(57)【要約】【課題】内袋が交換容易で軽量な消火剤タンクを提供することを課題とする。【解決手段】消火剤タンク１−１のタンク本体２の上部に中心方向に絞られた鏡板３の第１開口部に設けられたソケット４に第１蓋部５を着脱自在に設け、前記第１蓋部５に設けられた第２開口部６に流通孔９を有する第２蓋部８を着脱自在に設ける。前記第２開口部６の下部に前記タンク本体２内に収納される消火剤を充填した内袋１１の内袋接続用口部を接続する接続部７を設け、前記第２蓋部８の下部に内袋１１内に挿入され消火剤を流通孔９に誘導する誘導管１０を設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
タンク本体の上部に中心方向へ絞られた鏡板を有する消火剤タンクであって、前記タンク本体の上部に設けられた第１開口部に着脱自在に設けられた第１蓋部と、前記第１蓋部に設けられた第２開口部に着脱自在に設けられるとともに、流通孔を有する第２蓋部とを設けたことを特徴とする消火剤タンク。
【請求項２】
前記タンク本体の底部に流通孔を設けたことを特徴とする請求項１に記載の消火剤タンク。
【請求項３】
前記第１開口部は、前記鏡板に設けられた穴に差し込まれて固定されるソケットを備え、前記第１蓋部は、外ネジを備えて前記ソケットの内側に螺入される螺入部を有し、前記ソケットは、前記螺入部の前記外ネジが螺入する内ネジを有するとともに、前記第１蓋部が螺入された状態で、前記ソケットの下端が前記第１蓋部の下端よりも下方に位置し、前記ソケットの下端までは内ネジがないことを特徴とする請求項１または２に記載の消火剤タンク。
【請求項４】
前記第２蓋部には、前記タンク本体の内部に設ける誘導管を接続していることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の消火剤タンク。
【請求項５】
前記誘導管は、らせん状に連続した開口を備えたことを特徴とする請求項４に記載の消火剤タンク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、消火剤を内部に貯蔵し、圧力ガス等により消火剤を外部に放出する消火剤タンクに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
消火設備に設けられる大型の消火剤タンクや携帯用の小型の消火剤タンクには、消火剤タンク内に泡消火剤や高粘度性のゲル含有消火剤等を充填した内袋を設け、消火剤タンクの内壁と内袋との間に圧力ガス等を充填し、その圧力により内袋の消火剤を押し出す方式のものがある。この方式の消火剤タンクは、内袋をタンク内に入れるために広い開口部を必要とする。そして、一般的にはタンク直径が開口部となる特許文献１に示すようなフランジ蓋を用いるが、フランジ蓋は耐圧が低くなるため、厚さをかなり増さねばならず、タンク全体が非常に重くなっていた。また、フランジ蓋を消火剤タンクに固定するためにフランジ蓋の直径に応じた本数のボルトが必要であり、内袋を交換する際には、フランジ蓋を外すためにそれらの複数のボルトを外す必要がある。その作業は手間もかかる上にボルトやナット、ワッシャーなどの脱落のおそれがあった。
【０００３】
一方、特許文献２に示すように、ねじ込みソケット等を用いる場合には、消火剤タンク全体の重量がフランジ蓋を採用した消火剤タンクよりも軽くなる。しかし、開口部が狭くなるため、内袋を入れるのが困難であり、内袋をタンク内に入れてからも、消火剤の充填に手間を要することが予想される。また、火災現場等で空になった消火剤タンクに消火剤を充填する時間と機材を必要とするため、一刻を争う現場では替えの消火剤タンクをいくつも用意しなければならず、手間とコストがかかることが考えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭６２−８７６５２号公報
【特許文献２】特開２０１０−１３１０９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本発明は、薬剤の充填等が容易であり、軽量な消火剤タンクを提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上述した課題を解決するためのものであり、以下の構成を有する。
【０００７】
（１）本発明は、タンク本体の上部に中心方向へ絞られた鏡板を有する消火剤タンクであって、前記タンク本体の上部に設けられた第１開口部に着脱自在に設けられた第１蓋部と、前記第１蓋部に設けられた第２開口部に着脱自在に設けられるとともに、流通孔を有する第２蓋部とを設けたことを特徴とする消火剤タンクである。
【０００８】
本発明によれば、鏡板をタンク本体の上部に形成することで、フランジ蓋式に比べて高い圧力ガス等の内圧に耐えることができる。そのため、蓋を薄くすることができ、消火剤タンク全体の重量を軽くすることができる。また第１開口部に第１蓋部を着脱自在に設けることにより、内袋の交換を容易にし、第２開口部に流通孔を有する第２蓋部を着脱自在に設けることにより、第２開口部から消火剤を内袋に充填するとともに流通孔から消火剤を出すことができる。
【０００９】
（２）また、本発明は、前記タンク本体の底部に流通孔を設けたことを特徴とする（１）に記載の消火剤タンクである。
【００１０】
本発明によれば、消火剤タンク本体の底部に設けた流通孔から圧力ガス等をタンク内に充填して、第２蓋部等の上部から消火剤を出す使い方を行えるだけでなく、内袋を使用せずにタンク内に消火剤を充填させ、タンク本体の底部から消火剤を出す使い方にも対応することができる。このように内袋を使う場合と使わない場合の２つの使用方法を、使用者が必要性に応じて選択することができる。
【００１１】
（３）また、本発明は、前記第１開口部は、前記鏡板に設けられた穴に差し込まれて固定されるソケットを備え、前記第１蓋部は、外ネジを備えて前記ソケットの内側に螺入される螺入部を有し、前記ソケットは、前記螺入部の前記外ネジが螺入する内ネジを有するとともに、前記第１蓋部が螺入された状態で、前記ソケットの下端が前記第１蓋部の下端よりも下方に位置し、前記ソケットの下端までは内ネジがないことを特徴とする（１）または（２）に記載の消火剤タンクである。
【００１２】
本発明によれば、第１蓋部の外ネジを第１開口部のソケットの内ネジに螺入して第１蓋部を第１開口部に螺合させる構成において、ソケットの下端まで内ネジを設けていない。そのため、第１蓋部を開けて内袋をタンク内から出す際に、内袋がソケットの下端の内ネジに当たって破損するのを防止することができる。
【００１３】
（４）また、本発明は、前記第２蓋部には、前記タンク本体の内部に設ける誘導管を接続していることを特徴とする（１）乃至（３）のいずれかに記載の消火剤タンクである。
【００１４】
本発明によれば、第２蓋部に誘導管を接続することで、第２蓋部を第１蓋部から外すことで誘導管も一緒に外すことができ、内袋をタンク内から出すことなく消火剤を内袋内に充填することができる。また誘導管が破損した場合も容易に交換することができる。
【００１５】
（５）また、本発明は、前記誘導管は、らせん状に連続した開口を備えたことを特徴とする（４）に記載の消火剤タンクである。
【００１６】
圧力により消火剤が押し出される場合には、内袋の開口部に近い誘導管の上の方から順に消火剤が押し出され、内袋も開口部から収縮していく。その際に内袋が誘導管に貼り付いて誘導管に設けた孔を塞いで、消火剤を完全に出しきれず、一部残ってしまうことがあった。そうすると、計算上の使用時間よりも早く消火タンクが使用できなくなってしまう。本発明によれば、内袋が収縮して誘導管に張り付いても、誘導管に設けたらせん状の連続した開口部としていることにより全ての開口部が塞がれることはない。そのため、内袋内に充填した消火剤を全て放出することができ、計算上の使用時間通りに消火剤を放出することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、薬剤の充填等が容易で、タンクを軽量化することができ、内袋に消火剤を簡便に充填することができるとともに、内袋を使用しない場合にも対応することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施例１における消火剤タンク１−１の縦断面図。
【図２】ソケット４、第1蓋部５及び第２蓋部８の構成を説明する分解説明図。
【図３】内袋１１を使用しない使い方での実施例１における消火剤タンク１−１の縦断面図。
【図４】本発明の実施例２における消火剤タンク１−２の縦断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明は、消火剤を内部に貯蔵し、圧力ガス等により消火剤を外部に放出する消火剤タンクである。以下、本発明を実施するための形態について説明する。
【実施例１】
【００２０】
図１は、本発明の実施例１における消火剤タンク１−１の縦断面図である。２はタンク本体、３は鏡板、４はソケット、５は第１蓋部、６は第２開口部、７は接続部、８は第２蓋部、９は第２蓋部に設けられた流通孔、１０は誘導管、１１は内袋、１２は内袋接続用口部、１３は第１蓋部５等に対向する側に設けられた流通孔である。ソケット４はリング形状であって内側の第１開口部４ａ（図２）に内ネジが設けられている。そして、鏡板３に設けられた穴に差し込まれて溶接により固定されている。鏡板３はタンク本体２の上部及び下部で中心方向に絞られた形状の部位を意味している。
【００２１】
図２は、ソケット４、第1蓋部５及び第２蓋部８の構成を説明する分解説明図である。誘導管１０と内袋１１は、記載を省略している。第１蓋部５には、第１開口部４ａの内ネジ４ｂに螺入する外ネジ５ｂを有する螺入部５ａが設けられており、第１開口部４ａに着脱自在となっている。図１のように、第１蓋部５の螺入部５ａがソケット４の第１開口部４ａの内ネジ４ｂに螺入された状態では、ソケット４の下端が第１蓋部５の下端よりも下方に位置し、第１開口部４ａの内ネジ４ｂはソケット４の下端まで設けられていない。また第１蓋部５には、中心に第２開口部６とその下方に接続部７が設けられている。そして第２開口部６には、第２蓋部８の外ネジ８ａと螺合するための内ネジ６ａが設けられており、第２蓋部８は第２開口部６に着脱自在に設けられている。また接続部７には、外ネジ７ａが設けられている。図１に示すように、第２蓋部８の下部には誘導管１０が嵌合され、流通孔９に誘導管１０が連通して設けられている。内袋１１には、内袋接続用口部１２が設けられている。そして、内袋接続用口部１２の内側には、第１蓋部５の接続部７の外ネジ７ａと螺合する内ネジ１２ａが設けられている。
【００２２】
次に本発明の実施例において、消火剤タンク１−１を使用する状況について説明する。まず、内袋１１をタンク本体２内に挿入する際には、内袋１１の内袋接続用口部１２と第１蓋部５の接続部７を螺合して取付ける。そして、内袋１１をタンク本体２に入れた後、ソケット４の第１開口部４ａの内ネジ４ｂに第１蓋部５に設けられた螺入部５ａの外ネジ５ｂを螺入して、ソケット４に第１蓋部５を取付け、内袋１１をタンク本体２内に封入する。次に、第２開口部６より内袋１１内に消火剤を充填したのち、第２蓋部８の下部に嵌合された誘導管１０を第２開口部６と内袋接続用口部１２を挿通して内袋１１内に挿入し、第２開口部６に設けた内ネジ６ａと第２蓋部８に設けた外ネジ８ａによって第２蓋部８を第２開口部６に螺入する。そして、第２蓋部８を第１蓋部５に螺合する。
【００２３】
消火剤タンク１−１を使用する際には、流通孔１３から加圧手段により圧力ガス等を消火剤タンク内に注入する。そして圧力ガス等よって圧迫されている内袋１１内の消火剤は、誘導管１０の周壁部に複数設けられた流入孔から誘導管１０内に流入して流通孔９に誘導され、流通孔９に接続された消火ホース等から外部に放出される。なお、本実施例では圧力ガス等を注入する流通孔１３をタンク本体２の底部に設けているが、圧力ガス等を注入する流通孔を設ける場所はタンク本体２の底部に限られず、第１蓋部５に設けてもよい。
【００２４】
また、第１蓋部５をソケット４に取付けた際には、ソケット４の下端が第１蓋部５の下端より長くなっている。そして、この長くなっている部分には内ネジ４ｂが切られていない。そのため、内袋１１をタンク本体２から取り出すときにソケット４の内ネジ４ｂの下端が内袋１１を切り裂いて破損させることを防止することができる。ソケット４の下端が第１蓋部５の下端と同じかそれより上の場所になる場合には、第１蓋部５の外ネジ５ｂと螺合する内ネジがソケット４の下端にまで達するため、第１蓋部５を回動してソケット４から外す際の初動で内ネジにより内袋１１を切り裂いて破損させる虞がある。
【００２５】
本発明は、広い第１開口部４ａを有することにより内袋の挿入及び交換作業が容易に行えると共に、フランジ蓋を用いる場合に比べて消火剤タンクの重量を軽量化することができる。また、ソケット４の下端までは内ネジがないため、内袋１１は取り出される際に破けることがない。従ってもし内袋１１に消火剤が残留していても、交換時に内袋１１が破損することが防げるので、破損した内袋から漏れた消火剤により周囲を汚すことがなく、交換時の不測の手間を省くことができる。
【００２６】
また、従来、内袋内の誘導管は簡単に取り外せないため、内袋内に消火剤を充填する際には誘導管を取付けた状態のまま消火剤を充填していた。さらに誘導管の管幅が狭いため、一度に充填できる消火剤の流量は制限されていた。しかし本発明によれば内袋１１に消火剤を充填する際は、第２蓋部８を取外すことにより誘導管１０も容易に取外すことができる。従って従来のように誘導管による流量制限がないため、内袋１１内に消火剤を最大容量まで早く容易に充填することができる。このように消火剤の充填時間を減らすことができるため、消火活動を素早く行うことができる。
【００２７】
図３は、内袋１１を使用しない使い方での実施例１における消火剤タンク１−１の縦断面図であり、第２蓋部８から誘導管１０と、第１蓋部５から内袋１１を取り外しているものである。この使い方では、消火剤は直接的に消火剤タンク１−１のタンク本体２内に充填される。そして使用時には流通孔９から充填された圧力ガス等により、消火剤はタンク本体２の底部に設けられた流通孔１３から押し出され、流通孔１３に接続された消火ホースから放出される。このようにタンク本体２の底部に流通孔１３を設けることにより、内袋１１を使用しない方式においても対応が可能である。
【実施例２】
【００２８】
図４は、本発明の実施例２における消火剤タンク１−２の縦断面図である。１４はコイルバネで構成された誘導管であり、誘導管１４は第２蓋部８の下部に嵌合して設けられている。消火剤タンク１−２のその他の構成については、実施例１に示した消火剤タンク１−１と同様である。
【００２９】
誘導管１４は、コイルバネの形状により、らせん状の連続した開口部を有することになる。そのため、消火剤が圧力ガス等に押し出されて内袋１１が収縮しても、内袋１１が部分的につぶれて出口までの経路を塞いだり、誘導管１４の全ての開口部を塞いだりすることはなく、内袋１１内に充填した消火剤をほぼ全て放出することができる。なお、チキソトロピー性を有する高粘度性の消火剤等の場合においては、通常の誘導管に比べて特に消火剤が詰まる頻度を低減させる効果が大きい。
【００３０】
実施例２ではコイルバネを誘導管１４として用いたが、らせん状の連続した開口部を有する構成であるものであるなら良く、また誘導管の全長の一部に連続したらせん状の開口部を設けるものでもよい。
【符号の説明】
【００３１】
１−１  消火剤タンク、１−２  消火剤タンク、２  タンク本体、３  鏡板、４  ソケット、４ａ  第１開口部、４ｂ  内ネジ、５  第１蓋部、５ａ  螺入部、５ｂ  外ネジ、６  第２開口部、６ａ  内ネジ、７  接続部、７ａ  外ネジ、８  第２蓋部、８ａ  外ネジ、９  流通孔、１０  誘導管、１１  内袋、１２  内袋接続用口部、１２ａ  内ネジ、１３  流通孔、１４  誘導管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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