(57)【要約】【課題】緊張材の端部から劣化因子が侵入することを抑制できる緊張材の緊張力導入方法を提供する。【解決手段】プレストレスコンクリートの緊張材に緊張力を導入する緊張材の緊張力導入方法において、緊張材を構成する第１緊張材３と第２緊張材４とを対向させて同軸に配置する緊張材配置工程と、第１緊張材３および第２緊張材４の互いに離間する端部側が露出しないように挿入されて固定されるとともに、第１緊張材３および第２緊張材４の互いに対向する端部側をそれぞれ露出させる空部を有する空部有コンクリート部材２１を形成する空部有コンクリート部材形成工程と、空部有コンクリート部材形成工程の後に、空部５１に露出した第１緊張材３および第２緊張材４それぞれに互いに近接する方向の緊張力を導入する緊張力導入工程と、緊張力導入工程の後に、緊張力が導入された第１緊張材３と第２緊張材４とを接続する緊張材接続工程と、を有する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プレストレスコンクリートの緊張材に緊張力を導入する緊張材の緊張力導入方法において、
前記緊張材を構成する第１緊張材と第２緊張材とを対向させて同軸に配置する緊張材配置工程と、
前記第１緊張材および前記第２緊張材の互いに離間する端部側が露出しないように挿入されて固定されるとともに、前記第１緊張材および前記第２緊張材の互いに対向する端部側を露出させる空部を有する空部有コンクリート部材を形成する空部有コンクリート部材形成工程と、
前記空部有コンクリート部材形成工程の後に、前記空部に露出した前記第１緊張材および前記第２緊張材それぞれに互いに近接する方向の緊張力を導入する緊張力導入工程と、
前記緊張力導入工程の後に、緊張力が導入された前記第１緊張材と前記第２緊張材とを接続する緊張材接続工程と、を有することを特徴とする緊張材の緊張力導入方法。
【請求項２】
前記緊張材接続工程の後に、前記空部にコンクリートを打設し前記第１緊張材と前記第２緊張材との接続部を前記コンクリートに埋設する空部コンクリート打設工程を有することを特徴とする請求項１に記載の緊張材の緊張力導入方法。
【請求項３】
前記緊張材配置工程では、前記第１緊張材と前記第２緊張材とを前記緊張材接続工程において接続する接続具で仮接続することを特徴とする請求項１又は２に記載の緊張材の緊張力導入方法。
【請求項４】
前記緊張力導入工程では、前記第１緊張材および前記第２緊張材それぞれに固定された引寄用金具を互いに離間する側から挟み込み、前記第１緊張材に固定された前記引寄用金具と前記第２緊張材に固定された前記引寄用金具とを互いに引き寄せるようにして前記第１緊張材および前記第２緊張材に緊張力を導入することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の緊張材の緊張力導入方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プレストレスコンクリートの緊張材の緊張力導入方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、プレストレスコンクリートのＰＣ鋼材などの緊張材に緊張力を導入する場合、緊張材の端部から緊張力を導入している（例えば、特許文献１参照）。緊張材に緊張力を導入した後には、緊張材とコンクリートとの定着部をカバーコンクリートや無収縮モルタルなどで跡埋めしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−２３７９５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、緊張材の端部は、外部に露出していることが多いため、緊張材の端部からコンクリートや緊張材の劣化の原因となる劣化因子が侵入する虞がある。
【０００５】
そこで、本発明は、緊張材の端部から劣化因子が侵入することを抑制できる緊張材の緊張力導入方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明に係る緊張材の緊張力導入方法は、プレストレスコンクリートの緊張材に緊張力を導入する緊張材の緊張力導入方法において、前記緊張材を構成する第１緊張材と第２緊張材とを対向させて同軸に配置する緊張材配置工程と、前記第１緊張材および前記第２緊張材の互いに離間する端部側が露出しないように挿入されて固定されるとともに、前記第１緊張材および前記第２緊張材の互いに対向する端部側をそれぞれ露出させる空部を有する空部有コンクリート部材を形成する空部有コンクリート部材形成工程と、前記空部有コンクリート部材形成工程の後に、前記空部に露出した前記第１緊張材および前記第２緊張材それぞれに互いに近接する方向の緊張力を導入する緊張力導入工程と、前記緊張力導入工程の後に、緊張力が導入された前記第１緊張材と前記第２緊張材とを接続する緊張材接続工程と、を有することを特徴とする。
【０００７】
本発明では、第１緊張材および第２緊張材の互いに離間する端部側が空部有コンクリート部材に露出しないように挿入されているため、第１緊張材および第２緊張材の互いに離間する側の端部から劣化因子が侵入することを抑制できる。
また、従来、橋梁の床版に緊張材としてせん断鋼棒などの緊張材を設ける場合は、緊張材の端部が露出する床版に切欠きを形成するため、切欠き部を考慮した耐久性を検討する必要があるが、本発明ではそのような切欠きを形成する必要がないため、耐久性を確実に確保することができる。
【０００８】
また、本発明に係る緊張材の緊張力導入方法では、前記緊張材接続工程の後に、前記空部にコンクリートを打設し前記第１緊張材と前記第２緊張材との接続部を前記コンクリートに埋設する空部コンクリート打設工程を有していてもよい。
このような構成とすることにより、第１緊張材および第２緊張材それぞれの全体がコンクリートに埋設されるため、第１緊張材および第２緊張材の劣化を防止することができる。
【０００９】
また、本発明に係る緊張材の緊張力導入方法では、前記緊張材配置工程では、前記第１緊張材と前記第２緊張材とを前記緊張材接続工程において接続する接続具で仮接続してもよい。
このような構成とすることにより、第１緊張材と第２緊張材とを接続する接続具を利用して、第１緊張材と第２緊張材とを容易に同軸状態に維持することができる。また、第１緊張材と第２緊張材とを精度よく接続することができる。
【００１０】
また、本発明に係る緊張材の緊張力導入方法では、前記緊張力導入工程では、前記第１緊張材および前記第２緊張材それぞれに固定された引寄用金具を互いに離間する側から挟み込み、前記第１緊張材に固定された前記引寄用金具と前記第２緊張材に固定された前記引寄用金具とを互いに引き寄せるようにして前記第１緊張材および前記第２緊張材に緊張力を導入してもよい。
このような構成とすることにより、第１緊張材および第２緊張材に対して同時に緊張力を導入することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、緊張材の端部から劣化因子が侵入することを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第１実施形態によるコンクリート部材の一例を示す図である。
【図２】緊張材配置工程および空部有コンクリート部材形成工程を説明する図である。
【図３】緊張力導入工程を説明する図である。
【図４】図３に続く緊張力導入工程および緊張材接続工程を説明する図である。
【図５】本発明の第２実施形態による空部有コンクリート部材形成工程を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
（第１実施形態）
以下、本発明の第１実施形態による緊張材の緊張力導入方法について、図１乃至図４に基づいて説明する。
図１に示すように、第１実施形態による緊張材１は、ＰＣ鋼材などで、梁材等を構成するコンクリート部材２に埋設され、コンクリート部材２にプレストレスを導入している。
緊張材１は、軸方向の端面どうしを対向させて同軸に配置された第１緊張材３および第２緊張材４を有している。第１緊張材３には、第２緊張材４と離間する側の端部（第１端部３ａとする）近傍に、コンクリート部材２のコンクリート５に定着する第１定着具６が設けられている。第２緊張材４には、第１緊張材３と離間する側の端部（第２端部４ａとする）近傍にコンクリート部材２のコンクリート５に定着する第２定着具７が設けられている。
【００１４】
第１緊張材３と第２緊張材４とは、それぞれ互いに近接する側に向かう緊張力が導入された状態で、カプラなどの接続具（接続部）８によって接続されている。
本実施形態では、第１緊張材３と第２緊張材４とを互いを引き寄せるようにして緊張力を導入している。このため、第１緊張材３には、第１定着具６よりも第２緊張材４に近接する側に第１引寄用金具９が固定されている。また、第２緊張材４には、第２定着具７よりも第１緊張材３に近接する側に第２引寄用金具１０が固定されている。
第１引寄用金具９および第２引寄用金具１０は、例えば、第１緊張材３および第２緊張材４に螺合するボルトなどで構成されていて、第１緊張材３および第２緊張材４の外周面から径方向外側に突出している。
これらの第１緊張材３、第２緊張材４、第１定着具６、第２定着具７、接続具８、第１引寄用金具９および第２引寄用金具１０は、コンクリート部材２が製作されるとコンクリート５の内部に埋設されている。
【００１５】
次に、コンクリート部材２の製作方法（緊張材の緊張力導入方法）について説明する。
まず、図２に示すように、コンクリート部材２の型枠（不図示）の内部に第１緊張材３および第２緊張材４を配置する（緊張材配置工程）。
第１緊張材３を第１定着具６および第１引寄用金具９が固定された状態とし、第２緊張材４を第２定着具７および第２引寄用金具１０が固定された状態とする。
第１緊張材３と第２緊張材４とを、それぞれの第１定着具６および第２定着具７が取り付けられていない側が間隔をあけて同軸に対向するように配置する。
第１緊張材３と第２緊張材４とを接続具８で仮接続する。
【００１６】
続いて、型枠にコンクリートを打設する（空部有コンクリート部材形成工程）。
空部有コンクリート部材形成工程では、第１定着具６および第１緊張材３の第１引寄用金具９よりも第１端部３ａ側と、第２定着具７および第２緊張材４の第２引寄用金具１０よりも第２端部４ａ側と、がコンクリート５に埋設され、第１引寄用金具９および第１緊張材３の第１引寄用金具９よりも第２緊張材４側と、第２引寄用金具１０および第２緊張材４の第２引寄用金具１０よりも第１緊張材３側と、がコンクリート５に埋設されず露出するように、型枠にコンクリート５を打設する。
本実施形態では、第１引寄用金具９および第１緊張材３の第１引寄用金具９よりも第２緊張材４側と、第２引寄用金具１０および第２緊張材４の第２引寄用金具１０よりも第１緊張材３側と、がコンクリート５に埋設されず露出するように、型枠にこれらを露出させるための空部５１を形成する箱抜き用の型（不図示）を設けてコンクリート５の打設を行う。
コンクリート５を打設した後には所定の期間の養生を行う。このように形成された空部５１を有するコンクリートの部材を空部有コンクリート部材２１とする。
【００１７】
続いて、図３および図４に示すように、第１緊張材３および第２緊張材４に緊張力を導入する（緊張力導入工程）。
第１緊張材３および第２緊張材４への緊張力の導入は、空部５１から行う。
空部５１に配置した挟み込みジャッキ１１で、第１緊張材３に固定された第１引寄用金具９、および第２緊張材４に固定された第２引寄用金具１０を同時に挟み込み、第１引寄用金具９と第２引寄用金具１０とを互いに引き寄せるようにして第１緊張材３および第２緊張材４に緊張力を導入する。
【００１８】
続いて、第１緊張材３と第２緊張材４とを接続する（緊張材接続工程）。
第１緊張材３と第２緊張材４とを仮接続している接続具８を閉めこんで、接続具８で第１緊張材３と第２緊張材４とを本接続する。
このようにすることにより、第１緊張材３と第２緊張材４とが緊張力が導入された状態で接続される。
【００１９】
続いて、図１に示すように、空部５１にコンクリート５を打設する（空部コンクリート打設工程）。
空部コンクリート打設工程では、第１引寄用金具９および第１緊張材３の第１引寄用金具９よりも第２緊張材４側と、第２引寄用金具１０および第２緊張材４の第２引寄用金具１０よりも第１緊張材３側と、をコンクリート５に埋設する。
コンクリート５を打設した後には所定の期間の養生を行う。
このようにすることにより、第１緊張材３および第２緊張材４それぞれの全体がコンクリート５に埋設されたコンクリート部材２が製作される。
【００２０】
次に、上述した第１実施形態による緊張材の緊張力導入方法の作用・効果について図面を用いて説明する。
上述した第１実施形態によるプレストレスコンクリートの緊張材の緊張力導入方法では、第１緊張材３および第２緊張材４の互いに離間する側がコンクリートに埋設されているため、第１緊張材３の第１端部３ａおよび第２緊張材４の第２端部４ａから劣化因子が侵入することを抑制できる。
また、緊張材接続工程の後に、空部コンクリート打設工程を行うことにより、第１緊張材３および第２緊張材４それぞれの全体がコンクリート５に埋設されるため、第１緊張材３および第２緊張材４の劣化を防止することができる。
また、従来、橋梁の床版に緊張材としてせん断鋼棒などの緊張材を設ける場合は、緊張材の端部が露出する床版に切欠きを形成するため、切欠き部を考慮した耐久性を検討する必要があるが、本実施形態ではそのような切欠きを形成する必要がないため、耐久性を確実に確保することができる。
【００２１】
また、緊張材配置工程では、第１緊張材３と第２緊張材４とを緊張材接続工程において接続する接続具８で仮接続することにより、第１緊張材３と第２緊張材４とを接続する接続具８を利用して、第１緊張材３と第２緊張材４とを容易に同軸状態に維持することができる。また、第１緊張材３と第２緊張材４とを精度よく接続することができる。
また、緊張力導入工程では、第１引寄用金具９と第２引寄用金具１０とを互いに離間する側から挟み込み、第１引寄用金具９と第２引寄用金具１０とを互いに引き寄せるようにして第１緊張材３および第２緊張材４に緊張力を導入することにより、第１緊張材３および第２緊張材４に対して同時に緊張力を導入することができる。
【００２２】
（第２実施形態）
次に、第２実施形態について、添付図面に基づいて説明するが、上述の第１実施形態と同一又は同様な部材、部分には同一の符号を用いて説明を省略し、第１実施形態と異なる構成について説明する。
図５示すように、第２実施形態による緊張力導入方法では、空部有コンクリート部材形成工程において、複数のプレキャストコンクリート部材２２を接合させることで空部有コンクリート部材２１Ｂを形成している。第２実施形態では、空部有コンクリート部材２１Ｂは、それぞれ空部５１の略半分に相当する切欠き部５２，５２が形成された２つのプレキャストコンクリート部材２２，２２で構成されている。空部有コンクリート部材２１Ｂは、２つのプレキャストコンクリート部材２２が第１緊張材３および第２緊張材４の延在方向に互いの切欠き部５２，５２を突き合わせるように配列されて接合されることで形成されている。
【００２３】
２つのプレキャストコンクリート部材２２のうちの一方は、第１緊張材３の第２緊張材４と離間する側が露出しないように埋設された状態に製作され、他方は、第２緊張材４の第１緊張材３と離間する側が露出しないように埋設された状態に製作されている。そして、２つのプレキャストコンクリート部材２２，２２が接合されると、第１緊張材３および第２緊張材４が同軸に配置される。
なお、２つのプレキャストコンクリート部材２２，２２は、一方が第１緊張材３の第２緊張材４と離間する側を接合可能なカプラなどの継手が埋設された状態に製作され、他方が第２緊張材４の第１緊張材３と離間する側を接合可能なカプラなどの継手が埋設された状態に製作され、これらの継手に第１緊張材３および第２緊張材４が接合されるように構成されていてもよい。
【００２４】
第２実施形態による緊張力導入方法では、第１実施形態と同様の効果を奏するとともに、空部有コンクリート部材２１Ｂがプレキャストコンクリート部材２２で構成されているため、空部有コンクリート部材２１Ｂを短期間で製作することができる。
【００２５】
以上、本発明による緊張材の緊張力導入方法の実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、上記の実施形態では、緊張材接続工程の後に、空部５１にコンクリート５を打設する空部コンクリート打設工程を行っているが、空部５１を残したままで良い場合は、空部コンクリート打設工程を行わなくてもよい。
【００２６】
また、上記の実施形態では、緊張材配置工程において第１緊張材３と第２緊張材４とを接続具８で仮接続しているが、接続具８以外の部材で仮接続してもよいし、緊張材配置工程において第１緊張材３と第２緊張材４とを仮接続しなくてもよい。
また、上記の実施形態では、緊張力導入工程において第１引寄用金具９と第２引き寄せ金具とを引き寄せるようにして第１緊張材３および第２緊張材４に緊張力を導入しているが、第１緊張材３および第２緊張材４に張力を導入する方法は上記以外でもよい。
【符号の説明】
【００２７】
１  緊張材
２  コンクリート部材
３  第１緊張材
３ａ  第１端部
４  第２緊張材
４ａ  第２端部
５  コンクリート
６  第１定着具
７  第２定着具
８  接続具（接続部）
９  第１引寄用金具
１０  第２引寄用金具
２１，２１Ｂ  空部有コンクリート部材
２２  プレキャストコンクリート部材
５１  空部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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