(57)【要約】【課題】外装材を構造材に安定して取り付けることができる外装材の取付具及び建物の外装構造を提供する。【解決手段】取付具１０は、構造体８に固定される固定部１５と、固定部１５から突出し、かつ幅方向に延びる支承片１３と、支承片１３の先端縁１３Ｅから第１方向に延びる第１係止片１１Ｌ、１１Ｒと、支承片１３から第１方向とは逆向きの第２方向に延びる第２係止片１２Ｌ、１２Ｒと、支承片１３に対して第１方向に設けられた第１支持部３１Ｌ、３１Ｒと、支承片１３に対して第２方向に設けられた第２支持部３２Ｌ、３２Ｒと、を備える。第１係止片１１Ｌ、１１Ｒは、第１係止片１１Ｌ、１１Ｒの先端１１Ｅから支承片１３まで達する切り欠き１９によって支承片１３の幅方向で複数個に分割されている。第２係止片１２Ｌ、１２Ｒは、支承片１３の幅方向において、切り欠き１９から偏倚した位置に設けられている。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物を構成する構造体に対して外装材を取り付けるための取付具であって、
前記構造体に固定される固定部と、
前記固定部から突出し、かつ幅方向に延びる支承片と、
前記支承片の先端縁から第１方向に延びる第１係止片と、
前記支承片から前記第１方向とは逆向きの第２方向に延びる第２係止片と、
前記支承片に対して前記第１方向に設けられた第１支持部と、
前記支承片に対して前記第２方向に設けられた第２支持部と、を備え、
前記第１係止片は、前記第１係止片の先端から前記支承片まで達する切り欠きによって前記支承片の前記幅方向で複数個に分割され、
前記第２係止片は、前記支承片の前記幅方向において、前記切り欠きから偏倚した位置に設けられていることを特徴とする外装材の取付具。
【請求項２】
前記第２係止片は前記支承片の前記幅方向に複数個形成され、
各前記第２係止片は、分割された複数個の前記第１係止片のそれぞれに対応する位置に配置されている請求項１記載の外装材の取付具。
【請求項３】
前記支承片の一部又は前記固定部の一部が前記第２方向に切り起こされ、前記構造体に当接可能な当接部を備えている請求項１又は２記載の外装材の取付具。
【請求項４】
前記当接部は、前記固定部の複数の部分が切り起こされて前記支承片の前記幅方向に複数個形成されている請求項３記載の外装材の取付具。
【請求項５】
前記第１係止片は、前記支承片における前記幅方向の中央部分に対応する位置で分割されている請求項１乃至４のいずれか１項記載の外装材の取付具。
【請求項６】
前記支承片における前記幅方向の中央部分には、前記固定部の近傍から前記第１係止片の近傍まで延びる第１リブが形成されている請求項１乃至５のいずれか１項記載の外装材の取付具。
【請求項７】
前記支承片における前記幅方向の両端部分には、前記固定部から前記第１係止片の近傍まで延びる第２リブが形成されている請求項１乃至６のいずれか１項記載の外装材の取付具。
【請求項８】
前記固定部には、締結具を挿通するための固定孔が設けられ、
前記切り欠きの前記支承片の前記幅方向における長さは、前記固定孔の内径よりも小さく設定されている請求項１乃至７のいずれか１項記載の外装材の取付具。
【請求項９】
前記固定部には、締結具を挿通するための固定孔が設けられ、
前記固定孔の軸心は、前記固定部から前記第１係止片に向かうにつれて前記支承片から前記第１方向に離間するように傾斜し、
前記第１係止片の先端が前記支承片から前記第１方向に離間する第１距離は、前記固定孔の下端が前記支承片から前記第１方向に離間する第２距離よりも大きく設定されている請求項１乃至８のいずれか１項記載の外装材の取付具。
【請求項１０】
外装材と、
建物を構成する構造体と、
前記構造体に対して前記外装材を取り付けるための取付具と、を備えた外装構造であって、
前記取付具は、前記構造体に固定される固定部と、
前記固定部から前記構造体とは反対側に突出し、かつ幅方向に延びて、外装材を支承する支承片と、
前記支承片の先端縁から第１方向に延び、前記外装材を係止する第１係止片と、
前記支承片から前記第１方向とは逆向きの第２方向に延び、前記外装材を係止する第２係止片と、
前記支承片に対して前記第１方向に設けられ、前記外装材の裏面と当接する第１支持部と、
前記支承片に対して前記第２方向に設けられ、前記外装材の裏面と当接する第２支持部と、を備え、
前記第１係止片は、前記第１係止片の先端から前記支承片まで達する切り欠きによって前記支承片の前記幅方向で複数個に分割され、
前記第２係止片は、前記支承片の前記幅方向において、前記切り欠きから偏倚した位置に設けられていることを特徴とする建物の外装構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は外装材の取付具及び建物の外装構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の外装材の取付具には、例えば、特許文献１に開示されているものがある。この取付具は、構造体に固定される固定板と、外装材を支承する水平片と、外装材を係止する上支持片及び下支持片と、外装材の裏面と当接する外向き片及び内向き片とを備えている。水平片は、固定板から折り曲げられて構造体とは反対側に突出し、かつ幅方向に延びている。上支持片は、水平片の先端縁から上向きに折り曲げられている。下支持片は、水平片のうちの先端縁側に位置する部分が切り起こされて下向きに折り曲げられている。上支持片には欠損部が形成されている。欠損部は、上支持片の少なくとも下端を残して形成されている。つまり、上支持片は、１枚の平板である。固定板を構造体に固定する締結具は、欠損部によって、上支持片との干渉が抑制される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−１４５２０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来の取付具では、固定板が過度な締結力によって構造体に固定されると、固定板の周縁部が構造体から浮くように固定板が変形してしまうおそれがある。この場合、水平片を介して固定板と接続する１枚の平板である上支持片に反りや歪みが生じ易い。その結果、上支持片が適正位置からずれた位置で外装材を係止するおそれがある。そして、施工後、風圧や地震等により取付具に外力が作用すると、反りや歪みが生じた上支持片が外装材を拘束することにより、外装材が損傷したり、外装材同士の接合部に隙間が生じたりする不具合が発生するおそれがある。このため、この取付具では、外装材を構造材に安定して取り付けることが難しくなるおそれがある。
【０００５】
本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであって、外装材を構造材に安定して取り付けることができる外装材の取付具及び建物の外装構造を提供することを解決すべき課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１の態様の外装材の取付具は、建物を構成する構造体に対して外装材を取り付けるための取付具であって、
前記構造体に固定される固定部と、
前記固定部から突出し、かつ幅方向に延びる支承片と、
前記支承片の先端縁から第１方向に延びる第１係止片と、
前記支承片から前記第１方向とは逆向きの第２方向に延びる第２係止片と、
前記支承片に対して前記第１方向に設けられた第１支持部と、
前記支承片に対して前記第２方向に設けられた第２支持部と、を備え、
前記第１係止片は、前記第１係止片の先端から前記支承片まで達する切り欠きによって前記支承片の前記幅方向で複数個に分割され、
前記第２係止片は、前記支承片の前記幅方向において、前記切り欠きから偏倚した位置に設けられていることを特徴とする。
【０００７】
第１の態様の外装材の取付具では、固定部が過度な締結力によって構造体に固定され、固定部の周縁部が構造体から浮くように固定部を変形させる力が作用しても、第１係止片が切り欠きによって幅方向で複数個に分割されていることにより、その力が支承片を介して各第１係止片に伝わり難く、各第１係止片に反りや歪みが生じ難い。その結果、各第１係止片が適正位置からずれることを防止できる。そして、施工後、風圧や地震等により取付具に外力が作用する場合でも、反りや歪みが生じ難い各第１係止片によって外装材を好適に拘束できるので、外装材が損傷したり、外装材同士の接合部に隙間が生じたりする不具合の発生を抑制できる。
【０００８】
したがって、本発明の第１の態様の外装材の取付具では、外装材を構造材に安定して取り付けることができる。
【０００９】
本発明の第２の態様として、第２係止片は支承片の幅方向に複数個形成されていることが望ましい。そして、各第２係止片は、分割された複数個の第１係止片のそれぞれに対応する位置に配置されていることが望ましい。
【００１０】
この場合、複数個の第２係止片により、外装材の上端部を複数個所で好適に係止したり、幅方向で接合された外装材同士の上端部を好適に係止したりすることができる。
【００１１】
本発明の第３の態様として、支承片の一部又は固定部の一部が第２方向に切り起こされ、構造体に当接可能な当接部を備えていることが望ましい。
【００１２】
この場合、固定部が構造体に固定された状態で当接部が構造体に当接することにより、取付具の回転等を防止できる。このため、外装材を構造体に安定して取り付けることができる。
【００１３】
本発明の第４の態様として、当接部は、固定部の複数の部分が切り起こされて支承片の幅方向に複数個形成されていることが望ましい。
【００１４】
この場合、構造体が細い間柱であり、固定部がその間柱の中央からずれた位置に固定されるとしても、複数の当接部の少なくとも一つがその間柱に当接できるので、取付具の回転等を効果的に防止できる。また、当接部が固定部から切り起こされることにより、当接部が支承片から切り起こされる場合と比較して、支承片の強度低下を抑制できる。
【００１５】
本発明の第５の態様として、第１係止片は、支承片における幅方向の中央部分に対応する位置で分割されていることが望ましい。
【００１６】
この場合、各第１係止片の面積及び強度を均等に確保できる。このため、取付具に作用する外力を良好に分散でき、各第１係止片に反りや歪みが一層生じ難い。また、第１方向が上向きである場合、切り欠きによって、支承片に溜まる水を好適に排水できる。
【００１７】
本発明の第６の態様として、支承片における幅方向の中央部分には、固定部の近傍から第１係止片の近傍まで延びる第１リブが形成されていることが望ましい。
【００１８】
この場合、第１リブによって補強された支承片が外装材を一層好適に支承できる。
【００１９】
本発明の第７の態様として、支承片における幅方向の両端部分には、固定部から第１係止片の近傍まで延びる第２リブが形成されていることが望ましい。
【００２０】
この場合、第２リブによって補強された支承片が外装材を一層好適に支承できる。
【００２１】
本発明の第８の態様として、固定部には、締結具を挿通するための固定孔が設けられていることが望ましい。そして、切り欠きの支承片の幅方向における長さは、固定孔の内径よりも小さく設定されていることが望ましい。
【００２２】
この場合、切り欠きの幅を不要に大きくすること無く、各第１係止片の面積及び強度を好適に確保できる。このため、取付具に作用する外力を良好に分散でき、各第１係止片に反りや歪みが一層生じ難い。
【００２３】
本発明の第９の態様として、固定部には、締結具を挿通するための固定孔が設けられていることが望ましい。固定孔の軸心は、固定部から第１係止片に向かうにつれて支承片から第１方向に離間するように傾斜していることが望ましい。そして、第１係止片の先端が支承片から第１方向に離間する第１距離は、固定孔の下端が支承片から第１方向に離間する第２距離よりも大きく設定されていることが望ましい。
【００２４】
この場合、第１係止片の先端に締結具が干渉することを抑制しつつ第２距離を小さくして、固定孔を支承片に近い位置に設けることができる。その結果、固定孔に挿通される締結具によって、固定部を構造体に強固に固定できる。
【００２５】
本発明の第１０の態様として、建物の外装構造は、外装材と、
建物を構成する構造体と、
前記構造体に対して前記外装材を取り付けるための取付具と、を備えた外装構造であって、
前記取付具は、前記構造体に固定される固定部と、
前記固定部から前記構造体とは反対側に突出し、かつ幅方向に延びて、外装材を支承する支承片と、
前記支承片の先端縁から第１方向に延び、前記外装材を係止する第１係止片と、
前記支承片から前記第１方向とは逆向きの第２方向に延び、前記外装材を係止する第２係止片と、
前記支承片に対して前記第１方向に設けられ、前記外装材の裏面と当接する第１支持部と、
前記支承片に対して前記第２方向に設けられ、前記外装材の裏面と当接する第２支持部と、を備え、
前記第１係止片は、前記第１係止片の先端から前記支承片まで達する切り欠きによって前記支承片の前記幅方向で複数個に分割され、
前記第２係止片は、前記支承片の前記幅方向において、前記切り欠きから偏倚した位置に設けられていることを特徴とする。
【００２６】
本発明の第１０の態様の建物の外装構造によれば、第１の態様の外装材の取付具が奏する作用効果によって、外装材を構造材に安定して取り付けることができる。
【発明の効果】
【００２７】
本発明の外装材の取付具及び建物の外装構造によれば、締結具による外力が作用した場合の取付具の変形を防止して、外装材を構造材に安定して取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】図１は、実施の形態の建物の外装構造の斜視図である。
【図２】図２は、外壁板の斜視図である。
【図３】図３は、横張りされる外壁板と取付具との相対位置関係を示す正面図である。
【図４】図４は、縦張りされる外壁板と取付具との相対位置関係を示す正面図である。
【図５】図５は、横張りされる外壁板が取付具によって保持された状態を示す部分斜視図である。
【図６】図６は、縦張りされる外壁板が取付具によって保持された状態を示す部分斜視図である。
【図７】図７は、実施の形態の取付具の斜視図である。
【図８】図８は、実施の形態の取付具の正面図である。
【図９】図９は、実施の形態の取付具の上面図である。
【図１０】図１０は、実施の形態の取付具の下面図である。
【図１１】図１１は、図９のＸＩ−ＸＩ断面を示す断面図である。
【図１２】図１２は、図１０のＸＩＩ−ＸＩＩ断面を示す断面図である。
【図１３】図１３は、取付具に形成される前の鋼板の展開図である。
【図１４】図１４は、横張りされる２枚の外壁板が上下に並ぶ状態で取付具によって保持された状態を示す部分断面図である。
【図１５】図１５は、切り欠きの第１の変形例を示す取付具の部分正面図である。
【図１６】図１６は、切り欠きの第２の変形例を示す取付具の部分正面図である。
【図１７】図１７は、切り欠きの第３の変形例を示す取付具の部分正面図である。
【図１８】図１８は、切り欠きの第４の変形例を示す取付具の部分正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下、本発明を具体化した実施の形態を図面を参照しつつ説明する。なお、図１において、垂直上方向を上と表示し、垂直下方向を下と表示する。また、図１の屋外から屋内に向う方向において水平左方向を左と表示し、水平右方向を右と表示する。そして、図２以降の各図に示す各方向は、図１に対応させて表示する。
【００３０】
（実施の形態）
図１に示すように、実施の形態の外装構造は、外装構造の具体的態様の一例である。この外装構造は、住宅、施設、倉庫等の建物を構成する木造の構造体８に対し、図２〜図６等に示す複数の外壁板２を取り付けたものである。外壁板２は、「外装材」の一例である。外壁板２は、それ自体が高い強度や剛性を有して建物の外壁を構成する板材である。なお、外装材は外壁板に限定されず、例えば、表面に意匠性の高い化粧面を有する化粧板等であってもよい。
【００３１】
図１に示すように、本実施の形態では、構造体８は、木造軸組構法によって建築されるものである。構造体８は、複数の構造部材によって構成される。構造部材には、左右方向に所定の間隔を有して並ぶ複数の柱材９等の他、柱材９間に配置される間柱等の補助部材も含まれる。各柱材９の屋外方向を向く外面には、胴縁と呼ばれる支持部材７が図示しない止めネジや釘等によって固定されている。この支持部材７も構造部材に含まれる。各柱材９と支持部材７との間には、防水シート６が敷設されている。なお、構造体８は、本実施の形態の構成に限定されず、木造枠組壁構法等によって建築されてもよい。また、外装構造に外装される構造体は、例えば、鉄骨造、鉄筋コンクリート造、レンガ造等の躯体であってもよい。
【００３２】
図３〜図６に示すように、取付具１０は、構造部材としての各柱材９に固定されて、構造体８に対し、複数の外壁板２を上下方向及び左右方向に隣接するように取り付けるためのものである。取付具１０は、各柱材９に対して上下方向に複数並んで設けられている。
【００３３】
図１、図３及び図５に示す例では、取付具１０は、略長方形状の外壁板２の長辺を左右方向に向けた状態で、構造体８に対して外壁板２を取り付けている。つまり、外壁板２が横張りされる際、取付具１０は、図３及び図５に示す姿勢で各柱材９に固定される。
【００３４】
図４及び図６に示す例では、取付具１０は、略長方形状の外壁板２の長辺を上下方向に向けた状態で、構造体８に対して外壁板２を取り付けている。つまり、外壁板２が縦張りされる際、取付具１０は、図４及び図６に示す姿勢で各柱材９に固定される。図４及び図６に示す取付具１０の姿勢は、図３及び図５に示す取付具１０の姿勢に対して時計回りに９０度回転されている。
【００３５】
図７〜図１３を参照して行う取付具１０の形状等の説明では、図１、図３及び図５に示す取付具１０の姿勢を基準とする。具体的には、取付具１０の表側は、構造体８とは反対側である屋外方向を向き、取付具１０の裏側は、構造体８側である屋内方向を向く。取付具１０の幅方向は、左右方向となる。また、以下の説明において、第１方向は、上向きの方向である。第１方向とは逆向きの第２方向は、下向きの方向である。
【００３６】
取付具１０は、鉄やステンレススチール等の金属板が打ち抜き加工、プレス加工及び折り曲げ加工等されることによって製造される。なお、取付具１０の材質や製造方法は上記に限定されず、各種の材料や、製造方法を適宜選択できる。
【００３７】
図１３は、取付具１０がプレス加工及び折り曲げ加工等される前の鋼板材料の形状、つまり、取付具１０の展開図を示している。破線は山折りされる箇所を示している。一点鎖線は谷折りされる箇所を示している。二点鎖線はプレス加工によって膨出する領域を示している。
【００３８】
図７〜図１２に示すように、固定部１５は、正面視した場合に略矩形状とされた略平板部分である。固定部１５には、金属板がプレス加工されてなる膨出部１６Ａ、１６Ｃ、１６Ｌ、１６Ｒが取付具１０の表側に向かって凸設されている。
【００３９】
膨出部１６Ａは、固定部１５における上下方向の略中間部で左右方向に延びている。膨出部１６Ｃは、膨出部１６Ａにおける左右方向の中央部に接続し、下方に延びている。膨出部１６Ｌは、膨出部１６Ｃよりも左方で膨出部１６Ａに接続し、上方に延びている。膨出部１６Ｒは、膨出部１６Ｃよりも右方で膨出部１６Ａに接続し、上方に延びている。
【００４０】
図５及び図６に示すように、柱材９等と接触する取付具１０の裏側を向く面は、固定部１５の基準面１５Ｓとされている。
【００４１】
図８に示すように、固定部１５には、１つの第１固定孔１７と、３つの第２固定孔１８とが設けられている。第１固定孔１７は、膨出部１６Ｃの先端面に形成されている。各第２固定孔１８は、膨出部１６Ｃよりも上方であって、膨出部１６Ｌと膨出部１６Ｒとの間の位置と、膨出部１６Ｌよりも左方の位置と、膨出部１６Ｒよりも右方の位置とに形成されている。
【００４２】
図５、図６及び図１４に示すように、第１固定孔１７及び各第２固定孔１８は、ネジ１０Ｂや釘等の締結具が挿通されて取付具１０を柱材９等に固定するためのものである。図５、図６及び図１４では、第１固定孔１７にのみネジ１０Ｂが挿通されているがこの構成には限定されない。取付具１０の設置場所や設置状態等に応じて、各第２固定孔１８にも締結具が挿通される。
【００４３】
図１１に示すように、膨出部１６Ｃの先端面が下方に向かうにつれて取付具１０の表側に向かうように傾斜していることから、第１固定孔１７の軸心Ｘ１７は、固定部１５から第１係止片１１Ｌ、１１Ｒに向かうにつれて支承片１３から上方に離間するように傾斜している。つまり、軸心Ｘ１７は、取付具１０の表側に向けて上り傾斜している。
【００４４】
支承片１３は、図１３に示す固定部１５の下端縁に接続する板状部分が取付具１０の表側に向かって折り曲げられることにより形成されている。支承片１３は、固定部１５の下端縁から取付具１０の表側に向かって突出し、かつ、左右方向に延在している。
【００４５】
支承片１３における幅方向の中央部分には、金属板がプレス加工されてなる第１リブ４１が上向きに膨らむように形成されている。第１リブ４１は、屋内外方向において、固定部１５の近傍から支承片１３の先端縁１３Ｅの近傍まで延びている。
【００４６】
支承片１３における幅方向の左端部分には、金属板がプレス加工されてなる第２リブ４２Ｌが上向きに膨らむように形成されている。支承片１３における幅方向の右端部分には、金属板がプレス加工されてなる第２リブ４２Ｒが上向きに膨らむように形成されている。第２リブ４２Ｌ、４２Ｒはそれぞれ、固定部１５の下端縁から支承片１３の先端縁１３Ｅの近傍まで延びている。
【００４７】
第１係止片１１Ｌ、１１Ｒは、支承片１３の先端縁１３Ｅから上向きに折り曲げられている。より詳しくは、図１３に示す取付具１０の展開図において、支承片１３の先端縁１３Ｅに接続する板状部分には、切り欠き１９が形成されている。切り欠き１９は、支承片１３の先端縁１３Ｅにおける左右方向の中央部分で、その板状部分を支承片１３の幅方向で２個に分割している。
【００４８】
左方の第１係止片１１Ｌは、切り欠き１９に対して左方の分割片が支承片１３の先端縁１３Ｅの左部分から上向きに折り曲げられることにより形成されている。右方の第１係止片１１Ｒは、切り欠き１９に対して右方の分割片が支承片１３の先端縁１３Ｅの右部分から上向きに折り曲げられることにより形成されている。
【００４９】
つまり、第１係止片は、支承片１３の先端縁１３Ｅの左端から右端までにわたって幅方向で連続するのではなく、切り欠き１９によって、支承片１３の幅方向で２個に分割された第１係止片１１Ｌ、１１Ｒとなっている。
【００５０】
図８に示すように、第１係止片１１Ｌ、１１Ｒの先端１１Ｅが支承片１３から上向きに離間する距離を第１距離Ｌ１とする。第１固定孔１７の下端１７Ｅが支承片１３から上向きに離間する距離を第２距離Ｌ２とする。本実施の形態では、第１距離Ｌ１は、第２距離Ｌ２よりも大きく設定されている。また、切り欠き１９の支承片１３の幅方向における長さＷ１９は、第１固定孔１７の内径Ｄ１７よりも小さく設定されている。
【００５１】
第２係止片１２Ｌ、１２Ｒは支承片１３の幅方向に２個形成されている。左方の第２係止片１２Ｌは、左方の第１係止片１１Ｌに対応する位置に配置されている。右方の第２係止片１２Ｒは、右方の第１係止片１１Ｒに対応する位置に配置されている。第２係止片１２Ｌ、１２Ｒは、支承片１３のうちの先端縁１３Ｅ側に位置する部分が下向きに切り起こされて形成されている。
【００５２】
より詳しくは、図１３に示す取付具１０の展開図において、左方の第１係止片１１Ｌとなる分割片に隣接する支承片１３の一部に略Ｃ字形状のスリットが形成され、そのスリットに囲まれた内側部分が下向きに切り起こされることにより、左方の第２係止片１２Ｌが形成されている。右方の第１係止片１１Ｒとなる分割片に隣接する支承片１３の一部に略Ｃ字形状のスリットが形成され、そのスリットに囲まれた内側部分が下向きに切り起こされることにより、右方の第２係止片１２Ｒが形成されている。
【００５３】
つまり、左方の第１係止片１１Ｌ及び第２係止片１２Ｌは互いに接続し、右方の第１係止片１１Ｒ及び第２係止片１２Ｒは互いに接続しているが、左方の第１係止片１１Ｌ及び第２係止片１２Ｌと、右方の第１係止片１１Ｒ及び第２係止片１２Ｒとは、切り欠き１９によって分断されている。
【００５４】
左方の側板部３８Ｌは、図１３に示す固定部１５の左端縁に接続する板状部分が折り曲げられることにより形成されている。右方の側板部３８Ｒは、図１３に示す固定部１５の右端縁に接続する板状部分が折り曲げられることにより形成されている。側板部３８Ｌ、３８Ｒは、取付具１０の表側に向かって突出し、かつ、上下方向に延在している。
【００５５】
左方の第１支持部３１Ｌは、支承片１３よりも上方で、左方の側板部３８Ｌから先端側の部分が、左方に屈曲し、基準面１５Ｓと平行な平板状に延在している。右方の第１支持部３１Ｒは、支承片１３よりも上方で、右方の側板部３８Ｒから先端側の部分が、右方に屈曲し、基準面１５Ｓと平行な平板状に延在している。
【００５６】
図７、図８及び図１０に示すように、左方の第２支持部３２Ｌは、支承片１３よりも下方で、左方の側板部３８Ｌから先端側の部分が、右方に屈曲し、基準面１５Ｓと平行な平板状に延在している。右方の第２支持部３２Ｒは、支承片１３よりも下方で、右方の側板部３８Ｒから先端側の部分が、左方に屈曲し、基準面１５Ｓと平行な平板状に延在している。
【００５７】
図８、図１０及び図１２に示すように、当接部３５Ｌ、３５Ｒは、支承片１３の幅方向に２個形成され、それぞれ固定部１５および支承片１３よりも下方に位置している。より詳しくは、図１３に示す取付具１０の展開図において、支承片１３に隣接する固定部１５の一部に略Ｃ字形状のスリットが形成され、そのスリットに囲まれた内側部分が下向きに切り起こされることにより、それぞれの当接部３５Ｌ、３５Ｒが形成されている。
【００５８】
図１２及び図１４に示すように、当接部３５Ｌ、３５Ｒにおける取付具１０の裏側を向く面は、基準面１５Ｓと面一である。つまり、当接部３５Ｌ、３５Ｒは、固定部１５が構造体８に固定された状態で構造体８に当接可能である。
【００５９】
次に、外壁板２の具体的構成について説明する。この際、上下方向及び左右方向について、図１、図３及び図５に示す横張りされた外壁板２の姿勢を基準とする。
【００６０】
本実施の形態では、外壁板２は、セメントを含む窯業系材料からなる。なお、外壁板２の材質や形状は上記には限定されない。例えば、材質は金属系材、木質系材、樹脂系材等を適宜選択でき、形状は四辺形状で上下に長い略矩形形状の板材等を適宜選択できる。
【００６１】
図２に示すように、外壁板２の表面２Ｆは、例えばレンガ柄等のデザインが施された外装面となっている。外壁板２の左端部及び右端部には、平坦面が形成されている。外壁板２の下端部には、表側接合部２３が形成されている。外壁板２の上端部には、裏側接合部２４が形成されている。なお、図２では、外壁板２の大きさに対して、表側接合部２３及び裏側接合部２４の大きさが誇張して図示されている。
【００６２】
表側接合部２３は、外壁板２の裏面２Ｂから表面２Ｆに向かって段状に形成され、左右方向、すなわち、外壁板２の下端部に沿って延在している。表側接合部２３には、上向きに略テーパ状に凹む係合凹部２３Ａが形成されている。
【００６３】
裏側接合部２４は、外壁板２の表面２Ｆから裏面２Ｂに向かって段状に形成され、左右方向、すなわち、外壁板２の上端部に沿って延在している。裏側接合部２４における屋外方向を向く平坦面には、コーキング２４Ｓが設けられている。コーキング２４Ｓは、裏側接合部２４に沿って直線状に配設されている。なお、コーキングは必須ではなく、コーキング２４Ｓを省略することもできる。裏側接合部２４には、コーキング２４Ｓよりも上方において上向きに略テーパ状に突出する係合凸部２４Ａが形成されている。
【００６４】
外壁板２が横張りされる場合、図１４に示すように、下側の外壁板２の裏側接合部２４と、上側の外壁板２の表側接合部２３とが重なり合うことによって、上下方向に隣接する外壁板２同士の間に、左右方向に延びる合決り部２５が形成されるようになっている。
【００６５】
図６に示すように、外壁板２が縦張りされる場合、図示は省略するが、左側の外壁板２の裏側接合部２４と、右側の外壁板２の表側接合部２３とが重なり合うことによって、左右方向に隣接する外壁板２同士の間に、上下方向に延びる合決り部２５が形成されるようになっている。
【００６６】
このような構成である外壁板２は、以下のようにして、取付具１０に支持される。
【００６７】
外壁板２が横張りされる場合、図１に示すように、初めに、構造体８の外面の最も下方の位置に、外壁板２を取り付ける。この際、外壁板２の下端部は、構造体８の外面の最下部に配置されて左右方向に延びる下端支持部材５５に係止される。
【００６８】
次に、図５に示すように、取付具１０の基準面１５Ｓを柱材９に当接させ、かつ第２支持部３２Ｌ、３２Ｒと外壁板２の裏面２Ｂとを当接させながら、取付具１０を下方に移動させる。これにより、第２係止片１２Ｌ、１２Ｒが外壁板２の裏側接合部２４の係合凸部２４Ａに当接する。この状態で、締結具としてのネジ１０Ｂを第１固定孔１７に挿通し、柱材９にねじ込むことにより、取付具１０は、柱材９に固定された固定状態となる。この際、第１固定孔１７の軸心Ｘ１７が屋外方向に向かって上り傾斜していることにより、ネジ１０Ｂが第１係止片１１Ｌ、１１Ｒの先端１１Ｅに干渉し難い。なお、ネジ１０Ｂを第２固定孔１８にねじ込むこともできる。
【００６９】
これにより、外壁板２の裏側接合部２４の係合凸部２４Ａは、取付具１０の第２係止片１２Ｌ、１２Ｒによって係止される。また、外壁板２の裏面２Ｂに第２支持部３２Ｌ、３２Ｒが当接することにより、外壁板２は、屋内方向に向かって位置ずれしないように規制される。その結果、図１４に示すように、構造体８と外壁板２の裏面２Ｂとの間に、通気空間Ｓ１が確保される。
【００７０】
また、基準面１５Ｓと面一である当接部３５Ｌ、３５Ｒは、柱材９に当接して、取付具１０がネジ１０Ｂ周りで回転することを防止する。
【００７１】
次に、その外壁板２の上方に、次の外壁板２を取り付ける。これにより、上側に位置する外壁板２の表側接合部２３の係合凹部２３Ａは、取付具１０の第１係止片１１Ｌ、１１Ｒによって係止される。
【００７２】
この際、支承片１３に形成されている第１リブ４１及び第２リブ４２Ｌ、４２Ｒが上側の外壁板２の下端部に下方から接触することによって、支承片１３が上側の外壁板２を支承する。
【００７３】
また、上側の外壁板の裏面２Ｂには、取付具１０の第１支持部３１Ｌ、３１Ｒが当接する。これにより、上側の外壁板２は、屋内方向に向かって位置ずれしないように規制される。その結果、構造体８と、上側の外壁板２の裏面２Ｂとの間にも、通気空間Ｓ１が確保される。
【００７４】
こうして、取付具１０は、固定状態において、下側の外壁板２の上端部と、上側の外壁板２の下端部とを支持する。このような作業を他の外壁板２についても実施することにより、各外壁板２は、上下方向及び左右方向に隣接する状態で、各柱材９に支持され、構造体８の外面を覆う。
【００７５】
図６に示すように、取付具１０によって外壁板２が縦張りされる場合には、取付具１０によって外壁板２が横張りされる場合を時計回りに９０°回転させた状態であるので、説明は省略する。
【００７６】
図示は省略するが、外壁板２が横張りされる場合において、取付具１０は、上下方向及び左右方向に隣接する４枚の外壁板２同士の角部が突き合わされる箇所に配置されて、各外壁板２の角部を支持することもできる。この場合、第２係止片１２Ｌは、左下側の外壁板２の右上側の角部を係止する。第２係止片１２Ｒは、右下側の外壁板２の左上側の角部を係止する。第１係止片１１Ｌは、左上側の外壁板２の右下側の角部を係止する。第１係止片１１Ｒは、右上側の外壁板２の左下側の角部を係止する。
【００７７】
また、図示は省略するが、複数の取付具１０の間に、追加的に他の取付具を配置して、隣接する外壁板２同士をより強固に支持させてもよい。
【００７８】
＜作用効果＞
実施の形態の取付具１０を取り付ける際には、固定部１５が過度な締結力によって構造体８に固定されると、固定部１５の周縁部が構造体８から浮くように固定部１５を変形させる力が作用するおそれがある。具体的には、図５及び図６に示すように、第１固定孔１７等に挿通されたネジ１０Ｂが柱材９に深くねじ込まれることにより、固定部１５における第１固定孔１７等の周辺を柱材９に過度に接近させる力が作用すると、その力の影響を受けて、固定部１５の上端部、下端部、左端部及び右端部を図５及び図６に二点鎖線Ｃ１〜Ｃ４で示すように反ったり歪んだりさせて、柱材９から浮かせる力が作用するおそれがある。
【００７９】
ここで、この取付具１０では、第１係止片１１Ｌ、１１Ｒが切り欠き１９によって支承片１３の幅方向で２個に分割されている。これにより、図５及び図６に二点鎖線Ｃ１〜Ｃ４で示すような固定部１５を変形させる力が生じたとしても、その力が支承片１３を介して第１係止片１１Ｌ、１１Ｒに伝わり難く、第１係止片１１Ｌ、１１Ｒのそれぞれに反りや歪みが生じることを防止する。その結果、第１係止片１１Ｌ、１１Ｒが適正位置からずれた位置で外壁板２を係止することを防止できる。そして、施工後、風圧や地震等により取付具１０に外力が作用する場合でも、反りや歪みが生じ難い第１係止片１１Ｌ、１１Ｒによって外壁板２を好適に拘束できるので、外壁板２が損傷したり、外壁板２同士の接合部、例えば、図１４に示す合決り部２５に隙間が生じたりする不具合の発生を抑制できる。
【００８０】
したがって、実施の形態の取付具１０及び外装構造によれば、外壁板２を構造材８の柱材９等に安定して取り付けることができる。
【００８１】
また、この取付具１０では、第２係止片１２Ｌ、１２Ｒは支承片１３の幅方向に２個形成されている。そして、左方の第２係止片１２Ｌは、左方の第１係止片１１Ｌに対応する位置に配置されている。また、右方の第２係止片１２Ｒは、右方の第１係止片１１Ｒに対応する位置に配置されている。このような第２係止片１２Ｌ、１２Ｒを備えることにより、この取付具１０では、外壁板２の上端部を２箇所で好適に係止したり、支承片１３の幅方向で接合された外壁板２同士の上端部を好適に係止したりすることができる。
【００８２】
さらに、この取付具１０では、図１４に示すように、固定部１５が柱材９に固定された状態で、当接部３５Ｌ、３５Ｒが柱材９に当接することにより、取付具１０がネジ１０Ｂ周りで回転して位置ズレすることを防止できる。このため、外壁板２を構造体８に安定して取り付けることができる。
【００８３】
また、この取付具１０では、図１３に示すように、当接部３５Ｌ、３５Ｒは、固定部１５の２箇所に略Ｃ字形状のスリットが形成され、各スリットに囲まれた内側部分が下向きに切り起こされて２個形成されている。このため、図５及び図６に示すように、柱材９が細い間柱であり、固定部１５がその柱材９の中央からずれた位置に固定されるとしても、２個の当接部３５Ｌ、３５Ｒの少なくとも一つがその柱材９に当接できるので、取付具１０のネジ１０Ｂ周りの回転を効果的に防止できる。また、当接部３５Ｌ、３５Ｒが固定部１５から切り起こされることにより、当接部３５Ｌ、３５Ｒが支承片１３から切り起こされる場合と比較して、支承片１３の強度低下を抑制できる。
【００８４】
さらに、この取付具１０では、第１係止片１１Ｌ、１１Ｒは、支承片１３における幅方向の中央部分にある切り欠き１９によって分割されているので、第１係止片１１Ｌ、１１Ｒの面積及び強度を均等に確保できる。このため、取付具１０に作用する外力を良好に分散でき、第１係止片１１Ｌ、１１Ｒに反りや歪みが一層生じ難い。また、図５等に示すように、取付具１０によって外壁板２が横張りされる場合、切り欠き１９によって、支承片１３に溜まる水を好適に排水できる。
【００８５】
また、この取付具１０では、図８、図９及び図１１に示すように、支承片１３における幅方向の中央部分に、固定部１５の近傍から第１係止片１１Ｌ、１１Ｒの近傍まで延びる第１リブ４１が形成されることにより、支承片１３が補強されている。このような支承片１３によって、外壁板２を一層好適に支承できる。
【００８６】
さらに、この取付具１０では、図８及び図９に示すように、支承片１３における幅方向の両端部分に、固定部１５から第１係止片１１Ｌ、１１Ｒの近傍まで延びる第２リブ４２Ｌ、４２Ｒが形成されることにより、支承片１３が補強されている。このような支承片１３によって外壁板２を一層好適に支承できる。
【００８７】
さらに、この取付具１０では、図８に示すように、切り欠き１９の支承片１３の幅方向における長さＷ１９が第１固定孔１７の内径Ｄ１７よりも小さく設定されているので、切り欠き１９の幅を不要に大きくすること無く、第１係止片１１Ｌ、１１Ｒの面積及び強度を好適に確保できる。このため、取付具１０に作用する外力を良好に分散でき、第１係止片１１Ｌ、１１Ｒに反りや歪みが一層生じ難い。
【００８８】
また、この取付具１０では、図１１に示すように、固定部１５に設けられた第１固定孔１７の軸心Ｘ１７は、固定部１５から第１係止片１１Ｌ、１１Ｒに向かうにつれて支承片１３から上向きに離間するように傾斜している。そして、図８に示すように、第１係止片１１Ｌ、１１Ｒの先端１１Ｅが支承片１３から上向きに離間する第１距離Ｌ１は、第１固定孔１７の下端１７Ｅが支承片１３から上向きに離間する第２距離Ｌ２よりも大きく設定されている。これにより、この取付具１０では、第１係止片１１Ｌ、１１Ｒの先端１１Ｅにネジ１０Ｂが干渉することを抑制しつつ第２距離Ｌ２を小さくして、第１固定孔１７を支承片１３に近い位置に設けることができる。その結果、第１固定孔１７に挿通されるネジ１０Ｂによって、固定部１５を構造体８に強固に固定できる。また、細い間柱である柱材９に外壁板２を縦張りする場合でも、支承片１３に近い位置にある第１固定孔１７にネジ１０Ｂを挿通することにより、取付具１０の柱材９に対する取付位置を柱材９の中央に配置し易い。
【００８９】
以上において、本発明の形態を実施の形態に即して説明したが、本発明の形態は上記実施の形態に制限されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更して適用できることはいうまでもない。
【００９０】
例えば、切り欠きは、図１５〜図１８に示す第１〜４の変形例に示すように、様々な形状を採用することができる。第１〜４の変形例における切り欠き１１９、２１９、３１９、４１９Ａ、４１９Ｂ以外の構成は、実施の形態と同様である。このため、実施の形態と同一の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
【００９１】
第１の変形例では、実施の形態の切り欠き１９を図１５に示す切り欠き１１９に変更している。切り欠き１１９は、第１係止片１１Ｌ、１１Ｒの先端１１Ｅ側から支承片１３の先端縁１３Ｅに向かうにつれて幅が縮小するテーパ形状である。切り欠き１１９の左辺１１９Ｌ及び右辺１１９Ｒは直線状に延びている。
【００９２】
第２の変形例では、実施の形態の切り欠き１９を図１６に示す切り欠き２１９に変更している。切り欠き２１９も、第１係止片１１Ｌ、１１Ｒの先端１１Ｅ側から支承片１３の先端縁１３Ｅに向かうにつれて幅が縮小するテーパ形状である。切り欠き２１９の左辺２１９Ｌは、その中間部が下方かつ左方に膨らむ円弧状に延びている。切り欠き２１９の右辺２１９Ｒは、その中間部が下方かつ右方に膨らむ円弧状に延びている。
【００９３】
第３の変形例では、実施の形態の切り欠き１９を図１７に示す切り欠き３１９に変更している。切り欠き３１９は、第１係止片１１Ｌ、１１Ｒの先端１１Ｅ側から支承片１３の先端縁１３Ｅに向かうにつれて幅が拡大する逆テーパ形状である。切り欠き３１９の左辺３１９Ｌ及び右辺３１９Ｒは直線状に延びている。
【００９４】
第４の変形例では、実施の形態の切り欠き１９を図１８に示す２つの切り欠き４１９Ａ、４１９Ｂに変更している。左方の切り欠き４１９Ａは、第１固定孔１７よりも左方の位置で、第１係止片１１Ｌの先端１１Ｅ側から支承片１３の先端縁１３Ｅまで細幅で切り欠かれている。右方の切り欠き４１９Ｂは、第１固定孔１７よりも右方の位置で、第１係止片１１Ｒの先端１１Ｅ側から支承片１３の先端縁１３Ｅまで細幅で切り欠かれている。このような切り欠き４１９Ａ、４１９Ｂによって、左方の第１係止片１１Ｌと右方の第１係止片１１Ｒとの間に、別の第１係止片１１Ｃが形成されている。つまり、第４の変形例では、第１係止片が３個に分割されている。
【００９５】
第１〜４の変形例の切り欠き１１９、２１９、３１９、４１９Ａ、４１９Ｂを含む取付具においても、実施の形態の取付具１０と同様に、外壁板２を構造材８の柱材９等に安定して取り付けることができる。
【００９６】
実施の形態では、当接部３５Ｌ、３５Ｒが固定部１５から切り起こされて形成されているがこの構成には限定されず、例えば、当接部３５Ｌ、３５Ｒを支承片１３から切り起こして形成してもよい。
【符号の説明】
【００９７】
８…構造体
２…外装材（外壁板）
１０…取付具
１５…固定部
１３…支承片
１３Ｅ…支承片の先端縁
１１Ｌ、１１Ｒ…第１係止片
１２Ｌ、１２Ｒ…第２係止片
２Ｂ…外装材の裏面（外壁板の裏面）
３１Ｌ、３１Ｒ…第１支持部
３２Ｌ、３２Ｒ…第２支持部
１９、１１９、２１９、３１９、４１９Ａ、４１９Ｂ…切り欠き
３５Ｌ、３５Ｒ…当接部
４１…第１リブ
４２Ｌ、４２Ｒ…第２リブ
１０Ｂ…締結具（ネジ）
１７、１８…固定孔（１７…第１固定孔、１８…第２固定孔）
Ｘ１７…固定孔の軸心（第１固定孔の軸心）
１１Ｅ…第１係止片の先端
Ｌ１…第１距離
１７Ｅ…固定孔の下端（第１固定孔の下端）
Ｌ２…第２距離
Ｗ１９…切り欠きの支承片の幅方向における長さ
Ｄ１７…固定孔の内径（第１固定孔の内径）
【図１】
2018053487.tif 000003
【図２】
2018053487.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
2018053487.tif 000016
【図１５】
2018053487.tif 000017
【図１６】
2018053487.tif 000018
【図１７】
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【図１８】
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