(57)【要約】【課題】ファン収容部内に比べ、ファン収容部のベース部の反対側に位置する開口側に開口形が小さくなる形状を有するファンケースであっても、部品点数を増やすことなくファンケースを構成することができるファンケース部材を提供することを第１の目的とする。【解決手段】本発明のファンケース部材１０は、ベース部２０と、ファンケース４０の状態でベース部２０上に位置するファン収容部３１を構成する側壁部３０と、を備え、側壁部３０の少なくとも一部は、ベース部２０を側壁部３０が位置する側から見る正面視で、側面展開可能な展開部３２とされている。【選択図】図２
2018053745.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベース部と、
ファンケースの状態で前記ベース部上に位置するファン収容部を構成する側壁部と、を備え、
前記側壁部の少なくとも一部は、前記ベース部を前記側壁部が位置する側から見る正面視で、側面展開可能な展開部を備えることを特徴とするファンケース部材。
【請求項２】
前記側壁部は、前記ベース部に直接的に若しくは間接的に形成され、前記正面視の方向で前記ベース部の反対側に延びる第１支柱部を備え、
前記展開部は、前記第１支柱部に折り曲げ可能に繋がり、前記正面視で、前記第１支柱部の周りを回転して側面展開する第１展開部及び第２展開部を備えていることを特徴とする請求項１に記載のファンケース部材。
【請求項３】
前記側壁部は、前記ベース部に一体に形成され、前記ファン収容部の一部を構成する固定壁部を備え、
前記第１支柱部は、前記固定壁部を介して前記ベース部に間接的に形成され、
前記第１展開部及び前記第２展開部が、前記固定壁部の構成する前記ファン収容部以外の残る前記ファン収容部の部分を構成する第１展開壁及び第２展開壁であることを特徴とする請求項２に記載のファンケース部材。
【請求項４】
前記第１支柱部は、前記ベース部に直接的に形成されており、
前記第１展開部及び前記第２展開部は、前記ファン収容部の全体を構成する第１展開壁及び第２展開壁であることを特徴とする請求項２に記載のファンケース部材。
【請求項５】
前記側壁部は、前記ベース部に直接的に若しくは間接的に形成され、前記正面視の方向の前記ベース部の反対側に延びる第１支柱部及び第２支柱部を備え、
前記展開部は、
前記第１支柱部に折り曲げ可能に繋がり、前記正面視で、前記第１支柱部の周りを回転して側面展開する第１展開部及び第２展開部と、
前記第２支柱部に折り曲げ可能に繋がり、前記正面視で、前記第２支柱部の周りを回転して側面展開する第３展開部と、を備えていることを特徴とする請求項１に記載のファンケース部材。
【請求項６】
前記側壁部は、前記ベース部に一体に形成され、前記ファン収容部の一部を構成する固定壁部を備え、
前記第１支柱部及び前記第２支柱部は、前記固定壁部を介して前記ベース部に間接的に形成され、
前記第１展開部、前記第２展開部及び第３展開部が、前記固定壁部の構成する前記ファン収容部以外の残る前記ファン収容部の部分を構成する第１展開壁、第２展開壁及び第３展開壁であることを特徴とする請求項５に記載のファンケース部材。
【請求項７】
前記ファン収容部が、前記固定壁部で構成される部分よりも前記ベース部の反対側に位置する開口側において、前記ファンケースの状態で前記固定壁部の最も前記ベース部の反対側に位置する側から前記ベース部の反対側に位置する開口側に向かって前記ファン収容部の空間の外径が小さくなっていくことを特徴とする請求項３又は請求項６に記載のファンケース部材。
【請求項８】
前記第１支柱部及び前記第２支柱部は、前記ベース部に直接的に形成されており、
前記第１展開部、前記第２展開部及び前記第３展開部は、前記ファン収容部の全体を構成する第１展開壁、第２展開壁及び第３展開壁であることを特徴とする請求項５に記載のファンケース部材。
【請求項９】
前記ファン収容部が、前記ファンケースの状態で前記ベース部側からベース部の反対側に位置する開口側に向かって、前記ファン収容部の空間の外径が小さくなっていくことを特徴とする請求項４又は請求項８に記載のファンケース部材。
【請求項１０】
前記側壁部は、前記ファンケースの状態で前記ファン収容部側に出っ張り、前記ベース部の反対側に位置する開口を小さくする開口縁部を備え、
前記固定壁部が、前記側壁部の前記開口縁部以外の部分であることを特徴とする請求項３、請求項６又は請求項７のいずれか１項に記載のファンケース部材。
【請求項１１】
請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載のファンケース部材及びファン部を備えるファンの製造方法であって、
前記ファンケース部材の展開部を側面展開した状態で前記ベース部に前記ファン部を設ける工程と、
前記ベース部に前記ファン部を設けた状態で、前記展開部が側壁部となるようにして前記ファンケース部材を前記ファンケースの状態にする工程と、を含むことを特徴とするファンの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はファンケース部材、及び、そのファンケース部材を用いたファンケースを備えたファンの製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、モータベース部（以下、ベース部という）及びベース部上に一体成形されたファン収容部を構成する側壁部を有するケーシング（ファンケース）と、ファン収容部内に位置するようにベース部に取付けられたインペラ及びモータを有するファン部と、を備えるファンが知られている（特許文献１参照）。
そして、このファンは、モータでインペラを回転させることで、ベース部の反対側に位置するファン収容部の開口から空気を取り入れて、ベース部側から空気を排出するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４―１２６０４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、例えば、使用する環境の静圧が高い場合など、ベース部側からの空気の排出が行い難くなるため、ファン収容部の壁面とインペラの間の隙間などを通じて空気が空気を取り入れるベース部の反対側に位置するファン収容部の開口側に逆流するような場合がある。
このような場合、空気を取り入れるベース部の反対側に位置するファン収容部の開口の開口径を小さくして、空気を取り入れる開口側から空気が吹出し難くすることで、このような逆流を低減することが可能であり、良好なファンとすることができる。
【０００５】
しかしながら、このように開口径を小さくして、ファン収容部内の空間の外径よりも開口径が小さい設計とすると、ベース部と側壁部とを一体成形する場合、ファン収容部を成形するための型を成形後に抜くことができないという問題がある。
【０００６】
また、上述とは異なる目的で、例えば、風量を多くするために、外径の大きいインペラを有するファン部を収容するためにファン収容部内の空間の一部の外径を大きくし、一方で、その外径を大きくした部分よりも開口側で外径が小さくなる開口部分がある場合にも、ベース部と側壁部とを一体成形するときに、ファン収容部を成形するための型を成形後に抜くことができないという問題がある。
【０００７】
このため、上述のようなファン収容部内に比べ、ファン収容部のベース部の反対側に位置する開口側に開口径が小さくなる形状を有するファンケースの場合には、ベース部と側壁部を一体成形できないため、これらを別部品で作製する必要があり、ファンケースを構成するための部品点数が増えてしまうという問題がある。
【０００８】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、ファン収容部内に比べ、ファン収容部のベース部の反対側に位置する開口側に開口径が小さくなる形状を有するファンケースであっても、部品点数を増やすことなくファンケースを構成することができるファンケース部材を提供することを第１の目的とし、そのファンケース部材を用いたファンケースを備えるファンの製造方法を提供することを第２の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記目的を達成するために、以下の構成によって把握される。
（１）本発明のファンケース部材は、ベース部と、ファンケースの状態で前記ベース部上に位置するファン収容部を構成する側壁部と、を備え、前記側壁部の少なくとも一部は、前記ベース部を前記側壁部が位置する側から見る正面視で、側面展開可能な展開部を備える。
【００１０】
（２）上記（１）の構成において、前記側壁部は、前記ベース部に直接的に若しくは間接的に形成され、前記正面視の方向で前記ベース部の反対側に延びる第１支柱部を備え、前記展開部は、前記第１支柱部に折り曲げ可能に繋がり、前記正面視で、前記第１支柱部の周りを回転して側面展開する第１展開部及び第２展開部を備えている。
【００１１】
（３）上記（２）の構成において、前記側壁部は、前記ベース部に一体に形成され、前記ファン収容部の一部を構成する固定壁部を備え、前記第１支柱部は、前記固定壁部を介して前記ベース部に間接的に形成され、前記第１展開部及び前記第２展開部が、前記固定壁部の構成する前記ファン収容部以外の残る前記ファン収容部の部分を構成する第１展開壁及び第２展開壁である。
【００１２】
（４）上記（２）の構成において、前記第１支柱部は、前記ベース部に直接的に形成されており、前記第１展開部及び前記第２展開部は、前記ファン収容部の全体を構成する第１展開壁及び第２展開壁である。
【００１３】
（５）上記（１）の構成において、前記側壁部は、前記ベース部に直接的に若しくは間接的に形成され、前記正面視の方向の前記ベース部の反対側に延びる第１支柱部及び第２支柱部を備え、前記展開部は、前記第１支柱部に折り曲げ可能に繋がり、前記正面視で、前記第１支柱部の周りを回転して側面展開する第１展開部及び第２展開部と、前記第２支柱部に折り曲げ可能に繋がり、前記正面視で、前記第２支柱部の周りを回転して側面展開する第３展開部と、を備えている。
【００１４】
（６）上記（５）の構成において、前記側壁部は、前記ベース部に一体に形成され、前記ファン収容部の一部を構成する固定壁部を備え、前記第１支柱部及び前記第２支柱部は、前記固定壁部を介して前記ベース部に間接的に形成され、前記第１展開部、前記第２展開部及び第３展開部が、前記固定壁部の構成する前記ファン収容部以外の残る前記ファン収容部の部分を構成する第１展開壁、第２展開壁及び第３展開壁である。
【００１５】
（７）上記（３）又は（６）の構成において、前記ファン収容部が、前記固定壁部で構成される部分よりも前記ベース部の反対側に位置する開口側において、前記ファンケースの状態で前記固定壁部の最も前記ベース部の反対側に位置する側から前記ベース部の反対側に位置する開口側に向かって前記ファン収容部の空間の外径が小さくなっていく。
【００１６】
（８）上記（５）の構成において、前記第１支柱部及び前記第２支柱部は、前記ベース部に直接的に形成されており、前記第１展開部、前記第２展開部及び前記第３展開部は、前記ファン収容部の全体を構成する第１展開壁、第２展開壁及び第３展開壁である。
【００１７】
（９）上記（４）又は（８）の構成において、前記ファン収容部が、前記ファンケースの状態で前記ベース部側からベース部の反対側に位置する開口側に向かって、前記ファン収容部の空間の外径が小さくなっていく。
【００１８】
（１０）上記（３）、（６）又は（７）のいずれか１つの構成において、前記側壁部は、前記ファンケースの状態で前記ファン収容部側に出っ張り、前記ベース部の反対側に位置する開口を小さくする開口縁部を備え、前記固定壁部が、前記側壁部の前記開口縁部以外の部分である。
【００１９】
（１１）本発明のファンの製造方法は、上記（１）から（１０）のいずれか１つの構成を有するファンケース部材及びファン部を備えるファンの製造方法であって、前記ファンケース部材の展開部を側面展開した状態で前記ベース部に前記ファン部を設ける工程と、前記ベース部に前記ファン部を設けた状態で、前記展開部が側壁部となるようにして前記ファンケース部材を前記ファンケースの状態にする工程と、を含む。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、ファン収容部内に比べ、ファン収容部のベース部の反対側に位置する開口側に開口径が小さくなる形状を有するファンケースであっても、部品点数を増やすことなくファンケースを構成することができるファンケース部材、及びそのファンケース部材を用いたファンケースを備えるファンの製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係る第１実施形態のファンケースを示す斜視図である。
【図２】ファンケースに組立てる前のファンケース部材を示す斜視図である。
【図３】ファンケースを２分割した場合の半分を示す断面図である。
【図４】本発明に係る第２実施形態のファンケースを示す断面図である。
【図５】ファンケースに組立てる前のファンケース部材１０を示す斜視図である。
【図６】本発明に係る第３実施形態のファンケースを示す断面図である。
【図７】本発明に係る第３実施形態のファンケース部材１０を示す斜視図である。
【図８】ファンケースに組立てる前のファンケース部材１０を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という）を、添付図面に基づいて詳細に説明する。
なお、実施形態の説明の全体を通して同じ要素には同じ番号を付している。
【００２３】
（第１実施形態）
図１は、本発明に係る第１実施形態のファンケース４０を示す斜視図であり、図２はファンケース４０に組立てる前のファンケース部材１０を示す斜視図であり、図３は、ファンケース部材１０を２分割した場合の半分を示す断面図である。
【００２４】
図２に示すように、ファンケース部材１０は、図示しないインペラ及びモータを有するファン部を載置するファン載置部２１を備えるベース部２０と、図１に示すファンケース４０の状態となったときに、ベース部２０上に位置するファン収容部３１を構成する側壁部３０（図１参照）と、を備えている。
【００２５】
なお、ベース部２０は、側壁部３０が位置することになる外側の部分２３（図２参照）とファン載置部２１との間が４本のスポーク２２で一体に接続されており、そのスポーク２２間の隙間を通じて気体（例えば空気）を吹き出すことができるようになっている。
【００２６】
そして、図１に示す側壁部３０は、図２を見るとわかるように、ファンケース４０の状態において、ベース部２０を側壁部３０が位置する側から見る正面視（Ａ矢視）で、側面展開可能な展開部３２を備えている。
【００２７】
図１に示す側壁部３０は、図２に示すように、ベース部２０に直接的にかつ一体的に形成され、正面視（Ａ矢視）の方向のベース部２０の反対側に延びる第１支柱部３３を備えている。
なお、本実施形態では、ベース部２０の４隅のうちの１つの隅に四角柱形状とした第１支柱部３３が設けられている。
【００２８】
そして、展開部３２は、第１支柱部３３に折り曲げ可能に繋がり、正面視（Ａ矢視）で、第１支柱部３３の周りを回転して側面展開する第１展開部３２Ａ及び第２展開部３２Ｂを備えている。
【００２９】
本実施形態では、第１展開部３２Ａがファン収容部３１の全体のうちの半分を構成する第１展開壁３２ａとされており、第２展開部３２Ｂがファン収容部３１の全体のうちの残る半分を構成する第２展開壁３２ｂとされている。
【００３０】
つまり、第１展開部３２Ａ及び第２展開部３２Ｂは、ファン収容部３１の全体を構成する側面展開可能な第１展開壁３２ａ及び第２展開壁３２ｂになっており、第１展開壁３２ａ及び第２展開壁３２ｂを図２に示すように側面展開することで、図１に示すファン収容部３１の内壁面３１ａが、図２に示すように、２つに側面展開するようになっている。
【００３１】
本実施形態では、第１展開部３２Ａ及び第２展開部３２Ｂが第１展開壁３２ａ及び第２展開壁３２ｂであるから、第１展開壁３２ａ及び第２展開壁３２ｂが、第１支柱部３３に折り曲げ可能に繋がり、正面視（Ａ矢視）で、第１支柱部３３の周りを回転して側面展開する。
【００３２】
より具体的に説明すると、第１展開壁３２ａの側部３２ａａと第１展開壁３２ａを閉じたときに側部３２ａａが接触する第１支柱部３３の側部３３ａとは、第１展開壁３２ａを開くようにしたときに、第１展開壁３２ａの側部３２ａａが第１支柱部３３の側部３３ａに対して、少なくとも９０°以上に展開するように、第１展開壁３２ａの側部３２ａａ及び第１支柱部３３の側部３３ａの外側に位置する第１支柱部３３の長手方向に沿った辺同士が繋がっている。
【００３３】
同様に、第２展開壁３２ｂ側においても、第２展開壁３２ｂの側部３２ｂａと第２展開壁３２ｂを閉じたときに側部３２ｂａが接触する第１支柱部３３の側部３３ｂとは、第２展開壁３２ｂを開くようにしたときに、第２展開壁３２ｂの側部３２ｂａが第１支柱部３３の側部３３ｂに対して、少なくとも９０°以上に展開するように、第２展開壁３２ｂの側部３２ｂａ及び第１支柱部３３の側部３３ｂの外側に位置する第１支柱部３３の長手方向に沿った辺同士が繋がっている。
【００３４】
さらに、ファンケース４０が形成されるように、第１展開壁３２ａと第２展開壁３２ｂとを閉じるようにしたとき、第１展開壁３２ａと第２展開壁３２ｂとが当接して、第１展開壁３２ａと第２展開壁３２ｂとの間に隙間ができないようにするために、第１展開壁３２ａには、第１展開壁３２ａを閉じた状態のときに、第１支柱部３３の側部３３ａ（第１展開壁３２ａの側部３２ａａを基準としても同じである）に対して４５°（図３のθ２参照）で傾斜する接合面３２ａｂが形成されている。
【００３５】
同様に、第２展開壁３２ｂ側においても、第２展開壁３２ｂには、第２展開壁３２ｂを閉じた状態のときに、第１支柱部３３の側部３３ｂ（第２展開壁３２ｂの側部３２ｂａを基準としても同じである）に対して４５°（図３のθ１参照）で傾斜する接合面３２ｂｂが形成されている。
【００３６】
このような傾斜角度として接合面３２ａｂ及び接合面３２ｂｂを形成しておくと、ファンケース４０が形成されるように、第１展開壁３２ａと第２展開壁３２ｂとを閉じるようにしたとき、接合面３２ａｂと接合面３２ｂｂとが隙間なく接触するので、図１に示すように、ファン収容部３１の内壁面３１ａに窪んだ隙間が形成されることが無く、ファン収容部３１内を流れる気体に乱れが発生せず、スムーズな気体の流れを作ることができる。
【００３７】
ここで、図３を見るとわかるように、本実施形態のファン収容部３１は、ファンケース４０の状態でベース部２０側からベース部２０の反対側に位置する開口側に向かって、ファン収容部３１の空間の外径が小さくなっていくものになっている。
【００３８】
具体的には、第１展開壁３２ａ及び第２展開壁３２ｂは、どちらも内壁面３１ａがベース部２０側より、ファンケース４０の状態となったときに、ベース部２０の反対側に位置する開口側の方が内側に位置するように傾斜している。
【００３９】
このため、図１に示すファンケース４０を半分に分割した断面図である図３を見るとわかるように、内壁面３１ａは、ファンケース４０の状態でベース部２０から、ベース部２０の反対側に位置する開口に向かって緩やかな傾斜面を描きながら、内壁面３１ａの内径が小さくなっている。
【００４０】
この場合、ファンケース４０は、ファン収容部３１内の空間の外径（以下、単に、ファン収容部３１の外径ともいう）がベース部２０側からベース部２０の反対側となる開口に向かってテーパ状に小さくなっていくため、ファン収容部３１の外径よりもベース部２０の反対側に位置するファン収容部３１の開口の方が小さくなる。
なお、以下、ベース部２０の反対側に位置するファン収容部３１の開口を、単に、ファン収容部開口と記載する場合がある。
【００４１】
さらに、本実施形態では、側壁部３０は、ファンケース４０の状態でファン収容部３１側に出っ張り、ベース部２０の反対側に位置する開口を小さくする開口縁部３７を備えている。
【００４２】
具体的には、図２に示すように、第１展開壁３２ａに開口縁部３７の半分を形成する第１展開開口縁部３７ａが一体形成されており、第２展開壁３２ｂに開口縁部３７の残る半分を形成する第２展開開口縁部３７ｂが一体形成されている。
【００４３】
このような形状のファンケース４０の場合には、ファン収容部３１の形状を成形するための型をファンケース４０の状態になった後に引き抜こうとしても、ファン収容部開口がファン収容部３１の内部の外径より小さいため、引き抜くことができない。
以下では、型を引き抜くことを型抜きと記載し、その型抜きがうまく行えないことを指して型抜きの問題と記載する場合がある。
【００４４】
なお、本実施形態の場合、開口縁部３７が無かったとしてもファン収容部３１はファン収容部開口側に向かってファン収容部３１の空間の外径が小さくなっているのでファン収容部３１の形状を成形するための型をファンケース４０の状態になった後に引き抜こうとしても引き抜くことができないので、本実施形態では、開口縁部３７の有無にかかわらず型抜きの問題がある。
【００４５】
したがって、ベース部２０と側壁部３０（図１参照）を一体成形することができないことになるが、本実施形態のように、側壁部３０を展開部３２としておくことで、展開部３２をベース部２０に対して側面展開し、型抜きの障害となる構造がないようにした状態としてファンケース部材１０を成形するようにすれば、ベース部２０及び側壁部３０となる部分を一体成形することが可能となるので、ファンケース４０を構成するための部品点数が増えることがない。
【００４６】
具体的には、内壁面３１ａに対応する形状を下金型に持たせ、一方、それ以外の部分に対応する形状（例えば、ベース部２０に対応する形状など）を上金型に持たせることで金型の型抜きの問題を解消することができる。
【００４７】
ところで、上記のように、ファンケース４０の状態でファン収容部開口が小さい場合、ベース部２０のファン載置部２１に図示しないファン部を取付ける作業を、図１に示すファンケース４０の状態とした後に行うようにすると、作業が行い難い。
【００４８】
また、図示しないファン部のインペラが、大きい空間に設計されているファン収容部３１に合わせたものとされ、インペラの直径がファン収容部開口の直径よりも大きい場合には、図１に示すファンケース４０の状態とした後にベース部２０のファン載置部２１にファン部を取付ける作業自体ができないことになる。
【００４９】
そこで、図２に示した本実施形態のファンケース部材１０を用いてファンを製造するときには、以下のような手順としてファンを製造するのが好適である。
【００５０】
まず、最初に図２に示すように展開部３２がベース部２０に対して側面展開された状態で、図示しないファン部をベース部２０のファン載置部２１に載置し、取付ける工程を行う。
【００５１】
次に、ベース部２０に図示しないファン部を設けた状態で、展開部３２が図１に示す側壁部３０の状態となるようにしてファンケース部材１０をファンケース４０の状態にする工程を行うことでファンを製造する。
【００５２】
このファンケース部材１０をファンケース４０の状態にする工程では、例えば、はじめに側面展開された状態になっている第１展開壁３２ａ及び第２展開壁３２ｂを閉じて、ベース部２０と当接する底面を超音波融着して、第１展開壁３２ａ及び第２展開壁３２ｂをベース部２０に一体化すればよい。
【００５３】
なお、上記では、超音波融着で一体化させる場合について説明したが、超音波融着に限定される必要はなく、例えば、接着固定で一体化したり、ラッチ構造などの機械的に係合するような構造を持たせておいて機械的に一体化したりするようにしてもよい。
【００５４】
また、本実施形態では、ファン収容部３１の空間の外径が、ベース部２０側から開口側に向かって直線的に小さくなる、つまり、ファン収容部３１の空間が円錐台形状になっている場合について示したが、ファン収容部３１の空間の外径が曲線的に小さくなる、例えば、ファン収容部３１の空間が釣鐘形状のようになっていてもよい。
【００５５】
（第２実施形態）
図４は、本発明に係る第２実施形態のファンケース４０を示す断面図であり、図５は、ファンケース４０に組立てる前のファンケース部材１０を示す斜視図である。
【００５６】
第１実施形態では、図１、図２及び図３に示すように、ベース部２０に直接的に第１支柱部３３が形成され、その第１支柱部３３に対して側面展開できるように、第１展開部３２Ａ及び第２展開部３２Ｂ（より具体的には、ファン収容部３１の全体を構成する第１展開壁３２ａ及び第２展開壁３２ｂ）が繋げられていた。
【００５７】
一方、第２実施形態では、図４に示すように、ファン収容部３１（ファン収容部３１の空間）がベース部２０とベース部２０の反対側に位置する開口との間の中間位置で最も大きい外径を有しており、その外径が、中間位置からベース部２０側及び開口側に向かって曲線的に徐々に小さくなっている。
【００５８】
つまり、図４に示すように、ファン収容部３１の内壁面３１ａ及び内壁面３１ｂは、ファン収容部３１の中間位置からベース部２０側及び開口側に向かってファン収容部３１の空間の外径を徐々に小さくする曲面に形成されている。
【００５９】
このような形状とすると、ファンケース４０のファン収容部３１内に配置される図示しないファン部の外形が大きくなるところだけ、大きな内部空間を有するようにして、それ以外の部分の空間を低減することができる。
したがって、ファンケース４０のファン収容部３１内に渦流などができやすい空間ができるのを抑制した設計などが行い易い。
【００６０】
しかしながら、この第２実施形態においても、型抜きの問題がある。
具体的には、ファン収容部３１の中間位置よりもベース部２０側に関しては、ベース部２０側からファン収容部３１の中間位置に向かってファン収容部３１の空間の外径が大きくなっていく状態にあるため、型抜きの問題はないものの、ファン収容部３１の中間位置から開口に向かっては、ファン収容部３１の空間の外径が小さくなっていくため、型抜きができないという問題がある。
【００６１】
そこで、本実施形態では、図５に示すように、側壁部３０が、ベース部２０からファン収容部３１の中間位置に至るまで、ベース部２０に一体に形成されたファン収容部３１の一部を構成する固定壁部３６を備えるものとし、第１支柱部３３が固定壁部３６を介してベース部２０に間接的に形成されたものとしている。
【００６２】
そして、上述のように、型抜きの問題が発生するファン収容部３１の中間位置よりも開口側の範囲について、第１支柱部３３に折り曲げ可能に繋がり、側面展開可能な第１展開部３２Ａ及び第２展開部３２Ｂを設けるようにしている。
【００６３】
具体的には、第１展開部３２Ａ及び第２展開部３２Ｂは、固定壁部３６の構成するファン収容部３１以外のファン収容部３１の残る部分を構成する第１展開壁３２ａ及び第２展開壁３２ｂになっており、その第１展開壁３２ａ及び第２展開壁３２ｂが、第１支柱部３３に折り曲げ可能に繋がり、正面視で、第１支柱部３３の周りを回転して側面展開するようにしている。
【００６４】
このように側面展開可能な第１展開壁３２ａ及び第２展開壁３２ｂを設けるようにすることで、第１実施形態の場合と同様に、ファン収容部３１の内壁面３１ａを側面展開したファンケース部材１０の状態で成形するようにでき、成形時の型抜きの問題を解消することができる。
【００６５】
なお、図４に示すように、本実施形態でも第１実施形態と同様に、第１展開壁３２ａ及び第２展開壁３２ｂは、開口縁部３７を構成する第１展開開口縁部３７ａ及び第２展開開口縁部３７ｂが一体形成されたものになっている。
【００６６】
しかし、この開口縁部３７が無かったとしてもファン収容部３１はファン収容部開口側に向かってファン収容部３１の外径が小さくなる部分を有しているのでファン収容部３１の形状を成形するための型をファンケース４０の状態になった後に引き抜こうとしても引き抜くことができない。
したがって、開口縁部３７が無かったとしても、上述のように、側面展開可能な第１展開壁３２ａ及び第２展開壁３２ｂを設けるようにすることになる。
【００６７】
（第３実施形態）
図６は、本発明に係る第３実施形態のファンケース４０を示す断面図であり、図７は、本発明に係る第３実施形態のファンケース部材１０を示す斜視図である。
【００６８】
第２実施形態では、ファン収容部３１は、ベース部２０からベース部２０の反対側に位置する開口までの中間位置を基準に開口側において型抜きの問題がある形状となっていた。
【００６９】
このため、第２実施形態では、型抜きの問題がないベース部２０からファン収容部３１の中間位置までの範囲をベース部２０に一体に形成された固定壁部３６とし、ファン収容部３１の中間位置から開口までの範囲を第１展開部３２Ａ及び第２展開部３２Ｂとしていた。
【００７０】
一方、第３実施形態では、図６に示すように、ファン収容部３１がベース部２０からベース部２０の反対側に位置する開口までファン収容部３１の空間の外径がほぼ等しい、若しくは、開口側に向かって若干広がるようになっており、開口の部分に設けられるファンケース４０の状態でファン収容部３１側に出っ張る開口縁部３７の箇所だけが型抜きの問題となる部分になっている。
【００７１】
そこで、第３実施形態では、図７に示すように、ファン収容部３１の開口縁部３７以外の部分を第２実施形態で説明した固定壁部３６とするようにしている。
【００７２】
そして、開口縁部３７に対応する部分だけが、第１支柱部３３に折り曲げ可能に繋がり、正面視で、第１支柱部３３の周りを回転して側面展開する第１展開部３２Ａ及び第２展開部３２Ｂ（より具体的には、ファン収容部３１の開口縁部３７を構成する第１展開壁３２ａ及び第２展開壁３２ｂ）として構成されるようにしている。
【００７３】
したがって、本実施形態においても、ファン収容部３１の開口縁部３７を構成する第１展開壁３２ａ及び第２展開壁３２ｂを側面展開したファンケース部材１０の状態として成形することで型抜きの問題を解消することができる。
【００７４】
そして、このような形状とすると、固定壁部３６の内壁面３１ｂ自体は、型に沿った形状として寸法精度を高くすることができるとともに、内壁面３１ｂに繋ぎ目なども存在しないものとすることができる。
したがって、ファンケース４０のファン収容部３１内での渦流などを抑制することができる。
【００７５】
ただし、図７に示す第１支柱部３３の高さは、図２及び図５に示す第１支柱部３３の高さより低く、第１展開開口縁部３７ａ及び第２展開開口縁部３７ｂが、図７に示す第１支柱部３３に折り曲げ可能に繋がっている繋がり部分の長さは、図２及び図５に示す第１支柱部３３に繋がっている繋がり部分の長さより短い。
【００７６】
このため、第３実施形態の繋がり部分の接続強度は、第１実施形態及び第２実施形態の繋がり部分の強度より弱い。
したがって、第３実施形態のファンケース４０のような形状であって、第１展開開口縁部３７ａ及び第２展開開口縁部３７ｂだけを側面展開できればよい場合でも、強度的な観点からすれば、第１実施形態及び第２実施形態のファンケース部材１０のように、第１展開開口縁部３７ａ及び第２展開開口縁部３７ｂ以外の部分も側面展開するようにすることが好ましい。
【００７７】
（第４実施形態）
図８は、ファンケース４０に組立てる前のファンケース部材１０を示す斜視図である。
【００７８】
これまでの実施形態（第１実施形態、第２実施形態及び第３実施形態）では、支柱部として１つの第１支柱部３３だけを設けるようにして、展開部３２が、２つで構成されている場合、つまり、第１展開部３２Ａ及び第２展開部３２Ｂで構成されている場合について示してきた。
しかしながら、このように支柱部が１つであり、展開部３２が２つである場合に限定されるものではなく、以下に示す第４実施形態のようになっていてもよい。
【００７９】
具体的には、図８に示すように、第４実施形態では、第１支柱部３３と第２支柱部３３’の２つの支柱部を有するようになっており、第１支柱部３３には、これまでの実施形態と同様に、第１展開壁３２ａ及び第２展開壁３２ｂが折り曲げ可能に繋がっており、第２支柱部３３’には、第３展開壁３２ｃが折り曲げ可能に繋がっている。
【００８０】
より詳細には、ベース部２０が、正面視で矩形状であり、そのベース部２０の４隅のうちの隣接する２つの隅の一方の隅に第１支柱部３３が形成されており、もう一方の隅に第２支柱部３３’が形成されている。
【００８１】
そして、ファンケース４０の状態となったとき（つまり、閉じたとき）に、第２展開部３２Ｂが、第１支柱部３３と第２支柱部３３’との間の矩形状のベース部２０の辺に位置するように、第２展開部３２Ｂが第１支柱部３３に繋がっている。
【００８２】
また、第３展開部３２Ｃは、第２支柱部３３’が位置するベース部２０の隅を形成する２辺のうち、第２展開部３２Ｂが位置しないほうの辺に位置するように第２支柱部３３’に繋がっている。
【００８３】
さらに、第１展開部３２Ａは、第２展開部３２Ｂが繋がっている第１支柱部３３が位置するベース部２０の隅を形成する２辺のうち、第２展開部３２Ｂが位置しないほうの辺と、第２展開部３２Ｂが位置する辺に対向する辺に位置するように、第１支柱部３３に繋がっており、第１展開部３２Ａは、前述の２辺上に位置するように略Ｌ形状になっている。
【００８４】
この第４実施形態でも、ファンケース４０としての形状は、図６に示す第３実施形態と同様であり、ファン収容部３１（図６）において、型抜き上の問題となるのは、開口縁部３７だけである。
【００８５】
したがって、第１展開部３２Ａ、第２展開部３２Ｂ及び第３展開部３２Ｃとして、開口縁部３７を構成する第１展開開口縁部３７ａ、第２展開開口縁部３７ｂ及び第３展開開口縁部３７ｃだけとして、それ以外の部分に関しては、第３実施形態と同様に固定壁部３６として構成することも可能である。
【００８６】
ただし、本実施形態では、第３実施形態で述べたように、強度面を優先する観点で、第１展開部３２Ａ、第２展開部３２Ｂ及び第３展開部３２Ｃが、ファン収容部３１の全体を構成する第１展開壁３２ａ、第２展開壁３２ｂ及び第３展開壁３２ｃとするようにしている。
【００８７】
そして、これまでの実施形態との違いが分かりやすいように、ファンケース４０としての形状を第３実施形態と同様のものとしているが、第４実施形態のように、側面展開する展開部３２の数を増やすようにすれば、より複雑な形状に対しても型抜きの問題を解消することが可能な設計ができるため、ファンケース４０としての設計自由度を高めることができる。
【００８８】
なお、これまで説明してきた実施形態（第１実施形態、第２実施形態、第３実施形態及び第４実施形態）のように、正面視で、側壁部３０を側面展開するようにすれば、側壁部３０を正面視でベース部２０に対して平面展開する場合よりも、金型の高さを低くすることが可能であるため好適である。
【００８９】
つまり、ファンケース４０では、側壁部３０の高さよりも側壁部３０の長さのほうが長い場合が多いため、平面展開するようにすると長さに対応した金型の高さが必要になるが、側面展開するようにすれば側壁部３０の高さに対応した金型の高さで済むため好適である。
【００９０】
また、これまで説明してきた実施形態（第１実施形態、第２実施形態、第３実施形態及び第４実施形態）では、直接的であれ、間接的であれ、支柱部（第１支柱部３３及び第２支柱部３３’）がベース部２０の隅に位置するようにされている。
【００９１】
ファンケース４０では、側壁部３０の厚みがベース部２０の四隅に対応する部分で肉厚となり、逆に隅と隅との間の位置で肉薄となる場合が多いため、これまで説明してきた実施形態のように支柱部（第１支柱部３３及び第２支柱部３３’）をベース部２０の隅に設けるようにすると、支柱部（第１支柱部３３及び第２支柱部３３’）の肉厚を確保しやすく、支柱部（第１支柱部３３及び第２支柱部３３’）の機械的な強度を高くできるので好適である。
【００９２】
以上、本発明を実施形態に基づき説明したが、本発明は実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更が可能である。
例えば、上記実施形態では、スポーク２２が４本である場合を示しているが、スポーク２２の数は、特に限定されるものではなく、３本でもよく、５本以上でもよい。
また、スポーク２２の部分をスポークに代えて静翼で構成するようにしてもよい。
【００９３】
このように、本発明は、具体的な実施形態に限定されるものではなく、種々の変更を行ったものも含まれるものであり、そのことは、当業者にとって特許請求の範囲の記載から明らかである。
【符号の説明】
【００９４】
１０…ファンケース部材、２０…ベース部、２１…ファン載置部、２２…スポーク、２３…外側の部分、３０…側壁部、３１…ファン収容部、３１ａ…内壁面、３１ｂ…内壁面、３２…展開部、３２Ａ…第１展開部、３２Ｂ…第２展開部、３２Ｃ…第３展開部、３２ａ…第１展開壁、３２ａａ…第１展開壁の側部、３２ａｂ…接合面、３２ｂ…第２展開壁、３２ｂａ…第２展開壁の側部、３２ｂｂ…接合面、３２ｃ…第３展開壁、３３…第１支柱部、３３ａ，３３ｂ…第１支柱部の側部、３３’…第２支柱部、３６…固定壁部、３７…開口縁部、３７ａ…第１展開開口縁部、３７ｂ…第２展開開口縁部、３７ｃ…第３展開開口縁部、４０…ファンケース
【図１】
2018053745.tif 000003
【図２】
2018053745.tif 000004
【図３】
2018053745.tif 000005
【図４】
2018053745.tif 000006
【図５】
2018053745.tif 000007
【図６】
2018053745.tif 000008
【図７】
2018053745.tif 000009
【図８】
2018053745.tif 000010