(57)【要約】      （修正有）【解決手段】シャフト用のジャーナル軸受を提供する。シャフト１１０用のジャーナル軸受１２０が開示される。ジャーナル軸受は、シャフトを受け入れるボア１２４を画定する内面１２２と、外面１２８と、を有する継ぎ目のない連続体を含む。ボア軸線１２６に垂直な継ぎ目のない連続体の断面は、少なくとも３つの角度セクターを含む。少なくとも３つの角度セクターの各々は、少なくとも３つの角度セクターの隣接する角度セクターの各々とは異なるミクロ組織または異なる組成の少なくとも一方を含む。【効果】従来のジャーナル軸受と比較してジャーナル軸受の性能を向上させることができる。【選択図】図１
2018119677.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シャフト（１１０）用のジャーナル軸受（１２０）であって、
前記シャフト（１１０）を受け入れるボア（１２４）を画定する内面（１２２）と、外面（１２８）と、を含む継ぎ目のない連続体を含み、
ボア軸線（１２６）に垂直な前記継ぎ目のない連続体の断面（１５０）は、少なくとも３つの角度セクター（１６０、１７０、１８０）を含み、
前記少なくとも３つの角度セクター（１６０、１７０、１８０）の各々は、前記少なくとも３つの角度セクター（１６０、１７０、１８０）の隣接するものの各々とは異なるミクロ組織または異なる組成の少なくとも一方を含む、ジャーナル軸受（１２０）。
【請求項２】
前記角度セクター（１６０、１７０、１８０）のうちの少なくとも２つは、前記継ぎ目のない連続体の長さ（Ｌ1）に沿って延在する、請求項１に記載のジャーナル軸受（１２０）。
【請求項３】
前記継ぎ目のない連続体は、円形または楕円形のボア（１２４）を有する継ぎ目のない連続した円筒体である、請求項１に記載のジャーナル軸受（１２０）。
【請求項４】
前記少なくとも３つの角度セクター（１６０、１７０、１８０）の各々は、少なくとも５°の角度スパンを含む、請求項１に記載のジャーナル軸受（１２０）。
【請求項５】
前記少なくとも３つの角度セクター（１６０、１７０、１８０）は、その交差部分（１９０）で互いに混合されている、請求項１に記載のジャーナル軸受（１２０）。
【請求項６】
前記交差部分（１９０）は、角度スパンに沿ったミクロ組織の漸進的変化または組成の漸進的変化の少なくとも一方を含む、請求項５に記載のジャーナル軸受（１２０）。
【請求項７】
前記少なくとも３つの角度セクター（１６０、１７０、１８０）は、荷重支持セクター（１６０）、放熱セクター（１７０）、および潤滑剤リザーバセクター（１８０）を含む、請求項１に記載のジャーナル軸受（１２０）。
【請求項８】
前記荷重支持セクター（１６０）は、金属、合金、セラミック、複合材、またはこれらの組合せからなる群から選択される材料を含む中実構造体である、請求項７に記載のジャーナル軸受（１２０）。
【請求項９】
前記荷重支持セクター（１６０）の硬度は、前記荷重支持セクター（１６０）の半径方向に沿って減少する、請求項７に記載のジャーナル軸受（１２０）。
【請求項１０】
前記放熱セクター（１７０）は、高熱伝導率材料を含む、請求項７に記載のジャーナル軸受（１２０）。
【請求項１１】
前記潤滑剤リザーバセクター（１８０）は、複数の孔を含む多孔質構造体であり、前記複数の孔の体積百分率は、前記潤滑剤リザーバセクター（１８０）の半径方向に沿って増加する、請求項７に記載のジャーナル軸受（１２０）。
【請求項１２】
前記荷重支持セクター（１６０）の角度スパンは、前記放熱セクター（１７０）の角度スパンまたは前記潤滑剤リザーバセクター（１８０）の角度スパンの少なくとも一方よりも小さい、請求項７に記載のジャーナル軸受（１２０）。
【請求項１３】
前記荷重支持セクター（１６０）の前記角度スパンは、約１５°〜約４０°の範囲にある、請求項１２に記載のジャーナル軸受（１２０）。
【請求項１４】
前記潤滑剤リザーバセクター（１８０）の前記角度スパンは、９０°よりも大きい、請求項１２に記載のジャーナル軸受（１２０）。
【請求項１５】
前記少なくとも３つの角度セクター（１６０、１７０、１８０）は、少なくとも２つの放熱セクターを含み、前記少なくとも２つの放熱セクターの合成角度スパンは、約２５°〜約１８０°の範囲にある、請求項１２に記載のジャーナル軸受（１２０）。
【請求項１６】
前記荷重支持セクターは、前記シャフトの力の半径方向に沿って配置され、前記潤滑剤リザーバセクターは、前記荷重支持セクターの反対側に配置され、前記少なくとも２つの放熱セクターは、両側で前記荷重支持セクターと前記潤滑剤リザーバセクターとに隣接している、請求項１５に記載のジャーナル軸受（１２０）。
【請求項１７】
前記角度セクター（１６０、１７０、１８０）のうちの少なくとも１つは、前記少なくとも１つの角度セクターの半径方向に沿った不均一領域を含む、請求項１に記載のジャーナル軸受（１２０）。
【請求項１８】
前記角度セクター（１６０、１７０、１８０）のうちの少なくとも１つは、センサ、プローブ、冷却フィン、またはこれらの組合せをさらに含む、請求項１に記載のジャーナル軸受（１２０）。
【請求項１９】
シャフト（２１０）用のジャーナル軸受（２２０）であって、
前記シャフト（２１０）を受け入れるボア（２４０）を画定する内面（２２２）と、外面（２２４）と、を含む継ぎ目のない連続した円筒体を含み、
前記継ぎ目のない連続した円筒体のボア軸線に垂直な断面は、４つの角度セクター（２３２、２３４、２３６、２３８）を含み、前記４つの角度セクター（２３２、２３４、２３６、２３８）は、各々が前記継ぎ目のない連続した円筒体の長さに沿って延在する、荷重支持セクター（２３２）と、２つの放熱セクター（２３４、２３６）と、潤滑剤リザーバセクター（２３８）と、を含み、
前記荷重支持セクター（２３２）は、前記シャフト（２１０）の力（Ｆ）の半径方向に沿って配置され、前記潤滑剤リザーバセクター（２３８）は、前記荷重支持セクター（２３２）の反対側に配置され、前記２つの放熱セクター（２３４、２３６）は、両側で前記荷重支持セクター（２３２）と前記潤滑剤リザーバセクター（２３８）とに隣接しており、
前記荷重支持セクター（２３２）および前記潤滑剤リザーバセクター（２３８）は、前記隣接する放熱セクター（２３４、２３６）の各々とは異なるミクロ組織または異なる組成の少なくとも一方を含み、
前記荷重支持セクター（２３２）の角度スパンは、約１５°〜約４０°の範囲にあり、前記２つの放熱セクター（２３４、２３６）の合成角度スパンは、約２５°〜約１８０°の範囲にあり、前記潤滑剤リザーバセクター（２３８）の角度スパンは９０°より大きい、ジャーナル軸受（２２０）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、一般的にはジャーナル軸受に関し、より具体的には、継ぎ目のない連続体と、ボア軸線に垂直な断面における少なくとも３つの角度セクターと、を有するジャーナル軸受に関する。
【背景技術】
【０００２】
ジャーナル軸受は、エンジンのシャフトを軸支するためのエンジン用途に広く使用されている。一般に、ジャーナル軸受は高強度材料から作られ、１つまたは複数のコーティングを有することができる。例えば、典型的なジャーナル軸受は、１つまたは複数の他のより柔らかいまたはより硬い材料の層が塗布されて１つまたは複数のコーティングが形成されている円弧状のスチールバッキングを有する。スチールバッキングは、ジャーナル軸受に構造的剛性と荷重支持能力を提供する。コーティングは、摩擦、摩耗、腐食、疲労、焼付き、およびキャビテーションを低減するのに役立つ。コーティングは、例えば、潤滑、熱放散、許容可能な埋め込み性、荷重支持のための強度、および適合性などのさらなる機能をジャーナル軸受に提供することができる。時には、適切なコーティングを設計する際に、ジャーナル軸受の最適な動作を得るために、１つまたは複数の機能が損なわれる可能性がある。例えば、その動作中にシャフトと接触するジャーナル軸受のコーティングの層は、層の埋め込み性を高めるように設計されるが、耐摩耗性を犠牲にすることがある。
【発明の概要】
【０００３】
現在知られているジャーナル軸受を製造する方法は、複数の製造および組立／組込み工程を含む。従来のジャーナル軸受の多くは、２つの半体が一緒になって完全な円を形成するスプリット軸受である。このようなスプリット軸受の所望の機能の１つまたは複数は、適切な高強度材料（例えば、スチール）の選択によって、および／または使用される材料のミクロ組織の改変によって達成することができる。多層コーティングは、例えば、スパッタリング、電気化学的堆積、無電解めっき、および噴霧などの技術を使用することによって、ジャーナル軸受の２つの半体のスチールバッキング上に形成することができる。製造が容易で、ジャーナル軸受の所望の機能を実行するようにカスタマイズされたセクションを有するジャーナル軸受を有することが望ましい。
【０００４】
一態様では、シャフト用のジャーナル軸受が開示される。ジャーナル軸受は、シャフトを受け入れるボアを画定する内面と、外面と、を有する継ぎ目のない連続体を含む。ボア軸線に垂直な継ぎ目のない連続体の断面は、少なくとも３つの角度セクターを含む。少なくとも３つの角度セクターの各々は、少なくとも３つの角度セクターの隣接する角度セクターの各々とは異なるミクロ組織または異なる組成の少なくとも一方を含む。
【０００５】
本開示の様々な特徴、態様および利点は、添付の図面を参照しつつ以下の詳細な説明を読めば、よりよく理解されよう。添付の図面では、図面の全体にわたって、類似する符号は類似する部分を表す。特に明記しない限り、本明細書において提供される図面は、本開示の重要な特徴のみを図示するものである。これらの重要な特徴は、本発明の１つまたは複数の実施形態を含む多種多様なシステムで適用できると考えられる。したがって、図面は、本発明を実施するために必要とされる当業者に知られているすべての従来の特徴を含むわけではない。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本開示のいくつかの実施形態によるジャーナル軸受およびシャフトを含むシステムの中心線軸における断面の斜視図である。
【図２】本開示のいくつかの実施形態によるジャーナル軸受のボア軸線に垂直な概略断面図である。
【図３】本開示のいくつかの実施形態によるジャーナル軸受の２つの角度セクターの交差部分を示す、ボア軸線に垂直な概略断面図の一部である。
【図４】本開示のいくつかの実施形態によるジャーナル軸受およびシャフトのボア軸線に垂直な概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
下記の明細書および特許請求の範囲において、単数形「１つの（ａ）」、「１つの（ａｎ）」および「前記（ｔｈｅ）」は、文脈が特に明確に示さない限り、複数の指示対象を含む。本明細書および特許請求の範囲を通してここで使用される、概略を表す言葉（Ａｐｐｒｏｘｉｍａｔｉｎｇ  ｌａｎｇｕａｇｅ）は、関連する基本的機能に変化をもたらすことなく、差し支えない程度に変動できる任意の量的表現を修飾するために適用することができる。したがって、「約」という用語によって修飾された値は、指定された正確な値に限定されず、意図された機能に影響を及ぼすことなく、指定された値と異なる値を含むことができる。少なくともいくつかの例では、概略を表す言葉は、値を測定するための機器の精度に対応することができる。
【０００８】
主題をより明確かつ簡潔に記載および指摘するために、特定の実施形態に関して特に明記されない限り、以下の説明および添付の特許請求の範囲の全体を通して使用される特定の用語について、以下の定義が定められる。
【０００９】
本明細書で使用される場合、「継ぎ目のない連続体」という用語は、継ぎ目および／またはスプリットが全くない単一体を指す。継ぎ目のない本体は、製造中にモノリシックな単一部品として形成される。これにより、継ぎ目のない本体は、本体の個々のマクロ組織部品の準備後に形成されるいかなる継ぎ目も有さない。言い換えれば、継ぎ目のない本体は、最初にマクロ組織部品を準備し、次いでそれらを物理的、化学的、および／または機械的手段を用いて接合することによって形成されない。連続体には、本体に何らかのスプリットまたは裂け目がない。連続体は、その動作中に単一体として機能するように一緒に配置された２つ以上の部品を有する不連続体とは対照的である。「角度セクター」という用語は、継ぎ目のない連続体の断面内の一部分を指し、それは継ぎ目のない連続体の２つの半径、内面および外面で囲まれている。角度セクターは、その角度スパンによって画定され、参照される。角度セクターの「角度スパン」という用語は、角度セクターの内面の円弧によって張られる角度を指す。具体的には、角度セクターの角度スパンは、角度セクターの内面の円周の円弧によって張られる中心角度である。言い換えると、角度スパンは、一般的に、角度セクターの２つの半径の間の角度を指す。
【００１０】
本開示の一態様は、特定の構成を有するジャーナル軸受に関する。本開示のいくつかの実施形態は、シャフト用ジャーナル軸受を開示する。ジャーナル軸受は、内面と外面とを有する継ぎ目のない連続体を含む。内面は、シャフトを受け入れるためのボアを画定する。ボア軸線に垂直な継ぎ目のない連続体の断面は、少なくとも３つの角度セクターを含む。いくつかの実施形態では、ボア軸線に垂直な継ぎ目のない連続体の断面は、３から６０の範囲の任意の数の角度セクターを含むことができる。例えば、ボア軸線に垂直な継ぎ目のない連続体の断面は、４、５、１０、２５、または４０の角度セクターを有することができる。少なくとも３つの角度セクターの各々は、少なくとも３つの角度セクターの隣接する角度セクターの各々とは異なるミクロ組織または異なる組成の少なくとも一方を含む。
【００１１】
いくつかの実施形態では、ジャーナル軸受は、積層造形法によって製造される。積層造形法では、材料を層ごとに付加して３次元の対象物を構築する。スプレーコーティングによる対象物の製造は、積層造形の非限定的な例である。これは、１つのマクロ構造部品を他のマクロ組織部品に接合することによって３次元の対象物を形成する従来の方法とは対照的である。金属、合金、プラスチック、および複合材などの様々な異なる材料を積層造形のために使用することができるが、これらに限定されない。積層造形は、固有の制限のために従来の製造方法では達成することは困難である、非常に複雑な構造が必要な領域で特に望ましい。積層造形によってジャーナル軸受を製造することは、例えば、ジャーナル軸受の部品に不均一なミクロ組織を含めることなどの設計空間の拡大をもたらす。
【００１２】
図１は、本発明のいくつかの実施形態によるシステム１００の軸方向断面の概略図である。システム１００は、シャフト１１０と、シャフト１１０用のジャーナル軸受１２０と、を含む。ジャーナル軸受は、シャフト１１０を受け入れるボア１２４を画定する内面１２２を有する。ボアは中心線、すなわちボア軸線１２６を有する。ジャーナル軸受は外面１２８を有する。ジャーナル軸受１２０は、ジャーナル軸受１２０およびシャフト１１０がシステム１００の動作中に対として動作するように、シャフト１１０に動作可能に結合される。システム１００の動作中に対として動作するジャーナル軸受１２０およびシャフト１１０は、ジャーナル軸受１２０とシャフト１１０との間の物理的結合の存在を必要とせず、または示していない。ジャーナル軸受１２０の継ぎ目のない連続体は、第１の端部１３２と第２の端部１３４とを有し、ジャーナル軸受の長さＬ1を第１の端部１３２と第２の端部１３４との間の最短距離として規定する。ジャーナル軸受１２０は、システム１００の動作中にシャフト１１０を支持し、シャフト１１０がジャーナル軸受１２０内で自由に回転または揺動するのを助け、軸受１２０が取り付けられている固定構造体に半径方向荷重を伝達する。
【００１３】
図２は、ジャーナル軸受１２０の継ぎ目のない連続体のボア軸線１２６に垂直な方向の断面１５０を示している。ジャーナル軸受の継ぎ目のない連続体の断面１５０は、内面１２２と、外面１２８と、少なくとも３つの角度セクター１６０、１７０、１８０を示しており、各角度セクターは、２つの半径と内面１２２および外面１２８のそれぞれの円弧によって画定される。例えば、角度セクター１６０は、半径１５３、１５４と、半径１５３と半径１５４との間の内面１２２および外面１２８の円弧と、によって画定された継ぎ目のない連続体の領域である。同様に、角度セクター１７０は、半径１５５、１５６と、半径１５５と半径１５６との間の内面１２２および外面１２８の円弧と、によって画定される領域であり、角度セクター１８０は、半径１５７、１５２と、半径１５７と半径１５２との間の内面１２２および外面１２８によって形成される円弧と、によって画定される領域である。角度セクター１６０はαの角度スパンを有し、角度セクター１７０はβの角度スパンを有し、角度セクター１８０はδの角度スパンを有し、これらは内面１２２のそれぞれの円弧によって張られる（すなわち、半径１５３、１５４、１５５、１５６、１５７、１５２から選択されたそれぞれの半径対の間の中心角度）。異なる角度セクターの角度スパンは、角度セクターの機能に基づいて純粋に設計することができ、軸対称であるように設計される必要はない。断面に沿ったジャーナル軸受の幅「Ｗ1」は、ジャーナル軸受１２０の継ぎ目のない連続体の外面１２８の２つの対向する点の間の断面における最短距離である。断面１５０に沿った角度セクターの幅「Ｗ2」は、継ぎ目のない連続体の内面１２２と外面１２８との間の断面における最短距離とすることができる。
【００１４】
図２では、角度セクター１７０および角度セクター１８０が角度セクター１６０に隣接している。同様に、角度セクター１７０は、隣接する角度セクター１６０、１８０を有し、角度セクター１６０、１７０は角度セクター１８０に隣接する。少なくとも３つの角度セクター１６０、１７０、１８０の各々は、少なくとも３つの角度セクターの隣接するものの各々とは異なるミクロ組織または異なる組成の少なくとも一方を含む。したがって、いくつかの実施形態では、３つの角度セクター１６０、１７０、１８０を有する図２に示す実施形態では、角度セクター１６０、１７０、１８０の各々は、ミクロ組織、組成、またはミクロ組織と組成が他の２つの角度セクターとは異なっている。
【００１５】
いくつかの実施形態では、角度セクター１６０、１７０または１８０のうちの少なくとも２つは、継ぎ目のない連続体の長さＬ1（図１に示す）に沿って延在する。したがって、いくつかの実施形態では、長さＬ1における任意の距離の断面は、少なくとも３つの角度セクターのうちの少なくとも２つを有することになる。いくつかの実施形態では、断面１５０は、図１に示すジャーナル軸受１２０の本体の第１の端部１３２と第２の端部１３４との間の任意の距離Ｌ2にあってもよい。
【００１６】
継ぎ目のない連続体は、ボア軸線に垂直なすべての断面において少なくとも３つの角度セクターを有する必要はない。しかし、それは、ボア軸線に垂直な断面のうちの少なくとも１つにおいて少なくとも３つの角度セクターを含む。いくつかの実施形態では、継ぎ目のない連続体は、ボア軸線に垂直なすべての断面において少なくとも３つの角度セクターを含む。いくつかの実施形態では、図１に示す、第１の端部１３２からの断面の距離Ｌ2は、ジャーナル軸受１２０の本体の長さＬ1の少なくとも１０％である。特定の実施形態では、断面の距離Ｌ2が長さＬ1の半分であり、したがってジャーナル軸受１２０の継ぎ目のない連続体の中央に断面を画定する。特定の実施形態では、長さＬ1において任意の距離にある断面１５０が、少なくとも３つの角度セクターのすべてを有する。
【００１７】
ジャーナル軸受の継ぎ目のない連続体は、例えば溝、穴および／またはローブなどのさらなる任意選択的な構造上の変形を含み得る任意の外側形状および／または内側形状を有してもよい。いくつかの実施形態では、ジャーナル軸受は、例えば、不連続な個別の傾斜パッドを形成し得る溝、穴、および／またはローブの延長などの、継ぎ目のない連続体に対する任意の追加の外側および／または内側の構造上の延長を有してもよい。いくつかの実施形態では、継ぎ目のない連続体は、円筒状外面と円筒状内面とを有する。いくつかの実施形態では、継ぎ目のない連続体は、円形または楕円形のボアを有する継ぎ目のない連続した円筒体である。したがって、円筒形本体の内面は、シャフトとジャーナル軸受との組合せ動作可能性を助ける円形ボアまたは楕円形ボアを画定することができる。
【００１８】
断面１５０の少なくとも３つの角度セクターは、少なくとも３つの角度セクターの機能を向上させ、ジャーナル軸受の全体性能を向上させる任意の角度スパンを有することができる。特定の角度セクターのより大きな角度スパンは、その角度セクターに関連する機能を高めることができる。いくつかの実施形態では、少なくとも３つの角度セクターの各々は、少なくとも５°の角度スパンを含む。
【００１９】
いくつかの実施形態では、継ぎ目のない連続体の長さに沿って、角度セクターの数は、ボア軸線に垂直な異なる断面において変化してもよい。いくつかの実施形態では、角度セクターの各々の機能に応じて、特定の角度セクターの角度スパンを、ボア軸線に垂直な異なる断面において変化させることができる。いくつかの実施形態では、特定の角度セクターの角度スパンを、継ぎ目のない連続体の長さに沿って連続的に変化させることができる。いくつかの実施形態では、特定の角度セクターの角度スパンを、継ぎ目のない連続体の全長にわたって連続的に変化させることができる。非限定的な例では、角度セクターの角度スパンが、中央の断面から第１の端部１３２および第２の端部１３４まで連続的に減少する。別の非限定的な例では、角度セクターの角度スパンが、第１の端部１３２から第２の端部１３４まで連続的に減少する。いくつかの実施形態では、固定ジャーナル軸受の底部に対する角度セクターの位置が、本体の長さＬ1に沿って異なる断面において異なっていてもよい。いくつかの実施形態では、角度セクターの位置は、中央の断面から第１の端部１３２および／または第２の端部１３４まで測定して、連続する断面において連続的に傾斜している。別の非限定的な例では、角度セクターの位置は、第１の端部１３２から第２の端部１３４まで測定して、連続する断面において連続的に傾斜している。
【００２０】
断面１５０の少なくとも３つの角度セクターは、互いに隣接している。図２に示すような３つの角度セクターを有するいくつかの実施形態では、３つの角度セクターは、それらの交差部分１９０で互いに混合される。４つ以上の角度セクターを有する実施形態では、角度セクターの各々は、その交差部分１９０における両方の隣接するものと混合される。したがって、任意の２つの角度セクターの交差部分１９０は、角度セクターを画定するための交差部分１９０内に特定の境界または継ぎ目を有さずに拡散状態にある。さらに、交差部分１９０における隣接する角度セクターの混合は、２つの隣接する角度セクターを有するモノリシックな継ぎ目のない連続体をもたらす。モノリシックなアーキテクチャは、構造的に別個の部品を含むのではなく、隣接セクターのそれぞれの機能的に区別可能な態様がすべて混合によって織り込まれることを保証する。交差部分１９０における隣接する角度セクターの混合は、角度セクターの交差部分１９０を、動作中に亀裂または破損を起こしやすい弱点として提供するのではなく、連続した強力なジャーナル軸受１２０を保証する。
【００２１】
角度セクターは、様々な方法で交差部分１９０において互いに混合することができる。いくつかの実施形態では、交差部分は、例えば図３に示すように、角度スパンに沿ったミクロ組織の漸進的変化または組成の漸進的変化の少なくとも一方を含む。図３は、２つの角度セクター１７０、１８０の漸進的に変化する交差部分１９４を示し、半径１５６と半径１５７との間で角度セクター１７０から角度セクター１８０に移動するにつれて、交差部分１９４において角度セクター１７０の材料の密度が徐々に減少し、角度セクター１８０の材料の密度が徐々に増加する。例えば、第１の角度セクターが隣接する第２の角度セクターと組成的に異なる場合には、第１の角度セクターと隣接する第２の角度セクターとの交差部分は組成の漸進的変化を有することができる。組成の漸進的変化は、角度スパンに沿って第１の角度セクターの組成から第２の角度セクターの組成までの交差部分の組成の漸進的変化によって形成することができる。別の例では、２つの隣接する角度セクターが互いにミクロ組織的に異なる場合には、それらの交差部分は角度スパンに沿ってミクロ組織的変化を有することができる。任意の２つの角度セクター間のミクロ組織的差異の非限定的な例には、粒度、粒子形状、粒子間境界、または多孔度の差異が含まれる。いくつかの実施形態では、任意の２つの角度セクターの交差部分１９０は、図２に示すように、少なくとも１°の有限な角度スパンγにまたがっている。
【００２２】
本明細書で開示されるジャーナル軸受の角度セクターの連続した交差部分は、ジャーナル軸受として機能するように互いに接触するかまたは機械的に接合されたスプリット軸受の従来の２つの半体とは対照的である。角度セクターの連続した交差部分は、ジャーナル軸受のマクロ組織上の完全性を損なうことなく、またはジャーナル軸受内に急激なミクロ組織および組成上の変化を導入することなく、ある角度セクターから別の角度セクターへの継ぎ目のない特性の変化を有するのに特に有利である。
【００２３】
ジャーナル軸受の様々な角度セクターは、機能に必要とされ得る様々な機能に適合するように、または従来のジャーナル軸受と比較してジャーナル軸受の性能を向上させるのに有利なように設計することができる。ジャーナル軸受の機能の非限定的な例としては、荷重支持、耐摩耗性、耐腐食性、耐侵食性、耐スカッフィング性、耐焼付き性、耐キャビテーション性、放熱性、潤滑剤貯蔵性、動作中のシャフト表面への潤滑剤散布、潤滑剤中の小さな異物の埋め込み性、および例えばジャーナル軸受とシャフトとの間の潤滑油の温度、摩耗、量などの様々なパラメータの測定が含まれる。
【００２４】
ジャーナル軸受の荷重支持能力は、ジャーナル軸受が耐えることができるサイクル応力の最大値である。ジャーナル軸受は、動作中にシャフトの多数のサイクルの後でさえ高い荷重支持能力を有することが望ましい。例示的な実施形態では、ジャーナル軸受に適用されるサイクル応力は、ジャーナル軸受を使用する内燃機関で発生する燃焼および慣性力の結果である。動作中に、ジャーナル軸受の荷重がジャーナル軸受の疲労強度を超えた場合には、ジャーナル軸受に疲労亀裂が発生することがある。これらの疲労亀裂は、表面下で発生し、表面に広がり、ジャーナル軸受の材料がはく離する可能性がある。
【００２５】
ジャーナル軸受の耐摩耗性は、ジャーナル軸受の材料が、潤滑剤中に摩耗性の異物が存在するにもかかわらず、ジャーナル軸受とシャフト材料との間に断続的な直接的な接触の条件下で寸法安定性を維持する能力である。埋め込み性は、ジャーナル軸受の材料が、例えば、汚れ、破片、塵埃、および潤滑油中を循環する研磨残留物などの小さな異物粒子を捕捉し、それらの粒子をジャーナル軸受の内面の下にトラップする能力である。ジャーナル軸受の材料の埋め込み性が悪いと、摩耗が加速され、シャフトおよびジャーナル軸受の表面に傷が生じ、これがさらに焼付きを引き起こすおそれがある。
【００２６】
このシステムの動作において、シャフトとジャーナル軸受との間の摺動摩擦は、通常、摩擦表面間に潤滑剤を添加することによって低減される。軸受の表面に十分な量で常に供給される場合には、エンジン軸受は、通常、モータオイルによって潤滑される。潤滑摩擦は、軸受の表面とジャーナルの表面との間の加圧された潤滑剤の薄膜（流体力学的膜または圧搾膜）の存在によって特徴付けられる。一般に、多くの工学的用途では、流体力学的ジャーナル軸受が使用されている。流体力学的ジャーナル軸受では、比較的低荷重での高い回転速度によって流体摩擦が生じ、それは摩擦表面間の潤滑剤の安定した膜によって特徴付けられる。流体力学的潤滑では、表面間の接触は起こらない。潤滑剤膜は、偏心ジャーナルと軸受との間の収束隙間を通って圧搾された潤滑剤によって発生する流体力学的圧力によって、軸受およびシャフトの表面を離して保持する。潤滑剤は、ジャーナル軸受とシャフトとの接触面に連続的に供給することができ、ジャーナル軸受は、潤滑剤貯蔵性および／または潤滑剤の連続供給を有することが望ましく、さらに、動作中にシャフトとジャーナル軸受の接触面に必要な量の潤滑剤を供給するための設計とプロセスを有することが望ましい。
【００２７】
例えば、ジャーナル軸受とシャフトとの間の摩擦の結果として動作中にジャーナル軸受に発生する熱は、システムの動作の平衡状態が短時間で達成されるように効果的に消散されるべきである。さらに、熱条件による潤滑剤の劣化が効果的に抑制されるように、生成された平均または平衡温度を制限することが望ましい。
【００２８】
いくつかの実施形態では、ジャーナル軸受の少なくとも３つの角度セクターは、荷重支持セクター、放熱セクター、および潤滑剤リザーバセクターを含む。したがって、いくつかの実施形態では、ジャーナル軸受１２０は、少なくとも１つの荷重支持セクターと、少なくとも１つの放熱セクターと、少なくとも１つの潤滑剤リザーバセクターと、を有する。他の角度セクターの非限定的な例は、外来粒子の埋め込みを可能にするために特に開発された１つまたは複数の角度埋め込みセクター、外来粒子をトラップするために特に開発されたポケットを有するトラップセクターを含む。
【００２９】
一般に、現在利用可能なジャーナル軸受では、ジャーナル軸受の荷重支持機能は、例えばスチールなどの高強度材料を使用してジャーナル軸受の少なくとも下半分を構成することによって達成される。異なる材料を使用して軸受の複数の部品を構成することに関連する困難のため、現在入手可能なジャーナル軸受は、荷重支持能力が下半分の限られた角度スパンにおいてのみ必要とされる場合であっても、少なくとも下半分の主要な構成要素として高強度材料を含んでいる。いくつかの実施形態では、本開示では、少なくとも３つの角度セクターの少なくとも１つの角度セクターを、高強度の荷重支持材料を含む他の角度セクターを必要とせずにジャーナル軸受の荷重支持能力を達成するために排他的に構成することができる。この構成は、ジャーナル軸受の寿命と性能を向上させる。
【００３０】
少なくとも３つの角度セクターは、少なくとも３つの角度セクターの各々の機能要件に最も適した任意の材料または任意の材料の組合せによって構成することができる。例えば、荷重支持セクターは、高い疲労強度を有する材料によって構成することができる。例えば放熱セクターまたは潤滑剤リザーバセクターなどの任意の隣接する角度セクターは、それぞれの角度セクターの個々の機能に適合する、荷重支持セクターとは全く異なる材料によって構成することができる。例えば、荷重支持セクターは、高強度スチールまたは任意の高強度合金を使用して構成することができ、放熱セクターは銅で構成することができ、潤滑剤リザーバセクターは、潤滑剤を貯蔵して供給するために設計された孔またはマイクロチャネルを有するポリマーで構成することができる。いくつかの実施形態では、ジャーナル軸受の荷重支持セクターは、金属、合金、セラミック、複合材、または前述の材料の任意の組合せからなる群から選択される材料を含む中実構造体である。荷重支持セクターの材料の非限定的な例としては、鉄または高疲労強度スチールが挙げられる。
【００３１】
いくつかの実施形態では、ジャーナル軸受の荷重支持セクターは、シャフトの最大荷重を受けると予想される位置にある。動作中にシャフトの最大荷重を受けると予想される位置は、例えば図４に示すように、シャフトの力Ｆの方向に位置することができる。シャフトの力の方向は、シャフトのアイドル状態または低い回転速度状態では重力方向（すなわち、図４の底部Ｂ）にあってもよい。いくつかの実施形態では、力の方向は、システム１００の動作中の静止したジャーナル軸受の底部Ｂよりわずかに離れた位置にあってもよい。いくつかの実施形態では、ジャーナル軸受の荷重支持セクターは、ジャーナル軸受の底点から±３０°のスパン内にある。荷重支持セクターの所望の角度スパンは、システム１００の動作中のシャフトの力の方向の予測される変化に依存する。いくつかの実施形態では、荷重支持セクターの角度スパンは６０°未満である。特定の実施形態では、荷重支持セクターの角度スパンは、約１５°〜約４０°の範囲にある。
【００３２】
いくつかの実施形態では、荷重支持セクターの疲労強度は、荷重支持セクター全体にわたって均一であってもよい。荷重支持セクターの硬度は、荷重支持セクターの内側部分および外面と比較して、シャフトと物理的に接触する表面において最大であることが望ましい。したがって、いくつかの実施形態では、ジャーナル軸受の荷重支持セクターは、荷重支持セクターの硬度がジャーナル軸受の内面で最大となるように構成される。いくつかの実施形態では、荷重支持セクターの硬度は、荷重支持セクターの半径方向に沿って減少する。
【００３３】
ジャーナル軸受の放熱セクターは、熱がジャーナル軸受の内面から外面に散逸するように高熱伝導材料を含むことができる。放熱セクターの高熱伝導率材料の非限定的な例には、銅、アルミニウム、銀、金、またはグラファイトが含まれる。
【００３４】
いくつかの実施形態では、ジャーナル軸受の放熱セクターは、高熱伝導率材料を含む。いくつかの実施形態では、ジャーナル軸受の放熱セクターは、高熱伝導率金属チャネルのネットワークを含む中実構造体、小型ヒートパイプを含む中実構造体、または上記の任意の組合せを含む。したがって、いくつかの実施形態では、放熱セクターは、主として、高熱伝導率の中実構造体で構成することができる。いくつかの実施形態では、放熱セクターは、低熱伝導率または高熱伝導率の材料の中実構造体を含み、さらに、中実構造体内に埋め込まれ得る高熱伝導率金属チャネルのネットワークを含む。いくつかの実施形態では、中実構造体を有する放熱セクターは、ジャーナル軸受の内面に発生した熱の迅速な散逸を助ける小型ヒートパイプを含むように設計することができる。継ぎ目のない連続したジャーナル軸受で達成される放熱は、鋳鉄製の本体を有する従来の軸受で達成される放熱よりも比較的高い。高熱伝導率材料は、１００Ｗ／ｍ−Ｋを超える熱伝導率を有することができる。
【００３５】
ジャーナル軸受の潤滑剤リザーバセクターは、多孔質構造体を含むことができ、多孔質構造体は、ジャーナル軸受の内面およびジャーナル軸受と接触するシャフトの表面に潤滑剤を分散させておくことができる。いくつかの実施形態では、潤滑剤リザーバセクターは、潤滑剤リザーバからの潤滑剤が所望の態様および量で内面に配置されるように、潤滑剤リザーバをジャーナル軸受の内面に接続する孔またはマイクロチャネルをさらに含むことができる。いくつかの実施形態では、潤滑剤リザーバセクターは、潤滑剤リザーバセクターの半径方向に沿って複数の孔の体積百分率が増加するように、複数の孔を含む多孔質構造体である。したがって、いくつかの実施形態では、潤滑剤リザーバセクター内の孔の数は、半径方向に沿って増加してもよい。いくつかの実施形態では、孔のサイズは、潤滑剤リザーバセクターの半径方向に沿って増加してもよい。いくつかの実施形態では、潤滑剤リザーバセクターの半径方向外側部分は、半径方向内側部分と比較して、より多くの数の孔および／またはより大きな孔サイズを有することができる。いくつかの実施形態では、潤滑剤リザーバセクターの半径方向内側部分の孔のサイズおよび数は、潤滑剤リザーバセクターの半径方向外側部分に蓄えられる潤滑剤の分散の量および態様を制御する。いくつかの実施形態では、外側部分の複数の細孔は、シャフトとジャーナル軸受の界面に潤滑剤を運ぶために、マイクロチャネルに接続することができる。いくつかの実施形態では、潤滑剤リザーバセクターは、ジャーナル軸受の継ぎ目のない連続体の全長Ｌ1にわたっていなくてもよい。
【００３６】
いくつかの実施形態では、例えばマイクロチャネルの毛細管作用などの表面エネルギーに基づく機構を用いて、動作中に潤滑剤をシャフトおよびジャーナル軸受の接触面に供給することができる。いくつかの実施形態では、潤滑剤リザーバセクターの機能は、重力の影響を受ける可能性がある。したがって、リザーバからの潤滑剤の分散は、潤滑剤リザーバセクター内の孔のサイズ、分布および体積分率の１つまたは複数に加えて、重力によって部分的に制御され得る。したがって、いくつかの実施形態では、潤滑剤リザーバセクターはジャーナル軸受の上側部分に配置される。いくつかの実施形態では、ジャーナル軸受の潤滑剤リザーバセクターは、力の方向とは反対の方向に配置され、潤滑剤リザーバセクターを荷重支持セクターとは反対の方向に配置する。
【００３７】
ジャーナル軸受の継ぎ目のない連続体における様々な角度セクターの形成は、積層造形を用いて達成可能である。ジャーナル軸受の継ぎ目のない連続体は、ジャーナル軸受の特定の方向に他の層の後に１つの層を配置することによって構築することができる。例えば、いくつかの実施形態では、ジャーナル軸受の継ぎ目のない連続体は、ボア軸線の方向に堆積するように層を配置することによって、長手方向に構築することができる。いくつかの他の実施形態では、ジャーナル軸受の継ぎ目のない連続体は、ボア軸線に垂直な方向に堆積するように層を配置することによって幅方向に構築することができる。
【００３８】
ジャーナル軸受の継ぎ目のない連続体の長手方向の構築の非限定的な例では、２つ以上の角度セクターを有するベース層を、正確に画定された位置にある２つ以上の角度セクターの材料を用いて堆積させることができる。角度セクターおよび角度セクターの交差部分は、角度セクター用の特定の材料および所望の比の特定の材料の混合物を交差部分に堆積させることによって制御することができる。次の層における角度セクターの必要数に応じて、角度セクターの数を増やすために材料を追加することができる。例えば、第２の層が３つ以上の角度セクターを有する場合には、３つ以上の角度セクターに対応する３つ以上の材料を所定の方法で堆積させることができる。様々な材料、それらの組成、ミクロ組織、および一貫性、ならびに位置の詳細は、動作中のジャーナル軸受の要件に基づいて予め決定され、製造中に従うべきソフトウェアコマンドの形式で記憶されてもよい。
【００３９】
角度セクターは、角度セクターの領域全体にわたって均一であってもよいし、あるいは角度セクター内のマクロ組織、ミクロ組織、または組成上の不均一性を含んでもよい。いくつかの実施形態では、角度セクターは、半径方向、円周方向、または半径方向と円周方向の両方において不均一である。ジャーナル軸受の性能および寿命を向上させるために、角度セクターにおけるマクロ組織、ミクロ組織または組成上の不均一性を導入することができる。積層造形は、マクロ組織、ミクロ組織および／または組成上の不均一性を形成するのに特に有利である。マクロ組織、ミクロ組織および組成上の不均一性は、異なる水平および垂直の点で堆積される材料を設計することによって容易に達成することができる。いくつかの実施形態では、角度セクターのうちの少なくとも１つは、少なくとも１つの角度セクターの半径方向に沿った不均一領域を含む。不均一性は、動作時の角度セクターの要件に応じて、漸進的であってもよいし、急峻であってもよい。いくつかの例示的な実施形態では、荷重支持セクターの硬度は、角度セクターの半径方向に沿って減少することができる。いくつかの例示的な実施形態では、荷重支持セクターの材料の密度および／または強度は、荷重支持セクターの半径方向に沿って減少することができる。いくつかの実施形態では、放熱セクターは、ジャーナル軸受の内側接触面および／または荷重支持セクターから発生した熱を運ぶために、高熱伝導率材料のヒートパイプまたはマイクロチャネルを含むことができる。これらの高熱伝導率材料のヒートパイプまたはマイクロチャネルは、放熱セクターの円周に沿って放熱セクターのマクロ組織の外観を変えることができる。さらに別の例示的な実施形態では、潤滑剤リザーバセクターは、潤滑剤リザーバセクターの内側部分に存在するマイクロチャネルに接続された潤滑剤リザーバセクターの外側部分において孔容積の百分率がより高い孔を有する。潤滑剤リザーバセクターは、シャフトとジャーナル軸受との接触面に潤滑剤を供給するためにジャーナル軸受の内面に開口するマイクロチャネルをさらに含むことができる。
【００４０】
いくつかの実施形態では、ジャーナル軸受の少なくとも３つの角度セクターのうちの少なくとも１つは、特定の角度セクターの主要機能に関係しなくてもよいが、ジャーナル軸受の性能を助けるか、または向上させることができる、１つまたは複数の他の領域をさらに含むことができる。例えば、１つまたは複数の角度セクターは、粒子の埋め込みを可能にするために特別に開発された領域、外来粒子をトラップするように特別に構成されたポケット、軸受の温度および／または健全性を監視する熱電対、軸受およびシャフト表面の摩耗状態を監視する摩耗センサ、あるいはこれらの任意の組合せを含むことができる。いくつかの実施形態では、ジャーナル軸受の角度セクターのうちの少なくとも１つは、センサ、プローブ、冷却フィン、またはこれらの任意の組合せを含む。
【００４１】
荷重支持セクター、放熱セクターおよび潤滑剤リザーバセクターの機能を考慮すると、荷重支持セクターは、動作中にシャフトの荷重を受ける位置にあることが望ましい。したがって、荷重支持セクターの角度スパンは、放熱セクターおよび潤滑剤リザーバセクターのより高い角度スパンに対応して制限されるように設計することができる。
【００４２】
動作中の予想される発熱、および放熱セクターの材料および構成に応じて、放熱セクターは、いくつかの実施形態では、荷重支持セクターより高い角度スパンにあることが望ましい。潤滑剤リザーバセクターのより高い角度スパンは、より多くの潤滑剤貯蔵量を助け、さらに内面への効率的な潤滑剤の分散を助ける。したがって、いくつかの実施形態では、ジャーナル軸受の他の角度セクターの機能を犠牲にすることなく、潤滑剤分散セクターの角度スパンを最大にすることが望ましい。したがって、いくつかの実施形態では、荷重支持セクターの角度スパンは、放熱セクターの角度スパンまたは潤滑剤リザーバセクターの角度スパンの少なくとも一方よりも小さい。さらに、特定の実施形態では、荷重支持セクターの角度スパンは、放熱セクターの角度スパンよりも小さく、放熱セクターの角度スパンは、潤滑剤リザーバセクターの角度スパンよりも小さい。いくつかの実施形態では、潤滑剤リザーバセクターの角度スパンは９０°より大きい。特定の実施形態では、潤滑剤リザーバセクターは、１２０°より大きい角度スパンを有する。
【００４３】
荷重支持セクター、放熱セクターおよび潤滑剤リザーバセクターの機能に応じて、さらに動作中のこれらの機能の期待される要求に応じて、ジャーナル軸受は２つ以上の荷重支持セクター、２つ以上の放熱セクター、および／または２つ以上の潤滑剤リザーバセクターを含むことができる。例えば、荷重支持要件が、システム１００の動作中に、底部から測定して、角度３５°および角度３２５°でより多くなると予想される場合には、これらの角度領域を包含する二重荷重支持セクターを、底部領域の任意の他の望ましい角度セクターを有するように構成することができる。荷重支持セクターにおける摩擦による高い発熱を有する他の非限定的な例では、一対の放熱セクターを荷重支持セクターのいずれかの側に構成することができる。さらに別の非限定的な例では、複数の潤滑剤リザーバセクターを、各位置でより小さい角度スパンをカバーする異なる角度で構成することができ、システム１００の潤滑要件を満たすことができる。いくつかの実施形態では、すべての荷重支持セクターの合成角度スパンは、すべての放熱セクターの合成角度スパンより小さく、すべての放熱セクターの合成角度スパンは、すべての潤滑剤リザーバセクターの合成角度スパンより小さい。
【００４４】
特定の実施形態では、ジャーナル軸受の少なくとも３つの角度セクターは少なくとも２つの放熱セクターを含み、少なくとも２つの放熱セクターのより小さい合成角度スパンは約２５°〜約１８０°の範囲にある。ジャーナル軸受内に２つの放熱セクターを有する特定の実施形態では、荷重支持セクターはシャフトの力の半径方向に沿って配置されるように構成され、潤滑剤リザーバセクターは荷重支持セクターの反対側に配置されるように構成され、少なくとも２つの放熱セクターは、放熱セクターが両側で荷重支持セクターと潤滑剤リザーバセクターの両方に隣接するように構成される。
【００４５】
一態様では、シャフト用のジャーナル軸受が開示される。ジャーナル軸受は、シャフトを受け入れるボアを画定する内面と、外面と、を有する継ぎ目のない連続した円筒体を含む。ボア軸線に垂直な継ぎ目のない連続体の断面は、４つの角度セクターを含む。４つの角度セクターは、荷重支持セクター、２つの放熱セクター、および潤滑剤リザーバセクターを含む。これらの角度セクターの各々は、継ぎ目のない連続した円筒体の長さに沿って延在する。荷重支持セクターは、シャフトの力の半径方向に沿って配置され、潤滑剤リザーバセクターは、荷重支持セクターの反対側に配置され、２つの放熱セクターは、両側で荷重支持セクターと潤滑剤リザーバセクターとに隣接している。荷重支持セクターおよび潤滑剤リザーバセクターは、隣接する放熱セクターの各々とは異なるミクロ組織または異なる組成の少なくとも一方を含む。さらに、荷重支持セクターの角度スパンは、約１５°〜約４０°の範囲にあり、２つの放熱セクターの合成角度スパンは、約２５°〜約１８０°の範囲にあり、潤滑剤リザーバセクターの角度スパンは９０°より大きい。この態様は、図４の例示的な図を用いて以下でさらに説明する。
【００４６】
ジャーナル軸受２２０は、シャフト２１０を受け入れるボア２４０を画定する内面２２２と、外面２２４と、を有する継ぎ目のない連続した円筒体を含む。ボア軸線に垂直な継ぎ目のない連続体の断面は、４つの角度セクターを含む。４つの角度セクターは、荷重支持セクター２３２、２つの放熱セクター２３４、２３６、および潤滑剤リザーバセクター２３８を含み、これらのセクターの各々は、継ぎ目のない連続した円筒体の長さに沿って延在する。荷重支持セクター２３２は、シャフトの力の半径方向に沿って配置される。潤滑剤リザーバセクター２３８は、荷重支持セクターの反対側に配置され、２つの放熱セクター２３４、２３６は、両側で荷重支持セクター２３２と潤滑剤リザーバセクター２３８とに隣接する。荷重支持セクター２３２および潤滑剤リザーバセクター２３８は、隣接する放熱セクター２３４、２３６の各々とは異なるミクロ組織または異なる組成の少なくとも一方を含む。さらに、荷重支持セクターの角度スパンは、約１５°〜約４０°の範囲にあり、２つの放熱セクターの合成角度スパンは、約２５°〜約１８０°の範囲にあり、潤滑剤リザーバセクターの角度スパンは９０°より大きい。図４において、荷重支持セクター２３２は、底部Ｂからシャフトの回転方向Ｒに測定した場合に、約３５０°（図４ではεで示す）から約３０°（図４ではθで示す）の領域にまたがる。ジャーナル軸受はさらに、角度セクターのうちの１つ、図４に示す例では潤滑剤リザーバセクター２３８に埋め込まれたセンサ２７０を含む。センサ２７０の非限定的な例は、温度センサおよび摩耗測定センサを含む。
【００４７】
有利なことに、本開示は、ジャーナル軸受の強化された設計空間および強化された機能を得るために、ジャーナル軸受の異なる位置で異なる材料を組み合わせることにより長寿命で高性能のジャーナル軸受を提供し、複数の製造工程および組立工程を効率的に削減することを確実にする。
【００４８】
本発明は、限られた数の実施形態、例えばジャーナル軸受の継ぎ目のない連続体の角度断面における角度セクターなどに関連して詳細に記載しているが、本発明はそのような開示された実施形態に限定されないことは容易に理解されよう。むしろ、本発明は、これまでに説明していないが、本発明の精神および範囲に相応する、任意の数の変形、変更、置換または等価な構成を組み込むように修正されてもよい。例えば、角度セクターの半径方向の境界は、本明細書に記載した角度セクターの機能に影響を与えることなく、湾曲したまたは不規則な方法で製造することができる。また、本発明の様々な実施形態を説明したが、本発明の態様は、説明した実施形態のうちの一部のみを含んでもよいことが理解されよう。したがって、本発明は、上記の記述によって限定されるものと見なすべきではない。
【符号の説明】
【００４９】
１００  システム
１１０  シャフト
１２０  ジャーナル軸受
１２２  内面
１２４  ボア
１２６  ボア軸線
１２８  外面
１３２  第１の端部
１３４  第２の端部
１５０  断面
１５２  半径
１５３  半径
１５４  半径
１５５  半径
１５６  半径
１５７  半径
１６０  角度セクター
１７０  角度セクター
１８０  角度セクター
１９０  交差部分
１９４  漸進的に変化する交差部分
２１０  シャフト
２２０  ジャーナル軸受
２２２  内面
２２４  外面
２３２  荷重支持セクター
２３４  放熱セクター
２３６  放熱セクター
２３８  潤滑剤リザーバセクター
２４０  ボア
２７０  センサ
【図１】
2018119677.tif 000003
【図２】
2018119677.tif 000004
【図３】
2018119677.tif 000005
【図４】
2018119677.tif 000006
【外国語明細書】
2018119677000001.pdf