(57)【要約】【課題】改修後の横型ルーフドレンの縮径を実質的に防止することができる横型ルーフドレン改修方法と改修された横型ルーフドレンを提供する。【解決手段】最初に、既設のスリーブ管５の内径ｄ０に適合する中空の熱膨張管１０を、スリーブ管５の内部に挿入して加熱膨張させ、スリーブ管５の内面に圧着する。次に、Ｓ型ソケット１４を屋上防水シート９ａとスリーブ管５とのレベル差ｈに対しレベル調整し、かつ、熱膨張管１０の内方端部１０ｂにＳ型ソケット１４の外側接続部１４ａを接着する。次いで、Ｓ型ソケット１４の内側接続部１４ｂにユニット管１６の管部１６ａを接着し、かつユニット管１６のつば部１６ｂを屋上防水シート９ａ，９ｃに溶着する。【選択図】図６
2018184760.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）既設のスリーブ管の内径に適合する中空の熱膨張管を、その外方端部を前記スリーブ管の内部に挿入して加熱膨張させ、前記スリーブ管の内面に圧着する熱膨張管圧着工程と、
（Ｂ）軸心がオフセットしたＳ型ソケットを屋上防水シートと前記スリーブ管とのレベル差に対しレベル調整し、かつ、前記熱膨張管の内方端部に前記Ｓ型ソケットの外側接続部を接着するソケット接着工程と、
（Ｃ）前記Ｓ型ソケットの内側接続部につば部を有するユニット管の管部を接着し、かつ前記つば部を前記屋上防水シートに溶着するユニット管溶着工程と、を有する、横型ルーフドレン改修方法。
【請求項２】
前記熱膨張管圧着工程において、前記熱膨張管を前記スリーブ管の内部にその内方端部を残して挿入し、前記熱膨張管を内側から加熱して膨張させ、前記熱膨張管の外面を前記スリーブ管の内面に密着させて圧着する、請求項１に記載の横型ルーフドレン改修方法。
【請求項３】
前記熱膨張管圧着工程において、前記熱膨張管を内側から加熱して膨張させた後、チューブゴムパッカーを前記熱膨張管の内部に挿入し、空気圧で前記チューブゴムパッカーを膨張させて、前記熱膨張管の外面を前記スリーブ管の内面に密着させて圧着する、請求項１に記載の横型ルーフドレン改修方法。
【請求項４】
前記熱膨張管圧着工程において、前記Ｓ型ソケットの前記外側接続部の内径に相当する内径を有する中空円筒形の口径保持治具を、前記熱膨張管の前記内方端部の外面に嵌めて、前記熱膨張管の熱膨張時の前記内方端部の外径を矯正する、請求項１に記載の横型ルーフドレン改修方法。
【請求項５】
前記ソケット接着工程において、前記Ｓ型ソケットの前記外側接続部を中心に前記内側接続部を回転して、前記屋上防水シートとのレベル調整を行う、請求項１に記載の横型ルーフドレン改修方法。
【請求項６】
前記熱膨張管圧着工程の前に、既設の横型ルーフドレンの排水口周辺に前記屋上防水シートを施工する、請求項１に記載の横型ルーフドレン改修方法。
【請求項７】
前記熱膨張管圧着工程において、既設の前記スリーブ管の接続部を覆う長さまで前記熱膨張管を前記スリーブ管の内面に加熱圧着する、請求項１に記載の横型ルーフドレン改修方法。
【請求項８】
前記熱膨張管は、全体が温風加熱により軟化かつ膨張可能な熱膨張樹脂からなる、請求項１に記載の横型ルーフドレン改修方法。
【請求項９】
請求項１乃至８のいずれか一項の横型ルーフドレン改修方法により改修された横型ルーフドレン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、縮径しない横型ルーフドレンの改修方法と、この方法により改修された横型ルーフドレンに関する。
【背景技術】
【０００２】
ルーフドレンとは、建物の屋上等に設けられ、建物内で屋上近傍まで延びる排水管（ドレン管）に屋上等から雨水を導入し排水するものである。
建物の屋上等は防水処理が施されており、その防水性能を維持するためにドレン部分の改修工事が行われる。
【０００３】
ルーフドレンは、立型ルーフドレンと横型ルーフドレンに大別することができる。
横型ルーフドレンの改修方法は、例えば特許文献１に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−１０１６４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
図１は、改修前の横型ドレンの一例を示す断面図である。
この図において、１は屋上上面、２は屋上の躯体壁、３は排水口、４は躯体壁２の外側に設置されたドレン管、５は躯体壁２を貫通してドレン管４に連通するスリーブ管、６は排水口に取り付けられたドレンストレーナ、７ａは屋上上面１を覆う断熱材、７ｃは防水シート（アスファルト防水）である。
躯体壁２とスリーブ管５の間は、例えばポリウレタンシーリングでシールされている。
図１において、水勾配を設けるために防水シート７ｃからルーフドレンの金物（スリーブ管５）まで２０〜３０ｍｍのレベル差ｈを設けて施工されている。
【０００６】
図２は、従来の横型ルーフドレン改修方法の説明図である。
この図において、８はフレキ配管、９ａ，９ｂは防水シート（例えば塩ビ防水シート）である。フレキ配管８は、フレキシブル中空管８ａの端面にフランジ８ｂが取り付けられたものである。
従来の横型ルーフドレン改修方法では、防水シート７ｃとスリーブ管５のレベル差ｈに対応するために、フレキ配管８をドレン管４の立下げまで挿入している。
【０００７】
しかし、従来の横型ルーフドレン改修方法には、以下の課題があった。
フレキシブル中空管８ａは、例えば螺旋状に巻かれた硬質塩化ビニル等に軟質塩化ビニル等を被覆したフレキシブルチューブであり、螺旋状に巻かれた硬質塩化ビニル等に相当する肉厚を有する。そのため、フレキ配管８は既設のスリーブ管５より口径を小さくする必要がある。
【０００８】
例えば、既設のスリーブ管５の口径が、７５φ又は５０φの場合、フレキ配管８の口径はその概ね２サイズ小さい、５０φ又は３２φにする必要がある。また極端な場合はスリーブ管５の口径７５φに対し、フレキ配管８を口径３２φに施工する必要があった。
この結果、フレキ配管８においてドレンが詰まりやすくなる問題点があった。
以下、ルーフドレンの有効径が小さく（細く）なることを、「縮径」と呼ぶ。
【０００９】
従来、ルーフドレンの口径は「空気調和・衛生工学会給排水衛生設備規準・同解説（ＳＨＡＳＥ−Ｓ２０６−２００９）」に基づき、１時間あたりの最大雨量を１００ｍｍ／ｈとして、各口径別の許容最大屋根面積を算出している。従って口径が小さくなればゲリラ豪雨等の対応ができなくなる。
【００１０】
本発明は、上述した問題点を解決するために創案されたものである。すなわち、本発明の目的は、改修後の横型ルーフドレンの縮径を実質的に防止することができる横型ルーフドレン改修方法と改修された横型ルーフドレンを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明によれば、（Ａ）既設のスリーブ管の内径に適合する中空の熱膨張管を、その外方端部を前記スリーブ管の内部に挿入して加熱膨張させ、前記スリーブ管の内面に圧着する熱膨張管圧着工程と、
（Ｂ）軸心がオフセットしたＳ型ソケットを屋上防水シートと前記スリーブ管とのレベル差に対しレベル調整し、かつ、前記熱膨張管の内方端部に前記Ｓ型ソケットの外側接続部を接着するソケット接着工程と、
（Ｃ）前記Ｓ型ソケットの内側接続部につば部を有するユニット管の管部を接着し、かつ前記つば部を前記屋上防水シートに溶着するユニット管溶着工程と、を有する、横型ルーフドレン改修方法が提供される。
【００１２】
また本発明によれば、上記の横型ルーフドレン改修方法により改修された横型ルーフドレンが提供される。
【発明の効果】
【００１３】
上記本発明によれば、中空の熱膨張管を既設のスリーブ管の内部に挿入して加熱膨張させ、スリーブ管の内面に圧着するので、熱膨張管の内面をスリーブ管の内面に近い直径まで拡径することができ、改修後の横型ルーフドレンの縮径を実質的に防止することができる。
【００１４】
また、熱膨張管の内方端部にＳ型ソケットの外側接続部を接着し、Ｓ型ソケットの内側接続部にユニット管の管部を接着し、ユニット管のつば部を屋上防水シートに溶着する。これにより、屋上防水シートから横型ルーフドレン以外の部分への雨水の侵入を確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】改修前の横型ドレンの一例を示す断面図である。
【図２】従来の横型ルーフドレン改修方法の説明図である。
【図３】本発明による横型ルーフドレン改修方法の全体フロー図である。
【図４】熱膨張管圧着工程の説明図である。
【図５】ソケット接着工程の説明図である。
【図６】ユニット管溶着工程の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の好ましい実施形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。なお、各図において共通する部分には同一の符号を付し、重複した説明を省略する。
【００１７】
図３は、本発明による横型ルーフドレン改修方法の全体フロー図である。
この図において、横型ルーフドレン改修方法は、熱膨張管圧着工程Ｓ１、ソケット接着工程Ｓ２、及びユニット管溶着工程Ｓ３を有する。
【００１８】
図４は、熱膨張管圧着工程Ｓ１の説明図である。
図３と図４（Ａ）において、熱膨張管圧着工程Ｓ１の前に、ステップＳ０において、既設の横型ルーフドレンの排水口周辺に屋上防水シート９ａ，９ｂを施工する。
この例において、屋上防水シート９ａは、屋上上面１の断熱材７ａと防水シート７ｃの上に施工し、屋上防水シート９ｂは、躯体壁２の上面及び内面に断熱材７ｂを介して施工している。
【００１９】
熱膨張管圧着工程Ｓ１において、既設のスリーブ管５の内径ｄ０に適合する中空の熱膨張管１０を、その外方端部１０ａをスリーブ管５の内部に挿入して加熱膨張させ、スリーブ管５の内面５ｂに圧着する。
【００２０】
図４（Ｂ）は、熱膨張管１０の断面図と側面図である。
熱膨張管１０は、全体が温風加熱により軟化かつ膨張可能な熱膨張樹脂からなる。
この熱膨張樹脂は、例えば軟質又は硬質のポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）であるのがよい。ポリ塩化ビニルは、例えば６０〜１００℃の温風加熱により軟化させることができ、かつ熱膨張させることができる。熱膨張率は例えば６０〜８０×１０−６／Ｋである。
なお、熱膨張管１０は、ポリ塩化ビニルに限定されず、温風加熱により軟化かつ膨張する限りで、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル等であってもよい。
【００２１】
熱膨張管１０の外径は、既設のスリーブ管５の内径ｄ０よりも小さいことが好ましく、例えば、スリーブ管５の内径ｄ０より０．５〜２ｍｍ小さいことが好ましい。
また、熱膨張管１０の肉厚は、熱膨張管圧着工程Ｓ１でスリーブ管５の内面５ｂに加熱膨張させて密着する限りで、防水性及び耐摩耗性を有することが好ましく、例えば１〜３ｍｍであるのがよい。
【００２２】
図３において、熱膨張管圧着工程Ｓ１は、Ｓ１１〜Ｓ１４の各ステップ（工程）からなる。
ステップＳ１１では、熱膨張管１０をスリーブ管５の内部にその内方端部１０ｂを残して挿入する。
このステップ（工程）において、接着剤を熱膨張管１０と既設のスリーブ管５の間に塗布する。接着剤は、その接着性、密着性、及び安全性からシリコン系接着剤を用いることが好ましい。
【００２３】
ステップＳ１２では、中空円筒形の口径保持治具１２を、熱膨張管１０の内方端部１０ｂの外面に嵌めて取り付ける。
【００２４】
図４（Ｃ）は、口径保持治具１２の断面図と側面図である。
口径保持治具１２は、中空円筒形であり、Ｓ型ソケット１４（図５参照）の外側接続部１４ａの内径ｄ１に相当する内径ｄ２を有する。
【００２５】
ステップＳ１３では、熱膨張管１０を内側から加熱して膨張させる。
この際、熱風機（ドライヤー）により熱膨張管１０の内側を加熱することが好ましい。
【００２６】
図４（Ｄ）は、ステップＳ１４の説明図である。
ステップＳ１４では、熱膨張管１０を加熱して膨張させた後、チューブゴムパッカー１３を熱膨張管１０の内部に挿入し、空気圧でチューブゴムパッカー１３を膨張させて、熱膨張管１０の外面をスリーブ管５の内面５ｂに密着させて圧着する。
圧着時間は例えば約６０〜９０秒、圧着圧力は例えば約０．１〜０．２ＭＰａであるのがよい。
【００２７】
ステップＳ１４において、既設のスリーブ管５の接続部（図で右端部）を覆う長さまで熱膨張管１０をスリーブ管５の内面５ｂに加熱圧着する。この長さは、最小限であってもよい。
また、このステップ（工程）において、口径保持治具１２により、熱膨張管１０の熱膨張時の内方端部１０ｂの外径を矯正する。口径保持治具１２による熱膨張管１０の矯正後の外径は、Ｓ型ソケット１４の内側接続部１４ｂの内径ｄ１よりわずかに小さく、例えば、−０．５〜−１．０ｍｍであるのがよい。
【００２８】
上述した熱膨張管圧着工程Ｓ１により、熱膨張管１０を加熱膨張させて、スリーブ管５の内面に圧着することができ、熱膨張管１０の内面をスリーブ管５の内面に近い直径まで拡径することができる。この場合、熱膨張管１０の内径は、例えば、スリーブ管５の内径ｄ０−熱膨張管１０の肉厚の２倍となる。
【００２９】
また、ステップＳ１１において、接着剤を塗布し、ステップＳ１４において、チューブゴムパッカー１３を膨張させて、熱膨張管１０の外面をスリーブ管５の内面５ｂに密着させて圧着するので、熱膨張管１０をスリーブ管５の内面５ｂに水密かつ強固に接合することができる。
【００３０】
また、ステップＳ１２において、口径保持治具１２を、熱膨張管１０の内方端部１０ｂの外面に嵌めて取り付け、ステップＳ１４において、熱膨張管１０の熱膨張時の内方端部１０ｂの外径を矯正するので、冷却後に硬化した熱膨張管１０の内方端部１０ｂの外径を適正な大きさに矯正することができる。
【００３１】
図５は、ソケット接着工程Ｓ２の説明図である。
図３と図５（Ａ）において、ソケット接着工程Ｓ２では、軸心がオフセットしたＳ型ソケット１４を屋上防水シート９ａとスリーブ管５とのレベル差ｈに対しレベル調整する。また、熱膨張管１０の内方端部１０ｂ（図で右端部）にＳ型ソケット１４の外側接続部１４ａ（図で左端）を接着する。
【００３２】
図５（Ｂ）は、Ｓ型ソケット１４の断面図と側面図である。
この図において、Ｓ型ソケット１４の外側接続部１４ａと内側接続部１４ｂは、同一の内径ｄ１を有する円筒形であり、その軸心は互いに平行でありかつオフセット量ｅだけ間隔を隔てている。
オフセット量ｅは、屋上防水シート９ａとスリーブ管５とのレベル差ｈより大きいことが好ましい。
【００３３】
図３において、ソケット接着工程Ｓ２は、Ｓ２１，Ｓ２２の各ステップ（工程）からなる。
ステップＳ２１では、Ｓ型ソケット１４の外側接続部１４ａを中心に内側接続部１４ｂを回転して、屋上防水シート９ａとのレベル調整を行う。
ステップＳ２２では、熱膨張管１０の内方端部１０ｂにＳ型ソケット１４の外側接続部１４ａを接着する。
【００３４】
上述したステップＳ２１，Ｓ２２により、屋上防水シート９ａとスリーブ管５の間のレベル差ｈが異なる場合でも、熱膨張管１０の内方端部１０ｂにＳ型ソケット１４の外側接続部１４ａを接続し、かつＳ型ソケット１４の内側接続部１４ｂを屋上防水シート９ａに対し最適位置に設定することができる。
【００３５】
図６は、ユニット管溶着工程Ｓ３の説明図である。
図３と図６（Ａ）において、ユニット管溶着工程Ｓ３では、Ｓ型ソケット１４の内側接続部１４ｂにユニット管１６の管部１６ａを接着し、かつユニット管１６のつば部１６ｂを屋上防水シート９ａ，９ｃに溶着する。
この例において、屋上防水シート９ｂには、熱膨張管圧着工程Ｓ１及びソケット接着工程Ｓ２の際の作業スペースを確保するため、Ｓ型ソケット１４の周りに開口部が設けられている。屋上防水シート９ｃはこの開口部を塞ぐために、屋上防水シート９ｂの内側に溶着されている。
【００３６】
図６（Ｂ）は、ユニット管１６の断面図と側面図である。
この図において、ユニット管１６は、管部１６ａとつば部１６ｂを有する。
管部１６ａは、中空円筒形であり、Ｓ型ソケット１４の内側接続部１４ｂの内径ｄ１に相当する外径ｄ３を有する。
つば部１６ｂは、管部１６ａの端部に設けられた中空円板部である。
【００３７】
ユニット管１６は、Ｓ型ソケット１４に接着でき、かつ屋上防水シート９ａ，９ｃに溶着できる材質であるのがよく、例えば、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル等からなる。
管部１６ａは、防水性及び機械的強度を有することが好ましく、その肉厚は例えば１〜３ｍｍであるのがよい。
つば部１６ｂは、屋上防水シート９ａ，９ｃに沿って折り曲げ可能であることが好ましく、その厚さは例えば１〜３ｍｍであるのがよい。
【００３８】
図３において、ユニット管溶着工程Ｓ３は、Ｓ３１，Ｓ３２の各ステップ（工程）からなる。
ステップＳ３１では、Ｓ型ソケット１４の内側接続部１４ｂにユニット管１６の管部１６ａを挿入してその間を接着する。
ステップＳ３２では、ユニット管１６のつば部１６ｂを屋上防水シート９ａ，９ｃに溶着する。つば部１６ｂは、図６（Ｂ）の破線部分で折り曲げ、管部１６ａが屋上防水シート９ａに近接するように設定することが好ましい。
【００３９】
上述したユニット管溶着工程Ｓ３により、ユニット管１６の管部１６ａがＳ型ソケット１４に接着され、ユニット管１６のつば部１６ｂが屋上防水シート９ａ，９ｃに溶着されるので、ユニット管１６及び屋上防水シート９ａ，９ｃからの雨水の侵入を確実に防止することができる。
【００４０】
上述した本発明の実施形態によれば、中空の熱膨張管１０を既設のスリーブ管５の内部に挿入して加熱膨張させ、スリーブ管５の内面５ｂに圧着するので、熱膨張管１０の内面をスリーブ管５の内面５ｂに近い直径まで拡径することができ、改修後の横型ルーフドレンの縮径を実質的に防止することができる。
【００４１】
この場合、改修後の横型ルーフドレンの内径は、スリーブ管５の内側で、「スリーブ管５の内径ｄ０−熱膨張管１０の肉厚の２倍」であり、ユニット管１６の内側で、「Ｓ型ソケット１４の内側接続部１４ｂの内径ｄ１−管部１６ａの肉厚の２倍」である。
上述の実施形態において、内径ｄ０，ｄ１は、実質的に同一であり、熱膨張管１０と管部１６ａの肉厚はそれぞれ例えば１〜３ｍｍである。
【００４２】
また、熱膨張管１０の内方端部１０ｂにＳ型ソケット１４の外側接続部１４ａを接着し、Ｓ型ソケット１４の内側接続部１４ｂにユニット管１６の管部１６ａを接着し、ユニット管１６のつば部１６ｂを屋上防水シート９ａ，９ｂ，９ｃに溶着する。これにより、屋上防水シート９ａ，９ｂ，９ｃから横型ルーフドレン以外の部分への雨水の侵入を確実に防止することができる。
【００４３】
なお、本発明の範囲は上述した実施形態に限定されず、特許請求の範囲の記載によって示され、さらに特許請求の範囲の記載と均等の意味および範囲内でのすべての変更を含むものである。
【符号の説明】
【００４４】
ｈ  レベル差、ｅ  オフセット量、１  屋上上面、２  躯体壁、３  排水口、
４  ドレン管、５  スリーブ管、５ｂ  内面、６  ドレンストレーナ、
７ａ，７ｂ  断熱材、７ｃ  防水シート（アスファルト防水）、８  フレキ配管、
８ａ  フレキシブル中空管、８ｂ  フランジ、９ａ，９ｂ，９ｃ  屋上防水シート、
１０  熱膨張管、１０ａ  外方端部、１０ｂ  内方端部、１２  口径保持治具、
１３  チューブゴムパッカー、１４  Ｓ型ソケット、１４ａ  外側接続部、
１４ｂ  内側接続部、１６  ユニット管、１６ａ  管部、１６ｂ  つば部
【図１】
2018184760.tif 000003
【図２】
2018184760.tif 000004
【図３】
2018184760.tif 000005
【図４】
2018184760.tif 000006
【図５】
2018184760.tif 000007
【図６】
2018184760.tif 000008