(57)【要約】      （修正有）【課題】部品点数を削減する。【解決手段】インシュレータ６０とシェル１００を備え、インシュレータ６０はコネクタの嵌合方向と幅方向が張る平面に平行で背中合わせに位置する第１面６５及び第２面６６と、嵌合方向に垂直で嵌合の向きと逆向きに露出する第３面７２を有し、シェル１００は互いに垂直な板面を持って連なる嵌合板部１０１と上板部１０２を有し、上板部１０２にはグランド板接触部１０６が設けられ、インシュレータ６０には補強板が第１面６５に当接し、グランド板５４を備える部位の少なくとも一部が第３面７２に当接するように配線材５０を折り曲げて装着できるものとされ、さらに嵌合板部１０１が第２面６６に当接し、上板部１０２が配線材５０の第３面７２に当接した部位に第３面７２とは反対側から当接すると共にグランド板接触部１０６がグランド板５４に接触するようにシェル１００を装着できるものとされる。【選択図】図２
2018181770.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性を有するシート状の配線材であって、長手方向の一端部の一方の面に導体パターンが露出され、前記一端部の他方の面に補強板を具備し、前記他方の面において前記長手方向沿いに前記一端部の端縁から離間した部位に導体よりなるグランド板をさらに具備する配線材を接続相手に接続するためのコネクタであって、
インシュレータと導体よりなるシェルとを備え、
前記インシュレータは、いずれも前記コネクタの嵌合方向と前記嵌合方向に直交する幅方向とが張る平面に平行であって互いに背中合わせに位置する２つの表面である第１面及び第２面と、前記嵌合方向に垂直で前記コネクタの嵌合の向きと逆向きに露出する表面である第３面とを有し、
前記シェルは互いに垂直な板面を持って連なる嵌合板部と上板部とを有し、前記上板部にはグランド板接触部が設けられ、
前記インシュレータには、前記補強板が前記第１面に当接し、前記グランド板を備える部位の少なくとも一部が前記第３面に当接するように、前記配線材を前記長手方向に直交する折り目で垂直に折り曲げて装着することができるものとされ、
前記配線材を装着した前記インシュレータには、前記嵌合板部が前記第２面に当接し、前記上板部が前記配線材の前記第３面に当接した部位に前記第３面とは反対側から当接すると共に、前記グランド板接触部が前記グランド板に接触するように、前記シェルを装着することができるものとされていることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
請求項１に記載のコネクタにおいて、
前記上板部には、前記上板部から前記幅方向の外側に突出したのち前記嵌合の向きに延伸され、先端に前記幅方向の外側に突出する係止部を備えて前記接続相手に係止されるロック機構が一体形成され、
前記インシュレータには、前記シェルが装着されているときに前記係止部を前記幅方向の内側に変位させることができるロック解除ボタンが一体形成されていることを特徴とするコネクタ。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のコネクタにおいて、
前記上板部の、前記嵌合板部に連なる側とは反対側の辺縁部には前記幅方向の両側にラッチ部を備えてなる配線材煽り防止部が形成され、
前記インシュレータには前記ラッチ部が係合する被ラッチ部が設けられ、
前記インシュレータに前記シェルを装着したときには、前記ラッチ部の前記被ラッチ部への係合により、前記配線材煽り防止部が前記インシュレータに対して固定されることを特徴とするコネクタ。
【請求項４】
請求項１又は２に記載のコネクタにおいて、
前記インシュレータには前記幅方向に延伸する配線材煽り防止バーが設けられ、
前記配線材を前記インシュレータに装着したときには、前記配線材煽り防止バーは前記配線材に対し、前記第３面が位置する側とは反対側に位置して、前記配線材の前記第３面から離間する向きの変位を防止することを特徴とするコネクタ。
【請求項５】
請求項１から４の何れかに記載のコネクタにおいて、
前記配線材を装着した前記インシュレータに前記シェルを装着したときに、前記補強板に形成されている２つの肩部を前記嵌合の向きに押圧する２つの配線材抜け止め部が前記嵌合板部に形成されていることを特徴とするコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は可撓性を有するシート状の配線材を接続相手に接続するために用いるコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
図１７及び１８はこの種のコネクタの従来例として特許文献１に記載されているプラグの構成を示したものであり、図１７では接続相手となるレセプタクルをプラグと共に示している。ＦＦＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｆｌａｔ  Ｃａｂｌｅ）やＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ）よりなる可撓性を有するシート状の配線材は特許文献１では接続部材と称されており、図１７，１８中、１０はＦＰＣ又はＦＦＣよりなる接続部材を示す。
【０００３】
図１７中に示したように、直交３方向を第１の方向Ａ１、第２の方向Ａ２、第３の方向Ａ３とする時、接続部材１０は予め曲げ形成されて、第１の方向（嵌合方向）Ａ１にのびて接続相手に接続される第１の部分１１と、第２の方向（長手方向）Ａ２にのびる第２の部分１２と、第１の部分１１と第２の部分１２の間に湾曲形成された折曲部１３とを有している。
【０００４】
第１の部分１１の外面には多数の信号用導体１４が第３の方向（幅方向）Ａ３に配列されて露出されており、これら信号用導体１４は第１の部分１１から折曲部１３を通って第２の部分１２にまでのびている。第１の部分１１の内面には補強板１５が貼り付けられている。第２の部分１２は、その内側面にグランド用導体１６を備えている。
【０００５】
レセプタクル２０は基板２１に搭載されており、レセプタクルハウジング２２には図１７では隠れて詳細に見えないが、多数の信号コンタクトと少なくとも一つのグランドコンタクトとが組み付けられている。信号コンタクトの信号接点はレセプタクルハウジング２２の嵌合穴２３の上部に配列され、グランドコンタクトのグランド接点は嵌合穴２３の下部に配置されている。
【０００６】
プラグ３０は接続部材１０と、互いに協働して接続部材１０を両面側から挟み込むベース３１及びカバー３２を含んでいる。
【０００７】
ベース３１は第１の方向Ａ１及び第３の方向Ａ３に広がった板状の第１の受け部３３と、第２の方向Ａ２及び第３の方向Ａ３に広がった板状の第２の受け部３４とを有している。第１の受け部３３は接続部材１０の第１の部分１１に対向し、第２の受け部３４は接続部材１０の第２の部分１２に対向している。接続部材１０はベース３１の一面側に沿って配置され、ベース３１の反対面側には導電性のベースグランド３５が備えられている。第１の受け部３３には、接続部材１０の第１の部分１１の縁を覆って保護する第１の保護部３６と、ベースグランド３５の端を覆って保護する第２の保護部３７とが設けられている。
【０００８】
カバー３２は接続部材１０の第１の部分１１を押さえる第１の押さえ部３８と、接続部材１０の第２の部分１２を押さえる第２の押さえ部３９とを有している。接続部材１０の多数の信号用導体１４は第１の押さえ部３８と第１の保護部３６の間において外部に露出した状態となっている。
【０００９】
プラグ３０には接続部材１０の一部、ベース３１の一部及びベースグランド３５の一部により構成される嵌合部４１が形成されている。
【００１０】
レセプタクル２０にプラグ３０を接続するとき、嵌合部４１は嵌合穴２３に嵌合される。信号用導体１４により構成された接点部はレセプタクル２０の信号接点に接触し、ベースグランド３５はレセプタクル２０のグランド接点に接触する。
【００１１】
ベース３１は第１の受け部３３の第３の方向Ａ３における両端部に対のロック機構４２を備えており、ロック機構４２はレセプタクル２０にプラグ３０を接続する際に、嵌合部４１と共にレセプタクル２０の嵌合穴２３に挿入され、レセプタクルハウジング２２に第１の方向Ａ１で係合する。この結果、レセプタクル２０とプラグ３０との接続状態はロックされる。なお、ベース３１の操作穴４３から操作することによりロック機構４２のロックは解除される。
【００１２】
図１９及び２０はプラグ３０の組み立てを示したものであり、接続部材１０はベース３１の第３の方向Ａ３における両端に設けられている対の壁部４４の間に装着される。接続部材１０を装着する際、接続部材１０の第１の部分１１に設けられている対の耳部１７は、対の壁部４４の、第１の受け部３３の外面に沿った位置に形成されている溝よりなる対の耳部ガイド４５に挿入される。これにより、接続部材１０の第１の部分１１がベース３１の第１の受け部３３の外面に対向し、接続部材１０の第２の部分１２がベース３１の第２の受け部３４の上面に対向する。
【００１３】
なお、ベース３１の対の壁部４４には耳部ガイド４５に続いて第１の方向Ａ１にのびる、対の案内溝４６と、案内溝４６の隣に形成された対のカバー取付部４７が設けられている。
【００１４】
カバー３２も対の壁部４４の間に装着される。カバー３２の第３の方向Ａ３における両端には案内突起４８と係合部４９とが設けられており、カバー３２が装着される際に、案内突起４８が案内溝４６に挿入されて第１の方向Ａ１にスライドしつつ装着を案内する。ベース３１に対し、カバー３２が接続部材１０に当る位置まで装着されると、係合部４９がカバー取付部４７に第１の方向Ａ１で係合し、カバー３２のベース３１からの離脱が阻止される。
【００１５】
組立完了状態においては、案内突起４８の端部は接続部材１０の耳部１７の縁に第１の方向Ａ１で当接している。このため、嵌合操作時にはカバー３２の両端部が接続部材１０の対の耳部１７を押し、直接、接続部材１０に嵌合方向に力を作用させるものとなっている。なお、ベースグランド３５に備えられているバネ３５ａはベース３１を貫通して接続部材１０のグランド用導体１６に圧接されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１６】
【特許文献１】特開２０１３−５１１１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
上述したように、特許文献１には可撓性を有するシート状の配線材を直接、接続相手に接続するためのコネクタとしてプラグ３０が記載されており、プラグ３０は配線材（接続部材１０）を両面側から挟み込むベース３１とカバー３２に加え、部品としてベースグランド３５を有するものとなっており、即ち３つの部品を有するものとなっている。
【００１８】
一方、接続相手であるレセプタクル２０とのロック機構４２はベース３１に一体形成されているが、このような樹脂製のロック機構４２では例えばコネクタが小型化された場合、十分な強度が得られないといった問題が生じうる。この問題を解決するための一案として、例えばロック機構を別部品とし、金属材で構成することが考えられるが、この場合には部品点数が増え、４つの部品によってコネクタが構成されることになる。
【００１９】
この発明の目的はこのような状況に鑑み、従来構成例より少ない部品点数で構成でき、よってその分、安価に構成できるようにしたコネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
請求項１の発明によれば、可撓性を有するシート状の配線材であって、長手方向の一端部の一方の面に導体パターンが露出され、前記一端部の他方の面に補強板を具備し、前記他方の面において前記長手方向沿いに前記一端部の端縁から離間した部位に導体よりなるグランド板をさらに具備する配線材を接続相手に接続するためのコネクタは、インシュレータと導体よりなるシェルとを備え、インシュレータはいずれもコネクタの嵌合方向と嵌合方向に直交する幅方向とが張る平面に平行であって互いに背中合わせに位置する２つの表面である第１面及び第２面と、嵌合方向に垂直でコネクタの嵌合の向きと逆向きに露出する表面である第３面とを有し、シェルは互いに垂直な板面を持って連なる嵌合板部と上板部とを有し、上板部にはグランド板接触部が設けられ、インシュレータには補強板が前記第１面に当接し、グランド板を備える部位の少なくとも一部が前記第３面に当接するように、配線材を前記長手方向に直交する折り目で垂直に折り曲げて装着することができるものとされ、配線材を装着したインシュレータには嵌合板部が前記第２面に当接し、上板部が配線材の前記第３面に当接した部位に前記第３面とは反対側から当接すると共にグランド板接触部がグランド板に接触するように、シェルを装着することができるものとされる。
【００２１】
請求項２の発明では請求項１の発明において、上板部には、上板部から前記幅方向の外側に突出したのち前記嵌合の向きに延伸され、先端に前記幅方向の外側に突出する係止部を備えて接続相手に係止されるロック機構が一体形成され、インシュレータにはシェルが装着されているときに前記係止部を前記幅方向の内側に変位させることができるロック解除ボタンが一体形成されているものとされる。
【００２２】
請求項３の発明では請求項１又は２の発明において、上板部の、嵌合板部に連なる側とは反対側の辺縁部には前記幅方向の両側にラッチ部を備えてなる配線材煽り防止部が形成され、インシュレータにはラッチ部が係合する被ラッチ部が設けられ、インシュレータにシェルを装着したときにはラッチ部の被ラッチ部への係合により、配線材煽り防止部がインシュレータに対して固定される。
【００２３】
請求項４の発明では請求項１又は２の発明において、インシュレータには前記幅方向に延伸する配線材煽り防止バーが設けられ、配線材をインシュレータに装着したときには配線材煽り防止バーは配線材に対し、前記第３面が位置する側とは反対側に位置して配線材の前記第３面から離間する向きの変位を防止する。
【００２４】
請求項５の発明では請求項１から４の何れかの発明において、配線材を装着したインシュレータにシェルを装着したときに、補強板に形成されている２つの肩部を前記嵌合の向きに押圧する２つの配線材抜け止め部が嵌合板部に形成されているものとされる。
【発明の効果】
【００２５】
この発明によれば、配線材を直接、接続相手に接続するためのコネクタをインシュレータとシェルの２部品で構成することができ、よって従来のコネクタよりも部品点数を削減することができ、その点でコネクタを安価に構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】Ａは配線材を装着したこの発明によるコネクタの第１の一実施例を示す前方から見た斜視図、ＢはＡに示した状態のコネクタの後方から見た斜視図。
【図２】Ａは図１に示した状態のコネクタの平面図、Ｂはその正面図、Ｃはその側面図、Ｄはその拡大断面図。
【図３】Ａは図１におけるインシュレータの斜視図、ＢはＡを裏返した斜視図。
【図４】Ａは図３に示したインシュレータの平面図、Ｂはその底面図、Ｃはその拡大断面図、ＤはＡのＥ−Ｅ線部分拡大断面図。
【図５】Ａは図１におけるシェルの斜視図、ＢはＡを裏返した斜視図。
【図６】Ａは配線材の平面図、Ｂはその側面図、Ｃはその底面図。
【図７】Ａは図６に示した配線材を折り曲げた状態の平面図、Ｂはその側面図、Ｃはその斜視図。
【図８】Ａはインシュレータに配線材が装着された状態を示す斜視図、Ｂはその断面図。
【図９】Ａは配線材が装着されたインシュレータにシェルが装着された状態を示す斜視図、Ｂはその断面図。
【図１０】Ａは図１に示した配線材を装着したコネクタと基板側コネクタとの接続状態を示す側面図、Ｂはその断面図。
【図１１】配線材を装着したこの発明によるコネクタの第２の実施例を示す斜視図。
【図１２】Ａは図１１に示した状態のコネクタの平面図、Ｂはその正面図、Ｃはその側面図。
【図１３】Ａは図１１におけるインシュレータの斜視図、ＢはＡを裏返した斜視図。
【図１４】Ａは図１３に示したインシュレータの平面図、Ｂはその正面図、Ｃはその拡大断面図。
【図１５】Ａは図１１におけるシェルの斜視図、ＢはＡを裏返した斜視図。
【図１６】Ａは図１１に示した配線材を装着したコネクタと基板側コネクタとの接続状態を示す側面図、Ｂはその断面図。
【図１７】コネクタの従来例とレセプタクルの接続前の状態を示す斜視図。
【図１８】図１７に示したコネクタ（プラグ）の断面図。
【図１９】図１７に示したコネクタ（プラグ）の組立てを説明するための図。
【図２０】図１７に示したコネクタ（プラグ）の組立てを説明するための図。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
この発明の実施形態を図面を参照して実施例により説明する。
【００２８】
図１及び２はこの発明によるコネクタの第１の実施例に配線材が装着された状態を示したものであり、図中、５０は可撓性を有するシート状の配線材を示し、２００はコネクタを示す。配線材５０はこの例ではＦＦＣとされている。配線材５０は長尺物であって、実際には長くのびているが、長手方向の寸法は限定して、つまり長さを省略して示している。なお、以下においては直交３方向をＸ方向、Ｙ方向、Ｚ方向と定義し、配線材５０の、コネクタ２００から突出して延伸している長手方向（延伸方向）をＸ方向、コネクタ２００の幅方向をＹ方向、コネクタ２００の嵌合方向（高さ方向）をＺ方向として説明する。
【００２９】
コネクタ２００はこの例ではインシュレータ６０とシェル１００の二部品で構成されている。図３〜５はこれらインシュレータ６０及びシェル１００の詳細を示したものであり、まず、図３〜５を参照してインシュレータ６０及びシェル１００の構成を説明する。
【００３０】
インシュレータ６０は図３，４に示したような形状を有し、大別してＹ方向に細長い直方体状のブロック部６１と、ブロック部６１のＸ方向前方に位置する前面板部６２と、これらブロック部６１及び前面板部６２のＹ方向両端に位置する一対の腕部６３とよりなる。
【００３１】
前面板部６２はブロック部６１の前方に位置すると共に、ブロック部６１よりＺ方向下方（嵌合の向き）に突出しており、この下方に突出している部分のＹ方向両端にはさらにＺ方向下方に突出する一対の柱状部６４が設けられている。
【００３２】
前面板部６２のＸ方向の前後の表面はＹ方向とＺ方向とが張る平面、即ちＹＺ平面と平行とされており、互いに背中合わせに位置する表面を第１面６５及び第２面６６と呼称する。なお、第２面６６はブロック部６１と反対側に位置し、第１面６５は図４Ｃに示したように前面板部６２とブロック部６１との間に形成されているスリット６７の内壁面及びその延長面とされる。
【００３３】
第２面６６のＺ方向下端及びＹ方向両端には第２面６６よりＸ方向において１段高い段部６８及び６９が設けられており、第１面６５のＺ方向下端にもＸ方向において１段高い段部７１が設けられている。
【００３４】
前面板部６２のＺ方向上端はブロック部６１の上面より低くされている。ブロック部６１の上面はＺ方向に垂直でＺ方向上方（嵌合の向きと逆向き）に露出する表面であり、この表面を第３面７２と呼称する。
【００３５】
前面板部６２のＹ方向中央部におけるＺ方向上端にはＺ方向に１段高い突出部７３が形成されており、この突出部７３の内側面、即ちスリット６７側の面は傾斜面７４とされている。ブロック部６１のスリット６７に向く面はＺ方向における上方側においてスリット６７の幅（間隔）が広くなるようにＸ方向に後退されており、この後退されている部分において前面板部６２の突出部７３と対向する位置にはスリット６７の幅を維持するように押さえ部７５が形成されている。押さえ部７５から第３面７２に至る面は傾斜面７６とされている。
【００３６】
一対の腕部６３のＺ方向上面には凹部７７がそれぞれ形成されており、Ｘ方向において凹部７７を挟む前方部７８にはＸ方向に貫通する穴７９がそれぞれ形成され、凹部を挟む後方部８１にはロック解除ボタン８２が突出、延長されてそれぞれ形成されている。
【００３７】
ロック解除ボタン８２は後方部８１からＹ方向にわずかに突出された後、Ｘ方向前方に延伸されたバネ部８３と、バネ部８３の先端に設けられたボタン部８４と、ボタン部８４からさらに延長形成された延長部８５とよりなり、延長部８５の先端は前方部７８の穴７９内にＹ方向に変位可能に収容されている。
【００３８】
一対の後方部８１の互いの内側寄りにはＺ方向に貫通する穴８６がそれぞれ形成されており、穴８６の内壁面には図４Ｄに示したように突起よりなる被ラッチ部８７が形成されている。一対の後方部８１のＺ方向上面には穴８６に続いて穴８６のＹ方向内側に切欠き８８がそれぞれ形成されている。また、第３面７２のＹ方向両端にはそれぞれ２つの穴８９が形成されている。さらに、一対の凹部７７の底面にはスリット９１がそれぞれ形成され、スリット９１は柱状部６４にまで延長されて形成されている。
【００３９】
上記のような構成を有するインシュレータ６０は樹脂製とされ、樹脂材には例えば液晶ポリマーが用いられる。
【００４０】
シェル１００は金属板よりなり、導体とされ、図５に示したような形状を有する。シェル１００は矩形状をなす嵌合板部１０１と矩形状をなす上板部１０２とを備え、嵌合板部１０１はＹＺ平面と平行とされ、上板部１０２はＸＹ平面と平行とされて、嵌合板部１０１と上板部１０２は互いに垂直な板面を持って連なっている。
【００４１】
上板部１０２におけるＸ方向後端側（嵌合板部１０１に連なる側とは反対側）の辺縁部にはＺ方向に１段高くされた配線材煽り防止部１０３が形成されている。配線材煽り防止部１０３のＹ方向両端にはＹ方向に突出した後、Ｚ方向下方に向くように折り曲げられて延長されたラッチ部１０４がそれぞれ形成されている。一対のラッチ部１０４の先端には互いに内向きに切り起こされた切り起こし片１０５が形成されている。
【００４２】
上板部１０２にはさらに一対のグランド板接触部１０６と一対のロック機構１０７が形成されている。グランド板接触部１０６は上板部１０２のＹ方向の両端寄りにそれぞれ切り起こされて形成されており、グランド板接触部１０６はＺ方向下方に突出するように形成された切り起こし片よりなる。
【００４３】
ロック機構１０７は上板部１０２のＹ方向両端にそれぞれ形成されている。ロック機構１０７は上板部１０２のＹ方向外側に突出された後、Ｚ方向下方側にＵ字状をなすように曲げ返されたＵ字部１０８と、Ｕ字部１０８の先端からＺ方向下方に延伸された係止片１０９と、係止片１０９の先端にＹ方向外側に突出するように形成された係止部１１０とよりなる。Ｕ字部１０８には所要の弾性を得るため、窓１１１が形成されており、Ｕ字部１０８の基端にはＺ方向下方に突出する圧入片１１２が形成されている。また、Ｕ字部１０８とラッチ部１０４との間に位置する上板部１０２の端縁にも圧入片１１２とＸ方向において同一線上に位置するように圧入片１１３がＺ方向下方に突出されてそれぞれ形成されている。
【００４４】
嵌合板部１０１のＹ方向両端にはＸ方向のロック機構１０７が位置する側に向くように折り曲げ、延長されてなる配線材抜け止め部１１４がそれぞれ形成されている。さらに、嵌合板部１０１のＹ方向両端にはＹ方向に突出する圧入突起１１５が配線材抜け止め部１１４の下に位置して形成されている。
【００４５】
上記のような構成を有するシェル１００は例えばステンレス材によって形成される。なお、シェル１００には全面、Ｓｎめっきが施される。
【００４６】
次に、ＦＦＣよりなる配線材５０の構成について図６を参照して説明する。なお、図１，２と同様、図６においても、さらに以下に説明する各図においても配線材５０は長さを省略して示している。
【００４７】
配線材５０は多数の導体パターン５１を内部に有し、長手方向（Ｘ方向）の一端部の一方の面にこれら導体パターン５１は露出されている。導体パターン５１の露出部分にはＡｕめっきが施されている。配線材５０の一端部の他方の面には補強板５２が貼り付けられている。また、この補強板５２が貼り付けられている面において一端部の端縁５３からＸ方向に離間した部位には導体よりなるグランド板５４が貼り付けられている。
【００４８】
配線材５０の幅方向（Ｙ方向）の両端には所要の凹凸が形成されており、即ち配線材５０のＹ方向の幅は順次変化されており、補強板５２及びグランド板５４はこのような配線材５０の変化する幅と幅が一致されて配線材５０のＹ方向の全域に設けられている。
【００４９】
配線材５０の一端部の端縁５３の幅を基準とする時、配線材５０の幅方向両側にはＸ方向に順次、切欠き５５，５６，５７及び凸部５８が形成されており、凸部５８よりやや先において配線材５０はやや幅広とされている。
【００５０】
切欠き５５は補強板５２の角部にかかって位置しており、これにより補強板５２には一対の肩部５９が形成され、肩部５９より端縁５３側はやや幅広とされている。また、２つの切欠き５６，５７及び凸部５８はグランド板５４が位置する位置に設けられている。
【００５１】
上記のような構成において、補強板５２には例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）が用いられ、グランド板５４には例えばＣｕ板にＳｎめっきが施されたものが用いられる。
【００５２】
配線材５０はＸ方向に直交する折り目（Ｙ方向の折り目）で垂直に折り曲げられてコネクタ１００に装着される。図７は配線材５０が折り曲げられた状態を示したものであり、配線材５０は補強板５２とグランド板５４の間で折り曲げられる。なお、配線材５０は補強板５２とグランド板５４が曲げの外側に位置するように折り曲げられる。
【００５３】
図７に示したように折り曲げられた配線材５０はインシュレータ６０に装着される。配線材５０はその端縁５３がインシュレータ６０のスリット６７に位置されて挿入され、この際、傾斜面７４，７６によって誘い込まれてスリット６７内に挿入される。図８はインシュレータ６０に配線材５０が装着された状態を示したものであり、配線材５０に設けられている補強板５２はインシュレータ６０の第１面６５に図８Ｂに示したように当接し、グランド板５４を備える部位の少なくとも一部は第３面７２に当接する。
【００５４】
配線材５０の第１面６５に沿って位置する部位において、Ｙ方向中央部はインシュレータ６０の押さえ部７５によって＋Ｘの向きに押さえられるＺ方向の長さが長くされており、またＹ方向の両端部もインシュレータ６０によって挟み込まれて押さえられるものとなっており、これにより配線材５０の先端のＸ方向の浮きが良好に防止されるものとなっている。なお、配線材５０に形成されている一対の凸部５８は図８Ａに示したようにインシュレータ６０の切欠き８８に位置して位置決めされる。
【００５５】
次に、シェル１００が装着される。図９Ａは配線材５０が装着されたインシュレータ６０にシェル１００が圧入されて装着された状態を示したものであり、図１Ａと同じ図であって、コネクタ２００の組立て完了状態を示す。
【００５６】
配線材５０の計４つの切欠き５６，５７はインシュレータ６０の第３面７２に形成されている計４つの穴８９と位置が一致しており、シェル１００の計４つの圧入片１１２，１１３は切欠き５６，５７を介して穴８９に圧入され、これによりシェル１００の上板部１０２は配線材５０の第３面７２に当接した部位に第３面７２と反対側から図２Ｄに示したように当接する。上板部１０２に形成されている一対のグランド板接触部１０６は配線材５０のグランド板５４に接触する。
【００５７】
シェル１００の嵌合板部１０１はインシュレータ６０の第２面６６に当接し、Ｙ方向両端に突出形成されている圧入突起１１５は第２面６６のＹ方向両端に位置する段部６９に圧入された状態となる。また、嵌合板部１０１のＹ方向両端に形成されている２つの配線材抜け止め部１１４によって図９Ｂに示したように補強板５２に形成されている一対の肩部５９はＺ方向下方に押圧され、これにより配線材５０は抜け止めされる。
【００５８】
シェル１００に形成されている一対のロック機構１０７のＵ字部１０８はインシュレータ６０の凹部７７に位置し、係止片１０９はスリット９１に挿入される。係止片１０９の先端に形成されている係止部１１０はインシュレータ６０の柱状部６４から図１Ｂに示したようにＹ方向外向きに突出される。
【００５９】
また、シェル１００の一対のラッチ部１０４はインシュレータ６０の腕部６３の穴８６に挿入され、ラッチ部１０４に形成されている切り起こし片１０５が被ラッチ部８７に係合される。これにより、配線材煽り防止部１０３はインシュレータ６０に対して固定される。
【００６０】
図１０はこのようにして配線材５０が装着されたコネクタ２００が基板３００に搭載された接続相手の基板側コネクタ４００にＺ方向に嵌合されて接続された状態を示したものであり、コネクタ２００は一対のロック機構１０７の係止片１０９の係止部１１０が基板側コネクタ４００に係止されることによって、基板側コネクタ４００に接続された状態がロックされる。
【００６１】
基板側コネクタ４００の信号コンタクト４１０は図１０Ｂに示したように配線材５０の導体パターン５１に接触し、グランドコンタクト４２０はシェル１００の嵌合板部１０１に接触する。
【００６２】
基板側コネクタ４００に対するコネクタ２００のロック状態の解除は、インシュレータ６０に一体形成されている一対のロック解除ボタン８２のボタン部８４を互いに内向きに押圧することによって行うことができ、ボタン部８４を押圧することによりシェル１００のロック機構１０７の係止部１１０はＹ方向内側に変位して基板側コネクタ４００との係止が解除される。
【００６３】
以上、この発明によるコネクタの第１の実施例について説明したが、上述したコネクタ２００によれば、以下のような効果を得ることができる。
【００６４】
（１）金属製のシェル１００に配線材５０のグランド板５４と接触するグランド板接触部１０６を設け、シェル１００の嵌合板部１０１が基板側コネクタ４００のグランドコンタクト４２０と接触する構成となっており、つまりシェル１００を介してグランド板５４とグランドコンタクト４２０が導通される構成となっているため、従来のコネクタが具備していた金属製の別部品としてのベースグランド３５を不要とすることができる。これにより、インシュレータ６０とシェル１００の２部品でコネクタ２００を構成することができ、従来例より部品点数を削減することができる。
【００６５】
（２）金属製のシェル１００に基板側コネクタ４００に対するロック機構１０７を形成しているため、十分な強度が得られ、コネクタの小型化にも対応することができる。
【００６６】
（３）シェル１００に設けた配線材抜け止め部１１４によって配線材５０は抜け止めされ、導体パターン５１が露出している配線材５０の一端部は配線材抜け止め部１１４とインシュレータ６０の前面板部６２のＺ方向下端の段部７１とに挟まれた状態となって良好に位置決めされる。
【００６７】
（４）段部７１によって配線材５０の先端（端縁５３）は保護されるため、コネクタ２００の基板側コネクタ４００への嵌合時に配線材５０の先端が損傷するといったことは発生しない。
【００６８】
（５）シェル１００に配線材煽り防止部１０３を設け、配線材５０が煽られた時に発生する力を配線材煽り防止部１０３の両端の、インシュレータ６０に固定されたラッチ部１０４が受ける構造となっているため、煽りによって配線材５０がインシュレータ６０から離脱するといったことを防止することができる。
【００６９】
（６）配線材５０にはグランド板５４から端縁５３と反対方向にシールド材が配され、シールド材によって両面あるいは片面のみが被覆される形態があり、このような場合には配線材５０は厚くなるが、配線材煽り防止部１０３は上板部１０２より１段高い位置に位置しているため、配線材５０が厚くなっても支障なく配線材５０を装着することができる。この例では図６中に示した破線ａより下は配線材５０の厚さ大を許容できるものとなっている。
【００７０】
なお、図６Ｃに示したように、配線材５０においてグランド板５４は補強板５２と離間しているが、グランド板５４を一部補強板５２に重畳するように設けてもよい。この場合にはグランド板５４の領域内に折り目を形成してグランド板５４と共に配線材５０を９０度折り曲げる。
【００７１】
以下、図１１〜１６に示したこの発明によるコネクタの第２の実施例について説明する。
【００７２】
図１１及び１２は図１及び２と同様、コネクタに配線材が装着された状態を示したものであり、図１３〜１５は図１１に示したコネクタ５００におけるインシュレータ６０’及びシェル１００’の詳細を示したものである。また、図１６は図１０と同様、コネクタ５００が基板側コネクタ４００に嵌合接続された状態を示したものである。第１の実施例の構成と対応する部分には同一符号を付し、詳細な説明を省略する。
【００７３】
第１の実施例では配線材５０の煽りを防止するための機構がシェル１００に設けられていたが、第２の実施例ではインシュレータ６０’が配線材５０の煽りを防止するための機構を具備するものとなっている。
【００７４】
インシュレータ６０’は図１３及び１４に示した構成とされる。図３及び４に示したインシュレータ６０との違いは、一対の腕部６３に内部に被ラッチ部８７が設けられた穴８６がなく、一対の腕部６３にまたがって配線材煽り防止バー９２がＹ方向に延伸されて設けられている点にある。
【００７５】
配線材煽り防止バー９２はブロック部６１の後方に位置し、Ｚ方向におけるブロック部６１の上面の高さよりも高い位置に配線材煽り防止バー９２の下面は位置している。
【００７６】
一方、シェル１００’は図１５に示した構成とされる。図５に示したシェル１００との違いは、配線材煽り防止部１０３及びその両端に形成されたラッチ部１０４がない点にある。
【００７７】
このようなインシュレータ６０’とシェル１００’とよりなるコネクタ５００においては、配線材５０は図１１及び１２に示したように配線材煽り防止バー９２の下を通されてインシュレータ６０’に装着され、配線材煽り防止バー９２は配線材５０に対し、インシュレータ６０’の第３面７２が位置する側とは反対側に位置される。これにより、配線材５０が煽られても、その第３面７２から離間する向きの変位は配線材煽り防止バー９２によって防止される。
【００７８】
この第２の実施例のコネクタ５００においても前述した第１の実施例のコネクタ２００と同様の効果を得ることができる。なお、配線材５０の煽りに対する強度の点ではこの第２の実施例のコネクタ５００の方が優れていると言えるが、配線材煽り防止バー９２がある分、コネクタ５００のＺ方向の高さは高くなるため、低背化を図る点では第１の実施例のコネクタ２００の構成の方が好ましい。
【符号の説明】
【００７９】
１０    接続部材                            １１    第１の部分
１２    第２の部分                          １３    折曲部
１４    信号用導体                          １５    補強板
１６    グランド用導体                      １７    耳部
２０    レセプタクル                        ２１    基板
２２    レセプタクルハウジング              ２３    嵌合穴
３０    プラグ                              ３１    ベース
３２    カバー                              ３３    第１の受け部
３４    第２の受け部                        ３５    ベースグランド
３５ａ    バネ                              ３６    第１の保護部
３７    第２の保護部                        ３８    第１の押さえ部
３９    第２の押さえ部                      ４１    嵌合部
４２    ロック機構                          ４３    操作穴
４４    壁部                                ４５    耳部ガイド
４６    案内溝                              ４７    カバー取付部
４８    案内突起                            ４９    係合部
５０    配線材                              ５１    導体パターン
５２    補強板                              ５３    端縁
５４    グランド板                          ５５〜５７    切欠き
５８    凸部                                ５９    肩部
６０，６０’    インシュレータ              ６１    ブロック部
６２    前面板部                            ６３    腕部
６４    柱状部                              ６５    第１面
６６    第２面                              ６７    スリット
６８，６９    段部                          ７１    段部
７２    第３面                              ７３    突出部
７４    傾斜面                              ７５    押さえ部
７６    傾斜面                              ７７    凹部
７８    前方部                              ７９    穴
８１    後方部                              ８２    ロック解除ボタン
８３    バネ部                              ８４    ボタン部
８５    延長部                              ８６    穴
８７    被ラッチ部                          ８８    切欠き
８９    穴                                  ９１    スリット
９２    配線材煽り防止バー                  １００，１００’    シェル
１０１    嵌合板部                          １０２    上板部
１０３    配線材煽り防止部                  １０４    ラッチ部
１０５    切り起こし片                      １０６    グランド板接触部
１０７    ロック機構                        １０８    Ｕ字部
１０９    係止片                            １１０    係止部
１１１    窓                                １１２，１１３    圧入片
１１４    配線材抜け止め部                  １１５    圧入突起
２００    コネクタ                          ３００    基板
４００    基板側コネクタ                    ４１０    信号コンタクト
４２０    グランドコンタクト                ５００    コネクタ
【図１】
2018181770.tif 000003
【図２】
2018181770.tif 000004
【図３】
2018181770.tif 000005
【図４】
2018181770.tif 000006
【図５】
2018181770.tif 000007
【図６】
2018181770.tif 000008
【図７】
2018181770.tif 000009
【図８】
2018181770.tif 000010
【図９】
2018181770.tif 000011
【図１０】
2018181770.tif 000012
【図１１】
2018181770.tif 000013
【図１２】
2018181770.tif 000014
【図１３】
2018181770.tif 000015
【図１４】
2018181770.tif 000016
【図１５】
2018181770.tif 000017
【図１６】
2018181770.tif 000018
【図１７】
2018181770.tif 000019
【図１８】
2018181770.tif 000020
【図１９】
2018181770.tif 000021
【図２０】
2018181770.tif 000022
【手続補正書】
【提出日】平成30年7月18日(2018.7.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
請求項１の発明によれば、可撓性を有するシート状の配線材であって、長手方向の一端部の一方の面に導体パターンが露出され、前記一端部の他方の面に補強板を具備し、前記他方の面において前記長手方向沿いに前記一端部の端縁から離間した部位に導体よりなるグランド板をさらに具備し、グランド板は前記長手方向において補強板と離間もしくは一部が重なっている配線材を接続相手に接続するためのコネクタは、インシュレータと導体よりなるシェルとを備え、直交３方向をＸ方向、Ｙ方向、Ｚ方向とし、コネクタの前後方向をＸ方向、コネクタの幅方向をＹ方向、コネクタの嵌合方向をＺ方向とする時、インシュレータはＹ方向に細長いブロック部と、ブロック部のＸ方向前方に位置すると共にブロック部よりＺ方向下方に突出する部分を有する前面板部とを備え、ブロック部と前面板部との間には配線材の前記一端部が挿入されるスリットが形成され、シェルは互いに垂直な板面を持って連なる嵌合板部と上板部とを有し、上板部にはグランド板接触部が設けられ、インシュレータにおいてＸ方向と垂直な前面板部の表面によって構成されている前記スリットの内壁面及びその延長面を第１面とし、第１面と反対側の前面板部の表面を第２面とし、Ｚ方向に垂直なブロック部のＺ方向の上面を第３面とする時、インシュレータには補強板が前記第１面に当接し、グランド板を備える部位の少なくとも一部が前記第３面に当接するように、配線材を前記長手方向に直交する折り目で垂直に折り曲げて装着することができるものとされ、配線材を装着したインシュレータには嵌合板部が前記第２面に当接し、上板部が配線材の前記第３面に当接した部位に前記第３面とは反対側から当接すると共にグランド板接触部がグランド板に接触するように、シェルを装着することができるものとされる。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２１】
請求項２の発明では請求項１の発明において、上板部には、上板部からＹ方向に突出したのちＺ方向下方に延伸され、先端にＹ方向外側に突出する係止部を備えて接続相手に係止されるロック機構が一体形成され、インシュレータにはシェルが装着されているときに
前記係止部をＹ方向内側に変位させることができるロック解除ボタンが一体形成されているものとされる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２２】
請求項３の発明では請求項１又は２の発明において、上板部の、嵌合板部に連なる側とは反対側の辺縁部にはＹ方向両側にラッチ部を備えてなる配線材煽り防止部が形成され、インシュレータにはラッチ部が係合する被ラッチ部が設けられ、インシュレータにシェルを装着したときにはラッチ部の被ラッチ部への係合により、配線材煽り防止部がインシュレータに対して固定される。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
請求項４の発明では請求項１又は２の発明において、インシュレータにはＹ方向に延伸する配線材煽り防止バーが設けられ、配線材をインシュレータに装着したときには配線材煽り防止バーは配線材に対し、前記第３面が位置する側とは反対側に位置して配線材の前記第３面から離間する向きの変位を防止する。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２４】
請求項５の発明では請求項１から４の何れかの発明において、配線材を装着したインシュレータにシェルを装着したときに、補強板に形成されている２つの肩部をＺ方向下方に押圧する２つの配線材抜け止め部が嵌合板部に形成されているものとされる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性を有するシート状の配線材であって、長手方向の一端部の一方の面に導体パターンが露出され、前記一端部の他方の面に補強板を具備し、前記他方の面において前記長手方向沿いに前記一端部の端縁から離間した部位に導体よりなるグランド板をさらに具備し、前記グランド板は前記長手方向において前記補強板と離間もしくは一部が重なっている配線材を接続相手に接続するためのコネクタであって、
インシュレータと導体よりなるシェルとを備え、
直交３方向をＸ方向、Ｙ方向、Ｚ方向とし、前記コネクタの前後方向をＸ方向、前記コネクタの幅方向をＹ方向、前記コネクタの嵌合方向をＺ方向とする時、前記インシュレータは、Ｙ方向に細長いブロック部と、前記ブロック部のＸ方向前方に位置すると共に、前記ブロック部よりＺ方向下方に突出する部分を有する前面板部とを備え、前記ブロック部と前記前面板部との間には前記配線材の前記一端部が挿入されるスリットが形成されてお
り、
前記シェルは、互いに垂直な板面を持って連なる嵌合板部と上板部とを有し、前記上板部にはグランド板接触部が設けられており、
前記インシュレータにおいて、Ｘ方向と垂直な前記前面板部の表面によって構成されている前記スリットの内壁面及びその延長面を第１面とし、前記第１面と反対側の前記前面板部の表面を第２面とし、Ｚ方向に垂直な前記ブロック部のＺ方向の上面を第３面とする時、前記インシュレータには、前記補強板が前記第１面に当接し、前記グランド板を備える部位の少なくとも一部が前記第３面に当接するように、前記配線材を前記長手方向に直交する折り目で垂直に折り曲げて装着することができるものとされ、
前記配線材を装着した前記インシュレータには、前記嵌合板部が前記第２面に当接し、前記上板部が前記配線材の前記第３面に当接した部位に前記第３面とは反対側から当接すると共に、前記グランド板接触部が前記グランド板に接触するように、前記シェルを装着することができるものとされていることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
請求項１に記載のコネクタにおいて、
前記上板部には、前記上板部からＹ方向に突出したのちＺ方向下方に延伸され、先端にＹ方向外側に突出する係止部を備えて前記接続相手に係止されるロック機構が一体形成され、
前記インシュレータには、前記シェルが装着されているときに前記係止部をＹ方向内側に変位させることができるロック解除ボタンが一体形成されていることを特徴とするコネクタ。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のコネクタにおいて、
前記上板部の、前記嵌合板部に連なる側とは反対側の辺縁部にはＹ方向両側にラッチ部を備えてなる配線材煽り防止部が形成され、
前記インシュレータには前記ラッチ部が係合する被ラッチ部が設けられ、
前記インシュレータに前記シェルを装着したときには、前記ラッチ部の前記被ラッチ部への係合により、前記配線材煽り防止部が前記インシュレータに対して固定されることを特徴とするコネクタ。
【請求項４】
請求項１又は２に記載のコネクタにおいて、
前記インシュレータにはＹ方向に延伸する配線材煽り防止バーが設けられ、
前記配線材を前記インシュレータに装着したときには、前記配線材煽り防止バーは前記配線材に対し、前記第３面が位置する側とは反対側に位置して、前記配線材の前記第３面から離間する向きの変位を防止することを特徴とするコネクタ。
【請求項５】
請求項１から４の何れかに記載のコネクタにおいて、
前記配線材を装着した前記インシュレータに前記シェルを装着したときに、前記補強板に形成されている２つの肩部をＺ方向下方に押圧する２つの配線材抜け止め部が前記嵌合板部に形成されていることを特徴とするコネクタ。