(57)【要約】      （修正有）【課題】センターシールの組み付けを容易に行うことが可能なセンターシールの取付構造を提供する。【解決手段】センターシール４０は、シール本体部４１と、長手部材６０の第１溝部９１に嵌合する第１嵌合部５５と、長手部材６０の第２溝部８１に嵌合すると共に弾性を有する第２嵌合部５９と、を備え、さらに、長手部材６０は、第１溝部９１に対する第１嵌合部５５の抜け止めをする一対の第１係止部９１Ａ，９１Ａと、第２溝部８１に対する第２嵌合部５９の抜け止めをする一対の第２係止部８１Ａ，８１Ｂと、を有し、長手部材６０における長手方向の一端部においては、第２係止部８１Ｂ及び一対の第１係止部９１Ａ，９１Ａが設けられている一方で、第２係止部８１Ａは設けられていない構成であることに特徴を有する。【選択図】図３
2018119696.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷却貯蔵庫の貯蔵庫本体に設けられている開口を開閉可能な観音開き式の一対の扉のうち一方の扉における他方の扉側の側縁部に設けられた長手部材に対するセンターシールの取付構造であって、
前記側縁部に沿って延びる長手状をなす前記長手部材は、
前記側縁部に沿ってそれぞれ延びる第１溝部及び第２溝部を有し、
前記側縁部に沿って延びる長手状をなす前記センターシールは、
前記他方の扉に設けられた他のセンターシールと対向する対向面を有するシール本体部と、
前記シール本体部に設けられ、前記第１溝部に嵌合する第１嵌合部と、
前記シール本体部に設けられ、前記第２溝部に嵌合すると共に弾性を有する第２嵌合部と、を備え、
さらに、前記長手部材は、
前記第１溝部の開口縁部に設けられ、前記第１嵌合部に対してそれぞれ係止することで、前記第１溝部に対する前記第１嵌合部の抜け止めをする一対の第１係止部と、
前記第２溝部の開口縁部に設けられ、前記第２嵌合部に対してそれぞれ係止することで、前記第２溝部に対する前記第２嵌合部の抜け止めをする一対の第２係止部と、を有し、
前記一対の第１係止部は、前記第１溝部に沿ってそれぞれ延びており、
前記一対の第２係止部は、前記第２溝部に沿ってそれぞれ延びており、
前記長手部材における長手方向の一端部においては、
前記一対の第２係止部のうち一方の第２係止部及び前記一対の第１係止部が設けられている一方で、他方の第２係止部は設けられていない構成であるセンターシールの取付構造。
【請求項２】
前記第１嵌合部は、前記第２嵌合部に対して剛性が高い材質である請求項１に記載のセンターシールの取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、センターシールの取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、冷却貯蔵庫として、一対の扉を備え、一対の扉の隙間が一対のセンターシールによって塞がれる構成のものが知られている（下記特許文献１参照）。このようなセンターシールは、扉側に形成された溝部に対して嵌合部を嵌合させることで取り付けを行う。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−２２０１６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述したセンターシールは、シール性を確保するために全体として柔軟性を有する材質で構成されている。このため、センターシールを取り付ける際にはセンターシール自体が変形することから、扉側に対する位置決めが行い難く、取付作業が難しいという事情がある。この結果、センターシールの取付作業を行うためには、作業者の熟練が必要となっていた。このような事情から、センターシールについては、その取付作業をより容易に行うことができる取付構造が切望されている。
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、センターシールの取り付けを容易に行うことが可能なセンターシールの取付構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明のセンターシールの取付構造は、冷却貯蔵庫の貯蔵庫本体に設けられている開口を開閉可能な観音開き式の一対の扉のうち一方の扉における他方の扉側の側縁部に設けられた長手部材に対するセンターシールの取付構造であって、前記側縁部に沿って延びる長手状をなす前記長手部材は、前記側縁部に沿ってそれぞれ延びる第１溝部及び第２溝部を有し、前記側縁部に沿って延びる長手状をなす前記センターシールは、前記他方の扉に設けられた他のセンターシールと対向する対向面を有するシール本体部と、前記シール本体部に設けられ、前記第１溝部に嵌合する第１嵌合部と、前記シール本体部に設けられ、前記第２溝部に嵌合すると共に弾性を有する第２嵌合部と、を備え、さらに、前記長手部材は、前記第１溝部の開口縁部に設けられ、前記第１嵌合部に対してそれぞれ係止することで、前記第１溝部に対する前記第１嵌合部の抜け止めをする一対の第１係止部と、前記第２溝部の開口縁部に設けられ、前記第２嵌合部に対してそれぞれ係止することで、前記第２溝部に対する前記第２嵌合部の抜け止めをする一対の第２係止部と、を有し、前記一対の第１係止部は、前記第１溝部に沿ってそれぞれ延びており、前記一対の第２係止部は、前記第２溝部に沿ってそれぞれ延びており、前記長手部材における長手方向の一端部においては、前記一対の第２係止部のうち一方の第２係止部及び前記一対の第１係止部が設けられている一方で、他方の第２係止部は設けられていない構成であることに特徴を有する。
【０００７】
上記構成において、長手部材に対してセンターシールを取り付ける際には、まず、長手部材における長手方向の一端部において、第１溝部に対して第１嵌合部を長手方向の一端側から嵌合させる。続いて、第２嵌合部を弾性変形させつつ、第２溝部の開口側から差し入れる。このようにして、第１嵌合部及び第２嵌合部を長手部材の一端部に取り付けた後、長手部材に対してセンターシールを長手部材における長手方向の他端部側にスライドさせることで、長手部材の全長に亘ってセンターシールを組み付けることができる。上記構成では、長手部材における長手方向の一端部においては、他方の第２係止部が設けられていない。このため、第２嵌合部を第２溝部の開口側から差し入れる際には、一対の第２係止部の間を通じて第２溝部に第２嵌合部を差し入れる構成と比べて、第２溝部の開口幅が大きくなり、第２嵌合部を容易に差し入れることができる。以上のことから、上記構成では、第１溝部に対して第１嵌合部を長手方向の一端側から嵌合させることで、長手部材に対してセンターシールを位置決めすることができ、その後で、第２溝部に第２嵌合部を容易に差し入れることができるから、長手部材に対してセンターシールの取り付けを容易に行うことができる。
【０００８】
また、前記第１嵌合部は、前記第２嵌合部に対して剛性が高い材質であるものとすることができる。これにより、第１溝部に第１嵌合部を嵌合させた際に、長手部材に対してセンターシールをより確実に位置決めすることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、センターシールの取り付けを容易に行うことが可能なセンターシールの取付構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態に係る冷却貯蔵庫の正面図
【図２】断熱扉を裏側から視た斜視図
【図３】センターシールの配設部分の断面図（図５のＩＩＩ−ＩＩＩ線で切断した図に対応）
【図４】センターシールの配設部分の断面図（図５のＩＶ−ＩＶ線で切断した図に対応）
【図５】スライド蓋を断熱扉の開閉側から視た図
【図６】長手部材の上端部にセンターシールの下端部を取り付けた状態を示す図（断熱扉の開閉側から視た図）
【図７】第１嵌合部を第１溝部に嵌合させた状態を示す図（断熱扉を上方から視た図）
【図８】第２嵌合部を第２溝部に嵌合させる過程を示す図
【図９】関連技術を示す図（断熱扉を上方から視た図）
【発明を実施するための形態】
【００１１】
＜実施形態＞
本発明の一実施形態を図１から図８によって説明する。本実施形態ではワイドスルー形式の冷却貯蔵庫９を例示する。冷却貯蔵庫９の貯蔵庫本体１０は、図１に示すように、前面が開口された横長の断熱箱体によって形成され、底面に配された脚１１で支持されている。貯蔵庫本体１０の内部は貯蔵室１２とされる。貯蔵庫本体１０には、観音開き式の左右一対の断熱扉１５，１５が装着されている。一対の断熱扉１５，１５によって、貯蔵室１２の出入口となる前面の開口１３（貯蔵庫本体に設けられている開口）が開閉可能となっている。一対の断熱扉１５，１５は、それぞれ外側の縦縁の上下両端が、ヒンジ１６を介して縦軸回りの回動可能に支持されており、正面の上縁部における互いに隣接した端部に寄った位置に、開閉操作用の把手１７が設けられている。本実施形態では、開口１３を左右に仕切る縦向きの仕切枠が設けられておらず、センタピラーレスすなわちワイドスルー形式の扉装置が構成されている。
【００１２】
貯蔵庫本体１０の正面視左側面には機械室１８が設けられ、同機械室１８内には、貯蔵室１２から張り出し形成された形態の蒸発器室（図示せず）が収容されて同蒸発器室に蒸発器と庫内ファンとが装備されているとともに、蒸発器と接続されて冷凍サイクルを構成する冷凍装置が収容されている。冷凍サイクルが駆動されることで蒸発器付近で冷気が生成され、生成された冷気が庫内ファンにより貯蔵室１２内に循環供給されることで、貯蔵室１２内が冷却されるようになっている。
【００１３】
扉装置は上記のようにワイドスルー形式であることから、閉扉時のシール構造は基本的には、開口１３の口縁については、各断熱扉１５の裏面における開閉側（揺動端側）の縦縁を除いた他の３縁辺に装着されたパッキン３０（図２参照）が密着されることでシールされ、両断熱扉１５の開閉側の縦縁の間については、同縦縁に沿って装着されたセンターシール４０同士が密着することでシールされるようになっている。両断熱扉１５が揃って開けられると開口１３が全開可能となる。
【００１４】
次に、断熱扉１５の構成について詳細に説明する。左右一対の断熱扉１５は左右対称形状に形成されているため、以下の説明では、主に右側の断熱扉１５（一対の扉のうち一方の扉）の構成について説明する。断熱扉１５は、方形状をなし、図２及び図３に示すように、ステンレス鋼板等の金属製の外装板２１と、中央に膨出部２２Ａを設けた合成樹脂製の内装板２２とを組み付けることで外殻体２０が形成されている。この外殻体２０内に、発泡樹脂等の断熱材（図示せず）が充填された構造となっている。断熱扉１５の裏面における薄肉となった周縁部には、方形状をなすパッキン装着溝２５が形成されている。
【００１５】
パッキン３０はマグネットパッキンであって、合成樹脂材の押出成形によって形成され、所定長さに切断されて使用される。パッキン３０は、図３に示すように、内部が複数の部屋に仕切られた筒状のパッキン本体３１の背面側に取付脚３３が突設されるとともに、表面側（同図の上側）における幅方向の略中央部に位置する第１マグネット室３２に、扁平な角柱状の第１マグネット３５が挿入されて形成されている。
【００１６】
パッキン３０は、上記したパッキン装着溝２５の４縁辺に対応して４本が準備され、各パッキン３０の両端は４５度に切断されている。４本のパッキン３０は、それぞれの取付脚３３をパッキン装着溝２５に嵌着しつつ、４縁辺の全周に亘って方形枠状の形態をなして装着されている（図２参照）。図３に示すように、各パッキン本体３１における内側の面には複数枚のひれ部３６が張り出し形成され、内装板２２の膨出部２２Ａの側面に弾性的に密着されている。
【００１７】
センターシール４０は、図２及び図３に示すように、各外殻体２０における開閉側（開閉軸と反対側、図３の左側）の側面１５Ａにおける庫内側の角部付近において、上下方向に延びた形態で装着されている。側面１５Ａ、すなわち断熱扉１５の側縁部（一方の扉における他方の扉側の側縁部）には、センターシール４０及びヒータ６９を保持するための長手部材６０が取り付けられている。つまり、センターシール４０は長手部材６０に取り付けられている。センターシール４０は合成樹脂製であって二色（軟質樹脂及び硬質樹脂）の押出成形により形成され、断熱扉１５の全高よりも少し短い長さに切断されて使用される。つまり、センターシール４０は、その全長に亘って、図３に示す断面形状をなしている。
【００１８】
センターシール４０は、断熱扉１５の側縁部に沿って（上下方向に沿って）延びる長手状をなしている。センターシール４０は、図３に示すように、断面視において庫外側に開口した略Ｕ字をなすシール本体部４１を有している。シール本体部４１は、左側の断熱扉１５に設けられたセンターシール４０（他方の扉に設けられた他のセンターシール）のシール本体部４１と対向する対向面４３を有する第１壁部５８と、第１壁部５８の庫内側端部から直角をなして断熱扉１５側（図３の右側）に向けて延びる第２壁部４４と、第２壁部４４の断熱扉１５側の端部から庫外側（図３の下側）に延びる第３壁部４５と、を備える。第１壁部５８の裏側には、第２マグネット室４８が形成され、第２マグネット室４８内には、扁平な角柱状の第２マグネット４９が挿入されている。第１壁部５８及び第２壁部４４は、Ｌ字状をなしており、第１壁部５８は、長手部材６０を断熱扉１５の開閉側（図３の左側）から覆い、第２壁部４４は、長手部材６０を庫内側から覆う構成となっている。
【００１９】
シール本体部４１の第２壁部４４における第３壁部４５と交差した端部には、ひれ部５０が断熱扉１５の開閉軸側（揺動端と反対側）に向かって延出形成されている。ひれ部５０は、開閉側の縦向きのパッキン３０における庫内側の面（第１マグネット室３２を構成する壁部の面）と重なって密着されるようになっている。
【００２０】
また、シール本体部４１の第２壁部４４における第３壁部４５と交差した端部には、冷気遮断用のリップ部５２が形成されている。リップ部５２は、庫内側（図３の上側）に向けて突出したのち、先端部が相手側のリップ部５２に向けて屈曲された形状となっている。閉扉時には、一対の断熱扉１５，１５の一対のリップ部５２，５２の先端部同士が重畳する構成となっている。
【００２１】
長手部材６０は、上下方向に沿って延びる長手状をなし、センターシール４０と同じ長さ寸法を有している。長手部材６０は、図３に示すように、側面１５Ａにねじ６２で固定されるベース６１と、同ベース６１の表面側に間隔を開けて被着されるスライド蓋６５とから構成されている。スライド蓋６５の裏面側には掛止溝６６が設けられ、ベース６１に設けられた掛止部６３が掛止溝６６に嵌合されている。掛止溝６６は、スライド蓋６５における庫内外の両端部にそれぞれ設けられている。また、ベース６１には、結露防止用のヒータ６９が収容されるヒータ保持溝６８が形成されている。
【００２２】
次に、長手部材６０に対するセンターシール４０の取付構造について説明する。センターシール４０は、ベース６１に設けられた第１溝部９１に嵌合される第１嵌合部５５と、スライド蓋６５に設けられた第２溝部８１に嵌合される第２嵌合部５９と、を有している。シール本体部４１における第３壁部４５は、庫外側に向かって延びた後、第１溝部９１に向かって屈曲する形で延びている。第１嵌合部５５は、第３壁部４５の先端に設けられており、上下方向に長い板状をなしている。なお、センターシール４０において、第１嵌合部５５は、硬質樹脂によって構成されており、それ以外の部分は、軟質樹脂によって構成されている。つまり、第１嵌合部５５は、第２嵌合部５９に対して剛性が高い材質とされる。
【００２３】
ベース６１における庫内側（図３の上側）の端部９０は、内装板２２の周端部に対して庫内側に突出する形状をなしており、第１溝部９１は、端部９０における開閉軸側（ヒンジ１６側、図３の右側）の面（長手部材における一方の扉の開閉軸側の面）に形成され、開閉軸側に向けて開口されている。第１溝部９１の開口縁部には、一対の第１係止部９１Ａ，９１Ａが形成されている。つまり、一対の第１係止部９１Ａ，９１Ａは、第１溝部９１に沿ってそれぞれ延びている。一対の第１係止部９１Ａ，９１Ａは、庫内外方向（図３の上下方向）に間隔を空けて配列され、一対の第１係止部９１Ａ，９１Ａ間の対向間隔は、第１嵌合部５５の幅（庫内外方向の長さ）よりも小さい値で設定されている。言い換えると、一対の第１係止部９１Ａ，９１Ａは、第１嵌合部５５に対して、断熱扉１５の開閉軸側からそれぞれ係止することで、第１溝部９１に対する第１嵌合部５５の抜け止めをする構成となっている。また、第１溝部９１及び一対の第１係止部９１Ａ，９１Ａは、上下方向に沿う形で（断熱扉の側縁部に沿う形で）長手部材６０の全長に亘って（上端部から下端部まで）延びている。
【００２４】
第２嵌合部５９は、第１壁部５８の庫外側の端部に形成されている。第１壁部５８の庫外側の端部は、第２溝部８１に向かう形で屈曲されている。第２嵌合部５９は、第１壁部５８の先端に設けられており、上下方向に長い板状をなしている。また、第２嵌合部５９は、弾性を有しており、主に第１壁部５８との接続部分を支点として弾性的に傾動変位が可能となっている。第２嵌合部５９の厚さは、第２溝部８１の深さ（図３の左右方向の長さ）よりも小さい値で設定されている。これにより、第２嵌合部５９と第２溝部８１の底面との間には、第２嵌合部５９の変位を許容する隙間が設けられている。
【００２５】
第２溝部８１は、スライド蓋６５における断熱扉１５の開閉側の面に形成され、開閉側に向けて開口されている。第２溝部８１の開口縁部には、図３及び図４に示すように、一対の第２係止部８１Ａ，８１Ｂが形成されている。つまり、一対の第２係止部８１Ａ，８１Ｂは、第２溝部８１に沿ってそれぞれ延びている。一対の第２係止部８１Ａ，８１Ｂは、庫内外方向（図３の上下方向）に間隔を空けて配列され、一対の第２係止部８１Ａ，８１Ｂ間の対向間隔は、第２嵌合部５９の幅（庫内外方向の長さ）よりも小さい値で設定されている。言い換えると、一対の第２係止部８１Ａ，８１Ｂは、第２嵌合部５９に対して、断熱扉１５の開閉側からそれぞれ係止することで、第２溝部８１に対する第２嵌合部５９の抜け止めをする構成となっている。また、第２溝部８１及び一対の第２係止部８１Ａ，８１Ｂは、上下方向に沿って（断熱扉の側縁部に沿って）延びている。
【００２６】
図３及び図５に示すように、スライド蓋６５における上端部（長手方向の一端部）においては、庫外側（図３の下側、図５の右側）の第２係止部８１Ｂ（一方の第２係止部）が設けられている一方で、庫内側（図３の上側、図５の左側）の第２係止部８１Ａ（他方の第２係止部）は設けられていない構成となっている。また、図４及び図５に示すように、スライド蓋６５における上端部以外の部分においては、一対の第２係止部８１Ａ，８１Ｂが設けられている。つまり、図５に示すように、スライド蓋６５（ひいては長手部材６０）の上端部は、一対の第２係止部８１Ａ，８１Ｂのうち、第２係止部８１Ｂのみが設けられている領域（第１領域Ａ１）であり、スライド蓋６５における上端部以外の部分は、一対の第２係止部８１Ａ，８１Ｂの双方が設けられている領域（第２領域Ａ２）である。このため、第１領域Ａ１における第２溝部８１の開口幅Ｓ１は、第２領域Ａ２における第２溝部８１の開口幅Ｓ２（一対の第２係止部８１Ａ，８１Ｂの隙間）に比べて、第２係止部８１Ａがない分だけ大きくなっている。また、長手部材６０に設けられた各溝（掛止溝６６、ヒータ保持溝６８、第２溝部８１、第１溝部９１）は上下両側にも開口されており、その開口は、それぞれキャップ７０（図２参照）で塞がれている。
【００２７】
次に、センターシール４０の装着手順を説明する。まず、図６に示すように、長手部材６０の上端部にセンターシール４０の下端部を取り付ける。具体的には、図７に示すように、第１溝部９１の上端部に対して第１嵌合部５５の下端部を上方から差し入れることで嵌合させた後、図８に示すように、第２溝部８１に対して第２嵌合部５９を第２溝部８１の開口側（図８の左側）から嵌合させる。
【００２８】
図８に示すように、第２溝部８１に対して第２嵌合部５９を嵌合させる際には、第２嵌合部５９が、第２溝部８１の開口縁部に当接することで、斜め姿勢に弾性的に曲げられつつ、第２溝部８１の開口を通して第２溝部８１内に挿通され、さらに押し込まれると、第２嵌合部５９は元の姿勢に弾性復帰して第２溝部８１に嵌合される。このように、第１嵌合部５５の下端部及び第２嵌合部５９の下端部を長手部材６０に取り付けた後、長手部材６０に対してセンターシール４０を下方にスライド移動させることで、センターシール４０を全長に亘って長手部材６０に取り付ける。なお、図８の動作（第２溝部８１に対する第２嵌合部５９の嵌合動作）は、図６に示すように、第２溝部８１の上端部（図６に示す第１領域Ａ１）で行われる。その後、センターシール４０を下方にスライド移動させることで、第２嵌合部５９が第２溝部８１内で下方に移動して、第２係止部８１Ａの形成領域（図６に示す第２領域Ａ２）に達する。これにより、第２領域Ａ２では第２嵌合部５９に対して、一対の第２係止部８１Ａ，８１Ｂが係止した状態となる。
【００２９】
次に、本実施形態の効果について説明する。本実施形態では、長手部材６０における上端部においては、庫内側の第２係止部８１Ａが設けられていない。このため、第２嵌合部５９を第２溝部８１の開口側（開閉側）から差し入れる際には、一対の第２係止部８１Ａ，８１Ｂの間を通じて第２溝部８１に第２嵌合部５９を差し入れる構成と比べて、第２溝部８１の開口幅が大きくなり、第２嵌合部５９を容易に差し入れることができる。また、第２嵌合部５９は、シール本体部４１における庫外側の端部に設けられていることから、作業者が目視し易く、第２溝部８１に対して容易に差し入れることができる。
【００３０】
センターシール４０は、その大部分が軟質樹脂で構成されていることから、第１嵌合部５５及び第２嵌合部５９を同時に長手部材６０（第１溝部９１及び第２溝部８１）に位置合わせすることは困難であり、相応の熟練が必要となる。これに対して本実施形態では、まず、第１嵌合部５５を第１溝部９１に装着することで、長手部材６０に対してセンターシール４０を位置決めし、その後、第２嵌合部５９を第２溝部８１内に嵌合させことができる。このため容易にセンターシール４０の装着作業を行うことができる。また、第１嵌合部５５は、第２嵌合部５９に対して剛性が高い材質であるから、第１溝部９１に第１嵌合部５５を嵌合させた際に、長手部材６０に対してセンターシール４０をより確実に位置決めすることができる。
【００３１】
さらに、庫外側の第２係止部８１Ｂは、長手部材６０の全長に亘って設けられている。このため、第２溝部８１が庫外側から視認されてしまうことや、第２溝部８１に汚れなどが入り込む事態を抑制することができる。なお、長手部材６０の上端部では、庫内側の第２係止部８１Ａが設けられていない。しかしながら、第２溝部８１の庫内側の開口縁部は、図３に示すように、第１壁部５８によって覆われている。このため、第２係止部８１Ａがない部分であっても、庫内側から第２溝部８１が視認されることや、第２溝部８１に汚れが入り込む事態は防止される。
【００３２】
また、図６に示すように、本実施形態では、第２溝部８１の上端が第１溝部９１の上端より上方に配されている。このような構成で、仮に、第１嵌合部５５及び第２嵌合部５９の双方を上方から各溝部に差し入れるようにすると、まず、第２溝部８１に第２嵌合部５９を上方から差し入れた後、第１溝部９１に第１嵌合部５５を上方から差し入れる必要がある。第１嵌合部５５は、シール本体部４１に囲まれているから、作業者は、第１嵌合部５５を目視し難く、第１溝部９１に差し入れ難い。
【００３３】
これに対して、本実施形態では、第１溝部９１に第１嵌合部５５を上方から差し入れた後、第２溝部８１に対して第２嵌合部５９を開閉側から差し入れることができる。このようにすれば、第１溝部９１に第１嵌合部５５を差し入れる際には、第２嵌合部５９が固定されていないことから、シール本体部４１をめくって第１嵌合部５５を目視することができる。このため、第１溝部９１と第１嵌合部５５の位置を確認しつつ、作業を行うことができ、作業性が良好となる。
【００３４】
また、開口方向が逆向きとなっている第１溝部９１と第２溝部８１にそれぞれ嵌合部を嵌合させることから、センターシール４０の位置ずれや変形をより確実に抑制することができる。
【００３５】
＜関連技術＞
以下、長手部材に対するセンターシールの取付構造に係る関連技術を示す。なお、上記実施形態と同一機能を有する部位、部材については、同一符号を付すことで説明を省略または簡略化する。図９に示す長手部材１６０は、長手部材１６０の上端部において、庫外側の第２係止部８１Ｂを備えていない。これにより、長手部材１６０の上端部においては、第２溝部８１の開口幅Ｂ１が、第２嵌合部５９の幅よりも大きくなっている。このような構成とすれば、第２溝部８１に第２嵌合部５９を差し入れる作業がより容易になる。
【００３６】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、長手部材６０の上端部と、センターシール４０の下端部とを組み付けた後、長手部材６０を下方にスライドさせることでセンターシール４０を全長に亘って組み付ける方法を例示したが、これに限定されない。長手部材６０の下端部において、庫内側の第２係止部８１Ａを備えていない構成としてもよい。つまり、長手部材６０の下端部と、センターシール４０の上端部とを互いに組み付けた後、長手部材６０を上方にスライドさせることでセンターシール４０を全長に亘って組み付けてもよい。
（２）上記実施形態では、２ドア式の横型冷蔵庫を例示したが、これに限定されない。本発明は、例えば４ドア式の縦型冷蔵庫等、ドア数の異なる冷蔵庫や、冷凍庫や冷凍冷蔵庫等、要は、ワイドスルー式の扉装置を備えた冷却貯蔵庫全般に広く適用することができる。
（３）上記実施形態では、第１溝部９１は、長手部材６０における開閉軸側の面に形成され、開閉軸側に向けて開口されている構成を例示したが、これに限定されない。例えば、第１溝部９１が長手部材６０における庫内側の面に形成され、庫内側に開口されていてもよい。
（４）上記実施形態では、第２溝部８１は、長手部材６０における断熱扉１５の開閉側の面に形成され、開閉側に向けて開口されている構成を例示したが、これに限定されない。例えば、第２溝部８１が長手部材６０における庫外側の面に形成され、庫外側に開口されていてもよい。なお、第２溝部８１が長手部材６０における庫外側の面に形成されている場合では、一対の第２係止部は、冷却貯蔵庫９の左右方向に沿って並ぶことになるが、長手部材６０の上端部において、一対の第２係止部のうち、左右いずれかの第２係止部が設けられていない構成であればよい。
【符号の説明】
【００３７】
９…冷却貯蔵庫、１０…貯蔵庫本体、１３…前面開口部（開口）、１５…断熱扉（一対の扉のうち一方の扉）、４０…センターシール、４１…シール本体部、４３…対向面、５５…第１嵌合部、５９…第２嵌合部、６０…長手部材、８１…第２溝部、８１Ａ…第２係止部（他方の第２係止部）、８１Ｂ…第２係止部（一方の第２係止部）、９１…第１溝部、９１Ａ…第１係止部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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