(57)【要約】【課題】紙袋として十分な強度を有するとともに、多彩なデザインが容易に得られ、かつ、透過特性に優れた安価なパラフィンバッグ及びその製造方法を提供する。【解決手段】有底の袋状に形成される原紙１１と、原紙１１の一面側に文字、絵柄等を印刷してなる印刷面１１ａと、原紙１１に含浸されて原紙１１に透かしを付与する透明化剤１９と、を備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
有底の袋状に形成される原紙と、
前記原紙の一面側に文字、絵柄等を印刷してなる印刷面と、
前記原紙に含浸されて前記原紙に透かしを付与する透明化剤と、
を備えたことを特徴とするパラフィンバッグ。
【請求項２】
前記透明化剤が前記原紙に、前記印刷面と反対の面側から塗布されてなる、ことを特徴とする請求項１に記載のパラフィンバッグ。
【請求項３】
前記透明化剤は、前記原紙の糊代を除いて塗布されている、ことを特徴とする請求項１又は２に記載のパラフィンバッグ。
【請求項４】
前記袋の外面又は内面のいずれか一方の面に前記印刷面を設けた、ことを特徴とする請求項１、２又は３に記載のパラフィンバッグ。
【請求項５】
原紙の一面側に文字、絵柄等を印刷する印刷工程と、
前記原紙の前記印刷面と反対の面側から透明化剤を塗布し、前記透明化剤を前記原紙に含浸させて前記原紙に透かしを付与する透かし付与工程と、
前記原紙を有底の袋状に形成する袋体形成工程と、
を有することを特徴とするパラフィンバッグの製造方法。
【請求項６】
前記透明化剤を、前記原紙の糊代を除いて塗布する、ことを特徴とする請求項５に記載のパラフィンバッグの製造方法。
【請求項７】
前記印刷工程では、前記袋体の外側となる面に前記印刷を施す、ことを特徴とする請求項５又は６に記載のパラフィンバッグの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パラフィンバッグ及びその製造方法に関するものであり、特に、強度性、透過特性等に優れたパラフィンバッグ及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
今日、商品の販売、収納等の各種用途において、紙製の包装袋が使用されている。また、このような包装袋において、外部から内容物（商品等）を視認させる目的で、包装袋の一部に透視窓を形成した窓付包装袋が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−５９６９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載の窓付包装袋は、窓孔部分から透明フィルムを通して内容物を視認させることができるようになっている。しかしながら、袋の一部を打ち抜いて窓孔を形成しているために、包装袋の強度が低下するという問題点があった。特に、強度上の問題に起因して、包装袋の表面積に対して大面積の透視窓を形成し難いという問題点があった。
【０００５】
また、窓孔部分を透明フィルムで閉塞している。このため、包装袋は、紙と透明フィルムという印刷特性の異なる２種類の材料が使用されていること、紙と透明フィルムの境界で段差が形成されること等に起因して、透視窓の部分に印刷が技術的に難しいという問題点があった。したがって、デザイン製に富んだ包装袋を製造しようとすると、製造工程が複雑となり、効率的な生産が困難であるという問題点があった。
【０００６】
さらに、製造に際し、打ち抜きによる窓孔の穿設及び窓孔への透明フィルムの貼り合わせの両工程が必要であり、製造コストがかかり、コストアップの原因になっていた。
【０００７】
そこで、本発明は、このような従来技術の有する問題点に鑑みてなされたものであり、紙袋として十分な強度を有するとともに、多彩なデザインが容易に得られ、かつ、透過特性に優れた安価なパラフィンバッグ及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は上記目的を達成するために提案されたものであり、請求項１記載の発明は、有底の袋状に形成される原紙と、前記原紙の一面側に文字、絵柄等を印刷してなる印刷面と、前記原紙に含浸されて前記原紙に透かしを付与する透明化剤と、を備えたパラフィンバッグを提供する。
【０００９】
この構成によれば、外部から内容物を視認させる手段として、紙袋となる原紙に透明化剤を含浸させて透かしを付与し、この透かしを通して紙袋の外側から内容物を視認できるようにしている。したがって、外部から内容物を視認させる窓孔等の手段を別に設けることなく、内容物を視認できるようにしているので、紙袋の強度が低下することはない。また、袋全体が透かし状態になったパラフィンバッグが得られる。さらに、坪量及び透明化剤の塗工量により透過性の調整が容易でき、多彩なパラフィンバッグを容易に得ることができる。また、紙袋を形成する表面に打ち抜き等による段差がないので、印刷も容易で、かつ、綺麗に形成することができる。
【００１０】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の構成において、前記透明化剤が前記原紙に、前記印刷面と反対の面側から塗布されてなる、パラフィンバッグを提供する。
【００１１】
この構成によれば、印刷面と反対の面側からワックス剤を原紙に塗布することにより、ワックス剤の塗工処理時に印刷面における印刷の色が落ちるのを防ぐことができる。また、印刷面にワックス剤を塗布する場合に比べ、透け具合を向上させることができる。
【００１２】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２に記載の構成において、前記透明化剤は、前記原紙の糊代を除いて塗布されている、パラフィンバッグを提供する。
【００１３】
この構成によれば、原紙の糊代に糊を付け、その後、原紙を貼り合わせて袋状に形成する際、透明化剤が接着の邪魔をすることなく確実に貼り合わせることができ、接着強度が向上する。また、糊の選択についても、透明化剤との相性等を考慮しなくても済むので選択が容易になる。
【００１４】
請求項４記載の発明は、請求項１、２又は３に記載の構成において、前記袋の外面又は内面のいずれか一方に前記印刷面を設けた、パラフィンバッグを提供する。
【００１５】
この構成によれば、印刷面に印刷された文字、絵柄等がより紙袋の表面に浮き出して見える。これにより、美観の向上が更に図れる。
【００１６】
請求項５記載の発明は、原紙の一面側に文字、絵柄等を印刷する印刷工程と、前記原紙の前記印刷面と反対の面側から透明化剤を塗布し、前記透明化剤を前記原紙に含浸させて前記原紙に透かしを付与する透かし付与工程と、前記原紙を有底の袋状に形成する袋体形成工程と、を有するパラフィンバッグの製造方法を提供する。
【００１７】
この製造方法により作られるパラフィンバッグは、外部から内容物を視認させる手段として、紙袋となる原紙に透明化剤を含浸させて透かしが付与され、その透かしを通して紙袋の外側から内容物を視認できるようになる。したがって、外部から内容物を視認させる手段を設けることなく、内容物を視認することができるので、紙袋としての強度が低下することがない。また、紙袋全体が透かし状態になったパラフィンバッグが得られる。さらに、坪量及び透明化剤の塗工量により透過性の調整を図ることにより、多彩なパラフィンバッグを容易に得ることができる。また、印刷も容易で、かつ、綺麗に形成することができる。
【００１８】
請求項６記載の発明は、請求項５に記載の製造方法において、前記透明化剤を、前記原紙の糊代を除いて塗布する、パラフィンバッグの製造方法を提供する。
【００１９】
この方法によれば、袋体形成工程において、原紙の糊代に糊を付け、その後、原紙を貼り合わせて袋状に形成する際、透明化剤が接着の邪魔をすることなく確実に貼り合わせることができ、接着強度が向上する。また、糊の選択についても、透明化剤との相性等を考慮しなくても済むので選択が容易になる。
【００２０】
請求項７記載の発明は、請求項５又は６に記載の製造方法において、前記袋体の外側となる面に前記印刷を施す、パラフィンバッグの製造方法を提供する。
【００２１】
この方法によれば、印刷面と反対の面側からワックス剤を原紙に塗布することにより、ワックス剤の塗工処理時に印刷面における印刷の色が落ちるのを防ぐことができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、外部から内容物を視認させる手段として、紙袋となる原紙に透明化剤を含浸させて透かしを付与し、その透かしを通して紙袋の外側から内容物を視認させることができる。これにより、紙袋の強度を低下させることなく、紙袋を得ることができる。そのため、紙袋に十分な強度を持たせることができる。また、紙袋への印刷も容易で、さらに多彩な文字、絵柄等をデザインした透過性に優れた、また安価なパラフィンバッグを容易に得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の一実施例に係るパラフィンバッグを正面側から見た状態を模式的に示す概略斜視図である。
【図２】図１に示すパラフィンバッグの一部拡大断面図である。
【図３】本発明のパラフィンバッグの製造工程の一例を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
本発明は、紙袋として十分な強度を有するとともに、多彩なデザインが容易に得られ、かつ、透過特性に優れた安価なパラフィンバッグ及びその製造方法を提供するという目的を達成するために、有底の袋状に形成される原紙と、前記原紙の一面側に文字、絵柄等を印刷してなる印刷面と、前記原紙に含浸されて前記原紙に透かしを付与してなる透明化剤と、を備える構成として実現した。
【００２５】
以下、本発明を実施するための形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下の説明では、実施形態の説明の全体を通じて同じ要素には同じ符号を付している。また、以下の説明では、上下や左右等の方向を示す表現は、絶対的なものではなく、図１に示す発明のパラフィンバッグの各部が描かれている姿勢である場合に適切であるが、その姿勢が変化した場合には姿勢の変化に応じて変更して解釈されるべきものである。
【実施例】
【００２６】
図１及び図２は本発明に係るパラフィンバッグ１０の一実施例を示すものであり、図１はそのパラフィンバッグ１０を正面側から見た状態を模式的に示す概略斜視図、図２は図１に示すパラフィンバッグ１０の一部拡大断面図である。なお、以下の説明において、図１の上下方向を上下、紙面に垂直な方向を前後として説明する。
【００２７】
図１において、パラフィンバッグ１０は、従来公知の製袋加工により、一枚の原紙１１から、必要な部分に糊付けをする糊代（又は「耳あけ部分」ともいう）２１を含めて、正面部１２、背面部１３、折り畳み可能な襠部１４、底部１５を一体に裁断し、その後、糊代２１に糊を付着させ、底部１５と対向する端部が開口部１６となった有底の袋状に折り曲げ及び糊付け加工して、角形状の紙袋として形成されている。
【００２８】
また、パラフィンバッグ１０の開口部１６には、正面部１２と背面部１３の内側にそれぞれ手提げ用の取手１７が取り付けられている。取手１７は、逆Ｕ字状に湾曲した２本の取手紐体１７ａ,１７ｂの両端を対応する正面部１２と背面部１３の内面にそれぞれ配設するとともに、その取手紐体１７ａ,１７ｂの両端を覆って正面部１２と背面部１３の内面に生地片２０を各々貼り付け、その生地片２０により糊着・挟持してなるものである。
【００２９】
したがって、パラフィンバッグ１０は、図１に示すように折り畳まれた襠部１４を展開すると、矩形状の底部１５を有する角形状をした、取手１７付の紙袋となる。なお、パラフィンバッグ１０は、この形状及び構造に限定されるものではなく、これ以外にも色々なバリエーションを伴うパラフィンバッグ１０として形成してもよい。
【００３０】
また、パラフィンバッグ１０は、製袋加工を行う前の原紙１１に印刷及び透かしの加工処理が施されている。図３にその製造工程の一例を示す。
【００３１】
すなわち、図３に示すように、本実施例での製造工程では、ロール状をした原紙１１の生地を、印刷工程Ａ、透かし付与工程Ｂ、袋体形成工程Ｃに送り、これらの各工程Ａ、Ｂ、Ｃを経ることにより袋体をしたパラフィンバッグ１０が形成される。なお、印刷工程Ａと透かし付与工程Ｂとは、順序が逆であってもよい。すなわち、透かし付与工程Ｂでの加工処理が先で、印刷工程Ａでの加工処理が透かし付与工程Ｂの後であってもよい。
【００３２】
また、本実施例の製造工程では、原紙１１に、晒し又は未晒しの例えば坪量５０〜１００ｇ／ｍ２の原紙を用いる。そして、印刷工程Ａでは、原紙１１の片面を印刷面１１ａとし、その印刷面１１ａに所定の印刷を行い、透かし付与工程Ｂでは、原紙１１の印刷面１１ａとは反対の透明化剤塗布面１１ｂに透明化剤１９を塗布して透かしを付与し、袋体形成工程Ｃでは、原紙１１を所定の形状への裁断と、所定の形状への折り曲げ及び糊付けの各処理を行う。
【００３３】
さらに詳述すると、印刷工程Ａには、ロール状に巻かれた原紙１１の引き出し側が順次引き出されて、連続して送られて来る。そして、送られて来た印刷面１１ａの所定の箇所に、図１に符号１８で示すような所定の文字や絵柄等が印刷される。なお、本実施例では、フレキソ印刷であるが、これ以外の印刷であっても構わない。
【００３４】
透かし付与工程Ｂには、印刷工程Ａで印刷面１１ａに所定の印刷１８を終えた原紙１１が順に送られて来て、透明化剤塗布面１１ｂに透明化剤１９が塗布される。透明化剤塗布面１１ｂに塗布される透明化剤１９は、例えばパラフィンワックスであり、塗布量は好ましくはＷｅｔ２０〜３０ｇ／ｍ２である。また、透明化剤１９の塗布時、糊代２１の部分には透明化剤１９が塗布されないようにする。これは、糊代２１の部分にパラフィンワックスの透明化剤１９が塗布されていると、糊代２１の部分での糊が接着しにくくなり、これを避けるためである。そして、透かし付与工程Ｂにおいて透明化剤塗布面１１ｂに塗布された透明化剤１９は、透明化剤塗布面１１ｂ側から原紙１１内に染み込み、原紙１１内に含浸される。
【００３５】
パラフィンワックスである透明化剤１９が含浸された原紙１１は、その透明化剤１９の含浸により透過性能が持たされ、透明化剤１９が付与された部分が透明化して透かしが付与される。そして、透明化した部分と対応した印刷面１１a上に文字や絵柄が印刷されている場合は、その印刷面１１ａ上の文字や絵柄が原紙１１内を透過し、透明化剤塗布面１１ｂ側から見ている人には文字や絵柄が浮き出て見える。同時に、原紙１１の透明化剤塗布面１１ｂ側で原紙１１に当接した状態で近づけて配置される物（商品等）も、原紙１１を透過して印刷面１１ａ側から見ている人にはその物も浮き出て見える。
【００３６】
その原紙１１に透明化剤１９を塗布する手段としては、例えばエアドクターコータ（エアナイフ）等、従来公知の塗布装置を用いた塗布加工により塗布することができる。
【００３７】
また、原紙１１の透明度は、原紙１１の坪量と透明化剤１９の塗布量で調整することができ、原紙の坪量５０〜１００ｇ／ｍ２に対して、透明化剤１９をＷｅｔ８〜６０ｇ／ｍ２塗布して透明度が約４０％の原紙１１を作成している。すなわち、例えば透明化剤１９の塗布前における原紙１１の不透明度が８０％であったものが、塗布後は６０％程になる。
【００３８】
袋体形成工程Ｃには、印刷面１１aへの印刷と透明化剤塗布面１１ｂへの透明化剤１９の塗布が終わった原紙１１が送られて来る。袋体形成工程Ｃでは、一枚の原紙１１から、透明化剤１９が塗布されていない部分に糊代２１を設けるとともに、図１に示す正面部１２、背面部１３、折り畳み可能な襠部１４、底部１５を各々一体に裁断する。その後、糊代２１に糊を付着させ、底部１５と対向する端部が開口部１６となった有底の袋状に順に折り曲げる加工処理をするとともに、所定の糊付け加工処理を施し、角形状の紙袋として形成されている。また、その後、正面部１２と背面部１３の内側にそれぞれ手提げ用の取手１７を取り付け、さらに所定の状態に折り畳むと完了する。なお、ここでの糊としては、例えば酢酸ビニル系の糊（胴糊、パッチ糊等）やアクリル系の糊（底糊）が使用される。
【００３９】
なお、袋体形成工程Ｃでは、本実施例では、印刷面１１ａがパラフィンバッグ１０の表面側（外側）で、透明化剤塗布面１１ｂが裏面側（内側でザラ面）となるように形成するが、透明化剤塗布面１１ｂがパラフィンバッグ１０の表面側（外側）で、印刷面１１ａが裏面側（内側）となるようにして形成してもよい。
【００４０】
したがって、このように形成されているパラフィンバッグ１０は、一面側である印刷面１１ａに文字、絵柄等を印刷するとともに、反対面側である透明化剤塗布面１１ｂにパラフィンワックス等の透明化剤１９を塗布し、その透明化剤１９を含浸させて透かしを付与した原紙１１を使用して紙袋を形成しているので、紙袋の一部を打ち抜くことなく、紙袋の外側から内容物を透かして視認することができる。これにより、外部から内容物を視認するための窓孔等の手段が設けられていても、袋全体が透かし状態となったパラフィンバッグが容易に得られる。よって、紙袋として十分な強度を持つパラフィンバッグ１０を安価に提供することができる。また、紙袋を形成する表面に打ち抜き等による段差がないので、印刷も容易で、かつ、綺麗に形成することができる。
【００４１】
なお、本発明は、本発明の精神を逸脱しない限り種々の改変を為すことができ、そして本発明が該改変されたものに及ぶことは当然である。
【符号の説明】
【００４２】
１０      パラフィンバッグ
１１      原紙
１１ａ    印刷面
１１ｂ    透明化剤塗布面
１２      正面部
１３      背面部
１４      襠部
１５      底部
１６      開口部
１７      取手
１７ａ,１７ｂ  取手紐体
１８      印刷された所定の文字や絵柄
１９      透明化剤
２０      生地片
２１      糊代
Ａ        印刷工程
Ｂ        透かし付与工程
Ｃ        袋体形成工程
【図１】
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【図２】
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【図３】
2018144854.tif 000005