(57)【要約】      （修正有）【課題】亀裂、破損、擦り切れ等の発生を極力抑えると共に、万一、エアー漏れやパンク等が発生しても水没までに至ることは無く、しかもキールやフィン等を設けたい場合には、亀裂等の破損が起こりにくくなるのみならず、設置そのものの作業も容易とすることができるＳＵＰ用ボードを提供する。【解決手段】中央部が硬質合成樹脂製板状体１からなり、中央部の周辺が水密・気密性３次元構造布製の気室部２、３からなる。硬質合成樹脂製板状体１は、前後方向に開口した板状筒体であることが好ましく、硬質合成樹脂板状体１の前後に気室部２、３の端部が挿入されて一体化されていることが好ましい。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スタンドアップパドルサーフィンに用いられるボードであって、中央部が硬質合成樹脂製板状体からなり、中央部の周辺が水密・気密性３次元構造布製の気室部からなることを特徴とする硬質部を有するスタンドアップパドルサーフボード。
【請求項２】
気室部が、中央部の硬質合成樹脂製板状体の前部及び後部に位置することを特徴とする請求項１記載の硬質部を有するスタンドアップパドルサーフボード。
【請求項３】
硬質合成樹脂製板状体が、前後方向に開口した板状筒体であり、気室部の端部が板状筒体に挿入されてなることを特徴とする請求項２記載の硬質部を有するスタンドアップパドルサーフボード。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スタンドアップパドルサーフィン（以下、ＳＵＰと略すこともある）に用いられるボード、すなわちスタンドアップパドルサーフボードに関し、特に、パンクやエアー漏れ等が解消される上記ボードに関する。
【背景技術】
【０００２】
ＳＵＰは、サーフィンに用いられる一般的なサーフボードよりも安定感があるボード（以下、ＳＵＰ用サーフボード）を用いて行うもので、穏やかな水面で楽しむマリンスポーツとして、昨今、子供を含め老若男女に、人気を博しつつある。
【０００３】
ＳＵＰ用サーフボードは、従来、水密・気密性を有する３次元構造布（特開平１１−３４２０４７，同２００２−３３７２６０等）を用いて製造される１気室のエアー体からなるものが一般的である。
すなわち、３次元構造布を用いて、外観がサーフボードと類似の形状を有するＳＵＰ用サーフボードを１気室で作成し、該気室内に空気を充填したものである。
【０００４】
このような構成の場合、人が乗っても撓まないように高圧で空気を充填するため、エアー漏れやパンクの危険性が高まる。また、ＳＵＰが水面上で行う穏やかなスポーツであっても、水面の状態、例えば突起を有する浮遊物があったり、突起はなくても大きな浮遊物や水中の構築物があったりする場合等に、これらに接触し、時には亀裂や破損が生じ、これらが生じれば、エアー漏れやパンクに至り、１気室のみのエアー体からなる構成のボードでは水没の危険がある。
【０００５】
また、３次元構造布製の１気室のＳＵＰ用ボードの場合、使用時以外は、エアーを抜き、折り畳んで運搬したり収納したりするが、これらが長期に亘る場合、折り畳み部に折れジワが生じ、この折れジワ部分が亀裂や破損の原因となって、上記のような危険を招く虞もある。
【０００６】
加えて、ＳＵＰスポーツの場合、更なるバランス感覚を養うために、近年では、ＳＵＰ用ボード上でのストレッチやヨガ等を行うことも頻発している。
このような運動をＳＵＰ用ボード上で行えば、ＳＵＰ用ボード上表面に、当然に、摩擦による擦り傷が多発する等、ＳＵＰ用ボード特有の問題も発生している。
【０００７】
一方、サーフィン用のボードとして、３次元構造布を用い、中央部とその周囲部との２気室とした構成のもの（ＥＰ２８０８２４５Ａ１）や、フロント部分を硬質材製とし、リア部分を３次元構造布等のフレキシブル材製としたもの、あるいはフロント部分とリア部分を硬質材製とし、これらを繋ぐ中央部分を上記フレキシブル材製としたもの（ＷＯ２０１４／１９１９１７Ａ１）も提案されている。
【０００８】
しかし、２気室としたボードでは、一つの気室でエアー漏れやパンクが生じた場合、もう一つの気室が存在するため水没はある程度免れるものの、エアー漏れやパンク自体を防ぐことは困難である。加えて、各気室は人が乗っても撓まないように高圧で空気が充填されているため、エアー漏れやパンクが生じやすい状態にある。
また、フロント部分のみ、あるいはフロント部分とリア部分を硬質材製とした構成のボードでは、水面やその直下、あるいは波頭を切り裂いたり、高速を要したりするサーフィン用のボードとしては、有益であると考えられるが、穏やかなマリンスポーツを目的とするＳＵＰ用ボードでは、最も負荷が高い中央部分がフレキシブル製であると、エアー漏れやパンクが発生し易い。
しかも、上記のような、２気室としたもの、硬質材とフレキシブル材とのハイブリッドタイプとしたものの何れのボードにおいても、キールを設ける場合、キールは中央部に設置することが一般的であるため、フレキシブル材の部分に設けることとなり、ボードに抗力や復原力を付与する役割をなすため多大な負荷の掛かるキールの設置部分において亀裂等の破損が発生する可能性は極めて高い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平１１−３４２０４７
【特許文献２】特開２００２−３３７２６０
【特許文献３】ＥＰ２８０８２４５Ａ１
【特許文献４】ＷＯ２０１４／１９１９１７Ａ１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、以上の諸点を考慮し、ＳＵＰ用ボードにおいて、亀裂、破損、擦り切れ等の発生を極力抑えると共に、万一、エアー漏れやパンク等が発生しても水没までに至ることは無く、しかもキールやフィン等を設けたい場合には、亀裂等の破損が起こりにくくなるのみならず、設置そのものの作業も容易とすることができるＳＵＰ用ボードを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明のＳＵＰ用ボードは、硬質部を有するスタンドアップパドルサーフボードであって、中央部が硬質合成樹脂製板状体からなり、中央部の周辺が水密・気密性３次元構造布製の気室部からなることを特徴とする。
上記気室部は、中央部の前部及び後部に位置していてもよい。
また、上記の硬質合成樹脂製板状体は、前後方向に開口した板状筒体であってもよく、板状筒体に気室部の端部が挿入されることで、中央部と気室部が一体化されたボードを成してもよい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の硬質部を有するＳＵＰ用ボードによれば、中央部の硬質合成樹脂製板状体の周辺に、水密・気密性３次元構造布製の気室部が在り、この気室部を２以上の複数室とすれば、何処か１つの気室にエアー漏れやパンクが発生しても、中央部の硬質合成樹脂製板状体および他の気室が浮力を維持するため、水没に至ることはない。
また、ＳＵＰを行う者（以下、「乗り手」）は、一般には、本発明のボードの中央部に位置する硬質合成樹脂製板状体上に乗るため、ＳＵＰ中の乗り手により、ボードに過大な負荷が掛かっても、この負荷は主に硬質合成樹脂製板状体で受け止められる。そのため、中央部の周辺あるいは前後に位置する気室部に高圧で空気を充填しなくとも、ボードの形状は充分に保たれる。すなわち、気室部に高圧で空気を充填する必要がないため、エアー漏れやパンクの危険性を低減することができる。特に、ボード上でストレッチやヨガが頻繁に行われる場合において、上記効果は大きい。
更に、キールを設ける場合には、硬質合成樹脂製板状体と一体に成形できるため、キール設置部やその周辺部における亀裂等の破損が起こりにくくなる上、設置そのものの作業も容易となる。
【００１３】
本発明のボードでは、３次元構造布製の気室部を、上記硬質合成樹脂製板状体の周囲に設けるため、ボードの軽量化を計ることができる。
勿論、３次元構造布製の気室部を、上記硬質合成樹脂製板状体の前後部と共に両側部にも設ければ、更なる軽量化を達成することができる。
【００１４】
そして、３次元構造布製の気室部を、上記硬質合成樹脂製板状体の前後部に設ける場合はもとより、両側部にも設ける場合にも、ボード自体のバランスを良好にすることができ、老若男女はもとより、子供にも容易に操作することができ、より一層ＳＵＰし易いボードを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の硬質部を有するＳＵＰ用ボードを概略的に示す説明図で、（Ａ）が表面側の図、（Ｂ）が裏面側の図であり、（Ｃ）がフィンの取付け態様の一例を示す説明図である。
【図２】本発明のＳＵＰ用ボードの中央部に位置させる硬質合成樹脂製板状体の一例の構成を説明するための図であり、（Ａ）が横断面を概略的に示す説明図、（Ｂ）が２枚の該板状体の結合部を概略的に示す説明図、（Ｃ）が縦断面を概略的に示す説明図である。
【図３】図２に示す硬質合成樹脂製板状体の前側部に位置させる前側気室部の構成例を説明するための図で、（Ａ）が気室部を構成している３次元構造布の説明図、（Ｂ）が該構造布で作製した前側気室部の外観図、（Ｃ）が該気室部を硬質合成樹脂製板状体に取り付ける際の該気室部の一態様例を示す説明図である。
【図４】図１〜３に示す本発明のボードの運搬・保管時の一態様を示す説明図である。
【図５】硬質合成樹脂製板状体に気室部を挿入した状態を示す説明図である。
【図６】本発明のＳＵＰ用ボードの他の例を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明のＳＵＰ用ボードは、図１に示すように、中央部が硬質合成樹脂製板状体１からなり、その周辺部、本例では前側と後側が水密・気密性３次元構造布製気室部２，３からなっている。
本例では、硬質合成樹脂製板状体１は、図２（Ａ）に示すように、上すなわち表面側１１の硬質合成樹脂板と、下すなわち裏面側１２の硬質合成樹脂板との、２枚を組み合わせた板状筒体（図中、“Ｃ”は内部空間を指している）である。これら２枚の硬質合成樹脂板１１，１２は、図２（Ａ）に示すように、上側樹脂板１１が上方に膨出する湾曲形状を呈し、下側樹脂板１２が下方に膨出する湾曲形状を呈し、上・下樹脂板１１，１２の長さ方向（すなわち両側部）周縁部で下側面と上側面とが結合し、前・後の気室部２，３取付け部はそれぞれ開口している。
【００１７】
上・下２枚の硬質合成樹脂板１１，１２の結合部１３は、面接触にして接着剤で貼り合わせたり、熱や溶剤等を用いて融着させたりしてもよいし、例えば、図２（Ｂ）に示すような結合態様としてもよい。
すなわち、湾曲形状を呈する上側樹脂板１１の下面側縁部を、下方に突出させて断面が概略凸字状になるように成形し、湾曲形状を呈する下側樹脂板１２の上面側縁部を、この凸字状に適合する凹部を有する断面が概略凹字状になるように成形して、これらの凹・凸を嵌合させて結合する。
【００１８】
この場合、上記の板状筒体を呈する合成樹脂製板状体１の前後気室部２，３取付け開口部近傍にはそれぞれ、図２（Ｃ）に示すように、気室部挿入の際のストッパーとなるような係止片１４を設けてもよい。
【００１９】
また、結合部１３の構成は、上記の凹・凸字状に限定されず、Ｖ字状とこれに適合する逆Ｖ字状の組み合わせとしてもよく、上・下板体１１，１２が強固に結合するのであれば、どのような構成であってもよい。
【００２０】
なお、硬質合成樹脂製板状体１は上記のように上・下２枚の硬質合成樹脂板から形成されたものであっても、一体成形されたものであってもよい。
【００２１】
図１の前・後側気室部２，３は、例えば図３（Ａ）に示すように、上・下２組の織布１０３，１０３間を適宜の間隔を空けて連結糸１０２により連結し、２枚の織布１０３，１０３の外表面にそれぞれ面材１０１，１０１を設けた構成の３次元構造布１００を用いて、同図（Ｂ）に示すような構成の、この図では前側気室部２を作製する。
すなわち、３次元構造布１００を、前側気室部２（あるいは後側気室部３）の平面形状（図示省略）となるようにノリ代部を設けて裁断し、このノリ代部において裁断布の周囲を、上・下面材１０１，１０１部で接合して、図３（Ｂ）の前側気室部２（あるいは図示しない後側気室部３）を作製する。
なお、上・下面材１０１，１０１は、本例では、図３（Ａ）に示すように、水密・気密性の合成樹脂層１０４の間に生地１０５を設けたターポリンを使用している。
【００２２】
上記の気室部（ここでは、便宜的に前側気室部）２を、硬質合成樹脂製板状体１に取り付けるには、例えば、先ず、気室部２内へのエアー吹き込み口２′から気室部２内にエアーを吹き込み膨張させ、膨張した状態で、板状筒体である硬質合成樹脂製板状体１の開口部分に気室部の端部を挿入することが好ましい。気室部の端部１０１′を硬質合成樹脂製板状体１に嵌め込むことで、確実に接合される。硬質合成樹脂製板状体１に挿入される気室部の端部１０１′の長さは、例えば、端面から５ｃｍほどである。
このとき、前側気室部２を挿入するための開口部近傍に図２（Ｃ）に示すような係止片１４が設けられていれば、前側気室部２を挿入し、嵌め合わせする際の位置決めを容易に行うことができる。
【００２３】
後側気室部３も、上記の前側気室部２と同様にして、作製、エアー吹き込み、硬質合成樹脂製板状体１に挿入する。
もちろん、後側気室部３挿入用の開口部近傍にも、係止片１４が設けられていれば、後側気室部３の挿入、嵌め合わせの際の位置決めが容易となる。
【００２４】
その後、気室部２，３と硬質合成樹脂製筒状板状体１との結合部とその近傍部を、テープ状接着剤（すなわち、テープ状の基体の一方の面に強力な接着剤を塗布したもの）４で、図１（Ａ），（Ｂ）に示すようにＳＵＰ用ボードの表・裏・側に渡って周回するように巻き付け、合成樹脂製板状体１と気室部２，３との結合を強固かつ確実なものとする。
【００２５】
なお、エアー吹き込み口２′，３′は、図１に示すように、前側気室部２も後側気室部３も、ＳＵＰ用ボードの表面側に設けることが好適である。
また、キールやフィンを設ける場合には、図１（Ｂ）に示すように、硬質合成樹脂製板状体１の裏面側の該樹脂板（図２の下板体１２の裏面）にキール５を、該下板１２成形時に一体成形すればよく、フィン６は後側の気室部３の裏面に取り付ければよい。
フィン６の取付け態様の一例を図１（Ｃ）に示す。すなわち、後側気室部３の裏面に、略中央部に溝６２を刻設した硬質の合成樹脂板６１を、溝６２とは反対側の面で貼着しておき、この溝６２にフィン６の下側に成形されている凸状部（不図示）を嵌合させる。
【００２６】
図４は、上記した本発明のＳＵＰ用ボードを運搬したり、保管したりする際の１つの態様を説明するための図であり、本例では、先ず、前・後側気室部２，３のエアー吹き込み口２′，３′を開けてこれらの気室部２，３内のエアーを抜き、次いで、後側気室部３を折り畳んで硬質合成樹脂製板状体１の上に重ね、この上に前側気室部２を折り畳んで重ねる。
このように、本発明のＳＵＰ用ボードにおいては、前・後側気室部２，３のエアー抜きと折り畳みで、かなりコンパクトな状態となり、運搬・保管の際の操作を容易にすると共に、狭い場所であっても良好な運搬・保管ができる。
【００２７】
また、本発明のＳＵＰ用ボードにおいては、図１（Ａ）に示すように、表面に、乗り手がＳＵＰを行っている最中、あるいはボードへの乗・降の際の、滑り防止のために、フットパット７を本例では硬質合成樹脂製板状体１と前・後側気室部２，３に渡るように貼着してもよい。
【００２８】
上記のように中央の硬質合成樹脂製板状体１として板状筒体を例に挙げて説明したが、硬質合成樹脂製板状体１は、前・後に開口していない（すなわち筒状ではない）中空体や、中実体であってもよい。中空体あるいは中実体とした場合には、硬質合成樹脂板状体１と各気室部２、３との接合は、硬質合成樹脂板状体１と各気室部２、３の端面同士を接着剤などで接合させた後、接合部分を周回するようにテープ状接着剤で巻き付けることで完成する。
また、図５に示すように、中空体あるいは中実体の前・後側端部の縁部外周に延出する部位（延出部１５）を設け、この延出部１５内に各気室部２、３を挿入して嵌合させれば、硬質合成樹脂製板状体と各気室部の接合を強固にすることができる。
【００２９】
更に、本発明のＳＵＰ用ボードにおいては、気室部を上記の前・後に設ける場合に限らず、中央の硬質合成樹脂製板状体１の両サイドにも設けてもよい。
すなわち、図６に示すように、硬質合成樹脂製板状体１の両サイドにも気室部８，９を設ける。これらの気室部８，９は、上記の前・後気室部２，３と同様に、水密・気密性３次元構造布で製作し、表面側の何れかにエアー吹き込み口８′，９′を設ければよい。
この場合の硬質合成樹脂製板状体１への結合は、上記した前・後気室部２，３の場合と同様でよく、前・後気室部２，３と両サイドの気室部８，９との結合は、従来行われている水密・気密性３次元構造布製の気室部同士の結合手法によればよい。
勿論、両サイドにも気室部８，９を設ける場合にも、結合後は、テープ状の接着剤４で図６に示すように、中央部の合成樹脂板状体１及び前・後気室部２，３とに渡って貼着する。
図６に示すように、両サイドにも気室部を設けることで、ＳＵＰ用ボードの一層の軽量化・安全性を図ることができる。
【００３０】
本発明のＳＵＰ用ボードにおいて、中央部に位置する硬質合成樹脂板状体１は、サーフボードや水上スキー等に使用されるポリエチレン、ポリプロピレン等のオレフィン系樹脂、ポリカーボネート、硬質塩化ビニル、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）が使用できる。
また、中央部の周辺に位置する気室部を構成する水密・気密性３次元構造布は、ＳＵＰ用ボード、エアーベッド、水嚢、救命具等に使用される、例えば特開平１１−３４２０４７，同２００２−３３７２６０等で提案されているものが使用できる。
【符号の説明】
【００３１】
１    硬質合成樹脂製板状体
２    前側気室部
３    後側気室部
４    テープ状接着剤
５    キール
６    フィン
７    フットマット
８    サイド気室部
９    サイド気室部
２′，３′，８′、９′  エア吹き込み口
１１  硬質合成樹脂製板状体１用上板体
１２  硬質合成樹脂製板状体１用下板体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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