(57)【要約】【課題】ラインヘッドを備えたインクジェット記録装置を使用して耐ブリーディング性に優れた画像を記録することが可能なインクジェット記録方法を提供する。【解決手段】互いに色相の異なる第１インク及び第２インクをラインヘッドから吐出して記録媒体に画像を記録するインクジェット記録方法である。第１インクは、顔料及びフッ素系界面活性剤を含有し、第１インクの寿命時間１０ミリ秒における動的表面張力と、第２インクの寿命時間１０ミリ秒における動的表面張力との差が、２ｍＮ／ｍ以内であり、第１インク及び第２インクの寿命時間１０ミリ秒における動的表面張力が、それぞれ４０ｍＮ／ｍ以下であり、第１インク及び第２インクをこの順序で吐出して記録媒体に画像を記録する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに色相の異なる第１インク及び第２インクをラインヘッドから吐出して記録媒体に画像を記録するインクジェット記録方法であって、
前記第１インクは、顔料及びフッ素系界面活性剤を含有し、
前記第１インクの寿命時間１０ミリ秒における動的表面張力と、前記第２インクの寿命時間１０ミリ秒における動的表面張力との差が、２ｍＮ／ｍ以内であり、
前記第１インク及び前記第２インクの寿命時間１０ミリ秒における動的表面張力が、それぞれ４０ｍＮ／ｍ以下であり、
前記第１インク及び前記第２インクをこの順序で吐出して前記記録媒体に前記画像を記録することを特徴とするインクジェット記録方法。
【請求項２】
前記第１インクが、アセチレングリコール系界面活性剤を含有する請求項１に記載のインクジェット記録方法。
【請求項３】
前記第２インクが、アセチレングリコール系界面活性剤を含有する請求項１又は２に記載のインクジェット記録方法。
【請求項４】
前記第１インク及び前記第２インクの前記アセチレングリコール系界面活性剤のＨＬＢ値が、いずれも、１１以下である請求項３に記載のインクジェット記録方法。
【請求項５】
前記フッ素系界面活性剤が、パーフルオロアルキル基の炭素原子数が６以下のパーフルオロアルキルエチレンオキサイド付加物である請求項１乃至４のいずれか１項に記載のインクジェット記録方法。
【請求項６】
前記第１インク及び前記第２インクの寿命時間１０ミリ秒における動的表面張力が、それぞれ３５ｍＮ／ｍ以下である請求項１乃至５のいずれか１項に記載のインクジェット記録方法。
【請求項７】
前記第１インク及び前記第２インクの少なくとも一方は、自己分散顔料を含有する請求項１乃至６のいずれか１項に記載のインクジェット記録方法。
【請求項８】
前記第１インクの色相が、ブラックである請求項１乃至７のいずれか１項に記載のインクジェット記録方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット記録方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、インクジェット記録装置は、低電力、低コスト、及び省スペースという利点を活かし、オフィスなどでの利用が増加しつつある。また、オフィスなどでの利用のさらなる拡大を目指し、記録速度（スループット）の向上を図る動きもある。例えば、従来のシリアル方式の記録ヘッドではなく、吐出口の配列幅を用紙の最大幅相当まで延ばした長尺の記録ヘッド（ラインヘッド）を採用した記録装置が開発されている（特許文献１）。
【０００３】
しかし、ラインヘッドを備えたインクジェット記録装置を使用して高速記録する場合、普通紙などの記録媒体にインクが浸透する前に、記録媒体が排出ローラーを通って排出されやすい。このため、排出ローラーにインクが付着（オフセット）することがあり、画像不良が発生しやすくなる。このようなオフセットの発生を抑制すべく、例えば、高浸透剤として１，２−オクタンジオールを含有するインクが提案されている（特許文献２）。
【０００４】
また、ブラックインクで記録した画像と、カラーインクで記録した画像との境界部分における滲み（ブリーディング）を抑制すべく、動的表面張力を制御したインクセットが提案されている（特許文献３）。さらに、自己分散顔料を含有するブラックインクと、カラーインクとを含み、これらのインクに相互に異なる構造のフッ素系界面活性剤を含有させたインクセットが提案されている（特許文献４）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−１４３１４７号公報
【特許文献２】特開２０１３−１２４３３５号公報
【特許文献３】特開２００７−２１７５３２号公報
【特許文献４】特開２０１０−０７０６２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ラインヘッドを備えたインクジェット記録装置を使用する場合、高速記録に対応するため、記録媒体の単位領域が記録ヘッド直下を１回のみ通過する、すなわち「１パス」で画像を記録する。本発明者らは、従来の技術を参考にしながら顔料インクを調製し、ラインヘッドを備えたインクジェット記録装置を使用して耐ブリーディング性が向上した画像を記録することについて検討した。その結果、特許文献２で提案された高浸透性のインクを用いることで、オフセットが抑制され、ある程度品質の高い画像を記録できることがわかった。しかし、ラインヘッドを備えたインクジェット記録装置を使用して、特許文献２〜４で提案されたインクやインクセットにより普通紙などの記録媒体に画像を記録したところ、耐ブリーディング性が不十分であることがわかった。
【０００７】
したがって、本発明の目的は、ラインヘッドを備えたインクジェット記録装置を使用して耐ブリーディング性に優れた画像を記録することが可能なインクジェット記録方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的は以下の本発明によって達成される。すなわち、本発明によれば、互いに色相の異なる第１インク及び第２インクをラインヘッドから吐出して記録媒体に画像を記録するインクジェット記録方法であって、前記第１インクは、顔料及びフッ素系界面活性剤を含有し、前記第１インクの寿命時間１０ミリ秒における動的表面張力と、前記第２インクの寿命時間１０ミリ秒における動的表面張力との差が、２ｍＮ／ｍ以内であり、前記第１インク及び前記第２インクの寿命時間１０ミリ秒における動的表面張力が、それぞれ４０ｍＮ／ｍ以下であり、前記第１インク及び前記第２インクをこの順序で吐出して前記記録媒体に前記画像を記録することを特徴とするインクジェット記録方法が提供される。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、ラインヘッドを備えたインクジェット記録装置を使用して耐ブリーディング性に優れた画像を記録することが可能なインクジェット記録方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】インクジェット記録装置の一例を示す模式図である。
【図２】ヘッドカートリッジの吐出口面を示す斜視図である。
【図３】記録素子基板の吐出口付近の構造を模式的に示す部分破断斜視図である。
【図４】インクをラインヘッドに供給する供給機構の一例を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に、好ましい実施の形態を挙げて、さらに本発明を詳細に説明する。なお、本発明においては、化合物が塩である場合は、インク中では塩はイオンに解離して存在しているが、便宜上、「塩を含有する」と表現する。また、インクジェット用のインクのことを、単に「インク」と記載することがある。また、物性値は、特に断りのない限り、常温（２５℃）における値とする。
【００１２】
＜インクジェット記録方法＞
本発明のインクジェット記録方法は、互いに色相の異なる第１インク及び第２インクをラインヘッドから吐出して記録媒体に画像を記録するインクジェット記録方法である。第１インクは、顔料及びフッ素系界面活性剤を含有する。第１インクの寿命時間１０ミリ秒における動的表面張力と、第２インクの寿命時間１０ミリ秒における動的表面張力との差が、２ｍＮ／ｍ以内であり、第１インク及び第２インクの寿命時間１０ミリ秒における動的表面張力が、それぞれ４０ｍＮ／ｍ以下である。そして、第１インク及び第２インクをこの順序で吐出して記録媒体に画像を記録することを特徴とする。
【００１３】
本発明者らは、記録速度の向上を図るべく、記録媒体の搬送方向の幅（最大用紙幅）の全幅にわたってインクを吐出する吐出口が配置されたライン型の記録ヘッド（ラインヘッド）を採用した記録装置を用いて画像を記録する方法について検討した。より具体的には、ラインヘッドからインクを吐出した場合であっても、オフセットによる画像品位の低下が生じにくくなる記録方法について検討した。その結果、記録媒体への浸透性の高いインクを用いれば、ラインヘッドから吐出した場合であってもオフセットが生じにくく、高品位な画像を記録できることを見出した。しかし、色相の異なる複数のインクを用いて画像を記録する場合には、インク同士の動的表面張力を揃えたとしても、第１インクで記録した画像と第２インクで記録した画像との境界部分でブリーディングが発生しやすくなることがわかった。さらなる検討の結果、本発明者らは、色相の異なる高浸透性の複数のインクをラインヘッドから吐出する場合であっても、以下に示す（１）及び（２）の要件を満たすことで、耐ブリーディング性に優れた画像を記録可能となることを見出した。
（１）第１インクは、顔料及びフッ素系界面活性剤を含有する。
（２）第１インク及び第２インクをこの順序で吐出して記録媒体に付与する。
【００１４】
上記の（１）及び（２）の要件を満たすことで、色相の異なる高浸透性の複数のインクをラインヘッドから吐出する場合であっても、耐ブリーディング性に優れた画像を記録可能となる理由について、本発明者らは以下のように推測している。第１インクが記録媒体に付与されると、第１インク中の水分が徐々に蒸発するとともに、第１インクが記録媒体中に浸透する。さらに、記録媒体中に存在するカルシウムイオンやマグネシウムイオンなどに対しても、第１インクのフッ素系界面活性剤の親水性部分に水和している水分子が水和する。このため、第１インク中のフッ素系界面活性剤は、非常に疎水性の高いパーフルオロアルキル基が記録媒体の表面側に位置するように配向しやすいと考えられる。すなわち、第１インクが付与された領域は、湿った状態でありながらも、フッ素系界面活性剤のパーフルオロアルキル基の影響によってその表面が撥水性を示している。そして、第１インクが付与された領域に隣接するように第２インクが付与されると第２インクが弾かれやすくなり、ブリーディングの発生が抑制されると考えられる。
【００１５】
（インクジェット記録装置）
本発明のインクジェット記録方法に用いるインクジェット記録装置は、例えば、インクを収容するインク収容部と、インク収容部に収容されたインクをインクジェット方式で記録媒体に吐出して画像を記録するラインヘッドとを備える。そして、このインク収容部に収容されたインクが、互いに色相の異なる第１インク及び第２インクを含む。以下、図面を参照しつつ、インクジェット記録装置の詳細について説明する。
【００１６】
図１は、インクジェット記録装置の一例を示す模式図である。図１に示すインクジェット記録装置は、記録媒体の搬送方向（矢印Ａ方向）に沿って配列された複数のラインヘッドで構成されたラインヘッド群１０１ｇインクを吐出して画像を記録するインクジェットプリント方式が採用されている。ラインヘッド群１０１ｇは、ブラックヘッド１０１Ｂｋ、シアンヘッド１０１Ｃ、マゼンタヘッド１０１Ｍ、及びイエローヘッド１０１Ｙで構成されている。各ラインヘッドには、記録媒体１０３の紙幅の方向（記録媒体１０３の搬送方向と直交する方向）に、例えば、１２００ｄｐｉの密度で約１４，０００個のノズル（吐出口）が配列されている。
【００１７】
記録媒体１０３は、搬送モータにより駆動されるレジストローラ１１４によって送出された後、一対のガイド板１１５により案内されつつ、その先端がレジ合わせされた後、エンドレスベルトである搬送ベルト１１１により搬送される。搬送ベルト１１１は２個のローラー１１２、１１３によって保持されており、搬送ベルト１１１の上側部分の上下方向への変位は、プラテン１０４によって規定されている。記録媒体１０３の吸着は、例えば、静電吸着によって搬送ベルト１１１に吸着される。ラインヘッド群１０１ｇから吐出されたインクによって、搬送ベルト１１１によって搬送される間に画像が記録された記録媒体１０３は、排出ローラー１０５を通ってストッカ１１６へと排出される。
【００１８】
図２は、ヘッドカートリッジの吐出口面を示す斜視図である。図２に示すように、ヘッドカートリッジＨには、矢印の方向へとインクを吐出するノズル（吐出口）が形成された複数の記録素子基板１２０が配置されている。そして、記録素子基板１２０には、各記録素子基板１２０に電力を供給するとともに、制御信号を伝達するフレキシブルケーブル１３０が電気的に接続されている。
【００１９】
図３は、記録素子基板の吐出口付近の構造を模式的に示す部分破断斜視図である。基板１２３上には、インクを加熱するための複数のヒータ１２１及びサブヒータ（不図示）が配置されている。さらに、基板１２３上には、ラインヘッドの温度を検出する温度センサ１２８が配置されている。基板１２３上には、樹脂被膜層１２７及び吐出口プレート１２５が順次積層されている。また、樹脂被膜層１２７には、各吐出口１２２へとインクを供給する流路を構成する流路壁１２６が形成されており、樹脂被膜層１２７上に吐出口プレート１２５が積層されることで、インクを吐出する複数のノズルが形成される。インクタンク（不図示）から流出したインクは、インク供給口１２４を通じて各ノズルに供給された後、ヒータ１２１によって熱エネルギーが付与され、吐出口１２２から吐出される。
【００２０】
温度センサ１２８としては、例えば、温度に応じて順方向電圧が変化する性質を有するダイオードを用いることができる。インクの温度を直接検出するのは効率がよくない。このため、温度センサ１２８で検出した基板１２３の温度を記録ヘッドの温度として採用すればよい。ダイオード以外の温度センサ１２８として、例えば、金属薄膜センサなどを用いることができる。また、基板１２３上にはサーミスタ（不図示）が設けられており、環境温度を読み取ることができる。インクは、インク供給口１２４から吐出口１２２までのノズル内に充填されている。ヒータ１２１でインクを加熱し、インク中に膜沸騰を発生させて気泡の生成圧力によって吐出口１２２付近のインクを吐出させることができる。
【００２１】
図１において、記録しないとき（記録装置の休止時）には、各ラインヘッドを所定の機構（不図示）によって上方へと移動させた後、各ラインヘッドの下側にキャップ（不図示）をスライドさせる。その後、各ラインヘッドを下降させることで、吐出口１２２をキャッピングすることができる。吐出口１２２をキャッピングすることにより、吐出口１２２近傍におけるインク中の揮発成分の蒸発を防止することができる。また、記録開始前などの段階で、吐出口１２２をキャッピングした状態で加圧回復又は吸引回復などの回復操作を行ってもよい。加圧回復は、ラインヘッド内部を加圧してノズル内のインクを吐出口１２２から排出する操作である。また、吸引回復は、キャップ内を減圧してノズル内のインクを吐出口１２２から排出する操作である。加圧回復及び吸引回復の両方を実施してもよい。さらに、回復操作後、吐出口面に残ったインクなどの付着物をワイピング部材で拭き取るワイピング操作を実施してもよい。
【００２２】
図４は、インクをラインヘッドに供給する供給機構の一例を示す模式図である。図４に示すように、ポンプＰ１によって、サブタンクＴ２からラインヘッドＨ１０００へとインクが供給される。ラインヘッドＨ１０００から溢れたインクはサブタンクＴ２へと戻される。バルブＶ１は、回復動作時にラインヘッド内部のインク液室を加圧又は圧力を開放する切り替えのために設けられている。加圧回復時はバルブＶ１を閉じ、ポンプＰ１で加圧することによってインク供給経路及びインク流路内の泡の一部が除去される。サブタンクＴ２内のインク液面は、ラインヘッドＨ１０００の吐出口面との水頭差を一定の範囲で保持するように構成されており、ラインヘッドＨ１０００の吐出口面の負圧を適正な範囲で維持する。サブタンクＴ２内のインクが不足した場合は、ポンプＰ２により、メインタンクＴ１からサブタンクＴ２へとインクが送られる。
【００２３】
（インク）
本発明のインクジェット記録方法では、互いに色相の異なる第１インク及び第２インクをラインヘッドから吐出して記録媒体に画像を記録する。本発明における「互いに色相の異なる」とは、ブラック及びカラーなどに分類される色相の範囲内において、第１インクと第２インクが異なる色相に分類されることを意味する。カラーの色相には、シアン、マゼンタ、イエロー、レッド、グリーン、及びブルーなどが含まれる。但し、第１インクの色相は、ブラックであることが好ましい。すなわち、第１インクがブラックインクであるとともに、第２インクがカラーインクであることが好ましい。なお、第１インク及び第２インクは、互いに接触した際に反応や増粘を生じるものである必要はない。すなわち、各インクには、反応剤や増粘剤を含有させる必要はない。
【００２４】
［顔料］
第１インクは、色材として顔料を含有する。また、第２インクに含有させる色材は特に限定されないが、顔料を用いることが好ましい。顔料の具体例としては、カーボンブラックなどの無機顔料；アゾ、フタロシアニン、キナクリドン、イソインドリノン、イミダゾロン、ジケトピロロピロール、ジオキサジンなどの有機顔料を挙げることができる。これらの顔料は、１種単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。各インク中の顔料の含有量（質量％）は、インク全質量を基準として、０．１０質量％以上１５．００質量％以下であることが好ましく、１．００質量％以上１０．００質量％以下であることがさらに好ましい。
【００２５】
顔料の分散方式は特に限定されない。例えば、樹脂分散剤により分散させた樹脂分散顔料、界面活性剤により分散させた顔料、及び顔料の粒子表面の少なくとも一部を樹脂などで被覆したマイクロカプセル顔料などを用いることができる。また、顔料の粒子表面にアニオン性基などの親水性基を含む官能基を結合させた自己分散顔料や、顔料の粒子表面に高分子を含む有機基を化学的に結合させた顔料（樹脂結合型の自己分散顔料）などを用いることもできる。また、分散方式の異なる顔料を組み合わせて用いてもよい。但し、樹脂を用いて分散させるタイプの顔料の場合、樹脂に界面活性剤が吸着することがある。このため、本発明の効果をより有効に発現させるためには、第１インク及び第２インクの少なくとも一方は、自己分散顔料を含有することが好ましい。
【００２６】
［フッ素系界面活性剤］
第１インクは、フッ素系界面活性剤を含有する。フッ素系界面活性剤は、アニオン性、カチオン性、及びノニオン性のいずれであってもよい。フッ素系界面活性剤は、以下に述べる理由から、パーフルオロアルキル基の炭素原子数が６以下のパーフルオロアルキルエチレンオキサイド付加物であることが好ましい。フッ素系界面活性剤としては、水性インク中に安定に存在するものを用いることが好ましい。パーフルオロアルキル基の炭素原子数が６超である場合は、インク中での安定性を考慮して、親水性基（エチレンオキサイド基）を長くしなければならない。そうすると、親水性を増やしたことによる作用のほうが支配的となりやすく、耐ブリーディング性をさらに向上する効果が十分に得られない場合がある。
【００２７】
フッ素系界面活性剤の市販品としては、以下商品名で、メガファック：Ｆ４７０、Ｆ４４４（以上、ＤＩＣ製）；サーフロン：Ｓ−１４１、Ｓ−１４５（以上、旭硝子製）；ゾニール：ＦＳＯ−１００、ＦＳ−３１００（デュポン製）などを挙げることができる。第１インク中のフッ素系界面活性剤の含有量は、最大泡圧法によって測定される、２５℃、寿命時間１０ミリ秒における第１インクの動的表面張力γ10が、４０ｍＮ／ｍ以下、好ましくは３５ｍＮ／ｍ以下となる量であればよい。具体的には、第１インク中のフッ素系界面活性剤の含有量（質量％）は、第１インク全質量を基準として、０．０１質量％以上０．２０質量％以下であることが好ましい。
【００２８】
［アセチレングリコール系界面活性剤］
第１インク及び第２インクには、それぞれ、アセチレングリコール系界面活性剤を含有させることが好ましい。アセチレングリコール系界面活性剤を含有させた第１インク及び第２インクを用いることで、耐ブリーディング性により優れた画像を記録することができる。第１インクにアセチレングリコール系界面活性剤を含有させると、アセチレングリコール系界面活性剤の配向速度が速いため、記録媒体に対する第１インクの濡れ性が高まり、浸透開始が早まる。しかし、記録媒体に第１インクが浸透しはじめると、配向速度は遅いが配向力の高いフッ素系界面活性剤が支配的になる。さらに、アセチレングリコール系界面活性剤がフッ素系界面活性剤に水和した水分子を奪うため、その後に付与される第２インクがより弾かれやすくなる。その結果、耐ブリーディング性により優れた画像を記録することができると考えられる。
【００２９】
また、アセチレングリコール系界面活性剤は特徴的な「コの字型」の骨格を有するため、疎水性部分が小さいながらも界面活性能が高い。このため、第２インクにアセチレングリコール系界面活性剤を含有させると、「コの字型」の骨格のため、水和した水分子が離脱しにくい。その結果、耐ブリーディング性により優れた画像を記録することができると考えられる。
【００３０】
アセチレングリコール系界面活性剤としては、下記一般式（１）で表されるものを用いることができる。
【００３１】
2018069652.tif 000002
（前記一般式（１）中、ｍ及びｎは、それぞれ独立に、整数を表す）
【００３２】
一般式（１）中、ｍは１〜１０の整数であることが好ましく、ｎは１〜１０の整数であることが好ましい。ｍの値やｎの値が異なる２種以上の化合物の混合物を用いることもできる。
【００３３】
アセチレングリコール系界面活性剤の市販品としては、以下商品名で、アセチレノール：Ｅ００、Ｅ１３Ｔ、Ｅ４０、Ｅ６０、Ｅ１００（以上、川研ファインケミカル製）；サーフィノール：４６５、４８５（以上、日信化学工業製）などを挙げることができる。
【００３４】
第１インク及び第２インクのいずれも、アセチレングリコール系界面活性剤として、グリフィン法により求められるＨＬＢ値が１１以下のアセチレングリコールエチレンオキサイド付加物を用いることが好ましい。ＨＬＢ値が１１超であると、各インクの寿命時間１０ミリ秒における動的表面張力を調整するために、より多く添加する必要がある。しかし、アセチレングリコール系界面活性剤の添加量が多くなると、記録される画像の耐ブリーディング性が低下しやすくなる場合がある。ＨＬＢ値は６以上であることが好ましい。
【００３５】
グリフィン法によるＨＬＢ値は、下記式（１）より算出することができる。グリフィン法により求められるＨＬＢ値は、界面活性剤の親水性や親油性の程度を表す物性値であり、０乃至２０の値をとる。ＨＬＢ値が小さいほど親油性が高く、ＨＬＢ値が大きいほど親水性が高い。
ＨＬＢ値＝２０×界面活性剤のエチレンオキサイド基の式量／界面活性剤の分子量  ・・・（１）
【００３６】
各インク中のアセチレングリコール系界面活性剤の含有量は、最大泡圧法によって測定される、２５℃、寿命時間１０ミリ秒における各インクの動的表面張力γ10が、４０ｍＮ／ｍ以下、好ましくは３５ｍＮ／ｍ以下となる量であればよい。具体的には、各インク中のアセチレングリコール系界面活性剤の含有量（質量％）は、各インク全質量を基準として、０．１０質量％以上２．００質量％以下であることが好ましい。
【００３７】
［水性媒体］
第１インク及び第２インクには、それぞれ、水、又は水及び水溶性有機溶剤の混合溶媒である水性媒体を含有させることができる。水としては、脱イオン水（イオン交換水）を用いることが好ましい。各インク中の水の含有量（質量％）は、各インク全質量を基準として、５０．００質量％以上９５．００質量％以下であることが好ましい。また、各インク中の水溶性有機溶剤の含有量（質量％）は、各インク全質量を基準として、３．００質量％以上５０．００質量％以下であることが好ましい。水溶性有機溶剤としては、インクジェット記録方法に適用されるインクに一般的に用いられているものをいずれも用いることができる。水溶性有機溶剤としては、アルコール類、（ポリ）アルキレングリコール類、グリコールエーテル類、含窒素化合物類、含硫黄化合物類などを挙げることができる。これらの水溶性有機溶剤は、１種単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００３８】
［その他の成分］
第１インク及び第２インクには、それぞれ、上記成分の他に、尿素やその誘導体、トリメチロールプロパン、トリメチロールエタンなどの常温で固体の水溶性有機化合物を含有させてもよい。各インク中の水溶性有機化合物の含有量（質量％）は、各インク全質量を基準として、０．１０質量％以上１０．００質量％以下であることが好ましい。また、必要に応じて所望の物性値を有するインクとするために、樹脂、消泡剤、その他の界面活性剤、ｐＨ調整剤、防腐剤、防黴剤、酸化防止剤、還元防止剤などの種々の添加剤を含有させてもよい。
【００３９】
［インクの物性］
第１インク及び第２インクの寿命時間１０ミリ秒における動的表面張力は、それぞれ４０ｍＮ／ｍ以下であり、好ましくは３５ｍＮ／ｍ以下であり、また、２５ｍＮ／ｍ以上であることが好ましい。また、第１インクの寿命時間１０ミリ秒における動的表面張力と、第２インクの寿命時間１０ミリ秒における動的表面張力との差は、２ｍＮ／ｍ以内であり、好ましくは１ｍＮ／ｍ以内である。動的表面張力が上記の関係に制御された第１インク及び第２インクを用いることで、ラインヘッドから吐出して記録媒体に画像を記録する場合であっても、オフセットが生じにくく、高品位な画像を記録することができる。寿命時間１０ミリ秒における動的表面張力を制御する理由は、インクが記録媒体に付着してから、ある程度の速さで記録媒体において濡れ広がるのが１０ミリ秒位であると考えられるためである。
【００４０】
本発明におけるインクの「動的表面張力」は、最大泡圧法により測定される物性値である。最大泡圧法とは、測定対象の液体中に浸したプローブ（細管）の先端に発生させた気泡を放出するために必要な最大圧力を測定して、この最大圧力から液体の表面張力を求める方法であり、プローブの先端に連続的に気泡を発生させながら最大圧力を測定する。この際、プローブの先端に新たな気泡の表面が発生した時点から、最大泡圧（気泡の曲率半径とプローブ先端部分の半径が等しくなる時点）に達するまでの時間を、寿命時間と呼ぶ。動的表面張力は、例えば、水溶性有機溶剤や界面活性剤の種類及び使用量により調整することができる。
【実施例】
【００４１】
以下、実施例及び比較例を挙げて本発明をさらに詳細に説明するが、本発明は、その要旨を超えない限り、下記の実施例によって何ら限定されるものではない。なお、成分量に関して「部」及び「％」と記載しているものは特に断らない限り質量基準である。
【００４２】
＜顔料分散液の調製＞
（顔料分散液Ｂｋ１）
顔料２０．０ｇ、（（４−アミノベンゾイルアミノ）−メタン−１，１−ジイル）ビスホスホン酸一ナトリウム塩７．０ｍｍｏｌ、硝酸２０ｍｍｏｌ、及び純水２００ｍＬを、シルヴァーソン混合機を使用し、３０分撹拌して混合物を得た。混合条件は、室温、６，０００ｒｐｍとした。顔料としては、カーボンブラック（商品名「ブラックパールズ８８０」、キャボット製）を用いた。得られた混合物に、少量の水に溶解させた亜硝酸ナトリウム２０ｍｍｏｌをゆっくり添加して混合した。亜硝酸ナトリウムの混合によって混合物の温度は６０℃に達した。この状態で１時間反応させた。その後、水酸化ナトリウム水溶液を添加して混合物のｐＨを１０に調整した。３０分後に純水２０ｍＬを加え、スペクトラムメンブランを用いてダイアフィルトレーションして自己分散顔料を得た。得られた自己分散顔料に水を加え、顔料の含有量が１０．０％である顔料分散液Ｂｋ１を得た。
【００４３】
（顔料分散液Ｃ１）
顔料の種類をＣ．Ｉ．ピグメント・ブルー１５：４に代えたこと以外は、前述の顔料分散液Ｂｋ１の場合と同様の手順により、顔料の含有量が１０．０％である顔料分散液Ｃ１を得た。
【００４４】
（顔料分散液Ｍ１）
顔料をＣ．Ｉ．ピグメントレッド１２２に代えたこと以外は、前述の顔料分散液Ｂｋ１の場合と同様の手順により、顔料の含有量が１０．０％である顔料分散液Ｍ１を得た。
【００４５】
（顔料分散液Ｙ１）
顔料の種類をＣ．Ｉ．ピグメントイエロー７４に代えたこと以外は、前述の顔料分散液Ｂｋ１の場合と同様の手順により、顔料の含有量が１０．０％である顔料分散液Ｙ１を得た。
【００４６】
（顔料分散液Ｂｋ２）
水溶性樹脂であるスチレン／アクリル酸共重合体を、酸価と当量となる水酸化ナトリウムを添加してイオン交換水に溶解させ、樹脂の含有量が２０．０％である樹脂分散剤の水溶液を調製した。スチレン／アクリル酸共重合体の組成比（モル比）は、スチレン：アクリル酸＝３３：６７であり、重量平均分子量は８，０００であり、酸価は１２０ｍｇＫＯＨ／ｇであった。顔料（商品名「ブラックパールズ８８０」、カーボンブラック、キャボット製）１０．０部、樹脂分散剤の水溶液３０．０部、及び水６０．０部をサンドグラインダーに入れ、１時間分散した。遠心分離して粗大粒子を除去した後、ポアサイズ３．０μｍのミクロフィルター（富士フイルム製）を用いて加圧ろ過した。適量のイオン交換水を加えて、顔料の含有量が１０．０％であり、樹脂の含有量が６．０％である顔料分散液Ｂｋ２を得た。
【００４７】
（顔料分散液Ｙ２）
顔料の種類をＣ．Ｉ．ピグメントイエロー７４に代えたこと以外は、前述の顔料分散液Ｂｋ２の場合と同様の手順により、顔料の含有量が１０．０％であり、樹脂の含有量が６．０％である顔料分散液Ｙ２を得た。
【００４８】
＜インクの調製＞
表１−１、１−２、２−１、及び２−２の上段に示す各成分（単位：％）を混合し、十分に撹拌した後、ポアサイズが２．５μｍであるポリプロピレンフィルター（ポール製）にて加圧ろ過を行い、各インク（第１インク及び第２インク）を調製した。調製したインクの動的表面張力γ10を表１−１、１−２、２−１、及び２−２の下段に示す。インクの動的表面張力γ10は、動的表面張力計（商品名「ＢＵＢＬＥ  ＰＲＥＳＳＵＲＥ  ＴＥＮＳＩＯＭＥＴＥＲ  ＢＰ−２」、ＫＲＵＳＳ製）を使用し、２５℃の条件下、最大泡圧法により測定した。
【００４９】
表１−１、１−２、２−１、及び２−２における界面活性剤の詳細を以下に示す。
・ゾニールＦＳＯ−１００（商品名、デュポン製）：パーフルオロアルキル基の炭素原子数が８であるパーフルオロアルキルエチレンオキサイド付加物
・ゾニールＦＳＡ（商品名、デュポン製）：アニオン性フッ素系界面活性剤
・ゾニールＦＳ−３１００（商品名、デュポン製）：パーフルオロアルキル基の炭素原子数が６であるパーフルオロアルキルエチレンオキサイド付加物
・ポリフォックスＰＦ−１３６Ａ（商品名、オムノバ製）：アニオン性フッ素系界面活性剤
・ポリフォックスＰＦ−１５１Ｎ（商品名、オムノバ製）：パーフルオロアルキル基の炭素原子数が１６であるパーフルオロアルキルエチレンオキサイド付加物
・アセチレノールＥ４０：ＨＬＢ値が９であるアセチレングリコールエチレンオキサイド付加物（商品名、川研ファインケミカル製）
・アセチレノールＥ６０：ＨＬＢ値が１１であるアセチレングリコールエチレンオキサイド付加物（商品名、川研ファインケミカル製）
・アセチレノールＥ１００：ＨＬＢ値が１３であるアセチレングリコールエチレンオキサイド付加物（商品名、川研ファインケミカル製）
・ＮＩＫＫＯＬ  ＢＬ９ＥＸ（商品名、日光ケミカルズ製）：ポリオキシエチレンアルキルエーテル
【００５０】
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【００５１】
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【００５２】
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【００５３】
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【００５４】
＜評価（耐ブリーディング性）＞
図１〜４に示す構成を有する、ラインヘッドを備えたインクジェット記録装置に調製したインクをセットし、１滴目に第１インクを付与し、２滴目に第２インクを付与するようにして画像を記録した。記録媒体としては、普通紙（商品名「ＨＰ  Ｂｒｉｇｈｔ  Ｗｈｉｔｅ  ＩｎｋｊｅｔＰａｐｅｒ」、ヒューレッドパッカード製）を用いた。このインクジェット記録装置では、１／６００インチ×１／６００インチを１ピクセルと定義し、１ピクセル当たりのインクの付与量が１８ｎｇである画像の記録デューティを１００％と定義する。本発明においては、以下に示す評価基準で、「Ａ」及び「Ｂ」を許容できるレベル、「Ｃ」及び「Ｄ」を許容できないレベルとした。
【００５５】
（実施例１〜１７、比較例１〜４）
表３に示す組み合わせの第１インク及び第２インクを使用し、以下に示す手順で記録した画像の耐ブリーディング性を評価した。まず、各インクを充填したインクカートリッジを上記のインクジェット記録装置にセットした。そして、記録デューティが１００％である第１インクのベタ画像（２ｃｍ×２ｃｍ）及び記録デューティが１００％である第２インクのベタ画像（２ｃｍ×２ｃｍ）が隣接した画像を記録媒体に記録して記録物を得た。得られた記録物における各ベタ画像の境界部分を目視で確認し、以下に示す評価基準にしたがって耐ブリーディング性を評価した。結果を表３に示す。
Ａ：ブリーディングがほとんど生じていなかった。
Ｂ：ブリーディングがわずかに生じていた。
Ｃ：ブリーディングが顕著に生じていたが、境界は判別できた。
Ｄ：ブリーディングが顕著に生じ、境界が判別できなかった。
【００５６】
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【００５７】
（実施例１８、１９、比較例５〜８）
Ｂｋ→Ｃ→Ｍ→Ｙの順で記録されるように４色のインクを充填したインクカートリッジを上記のインクジェット記録装置にセットした。そして、記録デューティが１００％である各インクのベタ画像（２ｃｍ×２ｃｍ）が相互に隣接した画像を記録媒体に記録して記録物を得た。得られた記録物における各ベタ画像の境界部分を目視で確認し、以下に示す評価基準にしたがって耐ブリーディング性を評価した。結果を表４に示す。
Ａ：ブリーディングがほとんど生じていなかった。
Ｂ：ブリーディングがわずかに生じていた。
Ｃ：ブリーディングが顕著に生じていたが、境界は判別できた。
Ｄ：ブリーディングが顕著に生じ、境界が判別できなかった。
【００５８】
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【００５９】
（参考例１〜４）
表５に示す組み合わせの第１インク及び第２インクを使用し、以下に示す手順で記録した画像の耐ブリーディング性を評価した。まず、各インクを充填したインクカートリッジを、熱エネルギーの作用によりインクを吐出する記録ヘッド（シリアルヘッド）を搭載したインクジェット記録装置（商品名「ＰＩＸＵＳ  Ｐｒｏ  ９５００」、キヤノン製）を改造したものにセットした。上記のインクジェット記録装置では、１／１２００インチ×１／１２００インチの単位領域に、１滴当たりの質量が３．５ｎｇであるインク滴を１滴付与する条件を、記録デューティが１００％であると定義する。記録媒体としては、普通紙（商品名「ＨＰ  Ｂｒｉｇｈｔ  Ｗｈｉｔｅ  ＩｎｋｊｅｔＰａｐｅｒ、ヒューレットパッカード製）を用いた。往方向時、記録媒体に先に付与されるインクが第１インク、後に付与されるインクが第２インクとなるようにするとともに、復方向時、記録媒体に先に付与されるインクが第２インク、後に付与されるインクが第１インクとなるようにした。そして、往方向時と復方向時で、それぞれ、記録デューティが１００％である第１インクのベタ画像（２ｃｍ×２ｃｍ）と、記録デューティが１００％である第２インクのベタ画像（２ｃｍ×２ｃｍ）とが隣接した画像を記録して記録物を得た。得られた記録物における各ベタ画像の境界部分を目視で確認し、以下に示す評価基準にしたがって耐ブリーディング性を評価した。結果を表５に示す。
Ａ：ブリーディングがほとんど生じていなかった。
Ｂ：ブリーディングがわずかに生じていた。
Ｃ：ブリーディングが顕著に生じていたが、境界は判別できた。
Ｄ：ブリーディングが顕著に生じ、境界が判別できなかった。
【００６０】
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【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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