(57)【要約】【課題】巻線を流れる循環電流の電流値を低減する。【解決手段】回転電機Ｍでは、複数のコイル部２６の各々が跨ぐティース２２の本数は、３本で同じとされている。複数のコイル部２６を形成する複数の巻線１６の各々には、複数のコイル部２６のうち電機子コア１２の周方向に等間隔で配置され直列に接続された３個のコイル部２６が形成されている。この３個のコイル部２６を有する各巻線１６は、複数のセグメント２４のうち一のセグメント２４と、該一のセグメント２４と同位相となる他のセグメント２４とに結線されている。各複数本のティース２２には、コイル部２６が複数層巻回されており、複数層のコイル部２６のうち少なくとも一の層のコイル部２６は、他の層のコイル部２６とターン数が異なっていると共に、電機子コア１２の周方向に隣り合う同じ層のコイル部２６とターン数が異なっている。【選択図】図１
2018121382.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のティースを等角度間隔に有する電機子コアと、
前記電機子コアと同軸上に配置され、周方向に配列された複数のセグメントを有する整流子と、
それぞれ前記複数のティースのうち複数本のティースに跨って複数回巻回されると共に、前記電機子コアの周方向に隣り合う同士で一部重なる重ね巻とされた複数のコイル部と、
を備え、
前記電機子コアの周囲に設けられた複数の磁極の数をｍ、自然数をｎとした場合に、前記複数のティース間のスロットの数は、ｍ×ｎであり、
前記複数のコイル部の各々が跨ぐティースの本数は、同じであり、
前記複数のコイル部を形成する複数の巻線の各々には、前記複数のコイル部のうち前記電機子コアの周方向に等間隔で配置され直列に接続された複数個のコイル部が形成され、
前記複数個のコイル部を有する各前記巻線は、前記複数のセグメントのうち一のセグメントと、該一のセグメントと同位相となる他のセグメントとに結線され、
各前記複数本のティースには、前記コイル部が前記電機子コアの径方向に複数層巻回され、
複数層の前記コイル部のうち少なくとも一の層のコイル部は、他の層のコイル部とターン数が異なっていると共に、前記電機子コアの周方向に隣り合う同じ層のコイル部とターン数が異なっている回転電機子。
【請求項２】
請求項１に記載の回転電機子と、
前記電機子コアの周囲に設けられた複数の磁極と、
前記複数のセグメントと摺接される複数のブラシと、
を備えた回転電機。
【請求項３】
複数のティースを等角度間隔に有する電機子コアと、
前記電機子コアと同軸上に配置され、周方向に配列された複数のセグメントを有する整流子と、
それぞれ前記複数のティースのうち複数本のティースに跨って複数回巻回されると共に、前記電機子コアの周方向に隣り合う同士で一部重なる重ね巻とされた複数のコイル部と、を備え、
前記電機子コアの周囲に設けられた複数の磁極の数をｍ、自然数をｎとした場合に、前記複数のティース間のスロットの数が、ｍ×ｎである回転電機子の製造方法であって、
前記複数のコイル部の各々が跨ぐティースの本数を同じとして、前記複数のコイル部を形成する複数の巻線の各々に、前記複数のコイル部のうち前記電機子コアの周方向に等間隔で配置され直列に接続された複数個のコイル部を形成すると共に、前記複数個のコイル部を有する各前記巻線を、前記複数のセグメントのうち一のセグメントと、該一のセグメントと同位相となる他のセグメントとに結線し、各前記複数本のティースに、前記コイル部を複数層巻回すると共に、複数層の前記コイル部のうち少なくとも一の層のコイル部を、他の層のコイル部とターン数を異ならせると共に、前記電機子コアの周方向に隣り合う同じ層のコイル部とターン数を異ならせることを含む、回転電機子の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転電機子、回転電機、回転電機子の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１には、複数のティースを等角度間隔に有する電機子コアと、電機子コアと同軸上に配置され、周方向に配列された複数のセグメントを有する整流子と、それぞれ複数のティースのうち複数本のティースに跨って巻線が複数回巻回されると共に、電機子コアの周方向に隣り合う同士で一部重なる重ね巻とされた複数のコイル部と、を備えた回転電機子が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４９８７６２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記のように、複数本のティースに跨って巻線が複数回巻回されることで複数のコイルが形成される回転電機子では、当該回転電機子を含んで構成された回転電機の作動中に巻線を流れる循環電流の電流値を低減できることが望ましい。
【０００５】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであって、その目的は、巻線を流れる循環電流の電流値を低減できる回転電機子、回転電機、及び、回転電機子の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の回転電機子は、複数のティースを等角度間隔に有する電機子コアと、
前記電機子コアと同軸上に配置され、周方向に配列された複数のセグメントを有する整流子と、それぞれ前記複数のティースのうち複数本のティースに跨って複数回巻回されると共に、前記電機子コアの周方向に隣り合う同士で一部重なる重ね巻とされた複数のコイル部と、を備え、前記電機子コアの周囲に設けられた複数の磁極の数をｍ、自然数をｎとした場合に、前記複数のティース間のスロットの数は、ｍ×ｎであり、前記複数のコイル部の各々が跨ぐティースの本数は、同じであり、前記複数のコイル部を形成する複数の巻線の各々には、前記複数のコイル部のうち前記電機子コアの周方向に等間隔で配置され直列に接続された複数個のコイル部が形成され、前記複数個のコイル部を有する各前記巻線は、前記複数のセグメントのうち一のセグメントと、該一のセグメントと同位相となる他のセグメントとに結線され、各前記複数本のティースには、前記コイル部が前記電機子コアの径方向に複数層巻回され、複数層の前記コイル部のうち少なくとも一の層のコイル部は、他の層のコイル部とターン数が異なっていると共に、前記電機子コアの周方向に隣り合う同じ層のコイル部とターン数が異なっている。
【０００７】
請求項２に記載の回転電機は、請求項１に記載の回転電機子と、前記電機子コアの周囲に設けられた複数の磁極と、前記複数のセグメントと摺接される複数のブラシと、を備えている。
【０００８】
請求項３に記載の回転電機子の製造方法は、複数のティースを等角度間隔に有する電機子コアと、前記電機子コアと同軸上に配置され、周方向に配列された複数のセグメントを有する整流子と、それぞれ前記複数のティースのうち複数本のティースに跨って複数回巻回されると共に、前記電機子コアの周方向に隣り合う同士で一部重なる重ね巻とされた複数のコイル部と、を備え、前記電機子コアの周囲に設けられた複数の磁極の数をｍ、自然数をｎとした場合に、前記複数のティース間のスロットの数が、ｍ×ｎである回転電機子の製造方法であって、前記複数のコイル部の各々が跨ぐティースの本数を同じとして、前記複数のコイル部を形成する複数の巻線の各々に、前記複数のコイル部のうち前記電機子コアの周方向に等間隔で配置され直列に接続された複数個のコイル部を形成すると共に、前記複数個のコイル部を有する各前記巻線を、前記複数のセグメントのうち一のセグメントと、該一のセグメントと同位相となる他のセグメントとに結線し、各前記複数本のティースに、前記コイル部を複数層巻回すると共に、複数層の前記コイル部のうち少なくとも一の層のコイル部を、他の層のコイル部とターン数を異ならせると共に、前記電機子コアの周方向に隣り合う同じ層のコイル部とターン数を異ならせることを含む。
【０００９】
以上の本発明の回転電機子、回転電機、及び、回転電機子の製造方法によれば、巻線を流れる循環電流の電流値を低減できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本実施形態の回転電機の構成図である。
【図２】本実施形態の回転電機子を軸方向から見た図である。
【図３】本実施形態の回転電機子の製造方法（ダブル巻き）の説明図である。
【図４】本実施形態の回転電機子の製造方法（ダブル巻き）の説明図である。
【図５】本実施形態の回転電機子の製造方法（ダブル巻き）の説明図である。
【図６】本実施形態の回転電機子の配線図である。
【図７】本実施形態の回転電機子において右フライヤ及び左フライヤによって形成されるコイル部のターン数を説明するための表である。
【図８】本実施形態の回転電機子において３本のティースに巻回された３つの層のコイル部の総ターン数を説明するための表である。
【図９】比較例の回転電機子の配線図である。
【図１０】比較例の回転電機子において右フライヤ及び左フライヤによって形成されるコイル部のターン数を説明するための表である。
【図１１】比較例の回転電機子において３本のティースに巻回された３つの層のコイル部の総ターン数を説明するための表である。
【図１２Ａ】比較例の回転電機子の動作説明図である。
【図１２Ｂ】比較例の回転電機子の動作説明図である。
【図１３Ａ】比較例の回転電機子の動作説明図である。
【図１３Ｂ】比較例の回転電機子の動作説明図である。
【図１４Ａ】比較例の回転電機子の動作説明図である。
【図１４Ｂ】比較例の回転電機子の動作説明図である。
【図１５Ａ】比較例の回転電機子の動作説明図である。
【図１５Ｂ】比較例の回転電機子の動作説明図である。
【図１６Ａ】本実施形態の回転電機子の動作説明図である。
【図１６Ｂ】本実施形態の回転電機子の動作説明図である。
【図１７Ａ】本実施形態の回転電機子の動作説明図である。
【図１７Ｂ】本実施形態の回転電機子の動作説明図である。
【図１８Ａ】本実施形態の回転電機子の動作説明図である。
【図１８Ｂ】本実施形態の回転電機子の動作説明図である。
【図１９Ａ】本実施形態の回転電機子の動作説明図である。
【図１９Ｂ】本実施形態の回転電機子の動作説明図である。
【図２０】第２実施形態の回転電機子の配線図である。
【図２１】第２実施形態の回転電機子において右フライヤ及び左フライヤによって形成されるコイル部のターン数を説明するための表である。
【図２２】第２実施形態の回転電機子において３本のティースに巻回された３つの層のコイル部の総ターン数を説明するための表である。
【図２３Ａ】第２実施形態の回転電機子の動作説明図である。
【図２３Ｂ】第２実施形態の回転電機子の動作説明図である。
【図２４Ａ】第２実施形態の回転電機子の動作説明図である。
【図２４Ｂ】第２実施形態の回転電機子の動作説明図である。
【図２５Ａ】第２実施形態の回転電機子の動作説明図である。
【図２５Ｂ】第２実施形態の回転電機子の動作説明図である。
【図２６Ａ】第２実施形態の回転電機子の動作説明図である。
【図２６Ｂ】第２実施形態の回転電機子の動作説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の一実施形態について説明する。
【００１２】
図１では、本実施形態の回転電機Ｍの構成要素が直線状に並べられて示されている。この図１に示されるように、本実施形態の回転電機Ｍは、電機子コア１２と、整流子１４と、複数の巻線１６と、複数の磁極１８と、複数のブラシ２０とを備える。電機子コア１２、整流子１４、及び、複数の巻線１６は、回転電機子１０を構成している。複数の磁極１８は、電機子コア１２の周囲に設けられている。
【００１３】
電機子コア１２は、複数のティース２２を有する。この複数のティース２２は、図２に示されるように、電機子コア１２の軸芯部を中心にして放射状に形成されており、等角度間隔で並んでいる。整流子１４は、シャフト２３に電機子コア１２と共に固定されており、電機子コア１２と同軸上に配置されている。この整流子１４は、周方向に配列された複数のセグメント２４を有する。複数の巻線１６の構成については、後述する巻線方法（回転電機子の製造方法）と併せて説明する。
【００１４】
図１に示される本実施形態の回転電機Ｍは、一例として、６極１８スロットとされており、磁極１８は６極、ティース２２は１８本設けられている。各ティース２２間は、スロットとされている。複数の磁極１８は、「Ｓ極」又は「Ｎ極」であり、「Ｓ極」、「Ｎ極」は、周方向に交互に配列されている。セグメント２４は、ティース２２と同数の１８個設けられており、複数のブラシ２０は、磁極１８と同数の６個設けられている。複数のセグメント２４には、複数のブラシ２０が摺接される。複数のブラシ２０は、正極のブラシと負極のブラシに分類される。複数のブラシ２０、及び、複数のセグメント２４は、組付誤差及び製造誤差の範囲内においてそれぞれ均等な間隔で配置されている。
【００１５】
図１、図２において、複数のティース２２、及び、複数のセグメント２４には、識別番号「１」〜「１８」がそれぞれ付されている。以下、図１、図２を用いた説明において、複数のティース２２、及び、複数のセグメント２４の各々を識別する場合には、図面に記された識別番号「１」〜「１８」を用いる。
【００１６】
次に、本実施形態の回転電機の製造方法について説明する。
【００１７】
本実施形態の回転電機Ｍの製造方法において、巻線１６の巻回には、ダブルフライヤが用いられる。図１には、ダブルフライヤを用いた場合の一方側のダイヤグラムが示されている。また、図１は、ダブルフライヤの一方側において巻線１６の巻回をセグメント「１」から開始するダイヤグラムである。ダブルフライヤの他方側において巻線の巻回はセグメント「１０」（１８０°対向する位置）から開始される。
【００１８】
先ず、図１に示されるように、巻線１６の一端をセグメント「１」に結線し、この巻線１６を３本のティース「１８、１、２」に跨って複数回巻回し、１番目のコイル部２６を形成する。その後、巻線１６の他端をセグメントに結線せず、３本のティース「６、７、８」に跨って複数回巻回し、２番目のコイル部２６を形成する。また同様に、巻線１６の他端をセグメントに結線せず、３本のティース「１２、１３、１４」に跨って複数回巻回し、３番目のコイル部２６を形成する。このように、本実施形態では、１本の巻線１６に直列に接続された３個のコイル部２６が形成される。そして、セグメント「２」と同位相となるセグメント「１４」に巻線１６の他端を結線する。
【００１９】
続いて、上述の１番目の巻線１６の他端が結線されたセグメント１４を開始点として、次の巻線を上記１番目の巻線１６と同様の要領で巻回する。ダブルフライヤを用いる場合には、以上の作業を９回繰り返して行う。図１には、上記要領で上述の１番目の巻線から３番目の巻線が巻回された状態が示されている。また、図２には、直列に接続された３個のコイル部２６を有する１番目の巻線１６が巻回された状態が示されている。
【００２０】
また、図３〜図５には、ダブルフライヤを用い、上記要領で１８本の巻線が順に巻回される様子が示されている。図３〜図５において、濃い色で表示されたコイル部２６は、ダブルフライヤの一方側で形成されたものであり、薄い色で表示されたコイル部２６は、ダブルフライヤの他方側で形成されたものである。以下、図３〜図５を用いた説明において、複数のティース２２、及び、複数のセグメント２４の各々を識別する場合には、図面に記された識別番号「１」〜「１８」を用いる。
【００２１】
図３（Ａ）には１セット目が示されており、ダブルフライヤの一方側では、直列に接続される３個のコイル部として、ティース「１８、１、２」に跨るコイル部２６、ティース「６、７、８」に跨るコイル部２６、ティース「１２、１３、１４」に跨るコイル部２６が形成され、ダブルフライヤの他方側では、直列に接続される３個のコイル部として、ティース「９、１０、１１」に跨るコイル部２６、ティース「１５、１６、１７」に跨るコイル部２６、ティース「３、４、５」に跨るコイル部２６が形成される。
【００２２】
また、図３（Ｂ）には２セット目が示されており、ダブルフライヤの一方側では、直列に接続される３個のコイル部として、ティース「１３、１４、１５」に跨るコイル部２６、ティース「１、２、３」に跨るコイル部２６、ティース「７、８、９」に跨るコイル部２６が形成され、ダブルフライヤの他方側では、直列に接続される３個のコイル部として、ティース「４、５、６」に跨るコイル部２６、ティース「１０、１１、１２」に跨るコイル部２６、ティース「１６、１７、１８」に跨るコイル部２６が形成される。
【００２３】
また、図３（Ｃ）には３セット目が示されており、ダブルフライヤの一方側では、直列に接続される３個のコイル部として、ティース「８、９、１０」に跨るコイル部２６、ティース「１４、１５、１６」に跨るコイル部２６、ティース「２、３、４」に跨るコイル部２６が形成され、ダブルフライヤの他方側では、直列に接続される３個のコイル部として、ティース「１７、１８、１」に跨るコイル部２６、ティース「５、６、７」に跨るコイル部２６、ティース「１１、１２、１３」に跨るコイル部２６が形成される。
【００２４】
また、図４（Ａ）には４セット目が示されており、ダブルフライヤの一方側では、直列に接続される３個のコイル部として、ティース「３、４、５」に跨るコイル部２６、ティース「９、１０、１１」に跨るコイル部２６、ティース「１５、１６、１７」に跨るコイル部２６が形成され、ダブルフライヤの他方側では、直列に接続される３個のコイル部として、ティース「１２、１３、１４」に跨るコイル部２６、ティース「１８、１、２」に跨るコイル部２６、ティース「６、７、８」に跨るコイル部２６が形成される。
【００２５】
また、図４（Ｂ）には５セット目が示されており、ダブルフライヤの一方側では、直列に接続される３個のコイル部として、ティース「１６、１７、１８」に跨るコイル部２６、ティース「４、５、６」に跨るコイル部２６、ティース「１０、１１、１２」に跨るコイル部２６が形成され、ダブルフライヤの他方側では、直列に接続される３個のコイル部として、ティース「７、８、９」に跨るコイル部２６、ティース「１３、１４、１５」に跨るコイル部２６、ティース「１、２、３」に跨るコイル部２６が形成される。
【００２６】
また、図４（Ｃ）には６セット目が示されており、ダブルフライヤの一方側では、直列に接続される３個のコイル部として、ティース「１１、１２、１３」に跨るコイル部２６、ティース「１７、１８、１」に跨るコイル部２６、ティース「５、６、７」に跨るコイル部２６が形成され、ダブルフライヤの他方側では、直列に接続される３個のコイル部として、ティース「２、３、４」に跨るコイル部２６、ティース「８、９、１０」に跨るコイル部２６、ティース「１４、１５、１６」に跨るコイル部２６が形成される。
【００２７】
また、図５（Ａ）には７セット目が示されており、ダブルフライヤの一方側では、直列に接続される３個のコイル部として、ティース「６、７、８」に跨るコイル部２６、ティース「１２、１３、１４」に跨るコイル部２６、ティース「１８、１、２」に跨るコイル部２６が形成され、ダブルフライヤの他方側では、直列に接続される３個のコイル部として、ティース「１５、１６、１７」に跨るコイル部２６、ティース「３、４、５」に跨るコイル部２６、ティース「９、１０、１１」に跨るコイル部２６が形成される。
【００２８】
また、図５（Ｂ）には８セット目が示されており、ダブルフライヤの一方側では、直列に接続される３個のコイル部として、ティース「１、２、３」に跨るコイル部２６、ティース「７、８、９」に跨るコイル部２６、ティース「１３、１４、１５」に跨るコイル部２６が形成され、ダブルフライヤの他方側では、直列に接続される３個のコイル部として、ティース「１０、１１、１２」に跨るコイル部２６、ティース「１６、１７、１８」に跨るコイル部２６、ティース「４、５、６」に跨るコイル部２６が形成される。
【００２９】
また、図５（Ｃ）には９セット目が示されており、ダブルフライヤの一方側では、直列に接続される３個のコイル部として、ティース「１４、１５、１６」に跨るコイル部２６、ティース「２、３、４」に跨るコイル部２６、ティース「８、９、１０」に跨るコイル部２６が形成され、ダブルフライヤの他方側では、直列に接続される３個のコイル部として、ティース「５、６、７」に跨るコイル部２６、ティース「１１、１２、１３」に跨るコイル部２６、ティース「１７、１８、１」に跨るコイル部２６が形成される。
【００３０】
以上のようにして製造された回転電機子では、それぞれ３本のティース２２に跨って複数回巻回された複数のコイル部２６が、電機子コア１２の周方向に隣り合う同士で一部重なる重ね巻とされる。この複数のコイル部２６の総数は、３個×２×９セット分＝５４個である（図５の（Ｃ）参照）。
【００３１】
また、図３〜図５に示されるように、複数のコイル部２６の各々が跨ぐティース２２の本数は、３本で同じとされ、複数のコイル部２６を形成する複数の巻線１６の各々には、電機子コア１２の周方向に等間隔で配置された３個のコイル部２６が形成される。さらに、図１に示されるように、複数の巻線１６の各々において、３個のコイル部２６は、直列に接続されており、且つ、この３個のコイル部２６を有する各巻線１６は、複数のセグメント２４のうち一のセグメント２４と、該一のセグメント２４と同位相となる他のセグメント２４とに結線される。
【００３２】
また、図１に示されるように、複数の巻線１６の各々において、複数個のコイル部２６を連結する連結線２８は、複数個のコイル部２６の巻回方向とは逆向きに配線されており（渡らせており）、連結線２８が最短距離で配線されている。つまり、コイル部２６の巻回方向は、矢印Ｐ方向であり、連結線２８の配線方向は、矢印Ｐ方向とは逆方向とされている。
【００３３】
また、図３（Ａ）〜（Ｃ）に示される１セット目から３セット目までに形成されたコイル部２６は、１層目を構成し、図４（Ａ）〜（Ｃ）に示される４セット目から６セット目までに形成されたコイル部２６は、２層目を構成し、図５（Ａ）〜（Ｃ）に示される７セット目から９セット目までに形成されたコイル部２６は、３層目を構成する。従って、各コイル部２６がそれぞれ巻回される各３本のティース２２（各ティース群）には、コイル部２６が複数層（本実施形態では３層）巻回される。
【００３４】
この各層を構成する複数のコイル部２６は、第一の巻線１６（濃い色）に形成された複数の第一のコイル部２６と、第二の巻線１６（薄い色）に形成された複数の第二のコイル部２６とによって構成されており、第一のコイル部２６と第二のコイル部２６とは、電機子コア１２の周方向に交互に配置される。また、第一のコイル部２６の一方の端部（第二のコイル部２６側の端部）と第二のコイル部２６の他方の端部（第一のコイル部２６側の端部）とは、複数のティース２２間における同一のスロットに挿入される。
【００３５】
このように、本実施形態では、１本の巻線１６に直列に接続された３個のコイル部２６が形成されると共に、複数のコイル部２６が３層に巻回されるので、このような特徴的な巻き方を「３直列３層巻き」と称することができる。
【００３６】
図６には、本実施形態の回転電機子１０の配線図が示されている。図６において、識別番号「１」、「４」、「７」、「１０」、「１３」、「１６」が付されたセグメント２４は、図１、図２において、識別番号「１」、「４」、「７」、「１０」、「１３」、「１６」が付されたセグメント２４と同一のものである。
【００３７】
また、図６において、複数のコイル部２６には、識別番号「１」〜「１８」が付されており、この識別番号「１」〜「１８」は、コイル部２６の中心に配置されたティース２２（コイル部２６が３跨ぎする中心のティース２２）の識別番号と一致している。また、複数のブラシ２０には、識別番号「１」〜「６」が付されている。識別番号「１」、「３」、「５」のブラシ２０は、正極のブラシであり、識別番号「２」、「４」、「６」のブラシ２０は、負極のブラシである。複数のセグメント２４のうち識別番号にアンダーバーが付されたセグメントは、負極のブラシ２０と接するセグメントを示している。また、複数のコイル部２６のうち識別番号にアンダーバーが付されたコイル部は、逆向きに電流が流れるコイル部（逆励磁のコイル部）を示している。
【００３８】
以下、図６を用いた説明において、複数のセグメント２４、複数のコイル部２６、及び、複数のブラシ２０の各々を識別する場合には、図面に記された識別番号をそれぞれ用いる。
【００３９】
図６に示されるコイル群２６Ｒ−１は、上述のダブルフライヤの一方側（右フライヤ）で１セット目から３セット目までに巻回されたものであり、コイル部「１」、「７」、「１３」、「１４」、「２」、「８」、「９」、「１５」、「３」によって構成されている。また、コイル群２６Ｌ−１は、上述のダブルフライヤの他方側（左フライヤ）で１セット目から３セット目までに巻回されたものであり、コイル部「１０」、「１６」、「４」、「５」、「１１」、「１７」、「１８」、「６」、「１２」によって構成されている。このコイル群２６Ｒ−１及びコイル群２６Ｌ−１によって、１層目のコイル部２６が構成されている。
【００４０】
また、図６に示されるコイル群２６Ｒ−２は、上述のダブルフライヤの一方側（右フライヤ）で４セット目から６セット目までに巻回されたものであり、コイル部「４」、「１０」、「１６」、「１７」、「５」、「１１」、「１２」、「１８」、「６」によって構成されている。また、コイル群２６Ｌ−２は、上述のダブルフライヤの他方側（左フライヤ）で４セット目から６セット目までに巻回されたものであり、コイル部「１３」、「１」、「７」、「８」、「１４」、「２」、「３」、「９」、「１５」によって構成されている。このコイル群２６Ｒ−２及びコイル群２６Ｌ−２によって、２層目のコイル部２６が構成されている。
【００４１】
また、図６に示されるコイル群２６Ｒ−３は、上述のダブルフライヤの一方側（右フライヤ）で７セット目から９セット目までに巻回されたものであり、コイル部「７」、「１３」、「１」、「２」、「８」、「１４」、「１５」、「３」、「９」によって構成されている。また、コイル群２６Ｌ−３は、上述のダブルフライヤの他方側（左フライヤ）で７セット目から９セット目までに巻回されたものであり、コイル部「１６」、「４」、「１０」、「１１」、「１７」、「５」、「６」、「１２」、「１８」によって構成されている。このコイル群２６Ｒ−３及びコイル群２６Ｌ−３によって、３層目のコイル部２６が構成されている。なお、本実施形態では、図７に示されるように、右フライヤ及び左フライヤによって同時に形成される（各セットで形成される）２つのコイル部２６のターン数は、同一の場合もあり、異なる場合もある。なお、図７に示された「１周目」は１層目を構成する１セット目、２層目を構成する４セット目、３層目を構成する７セット目に対応し、「２周目」は１層目を構成する２セット目、２層目を構成する５セット目、３層目を構成する８セット目に対応し、「３周目」は１層目を構成する３セット目、２層目を構成する６セット目、３層目を構成する９セット目に対応している。
【００４２】
詳述すると、図６に示されるように、コイル群２６Ｒ−１を構成する複数のコイル部２６のうち、コイル部「１」、「７」、「１３」のターン数が５ターンとされ、コイル部「１４」、「２」、「８」、「９」、「１５」、「３」のターン数が６ターンとされている。また、コイル群２６Ｌ−１を構成する複数のコイル部２６のうち、コイル部「１０」、「１６」、「４」、「５」、「１１」、「１７」のターン数が６ターンとされ、コイル部「１８」、「６」、「１２」のターン数が５ターンとされている。なお、図６において６ターンとされたコイル部２６には、符号６Ｔを付していると共に、５ターンとされたコイル部２６には、符号５Ｔを付している。
【００４３】
また、コイル群２６Ｒ−２を構成する複数のコイル部２６のうち、コイル部「４」、「１０」、「１６」のターン数は６ターンとされ、コイル部「１７」、「５」、「１１」のターン数は５ターンとされ、コイル部「１２」、「１８」、「６」のターン数が６ターンとされている。また、コイル群２６Ｌ−２を構成する複数のコイル部２６のうち、コイル部「１３」、「１」、「７」のターン数は６ターンとされ、コイル部「８」、「１４」、「２」のターン数は５ターンとされ、コイル部「３」、「９」、「１５」のターン数が６ターンとされている。
【００４４】
さらに、コイル群２６Ｒ−３を構成する複数のコイル部２６のうち、コイル部「７」、「１３」、「１」、「２」、「８」、「１４」のターン数が６ターンとされ、コイル部「１５」、「３」、「９」のターン数が５ターンとされている。また、コイル群２６Ｌ−３を構成する複数のコイル部２６のうち、コイル部「１６」、「４」、「１０」のターン数が５ターンとされ、コイル部「１１」、「１７」、「５」、「６」、「１２」、「１８」のターン数が６ターンとされている。
【００４５】
以上説明したように、本実施形態の回転電機子１０では、電機子コア１２の径方向に隣り合う３つのコイル部２６（１層目から３層目のコイル部２６）のうちいずれか１つのコイル部２６のターン数が５ターンとなり、残り２つのコイル部２６のターン数が６ターンとなっている。また、ターン数が５ターンとされたコイル部２６に対して電機子コア１２の周方向一方側に配置されたコイル部２６及び周方向他方側に配置されたコイル部２６のターン数が６ターンとなっている。そして、本実施形態では、図８に示されるように、３本のティース２２に巻回された３つの層のコイル部２６の総ターン数（和）が１７ターンとなっている。
【００４６】
なお、各々のコイル部２６のターン数は上記に限られない。各ティース群（本実施形態では各３本のティース）に巻回された複数層のコイル部２６の総ターン数（和）が回転電機全体で統一されていれば良い。また、電機子コア１２の径方向に隣り合う複数のコイル部２６の少なくともいずれか１つのコイル部２６のターン数を所定のターン数と異ならせると共に、当該所定のターン数と異なるターン数とされたコイル部２６に対して電機子コア１２の周方向一方側に配置されたコイル部２６及び周方向他方側に配置されたコイル部２６のターン数が所定のターン数となっていればよい。
【００４７】
（本実施形態の作用並びに効果）
次に、本実施形態の作用並びに効果について説明する。
【００４８】
先ず、本実施形態の作用及び効果を明確にするために、比較例について説明する。
【００４９】
（比較例に係る回転電機子３０の構成及びその動作）
図９〜図１１には、比較例に係る回転電機子３０を説明するための図６〜図８にそれぞれ対応する図が示されている。図９に示されるように、比較例に係る回転電機子３０では、コイル群２６Ｒ−１、コイル群２６Ｌ−１、コイル群２６Ｒ−２及びコイル群２６Ｌ−２を構成する複数のコイル部２６のターン数が６ターンとされ、コイル群２６Ｒ−３及びコイル群２６Ｌ−３を構成する複数のコイル部２６のターン数が５ターンとされている。また、図１０に示されるように、この回転電機子３０では、右フライヤ及び左フライヤによって同時に形成される（各セットで形成される）２つのコイル部２６のターン数は同一である。さらに、図１１に示されるように、この回転電機子３０では、前述の本実施形態の回転電機子１０と同様に、３本のティース２２に巻回された３つの層のコイル部２６の総ターン数（和）が１７ターンとなっている。
【００５０】
ここで、図１２Ａ〜図１５Ｂを用いて、以上説明した比較例に係る回転電機子３０の動作を説明する。図１２Ａ〜図１５Ｂには、各位相における、ブラシ２０とセグメント２４との接触状態、及び、コイル部２６の通電励磁状態が示されている。  図１２Ａ〜図１５Ｂにおいて、複数のセグメント２４、及び、複数のコイル部２６には、識別番号「１」〜「１８」がそれぞれ付されており、複数のブラシ２０には、識別番号「１」〜「６」が付されている。識別番号「１」、「３」、「５」のブラシ２０は、正極のブラシであり、識別番号「２」、「４」、「６」のブラシ２０は、負極のブラシである。複数のセグメント２４のうち識別番号にアンダーバーが付されたセグメントは、負極のブラシ２０と接するセグメントを示している。また、複数のコイル部２６のうち識別番号にアンダーバーが付されたコイル部は、逆向きに電流が流れるコイル部（逆励磁のコイル部）を示している。また、複数のブラシ２０の各々を識別する場合には、図面に記された識別番号「１」〜「６」を用いて説明する。同様に、複数のセグメント２４、及び、複数のコイル部２６の各々を識別する場合には、図面に記された識別番号「１」〜「１８」を用いて説明する。        
【００５１】
（位相：０°）
図１２Ａ、図１２Ｂの段階では、計６個のブラシ「１」〜「６」が、計１８個のセグメント「１」〜「１８」のうち向かい合う各１対のセグメントとそれぞれ接している。また、正極のブラシ「１」は、セグメント「１」と接し、正極のブラシ「３」は、セグメント「７」と接し、正極のブラシ「５」は、セグメント「１３」と接している。さらに、負極のブラシ「２」は、セグメント「４」と接し、負極のブラシ「４」は、セグメント「１０」と接し、負極のブラシ「６」は、セグメント「１６」と接している。なお、各々のコイル部２６のターン数が５ターンとされた３直列コイル部が、矩形状の枠で囲まれており、この枠で囲まれた部分を、５ターン３直列コイル部Ｚというものとする。ここで、図１２Ｂに示された正極のブラシ「１」「３」「５」と負極のブラシ「２」「４」「６」との間の６並列回路を見ると、１列目Ｌ１、２列目Ｌ２、４列目Ｌ４及び５列目Ｌ５には、５ターン３直列コイル部Ｚが存在しない。また、３列目Ｌ３及び６列目Ｌ６は、５ターン３直列コイル部Ｚのみによって構成されている。この状態の正負ブラシ間の合成抵抗値はＲｂ０である。
【００５２】
この状態では、各セグメント２４に結線された「１」〜「１８」×３層＝計５４個全てのコイル部２６が回転バランス良く励磁されている。６個のブラシ２０の切り替わりタイミングにズレがあっても励磁バランスが崩れる事なく、次のセグメント２４へシフトする状態を以下に示す。なお、回転電機子３０は、図１２Ａにおいて反時計回り方向へ回転するが、図示の便宜上、ブラシ２０が時計回り方向に回転したものとして、以下の説明を行う。
【００５３】
（位相：２０°）
回転電機子３０が、図１２Ａ、図１２Ｂに示された状態から２０°回転した図１３Ａ、図１３Ｂの段階では、正極のブラシ「１」は、セグメント「２」と接し、正極のブラシ「３」は、セグメント「８」と接し、正極のブラシ「５」は、セグメント「１４」と接している。さらに、負極のブラシ「２」は、セグメント「５」と接し、負極のブラシ「４」は、セグメント「１１」と接し、負極のブラシ「６」は、セグメント「１７」と接している。この状態では、各セグメント２４に結線された「１」〜「１８」×３層＝計５４個全てのコイル部２６が回転バランス良く励磁されている。ここで、図１３Ｂに示された正極のブラシ「１」「３」「５」と負極のブラシ「２」「４」「６」との間の６並列回路を見ると、２列目Ｌ２及び５列目Ｌ５には、５ターン３直列コイル部Ｚが存在しない。また、３列目Ｌ３及び６列目Ｌ６には、１つの５ターン３直列コイル部Ｚが存在し、１列目Ｌ１及び４列目Ｌ４には、２つの５ターン３直列コイル部Ｚが存在している。この状態の正負ブラシ間の合成抵抗値はＲｂ１である。
【００５４】
（位相：４０°）
回転電機子３０が、図１３Ａ、図１３Ｂに示された状態から２０°回転した図１４Ａ、図１４Ｂの段階では、正極のブラシ「１」は、セグメント「３」と接し、正極のブラシ「３」は、セグメント「９」と接し、正極のブラシ「５」は、セグメント「１５」と接している。さらに、負極のブラシ「２」は、セグメント「６」と接し、負極のブラシ「４」は、セグメント「１２」と接し、負極のブラシ「６」は、セグメント「１８」と接している。この状態では、各セグメント２４に結線された「１」〜「１８」×３層＝計５４個全てのコイル部２６が回転バランス良く励磁されている。ここで、図１４Ｂに示された正極のブラシ「１」「３」「５」と負極のブラシ「２」「４」「６」との間の６並列回路を見ると、３列目Ｌ３及び６列目Ｌ６には、５ターン３直列コイル部Ｚが存在しない。また、２列目Ｌ２及び５列目Ｌ５には、１つの５ターン３直列コイル部Ｚが存在し、１列目Ｌ１及び４列目Ｌ４には、２つの５ターン３直列コイル部Ｚが存在している。この状態の正負ブラシ間の合成抵抗値はＲｂ１である。
【００５５】
（位相：６０°）
回転電機子３０が、図１４Ａ、図１４Ｂに示された状態から２０°回転した図１５Ａ、図１５Ｂの段階では、正極のブラシ「１」は、セグメント「４」と接し、正極のブラシ「３」は、セグメント「１０」と接し、正極のブラシ「５」は、セグメント「１６」と接している。さらに、負極のブラシ「２」は、セグメント「７」と接し、負極のブラシ「４」は、セグメント「１３」と接し、負極のブラシ「６」は、セグメント「１」と接している。この状態では、各セグメント２４に結線された「１」〜「１８」×３層＝計５４個全てのコイル部２６が回転バランス良く励磁されている。ここで、図１５Ｂに示された正極のブラシ「１」「３」「５」と負極のブラシ「２」「４」「６」との間の６並列回路を見ると、１列目Ｌ１、３列目Ｌ３、４列目Ｌ４及び６列目Ｌ６には、５ターン３直列コイル部Ｚが存在しない。また、２列目Ｌ２及び５列目Ｌ５は、５ターン３直列コイル部Ｚのみによって構成されている。この状態の正負ブラシ間の合成抵抗値はＲｂ０である。
【００５６】
（本実施形態に係る回転電機子１０の動作）
次に、比較例に係る回転電機子３０の動作の説明で用いた図１２Ａ〜図１５Ｂにそれぞれ対応する図１６Ａ〜図１９Ｂを用いて、前述の本実施形態に係る回転電機子１０の動作を説明する。
【００５７】
（位相：０°）
図１６Ａ、図１６Ｂの段階では、計６個のブラシ「１」〜「６」が、計１８個のセグメント「１」〜「１８」のうち向かい合う各１対のセグメントとそれぞれ接している。また、正極のブラシ「１」は、セグメント「１」と接し、正極のブラシ「３」は、セグメント「７」と接し、正極のブラシ「５」は、セグメント「１３」と接している。さらに、負極のブラシ「２」は、セグメント「４」と接し、負極のブラシ「４」は、セグメント「１０」と接し、負極のブラシ「６」は、セグメント「１６」と接している。ここで、図１６Ｂに示された正極のブラシ「１」「３」「５」と負極のブラシ「２」「４」「６」との間の６並列回路を見ると、１列目Ｌ１〜６列目Ｌ６には、それぞれ５ターン３直列コイル部Ｚが１つのみ存在している。この状態の正負ブラシ間の合成抵抗値はＲｃ０である。
【００５８】
この状態では、各セグメント２４に結線された「１」〜「１８」×３層＝計５４個全てのコイル部２６が回転バランス良く励磁されている。６個のブラシ２０の切り替わりタイミングにズレがあっても励磁バランスが崩れる事なく、次のセグメント２４へシフトする状態を以下に示す。なお、回転電機子１０は、図１６Ａにおいて反時計回り方向へ回転するが、図示の便宜上、ブラシ２０が時計回り方向に回転したものとして、以下の説明を行う。
【００５９】
（位相：２０°）
回転電機子１０が、図１６Ａ、図１６Ｂに示された状態から２０°回転した図１７Ａ、図１７Ｂの段階では、正極のブラシ「１」は、セグメント「２」と接し、正極のブラシ「３」は、セグメント「８」と接し、正極のブラシ「５」は、セグメント「１４」と接している。さらに、負極のブラシ「２」は、セグメント「５」と接し、負極のブラシ「４」は、セグメント「１１」と接し、負極のブラシ「６」は、セグメント「１７」と接している。この状態では、各セグメント２４に結線された「１」〜「１８」×３層＝計５４個全てのコイル部２６が回転バランス良く励磁されている。ここで、図１７Ｂに示された正極のブラシ「１」「３」「５」と負極のブラシ「２」「４」「６」との間の６並列回路を見ると、５列目Ｌ５には、５ターン３直列コイル部Ｚが存在しない。また、１列目Ｌ１、２列目Ｌ２、４列目Ｌ４及び６列目Ｌ６には、１つの５ターン３直列コイル部Ｚが存在し、３列目Ｌ３には、２つの５ターン３直列コイル部Ｚが存在している。この状態の正負ブラシ間の合成抵抗値はＲｃ１である。
【００６０】
（位相：４０°）
回転電機子１０が、図１７Ａ、図１７Ｂに示された状態から２０°回転した図１８Ａ、図１８Ｂの段階では、正極のブラシ「１」は、セグメント「３」と接し、正極のブラシ「３」は、セグメント「９」と接し、正極のブラシ「５」は、セグメント「１５」と接している。さらに、負極のブラシ「２」は、セグメント「６」と接し、負極のブラシ「４」は、セグメント「１２」と接し、負極のブラシ「６」は、セグメント「１８」と接している。この状態では、各セグメント２４に結線された「１」〜「１８」×３層＝計５４個全てのコイル部２６が回転バランス良く励磁されている。ここで、図１８Ｂに示された正極のブラシ「１」「３」「５」と負極のブラシ「２」「４」「６」との間の６並列回路を見ると、４列目Ｌ４には、５ターン３直列コイル部Ｚが存在しない。また、１列目Ｌ１、２列目Ｌ２、３列目Ｌ３及び６列目Ｌ６には、１つの５ターン３直列コイル部Ｚが存在し、５列目Ｌ５には、２つの５ターン３直列コイル部Ｚが存在している。この状態の正負ブラシ間の合成抵抗値はＲｃ１である。
【００６１】
（位相：６０°）
回転電機子１０が、図１８Ａ、図１８Ｂに示された状態から２０°回転した図１９Ａ、図１９Ｂの段階では、正極のブラシ「１」は、セグメント「４」と接し、正極のブラシ「３」は、セグメント「１０」と接し、正極のブラシ「５」は、セグメント「１６」と接している。さらに、負極のブラシ「２」は、セグメント「７」と接し、負極のブラシ「４」は、セグメント「１３」と接し、負極のブラシ「６」は、セグメント「１」と接している。この状態では、各セグメント２４に結線された「１」〜「１８」×３層＝計５４個全てのコイル部２６が回転バランス良く励磁されている。ここで、図１９Ｂに示された正極のブラシ「１」「３」「５」と負極のブラシ「２」「４」「６」との間の６並列回路を見ると、１列目Ｌ１〜６列目Ｌ６には、それぞれ５ターン３直列コイル部Ｚが１つのみ存在している。この状態の正負ブラシ間の合成抵抗値はＲｃ０である。
【００６２】
そして、以上説明した比較例に係る回転電機子３０の回転中の各位相において正負ブラシ間の合成抵抗の差（Ｒｂ１−Ｒｂ０）と、本実施形態の回転電機子１０の回転中の各位相において正負ブラシ間の合成抵抗の差（Ｒｃ１−Ｒｃ０）と、を比較すると、（Ｒｃ１−Ｒｃ０）が（Ｒｂ１−Ｒｂ０）よりも小さな値となっている。これにより、本実施形態の回転電機子１０では、比較例に係る回転電機子３０と比べて、各々のコイル部２６を構成する巻線を流れる循環電流（上記抵抗差によって回路内に発生する無駄な循環電流）の電流値を低減することができる。すなわち、並列回路間の（コイル部２６の）抵抗差によって発生する循環電流を低減することができる。ここで、３周巻きにターン数を分割した際に、３で割り切れないターン数が異なるコイル部２６の配置を工夫する事で、並列回路間の抵抗差を小さくして循環電流を減らすことにより、無駄な電流値を低減することができる。
【００６３】
（第２実施形態に係る回転電機子の構成及びその動作）
図２０〜図２２には、第２実施形態に係る回転電機子４０を説明するための図６〜図８にそれぞれ対応する図が示されている。
【００６４】
図２０に示されるように、第２実施形態に係る回転電機子４０では、コイル群２６Ｒ−１を構成する複数のコイル部２６のうち、コイル部「１」、「７」、「１３」のターン数が５ターンとされ、コイル部「１４」、「２」、「８」、「９」、「１５」、「３」のターン数が６ターンとされている。また、コイル群２６Ｌ−１を構成する複数のコイル部２６のうち、コイル部「１０」、「１６」、「４」のターン数が５ターンとされ、コイル部「５」、「１１」、「１７」、「１８」、「６」、「１２」のターン数が６ターンとされている。
【００６５】
また、コイル群２６Ｒ−２を構成する複数のコイル部２６のうち、コイル部「４」、「１０」、「１６」のターン数は６ターンとされ、コイル部「１７」、「５」、「１１」のターン数は５ターンとされ、コイル部「１２」、「１８」、「６」のターン数が６ターンとされている。また、コイル群２６Ｌ−２を構成する複数のコイル部２６のうち、コイル部「１３」、「１」、「７」のターン数は６ターンとされ、コイル部「８」、「１４」、「２」のターン数は５ターンとされ、コイル部「３」、「９」、「１５」のターン数が６ターンとされている。
【００６６】
さらに、コイル群２６Ｒ−３を構成する複数のコイル部２６のうち、コイル部「７」、「１３」、「１」、「２」、「８」、「１４」のターン数が６ターンとされ、コイル部「１５」、「３」、「９」のターン数が５ターンとされている。また、コイル群２６Ｌ−３を構成する複数のコイル部２６のうち、コイル部「１６」、「４」、「１０」、「１１」、「１７」、「５」のターン数が６ターンとされ、コイル部「６」、「１２」、「１８」のターン数が５ターンとされている。
【００６７】
また、図２１に示されるように、この回転電機子４０では、右フライヤ及び左フライヤによって同時に形成される（各セットで形成される）２つのコイル部２６のターン数は同一である。さらに、図２２に示されるように、この回転電機子４０では、前述の本実施形態の回転電機子１０と同様に、３本のティース２２に巻回された３つの層のコイル部２６の総ターン数（和）が１７ターンとなっている。
【００６８】
次に、前述の回転電機子１０の動作の説明で用いた図１６Ａ〜図１９Ｂにそれぞれ対応する図２３Ａ〜図２６Ｂを用いて、第２実施形態に係る回転電機子４０の動作を説明する。
【００６９】
（位相：０°）
図２３Ａ、図２３Ｂの段階では、計６個のブラシ「１」〜「６」が、計１８個のセグメント「１」〜「１８」のうち向かい合う各１対のセグメントとそれぞれ接している。また、正極のブラシ「１」は、セグメント「１」と接し、正極のブラシ「３」は、セグメント「７」と接し、正極のブラシ「５」は、セグメント「１３」と接している。さらに、負極のブラシ「２」は、セグメント「４」と接し、負極のブラシ「４」は、セグメント「１０」と接し、負極のブラシ「６」は、セグメント「１６」と接している。ここで、図２３Ｂに示された正極のブラシ「１」「３」「５」と負極のブラシ「２」「４」「６」との間の６並列回路を見ると、１列目Ｌ１〜６列目Ｌ６には、それぞれ５ターン３直列コイル部Ｚが１つのみ存在している。この状態の正負ブラシ間の合成抵抗値はＲｄ０である。
【００７０】
この状態では、各セグメント２４に結線された「１」〜「１８」×３層＝計５４個全てのコイル部２６が回転バランス良く励磁されている。６個のブラシ２０の切り替わりタイミングにズレがあっても励磁バランスが崩れる事なく、次のセグメント２４へシフトする状態を以下に示す。
【００７１】
（位相：２０°）
回転電機子４０が、図２３Ａ、図２３Ｂに示された状態から２０°回転した図２４Ａ、図２４Ｂの段階では、正極のブラシ「１」は、セグメント「２」と接し、正極のブラシ「３」は、セグメント「８」と接し、正極のブラシ「５」は、セグメント「１４」と接している。さらに、負極のブラシ「２」は、セグメント「５」と接し、負極のブラシ「４」は、セグメント「１１」と接し、負極のブラシ「６」は、セグメント「１７」と接している。この状態では、各セグメント２４に結線された「１」〜「１８」×３層＝計５４個全てのコイル部２６が回転バランス良く励磁されている。ここで、図２４Ｂに示された正極のブラシ「１」「３」「５」と負極のブラシ「２」「４」「６」との間の６並列回路を見ると、２列目Ｌ２及び５列目Ｌ５には、５ターン３直列コイル部Ｚが存在しない。また、３列目Ｌ３及び６列目Ｌ６には、１つの５ターン３直列コイル部Ｚが存在し、１列目Ｌ１及び４列目Ｌ４には、２つの５ターン３直列コイル部Ｚが存在している。この状態の正負ブラシ間の合成抵抗値はＲｄ１である。
【００７２】
（位相：４０°）
回転電機子４０が、図２４Ａ、図２４Ｂに示された状態から２０°回転した図２５Ａ、図２５Ｂの段階では、正極のブラシ「１」は、セグメント「３」と接し、正極のブラシ「３」は、セグメント「９」と接し、正極のブラシ「５」は、セグメント「１５」と接している。さらに、負極のブラシ「２」は、セグメント「６」と接し、負極のブラシ「４」は、セグメント「１２」と接し、負極のブラシ「６」は、セグメント「１８」と接している。この状態では、各セグメント２４に結線された「１」〜「１８」×３層＝計５４個全てのコイル部２６が回転バランス良く励磁されている。ここで、図２５Ｂに示された正極のブラシ「１」「３」「５」と負極のブラシ「２」「４」「６」との間の６並列回路を見ると、１列目Ｌ１及び４列目Ｌ４には、５ターン３直列コイル部Ｚが存在しない。また、３列目Ｌ３及び６列目Ｌ６には、１つの５ターン３直列コイル部Ｚが存在し、２列目Ｌ２及び５列目Ｌ５には、２つの５ターン３直列コイル部Ｚが存在している。この状態の正負ブラシ間の合成抵抗値はＲｄ１である。
【００７３】
（位相：６０°）
回転電機子４０が、図２５Ａ、図２５Ｂに示された状態から２０°回転した図２６Ａ、図２６Ｂの段階では、正極のブラシ「１」は、セグメント「４」と接し、正極のブラシ「３」は、セグメント「１０」と接し、正極のブラシ「５」は、セグメント「１６」と接している。さらに、負極のブラシ「２」は、セグメント「７」と接し、負極のブラシ「４」は、セグメント「１３」と接し、負極のブラシ「６」は、セグメント「１」と接している。この状態では、各セグメント２４に結線された「１」〜「１８」×３層＝計５４個全てのコイル部２６が回転バランス良く励磁されている。ここで、図２６Ｂに示された正極のブラシ「１」「３」「５」と負極のブラシ「２」「４」「６」との間の６並列回路を見ると、１列目Ｌ１〜６列目Ｌ６には、それぞれ５ターン３直列コイル部Ｚが１つのみ存在している。この状態の正負ブラシ間の合成抵抗値はＲｄ０である。
【００７４】
そして、以上説明した比較例に係る回転電機子３０の回転中の各位相において正負ブラシ間の合成抵抗の差（Ｒｂ１−Ｒｂ０）と、第２実施形態の回転電機子４０の回転中の各位相において正負ブラシ間の合成抵抗の差（Ｒｄ１−Ｒｄ０）と、を比較すると、（Ｒｄ１−Ｒｄ０）が（Ｒｂ１−Ｒｂ０）よりも小さな値となっている。これにより、第２実施形態の回転電機子４０では、比較例に係る回転電機子３０と比べて、各々のコイル部２６を構成する巻線を流れる循環電流の電流値を低減することができる。なお、第２実施形態の回転電機子４０の回転中の各位相において正負ブラシ間の合成抵抗の差（Ｒｄ１−Ｒｄ０）は、前述の本実施形態の回転電機子１０の回転中の各位相において正負ブラシ間の合成抵抗の差（Ｒｃ１−Ｒｃ０）よりは大きな値となっている。
【００７５】
＜その他の変形例＞
上記実施形態において、回転電機Ｍ（図１参照）は、一例として、６極１８スロットとされているが、電機子コア１２の周囲に設けられた複数の磁極１８の数をｍ、自然数をｎとした場合に、複数のティース２２間のスロットの数がｍ×ｎを満たせば、複数の磁極１８の数、及び、スロットの数は、上記以外でも良い。
【００７６】
また、上記実施形態において、各巻線１６には、３個のコイル部２６が直列に接続されているが、各巻線１６において直列に接続されるコイル部２６の数は、３個以外でも良い。
【００７７】
また、上記実施形態において、複数のコイル部２６は、３層に構成されているが、３層以外でも良い。
【００７８】
また、上記実施形態では、ダブルフライヤを用いたが、シングルフライヤを用いることも可能である。
【００７９】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、上記に限定されるものでなく、上記以外にも、その主旨を逸脱しない範囲内において種々変形して実施可能であることは勿論である。
【符号の説明】
【００８０】
１０…回転電機子、１２…電機子コア、１４…整流子、１８…磁極、２０…ブラシ、２２…ティース、２６…コイル部、Ｍ…回転電機、４０…回転電機子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２Ａ】
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【図１２Ｂ】
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【図１３Ａ】
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【図１３Ｂ】
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【図１４Ａ】
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【図１４Ｂ】
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【図１５Ａ】
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【図１５Ｂ】
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【図１６Ａ】
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【図１６Ｂ】
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【図１７Ａ】
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【図１７Ｂ】
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【図１８Ａ】
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【図１８Ｂ】
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【図１９Ａ】
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【図１９Ｂ】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３Ａ】
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【図２３Ｂ】
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【図２４Ａ】
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【図２４Ｂ】
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【図２５Ａ】
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【図２５Ｂ】
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【図２６Ａ】
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【図２６Ｂ】
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