(57)【要約】【課題】外側圧縮部での中間圧冷媒吐出時における過圧縮の発生を防止し、圧縮機の効率低下を抑えること。【解決手段】固定及び旋回スクロール板状渦巻歯を互いに噛み合わせて圧縮室を形成し、旋回スクロール板状渦巻歯を公転運動させることによって圧縮室の冷媒を圧縮するスクロール圧縮機であり、固定スクロール板状渦巻歯の中心側の巻始めと外側の巻終わりとの間で前記圧縮室を低圧から中間圧まで圧縮する外側圧縮部４０と中間圧から高圧まで圧縮する内側圧縮部４１とに分割する分割壁２０を設けたスクロール圧縮機において、外側圧縮部４０で中間圧まで圧縮された冷媒を内側圧縮部４１に吐出する第１中間圧冷媒吐出ポート２３と第２中間圧冷媒吐出ポート２５を備え、第１中間圧冷媒吐出ポート２３と第２中間圧冷媒吐出ポート２５は、外側圧縮部４０の吐出圧力Ｐａが前記中間圧よりも高い第１所定値以上となった場合に開口面積が増大するように開口する。【選択図】図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定スクロール板状渦巻歯と旋回スクロール板状渦巻歯を互いに噛み合わせて圧縮室を形成し、前記旋回スクロール板状渦巻歯を公転運動させることによって前記圧縮室の冷媒を圧縮するスクロール圧縮機であり、前記固定スクロール板状渦巻歯の中心側の巻始めと外側の巻終わりとの間で前記圧縮室を低圧から中間圧まで圧縮する外側圧縮部と中間圧から高圧まで圧縮する内側圧縮部とに分割する分割壁を設けたスクロール圧縮機において、
前記外側圧縮部で中間圧まで圧縮された冷媒を前記内側圧縮部に吐出する中間圧冷媒吐出ポートを備え、
前記中間圧冷媒吐出ポートは、前記外側圧縮部の吐出圧力が前記中間圧よりも高い第１所定値以上となった場合に開口面積が増大することを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項２】
前記中間圧冷媒吐出ポートは、
固定スクロールと前記旋回スクロール板状渦巻歯との固定スクロール側摺動面に設けられ、前記外側圧縮部で中間圧まで圧縮された冷媒を前記内側圧縮部に吐出する第１中間圧冷媒吐出ポートと、
前記分割壁を貫通するように設けられ、前記外側圧縮部で中間圧まで圧縮された冷媒を前記内側圧縮部に吐出する第２中間圧冷媒吐出ポートと、
を備え、
前記第２中間圧冷媒吐出ポートは、前記外側圧縮部の吐出圧力が前記第１所定値以上となった場合に開口することを特徴とする請求項１に記載のスクロール圧縮機。
【請求項３】
固定スクロール板状渦巻歯と旋回スクロール板状渦巻歯を互いに噛み合わせて圧縮室を形成し、前記旋回スクロール板状渦巻歯を公転運動させることによって前記圧縮室の冷媒を圧縮するスクロール圧縮機であり、前記固定スクロール板状渦巻歯の中心側の巻始めと外側の巻終わりとの間で前記圧縮室を低圧から中間圧まで圧縮する外側圧縮部と中間圧から高圧まで圧縮する内側圧縮部とに分割する分割壁を設けたスクロール圧縮機において、
前記外側圧縮部で中間圧まで圧縮された冷媒を前記内側圧縮部に吐出する中間圧冷媒吐出ポートを備え、
前記中間圧冷媒吐出ポートは、前記外側圧縮部の吐出圧力から前記内側圧縮部の吸入圧力を差し引いた圧力差が第２所定値以上となった場合に開口面積が増大することを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項４】
前記中間圧冷媒吐出ポートは、
固定スクロールと前記旋回スクロール板状渦巻歯との固定スクロール側摺動面に設けられ、前記外側圧縮部で中間圧まで圧縮された冷媒を前記内側圧縮部に吐出する第１中間圧冷媒吐出ポートと、
前記分割壁を貫通するように設けられ、前記外側圧縮部で中間圧まで圧縮された冷媒を前記内側圧縮部に吐出する第２中間圧冷媒吐出ポートと、
を備え、
前記第２中間圧冷媒吐出ポートは、前記外側圧縮部の吐出圧力から前記内側圧縮部の吸入圧力を差し引いた圧力差が前記第２所定値以上となった場合に開口することを特徴とする請求項３に記載のスクロール圧縮機。
【請求項５】
前記第２中間圧冷媒吐出ポートが開口する前記外側圧縮部の吐出圧力は、前記第１中間圧冷媒吐出ポートが開口する前記外側圧縮部の吐出圧力よりも高いことを特徴とする請求項２または４に記載のスクロール圧縮機。
【請求項６】
前記第２中間圧冷媒吐出ポートは、前記旋回スクロール板状渦巻歯の内側に形成された前記圧縮室と前記内側圧縮部とを連通するように設けられたことを特徴とする請求項２、４、５のいずれか１項に記載のスクロール圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外側圧縮部での中間圧冷媒吐出時における過圧縮の発生を防止し、圧縮機の効率低下を抑えることができるスクロール圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、１つのスクロール圧縮機内に２段の圧縮機構を設けたものがある。例えば、特許文献１には、固定スクロールの圧縮室を２段に区分するランド部を設け、このランド部によって区分された外周側の低段の圧縮機構と内周側の高段の圧縮機構とを形成し、低段の圧縮機構によって圧縮された空気を高段の圧縮機構に導入する２段圧縮のスクロール圧縮機が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３３２５５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、固定スクロール板状渦巻歯と旋回スクロール板状渦巻歯を互いに噛み合わせて圧縮室を形成し、前記旋回スクロール板状渦巻歯を公転運動させることによって前記圧縮室の冷媒を圧縮するスクロール圧縮機であり、前記固定スクロール板状渦巻歯の中心側の巻始めと外側の巻終わりとの間で前記圧縮室を外側圧縮部と内側圧縮部とに分割する分割壁を設け、前記旋回スクロール板状渦巻歯が前記公転運動に伴って前記分割壁に干渉しないように分断されたスクロール圧縮機では、前記分割壁によって分割された低圧側の前記外側圧縮部に設けられ、低圧冷媒吸込口から吸い込まれた冷媒を中間圧まで圧縮して吐出する中間圧冷媒吐出ポートが設けられる。
【０００５】
外側圧縮部では、旋回スクロール板状渦巻歯の内側に内側圧縮室と旋回スクロール板状渦巻歯の外側に外側圧縮室とが形成されている。上述した中間圧冷媒吐出ポートは、内側圧縮室からの圧縮冷媒と外側圧縮室からの圧縮冷媒とを吐出するが、内側圧縮室から圧縮冷媒を中間圧冷媒吐出ポートに吐出している際、中間圧冷媒吐出ポートの開口面積を十分確保することができず、中間圧冷媒吐出ポートでの圧力損失による過圧縮が発生し、スクロール圧縮機の効率が低下する場合がある。
【０００６】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、外側圧縮部での中間圧冷媒吐出時における過圧縮の発生を防止し、圧縮機の効率低下を抑えることができるスクロール圧縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明にかかるスクロール圧縮機は、固定スクロール板状渦巻歯と旋回スクロール板状渦巻歯を互いに噛み合わせて圧縮室を形成し、前記旋回スクロール板状渦巻歯を公転運動させることによって前記圧縮室の冷媒を圧縮するスクロール圧縮機であり、前記固定スクロール板状渦巻歯の中心側の巻始めと外側の巻終わりとの間で前記圧縮室を低圧から中間圧まで圧縮する外側圧縮部と中間圧から高圧まで圧縮する内側圧縮部とに分割する分割壁を設けたスクロール圧縮機において、前記外側圧縮部で中間圧まで圧縮された冷媒を前記内側圧縮部に吐出する中間圧冷媒吐出ポートを備え、前記中間圧冷媒吐出ポートは、前記外側圧縮部の吐出圧力が前記中間圧よりも高い第１所定値以上となった場合に開口面積が増大することを特徴とする。
【０００８】
また、本発明にかかるスクロール圧縮機は、上記の発明において、前記中間圧冷媒吐出ポートは、固定スクロールと前記旋回スクロール板状渦巻歯との固定スクロール側摺動面に設けられ、前記外側圧縮部で中間圧まで圧縮された冷媒を前記内側圧縮部に吐出する第１中間圧冷媒吐出ポートと、前記分割壁を貫通するように設けられ、前記外側圧縮部で中間圧まで圧縮された冷媒を前記内側圧縮部に吐出する第２中間圧冷媒吐出ポートと、を備え、前記第２中間圧冷媒吐出ポートは、前記外側圧縮部の吐出圧力が前記第１所定値以上となった場合に開口することを特徴とする。
【０００９】
また、本発明にかかるスクロール圧縮機は、固定スクロール板状渦巻歯と旋回スクロール板状渦巻歯を互いに噛み合わせて圧縮室を形成し、前記旋回スクロール板状渦巻歯を公転運動させることによって前記圧縮室の冷媒を圧縮するスクロール圧縮機であり、前記固定スクロール板状渦巻歯の中心側の巻始めと外側の巻終わりとの間で前記圧縮室を低圧から中間圧まで圧縮する外側圧縮部と中間圧から高圧まで圧縮する内側圧縮部とに分割する分割壁を設けたスクロール圧縮機において、前記外側圧縮部で中間圧まで圧縮された冷媒を前記内側圧縮部に吐出する中間圧冷媒吐出ポートを備え、前記中間圧冷媒吐出ポートは、前記外側圧縮部の吐出圧力から前記内側圧縮部の吸入圧力を差し引いた圧力差が第２所定値以上となった場合に開口面積が増大することを特徴とする。
【００１０】
また、本発明にかかるスクロール圧縮機は、上記の発明において、前記中間圧冷媒吐出ポートは、固定スクロールと前記旋回スクロール板状渦巻歯との固定スクロール側摺動面に設けられ、前記外側圧縮部で中間圧まで圧縮された冷媒を前記内側圧縮部に吐出する第１中間圧冷媒吐出ポートと、前記分割壁を貫通するように設けられ、前記外側圧縮部で中間圧まで圧縮された冷媒を前記内側圧縮部に吐出する第２中間圧冷媒吐出ポートと、を備え、前記第２中間圧冷媒吐出ポートは、前記外側圧縮部の吐出圧力から前記内側圧縮部の吸入圧力を差し引いた圧力差が前記第２所定値以上となった場合に開口することを特徴とする。
【００１１】
また、本発明にかかるスクロール圧縮機は、上記の発明において、前記第２中間圧冷媒吐出ポートが開口する前記外側圧縮部の吐出圧力は、前記第１中間圧冷媒吐出ポートが開口する前記外側圧縮部の吐出圧力よりも高いことを特徴とする。
【００１２】
また、本発明にかかるスクロール圧縮機は、上記の発明において、前記第２中間圧冷媒吐出ポートは、前記旋回スクロール板状渦巻歯の内側に形成された前記圧縮室と前記内側圧縮部とを連通するように設けられたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、中間圧冷媒吐出ポートが、外側圧縮部の吐出圧力が中間圧よりも高い第１所定値以上となった場合に開口面積を増大するようにしているので、中間圧冷媒吐出ポートの開口面積を十分確保することができ、中間圧冷媒吐出ポートでの圧力損失による過圧縮の発生を防ぎ、スクロール圧縮機の効率低下を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は、本発明の実施の形態であるスクロール圧縮機が適用される熱サイクルシステムの概要構成を示す回路図である。
【図２】図２は、図１に示した熱サイクルシステムのＰ−Ｈ線図である。
【図３】図３は、スクロール圧縮機の構造を示す断面図である。
【図４】図４は、図３に示したＡ−Ａ線断面図である。
【図５】図５は、図３に示した固定スクロールと旋回スクロールの断面図である。
【図６】図６は、図４に示した固定スクロールを斜め下からみた斜視図である。
【図７】図７は、図４に示した旋回スクロールを斜め上からみた斜視図である。
【図８】図８は、従来の中間圧冷媒吐出ポートの開口形状及び配置位置を示す図である。
【図９】図９は、中間圧冷媒吐出ポートの配置位置を示す構成を示す間圧冷媒吐出ポート近傍の拡大図である。
【図１０】図１０は、スクロール圧縮機の圧縮回路を示す模式図である。
【図１１】図１１は、第１中間圧冷媒吐出ポートのみを設けた場合と第１中間圧冷媒吐出ポート及び第２中間圧冷媒吐出ポートを設けた場合とにおける圧縮室のＰＶ線図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、添付図面を参照してこの発明を実施するための形態について説明する。
【００１６】
（適用システムの概要）
図１は、本発明の実施の形態であるスクロール圧縮機２が適用される熱サイクルシステム１の概要構成を示す回路図である。また、図２は、図１に示した熱サイクルシステム１のＰ−Ｈ線図である。また、スクロール圧縮機２は、２段圧縮機である。さらに、熱サイクルシステム１の熱サイクルは、２段圧縮２段膨張サイクルである。
【００１７】
スクロール圧縮機２の高段側圧縮室は、冷媒循環量ＧＨの高圧冷媒ＲＨを生成して凝縮器３に導入する（図２の点Ｐ２から点Ｐ３）。高圧冷媒ＲＨは、凝縮器３によって放熱凝縮され、さらに、過冷却器４によって過冷却される（図２の点Ｐ３から点Ｐ４）。その後、高圧冷媒ＲＨは、高段膨張弁５で減圧膨張されて（図２の点Ｐ４から点Ｐ５）中間圧冷媒ＲＭとなって気液分離器６に導入される。中間圧冷媒ＲＭのうちの蒸気である気体状態の中間圧冷媒ＲＭ１は、スクロール圧縮機２の高段側圧縮室に導入される（図２の点Ｐ２）。一方、中間圧冷媒ＲＭのうちの液体状態の中間圧冷媒ＲＭ２は、低段膨張弁７で減圧膨張されて（図２の点Ｐ６から点Ｐ７）低圧冷媒ＲＬとなって蒸発器８に導入される。蒸発器８は、低圧冷媒ＲＬを蒸発させて（図２の点Ｐ７から点Ｐ１）、スクロール圧縮機２の低段側圧縮室に導入される（図２の点Ｐ１）。
【００１８】
その後、スクロール圧縮機２の低段側圧縮室は、導入された低圧冷媒ＲＬを中間圧冷媒ＲＭ３まで圧縮する。スクロール圧縮機２の高段側圧縮室は、中間圧冷媒ＲＭ１，ＲＭ３を高圧冷媒ＲＨまで圧縮する。したがって、スクロール圧縮機２の低段側圧縮室には、気液分離器６によって分離された液体状態の冷媒循環量ＧＬが導入される。一方、スクロール圧縮機２の高段側圧縮室には、気液分離器６によって分離された気体状態の冷媒循環量ＧＭと、低段側圧縮室から導入される冷媒循環量ＧＬとが加算された冷媒循環量ＧＨが導入される。すなわち、高段側圧縮室に導入される冷媒循環量は、低段側圧縮室に導入される冷媒循環量よりも大きい。
【００１９】
（スクロール圧縮機）
図３は、スクロール圧縮機２の構造を示す断面図である。また、図４は、図３に示したＡ−Ａ線断面図である。さらに、図５は、図３に示した固定スクロール１１と旋回スクロール１２の断面図である。また、図６は、図４に示した固定スクロール１１を斜め下からみた斜視図である。さらに、図７は、図４に示した旋回スクロール１２を斜め上からみた斜視図である。
【００２０】
固定スクロール１１および旋回スクロール１２は、低段側圧縮室として機能する後述する外側圧縮部４０と高段側圧縮室として機能する後述する内側圧縮部４１とを形成して２段圧縮を行う。図３に示すように、固定スクロール１１および旋回スクロール１２は、筐体１０ａ，１０ｂによって形成された筐体１０内に設けられる。２段圧縮は、旋回スクロール１２が固定スクロール１１に対して回転方向ＡＬで公転運動することによって行われる。クランクシャフト１３は、図示しない回転駆動源からの回転力を旋回スクロール１２に伝達する。スラスト軸受１４は、旋回スクロール１２の回転に対してスラスト方向に軸支する。筐体１０内には、中間圧室１６と高圧室１７とが形成される。なお、クランクシャフト１３には、旋回スクロール１２の公転運動に対する回転バランスをとるためのバランスウェイト１５が設けられている。
【００２１】
低圧冷媒吸込配管Ｌ１は、低圧冷媒ＲＬを外側圧縮部４０に導入する配管である。中間圧冷媒吸込配管Ｌ２は、中間圧冷媒ＲＭ１を中間圧室１６に導入する配管である。高圧冷媒吐出配管Ｌ３は、内側圧縮部４１から吐出弁１８及び高圧室１７を介して吐出された高圧冷媒ＲＨを筐体１０外に吐出する配管である。
【００２２】
（２段圧縮機構）
図４〜図７に示すように、固定スクロール１１は、台板１１ａ上に立設した固定スクロール板状渦巻歯１１ｂを有する。旋回スクロール１２は、台板１２ａ上に立設した旋回スクロール板状渦巻歯１２ｂを有する。固定スクロール１１と旋回スクロール１２とは、固定スクロール板状渦巻歯１１ｂの先端と旋回スクロール板状渦巻歯１２ｂの先端とを互いに噛み合わせて、外側圧縮部４０と内側圧縮部４１とを形成する。そして、外側圧縮部４０および内側圧縮部４１内で、旋回スクロール１２の外側および内側に圧縮室を形成し、旋回スクロール１２に公転運動させることによって圧縮室の容積を減少して圧縮室を中心側に移動させ圧縮室の冷媒を圧縮する。
【００２３】
図４に示すように、固定スクロール板状渦巻歯１１ｂの中心側の巻始め位置ＰＡと外側の巻終わり位置ＰＢとの間で圧縮室を分割するように隣接する固定スクロール板状渦巻歯１１ｂ間を連接した分割壁２０が設けられる。さらに、旋回スクロール板状渦巻歯１２ｂは分割壁２０に対応する位置で旋回スクロール１２の公転運動に伴って分割壁２０に干渉しないように分断された分断領域Ｅ（図７参照）が形成される。この分割壁２０によって外側圧縮部４０と内側圧縮部４１とが形成される。また、図５〜図７に示すように、この分断領域Ｅの形成によって旋回スクロール板状渦巻歯１２ｂは、外側圧縮部４０内で公転運動する旋回スクロール板状渦巻歯３２と内側圧縮部４１内で公転運動する旋回スクロール板状渦巻歯３３とを有することになる。また、固定スクロール板状渦巻歯１１ｂは、分割壁２０によって外側圧縮部４０を形成する固定スクロール板状渦巻歯３０と内側圧縮部４１を形成する固定スクロール板状渦巻歯３１とを有することになる。
【００２４】
外側圧縮部４０における旋回スクロール板状渦巻歯３２の外側の巻終わり位置には、低圧冷媒吸込口２１が形成され、低圧冷媒吸込配管Ｌ１に接続される。また、外側圧縮部４０における旋回スクロール板状渦巻歯３２の巻始め位置には、外側圧縮部４０において圧縮された中間圧冷媒ＲＭ３を内側圧縮部４１側に吐出する中間圧冷媒吐出ポートが形成される。中間圧冷媒吐出ポートは、第１中間圧冷媒吐出ポート２３と第２中間圧冷媒吐出ポート２５とからなる。第１中間圧冷媒吐出ポート２３は、中間圧室１６に吐出するポートである。中間圧冷媒吐出ポート２３の開口は、外側圧縮部４０内で旋回スクロール板状渦巻歯３２の先端３２ａ側（図７参照）が摺動する固定スクロール側摺動面Ｓ２３（図６参照）の分割壁２０側に設けられる。なお、第１中間圧冷媒吐出ポート２３と中間圧室１６との間には、後述する第１逆止弁２６（図１０参照）が設けられる。一方、第２中間圧冷媒吐出ポート２５は、分割壁２０の内側（中心側）に形成され、外側圧縮部４０内の中間圧冷媒を直接、内側圧縮部４１側に吐出する。第２中間圧冷媒吐出ポート２５内には、後述する第２逆止弁２７（図９及び図１０参照）が設けられる。
【００２５】
内側圧縮部４１における旋回スクロール板状渦巻歯３３の外側の巻終わり位置には、中間圧室１６に通じて中間圧冷媒ＲＭ１，ＲＭ３を吸い込む中間圧冷媒吸込口２２が形成されるとともに、分割壁２０に形成された第２中間圧冷媒吐出ポート２５が接続される。また、内側圧縮部４１における旋回スクロール板状渦巻歯３３の内側の巻始め位置、すなわち中心には、高圧冷媒ポート２４が形成される。高圧冷媒ポート２４は、吐出弁１８を介して高圧室１７に連通し、高圧冷媒吐出配管Ｌ３を介して、内側圧縮部４１で圧縮された高圧冷媒ＲＨを外部に吐出する。
【００２６】
外側圧縮部４０は、圧縮室を低圧から中間圧まで圧縮し、内側圧縮部４１は、中間圧から高圧まで圧縮する。第１逆止弁２６及び第２逆止弁２７は、外側圧縮部４０の吐出圧力が中間圧よりも高い場合に開口する。また、第２逆止弁２７は、第１逆止弁２６が開口する外側圧縮部４０の吐出圧力よりも高い場合に開口する。したがって、第１中間圧冷媒吐出ポート２３及び第２中間圧冷媒吐出ポート２５からなる中間圧冷媒吐出ポートは、外側圧縮部４０の吐出圧力が中間圧よりも高くなると、まず第１中間圧冷媒吐出ポート２３が開口し、その後さらに吐出圧力が高くなると第２中間圧冷媒吐出ポート２５が開口することになる。すなわち、中間圧冷媒吐出ポートは、外側圧縮部４０の吐出圧力が中間圧よりも高くなると開口面積を増大することができる。
【００２７】
ここで、内側圧縮部４１に吸い込まれる冷媒循環量は、外側圧縮部４０に吸い込まれる冷媒循環量よりも多いため、図５に示すように、内側圧縮部４１を形成する固定スクロール板状渦巻歯３１および旋回スクロール板状渦巻歯３３の高さｈ２を、外側圧縮部４０を形成する固定スクロール板状渦巻歯３０および旋回スクロール板状渦巻歯３２の高さｈ１よりも高くしている。高さｈ１，ｈ２を調整することによって、内側圧縮部４１の圧縮容積を外側圧縮部４０の圧縮容積よりも大きくすることができる。これによって、高段の圧縮機構に高段の膨張弁で膨張された中間圧の冷媒が導入され、高段の圧縮機構に導入される冷媒循環量が低段に導入される冷媒循環量より大きくなっても、簡単な構成で装置の小型化を実現できる。
【００２８】
なお、図５に示すように、固定スクロール板状渦巻歯１１ｂの先端側および旋回スクロール板状渦巻歯１２ｂの先端側には、それぞれチップシール５１，５２が設けられ、上述した外側圧縮部４０および内側圧縮部４１による圧縮時に、固定スクロール板状渦巻歯１１ｂの外側と内側との間の冷媒漏れ、および旋回スクロール板状渦巻歯１２ｂの外側と内側との間の冷媒漏れを防止している。
【００２９】
（中間圧冷媒吐出ポートの開口）
ところで、図８に示すように、中間圧冷媒吐出ポートとして、第２中間圧冷媒吐出ポート２５を設けず、第１中間圧冷媒吐出ポート２３のみを設けると、内側圧縮室６０−２内の圧縮冷媒を吐出している際、第１中間圧冷媒吐出ポート２３の開口面積を十分確保することができず、第１中間圧冷媒吐出ポート２３での圧力損失による過圧縮が発生し、スクロール圧縮機２の効率が低下する。
【００３０】
そこで、本実施の形態では、上述したように、分割壁２０の内側に、第２逆止弁２７を備えた第２中間圧冷媒吐出ポート２５を設けている。図９は、中間圧冷媒吐出ポートの配置位置を示す構成を示す間圧冷媒吐出ポート近傍の拡大図である。また、図１０は、スクロール圧縮機２の圧縮回路を示す模式図である。
【００３１】
図９及び図１０に示すように、第１中間圧冷媒吐出ポート２３の中間圧室１６側には第１逆止弁２６が設けられる。第１逆止弁２６を介して中間圧室１６に吐出された中間圧冷媒は、中間圧冷媒吸込口２２を介して内側圧縮部４１に吐出される。一方、第２中間圧冷媒吐出ポート２５は、分割壁２０の内側（中心側）に形成され、旋回スクロール板状渦巻歯３２の内側に形成された内側圧縮室６０−２と内側圧縮部４１とを連通するように設けられ、第２逆止弁２７を介して外側圧縮部４０の圧縮冷媒を内側圧縮部４１に吐出できるようにしている。
【００３２】
第１逆止弁２６は、外側圧縮部４０の内側圧縮室６０−２の吐出圧力Ｐａが中間圧Ｐｂよりも高い場合に開口する。また、第２逆止弁２７は、吐出圧力Ｐａが中間圧Ｐｂよりも高い第１所定値Ｐａ１以上となった場合に開口する。第１所定値Ｐａ１は、中間圧Ｐｂよりも高い。すなわち、第２中間圧冷媒吐出ポート２５が開口する吐出圧力Ｐａは、第１中間圧冷媒吐出ポート２３が開口する吐出圧力Ｐａよりも高い。これにより、第１中間圧冷媒吐出ポート２３及び第２中間圧冷媒吐出ポート２５の合成開口面積は、吐出圧力Ｐａが中間圧Ｐｂよりも高く、第１所定値Ｐａ１未満の場合、第１中間圧冷媒吐出ポート２３の開口面積のみとなり、吐出圧力Ｐａが第１所定値Ｐａ１以上となった場合、第１中間圧冷媒吐出ポート２３の開口面積に第２中間圧冷媒吐出ポート２５の開口面積が加わった開口面積となって開口面積が増大する。
【００３３】
なお、第２中間圧冷媒吐出ポート２５は、吐出圧力Ｐａから内側圧縮部４１の吸入圧力Ｐｃを差し引いた圧力差が第２所定値ΔＰ以上となった場合に開口し、第１中間圧冷媒吐出ポート２３及び第２中間圧冷媒吐出ポート２５の合成開口面積を増大するようにしてもよい。すなわち、第２逆止弁２７は、吐出圧力Ｐａから吸入圧力Ｐｃを差し引いた圧力差が第２所定値ΔＰ以上となった場合に開口する機能を有する。
【００３４】
ところで、第２逆止弁２７は、逆止弁機能と圧力調整機能とをもつことになる。第２所定値ΔＰ以上となった場合に開口する第２逆止弁２７の圧力調整機能は、例えば、ばねを用いて実現できる。第２逆止弁２７は、圧力差が第２所定値ΔＰ未満の場合に、内側圧縮部４１側に設けられたばねの反発力によって弁体を押圧して弁座の開口を閉じ、圧力差が第２所定値ΔＰ以上となった場合に、ばねの反発力に打ち勝って弁体を内側圧縮部４１側に押して弁座の開口を開く。したがって、第２所定値ΔＰは、ばねの反発力を調整することによって設定することができる。なお、ばねは圧縮ばねに限らず、捻じりばねを用い、板状の弁体で弁座の開口を開閉するようにしてもよい。
【００３５】
また、中間圧室１６の容量が大きい場合、中間圧Ｐｂはほぼ一定となる。この場合、上述した第１所定値Ｐａは、中間圧Ｐｂと、ばねの反発力によって弁体にかかる圧力とを加算した値となる。したがって、第１所定値Ｐａは、ばねの反発力を調整することによって設定することができる。
【００３６】
ここで、第２中間圧冷媒吐出ポート２５が開口する吐出圧力Ｐａは、第１中間圧冷媒吐出ポート２３のみが開口している場合に、内側圧縮室６０−２が過圧縮状態に近くなる値であることが好ましい。
【００３７】
これにより、吐出圧力Ｐａが第１所定値Ｐａ１以上となった場合、あるいは吐出圧力Ｐａから吸入圧力Ｐｃを差し引いた圧力差が第２所定値ΔＰ以上となった場合に、第２中間圧冷媒吐出ポート２５が開口して中間圧冷媒吐出ポートの合成開口面積が増大し、圧縮された中間圧冷媒の一部が第２中間圧冷媒吐出ポート２５を介して内側圧縮部４１に吐出される。この結果、内側圧縮室６０−２の吐出圧力Ｐａが過圧縮状態となるのを防止し、スクロール圧縮機２の効率低下を防止することができる。
【００３８】
図１１（ａ）は、第１中間圧冷媒吐出ポート２３のみを設けた場合の圧縮室のＰＶ線図であり、図１１（ｂ）は、第１中間圧冷媒吐出ポート２３及び第２中間圧冷媒吐出ポート２５を設けた場合の圧縮室のＰＶ線図を示している。図１１（ａ）に示すように、第１中間圧冷媒吐出ポート２３のみを設けた場合、圧縮室の過圧縮によって損失領域Ｓ２１が現れる。これに対して、図１１（ｂ）に示すように、第２中間圧冷媒吐出ポート２５を設けると、圧縮室の過圧縮が低減され、損失領域Ｓ２１は小さな損失領域Ｓ２２となり、スクロール圧縮機２の効率が改善される。
【００３９】
なお、第２逆止弁２７は、第２中間圧冷媒吐出ポート２５内に設けてもよいし、第２中間圧冷媒吐出ポート２５の内側圧縮部４１側に設けてもよい。また、第２逆止弁２７の機構及び構造は、吐出圧力に耐えることができればよく、任意である。
【符号の説明】
【００４０】
１  熱サイクルシステム
２  スクロール圧縮機
３  凝縮器
４  過冷却器
５  高段膨張弁
６  気液分離器
７  低段膨張弁
８  蒸発器
１０，１０ａ，１０ｂ  筐体
１１  固定スクロール
１１ａ，１２ａ  台板
１１ｂ  固定スクロール板状渦巻歯
１２  旋回スクロール
１２ｂ  旋回スクロール板状渦巻歯
１３  クランクシャフト
１４  スラスト軸受
１５  バランスウェイト
１６  中間圧室
１７  高圧室
１８  吐出弁
２０  分割壁
２１  低圧冷媒吸込口
２２  中間圧冷媒吸込口
２３  第１中間圧冷媒吐出ポート
２４  高圧冷媒ポート
２５  第２中間圧冷媒吐出ポート
２６  第１逆止弁
２７  第２逆止弁
３０，３１  固定スクロール板状渦巻歯
３２，３３  旋回スクロール板状渦巻歯
４０  外側圧縮部
４１  内側圧縮部
５１，５２  チップシール
６０−２  内側圧縮室
ＡＬ  回転方向
Ｅ  分断領域
ＧＨ  冷媒循環量
ＧＬ  冷媒循環量
ＧＭ  冷媒循環量
Ｌ１  低圧冷媒吸込配管
Ｌ２  中間圧冷媒吸込配管
Ｌ３  高圧冷媒吐出配管
Ｐ１〜Ｐ７  点
Ｐａ  吐出圧力
Ｐａ１  第１所定値
Ｐｂ  中間圧
Ｐｃ  吸入圧力
ＰＡ，ＰＢ  位置
ＲＨ  高圧冷媒
ＲＬ  低圧冷媒
ＲＭ，ＲＭ１〜ＲＭ３  中間圧冷媒
Ｓ２１，Ｓ２２  損失領域
Ｓ２３  固定スクロール側摺動面
ΔＰ  第２所定値
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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