(57)【要約】      （修正有）【課題】複数の物品が、所望の形態で纏めて整列配置されて簡易袋に仮収納されていても、所望の形態を保持したまま移し換えることのできる物品の取出し取扱い方法を提供する。【解決手段】簡易袋１０には、表裏の正面シート部１１の収納用開口部１２が形成される上辺部１１ａの中央部から、上辺部１１ａに対して垂直に延設して底辺部１１ｂに至る、カット部１３ａと非カット部１３ｂとが交互に連設するミシン目１３が、表裏の正面シート部１１に跨るように連続して設けられている。簡易袋１０に複数の物品を纏めて収納した状態で、収納開口部１２の開口周縁部１２ａを引っ張ることで不連続カット線１３の非カット部１３ｂを連続的に破断させて、簡易袋１０を２分割し、２分割された簡易袋１０を各々取り除くことによって、収納されていた状態のまま物品を取り出せるようにする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも表裏一対の矩形形状の正面シート部を有し、該正面シート部の上辺部の間に収納開口部が形成される簡易袋に物品を収納した状態から、前記簡易袋を取り除いて、物品を取り出せるようにする物品の取出し取扱い方法であって、
前記簡易袋には、表裏一対の前記正面シート部の前記収納用開口部が形成される各々の上辺部の中央部から、該上辺部に対して垂直に延設して該上辺部と対向する底辺部に至る、カット部と非カット部とが交互に連設する不連続カット線が、表裏一対の前記正面シート部に跨るように連続して設けられており、
前記簡易袋に物品を収納した状態で、前記収納開口部の開口周縁部を引っ張ることで前記不連続カット線の前記非カット部を連続的に破断させて、前記簡易袋を２分割し、該２分割された簡易袋を各々取り除くことによって、収納されていた状態のまま物品を取り出せるようにする物品の取出し取扱い方法。
【請求項２】
物品を収納した前記簡易袋を、上面が開口面となっている箱に、前記収納開口部の部分が開口面側に配置されるようにして納めた状態で、前記簡易袋を２分割する請求項１記載の物品の取出し取扱い方法。
【請求項３】
物品を収納した前記簡易袋を納めた前記箱は、所定の取出し領域に送られ、前記簡易袋を納めた前記箱が前記取り出し領域に送られた後に、前記簡易袋が２分割されて取り除かれる請求項２記載の物品の取出し取扱い方法。
【請求項４】
物品を収納した前記簡易袋を納めた前記箱において、前記簡易袋が２分割されて取り除かれた後に、前記箱が、前記簡易袋に収納されていた状態のまま納められた物品と共に、所定の取出し領域まで送られる請求項２記載の物品の取出し取扱い方法。
【請求項５】
前記箱が、物品を収納した前記簡易袋を納めた搬送用の箱である請求項２〜４のいずれか１項記載の物品の取出し取扱い方法。
【請求項６】
前記箱が、物品を収納した前記簡易袋を納めた搬送用の箱から、物品を収納した前記簡易袋が移しかえられた箱状ケースである請求項２〜４のいずれか１項記載の物品の取出し取扱い方法。
【請求項７】
前記箱状ケースの底面部には、上下動可能に底面板が設けられている請求項６記載の物品の取出し取扱い方法。
【請求項８】
前記簡易袋は、シート材料として、３０〜１５０μｍの厚さの合成樹脂フィルムを用いて形成されている請求項１〜７のいずれか１項記載の物品の取出し取扱い方法。
【請求項９】
前記簡易袋に、複数の物品が纏めて収納されている請求項１〜８のいずれか１項記載の物品の取出し取扱い方法。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか１項記載の物品の取出し取扱い方法に用いる簡易袋であって、
少なくとも表裏一対の矩形形状の正面シート部を備えて形成されていると共に、一対の矩形形状の前記正面シート部の上辺部の間に収納開口部が形成されるようになっており、
且つ表裏一対の前記正面シート部の、前記収納用開口部が形成される各々の上辺部の中央部から、該上辺部に対して垂直に延設して該上辺部と対向する底辺部に至る、カット部と非カット部とが交互に連設する不連続カット線が、表裏一対の前記正面シート部に跨るように連続して設けられている簡易袋。
【請求項１１】
表裏一対の前記正面シート部の前記底辺部と連続して、底面シート部が設けられている請求項１０記載の簡易袋。
【請求項１２】
表裏一対の前記正面シート部の側辺部と連続して、側面シート部が設けられている請求項１０又は１１記載の簡易袋。
【請求項１３】
前記不連続カット線が、前記上辺部に近接する部分に、前記上辺部の縁部から連続して切り込まれた、破断誘導カット部を有している請求項１０〜１２のいずれか１項記載の簡易袋。
【請求項１４】
前記不連続カット線は、前記非カット部が、前記カット部の長さの２０〜５０％の長さとなるように形成されている請求項１０〜１３のいずれか１項記載の簡易袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、物品の取出し取扱い方法に関し、特に、簡易袋に物品を収納した状態から、簡易袋を取り除いて、物品を取り出せるようにする物品の取出し取扱い方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、各種の物品を仮収納して、仮収納した物品を搬送したり移動したりする際に用いる袋として、厚さの薄いシート材料からなる、合成樹脂製や紙製の簡易袋が、様々な場面で用いられている。このような厚さの薄いシート材料からなる簡易袋は、好ましくは少なくとも表裏一対の矩形形状の正面シート部を備えて形成されており、矩形形状の三方の辺部が閉塞されていると共に、残りの上辺部の間を広げることによって、収納開口部が形成されるようになっている。仮収納される物品は、広げられた表裏一対の正面シート部の上辺部の間の収納開口部から、袋の内部に納められ、納められた当該物品よりも収納開口部側の袋の部分を、折り畳んだり、捻り込んだり、紐やテープで封じたりすることによって、簡易袋により周囲を覆われた状態で、簡易袋の収納開口部を開放させたまま、搬送されたり移動されるようになっている。
【０００３】
このような厚さの薄いシート材料からなる簡易袋は、複数の物品を一度にまとめて仮収納した状態で、持ち運んで移動する際に使用するのに便利であり、また搬送用の内袋として使用して、物品を覆った状態で、物品と共に例えばダンボール箱等の搬送用の箱に収容されて、物品を保護することにより、搬送中における異物の混入や、物品の劣化、破損等による品質の低下を防止できるようにするものであるが、その一方で、簡易袋が存在していると、移動送や搬送先で仮収納した物品を取り出すのに手間がかかることになる。
【０００４】
すなわち、移動送や搬送先で、仮収納された物品を例えば自動機械によって簡易袋から取り出す際に、そのままの状態では、簡易袋が取り出し装置に引っ掛かったりするなどして邪魔になり、取り出しが困難になる。このようなことから、作業員の手作業によって、例えば取り出し専用の箱状ケースに、自動機械で取り出し易い状態となるように、物品を簡易袋から少しずつ取り出しながら移し換える必要を生じて、多くの手間を要することになると共に、移し換える際に物品を傷めてしまう場合もある。また、仮収納された状態で整列配置されている物品が、移し換えることによって整列状態が崩れて、自動機械による取り出しが困難な状態となることもある。別の方法として、物品が仮収納された状態の簡易袋を持ち上げ、例えば取り出し専用の箱状ケースの上方に移動させた後に簡易袋を傾けて、収納開口部から物品を落下させることにより簡易袋から取り出して、箱状ケースに物品を移し換えることも考えられるが、落下時に物品が箱状ケースの周囲に散乱し易くなると共に、物品を傷め易くなる。
【０００５】
また、厚さの薄いシート材料からなる簡易袋から、収納された物品を取り出し易くする方法として、簡易袋を破断させることで物品を取り出せるようにすることが考えられる。例えば、破断を誘導するミシン目を簡易袋の一部に設けることによって、収納された物品である果菜物を、容易に取り出せるようにした被覆袋も開発されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平９−９８６７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
厚さの薄いシート材料からなる簡易袋の一部に、カット部と非カット部とが交互に連設する不連続カット線である、ミシン目を設けることによって、収納された物品を取り出し易くすることが可能であるが、例えば複数の物品が、後の工程で取り出し易くなるように、所望の形態となるように纏めて整列配置されて簡易袋に仮収納されている場合には、取り出し易いように整列配置された所望の形態を保持したまま、複数の物品を、例えば取り出し専用の箱状ケースに移し換えることができれば便利である。また、取り出し易いように整列配置された所望の形態を保持したまま、簡易袋のみを取り除くことができれば便利である。
【０００８】
本発明は、例えば複数の物品が、後の工程で取り出し易くなるように、所望の形態となるように纏めて整列配置されて簡易袋に仮収納されている場合でも、取り出し易いように整列配置された所望の形態を保持したまま、複数の物品を、例えば取り出し専用の箱状ケースに容易に移し換えることのできる物品の取出し取扱い方法及び簡易袋を提供することを目的とする。また、本発明は、取り出し易いように整列配置された所望の形態を保持したまま、簡易袋のみを容易に取り除くことのできる物品の取出し取扱い方法及び簡易袋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、少なくとも表裏一対の矩形形状の正面シート部を有し、該正面シート部の上辺部の間に収納開口部が形成される簡易袋に物品を収納した状態から、前記簡易袋を取り除いて、物品を取り出せるようにする物品の取出し取扱い方法であって、前記簡易袋には、表裏一対の前記正面シート部の前記収納用開口部が形成される各々の上辺部の中央部から、該上辺部に対して垂直に延設して該上辺部と対向する底辺部に至る、カット部と非カット部とが交互に連設する不連続カット線が、表裏一対の前記正面シート部に跨るように連続して設けられており、前記簡易袋に物品を収納した状態で、前記収納開口部の開口周縁部を引っ張ることで前記不連続カット線の前記非カット部を連続的に破断させて、前記簡易袋を２分割し、該２分割された簡易袋を各々取り除くことによって、収納されていた状態のまま物品を取り出せるようにする物品の取出し取扱い方法を提供することにより、上記目的を達成したものである。
【００１０】
また、本発明は、上記の物品の取出し取扱い方法に用いる簡易袋であって、少なくとも表裏一対の矩形形状の正面シート部を備えて形成されていると共に、一対の矩形形状の前記正面シート部の上辺部の間に収納開口部が形成されるようになっており、且つ表裏一対の前記正面シート部の、前記収納用開口部が形成される各々の上辺部の中央部から、該上辺部に対して垂直に延設して該上辺部と対向する底辺部に至る、カット部と非カット部とが交互に連設する不連続カット線が、表裏一対の前記正面シート部に跨るように連続して設けられている簡易袋を提供することにより、上記目的を達成したものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の物品の取出し取扱い方法及び簡易袋によれば、例えば複数の物品が、後の工程で取り出し易くなるように、所望の形態となるように纏めて整列配置されて簡易袋に仮収納されている場合でも、取り出し易いように整列配置された所望の形態を保持したまま、複数の物品を、例えば取り出し専用の箱状ケースに容易に移し換えることができると共に、取り出し易いように整列配置された所望の形態を保持したまま、簡易袋のみを容易に取り除くことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】（ａ）〜（ｈ）は、本発明の好ましい第１実施形態に係る物品の取出し取扱い方法の説明図である。
【図２】本発明の好ましい第１実施形態に係る物品の取出し取扱い方法に用いた簡易袋を説明する、（ａ）は略示斜視図、（ｂ）は略示正面、（ｃ）は（ａ）のＡ部拡大図である。
【図３】（ａ）〜（ｄ）は、箱状収容部の底面部に設けられた底面板を上昇させて物品を取り出す工程の説明図である。
【図４】（ａ）〜（ｆ）は、本発明の好ましい第２実施形態に係る物品の取出し取扱い方法の説明図である。
【図５】（ａ）〜（ｄ）は、本発明の好ましい第３実施形態に係る物品の取出し取扱い方法の説明図である。
【図６】簡易袋の他の形態を例示する、（ａ）は正面図、（ｂ）は斜め上方から見た斜視図、（ｃ）は斜め下方から見た斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
図１（ａ）〜（ｈ）に示す本発明の好ましい第１実施形態に係る物品の取出し取扱い方法は、例えば工場内の包装エリアにおいて、他の製造エリアや他のメーカーで製造された被包装物品を、更に他の製造エリアやメーカーで製造された包装物品に、各々収容して製品化する際に、複数の被包装物品や包装物品を、纏めた状態で、これらの製造エリアやメーカーから包装エリアに搬送したり移動したりすることによって送り出すと共に、纏めた状態で送られた複数の被包装物品や包装物品を、一つずつ容易に取り出せるようにして、製品化する作業を効率良く行えるようにするための取扱い方法として採用されたものである。本第１実施形態の物品の取出し取扱い方法は、シート材料として好ましくは厚さの薄い合成樹脂フィルムを用いて形成された、後述する簡易袋１０に、物品１５として複数の被包装物品や包装物品を、後の取り出し工程において取り出し易くなるように纏めて収納して、包装エリアの所定の取出し領域まで搬送したり移動したりして送り出すと共に、送られた複数の被包装物品や包装物品が、取り出し易いように整列配置されている所望の形態を保持したまま、簡易袋１０のみを容易に取り除くことを可能にして、複数の物品１５を、所定の取出し領域において効率良く取り出せるようにするものである。
【００１４】
そして、本第１実施形態の物品の取出し取扱い方法は、図１（ａ）〜（ｈ）及び図２（ａ）〜（ｄ）に示すように、少なくとも表裏一対の矩形形状の正面シート部１１を有し、これらの正面シート部１１の上辺部１１ａの間に収納開口部１２が形成される簡易袋１０（図２（ａ）、（ｂ）参照）に、物品１５（図１（ａ）〜（ｈ）参照）として、例えば複数の被包装物品や包装物品を収納した状態から、簡易袋１０を取り除いて、物品１５を取り出せるようにする取扱い方法であって、簡易袋１０には、表裏一対の正面シート部１１の収納用開口部１２が形成される各々の上辺部１１ａの中央部から、上辺部１１ａに対して垂直に延設して上辺部１１ａと対向する底辺部１１ｂに至る、カット部１３ａと非カット部１３ｂとが交互に連設する不連続カット線１３であるミシン目が、表裏一対の正面シート部１１に跨るように連続して設けられている。物品１５は例えば球状であって、纏められた状態で簡易袋１５に収納されている。簡易袋１０に物品１５を収納した状態で、収納開口部１２の開口周縁部１２ａを引っ張ることで不連続カット線１３の非カット部１３ｂを連続的に破断させて、簡易袋１０を２分割し（図１（ｆ）参照）、２分割された簡易袋１０を各々取り除くことによって、収納されていた状態のまま物品１５を取り出せるようにする（図１（ｇ）、（ｈ）参照）。
【００１５】
また、本第１実施形態では、物品１５を収納した簡易袋１０を、図１（ｄ）〜（ｈ）に示すように、上面が開口面１６ａとなっている、好ましくは取り出し専用の箱である箱状ケース１６に、収納開口部１２の部分が開口面１６ａ側に配置されるようにして納めた状態で、簡易袋１０を２分割して、２分割された簡易袋１０を各々取り除くようになっている。
【００１６】
さらに、本第１実施形態では、物品１５を収納した簡易袋１０は、図１（ａ）、（ｂ）に示すように、搬送用の箱１８として、好ましくはダンボール箱１８に収容された状態で、工場内の包装エリアにおける納入箱置き場まで搬送されたり移動されたりして、納入箱置き場にストックされた状態となっている。物品１５を収納した簡易袋１０は、ストックされた納入箱置き場において、ダンボール箱１８を開封することでダンボール箱１８から取り出されて（図１（ｃ）参照）、好ましくは取り出し専用の箱状ケース１６に移し換えられるようになっている（図１（ｄ）参照）。
【００１７】
さらにまた、本第１実施形態では、物品１５を収納した簡易袋１０を納めた箱状ケース１６は、好ましくは物品取出し用の自動機械２０（図３（ａ）〜（ｄ）参照）が設けられた、所定の取出し領域まで送られ、簡易袋１０を納めた箱状ケース１６が取り出し領域まで送られた後に、簡易袋１０が２分割されて取り除かれるか、或いは、納入箱置き場において、物品１５を収納した簡易袋１０を納めた箱状ケース１６から、簡易袋１０が２分割されて取り除かれた後に、箱状ケース１６が、簡易袋１０に収納されていた状態のまま納められた物品１５と共に、好ましくは物品取出し用の自動機械２０が設けられた、所定の取出し領域まで送られるようになっている。
【００１８】
また、本第１実施形態では、箱状ケース１６の底面部１６ｂには、上下動可能に底面板１７が設けられている（図１（ｄ）〜（ｈ）参照）。簡易袋１０が除去されて、箱状ケース１６に取出し可能に移し換えられた物品１５は、図３（ａ）〜（ｄ）に示すように、物品取出し用の自動機械２０が設けられた所定の取出し領域において、底面板１７によって持ち上げられて、箱状ケース１６の開口面１６ａ、又は開口面１６ａに近接する部分から自動機械２０によって取り出されるようになっている。
【００１９】
本第１実施形態では、上述の物品の取出し取扱い方法において用いられる、少なくとも表裏一対の矩形形状の正面シート部１１を有する簡易袋１０の材質は、特に限定されず、例えば、紙や合成樹脂とされる。厚みについては、好ましくは３０〜１５０μｍ、特に好ましくは６０〜１１０μｍである。３０μｍ以上とすることで、袋としての十分な強度が得られ、さらに、簡易袋１０を２分割する際に、不連続カット線１３から切れ方向が逸脱するのを防止することができる。また１５０μｍ以下とすることで、簡易袋１０のコストが上昇するのを防止することができる。本第１実施形態においては、厚み１００μｍの合成樹脂フィルムである、ポリエチレン製のシート材料を用いて形成されている。また、簡易袋１０は、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、物品１５の大きさや個数に応じた縦横３００〜１８００ｍｍ程度の大きさの、表裏一対の矩形形状の正面シート部１１から形成されている。簡易袋１０は、物品１５を収納する前の状態で、例えば筒状に形成されたフィルムの左右の側辺部１１ｃを折返し部として平坦に折り畳むと共に、底辺部１１ｂを例えばヒートシールにより接合して閉塞することによって、矩形の正面形状を備える、薄厚で柔軟な簡易な袋として形成されている（図２（ｂ）参照）。簡易袋１０は、上辺部１１ａにおける表裏一対の正面シート部１１を引き離すことによって、これらの間に収納開口部１２を形成して（図２（ａ）参照）、複数の物品１５を、好ましくは所定の取出し領域において取り出し易い形態に配置した状態で、纏めて収納できるようになっている。
【００２０】
また、本第１実施形態では、簡易袋１０には、表裏一対の正面シート部１１の各々の上辺部１１ａの中央部分から延設して、底辺部１１ｂに至る不連続カット線１３が、底辺部１１ｂを介して表裏一対の正面シート部１１に跨るように連続して設けられている。不連続カット線１３は、図２（ｃ）にも示すように、カット部１３ａと非カット部１３ｂとが交互に連設して形成された、いわゆるミシン目となっており、収納用開口１２が形成される表裏一対の正面シート部１１の各々の上辺部１１ａから、これと垂直な方向に延設して設けられている。
【００２１】
ここで、不連続カット線１３は、カット部１３ａの各々の長さＬ1（図２（ｃ）参照）が２〜５ｍｍ、非カット部１３ｂの各々の長さＬ2（図２（ｃ）参照）が０．５〜２ｍｍとなるように形成されていることが好ましい。カット部１３ａの長さＬ1を５ｍｍ以下とすることにより、埃などの異物がカット部１３ａを介して簡易袋１０の内部に侵入するのを、効果的に防止することが可能になる。カット部１３ａの長さＬ1を２ｍｍ以上とすることにより、不連続カット線１３の非カット部１３ｂを連続的に破断させて、連続するカット状態とする際に、破断の途中で非カット部１３ｂの引きちぎりに失敗して、連続するカット状態とならずにカットが止まるのを防止することが可能になると共に、意図せぬ方向に引きちぎられてゆくのを防止することが可能になる。
【００２２】
非カット部１３ｂの長さＬ2を２ｍｍ以下とすることにより、例えば複数の物品１５を収納した簡易袋１０を搬送用のダンボール箱１８から取り出して、箱状ケース１６に移し換える際に、物品１５の自重によって非カット部１３ｂが引きちぎられるように破断して、不連続カット線１３が連続するカット状態となることで、物品１５が、意図することなく簡易袋１０から落下するのを防止することが可能になる。非カット部１３ｂの長さＬ2を０．５ｍｍ以上とすることにより、簡易袋１０に不連続カット線１３を形成する際に、カットするための刃が簡易袋１０から逃げることがなく、簡易袋１０に不連続カット線１３を確実に形成することが可能になる。
【００２３】
また、不連続カット線１３は、非カット部１３ｂの長さＬ2が、カット部１３ａの長さＬ1の２０〜５０％となるように形成されていることが好ましい。非カット部１３ｂの長さＬ2をカット部１３ａの長さＬ1の２０〜５０％とすることにより、非カット部１３ｂが、カット部１３ａと比較して相当程度小さくなるので、不連続カット線１３の非カット部１３ｂをスムーズに破断させて、迅速に連続するカット状態とすることが可能になる。不連続カット線１３は、カット部１３ａの長さＬ1が３ｍｍ、非カット部１３ｂの長さＬ2が１ｍｍとなっていることが特に好ましい。
【００２４】
不連続カット線１３を簡易袋１０に形成する方法としては、公知の種々の方法を、特に限定されることなく採用することができる。一例として、複数のカット刃が円周方向に一定の間隔をおいて設けられたロータリー刃を用いて、静止した状態の簡易袋１０にロータリー刃を押し当て、回転させながら移動させることにより不連続カット線１３を形成する方法や、回転可能に静止した状態のロータリー刃を、これの回転軸と垂直な方向に移動する簡易袋１０に、押し当てて回転させながら不連続カット線１３を形成する方法等を採用することができる。他の例として、複数のカット刃が直線方向に一定の間隔をおいて設けられた直線刃を用いて、静止した状態又は移動中の状態の簡易袋１０に直線刃を押し当てて、不連続カット線１３を形成する方法を採用することもできる。
【００２５】
さらに、本第１実施形態では、不連続カット線１３は、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、簡易袋１０を構成する表裏一対の正面シート部１１の上辺部１１ａに近接する部分に、当該上辺部１１ａの縁部から連続して切り込まれた、破断誘導カット部１３ｃを有していることが好ましい。破断誘導カット部１３ｃは、図２（ｄ）にも示すように、非カット部１３ｂを介在させることなく、上辺部１１ａの縁部から連続してカットされることによって形成された部分である。正面シート部１１の上辺部１１ａに近接する部分に、破断誘導カット部１３ｃが設けられていることにより、物品１５を収納した簡易袋１０の収納開口部１２の開口周縁部１２ａを引っ張ることで、不連続カット線１３の非カット部１３ｂを連続的に破断させる際に、破断開始のきっかけを作り易くなって、不連続カット線１３をよりスムーズに連続的に破断させて、簡易袋１０を容易に２分割することが可能になる。
【００２６】
ここで、破断誘導カット部１３ｃは、表裏一対の正面シート部１１の上辺部１１ａの縁部から、１０〜３０ｍｍの長さで形成されていることが好ましい。破断誘導カット部１３ｃの長さを３０ｍｍ以下とすることにより、例えば複数の物品１５を収納した簡易袋１０を搬送用のダンボール箱１８から取り出して、箱状ケース１６に移し換える際に、破断誘導カット部１３ｃに接続している不連続カット線１３の非カット部１３ｂが、物品１５の自重によって引きちぎられるように破断して、不連続カット線１３が連続するカット状態となることで、物品１５が、意図することなく簡易袋１０から落下するのを防止することが可能になる。破断誘導カット部１３ｃの長さを１０ｍｍ以上とすることにより、収納開口部１２の開口周縁部１２ａを引っ張ることで、不連続カット線１３の非カット部１３ｂを連続的に破断させる際に、破断開始のきっかけを作り易くなって、よりスムーズに不連続カット線１３を連続的に破断させることが可能になる。また、破断誘導カット部１３ｃが設けられていることで、破断開始のきっかけを容易に作ることができるので、例えば自動機械を用いた場合でも、収納開口部１２の開口周縁部１２ａを持ち上げるようにして引っ張ることで、不連続カット線１３を連続的に容易に破断させてゆくことが可能になる。
【００２７】
そして、本第１実施形態では、例えば製造エリアや他のメーカーで製造された被包装物品や包装物品を物品１５として、取り出し易い形態で纏めて収納した簡易袋１０は、図１（ａ）に示すように、搬送用の箱１８として、好ましくはダンボール箱１８に収容された状態で、例えば包装エリア内の納入箱置き場まで搬送されてストックされるようになっている。物品１５を収納した簡易袋１０は、当該簡易袋１０の物品１５が収納されている部分よりも収納開口部１２側の部分を折り畳んで、収納開口部１２を開放させたまま、複数の物品１５の周囲を覆った状態で内袋として用いられて、折り畳んだ収納開口部１２側の部分を、ダンボール箱１８の開放可能な上面側に配置して、ダンボール箱１８の内部に収容されている。このように、簡易袋１０を内袋として使用して、物品１５を覆った状態で、簡易袋１０が物品１５と共に搬送用のダンボール箱１８に収容されることにより、物品１５を効果的に保護して、搬送中における異物の混入や、物品の劣化、破損等による品質の低下を効果的に防止することが可能になる。
【００２８】
また、物品１５を収納した簡易袋１０は、折り畳んだ収納開口部１２側の部分を、ダンボール箱１８の開放可能な上面側に配置して、ダンボール箱１８の内部に収容されているので、例えば包装エリア内の納入箱置き場にストックされたダンボール箱１８の開放可能な上面を開放した際に、簡易袋１０の折り畳まれた収納開口部１２側の部分は、ダンボール箱１８の開放された上面に臨んで配置されることになる。これによって、簡易袋１０における、物品１５が収納されている部分よりも収納開口部１２側の折り畳まれた部分を、作業員が把持して持ち上げることによって、簡易袋１０を、収納された複数の物品１５と共に、ダンボール箱１８から容易に取り出すことが可能になる（図１（ｂ）、（ｃ）参照）。
【００２９】
収納された複数の物品１５と共にダンボール箱１８から取り出された簡易袋１０は、例えば収納開口部１２側の部分を把持した状態で、作業員の手作業により移動されて、好ましくは取り出し専用の箱状ケース１６に移し換えられる。移し換えられた簡易袋１０は、上面が開口面１６ａとなっている箱状ケース１６に、開放されたままの収納開口部１２の部分を開口面１６ａ側に、好ましくは当該開口面１６ａよりも上方に延設させて配置すると共に、物品１５を収納した部分を箱状ケース１６の内部に配置した状態で、箱状ケース１６に収容されるようになっている（図１（ｄ）参照）。
【００３０】
複数の物品１５と共に箱状ケース１６に収容された状態で納められた簡易袋１０は、包装エリア内の当該納入箱置き場において、或いは、好ましくは物品取出し用の自動機械２０が設けられた所定の取出し領域に送られた後に、さらに作業員の手作業によって、好ましくは箱状収容部１６の開口面１６ａよりも上方に延設させた部分における、例えば収納開口部１２の開口周縁部１２ａの不連続カット線１３を挟んだ両側の部分を引っ張ることによって、不連続カット線１３の非カット部１３ｂを連続的に破断させる。不連続カット線１３は、これの上端部分の破断誘導カット部１３ｃによって破断開始のきっかけが作られた後に（図１（ｅ）参照）、非カット部１３ｂを、上方から下方の底辺部１１ｂに向けて連続して破断させることで、容易に連続するカット状態とすることが可能になる（図１（ｆ）参照）。
【００３１】
なお、不連続カット線１３の上端部分に破断誘導カット部１３ｃが設けられておらず、上辺部１１ａの縁部まで不連続カット線１３の非カット部１３ｂが存在している場合には、収納開口部１２の開口周縁部１２ａを両側に引っ張るのに先立って、作業員の手作業によって、上辺部１１ａに近接する部分の非カット部１３ｂを破断させてから、不連続カット線１３を挟んだ両側の部分を引っ張るようにすることもできる。これによって、破断誘導カット部１３ｃが設けられている場合と同様に、破断させた上辺部１１ａに近接する部分において破断開始のきっかけを作らせて、非カット部１３ｂを、上方から下方の底辺部１１ｂに向けて、連続してスムーズに破断させてゆくことが可能なる。
【００３２】
収納開口部１２の開口周縁部１２ａの不連続カット線１３を挟んだ両側の部分を引き続き引っ張って、不連続カット線１３が底辺部１１ｂに至るまで、非カット部１３ｂが連続して破断されると、表裏一対の正面シート部１１に各々形成された不連続カット線１３は、底辺部１１ｂにおいて、連続するカット状態となって繋がることになるので、簡易袋１０は、連続するカット状態となった不連続カット線１３の部分で、２分割されることになる（図１（ｇ）参照）。
【００３３】
不連続カット線１３の部分で２分割された簡易袋１０は、例えば一方の側の収納開口部１２の開口周縁部１２ａの部分をさらに引っ張ることにより、当該一方の側の簡易袋１０は、箱状ケース１６に残置される複数の物品１５と、箱状ケース１６の内周面との間に挟まれていた部分が、これらの間を滑るようにして上方にスライド移動することになる。これによって、複数の物品１５が箱状ケース１６に纏めて残置されて収容されている状態を保持したまま、２分割された一方の側の簡易袋１０が、箱状ケース１６の内周面に沿って箱状ケース１６から容易に引き出されて、スムーズに取り除かれることになる（図１（ｇ）参照）。
【００３４】
不連続カット線１３の部分で２分割された一方の側の簡易袋１０を箱状ケース１６から取り除いたら、例えば残された他方の側の簡易袋１０の収納開口部１２の開口周縁部１２ａの部分をさらに引っ張ることにより、他方の側の簡易袋１０もまた、箱状ケース１６に残置される複数の物品１５と、箱状ケース１６の内周面との間に挟まれていた部分が、これらの間を滑るようにして上方にスライド移動することになる。これによって、複数の物品１５が箱状ケース１６に纏めて残置されて収容されている状態を保持したまま、他方の側の簡易袋１０が、箱状ケース１６の内周面に沿って箱状ケース１６から容易に引き出されて、スムーズに取り除かれることになる（図１（ｈ）参照）。
【００３５】
これらによって、本第１実施形態によれば、例えば複数の物品１５が、後の工程で取り出し易くなるように、所望の形態となるように纏めて整列配置されて簡易袋１０に仮収納されている場合でも、取り出し易いように整列配置された所望の形態を保持したまま、複数の物品１５を、例えば取り出し専用の箱状ケース１６に容易に移し換えることが可能になると共に、取り出し易いように整列配置された所望の形態を保持したまま、簡易袋１０のみを容易に取り除くことが可能になる。また、複数の物品１５を移し換える際に、物品を傷めてしまうこともほとんど無い。
【００３６】
また、本第１実施形態によれば、包装エリア内の納入箱置き場において、或いは、好ましくは物品取出し用の自動機械２０が設けられた所定の取出し領域まで送られてから、上述のようにして簡易袋１０が取り除かれることで、箱状ケース１６に移し換えられた複数の物品１５は、納入箱置き場から所定の取出し領域まで送られてから、或いは、移し換えが行われた当該所定の取出し領域において、図３（ａ）〜（ｄ）に示すように、物品取出し用の自動機械２０を用いて、箱状ケース１６から各々取り出されるようになっている。取り出された各々の物品１５は、例えば物品１５を包装するための次工程に向けて送り出す、搬送コンベア２１の上に供給されるようになっている。
【００３７】
本第１実施形態では、所定の取出し領域に送られた、複数の物品１５が取り出し易い所望の形態となるように移し換えられた箱状ケース１６の底面部１６ｂには、上述のように、上下動可能に底面板１７が設けられている。底面板１７は、箱状ケース１６の下方に設けられた、自動機械２０の上下移動装置２２によって、箱状ケース１６の内周面に沿って上下に昇降移動できるようになっている。自動機械２０は、高速動作が可能で最適な自由度を備える装置として、好ましくはロボットを選定することができる。物品取出し用の自動機械２０は、図示しないセンサによって、箱状ケース１６に纏めて収容された複数の物品１５の最上の位置を確認できるようになっており、センサによる情報に基づいて、複数の物品１５の最上の位置が、箱状ケース１６の開口面１６ａ、又は開口面１６ａに近接する部分に配設されるように、底面板１７の昇降を、上下移動装置２２によって制御できるようになっている。
【００３８】
また、物品取出し用の自動機械２０がロボットである場合、図示しないカメラによって、上方から、箱状ケース１６に纏めて収容された複数の物品１５を撮像できるようになっており、図示しない画像処理装置によって、ロボットアーム２３による把持目標とされる物品１５の位置が決定され、その目標座標がロボットアーム２３へと伝えられるようになっている。最上の位置に配置された物品１５のうち、把持目標とされた物品１５は、例えばロボットアーム２３に設けられた吸着装置２３ａによって把持され、ロボットアーム２３の作動によって、例えば目的の供給位置である搬送コンベア２１の上に供給される（図３（ｃ）、（ｄ）参照）。
【００３９】
物品取出し用の自動機械２０である好ましくはロボットによって、底面板１７を昇降させながら、箱状ケース１６の開口面１６ａ、又は開口面１６ａに近接する部分から、各々の物品１５を取り出せるようにしたことにより、ロボットアーム２３が、物品１５を把持するために箱状ケース１６の底部までアーム部２３ｂを上下動させる必要がなくなり、ロボットアーム２３が物品１５を把持するための、１サイクル作動時間を短縮することが可能になる。これによって、多数の物品１５を、目的の位置である搬送コンベア２１の上に、効率良く供給することが可能になる。ロボットの種類は特に限定されないが、水平方向の移動速度が高速な、スカラ型ロボットやパラレル型リンクロボットを選定することが好ましい。
【００４０】
箱状ケース１６の底面部１６ｂに、上下動可能に底面板１７が設けられていない場合、物品１５を取り出すために、ロボットアーム２３が垂直方向に高速移動する必要があるため、例えば、高速で上下移動することが可能な垂直多関節型ロボットや、上下移動のストロークの大きいパラレルリンク型ロボットを選定することが好ましい。
【００４１】
図４（ａ）〜（ｆ）は、本発明の好ましい第２実施形態に係る物品の取出し取扱い方法を説明するものである。本第２実施形態では、物品１５を収納した簡易袋１０は、搬送用の箱１８として、好ましくはダンボール箱１８に収容された状態で、工場内の包装エリアにおける納入箱置き場まで搬送されたり移動されたりして、納入箱置き場にストックされる。本第２実施形態では、物品１５は例えば球状であって、纏められた状態で簡易袋１５に収納されている。ストックされたダンボール箱１８に収容された状態の、物品１５を収納した簡易袋１０は、当該納入箱置き場において、或いは、ダンボール箱１８と共に他の取出し領域に送られた後に、例えば取り出し用の箱状ケース１６に移し換えることなく、ダンボール箱１８に収容された状態のまま、簡易袋１０のみを取り除いて、物品１５を取り出せるようにする。
【００４２】
すなわち、本第２実施形態によれば、物品１５を収納した簡易袋１０は、折り畳んだ収納開口部１２側の部分を、ダンボール箱１８の開放可能な上面側に配置して、ダンボール箱１８の内部に収容されており（図４（ａ）参照）、ダンボール箱１８の上面を開放した際に、開放された上面に臨んで配置された収納開口部１２側の折り畳まれた部分を、作業員の手作業によって、例えばダンボール箱１８の上面よりも上方に延設させて配置する（図４（ｂ）参照）。しかる後に、さらに作業員の手作業によって、ダンボール箱１８の上面よりも上方に延設させた部分における、収納開口部１２の開口周縁部１２ａの不連続カット線１３を挟んだ両側の部分を引っ張ることによって、不連続カット線１３の非カット部１３ｂを連続的に破断させる（図４（ｄ）参照）。不連続カット線１３は、これの上端部分の破断誘導カット部１３ｃ（図４（ｃ）参照）によって、破断開始のきっかけが作られた後に、非カット部１３ｂを、上方から下方の底辺部１１ｂに向けて連続して破断させることで、容易に連続するカット状態とすることが可能になる。
【００４３】
収納開口部１２の開口周縁部１２ａの不連続カット線１３を挟んだ両側の部分を引き続き引っ張って、不連続カット線１３が底辺部１１ｂに至るまで、非カット部１３ｂが連続して破断されると、表裏一対の正面シート部１１に各々形成された不連続カット線１３は、底辺部１１ｂにおいて、連続するカット状態となって繋がることになるので、簡易袋１０は、連続するカット状態となった不連続カット線１３の部分で、２分割されることになる。２分割された簡易袋１０の一方の側をさらに引っ張ることにより、当該一方の側の簡易袋１０は、複数の物品１５がダンボール箱１８に纏めて残置されて収容されている状態を保持したまま、ダンボール箱１８から容易に引き出されてスムーズに取り除かれることになる（図４（ｅ）参照）。また、残された他方の側の簡易袋１０をさらに引っ張ることにより、他方の側の簡易袋１０も、複数の物品１５がダンボール箱１８に纏めて残置されて収容されている状態を保持したまま、ダンボール箱１８から容易に引き出されて、スムーズに取り除かれることになる（図４（ｆ）参照）。
【００４４】
簡易袋１０が取り除かれてダンボール箱１８に纏めて残置された複数の物品１５は、簡易袋１０を取り除く作業が行われた当該納入箱置き場や、他の取出し領域において、ダンボール箱１８から各々取り出すことができる他、ダンボール箱１８と共にさらに他の取出し領域に送られた後に、ダンボール箱１８から各々取り出すこともできる。
【００４５】
本第２実施形態の物品の取出し取扱い方法によっても、複数の物品１５が、後の工程で取り出し易くなるように、所望の形態となるように纏めて配置されて簡易袋１０に仮収納されている場合でも、取り出し易いように配置された所望の形態を保持したまま、複数の物品１５を、簡易袋１０からダンボール箱１８に容易に移し換えることが可能になると共に、取り出し易いように整列配置された所望の形態を保持したまま、簡易袋１０のみを容易に取り除くことが可能になる。また、複数の物品１５を簡易袋１０からダンボール箱１８に移し換える際に、物品１５を傷めてしまうこともほとんど無い。
【００４６】
図５（ａ）〜（ｄ）は、本発明の好ましい第３実施形態に係る物品の取出し取扱い方法を説明するものである。本第３実施形態では、物品１５を収納した簡易袋１０は、ダンボール箱１８等の箱に収容されることなく、周囲を露出したまま、例えば搬送用の台１９の上に載置された状態で、工場内の包装エリアにおける納入箱置き場まで搬送されたり移動されたりして、納入箱置き場にストックされる。本第３実施形態では、物品１５は例えば板状部材となっており、纏められて整列配置された状態で、簡易袋１０に収納されている。ストックされた物品１５を収納した簡易袋１０は、当該納入箱置き場において、或いは、他の取出し領域に送られた後に、搬送用の台１９の上に載置された状態のまま、簡易袋１０のみを取り除いて、物品１５を取り出せるようにする。
【００４７】
すなわち、本第３実施形態によれば、物品１５を収納した簡易袋１０は、折り畳んだ収納開口部１２側の部分を、上部に配置して、搬送用の台１９の上に載置されており（図５（ａ）参照）、物品１５を取り出す際に、収納開口部１２の開口周縁部１２ａの不連続カット線１３を挟んだ両側の部分を引っ張ることによって、不連続カット線１３の非カット部１３ｂを連続的に破断させる（図４（ｃ）参照）。不連続カット線１３は、これの上端部分の破断誘導カット部１３ｃ（図４（ｂ）参照）によって、破断開始のきっかけが作られた後に、非カット部１３ｂを、底辺部１１ｂに向けて連続して破断させることで、容易に連続するカット状態とすることが可能になる。
【００４８】
収納開口部１２の開口周縁部１２ａの不連続カット線１３を挟んだ両側の部分を引き続き引っ張って、不連続カット線１３が底辺部に至るまで、非カット部１３ｂが連続して破断されると、表裏一対の正面シート部１１に各々形成された不連続カット線１３は、底辺部において、連続するカット状態となって繋がることになるので、簡易袋１０は、連続するカット状態となった不連続カット線１３の部分で、２分割されることになる。２分割された簡易袋１０の一方の側をさらに引っ張ることにより、当該一方の側の簡易袋１０は、複数の物品１５が纏めて残置されている状態を保持したまま、搬送用の台１９から容易に引き出されてスムーズに取り除かれることになる（図４（ｃ）参照）。また、残された他方の側の簡易袋１０をさらに引っ張ることにより、他方の側の簡易袋１０も、複数の物品１５が纏めて残置されて収容されている状態を保持したまま、搬送用の台１９から容易に引き出されて、スムーズに取り除かれることになる（図４（ｄ）参照）。本第３実施形態においては、簡易袋１０が取り除かれた後も、物品１５は搬送用の台１９の上に載置されたままの、纏められて整列配置された状態となるため、物品１５は、簡易袋１０が無くても、崩れない形状や崩れない配列方向に纏めて整列配置されて、簡易袋１０に収納されていることが好ましい。
【００４９】
本第３実施形態の物品の取出し取扱い方法によっても、複数の物品１５が、後の工程で取り出し易くなるように、所望の形態となるように纏めて整列配置されて簡易袋１０に仮収納されている場合でも、取り出し易いように整列配置された所望の形態を保持したまま、複数の物品１５を、簡易袋１０から搬送用の台１９の上に容易に移し換えることが可能になると共に、取り出し易いように整列配置された所望の形態を保持したまま、簡易袋１０のみを容易に取り除くことが可能になる。
【００５０】
なお、本発明は上記各実施形態に限定されることなく種々の変更が可能である。例えば、不連続カット線が設けられた少なくとも表裏一対の矩形形状の正面シート部を有する簡易袋は、筒状に形成されたフィルムの左右の側辺部を折返し部として平坦に折り畳むと共に、底辺部を接合して閉塞することにより形成された袋である必要は必ずしも無い。簡易袋１０は、例えば図６（ａ）に示すように、一枚の縦長のフィルムを中央部分で折り返して、表裏一対の矩形形状の正面シート部１１を形成すると共に、両側の側辺部１１ｃを接合することによって、底辺部１１ｂが閉塞され、上辺部１１ａが収納用開口部として開放可能となっている袋であっても良い。簡易袋１０は、例えば図６（ｂ）に示すように、表裏一対の正面シート部１１の側辺部１１ｃと連続して、側面シート部１４ａが、ガセット折りされた状態で設けられていている袋であっても良い。簡易袋１０は、例えば図６（ｃ）に示すように、表裏一対の正面シート部１１の底辺部１１ｂと連続して、底面シート部１４ｂが、好ましくはマチ部として設けられている袋であっても良い。
【００５１】
また、物品を収納した簡易袋は、例えば搬送用の箱に収容されて納入箱置き場まで搬送されたり移動されたりして、納入箱置き場にストックされた状態から、ストックされた納入箱置き場において、搬送用の箱を開封することで取り出されて箱状ケースに移し換えられた後に、当該納入箱置き場において簡易袋を取り除いて、物品を取り出せるようにすることもできる。
【００５２】
さらに、物品を収納した簡易袋は、例えば搬送用の箱に収容されて納入箱置き場まで搬送されたり移動されたりして、納入箱置き場にストックされた状態から、ストックされた納入箱置き場において、搬送用の箱を開封することで取り出されて箱状ケースに移し換えられてから、箱状ケースと共に他の領域に移動されて簡易袋のみが取り除かれた後に、更に他の取出し領域に移動されて、箱状ケースから物品を取り出せるようにすることもできる。
【００５３】
また、物品を収納した簡易袋は、例えば搬送用の箱に収容されて納入箱置き場まで搬送されたり移動されたりして、納入箱置き場にストックされた状態から、ストックされた納入箱置き場において、搬送用の箱を開封し、当該納入箱置き場において簡易袋を取り除いて、物品を取り出せるようにすることもできる。
【００５４】
さらに、物品を収納した簡易袋は、例えば搬送用の箱に収容されて納入箱置き場まで搬送されたり移動されたりして、納入箱置き場にストックされた状態から、ストックされた納入箱置き場において、搬送用の箱を開封し、簡易袋のみが取り除かれた後に、更に他の取出し領域に移動されて、搬送用の箱から物品を取り出せるようにすることもできる。
【００５５】
本発明で扱うことができる物品の形状は特に限定されない。物品の形状の一例として、球形状、立方体形状、直方体形状、板形状、円柱形状、薄いシート形状等が挙げられる。また物品１５の具体的な例としては、スクリューキャップ、打ち込みキャップ、トリガー付キャップ、ポンプキャップ、ボトル、パウチ、開閉キャップ式スパウト付パウチ、畳まれた状態の紙箱等の包装材料、シャンプー、リンス、衣料用洗剤、住居用洗剤、化粧品、飲料、調味料等のボトル製品、化粧品、菓子等の紙箱製品、飲料、調味料などの紙パック製品、レトルトパウチ食品、洗剤等の詰め替えパウチ等の軟包装製品、菓子、ウェットシート等のピロー包装製品、ＵＶ防止スキンケア剤やリップクリーム等の台紙付製品、玩具等のブリスターパック製品といったものが挙げられる。
【００５６】
特に、本発明で扱うのに適した物品として、開閉キャップ式スパウト付パウチが挙げられる。通常、開閉キャップ式スパウト付パウチは、キャップ部がパウチ部より厚みがあるため、キャップ部が同じ位置に重ならないように、少しづつずらして６〜１０枚程度が刺身を重ねたような状態で束にされ、束単位で纏めて整列積層されて、袋に収められている。この状態から、パウチをロボットなどで取り出そうとすると、パウチが袋に引っかかってトラブルとなったり、袋が破れて、その一部がパウチに付着して異物となってしまうことがある。また、箱状ケースにパウチを移し替える際、このようなパウチの束は互いに滑って崩れやすく、作業は非常に困難である。本発明の簡易袋は、容易に取り除けるので、これらの課題を解決できる。
【符号の説明】
【００５７】
１０  簡易袋
１１  正面シート部
１１ａ  上辺部
１１ｂ  底辺部
１１ｃ  側辺部
１２  収納開口部
１２ａ  開口周縁部
１３  不連続カット線（ミシン目）
１３ａ  カット部
１３ｂ  非カット部
１３ｃ  破断誘導カット部
１４ａ  側面シート部
１４ｂ  底面シート部
１５  物品
１６  箱状ケース
１６ａ  開口面
１６ｂ  底面部
１７  底面板
１８  搬送用の箱（ダンボール箱）
１９  搬送用の台
２０  物品取出し用の自動機械
２１  搬送コンベア
２２  上下移動装置
２３  ロボットアーム
２３ａ  吸着装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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