(57)【要約】【課題】鳶工等の専門職の技能に依存することなく、最上層の下側に位置する既存の作業空間又は作業通路の作業者等が最上層作業床の足場板を腕木等に固定する。【解決手段】足場板留め具(10)は、横架材に係留される係留用フック(20)と、隣接する足場板(7)に跨がって足場板の側縁部(71)上面に着座する押えロッド(30)と、足場板の隙間(G)を貫通して上下方向に延び、係留用フック及び押えロッドを相互連結する異形ボルト(40)と、異形ボルトの下部に螺合する締付け部材(42)とを有する。異形ボルトの上端部は押えロッドに固着され、異形ボルトの下部はフックの基部を貫通し、締付け部材は基部の下側で異形ボルトの外螺子に螺合する。異形ボルトは断面欠損部分(49)を有し、隙間の寸法(S0)よりも小さい短径(T1)を有する。【選択図】図２
2018188952.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
仮設足場の最上層作業床の足場板を敷設するために使用される足場板留め具において、
前記足場板を支持する横架材の下面に当接して該横架材に係留される係留用フックと、
隣接する前記足場板に跨がって該足場板の側縁部上面に着座する押えロッドと、
前記足場板の隙間を貫通して上下方向に延び、前記係留用フック及び押えロッドを相互連結する異形ボルトと、
該異形ボルトの下部に螺合する締付け部材とを有し、
前記異形ボルトの上端部は、前記押えロッドの中央領域に固着され、該異形ボルトの下部は、前記フックの基部のボルト挿通孔に挿通され、前記締付け部材は、前記基部の下側で前記異形ボルトの外螺子に螺合し、
前記隙間内に位置する前記異形ボルトの部分は、前記隙間の寸法よりも大きい直径を有する環状の外螺子帯域を部分的に除去して該外螺子帯域を不連続にしてなる断面欠損部分を有し、
該断面欠損部分によって形成された前記異形ボルトの平坦面が、少なくとも前記隙間の高さ以上の高さ亘って上下方向に延在するとともに、前記押えロッドと交差する方向に延在し、
前記断面欠損部を形成した前記異形ボルトの部分の直径は、前記隙間の寸法よりも小さい値に設定されることを特徴とする足場板留め具。
【請求項２】
前記ボルト挿通孔は、前記隙間と平行な方向に延びる長穴の形態を有し、該長穴の短径は、断面欠損部を含まない前記異形ボルトの部分の直径よりも小さく、前記断面欠損部を形成した前記異形ボルトの部分の直径よりも僅かに大きく、前記ボルト挿通孔は、前記横架材に当接する前記フックの湾曲面の曲率中心軸線が、前記横架材と平行に延びる方向に配向されるように、前記フックの方向を規制することを特徴とする請求項１に記載の足場板留め具。
【請求項３】
仮設足場の最上層作業床の足場板を敷設するために使用される足場板留め具において、
前記足場板を支持する横架材の下面に当接して該横架材に係留される係留用フックと、
隣接する前記足場板に跨がって該足場板の側縁部上面に着座する押えロッドと、
前記足場板の隙間を貫通して上下方向に延び、前記係留用フック及び押えロッドを相互連結する異形ロッドと、
該異形ロッドの下部に固定された螺子部材に螺合する締付け部材とを有し、
前記異形ロッドの上端部は、前記押えロッドの中央領域に固着され、該異形ロッドの下部は、前記フックの基部のロッド挿通孔に挿通され、前記締付け部材は、前記基部の下側に位置する前記螺子部材に螺合し、
前記締付け部材は、前記螺子部材に対する該締付け部材の締付け方向の回転により、前記基部を上方に押圧する先端部を有し、前記螺子部材は、前記螺子部材に対する前記締付け部材の締付け方向の回転により、該螺子部材を下方に変位させる螺子を有することを特徴とする足場板留め具。
【請求項４】
前記隙間内に位置する前記異形ロッドの部分は、前記隙間の寸法よりも大きい直径を有する円形断面を部分的に除去してなる一対の平坦面を有し、該平坦面は、前記足場板の側壁と対向し且つ少なくとも前記隙間の高さ以上の高さ亘って上下方向に延在するとともに、前記押えロッドと交差する方向に延在し、
前記ロッド挿通孔は、前記隙間と平行な方向に延びる長穴の形態を有し、該長穴の短径は、前記平坦面と平行な方向の異形ロッドの断面寸法よりも小さく、前記平坦面と直交する方向の異形ロッドの断面寸法よりも僅かに大きく、前記ロッド挿通孔は、前記横架材に当接する前記フックの湾曲面の曲率中心軸線が、前記横架材と平行に延びる方向に配向されるように、前記フックの方向を規制することを特徴とする請求項３に記載の足場板留め具。
【請求項５】
前記基部は一対の起立部を有し、該起立部は、前記隙間の両側の足場板が離間して該隙間が拡開するのを防止するように、両側の足場板の側縁部下面を受入れて各足場板の側縁部を拘束する凹所を形成することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の足場板留め具。
【請求項６】
前記起立部は、前記フックがその自重により前記異形ボルトの近傍から斜め下方に傾斜又は傾倒した状態で前記異形ボルト及びフックが回転するのを可能にする面取り部又は湾曲部を有することを特徴とする請求項５に記載の足場板留め具。
【請求項７】
前記押えロッドは、前記隙間と直交する方向に延び、該押えロッドの下面は、水平な足場板着座面を構成し、前記平坦部は、前記異形ボルト又は異形ロッドの両側に対をなして配置されるとともに、前記足場板着座面と直交する鉛直面であることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の足場板留め具。
【請求項８】
前記締付け部材は、前記異形ボルトの外螺子に螺合可能な内螺子を有するナットからなり、前記平坦部は、前記異形ボルトの全長に亘って延び、前記ナットの内螺子は、前記断面欠損部分によって不連続化した前記外螺子に螺合することを特徴とする請求項１又は２に記載の足場板留め具。
【請求項９】
前記螺子部材は、前記異形ロッドの下部に固定され且つ雌螺子の中心軸線を上下方向に配向したナットであり、前記締付け部材は、前記ナットに下側から螺入し且つ該ナットを貫通した外螺子部の先端を前記基部に押圧可能なボルトであることを特徴とする請求項３又は４に記載の足場板留め具。
【請求項１０】
請求項１、２又は８に記載された足場板留め具を使用して、最上層作業床の下側の既設作業床の作業者が最上層作業床の足場板を前記横架材に係留し又は固定することを特徴とする足場板設置方法。
【請求項１１】
最上層作業床を構成する複数の前記足場板を最上層作業床の横架材上に並列に載置し、
前記押えロッド及び前記異形ボルトを前記足場板の隙間に下側から挿入し、
前記押えロッドが前記足場板の上方に位置する状態で足場板留め具を前記異形ボルトの中心軸線廻りに全体的に回転させ、
前記押えロッドを隙間の両側の足場板の側縁部上面に重力下に着座せしめ、
前記締付け部材を締付け、該締付け部材の締付トルクによって前記フックの係留部を前記横架材に押圧するとともに、前記押えロッドを前記足場板の側縁部上面に押圧し、
前記フック及び押えロッドによって前記足場板及び横架材を狭圧して該足場板及び横架材の一体性を圧力下に保持することを特徴とする請求項１０に記載の足場板設置方法。
【請求項１２】
請求項３、４又は９に記載された足場板留め具を使用して、最上層作業床の下側の既設作業床の作業者が最上層作業床の足場板を前記横架材に係留し又は固定することを特徴とする足場板設置方法。
【請求項１３】
最上層作業床を構成する複数の前記足場板を最上層作業床の横架材上に並列に載置し、
前記押えロッド及び前記異形ロッドを前記足場板の隙間に下側から挿入し、
前記押えロッドが前記足場板の上方に位置する状態で足場板留め具を前記異形ロッドの中心軸線廻りに全体的に回転させ、
前記押えロッドを隙間の両側の足場板の側縁部上面に重力下に着座せしめ、
前記締付け部材を締付け、該締付け部材の締付トルクによって前記フックの係留部を前記横架材に押圧するとともに、前記押えロッドを前記足場板の側縁部上面に押圧し、
前記フック及び押えロッドによって前記足場板及び横架材を狭圧して該足場板及び横架材の一体性を圧力下に保持することを特徴とする請求項１２に記載の足場板設置方法。
【請求項１４】
前記締付け部材に加える締付トルクを１５Ｎ・ｍ〜２５Ｎ・ｍの範囲内に値に設定することを特徴とする請求項１０乃至１３のいずれか１項に記載の足場板設置方法。
【請求項１５】
一枚の前記足場板に対して少なくとも２個の前記足場板留め具を使用して前記足場板を設置することを特徴とする請求項１０乃至１４のいずれか１項に記載の足場板設置方法。
【請求項１６】
前記作業床の側端部において端部金物を使用して前記足場板を前記横架材に組付ける工程を含み、該端部金物は、Ｕ字形本体と、該本体の湾曲部分に固定された螺子部材と、該螺子部材に螺合する締付け部材とを有し、前記本体は、その湾曲部分によって前記横架材を部分的に囲繞し且つその上端部によって前記足場板の側縁部に係止し又は掛止し、前記締付け部材は、前記螺子部材に下側から螺合し、その上端部又は先端部によって前記横架材の下面に当接し且つ該下面を押圧することにより、前記足場板及び横架材を圧力下に一体化することを特徴とする請求項１０乃至１５のいずれか１項に記載の足場板設置方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、足場板留め具に関するものであり、より詳細には、仮設足場の足場板を腕木に係留し又は固定するための足場板留め具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
建築物又は土木構造物の建設工事に使用される仮設足場として、単管足場、枠組足場、楔結合式足場、ブラケット足場、吊り足場等の各種形式の仮設足場が知られている。いずれの形式の仮設足場においても、鋼製踏板、鋼製足場板、床付き布枠等の足場板（以下、「足場板」という。）が最上層の腕木、横地材、ころばし等の横架材の上に敷設され、建設工事等のための作業床が形成される。
【０００３】
一般に、単管足場、ブラケット足場等において使用される鋼製又はアルミ合金製の足場板は、腕木上に敷設され、番線（鈍し鉄線）、ゴムバンド等によって腕木に固縛され又は係留される。しかし、番線の緊締・固縛作業は、熟練した鳶工等の専門職の技能に依存した比較的煩雑な作業である。しかも、番線は、足場解体時に廃棄処理される再利用不能な仮設資材である。ゴムバンドによって足場板を腕木に固縛又は係留する作業も又、比較的厄介で面倒な作業である。また、ゴムバンドを長期間に亘って使用する場合には、ゴムバンドの弛緩等を定期的に監視し、機能保全のために必要に応じてゴムバンドを適宜締め直すといった付加的作業が必要とされる。
【０００４】
番線やゴムバンド等の使用に起因した足場板固縛・係留作業の作業性悪化等を解消する対策として、ボルト等の締付力や、バネの弾性反発力等を利用して最上層作業床の足場板を最上層の腕木に固定し又は保持する様々な構成の足場板留め具が過去に提案されている（特開平１０−２５９６５９号公報、特開平１１−１５９１３３号公報、特開平５−３３４８１号公報、実開平６−６６０１号公報）。この種の足場板留め具は、足場板の下側の腕木を部分囲繞し又は抱持するように腕木に当接するフック状又は環状の係止部材と、足場板の上面に着座する着座部材と、係止部材及び着座部材を連結し且つ互いに接近するように締付け又は付勢する連結機構とを有する。連結機構は、足場板の間に形成される隙間を貫通して着材部材及び係止部材を互い連結するとともに、連結機構を締付けるボルト又はバネ等の締付け手段又は付勢手段を備え、ボルト又はバネ等の締付け力又は弾性反発力により、足場板及び腕木を挟圧するように機能する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−２５９６５９号公報
【特許文献２】特開平１１−１５９１３３号公報
【特許文献３】特開平５−３３４８１号公報
【特許文献４】実開平６−６６０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献４に記載された足場板留め具は、足場板を腕木上に載置又は配列する過程で足場板の間に足場板留め具を順次取付ける形式のものであるが、このように足場の敷設作業と同時に足場板留め具を足場板及び腕木に取付ける作業は、実務的には困難な作業である。このため、従来の足場板留め具の多くは、特許文献１〜３に記載される如く、最上層作業床の足場板を腕木上に載置した後、最上層作業床の足場板に載った作業者等が足場板の上側から足場板を腕木に固定し又は係留するように構成されていた。しかしながら、最上層作業床の足場板は、通常は、手摺り等が設置される前の状態で腕木上に敷設されるので、作業者等は、不完全又は不安定な作業環境で作業を実施せざるを得ない。
【０００７】
これに対し、最上層の下側に位置する既存の作業空間又は作業通路は、手摺り等を既に設置した作業上安全な空間である。従って、最上層の下側の作業空間又は作業通路の作業者等が最上層作業床の足場板を腕木に固定するのに使用し得る足場板留め具の開発が望まれる。
【０００８】
また、足場板の上側から足場板を腕木に固定し又は係留する従来の足場板留め具は、特許文献１〜３に記載される如く、比較的複雑な構造を有することから、全体寸法、嵩及び重量が大きく、作業者等が複数又は多数の足場板留め具を携行し難い。このため、過去に開発された多くの足場板留め具は、実際の工事現場等で作業者等が足場上で携行するには適しておらず、作業性又は実用性等の点で普及し難い事情があった。
【０００９】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、鳶工等の専門職の技能に依存することなく、最上層の下側に位置する既存の作業空間又は作業通路の作業者等が最上層作業床の足場板を腕木等に固定し又は係留するのに使用することができる足場板留め具を提供することにある。
【００１０】
本発明は又、携帯性に優れ、比較的容易に製造することができ、しかも、他の建設現場等において容易に再利用することができる足場板留め具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成すべく、本発明は、仮設足場の最上層作業床の足場板を敷設するために使用される足場板留め具において、
前記足場板を支持する横架材の下面に当接して該横架材に係留される係留用フックと、
隣接する前記足場板に跨がって該足場板の側縁部上面に着座する押えロッドと、
前記足場板の隙間を貫通して上下方向に延び、前記係留用フック及び押えロッドを相互連結する異形ボルトと、
該異形ボルトの下部に螺合する締付け部材とを有し、
前記異形ボルトの上端部は、前記押えロッドの中央領域に固着され、該異形ボルトの下部は、前記フックの基部のボルト挿通孔に挿通され、前記締付け部材は、前記基部の下側で前記異形ボルトの外螺子に螺合し、
前記隙間内に位置する前記異形ボルトの部分は、前記隙間の寸法よりも大きい直径を有する環状の外螺子帯域を部分的に除去して該外螺子帯域を不連続にしてなる断面欠損部分を有し、
該断面欠損部分によって形成された前記異形ボルトの平坦面が、少なくとも前記隙間の高さ以上の高さ亘って上下方向に延在するとともに、前記押えロッドと交差する方向に延在し、
前記断面欠損部を形成した前記異形ボルトの部分の直径は、前記隙間の寸法よりも小さい値に設定されることを特徴とする足場板留め具を提供する。
【００１２】
本発明は又、仮設足場の最上層作業床の足場板を敷設するために使用される足場板留め具において、
前記足場板を支持する横架材の下面に当接して該横架材に係留される係留用フックと、
隣接する前記足場板に跨がって該足場板の側縁部上面に着座する押えロッドと、
前記足場板の隙間を貫通して上下方向に延び、前記係留用フック及び押えロッドを相互連結する異形ロッドと、
該異形ロッドの下部に固定された螺子部材に螺合する締付け部材とを有し、
前記異形ロッドの上端部は、前記押えロッドの中央領域に固着され、該異形ロッドの下部は、前記フックの基部のロッド挿通孔に挿通され、前記締付け部材は、前記基部の下側に位置する前記螺子部材に螺合し、
前記締付け部材は、前記螺子部材に対する該締付け部材の締付け方向の回転により、前記基部を上方に押圧する先端部を有し、前記螺子部材は、前記螺子部材に対する前記締付け部材の締付け方向の回転により、該螺子部材を下方に変位させる螺子を有することを特徴とする足場板留め具を提供する。
【００１３】
本発明の上記構成によれば、最上層作業床の下側に位置する既存の作業空間又は作業通路の作業者等は、最上層作業床の腕木等に載置された足場板の隙間に押えロッドと異形ボルト又は異形ロッドとを下側から挿入して回転させた後、締付け部材を締付けることにより、最上層作業床の足場板を腕木等の横架材に係留し又は固定することができる。この作業は、安定した作業空間で実施し得る比較的簡単な作業であるので、鳶工等の専門職の技能に依存することなく実施することができる。また、本発明に係る足場板留め具は、品点数少なく、構造が単純であるので、製造又は製作が容易であり、しかも、携帯性に優れた小形且つ軽量な構成又は構造に設計することができる。更に、本発明に係る足場板留め具は、比較的高剛性の金属製機械部品の組立体として製作又は製造し得るので、足場解体後に足場板留め具を回収し、他の建設現場等で再利用することができる。
【００１４】
好ましくは、上記ボルト挿通孔は、上記隙間と平行な方向に延びる長穴の形態を有し、長穴の短径は、断面欠損部を含まない異形ボルトの部分の直径（長径）よりも小さく、断面欠損部を形成した異形ボルトの部分の直径（短径）よりも僅かに大きく、ボルト挿通孔は、上記フックが、全体的に隙間と平行に延びる方向（横架材に当接するフックの湾曲面の曲率中心軸線と平行、或いは、横架材の中心軸線と平行に延びる方向）に差し向けられ又は配向されるように、フックの方向を規制する。
【００１５】
好ましくは、上記隙間内に位置する上記異形ロッドの部分は、隙間の寸法よりも大きい直径を有する円形断面を部分的に除去してなる一対の平坦面を有し、この平坦面は、足場板の側壁と対向し且つ少なくとも隙間の高さ以上の高さ亘って上下方向に延在するとともに、押えロッドと交差する方向に延在する。また、上記ロッド挿通孔は、上記隙間と平行な方向に延びる長穴の形態を有し、長穴の短径は、上記平坦面と平行な方向の異形ロッドの断面寸法よりも小さく、平坦面と直交する方向の異形ロッドの断面寸法よりも僅かに大きく、ロッド挿通孔は、横架材に当接するフックの湾曲面の曲率中心軸線が、横架材と平行に延びる方向に配向されるように、フックの方向を規制する。
【００１６】
ボルト挿通孔又はロッド挿通孔の長径は、断面欠損部を含まない異形ボルト又は異形ロッドの部分の直径（長径）の約１．５倍程度（１．２〜１．８倍）の寸法に好ましく設定し得る。
【００１７】
更に好ましくは、上記基部は、一対の起立部を有し、起立部は、両側の足場板の側縁部下面を受入れて各足場板の側縁部を拘束する凹所を形成し、隙間の両側の足場板が離間して隙間が拡開するのを防止する。なお、上記隙間の寸法（幅）は、標準的には７mm程度であり、通常の条件で想定し得る隙間の寸法は、５〜１０mm程度の範囲内の寸法である。
【００１８】
好適には、起立部は、フックがその自重で異形ボルトの近傍から斜め下方に傾斜又は傾倒した状態で異形ボルト及びフックが回転するのを可能にする面取り部又は湾曲部を有する。
【００１９】
本発明の好適な実施形態においては、上記押えロッドは、隙間と直交する方向に延び、押えロッドの下面は、水平な足場板着座面を構成し、上記平坦部は、上記異形ボルト又は異形ロッドの両側に対をなして配置された鉛直面である。この鉛直面は、足場板着座面と直交する。本発明の更に好適な実施形態によれば、上記締付け部材は、異形ボルトの外螺子に螺合可能な内螺子を有するナットからなり、平坦部は、異形ロッドの全長に亘って延び、ナットの内螺子は、上記断面欠損部分によって不連続化した外螺子に螺合する。本発明の他の好適な実施形態においては、上記螺子部材は、異形ロッドの下部に固定され且つ雌螺子の中心軸線を上下方向に配向したナットであり、上記締付け部材は、ナットに下側から螺入し且つナットを貫通した外螺子部の先端を上記基部に押圧可能なボルトである。
【００２０】
他の観点より、本発明は、上記構成の足場板留め具を使用して、最上層作業床の下側の既設作業床の作業者が最上層作業床の足場板を上記横架材に係留し又は固定することを特徴とする足場板設置方法を提供する。本発明の好適な実施形態において、横架材は、単管足場又はブラケット足場の腕木（ころばし）であり、足場板は、単管足場等において使用される鋼製又はアルミ合金製の足場板である。
【００２１】
好ましくは、上記異形ボルトを備えた足場板留め具を使用した足場板設置方法は、最上層作業床を構成する複数の足場板を最上層作業床の横架材上に並列に載置し、
上記押えロッド及び異形ボルトを足場板の隙間に下側から挿入し、
押えロッドが足場板の上方に位置する状態で足場板留め具を異形ボルトの中心軸線廻りに全体的に回転させ、
押えロッドを隙間の両側の足場板の側縁部上面に重力下に着座せしめ、
締付け部材を締付け、締付け部材の締付トルクによって上記フックの係留部を横架材に押圧するとともに、押えロッドを足場板の側縁部上面に押圧し、
フック及び押えロッドによって足場板及び横架材を狭圧して該足場板及び横架材の一体性を圧力下に保持する工程を含む。
【００２２】
好ましくは、上記異形ロッドを備えた足場板留め具を使用した足場板設置方法は、最上層作業床を構成する複数の前記足場板を最上層作業床の横架材上に並列に載置し、
前記押えロッド及び前記異形ロッドを前記足場板の隙間に下側から挿入し、
前記押えロッドが前記足場板の上方に位置する状態で足場板留め具を前記異形ロッドの中心軸線廻りに全体的に回転させ、
前記押えロッドを隙間の両側の足場板の側縁部上面に重力下に着座せしめ、
前記締付け部材を締付け、該締付け部材の締付トルクによって前記フックの係留部を前記横架材に押圧するとともに、前記押えロッドを前記足場板の側縁部上面に押圧し、
前記フック及び押えロッドによって前記足場板及び横架材を狭圧して該足場板及び横架材の一体性を圧力下に保持する工程を含む。
【００２３】
好適には、少なくとも２個の足場板留め具が、一枚の足場板に対して使用され、上記締付け部材に加える締付トルクは、１５Ｎ・ｍ〜２５Ｎ・ｍの範囲内、好ましくは、１８Ｎ・ｍ〜２２Ｎ・ｍの範囲内の値（例えば、約２０Ｎ・ｍ（２００ｋｇｆ／ｃｍ））に設定される。
【００２４】
本発明の好適な実施形態によれば、足場板設置方法は、上記作業床の側端部において端部金物を使用して足場板を横架材に組付ける工程を更に含み、端部金物は、Ｕ字形本体と、Ｕ字形本体の湾曲部分に固定された螺子部材と、螺子部材に螺合する締付け部材とを有し、Ｕ字形本体は、その湾曲部分によって横架材を部分的に囲繞し且つその上端部によって足場板の側縁部に係止し又は掛止し、締付け部材は、螺子部材に下側から螺合し、その上端部又は先端部によって横架材の下面に当接し且つこの下面を押圧することにより、足場板及び横架材を圧力下に一体化する。
【発明の効果】
【００２５】
本発明に係る足場板留め具及び足場板設置方法によれば、鳶工等の専門職の技能に依存することなく、最上層の下側に位置する既存の作業空間又は作業通路の作業者等が最上層作業床の足場板を腕木等に係留し又は固定することができる。
【００２６】
また、本発明によれば、携帯性に優れ、比較的容易に製造することができ、しかも、他の建設現場等において容易に再利用することができる足場板留め具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】図１は、単管足場の最上層作業床及びその下側の作業床の構成を示す単管足場の部分縦断面図及び部分拡大断面図である。
【図２】図２（Ａ）、図２（Ｂ）、図２（Ｃ）及び図２（Ｄ）は、本発明の第１実施形態に係る足場板留め具の正面図、側面図、部分断面正面図及び部分断面側面図であり、図２（Ｅ）は、図２（Ｂ）のＩ−Ｉ線における断面図である。
【図３】図３（Ａ）及び図３（Ｃ）は、足場板留め具の平面図及び底面図であり、図３（Ｂ）は、図２（Ｂ）のII−II線における断面図であり、図３（Ｄ）及び図３（Ｅ）は、図３（Ｂ）及び図３（Ｃ）の部分拡大図である。
【図４】図４（Ａ）〜図４（Ｃ）は、留め具１０によって足場板を腕木上に係留し又は固定した状態を示す単管足場の部分平面図及び部分断面図であり、図４（Ｄ）は、図４（Ｂ）のIII-III線における断面図である。
【図５】図５は、足場板留め具の組付け工程を段階的に示す単管足場の部分断面図である。
【図６】図６は、図５示す工程に後続する足場板留め具の組付け工程を示す単管足場の部分断面図である。
【図７】図７は、図６に示す工程に後続する足場板留め具の組付け工程を示す単管足場の部分断面図である。
【図８】図８（Ａ）、図８（Ｂ）、図８（Ｃ）、図８（Ｄ）及び図８（Ｅ）は、本発明の第２実施形態に係る留め具の正面図、側面図、平面図、縦断面図及び底面図であり、図８（Ｆ）及び図８（Ｇ）は、図８（Ｂ）のIV−IV線及びＶ−Ｖ線における断面図である。
【図９】図９は、図８に示す留め具の組付け工程を示す単管足場の部分断面図であり、留め具の締付け前の状態が示されている。
【図１０】図１０は、図８に示す留め具の組付け工程を示す単管足場の部分断面図であり、留め具の締付け後の状態が示されている。
【図１１】図１１（Ａ）、図１１（Ｂ）及び図１１（Ｃ）は、端部金物の正面図、側面図及び平面図である。
【図１２】図１２（Ａ）及び図１２（Ｂ）は、端部金物を足場板の側縁部に係止又は掛止した状態を示す側面図及び正面図である。
【図１３】図１３（Ａ）及び図１３（Ｂ）は、端部金物によって足場板及び腕木を一体化した状態を示す側面図及び正面図である。
【図１４】図１４（Ａ）及び図１４（Ｂ）は、端部金物によってアルミ合金製の足場板を腕木に係留した状態を示す側面図及び正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。
【００２９】
図１は、単管足場の最上層作業床及びその下側の作業床の構成を示す単管足場の部分縦断面図及び部分拡大断面図である。
【００３０】
一般に、単管足場１は、単管パイプからなる建地２、腕木（ころばし）３、布４、手摺５、中桟６及び筋交い（図示せず）や、足場板７等を多層構造に組立てた構造を有し、建設中の建築物又は構造物等の外壁面（図示せず）に沿って配置される。建築物が建築工事の進捗に従って順次上層に延びるにつれて、建地２が汎用の継手金具によって順次上層に継ぎ足され、腕木２、布４等がクランプ部材等の緊締具又は緊結具８によって接合され、各層の足場板７が腕木３上に敷設され、各層の作業床又は作業通路が形成される。図１には、既に構築された既設最上層レベルＬnの作業床（以下、「既設作業床」という。）の作業者等が図示されている。図１に示す如く、最上層レベルＬnの上に新たな最上層レベルＬn+1の作業床（以下、「新設作業床」という。）を形成すべく、腕木３が最上層レベルＬn+1において緊締具又は緊結具８によって建地２に緊締又は緊結され、新設作業床を構成する足場板７が建地２上に敷設される。
【００３１】
図１には、本発明の第１実施形態に係る足場板留め具１０によって新設作業床の足場板７を腕木３に係留又は固定する過程が示されている。既設作業床の作業者等は、隣接する足場板７の間に形成される僅かな隙間Ｇを利用して足場板留め具１０を足場板７及び腕木３に組付け、足場板留め具１０を締付けることにより、足場板７及び腕木３を圧力下に一体化することができる。足場板留め具１０の取付け前の状態の拡大図（図１において右側の拡大図）に示す隙間Ｇの寸法（幅）は、標準的には７mm程度（６〜８mm程度）である。なお、作業床の両側の端に位置する足場板７の側縁は、端部金物９によって腕木３に係留又は固定される。端部金物９については、後述する。
【００３２】
足場板留め具１０を取付けた状態の拡大図（図１において左側の拡大図）に示す如く、足場板留め具１０は、足場板７の下側で腕木３に係留される係留用フック２０と、隣接する足場板７に跨がって延在する水平な押えロッド３０（以下、「水平ロッド３０」という。）と、係留用フック２０及び水平ロッド３０を相互連結する連結機構４０とから構成される。本実施形態において、足場板７は、汎用的な鋼製足場板である。以下、図２〜図４を参照して、足場板留め具１０（以下、「留め具１０」という。）の構造について説明する。
【００３３】
図２（Ａ）、図２（Ｂ）、図３（Ａ）及び図３（Ｃ）は、留め具１０の正面図、側面図、平面図及び底面図である。図２（Ｃ）及び図２（Ｄ）は、留め具１０の水平ロッド３０及び係留用フック２０を断面で示す部分断面正面図及び部分断面側面図である。図２（Ｅ）は、図２（Ｂ）のＩ−Ｉ線における断面図である。図３（Ｂ）は、図２（Ｂ）のII−II線における断面図である。図３（Ｄ）及び図３（Ｅ）は、図３（Ｂ）及び図３（Ｃ）の部分拡大図である。図４（Ａ）〜図４（Ｃ）は、留め具１０によって足場板７を腕木３上に係留し又は固定した状態を示す単管足場１の部分平面図及び部分断面図であり、図４（Ｄ）は、図４（Ｂ）のIII-III線における断面図である。
【００３４】
図２及び図３に示す如く、留め具１０の係留用フック２０（以下、「フック２０」という。）は、板状の基部２１と、全体的に湾曲した弧状湾曲部２２と、左右一対の起立部２３とを有する一体的な金属製部材である。フック２０は、例えば、厚さ４〜５mmの鋼材を切断し且つ曲げ加工した一体成形品として製作又は製造される。
【００３５】
基部２１は、中心部に穿設された長穴又はスロット２５（以下、「長穴２５」という。）を有する平板状部分であり、長穴２５の長軸は、弧状湾曲部２２の曲率中心軸線Ｃ−Ｃと直交する方向（Ｘ軸方向）に配向される。連結機構４０を構成する異形ボルト４１が長穴２５を上下方向に貫通する。足場板７は、汎用的な鋼製足場板であり、基部２１の上面は、図４に示す如く、隣接する足場板７のリブ状側縁部７１（以下、「側縁部７１」という。）に下側から当接する。なお、側縁部７１は、足場板７の側壁７３と、側壁７３の下部から内方に略水平に延びる補剛部７２とを有する。
【００３６】
図４（Ｃ）に示す如く、湾曲部２２は、基部２１から一体的に延び、腕木３を構成する単管パイプの下面と実質的に同一又は同等の曲率半径Ｒ（図２（Ｄ））で湾曲する。曲率半径Ｒは、例えば、約２５mmに設定される。湾曲部２２の上面は、使用において、腕木３の下半部外周面に当接する。図３に示す如く、湾曲部２２には、携帯具挿通孔２４が穿設される。携帯具挿通孔２４は、作業者等が腰袋のカラビナ等を挿通して留め具１０を携帯又は携行するのに使用される。
【００３７】
図２（Ａ）及び図２（Ｃ）に示す如く、起立部２３は、基部２１の両側の縁部を上方に曲げ変形してなる基部２１の上方突出部である。起立部２３の間には、基部２１を底面とした凹所２８が形成される。左右の起立部２３の間隔Ｓ１は、図４（Ｂ）に示す如く、隣接する足場板７の各側縁部７１を凹所２８に受入れることができる寸法に設定される。間隔Ｓ１は、例えば、約６５mmに設定される。図４（Ｂ）に示すように凹所２８に収容された側縁部７１の補剛部７２は、基部２１に当接し、起立部２３は、隣接する側縁部７１が離間しないように左右の側縁部７１を架橋し且つ拘束する。
【００３８】
起立部２３は又、図２（Ｂ）及び図２（Ｄ）に示す如く、弧状湾曲部２２と反対の側に位置する上縁角部を斜めに切除又は除去してなる面取り部（ベベル面）２６を有する。面取り部２６は、留め具１０を足場板７に取付ける後述の工程（図５（Ｃ)）において、異形ボルト４１の中心軸線（図２（Ｄ）に示すＺ軸）を中心としたフック２０の回転を可能にする。
【００３９】
図２に示す如く、留め具１０の水平ロッド３０は、異形ボルト４１の上端に溶接等の固着要素又は固着手段によって固定された金属製の杆又は棒状部材からなり、水平な下面３１及び上面３４を有する。水平ロッド３０の全長は、例えば、約５５mmに設定される。水平ロッド３０は、基部２１の上面および湾曲部２２の曲率中心軸線Ｃ−Ｃと平行な方向（Ｙ軸方向）に配向される。水平ロッド３０の上面側縁及び上面端縁は、面取り加工により形成された面取り部（ベベル面）３２、３３を有する。水平ロッド３０の下面３１は、図４に示す如く、隣接する足場板７の側縁部上面に着座する。
【００４０】
図２に示す如く、留め具１０の連結機構４０は、水平ロッド３０を一体的に支持する異形ボルト４１と、基部２１の下側で異形ボルト４１に螺着する六角ナット４２と、六角ナット４２及び基部２２の間に介挿されたバネ座金又は平座金等の座金４３とから構成される。図２（Ｅ）に示す如く、異形ボルト４１は、全螺子ボルトの両側部分を部分的に切削又は研削して断面欠損部分４９（破線で示す）を形成し、これにより、一対の平坦面４４を形成した構造を有する。異形ボルト４１は、環状の外螺子帯域を断面欠損部分４９によって部分的に除去し又は断続した不連続な外螺子帯域により構成される外螺子４５を有する。
【００４１】
図２（Ｅ）、図３（Ｂ）及び図３（Ｄ）に示すように、異形ボルト４１は、長穴２５と同様、曲率中心軸線Ｃ−Ｃと直交する方向（Ｘ軸方向）に長軸を配向した横断面形状を有する。異形ボルト４１の短軸方向の断面寸法Ｔ１（短径）は、足場板７の間に形成される標準的な隙間Ｇの寸法Ｓ０（図４）よりも僅かに小さい寸法に設定される。本実施形態においては、Ｓ０＝７．０mm、Ｔ１＝６．５mmに設定される。長穴２５の短軸方向の寸法Ｓ２（短径）は、断面寸法Ｔ１よりも僅かに大きい寸法、例えば、Ｓ２＝７．５mmに設定される。また、長穴２５の長軸方向の寸法Ｓ３（長径）は、異形ボルト４１の長軸方向の断面寸法Ｔ２（長径）の約１．５倍程度の寸法に設定される。本実施形態においては、Ｔ２＝９．５mm、Ｓ３＝１５mmに設定される。このような異形ボルト４１及び長穴２５の断面形状及び寸法設定は、後述する如く、既設作業床の作業者等（図１）が、新設作業床の足場板７間の隙間Ｇを利用して足場板留め具１０を足場板７及び腕木３に組付ける作業を更に簡素化し又は容易にする。
【００４２】
図４に示す如く、異形ボルト４１は、足場板７の間の隙間Ｇを貫通し、六角ナット４２（以下、「ナット４２」という。）の締付け力に相応して足場板７を水平ロッド３０及び基部２１で挟圧する。また、フック２０の湾曲部２２は、ナット４２の締付け力に相応して腕木３に押圧され、従って、足場板７及び腕木３は、ナット４２の締付けトルクにより、水平ロッド３０及びフック２０で挟圧され、この締付け圧力の作用で一体化する。なお、図４（Ｃ）において、図の手前側に位置する足場板７は、図示を省略されている。
【００４３】
次に、足場板７及び腕木３に対する留め具１０の取付け作業、即ち、留め具１０の使用方法について説明する。
【００４４】
図５〜図７は、留め具１０の組付け工程を段階的に示す単管足場１の部分断面図である。
【００４５】
図５（Ａ）には、足場板７を腕木３上に載置した状態が示されている。既設作業床の作業者等（図１）は、隙間Ｇの寸法Ｓ０が異形ボルト４１の断面寸法Ｔ２よりも小さい場合、破線の矢印で示すように足場板７を若干移動し、隙間Ｇを僅かに拡開した後、図５（Ｂ）に示す如く、水平ロッド３０を隙間Ｇと平行にした状態で異形ボルト４１を隙間Ｇに挿入し、水平ロッド３０を足場板７の上側に上昇させる（図５（Ｃ））。フック２０は、長穴２５内の遊動空間や、湾曲部２２の自重の作用により、湾曲部２２の側を下方に向けた傾倒状態でナット４２に支承される。
【００４６】
図５（Ｃ）に矢印で示す如く、留め具１０を全体的に９０度回転させると、水平ロッド３０は、図６（Ａ）に示すように、左右の足場板７に跨がった状態で足場板７の側縁部上面に着座し、フック２０は、図６（Ｂ）に示すように、腕木３の下側に配置される。左右の側縁部７１は、各足場板７に対するフック２０の位置決め手段として使用することができる。作業者等は、図６（Ａ）に破線の矢印で示すように足場板７を若干移動して隙間Ｇを狭めた後、図６（Ｂ）に破線で示す如く、インパクトレンチＭ又はラチェットレンチＮのソケット部をナット４２に係合させ、ナット４２を締付け方向に回転させる。この結果、湾曲部２２は、図７（Ｂ）に示すように腕木３の下半部を抱持し又は部分囲繞するように腕木３に当接し、基部２１は、図７（Ａ）に示すように両側の足場板７の補剛部７２に当接し、起立部２３は、隣接する補剛部７２を凹所２８内に収容し、左右の側縁部７１が離間しないように側縁部７１の位置を拘束する。なお、図６（Ｂ）及び図７（Ｂ）において、図の手前側に位置する足場板７は、図示を省略されている。
【００４７】
フック２０及び水平ロッド３０は、インパクトレンチＭ又はラチェットレンチＮ１０の締付けトルクの増大により、足場板７及び腕木３を狭圧し、足場板７及び腕木３は、ナット４２の締付け圧力下に一体性を保持する。外螺子４５は、その平坦面４４を足場板７の側壁７３に対向させ且つ外螺子４５を隙間Ｇの空間に向けた角度位置で安定するので、留め具１０の使用時において、側壁７３との接触、摺接又は衝合等により外螺子４５が潰れ、或いは、損耗又は損傷するのを防止することができる。
【００４８】
かくして、上記構成の留め具１０によれば、起立部２３によって側縁部７１の位置を拘束し、フック２０及び水平ロッド３０によって足場板７及び腕木３を狭圧することにより、足場板７を腕木３に係留し又は固定することができる。本発明者等の実験によれば、この締付けトルクは、２０Ｎ・ｍ程度に値に好ましく設定することができる。また、微振動に起因したボルト・ナット４１、４２の締結の弛緩が懸念される場合には、座金４３（図２）としてバネ座金を好ましく使用し得る。
【００４９】
単管足場１の解体時には、ナット４２を弛緩してフック２０を降下させることにより、足場板７と腕木３との締結を解放し、足場板７を腕木３から分離することができる。足場板７及び腕木３との係合を解いた留め具１０は、他の建設現場等における再利用のために回収される。留め具１０は、上記の如く、外螺子４５の潰れ、或いは、損耗又は損傷を防止し得る状態で使用されているので、回収された留め具１０の多くは、他の建設現場等において良好な状態で再利用することができる。
【００５０】
図８（Ａ）、図８（Ｂ）、図８（Ｃ）、図８（Ｄ）及び図８（Ｅ）は、本発明の他の（第２の）実施形態に係る留め具１０’の正面図、側面図、平面図、縦断面図及び底面図である。図８（Ｆ）及び図８（Ｇ）は、図８（Ｂ）のIV−IV線及びＶ−Ｖ線における断面図である。図９及び図１０は、留め具１０’の組付け工程を段階的に示す単管足場１の部分断面図である。各図において、上記実施形態の構成要素又は構成部品と実質的に同一又は同等の構成要素又は構成部品については、同一の参照符号が付されている。以下、図８〜図１０を参照して、本発明の第２実施形態について説明する。
【００５１】
本実施形態の留め具１０’は、前述の実施形態と同様、足場板７の下側で腕木３に係留されるフック２０と、隣接する足場板７に跨がって延在する水平ロッド３０’と、フック２０及び水平ロッド３０’を相互連結する連結機構５０とから構成される。フック２０は、前述の実施形態と同じく、基部２１、弧状湾曲部２２及び起立部２３を含む一体的な金属製部材である。しかしながら、本実施形態の留め具１０’は、以下の点において前述の実施形態と相違する。
(1)起立部２３は、側面視（図８（Ｂ））において左右対称の弧状輪郭を有し、弧状湾曲面２７の最頂部は、平面視（図８（Ｃ））において水平ロッド３０'の中心軸線上（Ｙ軸上)に位置する。最頂部の隆起高さは、基部２１の上面から約１０mmである。
(2)水平ロッド３０’は、全長に亘って直径約１０mmの均一な真円形断面を有する。
(3)連結機構５０は、螺子を備えない異形ロッド５１の下部に六角ナット５２を固着し、六角ナット５２に螺入する六角ボルト５６によってフック２０を押圧する構造を有する。  以下、連結機構５０の構成について更に説明する。
【００５２】
図８に示す如く、連結機構５０は、水平ロッド３０’を一体的に支持する異形ロッド５１と、基部２１の下側で異形ロッド５１に固着した六角ナット５２と、六角ナット５２に螺入した六角ボルト５６とから構成される。異形ロッド５１は、図８（Ｆ）に示す如く、真円形断面のロッド材料の両側部分を部分的に切削又は研削して断面欠損部分５９（破線で示す）を形成し、これにより、一対の平坦面５４と一対の弧状面５５とを形成した構造を有する。
【００５３】
異形ロッド５１（以下、「ロッド５１」という。）は、長穴２５と同様、曲率中心軸線Ｃ−Ｃと直交する方向（Ｘ軸方向）に長軸を配向した横断面形状を有する。ロッド５１の短軸方向の断面寸法Ｔ１（短径）は、足場板７の間に形成される標準的な隙間Ｇの寸法Ｓ０（図４）よりも僅かに小さい寸法に設定される。本実施形態においては、Ｓ０＝７．５mm、Ｔ１＝７．０mmに設定される。長穴２５の短軸方向の寸法Ｓ２（短径）は、断面寸法Ｔ１よりも僅かに大きい寸法、例えば、Ｓ２＝７．５mmに設定される。また、長穴２５の長軸方向の寸法Ｓ３（長径）は、ロッド５１の長軸方向の断面寸法Ｔ２（長径）の概ね１．５倍程度の寸法に設定される。本実施形態においては、Ｔ２＝１０．０mm、Ｓ３＝１３mmに設定される。このようなロッド５１及び長穴２５の断面形状及び寸法設定は、前述の実施形態と同様、既設作業床の作業者等（図１）が、新設作業床の足場板７間の隙間Ｇを利用して留め具１０’を足場板７及び腕木３に組付ける作業を更に簡素化し又は容易にする。
【００５４】
六角ナット５２（以下、「ナット５２」という。）は、図８（Ｇ）に示すように溶接等の固着要素又は固着手段５９によってロッド５１の下端部に一体的に取付けられる。六角ボルト５６（以下、「ボルト５６」という。）の外螺子部５７は、ナット５２に下側から螺入する。ボルト５６の軸芯は、ロッド５１の軸芯と平行に延び、ロッド５１と同じく、鉛直方向に配向される。
【００５５】
図９には、ロッド５１が足場板７の間の隙間Ｇ（図５）を貫通した状態が示されている。水平ロッド３０’は、左右の足場板７に跨がった状態で足場板７の上側に配置され、フック２０は、腕木３の下側に配置される。留め具１０’を図１０に示す如く足場板７の間に配置するまでの工程は、図５に示す工程と実質的に同じ工程であるので、図５に関する前述の説明を引用することにより、詳細な説明を省略する。
【００５６】
図９に矢印で示す如く、ボルト５６をインパクトレンチ等の工具（図示せず）で回転させると、外螺子部５７の先端部（上端部）がフック２０の基部２１の下面に当接し且つこれを押圧するので、水平ロッド３０’とフック２０とは互いに接近し、基部２１の上面は足場板７の補剛部７２に当接し、起立部２３は、隣接する足場板７の側縁部７１を下側から拘束し、水平ロッド３０’は、フック２０と協働して足場板７及び腕木３を狭圧し、足場板７及び腕木３を一体化する。かくして、足場板７は、図１０に示す如く、水平ロッド３０’及びフック２０によってボルト５６の締付け圧力下に腕木３に係留される。なお、図９（Ｂ）及び図１０（Ｂ）において、図の手前側に位置する足場板７は、図示を省略されている。
【００５７】
図１１（Ａ）、図１１（Ｂ）及び図１１（Ｃ）は、端部金物９の正面図、側面図及び平面図である。図１２（Ａ）及び図１２（Ｂ）は、端部金物９を足場板７の側縁部７１に係止又は掛止した状態を示す側面図及び正面図であり、図１３（Ａ）及び図１３（Ｂ）は、端部金物９によって足場板７及び腕木３を一体化した状態を示す側面図及び正面図である。
【００５８】
前述の各実施形態は、隣接する足場板７の間に形成される僅かな隙間Ｇ（図５）を利用して足場板７及び腕木３を組付けるための留め具１０、１０’に関するものであり、留め具１０、１０’は、足場板７が連接した作業床の中央部分又は中間部分においてのみ使用される。他方、片側にのみ足場板７が敷設される作業床の両側の縁（端）において足場板７及び腕木３を組付けるには、図１１に示す端部金物９が使用される。端部金物９は、直径１２mmの構造用棒鋼（丸棒）を曲げ加工してなるＵ字形本体部分９０と、本体部分９０の下部に固定された六角ナット９５と、六角ナット９５に螺入する六角ボルト９６（図１２、図１３）とから構成される。本体部分９０は、僅かに拡開するように上方に延びる左右一対の直線部分９１と、直線部分９１を下側で相互連結する湾曲部分９２と、各直線部分９１の上端部から約直角に屈曲した屈曲部分９３とから構成される。
【００５９】
六角ナット９５（以下、「ナット９５」という。）は、溶接等の固着要素又は固着手段によって湾曲部分に一体的に取付けられる。六角ボルト９６（以下、「ボルト９６」という。）の外螺子部９７が、図１２に示す如くナット９５に螺入する。図１２には、端部金物９の屈曲部分９３を足場板７の側縁部７１に係止又は掛止した状態が示されている。端部金物９の湾曲部分９２は、腕木３の下半部を下側から囲繞し、左右の直線部分９１は、腕木３の側面及び足場板７の側壁７３に沿って上方に延び、左右の屈曲部分９３は、側縁部７１の上面に着座する。図１２に示すように端部金物９を側縁部７１に単に係止又は掛止した状態では、外螺子部９７の先端部（上端部）は、腕木３の下面から僅かに離間しており、従って、足場板７及び腕木３は、未だ一体化していない。
【００６０】
図１２に矢印で示すようにボルト９６のヘッド部９８をインパクトレンチ等の工具（図示せず）で回転させると、図１３に示す如く外螺子部９７の先端部（上端部）が腕木３の下面に当接し且つこれを押圧する。ボルト５６を更に締付けると、側縁部７１及び腕木３は、ボルト５６及び屈曲部分９３によって狭圧され、一体化する。かくして、作業床の両側の縁（端）に位置する足場板７の側縁部７１は、ボルト９６の締付け圧力下に腕木３に係留される。
【００６１】
図１４（Ａ）及び図１４（Ｂ）は、アルミ合金製の足場板７'を端部金物９によって腕木３に係留した状態を示す側面図及び正面図である。
【００６２】
前述の各実施形態においては、鋼製の足場板７を腕木３に敷設する使用形態に関して説明したが、留め具１０、１０’及び端部金物９は、アルミ合金製の足場板７'を腕木３に敷設する使用形態においても同様に使用し得る。図１４には、アルミ合金製の足場板７'を端部金物９によって腕木３に係留した状態が示されている。図１４に示す如く、アルミ合金製の足場板７'は、鋼製の足場板７に比べて厚さ寸法が若干小さく、その側縁部７１’の断面形状が側縁部７１の断面形状と若干相違する点において実質的に相違するにすぎず、従って、図１４に示す如く、端部金物９は、作業床の両側の縁（端）に位置する足場板７’の側縁部７１’をボルト９６の締付け圧力下に腕木３に係留し、足場板７’及び腕木３を一体化することができる。同様に、留め具１０、１０’も又、アルミ合金製の足場板７'の設置用に好適に使用し得る。なお、所望により、留め具１０、１０’及び端部金物９をアルミ合金製の足場板７'の設置用に好適化又は最適化すべく、留め具１０、１０’及び端部金物９の各部形状、各部構造又は各部寸法等に関して若干の設計変更又は寸法変更等を行っても良い。
【００６３】
以上、本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の範囲内で種々の変形又は変更が可能である。
【００６４】
例えば、上記実施形態に係る単管足場においては、留め具１０のみによって足場板７を腕木３に固定又は係留しているが、留め具１０と、番線等の他の係留手段とを併用して足場板７を腕木３に固定又は係留しても良い。
【００６５】
また、留め具１０の各部構造及び各部寸法は、使用条件等に相応して適宜設計変更することが可能である。
【００６６】
更に、本発明の構成は、鋼製又はアルミ合金製の足場板７、７'の係留又は固定に好ましく使用し得るが、木製足場板の設置において本発明に係る留め具を使用することも可能である。
【００６７】
また、上記実施形態では、異形ボルトは、全長に亘って外螺子４５を備えているが、外螺子４５は、ナット４２が螺合する部分にのみ形成しても良い。
【産業上の利用可能性】
【００６８】
本発明に係る足場板留め具は、建築、土木、大型設備、大型工作機械等の建設、組立又は維持・管理のための単管足場、ブラケット足場等において足場板を腕木等に係留し又は固定するのに使用される。本発明の足場板留め具によれば、鳶工等の専門職の技能に依存することなく、最上層の下側に位置する既存の作業空間又は作業通路の作業者等が最上層作業床の足場板を腕木等に係留し又は固定することができる。また、本発明に係る足場板留め具は、携帯性に優れ、比較的容易に製造することができ、しかも、他の建設現場等において容易に再利用することができるので、その実用的効果は、顕著である。
【符号の説明】
【００６９】
１  単管足場
２  建地
３  腕木（ころばし）
４  布
５  手摺
６  中桟
７、７'  足場板
８  緊締具又は緊結具（クランプ部材等）
９  端部金物
１０、１０’  足場板留め具
２０  係留用フック
２１  基部
２２  弧状湾曲部
２３  起立部
２５  長穴
２６  面取り部
２８  凹所
３０、３０’  水平ロッド（押えロッド）
３１  下面（着座面）
４０、５０  連結機構
４１  異形ボルト
４２  六角ナット（締付け部材）
４３  座金
４４  平坦面
４５  外螺子
４９、５９  断面欠損部分
５１  異形ロッド
５２  六角ナット
５４  平坦面
５５  弧状面
５６  六角ボルト
７１、７１’  リブ状側縁部
７２  補剛部
７３  側壁
９０  Ｕ字形本体部分
９１  直線部分
９２  湾曲部分
９３  屈曲部分
９５  六角ナット
９６  六角ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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