(57)【要約】【課題】外部からの加熱などに伴う容器の内部の圧力上昇による揮散剤の消耗を抑制できる揮散器を提供する。【解決手段】揮散器１Ａは、揮散部４ａを有する揮散部材４と、前進及び後退できるように揮散部材４に連結された連結部材５と、揮散剤を内部に収容するとともに連結部材５に連結された容器３と、連結部材５に設けられ、第１の開口５ａと第２の開口５ｂとの間に形成された貯留室６と、連結部材５の前進によって、第１の開口５ａを開放させて容器３の内部を貯留室６の内部に通じさせる一方、連結部材５の後退によって、第１の開口５ａを閉塞させるように構成された第１の開閉部７と、連結部材５の前進によって、第２の開口５ｂを閉塞させる一方、連結部材５の後退によって、第２の開口５ｂを開放させて貯留室６の内部を揮散部４ａに通じさせるように構成された第２の開閉部８とを備える。【選択図】図１
2018184208.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
揮散剤を揮散可能な状態で保持することが可能な揮散部を有する揮散部材と、
前記揮散部材の上方に配置されるとともに、前記揮散部材に対して相対的に前進及び後退できるように前記揮散部材に連結された連結部材と、
前記揮散剤を内部に収容するとともに前記連結部材に連結された容器と、
前記連結部材に設けられ、第１の開口と、該第１の開口より下方に位置する第２の開口との間に形成された貯留室と、
前記連結部材の前進によって、前記第１の開口を開放させて前記容器の内部を前記貯留室の内部に通じさせる一方、前記連結部材の後退によって、前記第１の開口を閉塞させるように構成された第１の開閉部と、
前記連結部材の前進によって、前記第２の開口を閉塞させる一方、前記連結部材の後退によって、前記第２の開口を開放させて前記貯留室の内部を前記揮散部に通じさせるように構成された第２の開閉部と
を備える、揮散器。
【請求項２】
前記第２の開閉部は、前記連結部材の前進によって、前記第１の開閉部が前記第１の開口を開放させると同時又はその前に、前記第２の開口を閉塞させる一方、前記連結部材の後退によって、前記第１の開閉部が前記第１の開口を閉塞させると同時又はその後に、前記第２の開口を開放させるように構成されている、請求項１に記載の揮散器。
【請求項３】
前記貯留室は、前記第１の開口が形成された天壁と、前記第２の開口が形成された底壁とを有する、請求項１又は２に記載の揮散器。
【請求項４】
前記連結部材は、前記第１の開口の上方に配置された弁体を有し、
前記第１の開閉部は、前記連結部材の前進によって、前記弁体を押して前記第１の開口を開放させる一方、前記連結部材の後退によって、前記弁体から離れて前記第１の開口を閉塞させるように構成されており、
前記第２の開閉部は、前記連結部材の前進によって、前記第２の開口の周縁部に接触して前記第２の開口を閉塞させる一方、前記連結部材の後退によって、前記第２の開口の周縁部から離脱して前記第２の開口を開放させるように構成されている、請求項１〜３のいずれか一項に記載の揮散器。
【請求項５】
前記弁体は、球状をなしている、請求項４に記載の揮散器。
【請求項６】
前記連結部材は、前記弁体を前記第１の開口に向けて付勢する弁体付勢部を有する、請求項４又は５に記載の揮散器。
【請求項７】
前記弁体と前記弁体付勢部とは一体に成形されている、請求項６に記載の揮散器。
【請求項８】
前記第１の開閉部は、前記連結部材の前進によって、前記第１の開口の周縁部から離脱して前記第１の開口を開放させる一方、前記連結部材の後退によって、前記第１の開口の周縁部に接触して前記第１の開口を閉塞させるように構成されており、
前記第２の開閉部は、前記連結部材の前進によって、前記第２の開口の周縁部に接触して前記第２の開口を閉塞させる一方、前記連結部材の後退によって、前記第２の開口の周縁部から離脱して前記第２の開口を開放させるように構成されている、請求項１〜３のいずれか一項に記載の揮散器。
【請求項９】
前記揮散部は、前記揮散剤を含浸可能な含浸体を有する、請求項１〜８のいずれか一項に記載の揮散器。
【請求項１０】
前記連結部材を後退方向に付勢する連結部材付勢部を有する、請求項１〜９のいずれか一項に記載の揮散器。
【請求項１１】
前記容器は、筒状の口部を有し、
前記口部は、前記連結部材に連結されている、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の揮散器。
【請求項１２】
前記容器は、前記口部の内部に通じる密閉空間を形成するとともに前記口部より径方向に拡大した胴部を有する、請求項１１に記載の揮散器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、揮散器に関する。
【背景技術】
【０００２】
芳香剤又は消臭剤等の揮散剤を揮散させる目的で用いられる揮散器として、揮散剤を揮散可能な状態で保持することが可能な揮散部と、揮散剤を内部に収容した容器とを備えるものが知られている。このような揮散器は、例えば特許文献１に記載されように、容器の内部から揮散部までの揮散剤の供給経路が常に開放された構成を有している場合がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−６１２９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載されるような揮散器は、日光などによって外部から加熱された場合などに、容器の内部の圧力が上昇し、揮散剤が揮散部に過剰に供給され、想定期間より早く消費されるおそれがある。
【０００５】
本開示は、このような点に鑑み、外部からの加熱などに伴う容器の内部の圧力上昇による揮散剤の消耗を抑制できる揮散器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様としての揮散器は、
揮散剤を揮散可能な状態で保持することが可能な揮散部を有する揮散部材と、
前記揮散部材の上方に配置されるとともに、前記揮散部材に対して相対的に前進及び後退できるように前記揮散部材に連結された連結部材と、
前記揮散剤を内部に収容するとともに前記連結部材に連結された容器と、
前記連結部材に設けられ、第１の開口と、該第１の開口より下方に位置する第２の開口との間に形成された貯留室と、
前記連結部材の前進によって、前記第１の開口を開放させて前記容器の内部を前記貯留室の内部に通じさせる一方、前記連結部材の後退によって、前記第１の開口を閉塞させるように構成された第１の開閉部と、
前記連結部材の前進によって、前記第２の開口を閉塞させる一方、前記連結部材の後退によって、前記第２の開口を開放させて前記貯留室の内部を前記揮散部に通じさせるように構成された第２の開閉部と
を備える。
【０００７】
本発明の１つの実施形態として、
前記第２の開閉部は、前記連結部材の前進によって、前記第１の開閉部が前記第１の開口を開放させると同時又はその前に、前記第２の開口を閉塞させる一方、前記連結部材の後退によって、前記第１の開閉部が前記第１の開口を閉塞させると同時又はその後に、前記第２の開口を開放させるように構成されている。
【０００８】
本発明の１つの実施形態として、
前記貯留室は、前記第１の開口が形成された天壁と、前記第２の開口が形成された底壁とを有する。
【０００９】
本発明の１つの実施形態として、
前記連結部材は、前記第１の開口の上方に配置された弁体を有し、
前記第１の開閉部は、前記連結部材の前進によって、前記弁体を押して前記第１の開口を開放させる一方、前記連結部材の後退によって、前記弁体から離れて前記第１の開口を閉塞させるように構成されており、
前記第２の開閉部は、前記連結部材の前進によって、前記第２の開口の周縁部に接触して前記第２の開口を閉塞させる一方、前記連結部材の後退によって、前記第２の開口の周縁部から離脱して前記第２の開口を開放させるように構成されている。
【００１０】
本発明の１つの実施形態として、
前記弁体は、球状をなしている。
【００１１】
本発明の１つの実施形態として、
前記連結部材は、前記弁体を前記第１の開口に向けて付勢する弁体付勢部を有する。
【００１２】
本発明の１つの実施形態として、
前記弁体と前記弁体付勢部とは一体に成形されている。
【００１３】
本発明の１つの実施形態として、
前記第１の開閉部は、前記連結部材の前進によって、前記第１の開口の周縁部から離脱して前記第１の開口を開放させる一方、前記連結部材の後退によって、前記第１の開口の周縁部に接触して前記第１の開口を閉塞させるように構成されており、
前記第２の開閉部は、前記連結部材の前進によって、前記第２の開口の周縁部に接触して前記第２の開口を閉塞させる一方、前記連結部材の後退によって、前記第２の開口の周縁部から離脱して前記第２の開口を開放させるように構成されている。
【００１４】
本発明の１つの実施形態として、
前記揮散部は、前記揮散剤を含浸可能な含浸体を有する。
【００１５】
本発明の１つの実施形態として、
前記連結部材を後退方向に付勢する連結部材付勢部を有する。
【００１６】
本発明の１つの実施形態として、
前記容器は、筒状の口部を有し、
前記口部は、前記連結部材に連結されている。
【００１７】
本発明の１つの実施形態として、
前記容器は、前記口部の内部に通じる密閉空間を形成するとともに前記口部より径方向に拡大した胴部を有する。
【発明の効果】
【００１８】
本開示によれば、外部からの加熱などに伴う容器の内部の圧力上昇による揮散剤の消耗を抑制できる揮散器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第１実施形態に係る揮散器を、使用時の状態で示す一部断面側面図である。
【図２】図１に示す状態から連結部材が前進して、貯留室の内部に揮散剤が流入する様子を示す一部断面側面図である。
【図３】図２に示す状態から連結部材が後退して、貯留室の内部から揮散剤が流出する様子を示す一部断面側面図である。
【図４】図１に示す揮散器を、流通時の状態で示す一部断面側面図である。
【図５】本発明の第２実施形態に係る揮散器を、使用時の状態で示す一部断面側面図である。
【図６】本発明の第３実施形態に係る揮散器を、使用時の状態で示す一部断面側面図である。
【図７】本発明の第４実施形態に係る揮散器を、使用時の状態で示す一部断面側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、図面を参照して、本発明の一実施形態に係る揮散器について詳細に例示説明する。本明細書において、上下方向とは、鉛直方向を意味する。
【００２１】
まず、図１〜図４を参照して、本発明の第１実施形態に係る揮散器１Ａについて詳細に例示説明する。図１に示すように、本実施形態に係る揮散器１Ａは、揮散器本体２と容器３とを備えている。揮散器本体２は、揮散部材４と、連結部材５と、連結部材５に設けられた貯留室６と、揮散部材４に設けられた第１の開閉部７と、揮散部材４に設けられた第２の開閉部８とを備えている。揮散器１Ａは、流通時には、例えば、図４に示すように揮散器本体２と容器３とが互いに分離した形態をとることができるが、使用時には、図２〜図３に示すように揮散器本体２と容器３とが互いに連結され、揮散器本体２の上方に容器３が配置された形態をとるように構成されている。以下、使用時の形態を基準にして、揮散器１Ａの構成について説明する。
【００２２】
容器３は、図２に示すように、揮散剤を内部に収容するとともに連結部材５に連結されている。本実施形態では、容器３は、筒状（より具体的には円筒状）の口部３ａを有している。口部３ａは、連結部材５に連結されている。容器３は、口部３ａの内部に通じる密閉空間を形成するとともに口部３ａより径方向に拡大した胴部３ｂを有している。容器３の形状は、適宜変更が可能である。
【００２３】
本実施形態では、揮散剤は、例えば芳香剤又は消臭剤等の、常温で気化する液体で構成されている。揮散剤を構成する液体の粘度は特に限定されない。揮散剤は、液体以外の物質を含んでいてもよい。
【００２４】
図１に示すように、揮散部材４は、揮散剤を揮散可能な状態で保持することが可能な揮散部４ａを有している。本実施形態では、揮散部４ａは、揮散剤を含浸可能な含浸体９を有している。含浸体９は、例えば、多孔質体又は不織布などで構成することができる。
【００２５】
本実施形態では、揮散部材４は、含浸体９と、上部材１０と、下部材１１とからなっている。下部材１１は揮散部４ａの底面を構成する円板状の底板１１ａと、上部材１０に嵌合する嵌合部１１ｂとを有している。上部材１０は、揮散部４ａの上方及び外側を包囲する包囲壁１０ａを有している。包囲壁１０ａには、下部材１１の嵌合部１１ｂが嵌合している。包囲壁１０ａには、揮散部４ａから気化した揮散剤を放出するための複数の開口（窓）１０ｂが形成されている。上部材１０は、包囲壁１０ａから上方に延びる柱状体１０ｃを有している。柱状体１０ｃは、小径部の下方に大径部を有する２段円柱状をなしており、小径部の上端部で第１の開閉部７が構成され、大径部の外周面で第２の開閉部８が構成されている。包囲壁１０ａには、柱状体１０ｃの外側において、貯留室６の内部から吐出された揮散剤が下方に通過可能な複数の開口（通過口）１０ｄが形成されている。上部材１０は、複数の通過口１０ｄの外側において包囲壁１０ａから上方に延びる円筒状の嵌合下筒１０ｅを有している。嵌合下筒１０ｅには、連結部材５が揮散部材４に対して相対的に前進及び後退できるように、連結部材５の嵌合上筒１２ｃが嵌合している。上部材１０は、嵌合下筒１０ｅの外側において包囲壁１０ａから上方に延びる円筒状の下外壁１０ｆを有している。
【００２６】
連結部材５は、揮散部材４の上方に配置されるとともに、揮散部材４に対して相対的に前進及び後退できるように揮散部材４に連結されている。連結部材５は、第１の開口５ａと、該第１の開口５ａより下方に位置する第２の開口５ｂとの間に形成された貯留室６を有している。本実施形態では、貯留室６は、第１の開口５ａが形成された天壁５ｃと、第２の開口５ｂが形成された底壁５ｄとを有している。本実施形態では、連結部材５は、第１の開口５ａの上方に配置された弁体５ｅを有している。弁体５ｅは、本実施形態では球状をなしている。連結部材５は、天壁５ｃから上方に延びるとともに弁体５ｅを上下方向に移動可能に保持することが可能な複数の弁体保持片５ｆを有している。
【００２７】
本実施形態では、連結部材５は、ベース部材１２と、付加部材１３と、弁体５ｅとからなっている。ベース部材１２は、容器３の口部３ａにねじ部を介して連結された連結筒１２ａを有している。口部３ａ及び連結筒１２ａは、ねじ部の代わりに嵌合部を介して互いに連結されるように構成してもよい。ベース部材１２は、連結筒１２ａの下端を、第１の開口５ａを残して閉塞する上壁１２ｂを有している。ベース部材１２は、上壁１２ｂから下方に延びる円筒状の嵌合上筒１２ｃを有している。嵌合上筒１２ｃは、前述したように、揮散部材４の嵌合下筒１０ｅに嵌合している。嵌合上筒１２ｃと、嵌合下筒１０ｅとは、連結部材５の前進及び後退を案内するように近接して配置されている。
【００２８】
ベース部材１２は、嵌合上筒１２ｃの内側において上壁１２ｂから下方に延びる円筒状の保持壁１２ｄを有している。保持壁１２ｄの内側には、付加部材１３が嵌合している。付加部材１３は、保持壁１２ｄの基端から保持壁１２ｄに沿って延びる円筒状の側壁１３ａと、側壁１３ａの下端から内側に延びる底壁５ｄとを有している。底壁５ｄには、前述したように、第２の開口５ｂが形成されている。上壁１２ｂにおける、側壁１３ａより内側の部分は、天壁５ｃを構成している。天壁５ｃには、前述したように、第１の開口５ａが形成されるとともに複数の弁体保持片５ｆが連結している。本実施形態では、貯留室６は、上壁１２ｂと、側壁１３ａと、底壁５ｄとで構成されている。
【００２９】
ベース部材１２は、複数の弁体保持片５ｆの外側において上壁１２ｂから上方に延びる封止筒１２ｅを有している。封止筒１２ｅは、口部３ａの内周面に全周に亘って密着している。ベース部材１２は、連結筒１２ａの上端から外側に延びる円環状のフランジ壁１２ｆを有している。ベース部材１２は、フランジ壁１２ｆの外周縁から下方に延びる円筒状の上外壁１２ｇを有している。上外壁１２ｇと、前述した下外壁１０ｆとは、連結部材５の前進及び後退を案内するように近接して配置されている。
【００３０】
本実施形態では、揮散器１Ａは（より具体的には、揮散器本体２は）、連結部材５を後退方向に付勢する連結部材付勢部１４を有している。連結部材付勢部１４は、コイルばねからなっている。コイルばねは、ベース部材１２のフランジ壁１２ｆと上部材１０の包囲壁１０ａとの間に配置されている。
【００３１】
第１の開閉部７は、連結部材５の前進によって、図２に示すように、第１の開口５ａを開放させて容器３の内部を貯留室６の内部に通じさせる一方、連結部材５の後退によって、図３に示すように、第１の開口５ａを閉塞させるように構成されている。本実施形態では、第１の開閉部７は、図２に示すように、連結部材５の前進によって、弁体５ｅを押して第１の開口５ａを開放させる一方、連結部材５の後退によって、図３に示すように、弁体５ｅから離れて第１の開口５ａを閉塞させるように構成されている。
【００３２】
第２の開閉部８は、連結部材５の前進によって、図２に示すように、第２の開口５ｂを閉塞させる一方、連結部材５の後退によって、図３に示すように、第２の開口５ｂを開放させて貯留室６の内部を揮散部４ａに通じさせるように構成されている。本実施形態では、第２の開閉部８は、連結部材５の前進によって、図２に示すように、第２の開口５ｂの周縁部に接触して第２の開口５ｂを閉塞させる一方、連結部材５の後退によって、図３に示すように、第２の開口５ｂの周縁部から離脱して第２の開口５ｂを開放させるように構成されている。より具体的には、第２の開閉部８は、連結部材５の前進によって、第１の開閉部７が第１の開口５ａを開放させる前に、第２の開口５ｂを閉塞させる一方、連結部材５の後退によって、第１の開閉部７が第１の開口５ａを閉塞させた後に、第２の開口５ｂを開放させるように構成されている。しかし、第２の開閉部８は、このような構成に限られない。例えば、第２の開閉部８は、連結部材５の前進によって、第１の開閉部７が第１の開口５ａを開放させると同時に、第２の開口５ｂを閉塞させる一方、連結部材５の後退によって、第１の開閉部７が第１の開口５ａを閉塞させると同時に、第２の開口５ｂを開放させるように構成されてもよい。
【００３３】
容器３は、合成樹脂によるブロー成形品からなっている。上部材１０、下部材１１、ベース部材１２、付加部材１３は、それぞれ、合成樹脂による射出成形品からなっている。弁体５ｅ、連結部材付勢部（コイルばね）１４は金属製である。しかし、これらの材質や製法は適宜変更が可能である。揮散器１Ａの大きさは適宜変更が可能である。図４において、容器３の口部３ａには、キャップ１５が装着されている。使用開始時には、キャップ１５は口部３ａから除去され、口部３ａに連結筒１２ａが連結される。
【００３４】
以上、説明した本実施形態に係る揮散器１Ａによれば、例えば揮散器１Ａを支持面に載置した状態で容器３を指（図２参照）で押し下げる等の操作によって、連結部材５を前進させることで、図２に示すように、容器３の内部から貯留室６の内部に所定量の揮散剤を吐出し、次いで、連結部材付勢部１４の付勢力によって連結部材５を後退させることで、図３に示すように、貯留室６の内部から揮散部４ａに揮散剤を吐出することができる。このように、揮散器１Ａは、使用時にのみ連結部材５を前進及び後退させて揮散剤を吐出するように構成されているので、外部からの加熱などに伴う容器３の内部の圧力上昇による揮散剤の消耗を抑制することができる。特に、本実施形態では、揮散器１Ａは、貯留室６の容積によって定まる量の揮散剤のみを吐出するように構成されているので、上述したような容器３の内部の圧力上昇による揮散剤の消耗を確実に抑制することができる。
【００３５】
次に、図５を参照して、本発明の第２実施形態に係る揮散器１Ｂについて詳細に例示説明する。図５に示すように、本実施形態に係る揮散器１Ｂは、連結部材１６が、弁体１６ａを第１の開口１６ｂに向けて付勢する弁体付勢部１６ｃを有している点以外は、第１実施形態の場合と同様の構成となっている。
【００３６】
本実施形態では、弁体付勢部１６ｃは、コイルばねからなっている。連結部材１６は、天壁１６ｄから上方に延びる円筒状の支持筒１６ｅを有している。連結部材１６は、支持筒１６ｅに嵌合した支持部材１７を有している。支持部材１７は、支持筒１６ｅが挿入された円筒状の凹部が形成された嵌合周壁１７ａを有している。嵌合周壁１７ａは、支持筒１６ｅに嵌合している。嵌合周壁１７ａの内側には、揮散剤が通過可能な開口（吐出口）１７ｂが形成されている。支持部材１７は、吐出口１７ｂの外側において嵌合周壁１７ａから下方に延びる円筒状の保持筒１７ｃを有している。保持筒１７ｃは、弁体付勢部（コイルばね）１６ｃに挿入されることで、弁体付勢部１６ｃを保持している。
【００３７】
支持部材１７は、合成樹脂による射出成形品からなっている。弁体付勢部（コイルばね）１６ｃは金属製である。しかし、これらの材質や製法は適宜変更が可能である。
【００３８】
このように構成された本実施形態に係る揮散器１Ｂによっても、第１実施形態の場合と同様の効果を得ることができる。本実施形態では、揮散器１Ｂは弁体付勢部１６ｃを有しているので、揮散器１Ｂの転倒などによる揮散剤の漏れの発生を防止することができる。
【００３９】
次に、図６を参照して、本発明の第３実施形態に係る揮散器１Ｃについて詳細に例示説明する。図６に示すように、本実施形態に係る揮散器１Ｃは、連結部材１８が、弁体５ｅに代えて弁部材１９を有している点以外は、第１実施形態の場合と同様の構成となっている。
【００４０】
本実施形態では、弁部材１９は、円板状をなす弁体１９ａを有している。弁体１９ａの下面には、第１の開閉部７と係合可能な凹部１９ｂが形成されている。弁体１９ａは、第１実施形態における弁体５ｅ（図１参照）と同様の動作が可能である。弁部材１９は、弁体１９ａと一体に形成された弁体付勢部１９ｃを有している。弁体付勢部１９ｃは、弁体１９ａを第１の開口１８ａに向けて付勢するように構成されている。弁体付勢部１９ｃは、波形状に湾曲した板状をなす波板状のばねからなっている。弁体付勢部１９ｃの下端は弁体１９ａに連結しており、弁体付勢部１９ｃの上端は嵌合壁１９ｄに連結している。嵌合壁１９ｄは、有底円筒状をなしており、天壁１８ｂから上方に延びる円筒状の支持筒１８ｃの内周面に嵌合している。嵌合壁１９ｄには、揮散剤が通過可能な複数の開口（吐出口）１９ｅが形成されている。弁部材１９は、合成樹脂による射出成形品からなっている。しかし、その材質や製法は適宜変更が可能である。
【００４１】
このように構成された本実施形態に係る揮散器１Ｃによっても、第１実施形態の場合と同様の効果を得ることができる。本実施形態では、揮散器１Ｃは弁体付勢部１９ｃを有しているので、揮散器１Ｃの転倒などによる揮散剤の漏れの発生を防止することができる。
【００４２】
次に、図７を参照して、本発明の第４実施形態に係る揮散器１Ｄについて詳細に例示説明する。図７に示すように、本実施形態に係る揮散器１Ｄは、第１の開閉部２０の構成以外は、第１実施形態の場合と同様の構成となっている。
【００４３】
本実施形態では、第１の開閉部２０は、連結部材２１の前進によって、第１の開口２１ａの周縁部から離脱して第１の開口２１ａを開放させる一方、連結部材２１の後退によって、第１の開口２１ａの周縁部に接触して第１の開口２１ａを閉塞させるように構成されている。本実施形態では、第１の開閉部２０と第２の開閉部２２とは、開閉部材２３によって構成されている。上部材２４は、嵌合下筒２４ａの内側において包囲壁２４ｂから上方に延びる複数の支持片２４ｃを有している。複数の支持片２４ｃは、円周上に間隔を開けて配置されている。複数の支持片２４ｃの内側には、開口（通過口）２４ｄが形成されている。開閉部材２３は、複数の支持片２４ｃに嵌合した円筒状の嵌合筒壁２３ａと、上部及び下部より中間部が小径に構成された３段円柱状をなす柱状部２３ｂと、嵌合筒壁２３ａと柱状部２３ｂとを連結する複数の連結片２３ｃとからなっている。柱状部２２ｂの上部は中空部を有する円柱状をなしており、その外周面で第１の開閉部２０を構成している。柱状部２３ｂの下部は中空部を有する円柱状をなしており、その外周面で第２の開閉部２２を構成している。開閉部材２３は、合成樹脂による射出成形品からなっている。しかし、その材質や製法は適宜変更が可能である。
【００４４】
このように構成された本実施形態に係る揮散器１Ｄによっても、第１実施形態の場合と同様の効果を得ることができる。本実施形態では、第１の開閉部２０が、連結部材２１の後退によって、第１の開口２１ａの周縁部に接触して第１の開口２１ａを閉塞させるように構成されているので、揮散器１Ｄの転倒などによる揮散剤の漏れの発生を防止することができる。
【００４５】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、前述したところは本発明の実施形態の一例を示したにすぎず、発明の要旨を逸脱しない限り、種々の変更を加えてよいことは言うまでもない。
【符号の説明】
【００４６】
１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ  揮散器
２  揮散器本体
３  容器
３ａ  口部
３ｂ  胴部
４  揮散部材
４ａ  揮散部
５  連結部材
５ａ  第１の開口
５ｂ  第２の開口
５ｃ  天壁
５ｄ  底壁
５ｅ  弁体
５ｆ  弁体保持片
６  貯留室
７  第１の開閉部
８  第２の開閉部
９  含浸体
１０  上部材
１０ａ  包囲壁
１０ｂ  窓
１０ｃ  柱状体
１０ｄ  通過口
１０ｅ  嵌合下筒
１０ｆ  下外壁
１１  下部材
１１ａ  底板
１１ｂ  嵌合部
１２  ベース部材
１２ａ  連結筒
１２ｂ  上壁
１２ｃ  嵌合上筒
１２ｄ  保持壁
１２ｅ  封止筒
１２ｆ  フランジ壁
１２ｇ  上外壁
１３  付加部材
１３ａ  側壁
１４  連結部材付勢部
１５  キャップ
１６  連結部材
１６ａ  弁体
１６ｂ  第１の開口
１６ｃ  弁体付勢部
１６ｄ  天壁
１６ｅ  支持筒
１７  支持部材
１７ａ  嵌合周壁
１７ｂ  吐出口
１７ｃ  保持筒
１８  連結部材
１８ａ  第１の開口
１８ｂ  天壁
１８ｃ  支持筒
１９  弁部材
１９ａ  弁体
１９ｂ  凹部
１９ｃ  弁体付勢部
１９ｄ  嵌合壁
１９ｅ  吐出口
２０  第１の開閉部
２１  連結部材
２１ａ  第１の開口
２２  第２の開閉部
２３  開閉部材
２３ａ  嵌合筒壁
２３ｂ  柱状部
２３ｃ  連結片
２４  上部材
２４ａ  嵌合下筒
２４ｂ  包囲壁
２４ｃ  支持片
２４ｄ  通過口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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