(57)【要約】【課題】穀稈を掻込リールで掻き込みながら刈取装置で刈り取り、搬送コンベアで脱穀装置に送り込むコンバインにおいて、刈取穀稈のフィーダへの送り込みを停滞しないようにして収穫作業の効率を向上させること。【解決手段】車体２の左右略全幅に亘って左右側枠に横架する複数の横杆９ａにタイン９ｂを横配列した掻込リール９で穀稈を掻き込み、刈刃装置８で刈り取った穀稈を搬送コンベア１１に集めて脱穀装置４に送り込むコンバインにおいて、搬送コンベア１１の前方に他の部分よりも密な間隔でタイン９ｂを配列して掻込リール９を構成したことを特徴とするコンバインとする。【選択図】図２
2018014921.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
車体（２）の左右略全幅に亘って左右側枠に横架する複数の横杆（９ａ）にタイン（９ｂ）を横配列した掻込リール（９）で穀稈を掻き込み、刈刃装置（８）で刈り取った穀稈を搬送コンベア（１１）に集めて脱穀装置（４）に送り込むコンバインにおいて、
前記搬送コンベア（１１）の前方に他の部分よりも密な間隔で前記タイン（９ｂ）を配列して前記掻込リール（９）を構成したことを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
車体（２）の左右略全幅に亘って左右側枠に横架する複数の横杆（９ａ）にタイン（９ｂ）を横配列した掻込リール（９）で穀稈を掻き込み、刈刃装置（８）で刈り取った穀稈を搬送コンベア（１１）に集めて脱穀装置（４）に送り込むコンバインにおいて、
前記搬送コンベア（１１）の前方には、前記横杆（９ａ）に掻込板（９ｃ）を配設したことを特徴とするコンバイン。
【請求項３】
車体（２）の左右略全幅に亘って左右側枠に横架する複数の横杆（９ａ）にタイン（９ｂ）を横配列した掻込リール（９）で穀稈を掻き込み、刈刃装置（８）で刈り取った穀稈を搬送コンベア（１１）に集めて脱穀装置（４）に送り込むコンバインにおいて、
前記搬送コンベア（１１）の前方には、前記タイン（９ｂ）に加えて柔軟な補助掻込板（９ｄ）を設けたことを特徴とするコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバインに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、走行装置を備えた車体の前側に、大豆等の穀稈を掻き込む掻込リールを備えた刈取装置を設け、車体の上側には、刈取装置で刈り取った穀稈の全量を投入して脱穀処理する脱穀装置を設けたコンバインが知られている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−５９２８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記従来のコンバインは、機体の左右全幅に亘る掻込リールで穀稈を刈取装置に取り込み、刈り取った穀稈を機体の側部に設けた搬送コンベアで脱穀装置に送り込んで脱穀して穀粒をグレンタンクに溜めて収穫するようにしている。
【０００５】
このために、掻込リールで掻き込む多くの穀稈がフィーダに集中して脱穀装置への送り込みが停滞して収穫効率を向上できない。
【０００６】
本発明は、穀稈を掻込リールで掻き込みながら刈取装置で刈り取り、搬送コンベアで脱穀装置に送り込むコンバインにおいて、刈取穀稈のフィーダへの送り込みを停滞しないようにして収穫作業の効率を向上させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記従来の課題は、次の技術手段により解決される。
【０００８】
請求項１に記載の発明は、車体２の左右略全幅に亘って左右側枠に横架する複数の横杆９ａにタイン９ｂを横配列した掻込リール９で穀稈を掻き込み、刈刃装置８で刈り取った穀稈を搬送コンベア１１に集めて脱穀装置４に送り込むコンバインにおいて、搬送コンベア１１の前方に他の部分よりも密な間隔でタイン９ｂを配列して掻込リール９を構成したことを特徴とするコンバインとする。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、車体２の左右略全幅に亘って左右側枠に横架する複数の横杆９ａにタイン９ｂを横配列した掻込リール９で穀稈を掻き込み、刈刃装置８で刈り取った穀稈を搬送コンベア１１に集めて脱穀装置４に送り込むコンバインにおいて、搬送コンベア１１の前方には、横杆９ａに掻込板９ｃを配設したことを特徴とするコンバインとする。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、車体２の左右略全幅に亘って左右側枠に横架する複数の横杆９ａにタイン９ｂを横配列した掻込リール９で穀稈を掻き込み、刈刃装置８で刈り取った穀稈を搬送コンベア１１に集めて脱穀装置４に送り込むコンバインにおいて、搬送コンベア１１の前方には、タイン９ｂに加えて柔軟な補助掻込板９ｄを設けたことを特徴とするコンバインとする。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に記載の発明によれば、機体の進行で複数のタイン９ｂで穀稈を掻き込みながら刈刃装置８で刈り取って搬送コンベア１１に集めて脱穀装置４に送り込む際に、搬送コンベア１１の前方に刈り取った穀稈が集積して溢れるようになるが、密な間隔で配列したタイン９ｂが穀稈を逃さず搬送コンベア１１に送り込むので、収穫速度を速くしても搬送コンベア１１で穀稈が停滞しない。
【００１２】
請求項２に記載の発明によれば、搬送コンベア１１の前側では掻込板９ｃが穀稈を漏れなく搬送コンベア１１に掻き込むので、収穫速度を速くしても搬送コンベア１１で穀稈が停滞しない。
【００１３】
請求項３に記載の発明によれば、搬送コンベア１１の前側ではタイン９ｂと補助掻込板９ｃで穀稈を逃さず搬送コンベア１１に送り込むが、補助掻込板９ｄが柔軟であるために、穀稈が多すぎた場合に穀稈の一部を逃がして過負荷による破損を防ぐ。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】汎用コンバインの側面図である。
【図２】汎用コンバインの平面図である。
【図３】扱室の説明用平面図である。
【図４】脱穀装置の説明用背面図である。
【図５】扱胴の側面図である。
【図６】別実施例における汎用コンバインの正面図である。
【図７】さらに別実施例における汎用コンバインの正面図である。
【図８】別実施例における汎用コンバインの側面図である。
【図９】一部の拡大側面図である。
【図１０】脱穀装置の側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態を図面に示す実施例を参照しながら説明する。なお、実施例の説明においては、機体の前進方向に向かって左右方向をそれぞれ左、右といい、前進方向を前、後進方向を後というが、本発明の構成を限定するものでは無い。
【００１６】
（汎用コンバインの機体構成）
図１、図２には、本発明に係るコンバイン（いわゆる汎用コンバイン）を示している。本発明における汎用コンバインは、クロ−ラを有する走行装置１を備えた車体２の前側に、昇降自在な刈取装置３を設け、この車体１の上側に脱穀装置４を搭載し、この脱穀装置４の右側にグレンタンク５を搭載して構成する。
（刈取装置の構成）
前記刈取装置３は、掻込オーガ（図示省略）を回転自在に内装するバケットフレーム６に対して、その左右の側壁の前端部に分草体７を取り付け、その底部の前端に刈刃装置８を取り付け、その後端上部には、多数のタインを備えた掻込リール９を昇降自在に支持する支持フレーム１０の基部を上下回動自在に軸支する。
【００１７】
掻込リール９は、左右の側枠９ｅ，９ｅの側面視六角角部に六本の横杆９ａを横架し、この横杆９ａに所定間隔でタイン９ｂを下向きに維持するように取り付け、左右の支持フレーム１０，１０に左右の側枠９ｅ，９ｅを一体で回転するように軸支している。すなわち、掻込リール９の回転でタイン９ｂが前方から後方へ穀稈を掻き込むようにする。
【００１８】
この掻込リール９の左後部には四角ボックス状ケースの内部に搬送コンベアを内装する搬送コンベア１１を設けて脱穀装置４へ連通しているが、その前方に位置する掻込リール９のタイン９ｂは、他の部分よりも横配列間隔を狭くして、掻込が強く作用するようにしている。
【００１９】
図６に示す実施例では、搬送コンベア１１の前方において、タイン９ｂの配設間隔を他の部分と同一として各タイン９ｂの間隔内に透明塩化ビニール製の補助掻込板９ｄを横杆９ａに吊り下げている。
【００２０】
図７に示す実施例では、搬送コンベア１１の前方において、タイン９ｂを無くし、代わりに下端を凹凸の掻込縁とした金属製の掻込板９ｃを横杆９ａに取り付けている。
（搬送コンベアと扱室の連通）
図３に示すように、上述の扱室１９の前壁１６の下部には、搬送コンベア１１の後端部を連通させる穀稈供給口３５を形成し、この穀稈供給口３５から扱室１９の奥側へ向けてテーパー状の穀稈案内板３６を設置する。
【００２１】
搬送コンベア１１は、エンジンＥからの駆動力をコンベア駆動軸に伝動しているので、そのコンベア駆動軸或いは従動軸の回転を検出する回転センサを設け、過負荷により回転が低下すると、コントローラを介してモニタに負荷表示して断続的な警報を鳴らし、走行速度を低下する。
【００２２】
図８に示す実施例では、搬送コンベア１１のケース上部に排塵ファン４６，４７を設け、掻込リール９で生じる塵内をケース前上方から吸い込んで内部を通してケース下面の穀粒よりも小さな格子孔から走行装置１の前地面に吐き出すようにしている。この構成で、操縦部１２に座る作業者の防塵となりエンジンＥからの熱風も排除出来る。
（操縦部の構成）
また、刈取装置３の後側には、操縦席と主変速レバーと副変速レバーとスロットルレバーと操向レバー（いずれも図示省略）を備えた操縦部１２を、キャビン１３で覆って設ける。前記操縦席の下側にはエンジンＥを搭載している。
【００２３】
図９は、駐車ペダルを示し、操縦席の下部で車体２のブレーキ支軸５６に枢支した前上方に屈曲するブレーキアーム５１の上端でブレーキ支軸５６より前上方に踏み面となるブレーキプレート５０を前上がり状態に固着している。前上方に向けて二段に平面的に曲げて先端を滑り止めにしている。このために、作業者の足面をブレーキプレート５０に載せると指の付け根を曲げ易く、足先で先端を踏み易い。また、踏込み方向に対して先端が略直角のために踏込み荷重を効果的に加えられて軽く動作する。
【００２４】
また、ブレーキプレート５０の形状は踏み込んでロックした場合にフロアー面に沿った状態となり、邪魔にならない。
【００２５】
ブレーキアーム５１のブレーキ支軸５６の近く上側に係止片５４を設け、ブレーキプレート５０を前下方に踏み込むと係止片５４がロック軸５２に枢支したロックラチェット５３と係合して踏込み状態を維持し、解除レバー５５を後方へ回動するとロックが解除される。
（グレンタンクの構成）
図１に示すように、前記グレンタンク５は、脱穀装置４から、一番物揚穀用の一番バケットコンベア１４を介して脱穀選別後の穀粒が投入される箱型の容器である。このグレンタンク５の後側には、グレンタンク５内に貯留された穀粒を外部へ排出する排出筒１５が、縦軸中心に旋回自在に、および、横軸中心に昇降自在に設けられている。
（脱穀装置の構成）
図１〜図４に示すように、脱穀装置４の上部には、前壁１６と後壁１７とにわたって円筒状の扱胴１８を軸架した扱室１９を設ける。また、脱穀装置４の下部には、扱室１９から漏下した穀粒や稈屑などの処理物を選別する選別室４０を設ける。
（扱胴の構成）
図３〜図５に示すように、この扱胴１８は、その前後方向中央部で、前側の前部扱胴１８ａと後側の後部扱胴１８ｂに分割して形成する。
【００２６】
前部扱胴１８ａと後部扱胴１８ｂは、夫々、前部扱胴軸２０ａと後部扱胴軸２０ｂに支持する。
【００２７】
図５に示すように、前部扱胴軸２０ａの後端部と後部扱胴軸２０ｂの前端部は、扱胴１８内に配置された軸受ケース２１によって同一軸心上に相対回転自在に支持され、且つ、この前部扱胴軸２０ａと後部扱胴軸２０ｂとの直線配置姿勢を維持している。
【００２８】
尚、上記前部扱胴軸２０ａの後端部と前部扱胴１８ａの内周面との間を支持フレームで連結し、後部扱胴軸２０ｂの前端部と後部扱胴１８ｂの内周面との間を別の支持フレームで連結することで、両胴を連続的な円筒に保持している。
【００２９】
また、前部扱胴１８ａの後端縁部と、後部扱胴１８ｂの前端縁部とは、僅かな前後長において回転自在に嵌合させて隙間をなくしている。
【００３０】
そして、図３に示すように、上記前部扱胴軸２０ａの前端部は、扱室１９の前壁１６を貫通して、この前壁１６の前側面に取り付けた前部伝動ケース２２ａに回転自在に支持する。また、上記後部扱胴軸２０ｂの後端部は、扱室１９の後壁１７を貫通して、この後壁１７の後側面に取り付けた後部伝動ケース２２ｂに回転自在に支持する。
【００３１】
上記の前部伝動ケース２２ａと後部伝動ケース２２ｂの夫々には、エンジンＥから駆動力がベルト伝動される前部入力プーリ２３ａと後部入力プーリ２３ｂが備えられている。
【００３２】
また、上記の前部伝動ケース２２ａと後部伝動ケース２２ｂの夫々には、前部入力プーリ２３ａおよび後部入力プーリ２３ｂから入力された一定回転を、無段階ないし有段階に変速して前部扱胴軸２０ａと後部扱胴軸２０ｂを変速駆動する変速装置を内蔵している。
【００３３】
これにより、前部扱胴１８ａと後部扱胴１８ｂの相対回転速度を変更することができ、前部扱胴１８ａの回転速度を後部扱胴１８ｂの回転速度よりも高速に設定することができる。
【００３４】
また、前部扱胴１８ａの前端部に形成した円錐台形部には、穀稈取り込み用の二条の螺旋（インペラ）２４を巻き掛け、これに続く円筒部の外周面には、逆Ｕ字形状の鋼線からなる前部扱歯２５ａを螺旋状に配置する。
【００３５】
図５に示すように、この前部扱歯２５ａは、前部扱胴１８ａの外周面上に９０度間隔で配置される。
【００３６】
また、後部扱胴１８ｂの円筒部の外周面にも、逆Ｕ字形状の鋼線からなる後部扱歯２５ｂを螺旋状に配置する。
【００３７】
図４、図５に示すように、この後部扱歯２５ｂは、後部扱胴１８ｂの外周面上に４５度間隔で配置される。
【００３８】
従って、前部扱歯２５ａの設置密度が後部扱歯２５ｂの設置密度よりも低いために、扱室１９の前部での過負荷の発生が少なくなる。
【００３９】
尚、上記の前部扱歯２５ａは、後部扱歯２５ｂよりも低く形成されている。
（受網の構成）
図３、図４に示すように、扱胴１８の外周部を、円筒形状の受網２６で包囲する。
【００４０】
即ち、この受網２６は、前部扱胴１８ａの円筒部の外周を包囲する円筒形状の前部受網２６ａと、後部扱胴１８ｂの外周部を包囲する円筒形状の後部受網２６ｂから構成する。
【００４１】
そして、前部受網２６ａの前後両端部の外周部に、断面コ字型の環状の前部レール２７ａを固定し、後部受網２６ｂの前後両端部の外周部には、同じく断面コ字型の環状のレール２７ｂを固定する。
【００４２】
そして、前部回転軸２８ａの前部と後端部に固定した２つの前部駆動ローラ２９ａを上記の前部レール２７ａ，２７ａに嵌め、後部回転軸２８ｂの前端部と後端部に固定した２つの後部駆動ローラ２９ｂを上記の後部レール２７ｂ，２７ｂに嵌める。
【００４３】
図３に示すように、上記の前部回転軸２８ａの前端部は、扱室１９の前壁１６を貫通して、この前壁１６の前側面に固定した前部駆動ケース３０ａに回転自在に支持し、後部回転軸２８ｂの後端部は、扱室１９の後壁１７を貫通して、この後壁１７の後側面に固定した後部駆動ケース３０ｂに回転自在に支持する。
【００４４】
上記の前部回転軸２８ａの後端部と後部回転軸２８ｂの前端部は、第２軸受ケース３１によって同一軸心上に相対回転自在に支持され、且つ、この前部回転軸２８ａと後部回転軸２８ｂとの直線配置姿勢を維持している。
【００４５】
また、上記の前部駆動ケース３０ａと後部駆動ケース３０ｂの夫々には、前部入力プーリおよび後部入力プーリ（いずれも図示省略）から入力された一定回転を、無段階ないし有段階に変速して前部回転軸２８ａと後部回転軸２８ｂを変速駆動する変速装置を内蔵している。また、この変速装置の切換によって、前部回転軸２８ａと後部回転軸２８ｂの夫々を、逆転させることも可能であり、これによって、前部受網２６ａと後部受網２６ｂを、前部扱胴１８ａおよび後部扱胴１８ｂの回転方向に対して逆方向に回転させることも可能である。
【００４６】
これにより、前部受網２６ａと後部受網２６ｂの相対回転速度を変更することができ、前部受網２６ａの回転速度を後部受網２６ｂの回転速度よりも高速に設定することができる。
【００４７】
尚、図３に示すように、前部駆動ローラ２９ａを備えた前部回転軸２８ａと後部駆動ローラ２９ｂを備えた後部回転軸２８ｂは、円筒状の受網２６の外周上に１２０度間隔で配置され、扱胴１８および受網２６の回転軸心方向から視て、受網２６を３点支持している。これによって、扱胴１８の回転軸心と、受網２６の回転軸心は同一軸心となる。
【００４８】
また、上記の前部駆動ローラ２９ａと後部駆動ローラ２９ｂは、摩擦駆動するためにゴム製のものとしているが、これを歯車形状とし、前部レール２７ａと後部レール２７ｂの外周面を、この歯車形状の駆動ローラが噛み合うラック面に形成してもよい。
【００４９】
尚、前部受網２６ａと後部受網２６ｂは目抜き鋼板で形成され、図３に示すように、前部受網２６ａに形成された前部目抜き穴（前部漏下孔）３７ａの直径（漏下面積）のほうが、後部受網２６ｂに形成された後部目抜き穴（後部漏下孔）３７ｂの直径（漏下面積）よりも大きく形成されている。
（選別室）
図１０に示す如く、受網２６の下部に扱胴１８の全幅に亘って、前からシーブスクレパ５７と第一シーブ５８と篩線６４と第二シーブ５９を設け、第一シーブ５８と篩線６４の境上に受網２６からゴム板で構成する跳ね止め板６０を吊り下げて穀粒の跳ね上がりを抑えている。シーブスクレパ５７は、樹脂やゴムで構成する。
【００５０】
シーブスクレパ５７の前下方にはプレファン６２と唐箕６１を設け、プレファン６２の上下ガイド６２ａ，６２ｂでシーブスクレパ５７に送風し、唐箕６１は分岐ガイド６１ａで上下に分けて第一シーブ５８と篩線６４と第二シーブ５９の下部に送風している。
【００５１】
なお、プレファン６２の上ガイド６２ａの前端に風送り切換板６３を設け、大きな穀稈や湿った穀稈が多い場合には、風送り切換板６３を上に切り換えて送風を上ガイド６２ａ上に送り、穀稈の後方送りを強くする。
【００５２】
また、プレファン６２と唐箕６１の送風が集まる位置の篩線６４を上下角度調節可能にして穀稈量に対応出来るようにすると良い。
（脱穀装置のその他の構成）
図２の３２は扱室１９の上方部を覆う扱胴カバーであり、扱胴１８の回転軸心方向に平行な軸心回りに揺動開閉可能に取り付ける。
【００５３】
また、この扱胴カバー３２の下面には、複数の送塵板（図示省略）が、前後方向に間隔をおいて設けられている。この送塵板は、扱胴１８の回転によって前部扱歯２５ａと後部扱歯２５ｂに引っ掛けられて連れ回される穀稈を、後方へ向けて案内するように、送り角度をもたせて設置している。
【００５４】
図２に示すように、連動杆３３および排塵調節レバー３４によって、これらの全ての送塵板の送り角度を調節自在に連動させる。
【００５５】
脱穀装置４の後部には排出される穀稈を細かく切断して散布するスプレッダー（図示省略）を設けるが、このスプレッダーをメンテナンスする場合に側方へ回動するとチョッパー（刃）が剥き出しになるので、開口部を円弧状に覆うチョッパーカバーを開閉可能に設ける。
【符号の説明】
【００５６】
２  車体
４  脱穀装置
８  刈刃装置
９  掻込リール
９ａ  横杆
９ｂ  タイン
９ｃ  掻込板
９ｄ  補助掻込板
１１  搬送コンベア
【図１】
2018014921.tif 000003
【図２】
2018014921.tif 000004
【図３】
2018014921.tif 000005
【図４】
2018014921.tif 000006
【図５】
2018014921.tif 000007
【図６】
2018014921.tif 000008
【図７】
2018014921.tif 000009
【図８】
2018014921.tif 000010
【図９】
2018014921.tif 000011
【図１０】
2018014921.tif 000012