(57)【要約】【課題】部品同士の意図しない分離を防ぐことの可能な取付け構造を提供すること。【解決手段】取付け構造は、可撓部及び前記可撓部の一端に設けられた掛かり部を有する取付け部を含む第１部材と、前記取付け部の挿抜方向に対して傾斜する傾斜面を含む第２部材と、を備え、前記第２部材に対し前記第１部材を装着した状態において、前記可撓部の一部が前記傾斜面に設けられた溝部に入り、前記傾斜面が前記掛かり部の下方に位置する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓部及び前記可撓部の一端に設けられた掛かり部を有する取付け部を含む第１部材と、
前記取付け部の挿抜方向に対して傾斜する傾斜面を含む第２部材と、
を備え、
前記第２部材に対し前記第１部材を装着した状態において、前記可撓部の一部が前記傾斜面に設けられた溝部に入り、前記傾斜面が前記掛かり部の下方に位置する、取付け構造。
【請求項２】
前記第２部材に対し前記第１部材を装着した状態において、前記取付け部の挿抜方向は、前記可撓部の長手方向に略一致する、請求項１に記載の取付け構造。
【請求項３】
前記傾斜面は、前記第２部材に対し前記第１部材を装着する際に、前記掛かり部を装着位置から遠ざけるにように機能する、請求項１に記載の取付け構造。
【請求項４】
前記傾斜面は、前記第２部材に対し前記第１部材を装着する際に、前記掛かり部を前記溝部の入り口に誘導するように機能する、請求項１に記載の取付け構造。
【請求項５】
前記傾斜面は、前記第２部材に対し前記第１部材を装着する際に、前記掛かり部が前記傾斜面を摺動する位置に設けられる、請求項１に記載の取付け構造。
【請求項６】
前記溝部の幅は、前記可撓部の幅よりも広く前記掛かり部の幅よりも狭い、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の取付け構造。
【請求項７】
前記第２部材に対し前記第１部材を装着した状態において、前記掛かり部は、前記第２部材に対して前記溝部を挟む少なくとも２箇所で接する、請求項１乃至６のいずれか一項に記載の取付け構造。
【請求項８】
前記第２部材の上面は、前記第２部材に対し前記第１部材を装着した状態において前記第１部材の脱落を妨げるように働く制止面を含む、請求項１乃至７のいずれか一項に記載の取付け構造。
【請求項９】
前記制止面は、前記傾斜面とは異なる角度で前記取付け部の挿抜方向に対して傾斜する面である、請求項８に記載の取付け構造。
【請求項１０】
前記第２部材に対し前記第１部材を装着した状態において、前記制止面は、前記掛かり部と前記溝部の入り口との間に設けられる、請求項８又は９に記載の取付け構造。
【請求項１１】
前記可撓部は、一方向の可撓性に比べて、前記一方向と直交する方向の可撓性が低い、請求項１乃至１０のいずれか一項に記載の取付け構造。
【請求項１２】
請求項１乃至１１のいずれか一項に記載の取付け構造を用いてフレームに鍵を取り付けた構造を有する鍵盤装置であって、前記溝部の長手方向と前記鍵のスケール方向とが一致する、鍵盤装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、材料の弾性を利用して部品同士を結合する取付け構造に関する。特に、鍵盤装置の鍵の取付け構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、部品同士を結合する方式として、材料の弾性を利用した簡易な取付け構造が知られている。このような取付け構造は、一般的にはスナップフィットと呼ばれ、プラスチック等の成形部品を組み合わせて結合する際に利用される。
【０００３】
上述の取付け構造は、部品同士の結合が容易性であるともに、いったん結合した後は、簡単に外れないように固定されるという性能が要求される。このような性能を考慮した取付け構造として、例えば特許文献１に記載された技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平１−１７６９８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載された技術は、部品寸法のばらつきを考慮していないため、部品寸法のばらつきに起因して、部品同士が意図せず分離してしまったり、部品同士の取付けが困難になってしまったりする場合がある。
【０００６】
また、部品寸法のばらつきを考慮した設計として、スナップフィットの爪部分にある程度のマージンを設け、部品寸法のばらつきを吸収することも考えられる。しかしながら、マージンを設けることによって部品のガタつきが発生してしまうため、部品同士が意図せず分離してしまうおそれがある。
【０００７】
本発明の課題の一つは、部品同士の意図しない分離を防ぐことの可能な取付け構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一実施形態における取付け構造は、可撓部及び前記可撓部の一端に設けられた掛かり部を有する取付け部を含む第１部材と、前記取付け部の挿抜方向に対して傾斜する傾斜面を含む第２部材と、を備え、前記第２部材に対し前記第１部材を装着した状態において、前記可撓部の一部が前記傾斜面に設けられた溝部に入り、前記傾斜面が前記掛かり部の下方に位置する。このとき、前記第２部材に対し前記第１部材を装着した状態において、前記取付け部の挿抜方向は、前記可撓部の長手方向に略一致する。
【０００９】
前記傾斜面は、前記第２部材に対し前記第１部材を装着する際に、前記掛かり部を装着位置から遠ざけるにように機能することが望ましい。換言すれば、前記傾斜面は、前記第２部材に対し前記第１部材を装着する際に、前記掛かり部を前記溝部の入り口に誘導するように機能することが望ましい。
【００１０】
前記傾斜面は、前記第２部材に対し前記第１部材を装着する際に、前記掛かり部が前記傾斜面を摺動する位置に設けられてもよい。
【００１１】
前記溝部の幅（例えば長手方向の長さと直交する距離）は、前記可撓部の幅よりも広く前記掛かり部の幅よりも狭いことが好ましい。
【００１２】
前記第２部材に対し前記第１部材を装着した状態において、前記掛かり部は、前記第２部材に対して前記溝部を挟む少なくとも２箇所で接することが好ましい。
【００１３】
前記第２部材の上面は、前記第２部材に対し前記第１部材を装着した状態において前記第１部材の脱落を妨げるように働く制止面を含んでもよい。前記制止面は、前記傾斜面とは異なる角度で前記取付け部の挿抜方向に対して傾斜する面であってもよい。このとき、前記第２部材に対し前記第１部材を装着した状態において、前記制止面は、前記掛かり部と前記溝部の入り口との間に設けられるものであってもよい。
【００１４】
前記可撓部は、一方向の可撓性に比べて、前記一方向と直交する方向の可撓性が低いものであってもよい。
【００１５】
上述の取付け構造は、当該取付け構造を用いてフレームに鍵を取り付けた構造を有する鍵盤装置に適用されてもよい。このとき、前記溝部の長手方向と前記鍵のスケール方向とが一致することが好ましい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の実施形態によれば、部品同士の意図しない分離を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】第１実施形態の鍵盤装置の構成を示す図である。
【図２】第１実施形態の音源装置の構成を示すブロック図である。
【図３】第１実施形態の筐体内部の構成を側面から見た場合の一例を示す図である。
【図４】第１実施形態の棒状可撓部を含む構造体の構成を側方から見た場合の一例を示す図である。
【図５】第１実施形態の第１部材と第２部材を組み合わせた構成を側方から見た場合の一例を示す図である。
【図６】第１実施形態の第１部材の構成を側方から見た場合の一例を示す図である。
【図７】第１実施形態の第１部材の構成を前方から見た場合の一例を示す図である。
【図８】第１実施形態の第２部材の構成を上方から見た場合の一例を示す図である。
【図９】第１実施形態の第２部材における一断面の構成の一例を示す図である。
【図１０】第１実施形態の第２部材における一断面の構成の一例を示す図である。
【図１１】第１実施形態の第１部材と第２部材を組み合わせた構成を上方から見た場合の一例を示す図である。
【図１２】第１実施形態の第１部材と第２部材を組み合わせた構造体における一断面の構成の一例を示す図である。
【図１３】第１実施形態の第１部材と第２部材を組み合わせた構造体における一断面の構成の一例を示す図である。
【図１４】第１実施形態の第１部材と第２部材を組み合わせる際の動作を側方からの断面で見た場合の一例を示す図である。
【図１５】第１部材と第２部材を組み合わせる際の動作を上方から見た場合の一例を示す図である。
【図１６】第１部材と第２部材を組み合わせる際の動作を第１開口部の内部から前方に向かって見た場合の一例を示す図である。
【図１７】第２実施形態の第１部材の構成を側方から見た場合の一例を示す図である。
【図１８】第２実施形態の第１部材の構成を前方から見た場合の一例を示す図である。
【図１９】第３実施形態の第２部材における一断面の構成の一例を示す図である。
【図２０】第４実施形態の第２部材における一断面の構成の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。以下に示す実施形態は本発明の実施形態の一例であって、本発明はこれらの実施形態に限定して解釈されるものではない。なお、本実施形態で参照する図面において、同一部分または同様な機能を有する部分には同一の符号または類似の符号（数字の後にＡ、Ｂ等を付しただけの符号）を付し、その繰り返しの説明は省略する場合がある。また、図面の寸法比率（各構成間の比率、縦横高さ方向の比率等）は説明の都合上実際の比率とは異なったり、構成の一部が図面から省略されたりする場合がある。
【００１９】
＜第１実施形態＞
［鍵盤装置の構成］
図１は、第１実施形態における鍵盤装置の構成を示す図である。鍵盤装置１は、この例では、電子ピアノなどユーザ（演奏者）の押鍵に応じて発音する電子鍵盤楽器である。なお、鍵盤装置１は、外部の音源装置を制御するための制御データ（例えば、ＭＩＤＩ）を、押鍵に応じて出力する鍵盤型のコントローラであってもよい。この場合には、鍵盤装置１は、音源装置を有していなくてもよい。
【００２０】
鍵盤装置１は、鍵盤アセンブリ１０を備える。鍵盤アセンブリ１０は、白鍵１００ｗおよび黒鍵１００ｂを含む。複数の白鍵１００ｗと黒鍵１００ｂとが並んで配列されている。鍵１００の数は、Ｎ個であり、この例では８８個である。この配列された方向をスケール方向という。白鍵１００ｗおよび黒鍵１００ｂを特に区別せずに説明できる場合には、鍵１００という場合がある。以下の説明においても、符号の最後に「ｗ」を付した場合には、白鍵に対応する構成であることを意味している。また、符号の最後に「ｂ」を付した場合には、黒鍵に対応する構成であることを意味している。
【００２１】
鍵盤アセンブリ１０の一部は、筐体９０の内部に存在している。鍵盤装置１を上方から見た場合において、鍵盤アセンブリ１０のうち筐体９０に覆われている部分を非外観部ＮＶといい、筐体９０から露出してユーザから視認できる部分を外観部ＰＶという。すなわち、外観部ＰＶは、鍵１００の一部であって、ユーザによって演奏操作が可能な領域を示す。以下、鍵１００のうち外観部ＰＶによって露出されている部分を鍵本体部という場合がある。
【００２２】
筐体９０内部には、音源装置７０およびスピーカ８０が配置されている。音源装置７０は、鍵１００の押下に伴って音波形信号を生成する。スピーカ８０は、音源装置７０において生成された音波形信号を外部の空間に出力する。なお、鍵盤装置１は、音量をコントロールするためのスライダ、音色を切り替えるためのスイッチ、様々な情報を表示するディスプレイなどが備えられていてもよい。
【００２３】
なお、図１〜図３の説明において、上、下、左、右、手前および奥などの方向は、演奏するときの演奏者から鍵盤装置１を見た場合の方向を示している。そのため、例えば、非外観部ＮＶは、外観部ＰＶよりも奥側に位置している、と表現することができる。また、鍵前端側、鍵後端側のように、鍵１００を基準として方向を示す場合もある。この場合、鍵前端側は鍵１００に対して演奏者から見た手前側を示す。鍵後端側は鍵１００に対して演奏者から見た奥側を示す。この定義によれば、黒鍵１００ｂのうち、黒鍵１００ｂの鍵本体部の前端から後端までが、白鍵１００ｗよりも上方に突出した部分である、と表現することができる。
【００２４】
図２は、第１実施形態における音源装置の構成を示すブロック図である。音源装置７０は、信号変換部７１０、音源部７３０および出力部７５０を備える。センサ３００は、各鍵１００に対応して設けられ、鍵の操作を検出し、検出した内容に応じた信号を出力する。この例では、センサ３００は、３段階の押鍵量に応じて信号を出力する。この信号の間隔に応じて押鍵速度が検出可能である。
【００２５】
信号変換部７１０は、センサ３００（８８の鍵１００に対応したセンサ３００−１、３００−２、・・・、３００−８８）の出力信号を取得し、各鍵１００における操作状態に応じた操作信号を生成して出力する。この例では、操作信号はＭＩＤＩ形式の信号である。そのため、押鍵操作に応じて、信号変換部７１０はノートオンを出力する。このとき、８８個の鍵１００のいずれが操作されたかを示すキーナンバ、および押鍵速度に対応するベロシティについてもノートオンに対応付けて出力される。一方、離鍵操作に応じて、信号変換部７１０はキーナンバとノートオフとを対応付けて出力する。信号変換部７１０には、ペダル等の他の操作に応じた信号が入力され、操作信号に反映されてもよい。
【００２６】
音源部７３０は、信号変換部７１０から出力された操作信号に基づいて、音波形信号を生成する。出力部７５０は、音源部７３０によって生成された音波形信号を出力する。この音波形信号は、例えば、スピーカ８０または音波形信号出力端子などに出力される。
【００２７】
［鍵盤アセンブリの構成］
図３は、第１実施形態における筐体内部の構成を側面から見た場合の説明図である。図３に示すように、筐体９０の内部において、鍵盤アセンブリ１０およびスピーカ８０が配置されている。スピーカ８０は、鍵盤アセンブリ１０の奥側に配置されている。このスピーカ８０は、押鍵に応じた音を筐体９０の上方および下方に向けて出力するように配置されている。下方に出力される音は、筐体９０の下面側から外部に進む。一方、上方に出力される音は筐体９０の内部から鍵盤アセンブリ１０の内部の空間を通過して、外観部ＰＶにおける鍵１００の隣接間の隙間または鍵１００と筐体９０との隙間から外部に進む。
【００２８】
鍵盤アセンブリ１０の構成について、図３を用いて説明する。鍵盤アセンブリ１０は、上述した鍵１００の他にも、接続部１８０、ハンマアセンブリ２００およびフレーム５００を含む。鍵盤アセンブリ１０は、ほとんどの構成が射出成形などによって製造された樹脂製の構造体である。フレーム５００は、筐体９０に固定されている。
【００２９】
接続部１８０は、フレーム５００に対して回動可能に鍵１００を接続する。接続部１８０は、板状可撓部１８１、鍵側支持部１８３および棒状可撓部１８５ａを備える。板状可撓部１８１は、鍵１００の後端から延在している。鍵側支持部１８３は、板状可撓部１８１の後端から延在している。棒状可撓部１８５ａは、鍵側支持部１８３およびフレーム５００のフレーム側支持部５８５を連結している。すなわち、鍵１００とフレーム５００との間に、棒状可撓部１８５ａが配置されている。棒状可撓部１８５ａが曲がることによって、鍵１００がフレーム５００に対して回動することができる。
【００３０】
棒状可撓部１８５ａは、後述する取付け構造（いわゆるスナップフィット）を用いて鍵側支持部１８３とフレーム側支持部５８５とに結合されている。なお、本実施形態では、スナップフィットの可撓部が大きく撓む方向（図６のＸ軸に沿った方向）と鍵１００の長手方向とが直交するように取付け構造を設計している。つまり、スナップフィットの可撓部が大きく撓む方向と鍵のスケール方向とが一致する構造となっている。その利点については、後述する。
【００３１】
図４は、第１実施形態の棒状可撓部１８５ａを含む構造体１８５の構成を側面から見た場合を示す図である。図４に示すように、構造体１８５は、棒状可撓部１８５ａの両端に後述する第１部材２０ａを取り付けた構造となっている。図３では、棒状可撓部１８５ａの両端に、互いに逆さ向きとなるように第１部材２０ａを設け、各第１部材２０ａを鍵側支持部１８３及びフレーム側支持部５８５のそれぞれに対して装着することにより、鍵側支持部１８３及びフレーム側支持部５８５と棒状可撓部１８５ａとを結合している。なお、第１部材２０ａを含む取付け構造の詳細については後述する。
【００３２】
鍵１００は、前端鍵ガイド１５１および側面鍵ガイド１５３を備える。前端鍵ガイド１５１は、フレーム５００の前端フレームガイド５１１を覆った状態で摺動可能に接触している。前端鍵ガイド１５１は、その上部と下部のスケール方向の両側において、前端フレームガイド５１１と接触している。側面鍵ガイド１５３は、スケール方向の両側において側面フレームガイド５１３と摺動可能に接触している。この例では、側面鍵ガイド１５３は、鍵１００の側面のうち非外観部ＮＶに対応する領域に配置され、接続部１８０（板状可撓部１８１）よりも鍵前端側に存在するが、外観部ＰＶに対応する領域に配置されてもよい。
【００３３】
ハンマアセンブリ２００は、フレーム５００に対して回動可能に取り付けられている。このときハンマアセンブリ２００の軸支持部２２０とフレーム５００の回動軸５２０とは少なくとも３点で摺動可能に接触する。ハンマアセンブリ２００の前端部２１０は、ハンマ支持部１２０の内部空間において概ね前後方向に摺動可能に接触する。この摺動部分、すなわち前端部２１０とハンマ支持部１２０とが接触する部分は、外観部ＰＶ（鍵本体部の後端よりも前方）における鍵１００の下方に位置する。
【００３４】
ハンマアセンブリ２００は、回動軸よりも奥側において、金属製の錘部２３０が配置されている。通常時（押鍵していないとき）には、錘部２３０が下側ストッパ４１０に載置された状態であり、ハンマアセンブリ２００の前端部２１０が、鍵１００を押し戻している。押鍵されると、錘部２３０が上方に移動し、上側ストッパ４３０に衝突する。ハンマアセンブリ２００は、この錘部２３０によって、押鍵に対して加重を与える。下側ストッパ４１０および上側ストッパ４３０は、緩衝材等（不織布、弾性体等）で形成されている。
【００３５】
ハンマ支持部１２０および前端部２１０の下方には、フレーム５００にセンサ３００が取り付けられている。押鍵により前端部２１０の下面側でセンサ３００が押しつぶされると、センサ３００は検出信号を出力する。センサ３００は、上述したように、各鍵１００に対応して設けられている。
【００３６】
［取付け構造の構成］
以下、本実施形態における取付け構造２０について説明する。本実施形態の取付け構造２０は、いわゆるスナップフィットであり、材料の弾性を利用して部品同士を結合する構造である。本実施形態の取付け構造２０の概略構成について図５を用いて説明する。
【００３７】
図５は、第１実施形態の取付け構造２０の構成を側方から見た場合を示す図である。具体的には、図５は、取付け構造２０を構成する第１部材２０ａと第２部材２０ｂとを結合した状態を示している。なお、図５では、取付け構造２０の部分のみに着目して説明するが、前述のとおり第１部材２０ａは、図３に示したように棒状可撓部１８５ａの両端に設けられる部材である。また、第２部材２０ｂは、第１部材２０ａと対になって取付け構造２０を構成する部材であり、図３に示す鍵側支持部１８３及びフレーム側支持部５８５に対応する部材である。
【００３８】
説明の便宜上、以下に続く取付け構造に関する説明においては、図５に示したＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸を基準として第１部材２０ａ及び第２部材２０ｂを構成する各部位の相対的な位置関係を説明する。具体的には、Ｘ軸の矢印の向かう方向を「前方」、その逆の方向を「後方」とし、Ｙ軸の矢印の向かう方向を「右方」、その逆の方向を「左方」とし、Ｚ軸の矢印の向かう方向を「上方」、その逆の方向を「下方」とする。
【００３９】
図５に示すように、本実施形態における取付け構造２０は、第１部材２０ａと第２部材２０ｂとを組み合わせて用いる。上述した定義によれば、取付け構造２０は、第２部材２０ｂの下方から第１部材２０ａを装着することにより構成される。ここでは、第１部材２０ａを装着側、第２部材２０ｂを被装着側（受け側）として説明するため、第２部材２０ｂに対し第１部材２０ａを装着した状態とは、図５に示すように、第１部材２０ａと第２部材２０ｂとを結合した状態をいう。
【００４０】
また、本実施形態では、取付け構造２０の前後方向（Ｘ軸に沿った方向）が図１及び図３に示した鍵１００のスケール方向と一致する。第１部材２０ａは、掛かり部２２が第２部材２０ｂの上面に掛かることにより第２部材２０ｂに対して装着される構成となっているが、本実施形態の取付け構造２０は、特に左右方向（Ｙ軸に沿った方向）に対する力に対して抜けにくい構造となっている。
【００４１】
次に、第１部材２０ａ及び第２部材２０ｂについて、個別に説明する。
【００４２】
まず、第１部材２０ａについて図６及び図７を用いて説明する。図６は、第１実施形態の取付け構造２０における第１部材２０ａの構成を側方から見た場合の一例を示す図である。図７は、第１実施形態の取付け構造２０における第１部材２０ａの構成を前方から見た場合の一例を示す図である。
【００４３】
図６及び図７に示す第１部材２０ａは、可撓部２１、可撓部２１の一端に設けられた掛かり部２２、可撓部２１と連結された位置決め部２５、及び可撓部２１と位置決め部２５とを連結する連結部２７を含む。ここで、説明の便宜上、以下の説明において、可撓部２１と掛かり部２２とを合わせて取付け部２３と呼ぶ。
【００４４】
可撓部２１は、可撓性材料で構成される棒状又は板状の部位である。可撓性材料としては、例えばプラスチック材料を用いることができるが、これに限るものではない。本実施形態の可撓部２１は、Ｘ軸に沿った方向が厚み方向、Ｙ軸に沿った方向が幅方向となる板状の部材で構成されている。そのため、可撓部２１は、Ｘ軸に沿った方向（すなわち、前後方向）が大きく撓み、Ｙ軸に沿った方向（すなわち、左右方向）は、Ｘ軸に沿った方向よりも小さく撓むようになっている。すなわち、可撓部２１は、Ｘ軸に沿った方向の可撓性に比べて、Ｙ軸に沿った方向の可撓性が低い形状となっている。
【００４５】
図５に示したように、第２部材２０ｂに対し第１部材２０ａを装着した場合、第１部材２０ａの掛かり部２２が第２部材２０ｂの一部に引っ掛かることにより脱落が防止され、両者は結合されることとなる。そのため、可撓部２１は、Ｘ軸に沿った方向の可撓性を大きくすることにより、掛かり部２２が、後述する第２部材２０ｂの溝部３２へより深く入るように構成されている。
【００４６】
掛かり部２２は、取付け構造２０において第２部材２０ｂに対して引っ掛かる部位であり、可撓部２１の一端に設けられ、可撓部２１から前方（図６参照）及び左右方向（図７参照）に向かって突出した部位となっている。なお、本実施形態では、前方に突出させる形状を例に挙げて説明するが、必ずしも前後方向に突出させる必要はない。本実施形態の第１部材２０ａは、少なくとも第２部材２０ｂに設けられた溝部３２の幅方向（すなわち、左右方向）に対して突出していればよい。
【００４７】
なお、本実施形態では、可撓部２１と掛かり部２２とが一体形成されているが、それぞれ別の部材で構成することも可能である。
【００４８】
本実施形態の掛かり部２２において、左右方向への突出部分（可撓部２１に対して突出する部分）は、第２部材２０ｂに対し第１部材２０ａを装着した際に、掛かり部２２が第２部材２０ｂの上面に引っ掛かる部位である。本実施形態では、可撓部２１が第２部材２０ｂの溝部３２に入ることにより、掛かり部２２が溝部３２の上に配置される。そのため、掛かり部２２の左右方向への突出部分２２ａが第２部材２０ｂの上面に接し、可撓部２１に加わるＺ軸方向（第１部材２０ａの挿抜方向）の力を支えることができる。その結果、第１部材２０ａが第２部材２０ｂから脱落しないようにすることができる。
【００４９】
位置決め部２５は、取付け部２３（特に、掛かり部２２）の第２部材２０ｂに対する相対的な位置を決めるための部位であり、連結部２７によって可撓部２１と連結されている。位置決め部２５が第２部材２０ｂの第２開口部３５に挿入されることにより、第１部材２０ａと第２部材２０ｂとの相対的な位置関係が固定される。その結果、第２部材２０ｂに対する掛かり部２２の相対的な位置が一定となるため、第１部材２０ａを安定した位置に装着することができる。
【００５０】
次に、第２部材２０ｂについて図８〜図１０を用いて説明する。図８は、第１実施形態の第２部材２０ｂの構成を上方から見た場合の一例を示す図である。図９は、第１実施形態の第２部材２０ｂにおける一断面の構成の一例を示す図である。具体的には、第２部材２０ｂを図８に示すＡ−Ａ’で切断した構成を見た場合の一例を示す図である。図１０は、第１実施形態の第２部材２０ｂにおける一断面の構成の一例を示す図である。具体的には、第２部材２０ｂを図８に示すＢ−Ｂ’で切断した構成を見た場合の一例を示す図である。
【００５１】
図８〜図１０に示す第２部材２０ｂは、本実施形態の取付け構造２０において第１部材２０ａに対する受け側の部材に対応する。第２部材２０ｂは、本体部３１、並びに本体部３１に設けられた第１開口部３３及び第２開口部３５を含む。前述のとおり、本実施形態の本体部３１は、第２部材２０ｂの本体部分であり、図３に示した鍵側支持部１８３及びフレーム側支持部５８５に対応する。
【００５２】
第１開口部３３は、本体部３１を貫通して設けられた孔に相当する部分である。第２部材２０ｂに対し第１部材２０ａを装着する際、第１部材２０ａの取付け部２３が、第１開口部３３に対し本体部３１の下方から挿入される。後述するように、第１部材２０ａの掛かり部２２は、第１開口部３３を抜けた後、可撓部２１の撓みの回復に伴い、溝部３２へ向かう方向に力を加えられる。そして、可撓部２１が溝部３２の中に入り、掛かり部２２が、本体部３１の上面３１ａに支えられることにより、第１部材２０ａと第２部材２０ｂとが結合される。このように、第１開口部３３は、第１部材２０ａにおける取付け部２３（可撓部２１及び掛かり部２２）を挿入するために形成された、本体部３１を壁面とする内部空間とも言える。
【００５３】
本実施形態の第２部材２０ｂは、図９及び図１０に示すように、第１開口部３３の内壁面として傾斜面３３ａを有している。傾斜面３３ａは、図１０に示すように、第１部材２０ａにおける取付け部２３の挿抜方向（Ｚ軸方向）４０に対して傾斜する面であり、第２部材２０ｂの断面を左方側から見た場合に、第１開口部３３における前方側の内壁面の一部を構成する。なお、上述の取付け部２３の挿抜方向は、図６及び図７に示した可撓部２１の長手方向に略一致する。ここで、「略一致」とは、厳密な意味で一致する場合だけでなく、可撓部２１の形状にかかわらず全体として長く延びる方向に一致することを意味する。
【００５４】
傾斜面３３ａは、側方から第１開口部３３の断面を見た場合に、上方に向かうにしたがって第１開口部３３の幅が狭くなるように設けられている。なお、本実施形態では、傾斜面３３ａが、第１開口部３３の内壁面の一部に設けられた例を示したが、下端から上端に至るまで全体的に傾斜させ、それをもって傾斜面３３ａとしてもよい。
【００５５】
傾斜面３３ａは、取付け部２３を第１開口部３３に挿入する際に、取付け部２３の先端部に対応する掛かり部２２が接する位置に配置される。そのため、取付け部２３を第１開口部３３に挿入する際、掛かり部２２が傾斜面３３ａを摺動することにより、掛かり部２２の位置（位置決め部２５を基準とした場合における位置）が前後方向（Ｘ軸方向）に移動することとなる。
【００５６】
なお、掛かり部２２が傾斜面３３ａを摺動する際、厳密には、掛かり部２２の上面が傾斜面３３ａに接する。ここで「掛かり部の上面」とは、掛かり部２２を上方から見た場合に視認される面全体を指す。つまり、本実施形態のように、掛かり部２２が四角錐台の場合、上方から見た範囲に含まれる頂点や稜線も上面に含まれる。
【００５７】
第２開口部３５は、第１開口部３３と同様に、本体部３１を貫通して設けられた孔に相当する部分である。第２部材２０ｂに対し第１部材２０ａを装着する際、第１部材２０ａの位置決め部２５が、第２開口部３５に対し本体部３１の下方から挿入される。そして、位置決め部２５が、第２開口部３５の内部に締まり嵌めにより固定されることにより、第２部材２０ｂに対する取付け部２３の相対的な位置関係が決まる。このように、第２開口部３５は、第１部材２０ａにおける位置決め部２５を挿入するために形成された、本体部３１を壁面とする内部空間とも言える。
【００５８】
次に、第２部材２０ｂに対し第１部材２０ａを装着した状態について説明する。図１１は、第１部材２０ａと第２部材２０ｂを組み合わせた構造（取付け構造２０）を上方から見た場合の一例を示す図である。図１２は、第１部材２０ａと第２部材２０ｂを組み合わせた構造を、図１１のＡ−Ａ’で切断した断面を見た場合の一例を示す図である。図１３は、第１部材２０ａと第２部材２０ｂを組み合わせた構造を、図１１のＢ−Ｂ’で切断した断面を見た場合の一例を示す図である。
【００５９】
図１１〜１３に示すように、第２部材２０ｂに対し第１部材２０ａを装着した状態において、第１部材２０ａの可撓部２１の一部は、第２部材２０ｂの傾斜面３３ａに設けられた溝部３２の中に収まった状態となる。これにより、掛かり部２２は、第２部材２０ｂ（具体的には、本体部３１の上面３１ａ）に対して溝部３２を挟む少なくとも２箇所で接し、下方から支えられる。したがって、可撓部２１に対して下方に引っ張る力（取付け部２３を第２部材２０ｂから引き抜く方向の力）が加わったとしても、掛かり部２２が第２部材２０ｂにおける本体部３１の上面３１ａに引っ掛かるため、容易に脱落することはない。つまり、取付け構造２０を構成する部品同士の意図しない分離を防ぐことができる。
【００６０】
上述した装着状態を得るために、溝部３２の幅は、可撓部２１の幅よりも広く、掛かり部２２の幅よりも狭くなるように設計される。ただし、ここでいう「幅」とは、Ｙ軸方向の距離を指す。また、第１開口部３３のうち溝部３２を除く部分は、掛かり部２２が通過可能な大きさを確保している。
【００６１】
また、溝部３２の長手方向の長さ（図１１のＸ軸方向の距離）に特に制限はないが、掛かり部２２の脱落を防止するという観点から、少なくとも掛かり部２２におけるＸ軸方向の長さよりも長いことが好ましい。つまり、第２部材２０ｂに対し第１部材２０ａを装着した状態において、掛かり部２２の全体が本体部３１の上面３１ａに重畳するような位置関係となるように、溝部３２を長手方向の長さを設計することが好ましい。
【００６２】
さらに、溝部３２の長手方向は、図１及び図３に示した鍵１００の長手方向と直交するように設けることが好ましい。換言すれば、溝部３２は、その長手方向が鍵１００のスケール方向と一致するように設計される。
【００６３】
本実施形態の取付け構造２０では、第２部材２０ｂに対し第１部材２０ａを装着した状態において、第１部材２０ａに対して左右方向（Ｙ軸に沿った方向）にどのような力が加わっても第１部材２０ａが脱落することはない。したがって、鍵１００の長手方向を溝部３２の長手方向と直交する方向に合わせることにより、第１部材２０ａの不意な脱落を効果的に防ぐことが可能となる。
【００６４】
ここで、第２部材２０ｂに対して第１部材２０ａを装着する際の動作について、図１４〜図１６を用いて説明する。図１４は、第１部材と第２部材を組み合わせる際の動作を側方からの断面で見た場合の一例を示す図である。図１５は、第１部材と第２部材を組み合わせる際の動作を上方から見た場合の一例を示す図である。図１６は、第１部材と第２部材を組み合わせる際の動作を第１開口部３３の内部から前方に向かって見た場合の一例を示す図である。なお、図１６は、図１５において、Ｃ−Ｃ’で切断した断面を前方に向かってみた場合の一例に対応する。
【００６５】
図１４は、第２部材２０ｂに対し、下方から第１部材２０ａを矢印の方向に移動させて装着している途中の状態を示している。このとき、取付け部２３及び位置決め部２５は、それぞれ第１開口部３３及び第２開口部３５に挿入され、掛かり部２２が上方に移動すると、まず掛かり部２２の上面が傾斜面３３ａに接する。
【００６６】
その後、可撓部２１の後方への撓みによって掛かり部２２の上面が傾斜面３３ａを摺動しつつ後方（図１５において矢印で示す方向）に移動する。ここで、前述のとおり、掛かり部２２の幅が溝部３２の幅よりも大きいため、図１６に示すように、掛かり部２２は、溝部３２の中に入らない。つまり、図１４〜図１６に示される状態では、可撓部２１の撓みによって掛かり部２２に対しては前方（図１４におけるＸ軸上の矢印の方向）に向かう力が与えられる。しかし、掛かり部２２は溝部３２には入らず、傾斜面３３ａに接した状態で止まるため、結果的に、第１部材２０ａの上方への移動に伴って掛かり部２２は、傾斜面３３ａを摺動しつつ後方（図１４におけるＸ軸上の矢印とは逆の方向）に移動する。
【００６７】
そして、掛かり部２２の全体が第１開口部３３を抜けると、溝部３２の中に可撓部２１が入り込み、掛かり部２２は、溝部３２の上方（すなわち、傾斜面３３ａの上方）に移動することが可能となる。以上説明した動作を経て第２部材２０ｂに対し第１部材２０ａを装着した状態を示したのが前述の図１１〜図１３である。
【００６８】
このように、第１開口部３３の内壁面に設けられた傾斜面３３ａは、掛かり部２２を、最終的な装着位置（図１１〜図１３に示した掛かり部２２の装着位置）から遠ざけるように機能する部位であると言える。換言すれば、掛かり部２２を溝部３２の入り口に誘導するように機能する部位とも言える。
【００６９】
なお、第１開口部３３の内部に挿入された掛かり部２２を後方（図１４におけるＸ軸上の矢印とは逆の方向）へと移動させるために、傾斜面３３ａは、掛かり部２２の上方への移動に際して少なくとも掛かり部２２の一部（具体的には掛かり部２２の上面）が摺動する位置に設けられていればよい。例えば、図１４に示すように、第１開口部３３の内壁面の一部に設けられていてもよいし、内壁面全体を傾斜面３３ａとして機能させてもよい。
【００７０】
以上のように、本実施形態の取付け構造２０では、図１０に示すように、取付け部２３の挿抜方向４０に対して傾斜する傾斜面３３ａを第２部材２０ｂに設け、かつ、その傾斜面３３ａに対して溝部３２を設ける。これにより、第２部材２０ｂに対し第１部材２０ａを装着する過程において、掛かり部２２を摺動させつつ後方（傾斜面３３ａから遠ざかる方向）へと移動させ、装着状態において、溝部３２及び傾斜面３３ａの上方に掛かり部２２を配置させることが可能となる。
【００７１】
その結果、取付け部２３の可撓部２１に対して下方に引っ張る強い力が加わったとしても、掛かり部２２が第２部材２０ｂにおける本体部３１の上面３１ａに接して下方への力を支えるため、容易に第１部材２０ａが脱落するようなことがない。つまり、取付け構造２０を構成する部品同士の意図しない分離を防ぐことができる。
【００７２】
＜第２実施形態＞
第２実施形態では、第１実施形態の第１部材２０ａにおいて、取付け部２３の構成を異なる構成とした例について説明する。具体的には、掛かり部２２の外形の形状を、円筒形状にした場合について説明する。なお、本実施形態では、第１実施形態の第１部材２０ａとの構成上の差異に注目して説明を行い、同じ構成については同じ符号を付して説明を省略することがある。
【００７３】
図１７は、第２実施形態の第１部材２０ａ−１の構成を側方から見た場合の一例を示す図である。図１８は、第２実施形態の第１部材２０ａ−１の構成を前方から見た場合の一例を示す図である。
【００７４】
本実施形態では、円筒形状の掛かり部２２ａを可撓部２１の一端に設け、取付け部２３ａを構成している。第１実施形態と同様に、掛かり部２２ａは、可撓部２１に対して別部材として設けてもよいし、一体形成してもよい。本実施形態では、射出形成により可撓部２１と掛かり部２２ａとを一体形成している。
【００７５】
本実施形態のように、掛かり部２２ａの形状を円筒形状とした場合、第２部材２０ｂに対し第１部材２０ａ−１を装着する過程において、常に掛かり部２２ａと傾斜面３３ａとを線接触させることが可能になるという利点がある。そのため、第１部材２０ａ−１を装着する際に、掛かり部２２ａが上方（Ｚ軸上の矢印の方向）に向かう力を軽い力で後方（Ｘ軸上の矢印とは逆の方向）に向かう力に変換することができ、スムーズな装着が可能となる。
【００７６】
なお、本実施形態では、掛かり部２２ａと傾斜面３３ａとを線接触させるために掛かり部２２ａの形状を円筒形状とする例を示したが、これに限らず、上方側表面が曲面となるように構成されていればよい。例えば、掛かり部２２ａの上方表面側が円弧状となるように、掛かり部の外形を半円筒形状とすることも可能である。つまり、図１７に示した例に限らず、傾斜面３３ａと接する表面が側方から見て曲面であれば、本実施形態と同様の効果を奏することが可能である。
【００７７】
＜第３実施形態＞
第３実施形態では、第１実施形態の第２部材２０ｂにおいて本体部３１の構成を異なるものとした例について説明する。具体的には、本体部３１の上面３１ａを互いに交差する少なくとも２つの面で構成した場合について説明する。なお、本実施形態では、第１実施形態の第２部材２０ｂとの構成上の差異に注目して説明を行い、同じ構成については同じ符号を付して説明を省略することがある。
【００７８】
図１９は、第３実施形態の第２部材２０ｂ−１における一断面の構成の一例を示す図である。図１９に示すように、本実施形態では、本体部３１−１の上面３１ａの一部に傾斜面３１ｂが設けられている。このとき、枠線３６で囲まれた領域の拡大図に示されるように、取付け部２３の挿抜方向４０に対する傾斜面３３ａの角度をα１、傾斜面３１ｂの角度をα２とすると、α１とα２はそれぞれ取付け部２３の挿抜方向４０に対して異なる角度となり、α２はα１よりも大きい
【００７９】
別の見方をすれば、図１９に示されるとおり、本体部３１−１の上面３１ａに、傾斜面３１ｂを形成するような突起部が設けられているとも言える。この突起部は、第１開口部３３の縁のうち溝部３２が設けられた縁（辺）において、上面３１ａから上方に向かって突出して設けられる。つまり、図１９には図示されないが、第１開口部３３の縁に沿って奥行き方向（Ｙ軸方向）に所定の長さを有して配置される。
【００８０】
本実施形態の第２部材２０ｂ−１は、第２部材２０ｂ−１に第１部材２０ａを装着した状態において、掛かり部２２と溝部３２の入り口との間に傾斜面３１ｂが位置するように、傾斜面３１ｂが設けられている。これにより、傾斜面３１ｂは、第２部材２０ｂ−１に第１部材２０ａを装着した後、掛かり部２２を後方側（第１開口部３３側）から支え、第１部材２０ａの脱落をより効果的に抑止するという効果を奏する。すなわち、本実施形態の第２部材２０ｂ−１が備える傾斜面３１ｂは、第１部材２０ａの脱落を妨げるように働く制止面として機能する面であるとも言える。
【００８１】
以上のように、本実施形態の第２部材２０ｂ−１を用いた取付け構造とした場合、第１部材２０ａの装着後、より強固に第２部材２０ｂ−１からの第１部材２０ａの脱落を抑制することが可能である。
【００８２】
＜第４実施形態＞
第４実施形態では、第１実施形態の第２部材２０ｂにおいて本体部３１の構成を異なるものとした例について説明する。具体的には、本体部３１の上面３１ａの一部（少なくとも掛かり部２２が装着される位置）に傾斜面３１ｂ−１を設けた構成とした場合について説明する。なお、本実施形態では、第１実施形態の第２部材２０ｂとの構成上の差異に注目して説明を行い、同じ構成については同じ符号を付して説明を省略することがある。
【００８３】
図２０は、第４実施形態の第２部材２０ｂ−２における一断面の構成の一例を示す図である。図２０に示すように、本実施形態では、本体部３１−２の上面３１ａの一部に傾斜面３１ｂ−１が設けられている。このとき、枠線３７で囲まれた領域の拡大図に示されるように、取付け部２３の挿抜方向４０に対する傾斜面３３ａの角度をα１、傾斜面３１ｂ−１の角度をα３とすると、α１とα３はそれぞれ取付け部２３の挿抜方向４０に対して異なる角度となり、α３はα１よりも大きい
【００８４】
図２０に示されるとおり、本体部３１−２の上面３１ａにおいて、掛かり部２２が装着される位置が傾斜面３１ｂ−１で構成されているため、第２部材２０ｂ−２に対し第１部材２０ａを装着した状態において、傾斜面３１ｂ−１が掛かり部２２の後方（Ｘ軸上の矢印とは逆の方向）への移動を妨げるように機能する。すなわち、本実施形態の第２部材２０ｂ−２が備える傾斜面３１ｂ−１は、全体として第１部材２０ａの脱落を妨げるように働く制止面として機能する面であるとも言える。
【００８５】
なお、本実施形態においても、第３実施形態の場合と同様に、傾斜面３１ｂ−１は、第１開口部３３の前方側の縁に沿って奥行き方向（Ｙ軸方向）に所定の長さを有して配置されてもよい。
【００８６】
以上のように、本実施形態の第２部材２０ｂ−２を用いた取付け構造とした場合、第１部材２０ａの装着後、より強固に第２部材２０ｂ−２からの第１部材２０ａの脱落を抑制することが可能である。
【００８７】
以上、本発明の実施形態として説明した構成を基にして、当業者が適宜構成要素の追加、削除もしくは設計変更を行ったもの、又は、工程の追加、省略もしくは条件変更を行ったものも、本発明の要旨を備えている限り、本発明の範囲に含まれる。
【００８８】
また、上述した実施形態の態様によりもたらされる作用効果とは異なる他の作用効果であっても、本明細書の記載から明らかなもの、又は、当業者において容易に予測し得るものについては、当然に本発明によりもたらされると解される。
【符号の説明】
【００８９】
１…鍵盤装置、１０…鍵盤アセンブリ、７０…音源装置、８０…スピーカ、９０…筐体、１００…鍵、１００ｗ…白鍵、１００ｂ…黒鍵、１２０…ハンマ支持部、１５１…前端鍵ガイド、１５３…側面鍵ガイド、１８０…接続部、１８１…板状可撓部、１８３…鍵側支持部、１８５…棒状可撓部を含む構造体、１８５a…棒状可撓部、２００…ハンマアセンブリ、２１０…前端部、２２０…軸支持部、２３０…錘部、４１０…下側ストッパ、４３０…上側ストッパ、５００…フレーム、５１１…前端フレームガイド、５１３…側面フレームガイド、５２０…回動軸、５８５…フレーム側支持部、７１０…信号変換部、７３０…音源部、７５０…出力部、１８５ａ…棒状可撓部、２０…取付け構造、２０ａ…第１部材、２０ｂ…第２部材、２１…可撓部、２２…掛かり部、２３…取付け部、２５…位置決め部、２７…連結部、３１…本体部、３１ａ…上面、３２…溝部、３３…第１開口部、３３ａ…傾斜面、３５…第２開口部、３６、３７…枠線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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