(57)【要約】【課題】  定量注出と適量注出の切り替えを簡単な操作で且つ迅速に注出することのできる注出キャップを創出することを課題とする。【解決手段】  内ノズル６を有して内容液が充填された容器本体３０の口筒部３１に装着されるキャップ本体１と、内容液を注出する外ノズル１３を有してキャップ本体１に対して回転可能に装着されるノズルキャップ１０と、内ノズル６と外ノズル１３とが連通することによって形成される空間１３Ｂ，６Ａ内を移動可能に配置されると共に外ノズル１３からの注出を堰き止める弁体Ｂとを有し、ノズルキャップ１０を回転させることにより、内ノズル６と外ノズル１３とが連通して内容液を一定量毎に注出する定量注出と、内ノズル６と外ノズル１３が周方向に位置ずれることによって内容液を直接注出する適量注出との選択が可能とされた構成とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内ノズル（６）を有して内容液が充填された容器本体（３０）の口筒部（３１）に装着されるキャップ本体（１）と、内容液を注出する外ノズル（１３）を有して前記キャップ本体（１）に対して回転可能に装着されるノズルキャップ（１０）と、前記内ノズル（６）と前記外ノズル（１３）とが連通することによって形成される空間（１３Ｂ，６Ａ）内を移動可能に配置されると共に前記外ノズル（１３）からの注出を堰き止める弁体（Ｂ）とを有する注出キャップであって、
前記ノズルキャップ（１０）を回転させることにより、前記内ノズル（６）と前記外ノズル（１３）とが連通して前記内容液を一定量毎に注出する定量注出と、前記内ノズル（６）と前記外ノズル（１３）が周方向に位置ずれることによって前記内容液を直接注出する適量注出との選択が可能とされることを特徴とする注出キャップ。
【請求項２】
キャップ本体（１）の被装着部（４）とノズルキャップ（１０）のノズル装着部（１１）とが対向する部分の一方に凸リブ（４ｂ）が突設され、他方に一対のストッパ突起（１１ａ，１１ｂ）が周方向に所定の間隔を有して形成されている請求項１記載の注出キャップ。
【請求項３】
凸リブ（４ｂ）を保持する係止突起（１１ｃ、１１ｄ）が、一対のストッパ突起（１１ａ，１１ｂ）に隣接する位置に夫々形成されている請求項２記載の注出キャップ。
【請求項４】
内ノズル（６）及び外ノズル（１３）は、中心軸（Ｏ）から共に等しい所定の距離（Ｌ）離れた位置に設けられている請求項１乃至３のいずれか一項に記載の注出キャップ。
【請求項５】
外ノズル（１３）内に、半球面状又は縮径状の閉塞部（１３ｂ）が形成され、前記閉塞部（１３ｂ）に小孔（１３ａ）が形成されている請求項１乃至４のいずれか一項に記載の注出キャップ。
【請求項６】
ノズルキャップ（１０）のノズル頂壁（１２）に導入孔（１４）が形成され、且つ前記ノズル頂壁（１２）の下面に前記導入孔（１４）に連通するパイプ（１７）が垂下設されている請求項１乃至５のいずれか一項に記載の注出キャップ。
【請求項７】
少なくとも外ノズル（１３）を覆うオーバーキャップ（２０）を備える請求項１乃至６のいずれか一項に記載の注出キャップ。
【請求項８】
オーバーキャップ（２０）が、ノズルキャップ（１０）のノズル装着部（１１）を被冠するオーバー外周壁（２１）と、ノズル頂壁（１２）を覆うオーバー頂壁部（２２）と、外ノズル（１３）を覆うノズル被冠部（２３）を有し、前記オーバー頂壁部（２２）に前記ノズル頂壁（１２）に設けられた導入孔（１４）を閉鎖する封止突起（２４）が形成され、前記ノズル被冠部（２３）に前記外ノズル（１３）先端を閉塞する閉塞栓（２５）が設けられている請求項７に記載の注出キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内容液を一定量毎に注出する定量注出と直接注出する適量注出とを任意に切り替えることが可能な注出キャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
内容液を一定量毎に注出する定量注出と通常どおり直接注出する適量注出を可能とする注出キャップを備えた先行技術として、例えば特許文献１の第３実施例に記載されたスクイズ式計量容器が知られている。
この容器は、容器本体の口筒部に装着されたベースキャップとこのベースキャップの上端開口を被冠する上蓋とを有して構成されており、上蓋を持ち上げ内部に設けられた弁体を弁座に当接させて流出口を閉鎖し、続いて容器本体をスクイズ（圧搾）して内容液を吸い上げて計量室に注入させ、さらに容器本体を傾けけることにより、計量室内から注出筒を介して定量注出させることができ、また上蓋に設けられた補助蓋を開放状態にした状態で容器本体を傾けることにより、適量注出させることができるというものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−２７８８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の先行技術では、定量注出を行うまでに複数の操作が必要であるため迅速な注出が困難であり、また定量注出と適量注出とを切り替えるための操作も煩雑であるという問題があった。
本発明は、上記した従来技術における問題点を解消すべく、定量注出と適量注出の切り替えを簡単な操作で且つ迅速に注出することのできる注出キャップを創出することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するための手段のうち、本発明の主たる手段は、
内ノズルを有して内容液が充填された容器本体の口筒部に装着されるキャップ本体と、内容液を注出する外ノズルを有してキャップ本体に対して回転可能に装着されるノズルキャップと、内ノズルと外ノズルとが連通することによって形成される空間内を移動可能に配置されると共に外ノズルからの注出を堰き止める弁体とを有する注出キャップであって、
ノズルキャップを回転させることにより、内ノズルと外ノズルとが連通して内容液を一定量毎に注出する定量注出と、内ノズルと外ノズルが周方向に位置ずれることによって内容液を直接注出する適量注出との選択が可能とされることを特徴とする、と云うものである。
【０００６】
本発明の主たる手段では、定量注出と適量注出の選択を、ノズルキャップを回転させるという簡単な操作を行うことにより達成し得る。
【０００７】
また本発明の他の手段は、上記主たる手段に、キャップ本体の被装着部とノズルキャップのノズル装着部とが対向する部分の一方に凸リブが突設され、他方に一対のストッパ突起が周方向に所定の間隔を有して形成されている、との手段を加えたものである。
【０００８】
上記手段では、ノズルキャップを定量注出モードに確実に移行させ、又は適量注出モードに確実に移行させることを達成し得る。
【０００９】
また本発明の他の手段は、上記手段に、凸リブを保持する係止突起が、一対のストッパ突起に隣接する位置に夫々形成されている、との手段を加えたものである。
【００１０】
上記手段では、回転後のノズルキャップを定量注出モードに保持し、又は適量注出モードに保持することを達成し得る。
【００１１】
また本発明の他の手段は、上記いずれかの手段に、内ノズル及び外ノズルは、中心軸から共に等しい所定の距離離れた位置に設けられている、との手段を加えたものである。
【００１２】
上記手段では、ノズルキャップを回転させることにより、内ノズルと外ノズルとが重なって連通することによる定量注出モードと、内ノズルと外ノズルが周方向に位置ずれすることによる適量注出モードを設定し得る。
【００１３】
また本発明の他の手段は、上記いずれかの手段に、外ノズル内に、半球面状又は縮径状の閉塞部が形成され、閉塞部に小孔が形成されている、との手段を加えたものである。
【００１４】
上記手段では、内ノズルと外ノズルとが連通して形成される空間内を移動するボール弁（弁体）が小孔を塞いで注出を止めることによる一定量の注出（定量注出）を達成し得る。
【００１５】
また本発明の他の手段は、上記いずれかの手段に、ノズルキャップのノズル頂壁に導入孔が形成され、且つノズル頂壁の下面に導入孔に連通するパイプが垂下設されている、との手段を加えたものである。
【００１６】
上記手段では、注出中における容器本体内への空気の導入を達成し得る。
【００１７】
また本発明の他の手段は、上記いずれかの手段に、少なくとも外ノズルを覆うオーバーキャップを備える、との手段を加えたものである。
【００１８】
上記手段では、内容液が注出される外ノズル先端部を保護することにより、内容液自体の固化や塵埃の固着を防止し得る。
【００１９】
また本発明の他の手段は、上記手段に、オーバーキャップが、ノズルキャップのノズル装着部を被冠するオーバー外周壁と、ノズル頂壁を覆うオーバー頂壁部と、外ノズルを覆うノズル被冠部を有し、オーバー頂壁部にノズル頂壁に設けられた導入孔を閉鎖する封止突起が形成され、ノズル被冠部に外ノズル先端を閉塞する閉塞栓が設けられている、との手段を加えたものである。
【００２０】
上記手段では、ノズルキャップを確実に保護することにより、内容液自体の固化防止や塵埃の固着防止をより強力に達成し得る。
【発明の効果】
【００２１】
本発明では、内容液を一定量毎に注出する定量注出と直接注出する適量注出とをノズルキャップを回転させるだけという簡単な操作で切り替えることができる。
またノズルキャップを回転させて定量注出モード又は適量注出モードに設定した後は、容器本体を傾けるだけで、より迅速に定量注出又は適量注出することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施例である注出キャップが装着された注出容器を示し、Ａは注出容器の平面図、Ｂは部分断面図である。
【図２】オーバーキャップを取り付けた状態を示す注出容器の部分断面図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線における部分平断面図である。
【図４】定量注出モードにセットした状態を示すノズルキャップの平面図である。
【図５】定量注出モードにおける注出状態を示す注出容器の断面図である。
【図６】定量注出モードにおける終了状態を示す注出容器の断面図である。
【図７】適量注出モードにセットした状態を示すノズルキャップの平面図である。
【図８】適量注出モードにおける注出状態を示すと共に図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線矢視方向の断面図である。
【図９】適量注出モードにおける注出状態を示すと共に図７のＩＸ−ＩＸ線矢視方向の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。
図１は本発明の実施例である注出キャップが装着された注出容器を示し、Ａは注出容器の平面図、Ｂは部分断面図、図２はオーバーキャップを取り付けた状態を示す注出容器の部分断面図、図３は図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線における部分平断面図である。なお、図１及び図２は後述するように、キャップ本体１側の内ノズル６とノズルキャップ１０側の外ノズル１３とが重なる定量注出モードをも示している。
【００２４】
図１に示すように、本発明の注出キャップは、主として合成樹脂材を射出成形して成るキャップ本体１とノズルキャップ１０と有して構成され、キャップ本体１の上にノズルキャップ１０が装着されている。そして、図２に示すように、さらに合成樹脂製のオーバーキャップ２０をノズルキャップ１０の上に被冠することが可能とされている。
【００２５】
キャップ本体１は、容器本体３０の口筒部３１の外周面に螺合する円筒状の本体装着部２と、この本体装着部２の上端である本体頂壁部３には円筒状の被装着部４が連設されている。本体装着部２の内周面には雌ネジ２ａが、被装着部４の外周面には雄ねじ４ａが夫々刻設され、本体装着部２と被装着部４と間には段差部５が設けられている。本体頂壁部３上の、中心軸Ｏから所定の距離Ｌ離れた位置には細筒状の内ノズル６が突設され、この内ノズル６内の略中間高さ位置には下方に向かって縮径する縮径部６ａが形成されている。縮径部６ａの下端は内ノズル６の内径寸法よりも小径の孔６ｂが形成されており、内ノズル６内の上部空間６Ａと下部空間６Ｂとを連通している。そして、内ノズル６内の上部空間６Ａ内には弁体を構成するボール弁Ｂが配置されている。また本体頂壁部３の他の位置には、中心軸Ｏを含んで上下方向に貫通する開口部７が形成されている。さらに本体頂壁部３の下面には口筒部３１の内周面に密着することで液漏れを防止するインナーリング８が形成され、本体装着部２の下端にはフランジ９が設けられている。このフランジ９の下面には複数の凸リブ９ａが突設されている。
【００２６】
なお、キャップ本体１が容器本体３０の口筒部３１に螺合した状態において、フランジ９の下面と対向することとなる容器本体３０の肩部３２の２箇所の位置には凸リブ３３が周方向に所定の間隔を有して突設されている。キャップ本体１側の凸リブ９ａ及び容器本体３０側の２箇所の凸リブ３３は、凸リブ９ａが２箇所の凸リブ３３間に入り込むことにより、容器本体３０に対するキャップ本体１の回転を防止する回り止め機構Ｐを構成している。すなわち、この回り止め機構Ｐは、キャップ本体１と容器本体３０とが使用中に周方向に回転して螺脱することを防止する。ただし、入り込んでいる凸リブ９ａを凸リブ３３間から強制的に抜くことにより、キャップ本体１を容器本体３０の口筒部３１から取り外すことが可能となっている。
【００２７】
ノズルキャップ１０は、主にキャップ本体１の被装着部４に対向するノズル装着部１１と、ノズル装着部１１の天面を形成するノズル頂壁１２と、ノズル頂壁１２上に突設された細筒状の外ノズル１３とを有して形成されている。
ノズル装着部１１の内周面にはキャップ本体１の被装着部４に形成された雄ねじ４ａに螺合する雌ネジ１１Ａが刻設され、ノズル装着部１１の下端には外方向に突出するフランジ突起１１Ｂが周設されている。また外ノズル１３はノズル頂壁１２上に、内ノズル６の場合同様の位置、すなわち中心軸Ｏから所定の距離Ｌ離れた位置に形成されている。
【００２８】
ここでノズル頂壁１２は、その中心軸Ｏ（ノズル頂壁の中央部）に導入孔１４が貫通形成された構成が好ましく、さらにはノズル頂壁１２の下面に筒状の保持部１５を垂下設し、保持部１５に導入孔１４に連通して容器本体３０内に延びる空気置換用のパイプ１７の上端を保持する構成が好ましい。この構成では、後述するように外部の空気を導入孔１４及びパイプ１７を通じて容器本体３０内に取り入れることが可能となり、内容液をスムーズに注出することが可能となる。
またノズル頂壁１２の下面にはインナーリング１６を設ける構成が好ましく、この構成ではノズルキャップ１０でキャップ本体１を被冠したときに、インナーリング１６がキャップ本体１側の被装着部４の内周面に密着することで液漏れを防止することが可能となる。
【００２９】
外ノズル１３内の略中間高さ位置には、半球面状の閉塞部１３ｂが形成されており、その中心には小孔１３ａが形成されている。そして、外ノズル１３の上部空間１３Ａと下部空間１３Ｂとが小孔１３ａを通じて連通されている。なお、閉塞部１３ｂの形状は、上方に向かって内径寸法が徐々に細くなる縮径状であっても良い。
【００３０】
ノズルキャップ１０側のノズル装着部１１の下端とキャップ本体１側の被装着部４とが対向する部分には、容器本体３０内に充填されている内容液を、一定量毎に注出する定量注出モードと直接注出する適量注出モードとを自由に切り替えるモード切替機構Ｑが設けられている。図３に平断面図で示すように、本実施例におけるモード切替機構Ｑは、キャップ本体１側の被装着部４の外周面に突設された凸リブと、ノズルキャップ１０側のノズル装着部１１の内周面に形成された複数の突起を有して構成される。より具体的には被装着部４の外周面には凸リブ４ｂが突設されている。またノズル装着部１１の内周面には周方向に所定の間隔を有して形成された一対のストッパ突起１１ａ，１１ｂが設けられている。さらに本実施例では、これらストッパ突起１１ａ，１１ｂ間で且つストッパ突起１１ａ，１１ｂと隣接する位置に係止突起１１ｃ，１１ｄが夫々形成されている。そして、凸リブ４ｂは両端のストッパ突起１１ａ，１１ｂ間を周方向に移動可能となっている。なお、ストッパ突起１１ａ及び係止突起１１ｃの間は定量注出設定部Ｓ１を形成し、一対の係止突起１１ｂ，１１ｄの間は適量注出設定部Ｓ２を形成している。
【００３１】
ノズルキャップ１０は、キャップ本体１を被冠した状態で所定の回転角θ（例えば３０度）内で回転させることにより、注出キャップを定量注出モードと適量注出モードのいずれかに選択的に設定することが可能となっている。例えば、図３に示すようにノズルキャップ１０の回転角θを０度にすると、凸リブ４ｂが定量注出設定部Ｓ１を構成する係止突起１１ｃを乗り越え、定量注出設定部Ｓ１を構成するストッパ突起１１ａと係止突起１１ｃとの間に保持されるため、定量注出モードにセットすることが可能となる、また、図示することは省略するが、この位置からノズルキャップ１０のみを反時計回り方向に回転させて回転角θ＝３０度にすると、凸リブ４ｂが係止突起１１ｃに続いて係止突起１１ｄを乗り越え、適量注出設定部Ｓ２を構成する一対の係止突起１１ｄとストッパ突起１１ｂ間に保持されるため、適量注出モードにセットすることが可能となる。
【００３２】
オーバーキャップ３０は、外ノズル１３の保護を主目的とするものであることから、少なくとも外ノズル１３を覆うことが可能な構成であれば良いのであるが、図２に示す実施例では、オーバーキャップ３０は、ノズルキャップ１０の被装着部４に対向する円筒状のオーバー外周壁２１、天面を形成してノズル頂壁１２を覆うオーバー頂壁部２２及び外ノズル１３を覆って保護する細筒状のノズル被冠部２３を有して構成されている。
【００３３】
またオーバー頂壁部２２の下面中央の位置には、ノズルキャップ１０側の導入孔１４を閉鎖して空気の流入を止める封止突起２４が突設され、ノズル被冠部２３の先端の下面にはノズルキャップ１０側の外ノズル１３の先端に嵌入して外ノズル１３を閉塞する閉塞栓２５が形成されている。またオーバー外周壁２１の内周側の下端には、オーバーキャップ２０がノズルキャップ１０を被冠したときに、ノズルキャップ１０側のフランジ突起１１Ｂに下方から組み付いて係止するアンダーカット状の係止部２６が形成されている。
【００３４】
次に、注出キャップを取り付けた注出容器を用いての注出動作について説明する。
（定量注出モード）
図４は定量注出モードにセットした状態を示すノズルキャップの平面図、図５は定量注出モードにおける注出状態を示す注出容器の断面図、図６は定量注出モードにおける終了状態を示す注出容器の断面図である。
図４に示すように、ノズルキャップ１０の回転角θを０度に設定した定量注出モードでは、キャップ本体１側の内ノズル６とノズルキャップ１０側の外ノズル１３と周方向にて重なる。そして、図１に示すように、外ノズル１３側の下部空間１３Ｂと内ノズル６側の上部空間６Ａとが連通した状態に設定され、ボール弁Ｂは下部空間１３Ｂと上部空間６Ａとによって形成された新たな空間内を自由に往復移動できる状態にある。
【００３５】
この状態から容器本体３０を傾けると、図５に示すようにボール弁Ｂは内ノズル６側の上部空間６Ａから外ノズル１３側の下部空間１３Ｂに移動する。その際ボール弁Ｂの移動と共に、容器本体３０内に充填されている内容液が、主として内ノズル６の下部空間６Ｂから孔６ｂ及び内ノズル６の上部空間６Ａ内を流れ、さらに連通する外ノズル１３側の下部空間１３Ｂ、小孔１３ａ及び上部空間１３Ａを通って外ノズル１３の先端から外部に注出される。そして、図６に示すように、ボール弁Ｂが外ノズル１３側の閉塞部１３ｂに達すると、小孔１３ａが閉塞されて内容液の注出が堰き止められる。
【００３６】
この定量注出モードでは、内ノズル６側の上部空間６Ａから外ノズル１３側の下部空間１３Ｂに向かって移動するボール弁Ｂが、外ノズル１３側の閉塞部１３ｂに達するまでの間だけ注出される。この定量注出モードにおいて注出される内容液の量は、ボール弁Ｂの移動距離に応じて定まる容量、または移動したボール弁Ｂが閉塞部１３ｂに到達する時間に応じて定まる容量であり、簡易的な定量注出を行うことが可能となっている。
このため、容器本体３０を一旦正立姿勢に戻した後に再び傾けると、上記同様に一定量の内容液を注出することができる。そして、このような操作を繰り返すことにより、一定量毎の内容液を注出すること可能となっている。
なお、内容液が注出される間は、空気が導入孔１４からパイプ１７を通じて容器本体３０内に流入するため、注出時に内容液の脈動や液暴れを起こすことなくスムーズに注出することが可能である。
【００３７】
（適量注出モード）
図７は適量注出モードにセットした状態を示すノズルキャップの平面図、図８は適量注出モードにおける注出状態を示すと共に図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線矢視方向の断面図、図９は適量注出モードにおける注出状態を示すと共に図７のＩＸ−ＩＸ線矢視方向の断面図である。
図７に示すように、ノズルキャップ１０を回転させて、回転角θを３０度に設定した適量注出モードでは、キャップ本体１側の内ノズル６とノズルキャップ１０側の外ノズル１３とが周方向に位置ずれした状態にある。
そして、この状態から容器本体３０を傾けると、ボール弁Ｂは内ノズル６内を移動しようとするが、図８（図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ矢視断面図）に示すように、ボール弁Ｂはノズルキャップ１０側のノズル頂壁１２に当接してその移動が制限されため、ボール弁Ｂは内ノズル６側の上部空間６Ａ内に留まる。
【００３８】
他方、図９（図７のＩＸ−ＩＸ矢視断面図）の断面図に示すように、容器本体３０の他の位置では、ノズルキャップ１０側の外ノズル１３の下部空間１３Ｂはキャップ本体１の内部と連通している。このため、容器本体３０を傾ければ、本体容器３０内の内容液は、キャップ本体１の開口部７からキャップ本体１の内部を通じて外ノズル１３に流れ込むため、外ノズル１３の先端から連続して直接注出させることができる。また傾けた容器本体３０を元の正立姿勢に戻すことにより、その注出を停止させることができる。すなわち、使用者が容器本体３０を傾ける角度や時間を任意に調整することにより、使用者の好みに応じた適量注出を行うことができる。
【００３９】
なお、適量注出モードにおいても、内容液が注出される間、空気が導入孔１４からパイプ１７を通じて容器本体３０内に流入するため、内容液の脈動や液暴れを起こすことなくスムーズに注出することができる。しかも空気は注出中の外ノズル１３を通じて容器本体３０内に入り込むことがないため、内容液の注出を連続的に行うことが可能である。
【００４０】
以上、実施例に沿って本発明の構成とその作用効果について説明したが、本発明の実施の形態は上記実施例に限定されるものではない。
例えば、上記実施例ではオーバーキャップ２０を有する構成を示して説明したが、オーバーキャップ２０を有さない構成であっても良い。
【００４１】
また上記実施例では、ノズルキャップ１０の回転角θを３０度にすることにより、定量注出モードと適量注出モードとが切り替わる場合を示して説明したが、ノズルキャップ１０の回転角θは３０度に限られるものではない。
【００４２】
また上記実施例では、キャップ本体１側の被装着部４の外周面に凸リブ４ｂを突設し、ノズルキャップ側のノズル装着部１１の内周面にストッパ突起１１ａと係止突起１１ｃとから成る定量注出設定部Ｓ１及びストッパ突起１１ｂと係止突起１１ｄから成る適量注出設定部Ｓ２を形成した構成を示して説明したが、本発明の実施の形態は上記実施例に限定されるものではなく、ノズルキャップ側に凸リブを形成し、キャップ本体１側にストッパ突起と係止突起とから成る定量注出設定部Ｓ１及び適量注出設定部Ｓ２を形成する構成であっても良い。また、いずれの場合も、係止突起を周方向に所定の間隔を有して形成された一対のストッパ突起間に全く設けない構成であっても良い。この構成では、少なくともノズルキャップ１０を定量注出モード又は適量注出モードに確実に移行させることが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明は、定量注出と適量注出との切り替えを必要とする注出キャップの分野における用途展開をさらに広い領域で図ることができる。
【符号の説明】
【００４４】
１    ：  キャップ本体
２    ：  本体装着部
２ａ  ：  雌ネジ
３    ：  本体頂壁部
４    ：  被装着部
４ａ  ：  雄ねじ
４ｂ  ：  凸リブ
５    ：  段差部
６    ：  内ノズル
６Ａ  ：  内ノズル側の上部空間
６Ｂ  ：  内ノズル側の下部空間
６ａ  ：  縮径部
６ｂ  ：  孔
７    ：  開口部
８    ：  インナーリング
９    ：  フランジ
９ａ  ：  凸リブ
１０  ：  ノズルキャップ
１１  ：  ノズル装着部
１１Ａ：  雌ネジ
１１ａ：  ストッパ突起
１１ｂ：  ストッパ突起
１１ｃ：  係止突起
１１ｄ：  係止突起
１２  ：  ノズル頂壁
１３  ：  外ノズル
１３Ａ：  外ノズル側の上部空間
１３Ｂ：  外ノズル側の下部空間
１３ａ：  小孔
１３ｂ：  閉塞部
１４  ：  導入孔
１５  ：  保持部
１６  ：  インナーリング
１７  ：    パイプ
２０  ：  オーバーキャップ
２１  ：  オーバー外周壁
２２  ：  オーバー頂壁部
２３  ：  ノズル被冠部
２４  ：  封止突起
２５  ：  閉塞栓
２６  ：  係止部
３０  ：  容器本体
３１  ：  口筒部
３２  ：  肩部
３３  ：  凸リブ
Ｂ    ：  ボール弁（弁体）
Ｏ    ：  中心軸
Ｐ    ：  回り止め機構
Ｑ    ：  モード切替機構
Ｓ１  ：  定量注出設定部
Ｓ２  ：  適量注出設定部
θ    ：  ノズルキャップの回転角
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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