(57)【要約】【課題】空気の吹き出しが必要な空間へ部分的に吹き出しが可能で、動作による騒音を抑え、機構サイズを小さくできる給気方法および給気装置を提供する。【解決手段】この給気方法は、空気を室内空間に吹き出すための多数の空気吹出孔１０ａを有する天井板１０、壁板または床板に、空気吹出孔と同位置に多数のシート孔１１ａを有するシート１１が重なって移動可能に敷設され、天井板、壁板または床板に対するシートのシート面内での移動を制御してシート孔と空気吹出孔との相対位置を変更することで、シート孔と空気吹出孔とが一致する一致領域３ａ，３ｂおよび／または一致しない不一致領域２を形成し、一致領域を室内空間への空気吹き出し領域とし、不一致領域を室内空間への空気吹き出し不可領域とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気を室内空間に吹き出すための多数の空気吹出孔を有する天井板、壁板または床板に、前記空気吹出孔と同位置に多数のシート孔を有するシートが重なって移動可能に敷設され、
前記天井板、壁板または床板に対する前記シートのシート面内での移動を制御して前記シート孔と前記空気吹出孔との相対位置を変更することで、前記シート孔と前記空気吹出孔とが一致する一致領域および／または一致しない不一致領域を形成し、前記一致領域を前記室内空間への空気吹き出し領域とし、前記不一致領域を前記室内空間への空気吹き出し不可領域とする給気方法。
【請求項２】
前記シート孔と前記空気吹出孔とが部分的に一致する部分一致領域を形成することで風量を調整する請求項１に記載の給気方法。
【請求項３】
前記シートを分割し、各分割シートを独立して移動させる請求項１または２に記載の給気方法。
【請求項４】
前記シートは、シート面内の縦方向および横方向に一定間隔で予め設けられた複数の折れ線部を有し、
前記折れ線部の少なくとも１つがシート面から突き出して頂部を形成するように折り曲げられることで、前記シートを移動させる請求項１乃至３のいずれか１項に記載の給気方法。
【請求項５】
前記折れ線部の両側を引きつけるように駆動するアクチュエータにより前記折れ線部が折れ曲がるように制御する請求項４に記載の給気方法。
【請求項６】
前記アクチュエータの伸縮量により前記シートの移動量を制御する請求項５に記載の給気方法。
【請求項７】
前記各分割シートの端部に設けたアクチュエータの伸縮量により前記各分割シートの移動量を制御する請求項３に記載の給気方法。
【請求項８】
空気を室内空間に吹き出すための多数の空気吹出孔を有する天井板、壁板または床板に重なって移動可能に敷設され、かつ、前記空気吹出孔と同位置に多数のシート孔を有するシートと、
前記天井板、壁板または床板に対する前記シートのシート面内での移動を制御する移動制御手段と、を備え、
前記移動制御手段により前記シート孔と前記空気吹出孔との相対位置を変更することで、前記シート孔と前記空気吹出孔とが一致する一致領域および／または一致しない不一致領域を形成し、前記一致領域を前記室内空間への空気吹き出し領域とし、前記不一致領域を前記室内空間への空気吹き出し不可領域とする給気装置。
【請求項９】
前記シートは、紙、布、樹脂フィルム、ゴム板または金属箔から構成され、前記天井板との接触面を滑り性のある滑り面に構成する請求項８に記載の給気装置。
【請求項１０】
請求項１乃至７のいずれか１項に記載の給気方法を実行するように構成された請求項８または９に記載の給気装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、室内空間への給気方法および給気装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えばオフィス空間において、天井内にある空調機から吹き出される空調空気を室内へと吹き出す場合、一般には、空調機からダクトを介して、または天井懐内に直接吹き出した空気が天井面に設けたいくつかの吹出口より室内空間へ吹き出させる構造が一般的である。その場合、天井下にいる人は、その必要の有無にかかわらず空調空気が当たることになり不快感を及ぼすことがある。逆に、空調空気を直接得たいという人に対してその直上に吹出口が無いことで快適性を損なうことになる。そこで、最近では、空間内の個々人に対して吹出口を設置するシステムが提案されている（特許文献１）。また、個々の人の嗜好に応じて吹き出し風量に変化を持たせるため、個々に送風機を設ける提案もある（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第5081606号公報
【特許文献２】特開平08-159534号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、個々に送風機を設置することは、動作音が騒音となることにもなる。また、例えば、業務内容の変更等による室内のレイアウトの変更により、従前の吹出口の設置位置と合致しなくなることもある。そのような課題に対しては、天井に設けた規格化した吹出口のパネルを必要に応じて、移動させることも考えられているが、室内空間内での状況変化の度に頻繁に移動することは煩雑な作業になる。
【０００５】
上述のように従来技術には次の問題点があった。
(1)室内側の利用シーンに合わせて吹き出しを必要とする位置にその都度吹出口を変更する必要があった。
(2)上記構成を避けるためには、吹出口を数多く設置する必要から、設置コストが増大してしまう。
(3)設置される吹出口の天井面に占める割合が大きくなり、天井面の意匠を損ねてしまう。
(4)必要に応じて吹き出しを行うために個々に送風ファンを設置すると、騒音が大きくなってしまう。
(5)個々の吹出口からの吹き出し制御を要する機構を持つ装置の高さ寸法により、天井懐を大きくとる必要があり、その結果、室内空間の天井高さが制限されてしまう。
【０００６】
本発明は、上述のような従来技術の問題に鑑み、空気の吹き出しが必要な空間へ部分的に吹き出しが可能で、動作による騒音を抑え、機構サイズを小さくできる給気方法および給気装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するための給気方法は、空気を室内空間に吹き出すための多数の空気吹出孔を有する天井板、壁板または床板に、前記空気吹出孔と同位置に多数のシート孔を有するシートが重なって移動可能に敷設され、前記天井板、壁板または床板に対する前記シートのシート面内での移動を制御して前記シート孔と前記空気吹出孔との相対位置を変更することで、前記シート孔と前記空気吹出孔とが一致する一致領域および／または一致しない不一致領域を形成し、前記一致領域を前記室内空間への空気吹き出し領域とし、前記不一致領域を前記室内空間への空気吹き出し不可領域とする。
【０００８】
この給気方法によれば、天井板、壁板または床板に対するシートの移動によりシート孔と空気吹出孔との相対位置を変更し、シート孔と空気吹出孔とが一致する一致領域および／または一致しない不一致領域を形成し、一致領域が、シート孔と空気吹出孔とを通して空気が室内空間へと流れる空気吹き出し領域になり、また、不一致領域が、空気吹出孔をシートが閉塞するので空気の室内空間への流れが遮断される空気吹き出し不可領域になる。これにより、空気の吹き出しが必要な空間へ部分的に空気を吹き出させることが可能となる。また、シートを移動させるだけでよいので、シートを移動させる移動機構のサイズも大きくならず、天井懐等を小さくでき、また、移動機構の動作による騒音を抑えることができる。
【０００９】
上記給気方法において、前記シート孔と前記空気吹出孔とが部分的に一致する部分一致領域を形成することで風量を調整することができる。部分一致領域ではシート孔と空気吹出孔とが部分的に重なることで空気の通過量が一致領域よりも小さくなるので、室内空間へ流れる風量を調整することができる。なお、部分一致領域は、前記一致領域および／または前記不一致領域に加えて部分的に形成してよいが、全体的に形成するようにしてもよい。
【００１０】
また、前記シートを分割し、各分割シートを独立して移動させるようにしてよい。すなわち、シートは一枚から構成できるが、複数に分割してもよい。
【００１１】
また、前記シートは、シート面内の縦方向および横方向に一定間隔で予め設けられた複数の折れ線部を有し、前記折れ線部の少なくとも１つがシート面から突き出して頂部を形成するように折り曲げられることで、前記シートの移動を行うことができる。
【００１２】
また、前記折れ線部の両側を引きつけるように駆動するアクチュエータにより前記折れ線部が折れ曲がるように制御することができる。
【００１３】
この場合、アクチュエータの伸縮量により前記シートの移動量を制御することができる。
【００１４】
また、前記各分割シートの端部に設けたアクチュエータの伸縮量により前記各分割シートの移動量を制御するようにしてもよい。
【００１５】
上記目的を達成するための給気装置は、空気を室内空間に吹き出すための多数の空気吹出孔を有する天井板、壁板または床板に重なって移動可能に敷設され、かつ、前記空気吹出孔と同位置に多数のシート孔を有するシートと、前記天井板、壁板または床板に対する前記シートのシート面内での移動を制御する移動制御手段と、を備え、前記移動制御手段により前記シート孔と前記空気吹出孔との相対位置を変更することで、前記シート孔と前記空気吹出孔とが一致する一致領域および／または一致しない不一致領域を形成し、前記一致領域を前記室内空間への空気吹き出し領域とし、前記不一致領域を前記室内空間への空気吹き出し不可領域とする。
【００１６】
この給気装置によれば、天井板、壁板または床板に対するシートの移動によりシート孔と空気吹出孔との相対位置を変更し、シート孔と空気吹出孔とが一致する一致領域および／または一致しない不一致領域を形成し、一致領域が、シート孔と空気吹出孔とを通して空気が室内空間へと流れる空気吹き出し領域になり、また、不一致領域が、空気吹出孔をシートが閉塞するので空気の室内空間への流れが遮断される空気吹き出し不可領域になる。これにより、空気の吹き出しが必要な空間へ部分的に空気を吹き出させることが可能となる。また、シートを移動させるだけでよいので、シートを移動させる移動機構のサイズも大きくならず、天井懐等を小さくでき、また、移動機構の動作による騒音を抑えることができる。
【００１７】
上記給気装置において前記シートは、紙、布、樹脂フィルム、ゴム板または金属箔から構成され、前記天井板との接触面を滑り性のある滑り面に構成することが好ましい。
【００１８】
また、上記給気装置は、上述の給気方法を実行するように構成することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、空気の吹き出しが必要な空間へ部分的に吹き出しが可能で、動作による騒音を抑え、機構サイズを小さくできる給気方法および給気装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本実施形態による給気装置および室内空間への給気例を示す概略図である。
【図２】図１のシートをシート孔が一列に並んでいる部分で切断して見た要部断面図（ａ）、図２（ａ）のシートが折れ線部で折れ曲がることで移動した状態を示す要部断面図（ｂ）、および、図２（ａ）（ｂ）のシートのシート孔に対する天井板の空気吹出孔の位置を示す要部側面図（ｃ）である。
【図３】図２（ａ）（ｂ）のシートの移動のためのアクチュエータによる移動機構の例を示す要部側断面図（ａ）および作動した状態のアクチュエータの外観を併せて示す要部側断面図（ｂ）である。
【図４】シートの移動機構の別の例を示す要部側断面図（ａ）および作動した状態のアクチュエータの外観を併せて示す要部側断面図（ｂ）である。
【図５】本実施形態による給気装置の制御系を示すブロック図である。
【図６】図１の給気装置による室内空間への別の給気例を示す概略図である。
【図７】室内空間へのさらに別の給気例を示す概略図である。
【図８】図１，図２のシートの全体形状の例を示す斜視図である。
【図９】図８の折れ曲がったシートの一部を示す平面図（ａ）、シートを図９（ａ）の右方から見た図（ｂ）およびシートを図９（ａ）の下方から見た図（ｃ）である。
【図１０】図８のシートを分割構造にした例を示す斜視図である。
【図１１】別の実施形態による給気装置のシート移動機構の例を示す要部平面図（ａ）およびシートを横方向に切断して見た断面図（ｂ）である。
【図１２】さらに別の実施形態による床板から給気する給気装置を示す要部断面図（ａ）および室内空間への給気状態を示す要部断面図（ｂ）である。
【図１３】さらに別の実施形態による壁面から給気する給気装置を示す要部断面図（ａ）および室内空間への給気状態を示す要部断面図（ｂ）である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明を実施するための形態について図面を用いて説明する。図１は本実施形態による給気装置および室内空間への給気例を示す概略図である。
【００２２】
図１に示すように、給気装置１は、天井内空間Ｃに設けられた空調機Ａと、空調機Ａからの空気を室内空間Ｒに吹き出すために規則的に形成された多数の空気吹出孔１０ａを有する天井板１０の上に重なって移動可能に敷設され、かつ、空気吹出孔１０ａと同位置に多数のシート孔１１ａを有するシート１１と、を備え、天井板１０に対しシート１１をシート面内で移動させてシート孔１１ａと空気吹出孔１０ａとの相対位置を変更するように構成されている。なお、空気吹出孔１０ａとシート孔１１ａとは同径の円形状であってよいが、これに限定されず、四角形や長円等の形状であってもよい。
【００２３】
上記相対位置を変更することで、シート孔１１ａと空気吹出孔１０ａとが一致する一致領域３ａ，３ｂと、一致しない不一致領域２を形成する。空調機Ａからの空気が一致領域３ａ，３ｂでシート孔１１ａと空気吹出孔１０ａとを通過して室内空間Ｒへと流れ、また、不一致領域２では空気吹出孔１０ａをシート１１が閉塞するので室内空間Ｒには流れない。このように、一致領域３ａ，３ｂが空気吹き出し領域となり、不一致領域２が空気吹き出し不可領域となる。
【００２４】
図１でシート孔１１ａと空気吹出孔１０ａとの相対位置は、シート１１の折れ線部を折り曲げて三角部２３ａ，２７ａ，２８ａを形成することでシート１１を移動させて変更しているが、この相対位置の変更について図２を参照して説明する。図２は、図１のシートをシート孔が一列に並んでいる部分で切断して見た要部断面図（ａ）、図２（ａ）のシートが折れ線部で折れ曲がることで移動した状態を示す要部断面図（ｂ）、および、図２（ａ）（ｂ）のシートのシート孔に対する天井板の空気吹出孔の位置を示す要部側面図（ｃ）である。
【００２５】
図２（ａ）のように、シート１１は、各シート孔１１ａを挟んでシート部分２１〜３０が一列に並んで構成され、シート部分２３，２７，２８の横方向中央に紙面垂直方向に延びる折れ線部２３ｂ，２７ｂ，２８ｂを有する。シート１１は、図２（ａ）の状態で、各シート孔１１ａが図２（ｃ）の天井板１０の各空気吹出孔１０ａと同位置にあり、各シート孔１１ａと各空気吹出孔１０ａとの相対位置が一致する一致領域を形成している。折れ線部２３ｂ，２７ｂ，２８ｂは、シート１１に折り目をつけることで予め形成されている。
【００２６】
図２（ａ）の左端のシート部分２１の一端２１ａを天井板１０側に固定した状態とし、この状態からシート１１のシート部分２３を、後述するアクチュエータにより折れ線部２３ｂを挟んで両側から図の横方向に引きつけるようにして駆動すると、シート部分２３は、図２（ｂ）のように、折れ線部２３ｂで図の上方に折れ曲がり、折れ線部２３ｂを頂部とする三角形状の三角部２３ａを形成するとともに、図の右方から左方へ移動してシート１１を図の横方向Ｈへ移動させる。
【００２７】
ここで、図２（ａ）の各シート部分２１〜３０の横方向長さをm、シート孔１１ａの横方向長さをnとし、三角部２３ａが、たとえば、正三角形とすると、折れ線部２３ｂでの折れ曲がりによってシート部分２３の横方向長さがmからm/2と短くなるので、シート１１は、図２（ｂ）の横方向Ｈへm/2だけ移動することになる。この移動に伴ってシート孔１１ａが横方向Ｈにm/2だけ移動し、シート孔１１ａは天井板１０の空気吹出孔１０ａに対しずれる。この場合、たとえば、n<m/2であると、シート孔１１ａは、図２（ｃ）の天井板１０の空気吹出孔１０ａに対し完全にずれて、シート１１により空気吹出孔１０ａが閉塞される。これにより、シート孔１１ａと空気吹出孔１０ａとが一致しない不一致領域２が形成される。また、シート部分２１，２２は、シート部分２１の一端２１ａが天井板１０側に固定されているので移動せず、シート孔１１ａと空気吹出孔１０ａとが一致する一致領域３ａが形成される。
【００２８】
また、図２（ｂ）のように、シート１１のシート部分２７，２８を、同様にそれぞれアクチュエータにより折れ線部２７ｂ，２８ｂを挟んで両側から図の横方向に引きつけるようにして駆動すると、シート部分２７，２８は、図２（ｂ）のように、それぞれ折れ線部２７ｂ，２８ｂで図の上方に折れ曲がり、折れ線部２７ｂ，２８ｂを頂部とする三角形状の三角部２７ａ，２８ａを形成するとともに、図の右方から左方へ移動してシート１１を図の横方向Ｈへ移動させる。上述のように、三角部２３ａの形成でシート１１が横方向Ｈへm/2だけ移動するとし、三角部２７ａ，２８ａの形成により、シート１１をn+m/2だけ横方向Ｈへ移動させるようにアクチュエータを制御すると、シート１１は、図２（ｂ）の三角部２８ａの右方でn+mだけ移動することで、すなわち、シート部分２９，３０がシート孔１１ａを含めて１ピッチ分だけ横方向Ｈへ移動することで、シート孔１１ａと空気吹出孔１０ａとが一致し、これにより一致領域３ｂが形成される。なお、このようにシート１１がシート部分の１ピッチ分ずれるので、シート１１を天井板１０に対し少なくとも１ピッチ分だけ長くしておく。
【００２９】
上述のようにして、図２（ａ）（ｂ）のシート部分２３，２７，２８を折れ線部２３ｂ，２７ｂ，２８ｂで折れ曲げて三角部２３ａ，２７ａ，２８ａを形成することで、シート１１を移動させ、一致領域３ａ，３ｂおよび不一致領域２を形成することができる。
【００３０】
なお、一致領域、不一致領域を形成するためのシート１１の移動量は、シート部分２３，２７，２８におけるアクチュエータによる引きつけ量を制御し、三角部２３ａ，２７ａ，２８ａの形成による移動量を制御することで、調整可能である。
【００３１】
次に、図１，図２（ｂ）のシート部分をアクチュエータにより折り曲げることでシートを移動させる移動機構について図３，図４を参照して説明する。図３は、図２（ａ）（ｂ）のシートの移動のためのアクチュエータによる移動機構の例を示す要部側断面図（ａ）および作動した状態のアクチュエータの外観を併せて示す要部側断面図（ｂ）である。図４は、シートの移動機構の別の例を示す要部側断面図（ａ）および作動した状態のアクチュエータの外観を併せて示す要部側断面図（ｂ）である。
【００３２】
図２（ａ）（ｂ）のように、シート１１のシート部分２３に対応する天井板１０の天井板部分１０ｂの上面１０ｃには、溝状に凹ませた凹部１０ｄが設けられ、凹部１０ｄ内に複数のアクチュエータ５１ａ，５１ｂ，５１ｃ，５１ｄが配置されている。アクチュエータ５１ａ〜５１ｄは、シート１１を移動させる移動機構を構成し、溝状の凹部１０ｄが延びる長手方向に等間隔で配置されている。各アクチュエータ５１ａ〜５１ｄから突き出た２本のロッド５２，５２がシート部分２３の折れ線部２３ｂを挟んだ両側に連結されている。
【００３３】
各アクチュエータ５１ａ〜５１ｄは、ロッド５２，５２の一方を伸縮するようになっているが、図３（ａ）の状態で駆動信号により作動すると、ロッド５２，５２の一方が縮むことで、シート部分２３が折れ線部２３ｂを挟んで両側から横方向に引きつけられる。その結果、シート部分２３は、図３（ｂ）のように、折れ線部２３ｂで図の上方に折れ曲がり、折れ線部２３ｂを頂部とする三角部２３ａが形成される。シート１１は、図の左端のシート部分２１の一端２１ａで端部シート押さえ２１ｂにより天井板１０に固定されている。このため、シート部分２３の折れ曲がりにより、シート１１のシート部分２４，２５が図の横方向Ｈに移動する。
【００３４】
また、図３（ｂ）の状態から各アクチュエータ５１ａ〜５１ｄへの駆動信号により作動すると、ロッド５２，５２の一方が伸び、シート部分２３が三角形状から元の平板状にもどり、その結果、シート１１のシート部分２４，２５が図の横方向Ｈの反対方向に移動し、図２（ａ）の状態に戻る。なお、アクチュエータは、電動式や電磁式等の各種のものを用いることができる。
【００３５】
図４（ａ）（ｂ）に示すシートの移動機構は、複数のアクチュエータ５３ａ，５３ｂ，５３ｃ，５３ｄをシート部分２３の長手方向に等間隔に配置し、シート１１の上方に設置したガイドケーブル５８により支持し、各アクチュエータ５３ａ〜５３ｄから延びた２本のロッド５４，５４がシート部分２３の折れ線部２３ｂを挟んだ両側に連結されている。
【００３６】
各アクチュエータ５３ａ〜５３ｄは、ロッド５４，５４の先端間隔を伸縮するようになっているが、図４（ａ）の状態で駆動信号により作動すると、ロッド５４，５４の先端間隔が小さくなることで、シート部分２３が折れ線部２３ｂを挟んで両側から横方向に引きつけられる。その結果、シート部分２３は、図４（ｂ）のように、折れ線部２３ｂで図の上方に折れ曲がり、折れ線部２３ｂを頂部とする三角部２３ａが形成される。かかるシート部分２３の折れ曲がりにより、シート１１のシート部分２４，２５が図の横方向Ｈに移動する。
【００３７】
また、図４（ｂ）の状態から各アクチュエータ５３ａ〜５３ｄへの駆動信号により作動すると、各ロッド５４，５４の先端間隔が大きくなり、シート部分２３が三角形状から元の平板状にもどり、その結果、シート１１のシート部分２４，２５が図の横方向Ｈの反対方向に移動し、図４（ａ）の状態に戻る。
【００３８】
次に、図１〜図３の給気装置の制御について図５〜図７を参照して説明する。図５は、本実施形態による給気装置の制御系を示すブロック図である。図６は、図１の給気装置による室内空間への別の給気例を示す概略図である。図７はさらに別の給気例を示す概略図である。
【００３９】
本実施形態による給気装置１は図５の制御系を有し、この制御系は、使用者が給気のオンオフや温度設定や空気吹き出し領域・空気吹き出し不可領域の設定等を行うための操作部５５と、操作部５５の設定に基づいて空調機Ａやアクチュエータ５１ａ〜５１ｄを制御する制御部５６と、を備える。制御部５６は、アクチュエータ５１ａ〜５１ｄのオンオフとともに、アクチュエータ５１ａ〜５１ｄへ供給する電圧や電流を制御することで、その伸縮量を制御する。なお、図１，図２のシート部分２７，２８や他のシート部分を折り曲げるためのアクチュエータも同様にして制御部５６により制御される。
【００４０】
給気装置１は、初期設定で、図２（ａ）（ｃ），図６のように、天井板１０の各空気吹出孔１０ａに対しシート１１の各シート孔１１ａが一致するようになっており、空調機Ａからの空気は、各空気吹出孔１０ａと各シート孔１１ａを通過して室内空間Ｒに均一に吹き出す（均一給気）。
【００４１】
室内空間Ｒにおいて局所給気を行う場合、図５の操作部５５が操作されると、制御部５６により制御されたアクチュエータ５１ａ〜５１ｄ等が、図１，図２（ｂ）のように、シート部分２３，２７，２８を折り曲げて、空気吹出孔１０ａとシート孔１１ａとが一致する一致領域３ａ，３ｂと、一致しない不一致領域２とを形成する。図１のように、一致領域３ａ，３ｂが空気吹き出し領域、不一致領域２が空気吹き出し不可領域となり、空調機Ａからの空気が局所給気される。
【００４２】
また、室内空間Ｒにおいて局所的に風量を変更する場合、図５の操作部５５が操作されると、制御部５６により制御されたアクチュエータが、図７のように、図２のシート部分２３と同様に構成されたシート部分２５を折り曲げて三角部２５ａを形成し、このとき、アクチュエータによる折り曲げ量を制御することで、空気吹出孔１０ａとシート孔１１ａとが部分的に一致する部分一致領域４を図７のシート部分２５の右方に形成する。これにより、部分一致領域４では、天井板１０の空気吹出孔１０ａがシート孔１１ａにより部分的に塞がれるので、一致領域３ａ，３ｂよりも空調機Ａからの空気の風量が局所的に制限される。
【００４３】
なお、室内空間Ｒにおいて全体的に風量を変更する場合は、たとえば、図７の右端のシート部分２１を図２のシート部分２３と同様に構成し、シート部分２１を折り曲げて三角部を形成するとき、アクチュエータによる折り曲げ量を制御することで、空気吹出孔１０ａとシート孔１１ａとが部分的に一致する部分一致領域を全体的に形成する。
【００４４】
次に、図１，図２のシート１１の全体形状の構成例およびシート１１の折れ曲がりについて図８，図９を参照して説明する。図８は、図１，図２のシートの全体形状の例を示す斜視図である。図９は、図８の折れ曲がったシートの一部を示す平面図（ａ）、シートを図９（ａ）の右方から見た図（ｂ）およびシートを図９（ａ）の下方から見た図（ｃ）である。
【００４５】
図８に示すシート１１の構成例は、シート平面Ｘ−ＹのＸ軸に沿って、図１，図２のように、シート部分２３，２７，２８を折れ曲げて三角部２３ａ，２７ａ，２８ａを形成するとともに、Ｙ軸に沿って、シート部分４１，４２，４３を、シート部分２３，２７，２８と同様に折れ曲げて三角部４１ａ，４２ａ，４３ａを形成するようにしたものである。三角部４１ａ，４２ａ，４３ａは、図２〜図４と同様にして形成することができる。なお、シート１１のシート部分２３の近傍の一辺１１ｂが天井板側に固定され、また、シート部分４１の近傍の別の一辺１１ｃが天井板側に固定されている。
【００４６】
図９（ａ）〜（ｃ）のように、三角部２３ａの形成のためにシート部分２３の中央に折れ線部２３ｂを形成しておき、折れ線部２３ｂを頂部として容易に折れ曲げることができ、Ｙ軸方向に延びる三角部２３ａを形成することができる。同様に、シート部分４１の中央に折れ線部４１ｂを形成しておき、折れ線部４１ｂを頂部として容易に折れ曲げることができ、Ｘ軸方向に延びる三角部４１ａを形成できる。
【００４７】
シート１１は、折り曲げ易い紙、布、樹脂フィルム、ゴム板、金属箔、金属板等から構成できる。シート１１には必要箇所に折れ線部が設けられている。なお、シート１１は、予め折り曲げ位置を限定した上で、折り曲げ対象部位のみを折り曲げし易い材料とした複合材料から構成してもよい。また、折れ線部は予め設けた折り目等から構成できるが、これに限定されず、たとえば、ヒンジ構造等としてもよい。
【００４８】
また、シート１１が、折り曲げ時または元への均し時に、空気吹出孔付き天井板１０との摩擦で引っかからないように、シート１１の裏面（天井板との接触面）をポリテトラフルオロエチレン（テフロン（登録商標）等）などの滑り性に優れた素材とすることが好ましい。または、シート１１の裏面を潤滑剤の塗布等により滑り性のよい滑り面にしてもよい。また、シート１１の裏面に一定間隔で突起を設け、天井板１０との接触面積を少なくするようにしてもよい。
【００４９】
なお、Ｙ軸方向に延びるシート部分２３とＸ軸方向に延びるシート部分４１とが交差する交差位置には、図６の破線に示すように開口６０を形成しておくことが好ましい。これにより、三角部２３ａと三角部４１ａとの形成時にシート部分２３，４１が干渉することを防止でき、折れ曲げが容易になる。このような開口６０は、他の折り曲げられるシート部分の交差位置にも設けることが好ましく、その形状は円形や正方形等であってよい。
【００５０】
図８，図９のように、シート１１をシート平面Ｘ−Ｙの二方向に移動させるように制御することで、図１，図２のシート１１のシート孔１１ａと天井板１０の空気吹出孔１０ａとが一致する一致領域、および、一致しない不一致領域を、図８のＸ軸方向およびＹ軸方向に形成することができる。これにより、天井板１０において空気吹き出し領域・空気吹き出し不可領域を２次元的に形成可能である。
【００５１】
すなわち、室内空間のあるエリアに対する給気を停止したい場合、図５の操作部５５での操作によりその旨の制御信号が発せられ、そのエリアに給気しないようにするためのシート折り曲げ位置のアクチュエータに対して駆動信号が送られ、アクチュエータの作動によりその位置のシート部分が折り曲げられることで空気吹き出し不可領域を形成し、その状態を実現できる。
【００５２】
また、室内空間のあるエリアに対して、他のエリアよりも給気風量を少なくしたい場合、図５の操作部５５での操作によりその旨の制御信号が発せられ、シート孔と天井板の空気吹出孔とが部分一致するように、シート折り曲げ位置のアクチュエータに対して駆動信号が送られ、アクチュエータの作動によりその位置のシート部分の折り曲げ量が制御されることで、その状態を実現できる。
【００５３】
以上のように、本実施形態によれば、給気装置１のシート移動機構は、アクチュエータによりシートを折り曲げるだけの機構であるので、高さ方向に薄く構成でき、このため、天井内空間Ｃの高さがさほど必要なく、天井懐の高さを低く抑えることができ、このため、室内空間の高さが制限される問題を解消できる。
【００５４】
また、シートの折り曲げ可能なシート部分は、Ｘ，Ｙの２方向において必要に応じて設けることができるので、空気吹き出し領域・空気吹き出し不可領域を細分して形成でき、このため、室内空間において空調機からの空気を必要なエリアに対してピンポイント的に比較的自由に吹き出すことができる。このため、室内側の利用シーンに合わせて吹き出しを必要とする位置にその都度吹出口を変更する必要がなくなる。また、吹出口を数多く設置する必要がないので、設置コストの増大といった問題を解消できる。
【００５５】
また、天井板の空気吹出孔の径とシート部分の折り曲げ寸法との組み合わせにより、部分一致領域における一致面積を制御できるので、吹き出し風量の制御を細かく行うことができる。
【００５６】
また、シートを移動させるだけであるので、個々に吹き出し用送風機または吹出口開閉機構が動作する場合に比べて発生する騒音が小さくなる。また、天井板の空気吹出孔は、一般の吹出口に比べて小さな孔ですむので、室内側の天井面の意匠を損なわない。
【００５７】
次に、図８のシートの変形例について図１０を参照して説明する。図１０は、図８のシートを分割構造にした例を示す斜視図である。図１０のシート６１は、図８のシートを四分割した分割シート６２，６３，６４，６５から構成したもので、シート１１と同様に多数のシート孔６１ａを有する。各分割シート６２〜６５の四辺のうち、他の分割シートと対向する二辺、すなわち、分割シート６２〜６５の辺６２ａ，６２ｂ、辺６３ａ，６３ｂ、辺６４ａ，６４ｂ、辺６５ａ，６５ｂを天井板側に固定する。各分割シート６２〜６５において、シート孔６１ａを挟んで複数のシート部分がシート平面Ｘ−Ｙの２方向に延びており、各シート部分には折れ線部が設けられている。なお、Ｘ軸方向に延びるシート部分とＹ軸方向に延びるシート部分との各交差位置には図９（ａ）と同様の開口６０が設けられている。
【００５８】
各分割シート６２〜６５において、図８のシート１１と同様に、各シート部分を折り曲げて三角部を形成することで、各分割シート６２〜６５をＸ軸方向の各領域Ｘ１およびＹ軸方向の各領域Ｙ１で、それぞれ独立して移動させることができるので、シート孔６１ａと天井板の空気吹出孔とが一致する一致領域、および、一致しない不一致領域を、分割シート６２〜６５毎にＸ軸方向およびＹ軸方向に形成することができる。これにより、天井板において空気吹き出し領域・空気吹き出し不可領域を２次元的により細分して形成可能である。
【００５９】
図１〜図４の給気装置１はシートを折り曲げて移動させたが、以下、折り曲げずにシートを移動させることで空気吹き出し領域・空気吹き出し不可領域を形成する別の実施形態について図１１を参照して説明する。図１１は、別の実施形態による給気装置のシート移動機構の例を示す要部平面図（ａ）およびシートを横方向に切断して見た断面図（ｂ）である。
【００６０】
図１１（ａ）（ｂ）の給気装置７０は、天井板１０に対し分割された分割シート７１，７２，７３，７４，７５，７６を備え、各分割シート７１〜７６は天井板１０の空気吹出孔１０ａと同じ位置に多数のシート孔７０ａを有する。図１１（ａ）のように、各分割シート７１〜７６の間、および、天井内空間Ｃの端面Ｅと分割シート７１，７２，７３，７４との間に、伸縮可能な複数のアクチュエータ７７を配置し、各アクチュエータ７７から延びる２本のロッドを各分割シート７１〜７６の端部、端面Ｅに連結する。
【００６１】
給気装置７０は、初期設定では、各シート孔７０ａが空気吹出孔１０ａと一致しており、図６と同様の均一給気をする。ここで、図１１（ｂ）のように、たとえば、アクチュエータ７７ｂを作動させて一端のロッド７８ａを伸ばすとともに、アクチュエータ７７ｃを作動させて一端のロッド７９ａを縮めることで、分割シート７２，７５を図の横方向Ｉに移動させる。これにより、分割シート７２，７５のシート孔７０ａが空気吹出孔１０ａと一致せず空気吹出孔１０ａが閉塞される。一方、アクチュエータ７７ａ，７７ｄを作動させないことで、分割シート７１，７４，７３，７６のシート孔７０ａが空気吹出孔１０ａと一致したままである。
【００６２】
上述のように、図１１（ａ）（ｂ）の給気装置７０によれば、分割シート７２，７５で不一致領域２（空気吹き出し不可領域）を形成し、分割シート７１，７４で一致領域３ａ（空気吹き出し領域）を形成し、分割シート７３，７６で一致領域３ｂ（空気吹き出し領域）を形成することで、図１と同様の局所給気を行うことができる。
【００６３】
なお、たとえば、アクチュエータ７７の伸縮量を制御することで、分割シート７２，７５の移動量を制御し、これにより、分割シート７２，７５においてシート孔７０ａが空気吹出孔１０ａに対し部分的に一致させることで、部分一致領域とし、風量を調整することができる。また、分割シート毎にその移動量を制御することで、局所給気の領域を変更することができる。
【００６４】
上記実施形態では、室内空間への給気のための空気の吹き出しを天井板（水平面）からとしたが、次に、床板（水平面）から空気を吹き出すようにしたさらに別の実施形態について図１２を参照して説明する。図１２は、さらに別の実施形態による床板から給気する給気装置を示す要部断面図（ａ）および室内空間への給気状態を示す要部断面図（ｂ）である。
【００６５】
図１２（ａ）（ｂ）に示すように、床構造は床板８０が床面Ｆから所定高さに構成された二重床であり、給気装置１００は、空調機（図示省略）からの空気を室内空間に吹き出すために規則的に形成された多数の空気吹出孔８０ａを有する床板８０の下面にシート８１が重なって移動可能に敷設される構成が上記実施形態と異なる点で、シート８１が空気吹出孔８０ａと同位置に多数のシート孔８１ａを有し、床板８０に対しシート面内で移動させられてシート孔８１ａと空気吹出孔８０ａとの相対位置を変更するように構成される点は、上記実施形態と同様である。
【００６６】
上述のシート１１等と同様に、シート８１のシート部分の折れ線部８１ｂをロッド８４ａ，８４ａに連結されたアクチュエータ８４により折り曲げて三角部８１ｃを形成してシート８１を移動させることで、シート孔８１ａと空気吹出孔８０ａとの相対位置を変更する。
【００６７】
シート８１は、図１２（ａ）（ｂ）のように、床板８０から床面Ｆに向けて突き出した突出板Ｐと端部板Ｑとの間に設けられている。図１２（ｂ）のように、シート８１は空調機からの通風時には風圧によって床板８０の下面に張り付くようにして位置を保持する。無風時にはシート８１は、図１２（ａ）のように撓む可能性があるものの固定端の一端８１ｄが一定の張力を持つバネ８２で止められ、他端８１ｅが固定されている。
【００６８】
床面Ｆと床板８０との間の床空間Ｄ内に吸気口ｄを通して空調機から給気されると、シート孔８１ａと空気吹出孔８０ａとが一致した状態（図１２（ａ））では、床板８０から上方の室内空間に給気される。また、図１２（ｂ）のように、アクチュエータ８４を作動させ三角部８１ｃを形成してシート８１の三角部８１ｃの右側部分を、ばね８２の収縮力に抗して方向Ｈへ移動させることで、三角部８１ｃの右側においてシート孔８１ａと空気吹出孔８０ａとの相対位置を変更し、たとえば、部分一致させることで、風量を調整することができる。また、上述のように、三角部をさらに形成するようにすることで、シート孔８１ａと空気吹出孔８０ａとを不一致とすることで、室内空間への給気を止めることができる。本実施形態によれば、給気装置１００のシート移動機構は高さ方向に薄く構成できるので、床空間Ｄの高さがさほど必要ない。
【００６９】
次に、壁板（垂直面）から空気を吹き出すようにしたさらに別の実施形態について図１３を参照して説明する。図１３は、さらに別の実施形態による壁面から給気する給気装置を示す要部断面図（ａ）および室内空間への給気状態を示す要部断面図（ｂ）である。
【００７０】
図１３（ａ）（ｂ）に示すように、給気装置２００は、空調機（図示省略）からの空気を室内空間に吹き出すために規則的に形成された多数の空気吹出孔９０ａを有する壁板９０の裏面側にシート９１が重なって移動可能に敷設される構成が上記実施形態と異なる点で、シート９１が空気吹出孔９０ａと同位置に多数のシート孔９１ａを有し、床板９０に対しシート面内で移動させられてシート孔９１ａと空気吹出孔９０ａとの相対位置を変更するように構成される点は、上記実施形態と同様である。
【００７１】
図１２と同様に、シート９１のシート部分の折れ線部９１ｂをロッド９４ａ，９４ａに連結されたアクチュエータ９４により折り曲げて三角部９１ｃを形成してシート９１を移動させることで、シート孔９１ａと空気吹出孔９０ａとの相対位置を変更する。
【００７２】
図１３（ａ）（ｂ）のように、壁板９０の裏面には、仕切板Ｂによりボックス状の空間Ｇが形成されており、この空間Ｇ内にシート９１が位置する。図１３（ｂ）のように、シート９１は空調機からの通風時には風圧によって壁板９０の裏面に張り付くようにして位置を保持する。無風時にはシート９１は、図１３（ａ）のように撓む可能性があるものの固定端の上端９１ｄが一定の張力を持つバネ９２で止められ、下端９１ｅが固定されている。
【００７３】
壁板９０の裏面の空間Ｇ内に吸気口ｄを通して空調機から給気されると、シート孔９１ａと空気吹出孔９０ａとが一致した状態（図１３（ａ））では、壁板９０から図の左方の室内空間に給気される。また、図１３（ｂ）のように、アクチュエータ９４を作動させ三角部９１ｃを形成してシート９１の三角部９１ｃの上側部分を、ばね９２の収縮力に抗して下側Ｖへ移動させることで、三角部９１ｃの上側においてシート孔９１ａと空気吹出孔９０ａとの相対位置を変更し、たとえば、部分一致させることで、風量を調整することができる。また、上述のように、三角部をさらに形成するようにすることで、シート孔９１ａと空気吹出孔９０ａとを不一致とすることで、室内空間への給気を止めることができる。本実施形態によれば、給気装置２００のシート移動機構は水平方向に薄く構成できるので、空間Ｇの幅がさほど必要ない。
【００７４】
以上のように本発明を実施するための形態について説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、本発明の技術的思想の範囲内で各種の変形が可能である。たとえば、図１２，図１３の各実施形態において図１〜図１１で説明した各構成を適宜適用可能であり、同様の効果を得ることができる。
【００７５】
また、図１，図１２，図１３において、本実施形態による給気装置を、天井板・床板・壁板の一部や全体や特定エリアに必要に応じて適宜設置可能であることはもちろんである。
【００７６】
また、本発明においてシートを移動させるアクチュエータとして、電気を加えることで伸縮する特性を有する導電性高分子アクチュエータや静電気を用いる静電アクチュエータを用いてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００７７】
本発明の給気方法および給気装置によれば、空気の吹き出しが必要な空間へ部分的に吹き出しが可能で、動作による騒音を抑え、機構サイズを小さくできるので、室内空間において使用者の要求に応じた空調が可能となるとともに、騒音の少ない快適な空調環境にでき、また、設置のための空間がさほど必要ないため、室内空間の天井高さ等の制限等が生じ難い。
【符号の説明】
【００７８】
１，１００，２００ 給気装置
２ 不一致領域
３ａ，３ｂ 一致領域
４ 部分一致領域
１０ 天井板
１０ａ 空気吹出孔
１１ シート
１１ａ シート孔
２１〜３０ シート部分
２３ａ，２５ａ，２７ａ，２８ａ 三角部
２３ｂ，２７ｂ，２８ｂ 折れ線部
４１，４２，４３ シート部分
４１ａ，４２ａ，４３ａ 三角部
４１ｂ 折れ線部
５１ａ〜５１ｄ アクチュエータ
５３ａ〜５３ｄ アクチュエータ
６０ 開口
６１ シート
６１ａ シート孔
６２〜６５ 分割シート
７０ 給気装置
７０ａ シート孔
７１〜７６ 分割シート
７７ アクチュエータ
７７ａ〜７７ｄ アクチュエータ
８０ 床板
９０ 壁板
８０ａ，９０ａ 空気吹出孔
８１，９１ シート
８１ａ，９１ａ シート孔
８４，９４ アクチュエータ
Ａ 空調機
Ｃ 天井内空間
Ｒ 室内空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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