(57)【要約】【課題】点検口の面積を大きくしたり、数を増やしたりすることなく、扱胴の広範囲なメンテナンスが容易でありながら扱胴の必要強度を満足できる脱穀装置を提供する。【解決手段】多数の扱歯２４が取り付けられたドラム式の扱胴７が備えられ、扱胴７の後部分２８が、後部分２８よりも前側に位置する扱胴７の胴部分２７に対して着脱可能であり、後部分２８を取り外すことにより、胴部分２７の内部空間Ｓが開放される。【選択図】図３
2018102152.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数の扱歯が取り付けられたドラム式の扱胴が備えられ、
前記扱胴の後部分が、前記後部分よりも前側に位置する前記扱胴の胴部分に対して着脱可能であり、
前記後部分を取り外すことにより、前記胴部分の内部空間が開放される脱穀装置。
【請求項２】
前記後部分は、複数の分割部分に分割可能に構成されている請求項１に記載の脱穀装置。
【請求項３】
前記後部分と前記胴部分との境界箇所において前記扱胴の回転支軸に取り付けられる支持プレートが備えられ、
前記支持プレートに、前記後部分及び前記胴部分を支持するフランジ部と、前記内部空間へのアクセスを可能にする開口と、が設けられている請求項１または２に記載の脱穀装置。
【請求項４】
前記胴部分のうち前端部の外周部に、前記内部空間へのアクセスを可能にする点検口と、前記点検口を開閉可能な蓋と、が備えられている請求項１から３のいずれか一項に記載の脱穀装置。
【請求項５】
前記後部分の前記扱歯の長さが、前記胴部分の前記扱歯よりも前記扱胴の径方向に長くなっている請求項１から４のいずれか一項に記載の脱穀装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多数の扱歯が取り付けられたドラム式の扱胴が備えられている脱穀装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１に従来の脱穀装置が記載されている。特許文献１に記載の脱穀装置では、扱胴の外周部の一部を、切り欠いて形成される前後の点検口を通じて、扱胴の内部にアクセスすることが可能となっている。各点検口を通じて扱胴の内部にアクセスすることで、例えば、扱胴の内部に位置する扱歯の取付部に対する操作を行って扱歯の交換作業を行う等、扱胴に関するメンテナンスを行うことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−１５５４９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記従来の技術では、メンテナンスを行う際に、前後の点検口を通じてしか扱胴の内部にアクセスできない。扱胴の内部空間のより広範囲にきちんと手が届くようにするために点検口の開口面積を大きくしたり、点検口の数を増やしたりすると、扱胴の外周部が広範囲に切り欠かれることになる。このような場合、扱胴の外周部の広範囲の断面欠損による扱胴の強度低下を防ぐには、点検口にさらなる開口補強を施したり、扱胴の内部空間に補強フレームを設けたりする必要がある。また、点検口を増やすと、点検口を塞ぐための蓋の数も増え、メンテナンス作業に手間が掛かる。
【０００５】
上記実情に鑑み、点検口の面積を大きくしたり、数を増やしたりすることなく、扱胴の広範囲なメンテナンスが容易でありながら扱胴の必要強度を満足できる脱穀装置を提供することが望まれていた。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の脱穀装置は、
多数の扱歯が取り付けられたドラム式の扱胴が備えられ、
前記扱胴の後部分が、前記後部分よりも前側に位置する前記扱胴の胴部分に対して着脱可能であり、
前記後部分を取り外すことにより、前記胴部分の内部空間が開放されるものである。
【０００７】
本発明によれば、後部分を取り外すと胴部分の後端部が後方に向けて広く開放されるため、胴部分の内部の広範囲に手が届きやすくなり、かつ、その後部分自体についても取り外すことでメンテナンスしやすい。また、扱胴の一部を着脱可能な構成にするということは、一般的に、その部分での強度が低下しやすいが、本発明では、胴部分と比較して処理量が少ない後部分であるため、扱胴の必要強度を満たしやすい。
このように、本発明であれば、点検口の面積を大きくしたり、数を増やしたりすることなく、扱胴の広範囲なメンテナンスが容易でありながら扱胴の必要強度を満足できる脱穀装置を提供できる。
【０００８】
本発明において、
前記後部分は、複数の分割部分に分割可能に構成されていると好適である。
【０００９】
本構成によれば、扱胴の後部分が複数の分割部分に分割可能であるため、各パーツが小さくなって、胴部分からの取り外し作業を行い易い。
【００１０】
本発明において、
前記後部分と前記胴部分との境界箇所において前記扱胴の回転支軸に取り付けられる支持プレートが備えられ、
前記支持プレートに、前記後部分及び前記胴部分を支持するフランジ部と、前記内部空間へのアクセスを可能にする開口と、が設けられていると好適である。
【００１１】
本構成によれば、一つの支持プレートにおいて、同じ箇所（フランジ部）に、胴部分及び後部分を支持させるので、支持部材の兼用を図りながら、支軸、支持部材、胴部分、後部分によってしっかりとしたフレーム構造を構成することができる。さらに、支持プレートに設けられた開口を通じて扱胴の胴部分の内部空間へ容易にアクセスするものであるため、支持プレートの軽量化を図ることも可能である。
【００１２】
本発明において、
前記胴部分のうち前端部の外周部に、前記内部空間へのアクセスを可能にする点検口と、前記点検口を開閉可能な蓋と、が備えられていると好適である。
【００１３】
本構成によれば、扱胴の胴部分の開放箇所となる後端部から離れた胴部分の前端部の外周には、点検口を通じて容易にアクセスできる。扱胴の胴部分の後端部から胴部分の内部空間へのアクセスが可能であることから、点検口の開口面積は比較的小さなものであってもよい。このため、点検口を形成するために扱胴の強度を大きく低下させることがない。
【００１４】
本発明において、
前記後部分の前記扱歯の長さが、前記胴部分の前記扱歯よりも前記扱胴の径方向に長くなっていると好適である。
【００１５】
本構成によれば、刈取穀稈の搬送下流側に位置する扱胴の後部分の扱歯により刈取穀稈の穂先側をしっかりと扱き切ることが可能となり、刈取穀稈の扱ぎ残しによる穀粒ロスの発生を抑制できる。また、搬送装置で作物の株元を挟持搬送しながら脱穀するような場合は、株元へ脱穀粒がささってそのまま排出されてロスになることもあるが、本構成であれば、排出側の後部分の扱歯が長く構成されているため、株元への刺さり粒を掻き出してロスを減らしつつ、刺さり粒を掻き出すことができる。そして、前側の胴部分の扱歯まで全体的に長くしてしまうと、搬送作物に抵抗を与えすぎて搬送乱れが起きてしまうことがあるが、脱穀処理の最後の部分でだけ掻き出し作用を付与するものであるため、上記の搬送乱れの問題も生じ難い。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】脱穀装置の内部を模式的に示す左側面図である。
【図２】脱穀装置の内部を示す前面視の断面図である。
【図３】扱胴と受網の周辺を示す側面視の断面図である。
【図４】扱歯を除いた状態の扱胴の後端部を示す分解斜視図である。
【図５】下唇板の周辺を示す左側面図である。
【図６】排藁動力伝達機構の周辺を示す後面視の断面図である。
【図７】ハンプ部材の周辺を示す前面図である。
【図８】受網を展開して示す展開図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の一例である実施形態を図面に基づいて説明する。
図１等に示される脱穀装置は、自脱型コンバインに備えられる形式のものである。図１に示すように、脱穀装置には、挟持搬送される刈取穀稈の穂先側を扱いて脱穀処理を施す脱穀部１、脱穀処理により得られた脱穀処理物に選別処理を施す選別部２、選別処理で得た穀粒等を回収する回収部３等が備えられている。
【００１８】
図１、図２に示すように、脱穀装置には、脱穀部１の扱室Ｃを覆う上部ケース４と、上部ケース４の下方に連設され、選別部２及び回収部３を覆う下部ケース５と、が備えられている。上部ケース４の一部は、開放可能になっており、上部ケース４を開放状態にすると、扱室Ｃを外部に開放させることができる。
【００１９】
図１、図２に示すように、脱穀部１には、自脱型コンバインの刈取部（図示せず）から搬送されてくる刈取穀稈を後方に向けて挟持搬送する挟持搬送機構６、前後方向に沿った回転軸心Ｙ周りに回転駆動されて挟持搬送機構６により挟持搬送される刈取穀稈の穂先側を扱いて脱穀処理を施すドラム式の扱胴７が備えられている。また、脱穀部１には、扱胴７と挟持搬送機構６との間に位置し、挟持搬送機構６により挟持搬送される刈取穀稈を通過させる側面視で斜め後上がりの扱口８を形成する上唇板９及び下唇板１０が備えられている。また、脱穀部１には、扱胴７で処理された脱穀処理物を受ける受網１１が備えられている。また、脱穀部１には、上部ケース４の内部に配置され、脱穀処理物の螺旋搬送を促進する複数の送塵弁１２、上部ケース４の内部に配置され、前面視で扱胴７の回転軌跡と重複する複数の切刃１３、等が備えられている。
【００２０】
図１、図２、図７に示すように、挟持搬送機構６は、刈取穀稈の穂先側を扱胴７に差し入れた状態で、刈取穀稈の株元側を挟持しながら、扱口８に沿って、側面視で刈取穀稈を斜め後上がりに搬送してゆくようになっている。挟持搬送機構６には、下部ケース５に支持された突起付きの無段回動チェーンからなるフィードチェーン１４、上部ケース４に支持されてフィードチェーン１４に対して上下変位可能な挟持レール１５、挟持レール１５をフィードチェーン１４側（下方側）に押圧する付勢力を付与するスプリング１６等が備えられている。
【００２１】
図１に示すように、扱胴７で刈取穀稈から分離された脱穀処理物は、受網１１を漏下することで、または、扱胴７の後端箇所から直接落下することで、選別部２へ供給される。一方、扱胴７で脱穀処理物が分離された後の刈取穀稈の排藁（稈屑）は、挟持搬送機構６から排藁搬送部１７へと受け渡される。排藁搬送部１７には、排藁を後方に向けて挟持搬送する無段回動チェーンからなる排藁チェーン１８が備えられている。排藁チェーン１８により、排藁が機外に向けて排出される。
【００２２】
〔扱胴の構成について〕
図１〜図４、図７に示すように、扱胴７には、回転軸心Ｙ周りに回転駆動される前後方向に沿って延びる回転支軸２０、回転支軸２０に支持されて一体回転する筒状の円筒部２１、円筒部２１の前端部を回転支軸２０に支持する前支持体（図示せず）、円筒部２１の後端部を回転支軸２０に支持する後支持体２２、円筒部２１のうち前支持体と後支持体２２との間に位置する支持プレート２３等が備えられている。前支持体（図示せず）は、円筒部２１の前端部を閉塞している。後支持体２２は、円筒部２１の後端部を閉塞している。
【００２３】
図１〜図３、図６、図７に示すように、扱胴７の円筒部２１には、円筒部２１の外周部に沿って螺旋状に並ぶように、Ｖ字状の多数の扱歯２４が取り付けられている。
【００２４】
図３、図４に示すように、円筒部２１には、扱歯２４の基部を貫通させる取付孔２５が多数設けられている。扱歯２４は、その基部を円筒部２１の取付孔２５に貫通させて、円筒部２１の内周面に位置する取付部２６において取り付けられている。取付部２６は、例えば、扱歯２４の基部の雄ネジ部と、円筒部２１の内周面に位置して雄ネジ部に螺合することにより扱歯２４を締結可能なナット部等で構成できる。
【００２５】
図１、図３、図４に示すように、円筒部２１には、扱胴７の前端部から後部に位置する胴部分２７と、胴部分２７の後方に隣接して扱胴７の後端部に位置する後部分２８と、が備えられている。胴部分２７は、扱胴７の前側の大部分を形成する部分となっている。胴部分２７と後部分２８とは、回転支軸２０と共に一体回転するようになっている。
【００２６】
図１、図３に示すように、後部分２８に取り付けられる扱歯２４である後側扱歯２９（「後部分の扱歯」に相当）の長さは、胴部分２７に取り付けられる扱歯２４である胴側扱歯３０（「胴部分の扱歯」に相当）よりも扱胴７の円筒部２１の径方向に長くなっている。
【００２７】
〔支持プレートについて〕
図１、図３に示すように、支持プレート２３は、扱胴７の胴部分２７と後部分２８との境界箇所において扱胴７の回転支軸２０に取り付けられるものとなっている。支持プレート２３は、回転支軸２０に固定される筒状のボス部材３１を介して、回転支軸２０に取り付けられている。
【００２８】
図２〜図４に示すように、支持プレート２３には、板状の内側部３２と、板状の内側部３２から外側に延びる複数の板状の延出部３３と、各延出部３３の径方向外端部を接続する板状の外側部３４と、外側部３４の径方向外端部から前向きに延出される前フランジ部３５（「フランジ部」の一例）と、外側部３４の径方向外端部から後向きに延出される後フランジ部３６（「フランジ部」の一例）と、が備えられている。
【００２９】
図３に示すように、前フランジ部３５には、胴部分２７の後端部の内周面の複数箇所が溶接固定されている。つまり、前フランジ部３５は、胴部分２７を支持するようになっている。
【００３０】
図３に示すように、後フランジ部３６には、後部分２８の前端部の内周面の複数箇所が、連結部材３７を介して着脱自在に連結されている。つまり、後フランジ部３６は、後部分２８を支持するようになっている。連結部材３７は、例えば、操作部が円筒部２１の外側に位置するネジ部材、ネジ部材に締結可能なナット等で構成できる。
【００３１】
つまり、図４等に示すように、扱胴７の後部分２８は、後部分２８よりも前側に位置する扱胴７の胴部分２７に対して、連結部材３７を操作することにより、着脱可能となっている。扱胴７の胴部分２７から後部分２８を分割して取り外すことにより、胴部分２７の後端部が露出されて、胴部分２７の内部空間Ｓが開放され、その開放箇所における支持プレート２３の複数の開口３９を通じて、胴部分２７の内部空間Ｓにアクセスできるようになっている。
【００３２】
さらに、図４等に示すように、扱胴７の後部分２８は、複数の分割部分３８に分割可能に構成されている。各分割部分３８は、支持プレート２３の後フランジ部３６、及び、後支持体２２に対して着脱自在に支持されている。説明を加えると、扱胴７の後部分２８は、一方の分割部分３８と、他方の分割部分３８と、に２分割できるようになっている。
【００３３】
図２〜図４に示すように、支持プレート２３において、内側部３２、２つの延出部３３、外側部３４により囲まれる領域は、前後方向に開放された開口３９となっている。つまり、支持プレート２３には、胴部分２７の内部空間Ｓへのアクセスを可能にする複数の開口３９が設けられている。各開口３９は、扇状の形状をしている。各開口３９は、扱胴７の周方向に並べて４つ配置されている。
【００３４】
〔点検口について〕
図１、図３に示すように、胴部分２７のうち前端部の外周部には、胴部分２７の内部空間Ｓの前部へのアクセスを可能にする２つの前側点検口４０（「点検口」に相当）と、前側点検口４０を開閉可能な前側蓋４１（「蓋」に相当）と、が備えられている。前側点検口４０は、互いに約１８０度位相をずらして配置されている。各前側点検口４０には、前側点検口４０を塞ぐことが可能な前側蓋４１が着脱自在に取り付けられている。
【００３５】
図１、図３、図４に示すように、胴部分２７のうち中央部の外周部には、２つの中央側点検口４２が設けられている。各中央側点検口４２は、互いに約１８０度位相をずらして配置されている。各中央側点検口４２には、中央側点検口４２を塞ぐことが可能な中央側蓋４３が着脱自在に取り付けられている。
【００３６】
図１、図３に示すように、前側点検口４０と中央側点検口４２は、互いに約９０度ずつ位相をずらして配置されている。これにより、前側点検口４０と中央側点検口４２を同位相で配置してあるものに比べて、扱胴７の胴部分２７の強度の低下を抑えることができる。
【００３７】
〔扱胴のメンテナンスについて〕
例えば、扱胴７についてメンテナンスを行う際は、上部ケース４の一部を開放し、扱胴７の円筒部２１を露出させる。そして、図４等に示すように、扱胴７の円筒部２１のうち後部分２８を複数の分割部分３８に分割して取り外す。後部分２８は、分割式になっているので、回転支軸２０が、後部分２８の取り外しの邪魔になることはない。これにより、支持プレート２３の複数の開口３９を通じて、扱胴７の胴部分２７の内部空間Ｓにアクセス可能となる。これにより、扱胴７の胴部分２７の内面に位置する取付部２６にアクセスして、扱歯２４の交換等のメンテナンスを行うことができる。また、これにより、扱胴７の円筒部２１のうち後部分２８の内面側に位置する扱歯２４の取付部２６にアクセスして、扱歯２４の交換等のメンテナンスを簡単に行うことができる。
【００３８】
そして、図１、図３、図４等に示すように、扱胴７の胴部分２７の前端部の周辺の内部空間Ｓにアクセスしたい場合には、メンテナンスを行う箇所の近傍に位置する前側蓋４１を開放し、前側蓋４１を開放した箇所の前側点検口４０を通じて扱胴７の胴部分２７の内部空間Ｓの前端部の周辺領域にアクセスできる。また、扱胴７の胴部分２７の中央部の周辺の内部空間Ｓにアクセスしたい場合には、メンテナンスを行う箇所の近傍に位置する中央側蓋４３を開放し、中央側蓋４３を開放した箇所の中央側点検口４２を通じて扱胴７の胴部分２７の内部空間Ｓの中央部の周辺領域にアクセスできる。これにより、扱胴７の円筒部２１のうち胴部分２７の前部や中央部の内面側に位置する扱歯２４の取付部２６にアクセスして、扱歯２４の交換等のメンテナンスを簡単に行うことができる。
【００３９】
〔着脱式の下唇板について〕
図５等に示すように、下唇板１０は、上部ケース４の左上側板４５に複数の締結部４６を介して着脱可能に取り付けられている。締結部４６は、例えば、ボルトと、ボルトに締結可能なナットで構成できる。
【００４０】
また、図５に示すように、左上側板４５の下方に連設される下部ケース５のうち選別部２の左側方を覆う左下側板４７には、前後方向に沿って複数（５つ）のステー４８が並べて配置されている。
【００４１】
図２、図５、図７に示すように、各ステー４８には、左下側板４７に対して着脱可能に連結される連結部４９と、連結部４９から上方に立ち上がる板状の支持部５０と、が備えられている。図２、図７に示すように、各ステー４８の支持部５０は、下唇板１０の左外側部分の形状に沿わせて支持を行うようになっている。このようは複数のステー４８で下唇板１０の左外側を支持することにより、扱胴７の駆動力により下唇板１０が左外側に変形することを回避できる。
【００４２】
図５に示す連結部４９における連結を解除し、左下側板４７から全てのステー４８を取り外し、全ての締結部４６における締結を解除することで、下唇板１０を左上側板４５から取り外すことができる。これにより、例えば、下唇板１０が挟持搬送機構６で搬送される刈取穀稈との摩擦等で摩耗した場合に、摩耗した下唇板１０を左上側板４５から取り外して、新しい下唇板１０への付け替えを容易に行うことができる。
【００４３】
〔排藁搬送部への動力伝達機構に備えられるカバーについて〕
図１、図６に示すように、排藁搬送部１７は、扱胴７の後部分２８の後方に設けられている。排藁搬送部１７へは、排藁動力伝達機構５１により、自脱型コンバインに備えられるエンジン（図示せず）からの動力が伝達される。
【００４４】
図６に示すように、排藁動力伝達機構５１には、排藁中継プーリ５２、排藁出力プーリ５３、アイドラプーリ５４、テンションプーリ５５、排藁ベルト５６等が備えられている。
【００４５】
図６に示すように、排藁中継プーリ５２は、エンジン（図示せず）からの動力が伝達される前後方向に沿って延びる中継伝動軸５７と一体回転するように設けられている。排藁出力プーリ５３は、前後方向に沿って延びる排藁伝動軸５８を一体回転させるようになっている。排藁伝動軸５８の動力は、ベベルギヤ（図示なし）等を介して、排藁搬送部１７の排藁チェーン１８に伝動され、これにより、排藁チェーン１８が駆動されるようになっている。
【００４６】
排藁ベルト５６は、排藁中継プーリ５２、排藁出力プーリ５３、アイドラプーリ５４に巻き掛けられている。テンションプーリ５５は、排藁ベルト５６の外面に作用して排藁ベルト５６に張力を付与するようになっている。
【００４７】
テンションプーリ５５は、中継伝動軸５７に揺動自在に支持されるテンションアーム５９の先端部に回動自在に支持されている、テンションアーム５９には、テンションバネ６０により、テンションプーリ５５を排藁ベルト５６の外面に押し付ける付勢力が付与されている。テンションアーム５９とテンションプーリ５５とテンションバネ６０とで、排藁伝動軸５８への動力を伝達又は遮断するテンションクラッチ６１が構成されている。
【００４８】
図６に示すように、排藁ベルト５６は、後面視で反時計周りに駆動される。排藁ベルト５６の内面とアイドラプーリ５４の外面との間に、排藁ベルト５６の駆動方向上流側から藁屑が挟まり込むと、藁屑が排藁ベルト５６の内面に圧着され、アイドラプーリ５４よりも排藁ベルト５６の駆動方向の下流側に位置するテンションアーム５９等に藁屑の巻き付きが生じ易くなる。このため、図６に示すように、アイドラプーリ５４の近傍には、排藁ベルト５６の内面とアイドラプーリ５４の外面との間における排藁ベルト５６の駆動方向上流側の箇所の外側部分を覆うカバー６２が備えられている。
【００４９】
図６に示すように、カバー６２は、アイドラプーリ５４の左側（排藁ベルト５６の駆動方向上流側）の上方を覆う上面部６３と、上面部６３の後端部から下方に延び、アイドラプーリ５４の左側（排藁ベルト５６の駆動方向上流側）の後方を覆う後面部６４と、を有している。
【００５０】
このようなカバー６２を備えることより、排藁ベルト５６の内面とアイドラプーリ５４の外面との間に、排藁ベルト５６の駆動方向上流側から藁屑が挟まり込み難くなり、アイドラプーリ５４よりも排藁ベルト５６の駆動方向の下流側に位置するテンションアーム５９等に藁屑が巻き付くことを回避できる。
【００５１】
〔扱室の入口付近の構造について〕
図７に示すように、上部ケース４の前側には、エンジン（図示せず）の動力が伝達される脱穀伝動軸６５に取り付けられる伝動プーリ６６と、回転支軸２０を一体回転させる脱穀プーリ６７と、複数の案内プーリ６８と、脱穀ベルト６９と、が備えられている。
【００５２】
脱穀ベルト６９は、伝動プーリ６６と、脱穀プーリ６７と、複数の案内プーリ６８と、に亘って架け渡されている。脱穀ベルト６９の外面は、伝動プーリ６６に接している。脱穀ベルト６９の内面は、脱穀プーリ６７と、複数の案内プーリ６８と、に接している。
【００５３】
図７に示すように、挟持搬送機構６により扱室Ｃに刈取穀稈が導入される入口７０には、可撓性を有するハンプ部材７１が備えられている。ハンプ部材７１の上端部は、上部ケース４の前壁部７２の前面に取り付けられている。
【００５４】
図７に示すように、ハンプ部材７１には、挟持搬送機構６に近い側に位置する第１ハンプ７３と、第１ハンプ７３に対して挟持搬送機構６から離れる側（右側）に隣接して配置される第２ハンプ７４と、が備えられている。第２ハンプ７４は、前面視で、第１ハンプ７３と部分的に重複している。
【００５５】
前壁部７２におけるハンプ部材７１の上方に位置する前面には、フック状の係止片７５が備えられている。また、第２ハンプ７４には、係止片７５に係合可能な係止孔７６が設けられている。
【００５６】
通常の場合は、第２ハンプ７４を、係止孔７６を係止片７５に係合させない状態（図７の二点鎖線で示す状態）にして、第１ハンプ７３及び第２ハンプ７４により扱胴７側から穀粒が上部ケース４の前側に飛び出しにくいようにしている。
【００５７】
一方、第２ハンプ７４に搬送される刈取穀稈が当たることで、第２ハンプ７４の周辺に藁溜まりが生じることがあり、溜まった藁が、伝動プーリ６６と脱穀ベルト６９との間等に挟まり込むことがある。このため、そのようなおそれのある場合には、第２ハンプ７４をめくり上げ、第２ハンプ７４の係止孔７６を係止片７５に係合させた状態（図７の実線で示す状態）にする。これにより、第２ハンプ７４が邪魔にならずに溜まった藁の掃除を簡単に行うことができると共に、第２ハンプ７４の周辺に藁の溜まりが生じ難い状態にできる。
【００５８】
〔受網について〕
図２に示すように、受網１１は、扱胴７の外周に沿って湾曲する円弧形状となっている。受網１１は、扱胴７の直下だけではなく、扱胴７の直下よりも扱胴７の回転方向下流側の径方向外側箇所に至るように配置されている。具体的には、受網１１には、扱胴７の直下に位置する下受網体７７と、下受網体７７の右側に隣接して、扱胴７の右斜め下から右側方に亘って位置する横受網体７８と、が備えられている。
【００５９】
図８に示すように、下受網体７７と横受網体７８の夫々には、第１網部７９が備えられている。また、横受網体７８の第１網部７９は、下受網体７７の第１網部７９よりも短くなっており、横受網体７８における第１網部７９の後方に隣接して第２網部８０が備えられている。
【００６０】
図８に示すように、第１網部７９は、左右方向に沿って延びる複数の第１桟体８１と、第１桟体８１と直交する方向（前後方向）に沿って延びる複数の第２桟体８２と、を格子状に組み合わせてある。
【００６１】
図８に示すように、第２網部８０は、左右方向に沿って延びる複数の第３桟体８３と、第３桟体８３に対して傾斜した方向（扱胴７における脱穀処理物の螺旋搬送方向よりも少し前後方向側に傾斜した方向）に沿って延びる複数の第４桟体８４と、を格子状に組み合わせてある。説明を加えると、第４桟体８４の延び方向は、送塵弁１２の延び方向よりも少し前後方向側に傾斜した方向となっている。
【００６２】
このように、受網１１のうち扱胴７の右斜め下から右側方に亘って位置する横受網体７８の後端部側に位置する第２網部８０において、斜めに傾斜した第４桟体８４を用いて格子状の網を形成しているので、第２網部８０上に脱穀処理物を敢えて長く滞留させて、扱胴７の後部の扱歯２４により第２網部８０上の脱穀処理物をしっかりと扱くことが可能となり、扱ぎ残しによる穀粒ロスの発生や、扱室Ｃ内で脱穀処理物が旋回して刈取穀稈に刺さり、穀粒が刺さった排藁（稈屑）が機外に排出される穀粒ロス（刺さりロス）の発生を好適に抑制できる。
【００６３】
〔別実施形態〕
以下、上記実施形態に変更を加えた別実施形態について説明する。以下の別実施形態は、矛盾が生じない限り、上記実施形態に複数組み合わせて適用できる。なお、本発明の範囲は、各実施形態で示している内容に限られるものではない。
【００６４】
（１）上記実施形態では、扱胴７の後部分２８が、２つの分割部分３８に分割できるようになっているものを例示しているが、これに限られない。例えば、扱胴７の後部分２８が、３つ以上の分割部分に分割できるようになっていてもよい。
【００６５】
（２）上記実施形態では、扱胴７の後部分２８が、分割可能になっているものを例示しているが、これに限られない。例えば、後部分２８を一つの部材で構成して、扱胴７の後端部の後側に広め目のスペースを取っておいて、後部分２８を後方へスライドさせて着脱するようにしてもよい。
【００６６】
（３）上記実施形態では、支持プレート２３に４つの開口３９が設けられているものを例示しているが、これに限られない。例えば、支持プレート２３に、１つ、２つ、または、５つ以上の開口３９が設けられていてもよい。また、開口３９の形状は、扇形に限らず、どのような形状であってもよい。
【００６７】
（４）上記実施形態では、扱胴７の胴部分２７に、前側点検口４０や中央側点検口４２が備えられているものを例示しているが、これに限られない。例えば、前側点検口４０及び中央側点検口４２のいずれかが設けられていない扱胴、あるいは、両方が設けられておらず、支持プレート２３の開口３９のみから内部空間にアクセスする扱胴であってもよい。
【００６８】
（５）上記実施形態では、Ｖ字状の扱歯２４を例示しているが、これに限られない。例えば、Ｉ字状（直線棒状）の扱歯やその他の形状の扱歯であってもよい。
【００６９】
（６）上記実施形態では、後部分２８の後側扱歯２９の長さが、胴部分２７の胴側扱歯３０よりも扱胴７の径方向に長くなっているものを例示しているが、これに限られない。例えば、後部分２８の後側扱歯２９の長さが、胴部分２７の胴側扱歯３０と扱胴７の径方向に同じ長さになっていてもよい。
【００７０】
（７）上記実施形態とは左右逆の構造であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００７１】
本発明は、多数の扱歯が取り付けられたドラム式の扱胴が備えられている脱穀装置に利用できる。
【符号の説明】
【００７２】
７    ：扱胴
２３  ：支持プレート
２４  ：扱歯
２７  ：胴部分
２８  ：後部分
２９  ：後側扱歯（後部分の扱歯）
３０  ：胴側扱歯（胴部分の扱歯）
３５  ：前フランジ部（フランジ部）
３６  ：後フランジ部（フランジ部）
３８  ：分割部分
３９  ：開口
４０  ：前側点検口（点検口）
４１  ：前側蓋（蓋）
Ｓ    ：内部空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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