(57)【要約】【課題】  コンクリート建築構造物の防水、止水および船底貝殻不着塗装用吸着材セラミックの製造方法と、特殊吸着材セラミック施工工法を提供することにある。【解決手段】  コンクリート建築構造物の防水、止水および船底の貝殻不着塗装用吸着材と特殊吸着材による施工工法において、前記、防水、止水吸着材は、液体のアクリル樹脂とパウダー状のアルミナセメントと、３００メッシュの粒度に粉砕したパウダー状の粒粘度鉱物質に水を混合させて製造の液体吸着材となる防水、止水の貝殻不着塗装用特殊吸着材セラミックにより、前記コンクリート建築構造物の雨漏りが防止できる効果がある。また、船底貝殻付着も防止でき、この特殊吸着材の塗布効果によって解決できる。さらに本発明は、特殊吸着材セラミックによってコンクリート建築構造物などの防水、止水工法について５工法段階〜９工法段階をシステム化することで、作業性の改善と防水、止水の徹底が計れる防水、止水工事システムを提供するものである。【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート建築構造物の防水、止水および船底の貝殻不着塗装用吸着材の製造方法と吸着材による施工工法において、前記防水、止水材の吸着材は、液体のアクリル樹脂と、パウダー状のアルミナセメントと、３００メッシュの粒度に粉砕したパウダー状の粘度鉱物質に水を混合させて製造の液体吸着材セラミックとなることを特徴とする建築構造物の防水、止水および船底の貝殻不着塗装用吸着材の製造方法。
【請求項２】
前記液体吸着材セラミックを船底の貝殻不着塗装用としたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の、船底の貝殻不着塗装用吸着材セラミック。
【請求項３】
前記記載のコンクリート建築構物の防水材塗布のシステム化において、液体吸着材セラミックを用いる５工法段階での防水塗布は以下の工程通りである。
記
従って、液体吸着材セラミックを５工法で塗布する。
（１）下塗り工法（浸透・穴埋・吸着）
（２）中塗り工法（浸透・穴埋・吸着・固化・固結）１工法
（３）中塗り工法（穴埋・吸着・固化・固結）２工法
（４）中塗り工法（吸着・接着・ひび割れ防止・劣化防止・表面保護）３工法
（５）仕上塗り工法（接着・ひび割れ防止・劣化防止・表面保護）
を用いて施工することを特徴とする特許請求範囲第１項記載の、防水、止水吸着材セラミックの施工工法。
【請求項４】
前記記載のコンクリート建築構造物の防水材塗布のシステム化において、該液体吸着材セラミックを用いる７工法段階の防水塗布は以下の工程通りである。
記
従って、液体吸着材セラミックを７工法で塗布する。
（１）下塗り工法（浸透・穴埋・吸着）
（２）中塗り工法（浸透・穴埋・吸着）１工法
（３）中塗り工法（浸透・穴埋・吸着・固化・固結）２工法
（４）中塗り工法（吸着・固化・固結・接着）３工法
（５）中塗り工法（固化・固結・接着・ひび割れ防止・劣化防止・表面保護）３工法
（６）中塗り工法（接着・ひび割れ防止・劣化防止・表面保護）４工法
（７）仕上塗り工法（ひび割れ防止・劣化防止・表面保護）
上記の７工法の構成でもって防水工事を吸着材セラミックスを用いて施工することを特徴とする特許請求を範囲とする第１項記載の防水、止水、吸着材セラミック施工工法。
【請求項５】
前記記載のコンクリート建築構造物の防水材塗布のシステム化において、該液体吸着材セラミックを用いる９工法段階の防水塗布は以下の工程通りである。
記
（１）下塗り工法（浸透・穴埋・吸着）
（２）中塗り工法（浸透・穴埋・吸着）１工法
（３）中塗り工法（浸透・穴埋・吸着・固化・固結）２工法
（４）中塗り工法（穴埋・吸着・固化・固結・接着）３工法
（５）中塗り工法（吸着・固化・固結・接着・ひび割れ防止）４工法
（６）中塗り工法（接着・ひび割れ防止・劣化防止・表面保護）５工法
（７）中塗り工法（ひび割れ防止・劣化防止・表面保護）６工法
（８）中塗り工法（ひび割れ防止・劣化防止・表面保護）７工法
（９）仕上塗り工法（ひび割れ防止・劣化防止・表面保護）
上記９工法の構成でもって、防水工事を吸着材セラミックスを用いて施工することを特徴とする特許請求範囲第１項記載の、防水、止水吸着材セラミック施工工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、建築構造物の止水および船底貝殻不着塗装用吸着材の製造方法と、その止水吸着材施工法に関する。
【背景技術】
【０００２】従来、防水に関する工事は、建設、建築構造物等の建物、橋脚、トンネル、道路、材橋などの大小問わず使用されている。現材料は、セメントを主に、砂利、砂、水の混合物でできている。【０００３】そのセメント等の混合物でできている建築構造物において、雨漏りが発生したり、汚泥が生じたり、結露が発生などの問題がある。【０００４】従って、現材料の防水工事では、構造物の劣化が急速に進んで、建造物の耐用年数が短期となり、その原因により、従来の防水セメントでは、紫外線などによって劣化が生じ、ひび割れから汚泥が発生している。【０００５】また、雨漏りとなったり、結露が発生している。【０００６】次に、従来の防水工事は以下の工法がある。その１つとして、コンクリートモルタルの無塗装工事がある。この工法は、コンクリート打設後１０年〜１２年で表面が劣化し、石の頭が出ている。【０００７】防水工事その２として、砂付きルーフィングの露出型アスファルト防水工事がある。この工法は、下塗り、中塗り、上塗り＋防滑剤を使った多工程のものがある。【０００８】防水工事のその３として、ゴムシート防水の防水工事がある。この工法は、シルバー塗装で屋上施工用のものがある。【０００９】防水工事その４として、ＦＲＰ防水工事がある。この工法は、表面が固くガラス繊維で補強されているものがある。【００１０】防水工事その５として、ウレタン防水工事がある。この工法は、目地、補強用としたものがある。【００１１】防水工事その６として、塩ビシート防水工事がある。塗装されておらずシート自体に色がついた防水工事がある。【００１２】前記したように、従来技術の建築建設に関してのコンクリート構造物の雨漏りなどの止水、防水について新技術の開発が叫ばれながら今日に至っているのが現状である。【００１３】次は、船舶関係の防水塗装の船底廻りの貝類不着に対して、従来塗装では貝類不着を排除する技術が要望されていた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】以上に述べたように、従来技術では、コンクリートの劣化で構造物の雨漏りから端を発して、火災や結露、ひび割れ、接着不良、ジャンカ、剥がれ、空調部の揺れ、振動の発生により隙き間ができる要因となり、新技術の開発が望まれていた。【００１５】従って、従来の雨漏りを完全に止水できる新技術のない防水工法では、あまたの技術に欠点がある。現状では、補修材としても効果がなく、保全、保存はできない現実である。【００１６】よって、従来工法のコンクリート建築構造物に使用しているセメントを、主に砂利、砂、水の混合物の工法では、前記したように幾多の欠点が除去できないことが明白である。【００１７】本発明は、このような従来の構成の問題点を解決しようとするものであり、コンクリート構造物の雨漏りを効果的に本発明の止水吸着材で止水ができ、また、船底の貝殻付着防止も、防水塗料としても効果的、吸着材として実現することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１８】そして本発明は、上記目的を達成するために、コンクリート建築構造物および船底の貝殻不着塗装用の防止、止水材の製造方法に関し、第１の課題であるコンクリート建築構造物の雨漏りを完全にシャットアウトできる本発明構成の吸着材セラミックの製造方法である。【００１９】その発明構成は、以下に示すものである。【００２０】「本発明では、主成分は珪酸、マグネシウム微量金属で粘土鉱物質とおなじ成分のものを配合し混合して、特殊吸着材セラミックを製造するにあたって、
（１）ＳｉＯ２（軽石）を用いること、
（２）Ａｌ２Ｏ３（アルミニウム）を用いること、
（３）Ｆｌ２Ｏ３（カルシウム）を用いること、
（４）ＭｇＯ（マグネシウム）を用いること、
（５）粘土鉱物質を３００メッシュの粒度に粉砕してパウダー状にすること、前記主成分と粘土鉱物質とアクリル樹脂とアルミナセメントと水を混合」して構成したことを特徴としたものである。【００２１】次は、第２課題解決手段である船底の貝殻不着塗装に関して、本発明の防水塗装は前回アルミナセメント、粘土鉱物質とアクリル樹脂とを混合して止水材ができる本発明の製造方法によって作られた特殊吸着材セラミックの防水塗料である。【００２２】この特殊吸着材セラミック塗料でもって船体の防水工事を施工する構成とした本発明である。【００２３】次に、第３課題の解決手段である本発明の特殊吸着材セラミックを使用の、止水防水工事の施工に着いて以下に構成を説明する。
本発明の吸着性ある（特殊セラミッック材の止水、防水の塗装）工法は特殊吸着材セラミック（以下配合品と称す）配合品を５工法の上段階（コンクリートに構造物などの劣化状況が良好）塗布工法を下記に示す。【００２４】（１）下塗り工法（浸透・穴埋・吸着）
（２）中塗り工法（浸透・穴埋・吸着・固化・固結）１工法
（３）中塗り工法（穴埋・吸着・固化・固結）２工法
（４）中塗り工法（吸着・接着・ひび割れ防止・劣化防止・表面保護）
（５）仕上塗り工法（接着・ひび割れ防止・劣化防止・表面保護）【００２５】次に、本発明施工法の第３課題である解決手段の特殊吸着材セラミックの配合品をもって７工法の中段階（コンクリート構造物などの劣化状況がやや悪い）塗布工法を以下に示す。【００２６】（１）下塗り工法（浸透・穴埋・吸着）
（２）中塗り工法（浸透・穴埋・吸着）１工法
（３）中塗り工法（浸透・穴埋・吸着・固化・固結）２工法
（４）中塗り工法（吸着・固化・固結・接着）３工法
（５）中塗り工法（固化・固結・接着・ひび割れ防止・劣化防止・表面保護）３工法
（６）中塗り工法（接着・ひび割れ防止・劣化防止・表面保護）４工法
（７）仕上塗り工法（ひび割れ防止・劣化防止・表面保護）【００２７】次に、第３課題の解決手段である本発明の特殊吸着材セラミックの配合品をもって９工法の下段階（コンクリート構造物などの劣化が非常に悪い）塗布工法を以下に示す。【００２８】（１）下塗り工法（浸透・穴埋・吸着）
（２）中塗り工法（浸透・穴埋・吸着）１工法
（３）中塗り工法（浸透・穴埋・吸着・固化・固結）２工法
（４）中塗り工法（穴埋・吸着・固化・固結・接着）３工法
（５）中塗り工法（吸着・固化・固結・接着・ひび割れ防止・劣化防止）４工法
（６）中塗り工法（接着・ひび割れ防止・劣化防止・表面保護）５工法
（７）中塗り工法（ひび割れ防止・劣化防止・表面保護）６工法
（８）中塗り工法（ひび割れ防止・劣化防止・表面保護）７工法
（９）仕上塗り工法（ひび割れ防止・劣化防止・表面保護）【００２９】前述したように、本発明の工法は吸着セラミック材の配合した原材料によって、防水工事を５工法、６工法、７工法、８工法、９工法とシステム化した本発明の施工工法である。【００３０】前記システム化した工法とコンクリート建築構造物の劣化状況を見て、３段階（上、中、下）５工法〜９工法より適合性工法によって防水工事をするシステム化した本発明である。
【発明の効果】
【００３１】上述したように、本発明は、特殊吸着材と配合品（アクリル樹脂とアルミナセメントと水を混合によって製造の止水材である）によって製造された特殊吸着材セラミックは、幾多の効果を以下に説明する。【００３２】本発明は、効果として、本発明の製造方法で製造した吸着材セラミックに該配合品を使用した防水工事工法をシステム化したものである。【００３３】本発明で製造した特殊吸着材セラミックと配合によって防水工事を施工すれば、従来の欠点がすべて解決できる。まず第一には、コンクリート構造建築の雨漏りの止水は、完全にシャットアウトする。第二点は、工期は短縮できる。第三点は、補修材として防水、止水ができる材料であるから、充分に対応できる効果は、最大のものといえる。【００３４】第四点は、特殊吸着材セラミックと配合品を使用した防水工事工法のシステム化した本発明の防水工事の工法システムである。【００３５】さらに本発明は、船底貝殻付着防止塗料としても効果がある。本発明の粘土鉱物質を改質したセラミック化したアクリル樹脂に混合させた塗料であって、その効果と使用場所は選ばず、その効果は次の通りである。【００３６】さらに効果は、海水が浸かる部分の下地に塗装ができ、酸化防止としても効果がある。防水効果、接着効果が抜群、下地の錆を防止するなど、下地劣化防止、貝殻の付着しない、生物に無害などの幾多の効果がある発明である。
【発明を実施するための形態】
【００３７】以下、本発明の実施の形態を説明する。コンクリート建築構造物の防水と止水、および船底の貝殻不着塗装用の吸着材の製造方法と止水吸着材の施工工法である。
【００３８】本発明の吸着材セラミックの製造方法を以下のように、実施の経緯と本発明の特徴などを詳細に説明すれば、コンクリート建築構造物の欠点は、前述したように、雨漏りからくる下地の劣化原因によって多種多様な問題点があり、そして危険状態である。如何に雨漏り、漏水対策を施すことができるかが重要課題である。
【００３９】前記課題の漏れ原因追及と剥離が少ない材料開発と止水補修工法の開発である。重要なのは、容易に製造ができることと、安全、安心に使用できる効果があることである。
【００４０】その効果がある製造方法として材料第１発明こそ、請求項１の特殊吸着材セラミックであり、また、雨漏り対策とした本発明の特許請求項３、４、５項の特殊施行工法である。
【００４１】本発明の請求項２の効果理由を説明すれば、船底の貝殻不着塗装用の防水、止水材、酸化防止材として、また、下地の錆を防止の接着効果が抜群で、貝殻不着しない効果がある。
【００４２】従って、本発明の請求項１は、前述したように、特殊セラミック化した吸着材セラミックは、天然鉱物を改質した粘度鉱物質を改質したセラミック化の配合品と水とアクリル樹脂を混合して製造した防水塗料である。
特許請求項２は、前記発明を利用した実施の発明である。船舶構造物、海岸建築物などの防水工事塗料としたものである。
【００４３】本発明請求項１のコンクリート建築構造物の防水、止水材の製造において、前記防水、止水材の吸着材セラミックは、液体のアクリル樹脂とパウダー状のアルミナセメント、３００メッシュの粒度鉱物質と水を混合させて製造した吸着材セラミックの製造法である
【００４４】上記製法について、具体的な実施例に基づいて説明する。
液体吸着材セラミックの製造法の工程概要と施工は次の通りである。
まず、本発明実施の配合材料種類は、アクリル樹脂とアルミナセメントパウダー状のものと粘度鉱物質接着剤と水を配合混合し、撹拌機で攪拌する工程により、吸着材セラミック製造することができる。
【００４５】前記に述べたように、本発明の吸着材セラミック止水施工配合率を表で示す。次に示す本表は、２０坪面積の場合、使用配合率のものである。
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【００４６】本発明は上記配合率の製法によって、製造の特殊吸着材セラミックは水性防水塗料として改質され（以下、特殊吸着材セラミックと称す）水中や油の中に分散する吸着効果が高いセラミックとなる。
【００４７】さらに、−３０℃〜１０００℃の温度差範囲内で使用できる物理的特性を持たせた開発セラミック化した本発明である。
【００４８】本発明の特殊吸着材セラミックは、吸着機能の大きな働きにより、酸やアルカリにも働きがあり、その効果は各用途に充分適用できる。
【００４９】次は、特許請求の範囲、請求項３、４、５項に関して、発明の実施例について以下に説明すれば、本発明は建築構造物の防水、止水、液体特殊吸着材セラミックの施工工法である。
【００５０】前記、特許請求項１項の特殊吸着材セラミックの発明を利用した請求項３項の発明を実施の好適な実施例工法を以下に説明する。液体吸着材セラミックを用いる５工法段階での防水塗布は以下の工程通りである。
従って、液体吸着材セラミックを５工法で塗布する。
（１）下塗り工法（浸透・穴埋・吸着）
（２）中塗り工法（浸透・穴埋・吸着・固化・固結）１工法
（３）中塗り工法（穴埋・吸着・固化・固結）２工法
（４）中塗り工法（吸着・接着・ひび割れ防止・劣化防止・表面保護）３工法
（５）仕上塗り工法（接着・ひび割れ防止・劣化防止・表面保護）
を用いて施工することを特徴とする、防水、止水吸着材セラミックの施工工法ができる本発明である。前記工程によって防水工事をすれば、作業効率が向上し、止水と防水が確実となる。構造物の耐久性が向上する効果もある。
【００５１】本発明の請求項４項についての好適の一実施例を以下に説明すれば、コンクリート建築構造物の防水材塗布のシステム化において、該液体吸着材セラミックを用いる７工法段階の防水塗布は以下の工程通りである。
従って、液体吸着材セラミックを７工法で塗布する。
（１）下塗り工法（浸透・穴埋・吸着）
（２）中塗り工法（浸透・穴埋・吸着）１工法
（３）中塗り工法（浸透・穴埋・吸着・固化・固結）２工法
（４）中塗り工法（吸着・固化・固結・接着）３工法
（５）中塗り工法（固化・固結・接着・ひび割れ防止・劣化防止・表面保護）３工法
（６）中塗り工法（接着・ひび割れ防止・劣化防止・表面保護）４工法
（７）仕上塗り工法（ひび割れ防止・劣化防止・表面保護）
上記の７工法の構成でもって防水工事を吸着材セラミックを用いて施工することを特徴とする防水、止水、吸着材セラミック施工工法である。前記工程によって防水工事をすれば、作業効率が向上し、止水と防水が確実となる。
構造物の耐久性が一段と向上する効果もある。
【００５２】本発明の請求項５項についての好適の一実施例について以下に説明すれば、コンクリート建築構造物の防水材塗布のシステム化において、該液体吸着材セラミックを用いる９工法段階の防水塗布は、以下の工程通りである。
従って、液体吸着材セラミックを９工法で塗布する
（１）下塗り工法（浸透・穴埋・吸着）
（２）中塗り工法（浸透・穴埋・吸着）１工法
（３）中塗り工法（浸透・穴埋・吸着・固化・固結）２工法
（４）中塗り工法（穴埋・吸着・固化・固結・接着）３工法
（５）中塗り工法（吸着・固化・固結・接着・ひび割れ防止）４工法
（６）中塗り工法（接着・ひび割れ防止・劣化防止・表面保護）５工法
（７）中塗り工法（ひび割れ防止・劣化防止・表面保護）６工法
（８）中塗り工法（ひび割れ防止・劣化防止・表面保護）７工法
（９）仕上塗り工法（ひび割れ防止・劣化防止・表面保護）
上記９工法の構成でもって、防水工事を吸着材セラミックを用いて施工することを特徴とする特許請求範囲第１項記載の、防水、止水吸着材セラミック施工工法ができる本発明である。前記工程によって防水工事をすれば、作業効率が向上し、止水と防水が確実となる。構造物の耐久性が向上する効果もある。
【００５３】本発明は、特殊吸着材セラミックを用いた防水塗料で、塗りの５工法〜９工法の防水工事システムは、雨漏り対策や、船の貝殻付着防止対策などの多用途に使用される効果がある。