(57)【要約】【課題】容易に折り畳む（解体する）ことができる包装箱を提供する。【解決手段】  包装箱１は、筒状に形成される周壁３と、一対の下側内フラップ１５Ａ，１５Ｂと、第１および第２接着部３０，３１を介して一対の下側内フラップ１５Ａ，１５Ｂに接着されて周壁３の下面開口部を閉塞する一対の下側外フラップ１６Ａ，１６Ｂと、を備え、各々の下側外フラップ１６Ａ，１６Ｂには、第１接着部３０と第２接着部３１との間を通り、周壁３の対角部３Ｄから下側外フラップ１６Ａ，１６Ｂの先端まで斜めに延びた状態に形成され、第１接着部３０を介して下側内フラップ１５Ａ，１５Ｂに接着された下側外フラップ１６Ａ，１６Ｂを谷折れさせる折線２０Ａ，２０Ｂと、第２接着部３１の周囲に形成され、周壁３を折り畳む場合に、下側外フラップ１６Ａ，１６Ｂを第２接着部３１から切り離す分断線２５Ａ，２５Ｂと、が設けられている。【選択図】図４
2018203351.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の第１側壁（１０Ａ，１０Ｂ）と一対の第２側壁（１１Ａ，１１Ｂ）とを交互に連ねて筒状に形成される周壁（３）と、
前記一対の第１側壁の端部に連なった状態に設けられている一対の内壁（１５Ａ，１５Ｂ）と、
前記一対の第２側壁の端部に連なった状態に設けられ、第１接着部（３０）および第２接着部（３１）を介して前記一対の内壁に接着されて前記周壁の開口部（３Ｌ）を閉塞する一対の外壁（１６Ａ，１６Ｂ）と、を備え、
前記各々の外壁には、
前記第１接着部と前記第２接着部との間を通り、前記周壁の対角部（３Ｄ）から前記外壁の先端まで斜めに延びた状態に形成され、前記第１接着部を介して前記内壁に接着された前記外壁を谷折れさせる折線（２０Ａ，２０Ｂ）と、
前記折線を挟んで前記第１接着部の反対側に位置する前記第２接着部の周囲に形成され、前記外壁を前記折線で谷折れさせて前記内壁および前記外壁を前記周壁内に折り込みながら前記周壁を折り畳む場合に、前記外壁を前記第２接着部から切り離す分断線（２５Ａ，２５Ｂ）と、が設けられていることを特徴とする包装箱（１）。
【請求項２】
一対の第１側壁（１０Ａ，１０Ｂ）と一対の第２側壁（１１Ａ，１１Ｂ）とを交互に連ねて筒状に形成される周壁（３）と、
前記一対の第１側壁の端部に連なった状態に設けられている一対の内壁（１５Ａ，１５Ｂ）と、
前記一対の第２側壁の何れか一方の端部に連なった状態に設けられ、第１接着部（３０）および第２接着部（３１）を介して前記一対の内壁に接着されて前記周壁の開口部（３Ｌ）を閉塞する外壁（１７）と、を備え、
前記外壁には、
前記第１接着部と前記第２接着部との間を通り、前記周壁の角部（３Ｃ）から前記外壁の先端まで斜めに延びた状態に形成され、前記第１接着部を介して前記内壁に接着された前記外壁を谷折れさせる折線（４０）と、
前記折線を挟んで前記第１接着部の反対側に位置する前記第２接着部の周囲に形成され、前記外壁を前記折線で谷折れさせて前記内壁および前記外壁を前記周壁内に折り込みながら前記周壁を折り畳む場合に、前記外壁を前記第２接着部から切り離す分断線（４５）と、が設けられていることを特徴とする包装箱（２）。
【請求項３】
前記折線は、前記第２側壁と前記外壁との境界線に対して略４５度の傾きを有していることを特徴とする請求項１または２に記載の包装箱。
【請求項４】
前記分断線は、前記外壁の先端角部にＬ字状に形成されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の包装箱。
【請求項５】
前記内壁は、前記第１側壁側から先端に向かって徐々に幅狭く形成されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
内フラップに外フラップを重ねて接着することで封緘される包装箱が知られている。
【０００３】
例えば、特許文献１に記載の包装箱は、一対の内フラップに貼り合わされる一対の外フラップを有するＡ式の箱である。各外フラップには、その端縁に向かって広がるＶ字状の斜折罫が形成されている。Ｖ字状の斜折罫の内側には、上下方向に撓む可撓部が構成されている。ユーザは、一方の外フラップの可撓部を押し込んで他方の外フラップの端縁との間に隙間を形成し、その隙間に手を入れて外フラップを内フラップから引き剥がすことで包装箱の天面側を開封する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−３３５３２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記した包装箱を廃棄する場合、ユーザは、天面側の開封工程と同様に、底面側の外フラップを内フラップから引き剥がすことで包装箱を解体することになる。しかしながら、ユーザにとって内フラップから外フラップを引き剥がす作業は重労働であり、包装箱を容易に解体することができなかった。
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するために、容易に折り畳む（解体する）ことができる包装箱を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記した目的を達成するため、本発明の包装箱は、一対の第１側壁と一対の第２側壁とを交互に連ねて筒状に形成される周壁と、前記一対の第１側壁の端部に連なった状態に設けられている一対の内壁と、前記一対の第２側壁の端部に連なった状態に設けられ、第１接着部および第２接着部を介して前記一対の内壁に接着されて前記周壁の開口部を閉塞する一対の外壁と、を備え、前記各々の外壁には、前記第１接着部と前記第２接着部との間を通り、前記周壁の対角部から前記外壁の先端まで斜めに延びた状態に形成され、前記第１接着部を介して前記内壁に接着された前記外壁を谷折れさせる折線と、前記折線を挟んで前記第１接着部の反対側に位置する前記第２接着部の周囲に形成され、前記外壁を前記折線で谷折れさせて前記内壁および前記外壁を前記周壁内に折り込みながら前記周壁を折り畳む場合に、前記外壁を前記第２接着部から切り離す分断線と、が設けられている。
【０００８】
また、上記した目的を達成するため、本発明の包装箱は、一対の第１側壁と一対の第２側壁とを交互に連ねて筒状に形成される周壁と、前記一対の第１側壁の端部に連なった状態に設けられている一対の内壁と、前記一対の第２側壁の何れか一方の端部に連なった状態に設けられ、第１接着部および第２接着部を介して前記一対の内壁に接着されて前記周壁の開口部を閉塞する外壁と、を備え、前記外壁には、前記第１接着部と前記第２接着部との間を通り、前記周壁の角部から前記外壁の先端まで斜めに延びた状態に形成され、前記第１接着部を介して前記内壁に接着された前記外壁を谷折れさせる折線と、前記折線を挟んで前記第１接着部の反対側に位置する前記第２接着部の周囲に形成され、前記外壁を前記折線で谷折れさせて前記内壁および前記外壁を前記周壁内に折り込みながら前記周壁を折り畳む場合に、前記外壁を前記第２接着部から切り離す分断線と、が設けられている。
【０００９】
この場合、前記折線は、前記第２側壁と前記外壁との境界線に対して略４５度の傾きを有していることが好ましい。
【００１０】
この場合、前記分断線は、前記外壁の先端角部にＬ字状に形成されていることが好ましい。
【００１１】
この場合、前記内壁は、前記第１側壁側から先端に向かって徐々に幅狭く形成されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、包装箱を容易に折り畳む（解体する）ことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態に係る包装箱を示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る包装箱のブランクを示す平面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る包装箱の底面側を示す斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る包装箱を解体し始めた状態を示す斜視図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る包装箱の解体過程を示す斜視図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る包装箱を解体した（折り畳んだ）状態を示す斜視図である。
【図７】本発明の一実施形態の変形例に係る包装箱の底面側を示す斜視図である。
【図８】本発明の一実施形態の他の変形例に係る包装箱のブランクを示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、添付の図面を参照しつつ、本発明の実施形態について説明する。
【００１５】
［包装箱の概要］
図１および図２を参照して、包装箱１の構成について説明する。図１は包装箱１を示す斜視図である。図２は包装箱１のブランク５を示す平面図である。
【００１６】
図１に示すように、包装箱１は略立方体状に形成されている。包装箱１は、角筒状の周壁３の上面および下面を閉塞して封緘されるＡ式の箱である。包装箱１の内部には、所定の内容物（図示せず）が収容されるようになっている。
【００１７】
包装箱１は、図２に示すブランク５を組み立てることで形成される。ブランク５は、一枚の紙製の段ボールシートをダイカッタ等で打ち抜くことで形成されている。段ボールシートは、例えば、波状の中しん９Ａに表ライナ９Ｂと裏ライナ９Ｃ（図１参照）とを貼り合せたものである。なお、図２は、表ライナ９Ｂ側（包装箱１の外面側）を示している。本明細書では、段ボールの中しん９Ａと平行な方向を「段方向」と呼び、段方向に直交する方向を「流れ方向」と呼ぶこととする。図面に示す「Ｘ」は「段方向」を示し、「Ｙ」は「流れ方向」を示している。また、本明細書では、「上」、「下」およびこれに類する用語は、包装箱１を組み立てた状態（組立状態）における上、下およびこれに類する概念を指している。また、これらの方向を示す用語は、説明の便宜のために用いるものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【００１８】
［ブランク］
図２に示すように、ブランク５は、一対の第１側壁１０Ａ，１０Ｂと、一対の第２側壁１１Ａ，１１Ｂと、継代片１２と、一対の上側内フラップ１３Ａ，１３Ｂと、一対の上側外フラップ１４Ａ，１４Ｂと、一対の下側内フラップ１５Ａ，１５Ｂと、一対の下側外フラップ１６Ａ，１６Ｂと、を含んでいる。
【００１９】
＜第１および第２側壁等＞
第１側壁１０Ａ、第２側壁１１Ａ、第１側壁１０Ｂ、第２側壁１１Ｂおよび継代片１２は、この順番で流れ方向一方から他方に向かって一列に並んでいる。一対の第１側壁１０Ａ，１０Ｂと一対の第２側壁１１Ａ，１１Ｂとは、第１罫線Ｌ１を介して流れ方向に交互に連なった状態に設けられている。第１側壁１０Ａ，１０Ｂおよび第２側壁１１Ａ，１１Ｂは、それぞれ、略正方形状（詳細には、僅かに段方向に長い長方形）に形成されている。継代片１２は、第１罫線Ｌ１を介して第２側壁１１Ｂの流れ方向他端部に連なった状態に設けられている。
【００２０】
＜上側内フラップ＞
一対の上側内フラップ１３Ａ，１３Ｂは、第２罫線Ｌ２を介して一対の第１側壁１０Ａ，１０Ｂの段方向一端部（上端部）に連なった状態に設けられている。上側内フラップ１３Ａ，１３Ｂは、基端（第２罫線Ｌ２側）から先端に向かって徐々に流れ方向に幅狭くなる略台形状に形成されている。詳細には、上側内フラップ１３Ａ，１３Ｂの基端部は第１側壁１０Ａ，１０Ｂと略同一幅に形成され、その基端部よりも先端側は略台形状に形成されている。すなわち、上側内フラップ１３Ａ，１３Ｂの流れ方向両辺は、基端から先端に向かって第１罫線Ｌ１と略平行に延びた後、互いに接近するように斜めに延びている。上側内フラップ１３Ａ，１３Ｂの段方向の寸法は、第２側壁１１Ａ，１１Ｂ（第１側壁１０Ａ，１０Ｂ）の流れ方向の寸法の略半分に設定されている。
【００２１】
＜上側外フラップ＞
一対の上側外フラップ１４Ａ，１４Ｂは、第２罫線Ｌ２を介して一対の第２側壁１１Ａ，１１Ｂの段方向一端部（上端部）に連なった状態に設けられている。上側外フラップ１４Ａ，１４Ｂは、第２側壁１１Ａ，１１Ｂの流れ方向の寸法と略同一幅を有する略長方形状に形成されている。上側外フラップ１４Ａ，１４Ｂの段方向の寸法は、上側内フラップ１３Ａ，１３Ｂの段方向の寸法と略同一である。
【００２２】
＜下側内フラップ＞
内壁の一例としての一対の下側内フラップ１５Ａ，１５Ｂは、第３罫線Ｌ３を介して一対の第１側壁１０Ａ，１０Ｂの段方向他端部（下端部）に連なった状態に設けられている。下側内フラップ１５Ａ，１５Ｂは、第１側壁１０Ａ，１０Ｂ側（第２罫線Ｌ２側）から先端に向かって徐々に流れ方向に幅狭くなる略台形状に形成されている。詳細には、下側内フラップ１５Ａ，１５Ｂの流れ方向一方の辺は、基端から先端に向かって第１罫線Ｌ１と略平行に延びた後、流れ方向他方（内側）に斜めに延びている。また、下側内フラップ１５Ａ，１５Ｂの流れ方向他方の辺（後述する折線２０Ａ，２０Ｂ側に位置する辺）は、基端から先端に向かって流れ方向一方（内側）に斜めに延びている。下側内フラップ１５Ａ，１５Ｂの段方向の寸法は、第２側壁１１Ａ，１１Ｂ（第１側壁１０Ａ，１０Ｂ）の流れ方向の寸法の略半分に設定されている。
【００２３】
＜下側外フラップ＞
外壁の一例としての一対の下側外フラップ１６Ａ，１６Ｂは、第３罫線Ｌ３を介して一対の第２側壁１１Ａ，１１Ｂの段方向他端部（下端部）に連なった状態に設けられている。下側外フラップ１６Ａ，１６Ｂは、上側外フラップ１４Ａ，１４Ｂと略同一寸法となる略長方形状に形成されている。
【００２４】
なお、第１罫線Ｌ１、第２罫線Ｌ２および第３罫線Ｌ３は、それぞれ、段ボールシートを裏ライナ９Ｃ側から厚み方向に直線状に潰して形成された汎用罫線である。
【００２５】
各々の下側外フラップ１６Ａ，１６Ｂには、折線２０Ａ，２０Ｂと、分断線２５Ａ，２５Ｂと、が設けられている。なお、一対の折線２０Ａ，２０Ｂは、略同一形状であるため、以下、下側外フラップ１６Ａに形成された折線２０Ａについて説明する。これと同様の理由で、以下、下側外フラップ１６Ａに形成された分断線２５Ａについて説明する。
【００２６】
（折線）
折線２０Ａは、下側外フラップ１６Ａの基端（第３罫線Ｌ３）から先端まで斜めに延びた状態に形成されている。詳細には、折線２０Ａは、第３罫線Ｌ３（第２側壁１１Ａと下側外フラップ１６Ａとの境界線）に対して略４５度の傾きを有し、下側外フラップ１６Ａの基端角部から先端まで直線的に延びている。折線２０Ａは、下側外フラップ１６Ａの段方向他方（先端）の辺と下側外フラップ１６Ａの流れ方向一方の辺とで略直角二等辺三角形状の接着領域２１Ａを区画している。折線２０Ａは、刃物を段ボールシートの厚み方向に貫通させた複数の切目を汎用罫線上に略等間隔に形成したリード罫である。なお、折線２０Ａと第３罫線Ｌ３との成す角度が略４５度であるとは、厳密に４５度という意味ではなく、例えば、４５度±３度程度（４２〜４８度程度）の範囲を指している。換言すれば、折線２０Ａの角度は、下側外フラップ１６Ａを谷折れさせて包装箱１（周壁３）を折り畳むことを可能にする角度であればよい。なお、折線２０Ａと同様に、折線２０Ｂは、下側外フラップ１６Ｂに接着領域２１Ｂを区画している。
【００２７】
（分断線）
分断線２５Ａは、下側外フラップ１６Ａの流れ方向他方の先端角部にＬ字状に形成されている。詳細には、分断線２５Ａは、下側外フラップ１６Ａの段方向他方（先端）の辺から一方（他端）に向かって延びた後、流れ方向他方に略直角に湾曲して下側外フラップ１６Ａの流れ方向他方の辺まで延びている。分断線２５Ａは、下側外フラップ１６Ａの段方向他方（先端）の辺と下側外フラップ１６Ａの流れ方向他方の辺とで流れ方向に長い略長方形状の接着領域２６Ａを区画している。分断線２５Ａは、刃物を段ボールシートの厚み方向に貫通させた複数の切目を略等間隔に並べて形成されたミシン線である。なお、分断線２５Ａと同様に、分断線２５Ｂは、下側外フラップ１６Ｂに接着領域２６Ｂを区画している。
【００２８】
［包装箱の組立］
次に、図１および図３を参照して、包装箱１の組立工程（組立作業）について説明する。図３は包装箱１の底面側を示す斜視図である。なお、包装箱１は、作業者によって手作業で組み立てられてもよいし、製函機によって自動または半自動で組み立てられてもよい。ここでは、作業者が包装箱１を組み立てる場合について説明する。
【００２９】
まず、作業者は、第１側壁１０Ａと第２側壁１１Ｂとを第１罫線Ｌ１に沿って折り曲げ、継代片１２を第１側壁１０Ａの内面に接着剤で接着する。続いて、作業者は、一対の第１側壁１０Ａ，１０Ｂと一対の第２側壁１１Ａ，１１Ｂとを第１罫線Ｌ１で略直角に折り曲げる。すると、一対の第１側壁１０Ａ，１０Ｂは互いに対向し、一対の第２側壁１１Ｂは第１側壁１０Ａ，１０Ｂに隣接して互いに対向する。そして、上下両面を開口させた角筒状の周壁３が形成される。
【００３０】
次に、作業者は、周壁３の下面開口部３Ｌを各フラップ１５Ａ，１５Ｂ，１６Ａ，１６Ｂによって閉塞する。具体的には、作業者は、下側内フラップ１５Ａ，１５Ｂを第３罫線Ｌ３に沿って内側に折り曲げる。この状態で、一対の下側内フラップ１５Ａ，１５Ｂの先端は、略中央で突き合わされている。次に、作業者は、下側内フラップ１５Ａ，１５Ｂの表ライナ９Ｂに対し、２箇所に接着剤を付着させる。なお、接着剤としては、例えば、ホットメルト接着剤、合成樹脂系エマルジョン接着剤または両面テープ等を用いることができる。また、本明細書では、下側外フラップ１６Ａ，１６Ｂを下側内フラップ１５Ａ，１５Ｂに接着した２箇所（接着剤の付着部分）を第１接着部３０および第２接着部３１とも呼ぶ。第１接着部３０と第２接着部３１とは、各々の下側内フラップ１５Ａ，１５Ｂの中央付近に流れ方向に並んで設けられている（図３参照）。
【００３１】
続いて、作業者は、下側外フラップ１６Ａ，１６Ｂを第３罫線Ｌ３に沿って内側に折り曲げる。一対の下側外フラップ１６Ａ，１６Ｂは、第１接着部３０および第２接着部３１を介して一対の下側内フラップ１５Ａ，１５Ｂに接着されて周壁３の下面開口部３Ｌを閉塞する。この状態で、一対の下側外フラップ１６Ａ，１６Ｂの先端は、略中央で突き合わされ、包装箱１の底面が形成される（図３参照）。
【００３２】
図３に示すように、包装箱１の底面が形成された状態で、第１接着部３０は、折線２０Ａ，２０Ｂの始点（周壁３の対角部３Ｄ）側となる下側内フラップ１５Ａ，１５Ｂに設けられている。また、第２接着部３１は、折線２０Ａ，２０Ｂを挟んで第１接着部３０の反対側となる下側内フラップ１５Ａ，１５Ｂに設けられている。折線２０Ａ，２０Ｂは、第１接着部３０と第２接着部３１との間を通り、周壁３の対角部３Ｄから下側外フラップ１６Ａ，１６Ｂの先端まで斜めに延びた状態に形成されている。一対の折線２０Ａ，２０Ｂの先端部は、底面の略中央（一対の下側内フラップ１５Ａ，１５Ｂの突き合わせ部と一対の下側外フラップ１６Ａ，１６Ｂの突き合わせ部との交点）で互いに対向している。つまり、一対の折線２０Ａ，２０Ｂは、底面の略中央を対称点として点対称になるように形成されている。
【００３３】
また、包装箱１の底面が形成された状態で、分断線２５Ａ，２５Ｂは、折線２０Ａ，２０Ｂを挟んで第１接着部３０の反対側に位置する第２接着部３１の周囲に形成されている。詳細には、分断線２５Ａは、折線２０Ａを挟んで接着領域２１Ａの反対側となる下側内フラップ１５Ｂ上の第２接着部３１を囲むように形成されている。分断線２５Ｂは、折線２０Ｂを挟んで接着領域２１Ｂの反対側となる下側内フラップ１５Ａ上の第２接着部３１を囲むように形成されている。つまり、一対の分断線２５Ａ，２５Ｂは、底面の略中央を対称点として点対称になるように形成されている。
【００３４】
以上のように、包装箱１の底面が形成された状態で、下側外フラップ１６Ａの接着領域２１Ａは第１接着部３０を介して下側内フラップ１５Ａに接着され、下側外フラップ１６Ａの接着領域２６Ａは第２接着部３１を介して下側内フラップ１５Ｂに接着されている。また、下側外フラップ１６Ｂの接着領域２１Ｂは第１接着部３０を介して下側内フラップ１５Ｂに接着され、下側外フラップ１６Ｂの接着領域２６Ｂは第２接着部３１を介して下側内フラップ１５Ａに接着されている。
【００３５】
次に、作業者は、周壁３の上面開口部３Ｕから周壁３の内部に内容物を入れる。その後、図１に示すように、作業者は、上側内フラップ１３Ａ，１３Ｂを第２罫線Ｌ２に沿って内側に折り曲げ、上側内フラップ１３Ａ，１３Ｂの表ライナ９Ｂに接着剤を付着させる。続いて、作業者は、上側外フラップ１４Ａ，１４Ｂを第２罫線Ｌ２に沿って内側に折り曲げて上側内フラップ１３Ａ，１３Ｂに接着する。この状態で、周壁３の上面開口部３Ｕが閉塞され、包装箱１の天面が形成される。なお、一対の上側内フラップ１３Ａ，１３Ｂの先端および一対の上側外フラップ１４Ａ，１４Ｂの先端は、それぞれ、略中央で突き合わされている。
【００３６】
以上によって、包装箱１の組立作業が完了する。つまり、包装箱１は封緘された状態になる（図１参照）。なお、以上の説明では、接着剤を用いて上側外フラップ１４Ａ，１４Ｂを上側内フラップ１３Ａ，１３Ｂに接着していたが、これに代えて、粘着テープを一対の上側外フラップ１４Ａ，１４Ｂの突き合わせ部分に沿って貼り付けてもよい。
【００３７】
［包装箱の開封］
封緘された包装箱１は、上側外フラップ１４Ａ，１４Ｂを上側内フラップ１３Ａ，１３Ｂから引き剥がすことで開封される。ユーザは、引き剥がした各フラップ１３Ａ，１３Ｂ，１４Ａ，１４Ｂを外側に開いて周壁３の上面開口部３Ｕを開放する。これにより、包装箱１の内部に収容された内容物を取り出すことができる。
【００３８】
［包装箱の解体］
次に、図３ないし図６を参照して、包装箱１の解体作業について説明する。図４は包装箱１を解体し始めた状態を示す斜視図である。図５は包装箱１の解体過程を示す斜視図である。図６は包装箱１を解体した（折り畳んだ）状態を示す斜視図である。なお、包装箱１の天面（各フラップ１３Ａ，１３Ｂ，１４Ａ，１４Ｂ）は開放された状態であるものとする。
【００３９】
内容物が取り出された後の包装箱１は、嵩張らないように解体された状態（折り畳まれた状態）で保管され、所定期間毎に廃棄物として回収される。包装箱１を折り畳む場合、図３に示すように、包装箱１の下面を上方に向けて配置する。次に、図４に示すように、ユーザは、底面の中央付近（一対の下側内フラップ１５Ａ，１５Ｂの突き合わせ部と一対の下側外フラップ１６Ａ，１６Ｂの突き合わせ部との交点付近）を指（手）で押し込む。
【００４０】
すると、下側内フラップ１５Ａ，１５Ｂは、第３罫線Ｌ３に沿って周壁３内に向かって折れ曲がり始める。これと略同時期に、下側外フラップ１６Ａ，１６Ｂは、折線２０Ａ，２０Ｂに沿って谷折れしながら第３罫線Ｌ３に沿って周壁３内に向かって折れ曲がり始める。また、これらと略同時期に、下側外フラップ１６Ａ，１６Ｂの一部は、分断線２５Ａ，２５Ｂに沿って切断され始める。
【００４１】
図５に示すように、下側外フラップ１６Ａ，１６Ｂが分断線２５Ａ，２５Ｂで完全に切断されると、下側外フラップ１６Ａは下側内フラップ１５Ｂの第２接着部３１から切り離され、下側外フラップ１６Ｂは下側内フラップ１５Ａの第２接着部３１から切り離される。下側外フラップ１６Ａは、第１接着部３０（接着領域２１Ａ）で下側内フラップ１５Ａに接着された状態で、下側内フラップ１５Ａと共に周壁３内に折り曲げられる。下側外フラップ１６Ｂは、第１接着部３０（接着領域２１Ｂ）で下側内フラップ１５Ｂに接着された状態で、下側内フラップ１５Ｂと共に周壁３内に折り曲げられる。また、分断線２５Ａ，２５Ｂで切り離された下側外フラップ１６Ａ，１６Ｂの一部（接着領域２６Ａ，２６Ｂ）は、下側内フラップ１５Ａ，１５Ｂに接着された状態で、下側内フラップ１５Ａ，１５Ｂと共に周壁３内に折り曲げられる。
【００４２】
フラップ１５Ａ，１５Ｂ，１６Ａ，１６Ｂの折り曲げが進行すると、下側外フラップ１６Ａ，１６Ｂは、折線２０Ａ，２０Ｂを中心に略１８０度折り曲げられる。そして、図６に示すように、周壁３の対角部３Ｄは鋭角になるように折り曲げられ、包装箱１（周壁３）は平坦に折り畳まれる。詳細には、下側内フラップ１５Ａと折線２０Ａで折り畳まれた下側外フラップ１６Ａとは、第１側壁１０Ａと第２側壁１１Ａとの間に折り込まれた状態になる。また、下側内フラップ１５Ｂと折線２０Ｂで折り畳まれた下側外フラップ１６Ｂとは、第１側壁１０Ｂと第２側壁１１Ｂとの間に折り込まれた状態になる。
【００４３】
以上によって、包装箱１の解体作業（折畳み作業）が完了する（図６参照）。折り畳まれた包装箱１は、廃棄（回収）されるまでの間、複数積み重ねられて保管されることになる。
【００４４】
以上説明したように、本実施形態に係る包装箱１では、下側外フラップ１６Ａ，１６Ｂを折線２０Ａ，２０Ｂで谷折れさて下側内フラップ１５Ａ，１５Ｂおよび下側外フラップ１６Ａ，１６Ｂを周壁３内に折り込みながら周壁３（包装箱１）を折り畳む（解体する）構成とした。また、この包装箱１では、折線２０Ａ，２０Ｂが、第１接着部３０を介して下側内フラップ１５Ａ，１５Ｂに接着された下側外フラップ１６Ａ，１６Ｂを谷折れさせる構成とした。さらに、この包装箱１では、周壁３を折り畳む場合に、一対の分断線２５Ａ，２５Ｂが、一対の下側外フラップ１６Ａ，１６Ｂの一部を切断して第２接着部３１から切り離す構成とした。この構成によれば、下側外フラップ１６Ａ，１６Ｂが下側内フラップ１５Ａ，１５Ｂから引き剥がされることがなく、包装箱１の底面の略中央付近を軽く押し込むことで、包装箱１（周壁３）を平坦に折り畳む（解体する）ことができる。これにより、下側内フラップ１５Ａ，１５Ｂから下側外フラップ１６Ａ，１６Ｂを引き剥がして包装箱１を解体する場合に比べて、包装箱１の解体作業（折畳み作業）を小さな力で、容易且つ迅速に行うことができる。
【００４５】
また、本実施形態に係る包装箱１は、下側外フラップ１６Ａ，１６Ｂに折線２０Ａ，２０Ｂや分断線２５Ａ，２５Ｂを形成したことを除いて、通常のＡ式の段ボール箱であるため、一般的なＡ式用の製函機を用いて自動または半自動で製函することができる。
【００４６】
また、本実施形態に係る包装箱１によれば、折線２０Ａ，２０Ｂと第３罫線Ｌ３との成す角度を略４５度とすることで、下側外フラップ１６Ａ，１６Ｂを谷折れと、周壁３の折畳みとを適正に連動させることができる。これにより、包装箱１を円滑に折り畳むことができる。
【００４７】
また、本実施形態に係る包装箱１では、下側外フラップ１６Ａ，１６Ｂの先端角部が２辺の分断線２５Ａ，２５Ｂを介して下側外フラップ１６Ａ，１６Ｂの他の部分に接続される構成とした。この構成によれば、分断線２５Ａ，２５Ｂが環状に形成された場合に比べて、分断線２５Ａ，２５Ｂに沿った下側外フラップ１６Ａ，１６Ｂの切断を小さな力で実現することができる。
【００４８】
ところで、包装箱１を折り畳む過程で、下側内フラップ１５Ａ，１５Ｂは第１側壁１０Ａ，１０Ｂとの境界線（第３罫線Ｌ３）を中心に回動し、下側外フラップ１６Ａ，１６Ｂは第２側壁１１Ａ，１１Ｂとの境界線（第３罫線Ｌ３）を中心に回動する（図４および図５参照）。したがって、下側外フラップ１６Ａ，１６Ｂが回動すると、その先端角部の分断線２５Ａ，２５Ｂには大きなモーメントが働く。これにより、下側外フラップ１６Ａ，１６Ｂを小さな力で切断することができる。
【００４９】
また、本実施形態に係る包装箱１によれば、下側内フラップ１５Ａ，１５Ｂの先端側が幅方向に狭くなっているため、包装箱１を折り畳む過程で、下側内フラップ１５Ａ，１５Ｂの幅方向端部が周壁３の内面に干渉することを抑制することができる。これにより、包装箱１の折畳み作業を円滑に行うことができる。
【００５０】
［変形例］
次に、図７を参照して、本実施形態の変形例に係る包装箱２について説明する。図７は包装箱２の底面側を示す斜視図である。なお、上記した実施形態に係る包装箱１と同様の構成については同一の符号を付し、包装箱１と同様の構成または対応する構成の説明は省略する。
【００５１】
上記した実施形態に係る包装箱１では、一対の下側外フラップ１６Ａ，１６Ｂが設けられていたが、変形例に係る包装箱２では、１つの下側外フラップ１７（外壁）が第２側壁１１Ａの段方向他端部（下端部）に連なった状態に設けられている点で相違する。なお、下側外フラップ１７は、一対の第２側壁１１Ａ，１１Ｂの何れか一方に連なっていればよい。
【００５２】
下側外フラップ１７は、略正方形状に形成され、周壁３の下面開口部３Ｌを閉塞するようになっている。下側外フラップ１７には、１本の折線４０と、１つの分断線４５とが形成されている。折線４０は、周壁３の角部３Ｃから下側外フラップ１７の先端まで斜め（略４５度）に延びた状態に形成されている。折線４０は、下側外フラップ１７の基端側の角部３Ｃからその対角となる下側外フラップ１７の先端側の角部まで延びている。折線４０によって区画された接着領域４１は、下側内フラップ１５Ａの１つの第１接着部３０を介して下側内フラップ１５Ａに接着されている。また、分断線４５は、折線４０を挟んで第１接着部３０の反対側に位置する第２接着部３１の周囲に形成されている。分断線４５によって区画された接着領域４６は、下側内フラップ１５Ｂの１つの第２接着部３１を介して下側内フラップ１５Ｂに接着されている。なお、折線４０と分断線４５とは一部交差している。
【００５３】
以上説明した変形例に係る包装箱２では、下側外フラップ１７の略中心を押し込むことによって、上記した実施形態に係る包装箱１と略同様の解体作業（折畳み作業）が行われる。これにより、包装箱２の解体作業（折畳み作業）を小さな力で、容易且つ迅速に行うことができる等、上記した実施形態に係る包装箱１と略同様の効果を得ることができる。
【００５４】
なお、本実施形態（変形例を含む。以下同じ。）に係る包装箱１，２は、略立方体状に形成されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、第２側壁１１Ａ，１１Ｂ、上側外フラップ１４Ａ，１４Ｂおよび下側外フラップ１６Ａ，１６Ｂが流れ方向に長い略長方形状に形成され、包装箱１，２が略直方体状に形成されていてもよい（図示せず）。この場合であっても、折線２０Ａ，２０Ｂ，４０は、周壁３の対角部３Ｄや角部３Ｃから斜め略４５度で延びた状態に形成されることになる。
【００５５】
また、本実施形態に係る包装箱１，２では、一対の上側内フラップ１３Ａ，１３Ｂの先端が突き合せられていたが、これに限らず、その先端が離間していてもよい。これと同様に、包装箱１の一対の下側内フラップ１５Ａ，１５Ｂの先端が離間していてもよい（図示せず）。
【００５６】
また、本実施形態に係る包装箱１，２では、折線２０Ａ，２０Ｂ，４０が汎用罫線と切目とを有するリード罫であったが、本発明はこれに限定されない。例えば、折線２０Ａ，２０Ｂ，４０が、段ボールシートを表ライナ９Ｂ側から厚み方向に直線状に潰して形成された逆罫線であってもよいし、この逆罫線上に略等間隔で複数の切目を形成したリード罫であってもよい。
【００５７】
また、本実施形態に係る包装箱１，２では、分断線２５Ａ，２５Ｂ，４５が下側外フラップ１６Ａ，１６Ｂ，１７の先端角部にＬ字状に形成されていたが、本発明はこれに限定されない。他の変形例として、分断線２５Ａ，２５Ｂ（４６）は、下側外フラップ１６Ａ，１６Ｂ（１７）の基端側に形成されていてもよいし、段方向略中央付近に形成されていてもよい（図８参照）。この場合、分断線２５Ａ，２５Ｂ（４６）の位置に合せて第２接着部３１の位置も変更する。また、分断線２５Ａ，２５Ｂ（４６）が環状に形成され、下側外フラップ１６Ａ，１６Ｂ（１７）に閉じた接着領域２６Ａ，２６Ｂ（４６）を形成していてもよい（図８参照）。また、分断線２５Ａ，２５Ｂ，４５の形状は、三角形や四角形等の多角形状に形成されていてもよいし、円形状や楕円形状に形成されていてもよい（図示せず）。さらに、分断線２５Ａ，２５Ｂ，４６は、下側外フラップ１６Ａ，１６Ｂ，１７に２つ以上形成されていてもよい（図示せず）。これらの場合、分断線２５Ａ，２５Ｂ，４６の形状や数に合せて第２接着部３１の形状や数も変更する。
【００５８】
また、本実施形態に係る包装箱１では、第１接着部３０が各下側内フラップ１５Ａ，１５Ｂに１箇所ずつ設けられ、変形例に係る包装箱２では、第１接着部３０が各下側内フラップ１５Ａに１箇所設けられていたが、これに限らず、複数の第１接着部３０が設けられていてもよい。
【００５９】
また、本実施形態に係る包装箱１，２では、分断線２５Ａ，２５Ｂ，４５がミシン線で形成されていたが、これに限らず、ユーザの力で段ボールシートを切断することを可能とする切断線であればいかなるものでもよい。
【００６０】
また、本実施形態に係る包装箱１，２は、Ａ式の段ボール箱であったが、本発明はこれに限定されない。例えば、折線２０Ａ，２０Ｂ，４０や分断線２５Ａ，２５Ｂ，４５がＢ式の段ボール箱の底面に適用されていてもよい。
【００６１】
また、本実施形態に係る包装箱１，２は、紙製の段ボールシートで形成されていたが、これに限らず、例えば、厚紙や樹脂製の板等で形成されていてもよい。
【００６２】
なお、上記実施形態の説明は、本発明に係る包装箱における一態様を示すものであって、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００６３】
１，２                包装箱
３                    周壁
３Ｃ                  角部
３Ｄ                  対角部
３Ｌ                  下面開口部（開口部）
１０Ａ，１０Ｂ        第１側壁
１１Ａ，１１Ｂ        第２側壁
１５Ａ，１５Ｂ        下側内フラップ（内壁）
１６Ａ，１６Ｂ，１７  下側外フラップ（外壁）
２０Ａ，２０Ｂ，４０  折線
２５Ａ，２５Ｂ，４５  分断線
３０                  第１接着部
３１                  第２接着部
【図１】
2018203351.tif 000003
【図２】
2018203351.tif 000004
【図３】
2018203351.tif 000005
【図４】
2018203351.tif 000006
【図５】
2018203351.tif 000007
【図６】
2018203351.tif 000008
【図７】
2018203351.tif 000009
【図８】
2018203351.tif 000010