(57)【要約】【課題】適量の花粉を噴出させることができる受粉機を提供する。【解決手段】受粉機１Ａは、花粉を収容した花粉タンク２Ａと、該花粉タンク２Ａから花粉を適量充填できる花粉充填部３Ａと、該花粉を噴出口６２Ａから噴出させるガスが注入された蓄圧部４Ａと、該蓄圧部４Ａのガスを噴出させて該花粉充填部３Ａ内の花粉の噴出を操作する操作部５Ａと、を備え、筒状のシリンダ部４Ａを備え、該シリンダ部４Ａは、内部に該花粉充填部３Ａを備え、常時は、該花粉充填部３Ａと該花粉タンク２Ａからの花粉通路２３Ａとを連通させつつ、該花粉充填部３Ａと該蓄圧部４Ａからのガス通路４１Ａとを閉鎖させてあり、該操作部５Ａの操作により該花粉充填部３Ａに対してスライドして、該花粉通路２３Ａを閉鎖させつつ該ガス通路４１Ａを該花粉充填部３Ａと連通させる構成としたことを特徴とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
花粉を収容した花粉タンクと、該花粉タンクから花粉を適量充填できる花粉充填部と、該花粉を噴出口から噴出させるガスが注入された蓄圧部と、該蓄圧部のガスを噴出させて該花粉充填部内の花粉の噴出を操作する操作部と、を備えた受粉機。
【請求項２】
筒状のシリンダ部を備え、該シリンダ部は、内部に該花粉充填部を備え、常時は、該花粉充填部と該花粉タンクからの花粉通路とを連通させつつ、該花粉充填部に連なる該蓄圧部からのガス通路を閉鎖させてあり、該操作部の操作により該花粉充填部に対してスライドして、該花粉通路を閉鎖させつつ該ガス通路を該花粉充填部と連通させる構成とした、請求項１に記載の受粉機。
【請求項３】
円柱状の周面に半径方向に延びる該花粉充填部を有する回転部を備え、該回転部は、常時は、該花粉充填部と該花粉タンクからの花粉通路とを連通させ、該操作部の操作により回転して、該花粉充填部と該蓄圧部からのガス通路とを連通させる構成とした、請求項１に記載の受粉機。
【請求項４】
該シリンダ部は、該花粉充填部と該花粉通路とを連通させる第一の連通孔と、該花粉充填部と該ガス通路とを連通させる第二の連通孔と、を備えた、請求項２に記載の受粉機。
【請求項５】
該シリンダ部は、該操作部の操作により、該第一及び第二の連通孔で該蓄圧部と該花粉タンクとを花粉撹拌通路により連通させる構成とした請求項４に記載の受粉機。
【請求項６】
該回転部は、該操作部の操作により、該蓄圧部と該花粉タンクとを花粉撹拌通路により連通させる構成とした請求項３に記載の受粉機。
【請求項７】
複数の該花粉充填部を有する円盤状のリボルバー部を備え、該リボルバー部は、該花粉充填部が該花粉タンクからの花粉通路と所定位置で連通して花粉を充填させ、該操作部の操作により回転して、花粉が充填された該花粉充填部と該蓄圧部からのガス通路とを連通させる構成とした、請求項１に記載の受粉機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、果樹などの花粉交配作業に用いる受粉機に関する。
【背景技術】
【０００２】
花粉交配作業は、主に人力で行われている。例えば、鳥の羽毛などからなる梵天といわれるものに花粉を付着させ、一つ一つの花の雌しべに接触させ、交配していた。
例えば、下記特許文献１には、所定容量で可撓性を有する合成樹脂製の円筒形状の花粉容器と、該花粉容器の口部に着脱自在に螺合する密閉蓋と、密閉蓋の中心部を貫通し花粉容器に挿入された通気管と、花粉容器に挿入された通気管の先端に連結された容器内給排気管と、密閉蓋の上部に延長された通気管の先端に連結された花粉噴出管と、前記花粉噴出管を囲んで挿通され通気管に着脱自在に嵌着された羽根交配部材とから構成され、前記花粉容器を把持した手を握り締めることにより、容器内の空気と共に収容した花粉を花粉噴出管から羽根交配部材に噴射させ、握り締めた手を通常把持状態に戻すことにより原形に復元する容器に吸引される空気を容器内給排気管から容器内に噴射させ、容器内の葯付き粗花粉を撹拌し純花粉を分離させることを特徴とする花粉交配具が示されている。
【０００３】
また、花粉交配作業を効率化できるように、下記特許文献２には、吸風口から花粉容器に至る吸風通路と、前記花粉容器から噴出口に至る噴出通路とを有するとともに、前記吸風口とコンプレッサーの吐出口とを連結可能に構成したことを特徴とするコンプレッサー利用の花粉交配機が示されている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−３０６９２４号公報
【特許文献２】実開昭６０−３６０６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１などに示された花粉交配具は、花粉容器を把持した手を握り締めることにより、容器内の空気と共に収容した花粉を噴出させることができるものである。しかし、この交配具は容器を握り締めて羽根交配部材に花粉を付着させて交配させるものであり、従来と比較して作業効率が大きく改善されるものではなく、また、握力を必要とするため、握力の弱い人にとって長時間作業するには不向きであった。
【０００６】
上記特許文献２などに示された花粉交配機は、コンプレッサーの圧縮空気を利用して、花粉を噴出させるものであり、効率的に交配作業を行うことができる。しかし、この交配機は圧縮空気で花粉を噴出させるため、噴出させる花粉量を調整しにくく、多ければ花粉に無駄な消費が生じ、少なければ受粉されないおそれがあった。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、適量の花粉を噴出させることができる受粉機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一実施形態の受粉機は、花粉を収容した花粉タンクと、該花粉タンクから花粉を適量充填できる花粉充填部と、該花粉を噴出口から噴出させるガスが注入された蓄圧部と、該蓄圧部のガスを噴出させて該花粉充填部内の花粉の噴出を操作する操作部と、を備えたことを特徴とする。
【０００９】
上記受粉機は、適量の花粉を花粉充填部に充填させてから噴出させるので、毎回適量の花粉を噴出でき、花粉の無駄な消費をなくし、交配作業を効率的に行うことができる。
【００１０】
上記受粉機の第一の形態は、筒状のシリンダ部を備え、該シリンダ部は、常時は、内部に該花粉充填部を備え、該花粉充填部と該花粉タンクからの花粉通路を連通させつつ、該花粉充填部と該蓄圧部からのガス通路とを閉鎖させてあり、該操作部の操作により該花粉充填部に対してスライドして、該花粉通路を閉鎖させつつ該ガス通路を該花粉充填部と連通させる構成としたことを特徴とする。
【００１１】
このような構成にすることにより、例えば、操作部を操作することにより、シリンダ部がスライドして、花粉充填部内の花粉を噴出させることができる受粉機となる。
【００１２】
上記受粉機の第二の形態は、回転部を備え、該回転部は、常時は、該花粉充填部と該花粉タンクからの花粉通路とを連通させてあり、該操作部の操作により回転して、該花粉充填部と該蓄圧部からのガス通路とを連通させる構成としたことを特徴とする。
【００１３】
このような構成にすることにより、例えば、操作部を操作することにより、回転部が回転して、花粉充填部内の花粉を噴出させることができる受粉機となる。
【００１４】
上記受粉機の第三の形態は、複数の該花粉充填部を有する円盤状のリボルバー部を備え、該リボルバー部は、該花粉充填部が該花粉タンクからの花粉通路と所定位置で連通して花粉を充填させ、該操作部の操作により回転して、花粉が充填された該花粉充填部と該蓄圧部からのガス通路とを連通させる構成としたことを特徴とする。
【００１５】
このような構成にすることにより、例えば、操作部を操作することにより、花粉充填部内に充填された花粉が噴出し、リボルバー部が回転して、別の花粉充填部が所定位置に移動し、次の花粉を噴出させるための準備をすることができる受粉機となる。
【００１６】
上記第一の形態の受粉機は、より具体的には、該シリンダ部を、該花粉通路を連通させる第一の連通孔と、該ガス通路を連通させる第二の連通孔と、を備えた構成にすることができる。
また、上記第一の形態の受粉機は、該シリンダ部を、該操作部の操作により、第一及び第二の連通孔で該蓄圧部と該花粉タンクとを花粉撹拌通路により連通させる構成とすることができる。
【００１７】
上記第二の形態の受粉機は、該回転部に、該操作部の操作により、該蓄圧部と該花粉タンクとを花粉撹拌通路により連通させる構成とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の第一の実施形態の受粉機を示した斜視図である。
【図２】図１の受粉機の断面図である。
【図３】図１の受粉機の花粉充填部付近の部分拡大断面図である。
【図４】図１の受粉機のシリンダ部付近の部分拡大断面図であり、花粉の充填時の状態を示した図である。
【図５】図１の受粉機のシリンダ部付近の部分拡大断面図であり、花粉の噴射時の状態を示した図である。
【図６】図１の受粉機のシリンダ部付近の部分拡大断面図であり、花粉の撹拌時の状態を示した図である。
【図７】本発明の第二の実施形態の受粉機を示した断面図である。
【図８】図７の受粉機の回転部を示した、上面図及び断面図である。
【図９】図７の受粉機の回転部付近を示した部分分解斜視図である。
【図１０】本発明の第三の実施形態の受粉機を示した斜視図である。
【図１１】図１０の受粉機の断面図である。
【図１２】図１０の受粉機のリボルバー部付近を受粉機前方側から示した分解斜視図である。
【図１３】図１０の受粉機のリボルバー部付近を受粉機後方側から示した斜視図である。
【図１４】図１０の受粉機のガス通路付近を示した部分拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の受粉機の実施形態を図面に基づいて説明する。但し、本発明はこの実施形態に限定されるものではない。
【００２０】
まずは、第一の実施形態の受粉機１Ａについて説明する。
本発明の第一の実施形態の受粉機１Ａは、図１又は図２などに示すように、花粉タンク２Ａと、花粉充填部３Ａと、蓄圧部４Ａと、操作部５Ａと、を備える。
【００２１】
より詳しくは、受粉機１Ａは、銃形としてあり、横長直方体状の本体部６Ａの上方に、花粉を貯留する花粉タンク２Ａを備え、本体部６Ａの下方に、花粉を噴出するガスを蓄えた蓄圧部４Ａ及び花粉の噴出の操作をする操作部５Ａを備える。また、本体部６Ａの前方には、前方に延びる噴出部６１Ａを備え、その先端部を花粉が噴出する噴出口６２Ａとしてある。本体部６Ａの内部に設けた前後方向に延びる円柱状孔の空間部６３Ａには、噴出させる適量の花粉を充填できる花粉充填部３Ａと、スライドしてガスを噴出させるシリンダ部７Ａとを備える。
【００２２】
花粉タンク２Ａは、有底円筒形状として花粉を貯めることができるものであり、先端部外面をねじ山状に形成してあり、本体部６Ａの上方に取付けた連結部２１Ａに締結できるようにしてある。
連結部２１Ａは、横長直方体状としてあり、底面には下方に円筒状に突出する結合部２２Ａを備えている。結合部２２Ａには下方向きに開口する開口部を形成してあり、この開口部は、連結部２１Ａ内の花粉通路２３Ａと連通し、花粉タンク２Ａと花粉充填部３Ａとが連なり、花粉タンク２Ａの花粉を花粉充填部３Ａに送り込むことができるようにしてある。
連結部２１Ａの受粉機前面側の開口部は、内面にねじ溝を形成してあり、花粉タンク２Ａを締結できるようにしてある。
【００２３】
花粉充填部３Ａは、本体部６Ａ内部にあり、適量の花粉を充填できる容量の空間としてある。この容量は、交配させる果樹により異なるが、約０．１ｍｌ〜１０ｍｌ、特に１ｍｌ〜５ｍｌが好ましい。
花粉充填部３Ａは、前方に花粉噴出路６４Ａを備え、花粉噴出路６４Ａは噴出部６１Ａを通り噴出口６２Ａに連なるようにしてある。
【００２４】
花粉充填部３Ａの上方には、図３に示すように、花粉通路２３Ａと連なる花粉充填孔３１Ａが形成してあり、下方には、蓄圧部４Ａからのガス通路４１Ａと連なるガス孔３２Ａが形成してある。
花粉充填部３Ａは噴出部６１Ａと一体的に形成することができ、細長円筒状部材の先端部側を窄まり状に形成して噴出口６２Ａとし、後端部側内部に花粉充填部３Ａを形成することができる。
【００２５】
シリンダ部７Ａは、図３に示すように、花粉充填部３Ａの周囲を覆う横長円筒状に形成してあり、後端部付近に内部を仕切る仕切面７１Ａが形成してある。シリンダ部７Ａは、本体部６Ａ内の横向き円柱状孔の空間部６３Ａに配してあり、図４に示すように、常時は圧縮コイルばねから成るバネ部７２Ａにより前方側に付勢され、操作部５Ａの操作により前後方向にスライドできるようにしてある。シリンダ部７Ａの駆動は、例えば、電動やエアによるアクチュエータなどにより行うことができ、瞬時に後方に移動させるようにすることが好ましい。
【００２６】
シリンダ部７Ａの周面には、図３に示すように、第一の連通孔７３Ａ及び第二の連通孔７４Ａが形成してある。第一の連通孔７３Ａは、常時は花粉充填孔３１Ａと重なる位置に配して花粉通路２３Ａと花粉充填部３Ａとが連通するようにしてある。第二の連通孔７４Ａは、シリンダ部７Ａがスライドした際、ガス孔３２Ａと重なり、ガス通路４１Ａと花粉充填部３Ａとが連通するようにしてある。
【００２７】
蓄圧部４Ａは、花粉を噴出するための圧を高めた空気を貯めることができる。蓄圧部４Ａは、カートリッジ式にするのが好ましく、本体部６Ａに装着した際に蓄圧部４Ａ内部が開放され、ガス通路４１Ａと連通するようにするのが好ましい。
なお、蓄圧部４Ａは、受粉機１Ａの持ち手も兼ねている。
【００２８】
操作部５Ａは、図２に示すように、引き金状に形成してあり、上端部側を本体部６Ａに回転可能に固定し、指などを掛けて引くことができるように形成してある。操作部５Ａの後方には、ボタン部５１Ａが設けてあり、操作部５Ａを操作することにより、ボタン部５１Ａが押され、配線などの回路を介してスライド部７Ａが駆動するようにしてある。
【００２９】
受粉機１Ａは、花粉撹拌通路８Ａを設けることができる。
花粉撹拌通路８Ａは、ガス通路４１Ａから分岐し、空間部６３Ａに連通する分岐通路８１Ａと空間部６３Ａから花粉タンク２Ａ内まで延びるタンク内通路８２Ａとを備える。
分岐通路８１Ａは、花粉充填部３Ａの後端面よりも後方において、下方から空間部６３Ａと連通しており、常時はシリンダ部７Ａにより閉鎖されている。
タンク内通路８２Ａは、本体部６Ａの上方から空間部６３Ａと連通しており、花粉充填部３Ａの後端面よりも後方において上方に延び、連結部２１Ｂを貫通して花粉タンク２Ａ内に延びるようにしてある。タンク内通路８２Ａは、常時はシリンダ部７Ａにより閉鎖されている。
分岐通路８１Ａ及びタンク内通路８２Ａは、シリンダ部７Ａがスライドすることにより、分岐通路８１Ａは第二の連通孔７４Ａと、タンク内通路８２Ａは第一の連通孔７３Ａと略同時に連なり、蓄圧室４Ａのガスが花粉タンク２Ａ内に吹き込まれ、タンク２Ａ内の花粉を撹拌することができる。
【００３０】
受粉機１Ａの使用方法を説明する。
まず、花粉タンク２Ａに花粉を充填し、連結部２１Ａに取付け、また、蓄圧部４Ａを本体部６Ａに装着する。
この際、シリンダ部７Ａは、図４に示すように、バネ部７２Ａにより付勢され、空間部６３Ａの前方に位置する。つまり、花粉通路２３Ａは、第一の連通孔７３Ａにより開放され花粉充填部３Ａと連通し、ガス通路４１Ａはシリンダ部７Ａの周面により閉鎖される。また、花粉撹拌通路８Ａはシリンダ部７Ａの周面により閉鎖される。そのため、蓄圧部４Ａ内のガスは漏れることはない。
【００３１】
この状態で、受粉機１Ａを持ち、噴出口６２Ａが上側に向くように傾けると、花粉タンク２Ａ内の花粉が花粉通路２３Ａを通り、花粉充填部３Ａに充填される。
【００３２】
次に、噴出口６２Ａを噴出したい花に向け、操作部５Ａを人差し指などで引くことにより、ボタン部５１Ａが押され、シリンダ部７Ａが駆動して後方に移動し、花粉充填部３Ａ内の花粉が、花粉噴出路６４Ａを通り、噴出口６２Ａから噴出され、雌しべに付着し交配をすることができる。
【００３３】
この際、シリンダ部７Ａは、後方に移動し、図５に示すように、ガス通路４１Ａは第二の連通孔７４Ａにより開放され花粉充填部３Ａと瞬間的に連通し、花粉通路２３Ａはシリンダ部７Ａの周面により閉鎖される。そのため、蓄圧部４Ａ内のガスが花粉充填部３Ａに噴出され、花粉充填部３Ａ内の花粉が花粉噴出路６４Ａを通り、噴出口６２Ａから噴出される。
【００３４】
シリンダ部７Ａは、さらに後方に移動し、図６に示すように、分岐通路８１Ａは第二の連通孔７４Ａにより開放され、タンク内通路８２Ａは第一の連通孔７３Ａにより開放され、花粉撹拌通路８Ａが瞬間的に連通し、蓄圧部４Ａ内のガスが、分岐通路８１Ａ、空間部６３Ａ、タンク内通路８２Ａを通り、花粉タンク２Ａ内に吹き込まれ、花粉タンク２Ａ内の花粉を撹拌することができる。
【００３５】
その後、シリンダ部７Ａは、バネ部７２Ａにより、前方に移動し、図４に示す位置に復元することができる。
【００３６】
受粉機１Ａは、花粉充填部３Ａに適量充填した花粉を、シリンダ部７Ａが瞬時に移動することにより噴射することができ、花粉を無駄なく噴出できるものである。
【００３７】
次に、第二の実施形態の受粉機１Ｂについて説明する。
本発明の第二の実施形態の受粉機１Ｂは、図７などに示すように、花粉タンク２Ｂと、花粉充填部３Ｂと、蓄圧部４Ｂと、操作部５Ｂと、を備える。
【００３８】
より詳しくは、受粉機１Ｂは、銃形としてあり、横長直方体状の本体部６Ｂの上方に、花粉を貯留する花粉タンク２Ｂを備え、本体部６Ｂの下方に、花粉を噴出するガスを蓄えた蓄圧部４Ｂ及び花粉の噴出の操作をする操作部５Ｂを備える。また、本体部６Ｂの前方には、前方に延びる噴出部６１Ｂを備え、その先端部を花粉が噴出する噴出口６２Ｂとしてある。本体部６Ｂの内部には、噴出させる適量の花粉を充填できる花粉充填部３Ｂを形成した回転部７Ｂを備える。
【００３９】
花粉タンク２Ｂは、有底円筒形状として花粉を貯めることができるものであり、先端部外面をねじ山状に形成してあり、本体部６Ｂの上方に取付けた連結部２１Ｂに締結できるようにしてある。
連結部２１Ｂは、上方後端を傾斜状にした変形台形状としてあり、底面には下方に円筒状に突出する結合部２２Ｂを備え、本体部６Ｂに取付できるようにしてある。結合部２２Ｂには開口部が形成してあり、この開口部は、花粉通路２３Ｂと連通し、花粉タンク２Ｂの花粉を花粉充填部３Ｂに送り込むことができるようにしてある。
連結部２１Ｂの受粉機前面側の開口部は、内面にねじ溝を形成してあり、花粉タンク２Ｂを締結できるようにしてある。
【００４０】
花粉充填部３Ｂは、本体部６Ｂ内部に配した回転部７Ｂに形成してある。
回転部７Ｂは、図８又は図９示すように、倒円柱状に形成し、本体部６Ｂ内に、本体部６Ｂ幅方向を回転軸として回転可能に配してある。
回転部７Ｂの周面の一端部側に花粉充填部３Ｂが形成してあり、他端部側に撹拌通路７１Ｂが形成してあり、中央付近に伝達部７２Ｂが形成してある。
花粉充填部３Ｂは、回転部７Ｂを貫く円柱状孔としてあり、常時は本体部６Ｂ内に上下方向に向くように配してある。花粉充填部３Ｂは、適量の花粉を充填できる容量の空間としてあり、この容量は、交配させる果樹により異なるが、約０．１ｍｌ〜１０ｍｌ、特に１ｍｌ〜５ｍｌが好ましい。
【００４１】
撹拌通路７１Ｂは、直角状に折れ曲がる孔として形成してある。
伝達部７２Ｂは、回転部７Ｂの周面上に溝状に形成してあり、エンドレスベルト７３Ｂなどを掛け渡し、モーターなどの回転器具７４Ｂの回転力を伝達できるようにしてあり、回転部７Ｂが瞬時に１／４回転（図７の時計回り）するようにしてある。
また、回転部７Ｂは、ねじりばねなどのネジ部（図示せず）などにより、回転した後、直ぐに元の位置に復元できるようにしてある。
【００４２】
回転部７Ｂの前方には、図７に示すように、花粉噴出路６４Ｂを備え、花粉噴出路６４Ｂは噴出部６１Ｂを通り噴出口６２Ｂに連なるようにしてある。また、回転部７Ｂの上方には、花粉通路２３Ａが形成してあり、後方には、蓄圧部４Ｂからのガス通路４１Ｂが形成してあり、常時は花粉充填部３Ｂと花粉通路が連通し、回転部７Ｂが回転した際は花粉充填部３Ｂとガス通路４１Ｂ及び花粉噴出路６４Ｂが連通するようにしてある。
【００４３】
蓄圧部４Ｂは、花粉を噴出するための圧を高めた空気を貯めることができる。蓄圧部４Ｂは、カートリッジ式にするのが好ましく、本体部６Ｂに装着した際に蓄圧部４Ｂ内部が開放され、ガス通路４１Ｂと連通するようにするのが好ましい。
なお、蓄圧部４Ｂは、受粉機１Ｂの持ち手も兼ねている。
【００４４】
操作部５Ｂは、引き金状に形成してあり、上端部側を本体部６Ｂに回転可能に固定し、指などを掛けて引くことができるように形成してある。操作部５Ｂの後方には、ボタン部５１Ｂが設けてあり、操作部５Ｂを操作することにより、ボタン部５１Ｂが押され、配線などの回路を介して回転部７Ｂが駆動するようにしてある。
【００４５】
受粉機１Ｂは、花粉撹拌通路８Ｂを設けることができる。
花粉撹拌通路８Ｂは、ガス通路４１Ｂから分岐した分岐通路８１Ｂと回転部７Ｂから花粉タンク２Ｂ内まで延びるタンク内通路８２Ｂとを備える。
分岐通路８１Ｂは、ガス通路４１Ｂと並行し、撹拌通路７１Ｂと連通可能に形成してあり、常時は回転部７Ｂの周面により閉鎖され、回転部７Ｂの回転により撹拌通路７１Ｂと連通し、開放されるようにしてある。
タンク内通路８２Ｂは、回転部７Ｂの上方から連結部２１Ｂを貫通し、タンク２Ｂ内に到達するように形成してあり、常時は回転部７Ｂにより閉鎖されている。
分岐通路８１Ｂ及びタンク内通路８２Ｂは、回転部７Ｂが回転することにより、分岐通路８１Ｂ、撹拌通路７１Ｂ、タンク内通路８２Ｂが連通して花粉撹拌通路８Ｂをなし、蓄圧室４Ｂのガスが花粉タンク２Ｂ内に吹き込まれ、タンク２Ｂ内の花粉を撹拌することができる。
【００４６】
受粉機１Ｂの使用方法を説明する。
まず、花粉タンク２Ｂに花粉を充填し、連結部２１Ｂに取付け、また、蓄圧部４Ｂを本体部６Ｂに装着する。
この際、回転部７Ｂは、図７に示すように、花粉充填部３Ｂは上下方向に向くように位置する。つまり、花粉通路２３Ｂは、花粉充填部３Ｂと連通し、ガス通路４１Ｂは回転部７Ｂの周面により閉鎖される。また、花粉撹拌通路８Ｂは回転部７Ｂにより閉鎖される。そのため、蓄圧部４Ｂ内のガスは漏れることはない。
【００４７】
この状態で、受粉機１Ｂを持ち、噴出口６２Ｂが上側に向くように傾けると、花粉タンク２Ｂ内の花粉が花粉通路２３Ｂを通り、花粉充填部３Ｂに充填される。
【００４８】
次に、噴出口６２Ｂを噴出したい花に向け、操作部５Ｂを人差し指などで引くことにより、ボタン部５１Ｂが押され、回転部７Ｂが駆動して回転し、花粉充填部３Ｂ内の花粉が、花粉噴出路６４Ｂを通り、噴出口６２Ｂから噴出され、雌しべに付着し交配をすることができる。
【００４９】
この際、回転部７Ｂは約１／４回転し、花粉充填部３はガス通路４１Ｂと瞬間的に連通する。そのため、蓄圧部４Ｂ内のガスが花粉充填部３Ｂに噴出され、花粉充填部３Ｂ内の花粉が花粉噴出路６４Ｂを通り、噴出口６２Ｂから噴出される。
【００５０】
同時に、分岐通路８１Ｂが撹拌通路７１Ｂと連通し、さらに、撹拌通路７１Ｂがタンク内通路８２Ｂは連通するため、花粉撹拌通路８Ｂが瞬間的に開放され、蓄圧部４Ｂ内のガスが、花粉撹拌通路８Ｂを通り、花粉タンク２Ｂ内に吹き込まれ、花粉タンク２Ｂ内の花粉を撹拌することができる。
【００５１】
その後、回転部７Ｂは、バネ部などにより回転し、図７に示す位置に復元することができる。
【００５２】
受粉機１Ｂは、花粉充填部３Ｂに適量充填した花粉を、回転部７Ｂが瞬時に移動することにより噴射することができ、花粉を無駄なく噴出できるものである。
【００５３】
次に、第三の実施形態の受粉機１Ｃについて説明する。
本発明の第三の実施形態の受粉機１Ｃは、図１０又は図１１などに示すように、花粉タンク２Ｃと、花粉充填部３Ｃと、蓄圧部４Ｃと、操作部５Ｃと、を備える。
【００５４】
より詳しくは、受粉機１Ｃは、銃形としてあり、横長直方体状の本体部６Ｃの上方に、花粉を貯留する花粉タンク２Ｃを備え、本体部６Ｃの下方に、花粉を噴出するガスを蓄えた蓄圧部４Ｃ及び花粉の噴出の操作をする操作部５Ｃを備える。また、本体部６Ｃの前方には、前方に延びる噴出部６１Ｃを備え、その先端部を花粉が噴出する噴出口６２Ｃとしてある。本体部６Ｃの内部には、噴出させる適量の花粉を充填できる花粉充填部３Ｃを有するリボルバー部７Ｃを備える。
【００５５】
花粉タンク２Ｃは、有底円筒形状として花粉を貯めることができるものであり、先端部外面をねじ山状に形成してあり、本体部６Ｃの上面に取付けた連結部２１Ｃに締結できるようにしてある。
連結部２１Ｃは、上方後端を傾斜状にした変形台形状としてあり、底面には下方に円筒状に突出する結合部２２Ｃを備えてある。結合部２２Ｃには開口部が形成してあり、この開口部は、連結部２１Ｃ内を貫通する花粉通路２３Ｃと連なり、花粉タンク２Ｃの花粉を花粉充填部３Ｃに送り込むことができるようにしてある。
連結部２１Ｃの受粉機前面側の開口部は、内面にねじ溝を形成してあり、花粉タンク２Ｃを締結できるようにしてある。
【００５６】
花粉充填部３Ｃは、本体部６Ｃ内部に配したリボルバー部７Ｃに形成してある。各花粉充填部３Ｂは、円柱状孔としてあり、適量の花粉を充填できる容量の空間としてある。この容量は、交配させる果樹により異なるが、約０．１ｍｌ〜１０ｍｌ、特に１ｍｌ〜５ｍｌが好ましい。
【００５７】
リボルバー部７Ｃは、図１１〜図１３に示すように、ケーシング部７１Ｃ内に回転可能に配され、受粉機前方側に配する被覆板７２Ｃと後方側に配する被覆板７３Ｃとにより封じられている。
【００５８】
リボルバー部７Ｃは、やや厚みのある円盤状であり、中心に設けた軸孔７４Ｃに軸を挿し通して回転できるようにしてある。リボルバー部７Ｃには、厚み方向に貫通する花粉充填部３Ｃが周方向に等間隔で４つ形成してある。各花粉充填部３Ｃには、花粉充填部３Ｃから外周面まで貫通する花粉充填孔３１Ｃが設けてある。リボルバー部７Ｃは、ケーシング部７１Ｃ内に略隙間なく配され、花粉充填孔３１Ｃから充填された花粉が漏出しないようにしてある。
【００５９】
ケーシング部７１Ｃの上面には、連結部２１Ｃの底面の開口部と連通する長円状の接続孔７５Ｃが設けてあり、リボルバー部７Ｃの最上部に位置した花粉充填部３Ｃの花粉充填孔３１Ｃと花粉タンク２Ｃとを接続し、花粉タンク２Ｃ内の花粉を花粉充填部３Ｃに充填することができるようにしてある。
【００６０】
リボルバー部７Ｃは、一端面側の中心付近に、図１２に示すように、正方形状の凸部とした係合部７６Ｃが設けてあり、後述する被係合部８Ｃに係合してリボルバー部７Ｃが１／４ずつ回転できるようにしてある。また、係合部７６Ｃとは反対面側には、図１３に示すように、４つの歯先７８Ｃを有する変形卍状の凸部とした駆動部７７Ｃが設けてある。駆動部７７Ｃは、後述する杆部９Ｃの先端部に当接し、リボルバー部７Ｃを回転させるようにしてある。
【００６１】
被係合部８Ｃは、縦長長直方体状に形成してあり、上面部にＶ字状に切り欠いた切欠き部８１Ｃを設けてある。切欠き部８１Ｃは、係合部７６Ｃに係合できるようにしてあり、リボルバー部７Ｃが所定位置に停止するようにしてある。被係合部８Ｃには、横方向に貫通する連結孔８２Ｃが設けてある。連結孔８２Ｃはリボルバー部７Ｃの最下部に位置する花粉充填部３Ｃと後述する花粉噴出路６４Ｃとを結ぶ位置に配するようにしてある。被係合部８Ｃの下端側にはバネ部８３Ｃが設けてあり、被係合部８Ｃを上方に付勢するようにしてある。
【００６２】
杆部９Ｃは、図１３に示すように、長尺平板状であり、上下方向に移動可能としてあり、上方に移動した際、先端部が駆動部の歯先７８Ｃに当接してリボルバー部７Ｃを回転できるようにしてある。杆部９Ｃの下端部は、平板状の伝動部９１Ｃの一端部側に連結されている。
【００６３】
伝動部９１Ｃは、図１３に示すように、平面長方形の平板状に形成してあり、中央付近を回転軸として一端部側及び他端部側が交互に上下するようにしてある。一端部側には、杆部９Ｃの下端部が連結され、他端部側には、円柱状に突出する被押圧部９２Ｃが設けてある。
【００６４】
被覆板７２Ｃ，７３Ｃは、ケーシング部７１Ｃの端面を覆うことができ、中心付近に係合部７６Ｃ又は駆動部７７Ｃを挿し通せる円形状の孔部が設けてある。また、下端側の中央付近は正方形状に切り欠いてあり、最下部に位置した花粉充填部３Ｃが露出するようにしてある。
【００６５】
本体部６Ｃのリボルバー部７Ｃの前方側には、図１０又は図１１に示すように、リボルバー部７Ｃの最下部に位置した花粉充填部３Ｃと直線状に連なる花粉噴出路６４Ｃを備えており、花粉噴出路６４Ｃは、噴出部６１Ｃを通り噴出口６２Ｃに連なるようにしてある。
【００６６】
本体部６Ｃのリボルバー部７Ｃの受粉機後方側には、図１４に示すように、蓄圧部４Ｃからのガス通路４１Ｃが形成してあり、最下部に位置した花粉充填部３Ｃと直線状に連なるようにしてある。
蓄圧部４Ｃは、花粉を噴出するための圧を高めた空気を貯めることができる。蓄圧部４Ｃは、カートリッジ式にするのが好ましく、本体部６Ｃに装着した際に蓄圧部４Ｃ内部が一瞬開放され、ガス通路４１Ｃと連通するようにするのが好ましい。
なお、蓄圧部４Ｃは、受粉機１Ｃの持ち手も兼ねている。
【００６７】
ガス通路４１Ｃには、常時はガス通路を遮蔽する遮蔽部４２Ｃが設けてあり、操作部５Ｃの操作により、ガス通路４１Ｃを開放するようにしてある。
【００６８】
操作部５Ｃは、引き金状に形成してあり、上端部側を本体部６Ｃに回転可能に固定し、指などを掛けて引くことができるように形成してある。操作部５Ｃの後方側には、ボタン部５１Ｃが設けてあり、操作部５Ｃを操作することにより、ボタン部５１Ｃが押され、配線などの回路を介して遮蔽部４２Ｃが駆動してガス通路４１Ｃが一瞬開放するようにしてある。
【００６９】
操作部５Ｃは、上端部側には前方側に突出する押圧部５２Ｃが設けてあり、操作部５Ｃを操作することにより、押圧部５２Ｃが被押圧部９２Ｃを下方に押すことができるようにしてある。
なお、操作部５Ｃを操作することにより、まず、ボタン部５１Ｃが押され、若干の時間をおいて押圧部５２Ｃが被押圧部９２Ｃを押圧するようにしてある。
【００７０】
受粉機１Ｃの使用方法を説明する。
まず、花粉タンク２Ｃに花粉を充填し、連結部２１Ｃに取付け、また、蓄圧部４Ｃを本体部６Ｃに装着する。
この際、リボルバー部７Ｃの最上部に位置する花粉充填部３Ｃは、花粉充填孔３１Ｃ及び接続孔７５Ｃにより花粉タンク２Ｃと連通している。
【００７１】
この状態で、受粉機１Ｃを持ち、噴出口６２Ｃが上側に向くように傾けると、花粉タンク２Ｃ内の花粉が花粉通路２３Ｃを通り、花粉充填部３Ｃに充填される。操作部５Ｃを操作すると、後述するようにリボルバー部７Ｃが回転するので、花粉が充填された花粉充填部３Ｃがリボルバー部７Ｃの最下部に位置するように何度か操作する。
【００７２】
この状態で、噴出口６２Ｃを噴出したい花に向け、操作部５Ｃを人差し指などで引くことにより、まず、ボタン部５１Ｂが押され、遮蔽部４２Ｃが駆動して、ガス通路４２Ｃを瞬間的に開放させるため、蓄圧部４Ｃ内のガスがガス通路４２Ｃを通り、花粉充填部３Ｃに達し、花粉充填部３Ｃ内の花粉が、花粉噴出路６３Ｃを通り、噴出口６２Ｃから噴出され、雌しべに付着し交配をすることができる。
【００７３】
さらに、操作部５Ｃを引くことにより、押圧部５２Ｃが被押圧部９２Ｃを下方に押し、伝動部９１Ｃの受粉機後方側が下方に移動する。そのため、伝動部９１Ｃが傾き、受粉機前方側が上方に移動し、杆部９Ｃが上方に移動する。杆部９Ｃの先端部は駆動部７７Ｃの歯先７８Ｃに当接して駆動部７７Ｃを回転させ、リボルバー部７Ｃを回転させる。
【００７４】
係合部７６Ｃは、バネ部８３Ｃにより上方に付勢された被係合部８Ｃに係合しているため、リボルバー部７Ｃは９０°回転して停止する。そして、リボルバー部７Ｃの最上部には、空の花粉充填部３Ｃが移動し、最下部には、花粉が充填された花粉充填部３Ｃが移動してくることになる。
【００７５】
このように、リボルバー部７Ｃは９０°ずつ回転することができ、上記操作を繰り返すことにより、花粉を噴出することができる。
【００７６】
受粉機１Ｃは、リボルバー部７Ｃの花粉充填部３Ｃに適量充填した花粉を、噴射することができ、花粉を無駄なく噴出できるものである。
【００７７】
上記実施形態の構成態様は、本発明を限定するものとして挙げたものではなく、技術目的を共通にするかぎり変更は可能であり、本発明はそのような変更を含むものである。
【符号の説明】
【００７８】
１Ａ，１Ｂ，１Ｃ  受粉機
２Ａ，２Ｂ，２Ｃ  花粉タンク
２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ  連結部
２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃ  結合部
２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃ  花粉通路
３Ａ，３Ｂ，３Ｃ  花粉充填部
４Ａ，４Ｂ，４Ｃ  蓄圧部
４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ  ガス通路
４２Ｃ  遮蔽部
５Ａ，５Ｂ，５Ｃ  操作部
５１Ａ，５１Ｂ，５１Ｃ  ボタン部
５２Ｃ  押圧部
６Ａ，６Ｂ，６Ｃ  本体部
６１Ａ，６１Ｂ，６１Ｃ  噴出部
６２Ａ，６２Ｂ，６２Ｃ  噴出口
６３Ａ  空間部
６４Ａ，６４Ｂ，６４Ｃ  花粉噴出路
７Ａ  シリンダ部
７Ｂ  回転部
７１Ｂ  撹拌通路
７２Ｂ  伝達部
７３Ｂ  エンドレスベルト
７４Ｂ  回転器具
７Ｃ  リボルバー部
７１Ｃ  ケーシング部
７２Ｃ，７３Ｃ  被覆板
７４Ｃ  軸孔
７５Ｃ  接続孔
７６Ｃ  係合部
７７Ｃ  駆動部
７８Ｃ  歯先
８Ａ，８Ｂ  花粉撹拌通路
８１Ａ，８１Ｂ  分岐通路
８２Ａ，８２Ｂ  タンク内通路
８Ｃ  被係合部
８１Ｃ  切欠き部
８２Ｃ  連結孔
８３Ｃ  バネ部
９Ｃ  杆部
９１Ｃ  伝動部
９２Ｃ  被押圧部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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