(57)【要約】【課題】バルブの開閉動作が困難な場合でも、給水装置の停止を極力発生させないように構成されたバルブを提供する。【解決手段】本発明のバルブ１３４ａは、給水装置に配置される。このバルブ１３４ａは、給水装置内を流れる水の流路を開閉する弁体１３２ａと、弁体１３２ａから延びる弁軸１３５ａとを備える。弁軸１３５ａは、棒状治具１５３を挿入可能な挿入孔１５０を有する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
給水装置に配置されるバルブであって、
前記バルブは、
前記給水装置内を流れる水の流路を開閉する弁体と、
前記弁体から延びる弁軸と、を備え、
前記弁軸は、棒状治具を挿入可能な挿入孔を有することを特徴とするバルブ。
【請求項２】
前記挿入孔は、前記弁軸を貫通していることを特徴とする請求項１に記載のバルブ。
【請求項３】
前記挿入孔は、前記弁軸の軸心に対して垂直な方向に延びていることを特徴とする請求項１または２に記載のバルブ。
【請求項４】
前記弁軸に連結され、前記弁体を回転させるためのハンドルがさらに設けられ、
前記弁軸は、前記ハンドルを貫通して延びていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載のバルブ。
【請求項５】
給水装置に配置されるバルブであって、
前記バルブは、
前記給水装置内を流れる水の流路を開閉する弁体と、
前記弁体から延びる弁軸と、
前記弁軸に連結され、前記弁体を回転させるためのハンドルと、を備え、
前記ハンドルは、該ハンドルの長手方向に対して屈曲した屈曲部を有することを特徴とするバルブ。
【請求項６】
前記ハンドルは、その端部に形成されたリブを有することを特徴とする請求項５に記載のバルブ。
【請求項７】
前記リブは、その先端に形成された切欠きを有することを特徴とする請求項６に記載のバルブ。
【請求項８】
前記リブは、貫通孔を有することを特徴とする請求項６に記載のバルブ。
【請求項９】
前記弁軸は、棒状治具を挿入可能な挿入孔を有することを特徴とする請求項５乃至８のいずれか一項に記載のバルブ。
【請求項１０】
給水装置に配置されるバルブであって、
前記バルブは、
前記給水装置内を流れる水の流路を開閉する弁体と、
前記弁体から延びる弁軸と、
前記弁軸に連結され、前記弁体を回転させるためのハンドルと、を備え、
前記ハンドルは、その端部に形成されたリブを有することを特徴とするバルブ。
【請求項１１】
前記リブは、その先端に形成された切欠きを有することを特徴とする請求項１０に記載のバルブ。
【請求項１２】
前記リブは、貫通孔を有することを特徴とする請求項１０に記載のバルブ。
【請求項１３】
前記弁軸は、棒状治具を挿入可能な挿入孔を有することを特徴とする請求項１０乃至１２のいずれか一項に記載のバルブ。
【請求項１４】
前記ハンドルは、直線状に延びるレバー式ハンドルであり、
前記弁軸は、前記レバー式ハンドルの中心に連結されていることを特徴とする請求項４乃至１３のいずれか一項に記載のバルブ。
【請求項１５】
前記ハンドルは、直線状に延びるレバー式ハンドルであり、
前記弁軸は、前記レバー式ハンドルの一方の端部に連結されていることを特徴とする請求項４または５に記載のバルブ。
【請求項１６】
前記ハンドルは、直線状に延びるレバー式ハンドルであり、
前記弁軸は、前記レバー式ハンドルの一方の端部に連結されており、
前記リブは、前記レバー式ハンドルの他方の端部に形成されていることを特徴とする請求項６または１０に記載のバルブ。
【請求項１７】
前記ハンドルは、蝶ハンドルであり、
前記弁軸は、前記蝶ハンドルの中心に連結されていることを特徴とする請求項４乃至１３のいずれか一項に記載のバルブ。
【請求項１８】
前記ハンドルは、略円盤形状または略多角柱形状を有する玉形ハンドルであり、
前記弁軸は、前記玉形ハンドルの中心に連結されていることを特徴とする請求項４に記載のバルブ。
【請求項１９】
水を移送するためのポンプと、
請求項１乃至１８のいずれか一項に記載のバルブと、
前記ポンプおよび前記バルブを収容するキャビネットと、を備えることを特徴とするキャビネット型の給水装置。
【請求項２０】
前記キャビネットに収容され、前記ポンプの吸込口が連結される吸込ヘッダをさらに備え、
前記バルブは、前記吸込ヘッダ内に形成された流路を開閉することを特徴とする請求項１９に記載のキャビネット型の給水装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給水装置に配置されるバルブに関し、特に、２台の立形ポンプを使用して、ビルやマンションなどの建物に給水を行うキャビネット型の給水装置に配置されるバルブに関する。さらに、本発明は、キャビネット型の給水装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ビルやマンションなどの建物では、屋内または屋外にキャビネット型の給水装置を設置し、この給水装置で所定圧に加圧した水道水を各家庭に供給することが広く行われている。この種の給水装置としては、例えば、２台の立形ポンプと、このポンプの吸込側及び吐出側に接続された各種配管と、配管内の圧力を検出する圧力センサなどのセンサ類と、圧力タンクなどを備え、これらの機器をキャビネットの内部に収容したものが一般に知られている。キャビネット型の給水装置（以下では、単に給水装置と称する）は、例えば、水道本管に直接接続され、水道本管を流れる水を所定圧まで加圧し、この加圧された水を建物内の各家庭に供給する。
【０００３】
給水装置は、キャビネット内に配置され、該キャビネットの内部を流れる水の流れを制御するための複数のバルブをさらに有している。例えば、給水装置は、水道本管内の水が流入する吸込ヘッダを有しており、該吸込ヘッダには、２台の立形ポンプの各吸込口が接続される。さらに、吸込ヘッダは、該吸込ヘッダ内に形成された流路を２台の立形ポンプの吸込口にそれぞれ連結するためのバルブを有している。図１３は、従来の給水装置のキャビネット内に配置された吸込ヘッダと、該吸込ヘッダに設けられたバルブとを示す断面図である。
【０００４】
図１３に示される吸込ヘッダ２１８は、略円筒状のヘッダ本体２２４を有する。ヘッダ本体２２４の下流側の端部は、閉塞されており、ヘッダ本体２２４の内部には、流路２２０が形成されている。このヘッダ本体２２４には、給水装置の立形ポンプ（図示せず）の吸込口にそれぞれ接続される供給口２２６ａ，２２６ｂが設けられ、ヘッダ本体２２４の流路２２０内の水が供給口２２６ａ，２２６ｂを通って立形ポンプにそれぞれ供給される。このヘッダ本体２２４の供給口２２６ａ，２２６ｂに対向する位置には、通孔２２８がそれぞれ設けられ、これら通孔２２８は、蓋体２３０でそれぞれ閉塞されている。さらに、ヘッダ本体２２４の上流側に位置する供給口２２６ａと蓋体２３０との間に、球状の弁体２３２ａを収納することで第１バルブ２３４ａが構成されており、下流側に位置する供給口２２６ｂと蓋体２３０との間に、球状の弁体２３２ｂを収納することで第２バルブ２３４ｂが構成されている。
【０００５】
第１バルブ２３４ａおよび第２バルブ２３４ｂは、ヘッダ本体２２４の前方に位置するハンドル２３６ａ，２３６ｂをそれぞれ有しており、図１３では、これらハンドル２３６ａ，２３６ｂが仮想線（一点鎖線）で描かれている。各ハンドル２３６ａ，２３６ｂは、直線状に延びている。さらに、第１バルブ２３４ａは、弁体２３２ａから延びる弁軸（図示せず）を有しており、この弁軸は、ハンドル２３６ａの中心にナット２４７によって連結される。同様に、第２バルブ２３４ｂは、弁体２３２ｂから延びる弁軸（図示せず）を有しており、この弁軸は、ハンドル２３６ｂの中心にナット２４７によって連結される。
【０００６】
第１バルブ２３４ａは、ハンドル２３６ａを介して弁体２３２ａを１８０゜回転させることで、ヘッダ本体２２４の上流側に位置する供給口２２６ａを開閉する。第２バルブ２３４ｂは、ハンドル２３６ｂを介して弁体２３２ｂを１８０゜回転させることで、ヘッダ本体２２４の下流側に位置する供給口２２６ｂを開閉する。
【０００７】
上流側に位置する立形ポンプの交換やメンテナンス時には、第１バルブ２３４ａによって供給口２２６ａが閉じられる。この時、第１バルブ２３４ａは、該第１バルブ２３４ａの弁体２３２ａがヘッダ本体２２４内の流路２２０を閉塞しないように構成されている。したがって、第１バルブ２３４ａが供給口２２６ａを閉じても、下流側に位置する立形ポンプが運転可能な状態に維持される。下流側に位置する立形ポンプの交換やメンテナンス時には、第２バルブ２３４ｂによって供給口２２６ｂが閉じられるが、上流側に位置する立形ポンプには、第１バルブ２３４ａを介して、ヘッダ本体２２４から水が供給される。このような構成で、一方の立形ポンプを運転しながら、他方の立形ポンプの交換やメンテナンスを行うことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特許第４０３３７４０号公報
【特許文献２】特開２００４−９２４３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上記給水装置は、例えば、水道本管に直接接続され、水道本管を流れる水を所定圧まで加圧し、この加圧された水を各家庭に供給する。給水装置は、騒音、設置場所などに対する制約が多い大都市圏で普及している。しかしながら、大都市圏のごく一部の地域では、水道本管を流れる水の圧力が非常に高く、水道本管を流れる水が０．５ＭＰａ程度の圧力を有していることがある。この場合、上記吸込ヘッダ２１８に流入する水の圧力が高いので、バルブ２３４ａ，２３４ｂの開閉動作が困難となることがある。
【００１０】
さらに、大都市圏では、給水装置を、地下または一階に設けられたユーティリティスペース（例えば、ユーティリティ室）や、２つの建物の間に設けられた僅かな隙間などに設置することが多い。この場合、給水装置をメンテナンするために必要とされる十分な作業スペースを確保することができないことが多く、そのため、バルブ２３４ａ，２３４ｂの開閉動作がより困難となることがある。
【００１１】
バルブ２３４ａ，２３４ｂを開閉するためのハンドル２３６ａ，２３６ｂの大きさ（例えば、長さおよび厚さ）を増加させれば、バルブ２３４ａ，２３４ｂの開閉動作を容易に行うことができる。しかしながら、小型化された給水装置のキャビネット内部には、多数の部品や装置が密接して収容されているので、大型のハンドルをバルブに予め取り付けることが困難である。より具体的には、大型のハンドルを回転させるためのスペースをキャビネット内に確保すると、キャビネットが大型化してしまう。さらに、第１バルブ２３４ａおよび第２バルブ２３４ｂは互いに隣接して配置されているので、ハンドル２３６ａ，２３６ｂの大きさを増加させると、第１バルブ２３４ａおよび／または第２バルブ２３４ｂの開閉操作時に、ハンドル２３６ａ，２３６ｂが互いに干渉してしまうことがある。このようなレイアウト上の制約などにより、ハンドル２３６ａ，２３６ｂの大きさを増加させることが困難であった。
【００１２】
さらに、給水装置は、建物内の各家庭に水を供給するライフライン設備であるため、故障の発生を予防するための定期的なメンテナンスが行われる。このメンテナンスが実行されているときでも、給水装置はできる限り継続して運転され、建物の断水を回避するのが好ましい。しかしながら、第１バルブ２３４ａおよび／または第２バルブ２３４ｂの開閉動作が困難であり、ハンドル２３６ａおよび／またはハンドル２３６ｂの変形または破損が生じるおそれがあると作業者が判断した場合には、給水装置を一旦停止する必要がある。建物の断水を伴うメンテナンスは、給水先のユーザーに断水のアナウンスなどを行う必要があるため、第１バルブ２３４ａおよび／または第２バルブ２３４ｂの開閉動作を伴うメンテナンスを実行するために、作業者は後日出直さなければならない。
【００１３】
そこで、本発明は、バルブの開閉動作が困難な場合でも、給水装置の停止を極力発生させないように構成されたバルブを提供することを目的とする。さらに、本発明は、このようなバルブが配置されたキャビネット型の給水装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上述した目的を達成するために、本発明の第１の態様によれば、給水装置に配置されるバルブであって、前記バルブは、前記給水装置内を流れる水の流路を開閉する弁体と、前記弁体から延びる弁軸と、を備え、前記弁軸は、棒状治具を挿入可能な挿入孔を有することを特徴とするバルブが提供される。
この構成によれば、バルブの開閉動作が困難な場合でも、挿入孔に挿入された棒状治具により、弁体を容易に回転させることができる。
【００１５】
一実施形態では、前記挿入孔は、前記弁軸を貫通している。
この構成によれば、作業者は、棒状治具の両端部を握って弁体を回転させることができるので、弁体を容易に回転させることができる。
【００１６】
一実施形態では、前記挿入孔は、前記弁軸の軸心に対して垂直な方向に延びている。
この構成によれば、挿入孔に挿入された棒状治具を回転させるときに、弁軸の軸心に対して斜め方向の力が該弁軸に加わらないので、弁体をスムーズに回転させることができる。
【００１７】
一実施形態では、前記弁軸に連結され、前記弁体を回転させるためのハンドルがさらに設けられ、前記弁軸は、前記ハンドルを貫通して延びている。
この構成によれば、ハンドルによるバルブの開閉動作が困難であり、ハンドルに変形が生じるおそれがある場合に、挿入孔に挿入された棒状治具により、弁体を容易に回転させることができる。
【００１８】
本発明の第２の態様によれば、給水装置に配置されるバルブであって、前記バルブは、前記給水装置内を流れる水の流路を開閉する弁体と、前記弁体から延びる弁軸と、前記弁軸に連結され、前記弁体を回転させるためのハンドルと、を備え、前記ハンドルは、該ハンドルの長手方向に対して屈曲した屈曲部を有することを特徴とするバルブが提供される。
この構成によれば、ハンドルの剛性が向上するので、ハンドルの操作性が向上する。
【００１９】
一実施形態では、前記ハンドルは、その端部に形成されたリブを有する。
この構成によれば、ハンドルの剛性をさらに向上させることができる。さらに、ハンドルの端部に設けられたリブによって、作業者は、ハンドルを掴みやすくなるので、ハンドルの操作性が向上する。
【００２０】
一実施形態では、前記リブは、その先端に形成された切欠きを有する。
この構成によれば、ハンドルによるバルブの開閉動作が困難な場合でも、切欠きに棒状治具を挿入して、弁体を回転させることができる。
【００２１】
一実施形態では、前記リブは、貫通孔を有する。
この構成によれば、ハンドルによるバルブの開閉動作が困難な場合でも、貫通孔に棒状治具を挿入して、弁体を回転させることができる。
【００２２】
一実施形態では、前記弁軸は、棒状治具を挿入可能な挿入孔を有する。
この構成によれば、ハンドルの変形が生じるおそれがある場合でも、挿入孔に挿入された棒状治具により、弁体を容易に回転させることができる。
【００２３】
本発明の第３の態様によれば、給水装置に配置されるバルブであって、前記バルブは、前記給水装置内を流れる水の流路を開閉する弁体と、前記弁体から延びる弁軸と、前記弁軸に連結され、前記弁体を回転させるためのハンドルと、を備え、前記ハンドルは、その端部に形成されたリブを有することを特徴とするバルブが提供される。
この構成によれば、ハンドルの剛性が向上するので、ハンドルの操作性が向上する。さらに、ハンドルの端部に設けられたリブによって、作業者は、ハンドルを掴みやすくなるので、ハンドルの操作性が向上する。
【００２４】
一実施形態では、前記リブは、その先端に形成された切欠きを有する。
この構成によれば、ハンドルによるバルブの開閉動作が困難な場合でも、切欠きに棒状治具を挿入して、弁体を回転させることができる。
【００２５】
一実施形態では、前記リブは、貫通孔を有する。
この構成によれば、ハンドルによるバルブの開閉動作が困難な場合でも、貫通孔に棒状治具を挿入して、弁体を回転させることができる。
【００２６】
一実施形態では、前記弁軸は、棒状治具を挿入可能な挿入孔を有する。
この構成によれば、ハンドルの変形が生じるおそれがある場合でも、挿入孔に挿入された棒状治具により、弁体を容易に回転させることができる。
【００２７】
一実施形態では、前記ハンドルは、直線状に延びるレバー式ハンドルであり、前記弁軸は、前記レバー式ハンドルの中心に連結されている。
一実施形態では、前記ハンドルは、直線状に延びるレバー式ハンドルであり、前記弁軸は、前記レバー式ハンドルの一方の端部に連結されている。
一実施形態では、前記ハンドルは、直線状に延びるレバー式ハンドルであり、前記弁軸は、前記レバー式ハンドルの一方の端部に連結されており、前記リブは、前記レバー式ハンドルの他方の端部に形成されている。
一実施形態では、前記ハンドルは、蝶ハンドルであり、前記弁軸は、前記蝶ハンドルの中心に連結されている。
一実施形態では、前記ハンドルは、略円盤形状または略多角柱形状を有する玉形ハンドルであり、前記弁軸は、前記玉形ハンドルの中心に連結されている。
このように、様々なタイプのハンドルをバルブに用いることができる。
【００２８】
本発明の第４の態様によれば、水を移送するためのポンプと、上記バルブと、前記ポンプおよび前記バルブを収容するキャビネットと、を備えることを特徴とするキャビネット型の給水装置が提供される。
この構成によれば、キャビネット内に配置されたバルブの開閉動作が困難な場合でも、給水装置の停止が極力防止される。
【００２９】
一実施形態では、前記キャビネットに収容され、前記ポンプの吸込口が連結される吸込ヘッダをさらに備え、前記バルブは、前記吸込ヘッダ内に形成された流路を開閉する。
この構成によれば、ポンプのメンテナンスを実行するときに、吸込ヘッダ内に形成された流路を開閉するバルブの開閉動作が困難な場合でも、給水装置の停止が極力防止される。
【発明の効果】
【００３０】
本発明の第１の態様によれば、バルブの開閉動作が困難な場合、あるいは、バルブがハンドルを有していない場合でも、弁軸に形成された挿入孔に挿入された棒状治具を回転させることにより、バルブの弁体を回転させることができる。その結果、給水装置の停止を極力防止することができる。さらに、棒状治具として、ドライバーなどの汎用工具を用いることができるので、メンテナンスの作業性を向上させることができる。
本発明の第２の態様および第３の態様によれば、ハンドルの剛性を向上させることができるので、ハンドルの操作性が向上する。すなわち、ハンドルによるバルブの開閉動作が困難な場合でも、ハンドルに変形または破損を生じさせずに、該ハンドルを回転させることができる。その結果、給水装置の停止を極力防止することができる。特に、ハンドルの端部に形成されたリブが切欠きまたは貫通孔を有する場合は、ハンドルによるバルブの開閉動作が困難であり、ハンドルに変形が発生するおそれがある場合でも、切欠きまたは貫通孔に棒状治具を挿入することにより、バルブの弁体を回転させることができる。一方で、ハンドルによってバルブの開閉動作を容易に実行できる場合は、棒状治具を用いることなく、ハンドル操作のみによって弁体を回転させることができる。さらに、棒状治具として、ドライバーなどの汎用工具を用いることができるので、給水装置の停止を極力防止しつつ、メンテナンスの作業性を向上させることができる。
本発明の第４の態様によれば、キャビネット内に配置されたバルブの開閉動作が困難な場合でも、給水装置の停止が極力防止される。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】一実施形態に係る給水装置のキャビネット内部の正面図である。
【図２】図１に示される給水装置の左側面図である。
【図３】図３は、図１に示される吸込ヘッダを示す上面図である。
【図４】図４は、図３に示される吸込ヘッダと、該吸込ヘッダに設けられたバルブの内部を示す断面図である。
【図５】一実施形態に係る第１バルブのハンドル近傍の弁軸の断面図である。
【図６】図５に示される挿入孔に棒状治具が挿入された状態を示す図である。
【図７】図７（ａ）は、ハンドルの他の例を示す図であり、図７（ｂ）は、ハンドルのさらに他の例を示す図であり、図７（ｃ）は、ハンドルのさらに他の例を示す図である。
【図８】図８（ａ）は、別の実施形態に係る第１バルブのハンドルを模式的に示す斜視図であり、図８（ｂ）は、図８（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図９】図９（ａ）は、ハンドルの屈曲部の変形例を示す断面図であり、図９（ｂ）は、ハンドルの屈曲部の別の変形例を示す断面図であり、図９（ｃ）は、ハンドルの屈強部のさらに別の変形例を示す断面図である。
【図１０】図１０（ａ）は、さらに別の実施形態に係る第１バルブのハンドルを模式的に示す斜視図であり、図１０（ｂ）は、図１０（ａ）に示されるハンドルの変形例を模式的に示す斜視図である。
【図１１】図１０（ａ）に示されるリブの端部に形成された切欠きに棒状治具が挿入された状態を示す図である。
【図１２】さらに別の実施形態に係る第１バルブのハンドルを模式的に示す斜視図である。
【図１３】従来の給水装置のキャビネット内に配置された吸込ヘッダと、該吸込ヘッダに設けられたバルブとを示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
図１は、一実施形態に係る給水装置のキャビネット内部の正面図である。図２は、図１に示される給水装置の左側面図である。この給水装置は、以下に説明される機器を収納する矩形ボックス状のキャビネット１０を有し、図１及び図２は、このキャビネット１０の内部構造を示している。なお、本明細書では、説明の便宜上、図２に示される矢印Ｄ１方向を前方向と称し、矢印Ｄ２方向を後方向と称する。
【００３３】
キャビネット１０の内部には、２台の立形ポンプ１２ａ，１２ｂが水平方向に沿って並行に配置されている。これら立形ポンプ１２ａ，１２ｂは、例えばブースタポンプであり、それぞれポンプ部１４とモータ部１６とを有する。立形ポンプ１２ａ，１２ｂの吸込側には、水平方向に延びる吸込ヘッダ１８が配置されており、吸込ヘッダ１８に、立形ポンプ１２ａ，１２ｂの吸込口がそれぞれ連結される。この吸込ヘッダ１８とストレーナ付きボール弁２０を備えた吸込管２２との間に、減圧式逆流防止器２４が配置されている。吸込管２２には、吸込側の圧力を検出する圧力センサ２６が取付けられている。ストレーナ付きボール弁２０のストレーナ部に水道本管を連結し、ボール弁２０を開いた状態で各立形ポンプ１２ａ，１２ｂを運転すると、水道水が吸込管２２、減圧式逆流防止器２４及び吸込ヘッダ１８を経由して、各立形ポンプ１２ａ，１２ｂに吸込まれる。
【００３４】
一方、立形ポンプ１２ａ，１２ｂの吐出側には、吐出エルボ管２８がそれぞれ連結されており、各吐出エルボ管２８に、吐出された水の逆流を防止する吐出側逆止弁３０が連結される。さらに、吐出側逆止弁３０に、立形ポンプ１２ａ，１２ｂから吐出された水を集合（合流）させる吐出集合管３４が連結されており、吐出集合管３４には、小水量を検出して信号を送るフロースイッチ３２が接続されている。この吐出集合管３４は、吐出側の圧力を検出する圧力センサ３６を有するバイパスヘッダ３８の上端に接続され、このバイパスヘッダ３８の長手方向に沿った所定の位置に、圧力タンク４０から延びる圧力タンク配管４２が接続されている。さらに、このバイパスヘッダ３８の下端は、ボール弁４４を有する吐出管４６に連結される。この吐出管４６は、その内部に逆止弁（図示せず）を有しており、吸込ヘッダ１８に設けられた連通部１２２（後述する図３および図４参照）を介して、吸込ヘッダ１８の内部に連通している。
【００３５】
この構成により、立形ポンプ１２ａ（または、立形ポンプ１２ｂ）の運転に伴って該立形ポンプ１２ａ（または、立形ポンプ１２ｂ）から吐出された水は、吐出エルボ管２８、吐出側逆止弁３０、吐出集合管３４及びバイパスヘッダ３８を経由して吐出管４６から外部に吐出される。吸込ヘッダ１８内の水の圧力が充分に高い場合には、吸込ヘッダ１８内の水が直接吐出管４６に導かれて外部に吐出される。圧力タンク４０は、立形ポンプ１２ａ，１２ｂから吐出された加圧水を蓄圧することで立形ポンプ１２ａ，１２ｂの頻繁な起動停止を防止し、且つ給水圧を円滑に一定に保つ作用をする。
【００３６】
キャビネット１０内における立形ポンプ１２ａ，１２ｂの上方位置には、インバータ装置５４を収納するインバータケース５６が、ヒンジ５８を介して前方に開閉自在に配置されている。インバータケース５６は、例えばアルミニウム製で放熱フィン５０を有するヒートシンク５２を有しており、このヒートシンク５２の上面にインバータ装置５４が載置されている。インバータ装置５４は、立形ポンプ１２ａ，１２ｂの各モータ部１６に交流電力を周波数及び電圧を変えて供給することで各モータ部１６を可変速駆動するための装置であり、内部に冷却が必要な半導体デバイスを有している。
【００３７】
各立形ポンプ１２ａ，１２ｂは、その上部において、モータ部１６の駆動に伴って回転する主軸７０を外部に延出させている。そして、この各主軸７０には、主軸７０と一体に回転し、この回転に伴って上方へ向かう空気の流れを作る冷却ファン７２が取付けられる。さらに、これら冷却ファン７２は、円筒状で立形ポンプ１２ａ，１２ｂのモータ部１６に沿って上下に延びるファンカバー７４でそれぞれ覆われている。
【００３８】
モータ部１６を駆動させてポンプ部１４を運転すると、主軸７０と一体に冷却ファン７２が回転し、この冷却ファン７２の回転に伴って、インバータケース５６の放熱フィン５０に向かう気流が形成される。ファンカバー７４は、この気流をヒートシンク５２の放熱フィン５０に案内する。すると、立形ポンプ１２ａ（または、立形ポンプ１２ｂ）で冷却された空気がモータ部１６の外周部を通って放熱フィン５０に衝突し、この空気でモータ部１６が冷却され、更に放熱フィン５０が冷却されてインバータ装置５４が冷却される。そして、この気流は、放熱フィン５０に衝突してその向きを変え、キャビネット１０内に大きく循環する気流となる。このキャビネット１０内の大きな気流の循環により、例えば、後述する制御盤７６などが吸込管２２、減圧式逆流防止器２４、吸込ヘッダ１８などの周辺から運ばれた冷却された空気と接触して冷却される。即ち、この冷却ファン７２によって、キャビネット１０内を全体的に循環する気流が形成されることにより、キャビネット１０内の空気が常に攪拌され、その内部温度が均一化される。
【００３９】
キャビネット１０の上部には、制御盤７６が備えられており、この制御盤７６は、上記圧力センサ２６，３６などの信号を受けて、各家庭における給水圧が所定の圧力となるように立形ポンプ１２ａ，１２ｂを可変速運転する制御などを行う。より具体的には、制御盤７６は、上記圧力センサ２６，３６の出力信号に基づいて、各家庭における給水圧を所定の圧力に維持するための指令信号をインバータ装置５４に送る。インバータ装置５４は、制御盤７６から送られた指令信号に基づいて、モータ１６の回転速度を変更する。このような構成で、給水装置は、水道本管を流れる水を所定圧まで加圧して、この加圧された水を建物内の各家庭に供給する。
【００４０】
次に、図３及び図４を参照して、図１に示される吸込ヘッダ１８を説明する。図３は、図１に示される吸込ヘッダ１８を示す上面図である。図４は、図３に示される吸込ヘッダ１８と、該吸込ヘッダ１８に設けられたバルブ１３４ａ，１３４ｂの内部を示す断面図である。図４では、バルブ１３４ａのハンドル１３６ａ、およびバルブ１３４ｂのハンドル１３６ｂが仮想線（一点鎖線）で描かれている。
【００４１】
図３および図４に示される吸込ヘッダ１８は、略円筒状のヘッダ本体１２４を有する。ヘッダ本体１２４の下流側の端部は、閉塞されており、ヘッダ本体１２４の内部には、流路１２０が形成されている。吸込ヘッダ１８のヘッダ本体１２４は、上記吐出管４６に連結される連通部１２２を有している。さらに、このヘッダ本体１２４には、立形ポンプ１２ａ，１２ｂの吸込口にそれぞれ接続される供給口１２６ａ，１２６ｂが設けられ、ヘッダ本体１２４の流路１２０内の水が供給口１２６ａ，１２６ｂを通って、立形ポンプ１２ａ，１２ｂにそれぞれ供給される。ヘッダ本体１２４の供給口１２６ａ，１２６ｂに対向する位置には、通孔１２８がそれぞれ設けられ、通孔１２８は、蓋体１３０でそれぞれ閉塞されている。さらに、ヘッダ本体１２４の上流側に位置する供給口１２６ａと蓋体１３０との間に、球状の弁体１３２ａを収納することでバルブ１３４ａが構成されており、下流側に位置する供給口１２６ｂと蓋体１３０との間に、球状の弁体１３２ｂを収納することでバルブ１３４ｂが構成されている。以下の説明では、上記バルブ１３４ａを第１バルブ１３４ａと称し、上記バルブ１３４ｂを第２バルブ１３４ｂと称する。
【００４２】
第１バルブ１３４ａおよび第２バルブ１３４ｂは、ヘッダ本体１２４の前方（図２の矢印Ｄ１参照）に位置するハンドル１３６ａ，１３６ｂをそれぞれ有しており、これらハンドル１３６ａ，１３６ｂは、直線状に延びている。さらに、第１バルブ１３４ａは、弁体１３２ａから延びる弁軸１３５ａを有しており、この弁軸１３５ａは、ハンドル１３６ａの中心に連結される。同様に、第２バルブ１３４ｂは、弁体１３２ｂから延びる弁軸１３５ｂを有しており、この弁軸１３５ｂは、ハンドル１３６ｂの中心に連結される。
【００４３】
第１バルブ１３４ａは、ハンドル１３６ａを介して弁体１３２ａを１８０゜回転させることで、ヘッダ本体１２４の上流側に位置する供給口１２６ａを開閉する。第２バルブ１３４ｂは、ハンドル１３６ｂを介して弁体１３２ｂを１８０゜回転させることで、ヘッダ本体１２４の下流側に位置する供給口１２６ｂを開閉する。第１バルブ１３４ａは、弁体１３２ａを回転させて供給口１２６ａを開閉した時に、ヘッダ本体１２４内の流路１２０を弁体１３２ａで閉塞しないように構成される。
【００４４】
本実施形態では、第１バルブ１３４ａの弁体１３２ａの内部には、直線状に延びる第１内部流路１３８ａと該第１内部流路１３８ａと直交する方向に延びる第２内部流路１３８ｂとを有するＴ字状の内部流路１３８が形成されている。図４に示すように、第２内部流路１３８ｂを供給口１２６ａに向けることにより、供給口１２６ａが開かれる。この状態から、弁体１３２ａを１８０゜回転させて、弁体１３２ａの肉部を供給口１２６ａに向けることにより、供給口１２６ａが閉じられる。このように供給口１２６ａを開閉したときに、直線状に延びる第１内部流路１３８ａは常にヘッダ本体１２４内の流路１２０と接続されている。したがって、第１バルブ１３４ａの弁体１３２ａを回転させて供給口１２６ａを開閉しても、ヘッダ本体１２４の流路１２０が弁体１３２ａによって閉塞されない。
【００４５】
一方で、第２バルブ１３４ｂの弁体１３２ｂの内部には、鈎状に屈曲する内部流路１４０が設けられている。図４に示すように、内部流路１４０の一方の開口端をヘッダ本体１２４内の流路１２０に、他方の開口端を供給口１２６ｂに向けることで供給口１２６ｂが開かれる。この状態から、弁体１３２ｂを１８０゜回転させて、弁体１３２ｂの肉部を供給口１２６ｂに向けることで供給口１２６ｂが閉じられる。
【００４６】
上流側に位置する立形ポンプ１２ａの交換やメンテナンス時には、第１バルブ１３４ａで供給口１２６ａが閉じられる。この時、第１バルブ１３４ａの弁体１３２ａはヘッダ本体１２４内の流路１２０を閉塞しないので、下流側に位置する立形ポンプ１２ｂを運転可能な状態に維持することができる。下流側に位置する立形ポンプ１２ｂの交換やメンテナンス時には、第２バルブ１３４ｂで供給口１２６ｂが閉じられるが、立形ポンプ１２ａには、第１バルブ１３４ａを介してヘッダ本体１２４から水を供給することができる。したがって、一方の立形ポンプ１２ａ（または１２ｂ）を運転しながら、他方の立形ポンプ１２ｂ（または１２ａ）の交換やメンテナンスを行うことができる。
【００４７】
このように、第１バルブ１３４ａおよび第２バルブ１３４ｂを内蔵した吸込ヘッダ１８に、２台の立形ポンプ１２ａ，１２ｂを直接接続すると、高さ方向に沿った給水装置の寸法（全高）の増加を抑えることができる。その結果、給水装置のコンパクト化を図ることができる。
【００４８】
上述したように、立形ポンプ１２ａ（または立形ポンプ１２ｂ）の交換やメンテナンスを行うときは、第１バルブ１３４ａ（または、第２バルブ１３４ｂ）が操作される。しかしながら、多数の部品や装置が密接してキャビネット１０内に収容される給水装置（図１および図２参照）では、ハンドル１３６ａ（または、１３６ｂ）による第１バルブ１３４ａ（または第２バルブ１３４ｂ）の開閉動作が困難な場合がある。特に、水道本管を流れる水の圧力が高い場合は、第１バルブ１３４ａ（または、第２バルブ１３４ｂ）を回転させるために、強い力をハンドル１３６ａ（または、１３６ｂ）に加える必要があるため、第１バルブ１３４ａ（または第２バルブ１３４ｂ）の開閉動作がより困難となる。さらに、作業者がハンドル１３６ａ（ハンドル１３６ｂ）の変形が生じるおそれがあると判断した場合は、給水装置を一旦停止しなければならない。
【００４９】
そこで、本実施形態では、第１バルブ１３４ａおよび第２バルブ１３４ｂは、図５および図６を参照して以下に説明される構造を有する。第２バルブ１３４ｂは、弁体１３２ｂに形成された内部流路１４０以外は、第１バルブ１３４ａと同様の構造を有するので、図５および図６では、第１バルブ１３４ａの要部の構成が描かれている。
【００５０】
図５は、一実施形態に係る第１バルブ１３４ａのハンドル１３６ａ近傍の弁軸１３５ａの断面図である。図５に示されるように、第１バルブ１３４ａの弁軸１３５ａは、ハンドル１３６ａを貫通して延びている。本実施形態では、弁軸１３５ａは、その端部にねじ部１４５を有しており、ねじ部１４５の外周面には、ねじ溝が形成されている。本実施形態の説明では、弁軸１３５ａのねじ部１４５以外の部分を、軸本体１４６と称する。ハンドル１３６ａは、弁軸１３５ａが挿入される貫通孔１４８を有している。この貫通孔１４８に弁軸１３５ａのねじ部１４５を通した状態で、弁軸１３５ａのねじ部１４５にナット１４７を螺合させ、該ナット１４７でハンドル１３６ａを軸本体１４６に締め付ける。これにより、ハンドル１３６ａは、ナット１４７と軸本体１４６とに挟まれて、弁軸１３５ａに固定される。一実施形態では、ナット１４７とハンドル１３６ａとの間に座金を配置してもよい。
【００５１】
図５に示されるように、ハンドル１３６ａから突出する弁軸１３５ａの突出部には、挿入孔１５０が形成されている。より具体的には、ハンドル１３６ａから突出する弁軸１３５ａのねじ部１４５に、挿入孔１５０が形成されている。本実施形態では、挿入孔１５０は、弁軸１３５ａの軸心に対して垂直な方向に延びており、該弁軸１３５ａを貫通している。この挿入孔１５０は、後述する棒状治具を挿入する孔として機能する。
【００５２】
図６は、図５に示される挿入孔１５０に棒状治具１５３が挿入された状態を示す図である。図６に示されるように、棒状治具１５３を挿入孔１５０に挿入すると、作業者は、棒状治具１５３の両端部を握って弁軸１３５ａ（すなわち、弁体１３２ａ）を回転させることができる。したがって、ハンドル１３６ａによる第１バルブ１３４ａの操作が困難な場合でも、弁体１３２ａを容易に回転させることができる。その結果、第１バルブ１３４ａの操作性が向上するとともに、給水装置の停止を極力防止することができる。
【００５３】
図５および図６に示される第１バルブ１３４ａは、ハンドル１３６ａを有しているが、本発明はこの実施形態に限定されない。より具体的には、第１バルブ１３４ａは、ハンドル１３６ａを有していなくてもよい。第１バルブ１３４ａがハンドル１３６ａを有していない場合でも、作業者は、挿入孔１５０に挿入された棒状治具１５３を回転させることにより、弁体１３２ａを容易に回転させることができる。さらに、メンテナンス時にハンドル１３６ａの操作が困難である場合は、ナット１４７を緩めて、ハンドル１３６ａを弁軸１３５ａから取り外してもよい。この場合でも、挿入孔１５０に挿入された棒状治具１５３を回転させることで、弁体１３２ａを容易に回転させることができる。
【００５４】
図６に示されるように、棒状治具１５３の長手方向における長さがハンドル１３６ａの長手方向における長さよりも大きい場合は、作業者は、ハンドル１３６ａに加える力よりも小さい力で弁体１３２ａを回転させることができる。さらに、作業者は、棒状治具１５３の両端部を握りながら、該棒状治具１５３を回転させることができる。したがって、給水装置が狭いスペースに配置されている場合、すなわち、給水装置のメンテナンススペースが狭い場合でも、作業者は、第１バルブ１３４ａの開閉動作を容易に行うことができる。
【００５５】
本実施形態では、挿入孔１５０は、弁軸１３５ａの軸心に対して垂直な方向に延びている。したがって、挿入孔１５０に挿入された棒状治具１５３を回転させるときに、弁軸１３５ａの軸心に対して斜め方向の力が該弁軸１３５ａに加わらないので、弁体１３２ａをスムーズに回転させることができる。
【００５６】
棒状治具１５３は、任意の棒状体を用いることができる。例えば、棒状治具１５３として、挿入孔１５０に挿入可能な専用の棒を用いてもよいし、ドライバーなどの汎用工具を用いてもよい。挿入孔１５０の断面形状は円形状に限られない。例えば、挿入孔１５０の断面形状は、楕円形状、四角形状、六角形状などであってもよい。
【００５７】
図示はしないが、挿入孔１５０は、弁軸１３５ａを貫通していなくてもよい。このような構成でも、棒状治具１５３を挿入孔１５０に挿入して、弁軸１３５ａ（すなわち、弁体１３２ａ）を回転させることができる。棒状治具１５３が弁軸１３５ａを貫通しない挿入孔１５０に挿入されると、該棒状治具１５３は、弁軸１３５ａの一方の側面からのみ突出する。したがって、棒状治具１５３が弁軸１３５ａの両側面から突出するスペースをキャビネット１０内に確保できない場合でも、該棒状治具１５３によって、弁体１３２ａを回転させることができる。棒状治具１５３を弁軸１３５ａを貫通しない挿入孔１５０に強固に固定するために、挿入孔１５０にねじ溝を形成し、該ねじ溝に係合するねじが形成された専用の棒状治具１５３を用意してもよい。
【００５８】
図５および図６に示されるハンドル１３６ａは、直線状に延びるレバー式ハンドルであるが、本発明は、この例に限定されない。例えば、略円盤形状または略多角柱形状を有するハンドル（ハンドル車または玉形ハンドルと称されることがある）を用いてもよいし、蝶ハンドルを用いてもよい。さらに、上述したハンドル１３６ａは、その中心がナット１４７によって弁軸１３５ａに連結されているが、ハンドル１３６ａの連結位置および連結方法はこの例に限定されない。ハンドル１３６ａは、弁体１３２ａを操作可能な状態で弁軸１３５ａに連結されていればよい。例えば、ハンドル１３６ａの一方の端部が弁軸１３５ａに連結されていてもよい。
【００５９】
図７（ａ）乃至図７（ｃ）は、ハンドル１３６ａの他の例をそれぞれ示す図である。図７（ａ）に示されるハンドル１３６ａは、レバー式ハンドルであり、弁軸１３５ａは、このハンドル１３６ａの一方の端部にナット１４７により連結されている。図７（ｂ）に示されるハンドル１３６ａは、略六角柱形状を有する玉形ハンドルである。弁軸１３５ａは、このハンドル１３６ａの中心にナット１４７により連結されている。図７（ｃ）に示されるハンドル１３６ａは、蝶ハンドルであり、弁軸１３５ａは、このハンドル１３６ａの中心にナット１４７により連結されている。いずれの場合も、弁軸１３５ａは、ハンドル１３６ａを貫通して延びており、この弁軸１３５ａには、上記棒状治具１５３が挿入可能な挿入孔１５０が形成される。このように、様々なタイプのハンドルを、ハンドル１３６ａとして用いることができる。
【００６０】
図８（ａ）は、別の実施形態に係る第１バルブ１３４ａのハンドル１３６ａを模式的に示す斜視図であり、図８（ｂ）は、図８（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。図８（ａ）および図８（ｂ）に示されるハンドル１３６ａには、該ハンドル１３６ａの長手方向（すなわち、ハンドル１３６ａが延びている方向）Ｄ３に対して屈曲した断面形状を有する屈曲部１４９が形成されている。図示した例では、ハンドル１３６ａは、円弧状の断面形状を有する屈曲部１４９を有している。
【００６１】
ハンドル１３６ａが屈曲部１４９を有する場合は、ハンドル１３６ａの剛性を高めることができるので、ハンドル１３６ａの操作性が向上する。すなわち、第１バルブ１３４ａを回転させるために、強い力をハンドル１３６ａに加えたときに、ハンドル１３６ａが変形しにくくなる。したがって、ハンドル１３６ａによる第１バルブ１３４ａの開閉動作が困難な場合でも、ハンドル１３６ａの変形または破損を生じさせずに、該ハンドル１３６ａを回転させることができるので、給水装置の停止を極力防止することができる。
【００６２】
図８（ａ）に示されるように、弁軸１３５ａをハンドル１３６ａを貫通するまで延ばし、該弁軸１３５ａに上述した挿入孔１５０を形成してもよい。この構成により、ハンドル１３６ａによる第１バルブ１３４ａの開閉動作が困難であり、ハンドル１３６ａの変形が生じるおそれがある場合でも、挿入孔１５０に上述した棒状治具１５３を挿入することにより、弁体１３２ａを容易に回転させることができる。さらに、棒状治具１５３として、ドライバーなどの汎用工具を用いることができるので、給水装置の停止を極力防止しつつ、メンテナンスの作業性を向上させることができる。
【００６３】
一方で、ハンドル１３６ａによって第１バルブ１３４ａを開閉できる場合は、棒状治具１５３を用いることなく、ハンドル１３６ａの操作のみによって、弁体１３２ａを回転させることができる。
【００６４】
屈曲部１４９の断面形状は任意である。例えば、図９（ａ）に示されるように、ハンドル１３６ａの屈曲部１４９の断面形状は、該ハンドル１３６ａの最頂部から斜めに延びる２つの傾斜壁から構成される山形形状であってもよい。あるいは、図９（ｂ）に示されるように、ハンドル１３６ａの屈曲部１４９は、隣接する複数の（図９（ｂ）では２つの）山形形状部から構成される断面形状を有していてもよい。さらに、図９（ｃ）に示されるように、ハンドル１３６ａの屈曲部１４９は、隣接する複数の（図９（ｃ）では２つの）円弧状部から構成される断面形状を有していてもよい。
【００６５】
ハンドル１３６ａの屈曲部１４９は、該ハンドル１３６ａ全体にわたって形成されていてもよい。あるいは、屈曲部１４９は、ハンドル１３６ａの一部に形成されていてもよい。すなわち、屈曲部１４９は、ハンドル１３６ａの少なくとも一部に形成されていればよい。さらに、屈曲部１４９を、図７（ａ）または図７（ｃ）に示されるハンドル１３６ａの少なくとも一部に形成してもよい。
【００６６】
図１０（ａ）は、さらに別の実施形態に係る第１バルブ１３４ａのハンドル１３６ａを模式的に示す斜視図であり、図１０（ｂ）は、図１０（ａ）に示されるハンドル１３６ａの変形例を模式的に示す斜視図である。図１０（ａ）または図１０（ｂ）に示されるハンドル１３６ａは、屈曲部１４９を有していない一方で、ハンドル１３６ａの端部に設けられたリブ１５６を有する点で、図８（ａ）および図８（ｂ）に示される実施形態とは異なる。特に説明しない本実施形態の構成は、図８（ａ）および図８（ｂ）に示される実施形態と同一であるため、その重複する説明を省略する。
【００６７】
本実施形態では、リブ１５６は、ハンドル１３６ａの両端部にそれぞれ設けられており、各リブ１５６は、ハンドル１３６ａの端部から該ハンドル１３６ａの長手方向Ｄ３に対して略垂直に延びている。一実施形態では、リブ１５６は、ハンドル１３６ａの端部から該ハンドル１３６ａの長手方向Ｄ３に対して斜めに延びてもよい。
【００６８】
ハンドル１３６ａの端部にリブ１５６を設けると、ハンドル１３６ａの剛性を高めることができるので、ハンドル１３６ａの操作性が向上する。すなわち、第１バルブ１３４ａを回転させるために、強い力をハンドル１３６ａに加えたときに、ハンドル１３６ａが変形しにくくなる。したがって、ハンドル１３６ａによる第１バルブ１３４ａの開閉動作が困難な場合でも、ハンドル１３６ａの変形または破損を生じさせずに、該ハンドル１３６ａを回転させることができるので、給水装置の停止を極力防止することができる。さらに、ハンドル１３６ａの端部に設けられたリブ１５６によって、作業者は、ハンドル１３６ａを掴みやすくなるので、ハンドル１３６ａによる第１バルブ１３４ａの操作性が向上する。
【００６９】
図１０（ａ）に示されるように、各リブ１５６は、その先端に形成された切欠き１６０を有していてもよい。この構成により、ハンドル１３６ａによる第１バルブ１３４ａの開閉動作が困難であり、ハンドル１３６ａの変形が生じるおそれがある場合でも、図１１に示されるように、両方の切欠き１６０に上述した棒状治具１５３を挿入することにより、弁体１３２ａを容易に回転させることができる。
【００７０】
図１０（ｂ）に示されるように、各リブ１５６は、貫通孔１６２を有していてもよい。この構成により、ハンドル１３６ａによる第１バルブ１３４ａの開閉動作が困難であり、ハンドル１３６ａの変形が生じるおそれがある場合でも、両方の貫通孔１６２に上述した棒状治具１５３を挿入することにより、弁体１３２ａを容易に回転させることができる。
【００７１】
図１０（ａ）および図１０（ｂ）に示されるように、弁軸１３５ａをハンドル１３６ａを貫通するまで延ばし、該弁軸１３５ａに上述した挿入孔１５０を形成してもよい。この場合、リブ１５６、または切欠き１６０あるいは貫通孔１６２が変形するか、または破損したときに、挿入孔１５０に上述した棒状治具１５３を挿入することにより、弁体１３２ａを回転させることができる。
【００７２】
図７（ａ）乃至図７（ｃ）に示される各ハンドル１３６ａに、上記リブ１５６を設けてもよい。図７（ａ）に示されるレバー式ハンドル１３６ａでは、リブ１５６は、弁軸１３５ａが連結される端部とは反対側の端部に設けられている。図７（ｂ）に示される玉形ハンドル１３６ａでは、リブ１５６は、略六角柱形状を有するハンドル１３６ａの対向する２辺にそれぞれ設けられている。図７（ｃ）に示される蝶ハンドル１３６ａでは、リブ１５６は、該蝶ハンドル１３６ａの両端部にそれぞれ設けてられている。図７（ｂ）に示される玉形ハンドル１３６ａの対向する２辺にリブ１５６が設けられる場合、または図７（ｃ）に示される蝶ハンドル１３６ａの両端部にリブ１５６が設けられる場合、各リブ１５６に切欠き１６０または貫通孔１６２を設けてもよい。
【００７３】
図１２は、さらに別の実施形態に係る第１バルブ１３４ａのハンドル１３６ａを示す斜視図である。図１２に示されるハンドル１３６ａは、図８（ａ）および図８（ｂ）を参照して説明された屈曲部１４９を有し、さらに、図１０（ａ）を参照して説明されたリブ１５６を有する。特に説明しない本実施形態の構成は、図８（ａ）および図８（ｂ）に示される実施形態と同一であるため、その重複する説明を省略する。
【００７４】
図１２に示されるハンドル１３６ａは、該ハンドル１３６ａの長手方向Ｄ３に対して屈曲した屈曲部１４９を有するとともに、該ハンドル１３６ａの両端部に設けられたリブ１５６を有する。この場合、屈曲部１４９とリブ１５６との相乗効果により、ハンドル１３６ａの剛性をさらに向上させることができる。さらに、ハンドル１３６ａの端部に設けられたリブ１５６によって、作業者は、ハンドル１３６ａを掴みやすくなるので、ハンドル１３６ａによる第１バルブ１３４ａの操作性が向上する。
【００７５】
上述したように、ハンドル１３６ａによる第１バルブ１３４ａの開閉動作が困難であり、ハンドル１３６ａの変形が生じるおそれがある場合でも、各リブ１５６の先端に形成された２つの切欠き１６０に棒状治具１５３を挿入することにより、弁体１３２ａを容易に回転させることができる。各リブ１５６は、切欠き１６０に代えて、上述した貫通孔１６２を有していてもよい。
【００７６】
経年劣化などに起因して、第１バルブ１３４ａの弁体１３２ａがヘッダ本体１２４に強固に固着してしまうことがある。この場合、各リブ１５６の先端に形成された２つの切欠き１６０（または貫通孔１６２）に棒状治具１５３を挿入して、弁体１３２ａを回転させようとすると、リブ１５６および／または切欠き１６０（または貫通孔１６２）が変形するか、または破損してしまうことがある。このような場合でも、ハンドル１３６ａを貫通して延びる弁軸１３５ａに形成された挿入孔１５０に棒状治具１５３を挿入することにより、弁体１３２ａを回転させることができる。
【００７７】
このように、本実施形態の第１バルブ１３４ａによれば、ハンドル１３６ａによる第１バルブ１３４ａの開閉動作が困難な場合でも、切欠き１６０または貫通孔１６２に棒状治具１５３を挿入するか、または弁軸１３５ａに形成された挿入孔１５０に棒状治具１５３を挿入することにより、弁体１３２ａを容易に回転させることができる。したがって、給水装置の停止を極力防止することができる。
【００７８】
図示はしないが、屈曲部１４９を、図７（ａ）に示されるレバー式ハンドル１３６ａの少なくとも一部に形成し、さらに、リブ１５６を、図７（ａ）に示されるレバー式ハンドル１３６ａの、弁軸１３５ａが連結される端部とは反対側の端部に設けてもよい。屈曲部１４９を、図７（ｃ）に示される蝶ハンドル１３６ａの少なくとも一部に形成し、さらに、リブ１５６を図７（ｃ）に示される蝶ハンドル１３６ａの両端部に設けてもよい。図７（ｃ）に示される蝶ハンドル１３６ａの両端部にリブ１５６が設けられる場合、各リブ１５６に切欠き１６０または貫通孔１６２を設けてもよい。
【００７９】
本発明は、上述した実施形態に限定されない。例えば、上述した第１バルブ１３４ａの構造を、給水装置に配置され、該給水装置内を流れる水の流路を開閉するための弁体を備える他のバルブに採用することができる。
【００８０】
さらに、上述した実施形態は、球状の弁体１３２ａを有する第１バルブ１３４ａ（すなわち、ボール弁）を例にとって説明されたが、本発明のバルブは、ボール弁に限定されない。ボール弁以外の弁（バタフライ弁、ゲート弁など）にも、上述した実施形態の構成を適用することができる。
【００８１】
上述した実施形態は、本発明が属する技術分野における通常の知識を有する者が本発明を実施できることを目的として記載されたものである。上記実施形態の種々の変形例は、当業者であれば当然になしうることであり、本発明の技術的思想は他の実施形態にも適用しうる。したがって、本発明は、記載された実施形態に限定されることはなく、特許請求の範囲によって定義される技術的思想に従った最も広い範囲に解釈されるものである。
【符号の説明】
【００８２】
１０    キャビネット
１２ａ，１２ｂ    立形ポンプ
１４    ポンプ部
１６    モータ部
１８    吸込ヘッダ
２２    吸込管
２８    吐出エルボ管
３０    吐出側逆止弁
３４    吐出集合管
３８    バイパスヘッダ
４０    圧力タンク
４６    吐出管
５０    放熱フィン
５２    ヒートシンク
５４    インバータ装置
５６    インバータケース
７２    冷却ファン
７４    ファンカバー
７６    制御盤
１２０    流路
１２２    連通部
１２４    ヘッダ本体
１２６ａ，１２６ｂ    供給口
１３２ａ，１３２ｂ    弁体
１３４ａ，１３４ｂ    バルブ
１３５ａ，１３５ｂ    弁軸
１３６ａ，１３６ｂ    ハンドル
１３８，１４０    内部流路
１４７    ナット
１４９    屈曲部
１５０    挿入孔
１５３    棒状治具
１５６    リブ
１６０    切欠き
１６２    貫通孔
【図１】
2018150990.tif 000003
【図２】
2018150990.tif 000004
【図３】
2018150990.tif 000005
【図４】
2018150990.tif 000006
【図５】
2018150990.tif 000007
【図６】
2018150990.tif 000008
【図７】
2018150990.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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