は、温度検出対象となる電池セル１１に対応した第ｉのサーミスタＴｉと電圧検出部３１とを接続するべく、マルチプレクサ４０に信号を出力する。そして、電圧検出部３１は、第ｉのサーミスタＴｉの第１端子の電圧の検出値を取得し、デジタル値に変換した上で、温度検出部３２に送信する。温度検出部３２は、電圧検出部３１から取得した第ｉのサーミスタＴｉの第１端子の電圧値に基づいて、第ｉのサーミスタＴｉに対応する温度検出対象となる電池セルＣｉの温度を検出する。
【００２６】
ここで、サーミスタＴ１〜Ｔｎのいずれかと電池セル１１とが車両の振動などの理由により接触することで漏電が生じ、電池セル１１からサーミスタＴ１〜Ｔｎを介して接地電圧に漏電電流が流れることが懸念される。当該漏電電流によって、例えば、電池のケースやカバーなどが融解することなどが懸念される。図１に示す例では、破線Ａで囲まれた領域内において漏電が生じており、電池セル１１とサーミスタＴｎの第１端子Ｐ１とが、絶縁抵抗ＲＺを介して接続され、電池セル１１から絶縁抵抗ＲＺ及びサーミスタＴｎを介して接地電圧に対し漏電電流が流れている。
【００２７】
そこで、サーミスタＴ１〜Ｔｎの第２端子と接地電圧との間に漏電検出用の抵抗素子である検出抵抗４１を設ける構成が考えられる。しかしながら、精度よく温度検出を実施するためには、サーミスタＴ１〜Ｔｎの端子間電圧を検出する必要がある。このため、単に検出抵抗４１を設けるだけでは、電圧検出部３１とサーミスタＴ１〜Ｔｎの両端子とを接続する必要が生じ、回路構成が複雑化する。
【００２８】
そこで、本実施形態の構成では、サーミスタＴ１〜Ｔｎの第２端子と、接地電圧との間にスイッチ５１と検出抵抗５２との並列接続体５０を設けている。スイッチ５１のオン抵抗が小さくスイッチ５１における電圧降下が無視できるほど小さい場合、スイッチ５１がオン状態（閉状態）とされていると、サーミスタＴｉの第１端子の電圧とサーミスタＴｉに生じる電圧とが等しくなる。スイッチ５１は、例えば、ＭＯＳ−ＦＥＴのような半導体スイッチング素子である。なお、リレースイッチでもよい。
【００２９】
電池監視装置３０の温度検出部３２は、温度検出対象となる電池セル１１に対応した第ｉのサーミスタＴｉと電圧検出部３１とを接続するべく、マルチプレクサ４０に信号を出力するとともに、スイッチ５１をオン状態に駆動する。これにより、温度検出部３２は、温度検出対象となる電池セル１１に対応した第ｉのサーミスタＴｉの第１端子の電圧を、第ｉのサーミスタＴｉの端子間電圧として取得することができる。
【００３０】
更に、検出抵抗５２を含み、検出抵抗５２の端子間電圧に応じて両端の電圧が変化する経路を所定経路Ｌ１とする。図１に示すように具体的には、所定経路Ｌ１は、検出抵抗５２を含み、サーミスタＴｉの第１端子と接地電圧とを接続する経路である（図にはｉ＝ｎとした場合の所定経路Ｌ１を示している）。所定経路Ｌ１の両端電圧は、サーミスタＴｉ及び検出抵抗５２のそれぞれにおける電圧降下の和に相当する。漏電が生じていると、検出抵抗５２に漏電電流が流れる結果、検出抵抗５２における電圧降下が大きくなり、その結果、所定経路Ｌ１の両端電圧が高くなる。即ち、所定経路Ｌ１の両端電圧に基づいて、漏電の有無を判定することができる。
【００３１】
そこで、本実施形態の構成における漏電判定部３３は、漏電電流が流れているか否かを判定するために、検出抵抗５２に並列接続されているスイッチ５１をオフ状態（開状態）とする。そして、所定経路Ｌ１の両端の電圧に基づいて、サーミスタＴ１〜Ｔｎと組電池１０（電池セル１１）との間における漏電を判定する。漏電判定部３３は、漏電判定の結果を制御装置１００に通知する。漏電判定部３３は、ＣＰＵ，ＲＯＭ，ＲＡＭなどから構成される周知のマイクロコンピュータである。ここで、温度検出部３２としての機能と、漏電判定部３３としての機能とを単一のマイクロコンピュータで実現してもよい。
【００３２】
漏電判定部３３は、漏電判定対象となる電池セル１１に対応した第ｉのサーミスタＴｉと電圧検出部３１とを接続するべく、マルチプレクサ４０に信号を出力するとともに、スイッチ５１をオフ状態にする。これにより、漏電判定部３３は、温度検出対象となる電池セル１１に対応した第ｉのサーミスタＴｉの第１端子の電圧を、所定経路Ｌ１の両端電圧として取得することができる。
【００３３】
つまり、所定経路Ｌ１をサーミスタＴｉの第１端子と接地電圧とを接続する経路とすることで、漏電判定に用いる所定経路Ｌ１の両端の電圧が第ｉのサーミスタＴｉの第１端子の電圧と等しくなる。これにより、温度検出に用いる電圧検出部と、漏電判定に用いる電圧検出部とを共通化する。これにより、素子点数の増加や、回路構成の複雑化を抑制することができる。
【００３４】
漏電判定部３３は、具体的には、スイッチ５１がオフ状態とされている状態の任意のサーミスタＴｉの第１端子の電圧が所定範囲を超える場合に、組電池１０とサーミスタＴ１〜Ｔｎの少なくともいずれか一つとの間で漏電が生じていると判定する。ここで、検出抵抗５２の抵抗値は、漏電が生じた場合に、漏電が生じていない場合と比較して、充分にサーミスタＴｉの第１端子の電圧が大きくなるように設定するとよい。
【００３５】
また、漏電判定部３３は、スイッチ５１のオン状態におけるサーミスタＴｉの第１端子の電圧と、スイッチ５１のオフ状態におけるサーミスタＴｉの第１端子の電圧とを取得する構成としてもよい。スイッチ５１のオフ状態におけるサーミスタＴｉの第１端子の電圧と、スイッチ５１のオフ状態におけるサーミスタＴｉの第１端子の電圧との差異は、検出抵抗５２の電圧降下に相当し、検出抵抗５２に流れる電流に比例する。そこで、漏電判定部３３は、スイッチ５１のオフ状態におけるサーミスタＴｉの第１端子の電圧と、スイッチ５１のオフ状態におけるサーミスタＴｉの第１端子の電圧との差異、即ち、検出抵抗５２の電圧降下に基づいて、漏電が生じているか否かを判定する構成としてもよい。
【００３６】
本実施形態の構成では、全てのサーミスタＴ１〜Ｔｎの第２端子は、共通の並列接続体５０を介して接地電圧に接続されている。当該構成によれば、簡易な回路構成で、全てのサーミスタＴ１〜Ｔｎうちの少なくとも一つと組電池１０（電池セル１１）との間で漏電が生じているか否かを判定することが可能になる。
【００３７】
また、漏電判定部３３は、漏電が生じていると判定された場合に、スイッチ５１のオフ状態を継続する。組電池１０からサーミスタＴｉ又はサーミスタＴｉの第２端子を介して接地電圧に漏電電流が流れる場合に、当該漏電電流が流れる経路の抵抗値が小さいと、漏電電流が大きくなる。大きな漏電電流が流れ続けると、漏電電流が流れる経路上において、素子などの破壊が生じることが懸念される。例えば、電池セルＣ１〜Ｃｎのケースやカバーなどが融解することなどが考えられる。そこで、漏電が生じていると判定された場合に、スイッチ５１のオフ状態を継続する構成とした。これにより、検出抵抗５２を介して漏電電流が流れることになり、漏電電流を小さく抑えることができる。そして、素子などの破壊を抑制することができる。
【００３８】
（第２実施形態）
図２に第２実施形態の構成を示す。第１実施形態では、全てのサーミスタＴ１〜Ｔｎの第２端子が、共通の並列接続体５０を介して接地電圧に接続されている構成とした。これを変更し、一部のサーミスタＴｎの第２端子のみが、並列接続体５０を介して接地電圧に接続されている構成としている。
【００３９】
ここで、第２端子が並列接続体５０を介して接地電圧に接続されているサーミスタＴｎは、サーミスタＴ１〜Ｔｎのうち電池セルＣｎとの間で漏電が生じることが懸念されるものである。本構成によれば、漏電が生じることが懸念されるサーミスタＴｎについてのみ並列接続体５０に接続されることになるため、回路構成を簡素化することができる。
【００４０】
図２に示す例では、１つのサーミスタＴｎの第２端子のみが並列接続体５０に接続される構成としているが、これを変更し、複数のサーミスタ（例えば、サーミスタＴｎ−１，Ｔｎ）の第２端子のみが共通の並列接続体５０に接続される構成としてもよい。また、複数のサーミスタ（例えば、サーミスタＴｎ−１，Ｔｎ）の第２端子のみが互いに異なる並列接続体に接続される構成としてもよい。
【００４１】
図２に示す第２実施形態の構成では、電池監視装置３０からマルチプレクサ４０に対して出力する信号と、スイッチ５１を駆動する信号とを共通化させることで、電池監視装置３０からマルチプレクサ４０及びスイッチ５１に対する配線を簡素化するとともに、電池監視装置３０の端子数を削減することができる。
【００４２】
即ち、電池監視装置３０とマルチプレクサ４０との間に複数の並列配線を設ける構成とする。そして、当該並列配線を介して電池監視装置３０からマルチプレクサ４０に対して、どのサーミスタＴｉの第１端子と、電圧検出部３１とを接続するかを指令するパラレル信号を出力する構成とする。さらに、並列配線のうちの１の配線をスイッチ５１（又はスイッチ５１を駆動する駆動回路）に接続する（図示略）。そして、パラレル信号のうちの１ビットを用いて、スイッチ５１のオンオフ状態を変更する構成とする。
【００４３】
例えば、ｎ＝３とした場合に、電池監視装置３０とマルチプレクサ４０との間に、２ビットのパラレル信号を伝送するための２本の並列配線を設ける構成とする。そして、電池監視装置３０から（０，０）という２ビットを表す電圧信号が入力されると、サーミスタＴ１の第１端子と電圧検出部３１とを接続するようにマルチプレクサ４０を設定する。同様に、電池監視装置３０から（０，１）を表す電圧信号が入力されると、サーミスタＴ２の第１端子と電圧検出部３１とを接続するようにマルチプレクサ４０を設定する。電池監視装置３０から（１，０）を表す電圧信号が入力されると、サーミスタＴ３の第１端子と電圧検出部３１とを接続するようにマルチプレクサ４０を設定する。ここで、電池監視装置３０から（１，１）を表す電圧信号が入力されると、サーミスタＴ３の第１端子と電圧検出部３１とを接続するようにマルチプレクサ４０を設定する。
【００４４】
さらに、電池監視装置３０は、マルチプレクサ４０に出力する信号の最下位ビットに対応する配線をスイッチ５１（又はスイッチ５１を駆動する駆動回路）に接続する。さらに、スイッチ５１（又はスイッチ５１を駆動する駆動回路）を、１が入力されるとオフ状態となり、０が入力されるとオン状態となるように設定する。なお、スイッチ５１に接続される配線に対応するビットは最下位ビットでなくてもよい。
【００４５】
上記構成によれば、電池監視装置３０から（１，０）の信号がマルチプレクサ４０に出力されると、サーミスタＴ３の第１端子と電圧検出部３１とが接続されるとともに、スイッチ５１がオン状態とされる。この場合、サーミスタＴ３の端子間電圧が電圧検出部３１に入力されるため、温度検出部３２は、サーミスタＴ３に対応する電池セルＣ３の温度を検出することができる。
【００４６】
また、電池監視装置３０から（１，１）の信号がマルチプレクサ４０に出力されると、サーミスタＴ３の第１端子と電圧検出部３１とが接続されるとともに、スイッチ５１がオフ状態とされる。この場合、所定経路Ｌ１の両端電圧が電圧検出部３１に入力されるため、漏電判定部３３は、サーミスタＴ３と電池セルＣ３との間で漏電が生じているか否かを判定できる。
【００４７】
（第３実施形態）
図３に示すように、第１実施形態の構成からマルチプレクサ４０を省略する構成としてもよい。当該構成では、各サーミスタＴ１〜Ｔｎの第１端子と電池監視装置３０とが直接接続される。当該構成では、サーミスタＴ１〜Ｔｎと同数のアナログデジタルコンバータ（電圧検出部３１）を備える構成とするとよい。
【００４８】
また、サーミスタＴ１〜Ｔｎと同数のアナログデジタルコンバータ（電圧検出部３１）を備える構成に代えて、電池監視装置３０の内部において、サーミスタＴ１〜Ｔｎの第１端子のうちの任意のものと、アナログデジタルコンバータ（電圧検出部３１）とを接続及び遮断する構成としてもよい。
【００４９】
（他の実施形態）
・「所定経路」を検出抵抗５２のみを含むように設定してもよい。即ち、漏電判定部は、検出抵抗５２の端子間電圧に基づいて、サーミスタと組電池１０との間における漏電を判定する構成としてもよい。本構成では、検出抵抗５２の両端に電圧センサ（電圧検出部）を接続し、その電圧センサの検出値を「漏電判定装置」としての電池監視装置３０が取得する構成とするとよい。
【００５０】
・漏電判定部は、検出抵抗５２に流れる電流を検出し、その検出値に基づいて漏電を判定する構成としてもよい。
【００５１】
・温度検出素子は、温度に応じて端子間電圧が変化するものであればよく、例えば、感温ダイオードであってもよい。
【００５２】
・上記実施形態では、一つの組電池１０に対して一つの電池監視装置３０を設ける構成としたが、これを変更し、一つの組電池１０に対して複数の電池監視装置３０を設ける構成としてもよい。また、複数の組電池１０に対して一つの電池監視装置３０を設ける構成としてもよい。
【００５３】
・上記実施形態では「電池」として複数の電池セルが直列接続された組電池を用いたが、組電池に代えて、１の電池セルのみを有する電池を用いてもよい。
【００５４】
・上記実施形態では、組電池１０の負極電圧、より具体的には、組電池１０を構成する電池セルＣ１〜Ｃｎのうち正極の電圧が最低の電池セルＣｎの負極電圧と、組電池１０の接地電圧とが等しい構成としたが、これを変更してもよい。即ち、組電池１０の負極電圧と組電池１０の接地電圧とは等しくなくてもよい。例えば、２つの組電池が直列接続されており、各組電池に対して電池監視装置が設けられている構成において、低電圧側の組電池の負極が接地電圧に接続されている場合、高電圧側の組電池の負極電圧は接地電圧と異なるものとなる。当該構成において、高電圧側の組電池に対応する電池監視装置は、高電圧側の組電池とサーミスタとの間における漏電を判定することができる。
【００５５】
・上記実施形態では、「温度検出装置」及び「漏電判定装置」としての機能を、電池監視装置３０が備える構成としたが、これを変更してもよい。即ち、「温度検出装置」及び「漏電判定装置」としての機能（つまり、温度検出部３２及び漏電判定部３３）のいずれか一方又は両方を制御装置１００が備える構成としてもよい。
【００５６】
制御装置１００が温度検出部３２及び漏電判定部３３をともに備える構成では、電池監視装置３０は、電圧検出部３１によって、各サーミスタＴ１〜Ｔｎの第１端子の電圧を検出し、その検出値のデジタル値を保持し、制御装置１００に通知する機能を有する構成とするとよい。さらに、電池監視装置３０は、「温度検出装置」及び「漏電判定装置」としての制御装置１００の指令に応じて、マルチプレクサ４０及びスイッチ５１の状態を変更する構成とするとよい。制御装置１００が「温度検出装置」及び「漏電判定装置」としての機能を有する構成では、電池監視装置３０から、マイクロコンピュータを省略できる。
【００５７】
「温度検出装置」及び「漏電判定装置」としての制御装置１００は、電池監視装置３０に対して、マルチプレクサ４０及びスイッチ５１の状態の切り替えを指令するとともに、各状態における各サーミスタＴ１〜Ｔｎの第１端子の電圧の検出値を電池監視装置３０から取得する。そして、制御装置１００は、取得した各サーミスタＴ１〜Ｔｎの第１端子の電圧の検出値に基づいて、各電池セルＣ１〜Ｃｎの温度を検出するとともに、各サーミスタＴ１〜Ｔｎにおける漏電を判定する。
【００５８】
また、「漏電判定装置」としての機能を電池監視装置３０と、制御装置１００とで分担する構成としてもよい。つまり、「漏電判定装置」は、電池監視装置３０と制御装置１００とによって構成されるものであってもよい。
【００５９】
・電池監視装置３０と制御装置１００とは、同一の基板上に実装されていてもよいし、異なる基板に実装されていてもよい。
【符号の説明】
【００６０】
１０…組電池、３０…電池監視装置、３１…電圧検出部、５０…並列接続体、５１…スイッチ、５２…検出抵抗、Ｌ１…所定経路、Ｒｉ…プルアップ抵抗、Ｔ１…第１のサーミスタ。
【図１】
2018017528.tif 000003
【図２】
2018017528.tif 000004
【図３】
2018017528.tif 000005