(57)【要約】      （修正有）【課題】容易に被覆をはぎ取ることができ、作業量の縮減が図ることのできる被覆剥き具を提供する。【解決手段】電線における絶縁体の被覆部材を剥き取る被覆剥き具１であって、電線が挿入される電線挿入孔１１を有する本体部１０と、本体部の内部に設けられ、電線が挿入される方向に向かうに従って夫々の距離が短くなり、電線が挿入される方向の端部に刃部を有して、電線が挿入される方向とは逆方向に引き抜かれるときに刃部が被覆部材を剥き取る複数の刃３０と、を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線における絶縁体の被覆部材を剥き取る被覆剥き具であって、
前記電線が挿入される電線挿入孔を有する本体部と、
前記本体部の内部に設けられ、前記電線が挿入される方向に向かうに従って夫々の距離が短くなり、前記電線が挿入される方向の端部に刃部を有して、前記電線が挿入される方向とは逆方向に引き抜かれるときに前記刃部が前記被覆部材を剥き取る複数の刃と、
を備えることを特徴とする被覆剥き具。
【請求項２】
前記本体部は、剥ぎ取られた前記被覆部材を除去するための取出部
をさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の被覆剥き具。
【請求項３】
前記本体部は、前記電線挿入孔とは反対側に、絶縁性の操作棒と連結される連結部
をさらに備えることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の被覆剥き具。
【請求項４】
前記刃は、前記電線の外周面に沿って湾曲した形状を呈する
ことを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか一項に記載の被覆剥き具。
【請求項５】
前記電線の外周面に向かう方向に前記刃を弾性付勢するバネ
をさらに備えることを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れか一項に記載の被覆剥き具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被覆剥き具に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、はぎ取られた被覆屑を保持できる保持機構を備えた電線皮剥ぎ器が知られている。（例えば特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−２８８２７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に係る電線皮剥ぎ器は、絶縁電線の被覆を螺旋状にはぎ取ることができる。電線皮剥ぎ器は、螺旋状にはぎ取られた被覆屑を保持する保持機構を備えている。これにより、被覆屑は地上に落下することなく回収されるため、ゴミの問題や地上の作業者の安全を確保できる。
【０００５】
しかし、特許文献１に係る電線皮剥ぎ器では、刃を回転させて被覆をはぎ取るように構成されている。つまり、刃を回転させるための作業を要するため、作業量が増大する虞があった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前述した課題を解決する主たる本発明は、電線における絶縁体の被覆部材を剥き取る被覆剥き具であって、前記電線が挿入される電線挿入孔を有する本体部と、前記本体部の内部に設けられ、前記電線が挿入される方向に向かうに従って夫々の距離が短くなり、前記電線が挿入される方向の端部に刃部を有して、前記電線が挿入される方向とは逆方向に引き抜かれるときに前記刃部が前記被覆部材を剥き取る複数の刃と、を備えることを特徴とする。
【０００７】
本発明の他の特徴については、添付図面及び本明細書の記載により明らかとなる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、電線を挿入して引き抜くことにより、容易に被覆をはぎ取ることができるため、作業量の縮減が図れる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本実施形態に係る被覆剥き具を示す斜視図である。
【図２】本実施形態に係る被覆剥き具を＋Ｘ方向に向かって見た状態を示す図である。
【図３】本実施形態に係る被覆剥き具の本体部の内部を−Ｘ方向に向かって見た状態を示す図である。
【図４】本実施形態に係る被覆剥き具の刃を示す斜視図である。
【図５】本実施形態に係る被覆剥き具のＡ−Ａ断面を＋Ｚ方向に向かって見た状態を示す図である。
【図６】本実施形態に係る被覆剥き具の動作状況のＡ−Ａ断面を＋Ｚ方向に向かって見た動作状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本明細書および添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。なお、以下説明において、Ｘ軸は本体部の長手方向に沿う軸であり、Ｙ軸はＸ軸及びＺ軸に直交する軸であり、Ｚ軸はＸ軸及びＹ軸に直交する軸である。また、図１〜図６において、同一の部材については同一の数字を付して説明する。また、Ｘ軸に沿う方向を「Ｘ方向」と示し、Ｙ軸に沿う方向を「Ｙ方向」と示し、Ｚ軸に沿う方向を「Ｚ方向」と示すこともある。また、「Ｘ方向」、「Ｙ方向」、「Ｚ方向」のそれぞれにおける＋側には「＋」を付けて示し、−側には「−」を付けて示すこともある。
【００１１】
＝＝＝構成＝＝＝
以下、図１〜図５を参照しつつ、本実施形態に係る被覆剥き具１の構成について説明する。図１は、本実施形態に係る被覆剥き具１を示す斜視図である。図２は、本実施形態に係る被覆剥き具１を＋Ｘ方向に向かって見た状態を示す図である。図３は、本実施形態に係る被覆剥き具１の本体部１０の内部を−Ｘ方向に向かって見た状態を示す図である。図４は、本実施形態に係る被覆剥き具１の刃３０を示す斜視図である。図５は、本実施形態に係る被覆剥き具１のＡ−Ａ断面を＋Ｚ方向に向かって見た状態を示す図である。
【００１２】
被覆剥き具１は、挿入孔１１に電線１００の先端を挿入して、電線１００を引き抜く力を利用して電線１００の被覆１０１を剥きとる道具である。尚、電線１００とは、基本的に高圧引下線を想定しているが、これに限定されるものではなく、低圧電線、高圧電線を含むこととする。被覆剥き具１は、基本的に既存の操作棒（不図示）の先端に接続して間接活線作業で利用されるものである。尚、被覆剥き具１は、間接活線作業の利用に限定されるものではなく、無電圧状態において電線１００の被覆１０１を剥きとる作業に利用されてもよい。被覆剥き具１は、本体部１０、連結部２０、刃３０、バネ４０を含んで構成されている。
【００１３】
＜＜本体部１０＞＞
本体部１０は、その内部に刃３０を有し、電線１００が挿入される部材である。本体部１０は、例えば絶縁性のブラスチック製材料で形成され、内部が空洞の略四角柱形状を呈している。本体部１０は、−Ｘ端面に挿入孔１１を有している。挿入孔１１は、電線１００が挿入される部分である。挿入孔１１は、例えば電線１００が挿入できる程度の拡がりを有する略円形状を呈する孔である。本体部１０は、＋Ｘ端面に後述する連結部２０が接続固定されている。本体部１０は、挿入孔１１を含む面を取り囲む面の何れかに取出部１２を有する。取出部１２は、開閉できる構造を有し、本体部１０の内部に剥き取られて残置される被覆１０１を取り出す部分である。取出部１２が開いたときに、その窓から後述する刃３０が露出しないように、連結部２０に近い部分に設けられている。
【００１４】
尚、上記において、本体部１０は略四角柱形状であるとして記載したが、これに限定されるものではない。略円柱形状又は略多角柱形状でもよく、挿入孔１１及び取出部１２を設けることができる形状のものであればよい。
【００１５】
尚、上記において、本体部１０は＋Ｘ端面に連結部２０が接続固定されているとして記載したが、接続される場所を限定するものではない。例えば−Ｙ端面に接続されていてもよく、挿入孔１１及び取出部１２と重ならない部分に接続固定されていればよい。
【００１６】
＜＜連結部２０＞＞
連結部２０は、絶縁性の操作棒（不図示）の先端と着脱可能に連結される部材である。連結部２０は、例えばプラスチック製材料で形成され、例えば一端が開放された中空の略円柱形状を呈している。連結部２０は、周面に略Ｔ型の切り込み２１を有する。略Ｔ型の切り込み２１は、絶縁性の操作棒の先端の突起部（不図示）と嵌合する。連結部２０は、開放されている一端とは反対側の他端で本体部１０に固定接続されている。
【００１７】
尚、上記において、略Ｔ型の切り込み２１を有するとして記載したが、略Ｔ型の切り込み２１を有しなくてもよい。絶縁性の操作棒の先端に嵌合して利用しない場合は、作業員が本体部を直接握って操作できればよいためである。
【００１８】
＜＜刃３０＞＞
刃３０は、本体部１０に挿入された電線１００の被覆１０１に食い込んで、電線１００が引き抜かれる際に被覆１０１を剥きとる部材である。刃３０は、図４に示すように、例えばステンレス製材料で形成され、例えば本体部１０に挿入された電線１００の周面に沿うように湾曲した平板状を呈している。
【００１９】
図２に示すように、刃３０は、例えば一端が本体部１０の挿入孔１１の周囲に沿って、本体部１０の内面に固定接続されている。固定接続の方法は、例えば挿入孔１１の周囲に溝（不図示）を設けて、刃３０の一端を溝に係合させる。刃３０は、他端が鋭利な部分を示す小刃３１で形成されている。刃３０は、一端から他端に向かうにつれて、刃３０が本体部１０の内面から遠ざかるように設けられている。刃３０は、例えば４枚が略等間隔に配置され、挿入された電線１００の周面のほぼ全周にわたって小刃３１が接触ように設けられている。つまり、４枚の刃３０は、一端から＋Ｘ方向に向かうに従って、対向する夫々の刃３０が挿入された電線１００の外周面に向かって接近するように配置されている。
【００２０】
尚、上記において、刃３０はステンレス鋼として記載したが、これに限定されない。例えば、鋼製でもよく、被覆１０１に食い込む鋭利な形状の小刃を有する固い材質の物であればよい。
【００２１】
尚、上記において、刃３０は一端を係合させるように記載したが、これに限定されない。例えば、刃３０の一端と本体部１０の内面とを接着剤で固定してもよい。
【００２２】
尚、上記において、刃３０は４枚が等間隔に配置されているとして記載したが、これに限定されない。例えば、刃３０が２枚でもよく、その場合は、夫々の刃３０が挿入孔１１に沿って１８０度湾曲して配置されることとなる。つまり、刃３０の枚数を限定するものではない。
【００２３】
＜＜バネ４０＞＞
バネ４０は、刃３０を本体部１０の内面から遠ざかる方向に弾性付勢する部材である。バネ４０は、例えば硬鋼線で形成され、例えば圧縮コイルバネである。バネ４０は、一枚の刃３０に対して少なくとも１個設けられている。
【００２４】
図３に示すように、バネ４０は、一端が本体部１０の内面に接続され、他端が刃３０に接続されている。バネ４０は、刃３０を電線１００に向かって弾性付勢し、電線１００の被覆１０１に小刃３１が食い込むように、他端が刃３０の先端に近い部分に接続されている。
【００２５】
図５に示すように、電線１００が挿入されるとき、バネ４０は、刃３０から本体の内面に向かって力が加えられる。つまり、バネ４０は、弾性力に抗して縮む方向に作用する。
【００２６】
尚、上記において、バネ４０は一枚の刃３０に対して少なくとも１個設けられているとして記載したが、これに限定されない。例えば、２つ以上で構成されていてもよい。
【００２７】
尚、上記において、被覆剥き具１はバネ４０を有しているとして記載したが、これに限定されない。例えば、バネ４０が無くてもよく、その場合は、刃３０が比較的短くて、弾性力を有し、電線１００が挿入される方向へいくに従って電線の外周面に向かうように配置されている。つまり、刃３０は、電線１００が挿入されると自らの弾性力で電線１００の周面に向かって小刃３１を押圧するように設けられる。
【００２８】
＝＝＝動作＝＝＝
以下、図６（Ａ）〜（Ｃ）を参照しつつ、本実施形態における被覆剥き具１の動作について説明する。図６（Ａ）〜（Ｃ）は、本実施形態に係る被覆剥き具１の動作状況のＡ−Ａ断面を＋Ｚ方向に向かって見た動作状態を示す図である。
【００２９】
先ず、作業員は、被覆１０１を剥きとる電線１００（以下、「対象電線１００」と称する。）を確認する。作業員は、絶縁性の操作棒（不図示）の先端を被覆剥き具１の連結部２０に連結させる。絶縁性の操作棒への連結は、絶縁性の操作棒の先端の突起部（不図示）を連結部２０の略Ｔ型の溝に嵌合させて行われる。作業員は、操作棒の先端と被覆剥き具１とが連結して外れないことを確認する。これにより、作業員は、操作棒を利用して間接活線作業をすることができる。
【００３０】
次に、作業員は、対象電線１００の先端を被覆剥き具１の挿入孔１１に挿入する。図６（Ａ）に示すように、作業員は、対象電線１００の先端を被覆剥き具１の挿入孔１１に挿入する。図６（Ｂ）に示すように、対象電線１００が本体部１０の奥（＋Ｘ方向）まで挿入されたとき、刃３０が対象電線１００から力を受けて本体部１０の内面に向かって移動する。刃３０の移動に伴って、バネ４０は、刃３０から本体の内面に向かって力が加えられる。つまり、バネ４０は、弾性力に抗して縮む方向に作用する。よって、バネ４０は、対象電線１００に向かって弾性付勢されている。刃３０は、バネ４０から弾性付勢されることによって、小刃３１が対象電線１００の被覆１０１に食い込む。
【００３１】
次に、作業員は、被覆剥き具１から対象電線１００を引き抜く。図６（Ｃ）に示すように、小刃３１が対象電線１００の被覆１０１に食い込んでいるために、小刃３１が食い込んでいるところよりも＋Ｘ側の被覆１０１が対象電線１００から剥きとられる。作業員は、引き抜いた対象電線１００の被覆１０１が剥きとられているか確認する。作業員は、剥きとられた対象電線１００の被覆１０１を取出部１２から取り出す。
【００３２】
＝＝＝まとめ＝＝＝
以上説明したように、本実施形態に係る被覆剥き具１は、電線１００における絶縁体の被覆１０１を剥き取る被覆剥き具１であって、電線１００が挿入される挿入孔１１を有する本体部１０と、本体部１０の内部に設けられ、電線１００が挿入される方向に向かうに従って夫々の距離が短くなり、電線１００が挿入される方向の端部に小刃３１を有して、電線１００が挿入される方向とは逆方向に引き抜かれるときに小刃３１が被覆１０１を剥き取る複数の刃３０と、を備える。本実施形態によれば、電線１００が湾曲している場合であっても、挿入された電線１００の形状を直線状に正し、湾曲していることに影響されず、電線１００の被覆１０１に刃３０が食い込んで、被覆１０１を剥きとることができる。
【００３３】
又、本実施形態に係る被覆剥き具１において、本体部１０は、剥き取られた被覆１０１を除去するための取出部１２を備える。本実施形態によれば、剥きとられた被覆１０１を外部に容易に取り出すことができるため作業効率が向上する。
【００３４】
又、本実施形態に係る被覆剥き具１において、本体部１０は、挿入孔１１とは反対側に、絶縁性の操作棒と連結される連結部２０を備える。本実施形態によれば、絶縁性の操作棒を利用することができるため、間接活線作業を行うことができる。
【００３５】
又、本実施形態に係る被覆剥き具１において、刃３０は、電線１００の外周面に沿って湾曲した形状を呈する。本実施形態によれば、電線１００において、被覆１０１の剥き残しを少なくできるため、作業効率の向上が図れる。
【００３６】
又、本実施形態に係る被覆剥き具１において、電線１００の外周面に向かう方向に刃３０を弾性付勢するバネ４０をさらに備える。本実施形態によれば、電線１００の被覆１０１に刃３０が食い込みやすくなるため作業効率の向上が図れる。
【００３７】
尚、上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得るとともに、本発明にはその等価物も含まれる。
【符号の説明】
【００３８】
１    被覆剥き具
１０  本体部
１１  挿入孔
２０  連結部
３０  刃
３１  小刃
１００  電線
１０１  被覆
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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