(57)【要約】【課題】逆止弁１０において弁座３０と弁体５０との間のシール性を確保する。【解決手段】逆止弁１０において、弁孔３０ａが形成された弁座３０と、弁座３０に対して低圧側に配置される弁体５０と、弁体５０をスライド移動を可能に構成するケース４０と、弁体５０に配置されている磁石６０と、ケース４０内に配置されて、磁石６０との間に磁力に基づく吸引力を発生させる磁石７０とを備える。磁石６０、７０の間の吸引力により弁体５０が弁座３０に着座して弁孔３０ａを閉塞し、弁孔３０ａを挟んで高圧側と低圧側との圧力差が吸引力より大きくなることにより弁体５０が弁座３０から離間して弁孔３０ａを開口する。磁石７０は、弁孔３０ａが開口されている状態の時に冷媒流路Ｒから外れた位置に配置されている。【選択図】図１Ａ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
高圧側から低圧側へ流体が流れる流体流路に配置される逆止弁であって、
前記流体流路のうち前記高圧側と前記低圧側との間に弁孔（３０ａ）が形成された弁座（３０）と、
前記弁座に対して前記低圧側に配置される弁体（５０）と、
前記弁体をスライド移動を可能に支持する支持部（２０）と、
前記弁体に配置されている第１磁性体（６０）と、
前記支持部に配置されて、前記第１磁性体との間に磁力に基づく吸引力が生じる第２磁性体（７０）と、を備え、
前記第１磁性体および前記第２磁性体の間の吸引力により前記弁体が前記弁座に着座したとき、前記弁体が前記弁孔を閉塞し、
前記高圧側と前記低圧側との圧力差に基づき前記弁体に作用する力が前記吸引力より大きくなることにより、前記弁体が前記弁座から離間して前記弁孔を開口し、
前記第１磁性体および前記第２磁性体は、前記弁体によって前記弁孔が開口されているときに前記流体通路から外れた位置に配置されていることを特徴とする逆止弁。
【請求項２】
前記弁座、前記弁体、および前記支持部は、それぞれ、非磁性体からなる請求項１に記載の逆止弁。
【請求項３】
前記第２磁性体は、前記第１磁性体の外周を囲う環状に形成されている請求項１または２記載の逆止弁。
【請求項４】
前記支持部は、前記弁体を収納する中空部（４０ａ）を形成するケースであり、
前記ケースのうち前記中空部を形成する内周面（４０ｂ）は、前記弁体をスライド移動を可能に支持する請求項３に記載の逆止弁。
【請求項５】
前記ケースの前記内周面には、前記中空部側に開口して前記第２磁性体を収納する凹部（４３）が形成されており、
前記第２磁性体のうち前記中空部側に形成される内周面（７０ａ）は、前記弁体をスライド移動を可能に支持する請求項４に記載の逆止弁。
【請求項６】
前記弁体と前記第２磁性体との間に配置されて、前記弁体が前記弁孔を開口した状態から前記弁孔を閉塞した状態に移行させる際に前記弁体のスライド移動を弾性力によって補助する弾性部材（９０）を備える請求項１ないし５のいずれか１つに記載の逆止弁。
【請求項７】
前記流体流路は、前記流体を圧縮して吐出する圧縮機に配置されている請求項１ないし６のいずれか１つ記載の逆止弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、逆止弁に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、車両空調装置の圧縮機においては、逆止弁は、冷媒回路の吐出通路に配置されている。この逆止弁の弁体は、圧縮機内部側と外部冷媒回路側とを区画しており、弁体は、圧縮機内部側の圧力と外部冷媒回路側の圧力空間との圧力差と、弁孔を有する弁座に弁体を付勢する外部付勢力との関係により開閉が行われる。
【０００３】
通常、逆止弁の外部付勢力としてばねを用いていた。従って、高圧側である圧縮機内部側の圧力と、低圧側である外部冷媒回路側の圧力との冷媒圧力差に基づいて弁体に作用する力Ｆａが、ばねにおける弁体を弁座に付勢する弾性力Ｆｅより大きくなると、弁体がばねの弾性力Ｆｅに抗して移動して、弁座から離間し弁孔を開放する。逆に、圧縮機内部側の圧力と外部冷媒回路側の圧力との冷媒圧力差に基づく力Ｆａが、ばねの弁体を弁座に付勢する弾性力Ｆｅよりも小さくなると、弁体がばねの弾性力Ｆｅにより弁座に着座して弁孔が閉塞される。
【０００４】
しかし、付勢力としてばねを用いた場合、弁体を弁座に付勢する弾性力Ｆｅは、弁座と弁体との離間量に従い大きくなってしまう。よって、冷媒圧力差に基づく力Ｆａが、ばねの弾性力Ｆｅよりも大きくなり始めた状態では弁孔を全開放するまでには至らない。弁孔を全開放するために圧縮機内部側の圧力を余計に高める必要がでてきてしまう。これにより、圧縮機の効率の低下を招いたり、弁孔の開き始めには弁体が弁座付近でハンチングを起こして、圧縮機の異音や振動を生じさせたりするなどの問題があった。
【０００５】
そうした問題を解決する従来技術として、弁体を弁座に付勢する外部付勢力としてばねを用いず、磁力に基づく吸引力を用いる手法が適用されている逆止弁がある（例えば特許文献１参照）。
【０００６】
この逆止弁において、弁孔を有する弁座は、その全体が鉄等の磁性材料で形成されていて、弁体は、その全体が磁石で形成されている。したがって、弁体と弁座との間には、磁力に基づく吸引力Ｆｂが生じる状態である。弁孔の閉塞時は、磁力に基づく吸引力Ｆｂにより弁体が弁座に着座する。
【０００７】
ここで、冷媒圧力差に基づく力Ｆａの方が磁力に基づく吸引力Ｆｂより大きくなると、弁体および弁座の間にて作用する磁力に基づく吸引力Ｆｂは小さくなる。よって、冷媒圧力差に基づく力Ｆａが、磁力に基づく吸引力Ｆｂより大きくなり始めた状態で、弁体は速やかに弁孔を全開する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０００−５５２２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかし、上記特許文献１の逆止弁において、その弁体全体を磁石で形成した場合、冷媒に含まれる、“磁性を有する異物（例えば、鉄粉）”が、弁体に付着してしまう。この結果、弁体のうち弁孔を閉塞する遮断面に異物が付着して、弁体が弁座に着座した際に、弁座の接触面と弁体の接触面との間に異物が挟まれた状態で弁体が弁孔を閉塞することがある。よって、弁体が弁孔を閉塞した状態では弁座と弁体との間には、十分なシール性を確保できない事態が生じてしまう。
【００１０】
本発明は、上記点に鑑みて、磁石を用いた逆止弁において、弁体が弁孔を閉塞した際に弁座と弁体との間を閉じるシール性を得ることができる逆止弁を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明では、高圧側から低圧側へ流体が流れる流体流路に配置される逆止弁であって、
流体流路のうち高圧側と低圧側との間に弁孔（３０ａ）が形成された弁座（３０）と、
弁座に対して低圧側に配置される弁体（５０）と、
弁体をスライド移動を可能に支持する支持部（２０）と、
弁体に配置されている第１磁性体（６０）と、
支持部に配置されて、第１磁性体との間に磁力に基づく吸引力が生じる第２磁性体（７０）と、を備え、
第１磁性体および第２磁性体の間の吸引力により弁体が弁座に着座したとき、弁体が弁孔を閉塞し、
高圧側と低圧側との圧力差に基づき弁体に作用する力が吸引力より大きくなることにより、弁体が弁座から離間して弁孔を開口し、
第１磁性体および第２磁性体は、弁体によって弁孔が開口されているときに流体通路から外れた位置に配置されていることを特徴とする。
【００１２】
したがって、第１磁性体および第２磁性体は、弁体によって弁孔が開口されているときに流体通路から外れた位置に配置されている。このため、第１磁性体および第２磁性体に磁性を有する異物が堆積したとしても、弁体が弁孔を閉塞した際に弁座と弁体との間を閉じるシール性を損なうことを未然に抑制することができる。
【００１３】
なお、この欄および特許請求の範囲で記載した各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１Ａ】本発明の第１実施形態における逆止弁の断面構成を示す図である。
【図１Ｂ】第１実施形態における逆止弁の断面構成を示す図である。
【図２】本発明の第２実施形態における逆止弁の断面構成を示す図である。
【図３】本発明の第３実施形態における逆止弁の断面構成を示す図である。
【図４】第４実施形態におけるケース単体の一部を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態について図に基づいて説明する。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、説明の簡略化を図るべく、図中、同一符号を付してある。
【００１６】
（第１実施形態）
図１Ａ、図１Ｂに本発明に係る逆止弁１０の第１実施形態を示す断面図を示す。
【００１７】
本実施形態の逆止弁１０は、車載空調装置用冷凍サイクルの圧縮機のハウジング２０の穴部２１内に設けられている。穴部２１は、その軸線Ｓが延びる方向（以下、軸方向という）に延びるとともに、軸線Ｓに直交する断面が円形状に形成されている。
【００１８】
穴部２１は、軸方向の一方側に底部２１ａを形成し、かつ軸方向の他方側に入口２１ｂを形成している。入口２１ｂは、圧縮機のうち冷媒を圧縮する圧縮機構に連通している。穴部２１のうち軸方向に対する直交方向一方側（図中上側）に出口２１ｃが形成されている。
【００１９】
穴部２１は、圧縮機のうち冷媒を圧縮して吐出する圧縮機構から吐出される高圧冷媒を放熱器に導く冷媒流路Ｒの一部を構成する。つまり、逆止弁１０は、圧縮機のうち冷媒高圧側と冷媒低圧側との間に配置されていることになる。
【００２０】
具体的には、逆止弁１０は、弁座３０、ケース４０、弁体５０、磁石６０、７０、およびリング８０を備える。
【００２１】
弁座３０は、その軸線が軸線Ｓに一致し、弁孔３０ａを有する略円筒状に形成されている。弁座３０は、大径部３１と小径部３２とを備える。弁孔３０ａは、弁座３０を軸方向に貫通している。
【００２２】
大径部３１は、小径部３２に対して軸方向他方側に配置されている。大径部３１は、小径部３２よりも外径寸法が大きくなっている。大径部３１は、ハウジング２０の穴部２１の内周面２１ｄの凹部２１ｅに嵌め込まれている。
【００２３】
ケース４０は、弁座３０の大径部３１に対して軸方向一方側に配置されている。ケース４０は、その軸線が軸線Ｓに一致して、中空部４０ａを形成する円筒状に形成されている。ケース４０の中空部４０ａのうち軸方向他方側には、弁座３０の小径部３２が嵌め込まれている。
【００２４】
ケース４０のうちその軸方向に対して直交方向に開口する出口４１が形成されている。出口４１は、ハウジング２０の出口２１ｃに連通している。ケース４０のうちその軸方向一方側には底部４２が形成されている。
【００２５】
底部４２は、ケース４０の内外を連通する連通孔４２ａが形成されている。連通孔４２ａは、ケース４０の内側と外側との間で冷媒を流通させる貫通孔である。
【００２６】
弁体５０は、ケース４０の中空部４０ａ内に配置されている。弁体５０は、円筒部５１、および軸部５２を備える。円筒部５１は、その軸線が軸線Ｓに一致するように形成されている。円筒部５１のうち軸方向他方側には、蓋部５１ａが形成されている。円筒部５１は、その外周面がケース４０の内周面４０ｂによって軸方向にスライド移動が可能になるように支持されている。つまり、ケース４０の内周面４０ｂは、弁体５０がスライド移動する際に弁体５０の円筒部５１をガイドする。
【００２７】
軸部５２は、蓋部５１ａから軸方向一方側に延びる円柱状に形成されている。軸部５２は、その軸線が軸線Ｓに一致している。磁石６０は、軸部５２に対して軸方向一方側に配置されて、かつ軸部５２に支持されている永久磁石である。磁石６０は、軸線Ｓを中心とする円盤状に形成されている。
【００２８】
磁石７０は、磁石６０を囲むように軸線Ｓを中心とする円環状に形成されている。磁石７０は、ケース４０の内周面４０ｂによって支持されている。本実施形態の磁石７０は、ケース４０の出口４１に対して軸線方向一方側にオフセットしている。
【００２９】
リング８０は、弁座３０の大径部３１に対して軸方向他方側に配置されている。リング８０は、軸線Ｓを中心とする円環状に形成されている。リング８０は、ハウジング２０の穴部２１の内周面２１ｄの凹部２１ｅに嵌め込まれている。リング８０は、弁座３０を支持して弁座３０の軸方向の位置を決める。
【００３０】
本実施形態の弁座３０、弁体５０、およびリング８０は、それぞれアルミニウム等の非磁性材料からなる。ケース４０は、樹脂等の非磁性材料からなる。磁石６０、７０は、ネオジウム、アルニコ或いはフェライト等の磁性材料からなるものが挙げられる。
【００３１】
次に、本実施形態の逆止弁１０の作動について図１Ａ、図１Ｂを参照して説明する。
【００３２】
まず、弁体５０が弁座３０に着座しているとき、磁石６０、７０が互いに磁力による吸入力によって引き付けられている。この際に、弁体５０の蓋部５１ａが弁孔３０ａを閉塞して、かつ弁体５０の円筒部５１がケース４０の出口４１を閉塞している。
【００３３】
このことにより、ケース４０の中空部４０ａ内に形成される冷媒流路Ｒが弁体５０によって閉じられることになる。
【００３４】
一方、弁座３０に対する冷媒の高圧側と弁座３０に対する冷媒の低圧側との間の圧力差
に基づき弁座３０に作用する力（以下、冷媒圧力差に基づく力Ｆａという）の方が、磁石６０、７０の間の吸引力Ｆｂよりも大きくなると、弁体５０が軸方向一方側にスライド移動する。これに伴って、弁体５０の蓋部５１ａが弁孔３０ａを全開して、かつ弁体５０の円筒部５１がケース４０の出口４１を全開する。
【００３５】
このことにより、入口２１ｂから冷媒が弁孔３０ａ→ケース４０の中空部４０ａ→ケース４０の出口４１→ハウジング２０の出口２１ｃの順に冷媒が流れる冷媒流路Ｒが形成される。この際に、磁石７０は、ケース４０の中空部４０ａ内に形成される冷媒流路Ｒから外れた位置に、配置されている。
【００３６】
一方、冷媒圧力差に基づく力Ｆａが磁石６０、７０の間の吸引力Ｆｂよりも小さくなると、弁体５０が軸方向他方側にスライド移動する。この際に、弁体５０の蓋部５１ａが弁孔３０ａを閉塞して、かつ弁体５０の円筒部５１がケース４０の出口４１を閉塞する。
【００３７】
以上説明した本実施形態によれば、高圧側から低圧側へ流体が流れる冷媒流路Ｒに配置される逆止弁１０において、冷媒流路Ｒのうち高圧側と低圧側との間に弁孔３０ａが形成された弁座３０と、弁座３０に対して低圧側に配置される弁体５０と、弁体５０をスライド移動を可能に構成するケース４０と、弁体５０に配置されている磁石６０と、ケース４０内に配置されて、磁石６０との間に磁力に基づく吸引力Ｆｂを発生させる磁石７０とを備える。
【００３８】
まず、磁石６０、７０の間の吸引力Ｆｂの方が冷媒圧力差に基づき弁体５０に作用する力Ｆａよりも大きくなると、弁体５０が軸方向他方側にスライド移動して、弁体５０が弁座３０に着座して弁孔３０ａを閉塞する。
【００３９】
一方、冷媒圧力差に基づく力Ｆａの方が、吸引力Ｆｂよりも大きくなると、弁体５０が弁座３０から軸方向一方側にスライド移動して離間して、弁孔３０ａを全開する。この際に、磁石６０、７０は、弁孔３０ａが開口されている状態で、ケース４０の中空部４０ａ内に形成される冷媒流路Ｒから外れた位置に配置されている。
【００４０】
ここで、圧縮機の冷媒流路Ｒは、特に磁性を有する異物が浮遊しやすく、逆止弁１０に埋設されている磁石６０、７０は、その異物を吸引する作用を有する。
【００４１】
これに対して、本実施形態によれば、磁石６０、７０は、上述の如く、冷媒流路Ｒから外れた位置に配置されている。このため、逆止弁１０に埋設されている磁石６０、７０に異物が堆積したとしても、弁体５０が弁孔３０ａを閉塞した際に弁座３０と弁体５０との間を閉じるシール性を損なうことを未然に抑制することができる。
【００４２】
本実施形態では、弁座３０、弁体５０、およびケース４０は、それぞれ、非磁性体によって構成されている。よって、磁石６０、７０はの磁力によって弁座３０、弁体５０、およびケース４０が磁化されることを未然に防ぐことができる。このため、弁座３０、弁体５０、およびケース４０に磁性を有する異物が堆積することを未然に防ぐことができる。よって、弁体５０が弁孔３０ａを閉塞した際に弁座３０と弁体５０との間を閉じるシール性を損なうことをより確実に抑制することができる。
【００４３】
本実施形態では、磁石７０は、上述の如く、磁石６０を囲むように軸線Ｓを中心とする円環状に形成されている。このため、磁石６０、７０の間において磁力による吸引力を増大させることができる。
【００４４】
本実施形態では、ケース４０の内周面４０ｂは、上述の如く、弁体５０がスライド移動する際に弁体５０の円筒部５１をガイドする。これにより、弁体をスムーズにスライド移動させることができる。
【００４５】
（第２実施形態）
本第２実施形態では、上記第１実施形態において、弁体５０が弁孔３０ａを全開した状態から閉塞した状態へ移行する際に、弁体５０のスライド移動を補助する弾性力を発生させる付勢バネ９０を用いる例について図２を参照して説明する。
【００４６】
図２に本実施形態の逆止弁１０の断面図を示す。本実施形態の逆止弁１０は、上記第１実施形態の逆止弁１０に付勢バネ（弾性部材）９０を追加したものである。図２において、図１と同一符号は、同一のものを示し、その説明を省略する。
【００４７】
本実施形態の付勢バネ９０としては、軸線Ｓを中心とするコイル状に形成されているコイルバネが用いられる。付勢バネ９０の軸方向の一方側は、磁石７０に固定され、かつ付勢バネ９０の軸方向の他方側は、弁体５０の円筒部５１の蓋部５１ａに固定されている。
【００４８】
次に、本実施形態の逆止弁１０の作動について図２を参照して説明する。
【００４９】
まず、弁体５０が弁座３０に着座しているとき、磁石６０、７０が互いに磁力による吸入力によって引き付けられている。この際に、弁体５０の蓋部５１ａが弁孔３０ａを閉塞して、かつ弁体５０の円筒部５１がケース４０の出口４１を閉塞している。
【００５０】
一方、磁石６０、７０の間の吸引力Ｆｂと付勢バネ９０の弾性力Ｆｃとを加えた力Ｆｄ（＝Ｆｂ＋Ｆｃ）よりも、冷媒圧力差に基づく力Ｆａの方が大きくなると、弁体５０が軸方向一方側にスライド移動する。これに伴って、弁体５０の蓋部５１ａが弁孔３０ａを全開して、かつ弁体５０の円筒部５１がケース４０の出口４１を全開する。このことにより、ケース４０の中空部４０ａ内に冷媒流路Ｒが形成される。
【００５１】
この際に、弁体５０からの力が付勢バネ９０に対して軸方向に加わる。このため、付勢バネ９０が弾性変形により軸方向に縮むことになる。
【００５２】
一方、磁石６０、７０の間の吸引力Ｆｂと付勢バネ９０の弾性力Ｆｃとを加えた力Ｆｄ（＝Ｆｂ＋Ｆｃ）の方が、冷媒圧力差に基づくＦａよりも大きくなると、弁体５０が軸方向他方側にスライド移動する。この際に、弁体５０の蓋部５１ａが弁孔３０ａを閉塞して、かつ弁体５０の円筒部５１がケース４０の出口４１を閉塞する。
【００５３】
以上説明した本実施形態によれば、付勢バネ９０は、弁体５０が弁孔３０ａを全開した状態から閉塞した状態に移行する際に、弁体５０のスライド移動を補助する弾性力を発生させる。このため、付勢ばね９０を用いることで弁体５０が弁孔３０ａを全開した状態から閉塞した状態へ移行する際に磁石６０、７０の間で必要な吸引力（すなわち、磁力）を小さくすることができるので、磁石６０、７０のそれぞれの体格を小さくすることができる。
【００５４】
本実施形態の付勢バネ９０は、弁孔３０ａの全開状態付近でのみ弾性力が作用するようにし、弁体５０が弁座３０から離間する際に影響を弁体５０に与えないようにすることが好ましい。
【００５５】
（第３実施形態）
本第３実施形態では、上記第１実施形態において、磁石７０をケース４０の凹部４３に収納した例について図３、図４を参照して説明する。
【００５６】
図３に本実施形態の逆止弁１０の断面図を示す。図３において図１と同一符号は、同一のものを示し、その説明を省略する。図４は、図３中のケース４０単体の一部を示す断面図である。
【００５７】
ケース４０の凹部４３は、ケース４０のうち中空部４０ａを形成する内周面４０ｂに設けられている。凹部４３は、ケース４０の内周面４０ｂにおいて中空部４０ａ側に開口している。凹部４３は、軸線Ｓを中心とする円環状に形成されている。凹部４３内には、磁石７０が埋設されている。磁石７０のうち中空部４０ａ側には、軸線Ｓを中心とする円環状に内周面７０ａが形成されている。
【００５８】
本実施形態の軸線Ｓを中心とする径方向において、磁石７０の内周面７０ａの位置とケース４０の内周面４０ｂの位置とは一致する（図４参照）。つまり、磁石７０の内周面７０ａとケース４０の内周面４０ｂとが面一になるように形成されている。
【００５９】
ケース４０の内周面４０ｂと磁石７０の内周面７０ａとが弁体５０をスライド移動を可能に支持する。つまり、ケース４０の内周面４０ｂと磁石７０の内周面７０ａとは、弁体５０がスライド移動する際に弁体５０をガイドする。
【００６０】
本実施形態の弁体５０は、軸部５２が廃止されて、かつ円筒部によって構成されている。本実施形態の磁石６０は弁体５０の円筒部に固定されている。
【００６１】
本実施形態では、磁石７０がケース４０の凹部４３に埋設されている。このため、ケース４０の体格、ひいては逆止弁１０の体格を小型化することができる。
【００６２】
（他の実施形態）
（１）上記第１、第２、第３実施形態では、逆止弁１０を圧縮機に適用した例について説明したが、これに代えて、逆止弁１０を圧縮機以外の機器に適用してもよい。
【００６３】
（２）本発明の実施にあたり、上記第２実施形態の付勢バネ９０を上記第３実施形態に組み合わせて構成してもよい。
【００６４】
（３）上記第２実施形態では、付勢バネ９０としてコイルバネを用いた例について説明したが、これに代えて、コイルバネ以外のタイプのバネを付勢バネ９０として用いてよい。
【００６５】
（４）上記第１、第２、第３実施形態では、磁石６０、７０としては、それぞれ、永久磁石を用いた例について説明したが、これに代えて、磁石６０を永久磁石とし、磁石７０を磁化していない磁性体としてもよい。或いは、磁石７０を永久磁石とし、磁石６０を磁化していない磁性体としてもよい。
【００６６】
（５）上記第１、第２、第３実施形態では、磁石６０、７０としては、それぞれ、永久磁石を用いた例について説明したが、これに代えて、磁石６０、７０として、それぞれ、電磁石を用いてもよい。
【００６７】
或いは、磁石６０を電磁石とし、磁石７０を磁化していない磁性体としてもよい。或いは、磁石７０を電磁とし、磁石６０を磁化していない磁性体としてもよい。
【００６８】
（６）上記第１、第２、第３実施形態では、圧縮機のうち高圧冷媒を流す冷媒流路Ｒに逆止弁１０を配置した例について説明したが、これに代えて、圧縮機のうち低圧冷媒を圧縮機構に流す冷媒流路に逆止弁１０を配置してもよい。
【００６９】
（７）上記第１、第２、第３実施形態では、ケース４０のうちその軸方向に対して直交方向に出口４１を形成した例について説明したが、これに代えて、ケース４０のうちその軸方向一方側に出口４１を形成してもよい。
【００７０】
（８）上記第１、第２、第３実施形態では、冷凍サイクルで用いられる冷媒を本発明の流体として採用した例について説明したが、これに限らず、冷凍サイクルで用いられる冷媒以外の各種の流体を本発明の流体として採用してもよい。
【００７１】
（９）なお、本発明は上記した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した範囲内において適宜変更が可能である。また、上記各実施形態は、互いに無関係なものではなく、組み合わせが明らかに不可な場合を除き、適宜組み合わせが可能である。また、上記各実施形態において、実施形態を構成する要素は、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに必須であると考えられる場合等を除き、必ずしも必須のものではないことは言うまでもない。また、上記各実施形態において、実施形態の構成要素の個数、数値、量、範囲等の数値が言及されている場合、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに特定の数に限定される場合等を除き、その特定の数に限定されるものではない。また、上記各実施形態において、構成要素等の形状、位置関係等に言及するときは、特に明示した場合および原理的に特定の形状、位置関係等に限定される場合等を除き、その形状、位置関係等に限定されるものではない。
【００７２】
（まとめ）
上記第１、第２、第３実施形態、および他の実施形態の一部または全部に記載された第１の観点によれば、高圧側から低圧側へ流体が流れる流体流路に配置される逆止弁であって、流体流路のうち高圧側と低圧側との間に弁孔が形成された弁座と、弁座に対して低圧側に配置される弁体と、弁体をスライド移動を可能に支持する支持部と、弁体に配置されている第１磁性体と、支持部に配置されて、第１磁性体との間に磁力に基づく吸引力が生じる第２磁性体と、を備え、第１磁性体および第２磁性体の間の吸引力により弁体が弁座に着座したとき、弁体が弁孔を閉塞し、高圧側と低圧側との圧力差に基づき弁体に作用する力が吸引力より大きくなることにより、弁体が弁座から離間して弁孔を開口し、第１磁性体および第２磁性体は、弁体によって弁孔が開口されているときに流体通路から外れた位置に配置されていることを特徴とする。
【００７３】
第２の観点によれば、弁座、弁体、および支持部は、それぞれ、非磁性体からなる。
【００７４】
これにより、第１磁性体、或いは第２磁性体の磁力によって弁座、弁体、および支持部が磁化されることを未然に防ぐことができる。このため、弁座、弁体、および支持部に磁性を有する異物が堆積することを未然に防ぐことができる。よって、弁体が弁孔を閉塞した際に弁座と弁体との間を閉じるシール性を損なうことをより確実に抑制することができる。
【００７５】
第３の観点によれば、第２磁性体は、第１磁性体の外周を囲う環状に形成されている。
【００７６】
これにより、第２磁性体および第１磁性体の間において磁力による吸引力を増大させることができる。
【００７７】
第４の観点によれば、支持部は、弁体を収納する中空部を形成するケースであり、ケースのうち中空部を形成する内周面は、弁体をスライド移動を可能に支持する。
【００７８】
これにより、弁体をスムーズにスライド移動させることができる。
【００７９】
第５の観点によれば、ケースの内周面には、中空部側に開口して第２磁性体を収納する凹部が形成されており、第２磁性体のうち中空部側に形成される内周面は、弁体をスライド移動を可能に支持する。
【００８０】
これにより、ケースの体格、ひいては逆止弁の体格を小型化することができる。
【００８１】
第６の観点によれば、弁体と第２磁性体との間に配置されて、弁体が弁孔を開口した状態から弁孔を閉塞した状態に移行させる際に弁体のスライド移動を弾性力によって補助する弾性部材を備える。
【００８２】
これにより、第１、第２の磁性体の間において弁体をスライド移動させるために必要となる磁力を小さくすることができる。このため、第１、第２の磁性体の体格を小型化することができる。
【００８３】
第７の観点によれば、流体流路は、流体を圧縮して吐出する圧縮機に配置されている。
【符号の説明】
【００８４】
１０    逆止弁
２０    ハウジング
３０    弁座
３０ａ  弁孔
４０    ケース
５０    弁体
６０、７０    磁石
８０    リング
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図２】
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【図３】
2018119650.tif 000006
【図４】
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