(57)【要約】      （修正有）【課題】熱機関の排気抵抗を軽減させ、且つ冷却による排気の促進及び消音効果を持たせ、出力及び燃費を向上させる排気促進装置を提供する。【解決手段】外筒排気取入口１Ｃから浸入した排気は二手にわかれる。一部の排気は内筒排気取入口２Ｃから内筒２内へ浸入し、その他の排気は排気外筒１と内筒２の間を流れる。そして外気は排気と同方向から排気外筒１と平行して流れ、可動壁により外気取入口１１Ａに集められる。最も狭い外気加速路で加速され発生する負圧で排気吸引排出孔１Ｆから排気外筒１の加速路を流れる排気を吸引し、該加速路終端付近の背圧を減じ、排気を促進させて外排気噴出口１１Ｃから噴出される。【選択図】図１
2018119506.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外気と排気とを利用して排気を促進する装置の構造は、排気の上流側を外気の上流側とし、両端が開口した排気外筒を設け、内部には、その内面から所定の距離を置いて空間を設けて内筒の少なくとも一部を配置し、上流端部を外筒排気取入口とし、外筒排気取入口を消音器や排気管の所定の位置に取り付け、排気外筒の下流端部近傍の所定の位置に排気吸引排出孔を複数個設け、相対する位置に上流端部に外気取入口を有する外気負圧発生被いを取り付け、該外気取入口の前縁から下流に向かって所定の位置迄を可動壁とし、外気や排気速度や排気量等、熱機関や燃焼機器の運転状態に応じて機械的、電気的に可動壁を動作させ、該外気取入口の断面積を拡縮変化させて、外気の取込量を制御し、外気と排気とを利用して排気を促進することを特徴とする排気促進装置。  
【請求項２】
外気と排気とを利用して排気を促進する装置の構造は、両端が開口した排気外筒を設け、内部には、その内面から所定の距離を置いて空間を設けて内筒の少なくとも一部を配置し、上流端部を外筒排気取入口とし、外筒排気取入口を消音器や排気管の所定の位置に取り付け、排気外筒の下流端部近傍の所定の位置に排気吸引排出孔を複数個設け、相対する位置に上流端部に外気取入口を有する外気負圧発生被いを取付け、外気取入口の前縁かその近傍の所定の位置に可動する集外気板を設けて外気や排気速度や排気量等、熱機関や燃焼機器の運転状態に応じて機械的、電気的に動作させ、外気取入口の外気の取込量を制御し、外気と排気とを利用して排気を促進することを特徴とする排気促進装置。
【請求項３】
集外気板の構造は、外気負圧発生被いの反排気外筒側の前縁近傍の位置から所定の距離を置いて外気の通過を可能とする間隙を設けて、集外気板の後縁を、外気負圧発生被いの前縁とを所定の距離を重ね合わせ、可動部材で連結し、集外気板を動作させることを特徴とする請求項２記載の排気促進装置。
【請求項４】
外気を利用して排気を促進する装置の構造は、両端が開口した排気外筒を設け、内部には、その内面から所定の距離を置いて空間を設けて内筒の少なくとも一部を配置し、上流端部を外筒排気取入口とし、外筒排気取入口を消音器や排気管の所定の位置に取り付け、内筒の形状は、両端が開口して内筒排気取入口の断面積が他の内筒断面積よりも大きく、排気外筒の終端部を内筒の所定の位置で接続して閉じ、この内筒終端部の近傍に排気吸引排出孔を設け、相対する位置に外気負圧発生被いを取り付けることを特徴とする請求項１または請求項２記載の排気促進装置。
【請求項５】
排気吸引排出孔と相対する外側位置に所定の距離を置いて設けられる外気負圧発生被いの構造は、湾曲してその断面が翼型をなし、排気外筒側に膨らんだ面を排気吸引排出孔に相対させることを特徴とする請求項１または請求項２記載の排気促進装置。
【請求項６】
外気負圧発生被いの構造は、屈曲した平面を有し、反排気外筒側に一回以上折れ曲り、排気吸引排出孔から所定の距離を置いて外気負圧発生被いを相対させて設けることを特徴とする請求項１または請求項２記載の排気促進装置。  
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
熱機関や燃焼機器の排気及び外気を利用する排気促進装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
本発明は熱機関や燃焼機器の熱効率の向上に関する。
従来例の問題点消音器兼用で装置自体が大きい、高価、既設装置と交換が必要。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特公開２００１―２３４７４２
特公開２００５―０１６４９９
特開平０５−２５６１４０
特開平０８−７４５５７
特開平１０−１１０６１２
特開平１０―２３８３４２
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の発明、排気促進装置は以下の欠点があった。消音機兼用で大きく、製作面倒、結果、高価になり、そして既設の装置と交換しなければならなかった。本発明は前記の発明に対し、内燃、外燃機関を問わず既存設備に直接後付けや交換が可能であり、小型安価、製作容易、取付を簡単にした。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
外気と排気とを利用して排気を促進する装置の構造は、排気の上流側を外気の上流側とし、両端が開口した排気外筒（１）を設け、内部には、その内面から所定の距離を置いて空間を設けて内筒（２）の少なくとも一部を配置し、上流端部を外筒排気取入口（１Ｃ）とし、外筒排気取入口（１Ｃ）を消音器（７）や排気管（８）の所定の位置に取り付け、排気外筒（１）の下流端部近傍の所定の位置に排気吸引排出孔（１Ｆ）を複数個設け、相対する位置に上流端部に外気取入口（１１Ａ）を有する外気負圧発生被い（１１）を取り付け、該外気取入口（１１Ａ）の前縁から下流に向かって所定の位置迄を可動壁（１１ＡＢ）とし、外気や排気速度や排気量等、熱機関や燃焼機器の運転状態に応じて機械的、電気的に可動壁（１１ＡＢ）を動作させ、該外気取入口（１１Ａ）の断面積を拡縮変化させて、外気の取込量を制御し、外気と排気とを利用して排気を促進することを特徴とする。  
【０００６】
外気と排気とを利用して排気を促進する装置の構造は、両端が開口した排気外筒（１）を設け、内部には、その内面から所定の距離を置いて空間を設けて内筒（２）の少なくとも一部を配置し、上流端部を外筒排気取入口（１Ｃ）とし、外筒排気取入口（１Ｃ）を消音器（７）や排気管（８）の所定の位置に取り付け、排気外筒（１）の下流端部近傍の所定の位置に排気吸引排出孔（１Ｆ）を複数個設け、相対する位置に上流端部に外気取入口（１１Ａ）を有する外気負圧発生被い（１１）を取付け、外気取入口（１１Ａ）の前縁（９Ｃ）かその近傍の所定の位置に可動する集外気板（１０）を設けて外気や排気速度や排気量等、熱機関や燃焼機器の運転状態に応じて機械的、電気的に動作させ、外気取入口（１１Ａ）の外気の取込量を制御し、外気と排気とを利用して排気を促進することを特徴とする。
【０００７】
集外気板（１０）の構造は、外気負圧発生被い（１１）の反排気外筒（１）側の前縁（９Ｃ）近傍の位置から所定の距離を置いて外気の通過を可能とする間隙（１０Ａ）を設けて、集外気板（１０）の後縁を、外気負圧発生被い（１１）の前縁（９Ｃ）とを所定の距離を重ね合わせ、可動部材（２Ｆ）で連結し、集外気板（１０）を動作させることを特徴とする排気促進装置。
【０００８】
外気を利用して排気を促進する装置の構造は、両端が開口した排気外筒（１）を設け、内部には、その内面から所定の距離を置いて空間を設けて内筒（２）の少なくとも一部を配置し、上流端部を外筒排気取入口（１Ｃ）とし、外筒排気取入口（１Ｃ）を消音器（７）や排気管（８）の所定の位置に取り付け、内筒（２）の形状は、両端が開口して内筒排気取入口の断面積が他の内筒断面積よりも大きく、排気外筒（１）の終端部を内筒（２）の所定の位置で接続して閉じ、この内筒（２）終端部の近傍に排気吸引排出孔（１Ｆ）を設け、相対する位置に外気負圧発生被い（１１）を取り付けることを特徴とする。
【０００９】
排気吸引排出孔（１Ｆ）と相対する外側位置に所定の距離を置いて設けられる外気負圧発生被い（１１）の構造は、湾曲してその断面が翼型をなし、排気外筒側に膨らんだ面を排気吸引排出孔（１Ｆ）に相対させることを特徴とする。
【００１０】
外気負圧発生被い（１１）の構造は、屈曲した平面を有し、反排気外筒（１）側に一回以上折れ曲り、排気吸引排出孔（１Ｆ）から所定の距離を置いて外気負圧発生被い（１１）を相対させて設けることを特徴とする。  
【発明の効果】
【００１１】
熱機関の排気抵抗を軽減させ、且つ冷却による排気の促進及び消音効果を持たせ、出力及び燃費を向上させる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第一の排気促進装置の斜視図を示す。
【図２】本発明の第一の排気促進装置の平断面図を示す。
【図３】本発明の第二の排気促進装置の斜視図を示す。
【図４】本発明の第二の排気促進装置の平断面図を示す。
【図５】本発明の第三の排気促進装置の平断面図を示す。
【図６】本発明の第四の排気促進装置の平断面図を示す。
【図７】本発明の第三の排気促進装置の部分正面図を示す。
【図８】本発明の排気促進装置の集外気板や可動壁の電気的動作の概略図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明は、内燃、外燃機関を問わず既存設備に直接後付けが可能であり、小型安価、製作容易で消音器への取付を容易にした。
【実施例】
【００１４】
請求項１に対する説明をする。排気の上流側を外気の上流側とし、排気の促進を動力に依らず外気と排気を利用して行うために、両端が開口した排気外筒（１）を設け、上流端部の断面積を下流端部断面積よりも広げて外筒排気取入口（１Ｃ）とし、消音器（７）や排気管（８）の所定の位置に取付ける。排気外筒（１）の内部の中心線上に、所定の位置から上流に向かって任意の角度で絞られて開口して錐台形をなし、所定の位置から内面から外面に貫通する複数の排気通過孔（２Ａ）を有する直筒の形状をなす内筒（２）を、排気外筒（１）の内面と外筒排気取入口（１Ｃ）から所定の距離を置いて空間を設けて配置し、生じた空間を加速路（１Ｅ）とし、加速路（１Ｅ）内には、内筒（２）を排気外筒（１）に固定する取付板（３）が複数設けられ、この取付板（３）に所定の角度か後端に取付板捻り（３Ａ）を与えて設け、浸入する排気を旋回させてムラを低減させる。内筒（２）内の後端部には傘型をなす促進傘（２Ｅ）を、先端部を上流側へ向けて取付け、排気を最終の排気通過孔（２Ａ）へ導き、加速路（１Ｅ）で発生する負圧で内筒（２）内に浸入した排気を排気通過孔（２Ａ）から吸引させる。排気通過孔（２Ａ）の形状は大きさは任意の大きさの孔であり下流側端部に内部の中心線及び上流に向かって所定の角度で突出する鍔（２Ｂ）を有する。
【００１５】
排気外筒（１）の下流端部近傍の所定の位置に、排気外筒（１）の内面から外面に貫通する排気吸引排出孔（１Ｆ）を複数個設け、排気吸引排出孔（１Ｆ）の内側上流に向かって所定の角度を付けて突出する鍔（２Ｂ）を設け排気を加速路（Ｅ）後端部から排気外筒（１）外へ排出させる。加速路（Ｅ）後端部の排気圧を減じる。これを実現させる為、排気吸引排出孔（１Ｆ）の相対する位置にある外気負圧発生被い（１１）と、排気外筒（１）との間隙を狭めて外気を加速させる外気加速路（１１Ｂ）とし、ここで外気の流れに因る負圧を発生させて加速路（１Ｅ）終端部にある排気吸引排出孔（１Ｆ）から排気を吸引させる。
【００１６】
外気負圧発生被い（１１）の上流端部を大きく開口して、外気取込口（１１Ａ）として外気を取込む。これを効率良く行う為に屈曲か湾曲して、外気負圧発生被い（１１）の外気取入口（１１Ａ）を最大断面積にし、その前縁（９Ｃ）から下流に向かって所定の距離を置いて可動部材（２Ｆ）を反排気外筒（１）側に設け、近傍にバネ（９Ａ）を付け、外気負圧発生被い（１１）の反排気外筒（１）側部分を可動壁（１１ＡＢ）として可動出来るようにし、可動壁（１１ＡＢ）の反排気外筒（１）側の所定の位置に任意の形状、面積、角度を与えた風圧板（９）を設け外気の風量や風圧を利用して外気取込口（１１Ａ）の断面積を拡縮出来るようにする。電気的に動作させる場合は回転計、バイメタル、形状記憶合金、ピトー管等々を用いて電気可変接点（２ＤＥ）を動かし可逆電動機や電磁石（２ＤＦ）を用いて可動壁（１１ＡＢ）を動かし、外気取入口（１１Ａ）の断面積を変化させて取込む外気の量を制御する。
【００１７】
請求項２に対する説明をする。集外気板（１０）についてである。外気負圧発生被い（１１）の上流端部を大きく開口して、外気取込口（１１Ａ）として外気を取込み、これを効率良く行う為に外気負圧発生被い（１１）の外気取入口（１１Ａ）の前縁（９Ｃ）かその近傍に可動する所定の位置に任意の形状、面積、角度を与えた風圧板（９）を付けた集外気板（１０）を設けて外気の風量や風圧を利用して外気や排気速度や排気量等、熱機関や燃焼機器の運転状態に応じて機械的、電気的に動作させ、外気取入口（１１Ａ）の上流部分の断面積を拡縮変化させ、取込む外気の量を制御する。
【００１８】
請求項３に対する説明をする。集外気板（１０）の構造は、外気取入口（１１Ａ）の排気外筒（１）の反対側面の前縁（９Ｃ）か、又はその上面及び下面の又は何れかの前縁（９Ｃ）から所定の距離を置いて外気の通過を可能とする間隙（１０Ａ）を設けて、集外気板（１０）の後縁を、外気負圧発生被い（１１）の前縁（９Ｃ）とを所定の距離を重ね合わせ、可動部材（２Ｆ）で連結し、集外気板（１０）を動作させる。集外気板（１０）が外側へ広がる事により集外気板（１０）の下流端部付近に負圧が発生し、この間隙（１０Ａ）から外気を吸い込み外気加速路（１１Ｂ）への外気量を増やす。
【００１９】
請求項４に対する説明をする。内筒（２）の形状が、両端が開口して空洞で中央部が上流前端部より細く又は括れて、上流側の断面積が中央部付近の断面積より大きくそして筒状をなす内筒（２）を設けた場合、この内筒（２）終端部の近傍に内側上流に向かって突出する所定の角度を与えた鍔（２Ｂ）を付けた排気吸引排出孔（１Ｆ）を設け、排気外筒（１）の終端部を内筒（２）の所定の位置に接続して閉じ、内筒（２）内を流れる排気を排気外筒（１）外へ排出させる為に相対する位置に外気負圧発生被い（１１）の外気加速路（１１Ｂ）を設ける。
【００２０】
請求項５に対する説明をする。排気吸引排出孔（１Ｆ）と相対する外側位置に所定の距離を置いて設けられる外気負圧発生被い（１１）の構造は、湾曲して、外気の流れに平行な断面が翼型をなし、内側に膨らんだ面を排気吸引排出孔（１Ｆ）に相対させ、狭くなった空間を外気加速路（１１Ｂ）とする。上流端部の開口した部分を外気取入口（１１Ａ）とし断面積を最大にする。
【００２１】
請求項６に対する説明をする。排気吸引排出孔（１Ｆ）と相対する外側位置に所定の距離を置いて設けられる外気負圧発生被い（１１）の構造は、屈曲した平面を有し、一回以上折れ曲り、上流側の曲がった個所を反排気外筒（１）側へ向け、この個所を排気吸引排出孔（１Ｆ）の最上流孔近辺に設け、狭くなった空間を外気加速路（１１Ｂ）とし、上流端部の開口した部分を外気取入口（１１Ａ）とし、断面積を最大にして外気の取込みを容易にして外気取入口（１１Ａ）とする。
【００２２】
集外気板（１０）を機械的に動作させる場合は反排気外筒（１）面の所定の位置に風圧板（９）を設け、反排気外筒（１）面と外気負圧発生被い（１１）の外気取入口（１１Ａ）の所定の位置にバネ（９Ａ）を設けて、外気圧が強い時は風圧板（９）で集外気板（１０）を反排気外筒（１）側へ押し広げるか、外気圧が弱い時はバネ（９Ａ）の力で集外気板（１０）を排気外筒（１）側へ押し戻し、機械的に動作させて外気取入口（１１Ａ）の断面積を変化させる。
【００２３】
又、外気負圧発生被い（１１）と排気吸引排出孔（１Ｆ）との間にある外気加速路（１１Ｂ）の外気の流れが高速の場合、集外気板（１０）を排気外筒（１）側へ寄せて逆に断面積を減じる動作をさせる。この為の集外気板（１０）の構造は湾曲か屈曲をさせて膨らんだ面を排気外筒（１）側へ向けて設置する。
【００２４】
電気的方法で動作させる場合の駆動装置の参考例の一つとして、ピトー管（９Ｇ）を外気負圧発生被い（１１）と排気外筒（１）との間か又は排気外筒（１）内の所定の位置に配置し、集外気板（１０）や可動壁（１１ＡＢ）の前縁の所定の位置に電磁石（２ＤＦ）設け、外気取入口（１１Ａ）底面前縁の所定の位置に，磁石（２ＤＧ）を相対させて必要数を敷設し、排気か外気の速度をピトー圧により電気可変接点（２ＤＥ）を動かし集外気板（１０）や可動壁（１１ＡＢ）の所定の位置に取付けられた電磁石（２ＤＦ）に通電励磁し、敷設した磁石（２ＤＧ）の上を集外気板（１０）や可動壁（１１ＡＢ）を動作させる。ピトー管の他にバイメタル、形状記憶合金、等を用いる。逆に外気の流れが常に速い場合は集外気板（１０）の前縁を排気外筒（１）側へ寄せて所定の断面積迄減じる動作をさせる。この為の機械的動作の参考例として集外気板（１０）の前縁と排気外筒（１）との間に中央から折れ曲がる腕木（９Ｈ）を設けて連結し、折れ曲る個所に対称に風圧板兼止め金（９Ｊ）を対にして付け、所定の位置で風圧板兼止め金（９Ｊ）同士がぶつかり合って止まるようにし、外気圧を利用して集外気板（１０）の前縁を排気外筒（１）側の所定の位置に引き寄せ外気の取込量を制御する。
【００２５】
外筒排気取入口（１Ｃ）、内筒排気取入口（２Ｃ）及び取付板（３）の前縁には鋸歯状突起（４）を設けるか又、前縁下流に任意の大きさのハの字状突起（５）を設けて表面を流れる排気の境界層剥離を低減し、所定の距離を置いて下流側に三角状又は涙滴状突起（６）の何れか一方の突起を設け、発生させた乱流を整流化し消音効果を図る。
【００２６】
排気外筒（１）の内面の任意の位置に任意の大きさのハの字状突起（５）を複数設け、下流側に三角状又は涙滴状突起（６）の何れか一方の突起を複数設け００２５段と同じ効果を上げる。
【００２７】
図１に対する説明をする。外気は排気の流れと同一方向から平行して流れる。図１は本願請求項１に記す排気促進装置の外気負圧発生被い（１１）の外気取入口（１１Ａ）の所定の位置に付属する可動壁（１１ＡＢ）と内筒（２）の直筒型の立体斜視断面図である。外筒排気取入口（１Ｃ）から浸入した排気は二手にわかれる。直進した排気は内筒排気取入口（２Ｃ）から内筒（２）内へ浸入そして外気は排気と同方向から排気外筒（１）と平行して流れて来る、可動壁（１１ＡＢ）により外気取入口（１１Ａ）に集められ最も狭い外気加速路（１１Ｂ）で加速され発生する負圧で排気吸引排出孔から排気外筒（１）の加速路（１Ｅ）を流れる排気を吸引し該加速路（１Ｅ）終端付近の背圧を減じ、排気を促進させて外排気噴出口から噴出される。本図では可動壁（１１ＡＢ）の動作は風圧板（９）とバネ（９Ａ）によって行われる。
【００２８】
図２について説明をする。図１の上面図である。左側が排気、外気の上流側である。外気負圧発生被い（１１）の外気取入口（１１Ａ）に可動部材（２Ｆ）を介して可動壁（１１ＡＢ）を取付け、風圧板（９）とバネ（９Ａ）で動作させる参考図である
【００２９】
図３について説明をする。本願請求項３に記す負圧発生被いの前縁近傍に着く集外気板（１０）の装着方法の立体斜視図である。集外気板（１０）の後縁を外気取入口（１１Ａ）の前縁より下流へ所定の距離を後退させ、所定の間隙（１０Ａ）を与えて、この間隙（１０Ａ）から内側で発生する負圧に因り外気を吸引させ加速路（１Ｅ）への外気の増量を図る。集外気板（１０）の動作は風圧板（９）とバネ（９Ａ）によって行われる。
【００３０】
図４について説明する。図４は図３の上面図である。中心線より上が屈曲型の外気負圧発生被い（１１）で、下が湾曲型の参考図である。左側が排気、外気の上流側である。
【００３１】
図５について説明をする。本願の請求項４に記す内筒（２）を有する排気促進装置の上面図である。内筒（２）の両端が開口し上流端部の断面積が中央部の断面積より大きく中央部が括れたか又は下流側が直筒形をし、上流端部を内筒排気取入口（２Ｃ）とし、内面から外面に貫通して、任意の形状をなす排気通過孔（２Ａ）が多数設けられ、内筒（２）の中央部より下流の所定の位置で排気外筒（１）を閉じて接続固定し、内筒（２）の下流端部近傍に複数の排気吸引排出孔（１Ｆ）を設け、相対する位置に外気負圧発生被い（１１）を所定の距離を置いて取付け、生じた空間を外気加速路（１１Ｂ）とし、外気取入口（１１Ａ）の反排気外筒（１）側に設けられた可動壁（１１ＡＢ）や集外気板（１０）を外気負圧発生被い（１１）の前縁の上下端に腕木（９Ｈ）を、中央と両端に可動部材（２Ｆ）を介して取付け、中央の可動部材（２Ｆ）を挟んで風圧板兼止め金（９Ｊ）を付け正面からの風圧で動作させ、バネ（９Ａ）の反発力により定位置に戻す参考図である。
【００３２】
図６について説明をする。本願の請求項５及び請求項６に記す外気負圧発生被い（１１）の湾曲型と屈曲型の上面図である。左側が排気、外気の上流側である。内筒（２）の上流側が錐台型で下流側が直筒型である。外気負圧発生被い（１１）の形状は中心線を挟んで上が屈曲型、下が湾曲型の参考図である。排気外筒（１）の加速路（１Ｅ）内の排気は排気吸引排出孔（１Ｆ）から外気負圧発生被い（１１）の外気加速路（１１Ｂ）による負圧で吸引排出される。一方、内筒（２）と排気外筒（１）の間の加速路（１Ｅ）へ浸入した排気は狭い空間故加速され負圧が発生し、内筒（２）内の排気を排気通過孔（２Ａ）から排気を吸引し、排気噴出口（１Ｄ）から噴出される。
【００３３】
排気外筒（１）の加速路（１Ｅ）終端部付近の排気は排気吸引排出孔（１Ｆ）から、外気負圧発生被い（１１）の外気加速路（１１Ｂ）で発生する負圧により外側へ吸引排出され、加速路（１Ｅ）終端部内の圧力は低下し、排気は促進される。外気負圧発生被い（１１）の反排気外筒側の前縁（９Ｃ）に可動部材（２Ｆ）を介して集外気板（１０）を設けた参考図である。中央より右側が下流で内筒（２）の下流に設けられた促進傘（２Ｅ）と促進傘（２Ｅ）の斜面に、旋回流羽捻り（２Ｊ）を付けた複数の旋回流羽（２Ｈ）が取付けられたことにより排気は回転させられ遠心力により強制的に最終排気通過孔（２Ａ）へ排出され、加速路（１Ｅ）の負圧により吸引排出される。
【００３４】
図７は図５の前面図である。負圧発生被い（１１）の外気取入口（１１Ａ）の上流から下流を観た図である。負圧発生被い（１１）の前縁（９Ｃ）の所定の位置かその近傍に、中央から折れ曲る腕木（９Ｈ）を、可動部材（２Ｆ）を介して、排気外筒（１）と負圧発生被い（１１）との間に設け、腕木（９Ｈ）を取付ける位置の根本に腕木（９Ｈ）が直線を維持出来るように押し付けるバネ（９Ａ）を取付け、中央で折れ曲る可動部材（２Ｆ）の所定の位置に腕木（９Ｈ）の動きに追随する風圧板兼止め金（９J）を取付け、風圧により下流へ押し曲げて集外気板（１０）や可動壁（１１ＡＢ）を動作させ外気取入口（１１Ａ）の断面積を変化させる。この腕木式は風圧板（９）及びバネ（９Ａ）を用いて可動する可動壁（１１ＡＢ）や集外気板（１０）を定位置から反排気外筒（１）側へ広げるのと反対に外側に広がった定位置から可動壁（１１ＡＢ）や集外気板（１０）を排気外筒（１）側へ寄せて外気の取込量を制限する。高速型の燃焼機関や燃焼機器に使用を推奨する。
【００３５】
図８は。の所定の位置にピトー管（９Ｇ）をセンサーとして設け、電気可変接点（２ＤＥ）に繋ぎ、可動壁（１１ＡＢ）や集外気板（１０）の所定の位置に設けた電磁石（２ＤＦ
）に通電励磁し、相対する位置に設けた磁石（２ＤＧ）に対応させて可動壁（１１ＡＢ）や集外気板（１０）を動作させ外気取入口（１１Ａ）への外気の取込量を変化させる。電流は直流を推奨する。電気可変接点（２ＤＥ）と電磁石（２ＤＦ）との接続、正負を逆にすれば可動壁（１１ＡＢ）や集外気板（１０）の動作は逆になり前記腕木式や風圧板式よりも自由自在に制御が可能になる。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
船舶用、発電用、産業用、自動車用その他の汎用原動機及び燃焼機器。
【符号の説明】
【００３７】
１        排気外筒
１Ｃ      外筒排気取入口
１Ｄ      排気噴出口
１Ｅ      加速路
１Ｆ      排気吸引排出孔
２        内筒
２Ａ      排気通過孔
２Ｂ      鍔
２Ｃ      内筒排気取入口
２ＤＥ    電気可変接点
２ＤＦ    電磁石  
２ＤＧ    磁石
２Ｅ      促進傘
２Ｆ      可動部材
２Ｈ      旋回流羽
２Ｊ      旋回流羽捻り
３        取付板
３Ａ      取付板捻り
４        鋸歯状突起
５        ハの字状突起
６        三角状又は涙滴状突起
７        消音器
８        排気管
９        風圧板
９Ａ      バネ
９Ｃ      前縁
９Ｆ      冷却用羽
９Ｇ      ピトー管
９Ｈ      腕木
９Ｊ      風圧板兼止め金      
１０      集外気板
１０Ａ    間隙
１１      負圧発生被い
１１Ａ    外気取入口
１１ＡＢ  可動壁
１１Ｂ  外気加速路
１１Ｃ  外排気噴出口
【図１】
2018119506.tif 000003
【図２】
2018119506.tif 000004
【図３】
2018119506.tif 000005
【図４】
2018119506.tif 000006
【図５】
2018119506.tif 000007
【図６】
2018119506.tif 000008
【図７】
2018119506.tif 000009
【図８】
2018119506.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成29年7月5日(2017.7.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外気と排気とを利用して排気を促進する装置の構造は、排気の上流側を外気の上流側とし、両端が開口した排気外筒を設け、内部には、その内面から所定の距離を置いて空間を設けて内筒の少なくとも一部を配置し、上流端部を外筒排気取入口とし、外筒排気取入口を消音器や排気管の所定の位置に取り付け、排気外筒の下流端部近傍の所定の位置に排気吸引排出孔を複数個設け、相対する位置に上流端部に外気取入口を有する外気負圧発生被いを取り付け、該外気取入口の前縁から下流に向かって所定の位置迄を可動壁とし、熱機関や燃焼機器の少なくとも排気速度を含む運転状態に応じて機械的、電気的に可動壁を動作させ、該外気取入口の断面積を拡縮変化させて、外気の取込量を調整可能にし、外気と排気とを利用して排気を促進することを特徴とする排気促進装置。
【請求項２】
外気と排気とを利用して排気を促進する装置の構造は、両端が開口した排気外筒を設け、内部には、その内面から所定の距離を置いて空間を設けて内筒の少なくとも一部を配置し、上流端部を外筒排気取入口とし、外筒排気取入口を消音器や排気管の所定の位置に取り付け、排気外筒の下流端部近傍の所定の位置に排気吸引排出孔を複数個設け、相対する位置に上流端部に外気取入口を有する外気負圧発生被いを取付け、外気取入口の前縁かその近傍の所定の位置に可動する集外気板を設けて外気や排気速度や排気量等、熱機関や燃焼機器の運転状態に応じて機械的、電気的に動作させ、外気取入口の外気の取込量を制御し、外気と排気とを利用して排気を促進することを特徴とする排気促進装置。
【請求項３】
集外気板の構造は、外気負圧発生被いの反排気外筒側の前縁近傍の位置から所定の距離を置いて外気の通過を可能とする間隙を設けて、集外気板の後縁を、外気負圧発生被いの前縁とを所定の距離を重ね合わせ、可動部材で連結し、集外気板を動作させることを特徴とする請求項２記載の排気促進装置。
【請求項４】
外気を利用して排気を促進する装置の構造は、両端が開口した排気外筒を設け、内部には、その内面から所定の距離を置いて空間を設けて内筒の少なくとも一部を配置し、上流端部を外筒排気取入口とし、外筒排気取入口を消音器や排気管の所定の位置に取り付け、内筒の形状は、両端が開口して内筒排気取入口の断面積が他の内筒断面積よりも大きく、排気外筒の終端部を内筒の所定の位置で接続して閉じ、内筒の終端部の近傍に排気吸引排出孔を設け、相対する位置に外気負圧発生被いを取り付けることを特徴とする請求項１または請求項２記載の排気促進装置。
【請求項５】
排気吸引排出孔と相対する外側位置に所定の距離を置いて設けられる外気負圧発生被いの構造は、湾曲してその断面が翼型をなし、排気外筒側に膨らんだ面を排気吸引排出孔に相対させることを特徴とする請求項１または請求項２記載の排気促進装置。
【請求項６】
外気負圧発生被いの構造は、屈曲した面を有し、反排気外筒側に一回以上折れ曲り、排気吸引排出孔から所定の距離を置いて外気負圧発生被いを相対させて設けることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の排気促進装置。
【手続補正書】
【提出日】平成29年8月10日(2017.8.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項２】
外気と排気とを利用して排気を促進する装置の構造は、両端が開口した排気外筒を設け、内部には、その内面から所定の距離を置いて空間を設けて内筒の少なくとも一部を配置し、上流端部を外筒排気取入口とし、外筒排気取入口を消音器や排気管の所定の位置に取り付け、排気外筒の下流端部近傍の所定の位置に排気吸引排出孔を複数個設け、相対する位置に上流端部に外気取入口を有する外気負圧発生被いを取付け、外気取入口の前縁かその近傍の所定の位置に可動する集外気板を設けて、熱機関や燃焼機器の少なくとも排気速度を含む運転状態に応じて集外気板を機械的、電気的に動作させ、外気取入口の外気の取込量を調整可能にし、外気と排気とを利用して排気を促進することを特徴とする排気促進装置。