(57)【要約】【課題】作業床を拡張するための拡張板の収容スペースを小さくできて、全体のコンパクト化を図ることができるようにすること。【解決手段】階段状の踏み板３５端縁に、折り畳み位置及び前記踏み板と連続する展開位置に配置可能に支持された拡張板４２を設ける。端部の踏み板３５と前記拡張板４２との間には、拡張板４２の折り畳み時には折り畳まれ、拡張板４２の展開時に拡張板４２の外周に巡らされる保護枠５３，５６が設けられる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
階段状の作業床の端部における踏み板の端縁に、折り畳み位置及び前記踏み板と連続する展開位置に配置可能に支持された拡張板を備えた作業床装置。
【請求項２】
前記端部の踏み板と前記拡張板との間には、拡張板の折り畳み時には折り畳まれ、拡張板の展開時に拡張板の外周に巡らされる保護枠を設けた請求項１に記載の作業床装置。
【請求項３】
前記拡張板は、折り畳み時には上方に起立される請求項２に記載の作業床装置。
【請求項４】
前記作業床は、踏み板が階段状態とフラット状態とに変位可能である請求項１〜３のうちのいずれか一項に記載の作業床装置。
【請求項５】
基台と、その基台上に支持された四節リンク機構を設け、前記踏み板を四節リンク機構に支持し、その四節リンク機構のリンク動作により前記踏み板が階段状態とフラット状態とに変位される請求項４に記載の作業床装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高所作業車に設けられる作業ゴンドラなどの作業床装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、高所作業装置が開示されている。この特許文献１の高所作業装置においては、作業床から一方向に向かって引き出し可能な足場板が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平５−１１６８９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示された構成においては、作業床の下部に足場板を収容するための収容部は設けられていない。従って、足場板を作業床側に移動させたとしても、足場板が作業床から突出して、装置全体をコンパクトにすることができない。このような作業床において、作業床の外側に張出し状態に移動される足場や踏み板を作業床の下面側に収容できるようにした場合であっても、作業床の下面側に足場や踏み板の面積分の広いスペースが必要になるため、全体のコンパクト化の面で好ましくない。
【０００５】
本発明の目的は、作業床を拡張するための拡張板の収容スペースを小さくできて、全体のコンパクト化を図ることができる作業床装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために、本発明においては、階段状の作業床の端部における踏み板の端縁に、折り畳み位置及び前記踏み板と連続する展開位置に配置可能に支持された拡張板を備えたことを特徴とする。
【０００７】
以上の構成においては、拡張板が不使用時には折り畳まれた状態になるため、そのための広いスペースは不要である。従って、作業床装置全体のコンパクト化が可能になる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、作業床の拡張板の設置スペースを小さくできて、全体のコンパクト化を図ることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施形態の作業床装置を備えた高所作業車の側面図。
【図２】拡張板を折り畳むとともに、作業床をフラットにした状態の作業床装置の斜視図。
【図３】拡張板を展開するとともに、作業床をフラットにした状態の作業床装置の斜視図。
【図４】拡張板を展開するとともに、作業床を階段状にした状態の作業床装置の斜視図。
【図５】（ａ）は作業床をフラットにした状態、（ｂ）は作業床を階段状にした状態、（ｃ）は隣接する一対の踏み板を同一高さにするとともに、その一対の踏み板組を階段状にした状態をそれぞれ示す一部側面図。
【図６】作業床装置の使用状態を示す側面図。
【図７】（ａ）〜（ｅ）は、拡張板の展開過程を示す側面図または平面図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明を作業ゴンドラとして具体化した実施形態を図面に基づいて説明する。
図１に示すように、本実施形態の作業ゴンドラ１１は車輌１２のブーム１３の先端の支持台１４に支持されている。
【００１１】
図２〜図４に示すように、前記支持台１４には作業ゴンドラ１１の基台２１が固定され、この基台２１に左右一対の支柱２２が立設固定されている。なお、本実施形態においては、図１の左右方向を前後方向、図１の紙面と直交する方向を左右方向とする。両支柱２２の下端部，上端部及び中間部には、それぞれ３本の横リンク２４が長さ方向中間部において軸２５により回転可能に支持されている。横リンク２４の前後両端には、縦リンク２６が軸２７により回転可能に支持されている。横リンク２４と縦リンク２６とにより、左右一対の第１四節リンク機構２８が並設されている。
【００１２】
図１に示すように、前記基台２１と第１四節リンク機構２８の下端の横リンク２４との間には駆動シリンダ２９が介在され、この駆動シリンダ２９のピストンロッド３０の出没動作により、第１四節リンク機構２８がリンク動作される。
【００１３】
前記各軸２５，２７には横リンク３１が中央部において回転可能に支持され、これらの横リンク３１の両端間には軸３２により縦リンク３３が回転可能に支持されている。横リンク３１と縦リンク３３とにより第２四節リンク機構３４が構成されている。縦リンク３３には踏み板３５が固定されている。
【００１４】
そして、第１四節リンク機構２８と第２四節リンク機構３４との間には、それらの位置関係を固定する第１固定手段（図示しない）が設けられるとともに、第２四節リンク機構３４には、同リンク機構３４を単独で固定する第２固定手段（図示しない）が設けられている。このため、図５（ａ）〜（ｃ）に示すように、作業ゴンドラ１１は３種類の態様を選択できる。すなわち、両リンク機構２８，３４が固定関係にあって、両リンク機構２８，３４が水平状態にあるときには、踏み板３５がほぼ水平状態で整列される。両リンク機構２８，３４が固定関係にあって、両リンク機構２８，３４が傾斜状態にあるときには、各踏み板３５が階段状になる。第２四節リンク機構３４が固定状態にあって、第１四節リンク機構２８が傾斜されたときには、隣接する一対の踏み板３５が同一高さで整列されるとともに、その２枚組の踏み板３５が階段状に配列される。
【００１５】
図１〜図４に示すように、前後両端の前記踏み板３５の前後両端縁には蝶番４１を介して拡張板４２が水平位置と上方を向く起立位置との間において起伏自在に支持されており、拡張板４２が倒伏位置に配置されたときには、拡張板４２が前後両端の踏み板３５とほぼ同一面を形成して、作業床を構成する踏み面が拡張される。前後両端の踏み板３５には、支柱４６が自身の中心を中心として回転可能に立設され、その側面には横枠４７が固定されるとともに、横枠４７の先端間には縦枠４８が固定されている。支柱４６，横枠４７及び縦枠４８により第１保護枠５３が構成されている。
【００１６】
縦枠４８の下端には、上下動可能な止め金具４９が取り付けられている。この止め金具４９はその操作部である先端部が縦枠４８の屈曲溝５１から外部に突出している。そして、止め金具４９は下方位置にあるときには、止め金具４９の下端が拡張板４２の止め孔（図示しない）内に係合して、第１保護枠５３が拡張板４２の側縁上の展開位置に保持される。また、止め金具４９の先端部が屈曲溝５１の上部屈曲部と係合した上方移動状態では、止め金具４９が前記止め孔から抜け出る上方位置に保持されて、第１保護枠５３を支柱４６を中心に旋回させることができる。
【００１７】
前記第１保護枠５３の縦枠４８には横枠５４と縦枠５５とを有する第２保護枠５６が蝶番５７を介して回転可能に支持されており、この第２保護枠５６は各拡張板４２の前端縁あるいは後端縁に沿う閉鎖位置と、第１保護枠５３に沿う折り畳み位置との間を旋回される。第２保護枠５６の一方には、他方に係合して、両第２保護枠５６を閉鎖位置に保持する掛け止め金具５８が設けられている。
【００１８】
以上のように構成された作業ゴンドラ１１の作用を説明する。
図１，図３及び図５（ａ）は、駆動シリンダ２９の駆動により、第１四節リンク機構２８が水平状態位置にあって、踏み板３５がほぼ同一面上において整列されてフラットな作業床が形成された状態にある。従って、この状態においては、作業ゴンドラ１１上の作業者が、例えば、建造物のフラットな天井面に対して作業することに適する。
【００１９】
この状態において、駆動シリンダ２９のピストンロッド３０が突出されると、第１四節リンク機構２８が傾斜状態になるようにリンク動作する。この状態で、第１四節リンク機構２８と第２四節リンク機構３４とが固定されていると、図５（ｂ）に示すように、踏み板３５が階段状になる。また、第２四節リンク機構３４の固定状態で第１四節リンク機構２８が傾斜状態になると、図５（ｃ）に示すように、２枚ずつの踏み板３５が階段状になる。従って、この状態においては、作業ゴンドラ１１上の作業者が、例えば、図６に示すように、建造物の湾曲した天井面や側面に対して作業することに適する。
【００２０】
これらの状態で、拡張板４２が起立状態にあれば、踏み板３５よりなる作業床は狭いものの、作業ゴンドラ１１全体はコンパクトである。
また、図１及び図２の状態において、拡張板４２を倒伏状態にして、作業床を拡張する場合は、図７（ａ）〜（ｅ）に示すように、以下の手順が実行される。すなわち、まず、拡張板４２が下方へ展開される（図７（ａ），（ｂ））。次に、第２保護枠５６を折り畳んだ状態の第１保護枠５３が折り畳み状態から展開される（図７（ｃ），（ｄ））。この状態で、第１保護枠５３が止め金具４９により拡張板４２に固定される。次に、第２保護枠５６が展開されて、掛け止め金具５８により第２保護枠５６が相互に固定される。このようにすれば、拡張板４２により踏み板３５を実質的に拡張して、その踏み板３５の周囲に保護枠５３，５６を巡らすことができる。従って、作業ゴンドラ１１の両端部の作業スペースを拡大できる。
【００２１】
本実施形態においては、以下の効果がある。
（１）作業床の端部の踏み板３５の端縁に、折り畳み位置及び前記踏み板３５と連続する展開位置に配置可能に支持された拡張板４２が備えられている。このため、拡張板４２が展開状態のときには、その拡張板４２が端部の踏み板３５と連続するため、作業床を拡張でき、従って、作業スペースを広くできて、作業効率を向上できる。
【００２２】
（２）また、拡張板４２を折り畳んだ状態では、その拡張板４２を収容するためのスペースとして広い面積は不要である。従って、実施形態のように、作業ゴンドラ１１が階段状に形成されたとしても、不使用状態の拡張板４２の配置スペースを容易に確保できるとともに、作業ゴンドラ１１全体のコンパクト化を図ることができる。ちなみに、作業床装置が階段状をなしている場合、作業床の前後両端部の踏み板の下方には広いスペースが存在しないため、大面積の拡張板を収容することは困難である。
【００２３】
（３）前記端部の踏み板３５と前記拡張板４２との間には、拡張板４２の折り畳み時には折り畳まれ、拡張板４２の展開時に拡張板４２の外周に巡らされる保護枠５３，５６が設けられている。従って、拡張板４２の展開時にはその周囲を手摺り機能も兼ねた保護枠５３，５６で囲うことができて、各種の作業を容易に行なうことができるとともに、拡張板４２の折り畳み時には保護枠５３，５６を邪魔になることなく折り畳むことができる。
【００２４】
（４）前記作業床は、踏み板３５が階段状態とフラット状態とに変位可能であるため、作業箇所や作業状況に応じて有効な形状の作業床を得ることができて、作業効率を向上できる。
【００２５】
（５）踏み板３５が四節リンク機構の作用によって階段状態とフラット状態とに変位される。従って、作業床の形を変えるための構成が簡単で、動作不良などのおそれはほとんどない。
【００２６】
本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、以下のような態様で具体化することもできる。
・前記実施形態においては、拡張板４２を上方を向く起立位置に折り畳むようにしたが、垂下位置に折り畳むように構成すること。
【００２７】
・前記実施形態では、拡張板４２を作業ゴンドラ１１の前後両位置に設けたが、前部位置または後部位置の一方に設けること。
・駆動シリンダ２９に代えて、他の駆動機構、例えば、ジャッキ、ウィンチ、レバーホイストなどを用いること。これらの機構は、手動であっても電動であってもよい。あるいは、電動または油圧モータを用いてもよい。
【符号の説明】
【００２８】
１１…作業ゴンドラ、２１…基台、２８…第１四節リンク機構、３４…第２四節リンク機構、３５…踏み板、４２…拡張板、５３…第１保護枠、５６…第２保護枠。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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