(57)【要約】【課題】貫通型電動式ラチェットレンチ及びその使用法を提供する。【解決手段】本体と、回転自在に本体に取り付けてある駆動装置と、駆動装置につなぐ係止装置と、トルクを提供するパワー装置と、駆動装置とパワー装置との間に取り付ける伝動装置と、爪車装置と、を備える。駆動装置は本体に係止する駆動具を有し、駆動具は駆動具を貫通していて、かつ、締結具につなぐことができる非円形孔と、係止装置につなぐリングギヤ部及び伝動装置につなぐ遠位歯部と、を含む、伝動装置によってトルクを伝わり駆動具を連動させ、駆動具が締結具を駆動するときの抵抗力が提供トルクより小さいときに、駆動具が締結具を引き続きに駆動させ、駆動具によって締結具を駆動するときに抵抗力がパワー装置から提供トルクより大きい場合は、人力で本体を回し、駆動具を連動し締結具をその位置を通過させることができる。【選択図】図１
2018130820.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体と、駆動装置と、係止装置と、パワー装置と、伝動装置と、爪車装置と、を備える貫通型電動式ラチェットレンチであって、
前記本体は第１端と、前記第１端の反対側の第２端を有し、前記本体の前記第１端に第１係止面を有し、
前記駆動装置が回転自在に前記本体の前記第１端に設けてある駆動具を含む、前記駆動具に中径部分を有し、前記駆動具は前記駆動具を貫いていて、前記締結具につなぐことができる非円形孔と、前記中径部分に設けるリングギヤ部と、遠位歯部と、を含む、
前記駆動装置を前記本体の前記第１端に設け、前記駆動具のリングギヤ部につなぐ、
前記パワー装置を前記本体の前記第２端に設け、トルクの提供に適し、
前記伝動装置を前記駆動装置と、前記パワー装置との間に取り付けられ、前記伝動装置を回転自在に前記本体に取り付けてあり、前記駆動具の遠位歯部につなげられ、前記伝動装置が前記パワー装置の提供トルクを伝えて、前記駆動具を連動し前記本体の前記第１端に対して回動させ、
前記爪車装置を前記駆動装置と、前記パワー装置との間に取り付け、前記爪車装置を連動状態と、切り離し状態に切り替えるができ、
前記駆動装置前記の駆動具によって、前記締結具を駆動するときに、その抵抗力が前記パワー装置の提供トルクより小さいとき、前記爪車装置が連動状態に切り替えて、前記パワー装置によって前記伝動装置を回し、前記伝動装置が前記駆動具を連動させ、前記本体の前記第１端に対して回すことにより、前記駆動具が締結具を引き続きに駆動させ、
前記駆動装置によって前記締付具を駆動するときに、その位置の抵抗力が前記パワー装置の提供トルク大きいとき、前記爪車装置が切り離し状態に切り替えて、前記伝動装置が前記パワー装置のトルクを前記駆動装置に伝わることができず、人力でその位置より大きいトルクにより、前記本体の前記第２端を回して、前記駆動装置を連動し、その位置を通過させ、前記爪車装置が切り離し状態から再び連動状態に切り替わることを特徴とする、貫通型電動式ラチェットレンチ。
【請求項２】
前記本体が前記第１端に設けて、前記第１係止面を貫く駆動孔を含む、前記駆動具を回転自在に駆動孔に設けてあり、前記駆動具が前記第１係止面に係止する大径部分を有し、前記大径部分が中径部分につなげられ、リングギヤ部が前記中径部分の円周方向に沿って、前記中径部分の外周面に形成され、前記遠位歯部を前記中径部分の円周方向に沿って、プレス加工により、前記中径部分の端面に形成し、前記駆動具が前記大径部分に設ける係止面を含む、前記係止面を前記第１係止面に係止することを特徴とする、請求項１記載の貫通型電動式ラチェットレンチ。
【請求項３】
前記駆動孔が前記駆動軸に沿って上端と、前記上端の反対側にある底端とを有し、前記上端が前記第１係止面の付近場所に位置し、前記駆動孔の孔部内面は前記第１係止面につなぐ倒円錐形部分と、前記倒円錐形部分につなぐ直線部分とを含む、前記倒円錐形部分は上端から直線部分に向かって内側へ次第に縮小し、前記倒円錐形部分と、前記直線部分との間が１７０〜１８０度の夾角を形成することを特徴とする、請求項２記載の貫通型電動式ラチェットレンチ。
【請求項４】
前記本体の前記第１端は、前記第１係止面と反対側にある第２係止面を有し、前記駆動孔は、前記直線部分に形成していて、かつ、前記底端の付近場所に位置する支え部を有し、前記支え部の直線部分を前記駆動軸の径方向に沿って、前記駆動軸に延在し、前記第２係止面を支え部の端面に形成し、前記駆動具が前記中径部分につなぐ小径部分を有し、前記中径部分の反対する両端をそれぞれ前記大径部分と、前記小径部分につなげられ、前記駆動具は、前記小径部分の外周面に設ける係着溝を含む、前記係着溝は、前記小径部分の外周面が前記駆動軸の径方向に沿って前記駆動軸方向に延在し、前記駆動装置は、前記係着溝に設ける係止部材をさらに含む、前記係止部材を前記係着溝に設けていて、かつ、前記第２係止面係止することを特徴とする、請求項３記載の貫通型電動式ラチェットレンチ。
【請求項５】
前記係止部材は、係着溝に設ける締結具と、前記締結具によって係止されるワッシャーとを含む、前記ワッシャーを前記締結具と、前記支え部との間に設け、前記締結具が２つ以上のリングを有しているため、前記ワッシャーに弾性戻り力の提供に適し、前記ワッシャーを前記第２係止面に係止して置き、前記駆動具が前記駆動軸に沿って、前記駆動孔の縦方向に移動避けることを特徴とする、請求項４記載の貫通型電動式ラチェットレンチ。
【請求項６】
前記係止部材は、前記係着溝に設ける締結具と、前記締結具によって係止される前記鋼球部材とを含む、前記鋼球部材が前記ワッシャーと、前記第２係止面との間に設ける複数の鋼球とを含む、前記鋼球部材によって、前記ワッシャーと、前記支え部との間の摩擦力軽減に適しており、前記締結具が２つ以上のリングを有するため、前記ワッシャーの弾性戻り力の提供に適し、前記ワッシャーを前記鋼球部材に係止し、前記鋼球部材を前記第２係止面に係止して置き、前記駆動具が前記駆動軸に沿って、前記駆動孔の縦方向に移動することを避けられる特徴とする、請求項４記載の貫通型電動式ラチェットレンチ。
【請求項７】
前記本体が前記第１端に設けていて、かつ、前記駆動孔につなぐ収容部と、前記収容部に連絡する通リ孔と、を含む、爪車装置は回転自在に前記通リ孔に設けてあるトグルスイッチと、摺動自在に前記収容部に設けるラチェットブロックと、前記トグルスイッチと前記ラチェットブロックとの間に設ける前記係止部材と、を含む、前記ラチェットブロックと、前記駆動具の前記リングギヤ部が互いに噛み合わせており、前記係止部材が係止具と、ばねと、を含む、前記係止具を前記ラチェットブロックに係止し、前記ばねを前記係止具と、前記トグルスイッチとの間に設けることによって、前記係止具に弾性戻り力の提供に適し、前記トグルスイッチによって前記係止部材を偏らせて、記ラチェットブロックと、前記リングギヤ部との間の噛み合わせ関係を制御することによって、前記駆動装置の逆向機能を達成することを特徴とする、請求項５または請求項６記載の貫通型電動式ラチェットレンチ。
【請求項８】
前記本体は、前記駆動孔に連絡する伝動孔と、前記第２端に設けていて、かつ、前記伝動孔に連絡する収容溝と、を含む、前記パワー装置を前記収容溝に設けられ、モーターと、前記モーターと電気接続する電源と、を含む、前記モーターが回転軸部材を含む、前記回転軸部材が電源から電力の提供を受けて駆動回転に適しており、前記伝動装置が前記回転軸を回転自在に前記伝動孔に設けてある駆動ロッドと、歯車部と、を含む、前記駆動ロッドが駆動端と、前記駆動端の反対側にある伝動端と、を含む、前記歯車部を前記駆動ロッドの前記駆動端に設けて、前記駆動具の前記遠位歯部と噛み合わせられ、前記駆動ロッドが前記駆動端に設ける環状溝を含む、前記伝動装置は前記伝動孔の孔部内面に接触する鋼球単元をさらに含む、前記鋼球単元が環状溝に設ける複数の鋼球を含む、前記鋼球単元によって、前記駆動ロッドと、前記伝動孔との間の摩擦力軽減に適することを特徴とする、請求項７記載の貫通型電動式ラチェットレンチ。
【請求項９】
前記爪車装置が主動部材と、受動部材と、を含む、前記主動部材を前記モーターの回転軸部材に設け、前記受動部材を前記回転軸に沿って可動に前記駆動ロッドの伝動端に設け、前記主動部材に第１歯部を有し、前記受動部材に第２歯部を有し、前記第１歯部と、前記第２歯部にそれぞれ複複数の齒を有し、前記第２歯部の複数の歯が前記回転軸に沿って、切り離し自在に前記第１歯部の前記複数の歯つなぐことができるため、前記爪車装置を連動状態と、切り離し状態に切り替わることができ、
前記駆動装置の前記駆動具によって前記締結具を駆動するときに抵抗力が前記パワー装置の前記モーターが提供するトルクより小さい場合、前記爪車装置の前記主動部材と、前記受動部材が連動状態に切り替わり、前記主動部材の前記第１歯部が前記受動部材の前記第２歯部と噛み合わせられ、前記モーターによって前記主動部材を回転させ、前記主動部材によって前記受動部材と、前記駆動ロッドを連動し、前記歯車部によって、前記駆動具を連動して、前記駆動軸に沿って回転し前記締結具を駆動し、
前記駆動装置の前記駆動具によって前記締結具を駆動するときに、その位置の抵抗力が３ニュートンメートルより大きい場合は、前記爪車装置の前記主動部材と、前記受動部材が切り離し状態に切り替わり、前記受動部材が前記回転軸に沿って、駆動ロッドの前記伝動端に対して移動し、前記受動部材の前記第２歯部が前記回転軸と、前記主動部材の前記第１歯部と接続するか、切り離しの半接続現象を引き起こし、前記伝動装置の前記駆動ロッドと、前記歯車部が前記モーターから提供するトルクを前記駆動具に伝えることができず、このときは、人力によりその位置の抵抗力より大きいトルクを提供し、前記本体の前記第２端を回して、前記駆動具を連動し、前記締結具が前記駆動具に駆動されてその位置を通過させ、前記爪車装置の前記主動部材と、前記受動部材が再び切り離し状態から連動状態に切り替わることを特徴とする、請求項８記載の貫通型電動式ラチェットレンチ。
【請求項１０】
前記主動部材が前記回転軸に沿って第１収容孔に設け、前記第１収容孔に孔底部部を有し、前記受動部材が前記回転軸に沿って、前記受動部材と反対する両端の第２収容孔を有し、前記爪車装置が弾性部材と、ボール体とをさらに含む、前記駆動ロッドの前記伝動端が前記回転軸に沿って、前記弾性部材と、受動部材の前記第２収容孔に順を追って取り付け、前記主動部材の前記第１収容孔に繋げられ、前記弾性部材の弾性戻り力により、前記受動部材に圧力を加えることによって、所定のトルク値が設定され、前記ボール体を前記駆動ロッドの前記伝動端と、前記第１収容孔の前記孔底部との間に設け、前記ボール体が前記駆動ロッドと、前記第１収容孔との間の摩擦力の軽減に適しており、前記駆動装置の前記駆動具によって前記締結具を駆動するときに、抵抗力が前記パワー装置の前記モーターから提供するトルクより大きいか、または前記弾性部材の設定トルク値より大きいときは、前記爪車装置の前記主動部材と、前記受動部材が切り離し状態に切り替わり、前記受動部材が前記回転軸に沿って、前記駆動ロッドの前記伝動端に対して移動して、前記弾性部材に係止することによって、前記弾性部材が繰り返して変形することを特徴とする、請求項９記載の貫通型電動式ラチェットレンチ。
【請求項１１】
工具組み合わせであって、請求項１ないし請求項６いずれかの項に記載の貫通型電動式ラチェットレンチと、貫通型スリーブと、を含む、前記駆動具が非円形孔の孔部内面に設ける固定溝を含む、前記駆動装置が前記固定溝に設ける前記固定部材を含む、前記固定部材を前記貫通型ソケットの少なくとも２つの切欠き部につなぐことを特徴とする、工具組み合わせ。
【請求項１２】
前記固定溝を前記非円形孔の孔部内面中間場所の高さ位置に取り付け、前記固定部材が金属ワイヤーによって仕上げ、前記固定溝に巡らして設けることを特徴とする、請求項１１記載の工具組み合わせ。
【請求項１３】
貫通型電動式ラチェットレンチの使用法であって、
貫通型電動式ラチェットレンチが提供され、前記貫通型電動式ラチェットレンチは本体と、駆動装置と、係止装置と、パワー装置と、伝動装置と、爪車装置と、を備え、前記本体に第１端と、前記第１端の反対側の第２端とを有し、前記本体の前記第１端に第１係止面を有し、前記駆動装置が回転自在に前記本体の前記第１端に取り付けてある駆動具を含む、前記駆動具が第１係止面に係止する大径部分と、前記大径部分につなぐ中径部分を有し、前記駆動具が前記駆動具を貫通していて、固定部材につなぐ非円形孔と、前記中径部分に設けるリングギヤ部と、遠位歯部と、を含む、前記係止装置を前記本体の前記第１端に取り付けて前記駆動具の前記リングギヤ部につなぐ、前記パワー装置を前記本体の前記第２端に取り付けてトルクの提供に適し、前記伝動装置を前記駆動装置と、パ前記ワー装置との間に取り付け、前記伝動装置を回転自在に前記本体に取り付けてある前記駆動具の前記遠位歯部につなぐ、前記伝動装置は前記パワー装置の提供トルクを受け入れて、前記駆動具を連動し前記本体の前記第１端に対向して回転させ、前記爪車装置を前記駆動装置と前記パワー装置との間に取り付け、前記爪車装置が連動状態と切り離し状態に切り替わることができ、
前記パワー装置を起動して、前記爪車装置と、前記伝動装置を連動し、前記伝動装置が前記駆動装置を連動させ、前記締付具を駆動し、
前記駆動装置によって前記締付具を駆動するときにトルクが前記パワー装置の提供トルクより小さい場合、前記爪車装置を連動状態に切り替えて、前記パワー装置によって前記爪車装置と、前記伝動装置を回し、前記駆動装置が前記伝動装置の連動によって、前記締付具を駆動することができ、
前記駆動装置が前記締付具を駆動するときにその位置の抵抗力が３ニュートンメートルより大きいとき、前記爪車装置が切り離し状態に切り替わり、前記伝動装置は前記パワー装置の提供トルクを前記駆動装置に伝えられず、このときは人力により、３ニュートンメートルより大きいトルクもって、前記本体を回すことによって、前記駆動装置を駆動し、前記締付具が前記駆動装置に駆動され抵抗力を乗り越えて、前記爪車装置を切り離し状態から再び連動状態に切り替わることを特徴とする、貫通型電動式ラチェットレンチの使用法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電動式ラチェットレンチに関し、特に貫通型電動式ラチェットレンチに関する。
【背景技術】
【０００２】
米国特許５５９５０９５号（特許文献１）Ｒａｔｃｈｅｔｉｎｇ  ｓｏｃｋｅｔ  ｗｒｅｎｃｈ  ｗｉｔｈ  ｉｎｔｅｒｍｅｓｈｉｎｇ  ｇｅａｒｓ」によれば、貫通型ラチェットレンチであって、前記可逆ラチェットレンチはシャンク（ｓｈａｎｋ）と、貫通型中空スリーブ（ｈｏｌｌｏｗ  ｓｌｅｅｖｅ）と、ばね部材（ｓｐｒｉｎｇ  ｍｅａｎｓ）と、カバープレート（ｃｏｖｅｒ  ｐｌａｔｅ）と、ハンドル（ｈａｎｄｌｅ）を備え、前記中空スリーブを回転自在に前記シャンクの丸凹み穴（ｒｅｃｅｓｓｅｄ  ｒｏｕｎｄ  ｂｏｒｅ）に設けてあり、前記ばね部材を前記丸凹み穴と前記中空スリーブとの間に設け、前記カバープレートを前記シャンクの先端部に設けて、前記ばね部材を覆うと共に係止しておき、前記ハンドルを前記シャンクの後部端に設けて、把持に提供する。前記特許文献１の図３から、ボルト（ｂｏｌｔ）のねじ山延在部を中空スリーブの１２辺多角孔（ｔｗｅｌｖｅ−ｓｉｄｅｄ  ｐｏｌｙｇｏｎａｌ  ｏｐｅｎｉｎｇ）に容易に通せることが分かる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】米国特許５５９５０９５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、使用者がハンドルを把持すると同時に、左右に往復揺動しなければ、中空スリーブを片方向に回転し、ボルトのねじ山延在部にある六角ナット（ｈｅｘ  ｎｕｔ）を回さなければならない。そのために、前述手動レンチを往復してナットを回すことが使用者に多くの時間を浪費する。
【０００５】
公知の手動レンチのように、時間を掛けて往復に搖動してナットを回す欠点の改良を図るため、電動トルクレンチが考案されている。一般の電動トルクレンチは、モーターと、モーターの回転駆動に適する駆動ロッドをさらに含む、モーターによって駆動ロッドを回し、駆動ロッドが高速に前述中空スリーブを連動してボルトを回すことができる。
【０００６】
しかし、トルクレンチを使用するときは、例えば建築現場の環境において、長いボルトの施工環境が良く見かける。さらに、建築現場が室外にいることが多く、長いボルトがさび付く場面とたびたび出会うため、使用者がレンチを力強く回さなければならない。よって、公知の手動レンチは使用者にとって、時間と力が掛かる工具と言えよう。
【０００７】
さらに、公知の電動式レンチを適用した場合は、モーターが提供するトルクは錆び付いた長いボルトの抵抗力発生区域に対して不足がために、駆動ロッドと、中空スリーブを駆動回転することができず、中空スリーブがナットを駆動して長いボルトの抵抗力発生区域を通過させることができない。このとき、駆動ロッドの一端が引き続きモーターに駆動され、駆動ロッドの他端には中空スリーブを回すことができないため、駆動ロッドが引き続きにねじれて変形を引き起こすか、または中空スリーブと駆動ロッドとの間に駆動ロッドがねじれ変形によって、互いに分離してしまう。よって、公知の電動式レンチがモーターから提供されるトルクより大きい施工環境に遭ったときは使い道をなくしてしまい、電動式レンチの内部構造を損傷するのみならず、モーターコイルを焼損する危険の恐れがある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前述した公知構造の欠点について、考案者は前述公知構造すべての欠点を克服できる貫通型電動式ラチェットレンチ及びその使用法を思料した次第である。
【０００９】
本発明の貫通型電動式ラチェットレンチ及びその使用法は、公知の手動レンチを往復にナットを回すことが使用者の多くの時間を浪費するほか、公知の電動式レンチはモーターが提供するトルクより大きい施工環境に遭ったときに、ボルトを順調に回すことができない課題の解消を図る。
【００１０】
本発明の貫通型電動式ラチェットレンチ及びその使用法の主な目的は、貫通型電動式ラチェットレンチが提供される。本体と、駆動装置と、係止装置と、パワー装置と、伝動装置と、爪車装置、本体に第１端と、第１端の反対側の第２端とを有し、本体の第１端に第１係止面を有し、駆動装置が回転自在に本体の第１端に取り付けてある駆動具を含む、駆動具に中径部分を有し、駆動具は駆動具を貫通していて、固定部材につなぐ非円形孔と、中径部分に設けるリングギヤ部と、遠位歯部と、を含む、係止装置を本体の第１端に取り付けて駆動具のリングギヤ部につなぐ、パワー装置を本体の第２端に取り付けトルクの提供に適し、伝動装置を駆動装置と、パワー装置との間に取り付け、伝動装置を回転自在に本体に取り付けてある駆動具の遠位歯部につなぐ、伝動装置はパワー装置の提供トルクを提供し、駆動具を連動して本体の第１端に回転させ、爪車装置を駆動装置とパワー装置との間に取り付け、爪車装置が連動状態と切り離し状態に切り替わることができる。
【００１１】
駆動装置の駆動具が締結具を駆動するときに、その抵抗力がパワー装置の提供トルクより小さい場面に遭ったとき、爪車装置が連動状態に切り替えて、パワー装置によって伝動装置を回し、伝動装置が駆動具を連動させ、本体の第１端に対して回すことにより、駆動具が締結具を引き続きに駆動される。
【００１２】
一方、駆動装置によって締付具を駆動するときに、その位置の抵抗力がパワー装置の提供トルク大きいとき、爪車装置が切り離し状態に切り替わられ、伝動装置がパワー装置のトルクを駆動装置に伝われない。このときは、人力でその位置より大きいトルクにより、本体の第２端を回して、駆動装置を連動しその位置を通過させ、爪車装置が切り離し状態から再び連動状態に切り替わる。
【００１３】
本発明の貫通型電動式ラチェットレンチ及びその使用法の主な目的は、貫通型電動式ラチェットレンチ及びその使用法が提供される。
【００１４】
貫通型電動式ラチェットレンチが提供される。係る貫通型電動式ラチェットレンチは本体と、駆動装置と、係止装置と、パワー装置と、伝動装置と、爪車装置と、を備え、本体に第１端と、第１端の反対側の第２端とを有し、本体の第１端に第１係止面を有し、駆動装置が回転自在に本体の第１端に取り付けてある駆動具を含む、駆動具が第１係止面に係止する大径部分と、大径部分につなぐ中径部分を有し、駆動具は駆動具を貫通していて、固定部材につなぐ非円形孔と、中径部分に設けるリングギヤ部と、遠位歯部と、を含む、係止装置を本体の第１端に取り付けて駆動具のリングギヤ部につなぐ、パワー装置を本体の第２端に取り付けてルクの提供に適し、伝動装置を駆動装置と、パワー装置との間に取り付け、伝動装置を回転自在に本体に取り付けてある駆動具の遠位歯部につなぐ、伝動装置がパワー装置の提供トルクを受け入れて、駆動具を連動し本体の第１端に対向して回転させ、爪車装置を駆動装置とパワー装置との間に取り付け、爪車装置が連動状態と切り離し状態で切り替わることができる。
【００１５】
パワー装置を起動して、爪車装置と、伝動装置を連動し、伝動装置が駆動装置を連動させ、締付具を駆動することができる。
【００１６】
駆動装置によって締付具を駆動するときにトルクがパワー装置の提供トルクより小さい場合、爪車装置が連動状態に切り替えて、パワー装置によって爪車装置と、伝動装置を回し、駆動装置は伝動装置の連動によって、締付具を駆動することができる。
【００１７】
駆動装置が締付具を駆動するときにその位置の抵抗力が３ニュートンメートルより大きいとき、爪車装置が切り離し状態に切り替わり、伝動装置は前記パワー装置の提供トルクを前記駆動装置に伝えられず、このときは人力により、３ニュートンメートルより大きいトルクもって、本体を回すことによって、駆動装置を駆動し、締付具は前記駆動装置に駆動され抵抗力を乗り越えて、爪車装置を切り離し状態から再び連動状態に切り替える。
【発明の効果】
【００１８】
以下の説明から、本発明の貫通型電動式ラチェットレンチは、以下の長所をまとめることができる。
【００１９】
１．駆動具２１が駆動軸Ｄに沿って、第１係止面１１１に係止する大径部分２１０１と、大径部分２１０１につなぐ中径部分２１０２と、中径部分２１０２につなぐ小径部分２１０３と、中径部分２１０２の外周面を巡らして設けるリングギヤ部２１２及び、中径部分２１０２に設ける遠位歯部２１３と、爪車装置３０のラチェットブロック３２とリングギヤ部２１２とを噛み合わせており、よって、伝動装置５０の歯車部５２と、遠位歯部２１３とを噛み合わせることによって、駆動具２１の上半部がほぼ爪車装置３０につなぐ、人力により逆向機能を遂行でき、駆動具２１の下半部がほぼ伝動装置５０につなぐ、パワー駆動及び双方向モーター４１による電動の逆向機能が実現される。さらに、遠位歯部２１３がほぼ駆動具２１の駆動軸Ｄに沿って軸方向の中間場所に位置しており、かつ、駆動ロッド５１がほぼ本体１０の中間場所を通しているため、非円形孔２１１いずれかの一端（すなわち、上方または下方）を繋いで締結具Ｆを駆動するときに、伝動装置５０が均一にモーター４１から提供するトルクを駆動具２１に伝えることができる。
【００２０】
２．爪車装置３０のトグルスイッチ３１を回すことによって、ラチェットブロック３２と、リングギヤ部２１２との間の噛み合わせ関係を制御できるため、人力により駆動装置２０の逆向機能を達成し、またはパワー装置４０のモーター４１が双方向モーターを実施し選択により、２つの反対方向のトルクを提供することによって、同じく電力で駆動装置２０の逆向機能を達成できる。使用者が大きいトルクを必要とする作業環境であっても、パワー装置４０を起動せずに人力操作のみでトルクを提供し、駆動具２１を高速回転させ、締結具Ｆを駆動する作業環境において、パワー装置４０を起動し伝動装置５０を連動させ、駆動具２１の遠位歯部２１３が駆動ロッド５１に設ける歯車部５２の連動によって、締結具Ｆを高速に駆動できる。よって、本発明の貫通型電動式ラチェットレンチが作業環境のニーズに対応して、人力または電動を選択して、切り替え機能または駆動功能を実現できる。
【００２１】
３．駆動装置４０と、パワー装置５０の間に爪車装置６０を設けることによって、駆動装置２０が締付具Ｆを駆動するときに、その位置の抵抗力がパワー装置４０のモーター４１から提供するトルクより大きいか、または弾性部材６３１の設定トルク値より大きいとき、爪車装置６０が切り離し状態に切り替わり、受動部材６２が回転軸Ｒに沿って、爪車装置６０が切り離し状態に切り替えて、受動部材６２が回転軸Ｒに沿って駆動ロッド５１の伝動端５１２に対して移動することによって、受動部材６２の第２歯部６２１が回転軸Ｒに沿って、主動部材６１の第１歯部６１１につなぐと切り離しの半接続現象を繰り返される。このときは、使用者が本体１０の第２端１０２を把持して、駆動軸Ｄを軸心として、人力によりその位置の抵抗力より大きいトルクまたは設定トルク値より大きいトルクをもって、本体１０を回し、締結具Ｆを回転させて、その位置を通過させる。これにより、駆動装置２０によって締結具Ｆを駆動するときに抵抗力がパワー装置４０のモーター４１から提供するトルクより大きい場合、伝動装置５０が駆動装置２０を駆動できない欠点を解消される。
【００２２】
４．弾性部材６３１の弾性戻り力によって、主動部材６２に圧力を加えることによって、所定のトルク値が設定され、駆動装置２０が締付具Ｆを駆動するときに、その位置の抵抗力が設定トルク値より大きいとき、爪車装置６０を切り離し状態に切り替わり、所定トルク値の設定により、パワー装置４０が稼働するときに、過大な抵抗力によって、パワー装置４０と、伝動装置５０の損傷を避けられる。
【００２３】
５．締結具２２１には２つ以上にめぐらして設けるリングを有しており、ワッシャー２２２に弾性戻り力を提供することによって、ワッシャー２２２が引き続き第２係止面１１２に作用力を加えられ、駆動具２１が駆動軸Ｄに沿って、駆動孔１１で縦方向に移動することを避けられる。このほかに、締結具２２１に２つ以上にめぐらして設けるリングを有しており、リングがワッシャー２２２と完全に接触されない、駆動具２１が駆動孔１１に対して回転するときに過大な抵抗力を受けることが避けられる。
【００２４】
６．固定部材２３を金属ワイヤーから仕上げ、固定溝２１６にめぐらして設け、固定部材２３が工具の継ぎ手またはドライバーヘッドなどの工具につなぐか、または係止することができる。よって、非円形孔２１１の反対する両端ともにつなぐか、または係止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の貫通型電動式ラチェットレンチの第１実施例による立体分解図である。
【図１Ａ】本発明の図１の１Ａ−１Ａ線から取った断面図である。
【図１Ｂ】本発明の図１の１Ｂ−１Ｂ線から取った断面図である。
【図２】本発明の貫通型電動式ラチェットレンチの第１実施例による断面図である。
【図２Ａ】図２において、鎖線に囲まれた場所の拡大図である。
【図２Ｂ】本発明の貫通型電動式ラチェットレンチの第１実施例による使用態様図を示し、貫通型ソケットを駆動孔の底端から非円形孔に入り、締結具につなぐ態様を示す。
【図２Ｃ】本発明の貫通型電動式ラチェットレンチの第１実施例もう一つの使用態様図を示し、貫通型ソケットを駆動孔の底端から非円形孔に入り、締結具につなぐ態様を示す。
【図３】図２の続きであり、駆動装置が締結具につなぐ態様を示す。
【図３Ａ】本発明の貫通型電動式ラチェットレンチの第１実施例による断面図であり、駆動装置によって締結具を駆動する態様を示す。
【図３Ｂ】図３Ａと異なる視角から見た断面図であり、伝動装置がパワー装置の提供トルクを伝えて、駆動装置を連動して締結具を駆動する態様を示す。
【図３Ｃ】図３Ａの引き続きであり、人力をもって本体を回し、駆動装置を連動して締結具を駆動する態様を示す。
【図４】本発明の貫通型電動式ラチェットレンチの第２実施例による立体分解図である。
【図５】本発明の貫通型電動式ラチェットレンチの第２実施例による局所拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
本発明による技術、手段ならびにその効果は、２つの実施例と図式を合わせて、以下の通り説明する。ただし、これらの実施例は説明目的のみで、本発明の請求範囲には、これらの構造に制限されない。
【実施例１】
【００２７】
図１、図１Ａ、図１Ｂ、図２、図２Ａ−２Ｃを参照する。本発明の貫通型電動式ラチェットレンチによる第１実施例は本体１０と、駆動軸Ｄに沿って回転自在に本体１０に設けてある駆動装置２０と、本体１０に設けていて、かつ、駆動装置２０につなぐ係止装置３０と、トルクの提供に適するパワー装置４０と、回転軸Ｒに沿って回転自在に駆動装置２０とパワー装置４０との間に設けてある伝動装置５０及び、駆動装置２０と、パワー装置４０との間に設ける爪車装置６０と、を備える。
【００２８】
本体１０は第１端１０１と、第１端１０１と反対する第２端１０２を有する。本体１０は第１端１０１に設ける駆動孔１１と、第１端１０１に設けていて、かつ、駆動孔１１に連絡する収容部１２と、駆動孔１１に連絡する伝動孔１３と、第２端１０２に設けていて、かつ、伝動孔１３に連絡する収容溝１４と、第１端１０１に設けていて、かつ、収容部１２に連絡する通リ孔１５と、を有する。
【００２９】
本体１０の第１端１０１に第１係止面１１１と、第１係止面１１１の反対側にある第２係止面１１２を有し、駆動孔１１が駆動軸Ｄに沿って上端１１０１と、上端１１０１１の反対側にある底端１１０２を有し、上端１１０１が第１係止面１１１の付近場所に位置し、底端１１０２が第２係止面１１２の付近場所に位置し、駆動孔１１の孔部内面が駆動軸Ｄに平行する方向が第１係止面１１１につなぐ円錐形部分１１０３と、倒円錐形部分１１０３につなぐ直線部分１１０４を有し、倒円錐形部分１１０３が上端１１０１から直線部分１１０４に向かって内側へ次第に縮小して直線部分１１０４につなぐことによって、倒円錐形部分１１０３と、直線部分１１０４との間が１７０〜１８０度の夾角を形成し、係る夾角は１７７〜１８０度の間である。
【００３０】
駆動孔１１が直線部分１１０４に形成していて、かつ、底端１１０２の付近場所に位置する支え部１１３をさらに含む、支え部１１３は直線部分１１０４から駆動軸Ｄの径方向に沿って駆動軸Ｄに延在し、第２係止面１１２が支え部１１３の端面に形成されている。本体１０は例えば、第１係止面１１１が駆動軸Ｄに平行する方向に延在して形成する第１係止部１１４と、第２係止面１１２が駆動軸Ｄに平行する方向に延在して形成する第２係止部１１５とを含む、第１係止面１１１と第１係止部１１４との間及び、第２係止面１１２と第２係止部１１５との間にそれぞれ環状係止溝が形成されている。
【００３１】
収容部１２が駆動孔１１上端１１０１の付近場所に位置し、伝動孔１３が駆動孔１１底端１１０２の付近場所に位置し、収容部１２の延在方向と、伝動孔１３の延在方向が互いに平行されている。収容部１２は例えば、三日月形溝を形成し、伝動孔１３は例えば丸型長孔を形成しても良い。収容溝１４にパワー装置４０を収容し、通リ孔１５に爪車装置３０を収容し、通リ孔１５の延在方向が駆動軸Ｄに平行していて、本体１０の第１端１０１を貫通する。本体１０が取り外し自在に第２端１０２に設ける蓋部材１６をさらに含む、蓋部材１６によって、収容溝１４を封止し、パワー装置４０が本体１０から離脱することを防ぐ。
【００３２】
駆動装置２０は、駆動軸Ｄに沿って回転自在に駆動孔１１に設けてある駆動具２１と、駆動具２１に設ける係着部材２２と、非円形孔２１１の内部に設ける固定部材２３と、を含む。駆動具２１が駆動軸Ｄに沿って、第１係止面１１１に係止する大径部分２１０１と、大径部分２１０１につなぐ中径部分２１０２と、中径部分２１０２につなぐ小径部分２１０３とを有する。中径部分２１０２が駆動軸Ｄの反対の両端に沿ったそれぞれ大径部分２１０１と、小径部分２１０３につないでおり、大径部分２１０１の第１外径Ｄ１が中径部分２１０２の第２外径Ｄ２より大きく、中径部分２１０２の第２外径Ｄ２が小径部分２１０３の第３外径Ｄ３より大きい、大径部分２１０１が駆動軸Ｄの径方向に沿って形成する第１厚みＴ１は中径部分２１０２が駆動軸Ｄの径方向に沿って形成する第２厚みＴ２より大きい、中径部分２１０２の第２厚みＴ２は、小径部分２１０３が駆動軸Ｄの径方向に沿って形成する第３厚みＴ３より大きい。
【００３３】
駆動具２１が駆動軸Ｄに沿って駆動具２１を貫通して締結具Ｆにつなぐ非円形孔２１１と、中径部分２１０２の外周面を巡らして設けるリングギヤ部２１２と、中径部分２１０２の端面に設けていて、かつ、支え部１１３と対向する遠位歯部２１３と、大径部分２１０１に設ける係止面２１４と、小径部分２１０３の外周面に設ける係着溝２１５と、非円形孔２１１の孔部内面に設ける固定溝２１６と、を含む。
【００３４】
非円形孔２１１が駆動軸Ｄの反対両端に沿って、それぞれ直接または間接に駆動締結具Ｆを駆動することができる。図２Ｂと、図２Ｃに示すように、締結具Ｆは例えばナットを実施し、ねじＳに締結し、非円形孔２１１が貫通型ソケット９０を介して、間接的に締結具Ｆにつなぐ。図３に示すように、締結具Ｆは例えばナットを実施して、ねじＳにつなぎ、非円形孔２１１を直接に締結具Ｆにつなぐ。
【００３５】
リングギヤ部２１２の中径部分２１０２の円周方向を中径部分２１０２の外周面に巡らして取り付けて爪車装置３０に繋いでおく、遠位歯部２１３が中径部分２１０２の円周方向に沿って駆動軸Ｄに垂直して、中径部分２１０２の端面に形成して、伝動装置５０につなぐ、遠位歯部２１３がほぼ駆動具２１の駆動軸Ｄに沿った軸方向の中間場所に位置する。
【００３６】
特に説明したい点は、遠位歯部２１３をプレス加工により、中径部分２１０２の端面と一体して形成しても良い。駆動具２１を加工するときに、プレスの上部ポンチを小径部分２１０３に通して、中径部分２１０２の端面に加工して遠位歯部２１３を形成し、中径部分２１０２と、小径部分２１０３との寸法差を利用し、上部ポンチは加工するときに、まったく小径部分２１０３に邪魔されず、中径部分２１０２の端面を順調にプレス加工することができ、加工プロセスを簡素化できると共に、加工便利の効果を達成し、もって加工コストを軽減できる。さらに、遠位歯部２１３を中径部分２１０２の端面一体して形成することは、駆動具２１全体の構造強度を向上し、電動式ラチェットレンチが耐えられるトルクと、使用寿命を増やすことができる。
【００３７】
係止面２１４を大径部分２１０１に設けて、第１係止面１１１に係止して置き、大径部分２１０１には、第１係止面１１１と第１係止部１１４との間に形成する環状係止溝に設けても良い。
【００３８】
大径部分２１０１の第１厚みＴ１が中径部分２１０２の第２厚みＴ２と、小径部分２１０３の第３厚みＴ３より大きく設けることによって、組立作業者は駆動具２１を簡単に組み立て、可動に駆動孔１１内部に固定することができる。このほかに、駆動具２１を駆動孔１１の内部に組み付けて、ＡＳＭＥ、ＩＳＯ、ＤＩＮまたはＪＩＳ等の基準を満たした前提において、駆動孔１１孔部内面の倒円錐形部分１１０３と、直線部分１１０４を設けることによって、第１係止面１１１の面積を最大限に増やして、第１係止面１１１と、係止面２１４との間の接触面積が、一般の直線部分１１０４しか設けられていない駆動孔１１より大きくすることによって、本体１０の駆動孔１１と、駆動装置２０の駆動具２１との間の構造強度を向上することができる。
【００３９】
使用者が本体１０を回して、爪車装置３０の作用力を駆動具２１のリングギヤ部２１２に加えたとき、中径部分２１０２の第２厚みＴ２が小径部分２１０３の第３厚みＴ３より大きく、リングギヤ部２１２を中径部分２１０２の外周面に巡らして設けていることから、第２厚みＴ２の構造をもって、爪車装置３０の作用力を受け持つ、これにより、駆動装置２０の駆動具２１による構造強度が向上される。
【００４０】
係着溝２１５を小径部分２１０３の外周面から駆動軸Ｄの径方向に沿って駆動軸Ｄ方向に延在し、係着部材２２を係着溝２１５に設けて、第２係止面１１２に係止する。
【００４１】
固定溝２１６を駆動軸Ｄに沿って非円形孔２１１の孔部内面の中間部の高さ位置に設けて、かつ、駆動軸Ｄの径方向に沿って駆動軸Ｄの遠端方向に延在さされている。
【００４２】
係着部材２２が第２係止面１１２と、第２係止部１１５との間に形成する環状係止溝を含めても良い。係着部材２２が係着溝２１５に設ける締結具２２１と、締結具２２１に係止されるワッシャー２２２を含めても良い。ワッシャー２２２を締結具２２１と、第２係止面１１２との間に設け、締結具２２１に２つ以上の螺旋状に巡らして設けるリングを有しており、ワッシャー２２２に弾性戻り力を提供することができ、ワッシャー２２２によって、引き続き第２係止面１１２に作用力を加えることによって、駆動具２１が駆動軸Ｄに沿って、駆動孔１１内部の縦方向に移動されることを防げる。このほかに、締結具２２１に２つ以上の螺旋状に巡らして設けるリングを有するため、リングがワッシャー２２２と全面的に接触されず、駆動具２１が駆動孔１１に対向して回転するときに、過大な抵抗力を避けられる。
【００４３】
固定部材２３を金属ワイヤーから仕上げて、固定溝２１６に巡らして取り付け、固定部材２３を工具につなぐか、または係止することができる。工具は例えばコネクタ、ドライバーヘッド、ソケット等である。非円形孔２１１の反対する両端とも工具につなぐか、または係止することができる。以下は図面と合わせて、固定部材２３の使用法を説明する。ただし、本発明は以下に取り挙げた使用法に限られない。
【００４４】
図２Ｂに示すように、貫通型ソケット９０の外面に複数の切欠き部９１を有し、一方、貫通型ソケット９０内部に軸方向で連絡する多角孔９２と、貫通孔９３を有する。締結具Ｆを多角孔９２に係着して、ねじＳ、ねじＳを貫通型ソケット９０の多角孔９２と、貫通孔９３に通す。貫通型ソケット９０を駆動孔１１の底端１１０２から非円形孔２１１の下方に通すことによって、貫通型ソケット９０の切欠き部９１と、固定部材２３を互いに係着させ、ねじＳを非円形孔２１１の反対する両端から引き出し、締結具Ｆが貫通型ソケット９０を介して間接地と、非円形孔２１１に互いにつなげる。
【００４５】
図２Ｃに示すように、貫通型ソケット９０を駆動孔１１の底端１１０１から非円形孔２１１の上方に通すことによって、貫通型ソケット９０の切欠き部９１と、固定部材２からに引き出し、締結具Ｆが貫通型ソケット９０を介して間接地と、非円形孔２１１に互いにつなげる。
【００４６】
図２Ｂと、図２Ｃから分かるように、非円形孔２１１の反対する両端とも固定部材２３を設けることによって、それぞれ工具につなぐことができる。
【００４７】
爪車装置３０を本体１０に第１端１０１に設け、爪車装置３０は、回転自在に通リ孔１５に設けてあるトグルスイッチ３１と、摺動自在に収容部１２に設けるラチェットブロック３２と、トグルスイッチ３１と、ラチェットブロック３２との間に設ける当接部材３３と、を含む、ラチェットブロック３２と、駆動具２１のリングギヤ部２１２を互いに噛み合わせられ、当接部材３３は当接具３３１と、ばね３３２と、を含む、当接具３３１をラチェットブロック３２に係止し、ばね３３２を当接具３３１と、トグルスイッチ３１との間に設けて、当接具３３１によって弾性戻り力を提供され、トグルスイッチ３１を人力で回して、通リ孔１５に対して、第１位置または第１位置の反対側にある第２位置で切り替えて、当接部材３３を偏らせて、ラチェットブロック３２を収容部１２に対して摺動させ、ラチェットブロック３２と、リングギヤ部２１２との間の噛み合わせ関係を制御することによって、人力により駆動装置２０の逆向機能を達成する。
【００４８】
パワー装置４０は本体１０の収容溝１４に設けられ、選択により２つの逆方向トルクを提供し、パワー装置４０はモーター４１と、モーター４１に電気接続する電源４２と、を含む、モーター４１は回転軸部材４１１を有し、回転軸部材４１１は電源４２から提供する電力の駆動によって、回転軸Ｒを巡らして回転される。モーター４１は双方向モーターであり、選択により２つの逆方向トルクを提供され、パワー装置４０がスイッチ４３をさらに含む、スイッチ４３によってモーター４１の起動と正、逆転機能を制御し、回転軸部材４１１が選択により、回転軸Ｒに沿って時計方向または逆時計方向に回転させて、電力による駆動装置２０の逆向機能を達成する。
【００４９】
モーター４１が双方向モーターであるため、爪車装置３０のトグルスイッチ３１を第１位置に切り替えたときは、これに対応してモーター４１を正回転機能に切り替わる。これに対して、爪車装置３０のトグルスイッチ３１を第２位置に切り替えたときは、これに対応してモーター４１を逆転機能に切り替わる。このような設計によれば、遠位歯部２１３を設けるのみで、駆動具２１の正、逆転機能を実現できる。
【００５０】
伝動装置５０によって、パワー装置４０のモーター４１から提供するトルクを伝えて、駆動具２１を連動して、駆動軸Ｄに沿って駆動孔１１に対向して回転する。伝動装置５０が回転軸Ｒに沿って、回転自在に伝動孔１３に設けてある駆動ロッド５１と、遠位歯部２１３につなぐ歯車部５２と、駆動ロッド５１を巡らして設ける鋼球単元５３と、を含む、駆動ロッド５１が回転軸Ｒに沿って駆動端５１１と、駆動端５１１の反対側にある伝動端５１２とを有し、駆動ロッド５１は駆動端５１１に設ける環状溝５１３を含む、歯車部５２を駆動ロッド５１の駆動端５１１に設けて、駆動具２１の遠位歯部２１３に噛み合わせる。駆動具２１の遠位歯部２１３を中径部分２１０２の端面に設けることと、遠位歯部２１３がほぼ駆動具２１の駆動軸Ｄに沿った軸方向の中間場所に位置し、駆動ロッド５１がほぼ本体１０の中間場所をつうかすることによって、非円形孔２１１いずれかの一端（すなわち、上方又は下方）を繋いで締結具Ｆを駆動するとき、伝動装置５０はモーター４１から提供するトルクを駆動具２１へ均一に伝えられる。歯車部５２を駆動ロッド５１の駆動端５１１に一体成形し、鋼球単元５３は駆動ロッド５１の円周方向に沿って環状溝５１３に設ける複数の鋼球を含む、鋼球単元５３は、駆動ロッド５１と、伝動孔１３との間の摩擦力軽減に適する。
【００５１】
爪車装置３０のトグルスイッチ３１を回すことによって、ラチェットブロック３２と、リングギヤ部２１２との間の噛み合わせ関係を制御できるため、人力により駆動装置２０の逆向機能を達成するか、またはパワー装置４０のモーター４１が双方向モーターを実施し、選択により２つの反対方向のトルクを提供することによって、同じく電力で駆動装置２０の逆向機能を達成できる。使用者が大きいトルクを必要とする作業環境であっても、パワー装置４０を起動せずに人力操作のみでトルクを提供し、駆動具２１を高速回転させ、締結具Ｆを駆動する作業環境において、パワー装置４０を起動し伝動装置５０を連動させ、駆動具２１の遠位歯部２１３が駆動ロッド５１に設ける歯車部５２の連動によって、締結具Ｆを高速に駆動できる。
【００５２】
爪車装置６０が主動部材６１と、受動部材６２と、弾性部材６３と、ボール体６４と、を含む。主動部材６１をモーター４１の回転軸部材４１１に設け、主動部材６１が第１歯部６１１と、回転軸Ｒに沿って設ける第１収容孔６１２とを有し、第１収容孔６１２が孔底部部を有しており、受動部材６２を回転軸Ｒに沿って可動に、駆動ロッド５１の伝動端５１２に設け、受動部材６２が第２歯部６２１と、回転軸Ｒに沿って受動部材６２の相反する両端を通して設ける第２収容孔６２２とを有する。第２収容孔６２２の断面形状が伝動端５１２の断面形状に対応しているが、ただし、第１収容孔６１２の断面形状とは異なる。第１歯部６１１と、第２歯部６２１がそれぞれ互いに対応した複数の齒を有し、第２歯部６２１の複数の歯が回転軸Ｒに沿って、切り離し自在に第１歯部６１１複数の歯に繋いて、爪車装置６０を連動状態と、切り離し状態との間に切り替えることができる。弾性部材６３は、弾性具６３１と、２つのワッシャー６３２と、を含む、弾性具６３１が２つのワッシャー６３２との間に位置し、２つのワッシャー６３２がそれぞれ駆動ロッド５１の伝動端５１２と、受動部材６２に係止される。駆動ロッド５１の伝動端５１２が回転軸Ｒに沿って、順を追って弾性部材６３と、受動部材６２の第２収容孔６２２に貫いて設けると同時に、主動部材６１の第１収容孔６１２につなぐ、弾性部材６３の弾性具６３１が弾性戻り力により、受動部材６２に圧力を加えることによって、トルク値が設定され、係るトルク値が弾性具６３１の弾性戻り力と正比例を形成する。設定トルク値３ニュートンメートルより小さいか、または等しい、設定トルク値も０．５ニュートンメートルより小さいか、または等しい。ボール体６４を駆動ロッド５１の伝動端５１２と、第１収容孔６１２の孔底部との間に設け、ボール体６４によって、駆動ロッド５１と、第１収容孔６１２との間の摩擦力を軽減し、駆動装置２０の駆動具２１が締結具Ｆを駆動するときに、その位置の抵抗力がパワー装置４０のモーター４１から提供するトルクより大きい、または弾性部材６３の設定トルク値より大きい場合、爪車装置６０の主動部材６１と、受動部材６２が切り離し状態に切り替わり、受動部材６２が回転軸Ｒに沿って駆動ロッド５１の伝動端５１２に対して移動し、弾性部材６３に係止され、弾性部材６３の弾性具６３１が繰り返して変形される。
【００５３】
図３を参照する。使用者が駆動装置２０の駆動具２１を用いて、直接に締結具Ｆを駆動し、締結具Ｆを駆動具２１の非円形孔２１１に通すことができる。よって、非円形孔２１１が駆動軸Ｄに沿って反対する両端がそれぞれ締結具Ｆを駆動できる。引き続き、使用者があらかじめに爪車装置３０のトグルスイッチ３１を切り替えて、ラチェットブロック３２及び、駆動具２１のリングギヤ部２１２との間の噛み合わせ関係を確立させる。使用者がパワー装置４０のスイッチ４３よりモーター４１を起動し、ラチェットブロック３２と、駆動具２１のリングギヤ部２１２との間の噛み合わせ関係に従って、モーター４１の正逆転方向を制御することができ、モーター４１の回転軸部材４１１が回転軸Ｒに沿って、連動爪車装置６０の主動部材６１と、受動部材６２と、伝動装置５０の駆動ロッド５１と、歯車部５２、歯車部５２と噛み合わせる駆動具２１の遠位歯部２１３によって、駆動具２１を連動させ、駆動軸Ｄに沿って回転し、締結具Ｆを高速に駆動できる。
【００５４】
図３Ａと、図３Ｂを参照する。駆動装置２０の駆動具２１によって、締結具Ｆを駆動するときに抵抗力がパワー装置４０のモーター４１から提供するトルクより小さいか、または弾性部材６３の弾性具６３１の設定トルク値より小さい場合、爪車装置６０の主動部材６１と、受動部材６２が連動状態に切り替わり、受動部材６２の第２歯部６２１が主動部材６１の第１歯部６１１と噛み合わせられ、パワー装置４０のモーター４１の回転軸部材４１１によって爪車装置６０の主動部材６１と、受動部材６２を回し、受動部材６２によって伝動装置５０の駆動ロッド５１と、歯車部材５２を連動し回転軸Ｒに沿って、伝動孔１３に対して回転させ、駆動具２１の遠位歯部２１３が歯車部材５２の連動によって、駆動具２１を駆動軸Ｄに沿って回し、引き続きに締結具Ｆを高速に駆動し、時間軽減と省力化効果を実現する。
【００５５】
引き続き、３Ｃを参照する。使用者が駆動装置２０を用いて締付具Ｆを駆動するときに、その位置の抵抗力がパワー装置４０のモーター４１から提供するトルクより大きいか、または弾性具６３１の設定トルク値より小さいとき、例えば図３に示すねじＳのねじ山部が錆ついたため、締結具Ｆがねじ山部の錆つき部（すなわち、前述した抵抗力がパワー装置４０のモーター４１から提供するトルクより大きいか、または弾性具６３１の設定トルク値より大きい位置）に係着してしまい、締結具ＦがねじＳの錆つき部（すなわち、抵抗力の大きい位置）を通過できないとき、爪車装置６０の主動部材６１と、受動部材６２が切り離し状態に切り替われる。このときにモーター４１が稼働し続け、受動部材６２が回転軸Ｒに沿って、駆動ロッド５１の伝動端５１２に対して移動するため、受動部材６２の第２歯部６２１が回転軸Ｒに沿って、主動部材６１の第１歯部６１１と接続と切り離すという半接続現象を繰り返す、受動部材６２の第２歯部６２１と、主動部材６１の第１歯部６１１の歯型が対応されているため、このとき、受動部材６２が回転軸Ｒに沿って、駆動ロッド５１の伝動端５１２に対して往復に移動し、受動部材６２が弾性具６３１と、ワッシャー６３２に係止し、弾性具６３１が繰り返して変形されることにより、伝動装置５０がパワー装置４０のモーター４１から提供するトルクを伝動装置５０に伝えることができず、伝動装置５０駆動装置２０を連動して回転することができない。このときに、受動部材６２と、主動部材６１との間の半接続現象による金属異音を聞いたとき、使用者が本体１０の第２端１０２を把持し駆動軸Ｄを軸心として、人力によりその位置の抵抗力より大きいトルクまたは設定トルク値（３ニュートンメートル）をもって、本体１０を回し、ラチェットブロック３２と、リングギヤ部２１２との間の噛み合わせ関係によって、駆動具２１を連動して回転させて、締結具Ｆを回してその位置を通過させる。受動部材６２が弾性具６３１の弾性戻り力により、再び主動部材６１につなぎ、駆動ロッド５１の伝動端５１２に対する移動を停止し、爪車装置６０が切り離し状態から連動状態に切り替わることによって、再び締結具Ｆを引き続き高速に駆動することができる。これにより、駆動装置２０が締結具Ｆを駆動するときに、その位置の抵抗力がパワー装置４０のモーター４１から提供するトルクより大きい場面に遭ったときに、伝動装置５０が駆動装置２０を駆動できない欠点を解消される。さらに、設定トルク値を設けることにより、パワー装置４０が稼働するときに過大な抵抗力により、パワー装置４０と、伝動装置５０の損傷を避けられる。
【実施例２】
【００５６】
図４と、図５を参照する。本発明の貫通型電動式ラチェットレンチによる第２実施例の構造がほぼ第１実施例と同じ。異なる点は、係着部材２２が係着溝２１５に設ける締結具２２１が締結具２２１によって係止する的ワッシャー２２２と、ワッシャー２２２によって係止される鋼球部材２２３と、を含む。締結具２２１が２つ以上のリングを有しているため、ワッシャー２２２に弾性戻り力が提供され、ワッシャー２２２によって鋼球部材２２３を係止し、鋼球部材２２３によって第２係止面１１２を係止し、駆動具２１が駆動軸Ｄに沿って、駆動孔１１の縦方向に移動することを防げる。鋼球部材２２３がワッシャー２２２と、第２係止面１１２との間に設ける複数の鋼球と、を含む、鋼球部材２２３によって、ワッシャー２２２と、第２係止面１１２との間の摩擦力を軽減させ、駆動具２１が駆動孔１１において、駆動軸Ｄに沿って順調に回転すると共に、締結具２２１の取り付け位置と、鋼球部材２２３をワッシャー２２２と、第２係止面１１２との間に設けることによって、駆動具２１を駆動孔１１に設けた後に、駆動具２１と、駆動孔１１との間の縦方向のあそびをなくして、駆動具２１が駆動軸Ｄに沿って、駆動孔１１に対して縦方向移動を難しくすると共に、駆動具２１が駆動孔１１に対して移動するときの流暢性を維持し、回転するときに過大な抵抗力が発生されない。
【符号の説明】
【００５７】
１０        本体
１０１      第１端
１０２      第２端
１１        駆動孔
１１０１    上端
１１０２    底端
１１０３    倒円錐形部分
１１０４    直線部分
１１１      第１係止面
１１２      第２係止面
１１３      支え部
１１４      第１係止部
１１５      第２係止部
１２        収容空間
１３        伝動孔
１４        収容溝
１５        通り孔
１６        蓋部材
２０        駆動装置
２１        駆動具
２１０１    大径部分
２１０２    中径部分
２１０３    小径部分
２１１      非円形孔
２１２      リングギヤ部
２１３      遠位歯部
２１４      係止面
２１５      係着溝
２１６      固定溝
２２        係着部材
２２１      締結具
２２２      ワッシャー
２２３      鋼球部材
２３        固定部材
３０        係止装置
３１        トグルスイッチ
３２        ラチェットブロック
３３        当接部材
３３１      当接具
３３２      ばね
４０        パワー装置
４１        モーター
４１１      回転軸部材
４２        電源
４３        スイッチ
５０        伝動装置
５１        駆動ロッド
５１１      駆動端
５１２      伝動側
５１３      環状溝
５２        歯車部
５３        鋼球単元
６０        爪車装置
６１        主動部材
６１１      第１歯部
６１２      第１収容溝
６２        受動部材
６２１      第２歯部
６２２      第２収容溝
６３        弾性部材
６３１      弾性具
６３２      ワッシャー
６４        ボール体
Ｄ          駆動軸
Ｒ          回転軸
Ｄ１        第１外径
Ｄ２        第２外径
Ｄ３        第３外径
Ｔ１        第１厚み
Ｔ２        第２厚み
Ｔ３        第３厚み
Ｆ          締結具
Ｓ          スクリュー
９０        貫通型ソケット
９１        ノッチ
９２        多角穴
９３        貫通孔
【図１】
2018130820.tif 000003
【図１Ａ】
2018130820.tif 000004
【図１Ｂ】
2018130820.tif 000005
【図２】
2018130820.tif 000006
【図２Ａ】
2018130820.tif 000007
【図２Ｂ】
2018130820.tif 000008
【図２Ｃ】
2018130820.tif 000009
【図３】
2018130820.tif 000010
【図３Ａ】
2018130820.tif 000011
【図３Ｂ】
2018130820.tif 000012
【図３Ｃ】
2018130820.tif 000013
【図４】
2018130820.tif 000014
【図５】
2018130820.tif 000015
【手続補正書】
【提出日】平成30年5月11日(2018.5.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体と、駆動装置と、係止装置と、パワー装置と、伝動装置と、爪車装置と、を備える貫通型電動式ラチェットレンチであって、
前記本体は第１端と、前記第１端の反対側の第２端を有し、前記本体の前記第１端に第１係止面を有し、
前記駆動装置が回転自在に前記本体の前記第１端に設けてある駆動具を含む、前記駆動具に中径部分を有し、前記駆動具は前記駆動具を貫いていて、締結具につなぐことができる非円形孔と、前記中径部分に設けるリングギヤ部と、遠位歯部と、を含む、
前記係止装置を前記本体の前記第１端に設け、前記駆動具のリングギヤ部につなぐ、
前記パワー装置を前記本体の前記第２端に設け、トルクの提供に適し、
前記伝動装置を前記駆動装置と、前記パワー装置との間に取り付けられ、前記伝動装置を回転自在に前記本体に取り付けてあり、前記駆動具の遠位歯部につなげられ、前記伝動装置が前記パワー装置の提供トルクを伝えて、前記駆動具を連動し前記本体の前記第１端に対して回動させ、
前記爪車装置を前記駆動装置と、前記パワー装置との間に取り付け、前記爪車装置を連動状態と、切り離し状態に切り替えるができ、
前記駆動装置の前記駆動具によって、前記締結具を駆動するときに、その抵抗力が前記パワー装置の提供トルクより小さいとき、前記爪車装置が連動状態に切り替えて、前記パワー装置によって前記伝動装置を回し、前記伝動装置が前記駆動具を連動させ、前記本体の前記第１端に対して回すことにより、前記駆動具が前記締結具を引き続きに駆動させ、
前記駆動装置によって締付具を駆動するときに、その位置の抵抗力が前記パワー装置の提供トルク大きいとき、前記爪車装置が切り離し状態に切り替えて、前記伝動装置が前記パワー装置のトルクを前記駆動装置に伝わることができず、人力でその位置より大きいトルクにより、前記本体の前記第２端を回して、前記駆動装置を連動し、その位置を通過させ、前記爪車装置が切り離し状態から再び連動状態に切り替わることを特徴とする、貫通型電動式ラチェットレンチ。
【請求項２】
前記本体が前記第１端に設けて、前記第１係止面を貫く駆動孔を含む、前記駆動具を回転自在に駆動孔に設けてあり、前記駆動具が前記第１係止面に係止する大径部分を有し、前記大径部分が中径部分につなげられ、リングギヤ部が前記中径部分の円周方向に沿って、前記中径部分の外周面に形成され、前記遠位歯部を前記中径部分の円周方向に沿って、プレス加工により、前記中径部分の端面に形成し、前記駆動具が前記大径部分に設ける係止面を含む、前記係止面を前記第１係止面に係止することを特徴とする、請求項１記載の貫通型電動式ラチェットレンチ。
【請求項３】
前記駆動孔が駆動軸に沿って上端と、前記上端の反対側にある底端とを有し、前記上端が前記第１係止面の付近場所に位置し、前記駆動孔の孔部内面は前記第１係止面につなぐ倒円錐形部分と、前記倒円錐形部分につなぐ直線部分とを含む、前記倒円錐形部分は上端から直線部分に向かって内側へ次第に縮小し、前記倒円錐形部分と、前記直線部分との間が１７０〜１８０度の夾角を形成することを特徴とする、請求項２記載の貫通型電動式ラチェットレンチ。
【請求項４】
前記本体の前記第１端は、前記第１係止面と反対側にある第２係止面を有し、前記駆動孔は、前記直線部分に形成していて、かつ、前記底端の付近場所に位置する支え部を有し、前記支え部の直線部分を前記駆動軸の径方向に沿って、前記駆動軸に延在し、前記第２係止面を支え部の端面に形成し、前記駆動具が前記中径部分につなぐ小径部分を有し、前記中径部分の反対する両端をそれぞれ前記大径部分と、前記小径部分につなげられ、前記駆動具は、前記小径部分の外周面に設ける係着溝を含む、前記係着溝は、前記小径部分の外周面が前記駆動軸の径方向に沿って前記駆動軸方向に延在し、前記駆動装置は、前記係着溝に設ける係止部材をさらに含む、前記係止部材を前記係着溝に設けていて、かつ、前記第２係止面に係止することを特徴とする、請求項３記載の貫通型電動式ラチェットレンチ。
【請求項５】
前記係止部材は、係着溝に設ける締結具と、前記締結具によって係止されるワッシャーとを含む、前記ワッシャーを前記締結具と、前記支え部との間に設け、前記締結具が２つ以上のリングを有しているため、前記ワッシャーに弾性戻り力の提供に適し、前記ワッシャーを前記第２係止面に係止して置き、前記駆動具が前記駆動軸に沿って、前記駆動孔の縦方向に移動避けることを特徴とする、請求項４記載の貫通型電動式ラチェットレンチ。
【請求項６】
前記係止部材は、前記係着溝に設ける締結具と、前記締結具によって係止される前記鋼球部材とを含む、前記鋼球部材がワッシャーと、前記第２係止面との間に設ける複数の鋼球とを含む、前記鋼球部材によって、前記ワッシャーと、前記支え部との間の摩擦力軽減に適しており、前記締結具が２つ以上のリングを有するため、前記ワッシャーの弾性戻り力の提供に適し、前記ワッシャーを前記鋼球部材に係止し、前記鋼球部材を前記第２係止面に係止して置き、前記駆動具が前記駆動軸に沿って、前記駆動孔の縦方向に移動することを避けられる特徴とする、請求項４記載の貫通型電動式ラチェットレンチ。
【請求項７】
前記本体が前記第１端に設けていて、かつ、前記駆動孔につなぐ収容部と、前記収容部に連絡する通リ孔と、を含む、爪車装置は回転自在に前記通リ孔に設けてあるトグルスイッチと、摺動自在に前記収容部に設けるラチェットブロックと、前記トグルスイッチと前記ラチェットブロックとの間に設ける前記係止部材と、を含む、前記ラチェットブロックと、前記駆動具の前記リングギヤ部が互いに噛み合わせており、前記係止部材が係止具と、ばねと、を含む、前記係止具を前記ラチェットブロックに係止し、前記ばねを前記係止具と、前記トグルスイッチとの間に設けることによって、前記係止具に弾性戻り力の提供に適し、前記トグルスイッチによって前記係止部材を偏らせて、記ラチェットブロックと、前記リングギヤ部との間の噛み合わせ関係を制御することによって、前記駆動装置の逆向機能を達成することを特徴とする、請求項５または請求項６記載の貫通型電動式ラチェットレンチ。
【請求項８】
前記本体は、前記駆動孔に連絡する伝動孔と、前記第２端に設けていて、かつ、前記伝動孔に連絡する収容溝と、を含む、前記パワー装置を前記収容溝に設けられ、モーターと、前記モーターと電気接続する電源と、を含む、前記モーターが回転軸部材を含む、前記回転軸部材が電源から電力の提供を受けて駆動回転に適しており、前記伝動装置が回転軸を回転自在に前記伝動孔に設けてある駆動ロッドと、歯車部と、を含む、前記駆動ロッドが駆動端と、前記駆動端の反対側にある伝動端と、を含む、前記歯車部を前記駆動ロッドの前記駆動端に設けて、前記駆動具の前記遠位歯部と噛み合わせられ、前記駆動ロッドが前記駆動端に設ける環状溝を含む、前記伝動装置は前記伝動孔の孔部内面に接触する鋼球単元をさらに含む、前記鋼球単元が環状溝に設ける複数の鋼球を含む、前記鋼球単元によって、前記駆動ロッドと、前記伝動孔との間の摩擦力軽減に適することを特徴とする、請求項７記載の貫通型電動式ラチェットレンチ。
【請求項９】
前記爪車装置が主動部材と、受動部材と、を含む、前記主動部材を前記モーターの回転軸部材に設け、前記受動部材を前記回転軸に沿って可動に前記駆動ロッドの伝動端に設け、前記主動部材に第１歯部を有し、前記受動部材に第２歯部を有し、前記第１歯部と、前記第２歯部にそれぞれ複複数の齒を有し、前記第２歯部の複数の歯が前記回転軸に沿って、切り離し自在に前記第１歯部の前記複数の歯つなぐことができるため、前記爪車装置を連動状態と、切り離し状態に切り替わることができ、
前記駆動装置の前記駆動具によって前記締結具を駆動するときに抵抗力が前記パワー装置の前記モーターが提供するトルクより小さい場合、前記爪車装置の前記主動部材と、前記受動部材が連動状態に切り替わり、前記主動部材の前記第１歯部が前記受動部材の前記第２歯部と噛み合わせられ、前記モーターによって前記主動部材を回転させ、前記主動部材によって前記受動部材と、前記駆動ロッドを連動し、前記歯車部によって、前記駆動具を連動して、前記駆動軸に沿って回転し前記締結具を駆動し、
前記駆動装置の前記駆動具によって前記締結具を駆動するときに、その位置の抵抗力が３ニュートンメートルより大きい場合は、前記爪車装置の前記主動部材と、前記受動部材が切り離し状態に切り替わり、前記受動部材が前記回転軸に沿って、駆動ロッドの前記伝動端に対して移動し、前記受動部材の前記第２歯部が前記回転軸と、前記主動部材の前記第１歯部と接続するか、切り離しの半接続現象を引き起こし、前記伝動装置の前記駆動ロッドと、前記歯車部が前記モーターから提供するトルクを前記駆動具に伝えることができず、このときは、人力によりその位置の抵抗力より大きいトルクを提供し、前記本体の前記第２端を回して、前記駆動具を連動し、前記締結具が前記駆動具に駆動されてその位置を通過させ、前記爪車装置の前記主動部材と、前記受動部材が再び切り離し状態から連動状態に切り替わることを特徴とする、請求項８記載の貫通型電動式ラチェットレンチ。
【請求項１０】
前記主動部材が前記回転軸に沿って第１収容孔に設け、前記第１収容孔に孔底部を有し、前記受動部材が前記回転軸に沿って、前記受動部材と反対する両端の第２収容孔を有し、前記爪車装置が弾性部材と、ボール体とをさらに含む、前記駆動ロッドの前記伝動端が前記回転軸に沿って、前記弾性部材と、受動部材の前記第２収容孔に順を追って取り付け、前記主動部材の前記第１収容孔に繋げられ、前記弾性部材の弾性戻り力により、前記受動部材に圧力を加えることによって、所定のトルク値が設定され、前記ボール体を前記駆動ロッドの前記伝動端と、前記第１収容孔の前記孔底部との間に設け、前記ボール体が前記駆動ロッドと、前記第１収容孔との間の摩擦力の軽減に適しており、前記駆動装置の前記駆動具によって前記締結具を駆動するときに、抵抗力が前記パワー装置の前記モーターから提供するトルクより大きいか、または前記弾性部材の設定トルク値より大きいときは、前記爪車装置の前記主動部材と、前記受動部材が切り離し状態に切り替わり、前記受動部材が前記回転軸に沿って、前記駆動ロッドの前記伝動端に対して移動して、前記弾性部材に係止することによって、前記弾性部材が繰り返して変形することを特徴とする、請求項９記載の貫通型電動式ラチェットレンチ。
【請求項１１】
工具組み合わせであって、請求項１ないし請求項６いずれかの項に記載の貫通型電動式ラチェットレンチと、貫通型スリーブと、を含む、前記駆動具が非円形孔の孔部内面に設ける固定溝を含む、前記駆動装置が前記固定溝に設ける固定部材を含む、前記固定部材を貫通型ソケットの少なくとも２つの切欠き部につなぐことを特徴とする、工具組み合わせ。
【請求項１２】
前記固定溝を前記非円形孔の孔部内面中間場所の高さ位置に取り付け、前記固定部材が金属ワイヤーによって仕上げ、前記固定溝に巡らして設けることを特徴とする、請求項１１記載の工具組み合わせ。
【請求項１３】
貫通型電動式ラチェットレンチの使用法であって、
貫通型電動式ラチェットレンチが提供され、前記貫通型電動式ラチェットレンチは本体と、駆動装置と、係止装置と、パワー装置と、伝動装置と、爪車装置と、を備え、前記本体に第１端と、前記第１端の反対側の第２端とを有し、前記本体の前記第１端に第１係止面を有し、前記駆動装置が回転自在に前記本体の前記第１端に取り付けてある駆動具を含む、前記駆動具が第１係止面に係止する大径部分と、前記大径部分につなぐ中径部分を有し、前記駆動具が前記駆動具を貫通していて、固定部材につなぐ非円形孔と、前記中径部分に設けるリングギヤ部と、遠位歯部と、を含む、前記係止装置を前記本体の前記第１端に取り付けて前記駆動具の前記リングギヤ部につなぐ、前記パワー装置を前記本体の前記第２端に取り付けてトルクの提供に適し、前記伝動装置を前記駆動装置と、パ前記ワー装置との間に取り付け、前記伝動装置を回転自在に前記本体に取り付けてある前記駆動具の前記遠位歯部につなぐ、前記伝動装置は前記パワー装置の提供トルクを受け入れて、前記駆動具を連動し前記本体の前記第１端に対向して回転させ、前記爪車装置を前記駆動装置と前記パワー装置との間に取り付け、前記爪車装置が連動状態と切り離し状態に切り替わることができ、
前記パワー装置を起動して、前記爪車装置と、前記伝動装置を連動し、前記伝動装置が前記駆動装置を連動させ、締付具を駆動し、
前記駆動装置によって前記締付具を駆動するときにトルクが前記パワー装置の提供トルクより小さい場合、前記爪車装置を連動状態に切り替えて、前記パワー装置によって前記爪車装置と、前記伝動装置を回し、前記駆動装置が前記伝動装置の連動によって、前記締付具を駆動することができ、
前記駆動装置が前記締付具を駆動するときにその位置の抵抗力が３ニュートンメートルより大きいとき、前記爪車装置が切り離し状態に切り替わり、前記伝動装置は前記パワー装置の提供トルクを前記駆動装置に伝えられず、このときは人力により、３ニュートンメートルより大きいトルクもって、前記本体を回すことによって、前記駆動装置を駆動し、前記締付具が前記駆動装置に駆動され抵抗力を乗り越えて、前記爪車装置を切り離し状態から再び連動状態に切り替わることを特徴とする、貫通型電動式ラチェットレンチの使用法。