(57)【要約】【目的】無駄なシートを発生させることなく、処理後のシートを部数単位でわかりやすく排出することができるシート処理装置及び画像形成装置を提供すること。【解決手段】シートの一部を切り欠いて、シートを切り欠いた穴とシート片を結合させることでシートの綴じ処理を行う綴じ手段と、綴じ手段により切り欠いたシート片が該シートの外周より外側に突出するようにするインデックス処理を綴じ手段に行わせる制御手段と、を備えた。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートの一部を切り欠いて、シートを切り欠いた穴とシート片を結合させることでシートの綴じ処理を行う綴じ手段と、
前記綴じ手段により切り欠いたシート片が該シートの外周より外側に突出するようにするインデックス処理を前記綴じ手段に行わせる制御手段と、
を備えることを特徴とするシート処理装置。
【請求項２】
前記綴じ手段は、前記綴じ処理を行う場合は複数枚のシートに対して綴じ処理を行い、前記インデックス処理を行う場合は一枚のシートに対してインデックス処理を行う
ことを特徴とする請求項１に記載のシート処理装置。
【請求項３】
前記制御手段は、前記綴じ手段に前記インデックス処理を行わせる場合、前記綴じ手段に搬送されるシートのうち、ユーザにより設定される所定の枚数のシートに対してインデックス処理を行うよう前記綴じ手段を制御する
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のシート処理装置
【請求項４】
前記制御手段は、前記綴じ手段をシートに対して相対的に移動させ、シート束を綴じ処理する綴じ位置とは異なる位置でインデックス処理を行うよう前記綴じ手段を制御する
ことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のシート処理装置。
【請求項５】
前記制御手段は、前記インデックス処理を行う場合、前記綴じ処理時の綴じ位置よりもシート端部側で綴じ処理を行わせるよう前記綴じ手段をシートに対して相対的に移動させる
ことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のシート処理装置。
【請求項６】
シートを綴じ手段へ搬送する搬送手段と、
前記綴じ手段よりもシート搬送方向上流側に設けられ、前記綴じ手段によって処理されるシートを整合する整合手段をさらに備え、
前記制御手段は、前記綴じ処理時と前記インデックス処理時とで前記整合手段によるシートの整合位置を変更する
ことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載のシート処理装置。
【請求項７】
前記整合手段は、基準位置を設定する第１の整合板と、前記第１の整合板に対してシートを当接させるように移動させる第２の整合板とを有し、
前記制御手段は、前記綴じ処理時と前記インデックス処理時とで前記第１の整合板の基準位置を変更する
ことを特徴とする請求項６に記載のシート処理装置。
【請求項８】
前記第２の整合板は、シートのサイズに応じて移動量を変更する
ことを特徴とする請求項７に記載のシート処理装置。
【請求項９】
前記綴じ手段を、前記シートに対して移動させる移動手段をさらに備え、
前記制御手段は、前記綴じ処理時と前記インデックス処理時とで、前記移動手段によって異なる位置に前記綴じ手段を移動させる
ことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載のシート処理装置。
【請求項１０】
前記制御手段は、前記インデックス処理を行う場合、前記綴じ手段を前記綴じ処理時よりもシート端部側に移動させる
ことを特徴とする請求項９に記載のシート処理装置。
【請求項１１】
シート上に画像を形成する画像形成手段と、
前記画像形成手段によって画像が形成されたシートに対して処理を施す請求項１乃至請求項１０のいずれか１項に記載のシート処理装置と、
を備えることを特徴とする画像形成装。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートにインデックス処理を施すシート処理装置および画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、シートを処理する処理装置には、シートに対して綴じ処理を行うステイプル機能や、シートを整列させるソート機能等を備え、各処理を施したシートを排出することでユーザが望む形態でシートを提供可能としているものがある。
【０００３】
このような処理装置では、各処理が施された後にシートを部数単位でソートして排出していたとしても、処理シートが大量にある場合は、排出部に大量に積載されていくことによってその部数が判別しづらくなってしまう場合がある。この場合、排出後のシートが取扱いづらくなることでユーザの利便性が悪くなってしまう。
【０００４】
そこで、特許文献１では、シートを仕分ける際に部数毎に仕切紙を挿入することで、大量印刷が行われる場合であっても印刷物の取り扱いを容易とする構成が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−２２４５１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１のようにシートの部数毎に仕切紙を挿入する場合、無駄なシートが発生してしまう。
【０００７】
そこで本発明は、上記の点に鑑み、無駄なシートを発生させることなく、処理後のシートを部数単位でわかりやすく排出することができるシート処理装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
シートの一部を切り欠いて、シートを切り欠いた穴とシート片を結合させることでシートの綴じ処理を行う綴じ手段と、綴じ手段により切り欠いたシート片が該シートの外周より外側に突出するようにするインデックス処理を綴じ手段に行わせる制御手段と、を備えた。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、無駄なシートを発生させることなく、処理後のシートを部数単位でわかりやすく排出することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本実施形態の画像形成装置とシート処理装置の概略断面図
【図２】綴じ処理およびインデックス処理の説明図
【図３】整合処理の動作説明図
【図４】インデックス処理の動作説明図
【図５】シート処理装置Ｂの制御構成を示すブロック図
【図６】シート処理制御時の制御動作を示すフローチャート
【図７】整合処理時の制御動作を示すフローチャート
【図８】第２の実施形態におけるインデックス処理時の動作説明図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下にて、本発明を実施するための形態について、図面を参照して説明する。尚、以下の実施形態は特許請求の範囲に係る本発明を限定するものでなく、また本実施形態で説明されている特徴の組み合わせの全てが本発明の解決手段に必須のものとは限らない。
【００１２】
＜第１の実施形態＞
以下、本実施形態における画像形成装置を図に基づいて説明をする。
図１は、画像形成装置の構成を示す概略断面図である。画像形成装置Ａは、画像形成装置本体１００と画像形成装置本体１００の上部に設けられた画像読取装置１１０とを備えている。画像形成装置本体１００には、図１の下側（シート搬送方向上流）から上側（シート搬送方向下流）に向かって順に、シート給送部１０、画像形成部２０、定着部３０、シート受渡し部４０が設けられている。また、画像形成部２０、定着部３０の右側には、シート再給送部５０が設けられている。
【００１３】
シート給送部１０では、給送カセット１１や手差しトレイ１６に積載されたシートＰを画像形成部２０へ給送する。
【００１４】
シート検知センサＳ１は、給送カセット１１にシートＰが収納されていることを検知するセンサである。
【００１５】
給送カセット１１に収納されたシートＰは、ピックアップローラ１２が回転することによって分離ローラ対１３へ給送される。シートＰが重送している場合は、正転ローラと反転ローラとからなる分離ローラ対１３によって１枚に分離され、実線で示す給送パスＰＳ１に搬送される。
給送パスＰＳ１に搬送されたシートＰはさらに給送ローラ対１４によって搬送され、回転を停止しているレジストローラ対１５のニップに先端が倣うことでシートＰの斜行が矯正される。レジ前センサＳ２は、シートＰの先端がレジストローラ対１５のニップに到達するタイミングを検知する。
【００１６】
手差しトレイ１６に載置されたシートＰを給送する場合は、給送ローラ１７および分離パッド１８によってシートを１枚に分離して機内に引き込む。そして、供給ローラ対１９によって給送ローラ対１４に搬送され、レジストローラ対１５でシートＰの斜行が矯正される。斜行が矯正されたシートＰは、所定のタイミングで回転するレジストローラ対１５によって画像形成部２０に搬送される。
【００１７】
画像形成部２０では、感光ドラム２１がその表面を帯電ローラ２２によって均一に帯電されている。レーザユニット２３から画像情報に対応したレーザ光が照射される。感光ドラム２１のレーザ光が照射された部分は、帯電ローラ２２によって帯電されていた電荷が除去され、画像情報に対応した静電潜像が形成される。ここで形成された静電潜像は、現像ローラ２４によって現像剤が付着されることで、現像剤像として可視化される。
【００１８】
この現像剤像は、感光ドラム２１の回転によって転写ニップ部Ｎ１に搬送される。このタイミングに合わせてレジストローラ対１５からシートＰが転写ニップ部Ｎ１に搬送される。搬送されたシートＰは、転写ニップ部Ｎ１において感光ドラム２１と接触する転写ローラ２５に挟持搬送されながら、転写ローラ２５によって感光ドラム２１に形成された現像剤像が転写される。
【００１９】
なお、レーザユニット２３から照射されるレーザ光は、画像読取装置１１０によって読み取られた原稿の画像データや、外部から送信された画像データに基づいて制御される。
【００２０】
次に、現像剤像が形成されたシートＰは、定着部３０へと搬送される。定着部３０では、内部に配置されたハロゲンランプ等の熱源により所定の定着温度に加熱されたアルミローラ等で構成される定着ローラ３１と、定着ローラ３１に接触して所定の圧力で定着ローラ３１を加圧する加圧ローラ３２とによって定着ニップ部Ｎ２が形成されている。現像剤像が形成されたシートＰは、定着ニップ部Ｎ２に送り込まれて、定着ローラ３１と加圧ローラ３２とで挟持搬送され加熱加圧されることで、現像剤像がシートＰ上に定着される。定着センサＳ３は、シートＰの先端が定着ニップ部Ｎ２を抜けたことを検知する。
【００２１】
なお、定着部３０は、定着ローラ３１で加熱する加熱ローラ方式の代わりに、セラミックヒータ等の熱源を端部レスフィルムを介して加圧ローラ３２が加圧することで定着ニップ部Ｎ２を形成し、定着ニップ部Ｎ２でシートＰを挟持搬送しながら加熱加圧するオンデマンド定着方式を用いても良い。
【００２２】
次に、現像剤像が定着されたシートＰは、シート受渡し部４０へと搬送され、複数の受渡しローラ対４１ａ，ｂ，ｃによってシート処理装置Ｂへと受け渡される。
【００２３】
シートＰの両面に画像を形成する場合は、１面目に画像形成されたシートＰの先端が定着センサＳ３を抜けた後、シートＰの後端が受渡しローラ対４１ａを抜ける前に受渡しローラ対４１ａによる搬送を一旦停止させ、さらに受渡しローラ対４１ａを逆回転させることで、シート再給送部５０へ搬送する。
【００２４】
シート再給送部５０へ搬送されたシートＰは、再給送ローラ対５１、５２によって破線で示す再給送パスＰＳ２を搬送され、シートＰが反転されて、再給送ローラ対５３によってレジストローラ対１５に搬送される。そして、レジストローラ対１５によって斜行が矯正された後、転写ニップ部Ｎ１に搬送されることで、シートＰの２面目に現像剤像が形成される。その後は、１面目に画像形成した時と同様に定着ニップ部Ｎ２を搬送されることで現像剤像がシートＰに定着され、両面に画像が形成されたシートＰは受渡しローラ対４１ａによって受け渡し部４０へ搬送される。
【００２５】
シート給送部１０、および、シート再給送部５０は、画像形成装置本体１００に対して開閉できるようになっており、画像形成装置１００の内部で紙ジャムが発生した際は、ユーザによる開閉動作によって、紙ジャムを取り除くことが出来る。
【００２６】
受渡しローラ対４１ａ，ｂ，ｃによってシート処理装置Ｂへと搬送されたシートは、搬送ローラ３１０によってシート処理装置Ｂの機内へと搬送される。
【００２７】
シート処理装置Ｂでは、画像形成装置Ａで画像が形成されたシートに対して、部毎にシート束の整合を行うことや、シート束を綴じてまとめるステイプル処理等を行うことが可能となっている。
【００２８】
搬送ローラ３１０によって機内へと搬送されたシートは、離間式搬送ローラ右３２１及び離間式搬送ローラ左３２２によって、整合トレイ３０１上を搬送される。また、整合トレイ３０１には、シート搬送方向と直交する方向に対してシートの整合を行い、シートの斜行を矯正する整合板３１１ａ，ｂが設けられている。この整合板３１１ａ，ｂは、それぞれシート搬送方向と直交する方向に移動することで、シートの整合を行う。このとき、シートの整合動作は、整合トレイセンサＳ４によってシート先端を検出したことに基づいて行われる。具体的には、整合トレイセンサＳ４にてシートを検出した場合、離間式搬送ローラ右３２１及び離間式搬送ローラ左３２２によるシート搬送を停止し、整合板３１１ａ，ｂによって整合動作を行う。
【００２９】
整合板３１１ａ，ｂによって斜行が矯正され、整合されたシートは、離間式搬送ローラ右３２１及び離間式搬送ローラ左３２２によって、処理トレイ３０４へと搬送される。
ここで、離間式搬送ローラ左３２２によって処理トレイ３０４へ搬送されるシートは、処理トレイセンサＳ５によって先端が検出されると搬送を停止し、ユーザによって綴じ処理モードが設定されている場合は、ユーザの設定枚数分のシートを処理トレイ３０４に積載する。そして、ユーザが設定した枚数分のシートが搬送されると、シートをシート固定部３０５によって固定した状態で綴じ部３００による綴じ処理を行う。綴じ部３００は、綴じ針を用いることなくシート束を綴じるものであり、本実施形態では、シートの一部を切り欠き、折り曲げることで、綴じ針を用いずにシート束の綴じ処理を行う。また、本実施形態においては、この綴じ部３００を用いて綴じ処理の他にインデックス処理を行うことを可能としている。綴じ部３００の綴じ処理及びインデックス処理についての詳細は、図２を用いて後述する。
【００３０】
綴じ部３００によって各処理が施されたシートは、排出ローラ３１４によって、上排出トレイ３２７へ排出される。また、綴じ処理を行わずに整合処理のみを行う場合は、整合トレイ３０１にて整合された後、綴じ部３００による綴じ処理は行わずにそのまま排出ローラ３１４によって排出される。
【００３１】
整合トレイセンサＳ４及び処理トレイセンサＳ５については、シートの先端を検出するだけでなく、それぞれの検出タイミングによってシート処理装置Ｂ内でジャム等の搬送異常が発生しているか否かの判定に用いられてもよい。
【００３２】
尚、シート処理装置Ｂにてシートに処理を施さずに機外へ排出する場合、搬送ローラ３１０によって搬送されるシートが不図示のフラッパ等によって下部のパスを通り、下排出トレイ３２８へと排出される。
【００３３】
図２は、綴じ部３００によって行う綴じ処理を説明するための図である。ここで、図２（Ａ）は、綴じ部３００によって形成される切り欠きを示す図である。また、図２（Ｂ）は、綴じ部３００による綴じ処理の説明図であり、図２（Ｃ）は、綴じ部３００によるインデックス処理の説明図である。
【００３４】
図２（Ａ）に示すように、綴じ部３００が処理を行う場合、まず、シートを切欠くことで、切り欠き２００と切り欠き穴２０３が形成される。そして、切り欠き２００が略コ字状に形成されることで、折り曲げ部２０１が形成される。
【００３５】
次に、図２（Ｂ）に示すように、シート束を綴じ針を用いずに綴じる場合、まず、綴じ部３００は、切り欠き２００を切欠くことで形成された折り曲げ部２０１を、折り位置２０２で折り曲げて、切欠き穴２０３に挿入することで、シート束を綴じる。ここで、通常の綴じ処理の場合、折り曲げ部２０１は、シート端部から突出しない位置となっている。
【００３６】
そして、綴じ部３００によるインデックス処理は、図２（Ｃ）に示すように、綴じ部３００によって綴じる位置を綴じ処理時と異なる位置とする。この場合の異なる位置とは、綴じ処理時よりもシートの端部側の位置のことである。これにより、綴じ位置を綴じ処理時よりも端部側とすることで、切欠き穴２０３が綴じ処理時よりもシート端部側に形成され、折り曲げ部２０１を折り位置２０２で折り曲げて切り欠き穴２０３に挿入することで、折り曲げ部２０１がシート端部から突出するように形成される。
【００３７】
これにより、シートに対してインデックス処理を施した場合、処理をしない場合に比べて、シートの視認性が良くなる。このインデックス処理は、ユーザのモード設定によって行われ、ユーザが所望する位置にインデックス処理を施すことが可能となっている。
【００３８】
次に、整合トレイ３０１における整合処理と、処理トレイ３０４におけるインデックス処理の説明をする。
図３は、整合トレイ３０１における整合処理を説明する図である。
図４は、処理トレイ３０４におけるインデックス処理を説明する図である。
【００３９】
まず、図３を用いて整合トレイ３０１における整合処理を説明する。
図３（Ａ）は、整合トレイ３０１に搬送されてくるシートＰを示している。図３（Ａ）に示すように、離間式搬送ローラ右３２１及び離間式搬送ローラ左３２２によって整合トレイ３０１に矢印方向に搬送されるシートＰは、整合トレイセンサＳ４にシートＰの先端が検出されることによって、搬送が停止される。このとき、整合板３１１ａ，ｂはそれぞれ待機位置で待機している。
【００４０】
その後、離間式搬送ローラ右３２１及び離間式搬送ローラ左３２２をシートPから離間し、図３（Ｂ）に示すように、整合板３１１ａが矢印方向へ移動して、待機位置から基準位置へと移動する。本実施形態では、このときの基準位置を、綴じ処理時とインデックス処理時とで異なる構成とする。これにより、整合板３１１ａ，ｂによってそれぞれの処理において適切な位置にシートを移動させることができるため、綴じ部３００の移動構成を簡単な構成とすることができる。
【００４１】
次に、図３（Ｃ）に示すように、整合板３１１ｂが矢印で示す突き当て方向へ移動する。
そして、整合板３１１ｂは突き当て方向への移動を継続させ、図３（Ｄ）に示すように、シートＰを突き当て方向に移動させる。
その後、図３（Ｅ）に示すように、整合板３１１ｂは、突き当て方向へ所定量移動して動作を停止する。このとき、整合板３１１ｂの移動により、基準位置に移動している整合板３１１ａにシートＰが突き当たる。これにより、シートＰの斜行が矯正され、シートの整合処理が完了する。
【００４２】
尚、整合板３１１ｂの移動量は、シートのサイズ毎に異なり、シートサイズに応じた移動量テーブルを予め設定し、この移動量テーブルに基づいて整合板３１１ｂを所定量移動させることで、様々なサイズのシートの斜行をより正確に矯正することができる。
【００４３】
次に、図４を用いて処理トレイ３０４におけるインデックス処理を説明する。
図４（Ａ）は、上述したように、整合トレイ３０１で整合板３１１ａ，ｂによって斜行が矯正され、シートＰが整合された状態を示している。このとき、３１１ａの基準位置は、上述したように、綴じ処理時やインデックス処理時等それぞれの処理に適した位置となっている。その後、離間式搬送ローラ左３２２によってシートＰが図中の矢印に示す方向に搬送され、処理トレイ３０４へと搬送される。
【００４４】
処理トレイ３０４に搬送されたシートＰは、図４（Ｂ）に示すように、処理トレイセンサＳ５に先端が検知されることで、搬送が停止される。ここで、シートＰを束綴じする場合は、処理トレイセンサＳ５に先端が検知される位置で所定枚数分シートＰを積載し、綴じ部３００によって綴じ処理を行う。処理トレイ３０４では、綴じ部３００がレール３０６上を移動可能となっており、シートに綴じ処理を施す位置やインデックス処理を施す位置に応じてシート周辺を移動可能となっている。また、綴じ部３００は、シートＰに対して処理を施す時以外はレール３０６上の退避位置３２３に退避し、シートＰの搬送を阻害しないように構成されている。
【００４５】
シートＰに対して処理トレイ３０４にて綴じ処理やインデックス処理を行う場合、図４（Ｃ）に示すように、綴じ部３００がレール３０６上を移動し、シート搬送方向においてシートＰに対して処理を施す位置に移動する。このとき、処理トレイ３０４上のシートＰは、上述したように整合板３１１ａ，ｂによって斜行が矯正される際に、搬送方向と直交する方向において綴じ処理に応じた位置またはインデックス処理に応じた位置に位置している。そして、シート固定部３０５をシートＰに当接させてシートを固定Ｐしながら、綴じ部３００による処理を施す。この際、インデックス処理と綴じ処理とで綴じ部３００における綴じ動作を同じだが、シートＰに対する綴じ位置が異なる。
【００４６】
このとき、シートＰに対するインデックス処理位置及びインデックス処理時の折り曲げ部２０１の長さ等を正確に合わせるために、綴じ部３００内にはシート端部を検知可能なシート端位置検知センサが設けられている。
【００４７】
そして、綴じ処理若しくはインデックス処理を施した綴じ部３００は、レール３０６上を移動して退避位置３２３に移動する。そして、各処理が施されたシートＰは、排出ローラ３１４によって上排出トレイ３２７へと排出される。
【００４８】
次に、図５、６を用いて本実施形態におけるシート処理装置Ｂの制御構成について説明する。
図５は、本実施形態におけるシート処理装置Ｂの制御構成を示すブロック図である。
【００４９】
制御部５００は、ＣＰＵ５０１、ＲＯＭ５０２、ＲＡＭ５０３を有し、ＣＰＵ５０１によって装置全体の制御を行う。また、ＲＯＭ５０２には、ＣＰＵ５０１によって使用される各種データが保存される。ＲＡＭ５０３は、ＣＰＵ５０１の作業領域およびデータの一時記憶領域である。そして、装置本体に設けられる操作部５０４を介してユーザからシートの処理に関する指示を、設定データとしてＲＡＭ５０３へ格納する。例えば、ユーザから指定される５枚端綴じ３部、等のシート処理に関する設定データを格納し、その設定データに基づいてＣＰＵ５０１が各構成を制御可能となっている。
【００５０】
搬送モータ５０５は、シート処理装置Ｂの搬送ローラ３１０、離間式搬送ローラ右３２１及び離間式搬送ローラ左３２２、排出ローラ３１４、等各搬送部を駆動することで、機内のシート搬送を行う。
【００５１】
離間ソレノイド５０６は、離間式搬送ローラ右３２１及び離間式搬送ローラ左３２２をシートに対して当接／離間するようにＣＰＵ５０１によって切り替えられるように制御される。
【００５２】
また、自走モータ３０７は、綴じ部３００を駆動することで綴じ処理を可能としている。また、スライドモータ３０８は、綴じ部３００がレール３０６上を移動可能となるように駆動する。シート端位置検知センサ３０９は、綴じ部３００内に設けられ、シートＰに対する綴じ部３００の綴じ位置を検出することが可能となっており、このシート端位置検知センサ３０９の検知結果に基づいて綴じ処理やインデックス処理を行う。
具体的には、綴じ処理時は、図２（Ｂ）のように、折り曲げ部２０１がシート端部より外に突出しない位置となるように、シート端位置検知センサ３０９の検知結果に基づいて切り欠き２００及び切り欠き穴２０３を形成し、折り曲げ処理を行う。これに対し、インデックス処理時は、図２（Ｃ）のように、折り曲げ部２０１がシート端部より外に突出する位置となるように、シート端位置検知センサ３０９の検知結果に基づいて切り欠き２００及び切り欠き穴２０３を形成し、折り曲げ処理を行う。
【００５３】
駆動モータ３１７は、シート固定部３０５を駆動し、固定クラッチ３１８が切り替えられることでシート固定部３０５のシートの固定や固定解除を可能となっている。
【００５４】
また、整合モータ３１５は、整合板３１１ａ，ｂを駆動し、シート搬送方向と直交する方向にシートサイズに応じた移動をさせてシートの斜行を矯正する。
【００５５】
次に、図６を用いてシート処理装置Ｂのシート処理制御動作について説明する。
図６は、本実施形態におけるシート処理装置Ｂのシート処理制御時のＣＰＵ５００の制御動作を示すフローチャートである。
【００５６】
制御部５００に設けられたＣＰＵ５０１は、操作部５０３を介してユーザからシートの処理に関する支持を設定データとして受付、ＲＡＭ５０３に格納する（Ｓ６０１）。
【００５７】
そして、受け付けた設定データの中に、整合処理が有るか否かを判定する（Ｓ６０２）。整合処理がない場合（Ｓ６０２のＮｏ）、ＣＰＵ５０１は、画像形成装置Ａからシートを受け入れ（Ｓ６２７）、不図示のフラッパ等を制御することで下部のパスへシートを搬送し、搬送モータ５０４を制御して下排出トレイ３２８へとシートを排出する（Ｓ６２８）。
【００５８】
整合処理が有る場合（Ｓ６０２のＹｅｓ）、設定データの中にさらにインデックス処理があるか否かを判定する（Ｓ６０３）。
【００５９】
インデックス処理がある場合（Ｓ６０３のＹｅｓ）、画像形成装置Ａからシートを受け入れ（Ｓ６０４）、整合処理を行う（Ｓ６０５）。整合処理の詳細な説明は、図７を用いて後述する。
【００６０】
そして、整合されたシートが処理トレイセンサＳ５によってシート先端が検知されるまで、シート搬送を継続する（Ｓ６０６のＮｏ）。
【００６１】
処理トレイセンサＳ５によってシート先端が検知された場合（Ｓ６０６のＹｅｓ）、ＣＰＵ５０１は、搬送モータ５０４を停止させ、シート搬送を停止させる（Ｓ６０７）。ここで、処理トレイセンサＳ５によってシート先端が検知されてシートの搬送が停止する位置は、シートに対して綴じ部３００が処理を行える位置である。
【００６２】
次に、ＣＰＵ５０１は、搬送されてきたシートがインデックス処理の設定がされているページか否かを判定する（Ｓ６０８）。
【００６３】
そして、インデックス処理ページではない場合（Ｓ６０８のＮｏ）、Ｓ６０４へ戻り、次にシート処理装置に搬送されてくるシートに対して同処理を行う（Ｓ６０４〜Ｓ６０８）。
【００６４】
搬送されてきたシートがインデックス処理設定されているページである場合（Ｓ６０８のＹｅｓ）、ＣＰＵ５０１は、スライドモータ３０８を制御し、綴じ部３００を退避位置３２３からインデックス処理を行う綴じ位置へと移動させる（Ｓ６０９）。
【００６５】
ＣＰＵ５０１は、綴じ部３００の移動が完了するまで（Ｓ６１０のＮｏ）スライドモータ３０８を駆動し、綴じ部３００の移動が完了した場合（Ｓ６１０のＹｅｓ）、自走モータ３０７を制御して綴じ部３００による綴じ処理を実行させる（Ｓ６１１）。
【００６６】
その後、ＣＰＵ５０１は、Ｓ６０１で受け付けた設定データに含まれるシート処理が全て終了したか否かを判定する（Ｓ６１２）。
【００６７】
ここで、処理が全て終了していない場合（Ｓ６１２のＮｏ）はＳ６０４へ戻って処理を継続し、処理が全て終了している場合は、処理トレイ３０４上のシートを上排出トレイ３２７へ排出し（Ｓ６１３）、図６のフローを終了する。
【００６８】
ここでは、ユーザから設定されるシート処理が一部のみである場合についての説明をしたが、複数部のシート処理が設定されている場合は、上述した制御を繰り返し行う。
【００６９】
次に、ユーザから受け付けた設定にインデックス処理が無い場合（Ｓ６０３のＮｏ）、受け付けた設定データの中に綴じ処理があるか否かを判定する（Ｓ６１４）。
【００７０】
綴じ処理がある場合（Ｓ６１４のＹｅｓ）、画像形成装置Ａからシートを受け入れ（Ｓ６１５）、整合処理を行う（Ｓ６１６）。尚、整合処理についてはＳ６０５と同様であり、詳細な説明は図７を用いて後述する。
【００７１】
そして、整合されたシートが処理トレイセンサＳ５によってシート先端が検知されるまで、シート搬送を継続する（Ｓ６１７のＮｏ）。
【００７２】
処理トレイセンサＳ５によってシート先端が検知された場合（Ｓ６１７のＹｅｓ）、ＣＰＵ５０１は、搬送モータ５０４を停止させ、シート搬送を停止させる（Ｓ６１８）。ここで、処理トレイセンサＳ５によってシート先端が検知されてシートの搬送が停止する位置は、シートに対して綴じ部３００が処理を行える位置である。
【００７３】
次に、ＣＰＵ５０１は、処理トレイ３０４に搬送されてきたシートが綴じ処理の設定がされている枚数に達したか否かを判定する（Ｓ６１９）。
【００７４】
そして、綴じ処理枚数に達していない場合（Ｓ６１９のＮｏ）、Ｓ６１５へ戻り、次にシート処理装置に搬送されてくるシートに対して同じ整合処理を行い（Ｓ６１５〜Ｓ６１８）、綴じ処理枚数に達するまで処理トレイ３０４にシートを積載する。
【００７５】
処理トレイ３０４に搬送されたシートが綴じ処理枚数に達した場合（Ｓ６１９のＹｅｓ）、ＣＰＵ５０１は、スライドモータ３０８を制御し、綴じ部３００を退避位置３２３から綴じ処理を行う綴じ位置へと移動させる（Ｓ６２０）。
【００７６】
その後、ＣＰＵ５０１は、綴じ部３００の移動が完了するまで（Ｓ６２１のＮｏ）スライドモータ３０８を駆動し、綴じ部３００の綴じ位置への移動が完了した場合（Ｓ６２１のＹｅｓ）、自走モータ３０７を制御して綴じ部３００による綴じ処理を実行させる（Ｓ６２２）。
【００７７】
そして、ＣＰＵ５０１は、Ｓ６０１で受け付けた設定データに含まれる処理が全て終了したか否かを判定する（Ｓ６２３）。
【００７８】
ここで、処理が全て終了していない場合（Ｓ６２３のＮｏ）は、Ｓ６１５へ戻って処理を継続し、処理が全て終了している場合は、処理トレイ３０４上のシートを上排出トレイ３２７へ排出し（Ｓ６１３）、図６のフローを終了する。
【００７９】
また、Ｓ６０１で受け付けた設定データにインデックス処理も綴じ処理も設定されていない場合（Ｓ６１４のＮｏ）、ＣＰＵ５０１は、画像形成装置Ａからシートを受け入れ（Ｓ６２４）、整合処理を行う（Ｓ６２５）。尚、整合処理についてはＳ６０５、Ｓ６１６と同様であり、詳細な説明は図７を用いて後述する。
【００８０】
その後、ＣＰＵ５０１は、Ｓ６０１で受け付けた設定データに含まれる処理が全て終了したか処理が全て終了したか否かを判定する（Ｓ６２６）。
【００８１】
ここで、処理が全て終了していない場合（Ｓ６２６のＮｏ）は、Ｓ６２４へ戻って処理を継続し、処理が全て終了している場合は、処理トレイ３０４上のシートを上排出トレイ３２７へ排出し（Ｓ６１３）、図６のフローを終了する。
【００８２】
このような構成によって、綴じ部３００を用いてインデックス処理や綴じ処理を施すことが可能となるため、無駄なシートを発生させることなく、処理後のシートを部毎にわかりやすく排出することができる。
【００８３】
上述した例では、インデックス処理を行わないシートに対して綴じ処理を行う構成を説明したが、インデックス処理を施しながら、所定枚数毎に針無し綴じを行う構成であってもよい。この場合、インデックス処理を施す処理トレイと、綴じ処理を施す処理トレイを別構成とし、綴じ部３００を移動させることでそれぞれの処理を施す構成であってもよい。
【００８４】
次に、図７を用いてＳ６０５、Ｓ６１４、Ｓ６２５における整合処理について説明をする。
図７は、本実施形態におけるシート処理装置Ｂの整合処理制御時のＣＰＵ５０１の制御動作を示すフローチャートである。
まず、ＣＰＵ５０１は、整合トレイセンサＳ４がシート先端を検知するか否かを判定する（Ｓ７０１）。整合トレイセンサＳ４によってシート先端が検知されない場合（Ｓ７０１のＮｏ）は、検知されるまで待機する。
【００８５】
整合トレイセンサＳ４がシートの先端を検知した場合（Ｓ７０１のＹｅｓ）、ＣＰＵ５０１は、搬送モータ５０４によるシート搬送を停止させる（Ｓ７０２）。
【００８６】
そして、ＣＰＵ５０１は、離間ＳＬ５０５を切り替え、離間式搬送ローラ右３２１及び離間式搬送ローラ左２２をシートから離間させる（Ｓ７０３）。
【００８７】
その後、ＣＰＵ５０１は、整合モータ３１５を駆動し、整合板３１１ａを基準位置へと移動させる（Ｓ７０４）。このとき、整合板３１１ａの基準位置は、インデックス処理を行う場合の基準位置となるように、整合モータ３１５が整合板３１１ａを移動させる。
【００８８】
次に、ＣＰＵ５０１は、整合モータ３１５を駆動することで、整合板３１１ｂをシート搬送方向と直交する方向へ移動させる（Ｓ７０５）。
その後、ＣＰＵ５０１は、整合板３１１ｂの移動が完了したか否かを判定する（Ｓ７０６）。このとき、整合板３１１ｂの移動量は、上述したようにシートのサイズ毎に異なり、予め設定されているシートサイズに応じた移動量テーブルに基づいて定められる。これにより、様々なサイズのシートの斜行をより正確に矯正することができる。
【００８９】
整合板３１１ｂの移動が完了していない場合（Ｓ７０６のＮｏ）は、Ｓ７０５へ戻り、移動を継続させる。移動が完了している場合（Ｓ７０６のＹｅｓ）、ＣＰＵ５０１は、離間ＳＬ５０５を切り替え、離間式搬送ローラ右３２１及び離間式搬送ローラ左５２２をそれぞれシートに当接させ、搬送モータ５０４を駆動し、シート搬送を再開する（Ｓ７０７）。
【００９０】
以上で説明したように、整合トレイ３０１に搬送されるシートに対して、シートサイズや処理に応じた整合を行うことができる。
【００９１】
＜第２の実施形態＞
第２の実施形態では、整合板３１１ａ，ｂの移動量によって綴じ処理時とインデックス処理時とで綴じ位置を異ならせる構成ではなく、綴じ部３００自体の移動によって綴じ処理時とインデックス処理時とで綴じ位置を異ならせる点が第１の実施形態の構成と異なる。その他の構成に関しては、第１の実施形態と同様であるため、第１の実施形態と同一の構成及び効果のものは、第１の実施形態と同一の符号を付して説明を省略する。以下に詳細を詳しく説明する。
【００９２】
図８は、第２の実施形態におけるインデックス処理時の綴じ部３００の動作を説明する図である。
図８（Ａ）は、整合トレイ３０１で整合板３１１ａ，ｂによって斜行が矯正され、シートＰが整合された状態を示している。このとき、３１１ａの基準位置は、上述したように、綴じ処理時やインデックス処理時等それぞれの処理に適した位置となっている。その後、離間式搬送ローラ左３２２によってシートＰが図中の矢印に示す方向に搬送され、処理トレイ３０４へと搬送される。
【００９３】
処理トレイ３０４に搬送されたシートＰは、図８（Ｂ）に示すように、処理トレイセンサＳ５に先端が検知されることで、搬送が停止される。ここで、シートＰを束綴じする場合は、処理トレイセンサＳ５に先端が検知される位置で所定枚数分シートＰを積載し、綴じ部３００によって綴じ処理を行う。
【００９４】
シートＰに対して処理トレイ３０４にて綴じ処理やインデックス処理を行う場合、図８（Ｃ）に示すように、綴じ部３００がレール３０６上を移動し、シート搬送方向においてシートＰに対して処理を施す位置に移動する。
そして、図８（Ｄ）に示すように、シート固定部３０５をシートＰに当接させてシートＰを固定しながら、自走モータ３０７を制御することで綴じ部３００による処理を施す。この際、インデックス処理と綴じ処理とで綴じ部３００における綴じ動作は同じだが、シートＰに対する綴じ位置が異なる。
本実施例では、この綴じ位置を綴じ部３００の移動によって異ならせる。具体的には、綴じ部３００内に設けられるシート端位置検知センサ３０９がシート端部を検知することで、綴じ処理時とインデックス処理時とで綴じ位置を異ならせる。この場合、インデックス処理時は、綴じ処理時よりもシート端部側を綴じ位置とする。そのため、綴じ処理時は、インデックス処理時と比較して、シートの内側に綴じ部３００を移動させて綴じ処理を行う。
【００９５】
その後、図８（Ｅ）に示すように、綴じ処理若しくはインデックス処理を施した綴じ部３００は、レール３０６上を移動して退避位置３２３に移動する。そして、各処理が施されたシートＰは、排出ローラ３１４によって上排出トレイ３２７へと排出される。
【００９６】
以上で説明したように、第２の実施形態では、搬送されてくるシートに対して綴じ部３００の移動量を異ならせ、綴じ位置を変更することで綴じ処理とインデックス処理とを同一の綴じ部３００で行うことができる。
【００９７】
上述した説明では、整合板３１１ａ，ｂによって整合されたシートに対して綴じ処理又はインデックス処理を行う構成としたが、整合処理を行わずに綴じ処理又はインデックス処理を行う構成としてもよい。これにより、整合トレイ３０１でシートの搬送を停止させることがなくなるため、処理の時間を短縮することが可能となる。また、シート端位置検知センサ３０９によってシート端部を検知したうえで綴じ処理を行うことができるため、整合処理を行わない構成であったとしても、インデックス処理および綴じ処理を行うこと可能となるため、無駄なシートを発生させることなく、処理後のシートを部毎にわかりやすく排出することができる。
【符号の説明】
【００９８】
Ｂ・・・シート処理装置
Ｓ４・・・整合トレイセンサ
Ｓ５・・・処理トレイセンサ
３００・・・綴じ部
３０１・・・整合トレイ
３０４・・・処理トレイ
３０５・・・シート固定部
３０６・・・レール
３０７・・・自走モータ
３０８・・・スライドモータ
３０９・・・シート端位置検知センサ
３１０・・・搬送ローラ
３１１ａ，ｂ・・・整合板
３１４・・・排出ローラ
３２１・・・離間式搬送ローラ右
３２２・・・離間式搬送ローラ左
３２７・・・上排出トレイ
３２８・・・下排出トレイ
５０１・・・ＣＰＵ
５０２・・・ＲＯＭ
５０３・・・操作部
５０４・・・搬送モータ
５０５・・・離間ＳＬ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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