(57)【要約】【課題】  電気機器の製品コストを低減させることが可能となる、電気機器における導体と電子回路基板との電気的接続構造を提供する。【解決手段】  電子回路基板１２は、各導体１１と一定の距離を保ってベース１３に支持されている。各導体１１と電子回路基板１２との間には、導電性を有する弾性体であるコイルバネ１６が、ボス１３ｂに差し込まれて、ボス１３ｂに沿わされて延在している。この状態で、コイルバネ１６は、一端が電子回路基板１２に形成されたパッド１７に、他端が導体１１に、伸張力に応じた接触圧で電気的に接触する。このため、導体１１と電子回路基板１２とはコイルバネ１６を介して電気的に接続される。【選択図】  図４
2018014273.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体内に導体と電子回路基板とを収納して構成される電気機器における前記導体と前記電子回路基板との電気的接続構造において、
前記導体および前記電子回路基板間に延在する軸状体と、前記軸状体に沿わされて一端が前記電子回路基板に形成されたパッドに、他端が前記導体に、伸張力に応じた接触圧で電気的に接触する導電性を有する弾性体とを備えることを特徴とする電気機器における導体と電子回路基板との電気的接続構造。
【請求項２】
前記導体には前記軸状体が貫通する大きさの穴が形成され、前記軸状体は、前記導体が載置される部分の前記筐体に立設されて前記穴を貫通し、前記導体および前記電子回路基板間に延在することを特徴とする請求項１に記載の電気機器における導体と電子回路基板との電気的接続構造。
【請求項３】
前記軸状体は、前記導体に一端が固定されて前記導体に立設され、前記導体および前記電子回路基板間に延在することを特徴とする請求項１に記載の電気機器における導体と電子回路基板との電気的接続構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筐体内に導体と電子回路基板とを収納して構成される電気機器における導体と電子回路基板との電気的接続構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の電気的接続構造としては、例えば、図１に示される電力量計における端子金具１と電子回路基板２とを電気的に接続する構造がある。端子金具１は電力量計のベース３に形成された端子ブロック部３ａに整列して配置されている。電子回路基板２には、圧着端子４が設けられたリード線５の端部がフロー方式でハンダ付けされている。端子金具１と電子回路基板２とは、圧着端子４がネジ６によって端子金具１に締結されることで、電気的に接続される。この電気接続により、リード線５を介して端子金具１から電子回路基板２に動作電圧が入力され、また、電気信号が入出力される。
【０００３】
また、従来、この種の電気的接続構造として、図２に示される電力量計における導体７と電子回路基板２とを電気的に接続する構造もある。導体７は電流線を構成し、電力量計のベース３に載置される。電子回路基板２には板ばね８が取り付けられ、電子回路基板２がベース３に取り付けられると、板ばね８の遊動端がベース３に載置された導体７に電気的に接触する。板ばね８は電子回路基板２に形成されたパッドに電気的に接触しており、板ばね８が導体７に電気的に接触することで、導体７と電子回路基板２とは電気的に接続される。
【０００４】
また、従来、この種の電気的接続構造として、特許文献１に開示された電力量計における導体と電子回路基板とを電気的に接続する構造もある。この構造では、細長い板状の導電体が折り曲げられて形成された電圧線の一端が、電子回路基板にハンダにより固着されている。この電圧線の他端は、電流線を構成する導体の立ち上げ部折り曲げ箇所に形成された開口に挿通され、導体の端子部の裏面と端子ナットの上面との間に挟まれる。この状態で端子ネジが端子ナットにねじ込まれて固定されると、電圧線の他端が導体の端子部の裏面に堅固に電気接触して、導体と電子回路基板とは電圧線を介して電気的に接続される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３７６２８８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、図１に示す上記従来の端子金具１と電子回路基板２との電気的接続構造においては、圧着端子４が付いたリード線５、および圧着端子４を締結するネジ６等の部品代が必要になると共に、ネジ６を螺合させるタップを端子金具１に形成する工賃等が必要になる。また、リード線５を電子回路基板２にフロー方式でハンダ付け実装したり、ネジ６を端子金具１に締め付ける工数等も必要になる。このため、図１に示す上記従来の電気的接続構造を用いると、電気機器の製品コストは高くなる。
【０００７】
また、組基板の状態で各電子回路基板２に電圧を同時に印加し、基板の不具合の有無等を試験するとき、圧着端子４が固定されていなくて遊動すると、電子回路基板２における他の電子部品等に圧着端子４が接触してショートする可能性がある。ここで、電子回路基板２は、複数の電子回路基板２を１つの基板に形成した組基板から、ルーターカット等によって個々の電子回路基板２に分割することで、得られる。したがって、試験中には圧着端子４を基板上で固定する必要があり、また、試験終了後には圧着端子４の固定を解く必要が生じる。このため、圧着端子４の脱着作業が基板試験とは別途に必要になり、基板試験時に手間が掛かる。
【０００８】
また、図２に示す上記従来の、板ばね８を使った導体７と電子回路基板２との電気的接続構造においては、部品代および工数は削減出来るが、板ばね８の部品輸送時や電力量計の組立時に、板ばね８に意図しない力が加わることで板ばね８が変形し易い。また、板ばね８の製造に専用の金型が必要になり、この点で板ばね８の部品コストが高くなる。
【０００９】
また、特許文献１に開示された導体と電子回路基板との電気的接続構造においても、細長い板状の導電体が折り曲げられて形成された電圧線が、同様に変形し易く、図２に示す上記従来の電気的接続構造と同様な問題が生じる。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明はこのような課題を解決するためになされたもので、
筐体内に導体と電子回路基板とを収納して構成される電気機器における導体と電子回路基板との電気的接続構造において、
導体および電子回路基板間に延在する軸状体と、軸状体に沿わされて一端が電子回路基板に形成されたパッドに、他端が導体に、伸張力に応じた接触圧で電気的に接触する導電性を有する弾性体とを備えることを特徴とする。
【００１１】
軸状体は、例えば、導体に一端が固定されて導体に立設され、導体および電子回路基板間に延在させられる。
【００１２】
本構成によれば、軸状体に弾性体を沿わして導体と電子回路基板とを電気機器の筐体に組み付けることで、導体と電子回路基板とは弾性体を介して電気的に接続される。したがって、導体と電子回路基板との電気的接続には、軸状体と弾性体の部品コストと、軸状体を導体および電子回路基板間に延在させる工数と弾性体を軸状体に沿わす工数だけしか掛からない。このため、電気機器の製品コストは、圧着端子が設けられたリード線を使う従来の電気的接続構造を用いる場合に比べ、低減することが可能となる。また、遊動する圧着端子は使わないので、組基板の状態で電子回路基板の試験を行う際、従来のように圧着端子の脱着作業を基板試験とは別途に行う必要はなくなり、基板試験時の手間が軽減する。
【００１３】
また、本発明は、導体に軸状体が貫通する大きさの穴が形成され、軸状体が、導体が載置される部分の筐体に立設されて前記穴を貫通し、導体および電子回路基板間に延在することを特徴とする。
【００１４】
本構成によれば、軸状体を筐体の一部として導体が載置される部分に立設することで、軸状体の部品代、並びに軸状体を導体および電子回路基板間に延在させる工数は削減される。このため、電気機器の製品コストはさらに低減する。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の電気的接続構造によれば、電気機器の製品コストを低減させることが可能となる。また、組基板の状態で電子回路基板の試験を行う際に必要とされる手間が軽減する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】第１の従来の電気的接続構造を示す平面図である。
【図２】第２の従来の電気的接続構造を示す斜視図である。
【図３】（ａ）は、本発明の一実施の形態による電気的接続構造が用いられた電子式電力量計のカバーを外した状態の斜視図、（ｂ）は、（ａ）に示す状態から電子回路基板を取り外した状態の斜視図である。
【図４】図３（ｂ）に示す状態の各部品を分解して示す斜視図である。
【図５】（ａ）は、図３（ａ）に示す電子回路基板の平面図、（ｂ）は、電子回路基板の裏面に形成されたパッドとコイルバネとボスとの間における寸法を説明する図である。
【図６】一実施形態の変形例による電気的接続構造を説明するための斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
次に、本発明による電気機器における導体と電子回路基板との電気的接続構造を電子式電力量計に適用した、本発明を実施するための形態について説明する。
【００１８】
図３（ａ）は、本発明の一実施の形態による、導体１１と電子回路基板１２との電気的接続構造が用いられた電子式電力量計のカバーを外した状態の斜視図である。図３（ｂ）は、図３（ａ）に示す状態から電子回路基板１２を取り外した状態の斜視図である。
【００１９】
電気機器の一種である電子式電力量計は、図示しないカバーとベース１３とで構成される筐体内に、導体１１と電子回路基板１２とを収納して構成される。導体１１は、各相の電源端子および負荷端子間を接続する電流線であり、左右の導体１１には通電電流を検出するＣＴ１４が通されている。また、電子回路基板１２には電子部品１５が実装されている。電子回路基板１２は、水平方向に張り出して形成された突起１２ａが、ベース１３に突出して形成された支持柱１３ａに嵌合することで、図３（ａ）に示すように、各導体１１と一定の距離を保ってベース１３に支持されている。各導体１１と電子回路基板１２との間には、導電性を有する弾性体であるコイルバネ１６が設けられている。
【００２０】
導体１１が載置される部分のベース１３には、図４に示すように、ボス１３ｂが立設されている。図４は、図３（ｂ）に示す状態の各部品を分解して示す斜視図である。このボス１３ｂは、ベース１３を形成する樹脂によってベース１３と一体に成形されている。また、各導体１１には、ボス１３ｂが貫通する大きさの穴１１ａが形成されている。各ボス１３ｂは、軸状体を構成し、穴１１ａを貫通して、導体１１および電子回路基板１２間に延在する。各導体１１は、穴１１ａにボス１３ｂが通されてベース１１に固定される。ボス１３ｂは、導体１１の固定や仮固定のための位置決め部材として、使用することが出来る。各コイルバネ１６は、ボス１３ｂに挿入されることでボス１３ｂに沿わされて、各導体１１と電子回路基板１２との間に設けられる。
【００２１】
図５（ａ）は電子回路基板１２の平面図である。電子回路基板１２のコイルバネ１６が当接する裏面の３箇所には、パッド１７が形成されている。各コイルバネ１６は、上記のように設けられることで、一端が電子回路基板１２に形成されたパッド１７に、他端が導体１１に、伸張力に応じた接触圧で電気的に接触する。
【００２２】
各パッド１７の大きさは、図５（ｂ）に示す、コイルバネ１６の外径からパッド１７の端までの寸法Ａが、コイルバネ１６とボス１３ｂとのガタ寸法Ｂよりも大きく（Ａ＞Ｂ）なるように、設定される。この寸法設定により、コイルバネ１６は、その端面の全面が確実にパッド１７に接触する。
【００２３】
このような本実施形態による導体１１と電子回路基板１２との電気的接続構造によれば、ボス１３ｂにコイルバネ１６を沿わして導体１１と電子回路基板１２とを図示しないカバーとベース１３で構成される筐体に組み付けることで、導体１１と電子回路基板１２とはコイルバネ１６を介して電気的に接続される。したがって、導体１１と電子回路基板１２との電気的接続には、コイルバネ１６の部品コストと、コイルバネ１６をボス１３ｂに差し込んで沿わす工数だけしか掛からない。このため、電子式電力量計の製品コストは、圧着端子４が設けられたリード線５を使う図１に示す従来の電気的接続構造を用いる場合に比べ、低減することが可能となる。また、遊動する圧着端子４は使わないので、組基板の状態で電子回路基板１２の試験を行う際、従来のように圧着端子４の脱着作業を基板試験とは別途に行う必要はなくなり、基板試験時の手間が軽減する。
【００２４】
また、コイルバネ１６をボス１３ｂに沿わせる工程は、コイルバネ１６をボス１３ｂに差し込むだけの作業になるので、ロボットを使用した自動組み立てに展開することも容易である。また、ボス１３ｂをコイルバネ１６のガイドにすることにより、確実に電子回路基板１２のパッド１７にコイルバネ１６を接触させることが出来る。また、コイルバネ１６の多少の曲がりはボス１３ｂによって矯正することが出来る。
【００２５】
また、本実施形態による導体１１と電子回路基板１２との電気的接続構造では、弾性体がコイルばね１６として構成される。このような構成によれば、図２に示す従来の電気的接続構造における板ばね８や、特許文献１に示す従来の電気的接続構造における、細長い板状の導電体が折り曲げられて形成された電圧線を用いる場合に比べて、弾性体が部品変形するのを大幅に防止することが出来る。このため、本実施形態による弾性体は、意図しない力が加わっても変形し難くなり、部品輸送時における部品の梱包形態を簡素化することが出来る。また、電子式電力量計の組立時における、弾性体の部品の取り扱いが容易になる。また、弾性体の製造に専用の金型は不要になり、この点で弾性体の製造設備費用を低減することが出来る。また、コイルばね１６は板ばね８に比較してへたり難く、撓みを大きくとることが出来る。したがって、電子回路基板１２に形成されたパッド１７および導体１１との接触圧を強くすることが出来る。
【００２６】
なお、上記の実施形態では、軸状体を、ベース１３の一部として導体１１が載置される部分にボス１３ｂとして立設することで、軸状体の部品代、並びに軸状体を導体１１および電子回路基板１２間に延在させる工数が削減され、電子式電力量計の製品コストは大きく低減された。しかし、軸状体は、例えば、図６の斜視図に示すように、導体１１に一端がカシメ等で固定される軸１８として、導体１１に立設するように構成してもよい。この場合、軸１８が、ボス１３ｂと同様に、導体１１および電子回路基板１２間に延在させられる。この構成では、軸１８の部品コストと、軸１８を導体１１および電子回路基板１２間に延在させるためのカシメ等の工数が増えるが、圧着端子４が設けられたリード線５を使う図１に示す従来の電気的接続構造を用いる場合に比べ、電子式電力量計の製品コストを低減することが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
上記の実施形態では、本発明による電気的接続構造を電子式電力量計に適用し、電力量計における電子回路基板１２への電圧入力や、電気信号の入出力に、本発明による電気的接続構造を用いた場合について、説明した。しかし、本発明による電気的接続構造は、電力量計への適用に限定されるものではなく、導体と電子回路基板を筐体に収容する構造を備える、タイムスイッチ等の他の配電機器や、一般の電気機器にも同様に適用することができ、同様な作用効果が得られる。
【符号の説明】
【００２８】
１１…導体
１２…電子回路基板
１２ａ…突起
１３…ベース（筐体）
１３ａ…支持柱
１３ｂ…ボス（軸状体）
１４…ＣＴ
１５…電子部品
１６…コイルばね（弾性体）
１７…パッド
１８…軸（軸状体）
【図１】
2018014273.tif 000003
【図２】
2018014273.tif 000004
【図３】
2018014273.tif 000005
【図４】
2018014273.tif 000006
【図５】
2018014273.tif 000007
【図６】
2018014273.tif 000008