(57)【要約】【課題】廃棄物を低減する。【解決手段】リサイクル製品１０は、熱可塑性樹脂を主成分とする樹脂材料で形成された基材１１と、基材１１を非接着状態で被覆するように設けられた熱収縮シート１２とを備える。基材１１を形成する樹脂材料は、他のリサイクル製品１０を形成していたリサイクル材料を含む。【選択図】図１Ｂ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性樹脂を主成分とする樹脂材料で形成された基材と、前記基材を非接着状態で被覆するように設けられた熱収縮シートと、を備えたリサイクル製品であって、
前記基材を形成する樹脂材料は、他の前記リサイクル製品を形成していたリサイクル材料を含むことを特徴とするリサイクル製品。
【請求項２】
請求項１に記載されたリサイクル製品において、
前記基材と前記熱収縮シートとの間に設けられた機能層を更に備え、
前記機能層は、その少なくとも一部が他の前記リサイクル製品を形成していたリサイクル材料を含む樹脂材料で形成されていることを特徴とするリサイクル製品。
【請求項３】
請求項１又は２に記載されたリサイクル製品において、
前記基材がリユースされたものであることを特徴とするリサイクル製品。
【請求項４】
請求項３に記載されたリサイクル製品において、
前記リユースされた基材には補修が施されていることを特徴とするリサイクル製品。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれかに記載されたリサイクル製品において、
前記基材を形成する樹脂材料は、他の前記リサイクル製品とは別の製品を形成していたリサイクル材料をも含むことを特徴とするリサイクル製品。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれかに記載されたリサイクル製品が熱可塑性樹脂を主成分とする樹脂材料で形成された樹脂梱包材で梱包された製品梱包物であって、
前記樹脂梱包材を形成する樹脂材料は、他の前記リサイクル製品を形成していたリサイクル材料及び／又は他の前記樹脂梱包材を形成していたリサイクル材料を含むことを特徴とする製品梱包物。
【請求項７】
請求項１乃至５のいずれかに記載されたリサイクル製品が内装建材として使用されていることを特徴とする建築物。
【請求項８】
請求項１乃至５のいずれかに記載されたリサイクル製品で構成されたことを特徴とするイベント展示物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リサイクル製品、並びにそれを用いた製品梱包物、建築物、及びイベント展示物に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、熱収縮シートで表面が被覆された建材等が普及している。例えば、特許文献１には、木質板の全面が熱収縮シートで被覆された被覆木質板が開示されている。特許文献２には、ガラス繊維強化コンクリート板等が熱収縮シートで被覆された無機質床材が開示されている。特許文献３には、木製、樹脂製、又は金属製の板材が熱収縮シートで被覆された堰板が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平５−２２０８９８号公報
【特許文献２】特開平５−５９８０３号公報
【特許文献３】特開平９−１９５５０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は廃棄物を低減することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため、本発明では、基材を形成する樹脂材料に、他のリサイクル製品を形成していたリサイクル材料を含めるようにした。
【０００６】
具体的には、請求項１に係る発明は、熱可塑性樹脂を主成分とする樹脂材料で形成された基材と、前記基材を非接着状態で被覆するように設けられた熱収縮シートとを備えたリサイクル製品であって、前記基材を形成する樹脂材料は、他の前記リサイクル製品を形成していたリサイクル材料を含むことを特徴とする。
【０００７】
上記の構成によれば、基材を形成する樹脂材料が他のリサイクル製品を形成していたリサイクル材料を含むので、使用済の他のリサイクル製品から生じる廃棄物の低減を図ることができる。
【０００８】
請求項２に係る発明は、請求項１に記載されたリサイクル製品において、前記基材と前記熱収縮シートとの間に設けられた機能層を更に備え、前記機能層は、その少なくとも一部が他の前記リサイクル製品を形成していたリサイクル材料を含む樹脂材料で形成されていることを特徴とする。
【０００９】
上記の構成によれば、基材と熱収縮シートとの間に設けられた機能層の少なくとも一部もまた他のリサイクル製品を形成していたリサイクル材料を含む樹脂材料で形成されているので、使用済の他のリサイクル製品から生じる廃棄物の、より一層の低減を図ることができる。
【００１０】
請求項３に係る発明は、請求項１又は２に記載されたリサイクル製品において、前記基材がリユースされたものであることを特徴とする。
【００１１】
上記の構成によれば、基材がリユースされたものであるので、非接着状態で設けられる熱収縮シートを張り替えるだけで新しいリサイクル製品を得ることができ、それに加え、剥がした熱収縮シートをリサイクル材料として使用することができるので、使用済のリサイクル製品から生じる廃棄物の低減を効果的に図ることができる。
【００１２】
請求項４に係る発明は、請求項３に記載されたリサイクル製品において、前記リユースされた基材には補修が施されていることを特徴とする。
【００１３】
上記の構成によれば、リユースされる基材に補修が施されているので、熱収縮シートを張り替えて得られる新しいリサイクル製品に過去の使用の痕跡が現れるのを抑制することができる。
【００１４】
請求項５に係る発明は、請求項１乃至４のいずれかに記載されたリサイクル製品において、前記基材を形成する樹脂材料は、他の前記リサイクル製品とは別の製品を形成していたリサイクル材料をも含むことを特徴とする。
【００１５】
上記の構成によれば、基材を形成する樹脂材料が、他のリサイクル製品とは別の製品を形成していたリサイクル材料をも含むので、製品の種類の枠を越えて廃棄物の低減を図ることができる。
【００１６】
請求項６に係る発明は、請求項１乃至５のいずれかに記載されたリサイクル製品が熱可塑性樹脂を主成分とする樹脂材料で形成された樹脂梱包材で梱包された製品梱包物であって、前記樹脂梱包材を形成する樹脂材料は、他の前記リサイクル製品を形成していたリサイクル材料及び／又は他の前記樹脂梱包材を形成していたリサイクル材料を含むことを特徴とする。
【００１７】
上記の構成によれば、樹脂梱包材を形成する樹脂材料が、他のリサイクル製品を形成していたリサイクル材料及び／又は他の樹脂梱包材を形成していたリサイクル材料を含むので、樹脂梱包材も含めて廃棄物の低減を図ることができる。
【００１８】
請求項７に係る発明は、請求項１乃至５のいずれかに記載されたリサイクル製品が内装建材として使用されていることを特徴とする建築物である。
【００１９】
上記の構成によれば、本発明のリサイクル製品が建築物の内装建材として使用されているので、例えば、建築物が賃貸住宅であれば居住者が変わる度に、また、建築物がホテル等であれば定期的に、基材をリユースして非接着状態で設けられる熱収縮シートのみの張り替えによってリフォームすることができ、それに加え、剥がした熱収縮シートをリサイクル材料として使用することができ、効果的に廃棄物の低減を図ることができる。
【００２０】
請求項８に係る発明は、請求項１乃至５のいずれかに記載されたリサイクル製品で構成されたことを特徴とするイベント展示物である。
【００２１】
イベント展示物の使用は通常は短期間だけであるので、１回だけの使用で廃棄したのでは無駄が多く、また、大規模なイベントであれば大量の廃棄物を生じることになるが、上記の構成によれば、イベント展示物が本発明のリサイクル製品で構成されているので、基材をリユースして非接着状態で設けられる熱収縮シートのみの張り替えによって別のイベントに使用することができ、それに加え、剥がした熱収縮シートをリサイクル材料として使用することができ、効果的に廃棄物の低減を図ることができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、基材を形成する樹脂材料が他のリサイクル製品を形成していたリサイクル材料を含むので、使用済の他のリサイクル製品から生じる廃棄物の低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１Ａ】実施形態１に係るリサイクル製品の斜視図である。
【図１Ｂ】実施形態１に係るリサイクル製品の断面図である。
【図２Ａ】実施形態１に係るリサイクル製品の製造方法を示す第１の説明図である。
【図２Ｂ】実施形態１に係るリサイクル製品の製造方法を示す第２の説明図である。
【図３Ａ】実施形態１に係るリサイクル製品の端部の一例の断面図である。
【図３Ｂ】実施形態１に係るリサイクル製品の端部の他の一例の断面図である。
【図４】実施形態１に係るリサイクル製品の接合構造を示す断面図である。
【図５】実施形態１に係るリサイクル製品を含む製品梱包物の断面図である。
【図６】実施形態２に係るリサイクル製品の断面図である。
【図７Ａ】実施形態１に係るリサイクル製品の第１の変形例の断面図である。
【図７Ｂ】実施形態２に係るリサイクル製品の第１の変形例の断面図である。
【図８Ａ】リサイクル製品の第２の変形例の断面図である。
【図８Ｂ】リサイクル製品の第２の変形例の製造方法の説明図である。
【図９Ａ】リサイクル製品の第３の変形例の断面図である。
【図９Ｂ】リサイクル製品の第３の変形例の製造方法の説明図である。
【図１０Ａ】リサイクル製品の第４の変形例の断面図である。
【図１０Ｂ】リサイクル製品の第４の変形例の製造方法の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、実施形態について詳細に説明する。
【００２５】
（実施形態１）
図１Ａ及びＢは、実施形態１に係るリサイクル製品１０を示す。実施形態１に係るリサイクル製品１０は、住宅、オフィス、ホテルなどの建築物の内装、展示会などのイベント展示物等に用いられ、一方側が露出面及びその反対側の他方側が遮蔽面にそれぞれ構成された矩形の板状部材である。
【００２６】
実施形態１に係るリサイクル製品１０は、製品本体を構成する基材１１と、その基材１１の露出面側及び遮蔽面側の両側の表面を被覆するように設けられた熱収縮化粧シート１２とを備えている。
【００２７】
基材１１は、熱可塑性樹脂を主成分とする樹脂材料で形成されている。基材１１を形成する樹脂材料の熱可塑性樹脂としては、例えば、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体（ＡＢＳ）、ポリエチレンやポリプロピレンなどのポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリ乳酸等が挙げられる。基材１１を形成する樹脂材料の熱可塑性樹脂は、これらのうちの１種又は２種以上であることが好ましい。なお、基材１１を形成する樹脂材料は、熱可塑性樹脂の他に、可塑剤、充填材、補強材、難燃剤、着色剤等の樹脂配合剤を含んでいてもよい。
【００２８】
実施形態１に係るリサイクル製品１０では、基材１１を形成する樹脂材料が、他の実施形態１に係るリサイクル製品１０を形成していたリサイクル材料を含む。このような実施形態１に係るリサイクル製品１０によれば、基材１１を形成する樹脂材料が他の実施形態１に係るリサイクル製品１０を形成していたリサイクル材料を含むので、使用済の他の実施形態１に係るリサイクル製品１０から生じる廃棄物の低減を図ることができる。
【００２９】
ここで、リサイクル材料は、使用済の他の実施形態１に係るリサイクル製品１０を回収し、それを基材１１及び熱収縮化粧シート１２の材料種毎に分別したもので構成される。リサイクル材料は、それが熱可塑性樹脂の場合には、粉砕して溶融させて基材１１を形成する樹脂材料の主成分の熱可塑性樹脂の一部又は全部として用いられ、また、それが熱硬化性樹脂の場合には、細かく粉砕して基材１１を形成する樹脂材料の主成分の熱可塑性樹脂に添加するフィラーとして用いられる。
【００３０】
基材１１を形成する樹脂材料は、他の実施形態１に係るリサイクル製品１０とは別の製品を形成していたリサイクル材料をも含んでいてもよい。この場合、基材１１を形成する樹脂材料が、他の実施形態１に係るリサイクル製品１０とは別の製品を形成していたリサイクル材料をも含むので、製品の種類の枠を越えて廃棄物の低減を図ることができる。ここで、別の製品としては、例えば、後述の実施形態１に係るリサイクル製品１０を梱包していた熱可塑性樹脂で形成された樹脂梱包材２１、実施形態１に係るリサイクル製品１０に当接させて使用した後の熱可塑性樹脂で形成された化粧材や目地材等が挙げられる。
【００３１】
基材１１を形成する樹脂材料における他の実施形態１に係るリサイクル製品１０を形成していたリサイクル材料を含む全リサイクル材料の含有量は、廃棄物を低減する観点から、好ましくは１０質量％以上、より好ましくは３０質量％以上であり、１００質量％であってもよい。ここで、本出願における「リサイクル材料」とは、使用後に取り外されて回収されたリサイクル製品１０を構成する材料の全部又は一部の他、リサイクル製品１０の製造工程で発生する端材、リサイクル製品１０の梱包に使用されて開梱後に回収された梱包材であり、一般的にいうプラスチック端材やペットボトルをリサイクルしたリサイクル樹脂は含まれない。
【００３２】
なお、基材１１を形成する樹脂材料は、リサイクル材料ではない材料を含んでいてもよい。基材１１を形成する樹脂材料におけるリサイクル材料ではない無垢材料の含有量は、廃棄物を低減する観点から、好ましくは９０質量％以下、より好ましくは７０質量％以下であり、０質量％であってもよい。ここで、本出願における「リサイクル材料ではない材料」とは、リサイクル製品１０及びその梱包材の原料として使用された履歴のない材料のことであって、一般的にいうプラスチック端材やペットボトルをリサイクルしたリサイクル樹脂も含まれる。
【００３３】
基材１１はリユースされたものであってもよい。つまり、基材１１は、使用済の実施形態１に係るリサイクル製品１０から熱収縮化粧シート１２を剥がしたものをそのまま使用していてもよい。この場合、基材１１がリユースされたものであるので、非接着状態で設けられる熱収縮化粧シート１２を剥がして新しい熱収縮化粧シート１２を張り替えるだけで新品の実施形態１に係るリサイクル製品１０を得ることができ、それに加え、剥がした熱収縮化粧シート１２をリサイクル材料として使用することができるので、使用済の実施形態１に係るリサイクル製品１０から生じる廃棄物の低減を効果的に図ることができる。また、リユースされた基材１１には、凹みの充填や傷に対する研磨等の補修が施されていてもよい。このようにリユースされる基材１１に補修が施されていれば、熱収縮化粧シート１２を張り替えて得られる新しい実施形態１に係るリサイクル製品１０に過去の使用の痕跡が現れるのを抑制することができる。
【００３４】
熱収縮化粧シート１２は、延伸処理が施されたシート状の熱収縮性樹脂が、延伸方向が周方向となるように筒状に形成され、それが基材１１に被せられて熱収縮することにより、基材１１の露出面側及び遮蔽面側のそれぞれの表面に接触して、それらの表面を非接着状態で被覆するように設けられている。シート状の熱収縮性樹脂は、筒状の熱収縮化粧シート１２の周方向の一方向のみが延伸方向とされる一軸延伸処理が施されたものであってもよく、また、筒状の熱収縮化粧シート１２の周方向及び軸方向の二方向が延伸方向とされる二軸延伸処理が施されたものであってもよい。
【００３５】
熱収縮化粧シート１２を形成する樹脂材料としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンやポリプロピレンのポリオレフィン、ポリノルボルネン、ポリイミド、ポリアミド、ポリウレタン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニリデン、ポリ塩化ビニル等が挙げられる。熱収縮化粧シート１２を形成する樹脂材料は、実施形態１に係るリサイクル製品１０を形成していたリサイクル材料及び／又はそれとは別の製品を形成していたリサイクル材料を含んでいてもよい。なお、熱収縮化粧シート１２には、シート外側又はシート内側に意匠を付与するための印刷が施されていてもよい。
【００３６】
次に、実施形態１に係るリサイクル製品１０の製造方法について説明する。
【００３７】
まず、第１ステップでは、図２Ａに示すように、延伸方向が幅方向とされた矩形のシート状の熱収縮製樹脂で構成された熱収縮化粧シート１２を、延伸方向が周方向となるように端辺同士を加熱することにより熱融着部１２ａを構成して筒状に形成する。
【００３８】
続いて、第２ステップでは、図２Ｂに示すように、筒状の熱収縮化粧シート１２を基材１１に被せる。このとき、熱収縮化粧シート１２の熱融着部１２ａを基材１１の遮蔽面側に配置する。
【００３９】
そして、第３ステップでは、熱収縮化粧シート１２を被せた基材１１を加熱トンネルに入れて加熱する。このとき、熱収縮化粧シート１２が周方向に収縮して基材１１の露出面側及び遮蔽面側のそれぞれの表面に接触して、それらの表面を非接着状態で被覆し、実施形態１に係るリサイクル製品１０が得られる。
【００４０】
ここで、第３ステップでは、熱収縮化粧シート１２における基材１１の露出面側の表面を被覆する部分の収縮率を、基材１１の遮蔽面側の表面を被覆する部分を含むそれ以外の部分の収縮率よりも小さくすることが好ましい。このようにすれば、熱収縮化粧シート１２における基材１１の露出面側の表面を被覆する部分において、収縮量のばらつきが小さくなるため不均一な熱収縮を抑制することができ、それによって製造される実施形態に係るリサイクル製品１０の露出面側の表面に現れる熱収縮化粧シート１２に設けられた意匠の形状が崩れるのや孔が潰れるのを抑制することができる。
【００４１】
そのためには、加熱トンネルを通過するときに、まず、熱収縮化粧シート１２の露出面側の部分を加熱せず、それ以外の部分を加熱して大きく熱収縮させた後、露出面側の部分を加熱して僅かに収縮させればよい。露出面側の部分以外の部分を加熱して熱収縮させるときには、露出面側の部分に張力を生じさせる程度に加熱することが好ましい。或いはまた、熱収縮化粧シート１２の露出面側の部分の加熱温度をそれ以外の部分の加熱温度よりも低くしてもよい。例えば、加熱トンネル内において、遮蔽面側に対向する部分のみに加熱源を設けて加熱してもよく、或いは、遮蔽面側に対向する部分のみに熱風を吹き付けて加熱してもよく、また、熱収縮化粧シート１２の露出面側の部分に冷却ガスを吹き付けて非接触冷却してもよく、更に、熱収縮化粧シート１２の露出面側の部分に冷却部材を接触させて接触冷却してもよい。なお、熱収縮化粧シート１２の露出面側の部分の収縮率は０％、つまり未収縮であってもよい。
【００４２】
また、熱収縮前後の熱収縮化粧シート１２の端部は、両方又は一方が開口したままでもよいが、以下に説明するように両方又は一方の開口を封じるように熱融着されていてもよい。また、溶媒による溶融接着や、接着剤による接着が行われてもよい。
【００４３】
例えば、第１ステップにおいて、筒状の熱収縮化粧シート１２の一方の開口を封じるように端部を熱融着して袋状とし、第２ステップにおいて、その袋状の熱収縮化粧シート１２を基材１１に被せ、熱収縮化粧シート１２の他方の開口も封じるように端部を熱融着した後、第３ステップにおいて、熱収縮化粧シート１２を熱収縮させてもよい。また、第２ステップにおいて、両側が開口した筒状の熱収縮化粧シート１２を基材１１に被せ、熱収縮化粧シート１２の両方の開口を封じるように端部を熱融着した後、第３ステップにおいて、熱収縮化粧シート１２を熱収縮させてもよい。これらの場合、熱収縮化粧シート１２には、熱収縮時に内部の空気を排出するための空気排出部を設けておくことが好ましい。
【００４４】
或いは、第１ステップにおいて、筒状の熱収縮化粧シート１２の一方の開口を封じるように端部を熱融着して袋状とし、第２ステップにおいて、その袋状の熱収縮化粧シート１２を基材１１に被せ、第３ステップにおいて、熱収縮化粧シート１２を熱収縮させた後、熱収縮化粧シート１２の他方の開口を封じるように端部を熱融着してもよい。また、第２ステップにおいて、両側が開口した筒状の熱収縮化粧シート１２を基材１１に被せ、第３ステップにおいて、熱収縮化粧シート１２を熱収縮させた後、熱収縮化粧シート１２の両方の開口を封じるように端部を熱融着してもよい。これらの場合、基材１１の露出面側の表面及び遮蔽面側の表面並びに全側面を熱収縮化粧シート１２で被覆して基材１１を完全密封することができる。
【００４５】
実施形態１に係るリサイクル製品１０は、基材１１の側面に沿った熱収縮化粧シート１２の開口した端部又は熱融着した端部が組み付け等の障害となるのを規制する観点から、図３Ａ及びＢに示すように、熱収縮化粧シート１２の端部１２ｂに対応する基材１１の側面に溝１１ａ（凹部）が形成され、その溝１１ａに熱収縮化粧シート１２の端部１２ｂが収容されていることが好ましい。溝１１ａは、図３Ａに示すようなＶ溝であってもよく、また、図３Ｂに示すようなコの字溝であってもよく、更に、その他の形状であってもよい。
【００４６】
実施形態１に係るリサイクル製品１０は、図４に示すように、熱収縮化粧シート１２の端部１２ｂに対応する側面が別の実施形態１に係るリサイクル製品１０等の他の部材と接合して用いられる場合、熱収縮化粧シート１２の端部の外部露出を防ぐ観点から、熱収縮化粧シート１２の端部１２ｂは、基材１１の側面における接合面１１ｂ乃至接合面１１ｂよりも遮蔽面側に設けられることが好ましい。
【００４７】
実施形態１に係るリサイクル製品１０は、製品保護のため、図５に示すように、樹脂梱包材２１で梱包された製品梱包物２０として出荷、運搬、保管等がなされる。樹脂梱包材２１は、熱可塑性樹脂を主成分とする樹脂材料で形成された有孔シートや不織布等のクッション材で構成されている。
【００４８】
樹脂梱包材２１を形成する樹脂材料の熱可塑性樹脂としては、例えば、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体（ＡＢＳ）、ポリエチレンやポリプロピレンなどのポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリ乳酸等が挙げられる。
【００４９】
樹脂梱包材２１を形成する樹脂材料は、他の実施形態１に係るリサイクル製品１０を形成していたリサイクル材料及び／又は他の樹脂梱包材２１を形成していたリサイクル材料を含むことが好ましい。この場合、実施形態１に係るリサイクル製品１０に加えて、それを梱包する樹脂梱包材２１を形成する樹脂材料も、他の実施形態１に係るリサイクル製品１０を形成していたリサイクル材料及び／又は他の樹脂梱包材２１を形成していたリサイクル材料を含むので、樹脂梱包材２１も含めて廃棄物の低減を図ることができる。
【００５０】
以上に説明した実施形態１に係るリサイクル製品１０は、種々の用途に用いることができるが、特に建築物の内装建材として使用されることが好ましい。実施形態１に係るリサイクル製品１０が建築物の内装建材として使用されれば、例えば、建築物が一般住宅であれば季節が変わる度に、また、建築物が賃貸住宅であれば居住者が変わる度に、更に、建築物がホテル等であれば定期的に、基材１１をリユースして非接着状態で設けられる熱収縮化粧シート１２のみの張り替えによってリフォームすることができ、それに加え、剥がした熱収縮化粧シート１２をリサイクル材料として使用することができ、効果的に廃棄物の低減を図ることができる。
【００５１】
また、実施形態１に係るリサイクル製品１０はイベント展示物を構成してもよい。イベント展示物の使用は通常は短期間だけであるので、１回だけの使用で廃棄したのでは無駄が多く、また、大規模なイベントであれば大量の廃棄物を生じることになるが、イベント展示物が実施形態１に係るリサイクル製品１０で構成されていれば、基材１１をリユースして非接着状態で設けられる熱収縮化粧シート１２のみの張り替えによって別のイベントに使用することができ、それに加え、剥がした熱収縮化粧シート１２をリサイクル材料として使用することができ、効果的に廃棄物の低減を図ることができる。
【００５２】
（実施形態２）
図６は、実施形態２に係るリサイクル製品１０を示す。なお、実施形態１と同一名称の部分は実施形態１と同一符号を用いて表す。
【００５３】
実施形態２に係るリサイクル製品１０は、本体を構成する基材１１と、その基材１１の露出面側及び遮蔽面側の両側の表面を被覆するように設けられた熱収縮化粧シート１２と、基材１１の露出面側の表面と熱収縮化粧シート１２との間に設けられた機能層１３とを備えている。
【００５４】
熱収縮化粧シート１２は、基材１１の露出面側に積層された機能層１３の表面及び基材１１の遮蔽面側の表面に接触して、それらの表面を非接着状態で被覆するように設けられている。熱収縮化粧シート１２は、後述の機能層１３の構成によっては、機能層１３の機能を発現させるために、露出面側に多数の孔が形成されていてもよい。
【００５５】
機能層１３は、その少なくとも一部が熱可塑性樹脂を主成分とする樹脂材料で形成されている。その熱可塑性樹脂としては、例えば、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体（ＡＢＳ）、ポリエチレンやポリプロピレンなどのポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリ乳酸等が挙げられる。熱可塑性樹脂は、これらのうちの１種又は２種以上であることが好ましい。なお、樹脂材料は、熱可塑性樹脂の他に、可塑剤、充填材、補強材、難燃剤、着色剤等の樹脂配合剤を含んでいてもよい。
【００５６】
機能層１３は、例えば、シート状、板状、不織布、多孔体等の形状・形態が、その機能に合わせて選択されたものが用いられる。そして、機能層１３としては、具体的には、例えば、消臭機能を有するもの、蓄熱機能を有するもの、吸音機能を有するもの、発光機能を有するもの等が挙げられる。
【００５７】
消臭機能を有する機能層１３は、例えば、樹脂材料のシートの表面に消臭剤を添着したもので構成することができる。このような機能層１３は、シートの表面を加熱して溶融状態にし、そこに消臭剤を散布して冷却して消臭剤をシートに物理的に添着することにより、或いは、消臭剤を接着剤、添着剤、塗料等と混合し、それを樹脂材料のシートの表面に塗布して乾燥させることにより得ることができる。また、消臭機能を有する機能層１３は、例えば、樹脂材料の一対の不織布のうちの一方の表面に消臭剤を散布して他方で挟み込んで熱融着させたもので構成することもできる。
【００５８】
消臭剤としては、例えば一般的に消臭剤として用いられる化学吸着剤や物理吸着剤や触媒等が挙げられる。化学吸着剤としては、例えば、酸化亜鉛、タンニン酸、植物抽出成分、白金ナノ粒子等が挙げられる。物理吸着剤としては、例えば、シリカゲル、活性炭、活性アルミナ、ゼオライト、多孔質シリカ、金属錯体多孔体等が挙げられる。触媒としては、例えば、二酸化チタンなどの光触媒、活性化二酸化マンガン、フタロシアニンといった金属錯体などの消臭機能を有する触媒等が挙げられる。
【００５９】
蓄熱機能を有する機能層１３は、消臭機能を有する機能層１３と同様、例えば、樹脂材料のフィルムの表面に蓄熱材を添着したものや樹脂材料の一対の不織布のうちの一方の表面に蓄熱材を散布して他方で挟み込んで熱融着させたもので構成することができる。また、蓄熱機能を有する機能層１３は、樹脂材料と蓄熱材とを混練して板状に成型したもので構成することもできる。更に、蓄熱機能を有する機能層１３は、樹脂材料の矩形袋状パックに蓄熱物質を封入した板状のもので構成することもできる。
【００６０】
蓄熱材としては、例えば蓄熱物質を内包した樹脂カプセルを用いることができる。蓄熱物質としては、例えば、ｎ-オクタデカン及びｎ-ヘキサデカンを主原料とするノルマルパラフィン、塩化カルシウム六水和塩や硫酸ナトリウム十水和塩などの無機水和塩、パルミチン酸やミリスチン酸などの脂肪酸類、ベンゼンやｐ-キシレンなどの芳香族炭化水素化合物、パルミチン酸イソプロピルやステアリン酸ブチルなどのエステル化合物、ステアリルアルコールなどの高級アルコール、ポリアルキレングリコール等が挙げられる。
【００６１】
吸音機能を有する機能層１３は、樹脂材料の不織布を積層した板状のものや発泡樹脂材料で形成された板状の多孔質体で構成することができる。また、これらに消臭剤や蓄熱材を組み合わせれば、機能層１３に消臭機能や蓄熱機能を併有させることもできる。
【００６２】
発光機能を有する機能層１３は、樹脂材料のボード材に形成された凹部に、ＬＥＤなどの光源及び電池等が収容され、それを覆うように樹脂材料の透明なカバー材が設けられた板状の発光ユニットで構成することができる。
【００６３】
そして、実施形態２に係るリサイクル製品１０では、基材１１を形成する樹脂材料が、他の実施形態２に係るリサイクル製品１０を形成していたリサイクル材料を含むと共に、機能層１３の少なくとも一部を形成する樹脂材料もまた、他の実施形態２に係るリサイクル製品１０を形成していたリサイクル材料を含む。ここで、リサイクル材料は、使用済の他の実施形態２に係るリサイクル製品１０を回収し、それを基材１１、熱収縮化粧シート１２、及び機能層１３の材料種毎に分別したもので構成される。
【００６４】
このような実施形態２に係るリサイクル製品１０によれば、基材１１と熱収縮化粧シート１２との間に設けられた機能層１３の少なくとも一部もまた他の実施形態２に係るリサイクル製品１０を形成していたリサイクル材料を含む樹脂材料で形成されているので、使用済の他の実施形態２に係るリサイクル製品１０から生じる廃棄物のより一層の低減を図ることができる。
【００６５】
機能層１３の少なくとも一部を形成する樹脂材料は、他の実施形態２に係るリサイクル製品１０とは別の製品を形成していたリサイクル材料をも含んでいてもよい。この場合、機能層１３の少なくとも一部を形成する樹脂材料が、他の実施形態２に係るリサイクル製品１０とは別の製品を形成していたリサイクル材料をも含むので、製品の種類の枠を越えて廃棄物の低減を図ることができる。ここで、別の製品としては、例えば、実施形態２に係るリサイクル製品１０を梱包していた熱可塑性樹脂で形成された樹脂梱包材、実施形態２に係るリサイクル製品１０に当接させて使用した後の熱可塑性樹脂で形成された化粧材や目地材等が挙げられる。
【００６６】
機能層１３の少なくとも一部を形成する樹脂材料における他の実施形態２に係るリサイクル製品１０を形成していたリサイクル材料を含む全リサイクル材料の含有量は、廃棄物を低減する観点から、好ましくは１０質量％以上、より好ましくは３０質量％以上であり、１００質量％であってもよい。
【００６７】
なお、機能層１３の少なくとも一部を形成する樹脂材料は、リサイクル材料ではない無垢材料を含んでいてもよい。機能層１３の少なくとも一部を形成する樹脂材料におけるリサイクル材料ではない無垢材料の含有量は、廃棄物を低減する観点から、好ましくは９０質量％以下、より好ましくは７０質量％以下であり、０質量％であってもよい。
【００６８】
実施形態２に係るリサイクル製品１０は、筒状の熱収縮化粧シート１２を基材１１及び機能層１３の積層物に被せることにより、実施形態１と同様の方法により製造することができる。
【００６９】
以上に説明した実施形態２に係るリサイクル製品１０もまた、種々の用途に用いることができるが、例えば、住宅や倉庫などの建築物やコンテナ等の構造物の内壁材として使用した場合、機能層１３が機能を喪失する耐用期間が経過したとき、非接着状態で設けられる熱収縮化粧シート１２を剥がし、基材１１をリユースすると共に機能層１３を再生や交換して新しい熱収縮化粧シート１２を張り替えるだけで新品の実施形態２に係るリサイクル製品１０を得て交換することができる。加えて、このとき、剥がした熱収縮化粧シート１２及び使用済の機能層１３をリサイクル材料として使用することができるので、使用済の実施形態２に係るリサイクル製品１０から生じる廃棄物の低減を効果的に図ることができる。
【００７０】
また、機能層１３が機能を喪失する耐用期間が経過前であっても、熱収縮化粧シート１２が汚れたようなときには、非接着状態で設けられる熱収縮化粧シート１２を剥がし、基材１１及び機能層１３をリユースして新しい熱収縮化粧シート１２を張り替えるだけで新品の実施形態２に係るリサイクル製品１０を得て交換することができる。このときも、剥がした熱収縮化粧シート１２をリサイクル材料として使用することができるので、使用済の実施形態２に係るリサイクル製品１０から生じる廃棄物の低減を効果的に図ることができる。
【００７１】
その他の構成及び作用効果は実施形態１と同一である。
【００７２】
（その他の実施形態）
上記実施形態１及び２では、矩形の板状部材のリサイクル製品１０としたが、特にこれに限定されるものではなく、三角形、丸形、星形、人型、動物型等のものであってもよく、また、立体状であってもよい。
【００７３】
上記実施形態１及び２では、基材１１の露出面側及び遮蔽面側の両側を熱収縮化粧シート１２で被覆した構成としたが、特にこれに限定されるものではなく、図７Ａ及びＢに示すように、基材１１の露出面側を熱収縮化粧シート１２で被覆し、且つ遮蔽面側を被覆しない構成であってもよい。
【００７４】
また、基材１１の露出面側及び遮蔽面側の両側全面が熱収縮化粧シート１２で被覆された構成ではなく、リサイクル製品１０は露出面と遮蔽面とを有し、熱収縮化粧シート１２が、基材１１の露出面側の表面を被覆するように設けられると共に、その外周端部及び／又は両側端部が基材１１の露出面側の表面以外の部分に固定されている構成であってもよい。このようにすれば、熱収縮化粧シート１２の外周端部及び／又は両側端部が基材１１の露出面側の表面以外の部分に固定されているので、被覆する必要のない遮蔽面側の被覆を省略することができる。
【００７５】
具体的には、例えば、図８Ａに示すように、熱収縮化粧シート１２の外周端部及び／又は両側端部が基材１１に粘着剤１４によって固定されていてもよい。図８Ａに示すリサイクル製品１０では、基材１１の露出面側を被覆する熱収縮化粧シート１２の外周端部及び／又は両側端部が両面テープ等の粘着剤１４により基材１１の遮蔽面側に固定されている。このような構成は、図８Ｂに示すように、未熱収縮の熱収縮化粧シート１２を基材１１の露出面側を覆うように設け、その外周端部及び／又は両側端部を粘着剤１４により基材１１の遮蔽面側に固定した後、それを加熱トンネルに通して熱収縮化粧シート１２を熱収縮させることにより得ることができる。
【００７６】
更に、例えば、図９Ａに示すように、熱収縮化粧シート１２の外周端部及び／又は両側端部が、基材１１に形成された凹溝１１ｃに嵌合した断面Ｔ字状のＴ字部材１４との間で挟持されることによって固定されていてもよい。図９Ａに示すリサイクル製品１０では、基材１１の露出面側を被覆する熱収縮化粧シート１２の外周端部及び／又は両側端部が、基材１１の遮蔽面側に形成された凹溝１１ｃとそれに嵌合したＴ字部材１５との間に挟持されて固定されている。このような構成は、図９Ｂに示すように、未熱収縮の熱収縮化粧シート１２を基材１１の露出面側を覆うように設けると共に、その外周端部及び／又は両側端部を基材１１の遮蔽面側の凹溝１１ｃを覆うように設け、その上から凹溝１１ｃにＴ字部材１５を嵌合させて熱収縮化粧シート１２を挟持して固定した後、それを加熱トンネルに通して熱収縮化粧シート１２を熱収縮させることにより得ることができる。この場合、基材１１の遮蔽面側には、Ｔ字部材１４が嵌合した凹溝１１ｃとは別に、それと隣接して並行に延びるように同様の凹溝１１ｃが設けられていることが好ましい。このようにすれば、基材１１を幅方向及び／又は長手方向にカットを行った場合においても、適当な凹溝１１ｃを使用して熱収縮化粧シート１２を固定することができる。また、これによって複数種の基材１１を持つことなく、様々の幅及び長さで施工が可能なリサイクル製品１０を提供することができる。
【００７７】
また、例えば、図１０Ａに示すように、熱収縮化粧シート１２の外周端部及び／又は両側端部が、基材１１に形成された凹溝１１ｃに嵌合した断面Ｉ字状のＩ字部材１５との間で挟持されることによって固定されていてもよい。図１０Ａに示すリサイクル製品１０では、基材１１の露出面側を被覆する熱収縮化粧シート１２の外周端部及び／又は両側端部が、基材１１の側面に形成された凹溝１１ｃとそれに嵌合した断面Ｉ字状のＩ字部材１５との間に挟持されて固定されている。このような構成は、図１０Ｂに示すように、未熱収縮の熱収縮化粧シート１２を基材１１の露出面側を覆うように設けると共に、その外周端部及び／又は両側端部を基材１１の側面の凹溝１１ｃを覆うように設け、その上から凹溝１１ｃにＩ字部材１５を嵌合させて熱収縮化粧シート１２を挟持して固定した後、それを加熱トンネルに通して熱収縮化粧シート１２を熱収縮させることにより得ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００７８】
本発明は、リサイクル製品、並びにそれを用いた製品梱包物、建築物、及びイベント展示物の技術分野について有用である。
【符号の説明】
【００７９】
１０  リサイクル製品
１１  基材
１１ａ  溝
１１ｂ  接合面
１１ｃ  凹溝
１２  熱収縮化粧シート
１２ａ  熱融着部
１２ｂ  端部
１３  機能層
１４  粘着剤
１５  Ｔ字部材  
１６  Ｉ字部材
２０  製品梱包物
２１  樹脂梱包材
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図８Ａ】
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【図８Ｂ】
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【図９Ａ】
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【図９Ｂ】
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【図１０Ａ】
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【図１０Ｂ】
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