(57)【要約】【課題】未開封時の物品の脱落及び抜き取りを防止しながら、物品を視認するために設けた窓部を広げることができ、展示効果を向上することができる包装体を提供する。【解決手段】包装体１０は、第１シート１４、底部シート１８及び第２シート１６が折曲線２０を介して連接されてなる本体１２と、第１シート１４と第２シート１６との間に配置され、物品５０を収容する透明袋４０と、を備える。第１シート１４及び第２シート１６は上端部において互いに接合してヘッダ部２２を形成し、第１シート１４は透明袋４０に収容された物品５０と対向する位置に窓部２４を有し、第２シート１６は全幅にわたって延びる破断補助線２６を有し、透明袋４０のヘッダ部２２側の端部（上端部）に物品５０を取り出すための取出口４２が設けられる。【選択図】図３
2018203272.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１シート、底部シート及び第２シートが折曲線を介して連接されてなる本体と、
前記第１シートと前記第２シートとの間に配置され、物品を収容する透明袋と、
を備え、
前記第１シート及び前記第２シートは、前記底部シートとは反対側の端部において互いに接合してヘッダ部を形成し、
前記第１シートは、前記透明袋に収容された前記物品と対向する位置に窓部を有し、
前記第２シートは、全幅にわたって延びる破断補助線を有し、
前記透明袋の前記ヘッダ部側の端部に、前記物品を取り出すための取出口が設けられた、包装体。
【請求項２】
前記第２シートは、前記ヘッダ部又は前記底部シートが係合する係合部を有し、
前記第２シートを前記破断補助線にて破断し、前記底部シートを扁平にさせた状態で前記ヘッダ部又は前記底部シートを前記係合部に係合することで、前記包装体の厚さが前記破断補助線を破断する前の自立形態にある前記包装体の厚さよりも薄い形態に変形可能である、請求項１に記載の包装体。
【請求項３】
前記ヘッダ部が、前記包装体を吊り下げるための吊下げ部を有する、請求項１または２に記載の包装体。
【請求項４】
前記第１シート、前記第２シート及び前記底部シートにより構成される筒状の収納部の断面形状が三角形である、請求項１〜３のいずれか一項に記載の包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内部を視認するための窓部を有する包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、厚紙等で構成され、立体構造を有する包装体（カートン）が広く知られている。このような包装体は、立体であるために、店頭陳列時に自立でき、且つ、消費者の目に入りやすいという利点を有する。このような包装体において、内部に収容された物品を視認できる窓部を設けることで、店頭陳列時の展示効果を向上させた包装体が提案されている。
【０００３】
特許文献１には、正面板と、背面板と、下面板と、側面板とを具備する自立型包装箱であって、商品収納部と、前記正面板の上部と前記背面板の上部とからなり、掛け置き用孔を有する包装箱掛け置き部とを備え、前記正面板の下部に展示用窓を有する自立型包装箱が開示されている。特許文献１では、展示棚の掛け置き金具での掛け置き展示とともに自立による下置き展示も可能であり、また、使用イメージ図や写真の表示によるＰＯＰ広告の効果と展示用窓から見える収納された商品との相乗効果も期待できると記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−２１９１８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このような窓部を有する包装体では、展示効果の観点からは窓部がより大きいことが望ましい。しかしながら、窓部を大きく取りすぎると、収容された商品が窓部から脱落し或いは抜き取られる可能性が高まるため、窓部の大きさは制限される。
【０００６】
特許文献１には、窓部にセロファン等の透明フィルムを取り付ける技術が記載されている。窓部に透明部材を貼りつけることで、商品の脱落及び抜き取りを防止しながら、物品を視認可能とすることができる。しかしながら、窓部の周囲に透明部材を貼りつけるための糊代を設ける必要があるため、窓部の大きさは制限されるほか、透明部材を貼り付けるための工程数が増加する。
【０００７】
そこで、本発明では、未開封時の物品の脱落及び抜き取りを防止しながら、物品を視認するために設けた窓部を広げることができ、展示効果を向上することができる包装体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の包装体は、第１シート、底部シート及び第２シートが折曲線を介して連接されてなる本体と、前記第１シートと前記第２シートとの間に配置され、物品を収容する透明袋と、を備え、前記第１シート及び前記第２シートは、前記底部シートとは反対側の端部において互いに接合してヘッダ部を形成し、前記第１シートは、前記透明袋に収容された物品と対向する位置に窓部を有し、前記第２シートは、全幅にわたって延びる破断補助線を有し、前記透明袋の前記ヘッダ部側の端部に、前記物品を取り出すための取出口が設けられた、ことを特徴とする。
【０００９】
好適な態様では、前記第２シートは、前記ヘッダ部又は前記底部シートが係合する係合部を有し、前記第２シートを前記破断補助線にて破断し、前記底部シートを扁平にさせた状態で前記ヘッダ部又は前記底部シートを前記係合部に係合させることで、前記包装体の厚さが前記破断補助線を破断する前の自立形態にある前記包装体の厚さよりも薄い形態に変形可能である。
【００１０】
他の好適な態様では、前記第１シートは、再封用折り目線を有し、前記第２シートは、前記再封用折り目線に沿って折り曲げることにより前記ヘッダ部が係合する係合部を有し、前記第２シートを前記破断補助線にて破断し、前記底部シートを扁平にさせた状態で前記ヘッダ部を前記係合部に係合させることで、前記包装体の厚さが前記破断補助線を破断する前の自立形態にある前記包装体の厚さよりも薄い形態に変形可能である。
【００１１】
他の好適な態様では、前記第２シートは、前記底部シートが係合する係合部を有し、前記破断補助線は前記第２シートの下端縁に設けられ、前記第２シートを前記破断補助線にて破断し、前記底部シートを扁平にさせた状態で前記底部シートの端縁を前記係合部に係合させることで、前記包装体の厚さが前記破断補助線を破断する前の自立形態にある前記包装体の厚さよりも薄い形態に変形可能である。
【００１２】
他の好適な態様では、前記ヘッダ部が、前記包装体を吊り下げるための吊下げ部を有する。
【００１３】
他の好適な態様では、前記第１シート、前記第２シート及び前記底部シートにより構成される筒状の収納部の断面形状が三角形である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、第１シート及び第２シートの間に配置された透明袋に物品を収容し、物品を取り出す取出口を透明袋の第１シート及び第２シートが重なるヘッダ部側の端部に設けることで、未開封時の物品の脱落及び抜き取りを防止しながら、物品を視認するための大きな窓部を設けて展示効果を向上することができる。また、側面にシートを設けなくとも物品の脱落及び抜き取りを防止できることから、側面からも物品の視認が可能であり、展示効果をさらに高めた包装体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態の一例である包装体の正面図である。
【図２】本発明の実施形態の一例である包装体の背面図である。
【図３】本発明の実施形態の一例である包装体の簡略側面図である。
【図４】図１〜図３の包装体を構成する本体の展開図である。
【図５】図１〜図３の包装体の使用状態を示す図である。
【図６】本発明の実施形態の他の例である包装体の背面図である。
【図７】本発明の実施形態の他の例である包装体の簡略側面図である。
【図８】図６及び図７の包装体を構成する本体の展開図である。
【図９】図６〜図８の包装体の使用状態を示す図である。
【図１０】本発明の実施形態の他の例である包装体の簡略側面図である。
【図１１】図１０の包装体を構成する本体の展開図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態の一例について、図面を参照しながら詳細に説明する。但し、本発明の包装体は、以下で説明する実施形態に限定されない。なお、実施形態の説明で参照する図面は、模式的に記載されたものであり、図面に描画された構成要素の寸法及び形状等は、実際のものと必ずしも一致するものではなく、以下の説明を参酌して判断されるべきである。
【００１７】
［第１の実施形態］
図１は、本実施形態の一例である包装体１０を示す正面図であり、図２は、包装体１０を示す背面図であり、図３は、包装体１０を示す側面図である。包装体１０は、図１〜図３に示すように、第１シート１４、底部シート１８及び第２シート１６が順次連接されてなる本体１２と、第１シート１４と第２シート１６との間に配置された透明袋４０とを備える。第１シート１４及び第２シート１６は、底部シート１８とは反対側の端部において互いに接合してヘッダ部２２を形成する。以下、本実施形態に係る包装体１０について、第１シート１４の下部、第２シート１６の下部及び底部シート１８により構成され、側面視が三角形である筒状体を「収納部」と称し、第１シート１４の上端部及び第２シート１６の上端部の互いに重なる領域で構成される「ヘッダ部」と区別する。図１〜図３に示す包装体１０において、ヘッダ部２２の下端及び収納部３４の上端は、第２シート１６に破断補助線２６が設けられた位置である。
【００１８】
本明細書では、包装体１０において、第１シート１４、透明袋４０及び第２シート１６が順に積層する方向を「前後方向」といい、第１シート１４、底部シート１８及び第２シート１６により構成される筒状の収納部３４の軸方向を「左右方向」といい、前後方向及び左右方向がなす面に垂直な方向を「上下方向」という。また、包装体１０において、第１シート１４が位置する側を「正面」といい、第２シート１６が位置する側を「背面」といい、収納部３４の左右方向両端にある開口端面を「側面」という。また、図１に示す包装体１０においてヘッダ部２２に近づく方向を「上」または「上方」と、ヘッダ部２２から離れる方向を「下」または「下方」という。
【００１９】
包装体１０は、物品５０を透明袋４０に収容し、包装する。包装体１０に包装される物品５０の個数は、特に限定されず、１個のみであっても複数個であってもよい。また、包装体１０に包装される物品５０は、一度の開封で全て使い切るものであってもよいし、一度の開封では全て使い切れないものであってもよい。例えば、包装体１０に包装される物品５０は、１個ずつ使用する複数個の製品でもよいし、使用に際して分割して使用される製品（例えば切り分けて使用される湿布シート等）でもよい。また、物品５０は、繰り返し使用され、使用後は、汚染防止又は紛失防止等のために包装体１０に収容される製品でもよい。
【００２０】
透明袋４０は、第１シート１４と第２シート１６との間に配置され、物品５０を収容する。図１において、透明袋４０の形状を一点鎖線で示す。図１に示す通り、本実施形態に係る包装体１０では、透明袋４０は、第１シート１４に窓部２４を設けた範囲の全体を覆うように配置されている。本実施形態で使用される透明袋４０は、２枚の透明フィルムからなり、左右の端縁及び下端縁では２枚の透明フィルムが封止されているが、上端部では、背面側フィルムの上端縁から正面側フィルムが延出している。この背面側フィルムの上端縁が、透明袋４０に収容された物品５０を背面側から取り出すための取出口４２となる。また、正面側フィルムの取出口４２より上方の領域は、透明袋４０を第１シート１４に貼着させる際の糊代となる。
【００２１】
このような透明袋４０は、例えば、１枚の長尺の透明フィルム基材を、長手方向の辺同士が一致しないように短手方向に折り重ねた後、折り重ねた透明フィルム基材を短手方向に沿って溶断することにより、容易に製造することができる。取出口４２が開口部であると、透明袋４０の構造が簡素になり、少ない製造工程で製造することができる。透明袋４０の取出口４２は、開口部に限定されず、包装体１０が開封されるまで封止されていてもよく、再封及び再開封が可能な簡易封（チャック）等の構造を有していてもよい。透明袋４０の形状は、平袋に限定されず、収容する物品５０の形状に合わせて適宜変更すればよく、例えばマチを有するガゼット袋等であってもよい。
【００２２】
透明袋４０は、例えば、物品５０を収容するために袋状に成形された、透明フィルム等の材料で構成される。透明袋４０を構成する材料としては、物品５０を外部から視認可能である限り、特に限定されず、例えば、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）、延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＡ）及びナイロン等の周知の材料が挙げられ、強度及び価格等の点でＯＰＰが好ましい。透明袋４０を構成する透明フィルムは、単層又は多層のフィルムであってもよい。なお、本明細書において「透明」とは、収容された物品５０を外部から視認可能な透明性を有することを意味し、半透明と言われる程度のものも含まれる。
【００２３】
本実施形態に係る包装体１０では、第１シート１４のヘッダ部２２を構成する領域に、透明袋４０の当該糊代部分を貼着させる貼着部４４を設け、この貼着部４４において第１シート１４と透明袋４０とを接合している。透明袋４０を第１シート１４に貼着させる貼着部４４の位置は特に限定されないが、第１シート１４のヘッダ部２２を構成する領域に貼着部４４を設けることで、第１シート１４に設ける窓部２４の面積を広げることができるほか、物品５０を収容した透明袋４０がヘッダ部２２から吊り下がることで、包装体１０の側面から見たときに収納部３４の前後方向中央に物品５０が見えることになるため、物品５０の側方からの視認性を向上させることができる。
【００２４】
本実施形態に係る包装体１０では、図３に示すように、透明袋４０から取り出すための取出口４２を透明袋４０のヘッダ部２２側の端部に設けている。その結果、取出口４２は収納部３４の上端縁近傍に位置するところ、収納部３４の上端縁近傍では、透明袋４０を挟む第１シート１４と第２シート１６との間の距離が小さいため、店頭陳列時等の未開封の状態では物品５０を取り出すのに十分な隙間が形成できないことから、窓部２４及び側面の開口部を広くしても、物品５０の脱落及び抜き取り等の意図せぬ取り出し（以下「脱落等」ともいう）を防止することができる。また、本実施形態では、取出口４２がヘッダ部２２の下端縁である破断補助線２６より下方に位置しており、破断補助線２６を破断して包装体１０を開封し、第２シート１６が透明袋４０から離間することで、取出口４２から容易に物品５０を取り出すことができる。
【００２５】
透明袋４０における取出口４２は、物品５０の形状及び収容状態、並びに、透明袋４０の形状等に応じて、未開封の包装体１０又は再封した包装体１０から物品５０を取り出すことができないように適宜変更すればよい。取出口４２は、脱落等を防止する効果を向上できるため、窓部２４の上端縁よりも上方に位置することが好ましい。
【００２６】
本体１２は、第１シート１４、底部シート１８及び第２シート１６が折曲線２０を介して連接された構造体であり、例えば図４に示すように、第１シート１４、底部シート１８及び第２シート１６が順次連接された、１枚の連続したシート状部材から構成される。本体１２を構成するシート状部材の材質や厚さは、特に限定されないが、ある程度の剛性、具体的には、商品の搬送等の過程で意図しない屈曲等が生じない程度の剛性を有していることが望ましい。シート状部材としては、例えば、板紙、厚紙等の台紙が挙げられる。これらの台紙は、表面にコーティング又はフィルム等が積層されていてもよい。また、シート状部材は、非延伸の非結晶性ポリエステル（Ａ−ＰＥＴ）等のポリエステル、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル又はポリスチレン等の硬質で熱成形可能な樹脂からなる単層又は多層のプラスチックシートであってもよい。本体１２を構成するシート状部材としては、安価であり、物品５０に関する各種情報等の印刷が容易であることから、板紙又は厚紙等の台紙であることが好ましい。本体１２の外部に露出する面には、例えば、物品５０の名称、原材料、使用方法、イラスト、写真等の各種情報等が印刷されている。
【００２７】
第１シート１４は、包装体１０の正面に設けられるシート状部材である。第１シート１４は、透明袋４０に収容された物品５０と対向する位置に、物品５０を視認するための窓部２４を有する。第１シート１４に設けられる窓部２４の形状、大きさ及び個数は、第１シート１４が包装体１０を自立させる強度を保持する限り、制限されず、透明袋４０に収容される物品５０の形状や特性、包装体１０の意匠等に応じて、また、展示効果を考慮して、適宜設定すればよい。本実施形態に係る包装体１０では、物品５０の脱落等を防止する構造を備えるため、従来に比して包装体１０に設ける窓部２４の総面積を大きくして、展示効果を向上させることができる。
【００２８】
第１シート１４には、再封用折り目線２８が全幅に亘って設定されている。再封用折り目線２８は、破断補助線２６を破断して開封した後、ヘッダ部２２を第２シート１６に折り重ねて後述する係合部３０に係合させて、包装体１０を再度封じる（再封）際に、ヘッダ部２２の折り重ねを補助または提示する線として使用される。図３に示す再封用折り目線２８は、断面形状が正面側に凸の円弧状となる凸条線であるが、再封用折り目線２８は、例えば、切断部と繋がり部が交互に並ぶミシン目線、第１シート１４の厚さ未満の深さの溝線であるハーフカット線、第１シート１４を線状に押圧して形成できる押し罫線等であってもよい。また、再封用折り目線２８は、必ずしも折り曲げを実際に補助する必要はなく、折り曲げ位置を示唆するだけの線でもよい。したがって、再封用折り目線２８は、第１シート１４の表面に印刷された線でもよい。すなわち、再封用折り目線２８は、将来的に折り曲げられる折り曲げ予定部分であれば、その形態は、限定されない。
【００２９】
第２シート１６は、包装体１０の背面に設けられるシート状部材である。第２シート１６には、破断補助線２６が左右方向の全幅に亘って設定されている。破断補助線２６は、第２シート１６の破断を補助するものである。本実施形態では、傾斜した切込み線を間欠的に設けた、いわゆる紙ジッパー形状のミシン目線を破断補助線２６として有する。破断補助線２６としては、例えば、ミシン目線やハーフカット線等が例示できる。また、破断の開始を容易にするため、破断補助線２６の左右端に切欠け部を設けてもよいし、指先を挿入できる大きさの孔を破断補助線２６と交差する位置に設けてもよい。本実施形態に係る包装体では、破断補助線２６を破断し、第２シート１６の収納部３４を構成する領域を第１シート１４及び透明袋４０から離間させることで、透明袋４０に収容された物品５０に取出口４２からアクセス可能となる。
【００３０】
第２シート１６の透明袋４０と対向する面（内面）に、物品５０に関する各種情報を印刷してもよい。第２シート１６の内面に印刷される情報は、本体１２の外部に露出する面に印刷される情報と異なり、商品を購入し、包装体１０を開封することで初めて利用される情報である。また、第２シート１６の内面は、破断補助線２６を破断して第２シート１６を透明袋４０から離間させると外部に露出することになるため、第２シート１６の内面に印刷された情報は、包装体１０の開封及び再開封時にユーザの目に留まりやすい。そのため、第２シート１６の内面は、特に制限するものではないが、例えば、物品５０の使用方法及び注意事項等、特に、物品５０が医薬品、医薬部外品、化粧品等である場合の添付文書に記載すべき事項の印刷に適している。
【００３１】
本実施形態では、第２シート１６に左右方向の全幅に亘る破断補助線２６を１本のみ形成しているが、左右方向の全幅に亘る切取線を上下に２本並べて形成し、２本の切取線を切断しながら第２シート１６の一部を切り取ることで、包装体１０を開封する構成を有していてもよい。第２シート１６に印刷される情報の欠落を防止できること、切り取られた部分の廃棄が必要無いことから、第２シート１６に破断補助線２６を１本のみ形成する態様が好ましい。
【００３２】
第２シート１６は、ヘッダ部２２と係合するための係合部３０を有する。本実施形態では、係合部３０は、ヘッダ部２２側に突出した略台形状の切込み線であり、再封用折り目線２８に沿って折り重ねられたヘッダ部２２の上端縁と係合可能に構成されている。第２シート１６に係合部３０を設け、ヘッダ部２２が破断補助線２６により破断してなる破断部２７を覆うようにヘッダ部２２の上端縁と係合部３０とが係合することにより、一度開封した包装体１０を再封することができる。第２シート１６に設ける係合部３０の位置、形状及びサイズ、並びに、ヘッダ部２２のサイズ等は、ヘッダ部２２と係合部３０とが係合可能になるように適宜調整される。
【００３３】
本実施形態に係る包装体１０は、後に詳述するように、第２シート１６を破断補助線２６にて破断し、底部シート１８を扁平にさせた状態でヘッダ部２２を係合部３０に係合させることで、再封状態にある包装体１０の前後方向の厚さが破断補助線を破断する前の自立形態にある包装体１０の前後方向の厚さよりも薄い形態（以下「再封形態」ともいう。）に、変形することができる。即ち、開封前の自立形態の包装体１０では、底部シート１８の前後方向の幅にほぼ等しい厚さを有するのに対して、再封用折り目線２８に沿ってヘッダ部２２を折り重ね、ヘッダ部２２の上端縁を係合部３０に係合した再封形態では、底部シート１８が第１シート１４及び第２シート１６に折り重ねられているため、包装体１０の厚さが大幅に薄くなる。本実施形態に係る包装体１０では、再封形態にあるときに、底部シート１８が第１シート１４と同じ正面側に配置されて第２シート１６と重なる扁平な状態となり、結果として自立形態に比して包装体１０の厚さが薄くなるように、係合部３０の位置や寸法、再封用折り目線２８の位置、ヘッダ部２２の上下方向の幅等が調整されている。
【００３４】
従来の紙箱等の立体構造を有する包装体では、店頭陳列時の展示効果及び自立性の観点からは厚さをより有することが望まれる一方、厚さを有する包装体はユーザにとって携帯しづらい一面があった。それに対して、本実施形態に係る包装体１０は、上述の通り、未開封状態では厚さを有する外形を備えるにもかかわらず、破断補助線２６を破断して開封した後、ヘッダ部２２を係合部３０に係合させて再封することにより、再封形態にある包装体１０の厚さを格段に薄くできる。これにより、例えば、再封形態にある包装体１０をポケット等に入れて持ち運ぶことも容易となり、また、保管に必要なスペースも少なく済む。よって、店頭陳列時の展示効果及び自立性を維持しながら、開封後の再封形態での携帯性を向上させることが可能になる。本実施形態に係る包装体１０は、例えば、複数個もしくは複数回分の物品５０を収容しており、一旦開封した後、再封形態で保管する場合、或いは、収容される物品５０は平坦な形状であるが、店頭陳列時の展示効果を高めたい場合等において、有利である。
【００３５】
底部シート１８は、第１シート１４及び第２シート１６と連接し、自立形態にある包装体１０の収納部３４の側面視における二等辺三角形の底辺部分を構成する。底部シート１８を床面に載置することで、包装体１０を自立させることが可能になる。底部シート１８の前後方向の両端縁に形成される折曲線２０には、左右方向の両端部に、底部シート１８側を凸とする浅い円弧状の切込み線が形成される。当該切込み線は、折曲線２０で折り曲げたときに、下方に張り出して脚部３６を形成する。底部シート１８から下方に突出する脚部３６を形成することで、包装体１０の自立形態をより安定させることができる。
【００３６】
ヘッダ部２２は、第１シート１４及び第２シート１６の上端部同士が互いに接合することにより形成された領域であり、ヘッダ部２２では、破断補助線２６を破断した後においても第１シート１４及び第２シート１６の積層形態が維持される。本実施形態に係る包装体１０では、ヘッダ部２２の下端縁は破断補助線２６である。図１及び図２で示す包装体１０においては、ヘッダ部２２を構成する第１シート１４の上端部と第２シート１６の上端部とは、略同じサイズを有するが、異なるサイズを有していてもよい。再封用折り目線２８で折り重ねた際に係合部３０と係合するヘッダ部２２の上端縁は、第１シート１４の上端縁及び第２シート１６の上端縁のいずれか一方であるか、又はそれらの両方である。また、本実施形態の包装体１０では、ヘッダ部２２において透明袋４０が第１シート１４と接合している。
【００３７】
本実施形態に係る包装体１０では、ヘッダ部２２の上半分側に左右方向に長尺な長孔が形成されている。この長孔は、陳列棚等の吊下げ金具に包装体１０を吊り下げるための吊下げ部３２として機能する。このような長孔をヘッダ部２２に設けることにより、店頭に陳列する際、吊下げ展示を行うか、或いは、床面に載置して下置き展示を行うかを自由に選択することができる。
【００３８】
本実施形態では、包装体１０の収納部３４の側面が開口しているため、窓部２４と同様、側方からも透明袋４０に収容された物品５０を視認することができ、展示効果をより一層向上させることができる。例えば、正面側のみならず側方からも物品５０の視認が可能であることにより、店頭に陳列された状態で、収容された物品５０の個数や物品５０の側方の形状を確認することができる。また、収納部３４の側面に部材が存在しないことで、再封時に容易に収納部３４を折り畳むことができ、包装体１０の前後方向の厚さを低減することができる。
【００３９】
収納部３４の左右方向（軸方向）に垂直な断面の形状は、四角形以上であってもよいが、三角形であることが望ましい。収納部３４の当該断面形状が三角形である場合、頂角及び底角が変動せず、断面形状が固定されるため、包装体１０を自立させる安定した構造が得られる。また、ヘッダ部２２に固定され、物品５０が収容された透明袋４０は、収納部３４において吊下げ状態で重量バランスが取れた状態になるので、より安定した自立性が得られる。
【００４０】
本実施形態に係る包装体１０は、本体１２と透明袋４０とを用いて次のように製造することができる。図４に、包装体１０を構成する本体１２の展開図を示す。図４では、展開した本体１２の主面のうち、物品５０に対向する内面が紙面手前側に配置されている。本体１２には、第１シート１４と第２シート１６とを接合させるためのシート接合部３８、及び、透明袋４０を本体１２に貼着させるための貼着部４４が設けられる。最初に、透明袋４０を、本体１２の第１シート１４に設けた貼着部４４に貼着させる。このとき、透明袋４０のうち取出口４２からはみ出た領域の外側が貼着部４４に貼着し、貼着部４４と窓部２４との間に取出口４２が配置され、且つ、透明袋４０が窓部２４を覆うように、透明袋４０の位置を調整する。その後、物品５０を取出口４２から透明袋４０に挿入する。また、予め物品５０を収容した透明袋４０をシート状部材に設けた貼着部４４に貼り付けてもよい。なお、シート接合部３８において第１シート１４と第２シート１６との接合に用いる材料、及び、貼着部４４において透明袋４０を貼着させる材料は特に制限されず、公知の接着剤や両面接着テープ等を用いればよい。
【００４１】
次に、底部シート１８の両端に設けた折曲線２０に沿ってシート状部材を内側に折り曲げる。シート接合部３８に貼付された両面接着テープのカバー部材を剥離し、第１シート１４の吊下げ部３２及び第２シート１６の吊下げ部３２の位置が一致するように折り曲げる角度を調整して、第１シート１４と第２シート１６とを重ね合わせ、第１シート１４と第２シート１６とを接合させる。これにより、図１〜図３に示す本実施形態に係る包装体１０が得られる。
【００４２】
完成した包装体１０では、透明袋４０の取出口４２が収納部３４の上端縁近傍に位置し、物品５０を取り出すための十分な隙間が形成されないため、包装体１０から物品５０の脱落等を防止することができる。斯かる物品５０の脱落等を防止する構造は、窓部２４及び側面の開口部の大きさに依存しないため、包装体１０では、物品５０の脱落等の防止効果を維持しながら、窓部２４及び側面の開口部を広くすることができ、包装体１０の立体構造と相まって、店頭陳列時の展示効果をより一層高めることができる。また、包装体１０は底部シート１８と、吊下げ部３２を有するヘッダ部２２とを備えることから、展示方法として吊下げ展示及び下置き展示を任意に選択することができる。
【００４３】
本実施形態に係る包装体１０の開封及び再封の手順について、図５を参照しながら説明する。図５（ａ）〜（ｄ）はいずれも、左右方向の中心部付近における包装体１０の側断面図である。包装体１０を開封したい場合、ユーザは、破断補助線２６を破断して破断部２７を形成する。図５（ａ）に示すように、破断部２７を形成することで、第２シート１６の下部を透明袋４０から離間させることができる。これにより、透明袋４０に設けた取出口４２を開口し、取出口４２から透明袋４０に収容された物品５０にアクセスして、容易に物品５０を取り出すことが可能になる。また、ユーザが包装体１０を開封する際は、通常、包装体１０の背面側をユーザに向け、第２シート１６を手前側に倒すようにして透明袋４０から離間させるので、第２シート１６の内面に物品５０の使用方法等の情報を記載した場合、当該情報がユーザの目に留まりやすいという利点を有する。
【００４４】
一度開封した包装体１０を再封する場合、図５（ｂ）及び（ｃ）に示すように、ユーザは、第２シート１６を透明袋４０と重なる位置に戻した後、再封用折り目線２８に沿って折り曲げ、ヘッダ部２２を第２シート１６の背面側の面に折り重ねればよい。このとき、第２シート１６に設けた係合部３０の上端縁を背面側に露出させ、折り重ねられたヘッダ部２２の上端縁を係合部３０の下側に潜らせることにより、ヘッダ部２２の動きが規制される。図５（ｄ）に示すように、ヘッダ部２２が第２シート１６に折り重なる再封形態になると、破断補助線２６が破断してなる破断部２７が閉鎖した状態となるため、透明袋４０に収容された物品５０の脱落等を防止でき、透明袋４０内への塵埃の進入を防止できる。また、再封形態にある包装体１０の厚さは、開封前の自立形態にある包装体１０の厚さに比して格段に薄くなる。加えて、本実施形態に係る包装体１０では、係合部３０に係合するため、ヘッダ部２２を第２シート１６と折り重ねることにより、開封前の自立形態にある包装体１０に比して、再封形態にある包装体１０の上下方向の長さを短くすることができる。
【００４５】
本実施形態に係る包装体１０における各部位の位置及び寸法等について、図４及び図５を参照しながら説明する。本実施形態では、ヘッダ部２２の上端縁が係合部３０に係合できるように、再封用折り目線２８からヘッダ部２２の上端縁までの距離Ｄ１１が、破断補助線２６から係合部３０の上端縁までの距離Ｄ２１に対して長くなっている。また、再封形態の包装体１０の厚さを開封前に比して薄くするため、各部位が次のように設定されている。図４に示すように、本体１２において、再封用折り目線２８からヘッダ部２２の上端縁までの距離をＤ１１、再封用折り目線２８から第１シート１４の下端縁までの距離をＤ１２、係合部３０の下端縁から第２シート１６の下端縁までの距離をＤ２２、底部シート１８の前後方向（本体１２を展開したときの第１シート１４、底部シート１８及び第２シート１６が連接する方向）の幅をＤｂ、係合部３０の上下方向の幅をＤｅとする。本実施形態に係る包装体１０では、（Ｄ１１＋Ｄ２２）≦（Ｄ１２＋Ｄｂ）≦（Ｄ１１＋Ｄ２２＋Ｄｅ）となるように、各部位の位置及び寸法等を設定することで、底部シート１８を第１シート１４と同じ正面側に配置して第２シート１６と重ねた状態でヘッダ部２２を係合部３０に係合させたときに、包装体１０の厚さを格段に薄くすることが可能となる（図５（ｄ）参照）。ここで、（Ｄ１１＋Ｄ２２）が（Ｄ１２＋Ｄｂ）に対して大きすぎると、ヘッダ部２２を係合部３０に係合させたときに背面側が正面側よりも長くなり、厚さが出てしまう。また、（Ｄ１２＋Ｄｂ）が（Ｄ１１＋Ｄ２２＋Ｄｅ）よりも大きいと、ヘッダ部２２の上端縁が係合部３０に届かないおそれがある。
【００４６】
上記の関係式は、再封形態の包装体１０の厚さを薄くできるものの一例に過ぎず、各部位の寸法や位置等は、透明袋４０に収容する物品５０のサイズ及び数量等を考慮して適宜設定すればよい。例えば、底部シート１８を第２シート１６と同じ背面側に配置して第１シート１４と重ねた状態でヘッダ部２２を係合部３０に係合させる場合に、各部位の寸法や位置等を（Ｄ１１＋Ｄ２２＋Ｄｂ）≦Ｄ１２≦（Ｄ１１＋Ｄ２２＋Ｄｂ＋Ｄｅ）となるように調整することで、包装体１０の前後方向の厚さを大幅に低減することができる。
【００４７】
包装体１０が複数個の物品５０を包装しており、その複数個の物品５０が前後方向に並んで透明袋４０に収容されている場合は、物品５０を取り出すことで物品５０を収容する透明袋４０の厚さが小さくなる。これを考慮して、係合部３０の上下方向の幅Ｄｅを広く設定することが望ましい。即ち、物品５０の個数が多く、物品５０を収容する透明袋４０が厚いときは、係合部３０の上端縁側でヘッダ部２２と係合し、物品５０の個数が減るにつれて、係合部３０の下端縁側でヘッダ部２２と係合させることが望ましい。これにより、物品５０の個数が減って透明袋４０の厚さが薄くなるに従い、包装体１０の厚さを薄くすることが可能になる。
【００４８】
本実施形態に係る包装体１０は、再封形態において、底部シート１８が第１シート１４と同じ正面側に配置されて第２シート１６と重なるように、各部位の位置や寸法等が調整されている。そのため、底部シート１８を扁平にさせた状態でヘッダ部２２を係合部３０に係合させた再封形態にある包装体１０では、破断補助線２６を破断する前の自立形態にある包装体１０に比して、前後方向の厚さ及び上下方向の長さの両者が大幅に低減される。これにより、再封形態にある包装体１０の携帯性が格段に向上して持ち歩きが容易になり、また、保管等に要するスペースを少なくすることができる。このように、本実施形態に係る包装体１０は、店頭陳列時の展示効果及び自立性を維持しながら、開封後の再封形態での携帯性を格段に向上させることが可能になる。再封した包装体１０から、物品５０を再度取り出したい場合は、係合部３０からヘッダ部２２を外して、破断部２７を外部に露出させ、透明袋４０の取出口４２から物品５０を取り出せばよい。再封と再開封を繰り返し行う場合は、本体１２を構成するシート状部材が疲労破壊しにくい材質で製造されることが望ましい。
【００４９】
なお、これまで説明した構成は一例であり、第１シート１４、底部シート１８及び第２シート１６が連接されてなる本体１２と、物品５０を収容する透明袋４０とを備え、第１シート１４及び第２シート１６が上端部において互いに接合してヘッダ部２２を形成し、透明袋４０の上端部に取出口４２が設けられたものであれば、その他の構成は、適宜、変更されてもよい。例えば、本実施形態では、ヘッダ部２２を係合部３０に係合させて再封しているが、再封手段を別途設けてもよい。
【００５０】
これまでの説明では、第２シート１６を破断補助線２６にて破断した後、再封用折り目線２８に沿って折り曲げることによりヘッダ部２２を係合部３０と係合させることで、包装体１０の厚さが破断補助線２６を破断する前の自立形態にある包装体１０の厚さよりも薄い再封形態に変形可能となる構成を有していたが、破断補助線２６にて破断した後、再封形態において底部シート１８を偏平にさせることが可能である限り、係合部に係合させる部材はヘッダ部２２に限定されない。例えば、後に詳述するように、第２シート１６に設けた係合部が底部シート１８を係合させるものであり、第２シート１６を破断補助線２６にて破断し、底部シート１８を扁平にさせた状態で底部シート１８を当該係合部に係合させることで、再封形態の厚さが破断補助線２６を破断する前の自立形態の厚さよりも薄くなるように、構成されていてもよい。
【００５１】
本実施形態では、再封用折り目線２８を第１シート１４の収納部３４を構成する領域に設けた構成を例示したが、第１シート１４に設けた再封用折り目線２８の位置は、対向する第２シート１６の破断補助線２６と同じ又はそれよりも上方、即ち、ヘッダ部２２を構成する領域の範囲内であってもよい。また、ヘッダ部２２を構成する第２シート１６のサイズがヘッダ部２２を構成する第１シート１４のサイズよりも広い場合に、第２シート１６のヘッダ部２２を構成する領域に再封用折り目線２８を設けてもよい。また、図５に示すように、本実施形態では、ヘッダ部２２の上端縁と係合部３０とを係合させる構成としたが、係合部３０はヘッダ部２２内の他の部位と係合してもよい。
【００５２】
［第２の実施形態］
次に、第２の実施形態に係る包装体６０について図６〜図９を参照しながら説明する。図６は、第２の実施形態の一例である包装体６０の背面図を示し、図７は、第２の実施形態の一例である包装体６０の側面図を示す。図８は、図６及び図７に示す包装体６０を構成する本体６２の展開図である。図９は、第２の実施形態に係る包装体６０の開封及び再封の手順を説明する図面であり、図９（ａ）〜（ｄ）はいずれも、左右方向の中心部付近における包装体６０の側断面図である。図６〜図９では、第１の実施形態に係る包装体１０と同等の機能を有する部材に同一の符号を付している。
【００５３】
図６及び図７に示すように、包装体６０では、破断補助線２６を第２シート１６の下端縁に設けるとともに、第２シート１６のヘッダ部２２の下端縁に相当する位置に折曲線６４を設けている。本実施形態に係る包装体６０では、破断補助線２６は、第２シート１６と底部シート１８とを連接する境界に設けられており、折曲線２０の機能を兼ね備えている。また、包装体６０は、第２シート１６の収納部３４を構成する領域の下部に、下方に突出した略台形状の切込み線からなる係合部６６を有する。これにより、本実施形態に係る包装体６０では、第２シート１６を破断補助線２６にて破断した後、底部シート１８を扁平にさせた状態で底部シート１８の端縁を係合部６６に係合させることで、包装体６０の厚さが破断補助線２６を破断する前の自立形態にある包装体６０の厚さよりも薄い再封形態に変形することができる。
【００５４】
図８では、展開した本体６２の主面のうち、物品５０に対向する内面が紙面手前側に配置されている。本体６２は、第１シート１４及び底部シート１８が折曲線２０を介して連接するとともに、第２シート１６及び底部シート１８が破断補助線２６を介して連接してなる、１枚の連続したシート状部材から構成される。本実施形態に係る包装体６０は、上述した包装体１０の製造方法と略同じ方法で製造できる。具体的には、本体６２を折曲線２０及び破断補助線２６において物品５０に対向する内面側に折り曲げ、折曲線６４を外側（背面側）に折り曲げて、第１シート１４及び第２シート１６を重ね合わせて接合することにより、図７に示す側面視が三角形である収納部３４を有する包装体６０が形成される。
【００５５】
本実施形態に係る包装体６０の開封及び再封の手順について、図９を参照しながら説明する。図９（ａ）〜（ｄ）はいずれも、左右方向の中心部付近における包装体６０の側断面図である。包装体６０を開封したい場合、ユーザは、まず図９（ａ）に示すように、破断補助線２６を破断して破断部２７を形成する。次いで、図９（ｂ）に示すように、ヘッダ部２２の下端縁に設けた折曲線２０に沿って第２シート１６を上方に捲り上げることにより、透明袋４０の取出口４２から物品５０にアクセス可能となる。本実施形態に係る包装体６０もまた、上述の実施形態と同様、第２シート１６の内面に物品５０の使用方法等の情報を記載した場合、包装体６０の開封時に当該情報がユーザの目に留まりやすいという利点を有する。
【００５６】
開封した包装体６０を再封する場合、ユーザは、図９（ｃ）及び（ｄ）に示すように、第２シート１６を戻した後、底部シート１８の前方側の折曲線２０に沿って折り曲げて底部シート１８を第２シート１６に折り重ねればよい。このとき、第２シート１６に設けた係合部６６の下端縁を背面側に露出させ、折り重ねられた底部シート１８の背面側の端縁を係合部６６の下側に潜らせることにより、底部シート１８の動きが規制される。このようにして破断部２７が閉鎖されることで、透明袋４０に収容された物品５０の脱落等を防止でき、透明袋４０内への塵埃の進入を防止できるとともに、再封形態の包装体６０の厚さを破断補助線２６を破断する前の自立形態にある包装体６０に比して薄くすることができる。本実施形態に係る包装体６０では、底部シート１８の前方側に設けた折曲線２０を再封に利用しているため、第１シート１４に再封のための折り目線を設けることを要しない。
【００５７】
本実施形態では、破断補助線２６を第２シート１６の下端縁に設けた構成を有するが、破断補助線を設ける位置は、第２シート１６の収納部３４を構成する領域、即ち、ヘッダ部２２の下端縁から第２シート１６の下端縁までの間のいずれであってもよく、破断補助線の位置及び形状等に応じて、係合部の位置及び形状並びに係合部に係合させる部位等を適宜変更することにより、厚さが破断補助線を破断する前の自立形態の厚さよりも薄い再封形態に変形可能な包装体を製造することができる。
【００５８】
［第３の実施形態］
次に、第３の実施形態に係る包装体７０について、図１０及び図１１を参照しながら説明する。図１０は、第３の実施形態の一例である包装体７０を示す側面図であり、図１１は、図１０に示す包装体７０を構成する本体７２の展開図である。図１０及び図１１では、第１の実施形態に係る包装体１０と同等の機能を有する部材に同一の符号を付している。
【００５９】
本実施形態に係る包装体７０は、収納部３４の両側面の下端部に、第１シート１４、第２シート１６及び底部シート１８と折曲線７６を介して連接した保持片７４を有する。包装体７０は、保持片７４を設けることにより、透明袋４０の揺動を制止し、物品５０の損傷又は脱落等を防止することができる。例えば、吊下げ部３２による吊下げ陳列時に包装体７０が傾いた場合であっても、保持片７４によって、収納部３４の側方端面からはみ出ないように透明袋４０を制止することができる。これにより、隣に陳列された商品又は陳列棚等によって透明袋４０及び物品５０が損傷を受ける事態を防止できる。また、保持片７４は、収納部３４の側面の下端部のみに設けられており、収納部３４の側面の大部分が開口しているため、第１の実施形態に係る包装体１０と同様に、収容された物品５０を側方から視認でき、向上した展示効果を有する。
【００６０】
図１１では、展開した本体７２の主面のうち、物品５０に対向する内面が紙面手前側に配置されている。本体７２は、第１シート１４、底部シート１８及び第２シート１６が折曲線２０を介して連接し、また、折曲線２０と交差する本体７２の両端縁において、第１シート１４、底部シート１８及び第２シート１６と折曲線７６を介して連接する保持片７４を２つ設けてなる、１枚の連続したシート状部材から構成される。保持片７４には、山折り線７８、谷折り線８０及び保持片接合部８２が設けられる。山折り線７８は、折曲線２０の延長線上に設けられる。谷折り線８０は、折曲線２０と山折り線７８との接続部を通り、折曲線７６及び山折り線７８の双方に対して傾斜を有する直線である。保持片接合部８２は、保持片７４を第１シート１４又は第２シート１６と接合するために設けられる。保持片接合部８２に用いる材料は特に制限されず、公知の接着剤や両面接着テープ等を用いればよい。
【００６１】
図１０に示す包装体７０は、図１１に示す本体７２と透明袋４０とを用いて製造できる。本実施形態に係る包装体７０の製造方法は、上述した第１の実施形態に係る包装体１０の製造方法と基本的に同じであり、相違点についてのみ説明する。図１１に示す本体７２に設けた保持片７４を、折曲線７６に沿って内側に折り曲げ、保持片接合部８２により保持片７４と第１シート１４又は第２シート１６とを接合する。この工程は、透明袋４０を本体１２の第１シート１４に設けた貼着部４４に貼着させる工程と前後してもよいが、底部シート１８の両端に設けた折曲線２０に沿ってシート状部材を内側に折り曲げる工程よりも前に行う。次いで、底部シート１８の両端に設けた折曲線２０に沿ってシート状部材を内側に折り曲げる。このとき、山折り線７８を、左右方向の端縁側に折り目が形成されるように折り曲げるとともに、谷折り線８０を、左右方向の中央側に折り目が形成されるように折り曲げる。その後、包装体１０の製造方法と同様に、吊下げ部３２の位置が一致するように第１シート１４及び第２シート１６を重ね合わせて接合することにより、収納部３４の側面の下端部に保持片７４を設けた本実施形態に係る包装体７０が製造できる。
【００６２】
包装体７０の開封及び再封についても、第１の実施形態に係る包装体１０の開封及び再封の手順に準じて行うことができる。即ち、包装体７０を開封したい場合、ユーザは、破断補助線２６を破断して、第２シート１６の下部を透明袋４０から離間させることで、透明袋４０に設けた取出口４２から物品５０にアクセスできる。また、開封した包装体７０を再封する場合についても同様に、ユーザは、第２シート１６を透明袋４０と重なる位置に戻した後、再封用折り目線２８に沿って折り曲げ、第２シート１６の背面側に折り重ねたヘッダ部２２を係合部３０に係合させればよい。包装体７０を再封する際、保持片７４を図１０に示すように収納部３４の側面に沿って起立させずに、保持片７４を本体７２に沿って積層させること、具体的には、保持片７４を谷折り線８０で折り曲げず、山折り線７８では反対に谷折りとして内側に折り曲げることにより、第１の実施形態に係る包装体１０と同様に、本実施形態においても再封形態の包装体７０の厚さを、破断補助線２６を破断する前の自立形態にある包装体７０の厚さよりも薄くすることができる。包装体７０に設ける保持片７４の形状及び寸法は、収納部３４の側面からの物品５０の視認性とのバランス及び包装体の意匠等を考慮して、適宜設定すればよい。
【符号の説明】
【００６３】
１０，６０，７０  包装体、１２，６２，７２  本体、１４  第１シート、１６  第２シート、１８  底部シート、２０，６４，７６  折曲線、２２  ヘッダ部、２４  窓部、２６  破断補助線、２７  破断部、２８  再封用折り目線、３０，６６  係合部、３２  吊下げ部、３４  収納部、３６  脚部、３８  シート接合部、４０  透明袋、４２  取出口、４４  貼着部、５０  物品、７４  保持片、７８  山折り線、８０  谷折り線、８２  保持片接合部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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