(57)【要約】【課題】天井面とシート材との間に混入した空気を効果的に除去して脱泡処理の効率化を図ることが可能なコンクリート構造物の天井面補修方法および脱泡具を提供する。【解決手段】本方法は、配置工程Ｓ１、押圧工程Ｓ２、脱泡工程Ｓ３を備えている。配置工程Ｓ１は、２０℃での粘度が２０Ｐａ・ｓ以上２００Ｐａ・ｓ以下の範囲の樹脂液を介してシート材２１をコンクリート構造物２０の天井面２０ａに配置する。押圧工程Ｓ２は、回転体１１と、長尺柄１２と、使用者に把持される把持部１３とを有する脱泡具１０を用いて、天井面２０ａに対する長尺柄１２の接触角が４０°〜６０°の範囲となる角度で脱泡具１０の回転体１１を天井面２０ａに押し当てる。脱泡工程Ｓ３は、長尺柄１２の接触角を維持したまま回転体１１を天井面２０ａに接触させた状態で回転させて、シート材２１と天井面２０ａとの間に混入した空気を除去する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
２０℃での粘度が２０Ｐａ・ｓ以上２００Ｐａ・ｓ以下の範囲の樹脂液を介してシート材をコンクリート構造物の天井面に配置する配置工程と、
回転体と、前記回転体が先端部に設けられた長尺柄と、前記長尺柄における前記回転体とは反対側に設けられ使用者によって把持される把持部とを有する脱泡具を用いて、前記天井面に対する前記長尺柄の接触角が４０°〜６０°の範囲となる角度で前記脱泡具の前記回転体を前記天井面に押し当てる押圧工程と、
前記長尺柄の接触角を維持したまま前記回転体を前記天井面に接触させた状態で回転させて、前記シート材と前記天井面との間に混入した空気を除去する脱泡工程と、
を備えているコンクリート構造物の天井面補修方法。
【請求項２】
前記脱泡具の前記回転体の直径は、１５ｍｍ〜４０ｍｍの範囲である、
請求項１に記載のコンクリート構造物の天井面補修方法。
【請求項３】
前記脱泡具の前記回転体の直径は、２０ｍｍ〜３０ｍｍの範囲である、
請求項２に記載のコンクリート構造物の天井面補修方法。
【請求項４】
前記脱泡具の前記把持部は、前記長尺柄の延長線上からオフセットされた位置に配置されている、
請求項１から３のいずれか１項に記載のコンクリート構造物の天井面補修方法。
【請求項５】
２０℃での粘度が２０Ｐａ・ｓ以上２００Ｐａ・ｓ以下の範囲の樹脂液を介してシート材をコンクリート構造物の天井面に配置する際に、前記シート材と前記天井面との間に混入した空気を除去する脱泡工程において使用される脱泡具であって、
前記天井面に接触して回転する円筒状の回転体と、
前記回転体が回転可能な状態で第１端部に取り付けられた長尺柄と、
前記長尺柄における前記第１端とは反対側の第２端に設けられており、前記長尺柄の延長線上からオフセットされた位置に配置された把持部と、
を備えている脱泡具。
【請求項６】
前記脱泡具の前記回転体の直径は、１５ｍｍ〜４０ｍｍの範囲である、
請求項５に記載の脱泡具。
【請求項７】
前記脱泡具の前記回転体の直径は、２０ｍｍ〜３０ｍｍの範囲である、
請求項６に記載の脱泡具。
【請求項８】
前記脱泡具の前記把持部は、前記長尺柄の延長線に対して交差する方向に沿って配置されている、
請求項５から７のいずれか１項に記載の脱泡具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート構造物の天井面とシート材との間に混入した空気を除去するためのコンクリート構造物の天井面補修方法および脱泡具に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート構造物の天井面の補修方法において、天井面にシート材を貼り付ける工法では、シート材の表面を保護する観点から、シート材と天井面との間に混入した空気を、シート材の表面に回転体（ローラ）を押し当てながら回転させて脱泡する。
例えば、特許文献１には、構造物の補修・補強面におけるＦＲＰ板の膨れの発生を防止する等の効果を得るために、樹脂粘度が２０００〜２５０００ｍＰａ・ｓの範囲の常温硬化型樹脂を塗布し、その上に強化繊維のストランドを含むシートを貼り付けた後、モノフィラメントからなるブラシ毛を有する回転ブラシで脱泡処理を行う構造物の補修・補強方法について開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−３３９０３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来のコンクリート構造物の天井面補修方法では、以下に示すような問題点を有している。
すなわち、一般的に、構造物の補修作業等において回転ブラシ等の回転器具を用いる場合には、作業者は、無意識に、持ち手の柄と天井面との接触角を小さくして作業しようとする。このとき、接触角を小さくすると、壁面に対して垂直方向の分力が減り、接着剤としての樹脂の変形が小さくなる。このため、回転体の転がり抵抗が小さくなる。これにより、作業者の意図とは別に、作業者には回転体が勝手に転がるように感じられるため、作業性が悪くなるおそれがある。
【０００５】
本発明の課題は、天井面とシート材との間に混入した空気を効果的に除去することで脱泡処理の効率化を図ることが可能なコンクリート構造物の天井面補修方法および脱泡具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の発明に係るコンクリート構造物の天井面補修方法は、配置工程と、押圧工程と、脱泡工程と、を備えている。配置工程は、２０℃での粘度が２０Ｐａ・ｓ以上２００Ｐａ・ｓ以下の範囲の樹脂液を介してシート材をコンクリート構造物の天井面に配置する。押圧工程は、回転体と、回転体が先端部に設けられた長尺柄と、長尺柄における回転体とは反対側に設けられ使用者によって把持される把持部とを有する脱泡具を用いて、天井面に対する長尺柄の接触角が４０°〜６０°の範囲となる角度で脱泡具の回転体を天井面に押し当てる。脱泡工程は、長尺柄の接触角を維持したまま回転体を天井面に接触させた状態で回転させて、シート材と天井面との間に混入した空気を除去する。
【０００７】
ここでは、上記のように、比較的粘度の高い樹脂液を介してシート材をコンクリート構造物の天井面に貼り付ける際に、回転体と長尺柄と把持部とを有する所定の脱泡具を用いて脱泡処理を行う。
具体的には、使用者は、把持部を持って長尺柄の先端部に取り付けられた回転体を押し当てた状態で回転体を回転させることで、シート材と天井面との間に混入した空気を除去する脱泡工程を行う。このとき、使用者は、天井面に対する長尺柄の接触角が４０°〜６０°の範囲となる角度で脱泡具の回転体を天井面に押し当てて、脱泡工程を行う。
【０００８】
これにより、比較的粘度が高い上記範囲の粘度を持つ樹脂液を用いてシート材をコンクリート構造物の天井面へ貼り付ける場合において、最適な角度で脱泡具の回転体を押し付けながら脱泡工程を実施することができる。
この結果、天井面とシート材との間に混入した空気を効果的に除去することで脱泡処理の効率化を図ることができる。
【０００９】
第２の発明に係るコンクリート構造物の天井面補修方法は、第１の発明に係るコンクリート構造物の天井面補修方法であって、脱泡具の回転体の直径は、１５ｍｍ〜４０ｍｍの範囲である。
ここでは、上述したコンクリート構造物の天井面補修方法において使用される脱泡具を構成する回転体の直径について、好ましい範囲を特定している。
【００１０】
ここで、脱泡具の回転体について、直径が大きいと面圧が小さくなってシート材の表面を転がりやすくなってしまうという問題がある。このため、脱泡工程において、ある程度、転がり摩擦係数が大きくなるように維持するためには、直径が小さい回転体を有する脱泡具を用いることが好ましい。一方で、回転体の回転軸の物理的強度を十分に確保するためには、１５ｍｍ以上の直径を有する回転体を用いることが好ましい。
【００１１】
これにより、上記数値範囲内の直径を有する回転体を備えた脱泡具を用いて、上述した脱泡工程を実施することで、シート材をコンクリート構造物へ貼り付けるための樹脂液の粘度に対して好ましい直径の回転体を選定することができる。
この結果、脱泡具の接触角を小さく保ちながら脱泡工程を実施することができるため、天井面とシート材との間に混入した空気をさらに効果的に除去することができる。
【００１２】
第３の発明に係るコンクリート構造物の天井面補修方法は、第２の発明に係るコンクリート構造物の天井面補修方法であって、脱泡具の回転体の直径は、２０ｍｍ〜３０ｍｍの範囲である。
ここでは、上述したコンクリート構造物の天井面補修方法において使用される脱泡具を構成する回転体の直径について、さらに好ましい範囲を特定している。
【００１３】
これにより、上記数値範囲内の直径を有する回転体を備えた脱泡具を用いて、上述した脱泡工程を実施することで、シート材をコンクリート構造物へ貼り付けるための樹脂液の粘度に対してさらに好ましい直径の回転体を選定することができる。
この結果、脱泡具の接触角を小さく保ちながら脱泡工程を実施することができるため、天井面とシート材との間に混入した空気をさらに効果的に除去することができる。
【００１４】
第４の発明に係るコンクリート構造物の天井面補修方法は、第１から第３の発明のいずれか１つに係るコンクリート構造物の天井面補修方法であって、脱泡具の把持部は、長尺柄の延長線上からオフセットされた位置に配置されている。
ここでは、脱泡具を構成する把持部を、長尺柄の軸方向に対して壁面から離す方向にオフセットした位置に配置している。
これにより、脱泡具の接触角をより小さくすることができるため、脱泡具の接触角を小さく保ちながら脱泡工程を実施することができる。
この結果、天井面とシート材との間に混入した空気をさらに効果的に除去することができる。
【００１５】
第５の発明に係る脱泡具は、２０℃での粘度が２０Ｐａ・ｓ以上２００Ｐａ・ｓ以下の範囲の樹脂液を介してシート材をコンクリート構造物の天井面に配置する際に、シート材と天井面との間に混入した空気を除去する脱泡工程において使用される脱泡具であって、円筒状の回転体と、長尺柄と、把持部と、を備えている。回転体は、天井面に接触して回転する。長尺柄は、回転体が回転可能な状態で第１端部に取り付けられている。把持部は、長尺柄における第１端とは反対側の第２端に設けられており、長尺柄の延長線上からオフセットされた位置に配置されている。
【００１６】
ここでは、上記のように、比較的粘度の高い樹脂液を介してシート材をコンクリート構造物の天井面に貼り付ける際に、回転体と長尺柄と把持部とを有する所定の脱泡具を用いて脱泡処理を行う。
具体的には、使用者は、把持部を持って長尺柄の先端部に取り付けられた回転体を押し当てた状態で回転体を回転させることで、シート材と天井面との間に混入した空気を除去する脱泡工程を行う。このとき、把持部は、長尺柄の延長線上からオフセットされた位置に配置されている。
【００１７】
これにより、比較的粘度が高い上記範囲の粘度を持つ樹脂液を用いてシート材をコンクリート構造物の天井面へ貼り付ける場合において、脱泡具の接触角をより小さくすることができるため、最適な角度で脱泡具の回転体を押し付けながら脱泡工程を実施することができる。
この結果、天井面とシート材との間に混入した空気を効果的に除去することで脱泡処理の効率化を図ることができる。
【００１８】
第６の発明に係る脱泡具は、第５の発明に係る脱泡具であって、脱泡具の回転体の直径は、１５ｍｍ〜４０ｍｍの範囲である。
ここでは、上述したコンクリート構造物の天井面補修方法において使用される脱泡具を構成する回転体の直径について、好ましい範囲を特定している。
ここで、脱泡具の回転体について、直径が大きいと面圧が小さくなってシート材の表面を転がりやすくなってしまうという問題がある。このため、脱泡工程において、ある程度、転がり摩擦係数が大きくなるように維持するためには、直径が小さい回転体を有する脱泡具を用いることが好ましい。一方で、回転体の回転軸の物理的強度を十分に確保するためには、１５ｍｍ以上の直径を有する回転体を用いることが好ましい。
【００１９】
これにより、上記数値範囲内の直径を有する回転体を備えた脱泡具を用いて、上述した脱泡工程を実施することで、シート材をコンクリート構造物へ貼り付けるための樹脂液の粘度に対して好ましい直径の回転体を選定することができる。
この結果、脱泡具の接触角を小さく保ちながら脱泡工程を実施することができるため、天井面とシート材との間に混入した空気をさらに効果的に除去することができる。
【００２０】
第７の発明に係る脱泡具は、第６の発明に係る脱泡具であって、脱泡具の回転体の直径は、２０ｍｍ〜３０ｍｍの範囲である。
ここでは、上述したコンクリート構造物の天井面補修方法において使用される脱泡具を構成する回転体の直径について、さらに好ましい範囲を特定している。
これにより、上記数値範囲内の直径を有する回転体を備えた脱泡具を用いて、上述した脱泡工程を実施することで、シート材をコンクリート構造物へ貼り付けるための樹脂液の粘度に対してさらに好ましい直径の回転体を選定することができる。
この結果、脱泡具の接触角を小さく保ちながら脱泡工程を実施することができるため、天井面とシート材との間に混入した空気をさらに効果的に除去することができる。
【００２１】
第８の発明に係る脱泡具は、第５から第７の発明のいずれか１つに係る脱泡具であって、脱泡具の把持部は、長尺柄の延長線に対して交差する方向に沿って配置されている。
ここでは、長尺柄の延長線上からオフセットされた位置に配置された把持部を、長尺柄の延長線に対して交差する方向に沿って配置されている。
【００２２】
これにより、使用者は、一方の手で長尺柄、他方の手で把持部を持って脱泡具を用いて脱泡工程を実施する際に、長尺柄の軸方向に対して把持部側から押し込むように力を加えて作業を行うことができる。
この結果、上述した比較的粘度の高い樹脂液を用いてシート材を天井面へ貼り付ける場合でも、回転体からシート材の表面へ圧力をかけることができるため、効果的に脱泡工程を実施することができる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明に係るコンクリート構造物の天井面補修方法によれば、天井面とシート材との間に混入した空気を効果的に除去することで脱泡処理の効率化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の一実施形態に係る脱泡具を用いたコンクリート構造物の天井面補修方法を示す図。
【図２】図１の要部拡大図。
【図３】図１のコンクリート構造物の天井面補修方法に使用される脱泡具の構成を示す全体図。
【図４】図１の脱泡具と天井面との接触角と使用者による押圧力との関係を示す図。
【図５】図１のコンクリート構造物の天井面補修方法の流れを示すフローチャート。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
本発明の一実施形態に係るコンクリート構造物の天井面補修方法および脱泡具について、図１〜図５を用いて説明すれば以下の通りである。
本実施形態に係るコンクリート構造物の天井面補修方法に用いられる脱泡具１０は、図１に示すように、所定の粘度を持つ接着剤（樹脂液）２２（図４参照）を用いて、コンクリート構造物２０の天井面２０ａにシート材２１を貼り付ける際に、天井面２０ａとシート材２１との間（接着剤２２の中）に混入した空気を除去するために用いられる。そして、脱泡具１０は、図１および図３に示すように、回転体１１と、長尺柄１２と、第２把持部１３とを備えている。
【００２６】
ここで、コンクリート構造物２０の天井面２０ａに対するシート材２１の接着には、比較的高い粘度を有する接着剤２２が使用される。
接着剤２２は、例えば、コンクリートと樹脂製のシート材２１とを接着可能な樹脂液を用いることができる。そして、その粘度は、２０℃において、２０Ｐａ・ｓ以上、２００Ｐａ・ｓ以下の範囲である。
【００２７】
回転体１１は、シート材２１の表面に押し当てられた状態で回転軸１１ａ（図２参照）を中心にして回転する。これにより、シート材２１の表面を押圧して、天井面２０ａとシート材２１との間に混入した空気を除去する作業を実施することができる。
回転軸１１ａは、長尺柄１２の一方の端部（第１端部）に取り付けられており、長尺柄１２に対して回転可能な回転体１１を支持する。
【００２８】
なお、回転体１１は、シート材２１の表面を傷つけない素材によって形成されており、例えば、樹脂、弾性体等を用いて形成することができる。
そして、回転体１１は、その直径が、１５ｍｍ〜４０ｍｍの範囲になるように形成されている。これにより、上述した比較的高い粘度の接着剤２２を用いて、コンクリート構造物２０の天井面２０ａに対してシート材２１を貼り付ける場合でも、シート材２１の表面に対して回転体１１の転がり摩擦係数を大きくしつつ適度な面圧を付与しながら、効果的に貼り付け・脱泡作業を実施することができる。
【００２９】
ここで、回転体１１の直径としては、上記範囲の中でも、特に、２０ｍｍ〜３０ｍｍの範囲になるように形成されていることがより好ましい。
この場合には、シート材２１に張りがある場合でも、回転体１１がシート材２１の表面を転がりやすくなって、適度な面圧を付与できなくなることを回避することができる。
なお、回転体１１の直径は、シート材２１の表面への押圧力を安定化するためには、小さくすることが好ましい。よって、回転体１１の直径の上限値は、実作業上の実験値から４０ｍｍ以下（より好ましくは３０ｍｍ以下）とすることが望ましい。一方、回転体１１の直径の下限値は、回転体１１の回転軸１１ａの強度の物理的な限界値から設定される。よって、回転体１１の直径の下限値は、１５ｍｍ以下（より好ましくは２０ｍｍ以下）とすることが好ましい。
【００３０】
これにより、シート材２１の表面に対する脱泡具１０の接触角を小さく保ちつつ、効率的に脱泡工程を実施することができる。
長尺柄１２は、脱泡具１０の本体部分を構成する棒状の部材であって、例えば、ステンレス等の金属によって形成されている。そして、長尺柄１２には、一方の端部（第１端部）に回転体１１、他方の端部（第２端部）に第２把持部１３が取り付けられている。さらに、長尺柄１２は、脱泡工程を実施する際には、図２に示すように、天井面２０ａに対する回転体１１の接触角がｄ１になるように作業が実施される。
【００３１】
ここで、本実施形態では、接触角ｄ１が、４０度から６０度の範囲に設定される。
また、長尺柄１２の略中央付近には、第１把持部１２ａが設けられている。
第１把持部１２ａは、図１に示すように、長尺柄１２の外周部に巻回された滑り止めとして設けられており、使用者３０の左手３１によって把持される。
第２把持部１３は、図１に示すように、使用者３０の右手３２によって把持される部分であって、図３に示すように、長尺柄１２における回転体１１が設けられた第１端とは反対側の第２端に設けられている。より詳細には、第２把持部１３は、長尺柄１２における回転体１１とは反対側の第２端側に形成された屈曲部１２ｂを介して長尺柄１２の第２端に設けられている。そして、第２把持部１３は、長尺柄１２の軸方向Ｘ１に対して略直交する方向Ｘ２に沿って配置されている。さらに、第２把持部１３は、図１に示すように、使用状態において、長尺柄１２の軸方向Ｘ１に対して、シート材２１の表面から離間する方向（オフセット方向）に配置されている。
【００３２】
これにより、使用者３０は、右手３２で第２把持部１３を持った状態で回転体１１をシート材２１の表面（天井面２０ａ）に対して押し付けながら作業をしやすくなる。よって、回転体１１からシート材２１の表面に対して適度な圧力を付与しながら、脱泡工程を実施することができる。
また、使用者３０は、左手３１で第１把持部１２ａを、右手３２で第２把持部１３を、それぞれ把持した状態で、天井面２０ａに対して所定の角度（接触角ｄ１）で脱泡具１０を接触させつつ回転体１１を押し付けることができる。
【００３３】
これにより、天井面２０ａに対して押し付けられる回転体１１を、所望の圧力で押圧しながら、脱泡工程を実施することができる。
ここで、図４に示すように、第１把持部１２ａおよび第２把持部１３を持った使用者３０によって付与される長尺柄１２の軸方向Ｘ１における押圧力をＦ、回転体１１とシート材２１の表面との間の摩擦係数ｆ、回転体１１に係る天井面２０ａからの反力Ｒとする。
【００３４】
このとき、回転体１１の半径ｒ、反力Ｒの鉛直成分Ｒｈ、水平成分Ｒｖとすると、Ｒｖは以下の関係式（１）によって表される。
Ｒｖ＝ｆ×（Ｒｈ／ｒ）  ・・・・・（１）
反力Ｒと押圧力Ｆとが釣り合っている場合には、以下の関係式（２）が成立する。
Ｒ＝Ｆ  ・・・・・（２）
そして、図４に示すように、Ｒｈ、Ｒｖは、反力Ｒと接触角ｄ１を用いて、以下のように表すことができる。
【００３５】
Ｒｖ＝Ｆ・ｃｏｓ（ｄ１）  ・・・・・（３）
Ｒｈ＝Ｆ・ｓｉｎ（ｄ１）  ・・・・・（４）
関係式（３）、（４）から、以下の関係式（５）が成り立つ。
Ｆ＝Ｒｖ・ｔａｎ（ｄ１）  ・・・・・（５）
よって、関係式（５）に、関係式（１）を代入すると、以下の関係式（６）を導くことができる。
【００３６】
Ｆ＝ｆ×（Ｒｖ／ｒ）ｔａｎ（ｄ１）  ・・・・・（６）
この関係式（６）から、回転体１１の半径ｒが小さい方が使用者３０によって回転体１１に対して付与される押圧力Ｆを大きくすることができることが分かる。
また、接触角ｄ１を大きくしていくと、同様に、押圧力Ｆを大きくすることができることが分かる。
【００３７】
以上のことから、本実施形態の脱泡具１０は、回転体１１として半径（直径）が小さいものを用いることが好ましい。また、天井面２０ａに対する脱泡具１０の接触角ｄ１、つまり天井面２０ａと長尺柄１２の軸方向Ｘ１とが交差する角度が大きくなるように、脱泡具１０の角度を保ちながら脱泡工程を実施することが好ましい。
これにより、回転体１１に対して付与される押圧力Ｆを大きくして、天井面２０ａとシート材２１との間に混入した空気を、効果的に除去することができる。
【００３８】
＜本コンクリート構造物２０の天井面２０ａの補修方法＞
本実施形態のコンクリート構造物の天井面補修方法では、上述した脱泡具１０を用いて、図５に示すフローチャートに従って、シート材２１と天井面２０ａとの間に混入した空気を除去する作業を実施する。
すなわち、ステップＳ１では、コンクリート構造物２０の天井面２０ａに沿って、シート材２１を配置する（配置工程）。
【００３９】
次に、ステップＳ２では、脱泡具１０を用いて、回転体１１の部分をシート材２１の表面に所定の角度（接触角ｄ１）で押し当てる（押圧工程）。
なお、ステップＳ２の押圧工程では、脱泡具１０の回転体１１をシート材２１の表面に押し当てたときに、上記接触角ｄ１にしている必要はなく、押し当ててから上記接触角ｄ１になるように、脱泡具１０の長尺柄１２の角度を調整してもよい。
【００４０】
次に、ステップＳ３では、接触角ｄ１を維持した状態で、回転体１１をシート材２１に対して押し当てながら回転させてシート材２１の表面を押圧することで、天井面２０ａとシート材２１との間に混入した空気を除去する。
これにより、コンクリート構造物２０の天井面２０ａとシート材２１との間に混入した空気を除去する脱泡工程において、回転体１１を効果的な接触角ｄ１でシート材２１の表面に押し当てながら、空気を除去することができる。
この結果、天井面とシート材との間に混入した空気を効果的に除去することで脱泡処理の効率化を図ることができる。
【００４１】
＜実施例＞
本実施例に係る脱泡具１０について、その転がり抵抗係数ｆを用いて、作業時において力が釣り合う押し付け角度ｄ１の範囲を計算した結果を以下に示す。
【００４２】
すなわち、作業者の軸方向押し付け力８ｋｇｆ（右手）、天井面に向かう押し上げ補助力２ｋｇｆ（左手）とすると、指定の粘度の接着剤を１ｍｍ厚で塗布したシート表面において、ローラ半径ｒ＝１５ｍｍ、重量ｍ＝５ｋｇｆの回転体１１が転がる際の抵抗を計測した結果、転がり提供ｒ＝２．２ｋｇｆ〜４．３ｋｇｆという結果が得られた。
なお、転がり摩擦係数ｆは、上述した関係式（１）から、関係式（１）’を導出した結果、導き出すことができる。
【００４３】
Ｒｈ＝ｆ・（Ｒｖ／ｒ）  ・・・・・（１）’
ｆｍａｘ＝６．７ｍｍ、ｆｍｉｎ＝１２．９ｍｍとする。
これにより、力が釣り合う際の天井面２０ａに対する押し付け角度の範囲は、以下のように算出される。
ｄ１ｍｉｎ＝４０度、ｄ１ｍａｘ＝６０度
以上の結果、脱泡具１０の軸方向を天井面２０ａに対して４０度〜６０度の範囲で押し付けながら作業を実施することが好ましい。
【００４４】
［他の実施形態］
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【００４５】
（Ａ）
上記実施形態では、図３等に示すように、長尺柄１２の軸方向Ｘ１に略直交する方向Ｘ２に沿って配置された第２把持部１３を備えた脱泡具１０を用いた例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
例えば、長尺柄に対して交差する方向に沿って配置された把持部を備えた脱泡具であってもよい。つまり、把持部は、長尺柄に平行に配置されていなければよく、長尺柄に交差する方向に沿って配置されていれば、その角度は何度であってもよい。
この場合でも、コンクリート構造物の天井面に対して、最適な接触角で回転体を押し付けながら脱泡工程を実施することで、上記と同様の効果を得ることができる。
【００４６】
（Ｂ）
上記実施形態では、図１に示すように、使用者３０が、左手３１で第１把持部１２ａ、右手３２で第２把持部１３を把持した状態で、脱泡工程が実施される例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
例えば、第１・第２把持部を持つ使用者の手は、その人の利き手に応じて変化してもよく、右手で第１把持部、左手で第２把持部をそれぞれ把持した状態で、脱泡工程が実施されてもよい。
【００４７】
（Ｃ）
上記実施形態では、コンクリート構造物２０の天井面２０ａに対してシート材２１を貼り付ける際の脱泡工程を含む天井面の補修方法に、本発明を適用した例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
例えば、メッシュ状の繊維を含むシート材を、コンクリート構造物の天井面に対して貼り付ける場合には、コンクリート構造物の天井面補強方法として、本発明を実現してもよい。
【００４８】
（Ｄ）
上記実施形態では、脱泡工程において、常に所定の角度（接触角ｄ１）で脱泡具１０（回転体１１）をシート材２１の表面に押し当てながら作業を実施する例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
例えば、使用者が、所定の範囲に規定された接触角ｄ１（４０度から６０度）を中心とする範囲で、脱泡具１０をシート材２１の表面に接触させながら、脱泡工程を実施してもよい。
つまり、脱泡工程の大部分の時間帯において、脱泡具とシート材の表面との接触角が所定の角度の範囲内であればよく、常に、上記範囲の接触角が維持されていなくてもよい。
【００４９】
（Ｅ）
上記実施形態では、コンクリート構造物２０の天井面２０ａに対してシート材２１を貼り付ける際の脱泡工程について例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
例えば、シート材を貼り付ける構造物としてはコンクリート構造物以外の構造物への応用も可能である。
また、コンクリート構造物へのシート材の貼り付け場所としては、天井面以外の壁面等への応用も可能である。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
本発明のコンクリート構造物の天井面補修方法は、天井面とシート材との間に混入した空気を効率よく除去することができるという効果を奏することから、天井面を含む各壁面とシート材との間に混入した空気を除去する脱泡工程を含む各種方法に対して広く適用可能である。
【符号の説明】
【００５１】
１０      脱泡具
１１      回転体
１１ａ    回転軸
１２      長尺柄
１２ａ    第１把持部
１２ｂ    屈曲部
１３      第２把持部（把持部）
２０      コンクリート構造物
２０ａ    天井面
２１      シート材
２２      接着剤（樹脂液）
３０      使用者
３１      左手
３２      右手
ｄ１    接触角
Ｆ      押圧力
ｒ      半径
Ｒ      反力
Ｒｈ    鉛直成分
Ｒｖ    水平成分
Ｘ１，Ｘ２  方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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