(57)【要約】【課題】従来のベルトクリーナの取付け部の構造では、ベルトコンベア稼動中に、掻き取り状況を観察しながら、チップと戻り側ベルト表面の当接状態を調節することはできなかった。安全確保のため、ベルトクリーナの調整中は稼働を停止する必要があり、何回もコンベアの稼働、停止が必要であり、生産機会の損失や調整不良の問題があった。【解決手段】架台の両端に取り付けた支持パイプを、主柱と副柱と連結用底板と連結用側板で連結されたスライド箱と、該スライド箱に設けたスライド溝を上下方向にスライドするスライド板からなる保持装置であり、連結用底板には高さ調整ボルトを設けている。スライド板に支持パイプを貫通固定して回転を拘束し、戻り側ベルトの水平力やスラスト力を、スライド板とスライド溝で拘束でき、コンベア稼働中でも高さ調整ボルトの操作でベルトクリーナの掻き取り調整が可能になった。【選択図】図２
2018150090.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
戻り側ベルトの幅方向に配設された架台に、掻き取り体を列設したベルトクリーナを、前記架台の両端に取り付けた支持パイプを保持して、前記戻り側ベルトの下面に固定するためのベルトクリーナ保持装置において、該ベルトクリーナ保持装置は、主柱と副柱が連結用底板と連結用側板で連結されたスライド箱と、該スライド箱に設けたスライド溝を上下方向にスライドするスライド板からなり、該スライド板には前記支持パイプを支持するためのパイプ貫通孔と、前記支持パイプの回転を防止するための回転防止手段が設けられ、該回転防止手段により前記支持パイプは、回転を拘束されて、前記スライド板の前記パイプ貫通孔に貫通保持され、前記連結用底板には前記スライド板を、前記スライド溝に沿って押し上げて、前記掻き取り体の高さ調整を行うための高さ調整ボルトが取り付けられており、前記主柱には、前記スライド箱をコンベアフレームに固定するための保持装置固定ボルトが設けられていることを特徴とするベルトクリーナ保持装置。
【請求項２】
前記スライド板は、縦方向に主スライド板と副スライド板に２分割されており、前記貫通孔は、主スライド板側と前記副スライド板に分離されており、それぞれ主円弧状凹みと副円弧状凹みを形成しており、前記主スライド板と前記副スライド板の上端、にはそれぞれ締め付けフランジ、が設けられ、該締め付けフランジ，は締め付けボルトで連結せしめてあり、前記主スライド板には固定突起が設けられており、前記副スライド板には可動凹みが設けられており、前記固定突起に前記可動凹みが係止せしめられ、前記支持パイプは前記主円弧状凹みと前記副円弧状凹みで挟み込まれ、前記締め付けボルトで前記締め付けフランジが締め付けられることにより、前記支持パイプは、回転が防止され、前記スライド板に固定されることを特徴とするベルトクリーナ保持装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は原材料の輸送に用いるベルトコンベアの戻り側ベルト表面に付着した付着物を掻き取るベルトクリーナにおいて、ベルトクリーナをコンベア架台に取り付けるためのベルトクリーナ保持装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ベルトコンベアにおいて、通常搬送物はキャリアベルト（搬送側ベルト）に載せて搬送され、駆動プーリ側で払い出されリターンベルト（戻り側ベルト）となり従動プーリへ戻るが、戻り側ベルト表面に付着した搬送物（ベルトへの付着物）が途中で落下し、戻り側ベルト下に堆積する問題があった。又、付着物はリターンローラやスナッププーリを摩耗させたり、これらのローラに付着し戻り側ベルトを蛇行させたりする問題があった。
【０００３】
戻り側ベルト下に落下した搬送材の堆積物は、定期的に落下物の回収作業を実施しているが、戻り側ベルトの全長に渡り落下・堆積するので多大の労力と費用がかかっている。戻り側ベルトの付着物を掻き落すために、スクレーパ式、ブラシ方式、洗浄方式などのベルトクリーナが設置されている。中でもスクレーパ式ベルトクリーナが多用されている。
【０００４】
ベルトクリーナは通常、ベルトコンベアフレームに取り付けられるが、戻り側ベルトの下部はスペースが狭いため、作業者の行動範囲が限定され、正確さを要求される作業にも関わらず、ベルトクリーナの機能を生かすための精密な取り付けができなかった。
【０００５】
特開平０８−２０８０２０号広報において、搬送ベルトの幅方向両側に配置された一対の取付け部材に両端が保持された支持部材を、搬送ベルトへ回動可能に設けたクリーナが提案されている。チップはクリーナ部材に取り付けられ、クリーナ部材は支持部材に取り付けられ、支持部材はコンベア架台に取り付けられた固定基部にボルトナットで固定されている。この取り付け方法は、従来、一般的に多くのクリーナに採用されている。この方法においては、チップの高さ調整は固定基部のボルトナットを一旦緩めて、チップの高さ調整後、再度固定基部のボルトナットを締める必要がある。この間、大重量のクリーナを人力で保持しなければならず、精密な位置決めは不可能であり、最適なチップとベルトの当接性を得ることができなかった。又、ベルト稼動中においては、固定基部ボルトを緩めることは極めて危険であることから、稼働中に掻き取り状況を観察しながら、チップの高さ調整をすることは不可能であった。
【０００６】
特許第５７７３４６８号広報において、戻り側ベルトの幅方向の両端に設けた支持金具
に高さ調整自在な溝型受け具を取り付け、溝形受け具に四角枠を嵌装した支持パイプを取り付け、溝形受け具に取り付けた高さ調整ボルトで四角枠を押し上げて、チップの高さ調整する方法が示されている。この方法においては、四角枠の強度が小さく、支持パイプが戻り側ベルトの水平力で回転する問題があった。一方、四角枠の板厚を厚くすると、重量が大きくなり作業性が低下するとともに、寸法が大きくなり、戻り側ベルトの狭いスペースに収納できない問題があった。
【０００７】
特許第６０５６０２４号広報において、支持パイプをU型ボルトで固定した溝型基体をパイプクランプに取り付け、パイプクランプをコンベアフレームに取り付ける方法が示されている。この方法においては、Uボルトの締め付け力が弱く、支持パイプが回転する問題があった。又、Uボルトを溶接した溝形基体は全体寸法が大きくなり、狭いベルトコンベアフレームに収納できない問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献０１】特開平０８−２０８０２０号広報
【特許文献０２】特許第５７７３４６８号広報
【特許文献０１】特許第６０５６０２４号広報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は以下の課題を解決するものである。（１）ベルトコンベア稼動中に、掻き取り状況を観察しながら、チップと戻り側ベルト表面の当接状態を調節できるようにする。（２）掻き板や四角形棒状ゴム製弾性体の先端に取り付けたチップの高さを精密に調整できるようにして、戻り側ベルトの全幅に渡り、チップを戻り側ベルト表面に確実に当接させ、掻き取り性能を向上させる。（３）ベルトコンベア稼動中に架台の取付けが緩んで、掻き取り性能が低下しないようにする。（４）ベルトクリーナを短時間にセッティングできるようにする。（５）ベルトクリーナの取付け部をコンパクトにして、狭いスペースに取り付け可能にする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
第１の解決手段は特許請求項１に示すように、戻り側ベルトの幅方向に配設された架台に、掻き取り体を列設したベルトクリーナを、前記架台の両端に取り付けた支持パイプを保持して、前記戻り側ベルトの下面に固定するためのベルトクリーナ保持装置において、該ベルトクリーナ保持装置は、主柱と副柱が連結用底板と連結用側板で連結されたスライド箱と、該スライド箱に設けたスライド溝を上下方向にスライドするスライド板からなり、該スライド板には前記支持パイプを支持するためのパイプ貫通孔と、前記支持パイプの回転を防止するための回転防止手段が設けられ、該回転防止手段により前記支持パイプは、回転を拘束されて、前記スライド板の前記パイプ貫通孔に貫通保持され、前記連結用底板には前記スライド板を、前記スライド溝に沿って押し上げて、前記掻き取り体の高さ調整を行うための高さ調整ボルトが取り付けられており、前記主柱には、前記スライド箱をコンベアフレームに固定するための保持装置固定ボルトが設けられていることを特徴とするベルトクリーナ保持装置である。
【００１１】
第２の解決手段は特許請求項２に示すように、前記スライド板は、縦方向に主スライド板と副スライド板に２分割されており、前記貫通孔は、主スライド板側と前記副スライド板に分離されており、それぞれ主円弧状凹みと副円弧状凹みを形成しており、前記主スライド板と前記副スライド板の上端、にはそれぞれ締め付けフランジ、が設けられ、該締め付けフランジ，は締め付けボルトで連結せしめてあり、前記主スライド板には固定突起が設けられており、前記副スライド板には可動凹みが設けられており、前記固定突起に前記可動凹みが係止せしめられ、前記支持パイプは前記主円弧状凹みと前記副円弧状凹みで挟み込まれ、前記締め付けボルトで前記締め付けフランジが締め付けられることにより、前記支持パイプは、回転が防止され、前記スライド板に固定されることを特徴とするベルトクリーナ保持装置である。
【発明の効果】
【００１２】
第１の解決手段による効果は以下である。（１）ベルトクリーナの両端に設けた支持パイプをスライド板に嵌装し、パイプ回転防止手段でスライド板に固定した後、ガイド用門形の連結板に設けた高さ調整ボルトでスライド板を昇降することにより、簡単にしかも精度よく掻き取り部の高さ調整が可能であり、掻き取り部を精密に戻り側ベルト表面に当接できる。（２）スライド板は、ガイド用門形のスライド溝に嵌装され、戻り側ベルトの進行方向や幅方向の動きを拘束されるので、スライド板をボルトなどの手段でスライド箱に固定する必要がなく、ベルト稼働中でも、高さ調整ボルトを調整するだけで掻き取り部の高さ調整が可能であり、ベルトコンベア稼動中に、掻き取り状況を観察しながら、掻き取り部と戻り側ベルト表面の当接状態を調節できる。（３）支持パイプ回転防止手段により、支持パイプが戻り側ベルトの水平力（戻り側ベルトの進行方向の摩擦力）で回転するのを防止できる。（４）ベルトクリーナの取付け部構造がコンパクトになり、コンベア架台の狭いスペースに取付け可能である。
【００１３】
第２の解決手段による効果は、主スライド板の固定部と副スライド板の可動部を係止して、パイプ支持部即ち、主円弧状凹みと副円弧状凹みで挟み込み、係止部を支点にした梃子作用により、支持パイプを連結ボルトで強固に締め付けることができるので、支持パイプの回転を確実に防止できることである。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】両側にベルトクリーナ保持装置を設けたベルトクリーナの正面図。
【図２】ベルトクリーナ保持装置の部分断面正面図。
【図３】スライド箱正面図。
【図４】スライド板正面図。
【図５】ベルトクリーナ保持装置平面図。
【図６】ベルトクリーナ保持装置の部分断面平面図。
【図７】ベルトクリーナ保持装置正面図。
【図８】分割スライド板正面図。
【図９】分割スライド板分離正面図。
【００１５】
本発明の実施形態を請求項１〜２及び図１〜９に基づいて説明する。
【００１６】
第１の解決手段は特許請求項１に示すように、戻り側ベルト３０の幅方向に配設された架台４０に、掻き取り体２０を列設したベルトクリーナ１０を、前記架台４０の両端に取り付けた支持パイプ５０を保持して、前記戻り側ベルト３０の下面に固定するためのベルトクリーナ保持装置１００において、該ベルトクリーナ保持装置１００は、主柱１２１と副柱１２２が連結用底板１２３と連結用側板１２４で連結されたスライド箱１２０と、該スライド箱１２０に設けたスライド溝１２０ａを上下方向にスライドするスライド板１１０からなり、該スライド板１１０には前記支持パイプ５０を支持するためのパイプ貫通孔１１０ａと、前記支持パイプ５０の回転を防止するための回転防止手段１３０が設けられ、該回転防止手段１３０により前記支持パイプ５０は、回転を拘束されて、前記スライド板１１０の前記パイプ貫通孔１１０ａに貫通保持され、前記連結用底板１２３には前記スライド板１１０を、前記スライド溝１２０ａに沿って押し上げて、前記掻き取り体２０の高さ調整を行うための高さ調整ボルト１２５が取り付けられており、前記主柱１２１には、前記スライド箱１２０をコンベアフレーム６０に固定するための保持装置固定ボルト１２８を備えていることを特徴とするベルトクリーナ保持装置１００である。
【００１７】
図１は、ベルトクリーナ１０の正面図を示している。ベルトクリーナ１０は、戻り側ベルト３０の幅方向に配設された架台４０に、自由側端末２０ａに耐磨耗材からなるチップ２１を取り付けた複数の掻き取り体２０を列設し、戻り側ベルト３０の表面に当接して、付着物を掻き取る構造が多用されている。架台４０の両端には、支持パイプ５０が取り付けられ、支持パイプ５０はベルトクリーナ保持装置１００でコンベアフレーム６０に取り付けられている。
【００１８】
図２に示すように、ベルトクリーナ保持装置１００は、主柱１２１と副柱１２２が連結用底板１２３と連結用側板１２４で連結されたスライド箱１２０と、該スライド箱１２０に設けたスライド溝１２０ａを、支持パイプを回転止めして保持しながら上下方向にスライドするスライド板１１０と、該スライド板１１０を上昇せしめて、掻き取り体２０の高さ調整するための、連結用底板１２３に取り付けられた高さ調整ボルト１２５と、ベルトクリーナ保持装置１００をコンベアフレーム６０に固定するための、主柱１２１に取り付けられた保持装置固定ボルト１２８からなっている。スライド箱１２０は、スライド板１１０が上下方向にスライドできるようにするために上方を解放している。
【００１９】
図３はスライド板１１０の正面図である。スライド板１１０には支持パイプ５０を嵌装して支持するためのパイプ貫通孔１１０ａと、支持パイプ５０の回転を防止するための回転防止手段１３０が設けられている。パイプ貫通孔１１０ａの直径は、支持パイプ５０より少し大きくしてあり、支持パイプ５０はこのパイプ貫通孔１１０ａに貫通保持される。ベルトクリーナ１０は戻り側ベルト３０の進行方向の摩擦力（水平力）により、支持パイプ５０を回転させようとする回転モーメントが作用する。この回転力を止めて、支持パイプ５０をスライド板１１０に固定するために、回転防止手段１３０により前記支持パイプ５０をスライド板１１０に拘束して、回転を防止する。
【００２０】
図３に回転防止手段１３０の例を示す。回転防止手段１３０は、スライド板１１０にベース板１３３が取り付けられ、ベース板１３３には、ボルト貫通孔１３３ａとナット１３２が設けられている。ナット１３２はベース１３３板に溶接固定される。ナット１３２に押し付けボルト１３１を螺合せしめ、押し付けボルト１３１で支持パイプ５０をパイプ貫通孔１１０ａに押し付けることにより、支持パイプ５０の回転を拘束する。ナット１３２をベース板１３３に溶接固定する代わりに、ボルト貫通孔１３３ａにネジを設けてもよい。又、支持パイプ５０の回転防止手段はいろいろな態様が考えられるが、支持パイプ５０をスライド板１２０に回転しないように固定できればよく、本発明の範囲である。
【００２１】
スライド板１１０は、戻り側ベルト３０の進行方向の水平力や幅方向のスラスト力を受けることから、厚みは５〜１６ｍｍがよい。５ｍｍより薄いとスライド板１１０が変形する。１６ｍｍより厚いとスライド板の重量が大きくなり、スライド板１１０のスライド性が低下する。スライド板１１０の材質は炭素鋼、ＳＵＳ、チタン等の金属板が適しているが、荷重条件が合えば樹脂なども使用できる。
【００２２】
図４にスライド箱１２０を部分断面した正面図を示す。スライド箱１２０は、主柱１２１と副柱１２２が連結用底板１２３と連結用側板１２４で連結されている。連結用底板１２３には、高さ調整ボルト１２５が取り付けられている。主柱１２１には、スライド箱１２０をコンベアフレーム６０に取り付けるための保持装置固定ボルト１２８が取り付けられている。
【００２３】
図５にベルトクリーナ保持装置１００のＡ−Ａ平面図を示す。図６にベルトクリーナ保持装置１００のＢ−Ｂ断面平面図を示す。スライド箱１２０には、主柱１２１と副柱１２２と連結用側板１２４によって、スライド板１１０が上下方向にスライドするためのスライド溝１２０ａが形成されている。スライド板１１０とスライド溝１２０ａは、スライド板１１０のスライドを円滑に行わせるため、１〜３ｍｍ程度の隙間を設けるのがよい。
【００２４】
連結用底板１２３には、高さ調整ボルト１２５、ボルト貫通孔１２３ａ及びナット１２６が設けられ、高さ調整ボルト１２５を昇降させることにより、スライド板１１０の高さを調整できるようにしている。ナット１２６を溶接固定する代わりに、ボルト貫通孔１２３ａにネジを設けてもよい。又、高さ調整ボルト１２５にあらかじめハンドル１２７を設けておくことにより、スパナなどの工具を使用することなく、ハンドル１２７操作だけで高さ調整ボルト１２５を回転させて高さ調整が可能である。
【００２５】
主柱１２１には、スライド箱１２０をコンベアフレーム６０に固定するための保持装置固定ボルト１２８を備えている。図２、図６に示すように、保持装置固定ボルト１２８は、主柱１２１に凹みを設けて埋め込んでいる。凹みの深さは保持装置固定ボルト１２８の頭１２８ａがスライド板１１０に接触しないレベルにしている。
【００２６】
ベルトクリーナ保持装置１００は、スライド箱１２０にスライド板１１０が挿入され、スライド板１１０は、スライド箱１２０のスライド溝１２０ａにより、戻り側ベルト３０の進行方向とスラスト方向を拘束されているので、スライド板１１０がスライド箱１２０から外れることがなく、コンベア稼働中においても、スライド板１１０とスライド箱１２０を固定する必要がない。このため、コンベア稼働中に、掻き取り状態を観察しながら、高さ調整ボルト１２５でスライド板１１０を上昇させて、ベルトクリーナ１０の高さ調整が可能である。
【００２７】
第２の解決手段は特許請求項２に示すように、前記スライド板１１０は、縦方向に主スライド板１１１と副スライド１１２板に２分割されており、前記貫通孔１１０ａは、主スライド板１１１側と前記副スライド板１１２に分離されており、それぞれ主円弧状凹み１１１ａと副円弧状凹み１１２ａを形成しており、前記主スライド板１１１と副スライド板１１２の上端１１１ｄ、１１２ｄにはそれぞれ締め付けフランジ１１３、１１４が設けられ、該締め付けフランジ１１３，１１４は締め付けボルト１１５で連結せしめてあり、前記主スライド板１１１には固定突起１１１ｂが設けられており、前記副スライド板１１２には可動凹み１１２ｂが設けられており、前記固定突起１１１ｂに前記可動凹み１１２ｂが係止せしめられ、前記支持パイプ５０は前記主円弧状凹み１１１ａと前記副円弧状凹み１１２ａで挟み込まれ、前記締め付けボルト１１５で前記締め付けフランジ１１３，１１４が締め付けられることにより、前記支持パイプ５０は、回転が防止され、前記スライド板１１０に固定されることを特徴とするベルトクリーナ保持装置１００である。
【００２８】
図７は、スライド板１１０が２分割された場合のベルトクリーナ保持装置１００の正面図を示しており、支持パイプ５０を主円弧状凹み１１１ｂと副円弧状凹み１１２ｂで挟み込んで、回転を防止した状態を示している。図８は、２分割されたスライド板１１０が支持パイプ５０を挟み込んでいる状態を示している。図９は、スライド板１１０を、主スライド板１１１と副スライド板１１２に２分割して、分離した場合の状態を示している。
【００２９】
図８に示すように、固定突起１１１ｂに可動凹み１１２ｂを係止させて、主スライド板１１１の主円弧状凹み１１１ａと副スライド板１１２の副円弧状凹み１１２ａで支持パイプ５０を挟んで、締め付けフランジ１１３，１１４のボルト貫通孔１１３ａ、１１４ａに締め付けボルト１１５を挿入し、締め付けフランジ１１３，１１４を締め付けることにより、副スライド板１１２が、固定突起１１１ｂを梃子にして、可動凹み１１２ｂが微少に支持パイプ５０側に回転することにより、支持パイプ５０が主円弧状凹み１１１ａと副円弧状凹み１１２ａによって強固に挟まれることにより締め付けられる。
【００３０】
請求項２の発明において、回転防止手段１４０は図８に示すように、締め付けフランジ１１３，１１４，締め付けボルト１１５、固定突起１１１ｂ、可動凹み１１２ｂ、主円弧状凹み１１１ａ、副円弧状凹み１１２ａを組み合わせた機構である。
【００３１】
支持パイプ５０を締め付けフランジ１１３，１１４で挟み込んで、締め付けボルト１１５で締め付ける際に、副スライド板１１２は、主スライド板１１１の固定突起１１１ｂを支点にして、梃子の役割を果たし、支持パイプ５０側に回転し、支持パイプ５０を主円弧状凹み１１１ａと副円弧状凹み１１２ａで強固に締め付けて、戻り側ベルト３０の水平力により、支持パイプ５０に発生する回転トルクを固定する。副スライド板１１２の締め付け時の回転を円滑にするため、副スライド板１１２の底面１１２ｃと、主スライド板１１１の上面１１１ｃとの間には、隙間δを設けて互いに接触しないようにするのがよい。
【００３２】
締め付けフランジ１１３，１１４は、主スライド板１１１と副スライド板１１２を、固定突起１１１ｂを支点として、締め付けて固定する。このため、副スライド板の梃子としての効果を大きくするため、可動突起１１２ｂと締め付けフランジ１１４の距離は大きいほど、締め付けトルクを大きくすることができる。そのため、締め付けフランジ１１３，１１４は、固定突起１１１ｂや可動突起１１２ｂから大きな距離を確保するため、主スライド板１１１と副スライド板１１２の上端１１１ｄ、１１２ｄに取り付けている。
【００３３】
図７に示すように、スライド板を２分割にすることにより、締め付けフランジ１１３，１１４の取り付け位置が主スライド板１１１と副スライド板１１２の上端になるので、スライド箱１２０の上部に補強連結用側板１２４ａを設けることができる。補強連結用側板１２４ａにより、主柱１２１と副柱１２２の上部を連結できるので、スライド箱１２０はボックス構造となり、スライド板１１０を保持するための剛性が向上する。
【００３４】
図８に示すように、固定突起１１１ｂと可動凹み１１２ｂが互いに係止して、締め付けフランジ１１３，１１４によって、支持パイプ５０を挟み込んで締め付けられて、スライド板１１０としての形状と剛性を保持している。このため、戻り側ベルト３０の水平力やスラスト力を受けても、主スライド板１１１と副スライド板１１２の組み合わせ形状が変形することがなく、一体型のスライド板１１０と同様に、支持パイプ５０を強固に保持できる。
【符号の説明】
【００３５】
１０：ベルトクリーナ
２０：掻き取り体
２０ａ：自由側端末
２１：チップ
３０：戻り側ベルト
４０：架台
４０ａ：溝
５０：支持パイプ
６０：コンベアフレーム
１００：ベルトクリーナ保持装置
１１０：スライド板
１１０ａ：パイプ貫通孔
１１１：主スライド板
１１１ａ：主円弧状凹み
１１１ｂ：固定突起
１１１ｃ：（主スライド板の）上面
１１１ｄ：（主スライド板の）上端
１１２：副スライド板
１１２ａ：副円弧状凹み
１１２ｂ：可動凹み
１１２ｃ：（副スライド板の）底面
１１２ｄ：（副スライド板の）上端
１１３：締め付けフランジ
１１３ａ：ボルト貫通孔
１１４：締め付けフランジ
１１４ａ：ボルト貫通孔
１１５：締め付けボルト
１２０：スライド箱
１２０ａ：スライド溝
１２１：主柱
１２２：副柱
１２３：連結用底板
１２３ａ：ボルト貫通孔
１２４：連結用側板
１２４ａ：補強用連結板
１２５：高さ調整ボルト
１２６：ナット
１２７：ハンドル
１２８：保持装置固定ボルト
１３０：回転防止手段
１３１：押し付けボルト
１３２：ナット
１３３：ベース板
１３３ａ：ボルト貫通孔
１４０：（請求項２の手段における）回転防止手段
δ：（副スライド板の底面と、主スライド板の上面との）隙間
【図１】
2018150090.tif 000003
【図２】
2018150090.tif 000004
【図３】
2018150090.tif 000005
【図４】
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【図５】
2018150090.tif 000007
【図６】
2018150090.tif 000008
【図７】
2018150090.tif 000009
【図８】
2018150090.tif 000010
【図９】
2018150090.tif 000011