(57)【要約】【課題】やや厚手のいろいろな材質の記録媒体であっても容易に位置決めをすることができ、いつも所定の位置に正確に印字することができるインクジェットプリンタ−を提供することを課題とする。【解決手段】印字を行う時は、筐体３を時計回りにオープンエンドまで回動させて、茶袋Ｐの印字したい位置を印字領域Ｓに重なるように目視で罫線Ｘ１，Ｘ２、Ｙ１，Ｙ２に合わせ、幅方向の位置決めガイド４と搬入方向Ｔの位置決めガイド１３に茶袋Ｐの側縁と前縁を当接させて位置決めを行ってから、筐体３を反時計方向に回動させてテーブル２にしっかり固定して印字動作を行う。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬入された記録媒体を案内支持するテーブルと、該テーブルと若干のスペースを設けて該テーブルの一側に載置された筐体と、該筐体内に自在に走査するキャリッジと、該キャリッジに着脱自在に搭載されたインクジェットヘッドにより印字されるインクジェトプリンターにおいて、
前記筐体は、前記テーブルの一側に回動自在に載置されるとともに、前記テーブル上面に印字領域を表示する罫線が前記記録媒体の搬入方向と搬入方向に直行する幅方向に形成されていることを特徴とするインクジェットプリンター。
【請求項２】
前記テーブルには、搬入方向と搬入方向に直行する幅方向に前記記録媒体を位置決めする位置決めガイドが少なくとも一方に移動自在に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のインクジェットプリンター。
【請求項３】
前記位置決めガイドには、ロック機構が備えられていることを特徴とする請求項２に記載のインクジェットプリンタ−。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録媒体を搬入して、印字領域に対して容易に記録媒体の位置決めができるインクジェットプリンタ−に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、インクジェット記録方式は、シートに直接インクを噴き付けて印字をするので、シートの存在しない部分で印字を行うと、プラテンにインクが付着して、次のシートを汚損する虞があった。
【０００３】
そのために、シートの側縁部をガイドで規制することによってシートの幅を検出して、インクジェット記録ヘッドがシートの所定の場所以外で印字しないようにすることで、プラテンの汚損および次のシートの汚損が防止される。そして、積載台に積載されたシートが給紙ローラーで送り出されてキャリッジが幅方向に走査し、インクジェット記録ヘッドからインクを噴射して画像情報に対応した印字を行っているインクジェット記録装置が知られている（特許文献１参照）。
【０００４】
また、プラスティック製袋などの被印刷物を手動で被印刷物受け用基台のゲージに合わせて被印刷物を被印刷物受け用基台に載せ、インクリボンを被印刷物の表面に押し付けて所望の文字または模様などが印刷されている。このように、どこへでも簡単に持ち運びができる小型軽量で簡潔構造の軽便熱転写式プリンターが知られている（特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平０５ー３０５７４３号公報
【特許文献２】実開昭６２−０９０１２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載のインクジェット記録装置は、積載台に積載されたシートを一枚ずつ給紙ローラーで送り出して、所定の位置に印字するようになっており、紙、フィルムやプラスティックなどの資材で作られた袋状になったやや厚手の被印刷物に印字できるものでなかった。
【０００７】
また、特許文献２に記載の軽便熱転写式プリンターは、紙、フィルムやプラスティックなどの資材で作られた袋状になったやや厚手の被印刷物の印字すべき部位を一枚ずつ被印刷物受け用基台のゲージに合わせてから片手で押し下げ用のレバーを押し下げて、加熱されている活字体がインクリボンを被印刷物の表面に押し付けて印刷されているので、一枚ずつ被印刷物の印字すべき部位に多少のバラツキが生ずると言う問題があった。
【０００８】
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであって、やや厚手のいろいろな材質の記録媒体であっても容易に位置決めができ、いつも所定の位置に正確に印字することができるインクジェットプリンタ−を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するために請求項１に記載のインクジェットプリンタ−は、搬入された記録媒体を案内支持するテーブルと、該テーブルと若干のスペースを設けて該テーブルの一側に載置された筐体と、該筐体内に自在に走査するキャリッジと、該キャリッジに着脱自在に搭載されたインクジェットヘッドにより印字されるインクジェトプリンターにおいて、前記筐体は、前記テーブルの一側に回動自在に載置されるとともに、前記テーブル上面に印字領域を表示する罫線が前記記録媒体の搬入方向と搬入方向に直行する幅方向に形成されているものである。
【００１０】
また、上記の課題を解決するために請求項２に記載のインクジェットプリンタ−は、前記テーブルに搬入方向と搬入方向に直行する幅方向に前記記録媒体を位置決めする位置決めガイドが少なくとも一方に移動自在に設けられているものである。
【００１１】
また、上記の課題を解決するために請求項３に記載のインクジェットプリンタ−は、前記位置決めガイドにロック機構が備えられているものである。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に記載のインクジェットプリンタ−は、搬入された記録媒体を案内支持するテーブルと、該テーブルと若干のスペースを設けて該テーブルの一側に載置された筐体と、該筐体内に自在に走査するキャリッジと、該キャリッジに着脱自在に搭載されたインクジェットヘッドにより印字されるインクジェトプリンターにおいて、前記筐体は、前記テーブルの一側に回動自在に載置されるとともに、前記テーブル上面に印字領域を表示する罫線が前記記録媒体の搬入方向と搬入方向に直行する幅方向に形成されているので、テーブル上面が開放されて印字領域を表示する罫線を上方から見ながら記録媒体の印字したい箇所を容易に合わせることができる。
【００１３】
また、請求項２に記載のインクジェットプリンタ−は、前記テーブルに搬入方向と搬入方向に直行する幅方向に前記記録媒体を位置決めする位置決めガイドが少なくとも一方に移動自在に設けられているので、一枚ずつ記録媒体を位置決めしても、いつも一定の位置に位置決めをすることができる。
【００１４】
また、請求項３に記載のインクジェットプリンタ−は、前記位置決めガイドにロック機構が備えられているので、記録媒体を一枚ずつ位置決めをしても、いつも一定の位置に位置決めをすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係るインクジェットプリンタ−の筐体がオープンエンドまで回動した状態を右斜目から見た全体斜視図である。
【図２】本発明に係るインクジェットプリンタ−のテーブル上面を取り除いた状態の要部斜視図である。
【図３】本発明に係るインクジェットプリンタ−の幅方向の位置決めガイドのロック機構を右斜目から見た部分拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下の実施例にて、本発明に係るインクジェットプリンタ−について実施例に基づいて詳述する。なお、本発明については、実施例の詳細な説明だけに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
【実施例】
【００１７】
本実施例では、記録媒体の一例として茶袋に印字する場合のインクジェットプリンタ−について説明する。図１は、本発明に係るインクジェットプリンタ−の筐体がオープンエンドまで回動した状態を右斜目から見た全体斜視図である。図１において、インクジェットプリンタ−１は、テーブル２と筐体３とから構成されている。テーブル２は、茶袋Ｐ（二点鎖線で示されている。）を案内支持し、茶袋Ｐの搬入方向Ｔの前方の一側に台座２ａが設けられ、一方、筐体３のボトムプレート３ａの茶袋Ｐの搬入方向Ｔの前方底面の一側には、一対の回動アーム３ｂ、３ｂが設けられ、筐体３は、一対の回動アーム３ｂ、３ｂとともに回動する。
【００１８】
図１のオープンエンドの位置から筐体３が手前側（搬入方向Ｔと反対方向）に一対の回動アーム３ｂ、３ｂとともに回動して、筐体３のボトムプレート３ａの茶袋Ｐの搬入方向Ｔの前方底面の一側がテーブル２に設けられた台座２ａに重なるように載置される。載置された状態では、筐体３が片持ちに支持された状態となり、ボトムプレート３ａの底面とテーブル２の上面２ｄとの間に台座２ａの厚さ分だけスペースが形成され、このスペースに茶袋Ｐを搬入したり搬出したりする。
【００１９】
筐体３のボトムプレート３ａの茶袋Ｐの搬入方向Ｔの前方底面の両側には、係止フック３ｃ、３ｃが設けられ、一方、テーブル２の両側のサイドプレート２ｂ、２ｂの茶袋Ｐの搬入方向の前方の両側には、回動すると係止フック３ｃ、３ｃに係止するように係止レバー２ｃ、２ｃが設けられ、筐体３のボトムプレート３ａがテーブル２に設けられた台座２ａに重なるように載置されると、両側の係止フック３ｃ、３ｃに両側の係止レバー２ｃ、２ｃが係止されることによってテーブル２と筐体３が台座２ａを介してしっかりと固定される。
【００２０】
筐体３のサイドフレーム３ｄに茶袋Ｐの搬入方向Ｔに一対のガイドシャフト５，５が対向して設けられている。インクジェットヘッド７が着脱自在にキャリッジ６に搭載され、このキャリッジ６の底部の一対の走査フレーム６ａ、６ａが一対のガイドシャフト５，５を搬入方向Ｔに直行する幅方向に摺動自在に走査する。また、所定の印字位置にキャリッジ６が走査して、キャリッジ６の底面の開口面から覗いたインクジェットヘッド７の底面の吐出面からインクを吐出して茶袋Ｐに印字を行う。
【００２１】
キャリッジ６に設けられた結合部材６ｂがタイミングベルト８に係止され、駆動モーター１２によってタイミングベルト９とタイミングベルト８がプーリー１１と１０を介して走行し、タイミングベルト８の走行とともに結合部材６ｂを介してキャリッジ６も一体となって幅方向に走査する。
【００２２】
テーブル２の上面２ｄには、インクジェットヘッド７が印字できる印字領域Ｓ（斜線部で囲まれている部分）が識別できるように幅方向に罫線Ｘ１、Ｘ２と搬入方向Ｔに罫線Ｙ１、Ｙ２が上面２ｄの側縁までそれぞれ平行に延びるように形成されている。
【００２３】
図２は、本発明に係るインクジェットプリンタ−のテーブル上面を取り除いた状態の要部斜視図である。茶袋Ｐの幅方向の位置決めをする位置決めガイド４がＬ字状に形成され、幅方向にコの字状のガイド１５に幅方向に移動自在に摺動し、手前側の後縁４ａにはノコギリ状の歯型が形成されている。一方、茶袋Ｐの搬入方向Ｔの位置決めをする位置決めガイド１３にナット１８が設けられ、回転ツマミ１７を回転させることによってナット１８に螺合した送りネジ１６を回転させると、位置決めガイド１３が搬入方向Ｔおよび手前側に移動自在となる。
【００２４】
ロックレバー１４には、搬入方向Ｔに段状になったスライダー１４ａが設けられ、テーブル２の底面２ｆから幅方向に立設した一対のガイド２ｇ、２ｇに摺接して移動する。このように、テーブル２の前面２ｅには、ロックレバー１４が搬入方向Ｔおよび手前側に移動自在に突出している。また、スライダー１４ａの搬入方向Ｔの前縁１４Ｃには、位置決めガイド４の後縁４ａに形成されたノコギリ状の歯型に歯合するようにノコギリ状の歯型が形成されている。
【００２５】
図３は、発明に係るインクジェットプリンタ−の幅方向の位置決めガイドのロック機構を右斜目から見た部分拡大図である。また、図３では、図２のスライダー１４ａの前方部が一部切り欠かれて示されている。スライダー１４ａの上面の下方には、菱形状の凸状係止部１４ｂがスライダー１４ａの立設部から突出するように設けられている。一方、ガイド１５の底面のやや中央部の手前側にＴ字状に係止プレート１５ａが突出するように設けられ、係止プレート１５ａの先端が菱形状の凸状係止部１４ｂに嵌合するように凹状係止部１５ｂになっている。また、凹状係止部１５ｂは、凸状係止部１４ｂが手前側に引き出されると凸部１４ｂとの嵌合が外れるように弾性変形するようになっている。
【００２６】
ロックレバー１４が搬入方向Ｔに押し込むと、一体となってスライダー１４ａも押し込まれて菱形状の凸状係止部１４ｂが凹状係止部１５ｂに嵌合し、スライダー１４ａの前縁１４Ｃが位置決めガイド４の後縁４ａに歯合して位置決めガイド４がロックされる。このようにして、ロック機構が構成されている。図２、図３は、位置決めガイド４がロックされた状態を示している。
【００２７】
一方、ロックを解除する時は、ロックレバー１４を手前側に引き出すと一体となってスライダー１４ａも引き出されて凹状係止部１５ｂが弾性変形し、凸状係止部１４ｂと凹状係止部１５ｂの嵌合が外れてロックが解除される。ロックが解除された状態が図３で、ロックレバー１４、スライダー１４ａおよび凸状係止部１４ｂが二点鎖線で示されている。
【００２８】
次に、茶袋Ｐの位置決め方法について説明する。先ず、筐体３がテーブル２に設けられた台座２ａにしっかり載置された状態で、筐体３の両側の係止フック３ｃ、３ｃからテーブル２の両側の係止レバー２ｃ、２ｃの係止を解除して、図１のように筐体３を時計回りにオープンエンドまで回動させる。そして、ロックレバー１４を手前側に引き出して、位置決めガイド４のロックを解除させる。
【００２９】
通常、茶袋Ｐの場合は、貼り合わせ目Ｐａのある裏面側に印字されるので、茶袋Ｐの貼り合わせ目Ｐａのある裏面側を表にして搬入方向Ｔに搬入する。茶袋Ｐの裏面側の印字したい位置を印字領域Ｓが重なるように目視で罫線Ｘ１，Ｘ２、Ｙ１，Ｙ２に合わせ、幅方向と搬入方向Ｔの位置決めを行う。幅方向の位置決めは、位置決めガイド４の立設部に茶袋Ｐの側縁が当接するように（図１の二点鎖線の状態）幅方向のガイド１５に摺動させて、ロックレバー１４を搬入方向Ｔに押し込んで位置決めガイド４をロックして位置決めを 行う。一方、搬入方向Ｔの位置決めは、位置決めガイド１３の立設部に茶袋Ｐの前縁が当接するように（図１の二点鎖線の状態）回転ツマミ１７を回転させて位置決めを行う。
【００３０】
茶袋Ｐの位置決めが完了したら、筐体３を反時計回りに回動させて、筐体３の一側がテーブル２に設けられた台座２ａに載置させ、筐体３の両側の係止フック３ｃ、３ｃにテーブル２の両側の係止レバー２ｃ、２ｃを係止させてテーブル２と筐体３の台座２ａ上にしっかりと固定させる。そして、操作パネル（図示していない。）から印字したい印字データを選択して印字を行う。操作パネルに印字終了の表示がされたら、茶袋Ｐを手前側に搬出する。
【００３１】
通常、同じ種類の茶袋Ｐの場合は、サイズや形状がほとんど同じなので、最初だけ位置決めをすれば二回目以降は、位置決めをする必要が無くなり、次の茶袋Ｐに印字する場合は、茶袋Ｐを搬入方向Ｔに搬入して茶袋Ｐの側縁と前縁を位置決めガイド４と位置決めガイド１３の立設部に当接させるだけで同様に印字動作を行うことができる。
【００３２】
特に、多少厚めの記録媒体を強く当接させても位置決めガイド４がロックされているので、幅方向の位置決め位置がずれるおそれがない。また、搬入方向Ｔの位置決めは、ナット１８と送りネジ１６を螺合させて位置決めしているので、搬入方向Ｔの位置決め位置がずれるおそれがない。一方、茶袋Ｐのサイズや形状がその都度異なる場合は、茶袋Ｐの裏面側の印字したい位置を印字領域Ｓに重なるように目視で合わせるだけでよく、位置決め操作を省略することができる。
【００３３】
本実施例では、茶袋Ｐの貼り合わせ目Ｐａのある裏面に印字する場合について説明してあるが、普通紙や和紙やアルミなどの金属箔の袋またはこれらの積層された袋、あるいは、通常の単用紙やプラスティックなど、いろいろな種類の記録媒体に印字することができる。
【００３４】
本実施例では、幅方向の位置決めを凸状係止部１４ｂが凹状係止部１５ｂに嵌合することによって、スライダー１４ａの前縁１４Ｃが位置決めガイド４の後縁４ａに歯合して位置決めガイド４がロックされる場合について説明してあるが、搬入方向Ｔの位置決めにも適用することができる。一方、搬入方向Ｔの位置決めは、回転ツマミ１７を回転させることによってナット１８に螺合した送りネジ１６を回転させて行っているが、幅方向の位置決めにも適用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
近年、シート状の紙製の記録媒体だけでなく、小ロットで袋状になったやや厚手のいろいろな材質の記録媒体にも印字したいと言うニーズが広まり、卓上で記録媒体の位置決めが比較的簡単で所定の位置に正確に印字する方法として、このようなインクジェットプリンターが広く利用されている。
【符号の説明】
【００３６】
１    インクジェットプリンタ−
２    テーブル
２ａ    台座
２ｂ    サイドプレート
２ｃ    係止レバー
２ｄ    上面
２ｅ    前面
２ｆ    底面
２ｇ    ガイド
３    筐体
３ａ    ボトムプレート
３ｂ    回動アーム
３ｃ    係止フック
３ｄ    サイドフレーム
４    位置決めガイド
４ａ    後縁
５    ガイドシャフト
６    キャリッジ
６ａ    走査フレーム
６ｂ    結合部材
７    インクジェットヘッド
８、９    タイミングベルト
１０、１１    プーリー
１２    駆動モーター
１３    位置決めガイド
１４    ロックレバー
１４ａ    スライダー
１４ｂ    凸状係止部
１４ｃ    前縁
１５    ガイド
１５ａ    係止プレート
１５ｂ    凹状係止部
１６    送りネジ
１７    回転ツマミ
１８    ナット
Ｐ    茶袋
Ｐａ    貼り合わせ目
Ｓ    印字領域
Ｔ    搬入方向
Ｘ１，Ｘ２、Ｙ１，Ｙ２    罫線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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