(57)【要約】【課題】簡易な構成で、幅の異なるシートの端部の裁断バリを効果的に潰すことができるシート矯正装置を提供する。【解決手段】シート矯正装置１０において、シートＰを搬送する搬送ローラ１１と、搬送ローラ１１により搬送されるシートＰのシート幅方向の端部をバネ１９ａ、１９ｂ、５９ａ、５９ｂの付勢力によって押圧する第一押圧ローラ１２と第二押圧ローラ１３を備え、バネ１９ａの付勢力は、第一押圧ローラ１２がシートＰを押圧する際にシート面に対して傾斜するようにバネ１９ｂの付勢力よりも大きく設定され、バネ５９ａの付勢力は、第二押圧ローラ１３がシートＰを押圧する際にシート面に対して傾斜するようにバネ５９ｂの付勢力よりも大きく設定されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートを搬送する搬送手段と、
前記搬送手段の搬送方向と直交するシート幅方向において、前記搬送手段により搬送されるシートの一方の端部を押圧する第１押圧部材であって、前記搬送手段により搬送されるシートの端部よりも外側の位置で前記第１押圧部材を付勢する第１付勢手段の付勢力と、シートの端部よりも内側の位置で前記第１押圧部材を付勢する第２付勢手段の付勢力によってシートを押圧する第１押圧部材と、
前記シート幅方向において、前記搬送手段により搬送されるシートの他方の端部を押圧する第２押圧部材であって、前記搬送手段により搬送されるシートの端部よりも外側の位置で前記第２押圧部材を付勢する第３付勢手段の付勢力と、シートの端部よりも内側の位置で前記第２押圧部材を付勢する第４付勢手段の付勢力によってシートを押圧する第２押圧部材と、
を備え、
前記第１付勢手段の付勢力は、前記第１押圧部材がシートを押圧する際にシート面に対して傾斜するように、前記第２付勢手段の付勢力よりも大きく設定され、
前記第３付勢手段の付勢力は、前記第２押圧部材がシートを押圧する際にシート面に対して傾斜するように、前記第４付勢手段の付勢力よりも大きく設定されていることを特徴とするシート矯正装置。
【請求項２】
前記第１押圧部材と前記第２押圧部材は、回転可能に支持されたローラであることを特徴とする請求項１に記載のシート矯正装置。
【請求項３】
前記第１押圧部材と前記第２押圧部材の前記外側の端部は、シートを押圧する際に、前記搬送手段に接触することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のシート矯正装置。
【請求項４】
第１付勢手段、前記第２付勢手段、前記第３付勢手段、前記第４付勢手段の付勢力を変化させる可変機構を有し、
前記可変機構は、前記搬送手段により搬送されるシートの幅が大きい場合、小さい場合よりも第１付勢手段、前記第２付勢手段、前記第３付勢手段、前記第４付勢手段の付勢力を小さくすることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のシート矯正装置。
【請求項５】
前記第１付勢手段、前記第２付勢手段、前記第３付勢手段、前記第４付勢手段は圧縮バネであり、
前記可変機構は、前記第１付勢手段、前記第２付勢手段、前記第３付勢手段、前記第４付勢手段の設置部を、前記搬送手段により搬送されるシートのシート面に対して垂直の方向に移動させる移動手段と、前記搬送手段により搬送されるシートの幅が大きい場合、小さい場合よりも搬送されるシートに対して前記設置部が遠い位置にあるように前記移動手段を制御する制御手段と、
を有することを特徴とする請求項４に記載のシート矯正装置。
【請求項６】
前記移動手段はカム部材であり、前記制御手段は該カム部材の回転を制御することで前記設置部を所定の位置に移動させることを特徴とする請求項５に記載のシート矯正装置。
【請求項７】
シートに画像を形成する画像形成部と、
請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載のシート矯正装置と、
を備えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真複写機、電子写真プリンタ（例えばレーザビームプリンタ、ＬＥＤプリンタ等）などの画像形成装置に好適なシート矯正装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子写真方式を利用した画像形成装置においては、トナー像をシートに定着させるために定着装置として、熱ローラ方式の定着装置を搭載する構成が知られている。
【０００３】
熱ローラ方式の定着装置は、ハロゲンヒータ等の内蔵熱源により加熱される定着ローラと、定着ローラに圧接して設けられ、弾性を有する加圧ローラを備える。そして定着ローラと加圧ローラから形成される定着ニップ部においてシートを挟持搬送することで、シート表面の未定着トナー像を熱定着させる。
【０００４】
ここで画像形成装置に使用されるシートは、通常、長尺で幅広の原紙を所定サイズに裁断して製造される。裁断されたシートには、裁断方式、裁断機器、カッターの裁断履歴の差によって、シートの裁断面に裁断バリが生じることがある。この裁断バリは、シートサイズや製造ロット、坪量等によりバリの高さ、方向、形状が異なり、常に一定ではない。
【０００５】
このようにシート端部に裁断バリが形成されたシートを定着装置に多数連続して通紙する場合、裁断バリによって定着ローラや加圧ローラに傷が付いてしまうことがある。特に、シート搬送方向の先端・後端の裁断バリよりも、シート搬送方向と直交するシート幅方向の端部の裁断バリの方がローラが傷付きやすいことが知られている。
【０００６】
このように定着ローラや加圧ローラが傷付いた状態で定着を行うと、定着画像にスジ、傷、ムラ等の画像不良が生じるおそれがある。例えば小サイズのシートを連続して多数定着した後に、大サイズのシートを定着する場合、小サイズシートの定着時に付いた傷により、大サイズのシートの定着画像に上記のような画像不良が生じる。
【０００７】
また定着装置に対する影響以外にも、例えばトナー像をシートに転写する転写ローラが傷付く場合には転写性に影響が出るおそれがある。このため、シートの裁断バリはなるべく小さくしておくことが好ましい。
【０００８】
そこでこのようなシートの裁断バリへの対策として、特許文献１では、搬送されるシートのシート幅方向の両端部をローラによって押圧することで、裁断バリを潰してシートを矯正する構成が提案されている。また特許文献１では、搬送されるシートのシート面に対して傾斜した状態でシート端部を押圧することで、シート端部により局所的な圧力がかかって裁断バリを効果的に潰すことができる旨が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００８−２５４８８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかし特許文献１に記載の構成では、搬送されるシートのシート面に対して傾斜した状態でシート端部の裁断バリを潰す場合、幅が異なる種々のシートに対応するために、シートの幅に応じてローラをレシプロさせる手段等が必要となり構造が複雑化してしまう。
【００１１】
そこで本発明はこのような現状に鑑みてなされたものであり、簡易な構成で、幅の異なるシートの端部の裁断バリを効果的に潰すことができるシート矯正装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するための本発明に係るシート矯正装置の代表的な構成は、シートを搬送する搬送手段と、前記搬送手段の搬送方向と直交するシート幅方向において、前記搬送手段により搬送されるシートの一方の端部を押圧する第１押圧部材であって、前記搬送手段により搬送されるシートの端部よりも外側の位置で前記第１押圧部材を付勢する第１付勢手段の付勢力と、シートの端部よりも内側の位置で前記第１押圧部材を付勢する第２付勢手段の付勢力によってシートを押圧する第１押圧部材と、前記シート幅方向において、前記搬送手段により搬送されるシートの他方の端部を第２押圧部材であって、前記搬送手段により搬送されるシートの端部よりも外側の位置で前記第２押圧部材を付勢する第３付勢手段の付勢力と、シートの端部よりも内側の位置で前記第２押圧部材を付勢する第４付勢手段の付勢力によってシートを押圧する第２押圧部材と、を備え、前記第１付勢手段の付勢力は、前記第１押圧部材がシートを押圧する際にシート面に対して傾斜するように、前記第２付勢手段の付勢力よりも大きく設定され、前記第３付勢手段の付勢力は、前記第２押圧部材がシートを押圧する際にシート面に対して傾斜するように、前記第４付勢手段の付勢力よりも大きく設定されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、簡易な構成で、幅の異なるシートの端部の裁断バリを効果的に潰すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】画像形成装置の断面概略図である。
【図２】シート矯正装置の断面概略図である。
【図３】シート矯正装置にシートが通紙される際にシート端部に働く荷重を概算するためのシート矯正装置の模式図である。
【図４】シート矯正装置にシートを通紙した際にシート端部に働く荷重と、通紙した後のシート端部の裁断バリの高さとの関係を示すグラフである。
【図５】シート矯正装置の断面概略図である。
【図６】シート矯正装置に通紙されるシートの幅とバネのバネ圧との関係を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
（第１実施形態）
＜画像形成装置＞
以下、本発明に係るシート矯正装置を備える画像形成装置Ａの全体構成を画像形成時の動作とともに図面を参照しながら説明する。なお、記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
【００１６】
画像形成装置Ａは、イエローＹ、マゼンダＭ、シアンＣ、ブラックＫの４色のトナーを中間転写ベルトに転写した後、シートに画像を転写して画像を形成する中間転写タンデム方式のカラー画像形成装置である。なお、以下の説明において、上記各色のトナーを使用する部材には添え字としてＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋを付するものの、各部材の構成や動作は使用するトナーの色が異なることを除いて実質的に同じであるため、区別を要する場合以外には添え字を適宜省略する。
【００１７】
図１に示す様に、画像形成装置Ａは、シートＰにトナー像を転写して画像を形成する画像形成部と、画像形成部へシートを供給するシート給送部と、シートにトナー像を定着させる定着部を備える。
【００１８】
画像形成部は、感光体ドラム１２０（１２０Ｙ、１２０Ｍ、１２０Ｃ、１２０Ｋ）、感光体ドラム１２０表面を帯電させる帯電ローラ１２１（１２１Ｙ、１２１Ｍ、１２１Ｃ、１２１Ｋ）を備える。また露光装置１２２（１２２Ｙ、１２２Ｍ、１２２Ｃ、１２２Ｋ）、現像装置１２３（１２３Ｙ、１２３Ｍ、１２３Ｃ、１２３Ｋ）を備える。また一次転写ローラ１２４（１２４Ｙ、１２４Ｍ、１２４Ｃ、１２４Ｋ）、無端状ベルトである中間転写ベルト１２５、二次転写ローラ１２６、二次転写対向ローラ２を備える。
【００１９】
次に、画像形成動作について説明する。まず不図示の制御部が画像形成ジョブ信号を受信すると、給紙カセット１３０ａ又は１３０ｂに積載収納されたシートＰがシート搬送路３に送り込まれる。
【００２０】
シート搬送路３には、シート矯正装置１０が設けられている。シート矯正装置１０は、シートＰを搬送するとともにシートＰの搬送方向と直交するシート幅方向の端部にある裁断バリを潰す。これにより裁断バリによって定着装置１や二次転写ローラ１２６等が傷付くことが抑制される。シート矯正装置１０の構成や動作は後に詳しく説明する。
【００２１】
シート矯正装置１０を通過したシートＰは、レジストローラ４によって二次転写ローラ１２６と二次転写対向ローラ２から形成される二次転写部に送り込まれる。
【００２２】
一方、画像形成部においては、まず帯電ローラ１２１により感光体ドラム１２０表面が帯電させられる。その後、不図示の外部機器等から送信された画像信号に応じて露光装置１２２が感光体ドラム１２０表面にレーザ光を照射し、感光体ドラム１２０表面に静電潜像を形成する。
【００２３】
その後、現像装置１２３により感光体ドラム１２０表面に形成された静電潜像にトナーを付着させ、感光体ドラム１２０表面にトナー像を形成する。感光体ドラム１２０表面に形成されたトナー像は、感光体ドラム１２０と一次転写ローラ１２４から形成される一次転写部に送り込まれる。一次転写部に送り込まれた各色のトナー像は、一次転写ローラ１２４にトナーの帯電極性と逆極性の一次転写バイアスが印加されることで中間転写ベルト１２５にそれぞれ一次転写され、これにより中間転写ベルト１２５表面にフルカラーのトナー像が形成される。
【００２４】
その後、トナー像は中間転写ベルト１２５の回転により二次転写部に送られる。そして二次転写部において二次転写ローラ１２６にトナーの帯電極性と逆極性の二次転写バイアスが印加されることで、中間転写ベルト１２５上のトナー像がシートＰに転写される。
【００２５】
トナー像が転写されたシートＰは、定着装置１に送られる。シートＰは、定着装置１において、ハロゲンヒータ等の内蔵熱源により加熱される定着ローラと、定着ローラに圧接する加圧ローラから形成される定着ニップ部において加熱、加圧処理が施される。これによりシートＰ上のトナー像がシートＰに定着される。その後、定着装置１から排出されたシートＰは、排出ローラ５によって排出トレイ１５０に排出される。
【００２６】
＜シート矯正装置＞
次に、シート矯正装置１０の構成について説明する。
【００２７】
図２は、シート矯正装置１０の断面概略図である。なお、図２においては、画像形成装置Ａが取り扱う最大幅のシートＰが通紙されている様子を示している。
【００２８】
図２に示す様に、シート矯正装置１０は、シートＰを搬送する搬送手段としての搬送ローラ１１を備える。また搬送ローラ１１のシート搬送方向と直交するシート幅方向において、搬送ローラ１１により搬送されるシートＰの一方の端部をシート面に対して上方から押圧する第一押圧ローラ１２（第１押圧部材）を備える。またシート幅方向において、搬送ローラ１１により搬送されるシートＰの他方の端部をシート面に対して上方から押圧する第二押圧ローラ１３（第２押圧部材）を備える。
【００２９】
搬送ローラ１１は、金属製の芯金の周面にゴムを圧入したローラである。本実施形態では、芯金の材質としてＳＵＳを用い、周面にはシートＰの斜行を抑制するためにシートＰに対してＳＵＳよりも摩擦係数μの高いシリコーンゴムを巻いている。また芯金の両端は、軸受１４によって回転自在に支持されている。また芯金の一方の端部には駆動ギア１５が取り付けられており、モータＭ１の回転駆動力が中間ギア１６を介して駆動ギア１５に伝達されることで搬送ローラ１１が回転する。
【００３０】
また本実施形態では、画像形成装置Ａが取り扱うシートの最小幅が１００ｍｍ、最大幅が３２０ｍｍである。搬送ローラ１１は、これらのシートを搬送できるように、ローラ幅を最大幅より大きい３８０ｍｍとしている。また直径は４５ｍｍである。
【００３１】
第一押圧ローラ１２は、ローラ幅１７０ｍｍ、直径４５ｍｍの金属製のローラであって、本実施形態では材料としてＳＵＳを用いている。また第一押圧ローラ１２の回転軸の両端部は軸受１７によって回転可能に支持されており、第一押圧ローラ１２は、搬送ローラ１１により搬送されるシートＰから受ける摩擦力により搬送ローラ１１の回転に従動回転する。
【００３２】
また第一押圧ローラ１２は、圧縮バネであるバネ１９ａ（第１付勢手段）とバネ１９ｂ（第２付勢手段）によって加圧アーム１８ａ、１８ｂを介して付勢されており、この付勢力によって搬送ローラ１１に圧接されている。第一押圧ローラ１２は、バネ１９ａとバネ１９ｂの付勢力によってシートＰのシート幅方向の端部を押圧する。
【００３３】
またバネ１９ａは、搬送ローラ１１により搬送されるシートＰのシート幅方向の端部よりも外側の位置において第一押圧ローラ１２を付勢する。一方、バネ１９ｂは、シートＰのシート幅方向の端部よりも内側の位置で第一押圧ローラ１２を付勢する。つまり本実施形態では、バネ１９ａは搬送ローラ１１により搬送される最大幅のシートＰのシート幅方向の端部よりも外側の位置で第一押圧ローラ１２を付勢する。またバネ１９ｂは、搬送ローラ１１により搬送される最小幅のシートＰのシート幅方向の端部よりも内側の位置で第一押圧ローラ１２を付勢する。またバネ１９ａの付勢力は、第一押圧ローラ１２がシートＰを押圧する際にシート面に対して傾斜するように、バネ１９ｂの付勢力よりも大きく設定されている。
【００３４】
第二押圧ローラ１３は、第一押圧ローラ１２と同様の構成である。すなわち第二押圧ローラ１３は、ローラ幅１７０ｍｍ、直径４５ｍｍの金属製のローラであって、本実施形態では材料としてＳＵＳを用いている。また第二押圧ローラ１３の回転軸の両端部は軸受５７によって回転可能に支持されており、第二押圧ローラ１３は、搬送ローラ１１により搬送されるシートＰから受ける摩擦力により搬送ローラ１１の回転に従動回転する。
【００３５】
また第二押圧ローラ１３は、圧縮バネであるバネ５９ａ（第３付勢手段）とバネ５９ｂ（第４付勢手段）によって加圧アーム５８ａ、５８ｂを介して付勢されており、この付勢力によって搬送ローラ１１に圧接されている。第二押圧ローラ１３は、バネ５９ａとバネ５９ｂの付勢力によってシートＰのシート幅方向の端部を押圧する。
【００３６】
またバネ５９ａは、搬送ローラ１１により搬送されるシートＰのシート幅方向の端部よりも外側の位置において第二押圧ローラ１３を付勢する。一方、バネ５９ｂは、シートＰのシート幅方向の端部よりも内側の位置で第二押圧ローラ１３を付勢する。つまり本実施形態では、バネ５９ａは搬送ローラ１１により搬送される最大幅のシートＰのシート幅方向の端部よりも外側の位置で第二押圧ローラ１３を付勢する。またバネ５９ｂは、搬送ローラ１１により搬送される最小幅のシートＰのシート幅方向の端部よりも内側の位置で第二押圧ローラ１３を付勢する。またバネ５９ａの付勢力は、第二押圧ローラ１３がシートＰを押圧する際にシート面に対して傾斜するように、バネ５９ｂの付勢力よりも大きく設定されている。
【００３７】
このような構成により、シート矯正装置１０に搬入されたシートＰは、搬送ローラ１１によって搬送されながら、搬送ローラ１１と第一押圧ローラ１２及び第二押圧ローラ１３の間に挟み込まれる。この際、第一押圧ローラ１２と第二押圧ローラ１３がシートＰのシート幅方向の端部をそれぞれ押圧することでシートＰの裁断バリが潰される。
【００３８】
また第一押圧ローラ１２、第二押圧ローラ１３は、搬送ローラ１１により搬送されるシートＰの幅を問わずシート面に対して傾斜する。つまり第一押圧ローラ１２、第二押圧ローラ１３は、バネ１９ａ、１９ｂ、５９ａ、５９ｂの付勢位置と付勢力の設定により、最小幅のシートＰを押圧する場合も、最大幅のシートＰを押圧する場合も、シート面に対して傾斜する。このため、搬送されるシートＰの幅を問わず、第一押圧ローラ１２及び第二押圧ローラ１３とシートＰとの当接面積が小さくなる。従って、新たな部材や手段を追加することなく、搬送されるシートＰの幅を問わず、シートＰ端部に圧力を集中させることができ、簡易な構成で幅の異なるシートＰの端部の裁断バリを効果的に押し潰すことができる。
【００３９】
なお本実施形態では、シート幅方向において、バネ１９ａ、１９ｂ、５９ａ、５９ｂにより最小幅のシートＰの端部の内側と最大幅のシートＰの外側の位置で第一押圧ローラ１２と第二押圧ローラ１３を付勢する構成とした。これにより本実施形態の画像形成装置Ａが取り扱う全てのシートＰに対応できる。しかし本発明はこれに限られない。すなわち、例えばシート矯正装置１０を複数設け、一つの装置では数種類の幅のシートＰが通紙された際に第一押圧ローラ１２、第二押圧ローラ１３がシート面に対して傾斜するようにバネ１９ａ、１９ｂ、５９ａ、５９ｂの付勢位置と付勢力を設定する。そして他の装置では、同様に、他の数種類の幅のシートＰが通紙された際に第一押圧ローラ１２、第二押圧ローラ１３がシート面に対して傾斜するようにバネ１９ａ、１９ｂ、５９ａ、５９ｂの付勢位置と付勢力を設定する構成としてもよい。
【００４０】
＜バネの付勢力＞
次に、シート矯正装置１０におけるバネ１９ａ、１９ｂ、５９ａ、５９ｂの付勢力について説明する。なお、バネ１９ａとバネ５９ａを同じ付勢力とし、バネ１９ｂとバネ５９ｂを同じ付勢力とするため、ここでは特にバネ１９ａ、１９ｂの付勢力について説明する。
【００４１】
図３は、シート矯正装置１０にシートＰが通紙される際に、シートＰ端部に働く荷重を概算するためのシート矯正装置１０の模式図である。
【００４２】
図３に示す様に、第一押圧ローラ１２と搬送ローラ１１との接触点をＶ、第一押圧ローラ１２とシートＰ端部との接触点をＺ、接触点Ｖ、接触点Ｚにおいて第一押圧ローラ１２が受けるモーメントの釣合点をＷとする。
【００４３】
また第一押圧ローラ１２の軸線方向の長さに関して、釣合点Ｗから接触点Ｖまでの長さをａ、釣合点Ｗから接触点Ｚまでの長さをｃ、バネ１９ａ、１９ｂの付勢位置から第一押圧ローラ１２の端部までの長さをｄとする。また第一押圧ローラ１２のローラ幅（＝１７０ｍｍ）をｌとおく。
【００４４】
またバネ１９ａのバネ圧をＦａ、バネ１９ｂのバネ圧をＦｂとする。また接触点Ｖにおいて第一押圧ローラ１２が受ける荷重をＦｖ、接触点Ｚにおいて第一押圧ローラ１２が受ける荷重をＦｚ、釣合点Ｗに働く荷重をＦｗとする。
【００４５】
このとき、接触点Ｖ周りの力とモーメントの釣合式は次の式１、２のように表される。
−（ｄ＋１／２×ｌ）＋Ｆｖ×１／２×ｌ＝−（ｄ＋１／２×ｌ）Ｆｂ・・・（１）
Ｆｖ＝｛（ｄ＋ａ＋ｃ）Ｆａ−（ｄ＋ｌ−ａ−ｃ）Ｆｂ｝／（ａ＋ｃ）・・・（２）
【００４６】
また接触点Ｚ周りの力とモーメントの釣合式は、次の式３、４のように表される。
−ｄＦａ＝（ａ＋ｃ）Ｆｚ−（ｌ＋ｄ）Ｆｂ・・・（３）
Ｆｚ＝｛−ｄＦａ＋（ｌ＋ｄ）Ｆｂ｝／（ａ＋ｃ）・・・（４）
【００４７】
また釣合点Ｗ周りの力とモーメントの釣合式は、次の式５、６のように表される。
Ｆｗ＝Ｆｖ＋Ｆｚ・・・（５）
ａＦｖ＝ｃＦｚ・・・（６）
【００４８】
ここで接触点Ｚは、搬送ローラ１１により搬送されるシートＰの幅が大きくなるにつれて接触点Ｖ側に遷移する。このため、第一押圧ローラ１２を搬送ローラ１１及びシートＰ端部と接触させる（式１〜式６において荷重Ｆｖと荷重Ｆｚを正の値とする）ためには、搬送されるシートＰの幅が大きくなるにつれてバネ圧Ｆｂに対するバネ圧Ｆａの比率を大きくする必要がある。なお、第一押圧ローラ１２を搬送ローラ１１及びシートＰ端部と接触させるということは、第一押圧ローラ１２のシート幅方向の外側の端部がシートＰのシート面に対して傾斜するということである。
【００４９】
そこで式１〜式６において、最大幅のシートＰに関して荷重Ｆｖと荷重Ｆｚを正の値とし、且つ、効果的に裁断バリを潰すために荷重Ｆｚが最大となる比率を算出した結果、Ｆａ：Ｆｂ＝４：１となった。
【００５０】
図４は、シート矯正装置１０にシートＰを通紙した際にシートＰ端部に働く荷重Ｆｚと、通紙した後のシートＰ端部の裁断バリの高さとの関係を示すグラフである。図４に示す様に、シートＰ端部に裁断バリの高さは荷重Ｆｚの大きさに比例して減少する。また実験により裁断バリの高さが１０μｍ以下のときに、上述したような裁断バリを原因とする画像不良を抑制できることが判明した。つまり図４に示すグラフより、荷重Ｆｚ＝２００ＮとすることでシートＰ端部の裁断バリの高さを１０μｍ以下として画像不良が抑制可能となる。
【００５１】
そこで本実施形態では、式１〜式６よりシートＰ端部に働く荷重Ｆｚが最小となる最小幅のシートＰ通紙時にＦｚ＝２００Ｎ以上とし、尚且つ、Ｆａ：Ｆｂ＝４：１となるように、バネ圧Ｆａ＝８００Ｎ、バネ圧Ｆｂ＝２００Ｎに設定した。
【００５２】
（第２実施形態）
次に、本発明に係るシート矯正装置を備える画像形成装置Ａの第２実施形態について図を用いて説明する。上記第１実施形態と説明の重複する部分については、同一の図面、同一の符号を付して説明を省略する。
【００５３】
シート矯正装置１０においては、通紙するシートＰの幅が大きくなるにつれてシートＰ端部に働く荷重Ｆｚが大きくなり、第１実施形態の荷重設定では最大幅のシートＰを通紙する際にシートＰ端部に約９００Ｎの荷重が働く。このため、シートＰの種類によってはシートＰ端部に押圧痕が残るおそれがある。
【００５４】
そこで本実施形態では、第１実施形態と同様にＦａ：Ｆｂ＝４：１に設定するとともに、バネ１９ａ、１９ｂ、５９ａ、５９ｂのバネ圧を可変な構成として、通紙するシートＰの幅に応じてシートＰ端部に働く荷重Ｆｚを適正値とする。これにより幅の異なるシートＰ端部の裁断バリを効果的に潰しつつ、シートＰ端部の押圧痕を抑制する。以下、本実施形態の構成を説明する。
【００５５】
図５は、本実施形態に係るシート矯正装置１０の断面概略図である。なお、図５においては、画像形成装置Ａが取り扱う最大幅のシートＰが通紙されている様子を示している。
【００５６】
図５に示す様に、バネ１９ａ、１９ｂは、調整板２０と加圧アーム１８ａ、１８ｂとの間において、調整ビス２１により固定されている。また調整ビス２１は、加圧アーム１８ａ、１８ｂに対して固定されており、調整板２０は調整ビス２１に対して遊嵌されている。
【００５７】
またバネ５９ａ、５９ｂは、調整板５０と加圧アーム５８ａ、５８ｂとの間において、調整ビス６１により固定されている。また調整ビス６１は、加圧アーム５８ａ、５８ｂに対して固定されており、調整板５０は調整ビス６１に対して遊嵌されている。
【００５８】
また調整板２０、調整板５０の近傍には、カム軸８０に支持されたカム２２、７２（移動手段、カム部材）が、調整板２０、調整板５０と当接するように設けられている。カム軸８０の両端部は、軸受２３によって回転自在に支持されている。またカム軸８０の一方の端部には、駆動ギア２４が取り付けられており、モータＭ２の回転駆動力が駆動ギア２４に伝達されることでカム軸８０及びカム２２、７２が回転する。なお、カム２２、７２のカム面は同形状であり、常に同じ位相となるように設定されている。
【００５９】
調整板２０、５０は、回転するカム２２、７２に押圧されて、カム２２、７２の位相に応じてシートＰのシート面に対して垂直の方向に移動する。この移動により、バネ１９ａ、１９ｂ、５９ａ、５９ｂの作動長が一様に変化する。これによりバネ１９ａ、１９ｂのバネ圧の総圧と、５９ａ、５９ｂのバネ圧の総圧が変化し、シートＰ端部に働く荷重Ｆｚが変化する。つまりバネ１９ａ、１９ｂ、バネ５９ａ、５９ｂが設置される設置部としての調整板２０、５０と、調整板２０、５０を移動させるカム２２、７２は、バネ１９ａ、１９ｂ、５９ａ、５９ｂの付勢力を変化させる可変機構である。
【００６０】
制御部（不図示）は、ユーザが操作部（不図示）に入力した情報から、搬送されるシートＰの幅情報を取得し、その情報からカム２２、７２が所定の位相となるようにモータＭ２の駆動制御を行う。
【００６１】
図６は、シート矯正装置１０に通紙されるシートＰの幅とバネ１９ａ、１９ｂのバネ圧との関係を示すグラフである。ここで図６（ａ）ではバネ１９ａ、１９ｂのバネ圧の総圧を示し、図６（ｂ）ではバネ１９ａ、１９ｂのそれぞれのバネ圧を示す。なお、バネ５９ａ、５９ｂのバネ圧は、バネ１９ａ、１９ｂのバネ圧と同じになるように設定する。
【００６２】
図６に示す様に、バネ１９のバネ圧は、第１実施形態と同様に、荷重Ｆｖと荷重Ｆｚを正の値とし、尚且つ、Ｆａ：Ｆｂ＝４：１、Ｆｚ≧２００Ｎとなるように設定する。またシートＰ端部の押圧痕を抑制するために、シート幅が大きくなるにつれてバネ１９ａ、１９ｂのバネ圧の総圧が小さくなるようにする。つまり制御部（不図示）は、通紙されるシートＰのシート幅が大きい場合、調整板２０、５０がシートＰに対して遠い位置にあるように、モータＭ２の駆動制御を介してカム２２、７２の位相を制御する。
【００６３】
これにより通紙されるシートＰの端部に働く荷重Ｆｚを適切値にして、幅の異なるシートＰ端部の裁断バリを効果的に潰しつつ、シートＰ端部の押圧痕を抑制することができる。
【００６４】
なお、本実施形態の構成では、頻繁に使用されるＡ４サイズのシートＰ（シート幅：２９７ｍｍ）が通紙される場合にＦａ＝２３６Ｎ、Ｆｂ＝５９Ｎとなる。また図６（ｂ）に示すグラフの傾きより、バネ１９ａ、１９ｂのばね定数を算出すると、バネ１９ａのバネ定数は３．０９、バネ１９ｂのバネ定数は０．７７となった。
【符号の説明】
【００６５】
１０…シート矯正装置
１１…搬送ローラ
１２…第一押圧ローラ（第１押圧部材）
１３…第二押圧ローラ（第２押圧部材）
１９ａ…バネ（第１付勢手段）
１９ｂ…バネ（第２付勢手段）
２０…調整板（設置部）
２２…カム（移動手段、カム部材）
５０…調整板（設置部）
５９ａ…バネ（第３付勢手段）
５９ｂ…バネ（第４付勢手段）
７２…カム（移動手段、カム部材）
Ａ…画像形成装置
Ｐ…シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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