(57)【要約】【課題】複数の袋材が引きずられても、相互に離れることなく隣接して連結可能な袋体を提供する。【解決手段】袋材１０は、合成繊維で編成した網で形成し中詰め材を充填して使用する袋材である。袋材１０は開口部１４と開口部１４の反対側に位置する底部１５とを含み、底部１５に接続され、開口部１４から外部へ取り出し可能な第２のロープ１６を含み、底部１５に接続され、袋材１０の内部を通って、網目１１から外部へ取り出し可能な第１のロープ１７ａ〜１７ｆと、を含む。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成繊維で編成した網で形成し中詰め材を充填して使用する袋材であって、
前記袋材は開口部と前記開口部の反対側に位置する底部とを含み、
前記底部に接続され、前記袋材の内部を通って、網目から外部へ取り出し可能な第１のロープと、を含む、耐波浪性土木工事用袋材。
【請求項２】
前記底部に接続され、前記開口部から外部へ取り出し可能な第２のロープをさらに含む、請求項１に記載の耐波浪性土木工事用袋材。
【請求項３】
前記第１のロープは複数設けられる、請求項１または２に記載の耐波浪性土木工事用袋材。
【請求項４】
前記耐波浪性土木工事用袋材は複数設けられ、
前記第１のロープは、外部の袋体と連結するための結束施工用ロープである、請求項１〜３のいずれかに記載の耐波浪性土木工事用袋材。
【請求項５】
前記第１のロープの袋材の網目を通って外部に取り出される位置は、袋材の底部から開口部までの、底部１５から１／２〜２／３の位置である、請求項１〜４のいずれかに記載の耐波浪性土木工事用袋材。
【請求項６】
開口部を有する製作枠を用いて袋体を製作する方法であって、
請求項１、３〜５のいずれかに記載の前記袋材を製作枠に投入し、
前記第１のロープ及び前記第２のロープが接続された前記底部を製作枠底部中心近傍の第１の位置に保持し、
袋材の開口部を製作枠外側に垂れ下がるように載置し、
複数の第１のロープを製作枠内で放射状に配置し、その端部は前記袋材の網目を通って前記袋材の外部で、製作枠の外側に垂れ下がるように載置した状態で、製作枠内の袋材に砕石を投入し、
製作枠を取り外して、袋材を取り出す、袋体の製造方法。
【請求項７】
開口部を有する製作枠を用いて袋体を製作する方法であって、
請求項２〜４のいずれかに記載の前記袋材を製作枠に投入し、
前記第１のロープ及び前記第２のロープが接続された前記底部を製作枠底部中心近傍の第１の位置に保持し、
袋材の開口部を製作枠外側に垂れ下がるように載置し、
第２のロープを製作枠の開口部の、前記第１の位置より高い第２の位置に保持し、複数の第１のロープを製作枠内で放射状に配置し、その端部は前記袋材の網目を通って前記袋材の外部で、製作枠の外側に垂れ下がるように載置した状態で、製作枠内の袋材に砕石を投入し、
投入後、第２のロープおよび前記袋材の開口部が一体化するように結束し、
製作枠を取り外して、袋材を取り出す、袋体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は耐波浪性土木工事用袋材および耐波浪性土木工事用袋材の製造方法に関し、特に、相互の連結が容易な、耐波浪性土木工事用袋材および耐波浪性土木工事用袋材の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、水流や波浪による中詰め材の移動を防止し、せん断変形の生じない土木工事用の袋材が提供されており、それが例えば、特開２００３−１２９４４４号公報（特許文献１）に開示されている。
【０００３】
図７は特許文献１に開示された袋材を示す斜視図である。図７を参照して、袋材１０１は、合成繊維で編成した網で形成し、中詰め材を充填して使用する。袋材１０１は、袋材部１０２に連結し、袋材１０１の開口を閉じた口部１０３から外に引き出される、底部１０４と口部１０３とを連結する中繋ぎ材１０５を有する耐波浪性土木工事用袋材と、中繋ぎ材１０５として底部の網を束ねて引き上げた網集合体を用いる袋材１０１と、これ等の袋材１０１に図示のない中詰め材と、底部１０４に連結され、袋材部１０２の外周に伸びる複数の連結結束用の施工用ロープ１０７とを含む袋体として使用する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１２９４４４号公報（要約等）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の水流や波浪による中詰め材の移動を防止し、せん断変形の生じない土木工事用の袋材は、上記のように構成されていた。しかしながら、従来の袋材１０１では、複数の連結結束用の施工用ロープ１０７が袋材の外周に存在したため、袋材１０１を載置場所で引きずられた場合に施工用のロープ１０７が損傷し、連結が離れる場合があった。
【０００６】
また、従来の袋材１０１では施工用のロープ１０７の接続部が袋体の外側の上部に位置し、袋体の上部位置で袋体同士をつなげるため、連結緊結できなく、袋体の変形や隙間の発生があり、位置の固定抑制ができなかった。
【０００７】
この発明は上記のような問題点に鑑みてなされたもので、複数の袋材が引きずられても、相互に離れることなく連結可能で、かつ、な袋体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明に係る、耐波浪性土木工事用袋材（以下、「袋材」と省略する）は、合成繊維で編成した網で形成し中詰め材を充填して使用する袋材である。
【０００９】
袋材は開口部と前記開口部の反対側に位置する底部とを含み、底部に接続され、袋材の内部を通って、網目から外部へ取り出し可能な第１のロープと、を含む。
【００１０】
好ましくは、底部に接続され、開口部から外部へ取り出し可能な第２のロープをさらに含む。
【００１１】
第１のロープは複数設けられるのが好ましい。
【００１２】
耐波浪性土木工事用袋材は複数設けられ、第１のロープは、外部の袋体と連結するための結束施工用ロープであってもよい。
【００１３】
第１のロープの袋材の網目を通って外部に取り出される位置は、袋材の底部から開口部までの、底部から１／２〜２／３の位置であるのが好ましい。
【００１４】
この発明の他の局面においては、開口部を有する製作枠を用いて袋体を製作する方法は、上記のいずれかに記載の袋材のうち、少なくとも第１のロープを有する袋材を製作枠に投入し、第１のロープが接続された底部を製作枠底部中心近傍の第１の位置に保持し、袋材の開口部を製作枠外側に垂れ下がるように載置し、複数の第１のロープを製作枠内で放射状に配置し、その端部は袋材の網目を通って袋材の外部で、製作枠の外側に垂れ下がるように載置した状態で、製作枠内の袋材に砕石を投入し、製作枠を取り外して、袋材を取り出す。
【００１５】
この発明のさらに他の局面においては、開口部を有する製作枠を用いて袋体を製作する方法は、上記のいずれかに記載の袋材のうち第１および第２のロープを有する袋材を製作枠に投入し、第１のロープ及び前記第２のロープが接続された底部を製作枠底部中心近傍の第１の位置に保持し、袋材の開口部を製作枠外側に垂れ下がるように載置し、第２のロープを製作枠の開口部の、第１の位置より高い第２の位置に保持し、複数の第１のロープを製作枠内で放射状に配置し、その端部は袋材の網目を通って袋材の外部で、製作枠の外側に垂れ下がるように載置した状態で、製作枠内の袋材に砕石を投入し、投入後、第２のロープおよび袋材の開口部が一体化するように結束し、製作枠を取り外して、袋材を取り出す。
【発明の効果】
【００１６】
この発明に係る袋材は、底部に接続され袋材の内部を通って、網目から外部へ取り出し可能な第１のロープを含むため、第１のロープは袋材の底部の外部を通ることなく、その上部で外部の袋材との接続用に使用できる。
【００１７】
その結果、複数の袋材が離れることなく連結可能な袋材を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】この発明の一実施の形態に係る袋材を示す斜視図である。
【図２】袋材の元の構成を示す図である。
【図３】袋材の製造の初期状態を示す、袋材を製作枠に収納した状態を示す断面図である。
【図４】袋材から袋体を製造する製造工程を段階ごとに示す図である。
【図５】砕石が投入された袋体を示す図である。
【図６】複数の袋体を連結した状態を示す図である。
【図７】従来の袋材を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、この発明の一実施の形態を、図面を参照して説明する。図１はこの発明の一実施の形態に係る袋材を示す斜視図であり、図２は袋材の元の構成を示す図である。図２を参照して、直線状の底部分１８を有し、合成繊維で編成した網目１１を有する円筒形状の袋材１９を準備し、その底部分１８を構成する編目に閉じロープ２４を通して底部分１８を一体化した底部１５として、図１に示すような底部１５を有する全体として逆円錐状の袋材１０を形成する。
【００２０】
なお、ここで袋材の元の構成は矩形状であるが、任意の形状であってもよい。
【００２１】
図１を参照して、このようにして形成された袋材１０は、円形の開口部１４と、その下部につながる網目１１を有する逆円錐状の全側面部が終結した底部１５とを含む。開口部１４には吊ロープ１２が通され、その下部近傍の網目１１に開口部１４を閉じるための口絞りロープ１３が通される。
【００２２】
底部１５には、袋材１０を吊上げるための第２のロープ１６と、底部１５を中心として袋材１０の内面に放射状に配置され、網目１１を通って外部の袋材と接続するための結束施工用の６本の第２のロープ１７ａ〜１７ｆが接続されている。第２のロープ１６と第１のロープ１７ａ〜１７ｆの先端部にはそれぞれ、接続用の輪１６ａ、１８ａ〜１８ｆが設けられている。
【００２３】
次に、図１に示した袋材１０を用いて砕石を収容した袋体４０の製造方法について説明する。図３は袋体４０の製造の初期状態で、袋材１０を製作枠３０に収納した状態を示す断面図を示す図であり、図４は袋材１１の製造工程を段階ごとに示す図である。なお、図３は図４（Ａ）において、矢印ＩＩＩ−ＩＩＩで示した製作枠３０の中央部を通る部分の断面図に対応する。
【００２４】
図３および図４（Ａ）を参照して、上下端に開口部を有する直方体状の製作枠３０の矩形状の開口部３１に図１に示した袋材１０を載置し、その底部１５が製作枠３０の中央部の地面３３に接するとともに、吊ロープ１２および口絞りロープ１３が製作枠３０の外周の下端部近傍に位置するように配置する。
【００２５】
製作枠３０の開口部３１には、その対向する２辺に支持棒３４を配置する。そこに、底部１５に接続された第１のロープ１６の輪１６ａを通る両端部に吊上げ用の輪２１ａ，２１ｂを有するワイヤロープ２１を通して、支持棒３４上で吊上げ用の輪２１ａ，２１ｂに図示の無いフックを用いて袋材１０を吊上げ可能に配置する。
【００２６】
底部１５に接続された第２のロープ１７ａ〜１７ｆは袋材１０の網目１１を通って袋材１０の外部に取り出され、同様に製作枠３０の開口部３１を通って枠３０の外部に垂らされる。このとき、第１のロープ１７ａ〜１７ｆは上記したように、相互にほぼ６０度の角度を開けて放射状に枠３０の開口部３１に配置されて、その状態に維持されるのが好ましい。具体的には、枠３０の開口部３１に第１のロープ１７ａ〜１７ｆを番線等で固定するのが好ましい。
【００２７】
次に、図４（Ｂ）に示すように、この状態で袋材１０の上から中詰め材としての砕石２０を製作枠３０に摺り切り一杯になるように投入する。このとき、製作枠３０の中で袋材１０が弛まないように、袋材１０の口絞りロープ１３側の部分を枠の外に配置して固定しておく。
【００２８】
次に、ワイヤロープ２１の輪２１ａ，２１ｂに重機のフック３６をかけ、重機で仮吊して、網目１１が張った状態になったら、フック３６を若干下げて、角材３４を取り除く。
【００２９】
ワイヤロープ２１の輪２１ａ，２１ｂと吊りロープ１２を袋材開口部より６箇所引き出したループとを重機のフック３６に掛けて仮吊りとし、袋材１０の口絞りロープ１３を絞って口閉じを行う（図４（Ｃ）参照）。
【００３０】
その後、重機のフック３６で製作枠３０の４隅を吊上げて、製作枠３０を砕石の充填された袋体４０と別にする（図４（Ｄ）〜（Ｆ）参照）。
【００３１】
重機のフック３６にワイヤロープ２１の輪２１ａ，２１ｂを掛けて引き上げて第２のロープ１６を袋体４０内部から引き出す。第２のロープ１６の輪１６ａと吊りロープ１２のループとを吊り環（図示せず）に取付けて吊り上げると、形状が図５（Ｃ）のようになる。
【００３２】
最後に、６本の第１のロープ１７ａ〜１７ｆが袋体４０の側面から突出した砕石の充填された袋体４０を重機のフック３６を用いて吊上げて引き出し、所望の位置へ配置する（図４（Ｇ））。
【００３３】
次に、砕石が投入された袋体４０について説明する。図５はこの袋体を示す図であり、図５（Ａ）は袋体４０の全体の斜視図であり、図５（Ｂ）は図５（Ａ）に示した袋体の４０の第２のロープ１６を通る部分の断面図であり、袋体４０を地面に載置した状態を示し、図５（Ｃ）は図５（Ａ）、（Ｂ）に示した袋体４０をその第２のロープ１６および輪１６ａで吊上げた状態を示す図である。
【００３４】
図５（Ａ）〜（Ｃ）を参照して、基本的に第２のロープ１６に対して第１のロープ１７ａ，１７ｄは相互に１８０度離れた位置に配置され、第２のロープ１６の輪１６ａを図示のないフックで持ち上げられることによって、底部１５は袋体４０の上端に位置し（図５（Ｃ））、連結用の第１のロープ１７ａ，１７ｄ等は袋体４０内の砕石の間を通って袋体４０の網目１１から外部へ取り出される。このとき、第１のロープ１７ａ，１７ｄで隣接する袋体を連結する。
【００３５】
第１のロープ１７ａ〜１７ｆの袋材１０の網目１１を通って袋材１０の外部に取り出される位置は、元の袋材１０の底部１５から開口部１４までの、底部１５から１／２〜２／３の位置が好ましい。１／２より小さければ第１のロープ１７ａ〜１７ｆの位置が袋体４０同士が接する位置より下になり袋体４０同士を結束するのが困難であり、２／３より大きければ袋体４０の側面より上に位置して隣接する袋体４０との接続が最短でなくなり袋体４０が移動する可能性があるためである。
【００３６】
次に、複数の袋体４０を連結する方法について説明する。図６は複数の袋体４０ａ〜４０ｋを相互に接続した状態を示す図である。図６を参照して、複数の袋体４０は、相互に、それぞれの袋体４０の中央部に位置する底部１５ａ〜１５ｋ同士を、袋体４０内部を通って接続する第１のロープ１７ａと１７ｄとで接続されるため、これらの複数の袋体４０が移動されても、第１のロープ１７ａ，１７ｄが地面を引きずられることによって損傷することはない。また、高い位置で第２のロープの出口位置は袋体を地面に載置した状態で袋体４０の周縁上端部の高い位置である。
【００３７】
その結果、複数の袋材が離れることなく連結して移動し難くなり、袋体４０の群体を提供できる。
【００３８】
なお、上記実施の形態においては、第１のロープを６本設ける場合について説明したが、これに限らず、隣接して配置できるように少なくとも１本あればよい。
【００３９】
また、上記実施の形態では、第１のロープと第２のロープとを用いた場合について説明したが、これに限らず、第２のロープを用いることなく、第１のロープのみを用いてもよい。この場合、図３において、ワイヤロープ２１は、吊りロープ１２を袋材開口部より６箇所引き出したループに通して袋体を形成する。
【００４０】
また、上記実施の形態では、製作枠が矩形の場合について説明したが、これに限らず、円形、楕円形、多角形でもよい。
【００４１】
図面を参照してこの発明の実施形態を説明したが、本発明は、図示した実施形態に限定されるものではない。本発明と同一の範囲内において、または均等の範囲内において、図示した実施形態に対して種々の変更を加えることが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
この発明によると、複数の袋体に移動する荷重が生じても、袋体が相互に離れることなく隣接して連結可能な袋体を提供できるため、連結可能な袋体として有利に利用される。
【符号の説明】
【００４３】
１０  袋材、１１  網目、１２  吊ロープ、１３  口絞りロープ、１４  開口部、１５  底部、１６  第２のロープ、１６ａ  輪、１７ａ〜１７ｆ  第１のロープ、１８ａ〜１８ｆ  輪、２１  ワイヤロープ、３０  製作枠、３１  開口部、３３  地面、３４  支持棒、３６  フック。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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