(57)【要約】【課題】作業の軽減と同時にコストの削減を図る。【解決手段】支持ビット１６に調整パイプ１８を圧着して一体化した構造とする。支持ビット１６の先端側には、表面硬化処理を施したタッピング用ネジ山２０が設けられる。支持ビット１６の後端側には、回り止めネジ山２２と複数の環状の山２４が設けられる。調整パイプ１８の一端は支持ビット１６の後端側を包囲し圧縮加工によりその内面を支持ビット１６のネジ山と環状の山２４に密着させている。調整パイプ１８の他端には、コンクリート型枠３４を支持するための連結棒２６を連結するための雌ねじを設けた連結部２８と、支持ビット１６の先端側を土留め壁１２にタッピングにより固定するために調整パイプ１８を回転駆動する工具を装着するための工具掛け部３０とが設けられる。【選択図】図１
2018119313.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
土留め壁側に一端を固定され他端でコンクリート型枠を支持するためのものであって、下記の特徴を備えるコンクリート型枠の支持金具。
（１）支持ビットに調整パイプを圧着して一体化した構造をしている。
（２）上記支持ビットの先端側には、表面硬化処理を施したタッピング用ネジ山が設けられている。
（３）上記支持ビットの後端側には、少なくとも１個の環状の山が設けられている。
（４）上記調整パイプの一端は上記支持ビットの後端側を包囲し圧縮接合によりその内面を上記支持ビットの環状の山に密着させている。
（５）上記調整パイプの他端には、上記コンクリート型枠を支持するための連結棒を連結するための雌ねじを設けた連結部と、上記支持ビットの先端側を上記土留め壁にタッピングにより固定するために上記調整パイプを回転駆動する工具を装着するための工具掛け部とが設けられている。
【請求項２】
下記の特徴を備える請求項１の記載のコンクリート型枠の支持金具。
（１）上記支持ビットの後端側には、回り止めネジ山と複数の環状の山が設けられている。
（２）上記調整パイプの一端は上記支持ビットの後端側を包囲し圧縮接合によりその内面を上記支持ビットの回り止めネジ山と環状の山に密着させている。
【請求項３】
下記の特徴を備える請求項１の記載のコンクリート型枠の支持金具。
（１）上記支持ビットの後端側には、回り止め用凸部または凹部と複数の環状の山が設けられている。
（２）上記調整パイプの一端は上記支持ビットの後端側を包囲し圧縮接合によりその内面を上記支持ビットの回り止め用凸部または凹部と環状の山に密着させている。
【請求項４】
上記環状の山の軸と上記タッピング用ネジ山のネジ軸の挟む角を鋭角にしたことを特徴とする請求項１の記載のコンクリート型枠の支持金具。
【請求項５】
上記環状の山は、その稜線が欠けもしくは変形していることを特徴とする請求項１の記載のコンクリート型枠の支持金具。
【請求項６】
土留め壁側に一端を固定され他端でコンクリート型枠を支持するためのものであって、下記の特徴を備えるコンクリート型枠の支持金具。
（１）支持ビットに調整パイプを圧着して一体化した構造をしている。
（２）上記支持ビットの先端側には、表面硬化処理を施したタッピング用ネジ山が設けられている。
（３）上記支持ビットの後端側には、ネジ山が設けられている。
（４）上記調整パイプの一端は上記支持ビットの後端側を包囲し圧縮接合によりその内面を上記支持ビットのネジ山に密着させている。
（５）上記調整パイプの他端には、上記コンクリート型枠を支持するための連結棒を連結するための雌ねじを設けた連結部と、上記支持ビットの先端側を上記土留め壁にタッピングにより固定するために上記調整パイプを回転駆動する工具を装着するための工具掛け部とが設けられている。
【請求項７】
上記調整パイプの圧縮により生じた段部に接するようにゴムリングを配置したことを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載のコンクリート型枠の支持金具。
【請求項８】
土留め壁側に一端を固定され他端でコンクリート型枠を支持するためのものであって、下記の特徴を備えるコンクリート型枠の支持金具。
（１）支持ビットに調整パイプを圧着して一体化した構造をしている。
（２）上記支持ビットの先端側と後端側には、それぞれ表面硬化処理を施したタッピング用ネジ山が設けられている。
（３）上記調整パイプの一端は上記支持ビットの後端側を包囲しタッピング接合によりその内面を上記支持ビットの後端側に密着させている。
（５）上記調整パイプの他端には、上記コンクリート型枠を支持するための連結棒を連結するための雌ねじを設けた連結部と、上記支持ビットの先端側を上記土留め壁にタッピングにより固定するために上記調整パイプを回転駆動する工具を装着するための工具掛け部とが設けられている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地下工事等でコンクリート壁建設のための型枠を支持する、支持ビットと調整パイプを一体化した支持金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
地下工事等で土留め壁は、本工事前にＨ鋼や矢板により仮に支持され、その後コンクリート壁が建設される。コンクリート施工のための型枠は、Ｈ鋼や矢板に一端を固定された多数の連結金具により支持される。Ｈ鋼や矢板には予め開けておいた穴に支持ビットが固定される。支持ビットは、この穴にタップを切りながらねじ込まれて固定される。
この支持ビットと調整パイプと連結棒を接続したものが連結金具である。調整パイプには連結棒がねじ込まれて連結される。このねじ込み量で、連結金具の長さを微調整できる。また、コンクリート壁の厚さに応じた連結棒を自由に選択して連結できる（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許４５７６４１７号公報
【特許文献２】特開２０１６−２２３０８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような建設工事現場で、予め支持ビットと調整パイプとを接続しておき、現場でこれらの接続作業を省略する技術を紹介している（特許文献２）。コンクリート壁の建設時には多数本の連結金具が使用されるので、現場での連結金具の組み立て作業の大幅な省力化ができる。しかしながら、予め、工場で支持ビットと調整パイプとを連結しておく作業の軽減も図りたい。本発明は、上記の作業の軽減と同時にコストの削減も達成した支持ビットと調整パイプを一体化した支持金具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
以下の構成はそれぞれ上記の課題を解決するための手段である。
【０００６】
＜構成１＞
土留め壁側に一端を固定され他端でコンクリート型枠を支持するためのものであって、下記の特徴を備えるコンクリート型枠の支持金具。
（１）支持ビットに調整パイプを圧着して一体化した構造をしている。
（２）上記支持ビットの先端側には、表面硬化処理を施したタッピング用ネジ山が設けられている。
（３）上記支持ビットの後端側には、少なくとも１個の環状の山が設けられている。
（４）上記調整パイプの一端は上記支持ビットの後端側を包囲し圧縮接合によりその内面を上記支持ビットの環状の山に密着させている。
（５）上記調整パイプの他端には、上記コンクリート型枠を支持するための連結棒を連結するための雌ねじを設けた連結部と、上記支持ビットの先端側を上記土留め壁にタッピングにより固定するために上記調整パイプを回転駆動する工具を装着するための工具掛け部とが設けられている。
【０００７】
＜構成２＞
下記の特徴を備える構成１の記載のコンクリート型枠の支持金具。
（１）上記支持ビットの後端側には、回り止めネジ山と複数の環状の山が設けられている。
（２）上記調整パイプの一端は上記支持ビットの後端側を包囲し圧縮接合によりその内面を上記支持ビットの回り止めネジ山と環状の山に密着させている。
【０００８】
＜構成３＞
下記の特徴を備える構成１の記載のコンクリート型枠の支持金具。
（１）上記支持ビットの後端側には、回り止め用凸部または凹部と複数の環状の山が設けられている。
（２）上記調整パイプの一端は上記支持ビットの後端側を包囲し圧縮接合によりその内面を上記支持ビットの回り止め用凸部または凹部と環状の山に密着させている。
【０００９】
＜構成４＞
上記環状の山の軸と上記タッピング用ネジ山のネジ軸の挟む角を鋭角にしたことを特徴とする構成１の記載のコンクリート型枠の支持金具。
【００１０】
＜構成５＞
上記環状の山は、その稜線が欠けもしくは変形していることを特徴とする構成１の記載のコンクリート型枠の支持金具。
【００１１】
＜構成６＞
土留め壁側に一端を固定され他端でコンクリート型枠を支持するためのものであって、下記の特徴を備えるコンクリート型枠の支持金具。
（１）支持ビットに調整パイプを圧着して一体化した構造をしている。
（２）上記支持ビットの先端側には、表面硬化処理を施したタッピング用ネジ山が設けられている。
（３）上記支持ビットの後端側には、ネジ山が設けられている。
（４）上記調整パイプの一端は上記支持ビットの後端側を包囲し圧縮接合によりその内面を上記支持ビットのネジ山に密着させている。
（５）上記調整パイプの他端には、上記コンクリート型枠を支持するための連結棒を連結するための雌ねじを設けた連結部と、上記支持ビットの先端側を上記土留め壁にタッピングにより固定するために上記調整パイプを回転駆動する工具を装着するための工具掛け部とが設けられている。
【００１２】
＜構成７＞
上記調整パイプの圧縮により生じた段部に接するようにゴムリングを配置したことを特徴とする構成１乃至６のいずれかに記載のコンクリート型枠の支持金具。
【００１３】
＜構成８＞
土留め壁側に一端を固定され他端でコンクリート型枠を支持するためのものであって、下記の特徴を備えるコンクリート型枠の支持金具。
（１）支持ビットに調整パイプを圧着して一体化した構造をしている。
（２）上記支持ビットの先端側と後端側には、それぞれ表面硬化処理を施したタッピング用ネジ山が設けられている。
（３）上記調整パイプの一端は上記支持ビットの後端側を包囲しタッピング接合によりその内面を上記支持ビットの後端側に密着させている。
（５）上記調整パイプの他端には、上記コンクリート型枠を支持するための連結棒を連結するための雌ねじを設けた連結部と、上記支持ビットの先端側を上記土留め壁にタッピングにより固定するために上記調整パイプを回転駆動する工具を装着するための工具掛け部とが設けられている。
【発明の効果】
【００１４】
＜構成１の効果＞
環状の山が設けられた支持ビットの後端側を包囲して、調整パイプの一端が圧縮接合されて、空隙無しに密着しているので、支持ビットの後端側表面に沿う水漏れを確実に防止できる。
＜構成２の効果＞
調整パイプの一端が、回り止めネジ山と複数の環状の山が設けられた支持ビットの後端側を包囲しているので、調整パイプを回転駆動するときに圧縮接合部分が空回りしない。調整パイプを回転駆動するときの駆動力で回り止めネジ山のネジが締まる方向にネジが切られていると、支持ビットと調整パイプの接合力が増す。
＜構成３の効果＞
回り止め用凸部または凹部が設けられているので、調整パイプを回転駆動するときに圧縮接合部分が空回りしない。
＜構成４の効果＞
環状の山がネジ軸に対して傾斜した面上に形成されていると、調整パイプを回転駆動するときに圧縮接合部分が空回りしない。
＜構成５の効果＞
環状の山の一部の稜線が欠けもしくは変形してていると、調整パイプを回転駆動するときに圧縮接合部分が空回りしない。
＜構成６の効果＞
ネジ山が設けられた支持ビットの後端側を包囲して、調整パイプの一端が圧縮接合されて、空隙無しに密着しているので、支持ビットの後端側表面に沿う水漏れを確実に防止できる。
＜構成７の効果＞
調整パイプの圧縮により生じた段部に接するようにゴムリングを配置するとゴムリングを移動し難いように位置決めできる。
＜構成８の効果＞
調整パイプの一端が、支持ビットの後端側を包囲して、タッピングにより接合されているので、両者の密着が良く、支持ビットの後端側表面に沿う水漏れを確実に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明のコンクリート型枠の支持金具の使用状態を示す一部縦断面図で、（ａ）はその全体図、（ｂ）は支持ビット１６と調整パイプ１８の縦断面図である。
【図２】比較のための従来の支持金具の使用状態を示す一部縦断面図で、（ａ）はその全体図、（ｂ）は支持ビット１６と調整パイプ１８の縦断面図である。
【図３】本発明の支持金具の支持ビット１６と調整パイプ１８の接合方法説明図である。
【図４】本発明の支持金具の応用例を示し、（ａ）と（ｂ）は支持ビット１６と調整パイプ１８の縦断面図、（ｃ）は支持金具の使用例全体図である。
【図５】本発明の支持金具の各種変形例主要部の縦断面図である。
【図６】本発明の支持金具の性能試験結果を示す説明図である。
【図７】本発明の支持金具の変形例を示し、（ａ）は支持ビット１６の縦断面図、（ｂ）は調整パイプ１８の縦断面図、（ｃ）と両者を接続した状態の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態を実施例毎に詳細に説明する。
【実施例１】
【００１７】
図１は本発明のコンクリート型枠の支持金具の使用状態を示す一部縦断面図で、（ａ）はその全体図、（ｂ）は支持ビット１６と調整パイプ１８の縦断面図である。
この支持金具は、土留め壁１２側のＨ鋼１４等に一端を固定され、他端で型枠支持金具３２によりコンクリート型枠３４を支持している。支持ビット１６は調整パイプ１８を圧着して一体化されている。支持ビット１６の先端側（土留め壁１２側）には、表面硬化処理を施したタッピング用ネジ山２０が設けられている。
【００１８】
支持ビット１６の後端側には、図１（ｂ）に示すように、回り止めネジ山２２と複数の環状の山２４が設けられている。回り止めネジ山２２は通常のネジ山と同様の構造であり、ピッチも山の高さも任意である。環状の山２４は支持ビット１６の外周方向に見て高さがほぼ均一な切れ目のない山であることが好ましい。環状の山２４の本数は、止水すべき水圧に応じて増減すればよい。
【００１９】
図１（ｂ）に示すように、調整パイプ１８の一端は上記支持ビット１６の後端側を包囲する内径にされている。即ち、調整パイプ１８の一端は、圧縮接合によりその内面を上記支持ビット１６の回り止めネジ山２２と環状の山２４に密着させている。
【００２０】
調整パイプ１８の他端には、図１（ａ）に示すコンクリート型枠３４を支持するための連結棒２６を連結するための連結部２８（雌ネジ構造）を設けた。調整パイプ１８の連結部２８の外周面には工具掛け部３０を設けた。工具掛け部３０は、支持ビット１６の先端側をＨ鋼１４にタッピングにより固定するために、調整パイプ１８を回転駆動する工具を装着する部分である。
【００２１】
なお、支持ビット１６の先端側をＨ鋼１４にねじこむときに調整パイプ１８を回転させると、図１（ｂ）の矢印１９の方向に力が加わるように、回り止めネジ山２２が切られているとよい。矢印１９の方向に力が加わっても、調整パイプ１８の端部は支持ビット１６のフランジ１７により動きを妨げられて空回りしない。これで止水機能が向上し機械的強度も保持できる。
【００２２】
図２は比較のための従来の支持金具の使用状態を示す一部縦断面図で、（ａ）はその全体図、（ｂ）は支持ビット１６と調整パイプ１８の縦断面図である。図１と同一部品には同一の符号を付した。
図２（ｂ）に示したように、従来の支持金具では、調整パイプ５８の両端付近には内面に雌ねじが切られており、支持ビット５６と調整パイプ５８はネジ込みにより接続されている。そして、特許文献２に記載されているように、支持ビット５６と調整パイプ５８の連結部の水漏れ防止のために、支持ビット５６にブチルゴムを塗布してから調整パイプ５８にねじ込むようにしていた。
【００２３】
図３は、本発明の支持金具の支持ビット１６と調整パイプ１８の接合方法説明図である。
図３（ａ）に示すように、支持ビット１６の後端の、回り止めネジ山２２と環状の山２４を有する部分に、調整パイプ１８のＡの部分を被せて圧縮する。調整パイプ１８は、連結部２８の部分のみ雌ねじ加工がされている。圧縮処理をしたことにより、図３（ｂ）に示すように調整パイプ１８の一端と支持ビット１６の回り止めネジ山２２及び環状の山２４とが隙間無く密着する。
【００２４】
調整パイプ１８の内面の雌ねじ加工は一端のみでよく、加工コストを半減できる。さらに支持ビット１６と調整パイプ１８と圧縮処理によって接続できるので、ネジ込みによる接続作業よりも短時間で作業が終了する。しかも、水漏れを防止するための支持ビット１６へのブチルゴムの塗布作業は不要になる。実際に従来品で支持ビット５６を調整パイプ５８にねじ込んで一体化する作業は、１日７時間で約２０００本であった。一方、支持ビット１６と調整パイプ１８とを圧縮処理によって接続する作業は、１日７時間で約５０００本が可能であった。従って、生産性を大きく向上させることができる。しかも、後で説明するように、高水圧に対する水漏れ防止機能が高まることも確認した。
【００２５】
支持ビット１６はタッピングを目的とするため、鋼鉄材に表面硬化処理等を施した構造のものである。高コストのため最小限の長さにしたい。一方、調整パイプ１８はコンクリート型枠３４（図１）に加わる張力に耐える程度の強度でよく、支持ビット１６のように表面硬化処理等を施さないから低コストで製造できる。従って両者を別々に製造した後に、連結一体化する。
【００２６】
このとき、図２に示したように、支持ビット１６の後端を調整パイプ１８にネジ込んだだけでは、完全な止水ができない。雄ネジと雌ネジとが噛み合う境界には常に一定のクリアランスが設けられる。従って、どうしても高い水圧が加わるとこの部分を通じて水漏れが発生する。また、支持ビット１６と調整パイプ１８の連結部２８にはコンクリート壁の完成までに様々な応力が加わり、組み立て当初は密着して水漏れが無くても、その後微小な隙間が発生して地下水圧により水が浸透するおそれもある。しかも、経験的に、この部分は一度浸水すると、ネジ山を伝って容易に浸透してしまう。従って、上記のように、ネジ山部分にブチルゴムを塗布するといった手数がかかっていた。
【００２７】
そこで、本発明では、支持ビット１６の後端側に、ネジ山と複数の環状の山２４を設けた。環状の山２４に調整パイプ１８の内面を密着させるように調整パイプ１８を圧縮すると、調整パイプ１８の内面に支持ビット１６のネジ山と複数の環状の山２４が食い込む。支持ビット１６は硬質の金属により構成され調整パイプ１８は支持ビット１６よりも軟質の金属で構成されているから、ネジ山と複数の環状の山２４は潰れることなく調整パイプ１８の内面に食い込んで密着する。図３（ｃ）や（ｄ）に示すように、環状の山２４は支持ビット１６の後端のどの場所に設けてもよい。地下水圧が高いときは環状の山２４の数を増やせばよい。
【００２８】
なお、支持ビット１６の後端側に環状の山２４だけを設けた場合に、調整パイプ１８の他端に設けた工具掛け部３０に工具を装着して回転させてＨ鋼や矢板等の穴へネジ込み作業を行うと、支持ビット１６と調整パイプ１８の連結部２８が回転トルクによって滑りを生じ、空回りを始めることがある。これでは工具の回転力支持ビット１６に伝わらず施工が不可能になる。しかも、Ｈ鋼や矢板等へ取付後に調整パイプ１８に連結棒２６をねじ込み接続するとき、空回りをすると連結ができない。
【００２９】
そこで、支持ビット１６の後端側に環状の山２４とともにネジ山を設けた。このネジ山は、連結金具の固定作業時に工具により調整パイプ１８が回転したとき、支持ビット１６の後端が調整パイプ１８の一端に深く入り込む方向にネジが切られている。これにより、支持ビット１６と調整パイプ１８との間の滑りが無くなり、空回りが防止される。
【００３０】
回り止めネジ山２２と環状の山２４の組み合わせが最も合理的であるが、環状の山２４と調整パイプ１８とが十分に密着していれば水漏れは防止できる。これに何らかの回り止め防止構造があればよい。例えば、支持ビット１６の後端側であって環状の山２４の前後に、任意の突起を付けるようにしても同様の効果が得られる。
【００３１】
ネジ山は支持ビット１６の後端側のどの場所に設けても構わない。支持ビット１６と調整パイプ１８との間の滑りを阻止できる程度の幅だけ設けられていればよい。支持ビット１６の後端に、調整パイプ１８の一端の内径を縮小するように圧縮して連結するから、調整パイプ１８の内面がネジ山と環状の山２４に隙間なく密着していれば、走水を阻止しかつ空回りをしない連結が可能になる。
【実施例２】
【００３２】
図４は、本発明の支持金具の応用例を示す。（ａ）と（ｂ）は支持ビット１６と調整パイプ１８の縦断面図、（ｃ）は支持金具の使用例全体図である。
図４（ａ）の調整パイプ１８には圧縮をして生じた段部にゴムリング３６を装着している。図４（ｂ）の例では、段部に接するように、ブチルゴム塗布層３７を設けている。
【００３３】
図３で説明したように、支持ビット１６に対して調整パイプ１８を圧縮しながら接続すると、調整パイプ１８の中間に、外径の変化する段部が形成される。この段部に接するように、ゴムリング３６を嵌め込んでおく。このゴムリング３６はブチルゴムを形状維持のための保護カップ３７に収容したものである。コンクリートは保護カップ３７から露出したブチルゴムと密着して止水効果を発揮する。ゴムリング３６は、弾性体であって、水を吸って膨らむ吸水性のゴムやプラスチックを含むものとする。
【００３４】
コンクリート壁には、多数の連結金具が貫通したままの状態になる。この連結金具に沿って土留め壁１２側から地下水が染み込むのを阻止するために、調整パイプ１８の外側や連結棒２６の外側に、コンクリートに良く密着するブチルゴムのリング等を被せるようにしている。また、支持ビット１６と調整パイプ１８の連結部２８にも、ブチルゴムを充填する方法が採用されている。これらの技術も特許文献２に記載されている。
【００３５】
しかしながら、調整パイプ１８の内外面を伝って水漏れが発生する率が高いため、図４（ｃ）に示すように、連結棒２６にゴムリング６０（破線で図示）を装着するのが一般的である。ゴムリング６０を装着するのは現場作業になる。しかしながら、使用する連結棒２６は数千から１万本やそれ以上の本数がある。長さは数十センチの短いものもあるが、１ｍとかそれ以上の長さのものもある。これらにゴムリング６０を装着する作業の負担はきわめて大きい。しかも、図４（ｃ）の一点鎖線円内に示すように、Ｈ鋼１４とコンクリート型枠３４の間には縦横に鉄筋６２が張りめぐらされており、連結棒２６と鉄筋６２とが接触してゴムリング６０の位置が狂ってしまうこともある。
【００３６】
これに対して本発明の支持金具は、支持ビット１６と調整パイプ１８とが圧縮により接合密着しているので、その間を水漏れが発生する心配がない。従って、調整パイプ１８の外周面に沿って生じる水漏れだけを阻止すればよく、連結棒２６でなく調整パイプ１８にゴムリング３６やブチルゴム塗布層３７を装着することができる。
【００３７】
そして、図４（ａ）や（ｂ）に示したゴムリング３６やブチルゴム塗布層３７は、調整パイプ１８の中間の外径の変化する段部に接するように配置するので、容易に位置決めができる。連結棒２６に装着するゴムリング６０は、図４（ａ）に示したような保護カップ３７にブチルゴムを収容したものが適するが、長い連結棒２６への嵌め込み作業を容易にするために柔軟なプラスチック製の保護カップ３７を使用する。従って、位置ずれしたり変形したりし易い。
【００３８】
これに対して、図４（ａ）に示した例では保護カップ３７を金属製のものにして、工場出荷時に取り付けておくことができる。全長が短いので金属製の保護カップ３７を嵌め込む作業は容易である。自動化も可能である。これによって現場作業の負荷を軽減して工期を短縮できる。また、現場作業中に簡単に長手方向に移動することがない。
【００３９】
さらに、図４（ｃ）に示すように、ゴムリング３６の位置はＨ鋼１４からＬ（例えば、約４〜５ｃｍ）の距離にある。連結棒２６に装着するゴムリング６０の位置はＨ鋼１４から遠く離れたＭ（例えば、１ｍあるいはそれ以上）の距離にある。ゴムリング３６で漏水を止める場合とゴムリング６０で漏水を止める場合とでは、コンクリートに及ぼす影響に大きな差がある。ゴムリング６０の場所まで水漏れが生じて、ここで止水できたとしても、例えば、途中にある鉄筋６２を伝わってその水が別のルートから漏れ出すおそれもある。Ｈ鋼１４からごく近い部分で調整パイプ１８の外周面に沿う水漏れを遮断できるから、高い止水効果を発揮できる。
【実施例３】
【００４０】
図５は各種変形例の支持ビット１６と調整パイプ１８縦断面図である。
（ａ）〜（ｆ）は、いずれも、支持ビット１６に調整パイプ１８を圧着して一体化した構造のものである。コンクリート型枠３４を支持するための支持金具の全体構造は上記の実施例と変わらないから、図示を省略した。
【００４１】
図５の（ａ）の例は、支持ビット１６の後端側に、少なくとも１個の環状の山２４が設けられている。調整パイプ１８の一端は支持ビット１６の後端側を包囲して、圧縮接合によりその内面を支持ビット１６の環状の山２４に密着させている。
【００４２】
支持ビット１６の後端側と調整パイプ１８の一端が圧縮接合されて、空隙無しに密着している。これで、支持ビット１６の後端側表面に沿う水漏れ防止の目的を達成できる。
【００４３】
図５の（ｂ）の例は、既に実施例１で説明したとおり、支持ビット１６の後端側に、回り止めネジ山２２と複数の環状の山２４が設けられたものである。回り止めネジ山２２により、調整パイプ１８を回転駆動するときに圧縮接合部分が空回りしない。これは、実施例１で説明したとおりである。さらに、調整パイプ１８を回転駆動するときの駆動力で、調整パイプ１８に支持ビット１６の後端側がねじ込まれるように、即ち、ネジが締まる方向にネジが切られていると、支持ビット１６と調整パイプ１８の接合力が増すという効果がある。
【００４４】
図５の（ｃ）の例は、支持ビット１６の後端側に、回り止め用凸部２３（または凹部でもよい）と複数の環状の山２４が設けられている。図５の（ｂ）の例ではネジ山２２が回り止め効果を発揮した。図５の（ｃ）の例では圧縮したときに調整パイプ１８に食い込む任意の高さの任意の数の回り止め用凸部または凹部を設ける。これでも、空回りを防止できる。
【００４５】
図５の（ｄ）の例は、環状の山２４の軸ｃとタッピング用ネジ山２０のネジ軸ｄの挟む角を鋭角にした。即ち、角αを０度を含まない９０度未満にする。生産性を考慮すると３０度以下が好ましい。
【００４６】
このように環状の山２４がネジ軸に対して傾斜していると、調整パイプ１８を回転駆動するときに圧縮接合部分が空回りしない。図５の（ｅ）の例は、環状の山２４が、その稜線が欠けもしくは変形している。これでも、空回りを防止できる。
【００４７】
なお、図５（ｆ）の環状の山２４は、頂上が尖ったもので、このほうがプレス成型で調整パイプ１８と密着し易い。図５（ｇ）と（ｈ）は、環状の山２４の一部を変形させたものである。（ｇ）は山の高さはそのままにして、その一部が広幅になっている。（ｈ）は山の高さはそのままにして山の一部を湾曲させている。いずれの場合も、支持ビット１６を加工し易く空回りし難く、十分に高い止水性能を有する。
【００４８】
図５の（ｉ）の例は、支持ビット１６の後端側に、ネジ山２２のみが設けられている。
調整パイプ１８の内面を圧縮接合により支持ビット１６のネジ山に密着させている。ねじ込みではなく圧縮接合により、空隙無しに密着しているので、（ａ）〜（ｈ）の例より水圧の低い部分で使用する場合にはこれでも水漏れを防止できる。
【００４９】
図６は、本発明の支持金具の性能試験結果を示す説明図である。
サンプルＮ−１〜Ｎ−４は、図２（ｂ）に示すように支持ビット５６と調整パイプ５８とをネジ止め接続して、調整パイプ５８側から１ＭＰａ（メガパスカル）の水圧を２４時間加え続けた結果を示す。サンプルＮ−２以外は水圧を加えた直後に漏水が生じた。サンプルＮ−２は支持ビット５６と調整パイプ５８とが十分に硬く密着するようにネジ止めされたためと考えられるが、歩留まりが悪すぎて実用的でない。
【００５０】
サンプルＲ−１は図５の（ａ）、サンプルＲ−２は図５の（ｂ）、サンプルＲ−３
は図５の（ｃ）、サンプルＲ−４は図５の（ｄ）、サンプルＲ−５は図５の（ｆ）である。これらはいずれも上記実施例で説明したとおり、支持ビット１６と調整パイプ１８とを圧縮接続して、調整パイプ１８側から１ＭＰａ（メガパスカル）の水圧を２４時間加え続けた結果を示す。いずれも全く漏水が見られなかった。なお、全てのサンプルについては、支持ビットと調整パイプを連結後に、その連結部に２．５ｔ（トン）の張力を加えて耐力試験をして、コンクリート型枠の支持のための性能を満たしていることを確認した。
【実施例４】
【００５１】
図７は、本発明の支持金具の変形例を示し、（ａ）は支持ビット１６の縦断面図、（ｂ）は調整パイプ１８の縦断面図、（ｃ）と両者を接続した状態の縦断面図である。
この実施例でも、支持ビット１６に調整パイプ１８を圧着一体化している。ここで、図７（ａ）に示すように、支持ビット１６の先端側と後端側には、それぞれ表面硬化処理を施したタッピング用ネジ山２０が設けられている。一方はＨ鋼１４にタッピングによりねじこまれる。そして、他方はタッピングにより調整パイプ１８にねじ込まれる。支持ビット１６の構造は、上記の実施例と同様であるが、その内径は、支持ビット１６をタッピングによってネジ込むことができるように、最適な寸法に設定されている。調整パイプ１８は図７（ｂ）に示すように先の実施例と同様である。
【００５２】
即ち、図７（ｃ）に示すように、調整パイプ１８の一端は支持ビット１６の後端側を包囲しタッピング接合によりその内面を上記支持ビット１６の後端側に密着させている。その他の構造は図１の例と変わらない。支持ビット１６のタッピング用ネジ山２０を調整パイプ１８にタッピングによってネジ込むと、雄ねじと雌ねじを組み合わせた場合に比べて、クリアランスがなく、高い密着性を実現することができる。
【００５３】
さらに、例えば調整パイプ１８の開口端に接する部分にテーパ部４０を設けておくと、調整パイプ１８の開口端とテーパ部４０とが強く密着することによって、さらに高い水密性を担保することができる。タッピングによってネジ込まれているので、緩みが生じ難く、調整パイプ１８の開口端とテーパ部４０との間の密着性も柘に保持される。
【００５４】
即ち、支持ビット１６と調整パイプ１８とをネジ止めによる接続でなく、圧縮したりタッピングをすることによる機械的な接合方法を採用することで、両者の間の漏水を防止し、調整パイプ１８自体のコストを低減し、両者を接続する作業の手数も軽減することが可能になる。
【符号の説明】
【００５５】
１２  土留め壁
１４  Ｈ鋼
１６  支持ビット
１８  調整パイプ
２０  タッピング用ネジ山
２２  回り止めネジ山
２３  凹凸
２４  環状の山
２６  連結棒
２８  連結部
３０  工具掛け部
３２  型枠支持金具
３４  コンクリート型枠
３６  ゴムリング
３７  ブチルゴム塗布層
４０  テーパ部
５６  支持ビット
５８  調整パイプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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