(57)【要約】【課題】音検出器を収容する空間の内圧を高めて測定感度を向上することができると共に、内圧の高い状態を長期にわたって維持できる小型の生体音測定装置を提供する。【解決手段】生体音測定装置１は、音検出器８を収容する収容空間ＳＰを形成しかつ開口３ｈを有するハウジング３と、ハウジング３を覆うハウジングカバー４と、を備える。ハウジング３の外壁面は、開口３ｈが形成されかつ接触状態で最も体表面Ｓ側に突出する第１壁面３ａと、第１壁面３ａよりも音検出器８寄りに位置する段差壁面３ｃと、段差壁面３ｃと第１壁面３ａとの段差を繋ぐ第一の側壁面３ｂと、段差壁面３ｃに対し屈曲した第二の側壁面３ｄとを有する。ハウジングカバー４は、第１壁面３ａに対面する受圧部４ａと、第一の側壁面３ｂ、段差壁面３ｃ、第二の側壁面３ｄに密着する第一の対応壁部４ｂ、第二の対応壁部４ｃ、第三の対応壁部４ｄを有する。【選択図】図２
2018102849.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
生体の体表面に接触した接触状態で前記生体の生体音を測定する生体音測定装置であって、
音検出器と、
前記音検出器を収容する収容空間を形成しかつ開口を有するハウジングと、
前記開口を前記収容空間の外側から閉じて前記体表面からの圧力を受ける受圧部を形成すると共に前記ハウジングを覆うハウジングカバーと、を備え、
前記ハウジングの外壁面は、前記開口が形成されかつ前記接触状態で最も前記体表面側に突出する第１壁面と、前記第１壁面よりも前記音検出器寄りに位置する少なくとも１つの段差壁面と、前記段差壁面と前記第１壁面との段差を繋ぐ第一の側壁面と、前記段差壁面に対し前記音検出器側に屈曲する第二の側壁面と、を有し、
前記ハウジングカバーは、前記第１壁面に対面する前記受圧部と、前記段差壁面と前記第一の側壁面及び前記第二の側壁面の少なくとも一方とに密着する対応壁部と、を有する生体音測定装置。
【請求項２】
請求項１記載の生体音測定装置であって、
前記ハウジングを支持する支持部材と、
前記ハウジングカバーの一部を前記支持部材側に押圧する押圧壁部を有すると共に、前記受圧部を露出させた状態で前記ハウジングカバーを覆う外カバーと、を更に備える生体音測定装置。
【請求項３】
請求項２記載の生体音測定装置であって、
前記押圧壁部の外表面は、前記受圧部の外表面と略同一平面上に位置している生体音測定装置。
【請求項４】
請求項２記載の生体音測定装置であって、
前記押圧壁部の外表面は、前記受圧部の外表面よりも前記支持部材寄りに位置している生体音測定装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項記載の生体音測定装置であって、
前記ハウジングの外壁は、前記第１壁面と、２つの前記段差壁面と、前記第１壁面と前記２つの前記段差壁面の一方との段差を繋ぐ前記第一の側壁面と、前記２つの前記段差壁面の段差を繋ぐ前記第二の側壁面と、前記２つの前記段差壁面の他方に対し前記音検出器側に屈曲する第三の側壁面とを有し、
前記ハウジングカバーは、前記２つの前記段差壁面の各々と、前記第一の側壁面、前記第二の側壁面、及び前記第三の側壁面の少なくとも１つとに密着する対応壁部を含む生体音測定装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項記載の生体音測定装置であって、
前記受圧部は、前記ハウジングから離れる方向に向かって膨らむ湾曲状に構成されている生体音測定装置。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項記載の生体音測定装置であって、
前記ハウジングカバーは、前記ハウジングに対して着脱可能に構成されている生体音測定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、生体の体表面に接触させて用いられる生体音測定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
心音又は喘鳴に代表される呼吸音等の生体音をマイクロフォン等の音検出器を利用して電気信号として取り出す装置が知られている。この種の装置として、例えば特許文献１には、使用者の喉に固定して、声帯の発音を測定するタッチ式間接伝導振動型マイクロフォンが開示されている。
【０００３】
特許文献１に記載のマイクロフォンは、上蓋と本体及び本体内部に設置される抑振ゲル材とによって圧力変動空間を形成し、圧力変動空間にはコンデンサ式マイクロフォンが設置されている。この圧力変動空間を構成する有底筒状の上蓋が被振片として機能し、この被振片が喉に接触され、生体の生体音に応じて振動することで、圧力変動空間の圧力が変化し、生体音がマイクロフォンによって測定される構成である。
【０００４】
特許文献２には、身体接触型電圧式マイクが記載されている。このマイクは、前蓋と後蓋を組み合わせて密閉空間が構成され、密閉空間にはセラミック片からなる振動検出部材が配置されている。前蓋は、有底筒状であって後蓋の外周部にはめ込まれている。前蓋の前縁部分は肌に接触され、この前縁部分から密閉空間内のバネを介して、生体音が振動検出部材に伝達される構成である。
【０００５】
特許文献３には、生体の皮膚に装着して使用される生体音検出装置が記載されている。この生体音検出装置は、マイクロフォンを収容する収容空間を形成する凸状の筐体の突出部分に開口が形成されている。この開口が、筐体の突出部分の外周に嵌められた有底筒状の可撓性樹脂膜によって塞がれる構成である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実開平７−１６４９７号公報
【特許文献２】実用新案登録第３０８０７７９号公報
【特許文献３】特開２０００−６０８４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
生体の診断に必要な生体音を測定する生体音測定装置においては、生体音の測定精度が求められる。生体音の測定精度を高めるには、マイクロフォンが収容される圧力変動空間の内圧を高めることが有効である。
【０００８】
圧力変動空間の内圧を上げるために、生体音測定装置の組み立て環境の気圧を上げる方法が考えられるが、この方法では気圧をコントロールする設備が必要になり、装置の製造コストが高くなる。また、製造時において圧力変動空間の内圧が高い状態となっても、内圧が長期にわたって維持されていなければ、測定精度を長期にわたって維持することはできない。
【０００９】
特許文献１−３に記載の装置は、圧力変動空間を筐体等に嵌め込まれた有底筒状の部材によって塞ぐ構成である。しかし、特許文献１−３に記載の有底筒状の部材では、これが嵌め込まれる部分とこの部材との接触領域が少ないため、この接触領域から圧力変動空間の内圧が逃げてしまい、検出精度が低下する可能性がある。
【００１０】
また、特許文献１−３に記載の装置において圧力変動空間の内圧を逃がさないためには、圧力変動空間を形成する筐体の生体への押し当て方向の幅を大きくする必要があり、装置の薄型化が困難になる。
【００１１】
本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであり、音検出器を収容する空間の内圧を高めて測定感度を向上することができると共に、内圧の高い状態を長期にわたって維持できる薄型化可能な生体音測定装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の生体音測定装置は、生体の体表面に接触した接触状態で前記生体の生体音を測定する生体音測定装置であって、音検出器と、前記音検出器を収容する収容空間を形成しかつ開口を有するハウジングと、前記開口を前記収容空間の外側から閉じて前記体表面からの圧力を受ける受圧部を形成すると共に前記ハウジングを覆うハウジングカバーと、を備え、前記ハウジングの外壁面は、前記開口が形成されかつ前記接触状態で最も前記体表面側に突出する第１壁面と、前記第１壁面よりも前記音検出器寄りに位置する少なくとも１つの段差壁面と、前記段差壁面と前記第１壁面との段差を繋ぐ第一の側壁面と、前記段差壁面に対し前記音検出器側に屈曲する第二の側壁面と、を有し、前記ハウジングカバーは、前記第１壁面に対面する前記受圧部と、前記段差壁面と前記第一の側壁面及び前記第二の側壁面の少なくとも一方とに密着する対応壁部と、を有するものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の生体音測定装置によれば、薄型化を実現しながら音検出器を収容する空間の内圧を高めて測定感度を向上することができると共に、内圧の高い状態を長期にわたって維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の第一実施形態である生体音測定装置１の側面図である。
【図２】図１に示す生体音測定装置１におけるＡ−Ａ線に沿った断面模式図である。
【図３】図１に示す生体音測定装置１の検出部１ｓの分解斜視図である。
【図４】図１に示す生体音測定装置１の検出部１ｓの組立時の作用を示すための概略断面図である。
【図５】図２に示す検出部１ｓの変形例である検出部１０ｓの概略構成を示す断面模式図である。
【図６】図２に示す検出部１ｓの変形例である検出部２０ｓの概略構成を示す断面模式図である。
【図７】図２に示す検出部１ｓのハウジングカバー４の変形例を示す部分断面模式図である。
【図８】本発明の第二実施形態の生体音測定装置２の外観斜視図である。
【図９】図８に示す生体音測定装置２のＢ−Ｂ線の断面模式図である。
【図１０】図９に示す生体音測定装置２の変形例である生体音測定装置２Ａの概略構成を示す断面模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
（第一実施形態）
図１は、本発明の第一実施形態である生体音測定装置１の側面図である。
【００１６】
図１に示すように、生体音測定装置１は、樹脂又は金属等の筐体で構成された本体部１ｂを有し、この本体部１ｂの一端側にはヘッド部１ａが設けられている。
【００１７】
本体部１ｂの内部には、各種の信号処理を行う制御部６及び動作に必要な電圧を供給する電池７等が設けられている。
【００１８】
ヘッド部１ａには、生体音測定装置１の長手方向と略直交する方向の一方側（図１において下方側）へ突出する検出部１ｓが設けられている。検出部１ｓの先端には、被検者である生体の体表面Ｓに接触されて体表面Ｓからの圧力を受ける受圧部４ａが設けられている。
【００１９】
生体音測定装置１は、例えば、大人の手で握って操作することができる程度の大きさに構成されている。
【００２０】
生体音測定装置１は、使用者の手Ｈａの例えば人差し指が本体部１ｂにおける検出部１ｓの背面に置かれた状態で、検出部１ｓの受圧部４ａがこの人差し指によって体表面Ｓに押圧されて使用される。以下では、受圧部４ａが体表面Ｓに対して押圧される方向を押圧方向（図１中の上から下に向かう方向）という。
【００２１】
図２は、図１に示す生体音測定装置１におけるＡ−Ａ線に沿った断面模式図である。図３は、図１に示す生体音測定装置１の検出部１ｓの分解斜視図である。
【００２２】
検出部１ｓは、ＭＥＭＳ（Ｍｉｃｒｏ  Ｅｌｅｃｔｒｏ  Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ  Ｓｙｓｔｅｍｓ）型マイクロフォン又は静電容量型マイクロフォン等で構成された音を検出する音検出器８と、音検出器８を収容する収容空間ＳＰを形成しかつ開口３ｈを有するハウジング３と、開口３ｈを収容空間ＳＰの外側から閉じると共にハウジング３を覆うハウジングカバー４と、ハウジングカバー４の一部を露出させた状態でハウジングカバー４を覆う外カバー５と、を備える。
【００２３】
音検出器８は、図示省略のリード線等によって図１に示す制御部６と電気的に接続されており、検出した生体音の情報を制御部６に伝達する。
【００２４】
ハウジング３は、押圧方向に向かって凸型の形状であり、樹脂又は金属等の空気より音響インピーダンスが高くかつ剛性の高い材料によって構成されている。
【００２５】
ハウジング３の外壁面は、受圧部４ａが体表面Ｓに接触した接触状態において体表面Ｓ側に最も突出しかつ開口３ｈが形成された押圧方向に垂直なリング状の第１壁面３ａと、第１壁面３ａから最も遠い位置において第１壁面３ａとほぼ平行に構成された円状の底壁面３ｅと、上記の接触状態において第１壁面３ａに対し体表面Ｓ側とは反対側（押圧方向において第１壁面３ａよりも音検出器８寄り）に位置して第１壁面３ａとほぼ平行に構成されたリング状の段差壁面３ｃと、この段差壁面３ｃの内周縁と第１壁面３ａの外周縁との段差を繋ぐ第一の側壁面３ｂと、段差壁面３ｃに対し音検出器８側（押圧方向の反対方向）に屈曲しており、段差壁面３ｃの外周縁と底壁面３ｅの外周縁の段差を繋ぐ第二の側壁面３ｄと、を含む屈曲構造となっている。
【００２６】
押圧方向に見た状態において、第１壁面３ａの外周縁と段差壁面３ｃの内周縁は重なっている。したがって、第一の側壁面３ｂは、第１壁面３ａの外周縁を押圧方向に移動させたときの軌跡で構成される円柱の側面に等しい曲面で構成されている。
【００２７】
押圧方向に見た状態において、段差壁面３ｃの外周縁と底壁面３ｅの外周縁は重なっている。したがって、第二の側壁面３ｄは、段差壁面３ｃの外周縁を押圧方向に移動させたときの軌跡で構成される円柱の側面に等しい曲面で構成されている。
【００２８】
なお、押圧方向に見た状態において、段差壁面３ｃの内周縁が第１壁面３ａの外周縁よりも大きくなっていてもよい。この場合には、第一の側壁面３ｂは、円錐の頂部をカットした立体物の側面に等しい曲面で構成される。
【００２９】
また、押圧方向に見た状態において、底壁面３ｅの外周縁が段差壁面３ｃの外周縁よりも大きくなっていてもよい。この場合には、第二の側壁面３ｄは、円錐の頂部をカットした立体物の側面に等しい曲面で構成される。
【００３０】
以上のような構成のハウジング３はヘッド部１ａを構成する筐体によって支持されている。具体的には、ハウジング３の底壁面３ｅが、ヘッド部１ａを構成する筐体にネジ止め機構又は接着材等によって固定されている。
【００３１】
ハウジングカバー４は、有底筒状の部材であり、その中空部の形状は、ハウジング３の外壁形状とほぼ一致している。
【００３２】
具体的には、ハウジングカバー４は、ハウジング３の第１壁面３ａに形成された開口３ｈを閉じて収容空間ＳＰを気密状態に維持すると共に第１壁面３ａに密着する平板状の受圧部４ａと、ハウジング３の第一の側壁面３ｂに密着する円筒状の第一の対応壁部４ｂと、ハウジング３の段差壁面３ｃに密着する円筒状の第二の対応壁部４ｃと、ハウジング３の第二の側壁面３ｄに密着する円筒状の第三の対応壁部４ｄと、によって構成されている。第三の対応壁部４ｄは、第二の対応壁部４ｃよりも外径が大きくなっている。
【００３３】
なお、図２では、ハウジングカバー４を構成する壁部の説明のために、ハウジングカバー４内に破線を記載しているが、実際には、ハウジングカバー４は、材料を金型等で一体的に成型することで形成される。
【００３４】
ハウジングカバー４は、音響インピーダンスが人体、空気、又は、水に近い素材でかつ生体適合性の良い可撓性を有する材料によって構成される。ハウジングカバー４の材料としては、例えばシリコン又はエラストマ等が用いられる。ハウジングカバー４の厚みは、例えば０．３ｍｍ以上１．０ｍｍ以下の範囲とされるが、これに限定されるものではない。
【００３５】
生体音測定装置１の使用時においては、ハウジングカバー４の受圧部４ａが体表面Ｓに接触する。そして、生体音によって受圧部４ａが振動すると、この振動によって収容空間ＳＰの内圧が変動し、この内圧変動によって、生体音に応じた電気信号が音検出器８によって検出されることになる。
【００３６】
図１に示す制御部６は、音検出器８によって検出された生体音の情報を処理することで、例えば喘鳴の有無の判定又は心音の異常の判定等を行い、その判定結果を音又は表示等によって使用者に報知する。
【００３７】
なお、ハウジングカバー４とハウジング３とは、接着剤等の物体を介することなく直に接触することで密着した状態となっており、これにより、ハウジングカバー４はハウジング３に対して着脱可能となっている。なお、検出部１ｓにおいて、第一の対応壁部４ｂと第一の側壁面３ｂとが密着しない構成、又は、第三の対応壁部４ｄと第二の側壁面３ｄとが密着しない構成であってもよい。
【００３８】
外カバー５は、ハウジングカバー４の受圧部４ａを露出させた状態でハウジングカバー４を覆う部材である。外カバー５は、ヘッド部１ａに対し、スナップフィット等によって着脱可能に構成された筒状の部材である。
【００３９】
外カバー５は、図２に示すようにヘッド部１ａに装着された状態において、ハウジングカバー４の第二の対応壁部４ｃと第三の対応壁部４ｄとの段差部分に係合してハウジングカバー４の一部をヘッド部１ａ側に押圧する押圧壁部５ｂと、ハウジングカバー４の受圧部４ａを露出させる受圧部開口５ｈとを有している。
【００４０】
外カバー５は、可撓性のあるハウジングカバー４を適度な圧力でヘッド部１ａ側に押圧できるように、ＡＢＳ樹脂等の軽い素材によって構成されている。また、外カバー５は、ハウジングカバー４よりは剛性の高い材料で構成されている。
【００４１】
図２の例では、外カバー５の押圧壁部５ｂの外表面は、ハウジングカバー４の受圧部４ａの外表面よりもヘッド部１ａ寄りに位置している。これにより、受圧部４ａが体表面Ｓに接触する状態であっても、外カバー５が体表面Ｓに接触するのが防止される。
【００４２】
以上のように構成された検出部１ｓは、図３に示すように、ハウジング３に対して、第１壁面３ａの上方から三段円筒形のハウジングカバー４を被せ、更にその上から受圧部開口５ｈを有する円筒形の外カバー５を被せることで、組み立てることができる。
【００４３】
このようにして嵌め合された各部材間には、接着剤等の接続手段は一切使用されておらず、各部材は部材間の圧接状態による摩擦係合によって係止される。
【００４４】
すなわち、ハウジング３の段差壁面３ｃには、ハウジングカバー４の第二の対応壁部４ｃが圧接され、ハウジング３の第一の側壁面３ｂには、ハウジングカバー４の第一の対応壁部４ｂが圧接され、ハウジング３の第１壁面３ａには、ハウジングカバー４の受圧部４ａが圧接され、ハウジング３の第二の側壁面３ｄには、ハウジングカバー４の第三の対応壁部４ｄが圧接される。
【００４５】
更に、ハウジングカバー４の第三の対応壁部４ｄには、外カバー５が圧接される。このようにして、３つの部材が密着して嵌め合わされることで、これら各部材間は気密状態で嵌め合される。
【００４６】
図４は、図１に示す生体音測定装置１の検出部１ｓの組立時の作用を示すための概略断面図である。
【００４７】
図４に示すように、ハウジング３に対してハウジングカバー４を被せた最初の段階においては、ハウジング３内の収容空間ＳＰと、ハウジング３及びハウジングカバー４によって形成された空間ＳＰ２が形成される。
【００４８】
図４に示す状態から、ハウジングカバー４がハウジング３側に押し込まれる。この押し込み操作に際しては、ハウジング３の第二の側壁面３ｄとハウジングカバー４の第三の対応壁部４ｄとは密着した状態で摺動する（図中の矢印方向への摺動）。
【００４９】
したがって、空間ＳＰ２内の空気は、ほとんど外部に漏れることはなく、開口３ｈから流入空気Ａｆとして収容空間ＳＰ側に押し込まれる。そして、最終的には、空間ＳＰ２のすべての空気が収容空間ＳＰ内に押し込まれる。この結果、収容空間ＳＰの内圧は高圧状態とされる。
【００５０】
この状態から外カバー５がハウジングカバー４に対して嵌め合わされることで、ハウジング３とハウジングカバー４との嵌合状態はより確実に固定され、収容空間ＳＰの空気はほとんど漏れることなく、収容空間ＳＰは高圧に維持される。このように、収容空間ＳＰ内の圧力が高い状態となることで、受圧部４ａから音検出器８への振動の伝達精度が高められる。
【００５１】
以上のように、生体音測定装置１では、ハウジング３の外壁面が、第１壁面３ａとこの第１壁面３ａに対して３回以上折れ曲がった屈曲面（第一の側壁面３ｂ、段差壁面３ｃ、及び、第二の側壁面３ｄ）を有し、ハウジングカバー４が第１壁面３ａとこの屈曲面に密着する構成である。
【００５２】
このため、従来構成と比較すると、ハウジングカバー４とハウジング３とが密着する面積を大きくすることができ、ハウジング３とハウジングカバー４との密着性を高めることができる。
【００５３】
また、ハウジング３及びハウジングカバー４が共に屈曲構造となっていることで、両部材の嵌め合せ時において空間ＳＰ２の空気が漏れにくくなるため、収容空間ＳＰの内圧を高めることができる。
【００５４】
また、ハウジング３及びハウジングカバー４が共に屈曲構造となっていることで、両部材の剛性は高まり、両部材の嵌め合せ時の接触圧力を強くすることができ、両部材の密着性を高めることができる。
【００５５】
このように、生体音測定装置１によれば、検出部１ｓの組み立て時において収容空間ＳＰの内圧を高めることができ、音検出器８による生体音の検出精度を向上させることができる。
【００５６】
また、ハウジング３とハウジングカバー４との密着性が高まることで、検出部１ｓの組み立て後においても、収容空間ＳＰの内圧を長期にわたって維持することが可能となる。したがって、生体音の測定精度を高めた状態を長期にわたって維持することができる。
【００５７】
また、ハウジング３とハウジングカバー４との密着性が高まることで、受圧部４ａと体表面Ｓとの間の擦れによってハウジングカバー４がずれるのを抑制することができ、生体音の測定精度低下を防ぐことができる。
【００５８】
また、ハウジング３とハウジングカバー４が屈曲構造となっていることにより、ハウジング３とハウジングカバー４を肉厚にしなくとも互いの密着性を高めることができる。また、ハウジング３の押圧方向の幅を小さくしても、ハウジング３とハウジングカバー４の密着性を確保することができるため、検出部１ｓの薄型化を実現することができる。
【００５９】
また、生体音測定装置１によれば、ハウジングカバー４がハウジング３に対して着脱可能となっている。このため、長期の使用によってハウジングカバー４が汚れたり破損したりした場合でも、ハウジングカバー４を交換することで、装置の継続使用が可能となる。
【００６０】
また、長期の使用や何らかの要因によって収容空間ＳＰの内圧が低下してしまった場合でも、ハウジングカバー４をハウジング３から一度取り外して装着しなおすことで、収容空間ＳＰの内圧を高い状態に復帰させることでき、生体音の測定精度を向上させることができる。
【００６１】
また、生体音測定装置１によれば、ハウジングカバー４の一部をヘッド部１ａ側に押圧する外カバー５を有しているため、ハウジング３とハウジングカバー４との密着性はさらに向上する。
【００６２】
この結果、収容空間ＳＰの密閉性はより確実に保たれ、収容空間ＳＰの内圧保持の持続性を向上させることができる。また、外カバー５によって、体表面Ｓと受圧部４ａとの擦れによるハウジングカバー４のずれの抑制効果を高めることができる。
【００６３】
また、生体音測定装置１では、外カバー５の押圧壁部５ｂの外表面が、受圧部４ａの外表面よりも音検出器８寄りに位置しており、装置の使用時において体表面Ｓには接触しにくい構成である。
【００６４】
このため、外カバー５の材料は、体表面Ｓとの接触性を考慮せずに、ハウジングカバー４の保持機能に特化した材料を選択可能となり、装置の製造コストを低減可能となる。
【００６５】
なお、ハウジングカバー４の中空部の形状をハウジング３の外壁面の形状よりも僅かに小さくし、ハウジングカバー４の中空部に対してハウジング３を圧入することでハウジングカバー４とハウジング３を嵌め合わせる構成としてもよい。この構成によれば、外カバー５を省略することが可能となり、装置の製造コストを低減することができる。
【００６６】
（第一変形例）
図５は、図２に示す検出部１ｓの変形例である検出部１０ｓの概略構成を示す断面模式図である。検出部１０ｓは、外カバー５が外カバー５Ａに変更された点を除いては検出部１ｓと同じ構成である。以下、外カバー５Ａについて説明する。
【００６７】
外カバー５Ａは、ヘッド部１ａに対し、スナップフィット等によって着脱可能に構成された筒状の部材であり、その中空部の形状はハウジングカバー４の外表面の形状と略一致している。
【００６８】
外カバー５Ａは、図５に示すようにヘッド部１ａに装着された状態において、第二の対応壁部４ｃと第三の対応壁部４ｄの段差部分と、第二の対応壁部４ｃと第一の対応壁部４ｂの段差部分とに係合してハウジングカバー４の一部をヘッド部１ａ側に押圧する押圧壁部５ｃと、ハウジングカバー４の受圧部４ａを露出させる受圧部開口５ｈとを有している。
【００６９】
図５の例では、外カバー５Ａの押圧壁部５ｃの外表面が、ハウジングカバー４の受圧部４ａの外表面と略同一平面上に位置している。なお、ここでいう略同一平面上とは、完全一致ではなく、製造上の寸法誤差程度は許容するものであり、公差程度のずれがあってもよい。
【００７０】
以上のように構成された検出部１０ｓによれば、外カバー５Ａの外表面と受圧部４ａの外表面とが略同一平面上にあることで、検出部１０ｓの体表面Ｓに対する接触面を大きくとることができる。
【００７１】
このため、受圧部４ａによる体表面Ｓへの接触圧を抑えて、この接触圧による被検者への負担を軽減できる。また、外カバー５Ａと受圧部４ａとの間で段差がなくなることで、検出部１０ｓの体表面Ｓへの接触が良好になり、装置の使用感を向上させることができる。
【００７２】
（第二変形例）
図６は、図２に示す検出部１ｓの変形例である検出部２０ｓの概略構成を示す断面模式図である。
【００７３】
図６に示す検出部２０ｓでは、図２の検出部１ｓに対し、ハウジング３がハウジング３Ａに変更され、ハウジングカバー４がハウジングカバー４Ａに変更され、外カバー５が外カバー５Ｂに変更されている。
【００７４】
ハウジング３Ａは、図２に示すハウジング３の第二の側壁面３ｄが第二の側壁面３ｄａ、段差壁面３ｄｂ、及び、第三の側壁面３ｄｃからなる屈曲面に変更された構成である。
【００７５】
段差壁面３ｄｂは、受圧部４ａが体表面Ｓに接触された接触状態において段差壁面３ｃに対し体表面Ｓ側とは反対側に位置しており、段差壁面３ｃにほぼ平行なリング状の平面である。
【００７６】
第二の側壁面３ｄａは、段差壁面３ｃと段差壁面３ｄｂの段差を繋ぐ曲面である。
【００７７】
第三の側壁面３ｄｃは、段差壁面３ｄｂに対し音検出器８側（押圧方向の反対方向）に屈曲した面であり、段差壁面３ｄｂと底壁面３ｅとの段差を繋ぐ曲面である。
【００７８】
このように、ハウジング３Ａの外壁面は、第１壁面３ａとこの第１壁面３ａに対して５回折れ曲がった屈曲面（第一の側壁面３ｂ、段差壁面３ｃ、第二の側壁面３ｄａ、段差壁面３ｄｂ、及び、第三の側壁面３ｄｃ）を有する構成である。
【００７９】
ハウジングカバー４Ａは、図２に示すハウジングカバー４の第三の対応壁部４ｄが第三の対応壁部４ｄａ、第四の対応壁部４ｄｂ、及び、第五の対応壁部４ｄｃからなる屈曲構造に変更された構成である。
【００８０】
第三の対応壁部４ｄａは、ハウジング３Ａの第二の側壁面３ｄａに密着する筒状の部分である。
【００８１】
第四の対応壁部４ｄｂは、ハウジング３Ａの段差壁面３ｄｂに密着する筒状の部分である。
【００８２】
第五の対応壁部４ｄｃは、ハウジング３Ａの第三の側壁面３ｄｃに密着する筒状の部分である。
【００８３】
なお、図６では、ハウジングカバー４Ａを構成する壁部の説明のために、ハウジングカバー４Ａ内に破線を記載しているが、実際には、ハウジングカバー４Ａは、材料を金型等で一体的に成型することで形成される。
【００８４】
外カバー５Ｂは、第三の対応壁部４ｄａと第四の対応壁部４ｄｂとの段差部分に係合してハウジングカバー４Ａの一部をヘッド部１ａ側に押圧する押圧壁部５ａと、ハウジングカバー４Ａの受圧部４ａを露出させる受圧部開口５ｈａとを有する構成に変更されている。
【００８５】
図６に示すように、ハウジング３Ａの外壁面に２つの段差壁面３ｃ，３ｄｂと第一の側壁面３ｂ，第二の側壁面３ｄａ，第三の側壁面３ｄｃが設けられていることで、ハウジングカバー４Ａにも、この構造に対応する５つの対応壁部が設けられている。したがって、検出部２０ｓによれば、ハウジング３Ａとハウジングカバー４Ａの密着性を更に向上させることができ、生体音の測定精度を向上させることができる。また、ハウジング３Ａの更なる薄型化が可能となり、装置の小型軽量化を図ることができる。
【００８６】
なお、図６に示す検出部２０ｓにおいて、第一の対応壁部４ｂと第一の側壁面３ｂとが密着しない構成、第三の対応壁部４ｄａと第二の側壁面３ｄａとが密着しない構成、又は、第五の対応壁部４ｄｃと第三の側壁面３ｄｃとが密着しない構成であってもよい。また、図６に示す検出部２０ｓにおいて、第一の対応壁部４ｂと第一の側壁面３ｂとが密着せず、かつ、第三の対応壁部４ｄａと第二の側壁面３ｄａとが密着しない構成であってもよい。また、図６に示す検出部２０ｓにおいて、第三の対応壁部４ｄａと第二の側壁面３ｄａとが密着せず、かつ、第五の対応壁部４ｄｃと第三の側壁面３ｄｃとが密着しない構成であってもよい。
【００８７】
（第三変形例）
図７は、図２に示す検出部１ｓのハウジングカバー４の変形例を示す部分断面模式図である。図７は、図２に示すハウジングカバー４の受圧部４ａ付近の拡大図の変形例を示している。
【００８８】
図７に示す変形例の受圧部４ａは、ハウジング３から離れる方向に向かって膨らむ湾曲状となっている。受圧部４ａは、体表面Ｓに接触していない状態においては収容空間ＳＰの内圧によって図７に示すように膨らみ、第１壁面３ａに対面した状態で、その形状を維持する。一方、受圧部４ａは、体表面Ｓに接触すると、体表面Ｓの形状に沿って自在に変形する。
【００８９】
したがって、受圧部４ａの体表面Ｓへの追従性を向上させることができ、装置の操作に慣れていない使用者であっても、的確な接触状態を容易に得ることができ、生体音の測定精度を向上させることができる。
【００９０】
なお、図７に示した受圧部４ａの構成は、図５，図６に示した検出部１０ｓ，２０ｓに対しても同様に適用可能である。
【００９１】
（第二実施形態）
図８は、本発明の第二実施形態の生体音測定装置２の外観斜視図である。図９は、図８に示す生体音測定装置２のＢ−Ｂ線の断面模式図である。
【００９２】
生体音測定装置２は、使用者が手で握るハンディタイプではなく、生体の体表面に貼り付けて長時間にわたって使用するタイプのものである。図８に示すように、生体音測定装置２は、受圧部４ａを含む検出部３０ｓと、検出部３０ｓを支持する支持部材１０ａとによって構成される。
【００９３】
支持部材１０ａは、生体音測定装置２が長時間にわたって体表面Ｓに装着されることを考慮し、ＡＢＳ樹脂等の軽い素材によって構成されている。
【００９４】
図９に示された検出部３０ｓは、回路基板６Ａと、コイン型電池等の小型の電池７Ａとがハウジング３Ａ内に内蔵された点を除いては、図６に示した検出部２０ｓと同じ構成である。
【００９５】
検出部３０ｓのハウジング３Ａは、ネジ止め機構又は接着材等で支持部材１０ａに固定されることで、支持部材１０ａによって支持される。また、検出部３０ｓの外カバー５Ｂは、ネジ止め機構又はスナップフィット等によって支持部材１０ａに着脱可能となっている。
【００９６】
検出部３０ｓの音検出器８と回路基板６Ａはリード線Ｒによって接続される。なお、収容空間ＳＰの密閉性を確保するために、ハウジング３Ａのリード線Ｒが通る部分には、収縮性のあるゴム素材等で隙間が埋められる。
【００９７】
回路基板６Ａは、電池７Ａから供給される電圧によって動作する回路を搭載しており、この回路には、音検出器８で検出された生体音の情報を取得し、この情報をパーソナルコンピュータ又はスマートフォン等の外部機器に転送する通信モジュールが含まれる。この回路には、前述した制御部６と同じ機能を有する回路が含まれていてもよい。通信モジュールとしては、例えばＢｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）等の近距離無線通信規格に準拠したものが用いられる。
【００９８】
生体音測定装置２は、例えば、受圧部４ａに貼り付けられた医療用の両面テープを生体の体表面Ｓに貼り付けた状態で使用される。または、生体音測定装置２は、生体音測定装置２全体を支持部材１０ａの上方から覆う形で、医療用テープによって体表面Ｓに貼り付けた状態で使用される。医療用のテープとしては、例えば、ポリエチレン芯材、ポリエステル芯材、又は、レーヨン不織布等で構成されたものを用いることができる。
【００９９】
なお、生体音測定装置２は、生体音測定装置２の受圧部４ａが上述のテープによって体表面Ｓに押圧された状態で使用される。このため、図９において、受圧部４ａが体表面Ｓに対して押圧される押圧方向は、第一実施形態と同様、図中の上から下に向かう方向となる。
【０１００】
生体音測定装置２の検出部３０ｓは、検出部２０ｓと同様の構成であるため、ハウジング３Ａとハウジングカバー４Ａの密着性が高く、ハウジング３Ａの高さを低くしても生体音の検出精度を確保することができる。
【０１０１】
したがって、生体音測定装置２の薄型化及び軽量化が可能となり、長時間の使用であっても、被検者の負担を軽減することができる。また、回路基板６Ａ及び電池７Ａとして可撓性を有したものを用いることで、更なる薄型化と小型化が可能となる。
【０１０２】
また、生体音測定装置２によれば、ハウジングカバー４Ａを交換することができるため、不特定多数の人に使用する場合や長時間の使用時における衛生面での心配を軽減することができる。
【０１０３】
なお、生体音測定装置２の検出部３０ｓの代わりに、図２の検出部１ｓ又は図５の検出部１０ｓを用い、検出部１ｓ又は検出部１０ｓのハウジング３内に回路基板６Ａ及び電池７Ａを内蔵した構成としてもよい。この構成でも、常時使用に適した小型かつ薄型の生体音測定装置を提供することができる。
【０１０４】
図１０は、図９に示す生体音測定装置２の変形例である生体音測定装置２Ａの概略構成を示す断面模式図である。
【０１０５】
生体音測定装置２Ａは、検出部３０ｓが検出部４０ｓに変更され、支持部材１０ａが支持部材２０ａに変更された点が生体音測定装置２とは異なる。
【０１０６】
検出部４０ｓは、図６に示した検出部２０ｓと同じ構成である。
【０１０７】
支持部材２０ａは、検出部４０ｓを支持する部材であり、例えばＡＢＳ樹脂等により構成される。また、支持部材２０ａは、回路基板６Ｂと、コイン型電池等の小型の電池７Ｂとを内蔵している。
【０１０８】
検出部４０ｓのハウジング３Ａは、ネジ止め機構又は接着材等で支持部材２０ａに固定されることで、支持部材２０ａによって支持される。また、検出部４０ｓの外カバー５Ｂは、ネジ止め機構又はスナップフィット等によって支持部材２０ａに着脱可能となっている。
【０１０９】
検出部４０ｓの音検出器８と回路基板６Ｂは、ハウジング３Ａと支持部材２０ａを通るリード線Ｒによって接続される。なお、収容空間ＳＰの密閉性を確保するために、ハウジング３Ａのリード線Ｒが通る部分には、収縮性のあるゴム素材等で隙間が埋められる。
【０１１０】
回路基板６Ｂは、電池７Ｂから供給される電圧によって動作する回路を搭載しており、回路基板６Ａと同じ構成である。
【０１１１】
このような構成の生体音測定装置２Ａによれば、生体音測定装置２と同様の効果を得ることができる。
【０１１２】
なお、生体音測定装置２，２Ａにおいても、ハウジングカバー４Ａの中空部の形状をハウジング３Ａの外形よりも僅かに小さくし、ハウジングカバー４Ａの中空部に対してハウジング３Ａを圧入することでハウジングカバー４Ａとハウジング３Ａを嵌め合わせる構成としてもよい。この構成によれば、外カバー５Ｂを省略することが可能となり、装置の製造コストの低減、更なる小型化及び軽量化を実現することができる。
【０１１３】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこれに限るものではなく、適宜変更できる。例えば、上記実施形態では、検出部１ｓのハウジング及びハウジングカバーは、その平面形状が円形に構成されているが、必ずしも円形でなく、楕円形や略矩形としてもよい。また、段差壁面３ｃ，３ｄｂは、押圧方向に垂直な平面としているが、押圧方向に対して非垂直となる傾斜曲面としてもよい。
【０１１４】
以上説明してきたように、本明細書には以下の事項が開示されている。
【０１１５】
（１）  生体の体表面に接触した接触状態で前記生体の生体音を測定する生体音測定装置であって、音検出器と、前記音検出器を収容する収容空間を形成しかつ開口を有するハウジングと、前記開口を前記収容空間の外側から閉じて前記体表面からの圧力を受ける受圧部を形成すると共に前記ハウジングを覆うハウジングカバーと、を備え、前記ハウジングの外壁面は、前記開口が形成されかつ前記接触状態で最も前記体表面側に突出する第１壁面と、前記第１壁面よりも前記音検出器寄りに位置する少なくとも１つの段差壁面と、前記段差壁面と前記第１壁面との段差を繋ぐ第一の側壁面と、前記段差壁面に対し前記音検出器側に屈曲する第二の側壁面と、を有し、前記ハウジングカバーは、前記第１壁面に対面する前記受圧部と、前記段差壁面と前記第一の側壁面及び前記第二の側壁面の少なくとも一方とに密着する対応壁部と、を有する生体音測定装置。
【０１１６】
（２）  （１）記載の生体音測定装置であって、前記ハウジングを支持する支持部材と、前記ハウジングカバーの一部を前記支持部材側に押圧する押圧壁部を有すると共に、前記受圧部を露出させた状態で前記ハウジングカバーを覆う外カバーと、を更に備える生体音測定装置。
【０１１７】
（３）  （２）記載の生体音測定装置であって、前記押圧壁部の外表面は、前記受圧部の外表面と略同一平面上に位置している生体音測定装置。
【０１１８】
（４）  （２）記載の生体音測定装置であって、前記押圧壁部の外表面は、前記受圧部の外表面よりも前記支持部材寄りに位置している生体音測定装置。
【０１１９】
（５）  （１）〜（４）のいずれか１つに記載の生体音測定装置であって、前記ハウジングの外壁は、前記第１壁面と、２つの前記段差壁面と、前記第１壁面と前記２つの前記段差壁面の一方との段差を繋ぐ前記第一の側壁面と、前記２つの前記段差壁面の段差を繋ぐ前記第二の側壁面と、前記２つの前記段差壁面の他方に対し前記音検出器側に屈曲する第三の側壁面とを有し、前記ハウジングカバーは、前記２つの前記段差壁面の各々と、及び前記第一の側壁面、前記第二の側壁面、及び前記第三の側壁面の少なくとも１つとに密着する対応壁部を含む生体音測定装置。
【０１２０】
（６）  （１）〜（５）のいずれか１つに記載の生体音測定装置であって、前記受圧部は、前記ハウジングから離れる方向に向かって膨らむ湾曲状に構成されている生体音測定装置。
【０１２１】
（７）  （１）〜（６）のいずれか１つに記載の生体音測定装置であって、前記ハウジングカバーは、前記ハウジングに対して着脱可能に構成されている生体音測定装置。
【符号の説明】
【０１２２】
１，２，２Ａ  生体音測定装置
１ｂ  本体部
１ａ  ヘッド部
１ｓ，１０ｓ，２０ｓ，３０ｓ，４０ｓ  検出部
１０ａ，２０ａ  支持部材
６  制御部
７  電池
Ｓ      体表面
Ｈａ  手
３，３Ａ  ハウジング
３ａ  第１壁面
３ｂ  第一の側壁面
３ｄ，３ｄａ  第二の側壁面
３ｄｃ  第三の側壁面
３ｃ，３ｄｂ  段差壁面
３ｅ  底壁面
３ｈ  開口
ＳＰ  収容空間
４，４Ａ  ハウジングカバー
４ａ    受圧部
４ｂ  第一の対応壁部
４ｃ  第二の対応壁部
４ｄ，４ｄａ  第三の対応壁部
４ｄｂ  第四の対応壁部
４ｄｃ  第五の対応壁部
５，５Ａ，５Ｂ  外カバー
５ａ，５ｂ，５ｃ    押圧壁部
５ｈ，５ｈａ  受圧部開口
８      音検出器
Ａｆ  流入空気
ＳＰ２  空間
Ｒ  リード線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2018102849.tif 000009
【図８】
2018102849.tif 000010
【図９】
2018102849.tif 000011
【図１０】
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