(57)【要約】【課題】小型化を実現しつつ、偏光板の損傷を抑制することが可能な表示装置を提供する。【解決手段】表示機能層が設けられた基板と、偏光板とを含む表示パネルと、表示パネルに光を照射する照明部と、照明部の側方を囲むとともに、接着部材を介して上部に基板が接着されるフレーム部と、を有し、偏光板は、基板のフレーム部が接着される面に設けられ、かつ、平面視で、接着部材よりもフレーム部の内側に配置される。【選択図】図４
2018017820.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示機能層が設けられた基板と、偏光板とを含む表示パネルと、
前記表示パネルに光を照射する照明部と、
前記照明部の側方を囲むとともに、接着部材を介して上部に前記基板が接着されるフレーム部と、を有し、
前記偏光板は、前記基板の前記フレーム部が接着される面に設けられ、かつ、平面視で、前記接着部材よりも前記フレーム部の内側に配置される表示装置。
【請求項２】
前記フレーム部は、前記基板に向かって突出する突出部を有し、
前記突出部の上に前記接着部材が設けられる請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記偏光板は、前記突出部よりも内側に配置される請求項２に記載の表示装置。
【請求項４】
前記接着部材は、平面視で、前記偏光板を囲む全周に設けられる請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項５】
前記表示パネルは、前記接着部材のみを介して前記フレーム部に固定される請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項６】
前記表示パネルは、前記フレーム部の外縁の近傍まで延びる請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項７】
前記表示パネルに対し前記フレーム部と反対側にカバー部材が設けられ、
前記カバー部材は、前記表示パネルと接着層を介して固定される請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項８】
前記接着部材の厚さは、前記偏光板よりも厚い請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項９】
前記接着部材は、弾性を有する請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像を表示する表示パネルと、表示パネルに光を照射するバックライトと、表示パネル及びバックライトの側面を囲うバックライトフレームとを含む表示装置が知られている。特許文献１に記載の表示装置において、表示パネル（表示部）は、バックライトフレームに側面が囲まれた状態で、バックライトフレーム及びバックライトに固定される。さらに、表示パネルの表面を覆う表面パネルが設けられ、表面パネルの裏面が第１固定部材を介してバックライトフレームに固定されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−５２４４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１では、表示パネルの周囲にバックライトフレームが設けられているため、表示装置の小型化が困難となる場合がある。また、特許文献１は、バックライトフレームと、表示パネルの裏偏光板との間に第２固定部材が設けられており、裏偏光板の端部が第２固定部材から露出する。このため、表示装置の組み立て工程において裏偏光板が損傷を受ける可能性がある。
【０００５】
本発明は、小型化を実現しつつ、偏光板の損傷を抑制することが可能な表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様の表示装置は、表示機能層が設けられた基板と、偏光板とを含む表示パネルと、前記表示パネルに光を照射する照明部と、前記照明部の側方を囲むとともに、接着部材を介して上部に前記基板が接着されるフレーム部と、を有し、前記偏光板は、前記基板の前記フレーム部が接着される面に設けられ、かつ、平面視で、前記接着部材よりも前記フレーム部の内側に配置される。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】図１は、第１の実施形態に係る表示装置の平面図である。
【図２】図２は、図１のＩＩ−ＩＩ’線に沿う断面図である。
【図３】図３は、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ’線に沿う断面図である。
【図４】図４は、第１の実施形態に係る表示装置を模式的に示す断面図である。
【図５】図５は、バックライトフレーム部の平面図である。
【図６】図６は、第１の実施形態の変形例に係る表示装置を模式的に示す断面図である。
【図７】図７は、第２の実施形態に係る表示装置を模式的に示す断面図である。
【図８】図８は、第３の実施形態に係る表示装置を模式的に示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明を実施するための形態（実施形態）につき、図面を参照しつつ詳細に説明する。以下の実施形態に記載した内容により本発明が限定されるものではない。また、以下に記載した構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のものが含まれる。さらに、以下に記載した構成要素は適宜組み合わせることが可能である。なお、開示はあくまで一例にすぎず、当業者において、発明の主旨を保っての適宜変更について容易に想到し得るものについては、当然に本発明の範囲に含有されるものである。また、図面は説明をより明確にするため、実際の態様に比べ、各部の幅、厚さ、形状等について模式的に表される場合があるが、あくまで一例であって、本発明の解釈を限定するものではない。また、本明細書と各図において、既出の図に関して前述したものと同様の要素には、同一の符号を付して、詳細な説明を適宜省略することがある。
【０００９】
（第１の実施形態）
図１は、第１の実施形態に係る表示装置の平面図である。図２は、図１のＩＩ−ＩＩ’線に沿う断面図である。図３は、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ’線に沿う断面図である。図２は、フレキシブルプリント基板２０５が設けられた側の表示装置１の端部を示す断面図である。図３は、光源２０が設けられた側の表示装置１の端部を示す断面図である。図１から図３に示すように、本実施形態の表示装置１は、表示パネル２００と、バックライト部（照明部）１００と、バックライトフレーム部６０とを有する。表示装置１は、例えば、バックライト部１００から放射された光を表示パネル２００で変調して、表示面ＤＳに画像を表示する。
【００１０】
以下の説明では、バックライト部１００から表示パネル２００に向かう方向を「上」とし、表示パネル２００からバックライト部１００に向かう方向を「下」とし、上下方向と直交する横方向の位置を「側方」として、各部材の配置を説明する。
【００１１】
表示パネル２００は、第１基板２０１と、第２基板２０２と、液晶層２０３と、第１偏光板２０６と、第２偏光板２０７とを有する。第２基板２０２は、液晶層２０３を挟んで、第１基板２０１と対向して配置される。第１偏光板２０６は、第１基板２０１の下面に設けられる。第２偏光板２０７は第２基板２０２の上面に設けられる。
【００１２】
図１に示すように、第１基板２０１は、第２基板２０２の外縁よりも外側に延びる端子部２０１ａを有する。端子部２０１ａにフレキシブルプリント基板２０５が接続される。図２に示すように、フレキシブルプリント基板２０５は、後述するバックライトフレーム部６０に沿って、表示装置１の下面側に引き出される。表示パネル２００は、フレキシブルプリント基板２０５を介して外部の駆動回路と接続可能となっている。
【００１３】
図２に示すように、端子部２０１ａには、表示制御用ＩＣ２０４が設けられていてもよい。表示制御用ＩＣ２０４は、フレキシブルプリント基板２０５を介して外部の駆動回路から画像信号が入力される。表示制御用ＩＣ２０４は、画像信号に基づいて液晶層２０３の配向（変調量）を制御する。バックライト部１００から放射された光は、第１偏光板２０６を透過して液晶層２０３に入射し、液晶層２０３によって変調される。液晶層２０３によって変調された光は、第２偏光板２０７を透過して、画像として認識される。ここで、第１偏光板２０６は、バックライト部１００から照射された光を直線偏光に変換する。第２偏光板２０７は、液晶層２０３の配向（変調量）の状態に応じて、光を透過、又は遮断する。
【００１４】
図３に示すように、バックライト部１００は、導光体１０と、光源２０と、インナーフレーム３０と、バックカバー４０とを有する。導光体１０は、導光板１１を有する板状の部材であり、例えば、平面視で矩形形状を有する。図２及び図３に示すように、導光体１０は、例えば、導光板１１と、反射シート１２と、第１レンズシート１３と、第２レンズシート１４と、拡散シート１５と、を有する。
【００１５】
反射シート１２は、導光板１１の下面に設けられ、導光板１１から漏れ出した光を反射して導光板１１に入射させる。第１レンズシート１３、第２レンズシート１４及び拡散シート１５は、導光板１１の上面にこの順に設けられる。第１レンズシート１３と第２レンズシート１４は、導光板１１の上面から放射された光の指向性を高める。拡散シート１５は、第１レンズシート１３と第２レンズシート１４によって指向性が高められた光を適度に拡散させる。反射シート１２、第１レンズシート１３、第２レンズシート１４及び拡散シート１５は、必要に応じて設けられるものであり、省略してもよい。
【００１６】
図３に示すように、導光体１０の側方には、光源２０が配置されている。光源２０は、導光体１０の側面と対向して、導光体１０に光を入射させる。導光体１０の側面の一部は、光源２０からの光が入射する光入射面となっている。光源２０は導光体１０の長辺に沿って設けてもよく、短辺に沿って設けてもよく、光源２０の形態は任意である。光源２０は、複数の点状の発光体（発光ダイオードなど）によって構成されるものでもよく、１つの線状の発光体（冷陰極管など）によって構成されるものでもよい。
【００１７】
光源２０は、例えば、複数の発光体２１と、光源実装基板２２と、を有する。発光体２１は、発光ダイオードである。複数の発光体２１は、光源実装基板２２に実装されている。なお、図３では１つの発光体２１のみ示すが、複数の発光体２１は、導光体１０の側面に沿って互いに隣接して配置されている。
【００１８】
図２及び図３に示すように、導光体１０は、インナーフレーム３０に取り付けられる。インナーフレーム３０は、第１底板３１と、第１枠体３２と、を有する。第１底板３１は導光体１０の下面を支持する。第１枠体３２は、第１底板３１から導光体１０側に突出して導光体１０の外周を囲む。導光体１０は、第１枠体３２に囲まれた空間に収容される。
【００１９】
インナーフレーム３０は、バックカバー４０に取り付けられる。バックカバー４０は、第２底板４１と、第２枠体４２と、を有する。第２底板４１はインナーフレーム３０の下面を支持する。第２枠体４２は、第２底板４１からインナーフレーム３０側に突出して第１枠体３２の外周を囲む。インナーフレーム３０、導光体１０及び光源２０は、第２枠体４２に囲まれた空間に収容される。光源２０は、第１枠体３２に設けられた切り欠きに取り付けられていてもよく、第２枠体４２に取り付けられていてもよい。
【００２０】
上述したバックライト部１００の構成は、あくまで一例であり、各部材の変更や、省略、追加は適宜行うことができる。
【００２１】
図２及び図３に示すように、バックライト部１００は、バックライトフレーム部６０に組み込まれる。バックライトフレーム部６０は、上面カバー部６１と、側面カバー部６２と、突出部６３とを有する。側面カバー部６２は、バックライト部１００の側方を覆う枠状の部材である。バックカバー４０の第２枠体４２の外側の面が、側面カバー部６２の内側の面に沿った状態で、バックカバー４０がバックライトフレーム部６０に嵌め込まれる。
【００２２】
上面カバー部６１は、側面カバー部６２の上端部から側方に延びて、導光体１０の上面の外周を覆っている。上面カバー部６１は、導光体１０から放射された光を表示パネル２００側に透過させる開口６５が設けられている。
【００２３】
上面カバー部６１の上に、表示パネル２００に向かって突出する突出部６３が設けられている。突出部６３の上に接着部材７０を介して表示パネル２００が接着される。このようにして、表示パネル２００が、バックライトフレーム部６０を介してバックライト部１００に固定され、表示装置１が構成される。なお、表示パネル２００の上に、接着層３１０を介してカバー部材３０１が設けられていてもよい。カバー部材３０１は、表示パネル２００を保護するために設けられた部材であり、例えば、ガラス基板或いは樹脂基板を用いることができる。
【００２４】
次に、図４及び図５を参照して、バックライトフレーム部６０と表示パネル２００との接着部分の構造について説明する。図４は、第１の実施形態に係る表示装置を模式的に示す断面図である。図５は、バックライトフレーム部の平面図である。なお、図４は、バックライト部１００の構成を簡略化して示している。本明細書において、「内側」とは、平面視で、バックライトフレーム部６０に囲まれた領域の中央部側の位置を示す。また、「外側」とは、平面視で、バックライトフレーム部６０に囲まれた領域の外側の位置を示す。
【００２５】
図４に示すように、バックライトフレーム部６０の突出部６３は、上面カバー部６１の上面６１ａから上方に突出する。突出部６３の上面６３ａに接着部材７０が設けられる。表示パネル２００の第１基板２０１の下面が、接着部材７０を介してバックライトフレーム部６０と接着される。接着部材７０は、弾性を有し、突出部６３と第１基板２０１との間隔に合わせて変形可能となっている。接着部材７０は、例えば、クッションテープを用いることができ、弾性を有するウレタン系の樹脂材料で構成される。
【００２６】
これにより、表示パネル２００に加えられる応力が、接着部材７０により吸収され、表示パネル２００の損傷を抑制することができる。例えば、バックライトフレーム部６０に表示パネル２００を接着した後に、表示パネル２００の上に接着層３１０を塗布してカバー部材３０１を貼り合わせる工程を行う場合であっても、表示パネル２００に加えられる応力が接着部材７０により吸収され、表示パネル２００の損傷が抑制される。
【００２７】
図４に示すように、第１偏光板２０６は、第１基板２０１のバックライトフレーム部６０が接着される面に設けられ、かつ、接着部材７０よりもバックライトフレーム部６０の内側に配置される。第１偏光板２０６の側面２０６ａは、接着部材７０の側面７０ａと間隔を有して対向する。突出部６３は、バックライトフレーム部６０の内側に面する第１側面６３ｂと、バックライトフレーム部６０の外側に面する第２側面６３ｃとを有し、第１側面６３ｂは、上面カバー部６１の側面６１ｂよりも外側に配置される。第１偏光板２０６は、突出部６３の第１側面６３ｂよりも内側に配置されるので、第１偏光板２０６が上面カバー部６１に接触することが抑制される。
【００２８】
図４では、第１偏光板２０６の側面２０６ａは、第１側面６３ｂと側面６１ｂとの段差部の近傍において、上面カバー部６１の側面６１ｂの延長線上に重なるように配置されているが、これに限定されない。第１偏光板２０６の側面２０６ａが、突出部６３の第１側面６３ｂと上面カバー部６１の側面６１ｂとの間に位置してもよいし、上面カバー部６１の側面６１ｂよりも内側に位置してもよい。
【００２９】
図５に示すように、バックライトフレーム部６０は、枠状の部材であり、上面カバー部６１及び突出部６３は、開口６５を囲むように連続して設けられている。図５では、見やすくするために突出部６３の上面６３ａに斜線を付して示す。接着部材７０は、突出部６３の全周に亘って、開口６５を囲むように連続して設けられていてもよい。つまり、突出部６３及び接着部材７０は、平面視で、第１偏光板２０６を囲んで設けられる。なお、接着部材７０は、これに限定されず、突出部６３の各辺に沿って複数設けられていてもよい。接着部材７０は、全周に亘って連続する場合に限定されず、一部に間隙が設けられていてもよい。
【００３０】
このような構成により、第１偏光板２０６は、第１基板２０１と、接着部材７０と、バックライトフレーム部６０と、バックライト部１００とで囲まれた空間に配置されるので、表示装置１の組み立て工程等において第１偏光板２０６の損傷を抑制することができる。例えば、上述したように、表示パネル２００の上に接着層３１０を塗布する際に、接着層３１０が表示パネル２００の上からはみ出た場合であっても、突出部６３と接着部材７０によって、接着層３１０が第１偏光板２０６側に流入することを抑制できる。したがって、接着層３１０が第１偏光板２０６に接触することが抑制されるので、第１偏光板２０６のクラック等の発生が抑制される。接着層３１０は、例えば透光性を有する液体状の紫外線硬化型接着剤を用いることができ、接着層３１０を硬化することで、カバー部材３０１が表示パネル２００に接着される。
【００３１】
ここで、表示装置１の狭額縁化を図る場合、接着部材７０の幅を小さくし、かつ、接着部材７０の貼り付け位置の精度を高めることが求められる。本実施形態において、接着部材７０を貼り付ける際に、突出部６３が貼り付け位置の基準となる。具体的には、平面視で、接着部材７０が、突出部６３の第１側面６３ｂと第２側面６３ｃとの間に配置されるように上面６３ａに貼り合わされる。また、接着部材７０が第１側面６３ｂ又は第２側面６３ｃよりも外側にはみ出した場合には、目視で容易に確認することができる。
【００３２】
これにより、接着部材７０の幅を小さくした場合であっても、接着部材７０を精度よくバックライトフレーム部６０に貼り付けることが可能である。接着部材７０が高い位置精度でバックライトフレーム部６０に配置されるので、接着部材７０に表示パネル２００を貼り合わせる際に、接着部材７０に第１偏光板２０６が乗り上げることを抑制できる。また、接着部材７０と第１偏光板２０６との間隔を小さくして、表示装置１の小型化を実現することができる。
【００３３】
バックライトフレーム部６０の、上面カバー部６１、側面カバー部６２及び突出部６３は、樹脂材料を用いて一体に成形される。また、接着部材７０の位置の基準となる目印や部材を別に設ける必要がない。したがって、部品点数を少なくして表示装置１の組み立て工程を簡略化することができる。
【００３４】
本実施形態において、突出部６３を設けているので、表示パネル２００とバックライト部１００との間隔を維持しつつ、突出部６３の高さｔだけ接着部材７０を薄くすることができる。よって、表示装置１の製造コストを低減することができる。この際、接着部材７０の厚さは第１偏光板２０６よりも厚いので、第１偏光板２０６がバックライトフレーム部６０に接触することを抑制できる。突出部６３の高さｔは、０．２ｍｍ以上、１．０ｍｍ以下、例えば０．４ｍｍ程度である。
【００３５】
表示パネル２００は、バックライトフレーム部６０の外縁の近傍まで延びている。すなわち、側面カバー部６２の上端部６２ａは、突出部６３の上面６３ａよりも下方に位置し、側面カバー部６２の上端部６２ａと、第１基板２０１の下面とが対向する。表示パネル２００の側方において、第１基板２０１及び第２基板２０２の側面と対向する位置にバックライトフレーム部６０が設けられていない。したがって、表示装置１の小型化が実現できる。
【００３６】
また、表示パネル２００は、接着部材７０のみを介してバックライトフレーム部６０に固定される。すなわち、表示パネル２００とバックライトフレーム部６０とを固定するための他の筐体やフレーム等の部材が設けられていない。したがって、表示装置１の小型化が実現できる。さらに、バックライトフレーム部６０や他の筐体等が表示パネル２００よりも上方に設けられていないので、表示パネル２００の上にカバー部材３０１等を容易に貼り合わせることが可能である。
【００３７】
以上説明したように、本実施形態の表示装置１は、液晶層２０３（表示機能層）が設けられた第１基板２０１と、第１偏光板２０６とを含む表示パネル２００と、表示パネル２００に光を照射するバックライト部１００（照明部）と、バックライト部１００の側方を囲むとともに、接着部材７０を介して上部に第１基板２０１が接着される枠状のバックライトフレーム部６０（フレーム部）と、を有する。第１偏光板２０６は、第１基板２０１のバックライトフレーム部６０が接着される面に設けられ、かつ、平面視で、接着部材７０よりもバックライトフレーム部６０の内側に配置される。
【００３８】
この構成によれば、第１偏光板２０６が、第１基板２０１と、接着部材７０と、バックライトフレーム部６０と、バックライト部１００とで囲まれた空間に配置され、接着部材７０よりも外側に露出しないので、例えば、表示装置１の組み立て工程等において、第１偏光板２０６の損傷を抑制することができる。
【００３９】
本実施形態において、バックライトフレーム部６０は、第１基板２０１に向かって突出する突出部６３を有し、突出部６３の上に接着部材７０が設けられる。これにより、接着部材７０をバックライトフレーム部６０に貼り付ける際に、突出部６３を貼り付け位置の基準として、接着部材７０の貼り付け位置の精度を高めることができる。接着部材７０の貼り付け位置の精度が高められるので、接着部材７０の幅を小さくすることができ、また、接着部材７０と第１偏光板２０６との間隔を小さくすることができる。よって、表示装置１の小型化が可能となる。
【００４０】
（変形例）
図６は、第１の実施形態の変形例に係る表示装置を模式的に示す断面図である。本変形例の表示装置１Ａにおいて、バックライトフレーム部６０Ａの形状が異なっている。図６に示すように、突出部６３の第１側面６３ｂは、上面カバー部６１の側面６１ｂと一致して設けられる。この場合であっても、突出部６３の第１側面６３ｂ及び第２側面６３ｃを基準として、接着部材７０を突出部６３に精度よく貼り付けることができる。したがって、接着部材７０の幅を小さくして、表示装置１Ａの小型化が可能である。
【００４１】
本変形例において、上面カバー部６１は、突出部６３の第１側面６３ｂよりも内側に延出していないので、上面カバー部６１の幅を小さくすることができ、表示装置１Ａの狭額縁化を図ることができる。
【００４２】
また、本変形例においても、第１偏光板２０６は、接着部材７０よりもバックライトフレーム部６０Ａの内側に配置される。このため接着部材７０よりも外側に第１偏光板２０６が露出することを抑制して、第１偏光板２０６の損傷を抑制することができる。
【００４３】
（第２の実施形態）
図７は、第２の実施形態に係る表示装置を模式的に示す断面図である。本実施形態の表示装置１Ｂは、上述した表示装置１、１Ａに対して、バックライトフレーム部６０Ｂに突出部が設けられていない構成が異なっている。図７に示すように、上面カバー部６１の上面６１ａの上に接着部材７０が設けられる。表示パネル２００の第１基板２０１の下面が接着部材７０に接着される。これにより、表示パネル２００が接着部材７０を介してバックライトフレーム部６０Ｂに接着される。
【００４４】
本実施形態では、バックライトフレーム部６０Ｂの構成が簡略化されるので、表示装置１Ｂの製造コストを低減することができる。また、突出部が設けられていないので、接着部材７０の幅や、貼り合わせ位置の自由度を大きくすることができ、容易に設計変更を行うことができる。
【００４５】
本実施形態においても、第１偏光板２０６は、接着部材７０よりも内側に配置される。すなわち、第１偏光板２０６は、第１基板２０１と、接着部材７０と、バックライトフレーム部６０Ｂと、バックライト部１００とで囲まれた空間に配置される。したがって、第１偏光板２０６は、接着部材７０よりも外側に露出しないので、例えば、表示装置１の組み立て工程等において、第１偏光板２０６の損傷を抑制することができる。
【００４６】
（第３の実施形態）
図８は、第３の実施形態に係る表示装置を模式的に示す断面図である。上述した表示装置１、１Ａ、１Ｂは、表示パネル２００の上に、ガラス基板等のカバー部材３０１が設けられているが、これに限定されない。本実施形態の表示装置１Ｃにおいて、図８に示すように、表示パネル２００の上に、接着層３３２を介してタッチパネル３３０が設けられている。
【００４７】
タッチパネル３３０は、基材３２１と、検出電極層３２２と、接着層３２３と、カバー部材３３１とを含む。基材３２１は、ガラス基板、又は透光性の樹脂基板である。基材３２１の下面が接着層３３２を介して表示パネル２００と接着される。検出電極層３２２は、基材３２１の上面に設けられている。
【００４８】
検出電極層３２２は、カバー部材３３１に接触又は近接する外部の物体を検出するための複数の電極を含む。検出電極層３２２は、例えば、ＩＴＯ等の透光性の導電材料が用いられる。タッチパネル３３０は、例えば静電容量式のタッチパネルであり、検出電極層３２２に含まれる電極は、外部の物体との間に静電容量を形成するように、又は、電極同士の間で静電容量を形成するように配置される。
【００４９】
基材３２１及び検出電極層３２２の上に、接着層３２３を介してカバー部材３３１が設けられる。カバー部材３３１は、例えば、ガラス基板、又は透光性の樹脂基板である。
【００５０】
本実施形態の、表示パネル２００、バックライト部１００、バックライトフレーム部６０及び接着部材７０は、上述した第１の実施形態の表示装置１と同様の構成である。図８に示すように、第１偏光板２０６は、突出部６３に設けられた接着部材７０よりも内側に配置される。すなわち、第１偏光板２０６は、第１基板２０１と、接着部材７０と、バックライトフレーム部６０と、バックライト部１００とで囲まれた空間に配置される。したがって、第１偏光板２０６は、接着部材７０よりも外側に露出しないので、第１偏光板２０６の損傷の発生が抑制される。
【００５１】
例えば、バックライトフレーム部６０に表示パネル２００を接着した後に、液体状の接着剤を用いてタッチパネル３３０を表示パネル２００に貼り合わせる場合がある。この工程において液体状の接着剤が表示パネル２００の外側にはみ出した場合であっても、接着部材７０により、第１偏光板２０６側に接着剤が流入することが抑制される。したがって、第１偏光板２０６の損傷を抑制できる。
【００５２】
また、表示パネル２００は、接着部材７０のみを介してバックライトフレーム部６０に固定される。すなわち、表示パネル２００の上面側、及び側面を囲む他の筐体等の部材が設けられていない。したがって、表示装置１Ｃの小型化が実現できる。また、バックライトフレーム部６０や他の筐体等の制約が生じないため、表示パネル２００の上にタッチパネル３３０を容易に貼り合わせることが可能である。
【００５３】
以上、本発明の好適な実施の形態を説明したが、本発明はこのような実施の形態に限定されるものではない。実施の形態で開示された内容はあくまで一例にすぎず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。本発明の趣旨を逸脱しない範囲で行われた適宜の変更についても、当然に本発明の技術的範囲に属する。上述した各実施形態及び各変形例の要旨を逸脱しない範囲で、構成要素の種々の省略、置換及び変更のうち少なくとも１つを行うことができる。
【符号の説明】
【００５４】
１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ  表示装置
１０  導光体
２０  光源
３０  インナーフレーム
４０  バックカバー
６０、６０Ａ、６０Ｂ  バックライトフレーム部
６１  上面カバー部
６２  側面カバー部
６２ａ  上端部
６３  突出部
６３ａ  上面
６３ｂ  第１側面
６３ｃ  第２側面
６５  開口
７０  接着部材
１００  バックライト部
２００  表示パネル
２０１  第１基板
２０２  第２基板
２０３  液晶層
２０６  第１偏光板
２０７  第２偏光板
３０１、３３１  カバー部材
３３０  タッチパネル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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