(57)【要約】【課題】塊状の異物がケーシングの内部に溜まったままにならないようにしてクーラント液と共に移送できるようにする。【解決手段】駆動軸４によって駆動されるポンプ機構７がケーシング３の下部に設けられている。ケーシング３の内部には、駆動軸４によって駆動される切断羽根５、６が設けられている。ケーシング３の内周面から突出する突出部５０が設けられている。塊状の異物が突出部５０に当たることによって砕かれる。【選択図】図１
2018053731.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
異物が混入したクーラント液を該異物と共に移送するクーラント液移送用ポンプにおいて、
上下方向に延びる駆動軸と、
上記駆動軸を囲むように形成され、上記異物が混入したクーラント液を流入させる流入口を有するケーシングと、
上記ケーシングの下部に設けられ、上記駆動軸によって駆動されるポンプ機構と、
上記ケーシングの内部に設けられ、上記駆動軸によって駆動され、上記流入口から流入した異物を切断する切断羽根と、
上記ケーシングの内周面から突出し、上記流入口から流入した異物が当たるように配置された突出部とを備えていることを特徴とするクーラント液移送用ポンプ。
【請求項２】
請求項１に記載のクーラント液移送用ポンプにおいて、
上記ケーシングの内部と上記ポンプ機構の内部とを連通させる複数の開口部を有する固定板が上記ケーシングの下部に設けられ、
上記駆動軸によって駆動され、上記固定板の上記開口部に入った上記異物を剪断する回転刃が上記固定板の下方に設けられていることを特徴とするクーラント液移送用ポンプ。
【請求項３】
請求項２に記載のクーラント液移送用ポンプにおいて、
上記ポンプ機構は、ポンプハウジングを有し、
上記ポンプハウジングの上部には、上記固定板の上記開口部と連通する吸込口と、該吸込口の周囲に設けられ、上記開口部を通った上記異物を上記吸込口へ向けて案内するように、該吸込口へ近づくほど下に位置するように形成された案内面とが設けられていることを特徴とするクーラント液移送用ポンプ。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１つに記載のクーラント液移送用ポンプにおいて、
上記ケーシングの内部には、上下方向に互いに間隔をあけて配置された上側切断羽根及び下側切断羽根が設けられ、
上記突出部は、上記上側切断羽根と上記下側切断羽根との間に配置されていることを特徴とするクーラント液移送用ポンプ。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１つに記載のクーラント液移送用ポンプにおいて、
上記突出部は、上記流入口から上記駆動軸の周方向に離れた部分に設けられていることを特徴とするクーラント液移送用ポンプ。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか１つに記載のクーラント液移送用ポンプにおいて、
上記突出部は、上下方向に延びる板状部を有していることを特徴とするクーラント液移送用ポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば工作機械から排出される切削屑等の異物が混入したクーラント液を移送するクーラント液移送用ポンプに関し、特に、異物を切断する切断羽根を備えた構造の技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、工作機械から排出されるクーラント液には、切粉や切削屑等の異物が混入している。異物が混入したクーラント液は、クーラント液移送用ポンプによって濾過装置や遠心分離装置まで移送されて異物とクーラント液とが分離され、クーラント液が再利用されるようになっている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１のクーラント液移送用ポンプは、電動機によって回転駆動される駆動軸と、駆動軸の下部に連結されたポンプ機構と、駆動軸におけるポンプ機構よりも上側に固定されて異物を切断する一対の切断羽根と、切断羽根とポンプ機構との間に設けられた回転刃及び固定刃とを備えている。そして、案内板によってケーシングの内部に案内された異物は、回転している切断羽根によって切断されるとともに、その下方に配置されている回転刃及び固定刃によっても切断されて細かくなり、その後、ポンプ機構によってクーラント液と共に移送される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−２３３４５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、クーラント液に混入している異物は、螺旋形状で一定の長さを持っているものが多く、これらが絡み合って塊状になった状態でケーシングの内部に入ってくることがある。このとき、特許文献１のクーラント液移送用ポンプでは、一対の切断羽根がケーシングの内部において上下に間隔をあけて設けられるとともに、ケーシングの内面に対して所定の間隔をあけて設けられており、切断羽根の無い空間がケーシングの内部に存在している。この切断羽根の無い空間に塊状になった異物が達すると、異物が切断羽根によって切断されずにケーシングの内部に溜まったままになり、その結果、異物がクーラント液と共に移送されなくなる恐れがある。
【０００６】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、塊状の異物がケーシングの内部に溜まったままにならないようにしてクーラント液と共に移送できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明では、ケーシングの内部に塊状の異物が入ってきた場合にその異物を砕くことができるようにした。
【０００８】
第１の発明は、異物が混入したクーラント液を該異物と共に移送するクーラント液移送用ポンプにおいて、上下方向に延びる駆動軸と、上記駆動軸を囲むように形成され、上記異物が混入したクーラント液を流入させる流入口を有するケーシングと、上記ケーシングの下部に設けられ、上記駆動軸によって駆動されるポンプ機構と、上記ケーシングの内部に設けられ、上記駆動軸によって駆動され、上記流入口から流入した異物を切断する切断羽根と、上記ケーシングの内周面から突出し、上記流入口から流入した異物が当たるように配置された突出部とを備えていることを特徴とする。
【０００９】
この構成によれば、ケーシングの流入口から流入した異物は切断羽根によって切断されてポンプ機構によってクーラント液と共に移送される。例えば、塊状の異物がケーシングの内部に流入した場合には、駆動軸及び切断羽根の回転によって駆動軸周りに動いていき、この動きによって異物が突出部に当たり、そのときの力によって塊状の異物が砕かれて小さくなる。これにより、異物が下方へ落ちやすくなり、ポンプ機構による移送が可能になるので、ケーシングの内部に溜まったままになり難い。
【００１０】
第２の発明は、第１の発明において、上記ケーシングの内部と上記ポンプ機構の内部とを連通させる複数の開口部を有する固定板が上記ケーシングの下部に設けられ、上記駆動軸によって駆動され、上記固定板の上記開口部に入った上記異物を剪断する回転刃が上記固定板の下方に設けられていることを特徴とする。
【００１１】
この構成によれば、ケーシングに流入した異物が固定板の開口部に入ると、回転刃の回転によって剪断されて小さくなる。このとき、固定板の開口部が複数あって異物の排出可能面積が大きく確保されるので、異物がポンプ機構の内部に流入しやすくなって単位時間当たりの異物の処理量が多くなり、その結果、ケーシングの内部における異物の滞留量が減る。
【００１２】
第３の発明は、第２の発明において、上記ポンプ機構は、ポンプハウジングを有し、上記ポンプハウジングの上部には、上記固定板の上記開口部と連通する吸込口と、該吸込口の周囲に設けられ、上記開口部を通った上記異物を上記吸込口へ向けて案内するように、該吸込口へ近づくほど下に位置するように形成された案内面とが設けられていることを特徴とする。
【００１３】
この構成によれば、固定板の開口部を通った異物が案内面によって吸込口へ向けて案内されるので、吸込口からポンプハウジングの内部にスムーズに吸い込まれる。
【００１４】
第４の発明は、第１から３のいずれか１つの発明において、上記ケーシングの内部には、上下方向に互いに間隔をあけて配置された上側切断羽根及び下側切断羽根が設けられ、上記突出部は、上記上側切断羽根と上記下側切断羽根との間に配置されていることを特徴とする。
【００１５】
すなわち、上側切断羽根と下側切断羽根との間には切断羽根の無い空間ができることになり、この空間には塊状の異物が滞留しやすくなるが、この発明では、上側切断羽根と下側切断羽根との間に突出部が配置されているので、上側切断羽根と下側切断羽根との間に存在する塊状の異物が突出部に当たって砕かれてポンプ機構によって移送される。
【００１６】
第５の発明は、第１から４のいずれか１つの発明において、上記突出部は、上記流入口から上記駆動軸の周方向に離れた部分に設けられていることを特徴とする。
【００１７】
すなわち、流入口からケーシングの内部に流入した異物は、切断羽根の回転によって駆動軸周りに回転するように動くことになるが、このとき、突出部が流入口から駆動軸の周方向に離れていることで、異物の流入時の障害物になりにくい。
【００１８】
第６の発明は、第１から５のいずれか１つの発明において、上記突出部は、上下方向に延びる板状部を有していることを特徴とする。
【００１９】
この構成によれば、ケーシングの内部において上下方向の所定範囲内に存在している塊状の異物が突出部の板状部に確実に当たって砕かれて小さくなる。
【発明の効果】
【００２０】
第１の発明によれば、ケーシングの流入口から流入した異物が当たる突出部を該ケーシングの内周面から突出するように設けたので、塊状の異物を突出部によって砕いて小さくすることができる。これにより、塊状の異物がケーシングの内部に溜まったままになり難く、クーラント液と共に移送できる。
【００２１】
第２の発明によれば、ポンプ機構の内部に連通する複数の開口部を有する固定板をケーシングの下部に設け、固定板の開口部に入った異物を剪断する回転刃を固定板の下方に設けたので、単位時間当たりの異物の処理量を多くすることができ、ケーシングの内部における異物の滞留量を減らすことができる。
【００２２】
第３の発明によれば、ポンプハウジングの上部に、固定板の開口部と連通する吸込口を設け、この吸込口の周囲に異物を該吸込口へ向けて案内する案内面を設けたので、異物がポンプハウジングの内部にスムーズに吸い込まれるようになり、ケーシングの内部における異物の滞留量をより一層減らすことができる。
【００２３】
第４の発明によれば、上側切断羽根と下側切断羽根との間に突出部を配置したので、上側切断羽根と下側切断羽根との間に存在する塊状の異物を突出部によって砕いてポンプ機構によって移送することができ、ケーシングの内部における異物の滞留量をより一層減らすことができる。
【００２４】
第５の発明によれば、流入口から駆動軸の周方向に離れた部分に突出部を設けたので、突出部が異物の流入の際の障害物になりにくく、異物をケーシングの内部にスムーズに流入させることができる。
【００２５】
第６の発明によれば、突出部が上下方向に延びる板状部を有しているので、ケーシングの内部において上下方向の所定範囲内に存在している塊状の異物を砕いて小さくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】実施形態に係るクーラント液移送用ポンプの縦断面図である。
【図２】固定板の平面図である。
【図３】回転刃の平面図である。
【図４】突出部の側面図である。
【図５】突出部の平面図である。
【図６】突出部の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。
【００２８】
図１は、本発明の実施形態に係るクーラント液移送用ポンプ１を示すものである。このクーラント液移送用ポンプ１は、仮想線で示すような概略形状を有するタンク１００に設置される。タンク１００には、使用後のクーラント液が図１の左側から流入するようになっており、タンク１００に流入したクーラント液はクーラント液移送用ポンプ１によってクーラント液に混入している異物と共に下流側の濾過装置や遠心分離装置（図示せず）へ移送される。クーラント液は、例えば図示しない工作機械等から排出されるようになっており、従って、クーラント液に混入している異物は、例えば切粉や切削屑等である。異物が混入したクーラント液は、クーラント液移送用ポンプ１によって濾過装置や遠心分離装置まで移送された後に、異物とクーラント液とが分離され、クーラント液が再利用されるようになっている。
【００２９】
クーラント液移送用ポンプ１は、電動機２と、ケーシング３と、駆動軸４と、上側切断羽根５と、下側切断羽根６と、ポンプ機構７と、固定板８と、回転刃９とを備えている。電動機２は、周知のものであるため詳細な説明は省略する。電動機２は、クーラント液移送用ポンプ１の上部に設けられており、中心線が略上下方向に延びる姿勢となるように配置されている。電動機２の出力軸には上下方向に延びる駆動軸４が固定されている。駆動軸４は、電動機２の出力軸から下方へ突出している。駆動軸４の上部には大径部４ａが設けられており、この大径部４ａを設けたことによって駆動軸４の外周面の上部には上側段部４ｂが形成される。また、駆動軸４の下部には小径部４ｃが設けられており、この小径部４ｃを設けたことによって駆動軸４の外周面の下部には下側段部４ｄが形成される。さらに、駆動軸４の下端面には、外周面にネジ溝が形成されたネジ軸部４ｅが下方へ突出するように設けられている。
【００３０】
ケーシング３は、駆動軸４を囲む略円筒状に形成された筒状部材３０と、筒状部材３０の上端を閉塞するように設けられる上板３１とを有している。上板３１に電動機２の下端部が固定されている。また、上板３１の周囲には排出管１０１の上端部（下流端部）を支持する支持板３２が設けられている。上板３１及び支持板３２は、筒状部材３０の上端部に固定されている。さらに、上板３１には、駆動軸４の外周面の上部を囲むように形成された円筒状の固定側カバー３１ａが設けられている。
【００３１】
ケーシング３の下部には、略円形の固定板８が設けられている。図２に示すように、固定板８の中心部には、駆動軸４が挿入される挿入孔８ａが形成されている。また、固定板８の挿入孔８ａの周りには、ケーシング３の内部とポンプ機構７の内部とを連通させる複数の開口部８ｂ、８ｂ、…が形成されている。これら開口部８ｂ、８ｂ、…は、固定板８の周方向に互いに間隔をあけて配置されている。また、各開口部８ｂは固定板８の半径方向に長い形状とされ、その開口幅は径方向外方へ行くほど広くなっている。
【００３２】
固定板８の外周部には、取付孔８ｃが形成されている。この取付孔８ｃは、固定板８を固定するためのものである。
【００３３】
筒状部材３０における図１の左側は、異物が混入したクーラント液が流入する側、即ち上流側である。筒状部材３０の左側には、異物が混入したクーラント液を流入させる流入口３０ａが形成されている。流入口３０ａは筒状部材３０の左側における下部近傍から上部近傍の広い範囲に亘って開口しており、筒状部材３０を左側から見たときに略円形に近い形状となっている。流入口３０ａの周縁部には、流入管部３０ｂが筒状部材３０から上流側へ突出するように設けられている。この流入管部３０ｂの上流端部（左端部）にはフランジ３０ｃが設けられている。このフランジ３０ｃには、異物が混入したクーラント液が流れるクーラント液流通管１０２が接続されるようになっている。このクーラント液流通管１０２は、タンク１００の一部を構成する部材である。フランジ３０ｃを設けたことで、クーラント液流通管１０２をケーシング３に容易に接続することが可能になる。
【００３４】
また、ケーシング３の筒状部材３０には、フラッシング用通水孔３０ｄが形成されている。フラッシング用通水孔３０ｄは、流入口３０ａから駆動軸４の中心線周りに離れた部分に位置しており、クーラント液移送用ポンプ１の使用時には、外部の配管（図示せず）と接続されて配管内の水をケーシング３の内部に導入することができるようになっている。フラッシング用通水孔３０ｄは、ケーシング３の上下方向中央部よりも下に配置されている。また、フラッシング用通水孔３０ｄから導入される水の流れは、駆動軸４の回転方向と合わせている。このような水の流れにより、異物がケーシング３の周囲に片寄った場合に水圧によって飛ばして滞留しないようにすることが可能になる。尚、フラッシング用通水孔３０ｄから水を導入することなくクーラント液移送用ポンプ１を運転してもよい。
【００３５】
上側切断羽根５と下側切断羽根６とは、互いに上下方向に間隔をあけた状態でケーシング３の内部に設けられ、駆動軸４によって駆動されて流入口３０ａから流入した異物を切断するためのものである。上側切断羽根５には、駆動軸４の径方向に延びる複数の羽根部５ａ、５ａが駆動軸４の周方向に互いに間隔をあけて設けられており、羽根部５ａ、５ａの先端部は筒状部材３０内周面に接近している。下側切断羽根６にも同様な羽根部６ａ、６ａが設けられている。
【００３６】
上側切断羽根５の上部には、筒状の上部スペーサ１０が設けられている。上部スペーサ１０には駆動軸４の大径部４ａと小径部４ｃとの間の部分が挿入される。上部スペーサ１０は、駆動軸４の上側段部４ｂに対して下方から嵌まるようになっている。上部スペーサ１０の外周部には、軸カバー１１が固定されている。軸カバー１１は、固定側カバー３１ａを外側から囲む円筒状に形成されている。軸カバー１１の内周面と、固定側カバー３１ａの外周面との間には隙間が設けられており、駆動軸４の回転によって軸カバー１１が回転したときに固定側カバー３１ａと接触しないようになっている。また、軸カバー１１の内周面と、固定側カバー３１ａの外周面との間の隙間は狭く設定されており、ケーシング３０の内部の異物が当該隙間を通り難くしている。これにより、異物が電動機２の軸受（図示せず）に入り込み難くなる。
【００３７】
上側切断羽根５と下側切断羽根６との間には、筒状の中間第１スペーサ１２が設けられている。中間第１スペーサ１２には駆動軸４の大径部４ａと小径部４ｃとの間の部分が挿入される。中間第１スペーサ１２は、上側切断羽根５と下側切断羽根６との間隔を設定するためのものである。
【００３８】
下側切断羽根６の下側には、筒状の中間第２スペーサ１３が設けられている。中間第２スペーサ１３には駆動軸４の大径部４ａと小径部４ｃとの間の部分が挿入される。中間第２スペーサ１３の下側には、回転刃９が設けられている。中間第２スペーサ１３は、下側切断羽根６と回転刃９との間隔を設定するためのものである。
【００３９】
回転刃９は、駆動軸４によって駆動され、固定板８の開口部８ｂ、８ｂ、…に入った異物を剪断するためのものであり、固定板８の下方に配置されている。図３に示すように、回転刃９の中心部には、駆動軸４が挿入される挿入孔９ａが形成されている。回転刃９には、径方向に突出する複数の突出刃９ｂ、９ｂ、９ｂが一体成形されている。突出刃９ｂ、９ｂ、９ｂは、固定板８の下面に沿って回転するようになっている。この回転刃９の下側には、筒状の下部スペーサ１４が設けられている。下部スペーサ１４には駆動軸４の大径部４ａと小径部４ｃとの間の部分が挿入される。
【００４０】
ポンプ機構７は、ケーシング３の下部に設けられ、駆動軸４によって駆動される。ポンプ機構７は、羽根車７０と、羽根車７０を収容するポンプハウジング７１とを有している。羽根車７０の中心部には、駆動軸４の小径部４ｃが挿入される挿入孔７０ａが形成されている。駆動軸４のネジ軸部４ｅにはナットＮが螺合するようになっている。ネジ軸部４ｅにナットＮを螺合させることにより、羽根車７０、下部スペーサ１４、回転刃９、中間第２スペーサ１３、下側切断羽根６、中間第１スペーサ１２、上側切断羽根５及び上部スペーサ１０が上下方向に締め付けられて駆動軸４に固定される。
【００４１】
また、駆動軸４には、キー４１が設けられている。このキー４１は、上部スペーサ１０、上側切断羽根５、中間第１スペーサ１２、下側切断羽根６、中間第２スペーサ１３、回転刃９及び下部スペーサ１４に係合するようになっている。
【００４２】
ポンプハウジング７１は、周壁部７２と、上壁部７３と、下壁部７４とを有している。周壁部７２における右側には、排出管１０１の下端部（上流端部）が接続される接続管部７２ａが形成されている。異物が混入したクーラント液は接続管部７２ａから吐出されるようになっている。
【００４３】
上壁部７３は、周壁部７２の上端部に固定されている。上壁部７３の中心部には、固定板８の開口部８ｂと連通する略円形の吸込口７３ａが形成されている。さらに、上壁部７３における吸込口７３ａの周囲には、開口部８ｂを通った異物を吸込口７３ａへ向けて案内する案内面７３ｂが形成されている。案内面７３ｂは、吸込口７３ａへ近づくほど下に位置するように形成されており、案内面７３ｂ上の異物が重力によって吸込口７３ａへ向けて流れるように形状設定されている。さらに、上壁部７３における案内面７３ｂには、溝７３ｃが形成されている。溝７３ｃは、吸込口７３ａの周縁部から径方向に延びている。
【００４４】
下壁部７４の中心部には、ポンプハウジング７１の内部をタンク１００の内部と連通させるための連通口７４ａが形成されている。この連通口７４ａは、タンク１００の底部近傍に位置しており、下側の吸込口となる。
【００４５】
この実施形態では、羽根車７０の上端部と上壁部７３の内面との隙間を狭くするとともに、羽根車７０の下端部と下壁部７４の内面との隙間も狭くしている。具体的には、羽根車７０の上端部と上壁部７３の内面との間、及び、羽根車７０の下端部と下壁部７４の内面との間に異物が殆ど入らないようにしている。これにより、ポンプ性能を高めることができ、単位時間当たりの送給量を多くすることができる。
【００４６】
また、この実施形態では、羽根車７０の羽根高さを高くしている。これにより、羽根車７０の中心部に上方から流入した異物が該羽根車７０の羽根の間を通って径方向外方へ流れ易くなる。
【００４７】
図１に示すように、ケーシング３には、筒状部材３０の内周面から径方向内方へ向けて突出する突出部５０が設けられている。突出部５０は、ケーシング３の流入口３０ａから流入した異物が当たるように配置されている。図４〜図６にも示すように、突出部５０は、取付部５１と、取付部５１に一体の板状部５２とを有しており、１枚の金属製板材を略直角に折り曲げることによって構成されている。取付部５１は、筒状部材３０の内周面に沿って上下方向に延びている。取付部５１には、厚み方向に貫通する取付孔５１ａ、５１ａが形成されている。各取付孔５１ａには、ボルト等からなる締結部材５３（図１に示す）が挿通するようになっている。各取付孔５１ａに挿通した締結部材５３を筒状部材３０に形成されているネジ孔に螺合させることで突出部５０を筒状部材３０に固定することができるようになっている。
【００４８】
突出部５０は、上側切断羽根５と下側切断羽根６との間に配置されている。板状部５２は、上側切断羽根５と下側切断羽根６との間において上下方向に延びている。板状部５２の上縁部は、上側切断羽根５の羽根部５ａ、５ａの下面と略平行に延びている。また、板状部５２の下縁部は、下側切断羽根６の羽根部６ａ、６ａの上面と略平行に延びている。上側切断羽根５の羽根部５ａ、５ａの下面と、板状部５２の上縁部との間には隙間が形成されている。また、下側切断羽根６の羽根部６ａ、６ａの上面と、板状部５２の下縁部との間にも隙間が形成されている。さらに、板状部５２における筒状部材３０の内周面からの突出量によって板状部５２と中間第１スペーサ１２の外周面との離間寸法を設定することができる。この実施形態では、板状部５２と中間第１スペーサ１２の外周面との間を小さな異物が通過できるようになっているが、大きな塊状の異物は通過できないように上記離間寸法を設定している。
【００４９】
さらに、突出部５０は、ケーシング３の流入口３０ａから駆動軸４の周方向に離れた部分に設けられている。具体的には、ケーシング３の流入口３０ａの中心部から駆動軸４の周方向に１８０°離れて突出部５０が配置されている。突出部５０は、ケーシング３の流入口３０ａの中心部から駆動軸４の周方向に少なくとも９０°以上離すのが好ましい。これは、突出部５０がケーシング３の流入口３０ａに近いと、突出部５０が異物の流入時の障害物になり易く、異物がスムーズに流入しなくなるためである。
【００５０】
（クーラント液移送用ポンプの動作説明）
次に、上記のように構成されたクーラント液移送用ポンプ１の動作について説明する。異物が混入したクーラント液は、クーラント液流通管１０２を経て流入口３０ａからケーシング３の内部に流入する。このとき、電動機２によって上側切断羽根５及び下側切断羽根６が回転しているので、ケーシング３の内部に流入した異物は、上側切断羽根５及び下側切断羽根６によって切断される。
【００５１】
また、ケーシング３の内部で駆動軸４、上側切断羽根５及び下側切断羽根６が回転していることにより、ケーシング３の内部には駆動軸４周りの流れが形成されている。この流れによって異物が駆動軸４周りに流れていく。このとき、異物が塊状になっていることがあり、この塊状の異物は駆動軸４周りを流れるように動いていく。この動きによって異物が突出部５０に当たり、そのときの力によって塊状の異物が砕かれて小さくなる。これにより、異物が下方へ落ちやすくなる。
【００５２】
また、突出部５０に塊状の異物が当たることにより、塊状の異物が駆動軸４周りを何度も回転するように移動するのが抑制される。つまり、突出部５０は、塊状の異物の旋回を抑制する旋回抑制部材である。また、上側切断羽根５と下側切断羽根６との間に塊状の異物が存在した場合には、両方の切断羽根５、６での切断が困難になる場合が考えられるが、この実施形態では上側切断羽根５と下側切断羽根６との間に突出部５０が位置しているので、上側切断羽根５と下側切断羽根６との間の塊状の異物を突出部５０によって砕くことができ、その結果、異物が下方へ落ちていく。
【００５３】
上側切断羽根５及び下側切断羽根６によって切断された異物や突出部５０に当たって細かく砕かれた異物は、下方へ落ちて固定板８の開口部８ｂに入る。固定板８の下側では、回転刃９が切断羽根５、６と同方向に回転しており、回転刃９の回転によって固定板８の開口部８ｂに入った異物に剪断力が作用する。すなわち、固定板８の開口部８ｂに異物が入ると、該異物が開口部８ｂの周縁部と回転刃９の突出刃９ｂの刃先とで挟まるようになり、このときに異物に剪断力が作用して異物が粉砕される。固定板８の開口部８ｂは複数設けられているので、単位時間当たりの異物の処理量を多くすることができ、ケーシング３の内部における異物の滞留量を減らすことができる。
【００５４】
粉砕された異物は、ポンプハウジング７１の吸込口７３ａに直接入るものと、吸込口７３ａの周囲に達するものとがある。吸込口７３ａの周囲には案内面７３ｂが設けられており、この案内面７３ｂによって異物を吸込口７３ａへ案内することができるので、異物がポンプハウジング７１の内部にスムーズに吸い込まれるようになる。
【００５５】
また、タンク１００の底部に溜まったクーラント液は、ポンプハウジング７１の下壁部７４に形成されている連通口７４ａからポンプハウジング７１の内部に吸い込まれて移送される。
【００５６】
（実施形態の作用効果）
以上説明したように、この実施形態に係るクーラント液移送用ポンプ１によれば、ケーシング３の流入口３０ａから流入した異物が当たる突出部５０を該ケーシング３の内周面から突出するように設けたので、塊状の異物を突出部５０によって砕いて小さくすることができる。これにより、塊状の異物がケーシング３の内部に溜まったままになり難く、クーラント液と共に移送できる。
【００５７】
また、ポンプ機構７の内部に連通する複数の開口部８ａ、８ａ、…を有する固定板８をケーシング３の下部に設け、固定板８の開口部８ａ、８ａ、…に入った異物を剪断する回転刃９を固定板８の下方に設けたので、単位時間当たりの異物の処理量を多くすることができ、ケーシング３の内部における異物の滞留量を減らすことができる。
【００５８】
また、ポンプハウジング７１の上部に、固定板８の開口部８ａ、８ａ、…と連通する吸込口７３ａを設け、この吸込口７３ａの周囲に異物を該吸込口７３ａへ向けて案内する案内面７３ｂを設けたので、異物がポンプハウジング７１の内部にスムーズに吸い込まれるようになり、ケーシング３の内部における異物の滞留量をより一層減らすことができる。
【００５９】
（その他の実施形態）
上記実施形態では、上側切断羽根５及び下側切断羽根６を設けているが、一方を省略してもよい。また、上記実施形態では突出部５０が板状である場合について説明したが、これに限らず、図示しないが、例えば棒状に突出する突出部であってもよい。また、突出部５０は複数設けてよい。突出部５０を複数設ける場合には、互いに駆動軸４の周方向に離して設けてもよいし、互いに駆動軸４の軸方向に離して設けてよい。
【００６０】
上述の実施形態はあらゆる点で単なる例示に過ぎず、限定的に解釈してはならない。さらに、特許請求の範囲の均等範囲に属する変形や変更は、全て本発明の範囲内のものである。
【産業上の利用可能性】
【００６１】
以上説明したように、本発明に係るクーラント液移送用ポンプは、例えば、工作機械から排出されるクーラント液を移送するのに適している。
【符号の説明】
【００６２】
１            クーラント液移送用ポンプ
３            ケーシング
４            駆動軸
５            上側切断羽根
６            下側切断羽根
７            ポンプ機構
８            固定板
８ａ          開口部
９            回転刃
３０ａ        流入口
５０          突出部
５２          板状部
７３ａ        吸込口
７３ｂ        案内面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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