(57)【要約】【課題】画像形成システムにおいて、不良品の発生を抑制すること。【解決手段】用紙に画像を形成する画像形成装置１００と、画像形成装置１００から排紙された用紙に用紙処理を施す少なくとも一つの用紙処理装置（クリース装置３００、パンチ装置４００）と、画像形成装置１００から排紙された用紙に加湿処理を施す少なくとも一つの加湿装置（第１の加湿装置２００Ａ、第２の加湿装置２００Ｂ）と、を備え、制御部１１は、用紙処理装置と加湿装置が、用紙処理装置が実行する用紙処理の種類に応じた所定の配置であるか否かを判断し、用紙処理装置と加湿装置が所定の配置でないと判断された場合、ユーザーに対して警告を行う。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙に画像を形成する画像形成装置と、
前記画像形成装置から排紙された用紙に用紙処理を施す少なくとも一つの用紙処理装置と、
前記画像形成装置から排紙された用紙に加湿処理を施す少なくとも一つの加湿装置と、を備え、
前記用紙処理装置と前記加湿装置が、前記用紙処理装置が実行する用紙処理の種類に応じた所定の配置であるか否かを判断する判断手段と、
前記判断手段により、前記用紙処理装置と前記加湿装置が前記所定の配置でないと判断された場合、ユーザーに対して警告を行う警告手段と、
を備えることを特徴とする画像形成システム。
【請求項２】
前記用紙処理装置が実行する用紙処理の種類に応じた前記加湿装置の位置を、前記所定の配置として記憶する記憶手段を備え、
前記判断手段は、前記記憶手段を参照し、前記用紙処理装置と前記加湿装置が前記所定の配置であるか否かを判断する請求項１に記載の画像形成システム。
【請求項３】
前記用紙処理装置と前記加湿装置の配置をユーザーが設定入力する入力部を備え、
前記判断手段は、前記入力部に対する入力操作時に、設定入力された前記用紙処理装置と前記加湿装置の配置が、前記所定の配置であるか否かを判断することを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成システム。
【請求項４】
前記用紙処理装置と前記加湿装置の配置を受信する受信部を備え、
前記判断手段は、前記受信部により装置の接続状態を受信した際に、受信した前記用紙処理装置と前記加湿装置の配置が、前記所定の配置であるかを判断することを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成システム。
【請求項５】
複数の前記加湿装置を備え、
前記用紙処理装置が実行する用紙処理の種類に応じて、複数の前記加湿装置から使用する加湿装置を選択する選択手段を備えることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の画像形成システム。
【請求項６】
用紙に対して穴あけ又は搬送を伴う断裁を行う第１の用紙処理装置と、
前記第１の用紙処理装置の用紙搬送方向の上流側に設けられた上流側加湿装置と、
前記第１の用紙処理装置の用紙搬送方向の下流側に設けられた下流側加湿装置と、
を備え、
前記第１の用紙処理装置により用紙に対して穴あけ又は搬送を伴う断裁を行う場合、
前記選択手段は、前記下流側加湿装置を使用する加湿装置として選択し、前記上流側加湿装置の使用を禁止することを特徴とする請求項５に記載の画像形成システム。
【請求項７】
用紙の整合又は積載を伴う用紙処理を行う第２の用紙処理装置と、
前記第２の用紙処理装置の用紙搬送方向の上流側に設けられた上流側加湿装置と、
前記第２の用紙処理装置の用紙搬送方向の下流側に設けられた下流側加湿装置と、
を備え、
前記第２の用紙処理装置により用紙の整合又は積載を伴う用紙処理を行う場合、
前記選択手段は、前記上流側加湿装置を使用する加湿装置として選択し、前記下流側加湿装置の使用を禁止することを特徴とする請求項５又は６に記載の画像形成システム。
【請求項８】
前記用紙処理装置が実行する用紙処理の種類に応じて、用紙に対する加湿量を調整する第１の調整手段を備える請求項１〜７のいずれか一項に記載の画像形成システム。
【請求項９】
使用される用紙の種類に応じて、用紙の加湿領域及び用紙に対する加湿量を調整する第２の調整手段を備える請求項１〜８のいずれか一項に記載の画像形成システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置においては、転写電圧の印加や、搬送時に生じる静電気等により用紙が電荷を帯びることに起因して、積層された用紙同士が貼り付いたり、用紙が相互に反発しあって浮きが生じる現象が発生することがある。
その対策の一つとして、用紙に水を塗布する加湿部により用紙を加湿することで、用紙に帯電した電荷を流れやすくする技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−２５６３３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、用紙を加湿すると、水分を含むことで用紙の状態が変化するので、装置内の搬送経路上で種類の異なる用紙処理と加湿処理を画一的に行おうとすると、品質低下につながるおそれがある。
具体的には、例えば、パンチやスリッターのような用紙の端部を使って位置決めをする用紙処理の場合、用紙処理の前に用紙の加湿を行うと、用紙のコシが弱くなるため位置決め精度が低下する。また、ステイプルなどの用紙処理の場合、用紙処理の後に用紙の加湿を行うと、用紙の後処理した部分に折れやしわ、破れが発生するおそれがある。
【０００５】
本発明の課題は、不良品の発生を抑制することのできる画像形成システムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本発明によれば、画像形成システムは、
用紙に画像を形成する画像形成装置と、
前記画像形成装置から排紙された用紙に用紙処理を施す少なくとも一つの用紙処理装置と、
前記画像形成装置から排紙された用紙に加湿処理を施す少なくとも一つの加湿装置と、を備え、
前記用紙処理装置と前記加湿装置が、実行する用紙処理の種類に応じた所定の配置であるか否かを判断する判断手段と、
前記判断手段により、前記用紙処理装置と前記加湿装置が前記所定の配置でないと判断された場合、ユーザーに対して警告を行う警告手段と、
を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、不良品の発生を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】画像形成システムの概略構成図である。
【図２】画像形成装置の制御構成を示すブロック図である。
【図３】設定情報テーブルの一例を示す図である。
【図４】画像形成システムの動作を示すフローチャートである。
【図５】画像形成システムで実行される加湿処理及び用紙処理の流れを説明するための図である。
【図６】画像形成システムで実行される加湿処理及び用紙処理の流れを説明するための図である。
【図７】画像形成システムで実行される加湿処理及び用紙処理の流れを説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。ただし、発明の範囲は、図示例に限定されない。
【００１０】
〔画像形成システム〕
図１は、本発明の実施の形態である画像形成システム１の概略構成を示す図である。
図１に示すように、画像形成システム１は、例えば、画像形成装置１００、第１の加湿装置２００Ａ、第１の用紙処理装置としてのクリース装置３００、第２の用紙処理装置としてのパンチ装置４００、第２の加湿装置２００Ｂが、直列に接続されて構成されている。
【００１１】
〔画像形成装置〕
図２は、画像形成装置１００の制御構成を示すブロック図である。
図２に示すように、画像形成装置１００は、例えば、判断手段、警告手段、選択手段、第１の調整手段、第２の調整手段としての制御部１１、記憶手段としての記憶部１２、入力部としての操作部１３、警告手段としての表示部１４、通信部１５、画像生成部１６、画像読取部１７、画像メモリー１８、画像処理部１９、画像形成部２０等を備えて構成されている。
【００１２】
制御部１１は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＡＭ（Random Access Memory）等を備えて構成され、記憶部１２から各種プログラムを読み出して実行することにより、各部を制御する。
例えば、制御部１１は、画像生成部１６又は画像読取部１７により生成され、画像メモリー１８に保持された画像データを、画像処理部１９により画像処理させて、画像処理後の画像データに基づいて、画像形成部２０により用紙上に画像を形成させる。
また、制御部１１は、第１の加湿装置２００Ａ及び第２の加湿装置２００Ｂによる加湿処理、クリース装置３００及びパンチ装置４００による各々の用紙処理等を制御する。
【００１３】
記憶部１２は、制御部１１により読み取り可能なプログラム、プログラムの実行時に用いられるファイル等を記憶している。記憶部１２としては、ハードディスク等の大容量メモリーを用いることができる。
【００１４】
操作部１３及び表示部１４は、画像形成装置１００の上部に設けられたユーザーインターフェイスである。
操作部１３は、ユーザーの操作に応じた操作信号を生成し、制御部１１に出力する。操作部１３としては、キーパッド、表示部１４と一体に構成されたタッチパネル等を用いることができる。
表示部１４は、制御部１１の指示にしたがって操作画面等を表示する。表示部１４としては、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display）、ＯＥＬＤ（Organic Electro Luminescence Display）等を用いることができる。
【００１５】
通信部１５は、ネットワーク上の外部装置、例えば、ユーザー端末、サーバー、他の画像形成装置等と通信する。
通信部１５は、ネットワークを介してユーザー端末等から、画像を形成する指示内容がページ記述言語（ＰＤＬ：Page Description Language）で記述されたデータ（以下、ＰＤＬデータという）を受信する。
【００１６】
画像生成部１６は、通信部１５により受信したＰＤＬデータをラスタライズ処理し、ビットマップ形式の画像データを生成する。
【００１７】
画像読取部１７は、原稿面を読み取って、ビットマップ形式の画像データを生成する。画像読取部１７としては、プラテンガラス１７３の下に設けられたスキャナー１７１を使用することができ、自動原稿読取装置（ＡＤＦ：Auto Document Feeder）１７２を備えてスキャナー１７１へ原稿を自動送りすることもできる。
【００１８】
画像メモリー１８は、画像生成部１６又は画像読取部１７により生成された画像データを一時的に保持するバッファーメモリーである。画像メモリー１８としては、ＤＲＡＭ（Dynamic RAM）等を用いることができる。
【００１９】
画像処理部１９は、画像メモリー１８から画像データを読み出して、濃度補正処理、中間調処理等の各種画像処理を施す。
【００２０】
画像形成部２０は、画像処理部１９により画像処理した画像データの各画素のＣ、Ｍ、Ｙ及びＫの４色の画素値に応じて、４色からなる画像を用紙上に形成する。
画像形成部２０は、図１に示すように、４つの書込みユニット２１、中間転写ベルト２２、２次転写ローラー２３、定着装置２４、複数の給紙トレイＴ１等を備えている。
【００２１】
４つの書込みユニット２１は、中間転写ベルト２２のベルト面に沿って直列（タンデム）に配置され、Ｃ、Ｍ、Ｙ及びＫの各色の画像を形成する。各書込みユニット２１は形成する画像の色が異なるだけで構成は同じであり、図１に示すように、露光部２ａ、感光体２ｂ、現像部２ｃ、帯電部２ｄ、クリーニング部２ｅ及び１次転写ローラー２ｆを備えている。
【００２２】
各書込みユニット２１では、帯電部２ｄにより感光体２ｂを帯電させた後、露光部２ａにおいて画像データに基づいて変調したレーザービームを出射し、回転する感光体２ｂ上を走査して静電潜像を形成する。現像部２ｃは感光体２ｂ上にトナーを供給して、感光体２ｂ上の静電潜像を現像する。このようにして、４つの書込みユニット２１の感光体２ｂ上にそれぞれ形成した画像を、それぞれの１次転写ローラー２ｆにより、中間転写ベルト２２上に順次重ねて転写（１次転写）すると、中間転写ベルト２２上には各色からなる画像が形成される。１次転写後、クリーニング部２ｅにより感光体２ｂ上に残留するトナーを除去する。
【００２３】
給紙トレイＴ１から用紙が給紙されると、２次転写ローラー２３により中間転写ベルト２２から用紙上に画像を転写（２次転写）し、定着装置２４において用紙を加熱及び加圧し、定着処理する。用紙の両面に画像を形成する場合は、搬送路２６に用紙を搬送して用紙面を反転した後、再度２次転写ローラー２３へ用紙を搬送すればよい。
【００２４】
〔第１の加湿装置〕
第１の加湿装置２００Ａは、用紙搬送方向の上流側の装置（図１では画像形成装置１００）から搬送された用紙に対して、必要に応じて加湿処理を実行し、用紙搬送方向の下流側の装置（図１ではクリース装置３００）まで搬送する。
なお、第１の加湿装置２００Ａは、制御部１１により制御される。
【００２５】
第１の加湿装置２００Ａは、加湿部２０１等を備えて構成されている。
加湿部２０１は、用紙の搬送路を介して対称に配置された、それぞれ一対の加湿ローラー２０２、供給ローラー２０３、給水ローラー２０４、及びタンク２０５を備えている。
【００２６】
加湿部２０１では、一対の加湿ローラー２０２により搬送する用紙面に加湿液を塗布する。加湿液としては、水が好ましいが、画像を阻害しない範囲内で界面活性剤等の添加剤を含有していてもよい。
タンク２０５内の加湿液に一部が浸漬した給水ローラー２０４、給水ローラー２０４及び加湿ローラー２０２に圧接した供給ローラー２０３を介して、タンク２０５内の加湿液が加湿ローラー２０２に供給される。
なお、加湿部２０１は、搬送される用紙に水を塗布する加湿処理が実行可能なものであれば、その詳細な構成は上記したものに限定されない。
また、ここでは、図１に示すように、水平方向に用紙を搬送する搬送経路の上下に対称となる加湿部２０１を例示して説明したが、垂直方向に用紙を搬送する搬送経路の左右に対称となる加湿部であって良い。
【００２７】
〔クリース装置〕
クリース装置３００は、用紙搬送方向の上流側の装置（図１では第１の加湿装置２００Ａ）から搬送された用紙に対して、必要に応じてクリース処理を実行し、用紙搬送方向の下流側の装置（図１ではパンチ装置４００）まで搬送する。
なお、クリース装置３００は、制御部１１により制御される。
【００２８】
クリース装置３００は、クリース部３０１等を備えて構成されている。
クリース部３０１は、用紙に折れ目を入れるものであり、例えば、用紙の角背部やくるみ製本における表紙ノドなどに用いることができる。
クリース部３０１では、クリースを行わない場合のストレート搬送路とクリースを行う場合の反転搬送路３０２とが選択可能になっている。
反転搬送路３０２には、搬送された用紙に対しクリースを行うクリース部材３０３が設けられている。クリース部材３０３は、例えば搬送された用紙の表裏にそれぞれクリース用突条とクリース用溝部とを対向設置し、これらを互いに相対的に近接させて用紙にクリースを形成するものである。
【００２９】
〔パンチ装置〕
パンチ装置４００は、用紙搬送方向の上流側の装置（図１ではクリース装置３００）から搬送された用紙に対して、必要に応じてパンチ処理を実行し、用紙搬送方向の下流側の装置（図１では第２の加湿装置２００Ｂ）まで搬送する。
なお、パンチ装置４００は、制御部１１により制御される。
【００３０】
パンチ装置４００は、パンチ部４０１等を備えて構成されている。
パンチ部４０１は、用紙に穴を形成するものである。
パンチ部４０１は、予め決められたパンチ位置でスタックされた用紙に対してパンチ処理を施す。パンチ部４０１は、例えば用紙の後端部から所定寸法の位置に複数のパンチ穴を同時に形成することができる。パンチ穴数としては、例えば２穴である。パンチ穴の形成位置や個数等は、操作部１３においてユーザーが任意に設定することができる。
【００３１】
〔第２の加湿装置〕
第２の加湿装置２００Ｂは、用紙搬送方向の上流側の装置（図１ではパンチ装置４００）から搬送された用紙に対して、必要に応じて加湿処理を実行し、排紙トレイＴ２に排出する。
第２の加湿装置２００Ｂは、第１の加湿装置２００Ａと同一の構成を有するため、ここでは詳細な説明を省略する。
なお、第２の加湿装置２００Ｂは、制御部１１により制御される。
【００３２】
〔画像形成システムの動作〕
次に、本実施形態に係る画像形成システム１の動作について説明する。
本実施形態に係る画像形成システム１は、上述したように、複数種類の用紙処理を実行可能である。
制御部１１は、実行する用紙処理の種類に応じて適切な加湿装置を選択して加湿処理を行い、また、適切な加湿装置が選択できない場合には、ユーザーに対して警告を行う。
以下、かかる制御について詳細に説明する。
【００３３】
先ず、前提として、用紙処理の種類（用紙処理装置の種類）に応じて、加湿装置の位置（用紙処理に対して加湿処理を行うタイミング）と、加湿処理実行の有無とが、設定情報として予め設定され、記憶部１２に記憶されている。
図３は、設定情報の記憶されたテーブルＴ１の一例である。
図３の例では、用紙処理は、「分類」として、「穴あけ」、「断裁」、「製本」、「その他」のいずれかに分けられ、各々の「分類」の中で、詳細な用紙処理の内容が設定されている。例えば、「穴あけ」は、パンチ、多穴パンチに分けられる。
そして、各用紙処理を実行する装置に対して、必要な加湿処理を実行する加湿装置の位置が設定されており、更に、用紙処理領域を加湿するか否かが設定されている。
【００３４】
図４は、画像形成システム１の動作を示すフローチャートである。
図４に示すように、先ず、制御部１１は、ユーザーにより設定入力が行われた設定入力情報を取得する（ステップＳ１）。
設定入力情報には、ジョブ情報と共に、用紙処理装置（クリース装置３００、パンチ装置４００）と加湿装置（第１の加湿装置２００Ａ、第２の加湿装置２００Ｂ）の配置情報（接続状態）が含まれる。また、ジョブ情報には、実行する用紙処理の種類が含まれる。
【００３５】
次いで、制御部１１は、画像形成システム１を構成している各装置の接続確認を行う（ステップＳ２）。
【００３６】
次いで、制御部１１は、画像形成システム１を構成する各装置の配置順が、ジョブ情報にて設定された用紙処理を実行することが可能な位置関係（所定の位置関係）であるか否かを判断する（ステップＳ３）。
具体的には、制御部１１は、記憶部１２に記憶された設定情報（図３）を参照し、ジョブ情報に設定された用紙処理に対応する加湿装置の位置を確認し、実際の画像形成システム１の構成が、その位置と合致しているか否かを判断する。
【００３７】
そして、所定の位置関係でないと判断した場合（ステップＳ３：ＮＯ）、制御部１１は、ユーザーに対して警告を行い（ステップＳ４）、本処理を終了する。
ここで、警告としては、例えば、表示部１４に、画像形成システム１を構成する各装置の配置が、所定の位置関係にないことを示すメッセージの表示である。
この際、操作部１３によるユーザー操作が実行できなくなる構成であっても良い。
なお、ユーザーに対して警告できるものであればメッセージの表示に限定されず、これ以外にも、例えば、警告音を発信する、警告ランプを点灯する等でも良い。
警告されたユーザーは、画像形成システム１を構成する各装置の配置順を、用紙処理を実行可能な配置順に並び替え、再度、ジョブの実行を行うこととなる。
【００３８】
なお、所定の位置関係にないことを示すメッセージと共に、適切な各装置の配置を示すメッセージを表示することも好ましい。かかるメッセージは、制御部１１が、記憶部１２に記憶された設定情報（図３）を参照して表示される。このメッセージにより、ユーザーは、迅速に配置順を変更することができる。
また、配置順を変えなくとも、警告を解除することで、ジョブを実行可能な構成としても良い。
【００３９】
一方、所定の位置関係であると判断した場合（ステップＳ３：ＹＥＳ）、制御部１１は、ジョブを開始する（ステップＳ５）。
【００４０】
次いで、制御部１１は、用紙処理モードを判断し（ステップＳ６）、加湿処理を行う領域と加湿量を決定する（ステップＳ７）。
具体的には、制御部１１は、設定情報（図３）、設定入力情報に含まれる用紙の種類等に基づいて、実行する用紙処理に対応する加湿処理を行う領域を判断すると共に、加湿量を決定する。
即ち、設定情報（図３）を参照することで、用紙処理の種類に応じて、用紙処理領域の加湿の有無が決められるため、用紙処理の種類に応じて用紙に対する加湿量が調整される。
また、設定入力情報により用紙の種類が設定され、例えば、厚紙のときは、加湿量を増やす等の調整が行われる。
【００４１】
次いで、制御部１１は、用紙処理及び加湿処理を実行し（ステップＳ８）、本処理を終了する。
【００４２】
ここで、用紙処理の種類に応じた動作の具体例を説明する。
【００４３】
例えば、クリース処理を実行する場合、第１の加湿装置２００Ａと、クリース装置３００が用いられることとなる。
なお、クリース処理の場合、用紙処理領域（クリース処理領域）の加湿の有無は、ユーザーによって、設定入力可能である。例えば、品質重視の場合、用紙処理領域（クリース処理領域）を加湿しないことが好ましく、速度重視の場合、厚紙のときのみ用紙処理領域（クリース処理領域）を加湿することが好ましい。
ここでは、クリース処理領域を加湿しない場合を例示する。
図５（ａ）に示すように、用紙は、先ず、第１の加湿装置２００Ａにより、クリース処理領域を除いた領域が加湿され、次いで、図５（ｂ）に示すように、クリース装置３００により、クリース処理領域に対してクリース処理が実行される。その後、用紙は、下流側に搬送されることとなる。
【００４４】
また、例えば、パンチ処理を実行する場合、パンチ装置４００と、第２の加湿装置２００Ｂが用いられることとなる。
パンチ処理の場合、用紙処理領域（パンチ処理領域）の加湿は、行わないように設定されている。
図６（ａ）に示すように、用紙は、先ず、パンチ装置４００により、パンチ処理領域にパンチ処理が実行され、次いで、図６（ｂ）に示すように、第２の加湿装置２００Ｂにより、パンチ処理領域を除いた領域が加湿される。その後、用紙は、下流側に搬送されることとなる。
【００４５】
また、例えば、クリース処理及びパンチ処理を実行する場合、第１の加湿装置２００Ａ、クリース装置３００、パンチ装置４００が用いられることとなる。なお、ここでは、クリース処理領域を加湿しない場合を例示する。
図７（ａ）に示すように、用紙は、先ず、第１の加湿装置２００Ａにより、クリース処理領域及びパンチ処理領域を除いた領域が加湿される。
次いで、図７（ｂ）に示すように、クリース装置３００により、クリース処理領域に対してクリース処理が実行される。
次いで、図７（ｃ）に示すように、パンチ装置４００により、パンチ処理領域にパンチ処理が実行される。
次いで、図７（ｄ）に示すように、用紙は、第２の加湿装置２００Ｂを通過する。
【００４６】
上記のような画像形成システム１の動作によれば、用紙処理の種類に応じた適切な位置にて加湿を行うことが困難な場合（装置の配置順が適さない場合）、警告が発信されるので、ユーザーが気づかずジョブを実行してしまうことがない。
また、用紙処理の種類に応じた適切な位置にて加湿を行うことができる場合（装置の配置順が適している場合）、用紙処理の種類に応じた適切な位置にて加湿が行われる。
【００４７】
以上のように、本実施の形態によれば、用紙に画像を形成する画像形成装置１００と、画像形成装置１００から排紙された用紙に用紙処理を施す少なくとも一つの用紙処理装置（クリース装置３００、パンチ装置４００）と、画像形成装置１００から排紙された用紙に加湿処理を施す少なくとも一つの加湿装置（第１の加湿装置２００Ａ、第２の加湿装置２００Ｂ）と、を備え、制御部１１は、用紙処理装置と加湿装置が、用紙処理装置が実行する用紙処理の種類に応じた所定の配置であるか否かを判断し、用紙処理装置と加湿装置が所定の配置でないと判断された場合、ユーザーに対して警告を行う。
このため、用紙処理装置と加湿装置の配置が適切でない場合に、ジョブ実行前にユーザーがこれを認識して適切な配置順になおすことができる。
よって、用紙処理の種類に合わないタイミングで加湿を行うことによる不良品の発生を抑制することができる。
【００４８】
また、本実施の形態によれば、用紙処理装置が実行する用紙処理の種類に応じた加湿装置の位置を、所定の配置として記憶する記憶部１２を備え、制御部１１は、記憶部１２を参照し、用紙処理装置と加湿装置が所定の配置であるか否かを判断する。
このため、記憶部１２に予め記憶された配置順を参照して、用紙処理装置と加湿装置が所定の配置であるか否かを判断することができる。
【００４９】
また、本実施の形態によれば、用紙処理装置と加湿装置の配置をユーザーが設定入力する操作部１３を備え、制御部１１は、操作部１３に対する入力操作時に、入力された用紙処理装置と加湿装置の配置が所定の配置であるか否かを判断する。
このため、用紙処理装置と加湿装置の配置が適切でない場合、ユーザーは、操作部１３に対する入力操作時に警告を受けて、これを認識することができる。
【００５０】
また、本実施の形態によれば、複数の加湿装置（第１の加湿装置２００Ａ、第２の加湿装置２００Ｂ）を備え、制御部１１は、用紙処理装置が実行する用紙処理の種類に応じて、複数の加湿装置から使用する加湿装置を選択する。
このため、複数の加湿装置がある場合、用紙処理の種類に応じて、適切な加湿装置が使用されることとなる。
【００５１】
また、本実施の形態によれば、用紙に対して穴あけ又は搬送を伴う断裁を行う第１の用紙処理装置（パンチ装置４００）と、第１の用紙処理装置の用紙搬送方向の上流側に設けられた上流側加湿装置（第１の加湿装置２００Ａ）と、第１の用紙処理装置の用紙搬送方向の下流側に設けられた下流側加湿装置（第２の加湿装置２００Ｂ）と、を備え、第１の用紙処理装置により用紙に対して穴あけ又は搬送を伴う断裁を行う場合、制御部１１は、下流側加湿装置を使用する加湿装置として選択し、上流側加湿装置の使用を禁止する。
このため、パンチ装置４００にて用紙に対して穴あけ等を行う場合、パンチ装置４００の下流側加湿装置（第２の加湿装置２００Ｂ）が使用されることとなる。
【００５２】
また、本実施の形態によれば、用紙の整合又は積載を伴う用紙処理を行う第２の用紙処理装置（クリース装置３００）と、第２の用紙処理装置の用紙搬送方向の上流側に設けられた上流側加湿装置（第１の加湿装置２００Ａ）と、第２の用紙処理装置の用紙搬送方向の下流側に設けられた下流側加湿装置（第２の加湿装置２００Ｂ）と、を備え、第２の用紙処理装置により用紙の整合又は積載を伴う用紙処理を行う場合、制御部１１は、上流側加湿装置を使用する加湿装置として選択し、下流側加湿装置の使用を禁止する。
このため、クリース装置３００にて用紙の整合等を伴う用紙処理を行う場合、クリース装置３００の上流側加湿装置（第１の加湿装置２００Ａ）が使用されることとなる。
【００５３】
また、本実施の形態によれば、制御部１１は、用紙処理装置が実行する用紙処理の種類に応じて、用紙に対する加湿量を調整する。
このため、用紙処理の種類に応じて適量の水を塗布することができる。
【００５４】
また、本実施の形態によれば、制御部１１は、使用される用紙の種類に応じて、用紙の加湿領域及び用紙に対する加湿量を調整する。
このため、使用される用紙の種類に応じて、適切な領域に、適量の水を塗布することができる。
【００５５】
なお、本発明を適用可能な実施の形態は、上述した実施の形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
【００５６】
例えば、上記実施の形態においては、クリース装置３００及びパンチ装置４００を備えた構成を例示して説明したが、用紙処理装置の種類、数、配置順はこれに限定されない。
また、上記実施の形態においては、第１、第２の２つの加湿装置２００Ａ、２００Ｂを備えた構成を例示して説明したが、加湿装置の数や配置順もこれに限定されない。
【００５７】
また、上記実施の形態においては、図４のステップＳ１において、ユーザーが入力した設定入力情報として用紙処理装置と加湿装置の配置情報（接続状態）を取得する構成を例示して説明したが、ステップＳ１においては、ユーザーによる設定入力ではなく、制御部１１が、用紙処理装置と加湿装置の配置情報（接続状態）を受信する構成であっても良い。
【００５８】
また、上記実施の形態においては、図４のステップＳ１において、ユーザーにより設定された設定入力情報を取得した後、ステップＳ２において、画像形成システム１を構成する各装置の接続確認を行う構成を例示して説明したが、ステップＳ１とステップＳ２が逆であっても良い。即ち、画像形成システム１を構成する各装置の接続確認を行った後、ユーザーにより設定された設定入力情報を取得する構成であっても良い。
【００５９】
また、上記実施の形態においては、第１の加湿装置２００Ａ、第２の加湿装置２００Ｂ、クリース装置３００、パンチ装置４００が、制御部１１により制御される構成を例示して説明したが、各装置が各々制御部を備える構成であっても良い。
【符号の説明】
【００６０】
１  画像形成システム
１００  画像形成装置
１１  制御部（判断手段、警告手段、選択手段、第１の調整手段、第２の調整手段）
１２  記憶部（記憶手段）
１３  操作部（入力部）
１４  表示部（警告手段）
１５  通信部（受信部）
１６  画像生成部
１７  画像読取部
１８  画像メモリー
１９  画像処理部
２０  画像形成部
２００Ａ  第１の加湿装置（上流側加湿装置）
２００Ｂ  第２の加湿装置（下流側加湿装置）
２０１  加湿部
２０２  加湿ローラー
２０３  供給ローラー
２０４  給水ローラー
２０５  タンク
３００  クリース装置（用紙処理装置、第２の用紙処理装置）
３０１  クリース部
３０２  反転搬送路
３０３  クリース部材
４００  パンチ装置（用紙処理装置、第１の用紙処理装置）
４０１  パンチ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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