(57)【要約】【課題】本発明は、簡易な構造を有し簡便に製造でき、頭部へのフィットを向上させ、頭部の一部を効果的に加圧できるターバンを提供する。【解決手段】本発明は、帯状であって、台形状の弾性体を内部に備えるターバンである。さらに、複数の帯状の弾性体からなる、前記複数の帯状の弾性体のうち一の幅の広い帯状の弾性体の上に、前記複数の帯状の弾性体のうち他の幅の狭い帯状の弾性体を重ねて固定された弾性体を備えるターバンである。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状であって、台形状の弾性体を内部に備えるターバン。
【請求項２】
複数の帯状の弾性体からなる、
前記複数の帯状の弾性体のうち一の幅の広い帯状の弾性体の上に、
前記複数の帯状の弾性体のうち他の幅の狭い帯状の弾性体を重ねて固定された弾性体を備える、
請求項１に記載のターバン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、頭部に着用するターバンに関する。
【背景技術】
【０００２】  ゴム等の弾性体を有する人間の身体に装着するサポーター、バンド、ベルト、ターバン等の器具を用いて皮膚上から身体を加圧することにより健康上の効用を奏する場合がある。また、サポーター、バンド、ベルト、ターバン等を着用する時に脱げないようにすることは重要である。【０００３】  とくに、加齢に伴い、顔の皮膚の張りや筋肉の弾性が低下して、皮膚のたるみ、しわ、ほうれん線が生じる。【０００４】  このような皮膚のたるみやほうれい線等を解消するために、顔の皮膚を上方に伸長することが有効と考えられ、顔の皮膚を上方に伸長するターバン等が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１２−２２８３２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  しかしながら、従来のターバン等では、効果的に頭部を加圧できないため十分に顔の皮膚を伸長できないこと、頭部にフィットしないため着用時に脱げてしまうことが問題となっていた。【０００７】  さらに、効果的に頭部を加圧するために数種類のゴムを配備する場合、ターバン等の構造が複雑になるので製造工程、時間が増加するという問題も生じていた。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  本発明に係るターバンは、帯状であって、台形状の弾性体を内部に備えることを特徴とする。【０００９】  また、本発明に係るターバンは、複数の帯状の弾性体からなる、前記複数の帯状の弾性体のうち一の幅の広い帯状の弾性体の上に、前記複数の帯状の弾性体のうち他の幅の狭い帯状の弾性体を重ねて固定された弾性体を備えることを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第一の実施形態に係わるターバンの概略図である。
【図２】本発明の第一の実施形態に係わるターバンに用いるゴムの正面図である。
【図３】本発明の第一の実施形態に係わるターバンに用いる多重ゴムの概略図である。
【図４】本発明の第一の実施形態に係わるターバンの内部に配備されるゴムの構成図と断面図である。
【図５】本発明の第一の実施形態に係わるターバンを装着した場合の概略図と、従来のターバンを装着した場合の概略図である。
【図６】本発明の第一の実施形態に係わるターバンの製造方法を説明するための概略図である。
【図７】本発明の第二の実施形態に係わるターバンの内部に配備されるゴムの構成図と断面図である。
【図８】本発明の第三の実施形態に係わるターバンの内部に配備されるゴムの構成図と断面図である。
【図９】本発明の第四の実施形態に係わるターバンを装着した場合の概略図である。
【図１０】本発明の他の実施形態に係わるターバンに用いる多重ゴムの概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】  以下、本発明の具体的な実施例について図面を参照しながら説明する。
【実施例１】
【００１２】  本実施例に係る弾性体構造とターバンを説明する。図１に本実施例のターバン１０の概略図を示す。ターバン１０は、円筒状の形状を有し、表地に綿パイルの生地を用い、内部に３本のゴムを用いて形成される構造を有する。【００１３】  図２に本実施例のターバンに用いる３本のゴム、広幅ゴム２１、中幅ゴム２２、狭幅ゴム２３を示す。【００１４】  広幅ゴム２１は側部（短辺）２１３が傾斜をもって裁断され台形の形状を有し、上辺２１４が短く下辺２１５が長い。３本のゴムの中で最も幅２１１が広く、長さ２１２（下辺２１５の長さ）が短い。本実施例で用いた広幅ゴム２１においては、上辺２１４が４３．５ｃｍ、下辺２１５が４４．５ｃｍ、上辺と下辺の両端の差がそれぞれ５ｍｍ、幅２１１が４．０ｃｍである。【００１５】  中幅ゴム２２は長方形を有し、幅２２１は３本のゴムの中で２番目に広く、長さ２２２は狭幅ゴム２３の長さに等しい。本実施例で用いた中幅ゴム２２においては、幅２２１が２．５ｃｍ、長さ２２２が４８ｃｍである。【００１６】  狭幅ゴム２３は長方形を有し、幅２３１は３本のゴムの中で最も狭く、長さ２３２は中幅ゴム２２の長さに等しい。本実施例で用いた狭幅ゴム２３においては、幅２３１が１．０ｃｍ、長さ２３２が４８ｃｍである。【００１７】  図３に本実施例で用いられるゴムの多重構造を有する多重ゴム２４を示す。多重ゴム２４において、中幅ゴム２２の上に狭幅ゴム２３を重ねて各々のゴムの一方の長辺が重なるようにして数か所を縫着している。【００１８】  この多重ゴム２４によれば、中幅ゴム２２だけの箇所よりも、中幅ゴム２２の上に狭幅ゴム２３を重ねた多重箇所の方が伸縮力が強くなる。【００１９】  通常、各社から販売されるゴムの伸縮力（弾性）はほぼ同程度であり、ゴムの種類を変えて伸縮力を変えることは困難である。そこで、長さの異なるゴムを同程度の長さに伸長させて用いることにより伸縮力を変えることが行われている。【００２０】  しかし、例えば、２種類の伸縮力を用いる場合には、ゴムを２つの長さに切断して２か所に装着する必要があるので、工程数、工程時間が増加してしまう。【００２１】  本実施例の多重ゴム２４によれば、同程度の伸縮力を有する幅の異なる同じ長さのゴムを重ねるだけで２種類の伸縮力を有する一体のゴムを得ることができる。【００２２】  この多重ゴム２４を用いれば、一体化したゴムを１か所に装着するだけで２種類の伸縮力を有する構造を簡易に形成できるので、工程数、工程時間を減少することができる。【００２３】  図４に本実施例のターバンの内部に配備されるゴム構造を示す。図４（ａ）に概略図を示し、（ｂ）に断面図を示す。点線がターバンの外形を示し、実線が内部に配備されるゴム構造を示す。【００２４】  ターバンの上方に広幅ゴム２１が配備され、下方に中幅ゴム２２と狭幅ゴム２３からなる多重ゴム２４が配備される。【００２５】  広幅ゴム２１は台形状に裁断されているので、両端を合わせて円筒状の形状を形成すると、上方に向かって開口部が狭くなる形状になる。したがって、広幅ゴム２１部分の断面図は台形状になる。【００２６】  図５（ａ）に本実施例に係るターバンを着用したときの頭部の状態を示す。本実施例のターバン１０は上方に向かって開口部が狭くなるように広幅ゴム２１自体が配備されているので、図５（ａ）に示すように頭部の傾斜部に対して垂直方向に加圧できる（図中矢印）。その結果、頭部に対するフィットが向上して着用時に脱げにくくなる。【００２７】  さらに多重ゴム２４の伸縮力の強い箇所（中幅ゴム２２と狭幅ゴム２３の多重個所）により、ターバンの下端部で頭部が強く圧縮されるので、着用時に脱げにくくなるとともに顔の皮膚を効果的に上方に伸長することができる。【００２８】  従来のターバンは、図５（ｂ）に示すように円筒状の構造を有するので、頭部の傾斜部に対して垂直方向に圧縮されない。したがって、頭部に対してフィットできず着用時に脱げやすい。【００２９】  このように、本実施例のターバンにおけるゴム構造を用いれば、頭部へのフィットを向上させ着用時に脱げにくくするとともに、頭部を強く圧縮して顔の皮膚を上方に伸長することができる。【００３０】  次に、本実施例に係るターバンの製造方法を説明する。図６に本実施例に係るターバンの製造における各工程を示す。【００３１】  ▲１▼  スレイキ６０１を用意する。スレイキ６０１は、表地を補強するとともに皮膚とゴムの間を緩衝のために用いる綿製の部材である［図６（ａ）］。【００３２】  ▲２▼  スレイキ６０１に綿パイル製の表地用生地（以降、表地）６０２を重ねて、ターバン用生地（以降、生地）６０３を形成する。［図６（ｂ）］。【００３３】  ▲３▼  生地６０３を２つ折りにして長辺部６０５を縫合して（長辺縫合部６０７）、縫合生地６０４を形成する。長辺部を縫合する際に長辺の両端部６０８は縫合しない［図６（ｃ）］。ここで縫合生地６０４の短いほうの辺の部分を短辺部６０６とする。【００３４】  ▲４▼  縫合生地６０４を裏返しにする。この結果、長辺縫合部６０７の縫い目が外観で見えなくなる［図６（ｄ）］。【００３５】  ▲５▼  縫合生地６０４の中央部を縫合して区分けステッチ６０９を形成する。区分けステッチ６０９を形成する際に両端部６０８は縫合しない。区分けステッチ６０９は広幅ゴム２１と多重ゴム２４を配備する箇所を区分けするための縫合部である［図６（ｅ）］。【００３６】  ▲６▼  縫合生地６０４の両端の短辺部６０６を合わせて円筒状にする［図６（ｆ）］。【００３７】  ▲７▼  ▲６▼で合わせた両端の短辺部６０６のうち、円筒の内側部分６１０を縫合する［図６（ｇ）］。【００３８】  ▲８▼  ▲７▼で形成された円筒状の縫合生地６０４において、区分けステッチ６０９により区分けされたそれぞれの部分に広幅ゴム２１と多重ゴム２４を挿入する。広幅ゴム２１は、上辺２１４が長辺縫合部６０７を有する長辺６１１の方になるように挿入する。【００３９】  一方、多重ゴム２４は、中幅ゴム２２と狭幅ゴム２３の多重部分が縫合生地６０４の折り目となる長辺６１２の方になるように挿入する［図６（ｈ）］。【００４０】  この多重ゴム構造を用いなければ、中幅ゴム２２と狭幅ゴム２３をそれぞれ別個に挿入する必要があり、それぞれの挿入箇所を確保するために区分けステッチが増加する。その結果、ターバンのサイズ上の制約があるので、それぞれの挿入箇所のスペースが小さくなり作業が難しくなる。さらに���工程数が増加して製造時間、コストも増加する。【００４１】  一方、本実施例に係る製造方法によれば、中幅ゴム２２と狭幅ゴム２３が一体化された多重ゴムを用いるので、区分けステッチを増やす必要はなく挿入箇所も容易に確保できる。したがって、作業が簡易になり、工程数、製造時間、コストを低減できる。【００４２】  ▲９▼  ▲８▼で挿入した広幅ゴム２１の両端を１ｃｍ重ねて縫合（縫着）する。同様に、多重ゴム２４の両端を１ｃｍ重ねて縫合（縫着）する。ここでは、ゴムの両端を縫合（縫着）して接合したが、接着材などにより接着してもよく、両端を接合して固定すればよい。［図６（ｉ）］。【００４３】  ▲１０▼  ▲６▼で合わせた縫合生地６０４の両端の短辺部６０６のうち、円筒の外側部分６１５を縫合する［図６（ｊ）］。【００４４】  ▲１１▼  長辺縫合部６０７と区分けステッチ６０９を形成した際に縫合しなかった両端部分６０８を縫合する（長辺両端の縫合部６１６、区分けステッチ両端の縫合部６１７）［図６（ｋ）］。【００４５】  以上により、本発明に係るターバンが製造される。ここで、図６（ｋ）において、ターバンは、図１に図示されるターバンと上下反対に図示されている。【００４６】  本発明に係るターバンの製造方法によれば、作業が簡易になり、工程数、製造時間、コストを低減できる。
【実施例２】
【００４７】  本実施例に係る弾性体構造とターバンを説明する。【００４８】  本実施例に係る弾性体構造とターバンは、実施例１に記載の弾性体構造とターバンと、広幅ゴムの形状が異なる点で相違する。この点以外は、実施例１に記載の弾性体構造とターバンと同様である。【００４９】  図７に本実施例のターバン７０の内部に配備されるゴム構造を示す。図７（ａ）に概略図を示し、（ｂ）に断面図を示す。点線がターバンの外形を示し、実線が内部に配備されるゴム構造を示す。【００５０】  ターバンの上方に広幅ゴム７１が配備され、下方に中幅ゴム７２と狭幅ゴム７３からなる多重ゴム７４が配備される。【００５１】  広幅ゴム７１は長方形状に裁断されており、本実施例のターバンは円筒状の形状を有する。【００５２】  本実施例に係る弾性体構造を備えるターバンは、図５（ｂ）に示すように円筒状の構造を有するので、頭部の傾斜部に対して垂直方向に圧縮されない。その結果、頭部に対してフィットできず着用時に脱げることを避けられないという点で実施例１と相違する。【００５３】  しかしながら、多重ゴム７４の伸縮力の強い箇所（中幅ゴム７２と狭幅ゴム７３の多重個所）により、ターバンの下端部で頭部が強く圧縮されるので、着用時に脱げにくくなるとともに顔の皮膚を効果的に上方に伸長することができる点という効果を奏する。
【実施例３】
【００５４】  本実施例に係る弾性体構造とターバンを説明する。【００５５】  本実施例に係る弾性体構造とターバンは、実施例１に記載の弾性体構造とターバンが広幅ゴムと多重ゴムからなる構成であることに対して、広幅ゴムの上に狭幅ゴムを重ねて固定した一体化した構成である点で相違する。製造方法は実施例１に記載の製造方法に準じるものである。【００５６】  これらの点以外は、実施例１に記載の弾性体構造とターバンと同様である。【００５７】  図８に本実施例のターバン８０の内部に配備されるゴム構造を示す。図８（ａ）に概略図を示し、（ｂ）に断面図を示す。点線がターバンの外形を示し、実線が内部に配備されるゴム構造を示す。【００５８】  ゴム構造は、広幅ゴム８１の上に狭幅ゴム８２が重ねて固定され、広幅ゴムと多重ゴムが一体化した構造である。【００５９】  広幅ゴム８１は側部（短辺）が傾斜をもって裁断され台形の形状を有する。その結果、両端を合わせて円筒状の形状を形成すると、上方に向かって開口部が狭くなる形状になる。したがって、広幅ゴム８１の断面図は台形状になる。【００６０】  本実施例に係る弾性体構造を有するターバンによれば、実施例１に記載のものと同様に、頭部へのフィットを向上させ着用時に脱げにくくするとともに、頭部を強く圧縮して顔の皮膚を上方に伸長することができる。
【実施例４】
【００６１】  本実施例に係るターバンの着用方法について説明する。図９に本実施例に係るターバンを着用したときの頭部の状態を示す。本実施例では、実施例１に記載のターバン１０を上下反対に着用する。【００６２】  このように着用する場合は、ターバン１０において伸縮性の弱い広幅ゴム２１が頭部側面と接する。その結果、頭部への加圧が弱くなる。【００６３】  このように、本発明のターバン１０は、上下反対に着用することにより、頭部への加圧を弱めることができる。すなわち、本発明によれば、１つのターバンにより２段階の強度で頭部を加圧することができる。【００６４】  本実施例に係る弾性体構造とターバンの、その他の効果について説明する。【００６５】  頭部には、身体の各器官や各部位に繋がる末梢神経の反射区が集まっており、数多くのツボが存在する。これらの頭のツボを刺激して、血流を改善できる。【００６６】  とくに頭部の側部には太陽（たいよう）ツボ、率谷（そっこく）ツボなどがある。太陽（たいよう）ツボは、目と眉の端の中間点から指２本分くらい外側にある。率谷（そっこく）ツボは、耳を前に倒して折った時、耳の上端から指２本分上にある。【００６７】  本発明に係る弾性体構造を用いたターバンを適切な位置に着用すれば、これらのツボを刺激（加圧）することができる。【００６８】  本発明に係る弾性体構造はターバン以外にも、身体に着用するサポーター、バンド、ベルト等の器具に備えることができ、適切な位置に着用すれば、頭部以外のツボも刺激（加圧）することができる。【００６９】  とくに実施例１、実施例２と実施例３に係る弾性体構造を用いれば、効果的にツボを加圧して刺激（加圧）することができる。【００７０】  本発明に係る弾性体構造における多重ゴムでは、２本のゴムを一方の長辺に重ねて縫合したが、一方の長辺に重ねなくても、一方のゴムの一部に重なるように縫合すればよい。【００７１】  また、２本のゴムは縫合でなくても接着剤等により接着されてもよい。２本のゴムを固定すればよく、数か所が固定されても全面を固定されてもよい。【００７２】  また、２本のゴムを重ねて用いたが、複数のゴムを重ねて用いてもよく、一のゴムの一部に他のゴムを重ねて固定された構造であればよい。【００７３】  図１０に複数のゴムを重ねた多重ゴム１００の一例を示す。最も幅が広いゴム１００１の上に複数の２番目に幅が広いゴム１００２と複数の最も幅が狭いゴム１００３が重ねて固定されている。【００７４】  この多重ゴムによれば、ゴム１００１だけの部分、ゴム１００１とゴム１００２との多重部分、ゴム１００１とゴム１００２とゴム１００３との多重部分の順で伸縮力が強くなる。換言すれば、多重ゴム１００において局所的に伸縮力を変えることができる。【００７５】  この多重ゴム１００を用いたターバンを着用すれば、頭部を局所的に加圧することができるので、前述のように点在するツボを効率よく加圧するのに有効である。【００７６】  また、この多重ゴム１００は、ターバン以外にベルト、サポーターに用いれば頭部以外の身体のツボなどを刺激する場合、打撲などの負傷時に局所的に血行を抑制する場合等に有効である。【００７７】  本発明に係る弾性体構造において、３本の��ムを用いる場合を示したが、３本に限らず複数のゴムを用いればよい。【００７８】  また、本発明に係る弾性体構造に用いるゴムの形状、寸法を示したが、この形状、寸法に限ることはない。帯状のゴムを用いればよく、幅の異なる複数のゴムからなる多重ゴムを用いれば、皮膚上から身体、とくに頭部を効果的に加圧できるという効果を奏する。【００７９】  実施例１、実施例３、実施例４では、広幅ゴムの形状に左右対称の台形を用いて説明したが、左右対称でなくてもよく、一方の側部（短辺）のみが傾斜をもつ台形でもよい。【００８０】  幅広の台形状のゴムを用いれば、頭部へのフィットが向上するという効果を奏する。【００８１】  また、本発明に係る弾性体構造において、ゴムを用いる場合について説明したが、ゴム以外の伸縮可能なエストラマーやその他ポリマー等の樹脂やバネ構造を有する金属等の弾性体を用いてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００８２】  本発明により得られる弾性体構造を身体に着用するサポーター、バンド、ベルト、ターバン等の器具に用いれば、身体の一部を効果的に加圧でき、身体へのフィットが向上して着用時に脱げにくくすることができる。また、本発明により得られる弾性体構造をこれらの器具に簡易に備えることができるので、製造工程数、時間を削減できコストも削減できる。
本発明により得られる弾性体構造を備えたターバンは、簡易かつ安価に製造でき、頭部を効果的に加圧でき、頭部へのフィットが向上する。
【符号の説明】
【００８３】１０  本発明の第一の実施形態に係わるターバン
２１  広幅ゴム
２１１  広幅ゴム２１の幅
２１２  広幅ゴム２１の長さ（下辺２１５の長さ）
２１３  広幅ゴム２１の側部（短辺）
２１４  広幅ゴム２１の上辺
２１５  広幅ゴム２１の下辺
２２  中幅ゴム
２２１  中幅ゴム２２の幅
２２２  中幅ゴム２２の長さ
２３  狭幅ゴム２３
２３１  狭幅ゴム２３の幅
２３２  狭幅ゴム２３の長さ
２４  多重ゴム
６０１  スレイキ
６０２  表地用生地
６０３  ターバン用生地
６０４  縫合生地
６０５  縫合生地６０４の長辺部
６０６  縫合生地６０４の短辺部
６０７  縫合生地６０４の長辺部における縫合部（長辺縫合部）
６０８  縫合生地６０４の長辺部において縫合しない両端部
６０９  区分けステッチ
６１０  縫合生地６０４を円筒状に形成する際に合わさる、縫合生地６０４の両端の内側部分
６１１  縫合生地６０４において長辺縫合部６０７を有する長辺
６１２  縫合生地６０４の折り目となる長辺
６１３  広幅ゴム２１の両端
６１４  多重ゴム２４の両端
６１５  ターバン用生地６０３を円筒状に形成する際に合わさる、縫合生地６０４の両端の外側部分
６１６  縫合生地６０４の長辺部両端の縫合部
６１７  縫合生地６０４の区分けステッチ両端の縫合部
７０  本発明の第二の実施形態に係わるターバン
７１  広幅ゴム
７２  中幅ゴム
７３  狭幅ゴム
７４  多重ゴム
８０  本発明の第三の実施形態に係わるターバン
８１  広幅ゴム
８２  狭幅ゴム
８３  多重ゴム
１００  多重ゴム
１００１、１００２、１００３  ゴム
【図１】
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【図２】
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【図３】
2018042970.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2018042970.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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