(57)【要約】【課題】直結給水方式と受水槽方式との両方に対応でき、誤作動の防止とユーザーの便宜との両立を図ることができる給水装置を提案する。【解決手段】給水装置は、ポンプと、給水装置の制御のための設定入力を受け入れると共に給水装置の運転に関する情報を表示できるように構成されている操作表示部と、ポンプを制御する制御部と、を備える。操作表示部は、給水装置の制御モードを第１モードと第２モードとで切り替えて設定できるように構成されている。制御部は、第１モードが設定されているときにはポンプの吸入側圧力とポンプの吐出側圧力とに基づいてポンプを制御し、第２モードが設定されているときにはポンプの吸込側に接続されている受水槽の水位とポンプの吐出側圧力とに基づいてポンプを制御する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物に水を供給するための給水装置であって、
ポンプと、
前記給水装置の制御のための設定入力を受け入れると共に前記給水装置の運転に関する情報を表示できるように構成されている操作表示部と、
前記ポンプを制御する制御部と、
を備え、
前記操作表示部は、前記給水装置の制御モードを第１モードと第２モードとで切り替えて設定できるように構成されており、
前記制御部は、前記第１モードが設定されているときには前記ポンプの吸入側圧力と前記ポンプの吐出側圧力とに基づいて前記ポンプを制御し、前記第２モードが設定されているときには前記ポンプの吸込側に接続されている受水槽の水位と前記ポンプの吐出側圧力とに基づいて前記ポンプを制御する、
給水装置。
【請求項２】
前記ポンプの運転中は、前記操作表示部における前記第１モードと前記第２モードとの切り替えが禁止または保留されることを特徴とする、
請求項１に記載の給水装置。
【請求項３】
前記操作表示部は、前記第１モードが設定されているときには第１表示方法で前記ポンプの吐出側圧力を表示し、前記第２モードが設定されているときには前記第１表示方法とは異なる第２表示方法で前記ポンプの吐出側圧力を表示する、
請求項１または２に記載の給水装置。
【請求項４】
前記ポンプは、複数設けられており、
前記操作表示部は、前記複数のポンプのそれぞれに割り当てられたポンプ識別記号を表示するためのポンプ識別記号表示領域と、前記ポンプ識別記号に対応するポンプに関する情報を表示するためのポンプ情報表示領域と、を有し、前記第１表示方法と前記第２表示方法とで前記ポンプ識別記号表示領域に異なる表示をする、
請求項３に記載の給水装置。
【請求項５】
前記操作表示部は、前記第１モードが設定されているときには前記給水装置の運転に関する情報として前記ポンプの吸込側圧力を表示し、前記第２モードが設定されているときには前記ポンプの運転に関する情報として前記ポンプの吸込側圧力を表示しない、
請求項１から４の何れか１つに記載の給水装置。
【請求項６】
前記操作表示部は、前記第１モードが設定されているときには前記給水装置の運転に関する情報として前記ポンプの吸込側圧力、前記ポンプの吐出側圧力、及び、前記給水装置の電源電圧を表示し、前記第２モードが設定されているときには前記給水装置の運転に関する情報として前記ポンプの吐出側圧力、及び、前記給水装置の電源電圧を表示する、
請求項５に記載の給水装置。
【請求項７】
前記制御部は、前記ポンプの吸込側圧力を検出する吸込側圧力センサからの信号と前記受水槽の水位を検出する水位センサからの信号とのそれぞれを受信することができ、前記第１モードが設定されているときには前記水位センサからの信号を用いることなく前記吸込側圧力センサからの信号に基づいて前記給水装置の異常検出を行い、前記第２モードが設定されているときには前記吸込側圧力センサからの信号を用いることなく前記水位センサからの信号に基づいて前記給水装置の異常検出を行う、
請求項１から６の何れか１つに記載の給水装置。
【請求項８】
前記制御部または前記操作表示部は、前記給水装置の制御モードを含む前記給水装置の制御に関する情報を外部表示器に送信するように構成された通信部を更に備える請求項１から７の何れか１つに記載の給水装置。
【請求項９】
前記通信部は、前記外部表示器から電波を受信して該電波を電力に変換する制御部側アンテナ部である請求項８に記載の給水装置。
【請求項１０】
前記通信部は、前記情報を近距離無線通信（ＮＦＣ）によって前記外部表示器に送信する、請求項８または９に記載の給水装置。
【請求項１１】
前記制御部は、前記外部表示器からの受信に基づいて前記給水装置の制御モードを前記第１モードと前記第２モードとで切り替える請求項８から１０の何れか１つに記載の給水装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給水装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
給水装置は、建物等の給水対象に水道水を供給するために広く使用されている。給水装置の給水方式としては、水道本管の本管圧を利用しポンプにて増圧することにより給水対象へ水を供給する直結給水方式、及び、水道本管の水を一旦受水槽に貯留し、受水槽の水を加圧して給水対象へポンプにて圧送する受水槽方式などが知られている。
【０００３】
給水装置では、制御部によりポンプが制御され、例えばポンプの吐出側圧力に基づいて推定末端圧力一定制御または目標圧力一定制御が行われる。一般に、直結給水方式では、ポンプの吸込側圧力を検出する吸込側圧力センサと、ポンプの吐出側圧力を検出する吐出側圧力センサと、が設けられ、吸込側圧力センサおよび吐出側圧力センサからの信号に基づいてポンプが制御される。また、受水槽方式では、受水槽の水位を検出する水位センサと、ポンプの吐出側圧力センサと、が設けられ、水位センサおよび吐出側圧力センサからの信号に基づいてポンプが制御される。
【０００４】
受水槽方式では、受水槽の運転管理や保守管理を徹底しないと、受水槽内に貯められた水に衛生面の問題（例えば、受水槽にコケが発生する等）が発生する。このため、近年、直結給水方式による給水装置が多く採用されている。一方、受水槽方式では、水道本管の工事や災害などに起因して水道本管からの水の供給が停止した（すなわち、断水が発生した）ときに、受水槽内に貯留されている水を利用することができる。このため、避難所となる学校や公共施設などは、断水時などにも多量の水が確保できるように、大型の受水槽を設けた受水槽方式が採用される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３５６７０６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
大型の受水槽を有する必要のある学校や公共施設などでは、建設工事中に、大型の受水槽を設置するためのスペースを一時的な資材置き場等の工事用スペースとして利用することが望まれる。その一方にて、工事中でも給水装置のポンプを運転させて清掃したり建物内の配管の接続が適切になされているか確認したい場合もあり、また建物が複数棟建てられる場合には、すべての建物が完成する前に一部の建物で水の使用が望まれる場合もある。
【０００７】
そのため、受水槽を利用できるまでは、給水装置を水道本管に接続して直結給水方式により水を供給することが考えられる。しかしながら、上記したように、直結給水方式と受水槽方式では制御に使用されるセンサなどが異なり、直結給水方式と受水槽方式とで給水装置の構成は異なる。工事の経過に応じて直結給水方式に対応した給水装置と受水槽方式に対応した給水装置とを入れ替えて設置することも考えられるが、設置作業が煩雑であるとともに運搬等の費用も大きくなってしまう。
【０００８】
また、直結給水方式と受水槽方式との両方の給水方式に対応できる給水装置を設けることも考えられる。この場合には、ユーザーが給水装置の現在の給水方式を認識できないと
、給水装置を誤って操作するおそれがある。しかし、給水方式を示すランプなどを運転パネルなどに新たに設けることは、運転パネルの大型化およびコストの増加を生じさせる。
【０００９】
さらに、両方の給水方式に対応できる給水装置とし、制御基板や操作表示部にハード的な切り替えスイッチを設けて、簡単に給水方式の変更ができるようにすることも考えられる。しかしながら、ハード的な切り替えスイッチでは、ポンプの運転停止の状態に関わらず給水方式の変更が可能となるため、例えば、ユーザーがポンプ運転中に切り替えスイッチを操作したために、ポンプが誤作動し圧力変動が発生したり、最悪の場合は故障を誤検知し給水不可となるおそれがある。一方、誤操作なく給水方式の変更のスイッチ操作を行うために、たとえばスイッチ操作を行うための特別な器具を必要としたり、特別な技術士のみが操作可能とすると、ユーザーにとって煩雑すぎる場合がある。
【００１０】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたもので、直結給水方式と受水槽方式との両方に対応できる給水装置を提案することを目的の一つとする。また、こうした給水装置において、誤作動の防止とユーザーの便宜との両立を図ることを目的の一つとする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
（手段１）
本発明の給水装置は、給水対象に給水するための給水装置であって、ポンプと、給水装置の制御のための設定入力を受け入れると共に給水装置の運転に関する情報を表示できるように構成されている操作表示部と、ポンプを制御する制御部と、を備える。操作表示部は、給水装置の制御モードを第１モードと第２モードとで切り替えて設定できるように構成されている。制御部は、第１モードが設定されているときにはポンプの吸入側圧力とポンプの吐出側圧力とに基づいてポンプを制御し、第２モードが設定されているときにはポンプの吸込側に接続されている受水槽の水位とポンプの吐出側圧力とに基づいてポンプを制御する。
【００１２】
かかる構成により、本発明の給水装置は、給水装置の制御モードとして第１モードが設定されることにより、直結給水方式に対応してポンプを制御することができる。また、制御モードとして第２モードが設定されることにより、受水槽方式に対応して制御することができる。さらに、操作表示部によって制御モードを変更できるので、容易に制御モードを変更できる。そして、操作表示部を用いることにより、制御のための設定入力に対して設けられている操作表示部の認証手続きなどを利用することができ、給水装置の誤操作を抑制できる。
【００１３】
（手段２）
手段１に記載の給水装置であって、ポンプの運転中は、操作表示部における第１モードと第２モードとの切り替えが禁止または保留されてもよい。
こうすれば、ポンプの運転中に、給水装置の制御モードが変更されることを防止できる。
【００１４】
（手段３）
手段１または２に記載の給水装置であって、操作表示部は、第１モードが設定されているときには第１表示方法でポンプの吐出側圧力を表示し、第２モードが設定されているときには第１表示方法とは異なる第２表示方法でポンプの吐出側圧力を表示してもよい。
こうすれば、操作表示部に吐出側圧力が表示されているときに、ユーザーは、給水装置の現在の制御モードを認識できる。
【００１５】
（手段４）
手段３に記載の給水装置であって、ポンプは、複数設けられており、操作表示部は、複
数のポンプのそれぞれに割り当てられたポンプ識別記号を表示するためのポンプ識別記号表示領域と、ポンプ識別記号に対応するポンプに関する情報を表示するためのポンプ情報表示領域と、を有し、第１表示方法と第２表示方法とでポンプ識別記号表示領域に異なる表示をしてもよい。
こうすれば、新たなランプや表示領域を設けなくても制御モードに応じて表示を変更できる。
【００１６】
（手段５）
手段１から４の何れか１つに記載の給水装置であって、操作表示部は、第１モードが設定されているときには給水装置の運転に関する情報としてポンプの吸込側圧力を表示し、第２モードが設定されているときにはポンプの運転に関する情報としてポンプの吸込側圧力を表示しなくてもよい。
こうすれば、第２モードのときには、制御に用いられていない吸込側圧力が表示されないので、操作表示部の表示を見易くすることができる。また、ユーザーは、給水装置の現在の制御モードを認識できる。
【００１７】
（手段６）
手段５に記載の給水装置であって、操作表示部は、第１モードが設定されているときには給水装置の運転に関する情報としてポンプの吸込側圧力、ポンプの吐出側圧力、及び、給水装置の電源電圧を表示し、第２モードが設定されているときには給水装置の運転に関する情報としてポンプの吐出側圧力、及び、給水装置の電源電圧を表示してもよい。
【００１８】
（手段７）
手段１から６の何れか１つに記載の給水装置であって、制御部は、ポンプの吸込側圧力を検出する吸込側圧力センサからの信号と受水槽の水位を検出する水位センサからの信号とのそれぞれを受信することができてもよい。そして、制御部は、第１モードが設定されているときには水位センサからの信号を用いることなく吸込側圧力センサからの信号に基づいて給水装置の異常検出を行い、第２モードが設定されているときには吸込側圧力センサからの信号を用いることなく水位センサからの信号に基づいて給水装置の異常検出を行ってもよい。
こうすれば、設定中の制御モードで使用されるセンサに基づいて給水装置の異常検出を行うことができる。また、給水装置の異常検出に、設定中の制御モードで使用されていないセンサからの信号は用いないので、給水装置の異常を誤検出することを抑制できる。
【００１９】
（手段８）
手段１から７の何れか１つに記載の給水装置であって、制御部または操作表示部は、給水装置の制御モードを含む給水装置の制御に関する情報を外部表示器に送信するように構成された通信部を更に備えてもよい。
【００２０】
（手段９）
手段８に記載の給水装置であって、通信部は、外部表示器から電波を受信して該電波を電力に変換する制御部側アンテナ部であってもよい。
【００２１】
（手段１０）
手段８または９に記載の給水装置であって、通信部は、情報を近距離無線通信（ＮＦＣ）によって外部表示器に送信してもよい。
【００２２】
（手段１１）
手段８から１０の何れか１つに記載の給水装置であって、制御部は、外部表示器からの受信に基づいて給水装置の制御モードを第１モードと第２モードとで切り替えてもよい。
こうすれば、外部表示器を用いて、給水装置の制御モードを変更できる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施形態に係る給水装置を示す模式図である。
【図２】本発明の実施形態に係る給水装置を示す模式図である。
【図３】操作表示部（運転パネル）の具体的な一例を示す図である。
【図４】７セグメントＬＥＤの具体的な表示の一例を示す図である。
【図５】給水装置制御処理の一例を示すフローチャートである。
【図６】第１表示方法での操作表示部の表示の一例を示す図である。
【図７】第２表示方法での操作表示部の表示の一例を示す図である。
【図８】異常判定処理の一例を示すフローチャートである。
【図９】第１変形例の制御部および外部表示器を示す図である。
【図１０】第２変形例の制御部および外部表示器を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。なお、図面では、同一または相当する構成要素には、同一の符号を付して重複した説明を省略する。
【００２５】
図１及び図２は、本発明の実施形態に係る給水装置を示す模式図である。この給水装置は主にマンション、オフィスビル、商業施設、又は、学校等の建物（給水対象）に水道水を給水するための装置である。本実施形態の給水装置は、直結給水方式と受水槽方式との両方に対応できるように構成されている。図１では、給水装置１００が直結給水方式で使用されており、給水装置１００の吸込口は、導入管５を介して水道管（水道本管）４に接続されている。また、図２では、給水装置１００が受水槽方式で使用されており、給水装置１００の吸込口は、受水槽６に接続され、この受水槽６は配管５ａにて水道管４より水が供給される。給水装置１００の吐出口には給水管７が接続されており、この給水管７は、各建物の給水栓（例えば蛇口）１０に連通している。直結給水装置１００は、直結給水方式にて水道管４からの水を増圧するか、もしくは受水槽方式にて受水槽６の水を加圧することにより、建物の各給水栓１０に水を供給する。
【００２６】
給水装置１００は、ポンプ２と、このポンプ２を駆動する駆動源としてのモータ３と、モータ３を可変速駆動する駆動装置としてのインバータ２０と、を備えている。さらに、給水装置１００は、ポンプ２の吐出側（下流側）に、逆止弁２２と、フロースイッチ２４と、圧力センサ２６と、圧力タンク２８と、を備える。
【００２７】
図１及び図２に示す例では、ポンプ２、モータ３、逆止弁２２、および、フロースイッチ２４が２組設けられ、これらは並列に設けられている。なお、１組、または３組以上のポンプ２、モータ３、逆止弁２２、およびフロースイッチ２４が設けられてもよい。複数台のポンプ２を設けることにより、一部のポンプ２が運転不可となった場合には、運転可能な他のポンプ２にて給水を継続し極力断水を避けるようになっている。
【００２８】
図１に示すように、給水装置１００が直結給水方式で使用されるときには、複数のポンプ２の上流側に逆流防止装置２５が設けられている。逆流防止装置２５は、給水装置１００の吸込口に接続された導入管５に設けられており、給水装置１００から水道管４への水の逆流を防止する。逆流防止装置２５の上流側には、圧力センサ２１が設けられている。圧力センサ２１は、ポンプ２の吸込側圧力を測定するための圧力測定器である。
【００２９】
一方、図２に示すように、給水装置１００が受水槽方式で使用されるときには、逆流防止装置２５及び圧力センサ２１が取り外されている。そして、給水装置１００が受水槽方式で使用されるときには、逆流防止装置２５及び圧力センサ２１に代えて、給水装置１０
０の上流側に受水槽６、水位センサ６ａ、及び市水流入弁６ｂが設けられている。水位センサ６ａは、受水槽６に貯留されている水の水位を測定するための水位測定器である。また、市水流入弁６ｂは、水道管４より受水槽６へ水を流入する配管５ａの流路を開閉するバルブである。なお、本実施形態では、市水流入弁６ｂは、制御部４０からの制御信号により開閉する電磁バルブであるが、受水槽６の水位に応じて機械的に開閉するバルブであってもよい。また、図２に示す例に限定されず、給水装置１００が受水槽方式で使用されるときに、逆流防止装置２５及び圧力センサ２１の少なくとも一方が取り外されることなく設けられていてもよい。
【００３０】
図１および図２に示すように、逆止弁２２は、ポンプ２の吐出口に接続された吐出管に設けられており、ポンプ２が停止したときの水の逆流を防止する。逆止弁２２の下流側（二次側）には、フロースイッチ２４が設けられている。フロースイッチ２４は、吐出管を流れる水の流量が所定の値にまで低下したこと、すなわち過少水量を検出する流量検出器である。吐出管におけるフロースイッチ２４のさらに下流側の吐出し合流管には、圧力センサ２６、及び、圧力タンク２８が設けられている。圧力センサ２６は、ポンプ２の吐出側圧力（以降、吐出側圧力とは、圧力センサ２６にて測定した圧力値を示す。）を測定するための圧力測定器である。圧力タンク２８は、ポンプ２が停止している間の吐出側圧力を保持するための圧力保持器である。
【００３１】
給水装置１００は、給水動作を制御する制御部４０を備えている。図１および図２に示すように、制御部４０は、記憶部４７と、演算部４８と、Ｉ／Ｏ部５０と、設定部４６と、表示部４９と、を備えている。設定部４６及び表示部４９は、給水装置１００の操作表示部（運転パネル）５１に備えられている。
【００３２】
設定部４６は、外部操作により、給水を行うのに用いられる各種設定値を設定するのに使用される。設定部４６において設定された各種設定値は、記憶部４７に記憶される。一例として、ユーザーは、設定部４６を介して、停止圧力、始動圧力、目標圧力ＰＡ，推定末端圧一定制御に用いる最低目標圧力ＰＢ、及び、その他制御に用いられる情報を入力できるようになっている。本実施形態では、設定部４６には、各種設定値を設定する設定モードとするための設定ボタン５５が備えられている。設定ボタン５５が所定時間（例えば１秒）長押しされると操作表示部（運転パネル）５１は設定モードとなり、ユーザーは、各種設定値を設定することができる。
【００３３】
また、ユーザーは、設定部４６の操作により、給水装置１００の制御モードを、直結給水方式のときに用いる第１モードと、受水槽方式のときに用いる第２モードとで、切り替えることができる。給水装置１００の現在の制御モードは、記憶部４７の不揮発性領域に記憶される。設定部４６での制御モードの切り替えは、各種設定値の設定と同様に、設定ボタン５５が所定時間（例えば１秒）長押しされたときに、操作表示部（運転パネル）５１を操作して行うことができる。
【００３４】
なお、設定部４６での制御モードの切り替えは、ポンプ２が運転しているときには受け付けられないものとしてもよいし、ポンプ２が停止した後に受け付けられるものとしてもよい。制御モードの切り替えが受け付けられない時には、ブザー(不図示)にて操作エラー音を発生させたり切り替え前の値を強制的に表示してもよい。こうすれば、ユーザー自身が設定変更直後に誤操作を認識することが可能である。また、ポンプ２が停止した後に受け付ける場合も操作表示部５１にて受付け待ちを示す特殊な表示を行ってもよい。これにより、ポンプ２の運転中に給水装置１００の制御モードが変更されることを防止できると共に、ユーザーに誤操作や受付待ち状態をアナウンスすることができる。さらに、制御モードの切り替えを有効にするために、ユーザーが給水装置１００の電源再起動を要する手順とし、設定変更操作から電源再起動時までの間は、設定変更後の制御モードでの動作を
保留しても良い。具体的には、ユーザーが設定部４６での制御モードの切り替え操作を行うと、制御部４０は記憶部４７に制御モードの変更指令（変更値）を記憶し、制御モードの切り替えの保留を示す表示のみを操作表示部５１で行い、演算部４８における制御モードは設定変更前の制御モード（設定値）を有効とする。つまり、このときには、演算部４８における制御モードはまだ変更されない。その後、ユーザーが給水装置１００の電源を再起動するタイミングにて、制御部４０は、制御モードの変更指令（変更値）を記憶部４７から読みだし、変更指令（変更値）による制御モードを演算部４８にて有効な制御モードとして用いる。また、制御部４０は、電源再起動後の制御モードが確定するまでの間はポンプを停止することが好ましい。
【００３５】
表示部４９は、ユーザーインターフェースとして機能し、記憶部４７に格納されている設定値等の各種データを表示する。また、表示部４９は、記憶部４７に記憶されている給水装置１００の現在の制御モードに応じて、第１表示方法または第２表示方法で給水装置１００の運転情報を表示する。具体的には、表示部４９は、現在の給水装置１００の制御モードが直結給水方式（第１モード）のときには、ポンプ２の運転または停止、運転周波数、電流、吸込側圧力、吐出側圧力、および、給水圧力等を、給水装置１００の運転情報として表示する（第１表示方法）。また、表示部４９は、現在の給水装置１００の制御モードが受水槽方式（第２モード）のときには、吸込側圧力を表示することなく、ポンプ２の運転または停止、運転周波数、電流、吐出側圧力、および、給水圧力等を、給水装置１００の運転情報として表示する（第２表示方法）。
【００３６】
図３は、操作表示部（運転パネル）の具体的な一例を示す図である。図示するように、操作表示部５１は、給水装置１００の運転に関する情報（例えば、ポンプ２の吐出側圧力、周波数（回転数）、給水装置１００に作用する電源電圧）を表示する７セグメントＬＥＤ５００を有する。本実施形態では、７セグメントＬＥＤ５００は、５つの７セグメントＬＥＤが左右に並べられて構成されている。そして、左から１つ目の７セグメントＬＥＤは、ポンプ識別記号表示領域として、現在選択されているポンプ２の識別記号（例えばポンプＮｏ．）を表示する。また、その他の４つの７セグメントＬＥＤは、ポンプ情報表示領域として、現在選択されているポンプ２の情報、または、給水装置１００の他の情報を表示できるように構成されている。なお、ポンプ識別記号表示領域の表示は、他の表示との区別が判別しやすいように、点滅を伴って表示されてもよい。
【００３７】
操作表示部５１は、７セグメントＬＥＤ５００に加えて、異常表示ランプ５０２、及び、受水槽６の水位状態（満水・減水・渇水）を示す水位ランプ５０３を有する。また、操作表示部５１は、上述したポンプ識別記号表示領域におけるポンプＮｏ．表示を選択するためのポンプ選択ボタン５１１、表示および各種設定値のインクリメントまたはデクリメントを行うための上下ボタン５１２、ポンプ２の試験運転と自動運転を切り替えるための試験/自動ボタン５１３、操作表示部５１を設定モードとするための設定ボタン５５、表示項目や設定モードへの切り替えを行うための機能／モニタボタン５１４、警報解除や警報発生時のブザー音を停止するためのブザー停止／警報解除ボタン５１５を有する。さらに、操作表示部５１は、ポンプ２を運転するための運転ボタン５１６、及び、ポンプ２を停止するための停止ボタン５１７を有する。なお、操作表示部５１は、操作や警報発生を音にて認識できるようブザー(不図示)を有する。例えば、操作音として正常な操作の場合と操作ミスの場合とでは異なる操作音を鳴らすことにより、ユーザーの操作性を向上させることができる。
【００３８】
図４は、７セグメントＬＥＤの具体的な表示の一例を示す図である。図４では、操作表示部５１は、左から１つ目の７セグメントＬＥＤ（ポンプ識別記号表示領域）に「１」を模した記号を表示している。また、操作表示部５１は、その他の７セグメントＬＥＤ（ポンプ情報表示領域）にポンプＮｏ．が「１」のポンプ２の情報を表示している。本実施形
態では、ポンプ２の情報として、ポンプ２毎の周波数（回転数）と、ポンプ２毎の電流とが表示される。例えば、ユーザーは、ポンプ選択ボタン５１１を押すことにより、ポンプＮｏ．を選択することができる。そして、上下ボタン５１２を押すことにより、図４に示すように、ポンプＮｏ．が「１」のポンプ２の周波数（回転数）と電流とが切り替えて表示される。ここで、本実施形態では、右から１つ目の７セグメントＬＥＤには、現在表示している情報の種類を示す識別記号が表示されている。具体的には、図４に示す例では、操作表示部５１は、周波数を表示しているときに「Ｆ」を模した記号を表示し、電流を表示しているときに「Ａ」を模した記号を表示している。ただし、操作表示部５１は、図３及び図４に示す例に限定されず、７セグメントＬＥＤ５００に代えて、タッチ入力方式または押圧ボタン方式用いた液晶画面を用いるなど、種々の公知の運転パネルを用いることができる。
【００３９】
記憶部４７としては、ＲＡＭ、ＲＯＭ等のメモリが使用される。記憶部４７には、各種データ、例えば演算部４８における演算結果のデータ（運転時間、積算値、故障履歴等）、圧力値（吸込側圧力、吐出側圧力）、設定部４６を通じて入力されたデータ、及びＩ／Ｏ部５０を通じて入力される、またはＩ／Ｏ部５０を通じて出力されるデータ等が格納される。また、記憶部４７には設定値や運転時間、積算値、故障履歴等を格納するための不揮発性メモリ(例えばＥＥＰＲＯＭやデータフラッシュ等)を有する。
【００４０】
Ｉ／Ｏ部５０としては、ポート等が使用される。Ｉ／Ｏ部５０は、圧力センサ２１，２６の信号、水位センサ６ａの信号、及び、フロースイッチ２４の信号を取得する回路を有し、取得した信号情報を演算部４８に送る。また、本実施形態では、モータ３の回転数を検出する図示しない回転数センサがモータ３に備えられている。Ｉ／Ｏ部５０は、回転数センサにより検出されたモータ３の回転数をインバータ２０を介して取得し、取得した信号情報を演算部４８に送る。ただし、モータ３の回転数は、モータ３に設けられた回転数センサによって検出されるものに限定されず、インバータ２０の出力周波数から推定してもよい。Ｉ／Ｏ部５０は、通信における信号の入出力も行う。本実施形態では、ポンプ２とモータ３とは同期しており、ポンプ２の回転数とモータ３の回転数とは同一である。ポンプ２とモータ３とに変速器が介在する場合には、変速器の変速比（可変である場合には現在の変速比）とモータ３の回転数とに基づいて、ポンプ２の回転数を取得してもよい。また、ポンプ２の回転数は、モータ３の回転数に基づいて取得されるものに限定されず、ポンプ２の回転数を直接に検出する回転数センサから取得してもよい。
【００４１】
演算部４８としては、ＣＰＵが使用される。演算部４８は、記憶部４７に格納されているプログラム及び各種データ、並びにＩ／Ｏ部５０から入力される信号に基づいて、ポンプ２を運転するための各種データの設定、計時、及び、演算等を行う。演算部４８からの出力は、Ｉ／Ｏ部５０に入力される。また、表示部４９に表示される各種データも演算部４８にて設定、計時、及び、演算等を行う。
【００４２】
また、Ｉ／Ｏ部５０とインバータ２０は、ＲＳ４２２，ＲＳ２３２Ｃ，ＲＳ４８５等の通信手段により互いに接続される。Ｉ／Ｏ部５０からインバータ２０へは、各種設定値や周波数指令値、発停信号（運転・停止信号）などの制御信号が送られ、インバータ２０からＩ／Ｏ部５０へは、実際の周波数値や電流値等の運転状況（運転状態）が逐次送られる。さらに、Ｉ／Ｏ部５０は、市水流入弁６ｂに信号を送信する回路を有し、演算部４８からの制御信号を市水流入弁６ｂに送る。これにより、制御部４０は、市水流入弁６ｂの開閉を制御できる。
【００４３】
なお、Ｉ／Ｏ部５０とインバータ２０との間で送受信される制御信号としては、アナログ信号および／またはデジタル信号を用いることができる。例えば、回転周波数等にはアナログ信号を用い、運転停止指令等にはデジタル信号を用いることができる。
【００４４】
続いて、制御部４０による給水装置１００の制御について説明する。ポンプ２が停止している状態で吐出側圧力が所定の始動圧力にまで低下すると、制御部４０はポンプ２を始動させる。具体的には、制御部４０はモータ３の駆動を開始するようにインバータ２０に指令を出す。ポンプ２の運転中は、設定された圧力（設定圧）により推定末端圧力一定制御または目標圧力一定制御などの制御が行われる。具体的には推定末端圧力一定制御の場合はポンプ２の回転数と目標圧力制御カーブとを用いて目標圧（ＳＶ）を設定し、目標圧力一定制御の場合は設定圧を目標圧（ＳＶ）とする。また、吐出側圧力を現在圧（ＰＶ）とする。そして、ＳＶとＰＶの偏差にてＰＩＤ演算を行いポンプ２の指令回転数が設定される。また、制御部４０は、本実施形態のようにポンプが複数台ある場合は、同時に起動可能なポンプ台数（ポンプ並列運転台数）にて水量に応じたポンプの台数制御も行われる。
【００４５】
ポンプ２の運転中に建物での水の使用が少なくなると、フロースイッチ２４は、過少水量を検出し、その検出信号を制御部４０に送る。制御部４０はこの検出信号を受け、ポンプ２に指令を出して吐出側圧力が所定の運転停止圧力に達するまでポンプ２の回転数を増加させ、圧力タンク２８に蓄圧した後ポンプ２を停止（小水量停止）させる。ポンプ２が小水量停止した後に、再び建物内で水が使用されると吐出側圧力が始動圧力以下まで低下しポンプ２が始動する。なお、本実施形態のようにポンプが複数台ある場合には、始動するポンプ２をローテーションさせ、ポンプ２内に水が滞留するのを防ぐことが好ましい。また、小水量を検知する方法としては、フロースイッチ２４を用いずに、モータ３の電流値による低負荷や締切圧力等その他の手段を用いてもよい。
【００４６】
図５は、給水装置制御処理の一例を示すフローチャートである。この給水装置制御処理は、給水装置１００の起動中に制御部４０によって実行される。給水装置制御処理では、まず、制御部４０は、現在の給水装置１００の制御モードが直結給水方式（第１モード）であるか否かを判定する（ステップＳ１００）。例えば、制御部４０は、記憶部４７に記憶されている制御モードを参照して現在の給水装置１００の制御モードを判定する。上記したように、給水装置１００の制御モードは、設定部４６の操作によって切り替えられる。
【００４７】
現在の制御モードが直結給水方式であるときには（Ｓ１００：Ｙｅｓ）、制御部４０は、ポンプ２の吸込側圧力と吐出側圧力とに基づいて、給水対象に目標圧力で給水が行われるようにポンプ２を制御する（ステップＳ１１２）。吸込側圧力に基づく制御として、制御部４０は、吸込側圧力に基づいて推定末端圧制御における目標圧力を補正してもよい。また、制御部４０は、吸込側圧力が所定の保護圧力（例えば７ｍ）よりも低いときには、流入圧異常低下としポンプ２を運転不可とする。そして、制御部４０は、吸込側圧力が所定の復帰圧力（例えば１０ｍ）を超えたら流入圧異常低下を解除してポンプ２を運転可とする。吸込側圧力低下異常の検出並びに復帰はディファレンシャルを設けても良い。
【００４８】
また、制御部４０は、現在の制御モードが直結給水方式であるときには、操作表示部（運転パネル）５１に第１表示方法で給水装置１００の運転に関する情報を表示する（ステップＳ１１４）。制御部４０は、ポンプ２の制御と操作表示部５１の表示とを行うと、再びステップ１００に戻って処理を実行する。
【００４９】
図６は、第１表示方法での操作表示部の表示の一例を示す図である。図示するように、本実施形態では、制御モードが直結給水方式（第１モード）のときには、給水装置１００の運転に関する情報として、吐出側圧力、吸込側圧力、及び、電源電圧が表示される。また、図６には示していないが、ポンプ選択ボタン５１１を押すことにより、図４に示すようにポンプ２毎のポンプ２に関する情報が表示される。
【００５０】
第１表示方法では、上下ボタン５１２が押されることにより、操作表示部５１は、吐出側圧力、吸込側圧力、及び、電源電圧を切り替えて表示する。ここで、操作表示部５１は、右から１つ目の７セグメントＬＥＤに、圧力（吐出側圧力および吸込側圧力）を表示しているときには「Ｈ」を模した記号を表示し、電源電圧を表示しているときには「Ｖ」を模した記号を表示する。また、第１表示方法では、操作表示部５１は、左から１つ目の７セグメントＬＥＤ（ポンプ識別情報表示領域）に、吐出側圧力を表示しているときには「ｏ」を模した記号を表示し、吸込側圧力を表示しているときには「ｉ」を模した記号を表示する。これにより、ユーザーは、７セグメントＬＥＤ５００の表示を見ることにより、吐出側圧力、吸込側圧力、及び、電源電圧を確認することができる。なお、ポンプ識別記号表示領域の「ｏ」及び「ｉ」を模した記号の表示は、運転に関する情報の表示と区別しやすいように、点滅を伴って表示されてもよい。また、ポンプ２毎に吐出側圧力および吸込側圧力が検出される場合には、ポンプＮｏ．と、「ｏ」（「ｉ」）と、の表示が交互にされてもよい。このように、吐出側圧力と吸込側圧力とを区別する識別情報が、ポンプＮｏ．を示すポンプ識別記号表示領域に表示されるので、新たにランプなどを設けなくても、ユーザーは吐出側圧力と吸込側圧力とを区別することができる。
【００５１】
一方、現在の制御モードが受水槽方式であるときには（Ｓ１００：Ｎｏ）、制御部４０は、受水槽６の水位とポンプ２の吐出側圧力とに基づいて、給水対象に目標圧力で給水が行われるようにポンプ２を制御する（ステップＳ１２２）。このときには、制御部４０は、受水槽６の水位が所定の保護水位（例えば渇水水位）よりも低いときには、吐出側圧力が所定の始動圧力にまで低下していても、ポンプ２を始動しない。そして、制御部４０は、受水槽６の水位が所定の復帰水位（例えば減水水位）を超えたときにポンプ２を始動する。また、制御部４０は、ポンプ２の制御に加えて、受水槽６の水位に応じて市水流入弁６ｂを制御する。例えば、制御部４０は、受水槽６の水位が所定の減水水位に至ったら市水流入弁６ｂを開き、受水槽６の水位が所定の満水水位に至ったら市水流入弁６ｂを閉じる。
【００５２】
また、制御部４０は、現在の制御モードが受水槽方式であるときには、操作表示部（運転パネル）５１に第２表示方法で給水装置１００の運転に関する情報を表示する（ステップＳ１２４）。制御部４０は、ポンプ２の制御と操作表示部５１の表示とを行うと、再びステップ１００に戻って処理を実行する。
【００５３】
図７は、第２表示方法での操作表示部の表示の一例を示す図である。図示するように、本実施形態では、制御モードが受水槽方式のときには、給水装置１００の運転に関する情報として、吸込側圧力は表示されず、吐出側圧力、及び、電源電圧が表示される。なお、ポンプ選択ボタン５１１を押すことにより、図４に示すようにポンプ２毎のポンプ２に関する情報も表示される。
【００５４】
第２表示方法では、上下ボタン５１２が押されることにより、操作表示部５１は、吐出側圧力、及び、電源電圧を切り替えて表示する。ここで、第２表示方法では、操作表示部５１は、吐出側圧力を表示するときに、左から１つ目の７セグメントＬＥＤ（ポンプ識別情報表示領域）に表示をしない。つまり、操作表示部５１は、吐出側圧力を表示するときに、第１モード（直結給水方式）と第２モード（受水槽方式）とで異なる表示をする。これにより、ユーザーは、７セグメントＬＥＤ５００の表示を見ることにより、吐出側圧力を確認することができるとともに、現在の給水装置１００の制御モードを確認することができる。また、操作表示部５１は、「ｏ」または「ｉ」といった給水装置の制御モードを区別する識別情報を、ポンプＮｏ．を示すポンプ識別記号表示領域に表示するので、新たにランプなどを設けることなく、現在の給水装置１００の制御モードを確認することができる。なお、本実施形態では、第２表示方法でポンプ識別情報表示領域に何も表示しない
ものとしたが、これに代えて、第１表示方法と異なる識別記号を表示してもよい。
【００５５】
次に、制御部４０による異常判定処理について説明する。図８は、異常判定処理の一例を示すフローチャートである。この異常判定処理は、給水装置制御処理と並行して、給水装置１００の起動中に制御部４０によって実行される。異常判定処理では、まず、制御部４０は、現在の給水装置１００の制御モードが直結給水方式（第１モード）であるか否かを判定する（ステップＳ２００）。例えば、制御部４０は、記憶部４７に記憶されている制御モードを参照して現在の給水装置１００の制御モードを判定する。
【００５６】
現在の制御モードが直結給水方式であるときには（Ｓ２００：Ｙｅｓ）、制御部４０は、ポンプ２の吸込側圧力が正常であるか否かを判定する（ステップＳ２１２）。例えば、制御部４０は、吸込側圧力が所定の保護圧力（例えば７ｍ）よりも小さいときには、ポンプ２の吸込側圧力が異常であると判断する。また、制御部４０は、吸込側圧力を検出する圧力センサ２１からの入力信号が規定範囲外の下限値（例えば１Ｖ未満）または上限値（例えば５Ｖ以上）を示す場合、圧力センサ２１自体の故障、または、圧力センサ２１とＩ／Ｏ部５０との配線の断線・ショート等により、圧力センサ２１の値が正常に取り込めない状態が生じており、ポンプ２の吸込側圧力が異常であると判断する。
【００５７】
そして、制御モードが直結給水方式であるときに吸込側圧力が正常であるときには（Ｓ２１２：Ｙｅｓ）、制御部４０は、そのままステップＳ１００に戻って処理を実行する。また、制御モードが直結給水方式であるときに吸込側圧力が異常であるときには（Ｓ２１２：Ｎｏ）、制御部４０は、吸込側圧力が異常であることを報知して（Ｓ２１４）、ステップＳ１００に戻って処理を実行する。制御部４０による異常の報知は、例えば、異常表示ランプ５０２の点灯および図示しないブザーからのブザー音の出力により行われればよい。また、制御部４０は、このときにはポンプ２をすべて停止してもよい。
【００５８】
なお、ステップＳ２１２にて、吸込側圧力が異常であることを検知したときには（Ｙｅｓ）、記憶部４７に故障履歴を保存する。これら故障履歴は、給水装置１００の電源断後も保持されるように記憶部４７の不揮発性メモリに格納してもよい。
【００５９】
一方、現在の制御モードが受水槽方式であるときには（Ｓ２００：Ｎｏ）、制御部４０は、吸込側圧力の異常を判定することなく、受水槽６の水位が正常であるか否かを判定する（ステップＳ２２２）。例えば、制御部４０は、受水槽６の水位が所定の渇水水位よりも小さいとき、および、所定の満水水位よりも大きいときには、受水槽６の水位が異常であると判断する。また、制御部４０は、受水槽６の水位を検出する水位センサ６ａは電極棒であるため、渇水と満水を同時に検出した場合、受水槽６の水位が異常であると判断する。
【００６０】
そして、制御モードが受水槽方式であるときに受水槽６の水位が正常であるときには（Ｓ２２２：Ｙｅｓ）、制御部４０は、そのままステップＳ１００に戻って処理を実行する。また、制御モードが受水槽方式であるときに受水槽６の水位が異常であるときには（Ｓ２２２：Ｎｏ）、制御部４０は、受水槽６の水位が異常であることを報知して（Ｓ２２４）、ステップＳ１００に戻って処理を実行する。制御部４０による異常の報知は、例えば、異常表示ランプ５０２の点灯、該当の水位ランプ５０３の点灯、および図示しないブザーからのブザー音の出力により行われればよい。また、制御部４０は、受水槽６の水位が満水水位より高いときには市水流入弁６ｂを閉じ、受水槽６の水位が渇水水位より低いときにはポンプ２をすべて運転不可とする。
【００６１】
なお、ステップＳ２２２にて、受水槽６の水位が異常であることを検知したときには（Ｙｅｓ）、記憶部４７に故障履歴を保存する。これら故障履歴は、給水装置１００の電源
断後も保持されるように記憶部４７の不揮発性メモリ格納してもよい。
【００６２】
なお、給水装置１００の制御モードにかかわらず、受水槽６の水位(満水、減水、渇水)は表示部４９に表示されないものとしてもよい。また、現在の制御モードが直結給水方式であるときには、満水・減水・渇水の表記並びに水位ランプ５０３の上にシール等を貼って表示を隠してもよい。こうして必要のない表示をユーザーに見えなくすることで、直結給水方式と第２モードとで運転パネルを共有することが可能である。
【００６３】
以上説明した実施形態の給水装置１００では、操作表示部（運転パネル）５１を操作することにより、給水装置１００の制御モードを直結給水方式（第１モード）と受水槽方式（第２モード）とで切り替えることができる。ユーザーが操作表示部（運転パネル）５１より制御モードの切り替え操作を行うことにより、制御部４０はポンプ運転中に制御モードを切り替えることを回避することができる。そして、制御部４０は、制御モードが直結給水方式のときには吸込側圧力と吐出側圧力とに基づいてポンプ２を制御し、制御モードが受水槽方式のときには受水槽６の水位と吐出側圧力とに基づいてポンプ２を制御する。これにより、直結給水方式と受水槽方式との両方に対応できる給水装置１００を実現できる。また、操作表示部５１を操作することによって制御モードを変更できるので、容易に制御モードを変更できる。さらに、各種設定値の設定のために設けられている操作表示部５１の認証手続きなどを、制御モードの変更の際にも利用するとができるので、給水装置１００の誤操作を抑制できる。
【００６４】
また、実施形態の給水装置１００では、制御部４０は、給水装置１００の制御モードが直結給水方式のときには、ポンプ２の制御に用いる吸込側圧力の異常を判定し、制御に用いない受水槽６の水位の異常は判定しない。一方、制御部４０は、給水装置１００の制御モードが受水槽方式のときには、ポンプ２の制御に用いない吸込側圧力の異常は判定せず、制御に用いる受水槽６の水位の異常を判定する。このため、実際には制御に用いないセンサからの信号に基づいて異常を報知してしまうことを防止でき、給水装置１００が意図せぬ異常を報知したり誤作動することを防止できる。
【００６５】
（第１変形例）
図９は、第１変形例の制御部および外部表示器を示す図である。図示するように、第１変形例では、制御部４０Ａが表示部４９を有するとともに、外部表示器７０がさらに設けられている。この外部表示器７０は、給水装置１００の一部として構成されてもよいし、外部装置として構成されてもよい。外部表示器７０では、上述した運転パネル（操作表示部）５１と同等か、もしくはより詳細な情報を表示や設定変更を行ったり、より複雑な操作を行ったりすることができる表示器としてもよい。
【００６６】
また、第１変形例では、制御部４０Ａは、通信部６０をさらに備え、有線通信または無線通信によって外部表示器７０に接続されている。さらに、第１変形例では、運転パネル５１に、リセットボタン５２、および、クリアボタン５３が備えられている。クリアボタン５３の押下により、制御部４０Ａは、表示部４９の表示のみをクリアする。また、リセットボタン５２の押下により、制御部４０Ａは、圧力センサ２１，２６の異常判定、水位センサ６ａの異常判定、及び、他のメンテナンス情報（例えば、運転時間、始動回数、消耗部品の使用期間、故障履歴）などのデータをリセットする。また、給水装置１００の運転に関連する各種設定値の変更操作を行ったり、ポンプ運転停止に関連する操作(例えば、ポンプ運転可不可の切り替えや試験/自動の切り替え等)ための操作部を有してもよい。
【００６７】
外部表示器７０として、例えばスマートフォン、携帯電話、パソコン、タブレットの汎用端末機器、または遠隔監視器などの専用端末機器が採用される。第１変形例では、表示部４９として、７セグメントＬＥＤ及び表示灯などの簡易な表示器を採用することができ
る。また、外部表示器７０として、タッチ入力方式または押圧ボタン方式用いた液晶画面での高機能表示器を採用することができる。この場合、表示部４９には簡易な情報を表示でき、外部表示器７０には大きな情報量の情報を表示できる。こうした構成により、実施形態の給水装置１００と同様に、給水装置１００の制御モードに応じて、外部表示器７０に制御部４０Ａによるポンプ２の制御に関した情報（例えば、ポンプ２の回転数、吸込側圧力、吐出側圧力、制御モードなど）、または、圧力センサ２１，２６の異常情報などを表示することによって、給水装置に不慣れなユーザーも誤解することなく、給水装置１００の状態を認識したり、設定変更を行うことができる。また、給水装置１００は、機械室またはポンプ室などの電気的なノイズの多い環境に設置されることがある。こうした場合に備えて、表示部４９として、液晶表示やタッチパネルよりも電気的ノイズに強い７セグメントＬＥＤや表示灯、機械的な押圧ボタンなどにて構成された表示器が使用されてもよい。これにより、外部環境から発生される電気的なノイズによって外部表示器７０の液晶表示やタッチパネル操作に異常が発生した場合でも、表示部４９により給水装置１００の運転に必要な最低限度の表示、設定変更および操作を行うことができる。したがって、給水装置１００を電気的ノイズの多い環境下にも設置することができる。
【００６８】
さらに、外部表示器７０として、スマートフォン、携帯電話、パソコン、又は、タブレットなどの汎用端末機器を採用した場合には、これらの機器に、外部表示器７０として作用するための専用のアプリケーションソフトウエアをインストールさせてもよい。この場合には、専用のアプリケーションソフトウエアを複数用意して使い分けることにより、ユーザーのレベル又は目的に沿った表示操作を提供することが可能である。
【００６９】
ここで、制御部４０Ａに運転パネル５１（表示部４９）は設けられていなく、代わりに外部表示器（高機能表示器）７０のみが設けられてもよい。この場合、上述した運転パネルの機能は外部表示器７０にて全て実施可能とする。つまり、制御部４０Ａは、外部表示器７０からの信号に基づいて、給水装置１００の制御モードを第１モード（直結給水方式）と第２モード（受水槽方式）とで切り替えてもよい。これにより、給水装置１００には表示器自体を設ける必要がなくなるので、給水装置１００全体のコストを更に下げることが可能である。また、運転パネル５１の設定部４６にリセットボタン５２及びクリアボタン５３が備えられず、代わりに、外部表示器７０にリセットボタン(不図示)又はクリアボタン(不図示)が備えられてもよい。外部表示器７０上のクリアボタンを押すと、外部表示器７０上に表示されている表示が消去される。
【００７０】
また、図９において、通信部６０は、公衆回線やネットワーク、専用回線等を介して、保守管理会社または管理人室に設けられた遠隔監視装置(例えば、パソコン、スマートフォン、又は、専用モニター)と通信してもよい。この場合、例えば給水装置１００におけるポンプ２の制御に関する情報等が、通信部６０から遠隔監視装置に送信される。遠隔監視装置は、給水装置１００のポンプ運転情報（ポンプ２の回転数、吸込側圧力、吐出側圧力、給水圧力、制御モードなど）、メンテナンス情報（運転時間、始動回数、消耗部品の使用期間、故障履歴など）、機器情報（製品番号、部品交換履歴、部品リストなど）など、他の情報も表示してもよい。
【００７１】
（第２変形例）
図１０は、第２変形例の制御部および外部表示器を示す図である。第２変形例の制御部４０Ｂは、通信部６０に代えて、制御部側アンテナ部６７を備えている点、および制御部側アンテナ部６７に接続された集積回路６８を備えている点で、第１変形例の制御部４０Ａと異なっている。集積回路６８は、不揮発性記憶領域、および、揮発性記憶領域を有する記憶部４７に電気的に接続されている。なお、図１０に示す制御部４０Ｂは表示部４９を備えていないが、表示部４９を備えてもよい。また、第２変形例の外部表示器７０は、給水装置１００の一部として構成されてもよいし、外部装置として構成されてもよい。
【００７２】
第２変形例の外部表示器７０は、電波を送受信する表示器側アンテナ部７１と、表示部７２と、バッテリー７３と、データリーダー７４と、を備えている。この外部表示器７０では、表示器側アンテナ部７１で受信したデータがデータリーダー７４で読み取られる。そして、データリーダー７４で読み取られたデータ（例えば、ポンプ２の回転数、吸込側圧力、吐出側圧力、給水圧力、制御モードなど）が表示部７２で表示される。バッテリー７３は、表示器側アンテナ部７１、データリーダー７４、および表示部７２に電力を供給する。
【００７３】
外部表示器７０として、例えばスマートフォン、携帯電話、パソコン、タブレット等の汎用端末機器を用いてもよく、遠隔監視器などの専用の端末機器を用いてもよい。特に、スマートフォンなどの汎用端末機器を外部表示器として使用すれば、専用の表示器を制作するコストが削減できるので、給水装置のコストを下げることができる。また、複数のユーザーが個々の汎用端末機器に給水装置１００の状態を表示させることができるので、ユーザーのレベル又は目的に沿った表示操作を提供することが可能である。たとえば、マンションまたはビルの管理人のような給水装置に関する専門知識のないユーザーに対して、ポンプ２の制御に関する情報などを分かり易く知らせることができる給水装置を安価に提供することができる。
【００７４】
外部表示器７０は、近距離無線通信（ＮＦＣ：Near  Field  Communication）の技術によって制御部４０Ｂと接続される。より具体的には、外部表示器７０を制御部４０Ｂに近づけた状態で、表示器側アンテナ部７１が電波を発生すると、その電波を制御部側アンテナ部６７が受け取り、制御部側アンテナ部６７は電波を電力に変換する。この電力は集積回路６８および記憶部４７に供給されてこれら集積回路６８および記憶部４７を駆動する。集積回路６８は、記憶部４７に記憶されている上記データを読み取り、制御部側アンテナ部６７にデータを送る。制御部側アンテナ部６７は、データとともに電波を表示器側アンテナ部７１に送信する。データリーダー７４は、表示器側アンテナ部７１が受信したデータを読み取り、そのデータを表示部７２に表示させる。
【００７５】
外部表示器７０は、表示を消去するためのクリアボタン７６と、データをリセットするためのリセットボタン（不図示）を備えていてもよい。ユーザーがクリアボタン７６を押すと、表示部７２に表示されているポンプ２の制御に関した情報表示（例えば、ポンプ２の回転数、吸込側圧力、吐出側圧力、給水圧力、制御モード）等が消去される。また、リセットボタンを押すと、リセット信号が制御部４０Ｂに送信され、リセット信号を受信した制御部４０Ｂは、メンテナンス情報などのデータをリセットする。本実施形態のクリアボタン７６は、表示部７２の画面上に現れる仮想的なボタンであるが、クリアボタン７６は表示部７２の外に設けられた機械的なボタンであってもよい。第２変形例の制御部４０Ｂは、クリアボタンを備えていないが、制御部４０Ｂにクリアボタン、リセットボタンを設けてもよい。また、外部表示器７０は、給水装置１００の運転に関連する各種設定値の変更操作を行ったり、ポンプ運転停止に関連する操作(例えば、ポンプ運転可不可の切り替えや試験/自動の切り替え等)ための操作部を更に有してもよい。
【００７６】
なお、表示のクリアおよびデータのリセットの操作は、操作制限を設けてもよい。具体的には、ユーザーが主に使用する外部表示器７０にクリアボタン７６を設け、メンテナンス員が主に使用する制御部４０Ｂにリセットボタンを設ける。このように制御部４０Ｂにのみリセットボタンを設けることで、外部表示器７０を操作するユーザーによるリセットボタンの誤操作を防ぐことができる。パスワード等の複雑な使用制限の解除方法ではなく、外部表示器７０を設けることで、ユーザーの誤操作によるリセットを防止することができる。
【００７７】
第２変形例では、制御部４０Ｂの記憶部４７に記憶されているデータ（例えば、ポンプ
２の回転数、吸込側圧力、吐出側圧力、給水圧力、制御モードなど）は、無線通信により制御部４０Ｂから外部表示器７０に送られる。第２変形例によれば、給水装置１００の電源が入っていない場合でも、制御部側アンテナ部６７は外部表示器７０から発せられる電波から電力を発生し、集積回路６８および記憶部４７を駆動することができる。したがって、給水装置１００のメンテンナンス中などにおいて制御部４０Ｂに電力が供給されていないときでも、外部表示器７０は、制御部４０Ｂの記憶部４７からデータを取得して表示したり、制御部４０Ｂの記憶部４７の値を変更することができる。
【００７８】
給水装置１００において、一般的に制御部４０の寿命よりもポンプ２の寿命が長いため、メンテナンスにて制御部４０Ｂは定期的に交換される。本発明によれば、交換現場にて制御モードを直結給水方式か受水槽方式に選択できるので、制御部４０Ｂは、直結給水方式用と受水槽方式用にて共通化することができる。これにより、メンテナンス部品としての制御部４０Ｂの在庫削減も可能である。
【００７９】
特に、本変形例においては、外部表示器７０を介することにより、制御部４０Ｂが通電されていない状態でも制御モードの設定が直結給水方式か受水槽方式かを確認し、変更することが可能となる。そうすることで、給水装置１００においては、常に電源起動時には正しい制御モードにて動作することが可能である。例えば、在庫時の制御部４０Ｂの初期設定が直結給水方式であり、受水槽方式の現場にて制御部４０Ｂの基板交換を行うとする。通電時にのみ制御部４０Ｂ内の設定値の変更が可能な構成では、基板交換終了後の給水装置１００の一回目の電源投入時には制御モードが直結給水方式となる。そのため、制御部４０Ｂは、流入側圧力の異常を報知(図８のＳ２１４)したり故障履歴を記憶部４７に記憶してしまう。その後、制御部４０Ｂの基板交換を行ったメンテナンス員は、制御モードを受水槽方式に変更し、正しい制御モードとなった後に、設定変更前に発生した流入側圧力の異常における故障履歴をクリアする必要があった。本変形例では、制御部４０Ｂにおける基板を交換する前に、外部表示器７０を用いることにより、新しい制御部４０Ｂに無通電状態にて制御モードを直結給水方式から受水槽方式へと変更することができる。そのため、給水装置１００は一回目から受水槽方式にて電源を起動することが可能となり、故障履歴をクリアする、といった制御部４０Ｂの基板交換時の作業員の手間を省くことが出来る。
【００８０】
ＮＦＣは、数ｃｍの近距離にて相互通信する技術である。したがって、外部表示器７０に各種情報を表示するときには、ユーザー及びメンテナンス員は、相互通信可能な距離まで外部表示器７０を制御部４０Ｂに近づけることになる。このことは、外部表示器７０を操作するときは、ユーザーおよびメンテナンス員は給水装置１００の近くにいることを意味する。このため、例えば消耗品の交換作業中の誤操作に起因した給水装置１００の予期しない動作を防止することに繋がる。また、複数の給水装置１００が設置された現場では、表示したい給水装置１００の近距離で相互通信が可能となる為、意図しない別の給水装置の状態を表示/設定してしまうという誤表示を防止することが出来る。
【００８１】
なお、上記の例では、制御部４０Ｂと外部表示器７０との無線通信方式の例としてＮＦＣを挙げたが、他にも、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）およびＷｉ−Ｆｉなど、任意の方式の無線通信を利用可能である。ただし、ＮＦＣは、制御部４０Ｂと外部表示器７０とを近づけるだけで通信を完了させることができる点で有利である。また、制御部４０Ｂと外部表示器７０とが有線通信してもよい。例えば、制御部４０Ｂには、制御部側アンテナ部６７の代わりに、例えばＵＳＢ（Universal  Serial  Bus）のような外部接続端子が設けられ、ここに外部表示器７０が接続されることによって通信が可能になってもよい。
【００８２】
以上、本発明の実施の形態について説明してきたが、上記した発明の実施の形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明は、
その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得るとともに、本発明にはその均等物が含まれることはもちろんである。また、上述した課題の少なくとも一部を解決できる範囲、または、効果の少なくとも一部を奏する範囲において、実施形態および変形例の任意の組み合わせが可能であり、特許請求の範囲および明細書に記載された各構成要素の任意の組み合わせ、または、省略が可能である。
【符号の説明】
【００８３】
２…ポンプ
３…モータ
４…水道管
５…導入管
５ａ…配管
６…受水槽
６ａ…水位センサ
６ｂ…市水流入弁
７…給水管
１０…給水栓
２０…インバータ
２１…圧力センサ
２２…逆止弁
２４…フロースイッチ
２５…逆流防止装置
２６…圧力センサ
２８…圧力タンク
４０、４０Ａ、４０Ｂ…制御部
４６…設定部
４７…記憶部
４８…演算部
４９…表示部
５０…Ｉ／Ｏ部
５１…操作表示部（運転パネル）
５２…リセットボタン
５３…クリアボタン
５５…設定ボタン
６０…通信部
６７…制御部側アンテナ部
６８…集積回路
７０…外部表示器
７１…表示器側アンテナ部
７２…表示部
７３…バッテリー
７４…データリーダー
７６…クリアボタン
１００…給水装置
５００…７セグメントＬＥＤ
５０２…異常表示ランプ
５０３…ランプ
５１１…ポンプ選択ボタン
５１２…上下ボタン
５１３…試験／自動ボタン
５１４…機能／モニタボタン
５１５…ブザー停止／警報解除ボタン
５１６…運転ボタン
５１７…停止ボタン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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