(57)【要約】【課題】面材の周縁部に配置可能であるとともに、面材との間に浸入する雨水等を排水できるガスケットおよびガスケット付き面材を提供すること。【解決手段】ガスケット４０は、第一、第二ガスケット部４１，５１を有する。第一ガスケット部４１は、その幅方向Ｂにおいて互いに交差する方向に沿った第一本体片部４２および第一連続片部４３を有する。第二ガスケット部５１は、その幅方向Ｂにおいて互いに交差する方向に沿った第二本体片部５２および第二連続片部５３を有する。第一、第二連続片部４３，５３は、互いにつながっている。第一、第二連続片部４３，５３の幅寸法Ｗを合わせた寸法（Ｗ×２）は、面材の見込み寸法よりも小さい。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
面材の周縁部に沿って配置されるガスケットであって、
前記ガスケットの長手方向に延びた第一ガスケット部および第二ガスケット部を有し、
前記第一ガスケット部は、その幅方向において互いに交差する方向に沿った第一本体片部および第一連続片部を有し、
前記第二ガスケット部は、その幅方向において互いに交差する方向に沿った第二本体片部および第二連続片部を有し、
前記第一、第二連続片部は、互いにつながっており、
前記第一、第二連続片部の幅寸法を合わせた寸法は、前記面材の見込み寸法よりも小さい
ことを特徴とするガスケット。
【請求項２】
請求項１に記載のガスケットにおいて、
前記第一、第二連続片部の先端縁部同士は引裂き分離可能につながれている
ことを特徴とするガスケット。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のガスケットにおいて、
前記第一、第二本体片部は、前記ガスケットの幅方向において対向した切欠き部をそれぞれ有し、
前記各切欠き部は、前記ガスケットの幅方向における中央側から両側縁部側に向かうに連れて互いに離間している一対の突合せ面によってそれぞれ形成されている
ことを特徴とするガスケット。
【請求項４】
請求項３に記載のガスケットにおいて、
前記ガスケットの長手方向において前記切欠き部を挟んで配置された一対の孔部を有し、
前記ガスケットの幅方向における前記一対の孔部の両側には、前記ガスケットの幅方向における側縁部が位置している
ことを特徴とするガスケット。
【請求項５】
請求項４に記載のガスケットにおいて、
前記孔部は角孔形状であり、
前記孔部の隅部は弧状に形成されている
ことを特徴とするガスケット。
【請求項６】
請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のガスケットにおいて、
前記第一、第二連続片部は、前記ガスケットの幅方向における中央位置で隣接している
ことを特徴とするガスケット。
【請求項７】
面材と、面材の周縁部に沿って配置された請求項１から請求項６のいずれか一項に記載のガスケットとを備え、
前記ガスケットの第一、第二連続片部は、前記面材の周面に突き合わされている
ことを特徴とするガスケット付き面材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガラスパネル等の面材とこの面材の周囲に取り付けられるフレームとの間に配置されて気密・止水ラインを形成するガスケットおよびガスケット付き面材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ガラス（面材）および保持枠（フレーム）間に配設されるチャンネルガスケット（ガスケット）が知られている（特許文献１参照）。
このガスケットは、断面略コ字状であるとともに長手方向に直交する方向に沿った切り込み部を有している。切り込み部は、ガスケットが面材に巻き回された際に、当該面材のコーナー部において開口するように拡がり、ガスケットをコーナー部から逃がしている。このようにガスケットは、コーナー部から逃がされることで面材の周縁部に追従して配置される構成となっている。
【特許文献１】特開平８−１３５３１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、特許文献１に記載のガスケットは、断面略コ字状に形成されており、面材の周縁部に配置された場合には、当該面材のコーナー部を除く周縁部全体を覆う構成である。このため、面材およびガスケット間に雨水等が浸入した場合には、雨水等を排水することが困難である。
【０００４】
本発明の目的は、面材の周縁部に配置されるとともに、面材との間に浸入する雨水等を排水できるガスケットおよびガスケット付き面材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明のガスケットは、面材の周縁部に沿って配置されるガスケットであって、前記ガスケットの長手方向に延びた第一ガスケット部および第二ガスケット部を有し、前記第一ガスケット部は、その幅方向において互いに交差する方向に沿った第一本体片部および第一連続片部を有し、前記第二ガスケット部は、その幅方向において互いに交差する方向に沿った第二本体片部および第二連続片部を有し、前記第一、第二連続片部は、互いにつながっており、前記第一、第二連続片部の幅寸法を合わせた寸法は、前記面材の見込み寸法よりも小さいことを特徴とする。
本発明のガスケットによれば、周縁部に沿ってガスケットが配置された面材に対して、一対の見付け片部を有した框材や枠材等のフレームが取り付けられる場合には、ガスケットの第一、第二本体片部が面材およびフレームの各見付け片部に押し当てられるので、第一、第二連続片部は面材の見込み方向に引き離される。このため、ガスケットが、面材の見込み方向における一方側に配置された第一ガスケット部と、他方側に配置された第二ガスケット部とに分離され、面材およびガスケット間に浸入する雨水等を第一、第二ガスケット部間から排水できる。
なお、第一、第二連続片部は、フレームが面材に取り付けられる前にカッター等によって切り離されていてもよい。
【０００６】
本発明のガスケットでは、前記第一、第二連続片部の先端縁部同士は引裂き分離可能につながれていることが好ましい。
このような構成によれば、フレームを面材に取り付ける場合に、第一、第二連続片部の先端縁部を中心として第一、第二ガスケット部に回動を容易に生じさせることができて、当該第一、第二ガスケット部をフレームおよび面材間に設置できる。
【０００７】
本発明のガスケットでは、前記第一、第二本体片部は、前記ガスケットの幅方向において対向した切欠き部をそれぞれ有し、前記各切欠き部は、前記ガスケットの幅方向における中央側から両側縁部側に向かうに連れて互いに離間している一対の突合せ面によってそれぞれ形成されていることが好ましい。
このような構成によれば、各切欠き部の頂部を面材のコーナーエッジに位置合わせすることで、ガスケットを折り曲げた際に各一対の突合せ面同士を突き合わせることができる。このため、面材の周縁部に対し当該面材のコーナー部にも連続する気密・止水ラインを形成できる。
【０００８】
本発明のガスケットでは、前記ガスケットの長手方向において前記切欠き部を挟んで配置された一対の孔部を有し、前記ガスケットの幅方向における前記一対の孔部の両側には、前記ガスケットの幅方向における側縁部が位置していることが好ましい。
このような構成によれば、ガスケットを面材のコーナー部に沿って配置する際に一対の孔部の両側に位置するガスケットの側縁部を撓ませることで、切欠き部がある一対の孔部間の部分だけ第一、第二連続片部を分離した状態にできる。このため、フレームを面材に取り付けていない状態であっても、第一、第二ガスケット部を面材のコーナー部に密着させて配置でき、フレームが取り付けられていない状態の面材のコーナー部の保護性を向上できる。
また、ガスケットのうち切欠き部がある一対の孔部間の部分以外では、第一、第二連続片部が連続しているので、第一、第二ガスケット部に完全に分離されたガスケットを面材の周縁部に沿って配置する場合と比べて、ガスケットを面材の周縁部に沿って簡単に配置できる。
【０００９】
本発明のガスケットでは、前記孔部は角孔形状であり、前記孔部の隅部は弧状に形成されていることが好ましい。
このような構成によれば、孔部の隅部を弧状に形成することでなだらかな形状にでき、孔部の両側に位置したガスケットの側縁部を撓ませた際に孔部の隅部から裂けるおそれを低減できる。
【００１０】
本発明のガスケットでは、前記第一、第二連続片部は、前記ガスケットの幅方向における中央位置で隣接していることが好ましい。
このような構成によれば、第一、第二連続片部がガスケットの幅方向における中央位置で隣接しているので、第一、第二本体片部の幅寸法を揃えることができる。このため、面材の見込み方向における一方の面および他方の面を、第一、第二本体片部によって同様にシールできる
【００１１】
本発明のガスケット付き面材は、面材と、面材の周縁部に沿って配置された前述した本発明のガスケットとを備え、前記ガスケットの第一、第二連続片部は、前記面材の周面に突き合わされていることを特徴とする。
本発明のガスケット付き面材によれば、前述した本発明のガスケットの作用効果を発揮できるガスケット付き面材を構成できる。また、予め面材の周縁部にガスケットを配置することで、フレームおよび面材間においてガスケットを位置決めする手間を省くことができる。さらに、面材の周縁部にガスケットを配置することで、このガスケットを運搬時における保護材として利用できる。
なお、面材の周面に突き合わされた第一、第二連続片部は、当該周面に接していてもよく、また、当該周面に接するくらいに近くに向かい合って配置されていてもよい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、面材の周縁部に配置されるとともに、面材との間に浸入する雨水等を排水できるガスケットおよびガスケット付き面材を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本実施形態に係るガスケット付き面材を示す正面図。
【図２】前記実施形態に係るガスケット付き面材のガスケットを示す説明図。
【図３】図２に示すＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面図。
【図４】前記実施形態に係るガスケット付き面材のコーナー部を示す斜視図。
【図５】図４に示すＶ−Ｖ線に沿った断面図。
【図６】前記実施形態に係るガスケット付き面材へのフレーム取付手順を示す説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
［本実施形態の構成］
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１において、本実施形態に係るガスケット付き面材１０は、框材２０（フレーム）が取り付けられることで戸や障子等のパネル１を構成するものである、ガスケット付き面材１０は、面材３０と、面材３０の周縁部３１に沿って配置されたガスケット４０とを備えている。
なお、図２，３には、ガスケット４０を示しており、図４，５には、ガスケット付き面材１０のコーナー部３０Ａを示している。また、図に示すＸ、Ｙ、Ｚ軸方向は互いに直交しており、本実施形態では、Ｘ軸方向は後述する縦框２３，２４の見付け方向に沿っており、Ｙ軸方向は後述する上框２１および下框２２の見付け方向に沿っており、Ｚ軸方向はパネル１の見込み方向に沿っている。
【００１５】
面材３０は、図５に示すように、矩形板状のガラスパネル３２，３３と、ガラスパネル３２，３３間に形成された中空層３４と、ガラスパネル３２，３３の四周をシールするシール材３５およびスペーサ３６とを有した複層ガラスパネルによって形成されている。なお、本実施形態では、ガラスパネル３２が面材３０の室外面（面材３０の見込み方向における一方側の面）を構成し、ガラスパネル３３が面材３０の室内面（面材３０の見込み方向における他方側の面）を構成することとする。
框材２０には、図１に示すように、面材３０の上縁部３１Ａに取り付けられる上框２１と、面材３０の下縁部３１Ｂに取り付けられる下框２２と、面材３０の左右の縦縁部３１Ｃ，３１Ｄに取り付けられる縦框２３，２４とがある。本実施形態では、これらの各框材２０は、図６に示すように、Ｚ軸方向において互いに対向する一対の見付け片部２５，２６と、見付け片部２５，２６に連続した見込み片部２７を有している。
【００１６】
ガスケット４０は、熱可塑性エラストマー等の樹脂材料によって形成された樹脂押出形材によって構成されており、その長手方向Ａにおける端部同士が、面材３０の周縁部３１に巻き回された状態で突き合わされるものである。
ガスケット４０は、面材３０の周縁部３１に巻き回される前の状態では、図２，３に示す形状となっている。このガスケット４０は、その長手方向Ａに沿って延びているとともに長手方向Ａに直交する幅方向Ｂに並んだ第一ガスケット部４１および第二ガスケット部５１を有している。
【００１７】
第一ガスケット部４１は、第一本体片部４２、第一連続片部４３および第一掛り部４４を有しており、第二ガスケット部５１は、第二本体片部５２、第二連続片部５３および第二掛り部５４を有している。これらの第一ガスケット部４１および第二ガスケット部５１は、ガスケット４０の幅方向Ｂにおける中央位置を基準にして左右対称に形成されている。
【００１８】
第一本体片部４２は、長手方向Ａに沿って帯状に形成されており、その一方の面４２１には、ヒレ４５が形成されている。
第一連続片部４３は、第一本体片部４２の幅方向Ｂにおける一方側の側縁部４２２に連続しており、当該幅方向Ｂに交差（本実施形態では直交）する方向に沿っており、図３において上方側に延出している。
第一掛り部４４は、第一本体片部４２の幅方向Ｂにおける他方側の側縁部４２３から厚さ方向Ｃ（長手方向Ａおよび幅方向Ｂに直交する方向）における一方側および他方側（図３において上方側および下方側）に突出している。
【００１９】
第二本体片部５２は、長手方向Ａに沿って帯状に形成されており、その一方の面５２１には、ヒレ５５が形成されている。
第二連続片部５３は、第二本体片部５２の幅方向Ｂにおける一方側の側縁部５２２に連続しており、当該幅方向Ｂに交差（本実施形態では直交）する方向に沿っており、図３において上方側に延出している。
第二掛り部５４は、第二本体片部５２の幅方向Ｂにおける他方側の側縁部５２３から厚さ方向Ｃにおける一方側および他方側（図３において上方側および下方側）に突出している。
【００２０】
第一，第二連続片部４３，５３は、幅方向Ｂにおける中央位置で隣接しており、第一，第二連続片部４３，５３の先端縁部４３Ａ，５３Ａ同士が互いに引裂き分離可能につながっている。先端縁部４３Ａ，５３Ａの連続した部分の幅寸法は、第一、第二連続片部４３，５３の厚さ寸法よりも小さい。先端縁部４３Ａ，５３Ａが分離される箇所には切断線が形成されていてもよい。また、第一，第二連続片部４３，５３の幅寸法Ｗ（図３参照）は互いに同じ寸法であり、これらを合わせた寸法（Ｗ×２）は、面材３０の見込み寸法Ｌ（図５参照）よりも小さい。
【００２１】
前述したガスケット４０には、面材３０の四つのコーナー部３０Ａに対応して配置される四つのコーナー対応部４０Ａと、面材３０の四つの直線部３０Ｂに対応して配置される直線対応部４０Ｂとが構成されている（図１，２参照）。
直線対応部４０Ｂは、前述した第一，第二ガスケット部４１，５１によって構成されており、各コーナー対応部４０Ａ間に配置されている。
【００２２】
コーナー対応部４０Ａは、前述した第一，第二ガスケット部４１，５１に切欠き部４６，５６および孔部６０（６０Ａ，６０Ｂ）が形成された部分によって構成されている。切欠き部４６，５６は、ガスケット４０の幅方向Ｂにおいて対向して第一、第二本体片部４２，５２に形成されている。
切欠き部４６は、ガスケット４０の幅方向Ｂにおける中央側（側縁部４２２側）から側縁部４２３側に向かうに連れて長手方向Ａに互いに離間している一対の突合せ面４２４，４２５によってそれぞれ形成されている。ガスケット４０の幅方向Ｂに対する突合せ面４２４，４２５の傾斜角度は互いに等しい。
切欠き部５６は、ガスケット４０の幅方向Ｂにおける中央側（側縁部５２２側）から側縁部５２３側に向かうに連れて長手方向Ａに互いに離間している一対の突合せ面５２４，５２５によってそれぞれ形成されている。ガスケット４０の幅方向Ｂに対する突合せ面５２４，５２５の傾斜角度は互いに等しい。
【００２３】
孔部６０Ａ，６０Ｂは、図２に示すように、互いに同様に形成されており、長手方向Ａにおいて切欠き部４６，５６を挟んで配置されている。
各孔部６０は、ガスケット４０のうち幅方向Ｂにおける両側に第一、第二本体片部４２，５２の側縁部４２３，５２３を残して打ち抜かれることによって形成されており、平面視において矩形状とされている。また、各孔部６０の四つの隅部は、弧状に形成された弧状隅部６１として形成されている。各弧状隅部６１は、角がない曲面形状、例えば真円形状や楕円形状に形成されていればよい。
【００２４】
以下、ガスケット付き面材１０および框材２０によって構成されるパネル１の組立手順について説明する。
先ず、面材３０の周縁部３１にガスケット４０を巻き回してガスケット付き面材１０を準備する。具体的には次の通りである。
面材３０の上縁部３１Ａ、下縁部３１Ｂ、縦縁部３１Ｃ，３１Ｄのうちのいずれか一つの縁部に沿って、ガスケット４０の直線対応部４０Ｂを配置する。このとき、第一本体片部４２および第二本体片部５２の一方の面４２１，５２１は面材３０の周面３１１に対向させ、第一、第二連続片部４３，５３の先端縁部４３Ａ，５３Ａは面材３０の周面３１１に突き合わせた状態とする。このように突き合わせた状態では、先端縁部４３Ａ，５３Ａおよび周面３１１同士が接していてもよく、互いに接するくらいに近くに配置されていてもよい。
次に、図４に示すように、直線対応部４０Ｂの隣にあるコーナー対応部４０Ａを面材３０のコーナー部３０Ａに沿って折り曲げて配置する。このとき、切欠き部４６，５６の頂部４６１，５６１は、面材３０のコーナーエッジ３０１に位置合わせされる。コーナー対応部４０Ａでは、第一，第二本体片部４２，５２の側縁部４２３，５２３は撓められ、図５に示すように、第一、第二連続片部４３，５３は分離されて面材３０の周面３１１に沿って配置され、第一，第二本体片部４２，５２は面材３０の室外面、室内面に沿ってそれぞれ配置される。また、コーナー対応部４０Ａが折り曲げられることで、突合せ面４２４，４２５同士および突合せ面５２４，５２５同士が突き合わされる。
続いて、コーナー対応部４０Ａの隣にある他の直線対応部４０Ｂを、前記いずれか一つの縁部に連続した他の縁部に沿って配置し、当該他の直線対応部４０Ｂの隣にある他のコーナー対応部４０Ａを前述同様に折り曲げて配置する。この巻き回し作業を、ガスケット４０の長手方向Ａにおける端部同士が突き合わされるまで、面材３０の四周にわたって繰り返す。なお、巻き回したガスケット４０は、面材３０に接着テープ等によって止めてもよい。
このようにして、面材３０の周縁部３１の全体にガスケット４０が巻き回されたガスケット付き面材１０を構成する。
【００２５】
次に、框材２０をガスケット付き面材１０に取り付ける。具体的には、次の通りである。
図６（Ａ）に示すように、ガスケット付き面材１０の周縁部３１を框材２０の溝形成部２８に対向して配置し、ガスケット４０の直線対応部４０Ｂにおいて第一本体片部４２および第二本体片部５２を框材２０の見付け片部２５，２６に当接させる。続いて、溝形成部２８によって形成された溝部２８Ａにガスケット付き面材１０を差し込む。このとき、第一、第二連続片部４３，５３は、面材３０によって框材２０の見込み片部２７側に向かって押され、図６（Ｂ）に示すように、第一本体片部４２には面材３０および框材２０の見付け片部２５が押し当てられながら挟まれ、かつ、第二本体片部５２には面材３０および框材２０の見付け片部２６が押し当てられながら挟まれ、第一、第二ガスケット部４１，５１が引き離され、第一、第二連続片部４３，５３が分離される。
さらに面材３０が框材２０に差し込まれると、図６（Ｃ）に示すように、第一本体片部４２は面材３０のガラスパネル３２および框材２０の見付け片部２５間に挟み込まれ、第二本体片部５２は面材３０のガラスパネル３３および框材２０の見付け片部２６間に挟み込まれ、かつ、第一、第二連続片部４３，５３は面材３０の周面３１１に沿って配置される。第一掛り部４４はガラスパネル３２に当接するとともに見付け片部２５の先端縁に掛けられ、第二掛り部５４はガラスパネル３３に当接するとともに見付け片部２６の先端縁に掛けられる。
この状態では、第一、第二連続片部４３，５３は、面材３０の見込み方向に離間して位置しているので、これらの間に面材３０およびガスケット４０から框材２０側への排水可能な開き部分を構成できる。
このようにして、框材２０である上框２１、下框２２および左右の縦框２３，２４をガスケット付き面材１０に取り付けてパネル１を構成する。
【００２６】
［本実施形態の効果］
（１）前記実施形態より周縁部３１に沿ってガスケット４０が配置された面材３０に対して框材２０が取り付けられる場合には、ガスケット４０の第一、第二本体片部４２，５２が面材３０および框材２０の各見付け片部２５，２６に押し当てられるので、第一、第二連続片部４３，５３は面材３０の見込み方向に引き離される。このため、ガスケット４０が、面材３０の見込み方向における一方側に配置された第一ガスケット部４１と、他方側に配置された第二ガスケット部５１とに分離され、面材３０およびガスケット４０間に浸入する雨水等を第一、第二ガスケット部４１，５１間から排水できる。
（２）第一、第二連続片部４３，５３の先端縁部４３Ａ，５３Ａ同士は引裂き分離可能につながれている。
このため、框材２０を面材３０に取り付ける場合に、第一、第二連続片部４３，５３の先端縁部４３Ａ，５３Ａを中心として第一、第二ガスケット部４１，５１に回動を容易に生じさせることができて、当該第一、第二ガスケット部４１，５１を框材２０および面材３０間に設置できる。
（３）各切欠き部４６，５６の頂部４６１，５６１を面材３０のコーナーエッジ３０１に位置合わせすることで、ガスケット４０を折り曲げた際に突合せ面４２４，４２５同士および突合せ面５２４，５２５同士を突き合わせることができる。このため、面材３０の周縁部３１に対し当該面材３０のコーナー部３０Ａにも連続する気密・水密ラインを形成できる。
（４）ガスケット４０の長手方向Ａにおいて切欠き部４６，５６を挟んで配置された一対の孔部６０（６０Ａ，６０Ｂ）を有し、ガスケット４０の幅方向Ｂにおける一対の孔部６０Ａ，６０Ｂの両側には、ガスケット４０の幅方向Ｂにおける側縁部４２３，５２３が位置している。
このため、ガスケット４０をコーナー部３０Ａに沿って配置する際に孔部６０Ａ，６０Ｂの両側に位置する側縁部４２３，５２３を撓ませることで、コーナー対応部４０Ａにおける一対の孔部６０Ａ，６０Ｂ間の部分だけ第一、第二連続片部４３，５３を分離した状態にできる。このため、框材２０を面材３０に取り付けていない状態であっても、第一、第二ガスケット部４１，５１を面材３０のコーナー部３０Ａに密着させて配置でき、框材２０が取り付けられていない状態の面材３０のコーナー部３０Ａの保護性を向上できる。
（５）孔部６０は角孔形状であり、孔部６０の隅部は弧状に形成されている。
このため、孔部６０の隅部を弧状に形成することでなだらかな形状にでき、孔部６０の両側に位置した側縁部４２３，５２３を撓ませた際に孔部６０の隅部からガスケット４０が裂けるおそれを低減できる。また、本実施形態のように孔部６０が矩形状である場合には、弧状隅部６１を形成した周辺部分を撓ませることが容易となる。
（６）第一、第二連続片部４３，５３は、ガスケット４０の幅方向Ｂにおける中央位置で隣接している。
このため、第一，第二連続片部４３，５３がガスケット４０の幅方向Ｂにおける中央位置で隣接しているので、第一，第二本体片部４２，５２の幅寸法を揃えることができる。このため、面材３０の見込み方向における一方の面および他方の面を、第一、第二本体片部４２，５２によって同様にシールできる。
（７）ガスケット付き面材１０は、面材３０と、面材３０の周縁部３１に沿って配置された前述したガスケット４０とを備え、ガスケット４０の第一，第二連続片部４３，５３は、面材３０の周面３１１に突き合わされている。
このため、前述したガスケット４０の作用効果を発揮できるガスケット付き面材を構成できる。また、予め面材３０の周縁部３１にガスケット４０を配置することで、框材２０および面材３０間においてガスケット４０を位置決めする手間を省くことができる。さらに、面材３０の周縁部３１にガスケット４０を配置することで、このガスケット４０を運搬時における保護材として利用できる。
【００２７】
［変形例］
本発明は、以上の実施形態で説明した構成のものに限定されず、本発明の目的を達成できる範囲での変形例は、本発明に含まれる。
例えば、前記実施形態では、ガスケット４０は、面材３０の周縁部３１の全体に沿って巻き回せる長さを有して構成されているが、これに限られず、例えば面材３０の四辺のうち一辺〜三辺に沿って配置可能な長さを有して構成されていてもよい。
また、ガスケット４０が、例えば面材３０の上縁部３１Ａ、下縁部３１Ｂおよび左右の縦縁部３１Ｃ、３１Ｄのうちのいずれか一つの縁部だけに沿って配置可能な長さを有して構成されている場合には、コーナー対応部４０Ａの構成を省略してもよい。
前記実施形態では、ガスケット４０の幅方向Ｂに対する一対の突合せ面４２４，４２５，５２４，５２５の傾斜角度は互いに等しいが、互いに異なる傾斜角度とされてもよい。
前記実施形態では、各孔部６０の隅部が弧状に形成されているが、角形状であってもよい。また、各孔部６０は、矩形状に形成されているが、これに限られず、例えば楕円形、多角形状であってもよい。
前記実施形態では、ガスケット４０のコーナー対応部４０Ａには、一対の孔部６０（６０Ａ，６０Ｂ）が形成されているが、省略してもよい。孔部６０の構成を省略した場合には、ガスケット付き面材１０のコーナー対応部４０Ａでは、第一、第二連続片部４３，５３が分離されずにつながった状態となる。
前記実施形態では、第一、第二連続片部４３，５３は、ガスケット４０の幅方向Ｂにおける中央位置で隣接しているが、これに限られず、中央位置に対して幅方向Ｂにおける一方側または他方側に寄った位置で隣接していてもよい。
【符号の説明】
【００２８】
１…パネル、１０…ガスケット付き面材、２０…框材、２１…上框、２２…下框、２３，２４…縦框、２５，２６…見付け片部、２７…見込み片部、２８…溝形成部、３０…面材、３０Ａ…コーナー部、３０Ｂ…直線部、３１…周縁部、３１Ａ…上縁部、３１Ｂ…下縁部、３１Ｃ，３１Ｄ…縦縁部、３２，３３…ガラスパネル、３４…中空層、３５…シール材、３６…スペーサ、４０…ガスケット、４０Ａ…コーナー対応部、４０Ｂ…直線対応部、４１…第一ガスケット部、４２…第一本体片部、４２２，５２２…側縁部、４２３，５２３…側縁部、４２４，４２５，５２４，５２５…突合せ面、４３…第一連続片部、４３Ａ，５３Ａ…先端縁部、４４…第一掛り部、４５，５５…ヒレ、４６，５６…切欠き部、５１…第二ガスケット部、５２…第二本体片部、５３…第二連続片部、５４…第二掛り部、６０（６０Ａ，６０Ｂ）…孔部、６１…隅部、Ａ…長手方向、Ｂ…幅方向、Ｃ…厚さ方向、Ｗ…幅寸法、Ｌ…見込み寸法。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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