(57)【要約】【課題】ガス流路内に流入した飛散オイルをガス導入口の直下から離れた位置でカム室側に排出してオイル分離効率を向上できるオイルミストセパレータを提供する。【解決手段】本オイルミストセパレータ１Ａは、ガス流路４内を流れるブローバイガスからオイルを分離するものである。そして、シリンダヘッドカバー２とバッフルプレート３との間には、ガス導入口１１を含むガス流路４に対して仕切られた部屋１５が設けられており、ガス導入口及び部屋の上方には、ガス導入口及び部屋を覆うように部屋に向かって下方に傾斜して延びる第１ガイド壁２１が設けられており、バッフルプレートには、部屋内のオイルを排出するためのドレン孔１７が形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリンダヘッドカバーと該シリンダヘッドカバーの底面側を塞ぐバッフルプレートとの間にガス流路が形成されており、前記バッフルプレートに形成されたガス導入口から前記ガス流路内に流入して該ガス流路内を流れるブローバイガスからオイルを分離するオイルミストセパレータであって、
前記シリンダヘッドカバーと前記バッフルプレートとの間には、前記ガス導入口を含む前記ガス流路に対して仕切られた部屋が設けられており、
前記ガス導入口及び前記部屋の上方には、前記ガス導入口及び前記部屋を覆うように前記部屋に向かって下方に傾斜して延びる第１ガイド壁が設けられており、
前記バッフルプレートには、前記部屋内のオイルを排出するためのドレン孔が形成されていることを特徴とするオイルミストセパレータ。
【請求項２】
前記第１ガイド壁は、前記シリンダヘッドカバーの天井壁の一部により構成されている請求項１記載のオイルミストセパレータ。
【請求項３】
前記第１ガイド壁と前記ガス導入口との間には、前記部屋に向かって下方に傾斜して延びる第２ガイド壁が設けられており、
前記第２ガイド壁には、前記ガス導入口から前記ガス流路内に流入する飛散オイルが通過可能な通過部が設けられている請求項１又は２に記載のオイルミストセパレータ。
【請求項４】
前記第２ガイド壁の上面には、前記通過部の外周側に沿ってリブが立ち上げられている請求項３記載のオイルミストセパレータ。
【請求項５】
前記通過部は、開口部からなる請求項３又は４に記載のオイルミストセパレータ。
【請求項６】
前記通過部は、メッシュ状物からなるか、又は複数の貫通孔が形成された多孔板からなる請求項３乃至５のいずれか一項に記載のオイルミストセパレータ。
【請求項７】
前記第１ガイド壁は、前記第２ガイド壁の左右縁側に向かって傾斜するドーム屋根状又は切妻屋根状に形成されている請求項３乃至６のいずれか一項に記載のオイルミストセパレータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オイルミストセパレータに関し、さらに詳しくは、シリンダヘッドカバーとバッフルプレートとの間に形成されたガス流路内を流れるブローバイガスからオイルを分離するオイルミストセパレータに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のオイルミストセパレータとして、シリンダヘッドカバーとシリンダヘッドカバーの底面側を塞ぐバッフルプレートとの間にガス流路が形成されており、バッフルプレートに形成されたガス導入口から流入してガス流路を流れるブローバイガスからオイルを分離するものが一般に知られている（例えば、特許文献１及び２参照）。この特許文献１には、シリンダヘッドカバーの天井壁におけるガス導入口と対向する部分に複数の突起（突起４１；特許文献１の図２等参照）を設け、カムシャフトの回転により跳ね上げられる飛散オイルを突起で捕集してガス導入口の直下のカム室側に戻す技術が開示されている。また、特許文献２には、ガス導入口の外側に遮蔽板（遮蔽板１５；特許文献２の図３等参照）を設け、カムシャフトの回転により跳ね上げられる飛散オイルを遮蔽板で遮蔽してガス導入口の直下のカム室側に戻す技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−１２０８５５号公報
【特許文献２】特開２０１６−１１４０３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記特許文献１及び２に開示された技術では、突起や遮蔽板で捕集したオイルをガス導入口の直下のカム室側に戻すようにしているので、戻されるオイルがカムシャフトの回転による飛散オイルと衝突して、飛散オイルが再持去りされ易い。又は、戻されるオイルが流速の早いブローバイガスの流れにより再持去りされ易い。その結果、オイル分離効率が低下してしまう。さらに、上記特許文献２に開示された技術では、遮蔽板がガス導入口の直下のカム室側に飛び出して配置されているので、遮蔽板のための設置スペースが必要となる。又は、遮蔽板の設置場所が限られてしまう。
【０００５】
本発明は、上記現状に鑑みてなされたものであり、ガス流路内に流入した飛散オイルをガス導入口の直下から離れた位置でカム室側に排出してオイル分離効率を向上させることができる設置性に優れたオイルミストセパレータを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記問題を解決するために、請求項１に記載の発明は、シリンダヘッドカバーと該シリンダヘッドカバーの底面側を塞ぐバッフルプレートとの間にガス流路が形成されており、前記バッフルプレートに形成されたガス導入口から前記ガス流路内に流入して該ガス流路内を流れるブローバイガスからオイルを分離するオイルミストセパレータであって、前記シリンダヘッドカバーと前記バッフルプレートとの間には、前記ガス導入口を含む前記ガス流路に対して仕切られた部屋が設けられており、前記ガス導入口及び前記部屋の上方には、前記ガス導入口及び前記部屋を覆うように前記部屋に向かって下方に傾斜して延びる第１ガイド壁が設けられており、前記バッフルプレートには、前記部屋内のオイルを排出するためのドレン孔が形成されていることを要旨とする。
請求項２に記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記第１ガイド壁は、前記シリンダヘッドカバーの天井壁の一部により構成されていることを要旨とする。
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の発明において、前記第１ガイド壁と前記ガス導入口との間には、前記部屋に向かって下方に傾斜して延びる第２ガイド壁が設けられており、前記第２ガイド壁には、前記ガス導入口から前記ガス流路内に流入する飛散オイルが通過可能な通過部が設けられていることを要旨とする。
請求項４に記載の発明は、請求項３記載の発明において、前記第２ガイド壁の上面には、前記通過部の外周側に沿ってリブが立ち上げられていることを要旨とする。
請求項５に記載の発明は、請求項３又は４に記載の発明において、前記通過部は、開口部からなることを要旨とする。
請求項６に記載の発明は、請求項３乃至５のいずれか一項に記載の発明において、前記通過部は、メッシュ状物からなるか、又は複数の貫通孔が形成された多孔板からなることを要旨とする。
請求項７に記載の発明は、請求項３乃至６のいずれか一項に記載の発明において、前記第１ガイド壁は、前記第２ガイド壁の左右縁側に向かって傾斜するドーム屋根状又は切妻屋根状に形成されていることを要旨とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のオイルミストセパレータによると、シリンダヘッドカバーとバッフルプレートとの間には、ガス導入口を含むガス流路に対して仕切られた部屋が設けられており、ガス導入口及び部屋の上方には、ガス導入口及び部屋を覆うように部屋に向かって下方に傾斜して延びる第１ガイド壁が設けられており、バッフルプレートには、部屋内のオイルを排出するためのドレン孔が形成されている。これにより、カムシャフトの回転により跳ね上げられる飛散オイルのうちで、ガス導入口からガス流路内に流入する飛散オイルは、第１ガイド壁に衝突して第１ガイド壁を伝わって部屋内に導かれる。そして、部屋内のオイルは、ドレン孔を介してガス導入口の直下から離れた位置でカム室側に排出される。よって、カム室側に排出されたオイルは、カムシャフトの回転による飛散オイルとの衝突や流速の早いブローバイガスの流れにより再持去りされ難く、オイル分離効率を向上させることができる。さらに、従来のようにガス導入口の外側に遮蔽板を設ける必要がなく、設置性に優れる。
また、前記第１ガイド壁が、前記シリンダヘッドカバーの天井壁の一部により構成されている場合は、簡易且つ小型な構造にできる。
また、前記第１ガイド壁と前記ガス導入口との間に、第２ガイド壁が設けられており、前記第２ガイド壁に、通過部が設けられている場合は、カムシャフトの回転により跳ね上げられる飛散オイルのうちで、ガス導入口からガス流路内に流入する飛散オイルは、第２ガイド壁の通過部を通過して第１ガイド壁に衝突して、第１ガイド壁を伝わって部屋内に導かれるとともに、第１ガイド壁から第２ガイド壁上に伝わり第２ガイド壁上で案内されて部屋内に導かれる。よって、ガス導入口からガス流路内に流入する飛散オイルをより確実にカム室側に戻すことができる。
また、前記第２ガイド壁の上面に、リブが立ち上げられている場合は、第２ガイド壁上で案内されるオイルが、リブにより通過部を介してガス導入口へ落下してしまうことが抑制される。
また、前記通過部が、開口部からなる場合は、通過部に対する飛散オイルの通過性が高められる。
また、前記通過部が、メッシュ状物からなるか、又は多孔板からなる場合は、第１ガイド壁に衝突して凝集した飛散オイルが落下した際に、そのオイルが通過部上を伝わって部屋内に導かれ易い。
さらに、前記第１ガイド壁が、ドーム屋根状又は切妻屋根状に形成されている場合は、第１ガイド壁に衝突したオイルが、第１ガイド壁から第２ガイド壁上に効果的に導かれる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
本発明について、本発明による典型的な実施形態の非限定的な例を挙げ、言及された複数の図面を参照しつつ以下の詳細な記述にて更に説明するが、同様の参照符号は図面のいくつかの図を通して同様の部品を示す。
【図１】実施例１に係るオイルミストセパレータの縦断面図である。
【図２】図１の要部拡大図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【図４】図２のＩＶ−ＩＶ線断面図である。
【図５】実施例に係る第２ガイド壁を説明するための説明図である。
【図６】実施例２に係るオイルミストセパレータの要部縦断面図である。
【図７】図６のＶＩＩ線矢視拡大図であり、（ａ）は通過部がメッシュ状物からなる形態を示し、（ｂ）は通過部が多孔板からなる形態を示す。
【図８】上記多孔板の変形例を説明するための説明図である。
【図９】実施例３に係るオイルミストセパレータの要部縦断面図である。
【図１０】他の形態に係るオイルミストセパレータを説明するための説明図であり、（ａ）はシリンダヘッドカバーとは別物の第１ガイド壁を備える形態を示し、（ｂ）は第２ガイド壁を備えない形態を示す。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
ここで示される事項は例示的なものおよび本発明の実施形態を例示的に説明するためのものであり、本発明の原理と概念的な特徴とを最も有効に且つ難なく理解できる説明であると思われるものを提供する目的で述べたものである。この点で、本発明の根本的な理解のために必要である程度以上に本発明の構造的な詳細を示すことを意図してはおらず、図面と合わせた説明によって本発明の幾つかの形態が実際にどのように具現化されるかを当業者に明らかにするものである。
【００１０】
＜オイルミストセパレータ＞
本実施形態に係るオイルミストセパレータは、シリンダヘッドカバー（２）とシリンダヘッドカバーの底面側を塞ぐバッフルプレート（３）との間にガス流路（４）が形成されており、バッフルプレート（３）に形成されたガス導入口（１１）からガス流路（４）内に流入してガス流路内を流れるブローバイガスからオイルを分離するオイルミストセパレータ（１Ａ、１Ｂ、１Ｃ）である（例えば、図１等参照）。そして、シリンダヘッドカバー（２）とバッフルプレート（３）との間には、ガス導入口（１１）を含むガス流路（４）に対して仕切られた部屋（１５）が設けられており、ガス導入口（１１）及び部屋（１５）の上方には、ガス導入口及び部屋を覆うように部屋に向かって下方に傾斜して延びる第１ガイド壁（２１、２１’、２１"）が設けられており、バッフルプレート（３）には、部屋（１５）内のオイルを排出するためのドレン孔（１７）が形成されている（例えば、図２〜図５等参照）。
【００１１】
なお、上記第１ガイド壁（２１、２１’、２１"）のバッフルプレート（３）の平面方向に対する傾斜角度（θ１）としては、例えば、１５〜７５度（好ましくは３０〜６０度）が挙げられる（例えば、図２等参照）。また、上記シリンダヘッドカバー（２）及びバッフルプレート（３）の形状、材質等は特に問わない。
【００１２】
本実施形態に係るオイルミストセパレータとしては、例えば、上記第１ガイド壁（２１、２１’）は、シリンダヘッドカバーの天井壁（２ａ）の一部により構成されている形態（例えば、図２等参照）を挙げることができる。
【００１３】
本実施形態に係るオイルミストセパレータとしては、例えば、上記第１ガイド壁（２１、２１’、２１"）とガス導入口（１１）との間には、部屋（１５）に向かって下方に傾斜して延びる第２ガイド壁（２２、２２’）が設けられており、第２ガイド壁（２２、２２’）には、ガス導入口（１１）からガス流路（４）内に流入する飛散オイルが通過可能な通過部（２３、２３’）が設けられている形態（例えば、図２等参照）を挙げることができる。
【００１４】
なお、上記第２ガイド壁（２２、２２’）のバッフルプレート（３）の平面方向に対する傾斜角度（θ２）としては、例えば、１５〜７５度（好ましくは３０〜６０度）が挙げられる（例えば、図２等参照）。
【００１５】
上述の形態の場合、例えば、上記第２ガイド壁（２２）の上面には、通過部（２３）の外周側に沿ってリブ（２５）が立ち上げられていることができる（例えば、図５等参照）。
【００１６】
上述の形態の場合、例えば、上記通過部（２３）は、開口部（２４）からなることができる（例えば、図５等参照）。さらに、例えば、上記通過部（２３’）は、メッシュ状物（３４）からなるか、又は複数の貫通孔（３５）が形成された多孔板（３６）からなることができる（例えば、図６及び図７等参照）。
【００１７】
なお、上記メッシュ状物（３４）の材質、網目の大きさ等は特に問わない。このメッシュ状物の単一の網目の開口面積としては、例えば、０．５〜１０ｍｍ２（特に、１〜５ｍｍ２）が挙げられる。また、上記多孔板（３６）の材質、貫通孔の大きさ等は特に問わない。この多孔板の単一の貫通孔（３５）の開口面積としては、例えば、０．５〜１０ｍｍ２（特に、１〜５ｍｍ２）が挙げられる。
【００１８】
上述の形態の場合、例えば、上記第１ガイド壁（２１’）は、第２ガイド壁（２２）の左右縁側に向かって傾斜するドーム屋根状又は切妻屋根状に形成されていることができる（例えば、図９等参照）。なお、上記「ドーム屋根状」とは、丸屋根状の他にアーチ屋根状も含むものとする。
【００１９】
本実施形態に係るオイルミストセパレータとしては、例えば、上記部屋（１５）とガス流路（４）とは、バッフルプレート（３）上から立ち上がる仕切壁（１８）により仕切られている形態（例えば、図２等参照）を挙げることができる。これにより、簡易且つ小型な構造にできる。この場合、仕切壁は、ガス導入口の縁側に沿って配置されていることが好ましい。
【００２０】
なお、上記実施形態で記載した各構成の括弧内の符号は、後述する実施例に記載の具体的構成との対応関係を示すものである。
【実施例】
【００２１】
以下、図面を用いて実施例により本発明を具体的に説明する。
【００２２】
＜実施例１＞
（１）オイルミストセパレータの構成
本実施例に係るオイルミストセパレータ１Ａは、図１に示すように、シリンダヘッドカバー２とバッフルプレート３との間に形成されたガス流路４内を流れるブローバイガスからオイルを分離するものである。このオイルミストセパレータ１Ａは、ガス流路４内に配置されるラビリンス式の気液分離構造５を備えている。
【００２３】
上記シリンダヘッドカバー２は、樹脂製であり、底面側を開放した箱状に形成されている。このシリンダヘッドカバー２は、天井壁２ａと、天井壁２ａの外周側から下方に延びる側壁２ｂと、を備えている。また、シリンダヘッドカバー３には、オイル分離後のブローバイガスを外部に排気するガス排気口７が形成されている。このガス排気口７は、ガス流路４において気液分離構造５の下流側に配置されている。さらに、シリンダヘッドカバー２には、気液分離構造５を構成する上側邪魔板８が設けられている。
【００２４】
上記バッフルプレート３は、樹脂製であり、平板状に形成されている。このバッフルプレート３は、シリンダヘッドカバー２に対して底面側を塞ぐように溶着、接着等により接合されており、両者の間にガス流路４が形成されている。また、バッフルプレート３には、エンジン内で生じるブローバイガスをガス流路４内に流入させるガス導入口１１が形成されている。このガス導入口１１は、ガス流路４の最上流側に配置されている。また、バッフルプレート３には、気液分離構造５により分離されたオイルをカム室１０側に排出するためのドレン孔１２が形成されている。このドレン孔１２は、ガス流路４において気液分離構造５の下流側に配置されている。さらに、バッフルプレート３には、気液分離構造５を構成する下側邪魔板１３が設けられている。
【００２５】
上記シリンダヘッドカバー２とバッフルプレート３との間には、図２〜図５に示すように、ガス導入口１１を含むガス流路４に対して仕切られた部屋１５が設けられている。この部屋１５は、バッフルプレート３上から立ち上がる仕切壁１８によりガス流路４に対してバッフルプレート３の平面方向に仕切られている。この仕切壁１８の上端側には、後述する第２ガイド壁２２の傾斜方向の下端側が接続されている。さらに、仕切壁１８の左右縁側は、シリンダヘッドカバー２の側壁２ｂに接続されている。さらに、部屋１５は、オイルの逆流防止のために、第１ガイド壁２１及び後述する第２ガイド壁２２により導かれるオイルを溜めることで油頭を成立させる（図２参照）。さらに、バッフルプレート３には、部屋１５内に溜るオイルをカム室１０側へ排出するためのドレン孔１７が形成されている。
【００２６】
上記ガス導入口１１及び部屋１５の上方には、ガス導入口１１及び部屋１５を覆うように部屋１５に向かって下方に傾斜して延びる第１ガイド壁２１が設けられている。この第１ガイド壁２１は、シリンダヘッドカバー２の天井壁２ａの一部により構成されている。また、第１ガイド壁２１は、平板状に形成されている。また、第１ガイド壁２１のバッフルプレート３の平面方向に対する傾斜角度θ１は、約３０度とされている（図２参照）。
【００２７】
上記第１ガイド壁２１とガス導入口１１との間には、部屋１５に向かって下方に傾斜して延びる第２ガイド壁２２が設けられている。この第２ガイド壁２２は、第１ガイド壁２１と略平行に延びている。すなわち、第２ガイド壁２２のバッフルプレート３の平面方向に対する傾斜角度θ２は、約３０度とされている（図２参照）。また、第２ガイド壁２２には、ガス導入口１１からガス流路４内に流入する飛散オイルが通過可能な通過部２３が設けられている。この通過部２３は、開口部２４からなされている。また、第２ガイド壁２２の上面には、通過部２３の外周側に沿ってリブ２５が立ち上げられている。具体的に、リブ２５は、通過部２３の全外周側において傾斜方向の下端側を除く位置に配置されている（図３参照）。すなわち、リブ２５は、平面略Ｕ字状に形成されている。また、第２ガイド壁２２の傾斜方向の上端側は、シリンダヘッドカバー２の天井壁２ａに向かって屈曲（又は湾曲）して天井壁２ａに接続されている。
【００２８】
（２）オイルミストセパレータの作用
次に、上記構成のオイルミストセパレータ１Ａの作用について説明する。エンジン内で発生するブローバイガスは、図１中に仮想線矢印で示すように、吸気系の負圧等の作用によりガス導入口１１からガス流路４内に導入される。このブローバイガス中には、カムシャフト６の回転により跳ね上げられる飛散オイルのうちで比較的小粒な液状オイル等が含まれる。そして、ガス流路４内を流れるブローバイガスは、各邪魔板８、１３に衝突することでオイルが分離され、ガス排気口７を介して吸気系に送られる。なお、各邪魔板８、１３で分離・捕集されたオイルは、ドレン孔１２を介してカム室１０側に排出される。
【００２９】
一方、カムシャフト６の回転により跳ね上げられる飛散オイルＯ（比較的大粒な液状オイル）のうちで、図２中に破線矢印で示すように、ガス導入口１１からガス流路４内に流入する飛散オイルＯは、第２ガイド壁２２の通過部２３を通過して第１ガイド壁２１に衝突する。その第１ガイド壁２１に衝突したオイルＯは、第１ガイド壁２１を伝わって部屋１５内に導かれるとともに、第１ガイド壁２１からシリンダヘッドカバー２の側壁２ｂを伝わり第２ガイド壁２２上で案内されて部屋１５内に導かれる（図４参照）。この第２ガイド壁２２上で案内されるオイルＯは、リブ２５により通過部２３を介して下方に落下することが抑制される。そして、部屋１５内に溜められたオイルＯは、ドレン孔１７を介してガス導入口１１の直下から離れた位置でカム室１０側に排出される。
【００３０】
（３）実施例の効果
本実施例のオイルミストセパレータ１Ａによると、シリンダヘッドカバー２とバッフルプレート３との間には、ガス導入口１１を含むガス流路４に対して仕切られた部屋１５が設けられており、ガス導入口１１及び部屋１５の上方には、ガス導入口１１及び部屋１５を覆うように部屋１５に向かって下方に傾斜して延びる第１ガイド壁２１が設けられており、バッフルプレート３には、部屋１５内のオイルを排出するためのドレン孔１７が形成されている。これにより、カムシャフト６の回転により跳ね上げられる飛散オイルのうちで、ガス導入口１１からガス流路４内に流入する飛散オイルは、第１ガイド壁２１に衝突して第１ガイド壁２１を伝わって部屋１５内に導かれる。そして、部屋１５内のオイルは、ドレン孔１７を介してガス導入口１１の直下から離れた位置でカム室１０側に排出される。よって、カム室１０側に排出されたオイルは、カムシャフト６の回転による飛散オイルとの衝突や流速の早いブローバイガスの流れにより再持去りされ難く、オイル分離効率を向上させることができる。さらに、従来のようにガス導入口１１の外側に遮蔽板を設ける必要がなく、設置性に優れる。
【００３１】
また、本実施例では、第１ガイド壁２１は、シリンダヘッドカバー２の天井壁２ａの一部により構成されている。これにより、簡易且つ小型な構造にできる。
【００３２】
また、本実施例では、第１ガイド壁２１とガス導入口１１との間には、第２ガイド壁２２が設けられており、第２ガイド壁２２には、通過部２３が設けられている。これにより、カムシャフト６の回転により跳ね上げられる飛散オイルのうちで、ガス導入口１１からガス流路４内に流入する飛散オイルは、第２ガイド壁２２の通過部２３を通過して第１ガイド壁２１に衝突して、第１ガイド壁２１を伝わって部屋１５内に導かれるとともに、第１ガイド壁２１から第２ガイド壁２２上に伝わり第２ガイド壁２２上で案内されて部屋１５内に導かれる。よって、ガス導入口１１からガス流路４内に流入する飛散オイルをより確実にカム室１０側に戻すことができる。
【００３３】
また、本実施例では、第２ガイド壁２２の上面には、リブ２５が立ち上げられている。これにより、第２ガイド壁２２上で案内されるオイルは、リブ２５により通過部２３を介してガス導入口１１へ落下してしまうことが抑制される。また、本実施例では、通過部２３は、開口部２４からなる。これにより、通過部２３に対する飛散オイルの通過性が高められる。
【００３４】
さらに、本実施例では、部屋１５とガス流路４とは、バッフルプレート３上においてガス導入口１１の縁側から立ち上がる仕切壁１８により仕切られている。これにより、部屋１５とガス流路４とが隣接して配置されるため、簡易且つ小型な構造にできる。
【００３５】
＜実施例２＞
次に、本実施例２に係るオイルミストセパレータ１Ｂについて説明する。なお、本実施例２のオイルミストセパレータ１Ｂにおいて、上記実施例１のオイルミストセパレータ１Ａと略同じ構成部位には同じ符号を付けて詳説を省略する。
【００３６】
（１）オイルミストセパレータの構成
本実施例に係るオイルミストセパレータ１Ｂは、図６及び図７に示すように、第１ガイド壁２１及び第２ガイド壁２２’を備えている。この第２ガイド壁２２’には、ガス導入口１１からガス流路４内に流入する飛散オイルが通過可能な通過部２３’が設けられている。この通過部２３’は、金網等のメッシュ状物３４（図７（ａ）参照）からなされているか、又は複数の貫通孔３５が形成された多孔板３６（図７（ｂ）参照）からなされている。
【００３７】
なお、上記メッシュ状物３４の網目の開口面積や多孔板３６の貫通孔３５の開口面積は、ガス導入口１１からガス流路４内に流入した飛散オイルが通過し易く、且つ、第１ガイド壁２１に衝突して凝集した飛散オイルが落下した際にそのオイルが通過し難い大きさに設定されている。
【００３８】
（２）オイルミストセパレータの作用及び効果
本実施例２に係るオイルミストセパレータ１Ｂによると、上記実施例１に係るオイルミストセパレータ１Ａと略同様の作用及び効果を奏するとともに、通過部２３’は、メッシュ状物３４からなるか、又は複数の貫通孔３５が形成された多孔板３６からなるので、第１ガイド壁２１に衝突して凝集した飛散オイルＯが落下した際に、そのオイルＯが通過部２３’上を伝わって部屋１５内に導かれ易い。
【００３９】
ここで、上記多孔板３６を採用する場合、図８に示すように、多孔板３６の上面において貫通孔３５を囲む位置に返しリブ３７を設けることが好ましい。返しリブ３７により、多孔板３６上を伝わるオイルが貫通孔３５を介してガス導入口１１へ落下してしまうことが抑制されるためである。
【００４０】
＜実施例３＞
次に、本実施例３に係るオイルミストセパレータ１Ｃについて説明する。なお、本実施例３のオイルミストセパレータ１Ｃにおいて、上記実施例１のオイルミストセパレータ１Ａと略同じ構成部位には同じ符号を付けて詳説を省略する。
【００４１】
（１）オイルミストセパレータの構成
本実施例に係るオイルミストセパレータ１Ｃは、図９に示すように、第１ガイド壁２１’及び第２ガイド壁２２を備えている。この第１ガイド壁２１’は、第２ガイド壁２２の左右縁側（即ち、第２ガイド壁２２の傾斜方向と直交する方向の左右縁側）に向かって傾斜するドーム屋根状に形成されている。
【００４２】
（２）オイルミストセパレータの作用及び効果
本実施例３に係るオイルミストセパレータ１Ｃによると、上記実施例１に係るオイルミストセパレータ１Ａと略同様の作用及び効果を奏するとともに、第１ガイド壁２１’は、ドーム屋根状に形成されているので、第１ガイド壁２１’に衝突した飛散オイルが第１ガイド壁２１’から第２ガイド壁２２上に効果的に導かれる。
【００４３】
尚、本発明においては、上記実施例に限られず、目的、用途に応じて本発明の範囲内で種々変更した実施例とすることができる。すなわち、上記実施例では、シリンダヘッドカバー２の天井壁２ａの一部により構成される第１ガイド壁２１、２１’を例示したが、これに限定されず、例えば、図１０（ａ）に示すように、シリンダヘッドカバー２内に配置されるシリンダヘッドカバー２とは別物の第１ガイド壁２１"としてもよい。
【００４４】
また、上記実施例では、第２ガイド壁２２、２２’を備える形態を例示したが、これに限定されず、例えば、図１０（ｂ）に示すように、第２ガイド壁２２、２２’を備えずに、第１ガイド壁２１、２１’、２１"を少なくとも備えるようにしてもよい。
【００４５】
また、上記実施例では、部屋１５に向かって一様な傾斜角度で傾斜する平板状の第１ガイド壁２１、２１’、２１"を例示したが、これに限定されず、例えば、部屋１５に向かって異なる傾斜角度で傾斜する湾曲板状の第１ガイド壁としてもよい。さらに、上記実施例では、ドーム屋根状の第１ガイド壁２１’を例示したが、これに限定されず、例えば、切妻屋根状の第１ガイド壁としてもよい。
【００４６】
また、上記実施例では、ガス導入口１１の一部を除く大部分を覆う第１ガイド壁２１、２１’、２１"を例示したが、これに限定されず、例えば、ガス導入口１１の全体を覆う第１ガイド壁としてもよい。さらに、上記実施例では、部屋１５の全体を覆う第１ガイド壁２１、２１’、２１"を例示したが、これに限定されず、例えば、部屋１５の一部を除く大部分を覆う第１ガイド壁としてもよい。
【００４７】
また、上記実施例では、シリンダヘッドカバー２の左右側壁２ｂの幅方向にわたる部屋１５を例示したが、これに限定されず、例えば、シリンダヘッドカバー２の左右側壁２ｂの間隔より短い幅の部屋としてもよい。
【００４８】
また、上記実施例では、リブ２５を備える第２ガイド壁２２を例示したが、これに限定されず、例えば、リブ２５を備えない第２ガイド壁を採用してもよい。さらに、例えば、上記第２ガイド壁２２’において通過部２３’の外周側にリブ２５を備えるようにしてもよい。
【００４９】
また、上記実施例では、シリンダヘッドカバー２に一体に形成される第２ガイド壁２２、２２’や仕切壁１８を例示したが、これに限定されず、例えば、バッフルプレート３に一体に形成される第２ガイド壁や仕切壁を採用したり、シリンダヘッドカバー２及びバッフルプレート３とは別物の第２ガイド壁や仕切壁を採用したりしてもよい。
【００５０】
さらに、上記実施例では、ラビリンス式の気液分離構造５を例示したが、これに限定されず、例えば、これに替えて又は加えて、ノズル孔からブローバイガスを噴射して衝突壁に衝突させてオイルを分離する衝突式の気液分離構造を採用したり、遠心分離式の気液分離構造を採用したりしてもよい。
【００５１】
前述の例は単に説明を目的とするものでしかなく、本発明を限定するものと解釈されるものではない。本発明を典型的な実施形態の例を挙げて説明したが、本発明の記述および図示において使用された文言は、限定的な文言ではなく説明的および例示的なものであると理解される。ここで詳述したように、その形態において本発明の範囲または精神から逸脱することなく、添付の特許請求の範囲内で変更が可能である。ここでは、本発明の詳述に特定の構造、材料および実施例を参照したが、本発明をここにおける開示事項に限定することを意図するものではなく、むしろ、本発明は添付の特許請求の範囲内における、機能的に同等の構造、方法、使用の全てに及ぶものとする。
【００５２】
本発明は上記で詳述した実施形態に限定されず、本発明の請求項に示した範囲で様々な変形または変更が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明は、ブローバイガス中に含まれるオイル成分を分離・捕集する技術として広く利用される。
【符号の説明】
【００５４】
１Ａ，１Ｂ，１Ｃ；オイルミストセパレータ、２；シリンダヘッドカバー、３；バッフルプレート、４；ガス流路、１０；カム室、１１；ガス導入口、１５；部屋、１７；ドレン孔、２１，２１’，２１"；第１ガイド壁、２２，２２’；第２ガイド壁、２３，２３’；通過部、２４；開口部、２５；リブ、３４；メッシュ状物、３５；貫通孔、３６；多孔板。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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