(57)【要約】【課題】本発明の解決しようとする課題は、より少ない部材からなり、包装に要する手間も少なくて済みながら、内容物が確実に固定される窓付き包装箱、並びにこの包装箱を用いた包装体、及び包装体の製造方法を提案するものである。【解決手段】内容物を収納するための包装箱であって、窓部２を有し、窓部２に対向する面の内壁に熱収縮性合成樹脂フィルム８が固定されていることを特徴とする包装箱である。また、この包装箱の内壁に固定された熱収縮性合成樹脂フィルム８によって、内容物３０がシュリンク包装されていることを特徴とする包装体である。また、包装箱のブランクの熱収縮性合成樹脂フィルム８に内容物を挿入し、加熱炉を通過させて該フィルムを収縮させ、しかる後に包装箱を組み立てることを特徴とする包装体２０の製造方法である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物を収納するための包装箱であって、窓部を有し、該窓部に対向する面の内壁に熱収縮性合成樹脂フィルムが固定されていることを特徴とする包装箱。
【請求項２】
請求項１に記載された包装箱の、内壁に固定された熱収縮性合成樹脂フィルムによって、内容物がシュリンク包装されていることを特徴とする包装体。
【請求項３】
請求項１に記載の包装箱のブランクに固定された熱収縮性合成樹脂フィルムに内容物を挿入し、加熱炉を通過させて該フィルムを収縮させて内容物をシュリンク包装し、しかる後に包装箱を組み立てることを特徴とする包装体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は包装箱に関し、特に内容物を目視可能な窓部を有する包装箱、及びこの包装箱を用いた包装体、並びに包装体の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
商品を収納する包装箱としては、さまざまな形態のものが用いられている。箱を開封しなくても箱の外から内容物である商品を確認できるように、箱の一面に窓を設けたものが知られている。
【０００３】
通常、箱の窓部には、透明なプラスチックフィルムないしはシートを貼り付けて、内容物の保護や、意匠効果を高めることが行われている。特許文献１に記載された紙箱用原紙は、紙箱の窓部にアルミニウム蒸着層を部分的に残した透明フィルムを貼り付けることにより、内容物の視認性と意匠効果を共に達成しようとしたものである。
【０００４】
一方、箱の内部に収納した商品が箱の中で動き回ったり、本来の位置からずれてしまったりしないように、何らかの固定手段が必要となる場合がある。
【０００５】
特に、箱の大きさに対して、内容物が十分に大きくない場合や、箱に窓部があって、この窓部から商品を目視したいような場合には、このような固定手段が必須となる。固定手段としては、例えば箱の中に台紙を挿入して、この台紙に商品をタイで固定する等の方法が採られていた。
【０００６】
しかしこのような方法によると、包装箱全体の部材数が増え、包装に要する手間も掛かるため、トータルコストがかさむという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実開昭６１−１１７１１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の解決しようとする課題は、より少ない部材からなり、包装に要する手間も少なくて済みながら、内容物が確実に固定される窓付き包装箱、並びにこの包装箱を用いた包装体、及び包装体の製造方法を提案するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するための手段として、請求項１に記載の発明は、内容物を収納するための包装箱であって、窓部を有し、該窓部に対向する面の内壁に熱収縮性合成樹脂フィルムが固定されていることを特徴とする包装箱である。
【００１０】
本発明に係る包装箱は、窓部に対向する面の内壁に熱収縮性合成樹脂フィルムが固定されているので、このフィルム内に物品を挿入し、熱収縮させることによって物品を固定することができる。
【００１１】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載された包装箱の、内壁に固定された熱収縮性合成樹脂フィルムによって、内容物がシュリンク包装されていることを特徴とする包装体である。
【００１２】
また、請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の包装箱のブランクに固定された熱収縮性合成樹脂フィルムに内容物を挿入し、加熱炉を通過させて該フィルムを収縮させて内容物をシュリンク包装し、しかる後に包装箱を組み立てることを特徴とする包装体の製造方法である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る包装箱は、窓部を有し、該窓部に対向する面の内壁に熱収縮性合成樹脂フィルムが固定されているので、このフィルム内に物品を挿入し、熱収縮させることによって物品を固定することができる。さらに通常窓部に貼り合せて使用される透明合成樹脂シートを省略することができるので、包装体としてのトータルコストを低減することができる。
【００１４】
請求項３に記載の包装体の製造方法によれば、ブランク上に固定された熱収縮性合成樹脂フィルムのシュリンク作業における熱効率が良好であり、作業が安定して効率的に行われる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、本発明に係る包装箱の一実施態様を用いた包装体を示した斜視説明図である。
【図２】図２は、図１に示した包装体の水平断面を示した断面模式図である。
【図３】図３は、本発明に係る包装箱の他の実施態様を用いた包装体を示した斜視説明図である。
【図４】図４は、図１に示した包装箱のブランクを箱の内面側から見た状態を示した平面説明図である。
【図５】図５は、図３に示した包装箱のブランクを箱の内面側から見た状態を示した平面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照しながら本発明に係る包装箱、及びこれを用いた包装体、並びに包装体の製造方法について詳細に説明する。図１は、本発明に係る包装箱１０の一実施態様を用いた包装体２０を示した斜視説明図である。図２は、図１に示した包装体の水平断面を示した断面模式図である。また、図４は、図１に示した包装箱のブランク１０Ｂを箱の内面側から見た状態を示した平面説明図である。
【００１７】
本発明に係る包装箱１０は、図１、２に示したように、内容物３０を収納するための包装箱であって、窓部２を有し、窓部２に対向する面すなわちこの例では背面板４の内壁に熱収縮性合成樹脂フィルム（以下シュリンクフィルム８と省略する）が固定されていることを特徴とする。
【００１８】
この例では、図４に示したように、正面板１の中央部に窓部２が設けられており、正面板１に対向する面である背面板４にシュリンクフィルム８が接着剤９によって固定されている。この例では、シュリンクフィルム８の両側端が接着剤９によって背面板４に接着されて、管状になっている。
【００１９】
シュリンクフィルム８は、加熱された時に収縮するように、延伸した状態で冷却して加
工された熱収縮性合成樹脂フィルムであり、オレフィン系熱収縮性樹脂、熱収縮性塩化ビニル樹脂、熱収縮性ポリスチレン樹脂、熱収縮性ポリエチレンテレフタレート樹脂等の熱収縮性合成樹脂フィルムを用いることができる。
【００２０】
シュリンクフィルム８は、図２に示したように熱収縮性合成樹脂フィルムの両端部を合わせて接着剤によって紙箱に固定しても良いし、左右両端部を別々に離して接着しても良い。また予め管状に加工したものを用意して中央部を接着剤によって紙箱に固定しても良い。また始めからチューブ状に加工されたものを使用して同様に固定しても良い。
シュリンクフィルム８は、内容物が目視できるように、透明なものを使用するのが一般的であるが、模様等が印刷されていても良い。
【００２１】
シュリンクフィルム８の縦方向の長さは、この例では背面板４の高さよりも長い。シュリンクフィルム８は、熱収縮により太さ方向のみならず長さ方向にも収縮するので、内容物３０の大きさによっては、このように箱のサイズよりも大きいことがあり得る。
【００２２】
背面板４にシュリンクフィルム８を固定するための接着剤の種類は、特に限定されないが、作業性の点において、初期接着力が高いホットメルト型の接着剤が好ましく用いられる。中でも経時あるいは２液硬化反応により硬化して耐熱性が向上する反応型ホットメルト接着剤が最も好ましく用いられる。
【００２３】
内容物３０を、この背面板４に固定されたシュリンクフィルム８の中に挿入し、全体を加熱して、シュリンクフィルム８を収縮させることにより、内容物３０が、背面板４にしっかりと固定される。
【００２４】
内容物３０が背面板４に確実に固定されるため、従来必要であった中仕切りや台紙等が不要となったことで、包装体として必要な部材数が少なくて済み、トータルコストの低減に寄与することが可能になった。
【００２５】
図３は、本発明に係る包装箱の他の実施態様を用いた包装体を示した斜視説明図である。この例では、窓部２が正面板１と側面板３に跨って箱のコーナーに設けられている。窓部２の大きさ、形状、数についても、特に限定されない。
【００２６】
図５は、図３に示した包装箱のブランクを箱の内面側から見た状態を示した平面説明図である。この例では、窓部２が正面板１と側面板３に跨って設けられている。
【００２７】
箱の材質としては、通常紙箱に使用されるマニラボール紙、白ボール紙、コートボール紙、チップボール紙等の坪量２７０〜４５０ｇ／ｍ２程度の板紙類や、両面カード紙、裏白ボール紙、アイボリー紙等の坪量２６０〜４５０ｇ／ｍ２程度の板紙類、またはカートン原紙、カップ原紙等の厚紙類や各種段ボールの他、各種合成樹脂シート類を使用することもできる。
【００２８】
これらの基材に印刷、打抜き加工を施した後、裏面に窓貼り機や台紙シュリンク貼り機を用いて、シュリンクフィルム８を貼り付ける。
【００２９】
図４に示したブランク１０Ｂについてさらに詳細に説明する。図４に示したブランク１０Ｂは、ブランクを箱の内面側から見た状態を示したものである。正面板１には、その中央部に窓部２が設けられている。
【００３０】
正面板１には、折罫線ａを介して側面板３が連設され、折罫線ｂを介してフラップ１７が連設されている。折罫線ｂには、もう一方の側面板５に設けられた差込フラップ１８を
差し込むための差込口１９が設けられている。なお点線で示された折罫線はすべて谷折罫線である。
【００３１】
側面板３には、折罫線ｄ、ｅを介してそれぞれフラップ１６、１３が連設されている。また折罫線ｃを介して背面板４が連設されている。
【００３２】
背面板４には、折罫線ｊ、ｋを介してそれぞれ底面板６と天面板７が連設されており、底面板６には、折罫線ｌを介してフラップ１５が、また天面板７には、折罫線ｍを介してフラップ１２がそれぞれ連設されている。
【００３３】
背面板４の内面側には、シュリンクフィルム８が接着剤９によって接着されている。シュリンクフィルム８は、図の上下方向が開放された筒状となっている。
【００３４】
背面板４には、折罫線ｆを介して側面板５が連設されており、側面板５には、折罫線ｎ、ｏを介してフラップ１４、１１が連設されている。また折罫線ｐ、ｑを介して差込フラップ１８が連設されている。
【００３５】
ブランク１０Ｂは、すべての罫線を谷折りし、差込フラップ１８を差込口１９に挿入することにより、箱として組み立てることができる。
【００３６】
図１に示したような包装体２０を作成するには、内容物３０をシュリンクフィルム８に挿入して、箱を組み立ててから全体を加熱してシュリンクフィルム８を収縮させても良いが、より好ましい手順としては、ブランク１０Ｂのシュリンクフィルム８に内容物３０を挿入し、この状態で加熱炉に導入してシュリンクフィルム８を収縮させ、然る後に箱に組み立てる方がシュリンクフィルム８に対する加熱が均一に行われるため、より好ましい。
【００３７】
特に図４、５に示したような、背面板４の高さよりもシュリンクフィルム８の長さの方が長いような場合には、箱を組み立てる前に、内容物３０をシュリンクフィルム８の中に挿入した方が、作業性が良い。
【００３８】
なお正面板１に設けられた窓部２には、従来通り透明な合成樹脂シート等が貼られていても差し支えないが、本発明の特徴として、内容物３０がシュリンクフィルム８によって表面が保護されているために、窓部２には、透明な樹脂シートが不要であるという点が最大の特徴である。以下実施例を基に、本発明に係る包装箱、包装体、並びにその製造方法についてより具体的に説明する。
【００３９】
＜実施例１＞
坪量４００ｇ／ｍ２の紙器用白板紙（王子マテリア社製  サンコート）の表面に印刷加工を施した後、打抜き加工を行って図４に示したようなブランクを作成した。ブランクの裏面にシュリンクフィルム（グンゼ社製  ハイブリッドスチレン系熱収縮フィルム  ファンシーラップＨＧＬ  ４０μｍ）を反応型ホットメルト接着剤（ヘンケル社製  ポリウレタン系反応型ホットメルト接着剤  ピューメルト１７０−７３１０）を用いて接着した。
【００４０】
シュリンクフィルムと背面板の間に内容物を挿入し、シュリンク包装機に通過させてシュリンク加工した後、箱を組み立てることにより、図１に示したような包装体を得た。包装体は、内容物がシュリンクフィルムによって箱に固定されており、箱の正面板に設けた窓部から内容物を視認することができた。また、窓部には透明合成樹脂シートを用いなかったが、内容物がシュリンクフィルムで覆われているため、店頭において陳列中に内容物が汚れることもなかった。
【符号の説明】
【００４１】
１・・・正面板
２・・・窓部
３・・・側面板
４・・・背面板
５・・・側面板
６・・・底面板
７・・・天面板
８・・・シュリンクフィルム
９・・・接着剤
１０・・・包装箱
１０Ｂ・・・ブランク
１１〜１７・・・フラップ
１８・・・差込フラップ
１９・・・差込口
ａ〜ｍ・・・折罫線
２０・・・包装体
３０・・・内容物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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