(57)【要約】【課題】本発明は、包装体に開孔させた孔より、昆虫等の異物が侵入することなく、電子レンジ加熱後も容易に開封できる電子レンジ用易開封包装体の提供を目的とする。【解決手段】フィルムの少なくとも一部に９００ｍｍ２あたりに５０個以上、１００００個以下の開孔を有し、開孔径が１００μｍ以上、７００μｍ以下であり、フィルムの開孔部上に粘着ラベルを貼りつけられた電子レンジ加熱用易開封包装体。【選択図】図１
2018203302.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルムと粘着ラベルを有する包装体であって、
フィルムの少なくとも一部に、９００ｍｍ２あたり５０個以上、１００００個以下の開孔部を有し、
該開孔径が、１００μｍ以上、７００μｍ以下であり、
前記開孔部上に粘着ラベルが貼りつけられている、
電子レンジ用易開封包装体。
【請求項２】
前記粘着ラベルは、その長手方向が、フィルムの流れ方向またはそれに垂直な巾方向の引裂強度のうち、低い方と同方向になるよう貼りつけられている、請求項１に記載の電子レンジ用易開封包装体。
【請求項３】
前記フィルムの開孔部のうち、８０〜２０００ｍｍ２の面積が粘着ラベルで覆われている、請求項１または２に記載の電子レンジ用易開封包装体。
【請求項４】
前記フィルムの流れ方向、およびそれに垂直な巾方向の少なくとも一方の引裂強度が、５〜１００ｍＮである、請求項１〜３のいずれか１項に記載の電子レンジ用易開封包装体。
【請求項５】
フィルムで被包装物を包装し、加熱により収縮させた後、１分以内にフィルムの開孔部上に粘着ラベルを貼りつける、請求項１〜４のいずれか１項に記載の電子レンジ用易開封包装体の包装方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子レンジ用易開封包装体に関する。具体的には、弁当や総菜、調理麺などをシュリンクフィルムで包装し、熱収縮させて得られた包装体が、昆虫などの異物侵入がなく、レンジ加熱調理後も開孔部に貼りつけたラベルから容易に開封することが可能な電子レンジ用易開封包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
包装用収縮フィルムは、被包装物の形状や大きさに依らず、同時に複数個の製品を迅速かつタイトに包装することができ、得られた包装物は外観が美しく、ディスプレイ効果を発揮し、商品価値を高め、また内容物を衛生的に保ち、視覚による品質確認が容易なことから、食品、雑貨等の包装に多用されている。
【０００３】
かかる包装用収縮フィルムを用いた包装方法としては、フィルムに少し余裕を持たせて内容物を一次包装した後、熱風等によりフィルムを熱収縮させる方法が一般的であり、ピローシュリンク包装がその代表例である。この方法は、一般的には、容器やトレーに収納された食品等の被包装物をフィルムで筒状に覆い、次に回転ローラー式等のセンターシール装置にて被包装物の裏面にシール線がくるように合掌ヒートシールし、続いて該筒状フィルムの両開放端をヒートシールして袋状とし、シュリンクトンネルと呼ばれるボックス内で熱風によって加熱処理をして、あらかじめ付設した針孔より内部の空気を脱気しながらこれを加熱収縮させる。このピローシュリンク包装には上記以外にも三方シール、および四方シールした袋状フィルムを加熱する方法等がある。
【０００４】
このような針孔を設けたフィルムを用いた、ピローシュリンク包装を施す被包装体の主な例として、弁当や惣菜を入れた蓋付きのポリスチレン製やフィラー入りポリプロピレン（ＰＰ）製等の耐熱容器、肉や魚を入れた蓋の無い発泡ポリスチレン製、ＰＰ製、紙製等のトレー等が挙げられ、いずれの場合も容器やトレーを、余裕を持たせてゆったり包装し、その後に熱風を吹き付けて収縮させる方法が挙げられる。
【０００５】
ところで、弁当や惣菜といった被包装体の包装においては、包装後に電子レンジでの再加熱が行われることが多く、容器の密閉性が高いと、内部の空気が膨張し、嵌合部の外れや、容器が熱と圧力によって、変形しやすくなるため、容器内の具材の汁やソース類が容器外に流れ出やすくなり、容器外部が汚れやすくなる。そのため、レンジ加熱時の圧力を適度に解放させるために、容器蓋の天面１〜２か所が蒸気口としてＵ字型に打ち抜かれている。
【０００６】
特許文献１には、フィルムに直線、Ｖ字、Ｕ字、Ｓ字の形状に施した切り込みをラベルで覆うシュリンク包装体が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００９−１７３３４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１に記載の包装体では０．５ｍｍより長く、１０ｍｍより短い切り込みが形成されるが、熱収縮工程でのフィルムの収縮により、切り込み部が大きく開孔し、異物が混入する恐れがある。また、１つの包装体に対し、切れ込みが１つの場合はラベルを貼りつけるタイミングがずれると開孔部が露出する恐れがあるし、複数の切れ込みを施すとラベルを複数貼りつけて覆う必要があるため、美粧性を損なう場合がある。
【０００９】
弁当や惣菜、調理麺等の包装をピロー包装で行う場合、一般に用いられるピロー包装機は被包装体を１次包装する際にフィルムに針で孔を設け、更にフィルムの両端を１０〜２０％程度幅方向に引っ張りながら、被包装体の底部にフィルム端部を誘導し、一対の熱ローラーで挟んで連続的に熱シールする。孔を開けるのは後工程の収縮時に包装体内の余分な空気を抜くためであるが、フィルムに孔を設ける際、０．５〜３ｍｍ程度長さの針が突き出たロール上を走行させる。この時、フィルムが弛むと、針孔で十分に開孔せず、包装体内部の空気が十分抜けなくなるため、収縮不足でタイトな包装体が得られない場合がある。
【００１０】
反対に針が長すぎると、熱収縮包装時に、包装体内の空気が抜けやすくなり、包装仕上りは良好となるが針孔が大きくなり過ぎて、虫等の異物が侵入しやすくなる。
また、電子レンジにて、加熱調理することで包装体が熱くなるため、容易にフィルムを開封できることが求められている。
【００１１】
本発明は、包装体に開孔させた孔より、昆虫等の異物が侵入することなく、電子レンジ加熱後も容易に開封できる包装体の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
すなわち、本発明は下記の通りである。
［１］
フィルムと粘着ラベルを有する包装体であって、フィルムの少なくとも一部に、９００ｍｍ２あたり５０個以上、１００００個以下の開孔部を有し、該開孔径が、１００μｍ以上、７００μｍ以下であり、前記開孔部上に粘着ラベルが貼りつけられている、電子レンジ用易開封包装体。
［２］
前記粘着ラベルは、その長手方向が、フィルムの流れ方向またはそれに垂直な巾方向の引裂強度のうち、低い方と同方向になるよう貼りつけられている、［１］に記載の電子レンジ用易開封包装体。
［３］
前記フィルムの開孔部のうち、８０〜２０００ｍｍ２の面積が粘着ラベルで覆われている、［１］または［２］に記載の電子レンジ用易開封包装体。
［４］
前記フィルムの流れ方向、およびそれに垂直な巾方向の少なくとも一方の引裂強度が、５〜１００ｍＮである、［１］〜［３］のいずれか１つに記載の電子レンジ用易開封包装体。
［５］
フィルムで被包装物を包装し、加熱により収縮させた後、１分以内にフィルムの開孔部上に粘着ラベルを貼りつける、［１］〜［４］のいずれか１つに記載の電子レンジ用易開封包装体の包装方法。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の電子レンジ用の易開封包装体は、昆虫などの異物侵入がなく、レンジ加熱調理後も開孔部に貼りつけたラベルから容易に開封することが出来る包装体を提供することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本実施形態の包装体の一例を示す概略平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明について、好ましい実施態様を中心に、以下詳細に説明する。
［包装体］
本実施形態の電子レンジ用易開封包装体は、包装物を覆うフィルムと、該フィルム上に貼り付けられる粘着ラベルを有する。
【００１６】
本実施形態の電子レンジ用易開封包装体に用いる包装フィルムには、フィルムの少なくとも一部に、９００ｍｍ２あたりに５０個以上、１００００個以下の開孔が付設される。より好ましくは１００〜９０００個、更に好ましくは１５０〜８０００個である。この開孔部は、包装体となる際に、熱工程によりフィルムが収縮することにより付設された際とは孔径が変化するものであり、本実施形態では熱収縮後の孔径が１００〜７００μｍである。粘着ラベルによる易開封性と昆虫等の異物混入を防止する点で、孔径は好ましくは１５０〜６００μｍである。
【００１７】
開孔方法は包装機に付設した針等で包装時に開孔させても良いが、予めＣＯ２レーザーや熱針、刃物による傷付、無機物を付設した金属ロールやゴムロールでフィルムを挟みながら開孔処理させても良い。熱処理前の開孔サイズの目安としては、フィルムの収縮性を考慮して、開孔後に狙いたい開孔径の１／２〜１／３の大きさで加工すると良い。
【００１８】
図１に示す通り、本実施形態の電子レンジ用易開封包装体（１）は、前記開孔部（２）上に粘着ラベル（３）が貼りつけられたものである。包装時のフィルムの流れ方向（以下、ＭＤ、という（４））に対し、ラベルの長手方向は同方向となるよう貼りつけても良いし、直交する巾方向（以下、ＴＤ、という）に貼りつけても良いが、ＭＤおよびＴＤのうち、フィルムの引裂強度が低い方向と同方向となるよう貼りつけることが好ましく、開封時には同方向へラベルを引き剥がしながら開封できるよう、粘着剤が塗布されていない掴みしろを設けると更に良い。
また、ＭＤ、ＴＤの引裂強度に差がない場合は、いずれの方向へ向かって貼りつけても良い。
【００１９】
本実施形態の電子レンジ加熱用易開封包装体の開孔部上に貼りつけられる粘着ラベルのうち、粘着ラベルで覆われる面積は易開封性と美粧性を損なわないために、８０〜２０００ｍｍ２が好ましく、１００〜１８００ｍｍ２がより好ましい。
【００２０】
開封する際は粘着ラベルの長手方向へ向かって開封することが好ましく、寸法はラベルの長手方向をＬＤ、直交する方向をＣＤとした時、易開封性の観点からＬＤが２０ｍｍ以上が好ましく、より好ましくは２５ｍｍ以上、更に好ましくは３０ｍｍ以上、ＣＤは５ｍｍ以上が好ましく、より好ましくは１０ｍｍ以上、更に好ましくは１５ｍｍ以上である。
【００２１】
本実施形態の包装体への粘着ラベルの貼付けは、フィルムに添加された防曇剤や可塑剤等の熱収縮によるブリードアウトや埃の付着による粘着強度の低下を防止する点で、容器を覆って、一次包装した後の熱収縮工程の後、１分以内に貼りつけることが好ましい。
本実施形態の電子レンジ用易開封包装体に用いるフィルムのＭＤおよびＴＤのいずれか一方の引裂強度は包装時の破れを抑制する点と、易開封性を発現させる点で、５〜１００ｍＮが好ましく、より好ましくは１０〜７０ｍＮ、更に好ましくは１５〜６０ｍＮである。さらにＭＤ及びＴＤどちらも上記範囲を満たすことが好ましい。
【００２２】
本実施形態に用いられるフィルムの厚みは、易開封性の観点から、５〜１５μｍであることが好ましく、６〜１２μｍであることがより好ましく、７〜１０μｍであることがさらに好ましい。蓋付き容器の弁当や惣菜の包装用フィルムとしては、１０μｍ以下の厚みでも十分である。
【００２３】
本実施形態に用いられるフィルムは、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体等の少なくとも１種のポリオレフィン樹脂から選ばれることが好ましく、中でも、フィルムにした後の収縮性と易引裂性の観点から、ポリエチレン系樹脂がより好ましい。また、フィルムは単層でもよく、目的に応じて、２層以上の積層構造としてもよい。
【００２４】
本フィルムには、構成するいずれかの層に界面活性剤や防曇剤が含まれていてもよい。例えば、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、エチレンオキサイド付加物等の防曇剤、流動パラフィン等の可塑剤等の添加剤を、各層を構成する樹脂組成物に対して、０．１〜１０質量％含有すると、加工性や包装時のフィルムの走行性等が向上し好ましい。特に、透明性の観点から、各層を構成する樹脂組成物に対して、ポリグリセリン脂肪酸エステル等を０．５〜１０質量％配合するとより好ましく、帯電防止性と滑り性の観点も考慮すれば、０．８〜６質量％配合するのがさらに好ましい。
【００２５】
上記添加剤は、一種を単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
さらに、本実施形態に用いられるフィルムは、構成するいずれかの層に、可塑剤として、アルコン（商標）、クリアロン（登録商標）、アイマーブ（登録商標）等の粘着付与樹脂や石油系樹脂を含んでもよい。上記可塑剤の含有量としては、各層を構成する樹脂組成物に対して０．１〜１０質量％とするとラベルの粘着性が向上する場合がある。
【００２６】
開孔部はフィルムのＭＤに連続的に形成されるが、開孔部のＴＤ幅の目安は、被包装物の周長の２〜５０％となるように調整するとよい。なお、被包装物の周長とは、本実施形態の被包装体の、フィルムＴＤの被包装物の周長をいう。
本発明に用いられる粘着ラベルは市販されているものの中で耐熱性に優れるものであれば特に制限は無く、シリコン系、アクリル系、ゴム系粘着剤等の中から選ばれる。
【００２７】
［フィルムの製造例］
本実施形態に用いるフィルムの製造例は、特に限定されないが、例えば、単層フィルム、多層フィルム等の熱収縮性フィルムを製造し、上記熱収縮性フィルムに穿孔処理を施す方法等が挙げられる。
上記熱収縮性フィルムの製造方法は、特に限定されず、単層押出で単層フィルムとして製造してもよいし、共押出で多層フィルムとして製造してもよいし、各層を別々に形成し、その後貼り合わせて多層フィルムとして製造してもよい。中でも、多層フィルムを製造する場合は、溶融押出法で共押出して製造することが好ましい。例えば、各層を構成する樹脂又は樹脂組成物をそれぞれの押出機で溶融して、多層サーキュラダイ等で共押出する方法が挙げられる。
【００２８】
本実施形態に用いられるフィルムは、耐熱性が付与されるという観点や、５〜１５μｍ程度の厚さでも安定して延伸を行うことができるという点と、易開封性を付与する点で架橋処理を行ったフィルムが好ましい場合がある。
架橋処理の方法としては、例えば、電子線、紫外線、Ｘ線、α線、γ線等のエネルギー線の照射が挙げられる。架橋処理の好ましい照射線量の範囲は１０〜１５０ｋＧｙであり、ヒートシール性と延伸安定性の観点から２０〜１２０ｋＧｙがより好ましく、架橋度の尺度としてはゲル分率が用いられる。
【００２９】
本実施形態のフィルムのゲル分率は、フィルムの延伸性や耐熱性の観点から、１〜６０質量％が好ましく、より好ましくは５〜５０質量％、更に好ましくは１０〜４０質量％である。
ここで、ゲル分率とは、フィルムを溶かす溶媒（例えば、ポリオレフィン系樹脂の場合には沸騰パラキシレン）に穿孔フィルムを１２時間浸漬した後、溶解しないで残存している部分の割合であり、次式により表される。
ゲル分率（質量％）＝（浸漬後の穿孔フィルムの質量／浸漬前の穿孔フィルムの質量）×１００
【００３０】
本実施形態に用いられるフィルムとしては、延伸処理を施したフィルムが好ましい。具体的には、未延伸の熱収縮性フィルムに架橋処理を行い、各層を構成する樹脂の融解ピーク温度より１０℃以上高い温度で、ＭＤ及び／又はＴＤに６倍以上の逐次二軸延伸または同時二軸延伸を行うことが好ましい。延伸の方法としては、特にダブルバブルインフレーション法によるのが好ましく、該方法は１０μｍ程度の薄いフィルムを延伸するのに好適である。
【００３１】
ダブルバブルインフレーション法によって製膜する製造方法としては、具体的には、以下の方法等が挙げられる。
押出機を用いて各層を構成する樹脂組成物を溶融押出して、１層ずつ環状ダイス内で順次合流させるか、環状ダイス内で１度に合流させて、多層のチューブ状未延伸原反を得る。このとき、１層につき１台の押出機を使用してもよいし、１台の押出機から環状ダイスに樹脂組成物が流入するまでに２つ以上に分割して、複数の層としてもよい。これを急冷固化したものを延伸機内に誘導し、延伸開始点の加熱温度を該樹脂組成物の融点−１０℃〜融点＋４０℃までの範囲に設定しながら、速度差を設けたニップロール間でエアー注入を行い、流れ方向、幅方向に、それぞれ４．０倍以上の延伸を行うのが好ましい。
【００３２】
延伸倍率の上限として、延伸安定性の観点から１２．０倍以下が好ましい。各層を構成する樹脂組成物の融点以上で延伸することで、高倍率延伸ができ、収縮率の高いフィルムが得られる。
本発明で得られる包装体は、電子レンジ加熱用に特に好適である。
【実施例】
【００３３】
本発明を実施例に基づいて説明する。
以下に実施例、参考例、比較例において用いた測定方法を記す。
（１）引裂強度の測定
引裂試験機（東洋精機製、商品名「軽荷重引裂試験機」）を用いて、測定レンジを５０ｇに設定し、幅５０ｍｍ、長さ６４．５ｍｍのフィルムのＭＤ、ＴＤの引裂試験を行った。
【００３４】
（２）熱処理前の穿孔の孔径
多孔加工により、形成したフィルムの開孔部をＭＤに３０ｍｍ、ＴＤに３０ｍｍの大きさに切り出し、マイクロメーター（株式会社キーエンス製、製品名：本体「ＶＨＸ−５０００」、レンズ「ＶＨ−ＺＳＴ」）により、包装体上面中央部９００ｍｍ２中の開孔径を測定し、その平均値を熱処理前の孔径（μｍ）とした。
【００３５】
（３）熱処理後の開孔数、孔径
開孔処理したフィルムを用いて、蓋に１ｃｍ×１．５ｃｍの大きさの蒸気抜き孔を設けた、長さ２０ｃｍ、巾１５ｃｍ、高さ４ｃｍの耐熱ＰＳ製弁当容器に米飯を２００ｇ入れ、株式会社フジキカイ製の包装機「ＦＷ３４５１Ａ−αＶ」にて、一次包装を行った。次いで、ケーユーシステム株式会社製のシュリンクトンネル「ＦＢ８００」をトンネル温度１５０℃、トンネル通過時間４秒に設定し、フィルムを収縮させて、タイトな包装体を得た。
得られた包装体の上面中央の開孔部をＭＤに３０ｍｍ、ＴＤに３０ｍｍの大きさに切り出し、開孔数をカウントした。また、マイクロメーター（株式会社キーエンス製、製品名：本体「ＶＨＸ−５０００」、レンズ「ＶＨ−ＺＳＴ」）により、包装体中央部９００ｍｍ２中の開孔径を測定し、その平均値を熱収縮後の孔径（μｍ）とした。
併せて、得られた包装体１０個の上面中央に表１に示すように粘着ラベルを貼りつけた。
【００３６】
（４）易開封性の評価
（３）で得られた粘着ラベル付きの包装体１０個をそれぞれシャープ株式会社製の電子レンジ  ＲＥ６２００Ａ（１６００Ｗ）にて、７０秒間加熱した。電子レンジから取り出して、室温で１０分間放置した後、ラベルの掴みしろをつまみ、ラベルの長手方向に向かって剥がした。この操作を１０個繰り返して、ラベルの縁から伝播してフィルムが破れ、開封できたものを易開封性良好とし、１０回中の開封率を測定した。
【００３７】
（５）虫侵入試験
市販の蒸気口付き容器に入れられたパスタを各穿孔フィルムで熱収縮包装した弁当包装体を、２５℃に調整した部屋で、ナイロンゴースケージ（３０ｃｍ×３０ｃｍ×高さ３０ｃｍ）内の床面に設置し、オオキモンノミバエ１００頭をケージ内に放して試験を開始した。放虫２４時間後に各包装体内の侵入虫数を調査した。
【００３８】
［実施例１］
予め、厚みが８μｍ、５８０ｍｍの幅のサイズにスリットした、ＭＤの引裂強度が４０ｍＮ、ＴＤの引裂強度が２５ｍＮのポリエチレン系架橋シュリンクフィルムを用いて、フィルムのＴＤ中央に５ｃｍの巾（容器巾方向の周長４７０ｍｍに対して、１０．６％）に渡って、２ｍｍ間隔にフィルムのＴＤに２５個の孔を付設し、それぞれの孔の位置からＭＤに２ｍｍ間隔に、ＭＤへ連続的に孔を付設して、試験用フィルムとした。
【００３９】
試験用フィルムを用いて、蓋に１ｃｍ×１．５ｃｍの大きさの蒸気抜き孔を設けた、長さ２０ｃｍ、巾１５ｃｍ、高さ４ｃｍの耐熱ＰＳ製弁当容器に米飯を２００ｇ入れ、株式会社フジキカイ製の包装機「ＦＷ３４５１Ａ−αＶ」にて、一次包装を行った。次いで、ケーユーシステム株式会社製のシュリンクトンネル「ＦＢ８００」をトンネル温度１５０℃、トンネル通過時間４秒に設定し、フィルムを収縮させて、タイトな包装体を得た。
【００４０】
得られた包装体の上面中央部をＭＤに３０ｍｍ、ＴＤに３０ｍｍのサイズに切り出し、開孔数をカウントし、マイクロスコープにて、平均開孔径が３５０μｍの大きさに開孔していることを確認した。
更に得られた包装体１０個のそれぞれ上面中央の開孔部に収縮後、１分以内に表１に示すように粘着ラベルを貼り付けて、易開封性評価用のサンプルとした。得られた包装体について、評価した結果を表１に示した。
【００４１】
［実施例２〜８、比較例１〜４］
開孔数、および収縮前の開孔径を適宜調整しながら、収縮後の開孔数、および開孔径を表１、２に記載のように変更した以外は、実施例１と同様の操作を行い、易開封性評価用のサンプルを得て、評価した結果を表１、２に示した。
【００４２】
比較例１は包装時の脱気の為に容器側面にあたる部分に最小限の孔を設けたが、孔の無い上面の中央に、フィルムのＭＤ方向に直交させてラベルを貼り付けた。
実施例１〜９で得られた穿孔フィルムは、貼り付けたラベルを引き剥がす際に接着面からフィルムが破れて、ラベルに沿って伝播し、良好な開封性を示した。
比較例１はラベルを開孔部に貼っていないため、フィルム破れが起こらず、ラベルのみが剥離するにとどまった。
比較例２は収縮後の開孔径が小さいため、フィルム破れが起こらず、ラベルのみが剥離するにとどまった。
比較例３は開孔数が少なく、１０個中の１個が開封したが、残りはフィルム破れが起こらず、ラベルのみが剥離するにとどまった。
比較例４は開封性が良好であったが、包装体の平均開孔径が大きく、虫侵入試験にて、開孔部より虫が２０頭侵入した。
【００４３】
【表１】
2018203302.tif 000003
【００４４】
【表２】
2018203302.tif 000004
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本実施形態の電子レンジ用易開封包装体は、包装体に開孔させた孔より、昆虫等の異物が侵入することなく、電子レンジ加熱後も容易に開封できる電子レンジ用易開封包装体の提供が可能である。
【符号の説明】
【００４６】
１  包装体
２  開孔部
３  粘着ラベル
４  フィルムの流れ方向（ＭＤ）
【図１】
2018203302.tif 000005