(57)【要約】【課題】鍵のブレードによりロック機構に負荷を掛けない。ロック機構の損傷を防止する。【解決手段】このシリンダー錠Ｌは、鍵Ｋに突起５３を対にして備え、シリンダーハウジング１の一端開口縁部に所定の位置に切欠部を有するフランジ１０を備え、シリンダーハウジング１内でローター２の鍵孔２０が所定の鍵孔合せ位置にない（鍵Ｋを抜き差しできない位置にある）ときに、ローター２の鍵孔２０に差し込まれた鍵Ｋの引き抜きに対して、鍵Ｋを各突起５３によりフランジ１０で受けるようにした。【選択図】図２
2018184778.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
両端に開口を有する略筒状のシリンダーハウジングと、一端から他端に向けて鍵孔を有し、前記シリンダーハウジング内に回転可能に保持されるローターと、前記ローターの鍵孔を前記シリンダーハウジングの内周面所定の位置の鍵孔合せ位置に合せることにより、前記鍵孔に対して鍵を抜き差し可能とし、当該鍵孔に前記鍵を抜き差しすることにより前記ローターの回転を規制又は規制解除する形式のロック機構とを備え、前記シリンダーハウジング内で前記鍵孔合せ位置にある前記ローターの鍵孔に対して鍵を抜き差し可能とし、前記鍵孔に前記鍵を挿入し前記鍵を回転操作することにより、前記ローターを回転し、前記鍵孔合せ位置以外の位置では前記鍵孔に対して鍵を抜き差しできないシリンダー錠において、
前記鍵は、
前記ローターの鍵孔に挿入されるブレードと、
前記ブレードの基端に設けられ、前記ブレードの幅よりも大きい頭部と、
前記ブレードと前記頭部との間に設けられ、前記ブレードの幅方向に突出する突起と、
を備え、
前記シリンダーハウジングの一端の開口縁部に、前記鍵孔に差し込まれた前記鍵の前記突起に対して前記鍵の引き抜き方向で係合可能にフランジが形成されるとともに、前記フランジの前記シリンダーハウジング内で前記鍵孔合せ位置にある前記ローターの鍵孔に対応する位置に前記鍵の前記突起を前記フランジに対して挿脱可能に切欠部を形成されて、
前記シリンダーハウジング内で前記ローターの鍵孔が前記鍵孔合せ位置にないときに、前記鍵孔に差し込まれた前記鍵の引き抜きに対して、前記鍵を前記突起により前記フランジで受ける、
ことを特徴とするシリンダー錠。
【請求項２】
鍵のブレードと頭部との間にローターの鍵孔の周縁部に係合可能に前記ブレードよりも幅広のストッパー部を設けられ、突起は前記ストッパーの両側部に前記ブレードの幅方向に向けて突出形成される請求項１に記載のシリンダー錠。
【請求項３】
シリンダーハウジングのフランジは、前記フランジと前記ローターとの間に鍵の突起が嵌合可能に、前記シリンダーハウジングの一端開口縁部から軸方向に延びる筒状部と、前記筒状部の先端縁部の内周に前記鍵の突起が引き抜き方向で係合可能に形成される環状部とからなり、切欠部は前記環状部の前記シリンダーハウジング内で前記鍵孔合せ位置にある前記ローターの鍵孔に対応する位置に略Ｕ字形に形成される請求項１又は２に記載のシリンダー錠。
【請求項４】
シリンダーハウジングの一端を閉塞可能に略キャップ状をなし、先端面に前記鍵孔に連通可能でかつ鍵のブレードとともに突起を挿通可能な鍵挿通孔を有するシリンダーヘッドを、前記シリンダーハウジングの一端に回転可能に備える請求項１乃至３のいずれかに記載のシリンダー錠。
【請求項５】
シリンダーヘッドとローターは鍵挿通孔と鍵孔とを連通可能に重合されて前記シリンダーヘッドと前記ローターとの間に介設されるピンにより連結され、前記シリンダーヘッドは前記ローターと一体に回転可能にシリンダーハウジングに装着される請求項４に記載のシリンダー錠。
【請求項６】
鍵の頭部に、前記頭部よりも大きい面積を有する頭部拡張部材を備える請求項１乃至５のいずれかに記載のシリンダー錠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、ロッカー、保管庫などの扉に取り付けられるロック装置、錠ユニットなどに用いるシリンダー錠に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般の薬品庫やロッカーなどの扉に設けられる従来のロック装置が特許文献１により開示されている。
この文献１のロック装置はシリンダー錠により構成され、扉の正面にシリンダー錠の鍵孔を配置され、後端側の回転軸が扉の背面側に配置されて、扉に取り付けられ、正面の鍵孔に鍵を差し込んで回すことにより、後端側に突出される回転軸が鍵を回す方向と同じ方向に所定の角度範囲で正逆回転するようになっている。なお、ここでは、シリンダー錠は鍵孔に対し鍵が１箇所でしか抜き差しできない一点抜け型のものが採用されている。このようにして、通常は、シリンダー錠の回転軸に止め金が取り付けられて、扉を閉じた状態で鍵を回すと、回転軸とともに止め金が回転しボックス本体に取り付けてある受け金の内面に係止されて、扉の閉状態が保持される。
【０００３】
なお、この文献１には、シリンダー錠の詳しい説明が記載されていないが、シリンダー錠は、一般に知られているように、両端に開口を有する略筒状のシリンダーハウジングと、一端から他端に向けて鍵孔を有し、シリンダーハウジング内に回転可能に保持されるローターと、ローターの鍵孔をシリンダーハウジングの内周面所定の位置の鍵孔合せ位置に合せることにより、鍵孔に対して鍵を抜き差し可能とし、この鍵孔に鍵を抜き差しすることによりローターの回転を規制又は規制解除する、ピンタンブラー式、ディスクタンブラー式、ロータリーディスクタンブラー式などのロック機構とを備え、ローターの鍵孔に鍵を抜き差しすることにより、ローターを施錠状態・解錠状態にするようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−７３９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記従来のロック装置では、一点抜け型のシリンダー錠が採用されているが、このシリンダー錠の場合、扉を閉じた状態で鍵を回すことによりローターを回転し扉側の止め金をボックス本体側の受け金に係止することにより、扉がロックされる。このロック状態では、ローターの鍵孔がシリンダーハウジングの内周面所定の位置の鍵孔合せ位置に合せられており、鍵をローターの鍵孔に抜き差しすることができ、鍵孔から鍵を引き抜くことによりシリンダー錠がロック機構により施錠され、この扉のロック状態が保持される。反対に、この扉のロック状態から、鍵をシリンダー錠の鍵孔に差し込むと、シリンダー錠のロック機構の施錠が解除される。この施錠解除の状態で鍵を回しローターを回転して扉側の止め金をボックス本体側の受け金から外すと、この扉のロック状態が解除される。このロック解除状態では、ローターの鍵孔がシリンダーハウジングの内周面所定の位置の鍵孔合せ位置以外の位置にあり、鍵を鍵孔に抜き差しすることができないため、シリンダー錠の鍵孔から鍵を引き抜くことができない。なお、二点抜け型のシリンダー錠の場合、ローターの鍵孔がシリンダーハウジングの内周面所定の二点の位置の鍵孔合せ位置で、鍵孔に対して鍵を抜き差しすることができ、この二点の鍵孔合せ位置以外の位置では鍵を抜き差しすることができない。
このようにシリンダー錠はローターの鍵孔がシリンダーハウジングの内周面所定の位置の鍵孔合せ位置にない場合、ローターの鍵孔に対して鍵を抜き差しすることができないため、鍵孔に差し込まれている鍵を鍵孔から無理に引き抜こうとすると、鍵のブレード（カギ山）によりシリンダー錠内部のロック機構の各部（タンブラーなど）に大きな負荷が掛かりロック機構を損傷させるおそれがある。また、このようなローターの鍵孔に対して鍵を抜き差しできないことを利用して、鍵孔に差し込まれている鍵を扉のノブあるいはつまみとして扉の開閉に用いることがあり、この場合でも、鍵孔に差し込んだ鍵を強く引っ張ろうとすると、鍵のブレード（カギ山）によりシリンダー錠内部のロック機構の各部（タンブラーなど）に大きな負荷が掛かりロック機構を損傷させるおそれがある。
【０００６】
本発明は、このような従来の問題を解決するもので、この種のシリンダー錠において、ローターの鍵孔がシリンダーハウジングの内周面所定の位置の鍵孔合せ位置になく、ローターの鍵孔に対して鍵を抜き差しできないときに、鍵孔から鍵を引き抜こうとしても、鍵のブレードによりロック機構に負荷を掛けることがなく、ロック機構の損傷を防止すること、また、ローターの鍵孔がシリンダーハウジング内で鍵孔合せ位置になく、ローターの鍵孔に対して鍵を抜き差しできない鍵を、扉のノブやつまみとして、ロック機構に負荷を掛けることなしに使用できるようにすること、を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明は、
両端に開口を有する略筒状のシリンダーハウジングと、一端から他端に向けて鍵孔を有し、前記シリンダーハウジング内に回転可能に保持されるローターと、前記ローターの鍵孔を前記シリンダーハウジングの内周面所定の位置の鍵孔合せ位置に合せることにより、前記鍵孔に対して鍵を抜き差し可能とし、当該鍵孔に前記鍵を抜き差しすることにより前記ローターの回転を規制又は規制解除する形式のロック機構とを備え、前記シリンダーハウジング内で前記鍵孔合せ位置にある前記ローターの鍵孔に対して鍵を抜き差し可能とし、前記鍵孔に前記鍵を挿入し前記鍵を回転操作することにより、前記ローターを回転し、前記鍵孔合せ位置以外の位置では前記鍵孔に対して鍵を抜き差しできないシリンダー錠において、
前記鍵は、
前記ローターの鍵孔に挿入されるブレードと、
前記ブレードの基端に設けられ、前記ブレードの幅よりも大きい頭部と、
前記ブレードと前記頭部との間に設けられ、前記ブレードの幅方向に突出する突起と、
を備え、
前記シリンダーハウジングの一端の開口縁部に、前記鍵孔に差し込まれた前記鍵の前記突起に対して前記鍵の引き抜き方向で係合可能にフランジが形成されるとともに、前記フランジの前記シリンダーハウジング内で前記鍵孔合せ位置にある前記ローターの鍵孔に対応する位置に前記鍵の前記突起を前記フランジに対して挿脱可能に切欠部を形成されて、
前記シリンダーハウジング内で前記ローターの鍵孔が前記鍵孔合せ位置にないときに、前記鍵孔に差し込まれた前記鍵の引き抜きに対して、前記鍵を前記突起により前記フランジで受ける、
ことを要旨とする。
また、このシリンダー錠は各部に次のような構成を備えることが好ましい。
（１）鍵のブレードと頭部との間にローターの鍵孔の周縁部に係合可能に前記ブレードよりも幅広のストッパー部を設けられ、突起は前記ストッパーの両側部に前記ブレードの幅方向に向けて突出形成される。
（２）シリンダーハウジングのフランジは、前記フランジと前記ローターとの間に鍵の突起が嵌合可能に、前記シリンダーハウジングの一端開口縁部から軸方向に延びる筒状部と、前記筒状部の先端縁部の内周に前記鍵の突起が引き抜き方向で係合可能に形成される環状部とからなり、切欠部は前記環状部の前記シリンダーハウジング内で前記鍵孔合せ位置にある前記ローターの鍵孔に対応する位置に略Ｕ字形に形成される。
（３）シリンダーハウジングの一端を閉塞可能に略キャップ状をなし、先端面に前記鍵孔に連通可能でかつ鍵のブレードとともに突起を挿通可能な鍵挿通孔を有するシリンダーヘッドを、前記シリンダーハウジングの一端に回転可能に備える。
この場合、シリンダーヘッドとローターは鍵挿通孔と鍵孔とを連通可能に重合されて前記シリンダーヘッドと前記ローターとの間に介設されるピンにより連結され、前記シリンダーヘッドは前記ローターと一体に回転可能にシリンダーハウジングに装着されることが望ましい。
（４）鍵の頭部に、前記頭部よりも大きい面積を有する頭部拡張部材を備える。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のシリンダー錠によれば、鍵のブレードと頭部との間に突起を備え、シリンダーハウジングの一端開口縁部に、鍵孔に差し込まれた鍵の突起に対して鍵の引き抜き方向で係合可能にフランジが形成されるとともに、フランジのシリンダーハウジング内で鍵孔合せ位置にある鍵孔に対応する位置に鍵の突起をフランジに対して挿脱可能に切欠部を形成されて、シリンダーハウジング内でローターの鍵孔が鍵孔合せ位置にないときに、鍵孔に差し込まれた鍵の引き抜きに対して、鍵を突起によりフランジで受けるようにしたので、ローターの鍵孔がシリンダーハウジング内で鍵孔合せ位置になく、ローターの鍵孔に対して鍵を抜き差しできないときに、鍵孔から鍵を引き抜こうとしても、鍵のブレードによりロック機構に負荷を掛けることがなく、ロック機構の損傷を防止することができ、また、ローターの鍵孔がシリンダーハウジング内で鍵孔合せ位置になく、ローターの鍵孔から抜き差しできない鍵を、扉のノブやつまみとして、ロック機構に負荷を掛けることなしに使用することができる、という本発明独自の格別な効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施の形態におけるシリンダー錠のシリンダー錠本体の構成を示す図（（ａ）は正面図（ｂ）は側面図）
【図２】同シリンダー錠の全体構成を示す図（側面断面図）
【図３】同シリンダー錠の特に鍵の構成を示す図（（ａ）は側面図（ｂ）は断面図）
【図４】同シリンダー錠の特にシリンダーヘッドの構成を示す図（（ａ）は正面図（ｂ）は側面図（ｃ）は背面図）
【図５】同シリンダー錠の鍵の突起及びシリンダーハウジングのフランジの機能を説明するための図（（ａ）はシリンダーハウジング内でローターの鍵孔が鍵孔合せ位置にあるときの図（ｂ）はシリンダーハウジング内でローターの鍵孔が鍵孔合せ位置にないときの図（ｃ）はシリンダーハウジングのフランジの構造を示す図）
【発明を実施するための形態】
【００１０】
次に、この発明を実施するための形態について図を用いて説明する。
図１、図２にシリンダー錠全体の構成を示し、図３、図４にシリンダー錠の要部の構成を示している。
【００１１】
図１、図２に示すように、このシリンダー錠Ｌは、シリンダーハウジング１と、ローター２と、ロック機構３とを備えて構成される。
この場合、シリンダーハウジング１は両端に開口を有する略（円）筒状に形成され、ローター２は一端から他端に向けて鍵孔２０を有し、シリンダーハウジング１内に回転可能に保持される。また、この場合、シリンダーハウジング１の後部にストッパー（図示省略）が形成され、ローター２の後部にガイド片（図示省略）が設けられて、シリンダーハウジング１内でローター２は、ストッパーとガイド片との係合案内により、所定の回転角度内で正逆回転可能になっている。
ロック機構３は、特に図示していないが、ローター２の鍵孔２０をシリンダーハウジング１の内周面所定の位置の鍵孔合せ位置に合せることにより、鍵孔２０に対して鍵Ｋを抜き差し可能とし、この鍵孔２０に鍵Ｋを抜き差しすることによりローター２の回転を規制又は規制解除する形式で、ピンタンブラー式、ディスクタンブラー式、ロータリーディスクタンブラー式など一般に知られているロック機構を採用される。なお、この場合、一点抜け型のシリンダー錠としてある。
このようにしてシリンダーハウジング１内で鍵孔合せ位置にあるローター２の鍵孔２０に対して鍵Ｋを抜き差し可能とし、この鍵孔２０に鍵Ｋを挿入し鍵Ｋを回転操作することにより、ローター２を回転するようになっている。ローター２の鍵孔２０が鍵孔合せ位置以外の位置では鍵孔２０に対して鍵Ｋを抜き差しできない。
【００１２】
このシリンダー錠Ｌでは、特に、鍵Ｋのブレード５１と頭部５２との間に突起５３を備え、シリンダーハウジング１の一端開口縁部にローター２の鍵孔２０に差し込まれた鍵Ｋの突起５３に係脱可能にフランジ１０が設けられる。
【００１３】
鍵Ｋは、図３（ａ）に示すように、カギ山（図示省略）を形成されローター２の鍵孔２０に挿入されるブレード５１と、ブレード５１の基端に設けられ、ブレード５１の幅よりも大きい頭部５２と、ブレード５１と頭部５２との間に設けられ、ブレード５１の幅方向に突出する突起５３とを備える。
この場合、ブレード５１及び頭部５２は鍵として一般的な大きさ、形状に形成されており、ブレード５１と頭部５２との間にはローター２の鍵孔２０の周縁部に係合可能にブレード５１よりも幅広の側面視略矩形状のストッパー部５４を設けられて、突起５３は対にしてストッパー部５４の両側部でブレード５１側の端部にブレード５１の幅方向に向けて略矩形状に突出形成される。
また、この鍵Ｋには、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、頭部５２に、この頭部５２の側面よりも大きい面積を有し、頭部５２の面積を拡張するための頭部拡張部材５５を備える。この頭部拡張部材５５はプラスチック成形品で、この場合、鍵Ｋの頭部５２の外周縁部に沿う、四隅にアールを有する略矩形の枠状に形成されて、頭部５２の外周縁部に一体的に被着される。この頭部拡張部材５５により、頭部５２の外形が拡張され、この頭部拡張部材５５両側面の開口５５０から頭部５２の両側面が現れる。なお、ここでは、頭部拡張部材５５を頭部５２の外周縁部に沿って枠状に形成したが、この頭部拡張部材５５は頭部５２全体を被覆するものであってもよい。また、その形状も矩形状に限定されるものではなく、円形、楕円形その他種々の形状に変更可能である。
【００１４】
そして、フランジ１０は、図５（ｃ）に示すように、シリンダーハウジング１の一端開口縁部に、ローター２の鍵孔２０に差し込まれた鍵Ｋの各突起５３に対して鍵Ｋの引き抜き方向で係合可能に形成されるとともに、このフランジ１０の内周縁部でシリンダーハウジング１内で鍵孔合せ位置にあるローター２の鍵孔２０に対応する位置（図５（ａ）に示すように、鍵孔２０を一端（つまり、正面）から見た場合に、鍵孔２０の鍵挿入口２０１の両端延長上の位置）に鍵Ｋの各突起５３をフランジ１０に対して挿脱可能に切欠部１１が２箇所形成される。
この場合、フランジ１０は、このフランジ１０とローター２との間に鍵Ｋの突起５３が嵌合可能に、シリンダーハウジング１の一端開口縁部から軸方向に延びる筒状部（この場合、円筒状部）１０１と、この筒状部１０１の先端縁部の内周に鍵Ｋの突起５３が引き抜き方向で係合可能に形成される環状部（この場合、円環状部）１０２とからなり、切欠部１１はそれぞれ、環状部１０２で、既述のとおり、シリンダーハウジング１内で鍵孔合せ位置にあるローター２の鍵孔２０に対応する位置に環状部１０２の内周側から略Ｕ字形の溝状に形成される。
【００１５】
さらに、このシリンダー錠Ｌでは、図２、図４に示すように、シリンダーハウジング１の一端に鍵Ｋを挿通可能にシリンダーヘッド４を備える。
この場合、シリンダーヘッド４は、シリンダーハウジング１の一端を閉塞可能に有底円筒状の略キャップ状をなし、先端面（先端底面）にローター２の鍵孔２０に連通可能でかつ鍵Ｋのブレード５１とともに突起５３を挿通可能な鍵挿通孔４０を有する。このシリンダーヘッド４は、シリンダーヘッド４の開口端部側の内周面に溝４１が全周に亘って形成されるとともに、シリンダーハウジング１のフランジ１０の筒状部１０１の外周面で軸方向中間部に溝１２が全周に亘って形成されて、シリンダーヘッド４内周面の溝４１とフランジ１０外周面の溝１２との間に止め輪４２を介装されて、シリンダーハウジング１の一端に回転可能に取り付けられる。
また、この場合、シリンダーヘッド４とローター２は鍵挿通孔４０と鍵孔２０とを連通可能に重合されてシリンダーヘッド４とローター２との間に介設されるピン４３（図４（ｃ）参照）により連結されて、シリンダーヘッド４はローター２と一体に回転可能にシリンダーハウジング１の一端に装着される。
【００１６】
このシリンダー錠Ｌはかかる構成を備え、シリンダーハウジング１内でローター２の鍵孔２０が鍵孔合せ位置にないときに、鍵孔２０に差し込まれた鍵Ｋの引き抜きに対して、鍵Ｋを各突起５３によりフランジ１０で受けるようになっている。
【００１７】
図５に鍵Ｋの各突起５３とシリンダーハウジング１のフランジ１０の機能を例示している。
図５（ａ）、（ｃ）に示すように、ローター２の鍵孔２０がシリンダーハウジング１内で鍵孔合せ位置にあるときは、シリンダーヘッド４の鍵挿通孔４０とフランジ１０の各切欠部１１とローター２の鍵孔２０の鍵挿入口２０１が相互に重なり合う位置を取り、鍵Ｋをシリンダー錠Ｌに対して抜き差しすることができる。この状態で、鍵Ｋのブレード５１、各突起５３を順次シリンダーヘッド４の鍵挿通孔４０からローター２の鍵孔２０に向けて挿入すると、ブレード５１はフランジ１０の円環状部１０２の内側を通って、ローター２の鍵孔２０に挿入され、各突起５３はフランジ１０の各切欠部１１を通って、フランジ１０内、この場合、ローター２の一端（正面）とフランジ１０の円環状部１０２の切欠部１１との間に挿入され、ブレード５１がローター２の鍵孔２０に完全に挿通されたところで、鍵Ｋのストッパー部５４がローター２の鍵孔２０の周縁部に衝接し、鍵Ｋの各突起５３はフランジ１０内に嵌合される。この状態は、例えば、ピンシリンダー式のロック機構を備えたピンシリンダー錠の場合、鍵のブレードのカギ山形状に合わせてローターの各ピン孔の各ドライバーピンが押し上げられて、シリンダーケース及びローターの各ピン孔に配置されるロックピンとドライバーピンとの境界合わせ面がシリンダーケースとローターとの境界のシェアラインに一致してローターが回転可能となる。
そして、この鍵Ｋを回転操作することによりシリンダーヘッド４とともにローター２が回転し、この回転により、図５（ｂ）、（ｃ）を参照すると、シリンダーハウジング１内でローター２の鍵孔２０は鍵孔合せ位置から鍵孔合せ位置でない位置（つまり、鍵Ｋを抜き差しできない位置）に変位されるとともに、鍵Ｋが回転されたことで、鍵Ｋの各突起５３がフランジ１０の切欠部１１からフランジ１０内に、つまり、ローター２の一端（正面）とフランジ１０の環状部１０２との間に移動され、フランジ１０（環状部１０２）に係合可能となる。この状態では、鍵Ｋをシリンダー錠Ｌから抜き差しできない。ここでローター２の鍵孔２０から鍵Ｋを無理に引き抜こうとした場合、図２を参照すると、鍵Ｋの各突起５３がフランジ１０内に、すなわち、ローター２の一端（正面）とフランジ１０の環状部１０２との間に嵌合されているので、ローター２の鍵孔２０に差し込まれた鍵Ｋの（さらなる）差し込みに対しては、ローター２の正面と鍵Ｋのストッパー部５４で受け、ローター２の鍵孔２０に差し込まれた鍵Ｋの引き抜きに対しては、鍵Ｋをフランジ１０の環状部１０２と鍵Ｋの各突起５３で受け、鍵Ｋの差し込みに対しても引き抜きに対しても鍵Ｋのブレード５１でシリンダー錠Ｌのロック機構３に負荷を掛けることがない。これにより、シリンダー錠Ｌのロック機構３を損傷させることがない。また、ローター２の鍵孔２０がシリンダーハウジング１内で鍵孔合せ位置になく、ローター２の鍵孔２０から抜き差しできない鍵Ｋを扉のノブやつまみとして使う場合も同様で、鍵Ｋの各突起５３がフランジ１０内に、すなわち、ローター２の一端（正面）とフランジ１０の環状部１０２との間に嵌合されているので、ローター２の鍵孔２０に差し込まれた鍵Ｋの（さらなる）差し込みに対しては、ローター２の正面と鍵Ｋのストッパー部５４で受け、ローター２の鍵孔２０に差し込まれた鍵Ｋの引き抜きに対しては、鍵Ｋをフランジ１０の環状部１０２と鍵Ｋの各突起５３で受け、鍵Ｋの差し込みに対しても引き抜きに対しても鍵Ｋのブレード５１でシリンダー錠Ｌのロック機構３に負荷を掛けることがない。これにより、この鍵Ｋを扉のノブやつまみとして、シリンダー錠Ｌのロック機構３に負荷を掛けることなしに使用することができる。また、この鍵Ｋを扉のノブやつまみとして使う場合、鍵Ｋの頭部５２が頭部拡張部材５５により頭部５２の実際の面積よりも大きく拡張されているので、この頭部拡張部材５５により頭部５２が手に持ちやすくなり、鍵Ｋの回転操作、扉の開閉操作がしやすい。
【００１８】
以上説明したように、このシリンダー錠Ｌでは、鍵Ｋのブレード５１と頭部５２との間に突起５３を対にして備え、シリンダーハウジング１の一端開口縁部に、ローター２の鍵孔２０に差し込まれた鍵Ｋの各突起５３に対して鍵Ｋの引き抜き方向で係合可能にフランジ１０が形成されるとともに、フランジ１０の内周縁部でシリンダーハウジング１内で鍵孔合せ位置にあるローター２の鍵孔２０に対応する位置に鍵Ｋの各突起５３をフランジ１０に対して挿脱可能に切欠部１１を形成されて、シリンダーハウジング１内でローター２の鍵孔２０が鍵孔合せ位置にないときに、鍵孔２０に差し込まれた鍵Ｋの引き抜きに対して、鍵Ｋを各突起５３によりフランジ１０で受けるようにしたので、ローター２の鍵孔２０がシリンダーハウジング１内で鍵孔合せ位置になく、ローター２の鍵孔２０に対して鍵Ｋを抜き差しできないときに、鍵孔２０から鍵Ｋを引き抜こうとしても、鍵Ｋのブレード５１によりシリンダー錠Ｌのロック機構３に負荷を掛けることがなく、ロック機構３の損傷を防止することができ、また、ローター２の鍵孔２０がシリンダーハウジング１内で鍵孔合せ位置になく、ローター２の鍵孔２０から抜き差しできない鍵Ｋを扉のノブやつまみとして使う場合に、この鍵Ｋをシリンダー錠Ｌのロック機構３に負荷を掛けることなしに使用することができる。
【００１９】
このシリンダー錠Ｌはさらに次のような利点を有する。
（１）鍵Ｋのブレード５１と頭部５２との間にローター２の鍵孔２０の周縁部に係合可能にブレード５１よりも幅広のストッパー部５４が設けられて、各突起５３はストッパー５４の両側部にブレード５１の幅方向に向けて突出形成されるので、鍵Ｋの各突起５３がフランジ１０内に、すなわち、ローター２の一端（正面）とフランジ１０の環状部１０２との間に嵌合されると、鍵孔２０に差し込まれた鍵Ｋの（さらなる）差し込みに対してはローター２の正面と鍵Ｋのストッパー部５４で受け、鍵孔２０に差し込まれた鍵Ｋの引き抜きに対してはフランジ１０と鍵Ｋの各突起５３で受けることができ、鍵Ｋの差し込みに対しても引き抜きに対しても鍵Ｋのブレード５１でシリンダー錠Ｌのロック機構３に負荷を掛けることがなく、ロック機構３の損傷を確実に防止することができる。
（２）シリンダーハウジング１のフランジ１０は、フランジ１０とローター２との間に鍵Ｋの各突起５３が嵌合可能に、シリンダーハウジング１の一端開口縁部から軸方向に延びる筒状部１０１と、筒状部１０１の先端縁部の内周に鍵Ｋの各突起５３が引き抜き方向で係合可能に形成される環状部１０２とからなり、切欠部１１は環状部１２でシリンダーハウジング１内で鍵孔合せ位置にあるローター２の鍵孔２０に対応する位置に略Ｕ字形に形成されるので、この簡易な構造により、フランジ１０と鍵Ｋの各突起５３とを確実に係脱することができる。
（３）シリンダーハウジング１の一端を閉塞可能に略キャップ状をなし、先端面にローター２の鍵孔２０に連通可能でかつ鍵Ｋのブレード５１とともに各突起５３を挿通可能な鍵挿通孔４０を有するシリンダーヘッド４を、シリンダーハウジング１の一端に回転可能に備えたので、シリンダーハウジング１の一端（正面）のフランジ１０による凹凸形状を覆うことができ、シリンダーハウジング１正面の意匠的デザインを向上させることができる。
また、この場合、シリンダーヘッド４とローター２は鍵挿通孔４０と鍵孔２０とを連通可能に重合されてシリンダーヘッド４とローター２との間に介設されるピン４３により連結され、シリンダーヘッド４はローター２と一体に回転可能にシリンダーハウジング１に装着されるので、シリンダーヘッド４の鍵挿通孔４０とローター２の鍵孔２０が常に一致して、鍵Ｋの抜き差しを簡易かつ円滑に行うことができる。
（４）鍵Ｋの頭部５２に、頭部５２よりも大きい面積を有する頭部拡張部材５５を備えたので、鍵Ｋの頭部５２を手に持ちやすくして、鍵Ｋの回転操作、扉の開閉操作の際に、その操作性を向上させることができる。
【００２０】
なお、この実施の形態では、一点抜け型のシリンダー錠として例示したが、二点抜け型のシリンダー錠にも同様に適用することができる。
【符号の説明】
【００２１】
Ｌ  シリンダー錠
１  シリンダーハウジング
１０  フランジ
１０１  筒状部（円筒状部）
１０２  環状部（円環状部）
１１  切欠部
１２  溝
２  ローター
２０  鍵孔
２０１  鍵挿入口
３  ロック機構
４  シリンダーヘッド
４０  鍵挿通孔
４１  溝
４２  止め輪
４３  ピン
Ｋ  鍵
５１  ブレード
５２  頭部
５３  突起
５４  ストッパー部
５５  頭部拡張部材
５５０  開口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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