(57)【要約】【課題】ボリューム感、滑らかさ、しっとり感等の質感、及び、最初の一枚の取り出し易さ、ドロップバックの発生しづらさ等の操作性が、いずれも良好なローションティッシュペーパーを提供することを目的とする。【解決手段】薬液の塗布された、２プライのシートからなるローションティッシュペーパーであって、ローションティッシュペーパーは、紙厚が０．５０ｍｍ／１０枚以上０．９０ｍｍ／１０枚以下、シート１プライあたりの坪量が１３ｇ／ｍ２以上２２ｇ／ｍ２以下、薬液の含有量が１２質量％以上２６質量％以下、滑らかさＴＳ７５０が７ｄＢＶ２ｒｍｓ以上１５ｄＢＶ２ｒｍｓ以下、であり、厚さが１５μｍ以上５５μｍ以下、ローションティッシュペーパーの長手方向の寸法に対する取り出し口の長さの割合が２０％以上７０％以下、である略直方体のフィルムパックに収容される、ローションティッシュペーパーを提供する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
薬液の塗布された、２プライのシートからなるローションティッシュペーパーであって、
前記ローションティッシュペーパーは、紙厚が０．５０ｍｍ／１０枚以上０．９０ｍｍ／１０枚以下、
シート１プライあたりの坪量が１３ｇ／ｍ２以上２２ｇ／ｍ２以下、
前記薬液の含有量が１２質量％以上２６質量％以下、
滑らかさＴＳ７５０が７ｄＢＶ２ｒｍｓ以上１５ｄＢＶ２ｒｍｓ以下、であり、
厚さが１５μｍ以上５５μｍ以下、前記ローションティッシュペーパーの長手方向の寸法に対する取り出し口の長さの割合が２０％以上７０％以下、である略直方体のフィルムパックに収容される、ローションティッシュペーパー。
【請求項２】
柔らかさＴＳ７が６ｄＢＶ２ｒｍｓ以上１４ｄＢＶ２ｒｍｓ以下、しっかり感Ｄが２．２ｍｍ／Ｎ以上４．６ｍｍ／Ｎ以下である、請求項１に記載のローションティッシュペーパー。
【請求項３】
前記フィルムパックに収容されるローションティッシュペーパーの入り数が、１６０組以上２８０組以下であり、前記ローションティッシュペーパーの紙厚及び入り数に応じて変化する前記フィルムパックの高さが、５４ｍｍ以上９６ｍｍ以下である、請求項１又は２に記載のローションティッシュペーパー。
【請求項４】
原反ロールに前記薬液をオフラインで塗布し、
薬液を塗布した前記原反ロールを、薬液を塗布した日から７日以上２１日以下の期間保管し、
薬液を塗布した前記原反ロールを、インターフォルダ加工する、請求項１から３のいずれかに記載のローションティッシュペーパーの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、薬液の塗布された、２プライのシートからなるローションティッシュペーパーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、フェイシャルティッシュペーパーには、触感の滑らかさ、しっとり感、柔らかさ、ボリューム感が重要であると指摘されていた。滑らかさを有するティッシュペーパー製品を製造するためには、カレンダー処理の強度の強化や、ローション薬液の塗布等の手法が採用されている（例えば、特許文献１及び２参照）。
【０００３】
一般的に、ローション薬液が塗布されたローションティッシュペーパーは、紙カートンに収納されて、取り出し口から引き出して使用される。ここで、ローションティッシュペーパーは、ローション薬液の塗布量が多いほど、滑らかさやしっとり感が良化するが、一方で、コシ（剛性、しっかり感）は、低下する傾向にある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平７−１０９６９３号公報
【特許文献２】特開平９−２９６３８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ここで、ローションティッシュペーパーの滑らかさやしっとり感を上げるためには、上記のとおり、ローション薬液の塗布量を多くすることが考えられるが、この場合には、ローションティッシュペーパーの積層体の高さが、ローションティッシュペーパーの自重により、経時的に低くなることで、紙カートンの取り出し口とローションティッシュペーパーの積層体の上面からの距離が大きくなり、ローションティッシュペーパーの最初の一枚が取り出しづらいという問題があった。また、ローション薬液が多量に塗布されたローションティッシュペーパーは柔らかいため、取り出し口から引き出す際、破れることも多かった。さらに、紙カートンからローションティッシュペーパーを引き出した後、次のローションティッシュペーパーが紙カートンに沿って倒れることにより、次のローションティッシュペーパーを取り出しにくくなる問題や、次の一組が紙カートンの中に落ちる所謂「ドロップバック」が発生する問題があった。一方、シートの強度を高くした場合、これらの問題は解決するが、ローションティッシュペーパーがごわごわした触感になる傾向にある。すなわち、ローション薬液を多量に塗布したローションティッシュペーパーにおいて、紙の滑らかさ、しっとり感等の質感と、ローションティッシュペーパーの最初の一枚の取り出し易さ等の操作性と、を両立させることが難しかった。したがって、本発明は以上の課題に鑑みてなされたものであり、ボリューム感、滑らかさ、しっとり感等の質感、及び、最初の一枚の取り出し易さ、ドロップバックの発生しづらさ等の操作性が、いずれも良好なローションティッシュペーパーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の発明者らは、上記課題に鑑み、鋭意研究を行った。その結果、所定の厚さ及び取り出し口を有するフィルムパックに収容されており、紙厚、シート１プライあたりの坪量、滑らかさを調整し、所定量の薬液の塗布された、２プライのシートからなるローションティッシュペーパーによれば、上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。具体的には、本発明は以下のものを提供する。
【０００７】
（１）本発明の第一の態様は、薬液の塗布された、２プライのシートからなるローションティッシュペーパーであって、前記ローションティッシュペーパーは、紙厚が０．５０ｍｍ／１０枚以上０．９０ｍｍ／１０枚以下、シート１プライあたりの坪量が１３ｇ／ｍ２以上２２ｇ／ｍ２以下、前記薬液の含有量が１２質量％以上２６質量％以下、滑らかさＴＳ７５０が７ｄＢＶ２ｒｍｓ以上１５ｄＢＶ２ｒｍｓ以下、であり、厚さが１５μｍ以上５５μｍ以下、前記ローションティッシュペーパーの長手方向の寸法に対する取り出し口の長さの割合が２０％以上７０％以下、である略直方体のフィルムパックに収容される、ローションティッシュペーパーである。
【０００８】
（２）本発明の第２の態様は、（１）に記載のローションティッシュペーパーであって、柔らかさＴＳ７が６ｄＢＶ２ｒｍｓ以上１４ｄＢＶ２ｒｍｓ以下、しっかり感Ｄが２．２ｍｍ／Ｎ以上４．６ｍｍ／Ｎ以下であることを特徴とするものである。
【０００９】
（３）本発明の第３の態様は、（１）又は（２）に記載のローションティッシュペーパーであって、前記フィルムパックに収容されるローションティッシュペーパーの入り数が、１６０組以上２８０組以下であり、前記ローションティッシュペーパーの紙厚及び入り数に応じて変化する前記フィルムパックの高さが、５４ｍｍ以上９６ｍｍ以下であることを特徴とするものである。
【００１０】
（４）本発明の第４の態様は、原反ロールに前記薬液をオフラインで塗布し、薬液を塗布した前記原反ロールを、薬液を塗布した日から７日以上２１日以下の期間保管し、薬液を塗布した前記原反ロールを、インターフォルダ加工する、（１）から（３）のいずれかに記載のローションティッシュペーパーの製造方法である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、紙厚、シート１プライあたりの坪量、滑らかさ、薬液の含有量が調整され、滑らかさ、しっとり感、ボリューム感がいずれも良好である、ローションティッシュペーパーを提供することができる。また、紙カートンではなく所定の厚さ及び取り出し口を有するフィルムパックに収容することで、ローションティッシュペーパーの積層体の高さに応じた容器の変形が可能になることから、最初の一枚の取り出し易さ、ドロップバックの発生しづらさ等の操作性が、良好なローションティッシュペーパーを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明のローションティッシュペーパーの斜視図である。
【図２】本発明のローションティッシュペーパーの製造に用いるマシンワインダーの一例を示す図面である。
【図３】本発明のローションティッシュペーパーの製造に用いる保管装置の一例を示す図面である。
【図４】本発明のローションティッシュペーパーの製造に用いるロータリー式インターフォルダの一例を示す図面である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明を実施するための形態について、詳細に説明する。
【００１４】
＜ローションティッシュペーパー＞
図１は、本発明のローションティッシュペーパー１の斜視図である。ローションティッシュペーパー１は、２プライのシートからなるものであって、原紙にカレンダー処理がなされ、薬液が塗布されているものである。そして、本発明のローションティッシュペーパー１は、紙厚、シート１プライあたりの坪量、滑らかさＴＳ７５０、薬液の含有量が調整されている。また、本発明のローションティッシュペーパー１は、図１に示すように、カートンではなく所定の厚さ及び取り出し口２１を有するフィルムパック２０に収容される。なお、本発明において、長手方向とは、フィルムパック２０の取り出し口２１に平行な方向であり、短手方向とは、長手方向に直交する方向である。
【００１５】
［紙厚、坪量］
本発明のローションティッシュペーパー１における、紙厚は、０．５０ｍｍ／１０枚以上０．９０ｍｍ／１０枚以下であり、０．５５ｍｍ／１０枚以上０．８５ｍｍ／１０枚以下であることが好ましく、０．６０ｍｍ／１０枚以上０．８０ｍｍ／１０枚以下であることがより好ましい。なお、上記の紙厚は、１プライのシートを１０枚重ねたときの紙厚を示す。また、本発明のローションティッシュペーパー１における、シート１プライあたりの坪量は、１３ｇ／ｍ２以上２２ｇ／ｍ２以下であり、１４ｇ／ｍ２以上２１ｇ／ｍ２以下であることが好ましく、１５ｇ／ｍ２以上２０ｇ／ｍ２以下であることがより好ましい。ローションティッシュペーパー１の紙厚やシート１プライあたりの坪量を上記の範囲内のものとすることにより、柔らかさとボリューム感とが両立可能なものとなる。なお、上記の坪量及び紙厚は、ローションティッシュペーパー１自体のものであって、薬液が塗布された状態のローションティッシュペーパー１についての坪量及び紙厚を意味する。
【００１６】
［ＴＳ７５０、ＴＳ７、Ｄ］
本発明のローションティッシュペーパー１は、ティッシュソフトネス測定装置ＴＳＡ（Ｔｉｓｓｕｅ  Ｓｏｆｔｎｅｓｓ  Ａｎａｌｙｚｅｒ）により測定したときに、ＴＳＡ上のソフトウェアにて自動的に取得した、低周波数側からの最初のスペクトルの極大ピークの強度（ＴＳ７５０）が７ｄＢＶ２ｒｍｓ以上１５ｄＢＶ２ｒｍｓ以下であり、８ｄＢＶ２ｒｍｓ以上１４ｄＢＶ２ｒｍｓ以下であることが好ましく、９ｄＢＶ２ｒｍｓ以上１３ｄＢＶ２ｒｍｓ以下であることがより好ましい。このＴＳ７５０は、ローションティッシュペーパー１の滑らかさの指標であり、ＴＳ７５０が上記の範囲内のものとなることにより、ローションティッシュペーパー１の平滑さがバランスよく維持される。
【００１７】
さらに、本発明のローションティッシュペーパー１は、ティッシュソフトネス測定装置ＴＳＡ上のソフトウェアにて自動的に取得した、６５００Ｈｚを含むスペクトルの極大ピークの強度（ＴＳ７）が６ｄＢＶ２ｒｍｓ以上１４ｄＢＶ２ｒｍｓ以下であることが好ましく、７ｄＢＶ２ｒｍｓ以上１３ｄＢＶ２ｒｍｓ以下であることがより好ましく、８ｄＢＶ２ｒｍｓ以上１２ｄＢＶ２ｒｍｓ以下であることが更に好ましい。このＴＳ７は、ローションティッシュペーパー１の柔らかさの指標であり、ＴＳ７が上記の範囲内のものとなることにより、ローションティッシュペーパー１の柔らかさがバランスよく維持される。
【００１８】
加えて、本発明のローションティッシュペーパー１は、ティッシュソフトネス測定装置ＴＳＡにより、試料台に設置したローションティッシュペーパー１のサンプルに対し、ブレード付きロータを回転させずに１００ｍＮと６００ｍＮの押し込み圧力でそれぞれ上から押し込んだとき、それぞれ押し込み圧力１００ｍＮと６００ｍＮの間でのサンプルの上下方向の変形変位量で表される、剛性（Ｄ）の測定値が２．２ｍｍ／Ｎ以上４．６ｍｍ／Ｎ以下であることが好ましく、２．６ｍｍ／Ｎ以上４．２ｍｍ／Ｎ以下であることがより好ましく、３．０ｍｍ／Ｎ以上３．８ｍｍ／Ｎ以下であることが更に好ましい。このＤは、ローションティッシュペーパー１のしっかり感（フィルムパック２０からローションティッシュペーパー１を取り出した際の、次のローションティッシュペーパー１の立ち具合）、しなやかさの指標であり、Ｄが上記の範囲内のものとなることにより、ローションティッシュペーパー１のしっかり感としなやかさがバランスよく維持される。
【００１９】
なお、ＴＳ７５０、ＴＳ７、及びＤは、ローションティッシュペーパー１自体のものであって、薬液が塗布された状態のローションティッシュペーパー１についてのＴＳ７５０、ＴＳ７、及びＤを意味する。
【００２０】
ティッシュソフトネス測定装置ＴＳＡを使用したＴＳ７５０、ＴＳ７、及びＤの測定方法や、これに用いられる測定装置については、例えば、特開２０１３−２３６９０４号公報に詳細に記載されている。ティッシュソフトネス測定装置ＴＳＡを使用した各種測定方法については、上記の特許文献を参照されたい。
【００２１】
［ＧＭＴ］
本発明のローションティッシュペーパー１は、ＪＩＳ  Ｐ  ８１１３に基づく乾燥時の縦方向の引張強さ（引張り速度３００ｍｍ／分で測定）ＤＭＤＴ（Ｄｒｙ  Ｍａｃｈｉｎｅ  Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ  Ｔｅｎｓｉｌｅ  ｓｔｒｅｎｇｔｈ）と、乾燥時の横方向の引張強さ（引張り速度３００ｍｍ／分で測定）ＤＣＤＴ（Ｄｒｙ  Ｃｒｏｓｓ  Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ  Ｔｅｎｓｉｌｅ  ｓｔｒｅｎｇｔｈ）の幾何平均（ＤＭＤＴ×ＤＣＤＴ）１／２で表されるＤＧＭＴ（Ｄｒｙ  Ｇｅｏｍｅｔｒｉｃ  Ｔｅｎｓｉｌｅ  ｓｔｒｅｎｇｔｈ）が１．０Ｎ／２５ｍｍ以上２．５Ｎ／２５ｍｍ以下であることが好ましく、１．１Ｎ／２５ｍｍ以上２．１Ｎ／２５ｍｍ以下であることがより好ましく、１．２Ｎ／２５ｍｍ以上１．８Ｎ／２５ｍｍ以下であることが更に好ましい。ローションティッシュペーパー１のＤＧＭＴが上記の範囲内のものであることにより、ローションティッシュペーパー１の強度や、柔らかさが、バランス良く良好に維持される。なお、一般的には、坪量を上記の範囲内のものとし、原紙の強度や薬液の塗布量を調整することにより、上記のＤＧＭＴが調整される。
【００２２】
［比容積］
本発明のローションティッシュペーパー１の比容積は、１組当り２．０ｃｍ３／ｇ以上６．０ｃｍ３／ｇ以下であることが好ましく、２．３ｃｍ３／ｇ以上５．５ｃｍ３／ｇ以下であることがより好ましく、２．５ｃｍ３／ｇ以上５．０ｃｍ３／ｇ以下であることが更に好ましい。ローションティッシュペーパー１の比容積を上記の範囲内のものとすることにより、ふんわり感、柔らかさ、嵩高さがバランスよく維持され、滑らかさが良好なものとなる。比容積は、例えば、坪量や紙厚を調整することにより、調整することができる。
【００２３】
［薬液］
本発明のローションティッシュペーパー１は、薬液を含有している。薬液としては、水性成分と油性成分とを含むものであり、さらに、水を含んでいることが好ましい。
【００２４】
（水性成分）
水性成分としては、多価アルコール（２価以上の水酸基を有するアルコール）を挙げることができる。より具体的には、グリセリン、ジグリセリン、エチレングリコール、プロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、ポリグリセリン、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ソルビトール、キシリトール、エリスリトール等を挙げることができる。薬液中の多価アルコールの有効成分の割合は、７２質量％以上９２質量％以下であることが好ましく、７６質量％以上８７質量％以下であることがより好ましく、７９質量％以上８４質量％以下であることが更に好ましい。薬液中の多価アルコールの含有量を調整することにより、ローションティッシュペーパー１のしっとり感が良好なものとなる。なお、上記の多価アルコールは、１種類を配合しても、２種類以上配合してもよい。薬液中の多価アルコールとしては、風合いに優れるグリセリンの含有量（水分を除く）が、薬液全体に対して５０質量％以上であることが好ましく、６５質量％以上であることがより好ましく、８０質量％以上であることが更に好ましい。
【００２５】
（油性成分）
油性成分としては、各種シリコーン油、流動パラフィン、鉱物油、ワックス等を挙げることができる。これらの成分は、１種類を配合しても、２種類以上配合してもよい。これらの成分は、ローションティッシュペーパー１の滑らかさに寄与する。本発明においては、ローションティッシュペーパー１中の油性成分の含有量が０．０３質量％以上０．３５質量％以下であることが好ましく、０．０５質量％以上０．２５質量％以下であることがより好ましく、０．０７質量％以上０．１５質量％以下であることが更に好ましい。これにより、ローションティッシュペーパー１の滑らかさを効果的に向上させつつ、滑らかさを向上させすぎることによる加工適性の低下も効果的に防止することができる。本発明においては、特に、この油性成分がシリコーン油及び／又はシアバターであることが好ましく、シリコーン油であることがより好ましく、アミノ変性シリコーン油であることが更に好ましい。この場合、ローションティッシュペーパー１中の、このシリコーン油（アミノ変性シリコーン油）及び／又はシアバターの含有量が、上記の含有量であることが好ましい。薬液中のシリコーン油及び／又はシアバターの配合量は、０．１質量％以上１．２質量％以下であることが好ましく、０．１５質量％以上１．０質量％以下であることがより好ましく、０．２質量％以上０．８質量％以下であることが更に好ましい。これにより、薬液の特性を劣化させることなく、ローションティッシュペーパー１の滑らかさを効果的に向上させることができる。
【００２６】
（薬液の粘度）
薬液の粘度は、塗布ムラや塗布ロールへのウェブの付着などのトラブルを避ける観点から、回転数６０ｒｐｍにおけるＢ型粘度が１０ｍＰａ・ｓ以上１００ｍＰａ・ｓ以下となることが好ましく、１５ｍＰａ・ｓ以上６０ｍＰａ・ｓ以下となることがより好ましく、２０ｍＰａ・ｓ以上４０ｍＰａ・ｓ以下となることが更に好ましい。なお、Ｂ型粘度は、東機産業社製粘度計を用いて液温が４０℃の条件下で測定する。Ｂ型粘度が上記の範囲内のものであることにより、薬液の塗布量のコントロールを良好なものとすることができるとともに、操業性も良好に維持される。
【００２７】
（薬剤含有量）
本発明のローションティッシュペーパー１中の薬剤含有量は、１２質量％以上２６質量％以下であり、１４質量％以上２４質量％以下であることが好ましく、１６質量％以上２２質量％以下であることがより好ましい。ここで、「薬液」は水分を含むため、「薬剤含有量」は薬液中の水分を除く成分の、ローションティッシュペーパー１中の含有量に相当する。
【００２８】
薬剤含有量は、ＪＩＳ  Ｐ  ８１１１（１９９８）条件下において調湿させた所定質量のローションティッシュペーパー１製品を分母（Ａ）（ｇ）とし、所定質量のローションティッシュペーパー１製品中に含まれる薬液中の水分を除いた質量（Ｂ）（ｇ）を分子として、（Ｂ）を（Ａ）で除した比率を（％）で表す。なお、（Ｂ）の算出は、例えばローションティッシュペーパー１をアセトン／エタノール抽出することにより、定量することができる。
（薬剤含有量）＝（Ｂ）÷（Ａ）×１００（％）
【００２９】
薬剤含有量を上記の範囲内のものとすることにより、ローションティッシュペーパー１の柔らかさ、滑らかさ及びしっとり感が良好なものとなるとともに、シワの発生や、ロータリー式インターフォルダ、マルチスタンド式インターフォルダ内での断紙等が防止されて、加工適性が良好に維持される。
【００３０】
（ティッシュペーパー原料）
ローションティッシュペーパー１を構成する２プライのシートは、パルプを主成分とするものであり、好ましくは、５０質量％以上のパルプを含有する。ローションティッシュペーパー１の製造に使用できるパルプとしては、木材パルプ、古紙パルプ、非木材パルプが挙げられるが、本発明のローションティッシュペーパー１は、パルプとして木材パルプ１００％から成るものであってもよく、木材パルプの他に、古紙パルプや非木材パルプを含んでいてもよい。パルプ以外の成分としては、填料、合成繊維、天然繊維等を挙げることができる。目標とする品質を得るためには、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）２０質量％以上５０質量％以下と広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）５０質量％以上８０質量％以下とからなる木材パルプを原料とすることが好ましく、ＮＢＫＰ：２５質量％以上４５質量％以下と、ＬＢＫＰ：５５質量％以上７５質量％以下とからなる木材パルプを原料とすることがより好ましい。
【００３１】
上記ＬＢＫＰの材種としては、ユーカリ属グランディス及びユーカリグロビュラスに代表される、フトモモ科ユーカリ属から製造されるパルプが好ましい。また、上記のパルプ比率の木材パルプ１００質量部に対し、古紙パルプを５０質量部程度まで含有させてもよい。古紙パルプは品質のバラツキが大きく、配合割合が増えると製品の品質、特に柔らかさに大きく影響するため、木材パルプに対する配合量を２０質量部以下とすることが好ましく、１０質量部以下とすることがより好ましく、５質量部以下とすることが更に好ましく、古紙パルプを配合しないことが最も好ましい。古紙パルプとしてはミルクカートン由来が好ましい。
【００３２】
なお、ローションティッシュペーパー１に適正な強度を確保するため、通常の手段で原料配合した後、パルプ繊維の叩解処理にて強度調整を行うことができる。目標の品質を得るための叩解処理としては、市販のバージンパルプに対して、ＪＩＳ  Ｐ  ８１２１で測定されるフリーネス（カナダ標準ろ水度）の変化量ΔＦで２０ｍＬ以上２００ｍＬ以下、より好ましくは５０ｍＬ以上１２０ｍＬ以下となるよう、ろ水度を低下させることが好ましい。なお、乾燥紙力増強剤を使用してもよく、湿潤紙力増強剤を使用することが好ましい。
【００３３】
（ローションティッシュペーパーの寸法）
本発明のローションティッシュペーパー１を折り畳む前の短手方向の寸法は、１７０ｍｍ以上２５０ｍｍ以下であることが好ましく、１８０ｍｍ以上２４０ｍｍ以下であることがより好ましく、２００ｍｍ以上２２０ｍｍ以下であることが更に好ましい。また、ローションティッシュペーパー１の長手方向の寸法は、１８０ｍｍ以上２６０ｍｍ以下であることが好ましく、１９０ｍｍ以上２５０ｍｍ以下であることがより好ましく、２１０ｍｍ以上２３０ｍｍ以下であることが更に好ましい。ローションティッシュペーパー１の寸法は、フィルムパック２０の寸法、性質に合わせて適合させればよい。
【００３４】
［フィルムパック］
本発明のローションティッシュペーパー１は、紙カートンではなく所定の厚さ及び取り出し口２１を有するフィルムパック２０に収容される。上記のフィルムパック２０に収容されることで、ローションティッシュペーパー１の積層体の高さに応じた容器の変形が可能になり、容器からの最初の一枚を取り出し易くなり、また、ドロップバックが低減され、操作性の良好なローションティッシュペーパー１を提供することができる。
【００３５】
（材質）
フィルムパック２０の材質は、特に限定されないが、ポリエチレン又はポリプロピレンを用いることが好ましく、柔軟性を持たせてローションティッシュペーパー１の残り数に応じてフィルムパック２０を変化させる観点からポリエチレンを用いることがより好ましい。また、フィルムパック２０の強度及び柔軟性の観点から、フィルムパック２０の厚さは、１５μｍ以上５５μｍ以下であり、２０μｍ以上４０μｍ以下であることが好ましく、２５μｍ以上３５μｍ以下であることがより好ましい。フィルムパック２０が薄いと、強度が弱く破れやすくなり、逆にフィルムパック２０が厚すぎると、ローションティッシュペーパー１の残り数に応じたフィルムパック２０の変形がしづらくなり、ドロップバックが起こりやすくなる。
【００３６】
（フィルムパックの包装形態）
フィルムパック２０の包装形態は公知の方法を用い、特に限定されないが、ピロー包装、又はキャラメル包装、又はガゼット包装を用いることが好ましく、柔軟性を持たせてローションティッシュペーパー１の残り数に応じてフィルムパック２０を変化させる観点から、ピロー包装を用いることがより好ましい。
【００３７】
（フィルムパックの寸法）
フィルムパック２０の短手方向の寸法は、９５ｍｍ以上１５０ｍｍ以下であることが好ましく、１０５ｍｍ以上１４０ｍｍ以下であることがより好ましく、１１５ｍｍ以上１３０ｍｍ以下であることが更に好ましい。また、フィルムパック２０の長手方向の寸法は、２００ｍｍ以上２６０ｍｍ以下が好ましく、２１０ｍｍ以上２５０ｍｍ以下であることがより好ましく、２２０ｍｍ以上２４０ｍｍ以下であることが更に好ましい。
【００３８】
（取り出し口の長さ）
フィルムパック２０の取り出し口２１の長さは、ローションティッシュペーパー１の長手方向の寸法に対して２０％以上７０％以下であり、３０％以上６０％以下であることが好ましく、４０％以上５０％以下であることがより好ましい。取り出し口２１の寸法を上記の範囲とすることで、ローションティッシュペーパー１をより取り出し易くすることができ、取り出した際のローションティッシュペーパー１の破れも低減される。また、ドロップバックも効果的に低減することができる。
【００３９】
（ローションティッシュペーパーの入り数とフィルムパックの高さ）
フィルムパック２０に収容されるローションティッシュペーパー１の入り数は、１６０組以上２８０組以下であることが好ましく、１８０組以上２６０組以下であることがより好ましく、２００組以上２４０組以下であることが更に好ましい。ローションティッシュペーパー１の紙厚及び入り数に応じて変化するフィルムパック２０の高さは、５４ｍｍ以上９６ｍｍ以下であることが好ましく、６１ｍｍ以上８９ｍｍ以下であることがより好ましく、６８ｍｍ以上８２ｍｍ以下であることが更に好ましい。このように、ローションティッシュペーパー１の入り数を一定の範囲とし、ローションティッシュペーパー１の紙厚及び入り数に応じた一定の範囲において、フィルムパック２０の高さに変化性を持たせることで、ローションティッシュペーパー１の最初の一枚の取り出し易さを、効果的に向上させることができる。
【００４０】
＜ローションティッシュペーパーの製造方法＞
【００４１】
［ローションティッシュペーパーの製造方法］
本発明のローションティッシュペーパー１は、例えば以下のように、（ｉ）プライアップ及びカレンダー処理、（ｉｉ）薬液の塗布及び保管、（ｉｉｉ）インターフォルダ加工、の順で製造することができる。
【００４２】
（ｉ）プライアップ及びカレンダー処理
図２はマシンワインダー１００の一例を示す。
【００４３】
マシンワインダー１００に第一次原反ロール１１を２本セットし、ヤンキー面が外側になるように２プライ重ね合わせてプライアップし、カレンダー機１０１でカレンダー処理を行い、第二次原反ロール１２を得る。
【００４４】
（ｉｉ）薬液の塗布及び保管
カレンダー処理後の第二次原反ロール１２にオフラインで薬液を塗布して第三次原反ロール１３を得る。
【００４５】
オフラインで薬液を第二次原反ロール１２に塗布することで、オンラインと比べて、加工までの保管期間がある分、第三次原反ロール１３に薬液を浸透させて定着させることができ、オンラインと比べてより多量の薬剤を均質に第二次原反ロール１２に塗布することも可能である。
【００４６】
オフラインで、第二次原反ロール１２に薬液を塗布する方法は、一般に使用する方法、例えば、インクジェット印刷、フレキソ印刷、グラビア印刷、ロール塗布、スプレー塗布等を用いることができるが、フレキソ印刷であることが好ましい。フレキソ印刷であると、他の印刷方式と比較して、薬液を多量に塗布することができ、また、塗布量を容易に調整することができる。
【００４７】
第二次原反ロール１２に薬液を塗布する際は、第二次原反ロール１２の片面のみ（内巻側、外巻側どちらか一方）に塗布することが好ましい。これにより、第三次原反ロール１３として巻き取られた際に、第三次原反ロール１３の片面に塗布された薬液が、接するもう片方の面に浸透しやすく、結果として第二次原反ロール１２の外巻側と内巻側の両側に薬液を塗布するよりも、薬液を第三次原反ロール１３に均質に浸透させ定着させることができる。また、塗布量を調整しやすくすることもできる。
【００４８】
第三次原反ロール１３を保管する期間は、第三次原反ロール１３に薬液を塗布した日から７日以上２１日以下であることが好ましく、８日以上２０日以下であることがより好ましく、１０日以上１８日以下であることが更に好ましい。上記の数値範囲内とすることで、後述するインターフォルダ加工時に、第三次原反ロール１３のシートにシワが発生しづらく、かつ第三次原反ロール１３のシートの破断が少ないものとすることができ、加工適性を良好なものとすることができる。
【００４９】
第三次原反ロール１３を保管する方法は、特許第５９３３３８４号公報に記載された保管装置を用いることが好ましい。図３は、第三次原反ロール１３を保管する保管装置の一例を示す図である。例えば、薬液が塗布された第三次原反ロール１３の外周面１３ａにラッピングフィルム１１１を隙間なく巻き付け、ラッピングフィルム１１１の上に、外周面１３ａを締め付ける締め付けバンド１１２を巻き掛け、第三次原反ロール１３を載せるロールホルダー１１３の上に、第三次原反ロール１３を設置面１１７に対して巻き芯を水平方向に設置して保管することが好ましい。この構成によれば、第三次原反ロール１３の外周面１３ａは、ラッピングフィルム１１１に加え、締め付けバンド１１２によっても締め付けられるため、単にラッピングフィルム１１１で包んだ場合に比べ、第三次原反ロール１３の形態安定性が格段に高まる。したがって、薬液塗布後の第三次原反ロール１３の変形を効果的に抑制することができる。
【００５０】
ロールホルダー１１３は、第三次原反ロール１３の下部を受けて保持する受け面１１４を有し、受け面１１４は、第三次原反ロール１３の外周面１３ａに沿って曲面上に形成されていることが好ましい。この構成によれば、自重によって最も変形し易い第三次原反ロール１３の下部を、曲面状の受け面１１４で安定的に受けて保持することにより、第三次原反ロール１３の下部の変形を防ぐことができる。これにより、第三次原反ロール１３の変形をより効果的に抑制することができる。
【００５１】
ロールホルダー１１３は、受け面１１４を上面に備える支持部１１５を有し、支持部１１５は、芯材及び芯材の反りを防ぐ面材を積層した紙製の積層板で構成され、支持部１１５の上面には、受け面１１４を形成する面材が設けられる一方、支持部１１５の下面には、面材が設けられていないことが好ましい。この構成によれば、紙製の軽い積層板で支持部１１５を構成することで、ロールホルダー１１３の軽量化及び取り扱い性の向上を図ることができる。また、第三次原反ロール１３を支持する支持部１１５の下面に面材が無いため、第三次原反ロール１３から荷重を受けると、支持部１１５が良好に湾曲する。これに対して、支持部１１５の下面に面材があると、支持部１１５の下面の剛性が増すため、支持部１１５の下面の変形が抑えられてしまう。この点、上記構成によれば、面材の無い支持部１１５の下面が良好に湾曲するので、第三次原反ロール１３をより安定的に保管することができる。なお、ロールホルダー１１３は、支持部１１５を設置面１１７から浮かして支持する脚部１１６を有していてもよい。
【００５２】
（ｉｉｉ）インターフォルダ加工
薬液が塗布され、所定の期間保管された第三次原反ロール１３のシートを加工することで、ローションティッシュペーパー１を得る。
【００５３】
第三次原反ロール１３の加工は、公知のインターフォルダ加工により行うことができ、各第三次原反ロール１３の各シートを折り畳んで掛け合わせながら交互に積層して加工することで、ポップアップ式に取り出し可能なローションティッシュペーパーを得ることが好ましい。ポップアップ式に取り出し可能であれば、各第三次原反ロール１３の各シートを中央でＶ字折りやＺ字折り等で折り畳んでもよい。
【００５４】
インターフォルダとしては、ロータリー式インターフォルダ、マルチスタンド式インターフォルダを例示できるが、ロータリー式インターフォルダ１２０を使用することが好ましい。ローションティッシュペーパーは、ローションを塗布しないティッシュペーパーより強度が低いため、マルチスタンド式インターフォルダに比べて大きなテンションがかからず、且つ、加工速度の遅いロータリー式インターフォルダ１２０で加工した方が断紙しにくい。
【００５５】
具体的には、図４に示すように、２個の第三次原反ロール１３をロータリー式インターフォルダ１２０にセットし、ロータリー式インターフォルダ加工機１２１にて折り畳み、ローションティッシュペーパーの積層体１４を製造し、フィルムパック２０に収容する。また、図４に示すように、積層体１４をフィルムパック２０に挿入する前に積層体１４を圧縮することが好ましい。この加工は、積層体１４を載置してフィルムパック２０に搬送する搬送装置１２２の直上に圧縮装置１２３を設け、両者の間に積層体１４を通すことで積層体１４を圧縮するようになっている。このように積層体１４を圧縮すると、圧縮処理前はローションティッシュペーパーを嵩高にし、その後の圧縮処理で所定の高さ寸法に調整することができるので、あらかじめ圧縮を過度に行った原紙に薬液塗布する場合に比べると柔かくなる。
＜実施例＞
【００５６】
以下、本発明について実施例を挙げて詳細に説明する。なお、本発明は、以下に示す実施例に何ら限定されるものではない。
【００５７】
＜実施例１から２１、比較例１から１０＞
木材パルプとして、表１から表３に示すパルプ組成（質量％）の、ＮＢＫＰとＬＢＫＰから、原紙を抄紙した後、この原紙にカレンダー、プライアップ処理を施した。次に、この原紙に対して、表1から表３に示すローション薬液をグラビア塗布装置にてオフライン塗布し、次いでロータリー式インターフォルダにて、ローションティッシュペーパーの積層体を形成し、更にフィルムパックに収容した。なお、表１から表３中、多価アルコールはグリセリンであり、油性成分は、アミノ変性シリコーン油とシアバターの混合物である。得られたローションティッシュペーパーについて、ＴＳ７５０、ＴＳ７、Ｄ、紙中の薬液含有量を計測するとともに、使用感、ボリューム感、しっとり感、滑らかさ、使いやすさ（ドロップバック頻度）、フィルムパックの強度（破れにくさ）、取り出し時のローションティッシュペーパーの破れにくさ、柔らかさ、しっかり感（カートンからローションティッシュペーパーを取り出した際の、次のローションティッシュペーパーの立ち具合）、フィルムパックの交換頻度、フィルムパックの見栄えについて５段階評価を行った。
【００５８】
シートの坪量：ＪＩＳ  Ｐ  ８１２４に基づいて測定し、シート１枚当たりに換算した。
紙厚：シックネスゲージ（尾崎製作所製のダイヤルシックネスゲージ「ＰＥＡＣＯＣＫ」）を用いて測定した。測定条件は、測定荷重２５０ｇｆ、測定子直径３０ｍｍで、測定子と測定台の間に試料を置き、測定子を１秒間に１ｍｍ以下の速度で下ろしたときのゲージを読み取った。なお、１回の測定は１プライのシートを１０枚重ねて行い、測定を１０回繰り返して測定結果を平均した。
フィルムの厚さ：ＪＩＳ  Ｚ  １７０２に基づいて測定した。
なお、坪量、紙厚、ＴＳＡ、フィルムパックの厚さ、フィルムパックの高さの測定は、ＪＩＳ  Ｐ  ８１１１に規定する温湿度条件下（２３±１℃、５０±２％ＲＨ）で平衡状態に保持した後に行った。
【００５９】
モニター２０人による以下の評価を行った。
使用感：フィルムパックから取り出したローションティッシュペーパーを展開して使用（鼻をかむ、汚れをふき取る等）した時の、使用感（紙のごわつき、水分の浸透等）を総合的に評価した。
ボリューム感：フィルムパックから取り出したローションティッシュペーパーを展開して手に持ったときのボリューム感、及び、製品の紙厚を評価した。
しっとり感：フィルムパックから取り出したローションティッシュペーパーを展開して手に持ったときのしっとり感を評価した。
滑らかさ：フィルムパックから取り出したローションティッシュペーパーを展開して使用（鼻をかむ）した時の、ローションティッシュペーパーが肌に触れる滑らかさを評価した。
使いやすさ（ドロップバック頻度）：ローションティッシュペーパー使用時の、ドロップバックの頻度を評価した。
フィルムパックの強度（破れにくさ）：フィルムパックの破れにくさを評価した。
取り出し時のローションティッシュの破れにくさ：フィルムパックからローションティッシュペーパーを取り出した時の破れにくさについて評価した。
柔らかさ：カートンから取り出したローションティッシュペーパーを展開して手に持ったときの柔らかさを評価した。
しっかり感：カートンからローションティッシュペーパーを取り出した際の、次のローションティッシュペーパーの立ち具合を評価した。
フィルムパック交換頻度：フィルムパックの交換頻度について評価した。
フィルムパックの見栄え：フィルムパックの見栄えについて評価した。
評価は、従来品と同等なものを「３」とし、これよりやや優れているを「４」、優れているを「５」とした。同様に、「３」より劣っているを「２」、著しく劣っているを「１」とした。評価が３から５であれば問題ない。
【００６０】
【表１】
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【００６１】
【表２】
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【００６２】
【表３】
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【００６３】
表１から表３より、本発明によれば、使用感、ボリューム感、しっとり感、滑らかさ、使いやすさ、フィルムパックの強度、取り出し時のローションティッシュペーパーの破れにくさが、いずれも良好なローションティッシュペーパーを得られたことが分かる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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