(57)【要約】【課題】被搬送物を静電吸着して搬送する搬送ベルトにおいて、帯電と除電と長期間繰り返しでも劣化が生じにくい搬送ベルトを提供すること。【解決手段】記録用紙Ｐを静電吸着して搬送する搬送ベルト９であって、搬送ベルト９を試料とし、昇温時のＴＳＣ（熱刺激電流）を測定する熱刺激電流測定装置を用いて取得され、ＴＳＣを縦軸とし温度を横軸とするＴＳＣスペクトルＱにおいて、ＴＳＣスペクトルは、二つ以上のピークを有することを特徴とする。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被搬送物を静電吸着して搬送する搬送ベルトであって、
前記搬送ベルトは、熱刺激電流スペクトルにおいて二つ以上のピークを有する材料を含むことを特徴とする搬送ベルト。
【請求項２】
請求項１に記載の搬送ベルトと、
前記搬送ベルトを帯電させる帯電手段と、
を有することを特徴とする媒体搬送装置。
【請求項３】
請求項２に記載の媒体搬送装置と、
液体を噴射する液体噴射ヘッドと、
を有することを特徴とする液体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、搬送ベルト、当該搬送ベルトが搭載された媒体搬送装置、及び当該媒体搬送装置が搭載された液体噴射装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、インクジェット記録装置では、インクジェットヘッドを主走査方向へ走査しながらインクを記録媒体に吐出し、１ライン分のインクジェットヘッドのインク吐出動作が終了すると、記録媒体を副走査方向（主走査方向と交差する方向）へ所定量搬送して、再びインクジェットヘッドを主走査方向へ走査しながらインクを記録媒体に吐出する。すなわち、インクジェット記録装置では、インク吐出動作と、記録媒体を副走査方向に所定量搬送する動作とを繰り返し、記録媒体に画像を形成する。
例えば、特許文献１に記載のインクジェット記録装置では、搬送ベルトを帯電させ、静電気により記録媒体を搬送ベルトの表面に吸着させて、記録媒体を副走査方向に所定量搬送する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−３０７７５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、搬送ベルトは、帯電と除電とが長期間繰り返されると劣化し、帯電されにくくなり、正確に記録媒体を搬送することが難しくなるという課題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。
【０００６】
［適用例１］
本適用例に係る搬送ベルトは、被搬送物を静電吸着して搬送する搬送ベルトであって、前記搬送ベルトは、熱刺激電流スペクトルにおいて二つ以上のピークを有する材料を含むことを特徴とする。
【０００７】
一般的に、搬送ベルトの帯電は、電界の印加によって搬送ベルト内のトラップサイトに電荷が蓄えられることで行われる。トラップサイトとは、材料の中で電荷が蓄えられる場所または要因のことであり、分子セグメントの運動や、結晶・非結晶界面の欠陥準位などに帰属される。例えば、トラップサイトが分子セグメントの運動である場合、電界の印加により分子セグメントが分極することによって、帯電がなされる。例えば、トラップサイトが欠陥準位である場合は、電荷が欠陥準位にトラップされることによって、帯電がなされる。
従って、搬送ベルトのトラップサイトの状態を調べると、搬送ベルトの帯電のしやすさを評価することができる。
【０００８】
本適用例では、材料の熱刺激電流（Ｔｈｅｒｍａｌｌｙ  Ｓｔｉｍｕｌａｔｅｄ  Ｃｕｒｒｅｎｔ（以降、ＴＳＣと称す））スペクトルに現れるピークからトラップサイトの状態を評価する。例えば、ＴＳＣスペクトルに一つのピークが観測された場合、当該一つのピークは電荷を蓄積する一つのトラップサイトに対応する。
【０００９】
例えば、搬送ベルトに対して帯電と除電とが長期間繰り返された場合、トラップサイトの分子構造が変化（劣化）すると、トラップサイトは十分に電荷を蓄積しなくなる。さらに、トラップサイトに電荷を蓄積する際に、トラップサイトに印加される電圧が高くなるとトラップサイトの劣化が早く進行する。
【００１０】
本適用例によれば、搬送ベルトのＴＳＣスペクトルのピークが二つ以上あるため、搬送ベルトは、これらピークに対応する二つ以上のトラップサイトを有する。この場合、トラップサイトに電荷を蓄積する際に、トラップサイトに印加される電圧は、二つ以上のトラップサイトごとに分圧されるため、各トラップサイトに印加される電圧が低くなり、トラップサイトに印加される電圧が高い場合と比べて、トラップサイトの劣化が進行しにくくなる。
すなわち、搬送ベルトに対して帯電と除電とが長期間繰り返された場合、各トラップサイトに印加される電圧が低くなるので、トラップサイトに印加される電圧が高い場合と比べて、搬送ベルトのトラップサイトが劣化しにくくなり、搬送ベルトが劣化しにくくなる。従って、搬送ベルトは、帯電と除電とが長期間繰り返された場合であっても、長期間安定して被搬送物を静電吸着して搬送することができる。
【００１１】
［適用例２］
本適用例に係る媒体搬送装置は、上記適用例に記載の搬送ベルトと、前記搬送ベルトを帯電させる帯電手段と、を有することを特徴とする。
【００１２】
上記適用例に記載の搬送ベルトは、帯電と除電とが長期間繰り返された場合であっても、長期間安定して被搬送物を静電吸着して搬送することができるので、上記適用例の搬送ベルトを有する媒体搬送装置は、長期間安定して被搬送物を搬送することができ、媒体搬送装置の信頼性を高めることができる。
【００１３】
［適用例３］
本適用例に係る液体噴射装置は、上記適用例に記載の媒体搬送装置と、液体を噴射する液体噴射ヘッドと、を有することを特徴とする。
【００１４】
上記適用例に記載の媒体搬送装置は、長期間安定して被搬送物を搬送することができ、信頼性が高められているので、上記適用例の媒体搬送装置を有する液体噴射装置は、長期間安定して被搬送物を搬送することができ、液体噴射装置の信頼性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施形態に係るインクジェットプリンターの概略図。
【図２】実施形態に係る搬送ベルトの断面図。
【図３】実施形態に係る搬送ベルトのＴＳＣスペクトルの状態を示す図。
【図４】ピーク分離をした後のＴＳＣスペクトルの状態を示す図。
【図５】搬送ベルトの状態を等価回路で表した模式図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。かかる実施形態は、本発明の一態様を示すものであり、この発明を限定するものではなく、本発明の技術的思想の範囲内で任意に変更可能である。また、以下の各図においては、各層や各部位を図面上で認識可能な程度の大きさとするため、各層や各部位の縮尺を実際とは異ならせしめてある。
【００１７】
（実施形態）
「インクジェットプリンターの概要」
図１は、実施形態に係るインクジェットプリンターの概略図である。
最初に、図１を参照し、液体噴射装置の一例であるインクジェットプリンター１の概要を説明する。
【００１８】
図１に示すように、インクジェットプリンター１は、媒体搬送装置３０を備え、媒体搬送装置３０によって、被搬送物の一例である記録用紙Ｐが搬送される。媒体搬送装置３０は、フィードローラー２、搬送ベルト９、ローラー７，８、帯電手段１４、除電手段１０などを備える。すなわち、媒体搬送装置３０は、搬送ベルト９と、搬送ベルト９を帯電させる帯電手段１４とを有する。
【００１９】
フィードローラー２は、搬送ベルト９に対して記録用紙Ｐの搬送方向の上流側に配置され、記録用紙Ｐを搬送方向に搬送するための駆動力を記録用紙Ｐに付与する。さらに、フィードローラー２に対して搬送方向の上流側には、記録用紙Ｐを収容する着脱自在な用紙カセット、当該用紙カセットから記録用紙Ｐを送り出す給送ローラー、などを備えてなる給送手段（図示省略）が設けられている。また、フィードローラー２（搬送ベルト９）に対して搬送方向の下流側には、記録が行われた記録用紙Ｐを排出する排出手段（図示省略）が設けられている。
【００２０】
搬送ベルト９は、そのベルト面上（用紙載置面９ａ）に記録用紙Ｐを静電吸着して搬送する為の無端状ベルトであり、駆動ローラー７と従動ローラー８との間に係回される。駆動ローラー７と、駆動ローラー７に対して搬送方向の下流側に配置された従動ローラー８とは、略水平面内に所定の間隔で平行に配置されており、これにより搬送ベルト９は、駆動ローラー７と従動ローラー８との間に位置するベルト部分のうち上部と下部の双方が略水平面状とされている。
なお、駆動ローラー７と従動ローラー８の径が異なる場合などは、搬送ベルト９の上部が略水平であればよく、搬送ベルト９の下部は水平である必要はない。
【００２１】
駆動ローラー７は、駆動モーター（図示省略）によって回転駆動される。また、駆動モーターは、制御部１１により駆動が制御され、これにより搬送ベルト９は、所定のタイミングにて、所定の方向に、所定の移動速度によって所定の移動量となるように駆動される。なお、図１における矢印（右矢印及び左矢印）は搬送ベルト９の移動方向を示し、駆動ローラー７と従動ローラー８に付記された曲線矢印は両ローラー７，８の回転方向を示している。
【００２２】
搬送ベルト９を駆動する駆動ローラー７の下側には、帯電手段１４が設けられている。帯電手段１４は、第１帯電部１５と、第２帯電部１８と、これら帯電部１５，１８に電圧を印加する電圧印加手段１２とを備えている。
【００２３】
電圧印加手段１２は交流電源、直流電源、公知のスイッチングレギュレータ、等によって構成された電源装置であり、交番電圧の整流、極性反転、パルス変調などを行える電源装置である。電圧印加手段１２は、制御部１１の制御のもと、第１帯電部１５及び第２帯電部１８に対し、所定の交番電圧を印加し、搬送ベルト９を帯電させる。
【００２４】
一方、従動ローラー８の下側には、除電手段１０が設けられている。除電手段１０は、搬送ベルト９の帯電状態を解消する為のものであり、帯電手段１４に対して搬送ベルト９の移動方向（図中の矢印の方向）の上流側に位置し、制御部１１の制御のもと、帯電手段１４が搬送ベルト９に帯電パターンを形成する前に、当該搬送ベルト９の帯電状態を予め解消する。なお、除電手段１０は、公知のイオン式の除電装置や除電ブラシに代表される自己放電式除電装置等、種々のタイプの除電装置を用いることができる。
このように、搬送ベルト９は、帯電手段１４と除電手段１０とによって、帯電と除電とが繰り返されている。そして、搬送ベルト９は、帯電手段１４によって帯電され、これにより記録用紙Ｐを用紙載置面９ａに静電吸着し、記録用紙Ｐを搬送ベルト９の移動方向（図中の矢印の方向）に搬送する。
【００２５】
さらに、従動ローラー８との間で記録用紙Ｐを挟むように、クリーニングローラー２４が設けられている。クリーニングローラー２４は、搬送ベルト９と接触可能に設けられており、搬送ベルト９と接することにより、搬送ベルト９に付着したインク滴や異物等を除去する。クリーニングローラー２４は、モーター（図示省略）によって搬送ベルト９の移動方向に抗する方向に回転駆動され、これにより搬送ベルト９上をワイピングする。なお、クリーニングローラー２４に限らず、ワイパーなど搬送ベルト９をクリーニングできるものを設ける構成であってもよい。
【００２６】
搬送ベルト９の上方には、搬送ベルト９の表面に対向配置されるインクジェット記録ヘッド３が設けられている。インクジェット記録ヘッド３は、「液体噴射ヘッド」の一例であり、搬送ベルト９の移動方向、即ち記録用紙Ｐの搬送方向の上流側から順に、例えばイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の４色のインク（液体）を吐出（噴射）するノズル（図示省略）を有している。インクジェット記録ヘッド３は、搬送ベルト９と対向する面にインク吐出孔（不図示）が形成されたノズルプレート３ａを有している。さらに、インクジェット記録ヘッド３は、制御部１１の制御のもと、搬送ベルト９によって搬送される記録用紙Ｐに対して、それぞれ所定のタイミングでノズルプレート３ａからインクを吐出（噴射）する。
【００２７】
さらに、インクジェットプリンター１の装置本体（図示省略）には、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの各色のインクが貯留されたインクタンク（図示省略）が、装置本体に対して着脱自在、或いは着脱不能に設けられており、インクチューブ（図示省略）を介して、インクタンクからインクジェット記録ヘッド３にインクが供給される。
【００２８】
インクジェット記録ヘッド３は、記録用紙Ｐの搬送方向と直交する方向である搬送ベルト９の幅方向に沿って長尺なヘッドであり、使用が想定される記録用紙Ｐのうち最も大きなサイズの記録用紙Ｐの幅全体をカバー可能な長さに形成された非走査型のヘッドである。なお、インクジェット記録ヘッド３はこれに限定されず、記録用紙Ｐの幅方向に移動しながらインクを吐出する走査型ヘッド、所謂シリアルタイプの記録ヘッドであっても構わない。
【００２９】
このように、インクジェットプリンター１は、記録用紙Ｐを搬送する媒体搬送装置３０と、インクを噴射するインクジェット記録ヘッド３とを有し、インクジェット記録ヘッド３から記録用紙Ｐに対してインクを吐出（噴射）する動作と、媒体搬送装置３０によって記録用紙Ｐを搬送方向に搬送する動作とを繰り返し、所望の画像を記録用紙Ｐに記録（印刷）する。
【００３０】
「搬送ベルトの概要」
図２は、本実施形態に係る搬送ベルトの断面図である。
次に、図２を参照し、搬送ベルト９の概要を説明する。
図２に示すように、搬送ベルト９は、基材６１と表面層６２との２層からなる。基材６１はローラー７，８側に配置され、ローラー７，８に接する。表面層６２は、記録用紙Ｐ側に配置され、記録用紙Ｐを静電吸着する用紙載置面９ａを形成する。
基材６１は、導電性フィラーを含有し、抵抗値が調節されている。基材６１が導電性フィラーを含有することで帯電時の連続使用による残留電荷の蓄積を防ぎ、安定した記録用紙Ｐの吸着性と剥離性とを両立させることが可能となる。
導電性フィラーとしては、カーボンブラック、グラファイト、Ａｌ、Ｎｉ、銅等のフィラーや、酸化錫、酸化亜鉛、チタン酸Ｋ、酸化錫−酸化Ｉｎ、酸化Ｓｂなどの複合酸化物、及びイオン導電性材料などを使用することができる。イオン導電性材料として、アンモニウム塩、スルホン酸塩、カチオン、ノニオン、アニオン系の界面活性材を使用することができる。
本実施形態では、基材６１には、カーボンブラックを含有するポリイミドが使用されている。
【００３１】
表面層６２としては、フッ素系樹脂を使用することができる。詳しくは、表面層６２としては、フッソ樹脂、フッソ変性ウレタン、及びシリコーン樹脂、共重合フッソゴム、フッソ樹脂−共重合ビニルエーテル、ＰＦＡ（４フッ化エチレンパーフルオロアルコキシ樹脂）、ＦＥＰ（４フッ化エチレン・６フッ化プロピレン共重合塗料）などの粉体塗料または樹脂チューブによる被覆、ＰＴＦＥ（４フッ化エチレン）塗料、ＰＴＦＥ分散ウレタン塗料、エナメル、さらにＥＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）チューブ、ＰＶｄＦ（ポリビニリデンフルオライド）、ＰＨＶ（ポリテトラフルオロビニリデン）樹脂などを使用することができる。
表面層６２を設けることによって、搬送ベルト９の耐久性や耐磨耗性を向上させることができる。
本実施形態では、表面層６２には、ＥＴＦＥが使用されている。
【００３２】
「ＴＳＣスペクトル」
図３は、本実施形態に係る搬送ベルトのＴＳＣスペクトルの状態を示す図である。図４は、ピーク分離をした後のＴＳＣスペクトルの状態を示す図である。
図３では、縦軸にＴＳＣの測定値が示され、横軸に温度（測定温度）が示されている。図３では、バックグラウンド成分が除去された状態のＴＳＣスペクトルＱが図示されている。
なお、ＴＳＣスペクトルＱは、搬送ベルト９を試料として熱刺激電流測定装置を用いて測定されたＴＳＣを縦軸とし、温度（測定温度）を横軸として表され、温度に対するＴＳＣの状態を示す温度−電流曲線である。
【００３３】
ＴＳＣスペクトルＱは、次のように測定される。まず、高い温度で一定時間試料（搬送ベルト９）に一定の電界（トラップ電圧）を印加し、その電界を印加したまま冷却して、試料に電界が印加されたときの電荷のトラップ状態を凍結させる。その後、トラップ電圧を切り、試料を一定の速度で昇温させる。この昇温とともに、電荷のトラップが解かれ、これによって試料に生じる電流、すなわちＴＳＣを測定する。このとき、試料には、コレクト用の電界が印加されている。
【００３４】
本実施形態では、市販のＴＳＣ測定装置（株式会社リガク製、型式ＴＳ−ＦＥＴＴ）を用いて以下に示す条件で測定した。まず、トラップ温度１００℃において、搬送ベルト９の断片の、直径６ｍｍの円形領域（面積２８．２７ｍｍ2）に、トラップ電圧１００Ｖを１０分間印加し、引き続き、トラップ電圧を印加したまま、０℃まで冷却した。そして、コレクト電圧を−５ｍＶとし、昇温速度５Ｋ／ｍｉｎで昇温して、ＴＳＣを測定した。
さらに、ＴＳＣの測定の後で、ベースラインの測定も行った。ベースラインとは、上述のＴＳＣの測定手順の中で、トラップ電圧をかけずに測定して得られる温度−電流曲線である。なお、本実施形態では、市販のＴＳＣ測定装置ＴＳ−ＦＥＴＴを用いてＴＳＣを測定しているが、本発明におけるＴＳＣはこれに限定されず、試料に印加する電界と温度を制御でき、試料に生じる電流を測定できる装置を用いて測定されたＴＳＣであればよい。
【００３５】
図３に示すように、ＴＳＣスペクトルＱは、０℃〜１０５℃の領域で正の電流（ＴＳＣ）が流れ、１０５℃〜１５０℃の領域で負の電流（ＴＳＣ）が流れている。
図４に示すように、ＴＳＣスペクトルＱでは、０℃〜１０５℃の領域で正の方向にＴＳＣが流れる２つのピークＱ１，Ｑ２が存在し、１０５℃〜１５０℃の領域で負の方向にＴＳＣが流れる２つのピークＱ３，Ｑ４が存在している。
ここで、ＴＳＣスペクトルＱにおけるピークＱ１，Ｑ２，Ｑ３，Ｑ４とは、ベースライン（バックグラウンド）を除去したＴＳＣスペクトルＱにおける凸または凹の形状となる部分のことを指す。また、ＴＳＣの正負は、昇温による電荷の放出の際に流れる電流の流れる向きを表しているだけなので、本実施形態では問題にしない。
以降の説明では、ベースラインを差し引いたＴＳＣスペクトルＱにおけるピークＱ１，Ｑ２，Ｑ３，Ｑ４の頂点における電流値を、ピーク電流ＩTSCと称す。
【００３６】
理論的には、ピーク電流ＩTSCは下記に示す式（１）で表される。
【００３７】
【数１】
2018150150.tif 000003
ここで、ＩTSCはピーク電流（ピークＱ１，Ｑ２，Ｑ３，Ｑ４の頂点におけるＴＳＣ）であり、ｎ（Ｔ0）はトラップサイトの密度であり、νは注入電荷の脱離周波数であり、Ｅaはトラップサイトの活性化エネルギーであり、ｋはボルツマン定数であり、Ｔは温度であり、βは昇温速度であり、Ｔ0は測定開始温度である。
ｎ（Ｔ0）、ν、及びＥaはトラップサイトの固有因子であり、β及びＴ0は測定因子である。トラップサイトへの電荷の注入はＥaを超えるエネルギーが必要である。ＥaはピークＱ１，Ｑ２，Ｑ３，Ｑ４においてＴＳＣが最大となる温度（ピークＱ１，Ｑ２，Ｑ３，Ｑ４の頂点の温度）で近似できる。すなわち、Ｅaが小さければ、ピークＱ１，Ｑ２，Ｑ３，Ｑ４は低温側に現れるとみなすことができる。
【００３８】
図３のＴＳＣスペクトルＱでは、４つのピークＱ１，Ｑ２，Ｑ３，Ｑ４が明確に認識できるが、複数のピークが重畳して観測されている場合には、ＴＳＣスペクトルＱを式（１）によってフィッティングし、それぞれのピークを分離することができる。ここで、ピーク分離とは、式（１）で表されるピークを重ね合わせた曲線が、測定したＴＳＣスペクトルＱに一致するように、各ピークの固有因子ｎ（Ｔ0）、ν、Ｅaの値を最適化することをいう。
【００３９】
図４に示すように、ＴＳＣスペクトルＱでは、ピークＱ１は５１℃に位置し、ピークＱ２は８７℃に位置し、ピークＱ３は１３１℃に位置し、ピークＱ４は１４７℃に位置する。また、搬送ベルト９のＴＳＣスペクトルＱには、４つのピークＱ１，Ｑ２，Ｑ３，Ｑ４が存在するので、これらに対応する４つのトラップサイトＴ１，Ｔ２，Ｔ３，Ｔ４が存在する。
以降、Ｑ１，Ｑ２，Ｑ３，Ｑ４の頂点の温度を、ピーク温度と称す。
【００４０】
図５は、搬送ベルトの状態を等価回路で表した模式図である。図５では、一つのトラップサイトが一つのＲＣ並列回路で表され、トラップサイトＴ１がＲＣ並列回路Ｗ１に対応し、トラップサイトＴ２がＲＣ並列回路Ｗ２に対応し、トラップサイトＴ３がＲＣ並列回路Ｗ３に対応し、トラップサイトＴ４がＲＣ並列回路Ｗ４に対応する。
【００４１】
図５に示すように、搬送ベルト９は、ＲＣ並列回路Ｗ１とＲＣ並列回路Ｗ２とＲＣ並列回路Ｗ３とＲＣ並列回路Ｗ４とが直列に結合された等価回路で表すことができる。このため、帯電の際に印加される電圧は、トラップサイトＴ１，Ｔ２，Ｔ３，Ｔ４ごとに分圧され、トラップサイトが一つであり分圧されない場合と比べて、トラップサイトＴ１，Ｔ２，Ｔ３，Ｔ４にかかる電圧が低くなる。トラップサイトＴ１，Ｔ２，Ｔ３，Ｔ４にかかる電圧が低くなると、搬送ベルト９に対して帯電と除電とが長期間繰り返された場合、例えば、トラップサイトＴ１，Ｔ２，Ｔ３，Ｔ４に残留電荷が蓄積され、トラップサイトＴ１，Ｔ２，Ｔ３，Ｔ４に電荷が注入されにくくなる劣化が生じにくくなる。
従って、搬送ベルト９に対して帯電と除電とが長期間繰り返された場合、トラップサイトＴ１，Ｔ２，Ｔ３，Ｔ４が劣化しにくくなり、搬送ベルト９が劣化しにくくなる。
【００４２】
さらに、ＴＳＣスペクトルＱにおいて、ピークＱ１，Ｑ２，Ｑ３，Ｑ４のピーク温度は、それぞれ５１℃、８７℃、１３１℃、及び１４７℃である。
例えば、ピーク温度が低いトラップサイトは低い電圧で充電され、ピーク温度が高いトラップサイトは高い電圧で充電される。トラップサイトＴ１，Ｔ２，Ｔ３，Ｔ４の順にピーク温度が高くなるので、トラップサイトＴ１，Ｔ２，Ｔ３，Ｔ４の順に低い電圧で充電される。例えば、トラップサイトＴ１はトラップサイトＴ４よりも、低い電圧で充電され、早く満充電の状態になりやすい。このため、トラップサイトＴ１，Ｔ２，Ｔ３，Ｔ４の順に低い電圧で充電されると、トラップサイトＴ１，Ｔ２，Ｔ３，Ｔ４の順に満充電になりやすい。
【００４３】
例えば、トラップサイトに対して充電と放電とが繰り返されると（搬送ベルト９に対して帯電と除電とが繰り返されると）、満充電に充電されるトラップサイトは、満充電に充電されないトラップサイトと比べて、トラップサイトに残留電荷が蓄積されやすく、トラップサイトの劣化が早く進行するものと考えられる。このため、トラップサイトＴ１，Ｔ２，Ｔ３，Ｔ４の順に満充電になりやすい場合、トラップサイトＴ１，Ｔ２，Ｔ３，Ｔ４の順に劣化が早く進行しやすくなるものと考えられる。
【００４４】
本実施形態では、搬送ベルト９は四つのトラップサイトＴ１，Ｔ２，Ｔ３，Ｔ４を有しているので、一つのトラップサイト（例えば、トラップサイトＴ１）が劣化しても、他のトラップサイト（例えば、トラップサイトＴ２，Ｔ３，Ｔ４）に所定の電荷が継続して充電されるので、搬送ベルト９に帯電される帯電量（トラップサイトに充電される電荷量）は変化せず、搬送ベルト９の静電吸着能力は劣化せず、搬送ベルト９は長期間安定して記録用紙Ｐを静電吸着することができる。
【００４５】
従って、媒体搬送装置３０は、長期間安定して記録用紙Ｐを搬送し、媒体搬送装置３０の信頼性を高めることができる。さらに、インクジェットプリンター１は、インクジェット記録ヘッド３から記録用紙Ｐに対してインクを吐出する動作と、媒体搬送装置３０によって記録用紙Ｐを搬送方向に搬送する動作とを長期間安定して繰り返すことができ、インクジェットプリンター１の信頼性を高めることができる。
【００４６】
従って、搬送ベルト９の劣化を抑制し、媒体搬送装置３０及びインクジェットプリンター１の信頼性を高めるためには、ＴＳＣを縦軸とし温度を横軸とするＴＳＣスペクトルＱにおいて、ＴＳＣスペクトルが二つ以上のピークを有する搬送ベルト９であることが好ましい。
【符号の説明】
【００４７】
１…インクジェットプリンター、２…フィードローラー、３…インクジェット記録ヘッド、７…駆動ローラー、８…従動ローラー、９…搬送ベルト、１０…除電手段、１１…制御部、１２…電圧印加手段、１４…帯電手段、１５…第１帯電部、１８…第２帯電部、２４…クリーニングローラー、６１…基材、６２…表面層。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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