(57)【要約】【課題】地震などで化粧板取付用パネルがロッキングした場合でも、下地金物ひいては化粧板がその変位を受け流すことが可能な、化粧板取付用パネルを提供する。【解決手段】パネルに、化粧板取付け用の下地金物が取り付けられた化粧板取付用パネルであって、鋼材との係合孔を有する第１の金具、および第１の金具と螺合する第２の金具を有する係止用金具と、パネルの表面に配される平板状のロッキング座金と、ロッキング座金上に配される下地金物と、を有し、パネル表面から長孔に挿入された鋼材が、座掘孔から挿入された第１の金具の係合孔にパネル内部で係合されており、パネル表面に露出した第１の金具上に、ロッキング座金および下地金物がこの順に配され、ロッキング座金および下地金物の挿通孔を通じて第１の金具と第２の金具とが螺合しており、下地金物は、ロッキング座金の上で面内に回動可能とされている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パネルに、化粧板取付用の下地金物が取り付けられた化粧板取付用パネルであって、
前記パネルの小口面から該小口面に垂直方向に穿設された長孔と、
前記パネルの化粧板取付側表面と前記長孔とを連通するように、該表面から垂直に穿設された座掘孔と、
前記長孔に挿入される棒状の鋼材と、
前記鋼材との係合孔を有する第１の金具、および該第１の金具と螺合する第２の金具を有する係止用金具と、
前記パネルの表面に配され、前記係止用金具が挿通される挿通孔を有する平板状のロッキング座金と、
前記ロッキング座金上に配され、前記係止用金具が挿通される挿通孔を有する下地金物と、を有し、
前記パネル表面から前記長孔に挿入された鋼材が、前記座掘孔から挿入された前記第１の金具の前記係合孔にパネル内部で係合されており、
前記パネル表面に露出した前記第１の金具上に、前記ロッキング座金および前記下地金物がこの順に配され、該ロッキング座金および前記下地金物の前記挿通孔を通じて前記第１の金具と前記第２の金具とが螺合しており、
前記ロッキング座金の上に配された前記下地金物が該ロッキング座金上で面内に回動可能とされていることを特徴とする化粧板取付用パネル。
【請求項２】
前記係止用金具において、前記第１の金具がＯナットであり、前記第２の金具がボルトである、請求項１に記載の化粧板取付用パネル。
【請求項３】
前記係止用金具において、前記第１の金具がＯボルトであり、前記第２の金具がナットである、請求項１に記載の化粧板取付用パネル。
【請求項４】
前記係止用金具の前記第１の金具と前記鋼棒が一体化されており、前記パネルの製造時に、該パネル中に埋め込まれている、請求項２に記載の化粧板取付用パネル。
【請求項５】
前記パネルと前記ロッキング座金との間、および、前記第１の金具と前記第２の金具との間にシーリング材が充填されている、請求項２に記載の化粧板取付用パネル。
【請求項６】
請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載の化粧板取付用パネルの前記下地金物に、直接または連結部材を介して化粧板が取り付けられた、化粧板取付構造物。
【請求項７】
前記連結部材は、複数枚の前記化粧板取付用パネルに亘って取り付けられる定規金具である、請求項６に記載の化粧板取付構造物。
【請求項８】
隣接して配された前記化粧板取付用パネル間の目地に、シーリング材が充填されている、請求項６または請求項７に記載の化粧板取付構造物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パネルに化粧板仕上げ（金属貼り、石貼り、陶板貼り等）をする際の、化粧板用の下地金物を取り付けた化粧板取付用パネルおよび化粧板取付構造物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、パネルに化粧板仕上げ（金属貼り、石貼り、陶板貼り等）をするために、図１２に示すような化粧板取付用パネルが使用されている（例えば特許文献１）。
この化粧板取付用パネルでは、パネル１１０に係止用金具１０９によってプレート形の下地金物１１３（受け金具）が取り付けられ、下地金物１１３に連結部材１３０を介して化粧板１３１が取り付けられている。連結部材１３０は下地金物１１３に溶接等で取り付けられたＬ形の金具１２６と、ボルト１２３およびナット１２４により該金具１２６に結合されたプレート形の金具１２２から構成されている。
【０００３】
金具１２２はボルト挿通孔を有するプレートの先端部に上下方向に突出する棒状の突起部を設けてなり、上側の化粧板１３１と下側の化粧板１３１のそれぞれの小口面に設けた孔に該突起部が嵌合されている。なお上側の化粧板１３１の自重はプレートにより支持されている。
【０００４】
化粧板取付用パネルとしてＡＬＣパネルを想定した場合、図１３（ａ）に示すように、建築用の躯体にパネル取付金具１４０を用いてパネル上下を２点で取付けている。この構造により、地震が起きた場合に、建物躯体の層間変位を、パネル自身がロッキングすることにより受け流している（図１３（ｂ）参照）。
【０００５】
このパネルに上述の各種の金具を用いて下地金物１１３を取付けた上に化粧板１３１が取付けられる。下地金物１１３の場合、パネル１枚に数カ所の金具で固定された上に、金具１２６などの、化粧板１３１を取り付ける為の金具が必要となる。また、金具１２６は、直接に化粧板１３１を取り付ける為の定規金具（水平レベルガイド）となる。この金具１２６はそのレベルを一定にするため、パネル数枚に連続して取り付ける必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平６−１８５１５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、図１４に示すように、定規金具（金具１２６）を化粧板取付用パネル１１０の数枚に連続して取り付けた場合、地震が起きた場合の層間変位でパネル自身はロッキングできても、下地金具および定規金具はロッキングすることができなかった。そのため、パネル１１０がロッキングした場合の変位を、下地金物、ひいては下地金物に取り付けられた定規金具および化粧板が受け流すことが出来ず（図１３参照）、無理な力が加わることにより化粧板取付用パネルおよび化粧板が損傷を受けるおそれがあるという問題があった。
【０００８】
本発明は、このような従来の実情に鑑みて提案されたものであり、地震などで化粧板取付用パネルがロッキングした場合でも、下地金物ひいては化粧板がその変位を受け流すことが可能な、化粧板取付用パネルおよび化粧板取付構造物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者らは鋭意検討した結果、パネルに対し、ロッキング座金を介して下地金物を取り付けることで、地震の際に下地金物がロッキング座金上で面内に回転することで、ロッキング座金の上に配された下地金物もロッキングし、変位を受け流すことが可能となることに想到し、本発明を完成させるに至った。すなわち、本発明は以下のとおりである。
［１］
パネルに、化粧板取付用の下地金物が取り付けられた化粧板取付用パネルであって、
前記パネルの小口面から該小口面に垂直方向に穿設された長孔と、
前記パネルの化粧板取付側表面と前記長孔とを連通するように、該表面から垂直に穿設された座掘孔と、
前記長孔に挿入される棒状の鋼材と、
前記鋼材との係合孔を有する第１の金具、および該第１の金具と螺合する第２の金具を有する係止用金具と、
前記パネルの表面に配され、前記係止用金具が挿通される挿通孔を有する平板状のロッキング座金と、
前記ロッキング座金上に配され、前記係止用金具が挿通される挿通孔を有する下地金物と、を有し、
前記パネル表面から前記長孔に挿入された鋼材が、前記座掘孔から挿入された前記第１の金具の前記係合孔にパネル内部で係合されており、
前記パネル表面に露出した前記第１の金具上に、前記ロッキング座金および前記下地金物がこの順に配され、該ロッキング座金および前記下地金物の前記挿通孔を通じて前記第１の金具と前記第２の金具とが螺合しており、
前記ロッキング座金の上に配置された前記下地金物が該ロッキング座金上で面内に回動可能とされていることを特徴とする化粧板取付用パネル。
［２］
前記係止用金具において、前記第１の金具がＯナットであり、前記第２の金具がボルトである、［１］に記載の化粧板取付用パネル。
［３］
前記係止用金具において、前記第１の金具がＯボルトであり、前記第２の金具がナットである、［１］に記載の化粧板取付用パネル。
［４］
前記係止用金具の前記第１の金具と前記鋼棒が一体化されており、前記パネルの製造時に、該パネル中に埋め込まれている、［２］に記載の化粧板取付用パネル。
［５］
前記パネルと前記ロッキング座金との間、および、前記第１の金具と前記第２の金具との間にシーリング材が充填されている、［２］に記載の化粧板取付用パネル。
［６］
［１］〜［５］のいずれか一項に記載の化粧板取付用パネルの前記下地金物に、直接または連結部材を介して化粧板が取り付けられた、化粧板取付構造物。
［７］
前記連結部材は、複数枚の前記化粧板取付用パネルに亘って取り付けられる定規金具である、［６］に記載の化粧板取付構造物。
［８］
隣接して配された前記化粧板取付用パネル間の目地に、シーリング材が充填されている、［６］または［７］に記載の化粧板取付構造物。
【発明の効果】
【００１０】
本発明では、化粧板取付用パネルに対し、ロッキング座金を介して下地金物を取り付けることで、例えば地震が起きた場合の層間変位をパネル自身がロッキングして受け流すと同時に、ロッキング座金が面内で回動することで、ロッキング座金の上に配置された金物もロッキングして変位を受け流すことが可能となり、化粧板取付用パネルおよび化粧板をも損傷を受けにくくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の化粧板取付用パネルの一実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】本発明の化粧板取付用パネルの一実施形態を示す断面図である。
【図３】本発明の化粧板取付用パネルの一実施形態を示す部分断面図である。
【図４】本発明の化粧板取付用パネルに使用する係止用金具の斜視図である。
【図５】本発明の化粧板取付用パネルに化粧板が取り付けられた状態を示す断面図である。
【図６】本発明の化粧板取付用パネルがロッキングする様子を模式的に示す図である。
【図７】本発明の化粧板取付用パネルの一実施形態を示す断面図である。
【図８】本発明の化粧板取付用パネルの一実施形態を示す分解斜視図である。
【図９】本発明の化粧板取付用パネルに使用する係止用金具の斜視図である。
【図１０】本発明の化粧板取付用パネルに使用する係止用金具の斜視図である。
【図１１】図１１に示す係止用金具がパネルに埋め込まれた状態を示す斜視図である。
【図１２】従来の化粧板取付用パネルを示す断面図である。
【図１３】従来のパネルがロッキングする様子を模式的に示す図である。
【図１４】従来のパネルがロッキングする様子を模式的に示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の化粧板取付構造の一実施形態について、図を参照しながら詳細に説明する。図１〜図３は本発明の化粧板取付用パネルの一実施形態を示す図である。
図１および図２において、パネル１０に、化粧板取付け用の下地金物が取り付けられた化粧板取付用パネルであって、パネル１０の小口面から小口面に垂直方向に長孔１１が穿設され、パネル１０の化粧板取付側表面と長孔１１とを連通するように、表面から垂直に座掘孔１２が穿設されている（図３参照）。
パネル１０は、建築用の躯体に取付られている。パネル１０は特に限定されるものではなく、ここではＡＬＣパネルを例として示すが、一般に建築用パネルとして使用されている無機質系パネル、例えばセメント系の押出成形パネル等にも適用できる。またパネル表面は素地でも塗装を施してあってもよい。
【００１３】
パネル１０の小口面から長孔１１に棒状あるいは管状の鋼材１３が挿入され、パネル化粧板取付側から座掘孔１２に係止用金具１４が挿入されている。パネル内部において、鋼材１３と係止用金具１４が係合している。
この係止用金具１４は、図４に示すように係合孔１５ａを有するＯナット１５（第１の金具）、ボルト１６（第２の金具）および座金１７から構成されている。鋼材１３はＯナット１５の係合孔１５ａに、パネル１０の内部で係合されている。
【００１４】
図３は、図１の部分断面斜視図である。図１のような構成とするためには、パネル１０の小口面にその面に垂直方向に長孔１１をあけ、パネル外側表面からこの面と直角に達する座掘孔１２をあけて連通する。長孔１１と座掘孔１２は、施工現場で汎用されている手持ちの電気ドリルで容易に穿設することができるが、パネル製造工程で予め穿設しておくことも可能である。次いで座掘孔１２より係止用金具１４のＯナット１５の係合孔１５ａを先にして長孔１１に挿入し、鋼材１３を長孔１１から挿入して係合孔１５ａを貫通するように取り付ける。ナットは座掘孔１２の外側に到達しない長さとする。
【００１５】
このＯナット１５の係合孔１５ａの径は鋼材１３の外径とほぼ等しく、鋼材１３が係合孔１５ａを貫通することにより、Ｏナット１５と鋼材１３は係合し、一体化される。鋼材１３は１つのパネル１０に、例えば上下複数の位置でそれぞれ水平に通し、係止用金具１４を縦方向に並べて取り付けて下地金物を固定することができ、必要に応じて増やすことができる。
なお、Ｏナット１５の取付位置はパネル幅中央に並べることが望ましい。Ｏナット１５の取付位置をほぼパネル幅中央に並べた場合、化粧板取付用パネル１０および化粧板３０ともロッキングしやすくなるため更なる耐震効果が期待できる。またＯナット１５の間隔は例えば６００ｍｍピッチ以下とすることが好ましい。
【００１６】
そして本実施形態では、パネル１０にＯナット１５を取り付けた上に、平板状のロッキング座金２０を介し下地金物２１を取り付ける。
パネル１０表面に露出したＯナット１５上に、平板状のロッキング座金２０およびＬ字形状の下地金物２１がこの順に配される。ロッキング座金２０は、パネル１０の表面に配される。ロッキング座金２０および下地金物２１は、それぞれ、ボルト１６（係止用金具１４）が挿通される挿通孔２０ａ，２１ａを有する。下地金物２１の挿通孔２１ａおよびロッキング座金２０の挿通孔２０ａ，２１ａを通じて、ボルト１６がＯナット１５に挿入され螺合する。この状態で、ロッキング座金２０は、パネル表面の面内で回動可能とされている。
パネル１０上に直接下地金物２１を取り付けるのではなく、パネル１０に対しロッキング座金２０を介して下地金物２１を取り付けることで、地震の際に、パネル１０のロッキングに応じてロッキング座金２０がパネル１０面内で回動することで、ロッキング座金２０上に配された金物、具体的には下地金物２１、ひいては、後述するように下地金物２１に取り付けられた定規金具および化粧板３０もロッキングすることができ、変位を受け流すことが可能となる（図６参照）。その結果、無理な力が加わることによって化粧板取付用パネル１０および化粧板３０が損傷を受けることを回避することができる。
【００１７】
ロッキング座金２０は金属製であることが好ましい。ロッキング座金２０が金属製であることで、ロッキング座金２０と下地金物２１とが金属同士の接触となり、摩擦が少なくなるためロッキング性能が向上する。具体的には例えばステンレス鋼板等からなる。
また、ロッキング座金２０の大きさ、厚さとしては特に限定されるものではないが、例えば５ｃｍ×５ｃｍ〜１５ｃｍ×１５ｃｍ程度とすることが好ましい。また厚さは例えば０．３〜３．２ｍｍ程度とすることが好ましい。
【００１８】
次にパネル１０に化粧板３０を取り付けた構造を図５により説明する。図５において、パネル１０の下地金物２１に、連結部材を介して化粧板３０が取り付けられている。連結部材は、例えば、下地金物２１に溶接等で取り付けられたＬ形の金具２２から構成されている。金具２２は、直接に化粧板３０を取り付ける為の定規金具（水平レベルガイド）となる。この定規金具は、そのレベルを一定にするため、パネル１０の数枚に亘って連続して取り付ける必要がある（図６参照）。
この連結部材（金具２２）に、化粧板３０が取り付けられる。
化粧板３０としては、例えばセメント系、石膏系、金属系など種々のものを使用することができる。また化粧板３０のサイズは、例えば０．６ｍ×０．６ｍから１．２ｍ×２．４ｍあるいは０．６ｍ×５ｍ程度が適当である。
【００１９】
上述したように、従来、定規金具（金具２２）を化粧板取付用パネル１１０の数枚に連続して取り付けた場合、地震が起きた場合の層間変位でパネル自身はロッキングできても、下地金物２１および定規金具（金具２２）はロッキングすることができなかった（図１２参照）。そのため、無理な力が加わることにより化粧板取付用パネルおよび化粧板が損傷を受けるおそれがあった。
これに対し、本実施形態の化粧板取付構造では、ロッキング座金２０を介して下地金物２１が取り付けられているので、図６に示すように、定規金具（金具２２）を数枚のパネル１０に連続して取り付けた場合であっても、地震の際にパネル１０のロッキングに応じて下地金物がロッキング座金２０の上で面内に回転することで、下地金物２１および定規金具も水平を保ってロッキングすることが可能となる。定規金具がロッキングすることで、パネル１０がロッキングした場合の変位を、下地金物２１、ひいては下地金物２１に取り付けられた金具２２および化粧板３０が受け流すことが出来るようになり、化粧板取付用パネル１０および化粧板３０に無理な力が加わることなく損傷を受けにくくなる。
【００２０】
ところで、上述したような構成の場合、化粧板３０が１次の防水機能を備えているため、下地である化粧板取付用パネル１０には防水処理は不要であり、耐火性能が要求された場合のみ、横目地にロックウールまたはグラスウールを挿入することで法的には満足する。
２次の防水機能が要求された場合、パネル１０の縦目地、横目地にシーリング材を打設するとともに、下地金物やナット部分からの漏水を防止するために、外部側からも金具やナット廻りをシーリングする必要があった。金具廻りの止水はシーリング長さが長く、また上下とも忘れずにシーリング処理をしなければならない。またボルト廻りはカ所数が多く、共に煩雑な作業である。一方、金具廻りは金具の厚み分しかシーリング代が確保しづらく、その品質の確保も難しかった。更に、外部側からの施工となるため、長期の耐久性の確保の観点や美観が損なわれる問題を持っていた。
【００２１】
そこで、本実施形態では、上述したような化粧板取付用パネル１０の孔の中、すなわちＯナット１５の内部に、ボルト１６とロッキング座金２０で不定形シーリング材２３を圧入している。このシーリング材２３の圧入は、例えばつぎのようにして行う。
図７および図８に示すように、パネル１０の内部に鋼材１３とＯナット１５とをセットした状態で、パネル１０のナット用の座掘孔１２に、表面から不定形のシーリング材２３を充填する。
その後、パネル１０表面に露出したＯナット１５上に、ロッキング座金２０および下地金物２１（受け金具）を配置し、Ｏナット１５にボルト１６を取り付ける。このとき、ボルト１６とロッキング座金２０を押し付けることにより、Ｏナット１５の内部にシーリング材２３を圧入する。同時に、ロッキング座金２０の裏面（パネル１０表面とロッキング座金２０との間）にもシーリング材２３を行き渡らせて接着密封する。
【００２２】
このように、ボルト１６とロッキング座金２０で、Ｏナット１５の内部までシーリング材２３を圧入することで、パネル１０孔およびボルト１６とナットとの勘合部の微細な隙間もシーリング材を充填でき、止水性を向上させて完全なものとすることができる。
また、パネル表面に塗装を施した後に座掘孔１２（ボルト孔）をあけた場合であっても、孔全体と塗装面のギリギリまでシーリング材を充填することができ、止水性を向上することができる。
なお、ロッキング座金２０の裏面（パネル１０表面とロッキング座金２０との間）にもシーリング材２３を行き渡らせた場合、ロッキング座金２０は固定されてしまうが、下地金物２１がロッキング座金２０上で面内に回動することにより、地震時の変位を受け流すという本発明の作用効果を得ることができる。
【００２３】
不定形のシーリング材２３としては、特に限定されるものではなく、建築材のシーリングに通常用いられている湿式シーリング材を適宜使用可能であるが、例えば、柔軟性に富み、地震等の外力により変形した際に母材の破壊を生じさせにくい変成シリコン系、アクリルウレタン系、ポリウレタン系等のシーリング材が好ましい。具体例としては、ＪＩＳ Ａ ５７５８：１９９７に規定されるシリコン系、変性シリコン系、ポリサルファイド系、アクリルウレタン系、ポリウレタン系、変性ポリサルファイド系、アクリル系、ＳＢＲ系、ブチルゴム系、ポリイソブチレン系のもの等を挙げることができる。
【００２４】
シーリング材２３の柔らかさとしては、特に限定されるものではないが、ボルト１６と座金で圧入することにより、孔の中やナット内部まで十分に行き渡らせて、隙間を埋めることができる程度の柔らかさは必要である。硬いと孔の内部に圧入することが難しく、逆に柔らかすぎてサラサラした状態であると、圧入時に重力により下がり偏ってしまい、シーリング材を均一に充填することができない。
シーリング材２３の充填量としては、特に限定されるものではないが、少なすぎると十分に隙間を埋められず防水性を確保できないおそれがあり、多すぎても余剰のシーリング材が外側に溢れて無駄になってしまう。
【００２５】
さらに３次の防水機能として、パネル１０間の接続部位である目地にシーリング材２４を充填してもよい（図８参照）。これにより止水機能をより完璧なものとすることができる。
【００２６】
なお、上述した説明では、係止用金具１４として、Ｏナット（第１の金具）とボルト（第２の金具）とを用いた場合を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、係止用金具１４として、図９に示すような、係合孔１８ａを有するＯボルト（第１の金具）１８とナット１９（第２の金具）を用いた場合であっても適用可能である。
なお、この場合、予め工場などで鋼材とＯボルトとをパネル内部にセットしておこうとすると、Ｏボルトの端部がＡＬＣパネル表面から突出した状態になるため、積み重ねて搬送することが難しいなど、取り扱い性に劣る。および、上述した場合と同様にしてシーリング材をナット内部に圧入・充填することは困難なため、耐水構造の観点からは、係止用金具としては、Ｏナットとボルトを用いることが好ましい。
さらに、係止用金具１４の第１の金具と鋼材１３とが一体化されている場合であっても、本発明は適用可能である。例えば図１０に示すように、ナット１５（第１の金具）が一対のＬ字型のプレート１５ａに固定されており、このプレート１５ａは鋼材１３と同様の働きをする補強筋に固定されている。図１１に示すように、このような係止用金具１４および鋼棒１３は、例えばパネル１０の製造時に、パネル内部に予め埋め込まれている。
【００２７】
以上、本発明の実施の形態について説明してきたが、本発明はこれに限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明による化粧板取付構造を用いることで、地震が起きた場合の層間変位を受け流して損傷を受けにくいものとなり、建造物外壁の化粧板取付用パネルおよび化粧板取付構造物として広く利用することができる。
【符号の説明】
【００２９】
１０    パネル
１１    長孔
１２    座掘孔
１３    鋼材
１４    係止用金具
１５ａ    係合孔
１５    Ｏナット（第１の金具）
１６    ボルト（第２の金具）
２０    ロッキング座金
２０ａ    挿通孔
２１    下地金物
２１ａ    挿通孔
２２    金具（定規金具）
２３    シーリング材
２４    シーリング材
３０    化粧板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2018188850.tif 000011
【図１０】
2018188850.tif 000012
【図１１】
2018188850.tif 000013
【図１２】
2018188850.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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