(57)【要約】      （修正有）【課題】特定の対象物の明瞭な赤外画像を撮像することの可能な撮像装置を得るための撮像部材を提供すること。【解決手段】赤外線を透過しない遮光部材１ａと、該遮光部材１ａを貫通し、赤外線を透過する貫通孔１ｂとを備えている撮像部材１。遮光部材１ａが膜状であって、赤外線を透過する板状の基体１ｃの第１面１ｃ１に設けられているとよい。撮像部材１と赤外撮像素子とを備える撮像装置は、貫通孔１ｂの径に応じた対象物の明瞭な赤外画像を撮像可能となる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
赤外線を透過しない遮光部材と、該遮光部材を貫通し、赤外線を透過する貫通孔とを備えている撮像部材。
【請求項２】
赤外線を透過する板状の基体をさらに備えており、膜状の前記遮光部材が前記基体の第１面に設けられている請求項１記載の撮像部材。
【請求項３】
複数個の前記貫通孔を有する請求項１または請求項２に記載の撮像部材。
【請求項４】
前記複数個の貫通孔は同じ径のものを含む請求項３記載の撮像部材。
【請求項５】
前記複数個の貫通孔は異なる径のものを含む請求項３または請求項４に記載の撮像部材。
【請求項６】
前記貫通孔は２ｎ個であり、前記貫通孔の径はｎ種類である請求項３記載の撮像部材。
【請求項７】
請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の撮像部材と、
該撮像部材と間隔を設けるとともに、前記撮像部材の前記貫通孔と対向して配置された赤外撮像素子とを備えている撮像装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、撮像部材および撮像装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、車両の運転支援用のセンサーカメラおよび街頭や室内で使用される監視カメラ等において、赤外撮像装置が用いられている運転支援用のセンサーカメラであれば、撮像装置で得られた赤外画像から歩行者等を検知して、自動ブレーキ等の運転支援が行なわれる。また、室内用の監視カメラであれば、得られた赤外画像から、侵入者や火災等を検知して、監視センターに異常を通報する等の見守りが行われる。
【０００３】
このような赤外撮像装置は、人や火炎等の検出対象物から放出される赤外線を受光して検出対象物の赤外画像を生成するものである。ところが、赤外線はあらゆるものから放射されているので、例えば人体の位置や動きを検知したい場合に、人体以外のものから放出される赤外線がノイズとなって、人体の画像が不明瞭となりやすかった。そのため、自動車のヘッドライト、電光看板や駐車中の車のタイヤ、排気管など人体の露出部と温度がほぼ同程度で画像にしめる面積が同等の物を人として誤検出する割合を低減する人物検出装置（例えば、特許文献１を参照。）や、移動する物体の視認性を高めた赤外線画像表示装置（例えば、特許文献２を参照。）が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−１０８７５８号公報
【特許文献２】特開２００１−１５４６４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の赤外撮像装置や表示装置では広い範囲の赤外線から成る画像を一旦撮像素子に取り込み、その後特定の波長の赤外線の波長帯から成る対象物だけをその他の背景から区別して表示している。そのために、画像処理装置を設けている。また、人体から放出される赤外線の波長のみを透過するフィルタを設けることも考えられる。いずれにしても、従来の撮像装置においては、撮像素子に赤外光を集光するためのレンズ等の光学系も必要であり、撮像装置の構成が複雑であった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本開示の１つの態様による撮像部材は、赤外線を透過しない部材から成り、赤外線を透過する貫通孔を有している。
【０００７】
本開示の１つの態様による撮像装置は、上記構成の撮像部材と、該撮像部材と間隔を設けるとともに、前記撮像部材の前記貫通孔と対向して配置された赤外撮像素子とを備えている。
【発明の効果】
【０００８】
本開示の１つの態様の撮像部材によれば、撮像対象物が放出する赤外線のみを、この赤外線の波長に応じた径の貫通孔を透過させて撮像素子で結像させることができるので、撮像対象物の画像が明瞭なものとなり、この撮像部材と撮像素子のみで基本的な撮像装置を構成することができるのでより簡易な構成の撮像装置を作製することができる。
【０００９】
本開示の１つの態様の撮像装置によれば、上記構成の撮像部材を含むことから、簡易な構成の撮像装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】（ａ）は撮像部材の実施形態の一例を示す斜視図であり、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線における断面図であり、（ｃ）は他の例の断面図である。
【図２】（ａ）は撮像部材の実施形態の他の一例を示す斜視図であり、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線における断面図であり、（ｃ）は（ｂ）のＣ部の一例を拡大して示す拡大断面図であり、（ｄ）は（ｂ）のＣ部の他の一例を拡大して示す拡大断面図である。
【図３】撮像装置の実施形態の一例を示す断面図であり、（ａ）は図１（ｂ）に示す撮像部材を用いた例であり、（ｂ）は図１（ｃ）に示す撮像部材を用いた例である。
【図４】（ａ）および（ｂ）はいずれも図２に示す撮像部材を用いた撮像装置の実施形態の一例を示す断面図である。
【図５】撮像装置の焦点距離と撮像部材の貫通孔の径との関係の一例を示す線図である。
【図６】（ａ）は撮像部材の実施形態の他の一例を示す斜視図であり、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線における断面図である。
【図７】（ａ）は撮像部材の実施形態の他の一例を示す斜視図であり、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線における断面図である。
【図８】（ａ）は撮像部材の実施形態の他の一例を示す斜視図であり、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線における断面図であり、（ｃ）は（ａ）のＣ−Ｃ線における断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
撮像部材および撮像装置の実施形態について、添付の図面を参照して説明する。図１（ａ）は撮像部材の実施形態の一例を示す斜視図であり、図１（ｂ）は図１（ａ）のＢ−Ｂ線における断面図であり、図１（ｃ）は他の例の断面図である。図２（ａ）は撮像部材の実施形態の他の一例を示す斜視図であり、図２（ｂ）は図２（ａ）のＢ−Ｂ線における断面図であり、図２（ｃ）は図２（ａ）のＣ部の一例を拡大して示す拡大断面図であり、図２（ｄ）は図２（ｂ）のＣ部の他の一例を拡大して示す拡大断面図である。図３および図４はいずれも撮像装置の実施形態の一例を示す断面図である。図３（ａ）は図１（ｂ）に示す撮像部材を用いた撮像装置の例であり、図３（ｂ）は図１（ｃ）に示す撮像部材を用いた例である。図４（ａ）および図４（ｂ）はいずれも図２に示す撮像部材を用いた撮像装置の例である。
【００１２】
撮像部材１は、図１に示す例のように、赤外線を透過しない遮光部材１ａと、遮光部材１ａを貫通し、赤外線を透過する貫通孔１ｂとを備えている。撮像対象物が放出する赤外線だけが、この赤外線の波長に応じた径の貫通孔１ｂを透過する。そのため、この撮像部材１を用いた撮像装置10においては、貫通孔１ｂを透過した撮像対象物から放出された赤外線だけが赤外撮像素子２で結像するので、撮像対象物以外のものから放出される不要な赤外線によるノイズが低減されて撮像対象物の画像が明瞭なものとる。そのため、この撮像部材１と赤外撮像素子２のみで基本的な撮像装置１０を構成することができるのでより簡易な構成の撮像装置１０を作製することができる。
【００１３】
遮光部材１ａの貫通孔１ｂの内面により赤外線が反射され赤外線が本来の進行方向から外れると画像の輪郭が不明瞭になったり、また像が暗くなったりするなど画像の品質が低下しやすいので、遮光部材１ａの厚みはできるだけ薄い方がよい。遮光部材１ａの厚みが薄いと強度が低下して取り扱い性が悪くなるので、図１（ｃ）に示す例のように、貫通孔１ｂの内面を傾斜させることができる。言い換えれば、遮光部材１ａの一方の面から他方の面にかけて径が拡大している貫通孔１ｂとしてもよい。貫通孔１ｂの内面が傾斜していることで内面による赤外線の反射が抑えられ、画像の品質低下が抑えられる。
【００１４】
撮像部材１は、図２に示す例のように、赤外線を透過する板状の基体１ｃをさらに備えており、膜状の遮光部材１ａが基体１ｃの第１面１ｃ１に設けられているものとすることができる。遮光部材１ａが基体１ｃの第１面１ｃ１に設けられることで、遮光部材１ａ自身は機械的な強度を必要としなくなるため、遮光部材１ａを膜状に形成すること、すなわち、遮光部材１ａの厚みをより薄くすることができる。このような構成により、貫通孔１ｂの内面での反射による画像の品質低下をより小さく抑え、高品質な画像を得ることができるようになる。この場合の遮光部材１ａの貫通孔１ｂの内面も傾斜していてもよい。図２（ｃ）に示す例では遮光部材１ａの貫通孔１ｂの内面は基体１の第１面１ｃ１に対して垂直であり、図２（ｄ）に示す例では遮光部材１ａの貫通孔１ｂの内面は基体１の第１面１ｃ１に対して垂直な方向に対して傾斜している。貫通孔１ｂの内面での反射がより抑えられ、反射による画像の品質低下がより抑えられる。
【００１５】
このような撮像部材１を赤外線発光素子２との間に所定の間隔を設けて対向して配置することで撮像装置１０を構成することができる。この間隔は撮像対象物から放射される赤外線の波長およびこれに対応する撮像部材１の貫通孔１ｂの径に基づいた焦点距離によって設定される。
【００１６】
図５は撮像装置１０の焦点距離ｆｂと撮像部材１の貫通孔１ｂの直径φとの関係の一例を示す線図である。焦点距離ｆｂとは撮像部材１と赤外撮像素子との距離（図３および図４に示すｆｂ）である。貫通孔１ｂの直径φは、貫通孔１ｂの内面が傾斜している場合には、２つの開口径のうちの小さい方が貫通孔１ｂの直径φとなる。図５において、赤外線の波長λが４μｍの例を黒丸および実線で示し、赤外線の波長λが９．５μｍの例を白丸および破線で示している。波長λ＝４μｍは火炎から主に放射される赤外線の波長であり、波長λ＝９．５μｍは人体から主に放射される赤外線の波長である。
【００１７】
例えば、人体から放射される波長λ＝９．５μｍの赤外線の場合であれば、貫通孔１ｂを直径Ｄ＝１ｍｍとすると、このときの焦点距離ｆｂ＝２６．３ｍｍであるので、赤外撮像素子２をｆｂ＝２６．３ｍｍとなるように配置すると、人体から放射される赤外線は赤外撮像素子２上に焦点を結び、人体の赤外画像が得られることとなる。このとき、火炎から放射される波長λ＝４μｍの赤外線は、同じ直径Ｄ＝１ｍｍの貫通孔を通過した場合には焦点距離ｆｂ＝６２．５ｍｍとなるので、火炎からの赤外線は赤外撮像素子２上に焦点を結ばず、火炎の画像は得られない。よって、画像処理装置や集光レンズを備えていない、簡易な構成の撮像装置１０によって、人体のみの明瞭な赤外画像を得ることができる。
【００１８】
以上の説明は、撮像部材１が１つの貫通孔１ｂを有しており、１つの撮像対象物の明瞭な画像を得るための撮像装置１０についての説明であったが、撮像部材１は、図６および図７に示す例のように、複数個の貫通孔１ｂを有していてもよい。図６（ａ）は撮像部材１の実施形態の他の一例を示す斜視図であり、図６（ｂ）は図６（ａ）のＢ−Ｂ線における断面図である。図７（ａ）は撮像部材１の実施形態の他の一例を示す斜視図であり、図７（ｂ）は図７（ａ）のＢ−Ｂ線における断面図である。このように貫通孔１ｂの数を複数にすることで、撮像装置１０の機能をより高めることができる。
【００１９】
撮像部材１の複数個の貫通孔１ｂは、図６に示す例のように、同じ径のものを含むものとすることができる。図６に示す例では、撮像部材１の遮光部材１ａは、同じ径Ｄの貫通孔１ｃを２つ有している。２つの貫通孔の距離Ｌ１を赤外撮像素子２の撮像領域に応じて適宜調節することにより、各々の貫通孔１ｂを透過した赤外線による画像が赤外撮像素子２上に容易に分離して形成できるようになる。撮像装置１０は、光学レンズを備えていないので、レンズによる光軸の傾きやずれが原理的に発生しない。そのため、２つの貫通孔１ｂの中心間の距離Ｌ１と赤外撮像素子２上に焦点を結んで得られた２つの赤外画像中の
任意の同一部間の距離とから、三角測量の原理で撮像対象物との距離が容易に測定できるようになる。
【００２０】
撮像部材１の複数個の貫通孔１ｂは、図７に示す例のように、異なる径のものを含んでいてもよい。図７に示す例では、撮像部材１の遮光部材１ａは、径Ｄ１のものとこれより大きい径Ｄ２のものの２つの貫通孔１ｂを有している。このようにすることで、複数の違う温度帯の物体から放射される異なった波長の赤外線を同じ距離で焦点を結ばせることができるようになるので、例えば、火炎から放射される赤外線と人体から放射される赤外線の両方を１つの赤外撮像素子２で検出できるようになる。より具体的には、撮像部材１の貫通孔１ｂを直径Ｄ１＝０．６５ｍｍおよびＤ２＝１ｍｍとし、赤外撮像素子２を焦点距離ｆｂ＝２６．３ｍｍとなるように配置すると、火炎から放射される波長λ＝４μｍの赤外線はＤ１の貫通孔１ｂを通過し、人体から放射される波長λ＝９．５μｍの赤外線はＤ２の貫通孔を透過してそれぞれ赤外撮像素子２上に焦点を結んで、それぞれの赤外画像が形成される。このように、一つの赤外撮像装置で、フィルタリングや信号の変換等の複雑な処理無しで、必要とする複数の任意の温度帯の赤外画像を得ることができるようになるので、装置の小型化ができる。
【００２１】
貫通孔１ｂの径が大小２種類の場合で説明したが、貫通孔１ｂの径の種類は３以上であってもよい。撮像部材１の遮光部材１ａに設ける貫通孔１ｂの径の種類に応じて、撮像対象物の種類を設定することができる。貫通孔１ｂの径の種類がｎ種類であれば、ｎ種類の温度の異なる（放射する赤外線の波長の異なる）撮像対象物を撮像することができる。
【００２２】
撮像部材１の複数個の貫通孔１ｂは、図８に示す例のように、２ｎ個であり、貫通孔１ｂの径はｎ種類とすることができる。図８（ａ）は撮像部材の実施形態の他の一例を示す斜視図であり、図８（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線における断面図であり、図８（ｃ）は図８（ａ）のＣ−Ｃ線における断面図である。図８に示す例では、ｎ＝２の場合をしており、撮像部材１の遮光部材１ａは、貫通孔１ｃの径は、Ｄ１とＤ２の２種類であり、径Ｄ１のものを２つとこれより大きい径Ｄ２のものを２つの計４つの貫通孔１ｃを有している。図８に示す撮像部材１を用いた撮像装置１０では、例えば、撮像部材１の貫通孔１ｂを直径Ｄ１＝０．６５ｍｍおよびＤ２＝１ｍｍとし、赤外撮像素子２を焦点距離ｆｂ＝２６．３ｍｍとなるように配置すると、火炎の画像および人体の画像を撮像することができ、同時に火炎までの距離および人体までの距離を測定することができる。このように、ｎ種類の違う温度帯の物体から放射される異なった波長の赤外線を同じ距離で焦点を結ばせることができるようになるので、ｎ個の赤外画像を得ると共に、対象物との距離も測定できるようになるので、ｎ種類の温度帯の物体との距離を測定できる装置のより一層の小型化ができる。
【００２３】
以上の説明では、ｎ種類の撮像対象物の画像を撮像し、その距離も全て測定する場合であるが、１部の撮像対象物の距離だけを測定する場合は、距離を測定したい対象物に対応する径の貫通孔１ｂだけを２つにすればよい。例えば、ｎ種類の径の貫通孔１ｂのうち１種類だけを２つ設ければ、その１種類の径に対応した対象物の距離だけを測定することができる。より具体的には、撮像部材１に貫通孔１ｂとして直径Ｄ１＝０．６５ｍｍのものを１つとＤ２＝１ｍｍのものを２つ設けて、赤外撮像素子２を焦点距離ｆｂ＝２６．３ｍｍとなるように配置すると、火炎の画像および人体の画像を撮像することができ、同時人体までの距離だけを測定することができる。
【００２４】
図６〜図８に示す例では、基体１ｃを備える撮像部材１における遮光部材１ａの貫通孔１ｂの例を示しているが、このような貫通孔１ｂの構成は、図１に示す例のような基体１ｃを有さない撮像部材１においても適用することができる。
【００２５】
撮像部材１が、図１に示す例のように、赤外線を透過しない遮光部材１ａだけを備えている場合には、遮光部材１ａは、赤外線を遮蔽する材料で構造を保持できる材料であればよく、金属、セラミックス、赤外線遮蔽効果のある金属粉やセラミック粉末を混入した樹脂等が使用できる。遮光部材１ａが金属であり、赤外撮像素子２を搭載する配線基板がセラミックから成る場合には、セラミックスの熱膨張係数に近い熱膨張係数を有する４２Ｎｉ−Ｆｅ合金板やＦｅ−Ｎｉ−Ｃｏ合金板が好適に利用できる。このような材料から成る板状の遮光部材の１ａに孔開け加工をすることで、貫通孔１ｂを備える撮像部材１が得られる。あるいは、板材を孔開け加工せず、貫通孔１ｂを有する板材として成型することで撮像部材１を作製することもできる。この場合の撮像部材１の厚みは、自重で変形するなどしないような厚みであればよく、材質にもよるが例えば０．１ｍｍ〜２ｍｍとすることができる。
【００２６】
また、撮像部材１が図２に示す例のように、膜状の遮光部材１ａが赤外線を透過する板状の基体１ｃの第１面１ｃ１に設けられている場合には、上記のような遮光部材１ａの膜を基体１ｃに密着させて形成することで遮光部材１ａとすることができる。例えば、赤外線遮蔽効果のある金属、セラミックもしくは顔料等の粉末を樹脂に混入してペースト化し印刷、硬化し厚膜被膜を形成することで遮光部材１ａとすることができる。あるいは、基体１ｃの第１面１ｃ１上に蒸着等の薄膜形成法で遮光部材１ａの薄膜を形成することもできる。蒸着膜としては、例えば、基体１ｃに遮光性の優れたＣｒのような金属や反射率の低いＣｒＯの様な金属酸化物を単独もしくは積層して蒸着することで、遮光部材１ｃとすることができる。より具体的には、例えば基体１ｃ表面に反射率の低い酸化クロム層を蒸着で30ｎｍ〜500ｎｍの厚さで形成し、その上に遮光性の高いクロム層を30ｎｍ〜500ｎｍの厚さで形成し、その上に再度酸化クロム層を30ｎｍ〜500ｎｍの厚さで形成して遮光部
材１ａとすると反射率が小さく、遮光性に優れた遮光部材１ａとなるのでよい。厚膜被膜としては、例えばエポキシ樹脂に顔料としてカーボンブラックを添加混練し、基体１ｃ上にスクリーン印刷し加熱硬化することで例えば厚み５μｍ〜３０μｍの遮光部材１ａとすることができる。基体１ｃは赤外線を透過する材料でできており、例えばシリコン（Ｓｉ）、ゲルマニウム（Ｇｅ）、カルコゲナイドガラス、硫化亜鉛（ＺｎＳ）およびセレン化亜鉛（ＺｎＳｅ）の板が使用される。
【００２７】
貫通孔１ｂの形状は、図１に示す例のように、上面視で円形であることが好ましい。本開示の撮像装置１０においては貫通孔１ｂの直径で焦点距離ｆｂが決まるため、穴形状を最も単純な円形に統一することで、設計が容易となる。円形以外の形状とした場合には、その形状によって、穴径との関係が明確にならない場合が出てくるとともに、映る画像にも悪影響が出る可能性がある。
【００２８】
貫通孔１ｂの内面の傾斜している場合の傾斜角度θ、すなわち板状の遮光部材１ａの主面に垂直な方向に対する角度θが大きい方が、赤外線が貫通孔１ｂの内面でより反射し難くなるが、傾斜角度θが大きいと貫通孔１ｂの他方の面の径が大きくなり、また大きすぎると遮光部材１ａも大きくなってしまい小型化には不利となる。そのため、貫通孔１ｂの内面の傾斜角度θは、例えば１５°〜６０°とすることができる。また、貫通孔１ｂの内面の反射率が小さいと、内面での反射による画像の品質低下を抑えることができる。貫通孔１ｂの内面を黒色とすることで貫通孔１ｂの内面での反射率を下げることができる。貫通孔１ｂの内面を黒色にするには、例えば遮光部材１ａとして黒色の染料や顔料を含む樹脂あるいはセラミックスを用いることができる。
【００２９】
貫通孔１ｂが複数設けられる場合、複数の貫通孔１ｂの中心間の距離Ｌは、それぞれの貫通孔１ｂによる撮像画像が重ならずに、撮像エリアを有効に三角測量で精度よく距離測定に使用できるように設定するとよい。例えば貫通孔１ｂが２つであり、赤外撮像素子２の撮像エリアが１３．２ｍｍ×８．８ｍｍである場合には、長辺の１／２の寸法である６
．６ｍｍの間隔をあけて２つの貫通孔１ｂを配置すればよい。あるいは、撮像エリアの長手方向に並べた２つのの貫通孔１ｂの画像に重なりが発生する場合には、それぞれの貫通孔による撮像エリアが最も大きくなるように設定するとよい。例えば、赤外撮像素子２が上記と同じ寸法の撮像エリアを有する場合には、一辺の長さが短辺に等しい８．８ｍｍである正方形のエリアを各々の貫通孔１ｂによる撮像エリアとすればよく、貫通孔１ｂの間隔は４．４ｍｍとなる。すなわち、赤外撮像素子２の撮像エリアが１３．２ｍｍ×８．８ｍｍである場合には、２つの貫通孔１ｂの中心間の距離Ｌ１は、例えば、４．４ｍｍ〜６．６ｍｍとすることができる。
【００３０】
撮像装置１０は、上記のような撮像部材１と、撮像部材１と間隔を設けるとともに、撮像部材１の貫通孔１ｂと対向して配置された赤外撮像素子２とを備えている。例えば、図３および図４に示す例のように、赤外撮像素子２は配線基板５に搭載され、赤外撮像素子２と撮像部材１とは筐体３によって間隔を設けて配置されている。  赤外撮像素子２は光電変換素子であり、量子型または熱型等の２次元赤外線撮像素子が用いられる。
【００３１】
配線基板５は、赤外撮像素子２を固定するとともに、外部に電気的に接続させるためのものである。配線基板５は、例えば酸化アルミニウム質焼結体等からなる絶縁基体５ａと、絶縁基体５ａに設けられた配線導体５ｂとを含んでいる。図３に示す例では、絶縁基体５ａは、直方体の一方の主面（上面）に凹部が設けられた形状であり、赤外撮像素子２は凹部の底面の搭載部に搭載されて凹部内に収容されている。図４に示す例では、絶縁基体５ａは凹部を有していない直方体状（平板状）であって、上面の搭載部に赤外撮像素子２が搭載されている。配線導体５ｂは、図３および図４に示す例では、赤外撮像素子２の搭載部から絶縁基体５ａの下面にかけて設けられている。
【００３２】
赤外撮像素子２は、例えば、絶縁基体５ａの搭載部にはんだやろう材のような金属、あるいは樹脂接着剤等の接合材（図示せず）で固定され、ボンディングワイヤ等の接続部材６で搭載部に設けられた配線導体５ｂに電気的に接続されている。搭載部から絶縁基体５ａの外表面（図面では下面）にかけて設けられた配線導体５ｂによって、赤外撮像素子２と外部電気回路との電気接続が可能になっている。
【００３３】
筐体（鏡筒）３は、図３および図４に示す例では、筒状であって、その一端部（下端部）が配線基板５の上面の赤外撮像素子２を囲む位置に固定され、他端部（上端部）の開口を塞ぐように撮像部材１が取り付けられている。筐体３の一端に配置された撮像部材１の貫通孔１ｂから筐体３内に入射した赤外光（赤外線）が赤外撮像素子２で電気信号に変換されて撮像が行なわれる。筐体３は、赤外光が透過しない材料であれば良く、上述した遮光部材１ａと同様のものを用いることができる。例えば、顔料としてカーボンブラックを含むエポキシ樹脂を、射出成型等の既存の成型方法で成型することによって作製することができる。筐体３の内面での赤外光の反射を抑えるために、少なくとも筐体の内面を黒色とすることができる。
【００３４】
図３（ａ）および図４（ａ）に示す例では、筐体３の上端部に段差を設けているが、図（ｂ）および図４（ｂ）に示す例のように、筐体３の上端部は平坦であってもよい。段差を設けた場合は、ここに撮像部材１をはめ込んで位置合わせして固定することができ、上端部が平坦である場合は、筐体３の作製時に上端面の傾斜が制御しやすく、上端面と撮像部材１の下面の外縁部とを向かい合わせることで撮像部材１の傾斜を抑えて固定することができる。
【００３５】
図３に示す例の撮像部材１は、基体１ｃを有しておらず、貫通孔１ｂを有する遮光部材１ａのみからなるのに対して、図４に示す例の撮像部材１は、基体１ｃを有しており、基体１ｃ第１面１ｃ１上に設けられた膜状の遮光部材１ａが貫通孔１ｂを有している。図４
に示す例の撮像装置１０においては、筐体３の内部は撮像部材１の基体１ｃによって気密に封止することができる。そして、筐体３（および配線基板５で囲まれた空間）内の赤外撮像素子２は撮像部材１によって封止されているので外部の雰囲気等から保護される。これに対して、図３に示す例の撮像装置１０においては、筐体の上端の開口を撮像部材１で塞いでいるが、撮像部材１が貫通孔１ｂを有しているので、筐体３の内部は気密に封止されない。赤外撮像素子２を保護するために、配線基板５の凹部は蓋体４によって塞がれ、蓋体４と凹部とによって構成された容器内に赤外撮像素子２が気密封止されている。蓋体４は基体１ｃと同様に赤外線を透過する材料でできており、例えばシリコン（Ｓｉ）、ゲルマニウム（Ｇｅ）、カルコゲナイドガラス、硫化亜鉛（ＺｎＳ）およびセレン化亜鉛（ＺｎＳｅ）の板が使用される。必要に応じて、表裏に適宜硫化亜鉛やダイヤモンドライクカーボンによる反射防止膜を形成して対象温度の物体から放射される赤外線の透過率を高めることで、撮像装置の感度を高めることができる。
【００３６】
撮像部材１の遮光部材１ａの貫通孔１ｂの内面が傾斜している場合は、赤外撮像素子２側の径が大きくなるように撮像部材１を配置すると、貫通孔１ｂの内面で反射した赤外線が赤外撮像素子２へ入射することがより抑えられ、反射光による画質の品質低下がより抑えられる。また、貫通孔１ｂの開口径が小さい方と赤外撮像素子２との距離が焦点距離となるので、赤外撮像素子２側の径が小さくなるように撮像部材１を配置した場合に比べ、遮光部材１ａの厚み分だけ、撮像装置１０の高さを低くできる。
【００３７】
また、撮像部材１が基体１ｃと膜状の遮光部材１ａとを有する場合は、図４（ｂ）に示す例のように、遮光部材１ａは赤外撮像素子２側に設けるとよい。言い換えれば、遮光部材１ａの基体１ｃの第１面１ｃ１を赤外撮像素子２の方にして配置するとよい。このようにすると、遮光部材１ａより赤外撮像素子２側に基体１ｃが存在しないので、基体１ｃの側面から不要な赤外線が入射して赤外撮像素子２に到達する可能性が低減され、画質の品質が低下する可能性がより低減される。また、遮光部材１ａを赤外撮像素子２側に形成することで、筐体３で決まる遮光部材１ａと赤外撮像素子２間の距離から基体１ｃの厚みのばらつきを排除してより正確な焦点距離ｆｂに遮光部材１ｂを配置できる。遮光部材１ａを赤外撮像素子２から遠い側に配置する場合は、基体１ｃの側面から不要な赤外線が入射しないように、基体１ｃの側面まで遮光部材１ａを設けることができる。あるいは、図４（ａ）に示す例のように、筐体３の上端部の一部で撮像部材１（基体１ｃ）の側面を覆うようにすることができる。
【００３８】
撮像部材１の筐体３の上端部への固定は、撮像部材１および筐体３の材料に応じた接合材（図示していない）、例えばろう材または樹脂接着剤を用いて行なうことができる。撮像部材１が基体１ｃと膜状の遮光部材１ａとを有する場合の具体例の一つについて、以下に説明する。
【００３９】
遮光部材１ａをＣｒＯ−Ｃｒ−ＣｒＯ薄膜で基体１ｃの外縁部付近まで形成するとともに、筐体３の上端面に対向する遮光部材１ａの外縁部に更にＮｉ薄膜もしくはＮｉ−Ａｕ薄膜を額縁状に形成し、筐体３の開口部の周囲の上端面をＮｉ−Ａｕめっき仕上げとして、Ｓｎ−Ａｕ合金を接合材として使用することで、容易に赤外線撮像素子２を気密に封止することができるようになる。
【００４０】
カーボン含有エポキシ樹脂を印刷して硬化させることで、遮光部材１ａを基体１ｃの外縁部付近まで形成するとともに、遮光部材１ａの外縁部のみに更に遮光性のカーボン含有エポキシ樹脂を額縁状に印刷し、Ｂステージ状態とすることで、接着材付きの撮像部材１とすることができる。この場合には、筐体３には特別なめっき仕上げ等は無くとも、Ｂステージのエポキシ樹脂を加熱することで接合材として使用できるようになるので、より容易に赤外線撮像素子２を気密に封止することができるようになる。なお、遮光部材１ａを
薄膜で形成した場合でも接合材をエポキシ樹脂としても構わない。このように遮光部材１ａを赤外撮像素子２側に形成し、更に遮光部材で筐体３と接合した場合には、基体１ｃの側面から赤外線が赤外線撮像素子２に入射する虞が無くなるので図４に示す例のよう様に基体１ｃの側面を塞ぐ構造とする必要が無くなるため、より簡単な筐体３の構造とした場合でも画質を低下させる事が無いので、装置の工数を減少できる。
【符号の説明】
【００４１】
１・・・撮像部材
１ａ・・・遮光部材
１ｂ・・・貫通孔
１ｃ・・・基体
１ｃ１・・・第１面
２・・・赤外撮像素子
３・・・筐体
４・・・蓋体
５・・・配線基板
６・・・接続部材
１０・・・撮像装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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