(57)【要約】【課題】１００℃以上もの高温が繰り返し負荷される温度環境下で使用した場合において、親水性を低下させることなく表面に付着した汚れの除去性を長期間に亘り持続させることができ、しかも白化等の外観不良の発生も防止することが可能な親水性材料を提供する。【解決手段】表層に形成された親水性材料において、親水性を発揮させることが可能なＳｉに加えて、Ｋを添加し、（ＫのＫ2Ｏ質量換算値）／（ＳｉのＳｉＯ2質量換算値）＝０．１２〜０．１８であることを特徴とする。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材の表層に形成された親水性材料において、Ｓｉと、Ｋとを含有し、
（上記Ｋの含有量のＫ2Ｏ質量換算値の合計）／（上記Ｓｉの含有量のＳｉＯ2質量換算値の合計）≧０．１２であることを特徴とする親水性材料。
【請求項２】
基材の表層に形成された親水性材料において、Ｓｉと、Ｋとを含有し、
（上記Ｋの含有量のＫ2Ｏ質量換算値の合計）／（上記Ｓｉの含有量のＳｉＯ2質量換算値の合計）≦０．１８であることを特徴とする請求項１記載の親水性材料。
【請求項３】
台上に設置された加熱部を備え、請求項１又は２記載の親水性材料が上記台の天板に被覆されていることを特徴とする加熱機器。
【請求項４】
筐体内に加熱部を備え、請求項１又は２記載の親水性材料が上記筐体内又は筐体内の基材に被覆されていることを特徴とする加熱機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加熱機器及び家電内外装材の表面を被覆する親水性材料に関し、特に高温環境下においても表面に付着した汚れの除去性を長期間に亘り持続させる上で好適な親水性材料並びにこれを用いた加熱機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年において、例えばＳｉＯ2を含むガラス材で表面を形成したガスコンロが普及している。このガスコンロは、見た目のデザインが良く、清掃性や耐久性に優れているという利点がある。この表面を形成するガラス材は、Ｓｉ−Ｏ−Ｘで表される化学結合を有しており、ここでＸは原子、原子団、分子、分子団の何れかであり、酸素原子Ｏと化学結合をするものである。例えば、Ｘが水素原子Ｈである場合、そのガラス材は、−Ｓｉ−ＯＨとなり、ＯＨは水を吸着しやすい性質を発揮するため、いわゆる親水性を示す。
【０００３】
このため、このようなガラス材により形成されたガスコンロは、仮にその表面に油分等の汚れが付着した場合においても、ＯＨ基による親水性に基づいて油除去性を発現させることができる。具体的には、ガラス材の表面と油汚れの界面において水が入り込み、油汚れを浮かせることができる。その浮かせた油汚れは水に流されるか、又は拭き取りによって簡単に除去することが可能となる。
【０００４】
しかしながら、このＯＨ基による親水原理を用いたガラス性被覆材がコンロの表面に使用された場合、コンロからの高熱が繰り返し加わる温度環境下で、親水性そのものが低下してしまうこととなる。
【０００５】
従来においてアルカリ金属を含有する親水性被膜をステンレス鋼表面に設けることにより、油汚れの付着を防止し、付着した油汚れの除去性を向上させることが可能な技術が提案されている（例えば、特許文献１、２参照。）。しかしながら、これらの開示技術は、上述したコンロの表面のような１００℃以上もの高温が繰り返し負荷される温度環境下で使用されることを想定した技術ではない。このため、これら特許文献１、２の開示技術は、繰り返し加わる高温の影響を受けて、親水性が低下してしまうことにつき、特段考慮した技術ではない。また高温環境下において白い斑点が生じる白化等の外観不良についても特段考慮した技術ではない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第４０１２９３９号公報
【特許文献２】特許第４１３１５３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、本発明は、上述した問題点に鑑みて案出されたものであり、コンロ等を始めとした加熱機器の表面を形成する親水性材料において、 １００℃以上もの高温が繰り返し負荷される温度環境下で使用した場合において、親水性を低下させることなく表面に付着した汚れの除去性を長期間に亘り持続させることができ、しかも白化等の外観不良の発生も防止することが可能な親水性材料並びにこれが用いられる 加熱機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、上述した課題を解決するために、親水性を発揮させることが可能なＳｉに加えて、Ｋを添加することにより、加熱部による加熱に伴う高熱が親水性材料に繰り返し負荷される温度環境下においても、親水性を長期間に亘り発揮させることが可能な親水性材料並びにこれが用いられる 加熱機器を発明した。
【０００９】
第１発明に係る親水性材料は、表層が親水性を呈す材料において、Ｓｉと、Ｋとを含有し、かつその質量％で、（上記ＫのＫ2Ｏ質量換算値）／（上記ＳｉのＳｉＯ2質量換算値）≧０．１２であることを特徴とする。
【００１０】
第２発明に係る親水性材料は、表層が親水性を呈す材料において、Ｓｉと、Ｋとを含有し、かつその質量％で、（上記ＫのＫ2Ｏ質量換算値）／（上記ＳｉのＳｉＯ2質量換算値）≦０．１８であることを特徴とする。
【００１１】
第３発明に係る加熱機器は、台上に設置された加熱部を備え、第１発明又は第２発明の親水性材料が上記台の天板に被覆されていることを特徴とする。
【００１２】
第４発明に係る加熱機器は、筐体内に加熱部を備え、第１発明又は第２発明の親水性材料が上記筐体内又は筐体内の基材に被覆されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
上述した構成からなる本発明によれば、Ｓｉと、Ｋとを含有し、かつその質量％で、（上記ＫのＫ2Ｏ質量換算値）／（上記ＳｉのＳｉＯ2質量換算値）が最適な範囲になるように設定している。その中でＳｉを含有させることにより、親水性を発揮させることで、表面に油分等の汚れが付着した場合においても、ＯＨ基による親水性に基づいて油除去性を発現させることができ、また油汚れを水により浮かせることで拭き取り容易性を向上させることができる。これに加えてＫを含有させることにより、空気中の水分子を親水性材料の表面に引き付け、親水性を発現させることが可能となる。このＫにより、加熱部による加熱に伴う高熱が親水性材料に繰り返し負荷される温度環境下においても、Ｋによって発現する親水性に基づいて油除去性を発現することができ、また油汚れを水により浮かせることで拭き取り容易性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明を適用した親水性材料が用いられるガスコンロを示す図である。
【図２】天板に被覆された親水性材料の断面構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明を適用した親水性材料について、図面を参照しながら詳細に説明をする。
【００１６】
本発明を適用した親水性材料は、例えば図１に示すようなガスコンロ１の天板１１ａを被覆するための材料として使用される。このガスコンロ１は、台１１上に設けられた加熱部１２ と、台１１の天板１１ａに被覆されている親水性材料１３とを備えている。
【００１７】
加熱部１２は、１又は２以上のコンロバーナ２１と、コンロバーナ２１毎に設けられた五徳２２とを備えている。五徳２２は、コンロバーナ２１の周囲から中心に向けて延長される爪の如き形状で構成される場合が多く、やかんや鍋等の加熱用容器が載置される。コンロバーナ２１は供給されてくる燃料ガスにより火を点火させ、五徳２２上に載置された加熱調理容器を所望の温度で加熱し続ける。この加熱部１２は、天板１１ａに埋め込まれるように設置されたいわゆるビルトインコンロとされている場合を例に取り説明をするが、これに限定されるものではなく、天板１１ａの上に独立して設けられた据置型で構成されていてもよい。このような加熱部１２の近傍に施された親水性材料１３は、加熱部１２から１００℃以上の温度で繰り返し加熱される環境下に置かれることとなる。
【００１８】
図２は、天板１１ａに被覆された親水性材料１３の断面構成を示している。この天板１１ａは、基材３１と、この基材３１の表面を覆うように被膜され積層された親水性材料１３とを有している。
【００１９】
基材３１は、例えばステンレス鋼 ガラスで構成されている。以下の実施の形態においては、この基材３１をステンレス鋼 ガラスにより構成する場合を例にとり説明をする。但し、この基材３１の材質は特に限定されるものではなく、ステンレス鋼 ガラス以外のステンレス鋼等 金属材料、ガラス、 琺瑯、合成セラミックス等の無機材料あるいはまた樹脂材料を好適に用いることができる。但し、基材３１は、加熱処理に耐える耐熱性を有する材料で構成されることが望ましい。この基材３１は、上述したビルトインコンロで構成される場合には、加熱部１２を埋め込むことができる形状に整形されることとなる。
【００２０】
親水性材料１３   は、Ｓｉと、Ｋとを含有する材料で構成されている。この親水性材料１３は、Ｓｉを含有する材料として脱水縮合したシリコンテトラエトキシドや、ＳｉＯ2（ポリシラザン、シロキサン、ケイ酸塩）等である。特にこのＳｉを含有する材料としてケイ酸を含む場合には、オルトケイ酸およびその縮合酸等で構成されていてもよいし、ＳｉＯ2の水和物等で構成されていてもよい。またＫを含有する材料としては、Ｋ2Ｏ、水酸化カリウム、カリウム酸化物、カリウム塩等である。
【００２１】
Ｓｉは、ガラス性材料であり、透明感等が付与されて被塗物の美観を向上させる効果がある。このＳｉは、ＯＨ基との結合（Ｓｉ−ＯＨ）により、親水性を発現させることができ、油除去性を向上させ、拭き取り容易性が得られる。例えばＳｉＯ2を含有させることにより、Ｓｉ−Ｏ−Ｘで表される化学結合を有することとなる。ここでＸは原子、原子団、分子、分子団の何れかであり、酸素原子Ｏと化学結合をするものである。例えば、Ｘが水素原子Ｈである場合、−Ｓｉ−ＯＨとなり、ＯＨは水を吸着しやすい性質を発揮するため、いわゆる親水性を発揮させることが可能となる。このようなＳｉを含有させた親水性材料１３により被覆された天板１１ａは、仮にその表面に油分等の汚れが付着した場合においても、ＯＨ基による親水性に基づいて油除去性を発現させることができ、また油汚れを水により浮かせることで拭き取り容易性を向上させることができる。
【００２２】
Ｋにより、加熱部１２による加熱に伴う高熱が親水性材料１３に繰り返し負荷される温度環境下においても、Ｋによって発現する親水性に基づいて油除去性を発現することができ、また油汚れを水により浮かせることで拭き取り容易性を向上させることができる。
【００２３】
上述したＳｉとＫをそれぞれ含有させることによる所期の効果を発現させるためには、このＳｉとＫの含有比率を最適な範囲に調整する必要がある。親水性材料１３に含まれるＳｉとＫの含有比率は、親水性材料１３の全質量に対する質量％で、（ＫのＫ2Ｏ質量換算値）／（ＳｉのＳｉＯ2質量換算値）≧０．１２の範囲となるように調整される。ここでいうＳｉのＳｉＯ2質量換算値とは、この親水性材料１３中のＳｉを含む全ての物質におけるＳｉの含有量をＳｉＯ2の含有量に換算した値の合計値である。同様にＫのＫ2Ｏ質量換算値とは、この親水性材料１３中のＫを含む全ての物質におけるＫの含有量をＫ2Ｏの含有量に換算した値の合計値である。何れも親水性材料１３の全質量に対する質量％で表示する。
【００２４】
この（ＫのＫ2Ｏ質量換算値）／（ＳｉのＳｉＯ2質量換算値）が０．１２未満である場合には、Ｋの含有量がＳｉの含有量よりも少なすぎるため、繰り返し高温環境下に曝された場合には疎水化を効果的に防ぐことができず、親水性が低下し、ひいては油除去性が低下してしまう。
【００２５】
なお、本発明によればコーティング材全質量に対する質量％で、（ＫのＫ2Ｏ質量換算値）／（ＳｉのＳｉＯ2質量換算値）≦０．１８とされていることが望ましい。この（ＫのＫ2Ｏ質量換算値）／（ＳｉのＳｉＯ2質量換算値）が０．１８を超えてしまうと、Ｓｉに対する比率でＫが過剰になってしまうため、湿熱処理後の外観において白化が生じてしまうため、外観が悪化してしまうこととなる。但し、この（ＫのＫ2Ｏ質量換算値）／（ＳｉのＳｉＯ2質量換算値）≦０．１８とされていることは必須ではなく、これを逸脱するものであっても本発明には含まれる。
【００２６】
このため、（ＫのＫ2Ｏ質量換算値）／（ＳｉのＳｉＯ2質量換算値）は上述した範囲とされていることが望ましい。なお、ＳｉとＫとの含有比率を介して最適な数値範囲を限定した理由としては、疎水化を防止できるか否か、また白化が生じるか否かは、あくまでＳｉに対するＫの比率に支配されるためである。
【００２７】
なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されるものではない。例えば親水性材料１３は、基材３１の表面を覆うように被膜され積層されている場合に限定されるものではなく、親水性材料１３そのものを基材３１の如く構成するようにしてもよい。即ち、上述した成分からなる親水性材料１３自体により、天板１１ａを構成するようにしてもよい。かかる場合において、少なくとも表面を構成する表層については、Ｓｉ、Ｋを含有する上述
の成分で構成されている必要がある。
【００２８】
また、親水性材料１３は、上述したガスコンロ １の天板部以外に、排熱カバー、魚焼きグリルの内壁や扉、また意匠パネルなどの用途がある。また、加熱機器に適用される場合に限定されるものではなく、加熱可能な機器であればいかなるものに適用されるものであってもよい。この加熱機器の例としては、 実験用オーブン、高温加熱炉、マグネチックスターラー等を始めとした実験機器や、コンビニエンスストア等に設置されるホットスナックの保温器やホット飲料の缶ウォーマー等の保温器等、また炊飯器や電気ポット等があり、何れも筐体内に加熱部を有しているものに適用される。上述した親水性材料１３が、この筐体内において被覆されているか、又は筐体内にある基材３１に被覆されている。
【実施例１】
【００２９】
以下、本発明を適用した表面処理金属部材の効果を確認するために行った実験的検証について詳細に説明をする。
【００３０】
この実施例１における実験的検証においては、先ず表１に示すように複数種のサンプルを作成し、油除去性持続時間、耐湿熱性の２項目について検証を行った。
【００３１】
サンプルは、比較例１〜５と本発明例１〜４からなる。何れも（ＫのＫ2Ｏ質量換算値）／（ＳｉのＳｉＯ2質量換算値）を０〜０．２４の範囲において異ならせて作製した。比較例１は、親水性材料１３においてＫを含有させず、Ｓｉのみを含有させる例である。本発明例１〜４は、何れも本発明において規定した（ＫのＫ2Ｏ質量換算値）／（ＳｉのＳｉＯ2質量換算値）≧０．１２、（ＫのＫ2Ｏ質量換算値）／（ＳｉのＳｉＯ2質量換算値）≦０．１８の範囲内に含まれている。
【００３２】
【表１】
2018053343.tif 000002
【００３３】
各サンプルは、表１に示すＳｉ、Ｋの配合に調整し、基材３１とするステンレス鋼の表面全体に塗工した。Ｓｉを含む材料としては、ＳｉＯ2を、またＫを含む材料はＫＯＨを使用した。吹き付けた膜厚は約１〜２μｍであった。塗工後は自然乾燥させた後、２００〜３００℃程度での焼成を行うことで、基材３１の上層に各サンプルを被覆させた。
【００３４】
油除去性については、３００℃に設定した高温電気炉内において各サンプルに加熱負荷を与え、任意の時間でサンプルの最表面にサラダ油を塗布し、湿らせた布で拭き取りを行った。このとき、５回以内の拭き取りでサラダ油の除去が困難になるまでの時間を測定した。表１においては、拭き取れなくなる時間（以下、持続時間という。）が２００時間以上であれば“◎”、持続時間が１５０時間以上２００時間未満であれば“○”、持続時間が１００時間以上１５０時間未満であれば“△”、持続時間が１００時間未満であれば“×”を記号として記入している。
【００３５】
湿熱処理は、焼成を行った試験体の最表面に沸騰水を垂らし、その上に沸騰水が入った鍋を載置する。その後、鍋を取り除き、外観を目視にて評価した。その結果、外観異常がない場合は“○”、外観観察の結果、視認角度に応じて白化が確認できる場合は“△”、明らかに白化が確認できる場合は“×”としている。
【００３６】
各サンプルについて、上記試験を行った結果、先ず比較例１は、本発明例１〜４と比較して油除去性が極めて低かった。即ち、比較例１のようなＫを含有しないサンプルは、繰り返し高温環境下に曝された場合には、親水性の低下を効果的に防ぐことができず、ひいては油除去性が低下してしまうことが示されていた。
【００３７】
また比較例２〜４は、何れもＫのＳｉに対する相対的な含有量が低いため、親水性を効果的に発現させることができず、油除去性が低かった。これに対して、本発明例１〜４は、ＫのＳｉに対する相対的な含有量が高いため、親水性を効果的に発現させることができ、油除去性が高かった。特に本発明例２−４は、（ＫのＫ2Ｏ質量換算値）／（ＳｉのＳｉＯ2質量換算値）が０．１３以上であり、油除去性が優れていた。比較例５は、湿熱処理の試験の結果、白化の度合いが高く外観が特に悪化していた。
【符号の説明】
【００３８】
１  ガスコンロ
１１  台
１１ａ  天板
１２  加熱部
１３  親水性材料
２１  コンロバーナ
２２  五徳
３１  基材
【図１】
2018053343.tif 000003
【図２】
2018053343.tif 000004