(57)【要約】【課題】  従来のように作業者が様子を見ながら送風ファンを停止させるのは、神経、体力共に消耗するものだった。また、停止させるのを忘れてしまうこともあった。そして、電力を余分に消費していた。バーナと共に送風ファンを停止させることや、バーナ停止後すぐに送風ファンを停止させることがあり、この場合は、燃焼部付近が冷めることなく想定以上の熱い状態を保つため、故障の原因となった。【解決手段】  本発明の第１手段は、熱風を発生させるための燃焼部を備えた製茶機械において、前記燃焼部のバーナを停止させた後、設定時間経過後に前記燃焼部の送風ファンを停止させることを特徴とする製茶機械の停止制御方法。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱風を発生させるための燃焼部を備えた製茶機械において、前記燃焼部のバーナを停止させた後、設定時間経過後に前記燃焼部の送風ファンを停止させることを特徴とする製茶機械の停止制御方法。
【請求項２】
熱風を発生させるための燃焼部を備えた製茶機械において、前記燃焼部のバーナを停止させた後、製茶機械内が設定温度以下になったときに前記燃焼部の送風ファンを停止させることを特徴とする製茶機械の停止制御方法。
【請求項３】
製茶機械に熱風を発生させるための燃焼部を備えるとともに、時間計測手段と、前記燃焼部のバーナを停止させた後、設定時間経過後に前記燃焼部の送風ファンを停止させる制御手段とを設けることを特徴とする製茶機械。
【請求項４】
製茶機械に熱風を発生させるための燃焼部を備えるとともに、製茶機械内の温度計測手段と、前記燃焼部のバーナを停止させた後、製茶機械内が設定温度以下になったときに前記燃焼部の送風ファンを停止させる制御手段とを設けることを特徴とする製茶機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱風を発生させて茶葉を乾燥する製茶機械とその停止時の制御方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
製茶機械では熱風を発生させてその熱風により茶葉を乾燥する。粗揉機、中揉機、乾燥機では熱風を茶葉に当てて、熱風乾燥する。碾茶炉では煙道に熱風を通して、煙道の外の茶葉を輻射熱乾燥する。
【０００３】
製茶機械を停止させるために熱風を停止させるときには、作業者が燃焼部のバーナを停止させ、その後、様子を見ながら燃焼部の送風ファンも停止させていた。
【０００４】
従来、製茶中の熱風の温度や熱風量などの制御に関しては出願がなされていたが、製茶終了後の熱風に関しては出願がされていなかった。
【０００５】
本出願人は特許文献１のような碾茶炉を出願しており、この碾茶炉は保温性が高く、供給する熱風を高温にするので、バーナを停止した後、送風ファンを停止させるまでに数時間かかることもあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特願２０１５−２１４５１１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従来のように作業者が様子を見ながら送風ファンを停止させるのは、神経、体力共に消耗するものだった。また、停止させるのを忘れてしまうこともあった。そして、電力を余分に消費していた。
【０００８】
バーナと共に送風ファンを停止させることや、バーナ停止後すぐに送風ファンを停止させることがあり、この場合は、燃焼部付近が冷めることなく想定以上の熱い状態を保つため、故障の原因となった。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の第１手段は、熱風を発生させるための燃焼部を備えた製茶機械において、前記燃焼部のバーナを停止させた後、設定時間経過後に前記燃焼部の送風ファンを停止させることを特徴とする製茶機械の停止制御方法。
第２手段は、熱風を発生させるための燃焼部を備えた製茶機械において、前記燃焼部のバーナを停止させた後、製茶機械内が設定温度以下になったときに前記燃焼部の送風ファンを停止させることを特徴とする製茶機械の停止制御方法。
第３手段は、製茶機械に熱風を発生させるための燃焼部を備えるとともに、時間計測手段と、前記燃焼部のバーナを停止させた後、設定時間経過後に前記燃焼部の送風ファンを停止させる制御手段とを設けることを特徴とする製茶機械。
第４手段は、製茶機械に熱風を発生させるための燃焼部を備えるとともに、製茶機械内の温度計測手段と、前記燃焼部のバーナを停止させた後、製茶機械内が設定温度以下になったときに前記燃焼部の送風ファンを停止させる制御手段とを設けることを特徴とする製茶機械。
【発明の効果】
【００１０】
本発明により、調度よいタイミングで送風ファンを停止させることができ、製茶機械の故障を減らすことができる。また、作業者が送風ファンを停止させる必要がなくなり、作業者の労働を軽減することができる。また、消費電力の削減もできる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は燃焼部を備えた製茶機械の一例を示した説明図である。
【図２】図２は製茶機械の燃焼部の一例を示した説明図である。
【図３】図３は製茶機械の停止制御方法のフローチャートの説明図である。
【図４】図４は製茶機械の停止制御方法のフローチャートの説明図である。
【図５】図５は製茶機械の制御手段の画面の説明図である。
【図６】図６は製茶機械の制御手段の自動停止の設定画面の説明図である。
【図７】図７は製茶機械の制御手段の自動停止の設定画面の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例１】
【００１２】
燃焼部を備えた製茶機械の一例として、碾茶炉を示す。本実施例の碾茶炉は下部の輻射熱乾燥部１と、上部の熱風乾燥部３とに分かれている。輻射熱乾燥部１は、更に第１乾燥室１１と第２乾燥室２１とに分かれており、第１乾燥室１１は上段、第２乾燥室２１は下段となっている。第１乾燥室１１への茶葉の供給のため、散茶給葉部４を設ける。散茶給葉部４は、茶葉Ｔを受け入れるホッパー４２と、ホッパー４２内の茶葉を風送するための送風ファン４１と、茶葉の散茶室４３を備えている。散茶室４３は、送風ファン４１からの送風が抜けるように、通気性の良い側壁（本実施例では金網４４）となっている。
【００１３】
第１乾燥室１１には通気性を有する無端輸送体を上下に２段設けてあり、茶葉は散茶給葉部４によりこれら２段の無端輸送体に分けられて搬送される（本実施例では２段であるが、１段でも３段以上でもよい）。本実施例では、無端輸送体としてネットコンベヤ１２、１３を用いる。第１乾燥室１１には、バーナ６１、送風ファン６２を備えた燃焼部１６を設け、煙道１４内を燃焼空気で満たす。煙道１４は、燃焼部１６から水平に４〜６本設けるが、この限りではない。燃焼部１６による燃焼空気は煙道１４を通り、機外に配設した煙道５１を通って、第２乾燥室２１の煙道２４へ導かれる。第１乾燥室１１のネットコンベヤ１２、１３の終端の茶葉は、第２乾燥室２１のネットコンベヤ２２上へ自然落下する。ネットコンベヤ２２は、第１乾燥室１１のネットコンベヤ１２、１３に対し、逆行する。第１乾燥室１１には温度センサ１８、１９を設け、第１乾燥室１１内の温度を監視する。第２乾燥室２１のネットコンベヤ２２の終端には、取出用のトラフコンベヤ２５を設け、トラフコンベヤ２５の終端にホッパー２６を設け、ホッパー２６内の茶葉を熱風乾燥部３の上部のシュート２９へ送るための送風ファン２７および風送管２８を設ける。
【００１４】
熱風乾燥部３は、シュート２９から出た茶葉Ｔを薄く広げるためのかきならし具３５を備え、熱風乾燥室３１内に通気性を有する無端輸送体３２Ａ、３２Ｂ、３３Ａ、３３Ｂを４段設けているが、無端輸送体の段数はこの限りではない。第２乾燥室２１を通過した燃焼空気を機外の煙道５２より熱風乾燥部３との間の排煙調整室３６へ導き、排煙調整室３６内の燃焼空気を機外の煙道５３、供給ファン３７により熱風乾燥室３１へ導入している。熱風乾燥室３１の上方には、乾燥に使用した熱風を排気するための排気ファン３８を設ける。供給ファン３７と排気ファン３８は、それぞれインバータ（図示しない）にて出力調整する。これにより機内の温度を調節することができる。無端輸送体３３Ｂの終端には、茶葉を取り出すためのスクリューコンベヤ２９を設ける。
【００１５】
次に、この碾茶炉を起動し、茶葉を投入した動きを説明する。散茶給葉部４のホッパー４２に入った茶葉Ｔは、送風ファン４１の送風により、散茶室４３へ飛ばされ、落下するときに、上段のネットコンベヤ１２または下段のネットコンベヤ１３へのる。ネットコンベヤ１２、１３上では、煙道１４からの輻射熱により乾燥される。第１乾燥室１１のネットコンベヤ１２、１３上で乾燥された茶葉Ｔは、第２乾燥室２１のネットコンベヤ２２上へ自然落下する。落下時に、茶葉Ｔの上下や隣の茶葉Ｔとの位置、ネットコンベヤへの接触などが変化する。第２乾燥室２１のネットコンベヤ２２上でも、第１乾燥室１１と同様に、煙道２４からの輻射熱により乾燥される。ネットコンベヤ２２上で乾燥された茶葉Ｔは、トラフコンベヤ２５上へ取り出され、ホッパー２６へ回収される。ホッパー２６内の茶葉へ送風ファン２７により送風し、風送管２８内を通過して、シュート２９により給葉部３４へ茶葉を投入する。
【００１６】
給葉部３４内の茶葉をかきならし具３５により薄く平らにして、無端輸送体３２Ａ上へのせる。供給ファン３７により排煙調整室３６内の熱風を煙道５３にて熱風乾燥室３１内へ取り込み、熱風により乾燥する。このときの熱風乾燥室３１の温度は約８０度であり、この温度は、供給ファン３７の回転数により変更することができる。茶葉から蒸散する湿気を帯びた空気は上昇し、上部の排気ファン３８により排気される。熱風乾燥室３１内で乾燥した茶葉をスクリューコンベヤ３９へ排出し、スクリューコンベヤ３９により、次の機械（または搬送装置）へ搬送する。
【００１７】
製茶が終了したときに、煙道１４への熱風の供給を停止させるため、燃焼部１６を停止させる。燃焼部１６の停止操作をすると、まずバーナ６１のみ停止する。温度による制御を行う場合は、その後、温度センサ１８、１９の計測値をチェックしながら、あらかじめ設定した温度以下になったときに、送風ファン６２を停止させる。これにより、燃焼部１６の停止が完了する。この時の停止条件の設定について、図６、７に示す。これらの設定画面は、２個の温度センサ１８、１９によるものであるが、この限りではなく、１個でも３個以上でもよい。また、図６は温度センサ１８の温度Ａと温度センサ１９の温度Ｂの両方が、設定温度以下になることが条件であり、図７は温度Ａまたは温度Ｂのどちらか一方が設定温度以下になることが条件である点で異なり、その点も任意に設定が可能である。
【００１８】
上記の燃焼部１６の停止操作をする場合の時間による制御を説明する。図５の経過時間に示すように、制御手段はタイマー機能を持っており、あらかじめ時間を設定しておくと、バーナ６１が停止してから設定時間後に送風ファン６２が停止する。
【実施例２】
【００１９】
本実施例では、碾茶炉での燃焼部を説明したが、他の製茶機械の粗揉機や中揉機、乾燥機での熱風を発生させるための燃焼部でも同様である。また、製茶終了時の燃焼部の停止に関してはもちろんであるが、製茶終了時だけでなく製茶途中に燃焼部のバーナを停止させる場合に関しても同様である。
【符号の説明】
【００２０】
Ｔ    茶葉
１    輻射熱乾燥部
２    仕切板
３    熱風乾燥部
４    散茶給葉部
１１    第１乾燥室
１２    ネットコンベヤ
１３    ネットコンベヤ
１４    煙道
１６    燃焼部
１７    風洞
１８    温度センサ
１９    温度センサ
２１    第２乾燥室
２２    ネットコンベヤ
２４    煙道
２５    トラフコンベヤ
２６    ホッパー
２７    送風ファン
２８    風送管
２９    シュート
３１    熱風乾燥室
３２Ａ    無端輸送体
３２Ｂ    無端輸送体
３３Ａ    無端輸送体
３３Ｂ    無端輸送体
３４    給葉部
３６    排煙調整室
３７    供給ファン
３８    排気ファン
３９    スクリューコンベヤ
４１    送風ファン
４２    ホッパー
４３    散茶室
４４    金網
５１    煙道
５２    煙道
５３    煙道
５５    ダンパーレバー
５７    ダンパーレバー
６１    バーナ
６２    送風ファン
【図１】
2018198569.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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