(57)【要約】【課題】コークス炉の蓄熱室に堆積したダストの除去性に優れ、蓄熱室の清掃範囲を拡大しつつ崩落リスクを低減し、コークス炉の全面更新をせずに済む、コークス炉蓄熱室のダスト除去方法を提供すること。【解決手段】コークス炉の蓄熱室に堆積したダストを除去する方法であって、ダストを除去する対象の蓄熱室の上方に位置する燃焼室の炉壁レンガを解体した後、前記蓄熱室の仕切り壁を解体して、前記蓄熱室に堆積したダストを取り除くことを特徴とするコークス炉蓄熱室のダスト除去方法。【選択図】図３
2018053144.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コークス炉の蓄熱室に堆積したダストを除去する方法であって、
ダストを除去する対象の蓄熱室の上方に位置する燃焼室の炉壁レンガを解体した後、前記蓄熱室の仕切り壁を解体して、
前記蓄熱室に堆積したダストを取り除くことを特徴とするコークス炉蓄熱室のダスト除去方法。
【請求項２】
前記蓄熱室の仕切り壁を解体することにより形成された開口部に、前記蓄熱室の天井を支持するための仮設架構を設置することを特徴とする請求項１に記載のコークス炉蓄熱室のダスト除去方法。
【請求項３】
前記蓄熱室の仕切り壁を解体するごとに、前記仮設架構を解体方向へと連結して設置することを特徴とする請求項２に記載のコークス炉蓄熱室のダスト除去方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コークス炉の蓄熱室に堆積したダストを除去するコークス炉蓄熱室のダスト除去方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
コークス炉は、炭化室と、前記炭化室に熱を供給する燃焼室とが、炉幅方向に交互に並んで配設された上部構造と、前記上部構造の燃焼室に、燃焼空気と燃料ガスを供給する蓄熱室が形成された下部構造と、前記上部構造と下部構造の間に設けられたコーベルとを有する。
【０００３】
コークス炉上部に配設された前記炭化室と燃焼室とは、炭化室の炉壁により隔てられ、この炉壁を介して燃焼室から炭化室に熱の供給が行われる。前記炭化室に装入された石炭は、加熱されることでコークスに乾留される。また、前記燃焼室には、炉長方向に沿って所定間隔毎に炉壁レンガにより区画された室（フリュー）が形成されている。なお、炭化室に面する炉壁レンガは、炭化室の炉壁を兼ねている。
【０００４】
コークス炉の下部に形成された前記蓄熱室は、炉長方向に形成され上部構造を支持する構造材としての機能を有する仕切り壁と、炉幅方向に形成され外部との境界をなす外壁及び隣接する蓄熱室同士の境界をなす内壁により区画されている。前記蓄熱室には、チェッカーレンガと呼ばれる多数の通気孔を有するレンガが充填されている。燃焼室に供給される燃焼空気と燃料ガスは、蓄熱された前記チェッカーレンガの通気孔を通過する際に予熱され、予熱された状態で燃焼室に供給される。また、燃焼室において燃焼空気と燃料ガスが燃焼することによって生じた高温の排ガスは、前記蓄熱室に隣接した他の蓄熱室を通過した後、煙道を経由して煙突から排出される。前記高温の排ガスは、当該蓄熱室を通過する際に、当該蓄熱室に充填されたチェッカーレンガに熱を与え蓄熱させる。そして、所定の時間毎に燃焼系統を切り替えて、先に予熱を行った室で蓄熱を行い、先に蓄熱を行った室で予熱を行うという操作を繰り返して熱交換を行う。
【０００５】
コークス炉の操業を継続すると、蓄熱室にはダストが堆積してくる。このダストには、煤などの微細なダストや、蓄熱室上方に設けられたコーベルや燃焼室の炉壁レンガが劣化して亀裂や角欠け等して落下することで生じた塊状物、さらにこれらにタール等が付着した塊状物等の塊状のダスト（ダスト塊）が含まれる。このようなダストが蓄熱室に堆積すると、蓄熱室での熱交換が十分に行われなくなり、当該蓄熱室の上方に配置された燃焼室での燃焼が不十分となり低温化する。特に、コークス炉の炉長方向の両端に位置する燃焼室や蓄熱室は、炉壁レンガや外壁を介して外気に接しているため、前記両端に位置する燃焼室や蓄熱室及びこれらに隣接する燃焼室や蓄熱室は、外気の影響を受けやすく低温化しやすい。一方、コークス炉の中央付近に位置する燃焼室や蓄熱室は、外気の影響を受けにくく、また、周囲に配置された燃焼室や蓄熱室からの熱により保温され低温化しにくい。そのため、コークス炉の炉長方向の両端またはこれに隣接する燃焼室や蓄熱室と、コークス炉の中央付近に位置する燃焼室や蓄熱室との間で温度勾配を生じるようになり、コークス炉全体の温度分布が不均一となり、コークス炉の操業が不安定になる。
【０００６】
このようなコークス炉の蓄熱室に堆積したダストの清掃技術として、特許文献１、２には、蓄熱室の下部孔から、堆積ダストを吸引または気吹により除去する清掃具または清掃装置が開示されている。また、特許文献３には、スリットを設けた耐火物をコークス炉の燃焼室底部に載置し、燃焼室で生成した固着物を前記スリットで補足するコークス炉蓄熱室の閉塞防止方法が開示されている。特許文献４には、コークス炉の燃焼室を熱間で積み替える際の断熱方法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実開昭５６−８７４４４号公報
【特許文献２】特開２０００−４４９５８号公報
【特許文献３】特開２００５−３２５１５７号公報
【特許文献４】特許第３３５５０１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１、２で開示されるような蓄熱室の下部孔からの吸引または気吹による清掃具または清掃装置を用いた清掃方法では、蓄熱室に堆積したダスト（堆積ダスト）の除去性が十分でなかった。すなわち、蓄熱室の下部孔からの吸引または気吹による清掃具または清掃装置を用いた清掃方法では、堆積ダストを除去できる範囲が、前記下部孔からの吸引または気吹の届く範囲に限られる。そのため、蓄熱室の下部孔からの吸引または気吹の届きにくい、蓄熱室に充填されたチェッカーレンガの上面等の蓄熱室上部の堆積ダストを十分に除去することが困難であった。さらに、前記堆積ダストに、特許文献３に示されるような燃焼室で生成した固着物や、上述したようなダスト塊が含まれる場合、これらを前記下部孔からの吸引または気吹によって除去することは困難であった。
【０００９】
このような除去困難な堆積ダストの除去方法としては、外部との境界をなす外壁や蓄熱室同士の境界をなす内壁を一時的に取り除き、特許文献４に開示されるような断熱方法を施しながら人手により除去する以外に、有効な対応策が採られていない。
【００１０】
しかしながら、各蓄熱室の幅は小さく、前記外壁や内壁を一時的に取き、人が蓄熱室に立ち入って、或いは手を伸ばして清掃できる範囲は、コークス炉の端に位置する蓄熱室及びこれに隣接する蓄熱室といった、ごく一部の蓄熱室に限られていた。特に、オットー式に類似するコークス炉では蓄熱室の幅が小さいため、清掃できる蓄熱室の範囲はさらに限定されるという問題があった。
【００１１】
また、清掃作業中に清掃領域を冷却することにより生じるレンガ壁への熱履歴により、ひび割れ等の損傷が発生し、最悪の場合は蓄熱室が崩落するといった深刻な問題に繋がるおそれもある。スクラップアンドビルドによるコークス炉の全面更新が望ましいが、コストが多大であり長期の操業停止を伴う。そのためコークス炉の全面更新をしなくても、堆積ダストを十分に除去でき、コークス炉を延命する技術の確立が望まれている。
【００１２】
本発明は、上記問題を解決するため、堆積ダストの除去性に優れ、コークス炉蓄熱室の清掃範囲を拡大しつつ崩落リスクを低減し、コークス炉の全面更新をせずに済む、コークス炉蓄熱室のダスト除去方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
［１］コークス炉の蓄熱室に堆積したダストを除去する方法であって、ダストを除去する対象の蓄熱室の上方に位置する燃焼室を解体した後、前記蓄熱室の仕切り壁を解体して、
前記蓄熱室に堆積したダストを取り除くことを特徴とするコークス炉蓄熱室のダスト除去方法。
［２］前記蓄熱室の仕切り壁を解体することにより生じた開口部に、前記蓄熱室の天井を支持するための仮設架構を設置することを特徴とする［１］に記載のコークス炉蓄熱室のダスト除去方法。
［３］前記蓄熱室の仕切り壁を解体するごとに、前記仮設架構を解体方向へと連結して設置することを特徴とする［２］に記載のコークス炉蓄熱室のダスト除去方法。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のコークス炉蓄熱室のダスト除去方法によれば、堆積ダストの除去性に優れ、コークス炉蓄熱室の清掃範囲を拡大しつつ崩落リスクを低減することができる。
【００１５】
本発明のコークス炉蓄熱室のダスト除去方法によれば、コークス炉の全面更新をせずに、コークス炉の延命化を容易に図れ、ひいてはコークス生産の原単価削減に寄与する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１はコークス炉の炉幅方向の部分断面図である。
【図２】図２はコークス炉の下部構造の部分水平断面図である。
【図３】図３は、本発明のコークス炉蓄熱室のダスト除去方法の一実施形態を説明する図である。
【図４】図４は、本発明の仮設架構の設置方法の一実施形態を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明のコークス炉蓄熱室のダスト除去方法の一実施形態について図面を参照しながら説明する。
【００１８】
図１は、コークス炉１の蓄熱室１０上部から燃焼室２０下部の構造を示す炉幅方向の部分断面図である。
【００１９】
図１に示されるように、コークス炉１は、炭化室３０と、前記炭化室３０に熱を供給する燃焼室２０とが、炉幅方向に交互に並んで配設された上部構造と、前記上部構造の燃焼室２０に、燃焼空気と燃料ガスを供給する蓄熱室１０が形成された下部構造と、前記上部構造と下部構造の間に設けられたコーベル４０とを有する。
【００２０】
図２は、コークス炉１の下部構造の部分水平断面図である。前記下部構造の蓄熱室１０は、炉長方向に形成された仕切り壁１２と、炉幅方向に形成され外部との境界をなす外壁１４及び隣接する蓄熱室同士の境界をなす内壁１６により区画されている。前記仕切り壁１２は、コークス炉１の上部構造を支持する構造材としての機能を有している。また、図１に示されるように、蓄熱室１０には、チェッカーレンガ１８が充填され、チェッカーレンガ１８を介して蓄熱室１０を通過する燃焼空気と燃料ガス、高温の排ガスとの間で熱交換が行われる。コークス炉１の操業を継続すると、蓄熱室１０の上部には蓄熱室を閉塞する要因となるダストＤが堆積する。このダストＤには、燃焼室２０において燃料ガスの不完全燃焼により生じた煤などの微細なダストや、コーベル４０、燃焼室２０を形成する炉壁レンガが劣化し角欠け等して落下すること等で生じた塊状物、さらにこれらにタール等が付着した塊状物等の塊状のダスト（ダスト塊）が含まれる。
【００２１】
本発明の一実施形態であるコークス炉蓄熱室のダスト除去方法は、ダストを除去する対象の蓄熱室を選定する蓄熱室選定工程と、前記蓄熱室の上方に位置する燃焼室の炉壁レンガを解体する炉壁レンガ解体工程と、前記蓄熱室の仕切り壁を解体する仕切り壁解体工程と、前記蓄熱室に堆積したダストを除去するダスト除去工程と、解体した前記仕切り壁及び炉壁レンガを復旧する復旧工程と、を備える。
【００２２】
（蓄熱室選定工程）
ダストを除去する対象（清掃対象）の蓄熱室を選定する蓄熱室選定工程では、蓄熱室１０のなかから清掃対象とする蓄熱室１０Ａを選定する（図１）。前記蓄熱室１０Ａの選定方法は、特に限定されない。例えば、コークス炉１の温度分布を測定し、低温化している蓄熱室を清掃対象の蓄熱室１０Ａとして選定することができる。また、燃焼室２０の炉壁レンガは、コークス炉の中で最も劣化が激しいため、劣化した炉壁レンガを解体して取り除き、新品のレンガ等の補修用レンガにより炉壁レンガを積み直す積み替えが必要となる。このような燃焼室２０の炉壁レンガの積み替えの際に、積み替え対象となった燃焼室２０の下方に位置する蓄熱室を清掃対象の蓄熱室１０Ａとして選定してもよい。このように清掃対象の蓄熱室１０Ａを選定することで、燃焼室２０の炉壁レンガの積み替えの際に、劣化した燃焼室２０の炉壁レンガを解体したタイミングで、その下方に位置する蓄熱室１０Ａの堆積ダストを除去することができ、燃焼室の補修と、その下方に位置する蓄熱室の補修、清掃とを同時に行うことができ、効率的にコークス炉１の補修、清掃を行うことができる。
【００２３】
清掃対象として選定する蓄熱室１０Ａの範囲は、特に限定されない。例えば、前記範囲を、炉長方向の一端に位置する蓄熱室から他端に位置する蓄熱室まで（炉長方向に一列に並ぶ蓄熱室）としてもよい。しかしながら、コークス炉１の温度分布の不均一を解消してコークス炉１の操業を安定化させ、かつ、早期にコークス炉１の操業を再開する点等からは、前記範囲を、例えば、炉長方向の一端に位置する蓄熱室を１室目とした場合、他端方向（コークス炉１の奥側）に１０室目まで（１〜１０室）とすることが好ましく、１〜６室とすることがより好ましい。上述したように、コークス炉１の温度分布の不均一は、特に、炉長方向の両端に位置する燃焼室や蓄熱室またはこれらに隣接する燃焼室や蓄熱室が低温化することで生じる。したがって、清掃対象とする蓄熱室１０Ａの範囲を前記１〜１０室、好ましくは前記１〜６室とし、これらの室のダストＤを除去して熱交換効率を高めることで、コークス炉１で生じていた温度分布の不均一を改善して温度分布を均一化することができ、コークス炉１の操業を安定化することができる。また、清掃対象とする蓄熱室１０Ａの範囲を前記範囲とし、ダストＤを除去する際に解体する仕切り壁及び燃焼室の範囲を最小に止めることで、後述するダスト除去工程後の仕切り壁及び燃焼室の復旧を迅速に行うことができ、コークス炉１の操業を早期に再開することができる。さらに、コークス炉１の補修コストも抑制できる。
【００２４】
（炉壁レンガ解体工程）
炉壁レンガ解体工程では、上記蓄熱室選定工程において清掃対象として選定した蓄熱室１０Ａの上方に位置する燃焼室２０の炉壁レンガを解体する。前記燃焼室２０の炉壁レンガの解体方法は、特に限定されない。例えば、特許文献４に示されるような断熱方法を施しながら燃焼室２０の炉壁レンガを解体することができる。前記燃焼室２０の炉壁レンガは、上部構造の荷重を、清掃対象の蓄熱室１０Ａの仕切り壁を解体可能な範囲まで軽減し、かつ、燃焼室２０の補修範囲を最小とすべく、天井や屋上の軌条、機械品を残しながら、燃焼室２０の基部まで解体されることが好ましい。これにより、蓄熱室１０Ａの仕切り壁１２Ａ（後述の仕切り壁解体工程において解体される仕切り壁）が支持する上部荷重は、その大部分が隣接する仕切り壁１２へ分散し伝達するため、前記仕切り壁１２Ａが支持する上部荷重はその真上に位置するコーベル４０のレンガ重量のみとなり、一時的に仕切り壁１２Ａが支持する重量を１０分の１程度にまで低減することができる。これにより、上載荷重によるレンガの曲げ破壊等を起こさずに仕切り壁１２Ａの解体が可能となる。
【００２５】
燃焼室２０の炉壁レンガの解体範囲は、清掃対象の蓄熱室１０Ａの真上に位置する燃焼室２０の炉壁レンガを含む範囲である。前記炉壁レンガの解体範囲としては、燃焼室基部より４５度の傾斜範囲に上載荷重が影響すると仮定し、解体対象の仕切り壁１２Ａの４５度分布上の燃焼室の炉壁レンガとすることが好ましい（図１、図３（ａ）、（ｂ））。なお、前記４５度は、解体対象の仕切り壁１２Ａとコーベル４０との接合線を含む平面とコーベル４０の下面（水平面）とがなす角度である。また、図１は、燃焼室２０の炉壁レンガを解体する前、図３（ａ）、（ｂ）は、前記４５度分布上の燃焼室の炉壁レンガを解体した後の図であり、図３（ａ）、（ｂ）における前記４５度分布上の空白部分は、燃焼室の炉壁レンガが解体されたことを示す。なお、図１、図３（ａ）においては、前記４５度分布上に炉長方向で一列の燃焼室２０が存在し、当該燃焼室２０の炉壁レンガを解体することを図示したが、例えば、前記４５度分布上に当該燃焼室２０に隣接する他の燃焼室２０の一部または全部が存在する場合には、当該燃焼室２０の炉壁レンガに加えて、当該燃焼室２０に隣接する他の燃焼室２０の一部（前記４５度分布上に存在する範囲）または全部の炉壁レンガを解体してもよい。
【００２６】
（仕切り壁解体工程）
仕切り壁解体工程では、蓄熱室１０Ａの仕切り壁１２Ａを解体する。さらに、蓄熱室１０Ａと外部との境界をなす外壁１４を解体する。上述のとおり、仕切り壁１２Ａは、コークス炉１の上部構造を支持する構造材としての機能を有しているが、上記炉壁レンガ解体工程において仕切り壁１２Ａの上方に位置する燃焼室２０の炉壁レンガを解体して上部荷重を低減しているため、本工程において仕切り壁１２Ａを解体しても、これに隣接する仕切り壁１２によって上部荷重を支持することができる。
【００２７】
なお、前記仕切り壁１２Ａと、外壁１４は、どちらを先に解体してもよい。外壁１４は、仕切り壁１２Ａよりも解体が容易であり、外壁１４を解体することで作業スペースが確保されること等から、外壁１４を先に解体することが好ましい。
【００２８】
外壁１４の解体方法は、特に限定されない。例えば、ゴムハンマー等の工具や、ドリル、バイブロハンマー等の電動工具を用いて解体することができる。ただし、電工工具を用いて解体した場合、衝撃により解体対象としていない仕切り壁１２やコーベル４０を損傷されるおそれがあるため、ゴムハンマー等の工具を用い、できるだけ弱い衝撃により解体することが好ましい。
【００２９】
また、仕切り壁１２Ａの解体方法も、特に限定されない。例えば、上記のような電動工具を用いて解体することができる。なお、仕切り壁１２Ａを解体する際には、万一の際は周囲の構造バランスによっては仕切り壁１２Ａの解体と同時にその上方のコーベル４０が崩落することも考えられるため、柄の長い電動工具等を用い、なるべく解体範囲の影響下に身体を乗り出さないようにして仕切り壁１２Ａを解体することが好ましい。
【００３０】
前記仕切り壁１２Ａと外壁１４を解体することで、コークス炉１の下部構造の炉長方向端部に開口部が形成される。この開口部は、仕切り壁１２Ａとその両側に位置する外壁１４を解体して形成することが好ましい。このように開口部を形成することで、開口部の幅を大きくすることができる。これにより、その後の仕切り壁１２Ａ及び内壁１６を解体するための作業スペースが確保され、より奥側（炉長方向で前記開口部が形成された一方の端部から他の端部の方向）に位置する仕切り壁１２Ａ及び内壁１６の解体が可能となる。また、後述のダスト除去工程におけるダストＤの除去効率が格段に高められる。
【００３１】
また、前記開口部には、蓄熱室１０Ａの天井を支持する仮設架構５０を設置することが好ましい（図３（ａ））。これにより、蓄熱室１０Ａの天井を支持でき、蓄熱室１０Ａの天井の崩落等が防止され、安全性が高められる。
【００３２】
次いで、前記開口部から奥側に向けて（炉長方向で前記開口部が形成された一方の端部から他の端部に向けて）仕切り壁１２Ａ、内壁１６を解体していく。内壁１６の解体方法は、特に限定されないが、上記外壁１４の解体方法と同様であることが好ましい。仕切り壁１２Ａの解体範囲は、清掃対象の蓄熱室１０Ａを清掃可能な範囲である。仕切り壁１２Ａの解体範囲としては、上述したように、例えばコークス炉１の端に位置する蓄熱室１０Ａから奥側へ数えて１〜１０室の蓄熱室１０Ａを清掃可能な範囲まで解体することが好ましく、１〜６室の蓄熱室を清掃可能な範囲まで解体することがより好ましい。また、仕切り壁１２Ａは、コーベル４０と接する上面から基部までを解体してもよいし、蓄熱室１０Ａの上部を清掃可能な範囲にその解体を止めてもよい。
【００３３】
また、仕切り壁１２Ａを解体するごとに、前記仮設架構５０を解体方向（奥側）へと連結して設置していくことが好ましい（図３（ｂ））。これにより、より奥側に位置する仕切り壁１２Ａ及び内壁１６の解体作業中や、後述のダスト除去工程中、復旧工程中の安全性が高められる。なお、図３（ｂ）は、本発明のコークス炉蓄熱室のダスト除去方法の一実施形態を説明するコークス炉１の炉長方向の部分断面図であり、下部構造の空白部分は仕切り壁１２Ａ、外壁１４、内壁１６が解体されたことを示す。
【００３４】
図４（ａ）に示すように、仮設架構５０としては、天板５２と、前記天板５２を支持する二本のジャッキ５４を備えるものを用いることが好ましい。なお、図４（ａ）の上の図は、仮設架構５０をジャッキ５４側からみた場合の平面図であり、同下の図は、前記上の図のＸＸ’線での切断面図である。ただし、前記切断面図には、仮設架構５０の構成を理解しやすいようにジャッキ５４を加筆してある。図４（ｂ）の上の図と下の図の関係についても上記と同様である。仮設架構５０の天板５２は、平板状で平面視長方形とされ、一方の長辺の中央に形成された凸部５２ａと、他方の長辺の中央に形成された凹部５２ｂとを有している。前記凸部５２ａは、他の仮設架構５０の凹部５２ｂに嵌め込んで連結できるように前記凹部５２ｂと対応する形状及び大きさとされており、前記凹部５２ｂは、他の仮設架構５０の凸部５２ａを嵌め込んで連結できるように前記凸部５２ａと対応する形状及び大きさとされている。仮設架構５０を連結して設置する際には、まず、手前側（開口部側）に位置する仮設架構５０をジャッキ５４により固定する。そして、先に設置した手前側の仮設架構５０の天板５２の凹部５２ｂに、後に設置する仮設架構５０の天板５２の凸部５２ａを奥側から嵌め込み（図４（ａ）、（ｂ））、その後、後に設置する仮設架構５０をジャッキ５４により固定する。これにより仮設架構５０を連結して設置する際に、手前側と奥側の仮設架構５０を互いに支持しながら連結でき、仮設架構５０を連結して設置する際の天板５２の落下等の危険性を軽減することができる。なお、最初に設置される仮設架構５０（開口部に設置される仮設架構５０）には、凸部５２ａが、形成されていてもよいし、形成されていなくてもよい。また、仮設架構５０の天板５２の凸部５２ａの角部にＲを設けてもよい。前記Ｒを設けることで、仮設架構５０を連結して設置する際に、手前側に位置する仮設架構５０の天板５２の凹部５２ｂに、奥側の仮設架構５０の天板５２の凸部５２ａを嵌め込みやすくなる。また、仮設架構５０を設置する際には、ジャッキ５４の支点を、解体した外壁１４、内壁１６の断面（解体面）に配置することが好ましい。前記断面には、ジャッキ５４の支点の安定性を高めるため、必要に応じて鉄板等の板を敷設してもよい。また、仮設架構５０は、上部構造を確実に支持する点から、５００ｋｇ以上の耐加重を有することが好ましい。
【００３５】
この仕切り壁解体工程では、清掃対象の蓄熱室１０Ａを１室分解体し、解体した蓄熱室１０Ａの天井であるコーベルの健全度を確認した後、前記天井を支持する仮設架構５０を設置し、更に奥側に位置する蓄熱室１０Ａの１室分を解体する、といった手順をとることで、急激な構造欠損による崩落を防ぐ効果が高められる。
【００３６】
（ダスト除去工程）
ダスト除去工程では、蓄熱室１０Ａに堆積したダストＤを除去する。この際、上記仕切り壁解体工程において蓄熱室１０Ａの仕切り壁１２Ａが解体され作業スペースが十分に確保されているため、作業員が蓄熱室１０Ａに立ち入ってダストＤを除去することができ、蓄熱室１０ＡのダストＤの除去効率が格段に高められる。例えば、ダストＤを目視により確認しながら除去することができ、ダストＤを確実に除去できダストＤの除去性が高められる。さらに、蓄熱室の下部孔からダストＤを清掃する場合に用いるような大きな清掃装置を用いる必要がなく、ダストＤの除去を人手等により簡単に行うことができる。これにより、ダストＤの除去時間も短縮できる。また、この際、作業スペースに上記のようにして仮設架構５０を設置しておくことで、上部構造の崩落等を防止する効果が高められ、ダスト除去工程中の安全性が高められる。なお、ダストＤを除去する際には、掃除機、洗浄機等の清掃機械を用いることも任意である。また、蓄熱室に充填されていたチェッカーレンガを、新品等の補修用のチェッカーレンガと交換することも任意である。
【００３７】
（復旧工程）
復旧工程では、上記ダスト除去工程において蓄熱室１０ＡのダストＤを除去した後、蓄熱室１０Ａ及びその上方に位置する燃焼室２０を復旧する復旧作業を行う。この復旧作業は、解体作業と逆の手順、すなわち、蓄熱室１０Ａを元（解体前）のように復旧した後に、該蓄熱室１０Ａの上方に位置する燃焼室２０を元のように復旧する。蓄熱室１０Ａを復旧する際には、奥側から手前側（開口部）に向かって、仕切り壁を新品のレンガ等の補修材により積み直して復旧していく。この際、仕切り壁を積み直すごとに、仮設架構５０を奥側から手前側に外していくようにすることが好ましい。例えば、蓄熱室１室分の仕切り壁を積み直し終えたら、その手前側に位置する蓄熱室１室分の天井を支持していた仮設架構５０を外すようにする。このように仮設架構５０を外していくことで、蓄熱室の復旧作業が終了するまでの間、天井の崩落等をより確実に防止でき作業の安全性がより高められる。
【００３８】
また、図４に示されるような仮設架構５０によれば、奥側の仮設架構５０を外す際にジャッキ５４の固定を緩めた場合にも、奥側の仮設架構５０の天板５２の凸部５２ａが、手前側に固定された仮設架構５０の天板５２の凹部５２ｂに嵌め込まれているため、奥側の仮設架構５０を外す際に天板５２を落下させる等の危険性が軽減される。さらに、仮設架構５０の天板５２の凸部５２ａの角部にＲを設け、手前側の仮設架構５０の天板５２の凹部５２ｂと奥側の仮設架構５０の天板５２の凸部５２ａを嵌め合わせた際に隙間を生じるようにすることで、奥側の仮設架構５０の天板５２をより外しやすくなる。そして、上記のようにして仕切り壁を積み直しながら、チェッカーレンガの交換、充填を行い、内壁及び外壁を補修材により積み直して各蓄熱室を区画していく。以上のようにして、蓄熱室１０Ａを復旧してコークス炉１の下部構造を復旧する。
【００３９】
下部構造を復旧した後、前記蓄熱室１０Ａの上方に位置する燃焼室２０を復旧する。燃焼室２０の復旧は、蓄熱室１０Ａの復旧作業と同様に、奥側から手前側に向かって、燃焼室２０の炉壁レンガを補修材により積み直していくことで行う。以上のようにして、燃焼室２０を復旧してコークス炉１の上部構造を復旧する。これにより、コークス炉１を復旧する。
【００４０】
本発明のコークス炉蓄熱室のダスト除去方法によれば、清掃対象の蓄熱室の上方に位置する燃焼室の炉壁レンガを解体した後、前記蓄熱室の仕切り壁を解体するため、前記蓄熱室の天井等の崩落リスクを低減しつつ、コークス炉蓄熱室の清掃範囲を拡大することができる。これにより蓄熱室の堆積ダストの除去効率が格段に高められる。また、蓄熱室の堆積ダストを十分に除去することで熱交換効率が高められ、低温化により生じていたコークス炉の温度分布の不均一が解消されコークス炉の操業が安定化される。
【００４１】
さらに、前記蓄熱室の仕切り壁を解体することにより形成された開口部に、前記蓄熱室の天井を支持するための仮設架構を設置することで、仕切り壁解体工程中や、ダスト除去工程中、復旧工程中の作業性、安全性が高められる。
【００４２】
また、天板に凸部と凹部が設けられた仮設架構を用いることで、仮設架構を連結して設置する際や、取り外す際の作業性、安全性が高められる。
【００４３】
本発明のコークス炉蓄熱室のダスト除去方法によれば、必要とされる最小範囲の蓄熱室を清掃対象の蓄熱室として選定すればよく、解体する蓄熱室及び燃焼室の範囲を最小に止めることができ、コークス炉の全面更新をせずに、コークス炉の延命化が容易に図れ、ひいてはコークス生産の原単価削減に寄与する。
【実施例】
【００４４】
燃焼室の積み替えを行う際に、積み替え対象となった燃焼室の下方に位置する蓄熱室を清掃対象の蓄熱室１０Ａとして選定した。蓄熱室１０Ａの選定範囲としては、コークス炉１の端に位置する蓄熱室１０Ａから奥側へ６室目まで（１〜６室）とした。積み替え対象の燃焼室２０の炉壁レンガを解体した後、仕切り壁、外壁、内壁を上述のように解体した。なお、外壁及び内壁の解体はゴムハンマーを用いて行い、仕切り壁の解体は柄を長くした電動工具を用いて解体範囲の影響下に身体を乗り出さないようにして行った。仕切り壁と外壁を解体して形成した開口部には仮設架構５０を設置した。そして、仕切り壁を奥側へ解体していくごとに仮設架構５０を奥側へと連結して設置した。なお、仮設架構５０の耐荷重は、安全率２をとり１０００ｋｇとした。前記６室目の仕切り壁まで解体した後、蓄熱室１０Ａに作業員が立ち入りダストＤを除去した。最後に、上述のようにして、解体した蓄熱室及び燃焼室を復旧しコークス炉１を復旧した。
【符号の説明】
【００４５】
１  コークス炉
１０  蓄熱室
１０Ａ  清掃対象の蓄熱室
１２  仕切り壁
１２Ａ  解体対象の仕切り壁
１４  外壁
１６  内壁
２０  燃焼室
３０  炭化室
４０  コーベル
５０  仮設架構
Ｄ  ダスト
【図１】
2018053144.tif 000003
【図２】
2018053144.tif 000004
【図３】
2018053144.tif 000005
【図４】
2018053144.tif 000006