(57)【要約】【課題】ソーセージを加熱したときに、ソーセージ全体にシズル感を得ることができ、たとえ電子レンジ等で加熱しても、ソーセージのケーシングが破れることを抑えることができるソーセージおよびその製造方法を提供する。【解決手段】練肉１２がケーシング１１内に収容されたソーセージ１０の製造方法であり、この製造方法では、ソーセージ１０の周方向およびソーセージ１０の長手方向に、ケーシング１１を貫通し、ソーセージ１０の内部に到達する複数の貫通穴１４Ａ，１４Ｂ，…を穿設する。【選択図】図２
2018042519.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
練肉がケーシング内に収容されたソーセージの製造方法であって、
前記製造方法では、前記ソーセージの周方向およびその長手方向に、前記ケーシングを貫通し、前記ソーセージの内部に到達する複数の貫通穴を穿設することを特徴とするソーセージの製造方法。
【請求項２】
前記ソーセージの長手方向に沿って延在するように、前記貫通穴を穿設することを特徴とする請求項１に記載のソーセージの製造方法。
【請求項３】
前記貫通穴の前記ソーセージの長手方向の長さが、前記ソーセージの内部からその表面に進むに従って長くなるように、前記貫通穴を穿設することを特徴とする請求項２に記載のソーセージの製造方法。
【請求項４】
前記複数の貫通穴が、前記ソーセージの長手方向に沿って線状に所定の間隔で配列された複数の貫通穴の群からなり、前記貫通穴の群同士が、前記ソーセージの周方向に離間し、かつ、前記ソーセージの周方向において隣接する貫通穴の群に形成された貫通穴同士が、前記ソーセージの長手方向に直交する同じ断面に存在しないように、前記複数の貫通穴を穿設することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のソーセージの製造方法。
【請求項５】
練肉がケーシング内に収容されたソーセージであって、
前記ソーセージには、前記ソーセージの周方向およびその長手方向に、前記ケーシングを貫通し、前記ソーセージの内部に到達する複数の貫通穴が形成されていることを特徴とするソーセージ。
【請求項６】
前記貫通穴は、前記ソーセージの長手方向に沿って延在していることを特徴とする請求項５に記載のソーセージ。
【請求項７】
前記貫通穴の前記ソーセージの長手方向の長さが、前記ソーセージの内部からその表面に進むに従って長くなっていることを特徴とする請求項６に記載のソーセージ。
【請求項８】
前記複数の貫通穴は、前記ソーセージの長手方向に沿って線状に所定の間隔で配列された複数の貫通穴の群からなり、前記貫通穴の群同士は、前記ソーセージの周方向に離間しており、前記ソーセージの周方向において隣接する貫通穴の群に形成された貫通穴同士は、前記ソーセージの長手方向に直交する同じ断面に存在しないように、形成されていることを特徴とする請求項５〜７のいずれか一項に記載のソーセージ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、練肉がケーシング内に収容されたソーセージおよびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ソーセージのケーシングには、牛腸、豚腸、または羊腸などの天然腸が使用される他、コラーゲンケーシング等の人工ケーシングも使用されている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、ソース類ゲル破砕物が分散された練肉をケーシングに充填し、ソーセージの長手方向と交差するように、ソーセージのケーシングの一方側に周面に複数の直交する切れ目を入れたソーセージの製造方法が提案されている。この製造方法で製造されたソーセージによれば、ソーセージを加熱する際に、練肉に分散したソース類および練肉の肉汁を切れ目からソーセージの表面に流出させることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平５−６７２８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述した製造方法で製造されたソーセージによれば、加熱時に、局所的に形成された切れ目から肉汁が流出するため、ソーセージ全体に肉汁等が均一に付着せず、ソーセージ全体としてシズル感が得られないことがある。
【０００６】
これに加えて、このような切れ目は、ソーセージの（ケーシングの）周面の一方側にのみ形成されているため、例えば、ソーセージを電子レンジ等で加熱（調理）した場合に切れ目を配していない側からソーセージが破裂することがあり得る。
【０００７】
本発明は、このような点を鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、ソーセージを加熱したときに、ソーセージ全体にシズル感を得ることができ、さらに、破裂することなく電子レンジ等で加熱（調理）可能なソーセージおよびその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を鑑みて、本発明に係るソーセージの製造方法は、練肉がケーシング内に収容されたソーセージの製造方法であって、前記製造方法では、前記ソーセージの周方向およびその長手方向に、前記ケーシングを貫通し、前記ソーセージの内部に到達する複数の貫通穴を穿設することを特徴とする。
【０００９】
本発明によれば、ソーセージの周方向およびその長手方向に、ケーシングを貫通する貫通穴を穿設することにより、例えばソーセージをソテーなどの調理方法で加熱した際に、貫通穴からソーセージの表面に肉汁をより均一に流出させることができる。これにより、ソーセージ全体にシズル感を付与することができる。さらに、本発明で製造されたソーセージを電子レンジで加熱した時に、ケーシング内で急激に発生する蒸気が、ソーセージの周方向およびその長手方向に形成された複数の貫通穴から漏出するため、ソーセージを電子レンジで加熱した時に特有の破裂（ケーシングの破れ）を低減することができる。
【００１０】
より好ましい態様としては、前記ソーセージの長手方向に沿って延在するように、前記貫通穴を穿設する。この態様によれば、ソーセージが長手方向に対して湾曲したとしても、ケーシングに形成された貫通穴を起点としてソーセージが割れることまたは折れることを抑えることができる。
【００１１】
さらに好ましい態様としては、前記貫通穴の前記ソーセージの長手方向の長さが、前記ソーセージの内部からその表面に進むに従って長くなるように、前記貫通穴を穿設する。この態様によれば、ソーセージの強度を確保しつつ、ソーセージの加熱時に肉汁がソーセージの内部からその表面に流出し易く、ソーセージ全体のシズル感をより一層高めることができる。さらに、貫通穴から蒸気が逃げやすい構造であるため、ソーセージを電子レンジで加熱した時のソーセージの破裂を、より一層低減することができる。
【００１２】
さらに好ましい態様としては、前記複数の貫通穴が、前記ソーセージの長手方向に沿って線状に所定の間隔で配列された複数の貫通穴の群からなり、前記貫通穴の群同士が、前記ソーセージの周方向に離間し、かつ、前記ソーセージの周方向において隣接する貫通穴の群に形成された貫通穴同士が、前記ソーセージの長手方向に直交する同じ断面に存在しないように、複数の前記貫通穴を穿設する。この態様によれば、ソーセージの表面に貫通穴をより均一に分散して穿設でき、その強度も確保することができる。
【００１３】
本発明に係るソーセージは、練肉がケーシング内に収容されたソーセージであって、前記ソーセージには、前記ソーセージの周方向およびその長手方向に、前記ケーシングを貫通し、前記ソーセージの内部に到達する複数の貫通穴が形成されていることを特徴とする。
【００１４】
本発明によれば、ソーセージの周方向およびその長手方向に、ケーシングを貫通する貫通穴が形成されているので、上述した如く、ソーセージを加熱した際に、ソーセージ全体にシズル感を付与することができる。さらに、本発明に係るソーセージを電子レンジで加熱した時に、上述した如く、ソーセージが破裂することを低減することができる。
【００１５】
より好ましい態様としては、前記貫通穴は、前記ソーセージの長手方向に沿って延在している。この態様によれば、ソーセージが長手方向に対して湾曲したとしても、ケーシングに形成された貫通穴を起点としてソーセージが割れることを抑えることができる。
【００１６】
さらに好ましい態様としては、前記貫通穴の前記ソーセージの長手方向の長さが、前記ソーセージの内部からその表面に進むに従って長くなっている。この態様によれば、ソーセージの強度を確保しつつ、ソーセージの加熱時に肉汁がケーシングの表面に流出し易く、ソーセージ全体のシズル感をより一層高めることができる。さらに、貫通穴から蒸気が逃げやすい構造であるため、ソーセージを電子レンジで加熱した時のケーシングの破れを、より一層低減することができる。
【００１７】
さらに好ましい態様としては、前記複数の貫通穴は、前記ソーセージの長手方向に沿って線状に所定の間隔で配列された複数の貫通穴の群からなり、前記貫通穴の群同士は、前記ソーセージの周方向に離間しており、前記ソーセージの周方向において隣接する貫通穴の群に形成された貫通穴同士が、前記ソーセージの長手方向に直交する同じ断面に存在しないように、形成されている。この態様によれば、ソーセージの表面に貫通穴をより均一に分散させることができ、その強度も確保することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、ソーセージを加熱したときに、ソーセージ全体にシズル感を得ることができ、たとえ電子レンジ等で加熱しても、ソーセージが破裂することを抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施形態に係るソーセージの製造方法を説明するための模式的斜視図である。
【図２】（ａ）は、図１に示す鉛直方向の貫通穴の穿設を説明するための模式的断面図であり、（ｂ）は、（ａ）により、鉛直方向の貫通穴が穿設された後、水平方向の貫通穴の穿設を説明するための模式的断面図である。
【図３】図１に示す各ローラの径方向の断面かつソーセージの長手方向に沿った断面における、貫通穴の穿設を説明するための模式的断面図である。
【図４】（ａ）は、図１に示す製造方法で製造されたソーセージの模式的斜視図であり、（ｂ）は、ソーセージの径方向の模式的断面図であり、（ｃ）は、ソーセージの長手方向に沿った模式的断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下に、図面に基づき、本発明に係るソーセージの製造方法の実施形態を説明する。
【００２１】
図１は、本発明の実施形態に係るソーセージ１０の製造方法を説明するための模式的斜視図である。図２（ａ）は、図１に示す鉛直方向の貫通穴１４Ａの穿設を説明するための模式的断面図であり、図２（ｂ）は、図２（ａ）により、鉛直方向の貫通穴１４Ａが穿設された後、水平方向の貫通穴１４Ｂの穿設を説明するための模式的断面図である。
【００２２】
図３は、図１に示す各縦型ローラ２０Ａ（横型ローラ２０Ｂ）の径方向の断面かつソーセージ１０の長手方向に沿った断面における、貫通穴１４Ａの穿設を説明するための模式的断面図である。図４（ａ）は、図１に示す製造方法で製造されたソーセージ１０の模式的斜視図であり、図４（ｂ）は、ソーセージ１０の径方向の模式的断面図であり、図４（ｃ）は、ソーセージ１０の長手方向に沿った模式的断面図である。
【００２３】
なお、本実施形態では、説明の便宜上、各図面において、鉛直方向（上下方向）および水平方向（左右方向）を用いて説明するが、これらの方向が直交しているのであれば、各方向は、これらの方向に限定されるものではない。
【００２４】
本実施形態に係るソーセージ１０は、ケーシング１１に、練肉１２が収容されたソーセージである（例えば図２参照）。ケーシング１１としては、牛腸、豚腸、または羊腸などの天然腸のケーシング、または、コラーゲンなどの人工ケーシングを挙げることができる。また、練肉１２としては、鶏肉、豚肉、羊肉、牛肉、またはこれらの肉から選択してひき肉にしミキサーなどにより混合した肉などを挙げることができ、あらびきの練肉と、ほそびきの練肉とを均一に混合した練肉を用いてもよい。さらに、練肉１２には、調味料がさらに添加されていてもよい。
【００２５】
本実施形態では、このようなソーセージ１０を準備する。この時点では、ケーシング１１には、これを貫通する貫通穴は形成されておらず、ケーシング１１内に練肉１２は、封止されている。なお、図１では、複数のソーセージ１０が、その端部１８において、ケーシング１１により連接されている。なお、ソーセージ１０の直径および長さは、特に限定されるものではないが、好ましくは、直径は１５〜４０ｍｍであり、その長さは、５０〜２５０ｍｍである。
【００２６】
次に、図１に示す一対の縦型ローラ２０Ａ，２０Ａおよび一対の横型ローラ２０Ｂ，２０Ｂを用いて、ソーセージ１０に貫通穴１４Ａ，１４Ｂを穿設する。なお、本実施形態では、複数のソーセージ１０が各端部１８において、ケーシング１１により連接されているので、貫通穴１４Ａ，１４Ｂを穿設した後、複数のソーセージ１０は、その端部１８において、別途切断され、図４に示す１本のソーセージ１０に分離される。
【００２７】
図１および図３に示すように、本実施形態では、縦型ローラ２０Ａおよび横型ローラ２０Ｂは、略筒状の形状である。各縦型ローラ２０Ａは、水平方向に沿った軸を回転軸２１Ａとして一方向に回転し、各横型ローラ２０Ｂは、鉛直方向に沿った軸を回転軸２１Ｂとして一方向に回転する。
【００２８】
一対の縦型ローラ２０Ａ，２０Ａは、その周面２２Ａ同士で、ソーセージ１０を上下方向から挟持することが可能なように、離間して配置されている。同様に、一対の横型ローラ２０Ｂ，２０Ｂは、その周面２２Ｂ同士で、ソーセージ１０を左右方向から挟持することが可能なように、離間して配置されている。なお、本実施形態では、周面２２Ａ，２２Ｂは、ソーセージ１０の周面に均一に当接可能なように、湾曲して凹んでいるが、ソーセージ１０に後述する貫通穴１４Ａ，１４Ｂを穿設できるのであれば、周面２２Ａ，２２Ｂの形状は特に限定されるものではない。
【００２９】
なお、本実施形態では、縦型ローラ２０Ａおよび横型ローラ２０Ｂが、ソーセージ１０の長手方向の移動（搬送）に対して、回転することができるのであれば、縦型ローラ２０Ａおよび横型ローラ２０Ｂは、駆動または非駆動のいずれの方式であってもよい。
【００３０】
縦型ローラ２０Ａおよび横型ローラ２０Ｂの周面２２Ａ，２２Ｂには、それぞれ、その周方向に沿って等間隔に８つの穿設用刃２５Ａ，２５Ｂが形成されている。図３に示すように、穿設用刃２５Ａ，２５Ｂは、各ローラ２０Ａ，２０Ｂの回転軸２１Ａ，２１Ｂと直交する断面において、三角形状（山形状）となっている。山形状の穿設用刃２５Ａ，２５Ｂの刃元から刃先までの長さは、少なくともケーシング１１の厚み以上、具体的には、穿設用刃２５Ａ，２５Ｂの刃先が、練肉１２に到達する長さとなっている。
【００３１】
このような縦型ローラ２０Ａおよび横型ローラ２０Ｂを用いて、ソーセージ１０の周方向およびソーセージ１０の長手方向に、ケーシング１１を貫通し、ソーセージ１０の内部（すなわち、練肉１２）に到達した複数の貫通穴１４Ａ，１４Ｂ，…を穿設する。具体的には、まず、一対の縦型ローラ２０Ａ，２０Ａにソーセージ１０を挟み込む。この状態で、ソーセージ１０を長手方向に移動させるとともに、各縦型ローラ２０Ａを回転させることにより、縦型ローラ２０Ａの周長に応じたピッチで、複数の貫通穴１４Ａ，１４Ａが、ソーセージ１０の長手方向に規則的に穿設される。
【００３２】
このようにして、図２（ａ）に示すように、ソーセージ１０の上下方向に、ケーシング１１を貫通し、ソーセージ１０の内部（すなわち、練肉１２）に到達した、複数の貫通穴１４Ａ，１４Ａ，…を、ソーセージ１０の長手方向に沿って、連続的に間隔を空けて穿設することができる。なお、複数の貫通穴１４Ａをソーセージ１０に連続的に間隔を空けて形成することができるのであれば、穿設用刃２５Ａの形状は、山形状に限定されるものではなく、針状またはピン状の穿設用部材であってもよい。
【００３３】
本実施形態では、より好ましい態様として、図３に示すように、山形状の穿設用刃２５Ａを用いたので、各貫通穴１４Ａは、ソーセージ１０の長手方向に沿ってケーシング１１に延在するように、穿設される。また、針状またはピン状の穿設用部材を用いた場合とは異なり、山形状の穿設用刃２５Ａは、貫通穴１４Ａの穿設時に、折損または欠損することは全くない。
【００３４】
ここで、ケーシング１１の表面を延在する貫通穴１４Ａ（後述する貫通穴１４Ｂ）の長さ及び深さは、特に限定されるものではない。しかしながら、より好ましくは、貫通穴１４Ａ（後述する貫通穴１４Ｂ）の長さは、０．２５〜３ｍｍの範囲にあることが好ましく、貫通穴１４Ａ（後述する貫通穴１４Ｂ）の最大深さは、０．２５〜５ｍｍの範囲にあることが好ましい。
【００３５】
さらに、図１に示すように、穿設用刃２５Ａは、縦型ローラ２０Ａの周面２２Ａの周方向に等間隔に形成されているため、ソーセージ１０の長手方向の移動に伴い、複数の貫通穴１４Ａ，１４Ａ，…は、ソーセージ１０の長手方向に沿って所定の間隔を空けて（具体的には等間隔に）複数穿設される。より具体的には、複数の貫通穴１４Ａ，１４Ａ，…を、ソーセージ１０の長手方向に沿って線状に等間隔に配列した貫通穴１４Ａの群が、ソーセージ１０の上下にそれぞれ形成される（２つの群）。
【００３６】
ここで、ケーシング１１の表面においてソーセージ１０の長手方向に沿って延在する貫通穴１４Ａ（後述する貫通穴１４Ｂ）のピッチは、特に限定されないが、そのピッチは、１４〜２０ｍｍの範囲にあることが好ましい。
【００３７】
次に、上下方向に一対の貫通穴１４Ａ，１４Ａが形成されたソーセージ１０を、連続して、一対の横型ローラ２０Ｂ，２０Ｂ挟み込む。この状態で、ソーセージ１０を長手方向に移動させるとともに、各横型ローラ２０Ｂを回転させることにより、横型ローラ２０Ｂの周長に応じたピッチで、複数の貫通穴１４Ｂ，１４Ｂ，…が、ソーセージ１０の長手方向に規則的に穿設される。
【００３８】
このようにして、図２（ｂ）に示すように、ソーセージ１０の左右方向に、ケーシング１１を貫通し、ソーセージ１０の内部に到達した、複数の貫通穴１４Ｂ，１４Ｂ，…を、ソーセージ１０の長手方向に沿って、連続的に間隔を空けて穿設することができる。なお、この場合も、複数の貫通穴１４Ｂをソーセージ１０に形成することができるのであれば、穿設用刃２５Ｂの形状は、山形状に限定されるものはなく、針状またはピン状の穿設用部材であってもよい。
【００３９】
上述した如く、本実施形態では、より好ましい態様として、図３に示すように、山形状の穿設用刃２５Ｂを用いたので、各貫通穴１４Ｂは、ソーセージ１０の長手方向に沿ってケーシング１１を延在するように穿設される。また、山形状の穿設用刃２５Ｂは、貫通穴１４Ａの穿設時に、折損または欠損することは全くない。
【００４０】
同様に、穿設用刃２５Ｂは、横型ローラ２０Ｂの周面２２Ｂの周方向に等間隔に形成されているため、複数の貫通穴１４Ｂ，１４Ｂ，…は、ソーセージ１０の長手方向に沿って等間隔に複数穿設される。より具体的には、複数の貫通穴１４Ｂ，１４Ｂ，…を、ソーセージ１０の長手方向に沿って線状に等間隔に配列した貫通穴１４Ｂの群が、ソーセージ１０の左右にそれぞれ形成される（２つの群）。また、複数の貫通穴１４Ｂ，１４Ｂ，…によってなる貫通穴１４Ｂの群は、複数の貫通穴１４Ａ，１４Ａ，…によってなる貫通穴１４Ａの群とソーセージ１０の周方向で離間している。
【００４１】
なお、実施形態では、同じ形状および大きさの縦型ローラ２０Ａおよび横型ローラ２０Ｂに、同じ大きさおよび形状の穿設用刃２５Ａおよび穿設用刃２５Ｂが形成されている。このため、形成される貫通穴１４Ａ，１４Ｂの形状および線状に配列される貫通穴１４Ａ，１４Ｂのピッチは同じである。
【００４２】
しかしながら、上述した如く、複数の貫通穴１４Ｂ，１４Ｂ，…が局所的に穿設されなければ、複数の貫通穴１４Ｂ，１４Ｂ，…が長手方向に沿って等間隔に複数穿設されなくてもよい。
【００４３】
このようにして、ソーセージ１０の中心周りに９０°間隔で、線状に配列された４つの貫通穴１４Ａ，１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｂの群を穿設することができる。
【００４４】
さらに、本実施形態では、長手方向に沿って異なる位置に配置した縦型ローラ２０Ａおよび横型ローラ２０Ｂを用いて、貫通穴１４Ａと貫通穴１４Ｂとを順次穿設した。したがって、ソーセージ１０の長手方向に沿って線状に配列された貫通穴１４Ａの群と、ソーセージ１０の周方向において、これに隣接し、ソーセージ１０の長手方向に沿って線状に配列された貫通穴１４Ｂの群とが、ソーセージ１０に形成される。
【００４５】
また、貫通穴１４Ａの群の貫通穴１４と、これに隣接した貫通穴１４Ｂの群の貫通穴１４Ｂが、ソーセージ１０の長手方向に沿ってオフセットした位置（異なる位置）に穿設される。換言すると、隣接する貫通穴１４Ａ，１４Ｂ同士が、ソーセージ１０の長手方向に直交する同じ断面に存在しないように、穿設される。このようにして、ソーセージ１０の表面に、貫通穴１４Ａ，１４Ｂを、より均一に分散して穿設することができる。
【００４６】
さらに、本実施形態では、山形状の穿設用刃２５Ａ，２５Ｂを用いたので、貫通穴１４Ａ，１４Ｂが、ソーセージ１０の内部にまで達するように、かつ、貫通穴１４Ａ，１４Ｂの長手方向の長さが、ソーセージ１０の内部からその表面に進むに従って長くなるように、各貫通穴１４Ａ，１４Ｂを穿設することができる。
【００４７】
このようにして得られたソーセージ１０は、図４（ａ）に示すように、ソーセージ１０の周方向およびソーセージ１０の長手方向に、ケーシング１１を貫通し、ソーセージ１０の内部に到達した、複数の貫通穴１４Ａ，１４Ｂ，…が規則的かつ均一に形成されている。
【００４８】
さらに、各貫通穴１４Ａ（１４Ｂ）は、ソーセージ１０の長手方向に沿って延在している。さらに、複数の貫通穴１４Ａ，１４Ａ，…（複数の貫通穴１４Ｂ，１４Ｂ，…）は、ソーセージ１０の長手方向に沿って、線状に配列されている。また、各貫通穴１４Ａ（１４Ｂ）は、各貫通穴１４Ａ（１４Ｂ）の長手方向の長さが、ソーセージ１０の内部からその表面に進むに従って長くなっている。
【００４９】
その後、本実施形態では、各ソーセージ１０に対して、一方側の端部から串を刺し、その後、ソーセージ１０を上下方向から熱板で挟み込む工程を２回行い、ソーセージ１０の焼成を行う。特に、１回目の焼成温度を、２回目の焼成温度よりも高くし、１回目の焼成でソーセージ１０の表面を乾かし、２回目の焼成でソーセージ１０の表面に焦げ目をつけてもよい。その後、焼成されたソーセージ１０は、包装容器または包装シートで包装される。
【００５０】
このように、本実施形態では、図４（ａ）に示すように、ソーセージ１０の周方向およびソーセージ１０の長手方向に、複数の貫通穴１４Ａ，１４Ｂ，…が均一に形成される。これにより、ソテーのような調理方法でソーセージ１０を加熱した際に、練肉１２から貫通穴１４Ａ，１４Ｂを通して、肉汁をソーセージ１０の表面に均一に流出させることができ、ソーセージ１０全体にシズル感を付与することができる。
【００５１】
さらに、ソーセージ１０を電子レンジで加熱したとしても、規則的に形成された貫通穴１４Ａ，１４Ｂから、ケーシング１１内に急激に生じる蒸気が漏出するため、ソーセージ１０が破裂することを低減することができる。
【００５２】
製造されたソーセージ１０は、貫通穴１４Ａ，１４Ｂが、ソーセージ１０の長手方向に沿って延在するので、図４（ａ）に示すように、ソーセージ１０が長手方向に対して湾曲したとしても、ケーシング１１に形成された貫通穴１４Ａ，１４Ｂの端部を起点としてソーセージ１０が割れることまたは折れることを抑えることができる。
【００５３】
さらに、本実施形態では、図４（ｂ）および（ｃ）に示すように、複数の貫通穴１４Ａ，１４Ｂ，…は、線状に配列された貫通穴１４Ａの２群一対と、ソーセージ１０の周方向において、これに隣接し、ソーセージ１０の長手方向に沿って線状に配列された貫通穴１４Ｂの２群一対とから構成される。
【００５４】
そして、隣接する群の貫通穴１４Ａ，１４Ｂ同士は、ソーセージ１０の長手方向に直交する断面に存在しないように、形成されている。すなわち、隣接する群の貫通穴１４Ａ，１４Ｂ同士は、ソーセージ１０の長手方向に沿ってオフセットした位置（異なる位置）に形成されている（図４（ｃ）のオフセット量参照）。
【００５５】
このようにして、ソーセージ１０の表面に、複数の貫通穴１４Ａ，１４Ｂ，…を、分散して形成することができる。この結果、加熱時のソーセージ１０全体のシズル感をより一層高めることが可能となり、ソーセージ１０は電子レンジの加熱による破裂に対する耐性をより効果的に高めることができる。
【００５６】
さらに本実施形態では、図４（ｃ）に示すように、各貫通穴１４Ａ（１４Ｂ）が、ソーセージ１０の内部にまで達し、貫通穴１４Ａ，１４Ｂの長手方向の長さが、ソーセージ１０の内部からその表面に進むに従って長くなっている。
【００５７】
このため、ソーセージ１０の強度を確保しつつ、ソーセージ１０の加熱時に肉汁が練肉１２（ソーセージ１０の内部）からケーシング１１の表面（ソーセージ１０の表面）に流出し易く、ソーセージ全体のシズル感をより一層高めることができる。さらに、ソーセージ１０は、貫通穴１４Ａ，１４Ｂから蒸気が逃げやすい構造であるため、ソーセージ１０を電子レンジで加熱した時のケーシング１１の破れ（破裂）を、より一層低減することができる。
【００５８】
以上、本発明の実施形態について詳述したが、本発明は、前記の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の精神を逸脱しない範囲で、種々の設計変更を行うことができるものである。
【００５９】
たとえば、本実施形態では、ソーセージ１０への貫通穴の穿設を、ローラの周面に形成した穿設用刃により行ったが、この態様に限定されるものではなく、たとえば、複数の穿設用刃で一度にソーセージに貫通穴を形成してもよい。
【００６０】
本実施形態では、ソーセージ１０に形成した隣接する貫通穴１４Ａ，１４Ｂが、ソーセージの長手方向に直交する同じ断面に存在しないように形成したが、例えば、ソーセージの長手方向に直交する同じ断面に存在するように、隣接する貫通穴１４Ａ，１４Ｂを形成してもよい。
【符号の説明】
【００６１】
１０：ソーセージ、１１：ケーシング、１２：練肉、１４Ａ，１４Ｂ：貫通穴、２０Ａ：縦型ローラ、２０Ｂ：横型ローラ、２１Ａ，２１Ｂ：回転軸、２２Ａ，２２Ｂ：周面、２５Ａ，２５Ｂ：穿設用刃
【図１】
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【図２】
2018042519.tif 000004
【図３】
2018042519.tif 000005
【図４】
2018042519.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成29年10月30日(2017.10.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
練肉がケーシング内に収容されたソーセージの製造方法であって、
前記製造方法では、前記ソーセージの周方向およびその長手方向に、前記ケーシングを貫通し、前記ソーセージの内部に到達する複数の貫通穴を穿設し、
前記複数の貫通穴を穿設する際に、前記複数の貫通穴が、前記ソーセージの長手方向に沿って線状に所定の間隔で配列された複数の貫通穴の群からなり、前記貫通穴の群同士が、前記ソーセージの周方向に離間し、かつ、前記ソーセージの周方向において隣接する貫通穴の群に形成された貫通穴同士が、前記ソーセージの長手方向に直交する同じ断面に存在しないように、前記複数の貫通穴を穿設することを特徴とするソーセージの製造方法。
【請求項２】
前記ソーセージの長手方向に沿って延在するように、前記貫通穴を穿設することを特徴とする請求項１に記載のソーセージの製造方法。
【請求項３】
前記貫通穴の前記ソーセージの長手方向の長さが、前記ソーセージの内部からその表面に進むに従って長くなるように、前記貫通穴を穿設することを特徴とする請求項２に記載のソーセージの製造方法。
【請求項４】
練肉がケーシング内に収容されたソーセージであって、
前記ソーセージには、前記ソーセージの周方向およびその長手方向に、前記ケーシングを貫通し、前記ソーセージの内部に到達する複数の貫通穴が形成されており、
前記複数の貫通穴は、前記ソーセージの長手方向に沿って線状に所定の間隔で配列された複数の貫通穴の群からなり、前記貫通穴の群同士は、前記ソーセージの周方向に離間しており、前記ソーセージの周方向において隣接する貫通穴の群に形成された貫通穴同士は、前記ソーセージの長手方向に直交する同じ断面に存在しないように、形成されていることを特徴とするソーセージ。
【請求項５】
前記貫通穴は、前記ソーセージの長手方向に沿って延在していることを特徴とする請求項４に記載のソーセージ。
【請求項６】
前記貫通穴の前記ソーセージの長手方向の長さが、前記ソーセージの内部からその表面に進むに従って長くなっていることを特徴とする請求項５に記載のソーセージ。