(57)【要約】【課題】機能を好適化することができると共に外観の変更を自由に行うことができる機能性建築材料を提供する。【解決手段】機能性建築材料１０は、所定機能を発現する機能性基材１１と、それを非接着状態で被覆するように設けられた熱収縮シート１２とを備える。【選択図】図１Ｂ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定機能を発現する機能性基材と、前記機能性基材を非接着状態で被覆するように設けられた熱収縮シートと、を備えることを特徴とする機能性建築材料。
【請求項２】
請求項１に記載された機能性建築材料において、
前記熱収縮シートには、多数の孔が形成されていることを特徴とする機能性建築材料。
【請求項３】
請求項１又は２に記載された機能性建築材料において、
前記機能性建築材料は露出面と遮蔽面とを有し、
前記熱収縮シートは、前記機能性基材の前記露出面側の表面及び前記遮蔽面側の表面を被覆するように筒状に形成されており、且つ前記機能性基材の前記露出面側の表面を被覆する部分の収縮率の方が、前記遮蔽面側の表面を被覆する部分の収縮率よりも小さいことを特徴とする機能性建築材料。
【請求項４】
請求項１又は２に記載された機能性建築材料において、
前記機能性建築材料は露出面と遮蔽面とを有し、
前記熱収縮シートは、前記機能性基材の前記露出面側の表面を被覆するように設けられると共に、その外周端部及び／又は両側端部が前記機能性基材の前記露出面側の表面以外の部分に固定されていることを特徴とする機能性建築材料。
【請求項５】
請求項４に記載された機能性建築材料において、
前記熱収縮シートの外周端部及び／又は両側端部が前記機能性基材に粘着剤によって固定されていることを特徴とする機能性建築材料。
【請求項６】
請求項４に記載された機能性建築材料において、
前記熱収縮シートの外周端部及び／又は両側端部は、前記機能性基材に形成された凹溝に嵌合した固定部材との間で挟持されることによって固定されていることを特徴とする機能性建築材料。
【請求項７】
請求項６に記載された機能性建築材料において、
前記機能性基材には、前記固定部材が嵌合した凹溝とは別に、それと隣接して並行に延びるように同様の凹溝が設けられていることを特徴とする機能性建築材料。
【請求項８】
請求項１乃至７のいずれかに記載された機能性建築材料が着脱自在に設けられたことを特徴とする構造物。
【請求項９】
請求項８に記載された構造物のリフォーム方法であって、
前記着脱自在に設けられた前記機能性建築材料を取り外し、前記機能性建築材料から前記熱収縮シートを剥がした後、前記機能性基材の機能を再生、維持又は変更し、前記機能を再生、維持又は変更した機能性基材を、新しい熱収縮シートを熱収縮させて被覆することにより新しい機能性建築材料を得て、前記新しい機能性建築材料を着脱自在に設けられたことを特徴とするリフォーム方法。
【請求項１０】
請求項８に記載された構造物のリフォーム方法であって、
前記着脱自在に設けられた前記機能性建築材料を取り外し、前記機能性建築材料から前記熱収縮シートを剥がした後、前記機能性基材をリユースし、前記リユースする前記機能性基材を、新しい熱収縮シートを熱収縮させて被覆することにより新しい機能性建築材料を得て、前記新しい機能性建築材料を着脱自在に設けられたことを特徴とするリフォーム方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機能性建築材料及びそれを用いた構造物、並びにその構造物のリフォーム方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
住宅等の内装材は、建築躯体に釘着、螺着、接着等され、一般的には５〜１０年或いはそれ以上の長期に亘って使用される耐久消費材である。
【０００３】
ところで、近年、シート仕上げの内装材が増えてきている。例えば、特許文献１には、基材上に樹脂層及びフィルム層が順に積層され、更にその上に電離放射線硬化型樹脂及び消臭剤を含む電離放射線硬化型樹脂組成物からなる表面保護層が積層された住宅の内装材として用いられる積層シートが開示されている。そして、このような積層シートを合板やＭＤＦ等の木質基材の表面に貼着一体化したものを内装材として用いることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−１８９０２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に開示された積層シートに含まれる消臭剤は、有機系又は無機系吸着剤であり、この積層シートを貼着した内装材では、短期的にはこれらの吸着剤との結合性のよい臭い成分の消臭効果を得ることができる。しかしながら、長期的には、吸着剤の吸着機能が飽和し、例えば気温が上昇等すると、吸着していた臭い成分を再放出するといった問題がある。このような長期使用による機能の持続性の問題は、消臭機能に限らず、例えば害虫忌避機能等でも同様に見受けられる。
【０００６】
また、住宅等の居住者のニーズは生活の中で変化するため、内装の外観の変更を希望することもあるが、一度施工した内装材を取り替えるのには費用もかかるため、そのようなリフォームを頻繁に行うことは現実的ではない。
【０００７】
本発明の課題は、機能を好適化することができ、また、外観の変更を自由に行うことができる機能性建築材料を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、本発明の機能性建築材料では、所定機能を発現する機能性基材を熱収縮シートで非接着状態で被覆するようにした。
【０００９】
具体的には、請求項１に係る発明は、所定機能を発現する機能性基材と、前記機能性基材を非接着状態で被覆するように設けられた熱収縮シートとを備えることを特徴とする機能性建築材料である。
【００１０】
上記の構成によれば、機能性基材を熱収縮シートにより非接着状態で被覆しているので、熱収縮シートを剥がし、機能性基材の機能の再生、維持又は変更を行い、新しい熱収縮シートを熱収縮させて機能を再生、維持又は変更した機能性基材を被覆すれば、機能性基材の機能の再生、維持又は変更により機能を好適化することができると共に、熱収縮シートの張り替えにより外観の変更を自由に行うことができ、また、機能性基材の機能の再生及び変更を行わない場合においても、熱収縮シートを剥がし、新しい熱収縮シートを熱収縮させて機能性基材を被覆すれば、熱収縮シートの張り替えにより外観の変更を自由に行うことができる。なお、本出願における「外観の変更」には、剥がしたものと同じ柄の新たな熱収縮シートで被覆すること、及び剥がしたものと異なる柄の熱収縮シートで被覆することが含まれる。
【００１１】
請求項２に係る発明は、請求項１に記載された機能性建築材料において、前記熱収縮シートには多数の孔が形成されていることを特徴とする。
【００１２】
上記の構成によれば、熱収縮シートに多数の孔が形成されているので、機能性基材が直接的に外気に触れ、その機能の効果発現を促進することができる。
【００１３】
請求項３に係る発明は、請求項１又は２に記載された機能性建築材料において、前記機能性建築材料は露出面と遮蔽面とを有し、前記熱収縮シートは、前記機能性基材の前記露出面側の表面及び前記遮蔽面側の表面を被覆するように筒状に形成されており、且つ前記機能性基材の前記露出面側の表面を被覆する部分の収縮率の方が、前記遮蔽面側の表面を被覆する部分の収縮率よりも小さいことを特徴とする。
【００１４】
上記の構成によれば、熱収縮シートにおける機能性基材の露出面側の表面を被覆する部分の収縮率の方が、遮蔽面側の表面を被覆する部分の収縮率よりも小さいので、露出面側を被覆する部分において、収縮量が小さくなるため、不均一な熱収縮を抑制することができ、その結果、製造される機能性建築材料の露出面側に現れる熱収縮シートに設けられた意匠の形状が崩れるのや、孔が潰れてしまうのを抑制することができる。
【００１５】
請求項４に係る発明は、請求項１又は２に記載された機能性建築材料において、前記機能性建築材料は露出面と遮蔽面とを有し、前記熱収縮シートは、前記機能性基材の前記露出面側の表面を被覆するように設けられると共に、その外周端部及び／又は両側端部が前記機能性基材の前記露出面側の表面以外の部分に固定されていることを特徴とする。
【００１６】
請求項５に係る発明は、請求項４に記載された機能性建築材料において、前記熱収縮シートの外周端部及び／又は両側端部が前記機能性基材に粘着剤によって固定されていることを特徴とする。
【００１７】
請求項６に係る発明は、請求項４に記載された機能性建築材料において、前記熱収縮シートの外周端部及び／又は両側端部は、前記機能性基材に形成された凹溝に嵌合した固定部材との間で挟持されることによって固定されていることを特徴とする。
【００１８】
上記の構成によれば、熱収縮シートの外周端部及び／又は両側端部が機能性基材の露出面側の表面以外の部分に固定されているので、被覆する必要のない遮蔽面側の被覆を省略することができる。
【００１９】
請求項７に係る発明は、請求項６に記載された機能性建築材料において、前記機能性基材には、前記固定部材が嵌合した凹溝とは別に、それと隣接して並行に延びるように同様の凹溝が設けられていることを特徴とする。
【００２０】
上記の構成によれば、機能性基材に、固定部材が嵌合した凹溝とは別に、それと隣接して並行に延びるように同様の凹溝が設けられているので、機能性基材をカットを行った場合においても、適当な凹溝を使用して熱収縮シートを固定することができる。また、これによって複数種の機能性基材を持つことなく、様々の幅及び長さで施工が可能な機能性建築材料を提供することができる。
【００２１】
請求項８に係る発明は、請求項１乃至７のいずれかに記載された機能性建築材料が着脱自在に設けられたことを特徴とする構造物である。
【００２２】
上記の構成によれば、所定機能を発現する機能性基材を熱収縮シートで非接着状態で被覆した機能性建築材料が着脱自在に設けられているので、機能性建築材料を取り外し、機能性基材の機能の再生、維持又は変更や熱収縮シートの張り替えにより好適化を行った後、再び好適化した機能性建築材料を着脱自在に設ければ、必要な再生等や交換だけを行うため、機能を好適化し、また、外観の変更を自由に行うリフォームを低費用で行うことができる。なお、本出願における「機能の好適化」には、機能の再生、維持又は他の機能への変更等が含まれる。
【００２３】
請求項９に係る発明は、請求項８に記載された構造物のリフォーム方法であって、前記着脱自在に設けられた前記機能性建築材料を取り外し、前記機能性建築材料から前記熱収縮シートを剥がした後、前記機能性基材の機能を再生、維持又は変更し、前記機能を再生、維持又は変更した機能性基材を、新しい熱収縮シートを熱収縮させて被覆することにより新しい機能性建築材料を得て、前記新しい機能性建築材料を着脱自在に設けることを特徴とする。
【００２４】
上記の構成によれば、熱収縮シートを剥がし、機能性基材の機能を再生、維持又は変更し、その後に新しい熱収縮シートを熱収縮させて機能を再生、維持又は変更した機能性基材を被覆するので、機能性基材の機能の再生、維持又は変更により機能を好適化することができると共に、熱収縮シートの張り替えにより外観の変更を自由に行うことができる。
【００２５】
請求項１０に係る発明は、請求項８に記載された構造物のリフォーム方法であって、前記着脱自在に設けられた前記機能性建築材料を取り外し、前記機能性建築材料から前記熱収縮シートを剥がした後、前記機能性基材をリユースし、前記リユースする前記機能性基材を、新しい熱収縮シートを熱収縮させて被覆することにより新しい機能性建築材料を得て、前記新しい機能性建築材料を着脱自在に設けることを特徴とする。
【００２６】
上記の構成によれば、熱収縮シートを剥がし、機能性基材をリユースし、その後に新しい熱収縮シートを熱収縮させてリユースする機能性基材を被覆するので、熱収縮シートの張り替えにより外観の変更を自由に行うことができる。また、熱収縮シートの更新を現場にて、容易に実施することができるため、現場サイズに合わせてカットされた寸法の機能性基材をそのまま利用でき、表面の熱収縮シートのみを取り替え、機能性基材の切断加工なしに施工でき、短納期且つ騒音の少ないリフォーム化が可能になるという格別の効果も期待できる。
【発明の効果】
【００２７】
本発明によれば、機能性基材を熱収縮シートにより非接着状態で被覆しているので、機能性基材の機能の再生、維持又は変更により機能を好適化することができ、また、熱収縮シートの張り替えにより外観の変更を自由に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１Ａ】実施形態に係る機能性建築材料の斜視図である。
【図１Ｂ】実施形態に係る機能性建築材料の断面図である。
【図２Ａ】実施形態に係る機能性建築材料の製造方法を示す第１の説明図である。
【図２Ｂ】実施形態に係る機能性建築材料の製造方法を示す第２の説明図である。
【図３Ａ】実施形態に係る機能性建築材料の端部の一例の断面図である。
【図３Ｂ】実施形態に係る機能性建築材料の端部の他の一例の断面図である。
【図４】実施形態に係る機能性建築材料の接合構造を示す断面図である。
【図５】実施形態に係る機能性建築材料の第１の変形例の断面図である。
【図６Ａ】実施形態に係る機能性建築材料の第２の変形例の断面図である。
【図６Ｂ】実施形態に係る機能性建築材料の第２の変形例の製造方法の説明図である。
【図７Ａ】実施形態に係る機能性建築材料の第３の変形例の断面図である。
【図７Ｂ】実施形態に係る機能性建築材料の第３の変形例の製造方法の説明図である。
【図８Ａ】実施形態に係る機能性建築材料の第４の変形例の断面図である。
【図８Ｂ】実施形態に係る機能性建築材料の第４の変形例の製造方法の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下、実施形態について詳細に説明する。
【００３０】
図１Ａ及びＢは、実施形態に係る機能性建築材料１０を示す。実施形態に係る機能性建築材料１０は、建築物（住宅、オフィス、ホテル、倉庫など）やコンテナ等の構造物の内装材や構成部材として着脱自在に乾式固定で設けられ、一方の表面が露出面及びその反対側の他方の表面が遮蔽面にそれぞれ構成された矩形の板状部材である。
【００３１】
実施形態に係る機能性建築材料１０は、所定機能を発現する板状の機能性基材１１と、その機能性基材１１を非接着状態で被覆するように設けられた熱収縮化粧シート１２とを備えている。
【００３２】
機能性基材１１は、基材本体が、例えば、樹脂材料、木質材料（無垢木材、合板、集成材、ＭＤＦ、ＩＢなど）、金属材料等で形成されている。機能性基材１１の基材本体は、リサイクル性の観点から、熱可塑性樹脂を主成分とする樹脂材料で形成されていることが好ましい。その熱可塑性樹脂としては、例えば、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体（ＡＢＳ）、ポリエチレンやポリプロピレンなどのポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリ乳酸等が挙げられる。樹脂材料は、熱可塑性樹脂の他に、可塑剤、充填材、補強材、難燃剤、着色剤等の樹脂配合剤を含んでいてもよい。また、樹脂材料はリサイクル材料を含んでいてもよい。
【００３３】
機能性基材１１としては、具体的には、例えば、消臭機能を有するもの、蓄熱機能を有するもの、吸音機能を有するもの、発光機能を有するもの等が挙げられる。
【００３４】
消臭機能を有する機能性基材１１は、例えば、樹脂シートの表面に消臭剤を添着したシート状の消臭部材を基材本体の表面に一体に又は別体に積層状態で設けたもので構成することができる。このような消臭部材は、樹脂シートの表面を加熱して溶融状態にし、そこに消臭剤を散布して冷却して消臭剤を樹脂シートに物理的に添着することにより、或いは、消臭剤を接着剤、添着剤、塗料等と混合し、それを樹脂シートの表面に塗布して乾燥させることにより得ることができる。また、消臭機能を有する機能性基材１１は、例えば、一対の樹脂不織布のうちの一方の表面に消臭剤を散布して他方で挟み込んで熱融着させたシート状の消臭部材を基材本体の表面に一体に又は別体に積層状態で設けたもので構成することもできる。
【００３５】
消臭剤としては、例えば一般的に消臭剤として用いられる化学吸着剤や物理吸着剤や触媒等が挙げられる。化学吸着剤としては、例えば、酸化亜鉛、タンニン酸、植物抽出成分、白金ナノ粒子等が挙げられる。物理吸着剤としては、例えば、シリカゲル、活性炭、活性アルミナ、ゼオライト、多孔質シリカ、金属錯体多孔体等が挙げられる。触媒としては、例えば、二酸化チタンなどの光触媒、活性化二酸化マンガン、フタロシアニンといった金属錯体などの消臭機能を有する触媒等が挙げられる。
【００３６】
蓄熱機能を有する機能性基材１１は、消臭機能を有する機能性基材１１と同様、例えば、樹脂シートの表面に蓄熱材を添着したシート状の蓄熱部材や一対の樹脂不織布のうちの一方の表面に蓄熱材を散布して他方で挟み込んで熱融着させたシート状の蓄熱部材を基材本体の表面に一体に又は別体に積層状態で設けたもので構成することができる。また、蓄熱性のある材料で形成された機能性基材１１を用いてもよく、蓄熱性のある材料で形成された基材本体の表面にシート状の蓄熱部材を一体に又は別体に積層状態で設けたものを用いてもよい。また、蓄熱機能を有する機能性基材１１は、樹脂材料と蓄熱材とを混練して成型した板状の蓄熱部材を基材本体の表面に一体に又は別体に積層状態で設けたもので構成することもできる。更に、蓄熱機能を有する機能性基材１１は、樹脂製の矩形袋状パックに蓄熱物質を封入した蓄熱部材を基材本体の表面に一体に又は別体に積層状態で設けたもので構成することもできる。この矩形袋状パックは、基材本体に形成された凹部に収容されるように設けられていてもよい。なお、蓄熱機能を有する機能性基材１１には断熱材が設けられていてもよい。
【００３７】
蓄熱材としては、例えば蓄熱物質を内包した樹脂カプセルを用いることができる。蓄熱物質としては、例えば、ｎ-オクタデカン及びｎ-ヘキサデカンを主原料とするノルマルパラフィン、塩化カルシウム六水和塩や硫酸ナトリウム十水和塩などの無機水和塩、パルミチン酸やミリスチン酸などの脂肪酸類、ベンゼンやｐ-キシレンなどの芳香族炭化水素化合物、パルミチン酸イソプロピルやステアリン酸ブチルなどのエステル化合物、ステアリルアルコールなどの高級アルコール、ポリアルキレングリコール等が挙げられる。
【００３８】
吸音機能を有する機能性基材１１は、樹脂不織布を積層した板状の吸音部材や発泡樹脂材料で形成された板状の多孔質体の吸音部材を基材本体の表面に一体に又は別体に積層状態で設けたもので構成することができる。また、これらの吸音部材に消臭剤や蓄熱材を組み合わせれば、機能性基材１１に消臭機能や蓄熱機能を併有させることもできる。
【００３９】
発光機能を有する機能性基材１１は、基材本体に形成された凹部に、ＬＥＤなどの光源及び電池等が設けられた発光ユニットが収容されたもので構成することができる。また、面状の発光ユニットを基材本体の表面側に一体に又は別体に積層状態で設けたものを用いてもよい。
【００４０】
熱収縮化粧シート１２は、延伸処理が施されたシート状の熱収縮性樹脂が、延伸方向が周方向となるように筒状に形成され、それが機能性基材１１に被せられて熱収縮することにより、機能性基材１１の露出面側及び遮蔽面側のそれぞれの表面に接触して、それらの表面を非接着状態で被覆するように設けられている。シート状の熱収縮性樹脂は、筒状の熱収縮化粧シート１２の周方向の一方向のみが延伸方向とされる一軸延伸処理が施されたものであってもよく、また、筒状の熱収縮化粧シート１２の周方向及び軸方向の二方向が延伸方向とされる二軸延伸処理が施されたものであってもよい。熱収縮化粧シート１２は、機能性基材１１を外気に触れさせ、その機能、特に消臭や吸音の効果発現を促進する機能を発現させる場合、少なくとも機能性基材１１の露出面側の表面を被覆する部分に多数の孔１２ａが形成されたものが用いられる。
【００４１】
熱収縮化粧シート１２を形成する樹脂材料としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンやポリプロピレンのポリオレフィン、ポリノルボルネン、ポリイミド、ポリアミド、ポリウレタン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニリデン、ポリ塩化ビニル等が挙げられる。熱収縮性化粧シート１２は、周方向端部同士が熱、接着剤又は溶媒による溶融等の手段により接着されて筒状に形成される。なお、熱収縮化粧シート１２には、シート外側又はシート内側に意匠を付与するための印刷が施されていてもよい。
【００４２】
以上の構成の実施形態に係る機能性建築材料１０によれば、機能性基材１１を熱収縮化粧シート１２により非接着状態で被覆しているので、熱収縮化粧シート１２を剥がし、機能性基材１１の機能を再生、維持又は変更し、新しい熱収縮化粧シート１２を熱収縮させて機能を再生、維持又は変更した機能性基材１１を被覆すれば、機能性基材１１の機能の再生、維持又は変更により機能を好適化することができると共に、熱収縮化粧シート１２の張り替えにより外観の変更を自由に行うことができ、また、機能性基材１１の機能の再生及び変更を行わなくても、熱収縮化粧シート１２を剥がし、新しい熱収縮化粧シート１２を熱収縮させて機能性基材１１を被覆すれば、熱収縮化粧シート１２の張り替えにより外観の変更を自由に行うことができる。
【００４３】
次に、実施形態に係る機能性建築材料１０の製造方法について説明する。
【００４４】
まず、第１ステップでは、所定機能を発現する機能性基材１１及び延伸方向が幅方向とされた矩形の熱収縮性樹脂シートで構成された熱収縮化粧シート１２を準備し、図２Ａに示すように、熱収縮化粧シート１２を、延伸方向が周方向となるように端辺同士を加熱することにより熱融着部１２ｂを構成して筒状に形成する。
【００４５】
続いて、第２ステップでは、図２Ｂに示すように、機能性基材１１に筒状の熱収縮化粧シート１２を被せる。このとき、熱収縮化粧シート１２の熱融着部１２ｂを機能性基材１１の遮蔽面側に配置する。
【００４６】
そして、第３ステップでは、機能性基材１１に熱収縮化粧シート１２を被せたものを加熱炉に入れて加熱する。このとき、熱収縮化粧シート１２が周方向に収縮して機能性基材１１の露出面側の表面及び遮蔽面側の表面に接触して、それらの表面を非接着状態で被覆し、実施形態に係る機能性建築材料１０が得られる。
【００４７】
ここで、第３ステップでは、熱収縮化粧シート１２における機能性基材１１の露出面側の表面を被覆する部分の収縮率を、機能性基材１１の遮蔽面側の表面を被覆する部分を含むそれ以外の部分の収縮率よりも小さくすることが好ましい。このようにすれば、熱収縮化粧シート１２における機能性基材１１の露出面側の表面を被覆する部分において、収縮量のばらつきが小さくなるため不均一な熱収縮を抑制することができ、それによって製造される実施形態に係る機能性建築材料１０の露出面側の表面に現れる熱収縮化粧シート１２に設けられた意匠の形状が崩れるのや孔１２ａが潰れてしまうのを抑制することができる。
【００４８】
そのためには、まず、熱収縮化粧シート１２の露出面側の部分を加熱せず、それ以外の部分を加熱して大きく熱収縮させた後、露出面側の部分を加熱して僅かに収縮させればよい。露出面側の部分以外の部分を加熱して熱収縮させるときには、露出面側の部分に張力を生じさせることが好ましい。或いはまた、熱収縮化粧シート１２の露出面側の部分の加熱温度をそれ以外の部分の加熱温度よりも低くしてもよい。例えば、加熱炉内において、遮蔽面側に対向する部分のみに加熱源を設けて加熱してもよく、また、熱収縮化粧シート１２の露出面側の部分に冷却ガスを吹き付けて非接触冷却してもよく、更に、熱収縮化粧シート１２の露出面側の部分に冷却部材を接触させて接触冷却してもよい。なお、熱収縮化粧シート１２の露出面側の部分の収縮率は０％、つまり未収縮であってもよい。
【００４９】
また、熱収縮前後の熱収縮化粧シート１２の端部は、両方又は一方が開口したままでもよいが、以下に説明するように両方又は一方の開口を封じるように熱溶融、接着剤、又は溶媒による溶融接着により接着されていてもよい。
【００５０】
例えば、第１ステップにおいて、筒状の熱収縮化粧シート１２の一方の開口を封じるように端部を熱融着して袋状とし、第２ステップにおいて、その袋状の熱収縮化粧シート１２を機能性基材１１に被せ、熱収縮化粧シート１２の他方の開口を封じるように端部を熱融着してもよい。また、第２ステップにおいて、両側が開口した筒状の熱収縮化粧シート１２を機能性基材１１に被せ、熱収縮化粧シート１２の両方の開口を封じるように端部を熱融着した後、第３ステップにおいて、熱収縮化粧シート１２を熱収縮させてもよい。これらの場合、熱収縮化粧シート１２には、熱収縮時に内部の空気を排出するための空気排出部を設けておくことが好ましい。
【００５１】
或いは、第１ステップにおいて、熱収縮化粧シート１２の一方の開口を封じるように端部を熱融着して袋状とし、第２ステップにおいて、その袋状の熱収縮化粧シート１２を機能性基材１１に被せ、第３ステップにおいて、熱収縮化粧シート１２を熱収縮させた後、熱収縮化粧シート１２の他方の開口を封じるように端部を熱融着してもよい。また、第２ステップにおいて、両側が開口した筒状の熱収縮化粧シート１２を機能性基材１１に被せ、第３ステップにおいて、熱収縮化粧シート１２を熱収縮させた後、熱収縮化粧シート１２の両方の開口を封じるように端部を熱融着してもよい。これらの場合、機能性基材１１の露出面側の表面及び遮蔽面側の表面並びに全側面を熱収縮化粧シート１２で被覆して機能性基材１１を完全密封することができる。
【００５２】
実施形態に係る機能性建築材料１０は、機能性基材１１の側面に沿った熱収縮化粧シート１２の開口した端部及び熱融着した端部が組み付け等の障害となるのを規制する観点から、図３Ａ及びＢに示すように、熱収縮化粧シート１２の端部１２ｃに対応する機能性基材１１の側面に溝１１ａ（凹部）が形成され、その溝１１ａに熱収縮化粧シート１２の端部１２ｃが収容されていることが好ましい。溝１１ａは、図３Ａに示すようなＶ溝であってもよく、また、図３Ｂに示すようなコの字溝であってもよく、更に、その他の形状の凹部であってもよい。
【００５３】
実施形態に係る機能性建築材料１０は、図４に示すように、熱収縮化粧シート１２の端部１２ｃに対応する側面が別の実施形態に係る機能性建築材料１０等の他の部材と接合して用いられる場合、熱収縮化粧シート１２の端部１２ｃの外部露出を防ぐ観点から、熱収縮化粧シート１２の端部１２ｃは、側面における接合面１１ｂ乃至接合面１１ｂよりも遮蔽面側に設けられることが好ましい。これにより確実に熱収縮化粧シート１２の端部１２ｃを側面における接合面１１ｂ乃至接合面１１ｂよりも遮蔽面側に設けることが可能となる。
【００５４】
実施形態に係る機能性建築材料１０は、建築物（住宅、オフィス、ホテル、倉庫など）やコンテナ等の構造物の内装材や構成部材として着脱自在に乾式固定で設けられる。かかる構造物では、所定機能を発現する機能性基材１１を熱収縮化粧シート１２で非接着状態で被覆した機能性建築材料１０が着脱自在に乾式固定で設けられているので、機能性建築材料１０を取り外し、機能性基材１１の機能の再生、維持又は変更や熱収縮化粧シート１２の張り替えを行った後、再び着脱自在に乾式固定で設ければ、必要な再生等や交換だけを行うため、機能の持続性を持たせ、また、外観の変更を自由に行うリフォームを低費用で行うことができる。
【００５５】
かかる建築物やコンテナ等の構造物の第１のリフォーム方法としては、着脱自在に乾式固定で設けられた実施形態に係る機能性建築材料１０を取り外し、その機能性建築材料１０から熱収縮化粧シート１２を剥がした後、機能性基材１１の機能を再生、維持又は変更し、その機能を再生、維持又は変更した機能性基材１１を、新しい熱収縮化粧シート１２を熱収縮させて被覆することにより新しい機能性建築材料１０を得て、その新しい機能性建築材料１０を着脱自在に乾式固定で設ければよい。このようにすれば、熱収縮化粧シート１２を剥がし、機能性基材１１の機能を再生、維持又は変更し、その後に新しい熱収縮化粧シート１２を熱収縮させて機能を再生、維持又は変更した機能性基材１１を被覆するので、機能性基材１１の機能の再生、維持又は変更により機能を好適化することができると共に、熱収縮化粧シート１２の張り替えにより外観の変更を自由に行うことができる。
【００５６】
具体的には、消臭機能を有する機能性建築材料１０の場合、消臭剤が消臭機能を発現する期間が経過したとき、居住者が変更になるとき、使用者が消臭機能に満足しない、表面意匠を交換したいと考えたとき等に、この第１のリフォーム方法に従って、機能性基材１１の消臭部材のみを新しいものに交換してその機能を再生し、それによって機能性建築材料１０の機能管理を行うことができる。
【００５７】
蓄熱機能を有する機能性建築材料１０の場合、冷房の使用期間が経過したとき、冬季は暖房による断熱及び蓄熱が求められることから、この第１のリフォーム方法に従って、機能性基材１１の冷房効率を高めるのに最適な蓄熱部材を、暖房効率を高めるのに最適な蓄熱部材に交換してその機能を変更し、それによって機能性建築材料１０の機能管理を行うことができる。逆に、暖房の使用期間が経過したとき、夏季は日射遮蔽を要すると共に蓄熱が求められないことから、この第１のリフォーム方法に従って、機能性基材１１の暖房効率を高めるのに最適な蓄熱部材を、冷房効率を高めるのに最適な蓄熱部材に交換してその機能を変更し、それによって機能性建築材料１０の機能管理を行うことができる。
【００５８】
吸音機能を有する機能性建築材料１０の場合、使用者が現状の吸音性能では満足しないとき、表面意匠を変更したいと考えたとき等に、この第１のリフォーム方法に従って、機能性基材１１の吸音部材のみを所望の吸音性能を有する新たな吸音部材に交換してその機能を変更し、それによって機能性建築材料１０の機能管理を行うことができる。
【００５９】
発光機能を有する機能性建築材料１０の場合、発光しなくなったとき、表面意匠を変更したいと考えたとき等に、この第１のリフォーム方法に従って、機能性基材１１の発光ユニットの光源や電池を交換してその機能を再生し、それによって機能性建築材料１０の機能管理を行うことができる。
【００６０】
また、かかる建築物やコンテナ等の構造物の第２のリフォーム方法としては、着脱自在に乾式固定で設けられた実施形態に係る機能性建築材料１０を取り外し、機能性建築材料１０から熱収縮化粧シート１２を剥がした後、機能性基材１１をリユースし、そのリユースする機能性基材１１を、新しい熱収縮化粧シート１２を熱収縮させて被覆することにより新しい機能性建築材料１０を得て、その新しい機能性建築材料１０を着脱自在に乾式固定で設ければよい。このようにすれば、熱収縮化粧シート１２を剥がし、機能性基材１１をリユースし、その後に新しい熱収縮化粧シート１２を熱収縮させてリユースする機能性基材１１を被覆するので、熱収縮化粧シート１２の張り替えにより外観の変更を自由に行うことができる。また、熱収縮化粧シート１２の更新を現場にて、容易に実施することができるため、現場サイズに合わせてカットされた寸法の機能性基材１１をそのまま利用でき、表面の熱収縮化粧シート１２のみを取り替え、機能性基材１１の切断加工なしに施工でき、短納期且つ騒音の少ないリフォーム化が可能になるという格別の効果も期待できる。更に、臭いのつきやすいコンテナ内において、臭いの強い荷物を運んだあと、通常は数日〜数ヶ月放置しないと臭いが取れないところ、表面のシートを変更することにより、コンテナ内部の臭いを劇的に低減させることができる。
【００６１】
具体的には、いずれの機能を有する機能性建築材料１０の場合も、居住者が変更になるとき、使用者が熱収縮化粧シート１２の意匠に満足しないとき等に、この第２のリフォーム方法に従って熱収縮化粧シート１２を張り替えればよい。
【００６２】
なお、上記実施形態では、矩形の板状部材の機能性建築材料１０としたが、特にこれに限定されるものではなく、三角形、丸形、星形、人型、動物型等のものであってもよい。
【００６３】
上記実施形態では、機能性基材１１の露出面側及び遮蔽面側の両側を熱収縮化粧シート１２で被覆した構成としたが、特にこれに限定されるものではなく、図５に示すように、機能性基材１１の露出面側を熱収縮化粧シート１２で被覆し且つ遮蔽面側を被覆しない構成であってもよい。
【００６４】
また、機能性基材１１の露出面側及び遮蔽面側の両側全面が熱収縮化粧シート１２で被覆された構成ではなく、機能性建築材料１０は露出面と遮蔽面とを有し、熱収縮化粧シート１２が、機能性基材１１の露出面側の表面を被覆するように設けられると共に、その外周端部及び／又は両側端部が機能性基材１１の露出面側の表面以外の部分に固定されている構成であってもよい。このようにすれば、熱収縮化粧シート１２の外周端部及び／又は両側端部が機能性基材１１の露出面側の表面以外の部分に固定されているので、被覆する必要のない遮蔽面側の被覆を省略することができる。
【００６５】
具体的には、例えば、図６Ａに示すように、熱収縮化粧シート１２の外周端部及び／又は両側端部が機能性基材１１に粘着剤１３によって固定されていてもよい。図６Ａに示す機能性建築材料１０では、機能性基材１１の露出面側を被覆する熱収縮化粧シート１２の外周端部及び／又は両側端部が両面テープ等の粘着剤１３により機能性基材１１の遮蔽面側に固定されている。このような構成は、図６Ｂに示すように、未熱収縮の熱収縮化粧シート１２を機能性基材１１の露出面側を覆うように設け、その外周端部及び／又は両側端部を粘着剤１３により機能性基材１１の遮蔽面側に固定した後、それを加熱トンネルに通して熱収縮化粧シート１２を熱収縮させることにより得ることができる。
【００６６】
更に、例えば、図７Ａに示すように、熱収縮化粧シート１２の外周端部及び／又は両側端部が、機能性基材１１に形成された凹溝１１ｃに嵌合した断面Ｔ字状のＴ字部材１４（固定部材）との間で挟持されることによって固定されていてもよい。図７Ａに示す機能性建築材料１０では、機能性基材１１の露出面側を被覆する熱収縮化粧シート１２の外周端部及び／又は両側端部が、機能性基材１１の遮蔽面側に形成された凹溝１１ｃとそれに嵌合したＴ字部材１４との間に挟持されて固定されている。このような構成は、図７Ｂに示すように、未熱収縮の熱収縮化粧シート１２を機能性基材１１の露出面側を覆うように設けると共に、その外周端部及び／又は両側端部を機能性基材１１の遮蔽面側の凹溝１１ｃを覆うように設け、その上から凹溝１１ｃにＴ字部材１４を嵌合させて熱収縮化粧シート１２を挟持して固定した後、それを加熱トンネルに通して熱収縮化粧シート１２を熱収縮させることにより得ることができる。この場合、機能性基材１１の遮蔽面側には、Ｔ字部材１４が嵌合した凹溝１１ｃとは別に、それと隣接して並行に延びるように同様の凹溝１１ｃが設けられていることが好ましい。このようにすれば、機能性基材１１を幅方向及び／又は長手方向にカットを行った場合においても、適当な凹溝１１ｃを使用して熱収縮化粧シート１２を固定することができる。また、これによって複数種の機能性基材１１を持つことなく、様々の幅及び長さで施工が可能な機能性建築材料１０を提供することができる。
【００６７】
また、例えば、図８Ａに示すように、熱収縮化粧シート１２の外周端部及び／又は両側端部が、機能性基材１１に形成された凹溝１１ｃに嵌合した断面Ｉ字状のＩ字部材１５（固定部材）との間で挟持されることによって固定されていてもよい。図８Ａに示す機能性建築材料１０では、機能性基材１１の露出面側を被覆する熱収縮化粧シート１２の外周端部及び／又は両側端部が、機能性基材１１の側面に形成された凹溝１１ｃとそれに嵌合した断面Ｉ字状のＩ字部材１５との間に挟持されて固定されている。このような構成は、図８Ｂに示すように、未熱収縮の熱収縮化粧シート１２を機能性基材１１の露出面側を覆うように設けると共に、その外周端部及び／又は両側端部を機能性基材１１の側面の凹溝１１ｃを覆うように設け、その上から凹溝１１ｃにＩ字部材１５を嵌合させて熱収縮化粧シート１２を挟持して固定した後、それを加熱トンネルに通して熱収縮化粧シート１２を熱収縮させることにより得ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００６８】
本発明は、機能性建築材料及びそれを用いた構造物、並びにその構造物のリフォーム方法の技術分野について有用である。
【符号の説明】
【００６９】
１０  機能性建築材料
１１  機能性基材
１１ａ  溝
１１ｂ  接合面
１１ｃ  凹溝
１２  熱収縮化粧シート
１２ａ  孔
１２ｂ  熱融着部
１２ｃ  端部
１３  粘着剤
１４  Ｔ字部材（固定部材）  
１５  Ｉ字部材（固定部材）
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４】
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【図５】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図８Ａ】
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【図８Ｂ】
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