(57)【要約】【課題】調理鍋の高い密閉性を確保すると共に、密閉操作の作業性を向上させることのできる加熱調理器を提供する。【解決手段】加熱調理器１００は、開口部１１ａ及びフランジ部１１ｂを有する調理鍋１１と、内蓋２０と、蓋パッキン４０と、円環状の固定部材５０とを有し、フランジ部１１ｂは、開口部１１ａの周縁部から径方向外側に延伸され、開口部１１ａの周方向に連続した形状を有し、径方向に第１の幅Ａを有する第１のフランジ部１１０ａと、第１のフランジ部１１０ａの外周から径方向外側に延伸され、第１のフランジ部１１０ａの周方向の一部に備えられ、径方向に第１の幅Ａ以下の長さの第２の幅Ｂを有する複数の第２のフランジ部１１０ｂとを有する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円形状の開口部と、前記開口部の周縁部から径方向外側に延伸されたフランジ部とを有する調理鍋と、
前記開口部を塞ぐ内蓋と、
前記内蓋の外周部分と前記調理鍋の前記フランジ部との間を密閉する蓋パッキンと、
前記フランジ部と、前記内蓋と、前記蓋パッキンとを挟み込んで固定する円環状の固定部材と
を有し、
前記フランジ部は、
前記開口部の周縁部から径方向外側に延伸され、前記開口部の周方向に連続した形状を有し、前記径方向に第１の幅を有する第１のフランジ部と、
前記第１のフランジ部の外周から前記径方向外側に延伸され、前記第１のフランジ部の周方向の一部に備えられ、前記径方向に前記第１の幅以下の長さの第２の幅を有する複数の第２のフランジ部と
を有する加熱調理器。
【請求項２】
前記複数の第２のフランジ部は、前記第１のフランジ部の周方向に等間隔で配置された請求項１に記載の加熱調理器。
【請求項３】
前記固定部材は、前記複数の第２のフランジ部に対応した位置に前記固定部材の径方向内向きに突出した複数のロックフランジを有し、
前記複数のロックフランジと前記複数の第２のフランジ部とは互いに係合する
請求項１又は２に記載の加熱調理器。
【請求項４】
前記複数の第２のフランジ部の各々は、
前記第１のフランジ部との接続部分に第１の曲線部分からなる外周を有し、
前記第２のフランジ部の中心部分に第２の曲線部分からなる外周を有し、
前記第１の曲線部分の曲率半径は、前記第２の曲線部分の曲率半径以下である
請求項１から３のいずれか１項に記載の加熱調理器。
【請求項５】
前記複数の第２のフランジ部の各々は、前記第１の曲線部分と前記第２の曲線部分との間に第３の曲線部分からなる外周を有し、
前記第３の曲線部分の曲率半径は、前記第１の曲線部分の曲率半径以上であり、前記第２の曲線部分の曲率半径以下である
請求項４に記載の加熱調理器。
【請求項６】
前記第１の曲線部分の曲率半径は、２０ｍｍから２５ｍｍの範囲内であり、
前記第２の曲線部分の曲率半径は、６０ｍｍから６５ｍｍの範囲内であり、
前記第３の曲線部分の曲率半径は、２５ｍｍから３０ｍｍの範囲内である
請求項５に記載の加熱調理器。
【請求項７】
前記蓋パッキンは、
前記第１のフランジ部に対して水平に伸び、前記第１のフランジ部と当接する第１のシール部材と、
前記第１のシール部材に対して垂直に伸び、前記調理鍋の内壁と当接するように変形する第２のシール部材と
を有する請求項１から６のいずれか１項に記載の加熱調理器。
【請求項８】
前記第１のシール部材の前記径方向における第３の幅は、前記第１のフランジ部の前記第１の幅よりも大きい
請求項７に記載の加熱調理器。
【請求項９】
前記内蓋に備えられ、前記調理鍋の内部と外部とを連通させる蒸気排出口と、
前記内蓋に対して可動に備えられ、前記蒸気排出口の開閉を調節する蒸気排出弁と、
前記蒸気排出弁を駆動制御する駆動手段と
を有する請求項１から８のいずれか１項に記載の加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加熱調理器に関し、特に、調理鍋の開口部を密閉するための構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、加熱調理器において、蓋回転手段の操作により蓋を回転させることで蓋係止部を鍋係止部に係止させ、蓋と調理鍋とをかみ合わせ、蓋と調理鍋とをロックするものがある。例えば、特許文献１は、蓋体の側壁に設けた複数個の離間した係合片（蓋係止部）を、本体容器の開口周縁に設けた複数個の離間した係合片（鍋係止部）に重ね合せて両者を密閉する圧力調理器を開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１−２３０３１６号公報（例えば、図２及び図３、請求項１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような加熱調理器において加熱調理時に重要な点は、蓋と調理鍋との高い密閉性（水密性）の確保であり、高い密閉性（水密性）を確保するためには、調理鍋の周縁部に備えられたフランジ部と蓋に備えられたパッキン（蓋パッキン）との接触面積を広く確保することが重要である。
【０００５】
一方で、密閉作業を実施しようとする際に、蓋に備えられた蓋係止部を、調理鍋に備えられた鍋係止部以外のフランジ部に位置合わせした上で回転させて係止させるという作業が必要となるが、蓋係止部と鍋係止部とが重なる部分は摺動抵抗が生じるため、蓋係止部と鍋係止部とが重なる部分（面積）が大きい場合は、蓋を回転させるのに大きな力を要し、回転動作の作業性が低下するという課題があった。
【０００６】
本発明は、上記従来技術の課題を解決するためになされたものであり、調理鍋の高い密閉性を確保すると共に、密閉操作の作業性を向上することのできる加熱調理器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る加熱調理器は、円形状の開口部と、前記開口部の周縁部から径方向外側に延伸されたフランジ部とを有する調理鍋と、前記開口部を塞ぐ内蓋と、前記内蓋の外周部分と前記調理鍋の前記フランジ部との間を密閉する蓋パッキンと、前記フランジ部と、前記内蓋と、前記蓋パッキンとを挟み込んで固定する円環状の固定部材とを有し、前記フランジ部は、前記開口部の周縁部から径方向外側に延伸され、前記開口部の周方向に連続した形状を有し、前記径方向に第１の幅を有する第１のフランジ部と、前記第１のフランジ部の外周から前記径方向外側に延伸され、前記第１のフランジ部の周方向の一部に備えられ、前記径方向に前記第１の幅以下の長さの第２の幅を有する複数の第２のフランジ部とを有する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る加熱調理器によれば、調理鍋の高い密閉性を確保すると共に、密閉操作の作業性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の形態に係る加熱調理器の概略的な構成を示す断面図である。
【図２】（ａ）は、本実施の形態に係る加熱調理器の概略的な構成を示す斜視図であり、（ｂ）は、本実施の形態における調理鍋の概略的な構成を示す斜視図である。
【図３】本実施の形態に係る加熱調理器の要部の概略的な構成を示す分解斜視図である。
【図４】（ａ）は、本実施の形態におけるロックリングの概略的な構成を示す下面図であり、（ｂ）は、本実施の形態におけるロック操作部の概略的な構成を示す上面図である。
【図５】本実施の形態に係る加熱調理器の制御系の構成の一例を概略的に示す図である。
【図６】（ａ）及び（ｂ）は、本実施の形態に係る加熱調理器の動作について説明するための図である。（ａ）は、ロックリングが解放状態にある場合を示しており、（ｂ）は、ロックリングがロック状態にある場合を示している。
【図７】本実施の形態における調理鍋のフランジ部の概略的な構成を拡大して示す上面図である。
【図８】（ａ）及び（ｂ）は、本実施の形態におけるフランジ部周辺の拡大断面図である。（ａ）は、第１のフランジ部周辺の拡大断面を示しており、（ｂ）は、第２のフランジ部周辺の拡大断面を示している。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
実施の形態.
≪１≫構成
図１は、本発明の実施の形態に係る加熱調理器１００の概略的な構成を示す断面図である。図２（ａ）は、本実施の形態に係る加熱調理器１００の概略的な構成を示す斜視図であり、図２（ｂ）は、本実施の形態における調理鍋１１の概略的な構成を示す斜視図である。図３は、本実施の形態に係る加熱調理器１００の要部の概略的な構成を示す分解斜視図である。加熱調理器１００は、例えば、圧力炊飯器、圧力調理器、圧力鍋、及び加熱圧力調理器である。
【００１１】
図１から図３に示されるように、加熱調理器１００は、主要な構成要素として、装置本体１０と、調理鍋（調理容器）１１と、内蓋２０と、外蓋３０と、蓋パッキン４０と、ロックリング５０とを備えている。調理鍋１１は、上面に開口部１１ａを有する鍋状容器であり、例えば、ステンレス層などの磁性を有する材料と、アルミ又は銅などの熱伝導に優れた材料層とからなるクラッド材を、プレス加工することによって作られる。
【００１２】
図２（ａ）及び（ｂ）に示されるように、調理鍋１１は、開口部１１ａの周縁部から径方向外側に延伸されたフランジ部１１ｂを有する。フランジ部１１ｂは、第１のフランジ部１１０ａ及び第２のフランジ部１１０ｂを有する。第１のフランジ部１１０ａは、調理鍋１１の開口部１１ａの周縁部から径方向の外側に向かって延伸するように形成された部分である。第１のフランジ部１１０ａは、調理鍋１１の開口部１１ａの周方向に連続した形状（円環形状）を有している。
【００１３】
図２（ａ）及び（ｂ）に示されるように、第２のフランジ部１１０ｂは、第１のフランジ部１１０ａの外周から径方向の外側に向かって延伸するように形成された部分である。第２のフランジ部１１０ｂは、第１のフランジ部１１０ａの周方向の６か所に等間隔に配置（均等配置）されている。図２（ｂ）に示されるように、調理鍋１１のフランジ部１１ｂ（第１のフランジ部１１０ａ及び第２のフランジ部１１０ｂを含む）は、平面視で花弁型形状である。なお、第２のフランジ部１１０ｂの数は、６個に限定されない。
【００１４】
図１に示されるように、加熱調理器１００は、装置本体１０内に固着された容器カバー１２を備えている。調理鍋１１は、容器カバー１２内に着脱自在に収容される。また、加熱調理器１００は、容器カバー１２の外側に配置された加熱用の加熱部としての加熱コイル１３を備えている。加熱コイル１３は、例えば、スパイラル状に旋回されており、加熱コイル１３には高周波電流が供給される。調理鍋１１は、加熱コイル１３による電磁誘導により発生した誘導電流により発熱する。なお、加熱部の加熱方式は、上記例に限定されず、抵抗加熱方式、電力以外の加熱方式（例えば、ガス燃焼による加熱）などのような他の加熱方式であってもよい。
【００１５】
図１に示されるように、加熱調理器１００は、容器カバー１２の底の中央位置に形成された孔部に貫通して設けられた鍋底温度センサ１４と、鍋底温度センサ１４の下面を押し上げる圧縮バネ１４ａとを備えている。鍋底温度センサ１４から得た温度情報（検出信号）は、加熱コイル１３の通電制御に利用され、調理鍋１１内に収容された被加熱物（図１には示さず）を適切な温度に制御することが可能となる。被加熱物は、例えば、米及び水、肉と野菜と水、などのような食材である。
【００１６】
図１に示されるように、加熱調理器１００は、容器カバー１２の側面に設置された操作表示部１５を有している。操作表示部１５は、例えば、ユーザが加熱調理器１００の動作を開始させ、又は設定するための入力部としてのタッチパネルである。ただし、操作表示部１５は、表示部と入力部とが別個に配置されたものであってもよい。ユーザは、調理鍋１１を容器カバー１２内に収納し、外蓋３０を閉じた後、操作表示部１５に配置されている入力キーを用いてメニューを選択することにより加熱調理の種類を設定し、また、加熱調理のスタートを指示することができる。メニュー選択の内容としては、例えば、煮物、スープといった任意の指定調理、加熱時の調理鍋の温度、加熱の時間、及び加熱時の調理鍋内の圧力の選択などがある。
【００１７】
図１に示されるように、加熱調理器１００の調理鍋１１の外周面には、把持部１６が備えられてもよい。把持部１６は、調理鍋１１を安全に把持するための部材であり、調理鍋１１本体の熱が伝わり難く、その結果、温度上昇し難い材料である耐熱性樹脂素材などで形成されることが望ましい。図１に示されるように、把持部１６は、容器カバー１２との間に予め決められた大きさの隙間ができるように構成及び配置されている。これにより、調理鍋１１の取り出しの際における把持部１６の温度を抑制し、また、把持部１６の下に手指が入る十分に余裕のあるスペースを作り出すことができる。
【００１８】
図１に示されるように、加熱調理器１００は、調理鍋１１の開口部１１ａを塞ぐ蓋体としての内蓋２０を有している。図３に示されるように、内蓋２０は、円盤形状を有しており、中央部分には凹部２０ａが形成されている。また、加熱調理器１００の内蓋２０の周縁部には、シール材としての蓋パッキン４０が備えられている。蓋パッキン４０は、内蓋２０の外周部分と調理鍋１１のフランジ部１１ｂとに当接し、内蓋２０と調理鍋１１との間を密閉するために備えられる。図３に示されるように、蓋パッキン４０は全体として円環形状を有し、蓋パッキン４０の内径は内蓋２０の外径と概ね一致し、蓋パッキン４０の外径はフランジ部１１ｂの径と概ね一致する。蓋パッキン４０を備えることにより、加熱調理時における調理鍋１１のフランジ部１１ｂと内蓋２０との密閉性（水密性）を高めることができる。
【００１９】
図１に示されるように、内蓋２０は、調理鍋１１の内部１１ｅ（被加熱物を収容する空間）と外部（大気空間）とを連通させる蒸気排出口（連通孔）２１を備えている。また、加熱調理器１００は、内蓋２０に対して可動に備えられ、蒸気排出口２１の開閉を調節する弁体としての蒸気排出弁２２を備えている。蒸気排出弁２２は、駆動手段３３により駆動される。蒸気排出弁２２は、例えば、錘式の弁体となっており、調理鍋１１の内圧が予め決められた圧力を超えない範囲では錘式弁体が動かず流路である蒸気排出口２１を閉止する仕組みとなっている。調理鍋１１の内圧が予め決められた圧力の範囲内においては、駆動手段３３によって錘式弁体を強制的に変位させることで、蒸気排出口２１の開閉を制御して、蒸気の排出及び排出停止を実施する。
【００２０】
図１に示されるように、内蓋２０には、調理鍋１１内の温度を検出するための検出部としての蓋温度センサ２３が備えられてもよい。蓋温度センサ２３は、調理鍋１１の内部１１ｅの被加熱物（食材、水など）の温度を検知することができる。蓋温度センサ２３は、例えば、調理鍋１１内の温度を測定するサーミスタを備えている。なお、蓋温度センサ２３の設置位置、個数、検出原理は、上記例に限定されない。
【００２１】
図１に示されるように、加熱調理器１００は、装置本体１０及び内蓋２０を覆う外蓋３０を備えている。図２（ａ）に示されるように、外蓋３０は、装置本体１０に対して開閉自在に取り付けられている。外蓋３０は、装置本体１０内に収納された調理鍋１１を閉塞して加熱を行うことで蒸気の発生を抑制し、加熱時の熱漏洩を抑制する機能を有する。
【００２２】
図１に示されるように、外蓋３０は、外蓋３０を貫通する貫通孔としての外部蒸気口３１を有している。外部蒸気口３１は、内蓋２０の蒸気排出口２１と連通している。したがって、調理鍋１１の内部１１ｅは、内蓋２０に備えられた蒸気排出口２１と、外蓋３０に備えられた外部蒸気口３１とを介して、外部（大気空間）と連通することができる。外蓋３０の外部蒸気口３１には、カートリッジ３２が備えられている。カートリッジ３２は、内蓋２０に備えられた蒸気排出口２１から噴出する蒸気の勢いを弱める機能を有する。
【００２３】
図１に示されるように、外蓋３０には、調理鍋１１内の圧力を低下させる減圧ポンプ（Ｐ）３５が備えられている。減圧ポンプ３５を有することにより、加熱調理時における調理鍋１１内の高い内圧を、加圧調理後に速やかに減圧することができる。また、減圧ポンプ３５により、常温時（例えば、加熱調理開始直後）から減圧することで、調理鍋１１内の酸素を追い出し、調理鍋１１内に収容されている被加熱物の酸化を抑制することができる。また、減圧ポンプ３５により調理鍋１１内の圧力を減圧状態と常圧状態との間で繰り返し変動させることで、被加熱物（食材、水など）に味を浸透させることができる。
【００２４】
図１に示されるように、加熱調理器１００には、内蓋２０と、蓋パッキン４０と、調理鍋１１のフランジ部１１ｂとを挟むように、固定部材としてのロックリング５０が備えられている。図３に示されるように、ロックリング５０は、全体として円環形状を有する。
【００２５】
図４（ａ）は、本実施の形態におけるロックリング５０の概略的な構成を示す下面図である。図４（ａ）は、図３におけるロックリング５０を下方向に見た図を示している。図４（ａ）に示されるように、ロックリング５０には、ロックリング５０の一部が切り欠かれて形成された切り欠き孔５２が形成されている。図４（ａ）に示される例では、６個の切り欠き孔５２が、周方向に等間隔で形成されている。
【００２６】
また、図４（ａ）に示されるように、ロックリング５０には、ロックリング５０の径方向内向きに突出したロックフランジ５１が形成されている。図４（ａ）に示される例では、６個のロックフランジ５１が、周方向に等間隔で形成されている。ロックフランジ５１は、切り欠き孔５２に対応する位置（図３における上下方向に重なる位置）に形成されている。ロックフランジ５１と、調理鍋１１の第２のフランジ部１１０ｂとは互いに係合（嵌合）する。すなわち、ロックフランジ５１はロックリング５０の係止部であり、ロックフランジ５１を調理鍋１１の第２のフランジ部１１０ｂに係止することにより、ロックリング５０を調理鍋１１に固定することができる。
【００２７】
図４（ｂ）は、本実施の形態におけるロック操作部３６の概略的な構成を示す上面図である。図４（ｂ）は、図１における外蓋３０を上方向に見た図を示している。図４（ｂ）に示されるように、外蓋３０の上面には、円弧状の長溝３０ａが形成されている。また、外蓋３０の上面には、ロックリング５０を外部から操作するためのロック操作部３６が備えられている。ロック操作部３６は、その先端をロックリング５０に連結させ、且つ、外蓋３０に形成された周方向に延びる円弧状の長溝３０ａに沿って移動可能である。
【００２８】
ユーザは、ロック操作部３６の操作を行うことにより、ロックリング５０をフランジ部１１ｂの周方向に回転させ、ロックリング５０のロックフランジ５１を第２のフランジ部１１０ｂに係止することによって、ロックリング５０を調理鍋１１に固定することができる。ロックリング５０のロックフランジ５１を第２のフランジ部１１０ｂに係止することにより、調理鍋１１の開口部１１ａは、内蓋２０よって強固に密閉される。ロック操作部３６が、スライド式の操作部である場合を説明したが、ロックリング５０を回転力発生手段としてのモータと、駆動力伝達手段としてのギヤとによって、ロックリング５０に伝達することでロックリングを回転させる構造を採用してもよい。また、手動式のロック操作部３６の形状、位置、及び構造は、図示の例に限定されず、種々の変更が可能である。
【００２９】
次に、加熱調理器１００の動作について図５を参照しながら説明する。図５は、本実施の形態に係る加熱調理器１００の制御系の構成の一例を概略的に示す図である。図５に示されるように、加熱調理器１００の制御系は、制御部６０と、ソレノイド及びステッピングモータ等で構成された駆動手段３３と、インバータ部６１と、温度検出部（鍋底温度センサ１４及び蓋温度センサ２３）と、操作表示部１５とを有する。
【００３０】
加熱調理器１００によって調理を開始するときに、ユーザは、食材、水などの被加熱物を調理鍋１１内に入れ、調理鍋１１を容器カバー１２内に載置し、その後、外蓋３０を閉める。外蓋３０が閉められると、内蓋２０に取り付けられた蓋パッキン４０が調理鍋１１のフランジ部１１ｂ及び調理鍋１１の内面に圧接される。ユーザは、ロック操作部３６を移動させて、ロックリング５０と調理鍋１１のフランジ部１１ｂの第２のフランジ部１１０ｂに係合させる。ロックリング５０によって、調理鍋１１の内部１１ｅの空間は密閉状態となる。ユーザが、例えば、操作表示部１５の調理開始スイッチをオンにすると、加熱調理器１００は調理鍋１１の加熱プロセスを開始する。
【００３１】
調理開始後、鍋底温度センサ１４及び蓋温度センサ２３を含む温度検出部から得た情報（検出温度）は制御部６０に入力される。制御部６０は、入力された検出温度に基づいて駆動手段３３を駆動させることによって、蒸気排出弁２２を動かして蒸気口２１の開閉制御を実施することで内圧の制御が可能となる。
【００３２】
また、加熱コイル１３には、インバータ部６１から高周波電流が供給され、高周波磁界が発生し、加熱コイル１３と磁気結合した調理鍋１１の加熱コイル対向面が励磁され、調理鍋１１の底面に渦電流が誘起される。この渦電流と、調理鍋１１の持つ抵抗によりジュール熱が生じ、調理鍋１１の底面が発熱して加熱が行われる。制御部６０は、温度検出部（鍋底温度センサ１４及び蓋温度センサ２３）から得た情報に基づいて、加熱コイル１３をオンオフ制御する。
【００３３】
調理鍋１１内の内容物が沸騰すると、蒸気排出弁２２の錘型弁体により蒸気の排出が妨げられて、調理鍋１１内の圧力が上昇する。蒸気口２１の開口面積とこれを塞ぐ蒸気排出弁２２の錘型弁体の重量により調理鍋１１の内部１１ｅにかかる圧力の上限値は、設定される。例えば、蒸気排出弁２２の自重により圧力上限値が決定される構成であれば、蒸気口２１の直径が１ｍｍ、蒸気排出弁２２の錘型弁体の重さが１０ｇであれば、調理鍋１１の内部１１ｅの圧力上限値は約２．２気圧となる。調理鍋１１内の圧力が設定された圧力上限値に達すると、蒸気圧力が蒸気排出弁２２の錘型弁体を押しのけ、蒸気が外部蒸気口３１より排出され、圧力を一定に保つ。
【００３４】
調理鍋１１内の圧力が上昇すると、内蓋２０には上方向の力が付与される。しかし、内蓋２０と調理鍋１１は、ロックリング５０によって挟み込まれ、上下方向への変位が規制されているため、調理鍋１１内の圧力が上昇した状態であっても、内蓋２０が開放することはない。
【００３５】
加熱工程が終了し放冷時間が経過した後に、検出部の情報及び運転時間によって、もしくは蒸気排出弁２２の開放によって内部圧力が大気圧まで下がると、操作表示部１５への表示又は音声の出力等によって加熱工程の終了を知らせる。ユーザは、ロック操作部３６に対して、ロックした時とは反対側に回動操作を実施してロックリング５０と調理鍋１１とのかみ合いを解除し、内蓋２０をあける。
【００３６】
以下、ロックリング５０による密閉工程をより詳細に説明する。図６（ａ）及び（ｂ）は、本実施の形態に係る加熱調理器１００の動作について説明するための図であり、図１の加熱調理器１００を上方向に見た図を示している。図６（ａ）は、ロックリング５０が解放状態にある場合を示しており、図６（ｂ）は、ロックリング５０がロック状態にある場合を示している。
【００３７】
図６（ａ）及び（ｂ）における破線で示された領域は、調理鍋１１のフランジ部１１ｂ（第１のフランジ部１１０ａ及び第２のフランジ部１１０ｂ）を示している。図６（ａ）及び（ｂ）に示されるように、調理鍋１１は、調理鍋１１の開口部１１ａの周縁部から径方向の外側に一律の幅をもって延伸された第１のフランジ部１１０ａと、第１のフランジ部１１０ａの外周からさらに径方向の外側に延伸された第２のフランジ部１１０ｂとを備えている。図６（ａ）及び（ｂ）に示されるように、第２のフランジ部１１０ｂは６か所形成されている。
【００３８】
図６（ａ）及び（ｂ）における実線で示された領域は、ロックリング５０を示している。図６（ａ）及び（ｂ）に示されるように、ロックリング５０は、ロックリング５０の一部を切り欠いて形成されたロックフランジ５１を備える。ロックフランジ５１は、ロックリング５０の周方向に６か所形成されている。
【００３９】
図６（ａ）に示されるように、ロックリング５０が開放状態にある場合、調理鍋１１の第２のフランジ部１１０ｂとロックリング５０のロックフランジ５１とは上面から見て重ならない位置関係にあり、調理鍋１１はロックリング５０と垂直方向（図１における上下方向）において干渉しない位置となるため、ロックリング５０を容易に嵌め込むことができる。
【００４０】
ロックリング５０を嵌め込んだ後、ロック操作部３６によりロックリング５０を周方向に回動させることでロックリング５０がロック状態となり、図５（ｂ）に示される状態となる。図６（ｂ）に示されるように、調理鍋１１の第２のフランジ部１１０ｂはロックリング５０のロックフランジ５１に上面視で重なる位置に入り込む状態になり、ロックリング５０と調理鍋１１とがロックされた状態となる。
【００４１】
図７は、本実施の形態における調理鍋１１のフランジ部１１ｂの概略的な構成を示す上面図である。図７に示されるように、本実施の形態におけるフランジ部１１ｂは、第１のフランジ部１１０ａの径方向の幅（第１の幅）をＡ（ｍｍ）、第２のフランジ部１１０ｂの径方向の最大幅（第２の幅）をＢ（ｍｍ）としたときに、Ａ≧Ｂの関係を満たす（ＢはＡ以下の長さである）ように構成することが望ましい。
【００４２】
大きい幅Ａを確保することにより、蓋パッキン４０と調理鍋１１のフランジ部１１ｂとの接触面積を水平面にて大きくすることができ、調理鍋１１内の加圧時又は減圧時のいずれの場合においても、高い密閉性（水密性）を確保することができる。また、調理鍋１１の第１のフランジ部１１０ａの製造工程では、被加熱物の収容部分である調理鍋１１の凹状の収容部をプレス加工で形成するが、Ａ≧Ｂの構成であれば、プレス前及びプレス後のいずれにおいても、加工が容易であるという利点がある。
【００４３】
図７に示されるように、第２のフランジ部１１０ｂは、第１のフランジ部１１０ａとの接続部分に平面視で曲線部分Ｃ（第１の曲線部分）からなる外周を有する。また、第２のフランジ部１１０ｂは、第２のフランジ部１１０ｂの中心部分に平面視で曲線部分Ｅ（第２の曲線部分）からなる外周を有する。また、第２のフランジ部１１０ｂは、上記曲線部分Ｃと曲線部分Ｅとの間に曲線部分Ｄ（第３の曲線部分）からなる外周を有する。曲線部分Ｃにおける曲率半径をＣＲ、曲線部分Ｄにおける曲率半径をＤＲ、曲線部分Ｅにおける曲率半径をＥＲとすると、曲率半径ＣＲ、曲率半径ＤＲ、及び曲率半径ＥＲは、ＣＲ≦ＤＲ≦ＥＲの関係を満たす。
【００４４】
曲率半径ＣＲをできるだけ大きく設定することで、ロックリング５０にフランジ部１１ｂを嵌め込む際の寸法の位置的裕度が大きくなり、フランジ部１１ｂに対するロックリング５０の位置決めを容易に行うことができる。曲率半径ＣＲは、例えば、Ｒ２０〜２５の範囲内（すなわち、２０ｍｍから２５ｍｍの範囲内）に設定することが望ましい。
【００４５】
曲率半径ＤＲは、ロックリング５０のロックフランジ５１との嵌合面積又は摺動部を小さくすることで、ロックリング５０の回動時の反力を抑制するようにするため、ある程度小さく設定することが望ましい。曲率半径ＤＲは、例えば、Ｒ１０以上（すなわち、１０ｍｍ以上）であることが望ましく、Ｒ２５〜３０の範囲内（すなわち、２５ｍｍから３０ｍｍの範囲内）に設定することがより望ましい。
【００４６】
曲率半径ＥＲは、小さくし過ぎた場合には、ユーザの指に不快感（多少の痛み）を感じさせるおそれがあるため、曲率半径ＣＲ及びＤＲよりも大きい曲率半径であるＲ６０〜６５の範囲内（すなわち、６０ｍｍから６５ｍｍの範囲内）に設定することが望ましい。
【００４７】
上述したように、ＣＲ≦ＤＲ≦ＥＲの関係にあることから、円周の外側に近づくほど第２のフランジ部１１０ｂが小さくなる。つまり、円周の外側に近づくほど第２のフランジ部１１０ｂが小さくなるので、ロックフランジ５１の入るスペースが大きくなる。これにより、ロックリング５０が、製造時の個体のばらつきなどで、周方向の寸法ズレを持った形状であっても、大きな裕度をもってロックフランジ５１を差し込むことが可能となる。
【００４８】
また、曲率半径ＣＲと曲率半径ＤＲと曲率半径ＥＲとの組み合わせから、第２のフランジ部１１０ｂは先端が緩やかな曲線で尖ったような花弁型形状となっている。本実施の形態の第２のフランジ部１１０ｂの形状は、歯車の歯のように矩形に近い爪部と矩形に近い凹部とを嵌め合わせた後に回転させ固定する方式であるバヨネット方式のロック構造とは大きく異なり、やわらかい印象及び意匠性を持たせることができる。
【００４９】
ロックリング５０のロックフランジ５１との嵌合は第２のフランジ部１１０ｂとなるため、掛かりしろ部分（重なり合う部分）は小さい。しかし、外蓋３０と容器カバー１２が閉じられていること、蓋パッキン４０と、内蓋２０と、調理鍋１１とが水密性を確保しており、調理鍋１１及び内蓋２０の材質及び厚みを、十分に大きな疲労強度を持つ構造に設定することができるので、加熱調理器の構造としては、なんら問題はない。また、掛かりしろ部分が小さいことで、ロック作業の位置合わせがしやすくなり、回動力を抑制することができる。
【００５０】
次に、図８（ａ）及び（ｂ）を参照しながら、調理鍋１１のフランジ部１１ｂと、内蓋２０と、蓋パッキン４０と、ロックリング５０との位置関係について説明する。図８（ａ）及び（ｂ）は、本実施の形態におけるフランジ部１１ｂの周辺の拡大断面図であり、図８（ａ）は、第１のフランジ部１１０ａの周辺の拡大断面を示しており、図８（ｂ）は、第２のフランジ部１１０ｂ周辺の拡大断面を示している。
【００５１】
図８（ａ）及び（ｂ）に示されるように、蓋パッキン４０は、水平部分４１、垂直部分４２、及び内蓋当接部分４３を有する。図８（ａ）に示されるように、蓋パッキン４０の水平部分４１は、調理鍋１１の第１のフランジ部１１０ａの全面を覆う位置関係に配置されている。蓋パッキン４０の水平部分４１は、フランジ部１１ｂと当接し、当接部分を密閉するシール部材（第１のシール部材）である。蓋パッキン４０が水平部分４１を有することにより、蓋パッキン４０と調理鍋１１のフランジ部１１ｂとが、蓋パッキン４０の水平部分４１にて確実に接触され、調理鍋１１側を密閉することができる。また、蓋パッキン４０の水平部分４１は、調理鍋１１が減圧ポンプ３５より減圧された際に第１のフランジ部１１０ａに吸い付く方向に動くため、調理鍋１１の全周にわたり高い密閉性を保ちつつ、調理鍋１１内の減圧化及び真空化が可能となる。
【００５２】
仮に、蓋パッキン４０の水平部分４１の幅が調理鍋１１の第１のフランジ部１１０ａの幅Ａ以下の長さである場合には、調理鍋１１の第１のフランジ部１１０ａに対して、蓋パッキン４０が水平に密閉する部分が狭くなり、水密性が低下し、調理鍋１１の内圧が下がった際にパッキンが引き込まれやすくなる。したがって、図８（ａ）に示されるように、蓋パッキン４０の水平部分４１の幅Ｆ（第３の幅）は、調理鍋１１の第１のフランジ部１１０ａの幅Ａ（第１の幅）以上の長さとすることが望ましい。
【００５３】
図８（ａ）に示されるように、蓋パッキン４０の垂直部分４２は、水平部分４１から調理鍋１１の鍋底へ向かう方向に延伸されて形成されている。蓋パッキン４０の垂直部分４２は、調理鍋１１の内壁１１ｆと当接するように変形するシール部材（第２のシール部材）である。蓋パッキン４０の垂直部分４２は、調理鍋１１の内圧が上がるにしたがい、調理鍋１１の内壁１１ｆに近づく方向に倒れ、調理鍋１１の内壁１１ｆと当接する。これにより、調理鍋１１の密閉性が高まり、内圧が保持される。
【００５４】
図８（ａ）に示されるように、蓋パッキン４０の内蓋当接部分４３は、内蓋２０の外周部分２０ｂを挟み込むように内蓋２０と当接し、蓋パッキン４０を内蓋２０に対して固定する機能を有する。
【００５５】
また、図８（ｂ）に示されるように、調理鍋１１の第２のフランジ部１１０ｂは、ロックリング５０と上下方向に重なる位置まで延伸されている。これにより、調理鍋１１又は内蓋２０が内圧により形状変化してもロックリング５０が調理鍋１１から外れることがなく、ロック状態を保つことができる。
【００５６】
≪２≫効果
本実施の形態に係る加熱調理器１００によれば、調理鍋１１のフランジ部１１ｂは、第１のフランジ部１１０ａを有する。また、蓋パッキン４０は、水平部分４１を有し、蓋パッキン４０の水平部分４１は、調理鍋１１の第１のフランジ部１１０ａの全面を覆う位置関係に配置される。これにより、フランジ部１１ｂと蓋パッキン４０との接触面積を十分に大きく確保し、加熱調理時の高い密閉性（水密性）を確保することができる。
【００５７】
また、調理鍋１１のフランジ部１１ｂは、第２のフランジ部１１０ｂを有し、第２のフランジ部１１０ｂの径方向の幅Ｂ（ｍｍ）は、第１のフランジ部１１０ａの径方向の幅Ａ（ｍｍ）以下の長さとなるように構成される。これにより、第２のフランジ部１１０ｂとロックリング５０のロックフランジ５１との接触面積を抑えて、回転動作時の摺動抵抗を抑制し、ロック作業に必要な力を低減することができ、回転動作の作業性を向上することができる。したがって、高い密閉性（水密性）と作業性（操作の容易さ）とを両立することができる。
【００５８】
本実施の形態に係る加熱調理器１００によれば、第２のフランジ部１１０ｂは、曲線部分Ｃ、曲線部分Ｄ、及び曲線部分Ｅを有し、曲線部分Ｃの曲率半径をＣＲ、曲線部分Ｄにおける曲率半径をＤＲ、曲線部分Ｅにおける曲率半径をＥＲとすると、曲率半径ＣＲ、曲率半径ＤＲ、及び曲率半径ＥＲは、ＣＲ≦ＤＲ≦ＥＲの関係を満たす。また、調理鍋１１のフランジ部１１ｂ（第１のフランジ部１１０ａ及び第２のフランジ部１１０ｂ）が平面視で花弁型形状である。これにより、第２のフランジ部に対応する爪部を単純な矩形状にしたバヨネット方式のロック構造に比べ、亀裂等が起きにくく強度に優れるという効果を奏する。
【００５９】
また、第２のフランジ部１１０ｂの端部が尖っておらず、ユーザの指が触れた場合に不快感や痛みを与えにくいという効果を奏する。
【００６０】
さらに、フランジ部１１ｂが花弁型形状であることにより、ユーザは、フランジ部１１ｂを機械部品として認識するのではなく、意匠性に優れた台所用品の一つとして認識し易いという効果を奏する。
【００６１】
本実施の形態に係る加熱調理器１００によれば、蓋パッキン４０は、水平部分４１を有し、蓋パッキン４０の水平部分４１の幅Ｆ（第３の幅）は、調理鍋１１の第１のフランジ部１１０ａの幅Ａ（第１の幅）以上の長さである。これにより、蓋パッキン４０と調理鍋１１のフランジ部１１ｂとが蓋パッキン４０の水平部分４１にて確実に接触され、調理鍋１１側を確実に密閉することができる。
【００６２】
本実施の形態に係る加熱調理器１００によれば、蓋パッキン４０は、垂直部分４２を有し、蓋パッキン４０の垂直部分４２は、調理鍋１１の内圧が上がるにしたがい、調理鍋１１の内壁１１ｆに近づく方向に倒れ、調理鍋１１の内壁１１ｆと当接する。これにより、調理鍋１１の密閉性が高まり、内圧が保持される。
【００６３】
≪３≫変形例
装置本体１０、容器カバー１２、加熱コイル１３、及び調理鍋１１の形状及び配置、並びに加熱コイル１３の加熱方式は、上記実施の形態で説明した例に限定されない。
【００６４】
また、本発明は、加熱部（例えば、加熱コイル１３）を備えていない装置（例えば、圧力鍋）にも適用可能である。この場合には、調理鍋１１は、加熱調理器１００とは別の加熱装置によって加熱される。
【００６５】
上記実施の形態では、蓋パッキン４０は、内蓋２０に装着する方式としているが、内蓋２０に装着せず、単独で設置する形としてもよい。これにより、構成部品の洗浄が容易になる。なお、いずれの場合においても、蓋パッキン４０は洗浄及び交換可能とするために調理鍋１１から容易に着脱可能な構造としておくことが望ましい。
【００６６】
上記実施の形態では、第２のフランジ部１１０ｂを６か所（６片）備える構成を示したが、これに限定されず、ロックリング５０と係合可能な他の構造であってもよい。例えば、ロックリング５０のロックフランジ５１が４か所に備えられた構成であった場合には、それに対応する位置に、第２のフランジ部１１０ｂを４か所配置してもよい。
【符号の説明】
【００６７】
１０  装置本体、  １１  調理鍋、  １１ａ  開口部、  １１ｂ  フランジ部、  １１ｅ  内部、  １１ｆ  内壁、  １２  容器カバー、  １３  加熱コイル、  １４  鍋底温度センサ、  １４ａ  圧縮バネ、  １５  操作表示部、  １６  把持部、  ２０  内蓋、  ２１  蒸気口、  ２２  蒸気排出弁、  ２３  蓋温度センサ、  ３０  外蓋、  ３１  外部蒸気口、  ３２  カートリッジ、  ３３  駆動手段、  ３５  減圧ポンプ、  ３６  ロック操作部、  ４０  蓋パッキン、  ４１  水平部分、  ４２  垂直部分、  ４３  内蓋当接部分、  ５０  ロックリング、  ５１  ロックフランジ、  ５２  切り欠き孔、  ６０  制御部、  ６１  インバータ部、  １００  加熱調理器、  １１０ａ  第１のフランジ部、  １１０ｂ  第２のフランジ部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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