(57)【要約】【課題】メッシュベルトによる凍結搬送からスチールベルトによる凍結搬送に切り替える際に、搬送式凍結装置の入れ替えが不要となるとともに、幅方向に長さが可変であるコンベアベルトを提供する。【解決手段】  コンベアベルト２１は、被搬送物Ｅを搬送方向Ｄ１に搬送可能であって、搬送方向および搬送方向に直交する幅方向Ｄ２に並ぶ複数のユニット２５、２６を有し、複数のユニットは、被搬送物が配置可能な本体部２５１、２６１と、本体部から搬送方向の上流側に向けて突出する第１凸部２５２、２６２と、本体部から搬送方向の下流側に向けて突出する第２凸部２５３、２６３と、を有し、一のユニットの第１凸部と一のユニットの搬送方向に隣り合う他のユニットの第２凸部とは、幅方向から視て、一のユニットおよび他のユニットが互いに回動自在となるように接続されている。【選択図】図４
2018203417.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被搬送物を搬送方向に搬送可能なコンベアベルトであって、
前記搬送方向および前記搬送方向に直交する幅方向に並ぶ複数のユニットを有し、
複数の前記ユニットは、
前記被搬送物が配置可能な本体部と、
前記本体部から前記搬送方向の上流側に向けて突出する第１凸部と、
前記本体部から前記搬送方向の下流側に向けて突出する第２凸部と、を有し、
一の前記ユニットの前記第１凸部と前記一のユニットの前記搬送方向に隣り合う他の前記ユニットの前記第２凸部とは、前記幅方向から視て、前記一のユニットおよび前記他のユニットが互いに回動自在となるように接続されている、コンベアベルト。
【請求項２】
複数の前記ユニットには、前記幅方向の長さが互いに異なる第１ユニットおよび第２ユニットが含まれ、
前記第１ユニットの前記幅方向の長さは、前記第２ユニットの前記幅方向の長さの整数倍であって、
前記幅方向に隣り合う前記ユニット間の境界位置は、前記搬送方向に隣り合う前記境界位置と、前記幅方向の位置が異なる請求項１に記載のコンベアベルト。
【請求項３】
前記本体部には、複数のパンチング穴が形成されている請求項１または２に記載のコンベアベルト。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載のコンベアベルトと、
前記コンベアベルトに動力を伝達して、前記コンベアベルトを転回する転回部と、を有するベルトコンベア装置。
【請求項５】
前記コンベアベルトの前記幅方向の両端に設けられ、前記転回部に係合可能なチェーン部をさらに有する請求項４に記載のベルトコンベア装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンベアベルトおよびベルトコンベア装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、被搬送物としての食品等をケーシング内に収容されたベルトコンベア装置によって搬送しつつ、冷却や調理などの処理を施す設備が知られている。例えば、被搬送物に対して連続的に冷風を噴射して冷却する搬送式凍結装置が知られている。
【０００３】
このような搬送式凍結装置において被搬送物を搬送するベルトコンベア装置には、コンベアベルトおよびコンベアベルトを転回する転回部が設けられる。コンベアベルトとしては、網状に構成されたメッシュベルトや、１枚の鉄製のシートの端部同士を接続して構成されたスチールベルトが存在する（例えば、特許文献１）。一般的に、メッシュベルトはハンバーグなどの二次加工食品やトレー乗せ、パック物の搬送に用いられ、スチールベルトはホタテ、魚切り身、魚フィーレなどの加工食品や生鮮食品（一次加工食品）の搬送に用いられる。
【０００４】
上述のように、メッシュベルトは網状に構成されているため曲げ剛性が比較的小さく、スチールベルトは鉄製のシートの端部同士を接続して構成されているため曲げ剛性が比較的大きい。このため一般的に、スチールベルトを転回させるための転回部は、メッシュベルトを転回させるための転回部よりも、サイズが大きくなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−６３７７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
メッシュベルトによる搬送からスチールベルトによる搬送に切り替える際、上述したように、メッシュベルトおよびスチールベルト間で転回部のサイズが異なるため、転回部を含めた搬送式凍結装置の入れ替えが必要となり、大きな手間およびコストが必要となる。また、ベルトの交換を考慮する場合、扱う商品の種類や、処理の変更等も考慮して、ベルトの幅方向の長さも自由度があることが望まれている。
【０００７】
本発明は、上記課題を解決するために発明されたものであり、メッシュベルトによる搬送からスチールベルトによる搬送に切り替える際に、搬送式凍結装置の入れ替えが不要となるとともに、幅方向に長さが可変であるコンベアベルトおよびベルトコンベア装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成する本発明に係るコンベアベルトは、被搬送物を搬送方向に搬送可能である。また、コンベアベルトは、前記搬送方向および前記搬送方向に直交する幅方向に並ぶ複数のユニットを有する。複数の前記ユニットは、前記被搬送物が配置可能な本体部と、前記本体部から前記搬送方向の上流側に向けて突出する第１凸部と、前記本体部から前記搬送方向の下流側に向けて突出する第２凸部と、を有する。一の前記ユニットの前記第１凸部と前記一のユニットの前記搬送方向に隣り合う他の前記ユニットの前記第２凸部とは、前記幅方向から視て、前記一のユニットおよび前記他のユニットが互いに回動自在となるように接続されている。
【０００９】
また、上記目的を達成する本発明に係るベルトコンベア装置は、上述したコンベアベルトと、前記コンベアベルトに動力を伝達して、前記コンベアベルトを転回する転回部と、を有する。
【発明の効果】
【００１０】
上述のように構成したコンベアベルトおよびベルトコンベア装置によれば、搬送方向に沿って複数のユニットを有し、搬送方向に隣り合う複数のユニット同士は互いに回動自在に接続されているため、ユニットの搬送方向の長さを好適な長さに調整することによって、転回部を小さくすることができる。よって、スチールベルトを転回させるための転回部のサイズを、メッシュベルトを転回させるための転回部のサイズと同等にすることができる。したがって、メッシュベルトによる搬送からスチールベルトによる搬送に切り替える際に、搬送式凍結装置の入れ替えが不要となる。また、上述のように構成したコンベアベルトおよびベルトコンベア装置によれば、幅方向に沿って複数のユニットを有するため、コンベアベルトの幅方向の長さを可変にすることができる。以上から、メッシュベルトによる凍結搬送からスチールベルトによる凍結搬送に切り替える際に、搬送式凍結装置の入れ替えが不要となるとともに、幅方向に長さが可変であるコンベアベルトおよびベルトコンベア装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本実施形態に係る搬送式凍結装置を示す側面図である。
【図２】本実施形態に係る搬送式凍結装置を示す上面図である。
【図３】図１の３−３線に沿う断面図である。
【図４】本実施形態に係るベルトコンベア装置を示す上面図である。
【図５】第１ユニットを示す上面図である。
【図６】第２ユニットを示す上面図である。
【図７】図４の７−７線に沿う断面図である。
【図８】転回部の構成を説明するための図である。
【図９】変形例１に係る転回部の構成を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の実施形態を、図１〜図８を参照しつつ説明する。なお、図面の説明において同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。図面の寸法比率は、説明の都合上誇張されており、実際の比率とは異なる場合がある。
【００１３】
図１は、本実施形態に係る搬送式凍結装置１を示す側面図である。図２は、本実施形態に係る搬送式凍結装置１を示す上面図である。図３は、図１の３−３線に沿う断面図である。図４は、本実施形態に係るベルトコンベア装置２０を示す上面図である。図５は、第１ユニット２５を示す上面図である。図６は、第２ユニット２６を示す上面図である。図７は、図４の７−７線に沿う断面図である。図８は、転回部２２の構成を説明するための図である。
【００１４】
搬送式凍結装置１は、図１〜図３に示すように、冷却空間を形成するケーシング１０と、食品としての被搬送物Ｅを搬送するベルトコンベア装置２０と、ケーシング１０内の上部に設けられる冷風生成部３０と、冷風生成部３０において生成された冷風を被搬送物Ｅに噴射する噴射部４０と、冷風生成部３０において生成された冷風を噴射部４０にガイドするガイド部５０と、ベルトコンベア装置２０の上方に設けられるファン６０と、を有する。搬送式凍結装置１によって搬送される被搬送物Ｅとしては、特に限定されないが、ホタテ貝柱、魚の切り身、カニ身等の魚介肉や、牛・豚・鶏の内臓等の畜肉に適用可能である。
【００１５】
ケーシング１０は、図１に示すように、略矩形状に構成されている。ケーシング１０は、被搬送物Ｅの入口となる入口開口部１１と、被搬送物Ｅの出口となる出口開口部１２と、を有する。ケーシング１０を構成する材料は特に限定されないが、断熱性を備えることが好ましい。
【００１６】
ベルトコンベア装置２０は、被搬送物Ｅをケーシング１０の入口開口部１１から出口開口部１２まで搬送する。ベルトコンベア装置２０は、図１に示すように、スチールベルトであるコンベアベルト２１と、コンベアベルト２１を転回する転回部２２と、を有する。被搬送物Ｅは、コンベアベルト２１上に載置されてケーシング１０内を通過する際に急速凍結される。例えば、ベルトコンベア装置２０の入口側では、１０℃程度の被搬送物Ｅが供給され、ベルトコンベア装置２０の出口側では、−２０℃程度に凍結されて排出される。ベルトコンベア装置２０の詳細な構成については後述する。
【００１７】
冷風生成部３０は、冷風を生成する。冷風生成部３０によって生成される冷風の温度は、例えば、−５０℃から−３５℃である。冷風生成部３０は、例えば、公知の冷凍サイクル装置等を用いることができる。なお、被搬送物Ｅを凍結までは行わず冷却を行う場合の冷風の温度は、例えば、−２０℃から５℃である。また、冷風の代わりにチラー水（５℃以下の水）によって、被搬送物Ｅを冷却することもできる。
【００１８】
噴射部４０は、冷風生成部３０において生成された冷風を、コンベアベルト２１の下面に噴射する。噴射部４０は、図１に示すように、スリットノズルであって、搬送方向Ｄ１に沿って所定の間隔を隔てて複数配置されている。
【００１９】
ガイド部５０は、冷風生成部３０において生成された冷風を噴射部４０までガイドする。ガイド部５０は、図３に示すように、冷風生成部３０から下方に向けて延在して設けられる送りダクト５１と、送りダクト５１内に配置されるファン５２と、送りダクト５１の下方側と接続された下方空間部５３と、を有する。冷風生成部３０において生成された冷風は、ファン５２によって、送りダクト５１を介して下方空間部５３に到達し、下方空間部５３から噴射部４０に到達する（図３の矢印参照）。
【００２０】
ファン６０は、ベルトコンベア装置２０の上方に設けられる。ファン６０は、ベルトコンベア装置２０の上方空間部６１を撹拌する。
【００２１】
以上のように構成された搬送式凍結装置１では、被搬送物Ｅがケーシング１０内を搬送される際に、噴射部４０によりコンベアベルト２１の下面に噴射される冷風によってコンベアベルト２１が冷却し、コンベアベルト２１からの熱伝達により、被搬送物Ｅの下面を急速冷却させる。一方、上方空間部６１をファン６０によって撹拌して、被搬送物Ｅの上面に冷風を照射して被搬送物Ｅの上面を冷却する。以上のように被搬送物Ｅの上面および下面を冷却することによって被搬送物Ｅの全体を冷却する。
【００２２】
次に、ベルトコンベア装置２０の構成についてさらに詳述する。
【００２３】
ベルトコンベア装置２０は、図４〜図８に示すように、コンベアベルト２１と、転回部２２と、コンベアベルト２１の幅方向Ｄ２の両端に設けられるチェーン部２３と、を有する。
【００２４】
コンベアベルト２１は、被搬送物Ｅが配置されて被搬送物Ｅを搬送方向Ｄ１に搬送する。コンベアベルト２１は、図４に示すように、幅方向Ｄ２に複数分割して設けられたユニット群２４が搬送方向Ｄ１に連続的に設けられる。ユニット群２４には、第１ユニット２５および第２ユニット２６が含まれる。
【００２５】
第１ユニット２５の幅方向Ｄ２の長さは、第２ユニット２６の幅方向Ｄ２の長さの２倍である。また、図４に示すように、搬送方向Ｄ１の位置Ｐ１におけるユニット群２４は、下から順に、第１ユニット２５、第１ユニット２５、第２ユニット２６の順で配置されて構成している。また、搬送方向Ｄ１の位置Ｐ１の上流側の隣の位置Ｐ２におけるユニット群２４は、下から順に、第２ユニット２６、第１ユニット２５、第１ユニット２５の順で配置されて構成している。第１ユニット２５の幅方向Ｄ２の長さは、例えば、３００ｍｍであって、第２ユニット２６の幅方向Ｄ２の長さは、例えば、１５０ｍｍである。このとき、ユニット群２４の幅方向Ｄ２の長さは、７５０ｍｍである。
【００２６】
このように第１ユニット２５および第２ユニット２６が千鳥状に配置されたコンベアベルト２１によれば、図４に示すように、搬送方向Ｄ１の位置Ｐ１における幅方向Ｄ２に隣り合う第１ユニット２５、第１ユニット２５間の境界位置Ｐ３は、搬送方向Ｄ１の位置Ｐ２における幅方向Ｄ２に隣り合う第２ユニット２６、第１ユニット２５間の境界位置Ｐ４に対して、幅方向Ｄ２の位置が異なる。ここで、例えば、境界位置Ｐ３および境界位置Ｐ４が、幅方向Ｄ２において同じ位置である場合、境界位置が搬送方向Ｄ１に沿って連続するため、被搬送物Ｅの下面に境界位置の隙間に起因する跡が残る虞がある。これに対して、本実施形態に係るコンベアベルト２１によれば、境界位置Ｐ３は、境界位置Ｐ４に対して、幅方向Ｄ２の位置が異なるため、被搬送物Ｅの下面に上述した跡が残る虞が低減する。なお、境界位置Ｐ３および境界位置Ｐ４が、幅方向Ｄ２において同じ位置である構成も、本発明に含まれるものとする。
【００２７】
第１ユニット２５は、図４、図５に示すように、被搬送物Ｅが配置可能な本体部２５１と、本体部２５１から搬送方向Ｄ１の上流側に向けて突出する第１凸部２５２と、本体部２５１から搬送方向Ｄ１の下流側に向けて突出する第２凸部２５３と、を有する。
【００２８】
本体部２５１には、図４、図５に示すように、複数のパンチング穴２５１ａが形成されている。このように複数のパンチング穴２５１ａが形成されることによって、コンベアベルト２１の下方に位置する噴射部４０から噴射される冷風がパンチング穴２５１ａを通過して、被搬送物Ｅに対して直接噴射され、被搬送物Ｅがコンベアベルト２１上を回転しつつ移動することによって、被搬送物Ｅの全体に冷風が照射される。よって、被搬送物Ｅの全体を好適に冷却することができる。
【００２９】
第１凸部２５２は、図５に示すように、幅方向Ｄ２に沿って所定の間隔をあけて３つ設けられ、幅方向Ｄ２に沿って延在している。第１凸部２５２は、図５、図７に示すように、内部に幅方向Ｄ２に沿って貫通穴２５２ａを有する。貫通穴２５２ａには、第１凸部２５２がシャフトＳに対して回動自在となるように、シャフトＳが挿入される。このため、第１ユニット２５の第１凸部２５２側は、シャフトＳに対して回動自在に配置される。
【００３０】
第２凸部２５３は、図５に示すように、幅方向Ｄ２に沿って所定の間隔をあけて２つ設けられ、幅方向Ｄ２に沿って延在している。第２凸部２５３は、第１凸部２５２と幅方向Ｄ２の異なる位置に配置される。換言すれば、第２凸部２５３は、搬送方向Ｄ１から視て、第１凸部２５２と異なる位置に配置される。第２凸部２５３は、第１凸部２５２と同様に、内部に幅方向Ｄ２に沿って貫通穴２５３ａを有する。貫通穴２５３ａには、第２凸部２５３がシャフトＳに対して回動自在となるように、シャフトＳが挿入される。このため、第１ユニット２５の第２凸部２５３側は、シャフトＳに対して回動自在に配置される。
【００３１】
第２ユニット２６は、図４、図６に示すように、被搬送物Ｅが配置可能な本体部２６１と、本体部２６１から搬送方向Ｄ１の上流側に向けて突出する第１凸部２６２と、本体部２６１から搬送方向Ｄ１の下流側に向けて突出する第２凸部２６３と、を有する。
【００３２】
本体部２６１には、図４、図６に示すように、複数のパンチング穴２６１ａが形成されている。このように複数のパンチング穴２６１ａが形成されることによって、コンベアベルト２１の下方に位置する噴射部４０から噴射される冷風がパンチング穴２６１ａを通過して、被搬送物Ｅに対して直接噴射され、被搬送物Ｅがコンベアベルト２１上を回転しつつ移動することによって、被搬送物Ｅの全体に冷風が照射される。よって、被搬送物Ｅの全体を好適に冷却することができる。
【００３３】
第１凸部２６２は、図６に示すように、幅方向Ｄ２に沿って所定の間隔をあけて２つ設けられ、幅方向Ｄ２に沿って延在している。第１凸部２６２は、図６、図７に示すように、内部に幅方向Ｄ２に沿って貫通穴２６２ａを有する。貫通穴２６２ａには、第１凸部２６２がシャフトＳに対して回動自在となるように、シャフトＳが挿入される。このため、第２ユニット２６の第１凸部２６２側は、シャフトＳに対して回動自在に配置される。
【００３４】
第２凸部２６３は、図６に示すように、１つ設けられ、幅方向Ｄ２に沿って延在している。第２凸部２６３は、第１凸部２６２と幅方向Ｄ２の異なる位置に配置される。換言すれば、第２凸部２６３は、搬送方向Ｄ１から視て、第１凸部２６２と異なる位置に配置される。第２凸部２６３は、第１凸部２６２と同様に、内部に幅方向Ｄ２に沿って貫通穴２６３ａを有する。貫通穴２６３ａには、第２凸部２６３がシャフトＳに対して回動自在となるように、シャフトＳが挿入される。このため、第２ユニット２６の第２凸部２６３側は、シャフトＳに対して回動自在に配置される。
【００３５】
以上のように構成されたコンベアベルト２１によれば、搬送方向Ｄ１に互いに隣り合うユニット群２４は、シャフトＳを介して、互いに回動自在となるように連続している。このため、第１ユニット２５および第２ユニット２６の搬送方向Ｄ１の長さを好適な長さに調整することによって、転回部２２を小さくすることができる。ここで、第１ユニット２５および第２ユニット２６の搬送方向Ｄ１の長さは、例えば、４７．６ｍｍである。
【００３６】
転回部２２は、図１に示すように、コンベアベルト２１の上流および下流に２つ設けられる。転回部２２は、図８に示すように、チェーン部２３に係合された状態で回転することによってコンベアベルト２１に動力を伝達して、コンベアベルト２１を連続的に転回する。ここで、図７に示す貫通穴２５２ａおよび貫通穴２６２ａ間の距離が例えば、３８．１ｍｍであるとき、チェーン規格「２０６０」が適用可能となり、チェーン部２３として汎用のチェーンを用いることができる。
【００３７】
以上説明したように、本実施形態に係るコンベアベルト２１は、被搬送物Ｅを搬送方向Ｄ１に搬送可能である。コンベアベルト２１は、搬送方向Ｄ１および幅方向Ｄ２に並ぶ複数のユニット２５、２６を有する。複数のユニット２５、２６は、被搬送物Ｅが配置可能な本体部２５１、２６１と、本体部２５１、２６１から搬送方向Ｄ１の上流側に向けて突出する第１凸部２５２、２６２と、本体部２５１、２６１から搬送方向Ｄ１の下流側に向けて突出する第２凸部２５３、２６３と、を有する。一のユニット２５、２６の第１凸部２５２、２６２と当該一のユニット２５、２６の搬送方向Ｄ１に隣り合う他のユニット２５、２６の第２凸部２５３、２６３とは、幅方向Ｄ２から視て、一のユニット２５、２６および他のユニット２５、２６が互いに回動自在となるように接続されている。このように構成されたコンベアベルト２１によれば、搬送方向Ｄ１に沿って複数のユニット２５、２６を有し、搬送方向Ｄ１に隣り合う複数のユニット２５、２６同士は互いに回動自在に接続されているため、ユニット２５、２６の搬送方向Ｄ１の長さを好適な長さに調整することによって、転回部２２を小さくすることができる。よって、スチールベルトを転回させるための転回部２２のサイズを、メッシュベルトを転回させるための転回部のサイズと同等にすることができる。したがって、メッシュベルトによる搬送からスチールベルトによる搬送に切り替える際に、搬送式凍結装置１の入れ替えが不要となる。また、幅方向Ｄ２に沿って複数のユニット２５、２６を有するため、コンベアベルト２１の幅方向Ｄ２の長さを可変にすることができる。以上から、メッシュベルトによる凍結搬送からスチールベルトによる凍結搬送に切り替える際に、搬送式凍結装置１の入れ替えが不要となるとともに、幅方向Ｄ２に長さが可変であるコンベアベルト２１およびベルトコンベア装置２０を提供することができる。
【００３８】
また、複数のユニット２５、２６には、幅方向Ｄ２の長さが互いに異なる第１ユニット２５および第２ユニット２６が含まれ、第１ユニット２５の幅方向Ｄ２の長さは、第２ユニット２６の幅方向Ｄ２の長さの２倍であって、幅方向Ｄ２に隣り合うユニット２５、２６間の境界位置Ｐ３は、搬送方向Ｄ１に隣り合う境界位置Ｐ４と、幅方向Ｄ２の位置が異なる。このように構成されたコンベアベルト２１によれば、上述したように、被搬送物Ｅの下面に跡が残る虞が低減する。
【００３９】
また、本体部２５１、２６１には、複数のパンチング穴２５１ａ、２６１ａが形成されている。このように構成されたコンベアベルト２１によれば、噴射部４０から噴射される冷風がパンチング穴２５１ａを通過して、被搬送物Ｅに対して直接噴射され、被搬送物Ｅがコンベアベルト２１上を移動することによって、被搬送物Ｅの全体にわたって冷風が照射される。よって、被搬送物Ｅの全体を好適に冷却することができる。
【００４０】
また、以上説明したように、本実施形態に係るベルトコンベア装置２０は、上述したコンベアベルト２１と、コンベアベルト２１に動力を伝達して、コンベアベルト２１を転回する転回部２２と、を有する。このように構成されたベルトコンベア装置２０によれば、上述のコンベアベルト２１が設けられているため、メッシュベルトによる凍結搬送からスチールベルトによる凍結搬送に切り替える際に、搬送式凍結装置１の入れ替えが不要となるとともに、コンベアベルト２１の幅方向Ｄ２の長さを可変とすることができる。
【００４１】
また、コンベアベルト２１の幅方向Ｄ２の両端に設けられ、転回部２２に係合可能なチェーン部２３をさらに有する。このように構成されたベルトコンベア装置２０によれば、転回部２２によってチェーン部２３を回転させることによって、コンベアベルト２１が転回するため、容易にコンベアベルト２１を転回させることができる。
【００４２】
なお、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲内で種々改変することができる。
【００４３】
例えば、上述した実施形態では、第１ユニット２５の幅方向Ｄ２の長さは、第２ユニット２６の幅方向Ｄ２の長さの２倍であったが、ユニット群として幅方向Ｄ２の長さが搬送方向Ｄ１に沿って同一であれば、３以上の整数倍であってもよい。あるいは、第１ユニット２５および第２ユニット２６の他に、幅方向Ｄ２の長さが第１ユニット２５および第２ユニット２６と異なる１つ以上のユニットをさらに設けてもよい。すなわち、第１ユニット２５および第２ユニット２６を含む３種類以上のユニットを組み合わせて、コンベアベルトを構成してもよい。このように種類を多くすることで、コンベアベルトの幅方向Ｄ２の長さのバリエーションを増加できる。
【００４４】
また、上述した実施形態では、複数のユニット２５、２６には、幅方向Ｄ２の長さが互いに異なる第１ユニット２５および第２ユニット２６が含まれた。しかしながら、複数のユニットは、全て同じ形状であってもよい。
【００４５】
また、上述した実施形態では、本体部２５１、２６１には、複数のパンチング穴２５１ａ、２６１ａが形成されていた。しかしながら、本体部には、パンチング穴が形成されていなくてもよい。
【００４６】
また、上述した実施形態では、コンベアベルト２１の幅方向Ｄ２の両端に設けられるチェーン部２３が転回部２２に係合した状態で転回部２２が回転することによって、コンベアベルト２１を回転させた。しかしながら、図９に示すように、コンベアベルト２１に設けられた第１凸部２５２、２６２、第２凸部２５３、２６３に転回部１２２が係合した状態で転回部１２２が回転することによって、コンベアベルト２１を回転させてもよい。
【００４７】
また、上述した実施形態では、シャフトＳを用いて隣り合うユニット群２４同士を互いに回動自在な構成とした。しかしながら、隣り合うユニット群同士が互いに回動自在となるように接続されている限りにおいて、ユニットの構成は特に限定されない。
【００４８】
また、上述した実施形態では、コンベアベルト２１は、冷却の処理を施すための搬送式凍結装置１に適用された。しかしながら、コンベアベルト２１は、調理、加工または洗浄などの処理を施す設備に適用されてもよい。
【符号の説明】
【００４９】
１    搬送式凍結装置、
２０    ベルトコンベア装置、
２１    コンベアベルト、
２２、１２２    転回部、
２３    チェーン部、
２５    第１ユニット（ユニット）、
２５１    本体部、
２５１ａ    パンチング穴、
２５２    第１凸部、
２５３    第２凸部、
２６    第２ユニット（ユニット）、
２６１    本体部、
２６１ａ    パンチング穴、
２６２    第１凸部、
２６３    第２凸部、
Ｄ１    搬送方向、
Ｄ２    幅方向、
Ｅ    被搬送物、
Ｐ３、Ｐ４    境界位置。
【図１】
2018203417.tif 000003
【図２】
2018203417.tif 000004
【図３】
2018203417.tif 000005
【図４】
2018203417.tif 000006
【図５】
2018203417.tif 000007
【図６】
2018203417.tif 000008
【図７】
2018203417.tif 000009
【図８】
2018203417.tif 000010
【図９】
2018203417.tif 000011