(57)【要約】      （修正有）【課題】電源装置の梱包をより容易に行うことのできる梱包箱、および梱包箱を用いる電源装置の製造方法を提供する。【解決手段】梱包箱２０２は、電源装置２０１の梱包箱であって、底部１１１と、上側部１１５とを備え、前記電源装置２０１を前記底部１１１に載置した状態において、前記底部１１１と前記電源装置２０１との間に作業用の空間が設けられ、前記上側部１１５は、前記底部１１１を囲んだ状態で前記底部１１１に組み付け可能である。【選択図】図１
2018203347.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電源装置の梱包箱であって、
底部と、
上側部とを備え、
前記電源装置を前記底部に載置した状態において、前記底部と前記電源装置との間に作業用の空間が設けられ、
前記上側部は、前記底部を囲んだ状態で前記底部に組み付け可能である、梱包箱。
【請求項２】
前記底部は、前記底部の側面に設けられた切り欠き部を有する、請求項１に記載の梱包箱。
【請求項３】
前記底部は、前記切り欠き部が設けられた前記底部の側面のうちの、上下方向において前記切り欠き部が設けられていない部分に設けられた、前記底部と前記上側部とを接続するための穴を有する、請求項２に記載の梱包箱。
【請求項４】
前記電源装置は、複数の脚部を有し、
前記梱包箱は、さらに、
前記底部の上に設けられ、前記脚部の間において前記電源装置の底面を支持するための軟質性の支持部材を備える、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の梱包箱。
【請求項５】
梱包箱を用いる電源装置の製造方法であって、
前記梱包箱は、
底部と、
上側部とを備え、
前記電源装置を構成する複数の部材のうちの少なくとも一部を前記底部に載置するステップと、
前記底部と前記電源装置との間に設けられた作業用の空間において工具を用いることにより前記電源装置を組み立てるステップと、
前記上側部を、前記上側部が前記底部を囲んだ状態で前記底部に組み付けるステップとを含む、電源装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、梱包箱、および電源装置の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
電源装置は、内部に電池などの電気部品を備える。たとえば、特許文献１（特開２０１６−０３１９１５号公報）には、電気の充放電が可能な蓄電要素を備える蓄電モジュールが開示されている。すなわち、蓄電モジュールは、外部と接続される端子と当該端子に電気的に接続された蓄電要素とを有する蓄電本体と、前記端子が挿通される端子挿通孔が形成され、前記蓄電本体を収容するケースとを備える。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−０３１９１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
電源装置は重量が大きいため、梱包箱に収容する場合には電源装置を持ち上げるための機器等を用いる必要があり、多くの手間を要する。
【０００５】
この発明は、上述の課題を解決するためになされたもので、その目的は、電源装置の梱包をより容易に行うことのできる梱包箱、および梱包箱を用いる電源装置の製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（１）上記課題を解決するために、この発明のある局面に係わる梱包箱は、電源装置の梱包箱であって、底部と、上側部とを備え、前記電源装置を前記底部に載置した状態において、前記底部と前記電源装置との間に作業用の空間が設けられ、前記上側部は、前記底部を囲んだ状態で前記底部に組み付け可能である。
【０００７】
（５）上記課題を解決するために、この発明のある局面に係わる電源装置の製造方法は、梱包箱を用いる電源装置の製造方法であって、前記梱包箱は、底部と、上側部とを備え、前記電源装置を構成する複数の部材のうちの少なくとも一部を前記底部に載置するステップと、前記底部と前記電源装置との間に設けられた作業用の空間において工具を用いることにより前記電源装置を組み立てるステップと、前記上側部を、前記上側部が前記底部を囲んだ状態で前記底部に組み付けるステップとを含む。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、電源装置の梱包をより容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本発明の実施の形態に係る電源装置および梱包箱の構成を示す分解斜視図である。
【図２】図２は、本発明の実施の形態に係る電源装置の製造方法の手順を定めたフローチャートを示す図である。
【図３】図３は、本発明の実施の形態に係る電源装置を底部に載置した状態を示す図であり、図１に示すＸＺ平面に沿った断面図である。
【図４】図４は、本発明の実施の形態に係る電源装置に第１緩衝部材および第２緩衝部材を取り付けた状態を示す図であり、図１に示すＸＺ平面に沿った断面を示す断面図である。
【図５】図５は、本発明の実施の形態に係る梱包箱における上側部が取り付けられた状態を示す図であり、図１に示すＸＺ平面に沿った断面を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
最初に、本発明の実施形態の内容を列記して説明する。
【００１１】
（１）本発明の実施の形態に係る梱包箱は、電源装置の梱包箱であって、底部と、上側部とを備え、前記電源装置を前記底部に載置した状態において、前記底部と前記電源装置との間に作業用の空間が設けられ、前記上側部は、前記底部を囲んだ状態で前記底部に組み付け可能である。
【００１２】
このような構成により、梱包箱の底部の上で電源装置の組み立てを行うことができるため、梱包時において電源装置を持ち上げる必要がなく、電源装置の梱包をより容易に行うことができる。また、上側部が底部を囲んだ状態で底部に組み付けられる構成により、上側部と底部との組み付けの強度を向上させることができる。
【００１３】
（２）好ましくは、前記底部は、前記底部の側面に設けられた切り欠き部を有する。
【００１４】
このような構成により、切り欠き部を経由して作業用の空間へ工具を挿入することができるため、電源装置の組み立てを容易に行うことができる。
【００１５】
（３）好ましくは、前記底部は、前記切り欠き部が設けられた前記底部の側面のうちの、上下方向において前記切り欠き部が設けられていない部分に設けられた、前記底部と前記上側部とを接続するための穴を有する。
【００１６】
このような構成により、穴の上下方向における底部の耐久性を向上させることができる。また、当該穴にジョイント部材等を挿入することにより上側部と底部とを接続することができるため、ＰＰ（ＰｏｌｙＰｒｏｐｙｌｅｎｅ）バンドなどのバンドを用いることなく上側部と底部とを接続することができ、バンドを用いることによる梱包箱の破損を防ぐことができる。
【００１７】
（４）好ましくは、前記電源装置は、複数の脚部を有し、前記梱包箱は、さらに、前記底部の上に設けられ、前記脚部の間において前記電源装置の底面を支持するための軟質性の支持部材を備える。
【００１８】
このような構成により、脚部に多くの負担がかかることを防ぎ、かつ移動時の振動により電源装置に傷が付く可能性を低減することができる。
【００１９】
（５）本発明の実施の形態に係る電源装置の製造方法は、梱包箱を用いる電源装置の製造方法であって、前記梱包箱は、底部と、上側部とを備え、前記電源装置を構成する複数の部材のうちの少なくとも一部を前記底部に載置するステップと、前記底部と前記電源装置との間に設けられた作業用の空間において工具を用いることにより前記電源装置を組み立てるステップと、前記上側部を、前記上側部が前記底部を囲んだ状態で前記底部に組み付けるステップとを含む。
【００２０】
このような方法により、梱包箱の底部の上で電源装置の組み立てを行うことができるため、梱包時において電源装置を持ち上げる必要がなく、電源装置の梱包をより容易に行うことができる。また、上側部が底部を囲んだ状態で底部に組み付けられることにより、上側部と底部との組み付けの強度を向上させることができる。
【００２１】
以下、本発明の実施の形態について図面を用いて説明する。なお、図中同一または相当部分には同一符号を付してその説明は繰り返さない。また、以下に記載する実施の形態の少なくとも一部を任意に組み合わせてもよい。
【００２２】
＜全体構成＞
図１は、本発明の実施の形態に係る電源装置および梱包箱の構成を示す分解斜視図である。
【００２３】
図１を参照して、電源装置２０１は、内部に電池などを収容する筐体１と、２つの脚部２とを備える。筐体１は、前板１１と、後板１２と、第１側板１３と、第２側板１４と、底板１５と、上板１６とを含む。脚部２は、底板１５の下面から突出している。なお、脚部２の数は、１つ、または３つ以上であってもよい。
【００２４】
以下、前板１１および後板１２の並ぶ方向をＸ軸方向とし、第１側板１３および第２側板１４の並ぶ方向をＹ軸方向とし、底板１５および上板１６の並ぶ方向をＺ軸方向とする。
【００２５】
梱包箱２０２は、底部１１１と、支持部材１１２と、２つの第１緩衝部材１１３ａと、２つの第２緩衝部材１１３ｂと、蓋部１１４と、上側部１１５と、２つの第１ジョイント部材１１６ａと、２つの第２ジョイント部材１１６ｂとを備える。
【００２６】
底部１１１、蓋部１１４および上側部１１５は、たとえば紙を多層に加工することにより形成されている。底部１１１および蓋部１１４は、共通の形状を有し、Ｚ軸方向において互いに逆向きで用いられる。
【００２７】
支持部材１１２、第１緩衝部材１１３ａおよび第２緩衝部材１１３ｂは、たとえば発泡性の部材により形成されており、軟質性を有する。第１緩衝部材１１３ａおよび第２緩衝部材１１３ｂは、共通の形状を有する板部材を折り曲げることにより形成されている。
【００２８】
第１ジョイント部材１１６ａおよび第２ジョイント部材１１６ｂは、樹脂などの材料により形成されている。
【００２９】
＜梱包箱の詳細な構成＞
［底部］
底部１１１は、底板２１と、前板２２と、後板２３と、第１側板２４と、第２側板２５とを含む。底板２１の短辺および長辺は、それぞれ、電源装置２０１における底板１５の短辺および長辺よりも長い。
【００３０】
前板２２は、上側の端部において、上下方向に切り欠かれた２つの切り欠き部２２ａを有する。２つの切り欠き部２２ａは、一例として、前板２２の長手方向の両端にそれぞれ設けられている。
【００３１】
後板２３は、前板２２と同様に、上側の端部において、上下方向に切り欠かれた２つの切り欠き部２３ａを有する。２つの切り欠き部２３ａは、一例として、後板２３の長手方向の両端にそれぞれ設けられている。
【００３２】
第１側板２４は、上側の端部において、上下方向に切り欠かれた２つの切り欠き部２４ａを有する。２つの切り欠き部２４ａは、一例として、第１側板２４の長手方向の両端にそれぞれ設けられている。また、第１側板２４には、上下方向において切り欠き部２４ａが設けられていない部分に、２つの穴２４ｂが形成されている。
【００３３】
第２側板２５は、第１側板２４と同様に、上側の端部において、上下方向に切り欠かれた２つの切り欠き部２５ａを有する。２つの切り欠き部２５ａは、一例として、第２側板２５の長手方向の両端にそれぞれ設けられている。また、第２側板２５には、上下方向において切り欠き部２５ａが設けられていない部分に、２つの穴２５ｂが形成されている。
【００３４】
第１側板２４に形成された２つの穴２４ｂ、および第２側板２５に形成された２つの穴２５ｂは、いずれも共通の形状を有する。
【００３５】
なお、前板２２における２つの切り欠き部２２ａ、後板２３における２つの切り欠き部２３ａ、第１側板２４における２つの切り欠き部２４ａ、および第２側板２５における２つの切り欠き部２５ａの各々の位置は、上述した位置に限らない。
【００３６】
また、前板２２、後板２３、第１側板２４および第２側板２５のうちの少なくともいずれか１つは、切り欠き部を有さない構成であってもよい。また、第１側板２４および第２側板２５は、それぞれ、穴２４ｂ，２５ｂが形成されない構成であってもよい。
【００３７】
［支持部材］
支持部材１１２は、枠部３１と、第１底板３２と、第２底板３３と、嵌合部３４とを含む。
【００３８】
枠部３１の外形は、底部１１１の内形よりわずかに小さく、かつ電源装置２０１における筐体１の底板１５より大きい。枠部３１には、たとえば、四角形状の３つの穴３１ａ，３１ｂ，３１ｃが形成されている。穴３１ａおよび穴３１ｂは、枠部３１の長手方向の両端付近にそれぞれ形成されており、略同一の形状を有する。穴３１ｃは、枠部３１の略中央に形成されており、穴３１ａ，３１ｂよりも面積が大きい。
【００３９】
第１底板３２は、枠部３１における穴３１ａよりも大きく、穴３１ａを下側から塞ぐように取り付けられる。第２底板３３は、枠部３１における穴３１ｂよりも大きく、穴３１ｂを下側から塞ぐように取り付けられる。
【００４０】
嵌合部３４は、箱形状を有し、穴３１ｃの内部に嵌合するように取り付けられる。
【００４１】
このように、複数の穴３１ａ，３１ｂ，３１ｃが形成された枠部３１、板状の第１底板３２および第２底板３３、ならびに箱状の嵌合部３４が組み合わされることにより、凹凸を有する支持部材１１２を容易に形成することができる。
【００４２】
［第１緩衝部材および第２緩衝部材］
第１緩衝部材１１３ａは、側板４１と、側板４１に連結された蓋部４２とを有する。側板４１は、２つの端部４１ａと、これら２つの端部４１ａを連結する中央部４１ｂとを有する。
【００４３】
第１緩衝部材１１３ａでは、２つの端部４１ａが、中央部４１ｂの第１の主表面Ｐ１側であって、第１の主表面Ｐ１に対して直交する方向に折り曲げられている。
【００４４】
第２緩衝部材１１３ｂでは、さらに、蓋部４２が、中央部４１ｂの第１の主表面Ｐ１側であって、かつ２つの端部４１ａの上端に当接するように折り曲げられている。
【００４５】
［上側部］
上側部１１５は、前板５１と、後板５２と、第１側板５３と、第２側板５４と、上板５５とを含む。第１側板５３は、下端付近に２つの穴５３ａが形成されている。第２側板５４は、第１側板５３と同様に、下端付近に図示しない２つの穴５４ａが形成されている。
【００４６】
上側部１１５に形成された穴５３ａ，５４ａは、底部１１１に形成された穴２４ｂ，２５ｂと共通の形状を有する。
【００４７】
なお、梱包箱２０２は、底部１１１および上側部１１５を備える構成であればよく、上述した、底部１１１、支持部材１１２、第１緩衝部材１１３ａ、第２緩衝部材１１３ｂ、蓋部１１４、上側部１１５、第１ジョイント部材１１６ａおよび第２ジョイント部材１１６ｂの少なくとも一部を備えない構成であってもよい。
【００４８】
＜製造方法＞
図２は、本発明の実施の形態に係る電源装置の製造方法の手順を定めたフローチャートを示す図である。
【００４９】
図２を参照して、図１に示す梱包箱２０２を用いて電源装置２０１を製造する場合、まず、作業者は、支持部材１１２を組み立て、組み立てた支持部材１１２を底部１１１の内部に収容する（ステップＳ１１）。
【００５０】
次に、作業者は、電源装置２０１を構成する複数の部材のうちの少なくとも一部、たとえば電源装置２０１における底板１５を、支持部材１１２を介して底部１１１に載置する（ステップＳ１２）。
【００５１】
このように、電源装置２０１における底板１５を、軟質性の部材により形成された支持部材１１２を介して底部１１１に載置することにより、移動時における電源装置２０１にかかる衝撃を軽減させることができる。ここで、電源装置２０１を底部１１１に載置した状態について説明する。
【００５２】
図３は、本発明の実施の形態に係る電源装置を底部に載置した状態を示す図であり、図１に示すＸＺ平面に沿った断面図である。
【００５３】
図３を参照して、上述のとおり、底部１１１における底板２１の短辺および長辺は、それぞれ、電源装置２０１における底板１５の短辺および長辺よりも長い。このため、電源装置２０１を底部１１１に載置した状態において、底部１１１と電源装置２０１との間に空間Ｓ１，Ｓ２が形成される。
【００５４】
より詳細には、電源装置２０１における底板１５と、支持部材１１２における枠部３１と、底部１１１における前板２２との間に作業用の空間Ｓ１が設けられる。また、電源装置２０１における底板１５と、支持部材１１２における枠部３１と、底部１１１における後板２３との間に作業用の空間Ｓ２が設けられる。
【００５５】
また、この状態では、電源装置２０１における２つの脚部２が、それぞれ、支持部材１１２における穴３１ａ，３１ｂの内部に収容される。
【００５６】
嵌合部３４のＺ軸方向、すなわち上下方向における長さＬ１は、電源装置２０１における脚部２の長さＬ２よりも長い。このため、上下方向において、支持部材１１２における第１底板３２と、前板１１側の脚部２との間、および支持部材１１２における第２底板３３と、後板１２側の脚部２との間に、それぞれ、すき間が形成される。これにより、移動時における脚部２にかかる衝撃を軽減させることができる。
【００５７】
再び図２を参照して、次に、作業者は、たとえば、電源装置２０１の底板１５に電源装置２０１の他の部材を組み付けていくことにより、電源装置２０１を組み立てる（ステップＳ１３）。図３に示すように、底部１１１と電源装置２０１との間に作業用の空間Ｓ１，Ｓ２が設けられるため、作業者は、空間Ｓ１，Ｓ２に工具を挿入して、電源装置２０１の組み立てを行うことができる。
【００５８】
また、図１に示すように、底部１１１では、前板２２と第１側板２４との接続部分の付近において、切り欠き部２２ａと切り欠き部２４ａとが連続しており、前板２２と第２側板２５との接続部分の付近において、切り欠き部２２ａと切り欠き部２５ａとが連続している。
【００５９】
また、後板２３と第１側板２４との接続部分の付近において、切り欠き部２３ａと切り欠き部２４ａとが連続しており、後板２３と第２側板２５との接続部分の付近において、切り欠き部２３ａと切り欠き部２５ａとが連続している。このように、切り欠き部が連続する構成により、図３に示す空間Ｓ１，Ｓ２への工具の挿入口が広く確保されるため、電源装置２０１の組み立て作業をより容易に行うことができる。
【００６０】
次に、作業者は、たとえば、組み立てた電源装置２０１に袋を被せる。そして、作業者は、電源装置２０１の前板１１および後板１２の各々の下端に、第１緩衝部材１１３ａを取り付ける。また、作業者は、電源装置２０１の前板１１および後板１２の各々の上端に、第２緩衝部材１１３ｂを取り付ける（ステップＳ１４）。
【００６１】
図４は、本発明の実施の形態に係る電源装置に第１緩衝部材および第２緩衝部材を取り付けた状態を示す図であり、図１に示すＸＺ平面に沿った断面を示す断面図である。
【００６２】
図４を参照して、作業者は、たとえば、第１緩衝部材１１３ａにおける中央部４１ｂの第１の主表面Ｐ１を電源装置２０１の前板１１または後板１２に当接した状態で、第１緩衝部材１１３ａを、支持部材１１２における枠部３１の上面に当接するまで下方向へ動かす。これにより、第１緩衝部材１１３ａの一部が図３に示す空間Ｓ１，Ｓ２に入り、電源装置２０１を支持する。
【００６３】
また、作業者は、たとえば、第２緩衝部材１１３ｂにおける中央部４１ｂの第１の主表面Ｐ１を電源装置２０１の前板１１または後板１２に当接した状態で、蓋部４２が電源装置２０１の上板１６に当接するまで、第２緩衝部材１１３ｂを下方向へ動かす。
【００６４】
再び図２を参照して、次に、作業者は、第２緩衝部材１１３ｂに蓋部１１４を被せることにより蓋部１１４を取り付ける（ステップＳ１５）。そして、作業者は、蓋部１１４に上側部１１５を被せることより、上側部１１５を取り付ける（ステップＳ１６）。
【００６５】
図５は、本発明の実施の形態に係る梱包箱における上側部が取り付けられた状態を示す図であり、図１に示すＸＺ平面に沿った断面を示す断面図である。
【００６６】
図５を参照して、上側部１１５は、底部１１１、支持部材１１２、第１緩衝部材１１３ａ、第２緩衝部材１１３ｂ、蓋部１１４および電源装置２０１を囲んだ状態で取り付けられる。
【００６７】
このとき、図１に示す底部１１１に形成された２つの穴２４ｂの位置と、上側部１１５における第１側板５３に形成された２つの穴５３ａの位置とが、それぞれ一致する。また、このとき、底部１１１に形成された２つの穴２５ｂの位置と、上側部１１５における第２側板５４に形成された２つの穴５４ａの位置とが、それぞれ一致する。
【００６８】
再び図２を参照して、次に、作業者は、図１に示す底部１１１の穴２４ｂおよび上側部１１５の穴５３ａに、第１ジョイント部材１１６ａを挿入する。また、作業者は、底部１１１の穴２５ｂおよび上側部１１５の穴５４ａに、第２ジョイント部材１１６ｂを挿入する。これにより、作業者は、底部１１１と上側部１１５とを組み付ける（ステップＳ１７）。
【００６９】
上記のようなステップＳ１１〜ステップＳ１７に示す作業により、電源装置２０１の組み立て作業および電源装置２０１の梱包箱２０２への梱包作業を並行して行うことができる。
【００７０】
ところで、電源装置は重量が大きいため、梱包箱に収容する場合には電源装置を持ち上げるための機器等を用いる必要があり、多くの手間を要する。
【００７１】
また、電源装置は、梱包箱の外で組み立てられた後、移動時における衝撃を軽減させるために、梱包箱との間に空間ができないように梱包されることが一般的である。
【００７２】
これに対して、本発明の実施の形態に係る電源装置２０１の梱包箱２０２は、底部１１１と、上側部１１２とを備える。そして、電源装置２０１を底部１１１に載置した状態において、底部１１１と電源装置２０１との間に作業用の空間Ｓ１，Ｓ２が設けられる。上側部１１５は、底部１１１を囲んだ状態で底部１１１に組み付け可能である。
【００７３】
このような構成により、梱包箱２０２の底部１１１の上で電源装置２０１の組み立てを行うことができるため、梱包時において電源装置２０１を持ち上げる必要がなく、電源装置２０１の梱包をより容易に行うことができる。また、上側部１１５が底部１１１を囲んだ状態で底部１１１に組み付けられる構成により、上側部１１５と底部１１１との組み付けの強度を向上させることができる。
【００７４】
また、本発明の実施の形態に係る梱包箱２０２では、底部１１１は、前板２２、後板２３、第１側板２４および第２側板２５にそれぞれ設けられた切り欠き部２２ａ，２３ａ，２４ａ，２５ａを有する。
【００７５】
このような構成により、切り欠き部２２ａ，２３ａ，２４ａ，２５ａを経由して作業用の空間Ｓ１，Ｓ２へ工具を挿入することができるため、電源装置２０１の組み立てを容易に行うことができる。
【００７６】
また、本発明の実施の形態に係る梱包箱２０２では、底部１１１は、第１側板２４および第２側板２５のうちの、上下方向において切り欠き部２４ａ，２５ａが設けられていない部分に設けられた、底部１１１と上側部１１５とを接続するための穴２４ｂ，２５ｂを有する。
【００７７】
このような構成により、穴２４ｂ，２５ｂの上下方向における底部１１１の耐久性を向上させることができる。また、穴２４ｂ，２５ｂに、それぞれ、第１ジョイント部材１１６ａおよび第２ジョイント部材１１６ｂを挿入することにより、上側部１１５と底部１１１とを接続することができる。このため、ＰＰバンドなどのバンドを用いることなく上側部１１５と底部１１１とを接続することができ、バンドを用いることによる梱包箱２０２の破損を防ぐことができる。
【００７８】
また、本発明の実施の形態に係る電源装置２０１は、複数の脚部２を備える。梱包箱２０２は、さらに、底部１１１の上に設けられ、電源装置２０１における脚部２の間において電源装置２０１の底面を支持するための軟質性の支持部材１１２を備える。
【００７９】
このような構成により、脚部２に多くの負担がかかることを防ぎ、かつ移動時の振動により電源装置２０１に傷が付く可能性を低減することができる。
【００８０】
また、本発明の実施の形態に係る梱包箱２０２を用いる電源装置２０１の製造方法は、電源装置２０１を構成する複数の部材のうちの少なくとも一部を、梱包箱２０２における底部１１１に載置するステップと、底部１１１と電源装置２０１との間に設けられた作業用の空間Ｓ１，Ｓ２において工具を用いることにより電源装置２０１を組み立てるステップと、梱包箱２０２における上側部１１５を、上側部１１５が底部１１１を囲んだ状態で底部１１１に組み付けるステップとを含む。
【００８１】
このような方法により、梱包箱２０２の底部１１１の上で電源装置２０１の組み立てを行うことができるため、梱包時において電源装置２０１を持ち上げる必要がなく、電源装置２０１の梱包をより容易に行うことができる。また、上側部１１５が底部１１１を囲んだ状態で底部１１１に組み付けられることにより、上側部１１５と底部１１１との組み付けの強度を向上させることができる。
【００８２】
上記実施の形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記説明ではなく特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【００８３】
以上の説明は、以下に付記する特徴を含む。
【００８４】
［付記１］
電源装置の梱包箱であって、
底部と、
上側部とを備え、
前記電源装置を前記底部に載置した状態において、前記底部と前記電源装置との間に作業用の空間が設けられ、
前記上側部は、前記底部を囲んだ状態で前記底部に組み付け可能であり、
さらに、
前記電源装置に取り付けられ、かつ少なくとも一部が前記空間に入る複数の緩衝部材を備え、
前記底部および前記上側部には、それぞれ、穴が形成されており、前記上側部が前記底部を囲んだ状態で、前記底部における前記穴と前記上側部における前記穴との位置が一致し、
前記底部における前記穴および前記上側部における前記穴にジョイント部材が挿入されることにより、前記上側部が前記底部に組み付けられる、梱包箱。
【符号の説明】
【００８５】
１  筐体
２  脚部
１１  前板
１２  後板
１３  第１側板
１４  第２側板
１５  底板
１６  上板
２１  底板
２２  前板
２２ａ，２３ａ，２４ａ，２５ａ  切り欠き部
２３  後板
２４  第１側板
２４ｂ，２５ｂ  穴
２５  第２側板
３１  枠部
３１ａ，３１ｂ，３１ｃ  穴
３２  第１底板
３３  第２底板
３４  嵌合部
４１  側板
４１ａ  端部
４１ｂ  中央部
４２  蓋部
５１  前板
５２  後板
５３  第１側板
５３ａ，５４ａ  穴
５４  第２側板
５５  上板
１１１  底部
１１２  支持部材
１１３ａ  第１緩衝部材
１１３ｂ  第２緩衝部材
１１４  蓋部
１１５  上側部
１１６ａ  第１ジョイント部材
１１６ｂ  第２ジョイント部材
２０１  電源装置
２０２  梱包箱
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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