(57)【要約】【課題】循環水の水質を正確に診断できる試験具を提供する。【解決手段】試験具１０は、循環水の水質を判定するための少なくとも１つの試験片１１と、試験片１１の一方の面及び他方の面を挟み込むように配置される少なくとも一対の隔離板１３，１４と、試験片１１と隔離板１３，１４との面が所定間隔で対向するように試験片１１と隔離板１３，１４とを連結する連結部材と、を備え、隔離板１３，１４を連結方向から見たときの面積は、試験片１１を連結方向から見たときの面積以上であり、隔離板１３，１４は、連結方向から見たときに試験片１１の全面を覆うような形状を有する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被冷却装置へ供給するための循環水及び前記被冷却装置から返送された循環水を冷却する冷却塔と、循環水を前記冷却塔と前記被冷却装置との間で循環させる循環水ラインと、を備えた水処理システムの水質診断に用いられる試験具であって、
前記試験具は、
循環水の水質を判定するための少なくとも１つの試験片と、
前記試験片の一方の面及び他方の面を挟み込むように配置される少なくとも一対の隔離板と、
前記試験片と前記隔離板との面が所定間隔で対向するように前記試験片と前記隔離板とを連結する連結部材と、を備え、
前記隔離板を連結方向から見たときの面積は、前記試験片を連結方向から見たときの面積以上であり、
前記隔離板は、連結方向から見たときに前記試験片の全面を覆うような形状を有する試験具。
【請求項２】
前記隔離板及び前記試験片は、連結方向から見たときの形状が相似形である請求項１に記載の試験具。
【請求項３】
前記連結部材は、隣接する前記試験片と前記隔離板との間を所定間隔に保持するスペーサを備える請求項１又は請求項２に記載の試験具。
【請求項４】
前記隔離板は、耐食性を有する部材により形成される請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の試験具。
【請求項５】
前記試験片及び前記隔離板の面方向が循環水の流れ方向と略平行となるように前記試験具を支持する支持部を備える請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の試験具。
【請求項６】
被冷却装置へ供給するための循環水及び前記被冷却装置から返送される循環水を冷却する冷却塔と、循環水を前記冷却塔と前記被冷却装置との間で循環させた循環水ラインと、を備えた水処理システムの水質診断方法であって、
請求項１に記載の試験具を、前記冷却塔及び／又は循環水ラインに設置する試験具設置工程を含み、
前記試験具設置工程において、前記試験具は、前記試験片及び前記隔離板の面方向が循環水の流れ方向と略平行となるように設置される水質診断方法。
【請求項７】
前記試験具設置工程において、前記試験具は、前記試験片及び前記隔離板の面方向が前記冷却塔の底面に対して略直交するように前記冷却塔に設置される請求項６に記載の水質診断方法。
【請求項８】
前記試験具設置工程において、前記試験具は、前記循環水が返送される取り出し口の上側であって、下限水位よりも下側に設置される請求項７に記載の水質診断方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、試験具及び水質診断方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
商業ビル、工業プラント等においては、空調機、冷凍機等に組み込まれた熱交換器等の被冷却装置（冷却負荷装置）を冷却するために、冷却水が用いられる。冷却水は、その節約を図る観点から、冷却塔で冷却しながら循環して用いられる（以下、循環する冷却水を適宜に「循環水」ともいう）。水処理システムにおいて、循環水は、循環水ラインを介して、冷却塔と被冷却装置との間を循環する。
【０００３】
循環水ラインを構成する配管、熱交換器等の腐食は、水質に左右されるため、水質に応じた水管理が必要となる。このような水管理の良否を判断するための手法として、試験片を用いた腐食診断（以下、「試験片法」ともいう）が行われている。この試験片法は、例えば、配管に鉄が用いられ、熱交換器に銅が用いられる場合に、鉄、銅の板を冷却水中（例えば、冷却塔の水槽内）に一定期間浸し、腐食速度を測定する方法である（非特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００４】
【非特許文献１】ＪＩＳ  Ｋ２２３４−２００６（不凍液  ８．６．３  金属試験片）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、冷却塔の水槽内は、水の流れが複雑であるため、試験片の設置場所によっては、水の流れの影響により腐食速度に影響を受けることが考えられる。また、冷却塔の内部において、試験片の表面に異物が付着すると、異物が付着していない部分と比べて腐食速度に差が生じるため、診断結果に影響を与えることになる。
【０００６】
従って、本発明は、循環水の水質をより正確に診断できる試験具及び水質診断方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、被冷却装置へ供給するための循環水及び前記被冷却装置から返送された循環水を冷却する冷却塔と、循環水を前記冷却塔と前記被冷却装置との間で循環させる循環水ラインと、を備えた水処理システムの水質診断に用いられる試験具であって、前記試験具は、循環水の水質を判定するための少なくとも１つの試験片と、前記試験片の一方の面及び他方の面を挟み込むように配置される少なくとも一対の隔離板と、前記試験片と前記隔離板との面が所定間隔で対向するように前記試験片と前記隔離板とを連結する連結部材と、を備え、前記隔離板を連結方向から見たときの面積は、前記試験片を連結方向から見たときの面積以上であり、前記隔離板は、連結方向から見たときに前記試験片の全面を覆うような形状を有する試験具に関する。
【０００８】
前記試験具において、前記隔離板及び前記試験片は、連結方向から見たときの形状が相似形であることが好ましい。
【０００９】
前記試験具において、前記連結部材は、隣接する前記試験片と前記隔離板との間を所定間隔に保持するスペーサを備えることが好ましい。
【００１０】
前記試験具において、前記隔離板は、耐食性を有する部材により形成されることが好ましい。
【００１１】
前記試験具において、前記試験片及び前記隔離板の面方向が循環水の流れ方向と略平行となるように前記試験具を支持する支持部を備えることが好ましい。
【００１２】
また、本発明は、被冷却装置へ供給するための循環水及び前記被冷却装置から返送される循環水を冷却する冷却塔と、循環水を前記冷却塔と前記被冷却装置との間で循環させた循環水ラインと、を備えた水処理システムの水質診断方法であって、前記試験具を、前記冷却塔及び／又は循環水ラインに設置する試験具設置工程を含み、前記試験具設置工程において、前記試験具は、前記試験片及び前記隔離板の面方向が循環水の流れ方向と略平行となるように設置される水質診断方法に関する。
【００１３】
前記水質診断方法の前記試験具設置工程において、前記試験具は、前記試験片及び前記隔離板の面方向が前記冷却塔の底面に対して略直交するように前記冷却塔に設置されることが好ましい。
【００１４】
前記水質診断方法の前記試験具設置工程において、前記試験具は、前記循環水が返送される取り出し口の上側であって、下限水位よりも下側に設置されることが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、循環水の水質を正確に診断できる試験具及び水質診断方法を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】実施形態に係る冷却システム１の構成を示す模式図である。
【図２】試験具１０の構成を説明する図である。
【図３】試験具組立工程を説明する図である。
【図４】試験具設置工程における試験具１０の準備段階を説明する図である。
【図５】試験具設置工程における試験具１０の設置形態を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明に係る試験具及び水質診断方法の実施形態を、図面を参照しながら説明する。
図１は、本実施形態に係る冷却システム１の構成を示す模式図である。
図１に示すように、冷却システム１は、冷却塔１２０と、被冷却装置１３１と、循環水ポンプ１３２と、薬注部１５０と、を備える。また、冷却システム１は、循環水供給ラインＬ１１１及び循環水回収ラインＬ１１２からなる循環水ラインＬ１１０と、補給水ラインＬ１２０と、を備える。以下、冷却システム１の各構成について説明する。
【００１８】
冷却塔１２０は、塔本体１２１と、散水槽１４５と、散水部１４６と、充填材１４７と、ルーバ１４８と、ファン１４９と、貯留部１１６と、給水部１３７と、を備える。また、冷却塔１２０は、水質診断（試験片法）のための試験具１０及び支持部２０を備える。
【００１９】
塔本体１２１は、冷却塔１２０の外郭を形成する筐体である。塔本体１２１には、冷却塔１２０の各構成要素が設けられる。
散水槽１４５は、塔本体１２１の上部に設けられる。散水槽１４５は、循環水ラインＬ１１０の循環水回収ラインＬ１１２により被冷却装置１３１と接続される。散水槽１４５には、循環水回収ラインＬ１１２の下流側の端部が接続される。冷却塔１２０の稼働時において、被冷却装置１３１で使用された循環水Ｗ２は、循環水回収ラインＬ１１２を通じて散水槽１４５に送られる。
【００２０】
散水部１４６は、散水槽１４５の下方に設けられる。散水部１４６は、複数のノズル（符号略）を備える。冷却塔１２０の稼働時において、散水部１４６は、散水槽１４５に貯留された循環水Ｗ２を塔本体１２１の内部に散布する。なお、散水槽１４５に貯留された循環水Ｗ２は、散水部１４６によって散水される。そのため、循環水Ｗ２は、冷却塔１２０の稼働時（即ち、循環水ポンプ１３２の駆動時）のみ散水槽１４５に貯留された状態となる。
【００２１】
充填材１４７は、塔本体１２１の内部における散水部１４６の下方であって、貯留部１１６の上方に設けられる部材である。充填材１４７は、散水部１４６から散布された循環水Ｗ２を滴状（又は液膜状）にして、循環水Ｗ２と外気との接触面積及び接触時間を長くする。これにより、冷却塔１２０において、循環水Ｗ２の冷却が効率的に行われる。
【００２２】
ルーバ１４８は、塔本体１２１の内部に外気を導入するための通気孔である。塔本体１２１の外部の空気は、ルーバ１４８を通じて塔本体１２１の内部へ流入可能となる。
ファン１４９は、塔本体１２１の中央上部に形成される開口部１４１に設けられる。ファン１４９の回転により、ルーバ１４８から塔本体１２１の内部に外気が流入すると共に、開口部１４１を通じて塔本体１２１内部の空気が外部に流出する気流が生じる。
【００２３】
貯留部１１６は、塔本体１２１の下部に設けられる下部水槽である。散水部１４６から散布された循環水Ｗ２は、塔本体１２１の内部を落下する過程で冷却され、貯留部１１６に貯留される。貯留部１１６の底面１２２には、循環水Ｗ２の取り出し口１１７が設けられている。取り出し口１１７は、被冷却装置１３１に返送される循環水Ｗ２の吸入口であり、循環水供給ラインＬ１１１の上流側の端部が接続される。貯留部１１６は、循環水供給ラインＬ１１１（循環水ラインＬ１１０）を介して被冷却装置１３１と接続される。冷却塔１２０の稼働時において、貯留部１１６に貯留された循環水Ｗ２は、循環水供給ラインＬ１１１を通じて被冷却装置１３１に供給される。
【００２４】
給水部１３７は、貯留部１１６内の循環水Ｗ２の水位（即ち、水量）を所定水位に保つ装置である。給水部１３７には、補給水Ｗ１を補給する補給水ラインＬ１２０が接続されている。給水部１３７は、循環水Ｗ２の蒸発及び飛散等により貯留部１１６の水位が所定水位よりも低下したときに、貯留部１１６に補給水Ｗ１を供給する。
【００２５】
本実施形態の給水部１３７は、浮き玉１３８と、給水弁１３９と、を備えるボールタップ式の給水装置である。貯留部１１６の水位がＬ１よりも低下すると、給水部１３７の浮き玉１３８が下方に移動して給水弁１３９が開き、給水弁１３９から貯留部１１６へ補給水Ｗ１が流入する。また、貯留部１１６の水位が上昇すると、給水部１３７の浮き玉１３８が上方に移動する。そして、水位が水位Ｌ１に達すると、給水弁１３９が閉じられ、給水弁１３９から貯留部１１６への補給水Ｗ１の流入が停止する。このような給水部１３７の動作により、貯留部１１６に貯留された循環水Ｗ２は、稼働中、ほぼ一定の水位に保たれる。
以上説明したように、本実施形態の冷却塔１２０は、循環水Ｗ２を外気と接触させることにより冷却する、いわゆる開放式冷却塔である。
【００２６】
被冷却装置１３１は、循環水Ｗ２による冷却が必要な熱交換器等の各種装置である。被冷却装置１３１は、例えば、各種工場のターボ冷凍機、吸収式冷凍機、建築物の空調用設備、食品工場の冷水製造機、真空冷却機等である。被冷却装置１３１には、循環水供給ラインＬ１１１の下流側の端部が接続される。また、被冷却装置１３１には、循環水回収ラインＬ１１２の上流側の端部が接続される。
【００２７】
循環水ポンプ１３２は、循環水供給ラインＬ１１１に設けられる。循環水ポンプ１３２は、循環水ラインＬ１１０（循環水供給ラインＬ１１１、循環水回収ラインＬ１１２）の上流側から下流側へ向けて、循環水Ｗ２を送り出す循環駆動源である。この循環水ポンプ１３２の駆動によって循環水ラインＬ１１０を循環水Ｗ２が流通する。
【００２８】
薬注部１５０は、貯留部１１６に貯留された循環水Ｗ２に防食用水処理剤を添加する装置である。
一般に、循環水ラインＬ１１０を構成する配管（継手等を含む）には鉄系金属、被冷却装置１３１の熱交換器には銅系金属がそれぞれ用いられる。鉄系金属用の防食用水処理剤としては、例えば、アクリル酸系化合物の共重合体、ホスカノカルボン酸、亜鉛化合物等の防食剤が用いられる。また、銅系金属用の防食用水処理剤としては、アゾール化合物等が防食剤として用いられる。
【００２９】
なお、薬注部１５０は、貯留部１１６に貯留された循環水Ｗ２に防食用水処理剤を添加する構成に限らず、例えば、循環水供給ラインＬ１１１を流通する循環水Ｗ２に防食用水処理剤を添加する構成であってもよい。
【００３０】
また、薬注部１５０は、防食用水処理剤に限らず、循環水Ｗ２に塩素系薬品等の腐食性を有する殺菌剤を添加する装置であってもよい。薬注部１５０から循環水Ｗ２に殺菌剤を添加した場合においても、本実施形態の試験具１０を用いることにより、殺菌剤による配管等への腐食の影響を判定できる。
【００３１】
次に、試験具１０の構成及び試験具１０を用いた水質診断方法について説明する。
図２は、試験具１０の構成を説明する図である。図２（Ａ）は、試験片の短辺が水平となるように設置した試験具１０を循環水Ｗ２の流れ方向から見たときの側面図である。図２（Ｂ）は、図２（Ａ）に示す試験具１０を循環水Ｗ２の流れ方向と直交する方向から見たときの側面図である。図２（Ｂ）は、図１に示す試験具１０の部分拡大図に相当する。
【００３２】
なお、以下に説明する図２〜図５には、ＸＹＺによる二軸の座標系を記載した。この座標系では、図１に示す試験具１０の設置状態において、上下方向（鉛直方向）をＺ方向、試験片の連結方向をＹ方向、試験片の幅（短辺）方向をＸ方向とする。
【００３３】
図２（Ａ）に示すように、試験具１０は、試験片１１及び１２と、隔離板１３及び１４と、ネジ１５と、スリーブ１６（不図示）と、２枚の第１スペーサ１７と、３枚の第２スペーサ１８と、ナット１９と、を備える。このうち、ネジ１５、スリーブ１６、第１スペーサ１７、第２スペーサ１８及びナット１９は、試験具１０において、連結部材を構成する。また、試験具１０は、支持部２０（図１参照）を備える。支持部２０は、試験具１０を冷却塔１２０の内部に支持するための部材である。支持部２０の構成については、後述する。
【００３４】
試験片１１及び１２は、循環水Ｗ２の水質を判定するための金属片である。本実施形態において、試験片１１は、循環水ラインＬ１１０を構成する配管と同じ材質（鉄）の金属片である。また、試験片１２は、被冷却装置１３１の熱交換器と同じ材質（銅）の金属片である。以下、試験片１１及び１２の符号を省略して「試験片」ともいう。
【００３５】
試験片の大きさは、例えば、長辺（縦）が約５０ｍｍ、短辺（横）が約２５ｍｍ程度に形成される。試験片の厚みは、例えば、アルミニウム鋳物、鋳鉄及びはんだの場合には約３ｍｍ程度であり、鋼、黄銅及び銅の場合には約１．６ｍｍ程度である。試験片の中心には、スリーブ１６（後述）を貫通させるための孔部（不図示）が形成されている。
【００３６】
隔離板１３及び１４は、試験片の表面に異物が付着するのを抑制し、且つ試験片の表面における水の流れを整流する部材である。隔離板１３及び１４は、試験片１１及び１２を挟み込むように、試験片の連結方向（Ｙ方向）の両側にそれぞれ配置される。以下、隔離板１３及び１４の符号を省略して「隔離板」ともいう。
【００３７】
隔離板は、例えば、プラスチック、真鍮等の耐食性を有する部材により形成される。耐食性を有する部材により隔離板を形成することにより、隔離板自体が循環水Ｗ２に含まれる塩化物イオン、硫酸イオン等の腐食性イオン、酸化性を有する塩素系薬剤等の腐食を促進させる物質（以下、「腐食性物質」ともいう）により化学変化しにくくなるため、試験片の腐食速度に与える影響を小さくできる。
【００３８】
隔離板の大きさは、図２（Ｂ）に示すように、隔離板を連結方向（Ｙ方向）から見たときの面積により規定される。隔離板を連結方向から見たときの面積は、試験片を連結方向から見たときの面積以上とすることが望ましい。本実施形態において、隔離板の面積は、試験片と同じである。
【００３９】
隔離板の大きさを、試験片と同じ大きさ（又はそれ以上）とした場合、試験片の面方向と直交する方向（Ｙ方向）から進行してくる異物の試験片への接触が抑制される。そのため、異物が試験片に付着しにくくなると共に、異物により試験片の表面が削れたり、損傷したりする不具合の発生を抑制できる。
【００４０】
また、隔離板を連結方向から見たときの面積が、試験片を連結方向から見たときの面積と同じ又はそれ以上であっても、隔離板を連結方向から見たときに、試験片の全面を覆うような形状でなければ、試験片の面方向と直交する方向（Ｙ方向）から進行してくる異物の試験片への接触を抑制できない場合がある。そのため、隔離板は、連結方向から見たときに試験片の全面を覆うような形状とすることが望ましい。このような形状とすることにより、試験片の面方向と直交する方向から進行してくる異物の試験片への接触をより確実に抑制できる。
【００４１】
また、隔離板は、連結方向から見たときの形状が試験片と相似形となるように形成されている。隔離板を連結方向から見たときの形状が試験片と相似形でない場合、隔離板が連結方向から見たときに試験片の全面を覆うような形状であったとしても、隔離板と試験片との間を流れる水の流量に偏りを生じやすくなる。隔離板と試験片との間を流れる水の流量に偏りが生じると、試験片の腐食速度に影響を与えることが懸念される。しかし、隔離板を連結方向から見たときの形状を試験片と相似形とすることにより、隔離板と試験片との間を流れる水の流量をほぼ均等にできるため、試験片の腐食速度に与える影響をより小さくできる。本実施形態において、隔離板は、試験片と同じ矩形状に形成されている。
上述した試験片及び隔離板の連結部材であるネジ１５、スリーブ１６、第１スペーサ１７、第２スペーサ１８及びナット１９については、試験具組立工程（後述）において説明する。
【００４２】
試験具１０は、図１に示すように、支持部２０により冷却塔１２０の内部に支持される。支持部２０は、試験片及び隔離板の面方向が循環水Ｗ２の流れ方向と略平行となるように試験具１０を支持する部材である。支持部２０は、第１アーム２１と、第２アーム２２と、を備える。第１アーム２１及び第２アーム２２は、例えば、金属製のアングル材等により構成されている。第１アーム２１の一方の端部は、冷却塔１２０の内壁、骨材等に取付金具（不図示）を介して固定されている。第１アーム２１の他方の端部は、第２アーム２２の一方の端部と接合されている。第２アーム２２の他方の端部には、試験具１０のネジ１５を挿入するための孔部２２ａ（図４（Ｂ）参照）が形成されている。試験具１０は、第２アーム２２の他方の端部に取り付けられる。
【００４３】
本実施形形態の支持部２０は、試験具１０が取り付けられる第２アーム２２の先端部分のみが貯留部１１６に水没する。そのため、支持部２０は、貯留部１１６を循環する循環水Ｗ２の流れに与える影響が小さく、また、第２アーム２２となる金属材料の循環水Ｗ２への影響を極力少なくできる。
【００４４】
次に、本実施形態の水質診断方法における試験具組立工程について説明する。
図３は、試験具組立工程を説明する図である。図３（Ａ）〜（Ｄ）は、試験具組立工程において、試験具１０を組み立てる手順の一例を示す側面図である。
【００４５】
まず、図３（Ａ）に示すように、ネジ１５にスリーブ１６を挿入する。
ネジ１５は、連結された試験片及び隔離板を支持するための部材であり、例えば、ステンレス等の金属により形成される。
スリーブ１６は、試験片及び隔離板とネジ１５とが接触しないようにするためのパイプ状の部材であり、例えば、プラスチック、テフロン（登録商標）等の樹脂材料により形成される。
【００４６】
次に、図３（Ｂ）に示すように、ネジ１５に挿入されたスリーブ１６に、第１スペーサ１７、隔離板１３、第２スペーサ１８、試験片１１、第２スペーサ１８、試験片１２、第２スペーサ１８、隔離板１４、第１スペーサ１７を、この順に挿入する。試験片１１、１２及び隔離板１３、１４は、連結方向から見たときに、それぞれの短辺（又は長辺）がほぼ一致するように位置合わせする（図２（Ｂ）参照）。
【００４７】
第１スペーサ１７は、ネジ１５の頭部と隔離板１３、隔離板１４と第２アーム２２とが接触しないようにするための部材である。第１スペーサ１７は、例えば、スリーブ１６と同じ樹脂材料により形成される。
第２スペーサ１８は、隔離板１３と試験片１１との間、試験片１１と試験片１２との間及び試験片１２と隔離板１４との間を、それぞれ所定間隔に保持するための部材である。第２スペーサ１８は、例えば、スリーブ１６と同じ樹脂材料により形成される。
試験片、隔離板と接触するスリーブ１６、第１スペーサ１７及び第２スペーサ１８を樹脂材料で形成することにより、金属（試験片、隔離板）同士の接触による腐食（異種金属腐食）を防止できる。
【００４８】
なお、試験片は、空気に触れる時間が長いと、試験前に腐食が進行することが考えられる。そのため、試験片は、通気性のない容器（例えば、ビニール袋）に収容しておくことが望ましい。試験片を、試験具を組み立てる直前に容器から取り出すことにより、空気に触れる時間をより短くできる。また、容器から取り出した試験片の表面には、防錆剤のほか、汚れ等が付着していることがある。そのため、消毒用エタノール等で湿らせた清掃用具を用いて、試験片の表面に付着した防錆剤、汚れ等を拭き取ることが望ましい。
【００４９】
次に、図３（Ｃ）に示すように、試験具１０から突出したネジ１５の端部にナット１９を嵌合させ、締結することにより、試験具１０が完成する。この後、試験具１０を密閉容器等に収容することにより、保存、運搬等が可能となる。
【００５０】
次に、本実施形態の水質診断方法における試験具設置工程について説明する。
図４は、試験具設置工程における試験具１０の準備段階を説明する図である。図４（Ａ）〜（Ｃ）は、試験具１０を支持部２０に取り付ける手順を示している。
【００５１】
まず、図４（Ａ）に示すように、試験具１０からナット１９を取り外し、図４（Ｂ）に示すように、第２アーム２２（支持部２０）の孔部２２ａに試験具１０のネジ１５を挿入する。
次に、図４（Ｃ）に示すように、第２アーム２２から突出したネジ１５の端部にナット１９を嵌合させ、締結する。これにより、試験具１０は、第２アーム２２（支持部２０）の先端に固定される。
【００５２】
次に、試験具設置工程における試験具１０の設置場所について説明する。
図１に示すように、試験具１０は、貯留部１１６の底面１２２に設けられた取り出し口１１７の上側に設置される。試験具１０を貯留部１１６に設置する場合、水の循環及び水位変動の影響を受けない位置に設置することが望ましい。冷却塔１２０の貯留部１１６（下部水槽）には、水の流れが停滞しやすい場所がある。そのような場所に試験具１０を設置すると、系内を循環している状態の循環水Ｗ２の水質を正確に診断できなくなる。これに対して、循環水Ｗ２の取り出し口１１７の上側は、水の流れが停滞しにくく、水の流れも安定している。そのため、試験具１０を取り出し口１１７の上側に設置することにより、循環水Ｗ２の水質をより正確に診断できる。
【００５３】
また、貯留部１１６の水位は、被冷却装置１３１の負荷変動、冷却塔１２０の停止等により変動する。例えば、被冷却装置１３１の負荷が大きい場合、水位は低くなる。また、被冷却装置１３１の負荷が小さい場合、冷却塔１２０が停止した場合等においては、水位は高くなる。図１に示すように、稼働中の貯留部１１６の水位がＬ１からＬ２まで変動するとした場合、試験具１０を、水位（下限水位）Ｌ２よりも下側に設置することにより、水位変動の影響を受けることなく、試験具１０を常に水没させておくことができる。
【００５４】
また、試験具１０は、給水点及び薬注点から十分に離れた場所に設置することが望ましい。試験具１０が給水点（給水部１３７）に近いと、試験片が新たに補給された補給水Ｗ１と接触する割合が高くなり、試験具１０が薬注点に近いと、試験片が防食用水処理剤と接触する割合が高くなる。いずれの場合も、試験片の腐食速度に与える影響が大きくなるため、循環する冷却水（循環水Ｗ２）の水質を正確に診断することが難しくなる。
【００５５】
次に、試験具設置工程における試験具１０の設置形態について説明する。
図５は、試験具設置工程における試験具１０の設置形態を説明する図である。図５（Ａ）は、図１に示すＡ−Ａ線の断面図である。図５（Ｂ）は、図１の矢視Ｂから見た試験具１０及びその周辺を示す図である。
【００５６】
図５（Ａ）に示すように、試験具１０は、連結された試験片１１，１２及び隔離板１３，１４の面方向（Ｘ方向）が循環水Ｗ２の流れ方向と略平行となるように設置される。試験具１０を、図５（Ａ）に示すような形態で配置した場合、試験片と隔離板との間において、循環水Ｗ２の流れが阻害されにくくなるため、試験片の表面に異物が付着することを抑制できる。
【００５７】
また、図５（Ｂ）に示すように、試験具１０は、試験片１１，１２及び隔離板１３，１４の面方向（Ｚ方向）が冷却塔１２０の底面１２２に対して略直交するように設置される。例えば、試験具１０を、試験片及び隔離板の面方向（Ｚ方向）が冷却塔１２０の底面１２２と略平行となるように設置した場合、試験片及び隔離板の面方向が循環水Ｗ２の流れ方向と略平行であったとしても、試験片の表面に異物が堆積することが考えられる。しかし、図５（Ｂ）に示すように、試験具１０を、試験片及び隔離板の面方向が冷却塔１２０の底面１２２に対して略直交するように設置することにより、試験片の表面における異物の堆積を抑制できる。
【００５８】
上述した試験具設置工程により、試験具１０を冷却塔１２０に設置した後、通常通りに冷却塔１２０を稼働する。そして、数日（例えば、１週間）後に試験具１０を取り出し、水質診断方法の水質診断工程において、試験片の腐食を診断する。なお、試験片が空気に触れると、試験片の表面が酸化して、表面の腐食状態が変化するため、試験具１０を冷却塔１２０から取り出した後は、密閉性の高い容器に収容することが望ましい。試験片の腐食診断は、例えば、ＪＩＳ  Ｋ２２３４−２００６に準じて実施される。
なお、試験具１０において、隔離板１３、１４、ネジ１５、スリーブ１６、第１スペーサ１７、第２スペーサ１８及びナット１９は、洗剤等で汚れを除去した後、水道水で洗浄し、乾燥させることにより、再利用できる。
【００５９】
上述した本実施形態の試験具１０及び水質診断方法によれば、例えば、以下のような効果が奏される。
（１）試験具１０は、試験片１１，１２の側面を挟み込むように配置された隔離板１３，１４を備える。これによれば、試験具１０の周囲の水の流れが複雑であっても、隔離板１３，１４により水の流れが整流されるため、試験片１１，１２と接する水の流れをより安定させることができる。また、試験具１０において、隔離板１３，１４は、連結方向から見たときの面積が試験片１１，１２を連結方向から見たときの面積以上の大きさを有する。そのため、試験具１０は、試験片１１，１２の面方向と直交する方向から進行してくる異物の試験片１１，１２への接触を抑制できる。これによれば、試験具１０は、異物が試験片１１，１２に付着しにくくなると共に、異物により試験片１１，１２の表面が削れたり、損傷したりする不具合の発生を抑制できる。また、試験具１０の隔離板１３，１４は、連結方向から見たときに試験片１１，１２の全面を覆うような形状を有するため、試験片１１，１２の面方向と直交する方向から進行してくる異物の試験片１１，１２への接触をより確実に抑制できる。従って、本実施形態の試験具１０及びこれを用いた水質診断方法によれば、循環水Ｗ２の水質をより正確に診断できる。
【００６０】
（２）試験具１０において、隔離板１３，１４は、連結方向から見たときの形状が試験片１１，１２と相似形となるように形成されている。これによれば、隔離板１３，１４と試験片１１，１２との間を流れる水の流量に偏りを生じにくくなり、隔離板１３，１４と試験片１１，１２との間を流れる水の流量をほぼ均等にできるため、試験片１１，１２の腐食速度に与える影響をより小さくできる。
【００６１】
（３）試験具１０は、連結部材として、隔離板１３と試験片１１との間、試験片１１と試験片１２との間及び試験片１２と隔離板１４との間を、それぞれ所定間隔に保持する第２スペーサ１８を備える。そのため、試験片１１，１２のそれぞれの表面において、ほぼ均等な水量の循環水Ｗ２を流すことができる。
【００６２】
（４）試験具１０において、隔離板１３，１４は、プラスチック、真鍮等の耐食性を有する部材により形成される。これによれば、隔離板１３，１４が循環水Ｗ２に含まれる腐食性物質により化学変化しにくくなるため、試験片１１，１２の腐食速度に与える影響を小さくできる。
【００６３】
（５）試験具１０は、試験片１１，１２及び隔離板１３，１４の面方向が循環水Ｗ２の流れ方向と略平行となるように試験具１０を支持する支持部２０を備える。これによれば、試験片１１，１２と隔離板１３，１４との間において、循環水Ｗ２の流れが阻害されることがないため、試験片１１，１２の表面に異物が付着するのを抑制できる。また、支持部２０を備えることにより、循環水Ｗ２の流れ方向に対して、試験具１０を適切な位置により確実に固定できる。
【００６４】
（６）試験具１０は、試験片１１，１２及び隔離板１３，１４の面方向が冷却塔１２０の底面１２２に対して略直交するように設置される。そのため、試験片１１，１２及び隔離板１３，１４の面方向が冷却塔１２０の底面１２２と略平行となるように試験具１０を設置した場合に比べて、試験片１１，１２の表面における異物の堆積を抑制できる。
【００６５】
（７）試験具１０は、貯留部１１６において、循環水Ｗ２が返送される取り出し口１１７の上側に設置される。循環水Ｗ２の取り出し口１１７の上側は、水の流れが停滞しにくく、水の流れも安定しているため、試験具１０を取り出し口１１７の上側に設置することにより、循環水Ｗ２の水質を正確に診断できる。また、試験具１０は、取り出し口１１７の上側であって、水位（下限水位）Ｌ２よりも下側に設置されるため、水位変動の影響を受けることなく、試験具１０を常に水没させることができる。
【００６６】
（８）試験具１０は、給水点及び薬注点から十分に離れた場所に設置される。これによれば、試験片１１，１２の腐食速度に与える影響を小さくできるため、循環水Ｗ２の水質をより正確に診断できる。
【００６７】
以上、本発明に係る試験具及び水質診断方法の好ましい実施形態について説明したが、本発明は、本実施形態の構成に限らず、後述する変形形態のように種々の変形、変更が可能である。
（変形形態）
【００６８】
本実施形態では、試験具１０を冷却塔１２０の内部に設置した例について説明したが、これに限定されない。試験具１０は、循環水ラインＬ１１０を構成する循環水供給ラインＬ１１１及び循環水回収ラインＬ１１２の少なくとも一方のラインに設置してもよいし、冷却塔１２０と循環水ラインＬ１１０の両方に設置してもよい。
【００６９】
本実施形態では、試験具１０の支持部２０を冷却塔１２０の内壁、骨材等に取付金具を介して固定する例について説明したが、これに限定されない。冷却塔１２０において、内部に取付金具を固定するための骨材等を確保できない場合は、冷却塔１２０の外側に設けられた骨材等に取付金具を固定してもよい。また、支持部２０は、試験片及び隔離板の面方向が循環水Ｗ２の流れ方向と略平行となるように試験具１０を支持することができれば、本実施形態の構成に限らず、どのような構成であってもよい。
【００７０】
本実施形態では、鉄の試験片１１と銅の試験片１２とを連結した例について説明したが、これに限定されない。冷却システム１を構成する配管、装置の材質により、例えば、はんだ、黄銅、鋳鉄、アルミニウム等の金属片を試験片としてもよい。また、試験片は２枚に限らず、１枚でもよいし、３枚以上でもよい。本実施形態では、試験片１１と１２との間に隔離板を配置しない例について説明したが、隣接する試験片の間に隔離板を配置してもよい。
【符号の説明】
【００７１】
１  冷却システム
１０  試験具
１１，１２  試験片
１３，１４  隔離板
１５  ネジ
１６  スリーブ
１７  第１スペーサ
１８  第２スペーサ
１９  ナット
２０  支持部
１１７  取り出し口
１２０  冷却塔
１２２  底面
Ｌ１１０  循環水ライン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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