(57)【要約】【課題】防水機能を有すると共に後方側を小型化すること。【解決手段】電気コネクタ１は、絶縁性のハウジング１０と、ハウジング１０の前方側において露出して相手側コネクタの相手側コンタクトに接続する接続部２１ａ、２１ｂと、ハウジング１０より後方に突出する端子部２２ａ、２２ｂと、を備えるハウジング１０に保持される導電性のコンタクト２０と、前方に開口して相手側コネクタを挿入可能な嵌合部３１を備える前方シェル部材３０と、前方シェル部材３０の後方に設けられる前方シェル部材３０よりも小径の後方シェル部材４０と、を備えるハウジング１０を収納するシェルと、を有し、ハウジング１０と狭窄部４２との間が密閉される。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁性の保持部材と、
前記保持部材の前方側において露出して相手側コネクタの相手側コンタクトに接続する接続部と、前記保持部材より突出する端子部と、を備える前記保持部材に保持される導電性のコンタクトと、
前記保持部材を収納し、前方に開口して相手側コネクタを挿入可能な嵌合部を備える大径部と、前記大径部の後方に設けられて前記端子部を突出させると共に前記大径部よりも小径の小径部と、を備える筒状のシェルと、
を有し、
前記保持部材と前記小径部との間が密閉される、
ことを特徴とする電気コネクタ。
【請求項２】
前記保持部材が前記小径部の内周面の周方向に沿って前記小径部に密着することにより、前記保持部材と前記小径部との間が密閉される、
ことを特徴とする請求項１記載の電気コネクタ。
【請求項３】
前記保持部材は、
前記小径部に密着する部分にシランカップリング剤を含む、
ことを特徴とする請求項２記載の電気コネクタ。
【請求項４】
前記保持部材は、
前記小径部に密着する弾性力を有する第１の部材と、前記第１の部材よりも弾性力の小さい第２の部材と、により構成される、
ことを特徴とする請求項２記載の電気コネクタ。
【請求項５】
前記保持部材よりも後方に設けられると共に前記保持部材と前記小径部との間を密閉する封止部材を有する、
ことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の電気コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防水機能を有する電気コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子機器等の機器に取り付けられる電気コネクタに対しては、機器の内部を外部から防水する防水機能を設けることが要求されている。かかる電気コネクタは、相手側コネクタと嵌合するために機器の筐体外表面に露出する嵌合部に対して外部から侵入する液体を、機器の筐体内部に侵入しないように止水する必要がある。
【０００３】
特許文献１は、防水機能を有する電気コネクタに関し、筒状のシェルと、コンタクトを保持すると共にシェルに収納される絶縁性の支持部と、を備え、シェルと支持部との間の隙間をリング状の封止材で密閉する構成を開示している。特許文献１の電気コネクタは、支持部の外周に凹部を設けて、この凹部に封止材を嵌め込んだ構成を有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１７−０３３６７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１においては、支持部の外周に封止材を保持するため、シェルとコンタクトとの間にハウジングと封止材とを配置するためのスペースを必要とし、小型化できないという課題を有する。特に、近年は電子機器等の機器に対する小型化及び薄型化の要求があり、機器の筐体内部の基板の導電部に接続される端子部が配置される電気コネクタの後方側を小型化することができれば、電気コネクタを取り付ける機器をより小型化及び薄型化することができるため有効である。
【０００６】
本発明の目的は、防水機能を有すると共にコンタクトの端子部を配置する後方側を小型化することができる電気コネクタを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る電気コネクタは、絶縁性の保持部材と、前記保持部材の前方側において露出して相手側コネクタの相手側コンタクトに接続する接続部と、前記保持部材より突出する端子部と、を備える前記保持部材に保持される導電性のコンタクトと、前記保持部材を収納し、前方に開口して相手側コネクタを挿入可能な嵌合部を備える大径部と、前記大径部の後方に設けられて前記端子部を突出させると共に前記大径部よりも小径の小径部と、を備える筒状のシェルと、を有し、前記保持部材と前記小径部との間が密閉される。
【０００８】
シェルの小径部と保持部材との間の空間を密閉して防水すると共に、シェルの大径部の後方に設けた小径部を大径部よりも小径にして後方側を小型化する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、防水機能を有すると共にコンタクトの端子部が突出する後方側を小型化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る電気コネクタの斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る電気コネクタの平面図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係る電気コネクタの側面図である。
【図４】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図５】本発明の第１の実施形態に係る電気コネクタを構成する一次成型品の斜視図である。
【図６】本発明の第１の実施形態に係る電気コネクタを構成する二次成型品の斜視図である。
【図７】本発明の第２の実施形態に係る電気コネクタの断面図である。
【図８】本発明の第３の実施形態に係る電気コネクタの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を適宜参照して、本発明の実施形態に係る電気コネクタにつき、詳細に説明する。図中、ｘ軸、ｙ軸及びｚ軸は、３軸直交座標系を成し、ｙ軸の正方向を前方向、ｙ軸の負方向を後ろ方向、ｘ軸方向を左右方向、ｚ軸の正方向を上方向、及びｚ軸の負方向を下方向として説明する。
【００１２】
（第１の実施形態）
＜電気コネクタの構成＞
本発明の第１の実施形態に係る電気コネクタ１の構成につき、図１から図４を参照しながら、以下に詳細に説明する。
【００１３】
本実施形態に係る電気コネクタ１は、ハウジング１０と、コンタクト２０と、前方シェル部材３０と、後方シェル部材４０と、外部防水部材５０と、遮蔽板６０と、を有している。
【００１４】
ハウジング１０は、絶縁性を有する材料により形成されており、コンタクト２０を保持する保持部材である。ハウジング１０は、コンタクト２０の外周面に沿ってコンタクト２０に密着する部分にシランカップリング剤を含んでいる。ハウジング１０は、コンタクト２０を後方に突出させる後端部にシランカップリング剤を含んでいない。ここで、シランカップリング剤は、無機質材料と化学結合可能な反応基と、有機質材料と化学結合可能な反応基と、を有しており、有機質材料と無機質材料とを結びつけることが可能な性質を有している。
【００１５】
ハウジング１０は、本体部１１と、板状部１２と、を備えている。
【００１６】
本体部１１は、コンタクト２０を保持しており、図４に示すように、前方に突出する前方突出部１１１と、後方に突出する後方突出部１１２と、前方突出部１１１と後方突出部１１２との間において前方突出部１１１及び後方突出部１１２よりも外方に突出する外方突出部１１３と、を備えている。外方突出部１１３には、段差部１１４が設けられている。
【００１７】
後方突出部１１２は、外方突出部１１３の後端から後方に突出すると共にシランカップリング剤を含まない前端部１１２ｄと、ハウジング１０の後端に設けられると共にシランカップリング剤を含まない後端部１１２ａと、前端部１１２ｄと後端部１１２ａとの間に設けられると共にシランカップリング剤を含む防水樹脂部１１２ｃと、により構成されている。
【００１８】
防水樹脂部１１２ｃは、コンタクト２０の外周面に沿ってコンタクト２０に密着していると共に、後方シェル部材４０の内周面の周方向に沿って後方シェル部材４０に密着している。防水樹脂部１１２ｃを構成している樹脂は、板状部１２、前方突出部１１１、後端部１１２ａ、前端部１１２ｄ及び外方突出部１１３を構成している樹脂と異なる種類の樹脂であって、板状部１２、前方突出部１１１、後端部１１２ａ、前端部１１２ｄ及び外方突出部１１３を構成している樹脂よりも溶融温度が低い性質を有している。
【００１９】
なお、前端部１１２ｄと後端部１１２ａと防水樹脂部１１２ｃとの図３に示す境界線は、説明の便宜上、明確に記載しているが、前端部１１２ｄと防水樹脂部１１２ｃとの接する部分が後述する製造工程において溶融及び結合すると共に、後端部１１２ａと防水樹脂部１１２ｃとの接する部分が後述する製造工程において溶融及び結合することにより、実際には曖昧になっている。
【００２０】
板状部１２は、板状であり、本体部１１より前方に突出すると共に、前端側が前方シェル部材３０より前方に突出している。
【００２１】
コンタクト２０は、導電性を有する材料により形成されており、ハウジング１０に保持されている。コンタクト２０は、第１のコンタクト２０ａと、第１のコンタクト２０ａの下方に配置される第２のコンタクト２０ｂと、により構成されている。第１のコンタクト２０ａと第２のコンタクト２０ｂとは、ハウジング１０により互いに絶縁されている。
【００２２】
第１のコンタクト２０ａは、ハウジング１０の前方側に露出していると共に板状部１２の上面に露出して図示しない相手側コネクタの相手側コンタクトに接続する接続部２１ａと、ハウジング１０より後方に突出して図示しない基板の導電部に半田付けされる端子部２２ａと、を備えている。第１のコンタクト２０ａは、接続部２１ａと端子部２２ａとの間が前方突出部１１１、後方突出部１１２及び外方突出部１１３に埋設されている。第１のコンタクト２０ａは、外周面に沿って防水樹脂部１１２ｃに密着している。第１のコンタクト２０ａの防水樹脂部１１２ｃに密着している部分は、左右方向及び上方に折り曲げられた形状を有している。
【００２３】
第２のコンタクト２０ｂは、ハウジング１０の前方側に露出していると共に板状部１２の下面に露出して図示しない相手側コネクタの相手側コンタクトに接続する接続部２１ｂと、ハウジング１０より後方に突出して図示しない基板に半田付けされる端子部２２ｂと、を備えている。第２のコンタクト２０ｂは、接続部２１ｂと端子部２２ｂとの間が前方突出部１１１、後方突出部１１２及び外方突出部１１３に埋設されている。第２のコンタクト２０ｂは、外周面に沿って防水樹脂部１１２ｃに密着している。第２のコンタクト２０ｂの防水樹脂部１１２ｃに密着している部分は、左右方向及び下方に折り曲げられた形状を有している。端子部２２ａの下端と端子部２２ｂの下端とは上下方向において同一高さになっている。
【００２４】
前方シェル部材３０は、導電性を有する材料又は絶縁性を有する材料により形成されており、前後方向に貫通する筒状である。前方シェル部材３０は、図示しない相手側コネクタが前方から嵌合可能な嵌合部３１を備えている。嵌合部３１の内径は、互換性を有するように規格等により予め設定された大きさにする必要がある。嵌合部３１には、板状部１２及び前方突出部１１１が配設されている。前方シェル部材３０は、後端が段差部１１４に当接していると共に外方突出部１１３の前方側に保持されている。
【００２５】
後方シェル部材４０は、導電性を有する材料又は絶縁性を有する材料により形成されており、前後方向に貫通する筒状である。後方シェル部材４０は、外方突出部１１３の後方側に保持される拡径部４１と、拡径部４１の後方に連設される拡径部４１よりも小径の狭窄部４２と、を備え、後方に向けて窄まった形状を有している。拡径部４１の外径は、前方シェル部材３０の外径と略同じである。小径部としての狭窄部４２は、内周面の周方向に沿って防水樹脂部１１２ｃに密着している。ここで、前方シェル部材３０及び拡径部４１は、大径部を構成している。
【００２６】
外部防水部材５０は、弾性力及び絶縁性を有する材料により環状に形成されており、前方シェル部材３０の前端に設けられている。
【００２７】
遮蔽板６０は、導電性を有する材料により形成されており、板状である。遮蔽板６０は、ハウジング１０に埋設されている。遮蔽板６０は、第１のコンタクト２０ａ及び第２のコンタクト２０ｂと絶縁された状態で、第１のコンタクト２０ａと第２のコンタクト２０ｂとの間に設けられている。
【００２８】
上記構成を有する電気コネクタ１を図示しない電子機器の筐体に取り付けた際に、前方シェル部材３０及び拡径部４１の外径に対して狭窄部４２の外径が小さくなっているため、図４に示すように、狭窄部４２の上方にＬＣＤ等の他の部品３００を配置することができ、また、狭窄部４２の下方又は側方にも他の部品３００を配置することができる。
【００２９】
＜電気コネクタの製造方法＞
本発明の第１の実施形態に係る電気コネクタ１の製造方法につき、図１から図６を参照しながら、以下に詳細に説明する。
【００３０】
まず、予め形成しておいたコンタクト２０及び遮蔽板６０を、図示しない成型用金型にセットし、この成型用金型に対して所定の溶融温度で溶融させたシランカップリング剤を含まない樹脂を注入して硬化させる一体成型により、図５に示す一次成型品１００を形成する。一次成型品１００は、板状部１２、コンタクト２０、前方突出部１１１、外方突出部１１３、前端部１１２ｄ、後端部１１２ａ及び遮蔽板６０を有している。一次成型品１００を形成する際の所定の溶融温度は、ここでは３００℃を例示する。
【００３１】
一次成型品１００には、前端部１１２ｄと後端部１１２ａとの間に空間１１２ｂが設けられていると共に、前端部１１２ｄと後端部１１２ａとが対向している。空間１１２ｂには、第１のコンタクト２０ａの一部及び第２のコンタクト２０ｂの一部が外部に露出している。
【００３２】
次に、一次成型品１００を図示しない成型用金型にセットし、所定の温度において空間１１２ｂにシランカップリング剤を含む樹脂を注入して硬化させる一体成型により図６に示す二次成型品１５０を形成する。二次成型品１５０は、一次成型品１００及び防水樹脂部１１２ｃを有している。即ち、二次成型品１５０は、一次成型品１００に対して防水樹脂部１１２ｃを追加した構成を有している。
【００３３】
ここで、空間１１２ｂに流し込まれる樹脂は、一次成型品１００において板状部１２、前方突出部１１１、後端部１１２ａ、前端部１１２ｄ及び外方突出部１１３を構成している樹脂と異なる種類の樹脂であって、一次成型品１００において板状部１２、前方突出部１１１、後端部１１２ａ、前端部１１２ｄ及び外方突出部１１３を構成している樹脂よりも溶融温度が低い性質を有し、熱可塑性樹脂等である。即ち、二次成型品１５０の防水樹脂部１１２ｃを形成する際の樹脂の融点は、一次成型品１００を形成する際の樹脂の融点よりも低い。これより、二次成型品１５０の防水樹脂部１１２ｃを形成する際の樹脂の溶融温度を、一次成型品１００を形成する際の樹脂の溶融温度よりも低くして、一次成型品１００の板状部１２、前方突出部１１１、後端部１１２ａ、前端部１１２ｄ及び外方突出部１１３が再び溶融しない温度にする。二次成型品１５０の防水樹脂部１１２ｃを形成する際の樹脂の溶融温度は、ここでは１５０℃を例示する。
【００３４】
このように、二次成型品１５０の防水樹脂部１１２ｃを形成する際の樹脂の溶融温度を、一次成型品１００の板状部１２、前方突出部１１１、後端部１１２ａ、前端部１１２ｄ及び外方突出部１１３が再び溶融しない温度にするため、二次成型品１５０を形成する際に、板状部１２、前方突出部１１１、後端部１１２ａ、前端部１１２ｄ及び外方突出部１１３により、コンタクト２０を確実に保持しておくことができる。特に、後端部１１２ａによりコンタクト２０を確実に保持しておくことができるため、端子部２２ａ及び端子部２２ｂの後端部１１２ａからの突出位置を二次成型品１５０を形成する際にずれないようにすることができ、基板の導電部に対する端子部２２ａ及び端子部２２ｂの接続不良を防止することができる。
【００３５】
次に、二次成型品１５０に対して、前方から前方シェル部材３０を被せると共に後方から後方シェル部材４０を被せる。
【００３６】
次に、前方シェル部材３０の後端と後方シェル部材４０の前端とを溶接して、二次成型品１５０に前方シェル部材３０及び後方シェル部材４０を取り付ける。
【００３７】
次に、前方シェル部材３０の前端に外部防水部材５０を取り付ける。
【００３８】
次に、前方シェル部材３０及び後方シェル部材４０を取り付けた二次成型品１５０を、防水樹脂部１１２ｃを形成した際の温度より高温度であって一次成型品１００を形成した際の樹脂の溶融温度よりも低い温度で加熱して、防水樹脂部１１２ｃを再び溶融させる。
【００３９】
この際、防水樹脂部１１２ｃの後方シェル４０の内周面に当接している部分は、溶融すると共に防水樹脂部１１２ｃに含まれているシランカップリング剤の結合作用により、後方シェル４０の内周面と結合する。また、防水樹脂部１１２ｃのコンタクト２０の外周面に当接している部分は、溶融すると共に防水樹脂部１１２ｃに含まれているシランカップリング剤の結合作用により、コンタクト２０の外周面と結合する。これにより、防水樹脂部１１２ｃと後方シェル部材４０の内周面とが後方シェル部材４０の内周面の周方向に沿って密着すると共に、防水樹脂部１１２ｃとコンタクト２０の外周面とが密着する。
【００４０】
このように、防水樹脂部１１２ｃを再び溶融させる温度を、一次成型品１００の板状部１２、前方突出部１１１、後端部１１２ａ、前端部１１２ｄ及び外方突出部１１３が再び溶融しない温度にするため、防水樹脂部１１２ｃを後方シェル４０の内周面に密着させる際に、板状部１２、前方突出部１１１、後端部１１２ａ、前端部１１２ｄ及び外方突出部１１３により、コンタクト２０を確実に保持しておくことができる。特に、後端部１１２ａによりコンタクト２０を確実に保持しておくことができるため、端子部２２ａ及び端子部２２ｂの後端部１１２ａからの突出位置を、防水樹脂部１１２ｃを後方シェル４０の内周面に密着させる際にずれないようにすることができ、基板の導電部に対する端子部２２ａ及び端子部２２ｂの接続不良を防止することができる。
【００４１】
また、前方シェル部材３０及び後方シェル部材４０を取り付けた二次成型品１５０を、防水樹脂部１１２ｃを形成した際の温度より高温度で加熱することにより、少なくとも防水樹脂部１１２ｃを再び溶融させて、防水樹脂部１１２ｃと、後端部１１２ａ及び前端部１１２ｄと、を強固に密着させることができる。
【００４２】
このように、防水樹脂部１１２ｃは、金属製のコンタクト２０と、樹脂材の後端部１１２ａ及び前端部１１２ｄと、に対して密着性を有する。
【００４３】
次に、前方シェル部材３０及び後方シェル部材４０を取り付けた二次成型品１５０を冷却することにより電気コネクタ１が完成する。
【００４４】
上記製造方法により製造された電気コネクタ１は、シランカップリング剤を含む防水樹脂部１１２ｃが後方シェル部材４０の内周面に密着し、防水樹脂部１１２ｃと後方シェル部材４０との間の隙間を塞ぐので、電気コネクタ１を取り付ける電子機器の内部を、ハウジング１０と後方シェル部材４０との間の隙間から密閉して、防水することができる。また、電気コネクタ１は、シランカップリング剤を含む防水樹脂部１１２ｃがコンタクト２０の外周面に密着し、防水樹脂部１１２ｃとコンタクト２０との間の隙間を塞ぐので、電気コネクタ１を取り付ける電子機器の内部を、ハウジング１０とコンタクト２０との間の隙間から密閉して、防水することができる。更に、電気コネクタ１は、コンタクト２０と狭窄部４２との間に防水樹脂部１１２ｃのみを設けて止水することができるため、後方側を小型化することができる。
【００４５】
ここで、電気コネクタ１の製造方法は上記に限らず、以下に説明する製造方法により電気コネクタ１を製造することができる。
【００４６】
具体的には、上記の方法で一次成型品１００を形成した後に、一次成型品１００に対して、前方から前方シェル部材３０を被せると共に後方から後方シェル部材４０を被せる。
【００４７】
次に、前方シェル部材３０の後端と後方シェル部材４０の前端とを溶接して、一次成型品１００に前方シェル部材３０及び後方シェル部材４０を取り付ける。
【００４８】
次に、前方シェル部材３０の前端に外部防水部材５０を取り付ける。
【００４９】
また、一次成型品１００の前端部１１２ｄと後端部１１２ａとの間の空間１１２ｂにシランカップリング剤を含む溶融した熱可塑性樹脂を、後方シェル４０に予め形成しておいた図示しない貫通孔より注入して硬化させることにより防水樹脂部１１２ｃを形成する。これにより、二次成型品１５０に前方シェル部材３０及び後方シェル部材４０を設けた状態となる。なお、上記の貫通孔は、シランカップリング剤を含む溶融した熱可塑性樹脂が硬化することにより塞がれる。
【００５０】
次に、前方シェル部材３０及び後方シェル部材４０を設けた二次成型品１５０を加熱して防水樹脂部１１２ｃを溶融させた後に硬化させる。防水樹脂部１１２ｃを溶融させるために加熱する際の温度は、防水樹脂部１１２ｃ以外のハウジング１０を構成する樹脂が溶融しない温度とする。これにより、防水樹脂部１１２ｃに含まれるシランカップリング剤の結合作用で、後方シェル部材４０の内周面の周方向に沿って防水樹脂部１１２ｃを密着させることができると共に、防水樹脂部１１２ｃ以外のハウジング１０を構成する樹脂は溶融しないため、ハウジング１０に対するコンタクト２０の位置ずれを防ぐことができる。
【００５１】
このように、本実施形態によれば、コンタクト２０を保持するハウジング１０と、拡径部４１の後方に設けられて端子部２２ａ及び端子部２２ｂを突出させると共に前方シェル部材３０及び拡径部４１よりも小径の狭窄部４２と、の間が密閉されることにより、防水機能を有すると共にコンタクト２０の端子部２２ａ及び端子部２２ｂが突出する後方側を小型化することができる。
【００５２】
また、本実施形態によれば、コンタクト２０を保持するハウジング１０を狭窄部４２の内周面の周方向に沿って狭窄部４２に密着させて、ハウジング１０と狭窄部４２との間を密閉することにより、コンタクト２０と狭窄部４２との間にハウジング１０と別部材の防水部材を設けることなく防水することができる。
【００５３】
また、本実施形態によれば、ハウジング１０の狭窄部４２に密着する部分にシランカップリング剤を含むことにより、コンタクト２０を保持するハウジング１０により狭窄部４２とハウジング１０との間の隙間を密閉することができる。
【００５４】
また、本実施形態によれば、狭窄部４２の周囲に他の部品３００を配置することができるため、機器の薄型化及び小型化に貢献できる電気コネクタ１を提供することができる。
【００５５】
（第２の実施形態）
＜電気コネクタの構成＞
本発明の第２の実施形態に係る電気コネクタ２の構成につき、図７を参照しながら、以下に詳細に説明する。
【００５６】
なお、図７において、図１から図６と同一構成である部分については同一符号を付して、その説明を省略する。
【００５７】
本実施形態に係る電気コネクタ２は、コンタクト２０と、前方シェル部材３０と、後方シェル部材４０と、外部防水部材５０と、遮蔽板６０と、第１のハウジング２１０と、第２のハウジング２２０と、内部防水部材２３０と、を有している。
【００５８】
第１のハウジング２１０は、絶縁性を有する材料により形成されており、コンタクト２０を保持している。ハウジング２１０は、本体部２１１と、板状部２１２と、を備えている。
【００５９】
本体部２１１は、コンタクト２０を保持しており、前方に突出する前方突出部２１１１と、後方に突出する後方突出部２１１２と、前方突出部２１１１と後方突出部２１１２との間において前方突出部２１１１及び後方突出部２１１２よりも外方に突出する外方突出部２１１３と、を備えている。外方突出部２１１３には、段差部２１１４が設けられている。
【００６０】
板状部２１２は、板状であり、本体部２１１より前方に突出すると共に、前端側が前方シェル部材３０より前方に突出している。
【００６１】
第２のハウジング２２０は、第１のハウジング２１０よりも後方においてコンタクト２０を保持している。
【００６２】
内部防水部材２３０は、硬化した際に後方シェル部材４０の内周面に密着する弾性力を有する材料であって、硬化した際に第１のハウジング２１０及び第２のハウジング２２０よりも弾性力が大きくなる材料により形成されており、例えばシリコンゴム等の熱硬化性樹脂又は熱可塑性樹脂等により形成されている。内部防水部材２３０は、第１のハウジング２１０の後方突出部２１１２と、第２のハウジング２２０との間に設けられ、後方シェル部材４０の内周面の周方向に沿って後方シェル部材４０に密着する第１の部材である。内部防水部材２３０は、コンタクト２０を保持している。
【００６３】
第１のハウジング２１０、第２のハウジング２２０及び内部防水部材２３０は、コンタクト２０を保持する保持部材である。また、第１のハウジング２１０及び第２ハウジング２２０は、内部防水部材２３０よりも弾性力の小さい第２の部材である。
【００６４】
コンタクト２０は、導電性を有する材料により形成されており、第１のハウジング２１０、第２のハウジング２２０及び内部防水部材２３０に保持されている。第１のコンタクト２０ａと第２のコンタクト２０ｂとは、第１のハウジング２１０、第２のハウジング２２０及び内部防水部材２３０により互いに絶縁されている。
【００６５】
第１のコンタクト２０ａは、第１のハウジング２１０の前方側に露出していると共に板状部２１２の上面に露出して図示しない相手側コネクタの相手側コンタクトに接続する接続部２１ａと、第２のハウジング２２０より後方に突出して図示しない基板の導電部に半田付けされる端子部２２ａと、を備えている。第１のコンタクト２０ａは、接続部２１ａと端子部２２ａとの間が前方突出部２１１１、後方突出部２１１２及び外方突出部２１１３に埋設されている。第１のコンタクト２０ａは、外周面に沿って内部防水部材２３０に密着している。第１のコンタクト２０ａの内部防水部材２３０に密着している部分は、左右方向及び上方に折り曲げられた形状を有している。
【００６６】
第２のコンタクト２０ｂは、第１のハウジング２１０の前方側に露出していると共に板状部２１２の下面に露出して図示しない相手側コネクタの相手側コンタクトに接続する接続部２１ｂと、第２のハウジング２２０より後方に突出して図示しない基板に半田付けされる端子部２２ｂと、を備えている。第２のコンタクト２０ｂは、接続部２１ｂと端子部２２ｂとの間が前方突出部２１１１、後方突出部２１１２及び外方突出部２１１３に埋設されている。第２のコンタクト２０ｂは、外周面に沿って内部防水部材２３０に密着している。第２のコンタクト２０ｂの内部防水部材２３０に密着している部分は、左右方向及び下方に折り曲げられた形状を有している。
【００６７】
嵌合部３１には、板状部２１２及び前方突出部２１１１が配設されている。前方シェル部材３０は、後端が段差部２１１４に当接していると共に外方突出部２１１３の前方側に保持されている。
【００６８】
後方シェル部材４０は、外方突出部２１１３の後方側に保持される拡径部４１と、拡径部４１の後方に連設される拡径部４１よりも小径の狭窄部４２と、を備え、後方に向けて窄まった形状を有している。狭窄部４２は、内周面に沿って内部防水部材２３０に密着している。
【００６９】
遮蔽板６０は、第１のハウジング２１０、第２のハウジング２２０及び内部防水部材２３０に埋設されている。
【００７０】
上記構成を有する電気コネクタ２を図示しない電子機器の筐体に取り付けた際に、前方シェル部材３０及び拡径部４１の外径に対して狭窄部４２の外径が小さくなっているため、図４に示すように、狭窄部４２の上方にＬＣＤ等の他の部品３００を配置することができ、また、狭窄部４２の下方又は側方にも他の部品３００を配置することができる。
【００７１】
＜電気コネクタの製造方法＞
本発明の第２の実施形態に係る電気コネクタ２の製造方法につき、以下に詳細に説明する。
【００７２】
まず、予め形成しておいたコンタクト２０及び遮蔽板６０を、図示しない成型用金型にセットし、この成型用金型に溶融させた樹脂を注入して硬化させる一体成型により一次成型品を形成する。この一次成型品は、コンタクト２０、遮蔽板６０、第１のハウジング２１０及び第２のハウジング２２０を有している。
【００７３】
一次成型品には、第１のハウジング２１０の後端部２１１２と第２のハウジング２２０との間に空間が設けられていると共に、後端部２１１２と第２のハウジング２２０とが対向している。後端部２１１２と第２のハウジング２２０との間の空間には、第１のコンタクト２０ａの一部及び第２のコンタクト２０ｂの一部が外部に露出している。
【００７４】
次に、上記により形成した一次成型品を図示しない成型用金型にセットし、後端部２１１２と第２のハウジング２２０との間の空間に、硬化した際に第１のハウジング２１０及び第２のハウジング２２０よりも弾性力が大きくなる材料であって溶融させた材料を注入して硬化させることにより二次成型品を形成する。この二次成型品は、上記の一次成型品及び内部防水部材２３０を有している。即ち、上記の二次成型品は、上記の一次成型品１００に対して内部防水部材２３０を追加した構成を有している。二次成型品の内部防水部材２３０の外径は、後方シェル４０の狭窄部４２の内径よりも若干大きくしておく。
【００７５】
次に、上記により形成した二次成型品に対して、前方から前方シェル部材３０を被せると共に後方から後方シェル部材４０を被せる。この際、内部防水部材２３０の外径が後方シェル４０の狭窄部４２の内径よりも若干大きいため、内部防水部材２３０を狭窄部４２の内部に圧入することができる。これにより、内部防水部材２３０は、狭窄部４２の内周面に沿って狭窄部４２に圧接して密着する。
【００７６】
次に、前方シェル部材３０の後端と後方シェル部材４０の前端とを溶接して、二次成型品に前方シェル部材３０及び後方シェル部材４０を取り付ける。
【００７７】
次に、前方シェル部材３０の前端に外部防水部材５０を取り付ける。
【００７８】
上記製造方法により製造された電気コネクタ２は、内部防水部材２３０が後方シェル部材４０の内周面に密着し、内部防水部材２３０と後方シェル部材４０との間の隙間を塞ぐので、電気コネクタ２を取り付ける電子機器の内部を防水することができる。また、電気コネクタ２は、内部防水部材２３０がコンタクト２０の外周面に密着し、内部防水部材２３０とコンタクト２０との間の隙間を塞ぐので、電気コネクタ２を取り付ける電子機器の内部を、第１のハウジング２１０とコンタクト２０との間の隙間から密閉して、防水することができる。更に、電気コネクタ２は、コンタクト２０と狭窄部４２との間に内部防水部材２３０のみを設けて止水することができるため、後方側を小型化することができる。
【００７９】
このように、本実施形態によれば、コンタクト２０を保持する内部防水部材２３０と、拡径部４１の後方に設けられて端子部２２ａ及び端子部２２ｂを突出させると共に前方シェル部材３０及び拡径部４１よりも小径の狭窄部４２と、の間が密閉されることにより、防水機能を有すると共にコンタクト２０の端子部２２ａ及び端子部２２ｂが突出する後方側を小型化することができる。
【００８０】
また、本実施形態によれば、コンタクト２０を保持する内部防水部材２３０を狭窄部４２の内周面の周方向に沿って狭窄部４２に密着させて、内部防水部材２３０と狭窄部４２との間を密閉することにより、コンタクト２０と狭窄部４２との間に内部防水部材２３０と別部材の防水部材を設けることなく防水することができる。
【００８１】
また、本実施形態によれば、第１のハウジング２１０及び第２のハウジング２２０よりも弾性力の大きい内部防水部材２３０を狭窄部４２に密着させることにより、コンタクト２０を保持する内部防水部材２３０により狭窄部４２と内部防水部材２３０との間の隙間を密閉することができる。
【００８２】
また、本実施形態によれば、狭窄部４２の周囲に他の部品３００を配置することができるため、機器の薄型化及び小型化に貢献できる電気コネクタ２を提供することができる。
【００８３】
（第３の実施形態）
本発明の第３の実施形態に係る電気コネクタ３の構成につき、図８を参照しながら、以下に詳細に説明する。
【００８４】
なお、図８において、図１から図６と同一構成である部分については同一符号を付して、その説明を省略する。
【００８５】
本実施形態に係る電気コネクタ３は、コンタクト２０と、前方シェル部材３０と、後方シェル部材４０と、外部防水部材５０と、遮蔽板６０と、ハウジング３１０と、ポッティング部材３２０と、を有している。
【００８６】
ハウジング３１０は、絶縁性を有する材料により形成されており、コンタクト２０を保持する保持部材である。ハウジング３１０は、本体部３１１と、板状部３１２と、を備えている。
【００８７】
本体部３１１は、コンタクト２０を保持しており、図４に示すように、前方に突出する前方突出部３１１１と、後方に突出する後方突出部３１１２と、前方突出部３１１１と後方突出部３１１２との間において前方突出部３１１１及び後方突出部３１１２よりも外方に突出する外方突出部３１１３と、を備えている。外方突出部３１１３には、段差部３１１４が設けられている。
【００８８】
板状部３１２は、板状であり、本体部３１１より前方に突出すると共に、前端側が前方シェル部材３０より前方に突出している。
【００８９】
コンタクト２０は、導電性を有する材料により形成されており、ハウジング３１０に保持されている。第１のコンタクト２０ａと第２のコンタクト２０ｂとは、ハウジング３１０により互いに絶縁されている。
【００９０】
第１のコンタクト２０ａは、ハウジング３１０の前方側に露出していると共に板状部３１２の上面に露出して図示しない相手側コネクタの相手側コンタクトに接続する接続部２１ａと、ハウジング３１０より後方に突出して図示しない基板の導電部に半田付けされる端子部２２ａと、を備えている。第１のコンタクト２０ａは、接続部２１ａと端子部２２ａとの間が前方突出部３１１１、後方突出部３１１２及び外方突出部３１１３に埋設されている。第１のコンタクト２０ａは、外周面に沿ってポッティング部材３２０に密着している。
【００９１】
第２のコンタクト２０ｂは、ハウジング３１０の前方側に露出していると共に板状部３１２の下面に露出して図示しない相手側コネクタの相手側コンタクトに接続する接続部２１ｂと、ハウジング３１０より後方に突出して図示しない基板に半田付けされる端子部２２ｂと、を備えている。第２のコンタクト２０ｂは、接続部２１ｂと端子部２２ｂとの間が前方突出部３１１１、後方突出部３１１２及び外方突出部３１１３に埋設されている。第２のコンタクト２０ｂは、外周面に沿ってポッティング部材３２０に密着している。
【００９２】
嵌合部３１には、板状部３１２及び前方突出部３１１１が配設されている。前方シェル部材３０は、後端が段差部３１１４に当接していると共に外方突出部３１１３の前方側に保持されている。
【００９３】
後方シェル部材４０は、外方突出部３１１３の後方側に保持される拡径部４１と、拡径部４１の後方に連設される拡径部４１よりも小径の狭窄部４２と、を備え、後方に向けて窄まった形状を有している。狭窄部４２は、内周面の周方向に沿ってポッティング部材３２０に密着している。
【００９４】
遮蔽板６０は、ハウジング３１０に埋設されている。
【００９５】
ポッティング部材３２０は、ハウジング３１０よりも後方に設けられ、狭窄部４２の内周面の周方向に沿って狭窄部４２の内周面に密着すると共に、ハウジング３１０の後面に密着する。ポッティング部材３２０は、ハウジング３１０と狭窄部４２との間を密閉する接着剤等の封止部材である。ポッティング部材３２０は、コンタクト２０の外周面に密着して、ポッティング部材３２０とコンタクト２０との間の隙間を塞ぐ。
【００９６】
上記構成を有する電気コネクタ３を図示しない電子機器の筐体に取り付けた際に、前方シェル部材３０及び拡径部４１の外径に対して狭窄部４２の外径が小さくなっているため、図８に示すように、狭窄部４２の上方にＬＣＤ等の他の部品３００を配置することができ、また、狭窄部４２の下方又は側方にも他の部品３００を配置することができる。
【００９７】
＜電気コネクタの製造方法＞
本発明の第３の実施形態に係る電気コネクタ３の製造方法につき、以下に詳細に説明する。
【００９８】
まず、予め形成しておいたコンタクト２０及び遮蔽板６０を、図示しない成型用金型にセットし、この成型用金型に溶融させた樹脂を注入して硬化させる一体成型により、ハウジング３１０、コンタクト２０及び遮蔽板６０を一体にした成型品を形成する。
【００９９】
次に、上記により形成した成型品に対して、前方から前方シェル部材３０を被せると共に後方から後方シェル部材４０を被せる。
【０１００】
次に、前方シェル部材３０の後端と後方シェル部材４０の前端とを溶接して、成型品に前方シェル部材３０及び後方シェル部材４０を取り付ける。
【０１０１】
次に、前方シェル部材３０の前端に外部防水部材５０を取り付ける。
【０１０２】
次に、ハウジング３１０よりも後方において、ハウジング３１０の後面及び狭窄部４２の内周面の周方向に沿って狭窄部４２にポッティング部材３２０を塗布して乾燥させる。
【０１０３】
上記製造方法により製造された電気コネクタ３は、ポッティング部材３２０がハウジング３１０の後面及び後方シェル部材４０の内周面に密着し、ハウジング３１０と後方シェル部材４０との間の隙間を塞ぐので、電気コネクタ３を取り付ける電子機器の内部を防水することができる。また、電気コネクタ３は、ポッティング部材３２０がコンタクト２０の外周面に密着し、ポッティング部材３２０とコンタクト２０との間の隙間を塞ぐので、電気コネクタ３を取り付ける電子機器の内部を、ハウジング３１０とコンタクト２０との間の隙間から密閉して、防水することができる。更に、電気コネクタ３は、コンタクト２０と狭窄部４２との間に、ハウジング３１０又はポッティング部材３２０のみを設けるため、後方側を小型化することができる。
【０１０４】
このように、本実施形態によれば、コンタクト２０を保持するハウジング３１０と、拡径部４１の後方に設けられて端子部２２ａ及び端子部２２ｂを突出させると共に前方シェル部材３０及び拡径部４１よりも小径の狭窄部４２と、の間が密閉されることにより、防水機能を有すると共にコンタクト２０の端子部２２ａ及び端子部２２ｂが突出する後方側を小型化することができる。
【０１０５】
また、本実施形態によれば、ハウジング３１０よりも後方に設けられるポッティング部材３２０により、ハウジング３１０と狭窄部４２との間を密閉することにより、コンタクト２０と狭窄部４２との間にハウジング３１０と別部材の防水部材を設けることなく防水することができる。
【０１０６】
また、本実施形態によれば、狭窄部４２の周囲に他の部品３００を配置することができるため、機器の薄型化及び小型化に貢献できる電気コネクタ３を提供することができる。
【０１０７】
本発明は、部材の種類、配置、個数等は前述の実施形態に限定されるものではなく、その構成要素を同等の作用効果を奏するものに適宜置換する等、発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能であることはもちろんである。
【０１０８】
具体的には、上記第１の実施形態から第３の実施形態において、前方シェル部材３０と後方シェル部材４０の２つの部材によりシェルを構成したが、１つの部材によりシェルを構成してもよい。
【産業上の利用可能性】
【０１０９】
本発明は、防水機能を有する電気コネクタに好適である。
【符号の説明】
【０１１０】
１  電気コネクタ
２  電気コネクタ
３  電気コネクタ
１０  ハウジング
１１  本体部
１２  板状部
２０  コンタクト
２０ａ  第１のコンタクト
２０ｂ  第２のコンタクト
２１ａ  接続部
２１ｂ  接続部
２２ａ  端子部
２２ｂ  端子部
３０  前方シェル部材
３１  嵌合部
４０  後方シェル部材
４１  拡径部
４２  狭窄部
５０  外部防水部材
６０  遮蔽板
１００  一次成型品
１１１  前方突出部
１１２  後方突出部
１１２ａ  後端部
１１２ｂ  空間
１１２ｃ  防水樹脂部
１１２ｄ  前端部
１１３  外方突出部
１１４  段差部
１５０  二次成型品
２１０  第１のハウジング
２１１  本体部
２１２  板状部
２２０  第２のハウジング
２３０  内部防水部材
３００  部品
３１０  ハウジング
３１１  本体部
３１２  板状部
３２０  ポッティング部材
２１１１  前方突出部
２１１２  後方突出部
２１１３  外方突出部
２１１４  段差部
３１１１  前方突出部
３１１２  後方突出部
３１１３  外方突出部
３１１４  段差部
【図１】
2018181522.tif 000003
【図２】
2018181522.tif 000004
【図３】
2018181522.tif 000005
【図４】
2018181522.tif 000006
【図５】
2018181522.tif 000007
【図６】
2018181522.tif 000008
【図７】
2018181522.tif 000009
【図８】
2018181522.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成29年8月17日(2017.8.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁性の保持部材と、
前記保持部材の前方側において露出して相手側コネクタの相手側コンタクトに接続する接続部と、前記保持部材より突出する端子部と、を備える前記保持部材に保持される導電性のコンタクトと、
前記保持部材を収納し、前方に開口して相手側コネクタを挿入可能な嵌合部を備える大径部と、前記大径部の後方に設けられて前記端子部を突出させると共に前記大径部よりも小径で筒状の小径部と、を備える筒状のシェルと、
を有し、
前記保持部材と前記小径部との間が密閉される、
ことを特徴とする電気コネクタ。
【請求項２】
前記保持部材が前記小径部の内周面の周方向に沿って前記小径部に密着することにより、前記保持部材と前記小径部との間が密閉される、
ことを特徴とする請求項１記載の電気コネクタ。
【請求項３】
前記保持部材は、
前記小径部に密着する部分にシランカップリング剤を含む、
ことを特徴とする請求項２記載の電気コネクタ。
【請求項４】
前記保持部材は、
前記小径部に密着する弾性力を有する第１の部材と、前記第１の部材よりも弾性力の小さい第２の部材と、により構成される、
ことを特徴とする請求項２記載の電気コネクタ。
【請求項５】
前記保持部材よりも後方に設けられると共に前記保持部材と前記小径部との間を密閉する封止部材を有する、
ことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の電気コネクタ。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
本発明に係る電気コネクタは、絶縁性の保持部材と、前記保持部材の前方側において露出して相手側コネクタの相手側コンタクトに接続する接続部と、前記保持部材より突出する端子部と、を備える前記保持部材に保持される導電性のコンタクトと、前記保持部材を収納し、前方に開口して相手側コネクタを挿入可能な嵌合部を備える大径部と、前記大径部の後方に設けられて前記端子部を突出させると共に前記大径部よりも小径で筒状の小径部と、を備える筒状のシェルと、を有し、前記保持部材と前記小径部との間が密閉される。