(57)【要約】【課題】容易に組み立てることができるコンベヤチェーンを提供する。【解決手段】コンベヤチェーン１５は、互いに離れて対向するように配置される一対の内リンクプレート２１と、一対の内リンクプレート２１同士を連結する筒状のブシュと、一対の内リンクプレート２１を外側から挟むように配置される一対の外リンクプレート２３と、ブシュに回転可能に挿入された状態で一対の外リンクプレート２３同士を連結し、且つ一対の外リンクプレート２３の外側に各々延びた一対の延長部３５ａを有する延長ピン３５と、一対の外リンクプレート２３を外側から挟むように配置される一対の取付板３６を有し、且つ一対の取付板３６には延長部３５ａの軸方向と交差する方向から延長部３５ａを挿入可能な切欠部３９がそれぞれ形成されたプッシャー１９と、を備える。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに離れて対向するように配置される一対の内リンクプレートと、
一対の前記内リンクプレート同士を連結する筒状のブシュと、
一対の前記内リンクプレートを外側から挟むように配置される一対の外リンクプレートと、
前記ブシュに回転可能に挿入された状態で一対の前記外リンクプレート同士を連結し、且つ一対の前記外リンクプレートの外側に各々延びた一対の延長部を有する延長ピンと、
一対の前記外リンクプレートを外側から挟むように配置される一対の取付板を有し、且つ一対の前記取付板には前記延長部の軸方向と交差する方向から前記延長部を挿入可能な切欠部がそれぞれ形成されたアタッチメントと、
を備えることを特徴とするコンベヤチェーン。
【請求項２】
前記延長部に対して回転可能に嵌合した状態で、前記延長部が挿入された状態の前記切欠部と前記延長部との間に介在することにより、前記アタッチメントを支持する支持部材を備えることを特徴とする請求項１に記載のコンベヤチェーン。
【請求項３】
前記支持部材は、合成樹脂によって構成されていることを特徴とする請求項２に記載のコンベヤチェーン。
【請求項４】
前記支持部材は、一対の前記取付板よりも内側に突出する突出部を有していることを特徴とする請求項２または請求項３に記載のコンベヤチェーン。
【請求項５】
前記支持部材は前記切欠部に嵌合し、
前記支持部材における前記切欠部に嵌合する部分の形状は非真円形状であり、
前記切欠部における前記支持部材が嵌合する部分の形状は前記支持部材における前記切欠部に嵌合する部分の形状に合わせた形状であることを特徴とする請求項２〜請求項４のうちいずれか一項に記載のコンベヤチェーン。
【請求項６】
一対の前記延長部における前記支持部材よりも外側には、一対のガイドローラが回転可能に支持されていることを特徴とする請求項２〜請求項５のうちいずれか一項に記載のコンベヤチェーン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば搬送物を押すためのプッシャーなどのアタッチメントを備えるコンベヤチェーンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のコンベヤチェーンとして、例えば特許文献１に示すものが知られている。このようなコンベヤチェーンは、複数の三角形状のプッシャーラグ（アタッチメント）が所定のピッチで回転可能に取り付けられた構成になっている。コンベヤチェーンの下側には、複数のカートンをプッシャーラグと同じピッチで配置された状態で搬送するカートンコンベヤ機構が配置されている。
【０００３】
コンベヤチェーンは、カートンコンベヤ機構に対して同期する。このため、各プッシャーラグは、隣接するカートン同士の間の空間に入り込み、各カートンが搬送経路に沿って移動するときに各カートンにおける上側後縁部に接触する。コンベヤチェーンは、カートンの搬送速度と同じ速度で循環移動するように駆動される。このため、プッシャーラグは、カートンと共に移動しながらカートンにおける上側後縁部を支持する。これにより、カートンの搬送時にカートンにおける上側後縁部が遅れて変形することを防止している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特表平９−５０２６８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上述のようなコンベヤチェーンでは、プッシャーラグに円形の通し穴と円弧状の長穴を形成し、通し穴及び長穴にそれぞれ接続ピンを通した状態でこれらの接続ピンをコンベヤチェーンに固定することによって、プッシャーラグをコンベヤチェーンに組み付けている。このため、プッシャーラグに形成した穴に接続ピンを通す作業が煩わしく、コンベヤチェーンを容易に組み立てることができないという問題があった。
【０００６】
本発明は、このような従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的は、容易に組み立てることができるコンベヤチェーンを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について記載する。
上記課題を解決するコンベヤチェーンは、互いに離れて対向するように配置される一対の内リンクプレートと、一対の前記内リンクプレート同士を連結する筒状のブシュと、一対の前記内リンクプレートを外側から挟むように配置される一対の外リンクプレートと、前記ブシュに回転可能に挿入された状態で一対の前記外リンクプレート同士を連結し、且つ一対の前記外リンクプレートの外側に各々延びた一対の延長部を有する延長ピンと、一対の前記外リンクプレートを外側から挟むように配置される一対の取付板を有し、且つ一対の前記取付板には前記延長部の軸方向と交差する方向から前記延長部を挿入可能な切欠部がそれぞれ形成されたアタッチメントと、を備える。
【０００８】
この構成によれば、アタッチメントの取付板には延長部の軸方向と交差する方向から延長部を挿入可能な切欠部が形成されているため、アタッチメントの取付板に孔をあけて当該孔にピンを通す場合に比べてコンベヤチェーンを容易に組み立てることができる。
【０００９】
上記コンベヤチェーンは、前記延長部に対して回転可能に嵌合した状態で、前記延長部が挿入された状態の前記切欠部と前記延長部との間に介在することにより、前記アタッチメントを支持する支持部材を備えることが好ましい。
【００１０】
この構成によれば、支持部材によってアタッチメントを安定して支持することができる。
上記コンベヤチェーンにおいて、前記支持部材は、合成樹脂によって構成されていることが好ましい。
【００１１】
この構成によれば、アタッチメントの切欠部と延長ピンの延長部との間に合成樹脂製の支持部材が介在するため、例えばアタッチメント及び延長部を金属で形成してこれらが摺動する構成に比べて、アタッチメント及び延長部の摩耗を抑制できる。
【００１２】
上記コンベヤチェーンにおいて、前記支持部材は、一対の前記取付板よりも内側に突出する突出部を有していることが好ましい。
この構成によれば、支持部材の突出部を、一対の外リンクプレートと一対の取付板との間隔をあけるためのスペーサーとして機能させることができる。
【００１３】
上記コンベヤチェーンにおいて、前記支持部材は前記切欠部に嵌合し、前記支持部材における前記切欠部に嵌合する部分の形状は非真円形状であり、前記切欠部における前記支持部材が嵌合する部分の形状は前記支持部材における前記切欠部に嵌合する部分の形状に合わせた形状であることが好ましい。
【００１４】
この構成によれば、支持部材と切欠部とが相対回転することを抑制できる。このため、支持部材と切欠部との間での摩耗を抑制できる。
上記コンベヤチェーンにおいて、一対の前記延長部における前記支持部材よりも外側には、一対のガイドローラが回転可能に支持されていることが好ましい。
【００１５】
この構成によれば、ガイドローラがガイドレール上を転動するように構成することで、コンベヤチェーンを安定して移動させることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、コンベヤチェーンを容易に組み立てることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】一実施形態のコンベヤチェーンを備える搬送装置を示す斜視図。
【図２】コンベヤチェーンの一部を示す斜視図。
【図３】図２の分解図。
【図４】図２の要部拡大断面図。
【図５】プッシャーの切欠部と支持部材の突出部との嵌合状態を示す要部拡大斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、搬送物を搬送する搬送装置に備えられるコンベヤチェーンの一実施形態を図面に従って説明する。
図１に示すように、例えば食品などの搬送物Ｈを搬送する搬送装置１１は、水平な搬送方向Ａに延びる一対の搬送レール１２と、一対の搬送レール１２の下側に配置された搬送ユニット１３とを備えている。搬送ユニット１３は、搬送方向Ａにおいて離れて配置された一対のスプロケット１４と、一対のスプロケット１４に巻き掛けられた無端状のコンベヤチェーン１５とを備えている。
【００１９】
一対のスプロケット１４のうち搬送方向Ａの下流側に位置する方は、モーター（図示略）により図１において反時計方向に回転駆動される駆動スプロケット１４ａとされている。一対のスプロケット１４のうち搬送方向Ａの上流側に位置する方は、駆動スプロケット１４ａの回転駆動によりコンベヤチェーン１５を介して図１において反時計方向に回転される従動スプロケット１４ｂとされている。コンベヤチェーン１５は、駆動スプロケット１４ａの回転駆動に伴って一対のスプロケット１４の周囲を図１において反時計方向に循環移動される。
【００２０】
コンベヤチェーン１５の内側には、コンベヤチェーン１５の上部をガイドする一対の上側ガイドレール１６が搬送方向Ａに延びるように配置されている。一対の上側ガイドレール１６は、搬送方向Ａ及び鉛直方向の両方と直交する幅方向Ｙにおいて一対のスプロケット１４を挟んで対向するように配置されている。すなわち、一対の上側ガイドレール１６は、一対のスプロケット１４を避けるように配置されている。
【００２１】
コンベヤチェーン１５の下側には、コンベヤチェーン１５の下部をガイドする下側ガイドレール１７が搬送方向Ａに延びるように配置されている。コンベヤチェーン１５は、無端状のチェーン１８と、チェーン１８に対して長手方向で等間隔となるように組み付けられた複数（本実施形態では５つ）のアタッチメントの一例としてのプッシャー１９とを備えている。プッシャー１９は、幅方向Ｙから見てＬ字状をなしており、幅方向Ｙに延びる軸線を中心に回動可能になっている。
【００２２】
各プッシャー１９は、コンベヤチェーン１５の循環移動に伴い一対の搬送レール１２同士の間を搬送方向Ａの下流側に向かって順次に移動する。この場合、各プッシャー１９の一部は、一対の搬送レール１２よりも上側に突出している。このため、一対の搬送レール１２上に跨るように載置される搬送物Ｈは、各プッシャー１９によって順次に搬送方向Ａの下流側に向かって押圧されることで、一対の搬送レール１２上を搬送方向Ａの下流側に向かって摺動しながら搬送される。
【００２３】
次に、コンベヤチェーン１５の構成について詳述する。
図２及び図４に示すように、コンベヤチェーン１５は、上述のように、チェーン１８と、チェーン１８に組み付けられた複数のプッシャー１９とを備えている。チェーン１８は、互いに離れて幅方向Ｙで対向するように配置される一対の内リンクプレート２１を各々有した複数の内リンク２２と、一対の内リンクプレート２１を幅方向Ｙの外側から挟むように配置される一対の外リンクプレート２３を各々有した複数の外リンク２４とを備えている。
【００２４】
内リンク２２の内リンクプレート２１及び外リンク２４の外リンクプレート２３は、チェーン１８が幅方向Ｙと直交する長手方向Ｘに延びる略矩形板状をなしており、長手方向Ｘの両端部が丸みを帯びている。幅方向Ｙで対向する内リンクプレート２１及び外リンクプレート２３は、互いに平行となるように配置されている。
【００２５】
図４に示すように、内リンクプレート２１の長手方向Ｘにおける両端部には、それぞれ円形のブシュ挿入孔２５が内リンクプレート２１の厚さ方向ともなる幅方向Ｙに貫通するように形成されている。内リンク２２において対向する一対の内リンクプレート２１間には、これら一対の内リンクプレート２１間の距離を保つように円筒状のブシュ２６が２つ組み付けられる。
【００２６】
ブシュ２６は、その両端部が一対の内リンクプレート２１のブシュ挿入孔２５に対してそれぞれ回転不能に嵌合されている。したがって、ブシュ２６は、一対の内リンクプレート２１同士を連結している。なお、ブシュ２６は、円筒状のローラ３０に挿入されることでローラ３０を回転可能に支持している。すなわち、ブシュ２６は、ローラ３０に遊嵌されている。
【００２７】
外リンクプレート２３の長手方向Ｘにおける両端部には、円柱状のピン２８が挿入される円形のピン挿入孔２９がそれぞれ外リンクプレート２３の厚さ方向ともなる幅方向Ｙに貫通するように形成されている。ピン２８は、両端部以外の中間部が内リンク２２の一対の内リンクプレート２１間に組み付けられたブシュ２６に円筒状のスリーブ２７を介して回転可能に挿入された状態で、両端部が外リンク２４の一対の外リンクプレート２３のピン挿入孔２９に対して回転不能に嵌合されている。
【００２８】
すなわち、一対の外リンクプレート２３は、一対の内リンクプレート２１を幅方向Ｙの外側から挟むように配置された状態で、ピン２８及びブシュ２６を介して一対の内リンクプレート２１に対して回動自在に連結される。この場合、ピン２８とブシュ２６との間に配置されたスリーブ２７は、合成樹脂によって構成され、ピン２８とブシュ２６との間を潤滑する潤滑材として機能する。なお、ピン２８は、一対の外リンクプレート２３同士を連結している。
【００２９】
図３及び図４に示すように、コンベヤチェーン１５では、チェーン１８におけるピン２８を延長してなる延長ピン３５にプッシャー１９が取り付けられる。すなわち、チェーン１８におけるプッシャー１９が取り付けられる位置にあるピン２８は、プッシャー１９を取り付けることが可能な延長ピン３５に変更される。延長ピン３５は、一対の外リンクプレート２３の幅方向Ｙの外側に突出するように各々延びた部分である一対の延長部３５ａを有している。延長ピン３５は、ピン２８と同様に、ブシュ２６に回転可能に挿入された状態で一対の外リンクプレート２３同士を連結する。
【００３０】
プッシャー１９は、一対の外リンクプレート２３を外側から挟むように配置される一対の矩形状の取付板３６と、一対の取付板３６同士をその長手方向の一端部で連結する連結部３７とを備えている。連結部３７は、一対の取付板３６と一体に形成されており、一対の取付板３６の長手方向の一端部から一対の取付板３６とでＬ字状をなすように延びている。連結部３７は、搬送物Ｈ（図１参照）を押圧可能な平板状の押圧部３８を有している。
【００３１】
一対の取付板３６の長手方向の一端部における連結部３７が延びる側とは反対側の端部には、延長ピン３５の延長部３５ａの軸方向ともなる幅方向Ｙと直交（交差）する方向から延長部３５ａを挿入可能な略Ｕ字状の切欠部３９がそれぞれ形成されている。切欠部３９の入口の幅は、切欠部３９における入口よりも奥側の幅よりも狭く、且つ延長部３５ａの外径よりも広くなっている。
【００３２】
一対の延長部３５ａが挿入された状態の一対の取付板３６の切欠部３９と一対の延長部３５ａとの間には、円環状の支持部材４０が一対の延長部３５ａに対して回転可能に嵌合した状態でそれぞれ配置されている。したがって、プッシャー１９は、一対の延長部３５ａにより各支持部材４０を介して回動可能に支持される。
【００３３】
各支持部材４０は、例えばポリアセタールや超高分子量ポリエチレンなどの自己潤滑性を有した合成樹脂によって構成される。各支持部材４０は、切欠部３９と延長部３５ａとの間に介在することにより、切欠部３９と延長部３５ａとの間を潤滑しながらプッシャー１９を支持する。
【００３４】
各支持部材４０は、切欠部３９に嵌合する略円筒状の突出部４１と、突出部４１と同心で突出部４１よりも外径が大きい円環状のフランジ部４２とが一体形成された構成になっている。突出部４１の軸方向ともなる幅方向Ｙにおける突出部４１の長さは、取付板３６の厚さよりも長くなっている。支持部材４０は、突出部４１が一対の取付板３６における幅方向Ｙの外側から切欠部３９にそれぞれ嵌合されている。
【００３５】
この場合、各支持部材４０は、フランジ部４２が取付板３６の幅方向Ｙの外側面に接触し、突出部４１の先端部が一対の取付板３６よりも幅方向Ｙの内側に突出する。このため、突出部４１は、外リンクプレート２３と取付板３６との隙間Ｓを確保するスペーサーとして機能する。この場合、取付板３６からの突出部４１の突出長さは、外リンクプレート２３からのピン２８の突出長さよりも長くなるように設定される。
【００３６】
すなわち、取付板３６からの突出部４１の突出長さは、隙間Ｓの大きさが外リンクプレート２３からのピン２８の突出長さよりも大きくなるように設定される。したがって、プッシャー１９が一対の延長部３５ａを回動中心として回動する際に、プッシャー１９とピン２８とが接触することはない。
【００３７】
図４及び図５に示すように、各支持部材４０の突出部４１は、円筒の周面における中心軸線を挟んで対向する２箇所に平面部４１ａを有している。したがって、支持部材４０における切欠部３９に嵌合する部分である突出部４１の形状は、幅方向Ｙから見て非真円形状になっている。一方、切欠部３９における支持部材４０の突出部４１が嵌合する部分の幅方向Ｙから見たときの形状は、支持部材４０における切欠部３９に嵌合する部分である突出部４１を幅方向Ｙから見たときの形状に合わせた形状になっている。
【００３８】
一対の延長部３５ａにおける一対の支持部材４０よりも幅方向Ｙの外側には、一対の円形のガイドローラ４３が回転可能に支持されている。一対のガイドローラ４３における幅方向Ｙの外側には、円形の凹部４３ａが形成されている。一対の延長部３５ａにおける一対のガイドローラ４３よりも幅方向Ｙの外側には、一対の延長部３５ａから一対のガイドローラ４３が抜け落ちないようにするための円環状のストッパー４４がそれぞれ固定状態で嵌合されている。この場合、各ストッパー４４は、ガイドローラ４３の凹部４３ａ内に収容される。
【００３９】
なお、本実施形態のコンベヤチェーン１５では、スリーブ２７及び支持部材４０以外の部品が全てステンレス鋼などの金属によって構成されている。
次に、コンベヤチェーン１５の組み立て方法について説明する。
【００４０】
図３及び図４に示すように、コンベヤチェーン１５は、チェーン１８を組み立てた後、チェーン１８にプッシャー１９を組み付けることによって組み立てられる。そして、チェーン１８を組み立てる場合には、まず、ブシュ２６をローラ３０に挿入した状態で、ブシュ２６の両端部を一対の内リンクプレート２１のブシュ挿入孔２５に対してそれぞれ回転不能に嵌合する。続いて、一対の内リンクプレート２１のブシュ挿入孔２５に対してそれぞれ回転不能に嵌合したブシュ２６にピン２８をスリーブ２７に挿入した状態で挿入する。
【００４１】
続いて、一対の内リンクプレート２１を幅方向Ｙの外側から挟むように一対の外リンクプレート２３を配置した状態で、ピン２８の両端部を一対の外リンクプレート２３のピン挿入孔２９に対してそれぞれ回転不能に嵌合する。このようにして、長手方向Ｘで隣り合う内リンク２２の一対の内リンクプレート２１と外リンク２４の一対の外リンクプレート２３とをピン２８及びブシュ２６を介して回動自在に交互に直列に順次連結することで、チェーン１８が組み立てられる。
【００４２】
このとき、チェーン１８における複数のピン２８のうちプッシャー１９を組み付ける複数位置にあるそれぞれのピン２８は、延長ピン３５に置き換える。この場合、複数の延長ピン３５は、チェーン１８の長手方向Ｘに等間隔となるように配置される。続いて、チェーン１８における延長ピン３５の一対の延長部３５ａを、延長部３５ａの軸方向（本実施形態では幅方向Ｙと同じ方向）と直交（交差）する方向からプッシャー１９の一対の切欠部３９に挿入する。
【００４３】
続いて、一対の延長部３５ａが挿入された状態の一対の切欠部３９に一対の支持部材４０の突出部４１を、一対の延長部３５ａに対して回転可能に嵌合した状態で幅方向Ｙの外側から嵌合させる。続いて、一対の延長部３５ａに対して一対の支持部材４０よりも幅方向Ｙの外側から一対のガイドローラ４３をそれぞれ回転可能に嵌合させる。
【００４４】
続いて、一対の延長部３５ａに対して一対のガイドローラ４３よりも幅方向Ｙの外側から一対のストッパー４４をそれぞれ固定状態で嵌合する。これにより、チェーン１８の延長ピン３５にプッシャー１９が組み付けられる。同様に、チェーン１８における残りの全ての延長ピン３５に対して順次にプッシャー１９を組み付けると、コンベヤチェーン１５が完成する。
【００４５】
次に、搬送装置１１によって搬送物Ｈを搬送する際のコンベヤチェーン１５の作用について説明する。
図１に示すように、搬送装置１１によって搬送物Ｈを搬送する場合には、まず、駆動スプロケット１４ａを図１において反時計方向に回転駆動する。すると、一対のスプロケット１４に巻き掛けられた無端状のコンベヤチェーン１５が一対のスプロケット１４の周囲を循環移動する。これにより、コンベヤチェーン１５における上部に位置するプッシャー１９は、押圧部３８が鉛直面と平行になる位置態様で一対の搬送レール１２の間を搬送方向Ａの下流側に向かって移動する。
【００４６】
このとき、コンベヤチェーン１５における上部に位置するガイドローラ４３は、上側ガイドレール１６によってガイドされながら上側ガイドレール１６上を搬送方向Ａの下流側に向かって転動する。このため、コンベヤチェーン１５の循環移動が安定する。そして、一対の搬送レール１２上に搬送物Ｈが載置されると、この載置された搬送物Ｈがコンベヤチェーン１５における上部に位置するプッシャー１９の押圧部３８によって搬送方向Ａの下流側に向かって押されるようにして搬送される。
【００４７】
コンベヤチェーン１５における上部に位置するプッシャー１９は、搬送物Ｈを搬送し終えると、駆動スプロケット１４ａに沿ってコンベヤチェーン１５における下部に移動する過程で延長ピン３５を中心に回動する。このとき、金属製のプッシャー１９の切欠部３９と金属製の延長ピン３５とが自己潤滑性を有する合成樹脂製の支持部材４０を介して摺動する。このため、金属製の切欠部３９と金属製の延長ピン３５とが直接摺動しないので、切欠部３９及び延長ピン３５の摩耗が抑制される。
【００４８】
プッシャー１９は、コンベヤチェーン１５における下部に移動すると、押圧部３８が水平面と平行になる位置態様となる。コンベヤチェーン１５における下部に位置するプッシャー１９は、押圧部３８において下側ガイドレール１７によってガイドされながら下側ガイドレール１７上を搬送方向Ａの上流側に向かって摺動する。
【００４９】
下側ガイドレール１７によってガイドされ終えたプッシャー１９は、従動スプロケット１４ｂに沿ってコンベヤチェーン１５における上部に移動する過程で延長ピン３５を中心に回動する。このとき、金属製のプッシャー１９の切欠部３９と金属製の延長ピン３５とが自己潤滑性を有する合成樹脂製の支持部材４０を介して摺動する。このため、金属製の切欠部３９と金属製の延長ピン３５とが直接摺動しないので、切欠部３９及び延長ピン３５の摩耗が抑制される。
【００５０】
プッシャー１９は、コンベヤチェーン１５における上部に移動すると、再び押圧部３８が鉛直面と平行になる位置態様となり、一対の搬送レール１２上に載置される搬送物Ｈを搬送方向Ａの下流側に向かって押すようにして搬送する。
【００５１】
以上詳述した実施形態によれば、次のような効果が発揮される。
（１）コンベヤチェーン１５は、一対の延長部３５ａを有する延長ピン３５と、一対の取付板３６を有し且つ一対の取付板３６には延長部３５ａの軸方向と直交（交差）する方向から延長部３５ａを挿入可能な切欠部３９がそれぞれ形成されたプッシャー１９とを備えている。このため、プッシャー１９の取付板３６の切欠部３９に延長部３５ａの軸方向と直交（交差）する方向から延長部３５ａを挿入することができるので、プッシャー１９の取付板３６に孔をあけて当該孔にピンを通す場合に比べてコンベヤチェーン１５を容易に組み立てることができる。すなわち、チェーン１８を組み立てた後に、チェーン１８の一対の延長部３５ａにプッシャー１９を組み付けることができるので、コンベヤチェーン１５を容易に組み立てることができる。
【００５２】
（２）コンベヤチェーン１５は、延長部３５ａに対して回転可能に嵌合した状態で、延長部３５ａが挿入された状態の切欠部３９と延長部３５ａとの間に介在することにより、プッシャー１９を支持する支持部材４０を備えている。このため、支持部材４０によってプッシャー１９を安定して支持することができる。
【００５３】
（３）コンベヤチェーン１５において、支持部材４０は、合成樹脂によって構成されている。すなわち、金属製のプッシャー１９の切欠部３９と金属製の延長ピン３５の延長部３５ａとの間に自己潤滑性を有した合成樹脂製の支持部材４０が介在している。このため、プッシャー１９の切欠部３９と延長ピン３５の延長部３５ａとが接触した状態で摺動する構成に比べて、プッシャー１９及び延長部３５ａの摩耗を抑制できる。この結果、コンベヤチェーン１５の長寿命化に貢献できる。
【００５４】
（４）コンベヤチェーン１５において、支持部材４０は、一対の取付板３６よりも内側に突出する突出部４１を有している。このため、支持部材４０の突出部４１を、一対の外リンクプレート２３と一対の取付板３６との間隔をあけるためのスペーサーとして機能させることができる。したがって、プッシャー１９が一対の延長部３５ａを回動中心として回動しても、プッシャー１９がプッシャー１９の近くのピン２８に衝突することを抑制できる。
【００５５】
（５）コンベヤチェーン１５において、支持部材４０における切欠部３９に嵌合する部分の形状は非真円形状になっており、切欠部３９における支持部材４０が嵌合する部分の形状は支持部材４０における切欠部３９に嵌合する部分の形状に合わせた形状になっている。このため、プッシャー１９が回動する際に、支持部材４０と切欠部３９とが相対回転することを抑制できる。したがって、支持部材４０と切欠部３９との間での摩耗を抑制できる。
【００５６】
（６）コンベヤチェーン１５において、一対の延長部３５ａにおける支持部材４０よりも外側には、一対のガイドローラ４３が回転可能に支持されている。このため、コンベヤチェーン１５の循環移動に伴ってガイドローラ４３が上側ガイドレール１６によってガイドされながら上側ガイドレール１６上を転動するので、コンベヤチェーン１５を安定して循環移動させることができる。
【００５７】
（変更例）
なお、上記実施形態は次のように変更してもよい。
・ガイドローラ４３は、省略してもよい。
【００５８】
・ガイドローラ４３は、合成樹脂によって構成してもよい。
・支持部材４０における切欠部３９に嵌合する部分の形状は、真円形状であってもよいし、三角形や四角形などの多角形状であってもよいし、楕円形状であってもよい。
【００５９】
・支持部材４０の突出部４１は、必ずしも一対の取付板３６よりも内側に突出させる必要はない。
・支持部材４０は、必ずしも合成樹脂によって構成する必要はない。すなわち、支持部材４０は、例えば、金属、ガラス、木材、セラミック、石、紙、不織布などによって構成してもよい。
【００６０】
・支持部材４０は、省略してもよい。
・ストッパー４４の代わりに、止め輪、割ピン、クリップなどを用いてもよい。
・アタッチメントとして、プッシャー１９以外に、搬送物Ｈを収容して搬送する箱状の容器や搬送物Ｈを載せて搬送するトレイなどを採用してもよい。
【００６１】
・コンベヤチェーン１５におけるプッシャー１９の数は、任意に変更してもよい。
・コンベヤチェーン１５において、複数のプッシャー１９は、必ずしも長手方向に等間隔となるように配置する必要はない。
【００６２】
・ローラ３０は、省略してもよい。
・スリーブ２７は、省略してもよい。
【符号の説明】
【００６３】
１５…コンベヤチェーン、１９…アタッチメントの一例としてのプッシャー、２１…内リンクプレート、２３…外リンクプレート、２６…ブシュ、３５…延長ピン、３５ａ…延長部、３６…取付板、３９…切欠部、４０…支持部材、４１…突出部、４３…ガイドローラ。
【図１】
2018188289.tif 000003
【図２】
2018188289.tif 000004
【図３】
2018188289.tif 000005
【図４】
2018188289.tif 000006
【図５】
2018188289.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成30年9月12日(2018.9.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
互いに離れて対向するように配置される一対の内リンクプレートと、
一対の前記内リンクプレート同士を連結する筒状のブシュと、
一対の前記内リンクプレートを外側から挟むように配置される一対の外リンクプレートと、
前記ブシュに回転可能に挿入された状態で一対の前記外リンクプレート同士を連結し、且つ一対の前記外リンクプレートの外側に各々延びた一対の延長部を有する延長ピンと、
一対の前記外リンクプレートを外側から挟むように配置される一対の取付板を有し、且つ一対の前記取付板には前記延長部の軸方向と交差する方向から前記延長部を挿入可能な切欠部がそれぞれ形成されたアタッチメントと、を備え、
前記切欠部の入口の幅は、当該切欠部における前記入口よりも奥側の幅よりも狭く、且つ前記延長部の外径よりも広く、前記切欠部に前記延長部が挿入された状態で、当該切欠部と当該延長部との間に、当該延長部に対して回転可能に嵌合した状態の支持部材を介在させることを特徴とするコンベヤチェーン。