(57)【要約】【課題】ベルトに特殊な加工を施すことなくバラ物の漏れを防止し得る急傾斜ベルトコンベヤを提供する。【解決手段】ベースコンベヤベルト１ａとカバーコンベヤベルト２ａの両幅端部からのバラ物Ｂの漏れを防止するシール機構６として、ベースコンベヤベルト１ａの尾部搬入水平面１ｊの両幅端部に水を吹き付けるノズル７ａを備えた散水装置７を設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
バラ物を挟み込んで下方から上方へ搬送するベースコンベヤベルトとカバーコンベヤベルトとを備えた急傾斜ベルトコンベヤにおいて、
前記ベースコンベヤベルトとカバーコンベヤベルトの両幅端部からのバラ物の漏れを防止するシール機構を備えたことを特徴とする急傾斜ベルトコンベヤ。
【請求項２】
前記シール機構は、ベースコンベヤベルトとカバーコンベヤベルトの少なくとも一方の両幅端部に水を吹き付けるノズルを備えた散水装置である請求項１記載の急傾斜ベルトコンベヤ。
【請求項３】
前記シール機構は、ベースコンベヤベルトとカバーコンベヤベルトの両幅端部における重合部の内側に配設され且つベースコンベヤベルトとカバーコンベヤベルトの動きに連動する索を備えた索循環装置である請求項１記載の急傾斜ベルトコンベヤ。
【請求項４】
前記シール機構は、ベースコンベヤベルトとカバーコンベヤベルトの両幅端部における重合部の内側に配設される索部と、該索部から幅端側へ張り出して前記重合部に挟み込まれ且つベースコンベヤベルトとカバーコンベヤベルトの動きに連動する帯部とを備えた索帯循環装置である請求項１記載の急傾斜ベルトコンベヤ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、急傾斜ベルトコンベヤに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、砕石や石灰石、砂、石炭、鉄鉱石、木材チップ等のバラ物をベルトコンベヤを用いて低所から高所へと運び上げる際、該ベルトコンベヤの傾斜角度はバラ物の安息角により制限を受ける。通常のベルトコンベヤの場合、その傾斜角度は、最大でおよそ１５度程度である。よって、運搬の高度差が大きいほど、バラ物を運び上げるために必要な水平方向の搬送距離が長くなってしまい、ベルトコンベヤの設置面積が大きくなって敷地の有効利用を妨げる要因となる。
【０００３】
このため、従来、省スペース化を図る観点から、二枚のベルトでバラ物を挟み込んで下方から上方へ垂直或いは垂直に近い角度で搬送する形式の急傾斜ベルトコンベヤが実用化されている。
【０００４】
ところで、従来の急傾斜ベルトコンベヤの場合、二枚のベルトの両幅端部における重合部はガイドローラにより搬送方向へ間隔をあけて断続的に押えられているだけであって、重合部の範囲全長に亘り連続してシールされるような構造にはなっていないため、搬送されるバラ物が重合部から漏出してしまう虞があった。
【０００５】
こうした不具合をなくすべく開発された急傾斜ベルトコンベヤとしては、例えば、二枚のベルトの各々の両幅端部に互いに吸着可能な磁力吸着部を設けたものが存在する。
【０００６】
尚、前記急傾斜ベルトコンベヤと関連する一般的技術水準を示すものとしては、例えば、特許文献１がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平７−２７７４４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、前述のように、二枚のベルトの各々の両幅端部に互いに吸着可能な磁力吸着部を設けるのでは、ベルトに特殊な加工が必要となって製造コストが嵩んでしまい、実用化が困難となっていた。
【０００９】
本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなしたもので、ベルトに特殊な加工を施すことなくバラ物の漏れを防止し得る急傾斜ベルトコンベヤを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本発明の急傾斜ベルトコンベヤは、バラ物を挟み込んで下方から上方へ搬送するベースコンベヤベルトとカバーコンベヤベルトとを備えた急傾斜ベルトコンベヤにおいて、
前記ベースコンベヤベルトとカバーコンベヤベルトの両幅端部からのバラ物の漏れを防止するシール機構を備えることができる。
【００１１】
前記急傾斜ベルトコンベヤにおいて、前記シール機構は、ベースコンベヤベルトとカバーコンベヤベルトの少なくとも一方の両幅端部に水を吹き付けるノズルを備えた散水装置とすることができる。
【００１２】
又、前記急傾斜ベルトコンベヤにおいて、前記シール機構は、ベースコンベヤベルトとカバーコンベヤベルトの両幅端部における重合部の内側に配設され且つベースコンベヤベルトとカバーコンベヤベルトの動きに連動する索を備えた索循環装置とすることができる。
【００１３】
更に又、前記急傾斜ベルトコンベヤにおいて、前記シール機構は、ベースコンベヤベルトとカバーコンベヤベルトの両幅端部における重合部の内側に配設される索部と、該索部から幅端側へ張り出して前記重合部に挟み込まれ且つベースコンベヤベルトとカバーコンベヤベルトの動きに連動する帯部とを備えた索帯循環装置とすることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の急傾斜ベルトコンベヤによれば、ベルトに特殊な加工を施すことなくバラ物の漏れを防止し得るという優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の急傾斜ベルトコンベヤの第一実施例を示す全体概要構成図である。
【図２】本発明の急傾斜ベルトコンベヤの第一実施例におけるシール機構としての散水装置を示す要部正面図であって、図１のＩＩ−ＩＩ矢視相当図である。
【図３】本発明の急傾斜ベルトコンベヤの第一実施例におけるシール機構としての散水装置による水膜を示す要部平面図であって、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視相当図である。
【図４】本発明の急傾斜ベルトコンベヤの第二実施例を示す全体概要構成図である。
【図５】本発明の急傾斜ベルトコンベヤの第二実施例におけるシール機構としての索循環装置を示す要部平面図であって、図４のＶ−Ｖ矢視相当図である。
【図６】本発明の急傾斜ベルトコンベヤの第二実施例におけるシール機構としての索循環装置を示す要部正面図であって、図４のＶＩ−ＶＩ矢視相当図である。
【図７】本発明の急傾斜ベルトコンベヤの第三実施例を示す全体概要構成図である。
【図８】本発明の急傾斜ベルトコンベヤの第三実施例におけるシール機構としての索帯循環装置を示す要部平面図であって、図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ矢視相当図である。
【図９】本発明の急傾斜ベルトコンベヤの第三実施例におけるシール機構としての索帯循環装置を示す要部正面図であって、図７のＩＸ−ＩＸ矢視相当図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態を添付図面を参照して説明する。
【００１７】
図１、図２及び図３は本発明の急傾斜ベルトコンベヤの第一実施例である。
【００１８】
図１に示す如く、第一実施例における急傾斜ベルトコンベヤは、地上に設置されたベースコンベヤ１と、該ベースコンベヤ１の上側に設置されたカバーコンベヤ２とを備えて構成されている。
【００１９】
前記ベースコンベヤ１は、無端状のベースコンベヤベルト１ａを備え、低所から高所へ鉛直方向に沿って立ち上がるように配置されている。前記ベースコンベヤベルト１ａは、搬送方向始端の尾部プーリ１ｂと、搬送方向終端の頭部プーリ１ｃと、中間プーリ１ｄ，１ｅと、可動プーリ１ｆと、中間プーリ１ｇ，１ｈとに掛け回され、前記可動プーリ１ｆに取り付けられた錘１ｉにより張力が付与されるようになっている。前記頭部プーリ１ｃの軸には図示していないモータや減速機等の駆動機構が接続され、該駆動機構によりベースコンベヤベルト１ａが周回駆動されるようになっている。又、前記ベースコンベヤベルト１ａの尾部搬入水平面１ｊと、中間立上面１ｍと、上部湾曲面１ｎと、頭部搬出水平面１ｏの各裏面側には、ガイドローラ１ｐが配設されており、ベースコンベヤベルト１ａの動作をガイドするようになっている。尚、前記ベースコンベヤベルト１ａの尾部搬入水平面１ｊと中間立上面１ｍとの間には下部湾曲面１ｋが形成されている。
【００２０】
前記カバーコンベヤ２は、無端状のカバーコンベヤベルト２ａを備え、前記ベースコンベヤベルト１ａの中間立上面１ｍに対向するように配置されている。前記カバーコンベヤベルト２ａは、搬送方向始端の尾部プーリ２ｂと、搬送方向終端の頭部プーリ２ｃと、中間プーリ２ｄと、可動プーリ２ｆと、中間プーリ２ｇ，２ｈとに掛け回され、前記可動プーリ２ｆに取り付けられた錘２ｉにより張力が付与されるようになっている。前記頭部プーリ２ｃの軸には図示していないモータや減速機等の駆動機構が接続され、該駆動機構によりカバーコンベヤベルト２ａが周回駆動されるようになっている。又、前記カバーコンベヤベルト２ａの下部湾曲面２ｋと、中間立上面２ｍには、ガイドローラ２ｐが配設されており、カバーコンベヤベルト２ａの動作をガイドするようになっている。これにより、前記ベースコンベヤベルト１ａの中間立上面１ｍとカバーコンベヤベルト２ａの中間立上面２ｍとの間にバラ物Ｂを挟み込むことで、急斜面や垂直面においてもバラ物Ｂを保持して高所の頭部搬出水平面１ｏまで運び上げることができるようになっている。尚、前記カバーコンベヤベルト２ａの中間立上面２ｍの上側には上部湾曲面２ｎが形成されている。
【００２１】
前記ベースコンベヤベルト１ａの搬送方向始端付近には、搬入用ベルトコンベヤ３とシュート４が設置され、尾部搬入水平面１ｊ上にバラ物Ｂを供給するようになっている。又、ベースコンベヤベルト１ａの搬送方向終端部にはシュート５が設置され、頭部搬出水平面１ｏ上を運ばれてきたバラ物Ｂをシュート５に投入し、該シュート５の下方に配備された図示していない搬出用ベルトコンベヤ等に受け渡すようになっている。
【００２２】
そして、第一実施例の場合、前記ベースコンベヤベルト１ａとカバーコンベヤベルト２ａの両幅端部からのバラ物Ｂの漏れを防止するシール機構６として、ベースコンベヤベルト１ａの尾部搬入水平面１ｊの両幅端部に水を吹き付けるノズル７ａを備えた散水装置７を設けてある。
【００２３】
前記散水装置７のノズル７ａは、図２に示す如く、ベースコンベヤベルト１ａの尾部搬入水平面１ｊの両幅端部における上方に噴射口を下向きにして配設しているが、カバーコンベヤベルト２ａの下部湾曲面２ｋ入側の両幅端部における下方に噴射口を上向きにして配設しても良い。
【００２４】
尚、前記ベースコンベヤベルト１ａの下部湾曲面１ｋ、中間立上面１ｍ及び上部湾曲面１ｎと、前記カバーコンベヤベルト２ａの下部湾曲面２ｋ、中間立上面２ｍ及び上部湾曲面２ｎの両幅端部には、図３に示す如く、ガイドローラ１ｐ，２ｐにより搬送方向へ間隔をあけて断続的に押えられる重合部Ｌが形成されている。
【００２５】
次に、上記第一実施例の作用を説明する。
【００２６】
バラ物Ｂの運搬にあたっては、ベースコンベヤベルト１ａは駆動プーリである頭部プーリ１ｃにより図１中、時計回りに周回駆動される。同時に、カバーコンベヤベルト２ａは駆動プーリである頭部プーリ２ｃにより図１中、反時計回りに周回駆動される。
【００２７】
シュート４からベースコンベヤベルト１ａの尾部搬入水平面１ｊに投下されたバラ物Ｂは、該尾部搬入水平面１ｊ上を図１中、右向きに搬送される。バラ物Ｂが下部湾曲面１ｋに到達すると、バラ物Ｂは、ベースコンベヤベルト１ａの中間立上面１ｍと、これに対向するように備えられたカバーコンベヤベルト２ａの下部湾曲面２ｋとの間に挟み込まれる。前記ベースコンベヤベルト１ａとカバーコンベヤベルト２ａには、それぞれ錘１ｉ及び錘２ｉによって張力が付与されているため、ベースコンベヤベルト１ａとカバーコンベヤベルト２ａとは互いに押し付け合い、バラ物Ｂはベースコンベヤベルト１ａの中間立上面１ｍとカバーコンベヤベルト２ａの中間立上面２ｍとの間に保持された状態で上方へと移送されていく。バラ物Ｂは、中間立上面１ｍ及び中間立上面２ｍの間から上部湾曲面１ｎ及び上部湾曲面２ｎの間を経て高所の頭部搬出水平面１ｏへと達し、該頭部搬出水平面１ｏの終端でシュート５に投入され、図示していない搬出用ベルトコンベヤ等に受け渡される。
【００２８】
ここで、前記ベースコンベヤベルト１ａの尾部搬入水平面１ｊの両幅端部には、図２に示す如く、シール機構６としての散水装置７のノズル７ａから水が吹き付けられ、該水は、図３に示す如く、ベースコンベヤベルト１ａとカバーコンベヤベルト２ａの両幅端部における重合部Ｌの隙間を埋める水膜７ｂとなりシール剤として作用し、搬送されるバラ物Ｂが前記重合部Ｌから漏出しなくなる。
【００２９】
これにより、第一実施例では、従来のように、二枚のベルトの各々の両幅端部に互いに吸着可能な磁力吸着部を設けるのとは異なり、ベルトに特殊な加工は一切不要となって製造コストが嵩んでしまうことが避けられ、実用化が可能となる。
【００３０】
こうして、ベルトに特殊な加工を施すことなくバラ物Ｂの漏れを防止し得る。
【００３１】
図４、図５及び図６は本発明の急傾斜ベルトコンベヤの第二実施例であって、図中、図１〜図３と同一の符号を付した部分は同一物を表わしている。
【００３２】
第二実施例の場合、前記ベースコンベヤベルト１ａとカバーコンベヤベルト２ａの両幅端部からのバラ物Ｂの漏れを防止するシール機構６として、ベースコンベヤベルト１ａとカバーコンベヤベルト２ａの両幅端部における重合部Ｌの内側に配設され且つベースコンベヤベルト１ａとカバーコンベヤベルト２ａの動きに連動する索８ａを備えた索循環装置８を設けてある。
【００３３】
前記索循環装置８の索８ａは、図４及び図６に示す如く、シーブ８ｂに対して無端状に掛け回され、前記ベースコンベヤベルト１ａとカバーコンベヤベルト２ａの動きに連動して周回駆動されるようにしてある。
【００３４】
尚、前記索８ａとしては、麻等の芯材の表面をゴムや合成樹脂等で被覆したものを使用することができる。
【００３５】
次に、上記第二実施例の作用を説明する。
【００３６】
バラ物Ｂの運搬時、ベースコンベヤベルト１ａとカバーコンベヤベルト２ａの両幅端部における重合部Ｌの内側には、図５に示す如く、シール機構６としての索循環装置８の索８ａが、ベースコンベヤベルト１ａとカバーコンベヤベルト２ａの動きに連動しつつ、配置される形となるため、搬送されるバラ物Ｂが前記重合部Ｌから漏出しようとした場合、前記索８ａがバラ物Ｂの漏出を阻止する。
【００３７】
これにより、第二実施例でも、従来のように、二枚のベルトの各々の両幅端部に互いに吸着可能な磁力吸着部を設けるのとは異なり、ベルトに特殊な加工は一切不要となって製造コストが嵩んでしまうことが避けられ、実用化が可能となる。
【００３８】
こうして、第二実施例においても、第一実施例と同様、ベルトに特殊な加工を施すことなくバラ物Ｂの漏れを防止し得る。
【００３９】
図７、図８及び図９は本発明の急傾斜ベルトコンベヤの第三実施例であって、図中、図１〜図３並びに図４〜図６と同一の符号を付した部分は同一物を表わしている。
【００４０】
第三実施例の場合、前記ベースコンベヤベルト１ａとカバーコンベヤベルト２ａの両幅端部からのバラ物Ｂの漏れを防止するシール機構６として、ベースコンベヤベルト１ａとカバーコンベヤベルト２ａの両幅端部における重合部Ｌの内側に配設される索部９ａと、該索部９ａから幅端側へ張り出して前記重合部Ｌに挟み込まれ且つベースコンベヤベルト１ａとカバーコンベヤベルト２ａの動きに連動する帯部９ｂとを備えた索帯循環装置９を設けてある。
【００４１】
前記索帯循環装置９の索部９ａ及び帯部９ｂは、図７及び図９に示す如く、索帯ローラ９ｃに対して無端状に掛け回され、前記ベースコンベヤベルト１ａとカバーコンベヤベルト２ａの動きに連動して周回駆動されるようにしてある。
【００４２】
尚、前記索部９ａとしては、麻等の芯材の表面をゴムや合成樹脂等で被覆したものを使用し、前記帯部９ｂは、索部９ａの芯材を被覆するゴムや合成樹脂等と同一の材料で形成することができる。
【００４３】
又、前記帯部９ｂの索部９ａとは反対側の端部には、カバーコンベヤベルト２ａの幅端縁と係合する突条９ｄを形成してある。
【００４４】
次に、上記第三実施例の作用を説明する。
【００４５】
バラ物Ｂの運搬時、ベースコンベヤベルト１ａとカバーコンベヤベルト２ａの両幅端部における重合部Ｌの内側には、図８に示す如く、シール機構６としての索帯循環装置９の索部９ａが、ベースコンベヤベルト１ａとカバーコンベヤベルト２ａの動きに連動しつつ、配置される形となるため、搬送されるバラ物Ｂが前記重合部Ｌから漏出しようとした場合、前記索部９ａがバラ物Ｂの漏出を阻止する。
【００４６】
しかも、前記索帯循環装置９の帯部９ｂは、索部９ａから幅端側へ張り出して前記重合部Ｌに挟み込まれているため、索部９ａの重合部Ｌ内側に対する位置ズレが生じにくくなっている。更に、前記帯部９ｂの索部９ａとは反対側の端部には、カバーコンベヤベルト２ａの幅端縁と係合する突条９ｄを形成してあるため、帯部９ｂの位置ズレをなくし、索部９ａの重合部Ｌ内側に対する位置をより安定化させる上で有効となっている。
【００４７】
これにより、第三実施例でも、従来のように、二枚のベルトの各々の両幅端部に互いに吸着可能な磁力吸着部を設けるのとは異なり、ベルトに特殊な加工は一切不要となって製造コストが嵩んでしまうことが避けられ、実用化が可能となる。
【００４８】
こうして、第三実施例においても、第一実施例及び第二実施例と同様、ベルトに特殊な加工を施すことなくバラ物Ｂの漏れを防止し得る。
【００４９】
尚、本発明の急傾斜ベルトコンベヤは、上述の実施例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【符号の説明】
【００５０】
１ａ        ベースコンベヤベルト
２ａ        カバーコンベヤベルト
６          シール機構
７          散水装置
７ａ        ノズル
８          索循環装置
８ａ        索
９          索帯循環装置
９ａ        索部
９ｂ        帯部
Ｂ          バラ物
Ｌ          重合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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