(57)【要約】【課題】美麗なつや消し調の表面と高い隠蔽性を有した真珠様光沢を備えて高級感を増すとともに当該表面への直接印刷も可能とした二軸延伸つや消し調ポリプロピレン系フィルムと印刷フィルムを提供する。【解決手段】基材層部１０とその第１面部１１側に設けられた粗面層部２０とからなる調光層部５を備え二軸延伸の製膜によりなるつや消し調ポリプロピレン系フィルム１であり、基材層部はプロピレン系重合体と平均粒径０．１〜３．０μｍの無機微粒子を含有し、粗面層部はプロピレン系重合体とエチレン系重合体を含有し、粗面層部の表面部における三次元算術平均粗さＳＲａが０．３〜０．８μｍであり、表面部における三次元クルトシスＳＲｋｕが２〜４である物性を有し、調光層部は、ＪＩＳ  Ｋ  ７１０５（１９８１）の測定の光沢度が５〜２０％であり、ＪＩＳ  Ｋ  ７３６１−１（１９９７）の測定の全光線透過率が１０〜４０％である物性を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材層部と、前記基材層部の第１面部側に設けられた粗面層部とからなる調光層部を備え二軸延伸の製膜によりなるつや消し調ポリプロピレン系フィルムであって、
前記基材層部は、プロピレン系重合体と平均粒径０．１〜３．０μｍの無機微粒子を含有し、
前記粗面層部はプロピレン系重合体とエチレン系重合体を含有し、前記粗面層部の表面部における三次元算術平均粗さＳＲａが０．３〜０．８μｍであり、かつ、前記表面部における三次元クルトシスＳＲｋｕが２〜４である物性を有し、
前記調光層部は、ＪＩＳ  Ｋ  ７１０５（１９８１）に準拠した測定の光沢度が５〜２０％であり、ＪＩＳ  Ｋ  ７３６１−１（１９９７）に準拠した測定の全光線透過率が１０〜４０％である物性を有する
ことを特徴とする二軸延伸つや消し調ポリプロピレン系フィルム。
【請求項２】
前記無機微粒子が、炭酸カルシウムを含む請求項１に記載の二軸延伸つや消し調ポリプロピレン系フィルム。
【請求項３】
コロナ処理による表面処理の後の前記粗面層部の表面部が、ＪＩＳ  Ｋ  ６７６８（１９９９）に準拠した測定において３６ｍＮ／ｍ以上のぬれ張力を有する請求項１または２に記載の二軸延伸つや消し調ポリプロピレン系フィルム。
【請求項４】
前記基材層部の第２面部側に第２フィルム層部が備えられている請求項１ないし３のいずれか１項に記載の二軸延伸つや消し調ポリプロピレン系フィルム。
【請求項５】
前記粗面層部と、前記基材層部と、前記第２フィルム層部が共押出しの二軸延伸の製膜によりなる請求項４に記載の二軸延伸つや消し調ポリプロピレン系フィルム。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれか１項に記載の二軸延伸つや消し調ポリプロピレン系フィルムにおいて、前記粗面層部の表面部に印刷部が形成されたことを特徴とする印刷フィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は二軸延伸つや消し調ポリプロピレン系フィルム及びこれを用いた印刷フィルムに関し、特に美麗なつや消し調を実現するポリプロピレン系フィルムであるとともに良好な印刷適正も備えた印刷フィルムに関する。
【背景技術】
【０００２】
ポリプロピレンに代表されるオレフィン系フィルムは、耐久性に優れ、安価かつ加工が容易であることから、各種食品、その他の物品の包装、さらには保護用に広範に用いられている。このようなフィルムにおいて、包装対象である食品や物品の商品訴求力の向上のため、包装材料への美麗さの付与が求められていた。その一つに、フィルム表面の照りを抑えたつや消し調（マット調）と称されるすりガラスのような質感を表現したフィルムや真珠様光沢を表現したフィルムが各種提案されている（特許文献１ないし５等参照）。
【０００３】
特許文献１の二軸延伸多層ポリプロピレンフィルムは、プロピレン重合体、炭酸カルシウム、酸化チタンを含有したプロピレン重合体組成物の両面にプロピレン重合体が配され二軸延伸されたフィルムである。同文献のフィルムによると、フィルム表面は平滑であることから表面の光沢の度合いが高く、つや消し調を十分に再現できていなかった。特許文献２の二軸延伸ポリプロピレン系フィルムは、ポリプロピレン樹脂と、ポリプロピレン主体の共重合体と、炭酸カルシウム、酸化チタンの無機質系フィラーとからなり、二軸延伸されたフィルムである。同文献のフィルムによると、対象物品によっては、ヒートシール性能の不足が懸念されていた。
【０００４】
特許文献３のオーバーラミネート用マットフィルムは、ポリプロピレンフィルム基材の少なくとも一面に、エチレン・プロピレンブロック共重合体、エチレン・プロピレンランダム共重合体及びポリエチレンを含有する積層フィルムを二軸延伸したフィルムである。特許文献４のヒートシール性つや消しフィルムは、プロピレン共重合体、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレンを主体とするフィルムである。特許文献３及び４のフィルムによると、オーバーラミネートの用途であるため、フィルム表面へ直接印刷することは想定されていない。
【０００５】
特許文献５の二軸延伸積層ポリプロピレンフィルムは、二軸延伸されたプロピレン単独重合体とプロピレン・α−オレフィン共重合体とのプロピレン重合体組成物から得られる基層の少なくとも片面もしくは両面に、プロピレン系重合体とエチレン系重合体とのポリオレフィン組成物が積層されているフィルムである。特許文献５のフィルムによると、フィルムの厚さやつや消し調のむらが完全に解消されていない。また、特許文献５は印刷については言及されていない。
【０００６】
従前の無機質系の微粒子を添加したフィルムでは、真珠様光沢の美麗さを表現することはできても、つや消し調の美麗さを表現することはできない。また、プロピレン系重合体とエチレン系重合体とを混練して含有するフィルムでは表面の粗面化によりつや消し調を実現している。しかし、その粗面化の影響から、つや消し状の粗面への印刷には困難が伴っていた。そのため、良好な印刷の再現性を得ようとする場合には、裏面への印刷、または他の印刷済みのフィルムとの積層により対応していた。
【０００７】
従って、つや消し調ではない通常のフィルムへの印刷と比較すると、つや消し調フィルムの印刷のためには、別途の工程や資材が追加して必要となり、単価上昇が問題となっていた。そこで、つや消し調フィルム使用時における印刷の簡便さ、さらには製造原価の改善が模索されていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特許第４０３９５７０号公報
【特許文献２】特許第３２８１４１０号公報
【特許文献３】特開２００３−６２９５４号公報
【特許文献４】特許第３０７７３９４号公報
【特許文献５】特開２００３−２７６１３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上記状況に鑑み提案されたものであり、美麗なつや消し調の表面と高い隠蔽性を有する真珠様光沢層の両方を備えて高級感を増すとともに当該表面への直接印刷も可能とした二軸延伸つや消し調ポリプロピレン系フィルムと、これを用いた印刷フィルムを提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
すなわち、請求項１の発明は、基材層部と、前記基材層部の第１面部側に設けられた粗面層部とからなる調光層部を備え二軸延伸の製膜によりなるつや消し調ポリプロピレン系フィルムであって、前記基材層部は、プロピレン系重合体と平均粒径０．１〜３．０μｍの無機微粒子を含有し、前記粗面層部はプロピレン系重合体とエチレン系重合体を含有し、前記粗面層部の表面部における三次元算術平均粗さＳＲａが０．３〜０．８μｍであり、かつ、前記表面部における三次元クルトシスＳＲｋｕが２〜４である物性を有し、前記調光層部は、ＪＩＳ  Ｋ  ７１０５（１９８１）に準拠した測定の光沢度が５〜２０％であり、ＪＩＳ  Ｋ  ７３６１−１（１９９７）に準拠した測定の全光線透過率が１０〜４０％である物性を有することを特徴とする二軸延伸つや消し調ポリプロピレン系フィルムに係る。
【００１１】
請求項２の発明は、前記無機微粒子が、炭酸カルシウムを含む請求項１に記載の二軸延伸つや消し調ポリプロピレン系フィルムに係る。
【００１２】
請求項３の発明は、コロナ処理による表面処理の後の前記粗面層部の表面部が、ＪＩＳ  Ｋ  ６７６８（１９９９）に準拠した測定において３６ｍＮ／ｍ以上のぬれ張力を有する請求項１または２に記載の二軸延伸つや消し調ポリプロピレン系フィルムに係る。
【００１３】
請求項４の発明は、前記基材層部の第２面部側に第２フィルム層部が備えられている請求項１ないし３のいずれか１項に記載の二軸延伸つや消し調ポリプロピレン系フィルムに係る。
【００１４】
請求項５の発明は、前記粗面層部と、前記基材層部と、前記第２フィルム層部が共押出しの二軸延伸の製膜によりなる請求項４に記載の二軸延伸つや消し調ポリプロピレン系フィルムに係る。
【００１５】
請求項６の発明は、請求項１ないし５のいずれか１項に記載の二軸延伸つや消し調ポリプロピレン系フィルムにおいて、前記粗面層部の表面部に印刷部が形成されたことを特徴とする印刷フィルムに係る。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１の発明に係る二軸延伸つや消し調ポリプロピレン系フィルムによると、基材層部と、前記基材層部の第１面部側に設けられた粗面層部とからなる調光層部を備え二軸延伸の製膜によりなるつや消し調ポリプロピレン系フィルムであって、前記基材層部は、プロピレン系重合体と平均粒径０．１〜３．０μｍの無機微粒子を含有し、前記粗面層部はプロピレン系重合体とエチレン系重合体を含有し、前記粗面層部の表面部における三次元算術平均粗さＳＲａが０．３〜０．８μｍであり、かつ、前記表面部における三次元クルトシスＳＲｋｕが２〜４である物性を有し、前記調光層部は、ＪＩＳ  Ｋ  ７１０５（１９８１）に準拠した測定の光沢度が５〜２０％であり、ＪＩＳ  Ｋ  ７３６１−１（１９９７）に準拠した測定の全光線透過率が１０〜４０％である物性を有するため、美麗なつや消し調の表面と高い隠蔽性を有する真珠様光沢層の両方を備えて高級感を増すとともに当該表面への直接印刷も可能となった。
【００１７】
請求項２の発明に係る二軸延伸つや消し調ポリプロピレン系フィルムによると、請求項１の発明において、前記無機微粒子が、炭酸カルシウムを含むため、安価であり食品等の包装用途に適する。
【００１８】
請求項３の発明に係る二軸延伸つや消し調ポリプロピレン系フィルムによると、請求項１または２の発明において、コロナ処理による表面処理の後の前記粗面層部の表面部が、ＪＩＳ  Ｋ  ６７６８（１９９９）に準拠した測定において３６ｍＮ／ｍ以上のぬれ張力を有するため、粗面層部の表面部への良好な印刷インキの塗着を実現することができる。
【００１９】
請求項４の発明に係る二軸延伸つや消し調ポリプロピレン系フィルムによると、請求項１ないし３のいずれかの発明において、前記基材層部の第２面部側に第２フィルム層部が備えられているため、つや消し調ポリプロピレン系フィルムに他のフィルムに由来する機能が付与される。
【００２０】
請求項５の発明に係る二軸延伸つや消し調ポリプロピレン系フィルムによると、請求項４のいずれかの発明において、前記粗面層部と、前記基材層部と、前記第２フィルム層部が共押出しの二軸延伸の製膜によりなるため、フィルム全体を一括して製膜できて製造経費の削減等が容易となる。
【００２１】
請求項６の発明に係る印刷フィルムによると、請求項１ないし５のいずれか１項に記載の二軸延伸つや消し調ポリプロピレン系フィルムにおいて前記粗面層部の表面部に印刷部が形成されたため、包装用途の資材として好適なフィルムが出来上がる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】第１実施形態のつや消し調ポリプロピレン系フィルムの断面模式図である。
【図２】第２実施形態のつや消し調ポリプロピレン系フィルムの断面模式図である。
【図３】印刷フィルムの断面模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
図１の第１実施形態の断面模式図から把握されるように、つや消し調ポリプロピレン系フィルム１は、基材層部１０と、この基材層部１０の第１面１１側（片面側）に設けられた粗面層部２０からなる。そして、基材層部１０と粗面層部２０の組み合わせにより調光層部５が形成される。調光層部５はつや消し調ポリプロピレン系フィルム１の本体部分となり、粗面層部２０のつや消し調（マット調）を担う部位と、基材層部１０の高い隠蔽性（透過しにくさ）を有する真珠様光沢等の乱反射を担う部位の組み合わせよりなる。つや消し調ポリプロピレン系フィルム１の製造に際し、基材層部１０及び粗面層部２０を構成する各溶融樹脂は、Ｔダイ等から共押出しされ、逐次または同時の二軸延伸により製膜される。こうして、本発明の二軸延伸つや消し調ポリプロピレン系フィルムが出来上がる。
【００２４】
つや消し調ポリプロピレン系フィルム１の厚さはフィルムの強度確保や安定した製膜の観点から規定され、概ね２５ないし５０μｍの範囲である。基材層部１０と粗面層部２０の厚さの比率は、概ね１０：１ないし２５：１の範囲であり、粗面層部２０側は相対的に薄く仕上げられる。ただし、厚さの比率は、つや消し調ポリプロピレン系フィルムの全体の厚さ、所望されるつや消し調の質感、または用途等に応じて設定される。
【００２５】
基材層部１０はフィルムへの入光を乱反射させる層部であり、パール調、真珠様光沢等と称される色調を発現させる。使用される原料樹脂は、プロピレン系重合体であれば特段限定されない。例えば、プロピレン単独重合体のホモポリプロピレンの他に、プロピレンとαオレフィンとの重合によるランダム共重合体、ブロック共重合体等の一種あるいは複数種から選択される。プロピレン以外のオレフィンは、エチレン、他に炭素数４ないし１８の１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−オクテン、４−メチル−１−ペンテン、３−メチル−１−ペンテン等のα−オレフィンである。
【００２６】
基材層部１０では、平均粒径０．１ないし３．０μｍの無機微粒子が基材層部１０の原料樹脂内に添加される。その後、二軸延伸を経ると、フィルムを構成する樹脂は２次元的に拡張されるものの、無機微粒子は変形することなく留まる。そこで、無機微粒子の周囲に間隙が生じ、当該基材層部１０の内部に微細な空間が形成される。
【００２７】
無機微粒子は、炭酸カルシウム、酸化チタン、酸化亜鉛、その他無機の白色系の顔料が用いられる。炭酸カルシウムは安価であり食品添加物等としても使用されており、食品等の包装を想定すると好ましい。無機微粒子の配合量はその種類によるものの、基材層部１０の樹脂を１００重量％とすると、その重量の概ね８ないし２０重量％に相当する量である。無機微粒子の配合量は、基材層部１０の厚さ、真珠様光沢及び全光線透過の具合、フィルムの用途等に応じて設定される。しかしながら、８重量％を下回る場合、配合量が少なく、所望の真珠様の光沢具合等を得ることができない。２０重量％を上回る場合、無機微粒子が過剰となり基材層部１０自体の強度低下が問題となる。
【００２８】
粗面層部２０の樹脂組成は、前掲の基材層部１０にて記載のプロピレン系重合体と、エチレン系重合体の混合である。エチレン系重合体は、直鎖状低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン等であり限定されない。プロピレン系重合体とエチレン系重合体の溶融に際し、樹脂の性質は互いに異なるため、一般には相溶性は悪く均質化されにくい。敢えてこの特性を活かして不均質化させることにより、粗面は実現される。粗面層部２０の樹脂組成の配合割合は使用樹脂により異なるため、一律に規定することは難しい。後述する実施例の結果を加味すると、粗面層部２０の樹脂組成に占めるエチレン系重合体の樹脂量は、概ね１５ないし５０重量％である。
【００２９】
粗面層部２０の特性は表面状態の物性として把握することができる。具体的には、粗面層部２０の表面部２３において、高さの指標となる三次元算術平均粗さＳＲａは０．３ないし０．８μｍの範囲であり、尖度（尖り具合、鋭さ）の指標となる三次元クルトシスＳＲｋｕは２ないし４の範囲である。この２つの指標とその評価特性を重ねることにより、的確に粗面層部の表面部の状態を把握できる。三次元算術平均粗さＳＲａと三次元クルトシスＳＲｋｕは、例えば、ＪＩＳ  Ｂ  ０６０１、またはＩＳＯ  ４２８７等の測定規格が参照される。
【００３０】
三次元算術平均粗さＳＲａが０．３μｍを下回る場合、粗面層部の凹凸感が弱くなり、むらの発生が懸念される。結果的につや消し調の所望の高級感が低下する。同ＳＲａが０．８μｍを上回る場合、グラビア印刷等の印刷適正が悪くなりやすい。従って、前記のＳＲａの範囲が好ましく、さらには、０．３ないし０．６μｍがより好ましい。
【００３１】
三次元クルトシスＳＲｋｕは、フィルムの材質から２を上回る。同ＳＲｋｕが４を上回る場合、高さ分布の高い凸状部分の割合が増加し、粗面層部の表面部におけるざらつきやむらの発生が多くなる。また、逆に光沢感も生じてしまい高級感を押し下げてしまう。従って、前記のＳＲｋｕの範囲が好ましく、さらには、２．９ないし３．５がより好ましい。
【００３２】
次に、つや消し調ポリプロピレン系フィルム１におけるつや消し調と高い隠蔽性を有し真珠様光沢を発現させる部位となる調光層部５についても、その性質は光学特性として評価される。そこで、調光層部５のＪＩＳ  Ｚ  ７１０５（１９８１）に準拠した測定の光沢度は５ないし２０％の範囲である。併せて、調光層部５のＪＩＳ  Ｋ  ７３６１−１（１９９７）に準拠して測定した全光線透過率は１０ないし４０％の範囲である。光沢度はつや消し調ポリプロピレン系フィルム１のつや消し調の質感、高級感等の意匠性に寄与する指標である。また、全光線透過率はフィルム自体の隠蔽性の良否、高級感等の意匠性に寄与する指標である。
【００３３】
光沢度は、フィルムの材質から５％を上回る。光沢度が２０％を上回る場合、表面部にぎらつきや凹凸のむらが顕著となり、つや消し調フィルムの高級感や意匠性が損なわれる。そこで、好ましい光沢度は５ないし２０％の範囲であり、さらには、１０ないし２０％の範囲である。
【００３４】
全光線透過率が１０％を下回る場合、隠蔽性は非常に高まる。しかしながら、当該値を満たそうとすると、基材層部１０への無機微粒子の添加量が過大になり、フィルム自体の脆弱化を招く。全光線透過率が４０％を上回る場合、隠蔽性が低下し、本来の目的から乖離する。そこで、好ましい全光線透過率は１０ないし４０％の範囲であり、さらには、２０ないし４０％の範囲である。
【００３５】
これまでに説明したつや消し調ポリプロピレン系フィルムの密度は概ね０．５ないし０．８ｇ／ｃｍ3の範囲が妥当と考えられる。前述の無機微粒子の添加と関連して、炭酸カルシウム等の無機微粒子の添加が増すほど乱反射による白濁感は増す。しかしながら、フィルム自体の密度は低下し、フィルムの脆弱化の原因となり得る。逆に、密度が高い場合には、無機微粒子の添加は少なくなり本発明の求める高い隠蔽性を有する真珠様光沢のつや消し調の表現が十分ではなくなる。そのため、前述の密度範囲が妥当と考えられる。なお、つや消し調ポリプロピレン系フィルム自体の厚さ、基材層部１０と粗面層部２０の厚さの比率が加味されるため、前述の密度範囲は厳密でなくても良い。
【００３６】
図２の第２実施形態の断面模式図は、つや消し調ポリプロピレン系フィルム１において、その基材層部１０の第２面１２側に第２フィルム層部３０が備えられたつや消し調複合フィルム２を示す。第２フィルム層部３０の種類、材質等は、用途や性能等に応じて適宜に選択される。例えば、第２フィルム層部３０は耐熱性やガスバリア性の付与等の機能向上の目的から用いられる。従って、つや消し調ポリプロピレン系フィルムに他のフィルムに由来する機能が付与される。第２フィルム層部３０には、例えば、ポリアミド（ナイロン）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、塩化ビニル、ポリスチレン等の各種樹脂フィルム、さらには、これらの積層物（ラミネート）のフィルムが含められる。例示のフィルムからなる第２フィルム層部３０を基材層部１０の第２面１２側に積層する方法は、接着剤を介する積層方法等が挙げられる。
【００３７】
また、第２フィルム層部３０の樹脂組成は、前出の基材層部１０にて記載のプロピレン単独重合体のホモポリプロピレン、プロピレンとαオレフィンとの重合によるランダム共重合体、ブロック共重合体等のプロピレン系樹脂、ポリエチレン等のエチレン系樹脂からも選択される。これらの樹脂は一般的なポリオレフィン樹脂であり、つや消し調ポリプロピレン系フィルム１を構成する樹脂成分とも比較的に近似する。それゆえ、ポリオレフィン樹脂の製膜手法がそのまま用いられる。当該樹脂使用の第２フィルム層部３０を備えたつや消し調複合フィルム２の製造に際しては、粗面層部２０と、基材層部１０と、第２フィルム層部３０の各層部の原料の溶融物がＴダイ等から共押出しされ、逐次または同時の二軸延伸により製膜される。
【００３８】
共押出しの二軸延伸を採用することにより、複合フィルム２の全体を一括して製膜可能となり、製造経費の削減等が容易となる。加えて、第２フィルム層部３０側の樹脂組成を調整することにより、例えば、つや消し調ポリプロピレン系フィルム１または複合フィルム２は、他の樹脂成型品表面に一体に貼着するインモールドラベルフィルムの用途も可能となる（図示せず）。樹脂成型品がプロピレン系樹脂製であれば、第２フィルム層部３０の組成樹脂もプロピレン系樹脂が優勢の配合量となり、樹脂成型品がエチレン系樹脂製であれば、第２フィルム層部３０の組成樹脂もエチレン系樹脂が優勢の配合量となる。
【００３９】
図３の第３実施形態の断面模式図は、つや消し調ポリプロピレン系フィルム１及びつや消し調複合フィルム２に印刷を施した印刷フィルム３，４を示す（図３の上段及び下段参照）。いずれも粗面層部２０の表面部２３に印刷部４０が形成される。図示の印刷フィルム３，４から把握されるように、表面へ直接の印刷が可能となることから別途の印刷済みフィルムの積層等の資材や工程の負担が軽減される。そこで、包装用途の資材として好適なフィルムが出来上がる。印刷部４０の印刷に際しては、既存の樹脂フィルムに使用される方法であればいずれも使用される。後記の実施例においては、フィルム等の印刷に一般的なグラビア印刷を用いた。
【００４０】
粗面層部２０の表面部２３への良好な印刷を実現するためには、当該表面部２３の表面処理が必要となる。表面処理として、コロナ処理、火炎処理等のフィルム表面に対する一般的な処理が用いられる。特に、本発明では、表面部２３は平滑ではなく凹凸のある粗面である。そこで、良好な印刷インキの塗着を実現するための物性管理が必要となる。そこで、コロナ処理による表面処理の後の粗面層部２０の表面部２３は、ＪＩＳ  Ｋ  ６７６８（１９９９）に準拠した測定において、３６ｍＮ／ｍ以上のぬれ張力を有する。当該ぬれ張力の数値は印刷インキの塗着、印刷の再現性等の観点から必要とされる物性である。当該ぬれ張力の数値を下回る場合、印刷インキの塗着が悪化して印刷の再現が困難となる。そのため、指標としてぬれ張力の把握が簡便かつ実効的である。
【００４１】
つや消し調ポリプロピレン系フィルム１及びつや消し調複合フィルム２の各層部には、前述の樹脂に加えて必要により、適宜の添加剤が添加される。例えば、ラウリルジエタノールアミン、ミリスチルジエタノールアミン、オレイルジエタノールアミン等の脂肪族アミン化合物、ラウリルジエタノールアミド、ミリスチルジエタノールアミド、オレイルジエタノールアミド等の脂肪族アミド化合物、多価アルコール等をはじめ各種の帯電防止剤が適度に添加されている。さらに、アンチブロッキング剤、熱安定剤、酸化防止剤、光安定剤、結晶核剤、紫外線吸収剤等の各種の添加剤も含有されてもよい。
【実施例】
【００４２】
〔つや消し調ポリプロピレン系フィルムの作製〕
実施例１ないし５及び比較例１ないし４のつや消し調ポリプロピレン系フィルムの作製に際し、後記の表１及び２に示した配合割合（重量％）に基づく。実施例及び比較例のフィルムは、つや消し調ポリプロピレン系フィルム（調光層部）と第２フィルム層部を備える３層構造とした。そこで、粗面層部、基材層部、第２フィルム層部に対応する原料樹脂のペレット等を押出機に供給し、供給原料を溶融、混練して一度に三層共押出Ｔダイフィルム成形機とこれに続く二軸延伸機により製膜した。延伸倍率は、縦（巻き取り方向，ＭＤ）５倍、横（幅方向，ＴＤ）８倍とし、逐次二軸延伸により製膜した。当該製膜後、粗面層部側に対し一般的なフィルムに用いられる条件によりコロナ処理を実施した。
【００４３】
〔厚さの測定〕
つや消し調ポリプロピレン系フィルム（つや消し調複合フィルム）について、厚さ測定器（株式会社東洋精機製作所製，Ｂ−１）を用い測定して全層厚さ（μｍ）を求めた。最終的なフィルムの層厚は全フィルム共通の３０μｍであった。粗面層部、基材層部、及び第２フィルム層部における各層部の厚さの比率（層比）は、表中の数値とした。
【００４４】
各フィルムの密度（ｇ／ｃｍ3）は、実施例及び比較例のフィルムの１ｍ2あたりの重量（ｇ／ｍ2）を測定し、当該重量をフィルムの厚さ（μｍ）により除して求めた。
【００４５】
〔使用原料〕
使用した原料樹脂は次のとおりである。
〈粗面層部の組成樹脂〉
（樹脂１）：ブロックポリプロピレン（日本ポリプロ株式会社製，商品名「ＢＣ３ＨＦ」）
（樹脂２）：ブロックポリプロピレン（日本ポリプロ株式会社製，商品名「ＢＣ４ＦＣ」）
（樹脂３）：ランダムポリプロピレン（日本ポリプロ株式会社製，商品名「ウィンテックＷＦＸ４」）
（樹脂４）：ホモポリプロピレン（日本ポリプロ株式会社製，商品名「ＦＬ２０３Ｄ」）の１００重量部に粉末合成シリカ（富士シリシア株式会社製，商品名「サイリシア７３０」）の０．２重量部を添加した。
（樹脂５）：高密度ポリエチレン（京葉ポリエチレン株式会社製，商品名「ＦＸ５０１」）
（樹脂６）：低密度ポリエチレン（宇部丸善ポリエチレン株式会社製，商品名「Ｒ３００」）
【００４６】
〈基材層部の組成樹脂〉
基材層部の構成樹脂は、（樹脂７）：ホモポリプロピレン（日本ポリプロ株式会社製，商品名「ＦＹ６Ｈ」）を使用した。
無機微粒子として、炭酸カルシウム（平均粒径１．１μｍ）を使用した。
【００４７】
〈第２フィルム層部の組成樹脂〉
第２フィルム層部の構成樹脂は、（樹脂８）：ランダムポリプロピレン（日本ポリプロ株式会社製，商品名「ＦＸ４Ｅ」）を使用した。
【００４８】
〔粗面層部の表面物性の測定〕
つや消し調ポリプロピレン系フィルムにおける粗面層部の表面部は、三次元算術平均粗さＳＲａ及び三次元クルトシスＳＲｋｕにより測定した。
使用機器：株式会社小坂研究所製，三次元表面粗さ測定器「ＳＥ３５００Ｋ」、同社製，解析装置「ＴＤＡ−２２」
表面粗度測定条件は、以下のとおりとした。
触針先端曲率半径  …  ２μｍ
カットオフ波長    …  ０．２５ｍｍ
位相補償          …  ガウシアンフィルタ
測定速度          …  ０．２ｍｍ／ｓｅｃ
測定方向          …  ＭＤ方向
測定長さ          …  ２ｍｍ
測定間隔          …  １０μｍ
記録本数          …  ５１本
【００４９】
〔光学物性の測定〕
光沢度の測定は、ＪＩＳ  Ｋ  ７１０５（１９８１）に準拠し、光沢計（スガ試験機株式会社製，ＵＧＶ−５Ｐ）を使用し、入射角６０°において全実施例及び比較例について測定した。
全光線透過率は、ＪＩＳ  Ｋ  ７３６１−１（１９９７）に準拠し、ヘーズメーター（日本電色工業株式会社製，ＮＤＨ−４０００）を使用し、全実施例及び比較例について測定した。
実施例及び比較例のフィルムは、粗面層部、基材層部、及び第２フィルム層部の３層構造である。ただし、第２フィルム層部は樹脂組成の点から無色透明である。そこで、３層構造ではあるものの第２フィルム層部を無視してつや消し調ポリプロピレン系フィルムであるとみなし、光学測定に供した。
【００５０】
〔つや消し調の目視評価〕
つや消し調の目視評価は、前出の光沢度を補う評価事項である。目視によるつや消し調の評価に際し、作製したフィルムを蛍光灯の照明下に置き、位置をずらしながら反射光の様子を見た。フィルム表面の凹凸が均一であり光沢が抑制されていて、平滑面のような照り返しのない美麗なフィルムを良品の「Ａ」の評価とした。これに対し、凹凸のむらや照り返しの強いフィルムを不良品の「Ｆ」の評価とした。
【００５１】
〔隠蔽感の目視評価〕
隠蔽感の目視評価は、前出の全光線透過率を補う評価事項である。目視による隠蔽感の評価に際し、作製したフィルムを蛍光灯の照明にかざし、当該フィルムを透過する光量を見た。フィルムを透過する光量が半減する程度まで減衰した美麗なフィルムを「Ａ」の評価とした。透過する光量の減衰がほとんどないフィルムを不良品の「Ｆ」の評価とした。
【００５２】
〔ぬれ張力の測定〕
ぬれ張力は、コロナ処理後の実施例及び比較例のフィルム表面に対しＪＩＳ  Ｋ  ６７６８（１９９９）に準拠した評価を行った。
【００５３】
〔印刷評価〕
〈印刷条件〉
印刷に際し、グラビア校正機（ＣＭ型）（株式会社日商グラビア製，ＧＲＡＶＯ−ＰＲＯＯＦ  ＭＩＮＩ）を使用し、４０ｍ／ｍｉｎの印刷速度とした。
印刷版にＨｅ，１７５Ｌ，Ｓ１３０°∠４を使用した。
インキに東洋インキ株式会社製，商品名「リオアルファ  Ｒ９２墨  Ｓ」、希釈溶媒に同社製，商品名「ＮＫＦＳ  １０３  溶剤  Ｎ」を使用した。インキと希釈溶媒は２：１の比率により調製した。
【００５４】
〈観察条件〉
印刷状態の観察に際し、オリンパス株式会社製，顕微鏡「ＢＸ５１」、対物レンズ「ＭＰＬＦＬＮ１０×ＢＤＰ」、カメラ「ＤＰ７２」、アダプター「Ｕ−ＴＶ０．５×Ｃ−３」、解析ソフト「ＯＬＹＭＰＵＳ  Ｓｔｒｅａｍ」、アプリケーション「粒子解析」を使用した。
【００５５】
実施例及び比較例のフィルムの粗面層部に対し前述の条件に統一して印刷を行った。前出の印刷版の印刷トーン２０％部のインキ転移面積を簡易偏光下にて前出の顕微鏡等を用いて自動的に算出した。なお、閾値は自動設定とした。これと並行して、市販のラミネート用ポリプロピレンフィルム（ＰＦ１）及び真珠様光沢調ポリプロピレンフィルム（ＰＦ２）の両方についても同一の条件において印刷を行い、両フィルムのインキ転移面積を同様の条件により算出した。ここでいうインキ転移面積とは、フィルム表面へのインキの付着に生じたむら（欠落部位）の多少を評価する指標である。
【００５６】
次に、「｛（実施例及び比較例のフィルムのインキ転移面積）／（フィルムＰＦ１のインキ転移面積）｝×１００」を求めて第１インキ転移面積比率（％）（ＲＦ１）を算出した。
同様に、「｛（実施例及び比較例のフィルムのインキ転移面積）／（フィルムＰＦ２のインキ転移面積比率）｝×１００」を求めて第２インキ転移面積比率（％）（ＲＦ２）も算出した。
そして、第１及び第２インキ転移面積比率ＲＦ１，ＲＦ２から、平均インキ転移面積比率（％）（ＲＦａ）を算出した。平均インキ転移面積比率は「ＲＦａ＝（ＲＦ１＋ＲＦ２）／２」として算出した。
【００５７】
実施例及び比較例の各平均インキ転移面積比率（ＲＦａ）の数値について、８６％以上の例については、印刷のむらが極めて少なく良好であるとして「Ａ」の評価とし、７１ないし８５％の例については、印刷のむらが少なく良好であるとして「Ｂ」の評価とした。これに対し、平均インキ転移面積比率（ＲＦａ）が７０％以下の例については印刷不良であるとして「Ｆ」の評価とした。製品として適切な評価は「Ａ，Ｂ」であり、「Ｆ」は製品に適さない。
【００５８】
〔総合評価〕
各実施例及び比較例のつや消し調ポリプロピレン系フィルムに関し、三次元算術平均粗さＳＲａ、三次元クルトシスＳＲｋｕ、光沢度、つや消し調（目視）、全光線透過率、隠蔽感（目視）、ぬれ張力、及び印刷評価の結果、加えてフィルムとしての美麗さを踏まえ、実需要上の観点から総合的に判断して次の３段階の総合評価を下した。
・評価「Ａ」：「全ての指標において特に優れている。」
・評価「Ｂ」：「全ての指標において比較的優れている。」
・評価「Ｆ」：「好ましくない指標から製品としてふさわしくない。」
【００５９】
〔結果〕
表１及び２は、上欄から粗面層部の樹脂種類と割合（重量％）、基材層部の種類と配合物の割合（重量％）、第２フィルム層部の樹脂割合（重量％）、各層の厚さ割合、三次元算術面平均粗さＳＲａ（μｍ）、三次元クルトシスＳＲｋｕ（無次元）、光沢度（％）、つや消し調（目視：２段階）、全光線透過率（％）、隠蔽感（目視：２段階）、ぬれ張力（ｍＮ／ｍ）、印刷評価（３段階）、及び総合評価（３段階）の結果である。表中のｗｔ％は重量％を意味する。
【００６０】
【表１】
2018069459.tif 000003
【００６１】
【表２】
2018069459.tif 000004
【００６２】
〔考察〕
実施例１ないし５と比較例１ないし４の間では、明らかに評価に差異が生じた。詳細に見ると、三次元算術平均粗さＳＲａが最大となる比較例１は低い印刷評価となった。また、同ＳＲａが最小となる比較例４では光沢度の上昇（照りの強調）が顕著となりつや消し調と反する結果となった。そこで、三次元算術平均粗さＳＲａの範囲を規定すると、０．３ないし０．８μｍの範囲が好例であり、さらには０．３ないし０．６μｍの範囲がより好例である。
【００６３】
三次元クルトシスＳＲｋｕについて、２を下回る例を作製することはできなかった。そこで事実上の下限とした。同値が最大となる比較例４では光沢度の上昇により外観面が悪化した。従って、三次元クルトシスＳＲｋｕの範囲を規定すると、２ないし４の範囲であり、さらには、２．９ないし３．５の範囲がより好例である。
【００６４】
光沢度について、比較例２等の２０％を超過する例では光沢度の上昇により外観面が悪化した。なお、光沢度の下限は樹脂フィルムの材質の特性から概ね５％と判断した。そこで、双方を勘案して、光沢度は５ないし２０％の範囲であり、さらには、１０ないし２０％の範囲がより好例である。
【００６５】
全光線透過率について、４０％を超過する比較例３では隠蔽感が低くすぎる。なお、全光線透過率の下限についても樹脂フィルムの材質の特性から概ね１０％と判断した。そこで、双方を勘案して、全光線透過率は１０ないし４０％の範囲であり、さらには、２０ないし４０％の範囲がより好例である。
【００６６】
ぬれ張力における３６ｍＮ／ｍは、フィルム表面へのインキによる良好な印刷を確保する上で最低限必要となる数値である。いずれの実施例においても、３６ｍＮ／ｍを超過するぬれ張力を示した。従って、ぬれ張力の指標からも良好な印刷適正が明らかとなった。
【００６７】
実施例及び比較例のフィルムは、つや消し調ポリプロピレン系フィルム（調光層部）と第２フィルム層部を備える３層構造として作製したつや消し調複合フィルムとなり、これについて各種物性を評価した。ただし、第２フィルム層部自体は薄層であり、透明度が高い樹脂組成である。このことから、実質的につや消し調ポリプロピレン系フィルムの物性とみなしても遜色ないと考える。それゆえ、外表面側に良好な印刷性能を備えた二軸延伸つや消し調ポリプロピレン系フィルム、さらにはつや消し調複合フィルムを作製することができた。併せて、これらに印刷を施した印刷フィルムも作製することができた。
【産業上の利用可能性】
【００６８】
本発明の二軸延伸つや消し調ポリプロピレン系フィルムは、表面に粗面と内部に真珠調の光沢部位を備えた両方の性質を併せ持つ美麗なフィルムに仕上がった。また、当該フィルムの外側表面となる粗面層部に直接印刷を可能とした。従って、印刷済みフィルムの積層等の資材や工程の負担は低減される。さらに、包装材料への美麗さの付与が求められる各種食品、その他の物品の包装にも用途が広がる。
【符号の説明】
【００６９】
１  つや消し調ポリプロピレン系フィルム
２  つや消し調複合フィルム
３，４  印刷フィルム
５  調光層部
１０  基材層部
１１  第１面
１２  第２面
２０  粗面層部
２３  粗面層部の表面部
３０  第２フィルム層部
４０  印刷部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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