(57)【要約】【課題】上下矯正ロールの交換作業の容易性を損なうことなく、比較的簡単な設備改造で上下矯正ロールの口開き量を低減させることができる形鋼の矯正装置及び矯正方法並びに形鋼の製造装置及び製造方法を提供する。【解決手段】形鋼の矯正装置１において、下記Ａ及びＢの少なくとも一方が複数の補強部材２０で結合されている。  Ａ：隣接する下ロールハウジング１４同士、最も入側の下ロールハウジング１４と入側フレーム２、及び最も出側の下ロールハウジング１４と出側フレーム３  Ｂ：隣接する上ロールチョック８同士、最も入側の上ロールチョック８と入側フレーム２、及び最も出側の上ロールチョック８と出側フレーム３【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
形鋼を矯正する形鋼の矯正装置であって、
前記形鋼が入り込む側の入側フレームと、前記形鋼が出る側の出側フレームと、前記入側フレームの上部及び前記出側フレームの上部に固定される上フレームと、前記入側フレームの下部及び前記出側フレームの下部に固定される下フレームと、矯正される前記形鋼の上方に配置され、円板状の矯正板を上矯正ロール軸に備えてなる上矯正ロールを入側から出側に向けて複数配置してなる上矯正ロール群と、各上矯正ロールの上矯正ロール軸を片持ち式に回転可能に支持するとともに前記上フレームに支持された複数の上ロールチョックと、矯正される前記形鋼の下方に配置され、円板状の矯正板を下矯正ロール軸に備えてなる下矯正ロールを入側から出側に向けて複数配置してなる下矯正ロール群と、各下矯正ロールの下矯正ロール軸を片持ち式に回転可能に支持する複数の下ロールチョックと、各下ロールチョックを上下方向に移動可能に案内するとともに前記下フレーム上に固定された複数の下ロールハウジングと、各下ロールハウジングに固定されるとともに、各下ロールチョックを下方から支持して各下ロールチョックを昇降させる複数の下ロールチョック昇降装置とを備え、
下記Ａ及びＢの少なくとも一方が複数の補強部材で結合されてなることを特徴とする形鋼の矯正装置。
Ａ：隣接する下ロールハウジング同士、最も入側の下ロールハウジングと入側フレーム、及び最も出側の下ロールハウジングと出側フレーム
Ｂ：隣接する上ロールチョック同士、最も入側の上ロールチョックと入側フレーム、及び最も出側の上ロールチョックと出側フレーム
【請求項２】
前記複数の補強部材の各々は、平板状の第１固定部及び該第１固定部の主面から延びる第１円筒部を有する第１セパレータ座と、平板状の第２固定部及び第２固定部の主面から延びる第２円筒部を有する第２セパレータ座と、前記第１セパレータ座の第１円筒部と前記第２セパレータ座の第２円筒部との双方に突合せ溶接された円筒状の鋼管とを備え、
前記第１セパレータ座の前記第１固定部が第１板材に固定されてなるとともに該第１板材が結合対象部材の一方に溶接接合され、前記第２セパレータ座の前記第２固定部が第２板材に固定されてなるとともに該第２板材が結合対象部材の他方に溶接接合されてなることで、結合対象部材の一方と他方とが結合されてなることを特徴とする請求項１に記載の形鋼の矯正装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の形鋼の矯正装置を用いて形鋼を矯正することを特徴とする形鋼の矯正方法。
【請求項４】
請求項１又は２に記載の形鋼の矯正装置を備えたことを特徴とする形鋼の製造設備。
【請求項５】
請求項３に記載の形鋼の矯正方法を用いて形鋼を矯正する工程を含むことを特徴とする形鋼の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、形鋼の矯正装置及び矯正方法、特にＨ形鋼の反りを矯正する形鋼の矯正装置及び矯正方法に関する。また、本発明は、形鋼の製造設備及び製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、形鋼の矯正装置においては、複数の上矯正ロール群と複数の下矯正ロール群とが上下に千鳥状に対向して配置され、その間に被矯正材を通すことによって被矯正材に繰り返し曲げ荷重を与え、被矯正材の歪みを除去する。
この矯正装置においては、矯正する被矯正材の形状及びサイズに応じて矯正ロールを交換し、所定の矯正曲げ荷重を被矯正材に与えるために矯正ロールの初期位置を調整する必要がある。
【０００３】
この矯正ロールの交換を容易に行うために、矯正ロールを片持ち支持構造とすることが一般に行われている。
しかしながら、矯正ロールには矯正時に被矯正材から矯正反力が作用するため、矯正ロールが片持ち支持構造であると、矯正反力によって上矯正ロール及び下矯正ロールを支持している部材に多大な矯正荷重が作用して変形し、上矯正ロール及び下矯正ロールが口開きの変形を起こしてしまう問題がある。上矯正ロール及び下矯正ロールが口開きの変形を起こしてしまうと、当初設定した通りの矯正荷重が得られず被矯正材の矯正が不十分になってしまう問題があった。
【０００４】
この問題を解決するために、従来、例えば特許文献１に示す形鋼のローラ矯正装置が知られている。
この特許文献１に示す形鋼のローラ矯正装置は、スペーサを介して２つの円板状ローラをローラ軸に備えた片持式矯正ローラを被矯正材の上部及び下部に複数配置した形鋼のローラ矯正装置において、上下部のローラ軸をそれぞれ支える上下部フレームに取り付けられたスライドベースと圧下支持部材の間に、ローラ軸の傾斜を変える傾斜変更手段を配設したものである。
【０００５】
この特許文献１に示すローラ矯正装置によれば、上下部のローラ軸の口開き、即ち上下部のローラ軸の傾きによる２枚の円板状のローラ間の圧下量差をなくし、良好な矯正効果を得ることができる。
また、上矯正ロール及び下矯正ロールが口開きの変形を起こしてしまう問題を解決するものとして、従来、例えば特許文献２に示すローラ矯正機も知られている。特許文献２に示すローラ矯正機において、被矯正材を矯正する各水平ローラの軸は、両端がそれぞれ軸受箱を介して支持された両持ち式となっている。各水平ローラの軸を両持ち式にすることにより、水平ローラの口開きそのものを発生しにくくすることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平８−２９０２１７号公報
【特許文献２】特開平１０−２５８３１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、これら従来の特許文献１に示すローラ矯正装置及び特許文献２に示すローラ矯正機にあっては、以下の問題点があった。
即ち、特許文献１に示すローラ矯正装置の場合、上下部フレームに取り付けられたスライドベースと圧下支持部材の間に、ローラ軸の傾斜を変える傾斜変更手段を配設する必要がある。傾斜変更手段は、クサビとクサビを移動させるシリンダとからなっている。通常のローラ矯正装置では、上下部フレームに圧下支持部材を直接支持する構造を有するものであり、傾斜変更手段を配設するために大幅な設備の改造が必要になる。
【０００８】
また、特許文献２に示すローラ矯正機の場合、被矯正材を矯正する各水平ローラが両持ち式で支持されているので、各水平ロールの交換を容易に行うことができない。
従って、本発明は、これら従来の問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、上下矯正ロールの交換作業の容易性を損なうことなく、比較的簡単な設備改造で上下矯正ロールの口開き量を低減させることができる形鋼の矯正装置及び矯正方法並びに形鋼の製造設備及び製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る形鋼の矯正装置は、形鋼を矯正する形鋼の矯正装置であって、前記形鋼が入り込む側の入側フレームと、前記形鋼が出る側の出側フレームと、前記入側フレームの上部及び前記出側フレームの上部に固定される上フレームと、前記入側フレームの下部及び前記出側フレームの下部に固定される下フレームと、矯正される前記形鋼の上方に配置され、円板状の矯正板を上矯正ロール軸に備えてなる上矯正ロールを入側から出側に向けて複数配置してなる上矯正ロール群と、各上矯正ロールの上矯正ロール軸を片持ち式に回転可能に支持するとともに前記上フレームに支持された複数の上ロールチョックと、矯正される前記形鋼の下方に配置され、円板状の矯正板を下矯正ロール軸に備えてなる下矯正ロールを入側から出側に向けて複数配置してなる下矯正ロール群と、各下矯正ロールの下矯正ロール軸を片持ち式に回転可能に支持する複数の下ロールチョックと、各下ロールチョックを上下方向に移動可能に案内するとともに前記下フレーム上に固定された複数の下ロールハウジングと、各下ロールハウジングに固定されるとともに、各下ロールチョックを下方から支持して各下ロールチョックを昇降させる複数の下ロールチョック昇降装置とを備え、下記Ａ及びＢの少なくとも一方が複数の補強部材で結合されてなることを要旨とする。
【００１０】
Ａ：隣接する下ロールハウジング同士、最も入側の下ロールハウジングと入側フレーム、及び最も出側の下ロールハウジングと出側フレーム
Ｂ：隣接する上ロールチョック同士、最も入側の上ロールチョックと入側フレーム、及び最も出側の上ロールチョックと出側フレーム
また、本発明の別の態様に係る形鋼の矯正方法は、前述の形鋼の矯正装置を用いて形鋼を矯正することを要旨とする。
【００１１】
また、本発明の別の態様に係る形鋼の製造設備は、前述の形鋼の矯正装置を備えたことを要旨とする。
また、本発明の別の態様に係る形鋼の製造方法は、前述の形鋼の矯正方法を用いて形鋼を矯正する工程を含むことを要旨とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る形鋼の矯正装置及び矯正方法並びに形鋼の製造設備及び製造方法によれば、上下矯正ロールの交換作業の容易性を損なうことなく、比較的簡単な設備改造で上下矯正ロールの口開き量を低減させることができる形鋼の矯正装置及び矯正方法並びに形鋼の製造設備及び製造方法を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態に係る形鋼の矯正装置を正面側から見た模式図である。
【図２】図１の２−２線に沿って切断した断面を模式的に示す図である。
【図３】図１の３−３線に沿って切断した断面を模式的に示す図である。
【図４】補強部材の概略斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
図１及び図２には、本発明の一実施形態に係る形鋼の矯正装置が示されている。
図１及び図２に示す形鋼の矯正装置１は、熱間圧延後、冷却されたＨ形鋼Ｓ（図２参照）のウェブの反りを矯正する装置であって、Ｈ形鋼Ｓが入り込む側の入側フレーム２と、Ｈ形鋼Ｓが出る側の出側フレーム３と、入側フレーム２の上部及び出側フレーム３の上部に固定される上フレーム４と、入側フレーム２の下部及び出側フレーム３の下部に固定される下フレーム５とを備えている。
【００１５】
また、矯正装置１は、上矯正ロール群７と、複数（本実施形態にあっては４つ）の上ロールチョック８と、下矯正ロール群１２と、複数（本実施形態にあっては３つ）の下ロールチョック１３とを備えている。
ここで、上矯正ロール群７は、図１に示すように、複数（本実施形態にあっては４つ）の上矯正ロール６を入側から出側に向けて所定間隔で配置してなる。各上矯正ロール６は、図２に示すように、矯正されるＨ形鋼Ｓの上方に配置され、円板状の複数（本実施形態にあっては２枚）の矯正板６ｂを上矯正ロール軸６ａに備えてなる。
【００１６】
また、複数の上ロールチョック８は、図１に示すように、上矯正ロール６に対応して入側から出側に向けて所定間隔で配置され、各上ロールチョック８は、図２に示すように、各上矯正ロール６の上矯正ロール軸６ａを片持ち式に複数の軸受８ａを介して回転可能に支持するとともに上フレーム４に支持される。
一方、下矯正ロール群１２は、図１に示すように、複数（本実施形態にあっては３つ）の下矯正ロール１１を入側から出側に向けて所定間隔かつ上矯正ロール６に対して千鳥配置してなる。各下矯正ロール１１は、図２に示すように、矯正されるＨ形鋼Ｓの下方に配置され、円板状の複数（本実施形態にあっては２枚）の矯正板１１ｂを下矯正ロール軸１１ａに備えてなる。
【００１７】
また、複数の下ロールチョック１３は、図１に示すように、下矯正ロール１１に対応して入側から出側に向けて所定間隔で配置され、各下ロールチョック１３は、図２に示すように、各下矯正ロール１１の下矯正ロール軸１１ａを片持ち式に複数の軸受１３ａを介して回転可能に支持する。
また、矯正装置１は、複数（本実施形態にあっては３つ）の下ロールハウジング１４と、複数（本実施形態にあっては３つ）の下ロールチョック昇降装置１５とを備えている。
【００１８】
複数の下ロールハウジング１４は、図１に示すように、下ロールチョック１３に対応して入側から出側に向けて所定間隔で配置され、各下ロールハウジング１４は、各下ロールチョック１３を上下方向（昇降方向）に移動可能に案内するとともに下フレーム５上に固定されている。
また、複数の下ロールチョック昇降装置１５は、下ロールチョック１３に対応して入側から出側に向けて所定間隔で配置され、各下ロールチョック昇降装置１５は、各下ロールハウジング１４に固定されるとともに、各下ロールチョック１３を下方から支持して各下ロールチョック１３を昇降させるようになっている。
【００１９】
各下ロールチョック昇降装置１５を具体的に述べると、ねじ式ジャックで構成され、駆動モータ１６によって回転する第１ねじ軸１５ａと、第１ねじ軸１５ａの回転によって図示しない運動変換機構を介して昇降する第２ねじ軸１５ｂとを備えている。そして、各下ロールチョック昇降装置１５の第２ねじ軸１５ｂが各下ロールチョック１３を下方から支持して各下ロールチョック１３を昇降させる。
【００２０】
また、矯正装置１において、図１及び図３に示すように、隣接する下ロールハウジング１４同士、最も入側の下ロールハウジング１４と入側フレーム２、及び最も出側の下ロールハウジング１４と出側フレーム３を複数（本実施形態にあっては４つ）の補強部材２０で結合している。各補強部材２０を設置した効果については後述する。
各補強部材２０は、図３及び図４に示すように、第１セパレータ座２１と、第２セパレータ座２２と、円筒状の鋼管２３とを備えている。
【００２１】
第１セパレータ座２１は、矩形平板状の第１固定部２１ａ及び第１固定部２１ａの主面中央部から延びる第１円筒部２１ｂを有している。第１固定部２１ａ及び第１円筒部２１ｂは、鋼製部材を切削加工することによって一体に形成されている。そして、第１固定部２１ａの第１円筒部２１ｂを囲む部分には、複数（本実施形態にあっては４つ）の取付けボルト用貫通孔２１ｃが形成されている。
【００２２】
また、第２セパレータ座２２は、矩形平板状の第２固定部２２ａ及び第２固定部２２ａの主面中央部から延びる第２円筒部２２ｂを有している。第２固定部２２ａ及び第２円筒部２２ｂは、鋼製部材を切削加工することによって一体に形成されている。そして、第２固定部２２ａの第２円筒部２２ｂを囲む部分には、複数（本実施形態にあっては４つ）の取付けボルト用貫通孔２２ｃが形成されている。
【００２３】
そして、鋼管２３は、円筒状に形成され、第１セパレータ座２１の第１円筒部２１ｂの先端と第２セパレータ座２２の第２円筒部２２ｂの先端との双方に突合せ溶接されている。図３及び図４においては、突合せ溶接された溶接部を符号２４で示している。
そして、結合対象部材の一方（図３には下ロールハウジング１４が示されている）と、結合対象部材の他方（図３には下ロールハウジング１４が示されている）とを補強部材２０で結合するには、図３に示すように、第１セパレータ座２１の第１固定部２１ａを第１板材２５に取付けボルト２７によって固定するとともに第１板材２５を結合対象部材の一方に溶接接合し、第２セパレータ座２２の第２固定部２２ａを第２板材２６に取付けボルト２８によって固定するとともに第２板材２６を結合対象部材の他方に溶接接合する。
【００２４】
なお、図２において、符号９は、上矯正ロール６を回転させるための駆動モータ、符号１０は、駆動モータ９の回転軸の回転を減速して上矯正ロール６の上矯正ロール軸６ａに伝達する回転伝達機構である。また、図１において、符号１７は、入側フレーム２及び出側フレーム３を昇降させて矯正装置１の全体を昇降させる昇降装置である。
次に、このように構成された矯正装置１を用いてＨ形鋼Ｓのウェブの反りを矯正する方法について説明する。
【００２５】
Ｈ形鋼Ｓのウェブの反りを矯正するには、先ず、昇降装置１７及び下ロールチョック昇降装置１５によって矯正装置１の全体及び下ロールチョック１３を昇降させて、上矯正ロール６及び下矯正ロール１１の上下位置を位置決めしておく。
そして、Ｈ形鋼Ｓを矯正装置１の入側から矯正装置１内に入り込ませて、上矯正ロール６の矯正板６ｂと下矯正ロール１１の矯正板１１ｂとによってＨ形鋼Ｓのウェブに繰り返し曲げ荷重を与え、材料の歪みを除去することによってＨ形鋼Ｓのウェブの反りを矯正する。
そして、矯正を終えたＨ形鋼Ｓは、矯正装置１の出側から出て後工程に搬送される。
【００２６】
ここで、矯正するＨ形鋼Ｓの寸法等により上矯正ロール６及び下矯正ロール１１を交換する際には、上矯正ロール６及び下矯正ロール１１のそれぞれを、上ロールチョック８及び下ロールチョック１３のそれぞれから取り外し、新しい上矯正ロール６及び下矯正ロール１１のそれぞれを上ロールチョック８及び下ロールチョック１３のそれぞれに取付ければよい。この際に、上矯正ロール６はその上矯正ロール軸６ａが片持ち式に上ロールチョック８に支持され、下矯正ロール１１はその下矯正ロール軸１１ａが片持ち式に下ロールチョック１３に支持されているので、上矯正ロール６及び下矯正ロール１１を容易に交換することができる。
【００２７】
一方、上矯正ロール６及び下矯正ロール１１には矯正時にＨ形鋼Ｓから矯正反力が作用するため、上矯正ロール６及び下矯正ロール１１が片持ち支持構造であると、矯正反力によって上矯正ロール６を支持している上ロールチョック８には上方に向けて多大な矯正荷重がかかり、下矯正ロール１１を支持している下ロールチョック１３には下方に向けて荷重がかかる。
【００２８】
上ロールチョック８に上方に向けて矯正荷重がかかると、上ロールチョック８を支持している上フレーム４に上方に向けて荷重が作用し、長期にわたると上フレーム４が上方に変形してしまうことがある。これにより、上矯正ロール６が上方に口開きをしてしまう。
また、下ロールチョック１３に下方に向けて矯正荷重がかかると、下ロールチョック１３を支持している下ロールチョック昇降装置１５を介して下ロールハウジング１４に下方に向けて荷重がかかり、さらに下ロールハウジング１４を固定している下フレーム５に下方に向けて荷重が作用し、長期にわたると下フレーム５が下方に向けて変形してしまうことがある。これにより、下矯正ロール１１が下方に口開きをしてしまう。
【００２９】
しかし、本実施形態に係る矯正装置１にあっては、隣接する下ロールハウジング１４同士、最も入側の下ロールハウジング１４と入側フレーム２、及び最も出側の下ロールハウジング１４と出側フレーム３を複数の補強部材２０で結合している。
このため、下ロールハウジング１４に下方に向けて荷重がかかると、その荷重が入側フレーム２及び出側フレーム３にも分散し、下フレーム５にかかる荷重が減少する。これにより、下フレーム５が下方に向けて変形してしまう変形量を低減でき、下矯正ロール１１が下方に口開きをしてしまう口開き量を低減することができる。
【００３０】
従って、上矯正ロール６及び下矯正ロール１１のトータルの口開き量を低減することができる。これにより、当初設定した通りの矯正荷重をＨ形鋼Ｓのウェブにかけることができ、良好な製品形状にすることができる。
ここで、複数の補強部材２０は、既存設備である複数の下ロールハウジング１４、入側フレーム２、及び出側フレーム３に対して複雑な加工をすることなく、隣接する下ロールハウジング１４同士、最も入側の下ロールハウジング１４と入側フレーム２、及び最も出側の下ロールハウジング１４と出側フレーム３を結合するよう構成されるから、比較的簡単な設備改造で上矯正ロール６及び下矯正ロール１１のトータルの口開き量を低減させることができる。
【００３１】
また、各補強部材２０は、平板状の第１固定部２１ａ及び第１固定部２１ａの主面から延びる第１円筒部２１ｂを有する第１セパレータ座２１と、平板状の第２固定部２２ａ及び第２固定部２２ａの主面から延びる第２円筒部２２ｂを有する第２セパレータ座２２と、第１セパレータ座２１の第１円筒部２１ｂと第２セパレータ座２２の第２円筒部２２ｂとの双方に突合せ溶接された円筒状の鋼管２３とを備えている。そして、第１セパレータ座２１の第１固定部２１ａを第１板材２５に固定するとともに第１板材２５を結合対象部材の一方（図３にあっては、下ロールハウジング１４の一方）に溶接接合し、第２セパレータ座２２の第２固定部２２ａを第２板材２６に固定するとともに第２板材２６を結合対象部材の他方（図３にあっては、下ロールハウジング１４の他方）に溶接接合することで、結合対象部材の一方と他方とを結合する。
【００３２】
このように、各補強部材２０は、円筒状の鋼管２３を用いてその円筒状の鋼管２３を第１セパレータ座２１の第１円筒部２１ｂと第２セパレータ座２２の第２円筒部２２ｂとの双方に突合せ溶接しているから、応力集中が緩和されるとともに曲げとねじりに対して強い構造の補強部材２０によって結合対象部材の一方と他方とを結合することができる。このため、補強部材２０に亀裂等が入ることはない。ここで、円筒状の鋼管２３の代わりに断面矩形型の角筒鋼管を用いると、応力集中が大きいとともに曲げとねじりに対して剛性が弱い。また、鋼管の端部を第１セパレータ座２１の第１固定部２１ａと第２セパレータ座２２の第２固定部２２ａとの双方に直接溶接すると、その溶接箇所が曲げ及びねじりに対して剛性が弱くなる。
【００３３】
以上、本発明の実施形態について説明してきたが、本発明はこれに限定されずに種々の変更、改良を行うことができる。
例えば、隣接する下ロールハウジング１４、最も入側の下ロールハウジング１４と入側フレーム２、及び最も出側の下ロールハウジング１４と出側フレーム３を複数の補強部材２０で結合せずに、隣接する上ロールチョック８同士、最も入側の上ロールチョック８と入側フレーム２、及び最も出側の上ロールチョック８と出側フレーム３を複数の補強部材２０で結合してもよい。
【００３４】
この場合、複数の上ロールチョック８に上方に向けて矯正荷重がかかった際に、その荷重が入側フレーム２及び出側フレーム３にも分散し、上フレーム４にかかる荷重が減少する。これにより、上フレーム４が上方に向けて変形してしまう変形量を低減でき、上矯正ロール６が上方に口開きをしてしまう口開き量を低減することができる。
従って、上矯正ロール６及び下矯正ロール１１のトータルの口開き量を低減することができる。これにより、当初設定した通りの矯正荷重をＨ形鋼Ｓのウェブにかけることができ、良好な製品形状にすることができる。
【００３５】
また、複数の補強部材２０により、隣接する下ロールハウジング１４同士、最も入側の下ロールハウジング１４と入側フレーム２、最も出側の下ロールハウジング１４と出側フレーム３の他に、隣接する上ロールチョック同士８、最も入側の上ロールチョック８と入側フレーム２、及び最も出側の上ロールチョック８と出側フレーム３を結合してもよい。
この場合、上矯正ロール６の口開き量及び下矯正ロール１１の口開き量を低減することができるので、上矯正ロール６及び下矯正ロール１１のトータルの口開き量をより一層低減することができ、当初設定した通りの矯正荷重をＨ形鋼Ｓのウェブにかけることができ、良好な製品形状にすることができる。
【００３６】
なお、隣接する下ロールハウジング１４、最も入側の下ロールハウジング１４と入側フレーム２、及び最も出側の下ロールハウジング１４と出側フレーム３を複数の補強部材２０で結合する場合には、下ロールチョック１３、下ロールチョック昇降装置１５及び下ロールハウジング１４の自重が各補強部材２０を介して入側フレーム２及び出側フレーム３に分散する分だけ、隣接する上ロールチョック同士８、最も入側の上ロールチョック８と入側フレーム２、及び最も出側の上ロールチョック８と出側フレーム３を複数の補強部材２０で結合する場合よりも、矯正ロールの口開き防止効果が大きい。
【００３７】
また、矯正装置１は、形鋼の矯正をするものであり、その矯正対象はＨ形鋼Ｓに限らず、山形鋼や鋼矢板などの形鋼であればよい。
本発明の形鋼の矯正装置を備えた形鋼の製造設備であれば、矯正装置の上下矯正ロールの交換作業の容易性を損なうことなく、比較的簡単な製造設備で上下矯正ロールの口開き量を低減させることができる。
【００３８】
また、本発明の形鋼の矯正方法を用いた形鋼の製造方法においては、矯正装置の上下矯正ロールの交換作業の容易性を損なうことなく、比較的簡単な設備改造で上下矯正ロールの口開き量を低減させることができるので、上下矯正ロール交換作業による時間のロスを抑えたまま良好な形状の形鋼製品を製造することができる。
【符号の説明】
【００３９】
１  矯正装置
２  入側フレーム
３  出側フレーム
４  上フレーム
５  下フレーム
６  上矯正ロール
６ａ  上矯正ロール軸
６ｂ  矯正板
７  上矯正ロール群
８  上ロールチョック
８ａ  軸受
９  駆動モータ
１０  回転伝達機構
１１  下矯正ロール
１１ａ  下矯正ロール軸
１１ｂ  矯正板
１２  下矯正ロール群
１３  下ロールチョック
１４  下ロールハウジング
１５  下ロールチョック昇降装置
１５ａ  第１ねじ軸
１５ｂ  第２ねじ軸
１６  駆動モータ
１７  昇降装置
２０  補強部材
２１  第１セパレータ座
２１ａ  第１固定部
２１ｂ  第１円筒部
２１ｃ  取付けボルト用貫通孔
２２  第２セパレータ座
２２ａ  第２固定部
２２ｂ  第２円筒部
２２ｃ  取付けボルト用貫通孔
２３  鋼管
２４  溶接部
２５  第１板材
２６  第２板材
２７  取付けボルト
２８  取付けボルト
Ｓ  Ｈ形鋼（形鋼）
【図１】
2018144106.tif 000003
【図２】
2018144106.tif 000004
【図３】
2018144106.tif 000005
【図４】
2018144106.tif 000006