(57)【要約】  【課題】  屋根の外壁に対する突出量を小さくすることができ、組み付け時の寸法精度の向上を図ることができる、軒部通気構造を提供する。  【解決手段】  垂木３に載置された天井材４，５と通気層１４ａを備えた外壁１１との間の空間に、換気部材取付面６に沿って換気部材１０が設けられ、前記換気部材１０を通して、屋根裏及び外壁の通気層と外気との通気を行う軒部通気構造である。前記換気部材１０は、前記換気部材の前面下部から背後部分を構成し、軒部の内外を連通させる通気口３６，３８ａ，３８ｂを備えた換気金具３０と、前記換気金具の底面から突出するように構成された通気経路形成リブ３９と、前記換気金具の背面側上部に設けられ、取り付け基準面３７ａを備えた背面突部３７を備え、前記換気部材１０の背面及び底面とで画定された領域に、外壁材の通気層との通気経路４０が形成されている。【選択図】  図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
換気部材を通して、屋根裏及び外壁の通気層と外気との通気を行う軒部通気構造であって、
前記換気部材は、
無機系材料で構成された換気部材本体と、
前記換気部材本体の下背面側に固定され、前記換気部材の前面下部から背後部分を構成し、軒部の内外を連通させる通気口を備えた換気金具と、
前記換気金具の底面から突出するように構成された通気経路形成リブと
前記換気金具の背面側上部に設けられ、前記換気部材取付面に当接する取り付け基準面を備えた背面突部を備え、
前記通気経路形成リブ及び背面突部が、前記外壁及び換気部材取付面に当接するように配置されて、前記換気部材の背面及び底面とで画定された領域に、外壁材の通気層との通気経路が形成されていることを特徴とする、軒部通気構造。
【請求項２】
前記軒桁と垂木の端面は略同一面となるように構成されていることを特徴とする、請求項１に記載の軒部通気構造。
【請求項３】
前記通気経路形成突部は、前記換気金具の背面側に幅方向に伸びるリブとして形成されていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の軒部通気構造。
【請求項４】
前記換気金具に設けられた通気口は、通気経路形成突部に設けられていることを特徴とする、請求項３に記載の軒部通気構造。
【請求項５】
前記外壁は、前記壁下地材の外面に取付けられた胴縁を介して取付けられた外装材を備え、前記壁下地材と外装材の間の空間を通気層とすることを特徴とする、請求項１から４のいずれか１つに記載の軒部通気構造。
【請求項６】
垂木に載置された天井材と通気層を備えた外壁の軒天構造において、前記天井材と前記外壁の間の空間に前記外壁材を支持する軒桁又は前記垂木の表面の換気部材取付面に沿って設けられ、天井裏及び外壁の通気層と外気との通気を行う換気部材であって、
前記換気部材は、
無機系材料で構成された換気部材本体と、
前記換気部材本体の下背面側に固定され、前記換気部材の前面下部から背後部分を構成し、軒部の内外を連通させる通気口を備えた換気金具と、
前記換気金具の底面から突出するように構成された通気経路形成リブと
前記換気金具の背面側上部に設けられ、前記換気部材取付面に当接する取り付け基準面を備えた背面突部を備えることを特徴とする、換気部材。
【請求項７】
前記通気経路形成突部は、前記換気金具の背面側に幅方向に伸びるリブとして形成されていることを特徴とする、請求項６に記載の換気部材。
【請求項８】
前記換気金具に設けられた通気口は、通気経路形成突部に設けられていることを特徴とする、請求項７に記載の換気部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、通気層を備えた外壁と垂木の間の空間に配置され、屋根裏及び外壁通気層と外気の換気を行うための換気部材及び当該換気部材を備えた軒部通気構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の屋根裏の劣化防止や法上の要請から、通気構造を備えた軒部通気構造が求められている。通気構造を有する軒部構造の例としては、例えば、特許文献１（特開２０１３-１４７８１８号公報）に開示されているものが知られている。
【０００３】
特許文献１には、窯業系材料で構成された化粧板本体の裏面の下端部にコの字状の金属で構成され、下面と上面に通気口を形成した換気部材を取り付け、当該換気部材を介して屋根裏と外気の換気を行う換気構造が開示されている。
【０００４】
この構造では、換気部材の背面を外壁の表面に当接させることによって、外壁と換気部材との間からの雨水等の侵入を防止することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１３-１４７８１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１の換気構造は、換気部材の背面と外壁とが当接するため、化粧板を固定する垂木を軒桁に対して突出させる必要があり、屋根の端部を外壁に対して突出した位置とせざるを得ないという問題があった。また、外壁の上方部分に換気部材が露出した構成となっており、下側からみると換気部材が視認される構成となっていた。
【０００７】
また、換気部材の背面を外壁に当接させ、垂木との隙間調整のために下地材を用いるなど、寸法精度が求められる構造であるが、一般的に無機材料は寸法精度が悪いため、施行現場での調整が必要となるという問題があった。
【０００８】
したがって、本発明が解決しようとする技術的課題は、屋根の外壁に対する突出量を小さくすることができ、組み付け時の寸法精度の向上を図ることができる、換気部材及び軒部通気構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記技術的課題を解決するために、以下の構成の軒部通気構造を提供する。
【００１０】
本発明の第１態様によれば、換気部材を通して、屋根裏及び外壁の通気層と外気との通気を行う軒部通気構造であって、
前記換気部材は、
無機系材料で構成された換気部材本体と、
前記換気部材本体の下背面側に固定され、前記換気部材の前面下部から背後部分を構成し、軒部の内外を連通させる通気口を備えた換気金具と、
前記換気金具の底面から突出するように構成された通気経路形成リブと
前記換気金具の背面側上部に設けられ、前記換気部材取付面に当接する取り付け基準面を備えた背面突部を備え、
前記通気経路形成リブ及び背面突部が、前記外壁及び換気部材取付面に当接するように配置されて、前記換気部材の背面及び底面とで画定された領域に、外壁材の通気層との通気経路が形成されていることを特徴とする、軒部通気構造を提供する。
【００１１】
本発明の第２態様によれば、前記軒桁と垂木の端面は略同一面となるように構成されていることを特徴とする、第１態様の軒部通気構造を提供する。
【００１２】
本発明の第３態様によれば、前記通気経路形成突部は、前記換気金具の背面側に幅方向に伸びるリブとして形成されていることを特徴とする、第１又は第２態様の軒部通気構造を提供する。
【００１３】
本発明の第４態様によれば、前記換気金具に設けられた通気口は、通気経路形成突部に設けられていることを特徴とする、第３態様の軒部通気構造を提供する。
【００１４】
本発明の第５態様によれば、前記外壁は、前記壁下地材の外面に取付けられた胴縁を介して取付けられた外装材を備え、前記壁下地材と外装材の間の空間を通気層とすることを特徴とする、第１から４態様のいずれか１つの軒部通気構造を提供する。
【００１５】
本発明の第６態様によれば、屋根裏及び外壁の通気層と外気との通気を行う換気部材であって、
前記換気部材は、
無機系材料で構成された換気部材本体と、
前記換気部材本体の下背面側に固定され、前記換気部材の前面下部から背後部分を構成し、軒部の内外を連通させる通気口を備えた換気金具と、
前記換気金具の底面から突出するように構成された通気経路形成リブと
前記換気金具の背面側上部に設けられ、前記換気部材取付面に当接する取り付け基準面を備えた背面突部を備えることを特徴とする、換気部材を提供する。
【００１６】
本発明の第７態様によれば、前記通気経路形成突部は、前記換気金具の背面側に幅方向に伸びるリブとして形成されていることを特徴とする、第６態様の換気部材を提供する。
【００１７】
本発明の８態様によれば、前記換気金具に設けられた通気口は、通気経路形成突部に設けられていることを特徴とする、第８態様の換気部材を提供する。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、外壁と屋根材の間に換気部材を配置するため、外壁を支持する軒桁に対して屋根材を突出させる必要がない。また、換気部材取付面に沿って配置される換気部材の背面及び外壁に当接する通気経路形成リブが寸法精度の高い換気金具で構成されるため、寸法精度を高くすることができる。したがって、換気金具の他の部材に接触する部分を金属金具で構成することで、垂木及び軒桁の組み付け誤差などによる他の部材の寸法調整が必要なく、組み立てを容易にすることができる。
【００１９】
さらに、外壁の上方に換気部材が配置されるにあたり、背面及び底面よりも突出した状態に配置さ通気経路形成リブと背面突部により、換気部材の底面から背面にかけて、外壁上端と軒桁外面との間に空間を形成し、当該空間を外壁に設けられた通気層と屋根裏との通気経路として確保することができる。また、このように換気部材の背面側に通気経路を設けることによって雨水等の侵入を効果的に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第１実施形態にかかる軒部通気構造の例を示す断面図である。
【図２】図１の軒部通気構造の部分分解斜視図である。
【図３】図１の軒部通気構造の換気部材取付面の形状を示す図である。
【図４】図１の軒部通気構造に用いられる換気部材の拡大分解斜視図である。
【図５】図１の軒部通気構造に用いられる換気部材の側面図である。
【図６】図１の軒部通気構造に用いられる換気金具の構成を示す斜視図である。
【図７】図１の軒部通気構造に用いられる換気部材の取り付け構成を示す部分拡大図である。
【図８】本発明の第２実施形態にかかる軒部通気構造の例を示す断面図である。
【図９】図８の軒部通気構造に用いられる換気部材の変形例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施形態に係る換気部材及び当該換気部材を用いた軒部通気構造について、図面を参照しながら説明する。
【００２２】
（第１実施形態）
図１は、本発明の第１実施形態にかかる換気部材が用いられた軒部通気構造の例を示す断面図である。図２は、図１の軒部通気構造の部分断面斜視図である。
【００２３】
本実施形態にかかる軒部通気構造１では、垂木３の上に野地板４を敷いて、瓦などの屋根化粧材５を載せる。野地板４の先端部分には、後述する換気部材１０を囲うように水切り板６が設けられる。
【００２４】
垂木３は、その軒先側先端が、軒桁７とほぼ同一面となるように設けられている。軒桁６は所定の間隔をおいて設けられる柱（図示無し）の上端部分を跨ぐように水平方向に配置される。軒桁７及び柱の内側表面には、内壁材８が設けられる。また、図１に示すように、軒桁７と複数の柱で囲まれる領域には、断熱材９が設けられる。なお、本明細書における「軒桁」という文言が示す部材については、「母屋」や「梁」と呼ぶ場合もあり、厳密な意味で用いるものではない。
【００２５】
垂木３の先端及び軒桁７の外面には、後述するように換気部材１０が設けられる。垂木３の先端面及び軒桁７の外面は、ほぼ同一面上に配置されており、換気部材取付面６として機能する。
【００２６】
換気部材１０の詳細な構成については後述する。換気部材１０は、野地板４と外壁１１の間の隙間に配置されるものであり、換気部材取付面６にビス５０などを用いて固定される。
【００２７】
軒桁７及び柱の外側表面には、外壁１１が配置される。外壁１１は、複数の部材が組み合わさって内部に通気層１４ａが形成されたものであり、換気部材１０を介して外壁１１内の空気を外気と通気できるようになっている。
【００２８】
外壁１１は、軒桁７及び柱の外側表面に設けられる板状の壁下地材１２と、壁下地材１２の外面に貼付される透湿防水シート１３と、透湿防水シート１３の表面に所定の間隔をおいて設けられる縦胴縁１４と、縦胴縁１４の外面に設けられる外装材１５とで構成される。壁下地材１２と外装材１５とで囲まれた空間は、通気層１４ａとして機能し外壁１１内の湿気を外気に逃がすことができる。
【００２９】
外装材１５の外面には、雨樋１６が設けられ屋根化粧材５の先端や水切り板６に沿って垂下した雨水等を受けて所定位置に導くようになっている。雨樋１６により、下側からは換気部材１０は視認されにくく、軒先側の外観を損ねることがない。
【００３０】
図３は、本実施形態の軒部通気構造の換気部材取り付け面の形状を示す図である。上記の通り、換気部材取付面６は、垂木３の先端面及び軒桁７の外面がほぼ同一面状に配置された面であり、具体的には、軒桁７の外面の壁下地材１２よりも上側の部分と垂木の先端面で構成される。軒桁７は，水平方向に全長にわたって設けられる一方、垂木３は所定の間隔ごとに配置されるため、隣り合う垂木３の間には、空間６ａが形成される。当該空間６ａを介して外気と軒天裏の空気とが換気されることとなる。したがって、換気部材１０の通気口は、当該空間６ａに連通するように配置される。
【００３１】
図４は本実施形態にかかる軒部通気構造に用いられる換気部材の拡大分解斜視図である。換気部材１０は、図４に示すように、換気部材本体２０と換気金具３０とが組み合わされた構成を有する。
【００３２】
換気金具３０は、金属板を折り曲げて構成された断面が略コの字形形状であり、換気部材本体２０の下側に係合する。よって、換気部材本体２０は、換気部材１０の前面上部、上面を構成し、換気金具３０は、換気部材１０の前面下部、底面、背面を構成する。また、換気部材の内側は、当該２つの部材で囲まれた部分が中空に形成された筒状構造を取る。
【００３３】
換気部材本体２０は、例えば、無機系材料のようないわゆる不燃材が通常用いられる。好ましくは、比重が０．７５〜２．０程度のセメント系押出成形体からなり、曲げ載荷に際して、好ましくは、引っ張り応力の作用に対しても、多重亀裂を生じて破壊する高い靱性を有するものが好適に使用される。さらに具体的には、繊維補強水硬性組成物の押出成形体を採用し、これにより曲げ載荷に際して、多重亀裂を生じて破壊する性質を持たせたものなどが好適に使用できる。換気部材本体２０は、家屋の外側から視認されるものであり、セメント系押出成形体を用いることで、デザイン面にも優れた外観とすることができる。
【００３４】
本実施形態において、換気部材本体２０は、例えば、長手方向の寸法が３０００ｍｍ、高さ方向（短手方向）寸法が８０ｍｍ程度、厚み寸法が５０ｍｍ程度の長尺の柱状の部材である。なお、換気部材本体２０の大きさは、必ずしも上記サイズに限定されるものではなく、軒下構造の大きさに応じて適宜変更することができる。
【００３５】
本実施形態においては、換気金具３０は、換気部材本体２０の幅寸法と同じ幅寸法を有し、換気部材本体２０の全幅にわたって設けられているが、幅寸法が小さい複数の換気金具３０を１つの換気部材本体２０に取り付けるようにしてもよい。
【００３６】
換気部材本体２０は、おおむね四角柱形状であり、前面２１下端に換気金具３０を係止するための係止突起２２が設けられている。係止突起２２は、幅方向に伸びる断面が矩形のリブ状に構成されており、その上面２３に後述する換気金具の係合片を係止する。
【００３７】
また、換気部材本体２０の背面上端は、後述する換気金具の背面突部３７に沿うように、幅方向に伸びる突部２４を備える。突部の上面には、換気金具取り付けのための取り付け溝２５が設けられている。取り付け溝２５には、換気金具３０の背面上端に設けられる係合片が係合される
【００３８】
換気金具３０は、図５及び図６に示すように、金属などの１枚の薄板状部材を折り曲げて、上記のように、断面略コの字状に構成された金具であり、前面部３１，底面部３２，背面部３３とが形成される。前面部３１と背面部３３の上端は、内側に折り曲げられ、係合片３４，３５となっている。
【００３９】
前面部３１は、上側部分３１ａが換気部材本体２０の係止突起２２に沿った矩形形状になっており、係合時に、内側に係止突起２２が当接する。また、下側部分３１ｂは、傾斜しており、通気口３６が設けられている。通気口３６は、雨水などの内部侵入を防止するため、開口部分に遮蔽板３６ａが設けられる。前面部３１の通気口３６は、浸入した雨水などを排出できるようにするために、その下端部分が底面部３２と同じ高さ位置に設けられていることが好ましい。
【００４０】
背面部３３は、略鉛直となるように設けられており、上部に幅方向に伸びる背面突部３７が設けられる。背面突部３７の端面は、施工時に換気部材取付面６に当接する取付基準面３７ｂとなる。
【００４１】
また、背面部３３には、通気口３８ａ，３８ｂが異なる高さ位置に設けられる。第２の通気口３８ｂは、第１の通気口よりも開口面積が大きくなるように構成されている。例えば、第１の通気口は、５０ｃｍ2／ｍ以上の開口となるように、第２の通気口は、１０５ｃｍ2／ｍ以上となるように構成することが好ましい。なお、第１の通気口及び第２の通気口共に開口率の上限は７００ｃｍ2／ｍ程度である。
【００４２】
第１の通気口３８ａは、背面部３３の下側に設けられる。また、背面部３３の通気口３５ｂは、換気金具３０内に侵入した雨水が当該第１の通気口３８ａから外部へ漏出しないように高い位置に設けることが好ましい。第１の通気口３８ａは、後述するように、外壁１１の通気層１４ａと連通する通気経路と換気金具３０内側と連通する。
【００４３】
また、第１の通気口３８ａの一部は、開口時に形成される小片を内側に折り曲げ、回期部材本体２０の背面に当接させることで、換気金具３０の支持片３８ｃとして利用することができる。
【００４４】
第２の通気口３８ｂは、背面突部３７に開口する。第２の通気口３８ｂは、換気金具３０内側と軒部裏の通気経路を連通させる。取付基準面３７ａに開口するものであるため、換気部材取付面６への取り付け位置によっては、背面側の開口が換気部材取付面６により閉鎖されることが考えられるため、換気金具３０の上面にわたって開口することが好ましい。
【００４５】
また、換気金具３０の背面端部には、通気経路形成リブ３９が設けられている。通気経路形成リブ３９は、背面部３３端部に設けられた形成突部を背面側へ折り返すことにより形成されており、換気金具の底面部３２及び背面部３３よりも突出するように構成される。通気経路形成リブ３９は、その背面側の幅が背面突部３７よりも短くなるように構成される。通気経路形成リブ３９は、背面部３３の撓みなどを防止するための補強部材としても機能する。
【００４６】
図７は、換気部材の取り付け構成を示す部分拡大図である。換気部材１０は、上記の通り、換気部材本体２０の取り付け基準面３７ａを換気部材取付面６に突き当てて、その取り付け位置を決定させてビスなどを用いて固定する。また、換気金具の通気経路形成リブ３９が、底面部３３よりも突出した状態であるため、当該通気経路形成リブ３９の先端を壁下地材１２の上端に突き当てることで、換気金具３０と外壁１１の通気層１４ａとの間に通気経路４０を確保することができる。
【００４７】
また、取り付け基準面３７ａに対して、奥まった状態にある換気金具３０の背面部３３と換気部材取付面６の間には、隙間が形成される。また、第１の通気口３８ａが当該隙間に開口するため、通気層１４ａは、第１の通気口３８を介して換気金具の内部と連通する。
【００４８】
外装材１５と底面部３３との間に隙間が生じる場合は、当該隙間を埋めるシール部材１７を配置する。
【００４９】
換気金具３０の前面部３１及び背面部３３には、上記の通り、通気経路形成用の通気口３６，３８ａ，３８ｂが設けられている。換気金具３０は、前面部３１及び背面部３３に設けられた通気口３６，３８ｂを通して、換気金具３０内に形成される通気経路を有し、矢印９１に示すように、軒下の内外の通気を可能とする。
【００５０】
また、換気金具３０の底面部３３には、開口が設けられず、外壁の通気層１４ａとは隔離されているため、通気層１４ａに雨水などが浸入することがない。また、背面部３３の通気口３８ａは、前面部３１の通気口３６よりも高い位置に有り、雨水などが背面部の通気口３８ａから外部に漏れ出すことがない。
【００５１】
また、背面突部３７及び通気経路形成リブ３９により、底面部３３及び背面部３３は、それぞれ、外壁１０の上端と軒桁７又は垂木３との間に空間をおいて配置されるため、当該空間を通気経路とすることができ、矢印９２に示すように、外壁１１の通気層１４ａの内外の通気を可能とする。
【００５２】
通気層１４ａ内の空気は、通気経路４０を通り、換気金具３０の背面側に設けられている第１の通気口３８ａを介して、換気金具内に連通する。換気金具内は、上記の通り、第２の通気口３８ａと連通しているため、通気層１４ａは、換気金具３０内に一度入ったのち、第２の通気口３８ａをとおって、換気金具３０外へ移動し、軒部裏と連通する。
【００５３】
（第２実施形態）
図８は、本発明の第２実施形態にかかる軒部通気構造の例を示す断面図である。図９は、第２実施形態に係る換気部材の構成を示す斜視図である。本実施形態に係る換気部材１０ａは、通気経路形成リブ３９ａが、底面部３３にのみ設けられている点において異なる。通気経路形成リブ３９ａは、底面部３３のみに設けられているため、取り付け時においては、取付基準面３７を換気部材取付面６に突き当てると共に、通気経路形成リブ３９ａを外壁１１の上面に設けることで、換気部材１０ａの下側及び背後に通気経路４０が形成される。
【００５４】
また、背面突部３７は、垂木３から軒桁７にまで到達するような高さ寸法に構成され背面部３３に設けられている通気口は、背面突部３７に設けられている通気口３８ｂのみであり、背面突部の全高にわたって設けられている。
【００５５】
本実施形態の軒部通気構造２では、矢印９３に示すように、通気層１４ａの空気は、通気経路４０を通り、通気口３８ｂの背面突部３７の下面の位置から換気金具３０内に連通し、垂木３が設けられている部分から、垂木３の間の空間６ａを通って軒天裏に連通する。
【００５６】
以上説明したように、本実施形態の軒部通気構造によれば、換気部材の背面及び底面から突出するように設けられた背面突部３７及び通気経路形成リブ３９により、外壁及び軒桁との間に通気経路を確保した状態で取り付けることができ、換気金具３０の外側を通して、外壁の通気層との換気を行うことができる。また、換気部材取付面６には、金属部材である換気金具３０が当接するため、寸法精度が高く施工の誤差が少ない。
【００５７】
また、換気部材の底面には、通気のための開口が設けられておらず、換気部材内に侵入した雨水などが外壁に侵入することがない。
【００５８】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その他種々の態様で実施可能である。例えば、換気部材は、前方及び上方部分に位置する換気部材本体２０が無機系材料で構成され、容易に切削することが可能であるため、例えば、軒天部分の形状に応じて適宜形状を変更することができる。
【符号の説明】
【００５９】
１，２  軒部通気構造
３  垂木
４  野地板
５  屋根化粧材
６  水切り板
７  軒桁
８  内壁材
９  断熱材
１０，１０ａ  換気部材
１１  外壁
１２  壁下地材
１３  透湿防水シート
１４  縦胴縁
１５  外装材
１６  雨樋
１７  シール部材
２０  換気部材本体
２１  前面
２２  係止突起
２３  係止突起上面
２４  突部
２５  取り付け溝
３０  換気金具
３１  前面部
３２  底面部
３３  背面部
３４  係合片
３６  前面側通気口
３６ａ  遮蔽板
３７  背面突部
３７ａ  取り付け基準面
３８ａ  背面側第１の通気口
３８ｂ  背面側第２の通気口
３８ｃ  支持片
３９，３９ａ  通気経路形成リブ
４０  通気経路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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