(57)【要約】【課題】機器を載せるパレットの小型化を図る。【解決手段】パレット１は、機器２の輸送時に機器２が載せられるパレット１であって、機器２の底部の一端部を支持する第一パレット５０と、機器２の底部の他端部を支持する第二パレット１ｂと、を備えている。第一パレット５０および第二パレット１ｂは、機器２の底部に設けられた被取付部が直接的または間接的に取り付けられる取付部５１と、取付部５１の下側に配置され、機器２の輸送時に機器２に作用する振動を抑制する振動抑制部５２と、振動抑制部５２の下側に配置され、振動抑制部５２を介して、取付部５１を支持する第一支持部５３と、取付部５１より下方かつ第一支持部５３より上方に配置され、第一支持部５３に連結部材５５を介して連結されるとともに、所定の大きさの力Ｆが上方に向けて作用した場合、機器２の底部に設けられた被支持部を直接的または間接的に支持する第二支持部５４と、を備えている。【選択図】図１
2018203321.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機器の輸送時に前記機器が載せられるパレットであって、
前記機器の底部の一端部を支持する第一パレットと、
前記機器の底部の他端部を支持する第二パレットと、を備え、
前記第一パレットおよび前記第二パレットは、
前記機器の底部に設けられた被取付部が直接的または間接的に取り付けられる取付部と、
前記取付部の下側に配置され、前記機器の輸送時に前記機器に作用する振動を抑制する振動抑制部と、
前記振動抑制部の下側に配置され、前記振動抑制部を介して、前記取付部を支持する第一支持部と、
前記取付部より下方かつ前記第一支持部より上方に配置され、前記第一支持部に連結部材を介して連結されるとともに、所定の大きさの力が上方に向けて作用した場合、前記機器の前記底部に設けられた被支持部を直接的または間接的に支持する第二支持部と、を備えているパレット。
【請求項２】
板状に設けられ、前記第一パレットと前記第二パレットとの間を渡されるように、前記第一パレットおよび前記第二パレットに着脱可能に配置された板部材をさらに備え、
前記第一パレットおよび前記第二パレットの前記取付部は、前記板部材を介して前記機器の前記被取付部が間接的に取り付けられ、
前記板部材の上側面には、前記機器の前記被支持部が配置され、
前記第一パレットおよび前記第二パレットの前記第二支持部は、前記所定の大きさの力が上方に向けて作用した場合、前記板部材を支持することにより、前記被支持部を間接的に支持する請求項１に記載のパレット。
【請求項３】
前記第一支持部、前記連結部材および前記第二支持部は、一体的に設けられている請求項１または請求項２に記載のパレット。
【請求項４】
前記連結部材は、前記所定の大きさの力が前記第二支持部に上方に向けて作用した場合に弾性変形可能な弾性部を備えている請求項１または請求項２に記載のパレット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パレットに関する。
【背景技術】
【０００２】
パレットの一形式として、特許文献１に示されているものが知られている。特許文献１のパレット（防振パレットＰ）は、特許文献１の図１乃至図３に示すように、方形に形成された上部プレート１および下部プレート２、並びに、上部プレート１と下部プレート２との間に配置された複数の衝撃振動吸収体３を備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−２１８１８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１のパレットは、パレットに載せる機器が大きくなるにしたがって大きく形成される。パレットの大きさが比較的大きい場合、パレットの保管に必要なスペースが比較的大きくなることや、機器を設置する現場において、パレットの仮置き場所の確保が困難となることが考えられる。
【０００５】
そこで、本発明は、上述した課題を解消するためになされたもので、機器を載せるパレットの小型化を図ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するため、請求項１に係るパレットは、機器の輸送時に機器が載せられるパレットであって、機器の底部の一端部を支持する第一パレットと、機器の底部の他端部を支持する第二パレットと、を備え、第一パレットおよび第二パレットは、機器の底部に設けられた被取付部が直接的または間接的に取り付けられる取付部と、取付部の下側に配置され、機器の輸送時に機器に作用する振動を抑制する振動抑制部と、振動抑制部の下側に配置され、振動抑制部を介して、取付部を支持する第一支持部と、取付部より下方かつ第一支持部より上方に配置され、第一支持部に連結部材を介して連結されるとともに、所定の大きさの力が上方に向けて作用した場合、機器の底部に設けられた被支持部を直接的または間接的に支持する第二支持部と、を備えている。
【発明の効果】
【０００７】
これによれば、パレットは、機器の底部の一端部が載せられる第一パレットと、機器の底部の他端部が載せられる第二パレットとに分かれて構成されている。このため、パレットは、機器の中央部が載せられる部位がない。よって、この場合、従来技術のように機器の底部の全部を支持する場合に比べて、パレットの小型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明に係るパレットの第一実施形態およびパレットに載せられた機器の斜視図である。
【図２】図１に示す機器の概要図である。
【図３】図１に示すパレットの斜視図である。
【図４Ａ】図３に示すIV-IV線に沿った第一パレットの断面図であり、機器が輸送されているときの第一パレットの状態を示す図である。
【図４Ｂ】図３に示すIV-IV線に沿った第一パレットの断面図であり、第二支持部に所定の大きさの力が上向きに作用したときの第一パレットの状態を示す図である。
【図５Ａ】本発明に係るパレットの第一実施形態の変形例における第一パレットの断面図であり、機器が輸送されているときの第一パレットの状態を示す図である。
【図５Ｂ】本発明に係るパレットの第一実施形態の変形例における第一パレットの断面図であり、第二支持部に所定の大きさの力が上向きに作用したときの第一パレットの状態を示す図である。
【図６Ａ】本発明に係るパレットの第二実施形態における第一パレットの断面図であり、機器が輸送されているときの第一パレットの状態を示す図である。
【図６Ｂ】本発明に係るパレットの第二実施形態における第一パレットの断面図であり、第二支持部に所定の大きさの力が上向きに作用したときの第一パレットの状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
＜第一実施形態＞
以下、本発明によるパレットの第一実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、本明細書においては説明の便宜上、図１における上側および下側をそれぞれパレット１の上方および下方とし、同じく左上側および右下側をそれぞれパレット１の後方および前方とし、同じく左下側および右上側をそれぞれパレット１の左方および右方として説明する。
【００１０】
パレット１は、図１に示すように、機器２の輸送時に機器２が載せられるものである。機器２は、本第一実施形態において、燃料電池システムである。機器２は、本体部１０および貯湯槽２１（図２参照）を備えている。パレット１には、本体部１０が載せられている。
【００１１】
本体部１０は、図２に示すように、筐体１０ａ、燃料電池モジュール１１、熱交換器１２、電力変換装置１３、水タンク１４、制御装置１５を備えている。燃料電池モジュール１１、熱交換器１２、電力変換装置１３、水タンク１４および制御装置１５は、筐体１０ａ内に収容されている。なお、貯湯槽２１が筐体１０ａに収容されるようにしても良い。
【００１２】
燃料電池モジュール１１は、燃料電池３０を少なくとも含んで構成されるものである。燃料電池３０は、燃料と酸化剤ガスとにより発電するものである。燃料は、改質水を用いて改質用原料を改質した改質燃料である。酸化剤ガスは、空気（カソードエア）である。
【００１３】
燃料電池モジュール１１は、供給源Ｇｓから改質用原料が、燃料供給管１１ａを介して燃料ポンプ１１ａ１の駆動によって供給される。燃料電池モジュール１１は、水タンク１４から改質水が、改質水供給路１１ｂを介して改質水ポンプ１１ｂ１の駆動によって供給される。また、燃料電池モジュール１１は、筐体１０ａ内の空気が、カソードエア供給路１１ｃを介してカソードエアブロワ１１ｃ１の駆動によって供給される。
【００１４】
熱交換器１２は、燃料電池モジュール１１から排気される燃焼排ガスが供給されるとともに貯湯槽２１からの貯湯水が供給され、燃焼排ガスと貯湯水とが熱交換する熱交換器である。熱交換器１２は、燃料電池モジュール１１からの排気管１１ｄが接続（貫設）されている。熱交換器１２は、水タンク１４に接続されている凝縮水供給管１２ａが接続されている。
【００１５】
貯湯槽２１は、貯湯水を貯湯するものであり、貯湯水が循環する（図にて矢印の方向に循環する）貯湯水循環ライン２２が接続されている。貯湯水循環ライン２２上には、下端から上端に向かって順番に貯湯水循環ポンプ２２ａおよび熱交換器１２が配置されている。
【００１６】
熱交換器１２において、燃料電池モジュール１１からの燃焼排ガスは、排気管１１ｄを通って熱交換器１２内に導入され、貯湯水との間で熱交換が行われて冷却されるとともに、燃焼排ガス中に含まれる水蒸気が凝縮される。冷却後の燃焼排ガスは排気管１１ｄを通って外部に排出される。また、凝縮された凝縮水は、凝縮水供給管１２ａを通って水タンク１４に供給される。なお、水タンク１４は、凝縮水をイオン交換樹脂によって純水化するようになっている。
【００１７】
上述した熱交換器１２、貯湯槽２１および貯湯水循環ライン２２から、排熱回収システム２０が構成されている。排熱回収システム２０は、燃料電池モジュール１１の排熱を貯湯水に回収して蓄える。
【００１８】
さらに、電力変換装置１３は、燃料電池３０から出力される直流電圧を入力し所定の交流電圧に変換して、交流の系統電源１６ａおよび外部電力負荷１６ｃ（例えば電化製品）に接続されている電源ライン１６ｂに出力する。
【００１９】
また、電力変換装置１３は、系統電源１６ａからの交流電圧を電源ライン１６ｂを介して入力し所定の直流電圧に変換して、補機（各ポンプ１１ａ１，１１ｂ１やブロワ１１ｃ１など）や制御装置１５に出力する。
【００２０】
制御装置１５は、補機を駆動して機器２の運転を制御する。制御装置１５は、機器２（燃料電池システム）の発電運転中において、燃料電池３０の発電電力を外部電力負荷１６ｃの消費電力となるように制御する（負荷追従運転）。
【００２１】
また、本体部１０は、二つの脚部４０をさらに備えている（図１および図４Ａ参照）。脚部４０は、本体部１０が設置面（図示なし）に設置される場合に設置面に固定される部位である。設置面は、室外における本体部１０が設置される面である。脚部４０は、本体部１０の底部の一端部（左端部）および他端部（右端部）に設けられている。脚部４０は、鋼板に対してプレス加工等が行われることにより設けられる。脚部４０は、図４Ａに示すように、第一固定部４１、第二固定部４２および第三固定部４３を備えている。
【００２２】
第一固定部４１および第二固定部４２は、それぞれの下面が同一平面上に配置され、設置面に固定される部位である。第一固定部４１は、本体部１０の外側に設けられている。第二固定部４２は、本体部１０の下方に設けられている。第一固定部４１および第二固定部４２には、溝部４１ａ，４２ａがそれぞれ設けられている。溝部４１ａ，４２ａは、左右方向に延びるように設けられ、第一固定部４１および第二固定部４２を設置面に固定するための固定部材（例えばアンカーボルト；図示なし）が通る溝である。第三固定部４３は、第一固定部４１および第二固定部４２より上方に設けられている。第三固定部４３は、本体部１０の底部に取り付けられる部位である。
【００２３】
次に、パレット１の構成について説明する。パレット１は、図１および図３に示すように、第一パレット１ａ（５０）、第二パレット１ｂおよび複数の板部材１ｃを備えている。
【００２４】
第一パレット１ａは、機器２の底部の一端部（左端部）を支持するものである。第二パレット１ｂは、機器２の底部の他端部（右端部）を支持するものである。第一パレット１ａと第二パレット１ｂとは、同一構成である。第一パレット１ａと第二パレット１ｂとは、左右方向に互いに離れて配置される。第一パレット１ａと第二パレット１ｂとは、各パレット１ａ，１ｂの第二支持部５４（後述する）が互いに対向するように配置される。
【００２５】
板部材１ｃは、板状に設けられ、第一パレット１ａと第二パレット１ｂとの間を渡されるように、各パレット１ａ，１ｂに着脱可能に配置されたものである。板部材１ｃは、本実施形態においては、二つ設けられている。二つの板部材１ｃは、各パレット１ａ，１ｂの取付部５１（後述する）に着脱可能にそれぞれ配置される（図４Ａ参照）。
【００２６】
二つの板部材１ｃは、左右方向に延びるように、かつ、前後方向に並べて配置されている。二つの板部材１ｃには、各パレット１ａ，１ｂの棒部材５１ｂ（後述する）が通る穴部１ｃ１（図４Ａ参照）がそれぞれ設けられている。また、二つの板部材１ｃの上側面には、機器２の底部に設けられた被支持部の下側面が接触するように配置される（図４Ａ，４Ｂ参照）。被支持部は、脚部４０の第二固定部４２に相当する。
【００２７】
次に、第一パレット１ａおよび第二パレット１ｂの構成について説明する。第一パレット１ａと第二パレット１ｂとが同一構成であるため、以下、第一パレット１ａ（５０）についてのみ説明する。
【００２８】
第一パレット５０は、図３に示すように、複数の取付部５１、複数の振動抑制部５２、第一支持部５３および第二支持部５４を備えている。取付部５１および振動抑制部５２は、本実施形態において、二つ設けられている。取付部５１および振動抑制部５２は、第一支持部５３の上面に、前後方向に並べて配置されている。
【００２９】
取付部５１は、図４Ａ（前後方向に垂直な面であって棒部材５１ｂの軸線上に配置された面による第一パレット５０の断面図）に示すように、円板部５１ａおよび棒部材５１ｂを備えている。円板部５１ａは、金属材料にて円板状に設けられた部位である。棒部材５１ｂは、円板部５１ａの中心部に円板部５１ａの上面に対して垂直な棒状に設けられ、上側部にネジ部が設けられている。
【００３０】
取付部５１は、機器２の底部の被取付部が、間接的に取り付けられる部位である。被取付部は、本実施形態において、脚部４０の第一固定部４１に相当する。取付部５１は、本実施形態において、板部材１ｃを介して機器２の被取付部（第一固定部４１）が間接的に取り付けられる。円板部５１ａの上面には、板部材１ｃの下面が接触するように板部材１ｃが配置される。板部材１ｃの上面には、第一固定部４１の下面が接触するように第一固定部４１が配置される。
【００３１】
このとき、棒部材５１ｂが板部材１ｃの穴部１ｃ１および第一固定部４１の溝部４１ａを通るように、板部材１ｃおよび第一固定部４１が取付部５１に配置される。さらに、例えばナット部材Ｎが棒部材５１ｂのネジ部に取り付けられることにより、板部材１ｃおよび第一固定部４１が取付部５１に取り付けられる。これにより、板部材１ｃおよび第一固定部４１がナット部材Ｎと取付部５１とに挟持される。
【００３２】
振動抑制部５２は、取付部５１の下側に配置され、機器２の輸送時に機器２に作用する振動を抑制するものである。振動抑制部５２は、弾性材料によって円柱状に形成されている。弾性材料は、例えばニトリルゴム等のゴム材料である。振動抑制部５２の上側面が円板部５１ａの下面に接着されることにより、振動抑制部５２が取付部５１に固定される。また、振動抑制部５２には、棒部材５１ｂの下側部が埋設されている。
【００３３】
第一支持部５３は、振動抑制部５２の下側に配置され、振動抑制部５２を介して、取付部５１を支持するものである。第一支持部５３は、最上部に配置された天板５３ａを含めた複数の木材が組み合わせられて、直方体状に設けられている。
【００３４】
天板５３ａには、金属製の取付プレート５２ａを介して振動抑制部５２が配置されている。取付プレート５２ａは、例えばボルトおよびナットによって、天板５３ａの上側面に固定される。また、振動抑制部５２の下側面が取付プレート５２ａの上側面に接着されることにより、振動抑制部５２が取付プレート５２ａに固定される。
【００３５】
第二支持部５４は、取付部５１より下方かつ第一支持部５３より上方に配置され、第一支持部５３に連結部材５５を介して連結されたものである。第二支持部５４は、前後方向および左右方向に沿って延びる平板状に、木材によって形成されている。第二支持部５４は、パレット１の運搬を行うフォークリフトのツメの一方が掛かる位置に設けられている。天板５３ａの右端部と第二支持部５４の左端部とが連結部材５５によって連結されている。
【００３６】
連結部材５５は、木製であり、直方体状に形成されている。連結部材５５は、第一支持部５３の位置と第二支持部５４の位置とが相対的に変位しないように、第一支持部５３と第二支持部５４とを連結する。すなわち、第一支持部５３、連結部材５５および第二支持部５４は、一体的に設けられている。
【００３７】
パレット１に機器２が載せられた状態（図１に示す状態）において、第二支持部５４に対して所定の大きさの力Ｆが上方に向けて作用していない場合、第二支持部５４と板部材１ｃとが接触しないように、第二支持部５４および連結部材５５が設けられている。また、パレット１に機器２が載せられた状態において、第二支持部５４は、所定の大きさの力Ｆが上方に向けて作用した場合、機器２の底部に設けられた被支持部（第二固定部４２）を間接的に支持する（詳細は後述する）。
【００３８】
次に、上述したパレット１の動作について説明する。はじめに、機器２を輸送するために、機器２を載せたパレット１が、例えばトラックの荷台に載せられている場合について説明する。この場合、第二支持部５４に所定の大きさの力Ｆが作用していないため、板部材１ｃと第二支持部５４とが接触せずに離れている（図４Ａ参照）。
【００３９】
機器２を載せたパレット１がトラックの荷台に載せられている場合、トラックの走行によって生じる振動が、各パレット１ａ，１ｂの第一支持部５３から振動抑制部５２、取付部５１および板部材１ｃを介して機器２に伝播する。この場合、振動抑制部５２によって振動が抑制されるため、機器２に伝播する振動が抑制される。これにより、燃料電池３０等における精密部位の振動による不具合の発生を抑制することができる。
【００４０】
次に、機器２の輸送が終わり、機器２を載せたパレット１がフォークリフトによって運搬される場合について説明する。この場合、フォークリフトのツメが各パレット１ａ，１ｂの第二支持部５４の下面に掛かり、図４Ｂに示すように、各パレット１ａ，１ｂの第二支持部５４に所定の大きさの力Ｆが上方に向けて作用する。所定の大きさは、機器２の荷重とパレット１の荷重とを合わせた荷重の大きさ以上の大きさである。
【００４１】
そして、このとき、振動抑制部５２が上下方向に対して屈曲するように弾性変形して、第一支持部５３、連結部材５５および第二支持部５４が図４Ｂにおいて反時計周りに回動する。その結果、第二支持部５４の右端部が板部材１ｃの下側面に接触する。
【００４２】
さらに、第二支持部５４が板部材１ｃを介して被支持部（第二固定部４２）を、所定の大きさの力Ｆによって持ち上げる。これにより、機器２を載せたパレット１がフォークリフトによって持ち上げられて、運搬される。このように、第二支持部５４は、所定の大きさの力Ｆが上方に向けて作用した場合、振動抑制部５２を介さずに板部材１ｃを支持することにより、機器２の被支持部を間接的に支持する。
【００４３】
本第一実施形態によれば、パレット１は、機器２の輸送時に機器２が載せられるパレット１であって、機器２の底部の一端部を支持する第一パレット５０と、機器２の底部の他端部を支持する第二パレット１ｂと、を備えている。第一パレット５０および第二パレット１ｂは、機器２の底部に設けられた被取付部が直接的または間接的に取り付けられる取付部５１と、取付部５１の下側に配置され、機器２の輸送時に機器２に作用する振動を抑制する振動抑制部５２と、振動抑制部５２の下側に配置され、振動抑制部５２を介して、取付部５１を支持する第一支持部５３と、取付部５１より下方かつ第一支持部５３より上方に配置され、第一支持部５３に連結部材５５を介して連結されるとともに、所定の大きさの力Ｆが上方に向けて作用した場合、機器２の底部に設けられた被支持部を直接的または間接的に支持する第二支持部５４と、を備えている。
【００４４】
これによれば、パレット１は、機器２の底部の一端部（左端部）が載せられる第一パレット５０と、機器２の底部の他端部（右端部）が載せられる第二パレット１ｂとに分かれて構成されている。このため、パレット１は、機器２の中央部が載せられる部位がない。よって、この場合、従来技術のように機器２の底部の全部を支持する場合に比べて、パレット１の小型化を図ることができる。
【００４５】
また、機器２の輸送時は、第一パレット５０および第二パレット１ｂの第一支持部５３が振動抑制部５２を介して機器２を支持することにより、機器２に作用する輸送時の振動が抑制される。さらに、機器２の輸送が完了して、フォークリフト等によって機器２がパレット１ごと運搬される場合においてフォークリフトによって第一支持部５３が持ち上げられるときにおいても、第一支持部５３が振動抑制部５２を介して機器２を支持する。しかしながら、このときにおいて、フォークリフトの振動が輸送時の振動ひいては振動抑制部５２の抑制可能な振動より大きくなった場合、振動抑制部５２が揺動することによって機器２の揺れが比較的大きくなることが考えられる。この場合、機器２が不安定になると考えられる。
【００４６】
これに対して、機器２がパレット１ごと運搬される場合にフォークリフト等により第二支持部５４が持ち上げられたとき、第二支持部５４が、振動抑制部５２を介さずに、機器２を支持する。よって、上述した振動抑制部５２が揺動することによって生じる機器２の揺れが抑制される。したがって、フォークリフト等による機器２の運搬を効率よく行うことができる。
【００４７】
また、パレット１は、上述したように機器２の中央部が載せられる部位がないため、従来技術のように機器２の底部の全部を支持するパレット１に比べて、パレット１の軽量化を図ることができる。よって、フォークリフト等による機器２の運搬を効率よく行うことができる。
【００４８】
また、パレット１は、板状に設けられ、第一パレット５０と第二パレット１ｂとの間を渡されるように、第一パレット５０および第二パレット１ｂに着脱可能に配置された板部材１ｃをさらに備えている。第一パレット５０および第二パレット１ｂの取付部５１は、板部材１ｃを介して機器２の被取付部が間接的に取り付けられている。板部材１ｃの上側面には、機器２の被支持部が配置されている。第一パレット５０および第二パレット１ｂの第二支持部５４は、所定の大きさの力Ｆが上方に向けて作用した場合、板部材１ｃを支持することにより、被支持部を間接的に支持する。
【００４９】
これによれば、機器２の底部が比較的大きい場合においても、板部材１ｃによって機器２の底部の一端部および他端部以外の部位を支持することができる。よって、機器２の輸送時または機器２がパレット１ごと運搬される場合に、機器２の状態をより安定した状態にすることができる。
【００５０】
また、第一支持部５３、連結部材５５および第二支持部５４は、一体的に設けられている。
これによれば、第一支持部５３、連結部材５５および第二支持部５４を簡便に設けることができる。
【００５１】
＜第一実施形態の変形例＞
次に、上述した第一実施形態の変形例について図５Ａおよび図５Ｂを用いて説明する。本変形例においては、連結部材１５５が弾性部１５５ａを有する点において、上述した第一実施形態と異なっている。
【００５２】
弾性部１５５ａは、所定の大きさの力Ｆが第二支持部５４に上方に向けて作用した場合に弾性変形可能な部位である。本変形例においては、連結部材１５５の全部が弾性部１５５ａにて設けられている。弾性部１５５ａは、弾性材料（例えばニトリルゴム等のゴム材料）によって設けられている。
【００５３】
本変形例において、機器２を載せたパレット１がフォークリフトによって運搬される場合について説明する。この場合、フォークリフトのツメが各パレット１ａ，１ｂの第二支持部５４の下面に掛かり、図５Ｂに示すように、各パレット１ａ，１ｂの第二支持部５４に所定の大きさの力Ｆが上方に向けて作用する。
【００５４】
そして、このとき、弾性部１５５ａが上下方向に伸びるように弾性変形して、第二支持部５４が上方に向けて移動する。その結果、第二支持部５４の上側面が板部材１ｃの下側面に接触する。
【００５５】
なお、機器２を載せたパレット１が輸送される場合に、第二支持部５４に所定の大きさの力Ｆが作用していないとき、板部材１ｃと第二支持部５４とが接触せずに離れている（図５Ａ参照）。このとき、上述した第一実施形態と同様に、振動抑制部５２によって機器２への振動が抑制される。
【００５６】
本変形例によれば、連結部材１５５は、所定の大きさの力Ｆが第二支持部５４に上方に向けて作用した場合に弾性変形可能な弾性部１５５ａを備えている。
これによれば、第二支持部５４が上方向に向けて変位するため、第二支持部５４と板部材１ｃとの接触面積を増やすことができる。よって、機器２の運搬時に、機器２の状態をより安定した状態にすることができる。
【００５７】
＜第二実施形態＞
次に、本発明に係るパレットの第二実施形態について、図６Ａおよび図６Ｂを用いて説明する。本第二実施形態においては、パレット１が板部材１ｃを備えていない点において、上述した第一実施形態と異なっている。
【００５８】
この場合、取付部５１には、機器２の底部に設けられた被取付部（第一固定部４１）が直接的に取り付けられる。具体的には、取付部５１の上側面は、第一固定部４１の下側面が接触するよう配置される。
【００５９】
また、この場合、第二支持部５４は、所定の大きさの力Ｆが上方に向けて作用した場合、機器２の底部に設けられた被支持部（第二固定部４２）を直接的に支持する。具体的には、機器２を載せたパレット１がフォークリフトによって運搬されるときにおいて、第二支持部５４に所定の大きさの力Ｆが上方に向けて作用した場合、第一支持部５３、連結部材５５および第二支持部５４が図６Ｂにおいて反時計周りに回動する。その結果、第二支持部５４の右端部が第二固定部４２の下側面に接触する。
【００６０】
＜その他の変形例＞
なお、上述した各実施形態において、パレットの一例を示したが、本発明はこれに限定されず、他の構成を採用することもできる。例えば、上述した実施形態において機器２は、燃料電池システムであるが、これに代えて、空調機器の室外機としても良い。
【００６１】
また、上述した各実施形態において、被取付部および被支持部は、本体部１０に設けられた脚部４０の一部に相当するが、これに代えて、被取付部および被支持部を、本体部１０の底面に設けるようにしても良い。
【００６２】
また、上述した各実施形態において、第一支持部５３、第二支持部５４は、木製であるが、これに代えて熱可塑性樹脂製にしても良い。
【００６３】
また、上述した各実施形態において、振動抑制部５２および弾性部１５５ａの弾性材料は、ゴム材料であるが、これに代えて、ウレタンやポリスチレンを用いた発泡体を用いても良い。また、振動抑制部５２および弾性部１５５ａをスライド機構およびコイルスプリングを用いて設けるようにしても良い。
【００６４】
また、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、板部材１ｃ、取付部５１および振動抑制部５２の個数、並びに、板部材１ｃ、取付部５１、振動抑制部５２、第一支持部５３、連結部材５５，１５５および第二支持部５４の形状、位置や材質を変更するようにしても良い。
【符号の説明】
【００６５】
１…パレット、１ａ…第一パレット、１ｂ…第二パレット、１ｃ…板部材、２…機器、１０…本体部、４０…脚部、４１…第一固定部（被取付部）、４２…第二固定部（被支持部）、１ａ（５０）…第一パレット、５１…取付部、５２…振動抑制部、５３…第一支持部、５４…第二支持部、５５…連結部材、Ｆ…所定の大きさの力。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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