(57)【要約】【課題】唐箕の選別風による穀粒ロスの発生を抑制できる脱穀装置を提供する。【解決手段】刈取穀稈を脱穀処理する脱穀部１と、脱穀部１で脱穀処理された脱穀処理物を搬送しながら揺動選別する選別部２と、選別部２から流下した１番物を回収する１番回収部３４と、１番回収部３４よりも搬送方向下流側に位置し、選別部２から流下した２番物を回収する２番回収部３５と、１番回収部３４と２番回収部３５との間に設けられ、２番回収部３５の上方を通過するように後上方に向けて風を吹き出すことが可能な第２副唐箕１６と、第２副唐箕１６の吹出口４２を開閉可能なシャッタ４３と、が備えられている。【選択図】図１
2018102151.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
刈取穀稈を脱穀処理する脱穀部と、
前記脱穀部で脱穀処理された脱穀処理物を搬送しながら揺動選別する選別部と、
前記選別部から流下した１番物を回収する１番回収部と、
前記１番回収部よりも搬送方向下流側に位置し、前記選別部から流下した２番物を回収する２番回収部と、
前記１番回収部と前記２番回収部との間に設けられ、前記２番回収部の上方を通過するように後上方に向けて風を吹き出すことが可能な唐箕と、
前記唐箕の吹出口を開閉可能なシャッタと、が備えられている脱穀装置。
【請求項２】
前記シャッタが、開度調節可能である請求項１に記載の脱穀装置。
【請求項３】
脱穀処理後の排藁を搬送する排藁搬送部と、
前記排藁搬送部に設けられ、前記排藁搬送部における排藁処理量を検出可能な排藁センサと、が備えられ、
前記シャッタが、前記排藁センサで検出される前記排藁処理量が多いときに開度が大きくなり、前記排藁センサで検出される前記排藁処理量が少ないときに開度が小さくなる請求項１または２に記載の脱穀装置。
【請求項４】
前記排藁センサに連動して、前記排藁処理量が多いときに前記唐箕の吸込口の開口面積が大きくなり、前記排藁処理量が少ないときに前記開口面積が小さくなる請求項３に記載の脱穀装置。
【請求項５】
前記選別部の上側に設けられ、前記選別部における選別処理量を検出可能な処理量センサが備えられ、
前記シャッタが、前記処理量センサで検出される前記選別処理量が多いときに開度が大きくなり、前記処理量センサで検出される前記選別処理量が少ないときに開度が小さくなる請求項１または２に記載の脱穀装置。
【請求項６】
前記処理量センサに連動して、前記選別処理量が多いときに前記唐箕の吸込口の開口面積が大きくなり、前記選別処理量が少ないときに前記開口面積が小さくなる請求項５に記載の脱穀装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、刈取穀稈を脱穀処理する脱穀部が備えられている脱穀装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１に従来の脱穀装置が記載されている。特許文献１に記載の脱穀装置には、刈取穀稈を脱穀処理する脱穀部と、脱穀部で脱穀処理された脱穀処理物を搬送しながら揺動選別する選別部と、選別部から流下した１番物を回収する１番回収部と、１番回収部よりも搬送方向下流側に位置し、選別部から流下した２番物を回収する２番回収部と、が備えられている。また、この脱穀装置には、１番回収部と２番回収部との間に設けられ、２番回収部の上方を通過するように後上方に向けて風を吹き出すことが可能な唐箕（同文献の「第２副唐箕」）と、が備えられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−６７２２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記従来の技術では、唐箕から供給される風量の調節を行うことができなかった。一般的に、唐箕の風量は、処理量が多いときに合わせて設定してあるため、例えば刈取作業の開始時や終了時等のように処理量が少なくなった場合には、唐箕の選別風によって穀粒が排藁と一緒に吹き飛ばされて、ロスとなることがあった。
【０００５】
上記実情に鑑み、唐箕の選別風による穀粒ロスの発生を抑制できる脱穀装置を提供することが望まれていた。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の脱穀装置は、
刈取穀稈を脱穀処理する脱穀部と、
前記脱穀部で脱穀処理された脱穀処理物を搬送しながら揺動選別する選別部と、
前記選別部から流下した１番物を回収する１番回収部と、
前記１番回収部よりも搬送方向下流側に位置し、前記選別部から流下した２番物を回収する２番回収部と、
前記１番回収部と前記２番回収部との間に設けられ、前記２番回収部の上方を通過するように後上方に向けて風を吹き出すことが可能な唐箕と、
前記唐箕の吹出口を開閉可能なシャッタと、が備えられているものである。
【０００７】
本発明によれば、例えば刈取作業中等のように処理量が多い場合にはシャッタを開けて、唐箕の選別風により２番回収部の上方箇所で排藁を効率的に吹き飛ばし、２番回収部に排藁が供給され難くして、処理効率を向上できる。一方、例えば刈取作業の開始時や終了時等のように処理量が少なくなった場合にはシャッタを閉じて唐箕の風量を減少させ、唐箕の選別風により２番回収部の上方箇所で穀粒を吹き飛ばし難くすることで、ロスの発生を抑制できる。
したがって、本発明によれば、唐箕の選別風による穀粒ロスの発生を抑制できるものとなる。
【０００８】
本発明において、
前記シャッタが、開度調節可能であると好適である。
【０００９】
本構成によれば、例えば、シャッタが全閉状態と全開状態との２状態にしか切り換えられないものに比べて、処理量の変動に応じて開度を柔軟に変更することで、唐箕により処理量に応じた適切な風量の選別風を供給できるものとなる。
【００１０】
本発明において、
脱穀処理後の排藁を搬送する排藁搬送部と、
前記排藁搬送部に設けられ、前記排藁搬送部における排藁処理量を検出可能な排藁センサと、が備えられ、
前記シャッタが、前記排藁センサで検出される前記排藁処理量が多いときに開度が大きくなり、前記排藁センサで検出される前記排藁処理量が少ないときに開度が小さくなると好適である。
【００１１】
本構成によれば、排藁搬送部における排藁処理量に基づいてシャッタの開度を調節することで、唐箕の風量を好適に変更できる。
【００１２】
本発明において、
前記排藁センサに連動して、前記排藁処理量が多いときに前記唐箕の吸込口の開口面積が大きくなり、前記排藁処理量が少ないときに前記開口面積が小さくなると好適である。
【００１３】
本構成によれば、排藁センサと唐箕の吸込口の開度調節機構とを連動させ、排藁処理量に応じて自動的に唐箕の吸込口の開口面積が調節されるので、唐箕の吹出口からの風量を最適なものにできる。
【００１４】
本発明において、
前記選別部の上側に設けられ、前記選別部における選別処理量を検出可能な処理量センサが備えられ、
前記シャッタが、前記処理量センサで検出される前記選別処理量が多いときに開度が大きくなり、前記処理量センサで検出される前記選別処理量が少ないときに開度が小さくなると好適である。
【００１５】
本構成によれば、選別部の上側における選別処理量に基づいてシャッタの開度を調節することで、唐箕の風量を好適に変更できる。
【００１６】
本発明において、
前記処理量センサに連動して、前記選別処理量が多いときに前記唐箕の吸込口の開口面積が大きくなり、前記選別処理量が少ないときに前記開口面積が小さくなると好適である。
【００１７】
本構成によれば、処理量センサと唐箕の吸込口の開度調節機構とを連動させ、選別処理量に応じて自動的に唐箕の吸込口の開口面積が調節されるので、唐箕の吹出口からの風量を最適なものにできる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】脱穀装置の内部を模式的に示す左側面図である。
【図２】選別部の搬送方向上流側の箇所の周辺を示す左側面図である。
【図３】２番処理胴の内部構造を示す右側面視の縦断面図である。
【図４】２番処理胴の内部構造を示す横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の一例である実施形態を図面に基づいて説明する。
図１等に示される脱穀装置は、自脱型コンバインに備えられる形式のものである。図１に示すように、脱穀装置には、挟持搬送される刈取穀稈の穂先側を扱いて脱穀処理する脱穀部１、脱穀部１で脱穀処理された脱穀処理物を搬送しながら揺動選別する選別部２、選別処理で得た穀粒等を回収する回収部３等が備えられている。
【００２０】
図１に示すように、脱穀装置には、脱穀部１の扱室Ｃ１を覆う上部ケース４と、上部ケース４の下方に連設され、選別部２及び回収部３の選別室Ｃ２を覆う下部ケース５と、が備えられている。
【００２１】
図１に示すように、脱穀部１には、自脱型コンバインの刈取部（図示せず）から搬送されてくる刈取穀稈を後方に向けて挟持搬送する突起付きの無段回動チェーンからなるフィードチェーン６を有する挟持搬送機構７、前後方向に沿った回転軸心Ｙ周りに回転駆動されて挟持搬送機構７により挟持搬送される刈取穀稈の穂先側を扱いて脱穀処理を施すドラム式の扱胴８が備えられている。また、脱穀部１には、扱胴８で処理された脱穀処理物を受けて漏下させる受網９が備えられている。
【００２２】
図１に示すように、扱胴８で刈取穀稈から分離された脱穀処理物は、受網９を漏下することで、または、扱胴８の後端箇所から直接落下することで、選別部２へ供給される。一方、扱胴８で脱穀処理物が分離された後の刈取穀稈の排藁（稈屑）は、挟持搬送機構７から、脱穀処理後の排藁を搬送する排藁搬送部１０へと受け渡される。排藁搬送部１０には、排藁を後方に向けて挟持搬送する無段回動チェーンからなる排藁チェーン１１が備えられている。排藁チェーン１１により、排藁が機外に向けて排出される。排藁搬送部１０には、排藁搬送部１０における排藁処理量を検出可能な排藁センサ１２が備えられている。
【００２３】
〔選別部について〕
図１、図２に示すように、選別部２は、脱穀部１から供給された脱穀処理物を後方に向けて移送しながら篩い選別する揺動選別機構１３、揺動選別機構１３における下側の精選別領域等に選別風を供給する精選別用の主唐箕１４、揺動選別機構１３における上側の粗選別領域に選別風を供給する粗選別用の第１副唐箕１５、揺動選別機構１３における後部側の選別領域に選別風を供給する第２副唐箕１６（「唐箕」に相当）等が備えられている。
【００２４】
図１、図２に示すように、揺動選別機構１３には、上面視で矩形状に形成された枠状のシーブケース１７に、粗選別用の第１グレンパン１８、複数の第１篩線１９、粗選別用の第２グレンパン２０、複数の第２篩線２１、粗選別用のチャフシーブ２２、粗選別用のストローラック２３、後下がり傾斜姿勢の案内板２４、及び、精選別用のグレンシーブ２５が備えられている。シーブケース１７の後部には、エンジン（図示せず）からの動力によりシーブケース１７を揺動駆動する偏心カム式の駆動部２６を装備している。
【００２５】
図１に示すように、第１グレンパン１８は、シーブケース１７における粗選別領域の前部側に配置されている。第１グレンパン１８は、受網９の前部側から漏下した脱穀処理物を比重差選別しながら後方に移送する。
【００２６】
図１に示すように、複数の第１篩線１９は、左右方向に一定間隔をあけた状態で第１グレンパン１８の後端部から後上方に向けて延出されている。複数の第１篩線１９は、第１グレンパン１８からの脱穀処理物を解しながら下方のチャフシーブ２２の前端部に供給する。
【００２７】
図１に示すように、第２グレンパン２０は、シーブケース１７における粗選別領域の後部側で、送塵口２７の下方箇所に配置されている。第２グレンパン２０は、送塵口２７からの脱穀処理物を比重差選別しながら後方に移送する。
【００２８】
図１に示すように、複数の第２篩線２１は、左右方向に一定間隔をあけた状態で第２グレンパン２０の移送終端部から搬送方向下流側に向けて延出されている。複数の第２篩線２１は、第２グレンパン２０からの脱穀処理物を解しながら下方のチャフシーブ２２の後端部及びストローラック２３に供給する。
【００２９】
図１に示すように、チャフシーブ２２は、シーブケース１７の粗選別領域における第１グレンパン１８よりも後部側（搬送方向下流側）の下位に配置されている。チャフシーブ２２は、複数の第１篩線１９からの脱穀処理物、受網９の後部側から漏下した脱穀処理物、及び、複数の第２篩線２１からの脱穀処理物を篩い選別しながら後方に移送する。
【００３０】
図１に示すように、チャフシーブ２２は、開度調節可能に構成されている。チャフシーブ２２には、前後方向（搬送方向）に揺動可能な状態で前後方向に所定間隔をあけて整列配置され、一体的に揺動して姿勢変更される複数のチャフリップ板２８が備えられている。チャフシーブ２２の上方には、チャフシーブ２２に堆積する処理物の層厚を選別処理量として検出する処理量センサ２９が備えられている。つまり、処理量センサ２９は、選別部２の上側に設けられ、選別部２における選別処理量を検出可能となっている。
【００３１】
図１、図２に示すチャフシーブ２２は、処理量センサ２９の検出に基づく制御装置の制御作動により、チャフシーブ２２の開度調節用の電動モータが制御されることで、チャフシーブ２２の開度が、選別処理量が多い場合に大きくなり、選別処理量が少ない場合に小さくなるように構成されている。
【００３２】
図１に示すように、ストローラック２３は、シーブケース１７の粗選別領域におけるチャフシーブ２２の後側にチャフシーブ２２と連設する状態で配置されている。ストローラック２３は、複数の第２篩線２１からの脱穀処理物、及び、チャフシーブ２２からの脱穀処理物を篩い選別しながら後方に移送し、漏下しなかった長い千切れ穀稈等（排藁）を揺動選別機構１３の後方に備えた排出口（図示せず）から機外に排出する。
【００３３】
図１に示すように、第１グレンパン１８の下方におけるチャフシーブ２２の搬送方向直前箇所には、第１副唐箕１５からの選別風を、第１グレンパン１８とチャフシーブ２２との間の風路に流す第１選別風と、チャフシーブ２２と案内板２４との間の風路に流す第２選別風と、に上下に分流する分流体１５Ａが配置されている。
【００３４】
図１、図２に示すように、分流体１５Ａの始端側部分が分流始端側ほど下方に位置するように、分流体１５Ａの前部は前下がり傾斜姿勢になっている。これにより、風が第１副唐箕１５の送風口に向かうように構成されている。分流体１５Ａの終端側部分が分流終端側ほど下方に位置するように、分流体１５Ａの後部は、後下がり傾斜姿勢になっている。これにより、第１副唐箕１５の風が、終端側部分から搬送方向最上流側のチャフリップ板２８の上部に向かうように構成されている。
【００３５】
図１、図２に示すように、案内板２４は、シーブケース１７における精選別領域の前部側に配置されている。案内板２４は、チャフシーブ２２の前部側から漏下した脱穀処理物を後部側に流下案内する。
【００３６】
図１、図２に示すように、グレンシーブ２５は、シーブケース１７における精選別領域の後部側に配置されている。グレンシーブ２５は、チャフシーブ２２の後部側から漏下した脱穀処理物、及び、案内板２４が流下案内した脱穀処理物を、篩い選別しながら後方に移送する。
【００３７】
図１に示すように、拡散胴３０は、エンジンからの動力で回転することにより、複数の第２篩線２１に供給された脱穀処理物を解して、脱穀処理物に含まれる単粒化穀粒等の流下を促進させる。
【００３８】
図１に示すように、排塵ファン３１は、エンジンからの動力で回転し、主唐箕１４、第１副唐箕１５、第２副唐箕１６からの選別風により後上方に風力搬送された稈屑等を吸引して機外に排出する。
【００３９】
図１に示すように、ロスダンパ３２は、揺動式の蓋として構成され、排藁の量に応じて揺動する。ロスダンパ３２は、排藁センサ１２の検出結果に基づいて、排出処理量が多い場合には排藁に押されて開度が大きくなり、排藁処理量が少ない場合には開度が小さくなって穀粒が機外に飛び出すことを防止する。ロスダンパ３２には、ロスダンパ３２の開度を検出するダンパセンサ３３が備えられている。ダンパセンサ３３は、ロスダンパ３２の開度を検出可能となっている。
【００４０】
図１、図２に示すように、主唐箕１４は、揺動選別機構１３の案内板２４の下方に配置されている。主唐箕１４は、エンジンからの動力で回転することにより、グレンシーブ２５で精選別される脱穀処理物等に対して、搬送方向上流側の下方から斜め上方に向けて選別風を供給して風力選別を行う。これにより、グレンシーブ２５により精選別される脱穀処理物に含まれる比重の小さい稈屑等が、排出口に向けて風力搬送される。
【００４１】
主唐箕１４は、処理量センサ２９の検出に基づく制御装置の制御作動により、主唐箕１４の回転駆動速度を変更する電動式の変速機構の作動が制御されることにより、選別処理量が多い場合に選別風量が多くなり、選別処理量が少ない場合に選別風量が少なくなるように構成されている。
【００４２】
図１、図２に示すように、第１副唐箕１５は、第１グレンパン１８の下方で、主唐箕１４の上部前方に配置されている。第１副唐箕１５の上端位置と主唐箕１４の上端位置とは、高さ方向で略一致するようになっている。第１副唐箕１５の後端位置と主唐箕１４の前端位置とが前後方向で近接している。第１副唐箕１５は、エンジンからの動力で定速回転することにより、受網９の後部側及び複数の第１篩線１９等からチャフシーブ２２に流下する脱穀処理物、及び、チャフシーブ２２から漏下する脱穀処理物等に対して、搬送方向上流側の下方から選別風を供給して風力選別を行う。これにより、チャフシーブ２２等により粗選別される脱穀処理物に含まれる比重の小さい稈屑等が、排出口に向けて風力搬送される。
【００４３】
上記の構成により、選別部２において、脱穀部１からの脱穀処理物を、グレンシーブ２５から流下される１番物（単粒化穀粒）と、グレンシーブ２５の後方に供給される２番物（枝梗附着粒や二又粒等）と、排出口から機外に排出される３番物（千切れ穀稈や稈屑等）と、に精度良く選別できる。
【００４４】
図１に示すように、回収部３には、選別部２のグレンシーブ２５から流下した１番物を回収する１番回収部３４と、選別部２のグレンシーブ２５の後方から流下した２番物を回収する２番回収部３５と、が備えられている。２番回収部３５は、１番回収部３４よりも搬送方向下流側に位置している。
【００４５】
図１、図２に示すように、１番回収部３４の底部には、エンジンからの動力で回転することにより、１番回収部３４により回収した１番物を右方に搬送する１番スクリュ３６が配置されている。２番回収部３５の底部には、エンジンからの動力で回転することにより、２番回収部３５により回収した２番物を右方に搬送する２番スクリュ３７が配置されている。
【００４６】
図１、図３、図４に示すように、１番スクリュ３６の右端部には、１番スクリュ３６との連動により、１番スクリュ３６により搬送した１番物を揚送して穀粒タンク（図示せず）に供給する１番揚送コンベヤ３８が連設されている。２番スクリュ３７の右端部には、２番スクリュ３７との連動により、２番スクリュ３７により搬送した２番物に細断処理を施す２番処理胴３９と、２番処理胴３９による細断処理後の２番物を選別部２に還元する２番還元コンベヤ４０と、が連設されている。
【００４７】
〔第２副唐箕の詳細について〕
図１に示す第２副唐箕１６は、エンジンからの動力で定速回転することにより、ストローラック２３から漏下する脱穀処理物等に対して、搬送方向上流側の下方から選別風を供給して風力選別を行う。これにより、ストローラック２３等により選別される脱穀処理物に含まれる比重の小さい稈屑等が、排出口に向けて風力搬送される。
【００４８】
図１に示すように、第２副唐箕１６は、１番回収部３４と２番回収部３５との間に設けられ、２番回収部３５の上方を通過するように後上方に向けて風を吹き出すことが可能となっている。第２副唐箕１６は、下部ケース５の下面に開口される吸込口４１から外気を取り込んで、吹出口４２から風を吹き出させるようになっている。
【００４９】
図１に示すように、第２副唐箕１６の近傍には、第２副唐箕１６の吹出口４２を開閉可能なシャッタ４３が備えられている。シャッタ４３は、揺動式に構成されている。シャッタ４３は、開度調節可能となっている。また、第２副唐箕１６の近傍には、第２副唐箕１６の吸込口４１を開閉可能な開度調節機構４４が備えられている。
【００５０】
図１に示すシャッタ４３は、排藁センサ１２で検出される排藁処理量が多いときに開度が大きくなり、排藁センサ１２で検出される排藁処理量が少ないときに開度が小さくなる。また、排藁センサ１２に連動して、排藁処理量が多いときに第２副唐箕１６の吸込口４１の開口面積が大きくなり、排藁処理量が少ないときに開口面積が小さくなる。シャッタ４３は、排藁センサ１２の検出結果に基づいて制御装置（図示せず）を介して第１モータ（図示せず）の駆動により開度調節が行われる。
【００５１】
開度調節機構４４は、開度を調節可能となっている。開度調節機構４４は、揺動式に構成されている。排藁センサ１２に連動して、排藁処理量が多いときに第２副唐箕１６の吸込口４１の開口面積が大きくなり、排藁処理量が少ないときに開口面積が小さくなる。開度調節機構４４は、排藁センサ１２の検出結果に基づいて制御装置（図示せず）を介して第２モータ（図示せず）の駆動により開度調節が行われる。
【００５２】
これにより、自脱型コンバインにおける刈取作業の最中等において、脱穀装置における処理量が多いときには、第２副唐箕１６から供給される風量が増加する。これにより、２番回収部３５の上方箇所に落下しそうになる排藁や、ストローラック２３で搬送される排藁を排出口に向けて良好に飛ばし、２番回収部３５に供給される排藁の量を減らして、選別部２に還元される２番物に含まれる排藁の量が低減されるので、脱穀装置の処理効率を向上させることができる。
【００５３】
また、自脱型コンバインにおける刈取作業の開始後しばらくの間や終了間際等において、脱穀装置における処理量が少なくなったときには、第２副唐箕１６から供給される風量が減少する。これにより、ストローラック２３で搬送される排藁に含まれる穀粒を排出口に向けて飛ばしてしまうことが回避され、穀粒ロスが発生することを回避できる。
【００５４】
〔主唐箕に係る導風部材について〕
図２に示すように、上述の主唐箕１４における上板部４５と下板部４６との間に形成される吹出口４２には、第１導風部材４７と、第１導風部材４７の下方に位置する第２導風部材４８と、が備えられている。第１導風部材４７及び第２導風部材４８は、いずれも、側面視で、後方に向かうにつれて上下幅の大きくなる三角形状をしている。
【００５５】
上板部４５と第１導風部材４７との間に形成される第１風路Ｗ１を通じて主唐箕１４の風の一部は、グレンシーブ２５の前端部付近の箇所に供給される。第１導風部材４７と第２導風部材４８との間に形成される第２風路Ｗ２を通じて主唐箕１４の風の一部は、グレンシーブ２５の前後中央付近の箇所に供給される。第２導風部材４８と下板部４６との間に形成される第３風路Ｗ３を通じて主唐箕１４の風の一部は、グレンシーブ２５の前端部付近の箇所に供給される。
【００５６】
このように、第１導風部材４７及び第２導風部材４８を備えて、主唐箕１４の風を、第１風路Ｗ１、第２風路Ｗ２、第３風路Ｗ３に分岐させているので、例えば、シーブケース１７の高さ位置が変更されたとしても、第１導風部材４７及び第２導風部材４８の形状を適宜変更することで、グレンシーブ２５やチャフシーブ２２において無風領域が生じることを回避できる。
【００５７】
〔２番処理胴の藁切刃について〕
図３、図４に示すように、上述の２番処理胴３９には、回転駆動される駆動軸５０に複数の羽根部材５１が取り付けられている。また、２番処理胴３９の処理ケース５２の内面側には、複数の縦板５３、及び、複数の切刃５４が備えられている。各羽根部材５１の先端部には、駆動軸５０の軸方向に沿って複数の切欠溝５５が並べて備えられている。言い換えれば、各羽根部材５１は、先端が枝分かれした熊手状の形状をしている。
【００５８】
駆動軸５０を回転駆動すると、羽根部材５１により処理ケース５２内の２番物が押圧搬送され、羽根部材５１の各切欠溝５５の間を、対応する縦板５３及び切刃５４が通過するようになっている。羽根部材５１の各切欠溝５５と縦板５３の相互作用により、２番物に扱き処理が施され、２番物における穀粒の単粒化が促進される。そして、羽根部材５１の各切欠溝５５と切刃５４の相互作用により、２番物に含まれる排藁が細断処理される。これにより、２番処理胴３９により、穀粒の単粒化処理及び排藁の細断処理が施された２番物を、２番還元コンベヤ４０で、選別部２に還元可能となる。
【００５９】
〔別実施形態〕
以下、上記実施形態に変更を加えた別実施形態について説明する。以下の別実施形態は、矛盾が生じない限り、上記実施形態に複数組み合わせて適用できる。なお、本発明の範囲は、各実施形態で示している内容に限られるものではない。
【００６０】
（１）上記実施形態では、シャッタ４３の開度を自在に調節可能なものを例示しているが、これに限られない。例えば、全閉状態と全開状態との２状態のみを選択的に切り換え可能なシャッタであってもよい。
【００６１】
（２）上記実施形態では、揺動式のシャッタ４３を例示しているがこれに限られない。例えば、スライド式のシャッタ４３であってもよい。
【００６２】
（３）上記実施形態では、排藁センサ１２に連動してシャッタ４３の開度を変更するものを例示しているが、これに限られない。
【００６３】
（３−１）例えば、シャッタ４３の開度を処理量センサ２９で検出される選別処理量に連動して変更するようにしてもよい。この場合、シャッタ４３は、処理量センサ２９で検出される選別処理量が多いときに開度が大きくなり、処理量センサ２９で検出される選別処理量が少ないときに開度が小さくなる。
【００６４】
（３−２）例えば、シャッタ４３の開度をダンパセンサ３３で検出されるロスダンパ３２の開度に連動して変更するようにしてもよい。この場合、シャッタ４３は、ダンパセンサ３３で検出されるロスダンパ３２の開度が大きいときに開度が大きくなり、ダンパセンサ３３で検出されるロスダンパ３２の開度が小さいときに開度が小さくなるものとなる。また、これに代えて、ロスダンパ３２とシャッタ４３とを機械的に連結し、ロスダンパ３２の開度が大きくなるとシャッタ４３の開度が大きくなり、ロスダンパ３２の開度が小さくなるとシャッタ４３の開度が小さくなるようにしてもよい。
【００６５】
（４）上記実施形態では、シャッタ４３を、処理量を検出可能なセンサの検出結果に基づいて自動で開閉制御するものを例示しているが、これに限られない。シャッタ４３の開度は、作業条件等に応じて、手動で調整可能になっていてもよい。この場合、下部ケース５の側板に切り欠き部を設け、シャッタ４３を蝶ボルト等で下部ケース５の側板の切り欠きの所定の位置に取り付ける。これにより、切り欠き部におけるシャッタ４３の取り付け位置に応じてシャッタ４３の開度を手動で任意に調節できる。
【００６６】
（５）上記実施形態では、揺動式の開度調節機構４４を例示しているがこれに限られない。例えば、スライド式の開度調節機構４４であってもよい。
【００６７】
（６）上記実施形態では、排藁センサ１２に連動して開度調節機構４４の開度を変更するものを例示しているが、これに限られない。
【００６８】
（６−１）例えば、開度調節機構４４の開度を処理量センサ２９で検出される選別処理量に連動して変更するようにしてもよい。この場合、処理量センサ２９に連動して、選別処理量が多いときに第２副唐箕１６の吸込口４１の開口面積が大きくなり、選別処理量が少ないときに開口面積が小さくなるようにしてもよい。つまり、開度調節機構４４は、処理量センサ２９で検出される選別処理量が多いときに開度が大きくなり、開度調節機構４４で検出される選別処理量が少ないときに開度が小さくなる。
【００６９】
（６−２）例えば、開度調節機構４４の開度をダンパセンサ３３で検出されるロスダンパ３２の開度に連動して変更するようにしてもよい。この場合、開度調節機構４４は、ダンパセンサ３３で検出されるロスダンパ３２の開度が大きいときに開度が大きくなり、ダンパセンサ３３で検出されるロスダンパ３２の開度が小さいときに開度が小さくなるものとなる。また、これに代えて、ロスダンパ３２と開度調節機構４４とを機械的に連結し、ロスダンパ３２の開度が大きくなると開度調節機構４４の開度が大きくなり、ロスダンパ３２の開度が小さくなると開度調節機構４４の開度が小さくなるようにしてもよい。
【００７０】
（７）上記実施形態では、開度調節機構４４を、処理量を検出可能なセンサの検出結果に基づいて自動で開閉制御するものを例示しているが、これに限られない。開度調節機構４４の開度は、作業条件等に応じて、手動で調整可能になっていてもよい。この場合、下部ケース５の側板に切り欠き部を設け、開度調節機構４４を蝶ボルト等で下部ケース５の側板の切り欠きの所定の位置に取り付ける。これにより、切り欠き部における開度調節機構４４の取り付け位置に応じて開度調節機構４４の開度を手動で任意に調節できる。
【００７１】
（８）上記実施形態では、吸込口４１が下部ケース５の下面に開口されているものを例示しているが、これに限られない。例えば、下部ケース５の側板に吸込口が開口されていてもよい。
【００７２】
（９）上記実施形態では、シャッタ４３及び開度調節機構４４が備えられているものを例示しているが、これに限られない。例えば、シャッタ４３及び開度調節機構４４のうちいずれか片方のみが備えられていてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００７３】
本発明は、脱穀部で脱穀処理された脱穀処理物を搬送しながら揺動選別する選別部が備えられている脱穀装置に利用できる。
【符号の説明】
【００７４】
１    ：脱穀部
２    ：選別部
１０  ：排藁搬送部
１２  ：排藁センサ
１６  ：第２副唐箕（唐箕）
２９  ：処理量センサ
３４  ：１番回収部
３５  ：２番回収部
４１  ：吸込口
４２  ：吹出口
４３  ：シャッタ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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