(57)【要約】【課題】軽量化を維持しつつ、断熱性能を向上できる戸体を提供すること。【解決手段】戸体である扉は、断熱芯材５３と、断熱芯材５３の屋外側および屋内側に設けられた金属製の屋外面材５１および屋内面材５２とを備える。屋外面材５１および屋内面材５２は、締結面部である屋外見込み面部５１３Ｄおよび屋内見付け面部５２３Ｄを備える。屋外見込み面部５１３Ｄおよび屋内見付け面部５２３Ｄ間に断熱部材６０を配置し、屋外見込み面部５１３Ｄおよび屋内見付け面部５２３Ｄを締結部材であるリベット６５で締結する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱芯材と、
前記断熱芯材の屋外側に設けられた金属製の屋外面材と、
前記断熱芯材の屋内側に設けられた金属製の屋内面材とを備え、
前記屋外面材および前記屋内面材は締結面部を備え、
前記締結面部間には、断熱部材が配置され、
前記締結面部同士は、締結部材で締結されている
ことを特徴とする戸体。
【請求項２】
請求項１に記載の戸体において、
前記締結部材は、前記断熱部材が配置された位置で前記締結面部同士を締結する
ことを特徴とする戸体。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の戸体において、
前記屋外面材は、前記断熱芯材の屋外面に接着される屋外面部と、前記断熱芯材の外周面に沿って配置される屋外見込み面部と、前記屋外見込み面部から折曲して設けられた屋外見付け面部とを備え、
前記屋内面材は、前記断熱芯材の屋内面に接着される屋内面部と、前記断熱芯材の外周面に沿って配置される外周面部と、前記外周面部から折曲して設けられて前記屋外見付け面部に対向する屋内見付け面部とを備え、
前記断熱部材は、前記屋外見付け面部および前記屋内見付け面部間に配置され、
前記締結部材は、前記屋外見付け面部および前記屋内見付け面部同士を締結する
ことを特徴とする戸体。
【請求項４】
請求項１または請求項２に記載の戸体において、
前記屋外面材は、前記断熱芯材の屋外面に接着される屋外面部と、前記断熱芯材の外周面に沿って配置される屋外見込み面部とを備え、
前記屋内面材は、前記断熱芯材の屋内面に接着される屋内面部と、前記断熱芯材の外周面に沿って配置される屋内見込み面部とを備え、
前記断熱部材は、前記屋外見込み面部および前記屋内見込み面部間に配置され、
前記締結部材は、前記屋外見込み面部および前記屋内見込み面部同士を締結する
ことを特徴とする戸体。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の戸体と、
前記戸体を開閉可能に設けた建具枠とを備える建具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の玄関、勝手口等に用いられる戸体および建具に関する。
【背景技術】
【０００２】
玄関ドア等の建具に用いられる扉などの戸体は、芯材の外周にスチール製の力骨を組み付け、芯材と力骨の室内面に内鋼板を接着し、屋外面に外鋼板を接着したパネル体が一般的である。このパネル体は、スチール製の力骨が芯材の四周に配置されるために重量が増加し、部品点数も増えるという課題がある。
そこで、力骨を省略し、外鋼板および内鋼板の一方の見込面に凹条を形成し、他方の見込面に凸条を形成し、各見込面を重ね合わせて凹条および凸条を嵌合させ、さらにリベットで各見込面同士を固定したパネル体が開発されている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−４４１４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記パネル体は、力骨を省略しているため軽量化できる利点があるが、外鋼板および内鋼板の各見込面が熱橋となり、外鋼板および内鋼板間で熱伝導が生じ、パネル体の断熱性能が低下し、そのため建具の断熱性能も低下するという課題がある。
【０００５】
本発明の目的は、軽量化を維持しつつ、断熱性能を向上できる戸体および建具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の戸体は、断熱芯材と、前記断熱芯材の屋外側に設けられた金属製の屋外面材と、前記断熱芯材の屋内側に設けられた金属製の屋内面材とを備え、前記屋外面材および前記屋内面材は締結面部を備え、前記締結面部間には、断熱部材が配置され、前記締結面部同士は、締結部材で締結されていることを特徴とする。
【０００７】
本発明では、前記戸体は、断熱芯材と、断熱芯材の屋外側に設けられた金属製の屋外面材と、前記断熱芯材の屋内側に設けられた金属製の屋内面材とを備える。
そして、屋外面材および屋内面材の締結面部同士を、リベットやネジなどの締結部材で締結しているので、芯材の外周面に沿って骨材を設け、骨材に屋外面材や屋内面材をリベット等で締結する必要が無い。したがって、骨材を設けずに戸体を構成でき、戸体を軽量化できてコストも低減できる。
また、屋外面材および屋内面材の締結面部間に断熱部材が配置されているので、屋外面材および屋内面材が直接接触することを防止できる。したがって、屋外面材および屋内面材間の接触部分や骨材のように熱橋となる部分を戸体から無くすことができ、戸体の断熱性能を向上できる。
【０００８】
本発明の戸体において、前記締結部材は、前記断熱部材が配置された位置で前記締結面部同士を締結することが好ましい。
本発明によれば、締結部材は断熱部材が配置された位置で締結面部同士を締結する。このため、ネジなどの締結部材によって、締結面部同士が近接した場合でも断熱部材が介在されているので、締結面部同士が接触することを確実に防止できる。
【０００９】
本発明の戸体において、前記屋外面材は、前記断熱芯材の屋外面に接着される屋外面部と、前記断熱芯材の外周面に沿って配置される屋外見込み面部と、前記屋外見込み面部から折曲して設けられた屋外見付け面部とを備え、前記屋内面材は、前記断熱芯材の屋内面に接着される屋内面部と、前記断熱芯材の外周面に沿って配置される外周面部と、前記外周面部から折曲して設けられて前記屋外見付け面部に対向する屋内見付け面部とを備え、前記断熱部材は、前記屋外見付け面部および前記屋内見付け面部間に配置され、前記締結部材は、前記屋外見付け面部および前記屋内見付け面部同士を締結することが好ましい。
本発明によれば、屋外面材の屋外見付け面部と、屋内面材の屋内見付け面部とが締結面部とされ、断熱部材を挟んで配置される屋外見付け面部および屋内見付け面部を締結部材で締結しているので、締結部材によって屋外見付け面部および屋内見付け面部の見込み方向の間隔を設定できる。したがって、断熱部材を屋外見付け面部および屋内見付け面部で適切に圧縮させた状態で締結することもでき、屋外面材および屋内面材の締結面部同士をガタツキ無く締結することができる。
【００１０】
本発明の戸体において、前記屋外面材は、前記断熱芯材の屋外面に接着される屋外面部と、前記断熱芯材の外周面に沿って配置される屋外見込み面部とを備え、前記屋内面材は、前記断熱芯材の屋内面に接着される屋内面部と、前記断熱芯材の外周面に沿って配置される屋内見込み面部とを備え、前記断熱部材は、前記屋外見込み面部および前記屋内見込み面部間に配置され、前記締結部材は、前記屋外見込み面部および前記屋内見込み面部同士を締結することが好ましい。
本発明によれば、屋外面材の屋外見込み面部と、屋内面材の屋内見込み面部とが締結面部とされ、断熱部材を挟んで配置される屋外見込み面部および屋内見込み面部を締結部材で締結しているので、締結部材は屋外見込み面部および屋内見込み面部に対して見付け方向に配置される。このため、屋外見込み面部および屋内見込み面部の見込み方向の位置決めは、リベットやネジ等の締結部材の軸を基準に設定できる。したがって、屋外見込み面部および屋内見込み面部の見付け方向の間隔寸法は、各見込み面部の見込み方向の位置決めに影響しないので、屋外見込み面部および屋内見込み面部の見付け方向の間隔寸法を、断熱部材の厚さ寸法に合わせる必要が無い。このため、断熱部材を圧縮状態で配置する必要が無く、断熱部材の経年劣化も抑制できる。
【００１１】
本発明の建具は、前記戸体と、前記戸体を開閉可能に設けた建具枠とを備えることを特徴とする。
本発明によれば、前記戸体を用いているので、戸体が組み込まれた建具の軽量化を維持しつつ、断熱性能を向上できる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の戸体および建具によれば、軽量化を維持しつつ、断熱性能を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第１実施形態に係るドアの外観姿図。
【図２】前記ドアの縦断面図。
【図３】前記ドアの横断面図。
【図４】前記ドアの戸先側の縦枠および縦骨部分を拡大して示す横断面図。
【図５】前記ドアの屋外側を加熱した場合の発泡状態を示す横断面図。
【図６】前記ドアの屋内側を加熱した場合の発泡状態を示す横断面図。
【図７】本発明の第２実施形態のドアの戸先側の縦枠および縦骨部分を拡大して示す横断面図。
【図８】本発明の他の変形例のドアの戸先側の縦枠および縦骨部分を拡大して示す横断面図。
【図９】本発明の他の変形例のドアの戸先側の縦枠および縦骨部分を拡大して示す横断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
［第１実施形態］
以下、本発明の第１実施形態を図面に基づいて説明する。
図１〜３に示すように、本発明の建具である玄関ドア１（以下、ドア１と略す）は、いわゆる片開きドアであり、建物の外壁開口部に固定される建具枠であるドア枠２と、このドア枠２に開閉可能に支持される戸体である扉５とを備えて構成されている。
【００１５】
ドア枠２は、上枠１０、下枠２０および左右の縦枠３０，４０を有する。なお、図１の右側に配置される縦枠３０が吊元側とされて丁番４が取り付けられ、図１の左側に配置される縦枠４０が戸先側とされている。丁番４は、旗丁番などの一般的な丁番である。また、ドア枠２としては、下枠２０を備えないタイプでもよい。
以下の説明において、ドア枠２（上枠１０、下枠２０、縦枠３０、４０）や扉５の見込み方向とは屋内外方向（奥行き方向）を意味し、上枠１０、下枠２０の見付け方向とは上下方向を意味し、縦枠３０、４０の見付け方向とはドア枠２を正面（室外面や室内面）から見た際の左右方向を意味する。このため、図１〜３に示すように、玄関ドア１の上下方向をＹ軸とし、Ｙ軸に対して直交し、かつ、扉５の表面に平行な左右方向をＸ軸とし、Ｘ軸およびＹ軸に直交する方向をＺ軸とすると、見込み方向はＺ軸方向であり、上枠１０、下枠２０の見付け方向はＹ軸方向であり、縦枠３０、４０の見付け方向はＸ軸方向となる。
【００１６】
上枠１０は、図２に示すように、アルミ製の屋外部材１１および屋内部材１２を、ウレタン樹脂等の断熱材１３で連結して構成された断熱形材であり、屋外部材１１および屋内部材１２が図示略の躯体に固定される。上枠１０には、扉５の屋内面に当接可能なタイト材１５が取り付けられている。
なお、図２〜９において、断熱材１３と、後述する扉５の断熱芯材５３、沓摺部２４以外の構成に関しては、図を見やすくするためにハッチングを省略している。
【００１７】
屋外部材１１は、中空枠形状とされたアルミ（金属）製の押出形材である。なお、屋外部材１１の下面部１１３は、ドア枠２の見込み方向に沿った見込み面を構成する。
屋内部材１２は、アルミ（金属）製の押出形材であり、ドア枠２の見込み方向に沿って設けられた下面部１２１と、下面部１２１から下方に突出して設けられた保持片部１２２とを備える。保持片部１２２の屋外面に形成された溝部に、タイト材１５が取り付けられている。したがって、保持片部１２２は、扉５の屋内側に配置される屋内側見付け面を構成する。
【００１８】
タイト材１５は、ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンゴム）やＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）等の一般的な合成樹脂材で構成されている。タイト材１５は、扉５を閉めた際に扉５の屋内面に当接する。
【００１９】
下枠２０は、アルミ押出形材で構成され、見込み面となる上面部２１３と、タイト材２５を保持する保持片部２２２とを備えている。
下枠２０は、例えば、モルタルで納まるため、熱の出入りが少ない。このため、下枠２０は、上枠１０のようなアルミ断熱形材ではなく、屋外側から屋内側まで一体に形成されたアルミ押出形材で構成されている。
下枠２０には、ゴム製の沓摺部２４と、タイト材２５とが取り付けられている。
タイト材２５は、タイト材１５と同一の部品であり、保持片部２２２に取り付けられて扉５を閉めた際に扉５の屋内面に当接する。下枠２０の屋内露出面は、沓摺部２４およびタイト材２５で被覆されている。
【００２０】
吊元側の縦枠３０および戸先側の縦枠４０は、図３に示すように、アルミ押出形材からなる屋外部材３１、４１と、屋内部材３２、４２とを、ウレタン樹脂等の断熱材３３、４３で連結したアルミ断熱形材で構成されている。さらに、上枠１０と同様に、屋外部材３１、４１と、屋内部材３２，４２とは、図示略の躯体に固定されている。
屋外部材３１、４１は、中空枠形状とされ、ドア枠２の見込み方向に沿った見込み面を構成する側面部３１３、４１３を備える。
【００２１】
屋内部材３２、４２は、ドア枠２の見込み方向に沿って設けられる側面部３２１、４２１と、側面部３２１、４２１から側方に突出して設けられて、屋内側見付け面部を構成する保持片部３２２、４２２とを備える。保持片部３２２、４２２の屋外面に形成された溝部に、タイト材３５、４５が取り付けられている。
タイト材３５、４５は、タイト材１５、２５と同じ材質の合成樹脂材であり、扉５を閉めた際に扉５の屋内面に当接する。
【００２２】
扉５は、図２，３に示すように、屋外面材５１と、屋内面材５２と、断熱芯材５３とを備えている。屋外面材５１および屋内面材５２は、断熱芯材５３の屋外面および屋内面に接着剤で接着されて一体化されている。なお、屋外面材５１および屋内面材５２は、必ずしも断熱芯材５３の屋外面および屋内面に接着されたものに限定されず、ブラケットなどを介して断熱芯材５３に取り付けられてもよい。要するに、屋外面材５１および屋内面材５２は、断熱芯材５３の屋外側および屋内側に設けられていればよい。
【００２３】
屋外面材５１および屋内面材５２は、鋼板で構成されている。屋外面材５１は、断熱芯材５３の屋外面に沿って配置され、屋内面材５２は断熱芯材５３の屋内面に沿って配置されている。
断熱芯材５３は、ＥＰＳ（発泡ビーズ法ポリスチレン）製の断熱材で構成されている。なお、断熱芯材５３は、フェノール樹脂系の断熱材を用いてもよいし、ハニカム材（水酸化アルミハニカム、セラミックハニカム、ペーパーハニカム）、フォーム材（イソシアヌレートフォーム、ウレタンフォーム、フェノール樹脂フォーム）等の断熱材が使用されてもよい。
断熱芯材５３は、扉５の見込み方向（Ｚ軸方向）に沿った外周面（上面、下面、左右の側面）を備えている。玄関ドア１の扉５は、左右方向の寸法（Ｘ軸方向の寸法）に比べて上下寸法（Ｙ軸方向の寸法）が長い縦長の扉５であり、断熱芯材５３も縦長に形成されている。このため、断熱芯材５３の外周面のうち、左右の側面の長手方向（上下方向）の寸法は、上面および下面の長手方向（左右方向）の寸法に比べて長くされている。
【００２４】
屋外面材５１は、断熱芯材５３の屋外面に接着される屋外面部５１１と、屋外面部５１１の周囲に設けられた周縁部５１０Ａ〜５１０Ｄを備えている。
図２に示すように、屋外面材５１の上下の周縁部５１０Ａ、５１０Ｂは、屋外面部５１１から上方向および下方向（Ｙ軸方向）に延長された延長部５１２Ａ、５１２Ｂと、延長部５１２Ａ、５１２Ｂの上下の各端縁から屋内側（Ｚ軸方向）に折曲されて設けられた屋外見込み面部５１３Ａ、５１３Ｂと、屋外見込み面部５１３Ａ、５１３Ｂの屋内側端縁から断熱芯材５３側（Ｙ軸方向）に折曲されて設けられた屋外見付け面部５１４Ａ、５１４Ｂとを備えている。
【００２５】
図３に示すように、屋外面材５１の左右の周縁部５１０Ｃ、５１０Ｄは、屋外面部５１１からＸ軸方向に沿った左右方向（縦枠３０側および縦枠４０側）に延長された延長部５１２Ｃ、５１２Ｄと、延長部５１２Ｃ、５１２Ｄの左右の各端縁から屋内側（Ｚ軸方向）に折曲されて設けられた屋外見込み面部５１３Ｃ、５１３Ｄと、屋外見込み面部５１３Ｃ、５１３Ｄの屋内側端縁から断熱芯材５３側（Ｙ軸方向）に折曲されて設けられた屋外見付け面部５１４Ｃ、５１４Ｄとを備えている。
なお、戸先側の屋外見込み面部５１３Ｄには、図３に示すように、ラッチボルト６Ａやデッドボルト（図示略）等を備える錠６と、アルミニウムなどの金属製のエッジ材７が取り付けられている。このため、延長部５１２Ｄの延出寸法（Ｘ軸方向の寸法）は、他の延長部５１２Ａ、５１２Ｂ、５１２Ｄに比べて短く設定されている。
【００２６】
屋内面材５２は、断熱芯材５３の屋内面に接着される屋内面部５２１と、屋内面部５２１の周囲に設けられた周縁部５２０Ａ〜５２０Ｄを備えている。
図２に示すように、屋内面材５２の上下の周縁部５２０Ａ、５２０Ｂは、屋内面部５２１の上下の各端縁から連続して形成されて断熱芯材５３の上面および下面に沿って屋外側に延長された外周面部５２２Ａ、５２２Ｂと、外周面部５２２Ａ、５２２Ｂから上方向および下方向に延長された屋内見付け面部５２３Ａ、５２３Ｂと、屋内見付け面部５２３Ａ、５２３Ｂから断熱芯材５３の上面および下面に沿って屋外側に延長された屋内見込み面部５２４Ａ、５２４Ｂとを備えている。
なお、屋内見付け面部５２３Ａ、５２３Ｂの延出寸法（Ｙ軸方向の寸法）は、延長部５１２Ａ、５１２Ｂの延出寸法よりも短くされている。また、屋内見付け面部５２３Ａ、５２３Ｂは、鋼板を折り返して形成されており、鋼板２枚の厚さ寸法とされている。
【００２７】
図３に示すように、屋内面部５２１の吊元側の周縁部５２０Ｃは、屋内面部５２１の吊元側の端縁から断熱芯材５３の側面に沿って屋外側に折曲された外周面部５２２Ｃと、外周面部５２２Ｃから縦枠３０側に延長された屋内見付け面部５２３Ｃと、屋内見付け面部５２３Ｃから断熱芯材５３の側面に沿って屋外側に延長された屋内見込み面部５２４Ｃとを備えている。屋内見付け面部５２３Ｃは、屋内見付け面部５２３Ａ、５２３Ｂと同じく、鋼板を折り返して形成されており、鋼板２枚の厚さ寸法とされている。したがって、周縁部５２０Ｃは、周縁部５２０Ａ、５２０Ｂと同様に構成されている。
【００２８】
図３に示すように、屋内面部５２１の戸先側の周縁部５２０Ｄは、屋内面部５２１の戸先側の端縁から断熱芯材５３の側面に沿って屋外側に折曲された外周面部５２２Ｄと、外周面部５２２Ｄから縦枠４０側に延長された屋内見付け面部５２３Ｄとを備えている。
このため、周縁部５２０Ｄは、屋内見付け面部５２３Ｄの端縁が屋内面材５２の端縁とされており、屋内見付け面部５２３Ｃのように鋼板が折り返されて構成されていない点と、このために周縁部５２０Ａ〜５２０Ｃの屋内見込み面部５２４Ａ〜５２４Ｃに対応する部分を備えていない点で、周縁部５２０Ａ〜５２０Ｃと相違する。なお、屋外面材５１、屋内面材５２は、縦長に形成されているため、左右の周縁部５１０Ｃ、５１０Ｄ、５２０Ｃ、５２０Ｄは、屋外面材５１、屋内面材５２の長手方向（上下方向）に沿った周縁部である。
【００２９】
図２〜４に示すように、扉５の外周面の屋内側端部、つまり扉５においてドア枠２の見込み面に対向する見込み面と、屋内面材５２に沿った屋内面とが交差する角部には、前記屋内面材５２の外周面部５２２Ａ〜５２２Ｄと、屋内見付け面部５２３Ａ〜５２３Ｄとで区画される凹部（段部）５７が形成されている。
【００３０】
屋外面材５１と、屋内面材５２とは、屋外見付け面部５１４Ａ〜５１４Ｄと、屋内見付け面部５２３Ａ〜５２３Ｄとを、締結部材であるリベット６５で直接締結している。このため、本実施形態では、屋外見付け面部５１４Ａ〜５１４Ｄが屋外面材５１の締結面部であり、屋内見付け面部５２３Ａ〜５２３Ｄが屋内面材５２の締結面部である。なお、屋外見付け面部５１４Ａ〜５１４Ｄに裏板を設けて、屋外面材５１および屋内面材５２をネジを用いて締結してもよい。
【００３１】
屋外見付け面部５１４Ａ〜５１４Ｄと、屋内見付け面部５２３Ａ〜５２３Ｄとの間には、断熱部材６０が配置されている。
断熱部材６０は、屋外面材５１および屋内面材５２間での熱伝導を抑制して断熱性を向上できる材質であればよく、ウレタン樹脂等の一般的な断熱材でもよいし、不燃性ポリウレタン等の不燃性を有する断熱材でもよい。
断熱部材６０は、屋外見付け面部５１４Ａ〜５１４Ｄおよび屋内見付け面部５２３Ａ〜５２３Ｄをリベット６５で締結した際に、屋外面材５１および屋内面材５２が直接接触することを防止できるように構成されている。このため、断熱部材６０は、少なくともリベット６５の締結箇所に配置されていればよく、ピース状の断熱部材を、間隔を空けて複数個配置してもよいが、本実施形態では、長尺の断熱部材６０として形成されている。そのため、断熱部材６０は、屋外見付け面部５１４Ａ〜５１４Ｄおよび屋内見付け面部５２３Ａ〜５２３Ｄ間の全長に渡って配置されている。
また、断熱部材６０は、図４にも示すように、屋外見付け面部５１４Ａ〜５１４Ｄの端縁が当接される突起部６１を備えている。突起部６１は、屋外見付け面部５１４Ａ〜５１４Ｄの端縁と、屋内見込み面部５２４Ａ〜５２４Ｃとの間に配置され、屋外見付け面部５１４Ａ〜５１４Ｄが屋内見込み面部５２４Ａ〜５２４Ｃと直接接触しないように構成している。
【００３２】
したがって、屋外見付け面部５１４Ａ〜５１４Ｄ、断熱部材６０、屋内見付け面部５２３Ａ〜５２３Ｄには、見込み方向に貫通する貫通穴が所定間隔で形成され、貫通穴に挿通されるリベット６５により屋外面材５１および屋内面材５２は、断熱部材６０を介在して締結されている。また、リベット６５によって規制される屋外見付け面部５１４Ａ〜５１４Ｄと、屋内見付け面部５２３Ａ〜５２３Ｄとの間隔寸法（見込み方向つまりＺ軸方向の寸法）に応じて断熱部材６０の厚さ寸法（Ｚ軸方向の寸法）が設定されている。このため、リベット６５で締結した際に、屋外見付け面部５１４Ａ〜５１４Ｄと、屋内見付け面部５２３Ａ〜５２３Ｄとは、断熱部材６０に隙間無く密着し、屋外見付け面部５１４Ａ〜５１４Ｄ、屋内見付け面部５２３Ａ〜５２３Ｄ間でガタツキが生じないように構成されている。
エッジ材７は、アルミニウムなどの金属製の押出形材で形成され、屋外見込み面部５１３Ｄに図示略のリベットや接着剤などを用いて固定されている。
【００３３】
扉５の周縁部の凹部５７には、樹脂部材８が装着されている。樹脂部材８の形状について、図４を参照して説明する。なお、図４では、錠６は省略している。
樹脂部材８は、屋外面部８１と、屋外面部８１の外周側端部から屋内側に延出されてドア枠２の見込み面（下面部１１３、上面部２１３、側面部３１３、４１３）に対向する見込み面部８２と、保持片部１２２、２２２、３２２、４２２に対向する見付け面部８３と、断面円弧状に形成されて見込み面部８２および見付け面部８３を連結する連結部８４とを備えている。
【００３４】
屋外面部８１において、断熱部材６０に当接する端部の厚さ寸法（見込み方向の寸法）は、屋外面部８１の他の部分に比べて大きくされている。このため、扉５の上面、下面および吊元側の側面に配置される樹脂部材８の屋外面部８１は、屋外見付け面部５１４Ａ〜５１４Ｃと屋内見付け面部５２３Ａ〜５２３Ｃとの隙間に圧入されている。また、戸先側の側面に配置される樹脂部材８の屋外面部８１は、エッジ材７の屋内側端部と屋内見付け面部５２３Ｄとの間に圧入されている。
【００３５】
見付け面部８３の屋外面（屋内見付け面部５２３Ａ〜５２３Ｄに対向する面）には、溝８３１が形成されている。この溝８３１に図示略の小口キャップの係止片を差し込むことで、各樹脂部材８は扉５に取り付けられる。
【００３６】
このような樹脂部材８は、屋外面部８１から見付け面部８３までの見込み方向（Ｚ軸方向）の寸法を、外周面部５２２Ａ〜５２２Ｄの見込み寸法を基準に設定することで、見付け面部８３が屋内面部５２１とほぼ同一面となるように設定されている。このため、屋内面部５２１と見付け面部８３との間には、段差が生じないようにされている。
また、周縁部５２０Ａ〜５２０Ｃに設けられる樹脂部材８は、見込み面部８２から見付け面部８３の先端部までの見付け方向（扉５の上下に設けられる樹脂部材８ではＹ軸方向、吊元側に設けられる樹脂部材８ではＸ軸方向）の寸法を、屋内面材５２の外周面部５２２Ａ〜５２２Ｃから屋外面材５１の屋外見込み面部５１３Ａ〜５１３Ｃまでの寸法を基準に設定することで、見込み面部８２が屋外見込み面部５１３Ａ〜５１３Ｃとほぼ同一面となるように設定されている。このため、屋外見込み面部５１３Ａ〜５１３Ｃと見込み面部８２との間には段差が生じないようにされている。
【００３７】
このような構成の樹脂部材８は、ポリウレタン樹脂やエポキシ樹脂等に、熱膨張性黒鉛等の熱膨張性材料を混入した熱膨張性樹脂材を押出成形することで製造されたものであり、発泡温度まで加熱されると樹脂部材８の全体が発泡、膨張する。
この際、見込み面部８２は、ドア枠２の見込み面（下面部１１３、上面部２１３、側面部３１３、４１３）に対向して設けられており、ドア枠２の見込み面に向かって発泡する。このため、見込み面部８２によって、第１加熱発泡部が構成されている。
見付け面部８３は、ドア枠２の屋内側見付け面、つまりタイト材１５、２５、３５、４５が取り付けられた保持片部１２２、２２２、３２２、４２２に対向して設けられており、ドア枠２の屋内側見付け面に向かって発泡する。このため、見付け面部８３によって、第２加熱発泡部が構成されている。
連結部８４は、円弧状に湾曲されているため、見込み方向および見付け方向に対して交差する斜め方向に発泡する。このため、連結部８４は、例えば、断熱材１３、３３、４３に向かって発泡する。
【００３８】
扉５と、ドア枠２との間の防火構造について、扉５の戸先側と縦枠４０との間で樹脂部材８が発泡した状態を示す図５、６を参照して説明する。なお、図５は、扉５の屋外側を加熱して試験を行った屋外側加熱状態であり、図６は、扉５の屋内側を加熱して試験を行った屋内側加熱状態を示す。
【００３９】
図５に示すように、屋外側加熱状態では、屋外面材５１等が熱伸びするため、扉５の上端部や下端部は屋内側に移動するように反る。なお、扉５の上下方向の中間部は、ラッチボルト６Ａやデッドボルトで、ドア枠２に係止されるため、扉５が熱反りした際には、扉５の上下方向中間部は移動せず、上端部や下端部が移動する。
このため、扉５の上端部や下端部は屋内側に移動し、タイト材１５、２５、３５、４５との隙間は熱反りしていない場合に比べて狭くなる。
樹脂部材８が発泡して膨張すると、扉５とドア枠２の見込み面との隙間や、扉５とタイト材１５、２５、３５、４５や保持片部１２２、２２２、３２２、４２２との隙間を、発泡した樹脂部材８が塞ぐ。樹脂部材８は、タイト材１５、２５、３５、４５、断熱材１３、３３、４３、断熱部材６０等も覆うため、タイト材１５、２５、３５、４５や断熱材１３、３３、４３、断熱部材６０が焼失することも防止できる。
【００４０】
図６に示すように、屋内側加熱状態では、屋内面材５２等が熱伸びするため、扉５の上下方向の中間部に対して、扉５の上端部や下端部は屋外側に移動するように反る。このため、扉５の上端部や下端部と、タイト材１５、２５、３５、４５との隙間は、熱反りしていない場合に比べて広くなる。
樹脂部材８が発泡して膨張すると、扉５とドア枠２の見込み面との隙間や、扉５とタイト材１５、２５、３５、４５や保持片部１２２、２２２、３２２、４２２との隙間を、発泡した樹脂部材８が塞ぐ。また、屋内側を加熱するため、タイト材１５、２５、３５、４５が溶融することもあるが、樹脂部材８が発泡して扉５とドア枠２との隙間を塞ぐため、防火性能を確保することができる。
また、樹脂部材８は、断熱材１３、３３、４３、断熱部材６０等も覆うため、断熱材１３、３３、４３、断熱部材６０が焼失することも防止できる。
さらに、鋼板からなる屋外面材５１、屋内面材５２を、リベット６５で直接締結しているため、火災時も屋外面材５１、屋内面材５２の締結状態を維持でき、扉５部分での防火性も確保できる。
【００４１】
以上のように、火災時には熱膨張性黒鉛を含有する樹脂部材８が発泡、膨張するため、扉５とドア枠２との隙間を塞ぐことができ、屋外面材５１および屋内面材５２もリベット６５で締結されているので、玄関ドア１において必要な防火性能が確保される。
【００４２】
［第１実施形態による効果］
本実施形態によれば、本発明で得られる効果を奏することができる上、以下の効果も奏することができる。
骨材を不要にできるため、扉５を構成する部品点数も少なくでき、扉５の生産効率を向上できる。その上、扉５を軽量化できるので、扉５を開閉する際に必要な開閉力を低減できる。このため、ユーザーは扉５を容易に開閉でき、ドアクローザーを設けた場合も扉５を確実に閉めることができる。
また、扉５は断熱芯材５３で剛性を確保でき、さらに、屋外面材５１や屋内面材５２の周縁部５１０Ａ〜５１０Ｄ、５２０Ａ〜５２０Ｄでは、屋外面材５１、屋内面材５２を折り曲げているため、周縁部５１０Ａ〜５１０Ｄ、５２０Ａ〜５２０Ｄでの剛性も確保できる。したがって、骨材を設けなくても、扉５として必要な剛性を確保できる。特に、屋外面材５１および屋内面材５２の上下および左右の周縁部５１０Ａ〜５１０Ｄ、５２０Ａ〜５２０Ｄに設けた締結面部である屋外見付け面部５１４Ａ〜５１４Ｄ、屋内見付け面部５２３Ａ〜５２３Ｄをリベット６５で締結しているため、例えば、断熱芯材５３の左右の周縁部５１０Ｃ、５１０Ｄ、５２０Ｃ、５２０Ｄの締結面部のみをリベット６５で締結した場合に比べて扉５の剛性を向上できる。
【００４３】
扉５では、屋外面材５１および屋内面材５２を、リベット６５で直接締結しているので、火災時にも屋外面材５１および屋内面材５２の締結状態を維持できる。このため、扉５およびドア枠２間を樹脂部材８を発泡させて塞ぐことで、遮炎ラインを形成でき、玄関ドア１の防火性能を向上できる。
また、屋内見付け面部５２３Ａ〜５２３Ｃは、屋内面材５２を折り曲げて鋼板が２重に重なっているので、リベット６５の締結時の強度をより向上できる。
【００４４】
扉５の外周面の屋内側端部に樹脂部材８を設けたので、扉５が熱反りしても、樹脂部材８を建具枠であるドア枠２の見込み面に対向して位置させることができる。したがって、扉５が屋内側だけでなく屋外側に熱反りしても、樹脂部材８の見込み面部８２を、ドア枠２の見込み面に向かって確実に発泡させることができる。このため、ドア枠２と扉５との隙間を、発泡、膨張した見込み面部８２で塞ぐことができ、玄関ドア１の防火性能を向上できる。
また、樹脂部材８は見付け面部８３を備えているので、屋内側見付け面部である保持片部１２２、２２２、３２２、４２２と、扉５との間も、発泡、膨張した見付け面部８３で塞ぐことができる。したがって、玄関ドア１の防火性能をさらに向上できる。
【００４５】
樹脂部材８は扉５側に設けているので、扉５を開いた場合にドア枠２が露出しても意匠性を低下させることがない。また、扉５を閉めた状態では、樹脂部材８は、保持片部１２２、２２２、３２２、４２２や、タイト材１５、２５、３５、４５で隠されて、樹脂部材８全体が屋内側に露出することはないため、扉５を閉めた状態でも意匠性を維持できる。したがって、意匠性に優れ、防火性能を向上できる玄関ドア１を提供できる。
【００４６】
樹脂部材８は見付け面部８３を備えているので、タイト材１５、２５、３５、４５を、発泡、膨張した見付け面部８３で覆うことができる。このため、不燃性タイト材を用いる必要が無く、扉５を閉めた際に、色合いに制約がある不燃性タイト材が屋内側に露出して意匠性が低下することも防止できる。
さらに、不燃性タイト材に比べて柔らかい一般的なタイト材を用いることができるので、扉５を閉じた場合の反発力も小さくできる。このため、不燃性タイト材を用いたためにドアクローザーで扉５を完全に閉じることもできないといった不具合も防止できる。
【００４７】
樹脂部材８は、見込み面部８２と、見付け面部８３に加えて、これらの間に配置された連結部８４を設け、連結部８４を断面円弧状に湾曲させて斜め方向に向かって発泡可能に構成したので、見込み面部８２で塞がれる空間と、見付け面部８３で塞がれる空間との間の空間も塞ぐことができる。したがって、発泡、膨張した連結部８４で断熱材１３、３３、４３を覆うこともでき、ドア枠２と扉５との間をより確実に塞ぐことができ、防火性能を向上できる。
【００４８】
樹脂部材８は、扉５の屋内面材５２を折曲して形成した凹部５７に配置しているので、樹脂部材８の寸法に合わせて凹部５７を形成することも容易であり、樹脂部材８を屋内面部５２１や屋外見込み面部５１３Ａ〜５１３Ｃ等に対して段差無く配置できる。
【００４９】
［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態について、図７を参照して説明する。なお、第２実施形態において、第１実施形態と同一または同様の構成については同一符号を付して説明を省略、簡略する。
第２実施形態は、屋外面材５１および屋内面材５２の締結構造と、樹脂部材８の構成が第１実施形態と相違する。
すなわち、図７に示すように、第２実施形態の扉５Ａでは、屋外面材５１は、屋外面部５１１から屋内側に折曲された屋外見込み面部５１３Ｄを備えている。また、屋内面材５２は、屋内面部５２１から屋外側に折曲された外周面部５２２Ｄと、外周面部５２２Ｄの屋外側端部から外周側（ドア枠２側）に折曲された屋内見付け面部５２３Ｄと、屋内見付け面部５２３Ｄから屋外側に延出された屋内見込み面部５２４Ｄとを備えている。
そして、屋外面材５１の屋外見込み面部５１３Ｄの外周側（ドア枠２側）に屋内見込み面部５２４Ｄが配置され、屋外見込み面部５１３Ｄおよび屋内見込み面部５２４Ｄは、これらを見付け方向に貫通するリベット６５Ａによって締結されている。したがって、屋外見込み面部５１３Ｄが屋外面材５１の締結面部であり、屋内見込み面部５２４Ｄが屋内面材５２の締結面部である。なお、リベット６５Ａは、見付け方向に向かって配置されているため、屋外面材５１（屋外見込み面部５１３Ｄ）および屋内面材５２（屋内見込み面部５２４Ｄ）の見込み方向の位置は、それぞれリベット６５Ａを基準に設定される。このため、屋外見込み面部５１３Ｄおよび屋内見込み面部５２４Ｄ間の間隔寸法（スペーサー部８６の厚さ寸法）は、屋外見込み面部５１３Ｄおよび屋内見込み面部５２４Ｄの位置決めに影響しない。
【００５０】
扉５Ａに設けられる樹脂部材８Ａは、屋外面部８１、見込み面部８２、見付け面部８３、連結部８４を備え、さらに、屋外面部８１から屋外側に延出されたカバー部８５と、屋外見込み面部５１３Ｄおよび屋内見込み面部５２４Ｄ間に配置されるスペーサー部８６とを備えている。
カバー部８５は、ドア枠２の見込み面に対向して設けられて、扉５の屋外面材５１や屋内面材５２の端部を覆うものである。スペーサー部８６は、屋外見込み面部５１３Ｄおよび屋内見込み面部５２４Ｄ間に配置されて、これらが直接接触することを防止している。したがって、スペーサー部８６は、第１実施形態の断熱部材６０と同様に、屋外面材５１および屋内面材５２間に配置された断熱部材を兼ねている。
【００５１】
樹脂部材８Ａにおいて、屋外面部８１、見込み面部８２、見付け面部８３、連結部８４は、樹脂部材８と同様に、熱膨張性黒鉛を含有した樹脂で成形されている。また、カバー部８５およびスペーサー部８６は、熱膨張性黒鉛を含有した樹脂で成形してもよいし、熱膨張性黒鉛を含有しない樹脂で成形してもよい。
熱膨張性黒鉛を含有した樹脂でカバー部８５を成形すれば、扉５の外周面とドア枠２の見込み面（側面部４１３）との隙間を塞ぐ領域を増やすことができ、扉５およびドア枠２間で火炎や煙をより確実に遮ることができる。
熱膨張性黒鉛を含有した樹脂でスペーサー部８６を成形すれば、屋外面材５１および屋内面材５２間を確実に塞ぐことができ、断熱芯材５３からガスが発生してもそのガスが屋外面材５１および屋内面材５２間から流出することを防ぐことができる。
【００５２】
扉５Ａの戸先側には、樹脂部材８Ａの屋外側にエッジ材７が取り付けられている。このため、エッジ材７の見込み寸法は、第１実施形態のエッジ材７に比べて短い寸法である。
【００５３】
［第２実施形態による効果］
第２実施形態によれば、前記第１実施形態と同様の作用効果を奏することができる。
さらに、屋外見込み面部５１３Ｄおよび屋内見込み面部５２４Ｄの見込み方向の位置決めは、リベット６５Ａの軸を基準に設定できるため、屋外見込み面部５１３Ｄおよび屋内見込み面部５２４Ｄの見付け方向の間隔寸法を、スペーサー部８６の厚さ寸法に合わせる必要が無い。このため、スペーサー部８６を圧縮状態で配置する必要が無く、スペーサー部８６の経年劣化も抑制できる。
また、リベット６５Ａは、屋外見込み面部５１３Ｄ、屋内見込み面部５２４Ｄを締結するだけでなく、樹脂部材８Ａの固定にも兼用でき、扉５Ａの生産効率を向上できる。
【００５４】
さらに、樹脂部材８Ａにカバー部８５、スペーサー部８６を設けたので、扉５Ａの外周面を覆うエッジ材や、屋外面材５１および屋内面材５２間に配置される断熱部材を樹脂部材８Ａで兼用することができる。このため、扉５Ａの部品数を少なくできて組立性を向上できる。
さらに、断熱芯材５３と屋外見込み面部５１３Ｄ、屋内見込み面部５２４Ｄとの隙間を小さくできるため、扉５Ａの断熱性能や剛性を向上できる。
【００５５】
［変形例］
なお、本発明は以上の実施形態で説明した構成のものに限定されず、本発明の目的を達成できる範囲での変形例は、本発明に含まれる。
例えば、樹脂部材８としては、図８の扉５Ｂに用いられる樹脂部材８Ｂでもよいし、図９の扉５Ｃに用いられる樹脂部材８Ｃでもよい。扉５Ｂ、５Ｃは、屋外見込み面部５１３Ｄや屋内見込み面部５２４Ｄの寸法が相違し、リベット６５Ａで締結される箇所が異なるものである。すなわち、扉５Ｂでは、締結面部である屋外見込み面部５１３Ｄ、屋内見込み面部５２４Ｄは、扉５Ｂの外周面において、屋外側に近い位置でリベット６５Ａにより締結されている。扉５Ｃでは、締結面部である屋外見込み面部５１３Ｄ、屋内見込み面部５２４Ｄは、扉５Ｃの外周面においてほぼ中間位置でリベット６５Ａにより締結されている。なお、リベット６５Ａは、カバー部８５を貫通して設けられているが、スペーサー部８６はリベット６５Ａに当接する位置までしか延長されていないため、スペーサー部８６を貫通させる必要は無く、その分、樹脂部材８Ｂ、８Ｃの加工も容易にできる。
樹脂部材８Ｂ、８Ｃは、樹脂部材８Ａと同様の構成とされ、屋内見込み面部５２４Ｄの長さ寸法の相違などに応じた形状とされている。
これらの変形例においても、前記第１，２実施形態と同様の作用効果を奏することができる。
【００５６】
前記各実施形態では、屋内面材５２の端部を折り曲げて凹部５７を形成していたが、凹部５７を設けずに、断熱芯材５３の外周面に沿って折り曲げた外周面部５２２Ａをそのまま屋外側に延長してもよい。この場合も、樹脂部材８、８Ａ〜８Ｃの見付け面部８３が屋内面部５２１と同一面に配置されるように、樹脂部材８、８Ａ〜８Ｃの形状や寸法を設定すればよい。
【００５７】
前記各実施形態では、屋外面材５１および屋内面材５２の上下および左右の各周縁部５１０Ａ〜５１０Ｄ、５２０Ａ〜５２０Ｄに設けた締結面部をリベット６５、６５Ａで締結していたが、周縁部５１０Ｃ、５１０Ｄ、５２０Ｃ、５２０Ｄに設けた締結面部のみをリベット６５、６５Ａで締結してもよい。すなわち、屋外面材５１および屋内面材５２の少なくとも長手方向に沿った周縁部に設けた締結面部を締結部材で締結すればよい。例えば、前記実施形態のように、縦長の扉５の場合は、屋外面材５１、屋内面材５２の長手方向（上下方向）に沿って設けられる周縁部５１０Ｃ、５１０Ｄ、５２０Ｃ、５２０Ｄに設けた締結面部である屋外見付け面部５１４Ｃ、５１４Ｄと屋内見付け面部５２３Ｃ、５２３Ｄとをリベット６５で締結し、屋外面材５１、屋内面材５２の上下に配置される屋外見付け面部５１４Ａ、５１４Ｂと、屋内見付け面部５２３Ａ、５２３Ｂとは締結しない構成としてもよい。
【００５８】
本発明の建具は、玄関ドアに限らず、勝手口ドアなど出入り口の各種ドアとして利用できる。この際、本発明は、親扉、子扉の２枚の扉が設けられた建具にも適用でき、さらには、引戸タイプの建具にも適用できる。
また、ドア枠としては、アルミ製の屋外部材と、樹脂製の屋内部材とで構成したドア枠でもよい。要するに、建具の断熱性能は、建具を設置する地域等によって設定すればよい。さらに、防火性能が不要な建具の場合には、樹脂部材８を熱膨張性材料が含有されていない一般的な樹脂材料で構成してもよい。
【符号の説明】
【００５９】
１…建具である玄関ドア、２…建具枠であるドア枠、５、５Ａ、５Ｂ、５Ｃ…戸体である扉、８、８Ａ、８Ｂ、８Ｃ…樹脂部材、８２…見込み面部、８３…見付け面部、８４…連結部、８５…カバー部、８６…スペーサー部、５１…屋外面材、５２…屋内面材、５３…断熱芯材、６０…断熱部材、６５、６５Ａ…締結部材であるリベット、５１１…屋外面部、５１３Ａ、５１３Ｂ、５１３Ｃ、５１３Ｄ…締結面部である屋外見込み面部、５１４Ａ、５１４Ｂ、５１４Ｃ、５１４Ｄ…締結面部である屋外見付け面部、５２１…屋内面部、５２２Ａ、５２２Ｂ、５２２Ｃ、５２２Ｄ…外周面部、５２３Ａ、５２３Ｂ、５２３Ｃ、５２３Ｄ…締結面部である屋内見付け面部、５２４Ａ、５２４Ｂ、５２４Ｃ、５２４Ｄ…締結面部である屋内見込み面部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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