(57)【要約】【課題】  固化しやすい小糠等の粉粒体であっても塊を崩して良好な排出が得られる散布機を提供すること。【解決手段】  粉粒体Ｐを貯留すると共に底部に粉粒体の排出口２ａを有したホッパ２と、ホッパの下部外側に回転可能に支持された少なくとも一対の車輪３と、車輪に接続されてホッパの内部に設けられ車輪の回転によって回転可能な回転部材４と、ホッパ内を仕切って配されていると共にホッパ内で上下動可能な仕切り板５と、回転部材又は車輪の回転に連動して仕切り板を上下動させる仕切り板上下動機構６と、を備え、仕切り板の面上に複数の突出部７が設けられている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉粒体を貯留すると共に底部に前記粉粒体の排出口を有したホッパと、
前記ホッパの下部外側に回転可能に支持された少なくとも一対の車輪と、
前記車輪に接続されて前記ホッパの内部に設けられ前記車輪の回転によって回転可能な回転部材と、
前記ホッパ内を仕切って配されていると共に前記ホッパ内で上下動可能な仕切り板と、
前記回転部材又は前記車輪の回転に連動して前記仕切り板を上下動させる仕切り板上下動機構と、を備え、
前記仕切り板の面上に複数の突出部が設けられていることを特徴とする散布機。
【請求項２】
請求項１に記載の散布機において、
前記仕切り板上下動機構が、前記回転部材に設けられたカム部を備え、
前記仕切り板が、前記カム部上に載置され前記カム部の回転によって上下動することを特徴とする散布機。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の散布機において、
前記突出部が、可撓性を有した帯状体又は紐状体であることを特徴とする散布機。
【請求項４】
請求項３に記載の散布機において、
前記回転部材にも、前記突出部が設けられていることを特徴とする散布機。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか一項に記載の散布機において、
前記回転部材が、前記車輪の軸部に固定された断面矩形状の角軸部材であることを特徴とする散布機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、小糠等の肥料や白線用の石灰等の散布に好適な散布機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、小糠（米糠）等の肥料を散布するために種々の散布機が開発されている。例えば、特許文献１には、ホッパ内の底部に設けられ回転駆動されるアジテータと、ホッパの内壁に沿って設けられ進行方向及び上下方向に振動自在とされた揺動板と、を備えた肥料散布機が記載されている。この肥料散布機では、揺動板を振動させることで、ブリッジ現象等が生じることを防いで肥料の落下を促進し、肥料が排出部に集まることを円滑にしている。また、この揺動板は、アジテータを駆動する駆動系に接続されたクランク機構によって駆動させられる。
【０００３】
また、特許文献２には、ホッパ内の下部に設けられた粉粒体の掻き出し手段と、ホッパ内に揺動するブロッキング防止手段と、を備えた粉粒体散布機が記載されている。この粉粒体散布機の上記掻き出し手段は、車輪に連結された回転軸と複数枚の板羽根とを備え、上記ブロッキング防止手段は、レバーの操作により揺動可能な複数本の縦杵を備えている。このブロッキング防止手段により、粉粒体の２次凝集、固化、ブロッキング、ブリッジの形成を阻止しようとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第２５８９７８２号公報
【特許文献２】特開２０１０−２７４１９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来の技術には、以下の課題が残されている。
従来の特許文献１及び２では、上記揺動板やブロッキング防止手段により、肥料等の粉粒体がホッパ内で固まって排出し難くなってしまうことを抑制しているが、単に板や縦杵を揺動させるだけでは、小糠等の固化し易い肥料等では固着等を防止することが不十分であり、やはりホッパ内で固まって詰まってしまう問題があった。すなわち、特許文献１の技術では、単に平板の揺動板がホッパの内面近傍に設置されて揺動させるだけであるため、ホッパ内の粉粒体の塊を細かく崩すことが困難である。また、特許文献２の技術では、縦に延在する複数の縦杵が吊環の許容範囲内で遊動自在に作動するだけであるため、やはり粉粒体の塊を細かく崩すことが困難である。
【０００６】
本発明は、前述の課題に鑑みてなされたもので、固化しやすい小糠等の粉粒体であっても塊を崩して良好な排出が得られる散布機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、前記課題を解決するために以下の構成を採用した。すなわち、第１の発明に係る散布機は、粉粒体を貯留すると共に底部に前記粉粒体の排出口を有したホッパと、前記ホッパの下部外側に回転可能に支持された少なくとも一対の車輪と、前記車輪に接続されて前記ホッパの内部に設けられ前記車輪の回転によって回転可能な回転部材と、前記ホッパ内を仕切って配されていると共に前記ホッパ内で上下動可能な仕切り板と、前記回転部材又は前記車輪の回転に連動して前記仕切り板を上下動させる仕切り板上下動機構と、を備え、前記仕切り板の面上に複数の突出部が設けられていることを特徴とする。
【０００８】
この散布機では、ホッパ内を仕切って配されていると共にホッパ内で上下動可能な仕切り板と、回転部材又は車輪の回転に連動して仕切り板を上下動させる仕切り板上下動機構と、を備え、仕切り板の面上に複数の突出部が設けられているので、ホッパ内を仕切った仕切り板の複数の突出部が上下動することで、単に板や杵を揺動させる場合に比べて、ホッパ内で固化した粉粒体の塊を複数の突出部でより細かく崩すことができる。
【０００９】
第２の発明に係る散布機は、第１の発明において、前記仕切り板上下動機構が、前記回転部材に設けられたカム部を備え、前記仕切り板が、前記カム部上に載置され前記カム部の回転によって上下動することを特徴とする。
すなわち、この散布機では、仕切り板が、カム部上に載置されカム部の回転によって上下動するので、シンプルな構成で仕切り板を上下動させることが可能になり、エンジンやモータ等の動力が不要で部材点数が削減され、低コスト化を図ることができる。また、単に仕切り板がカム部上に載っている構造であるため、容易に仕切り板をホッパ内から取り出すことができ、メンテナンス等が容易になる。
【００１０】
第３の発明に係る散布機は、第１又は第２の発明において、前記突出部が、可撓性を有した帯状体又は紐状体であることを特徴とする。
すなわち、この散布機では、突出部が、可撓性を有した帯状体又は紐状体であるので、仕切り板が上下動した際に、帯状体又は紐状体の突出部が柔らかく撓みながら粉粒体の塊を崩すので、帯状体又は紐状体の突出部自体に粉粒体が固着し難くなると共に、フレキシブルなため広い範囲を攪拌することができる。
【００１１】
第４の発明に係る散布機は、第３の発明において、前記回転部材にも、前記突出部が設けられていることを特徴とする。
すなわち、この散布機では、回転部材にも、突出部が設けられているので、回転部材の回転によって突出部で粉粒体の塊を粉砕することができると共に、帯状体又は紐状体の突出部も撓みながら回転することで、回転部材の突出部自体に粉粒体が固着し難くなる。
【００１２】
第５の発明に係る散布機は、第１から第４の発明のいずれかにおいて、前記回転部材が、前記車輪の軸部に固定された断面矩形状の角軸部材であることを特徴とする。
すなわち、この散布機では、回転部材が、車輪の軸部に固定された断面矩形状の角軸部材であるので、回転する回転部材の角部でも粉粒体の塊を崩す効果が得られ、丸軸部を採用した場合に比べて、よりスムーズな排出が可能になる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、以下の効果を奏する。
すなわち、本発明に係る散布機によれば、ホッパ内を仕切って配されていると共にホッパ内で上下動可能な仕切り板と、回転部材又は車輪の回転に連動して仕切り板を上下動させる仕切り板上下動機構と、を備え、仕切り板の面上に複数の突出部が設けられているので、ホッパ内を仕切った仕切り板の複数の突出部が上下動することで、単に板や杵を揺動させる場合に比べて、ホッパ内で固化した粉粒体の塊をより細かく崩すことができる。
したがって、本発明の散布機では、固化し易い小糠等の肥料もホッパ内で細かく粉砕することができ、スムーズな排出、散布が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る散布機の一実施形態において、回転部材の軸線に直交する方向における散布機の断面図である。
【図２】本実施形態において、回転部材の軸線に沿った縦方向における散布機の断面図である。
【図３】本実施形態において、仕切り板を示す斜視図である。
【図４】本実施形態において、回転部材を示す斜視図である。
【図５】本実施形態において、散布機をトラクターに連結した状態を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明に係る散布機の一実施形態を、図１から図５を参照しながら説明する。
【００１６】
本実施形態の散布機１は、図１及び図２に示すように、粉粒体Ｐを貯留すると共に底部に粉粒体Ｐの排出口２ａを複数有したホッパ２と、ホッパ２の下部外側に回転可能に支持された少なくとも一対の車輪３と、車輪３に接続されてホッパ２の内部に設けられ車輪３の回転によって回転可能な回転部材４と、ホッパ２内を仕切って配されていると共にホッパ２内で上下動可能な仕切り板５と、回転部材４又は車輪３の回転に連動して仕切り板５を上下動させる仕切り板上下動機構６と、を備えている。
【００１７】
上記仕切り板５の面上には、複数の突出部７が設けられている。
これら突出部７は、可撓性を有した帯状体又は紐状体である。例えば、突出部７として、所定長さに設定されたビニールバンドやナイロン紐等が採用可能である。これら突出部７の長さ、幅、本数、剛性（又は可撓性）、配置等は、ホッパ２のサイズや粉粒体Ｐの種類等に応じて適宜、設定される。
【００１８】
これら突出部７は、下方に向いた状態で仕切り板５に取り付けられている。すなわち、上下動した際に、突出部７が粉粒体Ｐを上方に押し上げる力よりも下方に押し下げる力が相対的に強くなり、排出口２ａに向けて粉粒体Ｐを押し下げるようになっている。
上記仕切り板上下動機構６は、回転部材４に設けられたカム部６ａを備え、仕切り板５が、カム部６ａ上に載置されカム部６ａの回転によって上下動する構造とされている。
【００１９】
仕切り板５は、図３に示すように、主板部５ａと、主板部５ａの両端に固定された一対のガイド板部５ｂとを備えている。
上記主板部５ａは、ホッパ２内を半分に仕切るように配されている。
主板部５ａには、両面に複数の突出部７が互いに間隔を空けて取り付けられている。なお、ガイド板部５ｂの内面にも、複数の突出部７を設けても構わない。
【００２０】
一対のガイド板部５ｂは、ホッパ２の内面形状に沿って逆台形状に形成され、カム部６ａ上に載置される。また、この際、ガイド板部５ｂは、ホッパ２の内面に対して一定のクリアランスを空けて載置される。したがって、仕切り板５は固定されておらず、クリアランスを有してホッパ２内に配されているので、上下動する際に同時に揺動もすることで、より粉粒体Ｐの付着や固化を抑制することが可能になる。
【００２１】
上記回転部材４にも、図４に示すように、複数の突出部７が設けられている。
回転部材４は、車輪３のシャフト部３ａに固定された断面矩形状の角軸部材である。
回転部材４は、両端にシャフト部３ａが突出状態で固定された断面矩形状の角軸部４ａと、角軸部４ａの両端部に設けられたカム部６ａと、角軸部４ａ上下面に複数の突出部７の基端部を挟んで固定された二対の押さえ板４ｂとを備えている。
回転部材４の突出部７は、押さえ板４ｂによって軸方向に互いに間隔を空けて複数取り付けられている。
【００２２】
上記シャフト部３ａは、図２に示すように、中央にデフ部３ｂが設けられ左右が互いに独立して回転可能とされている。これによって散布機１を動かす際に、左右の車輪３に回転差が生じても、スムーズに左右の車輪３を回転させることができる。
なお、上記角軸部４ａも、中央で分割されており、左右のシャフト部３ａに合わせて互いに独立して回転可能になっている。
【００２３】
上記カム部６ａは、角軸部４ａの一対の対向面に設けられ、それぞれ断面半円形状又は断面半円弧状に形成されている。すなわち、互いに角軸部４ａの反対面に設けられた一対のかまぼこ形状のカム部６ａ上に仕切り板５が載置されることで、回転部材４の回転に伴ってカム部６ａが回転すると、仕切り板５がカム部６ａと角軸部４ａの平坦面との上に交互に載って繰り返し上下動する構造となっている。
【００２４】
上記ホッパ２は、下方に向かって幅が漸次狭くなっており、底部に複数の排出口２ａが開閉可能に設けられている。すなわち、ホッパ２の底部には、複数の排出口２ａが形成されたスライド板８が軸線方向にスライド可能に取り付けられており、スライド板８をスライドさせ、ホッパ底部の排出口２ａとスライド板８の排出口２ａとが重なる位置に設定すると、粉粒体Ｐが排出される構造となっている。したがって、このスライド板８のスライド量を調整することで、排出口２ａの開口を調整することができる。
【００２５】
ホッパ２の上部には、篩い部材９が取り外し可能に取り付けられている。
この篩い部材９の底面は、編み目部材が張られたメッシュ部９ａとなっており、ホッパ２に粉粒体Ｐを篩い部材９を介して投入する際に、粉粒体Ｐの塊をメッシュ部９ａで篩い分けて通さないようにしている。
ホッパ２の正面には、取って部１０が取り付けられている。また、ホッパ２の正面には、トラクター連結用の連結孔１１ａを有した連結部１１が取り付けられている。
【００２６】
本実施形態の散布機１を用いて小糠等の粉粒体Ｐを散布する場合、ホッパ２内に粉粒体Ｐを投入した後、まずスライド板８をスライドさせて排出口２ａを開いた状態とし、取って部１０を持って散布機１を引っ張りながら又は押しながら移動させる。
このとき、車輪３が回転すると共に回転部材４が回転すると、カム部６ａも回転し、カム部６ａ上の仕切り板５が上下動する。
【００２７】
この際、仕切り板５がホッパ２内の中間部分で上下することに伴い、複数の可撓性の突出部７も上下し、ホッパ２内の粉粒体Ｐを攪拌すると共に、粉粒体Ｐの塊を細かく粉砕する。
また、同時に回転する回転部材４の突出部７も、ホッパ２内の底部近傍で粉粒体Ｐを攪拌すると共に、粉粒体Ｐの塊を細かく粉砕する。
したがって、ホッパ２内を仕切って上下動する仕切り板５の突出部７と、ホッパ２内の底部で回転する回転部材４の突出部７とによって、ホッパ２内全体の粉粒体Ｐが攪拌されると共に塊が崩され、細かい状態で粉粒体Ｐが排出口２ａから地面へ排出される。
【００２８】
なお、本実施形態の散布機１を使用する際、図５に示すように、トラクターＴに連結して使用することも可能である。
すなわち、トラクターＴ後部の連結支持部材１２を、散布機１の連結孔１１ａに挿入してトラクターＴと散布機１と連結し、この状態でトラクターＴを運転することで、散布機１を動かし、粉粒体Ｐを散布することができる。
【００２９】
このように本実施形態の散布機１では、ホッパ２内を仕切って配されていると共にホッパ２内で上下動可能な仕切り板５と、回転部材４又は車輪３の回転に連動して仕切り板５を上下動させる仕切り板上下動機構６と、を備え、仕切り板５の面上に複数の突出部７が設けられているので、ホッパ２内を仕切った仕切り板５の複数の突出部７が上下動することで、単に板や杵を揺動させる場合に比べて、ホッパ２内で固化した粉粒体の塊を複数の突出部７でより細かく崩すことができる。
【００３０】
また、仕切り板５が、カム部６ａ上に載置されカム部６ａの回転によって上下動するので、シンプルな構成で仕切り板５を上下動させることが可能になり、エンジンやモータ等の動力が不要で部材点数が削減され、低コスト化を図ることができる。また、単に仕切り板５がカム部６ａ上に載っている構造であるため、容易に仕切り板５をホッパ２内から取り出すことができ、メンテナンス等が容易になる。
【００３１】
また、突出部７が、可撓性を有した帯状体又は紐状体であるので、仕切り板５が上下動した際に、帯状体又は紐状体の突出部７が柔らかく撓みながら粉粒体Ｐの塊を崩すので、帯状体又は紐状体の突出部７自体に粉粒体Ｐが固着し難くなると共に、フレキシブルなため広い範囲を攪拌することができる。
また、回転部材４にも、突出部７が設けられているので、回転部材４の回転によって突出部７で粉粒体Ｐの塊を粉砕することができると共に、帯状体又は紐状体の突出部７も撓みながら回転することで、回転部材４の突出部７自体に粉粒体Ｐが固着し難くなる。
【００３２】
さらに、回転部材４が、車輪３のシャフト部３ａに固定された断面矩形状の角軸部材であるので、回転する回転部材４の角部でも粉粒体Ｐの塊を崩す効果が得られ、丸軸部を採用した場合に比べて、よりスムーズな排出が可能になる。
【００３３】
なお、本発明の技術範囲は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
【００３４】
例えば、上述したように、突出部として可撓性の帯状体又は紐状体が好ましいが、仕切り板の面上に突出したものであれば、板状や棒状のものでも構わない。
また、上記実施形態では、一対の車輪を設けたが、より多くの車輪を取り付けても構わない。
また、上記実施形態では、小糠等の肥料を粉粒体として散布したが、白線用の石灰を粉粒体として散布しても構わない。
【符号の説明】
【００３５】
１…散布機、２…ホッパ、２ａ…排出口、３…車輪、４…回転部材、５…仕切り板、
６…仕切り板上下動機構、６ａ…カム部、７…突出部、Ｐ…粉粒体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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