(57)【要約】【課題】操作性に優れた使い易い計量注出器を提供すること。【解決手段】注出口１０が形成されたノズル部材１１と、ノズル部材の内側にノズル軸Ｏ２方向に移動可能に収容されたスライド部材１２とを備え、ノズル部材は、可動ボール１３に対して計量空間Ｒ１側からノズル軸方向に対向するボール受部３６を有し、スライド部材は、可動ボールに対して容器本体２側からノズル軸方向に対向する第２隔壁部４１と、第１隔壁部４０と第２隔壁部との間への可動ボールの進入を許容する進入口４２とを備え、スライド部材は、計量空間内と注出口内との連通が遮断され且つ計量空間内と連通空間内とが連通した計量位置Ｐ１と、計量空間内と連通空間内との連通が遮断され且つ計量空間内と注出口内とが連通した注出位置との間を移動可能とされ、可動ボールは、ボール受部と第２隔壁部との間に位置しているときにスライド部材を計量位置に位置決めする計量注出器１を提供する。【選択図】図６
2018203315.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物を収容する容器本体の口部に装着されると共に、内部が前記容器本体内に連通し、且つ内容物を注出する注出口が形成されたノズル部材と、
前記ノズル部材の内側に前記ノズル部材のノズル軸方向に移動可能に収容されたスライド部材と、を備え、
前記ノズル部材には、前記注出口に連通すると共に内容物を計量する計量空間と、前記計量空間内と前記容器本体内とを連通すると共に可動ボールが収容された連通空間と、が形成され、
前記ノズル部材は、前記可動ボールに対して前記計量空間側から前記ノズル軸方向に対向するボール受部を有し、
前記スライド部材は、前記計量空間内に配置された第１隔壁部と、前記連通空間内において前記可動ボールよりも前記容器本体側に配置され、前記可動ボールに対して前記容器本体側から前記ノズル軸方向に対向する第２隔壁部と、前記容器本体の姿勢変化に伴って前記第１隔壁部と前記第２隔壁部との間への前記可動ボールの進入を許容する進入口と、を備え、
前記スライド部材は、前記第１隔壁部によって前記計量空間内と前記注出口内との連通が遮断され、且つ前記計量空間内と前記連通空間内とが連通した計量位置と、前記第２隔壁部によって前記計量空間内と前記連通空間内との連通が遮断され、且つ前記計量空間内と前記注出口内とが連通した注出位置と、の間を移動可能とされ、
前記可動ボールは、前記ボール受部と前記第２隔壁部との間に位置しているときに、前記スライド部材を前記計量位置に位置決めする、計量注出器。
【請求項２】
請求項１に記載の計量注出器において、
前記可動ボールは、内容物よりも比重が大きい、計量注出器。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の計量注出器において、
前記ノズル部材は、その内側が前記計量空間とされると共に、その内側に前記第１隔壁部及び前記第２隔壁部が前記ノズル軸方向に摺動可能とされた計量筒部を備え、
前記ボール受部は、前記計量筒部のうち前記容器本体側に位置する一端部から径方向外側に向けて突出するように形成され、
前記可動ボールは、前記ボール受部に対して前記ノズル軸方向に対向しつつ、前記ノズル軸方向から見たときに、その重心が前記計量筒部の内周面よりも径方向外側に位置するように配設されている、計量注出器。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載の計量注出器において、
前記ボール受部は、前記ノズル部材の径方向外側から径方向内側に向かうにしたがって前記ノズル軸方向に沿う前記注出口側に向けて延びるように傾斜している、計量注出器。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載の計量注出器において、
ノズル部材には、前記スライド部材が前記注出位置に位置したときに、前記ノズル軸方向に沿った前記注出口側への前記スライド部材の移動を規制する規制部が設けられている、計量注出器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、計量注出器に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の計量注出器として、例えば下記特許文献１に示されるように、容器本体を傾けることで、容器本体内の内容物を外側部材の計量空間内に貯留でき、その後に内側部材の注出筒を外側部材から引き出すことで、計量空間で計量された内容物を、注出筒の内側を通じて注出口に導き、該注出口を通じて外部に注出することができる計量注出器が知られている。これにより、決まった量の内容物を注出することが可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−６８９７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の計量注出器では内容物を注出するにあたって、容器本体を傾ける操作を行った後、内側部材の注出筒を外側部材から引き出す操作を行う必要がある。従って、操作方法の異なる２つの操作を別個に行う必要があり、手間がかかり易く、操作性に改善の余地があった。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、操作性に優れた使い易い計量注出器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（１）本発明に係る計量注出器は、内容物を収容する容器本体の口部に装着されると共に、内部が前記容器本体内に連通し、且つ内容物を注出する注出口が形成されたノズル部材と、前記ノズル部材の内側に前記ノズル部材のノズル軸方向に移動可能に収容されたスライド部材と、を備え、前記ノズル部材には、前記注出口に連通すると共に内容物を計量する計量空間と、前記計量空間内と前記容器本体内とを連通すると共に可動ボールが収容された連通空間と、が形成され、前記ノズル部材は、前記可動ボールに対して前記計量空間側から前記ノズル軸方向に対向するボール受部を有し、前記スライド部材は、前記計量空間内に配置された第１隔壁部と、前記連通空間内において前記可動ボールよりも前記容器本体側に配置され、前記可動ボールに対して前記容器本体側から前記ノズル軸方向に対向する第２隔壁部と、前記容器本体の姿勢変化に伴って前記第１隔壁部と前記第２隔壁部との間への前記可動ボールの進入を許容する進入口と、を備え、前記スライド部材は、前記第１隔壁部によって前記計量空間内と前記注出口内との連通が遮断され、且つ前記計量空間内と前記連通空間内とが連通した計量位置と、前記第２隔壁部によって前記計量空間内と前記連通空間内との連通が遮断され、且つ前記計量空間内と前記注出口内とが連通した注出位置と、の間を移動可能とされ、前記可動ボールは、前記ボール受部と前記第２隔壁部との間に位置しているときに、前記スライド部材を前記計量位置に位置決めする。
【０００７】
本発明に係る計量注出器によれば、可動ボールに対してボール受部が計量空間側からノズル軸方向に対向し、可動ボールに対して第２隔壁部が容器本体側からノズル軸方向に対向しているので、容器本体を傾けることで、ボール受部に対して可動ボールを容器本体側から接触させ、さらに可動ボールに対して第２隔壁部を容器本体側から接触させることができる。これにより、可動ボールを利用してノズル部材内でスライド部材が注出口側に移動することを規制することができ、スライド部材を計量位置に位置決めさせておくことができる。従って、容器本体内に収容されている内容物を、連通空間内を通じて計量空間内に流入させることができる。スライド部材が計量位置に位置している場合には、第１隔壁部によって計量空間内と注出口内との連通が遮断されているので、計量空間内に内容物を徐々に溜めることができる。
【０００８】
計量空間内への内容物の貯留が終了した後、容器本体をさらに傾けて、その姿勢を変化させることで、ボール受部に対して容器本体側から接触している可動ボールを、進入口を通じて第１隔壁部と第２隔壁部との間に進入させることができる。これにより、可動ボールと第２隔壁部との接触によるスライド部材の注出口側へ向けた移動の規制を解除することができる。従って、ノズル部材内でスライド部材を注出口側に移動させることができ、スライド部材を計量位置から注出位置に移行させることができる。そして、スライド部材が注出位置に達すると、計量空間内と連通空間内との連通が第２隔壁部によって遮断された状態で、計量空間内と注出口内とが連通するので、計量空間内に貯留した内容物、すなわち計量した内容物を、注出口を通じて外部に注出することができる。
【０００９】
特に、容器本体を傾けて可動ボールを容器本体側からボール受部に接触させた後、容器本体をさらに傾けて、進入口を通じて可動ボールを第１隔壁部と第２隔壁部の間に進入させるだけの簡便且つ一連の連続操作で内容物を注出することができる。従って、操作性に優れた使い易い計量注出器とすることができる。
なお、可動ボールを利用してスライド部材を計量位置で位置決めでき、該スライド部材が注出位置側に移動することを規制できるので、計量空間内に安定且つ確実に内容物を貯留することができる。従って、容器本体を傾ける際の速度や角度等の影響を受け難く、再現性良く決まった量の内容物を安定して注出することができる。
【００１０】
（２）前記可動ボールは、内容物よりも比重が大きくても良い。
【００１１】
この場合には、進入口を通じて可動ボールを第１隔壁部と第２隔壁部との間に進入させたときに、可動ボールを自重により速やかに落下させることができる。これにより、可動ボールの重量を利用してスライド部材を注出位置に向けてスムーズに移動させ易い。
【００１２】
（３）前記ノズル部材は、その内側が前記計量空間とされると共に、その内側に前記第１隔壁部及び前記第２隔壁部が前記ノズル軸方向に摺動可能とされた計量筒部を備え、前記ボール受部は、前記計量筒部のうち前記容器本体側に位置する一端部から径方向外側に向けて突出するように形成され、前記可動ボールは、前記ボール受部に対して前記ノズル軸方向に対向しつつ、前記ノズル軸方向から見たときに、その重心が前記計量筒部の内周面よりも径方向外側に位置するように配設されても良い。
【００１３】
この場合には、ボール受部を、可動ボールの重心部分を含めて該可動ボールに対してノズル軸方向に対向させることができるので、容器本体を傾けてボール受部に対して可動ボールを容器本体側から接触させたときに、可動ボールをボール受部上に安定に配置させることができる。従って、計量空間内に内容物を流入しているときに、例えば可動ボールが不意に進入口に進入するといった挙動を抑制することができ、内容物の計量を安定して行い易い。さらにノズル軸方向から見たときに、可動ボールの重心を第２隔壁部よりも径方向外側に配置することができるので、第２隔壁部のうち、可動ボールに対してノズル軸方向に対向する部分の面積を小さくすることができる。従って、可動ボールを進入口に進入させるときに、第２隔壁部に対する可動ボールの接触を抑制することができ、可動ボールを進入口内に抵抗少なくスムーズに進入させることができる。従って、注出口側へ向けたスライド部材の移動の規制を速やかに解除することができ、内容物を効率良く注出することができる。
【００１４】
（４）前記ボール受部は、前記ノズル部材の径方向外側から径方向内側に向かうにしたがって前記ノズル軸方向に沿う前記注出口側に向けて延びるように傾斜しても良い。
【００１５】
この場合には、可動ボールを進入口に進入させるときに、ボール受部の傾斜を利用して可動ボールを進入口側に向けて移動させ易い。従って、注出口側へ向けたスライド部材の移動の規制を速やかに解除することができ、内容物をさらに効率良く注出することができる。
【００１６】
（５）ノズル部材には、前記スライド部材が前記注出位置に位置したときに、前記ノズル軸方向に沿った前記注出口側への前記スライド部材の移動を規制する規制部が設けられても良い。
【００１７】
この場合には、規制部を利用してスライド部材を注出位置に位置決めすることができるので、注出位置を超えてスライド部材が大きく注出口側に移動することを防止でき、スライド部材のスライド量を抑制することができる。従って、容器本体を元の姿勢に復帰させる際に、スライド部材を速やかに元の位置に復帰させ易い。従って、例えば内容物の注出を繰り返し行うときに、内容物の注出を効率良く行うことができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、操作性に優れた使い易い計量注出器とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係る計量注出器の実施形態を示す図であって、容器本体の口部に装着された状態の縦断面図である。
【図２】図１に示すＡ−Ａ線に沿った計量注出器の横断面図である。
【図３】図１に示すスライド部材の縦断面図である。
【図４】図３に示すスライド部材を中央ガイド壁部側から見た側面図である。
【図５】図４に示すＢ−Ｂ線に沿ったスライド部材の横断面図である。
【図６】図１に示す状態から、容器本体を正面側に傾けた状態を示す縦断面図である。
【図７】図６に示す状態から容器本体を正面側にさらに傾け、進入口を通じて可動ボールをスライド部材内に進入させた状態を示す縦断面図である。
【図８】図７に示す状態からスライド部材が注出口側に移動し、計量空間内を閉鎖させた状態を示す縦断面図である。
【図９】図８に示す状態からスライド部材がさらに注出口側に移動して注出位置に達し、注出口を通じて内容物を注出している状態を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明に係る計量注出器の実施形態について図面を参照して説明する。なお、以下の説明に用いる各図面では、各部材を認識可能な大きさとするために縮尺を適宜変更している場合がある。
【００２１】
図１に示すように、本実施形態の計量注出器１は、内容物を収容する容器本体２の口部３に着脱可能に装着される。容器本体２としては、例えばゲーブルトップ、ブローボトル、パウチ、バッグインボックス等が挙げられるが、特に限定されるものではない。
なお、本実施形態では、容器軸Ｏ１に対して傾斜した天壁面４に口部３が形成された、ゲーブルトップタイプの容器本体２を例に挙げて説明する。
【００２２】
計量注出器１は、容器本体２の口部３に装着され、内部が容器本体２内に連通し、且つ内容物を注出する注出口１０が形成された筒状のノズル部材１１と、ノズル部材１１の内側に該ノズル部材１１のノズル軸Ｏ２方向に移動可能に収容されたスライド部材１２と、を備えている。
ノズル部材１１及びスライド部材１２は、例えばＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）等の樹脂材料で形成されている。この場合、目視によって外側から内部を視認できるように、ノズル部材１１及びスライド部材１２を透明或いは半透明の樹脂材料で形成しても良い。さらには、ノズル部材１１のうちノズル軸Ｏ２方向に延びる一部分を、透明に形成された窓部としても構わない。
【００２３】
図１において、ノズル軸Ｏ２方向に沿って容器本体２の口部３から離間する方向を上方、その反対に口部３に接近する方向を下方という。また、ノズル軸Ｏ２方向から見た平面視でノズル軸Ｏ２に直交する方向を径方向といい、ノズル軸Ｏ２回りに周回する方向を周方向という。さらに、容器本体２の側面のうち、口部３が形成された天壁面４に連設される側面を正面５といい、正面５に対して向かい合う側面を背面６という。
【００２４】
ノズル部材１１は、筒状の装着キャップ２０を介して容器本体２の口部３に装着されている。
装着キャップ２０は、容器本体２の口部３に螺着された装着筒部２１と、装着筒部２１の上端部から径方向内側に突出し、装着筒部２１の上端開口端上に接する環状のフランジ部２２と、フランジ部２２の内周縁部から上方に向けて突出した突出筒部２３と、突出筒部２３の上端部から径方向外側に向けて突出した環状の頂壁部２４と、頂壁部２４の外周縁部から上方に向けて突出した連結筒部２５と、を備えている。
【００２５】
図示の例では、装着筒部２１が容器本体２の口部３に対してねじ結合により装着されているが、この場合に限定されるものではなく、例えば装着筒部２１が容器本体２の口部３に対してアンダーカット嵌合により装着されても構わない。
なお、装着筒部２１の下端部には、径方向外側に向けて突出し、容器本体２の天壁面４に対して上方から対向する環状のフランジ片２６が形成されている。ただし、フランジ片２６は必須なものではなく、具備しなくても構わない。
【００２６】
フランジ部２２には、下方に向けて延び、容器本体２の口部３の内側に密に嵌合するシール筒部２７が形成されている。突出筒部２３の内側は、容器本体２の口部３内に連通する連通孔２８とされている。
ただし、突出筒部２３は必須なものではなく、具備しなくても構わない。この場合には、例えば環状の頂壁部２４をフランジ部２２と一体に形成しても良い。上述した装着筒部２１、シール筒部２７及び突出筒部２３は、容器本体２の口部３の中心軸線Ｏ３と同軸に配設されている。
【００２７】
連結筒部２５は、容器本体２の口部３よりも直径が大きい円筒状に形成され、上方に向けて開口している。連結筒部２５は、容器本体２の口部３の中心軸線Ｏ３と同軸ではなく、その中心軸線Ｏ４が口部３の中心軸線Ｏ３に対して径方向に僅かにずれて配置されている。図示の例では、連結筒部２５の中心軸線Ｏ４は、口部３の中心軸線Ｏ３よりも容器本体２の正面５側に僅かにずれて配置されている。そのため連結筒部２５は、容器本体２の口部３よりも僅かに容器本体２の正面５寄りに配置されている。
ただし、この場合に限定されるものではなく、例えば連結筒部２５を容器本体２の口部３と同軸に配置しても構わないし、容器本体２の口部３よりも容器本体２の背面６寄りに配置しても構わない。
【００２８】
ノズル部材１１は、上述した装着キャップ２０に対して一体的に組み合わされることで、装着キャップ２０を介して容器本体２の口部３に装着されている。ただし、この場合に限定されるものではなく、例えば装着キャップ２０を省略し、容器本体２の口部３に対してノズル部材１１を直接装着しても構わない。
【００２９】
ノズル部材１１の内部には、注出口１０に連通すると共に内容物を計量する計量空間Ｒ１と、計量空間Ｒ１内と容器本体２内とを連通すると共に、可動ボール１３が収容された連通空間Ｒ２と、が形成されている。
【００３０】
ノズル部材１１は、内側が連通空間Ｒ２とされた連通筒部３０と、連通筒部３０よりも上方に配置され、内側が計量空間Ｒ１とされた計量筒部３１と、計量筒部３１よりもさらに上方に配置され、注出口１０が形成された注出筒部３２と、計量筒部３１と注出筒部３２との間に配置され、計量筒部３１及び注出筒部３２を接続する接続筒部３３と、を備えている。
連通筒部３０、計量筒部３１、接続筒部３３及び注出筒部３２は、下方から上方に向けてこの順に配置されると共に一体に形成されている。
【００３１】
計量筒部３１は、ノズル軸Ｏ２を中心とした円筒状に形成され、その内側にスライド部材１２をノズル軸Ｏ２方向に移動可能に収容している。つまりスライド部材１２は、ノズル部材１１のうち主に計量筒部３１の内側にノズル軸Ｏ２方向に移動可能に配置されている。計量筒部３１は、上方及び下方に開口しており、その下端部（容器本体２側に位置する一端部）に連通筒部３０が一体に形成され、その上端部に接続筒部３３が一体に形成されている。
【００３２】
計量筒部３１は容器本体２の口部３の中心軸線Ｏ３と同軸ではなく、ノズル軸Ｏ２が口部３の中心軸線Ｏ３に対して径方向に僅かにずれて配置されている。図示の例では、ノズル軸Ｏ２は口部３の中心軸線Ｏ３よりも容器本体２の背面６側に僅かにずれて配置されている。そのため、計量筒部３１は容器本体２の口部３よりも僅かに容器本体２の背面６寄りに配置されている。
ただし、この場合に限定されるものではなく、例えば計量筒部３１を容器本体２の口部３と同軸に配置しても構わないし、容器本体２の口部３よりも容器本体２の正面５寄りに配置しても構わない。
【００３３】
連通筒部３０は、図１及び図２に示すように、計量筒部３１の直径よりも径の大きい円筒状に形成され、装着キャップ２０における連結筒部２５と同軸に配置された周壁部３５と、周壁部３５の上端部と計量筒部３１の下端部とを径方向に接続する接続壁部（ボール受部）３６と、を備えている。
【００３４】
周壁部３５は、連結筒部２５の内側に上方から密に嵌合されている。これにより、ノズル部材１１は装着キャップ２０に対して一体的に組み合わされている。ただし、この場合に限定されるものではなく、例えば周壁部３５を連結筒部２５の内側に密に螺着させ、ねじ結合によってノズル部材１１と装着キャップ２０とを組み合わせても構わない。
【００３５】
周壁部３５は、計量筒部３１の直径よりも径が大きく形成されているので、計量空間Ｒ１よりも連通空間Ｒ２は径方向に大きく形成されている。具体的には、計量筒部３１が容器本体２の口部３よりも僅かに容器本体２の背面６寄りに配置されているのに対し、周壁部３５は、容器本体２の口部３よりも僅かに容器本体２の正面５寄りに配置された連結筒部２５と同軸に配置されているので、ノズル軸Ｏ２方向から見たときに、連通空間Ｒ２は計量空間Ｒ１よりも容器本体２の正面５側に偏って大きく形成されている。そして、連通空間Ｒ２内における容器本体２の正面５側に上記可動ボール１３が収容されている。
【００３６】
上述のように、連通空間Ｒ２が計量空間Ｒ１よりも容器本体２の正面５側に偏って大きく形成されているので、連通空間Ｒ２を画成する上記接続壁部３６は、計量筒部３１の下端部から径方向外側に向かって同等の長さで延びる環状ではなく、計量筒部３１の下端部から容器本体２の正面５側に向けて大きく張り出した平面視面視Ｃ形状（三日月形状）に形成されている。
このように形成された接続壁部３６は、連通空間Ｒ２内に収容された可動ボール１３に対して、計量空間Ｒ１側である上方からノズル軸Ｏ２方向に対向している。また、接続壁部３６は、周壁部３５の上端部から計量筒部３１の下端部に向かうにしたがって上方に向けて延びるように傾斜している。
【００３７】
可動ボール１３は、内容物よりも比重が大きい材料で形成されることが好ましく、例えば金属ボールとされている。ただし、可動ボール１３の材質は金属に限定されるものではなく、例えば内容物に応じて適宜変更して構わない。また、例えば内容物の種類等に応じて、可動ボール１３の表面に何らかの表面処理を施しても構わない。この場合、例えば金属ボールの表面に樹脂材料を被膜することで可動ボール１３とすることもできる。
【００３８】
可動ボール１３は、ノズル軸Ｏ２方向から見たときに、接続壁部３６に対してノズル軸Ｏ２方向に対向しつつ、その一部が計量筒部３１の内側に進入する程度の直径で形成されている。図示の例では、可動ボール１３はノズル軸Ｏ２方向から見たときに、接続壁部３６に対してノズル軸Ｏ２方向に対向しつつ、その一部が計量筒部３１の内側に進入し、且つその重心Ｇが計量筒部３１よりも径方向外側に位置するように形成されている。
なお、連通筒部３０における周壁部３５の上端部は、可動ボール１３よりも上方に位置している。そのため、接続壁部３６は、可動ボール１３との間にノズル軸Ｏ２方向に隙間をあけた状態で、可動ボール１３に対してノズル軸Ｏ２方向に対向している。
【００３９】
図１に示すように、接続筒部３３は、計量筒部３１の上端部から上方且つ容器本体２の正面５に向けて斜め上方に延びるように形成されている。そのため、接続筒部３３の一部はスライド部材１２の上方に位置している。これにより、接続筒部３３は、スライド部材１２が後述する注出位置Ｐ２に位置したときに、ノズル軸Ｏ２方向に沿った注出口１０側へのスライド部材１２のさらなる移動を規制することが可能とされ、規制部として機能する。
【００４０】
注出筒部３２は、接続筒部３３の上端部から上方に向けて延びるように形成され、上方に開口している。注出筒部３２の内側が上記注出口１０とされている。
【００４１】
スライド部材１２は、計量空間Ｒ１内に配置された第１隔壁部４０と、連通空間Ｒ２内において可動ボール１３よりも容器本体２側である下方に配置され、可動ボール１３に対して容器本体２側からノズル軸Ｏ２方向に対向する第２隔壁部４１と、容器本体２の姿勢変化に伴ってスライド部材１２内への可動ボール１３の進入を許容する進入口４２と、を備えている。
【００４２】
図１〜図５に示すように、第１隔壁部４０は、計量筒部３１の内側を閉塞する平面視円形状の第１隔壁板４５と、計量筒部３１の内側に密に接する環状の第１シール筒部４６と、を備えている。
第１隔壁板４５は、接続筒部３３の傾斜に対応して傾斜しており、接続筒部３３と平行に配置されている。第１シール筒部４６は、第１隔壁板４５の外周縁部から上方に向けて延びると共に第１隔壁板４５の全周に亘って環状に形成され、スライド部材１２の移動に伴って計量筒部３１の内面上をノズル軸Ｏ２方向に摺動可能とされている。
【００４３】
第２隔壁部４１は、スライド部材１２の移動に伴って計量筒部３１の内側を移動可能とされ、計量筒部３１の内側に位置したときに、計量筒部３１の内側を閉塞する平面視円形状の第２隔壁板４７と、計量筒部３１の内側に密に接する環状の第２シール筒部４８と、を備えている。
第２隔壁板４７は、可動ボール１３と装着キャップ２０における頂壁部２４との間に配置され、連通孔２８を上方から塞ぐように配置されている。なお、可動ボール１３の重心Ｇは第２隔壁板４７よりも径方向外側に位置している。そのため、第２隔壁板４７は可動ボール１３の一部に対して下方から対向している。
【００４４】
第２シール筒部４８は、第２隔壁板４７の外周縁部から下方に向けて延びると共に第２隔壁板４７の全周に亘って環状に形成され、スライド部材１２の移動に伴って計量筒部３１の内面上をノズル軸Ｏ２方向に摺動可能とされている。また、第２シール筒部４８は、装着キャップ２０における頂壁部２４に対して上方から離間可能に接触している。
【００４５】
上述した第１隔壁部４０及び第２隔壁部４１を具備するスライド部材１２は、第１隔壁部４０によって計量空間Ｒ１内と注出口１０内との連通が遮断され、且つ計量空間Ｒ１内と連通空間Ｒ２内とが連通した計量位置Ｐ１（図１及び図６参照）と、第２隔壁部４１によって計量空間Ｒ１内と連通空間Ｒ２内との連通が遮断され、且つ計量空間Ｒ１内と注出口１０内とが連通した注出位置Ｐ２（図９参照）と、の間をノズル軸Ｏ２方向に移動可能とされている。
なお、スライド部材１２が注出位置Ｐ２に位置したときに、第１隔壁部４０は接続筒部３３に対して接触する。これによりスライド部材１２は、それ以上のスライド移動が規制され、注出位置Ｐ２に位置決めされる。
【００４６】
第１隔壁部４０と第２隔壁部４１とは、第１隔壁部４０及び第２隔壁部４１が両方ともに計量筒部３１の内側を閉塞することができるように、計量筒部３１の長さに対応してノズル軸Ｏ２方向に離間した状態で配置されている。これにより、計量筒部３１、第１隔壁部４０、及び第２隔壁部４１で計量空間Ｒ１内を仕切って閉鎖することができ、内容物を正確に計量することが可能となる。
【００４７】
スライド部材１２は、第１隔壁部４０と第２隔壁部４１とをノズル軸Ｏ２方向に一体に接続する一対の接続リブ５０を備えていると共に、スライド部材１２の移動をガイドする上方ガイド壁部５１、下方ガイド壁部５２及び中央ガイド壁部５３をさらに備えている。
【００４８】
一対の接続リブ５０は、ノズル軸Ｏ２に沿って延びる縦長に形成され、径方向に間隔をあけて向かい合うように配置されている。一対の接続リブ５０は、その上端部が第１隔壁板４５に一体に接続され、その下端部が第２隔壁板４７に一体に接続されている。
なお、スライド部材１２は、接続リブ５０の外面が容器本体２の正面５側、すなわち可動ボール１３側に向かないようにノズル部材１１の内側に配置されている。そして一対の接続リブ５０は、可動ボール１３の直径よりも大きな間隔をあけて向かい合うように配置されている。これらのことにより、一対の接続リブ５０の間に可動ボール１３を入り込ませることが可能とされている。
【００４９】
上方ガイド壁部５１は、一対の接続リブ５０の上端部側に配置され、一対の接続リブ５０同士を周方向に繋ぐように平面視円弧状に形成されている。上方ガイド壁部５１は、ノズル軸Ｏ２を挟んで容器本体２の正面５側とは径方向の反対側に配置され、その上端部は第１隔壁板４５に一体に形成されている。上方ガイド壁部５１の外周面は、計量筒部３１の内面に対して若干の隙間をあけて対向しており、スライド部材１２の移動をガイドすることが可能とされている。
【００５０】
下方ガイド壁部５２は、一対の接続リブ５０の下端部側に配置され、一対の接続リブ５０同士を周方向に繋ぐように平面視円弧状に形成されている。下方ガイド壁部５２は、ノズル軸Ｏ２を挟んで容器本体２の正面５側とは径方向の反対側に配置され、その下端部は第２隔壁板４７に一体に形成されている。これにより、下方ガイド壁部５２と上方ガイド壁部５１とは、ノズル軸Ｏ２方向に間隔をあけて並ぶように配置されている。下方ガイド壁部５２の外周面は、計量筒部３１の内面及び連通筒部３０における周壁部３５の内面に対して若干の隙間をあけて対向しており、スライド部材１２の移動をガイドすることが可能とされている。
【００５１】
中央ガイド壁部５３は、上方ガイド壁部５１と下方ガイド壁部５２との間に配置され、一対の接続リブ５０同士を周方向に繋ぐように平面視円弧状に形成されている。中央ガイド壁部５３は、容器本体２の正面５側に配置されている。中央ガイド壁部５３の外周面は、計量筒部３１の内面に対して若干の隙間をあけて対向しており、スライド部材１２の移動をガイドすることが可能とされている。
中央ガイド壁部５３の下端部と第２隔壁板４７との間には、容器本体２の正面５側に開口した開口部が形成されている。この開口部が可動ボール１３の上記進入口４２とされている。なお、中央ガイド壁部５３の下端部は可動ボール１３よりも上方に位置している。
【００５２】
中央ガイド壁部５３には、後方に向けて突出したストッパ片５４が形成されている。ストッパ片５４は、ノズル軸Ｏ２方向よりも径方向に長い板状に形成され、その後端部はノズル軸Ｏ２を超えて上方ガイド壁部５１及び下方ガイド壁部５２側に延びている。これにより、進入口４２を通じてスライド部材１２の内側に進入した可動ボール１３は、ストッパ片５４によってノズル軸Ｏ２方向に沿った第１隔壁部４０側への移動が規制される。
ただし、ストッパ片５４は必須なものではなく、具備しなくても構わない。
【００５３】
上述のように構成されたスライド部材１２は、図６に示すように、可動ボール１３が接続壁部３６と第２隔壁部４１との間に位置しているときに計量位置Ｐ１で位置決めされ、その後、可動ボール１３が進入口４２を通じてスライド部材１２の内側に進入したときに注出位置Ｐ２への移動が許容される。
【００５４】
なお、一対の接続リブ５０の下端部及び下方ガイド壁部５２には、図３及び図４に示すように、接続リブ５０及び下方ガイド壁部５２を径方向に貫通する貫通孔５５がそれぞれ形成されている。ただし、貫通孔５５は必須なものではなく、具備しなくても構わない。
【００５５】
なお、スライド部材１２は、成形金型を利用した一体成形で形成することが可能である。この場合、図３に示すようにスライド部材１２のうち、ノズル軸Ｏ２を挟んで上方ガイド壁部５１に対して径方向に対向する部分が、容器本体２の正面５側に開口した開口部とされ、ノズル軸Ｏ２を挟んで下方ガイド壁部５２に対して径方向に対向する部分が、容器本体２の正面５側に開口した開口部（すなわち進入口４２）とされ、ノズル軸Ｏ２を挟んで中央ガイド壁部５３に対して径方向に対向する部分が、容器本体２の背面６側に開口した開口部とされている。このように、スライド部材１２には、開口方向が異なる３つの上記開口部がノズル軸Ｏ２方向に配置されているので、これら開口部を利用して成形金型を配置することができ、金型構造を複雑化することなくスライド部材１２を成形することが可能である。
ただし、一体成形する場合に限定されるものではなく、例えば複数の部品（パーツ）を別個に形成し、これらの部品を組み合わせることでスライド部材１２とすることも可能である。
【００５６】
（計量注出器の使用）
次に、上述のように構成された計量注出器１を利用して内容物を計量しながら注出する場合について説明する。
【００５７】
この場合には、図１に示す状態から容器本体２を、図１に示す矢印Ｃのように正面５側に向けて傾け、図６に示すように容器本体２を倒立姿勢に近い状態に変化させる。
容器本体２を正面５側に向けて傾けると、それに伴って容器本体２内の内容物が口部３内及び連通孔２８内を通じてノズル部材１１の内側に流入すると共に、可動ボール１３及びスライド部材１２が注出口１０側に向けて移動しはじめる。具体的には、可動ボール１３は周壁部３５の内面に沿って注出口１０側に向けて移動し、接続壁部３６に対して容器本体２側から接触して停止する。これと同時にスライド部材１２は、その自重及び内容物からの圧力によって注出口１０側に向けて移動し、第２隔壁部４１が可動ボール１３に対して容器本体２側から接触して停止する。
【００５８】
これにより、可動ボール１３を利用してノズル部材１１内でスライド部材１２が注出口１０側に移動することを規制することができ、スライド部材１２を計量位置Ｐ１に位置決めすることができる。従って、ノズル部材１１の内側に流入した内容物を、連通空間Ｒ２内を通じて計量空間Ｒ１内に流入させることができる。
そして、スライド部材１２が計量位置Ｐ１に位置している場合には、第１隔壁部４０によって計量空間Ｒ１内と注出口１０内との連通が遮断されているので、計量空間Ｒ１内に内容物を徐々に溜めることができる。
【００５９】
なお、ノズル部材１１に貫通孔５５が形成されているので、内容物は進入口４２と可動ボール１３との間の隙間を通じて計量空間Ｒ１内に流れるだけでなく、貫通孔５５を通じて計量空間Ｒ１内に流れる。そのため、計量空間Ｒ１内に内容物を効率良く流入させることができ、内容物を計量空間Ｒ１内に速やかに貯留することができる。
【００６０】
計量空間Ｒ１内への内容物の貯留が終了した後、図７に示すように容器本体２を正面５側に向けてさらに傾けて、その姿勢を変化させる。これにより、接続壁部３６に対して容器本体２側から接触している可動ボール１３を、進入口４２を通じてスライド部材１２内に進入させることができる。これにより、可動ボール１３と第２隔壁部４１との接触による注出口１０側へ向けたスライド部材１２の移動規制を解除することができる。従って、ノズル部材１１内でスライド部材１２を注出口１０側へ向けて移動させることができ、スライド部材１２を計量位置Ｐ１から注出位置Ｐ２に移行させることができる。
【００６１】
特に可動ボール１３は内容物よりも比重が大きいので、進入口４２を通じて可動ボール１３をスライド部材１２内に進入させたときに、可動ボール１３を自重により速やかに落下させることができる。なお、落下した可動ボール１３はストッパ片５４に対して容器本体２側から接触し、それ以上の落下が規制される。このように、可動ボール１３が落下することで、可動ボール１３の重量をさらに利用して、スライド部材１２を注出位置Ｐ２に向けてスムーズに移動させることができる。
【００６２】
スライド部材１２が注出位置Ｐ２に向けて移動すると、図８に示すように注出位置Ｐ２に達する直前において、第１隔壁部４０及び第２隔壁部４１の両方が計量筒部３１の内側を閉塞する。これにより、計量筒部３１、第１隔壁部４０及び第２隔壁部４１で計量空間Ｒ１内を仕切って閉鎖することができ、内容物を正確に計量することができる。
【００６３】
その後、スライド部材１２が注出位置Ｐ２に達すると、図９に示すように計量空間Ｒ１内と連通空間Ｒ２内との連通が第２隔壁部４１によって遮断された状態で、計量空間Ｒ１内と注出口１０内とが接続筒部３３内を通じて連通するので、計量空間Ｒ１内に貯留した内容物、すなわち計量した内容物を、注出口１０を通じて外部に注出することができる。
【００６４】
特に、容器本体２を傾けて可動ボール１３を接続壁部３６に接触させた後、容器本体２をさらに傾けて、進入口４２から可動ボール１３を進入させるだけの簡便且つ一連の連続操作で内容物を注出できるので、操作性に優れた使い易い計量注出器１とすることができる。
さらに、可動ボール１３を利用してスライド部材１２を計量位置Ｐ１で位置決めでき、該スライド部材１２が注出位置Ｐ２側に移動することを規制できるので、計量空間Ｒ１内に安定且つ確実に内容物を貯留することができる。従って、容器本体２を傾ける際の速度や角度等の影響を受け難く、再現性良く決まった量の内容物を安定して注出することができる。
【００６５】
以上説明したように、本実施形態の計量注出器１によれば、操作性に優れた使い易い計量注出器とすることができる。また、再現性良く決まった量の内容物を安定して注出することができるので、計量精度が向上した高品質な計量注出器１とすることができる。
【００６６】
また容器本体２を傾ける前の待機状態において、図１に示すようにノズル軸Ｏ２方向から見たときに、可動ボール１３の重心Ｇが計量筒部３１よりも径方向外側に位置しているので、接続壁部３６が可動ボール１３の重心Ｇ部分を含めて該可動ボール１３に対してノズル軸Ｏ２方向に対向している。従って、図６に示すように容器本体２を傾けて接続壁部３６に対して可動ボール１３を容器本体２側から接触させたときに、可動ボール１３を接続壁部３６上に安定させることができる。そのため、計量空間Ｒ１内に内容物を流入しているときに、例えば可動ボール１３が不意に進入口４２に進入するといった挙動を抑制することができ、内容物の計量を安定して行い易い。
【００６７】
さらに、容器本体２を傾ける前の待機状態において、ノズル軸Ｏ２方向から見たときに、可動ボール１３の重心Ｇが第２隔壁部４１よりも径方向外側に配置されるので、第２隔壁部４１のうち、可動ボール１３に対してノズル軸Ｏ２方向に対向する部分の面積を小さくすることができる。従って、可動ボール１３を進入口４２に進入させるときに、第２隔壁部４１に対する可動ボール１３の接触を抑制することができ、可動ボール１３を進入口４２内に抵抗少なくスムーズに進入させることができる。従って、スライド部材１２の注出口１０側へ向けた移動規制を速やかに解除することができ、内容物を効率良く注出することができる。
【００６８】
しかも、接続壁部３６は傾斜しているので、可動ボール１３を進入口４２に進入させるときに、図８に示すように、接続壁部３６の傾斜を利用して可動ボール１３を進入口４２側に向けて移動させ易い。従って、スライド部材１２の注出口１０側へ向けた移動規制を速やかに解除することができ、内容物をさらに効率良く注出することができる。
【００６９】
また、スライド部材１２を注出位置Ｐ２に位置させたときに、図９に示すように、接続筒部３３を利用してスライド部材１２の注出口１０側へ向けた移動を規制して、注出位置Ｐ２に位置決めすることができる。そのため、注出位置Ｐ２を超えてスライド部材１２が大きく移動することを防止でき、スライド部材１２のスライド量を抑制することができる。従って、容器本体２を元の正立姿勢に復帰させる際に、スライド部材１２を速やかに元の位置に復帰させることができる。そのため、例えば内容物の注出を繰り返し行う場合に、効率良く内容物を注出させることができる。
【００７０】
以上、本発明の実施形態を説明したが、本実施形態は例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。本実施形態は、その他様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことが可能であることに加え、各実施形態における変形例を適宜組み合わせてもよい。さらに、本実施形態やその変形例には、例えば当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のもの、均等の範囲のものなどが含まれる。
【００７１】
例えば上記実施形態では、ノズル軸Ｏ２が容器軸Ｏ１に対して傾斜している場合を例に挙げて説明したが、この場合に限定されるものではなく、例えばノズル軸Ｏ２が容器軸Ｏ１と同軸とされ、鉛直方向に延びていても構わない。
この場合であっても、容器本体２を傾けたときに、可動ボール１３を接続壁部３６に対して容器本体２側から接触させることが可能であるので、同様の作用効果を奏功することができる。ただし、本実施形態のようにノズル軸Ｏ２を容器軸Ｏ１に対して傾けておくことで、可動ボール１３を容器本体２の正面５側に位置させておくことができるので、操作性を向上させ易く好ましい。
【符号の説明】
【００７２】
Ｏ２…ノズル軸
Ｐ１…計量位置
Ｐ２…注出位置
Ｒ１…計量空間
Ｒ２…連通空間
Ｇ…可動ボールの重心
１…計量注出器
２…容器本体
３…容器本体の口部
１０…注出口
１１…ノズル部材
１２…スライド部材
１３…可動ボール
３１…計量筒部
３３…接続筒部（規制部）
３６…接続壁部（ボール受部）
４０…第１隔壁部
４１…第２隔壁部
４２…進入口
【図１】
2018203315.tif 000003
【図２】
2018203315.tif 000004
【図３】
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【図４】
2018203315.tif 000006
【図５】
2018203315.tif 000007
【図６】
2018203315.tif 000008
【図７】
2018203315.tif 000009
【図８】
2018203315.tif 000010
【図９】
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