(57)【要約】【課題】ドライ状態及びウエット状態のアプローチショットでのコントロール性能に優れ、さらに飛行性能にも優れたゴルフボール２の提供。【解決手段】ゴルフボール２は、本体４と塗膜６とを有している。この塗膜６は、内層１４と外層１６とを有している。内層１４のモジュラスＭｉｎは、外層１６のモジュラスＭｏｕｔよりも大きい。差（Ｍｉｎ−Ｍｏｕｔ）は、２５ｋｇｆ／ｃｍ２以上である。このゴルフボール２は、複数のディンプル１８を有している。ゴルフボール２の仮想球の表面積に対するディンプル１８の面積の合計の比率Ｓｏと、その直径がゴルフボール２の直径の９．６０％以上１０．３７％以下であるディンプル１８の数のディンプル１８の総数に対する比率Ｒｓとは、下記の数式（１）を満たす。    Ｒｓ ≧ −２．５ ・ Ｓｏ ＋ ２７３      （１）【選択図】図１
2018023757.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体と、この本体の外側に位置する塗膜とを備えたゴルフボールであって、
上記塗膜が、内層と、この内層よりも外側に位置する外層とを有しており、
上記内層の１０％モジュラスＭｉｎが、上記外層の１０％モジュラスＭｏｕｔよりも大きく、
上記モジュラスＭｉｎと上記モジュラスＭｏｕｔとの差（Ｍｉｎ−Ｍｏｕｔ）が、２５ｋｇｆ／ｃｍ２以上であり、
その表面に複数のディンプルを有しており、
上記ゴルフボールの仮想球の表面積に対する、上記ディンプルの面積の合計の比率Ｓｏが、８１．０％以上であり、
その直径が上記ゴルフボールの直径の９．６０％以上１０．３７％以下であるディンプルの数の、ディンプルの総数に対する比率Ｒｓが、５０％以上であり、
上記仮想球の半球のディンプルパターンが、互いに回転対称である３つのユニットからなり、
それぞれのユニットのディンプルパターンが、互いに鏡面対称である２つの小ユニットからなり、
下記数式（１）を満たすゴルフボール。
Ｒｓ ≧ −２．５ ・ Ｓｏ ＋ ２７３      （１）
【請求項２】
上記モジュラスＭｉｎが１００ｋｇｆ／ｃｍ２以上である請求項１に記載のゴルフボール。
【請求項３】
上記モジュラスＭｏｕｔが１００ｋｇｆ／ｃｍ２未満である請求項１又は２に記載のゴルフボール。
【請求項４】
上記内層の厚みＴｉｎが５μｍ以上３０μｍ以下であり、上記外層の厚みＴｏｕｔが５μｍ以上３０μｍ以下である請求項１から３のいずれかに記載のゴルフボール。
【請求項５】
上記内層が樹脂組成物から形成されており、この樹脂組成物の基材樹脂がポリウレタンである請求項１から４のいずれかに記載のゴルフボール。
【請求項６】
上記外層が樹脂組成物から形成されており、この樹脂組成物の基材樹脂がポリウレタンである請求項１から５のいずれかに記載のゴルフボール。
【請求項７】
下記数式（２）を満たす請求項１から６のいずれかに記載のゴルフボール。
Ｒｓ ≧ −２．５ ・ Ｓｏ ＋ ２７８      （２）
【請求項８】
下記数式（３）を満たす請求項７に記載のゴルフボール。
Ｒｓ ≧ −２．５ ・ Ｓｏ ＋ ２８３      （３）
【請求項９】
その直径が上記ゴルフボールの直径の１０．１０％以上１０．３７％以下であるディンプルの数の、ディンプルの総数に対する比率Ｒｓ’が、５０％以上であり、
下記数式（４）を満たす請求項１から８のいずれかに記載のゴルフボール。
Ｒｓ’ ≧ −２．２ ・ Ｓｏ ＋ ２４５      （４）
【請求項１０】
下記数式（５）を満たす請求項９に記載のゴルフボール。
Ｒｓ’ ≧ −２．２ ・ Ｓｏ ＋ ２５２      （５）
【請求項１１】
それぞれのディンプルの最深部の、上記仮想球の表面からの深さが、０．１０ｍｍ以上０．６５ｍｍ以下である請求項１から１０のいずれかに記載のゴルフボール。
【請求項１２】
上記ディンプルの総容積が４５０ｍｍ３以上７５０ｍｍ３以下である請求項１から１１のいずれかに記載のゴルフボール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ゴルフボールに関する。詳細には、本発明は、塗膜及びディンプルを有するゴルフボールに関する。
【背景技術】
【０００２】
ゴルフクラブで打撃されると、ゴルフボールは、バックスピンを伴って飛行する。バックスピンの速度が大きいと、落下後のゴルフボールのランが小さい。バックスピンの速度が大きなゴルフボールを使用することにより、ゴルファーは、このゴルフボールを目標地点に静止させることができる。バックスピンがかかりやすいゴルフボールは、コントロール性能に優れる。プレーヤーは、特にアプローチショットでのコントロール性能を重視する。
【０００３】
特開２０１１−０９２３２８公報には、その基材がポリウレタンであるカバーを有するゴルフボールが開示されている。このポリウレタンのポリオール成分の数平均分子量は、２００以上１５００以下である。このカバーは、ゴルフボールのコントロール性能に寄与しうる。
【０００４】
特開２０１５−１２６７７２公報には、塗膜を有するゴルフボールが開示されている。この塗膜の基材は、ポリウレタンである。このポリウレタン１０％モジュラスは、１００ｋｇｆ／ｃｍ２以下である。この塗膜は、ゴルフボールのコントロール性能に寄与しうる。
【０００５】
ゴルフボールは、その表面に多数のディンプルを備えている。ディンプルは、飛行時のゴルフボール周りの空気の流れを乱し、乱流剥離を起こさせる。この現象は、「乱流化」と称される。乱流化によって空気のゴルフボールからの剥離点が後方にシフトし、抗力が低減される。乱流化によってバックスピンに起因するゴルフボールの上側剥離点と下側剥離点とのズレが助長され、ゴルフボールに作用する揚力が高められる。優れたディンプルは、よりよく空気の流れを乱す。優れたディンプルは、大きな飛距離を生む。
【０００６】
ディンプルに関する種々の提案が、なされている。特開２００７−１７５２６７公報には、高緯度領域のユニット数と低緯度領域のユニット数とが異なるディンプルパターンが、開示されている。特開２００７−１９５５９１公報には、低緯度領域におけるディンプルの種類数が、高緯度領域におけるディンプルの種類数よりも多いディンプルパターンが、開示されている。特開２０１３−１５３９６６公報には、ディンプルの密度が大きく、かつディンプルのサイズのばらつきが小さなディンプルパターンが、開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１１−０９２３２８公報
【特許文献２】特開２０１５−１２６７７２公報
【特許文献３】特開２００７−１７５２６７公報
【特許文献４】特開２００７−１９５５９１公報
【特許文献５】特開２０１３−１５３９６６公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ゴルフクラブ又はゴルフボールが、雨等で濡れることがある。ゴルフクラブ又はゴルフボールが濡れた状態は、ウエット状態と称される。一方、ゴルフクラブ及びゴルフボールが濡れていない状態は、ドライ状態と称される。柔軟な塗膜は、ドライ状態でのコントロール性能に寄与しうる。しかし、本発明者が得た知見によれば、この塗膜を有するゴルフボールのウエット状態でのスピン速度は、十分ではない。
【０００９】
ゴルフボールに対するプレーヤーの最大の関心事は、飛距離である。プレーヤーは、ドライバー、ロングアイアン及びミドルアイアンでの飛距離を重視する。アプローチショットでのコントロール性能の観点から、ゴルフボールのスピン性能は重要である。一方、過剰なスピンは、ゴルフボールの飛行性能を阻害する。
【００１０】
本発明の目的は、ドライ状態及びウエット状態のアプローチショットでのコントロール性能に優れ、さらに飛行性能にも優れたゴルフボールの提供にある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明に係るゴルフボールは、本体と、この本体の外側に位置する塗膜とを備える。この塗膜は、内層と、この内層よりも外側に位置する外層とを有する。内層の１０％モジュラスＭｉｎは、外層の１０％モジュラスＭｏｕｔよりも大きい。モジュラスＭｉｎとモジュラスＭｏｕｔとの差（Ｍｉｎ−Ｍｏｕｔ）は、２５ｋｇｆ／ｃｍ２以上である。このゴルフボールは、表面に複数のディンプルを有する。ゴルフボールの仮想球の表面積に対する、ディンプルの面積の合計の比率Ｓｏは、８１．０％以上である。その直径がゴルフボールの直径の９．６０％以上１０．３７％以下であるディンプルの数の、ディンプルの総数に対する比率Ｒｓは、５０％以上である。仮想球の半球のディンプルパターンは、互いに回転対称である３つのユニットからなる。それぞれのユニットのディンプルパターンは、互いに鏡面対称である２つの小ユニットからなる。このゴルフボールは、下記数式（１）を満たす。
Ｒｓ ≧ −２．５ ・ Ｓｏ ＋ ２７３      （１）
【００１２】
好ましくは、モジュラスＭｉｎは、１００ｋｇｆ／ｃｍ２以上である。好ましくは、モジュラスＭｏｕｔは、１００ｋｇｆ／ｃｍ２未満である。
【００１３】
好ましくは、内層の厚みＴｉｎは５μｍ以上３０μｍ以下である。好ましくは、外層の厚みＴｏｕｔは、５μｍ以上３０μｍ以下である。
【００１４】
内層は、樹脂組成物から形成されうる。好ましくは、この樹脂組成物の基材樹脂は、ポリウレタンである。
【００１５】
外層は、樹脂組成物から形成されうる。好ましくは、この樹脂組成物の基材樹脂は、ポリウレタンである。
【００１６】
好ましくは、ゴルフボールは、下記数式（２）を満たす。
Ｒｓ ≧ −２．５ ・ Ｓｏ ＋ ２７８      （２）
【００１７】
好ましくは、ゴルフボールは、下記数式（３）を満たす。
Ｒｓ ≧ −２．５ ・ Ｓｏ ＋ ２８３      （３）
【００１８】
好ましくは、その直径がゴルフボールの直径の１０．１０％以上１０．３７％以下であるディンプルの数の、ディンプルの総数に対する比率Ｒｓ’は、５０％以上である。好ましくは、ゴルフボールは、下記数式（４）を満たす。
Ｒｓ’ ≧ −２．２ ・ Ｓｏ ＋ ２４５      （４）
【００１９】
好ましくは、ゴルフボールは、下記数式（５）を満たす。
Ｒｓ’ ≧ −２．２ ・ Ｓｏ ＋ ２５２      （５）
【００２０】
好ましくは、それぞれのディンプルの最深部の、仮想球の表面からの深さは、０．１０ｍｍ以上０．６５ｍｍ以下である。
【００２１】
好ましくは、ディンプルの総容積は、４５０ｍｍ３以上７５０ｍｍ３以下である。
【発明の効果】
【００２２】
本発明に係るゴルフボールは、ドライ状態のアプローチショットでのコントロール性能に優れる。このゴルフボールは、ウエット状態のアプローチショットでのコントロール性能に優れる。さらにこのゴルフボールは、飛行性能にも優れる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係るゴルフボールが示された断面図である。
【図２】図２は、図１のゴルフボールが示された平面図である。
【図３】図３は、図２のゴルフボールが示された正面図である。
【図４】図４は、図１のゴルフボールの一部が示された拡大断面図である。
【図５】図５は、比率Ｓｏ及び比率Ｒｓの関係が示されたグラフである。
【図６】図６は、比率Ｓｏ及び比率Ｒｓ’の関係が示されたグラフである。
【図７】図７は、本発明の実施例２に係るゴルフボールが示された平面図である。
【図８】図８は、図７のゴルフボールが示された正面図である。
【図９】図９は、本発明の実施例３に係るゴルフボールが示された平面図である。
【図１０】図１０は、図９のゴルフボールが示された正面図である。
【図１１】図１１は、本発明の実施例４に係るゴルフボールが示された平面図である。
【図１２】図１２は、図１１のゴルフボールが示された正面図である。
【図１３】図１３は、比較例１に係るゴルフボールが示された平面図である。
【図１４】図１４は、図１３のゴルフボールが示された正面図である。
【図１５】図１５は、比較例２に係るゴルフボールが示された平面図である。
【図１６】図１６は、図１５のゴルフボールが示された正面図である。
【図１７】図１７は、比較例３に係るゴルフボールが示された平面図である。
【図１８】図１８は、図１７のゴルフボールが示された正面図である。
【図１９】図１９は、比較例４に係るゴルフボールが示された平面図である。
【図２０】図２０は、図１９のゴルフボールが示された底面図である。
【図２１】図２１は、図１９のゴルフボールが示された右側面図である。
【図２２】図２２は、図１９のゴルフボールが示された正面図である。
【図２３】図２３は、図１９のゴルフボールが示された左側面図である。
【図２４】図２４は、図１９のゴルフボールが示された背面図である。
【図２５】図２５は、比較例５に係るゴルフボールが示された平面図である。
【図２６】図２６は、図２５のゴルフボールが示された正面図である。
【図２７】図２７は、ゴルフボールの摩擦係数の測定に用いられる接触力試験機が示された斜視図である。
【図２８】図２８は、図２７の接触力試験機の衝突体が示された拡大断面図である。
【図２９】図２９は、図２７の接触力試験機による測定で得られた結果の一例が示されたグラフである。
【図３０】図３０は、図２８に示された衝突体の衝突面の一部が示された拡大断面図である。
【図３１】図３１は、図３０の衝突面の一部が示された拡大断面図である。
【図３２】図３２は、図２７の接触力試験機による測定で得られた結果の一例が示されたグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、適宜図面が参照されつつ、好ましい実施形態に基づいて本発明が詳細に説明される。
【００２５】
図１に示されたゴルフボール２は、本体４と、この本体４の外側に位置する塗膜６とを有している。本体４は、球状のコア８と、このコア８の外側に位置する中間層１０と、この中間層１０の外側に位置するカバー１２とを有している。塗膜６は、本体４の外側に位置する内層１４と、この内層１４よりも外側に位置する外層１６とを有している。このゴルフボール２は、その表面に複数のディンプル１８を有している。ゴルフボール２の表面のうちディンプル１８以外の部分は、ランド２０である。このゴルフボール２が、マーク層を有してもよい。このマーク層は、カバー１２と塗膜６との間に位置してよく、塗膜６の外側に位置してもよい。塗膜６が、３以上の層を有してもよい。
【００２６】
このゴルフボール２の直径は、４０ｍｍ以上４５ｍｍ以下が好ましい。米国ゴルフ協会（ＵＳＧＡ）の規格が満たされるとの観点から、直径は４２．６７ｍｍ以上が特に好ましい。空気抵抗抑制の観点から、直径は４４ｍｍ以下がより好ましく、４２．８０ｍｍ以下が特に好ましい。このゴルフボール２の質量は、４０ｇ以上５０ｇ以下が好ましい。大きな慣性が得られるとの観点から、質量は４４ｇ以上がより好ましく、４５．００ｇ以上が特に好ましい。ＵＳＧＡの規格が満たされるとの観点から、質量は４５．９３ｇ以下が特に好ましい。
【００２７】
［コア］
コア８は、ゴム組成物が架橋されることによって形成されている。ゴム組成物の基材ゴムとして、ポリブタジエン、ポリイソプレン、スチレン−ブタジエン共重合体、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体及び天然ゴムが例示される。２種以上のゴムが併用されてもよい。反発性能の観点から、ポリブタジエンが好ましく、特にハイシスポリブタジエンが好ましい。
【００２８】
コア８のゴム組成物は、共架橋剤を含んでいる。反発性能の観点から好ましい共架橋剤は、アクリル酸亜鉛、アクリル酸マグネシウム、メタクリル酸亜鉛及びメタクリル酸マグネシウムである。ゴム組成物が、共架橋剤と共に有機過酸化物を含むことが好ましい。好ましい有機過酸化物として、ジクミルパーオキサイド、１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン及びジ−ｔ−ブチルパーオキサイドが挙げられる。
【００２９】
コア８のゴム組成物が、充填剤、硫黄、加硫促進剤、硫黄化合物、老化防止剤、着色剤、可塑剤及び分散剤のような添加剤を含んでもよい。ゴム組成物が、カルボン酸又はカルボン酸塩を含んでもよい。ゴム組成物が、合成樹脂粉末又は架橋されたゴム粉末を含んでもよい。
【００３０】
コア８の直径は３０．０ｍｍ以上が好ましく、３８．０ｍｍ以上が特に好ましい。コア８の直径は４２．０ｍｍ以下が好ましく、４１．５ｍｍ以下が特に好ましい。コア８が、２以上の層を有してもよい。コア８が、その表面にリブを有してもよい。コア８が中空であってもよい。
【００３１】
［中間層］
中間層１０は、樹脂組成物からなる。この樹脂組成物の好ましい基材ポリマーは、アイオノマー樹脂である。好ましいアイオノマー樹脂として、α−オレフィンと炭素数が３以上８以下のα，β−不飽和カルボン酸との二元共重合体が挙げられる。好ましい他のアイオノマー樹脂として、α−オレフィンと炭素数が３以上８以下のα，β−不飽和カルボン酸と炭素数が２以上２２以下のα，β−不飽和カルボン酸エステルとの三元共重合体が挙げられる。この二元共重合体及び三元共重合体において、好ましいα−オレフィンはエチレン及びプロピレンであり、好ましいα，β−不飽和カルボン酸はアクリル酸及びメタクリル酸である。この二元共重合体及び三元共重合体において、カルボキシル基の一部は金属イオンで中和されている。中和のための金属イオンとして、ナトリウムイオン、カリウムイオン、リチウムイオン、亜鉛イオン、カルシウムイオン、マグネシウムイオン、アルミニウムイオン及びネオジムイオンが例示される。
【００３２】
アイオノマー樹脂に代えて、中間層１０の樹脂組成物が他のポリマーを含んでもよい。他のポリマーとして、ポリスチレン、ポリアミド、ポリエステル、ポリオレフィン及びポリウレタンが例示される。樹脂組成物が、２種以上のポリマーを含んでもよい。
【００３３】
中間層１０の樹脂組成物が、二酸化チタンのような着色剤、硫酸バリウムのような充填剤、分散剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、蛍光剤、蛍光増白剤等を含んでもよい。比重調整の目的で、この樹脂組成物がタングステン、モリブデン等の高比重金属の粉末を含んでもよい。
【００３４】
中間層１０の厚みは０．２ｍｍ以上が好ましく、０．３ｍｍ以上が特に好ましい。中間層１０の厚みは２．５ｍｍ以下が好ましく、２．２ｍｍ以下が特に好ましい。中間層１０の比重は０．９０以上が好ましく、０．９５以上が特に好ましい。中間層１０の比重は１．１０以下が好ましく、１．０５以下が特に好ましい。中間層１０が、２以上の層を有してもよい。
【００３５】
［カバー］
カバー１２は、樹脂組成物からなる。この樹脂組成物の好ましい基材ポリマーは、ポリウレタンである。樹脂組成物が、熱可塑性ポリウレタンを含んでもよく、熱硬化性ポリウレタンを含んでもよい。生産性の観点から、熱可塑性ポリウレタンが好ましい。熱可塑性ポリウレタンは、ハードセグメントとしてのポリウレタン成分と、ソフトセグメントとしてのポリエステル成分又はポリエーテル成分とを含む。基材がポリウレタンであるカバー１２は、ゴルフボール２のコントロール性能に寄与しうる。
【００３６】
ポリウレタンは、分子内にウレタン結合を有する。このウレタン結合は、ポリオールとポリイソシアネートとの反応によって形成されうる。
【００３７】
ウレタン結合の原料であるポリオールは、複数のヒドロキシル基を有する。低分子量ポリオール及び高分子量ポリオールが用いられうる。
【００３８】
ポリウレタン成分のイソシアネートとして、脂環式ジイソシアネート、芳香族ジイソシアネート及び脂肪族ジイソシアネートが例示される。特に、脂環式ジイソシアネートが好ましい。脂環式ジイソシアネートは主鎖に二重結合を有さないので、カバー１２の黄変が抑制される。脂環式ジイソシアネートとして、４，４’−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート（Ｈ１２ＭＤＩ）、１，３−ビス（イソシアナトメチル）シクロヘキサン（Ｈ６ＸＤＩ）、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）及びトランス−１，４−シクロヘキサンジイソシアネート（ＣＨＤＩ）が例示される。汎用性及び加工性の観点から、Ｈ１２ＭＤＩが好ましい。
【００３９】
ポリウレタンに代えて、カバー１２の樹脂組成物が他のポリマーを含んでもよい。他のポリマーとして、アイオノマー樹脂、ポリスチレン、ポリアミド、ポリエステル及びポリオレフィンが例示される。樹脂組成物が、２種以上のポリマーを含んでもよい。
【００４０】
カバー１２の樹脂組成物が、二酸化チタンのような着色剤、硫酸バリウムのような充填剤、分散剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、蛍光剤、蛍光増白剤等を含んでもよい。
【００４１】
カバー１２の厚みは０．２ｍｍ以上が好ましく、０．３ｍｍ以上が特に好ましい。カバー１２の厚みは２．５ｍｍ以下が好ましく、２．２ｍｍ以下が特に好ましい。カバー１２の比重は０．９０以上が好ましく、０．９５以上が特に好ましい。カバー１２の比重は１．１０以下が好ましく、１．０５以下が特に好ましい。カバー１２が、２以上の層を有してもよい。
【００４２】
［補強層］
ゴルフボール２が、中間層１０とカバー１２との間に、補強層を備えてもよい。補強層は、中間層１０と堅固に密着し、カバー１２とも堅固に密着する。補強層は、中間層１０からのカバー１２の剥離を抑制する。補強層は、ポリマー組成物からなる。補強層の基材ポリマーとして、二液硬化型エポキシ樹脂及び二液硬化型ウレタン樹脂が例示される。
【００４３】
［塗膜］
前述の通り、塗膜６は内層１４と外層１６とを有している。内層１４は、樹脂組成物から形成されている。この樹脂組成物の基材として、ポリウレタン、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、酢酸ビニル樹脂及びポリエステルが例示される。特に好ましい基材樹脂は、ポリウレタンである。
【００４４】
外層１６は、樹脂組成物から形成されている。この樹脂組成物の基材として、ポリウレタン、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、酢酸ビニル樹脂及びポリエステルが例示される。特に好ましい基材樹脂は、ポリウレタンである。
【００４５】
典型的には、内層１４及び外層１６は、それぞれ、ポリウレタン塗料から形成される。この塗料は、ポリオール組成物とポリイソシアネート組成物とを含有する。この塗料では、ポリオールが主剤であり、ポリイソシアネートが硬化剤である。
【００４６】
［ポリオール組成物］
上記ポリオール組成物は、ポリオール化合物を含有する。ポリオール化合物は、分子中に２以上の水酸基を有する。ポリオール化合物は、分子の末端に水酸基を有してもよく、分子の末端以外に水酸基を有してもよい。ポリオール組成物が、２種以上のポリオール化合物を有してもよい。
【００４７】
［分子の末端に水酸基を有するポリオール化合物］
分子の末端に水酸基を有するポリオール化合物には、低分子量ポリオール及び高分子量ポリオールが含まれる。低分子量ポリオールの数平均分子量は、５００未満である。高分子量ポリオールの数平均分子量は、５００以上である。低分子量ポリオールとして、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール及び１，６−ヘキサンジオールのようなジオール；並びにグリセリン、トリメチロールプロパン及びヘキサントリオールのようなトリオールが例示される。高分子量のポリオールとして、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリカプロラクトンポリオール、ポリカーボネートポリオール、ウレタンポリオール及びアクリルポリオールが例示される。ポリエーテルポリオールとして、ポリオキシエチレングリコール（ＰＥＧ）、ポリオキシプロピレングリコール（ＰＰＧ）及びポリオキシテトラメチレングリコール（ＰＴＭＧ）が例示される。ポリエステルポリオールとして、ポリエチレンアジペート（ＰＥＡ）、ポリブチレンアジペート（ＰＢＡ）及びポリヘキサメチレンアジペート（ＰＨＭＡ）が例示される。ポリカプロラクトンポリオールとして、ポリ−ε−カプロラクトン（ＰＣＬ）が例示される。ポリカーボネートポリオールとして、ポリヘキサメチレンカーボネートが例示される。
【００４８】
［ウレタンポリオール］
上記ウレタンポリオールは、２以上のウレタン結合を有し、かつ２以上の水酸基を有する。ウレタンポリオールは、ポリオール成分とポリイソシアネート成分とが、ポリオール成分の水酸基がポリイソシアネート成分のイソシアネート基に対して過剰になるような条件で反応させられることで、得られうる。
【００４９】
ウレタンポリオールの出発原料であるポリオール成分として、ポリエーテルジオール、ポリエステルジオール、ポリカプロラクトンジオール及びポリカーボネートジオールが例示される。好ましいポリオール成分は、ポリエーテルジオールである。ポリエーテルジオールとして、ポリオキシエチレングリコール、ポリオキシプロピレングリコール及びポリオキシテトラメチレングリコールが例示される。好ましいポリエーテルジオールは、ポリオキシテトラメチレングリコールである。
【００５０】
上記ポリエーテルジオールの数平均分子量は、６００以上が好ましい。この分子量が６００以上であるポリエーテルジオールは、塗膜６の柔軟性に寄与しうる。この観点から、この分子量は６５０以上がより好ましく、７００以上が特に好ましい。この分子量は、３０００以下が好ましい。この分子量が３０００以下であるポリエーテルジオールは、塗膜６の耐汚染性に寄与しうる。この観点から、この分子量は２５００以下がより好ましく、２０００以下が特に好ましい。ポリオール成分の数平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィ（ＧＰＣ）により測定される。測定条件は、以下の通りである。
標準物質：ポリスチレン
溶離液：テトラヒドロフラン
カラム：有機溶媒系ＧＰＣ用カラム（昭和電工社の商品名「Ｓｈｏｄｅｘ  ＫＦシリ            ーズ」）
【００５１】
ウレタンポリオールにおけるポリエーテルジオールの含有率は、７０質量％以上が好ましい。この含有率が７０質量％以上であるウレタンポリオールは、塗膜６の柔軟性に寄与しうる。この観点から、この含有率は７２質量％以上がより好ましく、７５質量％以上が特に好ましい。
【００５２】
上記ウレタンポリオールの出発原料であるポリオール成分として、低分子量ポリオールが用いられうる。この低分子量ポリオールとして、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール及び１，６−ヘキサンジオールのようなジオール；並びにグリセリン、トリメチロールプロパン及びヘキサントリオールのようなトリオールが例示される。出発原料として、２種以上の低分子量ポリオールが用いられてもよい。
【００５３】
出発原料としてジオール及びトリオールが併用されたウレタンポリオールが、好ましい。トリオール成分とジオール成分の質量比（トリオール成分／ジオール成分）は、０．２以上が好ましく、０．５以上が特に好ましい。この質量比は、６．０以下が好ましく、５．０以下が特に好ましい。ジオールとの併用に適したトリオールは、トリメチロールプロパンである。
【００５４】
ウレタンポリオールの出発原料であるポリイソシアネート成分は、２以上のイソシアネート基を有する。ポリイソシアネート成分として、２，４−トルエンジイソシアネート、２，６−トルエンジイソシアネート、２，４−トルエンジイソシアネートと２，６−トルエンジイソシアネートの混合物（ＴＤＩ）、４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、１，５−ナフチレンジイソシアネート（ＮＤＩ）、３，３’−ビトリレン−４，４’−ジイソシアネート（ＴＯＤＩ）、キシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）、テトラメチルキシリレンジイソシアネート（ＴＭＸＤＩ）及びパラフェニレンジイソシアネート（ＰＰＤＩ）のような芳香族ポリイソシアネート；４，４’−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート（Ｈ１２ＭＤＩ）、水素添加キシリレンジイソシアネート（Ｈ６ＸＤＩ）、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）及びノルボルネンジイソシアネート（ＮＢＤＩ）のような脂環式ポリイソシアネート；並びに脂肪族ポリイソシアネートが例示される。出発原料として、２種以上のポリイソシアネートが用いられてもよい。
【００５５】
ウレタンポリオールの重量平均分子量は、５０００以上が好ましい。この分子量が５０００以上であるウレタンポリオールは、塗膜６の柔軟性に寄与しうる。この観点から、この分子量は５３００以上がより好ましく、５５００以上が特に好ましい。この分子量は、２００００以下が好ましい。この分子量が２００００以下であるウレタンポリオールは、塗膜６の耐汚染性に寄与しうる。この観点から、この分子量は１８０００以下がより好ましく、１６０００以下が特に好ましい。
【００５６】
ウレタンポリオールの水酸基価は、１０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上が好ましく、１５ｍｇＫＯＨ／ｇ以上がより好ましく、２０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上が特に好ましい。水酸基価は２００ｍｇＫＯＨ／ｇ以下が好ましく、１９０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下がより好ましく、１８０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下が特に好ましい。水酸基価は、「ＪＩＳ  Ｋ  １５５７−１」の規定に準拠して測定される。測定には、アセチル化法が採用される。
【００５７】
［分子の末端以外に水酸基を有する化合物］
分子の末端以外に水酸基を有する化合物として、水酸基を有する修飾ポリロタキサン、及び水酸基変性塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体が例示される。
【００５８】
［水酸基を有する修飾ポリロタキサン］
水酸基を有する修飾ポリロタキサンは、シクロデキストリン、直鎖状分子及び封鎖基を有する。シクロデキストリンは、環状分子である。直鎖状分子は、シクロデキストリンを貫通している。封鎖基は、直鎖状分子の両末端に配置されている。この封鎖基は、直鎖状分子からのシクロデキストリンの脱離を防止する。このポリロタキサンでは、シクロデキストリンが直鎖状分子に沿って移動可能である。このポリロタキサンを含む塗膜６に張力が加わったとき、この張力が分散される。この塗膜６では、クラック及び傷が生じにくい。
【００５９】
上記シクロデキストリンは、環状構造を有するオリゴ糖である。このシクロデキストリンでは、６個から８個のＤ−グルコピラノース残基がα―１，４−グルコシド結合により環状に結合している。シクロデキストリンとして、α−シクロデキストリン（グルコース数：６個）、β−シクロデキストリン（グルコース数：７個）及びγ―シクロデキストリン（グルコース数：８個）が例示される。α−シクロデキストリンが好ましい。２種以上のクロデキストリンが併用されてもよい。
【００６０】
上記直鎖状分子として、ポリアルキレン、ポリエステル、ポリエーテル及びポリアクリルが例示される。ポリエーテルが好ましく、ポリエチレングリコールが特に好ましい。
【００６１】
直鎖状分子の重量平均分子量は、５，０００以上が好ましく、６，０００以上が特に好ましい。この分子量は１００，０００以下が好ましく、８０，０００以下が特に好ましい。
【００６２】
その両末端に官能基を有する直鎖状分子が、好ましい。この直鎖状分子は、封鎖基と容易に反応しうる。官能基として、水酸基、カルボキシ基、アミノ基及びチオール基が例示される。
【００６３】
封鎖基によるシクロデキストリンの脱離の防止方法として、嵩高い封鎖基による物理的防止方法、及びイオン性の封鎖基による静電気的防止方法が例示される。嵩高い封鎖基として、シクロデキストリン及びアダマンタン基が例示される。直鎖上分子が貫通しているシクロデキストリンの個数の、その最大数に対する比は、０．０６以上０．６１以下が好ましく、０．１１以上０．４８以下がより好ましく、０．２４以上０．４１以下が特に好ましい。この比が上記範囲内である塗膜６は、物性に優れる。
【００６４】
シクロデキストリンが有する水酸基の少なくとも一部が、カプロラクトン鎖によって変性されたポリロタキサンが好ましい。このポリロタキサンでは、ポリロタキサンとポリイソシアネートとの立体障害が緩和される。
【００６５】
以下、変性方法の一例が説明される。まず、シクロデキストリンの水酸基がプロピレンオキシドで処理され、ヒドロキシプロピル化される。次に、ε−カプロラクトンが添加され、開環重合がなされる。シクロデキストリンの環状構造の外側に、カプロラクトン鎖−（ＣＯ（ＣＨ２）５Ｏ）ｎＨが、−Ｏ−Ｃ３Ｈ６−Ｏ−基を介して、結合する。ｎは、重合度を表し、１−１００の自然数であることが好ましく、２−７０の自然数であることがより好ましく、３−４０の自然数であることが特に好ましい。カプロラクトン鎖の他方の末端には、開環重合により水酸基が形成される。この水酸基は、ポリイソシアネートと反応しうる。
【００６６】
変性前のシクロデキストリンが有する全水酸基（１００モル％）に対する、カプロラクトン鎖で変性される水酸基の比率は、２モル％以上が好ましく、５モル％以上がより好ましく、１０モル％以上がさらに好ましい。この比率が上記範囲内であるポリロタキサンは、疎水性である。このポリロタキサンの、ポリイソシアネートとの反応性は、高い。
【００６７】
ポリロタキサンの水酸基価は、１０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上４００ｍｇＫＯＨ／ｇ以下が好ましい。このポリロタキサンのポリイソシアネートとの反応性は、高い。この観点から、水酸基価１５ｍｇＫＯＨ／ｇ以上がより好ましく、２０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上が特に好ましい。水酸基価は３００ｍｇＫＯＨ／ｇ以下がより好ましく、２２０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下が特に好ましい。
【００６８】
ポリロタキサンの重量平均分子量は、３０，０００以上３，０００，０００以下が好ましい。この分子量が３０，０００以上であるポリロタキサンは、塗膜６の強度に寄与しうる。この観点から、この分子量は４０，０００以上がより好ましく、５０，０００以上が特に好ましい。この分子量が３，０００，０００以下であるポリロタキサンは、塗膜６の柔軟性に寄与しうる。この観点から、この分子量は２，５００，０００以下がより好ましく、２，０００，０００以下が特に好ましい。この分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィ（ＧＰＣ）により測定される。測定条件は、以下の通りである。
標準物質：ポリスチレン
溶離液：テトラヒドロフラン
カラム：有機溶媒系ＧＰＣ用カラム（昭和電工社の商品名「Ｓｈｏｄｅｘ  ＫＦシリ            ーズ」）
【００６９】
ポリカプロラクトンで変性されたポリロタキサンの具体例として、アドバンスト・ソフトマテリアルズ社のセルムスーパーポリマーＳＨ３４００Ｐ、ＳＨ２４００Ｐ及びＳＨ１３１０Ｐが例示される。
【００７０】
［水酸基変性塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体］
前述の水酸基変性塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体は、ゴルフボール２のスピン性能に寄与しうる。この共重合体は、水酸基を有する単量体、塩化ビニル及び酢酸ビニルの共重合によって得られうる。この水酸基を有する単量体として、ポリビニルアルコール及びヒドロキシアルキルアクリレートが例示される。この共重合体は、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体の部分ケン化又は完全ケン化によっても得られうる。
【００７１】
この水酸基変性塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体における、塩化ビニル成分の含有率は、１質量％以上が好ましく、２０質量％以上がより好ましく、５０質量％以上が特に好ましい。この含有率は９９質量％以下が好ましく、９５質量％以下が特に好ましい。水酸基変性塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体の具体例として、日信化学工業社の商品名「ソルバインＡ」、「ソルバインＡＬ」及び「ソルバインＴＡ３」が例示される。
【００７２】
［ポリオール組成物の態様］
好ましいポリオール組成物の態様は、以下の通りである。
態様１：数平均分子量が６００以上３０００以下であるポリエーテルジオールを含有す          るウレタンポリオールを含む組成物
態様２：シクロデキストリンの水酸基の少なくとも一部が、−Ｏ−Ｃ３Ｈ６−Ｏ−基を介          して、カプロラクトン鎖によって変性されたポリロタキサンを含む組成物
【００７３】
態様１のポリオール組成物における、ポリオール化合物の全量に対するウレタンポリオールの量の比率は、６０質量％以上が好ましく、７０質量％以上がより好ましく、８０質量％以上が特に好ましい。このポリオール組成物が、ポリオール化合物として、ウレタンポリオールのみを含んでもよい。
【００７４】
態様２のポリオール組成物における、ポリオール化合物の全量に対するポリロタキサンの量の比率は、１０質量％以上が好ましく、１５質量％以上がより好ましく、２０質量％以上が特に好ましい。この比率は１００質量％以下が好ましく、９０質量％以下がより好ましく、８５質量％以下が特に好ましい。
【００７５】
態様２のポリオール組成物は、好ましくは、ポリカプロラクトンポリオールを含有する。ポリカプロラクトンポリオールとポリロタキサンとの質量比は、０／１００以上が好ましく、５／９５以上がより好ましく、１０／９０以上が特に好ましい。この比は、９０／１０以下が好ましく、８５／１５以下がより好ましく、８０／２０以下が特に好ましい。
【００７６】
態様２のポリオール組成物は、好ましくは、前述の水酸基変性塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体を含有する。ポリオール組成物における、ポリオール化合物の全量に対する水酸基変性塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体の比率は、４質量％以上が好ましく、８質量％以上が特に好ましい。この比率は５０質量％以下が好ましく、４５質量％以下が特に好ましい。
【００７７】
［ポリイソシアネート組成物］
前述のポリイソシアネート組成物は、ポリイソシアネート化合物を含有する。このポリイソシアネート化合物は、２以上のイソシアネート基を有する。
【００７８】
ポリイソシアネート化合物として、２，４−トルエンジイソシアネート、２，６−トルエンジイソシアネート、２，４−トルエンジイソシアネートと２，６−トルエンジイソシアネートの混合物（ＴＤＩ）、４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、１，５−ナフチレンジイソシアネート（ＮＤＩ）、３，３’−ビトリレン−４，４’−ジイソシアネート（ＴＯＤＩ）、キシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）、テトラメチルキシリレンジイソシアネート（ＴＭＸＤＩ）及びパラフェニレンジイソシアネート（ＰＰＤＩ）のような芳香族ジイソシアネート；４，４’−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート（Ｈ12ＭＤＩ）、水素添加キシリレンジイソシアネート（Ｈ6ＸＤＩ）、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）及びノルボルネンジイソシアネート（ＮＢＤＩ）のような脂環式又は脂肪族ジイソシアネート；並びにジイソシアネートのアロハネート体、ビュレット体、イソシアヌレート体及びアダクト体のようなトリイソシアネートが例示される。ポリイソシアネート化合物が、２種以上のイソシアネートを含んでもよい。
【００７９】
アロハネート体は、ジイソシアネートと低分子量ジオールとの反応で形成されるウレタン結合に、さらにジイソシアネートが反応することが得られうる。アダクト体は、ジイソシアネートとトリメチロールプロパン、グリセリン等の低分子量トリオールとの反応で得られうる。ビュレット体は、下記化学式（１）で表わされるビュレット結合を有する。イソシアヌレート体は、例えば、下記化学式（２）で表わされる。
【００８０】
【化１】
2018023757.tif 000003
【００８１】
上記化学式（１）において、Ｒはジイソシアネートからイソシアネート基を除いた残基を表わす。
【００８２】
【化２】
2018023757.tif 000004
【００８３】
上記化学式（２）において、Ｒはジイソシアネートからイソシアネート基を除いた残基を表わす。
【００８４】
好ましいトリイソシアネートとして、ヘキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレート体、ヘキサメチレンジイソシアネートのビュレット体、イソホロンジイソシアネートのイソシアヌレート体が例示される。
【００８５】
好ましくは、ポリイソシアネート組成物は、トリイソシアネート化合物を含有する。ポリイソシアネート組成物における、ポリイソシアネートの全量に対する、トリイソシアネート化合物の比率は、５０質量％以上が好ましく、６０質量％以上がより好ましく、７０質量％以上が特に好ましい。ポリイソシアネート組成物が、ポリイソシアネート化合物として、トリイソシアネート化合物のみを含有してもよい。
【００８６】
ポリイソシアネート組成物が含有するポリイソシアネートのイソシアネート基量（ＮＣＯ％）は、０．５質量％以上が好ましく、１．０質量％以上がより好ましく、２．０質量％以上が特に好ましい。イソシアネート基量は４５質量％以下が好ましく、４０質量％以下がより好ましく、３５質量％以下が特に好ましい。イソシアネート基量（ＮＣＯ％）は、下記数式によって算出される。
ＮＣＯ ＝ （１００ × Ｍｉ × ４２） ／ Ｗｉ
Ｍｉ：ポリイソシアネート中のイソシアネート基のモル数
４２：ＮＣＯの分子量
Ｗｉ：ポリイソシアネートの総質量（ｇ）
【００８７】
ポリイソシアネートの具体例として、ＤＩＣ社の商品名「バーノックＤ−８００」、「バーノックＤＮ−９５０」及び「バーノックＤＮ−９５５」；住化バイエルウレタン社の商品名「デスモジュールＮ７５ＭＰＡ／Ｘ」、「デスモジュールＮ３３００」、「デスモジュールＬ７５（Ｃ）」及び「スミジュールＥ２１−１」；日本ポリウレタン工業社の商品名「コロネートＨＸ」及び「コロネートＨＫ」；旭化成ケミカルズ社の商品名「デュラネート２４Ａ−１００」、「デュラネート２１Ｓ−７５Ｅ」、「デュラネートＴＰＡ−１００」及び「デュラネートＴＫＡ−１００」；並びにデグサ社の商品名「ＶＥＳＴＡＮＡＴ  Ｔ１８９０」が例示される。
【００８８】
［ポリオール／ポリイソシアネート］
硬化型塗料組成物において、主剤が有する水酸基（ＯＨ基）と硬化剤が有するイソシアネート基（ＮＣＯ基）のモル比（ＮＣＯ基／ＯＨ基）は、０．１以上が好ましい。モル比（ＮＣＯ基／ＯＨ基）が０．１以上である組成物では、十分な硬化反応が生じる。この観点から、このモル比は０．２以上が特に好ましい。このモル比は、１．５以下が好ましい。このモル比が１．５以下である組成物から、柔軟かつ外観に優れた塗膜６が得られる。この観点から、この比率は１．４以下がより好ましく、１．３以下が特に好ましい。この塗膜６の外観が優れる理由は、空気中の水分とイソシアネート基との過剰な反応が生じないことにある。過剰反応の抑制により、炭酸ガスの発生が抑制され、この炭酸ガスによる外観阻害が抑制される。
【００８９】
前述の態様１のポリオール組成物に適したポリイソシアネート化合物は、ヘキサメチレンジイソシアネートのビュレット変性体、ヘキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレート変性体及びイソホロンジイソシアヌレートのイソシアヌレート変性体である。ヘキサメチレンジイソシアネートのビュレット変性体と、ヘキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレート変性体とが、併用されてもよい。この場合、ビュレット変性体とイソシアヌレート変性体との質量比は、２０／４０以上４０／２０以下が好ましく、２５／３５以上３５／２５以下が特に好ましい。
【００９０】
前述の態様２のポリオール組成物に適したポリイソシアネート化合物は、ヘキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレート変性体である。
【００９１】
［塗料］
塗膜６には、水を主たる分散媒とする水系塗料、及び有機溶剤を分散媒とする溶剤系塗料のいずれもが用いられうる。溶剤系塗料が好ましい。溶剤系塗料に適した溶剤として、トルエン、イソプロピルアルコール、キシレン、メチルエチルケトン、メチルエチルイソブチルケトン、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチルベンゼン、プロピレングリコールモノメチルエーテル、イソブチルアルコール及び酢酸エチルが例示される。ポリオール組成物が、溶剤を含んでもよい。ポリイソシアネート組成物が溶剤を含んでもよい。均一な硬化反応の観点から、ポリオール組成物及びポリイソシアネート組成物のそれぞれが溶剤を含むことが好ましい。
【００９２】
好ましくは、塗料は、レベリング剤を含有する。レベリング剤は、塗膜６の平滑に寄与しうる。好ましいレベリング剤は、変性シリコーンである。変性シリコーンとして、側鎖又は末端に有機基が導入されたポリシロキサン、ポリシロキサンブロックにポリエーテルブロック、ポリカプロラクトンブロック等が共重合したポリシロキサンブロック共重合体、及びこのポリシロキサンブロック共重合体の側鎖又は末端に有機基が導入された共重合体が例示される。直鎖状であるポリシロキサン又はポリシロキサンブロックが変性されることが好ましい。直鎖状であるポリシロキサン又はポリシロキサンブロックとして、ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン及びメチルハイドロジェンポリシロキサンが例示される。導入されうる有機基として、アミノ基、エポキシ基、メルカプト基及びカルビノール基が例示される。好ましい変性シリコーンは、ポリジメチルシロキサン−ポリカプロラクトンブロック共重合体である。特に好ましい変性シリコーンは、末端がカルビノール基である変性ポリジメチルシロキサン−ポリカプロラクトンブロック共重合体である。この共重合体は、カプロラクトン変性ポリロタキサン及びポリカプロラクトンポリオールとの相溶性に優れる。変性シリコーンの具体例として、Ｇｅｌｅｓｔ社の商品名「ＤＢＬ−Ｃ３１」、「ＤＢＥ−２２４」及び「ＤＣＥ−７５２１」が例示される。
【００９３】
硬化反応には、公知の触媒が使用されうる。好ましい触媒として、トリエチルアミン及びＮ，Ｎ−ジメチルシクロヘキシルアミンのようなモノアミン類；Ｎ，Ｎ，Ｎ'，Ｎ'−テトラメチルエチレンジアミン及びＮ，Ｎ，Ｎ'，Ｎ''，Ｎ''−ペンタメチルジエチレントリアミンのようなポリアミン類；１，８−ジアザビシクロ［５．４．０］−７−ウンデセン（ＤＢＵ）及びトリエチレンジアミンのような環状ジアミン類；並びにジブチルチンジラウリレート及びジブチルチンジアセテートのような錫系触媒が例示される。２種以上の触媒が併用されてもよい。錫系触媒がより好ましく、ジブチルチンジラウリレートが特に好ましい。
【００９４】
塗料が、フィラー、紫外線吸収剤、酸化防止剤、光安定剤、蛍光増白剤、ブロッキング防止剤、スリップ剤、粘度調整剤等の添加剤を、適量含んでもよい。
【００９５】
塗料は、スプレー塗装法、静電塗装法等によって、本体４等に塗布される。エアーガンが用いられたスプレー塗装の場合、このエアーガンの上流にラインミキサーが配置されうる。ポリオール組成物が、ポンプでラインミキサーに供給される。ポリイソシアネート組成物が、他のポンプでラインミキサーに供給される。このラインミキサーにおいて、ポリオール組成物とポリイソシアネート組成物とが連続的に混合される。混合によって得られた塗料が、エアーガンから噴射される。ポリオール組成物とポリイソシアネート組成物とが、別個に塗装されてもよい。
【００９６】
ゴルフボール２の本体４に第一塗料が塗布され、乾燥される。乾燥により、内層１４が得られる。乾燥温度は、３０℃以上７０℃以下が好ましい。乾燥時間は、１時間以上２４時間以下が好ましい。
【００９７】
この内層１４に第二塗料が塗布され、乾燥される。乾燥により、外層１６が得られる。乾燥温度は、３０℃以上７０℃以下が好ましい。乾燥時間は、１時間以上２４時間以下が好ましい。
【００９８】
［塗膜の物性］
内層１４の１０％モジュラスＭｉｎは、外層１６の１０％モジュラスＭｏｕｔよりも大きい。モジュラスＭｉｎが大きい内層１４は、ウエット状態での大きなスピン速度に寄与しうる。この内層１４を有するゴルフボール２は、ウエット状態のアプローチショットでのコントロール性能に優れる。モジュラスＭｏｕｔが小さい外層１６は、ドライ状態での大きなスピン速度に寄与しうる。この外層１６を有するゴルフボール２は、ドライ状態のアプローチショットでのコントロール性能に優れる。
【００９９】
ウエット状態及びドライ状態でのコントロール性能の観点から、モジュラスＭｉｎとモジュラスＭｏｕｔとの差（Ｍｉｎ−Ｍｏｕｔ）は、２５ｋｇｆ／ｃｍ２（２．５ＭＰａ）以上が好ましく、４５ｋｇｆ／ｃｍ２（４．４ＭＰａ）以上がより好ましく、６５ｋｇｆ／ｃｍ２（６．４ＭＰａ）以上が特に好ましい。内層１４と外層１６との密着性の観点から、差（Ｍｉｎ−Ｍｏｕｔ）は４００ｋｇｆ／ｃｍ２（３９．２ＭＰａ）以下が好ましく、３７５ｋｇｆ／ｃｍ２（３６．８ＭＰａ）以下がより好ましく、３５０ｋｇｆ／ｃｍ２（３４．３ＭＰａ）以下が特に好ましい。
【０１００】
内層１４にモル比（ＮＣＯ／ＯＨ）が大きい塗料が用いられ、外層１６にモル比（ＮＣＯ／ＯＨ）が小さい塗料が用いられることにより、差（Ｍｉｎ−Ｍｏｕｔ）が大きい塗膜６が得られうる。内層１４に分子量の小さなポリオールを含むポリウレタンが用いられ、外層１６に分子量の大きなポリオールを含むポリウレタンが用いられうることにより、差（Ｍｉｎ−Ｍｏｕｔ）が大きい塗膜６が得られうる。
【０１０１】
モジュラスＭｉｎは、１００ｋｇｆ／ｃｍ２（９．８ＭＰａ）以上５００ｋｇｆ／ｃｍ２（４９．０ＭＰａ）以下が好ましい。モジュラスＭｉｎが１００ｋｇｆ／ｃｍ２以上であるゴルフボール２は、ウエット状態でのコントロール性能に優れる。この観点から、モジュラスＭｉｎは１２５ｋｇｆ／ｃｍ２（１２．３ＭＰａ）以上がより好ましく、１５０ｋｇｆ／ｃｍ２（１４．７ＭＰａ）以上が特に好ましい。モジュラスＭｉｎが５００ｋｇｆ／ｃｍ２以下である内層１４は、耐久性に優れる。この観点から、モジュラスＭｉｎは４５０ｋｇｆ／ｃｍ２（４４．１ＭＰａ）以下がより好ましく、４００ｋｇｆ／ｃｍ２（３９．２ＭＰａ）以下が特に好ましい。
【０１０２】
内層１４の最大伸び率（破壊時のひずみ量）は、３０％以上２００％以下が好ましい。最大伸び率が３０％以上である内層１４は、耐久性に優れる。この観点から、最大伸び率は４０％以上がより好ましく、５０％以上が特に好ましい。最大伸び率が２００％以下である内層１４は、ウエット状態でのコントロール性能に寄与しうる。この観点から、最大伸び率は１７５％以下がより好ましく、１５０％以下が特に好ましい。
【０１０３】
モジュラスＭｏｕｔは、５ｋｇｆ／ｃｍ２（０．５ＭＰａ）以上１００ｋｇｆ／ｃｍ２（９．８ＭＰａ）未満が好ましい。モジュラスＭｏｕｔが５ｋｇｆ／ｃｍ２以上である外層１６は、耐汚染性に優れる。この観点から、モジュラスＭｏｕｔは１０ｋｇｆ／ｃｍ２（１．０ＭＰａ）以上がより好ましく、１５ｋｇｆ／ｃｍ２（１．５ＭＰａ）以上が特に好ましい。モジュラスＭｏｕｔが１００ｋｇｆ／ｃｍ２未満であるゴルフボール２は、ドライ状態でのコントロール性能に優れる。この観点から、モジュラスＭｏｕｔは９０ｋｇｆ／ｃｍ２（８．８ＭＰａ）以下がより好ましく、８０ｋｇｆ／ｃｍ２（７．８ＭＰａ）以下が特に好ましい。
【０１０４】
外層１６の最大伸び率（破壊時のひずみ量）は、１００％以上５００％以下が好ましい。最大伸び率が１００％以上である外層１６を有するゴルフボール２は、ドライ状態でのコントロール性能に優れる。この観点から、最大伸び率は１２０％以上がより好ましく、１４０％以上が特に好ましい。最大伸び率が５００％以下である外層１６は、耐汚染性に優れる。この観点から、最大伸び率は４５０％以下がより好ましく、４００％以下が特に好ましい。
【０１０５】
本発明では、内層１４及び外層１６のモジュラス及び最大伸び率は、「ＪＩＳ  Ｋ７１６１（２０１４）」に規定された引張試験によって測定される。測定では、まず主剤及び硬化剤からなる塗料をプレートに塗布し、４０℃の温度下で４時間乾燥して、塗膜６を得る。この塗膜６の厚みは、約０．０５ｍｍである。この塗膜６を、「ＪＩＳ  Ｋ７１２７（１９９９）」に規定されたタイプ２の形状に打ち抜いて、試験片を得る。この試験片では、平行部の幅は１０ｍｍであり、標線間距離は５０ｍｍである。この試験片を、精密万能試験機（島津製作所社の商品名「オートグラフ」）におる引張試験に供する。試験条件は、以下の通りである。
チャック間距離：１００ｍｍ
引張速度：５０ｍｍ／ｍｉｎ
試験温度：２３℃
【０１０６】
［塗膜の厚み］
内層１４の厚みＴｉｎは、５μｍ以上３０μｍ以下が好ましい。厚みＴｉｎが５μｍ以上である内層１４は、ウエット状態でのコントロール性能に寄与しうる。この観点から、厚みＴｉｎは７μｍ以上がより好ましく、８μｍ以上が特に好ましい。厚みＴｉｎが３０μｍ以下である内層１４は、耐久性に優れる。この観点から、厚みＴｉｎは２７．５μｍ以下がより好ましく、２５μｍ以下が特に好ましい。
【０１０７】
外層１６の厚みＴｏｕｔは、５μｍ以上３０μｍ以下が好ましい。厚みＴｏｕｔが５μｍ以上である外層１６は、ドライ状態でのコントロール性能に寄与しうる。この観点から、厚みＴｏｕｔは７μｍ以上がより好ましく、８μｍ以上が特に好ましい。厚みＴｏｕｔが３０μｍ以下である外層１６は、耐汚染性に優れる。この観点から、厚みＴｏｕｔは２７．５μｍ以下がより好ましく、２５μｍ以下が特に好ましい。
【０１０８】
外層１６の厚みＴｏｕｔと内層１４の厚みＴｉｎとの比（Ｔｏｕｔ／Ｔｉｎ）は、０．２以上５以下が好ましい。比（Ｔｏｕｔ／Ｔｉｎ）が０．２以上である塗膜６は、ドライ状態でのコントロール性能に寄与しうる。この観点から、比（Ｔｏｕｔ／Ｔｉｎ）は０．３以上がより好ましく、０．４以上が特に好ましい。比（Ｔｏｕｔ／Ｔｉｎ）が５以下である塗膜６は、ウエット状態でのコントロール性能に優れる。この観点から、比（Ｔｏｕｔ／Ｔｉｎ）は４以下が好ましく、３以下が特に好ましい。
【０１０９】
塗膜６の合計厚みは、１０μｍ以上６０μｍ以下が好ましい。合計厚みが１０μｍ以上である塗膜６は、ドライ状態及びウエット状態でのコントロール性能に寄与しうる。この観点から、合計厚みは１３μｍ以上がより好ましく、１５μｍ以上が特に好ましい。合計厚みが６０μｍ以下である塗膜６は、ディンプル１８の形状をへたらせない。この観点から、合計厚みは５０μｍ以下がより好ましく、４０μｍ以下が特に好ましい。
【０１１０】
［摩擦係数］
ゴルフボール２の摩擦係数は、０．３５以上０．６０以下が好ましい。摩擦係数がこの範囲内であるゴルフボール２は、アプローチショットでのコントロール性能に優れる。この観点から、摩擦係数は０．３７以上がより好ましく、０．３９以上が特に好ましい。摩擦係数は、０．５６以下がより好ましく、０．５４以下が特に好ましい。
【０１１１】
本発明では、接触力試験機によって摩擦係数が測定される。この接触力試験機では、ゴルフボール２の飛行方向に対して傾斜して設置された衝突体に、ゴルフボール２が衝突したときの、ゴルフボール２と衝突体の摩擦係数が測定されうる。接触力試験機により、衝突体に垂直な方向の接触力の時間関数Ｆｎ（ｔ）と、衝突体に平行な方向の接触力の時間関数Ｆｔ（ｔ）とが、同時に求められる。下記の数式で算出される比の時間関数Ｍ（ｔ）の最大値が、摩擦係数である。
Ｍ（ｔ）＝Ｆｔ（ｔ）／Ｆｎ（ｔ）
【０１１２】
図２７に、接触力試験機２４が示されている。この接触力試験機２４では、ゴルフボール２がクラブフェースで打撃される状態が、擬似的に再現される。この接触力試験機２４は、発射装置２６、衝突体２８、複数のカメラ３０、複数のストロボ３２、コンピュータ３４、コントローラ３６及び電源３８を有している。発射装置２６には、いわゆるエアガン方式が採用されている。発射装置２６は、鉛直方向上向きに、ゴルフボール２を発射しうる。衝突体２８は、発射装置２６の上方に位置している。発射されたゴルフボール２は、衝突体２８の衝突面４０に衝突する。衝突後に跳ね返ったゴルフボール２は、カメラ３０及びストロボ３２によって撮影される。撮像で得られた画像データは、コンピュータ３４に送信される。このコンピュータ３４において、ゴルフボール２の打ち出し速度、打ち出し角度及びスピン速度が算出されうる。接触力Ｆｎ（ｔ）及びＦｔ（ｔ）も、コンピュータ３４に送信される。この送信には、インターフェイス社のパルスカウンタボード（商品名「ＰＣＩ−６１０１」）が用いられる。このパルスカウンタボードは、１６ビットのチャンネルを４つ有する。
【０１１３】
発射装置２６と衝突面４０との距離は、小さい。従って、衝突時のゴルフボール２の速度は、発射装置２６から発射された直後のゴルフボール２の速度とほぼ同じである。このゴルフボール２の速度は、プレーヤーがゴルフクラブをスイングするときのヘッド速度に相当する。この観点から、この接触力試験機２４では、ゴルフボール２の速度が１０ｍ／ｓ以上７０ｍ／ｓ以下の範囲内で、調整されうる。本発明では、アプローチショットのヘッド速度が考慮され、ゴルフボール２の速度が１９ｍ／秒に設定される。
【０１１４】
発射装置２６は、第一センサ４２と第二センサ４４とを有している。ゴルフボール２が第一センサ４２を通過してから第二センサ４４を通過するまでの時間が測定されることにより、ゴルフボール２の速度が算出されうる。この算出結果は、コンピュータ３４に送信される。ゴルフボール２の速度は、コントローラ３６のボリュームによって調整されうる。
【０１１５】
図２８は、衝突体２８が示された拡大断面図である。この衝突体２８では、ゴルフボール２の発射方向に対する衝突面４０の角度αが、調整されうる。９０°からこの角度αが減じられた角度θは、衝突角度である。衝突角度θは、クラブフェースのロフト角に相当する。この接触力試験機２４では、衝突角度θは、０°以上９０°以下の範囲内で、調整されうる。本発明では、アプローチウエッジのロフト角が考慮され、衝突角度θが５５°に設定される。
【０１１６】
衝突体２８は、ベース４６、圧力センサ４８、表層板５０及びボルト５２（ＪＩＳ規格のＭ１０）を有している。ベース４６、圧力センサ４８及び表層板５０は、ボルト５２によって一体化されている。
【０１１７】
ベース４６の材質は、スチールである。ベース４６の厚みは、５．３５ｍｍである。
【０１１８】
圧力センサ４８は、ベース４６と表層板５０とに挟まれている。圧力センサ４８として、３成分力センサ（キスラー社の３成分力センサ「９０６７」）が使用される。このセンサは、衝突面４０と垂直な方向の垂直力Ｆｎと、衝突面４０に平行な方向のせん断力Ｆｔとを、時系列データとして測定しうる。測定では、圧力センサ４８にチャージアンプ（キスラー社の「５０１１Ｂ」）が接続される。
【０１１９】
表層板５０は、主部５４とカバリング５６とを有している。主部５４の材料は、ステンレススチール（ＳＵＳ−６３０）である。主部５４の厚みは、１５ｍｍである。主部５４の平面形状は、圧力センサ４８の平面形状と実質的に同一であり、正方形である。この正方形の一辺は、５６ｍｍである。カバリング５６の材質は、ステンレススチール（ＳＵＳ−４３１）である。カバリング５６の厚みは、２．５ｍｍである。カバリング５６の平面形状は、主部５４の平面形状と実質的に同一であり、正方形である。この正方形の一辺は、５６ｍｍである。カバリング５６は、その表面に、アプローチウエッジの溝に類似する溝を有する。溝の形状は、後述される。
【０１２０】
図２９は、図２７の接触力試験機２４による測定で得られた結果の一例が示されたグラフである。このグラフには、垂直力Ｆｎとせん断力Ｆｔとの時刻歴が示されている。このグラフにおいて点Ｐ０は、圧力センサ４８が力を感知し始めた点であり、衝突面４０とゴルフボール２との衝突が開始された時刻に相当する。このグラフに示されるとおり、垂直力Ｆｎ（ｔ）は、点Ｐ０から徐々に増加し、点Ｐ４で最高値となり、ここから減少して点Ｐ３でゼロに達する。この点Ｐ３は、圧力センサ４８が力を感知しなくなった点であり、衝突面４０からゴルフボール２が離れた時刻に相当する。
【０１２１】
せん断力Ｆｔ（ｔ）は、点Ｐ０から徐々に増加し、点Ｐ１で最高値となり、ここから減少して点Ｐ２でゼロとなり、これ以降は負の値となる。点Ｐ３で、せん断力Ｆｔ（ｔ）はゼロに達する。Ｆｔ（ｔ）のカーブと時間軸とで囲まれた領域のうちＦｔ（ｔ）が正の値をとる領域の面積Ｓ１は、せん断力が正である力積を表す。一方、Ｆｔ（ｔ）のカーブと時間軸とで囲まれた領域のうちＦｔ（ｔ）が負の値をとる領域の面積Ｓ２は、せん断力が負である力積を表す。力積Ｓ１はバックスピンを促進する方向に作用し、力積Ｓ２はバックスピンを抑制する方向に作用する。力積Ｓ１は、力積Ｓ２よりも大きい。力積Ｓ１から力積Ｓ２を減じた値が、ゴルフボール２のバックスピンに相関する。
【０１２２】
［ディンプル］
図２及び３に示されるように、ディンプル１８の輪郭は円である。このゴルフボール２は、直径が４．６０ｍｍであるディンプルＡと、直径が４．５０ｍｍであるディンプルＢと、直径が４．３５ｍｍであるディンプルＣと、直径が４．００ｍｍであるディンプルＤと、直径が３．００ｍｍであるディンプルＥとを有している。ディンプル１８の種類数は、５である。ゴルフボール２が円形ディンプル１８に代えて、又は円形ディンプル１８と共に、非円形ディンプル１８を有してもよい。
【０１２３】
ディンプルＡの数は２４個であり、ディンプルＢの数は１２個であり、ディンプルＣの数は２５２個であり、ディンプルＤの数は２４個であり、ディンプルＥの数は１２個である。ディンプル１８の総数は、３２４個である。これらのディンプル１８とランド２０とにより、ディンプルパターンが形成されている。
【０１２４】
図４には、ディンプル１８の中心及びゴルフボール２の中心を通過する平面に沿った、ゴルフボール２の断面が示されている。図４における上下方向は、ディンプル１８の深さ方向である。図４において二点鎖線２２で示されているのは、仮想球である。仮想球２２の表面は、ディンプル１８が存在しないと仮定されたときのゴルフボール２の表面である。仮想球２２の直径は、ゴルフボール２の直径と同一である。ディンプル１８は、仮想球２２の表面から凹陥している。ランド２０は、仮想球２２の表面と一致している。本実施形態では、ディンプル１８の断面形状は、実質的に円弧である。
【０１２５】
図４において矢印Ｄｍで示されているのは、ディンプル１８の直径である。この直径Ｄｍは、ディンプル１８の両側に共通する接線Ｔｇが画かれたときの、一方の接点Ｅｄと他方の接点Ｅｄとの距離である。接点Ｅｄは、ディンプル１８のエッジでもある。エッジＥｄは、ディンプル１８の輪郭を画定する。図４において両矢印Ｄｐ１で示されているのは、ディンプル１８の第一深さである。この第一深さＤｐ１は、ディンプル１８の最深部と仮想球２２の表面との距離である。図４において両矢印Ｄｐ２で示されているのは、ディンプル１８の第二深さである。この第二深さＤｐ２は、ディンプル１８の最深部と接線Ｔｇとの距離である。
【０１２６】
それぞれのディンプル１８の直径Ｄｍは、２．０ｍｍ以上６．０ｍｍ以下が好ましい。直径Ｄｍが２．０ｍｍ以上であるディンプル１８は、乱流化に寄与する。このゴルフボール２は、スピン速度が大きいにもかかわらず、飛行性能に優れる。この観点から、直径Ｄｍは２．５ｍｍ以上がより好ましく、２．８ｍｍ以上が特に好ましい。直径Ｄｍが６．０ｍｍ以下であるディンプル１８は、実質的に球であるというゴルフボール２の本質を損ねない。この観点から、直径Ｄｍは５．５ｍｍ以下がより好ましく、５．０ｍｍ以下が特に好ましい。
【０１２７】
非円形ディンプルの場合、この非円形ディンプルの面積と同じ面積を有する円形ディンプル１８が仮想される。この仮想されたディンプル１８の直径が、非円形ディンプルの直径と見なされる。
【０１２８】
ディンプル１８の直径Ｄｍの、ゴルフボール２の直径に対する比率Ｐｄは、９．６０％以上１０．３７％以下が好ましい。この比率が９．６０％以上であるディンプル１８は、乱流化に寄与する。このゴルフボール２は、スピン速度が大きいにもかかわらず、飛行性能に優れる。この観点から、比率Ｐｄは９．９０％以上がより好ましく、１０．１０％以上が特に好ましい。この比率Ｐｄが１０．３７％以下であるディンプル１８は、実質的に球であるというゴルフボール２の本質を損ねない。この観点から、比率Ｐｄは１０．３２％以下がより好ましく、１０．２７％以下が特に好ましい。
【０１２９】
比率Ｐｄが９．６０％以上１０．３７％以下であるディンプル１８の数の、ディンプル１８の総数に対する比率Ｒｓは、５０％以上が好ましい。比率Ｒｓが５０％以上であるディンプルパターンは乱流化に寄与する。このゴルフボール２は、スピン速度が大きいにもかかわらず、飛行性能に優れる。この観点から、比率Ｒｓは６０％以上がより好ましく、７０％以上が特に好ましい。比率Ｒｓが１００％であってもよい。
【０１３０】
比率Ｐｄが１０．１０％以上１０．３７％以下であるディンプル１８の数の、ディンプル１８の総数に対する比率Ｒｓ’は、５０％以上が好ましい。比率Ｒｓ’が５０％以上であるディンプルパターンは乱流化に寄与する。このゴルフボール２は、スピン速度が大きいにもかかわらず、飛行性能に優れる。この観点から、比率Ｒｓ’は６０％以上がより好ましく、７０％以上が特に好ましい。比率Ｒｓ’が１００％であってもよい。
【０１３１】
比率Ｐｄが１０．３７％を超えるディンプル１８の数の、ディンプル１８の総数に対する比率は、５０％未満が好ましい。この比率が５０％未満であるディンプルパターンでは、ディンプルパターンの設計の自由度が高く、従ってランド２０の幅が過大となりにくい。この観点から、この比率は３０％以下がより好ましく、１０％以下が特に好ましい。この比率がゼロであってもよい。
【０１３２】
飛行中のゴルフボール２のホップが抑制されるとの観点から、ディンプル１８の第一深さＤｐ１は０．１０ｍｍ以上が好ましく、０．１３ｍｍ以上がより好ましく、０．１５ｍｍ以上が特に好ましい。飛行中のゴルフボール２のドロップが抑制されるとの観点から、第一深さＤｐ１は０．６５ｍｍ以下が好ましく、０．６０ｍｍ以下がより好ましく、０．５５ｍｍ以下が特に好ましい。
【０１３３】
ディンプル１８の面積ｓは、無限遠からゴルフボール２の中心を見た場合の、ディンプル１８の輪郭に囲まれた領域の面積である。円形ディンプル１８の場合、面積Ｓは下記数式によって算出される。
S = (Dm / 2)２ * π
【０１３４】
図２及び３に示されたゴルフボール２では、ディンプルＡの面積は１６．６２ｍｍ２であり、ディンプルＢの面積は１５．９０ｍｍ２であり、ディンプルＣの面積は１４．８６ｍｍ２であり、ディンプルＤの面積は１２．５７ｍｍ２であり、ディンプルＥの面積は７．０７ｍｍ２である。
【０１３５】
本発明では、全てのディンプル１８の面積Ｓの合計の、仮想球２２の表面積に対する比率は、占有率Ｓｏと称される。十分な乱流化が得られるとの観点から、占有率Ｓｏは８１．０％以上が好ましく、８２．０％以上が特に好ましい。占有率Ｓｏは、９５％以下が好ましい。図２及び３に示されたゴルフボール２では、ディンプル１８の合計面積は４７２１．１ｍｍ２である。このゴルフボール２の仮想球２２の表面積は５７２８．０ｍｍ２なので、占有率Ｓｏは８２．４％である。
【０１３６】
十分な占有率が達成されるとの観点から、ディンプル１８の総数Ｎは２５０個以上が好ましく、２８０個以上がより好ましく、３００個以上が特に好ましい。個々のディンプル１８が乱流化に寄与しうるとの観点から、総数Ｎは４５０個以下が好ましく、４００個以下がより好ましく、３８０個以下が特に好ましい。
【０１３７】
本発明において「ディンプルの容積」とは、仮想球２２の表面とディンプル１８の表面とに囲まれた部分の容積を意味する。飛行中のゴルフボール２のホップが抑制されるとの観点から、ディンプル１８の総容積は４５０ｍｍ３以上が好ましく、４８０ｍｍ３以上がより好ましく、５００ｍｍ３以上が特に好ましい。飛行中のゴルフボール２のドロップが抑制されるとの観点から、総容積は７５０ｍｍ３以下が好ましく、７３０ｍｍ３以下がより好ましく、７１０ｍｍ３以下が特に好ましい。
【０１３８】
図５に示されたグラフにおいて、横軸はディンプル１８の占有率Ｓｏである。このグラフにおいて、縦軸は、比率Ｐｄが９．６０％以上１０．３７％以下であるディンプル１８の数の、ディンプル１８の総数に対する比率Ｒｓである。このグラフにおいて符号Ｌ１で示される直線は、下記の数式で表される。
Ｒｓ ＝ −２．５ ・ Ｓｏ ＋ ２７３
このグラフにおいて、直線Ｌ１よりも上側のゾーンにプロットされるゴルフボール２は、下記数式（１）を満たす。
Ｒｓ ≧ −２．５ ・ Ｓｏ ＋ ２７３      （１）
上記数式（１）を満たすゴルフボール２では、乱流化が促進される。このゴルフボール２は、スピン速度が大きいにもかかわらず、飛行性能に優れる。
【０１３９】
図５のグラフにおいて符号Ｌ２で示される直線は、下記の数式で表される。
Ｒｓ ＝ −２．５ ・ Ｓｏ ＋ ２７８
このグラフにおいて、直線Ｌ２よりも上側のゾーンにプロットされるゴルフボール２は、下記数式（２）を満たす。
Ｒｓ ≧ −２．５ ・ Ｓｏ ＋ ２７８      （２）
上記数式（２）を満たすゴルフボール２では、乱流化が促進される。このゴルフボール２は、スピン速度が大きいにもかかわらず、飛行性能に優れる。
【０１４０】
図５のグラフにおいて符号Ｌ３で示される直線は、下記の数式で表される。
Ｒｓ ＝ −２．５ ・ Ｓｏ ＋ ２８３
このグラフにおいて、直線Ｌ３よりも上側のゾーンにプロットされるゴルフボール２は、下記数式（３）を満たす。
Ｒｓ ≧ −２．５ ・ Ｓｏ ＋ ２８３      （３）
上記数式（３）を満たすゴルフボール２では、乱流化が促進される。このゴルフボール２は、スピン速度が大きいにもかかわらず、飛行性能に優れる。
【０１４１】
図６に示されたグラフにおいて、横軸はディンプル１８の占有率Ｓｏである。このグラフにおいて、縦軸は、比率Ｐｄが１０．１０％以上１０．３７％以下であるディンプル１８の数の、ディンプル１８の総数に対する比率Ｒｓ’である。このグラフにおいて符号Ｌ４で示される直線は、下記の数式で表される。
Ｒｓ’ ＝ −２．２ ・ Ｓｏ ＋ ２４５
このグラフにおいて、直線Ｌ４よりも上側のゾーンにプロットされるゴルフボール２は、下記数式（４）を満たす。
Ｒｓ’ ≧ −２．２ ・ Ｓｏ ＋ ２４５      （４）
上記数式（４）を満たすゴルフボール２では、乱流化が促進される。このゴルフボール２は、スピン速度が大きいにもかかわらず、飛行性能に優れる。
【０１４２】
図６のグラフにおいて符号Ｌ５で示される直線は、下記の数式で表される。
Ｒｓ’ ＝ −２．２ ・ Ｓｏ ＋ ２５２
このグラフにおいて、直線Ｌ５よりも上側のゾーンにプロットされるゴルフボール２は、下記数式（５）を満たす。
Ｒｓ’ ≧ −２．２ ・ Ｓｏ ＋ ２５２      （５）
上記数式（５）を満たすゴルフボール２では、乱流化が促進される。このゴルフボール２は、スピン速度が大きいにもかかわらず、飛行性能に優れる。
【０１４３】
図３に示されるように、ゴルフボール２（又は仮想球２２）の表面は、赤道Ｅｑにより、２つの半球ＨＥに区画されうる。具体的には、表面は、北半球ＮＨと南半球ＳＨとに区画されうる。それぞれの半球ＨＥは、ポールＰを有している。ポールＰは、ゴルフボール２のための成形型の、最も深い点に対応する。
【０１４４】
図２には、北半球が示されている。南半球は、図２のディンプルパターンがポールＰを中心として回転させられたパターンを有する。図２に示された線分Ｓ１、Ｓ２及びＳ３のそれぞれは、ポールＰから延びている。線分Ｓ１と線分Ｓ２との、ポールＰにおける角度は、１２０°である。線分Ｓ２と線分Ｓ３との、ポールＰにおける角度は、１２０°である。線分Ｓ３と線分Ｓ１との、ポールＰにおける角度は、１２０°である。
【０１４５】
ゴルフボール２（又は仮想球２２）の表面のうち、線分Ｓ１、線分Ｓ２及び赤道Ｅｑで囲まれたゾーンは、第一球面三角形Ｔ１である。ゴルフボール２（又は仮想球２２）の表面のうち、線分Ｓ２、線分Ｓ３及び赤道Ｅｑで囲まれたゾーンは、第二球面三角形Ｔ２である。ゴルフボール２（又は仮想球２２）の表面のうち、線分Ｓ３、線分Ｓ１及び赤道Ｅｑで囲まれたゾーンは、第三球面三角形Ｔ３である。それぞれの球面三角形は、ユニットである。この半球ＨＥは、３つのユニットに区画されうる。
【０１４６】
第一球面三角形Ｔ１のディンプルパターンが、２つのポールＰを結ぶ直線を軸として１２０°回転させられると、第二球面三角形Ｔ２のディンプルパターンと、実質的に重なる。第二球面三角形Ｔ２のディンプルパターンが、２つのポールＰを結ぶ直線を軸として１２０°回転させられると、第三球面三角形Ｔ３のディンプルパターンと、実質的に重なる。第三球面三角形Ｔ３のディンプルパターンが、２つのポールＰを結ぶ直線を軸として１２０°回転させられると、第一球面三角形Ｔ１のディンプルパターンと、実質的に重なる。換言すれば、半球のディンプルパターンは、互いに回転対称である３つのユニットからなる。
【０１４７】
半球ＨＥのディンプルパターンが、２つのポールＰを結ぶ直線を軸として１２０°回転させられたパターンは、回転前のディンプルパターンと実質的に重なる。半球ＨＥのディンプルパターンは、１２０°回転対称である。
【０１４８】
図２に示された線分Ｓ４は、ポールＰから延びている。線分Ｓ４と線分Ｓ１との、ポールＰにおける角度は、６０°である。線分Ｓ４と線分Ｓ２との、ポールＰにおける角度は、６０°である。線分Ｓ４により、第一球面三角形Ｔ１（ユニット）は、小さな球面三角形Ｔ１ａ及び他の小さな球面三角形Ｔ１ｂに区画されうる。球面三角形Ｔ１ａ及び球面三角形Ｔ１ｂは、小ユニットである。
【０１４９】
両ポールＰを結ぶ直線及び線分Ｓ４を含む平面に対して、球面三角形Ｔ１ａのディンプルパターンが反転させられたパターンは、球面三角形Ｔ１ｂのディンプルパターンと実質的に重なる。換言すれば、それぞれのユニットのディンプルパターンは、互いに鏡面対称である２つの小ユニットからなる。
【０１５０】
同様に、第二球面三角形Ｔ２のディンプルパターンも、互いに鏡面対称である２つの小ユニットからなる。第三球面三角形Ｔ３のディンプルパターンも、互いに鏡面対称である２つの小ユニットからなる。この半球ＨＥのディンプルパターンは、６個の小ユニットからなる。
【０１５１】
本発明者が得た知見によれば、半球のディンプルパターンが互いに１２０°回転対称である３つのユニットからなり、それぞれのユニットのディンプルパターンが互いに鏡面対称である２つの小ユニットからなるゴルフボール２では、乱流化が促進される。このゴルフボール２は、スピン速度が大きいにもかかわらず、飛行性能に優れる。
【実施例】
【０１５２】
以下、実施例によって本発明の効果が明らかにされるが、この実施例の記載に基づいて本発明が限定的に解釈されるべきではない。
【０１５３】
［ポリオール組成物の調製］
［ポリオール組成物＃１（ウレタンポリオール）］
ポリテトラメチレンエーテルグリコール（ＰＴＭＧ、数平均分子量６５０）及びトリメチロールプロパン（ＴＭＰ）を溶剤（トルエン及びメチルエチルケトン）に溶解した。モル比（ＰＴＭＧ：ＴＭＰ）は、１．８：１．０であった。この溶液に、触媒として、主剤全量に対して０．１質量％のジブチル錫ジラウレートを添加した。このポリオール溶液を８０℃に保持しながら、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）を滴下混合した。この混合液のモル比（ＮＣＯ／ＯＨ）は、０．６であった。滴下後にイソシアネートがなくなるまで攪拌を続け、その後常温で冷却し、ウレタンポリオール組成物を得た。この組成物の詳細は、以下の通りである。
固形分：３０質量％
ＰＴＭＧの含有率：６７質量％
固形分の水酸基価：６７．４ｍｇＫＯＨ／ｇ
固形分のＯＨ量：１．２０ｍｍｏｌ／ｇ
組成物のＯＨ量：０．３６ｍｍｏｌ／ｇ
ウレタンポリオールの重量平均分子量：４８６７
【０１５４】
［ポリオール組成物＃２（ウレタンポリオール）］
ポリテトラメチレンエーテルグリコール（ＰＴＭＧ、数平均分子量１０００）及びトリメチロールプロパン（ＴＭＰ）を溶剤（トルエン及びメチルエチルケトン）に溶解した。モル比（ＰＴＭＧ：ＴＭＰ）は、１．８：１．０であった。この溶液に、触媒として、主剤全量に対して０．１質量％のジブチル錫ジラウレートを添加した。このポリオール溶液を８０℃に保持しながら、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）を滴下混合した。この混合液のモル比（ＮＣＯ／ＯＨ）は０．６であった。滴下後にイソシアネートがなくなるまで攪拌を続け、その後常温で冷却し、ウレタンポリオール組成物を得た。この組成物の詳細は、以下の通りである。
固形分：３０質量％
ＰＴＭＧの含有率：７６質量％
固形分の水酸基価：４９．５ｍｇＫＯＨ／ｇ
固形分のＯＨ量：０．８８ｍｍｏｌ／ｇ
組成物のＯＨ量：０．２６ｍｍｏｌ／ｇ
ウレタンポリオールの重量平均分子量：６６２４
【０１５５】
［ポリオール組成物＃３（ポリロタキサン組成物）］
５０質量部の、シクロデキストリンの水酸基の少なくとも一部が−Ｏ−Ｃ３Ｈ６−Ｏ−基を介してカプロラクトン鎖によって変性されたポリロタキサンポリロタキサン（前述の「セルムスーパーポリマー」、直鎖状分子：ポリエチレングリコール、封鎖基：アダマンタン基、直鎖状分子の分子量：３５，０００、水酸基価：７２ｍｇＫＯＨ／ｇ、重量平均分子量：７００，０００）」）、２８質量部のポリカプロラクトンポリオール（ダイセル社の商品名「Ｐｌａｃｃｅｌ  ３０８」、水酸基価：１９０−２００ｍｇＫＯＨ／ｇ）、２２質量部の塩化ビニル・酢酸ビニル・ビニルアルコール共重合体（前述の「ソルバインＡＬ」、水酸基価：６３．４ｍｇＫＯＨ／ｇ）、０．１質量部の変性シリコーン（Ｇｅｌｅｓｔ社の商品名「ＤＢＬ−Ｃ３１」）、０．０１質量部のジブチル錫ジラウレート、及び１００質量部の溶剤（キシレン／メチルエチルケトン、質量比：７０／３０）を混合し、ポリオール組成物を調製した。
【０１５６】
［ポリイソシアネート組成物の調製］
［ポリイソシアネート組成物＃１］
３０質量部のヘキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレート変性体（旭化成ケミカルズ社の商品名「デュラネートＴＫＡ−１００」、ＮＣＯ含有率：２１．７質量％）、３０質量部のヘキサメチレンジイソシアネートのビュレット変性体（旭化成ケミカルズ社の商品名「デュラネート２１Ｓ−７５Ｅ」、ＮＣＯ含有率：１５．５質量％）、及び４０質量部のイソホロンジイソシアネートのイソシアヌレート変性体（ＢＡＹＥＲ社の商品名「デスモジュールＺ４４７０」、ＮＣＯ含有率：１１．９質量％）を混合した。この混合物に、溶媒として、メチルエチルケトン、酢酸ｎ−ブチル及びトルエンの混合溶媒を添加し、ポリイソシアネート組成物を得た。この組成物におけるポリイソシアネート成分の濃度は、６０質量％であった。
【０１５７】
［ポリイソシアネート組成物＃２］
１００質量部の、ヘキサメチレンジイソシアネートのビュレット変性体（前述の「デュラネート２１Ｓ−７５Ｅ」、ＮＣＯ含有率：１５．５質量％）、及び１００質量部のメチルエチルケトンを混合し、ポリイソシアネート組成物を得た。
【０１５８】
［実施例１］
１００質量部のハイシスポリブタジエン（ＪＳＲ社の商品名「ＢＲ−７３０」）、２９．５質量部のアクリル酸亜鉛、５質量部の酸化亜鉛、適量の硫酸バリウム、０．５質量部のジフェニルジスルフィド及び０．９質量部のジクミルパーオキサイドを混練し、ゴム組成物を得た。このゴム組成物を共に半球状キャビティを備えた上型及び下型からなる金型に投入し、１７０℃の温度下で２０分間加熱して、直径が３９．７ｍｍであるコアを得た。所定の質量のコアが得られるように、硫酸バリウムの量を調整した。
【０１５９】
５５質量部のアイオノマー樹脂（デュポン社の商品名「サーリン８９４５」）、４５質量部の他のアイオノマー樹脂（三井デュポンポリケミカル社の商品名「ハイミランＡＭ７３２９」）及び４質量部の二酸化チタンを二軸混練押出機で混練し、樹脂組成物を得た。この樹脂組成物を射出成形法にてコアの周りに被覆し、中間層を形成した。この中間層の厚みは、１．０ｍｍであった。
【０１６０】
二液硬化型エポキシ樹脂を基材ポリマーとする塗料組成物（神東塗料社の商品名「ポリン７５０ＬＥ）を、調製した。この塗料組成物の主剤液は、３０質量部のビスフェノールＡ型エポキシ樹脂と、７０質量部の溶剤とを含む。この塗料組成物の硬化剤液は、４０質量部の変性ポリアミドアミンと、５５質量部の溶剤と、５質量部の二酸化チタンとを含む。主剤液と硬化剤液との質量比は、１／１である。この塗料組成物を中間層の表面にスプレーガンで塗布し、２３℃の雰囲気下で１２時間保持して、補強層を得た。この補強層の厚みは、１０μｍであった。
【０１６１】
１００質量部の熱可塑性ポリウレタンエラストマー（ＢＡＳＦジャパン社の商品名「エラストランＸＮＹ８３Ａ」）、４質量部の二酸化チタン及び０．０８質量部のウルトラマリンブルーを二軸混練押出機で混練し、樹脂組成を得た。この樹脂組成物から、圧縮成形法にて、ハーフシェルを得た。このハーフシェル２枚で、コア、中間層及び補強層からなる球体を被覆した。これらのハーフシェル及び球体を、それぞれが半球状キャビティを備え、キャビティ面に多数のピンプルを備えた上型及び下型からなるファイナル金型に投入し、圧縮成形法にてカバーを得た。カバーの厚みは、０．５ｍｍであった。カバーには、ピンプルの形状が反転した形状を有するディンプルが形成された。
【０１６２】
１００．０質量部のポリオール組成物＃１、及び２９．０質量部のポリイソシアネート組成物＃１を混合し、塗料Ｐ４を調製した。この塗料Ｐ４を、カバーの周りに塗装した。この塗料Ｐ４を、５０℃の温度下で１２時間乾燥させ、内層を得た。
【０１６３】
１００．０質量部のポリオール組成物＃２、及び１９．２質量部のポリイソシアネート組成物＃１を混合し、塗料Ｐ６を調製した。この塗料Ｐ６を、内層の周りに塗装した。この塗料Ｐ６を、５０℃の温度下で１２時間乾燥させ、外層を得た。この外層を有するゴルフボールでは、直径は約４２．７ｍｍであり、質量は約４５．６ｇであった。塗装後のディンプルの仕様Ｄ１の詳細が、下記の表３及び５に示されている。
【０１６４】
［実施例２−４及び比較例１−３］
ディンプルの仕様を下記の表７及び８に示される通りとした他は実施例１と同様にして、実施例２−４及び比較例１−３のゴルフボールを得た。ディンプルの仕様の詳細が、下記の表３−６に示されている。それぞれのゴルフボールにおいて、半球のディンプルパターンは、互いに回転対称である３つのユニットからなる。それぞれのユニットのディンプルパターンは、互いに鏡面対称である２つの小ユニットからなる。半球における小ユニットの数は、６である。
【０１６５】
［比較例４及び５］
ディンプルの仕様を下記の表８に示される通りとした他は実施例１と同様にして、比較例４及び５のゴルフボールを得た。ディンプルの仕様の詳細が、下記の表４及び６に示されている。比較例４に係るゴルフボールのディンプルパターンは、特開２０１３−１５３９６６公報の実施例１に係るゴルフボールのディンプルパターンと同じである。比較例４に係るゴルフボールの半球のディンプルパターンは、回転対称ではない。比較例５に係るゴルフボールのディンプルパターンは、特開２０１３−１５３９６６公報の比較例１に係るゴルフボールのディンプルパターンと同じである。比較例５に係るゴルフボールの半球のディンプルパターンは、回転対称ではない。
【０１６６】
［実施例５−１０及び比較例６−１０］
塗膜の仕様を下記の表９−１１に示される通りとした他は実施例１と同様にして、実施例５−１０及び比較例６−１０のゴルフボールを得た。塗膜の仕様の詳細が、下記の表１−２に示されている。
【０１６７】
［実施例１１］
１００質量部のハイシスポリブタジエン（前述の「ＢＲ−７３０」）、３５質量部のアクリル酸マグネシウム、２８質量部のメタクリル酸、適量の硫酸バリウム及び１．３質量部のジクミルパーオキサイドを混練し、ゴム組成物を得た。このゴム組成物を共に半球状キャビティを備えた上型及び下型からなる金型に投入し、１６０℃の温度下で２０分間加熱して、直径が２４．０ｍｍであるセンターを得た。所定の質量のセンターが得られるように、硫酸バリウムの量を調整した。
【０１６８】
１００質量部のハイシスポリブタジエン（前述の「ＢＲ−７３０」）、３２．５質量部のアクリル酸亜鉛、５質量部の酸化亜鉛、適量の硫酸バリウム、０．５質量部のジフェニルジスルフィド及び０．９質量部のジクミルパーオキサイドを混練し、ゴム組成物を得た。このゴム組成物から、ハーフシェルを形成した。上記センターを、２つのハーフシェルで覆った。このセンター及びハーフシェルを、それぞれが半球状キャビティを備えた上型及び下型からなる金型に投入し、１６０℃で２０分間加熱して、直径が３９．７ｍｍであるコアを得た。所定の質量のコアが得られるように、硫酸バリウムの量を調整した。
【０１６９】
５５質量部のアイオノマー樹脂（前述の「サーリン８９４５」）、４５質量部の他のアイオノマー樹脂（前述の「ハイミランＡＭ７３２９」）及び４質量部の二酸化チタンを二軸混練押出機で混練し、樹脂組成物を得た。この樹脂組成物を射出成形法にてコアの周りに被覆し、中間層を形成した。この中間層の厚みは、１．０ｍｍであった。
【０１７０】
二液硬化型エポキシ樹脂を基材ポリマーとする塗料組成物（前述の「ポリン７５０ＬＥ）を、調製した。この塗料組成物の主剤液は、３０質量部のビスフェノールＡ型エポキシ樹脂と、７０質量部の溶剤とを含む。この塗料組成物の硬化剤液は、４０質量部の変性ポリアミドアミンと、５５質量部の溶剤と、５質量部の二酸化チタンとを含む。主剤液と硬化剤液との質量比は、１／１である。この塗料組成物を中間層の表面にスプレーガンで塗布し、２３℃の雰囲気下で１２時間保持して、補強層を得た。この補強層の厚みは、１０μｍであった。
【０１７１】
１００質量部の熱可塑性ポリウレタンエラストマー（前述の「エラストランＸＮＹ８３Ａ」）、４質量部の二酸化チタン及び０．０８質量部のウルトラマリンブルーを二軸混練押出機で混練し、樹脂組成を得た。この樹脂組成物から、圧縮成形法にて、ハーフシェルを得た。このハーフシェル２枚で、コア、中間層及び補強層からなる球体を被覆した。これらのハーフシェル及び球体を、それぞれが半球状キャビティを備え、キャビティ面に多数のピンプルを備えた上型及び下型からなるファイナル金型に投入し、圧縮成形法にてカバーを得た。カバーの厚みは、０．５ｍｍであった。カバーには、ピンプルの形状が反転した形状を有するディンプルが形成された。
【０１７２】
１００．０質量部のポリオール組成物＃１、及び２９．０質量部のポリイソシアネート組成物＃１を混合し、塗料Ｐ４を調製した。この塗料Ｐ４を、カバーの周りに塗装した。この塗料Ｐ４を、５０℃の温度下で１２時間乾燥させ、内層を得た。
【０１７３】
１００．０質量部のポリオール組成物＃２、及び１９．２質量部のポリイソシアネート組成物＃１を混合し、塗料Ｐ６を調製した。この塗料Ｐ６を、内層の周りに塗装した。この塗料Ｐ６を、５０℃の温度下で１２時間乾燥させ、外層を得た。この外層を有するゴルフボールでは、直径は約４２．７ｍｍであり、質量は約４５．６ｇであった。塗装後のディンプルの仕様Ｄ１の詳細が、下記の表３及び５に示されている。
【０１７４】
［比較例１１及び１２］
内層の仕様を下記の表１１に示される通りとした他は実施例１１と同様にして、比較例１１のゴルフボールを得た。ディンプルの仕様を下記の表１１に示される通りとした他は実施例１１と同様にして、比較例１２のゴルフボールを得た。
【０１７５】
［摩擦係数］
図２７に示された接触力試験機を、準備した。この接触力試験機の衝突面には、クリーブランドゴルフ社のウエッジ（商品名「ＣＧ１５」）の溝が再現されている。この衝突面の一部が、図３０及び３１に示されている。衝突面は、複数のジップグルーブ（大きな溝）を有している。これらのジップグルーブは、互いに平行に延びている。ジップグルーブとこれに隣接するジップグルーブとの間に、複数の小さな溝が設けられている。ジップグルーブの仕様は、下記の通りである。
幅Ｗ：０．７０ｍｍ
深さｈ：０．５０ｍｍ
ピッチ：３．５６ｍｍ
角度α：１０°
肩の曲率半径Ｒ：０．２５ｍｍ
小さな溝は、レーザーミーリングにより形成されている。ジップグルーブ間の表面部分では、表面粗さＲａは２．４０±０．８μｍであり、Ｒｍａｘは１４．０±８μｍである。表面粗さＲａ及びＲｍａｘは、ミツトヨ社の表面粗さ計（商品名「ＳＪ−３０１」）によって測定される。測定の条件は、以下の通りである。
測定長さ：２．５ｍｍ
カットオフ値：２．５ｍｍ
【０１７６】
この接触力試験機にて、ゴルフボールの摩擦係数を測定した。測定温度は２３℃であり、ボール初速度は１９ｍ／ｓであった。測定は、ドライ状態及びウエット状態でなされた。ドライ状態の測定では、ゴルフボール及び衝突面は、水に濡れていない。ウエット状態では、ゴルフボール及び衝突面に水を付着させた。接触力Ｆｎ（ｔ）及びＦｔ（ｔ）を測定し、Ｆｔ（ｔ）／Ｆｎ（ｔ）の最大値を算出した。１２回の測定がなされ、その結果が平均された。
【０１７７】
接触力Ｆｎ（ｔ）及びＦｔ（ｔ）の測定結果の一例が、図３２に示されている。Ｍ（ｔ）の値は、Ｆｔ（ｔ）／Ｆｎ（ｔ）として算出される。図３２の例では、その最大値は０．５８である。なお、接触力Ｆｔ及びＦｎは、初期（接触が始まるとき）においてノイズが発生しやすい。さらに、接触力Ｆｔ及びＦｎは、終期（接触が終わるとき）においてもノイズが発生しやすい。従って、初期及び終期をトリムして、Ｍ（ｔ）の最大値が算出される。
【０１７８】
摩擦係数の測定と同時に、ストロボ及びカメラにて、スピン速度が測定された。さらに、スピン比が算出された。スピン比は、ドライ状態でのスピン速度に対する、ウエット状態でのスピン速度の比である。これらの結果が、下記の表７−１１に示されている。
【０１７９】
［打球感］
１０名のプレーヤーにウエッジ（クリーブランドゴルフ社の商品名「ＣＧ１５フォージドウエッジ」、ロフト角：５２°）にてゴルフボールを打撃させ、打球感を聞き取った。「打球感がよい」と答えたゴルファーの数に基づき、下記の格付けを行った。
Ａ：８人以上
Ｂ：４−７人
Ｃ：３以下
この結果が、下記の表７−１１に示されている。
【０１８０】
［フライトテスト］
ゴルフラボラトリー社のスイングマシンに、ドライバー（ダンロップスポーツ社の商品名「ＸＸＩＯ  ９」、シャフト硬度：Ｓ、ロフト角：９．５°）を装着した。ヘッド速度が５０ｍ／ｓｅｃである条件でゴルフボールを打撃して、ボール速度、スピン速度及び飛距離を測定した。飛距離は、打撃地点とボールが静止した地点との距離である。１２回の測定で得られたデータの平均値が、下記の表７−１１に示されている。
【０１８１】
【表１】
2018023757.tif 000005
【０１８２】
【表２】
2018023757.tif 000006
【０１８３】
【表３】
2018023757.tif 000007
【０１８４】
【表４】
2018023757.tif 000008
【０１８５】
【表５】
2018023757.tif 000009
【０１８６】
【表６】
2018023757.tif 000010
【０１８７】
【表７】
2018023757.tif 000011
【０１８８】
【表８】
2018023757.tif 000012
【０１８９】
【表９】
2018023757.tif 000013
【０１９０】
【表１０】
2018023757.tif 000014
【０１９１】
【表１１】
2018023757.tif 000015
【０１９２】
表７−１１に示されるように、各実施例のゴルフボールは、ドライ状態及びウエット状態でのスピン性能に優れ、さらに飛行性能にも優れている。この評価結果から、本発明の優位性は明らかである。
【産業上の利用可能性】
【０１９３】
本発明に係るゴルフボールは、ゴルフコースでのプレイ、ドライビングレンジでのプラクティス等に適している。
【符号の説明】
【０１９４】
２・・・ゴルフボール
４・・・本体
６・・・塗膜
８・・・コア
１０・・・中間層
１２・・・カバー
１４・・・内層
１６・・・外層
１８・・・ディンプル
２０・・・ランド
２２・・・仮想球
【図１】
2018023757.tif 000016
【図２】
2018023757.tif 000017
【図３】
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【図４】
2018023757.tif 000019
【図５】
2018023757.tif 000020
【図６】
2018023757.tif 000021
【図７】
2018023757.tif 000022
【図８】
2018023757.tif 000023
【図９】
2018023757.tif 000024
【図１０】
2018023757.tif 000025
【図１１】
2018023757.tif 000026
【図１２】
2018023757.tif 000027
【図１３】
2018023757.tif 000028
【図１４】
2018023757.tif 000029
【図１５】
2018023757.tif 000030
【図１６】
2018023757.tif 000031
【図１７】
2018023757.tif 000032
【図１８】
2018023757.tif 000033
【図１９】
2018023757.tif 000034
【図２０】
2018023757.tif 000035
【図２１】
2018023757.tif 000036
【図２２】
2018023757.tif 000037
【図２３】
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【図２４】
2018023757.tif 000039
【図２５】
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【図２６】
2018023757.tif 000041
【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
2018023757.tif 000045
【図３１】
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【図３２】
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