(57)【要約】【課題】リターンローラの支持強度に影響を与えることがなく、かつ歩廊上から簡単かつ確実にリターンローラの交換が可能なベルトコンベヤおよびリターンローラの交換用台座を提供する。【解決手段】平行に配列した一対のフレーム３と、フレーム３に設置された駆動プーリと従動プーリとの間に張設したコンベヤベルト４と、コンベヤベルト４を支持するためにフレーム３に所定間隔で吊設されたリターンローラ６とを備えたベルトコンベヤ１において、リターンローラ６の吊設位置の下方に、フレーム３の延伸方向に直行する幅方向に沿って、フレーム３の側方に配設された歩廊２まで延びる交換用台座７を配設し、この交換用台座７に、フレーム３から取り外された交換対象のリターンローラあるいはフレーム３に新たに装着される交換用のリターンローラを一時的に載置する。【選択図】図１
2018144898.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
平行に配列した一対のフレームと、前記フレームに設置された駆動プーリと従動プーリとの間に張設したコンベヤベルトと、前記コンベヤベルトを支持するために前記フレームに所定間隔で吊設されたリターンローラと、を備えたベルトコンベヤに用いられる前記リターンローラの交換用台座であって、
前記フレームに取り付けられる取付部と、
前記取付部に連結されて前記リターンローラの吊設位置の下方に配設され、前記フレームの延伸方向に直行する幅方向に沿って前記フレームの側方に配設された歩廊まで延び、前記フレームから取り外された交換対象のリターンローラ、あるいは前記フレームに新たに装着される交換用のリターンローラが載置される載置部と、
を備えることを特徴とするリターンローラの交換用台座。
【請求項２】
前記取付部は、前記フレームに対して着脱自在である、
ことを特徴とする請求項１に記載のリターンローラの交換用台座。
【請求項３】
前記載置部の前記リターンローラが載置される載置面には、少なくとも前記幅方向において段差がない、
ことを特徴とする請求項１または２に記載のリターンローラの交換用台座。
【請求項４】
前記載置部は、格子状である、
ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載のリターンローラの交換用台座。
【請求項５】
前記フレームの延伸方向において、前記載置部の中心位置と、前記リターンローラの吊設位置とがずらして配置されている、
ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載のリターンローラの交換用台座。
【請求項６】
平行に配列した一対のフレームと、前記フレームに設置された駆動プーリと従動プーリとの間に張設されたコンベヤベルトと、前記コンベヤベルトを支持するために前記フレームに所定間隔で吊設されたリターンローラと、を備えたベルトコンベヤであって、
前記フレームに取り付けられる取付部と、
前記取付部に連結されて前記リターンローラの吊設位置の下方に配設され、前記フレームの延伸方向に直行する幅方向に沿って前記フレームの側方に配設された歩廊まで延び、前記フレームから取り外された交換対象のリターンローラ、あるいは前記フレームに新たに装着される交換用のリターンローラが載置される載置部と、を備えた前記リターンローラの交換用台座が設けられている、
ことを特徴とするベルトコンベヤ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、火力発電所で石炭などの搬送に用いられるベルトコンベヤと、このベルトコンベヤのリターンローラの交換に用いられる交換用台座とに関する。
【背景技術】
【０００２】
石炭火力発電所では、石炭を貯炭場からボイラまでベルトコンベヤで搬送して発電用の燃料としている。石炭の搬送に用いられるベルトコンベヤは、平行に配列した一対のフレームと、このフレームに設置された駆動プーリおよび従動プーリと、駆動プーリと従動プーリとの間に張設されたコンベヤベルトとを備える。また、コンベヤベルトを支持するために、フレームには所定間隔でキャリアローラが立設され、所定間隔でリターンローラが吊設されている。高所（例えば、数十メートル）に設置されたベルトコンベヤでは、修理やメンテナンスの際に作業者が歩行するための歩廊がフレームの側方に設置されている。
【０００３】
リターンローラは、ベルトコンベヤの運転に伴って消耗、劣化するので、ベルトコンベヤの動作を円滑な状態に保つために、定期的にあるいは故障時に交換される。石炭の搬送に使用されるリターンローラは、重量が１０〜３０ｋｇと重いので、ベルトコンベヤが高所に設置されている場合には、交換作業の安全性を考慮して、ベルトコンベヤの下に作業者が登って交換作業を行うための足場が組まれる。
【０００４】
ところで、石炭搬送用のベルトコンベヤには、数十本のリターンローラが設けられている。そのため、定期メンテナンスでリターンローラを交換する場合には、リターンローラの位置に応じて足場を複数箇所に設置しなければならないのでコストが掛かる。また、故障などが発生して緊急にリターンローラの交換が必要になった場合には、新たに足場を組んでから交換をしなければならないので、復旧までに時間がかかってしまう。
【０００５】
このような課題を解決するために、歩廊上からリターンローラを交換可能にしたベルトコンベヤが発明されている。このベルトコンベヤは、リターンローラをベルトコンベヤの幅方向に沿ってスライド自在にしたローラガイドによって支持し、歩廊からローラガイドを引き出してリターンローラを交換できるようにしている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１６−０１１１７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、リターンローラは、コンベヤベルトの荷重を支持した状態で高速回転するので、特許文献１に記載のベルトコンベヤのように、スライド自在なローラガイドによって支持したのでは必要な支持強度が得られず、ガタつきや振動などが発生する原因となる可能性がある。また、搬送中の石炭から落下した粉塵がローラガイドに固着してスライドできなくなる可能性もある。ローラガイドが動かなくなった場合、スライド機構を清掃して固着を取らなければならないので、作業性および作業効率が低下してしまう。
【０００８】
本発明は、上記課題を解決するために、リターンローラの支持強度に影響を与えることがなく、かつ歩廊上から簡単かつ確実にリターンローラの交換が可能なベルトコンベヤおよびリターンローラの交換用台座を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、平行に配列した一対のフレームと、前記フレームに設置された駆動プーリと従動プーリとの間に張設したコンベヤベルトと、前記コンベヤベルトを支持するために前記フレームに所定間隔で吊設されたリターンローラと、を備えたベルトコンベヤに用いられる前記リターンローラの交換用台座であって、前記フレームに取り付けられる取付部と、前記取付部に連結されて前記リターンローラの吊設位置の下方に配設され、前記フレームの延伸方向に直行する幅方向に沿って前記フレームの側方に配設された歩廊まで延び、前記フレームから取り外された交換対象のリターンローラ、あるいは前記フレームに新たに装着される交換用のリターンローラが載置される載置部と、を備えることを特徴とする。
【００１０】
また、請求項６に記載の発明は、平行に配列した一対のフレームと、前記フレームに設置された駆動プーリと従動プーリとの間に張設されたコンベヤベルトと、前記コンベヤベルトを支持するために前記フレームに所定間隔で吊設されたリターンローラと、を備えたベルトコンベヤであって、前記フレームに取り付けられる取付部と、前記取付部に連結されて前記リターンローラの吊設位置の下方に配設され、前記フレームの延伸方向に直行する幅方向に沿って前記フレームの側方に配設された歩廊まで延び、前記フレームから取り外された交換対象のリターンローラ、あるいは前記フレームに新たに装着される交換用のリターンローラが載置される載置部と、を備えた前記リターンローラの交換用台座が設けられている、ことを特徴とする。
【００１１】
請求項１および請求項６に記載の発明によれば、ベルトコンベヤのリターンローラを交換する際に、歩廊から手を伸ばしてフレームから交換対象のリターンローラを取り外し、交換用台座に一時的に載置する。交換用台座に載置された交換対象の上のリターンローラは、交換用台座上を滑らせて歩廊から取り出される。また、フレームに新たな交換用のリターンローラを装着する場合には、歩廊から交換用のリターンローラを交換用台座上に一時的に載置し、次いで、交換用台座からリターンローラを持ち上げてフレームに装着する。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のリターンローラの交換用台座であり、前記取付部は、前記フレームに対して着脱自在である、ことを特徴とする。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載のリターンローラの交換用台座であり、前記載置部の前記リターンローラが載置される載置面には、少なくとも前記幅方向において段差がない、ことを特徴とする。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、請求項１ないし３のいずれか１項に記載のリターンローラの交換用台座であり、前記載置部は、格子状である、ことを特徴とする。
【００１５】
請求項５に記載の発明は、請求項１ないし４のいずれか１項に記載のリターンローラの交換用台座であり、前記フレームの延伸方向において、前記載置部の中心位置と、前記リターンローラの吊設位置とがずらして配置されている、ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１および請求項６に記載の発明によれば、リターンローラの吊設位置の下方に、フレームの延伸方向に直行する幅方向に沿って歩廊まで延ばされた載置部を有する交換用台座を設置したので、ベルトコンベヤのリターンローラを交換する場合には、歩廊から手を伸ばしてフレームから交換対象のリターンローラを取り外し、交換用台座に一時的に載置することができる。また、交換用台座に載置された交換対象のリターンローラは、交換用台座上を滑らせて歩廊から取り出すことができる。さらに、フレームに新たな交換用のリターンローラを装着する場合には、歩廊から交換用のリターンローラを交換用台座上に一時的に載置し、次いで、交換用台座からリターンローラを持ち上げてフレームに装着することができる。
【００１７】
したがって、ベルトコンベヤが高所（例えば、数十メートル）に設置されている場合でも交換用の足場を組むことなく、歩廊上からリターンローラを交換することが可能となる。これにより、定期メンテナンスに掛かるコストを削減し、交換時間を大幅に短縮することが可能である。
【００１８】
また、リターンローラの軸受部分には変更を加えないので、リターンローラの支持強度が低下することはない。さらに、交換用台座は、取付部および載置部から構成し、可動部品を用いていないため、石炭などの搬送物の粉塵によって機能が阻害されることがなく、歩廊上からのリターンローラの交換を簡単かつ確実に行うことができる。
【００１９】
請求項２に記載の発明によれば、交換用台座の取付部をフレームに対して着脱自在としたので、リターンローラの交換時にのみ交換用台座をフレームに取り付け、不要時には取り外しておくことが可能である。これにより、フレームに対する交換用台座の重量負荷を軽減することができる。また、リターンローラに対する交換用台座の取り付け位置を調整することもできるので、交換作業の作業性および作業効率が向上する。
【００２０】
請求項３に記載の発明によれば、載置部の載置面に段差を設けないようにしたので、載置面上のリターンローラを歩廊から引っ張って取り出す際、載置面上に交換用のリターンローラを押し込む際に、リターンローラが段差に引っ掛かることがない。したがって、交換作業の作業性および作業効率が向上する。
【００２１】
請求項４に記載の発明によれば、載置部を格子状にしたので、交換用台座を軽量化することができ、さらに、石炭などの搬送物が交換用台座に落下して堆積するのを防ぐことが可能となる。交換用台座に搬送物が堆積した場合、リターンローラの交換作業を行う前に堆積物を除去する作業が必要になるが、本発明によれば、このような除去作業が不要となるので、交換作業の作業性および作業効率が向上する。
【００２２】
請求項５に記載の発明によれば、フレームの延伸方向で載置部の中心位置をリターンローラの吊設位置に対してずらして配設するようにしたので、交換用台座を必要以上に大きくしなくてもリターンローラを載置するスペースを確保することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】この発明の実施の形態１に係るベルトコンベヤの構成を示す斜視図である。
【図２】図１のベルトコンベヤのリターンローラおよび交換用台座を示す斜視図である。
【図３】図１の交換用台座の構成を示す斜視図である。
【図４】図１のベルトコンベヤの側面図（Ａ）、コンベヤベルトを持ち上げた状態を示す側面図（Ｂ）、リターンローラを交換用台座に載置した状態を示す側面図である。
【図５】図１の交換用台座からリターンローラを取り出す状態を示す正面側から見た断面図である。
【図６】この発明の実施の形態２に係る交換用台座の構成を示す斜視図である。
【図７】図６交換用台座を取り付けたベルトコンベヤの側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、この発明を図示の実施の形態に基づいて説明する。
【００２５】
（実施の形態１）
図１ないし図５は、本発明の実施の形態を示しており、具体的には、石炭火力発電所において、貯炭場からボイラまで石炭を搬送するトラフ型のベルトコンベヤ１を示している。このベルトコンベヤ１は、高所（例えば、数十メートル）に設置されており、メンテナンスや修理の際に作業者が歩行できるようにするため、ベルトコンベヤ１の延伸方向に沿って両側に歩廊２が設置されている。
【００２６】
ベルトコンベヤ１は、平行に配列した一対のフレーム３と、フレーム３に設置された駆動プーリおよび複数の従動プーリ（共に図示せず）と、駆動プーリと従動プーリとの間に張設された無端状のコンベヤベルト４と、を備えている。また、コンベヤベルト４のキャリア側（石炭が載置される側）４ａを支持するために、フレーム３上に所定間隔で立設された複数のキャリアローラ５と、コンベヤベルト４のリターン側（循環してキャリア側へ戻る側）４ｂを支持するために、フレーム３の下に所定間隔で吊設された複数のリターンローラ６と、を備えている。さらに、リターンローラ６の吊設位置の下方には、複数の交換用台座７が設置されている。
【００２７】
フレーム３は、断面が略コ字状の鋼材（溝形鋼、チャンネル鋼）からなり、溝側が互いに向き合うように平行に配列されている。フレーム３は、ベルトコンベヤ１の搬送長さに応じて、複数本が繋ぎ合わされている。図面の煩雑化を防ぐため図示は省略しているが、フレーム３は、所定間隔で配された複数本の支柱によって支持されている。
【００２８】
駆動プーリおよび従動プーリは、略円筒状のローラであり、フレーム３の間あるいはフレーム３を支持する支柱の間に回転自在に軸支され、外周にコンベヤベルト４が掛けられている。駆動プーリがモータによって図中時計方向に回転すると、コンベヤベルト４のキャリア側４ａおよびリターン側４ｂは矢印方向に走行し、従動プーリ、キャリアローラ５およびリターンローラ６はコンベヤベルト４に従って従動回転する。コンベヤベルト４は、例えば、耐熱性および難燃性を備えたゴムなどで無端状に形成されており、駆動プーリ、複数の従動プーリの外周に掛けられ、キャリアローラ５およびリターンローラ６によって下面（裏面）が支持されている。
【００２９】
キャリアローラ５は、両端がフレーム３に掛け渡された架橋部材５１と、架橋部材５１の上面に固定されたローラスタンド５２と、ローラスタンド５２に回転自在に支持された水平ローラ５３および２本の傾斜ローラ５４と、を備える。
【００３０】
架橋部材５１は、例えば断面が略コ字状の鋼材（溝形鋼、チャンネル鋼）の両端に、フレーム３に係止するための係止部を設けられたものである。両端の係止部は、例えばフレーム３に溶接によって固定されている。ローラスタンド５２は、断面が略Ｌ字状の鋼材（山形鋼、アングル）を、中央部が水平になるように、両端部が斜め上方を向くように成形したものであり、架橋部材５１の上面に固定されている。ローラスタンド５２の上部には、水平部に２個、両傾斜部にそれぞれ１個ずつ、合わせて４個の軸受部が設けられている。水平ローラ５３は、水平部に設けられた軸受部によって水平に軸支され、傾斜ローラ５４、５４は、水平部と傾斜部とに設けられた軸受部によって、水平ローラ５３の両側で斜め上方を向くように傾斜して軸支されている。
【００３１】
コンベヤベルト４のキャリア側４ａは、上述したキャリアローラ５によってその裏面を支持されることにより、上部が樋状（凹状）に窪んだトラフ形のコンベヤとして機能する。
【００３２】
リターンローラ６は、図２に示すように、フレーム３の下面に固定された一対の軸受ブラケット６１によって両端の回転軸６ａが回転自在に軸支され、コンベヤベルト４のリターン側４ｂの裏面を支持する。このリターンローラ６には、コンベヤベルト４との接触面積を減らしてコンベヤベルト４に付着した石炭の落下を減少させるために、外周に複数の段差（細径部）が設けられている。
【００３３】
軸受ブラケット６１は、フレーム３の下面に固定される固定部６１ａと、固定部６１ａから下方に向けて垂直に伸ばされた吊下部６１ｂと、吊下部６１ｂからベルトコンベヤ１の幅方向に沿って水平に伸ばされた屈曲部６１ｃと、屈曲部６１ｃから上方に向かって垂直に伸ばされた軸支部６１ｄとを備える。軸支部６１ｄには、リターンローラ６の回転軸６ａが上方から挿入される軸支溝６１ｅが設けられている。
【００３４】
交換用台座７は、リターンローラ６の交換に利用される台座であり、フレーム３に取り付けられた取付部７１と、取付部７１に連結されてリターンローラ６の吊設位置の下方に配設され、フレーム３の延伸方向に直行する幅方向に沿って歩廊２まで伸ばされた載置部７２と、を備える。載置部７２には、フレーム３から取り外された交換対象のリターンローラ、あるいはフレーム３に新たに装着される交換用のリターンローラが一時的に載置される。また、載置部７２をリターンローラ６の吊設位置の下方に配置することで、リターンローラ６の交換時に誤ってリターンローラ６を落下させてしまうような事故の発生を防いでいる。
【００３５】
図３に示すように、載置部７２は、例えば、６本の屈曲フレーム７３と、６本の直線フレーム７４とから構成されている。屈曲フレーム７３は、金属製の丸棒を中央部が水平に、両端が上方に向かって垂直になるように略コ字状に屈曲させたものである。屈曲フレーム７３は、ベルトコンベヤ１の幅方向に沿って所定間隔で配設される。直線フレーム７４は、金属製の丸棒からなり、屈曲フレーム７３の水平部の上に所定間隔で４本が固定され、垂直部に１本ずつ固定される。水平部に固定された直線フレーム７４は、リターンローラ６が載置される載置面として機能し、垂直部に固定された直線フレーム７４は、載置部７２の側面として機能する。これにより、載置部７２は、略格子状に形成される。また、直線フレーム７４が屈曲フレーム７３の水平部の上に固定されることにより、リターンローラ６が載置される載置面には、少なくともベルトコンベヤ１の幅方向において段差が生じない。
【００３６】
取付部７１は、載置部７２の四隅にそれぞれ設けられている。取付部７１は、端部の屈曲フレーム７３と、載置部７２の側面として機能する直線フレーム７４とに固定された支持板７１ａと、支持板７１ａの側面に固定された断面が略Ｌ字状のアングル部７１ｂとからなり、アングル部７１ｂには、ボルトなどによってフレーム３に固定するための取付孔が設けられている。
【００３７】
交換用台座７は、フレーム３の側面に固定されて下方に向けて垂直に延ばされた４本の懸垂部材３１によってフレーム３に固定される。懸垂部材３１の側面には、断面が略Ｌ字状の取付座３１ａが設けられており、この取付座３１ａ上に取付部７１のアングル部７１ｂが重ねられてボルト止めされる。
【００３８】
リターンローラ６および交換用台座７を側面側から見た図４（Ａ）に示すように、交換用台座７は、フレーム３の延伸方向において、載置部７２の中心位置Ｃがリターンローラ６の吊設位置Ｔに対してずれた位置に配設されている。これにより、載置部７２によってリターンローラ６の下方への落下を防止しながら、リターンローラ６を載置するための十分なスペースを載置部７２上に設けることができる。したがって、交換用台座７を必要以上に大きく形成しなくても、載置部７２上にリターンローラ６が一時的に載置可能なスペースを形成することができる。
【００３９】
歩廊２は、フレーム３と略平行に配列され、断面が略Ｌ字状のアングル材２１と、このアングル材２１と並列に配置された棒状の支持部材２２と、アングル材２１と支持部材２２との上に固定された格子状のグレーチング材２３とから構成されている。アングル材２１の垂直部分には、交換用台座７と対面する位置に、リターンローラ６の交換を作業しやすくするために切欠２１ａが設けられている。なお、図面の煩雑化を防ぐため図示は省略しているが、歩廊２は、所定間隔で配された複数本の支柱によって支持されている。
【００４０】
次に、上記実施の形態の作用について説明する。本実施形態の交換用台座７は、フレーム３の下方に常時装着されている。交換用台座７は、複数本の屈曲フレーム７３および直線フレーム７４によって格子状に形成されており、全体の外形寸法に比べて軽量であるため、フレーム３に対する重量負荷は小さい。したがって、交換用台座７をフレーム３に装着しておくことによってフレーム３に歪みが生じたり、フレーム３の劣化が進行するようなことはない。
【００４１】
また、コンベヤベルト４からは、搬送中の石炭や石炭の粉塵が落下するが、交換用台座７に落下した石炭は、屈曲フレーム７３および直線フレーム７４の隙間から下方に落下するので、交換用台座７に石炭や粉塵が堆積することはない。
【００４２】
リターンローラ６を交換する場合には、歩廊２上からチェーンブロック（図示せず）などを使用してコンベヤベルト４のリターン側４ｂを上方に引き上げ、図４（Ｂ）に示すように、リターンローラ６とコンベヤベルト４との間に空間を形成する。
【００４３】
次いで、歩廊２上から、交換対象であるリターンローラ６の端部を持ち上げて回転軸６ａを軸受ブラケット６１から外し、図４（Ｃ）に示すように、外したリターンローラ６を交換用台座７の載置部７２上に載置する。
【００４４】
そして、図５に示すように、一方の歩廊２からリターンローラ６を引っ張ってコンベヤベルト４の下方から取り出す。その際に、交換用台座７上でリターンローラ６の端部を滑らせながら引っ張ることになるが、載置部７２上にはリターンローラ６が引っ掛かるような段差はないので、重量の重いリターンローラ６であっても簡単に交換用台座７上から引き出すことができる。
【００４５】
続いて、詳しくは図示しないが、交換対象のリターンフレーム６を取り出したのとは逆の手順で、一方の歩廊２上からフレーム３に新たに装着される交換用のリターンローラ６を交換用台座７上に載置する。その際にも、交換用台座７上で交換用のリターンローラ６の端部を滑らせながら押し込むことになるが、載置部７２上には段差がないので、重量の重いリターンローラ６であっても簡単に交換用台座７上に載置することができる。
【００４６】
そして、交換用のリターンローラ６の端部を持ち上げて回転軸６ａを軸受ブラケット６１に係止する。その後、チェーンブロックを操作してコンベヤベルト４のリターン側４ｂをリターンローラ６上に下ろせば、リターンローラ６の交換は完了する。
【００４７】
以上説明したように、本実施形態によれば、リターンローラ６の吊設位置の下方に、フレーム３の延伸方向に直行する幅方向に沿って歩廊２まで延ばされた載置部７２を有する交換用台座７を設置したので、ベルトコンベヤ１のリターンローラ６を交換する場合には、歩廊２から手を伸ばしてフレーム３から交換対象のリターンローラ６を取り外し、交換用台座７に一時的に載置することができる。また、交換用台座７に載置された交換対象のリターンローラ６は、交換用台座７上を滑らせて歩廊２から取り出すことができる。さらに、フレーム３に新たな交換用のリターンローラ６を装着する場合には、歩廊２から交換用のリターンローラ６を交換用台座７上に一時的に載置し、次いで、交換用台座７からリターンローラ６を持ち上げてフレーム３に装着することができる。
【００４８】
したがって、ベルトコンベヤ１が高所（例えば、数十メートル）に設置されている場合でも交換用の足場を組むことなく、歩廊２上からリターンローラ６を交換することが可能となる。これにより、定期メンテナンスに掛かるコストを削減し、交換時間を大幅に短縮することが可能である。
【００４９】
また、リターンローラ６の軸受部分には変更を加えないので、リターンローラ６の支持強度が低下することはない。さらに、交換用台座７を取付部７１および載置部７２から構成し、可動部品を用いていないため、石炭などの搬送物の粉塵によって機能が阻害されることがなく、歩廊２上からのリターンローラ６の交換を簡単かつ確実に行うことができる。
【００５０】
また、載置部７２の載置面に段差を設けないようにしたので、載置面７２上のリターンローラ６を歩廊２から引っ張って取り出す際、載置面７２上に交換用のリターンローラ６を押し込む際に、リターンローラ６が段差に引っ掛かることがない。したがって、交換作業の作業性および作業効率が向上する。
【００５１】
さらに、載置部７２を格子状にしたので、交換用台座７１を軽量化することができ、石炭などの搬送物が交換用台座７に落下して堆積するのを防ぐことが可能となる。交換用台座７に搬送物が堆積した場合、リターンローラ６の交換作業を行う前に堆積物を除去する作業が必要になるが、本発明によれば、このような除去作業が不要となるので、交換作業の作業性および作業効率が向上する。
【００５２】
また、フレーム３の延伸方向において、載置部７２の中心位置Ｃをリターンローラ６の吊設位置Ｔに対してずらして配設するようにしたので、交換用台座７を必要以上に大きくしなくてもリターンローラ６を載置するスペースを確保することが可能となる。
【００５３】
（実施の形態２）
図６は、この実施の形態に係るリターンローラの交換用台座８の構成を示している。この実施の形態では、交換用台座８をベルトコンベヤ１に対して着脱自在にした点で実施の形態１と異なり、実施の形態１と同等の構成については、同一符号を付することでその説明を省略する。
【００５４】
図示するように、交換用台座８は、リターンローラ６の吊設位置の下方に配設され、フレーム３の延伸方向に直行する幅方向に沿って歩廊２まで伸ばされた載置部８２と、載置部８２の四隅に設けられた取付部８１と、を備える。載置部８２は、ベルトコンベヤ１の幅方向に沿って平行に配置した一対のアングル材８２ａと、アングル材８２ａの間に掛け渡すように配置された４本の架橋板８２ｂと、アングル材８２ａと平行に配列されるように架橋板８２ｂの上下部に固定された６本の丸棒状のフレーム材８２ｃと、を備えている。取付部８１は、アングル材８２ａの両端に端部が突出するように固定された板状の部材からなり、ベルトコンベヤ１への取り付けに利用される孔が設けられている。
【００５５】
この交換用台座８は、図７に示すように、取付部８１の孔に挿通されたチェーン９やロープ、ワイヤなどがフレーム３に対して巻き回されることによってリターンローラ６の吊設位置の下方に配設される。そして、上述した交換用台座７と同様に、リターンローラ６の交換時には、フレーム３から取り外された交換対象のリターンローラ６、あるいはフレーム３に新たに装着される交換用のリターンローラ６が載置部８２に一時的に載置される。
【００５６】
本実施の形態によれば、交換用台座８の取付部８１をフレーム３に対して着脱自在としたので、リターンローラ６の交換時にのみ交換用台座８をフレーム３に取り付け、不要時には取り外しておくことが可能である。これにより、フレーム３に対する交換用台座８の重量負荷を軽減することができる。また、リターンローラ６に対する交換用台座８の取り付け位置を調整することもできるので、交換作業の作業性および作業効率が向上する。
【００５７】
以上、この発明の実施の形態について説明したが、具体的な構成は、上記の実施の形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても、この発明に含まれる。例えば、実施の形態１では、交換用台座を最初から備えたベルトコンベヤとして説明したが、既設のベルトコンベヤのフレームに懸垂部材を固定し、この懸垂部材に対して交換用台座を設置してもよい。
【００５８】
また、載置部を歩廊まで延ばすように構成したが、載置部の端部が歩廊まで届かない構成、すなわち、載置部と歩廊との間に隙間が設けられている構成も本発明に含まれる。本発明の交換用台座は、交換対象のリターンローラあるいは交換用のリターンローラが落下しないように一時的に載置可能であり、かつ載置部から交換対象のリターンローラを取り出す際、あるいは載置部に交換用のリターンローラを載置する際にリターンローラが落下しなければよいので、載置部の長さは限定されない。
【００５９】
また、交換用台座に交換対象のリターンローラと交換用のリターンローラとを順次載置するようにしたが、交換用台座の幅を広くして、交換対象のリターンローラと交換用のリターンローラとを同時に載置できるようにしてもよい。これによれば、歩廊上に交換対象のリターンローラまたは交換用のリターンローラを載置する必要がなくなるので、歩廊上での作業性が向上する。また、交換用台座をフレームに取り付けるようにしたが、歩廊に取り付けてもよい。これによれば、フレームに対して重量負荷を与えずにリターンローラを交換することができるので、多少老朽化しているベルトコンベヤにも交換用台座を設置することが可能である。
【符号の説明】
【００６０】
１              ベルトコンベヤ
２              歩廊
３              フレーム
４              コンベヤベルト
５              キャリアローラ
６              リターンローラ
７、８          交換用台座
７１、８１      取付部
７２、８２      載置部
【図１】
2018144898.tif 000003
【図２】
2018144898.tif 000004
【図３】
2018144898.tif 000005
【図４】
2018144898.tif 000006
【図５】
2018144898.tif 000007
【図６】
2018144898.tif 000008
【図７】
2018144898.tif 000009