(57)【要約】【課題】高いグリップ力、ソフト性、伸長回復性を併せ持つグローブ用布帛および該布帛を用いてなる繊維製品を提供する。【解決手段】織物組織または編物組織を有するグローブ用布帛であって、該布帛が、単繊維径が１０〜１５００ｎｍのフィラメント糸Ａを含み、タテ方向またはヨコ方向において、ＪＩＳ  Ｌ  １０９６−２０１０  ８．１６．１．Ｄ法による伸び率が１３％以上であることを特徴とするグローブ用布帛である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
織物組織または編物組織を有するグローブ用布帛であって、該布帛が、単繊維径が１０〜１５００ｎｍのフィラメント糸Ａを含み、タテ方向またはヨコ方向において、ＪＩＳ  Ｌ  １０９６−２０１０  ８．１６．１．Ｄ法による伸び率が１３％以上であることを特徴とするグローブ用布帛。
【請求項２】
タテ方向またはヨコ方向において、ＪＩＳ  Ｌ  １０９６−２０１０  ８．１６．２．Ｄ法による伸長回復率が６０％以上である、請求項１に記載のグローブ用布帛。
【請求項３】
タテ方向またはヨコ方向において、ＪＩＳ  Ｌ  １０９６−２０１０  ８．２０．３．Ｃ法（ループ圧縮法）による曲げ硬さＬＨが１．０〜７．０ｃＮの範囲内である、請求項１または請求項２に記載のグローブ用布帛。
【請求項４】
前記フィラメント糸Ａが、ポリトリメチレンテレフタレートからなるフィラメントである、請求項１〜３のいずれかに記載のグローブ用布帛。
【請求項５】
前記フィラメント糸Ａのフィラメント数が５００本以上である、請求項１〜４のいずれかに記載のグローブ用布帛。
【請求項６】
前記フィラメント糸Ａが、海成分と島成分とからなる海島型複合繊維の海成分を溶解除去して得られた糸条である、請求項１〜５のいずれかに記載のグローブ用布帛。
【請求項７】
布帛に、フィラメント糸Ａよりも単繊維径が大きいフィラメント糸Ｂが含まれる、請求項１〜６のいずれかに記載のグローブ用布帛。
【請求項８】
前記フィラメント糸Ｂが、二種以上のポリエステル成分からなり、その少なくとも一成分がポリトリメチレンテレフタレートである複合繊維である、請求項７に記載のグローブ用布帛。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれかに記載のグローブ用布帛を用いてなる、スポーツ用グローブ、アウトドア用グローブ、バイク用グローブ、作業用グローブ、精密作業用グローブからなる群より選択されるいずれかの繊維製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高いグリップ力、ソフト性、伸長回復性を併せ持つグローブ用布帛および該布帛を用いてなる繊維製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、グローブ用途には天然皮革、人工皮革、合繊繊維スウェードなどが用いられてきた。しかしながら、天然皮革はフィット感、グリップ力には優れているものの耐久性に問題があった。一方、人工皮革や合繊繊維スウェードは耐久性に優れているものの、フィット感やグリップ力が劣るといった問題があった。
【０００３】
かかる対策として、例えば特許文献１では、ナノファイバーと称せられる超極細繊維を用いたグローブ用布帛が提案されている。しかしながら、かかるグローブ用布帛は、グリップ力は十分であるが、まだ天然皮革のようなフィット感には不十分であった。
また、グローブ用布帛には、高いグリップ力はもちろんのこと、ソフト性や形態安定性なども要求されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−１００９６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記の背景に鑑みなされたものであり、その目的は、高いグリップ力、ソフト性、伸長回復性を併せ持つグローブ用布帛および該布帛を用いてなる繊維製品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者は上記の課題を達成するため鋭意検討した結果、グローブ用布帛を構成する繊維の種類や単繊維径などを巧みに工夫することにより、高いグリップ力、ソフト性、伸長回復性を併せ持つグローブ用布帛が得られることを見出し、さらに鋭意検討を重ねることにより本発明を完成するに至った。
【０００７】
かくして、本発明によれば「織物組織または編物組織を有するグローブ用布帛であって、該布帛が、単繊維径が１０〜１５００ｎｍのフィラメント糸Ａを含み、タテ方向またはヨコ方向において、ＪＩＳ  Ｌ  １０９６−２０１０  ８．１６．１．Ｄ法による伸び率が１３％以上であることを特徴とするグローブ用布帛。」が提供される。
その際、タテ方向またはヨコ方向において、ＪＩＳ  Ｌ  １０９６−２０１０  ８．１６．２．Ｄ法による伸長回復率が６０％以上であることが好ましい。また、タテ方向またはヨコ方向において、ＪＩＳ  Ｌ  １０９６−２０１０  ８．２０．３．Ｃ法（ループ圧縮法）による曲げ硬さＬＨが１．０〜７．０ｃＮの範囲内であることが好ましい。また、前記フィラメント糸Ａが、ポリトリメチレンテレフタレートからなるフィラメントであることが好ましい。また、前記フィラメント糸Ａのフィラメント数が５００本以上であることが好ましい。また、前記フィラメント糸Ａが、海成分と島成分とからなる海島型複合繊維の海成分を溶解除去して得られた糸条であることが好ましい。また、布帛に、フィラメント糸Ａよりも単繊維径が大きいフィラメント糸Ｂが含まれることが好ましい。また、前記フィラメント糸Ｂが、二種以上のポリエステル成分からなり、その少なくとも一成分がポリトリメチレンテレフタレートである複合繊維であることが好ましい。
また、本発明によれば、前記のグローブ用布帛を用いてなる、スポーツ用グローブ、アウトドア用グローブ、バイク用グローブ、作業用グローブ、精密作業用グローブからなる群より選択されるいずれかの繊維製品が提供される。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、高いグリップ力、ソフト性、伸長回復性を併せ持つグローブ用布帛および該布帛を用いてなる繊維製品が得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施例１で用いた編組織図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
本発明のグローブ用布帛は、織物組織または編物組織を有するグローブ用布帛であって、該布帛が、単繊維径が１０〜１５００ｎｍのフィラメント糸Ａを含む。
【００１１】
ここで、前記フィラメント糸Ａにおいて、その単繊維径（単繊維の直径）が１０〜１５００ｎｍ（好ましくは１００〜８００ｎｍ、特に好ましくは５１０〜８００ｎｍ）の範囲内であることが肝要である。該単繊維径が１０ｎｍよりも小さい場合は繊維強度が低下するため実用上好ましくない。逆に、該単繊維径が１５００ｎｍよりも大きい場合は、十分なグリップ力が得られないおそれがある。ここで、単繊維の横断面形状が丸断面以外の異型断面である場合には、外接円の直径を単繊維径とする。なお、単繊維径は、透過型電子顕微鏡で繊維の横断面を撮影することにより測定が可能である。
【００１２】
前記フィラメント糸Ａにおいて、フィラメント数は特に限定されないが、高いグリップ力を得る上で５００本以上（より好ましくは２０００〜２００００本）であることが好ましい。また、フィラメント糸Ａの総繊度（単繊維繊度とフィラメント数との積）としては、５〜３００ｄｔｅｘの範囲内であることが好ましい。
【００１３】
前記フィラメント糸Ａの繊維形態は特に限定されないが、長繊維（マルチフィラメント糸）であることが好ましい。単繊維の断面形状も特に限定されず、丸、三角、扁平、中空など公知の断面形状でよい。また、通常の空気加工、仮撚捲縮加工が施されていてもさしつかえない。
【００１４】
前記フィラメント糸Ａの繊維種類としては、ポリエステル繊維またはポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）繊維またはポリオレフィン繊維またはナイロン（Ｎｙ）繊維が好ましい。
【００１５】
ポリエステル繊維を形成するポリエステルとしては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、これらを主たる繰返し単位とする、イソフタル酸や５−スルホイソフタル酸金属塩等の芳香族ジカルボン酸やアジピン酸、セバシン酸等の脂肪族ジカルボン酸やε−カプロラクトン等のヒドロキシカルボン酸縮合物、ジエチレングリコールやトリメチレングリコール、テトラメチレングリコール、ヘキサメチレングリコール等のグリコール成分等との共重合体が好ましい。マテリアルリサイクルまたはケミカルリサイクルされたポリエステルや、特開２００９−０９１６９４号公報に記載された、バイオマスすなわち生物由来の物質を原材料として得られたモノマー成分を使用してなるポリエチレンテレフタレートであってもよい。さらには、特開２００４−２７００９７号公報や特開２００４−２１１２６８号公報に記載されているような、特定のリン化合物およびチタン化合物を含む触媒を用いて得られたポリエステルでもよい。
【００１６】
ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）繊維を形成するポリアリーレンスルフィド樹脂としては、ポリアリーレンスルフィド樹脂と称される範疇に属するものであれば如何なるものを用いてもよい。ポリアリーレンスルフィド樹脂としては、その構成単位として、例えばｐ−フェニレンスルフィド単位、ｍ−フェニレンスルフィド単位、ｏ−フェニレンスルフィド単位、フェニレンスルフィドスルホン単位、フェニレンスルフィドケトン単位、フェニレンスルフィドエーテル単位、ジフェニレンスルフィド単位、置換基含有フェニレンスルフィド単位、分岐構造含有フェニレンスルフィド単位、等よりなるものを挙げることができる。その中でも、ｐ−フェニレンスルフィド単位を７０モル％以上、特に９０モル％以上含有しているものが好ましく、さらにポリ（ｐ−フェニレンスルフィド）がより好ましい。
【００１７】
また、ポリオレフィン繊維には、ポリプロピレン繊維とポリエチレン繊維が含まれる。
また、ナイロン繊維にはナイロン６繊維とナイロン６６繊維が含まれる。
【００１８】
前記繊維を形成するポリマー中には、本発明の目的を損なわない範囲内で必要に応じて、微細孔形成剤、カチオン染料可染剤、着色防止剤、熱安定剤、蛍光増白剤、艶消し剤、着色剤、吸湿剤、無機微粒子が１種または２種以上含まれていてもよい。
【００１９】
本発明において布帛がフィラメント糸Ａの他に、フィラメント糸Ａよりも単繊維径が大きいフィラメント糸Ｂが含まれると布帛の伸長回復率が向上し好ましい。
【００２０】
前記フィラメント糸Ｂにおいて、フィラメント数は特に限定されないが、１〜３００本の範囲内であることが好ましい。また、フィラメント糸Ｂは二種以上のポリエステル成分からなり、その少なくとも一成分がポリトリメチレンテレフタレートである複合繊維であることが好ましい。そのもう一方の成分は、ポリエチレンテレフタレートやポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリ乳酸、第３成分を共重合させたポリエステルなどが好ましく例示される。かかるポリエステルとしては、マテリアルリサイクルまたはケミカルリサイクルされたポリエステルであってもよい。かかるポリエステルとしては、マテリアルリサイクルまたはケミカルリサイクルされたポリエステルであってもよい。さらには、特開２００４−２７００９７号公報や特開２００４−２１１２６８号公報に記載されているような、特定のリン化合物およびチタン化合物を含む触媒を用いて得られたポリエステルでもよい。該ポリマー中には、本発明の目的を損なわない範囲内で必要に応じて、微細孔形成剤、カチオン染料可染剤、着色防止剤、熱安定剤、蛍光増白剤、艶消し剤、着色剤、吸湿剤、無機微粒子が１種または２種以上含まれていてもよい。
また、かかるフィラメント糸Ｂの繊維形態は特に限定されず紡績糸でもよいが、長繊維（マルチフィラメント糸）が好ましい。単繊維の断面形状も特に限定されず、丸、三角、扁平、中空など公知の断面形状でよい。また、通常の空気加工、仮撚捲縮加工が施されていてもさしつかえない。
【００２１】
本発明のグローブ用布帛は例えば以下の製造方法により製造することができる。まず、海成分と、その径が１０〜１５００ｎｍである島成分とで形成される海島型複合繊維（フィラメント糸Ａ用繊維）を用意する。かかる海島型複合繊維としては、特開２００７−２３６４号公報に開示された海島型複合繊維（島数１００〜１５００）が好ましく用いられる。
【００２２】
すなわち、海成分ポリマーとしては、繊維形成性の良好なポリエステル、ポリアミド、ポリスチレン、ポリエチレンなどが好ましい。例えば、アルカリ水溶液易溶解性ポリマーとしては、ポリ乳酸、超高分子量ポリアルキレンオキサイド縮合系ポリマー、ポリエチレングルコール系化合物共重合ポリエステル、ポリエチレングリコール系化合物と５−ナトリウムスルホン酸イソフタル酸の共重合ポリエステルが好適である。なかでも、５−ナトリウムスルホイソフタル酸３〜１２モル％と分子量４０００〜１２０００のポリエチレングルコールを３〜１０重量％共重合させた固有粘度が０．４〜０．６のポリエチレンテレフタレート系共重合ポリエステルが好ましい。
【００２３】
一方、島成分ポリマーは、ポリエステル、ポリフェニレンスルフィド、ポリオレフィン、ナイロンなどが例示される。繊維形成性のポリエチレンテレフタレートやポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリ乳酸、第３成分を共重合させたポリエステルなどのポリエステルが好ましく、その中でもポリトリメチレンテレフタレートが最も好ましい。該ポリマー中には、本発明の目的を損なわない範囲内で必要に応じて、微細孔形成剤、カチオン染料可染剤、着色防止剤、熱安定剤、蛍光増白剤、艶消し剤、着色剤、吸湿剤、無機微粒子が１種または２種以上含まれていてもよい。
【００２４】
上記の海成分ポリマーと島成分ポリマーからなる海島型複合繊維は、溶融紡糸時における海成分の溶融粘度が島成分ポリマーの溶融粘度よりも大きいことが好ましい。また、島成分の径は、１０〜１５００ｎｍの範囲とする必要がある。その際、島成分の形状が真円でない場合は外接円の直径を求める。前記の海島型複合繊維において、その海島複合重量比率（海：島）は、４０：６０〜５：９５の範囲が好ましく、特に３０：７０〜１０：９０の範囲が好ましい。
【００２５】
かかる海島型複合繊維は、例えば以下の方法により容易に製造することができる。すなわち、前記の海成分ポリマーと島成分ポリマーとを用い溶融紡糸する。溶融紡糸に用いられる紡糸口金としては、島成分を形成するための中空ピン群や微細孔群を有するものなど任意のものを用いることができる。吐出された海島型断面複合繊維は、冷却風によって固化され、好ましくは４００〜６０００ｍ／分で溶融紡糸された後に巻き取られる。得られた未延伸糸は、別途延伸工程をとおして所望の強度・伸度・熱収縮特性を有する複合繊維とするか、あるいは、一旦巻き取ることなく一定速度でローラーに引き取り、引き続いて延伸工程をとおした後に巻き取る方法のいずれでも構わない。かかる海島型複合繊維において、単繊維繊度、フィラメント数、総繊度としてはそれぞれ単繊維繊度０．５〜１０．０ｄｔｅｘ、フィラメント数５〜７５本、総繊度３０〜１７０ｄｔｅｘの範囲内であることが好ましい。また、かかる海島型複合繊維の沸水収縮率としては５〜３０％の範囲内であることが好ましい。
【００２６】
一方、必要に応じて、フィラメント糸Ａよりも単繊維径が大きいフィラメント糸Ｂを用意する。かかるフィラメント糸Ｂにおいて、フィラメント数、総繊度としてはそれぞれフィラメント数１〜３００本、総繊度１０〜８００ｄｔｅｘの範囲内であることが好ましい。また、単繊維繊度が１．０ｄｔｅｘ以上であることが好ましい。また、かかるフィラメント糸Ｂは、二種以上のポリエステル成分からなり、その少なくとも一成分がポリトリメチレンテレフタレートである複合繊維であると、優れた伸長回復率を得ることができ好ましい。
【００２７】
次いで、前記海島型複合繊維（フィラメント糸Ａ用繊維）と、必要に応じてフィラメント糸Ｂとを用いて、前記海島型複合繊維が生地の表面および／または裏面に露出するよう織編物を常法により織編成する。その際、前記海島型複合繊維とフィラメント糸Ｂとが混繊糸として織編物中に含まれていてもよいが、前記海島型複合繊維と前記フィラメントＢとを交編または交織することにより編物または織物を織編成することが好ましい。
【００２８】
ここで、織物組織および編物組織は特に限定されず、よこ編組織としては、平編、ゴム編、両面編、パール編、タック編、浮き編、片畔編、レース編、添え毛編等が例示され、たて編組織としては、シングルデンビー編、シングルアトラス編、ダブルコード編、ハーフ編、ハーフベース編、サテン編、ハーフトリコット編、裏毛編、ジャガード編等などが例示され、織物組織としては、平織、綾織、朱子織等の三原組織、変化組織、たて二重織、よこ二重織等の片二重組織、たてビロードなどが例示されるがこれらに限定されない。層数も単層でもよいし、２層以上の多層でもよい。なかでも布帛が編物であると、編物は通常伸縮性を有するため、対象物にフィットしやすく好ましい。
【００２９】
次いで、該織編物（生地）にアルカリ水溶液処理を施し、前記海島型複合繊維の海成分をアルカリ水溶液で溶解除去することにより、海島型複合繊維を単繊維径が１０〜１５００ｎｍのフィラメント糸Ａとすることにより、本発明のグローブ用布帛が得られる。その際、アルカリ水溶液処理の条件としては、濃度３〜４％のＮａＯＨ水溶液を使用し５５〜６５℃の温度で処理するとよい。
【００３０】
また、該アルカリ水溶液による溶解除去の前および／または後に生地に染色加工を施してもよい。カレンダー加工（加熱加圧加工）やエンボス加工を施してもよい。さらに、常法の起毛加工、撥水加工、さらには、紫外線遮蔽あるいは制電剤、抗菌剤、消臭剤、防虫剤、蓄光剤、再帰反射剤、マイナスイオン発生剤等の機能を付与する各種加工を付加適用してもよい。
【００３１】
ここで、伸び率としては、布帛のタテ方向およびヨコ方向のうち少なくともどちらか一方において（好ましくは布帛のタテ方向およびヨコ方向において）、ＪＩＳ  Ｌ  １０９６−２０１０  ８．１６．１．Ｄ法による伸び率が１３％以上（好ましくは１３〜４０％）であることが肝要である。該伸び率が１３％未満の場合は、布帛を伸ばすために強い力が必要であり、高いフィット感が得られない可能性がある。
【００３２】
また、かかる布帛のタテ方向またはヨコ方向において（好ましくは布帛のタテ方向およびヨコ方向において）、ＪＩＳ  Ｌ  １０９６−２０１０  ８．１６．２．Ｄ法による伸長回復率が６０％以上（より好ましくは６０〜９５％）であることが好ましい。該伸長回復率が６０％未満の場合はグローブを着用し作業中に伸長された際に元の形状に戻り難くなるおそれがある。
【００３３】
また、かかる布帛のタテ方向またはヨコ方向において（好ましくは布帛のタテ方向およびヨコ方向において）、ＪＩＳ  Ｌ  １０９６−２０１０  ８．２０．３．Ｃ法（ループ圧縮法）による曲げ硬さＬＨが１．０〜７．０ｃＮの範囲内であることが好ましい。該曲げ硬さＬＨが７．０ｃＮより大きい場合は曲げ反発が強くソフトな風合いが得られないおそれがある。逆に該曲げ硬さＬＨが１．０ｃＮより小さい場合は、シワが発生しやすくなるおそれがある。
【００３４】
次に、本発明の繊維製品は、前記のグローブ用布帛を用いてなる、スポーツ用グローブ、アウトドア用グローブ、バイク用グローブ、作業用グローブ、精密作業用グローブからなる群より選択されるいずれかの繊維製品である。かかる繊維製品は前記のグローブ用布帛を用いているので、高いグリップ力、ソフト性、伸長回復性を有する。
【実施例】
【００３５】
次に本発明の実施例及び比較例を詳述するが、本発明はこれらによって限定されるものではない。なお、実施例中の各測定項目は下記の方法で測定した。
＜溶融粘度＞
乾燥処理後のポリマーを紡糸時のルーダー溶融温度に設定したオリフィスにセットして５分間溶融保持したのち、数水準の荷重をかけて押し出し、そのときのせん断速度と溶融粘度をプロットする。そのプロットをなだらかにつないで、せん断速度−溶融粘度曲線を作成し、せん断速度が１０００秒−１の時の溶融粘度を見る。
＜溶解速度＞
海・島成分の各々０．３φ−０．６Ｌ×２４Ｈの口金にて１０００〜２０００ｍ／分の紡糸速度で糸を巻き取り、さらに残留伸度が３０〜６０％の範囲になるように延伸して、総繊度８４ｄｔｅｘ／２４ｆｉｌのマルチフィラメントを作製する。これを各溶剤にて溶解しようとする温度で浴比１００にて溶解時間と溶解量から、減量速度を算出した。
＜単繊維径＞
生地を電子顕微鏡で写真撮影した後、ｎ数５で単繊維径を測定しその平均値を求めた。
＜伸び率＞
ＪＩＳ  Ｌ  １０９６  ８．１６．１．Ｄ法（編物の定荷重法）に従って測定した。
＜伸長回復率＞
ＪＩＳ  Ｌ  １０９６  ８．１６．２．Ｄ法に従って測定した。
＜曲げ硬さ＞
ＪＩＳ  Ｌ１０９６  ８．２０．３．Ｃ法（ループ圧縮法）に従って測定した。
【００３６】
［実施例１］
島成分としてポリトリメチレンテレフタレート（艶消し剤の含有量：０重量％）、海成分として５−ナトリウムスルホイソフタル酸６モル％と数平均分子量４０００のポリエチレングリコール６重量％を共重合したポリエチレンテレフタレート（２８０℃における溶融粘度が１７５０ポイズ）を用い（溶解速度比（海／島）＝２３０）、海：島＝３０：７０、島数＝８３６の海島型複合未延伸繊維を、紡糸温度２８０℃、紡糸速度１５００ｍ／分で溶融紡糸して一旦巻き取った。
【００３７】
得られた未延伸糸を、延伸温度８０℃、延伸倍率２．５倍でローラー延伸し、次いで１５０℃で熱セットして巻き取った。得られた海島型複合繊維（フィラメント糸Ａ用繊維、延伸糸）は総繊度５６ｄｔｅｘ／１０ｆｉｌであり、透過型電子顕微鏡ＴＥＭによる繊維横断面を観察したところ、島の形状は丸形状でかつ島の径は７００ｎｍであった。
【００３８】
一方、フィラメント糸Ｂとして、ポリトリメチレンテレフタレートとポリエチレンテレフタレートをサイドバイサイド型に接合された潜在捲縮発現性ポリエステルフィラメント（総繊度５６ｄｔｅｘ／３６ｆｉｌ、帝人（株）製）を用意した。
【００３９】
次いで、４０ゲージのトリコット機を使用して、フィラメント糸Ｂが編地の中間層に、一方、前記海島型複合繊維が編地の表面側および裏面側に位置するように給糸して、サテン編地を編成した。用いた編組織図を図１に示す。また糸構成としては、Ｌ１にフィラメント糸Ｂを配し、Ｌ２に海島型複合繊維を配した。
【００４０】
次いで、海島型複合繊維の海成分を除去するために編地を３．５％ＮａＯＨ水溶液で、７０℃にて３０％アルカリ減量した。その後、１３０℃かつ３０分間の高圧染色を行い、両面を起毛するためバフ加工を行い、１７０℃の乾熱セットを行い、グローブ用布帛を得た。
【００４１】
得られたグローブ用布帛において、フィラメント糸Ａの単繊維径は７００ｎｍであり、フィラメント糸Ｂの単繊維径は１２μｍであった。
【００４２】
得られたグローブ用布帛は、伸び率がタテ方向１７．５％、ヨコ方向１８．４％であり、伸長回復率はタテ方向８２．５％、ヨコ方向６６．８％であった。また曲げ硬さは３．６ｃＮであった。
【００４３】
得られたグローブ用布帛を用いてゴルフグローブ製品を得て使用したところ、高い表面摩擦抵抗とグリップ力があり、形態が安定し、ソフトでフィット感やしっとりした手持ち感を併せ持つものであった。
【００４４】
［実施例２］
実施例１において、フィラメント糸Ｂとして、ポリエチレンテレフタレートフィラメント（総繊度３３ｄｔｅｘ／１２ｆｉｌ、帝人（株）製）を用い、これ以外は実施例１と同様にした。得られたグローブ用布帛において、ポリエステルフィラメント糸Ｂの単繊維径は１６μｍであった。
【００４５】
得られたグローブ用布帛は、伸び率がタテ方向１３．８％、ヨコ方向８．３％であり、伸長回復率はタテ方向８０．８％、ヨコ方向５８．２％であった。また曲げ硬さは７．５ｃＮであった。
【００４６】
得られたグローブ用布帛を用いてゴルフグローブ製品を得て使用したところ、実施例１で得られたものと比較して、グリップ力は同等であったが、硬くフィット感が良くなかった。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明によれば、高いグリップ力、ソフト性、伸長回復性を併せ持つグローブ用布帛および該布帛を用いてなる繊維製品が提供され、その工業的価値は極めて大である。
【図１】
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