(57)【要約】【課題】本発明は、モータからの熱が圧縮機本体に伝わることを抑制し、寿命延長を実現できる圧縮機を提供することを目的とする。【解決手段】本発明は、流体を圧縮する圧縮機本体と、前記圧縮機本体を駆動するモータとを備え、前記モータから前記圧縮機本体への熱を遮断する遮熱部材を有し、前記遮熱部材は前記圧縮機本体側から前記モータ側への風を通し、前記モータ側から前記圧縮機本体側への風を遮断することを特徴とする圧縮機を提供する。【選択図】図１
2018053761.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体を圧縮する圧縮機本体と、
前記圧縮機本体を駆動するモータとを備え、
前記モータから前記圧縮機本体への熱を遮断する遮熱部材を有し、前記遮熱部材は前記圧縮機本体側から前記モータ側への風を通し、前記モータ側から前記圧縮機本体側への風を遮断することを特徴とする圧縮機。
【請求項２】
前記遮熱部材は開閉弁を有し、前記開閉弁は前記圧縮機本体側から前記モータ側に開弁し、前記モータ側から前記圧縮機本体側には開弁しないことを特徴とする請求項１の圧縮機。
【請求項３】
前記遮熱部材は前記開閉弁の開度を規制する開閉押え部材を有することを特徴とする請求項２に記載の圧縮機。
【請求項４】
前記モータの駆動軸の先端に冷却ファンを有し、前記冷却ファンは前記圧縮機本体側から前記モータ側へ向けて冷却風を供給することを特徴とする請求項１に記載の圧縮機。
【請求項５】
前記圧縮機本体の一部を収容するクランクケースと、前記クランクケースと接続し、前記モータを収容するモータケーシングとを備え、
前記遮熱部材は前記クランクケース内または前記モータケーシング内または前記クランクケースと前記モータケーシングとの間に配置されることを特徴とする請求項１に記載の圧縮機。
【請求項６】
前記モータはモータコイルを有し、前記遮熱部材は前記モータコイルと前記圧縮機本体との間に位置することを特徴とする請求項１に記載の圧縮機。
【請求項７】
前記圧縮機本体は前記モータの駆動軸と接続する軸受を有し、前記遮熱部材は前記モータコイルと前記軸受との間に位置することを特徴とする請求項６に記載の圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、モータコイルと駆動軸とモータハウジングとを有するモータと、前記モータの前記駆動軸に取り付けられた冷却ファンと、前記モータの前記駆動軸に取り付けられ、シリンダ内を往復動することにより空気を圧縮するピストンとを備え、前記モータハウジングは開口部を有し、前記モータハウジングの開口部に通気性があり、不燃性材料で形成されたカバーを設けることを特徴とする空気圧縮機が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−７８１８８
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の圧縮機は、圧縮機（モータ）停止直後などの冷却風が流れていない状況においてモータからの熱がピストン側に伝わり、大端部軸受が高温になる可能性があった。この場合、軸受の温度が上昇し、軸受の寿命を向上させることができなかった。
【０００５】
本発明は、上記課題に鑑み、モータからの熱が圧縮機本体に伝わることを抑制し、寿命延長を実現できる圧縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決するために本発明は、流体を圧縮する圧縮機本体と、前記圧縮機本体を駆動するモータとを備え、前記モータから前記圧縮機本体への熱を遮断する遮熱部材を有し、前記遮熱部材は前記圧縮機本体側から前記モータ側への風を通し、前記モータ側から前記圧縮機本体側への風を遮断することを特徴とする圧縮機を提供する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、寿命延長を実現できる圧縮機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施例における圧縮機の分解図
【図２】本発明の実施例における圧縮機の断面図
【図３】本発明の比較例における圧縮機の断面図
【発明を実施するための形態】
【実施例１】
【０００９】
以下、本発明に係る圧縮機の実施例１を、図１−図２を用いて説明する。
【００１０】
図１および図２に示す本実施例の圧縮機本体１はシリンダ２とシリンダ２内を往復動するピストン５とを有する。ピストン５はモータ９によって駆動され、シリンダ２内で往復運動する。ピストン５がシリンダ２内で往復運動することによって、空気弁３が開閉し、空気弁３とピストン５との間に形成された圧縮室内において空気等の流体が圧縮される。空気弁３とシリンダヘッド４との間には吸込室と吐出室が形成される。外部から吸込んだ流体が吸込室、空気弁を介して圧縮室に吸い込まれ、圧縮室でピストン５によって圧縮された流体が空気弁、吐出室を介して外部の貯留タンクに貯留される。
【００１１】
クランクケース８は、シリンダ２と接続し、ピストン５の基端を収容する。図２に示す通り、クランクケース８のモータ９側には通気口８Ａを有し、モータ９を収容するモータケーシング９Ｂと接続している。クランクケース８内にはモータ９の駆動軸に固定されたピストン５と冷却ファン７が設けられている。
【００１２】
モータ９の駆動軸はピストン５の大端部軸受６に接続され、モータ９の駆動軸の回転運動が大端部軸受６を介してピストン５の往復運動に変換される。大端部軸受６は偏心回転運動をする。このとき、モータの駆動軸９自体が偏心したクランク軸として形成してもよいし、モータの駆動軸９自体は偏心しておらず、大端部軸受６とモータ９の接続部が大端部軸受６の回転中心から偏心した位置にあってもよい。モータ９の駆動軸の先端にある冷却ファン７は、圧縮機本体１側からモータ９側に向かって冷却風を供給する。
【００１３】
ここで、本実施例ではクランクケース８の通気口８Ａのモータ９側にはモータ９からの熱を遮断する遮熱部材１０を有し、遮熱部材１０には開閉弁１０Ａが設けられている。開閉弁１０Ａは一方向（圧縮機本体１側からモータ９側）にのみ開弁する構造となっており、モータ９側から圧縮機本体１側へは開弁しない。圧縮機本体１側からモータ９側へ風が流れている場合には（図２の上側）、開閉弁１０Ａが開状態となり、風を通してモータ９を冷却する。風が流れていない場合には、開閉弁１０Ａが閉状態となり（図２の下側）、モータ９側から圧縮機本体１側への風（熱の移動）を遮断する。
【００１４】
なお、本実施例では、遮熱部材１０をクランクケース８内に配置したが、遮熱部材１０はモータ９から圧縮機本体１への熱を遮断する位置であればクランクケース８内に限らない。例えば、遮熱部材１０をモータケーシング９Ｂ内に配置してもよいし、クランクケース８とモータケーシング９Ｂとの間に配置してもよい。
【００１５】
また、１１は開閉弁押え部材であり、開閉弁１０Ａの開度を規制し、開閉弁１０Ａがモータ９のコイル９Ａに接触することを防止している。
【００１６】
図２を用いて本実施例における冷却風の流れについて説明する。冷却ファン７によってクランクケース８の外部から冷却風がクランクケース８内に吸い込まれ、圧縮機本体１を冷却する。圧縮機本体１を冷却した冷却風はクランクケース８の通気口８Ａを通り、モータケーシング９Ｂ内に入り、モータ９の発熱部であるモータコイル９Ａ等を冷却する。モータ９を冷却した冷却風はモータケーシング９Ｂの隙間から外部に排気される。
【００１７】
このとき、モータ９が起動し、冷却ファン７が回転するとクランクケース８側からモータケーシング９Ｂ側に向かって冷却風が発生する。クランクケース８の通気口８Ａにある遮熱部材１０の開閉弁１０Ａは開状態となるため、冷却ファン７によって発生した冷却風はモータケーシング９Ｂ内を流通する。
【００１８】
一方、モータ９が停止し、冷却ファン７が停止すると、クランクケース８側からモータケーシング９Ｂ側に向かう冷却風も止まる。このとき、クランクケース８の通気口８Ａにある遮熱部材１０の開閉弁１０Ａは閉状態となる。そのため、モータ９の発熱部であるモータコイル９Ａ等からの熱がクランクケース８内の大端部軸受６等に伝わらないようにし、端部軸受６の温度上昇を抑制し、寿命延長、信頼性向上を図ることができる。
【００１９】
図３に本発明の比較例にかかる圧縮機の断面図を示す。図３は本実施例に係る図１、２の圧縮機と対比すると、遮熱部材１０、開閉弁１０Ａ、開閉弁押え部材１１がない構成となっている。図３に示す比較例の場合、モータ９が駆動し、冷却ファン７が回転している場合、冷却風が圧縮機本体１側からモータ９側に向かって流れる。このとき、モータ９側の熱は圧縮機本体１側には伝わらない。一方、モータ９が停止すると冷却ファン７の回転も止まるため、圧縮機本体１側からモータ９側に向かう冷却風も流れなくなる。このとき、図３に示す比較例の場合、特にモータ９停止直後など、モータ９の温度が高い場合にモータ９の熱が圧縮機本体１に流れてしまう。
【００２０】
圧縮機本体１の中で特に大端部軸受６は熱による影響を受けやすい。そのため、図３に示す比較例の場合、大端部軸受６の温度上昇を招き、寿命延長、信頼性向上を図ることが難しかった。
【００２１】
一方、図１、２に示す本実施例によれば、モータ９が駆動中は開閉弁１０Ａが開くことにより、冷却ファン７による冷却風で圧縮機本体１およびモータ９を冷却することができる。一方、モータ９が停止した直後は、開閉弁１０Ａが閉じることによりモータ９からの熱が圧縮機本体１に流れないようにしている。これにより、特に圧縮機本体１の大端部軸受６の温度上昇を抑制し、寿命延長、信頼性向上を図ることができるようになった。
【００２２】
以上より本実施例によれば、モータ９からの熱を遮断することができるため、大端部軸受６の温度上昇を防止し、寿命延長、信頼性向上が可能となる。
【００２３】
これまで説明してきた実施例は、何れも本発明を実施するにあたっての具体化の一例を示したものに過ぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されない。すなわち、本発明はその技術思想、又はその主要な特徴から逸脱することなく、様々な形で実施することができる。また、本発明は複数の実施例を組み合わせることによって実施してもよい。
【００２４】
なお、ここまで往復動に関して説明してきたが、本発明はモータに直結され、モータによって流体を圧縮または膨張させる流体機械本体を有するものであれば、往復動圧縮機に限らず、スクロール式流体機械、スクリュー圧縮機といった他の流体機械（圧縮機）にも適用することができる。
【符号の説明】
【００２５】
１    圧縮機本体
２    シリンダ
３    空気弁
４    シリンダヘッド
５    ピストン
６    大端部軸受
７    冷却ファン
８    クランクケース
８Ａ  通気口
９    モータ
９Ａ  コイル
９Ｂ  モータケーシング
１０    遮熱部材
１０Ａ  開閉弁
１１    開閉弁押え部材
【図１】
2018053761.tif 000003
【図２】
2018053761.tif 000004
【図３】
2018053761.tif 000005