(57)【要約】【課題】ビール工場のビール樽洗浄工程及びこれらに付随する水洗工程に好適に用いられ、配管やタンク壁面等へのカルシウムスケールの付着を効果的に抑制することができ、酸洗浄剤によるスケール除去作業が軽減されるため、生産効率の向上を図ることができる硬質表面用液体洗浄剤組成物を提供する。【解決手段】本発明硬質表面用液体洗浄剤組成物は、（Ａ）成分としてアルカリ金属水酸化物２０〜４０質量％、（Ｂ）成分として高分子分散剤を０．０１〜５質量％、（Ｃ）成分として有機ホスホン酸及び／又はその塩を０．１〜５質量％、（Ｄ）成分として有機キレート剤を０．５〜５質量％、（Ｅ）成分として水、を含有することを特徴とする。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）成分としてアルカリ金属水酸化物２０〜４０質量％、
（Ｂ）成分として高分子分散剤を０．０１〜５質量％、
（Ｃ）成分として有機ホスホン酸及び／又はその塩を０．１〜５質量％、
（Ｄ）成分として有機キレート剤を０．５〜５質量％、
（Ｅ）成分として水、
を含有することを特徴とする硬質表面用液体洗浄剤組成物。
【請求項２】
（Ａ）成分のアルカリ金属水酸化物が水酸化ナトリウムであり（Ｂ）成分の高分子分散剤が、ポリアクリル酸又はその塩、ポリマレイン酸又はその塩、アクリル酸マレイン酸共重合体又はその塩より選ばれた少なくとも一種以上の、重量平均分子量４００〜１００，０００の高分子分散剤であることを特徴とする請求項１に記載の硬質表面用液体洗浄剤組成物。
【請求項３】
（Ｃ）成分の有機ホスホン酸及び／又はその塩が、２−ホスホノブタン−１，２，４−トリカルボン酸又はその塩、アミノトリ（メチレンホスホン酸）又はその塩、エチレンジアミンテトラ（メチレンホスホン酸）又はその塩、１−ヒドロキシエチリデン−１，１−ジホスホン酸又はその塩より選ばれた少なくとも一種以上であることを特徴とする請求項１又は２に記載の硬質表面用液体洗浄剤組成物。
【請求項４】
（Ｄ）成分の有機キレート剤が、エチレンジアミン四酢酸又はその塩、ニトリロ三酢酸又はその塩、メチルグリシン二酢酸又はその塩より選ばれた少なくとも一種以上であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の硬質表面用液体洗浄剤組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スケール防止性に優れた硬質表面用液体洗浄剤組成物に関する。詳しくは、ビール工場のビール樽洗浄工程及びこれらに付随する水洗工程に好適に用いられ、配管やタンク壁面等へのカルシウムスケールの付着を効果的に抑制することのできる硬質表面用液体洗浄剤組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
ビール樽は、樽内に生ビールを充填してビール製造工場から出荷され、ビアホールなどにおいてビールを消費された空の樽は、ビール製造工場に回収されて、ビール注出バルブのシールテスト及びその露出部の洗浄や樽内残圧テストを行った後に樽内部を洗浄され、再び生ビールを充填して出荷される。
【０００３】
上記回収されたビール樽の内部洗浄は、一般に、１．水洗浄（プレリンス）、２．アルカリ洗浄、３．水すすぎ（ミドルリンス）、４．最終水すすぎ（ファイナルリンス）という工程で行われており、通常、プレリンスはミドルリンスの回収水、ミドルリンスはファイナルリンスの回収水を使用している。そのため、プレリンス水及びミドルリンス水のｐＨは９〜１２になる。
【０００４】
また、洗浄工程及びすすぎ工程は、一般に５０〜９０℃で実施され、浄液及びすすぎ水には、ビール由来の炭酸イオンが多く含まれる。
ビール樽を高温、アルカリ性条件下で洗浄する際、スケールが発生しやすく、洗浄、すすぎ水中に炭酸イオンが多く含まれることから、特に炭酸カルシウム等がすすぎ水ラインの配管等に生成する。すすぎ水ラインの配管、ストレーナー、計器等にスケールが付着すると、ポンプ圧上昇、流量低下、計器不良など種々の障害を引き起こす。そのため、定期的に運転操業を中断し、酸洗浄剤によるスケール除去作業を行う必要があり、生産効率が低下する原因となっている。このため、アルカリ洗浄時にスケール付着を防止し、酸洗浄剤によるスケール除去作業を行わずに済む、又はその頻度を下げる方法が望まれている。
例えば、従来、スケールが生成し易い工業用水を用いた洗浄において、炭酸カルシウムや硫酸カルシウムなどのカルシウムスケールの発生防止に、ホスホン酸やホスホン酸塩類及び、各種の水溶性ポリマーが有効であることは公知であり、これらを用いた種々の提案がなされている（特許文献１、特許文献２）。また、ホスホン酸と水溶性ポリマーを併用してスケールを防止する方法も公知である（特許文献３、特許文献４）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開昭５０−９１５７０号公報
【特許文献２】特公昭６０−１７８２８号公報
【特許文献３】特公昭５７−１３３５８号公報
【特許文献４】特公昭６１−５２７６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、これら従来の技術では、樽内部の洗浄性は考慮されておらず、また、洗浄系のｐＨが１０を超えると十分なスケール防止効果は得られない。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明者等は鋭意検討した結果、アルカリ金属水酸化物、有機キレート剤とともに、高分子分散剤及び有機ホスホン酸を特定の割合で含む硬質表面用液体洗浄剤組成物が、樽内部の洗浄性に優れるとともに、洗浄ラインのスケール付着防止ができることを見出し、本発明を完成するに至った。
すなわち本発明は、
（１）（Ａ）成分としてアルカリ金属水酸化物を２０〜４０質量％、（Ｂ）成分として高分子分散剤を０．０１〜５質量％、（Ｃ）成分として有機ホスホン酸及び／又はその塩を０．１〜５質量％、（Ｄ）成分として有機キレート剤を０．５〜５質量％、（Ｅ）成分として水、を含有することを特徴とする硬質表面用液体洗浄剤組成物、
（２）（Ａ）成分のアルカリ金属水酸化物が水酸化ナトリウムであり（Ｂ）成分の高分子分散剤が、ポリアクリル酸又はその塩、ポリマレイン酸又はその塩、アクリル酸マレイン酸共重合体又はその塩より選ばれた少なくとも一種以上の、重量平均分子量４００〜１００，０００の高分子分散剤である、上記（１）の硬質表面用液体洗浄剤組成物、
（３）（Ｃ）成分の有機ホスホン酸及び／又はその塩が、２−ホスホノブタン−１，２，４−トリカルボン酸又はその塩、アミノトリ（メチレンホスホン酸）又はその塩、エチレンジアミンテトラ（メチレンホスホン酸）又はその塩、１−ヒドロキシエチリデン−１，１−ジホスホン酸又はその塩より選ばれた少なくとも一種以上である、上記（１）又は（２）の硬質表面用液体洗浄剤組成物、
（４）（Ｄ）成分の有機キレート剤が、エチレンジアミン四酢酸又はその塩、ニトリロ三酢酸又はその塩、メチルグリシン二酢酸又はその塩より選ばれた少なくとも一種以上である、上記（１）〜（３）のいずれかの硬質表面用液体洗浄剤組成物、
を要旨とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の硬質表面用液体洗浄剤組成物は、樽内部の洗浄性が良好であるだけでなく、従来洗浄ラインに付着する無機スケールの付着を防止する。そのため、従来、定期的に運転操業を中断し、酸洗浄剤によるスケール除去作業を行っているが、この作業が軽減されるため、生産効率の向上が期待できる。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の硬質表面用液体洗浄剤組成物（以下、単に洗浄剤組成物という場合がある）は、下記の（Ａ）〜（Ｅ）成分を有効成分量として、組成物全体に対し下記の割合で含有することを特徴とする硬質表面用液体洗浄剤組成物である。
（Ａ）成分としてアルカリ金属水酸化物を２０〜４０質量％、
（Ｂ）成分として高分子分散剤を０．０１〜５質量％、
（Ｃ）成分として有機ホスホン酸及び／又はその塩を０．１〜５質量％、
（Ｄ）成分として有機キレート剤を０．５〜５質量％、
（Ｅ）成分として水
【００１０】
本発明において、上記（Ａ）成分のアルカリ金属水酸化物としては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等が挙げられ、これらは単独または混合して用いることができる。
（Ａ）成分であるアルカリ金属水酸化物の配合量は、洗浄剤組成物全量に対して２０〜４０質量％であるが、２８〜３５質量％が好ましい。アルカリ金属水酸化物の配合量が４０質量％を超えるとアルカリ金属水酸化物自体の析出や凍結の問題は避けられず、長期保存安定性が悪くなる。一方、２０質量％未満では析出や凍結等の問題が生じる虞はなく、長期保存安定性は良好であるが、洗浄性に劣り、高濃縮化の効果が少なく現実的ではない。
【００１１】
本発明において、上記（Ｂ）成分の高分子分散剤としては、ポリアクリル酸、ポリマレイン酸、ポリメタクリル酸、アクリル酸型共重合体、マレイン酸型共重合体、メタクリル酸型共重合体又はこれらの塩等が挙げられる。これらは単独で用いても、２種以上を組み合わせても良い。高分子分散剤の重量平均分子量は４００〜１００，０００が好ましく、１，０００〜２０，０００がより好ましく、２,０００〜１０，０００が特に好ましい。重量平均分子量が４００未満であると、スケール防止性の点で好ましくなく、１００,０００を超えると貯蔵安定性の点で好ましくない。スケール防止性の点から、ポリアクリル酸又はその塩、ポリマレイン酸又はその塩、アクリル酸マレイン酸共重合体又はその塩、中でも重量平均分子量４００〜１００，０００のものがより好ましく、特に、アクリル酸マレイン酸共重合体又はその塩が好ましく、（Ａ）成分のアルカリ金属水酸化物として、水酸化ナトリウムと併用することが好ましい。
前記高分子分散剤の重量平均分子量は、ゲルパーミレーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）法によって定められた値である。
なお、前記方法に使用する機器及び条件は以下の通りである。
使用カラム：ＴＳＫｇｅｌ  Ｇ４０００Ｈｘｌ、Ｇ３０００Ｈｘｌ、Ｇ２０００Ｈｘｌ（いずれも東ソー社製）を直列に接続。
遊離液：ＴＨＦ（テトラヒドロフラン）
流量：１ｍＬ／分
検出器：ＲＩ
サンプル濃度：０．１質量％（ＴＨＦ溶液）
サンプル量：２００μＬ
カラム温度：４０℃
【００１２】
（Ｂ）成分の高分子分散剤は、スケール付着防止性の点から洗浄剤組成物全量に対して０．０１〜５質量％配合されるが、より優れたスケール付着防止性を得る上で０．０５〜４．５質量％が好ましく、０．１〜４質量％が特に好ましい。０．０１％質量未満ではスケール防止性が低下する場合があり、５質量％を超えて配合した場合には、配合量に見合った効果が得られない場合がある。
【００１３】
本発明において、上記（Ｃ）成分の有機ホスホン酸及び／又はその塩としては、分子内に少なくとも１つ以上のホスホン酸基を含む化合物であり、具体的には、メチルジホスホン酸、エチリデンジホスホン酸、１−ヒドロキシエチリデン−１，１−ジホスホン酸、１−ヒドロキシプロピリデン−１，１−ジホスホン酸、１−ヒドロキシブチリデン−１，１−ジホスホン酸、エチルアミノビス（メチレンホスホン酸）、ドデシルアミノビス（メチレンホスホン酸）、エチレンジアミンビス（メチレンホスホン酸）、アミノトリ（メチレンホスホン酸）、エチレンジアミンテトラ（メチレンホスホン酸）、１，２−プロピレンジアミンテトラ（メチレンホスホン酸）、ヘキサメチレンジアミンテトラ（メチレンホスホン酸）、シクロヘキサンジアミンテトラ（メチレンホスホン酸）、グリコールエーテルジアミンテトラ（メチレンホスホン酸）、ジエチレントリアミンペンタ（メチレンホスホン酸）、トリエチレンテトラミンヘキサ（メチレンホスホン酸）、トリ（２−アミノエチル）アミンヘキサ（メチレンホスホン酸）、テトラエチレンペンタミンヘプタ（メチレンホスホン酸）、ペンタエチレンヘキサミンオクタ（メチレンホスホン酸）、２−ホスホノブタン−１，２，４−トリカルボン酸、アミノトリメチレンホスホン酸等が挙げられる。これらは単独で用いても、２種以上を組み合わせても良い。また、これらの塩の場合は対イオンとしてアルカリ金属塩、アンモニウム塩、モノエタノールアミン、トリエタノールアミン、モノイソプロパノールアミン等のアルカノールアミン塩が挙げられる。これらの中でも、スケール防止性の点から、１−ヒドロキシエチリデン−１，１−ジホスホン酸、２−ホスホノブタン−１，２，４−トリカルボン酸、アミノトリ（メチレンホスホン酸）、エチレンジアミンテトラ（メチレンホスホン酸）やこれらの塩が好ましい。
（Ｃ）成分の有機ホスホン酸及び／又はその塩は、スケール付着防止性の点から、洗浄剤組成物全量に対して０．１〜５質量％配合されるが、より優れたスケール付着防止性を得る上で、０．５〜２質量％の範囲で配合されることが好ましい。０．１質量％未満ではスケール付着防止性が低下する場合があり、５質量％を超えて配合した場合には、配合量に見合った効果が得られない場合がある。
【００１４】
本発明において、上記（Ｄ）成分の有機キレート剤としては、公知の有機キレート剤であれば種類を選ばずに使用することができ、例えば、ニトリロ三酢酸又はその塩、トリポリリン酸又はその塩、エチレンジアミン四酢酸又はその塩、グルタミン酸二酢酸又はその塩、メチルグリシン二酢酸又はその塩、グルコン酸又はその塩、オルトリン酸又はその塩、ピロリン酸又はその塩、ヘキサメタリン酸又はその塩、ヒドロキシエチレンジアミン三酢酸又はその塩、ジエチレントリアミノ五酢酸又はその塩、トリエチレンテトラアミン六酢酸又はその塩、ヒドロキシエチルイミノ二酢酸又はその塩、ジヒドロキシエチルグリシン又はその塩、アスパラギン酸二酢酸又はその塩、β-アラニン二酢酸又はその塩、セリン二酢酸又はその塩及びこれらのキレート剤の混合物等などが挙げられる。これらは単独で用いても、２種以上を組み合わせても良い。これらの中でも、洗浄効果が良好なことからニトリロ三酢酸又はその塩、トリポリリン酸又はその塩、エチレンジアミン四酢酸又はその塩、グルタミン酸二酢酸又はその塩、メチルグリシン二酢酸又はその塩及びグルコン酸又はその塩が好ましい。尚、これらのキレート剤の塩となる対イオンは、アルカリ金属塩、アンモニウム塩、モノエタノールアミン、トリエタノールアミン、モノイソプロパノールアミン等のアルカノールアミン塩が挙げられるが、汎用性が高いことからナトリウムであることが好ましい。
（Ｄ）成分の有機キレート剤は、洗浄性の点から、洗浄剤組成物全量に対して０．５〜５質量％配合されるが、より優れた洗浄性を得るために１〜３質量％の範囲で配合することが好ましい。０．５質量％未満では洗浄剤として使用したときに無機物汚れに対する洗浄性が劣る場合があり、５質量％を超えると貯蔵安定性が悪くなる場合がある。
【００１５】
（Ｅ）成分の水としては、特に限定はなく、蒸留水、イオン交換水、軟水、純水、水道水、工業用水、地下水などが挙げられる。これらは単独で用いても、２種以上を組み合わせても良いが、経済性の点から水道水が好ましい。水道水としては、例えば、東京都荒川区の水道水（ｐＨ＝７．６、総アルカリ度（炭酸カルシウム換算として）４０．５ｍｇ／Ｌ、ドイツ硬度２．３°ＤＨ（そのうち、カルシウム硬度１．７°ＤＨ、マグネシウム硬度０．６°ＤＨ）、塩化物イオン２１．９ｍｇ／Ｌ、ナトリウム及びその化合物１５ｍｇ／Ｌ、硝酸態窒素及び亜硝酸態窒素１．２ｍｇ／Ｌ、フッ素及びその化合物０．１ｍｇ／Ｌ、ホウ素及びその化合物０．０４ｍｇ／Ｌ、総トリハロメタン０．０１６ｍｇ／Ｌ、残留塩素０．４ｍｇ／Ｌ、有機物（全有機炭素量）０．７ｍｇ／Ｌ）が挙げられる。水は、硬質表面用液体洗浄剤組成物全体が１００質量％となるように配合されるものである。
本発明の硬質表面用液体洗浄剤組成物は、上記（Ｂ）成分と（Ｃ）成分とを質量比で、（Ｂ）／（Ｃ）の値が０．００２〜５０となるように含有する。（Ｂ）／（Ｃ）の値が０．００２未満の場合や、５０を超える場合にはスケール付着防止性が低下する虞がある。（Ｂ）成分と（Ｃ）成分の質量比は、スケール防止性、洗浄性の点から、（Ｂ）／（Ｃ）の値が０．０２〜２０であることがより好ましく、０．１〜５であることが更に好ましい。
【００１６】
本発明の硬質表面用液体洗浄剤組成物は、ガラス、プラスチック、金属等の硬質表面であればいずれの硬質表面においても使用可能であり、具体的な洗浄場所としては、台所、業務用の厨房、調理器具、浴室、工場設備等が挙げられる。これらの中でも、工場設備等へのＣＩＰ（定置洗浄）による使用が好ましく、特にビール樽のＣＩＰ洗浄への使用が好ましい。尚、本発明の硬質表面用液体洗浄剤組成物を使用する場合は、使用用途にあわせて、任意の濃度に水又は湯で希釈してから使用すればよい。希釈濃度としては上記（Ａ）成分が０．００２〜１２質量％になるように希釈するのが好ましく、０．１〜４質量％がより好ましい。希釈には水又は湯が用いられるが、６０〜８０℃の水溶液としてアルカリ洗浄工程に用いることが好ましい。
【実施例】
【００１７】
以下、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明する。
試験に使用した化合物を下記に示す。尚、表中における実施例及び比較例の配合の数値は純分の質量％を表す。
【００１８】
（Ａ）成分：アルカリ金属水酸化物
Ａ−１：水酸化ナトリウム
Ａ−２：水酸化カリウム
（Ｂ）成分：高分子分散剤
Ｂ−１：重量平均分子量が４，５００のポリアクリル酸ナトリウム
Ｂ−２：重量平均分子量が３，０００のアクリル酸／マレイン酸共重合体ナトリウム
Ｂ−３：重量平均分子量が７０，０００のアクリル酸／マレイン酸共重合体ナトリウム
Ｂ−４：重量平均分子量が５００のポリマレイン酸ナトリウム
Ｂ−５：重量平均分子量が１７０，０００のポリアクリル酸ナトリウム
（Ｃ）成分：有機ホスホン酸及び／又はその塩
Ｃ−１：アミノトリメチレンホスホン酸５ナトリウム
Ｃ−２：２−ホスホノブタン−１，２，４−トリカルボン酸
（Ｄ）成分：有機キレート剤
Ｄ−１：エチレンジアミン四酢酸・四ナトリウム塩（ＥＤＴＡ−４Ｎａ）
Ｄ−２：ニトリロ三酢酸・三ナトリウム塩（ＮＴＡ−３Ｎａ）
Ｄ−３：メチルグリシン二酢酸・二ナトリウム塩（ＭＧＤＡ−２Ｎａ）
Ｄ−４：グルコン酸ナトリウム
（Ｅ）成分：水
Ｅ−１：東京都荒川区の水道水（ｐＨ＝７．６、総アルカリ度（炭酸カルシウム換算として）４０．５ｍｇ／Ｌ、ドイツ硬度２．３°ＤＨ（そのうち、カルシウム硬度１．７°ＤＨ、マグネシウム硬度０．６°ＤＨ）、塩化物イオン２１．９ｍｇ／Ｌ、ナトリウム及びその化合物１５ｍｇ／Ｌ、硝酸態窒素及び亜硝酸態窒素１．２ｍｇ／Ｌ、フッ素及びその化合物０．１ｍｇ／Ｌ、ホウ素及びその化合物０．０４ｍｇ／Ｌ、総トリハロメタン０．０１６ｍｇ／Ｌ、残留塩素０．４ｍｇ／Ｌ、有機物（全有機炭素量）０．７ｍｇ／Ｌ）
【００１９】
実施例１〜１１０、比較例１〜６
東京都荒川区の水道水を用い、表１〜１２に示す配合の硬質表面用液体洗浄剤組成物を調製した。また各硬質表面用液体洗浄剤組成物について、ビール汚れ洗浄性、スケール洗浄性、スケール付着防止性、長期貯蔵安定性を試験した。結果を表１〜１２に併せて示す。
【００２０】
【表１】
2018131579.tif 000002
【００２１】
【表２】
2018131579.tif 000003
【００２２】
【表３】
2018131579.tif 000004
【００２３】
【表４】
2018131579.tif 000005
【００２４】
【表５】
2018131579.tif 000006
【００２５】
【表６】
2018131579.tif 000007
【００２６】
【表７】
2018131579.tif 000008
【００２７】
【表８】
2018131579.tif 000009
【００２８】
【表９】
2018131579.tif 000010
【００２９】
【表１０】
2018131579.tif 000011
【００３０】
【表１１】
2018131579.tif 000012
【００３１】
【表１２】
2018131579.tif 000013
【００３２】
※１：ビール汚れ洗浄性試験
モルト８４ｇ、ホップ１．０ｇ、グラニュー糖３５ｇ、ドライイースト０．１ｇ、蒸留水９００ｇを混合し、ビール汚れ液とした。上記ビール汚れ液に予め質量（汚れ付着前試験片質量）を測定した試験片（６ｃｍ×７ｃｍ、厚さ１ｍｍのＳＵＳ３１６ステンレス片）を半浸漬し、２５℃で４８時間醗酵させることでビール汚れを試験片に付着させた後、１０５℃で３０分間乾燥したものを洗浄前試験片とし、質量を測定した（洗浄前試験片質量）。この試験片を洗浄液３００ｍＬに浸漬し、８０℃で２０分間放置した後、イオン交換水ですすぎ、１０５℃で３０分間乾燥した後、質量を測定した（洗浄後試験片質量）。洗浄前試験片質量と、汚れ付着前試験片質量との差を付着汚れ質量とし、洗浄前後の試験片の質量変化を洗浄できた汚れ質量として以下の式により洗浄率を算出した。さらに以下の基準で洗浄性を評価し、評価基準が○、◎を実用性のあるものと判定した。
洗浄率（％）＝｛（洗浄前試験片質量−洗浄後試験片質量）／（洗浄前試験片質量−汚れ付着前試験片質量）｝×１００
ビール汚れ洗浄性評価基準：
◎：洗浄率８０％以上（洗浄性に優れる）。
○：洗浄率７０％以上、８０％未満（洗浄性良好）。
×：洗浄率７０％未満（洗浄性が悪い）。
【００３３】
※２：スケール洗浄性試験
５質量％硝酸溶液２００ｍＬを８０℃に加温後、シュウ酸カルシウム一水和物を２．５ｇ加え、一時間撹拌した溶液を５Ｃのろ紙で吸引ろ過したものをシュウ酸カルシウム飽和溶液とした。この飽和溶液を蒸留水で２０質量％に希釈し、ここへステンレス片（２ｃｍ×７ｃｍ、厚さ１ｍｍのＳＵＳ３１６ステンレス片）を全浸漬させ、０℃で１６時間放置した。その後、シュウ酸カルシウムが付着したパネルを取り出し、乾燥させたものを試験片とした。
供試洗浄剤組成物の１質量％水溶液１００ｍＬを入れたビーカーを用意し、試験片を８０℃で２０分間浸漬した。
以下の基準でスケール洗浄性を目視評価し、○、◎の評価のものを実用性のあるものとして判定した。
評価基準
◎：汚れの残留がない。
○：汚れの残留がわずかに確認された。
×：汚れの残留が確認された。
【００３４】
※３：スケール付着防止性試験
予め試験液濃度が炭酸カルシウム換算で１００ｍｇ／Ｌ（ドイツ硬度５．６°ＤＨ）となるように調整した希釈水を用いて、各硬質表面用液体洗浄剤組成物を（Ａ）成分が０．０１質量％になるように試験液を調製した。ガラスビンに入れた各試験液を８０℃で１５時間静置後、ガラスビン底の付着物及び析出物を確認した。
目視にて以下の基準でスケール付着防止性を評価し、△、○の評価のものを実用性のあるものとして判定した。
評価基準：
○：ほとんど付着物は見られない。
△：少量の付着物が見られる。
×：多量の付着物が見られる。
【００３５】
※４：長期貯蔵安定性試験
表１〜表１２に示す洗浄剤組成物について、長期貯蔵安定性試験を次のようにして行った。
−５℃、２５℃、４０℃に設定された各インキュベーターに洗浄剤組成物を静置し、１カ月経過後に外観を観察した。目視にて以下の基準で長期貯蔵安定性を評価し、△、○の評価のものを実用性のあるものとして判定した。
評価基準
○：分離、濁り、析出物の沈殿が見られず安定である。
△：全体的な分離はないが、若干の濁りや析出物の沈殿が見られる。
×：分離、濁り、析出物の沈殿が見られる。