(57)【要約】【課題】アパーチャ板の開閉機構と回転機構とを備えた駆動機構の組み立て後、アパーチャ板の開閉中心と回転中心が一致していない場合に、それらを一致させる。【解決手段】1対のアパーチャ板３０１に固定された駆動ブロック３０７と、駆動ブロック３０７の一方向の移動のみを許容する直動ガイド３０６と、前記一方向に延設され逆向きに進行する1対の螺旋状の溝が形成された送りねじ３０２と、送りねじ３０２の回転に伴う回転が規制されたナット部材３０５と、駆動ブロック３０７のそれぞれをナット部材３０５に押し付ける1対の付勢部材３０９と、駆動ブロック３０７とナット部材３０５の間に配置されその距離を調整する距離調整部材３１０とを有するアパーチャ板の開閉機構と、アパーチャ板の開閉機構を回転させる回転機構とを備えたアパーチャ板の駆動機構を提供する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
a) 1対のアパーチャ板のそれぞれに固定された駆動ブロックと、
b) 2つの前記駆動ブロックの一つの軸方向の移動のみを許容し、それ以外の方向の移動を許容しない直動ガイドと、
c) 前記一つの軸方向と平行に延設され、互いに逆向きに進行する1対の螺旋状の溝が形成された1本の送りねじと、
d) 前記1対の螺旋状の溝のそれぞれに噛合するように設けられ、前記送りねじの回転に伴う回転が規制されたナット部材と、
e) 前記2つの駆動ブロックのそれぞれを前記一つの軸方向と平行な方向に付勢することにより、該駆動ブロックのそれぞれを前記1対のナット部材のそれぞれに押し付ける付勢部材と、
f) 前記2つの駆動ブロックの一方とそれに対応するナット部材との間に配置され、前記一つの軸方向と平行な方向における該駆動ブロックと該ナット部材の距離を調整する距離調整部材と
を有するアパーチャ板の開閉機構と、
g) 前記アパーチャ板の開閉機構を前記アパーチャ板に垂直な軸周りに回転させる回転機構と
を備えることを特徴とするアパーチャ板の駆動機構。
【請求項２】
前記開閉機構が非平行な2方向にそれぞれ設けられていることを特徴とする請求項１に記載のアパーチャ板の駆動機構。
【請求項３】
前記一方向に関し、前記駆動ブロックの、前記ナット部材又は前記距離調整部材との当接部が凸面であり、他方の当接部が平面又は該凸面よりも曲率が小さい凹面である
ことを特徴とする請求項１に記載のアパーチャ板の駆動機構。
【請求項４】
前記一方向に関し、前記ナット部材又は前記距離調整部材の、前記駆動ブロックとの当接部が凸面であり、該駆動ブロックの当接部が平面又は該凸面よりも曲率が小さい凹面である
ことを特徴とする請求項１に記載のアパーチャ板の駆動機構。
【請求項５】
請求項１から４のいずれかに記載のアパーチャ板の開閉機構を備えた赤外顕微鏡。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、赤外顕微鏡等の顕微分析装置において試料の測定領域の大きさを規定するアパーチャ板を開閉するための開閉機構と、アパーチャ板を該アパーチャ板に垂直な軸回りに回転させるための回転機構とを備えたアパーチャ板の駆動機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
顕微分析装置は、試料の微小な測定領域の分析に用いられる。
図１に、顕微分析装置の一つである赤外顕微鏡の一構成例を示す。赤外顕微鏡では、試料ステージ上に載置された試料１に赤外光を照射し、被照射領域から発せられた光を赤外光検出器９で検出する。赤外顕微鏡における測定方法には、試料１の表面側から該試料に赤外光を照射して反射光を測定する方法と、試料１の裏面側から赤外光を照射して透過光を測定する方法の2通りがある。
【０００３】
試料１から発せられた光は、中央に貫通孔が設けられた凹面ミラー６aと凸面ミラー６bの組からなるカセグレン鏡６により集められ、複数のアパーチャ板で囲まれた小径の開口（アパーチャ８）を通って赤外光検出器９に入射する。アパーチャ８はカセグレン鏡６に関して試料１と共役になる位置（試料１の像が結像する位置）に設けられる。測定時には、まず、試料１の表面をカメラ２２で撮像することにより位置を確認しつつ試料ステージを移動して赤外顕微鏡の視野の中心に測定対象領域を位置させる。続いてアパーチャ８の大きさを調整する。そして、アパーチャ８を回転させ赤外顕微鏡の視野を測定対象領域に一致させる。
【０００４】
アパーチャ８の大きさは、例えば、一方向の幅を規定する1対のアパーチャ板と、該一方向と直交する方向の幅を規定する他の1対のアパーチャ板を開閉して調整する。アパーチャ板の移動方向に延在する送りねじ（雄ねじ）と、各アパーチャ板に固定された駆動ブロックに設けられたねじ孔（雌ねじ）を噛合させ、駆動ブロックの移動方向を規定する直動ガイド（直動軸受）により該駆動ブロックの回転を規制した状態で送りねじを回転することにより、駆動ブロック（及びアパーチャ板）を移動させる。特許文献１には、送りねじとして、互いに逆向きに進行する2つの螺旋状の溝が形成されたねじ（両ねじ）を用い、それぞれの溝に駆動ブロックのねじ孔を噛合させることによって、1対のアパーチャ板（及び駆動ブロック）を、同時に、それらの開閉中心を挟んで逆向きに移動（近接あるいは離間）させるアパーチャ板の開閉機構と、アパーチャ板を該アパーチャ板に垂直な軸回りに回転させる回転機構とを備えたアパーチャ板の駆動機構が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−１８０７２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述のとおり、アパーチャ板の駆動機構は、アパーチャ板の開閉機構と回転機構から構成される。これら両機構はいずれも複数の部材を組み立てることにより構成され、さらに両機構を組み合わせることにより駆動機構が製造される。
【０００７】
アパーチャ板の駆動機構では、対になるアパーチャ板の開閉中心と回転中心が完全に一致するように製造されることが理想的であるが、実際には製造時に生じる各部材の大きさのばらつきや組み立て精度の問題により、それらの間にずれが生じることがある。特許文献１に記載のアパーチャ板の駆動機構においてこのようなずれが存在すると、試料を測定する際、アパーチャの大きさを調整した後にアパーチャを回転させるとアパーチャが測定対象領域からずれてしまうため、試料の測定を行うたびにこれらを一致させるために試料ステージを移動させなければならず手間がかかるという問題があった。
【０００８】
本発明が解決しようとする課題は、試料の測定領域の大きさを規定する1対のアパーチャ板を互いに接近又は離間する方向に移動させるためのアパーチャ板の開閉機構と、該アパーチャ板を該アパーチャ板に垂直な軸周りに回転させるための回転機構とを備えたアパーチャ板の駆動機構において、前記アパーチャ板の開閉機構及び回転機構の組み立て後に、対になるアパーチャ板の開閉中心と回転中心とが完全に一致していない場合に、それらを簡単に一致させることである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために成された本発明に係るアパーチャ板の駆動機構は、
a) 1対のアパーチャ板のそれぞれに固定された駆動ブロックと、
b) 2つの前記駆動ブロックの一つの軸方向の移動のみを許容し、それ以外の方向の移動を許容しない直動ガイドと、
c) 前記一つの軸方向と平行に延設され、互いに逆向きに進行する1対の螺旋状の溝が形成された1本の送りねじと、
d) 前記1対の螺旋状の溝のそれぞれに噛合するように設けられ、前記送りねじの回転に伴う回転が規制されたナット部材と、
e) 前記2つの駆動ブロックのそれぞれを前記一つの軸方向と平行な方向に付勢することにより、該駆動ブロックのそれぞれを前記1対のナット部材のそれぞれに押し付ける付勢部材と、
f) 前記2つの駆動ブロックの一方とそれに対応するナット部材との間に配置され、前記一つの軸方向と平行な方向における該駆動ブロックと該ナット部材の距離を調整する距離調整部材と
を有するアパーチャ板の開閉機構と、
g) 前記アパーチャ板の開閉機構を前記アパーチャ板に垂直な軸周りに回転させる回転機構と
を備えることを特徴とする。
【００１０】
上記本発明において「一つの軸方向と平行」とは、該一つの軸方向に対して略平行であることを意味し、必ずしも厳密に平行であることを要しない。
前記アパーチャ板と駆動ブロックは一体の部材として形成されたものであってもよく、あるいは独立した部材をねじ止め等により締結したものであってもよい。
前記アパーチャ板の開閉機構は、複数対のアパーチャ板を備えたものであってもよい。
【００１１】
本発明に係るアパーチャ板の駆動機構が有する開閉機構では、互いに逆向きに進行する2つの螺旋状の溝が形成されたねじ、いわゆる両ねじを送りねじとして用い、それぞれの溝にナット部材のねじ孔を噛合させる。そして、送りねじの回転によって2つのナット部材を逆方向に移動（近接あるいは離間）させる。また、付勢部材によって駆動ブロックをナット部材に押し付けることにより駆動ブロックをナット部材の移動に追従させる。これにより、1対のアパーチャ板（及び駆動ブロック）が、同時に、それらの開閉中心を挟んで逆向きに移動（近接あるいは離間）する。前記アパーチャ板の開閉機構は、さらに、前記一方の駆動ブロックとそれに対応するナット部材の間に配置された距離調整部材を備えている。この距離調整部材によって該駆動ブロックとそれに対応するナット部材の距離を変更することにより、対になるアパーチャ板の開閉中心を移動することができる。
【００１２】
本発明に係るアパーチャ板の駆動機構では、対になるアパーチャ板の開閉中心とアパーチャ板の回転中心が一致していない場合、距離調整部材によって駆動ブロックとナット部材の間の距離を変更することで上記開閉中心と上記回転中心を一致させることができる。この調整を先に行っておけば、アパーチャの大きさを調整した後に回転してもアパーチャが測定対象領域からずれる心配がなく、試料の測定毎に試料ステージを移動させる必要がない。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係るアパーチャ板の駆動機構を用いることにより、該駆動機構の組み立て後、対になるアパーチャ板の開閉中心と回転中心が完全に一致していない場合に、それらを簡単に一致させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】赤外顕微鏡の概略構成を説明する図。
【図２】本発明の一実施例における試料の測定対象領域の決定について説明する図。
【図３】本実施例の赤外顕微鏡が有するアパーチャの駆動機構の外観図。
【図４】本実施例の赤外顕微鏡が有するアパーチャの開閉機構の概略構成を説明する断面図。
【図５】本実施例の赤外顕微鏡が有するアパーチャ板の開閉機構の縦方向の部分断面図。
【図６】本実施例の赤外顕微鏡が有するアパーチャの開閉機構の部分拡大図。
【図７】従来の赤外顕微鏡が有するアパーチャの駆動機構においてアパーチャの中心と回転中心が一致しない場合の問題を説明する図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明に係るアパーチャ板の開閉機構を備えた顕微分析装置の一実施例である赤外顕微鏡について、以下、図面を参照して説明する。
【００１６】
本実施例の赤外顕微鏡の構成は図１を参照して説明したものと同様であるが、再度、同図を参照して説明する。本実施例の赤外顕微鏡では、試料ステージ（図示なし）上に載置された試料１からの透過光と反射光のいずれも測定可能な構成を有している。
【００１７】
試料１からの反射光を測定する場合には、フーリエ変換赤外分光光度計（ＦＴＩＲ）の干渉計を備えた光源部２において生成した、時間的に強弱の変化する赤外光（インターフェログラム）を第１ミラー３、第２ミラー４、第３ミラー５でそれぞれ反射し、カセグレン鏡６の凹面ミラー６aの中央に形成された貫通孔を介してカセグレン鏡の凸面ミラー６bに入射させ、さらに凹面ミラー６aで集光して試料１に照射する。
【００１８】
試料１からの反射光は凹面ミラー６a及び凸面ミラー６b（カセグレン鏡６）で集められ、赤外光のみを反射するミラー（ホットミラー）７により反射されたあと、アパーチャ８を通過し、赤外光検出器９により検出される。アパーチャ８と赤外光検出器９の間には、アパーチャ８を通過した光を赤外光検出器９の受光面に集光させるための集光光学系（図示なし。例えばカセグレン鏡や凹面ミラー）が適宜に配置される。そして、アパーチャ８及び赤外光検出器９の受光面は、試料１と共役になる位置（試料の像が結像する位置）に配置される。赤外光検出器９における検出信号をフーリエ変換することによりスペクトルが得られる。
【００１９】
試料１からの透過光を測定する場合には、第１ミラー３を90度回転させ（図中に破線で示す第１ミラー３a）、光源部２から発せられる光を第１ミラー３a、第４ミラー１４、第５ミラー１５でそれぞれ反射し、カセグレン鏡１６の凹面ミラー１６aの中央に形成された貫通孔を介してカセグレン鏡の凸面ミラー１６bに入射させ、さらに凹面ミラー１６aで集光して試料１に照射する。試料１を通過した光は凹面ミラー６a及び凸面ミラー６bで集められ、ホットミラー７により反射されたあと、アパーチャ８を通って赤外光検出器９により検出される。
【００２０】
試料１の上方に設けられた可視光ミラー２１及びカメラ２２は、図示しない可視光源から試料１の表面に可視光を照射してその状態を確認するために用いられる。
【００２１】
試料１の測定時には、カメラ２２により取得した試料１の表面の可視画像を確認しつつ、試料１の表面の測定対象領域１aを決定する（図２）。そして、後述するアパーチャ板の駆動機構を動作させて測定対象領域１aからの赤外光のみが赤外顕微鏡に入射するようにアパーチャ８の大きさ及び角度を調整する。
【００２２】
本実施例の赤外顕微鏡においてアパーチャ８の大きさ及び角度を調整するために用いられるアパーチャ板の駆動機構の構成について、図３〜図７を参照し、従来の構成と比較しつつ説明する。
【００２３】
図３は本実施例のアパーチャ板の駆動機構の外観図である。アパーチャ板には、x方向に開閉するものとｙ方向に開閉するものがあり、x方向に移動するアパーチャ板３０１a、３０１bの下方にy方向に移動するアパーチャ板が配置されている。本実施例のアパーチャ板の駆動機構は、大別して、アパーチャ８の大きさを調整するアパーチャ板の開閉機構と、アパーチャ８の角度を調整するアパーチャ板の回転機構から成る。本実施例の赤外顕微鏡は、特にアパーチャ板の開閉機構に特徴を有している。
【００２４】
アパーチャ板の開閉機構は、互いに直交する2方向（これを「x方向」及び「y方向」とする。）にそれぞれ設けられており、それらはアパーチャ板の回転機構が有するx-yステージ１１０上に積層配置されている。アパーチャ板の回転機構は、x-yステージ１１０の他に、モータ１００、回転軸材１２０、及び中空シャフト１４０を備えている。モータ１００を駆動させると回転軸材１２０が回転し、その回転がベルト１３０を介して中空シャフト１４０に与えられる。中空シャフト１４０は、その中心（アパーチャ８に対応する位置）に貫通孔が形成されるとともにx-yステージに連結されており、中空シャフト１４０の回転によってx-yステージ１１０がx-y面内で回転する。図中のモータ３００はx方向のアパーチャ板３０１a、３０１bの開閉機構において、モータ２００はy方向のアパーチャ板の開閉機構において、それぞれ後述する送りねじを回転させる駆動源である。
【００２５】
図４はアパーチャ板３０１a、３０１bの開閉機構の概略構成を示す断面図であり、各部の構成を分かりやすくするために一部を透視図としている。また、図５はアパーチャ板３０１a、３０１bの開閉機構の縦方向の部分断面図、図６はアパーチャ板３０１a、３０１bの開閉機構の部分拡大図である。x方向とy方向のそれぞれに設けられるアパーチャ板の開閉機構の構成は同一（互いの配置が直交するのみ）であるため、x方向のアパーチャ板３０１a、３０１bの開閉機構についてのみ構成を詳細に説明する。
【００２６】
アパーチャ板３０１a、３０１bは駆動ブロック３０８a、３０８bの一部として設けられている。駆動ブロック３０８a、３０８bは、直動ガイドのガイドレール３０６上を特定の一方向（一つの軸方向）にのみ移動するガイド部材３０７a、３０７bに連結されており、これらは一体的に移動する。駆動ブロック３０８a、３０８bには、後述するフロートナット３０５a、３０５bの貫通孔に挿入される挿入ピン３０３a、３０３bが設けられており、また、後述する送りねじ３０２及びバネ３０９を挿入するための貫通孔が形成されている。アパーチャ板３０１a、３０１b（駆動ブロック３０８a、３０８b）は2枚1組で構成され、それらを離間あるいは近接させることによりアパーチャ８のx方向の幅を調整する。
【００２７】
このアパーチャ板３０１a、３０１bの開閉機構では、中央部分から両端に向かって互いに逆向きの溝が形成された送りねじ３０２がx方向に延設されており、その逆向きの溝にそれぞれフロートナット３０５a、３０５bが噛合されている。フロートナット３０５a、３０５bには、それぞれねじ孔（雌ねじ）とは別に貫通孔が形成されており、この貫通孔に上述の挿入ピン３０３a、３０３bが差し込まれる。これによって、送りねじ３０２の回転に伴うフロートナット３０５a、３０５bの回転が規制され、送りねじ３０２の回転によってフロートナット３０５a、３０５bがx方向に沿って互いに逆の方向に移動する。フロートナット３０５aには、さらに、送りねじ３０２と噛合するねじ孔とは別のねじ孔が形成されており、そのねじ孔には後述する調整ねじ３１１が噛合されている。
【００２８】
送りねじ３０２の中央付近に2つの駆動ブロック３０８a、３０８bが配置され、駆動ブロック３０８aの外側には後述する調整ホルダ３１０を介してフロートナット３０５aが、駆動ブロック３０８bの外側にはフロートナット３０５bがそれぞれ配置されている。
【００２９】
2つの駆動ブロック３０８a、３０８bに形成された貫通孔には、送りねじ３０２が挿入されるとともに、駆動ブロック３０８a、３０８bを互いの外側に配置されたフロートナット３０５a、３０５bの側に向かって付勢するバネ３０９も挿入されている。
【００３０】
駆動ブロック３０８aの調整ホルダ３１０に当接する面、及び駆動ブロック３０８bのフロートナット３０５bに当接する面は、それぞれy方向において図６中に一点鎖線で示すような曲率を有する凸面（筒状面）になっている。また、フロートナット３０５a、３０５bの当接面は平坦面である。従って、駆動ブロック３０８a、３０８bとフロートナット３０５a、３０５bはz方向に線接触する。
【００３１】
本実施例のアパーチャ板３０１a、３０１bの開閉機構ではフロートナット３０５a、３０５bにねじ孔を形成し、これを送りねじ３０２と噛合させ、送りねじ３０２の回転によってフロートナット３０５a、３０５bを移動させる。そして、バネ３０９で駆動ブロック３０８a、３０８bをフロートナット３０５a、３０５bに押し付けることにより駆動ブロック３０８a、３０８bをフロートナット３０５a、３０５bの移動に追従させる。また、調整ホルダ３１０及びフロートナット３０５bの平坦面に対する駆動ブロック３０８a、３０８bの当接面が曲面になっている。そのため、駆動ブロック３０８a、３０８bの移動方向を（ガイド部材３０７a、３０７bを介して）規制するガイドレール３０６の延設方向と送りねじ３０２の軸が完全に平行でない場合でも、それらのなす角度に応じた位置で駆動ブロック３０８a、３０８bとフロートナット３０５a、３０５bが当接し、そのずれを許容することができる。また、フロートナット３０５a、３０５bの平坦面上で駆動ブロック３０８a、３０８bがスライド可能であるため、ガイドレール３０６と送りねじ３０２の離間距離が設計距離からずれていても、そのずれに応じた位置で駆動ブロック３０８a、３０８bとフロートナット３０５a、３０５bが当接して、そのずれを許容することができる。そのため、フロートナット３０５a、３０５bのねじ孔内部で送りねじ３０２が片当たりすることがなく長期にわたって精度よく駆動ブロック及び該駆動ブロックに固定されたアパーチャ板３０１a、３０１bを移動させることができる。  
【００３２】
ここで、従来のアパーチャ板の駆動機構における問題を説明しつつ、本実施例のアパーチャ板の駆動機構が有する距離調整部について説明する。
【００３３】
アパーチャ板の駆動機構は、x方向及びy方向にそれぞれアパーチャ板の開閉機構と回転機構を備えており、これら両機構はいずれも複数の部材を組み立てることにより構成され、さらに両機構を組み合わせることにより製造される。
【００３４】
アパーチャ板の駆動機構では、対になるアパーチャ板の開閉中心Ｌ１と回転中心Ｃ３が完全に一致するように製造されることが理想的であるが、実際には製造時に生じる各部材の大きさのばらつきや組み立て精度の問題により、それらの間にずれが生じることがある。こうした場合について、図７を参照して説明する。
【００３５】
上述のとおり、アパーチャを測定対象領域に一致させる際には、まず、x方向及びy方向のそれぞれにおいてアパーチャ板を開閉し、アパーチャを測定対象領域１aの大きさに対応する大きさに調整する。また、同時にアパーチャの中心Ｃ１を測定対象領域の中心Ｃ２に一致させる。
【００３６】
続いて、アパーチャ板の回転機構を動作させ、アパーチャ板を該アパーチャ板に垂直な軸回りに角度θだけ回転させる。上述のとおり、この例ではアパーチャ板の開閉中心Ｌ１がアパーチャ板の回転中心Ｃ３からずれているため、この回転中心Ｃ３を中心にアパーチャの開閉機構を回転させると、アパーチャが測定対象領域１aから外れてしまう。そのため、従来は、試料ステージを移動させ、このずれを解消しなければならなかった。
【００３７】
一方、本実施例のアパーチャの開閉機構では、駆動ブロック３０８aとフロートナット３０５aの間に調整ホルダ３１０が配置されている。この調整ホルダ３１０は断面コの字状の部材であり、両端の二辺がフロートナット３０５aの側面に沿ってスライドするように取り付けられている。また、フロートナット３０５aに形成されたねじ孔には調整ホルダ３１０内部の前記コの字の中央の辺に相当する面に先端部が当接する調整ねじ３１１が取り付けられており、このねじを出し入れすることによって調整ホルダ３１０のコの字の中央の辺
に相当する面とフロートナット３０５aの離間距離を調整できるようになっている。従って、調整ねじ３１１の位置を調整することにより、調整ホルダ３１０を介してフロートナット３０５aと駆動ブロック３０８aの間の距離を調整することができる。そして、調整後の距離を維持するように調整ホルダ３１０をフロートナット３０５aに固定する。本実施例では調整ホルダ３１０の側辺にねじ孔が形成されており、このねじ孔に固定ねじ３１２を挿入してその先端をフロートナット３０５aの側面に固定するようになっている。
【００３８】
本実施例のアパーチャの駆動機構も、従来同様に、それぞれ複数の部材を組み立てることにより構成され、さらに両機構を組み合わせることにより製造されるため、製造時点では、アパーチャ板３０１a、３０１bの開閉中心Ｌ１とアパーチャ板の回転中心Ｃ３が必ずしも一致していない。しかし、本実施例のアパーチャの開閉機構では、アパーチャ板３０１a、３０１bの中央線Ｌ１が回転中心Ｃ３からずれている場合に、上記のようにフロートナット３０５aと駆動ブロック３０８aの間の距離を適宜に調整することにより、調整ホルダ３１０の位置を調整し、アパーチャ板３０１a、３０１bの開閉中心の位置を回転中心Ｃ３に一致させる。この調整をx方向とy方向のアパーチャ板の開閉機構でそれぞれ行うことにより、アパーチャ８の中心を回転中心Ｃ３に一致させることができる。この工程は、アパーチャの駆動機構を製造した後、出荷される前に行っておくことが好ましい。
【００３９】
上記実施例は一例であって、本発明の趣旨に沿って適宜に変更することができる。
上記実施例ではx方向とy方向のそれぞれにアパーチャ板の開閉機構を備えた駆動機構について説明したが、スリット状の測定対象領域を測定する場合にはいずれか一方向にのみ開閉機構を備えていればよい。
また、上記実施例では、駆動ブロック３０８aとフロートナット３０５aの間にのみ調整ホルダ３１０等の距離調整部を設けたが、駆動ブロック３０８bとフロートナット３０５bの間にも同様の距離調整部を設けてもよい。
【００４０】
上記実施例では、調整ホルダ３１０、調整ねじ３１１、及び固定ねじ３１２により距離調整部を構成したが、距離調整部は駆動ブロック３０８aとフロートナット３０５aの間の距離を調整して固定することができるものであれば、様々な構成により具現化することができる。例えば、厚さが異なる複数の調整ホルダを準備しておき、その中から適宜のものを選択して駆動ブロック３０８aとフロートナット３０５aの間に配置する構成や、離間距離を変更可能な2枚の平板部材を駆動ブロック３０８aとフロートナット３０５aの間に配置する構成等を用いることができる。
【００４１】
上記実施例では、内側に駆動ブロックを配置し、その外側にナット部材を配置したがこの位置関係は逆であってもよい。その場合には、駆動ブロックを外側から内側（ナット部材）に向かって押すようにバネを配置する。
また、上記実施例ではナット部材に形成した貫通孔にピンを挿入することによって送りねじの回転に伴うナット部材の回転を規制したが、ナット部材の外側に配置した部材によって回転を規制することもできる。
【符号の説明】
【００４２】
１…試料
１a…測定対象領域
２…光源部
３、３a…第１ミラー
４…第２ミラー
５…第３ミラー
６、１６…カセグレン鏡
６a、１６a…凹面ミラー
６b、１６b…凸面ミラー
８…アパーチャ
９…赤外光検出器
１４…第４ミラー
１５…第５ミラー
１６…カセグレン鏡
１６a…凹面ミラー
１６b…凸面ミラー
２１…可視光ミラー
２２…カメラ
１００、２００、３００…モータ
１１０…x-yステージ
１２０…回転軸材
１３０…ベルト
１４０…中空シャフト
３００…モータ
３０１a、３０１b…アパーチャ板
３０３a、３０３b…挿入ピン
３０５a、３０５b…フロートナット
３０６…ガイドレール
３０７a、３０７b…ガイド部材
３０８a、３０８b…駆動ブロック
３０９…バネ
３１０…調整ホルダ
３１１…調整ねじ
３１２…固定ねじ
【図１】
2018072680.tif 000003
【図２】
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【図３】
2018072680.tif 000005
【図４】
2018072680.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
2018072680.tif 000009