(57)【要約】【課題】任意の板厚の板材同士を直角に当接させることができる板材用組立治具を提供する。【解決手段】板材用組立治具１は下方側の基体部２と、基体部２と組合わせて位置決めを行う位置調節部３の２部品とから成り、基体部２は、平面板２ａと、一対の外側面板２ｂと内側面板２ｃとを有している。位置調節部３は、一対の外壁板３ｂ及び内壁板３ｃと、これらの略平行する外壁板３ｂ及び内壁板３ｃの間に設けた平行する複数枚の仕切板３ｄとが平面板３ａに対して垂直になるように起立して配置されている。適宜に位置調節部３を移動して、基体部２の内側面板２ｃを位置調節部３の仕切板３ｄ間、仕切板３ｄと外壁板３ｂ間、仕切板３ｄと内壁板３ｃ間の何れかに嵌め込むことで、外側面板２ｂと外壁板３ｂ間に板材を起立させることが可能である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基体部と、該基体部と被着して位置決めを行う位置調節部とから成り、複数枚の板材同士を直角に当接可能とする板材用組立治具であって、
前記基体部の平面板の２個所に、略平行する一対の外側面板と内側面板を前記平面板に対して垂直に起立させると共に、前記外側面板同士は直角になるように配置され、
前記位置調節部の平面板の２個所に、一対の外壁板及び内壁板と、略平行する前記外壁板及び前記内壁板の間に設けた平行する複数枚の仕切板とを前記平面板に対して垂直に起立させると共に、前記外壁板同士は直角になるように配置され、
前記内側面板は、前記位置調節部の前記仕切板間、前記仕切板と前記外壁板間、前記仕切板と前記内壁板間の何れかに挿入可能としたことを特徴とする板材用組立治具。
【請求項２】
前記基体部に前記位置調節部を被着して位置決めを行うことで、前記外側面板と前記外壁板間に嵌り込んだ板材同士が直角に当接可能としたことを特徴とする請求項１に記載の板材用組立治具。
【請求項３】
前記内側面板の外側には、前記内側面板に平行して補助側面板が設けられており、該補助側面板と前記内側面板の間に前記内壁板又は前記仕切板が挿入可能であることを特徴とする請求項１又は２に記載の板材用組立治具。
【請求項４】
前記位置調節部の平面板はＬ字状とし、該平面板の両端にそれぞれ、前記外壁板、前記内壁板及び前記仕切板が配置されていることを特徴とする１〜３の何れか１項に記載の板材用組立治具。
【請求項５】
前記平行する前記外壁板、前記内壁板及び前記仕切板の先端部を閉塞するように閉塞板を設け、該閉塞板は前記外壁板、前記内壁板及び前記仕切板に対し直角方向に連結されていることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の板材用組立治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木材等の板材同士を直角に当接して連結するための板材用組立治具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
棚等の家具を製作する際には、木材等から成る板材の端部同士を直角に位置決めして、例えば釘、木ねじ等を用いて底板、天板に側面板を連結して隅角部を組み立てることが多い。
【０００３】
しかし、工作に不慣れな者による上述の板材同士の連結作業は、板材を直角に配置することが難しく、釘や木ねじの位置や取り付ける方向を正確に打ち付けることが困難で、直角が得られず棚が傾いた状態で固定してしまうこともある。
【０００４】
そこで、板材を直角に連結し固定する治具として、特許文献１の板材用組立治具が存在する。この板材用組立治具を使用することで、正確に板材同士を直角に固定することが可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平９−１９２９４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
この特許文献１の板材用組立治具は、板材同士を正確に直角状に位置決めして連結作業を行うことは可能であるが、押さえ片により挟まれる板材は固定の板厚とされ、板厚が一致しない板材には適応できないという問題がある。
【０００７】
また、特許文献１の板材用組立治具は片手で板材用組立治具の把手を押さえ、他方の手で固定作業を行わなければならず、釘や木ねじによる連結作業に手間取るという問題もある。
【０００８】
本発明の目的は、上述の課題を解消し、任意の板厚の板材同士を直角に当接させることができ、両手で簡便に板材の連結作業を行うことができる板材用組立治具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る板材用組立治具は、基体部と、該基体部と被着して位置決めを行う位置調節部とから成り、複数枚の板材同士を直角に当接可能とする板材用組立治具であって、前記基体部の平面板の２個所に、略平行する一対の外側面板と内側面板を前記平面板に対して垂直に起立させると共に、前記外側面板同士は直角になるように配置され、前記位置調節部の平面板の２個所に、一対の外壁板及び内壁板と、略平行する前記外壁板及び前記内壁板の間に設けた平行する複数枚の仕切板とを前記平面板に対して垂直に起立させると共に、前記外壁板同士は直角になるように配置され、前記内側面板は、前記位置調節部の前記仕切板間、前記仕切板と前記外壁板間、前記仕切板と前記内壁板間の何れかに挿入可能としたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る板材用組立治具によれば、任意の板厚の板材同士を直角に当接させ、両手を使って簡便に板材の連結作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】斜め上方から見た板材用組立治具の斜視図である。
【図２】裏返した状態の板材用組立治具の斜視図である。
【図３】基体部に位置調節部を被着した状態の板材用組立治具の斜視図である。
【図４】板材用組立治具により板材の端部同士を当接させた状態の内側から見た斜視図である。
【図５】後方から見た斜視図である。
【図６】端部を４５度に切削した板材同士を当接した状態の斜視図である。
【図７】斜め上方から見た変形例の基体部の斜視図である。
【図８】４枚の板材の端部同士を当接した状態の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明を図示の実施例に基づいて詳細に説明する。
【実施例１】
【００１３】
図１は斜め上方から見た実施例１の板材用組立治具１の斜視図であり、図２は裏返した状態の斜視図である。板材用組立治具１は合成樹脂材や金属板から構成され、下方側の基体部２と、基体部２と被着して位置決めを行う位置調節部３の２部品とから成っている。
【００１４】
例えばＬ字状とされた基体部２の大きさは、縦横４ｃｍ程度であり、位置調節部３は基体部２と同様に例えばＬ字状とされ、縦横３．５ｃｍ程度の大きさで、基体部２よりも若干小さくされ、基体部２内に収納可能とされている。これらの基体部２及び位置調節部３の大きさは、接続すべき板材の板厚や大きさ等に応じて、適宜のサイズのものを採用することができる。
【００１５】
基体部２は、幅１．５ｃｍ程度の平面板２ａと、この平面板２ａのＬ字の両端部の２個所に平面板２ａに対してそれぞれ垂直に起立する一対の高さ１ｃｍ程度の外側面板２ｂと内側面板２ｃとを有している。
【００１６】
一対の外、内側面板２ｂ、２ｃは、平行する同形の板体から成り、外、内側面板２ｂ、２ｃ同士と平面板２ａとは断面がコの字状とされている。そして、平面板２ａの両端に設けられたそれぞれ一対の外、内側面板２ｂ、２ｃは、相互に角度が９０度の直角になるように配置されている。
【００１７】
また、それぞれの内側面板２ｃの外側には、内側面板２ｃに平行して高さが内側面板２ｃよりも低い補助側面板２ｄがそれぞれ形成されている。この補助側面板２ｄの高さは、内側面板２ｃと同じであってもよい。また、内側面板２ｃと補助側面板２ｄとの間隙は、後述する位置調節部３の仕切板３ｄが嵌入し得る大きさとされている。
【００１８】
位置調節部３は、幅１ｃｍ程度の平面板３ａを有し、この平面板３ａのＬ字の両端部の２個所には、一対の外壁板３ｂ及び内壁板３ｃと、これらの略平行する外壁板３ｂ及び内壁板３ｃの間に設けた平行する複数枚の仕切板３ｄと、外壁板３ｂ、内壁板３ｃ及び仕切板３ｄの各端部と連結する閉塞板３ｅとがそれぞれ平面板３ａに対して垂直になるように起立して配置されている。
【００１９】
閉塞板３ｅは平行する外壁板３ｂ、内壁板３ｃ及び仕切板３ｄの先端部を閉塞するように、仕切板３ｄに対し直角方向に連結されている。なお、この閉塞板３ｅは必ずしも必要不可欠なものではない。
【００２０】
外壁板３ｂ、内壁板３ｃの板厚は、仕切板３ｄの板厚よりも若干厚く、長さは略一致している。また、仕切板３ｄ同士の間隙及び仕切板３ｄと外壁板３ｂ又は内壁板３ｃとの間隔は等間隔であり、基体部２の内側面板２ｃが挿入可能な大きさとされている。これらの間隔や仕切板３ｄの板数は、板材の板厚の種類に応じて適宜に採択できる。
【００２１】
また、外壁板３ｂ、内壁板３ｃ、仕切板３ｄ及び閉塞板３ｅの高さは略一致し、基体部２の外、内側面板２ｂ、２ｃの高さと同程度とされている。
【００２２】
図３は基体部２に位置調節部３を被着した状態の斜視図であり、図示しない内側面板２ｃが仕切板３ｄ間に挿入され、同時に補助側面板２ｄと内側面板２ｃとの間に内壁板３ｃが嵌り込んだ状態とされている。
【００２３】
このように任意の仕切板３ｄ間、仕切板３ｄと外壁板３ｂ間、仕切板３ｄと内壁板３ｃ間に、基体部２の内側面板２ｃがそれぞれ挿入できるようにされており、併せて内壁板３ｃ又は仕切板３ｄが内側面板２ｃと補助側面板２ｄとの間にも嵌り込むことで、位置調節部３に対し複数種類の位置決めを選択することができる。
【００２４】
このように、適宜に位置調節部３を移動して、基体部２の内側面板２ｃを位置調節部３の内壁板３ｃ又は仕切板３ｄ間に嵌め込むことで、外側面板２ｂと外壁板３ｂ間の２つの距離Ｓ１、Ｓ２がそれぞれ調節される。これらの距離Ｓ１、Ｓ２の調節により、同一又は異なる板厚の板材Ｐ同士を起立させた状態で直角に当接させることができる。
【００２５】
図４は板厚の薄い板材Ｐ１と板厚の厚い板材Ｐ２とを、当接させた状態の内側から見た斜視図であり、図５は後方から見た状態の斜視図である。位置調節部３を移動させて、基体部２の一方側の端部に、板材Ｐ１の板厚に合致するように距離Ｓ１を調節して、仕切板３ｄ間、仕切板３ｄと外壁板３ｂ間、仕切板３ｄと内壁板３ｃ間の何れかに内側面板２ｃを挿入する。
【００２６】
同時に、基体部２の他方側の端部に、板材Ｐ２の板厚に合うように距離Ｓ２を調節して、仕切板３ｄ間、仕切板３ｄと外壁板３ｂ間、仕切板３ｄと内壁板３ｃ間の何れかに内側面板２ｃを挿入する。つまり、実施例では距離Ｓ１、Ｓ２はそれぞれ４通りの板厚の板材に対応するように調節することができる。
【００２７】
また、補助側面板２ｄと内側面板２ｃの間にも内壁板３ｃ又は仕切板３ｄが挿入され、基体部２と位置調節部３とが互いに相手側の板状部材を挟持するため内側面板２ｃ、内壁板３ｃ及び仕切板３ｄに対する負荷が軽減する。従って、内側面板２ｃ及び仕切板３ｄの経年使用による破損を防止し、板材用組立治具１の耐久性が増すことになる。
【００２８】
距離Ｓ１は板材Ｐ１の板厚と同じとし、距離Ｓ２は板材Ｐ２の板厚と同じとなるように、基体部２に位置調節部３を嵌め込むことで、距離Ｓ１、Ｓ２を形成する外側面板２ｂと外壁板３ｂ間に、板材Ｐ１、Ｐ２がそれぞれ嵌り込み、直角に起立した板材Ｐ１、Ｐ２の端部を直角状態で当接することが可能となる。
【００２９】
実施例においては、仕切板３ｄ、外壁板３ｂ及び仕切板３ｄは合計５枚とされ、これらの間に内側面板２ｃが挿入可能である。そして、距離Ｓ１、Ｓ２は４通りに変更できるため、４通りの板厚に対応可能であり、基体部２に対する位置調節部３の位置を変えることにより、４通りの板    厚の板材同士を任意に組合わせることが可能となる。
【００３０】
なお、上述の実施例では、一方の板材Ｐ１の側端部に他方の板材Ｐ２の端部を突き合わせる状態を説明したが、図６に示すように端部を４５度に切削した同厚の板材Ｐ１、Ｐ２の切削面同士を当接した状態の斜視図である。このような接合を選択することもできるし、端部に溝やほぞを加工した板材同士を組み合わせることもできる。
【００３１】
また、上方から見て平面板２ａ上に互いに直角になるように配置した内側面板２ｃ及び補助側面板２ｄを、Ｖ字状に配置することもできる。このようにＶ字状に配置する場合には、併せて上方から見て位置調節部３の内壁板３ｃ及び仕切板３ｄをＶ字状にする必要がある。ただし、外壁板３ｂについては上方から見て直角を維持する必要がある。
【００３２】
図７は板材用組立治具の変形例を示し、四角形状とした平面板２ａ上に、図１に図示した相互に角度が９０度の直角になるように配置した計４枚から成る外、内側面板２ｂ、２ｃが対称になるように２組配置され、計８枚から成る外、内側面板２ｂ、２ｃ及び外、内側面板２ｂ’、２ｃ’が十字状に配置されている。
【００３３】
また、３組の外、内側面板２ｂ、２ｃをＴ字状に配置することも可能であり、位置調節部３の図示は省略しているが、複数の位置調節部３が基体部２に被着可能とされている。
【００３４】
これらの変形例の板材用組立治具１を用いることにより、３枚又は４枚の板材同士の端部の直角に当接が可能となる。図８はこの変形例の板材用組立治具１を用いて端部を鋭角状に加工した４枚の板材Ｐ１〜Ｐ４を相互に当接したものである。また、その他の組み合わせとして、例えば一方の板材の側部に対し他方の板材の端部を直角にＴ字状に当接することもできる。
【００３５】
また、基体部２の平面板２ａ及び位置調節部３の平面板３ａは、立設する各板の立設位置が図示する位置と一致していれば、円形等の適宜の形状を採用することができる。
【００３６】
このようにして、この板材用組立治具１を用いて板材を位置決めした後に、木材等から成る板材Ｐ１、Ｐ２同士を釘や木ねじ或いは接着剤により固定すれば、固定後に板材用組立治具１を取り外しても、板材Ｐ１、Ｐ２同士は完全な直角状態が維持される。
【００３７】
また、板材Ｐ１、Ｐ２が外側面板２ｂと外壁板３ｂ間に嵌り込むと、板材Ｐ１、Ｐ２は倒れることがない。外側面板２ｂと外壁板３ｂ間を自在に板材Ｐ１、Ｐ２が摺動可能であるので、任意の個所で板材Ｐ１、Ｐ２同士の連結作業を両手を使って簡便に行うことができる。
【符号の説明】
【００３８】
１  板材用組立治具
２  基体部
２ａ、３ａ  平面板
２ｂ  外側面板
２ｃ  内側面板
２ｄ  補助側面板
３  位置調節部
３ｂ  外壁板
３ｃ  内壁板
３ｄ  仕切板
３ｅ  閉塞板
Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４  板材
Ｓ１、Ｓ２  距離
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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