(57)【要約】【課題】機能性を向上させ、且つ見栄えが良く、被結束物の分岐や屈曲にも対応可能な結束具を提供する。【解決手段】ワイヤーハーネス、ケーブル、ホース等の被結束物８１，８２を結束する結束具８５において、被結束物８１，８２を結束する際には筒状に形成され、筒９０の両端部に、それぞれ傾斜した端面９０ａ，９０ｂを有する端部開口９１，９２が設けられ、筒９０の周壁の長手方向中央部に中央部開口９３が設けられる。【選択図】図４
2018188165.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイヤーハーネス、ケーブル、ホース等の長尺部材（８１，８２，９６，９７，９８，９９）を結束する結束具において、
前記長尺部材（８１，８２，９６，９７，９８，９９）を結束する際には筒状に形成され、前記筒（９０，１０５，１２０）の両端部に、それぞれ傾斜した端面（９０ａ，９０ｂ，１０５ａ，１０５ｂ，１１６ｍ，１１６ｎ）を有する端部開口（９１，９２，１０７，１２５，１２６）が設けられ、前記筒（９０，１０５，１２０）の周壁の長手方向中央部に中央部開口（９３，１０８，１２７）が設けられることを特徴とする結束具。
【請求項２】
前記中央部開口（９３，１０８，１２７）を上側としたときに、側面視では、両側の前記端面（９０ａ，９０ｂ，１０５ａ，１０５ｂ，１１６ｍ，１１６ｎ）は異なる方向に傾斜し、前記筒（９０，１０５，１２０）の全体がＶ字状を成すことを特徴とする請求項１に記載の結束具。
【請求項３】
前記中央部開口（９３，１０８，１２７）の縁部は、側面視Ｖ字状であることを特徴とする請求項１又は２に記載の結束具。
【請求項４】
前記筒（９０，１０５，１２０）を展開したときには、屈曲部（８５ｆ，１１１ｂ，１１１ｃ）を有する帯状の部材からなり、前記帯の中央部に、前記筒（９０，１０５，１２０）を形成するために止める係止部（８５ｕ，８５ｖ，１１１ｄ）を有することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の結束具。
【請求項５】
前記帯の両端に、前記係止部（８５ｕ，８５ｖ，１１１ｄ）と係合する他の係止部（８５ｒ，１１１ｅ）を備えることを特徴とする請求項４に記載の結束具。
【請求項６】
前記屈曲部（８５ｆ，１１１ｂ，１１１ｃ）が一対設けられた点対称な形状を成し、前記点対称の中心に前記係止部（８５ｕ，８５ｖ，１１１ｄ）を備えることを特徴とする請求項４又は５に記載の結束具。
【請求項７】
前記筒（１２０，１４０）を展開したときに、中央部に開口（１１６ａ，１３１ａ）を有する線対称の板状の部材（１１６，１３１ｂ）を備え、線対称となる対向する複数の頂点に、前記筒（１２０，１４０）を形成するために止める頂点側係止部（１１７，１３１ｇ）を有することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の結束具。
【請求項８】
前記板状の部材（１１６，１３１ｂ）は、輪郭が菱形であることを特徴とする請求項７に記載の結束具。
【請求項９】
前記頂点側係止部（１１７，１３１ｇ）は、係合又は非係合可能であることを特徴とする請求項７又は８に記載の結束具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、結束具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、紐部の両端部に、それぞれ磁性体を有する固定部が設けられ、ケーブル等に紐部を巻き付け、一対の固定部を吸着させることでケーブル等を結束する結束具が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３２０３６６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１では、紐部が細いため、複数本のケーブル等を束ねる際に、一巻きでは、複数本のケーブルが、束ねた部分を中心にして回動することがあり、そのような場合、複数巻きして結束の幅を確保する必要がある。そこで、紐部を複数巻きにすれば、見栄えが悪くなる。また、ワイヤーハーネスを束ねる場合、ワイヤーハーネスには、途中から分岐したり、途中で延びる方向を変更するために屈曲させて配置したりするものもあり、ワイヤーハーネスの分岐や屈曲に対応可能な結束具が望ましい。
本発明の目的は、機能性を向上させ、且つ見栄えが良く、被結束物の分岐や屈曲にも対応可能な結束具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、ワイヤーハーネス、ケーブル、ホース等の長尺部材（８１，８２，９６，９７，９８，９９）を結束する結束具において、前記長尺部材（８１，８２，９６，９７，９８，９９）を結束する際には筒状に形成され、前記筒（９０，１０５，１２０）の両端部に、それぞれ傾斜した端面（９０ａ，９０ｂ，１０５ａ，１０５ｂ，１１６ｍ，１１６ｎ）を有する端部開口（９１，９２，１０７，１２５，１２６）が設けられ、前記筒（９０，１０５，１２０）の周壁の長手方向中央部に中央部開口（９３，１０８，１２７）が設けられることを特徴とする。
【０００６】
上記発明において、前記中央部開口（９３，１０８，１２７）を上側としたときに、側面視では、両側の前記端面（９０ａ，９０ｂ，１０５ａ，１０５ｂ，１１６ｍ，１１６ｎ）は異なる方向に傾斜し、前記筒（９０，１０５，１２０）の全体がＶ字状を成すようにしても良い。
また、上記発明において、前記中央部開口（９３，１０８，１２７）の縁部は、側面視Ｖ字状であっても良い。
【０００７】
また、上記発明において、前記筒（９０，１０５，１２０）を展開したときには、屈曲部（８５ｆ，１１１ｂ，１１１ｃ）を有する帯状の部材からなり、前記帯の中央部に、前記筒（９０，１０５，１２０）を形成するために止める係止部（８５ｕ，８５ｖ，１１１ｄ）を有しても良い。
また、上記発明において、前記帯の両端に、前記係止部（８５ｕ，８５ｖ，１１１ｄ）と係合する他の係止部（８５ｒ，１１１ｅ）を備えるようにしても良い。
【０００８】
また、上記発明において、前記屈曲部（８５ｆ，１１１ｂ，１１１ｃ）が一対設けられた点対称な形状を成し、前記点対称の中心に前記係止部（８５ｕ，８５ｖ，１１１ｄ）を備えるようにしても良い。
また、上記発明において、前記筒（１２０，１４０）を展開したときに、中央部に開口（１１６ａ，１３１ａ）を有する線対称の板状の部材（１１６，１３１ｂ）を備え、線対称となる対向する複数の頂点に、前記筒（１２０，１４０）を形成するために止める頂点側係止部（１１７，１３１ｇ）を有するようにしても良い。
【０００９】
また、上記発明において、前記板状の部材（１１６，１３１ｂ）は、輪郭が菱形であっても良い。
また、上記発明において、前記頂点側係止部（１１７，１３１ｇ）は、係合又は非係合可能であっても良い。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、長尺部材を結束する際には筒状に形成され、筒の両端部に、それぞれ傾斜した端面を有する端部開口が設けられ、筒の周壁の長手方向中央部に中央部開口が設けられるので、筒状に形成して結束の幅を確保することができ、機能性を向上させることができるとともに、筒の両端部の傾斜した端面によって見栄えを良くすることができる。また、端部開口の他に中央部開口を備えることで、被結束物の分岐や屈曲にも対応することができる。
【００１１】
上記発明において、中央部開口を上側としたときに、側面視では、両側の端面は異なる方向に傾斜し、筒の全体がＶ字状を成すので、外観にシャープな印象を与えることができ、一層見映えを良くすることができる。
また、上記発明において、中央部開口の縁部は、側面視Ｖ字状であるので、外観にシャープな印象を与えることができ、一層見映えを良くすることができる。
【００１２】
また、上記発明において、筒を展開したときには、屈曲部を有する帯状の部材からなり、帯の中央部に、筒を形成するために止める係止部を有するので、板状の素材から帯状の部材を切り抜いて作る場合に、材料の歩留まりを高めることができ、生産性を向上させることができる。
また、上記発明において、帯の両端に、係止部と係合する他の係止部を備えるので、係止部と他の係止部とを係合することで、結束を容易に行うことができる。
【００１３】
また、上記発明において、屈曲部が一対設けられた点対称な形状を成し、点対称の中心に係止部を備えるので、筒を展開したときに外観性を向上でき、また、容易に結束することができる。
また、上記発明において、筒を展開したときに、中央部に開口を有する線対称の板状の部材を備え、線対称となる対向する複数の頂点に、筒を形成するために止める頂点側係止部を有するので、容易に結束することができる。
【００１４】
また、上記発明において、板状の部材は、輪郭が菱形であるので、筒を展開したときに、シャープな印象を与えることができ、また、容易に結束することができる。
また、上記発明において、頂点側係止部は、係合又は非係合可能であるので、結束に使用した結束具を再利用することができ、コストを抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１実施形態の結束具を使用した自動二輪車を示す左側面図である。
【図２】自動二輪車の車体前部の要部を示す斜視図である。
【図３】図２に示した結束具を示す拡大図である。
【図４】結束具を示す説明図であり、図４（Ａ）は結束具の側面図、図４（Ｂ）は結束具の平面図である。
【図５】結束具による結束要領を示す作用図であり、図５（Ａ）は湾曲した被結束物を結束する要領を示す作用図、図５（Ｂ）は被結束物の延びる方向を変更する要領を示す作用図、図５（Ｃ）は被結束物を分岐させる要領を示す作用図、図５（Ｄ）は被結束物の交差部を結束する要領を示す作用図である。
【図６】結束具が結束に使用される前の形状を有する結束具素材を示す説明図であり、図６（Ａ）は結束具素材の斜視図、図６（Ｂ）は結束具素材の平面図である。
【図７】結束具素材を使用する要領を示す作用図であり、図７（Ａ）は結束具素材の一方のＬ字帯状部をブロック部に係合させる作用図、図７（Ｂ）は結束具素材の他方のＬ字帯状部をブロック部に係合させる作用図、図７（Ｃ）は両方のＬ字帯状部をブロック部に係合した状態を示す図である。
【図８】第２実施形態の結束具を示す正面図である。
【図９】第３実施形態の結束具素材を示す斜視図である。
【図１０】図９に示した結束具素材を使用して被結束物を結束した状態を斜視図である。
【図１１】第４実施形態の結束具を示す説明図であり、図１１（Ａ）は結束具を示す平面図、図１１（Ｂ）は図１１（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図、図１１（Ｃ）は図１１（Ｂ）に示した断面形状の変形例を示す断面図である。
【図１２】第５実施形態の結束具を示す説明図であり、図１２（Ａ）は、使用前の結束具を示す正面図、図１２（Ｂ）は結束具で被結束物を結束した状態を示す作用図である。
【図１３】第６実施形態の結束具を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照して本発明の一実施形態について説明する。なお、説明中、前後左右および上下といった方向の記載は、特に記載がなければ車体に対する方向と同一とする。また、各図に示す符号ＦＲは車体前方を示し、符号ＵＰは車体上方を示し、符号ＬＨは車体左方を示している。
＜第１実施形態＞
図１は、本発明の第１実施形態の結束具を使用した自動二輪車１０を示す左側面図である。
自動二輪車１０は、車体フレーム１１の前端部にフロントフォーク１２を介して前輪１３が支持され、車体フレーム１１の下部にスイングアーム１４を介して後輪１６が支持され、車体フレーム１１の上部にシート１７が支持された鞍乗り型車両である。
車体フレーム１１は、前端部を構成するヘッドパイプ２１と、ヘッドパイプ２１から後方斜め下方に延びるメインフレーム（不図示）と、メインフレームの後端から下方に延びるセンターフレーム（不図示）とを備える。ヘッドパイプ２１には左右操舵可能にフロントフォーク１２が支持されている。
【００１７】
フロントフォーク１２は、左右一対の緩衝器であるフォークパイプ２５と、左右のフォークパイプ２５を連結するトップブリッジ２６及びボトムブリッジ２７とを備える。左右のフォークパイプ２５の下端部には、車軸２８を介して前輪１３が支持されている。トップブリッジ２６にはバーハンドル３１が取付けられている。
車体フレーム１１の下部のセンターフレームには、車幅方向に延びるようにピボット軸３２が取付けられている。ピボット軸３２には、スイングアーム１４の前端部が揺動可能に支持され、スイングアーム１４の後端部に車軸３３を介して後輪１６が支持されている。スイングアーム１４と車体フレーム１１との間には緩衝器であるリアクッションユニット３５が渡されている。
メインフレーム及びセンターフレームには、エンジン４１が取付けられている。エンジン４１は、クランク軸（不図示）が収容されたクランクケース４２と、クランクケース４２の前端部から前方に延びるシリンダ部４３とを備える。
【００１８】
クランクケース４２の後部には一体的に変速機４４が設けられ、変速機４４の出力側と後輪１６側とにチェーン４６が渡されて、変速機４４から後輪１６へ動力が伝達される。
シリンダ部４３は、シリンダヘッド４８を備える。シリンダヘッド４８の上部にはエアクリーナ等を含む吸気装置５１が接続され、シリンダヘッド４８の下部には排気装置５２が接続されている。
排気装置５２は、シリンダヘッド４８に接続された排気管５３と、排気管５３の後端部に接続されたマフラ５４とを備える。
車体フレーム１１の大部分は車体カバー６１で覆われている。前輪１３は、上方からフロントフェンダ６３で覆われ、後輪１６は、上方から上部リアフェンダ６４及び下部リアフェンダ６５で覆われている。
フロントフォーク１２の上部にはヘッドライトブラケット６７が取付けられ、ヘッドライトブラケット６７にヘッドライト６８及びメーター６９が支持されている。
【００１９】
図２は、自動二輪車の車体前部の要部を示す斜視図である。
フロントフォーク１２のトップブリッジ２６とメーター６９との間には、複数本の被結束物８１，８２が配置され、これら複数本の被結束物８１，８２の途中が結束具８５で結束されている。
被結束物８１，８２は、自動二輪車１０（図１参照）の各部に接続されたブレーキケーブル、クラッチケーブル、ワイヤーハーネス、チューブ、ホース等の長尺部材である。
複数本の被結束物８１，８２の途中を結束具８５で結束することで、被結束物８１，８２を別々に独立させて配置する場合に比べて、被結束物８１，８２の振れを抑えることができる。これにより、被結束物８１，８２と被結束物８１，８２の周囲の部品との干渉を抑制することができる。また、被結束物８１，８２を結束具８５で結束することで、見栄えを良くすることができる。この場合、結束具８５自体も見栄えの良いものが望ましく、本実施形態では、後で詳述するように、結束具８５の機能美を高め、見栄えを向上させている。
【００２０】
図３は、図２に示した結束具８５を示す拡大図である。
結束具８５は、それぞれ環状に形成された一対の周壁部８６，８７と、一対の周壁部８６，８７を接続する接続部８８とを有し、全体として筒９０に形成されている。接続部８８も、筒９０の周壁部を構成している。
筒９０の両端部は開放されて被結束物８１，８２が通される一対の端部開口９１，９２となる。一対の周壁部８６，８７の間も開放され、筒９０の周壁に形成された中央部開口９３となる。
結束具８５は、後で詳述するように、可撓性を有する１本の帯状の部材から形成され、筒９０の内径が連続的に変更可能である。従って、被結束物８１，８２の外径が種々設定されている場合にも対応可能であり、また、被結束物８１，８２と結束具８５との隙間や締め代も調整可能である。
また、結束具８５は、一対の帯状部としての周壁部８６，８７を有する部材ということもできる。
【００２１】
図４は、結束具８５を示す説明図である。図４（Ａ）は結束具８５の側面図、図４（Ｂ）は結束具８５の平面図である。なお、周壁部８６，８７の下面（外周面）８５ｈ，８５ｈには、形状の理解を容易にするために複数のドットを描いている。
図４（Ａ）に示すように、結束具８５は、中央部開口９３を上側に配置した場合には、一対の周壁部８６，８７は、側面視Ｖ字形、あるいは側面視翼形に形成されている。また、中央部開口９３の縁部９３ａは、Ｖ字形に形成されている。
【００２２】
筒９０の両端部には、それぞれ傾斜した端面９０ａ，９０ｂが形成されている。即ち、端部開口９１，９２の縁（端面９０ａ，９０ｂ）が傾斜している。このように、端部開口９１，９２の縁を傾斜させることで、後で詳述するように、被結束物８１，８２が、端部開口９１，９２付近で図の上方に屈曲又は湾曲しにくくなるように規制することが可能になる。また、端部開口９１，９２付近では、図の下方への屈曲又は湾曲しやすくすることができ、直線状の被結束物８１，８２だけでなく、屈曲又は湾曲した被結束物も結束具８５で結束することができる。
このように、傾斜した端面９０ａ，９０ｂにより上記した機能を有するとともに形状としてシャープな印象を与えることができ、機能美を高めることができる。また、Ｖ字形状の中央部開口９３も、後で詳述するように被結束物を通す機能を有するので、機能美の向上に寄与している。
【００２３】
図４（Ｂ）に示すように、結束具８５の長手方向において、結束具８５の全長をＬ１、周壁部８６側の端部開口９１の長さをＬ２、周壁部８７側の端部開口９２の長さをＬ３、中央部開口９３の長さをＬ４、接続部８８の長さをＬ５とする。
中央部開口９３の長さＬ４は、端部開口９１，９２のそれぞれの長さＬ２，Ｌ３よりも長い。
接続部８８は、輪郭が矩形に形成され、接続部８８の４つの角部８８ａ，８８ｂ，８８ｃ，８８ｄのうち、対向する一対の角部８８ａ，８８ｃが、結束具８５の長手方向に並んでいる。
【００２４】
図４（Ａ），（Ｂ）において、例えば、結束具８５の筒９０を円筒とした場合、筒９０の内径をＤ１とすると、筒９０の全長Ｌ１は、内径Ｄ１よりも大きい。従って、被結束物８１，８２を結束した場合に、被結束物８１，８２を結束具８５の長手方向の大きなスパン（全長）で結束することができ、従来の結束具よりも機能性を向上させることができる。
【００２５】
以上の図４（Ａ），（Ｂ）に示したように、ワイヤーハーネス、ケーブル、ホース等の長尺部材としての被結束物８１，８２を結束する結束具８５において、被結束物８１，８２を結束する際には筒状に形成され、筒９０の両端部に、それぞれ傾斜した端面９０ａ，９０ｂを有する端部開口９１，９２が設けられ、筒９０の周壁の長手方向中央部に中央部開口９３が設けられる。
この構成によれば、結束具８５では、筒状に形成して結束の幅を確保することができ、結束の機能性を向上させることができるとともに、筒９０の両端部に傾斜した端面９０ａ，９０ｂを有するために、見栄えを良くすることができる。また、端部開口９１，９２の他に中央部開口９３を備えることで、被結束物８１，８２の分岐や屈曲にも対応することができる。また、傾斜した端面９０ａ，９０ｂで、被結束物８１，８２の曲げの方向を規制することができる。
【００２６】
また、中央部開口９３を上側としたときに、側面視では、両側の端面９０ａ，９０ｂは異なる方向に傾斜し、筒９０の全体がＶ字状を成し、また、中央部開口９３の縁部は、側面視Ｖ字状であるので、結束具８５の外観にシャープな印象を与えることができ、一層見映えを良くすることができる。
【００２７】
図５は、結束具８５による結束要領を示す作用図である。図５（Ａ）は湾曲した被結束物９６を結束する要領を示す作用図、図５（Ｂ）は被結束物８２の延びる方向を変更する要領を示す作用図、図５（Ｃ）は、被結束物９７を分岐させる要領を示す作用図、図５（Ｄ）は被結束物９８，９９の交差部を結束する要領を示す作用図である。
図５（Ａ）に示すように、複数本の被結束物９６が途中で湾曲又は屈曲している場合でも、被結束物９６の湾曲部又は屈曲部で結束することができる。
図５（Ｂ）に示すように、複数本の被結束物８１，８２のうち、一方の被結束物８２の延びる方向を変更する場合、被結束物８２を端部開口９１と中央部開口９３とに通し、被結束物８１を端部開口９１，９２に通すようにして、被結束物８１，８２を結束する。
【００２８】
図５（Ｃ）に示すように、複数本の被結束物８１，９７のうち、被結束物９７が、本体部９７ａから途中で分岐部９７ｂ，９７ｃに分岐している場合、被結束物９７の本体部９７ａを端部開口９１に通し、一方の分岐部９７ｂを端部開口９２に通し、他方の分岐部９７ｃを中央部開口９３に通す。また、被結束物８１を端部開口９１，９２に通す。このようにして、被結束物８１，７９を結束することができる。
図５（Ｄ）に示すように、被結束物９８，９９が交差している場合に、被結束物９８を端部開口９１と中央部開口９３に通すとともに、被結束物９９を端部開口９２と中央部開口９３に通すようにして被結束物９８，９９を交差部分で結束することができる。
以上に説明したように、結束具８５は、様々の形状や組み合わせの被結束物の結束に対応することができる。
【００２９】
図６は、結束具８５が結束に使用される前の形状を有する結束具素材８５Ｓを示す説明図である。図６（Ａ）は結束具素材８５Ｓの斜視図、図６（Ｂ）は結束具素材８５Ｓの平面図である。
図６（Ａ），（Ｂ）に示すように、結束具８５（図３参照）は、結束具素材８５Ｓから形成される。結束具素材８５Ｓは、可撓性を有する１本の帯状の部材であり、Ｌ字状で帯状の一対のＬ字帯状部８５ａ，８５ｂと、これら一対のＬ字帯状部８５ａ，８５ｂを接続する直方体状のブロック部８５ｃとから一体に形成されている。なお、一対のＬ字帯状部８５ａ，８５ｂは、同一形状であるが、識別のために符号を異ならせている。結束具素材８５Ｓの材質としては、例えば、ナイロン、ふっ素樹脂、ポリプロピレン、ポリアセタール、ポリエチレン、ポリエーテルエーテルケトン、ゴムが好適である。
結束具素材８５Ｓは、ブロック部８５ｃの中心８５ｄ（黒丸で示す部分である。）に対して点対称な部材である。
Ｌ字帯状部８５ａ，８５ｂは、ブロック部８５ｃに接続される基部８５ｅと、基部８５ｅの端部から屈曲した屈曲部８５ｆとからなる。
【００３０】
ここで、Ｌ字帯状部８５ａ，８５ｂにおいて、図６（Ａ）では上側の面、図６（Ｂ）では紙面手前側の面を上面（又は一面）８５ｇとし、図６（Ａ）では下側の面、図６（Ｂ）では紙面奥側の面を下面（又は他面）８５ｈ（図７（Ｂ），（Ｃ）参照）とする。
また、ブロック部８５ｃにおいて、直方体の六面のうち、上側の面を上面（又は一面）８５ｊ、下側の面を下面（又は他面）８５ｋ（図４（Ａ）参照）、Ｌ字帯状部８５ａが接続される側面を一側面８５ｍ、Ｌ字帯状部８５ｂが接続される側面を他側面８５ｎ、Ｌ字帯状部８５ａの屈曲部８５ｆが延びる側の側面を一端面８５ｐ、Ｌ字帯状部８５ｂの屈曲部８５ｆが延びる側の側面を他端面８５ｑとする。
【００３１】
一方のＬ字帯状部８５ａは、上面８５ｇが、ブロック部８５ｃの上面８５ｊと面一になるようにブロック部８５ｃに接続される。また、他方のＬ字帯状部８５ｂは、下面８５ｈが、ブロック部８５ｃの下面８５ｋと面一になるようにブロック部８５ｃに接続される。従って、Ｌ字帯状部８５ａとＬ字帯状部８５ｂとは、ブロック部８５ｃに対して高さ違いに接続される。
Ｌ字帯状部８５ａ，８５ｂの屈曲部８５ｆ，８５ｆの両面（上面８５ｇ及び下面８５ｈ）には、屈曲部８５ｆの延びる方向に直交する凸部を複数備える係止部８５ｒがそれぞれ形成されている。係止部８５ｒは、ブロック部８５ｃに係合される部分である。
【００３２】
ブロック部８５ｃの一端面８５ｐと他端面８５ｑとには、Ｌ字帯状部８５ａ，８５ｂの屈曲部８５ｆ，８５ｆがそれぞれ挿入されて係合される断面矩形の係止穴８５ｕ，８５ｖが貫通している。係止穴８５ｕ，８５ｖは、上下に隔てて配置されている。係止穴８５ｕ，８５ｖは、同一形状であるが、ここでは識別のために符号を異ならせている。
係止穴８５ｕ，８５ｖは、詳しくは、内部に爪状の部分を備え、係止穴８５ｕ，８５ｖ内に屈曲部８５ｆを挿入したときに、爪が屈曲部８５ｆの係止部８５ｒの凸部に引っ掛かり、屈曲部８５ｆが抜けないようになる。爪は、挿入するときにだけ係止部８５ｒに係合する構造を有するため、更に挿入することはできるが、抜くことはできない。
【００３３】
以上の図６（Ａ），（Ｂ）に示したように、筒９０を展開したときには、屈曲部８５ｆ，８５ｆを有する帯状の部材からなり、帯の中央部に、筒９０を形成するために止める係止部としての係止穴８５ｕ，８５ｖを有する。この構成によれば、板状の素材から帯状の部材を切り抜いて作る場合に、複数の帯状の部材を近接させて切り抜くことができ、材料の歩留まりを高めることができて、生産性を向上させることができる。
また、帯の両端に、係止穴８５ｕ，８５ｖと係合する他の係止部８５ｒを備えるので、係止穴８５ｕ，８５ｖと他の係止部８５ｒとを係合することで、結束を容易に行うことができる。
また、図６（Ｂ）に示したように、結束具素材８５Ｓは、屈曲部８５ｆが一対設けられた点対称な形状を成し、点対称の中心に係止穴８５ｕ，８５ｖを備えるので、筒９０（図３参照）を展開したときに外観性を向上することができ、また、被結束物を容易に結束することができる。
【００３４】
以上に述べた結束具素材８５Ｓを使用して結束する要領を次に説明する。
図７は、結束具素材８５Ｓを使用する要領を示す作用図である。図７（Ａ）は結束具素材８５Ｓの一方のＬ字帯状部８５ａをブロック部８５ｃに係合させる作用図、図７（Ｂ）は結束具素材８５Ｓの他方のＬ字帯状部８５ｂをブロック部８５ｃに係合させる作用図、図７（Ｃ）は両方のＬ字帯状部８５ａ，８５ｂをブロック部８５ｃに係合した状態を示す図である。
図７（Ａ）において、Ｌ字帯状部８５ａの屈曲部８５ｆの先端部を、白抜き矢印Ａに示すように、上方に移動させるとともに、矢印Ｂに示すように、結束具素材８５Ｓの中心８５ｄ側に捩じりながら、ブロック部８５ｃの上側の係止穴８５ｕに挿入する。このときに、被結束物をＬ字帯状部８５ａの内側に巻き込む。そして、屈曲部８５ｆの係止部８５ｒを係止穴８５ｕに係合する。必要に応じて係止穴８５ｕへの屈曲部８５ｆの挿入長さを変更し、被結束物とＬ字帯状部８５ａとの隙間や締め代を調整する。
【００３５】
図７（Ｂ）は、Ｌ字帯状部８５ａの屈曲部８５ｆをブロック部８５ｃの係止穴８５ｕに係合した係合完了の状態を示す。ここで、ブロック部８５ｃから突出した屈曲部８５ｆを切断する。
次に、Ｌ字帯状部８５ｂの屈曲部８５ｆの先端部を、白抜き矢印Ｃに示すように、上方に移動させるとともに、矢印Ｄに示すように、中心８５ｄ側に捩じりながら、ブロック部８５ｃの下側の係止穴８５ｖに挿入する。このときに、Ｌ字帯状部８５ａ内に巻き込んだ被結束物をＬ字帯状部８５ｂの内側に巻き込む。そして、屈曲部８５ｆの係止部８５ｒを係止穴８５ｖに係合する。必要に応じて係止穴８５ｖへの屈曲部８５ｆの挿入長さを変更し、被結束物とＬ字帯状部８５ｂとの隙間や締め代を調整する。
なお、図７（Ａ），（Ｂ）において、Ｌ字帯状部８５ａの屈曲部８５ｆを下側の係止穴８５ｖに挿入し、Ｌ字帯状部８５ｂの屈曲部８５ｆを上側の係止穴８５ｕに挿入しても良い。
図７（Ｃ）は、Ｌ字帯状部８５ｂの屈曲部８５ｆをブロック部８５ｃの係止穴８５ｖに嵌合した嵌合完了の状態を示す。ここで、ブロック部８５ｃから突出した屈曲部８５ｆを切断する。これで、周壁部８６，８７及び接続部８８（図３参照）が形成された筒状の結束具８５（図３参照）が出来上がり、複数本の被結束物の結束が完了する。
【００３６】
＜第２実施形態＞
図８は、第２実施形態の結束具８５Ｔを示す正面図である。
結束具８５Ｔは、第１実施形態の結束具８５（図３参照）と同じように、結束具素材８５Ｓ（図６参照）から形成される。
結束具８５Ｔは、一対の周壁部８６，８９と、これらの周壁部８６，８９を接続する接続部８８とを備える。周壁部８６及び接続部８８は、筒９４を形成している。また、周壁部８９及び接続部８８は、筒９５を形成している。筒９４と筒９５とは独立し、それぞれ被結束物８１，８２が挿入される。即ち、結束具８５Ｔによって、筒９４の端部開口９１に挿入された被結束物８１と、筒９５に形成された端部開口９２Ａに挿入された被結束物８２とが、結束具８５Ｔ内で接触することなしに一体的に連結される。
結束具８５Ｔは、例えば、複数本の被結束物を所定距離だけ隔てて配置する必要がある場合に使用される。
【００３７】
以下に、結束具素材８５Ｓから結束具８５Ｔを形成する要領を説明する。
図７（Ａ），（Ｂ）において、結束具８５（図３参照）を形成する場合と同じように、Ｌ字帯状部８５ａの屈曲部８５ｆをブロック部８５ｃの係止穴８５ｕに係合し、ブロック部８５ｃから突出した屈曲部８５ｆを切断する。次に、Ｌ字帯状部８５ｂの屈曲部８５ｆの先端部を、白抜き矢印Ｃとは反対側、即ち、下方に移動させるとともに、結束具素材８５Ｓの中心８５ｄ側に捩じりながら、ブロック部８５ｃの係止穴８５ｖに挿入する。このように、Ｌ字帯状部８５ｂの屈曲部８５ｆを下側に移動させることで、図８に示すように、Ｌ字帯状部８５ｂによって形成される筒９５が、筒９４を延長した位置に形成されなくなる。
【００３８】
＜第３実施形態＞
図９は、第３実施形態の結束具素材１０１Ｓを示す斜視図である。
なお、図６に示した第１実施形態と同一構成については同一符号を付け、詳細説明は省略する。
結束具素材１０１Ｓは、第１実施形態の結束具素材８５Ｓ（図６（Ａ）参照）に対して、一対のＬ字帯状部８５ａ，８５ｂとブロック部１０１ｃとの接続構造が異なる。
結束具素材１０１Ｓは、可撓性を有する１本の帯状の部材であり、一対のＬ字帯状部８５ａ，８５ｂと、一対のＬ字帯状部８５ａ，８５ｂを接続する直方体状のブロック部１０１ｃとから一体に形成されている。
結束具素材１０１Ｓは、ブロック部１０１ｃの中心１０１ｄ（黒丸で示す部分である。）に対して点対称な部材である。
【００３９】
ブロック部１０１ｃにおいて、直方体の六面のうち、上側の面を上面（又は一面）８５ｊ、下側の面を下面（又は他面）８５ｋ、Ｌ字帯状部８５ａが接続される側面を一側面１０１ｍ、Ｌ字帯状部８５ｂが接続される側面を他側面１０１ｎ、Ｌ字帯状部８５ａの屈曲部８５ｆが延びる側の側面を一端面８５ｐ、Ｌ字帯状部８５ｂの屈曲部８５ｆが延びる側の側面を他端面８５ｑとする。
一対のＬ字帯状部８５ａ，８５ｂは、それぞれの上面８５ｇ，８５ｇが、ブロック部１０１ｃの上面８５ｊと面一になるようにブロック部８５ｃに接続される。この点が、結束具素材８５Ｓの場合と異なる。
Ｌ字帯状部８５ａ，８５ｂの屈曲部８５ｆ，８５ｆの係止部８５ｒは、ブロック部１０１ｃに係合される部分である。
【００４０】
ブロック部１０１ｃの一端面８５ｐと他端面８５ｑとには、Ｌ字帯状部８５ａ，８５ｂの屈曲部８５ｆ，８５ｆがそれぞれ挿入されて係合される断面矩形の係止穴８５ｕ，８５ｖが貫通している。
上記したように、Ｌ字帯状部８５ａ，８５ｂのそれぞれの上面８５ｇ，８５ｇをブロック部１０１ｃの上面８５ｊと面一にしたことで、Ｌ字帯状部８５ａ，８５ｂとブロック部１０１ｃとの段差を無くすことができる。これにより、結束具素材１０１Ｓによって結束具８５（図３参照）と同様な結束具を形成した場合に、筒の内面の凹凸を小さくすることができ、結束の機能性を向上させることができる。
【００４１】
図１０は、図９に示した結束具素材１０１Ｓを使用して被結束物８１，８２を結束した状態を示す斜視図である。
結束具１０１は、それぞれ環状に形成された一対の周壁部８６，１０３と、一対の周壁部８６，１０３を接続する接続部１０４とを有し、全体として筒１０５に形成されている。接続部１０４も、筒１０５の周壁部を構成している。
筒１０５の両端部は開放されて被結束物８１，８２が通される一対の端部開口９１，１０７となる。一対の周壁部８６，１０３の間も開放され、筒１０５の中央部開口１０８となる。
結束具１０１は、可撓性を有する１本の帯状の部材である結束具素材１０１Ｓ（図９参照）から形成され、筒１０５の内径が連続的に変更可能である。従って、被結束物８１，８２の外径が種々設定されている場合にも対応可能であり、また、被結束物８１，８２と結束具１０１との隙間や締め代も調整可能である。
【００４２】
また、結束具１０１は、一対の帯状部としての周壁部８６，１０３を有する部材ということもできる。
結束具１０１は、中央部開口１０８を上側に配置した場合には、一対の周壁部８６，１０３は、側面視Ｖ字形、あるいは翼形に形成されている。また、中央部開口１０８の縁部１０８ａは、Ｖ字形に形成されている。
筒１０５の両端部には、それぞれ傾斜した端面１０５ａ，１０５ｂが形成されている。即ち、端部開口９１，１０７の縁（端面１０５ａ，１０５ｂ）が傾斜している。
【００４３】
＜第４実施形態＞
図１１は、第４実施形態の結束具１１１を示す説明図である。図１１（Ａ）は結束具１１１を示す平面図、図１１（Ｂ）は図１１（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図、図１１（Ｃ）は図１１（Ｂ）に示した断面形状の変形例を示す断面図である。
図１１（Ａ）に示すように、結束具１１１は、中央帯状部１１１ａ、屈曲部１１１ｂ，１１１ｃ、係止凸部１１１ｄ、係止穴１１１ｅを備える。
【００４４】
中央帯状部１１１ａは、真直で帯状に形成されている。屈曲部１１１ｂ，１１１ｃは、中央帯状部１１１ａの両端部から屈曲して延びる帯状の部分である。屈曲部１１１ｂ，１１１ｃは、同一形状であるが、識別のために符号を異ならせている。係止凸部１１１ｄは、中央帯状部１１１ａの両面のうち、一方の面の長手方向中央部に設けられている。係止穴１１１ｅは、屈曲部１１１ｂ，１１１ｃの端部に形成されている。
結束具１１１は、係止凸部１１１ｄを中心にして点対称で可撓性を有する部材である。
中央帯状部１１１ａ、屈曲部１１１ｂ，１１１ｃ及び係止凸部１１１ｄは一体に形成される。
【００４５】
図１１（Ｂ）に示すように、係止凸部１１１ｄは、凸部本体１１１ｆと、凸部本体１１１ｆの先端部に形成された抜け止め部１１１ｇとからなる。抜け止め部１１１ｇは、凸部本体１１１ｆよりも外径が大きい段部１１１ｈと、先端面１１１ｊから段部１１１ｈに近づくにつれて次第に外径が大きくなるテーパー状外周部１１１ｋとを備える。
係止凸部１１１ｄには、抜け止め部１１１ｇ、凸部本体１１１ｆの順に、屈曲部１１１ｂ，１１１ｃのそれぞれの係止穴１１１ｅが嵌合される。凸部本体１１１ｆに嵌合された係止穴１１１ｅをそれぞれ有する屈曲部１１１ｂ，１１１ｃは、抜け止め部１１１ｇによって、係止凸部１１１ｄから外れなくなる。
このように、係止凸部１１１ｄに係止穴１１１ｅを係合させることで、容易に結束具１１１で被結束物を結束することができる。
【００４６】
図１１（Ｃ）に示すように、中央帯状部１１１ａには、両面の長手方向中央部にそれぞれ係止凸部１１１ｍ，１１１ｎが一体に形成されている。
係止凸部１１１ｍ，１１１ｎは、凸部本体１１１ｐと、凸部本体１１１ｐの先端部に形成された抜け止め部１１１ｇとからなる。
係止凸部１１１ｍには、抜け止め部１１１ｇ、凸部本体１１１ｐの順に屈曲部１１１ｂの係止穴１１１ｅが嵌合される。係止凸部１１１ｎには、抜け止め部１１１ｇ、凸部本体１１１ｐの順に屈曲部１１１ｃの係止穴１１１ｅが嵌合される。
図１１（Ａ）に示したように、係止凸部１１１ｍ，１１１ｎに係止穴１１１ｅを係合させることで、図３に示した結束具８５と同様に筒１１３を形成し、容易に結束具１１１で被結束物を結束することができる。また、図８に示した結束具８５Ｔと同様に、２つの筒を容易に独立させて形成することができ、被結束物を別々に離して結束することができる。
【００４７】
なお、図１１（Ｂ），（Ｃ）において、係止凸部１１１ｄ，１１１ｍ，１１１ｎは、中央帯状部１１１ａに対して別体で、中央帯状部１１１ａに取付けられるものでも良い。このように、係止凸部１１１ｄ，１１１ｍ，１１１ｎを中央帯状部１１１ａと別体にした場合には、板状の素材から帯状で一体の中央帯状部１１１ａ及び屈曲部１１１ｂ，１１１ｃを切り抜いて作る場合に、材料の歩留まりを高めることができ、生産性を向上させることができる。
【００４８】
＜第５実施形態＞
図１２は、第５実施形態の結束具１１５を示す説明図である。図１２（Ａ）は、使用前の結束具１１５を示す正面図、図１２（Ｂ）は結束具１１５で被結束物８１，８２を結束した状態を示す作用図である。
図１２（Ａ）に示すように、結束具１１５は、輪郭が菱形で可撓性を有する板状の部材である。結束具１１５は、菱形の開口１１６ａを有する結束プレート１１６と、結束プレート１１６の４つの角部１１６ｂ，１１６ｃ，１１６ｄ，１１６ｅのうち、対向する角部１１６ｃ，１１６ｅに設けられた係止部１１７とからなる。
結束プレート１１６では、対向する角部１１６ｂ，１１６ｄを結ぶ第１対角線１１８と、対向する角部１１６ｃ，１１６ｅを結ぶ第２対角線１１９とを引くことができる。
【００４９】
菱形の開口１１６ａに備える４つの隅部１１６ｆ，１１６ｇ，１１６ｈ，１１６ｊにおいて、隅部１１６ｆ，１１６ｈは第１対角線１１８上に位置し、隅部１１６ｇ，１１６ｊは第２対角線１１９上に位置する。
係止部１１７は、結束プレート１１６の両面のうち一方の面に設けられた一面側ファスナー１２１と、結束プレート１１６の両面のうち他方の面に設けられた他面側ファスナー１２２からなる面ファスナーである。一面側ファスナー１２１及び他面側ファスナー１２２の一方は、複数のフックからなるフック部であり、他方は、複数のループからなるルーープ部である。フック部の各フックは、ループ部の各ループに係合又は非係合可能である。
【００５０】
図１２（Ｂ）において、一面側ファスナー１２１と、他面側ファスナー１２２とを係合させることで、被結束物８１，８２を束ねることができる。
結束具１１５は、それぞれ環状に形成された一対の周壁部１２３，１２４を有し、全体として筒１２０に形成されている。
筒１２０の両端部は開放されて被結束物８１，８２が通される一対の端部開口１２５，１２６となる。一対の周壁部１２３，１２４の間も開放され、筒１２０の中央部開口１２７となる。
【００５１】
結束具１１５は、中央部開口１２７を上側に配置した場合には、一対の周壁部１２３，１２４は、側面視Ｖ字形、あるいは翼形に形成されている。また、中央部開口１２７の縁部１１６ｐは、Ｖ字形に形成されている。
筒１２０の両端部には、それぞれ傾斜した端面１１６ｍ，１１６ｎが形成されている。即ち、端部開口１２５，１２６の縁（端面１１６ｍ，１１６ｎ）が傾斜している。
図１２（Ａ），（Ｂ）において、結束具１１５の使用前の形状を板状とすることで、成形が容易になり、コスト削減及び生産性向上を図ることができる。また、係止部１１７を面ファスナーとすることで、容易に、結束する又は結束を解くことができる。
【００５２】
以上の図１２（Ａ），（Ｂ）に示したように、筒１２０を展開したときに、中央部に開口１１６ａを有する線対称の板状の部材としての結束プレート１１６を備える。線対称となる対向する複数の頂点として角部１１６ｃ，１１６ｅに、筒１２０を形成するために止める頂点側係止部としての係止部１１７を有する。この構成によれば、簡単な構造で被結束物８１，８２を容易に結束することができる。
また、結束プレート１１６は、輪郭が菱形であるので、筒１２０を展開したときに、シャープな印象を与えることができ、また、容易に結束することができる。
また、係止部１１７は、係合又は非係合可能であるので、結束に使用した結束具１１５を再利用することができ、コストを抑えることができる。
【００５３】
＜第６実施形態＞
図１３は、第６実施形態の結束具１３１を示す正面図である。
結束具１３１は、菱形の輪郭で且つ菱形の開口１３１ａを有する結束プレート１３１ｂと、結束プレート１１３ｂの４つの角部１３１ｃ，１３１ｄ，１３１ｅ，１３１ｆのうち、対向する角部１３１ｄ，１３１ｆに設けられた係止部１３１ｇとからなる。
結束プレート１３１ｂでは、対向する角部１３１ｃ，１３１ｅを結ぶ第１対角線１３３と、対向する角部１３１ｄ，１３１ｆを結ぶ第２対角線１３４とを引くことができる。
菱形の開口１３１ａに備える４つの隅部１３１ｈ，１３１ｊ，１３１ｋ，１３１ｍにおいて、隅部１３１ｈ，１３１ｋは第１対角線１３３上に位置し、隅部１３１ｊ，１３１ｍは第２対角線１３４上に位置する。
【００５４】
係止部１３１ｇは、角部１３１ｆに設けられた雄係合部１３１ｐと、角部１３１ｄに設けられた雌係合部１３１ｑからなる。
雄係合部１３１ｐは、角部１３１ｆを一端として第２対角線１３４の延長線上に延びるように設けられ、雄係合部１３１ｐの延びる方向に直交する凸部を複数備える係止部１３１ｒが形成されている。雌係合部１３１ｑには、雄係合部１３１ｐが挿入されて係合される係止穴１３１ｓが開けられている。係止穴１３１ｓは、詳しくは、内部に爪状の部分を備え、係止穴１３１ｓ内に雄係合部１３１ｐを挿入したときに、爪が雄係合部１３１ｐの係止部１３１ｒの凸部に引っ掛かり、雄係合部１３１ｐが抜けないようになる。
結束具１３１は、可撓性を有する部材であるため、雄係合部１３１ｐを雌係合部１３１ｑに係合することで、結束プレート１３１ｂが筒１４０となり、結束具１３１を、図１２（Ｂ）に示したのと同様に、筒状に形成して被結束物を結束することができる。
【００５５】
上述した実施形態は、あくまでも本発明の一態様を示すものであり、本発明の主旨を逸脱しない範囲で任意に変形及び応用が可能である。
例えば、上記実施形態において、図１１（Ａ）に示したように、結束具１１１の中央帯状部１１１ａの長手方向中央部に係止凸部１１１ｄを設け、屈曲部１１１ｂ，１１１ｃにそれぞれ係止穴１１１ｅを設け、係止凸部１１１ｄに各係止穴１１１ｅを係合するようにしたが、これに限らない。例えば、結束具１１１の中央帯状部１１１ａの長手方向中央部と屈曲部１１１ｂ，１１１ｃの端部とを他の係合部材、例えば、面ファスナーで係合しても良い。この場合、面ファスナーを、複数のフックからなるフック部と、複数のループからなるループ部とから構成し、フック部及びループ部の一方を中央帯状部１１１ａの長手方向中央部の片面又は両面に設け、他方を屈曲部１１１ｂ，１１１ｃの端部に設けても良い。また、他の係合部材としては、ボタンとボタン穴等でも良い。
【００５６】
また、図１２（Ａ）に示したように、結束具１１５の係止部１１７を面ファスナーとしたが、これに限らず、係合部を、他の種類のもの、例えば、凹凸を係合させるもの、ボタンとボタン穴を係合させるもの等としても良い。
また、図６（Ａ）及び図９に示した結束具素材８５Ｓ，１０１Ｓでは、屈曲部８５ｆを係止穴８５ｕ，８５ｖに係合した後に、屈曲部８５ｆの先端部を切断したが、これに限らず、切断せずにそのまま残しても良い。
【００５７】
また、屈曲部８５ｆを係止穴８５ｕ，８５ｖに係合した後に、係止穴８５ｕ，８５ｖから屈曲部８５ｆの残った部分が抜けないようにしたが、これに限らず、係止穴８５ｕ，８５ｖ側の爪を外部から操作する等して爪と屈曲部８５ｆの係止部８５ｒとの係合を解除し、係止穴８５ｕ，８５ｖから屈曲部８５ｆ又は屈曲部８５ｆの残った部分を抜けるようにして、再度結束に使用できるようにしても良い。
本発明は、自動二輪車１０に適用する場合に限らず、自動二輪車１０以外も含む鞍乗り型車両や他の車両、あるいは産業機械、他の工業製品に適用可能である。
【符号の説明】
【００５８】
８１，８２，９６，９７，９８，９９  被結束物
８５，１０１，１１１，１１５，１３１  結束具
８５ｆ，１１１ｂ，１１１ｃ  屈曲部
８５ｒ，１１１ｅ  係止部（他の係止部）
８５ｕ，８５ｖ  係止穴（係止部）
９０，１０５，１２０，１１３，１４０  筒
９０ａ，９０ｂ，１０５ａ，１０５ｂ，１１６ｍ，１１６ｎ  端面
９１，９２，１０７，１２５，１２６  端部開口
９３，１０８，１２７  中央部開口
１１１ｄ  係止凸部（係止部）
１１６，１３１ｂ  結束プレート（板状の部材）
１１６ａ，１３１ａ  開口
１１７，１３１ｇ  係止部
【図１】
2018188165.tif 000003
【図２】
2018188165.tif 000004
【図３】
2018188165.tif 000005
【図４】
2018188165.tif 000006
【図５】
2018188165.tif 000007
【図６】
2018188165.tif 000008
【図７】
2018188165.tif 000009
【図８】
2018188165.tif 000010
【図９】
2018188165.tif 000011
【図１０】
2018188165.tif 000012
【図１１】
2018188165.tif 000013
【図１２】
2018188165.tif 000014
【図１３】
2018188165.tif 000015