(57)【要約】【課題】固定刃体の対向面の摩耗を抑え、固定刃体と可動刃体との間のクリアランスを調整する頻度を少なくすることができる。【解決手段】本発明によるカットシャーは、固定刃体３と、固定刃体３に対して接離するように変位可能に構成された可動刃体４とを備えている。固定刃体３には、互い直交する第１及び第２方向に延在され被剪断物２が載置される載置面、第１及び第２方向に直交する第３方向と第１方向とに延在され、被剪断物２を剪断する際に可動刃体に対向される対向面３１、並びに載置面と対向面とが突き合わされた角に形成された刃が設けられており、対向面３１は、刃から延在する傾斜面３１ａを有し、可動刃体４が変位する面から離れるように刃よりも第２方向に窪んでいる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定刃体と、前記固定刃体に対して接離するように変位可能に構成された可動刃体とを備え、前記固定刃体と前記可動刃体との間に供給される被剪断物を前記固定刃体と前記可動刃体とにより剪断するカットシャーであって、
前記固定刃体には、
互い直交する第１及び第２方向に延在され前記被剪断物が載置される載置面、
前記第１及び第２方向に直交する第３方向と前記第１方向とに延在され、前記被剪断物を剪断する際に前記可動刃体に対向される対向面、並びに
前記載置面と前記対向面とが突き合わされた角に形成された刃
が設けられており、
前記対向面は、前記刃から延在する傾斜面を有し、前記可動刃体が変位する面から離れるように前記刃よりも前記第２方向に窪んでいる
カットシャー。
【請求項２】
前記載置面と前記傾斜面との間の内角は９０°未満かつ８５°以上である、
請求項１記載のカットシャー。
【請求項３】
前記内角は８８°である、
請求項２記載のカットシャー。
【請求項４】
前記固定刃体には、
前記第３方向に関して前記載置面の反対側に位置する反載置面、及び
前記反載置面と前記対向面とが突き合わされた角に形成された第２刃
がさらに設けられており、
前記対向面は、前記第２刃から延在する第２傾斜面をさらに有しており、
前記第２方向に関する前記刃の先端位置と前記第２刃の先端位置とが同じである、
請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載のカットシャー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば金属帯や金属板等の被剪断物を剪断するカットシャーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来用いられていたこの種のカットシャーとしては、例えば下記の特許文献１等に示されている構成を挙げることができる。すなわち、従来のカットシャーは、固定刃体と、固定刃体に対して接離するように変位可能に構成された可動刃体とを備えており、固定刃体と可動刃体との間に供給される被剪断物をそれら固定刃体と可動刃体とにより剪断するように構成されている。
【０００３】
固定刃体と可動刃体との間のクリアランスは、剪断する被剪断物の厚みに応じて調整することが好ましい。被剪断物の厚みに対してクリアランスが広いと、剪断が不十分となるおそれがある。一方、被剪断物の厚みに対してクリアランスが狭いと、被剪断物を剪断した際に可動刃に対向する固定刃体の対向面上を被剪断物が強く摺動することにより、固定刃体の対向面が早く摩耗してしまう。このため、従来のカットシャーは、固定刃体と基台との間に調整シムを挿入し、その調整シムの厚みにより固定刃体と可動刃体との間のクリアランスを調整できるように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−２１７４４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
一般に、厚みが異なる被剪断物をカットシャーで順次剪断することがある。上記のような従来のカットシャーは調整シムによりクリアランスが調整できるように構成されているが、クリアランスを調整するためには、被剪断物の処理を停止した上で調整シムを交換する必要がある。被剪断物の処理を停止すると、被剪断物の処理効率が悪くなり、製品の製造コストが増大してしまう。このため、実際の操業では、薄い被剪断物を確実に剪断できるようにクリアランスを狭く設定しておき、そのクリアランスのまま厚い被剪断物を剪断することが行われる。すなわち、確実な剪断を優先し、固定刃体の対向面の摩耗を許容している。しかしながら、固定刃体の対向面が摩耗すると、対向面に疵が付き、そこを起点に刃欠けが発生する場合があり、刃物の寿命低下に繋がる。また、クリアランスを狭く設定することで、刃物の先端の摩耗も早くなり、刃物のクリアランスを調整する頻度が多くなる。
【０００６】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、その目的は、固定刃体の対向面の摩耗を抑え、固定刃体と可動刃体との間のクリアランスを調整する頻度を少なくすることができるカットシャーを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るカットシャーは、固定刃体と、固定刃体に対して接離するように変位可能に構成された可動刃体とを備え、固定刃体と可動刃体との間に供給される被剪断物を固定刃体と可動刃体とにより剪断するカットシャーであって、固定刃体には、互い直交する第１及び第２方向に延在され被剪断物が載置される載置面、第１及び第２方向に直交する第３方向と第１方向とに延在され、被剪断物を剪断する際に可動刃体に対向される対向面、並びに載置面と対向面とが突き合わされた角に形成された刃が設けられており、対向面は、刃から延在する傾斜面を有し、可動刃体が変位する面から離れるように刃よりも第２方向に窪んでいる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のカットシャーによれば、対向面が、刃から延在する傾斜面を有し、可動刃体が変位する面から離れるように刃よりも第２方向に窪んでいるので、固定刃体の対向面の摩耗を抑え、固定刃体と可動刃体との間のクリアランスを調整する頻度を少なくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の形態１によるカットシャーを示す構成図である。
【図２】図１の固定刃体を示す斜視図である。
【図３】図２の固定刃体を示す側面図である。
【図４】図３の固定刃体の第１変形例を示す側面図である。
【図５】図３の固定刃体の第２変形例を示す側面図である。
【図６】図３の固定刃体の第３変形例を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明を実施するための形態について、図面を参照して説明する。
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１によるカットシャー１を示す構成図である。図１に示すカットシャー１は、被剪断物２の幅又は長さを調整するために、被剪断物２を剪断するものである。被剪断物２としては、例えば冷間圧延されたステンレス鋼板を含む金属板や金属帯等を挙げることができる。被剪断物２は、非金属製部材であってもよい。図１に示すように、カットシャー１には、固定刃体３及び可動刃体４が設けられている。
【００１１】
固定刃体３は、締結部材５により固定基台６に固定されている。可動刃体４は、締結部材７により可動基台８に固定されている。また、可動刃体４は、固定刃体３に対して接離するように変位可能に構成されている。具体的には、本実施の形態の可動刃体４は、可動基台８とともに図１の上下方向に変位可能に構成されている。しかしながら、可動刃体４は、例えば固定刃体３に対して接離するように回転移動する等の他の軌道に沿って変位されるように構成されてもよい。
【００１２】
被剪断物２は、固定刃体３と可動刃体４との間に供給されて、これら固定刃体３及び可動刃体４により剪断される。
【００１３】
固定刃体３と固定基台６との間及び可動刃体４と可動基台８との間には、調整シム９が挿入されている。調整シム９が厚みの異なる他の調整シム９に交換されることで、固定刃体３と可動刃体４との間のクリアランス１０が調整される。
【００１４】
次に、図２は図１の固定刃体３を示す斜視図であり、図３は図２の固定刃体３を示す側面図である。図２に示すように、固定刃体３は、全体として直方体状の部材であり、載置面３０、対向面３１、第１刃３２、反載置面３３、第２刃３４及び反対向面３５を有している。
【００１５】
載置面３０は、固定刃体３の幅方向３ｗ（第１方向）及び奥行方向３ｄ（第２方向）に延在する面である。幅方向３ｗ及び奥行方向３ｄは、互いに直交する方向である。図１に示すように固定刃体３が固定基台６に固定されているとき、載置面３０は上方に向かって露出され、載置面３０の上に被剪断物２が載置される。
【００１６】
対向面３１は、固定刃体３の幅方向３ｗ（第１方向）及び高さ方向３ｈ（第３方向）に延在する面である。高さ方向３ｈは、幅方向３ｗ及び奥行方向３ｄに直交する方向であり、可動刃体４が固定刃体３に対して接離する方向である。図１に示すように固定刃体３が固定基台６に固定されているとき、対向面３１は側方に向かって露出され、被剪断物２が剪断される際に可動刃体４に対向される。
【００１７】
第１刃３２は、上述の載置面３０と対向面３１とが突き合わされた角に形成されている。図１に示すように固定刃体３が固定基台６に固定されているとき、可動刃体４に形成された刃と第１刃３２とにより被剪断物２の剪断が行われる。
【００１８】
反載置面３３は、高さ方向３ｈ（第３方向）に関して載置面３０の反対側に位置する面であり、載置面３０と実質的に平行に固定刃体３の幅方向３ｗ及び奥行方向３ｄに延在している。図１に示すように固定刃体３が固定基台６に固定されているとき、固定基台６に重ねられるように反載置面３３は下方に向けられる。
【００１９】
第２刃３４は、上述の対向面３１と反載置面３３とが突き合わされた角に形成されている。図１に示す向きで固定刃体３が固定基台６に固定されているときには、第２刃３４は被剪断物２の剪断に使用されない予備刃となる。第２刃３４は、図１に示す向きから上下を逆転させた向きで固定刃体３を固定基台６に固定したときに被剪断物２の剪断に使用され得る。
【００２０】
奥行方向３ｄに関する第１刃３２の先端位置と第２刃３４の先端位置とは同じであることが好ましい。この位置が同じことで、剪断に使用する刃を第１刃３２から第２刃３４に変更した場合でも、クリアランス１０の調整を不要にすることができる。
【００２１】
ここで、対向面３１は、第１刃３２から延在された第１傾斜面３１ａと、第２刃３４から延在された第２傾斜面３１ｂとを有している。第１及び第２傾斜面３１ａ，３１ｂは、高さ方向３ｈに関する対向面３１の中央位置３１ｃに近づくにつれて奥行方向３ｄに関して第１及び第２刃３２，３４から遠ざかるように、高さ方向３ｈに対して傾斜されている。本実施の形態の対向面３１は、これら第１及び第２傾斜面３１ａ，３１ｂを有することで、可動刃体４が変位する面から離れるように第１及び第２刃３２，３４よりも奥行方向３ｄに窪んでいる。可動刃体４が変位する面は、可動刃体４の刃の変位軌跡を含む面である。
【００２２】
固定刃体３及び可動刃体４により被剪断物２を剪断するとき、固定刃体３の対向面３１と可動刃体４との間に被剪断物２が入り込む。このとき、被剪断物２が対向面３１上を摺動して対向面３１が摩耗する。上述のように可動刃体４が変位する面から離れるように対向面３１が第１刃３２よりも奥行方向３ｄに窪んでいることで、対向面３１の摩耗を抑え、固定刃体３と可動刃体４との間のクリアランス１０を調整する頻度を少なくすることができる。また、刃先の状態を長期にわたり良好に保つことができ、固定刃体３の寿命を延ばすことができる。
【００２３】
載置面３０と第１傾斜面３１ａとの間の内角θ１（及び反載置面３３と第２傾斜面３１ｂとの間の内角θ２））は９０°未満かつ８５°以上であることが好ましい。内角θ１，θ２が９０°であると対向面３１の摩耗を抑えることができず、内角θ１，θ２が８５°未満であると刃３２，３４の強度が下がり刃３２，３４の欠けが生じやすくなるためである。内角θ１，θ２を８８°とすることで、より確実に対向面３１の摩耗を抑えつつ刃３２，３４の欠けを抑えることができる。
【００２４】
反対向面３５は、奥行方向３ｄに関して対向面３１の反対側に位置する面であり、対向面３１と実質的に平行に固定刃体３の幅方向３ｗ及び高さ方向３ｈに延在している。図１に示すように固定刃体３が固定基台６に固定されているとき、固定基台６に重ねられるように反載置面３３は下方に向けられる。図２に示す反対向面３５は高さ方向３ｈに延在される平面とされている。
【００２５】
次に、図４は、図３の固定刃体３の第１変形例を示す側面図である。図３では反対向面３５は平面であるように示しているが、図４に示すように、反対向面３５が対向面３１と同様に第１及び第２傾斜面３５ａ，３５ｂを有していてもよい。反対向面３５が第１及び第２傾斜面３５ａ，３５ｂを有する場合、反対向面３５と載置面３０とが突き合わされた角に第３刃３６が形成され、反対向面３５と反載置面３３とが突き合わされた角に第４刃３７が形成されてもよい。
【００２６】
次に、図５は、図３の固定刃体３の第２変形例を示す側面図である。図３では第１及び第２傾斜面３１ａ，３１ｂが高さ方向３ｈに関する対向面３１の中央位置３１ｃまで延在するように示しているが、第１及び第２傾斜面３１ａ，３１ｂの間に直線部３１ｄ等の他の面が介在されていてもよい。
【００２７】
次に、図６は、図３の固定刃体３の第３変形例を示す側面図である。図３では対向面３１が第１及び第２傾斜面３１ａ，３１ｂの２つの傾斜面を有するように示しているが、対向面３１が１つの傾斜面３１ａのみを有していてもよい。
【００２８】
図４〜図６で示した変形例が図３の固定刃体３から異なる点は組み合わせて実施できる。
【００２９】
このようなカットシャー１では、対向面３１が、刃３２から延在する傾斜面３１ａを有し、可動刃体４が変位する面から離れるように刃３２よりも奥行方向３ｄに窪んでいるので、固定刃体３の対向面３１の摩耗を抑え、固定刃体３と可動刃体４との間のクリアランス１０を調整する頻度を少なくすることができる。また、刃先の状態を長期にわたり良好に保つことができ、固定刃体３の寿命を延ばすことができる。
【００３０】
また、載置面３０と第１傾斜面３１ａとの間の内角は９０°未満かつ８５°以上であるので、対向面３１の摩耗を抑えつつ刃３２，３４の欠けを抑えることができる。特に、内角を８８°とすることで、より確実に対向面３１の摩耗を抑えつつ刃３２，３４の欠けを抑えることができる。
【００３１】
さらに、奥行方向３ｄに関する第１刃３２の位置と第２刃３４の位置とが同じであるので、固定刃体３の上下を逆転させて剪断に使用する刃を第１刃３２から第２刃３４に変更した場合でも、クリアランス１０の調整を不要にすることができる。
【００３２】
なお、実施の形態では固定刃体３について説明したが、可動刃体４も同様の構成を有していてもよい。
【符号の説明】
【００３３】
１      カットシャー
２      被剪断物
３      固定刃体
３ｗ    幅方向（第１方向）
３ｄ    奥行方向（第２方向）
３ｈ    高さ方向（第３方向）
４      可動刃体
３０    載置面
３１    対向面
３１ａ  第１傾斜面
３１ｂ  第２傾斜面
３２    第１刃（刃）
３４    第２刃
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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