(57)【要約】      （修正有）【課題】圧力計の取付作業に手間が掛からず、圧力計と継手との接続部から流体が漏洩するおそれのない圧力計着脱継手を提供する。【解決手段】ケーシング２に長手方向に移動可能に嵌合した弁体３と、弁体３の長手方向一端に当接して弁体３を閉弁方向へ付勢するバネ５とを備え、一端が弁体３の周側面に開口し他端が弁体３の長手方向他端に開口する内部流路が弁体３に形成され、端面シール７ｃは圧力計取付部１００ａの端部と弁体３の他端との当接部の隙間を閉止し、第２側面シール７ｂは、内部流路の一端開口よりも弁体の他端寄りの弁体部位とケーシング２との嵌合部の隙間を閉止し、第１側面シール７ａは、内部流路の一端開口よりも弁体３の一端寄りの弁体部位とケーシング２との嵌合部の隙間を開閉し、端面シール７ｃの閉止動作は第１側面シール７ａの開放動作に先行し、第１側面シール７ａの閉止動作は端面シール７ｃの閉止解除動作に先行する。【選択図】図１
2018072002.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体システムに取り付けられる圧力計着脱継手であって、円筒状ケーシングと、円筒状ケーシングに長手方向に移動可能に嵌合した円柱状弁体と、弁体の長手方向一端に当接して弁体を閉弁方向へ付勢するバネとを備え、一端が弁体の周側面に開口し他端が弁体の長手方向他端に開口する内部流路が弁体に形成され、弁体は、弁体内部流路の一端開口よりも弁体の前記一端寄りに配設された第１側面シールと、弁体内部流路の一端開口よりも弁体の前記他端寄りに配設された第２側面シールと、弁体の前記他端の端面に配設された端面シールとを備え、端面シールは圧力計取付部の端部と弁体の前記他端との当接部の隙間を閉止し、第２側面シールは、弁体内部流路の一端開口よりも弁体の前記他端寄りの弁体部位とケーシングとの嵌合部の隙間を閉止し、第１側面シールは、弁体内部流路の一端開口よりも弁体の前記一端寄りの弁体部位とケーシングとの嵌合部の隙間を開閉し、端面シールの閉止動作は第１側面シールの開放動作に先行し、第１側面シールの閉止動作は端面シールの閉止解除動作に先行することを特徴とする圧力計着脱継手。
【請求項２】
一端が流体システムに固定され他端に圧力計の取付部が螺入されると共に一端寄りの大内径部と大内径部よりも他端寄りの小内径部とを有する円筒状のケーシングと、一端がケーシングの一端へ差し向けられ他端がケーシングの他端へ差し向けられてケーシングに嵌合し、ケーシングの所定長さ領域内で移動可能な円柱状弁体と、ケーシングに収容され弁体の前記一端に係合して弁体をケーシングの他端方向へ付勢するバネとを備え、弁体の一端近傍部周側面に一端が開口し弁体の他端に他端が開口する内部流路が弁体に形成され、弁体は、内部流路の前記一端開口よりも一端寄りの弁体の部位とケーシング小内径部との嵌合部の隙間を開閉する第１側面シールと、内部流路の前記一端開口よりも他端寄りの弁体の部位とケーシング小内径部との嵌合部の隙間を閉止する第２側面シールと、弁体の他端と圧力計の取付部の端部との当接部の隙間を閉止する端面シールとを有し、圧力計が取り付けられていない状態では、バネの付勢力を受けた弁体が移動可能領域のケーシング他端側端部まで移動して第１側面シールと第２側面シールとがケーシングの小内径部内周側面に対峙し弁体とケーシング小内径部との嵌合部の隙間を閉止して流体システムを外部空間から遮断し、圧力計の取付部をケーシングの他端に螺入させ、バネの付勢力に抗して端面シールを押し縮めつつ、弁体をケーシング一端方向へ移動させると、圧力計の取付部の端部が弁体の他端に当接する共に当該当接部の隙間が端面シールによって閉止され、次いで、第２側面シールはケーシングの小内径部内周側面に対峙して、内部流路の前記一端開口よりも弁体の他端寄りの弁体部位とケーシング小内径部との嵌合部の隙間を閉止するが、第１側面シールはケーシングの大内径部内周側面に対峙して、内部流路の前記一端開口よりも弁体の一端寄りの弁体部位とケーシング小内径部との嵌合部の隙間を開放し、開放された前記隙間と弁体の内部流路とを介して流体システムと圧力計の感圧部とが連通することを特徴とする請求項１に記載の圧力計着脱継手。
【請求項３】
弁体は、第１側面シールを有する第１部分と、第１部分とは別体の第２側面シールと端面シールとを有する第２部分とを有し、第２部分は中心軸線回りに摺動回転可能に第１部分に嵌合し、嵌合部は弁体内部流路の一部を形成していることを特徴とする請求項２に記載の圧力計着脱継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧力計着脱継手に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
流体システムに取り付けられる圧力計着脱継手であって、ケーシングと、ケーシングの内部流路を開閉する弁体と、弁体を閉弁方向へ付勢するバネと、弁体から延びる弁軸とを有し、ケーシングの弁軸側端部に雌螺子が形成された圧力計着脱継手が従来から使用されている。
上記継手に圧力計を接続する際は、圧力計の取付部に形成した雄螺子にシールテープを巻き付けた後、取付部を継手の雌螺子に螺入する。取付部の端部が継手の弁軸に当接し、バネの付勢力に抗して弁体を開弁方向へ押しケーシング内部流路を開放し、流体システムと圧力計の感圧部とを連通させる。継手と圧力計取付部との接続部の隙間、即ち両者の螺合部の隙間は、シールテープによって閉止される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述の従来型の圧力計着脱継手には、圧力計を接続する際に圧力計の取付部の雄螺子にシールテープを巻き付ける必要があり、圧力計の取付作業に手間が掛かるという問題があり、又シールテープの巻き付けが不完全であると接続部から流体が漏洩するという問題があった。
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、圧力計の取付作業に手間が掛からず、圧力計と継手との接続部から流体が漏洩するおそれのない圧力計着脱継手を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために、本発明においては、流体システムに取り付けられる圧力計着脱継手であって、円筒状ケーシングと、円筒状ケーシングに長手方向に移動可能に嵌合した円柱状弁体と、弁体の長手方向一端に当接して弁体を閉弁方向へ付勢するバネとを備え、一端が弁体の周側面に開口し他端が弁体の長手方向他端に開口する内部流路が弁体に形成され、弁体は、弁体内部流路の一端開口よりも弁体の前記一端寄りに配設された第１側面シールと、弁体内部流路の一端開口よりも弁体の前記他端寄りに配設された第２側面シールと、弁体の前記他端の端面に配設された端面シールとを備え、端面シールは圧力計取付部の端部と弁体の前記他端との当接部の隙間を閉止し、第２側面シールは、弁体内部流路の一端開口よりも弁体の前記他端寄りの弁体部位とケーシングとの嵌合部の隙間を閉止し、第１側面シールは、弁体内部流路の一端開口よりも弁体の前記一端寄りの弁体部位とケーシングとの嵌合部の隙間を開閉し、端面シールの閉止動作は第１側面シールの開放動作に先行し、第１側面シールの閉止動作は端面シールの閉止解除動作に先行することを特徴とする圧力計着脱継手を提供する。
本発明に係る圧力計着脱継手においては、弁体他端が有する端面シールが圧力計の取付部の端部と弁体の他端の当接部の隙間を閉止し、第２側面シールが弁体とケーシングとの嵌合部の隙間を閉止するので、シールテープを使用することなく、継手と圧力計取付部との接続部の隙間を閉止することができ、圧力計の取付作業に手間が掛からない。また端面シールと側面シールとで継手と圧力計取付部との接続部の隙間を閉止しているので、圧力計と継手との接続部から流体が漏洩するおそれはない。端面シールの閉止動作が第１側面シールの開放動作に先行するので、圧力計取付作業中に圧力計取付部の端部と弁体の前記他端との当接部の隙間から流体が流出する恐れはない。第１側面シールの閉止動作が端面シールの閉止解除動作に先行するので、圧力計取外作業中に圧力計取付部の端部と弁体の前記他端との当接部の隙間から流体が流出する恐れはない。
【０００５】
本発明の好ましい態様においては、圧力計着脱継手は、一端が流体システムに固定され他端に圧力計の取付部が螺入されると共に一端寄りの大内径部と大内径部よりも他端寄りの小内径部とを有する円筒状のケーシングと、一端がケーシングの一端へ差し向けられ他端がケーシングの他端へ差し向けられてケーシングに嵌合し、ケーシングの所定長さ領域内で移動可能な円柱状弁体と、ケーシングに収容され弁体の前記一端に係合して弁体をケーシングの他端方向へ付勢するバネとを備え、弁体の一端近傍部周側面に一端が開口し弁体の他端に他端が開口する内部流路が弁体に形成され、弁体は、内部流路の前記一端開口よりも一端寄りの弁体の部位とケーシング小内径部との嵌合部の隙間を開閉する第１側面シールと、内部流路の前記一端開口よりも他端寄りの弁体の部位とケーシング小内径部との嵌合部の隙間を閉止する第２側面シールと、弁体の他端と圧力計の取付部の端部との当接部の隙間を閉止する端面シールとを有し、圧力計が取り付けられていない状態では、バネの付勢力を受けた弁体が移動可能領域のケーシング他端側端部まで移動して第１側面シールと第２側面シールとがケーシングの小内径部内周側面に対峙し弁体とケーシング小内径部との嵌合部の隙間を閉止して流体システムを外部空間から遮断し、圧力計の取付部をケーシングの他端に螺入させ、バネの付勢力に抗して端面シールを押し縮めつつ、弁体をケーシング一端方向へ移動させると、圧力計の取付部の端部が弁体の他端に当接する共に当該当接部の隙間が端面シールによって閉止され、次いで、第２側面シールはケーシングの小内径部内周側面に対峙して、内部流路の前記一端開口よりも弁体の他端寄りの弁体部位とケーシング小内径部との嵌合部の隙間を閉止するが、第１側面シールはケーシングの大内径部内周側面に対峙して、内部流路の前記一端開口よりも弁体の一端寄りの弁体部位とケーシング小内径部との嵌合部の隙間を開放し、開放された前記隙間と弁体の内部流路とを介して流体システムと圧力計の感圧部とが連通する。
上記構成によれば、弁体他端が有する端面シールが圧力計の取付部の端部と弁体の他端との当接部の隙間を閉止し、第２側面シールが弁体とケーシングとの嵌合部の隙間を閉止するので、シールテープを使用することなく、継手と圧力計取付部との接続部の隙間を閉止することができ、圧力計の取付作業に手間が掛からない。また端面シールと第２側面シールとで継手と圧力計取付部との接続部の隙間を閉止しているので、圧力計と継手との接続部から流体が漏洩するおそれはない。
【０００６】
本発明の好ましい態様においては、弁体は、第１側面シールを有する第１部分と、第１部分とは別体の第２側面シールと端面シールとを有する第２部分とを有し、第２部分は中心軸線回りに摺動回転可能に第１部分に嵌合し、嵌合部は弁体内部流路の一部を形成している。
上記構成により、圧力計の取付部をケーシング他端に螺入して弁体を開弁方向へ押す際に、弁体全体が取付部に連れ回って、バネが捩じられて作動が不安定化する事態の発生が防止される。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の実施例に係る圧力計着脱継手の圧力計接続前の断面図である。
【図２】本発明の実施例に係る圧力計着脱継手の圧力計接続開始直後の断面図である。
【図３】本発明の実施例に係る圧力計着脱継手の圧力計接続完了時の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
図１に示すように、流体システムに取り付けられる圧力計着脱継手１は、一端２ａが図示しない流体システムに固定され、他端２ｂに圧力計１００の取付部１００ａが螺入されると共に、一端２ａ寄りの大内径部２ｃと大内径部２ｃよりも他端２ｂ寄りの小内径部２ｄとを有する円筒状のケーシング２を備えている。大内径部２ｃと小内径部２ｄとは円錐台状の斜面２ｅで接続されている。
継手１は、一端３ａがケーシング２の一端２ａへ差し向けられ他端３ｂがケーシング２の他端２ｂへ差し向けられてケーシング２に収容され、ケーシング２の他端２ｂ近傍に螺入固定した環状の抜け止め４と大内径部２ｃの一端２ａ側の環状端部２ｆとの間に形成されたケーシング２の所定長さ領域Ｌ内で長手方向に移動可能な円柱状弁体３を備えている。弁体３は、一端３ａ寄りの第１部分３ｃと、他端３ｂ寄りの第２部分３ｄとを有している。第１部分３ｃは一端３ａ寄りの大径部３ｃ１と他端３ｂ寄りの小径部３ｃ２とを有する円柱体である。小径部３ｃ２の周側面に単数又は複数の縦溝３ｃ３が形成されている。第２部分３ｄは一端３ａ寄りの大径中心穴３ｄ１と他端３ｂ寄りの小径中心穴３ｄ２とを有する円筒体である。第２部分３ｄの大径中心穴３ｄ１は中心軸線回りに回転摺動可能に第１部分３ｃの小径部３ｃ２に外嵌合している。第２部分３ｄの一端３ａ側の端面に離散的に形成された複数の突起３ｄ３が、第１部分３ｃの大径部３ｃ１の他端３ｂ側端面に当接して、第２部分３ｄの一端３ａ側の端面と第１部分３ｃの大径部３ｃ１の他端３ｂ側端面との間に隙間Ｓを形成している。第１部分の大径部３ｃ１のケーシング小内径部２ｄ内で延在する部分は小内径部２ｄに微小環状隙間を隔てて遊動嵌合しており、第１部分の大径部３ｃ１のケーシング大内径部２ｃ内で延在する部分は大内径部２ｃに環状隙間を隔てて遊動嵌合しており、第２部分３ｄのケーシング小内径部２ｄ内で延在する部分は小内径部２ｄに摺動嵌合している。
継手１は、ケーシング２に収容され弁体３の前記一端３ａに係合して弁体３を円筒状ケーシング２の他端２ｂ方向へ付勢するバネ５を備えている。
隙間Ｓと、弁体３の第２部分３ｄと第１部分３ｃとの嵌合部の複数の縦溝３ｃ３と、第２部分３ｄの大径穴３ｄ１の他端３ｂ側の端部と、第２部分３ｄの小径穴３ｄ２とにより、弁体３の一端３ａ近傍部周側面に一端６ａが開口し弁体３の他端３ｂに他端６ｂが開口する弁体内部流路６が形成されている。
弁体３は、弁体内部流路の前記一端開口６ａよりも一端３ａ寄りの第１部分大径部３ｃ１のケーシング小内径部２ｄとの遊動嵌合部の隙間を開閉するＯリングで形成された第１側面シール７ａと、弁体内部流路の前記一端開口６ａよりも他端３ｂ寄りの第２部分３ｄのケーシング小内径部２ｄとの摺動嵌合部の隙間を閉止するＯリングで形成された第２側面シール７ｂと、弁体３の他端３ｂと圧力計の取付部１００ａの端部との当接部の隙間を閉止するＯリングで形成された端面シール７ｃとを有している。
【０００９】
圧力計着脱継手１の作動を説明する。
圧力計１００が取り付けられていない状態では、図１に示すように、バネ５の付勢力を受けた弁体３が移動可能領域Ｌのケーシング他端２ｂ側端部まで移動し、抜け止め４に当接して停止している。第１側面シール７ａと第２側面シール７ｂとがケーシングの小内径部２ｄ内周側面に対峙し、弁体３とケーシング小内径部２ｄとの嵌合部の隙間を閉止して流体システムを外部空間から遮断している。
圧力計の取付部１００ａをケーシングの他端２ｂに螺入させると、図２に示すように、圧力計の取付部１００ａの端部が端面シール７ｃに当接する。第１側面シール７ａと第２側面シール７ｂとは、ケーシングの小内径部２ｄ内周側面に対峙し、弁体３とケーシング小内径部２ｄとの嵌合部の隙間を閉止して流体システムを外部空間から遮断している。
圧力計の取付部１００ａをケーシングの他端２ｂに更に螺入させると、取付部１００ａは、バネ５の付勢力に抗して端面シール７ｃを押し縮めつつ、弁体３をケーシング一端２ａ方向へ移動させる。図３に示すように、取付部１００ａの端部が抜け止め４に当接して取付部１００ａが停止し、弁体３も停止する。取付部１００ａのケーシングの他端２ｂへの螺入の進行に伴って、取付部１００ａの端部が弁体３の他端３ｂに当接すると共に当該当接部の隙間が端面シール７ｃによって閉止され、次いで、第２側面シール７ｂはケーシングの小内径部２ｄ内周側面に対峙して、内部流路の前記一端開口６ａよりも他端３ｂ寄りの弁体３の第２部分３ｄとケーシング小内径部２ｄとの摺動嵌合部の隙間を閉止し続けるが、第１側面シール７ａはケーシングの大内径部２ｃ内周側面に対峙して、内部流路の前記一端開口６ａよりも一端３ａ寄りの第１部分大径部３ｃ１のケーシング小内径部２ｄとの遊動嵌合部の隙間を開放する。この結果、開放された前記隙間と弁体の内部流路６とを介して流体システムと圧力計１００の感圧部とが連通する。
以上により、圧力計１００と圧力計着脱継手１との接続作業、ひいては圧力計１００と流体システムとの接続作業が完了する。、
【００１０】
圧力計１００を流体システムから取り外す際は、圧力計１００を接続時とは逆方向へ回転させ、取付部１００ａを圧力計着脱継手１のケーシング２から離脱させる。この時、バネ５に付勢された弁体３がケーング２の他端２ｂ方向へ移動し、第１側面シール７ａが、大内径部２ｃから斜面２ｅに案内されて小内径部２ｄへ進み、ケーシングの小内径部２ｄ内周側面に対峙し、内部流路の前記一端開口６ａよりも一端３ａ寄りの第１部分大径部３ｃ１のケーシング小内径部２ｄとの遊動嵌合部の隙間を閉止する。第２側面シール７ｂはケーシングの小内径部２ｄ内周側面に対峙しており、弁体３の第２部分３ｄとケーシング小内径部２ｄとの摺動嵌合部の隙間を閉止している。次いで、弁体３は移動可能領域Ｌのケーシング他端２ｂ側端部まで到達し、抜け止め４に当接して停止する。次いで、端面シール７ｃによる圧力計の取付部１００ａの端部と弁体３の他端３ｂとの当接部の隙間の閉止が解除され、最終的に取付部１００ａは圧力計着脱継手１から離脱し、ひいては流体システムから離脱する。圧力計着脱継手１は図１に示す状態に復帰する。
【００１１】
圧力計着脱継手１においては、弁体他端３ｂが有する端面シール７ｃが圧力計の取付部１００ａの端部と弁体の他端３ｂとの当接部の隙間を閉止し、第２側面シール７ｂが弁体３の第２部分３ｄとケーシングとの摺動嵌合部の隙間を閉止するので、シールテープを使用することなく、継手１と圧力計取付部１００ａとの接続部の隙間を閉止することができ、圧力計の取付作業に手間が掛からない。また端面シール７ｃと第２側面シール７ｂとで継手１と圧力計取付部１００ａとの接続部の隙間を閉止しているので、圧力計の取付部１００ａと継手１との接続部から流体が漏洩するおそれはない。
圧力計着脱継手１においては、端面シール７ｃの閉止動作が第１側面シール７ａの開放動作に先行するので、圧力計取付作業中に圧力計取付部１００ａの端部と弁体３の他端３ｂとの当接部の隙間から流体が流出する恐れはない。第１側面シール７ａの閉止動作が端面シール７ｃの閉止解除動作に先行するので、圧力計取外作業中に圧力計取付部の端部１００ａと弁体３の他端３ｂとの当接部の隙間から流体が流出する恐れはない。
圧力計着脱継手１においては、弁体３は、第１側面シール７ａを有する第１部分３ｃと、第１部分３ｃとは別体の第２側面シール７ｂと端面シール７ｃとを有する第２部分３ｄとを有し、第２部分３ｄは中心軸線回りに回転摺動可能に第１部分３ｃに嵌合しているので、圧力計の取付部１００ａをケーシング他端２ｂに螺入して弁体３を開弁方向へ押す際に、弁体の第２部分３ｄは取付部１００ａに連れ回るとしても、第１部分３ｃも含む弁体３の全体が取付部１００ａに連れ回る事態は防止され、バネ５が捩じられて作動が不安定化する事態の発生が防止される。
【００１２】
弁体３を一体構造物としても良い。この場合は、小径中心穴３ｄ２を第１側面シール７ａと第２側面シール７ｂの間の長手方向位置まで延長させ、弁体３の外周側面の第１側面シール７ａと第２側面シール７ｂの間で延在する部位から小径中心穴３ｄ２までラジアル方向に延在する小孔を弁体３に形成すれば良い。尚、この場合は、バネ５と弁体３の一端３ａとの当接部の相対滑りを促進するための潤滑部材を前記当接部に配設するのが望ましい。
第２部分３ｄの一端３ａ側の端面に複数の突起３ｄ３を離散的に形成するのに代えて、第１部分３ｃの大径部３ｃ１の他端３ｂ側端面に複数の突起を離散的に形成しても良い。
第１部分の大径部３ｃ１のケーシング小内径部２ｄ内で延在する部分を小内径部２ｄに摺動嵌合させると共に、取付部１００ａの端部が抜け止め４に当接して取付部１００ａが停止し、弁体３が停止した時に、第１部分の大径部３ｃ１のケーシング小内径部２ｄ内で延在していた部分が、斜面２ｅが形成する円錐台状空間を含むケーシング大内径部２ｃ内で延在するように構成しても良い。内部流路６とを介して流体システムと圧力計１００の感圧部とが連通する。
圧力計の取付部１００ａとケーシングの他端２ｂとの接続は、螺合に限定されない。公知のワンタッチ接続でも良い。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
本発明は、圧力計着脱継手に広く利用可能である。
【符号の説明】
【００１４】
１  圧力計着脱継手
２  ケーシング
３  弁体
４  抜け止め
５  バネ
６  弁体内部流路
７ａ  第１側面シール
７ｂ  第２側面シール
７ｃ  端面シール
１００  圧力計
１００ａ  取付部
【図１】
2018072002.tif 000003
【図２】
2018072002.tif 000004
【図３】
2018072002.tif 000005