(57)【要約】【課題】配管同士の接合作業を容易にかつ円滑に行うことが可能な管継手を提供する。【解決手段】両端に配管１１，１２が接続される装置側接続部２１及びタンク側接続部２５を有する継手本体２０と、継手本体２０に設けられた収容部３２に挿入されて収容される接合部材５０と、を備え、タンク側接続部２５に接続された配管１２の端部と接合部材５０との間がシールされる配管の継手構造であって、継手本体２０は、収容部３２に対する接合部材５０の挿入方向と交差する方向に進退されることで、端部が収容部３２に対して出没可能な係止ネジ４２を有し、接合部材５０は、収容部３２への挿入方向後方側に小径部５３を有し、この小径部５３と他の外周部である大径部５２との間の段部５４が収容部３２に突出された係止ネジ４２によって係止される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
両端に配管が接続される接続部を有する継手本体と、前記継手本体に設けられた収容部に挿入されて収容される接合部材と、を備え、前記接続部に接続された前記配管の端部と前記接合部材との間がシールされる配管の継手構造であって、
前記継手本体は、前記収容部に対する前記接合部材の挿入方向と交差する方向に進退されることで、端部が前記収容部に対して出没可能な係止部材を有し、
前記接合部材は、前記収容部への挿入方向後方側に小径部を有し、該小径部と他の外周部との間の段部が前記収容部に突出された前記係止部材によって係止される管継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、管継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
継手本体に挿し込まれて互いに接合される一対の中空パイプの間に、別体のアダプタ部材を介在させ、中空パイプの接合端面とアダプタ部材の接合受面との間でシールする構造の継手が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１２８２５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の継手によれば、アダプタ部材を介して一対の中空パイプを接合させるので、中空パイプの接合面の金属シール部の損傷が抑制可能である。
【０００５】
しかし、上記の継手では、中空パイプを接合させる接合作業中に、別体のアダプタ部材が継手本体から脱落するおそれがある。また、アダプタ部材は、左右対称形状であるので、継手本体へ左右逆向きに入れてしまう誤組付けが起きるおそれもある。このように、上記の継手では、アダプタ部品の脱落や誤組付けが生じて中空パイプ同士の接合作業が円滑に行われないおそれがある。
【０００６】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、配管同士の接合作業を容易にかつ円滑に行うことが可能な管継手を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明の管継手は、
両端に配管が接続される接続部を有する継手本体と、前記継手本体に設けられた収容部に挿入されて収容される接合部材と、を備え、前記接続部に接続された前記配管の端部と前記接合部材との間がシールされる配管の継手構造であって、
前記継手本体は、前記収容部に対する前記接合部材の挿入方向と交差する方向に進退されることで、端部が前記収容部に対して出没可能な係止部材を有し、
前記接合部材は、前記収容部への挿入方向後方側に小径部を有し、該小径部と他の外周部との間の段部が前記収容部に突出された前記係止部材によって係止される。
【０００８】
この構成の管継手によれば、接合部材の段部が係止部材によって係止されるので、継手本体からの接合部材の脱落が抑制される。
また、接合部材は、継手本体の収容部への挿入方向後方側に小径部することで、軸線方向に非対称形状とされている。これにより、継手本体への誤組付けを抑制でき、また、その後組付けを容易に確認できる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の管継手によれば、配管同士の接合作業を容易にかつ円滑に行うことが可能な管継手を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本実施形態に係る管継手の断面図である。
【図２】参考例に係る管継手の断面図である。
【図３】接合部材が誤組付けされた状態を示す管継手の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明に係る管継手の実施形態について図面を参照して説明する。
図１は、本実施形態に係る管継手の断面図である。
【００１２】
図１に示すように、本実施形態に係る管継手１０は、継手本体２０と、接合部材５０とを備えている。継手本体２０及び接合部材５０は、いずれも金属製の部材である。管継手１０は、配管１１，１２の端部を、気密性を確保しつつ接合する継手である。
【００１３】
管継手１０は、例えば、タンク内に検査ガスを高圧で充填し、タンクの気密性を検査する際に用いられる。タンクは、例えば、燃料電池システムに設けられ、燃料電池へ供給する水素ガスを貯留する水素タンクなどの７０ＭＰａ級の高圧タンクである。管継手１０には、その一端側に、検査装置側の配管１１が接続されており、他端側は、検査対象のタンク側の配管１２に着脱されて接続される。
【００１４】
継手本体２０は、一端側が装置側接続部（接続部）２１とされている。装置側接続部２１には、雌ねじ２２を有する接合凹部２３が形成されている。継手本体２０は、他端側がタンク側接続部（接続部）２５とされている。タンク側接続部２５には、雌ねじ２６を有する接合凹部２７が形成されている。
【００１５】
継手本体２０は、接合凹部２３と接合凹部２７との間に、隔壁部３１と収容部３２とを有している。隔壁部３１は、接合凹部２３側に形成され、収容部３２は、接合凹部２７側に形成されている。隔壁部３１には、接合凹部２３，２７よりも小径の流路３３が形成されている。
【００１６】
流路３３は、その両端部が、中央側から端部へ向かって次第に広がるテーパ形状に形成されたテーパ部３３ａ，３３ｂを有している。収容部３２側のテーパ部３３ｂは、接合凹部２３側のテーパ部３３ａよりも大きく拡径されている。
【００１７】
収容部３２には、接合凹部２７側から接合部材５０が挿入されて収容される。収容部３２は、接合凹部２７の一部からなる大径収容部３５と、この大径収容部３５よりも内径が小さい小径収容部３６とを有している。
【００１８】
継手本体２０には、外周面で開口し、収容部３２の大径収容部３５に連通するネジ孔４１が径方向に沿って形成されている。このネジ孔４１には、係止ネジ（係止部材）４２がねじ込まれており、その端部が収容部３２の大径収容部３５内に突出されている。ネジ孔４１にねじ込まれる係止ネジ４２は、収容部３２への接合部材５０の挿入方向と直交する方向に進退可能とされている。
【００１９】
接合部材５０は、その中心に連通孔５１を有している。接合部材５０は、収容部３２への挿入方向前方側が、大径部５２とされている。大径部５２は、収容部３２の小径収容部３６の内径よりも僅かに小さい外径を有している。また、接合部材５０は、収容部３２への挿入方向後方側が、大径部５２よりも外径が小さい小径部５３とされている。そして、接合部材５０は、小径部５３と、この小径部５３以外の他の外周部である大径部５２との間に、軸方向に対して直交する面を有する段部５４が設けられている。このように、接合部材５０は、軸方向の一方側が大径部５２とされるとともに他方側が小径部５３とされた左右非対称形状とされている。
【００２０】
接合部材５０は、大径部５２の端部に、中央側から端部へ向かって次第に窄まるテーパ形状の当接面５５を有している。また、接合部材５０は、小径部５３の端部に、中央側から端部へ向かって次第に窄まるテーパ形状のシール面５６を有している。
【００２１】
接合部材５０は、継手本体２０の収容部３２に収容されることで、大径部５２が小径収容部３６にほぼクリアランスなく嵌め込まれ、当接面５５がテーパ部３３ｂに当接される。この状態で、継手本体２０のネジ孔４１が、接合部材５０の小径部５３を臨む位置に配置され、接合部材５０の大径部５２と小径部５３との間の段部５４がネジ孔４１にねじ込まれた係止ネジ４２よりも挿入方向前方側に配置される。これにより、ネジ孔４１にねじ込まれた係止ネジ４２の先端が、段部５４よりも挿入方向後方側において、大径部５２よりも接合部材５０の中心側に突出されている。
【００２２】
上記構造の管継手１０には、継手本体２０の装置側接続部２１の接合凹部２３に、検査装置側から延びる配管１１が接続され、継手本体２０のタンク側接続部２５の接合凹部２７に、タンク側から延びる配管１２が接続される。タンク側から延びる配管１２には、端部へ向かって次第に拡径する凹状のシール面１２ａが形成されている。これにより、接合凹部２７へ接続された配管１２のシール面１２ａと接合部材５０のシール面５６とが密着してシールが確保されている。
【００２３】
これにより、配管１１，１２は、接合部材５０の連通孔５１及び継手本体２０の隔壁部３１に形成された流路３３を介して互いに気密的に連通されている。
【００２４】
上記構造の管継手１０をタンク側の配管１２に接続するには、まず、継手本体２０の接合凹部２７側から大径部５２を前方へ向けた接合部材５０を挿入し、収容部３２に収容させる。
【００２５】
次に、継手本体２０のネジ孔４１に係止ネジ４２をねじ込む。このようにすると、接合部材５０における段部５４よりも挿入方向後方側で、係止ネジ４２の先端が大径部５２よりも接合部材５０の中心側に突出される。これにより、接合部材５０が収容部３２から抜け出す方向へ移動した際に、係止ネジ４２に段部５４が引っ掛かる。したがって、その後の作業において、接合凹部２７を下方へ向けたとしても継手本体２０からの接合部材５０の脱落が抑制される。
【００２６】
その後、接合部材５０を収容させた継手本体２０の接合凹部２７の雌ねじ２６を、タンク側の配管１２の雄ネジ１２ｂに螺合させ、継手本体２０を配管１２に所定の締結力でねじ込む。このようにすると、ねじ込みによって生じる締結力によって継手本体２０内の接合部材５０と配管１２との間及び接合部材５０と継手本体２０との間に軸圧が付与され、継手本体２０内の接合部材５０のシール面５６が配管１２のシール面１２ａに押し付けられて密着され、また、接合部材５０の当接面５５が継手本体２０の隔壁部３１の流路３３のテーパ部３３ｂに当接される。これにより、配管１２と接合部材５０との接触箇所及び接合部材５０と継手本体２０の隔壁部３１との接触箇所でシールが確保され、配管１２及び管継手１０を流れる流体が封止される。
【００２７】
ここで、参考例に係る管継手について説明する。
図２は、参考例に係る管継手の断面図である。
【００２８】
図２に示すように、参考例に係る管継手１０Ａでは、係止ネジ４２を備えず、また、大径部５２及び小径部５３のない左右対称の接合部材５０Ａを有している。
【００２９】
この参考例に係る管継手１０Ａでは、係止ネジ４２による接合部材５０の係止がないので、接合部材５０Ａが継手本体２０から脱落するおそれがある。特に、多数のタンクの気密性を短時間で検査するために高頻度で配管１２へ接続する場合では、接続作業中における接合部材５０Ａの脱落の危険性が高くなる。そして、この接合部材５０Ａが脱落すると、落下した衝撃でシール面５６に傷がつき、その後、配管１２に接続した際に、配管１２のシール面１２ａとのシールが不完全となるおそれがある。なお、接合部材５０ＡをＯリングなどで継手本体２０に保持させる構造とした場合では、接合部材５０Ａのシール面５６の傷の有無の目視での確認等のために接合部材５０Ａを継手本体２０から取り外す際に、棒などを用いて継手本体２０から接合部材５０Ａを押し出さなければならず、接合部材５０Ａの取り出しに手間を要することとなる。
【００３０】
また、接合部材５０Ａが左右対称であると、継手本体２０に対して左右逆に組付けてしまうおそれがあった。このように誤って継手本体２０内に組付けられた接合部材５０Ａは、外部から誤組付けを判断することが困難であり、そのまま配管１２に接続してしまい、配管１２とのシールが不完全となるおそれがある。
【００３１】
これに対して、本実施形態に係る管継手１０は、係止ネジ４２によって接合部材５０が係止されて継手本体２０に対して抜け止めされるので、配管１２との接続作業中に接合部材５０が脱落してシール面５６に傷がつくような不具合を抑制できる。しかも、係止ネジ４２を緩めて接合部材５０の係止を解除することで接合部材５０を容易に取り出すことができるので、継手本体２０に保持させた接合部材５０のシール面５６の状態を目視で容易に確認することができ、また、接合部材５０を容易に交換することができる。
【００３２】
また、本実施形態に係る管継手１０では、図３に示すように、接合部材５０を継手本体２０へ逆向きに収容した場合、その後に係止ネジ４２をねじ込んでも、この係止ネジ４２が接合部材５０の大径部５２に当接して継手本体２０の外周面から突出した状態となる。したがって、作業者は、この係止ネジ４２が突出した状態を確認することで、継手本体２０に収容させた接合部材５０が誤組付けされていることを容易に判断することができ、配管１２とのシールが不完全となるのを未然に抑制できる。これにより、接合部材５０を常に同一向きで継手本体２０に収容させることができるので、配管１２のシール面１２ａとシール面５６との接触箇所及び隔壁部３１のテーパ部３３ｂと当接面５５との接触箇所が常にほぼ同一箇所となり、傷の付着が極力抑制され、良好なシールを確保できる。これにより、例えば、配管１２がアルミニウムから形成され、継手本体２０がステンレスから形成されている場合のように、互いに異種金属同士でシールする場合であっても、シール性の低下を抑制できる。
【符号の説明】
【００３３】
１０  管継手
１１，１２  配管
２０  継手本体
２１  装置側接続部（接続部）
２５  タンク側接続部（接続部）
３２  収容部
４２  係止ネジ（係止部材）
５０  接合部材
５３  小径部
５４  段部
【図１】
2018150973.tif 000003
【図２】
2018150973.tif 000004
【図３】
2018150973.tif 000005