(57)【要約】      （修正有）【課題】封止膜付きチューブ容器において、リング状の刃体による封止膜の切削精度を向上させること。【解決手段】容器本体２、キャップ４、中栓３および開封防止部材５の４つの部材を具備するチューブ容器１であって、開封手段３７としてリング状刃体を内面に備えた中栓３を収納したキャップ４が、口部の上端に封止膜２４を備えた容器本体２の首部２１に、開封防止部材５を介して被着されており、開封防止部材５を除外して行う開封動作量として、キャップ４の回転下降と開封手段３７を内面に備えた中栓３が同期して回転する下降によって規定されるリング状刃体下降機構を備えたチューブ容器。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体、キャップ、中栓および開封防止部材の４つの部材を具備するチューブ容器であって、
開封手段としてリング状刃体を内面に備えた中栓が収納されたキャップが、口部の上端に封止膜を備えた容器本体の首部に、開封防止部材を介して被着されており、
開封防止部材を除外して行う開封動作量として、キャップの回転下降と開封手段を内面に備えた中栓が同期して回転する下降によって規定されるリング状刃体下降機構を備えたことを特徴とするチューブ容器。
【請求項２】
リング状刃体下降機構は、容器首部、中栓、キャップそれぞれに形成された螺旋によって形成されており、中栓下端と容器首部基部とに逆転防止係合機構を備えており、
リング状刃体の下降する規定長は、封止膜を一部切り残す量であって、内面に中栓が螺着されているキャップが開封防止部材を取り除いた距離分螺合回転する量であることを特徴とする請求項１記載のチューブ容器。
【請求項３】
容器首部は、雄螺旋を有し、首部基部には係合突起を有し、
中栓は、筒体であって、内天井部にリング状の開封刃体、内周面に容器の首部の雄螺旋と螺合する雌螺旋、外周面にキャップに形成されている雌螺旋と螺合する雄螺旋、下縁に首部の基部の係合突起と係合する係合突起を有し、
キャップは、雌螺旋を有しており、
リング状刃体の下降長が、開封防止部材がキャップの下端と容器本体の肩部との間に介在した幅であることを特徴とする請求項１又は２記載のチューブ容器。
【請求項４】
開封後の封止膜は、切り残し部によって首部内壁に連結され、首部内周面側に屈曲していることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のチューブ容器。
【請求項５】
逆止弁が取り付けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のチューブ容器。
【請求項６】
未使用状態ではキャップに中栓が取り付けられ、開封防止部材を介して容器本体に螺着されている構成のチューブ容器において、
容器本体は、上端部に封止膜を備えた口部と外面に雄螺旋が形成された円筒状の首部を備えたチューブ容器であって、
中栓は、容器本体の首部に被冠する筒状体であって、内周面に首部の雄螺旋に螺合する雌螺旋と、内天井部にリング状の刃体である開封手段とを備え、外周面にキャップに形成される雌螺旋と螺合する雄螺旋を備えており、
キャップは、中栓の雄螺旋に螺合される雌螺旋を備えており、
開封防止部材は、未使用状態において前記容器本体の封止膜に中栓の開封手段が接触しない厚さを有しており、
未使用状態において、キャップの内部に中栓が収納され、キャップの下端と容器本体の肩部の間に開封防止部材が介在した状態で、キャップに収納された中栓が容器首部に螺合しており、
使用状態において、開封防止部材が取り除かれた状態となり、キャップがねじ込まれて下降した状態で、開封手段も回転しつつ封止膜を一部残した状態に切開して開封状態となっていることを特徴とするチューブ容器。
【請求項７】
化粧料用であることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のチューブ容器。
【請求項８】
リング状刃体を内面に有する中栓が螺着されたチューブ容器用キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、開封防止機能を備えたチューブ容器技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
主にポリエチレンなどの可撓性素材を用いたチューブ容器は、化粧料用容器などに多く使用されている。チューブは、クリーム状やゲル状の粘性の材料を充填し、絞り出して使用する。軽量で密閉性があり衛生的で、携帯に便利であって、汎用されている。
口部に封止膜を備えたチューブ容器は、封止膜を突き破るなどして開口する必要がある。
粘性の高い内容物や内容物を比較的多めに取り出す場合、大きな開口が求められる。
本出願人は、封止膜を切り残しながら口端内壁側に折り曲げて大きな開口を形成したチューブ容器を特許文献１（特許第４９２８６２５号公報）に提案した。この先発明は、容器本体、キャップ、開封・注出口部材および開封防止部材を具備する容器であって、開封・注出口部材が下方にスライドして落とし込むことによって、リング状刃体が封止膜を円形に突き破るように切り開く方法であった。リング刃体は傾斜しており、最短部は封止膜を突き破らない程度に設定されている。開封時に開封・注出口部材がキャップ内部に収容された状態でキャップを容器に螺合し、リング状刃体が封止膜に食い込んでいくようにして開口する方法である。キャップと開封・注出口部材の隙間などによって、封止膜の開封状態にバラツキが生じ、完全切り離し（切り落ち）や不十分な開口が発生することがある。この方法は、いわば押し切り方式であるので、切断抵抗が大きい切断方法である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４９２８６２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、封止膜付きチューブ容器において、リング状の刃体による封止膜の切削精度を向上させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、封止膜を備えたチューブ容器を、リング状の刃で開封するにあたり、キャップの螺合とリング状の刃の回転下降を同期させることにより、リング状の刃の切削量を規定するものである。
【０００６】
本発明の主な構成は次のとおりである。
１．容器本体、キャップ、中栓および開封防止部材の４つの部材を具備するチューブ容器であって、
開封手段としてリング状刃体を内面に備えた中栓が収納されたキャップが、口部の上端に封止膜を備えた容器本体の首部に、開封防止部材を介して被着されており、
開封防止部材を除外して行う開封動作量として、キャップの回転下降と開封手段を内面に備えた中栓が同期して回転する下降によって規定されるリング状刃体下降機構を備えたことを特徴とするチューブ容器。
２．リング状刃体下降機構は、容器首部、中栓、キャップそれぞれに形成された螺旋によって形成されており、中栓下端と容器首部基部とに逆転防止係合機構を備えており、
リング状刃体の下降する規定長は、封止膜を一部切り残す量であって、内面に中栓が螺着されているキャップが開封防止部材を取り除いた距離分螺合回転する量であることを特徴とする１．記載のチューブ容器。
３．容器首部は、雄螺旋を有し、首部基部には係合突起を有し、
中栓は、筒体であって、内天井部にリング状の開封刃体、内周面に容器の首部の雄螺旋と螺合する雌螺旋、外周面にキャップに形成されている雌螺旋と螺合する雄螺旋、下縁に首部の基部の係合突起と係合する係合突起を有し、
キャップは、雌螺旋を有しており、
リング状刃体の下降長が、開封防止部材がキャップの下端と容器本体の肩部との間に介在した幅であることを特徴とする１．又は２．記載のチューブ容器。
４．開封後の封止膜は、切り残し部によって首部内壁に連結され、首部内周面側に屈曲していることを特徴とする１．〜３．のいずれかに記載のチューブ容器。
５．逆止弁が取り付けられていることを特徴とする１．〜４．のいずれかに記載のチューブ容器。
６．未使用状態ではキャップに中栓が取り付けられ、開封防止部材を介して容器本体に螺着されている構成のチューブ容器において、
容器本体は、上端部に封止膜を備えた口部と外面に雄螺旋が形成された円筒状の首部を備えたチューブ容器であって、
中栓は、容器本体の首部に被冠する筒状体であって、内周面に首部の雄螺旋に螺合する雌螺旋と、内天井部にリング状の刃体である開封手段とを備え、外周面にキャップに形成される雌螺旋と螺合する雄螺旋を備えており、
キャップは、中栓の雄螺旋に螺合される雌螺旋を備えており、
開封防止部材は、未使用状態において前記容器本体の封止膜に中栓の開封手段が接触しない厚さを有しており、
未使用状態において、キャップの内部に中栓が収納され、キャップの下端と容器本体の肩部の間に開封防止部材が介在した状態で、キャップに収納された中栓が容器首部に螺合しており、
使用状態において、開封防止部材が取り除かれた状態となり、キャップがねじ込まれて下降した状態で、開封手段も回転しつつ封止膜を一部残した状態に切開して開封状態となっていることを特徴とするチューブ容器。
７．化粧料用であることを特徴とする１．〜６．のいずれかに記載のチューブ容器。
８．リング状刃体を内面に有する中栓が螺着されたチューブ容器用キャップ。
【発明の効果】
【０００７】
１．本発明は、封止膜付きチューブ容器において、リング状の刃による封止膜の切削精度を向上させることができた。開封防止部材を取り外して、使用開始時に行う開封動作として、キャップの螺合量とリング状刃体との回転量を同期させているので、正確に回転しながら封止膜を切削する。そして、リング状刃体は、封止膜を移動しながら切り開く動作を行うので、可撓性で軟質系封止膜であっても確実に切削ができる。したがって、封止膜の開封エラーのリスクを少なくすることができる。
２．螺合関係によってキャップの回転量をリング状刃体の回転量とし、切り開き長さを規定して、リング状刃体動作を正確にした。封止膜を一部切り残すように規定して、封止膜が開封後も首部内面に固定されているので、内容物の注出の邪魔になることがない。
３．開封動作終了時に、リング状刃体を備えた中栓の下端部の係合突起と容器の首部の係合突起とが係合して、逆回転不能に固定されるので、キャップを取り外しても中栓が緩むことはない。
４．リング状刃体の下降に伴い、切削された封止膜も下方へ押し下げられ、切削終端はリング状刃体と首部内周面に挟まれて安定した姿勢となる。
５．逆止弁を設けてあるので、内容物が外部から菌などが侵入するリスクが小さいチューブ容器に使用することにより、切れ落ちて逆止弁の障害となることがない。
６．粘性の化粧料用チューブ容器として適している。特に、防腐剤フリーなどのデリケートな品質の化粧料用として適している。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明のチューブ容器の一例について、構成を分解した状態を示す。
【図２】未使用状態におけるチューブ容器の頭部の組み付け断面を示す。
【図３】チューブ容器の開封後の頭部断面を示す。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明は、封止膜を備えたチューブ容器を、リング状刃で開封するにあたり、キャップの螺合とリング状刃の回転下降を同期させることにより、リング状刃の切削量を規定して、封止膜の開封が正確に行われるチューブ容器である。
本発明のチューブ容器は、容器本体、キャップ、中栓および開封防止部材の４つの部材を備えており、容器の首部に下方から開封防止部材、中栓、キャップの順に被着されている。使用開始時に開封動作として、開封防止部材を取り外して、キャップを中栓と一緒に回転させて封止膜の切り開きを行うチューブ容器である。
チューブ容器の本体の口部には封止膜が形成されている。中栓は、内部にリング状刃体を有しており、容器の首部に被着する。キャップは、中栓を介して容器首部に被着する構成である。未開封状態では、中栓はキャップの回転によって回転する関係に構成する。リング状刃体が未使用状態で封止膜に当接することを防止するために、開封防止部材は、キャップ下端に当接するように設ける。
中栓をあらかじめキャップ内部に仕込んだキャップは、キャップの回転がそのまま中栓を強制的に回転することになる。
キャップと中栓を一緒に回転することにより、確実にリング状刃体も回転し、封止膜を引き切る切り開きとなって、封止膜の開封が正確に確実に行われることとなる。チューブ容器は軟質系合成樹脂製であって、軟質で伸びる性質があるので、押切よりも引き切りの方が適している。
【００１０】
螺着構成がキャップと中栓を開封時に一緒に回転する構造の一例である。
容器首部の外周、中栓の内周と外周、キャップ内面のそれぞれに螺合する螺旋を形成する。未開封状態で、キャップ内に中栓を螺合して取り付け、開封動作を行う際に、キャップを回して中栓を容器首部に螺着させる。螺合の推進量が中栓内部に設けられたリング状刃体の回転と下降量になる。下降できる距離は、開封防止部材を取り除いた隙間で生ずる。
【００１１】
容器本体の首部には、中栓の雌螺旋と螺合する雄螺旋が形成してある。容器の首部の基部には、中栓が首部に螺着したのちに外れないように固定するための係合突起を設けることが望ましい。
【００１２】
中栓は、筒体であって、内天井部にリング状の開封刃体、内周面に容器の首部の雄螺旋と螺合する雌螺旋、外周面にキャップに形成されている雌螺旋と螺合する雄螺旋が設けられている。中栓の下縁に首部の基部の係合突起と係合する係合突起を形成して、中栓の逆転、外れ防止とすることが望ましい。
リング状刃体は、筒の先端側を鋭利にして刃を形成したもので、例えば、筒体を斜めカット、山形カットして刃を形成する。この傾斜したリング状刃体は、回転下降にしたがって、刃の先端が封止膜に接し、さらに進んで食い込み、回転と下降移動をしつつ刃は封止膜を切り開いていく。封止膜の一部を切り残した状態で切削を終了すると、封止膜は木の葉状に容器首部内面につながっており、リング状刃体によって押し下げられて、首部の内壁面に押し付けられた状態で安定する。中栓を固定することによって、開封後も封止膜の姿勢は維持され、使用中に外れて注出障害の原因となる恐れがない。
本例では、封止膜の切り残し部分の角度が１０°以上であって４５°以下の範囲になるようにしている。
リング状刃体のその他の構成は、筒体の斜め切り口の短い部分に刃を形成しない刃体、筒体の先端をナイフ状に形成した刃体などがある。
【００１３】
キャップは、中栓の外周に形成されている雄螺旋に係合する雌螺旋を形成する。
未使用状態において、中栓をキャップに螺着させて固定した状態として置く。この状態でキャップを回すと、中栓も供回りして、中栓の内部に形成されているリング状刃体も同調して回転することとなる。開封動作時に、キャップを回すと中栓の内周に形成されている雌螺旋と容器首部の雄螺旋が螺着することとなる。
【００１４】
開封防止部材は、未使用状態でリング状刃体と封止膜の間に設けるスペースを維持して、誤って開封されることが無いようにするスペーサである。スペーサとしての長さを利用してリング状刃体の下降量を規定することができる。開封防止部材は、キャップが下降することを防止するようにキャップと容器の肩部の間に配置される物であるので、形状は問わない。例えば、キャップ下端に開封防止部材のリング状の外縁が当接するようにすると、未使用状態の表示と意匠性が発揮される。あるいは、キャップに隠れるように配置すると、未使用状態と使用状態の区別性を表現しない設計とすることもできる。
リング状刃体は、キャップの螺合回転に同期するので、スペーサを取り除いた隙間の間隔の範囲内で、螺条を設計して、ねじ込み範囲を決定することができる。また、螺合関係による下降量調整が可能である。なお、リング状刃体と封止膜の未使用状態では、安全上接触しないように一定の隔離間隔をもっている。
開封動作時に、中栓が螺着したキャップを容器首部に螺着させる前に開封防止部材を取り除く。
キャップ下端側にリング状に設けると、未使用状態を表示することができる。
【００１５】
逆止弁を設けたチューブ容器に適用すると封止膜が切り落ちない本発明では、切り落ちた封止膜が逆止弁の機能を邪魔することがない。チューブ容器は、可撓性樹脂製であり、内容物が減少した分変形して、密閉性を保つことができ、逆止弁によって、注出物の逆流を防止することにより、一層の隔離性が保たれる。空気接触による酸化や劣化しやすい内容物の容器に適している。例えば、防腐剤フリーの化粧料用容器として適している。
【００１６】
本発明のチューブ容器の例を以下に示す。
チューブ容器１の構成を分解した状態を図１（ａ）、組み付けた状態を図１（ｂ）に示す。
チューブ容器１は、容器本体２、開封防止部材５、中栓３、及び、キャップ４を備えている。本例でのチューブ容器は、図１（ｂ）に示されるように楕円形をしている。
【００１７】
未使用状態におけるチューブ容器の頭部の組み付け断面を図２に示す。
容器本体２は、円筒状の首部２１が胴部２３の肩部に設けられている。首部の先端には封止膜２４、首部の外周面に雄螺旋２５が設けられ、首部の基部に係合突起２８、肩部には開封防止部材が装着される段部が形成されている。
本例では、逆止弁６が首部の筒部の下部に挿入されている。
【００１８】
開封防止部材５は、中央部に首部に挿入できる開口を備えた円盤状であって、縁は容器の肩部とキャップの下端との間に介在する厚みを有する。円盤の上面側にキャップの内周端側に挿入されて、キャップ位置が特定される位置決め凸部５２と中栓の当接片３８と係合する上部係合突起５４が設けられている。円盤の下面側には容器の首部の基部に設けられている係合突起２８と係合する下部係合突起５３が設けられている。また、外縁部は下方に屈曲しており、その下端は容器の肩部の段部に当接する。
本例は、未使用状態では開封防止部材が見える状態になっており、開封防止部材の有無によって未開封か否かが解るようになっている。
【００１９】
中栓３は、容器の首部に螺着する径を備えた筒体３１の先端側に径を絞った柱頭部３３、筒体内にリング状の切刃３７、筒体内周面に容器首部の雄螺旋に螺合する雌螺旋３５、筒体外周面にキャップの雌螺旋に螺合する雄螺旋３４、筒体の下縁部に容器側の係合突起および開封防止部材の上部係合突起と係合する係合突起３６、筒体基部上面にキャップの位置決め凸部に接触する当接片３８が形成されている。柱頭部の先端は開口しており、注出口３２となっている。
リング状の切刃３７は、斜めに傾斜した筒体の切り口に刃を形成してある。切刃が形成される筒体は、容器首部の内径より小さく形成されている。
【００２０】
キャップ４は、外筒４２と内筒４３を備えた二重筒構造であり、内筒４３には中栓の雄螺旋に螺合する雌螺旋４４が形成されている。外筒４２の下縁は、容器肩部の段部（本例では、開封防止部材用と共通）に当接するように設定されている。天井部４１には注出口を押えるパッキン４６が設けられている。内筒４３の下端には、中栓の基部に形成されている当接片に接触する位置決め凸部４５を設けている。
【００２１】
キャップ４の内筒４３に中栓３を螺着し、キャップの下方から開封防止部材５を装着してキャップ部を組み付けて準備し、容器本体２の首部２１装着したチューブ容器１の状態を示すのが、図２である。切刃３７の先端が封止膜２４に当たらない位置にとどまるように組み付けられている。また、この状態では、キャップ４を逆回転すると中栓はキャップとともに逆転するように螺着している。基本的には、未使用状態では、キャップ内に仕組まれている中栓が容器首部の雄螺旋に一部螺合した状態でキャップは装着されている。そのような状態では、容器首部と中栓の螺合は中途であって、緩い装着となっている。このような状態なので中栓を安定させるために、さらに、本例では、キャップ４の下端の位置決め凸部４５と中栓側の当接片３８との当接、及び、中栓の係合突起３６と開封防止部材の上部係合突起５４が当接しているとともにキャップの外筒４２の内周壁と接触する開封防止部材の位置決め凸部５２によって、キャップ側の各部材は相互にしっかり固定されている。
また、開封防止部材は、容器首部の基端部に設けられている係合突起２８と下部係合突起５３が当接しており、キャップと開封防止部材と容器本体は安定した状態を保っている。なお、下部係合突起５３にはテーパが付いており、開封時にやや大きな力で回すことにより、下部係合突起５３は首部の係合突起２８を乗り越えることができ、開封防止部材とキャップを一旦取り外し、キャップを再装着して、封止膜を開封する開封動作を行うことができる。
なお、また本実施例の容器は、図１に示すように楕円形をしているので、開封防止部材の下端と容器肩部の段部の当接も回転防止の機能を果たしている。
【００２２】
本例のチューブ容器の開封後の頭部断面を図３に示す。
開封時には、最初にキャップ４を逆転して、開封防止部材５と中栓と一緒に容器から取り外し、開封防止部材５を取り除いて、中栓３を螺着した状態でキャップ１を、中栓３が首部２１に挿入されるようにキャップを容器に被着して、回転し、中栓３を容器の首部２１にしっかりと螺着する。中栓３は螺合の終端で、中栓側の係合突起３６が容器側の係合突起２８を乗り越えて係合し、逆転不能に取り付けられる。
キャップの回転に伴って、中栓の内部にあるリング状の切刃３７も回転しながら封止膜２４に食い込み、下降と回転によって引き切るように封止膜をきれいに切削し、開封する。
図示されるように封止膜の一部は切り残されて、封止膜２４は切刃の筒部によって、容器の首部の内周面側に押し付けられた状態となっている。
本例では、さらに、逆止弁６が内側に設けられており、弁体６１が首部にあるので、開封後の封止膜が弁体６１に接触すると障害となるので、切り落とさないことは、重要である。
【符号の説明】
【００２３】
１  チューブ容器 
２      容器本体
２１    首部
２２    肩部
２３    胴部
２４    封止膜
２５    雄螺旋
２８    係合突起
３      中栓
３１    筒体
３２    注出口
３３    柱頭部
３４    雄螺旋
３５    雌螺旋
３６    係合突起
３７    切刃（開封手段）
３８    当接片
４      キャップ
４１    天井部
４２    外筒
４３    内筒
４４    雌螺旋
４５    位置決め凸部
４６    パッキン
５      開封防止部材
５２    位置決め凸部
５３    下部係合突起
５４    上部係合突起
６      逆止弁
６１    弁体
【図１】
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【図２】
2018188169.tif 000004
【図３】
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