(57)【要約】【課題】耐失透性に優れた高屈折率の光学ガラスを提供する。【解決手段】質量％で、Ｐ２Ｏ５  ２５〜４０％、ＳｉＯ２＋Ｂ２Ｏ３＋Ａｌ２Ｏ３  ０〜４％、ＺｎＯ  ０〜１１％、Ｌｉ２Ｏ  １．５〜６％、Ｎａ２Ｏ  １〜２０％、Ｋ２Ｏ  ０〜７％、ＴｉＯ２  １〜１１％、Ｎｂ２Ｏ５  １０〜３０％、Ｂｉ２Ｏ３  ０〜１５％、ＷＯ３  ０〜１０％を含有することを特徴とする光学ガラス。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
質量％で、Ｐ２Ｏ５  ２５〜４０％、ＳｉＯ２＋Ｂ２Ｏ３＋Ａｌ２Ｏ３  ０〜４％、ＺｎＯ  ０〜１１％、Ｌｉ２Ｏ  １．５〜６％、Ｎａ２Ｏ  １〜２０％、Ｋ２Ｏ  ０〜７％、ＴｉＯ２  １〜１１％、Ｎｂ２Ｏ５  １０〜３０％、Ｂｉ２Ｏ３  ０〜１５％、ＷＯ３  ０〜１０％を含有することを特徴とする光学ガラス。
【請求項２】
さらに、質量％で、ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ  ０〜２％を含有することを特徴とする請求項１に記載の光学ガラス。
【請求項３】
さらに、質量％で、ＺｒＯ２  ０〜５％、Ｌａ２Ｏ３  ０〜５％を含有することを特徴とする請求項１又は２に記載の光学ガラス。
【請求項４】
ＰｂＯ、Ａｓ２Ｏ３、ＧｅＯ２を実質的に含有しないことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の光学ガラス。
【請求項５】
屈折率（ｎｄ）が１．６５〜１．８５であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の光学ガラス。
【請求項６】
屈折率（ｎ１３１０）が１．６４〜１．８４であることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の光学ガラス。
【請求項７】
アッベ数が２０〜３５であることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の光学ガラス。
【請求項８】
ガラス転移点が５００℃以下であることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の光学ガラス。
【請求項９】
３０〜３００℃における熱膨張係数が１１０×１０−７／℃以上であることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の光学ガラス。
【請求項１０】
４５０ｎｍにおける内部透過率が９８％以上であることを特徴とする請求項１〜９のいずれかに記載の光学ガラス。
【請求項１１】
液相粘度が１０ｄＰａ・ｓ以上であることを特徴とする請求項１〜１０のいずれかに記載の光学ガラス。
【請求項１２】
プレス成型用であることを特徴とする請求項１〜１１のいずれかに記載の光学ガラス。
【請求項１３】
請求項１〜１２のいずれかに記載の光学ガラスからなることを特徴とする光学ガラスレンズ。
【請求項１４】
円筒形状の側壁部と、側壁部の先端に設けられ且つその中心部にレンズ保持孔を有する端壁部とから構成された金属製シェルと、金属製シェルのレンズ保持孔に封着固定された請求項１３に記載の光学ガラスレンズと、金属製のシェルのレンズ保持孔に光学ガラスレンズを固定する封着材料とを備えていることを特徴とするレンズキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は光学ガラスに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ＣＤ、ＭＤ、ＤＶＤその他各種光ディスクシステムの光ピックアップレンズ、デジタルカメラ、ビデオカメラ、カメラ付き携帯電話機等の撮像用レンズ、光通信に使用される送受信用レンズ等の用途では、屈折率ｎｄが１．６５〜１．８５の高屈折率ガラスレンズが必要とされる。従来、高屈折率ガラスレンズとして、例えば、Ｂ２Ｏ３−ＺｎＯ−Ｌａ２Ｏ３系ガラスが使用されていた。（例えば、特許文献１参照）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−３６２９３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ガラスレンズの作製方法として、一旦、溶融ガラスをインゴットに成形し、これから適当な大きさに切りだした硝材を研磨した後、モールドプレスする方法と、溶融ガラスをノズル先端から滴下して液滴状にする、いわゆる液滴成形により成形した硝材を研磨した後、或いは研磨せずにモールドプレスする方法が知られている。
【０００５】
しかしながら、Ｂ２Ｏ３−ＺｎＯ−Ｌａ２Ｏ３系ガラスは、失透性が高く液相粘度が低下するため、作業性が低いという問題がある。つまり、Ｂ２Ｏ３−ＺｎＯ−Ｌａ２Ｏ３系ガラスは失透傾向が強いため、溶融ガラスを急冷鋳造してインゴットを作製する場合、その量産性が悪い。また、液滴成形では、溶融ガラスをノズル先端から滴下させることから、液滴成形が可能なガラスの成形粘度は、１００．５ｄＰａ・ｓ程度が下限となっている。ところが、Ｂ２Ｏ３−ＺｎＯ−Ｌａ２Ｏ３系ガラスは１００．５ｄＰａ・ｓ以下の低粘度で失透してしまうため、液滴成形には不向きである。なお、１００．５ｄＰａ・ｓ以下の粘度で滴下すると、ガラスが連続流となって流出してしまい、液滴を成形できなくなる。
【０００６】
本発明の目的は上記課題に鑑み、耐失透性に優れた高屈折率の光学ガラスを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の光学ガラスは、質量％で、Ｐ２Ｏ５  ２５〜４０％、ＳｉＯ２＋Ｂ２Ｏ３＋Ａｌ２Ｏ３  ０〜４％、ＺｎＯ  ０〜１１％、Ｌｉ２Ｏ  １．５〜６％、Ｎａ２Ｏ  １〜２０％、Ｋ２Ｏ  ０〜７％、ＴｉＯ２  １〜１１％、Ｎｂ２Ｏ５  １０〜３０％、Ｂｉ２Ｏ３  ０〜１５％、ＷＯ３  ０〜１０％を含有することを特徴とする。本発明では、Ｐ２Ｏ５を２５質量％以上、ＳｉＯ２＋Ｂ２Ｏ３＋Ａｌ２Ｏ３を４質量％以下に規制することにより、優れた耐失透性を達成している。また、屈折率を高める成分であるＴｉＯ２を１質量％以上、Ｎｂ２Ｏ５を１０質量％以上に規制することにより、高屈折率を達成している。ここで、「ＳｉＯ２＋Ｂ２Ｏ３＋Ａｌ２Ｏ３」とは、ＳｉＯ２、Ｂ２Ｏ３及びＡｌ２Ｏ３の含有量の合量を意味する。
【０００８】
本発明の光学ガラスは、さらに、質量％で、ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ  ０〜２％を含有することが好ましい。ここで、「ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ」とは、ＭｇＯ、ＣａＯ、ＳｒＯ及びＢａＯの含有量の合量を意味する。
【０００９】
本発明の光学ガラスは、さらに、質量％で、ＺｒＯ２  ０〜５％、Ｌａ２Ｏ３  ０〜５％を含有することが好ましい。
【００１０】
本発明の光学ガラスは、ＰｂＯ、Ａｓ２Ｏ３、ＧｅＯ２を実質的に含有しないことが好ましい。ここで、「ＰｂＯ、Ａｓ２Ｏ３、ＧｅＯ２を実質的に含有しない」とは、これらの成分を意図的にガラス中に添加しないという意味であり、不可避的不純物まで完全に排除するということを意味するものではない。より客観的には、ＰｂＯ、Ａｓ２Ｏ３及びＧｅＯ２の含有量が各々０．１％未満であるということを意味する。
【００１１】
本発明の光学ガラスは、屈折率（ｎｄ）が１．６５〜１．８５であることが好ましい。なお、「ｎｄ」は、ｄ線における屈折率である。
【００１２】
本発明の光学ガラスは、屈折率（ｎ１３１０）が１．６４〜１．８４であることが好ましい。なお、「ｎ１３１０」は、波長１３１０ｎｍにおける屈折率である。
【００１３】
本発明の光学ガラスは、アッベ数が２０〜３５であることが好ましい。
【００１４】
本発明の光学ガラスは、ガラス転移点が５００℃以下であることが好ましい。
【００１５】
本発明の光学ガラスは、３０〜３００℃における熱膨張係数が１１０×１０−７／℃以上であることが好ましい。
【００１６】
本発明の光学ガラスは、４５０ｎｍにおける内部透過率が９８％以上であることが好ましい。なお、「内部透過率」とは、試料の入射側および出射側における表面反射損失を除いた透過率をいう。また、本発明における「内部透過率」は、厚さ１０ｍｍでの内部透過率を指し、具体的には、厚さ５ｍｍおよび１０ｍｍのそれぞれの表面反射損失を含む透過率の測定値から算出する。
【００１７】
本発明の光学ガラスは、液相粘度が１０ｄＰａ・ｓ以上であることが好ましい。
【００１８】
本発明の光学ガラスは、プレス成型用であることが好ましい。
【００１９】
本発明の光学ガラスレンズは、上記の光学ガラスからなることを特徴とする。
【００２０】
本発明のレンズキャップは、円筒形状の側壁部と、側壁部の先端に設けられ且つその中心部にレンズ保持孔を有する端壁部とから構成された金属製シェルと、金属製シェルのレンズ保持孔に封着固定された上記の光学ガラスレンズと、金属製のシェルのレンズ保持孔に上記の光学ガラスレンズを固定する封着材料とを備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、耐失透性に優れた高屈折率の光学ガラスを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】レンズキャップの構成を示す模式的断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
本発明の光学ガラスは、質量％で、Ｐ２Ｏ５  ２５〜４０％、ＳｉＯ２＋Ｂ２Ｏ３＋Ａｌ２Ｏ３  ０〜４％、ＺｎＯ  ０〜１１％、Ｌｉ２Ｏ  １．５〜６％、Ｎａ２Ｏ  １〜２０％、Ｋ２Ｏ  ０〜７％、ＴｉＯ２  １〜１１％、Ｎｂ２Ｏ５  １０〜３０％、Ｂｉ２Ｏ３  ０〜１５％、ＷＯ３  ０〜１０％を含有する。以下に、各成分の含有量を上記のように特定した理由を詳述する。なお、特に断りが無い場合、以下の「％」は「質量％」を意味する。
【００２４】
Ｐ２Ｏ５は、耐失透性を向上させ液相粘度を高め、またガラスの高温粘性を低下させ、さらにガラス転移点を低下させる効果がある。Ｐ２Ｏ５の含有量は２５〜４０％であり、２６〜３８％、２７〜３６％、特に２８〜３４％であることが好ましい。Ｐ２Ｏ５の含有量が少なすぎると、上記効果が得られにくくなる。一方、Ｐ２Ｏ５の含有量が多すぎると、耐候性が悪化しやすくなり、またプレス成型する際にガラスが金型に融着しやすくなる。
【００２５】
ＳｉＯ２、Ｂ２Ｏ３及びＡｌ２Ｏ３は、耐候性を向上させる効果がある。ＳｉＯ２＋Ｂ２Ｏ３＋Ａｌ２Ｏ３の含有量は、０〜４％であり、０〜３％、特に０．１〜２％であることが好ましい。ＳｉＯ２＋Ｂ２Ｏ３＋Ａｌ２Ｏ３の含有量が多すぎると、耐失透性が悪化し液相粘度が低下しやすくなり、また屈折率が低下しやすくなり、さらにガラスの溶解性が悪化しやすくなる。
【００２６】
なお、ＳｉＯ２、Ｂ２Ｏ３及びＡｌ２Ｏ３の含有量の好ましい範囲は以下の通りである。
【００２７】
ＳｉＯ２の含有量は０〜４％、０〜３％、特に０．１〜２％であることが好ましい。
【００２８】
Ｂ２Ｏ３の含有量は０〜４％、０〜３％、特に０．１〜２％であることが好ましい。
【００２９】
Ａｌ２Ｏ３の含有量は０〜４％、０〜３％、特に０．１〜２％であることが好ましい。
【００３０】
ＺｎＯは、耐候性を維持しながら、ガラスの高温粘性を低下させ、またガラス転移点を低下させる効果がある。ＺｎＯの含有量は０〜１１％であり、１〜８％、特に２〜５％であることが好ましい。ＺｎＯの含有量が多すぎると、耐候性が悪化しやすくなり、またプレス成型する際にガラスが金型に融着しやすくなる。
【００３１】
Ｌｉ２Ｏは、ガラスの高温粘性を低下させ、またガラス転移点を著しく低下させる効果がある。Ｌｉ２Ｏの含有量は、１．５〜６％であり、２〜５％、特に２〜４％であることが好ましい。Ｌｉ２Ｏの含有量が少なすぎると、上記効果が得られにくくなる。一方、Ｌｉ２Ｏの含有量が多すぎると、耐候性が悪化しやすくなり、また耐失透性が悪化し液相粘度が低下しやすくなる。
【００３２】
Ｎａ２Ｏは、ガラスの高温粘性を低下させ、またガラス転移点を著しく低下させる効果がある。Ｎａ２Ｏの含有量は、１〜２０％であり、３〜１８％、５〜１６％、特に７〜１４％であることが好ましい。Ｎａ２Ｏの含有量が少なすぎると、上記効果が得られにくくなる。一方、Ｎａ２Ｏの含有量が多すぎると、耐候性が悪化しやすくなり、また耐失透性が悪化し液相粘度が低下しやすくなる。
【００３３】
Ｋ２Ｏは、ガラスの高温粘性を低下させ、またガラス転移点を低下させる効果がある。Ｋ２Ｏの含有量は、０〜７％であり、０〜６％、０〜５％、特に０．１〜４％であることが好ましい。Ｋ２Ｏの含有量が多すぎると、耐候性が悪化しやすくなり、また耐失透性が悪化し液相粘度が低下しやすくなる。
【００３４】
ＴｉＯ２は、屈折率を高め、また耐候性を向上させる効果がある。ＴｉＯ２の含有量は、１〜１１％であり、２〜１０％、特に３〜９％であることが好ましい。ＴｉＯ２の含有量が少なすぎると、上記効果が得られにくくなる。一方、ＴｉＯ２の含有量が多すぎると、ガラスが着色し透過率が低下したり、また耐失透性が悪化し液相粘度が低下しやすくなる。
【００３５】
Ｎｂ２Ｏ５は、屈折率を高め、また耐候性を向上させる効果がある。Ｎｂ２Ｏ５の含有量は、１０〜３０％であり、１２〜２８％、１４〜２６％、１６〜２４％、特に１８〜２２％であることが好ましい。Ｎｂ２Ｏ５の含有量が少なすぎると、上記効果が得られにくくなる。一方、Ｎｂ２Ｏ５の含有量が多すぎると、ガラスが着色し透過率が低下したり、また耐失透性が悪化し液相粘度が低下しやすくなる。
【００３６】
Ｂｉ２Ｏ３は、屈折率を高め、またガラス転移点を著しく低下させる効果がある。Ｂｉ２Ｏ３の含有量は、０〜１５％であり、０〜１２％、特に１〜９％であることが好ましい。Ｂｉ２Ｏ３の含有量が多すぎると、ガラスが着色し透過率が低下したり、またガラスがプレス金型に融着しやすくなる。
【００３７】
ＷＯ３は、屈折率を高め、また耐候性を向上させる効果がある。ＷＯ３の含有量は、０〜１０％であり、３〜９％、特に６〜９％であることが好ましい。ＷＯ３の含有量が多すぎると、ガラスが着色し透過率が低下したり、また耐失透性が悪化し液相粘度が低下しやすくなる。
【００３８】
上記成分以外にも、以下に示す種々の成分を含有させることができる。
【００３９】
ＭｇＯ、ＣａＯ、ＳｒＯ及びＢａＯは、耐候性を維持しながら、ガラスの高温粘性を低下させ、またガラス転移点を低下させる効果がある。ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯの含有量は０〜２％、特に０．１〜１％であることが好ましい。ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯの含有量が多すぎると、耐失透性が悪化し液相粘度が低下したり、また耐候性が悪化しやすくなり、さらにプレス成型する際にガラスが金型に融着しやすくなる。
【００４０】
なお、ＭｇＯ、ＣａＯ、ＳｒＯ及びＢａＯの含有量の好ましい範囲は以下の通りである。
【００４１】
ＭｇＯの含有量は０〜２％、特に０〜１％であることが好ましい。
【００４２】
ＣａＯの含有量は０〜２％、特に０．１〜１％であることが好ましい。
【００４３】
ＳｒＯの含有量は０〜２％、特に０〜１％であることが好ましい。
【００４４】
ＢａＯの含有量は０〜２％、特に０〜１％であることが好ましい。
【００４５】
ＺｒＯ２は、屈折率を高め、また耐候性を向上させる効果がある。ＺｒＯ２の含有量は、０〜５％、０〜３％、特に０〜１％であることが好ましい。ＺｒＯ２の含有量が多すぎると、ガラスが着色し透過率が低下したり、また耐失透性が悪化し液相粘度が低下しやすくなる。
【００４６】
Ｌａ２Ｏ３は、屈折率を高め、また耐候性を向上させる効果がある。Ｌａ２Ｏ３の含有量は、０〜５％、０〜３％、特に０．１〜１％であることが好ましい。Ｌａ２Ｏ３の含有量が多すぎると、ガラスが着色し透過率が低下したり、また耐失透性が悪化し液相粘度が低下しやすくなる。
【００４７】
Ｓｂ２Ｏ３は脱泡の効果があり、またＰｔイオン（不純物としてガラス中に数ｐｐｍ混入）による着色を抑える効果がある。Ｓｂ２Ｏ３の含有量は、０〜１％、０〜０．０９％、特に０〜０．０８％であることが好ましい。Ｓｂ２Ｏ３は強い酸化力を有するため、Ｓｂ２Ｏ３の含有量が多すぎると、溶融容器に使用するＰｔやＲｈといった金属を酸化し、溶融容器の劣化を助長するため、量産性が低下しやすくなる。
【００４８】
ＳｎＯ２は脱泡の効果がある。ＳｎＯ２の含有量は、０〜１％、０〜０．０９％、特に０〜０．０８％であることが好ましい。ＳｎＯ２の含有量が多すぎると、失透しやすくなる。
【００４９】
ＰｂＯ、Ａｓ２Ｏ３は有害であるので、実質的に含有しないことが好ましい。
【００５０】
ＧｅＯ２は稀少原料であり原料コストの高騰に繋がるため、実質的に含有しないことが好ましい。
【００５１】
また、Ｃｕ、Ａｇ、Ｐｒ、Ｂｒはガラスを着色させる成分であることから、実質的に含有しないことが好ましい。Ｃｄは環境に対する影響を考慮し、実質的に含有しないことが好ましい。なお、「Ｃｕ、Ａｇ、Ｐｒ、Ｂｒ、Ｃｄを実質的に含有しない」とは、これらの成分を意図的にガラス中に添加しないという意味であり、不可避的不純物まで完全に排除するということを意味するものではない。より客観的には、Ｃｕ、Ａｇ、Ｐｒ、Ｂｒ、Ｃｄの含有量が０．１％未満であるということを意味する。
【００５２】
本発明の光学ガラスは、屈折率ｎｄが１．６５〜１．８５、１．６７〜１．８３、特に１．６８〜１．８１であることが好ましく、１３１０ｎｍにおける屈折率が１．６４〜１．８４、１．６６〜１．８２、特に１．６９〜１．８０であることが好ましい。また、アッベ数が２０〜３５、２２〜３３、特に２４〜３１であることが好ましい。
【００５３】
本発明の光学ガラスは、ガラス転移点が５００℃以下、４８０℃以下、特に４６０℃以下であることが好ましい。ガラス転移点の下限は特に限定されないが、現実的には４００℃以上である。また、軟化点が７００℃以下、６８０℃以下、特に６５０℃以下になりやすい。軟化点の下限は特に限定されないが、現実的には５５０℃以上である。ガラス転移点、軟化点が低いと、プレス成型温度が低くなり金型の劣化を抑制しやすい。
【００５４】
本発明の光学ガラスは、３０〜３００℃の範囲における熱膨張係数が１１０×１０−７／℃以上、１２０×１０−７／℃以上、特に１３０×１０−７／℃以上であることが好ましい。熱膨張係数の上限は特に限定されないが、現実的には１７０×１０−７／℃以下である。熱膨張係数が低すぎると、プレス成型し、冷却した後、プレス金型から光学ガラスが離型しにくくなる。
【００５５】
本発明の光学ガラスは、４５０ｎｍにおける内部透過率が９８％、９８．５％、特に９９％以上であることが好ましい。
【００５６】
本発明の光学ガラスレンズは、液相粘度が１０ｄＰａ・ｓ以上であることが好ましい。液相粘度が１０ｄＰａ・ｓ以上であると、液滴成形に好適である。
【００５７】
次に、本発明の光学ガラスレンズを製造する方法を述べる。
【００５８】
まず、所望の組成になるようにガラス原料を調合した後、ガラス溶融炉で溶融する。均質なガラスを得るため、溶融温度は１１５０℃以上、１２００℃以上、特に１２５０℃以上であることが好ましい。なお溶融容器を構成する白金金属からのＰｔ溶け込みによるガラス着色を防止する観点から、溶融温度は１４５０℃以下、１４００℃以下、１３５０℃以下、特に１３００℃以下であることが好ましい。
【００５９】
また溶融時間が短すぎると、十分に脱泡できない可能性があるので、溶融時間は２時間以上、特に３時間以上であることが好ましい。ただし溶融容器からのＰｔ溶け込みによるガラス着色を防止する観点から、溶融時間は８時間以内、特に５時間以内であることが好ましい。
【００６０】
次に、溶融ガラスをノズルの先端から滴下して液滴状ガラスを作製し、光学ガラスを得る。または、溶融ガラスを急冷鋳造して一旦ガラスブロックを作製し、研削、研磨、洗浄して光学ガラスを得る。
【００６１】
続いて、精密加工を施した金型中に光学ガラスを投入して軟化状態となるまで加熱しながらプレス成型し、金型の表面形状を光学ガラスに転写させる。このようにして、光学ガラスレンズを得ることができる。なお、レンズ形状は、特に限定されないが、両凸形状（例えば球状）、平凸形状、メニスカス形状等が挙げられる。
【００６２】
なお、透過率の向上を目的として、光学ガラスレンズの表面に、反射防止膜を形成してもよい。
【００６３】
次に、本発明の光学ガラスレンズを用いたレンズキャップの実施形態について説明する。
【００６４】
図１は、レンズキャップの構成を示す模式的断面図である。
【００６５】
レンズキャップ１は、円筒形状の側壁部２と、側壁部２の先端に設けられ且つその中心部にレンズ保持孔を有する端壁部３とから構成された金属製シェル４と、金属製シェル４のレンズ保持孔に封着材料５で封着された光学ガラスレンズ６とを備えている。
【００６６】
なお、金属製シェル４の材質としては、ハステロイ（登録商標）、インコネル（登録商標）、ＳＵＳ等を使用することができる。また、封着材料５としては、低融点ガラス、接着剤、はんだ等を使用することができる。
【実施例】
【００６７】
以下、本発明の光学ガラスを実施例に基づいて詳細に説明する。
【００６８】
表１及び表２は本発明の実施例（試料Ｎｏ．１〜１５）及び比較例（試料Ｎｏ．１６、１７）を示している。
【００６９】
【表１】
2018150199.tif 000003
【００７０】
【表２】
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【００７１】
各試料は、次のようにして作製した。
【００７２】
まず、表１及び表２に記載の組成となるように調合したガラス原料を白金ルツボに入れ、１３００℃でそれぞれ２時間溶融した。次に、溶融ガラスをカーボン板上に流し出し、冷却固化した後、アニールを行ってガラスブロックを作製した。その後、研削、研磨、洗浄して光学ガラスを得た。このようにして得られた試料について、各種特性を評価した。結果を各表に示す。
【００７３】
屈折率ｎｄは、屈折率計を用いて、ｄ線（波長：５８７．６ｎｍ）における測定値で示した。
【００７４】
屈折率ｎ１３１０は、屈折率計を用いて、１３１０ｎｍにおける測定値で示した。
【００７５】
アッベ数νｄは、上記したｄ線の屈折率と水素ランプのＦ線（４８６．１ｎｍ）、同じく水素ランプのＣ線（６５６．３ｎｍ）の屈折率の値を用い、νｄ＝［（ｎｄ−１）／（ｎＦ−ｎＣ）］の式から算出した。
【００７６】
３０〜３００℃における熱膨張係数、ガラス転移点は、熱膨張測定装置（ｄｉｌａｔｏ  ｍｅｔｅｒ）にて測定した。
【００７７】
内部透過率は、分光光度計（株式会社島津製作所製ＵＶ−３１００）を用いて、厚さ５ｍｍ±０．１ｍｍおよび１０ｍｍ±０．１ｍｍの研磨された各試料について、波長２００〜８００ｎｍの範囲にて表面反射損失を含む透過率を測定し、得られた測定値から波長４５０ｎｍにおける内部透過率を算出した。
【００７８】
液相粘度は次のようにして求めた。粒度３００〜６００μｍとなるように粗砕した試料を白金容器に入れ、温度傾斜炉中で２４時間保持した。白金容器の底面において界面結晶が析出している最高温度を液相温度とした。そして試料の粘度を測定し、液相温度における粘度を液相粘度とした。
【００７９】
表から明らかなように、本発明の実施例であるＮｏ．１〜１５の各試料は、屈折率ｎｄが１．６９〜１．７９、屈折率ｎ１３１０が１．６７〜１．７５、アッベ数が２４〜３１、３０〜３００℃における熱膨張係数が１２１〜１５２×１０−７／℃であった。また、ガラス転移点は４１０〜４７０℃であり、液相粘度は１０〜１０２．５ｄＰａ・ｓであった。これに対して比較例であるＮｏ．１６の試料は、ガラス転移点が５５１℃と高くプレス成型性に劣ることが分かった。Ｎｏ．１７の試料は、液相粘度が１００．３ｄＰａ・ｓと低く、量産性に劣り、また液滴成形できないことが分かった。
【符号の説明】
【００８０】
１  レンズキャップ
２  側壁部
３  端壁部
４  金属製シェル
５  封着材料
６  光学ガラスレンズ
【図１】
2018150199.tif 000005