(57)【要約】【課題】簡単かつコストのかからない廃水処理剤及び廃水処理方法を提供すること。【解決手段】本発明に係る廃水処理剤は、生体組成物からの無機物焼成体と、嫌気性細菌を含有する菌叢と、を含有するものである。廃水処理剤は、嫌気性細菌を含有する菌叢を含有していることにより、効率的に廃水に含まれる汚染物質を害の少ない物質に変化させることができる。また、生体組成物からの無機物焼成体を含有していることにより、これら物質を吸着・除去することができる。これにより、本発明に係る廃水処理剤は、廃水を浄化することができる。【選択図】図１
2018130649.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
生体組成物からの無機物焼成体と、嫌気性細菌を含有する菌叢と、を含有することを特徴とする廃水処理剤。
【請求項２】
前記生体組成物からの無機物焼成体は、貝殻が焼成されたものであることを特徴とする請求項１に記載の廃水処理剤。
【請求項３】
前記生体組成物からの無機物焼成体は、焼成温度が８００〜１０００℃である生体組成物からの無機物焼成体を含有することを特徴とする請求項１に記載の廃水処理剤。
【請求項４】
前記生体組成物からの無機物焼成体は、焼成温度が５００〜８００℃である生体組成物からの無機物焼成体を含有することを特徴とする請求項３に記載の廃水処理剤。
【請求項５】
前記生体組成物からの無機物焼成体の平均粒子径が３０〜１５０μｍであることを特徴とする請求項１に記載の廃水処理剤。
【請求項６】
前記嫌気性細菌を含有する菌叢が、田畑、河川又は湖沼の堆積物又は浮遊物から採取されたものであることを特徴とする請求項１に記載の廃水処理剤。
【請求項７】
前記嫌気性細菌を含有する菌叢が、好気性細菌を含有するものであることを特徴とする請求項１に記載の廃水処理剤。
【請求項８】
廃水処理槽と、マイクロバブル発生装置と、を備えた廃水処理装置を用い、
該廃水処理槽の廃水に、請求項３に記載の廃水処理剤が投入され、
該マイクロバブル発生装置が二酸化炭素マイクロバブルを発生させ、該廃水処理剤が投入された廃水のｐＨを調整することを特徴とする廃水処理方法。
【請求項９】
廃水処理槽と、マイクロバブル発生装置と、を備えた廃水処理装置を用い、
該廃水処理槽の廃水に、請求項７に記載の廃水処理剤が投入され、
該マイクロバブル発生装置が二酸化炭素マイクロバブルを発生させ、該廃水処理剤が投入された廃水のｐＨを調整し、
該マイクロバブル発生装置が空気または酸素マイクロバブルを発生させ、ｐＨが調整された廃水の溶存酸素量を調整することを特徴とする廃水処理方法。
【請求項１０】
前記廃水処理剤の投入前の前記廃水処理槽の前記廃水に、前記マイクロバブル発生装置が空気マイクロバブルを発生させることを特徴とする請求項８に記載の廃水処理方法。
【請求項１１】
前記廃水が、食品加工工場から発生した廃水であることを特徴とする請求項８に記載の廃水処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工場などから発生した廃水を処理する廃水処理剤及び廃水処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、特定種類のバクテリアを汚濁水に接触させることによって、汚濁水を浄化処理する方法が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−９２８３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特定種類のバクテリアを選択して培養するのは困難であり、培養には相当のコストが要するという課題があった。
【０００５】
本発明は、上記の課題を解決するものであり、簡単かつコストのかからない廃水処理剤及び廃水処理方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願発明者らは、上記の課題を解決すべく、廃水処理剤に適した細菌（バクテリア）について鋭意検討を行った。その結果、嫌気性細菌を含有する菌叢（コンソーシア）が、容易に入手することができ、効率的に廃水に含まれる汚染物質を害の少ない物質に変化させることができることを見出した。また、廃水処理剤が、生体組成物からの無機物焼成体を含有することにより、これら物質を吸着・除去することができることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００７】
すなわち、本発明に係る廃水処理剤は、生体組成物からの無機物焼成体と、嫌気性細菌を含有する菌叢と、を含有することを特徴とする。
【０００８】
本発明の廃水処理剤によれば、廃水処理剤は、嫌気性細菌を含有する菌叢を含有していることにより、効率的に廃水に含まれる有機物などの汚染物質を害の少ない物質に変化させることができる。また、生体組成物からの無機物焼成体を含有していることにより、これら物質を吸着・除去することができる。
【０００９】
ここで、上記廃水処理剤において、前記生体組成物からの無機物焼成体は、貝殻が焼成されたものとすることができる。これによれば、生体組成物からの無機物（貝殻）には微細な有機組成物が含まれており、焼成されることにより、有機組成物が焼失し、貝殻は、微細な孔を有する多孔質体となり、廃水に含まれる汚染物質などを効率よく吸着・除去することができる。
【００１０】
また、上記廃水処理剤において、前記生体組成物からの無機物焼成体は、焼成温度が８００〜１０００℃である生体組成物からの無機物焼成体を含有するものとすることができる。これによれば、焼成温度が８００〜１０００℃である生体組成物からの無機物焼成体は、微細な孔を有する多孔質体（炭酸カルシウム）でありながら、一部が生石灰（酸化カルシウム）に変化する。このため、生石灰が廃水に溶け出し、廃水に含まれる油脂分などの汚染物質を分離・除去することができるため、廃水をより浄化することができる。
【００１１】
また、上記廃水処理剤において、前記生体組成物からの無機物焼成体は、焼成温度が５００〜８００℃である生体組成物からの無機物焼成体を含有するものとすることができる。これによれば、焼成温度が５００〜８００℃である生体組成物からの無機物焼成体は、微細な孔を有する多孔質体であるため、廃水に含まれる汚染物質などを効率よく吸着・除去することができる。
【００１２】
また、上記廃水処理剤において、前記生体組成物からの無機物焼成体の平均粒子径が３０〜１５０μｍであるものとすることができる。これによれば、この範囲の大きさにある生体組成物からの無機物焼成体は、表面積が大きいため多孔質体の吸着面積が大きく、廃水に含まれる汚染物質などを効率よく吸着・除去することができ、生体組成物からの無機物焼成体が細かすぎないため、廃水中に浮遊しないものとすることができる。
【００１３】
また、上記廃水処理剤において、前記嫌気性細菌を含有する菌叢が、田畑、河川又は湖沼の堆積物又は浮遊物から採取されたものであるとすることができる。これによれば、田畑、河川又は湖沼の堆積物又は浮遊物は、嫌気性細菌の存在に富む菌叢を含有するものであるため、廃水処理剤は、効率的に廃水に含まれる汚染物質を害の少ない物質に変化させることができるものでありながら、容易に入手することができる。
【００１４】
また、上記廃水処理剤において、前記嫌気性細菌を含有する菌叢が、好気性細菌を含有するものとすることができる。これによれば、一定以上の溶存酸素の存在を条件に、この菌叢が、廃水に含まれる有機物などの汚染物質を分解することができる。
【００１５】
ここで、本発明に係る廃水処方法は、廃水処理槽と、マイクロバブル発生装置と、を備えた廃水処理装置を用い、該廃水処理槽の廃水に、上記の廃水処理剤が投入され、該マイクロバブル発生装置が二酸化炭素マイクロバブルを発生させ、該廃水処理剤が投入された廃水のｐＨを調整することを特徴とする。これによれば、廃水処理剤に含まれる生石灰によって廃水のｐＨが高くなるのに対して、二酸化炭素マイクロバブルが廃水のｐＨを下げることができる。
【００１６】
また、本発明に係る廃水処理方法は、廃水処理槽と、マイクロバブル発生装置と、を備えた廃水処理装置を用い、該廃水処理槽の廃水に、上記の廃水処理剤が投入され、該マイクロバブル発生装置が二酸化炭素マイクロバブルを発生させ、該廃水処理剤が投入された廃水のｐＨを調整し、該マイクロバブル発生装置が空気または酸素のマイクロバブルを発生させ、ｐＨが調整された廃水の溶存酸素量を調整することを特徴とする。これによれば、空気または酸素のマイクロバブルが、廃水処理剤に含有される好気性細菌を活性化することができ、好気性細菌が廃水に含まれる有機物などの汚染物質を分解することができる。
【００１７】
また、上記廃水処理方法において、前記廃水処理剤の投入前の前記廃水処理槽の前記廃水に、前記マイクロバブル発生装置が空気マイクロバブルを発生させることができる。これによれば、空気マイクロバブルが、廃水中に懸濁している汚染物質を吸着して、浮上するため、これが回収されることにより、廃水中に懸濁している汚染物質の除去処理ができるものとなる。
【００１８】
また、上記廃水処理方法において、前記廃水が、食品加工工場から発生する廃水とすることができる。これによれば、嫌気性細菌を含有する菌叢が、食品加工工場から発生する廃水に含まれる食品由来の汚染物質を害の少ない物質に変化させることができるため、食品加工工場から発生する廃水を効率よく処理することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の廃水処理方法の工程のイメージを示す図である。
【図２】実施例の廃水処理の中和速度を示す図である。
【図３】実施例の廃水処理の溶存酸素増加量を示す図である。
【図４】実施例の廃水処理の溶存酸素量推移を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施形態について説明する。実施形態の廃水処理剤は、生体組成物からの無機物焼成体と、嫌気性細菌を含有する菌叢（コンソーシア）と、を含有することを特徴とするものである。実施形態の廃水処理剤は、廃水処理剤を構成する生体組成物からの無機物焼成体又は嫌気性細菌を含有する菌叢をそれぞれ単独で使用したときよりも廃水を浄化することができるものである。
【００２１】
生体組成物からの無機物（生体鉱物）とは、生体に由来する無機物であり、生物の骨格、貝類の貝殻などがある。生体組成物からの無機物焼成体とは、生体組成物からの無機物を焼成したものである。生体組成物からの無機物は、生体が作り出したものであり、生体鉱物中には微細な有機組成物が含まれている。従って、生体組成物からの無機物を焼成することによって、有機組成物が焼失し、生体組成物からの無機物焼成体は、有機組成物の存在跡が細孔となり、多孔質構造を有するものとなる。生体組成物からの無機物は、焼成され、多孔質構造体となることによって、廃水に含まれる有機物（油脂分）を含む汚染物質を吸着して、廃水を浄化することができる。なお、汚染物質を吸着した生体組成物からの無機物焼成体は、再度焼成されることによって、吸着した汚染物質を無害な二酸化炭素や水などに酸化させ、揮発させることによって、再度有機物（油脂分）を含む汚染物質を吸着することが可能なものとして再生することができる。なお、実施形態において生体組成物からの無機物は、特に限定されるものではないが、食物廃棄物として多量に破棄されている貝類の殻が、有効活用することができる点で好んで使用することができる。とりわけ、破棄量の多い、帆立貝殻、牡蠣貝殻をより好んで使用することができる。
【００２２】
生体組成物からの無機物は、焼成されることによって、微細な孔を有する多孔質体（炭酸カルシウム）でありながら、焼成温度によって一部が生石灰（酸化カルシウム）に変化し、生石灰が、廃水に溶け出し、廃水に含まれる油脂分などの汚染物質を分離・除去することができるため、廃水処理剤は、廃水をより浄化することができるものとなる。
【００２３】
生体組成物からの無機物焼成体は、焼成温度が８００〜１０００℃である生体組成物からの無機物焼成体を含有することが好ましい。この範囲の温度で焼成された生体組成物からの無機物焼成体は、微細な孔を有する多孔質体を中心部に残しつつ、表層部を生石灰に変化させることができるためである。焼成温度が、８００℃未満だと、多孔質体の表層部が生石灰に変化しないおそれがある。一方、焼成温度が１０００℃を超えると、多孔質体は、その大半が生石灰に変化し、多孔質構造体が残らないおそれがある。より好ましくは、焼成温度は、８２０〜９８０℃であり、さらに好ましくは、８５０〜９５０℃である。
【００２４】
生体組成物からの無機物焼成体は、さらに、焼成温度が５００〜８００℃である生体組成物からの無機物焼成体を含有することが好ましい。この範囲の温度で焼成された生体組成物からの無機物焼成体は、有機組成物が焼失し、有機組成物の存在跡が細孔となり、無機物焼成体の全体が多孔質構造を有するものとなるからである。焼成温度が５００℃未満だと、有機組成物が焼失せず、生体組成物からの無機物焼成体は、多孔質構造を有さないものとなるおそれがある。一方、焼成温度が８００℃を超えると、生体組成物からの無機物焼成体の表層が生石灰に変化して多孔質構造が減少するおそれがある。より好ましくは、焼成温度は、５５０〜７００℃であり、さらに好ましくは、６００〜６５０℃である。
【００２５】
生体組成物からの無機物焼成体の平均粒子径（メジアン径ｄ５０）は、３０〜１５０μｍであるものが好ましい。これによれば、この範囲の大きさにある無機物焼成体は、表面積が大きく多孔質体の吸着面積が大きく、廃水に含まれる汚染物質などを効率よく吸着・除去することができ、生体組成物からの無機物焼成体が細かすぎず、廃水中に浮遊しないものとすることができるからである。なお、生体組成物からの無機物焼成体の大きさは、篩い分けの網ふるい（ＪＩＳ  Ｚ  ８８０１−１）によって、篩い分けることができる。３０〜１５０μｍである生体組成物からの無機物焼成体は、呼び寸法で３０μｍ（４００ｍｅｓｈ）〜１５０μｍ（１００ｍｅｓｈ）の間の大きさで篩い分けることができる。なお、生体組成物からの無機物焼成体の粒子径が、３０μｍ（４００ｍｅｓｈ）を下回ると、生体組成物からの無機物焼成体が廃水中に浮遊するおそれがある。一方、生体組成物からの無機物焼成体の粒子径が、１５０μｍ（１００ｍｅｓｈ）を超えると、相対的に表面積が小さくなるため、多孔質体の吸着面積が十分でないおそれがあるからである。より好ましくは、粒子径は４５μｍ（３２５ｍｅｓｈ）〜１２５μｍ（１１５ｍｅｓｈ）であり、さらに好ましくは、５３μｍ（２７０ｍｅｓｈ）〜１０６μｍ（１５０ｍｅｓｈ）である。
【００２６】
実施形態の廃水処理剤は、嫌気性細菌を含有する菌叢を含有するものである。また、菌叢は、必要により好気性細菌を含有しても良いものである。
【００２７】
嫌気性細菌とは、一定以上の溶存酸素が存在する環境では生育しない若しくは生育し難い細菌であり、廃水中に含まれる炭素化合物、窒素化合物、硫黄化合物、リン化合物などの汚染物質を害の少ない物質に変化（還元）させることができるものである。嫌気性細菌を含有する菌叢としては、メタン細菌、脱窒素細菌、硫酸還元菌、放線菌、酪酸菌の少なくとも１種類を含有するものが好ましい。
【００２８】
好気性細菌とは、一定以上の溶存酸素が存在する環境で正常に生育する細菌であり、酸素が存在することを条件に、廃水中に含まれる炭素化合物、窒素化合物、硫黄化合物、リン化合物を分解（酸化）させることができるものである。好気性細菌は、酸素の少ない、田畑、河川又は湖沼の堆積物又は浮遊物に存在する細菌であるが、細菌として活性化しているものではない。従って、廃水処理剤（廃水処理剤として使用する菌叢）が投入された廃水に、後に述べる、マイクロバブル発生装置により空気または酸素を含んだマイクロバブルを発生させることによって、好気性細菌は活性化させられるものである。好気性細菌としては、硝酸菌、亜硝酸菌、スファエロチラス、酢酸菌、チオバチルスの少なくとも１種類を含むものが好ましい。
【００２９】
また、菌叢には通性嫌気性菌が含有されていても良い。通性嫌気性菌とは、酸素がある環境でも育成することができる嫌気性細菌である。通性嫌気性菌としては、枯草菌（納豆菌）などの土壌細菌、乳酸菌、大腸菌などの腸内細菌、放線菌の一部、シュードモナス、ゾーグレアなどの活性汚泥フロック形成細菌の少なくとも１種類を含むものが好ましい。
【００３０】
廃水処理剤に使用する菌叢は、田畑、河川又は湖沼の堆積物又は浮遊物から採取されたものを使用することができる。田畑、河川又は湖沼の堆積物又は浮遊物から採取された菌叢は、嫌気性細菌の存在に富み、活性的な存在ではないが好気性細菌や通性嫌気性菌なども存在しているためである。特に好ましい菌叢は、河川又は湖沼の堆積物の下層帯から採取される菌叢、水の入れ替わりが少ない河川又は湖沼の堆積物から採取される菌叢、廃水流入量が多い河川の下流側の堆積物から採取される菌叢が、より嫌気性細菌の存在に富むため、より好んで使用することができる。また、これら菌叢は、廃水などを用いて継代培養したものを使用することもできる。菌叢が継代培養されることにより、菌叢がより廃水処理に適したものとすることができるためである。
【００３１】
次に廃水処理装置について述べる。実施形態の廃水処理装置は、廃水処理槽と、マイクロバブル発生装置とを備えている。
【００３２】
廃水処理槽は、廃水の状態の確認が容易な透明なアクリルやガラスからなる槽が好ましい。廃水処理槽の容量は、処理する廃水の容量から設定することができる。廃水処理槽の槽の数は、１つで事足りるものである。実施形態の廃水処理方法は、１つの槽で廃水処理の工程を逐次行うことができるものであるからである。なお、工程ごとに槽を替えて、廃水処理を行うために、廃水処理槽の槽の数を複数設けても良い。また、廃水処理剤の廃水処理効率を上げるために、廃水処理槽には撹拌機を設けても良い。
【００３３】
廃水処理槽には、マイクロバブル発生装置が設けられている。マイクロバブル発生装置とは、液体中でマイクロバブルを発生させる装置である。マイクロバブルとは、直径数百μｍ以下の微細気泡である。液体中に無数のマイクロバブルを含む系は、同じ体積をもつ単一の気泡を含む系と比較して、遥かに大きな気泡の表面積をもつものである。このため、気泡（マイクロバブル）が安定して存在し、液体中の気泡の滞留時間が長いものとなる。これにより、マイクロバブルは、マイクロバブルを形成する気体の液体への溶解特性が向上し、マイクロバブルへの液体中の不純物の吸着特性が向上する、などの特性を有するものである。マイクロバブル発生装置から発生させるマイクロバブルの直径は、１〜１００μｍが好ましい。マイクロバブルを形成する気体の液体への溶解特性が向上するためである。マイクロバブルの直径が１μｍ未満である場合には、マイクロバブル発生装置に掛かる負荷が大きく、省エネルギーの観点から好ましくない。一方、１００μｍを超える場合には、気体の溶解特性が劣るため好ましくない。より好ましくは、マイクロバブルの直径は、１〜５０μｍであり、さらに好ましくは、１〜３０μｍである。マイクロバブル発生装置は、マイクロバブルの気体の種類を容易に切り替えることができるものが好ましい。後で述べる廃水処理方法において、複数種の気体を切り替えて使用するのに適しているためである。なお、マイクロバブル発生装置の一例として、エコバブル（大巧技研有限会社製又はミズショー株式会社製）を使用することができる。
【００３４】
次に廃水処理方法について述べる。図１に示すように、実施形態の廃水処理方法は、（１）廃水処理槽に廃水を投入し、（２）廃水に空気マイクロバブルを発生させ、（３）廃水に実施形態の廃水処理剤を投入させ、（４）廃水に二酸化炭素マイクロバブルを発生させ、（５）廃水に空気または酸素マイクロバブルを発生させ、（６）廃水を放流する、廃水処理方法である。
【００３５】
（１）廃水処理槽に廃水を投入する工程は、ポンプやジョウゴを用いて廃水処理槽に廃水を投入する。また、食品加工工場などに廃水処理槽を含む装置を設置して、廃水処理槽に廃水を直接投入するようにもできる。実施形態で処理される廃水は、特に限定されるものではないが、食品加工工場から発生する廃水が適している。食品加工工場から発生する廃水は、汚染物質として、炭素化合物、窒素化合物、リン化合物、硫黄化合物を含むため、実施形態の廃水処理剤によって、これらを害の少ない物質に変化させることができるためである。廃水の発生元である食品加工工場として、食肉加工工場、食パン加工（製造）工場などをあげることができる。なお、実施形態の廃水処理剤は、廃水処理剤に含有される生体組成物からの無機物焼成体が、重金属などを吸着することができるため、重金属などを含む工業工場から発生した廃水を含む廃水であっても処理が可能なものとなっている。
【００３６】
（２）廃水に空気マイクロバブルを発生させる工程は、廃水に、廃水処理剤が投入される前に、マイクロバブル発生装置を用いて空気マイクロバブルを発生させることにより、廃水中に懸濁している汚染物質を分離・除去するものである。空気マイクロバブルが、廃水中に懸濁している汚染物質を吸着して、浮上するため、これが回収されることにより、廃水中の汚染物質の除去処理ができるものである。廃水は、廃水処理剤が投入される前に、廃水中の汚染物質の除去処理がされることにより、廃水処理方法の各工程における処理負担を軽減することができる。
【００３７】
（３）廃水に実施形態の廃水処理剤を投入する工程は、空気マイクロバブルによって汚染物質が除去処理された廃水に、廃水処理剤が投入される工程である。廃水処理剤は、菌叢と無機物焼成体とを含有し、菌叢が廃水に含まれる有機物などの汚染物質を害の少ない物質に変化させ、無機物焼成体が廃水に含まれる有機物などの汚染物質を吸着する。これにより、廃水が浄化される。具体的には、菌叢に含まれる嫌気性細菌が、廃水中に含まれる炭素酸化物、窒素酸化物、硫黄酸化物、リン酸化物などの汚染物質を害の少ない炭素化合物、窒素化合物、硫黄化合物、リン化合物などに変化（還元）させる。還元された汚染物質が、廃水から揮発して大気中に放出されたり、無機物焼成体に吸着されたりすることによって、廃水は浄化されることになる。また、無機物焼成体は、表層の生石灰が廃水中に溶解して廃水に含まれる油脂分などの汚染物質を分離・除去し、無機物焼成体の多孔質体が廃水に含まれる汚染物質を吸着し、廃水を浄化する。
【００３８】
（４）廃水に二酸化炭素マイクロバブルを発生させる工程は、廃水処理剤が投入された廃水に、マイクロバブル発生装置によって二酸化炭素マイクロバブルを発生させて、廃水のｐＨを下げる調整を行う工程である。これによって、廃水として放流可能なｐＨまで下げることができる。廃水は、そのｐＨを５．８〜８．６に調整するのが好ましい。廃水のｐＨの調整が５．８未満とすると、国で定められた排水基準（ｐＨ５．８〜８．６）を満たさないことに加え、過剰な二酸化炭素を必要とし、ランニングコストにおいて好ましくない。一方、廃水のｐＨの調整が８．６を超えると、廃水が、排水基準を満たさなくなるため好ましくない。より好ましくは、廃水のｐＨは６．０〜８．０である。排水基準を確実に満たすことができるためである。二酸化炭素は、マイクロバブル発生装置によって、二酸化炭素マイクロバブルが発生しているため、廃水中の二酸化炭素気泡の滞留時間が長く、二酸化炭素の溶解特性が向上し、ｐＨ調整が容易なものとなっている。
【００３９】
なお、廃水にマイクロバブル発生装置によって二酸化炭素マイクロバブルを発生させることにより、廃水は、発生するマイクロバブルによって撹拌される。廃水が撹拌されることによって、上記（２）の廃水の浄化が促進されることとなる。
【００４０】
（５）廃水に空気または酸素マイクロバブルを発生させる工程は、廃水処理剤が投入された廃水に、マイクロバブル発生装置によって酸素（空気）マイクロバブルを発生させて、廃水に含まれる酸素量を上げる工程である。廃水に含まれる酸素量を上げることによって、廃水の溶存酸素量（Ｄｏ）を上昇させ、廃水処理剤の菌叢に含有される好気性細菌を活性化することができるためである。廃水は、酸素マイクロバブルによって、廃水の溶存酸素量（Ｄｏ）が、２ｍｇ／Ｌ以上に調整されるのが好ましい。好気性細菌の活性化により、汚染物質が、分解され、廃水から揮発して大気中に放出され、無機物焼成体に吸着されることによって、廃水は浄化されるためである。溶存酸素量（Ｄｏ）が２ｍｇ／Ｌ未満だと、好気性細菌の活動が鈍り、廃水中に含まれる炭素化合物、窒素化合物、硫黄化合物、リン化合物などの汚染物質が腐敗臭として発生（揮発）するおそれがあるからである。より好ましくは、廃水の溶存酸素量（Ｄｏ）は、３ｍｇ／Ｌ以上に調整されることが好ましい。
【００４１】
溶存酸素量（Ｄｏ）の飽和量は、水（廃水）の温度によって変化するものである。そして、飽和溶存酸素量に対する廃水に含まれる酸素量の割合（溶存酸素率）は、８０％以上に調整されるのが好ましい。廃水が放流された河川の水質悪化を防ぐためである。より好ましくは、溶存酸素率は、９０％以上に調整されるのが好ましい。
【００４２】
（６）廃水を放流する工程は、上記のように浄化された廃水が、排水基準を満たしていることを条件に、河川に放流（排水）する工程である。廃水が排水基準を満たしていない場合には、中水（雑用水）として使用することや、実施形態の廃水処理を再度行うことができる。
【００４３】
なお、廃水が排水基準を満たしていない場合に、上記（５）の工程により溶存酸素量を調整し（調整後、放置）、好気性細菌を活動させ（溶存酸素を消費し、ある溶存酸素量で活動停止）、嫌気性細菌を活動させるサイクルを繰り返し行うことができる。これにより、排水は、排水基準を満たすことが可能となる。
【実施例】
【００４４】
以下、実施例により本発明をさらに詳細に説明する。生体組成物からの無機物焼成体は、貝殻を表１に記載の焼成温度で焼成した表１に記載の平均粒子径の無機物焼成体１〜４を使用した。菌叢は、名古屋市中区の堀川で採取した河川堆積物（含水状態）を使用した。廃水は、中部地方の食肉加工工場から排出された廃水を使用した。実施例の廃水処理剤の組合せと処理する廃水を表２に記載する。なお、廃水処理槽は、１００Ｌの透明ガラス水槽を使用し、マイクロバブル発生装置は、表３に記載のものを使用した。
【００４５】
【表１】
2018130649.tif 000003
【００４６】
【表２】
2018130649.tif 000004
【００４７】
【表３】
2018130649.tif 000005
【００４８】
（実施例１）
実施例１は、廃水処理剤の生体組成物からの無機物焼成体として９００℃で焼成された牡蠣貝殻と６００℃で焼成された牡蠣貝殻を使用し、マイクロバブル発生装置はデヒューザーを使用した。
【００４９】
廃水は、廃水処理槽に入れられた後、デヒューザーによって空気マイクロバブルを発生させて、廃水中に懸濁している汚染物質の除去処理を行った。その後、廃水に廃水処理剤１を投入した。投入後、汚染物質が嫌気性細菌によって分解され、有機物や汚染物質が無機物焼成体に吸着された。また、９００℃で焼成された牡蠣貝殻の表層の生石灰が、廃水中に溶け出し、排水中の油脂分などの汚染物質を分離・除去した。沈殿確認後に、デヒューザーによって二酸化炭素マイクロバブルを投入し、廃水を中和した。廃水がｐＨ８以下に下がるのに要した時間は１０分であった。次に、デヒューザーによって酸素マイクロバブルを投入し、廃水の溶存酸素（Ｄｏ）を上げるとともに、好気性細菌を活性化させた。溶存酸素が３０ｍｇ／Ｌを超えるのに要した時間は３５分であった。廃水は、成分分析によって浄化されたことが確認できた。実施例１の廃水処理工程の詳細なデータを表４に記載し、浄化された廃水のデータを表５に記載する。
【００５０】
【表４】
2018130649.tif 000006
【００５１】
【表５】
2018130649.tif 000007
【００５２】
（実施例２）
実施例２は、廃水処理剤の生体組成物からの無機物焼成体として９００℃で焼成されたホタテ貝殻と６００℃で焼成されたホタテ貝殻を使用し、マイクロバブル発生装置はＳ１´（透明）を使用した。
【００５３】
廃水は、廃水処理槽に入れられた後、Ｓ１´（透明）によって空気マイクロバブルを発生させて、廃水中に懸濁している汚染物質の除去処理を行った。その後、廃水に廃水処理剤２を投入した。投入後、汚染物質が嫌気性細菌によって分解され、有機物や汚染物質が無機物焼成体に吸着された。また、９００℃で焼成されたホタテ貝殻の表層の生石灰が、廃水中に溶け出し、排水中の油脂分などの汚染物質を分離・除去した。沈殿確認後に、Ｓ１´（透明）によって二酸化炭素マイクロバブルを投入し、廃水を中和した。廃水がｐＨ８以下に下がるのに要した時間は７分であった。次に、Ｓ１´（透明）によって酸素マイクロバブルを投入し、廃水の溶存酸素（Ｄｏ）を上げるとともに、好気性細菌を活性化させた。溶存酸素が３０ｍｇ／Ｌを超えるのに要した時間は６分であった。実施例１と比較してＳ１´（透明）のマイクロバブルの直径が小さいため、溶存酸素量の増加が速くなったものと推測される。廃水は、成分分析によって浄化されたことが確認できた。実施例２の廃水処理工程の詳細なデータを表６に記載し、浄化された廃水のデータを表７に記載する。
【００５４】
これら実施例について、中和速度を図２に、溶存酸素増加量を図３に、溶存酸素量推移を図４に記載する。図２〜４から、マイクロバブル発生装置を使用することにより、短時間で中和や溶存酸素量を増加させることができることが確認できた。これにより、実施例の廃水処理方法は、運転時間の短縮により廃水処理コストを削減することができるものであると言える。なお、図３において、実施例２（Ｓ１´（透明））の溶存酸素増加量が経過時間６−７分で急に低下しているのは、７分で酸素マイクロバブルの投入を終了したためである。
【表６】
2018130649.tif 000008
【表７】
2018130649.tif 000009
【図１】
2018130649.tif 000010
【図２】
2018130649.tif 000011
【図３】
2018130649.tif 000012
【図４】
2018130649.tif 000013