(57)【要約】【課題】容器体に装着した吐出ポンプの装着筒の外面をカバーリングで覆うことで吐出ポンプの不正な取外しを防止するとともにカバー状態を解除できない吐出容器を提供する。【解決手段】胴部４から、基筒部１０を経て外面に先筒部１４に連続する口頸筒８を起立させた容器体２と、前記先筒部１４の外面に螺合された筒状の装着部材２２と、この装着部材を介して、前記容器体２に挿入されたシリンダ２８の上部が前記口頸筒８へ着脱可能に装着された吐出ポンプ本体２６と、基筒部１０の周囲に設けられ、装着部材２２の外周の略全体を覆う上方位置へ移動可能なカバーリング４０とを具備する。上方位置からのカバーリングの離脱を防止するため、カバーリングに変形可能な支承体５０を介して剛性係止片５４を連結した係止手段Ｅを設け、剛性係止片５４が内方押込みにより装着部材及び吐出ポンプ本体の隙間ｇへ挿入される。【選択図】図１
2018188168.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
胴部(４)から、基筒部(１０)を経て外面にねじ部(１６)が形成された先筒部(１４)に連続する口頸筒(８)を起立させた容器体(２)と、
前記先筒部(１４)の外面に螺合された筒状の装着部材(２２)と、
この装着部材を介して、前記容器体(２)に挿入されたシリンダ(２８)の上部が前記口頸筒(８)へ着脱可能に装着されるとともに、吐出ヘッド(３８)を有する作動部材(３４)の下半部を前記シリンダ(２８)内に上方付勢状態で昇降可能に嵌挿させており、作動部材の昇降により容器体(２)内の液体をシリンダ(２８)内へ吸い上げ、かつシリンダ(２８)内から吐出ヘッド(３８)より吐出することが可能に設けられた吐出ポンプ本体(２６)と、
前記基筒部(１０)の周囲に設けたカバーリング(４０)と
を具備し、
前記カバーリング(４０)は、前記基筒部(１０)を囲む下方位置から、前記装着部材(２２)の外周の略全体を覆う上方位置へ移動可能であるとともに、かつ当該上方位置へ移動したカバーリング(４０)が装着部材(２２)の周面から離脱しないように垂直方向に対して係止する係止手段(Ｅ)が設けられており、
係止手段(Ｅ)は、上方から見て前記装着部材(２２)より外側に位置する剛性係止片(５４)を、変形可能な支承体(５０)を介して前記カバーリング(４０)に連結させてなり、
カバーリング(４０)が前記上方位置へ移動された後に、剛性係止片(５４)が内方押込みにより前記装着部材(２２)及び吐出ポンプ本体(２６)の間に存する隙間(ｇ)へ挿入されるように構成したことを特徴とする、吐出容器。
【請求項２】
前記支承体(５０)は、剛性係止片(５４)の両側から延びてカバーリング(４０)に連続する一対の支持アーム(５２)からなり、これら支持アームの先端部をカバーリング(４０)の相互に離れた２つの接続箇所(Ｊ、Ｊ)に連結することにより、前記剛性係止片(５４)を、上方から見て前記装着部材(２２)の外側に設定された待機位置から、前記隙間内へ突入するロック位置へ反転させることが可能に形成されていることを特徴とする、請求項１記載の吐出容器。
【請求項３】
前記支持アーム(５２)には、少なくとも一つの薄肉部(５３)を形成したことを特徴とする、請求項２に記載の吐出容器。
【請求項４】
前記カバーリング(４０)の上端の周方向の一部に切欠き(４４)を形成するとともに、この切欠き(４４)の周方向の両側部の間に剛性係止片(５４)の両側から延びる支持アーム(５２)を連結していることを特徴とする、請求項２又は請求項３に記載の吐出容器。
【請求項５】
前記カバーリング(４０)の周方向に複数の前述の係止手段(Ｅ)が相互に離して形成されたことを特徴とすることを特徴とする、請求項１から請求項４のいずれかに記載の吐出容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吐出容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えばホテルなどの業務用で吐出容器を使用する場合に、容器体内に異物を混入されるなどの悪戯を予防する措置を講ずることが望まれる。
こうした要請に応える吐出容器として、口頸部を起立する容器体と、その口頸部に装着された吐出ポンプと、カバーリングとからなり、
吐出ポンプは、容器体の口頸部の外面に螺合された装着筒の上端から内向きフランジを突出するとともに、この内向きフランジと口頸部との間にシリンダの上端の鍔部を挟持させて、当該ポンプを容器体内へ垂設させ、このシリンダ内に作動部材の下半部を昇降自在にかつ上方付勢状態で垂下させてなり、
カバーリングは、前記装着筒の外面に昇降自在に嵌合されており、
装着筒に対するカバーリングの上限位置で装着筒にカバーリングをロックするとともに下限位置でロックを解除するロック機構が設けられており、
上限位置にあるカバーリングを回転させると装着筒がともに回転して口頸部から離脱させることができるとともに、下限位置にあるカバーリングを回転させると、カバーリングが装着筒に対して空転して、装着筒を螺脱させることができないように構成されたものが知られている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２４０１１０
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の吐出容器は、口頸部に対してカバーリングを下限位置にセットしてホテルの客室などに装備させ、この状態でカバーリングを回転しても吐出ポンプを取り外すことができないとともに、従業員が内容物を詰め替えるときには、カバーリングを上限位置に移動して吐出ポンプを容器体から外し、新しい容器体を充填できるようにしている。
しかしながら、例えば中身が洗口剤などである場合には詰め替え又は差し替えを行わないので、一旦、吐出ポンプの装着筒を容器体の口頸部に締め付けて螺着させ、利用者の使用に供した後には、再び吐出ポンプを取り外すことができない形態とすることが望まれる。
もっとも前記装着筒を口頸部に締め付ける際に稀に装着筒の締め付けトルクが規定値より低い場合があるため、そうした事態に備えて増し締めの余地を残すことが望ましい。
また吐出容器を家庭で使用する場合には前記悪戯などの心配がないので、容器体及び吐出ポンプは従来の構成を大きく変更することなく、カバーリングを省略した形態で提供することができるようにすることが、コスト面からも好都合である。
【０００５】
本発明の第１の目的は、容器体に装着した吐出ポンプの装着部材の周面をカバーリングで覆うことで吐出ポンプの不正な取外しを防止するとともに、そのカバー状態を解除できない吐出容器を提供することである。
本発明の第２の目的は、装着部材の周面を覆う位置でカバーリングを垂直方向に係止させ、この係止状態を簡単な操作で実現できる吐出容器を提供することである。
本発明の第３の目的は、従来の吐出ポンプの既知の構造にカバーリングを適用することで前記各目的を実現できる吐出容器を提供することである。
【０００６】
第１の手段は、胴部４から、基筒部１０を経て外面にねじ部１６が形成された先筒部１４に連続する口頸筒８を起立させた容器体２と、
前記先筒部１４の外面に螺合された筒状の装着部材２２と、
この装着部材を介して、前記容器体２に挿入されたシリンダ２８の上部が前記口頸筒８へ着脱可能に装着されるとともに、吐出ヘッド３８を有する作動部材３４の下半部を前記シリンダ２８内に上方付勢状態で昇降可能に嵌挿させており、作動部材の昇降により容器体２内の液体をシリンダ２８内へ吸い上げ、かつシリンダ２８内から吐出ヘッド３８より吐出することが可能に設けられた吐出ポンプ本体２６と、
前記基筒部１０の周囲に設けたカバーリング４０と
を具備し、
前記カバーリング４０は、前記基筒部１０を囲む下方位置から、前記装着部材２２の外周の略全体を覆う上方位置へ移動可能であるとともに、かつ当該上方位置へ移動したカバーリング４０が装着部材２２の周面から離脱しないように垂直方向に対して係止する係止手段Ｅが設けられており、
係止手段Ｅは、上方から見て前記装着部材２２より外側に位置する剛性係止片５４を、変形可能な支承体５０を介して前記カバーリング４０に連結させてなり、
カバーリング４０が前記上方位置へ移動された後に、剛性係止片５４が内方押込みにより前記装着部材２２及び吐出ポンプ本体２６の間に存する隙間ｇへ挿入されるように構成した。
【０００７】
本手段では、図１に示す如く、胴部４から、基筒部１０を経て先筒部１４に連続する口頸筒８を起立させた容器体２を設けるとともに、前記先筒部１４に装着部材２２を螺着させ、かつ基筒部１０の周囲に設けたカバーリング４０を、同図に示す下方位置から、図５に示すように装着部材２２の外周の略全体を覆う上方位置へ移動することができるようにしている。この状態では、カバーリング４０が装着部材２２の外周の略全体を覆っているため、装着部材２２を手で回すことができず、またカバーリング４０を回転させると装着部材２２に対して空転するために、やはり装着部材２２を回転させることができない。従って口頸筒８に対して装着部材２２を螺脱させて吐出ポンプ２０を取り外すことができず、異物を容器体に混入させることもできない。そしてカバーリング４０に変形可能な支承体５０を介して剛性係止片５４を連結してなる係止手段Ｅが設けられている。そして前記剛性係止片５４が内方押込みにより装着部材２２及び吐出ポンプ本体２６の間に存する隙間ｇへ挿入される。これにより、カバーリング４０が装着部材２２の周面から離脱することが防止される。
【０００８】
「カバーリング」は、上方位置へ移動した状態で装着部材２２の外周の略全体を覆うとともに装着部材２２に対して空回りすることにより、装着部材２２の螺脱を不可能とする役割を有する。
「装着部材２２の外周の略全体を覆う」とは、装着部材２２の外周を直接把持して回転させることができない程度に覆うという意味であり、後述の切欠き４４を設けることにより、外周の一部が露出していても構わない。
「剛性係止片」は、前記装着部材２２及び吐出ポンプ本体２６の間の隙間ｇに挿入された状態で、カバーリング４０の引上げに対しては吐出ポンプ本体２６に当接することにより、カバーリング４０の引上げに対しては装着部材２２に当接することにより、それぞれ抵抗できる程度の剛性を有するものであればどのような構造でも構わない。
「支承体」は、剛性係止片５４を支えると同時に変形することにより剛性係止片が前記隙間ｇから離れた待機位置から隙間内へ突入することを可能とする。
その変形は元の状態に戻らない変形（塑性変形）とすることが好適であるが、必ずしもこれに限定されない。支承体が元の形状に戻ることを阻止する手段（ストッパなど）を別個に設けてもよいからである。
【０００９】
第２の手段は、第１の手段を有し、かつ前記支承体５０は、剛性係止片５４の両側から延びてカバーリング４０に連続する一対の支持アーム５２からなり、これら支持アームの先端部をカバーリング４０の相互に離れた２つの接続箇所Ｊ、Ｊに連結することにより、前記剛性係止片５４を、上方から見て前記装着部材２２の外側に設定された待機位置から、前記隙間内へ突入するロック位置へ反転させることが可能に形成されている。
【００１０】
本手段では、支承体５０を、剛性支持片切欠き４４の両側から延びる一対の支持アーム５２で形成し、その内方押込みにより、図２の状態から図４の状態へ反転するように設けている。この構成により係止手段Ｅを内方へ押し込むだけでカバーリング４０を係止状態とすることができ、便利である。
【００１１】
第３の手段は、第２の手段を有し、かつ前記支持アーム５２には、少なくとも一つの薄肉部５３を形成している。
【００１２】
本手段では、図２に示すように、支持アーム５２には薄肉部５３を形成することを提案している。これにより、支持アーム５２を変形させ易くなり、僅かな力で前述の反転を生じさせることができる。図示例では２つの薄肉部を設けているが、少なくとも一つの薄肉部があれば足りる。
【００１３】
第４の手段は、第２の手段又は第３の手段を有し、かつ前記カバーリング４０の上端の周方向の一部に切欠き４４を形成するとともに、この切欠き４４の周方向の両側部の間に剛性係止片５４の両側から延びる支持アーム５２を連結している。
【００１４】
本手段では、図２及び図３に示すように、カバーリング４０の上端の周方向の一部に切欠き４４を形成するとともに、この切欠きの周方向の両端部切欠き４４に剛性係止片５４の両側から延びる支持アーム５２を形成している。この構成によると、カバーリング４０を係止させるための仕組みを、カバーリング自体に設けており、吐出ポンプ本体２６の側に特別な機構を形成する必要はないから、従来の吐出ポンプの通常の構造をそのまま利用することができ、経済的である。何故なら、例えば将来の市場の動向に応じて、カバーリング付きの吐出容器及びカバーリング無しの吐出容器の双方又は一方の製造活動を展開するときに有利だからである。
【００１５】
第５の手段は、第１の手段から第４の手段のいずれかを有し、かつ前記カバーリング４０には、相互に対向位置に配置された少なくとも一対の係止手段Ｅが設けられている。
【００１６】
本手段では、例えば図２及び図６に示す如く、前記カバーリング４０には、相互に対向位置に配置された少なくとも一対の係止手段Ｅを設けている。これら対向位置に配置された係止手段の対によって、カバーリング４０をより確実に係止させることができる。こうした係止手段の対は何組設けてもよい。図示例では、左右一対の係止手段を開示しているが、左右一対の係止手段及び前後一対の係止手段を設けても構わない。
【発明の効果】
【００１７】
第１の手段に係る発明によれば、カバーリング４０が口頸筒８の基筒部１０を囲む下方位置から、前記装着部材２２の外面全体を覆う上方位置へ移動された状態で装着部材２２に対して回動自在となり、口頸筒８からの装着部材２２の螺脱するようにした吐出容器において、カバーリング４０が上方位置にある状態で当該カバーリング４０に支承体５０を介して連結させた剛性係止片５４を内方へ押し込むことにより、当該剛性係止片５４が装着部材２２と吐出ポンプ本体２６との間の隙間ｇに挿入されるから、カバーリング４０を装着部材２２から離脱させて異物などを混入させるなどの悪戯を防止できる。
第２の手段に係る発明によれば、前記剛性係止片５４を、上方から見て前記装着部材２２の外側に設定された待機位置から、前記隙間内へ突入するロック位置へ反転させることができるように設けたから、操作が容易である。
第３の手段に係る発明によれば、支持アーム５２には、少なくとも一つの薄肉部５３を形成したから、剛性係止片５４を内方へ押し込んで反転させるのに要する力が小さくなる。
第４の手段に係る発明によれば、前記カバーリング４０の上端の周方向の一部に切欠き４４を形成するとともに、この切欠き４４の周方向の両側部の間に剛性係止片５４の両側から延びる支持アーム５２を連結しているから、簡易な構成で反転機能を実現できる。
第５の手段に係る発明によれば、前記カバーリング４０には、相互に対向位置に配置された少なくとも一対の係止手段Ｅが設けられたから、カバーリング４０の係止状態をより確実に維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の第１実施形態に係る吐出容器の側面図である。
【図２】図１の吐出容器の主要部材（カバーリング）の平面図である。
【図３】図２の主要部材をシリンダに仮留めした状態を示す側面図である。
【図４】図２の主要部材の作用を示す説明図である。
【図５】図１の状態から前記主要部材を上方位置に移動させた状態の説明図である。
【図６】図２に示す主要部材の変形例の平面図である。
【図７】図６の主要部材の作用を示す説明図である。
【００１９】
図１から図７は、本発明の第１実施形態に係る吐出容器を示している。この吐出容器は、容器体２と、吐出ポンプ２０と、カバーリング４０とで形成されている。これら各部材は、合成樹脂や金属で形成することができる。
【００２０】
容器体２は、胴部４から肩部６を介して口頸筒８を起立している。この口頸筒８は、図１に示す初期状態で後述のカバーリング４０をセットするための基筒部１０と、後述の装着筒２４を螺合させるための先筒部１４とを有する。
前記基筒部１０は、先筒部１４より大径で長く形成されている。図示例では、肩部６の上端から縦筒部１０ａを経て上端小径のテーパ状筒部１０ｂへ連設させており、縦筒部１０ａの下端寄りには外リブ１２が周設されている。前記縦筒部１０ａは、外リブ１２が設けられた箇所を除いて、後述の装着筒２４とほぼ同外径に形成されている。
前記先筒部１４の外面にはねじ部１６が形成されている。
【００２１】
吐出ポンプ２０は、従来公知の構成であり、図示例では、装着部材２２と、吐出ポンプ本体２６とで構成している。
前記装着部材２２は、前記口頸筒８の先筒部１４の外面に螺合させた装着筒２４を有し、この装着筒２４の上端から、内向きフランジ２５を突設している。
吐出ポンプ本体２６は、シリンダ２８と、抜止め部材３２と、作動部材３４とで構成されているが、これらの構造は適宜変更することができる。
前記シリンダ２８は、そのシリンダ周壁の上端から外方突出する鍔部３０を有する。そして鍔部３０を前記口頸筒８と内向きフランジ２５との間に挟持させることにより、容器体２内に前記シリンダ２８が垂設されている。図示例のシリンダ周壁は鍔部より上方に延長された延長壁部２８ａを有する。またシリンダ２８の下部からは容器体２の底部側へ吸い上げパイプ２９が垂下されている。シリンダ２８の下部内には第１逆止弁Ｖ１が形成されている。
前記抜止め部材３２は、後述の作動部材３４の抜け出しを防止するためにシリンダ２８の上部に取り付けられた環状の部材である。好適な一例として、抜止め部材３２は、頂壁３２ａの裏面から、内筒部３２ｂ及び外筒部３２ｃを２重筒状に垂設させて、これら内筒部３２ｂ及び外筒部３２ｃ部の間に前記延長壁部２８ａを挟持させるとともに、その頂壁３２ａをさらに外側へ延出して、頂壁３２ａの外端から外周壁３２ｄ（外筒部３２ｃの外側に間隔をおいて配置したもの）を垂下している。また図示例の外筒部３２ｃの内面と延長壁部２８ａの外面に相互にかみ合うリブを設けて嵌合させている。もっともこれらの構造は適宜変更することができる。前記外周壁３２ｄの下端面と内向きフランジ２５の上面との間には、隙間ｇが存在している。
作動部材３４は、その下半部をシリンダ２８内に上方付勢状態で昇降可能に挿入させるとともに、シリンダ２８内から抜止め部材３２の内部を通るステム３７を形成し、このステムの上端に吐出ヘッド３８を付設している。図示の例では、前記ステム３７の下部にピストンガイド３５の上部を嵌合させるとともに、ピストンガイド３５の下端に付設された外向きフランジ状の弁座部３５ａとステム３７の下端との間で、シリンダ２８内面に摺接する筒状ピストン３６を昇降可能に取り付け、筒状ピストン３６と弁座部との間に第２逆止弁Ｖ２を形成している。前記弁座部とシリンダ２８下部との間にはコイルスプリングＣが介装されている。こうした構成とすることにより、作動部材３４をシリンダ２８に対して上下動させると、液体が容器体２内から第１逆止弁Ｖ１を介してシリンダ２８内へ吸い込まれ、かつ第２逆止弁Ｖ２を介して吐出ノズル３８ａより外部へ吐出される。
また図示例では、前記ステム３７の上部外面には吐出ヘッド３８から垂下する取付筒部３８ｂが嵌合されており、この取付筒部３８ｂの外面に螺条３９が形成されている。図１の状態では、前記抜止め部材３２の内筒に作動部材３４をネジ留めさせている。もっともこれらの構造は適宜変更することができる。
【００２２】
カバーリング４０は、図１に示す下方位置において、前記口頸筒８の基筒部１０を囲んでおり、この下方位置から図５に示す上方位置へ移動可能に設けられている。
カバーリング４０の筒壁４２は、前記装着部材２２の外周の略全体を覆うことが可能な筒長を有する。
図示例では、筒壁４２の下端部の内面には係合突部４２ａが付設されている。係合突部４２ａは図１の状態で前記外リブ１２の上面側に係止されており、これら係合突部４２ａと外リブ１２とでカバーリング４０の仮留め手段Ｔが形成されている。この仮留め状態でカバーリング４０は装着部材２２よりも下方にあり、口頸筒８への装着部材２２の螺着又は螺脱作業の邪魔にならないように形成されている。
本願容器の組立の際には、前記カバーリング４０は、図３に示す如く、予め容器体２の口頸筒８の基筒部１０の回りに仮留めさせておき、この状態で容器体２に内容物を充填するとよい。次に口頸筒８の先筒部１４に吐出ポンプ２０の装着筒２４を嵌挿すると、図１の構成となる。
【００２３】
前記カバーリング４０には、少なくとも一つの係止手段Ｅを設ける。係止手段Ｅは、前記上方位置に移動されたカバーリング４０を垂直方向に動かないように係止する機能を有し、好適な図示例では、カバーリング４０の周方向に相互に離して複数の係止手段Ｅが設けられている。カバーリング４０は、図２に示す姿態で金型成形することができる。
【００２４】
各係止手段Ｅは、図２に示すように、剛性係止片５４と、剛性係止片５４をカバーリング４０に連結して支える支承体５０とで形成されている。これら部材はカバーリング４０とともに一体成形することができる。
剛性係止片５４は、好適な図示例では、図３に示すように、水平な平板として形成されている。その結果として、吐出ポンプ本体２６と装着部材２２との間に前記係止板切欠き４４が挿入可能な程度の僅かな隙間ｇがあれば本願発明を適用できる。すなわち、本発明を適用できる吐出ポンプの範囲が広がり、汎用性が高まる。
前記抜止め部材３２の外周壁３２ｄ及び内向きフランジ２５の隙間ｇが比較的狭いものであっても、挿入することができるようにするためである。図示の剛性係止片５４の平面形状は、図２に示す通り、略四角形であるが、その形態は適宜変形することができる。なお、当該四角形のカバーリング４０寄りの一辺には凹み５４ａが形成されている。
支承体５０は、剛性係止片５４が内方押込みにより前記隙間ｇ内に挿入されるように変形可能に設け、かつこの変形状態が維持されるように形成することが好適である。
本実施形態の支承体５０は、剛性係止片５４の両側から突出する一対の支持アーム５２からなり、これら支持アーム５２の両端を、カバーリング４０の適当に離れた２つの接続箇所Ｊ、Ｊに連結させて、図２の状態から図４の状態へ反転するように構成している。これにより、剛性係止片５４が前記隙間ｇから離れた待機位置から隙間ｇ内へ突入するロック位置へ移動する。
図示例では、カバーリング４０の上端に周方向に広くかつ浅い凹状の切欠き４４を形成し、この切欠き４４の周方向の両側部４６の上端部を接続箇所Ｊ、Ｊとしており、当該箇所に支持アーム５２の各端部を一体的に連結している。もっともこの構成は適宜変更することができ、例えばカバーリングの上端の周方向の２点から接続用突部を上方突設させ、これら突部を接続箇所としてもよい。
各支持アーム５２は、図２に示す如く、上方から見てカバーリング４０の輪郭に沿った円弧状に形成されており、支持アーム５２に薄肉部５３が形成されている。好適な図示例では、支持アーム５２の周方向両側に第１薄肉部５３ａ及び第２薄肉部５３ｂをそれぞれ設けている。これにより、僅かな力で前述の支持アーム５２の反転が可能となるので、操作が容易である。
本例の構成では、支持アーム５２の長手方向の一部が局部的に屈曲することにより前記支承体５０が反転するので、その反転動作は不可逆的である。従って前記隙間ｇへの剛性係止片５４の係止状態が確実に維持される。
本実施形態では、剛性係止片５４を吐出ポンプ２０の隙間ｇに係止させるための仕組みがカバーリング４０の側に設けられているので、従来の吐出ポンプ２０を特別な仕様にする必要はない。従って従来の吐出ポンプの構成をそのまま用いることができて経済的である。何故ならば、悪戯の心配がない一般家庭向けとして、カバーリングを有しない従来の吐出ポンプ付き容器の製造販売を展開し、ホテル等の向けの用途として需要が生じたときに必要数のカバーリングを生産し、これを従来ポンプ付き容器に適用することができ、無駄な在庫を省くことができるからである。
図６及び図７は、前記カバーリング４０の変形例であり、図６は４個の係止手段Ｅを設けたカバーリング４０の平面図を、図７は、各係止手段を内方へ押し込んだ状態の図をそれぞれ示している。
【００２５】
前記構成において、図１の状態は、商品としての流通段階での態様であり、装着筒２４は未だカバーリング４０で覆われていないので、装着筒２４を操作することができる。この状態で、吐出ヘッド３８を抜止め部材３２に対して回転して、図５に示す如く、吐出ヘッド３８をステム３７とともに引き上げる。初期状態では、シリンダ２８の内部には空気が入っているので、幾度か作動部材３４を昇降させて空気を排気する（初期プライミング）と液体を吐出できる状態になる。
次にカバーリング４０を図５に示すように上方位置へ引き上げ、次に剛性係止片５４を内方へ押し込むと、支持アーム５２が肉薄部５３で折れ曲がることで支承体５０全体が内方へ反転し、これにより剛性係止片５４が抜止め部材３２の外周壁３２ｄ及び装着部材２２の隙間ｇに入り、カバーリング４０が垂直方向に対して係止された状態となる。すなわち、この状態でさらにカバーリング４０を引上げしようとすると、剛性係止片５４が抜止め部材３２に当たり、またカバーリング４０を引き下げようとすると、剛性係止片５４が装着部材２２に当たるので、カバーリング４０を装着筒２４から離脱させることができない。
この状態では、カバーリング４０を回転操作しても、装着筒２４に対してカバーリング４０が空転するので、装着筒２４を口頸筒８から螺脱させることができない。またカバーリング４０は装着部材２２の外周の略全体を覆っているので、装着筒２４を直接手で回転させることもできない。従って、容器体に異物を混入する悪戯を完全に防止できる。
なお、前記吐出ヘッド３８を上昇させてからカバーリング４０を上昇させる理由を説明する。仮に吐出ヘッド３８を上昇させる前にカバーリング４０を装着筒２４の回りにセットすると、口頸筒８に対して装着筒２４を締め付ける作業において稀に締め付けトルクが規定値より低かった場合に、装着筒２４をさらに締め増すことができず、使用不可能となってしまう可能性がある。こうした事態を回避し、締め増しの余地を残すために、先に吐出ヘッド３８を上昇させることを先行させるのである。
【符号の説明】
【００２６】
２…容器体  ４…胴部  ６…肩部  ８…口頸筒
１０…基筒部  １０ａ…縦筒部  １０ｂ…テーパ状筒部  １２…外リブ
１４…先筒部  １６…ねじ部
２０…吐出ポンプ  ２２…装着部材  ２４…装着筒  
２５…内向きフランジ
２６…吐出ポンプ本体  ２８…シリンダ  ２８ａ…延長壁部（上部）
２９…吸上げパイプ  ３０…鍔部
３２…抜止め部材  ３２ａ…頂壁  ３２ｂ…内筒部  ３２ｃ…外筒部
３２ｄ…外周壁（外周部）
３４…作動部材  ３５…ピストンガイド  ３５ａ…弁座部  ３６…筒状ピストン
３７…ステム
３８…吐出ヘッド  ３８ａ…吐出ノズル  ３８ｂ…取付筒  ３９…螺条
４０…カバーリング  ４２…筒壁  ４２ａ…係合突部
４４…切り欠き  ４６…側部  
５０…支承体  ５２…支持アーム
５３…薄肉部  ５３ａ…第１薄肉部  ５３ｂ…第２薄肉部
５４…剛性係止片  ５４ａ…凹み
Ｃ…コイルスプリング  Ｅ…係止手段  ｇ…隙間  Ｊ…接続箇所  Ｐ…パッキン
Ｔ…仮留め手段
Ｖ１…第１逆止弁  Ｖ２…第２逆止弁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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