(57)【要約】【課題】取付孔の切欠き部を小さくしても確実に取付け可能な留め具を提供する。【解決手段】この留め具１０は、軸孔部及び切欠き部を有する取付孔が形成された部材に回転により取付けられ、取付孔の表側に配置される頭部２０と、頭部２０から延出された軸部３０と、軸部３０外周から外径方向に向けて広がり、かつ、周方向に延出された、取付孔の裏側周縁に係止する係止部４０とを有しており、係止部４０の周方向端部には、頭部２０から離れるように軸部３０の軸方向に傾斜した斜面５１を有し、係止部４０を軸孔部の裏側周縁に導く案内部５０が設けられ、斜面５１は軸部の傾斜状態で切欠き部裏側の縁部に当接し、案内部５０を含む係止部４０の周方向角度は、切欠き部の周方向角度よりも大きく設定されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸孔部及びその外周の少なくとも一部を切欠いてなる切欠き部を有する取付孔が形成された部材の、前記取付孔に対して、回転させて取付られる、留め具であって、
前記取付孔の表側に配置される頭部と、
該頭部から延出された軸部と、
前記軸部の外周から外径方向に向けて広がり、かつ、周方向に延出された、前記取付孔の裏側周縁に係止する係止部とを有しており、
前記係止部の周方向端部には、前記頭部から離れるように前記軸部の軸方向に対して傾斜した斜面を有し、前記係止部を前記軸孔部の裏側周縁に導く案内部が設けられており、
前記斜面は、前記取付孔の前記軸孔部の中心軸に対して、前記軸部の軸心を傾斜させた状態で、前記切欠き部の裏側縁部に当接するように構成されており、
前記案内部を含む前記係止部の周方向角度は、前記切欠き部の周方向角度よりも大きく設定されていることを特徴とする留め具。
【請求項２】
前記案内部の、前記頭部との対向面が前記斜面をなしており、その反対側の面は、前記斜面の傾斜方向と同方向に傾斜していると共に、前記案内部は板状をなしている請求項１記載の留め具。
【請求項３】
前記係止部の周方向角度は、１８０°以上とされている請求項１又は２記載の留め具。
【請求項４】
前記軸部の、前記係止部が設けられた位置よりも先端側には、前記頭部の外周よりも外径方向に延びる延出部が設けられており、
前記延出部は、前記軸部の軸方向から見たとき、前記案内部の斜面が向いた方向と同じ方向に向けて設けられている請求項１〜３のいずれか１つに記載の留め具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、所定の部材に形成された取付孔に挿入されて、回転させることで取付けることができる、留め具に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、自動車の車体パネル等には取付孔が形成され、この取付孔に挿入されて固定される留め具を介して、車体パネル等にトリムボード等を取付けることが行われている。このような留め具の中でも、取付孔に挿入した後、回転させることで、取付孔に取付けられるものがある。
【０００３】
従来のこの種のものとして、下記特許文献１には、デッキプレートと、該デッキプレートの裏面から延出した脚シャフトとを有し、脚シャフトは、一対の固定ソケットと、それらの間に配置された、一対のばね脚部とを有する、ターンロックファスナが記載されている。また、第１構成部材に設けられた取付孔には、その中心に対して点対称となるように、周方向に沿って円弧状に切欠かれた形状をなす、一対の挿入切欠き部が形成されている。なお、一対の挿入切欠き部の周方向角度は、ターンロックファスナの、一対の固定ソケットの周方向角度よりも大きく形成されている（図２参照）。
【０００４】
そして、一対の固定ソケットを一対の挿入切欠き部に整合させた後、脚シャフトを押し込んで、取付孔の裏側から脚シャフトを挿出させ（図２参照）、その後、脚シャフトを所定方向に回転させることで、一対のばね脚部を撓ませつつ、取付孔の裏側周縁に一対の固定ソケットが係止するので、取付孔にターンロックファスナが固定されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特表２００９−５３５５８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１のターンロックファスナにおいては、取付孔に形成された一対の挿入切欠部は、その周方向角度が、一対の固定ソケットの周方向角度よりも大きく形成されているので、取付孔が比較的大きくなってしまい、第１構成部材の剛性が低下するおそれがあった。また、第１構成部材の表面積が小さく、取付孔を形成するためのスペースが小さい場合には、取付孔を形成しにくくなる。
【０００７】
したがって、本発明の目的は、取付孔の切欠き部を小さくしても、確実に取付けることができる、留め具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明は、軸孔部及びその外周の少なくとも一部を切欠いてなる切欠き部を有する取付孔が形成された部材の、前記取付孔に対して、回転させて取付られる、留め具であって、前記取付孔の表側に配置される頭部と、該頭部から延出された軸部と、前記軸部の外周から外径方向に向けて広がり、かつ、周方向に延出された、前記取付孔の裏側周縁に係止する係止部とを有しており、前記係止部の周方向端部には、前記頭部から離れるように前記軸部の軸方向に対して傾斜した斜面を有し、前記係止部を前記軸孔部の裏側周縁に導く案内部が設けられており、前記斜面は、前記取付孔の前記軸孔部の中心軸に対して、前記軸部の軸心を傾斜させた状態で、前記切欠き部の裏側縁部に当接するように構成されており、前記案内部を含む前記係止部の周方向角度は、前記切欠き部の周方向角度よりも大きく設定されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る留め具によれば、係止部の周方向端部に、頭部から離れるように軸部の軸方向に対して傾斜した斜面を有し、係止部を軸孔部の裏側周縁に導く案内部が設けられていると共に、取付孔の中心軸に対して、軸部の軸心を傾斜させた状態で、切欠き部の裏側縁部に当接するように構成されているので、取付孔を小さくしても、軸部を傾けて、案内部の斜面を、切欠き部の裏側縁部に当接させ、軸部を回転させることで、係止部全体を取付孔の裏側周縁に係止させて、取付孔に留め具を確実に取付けることができると共に、案内部を含む係止部の周方向角度は、切欠き部の周方向角度よりも大きく設定されているので、取付孔の裏側に係止部を確実に係止でき、かつ、取付孔を小さくして、取付孔が形成された部材の剛性を十分に確保することができ、また、取付孔が形成された部材の表面積が小さい場合であっても、留め具を取付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に係る留め具の、一実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】（ａ）は同留め具の斜視図、（ｂ）は（ａ）とは異なる方向から見た場合の斜視図である。
【図３】（ａ）は同留め具の正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ矢視線における断面図である。
【図４】同留め具を、図３（ａ）のＢ−Ｂ矢視線から見た場合の説明図であって、（ａ）は固定部材の開口部に対して開閉部材がロックしていない状態における説明図、（ｂ）は固定部材の開口部に対して開閉部材がロックした状態における説明図である。
【図５】同留め具を、取付孔に取付ける際の状態を示しており、（ａ）はその第１状態の説明斜視図、（ｂ）は第２状態の説明斜視図、（ｃ）は第３状態の説明斜視図である。
【図６】同留め具を、取付孔に取付ける際の状態を示しており、（ａ）はその第４状態の説明斜視図、（ｂ）は第５状態の説明斜視図、（ｃ）は第６状態の説明斜視図である。
【図７】同留め具を固定部材と開閉部材に適用した状態を示しており、開閉部材が固定部材の開口部にロックしていない状態の斜視図である。
【図８】図７の要部拡大断面斜視図である。
【図９】同留め具を固定部材と開閉部材に適用した状態を示しており、開閉部材が固定部材の開口部にロックした状態の斜視図である。
【図１０】図９の要部拡大断面斜視図である。
【図１１】開閉部材が固定部材の開口部にロックした状態の、表側から見た場合の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照して、本発明に係る留め具の、一実施形態について説明する。
【００１２】
図１に示すように、この実施形態における留め具１０は、軸孔部６及び切欠き部７を有する取付孔５が形成された部材の、取付孔５に対して、図５や図６に示すように、回転させて取付けられるものである。図５（ａ）に示すように、この取付孔５は、略円形状をなした軸孔部６と、その外周の少なくとも一部を切欠いてなる切欠き部７とを有している。なお、図４や図５に示すように、この実施形態における切欠き部７は、取付孔５の周方向に沿って所定の周方向角度で、円弧状をなすように切欠かれて形成されている。
【００１３】
また、この実施形態における留め具１０としては、特に、車両の荷室壁部等の固定部材１に形成された開口部２に、リッド等の開閉部材３を開閉可能に取付ける際に用いられる。ただし、留め具としては、例えば、車体パネルや車体フレーム等の被取付部材に、トリムボードや、カバー、ガーニッシュ、インシュレータ等の取付部材を取付けるために用いてもよく、更に、取付孔の閉塞用等（いわゆるホールプラグ）として用いてもよく、特に限定はされない。
【００１４】
この実施形態における固定部材１には、略四角孔状をなした開口部２が形成されており、その表側周縁部には段部２ａが形成されている。一方、開閉部材３は、開口部２に適合する略四角板状をなしている。この開閉部材３の裏面側であって、その周縁部３ｂよりもやや内側からは、前記開口部２に適合する、略四角枠状をなした枠状部３ａが延設されている。この枠状部３ａが開口部２に挿入された状態で、開閉部材３の周縁部３ｂが、開口部２の段部２ａに係止するようになっている。また、開閉部材３の所定位置には、表面側が開口した略円形凹状の凹部４が形成されており、その底部４ａに取付孔５が形成されている。なお、凹部４の内周面４ｂは、底部４ａ側に向けて次第に縮径したテーパ状をなしている（図１参照）。このように本実施形態では、開閉部材３が、本発明における「取付孔が形成された部材」をなしている。また、固定部材１や開閉部材３の形状等は、特に限定はされない。
【００１５】
なお、図３（ｂ）に示すように、切欠き部７の周方向角度θ１は、取付孔５をその中心軸方向から見たときに、軸孔部６の中心軸Ｃ１及び切欠き部７の周方向一端部の内径側縁部を結ぶ線分Ｌ１と、軸孔部６の中心軸Ｃ１及び切欠き部７の周方向他端部の内径側縁部を結ぶ線分Ｌ２とがなす角度を意味する。
【００１６】
そして、この留め具１０は、取付孔５の表側に配置される頭部２０と、この頭部２０から延出された軸部３０と、軸部３０の外周から外径方向に向けて広がり、かつ、周方向に延出された、取付孔５の裏側周縁に係止する係止部４０とを有している。
【００１７】
図１、図２及び図５（ｂ）に示すように、この実施形態における頭部２０は、前記開閉部材３の凹部４に適合するように、上方が開口した円形枠状をなしており、その内周には、凹部中心を横切るようにして延び、凹部内周の周方向に対向した箇所どうしを連結する、突条をなしたツマミ部２１が設けられている。このツマミ部２１を手指等で把持して、留め具１０を回転可能となっている。また、頭部２０の外周面２２は、開閉部材３の凹部４の内周面４ｂ（図１参照）に対応して、裏面側に向けて次第に縮径するテーパ面状をなしている。なお、頭部としては、上記形状に限定されるものではなく、また、ツマミ部もなくてもよいが、少なくとも取付孔の表側に配置されるものであればよい。
【００１８】
また、本発明における「取付孔の表側」とは、基本的に、取付孔５が形成された部材（ここでは開閉部材３）の厚さ方向一側部を意味しているが、この部材に更に他の部材（例えば、クッション部材等）が載置された場合には、この他の部材の厚さ方向一側部を意味している。更に、本発明における「取付孔の裏側」とは、取付孔５が形成された部材の厚さ方向他側部であって、頭部２０の配置側とは反対側を意味している。
【００１９】
一方、軸部３０は、前記頭部２０の裏側中央から延出されている。図３（ｂ）に示すように、この軸部３０は、所定隙間を介して、互いに平行となるように直線状に延び、頭部２０の底面に連結する複数の連結リブ３１，３２，３３を有している。各連結リブ３１，３２，３３の延出方向は、頭部２０のツマミ部２１が延びる方向と同一方向とされている。
【００２０】
また、図３（ｂ）に示すように、軸部３０の、前記連結部３１，３２，３３よりも、軸方向先端側の両側面３５，３６は、互いに平行な平面状をなしている。更に図３（ｂ）及び図６（ｂ）に示すように、両側面３５，３６の間の周面３７は、円弧状をなしており、取付孔５の軸孔部６内に軸部３０が挿入されたときに、軸部３０を回転させやすくなっている。また、図３（ａ）や図６（ｂ）に示すように、軸部３０の周面３７よりも、軸部先端側には、斜めにカットされたテーパ面状をなした、基端面３８が形成されている。なお、軸部３０としては、例えば、中空の筒状（円筒状や角筒状等）や、中実状をなしていてもよく（円柱状や角柱状）、また、頭部から延出し、その外周に係止部を設けることが可能な形状であれば、上記形状に限定されない。
【００２１】
更に図２や図３（ａ）に示すように、この実施形態における係止部４０は、軸部３０の外周であって、複数の連結部３１，３２，３３の軸方向先端の位置とほぼ一致する箇所から、軸部３０の外径方向に向けて広がるように、かつ、軸部３０の周方向に沿って延出された、薄肉のフランジ状をなしている。より具体的には、この実施形態の係止部４０は、図３（ｂ）に示すように、軸部３０の一方の側面３５から周方向に沿って延び、周面３７及び他方の側面３６を超えて、前記連結部３２の延出方向先端に至る長さで、略円弧状の薄肉フランジをなすように延設されている。なお、係止部としては、上記のように、薄肉のフランジ状ではなくとも、取付孔の裏側周縁に係止可能な形状であればよい。
【００２２】
そして、図２に示すように、係止部４０の周方向端部には、頭部２０から離れるように、軸部３０の軸方向に対して傾斜した斜面５１を有し、係止部４０を軸孔部６の裏側周縁に導く案内部５０が設けられている。
【００２３】
この実施形態では、図２や図３（ｂ）に示すように、係止部４０の周方向一端部（軸部３０の一方の側面３５側の端部）に、軸部３０外周から張り出すように、案内部５０が設けられている。更に図３（ａ）に示すように、この案内部５０の、前記頭部２０に対向する面が、頭部２０から離れるように軸部３０の軸方向に対して傾斜した斜面５１をなしている。
【００２４】
そして、図５（ｃ）に示すように、前記斜面５１は、取付孔５の軸孔部６の中心軸Ｃ１に対して、軸部３０の軸心Ｃ２を傾斜させた状態で、切欠き部７の裏側縁部に当接するように構成されている。
【００２５】
上記のような案内部５０を設けることにより、この留め具１０は、取付孔５に対して、次のような工程でもって、回転させて取付けることができるようになっている。まず、取付孔５の表側から、取付孔５の切欠き部７に案内部５０を斜めに挿入して（図５（ａ）参照）、軸孔部６の中心軸Ｃ１に対して、軸部３０の軸心Ｃ２を傾斜させて、案内部５０の斜面５１を、切欠き部７の周方向一端部に近接させていく（図５（ｂ）参照）。更に図５（ｃ）に示すように、軸孔部６の中心軸Ｃ１に対して、軸部３０の軸心Ｃ２を傾斜させた状態で、案内部５０の斜面５１を、切欠き部７の周方向一端部の裏側内縁部に当接させて、該斜面５１でガイドしつつ、係止部４０が取付孔５の裏側に係止する方向となるように、軸部３０を回転させる。それによって、案内部５０を介して、係止部４０が取付孔５の裏側に徐々に導かれて（図６（ａ）参照）、係止部４０の表面側（頭部２０との対向面側を意味する。以下同様）が取付孔５の裏側周縁に係止していき（図６（ｂ）参照）、更に軸部３０を所定角度以上回すと、係止部４０の表面全部が、取付孔５の裏側周縁に係止して、取付孔５に留め具１０を取付け可能となっている（図６（ｃ）参照）。
【００２６】
また、図３（ａ）に示すように、この斜面５１の、軸部３０の軸方向に対する傾斜角度θ３は、４４〜４６°が好ましく、４５°であることが好ましい。なお、この実施形態の斜面５１は、軸部３０の基端面３８とほぼ同一の傾斜角度で形成されている。
【００２７】
更に図３（ａ）に示すように、案内部５０の斜面５１とは反対側の面５３（以下、単に「反対面５３」ともいう）は、斜面５１の傾斜方向と同方向に傾斜していると共に、案内部５０は板状をなしている。なお、案内部としては、上述したように、取付孔５の切欠き部７から挿入して、軸部３０を所定方向に回転させるときに、係止部４０を取付孔５の裏側周縁に案内して、係止部４０の表面全部を取付孔５の裏側周縁に係止可能な構成であれば、特に限定はされない。
【００２８】
更に図２や図３（ｂ）に示すように、係止部４０の周方向他端部側には、係止部４０の他の部分よりも、薄肉とされた薄肉部５５が設けられている。この薄肉部５５は、係止部４０の周方向の他端部側において、前記軸部３０の複数の連結リブ３１，３２，３３の延出方向と同一方向となるように、板状に延びている。また、この薄肉部５５の、頭部２０との対向面であって、案内部５０と周方向に対向する箇所には、円形突起状の凸部５７が突設されている（図２及び図３（ｂ）参照）。
【００２９】
上記凸部５７は、図９に示すように、後述する延出部６０が、固定部材１の開口部２の裏側端部、及び、開閉部材３の枠状部３ａの裏側端部に係合した状態で、図４（ｂ）や図１０に示すように、取付孔５の切欠き部７に入り込むようになっている。この状態から留め具１０が回転して、図７に示すように、延出部６０と、開口部２の裏側端部及び枠状部３ａの裏側端部との係合が解除されると、切欠き部７内から凸部５７が抜け出て、薄肉部５５を撓ませつつ移動して、図４（ａ）や図８に示すように、取付孔５の周縁に配置されるようになっている。
【００３０】
そして、この留め具１０においては、図３（ｂ）に示すように、案内部５０を含む係止部４０の周方向角度θ２は、取付孔５の切欠き部７の周方向角度θ１よりも大きく設定されている。ここで、係止部４０の周方向角度θ２は、図３（ｂ）に示すように軸部３０を軸方向から見たときに、軸部３０の軸心Ｃ２、及び、係止部４０の周方向一端部の外径側縁部（ここでは、案内部５０の外周に沿った延長線と、案内部５０の先端面に沿った線分とが、交わる箇所）を結ぶ線分Ｌ３と、軸部３０の軸心Ｃ２、及び、係止部４０の周方向他端部の外径側縁部（ここでは、係止部４０の外周に沿った延長線と、係止部４０の周方向他端部の外径側縁部を通る線分とが、交わる箇所）を結ぶ線分Ｌ４とがなす角度を意味する。また、係止部４０の周方向角度θ２は、１８０°以上とされていることが好ましく、２７０°以上とされていることがより好ましい。
【００３１】
図２や図３に示すように、この留め具１０においては、軸部３０の、係止部４０が設けられた位置よりも先端側には、頭部２０の外周よりも外径方向に延びる延出部６０が設けられており、更にこの延出部６０は、図３（ｂ）に示すように、軸部３０の軸方向から見たとき、案内部５０の斜面５１が向いた方向（矢印Ｆ参照）と同じ方向に向けて設けられている。この実施形態における延出部６０は、軸部３０の軸方向先端部であって、前記周面３７とは周方向反対側の箇所から、軸部３０の軸方向に対して直角となるように、頭部２０の外周よりも外方に長く延出している（図３（ａ）参照）。
【００３２】
また、図２に示すように、この延出部６０は、前記軸部３０の連結リブ３１，３２，３３の延出方向と同一方向に延びる、一対の突条部６１，６１と、これらを互いに連結する連結部６３とからなる。更に、延出部６０の、頭部２０の対向面とは反対側の外面６５は、その幅方向中央が最も高く、幅方向側縁部に向けて次第に高さが低くなる、山形状をなしている。なお、延出部としては、上記形状に限定されるものではなく、単なる円柱状や角柱状等としてもよく、また、軸部３０に対する角度も、軸部３０の軸方向に対して直角ではなく、例えば、案内部５０の斜面５１と同一の傾斜方向となるように延出させてもよく、特に限定はされない。更に図３（ｂ）に示すように、延出部６０は、軸部３０の軸方向から見たときに、案内部５０の斜面５１が向いた方向（矢印Ｆ）と同じ方向ではなく、前記Ｆ方向に対して直角となるように延びていてもよく、軸部３０の軸方向から見たときの、延出部６０の延びる方向は特に限定されない。
【００３３】
次に、上記構成からなる留め具１０の使用方法及び作用効果について説明する。
【００３４】
まず、図５（ａ）に示すように、頭部２０のツマミ部２１を把持して、取付孔５の表側から延出部６０を斜めに挿入すると共に、係止部４０の案内部５０を、取付孔５の切欠き部７に整合するように位置合わせして、切欠き部７に案内部５０を斜めに挿入していく。その後、図５（ｂ）に示すように、軸孔部６の中心軸Ｃ１に対して、軸部３０の軸心Ｃ２を傾斜させて、案内部５０の斜面５１を、切欠き部７の周方向一端部に近接させていく。更に図５（ｃ）に示すように、軸孔部６の中心軸Ｃ１に対して、軸部３０の軸心Ｃ２を傾斜させた状態で、案内部５０の斜面５１を、切欠き部７の周方向一端部の裏側内縁部に当接させて、該斜面５１によってガイドさせつつ、係止部４０が取付孔５の裏側に係止する方向となるように、軸部３０を回転させる。
【００３５】
すると、図６（ａ）に示すように、案内部５０を介して、係止部４０が取付孔５の裏側に徐々に導かれていき、更に軸部３０を回転させると、図６（ｂ）に示すように、係止部４０の表面側が取付孔５の裏側周縁に係止していく。更に軸部３０を所定角度以上回すと、図６（ｃ）に示すように、係止部４０の表面全部（すなわち、係止部４０の、頭部２０との対向面の全部）が、取付孔５の裏側周縁に係止する。
【００３６】
そして、この留め具１０においては、係止部４０の周方向一端部に、軸部３０の軸方向に対して傾斜した斜面５１を有し、係止部４０を軸孔部６の裏側周縁に導く案内部５０が設けられていると共に、案内部５０の斜面５１は、取付孔５の軸孔部６の中心軸Ｃ１に対して、軸部３０の軸心Ｃ２を傾斜させた状態で、切欠き部７の裏側縁部に当接するように構成されているので（図５（ｃ）参照）、上述したように、取付孔５の表側から、切欠き部７に案内部５０を斜めに挿入し、係止部４０が取付孔５の裏側に係止する方向となるように、軸部３０を回転させることで（図５（ａ）〜（ｃ）参照）、案内部５０を介して、係止部４０が取付孔の裏側に徐々に導かれて係止して（図６（ａ），（ｂ）参照）、最終的に、係止部４０の表面全部が、取付孔５の裏側周縁に係止するため、取付孔５が小さくても、取付孔５に留め具１０を確実に取付けることができる（図６（ｃ）参照）。
【００３７】
このとき、この留め具１０においては、図３（ｂ）に示すように、案内部５０を含む係止部４０の周方向角度θ２は、取付孔５の切欠き部７の周方向角度θ１よりも大きく設定されているので、取付孔５の裏側周縁に係止部４０の表面全部を確実に係止できると共に、取付孔５を小さくして、取付孔５が形成された部材（ここでは開閉部材３）の剛性を十分に確保することができ、また、取付孔５が形成された開閉部材３の表面積が小さい場合であっても、留め具１０を確実に取付けることができる。
【００３８】
また、図３（ａ）に示すように、この実施形態においては、案内部５０の斜面５１とは反対側の反対面５３は、斜面５１の傾斜方向と同方向に傾斜していると共に、案内部５０は板状をなしている。そのため、図５（ａ）に示すように、案内部５０を、取付孔５の切欠き部７に挿入する際に、案内部５０の反対面５３が、取付孔５の表面側に干渉しにくくなり、案内部５０を切欠き部７に容易に挿入することができると共に、取付孔５の切欠き部７をより小さくすることができる。
【００３９】
更に図３（ｂ）に示すように、この実施形態においては、係止部４０の周方向角度θ２が１８０°以上とされている場合には、取付孔５の裏側周縁に対する、係止部４０の係止面積を増大させて、取付孔５に留め具１０を安定して取付けることができると共に、案内部５０を介して軸部３０を回転させて、係止部４０を取付孔５の裏側周縁に係止させる際に、係止部４０の周方向端部が、切欠き部７の縁部に引っ掛かりにくくすることができ、係止部４０を取付孔５の裏側周縁に係止させやすくすることができる。
【００４０】
また、この実施形態においては、軸部３０の、係止部４０が設けられた位置よりも先端側には、頭部２０の外周よりも外径方向に延びる延出部６０が設けられており、更に図３（ｂ）に示すように、この延出部６０は、軸部３０の軸方向から見たとき、案内部５０の斜面５１が向いた方向（図３（ｂ）の矢印Ｆ参照）と同じ方向に向けて設けられている。その結果、図５（ａ）に示すように、取付孔５の切欠き部７に案内部５０を挿入する際に、延出部６０も切欠き部７を通して、取付孔５の裏側に挿入できるため、延出部６０が大きい場合であっても、延出部６０を取付孔の裏側に挿入しやすくすることができる。更に図５（ｃ）に示すように、案内部５０の斜面５１が、切欠き部７の裏側縁部に当接した状態で、延出部６０の先端が、取付孔５を設けた部材（ここでは開閉部材３）の裏面に干渉しないので、軸部３０を回転させやすくすることができる。
【００４１】
上記構成からなる留め具１０は、この実施形態の場合、車両の荷室壁部等の固定部材１に形成された開口部２に、リッド等の開閉部材３を開閉可能に取付ける際に用いることができる。
【００４２】
すなわち、留め具１０の延出部６０を、固定部材１の開口部２の裏側端部及び開閉部材３の枠状部３ａの裏側端部に係合しない状態で、開閉部材３の枠状部３ａを開口部２に挿入すると、開閉部材３の周縁部３ｂが、開口部２の段部２ａに係止して、開口部２に開閉部材３が嵌まり込む（図７参照）。この状態では、図４（ａ）や図８に示すように、係止部４０の薄肉部５５を撓ませつつ、同薄肉部５５に設けた凸部５７が、取付孔５の周縁に配置されている。
【００４３】
そして、頭部２０のツマミ部２１を把持して、延出部６０が固定部材１の開口部２の裏側端部等に係合する方向となるように、軸部３０を回転させると、クリック感を伴って、係止部４０の薄肉部５５に設けた凸部５７が、取付孔５の切欠き部７に入り込むと共に（図４（ｂ）及び図１０参照）、図９や図１０に示すように、延出部６０が、固定部材１の開口部２の裏側端部及び開閉部材３の枠状部３ａの裏側端部に係合するので、固定部材１の開口部２に対して開閉部材３を閉じた状態にロックすることができる（図１１参照）。
【００４４】
一方、上記状態で、延出部６０が固定部材１の開口部２の裏側端部等に係合しない方向に、軸部３０を回転させることで、薄肉部５５を撓ませつつ切欠き部７内から凸部５７が抜け出ると共に開口部２に対する開閉部材３のロック状態が解除されて、開口部２から開閉部材３を開くことができる。
【００４５】
上記のように、延出部６０が固定部材１の開口部２の裏側端部や開閉部材３の枠状部３ａの裏側端部に係合するように、軸部３０を回転させると、凸部５７が取付孔５の切欠き部７にクリック感を伴って入り込むので、開口部２に対して開閉部材３がロックされたことを確実に把握することができる。
【００４６】
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で、各種の変形実施形態が可能であり、そのような実施形態も本発明の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００４７】
１０  クリップ
３  開閉部材（取付孔が形成された部材）
５  取付孔
６  軸孔部
７  切欠き部
１０  留め具
２０  頭部
３０  軸部
４０  係止部
５０  案内部
５１  斜面
５３  反対面（案内部の、頭部との対向面とは反対側の面）
５５  薄肉部
６０  延出部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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