(57)【要約】【課題】吹付け厚さを作業員の感覚にゆだねることを減らし、従来よりも吹付け厚さを精度よく確保し、好適に吹付け覆工コンクリートの施工を行うことを可能にする吹付け覆工コンクリートの施工方法を提供する。【解決手段】コンクリート吹付け工程で吹付け施工領域Ｒを形成する一方の妻枠２ａ（２）から他方の妻枠２ｂ（２）に向けてコンクリートを吹付けるとともに、他方の妻枠２ｂ（２）側で吹付け厚さを計測する第一出来高管理工程と、吹付け施工領域Ｒにコンクリートを吹付けた段階で、該吹付け施工領域Ｒに吹付けたコンクリートの端面の厚さを計測する第二出来高管理工程とを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
トンネル内面にコンクリートを吹付け、吹付け覆工コンクリートを施工する方法であって、
トンネル軸方向に所定の間隔をあけ、トンネル内面から内側に所定の突出量で突出しトンネル周方向に繋がる妻枠をトンネル軸方向に所定の間隔をあけて設置する妻枠設置工程と、
トンネル軸方向に隣り合う一対の妻枠の間の吹付け施工領域にコンクリートを吹付けて吹付け覆工コンクリートを構築してゆくコンクリート吹付け工程とを備え、
且つ、コンクリート吹付け工程で前記吹付け施工領域を形成する一方の妻枠から他方の妻枠に向けてコンクリートを吹付けるとともに、前記他方の妻枠側で吹付け厚さを計測する第一出来高管理工程と、
前記吹付け施工領域にコンクリートを吹付けた段階で、該吹付け施工領域に吹付けたコンクリートの端面の厚さを計測する第二出来高管理工程とを備えることを特徴とする吹付け覆工コンクリートの施工方法。
【請求項２】
請求項１記載の吹付け覆工コンクリートの施工方法において、
前記第一出来高管理工程と前記第二出来高管理工程では、少なくとも、トンネルの天端部と、左右のアーチ肩部と、左右のアーチ部の下端部と、左右の側壁部で吹付け厚さを計測することを特徴とする吹付け覆工コンクリートの施工方法。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の吹付け覆工コンクリートの施工方法において、
前記隣り合う一対の妻枠の設計吹付け厚さの位置に接続して線材をトンネル軸方向に張設し、コンクリート吹付け前に前記吹付け施工領域の中間部のトンネル内面と前記線材の離間を計測する第三出来高管理工程を備え、該第三出来高管理工程の計測結果を反映させてコンクリート吹付け工程を実施することを特徴とする吹付け覆工コンクリートの施工方法。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の吹付け覆工コンクリートの施工方法において、
予め設定した所定の施工長毎に、トンネル天端部とトンネルアーチ部に検測孔を設け、前記検測孔で吹付け覆工コンクリートの厚さを計測する第四出来高管理工程を備えることを特徴とする吹付け覆工コンクリートの施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吹付け覆工コンクリートの施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、山岳トンネルでは、例えば、ドリルジャンボを用いるなどして地山を掘削するとともにずりをトンネル坑外に順次排出し、鋼製支保工をトンネル軸方向に所定の間隔をあけて設置する。そして、地山の掘削面にコンクリートを吹付けるとともに地山内にロックボルトの打設、防水シートの敷設を行い、セントルを用いるなどして二次覆工のコンクリート覆工を構築する（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
一方、トンネルの用途や環境、地山の状況などに応じ、覆工に吹付けコンクリートを用いるケースがある。
【０００４】
そして、このような吹付け覆工コンクリートを施工する際には、例えば、鋼製支保工を設置して一次吹付けを行った後、施工スパンに応じた位置（１打設長のトンネル軸方向の終点位置）に一次吹付けの内面からトンネル内側に所定の突出量で突出させてトンネル周方向に繋がる妻枠を設置する。そして、トンネル軸方向に所定の間隔をあけて設置した対の妻枠の間の吹付け施工領域（施工スパン）にコンクリートを吹付け、吹付け覆工コンクリートを構築してゆく。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−２６９４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来の吹付け覆工コンクリートの施工方法においては、吹付け施工領域の終点位置（１打設長のトンネル軸方向の終点位置）に設置した妻枠を吹付け厚さの指標に用いる場合には、妻枠から離れるほど、吹付け厚さにバラつきが生じやすくなる。すなわち、妻枠から離れた施工領域の中央側ほど、吹付け厚さを作業員の感覚にゆだねることになる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達するために、この発明は以下の手段を提供している。
【０００８】
本発明の吹付け覆工コンクリートの施工方法は、トンネル内面にコンクリートを吹付け、吹付け覆工コンクリートを施工する方法であって、トンネル軸方向に所定の間隔をあけ、トンネル内面から内側に所定の突出量で突出しトンネル周方向に繋がる妻枠をトンネル軸方向に所定の間隔をあけて設置する妻枠設置工程と、トンネル軸方向に隣り合う一対の妻枠の間の吹付け施工領域にコンクリートを吹付けて吹付け覆工コンクリートを構築してゆくコンクリート吹付け工程とを備え、且つ、コンクリート吹付け工程で前記吹付け施工領域を形成する一方の妻枠から他方の妻枠に向けてコンクリートを吹付けるとともに、前記他方の妻枠側で吹付け厚さを計測する第一出来高管理工程と、前記吹付け施工領域にコンクリートを吹付けた段階で、該吹付け施工領域に吹付けたコンクリートの端面の厚さを計測する第二出来高管理工程とを備えることを特徴とする。
【０００９】
この発明においては、吹付け施工領域にコンクリートを吹付ける際に、吹付け施工領域を形成する一方の妻枠から他方の妻枠に向けてコンクリートを吹付け施工するようにし、第一出来高管理工程によって他方の妻枠側でコンクリートの吹付け厚さを計測することで、他方の妻枠側の吹付け厚さにバラつきが生じることを抑止できる。さらに、第二出来高管理工程で吹付け施工領域に吹付けたコンクリートの端面の厚さを計測することにより、吹付け施工領域の両端側の吹付け厚さにバラつきが生じることを抑止できる。
【００１０】
このように第一出来高管理工程と第二出来高管理工程で吹付け施工の管理を行うことにより、吹付け厚さを作業員の感覚にゆだねることを減らし、従来よりも吹付け厚さを精度よく確保し、好適に吹付け覆工コンクリートの施工を行うことが可能になる。
【００１１】
また、本発明の吹付け覆工コンクリートの施工方法において、前記第一出来高管理工程と前記第二出来高管理工程では、少なくとも、トンネルの天端部と、左右のアーチ肩部と、左右のアーチ部の下端部と、左右の側壁部で吹付け厚さを計測することが望ましい。
【００１２】
この発明においては、第一出来高管理工程と第二出来高管理工程で出来高管理を行う際に、トンネルの天端部と、左右のアーチ肩部と、左右のアーチ部の下端部と、左右の側壁部のトンネル周方向の少なくとも７箇所で吹付け厚さの計測を行うことによって、より確実に吹付け厚さを精度よく確保でき、好適に吹付け覆工コンクリートの施工を行うことが可能になる。
【００１３】
さらに、本発明の吹付け覆工コンクリートの施工方法においては、前記隣り合う一対の妻枠の設計吹付け厚さの位置に接続して線材をトンネル軸方向に張設し、コンクリート吹付け前に前記吹付け施工領域の中間部のトンネル内面と前記線材の離間を計測する第三出来高管理工程を備え、該第三出来高管理工程の計測結果を反映させてコンクリート吹付け工程を実施することがより望ましい。
【００１４】
この発明においては、第三出来高管理工程で、ワイヤーや水糸などの線材を隣り合う一対の妻枠の設計吹付け厚さの位置に接続してトンネル軸方向に張設し、コンクリート吹付け前に吹付け施工領域の中間部のトンネル内面と線材の離間を計測することによって、吹付け施工領域の中間部のトンネル内面の凹凸（不陸量）を把握することができる。これにより、線材を指標に用い、把握したトンネル内面の凹凸に応じてコンクリートの吹付け量（吹付け面の位置）を調節することで、さらに確実に吹付け厚さを精度よく確保し、好適に吹付け覆工コンクリートの施工を行うことが可能になる。
【００１５】
また、本発明の吹付け覆工コンクリートの施工方法においては、予め設定した所定の施工長毎に、トンネル天端部とトンネルアーチ部に検測孔を設け、前記検測孔で吹付け覆工コンクリートの厚さを計測する第四出来高管理工程を備えることがさらに望ましい。
【００１６】
この発明においては、第四出来高管理工程で、予め設定した所定の施工長毎に、トンネル天端部とトンネルアーチ部に検測孔を設け、これら検測孔で吹付け覆工コンクリートの厚さを計測することによって、好適に施工が行えているか否かを確認できる。これにより、さらに確実に吹付け厚さを精度よく確保し、好適に吹付け覆工コンクリートの施工を行うことが可能になる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の吹付け覆工コンクリートの施工方法においては、吹付け厚さを作業員の感覚にゆだねることを減らし、従来よりも吹付け厚さを精度よく確保し、好適に吹付け覆工コンクリートの施工を行うことが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態に係る吹付け覆工コンクリートの施工方法において、妻枠を設置した状態を示す図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る吹付け覆工コンクリートの施工方法において、一対の妻枠の間の吹付け施工領域にコンクリートを吹付け、吹付け覆工コンクリートを構築した状態を示す図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る吹付け覆工コンクリートの施工方法において、トンネル周方向の吹付け厚さの計測位置の一例を示した図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る吹付け覆工コンクリートの施工方法において、検測孔の設置位置の一例を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図１から図４を参照し、本発明の一実施形態に係る吹付け覆工コンクリートの施工方法について説明する。
【００２０】
ここで、本実施形態は、トンネルの用途や共用環境、地山の状況などに応じ、覆工として吹付けコンクリートを適用してトンネルを構築するにあたり、吹付け覆工コンクリートの出来高管理を好適に行えるようにする方法に関するものである。
【００２１】
具体的に、本実施形態の吹付け覆工コンクリートの施工方法においては、従来と同様、例えば、掘削地山面に対する一次吹付け、ロックボルトの打設等を行って地山の安定化を図った後、図１に示すように、トンネル内面１から内側に所定の突出量で突出しトンネル周方向に繋がる妻枠２をトンネル軸方向に所定の間隔をあけて設置する（妻枠設置工程）。すなわち、施工スパン／吹付け施工領域Ｒに応じた位置に一次吹付けの表面や鋼製支保工の表面などのトンネル内面１からトンネル内側に所定の突出量で突出させて妻枠２を設置する。
【００２２】
そして、図２に示すように、この妻枠２を吹付け厚さの指標としながら、隣り合う一対の妻枠２の間の吹付け施工領域Ｒにコンクリートを吹付け、吹付け覆工コンクリート３を構築してゆく（コンクリート吹付け工程）。このとき、本実施形態では、一つの吹付け施工領域Ｒを形成する一方の妻枠２ａ（２）から他方の妻枠２ｂ（２）に向けてコンクリートを吹付け、一方の妻枠２ａ（２）から他方の妻枠２ｂ（２）に向かうトンネル軸方向の一方向に順次吹付け覆工コンクリート３が形成されるように施工を行う。
【００２３】
一方、本実施形態の吹付け覆工コンクリートの施工方法では、吹付け覆工コンクリート３の出来形管理として、次の手法を用いる。
【００２４】
まず、第一出来高管理（第一出来高管理工程）として、吹付け施工領域Ｒを形成する一方の妻枠２ａ（２）から他方の妻枠２ｂ（２）に向けてコンクリートを吹付けるとともに、あとから吹付けることになる他方の妻枠２ｂ（２）側（１打設長の終点側）で吹付け厚さを計測する。
【００２５】
また、第二出来高管理（第二出来高管理工程）として、吹付け施工領域Ｒにコンクリートを吹付けた段階で、該吹付け施工領域Ｒに吹付けたコンクリートの端面の厚さを計測する。
【００２６】
さらに、これら第一出来高管理と第二出来高管理では、図３に示すように、少なくとも、トンネルの天端部Ｔ１と、左右のアーチ肩部Ｔ２、Ｔ３と、左右のアーチ部の下端部（アーチ肩部よりも下方の部分）Ｔ４、Ｔ５と、左右の側壁部（スプリングライン付近など）Ｔ６、Ｔ７で吹付け厚さを計測する。
【００２７】
次に、例えば、吹付け施工領域Ｔのトンネル内面１の凹凸（不陸）が大きい場合など、必要に応じ、第三出来高管理（第三出来高管理工程）を行う。この第三出来高管理としては、隣り合う一対の妻枠２の設計吹付け厚さの位置に接続して定規用のワイヤーや水糸等の線材をトンネル軸方向に張設し、コンクリート吹付け前に吹付け施工領域Ｒの中間部のトンネル内面１と線材の離間を計測する。そして、この第三出来高管理の計測結果を反映させてコンクリート吹付け施工を実施する。すなわち、トンネル内面１の不陸によってトンネル内面１と線材の間の離間距離が設計吹付け厚さよりも小さい場合には、その分、線材よりもトンネル内側までコンクリートを吹付けるようにして施工を行う。
【００２８】
なお、この第三出来高管理においても、少なくとも、トンネルの天端部Ｔ１と、左右のアーチ肩部Ｔ２、Ｔ３と、左右のアーチ部の下端部Ｔ４、Ｔ５と、左右の側壁部Ｔ６、Ｔ７のトンネル周方向の７箇所以上でトンネル内面１と線材の離間を計測することが望ましい。
【００２９】
次に、本実施形態では、第四出来高管理（第四出来高管理工程）を行う。この第四出来高管理では、例えば、図４に示すように、施工長４０ｍ毎にトンネル天端部Ｔ８に検測孔を設け、施工長１００ｍ毎にトンネルアーチ部Ｔ９、Ｔ１０に検測孔を設け、これら検測孔で吹付け覆工コンクリートの厚さを計測する。なお、検測孔の設置位置はトンネル状況等に合わせ適宜設定すればよい。
【００３０】
そして、本実施形態の吹付け覆工コンクリートの施工方法においては、上記のように施工管理を行うことによって、吹付け厚さを作業員の感覚にゆだねることを減らし、従来よりも吹付け厚さを精度よく確保し、好適に吹付け覆工コンクリート３の施工を行うことが可能になる。
【００３１】
すなわち、吹付け施工領域Ｒにコンクリートを吹付ける際に、吹付け施工領域Ｒを形成する一方の妻枠２ａ（２）から他方の妻枠２ｂ（２）に向けてコンクリートを吹付け施工するようにし、第一出来高管理工程によって他方の妻枠２ｂ（２）側でコンクリートの吹付け厚さを計測することで、他方の妻枠２ｂ（２）側の吹付け厚さにバラつきが生じることを抑止できる。さらに、第二出来高管理工程で吹付け施工領域Ｒに吹付けたコンクリートの端面の厚さを計測することにより、吹付け施工領域Ｒの両端側の吹付け厚さにバラつきが生じることを抑止できる。
【００３２】
このように第一出来高管理工程と第二出来高管理工程で吹付け施工の管理を行うことにより、吹付け厚さを作業員の感覚にゆだねることを減らし、従来よりも吹付け厚さを精度よく確保し、好適に吹付け覆工コンクリート３の施工を行うことが可能になる。
【００３３】
また、第一出来高管理工程と第二出来高管理工程で出来高管理を行う際に、トンネルの天端部と、左右のアーチ肩部と、左右のアーチ部の下端部と、左右の側壁部のトンネル周方向の少なくとも７箇所で吹付け厚さの計測を行うことによって、より確実に吹付け厚さを精度よく確保でき、好適に吹付け覆工コンクリート３の施工を行うことが可能になる。
【００３４】
さらに、第三出来高管理工程で、ワイヤーや水糸などの線材を隣り合う一対の妻枠２の設計吹付け厚さの位置に接続してトンネル軸方向に張設し、コンクリート吹付け前に吹付け施工領域Ｒの中間部のトンネル内面１と線材の離間を計測することによって、吹付け施工領域Ｒの中間部のトンネル内面１の凹凸（不陸量）を把握することができる。これにより、線材を指標に用い、把握したトンネル内面１の凹凸に応じてコンクリートの吹付け量（吹付け面の位置）を調節することで、さらに確実に吹付け厚さを精度よく確保し、好適に吹付け覆工コンクリート３の施工を行うことが可能になる。
【００３５】
また、第四出来高管理工程で、予め設定した所定の施工長毎に、トンネル天端部とトンネルアーチ部に検測孔を設け、これら検測孔で吹付け覆工コンクリート３の厚さを計測することによって、好適に施工が行えているか否かを確認できる。これにより、さらに確実に吹付け厚さを精度よく確保し、好適に吹付け覆工コンクリート３の施工を行うことが可能になる。
【００３６】
以上、本発明に係る本実施形態の吹付け覆工コンクリートの施工方法の一実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
【符号の説明】
【００３７】
１    トンネル内面
２    妻枠
２ａ  一方の妻枠
２ｂ  他方の妻枠
３    吹付け覆工コンクリート（吹付けコンクリート）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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