(57)【要約】【課題】新規に埋設される第１配管１と第２配管２との間に設置される可撓管継手であって、カバーリングを効果的に保護することができる可撓管継手を提供する。【解決手段】可撓管継手１０は第１前側端板１２と第１後側端板１３とが設けられた第１スリーブ１１と、第２前側端板２２と第２後側端板２３とが設けられた第２スリーブ２１と、第１前側端板１２と第２前側端板２２との間に介在されたカバーリング３０を有する。第１後側端板１３と第２後側端板２３に覆い体４０が保持され、覆い体４０は各々が第１後側端板１３と第２後側端板２３に回転自在に保持された複数のうろこ状板４１を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１前側端板と第１後側端板とが設けられた第１スリーブと、
第２前側端板と第２後側端板とが設けられた第２スリーブと、
前記第１前側端板と前記第２前側端板との間に介在された柔軟製のカバーリングと、
前記第１後側端板と前記第２後側端板に保持されるとともに、互いに重なり合って配置された複数のうろこ状板からなる覆い体とを備え、
各うろこ状板は前記第１後側端板と前記第２後側端板に、回転自在に取付けられていることを特徴とする可撓管継手。
【請求項２】
前記第１後側端板と前記第２後側端板に、各々第１取付スリーブと第２取付スリーブが設けられていることを特徴とする請求項１記載の可撓管継手。
【請求項３】
前記カバーリングは前記第１前側端板と前記第２前側端板のうち、前記第１スリーブおよび前記第２スリーブより半径方向内方位置に取付けられていることを特徴とする請求項１または２記載の可撓管継手。
【請求項４】
各うろこ状板は、連結部を介して互いに回転可能に連結されていることを特等とする請求項１乃至３のいずれか記載の可撓管継手。
【請求項５】
各うろこ状体は、前記第１後側端板および前記第２後側端板に、取付ボルトと、このボルト外径より大きな内径をもつ取付開孔とを有する取付部により取付けられていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか記載の可撓管継手。
【請求項６】
各うろこ状板は、互いに連結ボルトと、この連結ボルト外径より大きな内径をもつ連結開孔とを有する連結部により連結されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか記載の可撓管継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体を流通する第１配管と第２配管との間の漏洩部位に設置される可撓管継手に係り、とりわけ可撓管継手のカバーリングを効果的に保護することができる可撓管継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
水道管や工業用配管などを新たに埋設する際、第１配管と第２配管とを設置するとともに、この第１配管と第２配管との間に、一対のスリーブと、このスリーブ間に介在されたカバーリングとを有する可撓管継手を設置することが考えられている。しかしながら、このカバーリングは通常柔軟製材用からなり、このためカバーリングを外方から保護することが求められている。
【０００３】
このためカバーリングを外方から保護するために覆い体を設置することが考えられる。しかしながら、第１配管と第２配管は使用中に横方向にわずかにずれることも考えられ、覆い体としてはこのようなずれに確実に対応できるものが求められている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平５−１１８４９１
【特許文献２】特開２０１２−３７０４１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本願発明は、このような点を考慮してなされたものであり、可撓管継手のカバーリングを効果的に保護することができる可撓管継手を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、第１前側端板と第１後側端板とが設けられた第１スリーブと、第２前側端板と第２後側端板とが設けられた第２スリーブと、前記第１前側端板と前記第２前側端板との間に介在された柔軟製のカバーリングと、前記第１後側端板と前記第２後側端板に保持されるとともに、互いに重なり合って配置された複数のうろこ状板からなる覆い体とを備え、各うろこ状板は前記第１後側端板と前記第２後側端板に、回転自在に取付けられていることを特徴とする可撓管継手である。
【０００７】
本発明は、前記第１後側端板と前記第２後側端板に、各々第１取付スリーブと第２取付スリーブが設けられていることを特徴とする可撓管継手である。
【０００８】
本発明は、前記カバーリングは前記第１前側端板と前記第２前側端板のうち、前記第１スリーブおよび前記第２スリーブより半径方向内方位置に取付けられていることを特徴とする可撓管継手である。
【０００９】
本発明は、各うろこ状板は、連結部を介して互いに回転可能に連結されていることを特等とする可撓管継手である。
【００１０】
本発明は、各うろこ状体は、前記第１後側端板および前記第２後側端板に、取付ボルトと、このボルト外径より大きな内径をもつ取付開孔とを有する取付部により取付けられていることを特徴とする可撓管継手である。
【００１１】
本発明は、各うろこ状板は、互いに連結ボルトと、この連結ボルト外径より大きな内径をもつ連結開孔とを有する連結部により連結されていることを特徴とする可撓管継手である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、既存の第１配管と第２配管との間の横ずれに対しても容易かつ確実に対応して使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は本発明の実施の形態に係る可撓管継手を示す側断面図。
【図２】図２は可撓管継手を示す側面模式図。
【図３】図３は可撓管継手を示す正面図。
【図４】図４は可撓管継手の重なり合ううろこ状板を示す断面図。
【図５】図５は可撓管継手のうろこ状板を示す平面図。
【図６】図６（ａ）はうろこ状板を支持するブラケットを示す側面図、図６（ｂ）はその正面図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態による可撓管継手について図１乃至図６により説明する。  
本実施の形態による可撓管継手１０は図１に示すように、水道管や工業用配管などを新規で埋設する際、中心を通る軸線をもつ円筒状の第１配管１と、中心を通る軸線をもつ円筒状の第２配管２との間に配置される。この可撓管継手１０は構造物近傍や地盤の急変地に発生する第１配管１と第２配管２の動きを吸収するものである。
【００１５】
このような可撓管継手１０は、第１前側端板１２と第１後側端板１３とが設けられた第１スリーブ１１と、第２前側端板２２と第２後側端板２３とが設けられた第２スリーブ２１と、第１前側端板１２と第２前側端板２２との間に介在された柔軟製材料、例えばゴム製のカバーリング３０と、第１後側端板１３と第２後側端板２３に保持されるとともに、互いに重なり合って配置された複数のうろこ状板４１からなる覆い体４０とを備えている。
【００１６】
このうち第１前側端板１２と第１後側端板１３とが設けられた第１スリーブ１１と、第２前側端板２２と第２後側端板２３とが設けられた第２スリーブ２１は、いずれも鋼製材料からなる。
【００１７】
またカバーリング３０は第１前側端板１２と第２前側端板２２に、クランプ３１により取付けられており、カバーリング３０と各クランプ３１との間にゴムリング３２が介在されている。また各クランプ３１は第１前側端板１２と第２前側端板２２に取付ボルト３５により固定されている。
【００１８】
このような構成からなるカバーリング３０は、上述のように柔軟材料からなり、第１配管１と第２配管２の設置場所によっては厳しい環境に晒されるため、このカバーリング３０は覆い体４０により外方から覆われている。
【００１９】
覆い体４１は、円周方向に配置された複数のうろこ状板４１を含む（図２参照）。また各うろこ状板４１は可撓管継手１０の軸線方向に延びる細長状の形状をもち、第１後側端板１３と第２後側端板２３に、取付ブラケット５０を介して連結されている。この場合、取付ブラケット５０はボルト穴５０ａに係合する取付ボルト５２により第１後側端板１３および第２後側端板２３に固定されている。
【００２０】
また各うろこ状板４１の長手方向両端部に、取付開孔４２、４２が設けられ、他方、取付ブラケット５０には取付開孔４２、４２に係合する取付ボルト５１が取付けられている。この場合、取付ブラケット５０の取付ボルト５１の外径は、各うろこ状板４１に設けられた取付開孔４２の内径よりかなり小さくなっている。このため、取付ブラケット５０の取付ボルト５１は、各うろこ状板４１の取付開孔４２内で自由に移動可能となる。
【００２１】
また各うろこ状板４１は、その長手方向に直交する方向に沿って２段に構成され、上方に位置する上面部４１ａと、下方に位置する下面部４１ｂと、上面部４１ａとの間の段部４１ｃとを有する２段構造をもつ。
【００２２】
そして各うろこ状板４１の上面部４１ａに、隣接するうろこ状板４０の下面部４１ｂが重なり合い、各うろこ状板４１の下面部４１ｂに、隣接するうろこ状板４０の上面部４１ａが重なり合う。
【００２３】
また各うろこ状板４１の上面部４１ａの長手方向の略中央部に連結開孔４３が形成され、下面部４１ｂの長手方向の略中央部にボルト穴４５が形成されている。
【００２４】
そして連結ボルト４７が上面部４１ａの連結開孔４３を貫通した後、さらに、下面部４１ｂのボルト穴４５に係合する。
【００２５】
この場合、連結ボルト４７の外径は連結開孔４３の内径よりかなり小さくなっている。このため連結ボルト４７は連結開孔４３内で自由に移動可能となっている。
【００２６】
また第１後側端板１３および第２後側端板２３には、各々第１取付スリーブ１５および第２取付スリーブ２５が設けられ、可撓管継手１０は第１取付スリーブ１５を介して第１配管１に連結され、第２取付スリーブ２５を介して第２配管２に連結される。
【００２７】
なお、カバーリング３０は、第１前側端板１２および第２前側端板２２側に、取付ボルト３５によって、第１スリーブおよび第２スリーブより半径方向内方に取付けられている。また、第１スリーブ１１側の第１前側端板１２および第１後側端板１３と、第２スリーブ２１側の第２前側端板２２および第２後側端板２３は、いずれもその半径方向外端が略同一位置にある。
【００２８】
このため、第１後側端板１３と第２後側端板２３とにより保持されたうろこ状板４１からなる覆い体４０が、第１前側端板１２と第２前側端板２２に干渉することはない。
【００２９】
またカバーリング３０は、このように構成された覆い体４０により効果的に保護される。このため第１配管１と第２配管２とが厳しい環境に設置されていても、例えばカバーリング３０に対して外方の汚染水、あるいは高圧水が直接接触することを確実に防止することができる。
【００３０】
次にこのような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。  
水道管や工業用配管などを新規で埋設する場合、中心を通る軸線をもつ円筒状の第１配管１と、中心を通る軸線をもつ円筒状の第２配管２を準備し、次にこの第１配管と第２配管２の間に、可撓管継手１０を介在させる。
【００３１】
次に第１配管と第２配管２に対して、各々第１取付スリーブ１５と、第２取付スリーブ２５を溶接により固定する。
【００３２】
使用に際しては、可撓管継手１０のカバーリング３０が、覆い体４０により覆われるため、第１配管１と第２配管２とが厳しい環境に設置されていても、カバーリング３０に対して外方の汚染水、あるいは高圧水が直接接触することを確実に防止することができる。
【００３３】
また覆い体４０の各うろこ状板４１は、第１後側端板１３と第２後側端板２３に設けられた取付ブラケット５０に、取付ボルト５１と取付開孔４２とを有する取付部４２、５１により取付けられており、取付ボルト５１は取付開孔４２内で自由に移動可能となっている。このため、使用に際して第１配管１と第２配管２との間で、第１配管１および第２配管２の軸線方向に直交する横方向に沿って、多少のずれが生じても、取付ボルト５１が取付開孔４２内で移動することにより、第１配管１と第２配管２との間の横方向のずれを吸収することができる。
【００３４】
さらに各うろこ状板４１は、連結ボルト４７と連結開孔４３とを有する連結部４３、４７により互いに連結されており、連結ボルト４７は連結開孔４３内で自由に移動可能となっている。
【００３５】
このため、連結ボルト４７が連結開孔４３内を移動することにより、第１配管１と第２配管２の横方向のずれを吸収することができる。
【符号の説明】
【００３６】
１  第１配管
２  第２配管
１０  可撓管継手
１１  第１スリーブ
１２  第１前側端板
１３  第１後側端板
１５  第１取付スリーブ
２１  第２スリーブ
２２  第２前側端板
２３  第２後側端板
２５  第２取付スリーブ
３０  カバーリング
４０  覆い体
４１  うろこ状板
４１ａ  上面部
４１ｂ  下面部
４１ｃ  段部
４２  取付開孔
４３  連結開孔
４５  ボルト穴
４７  連結ボルト
５１  取付ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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