(57)【要約】【課題】液体容器が倒れたとしても、液体容器内の液体が容器口から漏れ出るのを防ぐ又は低減することを可能にする穴あき中栓等を提供することを目的とする。【解決手段】本発明の一実施形態にかかる穴あき中栓は、液体容器の容器口内側に装着可能な係留部を備えた筒状の胴部と、前記胴部の下部に設けられ、前記胴部が前記容器口に装着された際には前記容器口から前記液体容器の内部へ挿通する筒状の誘導路とを備え、前記係留部及び前記誘導路を含む前記胴部の内側空間は長手方向に連通することを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体容器の容器口内側に装着可能な係留部を備えた筒状の胴部と、前記胴部の下部に設けられ、前記胴部が前記容器口に装着された際には前記容器口から前記液体容器の内部へ挿通する筒状の誘導路とを備え、前記係留部及び前記誘導路を含む前記胴部の内側空間は長手方向に連通する穴あき中栓。
【請求項２】
前記誘導路は、前記係留部側から開口側に向かって細くなるようにテーパー状に形成されている、請求項１に記載の穴あき中栓。
【請求項３】
前記係留部には、前記容器口の内周に係留する膨らみ部または係止突起のすくなくとも１つが形成されている、請求項１又は２に記載の穴あき中栓。
【請求項４】
前記胴部の側面には、１以上の穴部が形成されている、請求項１〜３のいずれか１項に記載の穴あき中栓。
【請求項５】
前記キャップに刷毛付き棒状柄部材が設けられた場合に、前記誘導路は、前記キャップに設けられた前記刷毛付き棒状柄部材を収納可能に構成され、前記誘導路の長さは、前記刷毛付き棒状柄部材を備えたキャップが前記液体容器の容器口に螺合されたとき前記刷毛の刷毛先が前記誘導路の前記開口端よりも長くなるように構成されている、請求項１〜４のいずれか１項に記載の穴あき中栓。
【請求項６】
液体容器の容器口に装着可能に構成されたキャップと、前記キャップに装着され、前記容器口内側に係留可能に構成された係留部を有する穴あき中栓とを備えた中栓付き容器用キャップであって、前記穴あき中栓は、前記係留部を備える筒状の胴部と、前記胴部の下部に設けられ、前記胴部が前記容器口に装着された際には前記容器口から前記液体容器の内部へ挿通する筒状の誘導路とを備え、前記係留部及び前記誘導路を含む前記胴部の内側空間は、長手方向に連通することを特徴とする中栓付き容器用キャップ。
【請求項７】
前記誘導路は、前記係留部側から開口側に向かって細くなるようにテーパー状に形成されている、請求項６に記載の中栓付き容器用キャップ。
【請求項８】
前記キャップに刷毛付き棒状柄部材が設けられた場合には、前記誘導路は、前記キャップに設けられた前記刷毛付き棒状柄部材を収容可能に構成され、前記誘導路の長さは、前記刷毛付き棒状柄部材を備えたキャップが前記液体容器の容器口に装着されたとき前記刷毛の刷毛先が前記誘導路の前記開口端よりも長くなるように構成されている、請求項６又は７に記載の中栓付き容器用キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体溶液容器の容器口に装着される穴あき中栓、及び該中栓付き容器用キャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
接着剤等を入れる液体容器であって、そのキャップに刷毛が取り付けられた液体容器が知られている。特許文献１には、刷毛本体部分で、比較的多くの接着剤を、収納容器内から取り出せ、被塗布物の被塗布面まで運ぶ際及び、塗布作業時に垂らしてしまう虞が少なく、塗布面積や端縁部からの寸法に応じて、効率良く接着作業を行える接着剤の塗布用刷毛構造が開示されている。具体的には、特許文献１に記載の塗布用刷毛構造は、棒状の芯材の外周面に、刷毛本体を植毛した接着剤の塗布用刷毛構造において、前記芯材の長手方向に、所定間隔で目安線を設けて、該目安線の位置では、前記刷毛本体の植毛間隔を、他の刷毛本体が植毛された部分に比して拡大していることを特徴とするものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−１１０８０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の液体容器は、液体容器のキャップに取り付けられた刷毛を用いて接着剤等の液体を塗布することができる容器であるところ、実際の塗布作業の現場において、作業員が液体容器に手足等をぶつけ、キャップが装着されていない状態の液体容器を倒してしまうことがしばしば発生する。この場合には、液体容器内部の液体が容器口から大量に漏れでてしまう。作業員は、塗布作業を一旦中断してその清掃処理に当たる必要があり、余計な作業の発生や現場の作業時間のロスとなる問題がある。
また、キャップに取り付けられた刷毛に容器内の液体を吸わせる際に、容器内の液体量が十分である場合には、刷毛に必要以上の液体を吸わせてしまうという問題もある。この場合、容器口の縁で刷毛をしごきながら、刷毛に吸わせた余分な液体を落とすことになるが、容器口周囲がしごいた液体で汚れてしまうという不便がある。
【０００５】
そこで、本発明は、液体容器が倒れたとしても、液体容器内の液体が容器口から漏れ出るのを防ぐ又は低減するとともに、キャップに刷毛が取り付けられている場合には、特に新しい液体容器を開封して使い始めの段階での刷毛への液体の付き過ぎを防止する穴あき中栓、及び該中栓付き容器用キャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一実施形態は、以下の特徴を有する穴あき中栓等を提供する。
［１］液体容器の容器口内側に装着可能な係留部を備えた筒状の胴部と、前記胴部の下部に設けられ、前記胴部が前記容器口に装着された際には前記容器口から前記液体容器の内部へ挿通する筒状の誘導路とを備え、前記係留部及び前記誘導路を含む前記胴部の内側空間は長手方向に連通する穴あき中栓。
［２］前記誘導路は、前記係留部側から開口側に向かって細くなるようにテーパー状に形成されている、［１］に記載の穴あき中栓。
［３］前記係留部には、前記容器口の内周に係留する膨らみ部または係止突起のすくなくとも１つが形成されている、［１］又は［２］に記載の穴あき中栓。
［４］前記胴部の側面には、１以上の穴部が形成されている、［１］から［３］のいずれか１に記載の穴あき中栓。
［５］前記キャップに刷毛付き棒状柄部材が設けられた場合に、前記誘導路は、前記キャップに設けられた前記刷毛付き棒状柄部材を収納可能に構成され、前記誘導路の長さは、前記刷毛付き棒状柄部材を備えたキャップが前記液体容器の容器口に螺合されたとき前記刷毛の刷毛先が前記誘導路の前記開口端よりも長くなるように構成されている、［１］から［４］のいずれか１に記載の穴あき中栓。
［６］液体容器の容器口に装着可能に構成されたキャップと、前記キャップに装着され、前記容器口内側に係留可能に構成された係留部を有する穴あき中栓とを備えた中栓付き容器用キャップであって、前記穴あき中栓は、前記係留部を備える筒状の胴部と、前記胴部の下部に設けられ、前記胴部が前記容器口に装着された際には前記容器口から前記液体容器の内部へ挿通する筒状の誘導路とを備え、前記係留部及び前記誘導路を含む前記胴部の内側空間は、長手方向に連通することを特徴とする中栓付き容器用キャップ。
［７］前記誘導路は、前記係留部側から開口側に向かって細くなるようにテーパー状に形成されている、［６］に記載の中栓付き容器用キャップ。
［８］前記キャップに刷毛付き棒状柄部材が設けられた場合には、前記誘導路は、前記キャップに設けられた前記刷毛付き棒状柄部材を収容可能に構成され、前記誘導路の長さは、前記刷毛付き棒状柄部材を備えたキャップが前記液体容器の容器口に装着されたとき前記刷毛の刷毛先が前記誘導路の前記開口端よりも長くなるように構成されている、［６］または［７］に記載の中栓付き容器用キャップ。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の穴あき中栓は、液体容器及びそのキャップ構造の本来の締結機能に影響を与えることなしに、液体容器が倒れたとしても、液体容器内部の液体が容器口から漏れ出ることを防ぎ又は低減する。また、キャップに刷毛が取り付けられている場合には、特に新しい液体容器を開封して使い始めの段階での刷毛への液体の付き過ぎを防止する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施形態にかかる穴あき中栓の外観構成を説明する説明図である。
【図２】本発明の一実施形態にかかる穴あき中栓の側面断面図である。
【図３】本発明の一実施形態にかかる穴あき中栓の上面図である。
【図４】本発明の一実施形態にかかる穴あき中栓を適用可能な液体容器の外観構成例を説明する説明図である。
【図５】本発明の一実施形態にかかる穴あき中栓を適用可能な液体容器のキャップに刷毛付き棒状柄部材が設けられている場合の当該キャップの外観構成例を説明する説明図である。
【図６Ａ】本発明の一実施形態にかかる穴あき中栓を液体容器へ装着する様子を説明する説明図である。
【図６Ｂ】本発明の一実施形態にかかる穴あき中栓が液体容器へ装着された様子を説明する説明図である。
【図７】本発明の一実施形態にかかる穴あき中栓及び／又は該中栓付き容器用キャップの使用状態を説明する説明図である。
【図８】本発明の一実施形態にかかる穴あき中栓の使用状態を装着直後（同図（Ａ））との関係で説明する説明図（同図（Ｂ））である。
【図９】（Ａ）は本発明の一実施形態にかかる穴あき中栓を備えた液体容器からの液漏れの具合を説明する説明図であり、（Ｂ）は従来の液体容器からの液漏れの具合を説明する説明図である。
【図１０】本発明の一実施形態にかかる穴あき中栓を備えた液体容器の液漏れ具合を説明する説明図である。
【図１１】本発明の他の実施形態にかかる穴あき中栓のバリエーションを説明する説明図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の一実施形態について、以下図面を参照しながら説明する。
【００１０】
図１に、本発明の一実施形態にかかる穴あき中栓の外観構成を示す。穴あき中栓１０は、大別して、係留部１１と上縁部１２と誘導路１３とで構成され、係留部１１及び誘導路１３は胴部を構成する。
【００１１】
図２は、穴あき中栓１０の中心軸を通る断面図を示し、図３は、穴あき中栓１０の上面図を示す。その構造の特徴については後述するが、特に、図２には中栓１０の上縁部１２の開口から誘導路１３の開口１３ａに至る中空構造（中空部１４）が示されていることが分かる。
【００１２】
図４に、本発明の一実施形態にかかる穴あき中栓を適用可能な液体容器の外観構成例を示す。図４に示された液体容器２０には、容器口（不図示）が備わっており、キャップ２２がこの容器口に装着される。一実施形態において、容器口の外側側面には螺合溝が形成され、キャップ内側側面にも螺合溝が形成され、これらは螺合装着される。
【００１３】
図５に、本発明の一実施形態にかかる穴あき中栓を適用可能な液体容器のキャップに刷毛付き棒状柄部材が設けられている場合の当該キャップの外観構成例を示す。同図に示されたキャップ２２には、刷毛２４付き棒状柄部材２３が取り付けられている。
【００１４】
図６Ａは、本発明の一実施形態に係る穴あき中栓１０と、穴あき中栓１０が装着される液体容器２０、及び穴あき中栓１０や液体容器２０の容器口２１に装着されるスクリュー２２の外観及びこれらの装着の様子を示す模式図である。
【００１５】
図６Ａに示すように、穴あき中栓１０は、液体容器２０の容器口２１の内側（及び上部）に装着され、キャップ（スクリューキャップ）２２は、容器口２１の外側に螺合装着されるよう構成されている。すなわち、容器口２１用のキャップ２２を有する液体容器２０に対して穴あき中栓１０を使用する場合、穴あき中栓１０は、液体容器１０の容器口２１の内側（及び上部）に装着されるが、キャップ２２は従来通り容器口２１へ螺合装着可能である。
【００１６】
図６Ａに示すように（あるいは、図１〜３にも示したように）、穴あき中栓１０は、係留部１１、上縁部１２、及び誘導路１３を備えている。係留部１１は、液体容器２０の容器口２１に装着可能に構成された筒状の部材であり、係留部１１と誘導路１３とで胴部を構成する。上縁部１２は、係留部１１の上側に設けられ、容器口２１の口径よりも僅かに大きい径を有することで穴あき中栓１０が容器２０内に落ち込むことを防止するとともに、キャップ２２を従来通り容器口２１へ装着可能にする程度の薄さ（厚み）を有する。
【００１７】
誘導路１３は、胴部の下部ないし下側に設けられ、胴部の係留部１１が容器口２１に装着された際には、容器口２１から液体容器２０の内部へ挿通するように構成された筒状の部材である。誘導路１３は、下側（つまり係留部１１側から開口１３ａ側へ向かう方向）に向かって細くなるようテーパー状（つまり、先細状に）に形成されている。誘導路１３をこのようなテーパー状に形成することにより、液体容器２０内部への空気の侵入を低減することができ、仮に液体容器２０を倒したとしても液体容器２０内部の空気圧を減圧状態に保ちやすくなる。これにより、穴あき中栓１０を装着した液体容器２０が倒れたときには、液体容器２０内の空気圧が減圧するように作用するため、容器内部に充填された液体は液体容器２０から外に漏れにくくなる。また、誘導路１３をテーパー状にすると、キャップ２２の刷毛２４付き棒状柄部材２３を収容するのが容易となる。
【００１８】
また、図２〜３に示されるように、誘導路１３の開口１３ａの直径（開口面積）を胴部の内径（内側断面積）や容器口２１の直径（開口面積）よりも小さくすることで、液体容器１０が倒れたときの液漏れ低減効果をより向上させることができる。また、誘導路１３の開口１３ａの端面は、胴部下側の開口面（容器口２１に装着される場合には、容器口２１の開口面）と並行になるように形成しておくことで、液体容器２０がどのような倒れ方をしても、液漏れ低減の効果を一定にすることができる。
なお、上述した効果の程度が低下する場合もあるが、誘導路１３を直線筒状又は下方に沿って幅広筒状になる（広くなる）ように形成することもできる。
【００１９】
係留部１１、上縁部１２、及び誘導路１３の内側には、穴あき中栓１０の長手方向に連続した中空部１４（図２参照）が形成されている。つまり、係留部１１、上縁部１２、及び誘導路１３の内側空間は、長手方向に連通する。中空部１４は、キャップ２２に取り付けられた刷毛２４付きの棒状柄部材２３を収容できる容積（長さ及び径）を有する。好ましくは、キャップ２２が上縁部１２と接するように容器口へ装着された場合に、刷毛２４が誘導路１３の下側の開口１３ａよりも長くなるように（突き出るように）、誘導路１３の長手方向の長さを調整すると良好である。
【００２０】
図２に示したように、本発明の一実施形態において、穴あき中栓１０の係留部１１には、液体容器２０の容器口２１に形成された螺旋溝２１ａの内側の凹凸溝と接合されるように構成された膨らみ部が形成されている。
【００２１】
本発明の一実施形態における穴あき中栓１０では、係留部１１が容器口２１に装着された際に、係留部１１及び上縁部１２と容器口２１との間から液体容器２０に入っていた液体３０が漏れ出ないように密着性が保たれていればよい。あるいは、キャップ２２が上縁部１２と接するように装着された際に、キャップ２２と上縁部１２との間から液体３０が漏れ出ないように密着性が保たれていればよい。
【００２２】
穴あき中栓１０の係留部１１、上縁部１２、及び誘導路１３の材料としては、合成樹脂、シリコン樹脂、テフロン（登録商標）、ガラス、又は金属などの各種材料を用いることができる。とくに、液体容器２０に容れる液体と反応しない（溶解しない）ように穴あき中栓１０の材料を選択するとよい。係留部１１、上縁部１２、及び誘導路１３は射出成形法等により一体連続的に形成されていてもよい。係留部１１、上縁部１２、及び誘導路１３の材料がそれぞれ異なるようにしてもよい。また、図１に示すように、係縁部１１には、滑りにくくするための凹凸溝等の滑り防止加工がなされていてもよい。
【００２３】
図６Ｂに、本発明の一実施形態にかかる穴あき中栓が液体容器へ装着された様子を説明する断面図である。穴あき中栓１０の係留部１１に設けられた膨らみ部が液体容器２０の容器口２１に形成された螺旋溝２１ａの内側の凹凸（図中平坦に見えるが螺旋溝２１ａの内側にも溝に沿った凹凸が存在する）に接合し、上縁部１２は容器口２１の上部に設置して容器２０内の液体がこぼれないように構成されている様子が伺える。
【００２４】
図７及び図８（Ａ）は、穴あき中栓１０の係留部１１を液体容器２０の容器口（内側）に装着し、スクリューキャップ２２を液体容器２０の容器口（の外側）に螺合装着した（直後の）状態を示す断面図である。以下、説明の便宜のために図７を参照して説明する。なお、図８（Ｂ）は、図７ないし図８（Ａ）の状態から液体容器中の液体をしばらく使用した後の状態を示す。
【００２５】
図７に示すように、液体溶液２０には液体３０が充填されており、穴あき中栓１０の誘導路１３は液体３０に浸かっている。図７に示す例では、誘導路１３の長さは、キャップ２２に取り付けられた棒状柄部材２３の刷毛２４の刷毛部分ないし刷毛先だけが誘導路１３の開口１３ａから突き出るように設計されている（つまり、同図の装着状態において、誘導路１３の長さは、刷毛付き棒状柄部材２３を備えたキャップ２２が上部締結部に装着されたときに、刷毛２４の刷毛先が誘導路１３の開口端よりも長くなるように構成されている）。
【００２６】
液体容器２０に入っている液体３０は、水、アルコール、油、樹脂、酸、有機溶媒、接着剤、滑剤、又はペンキ等の液体である。限定されないが、穴あき中栓１０の液体漏れ低減効果は、水や油よりも粘度を有する液体３０に対してより効果的である。例えば、本発明はこれらに限定されるものではないが、本発明の一実施形態における液体３０の粘度は、室温において１〜１００００ｍＰａ・ｓ、より好ましくは１５０〜２５００ｍＰａ・ｓである。もちろん、液体が水や油であっても本発明の相応の効果を奏する。
【００２７】
なお、液体容器２０の他の採用例としては、その先端部に刷毛を有する棒状柄部材が取り付けられたキャップを有するマニキュア瓶も考えられる（その場合、マニキュア瓶のサイズ及び寸法等は公知の様々なサイズ及び寸法等を採用することができる）。
【００２８】
作業員は、液体容器２０内の液体３０を塗布する場合、キャップ２２の部分のみを回して持ち上げ、棒状柄部材２３及び刷毛２４に付いた余分な液体３０を穴あき中栓１０の誘導路内面等を使って落とした後、刷毛２４についた液体３０を対象物に塗布するようにすることができる。刷毛２４に液体を補充する際、作業員は、穴あき中栓１０の中空部１４に入っている液体３０に刷毛２４の部分だけを漬けて、液体３０を刷毛２４に補充し塗布作業を続けることができる。
【００２９】
液体容器２０を静置させたまま穴あき中栓１０内部の中空部１４に入っている液体３０を使用していくと、図８（Ｂ）に示されるように、液体容器２０内の液体３０の水位３０ａに比べて、中空部１４内の液体３０の水位３０ｂが下がってくる。これは、液体容器２０の容器口２１と穴あき中栓１０の係留部１１との間が密閉（完全に密閉された状態及びほぼ密閉された状態を含む）されており、空気が液体容器２０内へ入って行かない（又は行きにくい）ことによる。つまり、液体容器２０内の水位３０ａが低下するとともに空間４０が大きくなると、液体容器２０の空間４０内の空気の圧力が大気圧に比べて低減されようとするためである。
【００３０】
本発明の一実施形態にかかる穴あき中栓１０を用いることで、中空部１４内の液面３０ｂが下がることにより生じた中空部１４内の空間及び誘導路１３の内壁面を使って、作業者は、棒状柄部材２３及び刷毛２４に付いた余分な液体３０を落とすことができる。その結果、棒状柄部材２３及び刷毛２４からの液垂れを低減でき、それによる作業現場の汚損が低減される。また、誘導路１３をテーパー状に形成しておくことで、中空部１４上側のスペースを比較的大きくとることができ、棒状柄部材２３及び刷毛２４に付いた液体３０を落とすスペースを確保しつつ、開口１３ａの直径が容器口２１の直径よりも小さいことによる液漏れ低減効果の向上をも達成される。
【００３１】
図９は、液体容器１０が横倒れした状態で液体３０が漏れ出ている様子を本発明の一実施形態にかかる穴あき中栓を備えた液体容器（Ａ）と従来の液体容器（Ｂ）とを対比して示した模式図であり、図１０は図９（Ａ）の断面を模式的に表した図である。
【００３２】
図９（Ｂ）に示すように、穴あき中栓１０を装着していない従来の液体容器２０を横倒ししてしまうと、中から大量の液体３０ｄが勢い良く出てきてしまう。しかしながら、図９（Ａ）に示すように、穴あき中栓１０を装着した液体容器２０を横倒ししてしまったとしても、出てくる液体３０ｃの量は大幅に低減され、また液体３０ｃが出てくる勢いも低減される。これは、図１０に示すように、穴あき中栓１０を装着したことで、液体容器２０が横倒れした場合であっても、空気が外から液体容器２０内に入って行きにくく、それでも液体容器２０内の液体が外へ出ようとすると、液体容器２０内部の液面３０ａが下がることによる液体容器２０内部の空間（空気）４０の減圧効果が液漏れを抑制するためである。
【００３３】
そのため、作業員は、誤って液体容器１０を横倒ししたとしても、液体３０ｃが多く漏れ出て作業現場の汚損を広げる前に液体容器２０を元に立て直すことができ、たとえそれに間に合わず液体３０ｃが外に漏れ出たとしてもその量は少ない。このように、本発明の穴あき中栓１０を用いることで、作業現場の汚損を防止又は低減し、汚損の広がりも低減することができる。
【００３４】
また、図１０に示されるように、穴あき中栓１０が装着されたことで、スクリューキャップを開けたままの状態での液体容器２０内の液体が外気と触れる面積は少なくなるため容器２０内の液体が揮発しにくいという特段の効果をも奏する。例えば、容器２０の平面直径が１０ｃｍであり、誘導路の平均の平面直径が１ｃｍである場合の面積比は１００対１となる。つまり、穴あき中栓１０を装着した場合の容器２０内の液体が外気と触れる面積は、穴あき中栓１０を装着しない場合に比べて１００分の１に低減でき、その分容器２０内の液体は揮発しづらい。
【００３５】
（他のバリエーション）
図１１に、本発明の他の実施形態にかかる穴あき中栓のバリエーションを示す。図１１（Ａ）には、２段以上の蛇腹構造（２段以上の膨らみ部からなり、個々の膨らみ部は山部と谷部とを有する繰り返し構造となったもの）を有する係留部１１１１を備えた穴あき中栓が示されている。図１１（Ｂ）には、上述した穴あき中栓の誘導路の側面に１以上の穴部１１２１ａ〜１１２１ｃ（４以上の穴部が設けられる場合もある）を有する穴あき中栓が示されている。図１１（Ｃ）には、１以上の係止突起１１３１ａ〜１１３１ｃ（４以上の突起が設けられる場合もある）からなる係留部を備えた穴あき中栓が示されている。図１１（Ｄ）には、各々に返し構造を有する１以上の係止突起１１４１ａ〜１１４１ｃ（４以上の突起が設けられる場合もある）からなる係留部を備えた穴あき中栓が示されている。
【００３６】
そして、図１１（Ｅ）には、その表面に何らかの滑り止め加工がなされているか、あるいは、当該区間の径が液体容器の容器口径との関係でちょうど適度な嵌合となる場合には表面加工なしの場合もありうる係留部１１５１を備えた穴あき中栓が示されている。
【００３７】
図１１（Ｆ）は、さらなる変形である。係留部１１６１は、同図（Ｆ）において略円柱形状とされ容器口へ係留しやすい形状となっている。あるいは、係留部１１６１は、誘導路に施されたテーパー加工よりも緩やかなテーパー加工が施されても良く、さらには誘導路に施されたテーパー加工とは逆のテーパー加工が施されても良い。
【００３８】
（中栓付き容器用キャップ）
本発明のさらに他の実施形態は、中栓付き容器用キャップに関する。本発明の他の実施形態にかかる中栓付き容器用キャップは、キャップに刷毛付き棒状柄部材が設けられているといないとに関わらず、液体容器用のキャップと上述した穴あき中栓１０とが「キャップユニット」として構成される。
【００３９】
その場合のキャップユニットは、液体容器用のキャップと穴あき中栓１０とが完全に一体化した不可分（分離不能）のユニットである必要はなく、次のような態様のものであってもよい。
すなわち、キャップを液体容器へ装着する（典型的には螺合させる）までは穴あき中栓１０の上縁部１２が図示しない係止構造によりキャップ内側に係止されており、ユニットを液体容器へ装着（典型的には螺合）させるとキャップとともに穴あき中栓１０が液体容器の容器口へ挿入されていき、中栓１０の係留部が容器口の内側へ係留される。
次に、キャップを液体容器から取り外す際には、穴あき中栓１０のキャップ内側への係止力よりも穴あき中栓１０の係留部の容器口への係留（係止）力が上回るために、穴あき中栓１０が液体容器に装着されたまま、キャップのみが取り外されることとなる。
このような構造を備えた中栓付き容器用キャップも本発明が想定するところである。
【００４０】
上記実施形態で説明される寸法、材料、形状、構成要素の相対的な位置等は任意であり、本発明が適用される装置の構造又は様々な条件に応じて変更される。また、本発明は、具体的に記載された上記実施形態に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００４１】
１０：穴あき中栓
１１：係留部（膨らみ部等）
１２：上縁部
１３：誘導路（係留部１１と誘導路１３で胴部を形成する）
１３ａ：開口（開口端）
１４：中空部
２０：液体容器
２１：容器口（外側側面に螺合溝を備える）
２２：スクリューキャップ（内側側面に螺合溝を備える）
２３：棒状柄部材
２４：刷毛
３０：液体
４０：空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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