(57)【要約】【課題】スリンガをシャフトとシールリップとの間に差し込んだ際、シールリップが反転することを適切に防止することができる、ウォータポンプ用軸受装置を提供する。【解決手段】外輪２１と、転動体と、シール部材２３と、スリンガ２４とを有し、シール部材は、基部と、基部内周側端部２３Ｈから延ばされている外リップ２３Ｃと、基部内周側端部から延ばされている内リップ２３Ｄと、を有し、外リップと内リップは一体となるように形成されて基部内周側端部を支点として揺動可能となるように基部内周側端部に接続され、スリンガにおけるスリンガ円筒部２４Ａの外周面は、外リップの内径側と、内リップの内径側と、に接触しており、スリンガがシャフト１３から抜き取られた状態では、外リップ２３Ｃの先端部の内径Ｄ２は、スリンガ円筒部２４Ａの外径Ｄ３よりも大きく、内リップ２３Ｄの先端部の内径Ｄ１は、スリンガ円筒部２４Ａの外径Ｄ３よりも小さい。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ウォータポンプ部から突出されたシャフトに設けられたウォータポンプ用軸受装置であって、
前記シャフトと同軸に配置されて前記シャフトの外径よりも大きな内径を有して外周面がハウジングに固定された筒状の外輪と、
前記外輪の内周面と前記シャフトの外周面との間に形成された筒状空間に配置された複数の転動体と、
前記筒状空間における前記ウォータポンプ部の側の端部であるポンプ側開口部において前記外輪の内周面と前記シャフトの外周面との間を塞ぐように設けられたシール部材と、
前記シャフトに嵌め込まれているスリンガと、
を有し、
前記シール部材は、
前記ポンプ側開口部において前記外輪の内周面に設けられたシール保持部に嵌め込まれており、
前記シール保持部から径方向内側に延ばされて前記シャフトの外周面から径方向外側に所定距離だけ離れた位置まで形成された基部と、
前記基部における前記シャフトの側の端部である基部内周側端部から前記ウォータポンプ部の側に向かって延ばされているとともに前記シャフトの外周面に徐々に接近するように延ばされている外リップと、
前記基部内周側端部から前記ウォータポンプ部とは反対の側に向かって延ばされているとともに前記シャフトの外周面に徐々に接近するように延ばされている内リップと、
を有し、
前記外リップと前記内リップは一体となるように形成されており、一体とされた前記外リップと前記内リップは、前記基部内周側端部を支点として揺動可能となるように前記基部内周側端部に接続されており、
前記スリンガは、前記シャフトの軸線であるシャフト軸線に沿って前記外リップから前記内リップに向かう方向へと前記シャフトに嵌め込まれたスリンガ円筒部を有し、前記スリンガ円筒部の外周面は、前記外リップの内径側と、前記内リップの内径側と、に接触しており、
前記スリンガが前記シャフトから抜き取られた状態では、
前記外リップの先端部の内径は、前記スリンガ円筒部の外径よりも大きく、
前記内リップの先端部の内径は、前記スリンガ円筒部の外径よりも小さい、
ウォータポンプ用軸受装置。
【請求項２】
請求項１に記載のウォータポンプ用軸受装置であって、
前記基部内周側端部には、前記シャフト軸線の方向の厚さが薄くされた、くびれ部が形成されており、
前記くびれ部の先端に、一体とされた前記外リップと前記内リップが接続されている、
ウォータポンプ用軸受装置。
【請求項３】
請求項２に記載のウォータポンプ用軸受装置であって、
前記基部は、
前記くびれ部から前記シール保持部まで延ばされた弾性部材である弾性基部と、
前記弾性基部における前記くびれ部よりも前記シール保持部に近い位置から、前記シール保持部に向かって延ばされている金属の心金基部と、
を有している、
ウォータポンプ用軸受装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ウォータポンプ用軸受装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、内燃機関を有する車両には、内燃機関を冷却するためのクーラントを循環させるウォータポンプが搭載されている。ウォータポンプには、流入配管と吐出配管が接続されており、回転駆動されるシャフトに接続されたインペラと呼ばれる羽根を回転させることで、流入配管からクーラントを吸い込み、吐出配管からクーラントを圧送している。そしてウォータポンプのシャフトは、摩擦等を低減して効率良く回転させるために、軸受装置を介してウォータポンプハウジングに支持されている。つまり、シャフトの一方の側にはウォータポンプのインペラが接続され、シャフトの他方の側は軸受装置を介してウォータポンプハウジングに支持され、インペラと軸受装置が隣り合っている。
【０００３】
ここで、インペラ（ウォータポンプ）にて吸い込んで圧送したクーラントが、軸受装置の側に漏れた場合、軸受装置に錆等が発生する可能性があるので好ましくない。そこで、インペラの近傍には、インペラの近傍においてウォータポンプハウジングとシャフトとの隙間を塞いでクーラントの漏れを防止するメカニカルシールが設けられている。しかし、メカニカルシールを用いても、微量のクーラントが軸受装置の側に漏れる可能性がある。そこで、軸受装置におけるインペラと対向する側に、シール部材を設け、軸受装置へのクーラントの浸入を防止している。
【０００４】
例えば特許文献１には、図１１に示すように、一端部にインペラが固定された回転軸１１３と、外輪１２１と、転動体１２２と、保持器１２２Ａと、シールリング１２３と、スリンガ１２４と、を有し、複数の羽根１２８Ｂを、スリンガ１２４と一体または別体（第２スリンガ１２８）に設けた、ウォータポンプ用転がり軸受のシール装置が開示されている。シールリング１２３は、インペラの側における外輪１２１と回転軸１１３との開口部を塞いでおり、複数のシールリップ１２３Ｃ、１２３Ｄ、１２３Ｆを有している。スリンガ１２４は、シールリング１２３に対してインペラの側に隣接するように回転軸１１３に外嵌固定され、少なくとも１つのシールリップの先端に全周にわたって摺接している。そして羽根１２８Ｂは、近傍の水や異物を径方向外方に吹き飛ばしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１６−８０１２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１には、回転軸にシールリングとスリンガを組み付ける際の具体的な手順について明記されていないが、仮に、図８〜図１０に示す以下の（手順１）〜（手順３）にて、回転軸１１３に、シールリング１２３、スリンガ１２４、を組み付けた場合、図１２に示すように、シールリング１２３のシールリップ１２３Ｃが反転する可能性がある。
【０００７】
（手順１）図８に示すように、外輪１２１にシールリング１２３を嵌合した後、回転軸１１３におけるインペラの側からシールリング１２３に向かってスリンガ１２４の外嵌を開始する。図８に示す状態は、まだスリンガ１２４がシールリング１２３に達していない状態を示している。
（手順２）図９に示すように、スリンガ１２４を回転軸１１３の軸線方向に沿ってシールリング１２３に近づく方向に移動させていく。図９に示す状態は、スリンガ１２４の内側円筒部１２４Ａがシールリップ１２３Ｃに達した状態を示している。なお、図１１に示すように、シールリップ１２３Ｃの先端がスリンガ１２４の内側円筒部１２４Ａと摺接するようにするために、図９におけるシールリップ１２３Ｃの先端部の内径Ｄ１０２は、スリンガ１２４の内側円筒部１２４Ａの外径Ｄ１０３よりも小さく設定されている。つまり、図９に示す状態から、スリンガ１２４をシールリング１２３に向かってさらに移動させていくと、シールリップ１２３Ｃは内側円筒部１２４Ａの外周面に接触した状態にて、図９中に実線の矢印にて示すように、径方向外方に押し上げられる。
（手順３）図１０に示すように、スリンガ１２４の内側円筒部１２４Ａの先端が、シールリップ１２３Ｄとシールリップ１２３Ｃとのほぼ中央に達したところでスリンガ１２４の移動を停止して位置決めし、回転軸１１３への第２スリンガ１２８の外嵌を開始する。位置決めされたスリンガ１２４の内側円筒部１２４Ａは、シールリップ１２３Ｃと摺接しているが、シールリップ１２３Ｄとは摺接していない。
【０００８】
以上の手順における（手順２）に示したように、図９に示すシールリップ１２３Ｃの先端部の内径Ｄ１０２は、スリンガ１２４の内側円筒部１２４Ａの外径Ｄ１０３よりも小さく設定されている。従って、図９に示す状態からスリンガ１２４をシールリング１２３に向かって移動させていくと、図１２に示すように、シールリップ１２３Ｃが径方向外方に押し上げられずにスリンガ１２４の移動方向に押し込まれて折り曲げられる（シールリップが反転する）可能性がある。図１２に示す状態は、シールリップ１２３Ｃのシール性が低下するので、好ましくない。なお、スリンガ１２４が有るため、シールリップ１２３Ｃが反転しているか否か、作業者が目視することもできない。
【０００９】
本発明は、このような点に鑑みて創案されたものであり、スリンガをシャフトとシールリップとの間に差し込んだ際、シールリップが反転することを適切に防止することができる、ウォータポンプ用軸受装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため、本発明の第１の発明は、ウォータポンプ部から突出されたシャフトに設けられたウォータポンプ用軸受装置であって、前記シャフトと同軸に配置されて前記シャフトの外径よりも大きな内径を有して外周面がハウジングに固定された筒状の外輪と、前記外輪の内周面と前記シャフトの外周面との間に形成された筒状空間に配置された複数の転動体と、前記筒状空間における前記ウォータポンプ部の側の端部であるポンプ側開口部において前記外輪の内周面と前記シャフトの外周面との間を塞ぐように設けられたシール部材と、前記シャフトに嵌め込まれているスリンガと、を有している。前記シール部材は、前記ポンプ側開口部において前記外輪の内周面に設けられたシール保持部に嵌め込まれており、前記シール保持部から径方向内側に延ばされて前記シャフトの外周面から径方向外側に所定距離だけ離れた位置まで形成された基部と、前記基部における前記シャフトの側の端部である基部内周側端部から前記ウォータポンプ部の側に向かって延ばされているとともに前記シャフトの外周面に徐々に接近するように延ばされている外リップと、前記基部内周側端部から前記ウォータポンプ部とは反対の側に向かって延ばされているとともに前記シャフトの外周面に徐々に接近するように延ばされている内リップと、を有し、前記外リップと前記内リップは一体となるように形成されており、一体とされた前記外リップと前記内リップは、前記基部内周側端部を支点として揺動可能となるように前記基部内周側端部に接続されている。そして、前記スリンガは、前記シャフトの軸線であるシャフト軸線に沿って前記外リップから前記内リップに向かう方向へと前記シャフトに嵌め込まれたスリンガ円筒部を有し、前記スリンガ円筒部の外周面は、前記外リップの内径側と、前記内リップの内径側と、に接触しており、前記スリンガが前記シャフトから抜き取られた状態では、前記外リップの先端部の内径は、前記スリンガ円筒部の外径よりも大きく、前記内リップの先端部の内径は、前記スリンガ円筒部の外径よりも小さい、ウォータポンプ用軸受装置である。
【００１１】
次に、本発明の第２の発明は、上記第１の発明に係るウォータポンプ用軸受装置であって、前記基部内周側端部には、前記シャフト軸線の方向の厚さが薄くされた、くびれ部が形成されており、前記くびれ部の先端に、一体とされた前記外リップと前記内リップが接続されている、ウォータポンプ用軸受装置である。
【００１２】
次に、本発明の第３の発明は、上記第２の発明に係るウォータポンプ用軸受装置であって、前記基部は、前記くびれ部から前記シール保持部まで延ばされた弾性部材である弾性基部と、前記弾性基部における前記くびれ部よりも前記シール保持部に近い位置から、前記シール保持部に向かって延ばされている金属の心金基部と、を有している、ウォータポンプ用軸受装置である。
【発明の効果】
【００１３】
第１の発明によれば、外リップは基部内周側端部からウォータポンプの側に向かって、シャフトの外周面に徐々に接近するように延ばされ、内リップは基部内周側端部からウォータポンプの反対側に向かって、シャフトの外周面に徐々に接近するように延ばされている。そして外リップと内リップは一体とされて、基部内周側基端部を支点として揺動する。かつ、スリンガ円筒部をシャフトから抜き取った場合、外リップの先端の内径はスリンガ円筒部の外径よりも大きく、内リップの先端の内径はスリンガ円筒部の外径よりも小さい。従って、スリンガ円筒部を、外リップから内リップに向かう方向へとシャフトに嵌め込んで移動させた場合、まず外リップの位置にスリンガ円筒部が達した際には、外リップに接触することなく素通りする（外リップの先端の内径＞スリンガ円筒部の外径より）。続いて内リップの位置にスリンガ円筒部が達した際には、スリンガ円筒部は内リップに接触して内リップを径方向外側に押し上げる（内リップの先端の内径＜スリンガ円筒部の外径より）。また、内リップは、外リップから内リップに向かう方向において、徐々にシャフトの外周面に接近するように傾斜しているので、スリンガ円筒部によって反転されることなく径方向外側へと押し上げられる。内リップが径方向外側へと押し上げられるということは、基部内周側基端部を支点として内リップが径方向外側へ揺動し、内リップと一体とされている外リップは、自動的に径方向内側へと揺動し、スリンガ円筒部の外周面に圧着する。このように、スリンガをシャフトとシールリップとの間に差し込んだ際、シールリップが反転することを適切に防止することができる、ウォータポンプ用軸受装置を提供できる。
【００１４】
第２の発明によれば、一体とされた外リップと内リップは、肉薄とされたくびれ部に接続され、くびれ部を支点として揺動する。従って、スリンガ円筒部で内リップを径方向外側に押し上げた際、内リップの変形を抑制し、内リップの径方向外側への揺動に伴う外リップの径方向内側への揺動を、適切に発生させることができる。
【００１５】
第３の発明によれば、くびれ部には、金属の心金基部が達していない。従って、くびれ部を支点とした内リップ及び外リップの揺動は、心金基部によって妨げられることが無い。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】ウォータポンプの全体構成の例を説明する断面図である。
【図２】図１における動力伝達部の拡大図である。
【図３】図２におけるシール部材の周囲の拡大図である。
【図４】シール部材の外観の例を説明する図である。
【図５】シャフトと、外リップ及び内リップと、の間にスリンガを嵌め込む際において、スリンガの嵌め込みを開始した状態を説明する図である。
【図６】図５の状態から、外リップから内リップに向かう方向へとスリンガを移動させて、スリンガ円筒部の先端が外リップに接触することなく素通りした状態を説明する図である。
【図７】図６の状態から、外リップから内リップに向かう方向へと、さらにスリンガを移動させて、スリンガ円筒部の先端が内リップに接触して内リップを径方向外側へと押し上げ、内リップの揺動に伴って外リップが径方向内側へと揺動する様子を説明する図である。
【図８】従来のウォータポンプ用軸受装置のシール部材の周囲の拡大図（断面図）であり、シャフトと、外リップと、の間にスリンガを嵌め込む際において、スリンガの嵌め込みを開始した状態を説明する図である。
【図９】図８の状態から、外リップから内リップに向かう方向へとスリンガを移動させて、スリンガ円筒部の先端が外リップに接触した状態を説明する図である。
【図１０】図９の状態から、外リップから内リップに向かう方向へと、さらにスリンガを移動させて、スリンガ円筒部の先端が内リップと外リップのほぼ中央に達し、第２スリンガの外嵌を開始した状態の例を説明する図である。
【図１１】従来のウォータポンプ用軸受装置のシール部材の周囲の拡大図（断面図）であり、シールリップ（外リップ）が反転することなく、シール部材とスリンガが正しく組み付けられた状態を説明する図である。
【図１２】従来のウォータポンプ用軸受装置のシール部材の周囲の拡大図（断面図）であり、シールリップ（外リップ）がスリンガに押し込まれて反転しており、シール部材とスリンガが正しく組み付けられていない状態を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明を実施するための形態について図面を用いて説明する。以降の説明において、図中にＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸が記載されている場合、Ｘ軸とＹ軸とＺ軸は互いに直交している。また、Ｘ軸方向はシャフト１３の軸線であるシャフト軸線１３Ｊに平行であり、図１中においてウォータポンプ１の動力伝達部３からウォータポンプ部２に向かう方向を示している。また、以降の説明では、「ウォータポンプ用軸受装置」を「軸受装置」と記載する。
【００１８】
●［ウォータポンプ１の全体構造（図１）と、動力伝達部３における軸受装置２０の構造（図２）と、シール部材２３の構造（図３、図４）］
図１を用いて、ウォータポンプ１の全体構造について説明する。ウォータポンプ１は、ウォータポンプ部２と動力伝達部３とを有している。なお、図２は図１に示す動力伝達部３の拡大図であり、図３は図２に示すシール部材２３の周囲の拡大図であり、図４は、環状のシール部材２３の一部の断面を示している。
【００１９】
まずウォータポンプ部２の構造について説明する。ウォータポンプ部２は、ポンプハウジング１１、１２、シャフト１３、インペラ１４、メカニカルシール１５等を有している。ポンプハウジング１１は、シャフト１３、インペラ１４、メカニカルシール１５、を収容している。ポンプハウジング１２は、流入配管１２Ａ、吐出配管１２Ｂを有している。なお、ポンプハウジング１１、１２は、「ハウジング」に相当している。
【００２０】
シャフト１３は、円柱状であり、軸受装置２０を介してポンプハウジング１１に回転可能に支持され、シャフト軸線１３Ｊ回りに回転可能とされている。シャフト１３におけるウォータポンプ部２の側には、インペラ１４が取り付けられ、シャフト１３におけるウォータポンプ部２とは反対側には、軸受装置２０及びプーリ支持体１７が取り付けられている。
【００２１】
インペラ１４は、シャフト１３とともに回転した場合に、流入配管１２Ａからクーラントを吸い込み、吸い込んだクーラントを吐出配管１２Ｂから圧送する羽根である。
【００２２】
メカニカルシール１５は、インペラ１４の近傍において、シャフト１３とポンプハウジング１１との間の隙間を密封するシール部材である。メカニカルシール１５は、インペラ１４の近傍のシャフト１３と、ポンプハウジング１１と、の間の隙間から、クーラントが軸受装置２０の側に漏れることを防止する。なお、メカニカルシール１５の構造については、図１に示す構造に限定されず、種々の構造とすることが可能であり、メカニカルシール１５の構造については、詳細な説明を省略する。
【００２３】
次に動力伝達部３の構造について説明する。動力伝達部３は、ポンプハウジング１１、シャフト１３、プーリ支持体１７、プーリ１８、軸受装置２０等を有している。ポンプハウジング１１は、軸受装置２０を収容している。
【００２４】
プーリ支持体１７は、シャフト１３におけるウォータポンプ部２とは反対側の端部に固定されている。そしてプーリ支持体１７には、プーリ１８が固定されている。プーリ１８には、図示省略したベルトがかけられ、当該ベルトを介してプーリ１８に回転動力が伝達され、プーリ１８からプーリ支持体１７を介してシャフト１３に回転動力が伝達される。なお、本実施の形態ではプーリ１８を有する例で説明するが、プーリ１８の代わりに、ギヤや電動モータを用いてシャフト１３に回転動力を伝達する構造とされていてもよい。
【００２５】
軸受装置２０は、ウォータポンプ部２からプーリ１８の側に突出されたシャフト１３に設けられており、シャフト１３におけるプーリ支持体１７とインペラ１４との間に設けられている。軸受装置２０は、図２に示すように、外輪２１、転動体２２、保持器２２Ａ、シール部材２３、スリンガ２４、プーリ側シール部材２５等を有している。
【００２６】
外輪２１は、筒状の形状を有し、シャフト１３と同軸に配置されてシャフト１３の外径よりも大きな内径を有し、外周面がポンプハウジング１１に固定されている。また図２に示すように、外輪２１の内周面と、シャフト１３の外周面と、の間に形成された筒状空間２６には、複数の転動体２２が配置されている。図１及び図２に示す例では、シャフト１３の外周面には、平行に配置された２本の環状の内軌道面１３Ａ（凹部）が、周方向に連続するように形成されている。また、外輪２１の内周面には、それぞれの内軌道面１３Ａに対向するように、平行に配置された２本の環状の外軌道面２１Ａ（凹部）が、周方向に連続するように形成されている。そして筒状空間２６内において、内軌道面１３Ａと外軌道面２１Ａとの間に、複数の転動体２２が配置されている。また複数の転動体２２は、保持器２２Ａによって、周方向において所定間隔に保持されている。
【００２７】
プーリ側シール部材２５は、図２に示すように、筒状空間２６におけるウォータポンプ部２とは反対側の端部であるプーリ側開口部に、外輪２１の内周面とシャフト１３の外周面との間を塞ぐように設けられている。プーリ側シール部材２５は、プーリ側開口部において外輪２１の内周面に設けられたシール保持部に嵌め込まれている。プーリ側シール部材２５における径方向内側の端部には、シャフト１３の外周面に摺接する複数のリップが設けられている。プーリ側シール部材２５は、プーリ１８の側から（プーリ側開口部から）、筒状空間２６内に水や異物が浸入することを防止する。
【００２８】
シール部材２３は、図２に示すように、筒状空間２６におけるウォータポンプ部２の側の端部であるポンプ側開口部２０Ｋ（図３参照）に、外輪２１の内周面とシャフト１３の外周面との間を塞ぐように設けられている。シール部材２３は、図３に示すように、ポンプ側開口部２０Ｋにおいて、外輪２１の内周面に設けられたシール保持部２１Ｈに嵌め込まれている。図３に示すように、シール部材２３における径方向内側の端部には、スリンガ２４のスリンガ円筒部２４Ａの外周面に摺接する外リップ２３Ｃと内リップ２３Ｄが設けられている。またシール部材２３には、スリンガ２４のフランジ部２４Ｂ（図３参照）に摺接するアキシアルリップ２３Ｆが設けられている。シール部材２３は、ウォータポンプ部２の側から（ポンプ側開口部２０Ｋから）、筒状空間２６内に水や異物が浸入することを防止する。
【００２９】
シール部材２３は、図３及び図４に示すように、基部２３Ａと、外リップ２３Ｃと、内リップ２３Ｄと、アキシアルリップ２３Ｆと、を有している。基部２３Ａは、図３に示すように、外輪２１のシール保持部２１Ｈから径方向内側に延ばされており、シャフト１３の外周面から径方向外側に所定距離Ｌ１だけ離れた位置まで形成されている。
【００３０】
外リップ２３Ｃは、図３に示すように、基部２３Ａにおけるシャフト１３の側の端部である基部内周側端部２３Ｈから、ウォータポンプ部２（図１参照）の側に向かって延ばされているとともにシャフト１３の外周面に徐々に接近するように延ばされている。内リップ２３Ｄは、図３に示すように、基部内周側端部２３Ｈから、ウォータポンプ部２（図１参照）とは反対の側に向かって延ばされているとともにシャフト１３の外周面に徐々に接近するように延ばされている。また図３及び図４に示すように、外リップ２３Ｃと内リップ２３Ｄは一体となるように形成されている（図３及び図４に示すように、断面が「へ」の字状となるように一体とされている）。そして一体とされた外リップ２３Ｃと内リップ２３Ｄによる一体部２３Ｅは、基部内周側端部２３Ｈを支点としていわゆるシーソーのように揺動可能となるように、基部内周側端部２３Ｈに接続されている。
【００３１】
なお、基部内周側端部２３Ｈには、図３に示すように、シャフト軸線１３Ｊの方向の厚さが薄くされた、くびれ部２３Ｇが形成されている（図４参照）。そしてくびれ部２３Ｇの先端に、一体とされた外リップ２３Ｃと内リップ２３Ｄ（一体部２３Ｅ）が接続されている。つまり、基部内周側端部２３Ｈにおける内周側先端部（基部内周側端部２３Ｈにおいて、外リップ２３Ｃと内リップ２３Ｄが接続される個所）に、くびれ部２３Ｇが有る。従って、外リップ２３Ｃと内リップ２３Ｄが一体とされた一体部２３Ｅは、くびれ部２３Ｇを支点として、いわゆるシーソーのように揺動可能である。しかも、くびれ部２３Ｇが薄く形成されていることで、外リップ２３Ｃや内リップ２３Ｄの変形を抑制して「へ」の字状の形状を維持したまま、揺動可能である。またアキシアルリップ２３Ｆは、基部２３Ａの途中から（基部内周側端部２３Ｈよりも所定距離だけ径方向外側となる位置から）、ウォータポンプ部２（図１参照）の側に向かって延ばされているとともに、シャフト１３の外周面から徐々に離れるように延ばされている。
【００３２】
シール部材２３の基部２３Ａは、図３に示すように、弾性基部２３Ｂと、心金基部２３Ｍと、を有している。弾性基部２３Ｂは、くびれ部２３Ｇから、シール保持部２１Ｈまで延ばされており、弾性部材で形成されている。心金基部２３Ｍは、弾性基部２３Ｂにおけるくびれ部２３Ｇよりもシール保持部２１Ｈに近い位置から、シール保持部２１Ｈに向かって延ばされており、金属で形成されている。弾性基部２３Ｂ、基部内周側端部２３Ｈ、くびれ部２３Ｇ、外リップ２３Ｃ、内リップ２３Ｄ、アキシアルリップ２３Ｆは、弾性部材で一体的に形成されている。
【００３３】
スリンガ２４は、図３に示すように、シャフト１３に外嵌される筒状のスリンガ円筒部２４Ａと、フランジ部２４Ｂと、大径円筒部２４Ｃと、を有している。スリンガ円筒部２４Ａは、円筒状の形状を有し、シャフト軸線１３Ｊに沿って外リップ２３Ｃから内リップ２３Ｄに向かう方向へと、シャフト１３に嵌め込まれている。そしてスリンガ円筒部２４Ａの外周面は、外リップ２３Ｃの内径側の先端の周囲と、内リップ２３Ｄの内径側の先端の周囲と、接触（摺接）している。フランジ部２４Ｂは、スリンガ円筒部２４Ａにおけるウォータポンプ部２の側の端部から径方向外側に延ばされている。そしてフランジ部２４Ｂにおける径方向外側の端部には、円筒状の大径円筒部２４Ｃが接続されている。
【００３４】
以上に説明した構成により、仮に、メカニカルシール１５から、微量なクーラント等が軸受装置２０の側に漏れる場合があっても、まずスリンガ２４によって軸受装置２０内（筒状空間２６内）へのクーラント等の浸入が防止される。また、クーラント等がスリンガ２４を越えた場合は、アキシアルリップ２３Ｆ、外リップ２３Ｃ、内リップ２３Ｄの順にクーラント等の侵入を防止する。従って、筒状空間２６内に、水や異物が浸入することを適切に防止することができる。
【００３５】
なお、図８〜図１２を用いて説明した従来の構造では、シール部材のリップと、シャフトと、の間にスリンガを嵌め込んだ際、リップがスリンガに押し込まれて折り曲げられる（リップが反転する）可能性がある（図１２参照）。この図１２に示す状態（シールリップ１２３Ｃが反転している状態）では、シール性が低下する。そこで本願では、シール部材２３とスリンガ２４を、以下にて説明する構造とすることで、スリンガ２４を嵌め込んだ際に、外リップ２３Ｃが反転することを適切、かつ確実に防止することができる。
【００３６】
●［スリンガ２４を嵌め込んだ際に外リップ２３Ｃが反転することを防止するための構造（図５〜図７）］
図５は、外輪２１の内周面に設けられたシール保持部２１Ｈにシール部材２３が嵌め込まれている状態において、シャフト軸線１３Ｊに沿って、外リップ２３Ｃから内リップ２３Ｄへと向かう方向へと、スリンガ２４の嵌め込みを開始した状態の例を示している。図５に示す状態は、スリンガ２４のスリンガ円筒部２４Ａの先端が、まだ外リップ２３Ｃまで達していない状態を示している。ここから、スリンガ２４を、外リップ２３Ｃから内リップ２３Ｄへと向かう方向に、徐々に移動させていく（圧入する）。なお図５に示すように、シール部材２３がシール保持部２１Ｈに嵌め込まれている状態、かつ、外リップ２３Ｃ及び内リップ２３Ｄがスリンガ円筒部２４Ａに接触していない状態では、外リップ２３Ｃの先端部の内径Ｄ２は、スリンガ円筒部２４Ａの外径Ｄ３よりも大きく、内リップ２３Ｄの先端部の内径Ｄ１は、スリンガ円筒部２４Ａの外径Ｄ３よりも小さい。つまり、「外リップ２３Ｃの内径Ｄ２＞スリンガ円筒部２４Ａの外径Ｄ３＞内リップ２３Ｄの内径Ｄ１」という関係に設定されている。
【００３７】
図６は、図５の状態から、シャフト軸線１３Ｊに沿って、外リップ２３Ｃから内リップ２３Ｄへと向かう方向へと、スリンガ円筒部２４Ａをさらに移動させた状態を示している。「外リップ２３Ｃの内径Ｄ２＞スリンガ円筒部２４Ａの外径Ｄ３」に設定されているので、スリンガ円筒部２４Ａは外リップ２３Ｃの先端に接触することなく素通りする。従って、外リップ２３Ｃがスリンガ円筒部２４Ａに押し込まれて反転することを、確実に防止することができる。
【００３８】
図７は、図６の状態から、シャフト軸線１３Ｊに沿って、外リップ２３Ｃから内リップ２３Ｄへと向かう方向へと、スリンガ円筒部２４Ａをさらに移動させた状態を示している。「スリンガ円筒部２４Ａの外径Ｄ３＞内リップ２３Ｄの内径Ｄ１」に設定されているので、スリンガ円筒部２４Ａの先端は内リップ２３Ｄの先端に接触する。そしてスリンガ円筒部２４Ａがさらに移動すると、スリンガ円筒部２４Ａによって内リップ２３Ｄが径方向外側へ押し上げられる（径方向外側へ向かって揺動する）。内リップ２３Ｄが径方向外側に向かって揺動すると、一体とされている外リップ２３Ｃが、（シーソーのように）径方向内側に向かって揺動する。
【００３９】
そして図３に示すように、スリンガ円筒部２４Ａの先端が内リップ２３Ｄを少し通り過ぎた位置で、スリンガ２４の移動を停止する。この図３に示す状態では、内リップ２３Ｄは、径方向外側に押し上げられた状態からの復元力でスリンガ円筒部２４Ａの外周面に圧着している。また外リップ２３Ｃは、内リップ２３Ｄの径方向外側への揺動に伴う径方向内側への揺動の力でスリンガ円筒部２４Ａの外周面に圧着している。しかも、スリンガ円筒部２４Ａの先端が外リップ２３Ｃの位置を素通りした後、外リップ２３Ｃが揺動してスリンガ円筒部の外周面に圧着しているので、外リップ２３Ｃがスリンガ円筒部２４Ａに押し込まれて反転することを確実に防止することができる。
【００４０】
従って、図３に示すように構成されている状態から、スリンガ２４をシャフト１３から抜き取った状態は、図５に示す状態となる。すなわち、スリンガ２４がシャフト１３から抜き取られた状態では、図５に示すように、外リップ２３Ｃの先端の内径Ｄ２は、スリンガ円筒部２４Ａの外径Ｄ３よりも大きく、内リップ２３Ｄの先端の内径Ｄ１は、スリンガ円筒部２４Ａの外径Ｄ３よりも小さい。なお、内径Ｄ１、内径Ｄ２、外径Ｄ３は、内径Ｄ２＞外径Ｄ３＞内径Ｄ１の関係に設定され、具体的な寸法は、適宜設定される。
【００４１】
本発明の軸受装置２０（ウォータポンプ用軸受装置に相当）の構造、構成、形状、外観等は、本発明の要旨を変更しない範囲で種々の変更、追加、削除が可能である。例えば、シール部材２３のアキシアルリップ２３Ｆは、有ってもよいし、無くてもよい。またスリンガ２４の大径円筒部２４Ｃは、有ってもよいし、無くてもよい。また、シール部材２３における基部２３Ａの形状は、各図にて示した形状に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００４２】
１        ウォータポンプ
２        ウォータポンプ部
３        動力伝達部
１１、１２    ポンプハウジング
１２Ａ    流入配管
１２Ｂ    吐出配管
１３      シャフト
１３Ａ    内軌道面
１３Ｊ    シャフト軸線
１４      インペラ
１５      メカニカルシール
１７      プーリ支持体
１８      プーリ
２０      軸受装置（ウォータポンプ用軸受装置）
２１      外輪
２１Ａ    外軌道面
２２      転動体
２２Ａ    保持器
２３      シール部材
２３Ａ    基部
２３Ｂ    弾性基部
２３Ｃ    外リップ
２３Ｄ    内リップ
２３Ｅ    一体部
２３Ｆ    アキシアルリップ
２３Ｇ    くびれ部
２３Ｈ    基部内周側端部
２３Ｍ    心金基部
２４      スリンガ
２４Ａ    スリンガ円筒部
２４Ｂ    フランジ部
２４Ｃ    大径円筒部
２５      プーリ側シール部材
Ｄ１、Ｄ２    内径
Ｄ３      外径
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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