(57)【要約】【課題】湿度検知手段を用いることなく短絡故障による過電流であるか付着物の吸湿による過電流であるかを判断でき、短絡故障が発生した場合に速やかに異常を通知できる空気清浄機を得ること。【解決手段】空気清浄機５０は、電極間に第１の電圧を印加して形成した放電空間を通過する塵を帯電させ、帯電した塵を吸着させて電気集塵する電気集塵機５と、電気集塵機５の電極間を流れる電流値を計測する電流センサ１１と、電気集塵機５を制御する制御部９とを有し、制御部９は、電気集塵機５の電極間に第１の電圧よりも低い第２の電圧を印加した際に電流センサ１１が検知した電流値に基づいて、電気集塵機５が短絡故障したか否かを判断する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電極間に第１の電圧を印加して形成した放電空間を通過する塵を帯電させ、帯電した前記塵を吸着させて電気集塵する電気集塵機と、
前記電気集塵機の電極間を流れる電流値を計測する電流センサと、
前記電気集塵機を制御する制御部とを有し、
前記制御部は、前記電気集塵機の電極間に前記第１の電圧よりも低い第２の電圧を印加した際に前記電流センサが検知した電流値に基づいて、前記電気集塵機が短絡故障したか否かを判断することを特徴とする空気清浄機。
【請求項２】
前記制御部は、前記電気集塵機の電極間に前記第１の電圧を印加した際に前記電流センサが検知した電流値が第１の閾値電流値以上となり、かつ前記電気集塵機の電極間に前記第２の電圧を印加した際に前記電流センサが検知した電流値が前記第１の閾値電流値未満となった場合に、前記電気集塵機を一時的に停止させることを特徴とする請求項１に記載の空気清浄機。
【請求項３】
前記第２の電圧が可変であることを特徴とする請求項２に記載の空気清浄機。
【請求項４】
前記制御部は、前記電気集塵機を一時停止させたのち、第１の閾値時間が経過した後に前記電気集塵機が短絡故障したか否かの判断を行い、前記電気集塵機を一時的に停止させている期間が長いほど前記第２の電圧を低くすることを特徴とする請求項３に記載の空気清浄機。
【請求項５】
前記放電空間に供給する空気を除湿する除湿手段をさらに備え、
前記制御部は、前記電気集塵機の電極間に第１の電圧を印加した際に前記電流センサが検知した電流値が前記第１の閾値電流値以上となり、かつ前記電気集塵機の電極間に前記第２の電圧を印加した際に前記電流センサが検知した電流値が前記第１の閾値電流値未満となった場合に、前記除湿手段による除湿を行うことを特徴とする請求項２から４のいずれか１項に記載の空気清浄機。
【請求項６】
前記制御部は、前記除湿手段による除湿を行った後、前記電気集塵機の電極間に前記第１の電圧を印加した際に前記電流センサが検知した電流値が前記第１の閾値電流値未満となった場合には、前記除湿手段による除湿を終了することを特徴とする請求項５に記載の空気清浄機。
【請求項７】
前記制御部は、前記除湿手段による除湿を行った後、前記電気集塵機の電極間に前記第１の電圧を印加した際に前記電流センサが検知した電流値が前記第１の閾値電流値未満となった後、第２の閾値時間が経過した後に、前記除湿手段による除湿を終了することを特徴とする請求項５に記載の空気清浄機。
【請求項８】
前記電気集塵機を加熱する加熱手段をさらに備え、
前記制御部は、前記電気集塵機の電極間に第１の電圧を印加した際に前記電流センサが検知した電流値が前記第１の閾値電流値以上となり、かつ前記電気集塵機の電極間に前記第２の電圧を印加した際に前記電流センサが検知した電流値が前記第１の閾値電流値未満となった場合に、前記加熱手段により前記電気集塵機を加熱することを特徴とする請求項２から７のいずれか１項に記載の空気清浄機。
【請求項９】
前記制御部は、前記加熱手段による前記電気集塵機の加熱を行った後、前記電気集塵機の電極間に前記第１の電圧を印加した際に前記電流センサが検知した電流値が前記第１の閾値電流値未満となった場合には、前記加熱手段による前記電気集塵機の加熱を終了することを特徴とする請求項８に記載の空気清浄機。
【請求項１０】
前記制御部は、前記加熱手段による電気集塵機の加熱を行った後、前記電気集塵機の電極間に前記第１の電圧を印加した際に前記電流センサが検知した電流値が前記第１の閾値電流値未満となった後、第２の閾値時間が経過した後に、前記加熱手段による前記電気集塵機の加熱を終了することを特徴とする請求項８に記載の空気清浄機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気集塵機を搭載した空気清浄機に関する。
【背景技術】
【０００２】
電気集塵では、金属製の電極間に１０ｋＶ程度の高電圧を印加することで放電空間を形成し、放電空間を通過する空気中の塵をプラス又はマイナスに帯電させる。その後、帯電した塵は、集塵フィルタを通過する際にクーロン力で吸着して集塵される。集塵フィルタは、アース電位又は塵と反対の極性の電位に帯電させている場合もある。
【０００３】
電気集塵機を搭載している空気清浄機は、放電部が短絡故障した場合の安全機能を備えている。放電部が短絡故障した場合の安全機能は、過電流を検知すると電気集塵機の放電を停止させる機能と、使用者又は管理者に異常を通知する機能である。
【０００４】
ここで、短絡故障とは、放電部の電極の断線又は変形により電極間が短絡するか又は電極間の距離が著しく短くなって、過電流が流れる状態である。短絡故障が発生すると、放電空間を形成することができなくなるため、集塵機能を発揮できなくなる。
【０００５】
特許文献１に開示される発明は、過電流を検知した場合は放電部への高電圧印加を停止するが、一定時間後に再度高電圧を印加して過電流が解消しているかを確認するリトライを実施しており、リトライ回数が閾値回数を超えた場合に、リトライをせずに電気集塵機を停止させた状態にして異常通知を行っている。
【０００６】
電気集塵機が高湿度に晒されると、埃又は水溶性の化学物質といった付着物が吸湿し、吸湿した付着物を通じて電流が流れることによる過電流を検知する場合がある。特許文献２に開示される発明は、電気集塵機を搭載した空気清浄機には湿度センサといった湿度検知手段を搭載し、湿度センサが基準湿度よりも高湿度を検知した場合には、付着物の吸湿による過電流と判断して短絡故障の異常通知を行わないようにしている。すなわち、特許文献２に開示される発明は、湿度センサといった湿度検知手段を搭載し、基準湿度以下で過電流を検知した場合のみ異常を通知している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００７−１４７１８１号公報
【特許文献２】特開平１１−９０２７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１に開示される発明は、短絡故障による過電流であるか付着物の吸湿による過電流であるかをリトライの継続期間によって判別することになる。しかし、湿度が低下するのに要する期間は、使用環境によって異なる上に、同じ環境下であっても季節によって異なる。したがって、確実に湿度が低下する時間を確保するには、長期間にわたってリトライを実行する必要がある、よって、特許文献１に開示される発明は、短絡故障が発生してもすぐには使用者又は管理者に異常を通知できない。
【０００９】
特許文献２に開示される発明は、短絡故障が発生した場合でも、基準湿度よりも高湿度であれば異常を通知しないため、季節及び使用環境によっては、長期間にわたって使用者又は管理者に異常を通知できない。また、湿度検知手段を搭載する必要があるため、空気清浄機のコスト及び製品サイズが増大してしまう。
【００１０】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、湿度検知手段を用いることなく短絡故障による過電流であるか付着物の吸湿による過電流であるかを判断でき、短絡故障が発生した場合に速やかに異常を通知できる空気清浄機を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、電極間に第１の電圧を印加して形成した放電空間を通過する塵を帯電させ、帯電した塵を吸着させて電気集塵する電気集塵機と、電気集塵機の電極間を流れる電流値を計測する電流センサと、電気集塵機を制御する制御部とを有する。制御部は、電気集塵機の電極間に第１の電圧よりも低い第２の電圧を印加した際に電流センサが検知した電流値に基づいて、電気集塵機が短絡故障したか否かを判断する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、湿度検知手段を用いることなく短絡故障による過電流であるか付着物の吸湿による過電流であるかを判断でき、短絡故障が発生した場合に速やかに異常を通知できるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施の形態１に係る空気清浄機の断面図
【図２】実施の形態１に係る空気清浄機の制御部の制御の流れを示すフローチャート
【図３】実施の形態１に係る空気清浄機の別の動作の流れを示すフローチャート
【図４】本発明の実施の形態２に係る空気清浄機の断面図
【図５】実施の形態２に係る空気清浄機の制御部の制御の流れを示すフローチャート
【図６】実施の形態２に係る空気清浄機の変形例を示す断面図
【図７】実施の形態１又は実施の形態２に係る空気清浄機の制御部の機能をハードウェアで実現した構成を示す図
【図８】実施の形態１又は実施の形態２に係る空気清浄機の制御部の機能をソフトウェアで実現した構成を示す図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に、本発明の実施の形態に係る空気清浄機を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００１５】
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係る空気清浄機の断面図である。実施の形態１に係る空気清浄機５０は、電動機１ａ及び羽根車１ｂを備えたファン１と、羽根車１ｂが回転することによって室内空気を取り込む給気口２と、清浄化した室内空気を室内へ供給する排気口３と、給気口２から取り込んだ室内空気を排気口３まで導く風路４と、風路４の途中に配置され、給気口２から取り込んだ室内空気に対して電気集塵を行って清浄化する電気集塵機５と、遠隔操作用のリモートコントローラ６と、電気集塵機５の電極間を流れる電流値を計測して電流値情報を出力する電流センサ１１と、リモートコントローラ６からの操作指令、リモートコントローラ６が備えるダストセンサ７の測定結果及び電流センサ１１からの電流値情報に基づいてファン１、電気集塵機５及びランプ８を制御する制御部９とを有する。リモートコントローラ６は、室内空気中の塵の量を測定するダストセンサ７と、短絡故障を使用者に通知する際に点灯又は点滅するランプ８を備えている。ランプ８には、発光ダイオード（Light  Emitting  Diode,  LED）を適用できるが、これに限定されない。
【００１６】
電気集塵機５は、１０ｋＶ程度の高電圧が印加される金属製のプラス電極と、アース電位と同等電位となる金属製のアース電極とを備える。電気集塵機５は、プラス電極とアース電極との間に放電空間を形成することで、放電空間を通過する塵を帯電させる。電気集塵機５は、放電空間よりも後段の風路に、アース電位と同等電位となる導電性の集塵フィルタが配置されており、帯電させた塵をアース電極及び集塵フィルタにクーロン力で吸着させて集塵する。
【００１７】
制御部９は、電流センサ１１が出力する電流値情報を受け取ることにより、電気集塵機５の電極間に流れる電流の大きさである電流値を監視しており、電流値が第１の閾値電流値以上となった場合に、過電流と判断する。
【００１８】
実施の形態１に係る空気清浄機５０は、以下の三つの制御モードを持つ。一つ目の制御モードは、正常モードである。正常モードは、電気集塵機５が正常に集塵できる状態であり、電気集塵機５に高電圧を印加可能である。二つ目の制御モードは、異常モードである。異常モードは、電気集塵機５が短絡故障の状態であり、電気集塵機５を停止するとともに、ランプ８により異常を通知する。三つ目の制御モードは、待機モードである。待機モードは、付着物の吸湿による過電流と判断した後で、再び短絡故障による過電流であるか付着物の吸湿による過電流であるかの判断を行うリトライを待つ状態であり、電気集塵機５を停止するが、ランプ８による異常の通知は行わない。
【００１９】
図２は、実施の形態１に係る空気清浄機の制御部の制御の流れを示すフローチャートである。空気清浄機５０の電源が投入されると、ステップＳ１において、制御部９は、制御パラメータの初期化処理を行う。初期化処理においては、制御部９は、電気集塵機５を停止させる処理と、ランプ８を消灯する処理と、付着物の吸湿による過電流を検出してからの電機集塵機５の短絡故障の判断を再度行うまでの待ち時間を第１の閾値時間に設定する処理と、制御モードを正常モードにする処理とが行われる。なお、ここでは第１の閾値時間は１時間であるとする。
【００２０】
リモートコントローラ６から指示が入力されると、ステップＳ２において、制御部９は、リモートコントローラ６の操作による指示が、運転であるか否かを判断する。リモートコントローラ６の操作による指示が停止であれば、ステップＳ２でＮｏとなり、ステップＳ３において、制御部９は、制御モードを正常モードに設定する。続いて、ステップＳ４において、制御部９は、ランプ８を消灯して異常通知を停止させる。なお、最初にステップＳ２に進んだ場合は、ステップＳ１の初期化処理でランプ８を消灯しているため、制御部９は、ランプ８の消灯を継続する。ステップＳ４の後は、ステップＳ２に戻る。
【００２１】
一方、リモートコントローラ６の操作による指示が運転であれば、ステップＳ２でＹｅｓとなり、ステップＳ５に進む。
【００２２】
ステップＳ５において、制御部９は、制御モードが異常モードであるか否かを判断する。制御モードが異常モードであれば、ステップＳ５でＹｅｓとなり、ステップＳ２に戻る。制御モードが異常モードでなければ、ステップＳ５でＮｏとなり、ステップＳ６に進む。なお、最初にステップＳ５に進んだ場合は、ステップＳ１の初期化処理で正常モードに設定しているため、ステップＳ６に進むことになる。
【００２３】
ステップＳ６において、制御部９は、湿度低下待ちタイマによる計測時間が第１の閾値時間以上であるかを判断する。ここでは、第１の閾値時間が１時間であるため、制御部９は、湿度低下待ちタイマによる計測時間が１時間以上であるか否かを判断する。湿度低下待ちタイマによる計測時間が１時間未満であれば、ステップＳ６でＮｏとなり、ステップＳ２に戻る。なお、ステップＳ６でＮｏの場合は、制御モードは待機モードであり、電気集塵機５が停止しているとともに、ランプ８を消灯して異常通知を行っていないことを意味する。湿度低下待ちタイマによる計測時間が１時間以上であれば、ステップＳ６でＹｅｓとなり、ステップＳ７に進む。空気清浄機５０に通電後、最初にステップＳ６に進んだ場合は、ステップＳ１の初期化処理で湿度低下待ちタイマによる計測時間を第１の閾値時間である１時間に設定しているため、ステップＳ７に進むことになる。
【００２４】
ステップＳ７において、制御部９は、正常に集塵できる状態であるか否かを判断するために、電気集塵機５の電極間に１０ｋＶの高電圧を印加し、ステップＳ８に進む。
【００２５】
ステップＳ８において、制御部９は、電気集塵機５の電極間に１０ｋＶの高電圧を印加したことにより過電流を検知したか否かを判断する。過電流を検知しなければ、ステップＳ８でＮｏとなり、制御部９は、正常に集塵できる状態であると判断し、ステップＳ１８に進んで、制御モードを「正常モード」に設定した上で、ステップＳ２に戻る。正常に集塵を行っている状態では、ステップＳ８でのＮｏの判断が連続して行われることにより、高電圧の印加が継続される。
【００２６】
一方、電気集塵機の電極間に１０ｋＶの高電圧を印加したことにより過電流を検知した場合は、ステップＳ８でＹｅｓとなり、制御部９は、ステップＳ９に進んで電気集塵機５を停止させた後、ステップＳ１０に進んで、電気集塵機５が短絡故障しているか否かを判断するために、電気集塵機５の電極間に１ｋＶの低電圧を印加する。
【００２７】
ステップＳ１１において、制御部９は、電気集塵機５の電極間に１ｋＶの低電圧を印加した場合でも過電流を検知したか否かを判断する。過電流を検知しなければ、ステップＳ１１でＮｏとなり、制御部９は、付着物の吸湿による過電流検知と判断し、ステップＳ１２に進む。一方、過電流を検知したならば、ステップＳ１１でＹｅｓとなり、制御部９は、短絡故障による過電流検知と判断し、ステップＳ１５に進む。
【００２８】
ステップＳ１２において、制御部９は、電気集塵機５を一時的に停止させステップＳ１３に進む。ステップＳ１３において、制御部９は、制御モードを「待機モード」に設定する。ステップＳ１４において、制御部９は、湿度低下待ちタイマをクリアスタートさせてステップＳ２に戻る。なお、クリアスタートとは、タイマの値を０にクリアした後で時間計測を開始することを意味する。
【００２９】
ステップＳ１５において、制御部９は、電気集塵機５を停止させステップＳ１６に進む。ステップＳ１６において、制御部９は、制御モードを「異常モード」に設定してステップＳ１７に進む。ステップＳ１７において、制御部９は、ランプ８を点灯させて異常通知を行ってステップＳ２に戻る。
【００３０】
ここで、付着物の吸湿による過電流検知と短絡故障による過電流検知との差異に関して説明を補足する。付着物の吸湿の場合は、吸湿量に応じて抵抗値が徐々に低下するため、１０ｋＶの高電圧を印加したときには、規定値以上の電流が流れて過電流が検知されるが、１ｋＶの低電圧を印加したときには、規定値未満の電流しか流れず、過電流は検知されない。一方、短絡故障の場合は、電気集塵機５の電極間の抵抗値が概ね０Ωになるため、１０ｋＶの高電圧を印加したときも、１ｋＶの低電圧を印加したときも、どちらも規定値以上の電流が流れて過電流が検知される。
【００３１】
よって、制御部９は、電気集塵機５の電極間に高電圧を印加したときには過電流が検知されるが、低電圧を印加したときには過電流が検知されない場合は、付着物の吸湿による過電流検知と判断することができる。また、制御部９は、高電圧及び低電圧のどちらを印加したときにも過電流が検知される場合は、短絡故障と判断することができる。
【００３２】
上記の説明において、付着物の吸湿による過電流検知か短絡故障による過電流検知かを判断するために電気集塵機５の電極間に印加する電圧は１ｋＶであったが、正常な集塵運転時に電気集塵機５の電極間に印加する電圧よりも低電圧であればよく、特定の値に限定されない。
【００３３】
また、高湿状態が長時間持続すると吸湿量が増え、吸湿量の増加に応じて電極間の抵抗値も低下するため、１ｋＶの電圧印加でも規定値以上の電流が流れて過電流が検知される可能性がある。よって、リトライの連続実施回数が増えるにつれて、ステップＳ１０における印加電圧を低下させるようにしてもよい。一例を挙げると、１回目のリトライでは１ｋＶ、２回連続のリトライでは９００Ｖ、３回連続のリトライでは８００Ｖといった具合に、リトライの連続実施回数が増えるにつれて、付着物の吸湿による過電流検知か短絡故障による過電流検知かを判断するために電気集塵機５の電極間に印加する電圧を低くするようにしてもよい。
【００３４】
また、上記の説明においては、第１の閾値時間を１時間としたが、使用環境及び使用条件に合わせて湿度の低下待ち時間を設定してもよい。湿度低下待ち時間は、製品出荷時に設定することもできるが、リモートコントローラ６又は空気清浄機５０の本体に対する操作で設定できるようにしてもよい。
【００３５】
また、ステップＳ１７において、ランプ８を点灯させることによって異常通知を行ったが、リモートコントローラ６の表示部にエラーメッセージ又はエラーコードを表示させることによって異常通知を行ってもよい。
【００３６】
図２に示した制御では、１０ｋＶの高電圧を印加した際に過電流を検知した場合に、１ｋＶの低電圧を印加することで、短絡故障による過電流検知であるか付着物の吸湿による過電流検知であるかを判断したが、１ｋＶの低電圧を印加して過電流を検出しなかった場合に、１０ｋＶの高電圧を印加することで、短絡故障による過電流検知であるか付着物の吸湿による過電流検知であるかを判断してもよい。図３は、実施の形態１に係る空気清浄機の別の動作の流れを示すフローチャートである。なお、図２と同様の制御をするステップには同じのステップ番号を付し、重複する説明は省略する。
【００３７】
制御部９は、ステップＳ６でＹｅｓとなった場合にステップＳ２０に進む。ステップＳ２０において、制御部９は、制御モードが「正常モード」に設定されているか否かを判断する。制御モードが「正常モード」に設定されていなければ、ステップＳ２０でＮｏとなり、ステップＳ２１に進む。制御モードが「正常モード」に設定されていれば、ステップＳ２０でＹｅｓとなり、ステップＳ２３に進む。
【００３８】
ステップＳ２１において、制御部９は、短絡故障が発生しているか否かを判断するために、電気集塵機５の電極間に１ｋＶの低電圧を印加した後、ステップＳ２２に進む。
【００３９】
ステップＳ２２において、制御部９は、電気集塵機５の電極間に１ｋＶの低電圧を印加したことにより過電流を検知したか否かを判断する。過電流を検知したならば、ステップＳ２２でＹｅｓとなり、制御部９は、短絡故障が発生したと判断してステップＳ１５に進む。一方、過電流を検出しなければ、ステップＳ２２でＮｏとなり、制御部９は、短絡故障は発生していないと判断し、ステップＳ２３に進む。
【００４０】
ステップＳ２３において、制御部９は、正常に集塵できる状態であるか否か判断するために電気集塵機５の電極間に１０ｋＶの高電圧を印加する。
【００４１】
ステップＳ２４において、制御部９は、電気集塵機５の電極間に１０ｋＶの高電圧を印加したことにより過電流を検知したか否かを判断する。過電流を検知しなかったならば、ステップＳ２４でＮｏとなり、制御部９は、正常に集塵できる状態であると判断し、ステップＳ２５において制御モードを正常モードに設定した後、ステップＳ２に戻る。
【００４２】
一方、過電流を検知したならば、ステップＳ２４でＹｅｓとなり、制御部９は、付着物の吸湿による過電流検知と判断し、ステップＳ１２に進む。
【００４３】
以上のように、１ｋＶの低電圧を印加したときに過電流を検知しなかった場合に、１０ｋＶの高電圧を印加することでも、短絡故障による過電流検知か付着物の吸湿による過電流検知かを、湿度検知手段を用いることなく判断することができる。また、短絡故障の場合は、正常モード時に短絡故障したケースで最大でリトライ１回分の遅れは生じるものの、速やかに異常通知することができる。また、電気集塵を開始する際、最初に低電圧を印加することから、電気集塵機５の停止時に短絡故障が発生し、その後運転を開始した場合に、図２に示した動作よりも安全性が向上する。
【００４４】
実施の形態１に係る空気清浄機５０は、湿度検知手段を用いることなく短絡故障による過電流であるか付着物の吸湿による過電流であるかを判断でき、短絡故障が発生した場合に速やかに異常を通知することができる。
【００４５】
実施の形態２．
図４は、本発明の実施の形態２に係る空気清浄機の断面図である。実施の形態１に係る空気清浄機５０と同一の機能及び構成については同一の符号を付し、説明は省略する。実施の形態２に係る空気清浄機５１は、電気集塵機５内に熱発生源であるヒータ１０を搭載し、湿度低下待ち時に発熱させることで、電気集塵する空気の相対湿度を低下させる点で実施の形態１に係る空気清浄機５０と相違する。ヒータ１０は、放電空間に供給する空気を除湿する除湿手段である。なお、実施の形態２に係る空気清浄機５１では、第１の閾値時間には、実施の形態１に係る空気清浄機５０よりも短い時間が設定されている。
【００４６】
実施の形態２に係る空気清浄機５１において、第１の閾値時間は、付着物の吸湿による過電流を検知しないレベルまで付着物の吸湿量を低下させることができる時間が設定される。
【００４７】
図５は、実施の形態２に係る空気清浄機の制御部の制御の流れを示すフローチャートである。なお、図２と同様の制御をするステップには同じのステップ番号を付し、重複する説明は省略する。制御部９は、ステップＳ５でＮｏとなった場合にステップＳ３０に進む。ステップＳ３０において、制御部９は、湿度低下待ちタイマによる計測時間が第１の閾値時間以上であるか否かを判断する。湿度低下待ちタイマによる計測時間が第１の閾値時間未満であれば、ステップＳ３０でＮｏとなり、制御部９は、ステップＳ３１においてヒータをオンした後、ステップＳ２に戻る。湿度低下待ちタイマによる計測時間が第１の閾値時間以上であれば、ステップＳ３０でＹｅｓとなり、ステップＳ７に進む。
【００４８】
ステップＳ８においてＮｏとなった場合、制御部９は、ステップＳ１８において、制御モードを正常モードに設定したのち、ステップＳ３２においてヒータをオフし、ステップＳ２に戻る。
【００４９】
実施の形態２に係る空気清浄機５１は、熱発生源であるヒータ１０を搭載することにより、高湿度の空気を吸い込む場合でも、付着物の吸湿量を抑制又は低減できる。また、低湿度の空気を吸い込む場合は、付着物の吸湿量低下を促進させることができるため、実施の形態１に係る空気清浄機５０よりも短い時間に設定される第１の閾値時間が経過すれば、リトライを実行できる。すなわち、実施の形態１に係る空気清浄機５０よりも電気集塵機５を停止させている時間を短くできるため、快適性が向上する。
【００５０】
また、仮に第１の閾値時間を実施の形態１に係る空気清浄機５０と同じにした場合は、１回目のリトライで正常モードに復帰する可能性が高くなる。
【００５１】
また、熱発生源であるヒータ１０を常時発熱させておけば、付着物の吸湿により過電流を検知する状態になる頻度を低くすることもできる。
【００５２】
上記の説明においては、熱発生源による発熱で付着物の吸湿量を低下させたが、吸湿剤を使用したり、ヒートポンプ方式の除湿により吸い込み空気を乾燥させることで、付着物の吸湿量を低下させることも可能である。
【００５３】
また、ステップＳ８で過電流を検知しなかった場合、ステップＳ１８で正常モードに設定した後、ステップＳ３２では、第２の閾値時間経過後にヒータ１０をオフするようにしてもよい。第２の閾値時間経過後にヒータ１０をオフすることにより、制御モードが正常モードに戻った後、高湿度の空気を吸い込んで、付着物の吸湿による過電流を検知して待機モードに戻る、いわゆる制御モードのチャタリングを生じなくなり、付着物の吸湿による過電流を検知して空気清浄機能が停止する期間を短くできる。
【００５４】
図６は、実施の形態２に係る空気清浄機の変形例を示す断面図である。ヒータ１０は、電気集塵機５に付着した付着物自体を温めるように設置してもよい。この場合、ヒータ１０は、電気集塵機５を加熱する加熱手段となる。
【００５５】
上記の実施の形態１又は実施の形態２において、制御部９の機能は、処理回路により実現される。すなわち、制御部９は、短絡故障による過電流検知か付着物の吸湿による過電流検知かを判断する処理と、短絡故障による過電流検知の場合に電気集塵機５を停止させて異常を通知する処理とを行う処理回路を備える。また、処理回路は、専用のハードウェアであっても、記憶装置に格納されるプログラムを実行する演算装置であってもよい。
【００５６】
処理回路が専用のハードウェアである場合、処理回路は、単一回路、複合回路、プログラム化したプロセッサ、並列プログラム化したプロセッサ、特定用途向け集積回路、フィールドプログラマブルゲートアレイ、又はこれらを組み合わせたものが該当する。図７は、実施の形態１又は実施の形態２に係る空気清浄機の制御部の機能をハードウェアで実現した構成を示す図である。処理回路１９には、短絡故障による過電流検知か付着物の吸湿による過電流検知かを判断する処理と、短絡故障による過電流検知の場合に電気集塵機５を停止させて異常を通知する処理とを実現する論理回路１９ａが組み込まれている。
【００５７】
処理回路が演算装置の場合、短絡故障による過電流検知か付着物の吸湿による過電流検知かを判断する処理、及び短絡故障による過電流検知の場合に電気集塵機５を停止させて異常を通知する処理は、ソフトウェア、ファームウェア、又はソフトウェアとファームウェアとの組み合わせにより実現される。
【００５８】
図８は、実施の形態１又は実施の形態２に係る空気清浄機の制御部の機能をソフトウェアで実現した構成を示す図である。処理回路１９は、プログラム１９ｂを実行する演算装置１９１と、演算装置１９１がワークエリアに用いるランダムアクセスメモリ１９２と、プログラム１９ｂを記憶する記憶装置１９３を有する。記憶装置１９３に記憶されているプログラム１９ｂを演算装置１９１がランダムアクセスメモリ１９２上に展開し、実行することにより、短絡故障による過電流検知か付着物の吸湿による過電流検知かを判断する処理と、短絡故障による過電流検知の場合に電気集塵機５を停止させて異常を通知する処理とが実現される。ソフトウェア又はファームウェアはプログラム言語で記述され、記憶装置１９３に格納される。処理回路１９は、記憶装置１９３に記憶されたプログラム１９ｂを読み出して実行することにより、各処理を実現する。すなわち、制御部９は、処理回路１９により実行されるときに、短絡故障による過電流検知か付着物の吸湿による過電流検知かを判断するステップと、短絡故障による過電流検知の場合に電気集塵機５を停止させて異常を通知するステップとが結果的に実行されることになるプログラム１９ｂを記憶するための記憶装置１９３を備える。また、プログラム１９ｂは、上記の手順及び方法をコンピュータに実行させるものであるとも言える。
【００５９】
なお、短絡故障による過電流検知か付着物の吸湿による過電流検知かを判断する処理、及び短絡故障による過電流検知の場合に電気集塵機５を停止させて異常を通知する処理について、一部を専用のハードウェアで実現し、一部をソフトウェア又はファームウェアで実現するようにしてもよい。
【００６０】
このように、処理回路１９は、ハードウェア、ソフトウェア、ファームウェア、又はこれらの組み合わせによって、上述の各機能を実現することができる。
【００６１】
以上の実施の形態に示した構成は、本発明の内容の一例を示すものであり、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略、変更することも可能である。
【符号の説明】
【００６２】
１  ファン、１ａ  電動機、１ｂ  羽根車、２  給気口、３  排気口、４  風路、５  電気集塵機、６  リモートコントローラ、７  ダストセンサ、８  ランプ、９  制御部、１０  ヒータ、１１  電流センサ、１９  処理回路、１９ａ  論理回路、１９ｂ  プログラム、５０，５１  空気清浄機、１９１  演算装置、１９２  ランダムアクセスメモリ、１９３  記憶装置。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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