(57)【要約】【課題】板の反り、部品のガタによる隙間を低減することができる締結装置、締結装置を用いた圧縮機の防音カバー、この防音カバーを備えた空気調和機及び締結装置を用いた空気調和機を提供する。【解決手段】２枚の板の各一端を締結する締結装置であって、２枚の板のうち一方の板の一端には、内側に折り返されて曲げ部が形成された折り返し部が設けられ、他方の板の一端には、内側に段差を有して前方に延びる折り返し受け部とが設けられ、折り返し部と折り返し受け部とがネジの締結により折り返し部が弾性変形して、折り返し部の曲げ部のうち２カ所が折り返し受け部に接触するようにしたものである。【選択図】図７
2018119436.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
２枚の板の各一端を締結する締結装置であって、
前記２枚の板のうち一方の板の一端には、内側に折り返されて曲げ部が形成された折り返し部が設けられ、
他方の板の一端には、内側に段差を有して前方に延びる折り返し受け部が設けられ、
前記折り返し部と前記折り返し受け部とがネジの締結により前記折り返し部が弾性変形して、当該折り返し部の曲げ部のうち２カ所が前記折り返し受け部に接触することを特徴とする締結装置。
【請求項２】
前記折り返し受け部は、円弧形状の曲げ部によって段差が形成され、
前記折り返し部と前記折り返し受け部とがネジの締結により前記折り返し部が弾性変形して、当該折り返し部の曲げ部が前記折り返し受け部に接触することを特徴とする請求項１記載の締結装置。
【請求項３】
前記折り返し受け部には、ネジ穴が設けられ、
前記一方の板の前記ネジ穴に対向する位置にネジを通す穴が設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載の締結装置。
【請求項４】
前記折り返し受け部には、ネジ穴が設けられ、
前記折り返し部の互いに対向する板の前記ネジ穴に対向する位置にそれぞれネジを通す穴が設けられていることを特徴とする請求項１記載の締結装置。
【請求項５】
前記折り返し受け部は、前記他方の板よりも肉厚が厚いことを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の締結装置。
【請求項６】
前記折り返し部の先端は、１８０度を超える角度でさらに折り曲げられていることを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載の締結装置。
【請求項７】
前記折り返し受け部は、前記他方の板の一端から直角に延びて段差を有する第１短辺部と、前記第１短辺部から前方へ直角に延びる長辺部と、前記長辺部から外側へ直角に折り返して形成され、前記第１短辺部との間で前記折り返し部が収容される空間が形成された第２短辺部とで構成され、
前記第１短辺部、前記長辺部及び第２短辺部は、前記前記一方の板及び前記他方の板の肉厚よりも厚く形成され、
前記折り返し部と前記折り返し受け部の前記第２短辺部とがネジの締結により前記折り返し部が弾性変形して、当該折り返し部の曲げ部の３カ所が前記折り返し受け部に接触することを特徴とする請求項１記載の締結装置。
【請求項８】
圧縮機の周囲を囲んで当該圧縮機から発生する騒音を遮音する防音カバーであって、
前記防音カバーは、
前記圧縮機の側面を囲む第１側面板及び第２側面板と、
前記第１側面板及び前記第２側面板の上部を閉塞して前記圧縮機の上方を覆う上面板と、
前記第１側面板及び前記第２側面板の下部を閉塞して前記圧縮機の下方を覆う下面板とを備え、
前記第１側面板及び前記第２側面板の各両端に、請求項１〜７の何れか１項に記載の締結装置を用いたことを特徴とする圧縮機の防音カバー。
【請求項９】
室内熱交換器と、
室外熱交換器と、
前記室内熱交換器と前記室外熱交換器との間に冷媒を循環させる圧縮機と
を備え、
前記圧縮機に請求項８記載の防音カバーを備えたことを特徴とする空気調和機。
【請求項１０】
室内熱交換器を有する室内機と、
内部がセパレーターによってファン室と機械室とに区分けされ、前記ファン室に室外熱交換器が設置され、前記機械室に圧縮機が設置される室外機と
を備え、
前記室外機の機械室を覆う筐体パネルに、請求項１〜７の何れか１項に記載の締結装置を用いたことを特徴とする空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２枚の板を締結する締結装置、締結装置を用いた圧縮機の防音カバー、この防音カバーを備えた空気調和機及び締結装置を用いた空気調和機に関する。
【背景技術】
【０００２】
ヘミング加工した折り返し構造として、間隔を隔てて配置された２枚の板を締結対象物にネジで締結する締結装置があった（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭６０−２３６８５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載の技術では、板金の曲げ加工で生じる板の反り、部品のガタにより部品間で隙間が生じる。例えば、防音カバーのような遮音を目的とする構造の場合、隙間から音が漏れることで遮音性が低下するという課題があった。
【０００５】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、板の反り、部品のガタによる隙間を低減することができる締結装置、締結装置を用いた圧縮機の防音カバー、この防音カバーを備えた空気調和機及び締結装置を用いた空気調和機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係る締結装置は、２枚の板の各一端を締結する締結装置であって、２枚の板のうち一方の板の一端には、内側に折り返されて曲げ部が形成された折り返し部が設けられ、他方の板の一端には、内側に段差を有して前方に延びる折り返し受け部が設けられ、折り返し部と折り返し受け部とがネジの締結により折り返し部が弾性変形して、折り返し部の曲げ部のうち２カ所が折り返し受け部に接触するようにしたものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、弾性変形した折り返し部は、折り返し受け部に押さえつけられ、その折り返し部の曲げ部の先端が折り返し受け部の段差部分に接触する。これにより、折り返し部が２カ所で拘束されるので、板の反りが抑制され、部品のガタで生じる隙間をふさぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態１に係る空気調和機の室外機の内部を模式的に示す正面図である。
【図２】従来の防音カバーを分解して示す斜視図である。
【図３】従来の防音カバーで圧縮機を覆った状態を示す斜視図である。
【図４】防音カバーの部品間に隙間が生じる要因を模式的に示す斜視図である。
【図５】隙間が総合透過損失ＴＬｔｏｔａｌに与える影響を計算するための模擬壁面を示す平面図である。
【図６】図５の壁面の開口部の幅ｗに対する周波数と透過損失の相関を示す図である。
【図７】本発明の実施の形態１に係る空気調和機の防音カバーを示す断面図である。
【図８】図７の折り返し部の変形前の構造を示す断面図である。
【図９】図８の折り返し部の変形状態を示す断面図である。
【図１０】本発明の実施の形態２に係る空気調和機の防音カバーの締結部分を示す断面図である。
【図１１】本発明の実施の形態３に係る空気調和機の防音カバーの締結部分を示す断面図である。
【図１２】本発明の実施の形態４に係る空気調和機の防音カバーの締結部分を示す断面図である。
【図１３】本発明の実施の形態５に係る空気調和機の防音装置における圧縮機の防音カバーの接合部分を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
実施の形態１．
空気調和機に使用される圧縮機は、室外機に搭載され、室外機の主要な騒音源として挙げられている。室外機は、熱交換を行うために外気を取り入れる必要があることから、通常、屋外に設置される。しかし、室外機は、設置スペースの都合により居住空間に隣接した場所に設置されたり、複数台集中して設置されたりする場合があり、周囲の騒音環境を考慮するために室外機には静粛性が求められる。
【００１０】
圧縮機は冷媒を圧縮するために電動機を備える。圧縮機の運転動作時には、軸回転の機械的動作や電動機の電磁力、冷媒の流れといった複数の要因が関係して騒音が発生する。また、消費エネルギーの効率を高めるために、運転負荷に応じて圧縮機の運転周波数を変化させるインバーター運転を行う場合もあり、運転周波数に応じて発生する騒音の周波数も変化する。このような理由から、圧縮機の騒音を広帯域で低減することが求められている。
【００１１】
図１は本発明の実施の形態１に係る空気調和機の室外機の内部を模式的に示す正面図である。
室外機１００は、外観がベース１と筐体パネル２からなり、ブロック状の基礎３を介して設置面に取り付けられる。室外機１００の内部は、セパレーター４によって機械室５とファン室６とに分けられる。ベース１上に設置された圧縮機７は、冷媒配管８ａによって室外熱交換器９と接続され、圧縮機７と室外熱交換器９は、それぞれ室外機１００の外部に設置された室内機の室内熱交換（図示せず）に冷媒配管８ｂを介して接続される。
【００１２】
ファンサポート１０に支持されたファン１１によって空気と室外熱交換器９との間で熱交換される。機械室５内の制御基板１２は、セパレーター４に設けられた通気口４ａと機械室５側の筐体パネル２に設けられた排気口とで形成される通風路上に設置されている。このように設置された室外機１００においては、圧縮機７の広帯域の騒音を低減する手段として、圧縮機７に防音カバーが設けられている。
【００１３】
ここで、先ず、図２〜図６を用いて従来の防音カバーにおける圧縮機の騒音漏れについて説明し、その後に、図７〜図９を用いて本発明の実施の形態１に係る防音カバーの構成について説明する。
【００１４】
図２は従来の防音カバーを分解して示す斜視図である。
この防音カバー１３は、分解と組み立てが繰り返し行えるように、複数の部品から構成されている。つまり、防音カバー１３は、圧縮機７の側面を囲む第１側面板１５及び第２側面板１６と、第１側面板１５及び第２側面板１６の上部を閉塞して圧縮機７の上方を覆う上面板１４と、第１側面板１５及び第２側面板１６の下部を閉塞して圧縮機７の下方を覆う下面板１７とで構成されている。第２側面板１６には、冷媒配管８ｂをそれぞれ通すための取り出し口１８が設けられている。
【００１５】
第１側面板１５の両端のうち一端には、内側に折り曲げられた接合部１５ａが設けられている。第２側面板１６の両端のうち第１側面板１５の接合部１５ａと対角状に位置する一端には、前記と同様に、内側に折り曲げられた接合部１６ａが設けられている。上面板１４の周縁部には、下方に折り曲げられた接合部１４ａが設けられている。下面板１７の周縁部には、上方に折り曲げられた接合部１７ａが設けられている。また、第１側面板１５及び第２側面板１６の接合部１５ａ、１６ａと、上面板１４及び下面板１７の接合部１４ａ、１７ａとには、バーリング加工によって形成された下穴が設けられている。
【００１６】
図３は従来の防音カバーで圧縮機を覆った状態を示す斜視図である。
防音カバー１３内の圧縮機７に接続された冷媒配管８ｂは、第２側面板１６の取り出し口１８から防振材１９を介して外部に出される。防音カバー１３の各板１４、１５、１６、１７は、下穴にタッピンネジ２０をネジ込んで締結されている。防音カバー１３内で圧縮機７の音が残響することで、防音カバー１３の内部音圧が上昇すると防音カバー１３の遮音効果が低下するため、実用上においては防音カバー１３の内部に吸音材を設置して内部音圧を低下させている。なお、防音カバー１３の板厚が厚い場合には、各板１４、１５、１６、１７の接合部１４ａ、１５ａ、１６ａ、１７ａに直接タッピングしてネジ穴を設けてネジで締結している。また、接合部１４ａ、１５ａ、１６ａ、１７ａに穴を設けてボルトとナットで締結する場合もある。その場合、ナットを圧入加工してナットの脱落を防ぐようにしている。
【００１７】
防音カバー１３の部品点数を減らすために、板面を複数面構成するように板金を曲げ加工した場合、スプリングバックにより反りが発生すること、部品同士の組み立てのための寸法の余裕から組立誤差による隙間が生じること、ネジ締結部で板金のひずみが生じること、といった、これらの要因で防音カバー１３の部品間に隙間が生じる。このような場合、隙間から防音カバー１３内部の騒音が漏れて、防音カバー１３の遮音性能が低下するという課題がある。
図４は防音カバーの部品間に隙間が生じる要因を模式的に示す斜視図である。
板金２１と板金２２とは締結部品２３によって締結される。板金２１は、曲げ加工による反り２４を持つ。また、板金２１と板金２２との間には、組立誤差による隙間２５が生じる。また、締結部品２３の締結力により、板金２２にはひずみ２６が発生する。このように、板金２１と板金２２との間には、隙間２５が生じるため、隙間２５を経路として、矢印２７のように騒音が漏れる。
従来、ヘミング加工した折り返し構造のように間隔を隔てて配置された２枚の板金に別部品をネジ結合することがある。このような構成の場合、ネジの締結力が直接作用する部分においてはひずみが生じても別部品への接触面に、ネジの締結力が分散することで歪みを生じさせない効果がある。しかし、部品の反りや組立誤差による隙間を低減する効果はないことが課題となっている。
【００１８】
ここで、隙間による遮音性能の低下の影響について説明する。一様な材料で構成される壁面に、ランダムな方向から音が入射する場合の遮音量を表す透過損失ＴＬは次式で表される。
【数１】
2018119436.tif 000003
【数２】
2018119436.tif 000004
（ρ：空気の密度、Ｃ：音速、ｆ：音の周波数、ｍ”：面密度、Ｓｍ：壁面の密度、ｔ：板厚）
（１）式は音の周波数ｆまたは面密度ｍ”が大きいほど、より大きな透過損失ＴＬが得られることを示す。例えば、密度７９００ｋｇ／ｍ３、厚さ１ｍｍの鉄板の場合、（１）式から透過損失ＴＬは１０００Ｈｚで２６．４ｄＢとなる。
【００１９】
壁面が透過損失の異なる部位で構成されている場合は、平均透過率τａｖで表される総合透過損失ＴＬｔｏｔａｌを用いる必要がある。平均透過率τａｖと総合透過損失ＴＬｔｏｔａｌは次式で表される。
【数３】
2018119436.tif 000005
【数４】
2018119436.tif 000006
（τｉ  ：透過損失の異なる部位の透過率、Ｓｉ  ：透過損失の異なる部位の面積）
【００２０】
透過率τは次式で表される。
【数５】
2018119436.tif 000007
音を遮るものがない場合はτ＝１であり、隙間の面積に応じて、総合透過損失ＴＬｔｏｔａｌを（４）式で算出できる。
【００２１】
図５は隙間が総合透過損失ＴＬｔｏｔａｌに与える影響を計算するための模擬壁面を示す平面図である。
３００ｍｍ四方の壁面２８に対し、隙間に相当する開口部２９を備え、その寸法は長さ２５０ｍｍ、幅ｗとする。壁面２８を密度７９００ｋｇ／ｍ３、厚さ１ｍｍの鉄板とした場合、ｗに応じた透過損失が計算される。ここでは、ｗ＝０．２５ｍｍ、ｗ＝０．５ｍｍとし、壁面２８に対する開口率はそれぞれ０．０７％、０．１４％である。
【００２２】
図６は図５の壁面の開口部の幅ｗに対する周波数と透過損失の相関を示す図である。
周波数が高いほど壁面２８の透過損失ＴＬが大きくなるが、開口部２９による総合透過損失ＴＬｔｏｔａｌの低下の割合も大きくなる。例えば、１０００Ｈｚの場合、開口部２９なしでは透過損失ＴＬが２６．４ｄＢに対し、総合透過損失ＴＬｔｏｔａｌがｗ＝０．２５ｍｍで２５．３ｄＢ、ｗ＝０．５ｍｍで２４．４ｄＢとなり、開口部なし２９に対してそれぞれ０．９ｄＢ、２．０ｄＢ低下する。その一方、４０００Ｈｚの場合、開口部２９なしでは透過損失ＴＬが３７．２ｄＢに対し、総合透過損失ＴＬｔｏｔａｌがｗ＝０．２５ｍｍでは３０．５ｄＢ、ｗ＝０．５ｍｍでは２８．０ｄＢとなり、開口部２９なしに対してそれぞれ６．７ｄＢ、９．２ｄＢ低下する。このように、僅かな開口率であっても総合透過損失ＴＬｔｏｔａｌは大きく低下する。
【００２３】
従って、防音カバー１３の部品間の隙間が小さい方が遮音性能が大きくなる。しかし、圧縮機７のメンテナンスのために、防音カバー１３を分解、再組立てする場合があるため、防音カバー１３の各部品を溶接、接着、パテ埋めといった分解、復元が容易でない方法で部品を締結すると作業が困難になる。防音カバー１３には、分解、組立の容易な構造が求められる。
【００２４】
次に、本発明に係る締結装置を空気調和機の防音カバーに適用した実施の形態について、図７〜図１３を用いて説明する。
図７は本発明の実施の形態１に係る空気調和機の防音カバーを示す断面図である。なお、図３に示す部品と同様あるいは相当部分には同じ符号を付している。
【００２５】
空気調和機の防音カバー１３は、前述したように、圧縮機７の周囲を囲んで圧縮機７から発生する騒音を遮音する。防音カバー１３は、図２に示すように、第１側面板１５及び第２側面板１６と、上面板１４と、下面板１７とを備えている。防音カバー１３の第１側面板１５と第２側面板１６とは、図７に示すように、それぞれ、対向する側面のうち一方の側面の奥行きが他方の側面の奥行きよりも長く形成されている。
【００２６】
第１側面板１５及び第２側面板１６の奥行きの長い側面の一端（一方の板の一端に相当）には、内側に折り返されて曲げ部が形成された折り返し部１５１、１６１がそれぞれ設けられている。また、第１側面板１５及び第２側面板１６の奥行きの短い側面の他端（一方の板の一端に相当）には、内側に折り曲げられて前方へ直角に延びる折り返し受け部１５２、１６２がそれぞれ設けられている。折り返し受け部１５２、１６２は、内側に直角に折り曲げられた短辺部１５３、１６３と、短辺部１５３、１６３から前方へ直角に延びる長辺部１５４、１６４とで構成されている。
【００２７】
第１側面板１５及び第２側面板１６の折り返し部１５１、１６１の手前側の位置にネジ用の穴１５６、１６６がそれぞれ設けられている。また、折り返し受け部１５２、１６２の長辺部には、バーリング加工によって形成された下穴１５５、１６５（ネジ穴に相当）がそれぞれ設けられている。第１側面板１５と第２側面板１６とは、タッピンネジ２０によって締結される。タッピンネジ２０を、各穴１５６、１６６に挿入し、下穴１５５、１６５にそれぞれネジ込んで第１側面板１５と第２側面板１６とを締結する。
【００２８】
次に、折り返し部１５１、１６１の変形前の構造、及び締結によって変形した折り返し部１５１、１６１の形状について、図８及び図９を用いて説明する。
図８は図７の折り返し部の変形前の構造を示す断面図、図９は図８の折り返し部の変形状態を示す断面図である。
折り返し部１５１、（１６１）は、各先端が第１側面板１５及び第２側面板１６側に向くように折り曲げられている。この折り曲げにより、折り返し部１５１、（１６１）が１８０度を超える角度となっている。
【００２９】
前述したように、タッピンネジ２０を第１側面板１５及び第２側面板１６の穴１５６、（１６６）を介して下穴１６５、（１５５）にそれぞれネジ込んでいくと、折り返し部１５１、（１６１）が折り返し受け部１６２、（１５２）の長辺部１６４、（１５４）に押さえつけられて弾性変形する。この折り返し受け部１６２、（１５２）の弾性変形により、折り返し部１５１、（１６１）の曲げ部が折り返し受け部１６２、（１５２）の短辺部１６３、（１５３）側に延びて、短辺部１６３、（１５３）に接触する（図９参照）。
【００３０】
以上のように本実施の形態１においては、以下のような作用により防音カバー１３の遮音性が向上している。
（１）第１側面板１５と第２側面板１６の折り返し部１５１、（１６１）の弾性変形の範囲で、第１側面板１５及び第２側面板１６の反りと寸法誤差で生じる隙間とを吸収できる。
（２）折り返し部１５１、（１６１）の弾性変形により曲げ剛性が増加するので、タッピンネジ２０の締結力による第１側面板１５及び第２側面板１６のたわみを抑制できる。
（３）折り返し部１５１、（１６１）が折り返し受け部１６２、（１５２）の短辺部１６３、（１５３）と長辺部１６４、（１５４）との２カ所に接触するので、第１側面板１５及び第２側面板１６が、タッピンネジ２０の回転方向と直交する方向へずれるようなことがなくなる。このため、第１側面板１５と第２側面板１６との接合部分のがたつきを抑えることができる。また、防音カバー１３そのものがタッピンネジ２０によって締結されているため、防音カバー１３の分解と組立が容易である。
（４）折り返し部１５１、（１６１）の先端が１８０度を超える角度で折り返されているので、折り返し部１５１、（１６１）が折り返し受け部１６２、（１５２）に対し曲面で接触する。このため、タッピンネジ２０の締結により折り返し部１５１、（１６１）が弾性変形する際に、折り返し部１５１、（１６１）が折り返し受け部１６２、（１５２）に引っ掛かることなく弾性変形する。従って、引っ掛かりが生じた時の折り返し部１５１、（１６１）の変形の逃げが第１側面板１５又は第２側面板１６の表面に発生するようなことがなくなり、第１側面板１５又は第２側面板１６の変形による隙間の発生を回避できる。
【００３１】
実施の形態２．
実施の形態１では、タッピンネジ２０のネジ込む位置を折り返し部１５１、（１６１）の手前としたが、本実施の形態２は、折り返し部上をタッピンネジ２０のネジ込む位置としたものである。
図１０は本発明の実施の形態２に係る空気調和機の防音カバーの締結部分を示す断面図である。なお、図７及び図８に示す部品と同様の部分には同じ符号を付している。
【００３２】
本実施の形態２においては、前述したように、第１側面板１５と第２側面板１６とは、それぞれ、対向する側面のうち一方の側面の奥行きが他方の側面の奥行きよりも長く形成されている（図７参照）。折り返し部１５１、（１６１）は、第１側面板１５及び第２側面板１６の奥行きの長い側面の一端に設けられ、折り返し受け部４０は、第１側面板１５及び第２側面板１６の奥行きの短い側面の他端に設けられている。なお、折り返し受け部４０は、例えば溶接などの接合方法によって、第１側面板１５と第２側面板１６との各他端にそれぞれ連結されている。
【００３３】
折り返し部１５１、（１６１）には、それぞれ、互いに対向する位置に軸心を同一とするネジ用の穴１５６、（１６６）、１５７、（１６７）が設けられている。折り返し受け部４０は、第１側面板１５及び第２側面板１６の肉厚よりも厚い部材によって形成されている。この折り返し受け部４０は、第１側面板１５及び第２側面板１６の内側に延びる短辺部４１と、短辺部４１から前方へ直角に延びる長辺部４２とで構成されている。折り返し受け部４０の長辺部４２には、穴１５７、（１６７）に対向する位置にネジ穴４３が設けられている。
【００３４】
防音カバー１３の第１側面板１５と第２側面板１６とを組み立てる場合、折り返し受け部４０に折り返し部１５１、（１６１）を当てる。そして、タッピンネジ２０をネジ用の穴１５６、（１６６）、１５７、（１６７）に挿入し、折り返し受け部４０のネジ穴４３にネジ込んでいく。この時、折り返し部１５１、（１６１）は、折り返し受け部４０の長辺部４２に押さえつけられて弾性変形する。この折り返し部１５１、（１６１）の弾性変形により、折り返し部１５１、（１６１）の曲げ部が折り返し受け部４０の短辺部４１側に延びて、短辺部４１に接触する。
【００３５】
以上のように本実施の形態２においては、折り返し部１５１、（１６１）が折り返し受け部４０の短辺部４１と長辺部４２との２カ所に接触するので、第１側面板１５及び第２側面板１６が、タッピンネジ２０の回転方向と直交する方向へずれるようなことがなくなる。このため、第１側面板１５と第２側面板１６との接合部分のがたつきを抑えることができ、このがたつきの抑制によって防音カバー１３の遮音性が向上する。また、防音カバー１３そのものがタッピンネジ２０によって締結されているため、防音カバー１３の分解と組立が容易である。
【００３６】
実施の形態３．
実施の形態１、２では、折り返し部１５１、（１６１）の先端が曲面となるように形成したが、本実施の形態３は、折り返し部１５１、（１６１）の先端に複数の折り目を付けたものである。
図１１は本発明の実施の形態３に係る空気調和機の防音カバーの締結部分を示す断面図である。なお、図７、図８及び図１０に示す部品と同様の部分には同じ符号を付している。
【００３７】
本実施の形態３においては、前述したように、第１側面板１５及び第２側面板１６は、それぞれ、対向する側面のうち一方の側面の奥行きが他方の側面の奥行きよりも長く形成されている（図７参照）。折り返し部１５１、（１６１）は、第１側面板１５及び第２側面板１６の奥行きの長い側面の一端に設けられ、折り返し受け部４０は、第１側面板１５と第２側面板１６の奥行きの短い側面の他端に設けられている。なお、折り返し受け部４０は、前述したように、溶接などの接合方法によって、第１側面板１５及び第２側面板１６の各他端にそれぞれ連結されている。
【００３８】
折り返し部１５１、（１６１）は、折り返し受け部４０の短辺部４１と平行な平坦部１５８ａ、（１６８ａ）及び長辺部４２と平行な平坦部１５８ｂ、（１６８ｂ）がそれぞれ形成されている。この折り返し部１５１、（１６１）の形状により、複数箇所に折り目がついている。また、折り返し部１５１、（１６１）の先端は、第１側面板１５側及び第２側面板１６側にさらに折り曲げられている。第１側面板１５と第２側面板１６の折り返し部１５１、（１６１）の手前側の位置にネジ用の穴１５６、（１６６）が設けられている。つまり、この穴１５６、（１６６）は、タッピンネジ２０が穴１５６、（１６６）を通って、ネジ穴４３にネジ込まれた際に、折り返し部１５１、（１６１）の平坦部１５８、（１６８）が折り返し受け部４０の短辺部４１に接触する位置である。
【００３９】
折り返し受け部４０は、前述したように、第１側面板１５及び第２側面板１６の肉厚よりも厚い部材によって形成されている。この折り返し受け部４０は、第１側面板１５及び第２側面板１６の内側に直角に延びる短辺部４１と、短辺部４１から前方へ直角に延びる長辺部４２とで構成されている。折り返し受け部４０の長辺部４２には、穴１５６、（１６６）に対向する位置にネジ穴４３が設けられている。
【００４０】
防音カバー１３の第１側面板１５と第２側面板１６とを組み立てる場合、折り返し部１５１、（１６１）を折り返し受け部４０の長辺部４２に当てた状態で、その折り返し部１５１、（１６１）の平坦部１５８ａ、（１６８ａ）を折り返し受け部４０の短辺部４１に接触させる。この状態において、タッピンネジ２０をネジ用の穴１５６、（１６６）に挿入し、折り返し受け部４０のネジ穴４３にネジ込んでいくと、折り返し部１５１、（１６１）が折り返し受け部４０の長辺部４２に押さえつけられて弾性変形する。この時、折り返し部１５１、（１６１）の平坦部１５８ａ、（１６８ａ）が折り返し受け部４０の短辺部４１に接触した状態で短辺部４１を押圧する。
【００４１】
以上のように本実施の形態３においては、タッピンネジ２０で第１側面板１５と第２側面板１６とを締結する際に、折り返し部１５１、（１６１）の平坦部１５８ａ、（１６８ａ）が折り返し受け部４０の短辺部４１に接触して固定されている。このため、折り返し受け部４０の短辺部４１と長辺部４２にそれぞれ加わる接触圧力について、加工誤差に起因するばらつきを低減することができる。このばらつきの低減により、防音カバー１３の遮音性が向上する。
【００４２】
実施の形態４．
実施の形態２、３では、折り返し部１５１、（１６１）が折り返し受け部４０の長辺部４２と短辺部４１の２カ所にそれぞれ接触するようにしたが、本実施の形態４は、折り返し部が折り返し受け部の３カ所に接触するようにしたものである。
図１２は本発明の実施の形態４に係る空気調和機の防音カバーの締結部分を示す断面図である。なお、図１０及び図１１に示す部品と同様の部分には同じ符号を付している。
【００４３】
本実施の形態４においては、前述したように、第１側面板１５及び第２側面板１６は、それぞれ、対向する側面のうち一方の側面の奥行きが他方の側面の奥行きよりも長く形成されている（図７参照）。折り返し部１５１、（１６１）は、第１側面板１５及び第２側面板１６の奥行きの長い側面の一端にそれぞれ設けられ、折り返し受け部４０は、第１側面板１５及び第２側面板１６の奥行きの短い側面の他端にそれぞれ設けられている。折り返し部１５１、（１６１）の先端は、第１側面板１５側及び第２側面板１６側にさらに折り曲げられている。なお、折り返し受け部４０は、例えば溶接などの接合方法によって、第１側面板１５と第２側面板１６の各他端にそれぞれ連結されている。
【００４４】
第１側面板１５及び第２側面板１６の折り返し部１５１、（１６１）の手前側の位置にネジ用の穴１５６、（１６６）が設けられている。折り返し受け部４０は、前述したように、第１側面板１５及び第２側面板１６の肉厚よりも厚い部材によって形成されている。この折り返し受け部４０は、第１側面板１５及び第２側面板１６の内側に直角に延びる第１短辺部４１と、第１短辺部４１から前方へ直角に延びる長辺部４２と、長辺部４２から外側へ直角に折り返す第２短辺部４４とで構成されている。第２短辺部４４には、穴１５６、（１６６）に対向するネジ穴４３が設けられている。第１短辺部４１と第２短辺部４４との間は、折り返し部１５１、（１６１）が収容される空間が形成されている。
【００４５】
防音カバー１３の第１側面板１５と第２側面板１６とを組み立てる場合、折り返し受け部４０の第１短辺部４１と第２短辺部４４との間に折り返し部１５１、（１６１）を収容する。そして、タッピンネジ２０を第１側面板１５及び第２側面板１６の穴１５６、（１６６）に挿入し、折り返し受け部４０の第２短辺部４４のネジ穴４３にネジ込んでいく。この時、折り返し部１５１、（１６１）は、折り返し受け部４０の長辺部４２に押さえつけられて弾性変形する。この折り返し部１５１、（１６１）の弾性変形により、折り返し部１５１、（１６１）の曲げ部が折り返し受け部４０の第１短辺部４１側に延びて、第１短辺部４１に接触し、折り返し部１５１、（１６１）の先端が第２短辺部４４に接触して上方へ折り返される。
【００４６】
以上のように本実施の形態４においては、折り返し部１５１、（１６１）が折り返し受け部４０内で弾性変形した際、折り返し部１５１、（１６１）が折り返し受け部４０の３カ所に接触して拘束される。この３カ所の接触により、接触を２カ所で受けるよりも第１側面板１５と第２側面板１６とのがたつきを抑えることができる。このばらつきの抑制により、防音カバー１３の遮音性が向上する。
【００４７】
実施の形態５．
実施の形態１では、折り返し部１５１、（１６１）が弾性変形した際、その折り返し部１５１、（１６１）が折り返し受け部１６２、（１５２）の短辺部１６３、（１５３）と長辺部１６４、（１５４）とにそれぞれ接触するようにしたが、本実施の形態５は、折り返し部１５１、（１６１）が曲面上で弾性変形するようにしたものである。
図１３は本発明の実施の形態５に係る空気調和機の防音装置における圧縮機の防音カバーの接合部分を示す断面図である。なお、図７及び図８と同様の部分には同じ符号を付している。
【００４８】
本実施の形態５においては、前述したように、第１側面板１５及び第２側面板１６は、それぞれ、対向する側面のうち一方の側面の奥行きが他方の側面の奥行きよりも長く形成されている（図７参照）。折り返し部１５１、（１６１）は、第１側面板１５及び第２側面板１６の奥行きの長い側面の一端に設けられ、折り返し受け部１６２、（１５２）は、第１側面板１５と第２側面板１６の奥行きの短い側面の他端に設けられている。折り返し部１５１、（１６１）の先端は、第１側面板１５側及び第２側面板１６側にさらに折り曲げられている。
【００４９】
折り返し受け部１６２、（１５２）は、内側に段差を有して前方方向に折り曲げられた円弧形状の曲げ部１６９、（１５９）と、曲げ部１６９、（１５９）から前方に延びる平坦部１６９ａ、（１５９ａ）とで構成されている。この折り返し受け部１６２、（１５２）の平坦部１６９ａ、（１５９ａ）には、バーリング加工によって形成された下穴１６５、（１５５）が設けられている。第１側面板１５と第２側面板１６の折り返し部１５１、（１６１）の手前側の位置にネジ用の穴１５６、（１６６）が設けられている。
【００５０】
防音カバー１３の第１側面板１５と第２側面板１６とを組み立てる場合、折り返し受け部１６２、（１５２）の曲げ部１６９、（１５９）に折り返し部１５１、（１６１）を当てる。そして、タッピンネジ２０をネジ用の穴１５６、（１６６）に挿入し、折り返し受け部１６２、（１５２）のネジ穴４３にネジ込んでいく。この時、折り返し部１５１、（１６１）は、折り返し受け部１６２、（１５２）の曲げ部１６９、（１５９）に押さえつけられて弾性変形する。この折り返し部１５１、（１６１）の弾性変形により、折り返し部１５１、（１６１）が折り返し受け部１６２、（１５２）の曲げ部１６９、（１５９）に接触しながら延びる。
【００５１】
以上のように本実施の形態５によれば、折り返し部１５１、（１６１）の弾性変形した際に、折り返し部１５１、（１６１）が折り返し受け部１６２、（１５２）の曲げ部１６９、（１５９）に接触しながら延びる。このため、折り返し部１５１、（１６１）と折り返し受け部１６２、（１５２）の接触面積が大きくなり、密着性をより高めることができる。この密着性により、防音カバー１３の遮音性が向上する。
【００５２】
実施の形態６．
実施の形態１〜５では、圧縮機７の防音カバー１３に締結装置を用いたことを述べたが、本実施の形態６は、室外機１００の機械室５を覆う筐体パネル２に締結装置を用いたものである。
室内熱交換器を有する室内機に冷媒配管８ｂを介して接続された室外機１００は、図１に示すように、内部がセパレーター４によってファン室６と機械室５とに区分けされており、ファン室６に室外熱交換器９が設置され、機械室５に圧縮機７が設置されている。この機械室５を覆う筐体パネル２に締結装置が用いられる。
【００５３】
例えば、筐体パネル２を２分割し、その分割された一方の筐体パネル２の一端に折り返し部１５１を設け、他方の筐体パネル２の一端に折り返し受け部１６２（又は４０）を設けて、２枚の筐体パネル２をタッピンネジで締結する。これにより、室外機１００の遮音性を高めることができる。この場合、機械室５内に設置された制御基板１２を冷却する排気口を筐体パネル２に設けることができなくなるので、制御基板１２を圧縮機７と別室に置く、またはセパレーター４の通気口４ａから機械室５に流入する冷却風上に制御基板１２の放熱板を配置して機械室５の筐体パネル２に排気口を設けないようにする。
このように構成した場合、筐体パネル２による遮音性能を高めることができるので、圧縮機７には防音カバー１３が不要となり、部品点数を減らすことができる。
【符号の説明】
【００５４】
１  ベース、２  筐体パネル、３  基礎、４  セパレーター、４ａ  通気口、５  機械室、６  ファン室、７  圧縮機、８ａ、８ｂ  冷媒配管、９  室外熱交換器、１０  ファンサポート、１１  ファン、１２  制御基板、１３  防音カバー、１４  上面板、１４ａ  接合部、１５  第１側面板、１５ａ  接合部、１６  第２側面板、１６ａ  接合部、１７  下面板、１７ａ  接合部、１８  取り出し口、１９  防振材、２０  タッピンネジ、２１、２２  板金、２３  締結部品、２４  反り、２５  組立誤差による隙間、２６  ひずみ、２７  騒音の経路、２８  壁面、２９  開口部、４０  折り返し受け部、４１  短辺部、第１短辺部、４２  長辺部、４３  ネジ穴、４４  第２短辺部、１００  室外機、１５１、１６１  折り返し部、１５２、１６２  折り返し受け部、１５３、１６３  短辺部、１５４、１６４  長辺部、１５５、１６５  下穴、１５６、１６６  穴、１５７、１６７  穴、１５８ａ、１５８ｂ、１６８ａ、１６８ｂ  平坦部、１５９、１６９  曲げ部、１５９ａ、１６９ａ  平坦部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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