(57)【要約】【課題】容器体の口部を開放するのに特殊な操作を必要とし、且つその操作に要する力を小さくできる容器を提供する。【解決手段】容器１は、内容物Ｃの収容空間Ｓに通じる筒状の口部２ａを有する容器体２と、口部２ａに第１のねじ部６を介して着脱可能に装着された内キャップ３と、容器体２に保持され、内キャップ３の外側に配置された壁部材４と、壁部材４に着脱可能に装着された外キャップ５とを備え、外キャップ５は、外キャップ５を壁部材４から離脱させて反転させ、第１のねじ部６と逆ねじの第２のねじ部８を介して、内キャップ３に着脱可能に装着することで、内キャップ３を口部２ａから離脱させることが可能である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物の収容空間に通じる筒状の口部を有する容器体と、
前記口部に第１のねじ部を介して着脱可能に装着された内キャップと、
前記容器体に保持され、前記内キャップの外側に配置された壁部材と、
前記壁部材に着脱可能に装着された外キャップとを備え、
前記外キャップは、該外キャップを前記壁部材から離脱させて反転させ、前記第１のねじ部と逆ねじの第２のねじ部を介して、前記内キャップに着脱可能に装着することで、前記内キャップを前記口部から離脱させることが可能である、容器。
【請求項２】
前記内キャップは、前記口部に前記第１のねじ部を介して着脱可能に装着された内筒壁と、該内筒壁の上端を閉塞する内天壁とを有し、
前記外キャップは、前記壁部材に着脱可能に装着された外筒壁と、該外筒壁の上端を閉塞する外天壁とを有し、
前記外天壁は、前記第２のねじ部を介して、前記内天壁に着脱可能に装着することが可能である、請求項１に記載の容器。
【請求項３】
前記内天壁の上面には、凹状をなす装着凹部が設けられており、
前記外天壁の上面には、凸状をなす装着凸部が設けられており、
前記装着凸部は、前記第２のねじ部を介して、前記装着凹部に着脱可能に装着することが可能である、請求項２に記載の容器。
【請求項４】
前記内キャップは、前記口部に前記第１のねじ部を介して着脱可能に装着された内筒壁と、該内筒壁の上端を閉塞する内天壁とを有し、
前記外キャップは、前記壁部材に着脱可能に装着された外筒壁と、該外筒壁の上端を閉塞する外天壁とを有し、
前記外天壁は、前記第２のねじ部を介して、前記内筒壁に着脱可能に装着することが可能である、請求項１に記載の容器。
【請求項５】
前記壁部材は、前記外キャップを装着不能な非装着部と、該非装着部に片持ち支持され、外キャップが着脱可能に装着された少なくとも１つの弾性片とからなり、
前記少なくとも１つの弾性片の各々は、前記内キャップを前記口部から離脱させることで前記内キャップからの押圧力が除去されて内側に弾性変形し、再び前記内キャップを前記口部に装着するまでは前記外キャップを装着不能とするように構成されている、請求項１〜４のいずれか一項に記載の容器。
【請求項６】
前記少なくとも１つの弾性片の各々は、その下端部分で前記非装着部に片持ち支持されている、請求項５に記載の容器。
【請求項７】
前記少なくとも１つの弾性片の各々は、その自由端側部分から内側に突出すると共に前記内キャップと当接した当接凸部を有し、
前記当接凸部の上面は、該当接凸部の基端側から先端側に向かうにつれて前記口部の先端側から基端側に向かうように傾斜している、請求項５又は６に記載の容器。
【請求項８】
前記外キャップは、第３のねじ部又は嵌合部を介して、前記壁部材に着脱可能に装着されている、請求項１〜７のいずれか一項に記載の容器。
【請求項９】
前記容器体は、前記口部に連なると共に該口部より拡径した胴部と、該胴部の下端を閉塞する底部とをさらに有する、請求項１〜８のいずれか一項に記載の容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えばチャイルドプルーフ機能を有する容器のように、キャップを回転させるといった普通の操作では容器体の口部を開放できないように構成された容器が知られている。例えば、特許文献１に記載される容器は、キャップをキャップ本体と外装体とで構成し、外装体を押し下げつつ回転させるという特殊な操作で口部を開放できるように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２０２９０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１に記載されるような容器では、口部を開放する操作の際に、キャップを回転させる力に加えて、キャップを押し下げる力も必要となる。しかし、より小さい力で操作できれば、例えば女性や老人などにとって、都合が良い。
【０００５】
本開示は、このような点に鑑み、容器体の口部を開放するのに特殊な操作を必要とし、且つその操作に要する力を小さくできる容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１の態様としての容器は、
内容物の収容空間に通じる筒状の口部を有する容器体と、
前記口部に第１のねじ部を介して着脱可能に装着された内キャップと、
前記容器体に保持され、前記内キャップの外側に配置された壁部材と、
前記壁部材に着脱可能に装着された外キャップとを備え、
前記外キャップは、該外キャップを前記壁部材から離脱させて反転させ、前記第１のねじ部と逆ねじの第２のねじ部を介して、前記内キャップに着脱可能に装着することで、前記内キャップを前記口部から離脱させることが可能である。
【０００７】
本発明の１つの実施形態として、
前記内キャップは、前記口部に前記第１のねじ部を介して着脱可能に装着された内筒壁と、該内筒壁の上端を閉塞する内天壁とを有し、
前記外キャップは、前記壁部材に着脱可能に装着された外筒壁と、該外筒壁の上端を閉塞する外天壁とを有し、
前記外天壁は、前記第２のねじ部を介して、前記内天壁に着脱可能に装着することが可能である。
【０００８】
本発明の１つの実施形態として、
前記内天壁の上面には、凹状をなす装着凹部が設けられており、
前記外天壁の上面には、凸状をなす装着凸部が設けられており、
前記装着凸部は、前記第２のねじ部を介して、前記装着凹部に着脱可能に装着することが可能である。
【０００９】
本発明の１つの実施形態として、
前記内キャップは、前記口部に前記第１のねじ部を介して着脱可能に装着された内筒壁と、該内筒壁の上端を閉塞する内天壁とを有し、
前記外キャップは、前記壁部材に着脱可能に装着された外筒壁と、該外筒壁の上端を閉塞する外天壁とを有し、
前記外天壁は、前記第２のねじ部を介して、前記内筒壁に着脱可能に装着することが可能である。
【００１０】
本発明の１つの実施形態として、
前記壁部材は、前記外キャップを装着不能な非装着部と、該非装着部に片持ち支持され、外キャップが着脱可能に装着された少なくとも１つの弾性片とからなり、
前記少なくとも１つの弾性片の各々は、前記内キャップを前記口部から離脱させることで前記内キャップからの押圧力が除去されて内側に弾性変形し、再び前記内キャップを前記口部に装着するまでは前記外キャップを装着不能とするように構成されている。
【００１１】
本発明の１つの実施形態として、前記少なくとも１つの弾性片の各々は、その下端部分で前記非装着部に片持ち支持されている。
【００１２】
本発明の１つの実施形態として、
前記少なくとも１つの弾性片の各々は、その自由端側部分から内側に突出すると共に前記内キャップと当接した当接凸部を有し、
前記当接凸部の上面は、該当接凸部の基端側から先端側に向かうにつれて前記口部の先端側から基端側に向かうように傾斜している。
【００１３】
本発明の１つの実施形態として、前記外キャップは、第３のねじ部又は嵌合部を介して、前記壁部材に着脱可能に装着されている。
【００１４】
本発明の１つの実施形態として、前記容器体は、前記口部に連なると共に該口部より拡径した胴部と、該胴部の下端を閉塞する底部とをさらに有する。
【発明の効果】
【００１５】
本開示によれば、容器体の口部を開放するのに特殊な操作を必要とし、且つその操作に要する力を小さくできる容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第１実施形態に係る容器を初期状態で示す縦断面図である。
【図２】図１に示す容器を、外キャップを壁部材から離脱させた状態で示す一部断面側面図である。
【図３】図１に示す容器を、外キャップを内キャップに装着した状態で示す一部断面側面図である。
【図４】図１に示す容器を、内キャップを口部から離脱させた状態で示す一部断面側面図である。
【図５】図１に示す容器を、容器体から内容物を取り出している状態で示す縦断面図である。
【図６】本発明の第２実施形態に係る容器を初期状態で示す縦断面図である。
【図７】図６に示す容器を、外キャップを壁部材から離脱させた状態で示す一部断面側面図である。
【図８】図６に示す容器を、外キャップを内キャップに装着した状態で示す一部断面側面図である。
【図９】図６に示す容器を、内キャップを口部から離脱させた状態で示す一部断面側面図である。
【図１０】本発明の第３実施形態に係る容器を初期状態で示す縦断面図である。
【図１１】図１０に示す容器を、外キャップを壁部材から離脱させた状態で示す一部断面側面図である。
【図１２】図１０に示す容器を、外キャップを内キャップに装着した状態で示す一部断面側面図である。
【図１３】図１０に示す容器を、内キャップを口部から離脱させた状態で示す一部断面側面図である。
【図１４】（ａ）は、図１０に示す容器を、内キャップを口部から離脱させると共に外キャップを壁部材の外側に配置した状態で示す縦断面図である。（ｂ）は、（ａ）に示す壁部材の上面図である。
【図１５】図１０に示す容器について、口部に内キャップを装着するときの状態を示す縦断面図である。
【図１６】（ａ）は、図１０に示す容器について、口部に内キャップを装着した状態を示す縦断面図である。（ｂ）は、（ａ）に示す壁部材の上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照して、本発明の一実施形態に係る容器について詳細に例示説明する。本明細書において、上方とは、口部から視て口部の先端側（例えば、図１における上方）を意味し、下方とは、口部から視て口部の基端側（例えば、図１における下方）を意味する。
【００１８】
まず、図１〜図５を参照して、本発明の第１実施形態に係る容器１Ａについて詳細に例示説明する。図１に示すように、本実施形態に係る容器１Ａは、容器体２と、内キャップ３と、壁部材４と、外キャップ５とを備えている。図１に示す初期状態では、内キャップ３が容器体２の口部２ａに装着されると共に外キャップ５が壁部材４に装着されている。以下、この初期状態を基準にして、容器１Ａの構成を説明する。
【００１９】
容器体２は、図１に示すように、内容物Ｃの収容空間Ｓに通じる筒状（本実施形態では円筒状）の口部２ａを有している。本実施形態では、容器体２は、口部２ａに連なると共に口部２ａより拡径した胴部２ｂと、胴部２ｂの下端を閉塞する底部２ｃとをさらに有している。容器体２は、このような口部２ａ、胴部２ｂ及び底部２ｃからなるボトル状をなすものに限られず、例えばカップ状をなしていてもよい。本実施形態では、容器体２は、合成樹脂製のブロー成形品である。しかし、材料及び成形方法は、これに限られない。
【００２０】
内キャップ３は、図１に示すように、口部２ａに第１のねじ部６を介して着脱可能に装着されている。本実施形態では、内キャップ３は、口部２ａに第１のねじ部６を介して着脱可能に装着された（本実施形態では円筒状の）内筒壁３ａと、内筒壁３ａの上端を閉塞する内天壁３ｂとを有している。第１のねじ部６は、口部２ａの外周面に設けられた第１の雄ねじ６ａと、内筒壁３ａの内周面に設けられた第１の雌ねじ６ｂとからなっている。本実施形態では、内キャップ３は、合成樹脂製の射出成形品である。しかし、材料及び成形方法は、これに限られない。
【００２１】
壁部材４は、図１に示すように、容器体２に保持され、内キャップ３の外側に配置されている。本実施形態では、壁部材４は、筒状（本実施形態では円筒状）の周壁４ａと、周壁４ａにおける下部から（径方向）内側に突出する係止凸部４ｂとを有している。係止凸部４ｂは、口部２ａにおける基端側部分に設けられた係止凹部２ｄ内に配置されている。係止凸部４ｂは、係止凹部２ｄと係合することで、壁部材４が口部２ａから離脱するのを阻止することができる。係止凸部４ｂは、係止凹部２ｄと係合することで、壁部材４が口部２ａに対して回転するのを阻止することができる。係止凸部４ｂは、周方向に間隔を空けて配置された複数の凸部４ｃからなっており、係止凹部２ｄは、周方向に間隔を空けて配置された複数の凹部２ｅからなっている。各凸部４ｃは、当該凸部４ｃの基端側から先端側に向かうにつれて口部２ａの基端側から先端側に向かうように傾斜した板状をなしている。したがって、各凸部４ｃは、壁部材４を口部２ａに装着するときに、凹部２ｅの上端部分を、上方から下方に向けて乗り越えるように弾性変形することができる。周壁４ａは、内キャップ３の内筒壁３ａと対向するように配置されている。本実施形態では、壁部材４は、合成樹脂製の射出成形品である。しかし、材料及び成形方法は、これに限られない。
【００２２】
外キャップ５は、図１に示すように、壁部材４に着脱可能に装着されている。本実施形態では、外キャップは、第３のねじ部７を介して、壁部材４に着脱可能に装着されている。しかし、外キャップは、第３のねじ部７の代わりに嵌合部を介して、壁部材４に着脱可能に装着された構成としてもよい。この場合、壁部材４を口部２ａに対して回転できるように構成してもよい。本実施形態では、外キャップ５は、壁部材４に第３のねじ部７を介して着脱可能に装着された（本実施形態では円筒状の）外筒壁５ａと、外筒壁５ａの上端を閉塞する外天壁５ｂとを有している。第３のねじ部７は、壁部材４の周壁４ａの外周面に設けられた第３の雄ねじ７ａと、外筒壁５ａの内周面に設けられた第３の雌ねじ７ｂとからなっている。
【００２３】
外キャップ５は、図２に示すように外キャップ５を壁部材４から離脱させて、図３に示すように、反転させ、第１のねじ部６と逆ねじの第２のねじ部８を介して、内キャップ３に着脱可能に装着することで、図４に示すように、内キャップ３を口部２ａから離脱させることが可能である。このように、第２のねじ部８は第１のねじ部６と逆ねじに構成されているので、反転させた外キャップ５を一方向に回転させるだけで、外キャップ５を内キャップ３に螺着して内キャップ３を口部２ａから螺脱させることができる。本実施形態では、第１のねじ部６は右ねじ、第２のねじ部８は左ねじとしているが、第１のねじ部６を左ねじ、第２のねじ部８を右ねじとしてもよい。内キャップ３を口部２ａから離脱させた後は、図５に示すように、容器体２を傾倒させて内容物Ｃを取り出すことができる。外キャップ５及び内キャップ３は、第２のねじ部８で結合しているので、どちらか一方を無くしてしまうおそれがない。内容物Ｃを取り出した後は、逆の手順で初期状態に戻すことができる。
【００２４】
本実施形態では、図３に示すように、外キャップ５の外天壁５ｂは、第２のねじ部８を介して、内天壁３ｂに着脱可能に装着することが可能である。図１に示すように、内天壁３ｂの上面には、凹状をなす装着凹部３ｃが設けられており、外天壁５ｂの上面には、凸状をなす装着凸部５ｃが設けられている。装着凸部５ｃは、図３に示すように、第２のねじ部８を介して、装着凹部３ｃに着脱可能に装着することが可能である。第２のねじ部８は、装着凸部５ｃの外周面に設けられた第２の雄ねじ８ａと、装着凹部３ｃの内周面に設けられた第２の雌ねじ８ｂとからなっている。装着凹部３ｃと装着凸部５ｃとの配置を逆転させて、内天壁３ｂの上面に装着凸部５ｃを設け、外天壁５ｂの上面に装着凹部３ｃを設けた構成としてもよい。本実施形態では、第１のねじ部６と第２のねじ部８とは同軸となっている（すなわち、共通の中心軸線Ｏを有している）。第３のねじ部７は、第１のねじ部６と同軸となっている。本実施形態では、外キャップ５は、合成樹脂製の射出成形品である。しかし、材料及び成形方法は、これに限られない。
【００２５】
本実施形態に係る容器１Ａによれば、外キャップ５を壁部材４から離脱させるだけでは、図２に示すように、内キャップ３が（径方向）外側から壁部材４に囲まれているので、内キャップ３を口部２ａから取り外すことができない。口部２ａを開放するためには、外キャップ５を、反転させ、第２のねじ部８を介して内キャップ３に装着し、内キャップ３と共に口部２ａから離脱させるという特殊な操作が必要となる。したがって、本実施形態に係る容器１Ａによれば、チャイルドプルーフ機能を得ることができる。また、上記操作は、内キャップ３より外キャップ５が大径となることによって、小さな力で行うことができる。
【００２６】
次に、図６〜図９を参照して、本発明の第２実施形態に係る容器１Ｂについて詳細に例示説明する。図６〜図９に示すように、本実施形態に係る容器１Ｂは、第２のねじ部９の構成が異なる他は、第１実施形態に係る容器１Ａの場合と同様の構成となっている。図６に示す初期状態では、内キャップ１０が容器体２の口部２ａに装着されると共に外キャップ１１が壁部材１２に装着されている。以下、この初期状態を基準にして、容器１Ｂの構成を説明する。
【００２７】
本実施形態では、図６に示すように、第２のねじ部９は、内キャップ１０の内筒壁１０ａの外周面に設けられた第２の雄ねじ９ａと、外キャップ１１の外天壁１１ａの上面に設けられた凹部１１ｂの内周面に設けられた第２の雌ねじ９ｂとからなっている。したがって、外天壁１１ａは、第２のねじ部９を介して、内筒壁１０ａに着脱可能に装着することが可能である。本実施形態では、壁部材１２は、内筒壁１０ａに設けた第２の雄ねじ９ａを露出させるために、第１実施形態の場合よりも上下方向の幅が小さく構成されている。
【００２８】
本実施形態に係る容器１Ｂによれば、第１実施形態の場合と同様の効果を得ることができる。本実施形態においても、第１実施形態の場合と同様に、容器体２の形状や、外キャップ１１を壁部材１２に装着するための構成など、種々の変更が可能である。
【００２９】
次に、図１０〜図１６を参照して、本発明の第３実施形態に係る容器１Ｃについて詳細に例示説明する。図１０〜図１４に示すように、本実施形態に係る容器１Ｃは、壁部材１３の構成と、外キャップ１４を壁部材１３に装着するための構成とが異なる他は、第２実施形態に係る容器１Ｂの場合と同様の構成となっている。図１０に示す初期状態では、内キャップ１０が容器体２の口部２ａに装着されると共に外キャップ１４が壁部材１３に装着されている。以下、この初期状態を基準にして、容器１Ｃの構成を説明する。
【００３０】
本実施形態では、壁部材１３は、図１０に示すように、外キャップ１４を装着不能な非装着部１３ａと、該非装着部１３ａに片持ち支持され、外キャップ１４が着脱可能に装着された少なくとも１つ（本実施形態では、２つ）の弾性片１３ｂとからなっている。弾性片１３ｂは１つ、又は３つ以上設けてもよい。本実施形態では、２つの弾性片１３ｂは、互いに対向するように配置されている。本実施形態では、外キャップ１４は、嵌合部１５を介して、各弾性片１３ｂに着脱可能に装着されている。嵌合部１５は、外キャップ１４の外筒壁１４ａの内周面に設けられた周方向に亘って延在する凸部１５ａと、各弾性片１３ｂの外周面に設けられた周方向に亘って延在する凸部１５ｂとからなっている。嵌合部１５は、このような形状の凸部１５ａ及び凸部１５ｂからなるものに限られず、他の形状の凸部及び凸部からなってもよいし、凸部及び凹部からなってもよい。外キャップ１４は、嵌合部１５の代わりにねじ部を介して、各弾性片１３ｂに着脱可能に装着された構成としてもよい。
【００３１】
本実施形態では、各弾性片１３ｂは、図１３に示すように、内キャップ１０を口部２ａから離脱させることで内キャップ１０からの押圧力が除去されて（径方向）内側に弾性変形し、図１４に示すように、再び内キャップ１０を口部２ａに装着するまでは外キャップ１４を装着不能とするように構成されている。図１４において、各弾性片１３ｂの凸部１５ｂは外筒壁１４ａの凸部１５ａより（径方向）内側に位置しているため、各弾性片１３ｂの凸部１５ｂと外筒壁１４ａの凸部１５ａとは互いに嵌合することができない。
【００３２】
本実施形態では、各弾性片１３ｂは、図１０に示すように、その下端部分で非装着部１３ａに片持ち支持されている。下端部分に代えて、上端部分又は側端部分で片持ち支持する構成としてもよい。
【００３３】
本実施形態では、各弾性片１３ｂは、図１０に示すように、その自由端側部分から（径方向）内側に突出すると共に内キャップ１０と当接した当接凸部１３ｃを有している。当接凸部１３ｃの上面は、当接凸部１３ｃの基端側から先端側に向かうにつれて口部２ａの先端側から基端側に向かうように傾斜している。したがって、図１５に示すように、内キャップ１０を口部２ａに装着するときに、内キャップ１０の内筒壁１０ａの下端が、各弾性片１３ｂの当接凸部１３ｃの上面に当接し、内キャップ１０の下降に伴ってスムーズに各弾性片１３ｂを（径方向）外側に押して変形させ、図１６に示すような、外キャップ１４を装着可能な状態にすることができる。
【００３４】
壁部材１３の非装着部１３ａは、図１６（ｂ）に示すように、２つの弾性片１３ｂと共に全体として筒状（本実施形態では円筒状）をなす包囲壁１３ｄと、包囲壁１３ｄにおける下部から（径方向）内側に突出する係止凸部１３ｅとを有している。係止凸部１３ｅは、第１実施形態における係止凸部４ｂと同様（ただし、係止凸部１３ｅを構成する複数の凸部１３ｆは、弾性片１３ｂに対して周方向にずれた位置のみに設けられている）の構成となっている。本実施形態では、係止凸部１３ｅは、第１実施形態の場合と同様に、口部２ａと係合することで、壁部材１３が口部２ａに対して回転するのを阻止するように構成されている。しかし、壁部材１３を口部２ａに対して回転できるように構成してもよい。本実施形態では、壁部材１３は、合成樹脂製の射出成形品である。しかし、材料及び成形方法は、これに限られない。
【００３５】
本実施形態に係る容器１Ｃによれば、内キャップ１０を口部２ａに装着しない限り、図１４に示すように、外キャップ１４を壁部材１３に装着することができない。このため、内キャップ１０を口部２ａに装着し忘れることがない。したがって、本実施形態に係る容器１Ｃによれば、第２実施形態の場合と同様の効果を得ることができる上に、より確実なチャイルドプルーフ機能を得ることができる。本実施形態においても、第２実施形態の場合と同様に、容器体２の形状など、種々の変更が可能である。外キャップ１４の外天壁１４ｂ（図１０参照）を、第１実施形態の場合と同様に、第２のねじ部（図示省略）を介して内天壁１０ｂに着脱可能に装着した構成としてもよい。
【００３６】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、前述したところは本発明の実施形態の一例を示したにすぎず、発明の要旨を逸脱しない限り、種々の変更を加えてよいことは言うまでもない。
【符号の説明】
【００３７】
１Ａ、１Ｂ、１Ｃ  容器
２  容器体
２ａ  口部
２ｂ  胴部
２ｃ  底部
２ｄ  係止凹部
２ｅ  凹部
３  内キャップ
３ａ  内筒壁
３ｂ  内天壁
３ｃ  装着凹部
４  壁部材
４ａ  周壁
４ｂ  係止凸部
４ｃ  凸部
５  外キャップ
５ａ  外筒壁
５ｂ  外天壁
５ｃ  装着凸部
６  第１のねじ部
６ａ  第１の雄ねじ
６ｂ  第１の雌ねじ
７  第３のねじ部
７ａ  第３の雄ねじ
７ｂ  第３の雌ねじ
８  第２のねじ部
８ａ  第２の雄ねじ
８ｂ  第２の雌ねじ
９  第２のねじ部
９ａ  第２の雄ねじ
９ｂ  第２の雌ねじ
１０  内キャップ
１０ａ  内筒壁
１０ｂ  内天壁
１１  外キャップ
１１ａ  外天壁
１１ｂ  凹部
１２  壁部材
１３  壁部材
１３ａ  非装着部
１３ｂ  弾性片
１３ｃ  当接凸部
１３ｄ  包囲壁
１３ｅ  係止凸部
１３ｆ  凸部
１４  外キャップ
１４ａ  外筒壁
１４ｂ  外天壁
１５  嵌合部
１５ａ  凸部
１５ｂ  凸部
Ｃ  内容物
Ｓ  収容空間
Ｏ  中心軸線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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