(57)【要約】【課題】重量のばらつきを抑制でき、外表面の見栄えを保ったベール支持部材、そのベール支持部材とそれに結合されたベールとを含む釣糸案内部材、及びそれを備える魚釣り用スピニングリールを提供する。【解決手段】第１ベール支持部材２４０は、魚釣り用スピニングリールのベール支持部材であって、魚釣り用スピニングリールのロータアームへの取付部２４３を備える第１端部２４１と、第１端部２４１から離間した領域にあり、ベール２７０の第１端部２７１が挿入されるベール挿入孔２４７を有する第２端部２４２と、を備え、ベール挿入孔２４７は、ベール挿入孔２４７の孔軸Ａ方向と直交する少なくとも１つの方向の内幅がベール挿入孔２４７の内幅よりも大きい、第１ベール支持部材２４０とベール２７０とが結合される拡幅部２４８を備える。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
魚釣り用スピニングリールのベール支持部材であって、
前記魚釣り用スピニングリールのロータアームへの取付部を備える第１端部と、
前記第１端部から離間した領域にあり、ベールの端部が挿入されるベール挿入孔を有する第２端部と、
を備え、
前記ベール挿入孔は、当該ベール挿入孔の孔軸方向と直交する少なくとも１つの方向の内幅が前記ベール挿入孔の内幅よりも大きい、前記ベール支持部材と前記ベールとが結合される拡幅部を備える、
ベール支持部材。
【請求項２】
前記拡幅部は、前記ベール挿入孔の最奥部に配置された、請求項１に記載のベール支持部材。
【請求項３】
前記拡幅部は、前記ベール挿入孔の最奥部から離間した位置に配置された、請求項１に記載のベール支持部材。
【請求項４】
前記拡幅部は、前記孔軸方向と直交する方向に前記第２端部の表面から前記ベール挿入孔まで貫通した貫通孔である、請求項１から３のいずれか一項に記載のベール支持部材。
【請求項５】
前記ベール挿入孔の内壁に固定された、前記ベールの端部が挿入可能な内径を有する塑性変形可能なパイプ部材をさらに備える、請求項１から４のいずれか一項に記載のベール支持部材。
【請求項６】
請求項５に記載のベール支持部材と当該ベール支持部材に結合された前記ベールとを含む釣糸案内部材であって、
前記ベールは、当該ベールの端部が前記パイプ部材に挿入されたときに前記拡幅部に対向する位置に陥凹部を備え、
前記パイプ部材に挿入された前記ベールの前記陥凹部に、前記パイプ部材の一部が突出した塑性凸部が係止された、釣糸案内部材。
【請求項７】
請求項１から４のいずれか一項に記載のベール支持部材と当該ベール支持部材に結合された前記ベールとを含む釣糸案内部材であって、
前記ベール挿入孔に挿入された前記ベールの端部が前記拡幅部と係合している、釣糸案内部材。
【請求項８】
前記ベールの端部に挿通孔を備え、
前記挿通孔に挿通した挿通部材が前記拡幅部に係止されて係合している、請求項７に記載の釣糸案内部材。
【請求項９】
前記ベールの端部に平板部を備え、
前記平板部が前記拡幅部に係止されて係合している、請求項７に記載の釣糸案内部材。
【請求項１０】
請求項６から９のいずれか一項に記載の釣糸案内部材を備える、魚釣り用スピニングリール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ベール支持部材、釣糸案内部材及びそれを備える魚釣り用スピニングリールに関する。
【背景技術】
【０００２】
魚釣り用スピニングリールは、釣竿に装着してハンドルを回し、前方に放出した釣糸を手元に巻き取るためのリールである。魚釣り用スピニングリールは、ハンドルを回すことによってロータを回転させ、ロータに取り付けられたベールアームで釣糸を誘導してスプールに巻き取る構造となっている。ベールアームは、ベールと第１ベール支持部材と第２ベール支持部材とからなり、第１ベール支持部材はさらに釣糸を誘導するラインローラを有している。２つのベール支持部材はそれぞれロータの２つのロータアームに取り付けられている。
【０００３】
ベールアームのベールはその両端部がそれぞれ第２ベール支持部材と第１ベール支持部材のラインローラとに結合されている。ベールは細長い金属から構成されており、その端部をベール支持部材やラインローラに十分な強度で固定する必要がある。
【０００４】
例えば特開平１０−２７６６２９号公報（特許文献１）には、ベールの端部に凹部を形成し、ベールを第２ベール支持部材とラインローラの固定軸カバーにそれぞれ備えた挿入穴に挿入したのち、第２ベール支持部材と固定軸カバーを外側からかしめることにより、ベールの凹部と係合させて結合する技術が開示されている。
【０００５】
また特開２００１−３５２８６９号公報（特許文献２）には、金属製パイプからなるベールアームの端部に係合凹部を形成した補強芯材を挿着し、ベール支持部材に金属製パイプを挿入後、ベール支持部材をかしめ或いは絞り加工を行ってベールアームを補強芯材ごと固定する技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−２７６６２９号公報
【特許文献２】特開２００１−３５２８６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
魚釣り用スピニングリールは、ロータが高速で回転するため、安定した回転を保つようにベール支持部材も含めたロータの回転バランスが取れるように設計される。そのため、ベール支持部材は製品ごとに重量のばらつきがないよう製造する必要がある。
【０００８】
特許文献１及び特許文献２に開示された技術は、いずれもベール支持部材に挿入されたベールの端部の方向に、ベール支持部材の外表面からかしめ又は絞り加工によって内部まで変形させ、ベールの端部に備えた凹部と係合させることによりベールを結合させるものである。
【０００９】
このような方法でベールとベール支持部材を結合する構造では、ベール支持部材の外表面のかしめ又は絞り加工を可能とするために、ベール支持部材は比較的柔らかい金属素材で製造する必要がある。柔らかい金属素材でベール支持部材を製造すると、バリが発生しやすい。ところがそのバリを除去する工程でバリの除去量が製品ごとにばらつくため、ベール支持部材は製品ごとに重量のばらつきが生じるおそれがある。ベール支持部材の重量が製品ごとにばらつくと、そのベール支持部材を用いた魚釣り用スピニングリールが設計通りの回転バランスが得られないおそれがある。これを防ぐためには、バリが生じないよう硬い素材を用いてベール支持部材を製造する必要がある。
【００１０】
さらに、外表面が変形したベール支持部材は、その外見によってユーザに傷があるとの違和感を与えるおそれもある。
【００１１】
以上のような状況から、重量のばらつきを抑制でき、外表面の見栄えを保ったベール支持部材が望まれている。
【００１２】
本発明は上記のような問題を解決するためになされたものであり、重量のばらつきを抑制でき、外表面の見栄えを保ったベール支持部材、そのベール支持部材とそれに結合されたベールとを含む釣糸案内部材、及びそれを備える魚釣り用スピニングリールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
（１）本発明に係るベール支持部材は、
魚釣り用スピニングリールのベール支持部材であって、
前記魚釣り用スピニングリールのロータアームへの取付部を備える第１端部と、
前記第１端部から離間した領域にあり、ベールの端部が挿入されるベール挿入孔を有する第２端部と、
を備え、
前記ベール挿入孔は、当該ベール挿入孔の孔軸方向と直交する少なくとも１つの方向の内幅が前記ベール挿入孔の内幅よりも大きい、前記ベール支持部材と前記ベールとが結合される拡幅部を備える。
【００１４】
（２）好ましくは、前記拡幅部は、前記ベール挿入孔の最奥部に配置されている。
【００１５】
（３）好ましくは、前記拡幅部は、前記ベール挿入孔の最奥部から離間した位置に配置されている。
【００１６】
（４）好ましくは、前記拡幅部は、前記孔軸方向と直交する方向に前記第２端部の表面から前記ベール挿入孔まで貫通した貫通孔である。
【００１７】
（５）好ましくは、前記ベール挿入孔の内壁に固定された、前記ベールの端部が挿入可能な内径を有する塑性変形可能なパイプ部材をさらに備える。
【００１８】
（６）本発明に係る釣糸案内部材は、上記（５）に記載のベール支持部材と当該ベール支持部材に結合された前記ベールとを含む釣糸案内部材であって、
前記ベールは、当該ベールの端部が前記パイプ部材に挿入されたときに前記拡幅部に対向する位置に陥凹部を備え、
前記パイプ部材に挿入された前記ベールの前記陥凹部に、前記パイプ部材の一部が突出した塑性凸部が係止されている。
【００１９】
（７）本発明に係る釣糸案内部材は、上記（１）から（４）のいずれか一に記載のベール支持部材と当該ベール支持部材に結合された前記ベールとを含む釣糸案内部材であって、
前記ベール挿入孔に挿入された前記ベールの端部が前記拡幅部と係合している。
【００２０】
（８）好ましくは、前記ベールの端部に挿通孔を備え、
前記挿通孔に挿通した挿通部材が前記拡幅部に係止されて係合している。
【００２１】
（９）好ましくは、前記ベールの端部に平板部を備え、
前記平板部が前記拡幅部に係止されて係合している。
【００２２】
（１０）本発明に係る魚釣り用スピニングリールは、上記（６）から（９）のいずれか一に記載の釣糸案内部材を備える。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、重量のばらつきを抑制でき、外表面の見栄えを保ったベール支持部材、そのベール支持部材とそれに結合されたベールとを含む釣糸案内部材、及びそれを備える魚釣り用スピニングリールを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施の形態１に係るスピニングリールの側面図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係るスピニングリールの前面図である。
【図３】（ａ）は図１に示すスピニングリールのベールの端部とベール支持部材を示す側面図、（ｂ）はベール支持部材の内部部材である塑性管を示す分解斜視図である。
【図４】（ａ）はベールの係合端部をベール支持部材のベール挿入孔に挿入したときの横（左右）方向断面斜視図、（ｂ）はベールとベール支持部材とを結合した状態の側面図である。
【図５】（ａ）は本発明の実施の形態２に係るベールの端部とベール支持部材を示す側面図、（ｂ）は図５（ａ）の斜視図、（ｃ）はベールの係合端部がベール支持部材の補助孔へピンによって係合された状態を示す横（左右）方向断面斜視図、（ｄ）はベールとベール支持部材とを結合した状態の側面図である。
【図６】（ａ）は本発明の実施の形態３に係るベールの端部とベール支持部材を示す斜視図、（ｂ）はベールの係合端部をベール挿入孔に挿入したときのベール支持部材内部の配置関係を示す後部から見た縦（上下）方向断面の斜視図、（ｃ）は図６（ｂ）の状態からベールの係合端部をベール軸回りに９０度回転させて係合させたときのベール支持部材内部の配置関係を示す縦（上下）方向断面の斜視図、（ｄ）は図６（ｃ）に示す状態での側面図である。
【図７】（ａ）は本発明の実施の形態３の一変形例に係るベールの端部とベール支持部材を示す斜視図、（ｂ）はベールの係合端部をベール挿入孔に挿入したときのベール支持部材内部の配置関係を示す後部から見た縦（上下）方向断面の斜視図、（ｃ）は図７（ｂ）の状態からベールの係合端部をベール軸回りに９０度回転させて係合させたときのベール支持部材内部の配置関係を示す縦（上下）方向断面の斜視図、（ｄ）は図７（ｃ）に示す状態での側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
（実施の形態１）
本発明の実施の形態１に係る第１ベール支持部材２４０及びそれを有する釣糸案内部材２８０を備える魚釣り用のスピニングリール２００について、図面を参照して説明する。なお、「上」、「下」、「左」、「右」と説明したのは図中に示す上下左右方向を指すものであり、絶対的な方向を示すものではない。また図中の上下方向の長さを「高さ」と、左右方向の長さを「幅」ということがある。
【００２６】
スピニングリール２００は、図１に示すように釣竿Ｒに取り付けられる。スピニングリール２００は、釣竿Ｒの長手方向（図１の左右方向）に沿った軸回りに釣り糸を巻き取るリールであって、ハンドル２１１を備えたリール本体２１２と、リール本体２１２の前部に回転自在に支持されたロータ２２０と、ロータ２２０の前部に配置され、釣り糸を巻き取るためのスプール２３０と、を備える。スピニングリール２００は、ハンドル２１１を回すことによってロータ２２０を回転させ、スプール２３０に釣糸を巻き取るようにするための巻取機構（図示せず）をリール本体２１２の内部に備えている。
【００２７】
スプール２３０は、釣糸が巻きつけられる部材である。スプール２３０は、巻取機構のスプール軸の先端部に支持されている。スプール２３０は、ロータ２２０の回転に伴ってスプール軸と一体的に前後方向に往復移動する。
【００２８】
ロータ２２０は、スプール２３０に釣糸を巻きつけるための部材である。ロータ２２０は、巻取機構のピニオンギアの前部に固定されており、ハンドル２１１を手で回すことによりピニオンギアと一体的に回転する。
【００２９】
ロータ２２０は、ロータ本体部２２１と、第１ロータアーム２２２と、第２ロータアーム２２３と、釣糸案内部材２８０とを備えている。ロータ本体部２２１は円筒状であり、第１ロータアーム２２２と第２ロータアーム２２３を支持している。第１ロータアーム２２２と第２ロータアーム２２３は、ロータ本体部２２１の外周面から前方に向かって延びている。第１ロータアーム２２２と第２ロータアーム２２３とは、ロータ本体部２２１の円周上において、互いに対向する位置に配置されている。
【００３０】
釣糸案内部材２８０は、スプール２３０に釣糸を案内するための部材であり、第１ベール支持部材２４０と、第２ベール支持部材２６０と、ラインローラ２６５と、ベール２７０とを備える。釣糸案内部材２８０は、糸案内姿勢と糸開放姿勢とを取ることができるように、第１ロータアーム２２２及び第２ロータアーム２２３の先端部に揺動可能に装着されている。
【００３１】
図２に示すように、第１ベール支持部材２４０は、第１ロータアーム２２２の先端部の外側に装着されている。第１ベール支持部材２４０は、ステンレス鋼やチタン等の比較的硬い金属や硬質樹脂等で形成される。
【００３２】
第２ベール支持部材２６０は、第２ロータアーム２２３の先端部の外側に装着されている。第２ベール支持部材２６０の先端部には、ラインローラ２６５が装着されている。ラインローラ２６５は、スプール２３０に釣糸を誘導するための部材である。
【００３３】
ベール２７０は、第１ベール支持部材２４０とラインローラ２６５との間に形成された、ステンレス鋼や形状記憶合金等の金属製のＵ字状の部材である。ベール２７０は、スプール２３０の外周面に沿って外方に凸となるように湾曲している。ベール２７０は、第１端部２７１が第１ベール支持部材２４０に結合され、第２端部２７２がラインローラ２６５に結合されている。
【００３４】
図３（ａ）に示すように、ベール２７０は、円錐形状の第１端部２７１と、第１端部２７１から延在する係合端部１０とを備える。第１端部２７１は第１ベール支持部材２４０との結合当接面である円形の結合端面２７５を有する。係合端部１０は、結合端面２７５からベール２７０の軸方向に突出して配置されており、順に円筒形の円筒部１１、縮径部（陥凹部）１２、円筒部１３とから構成される。円筒部１１、１３は同じ外径を有しており、縮径部１２は円筒部１１、１３よりも小さい外径を有している。
【００３５】
第１ベール支持部材２４０は、第１端部２４１と第２端部２４２とを備える。第１端部２４１は、第１ロータアーム２２２に第１ベール支持部材２４０を装着するための装着孔（取付部）２４３を備える。第１端部２４１から離間した領域にある第２端部２４２は、ベール２７０との結合当接面である円形の結合端面２４５と、ベール挿入孔２４７とを備える。結合端面２４５の径は、結合端面２７５の径と同じである。ベール挿入孔２４７には、補助孔２４８が配置されている。またベール挿入孔２４７内には、点線で示すように、塑性管（パイプ部材）２０が固定されている。
【００３６】
図３（ｂ）に示すように、ベール挿入孔２４７は、第１ベール支持部材２４０の結合端面２４５から穿孔された、円筒形の有底孔である。ベール挿入孔２４７内に取付けられた塑性管２０には、ベール２７０の係合端部１０が挿入される。
【００３７】
補助孔２４８は、第２端部２４２の右側面の外表面からベール挿入孔２４７まで穿孔した断面が円形の円筒貫通孔である。補助孔２４８は、その円筒軸がベール挿入孔２４７の孔軸Ａに直交する方向に形成されている。補助孔２４８は、ベール挿入孔２４７の内径よりもやや小さい内径を有している。補助孔２４８はその円筒軸が装着孔２４３の孔軸方向と同じ方向になるように形成されている。補助孔２４８は、ベール２７０の係合端部１０を塑性管２０に挿入したとき、縮径部１２に対向する位置に配置されている。逆に言えば、縮径部１２は、係合端部１０が塑性管２０に挿入されたときに補助孔２４８に対向する位置に形成されている。
【００３８】
補助孔２４８は、第２端部２４２の外表面からベール挿入孔２４７まで貫通している。補助孔２４８は、ベール挿入孔２４７の最奥部から離間した位置に形成された、ベール挿入孔２４７の内径よりも内幅が大きい拡幅部である。
【００３９】
図３（ｂ）に示すように、塑性管２０は、２つの大径管部２１、２３と、それらの間に挟まれた縮径管部２２とから構成される。塑性管２０は、全長に亘って同じ内径の受容孔２４を有する、有底のパイプ状の部材である。縮径管部２２の外径は２つの大径管部２１、２３の外径より小さい。即ち、縮径管部２２の肉厚は、大径管部２１、２３の肉厚よりも薄く形成されている。塑性管２０の受容孔２４は、ベール２７０の係合端部１０の円筒部１１、１３が挿入できる程度の内径を有している。塑性管２０の大径管部２１、縮径管部２２、大径管部２３のそれぞれの管軸方向の長さは、係合端部１０の円筒部１１、縮径部１２、円筒部１３のそれぞれの円筒軸方向長さと実質的に同じである。縮径管部２２は補助孔２４８と対向している。
【００４０】
塑性管２０は、銅合金や亜鉛合金などの可塑性を有する材料からなり、あらかじめ第１ベール支持部材２４０のベール挿入孔２４７の内壁に密着して固定された状態で組み込まれている。塑性管２０は、例えば硬質樹脂製の第１ベール支持部材２４０の製造時にインサート成形により第１ベール支持部材２４０に埋め込むことができる。又は、ステンレス鋼製の第１ベール支持部材２４０の製造後に塑性管２０をベール挿入孔２４７に挿入し、接着により固定させてもよい。
【００４１】
ベール２７０と第１ベール支持部材２４０とを結合する方法は、まず係合端部１０をベール挿入孔２４７内に固定された塑性管２０の受容孔２４に挿入する。ベール２７０の結合端面２７５が第１ベール支持部材２４０の結合端面２４５と当接するまで係合端部１０を挿入すると、係合端部１０の縮径部１２が塑性管２０の縮径管部２２と同じ深さ位置に配置される。
【００４２】
この状態では、図４（ａ）に示すように、縮径部１２及び縮径管部２２がある位置に補助孔２４８が相対する。この状態で、補助孔２４８から図示しないかしめ具を挿入して薄肉部の縮径管部２２を押圧し、縮径管部２２の一部を縮径部１２に向けて押し込む。これにより、縮径管部２２の一部が塑性変形して突出した塑性凸部を形成し、縮径部１２と係合する。こうして図４（ｂ）に示すベール２７０と第１ベール支持部材２４０との結合が完成する。
【００４３】
このような構成により、第１ベール支持部材２４０の外表面をかしめることなく、ベール２７０と第１ベール支持部材２４０とを結合することができる。そのため、第１ベール支持部材２４０の材料にステンレス鋼やチタン等の比較的硬度の高い金属や硬質樹脂等を用いることができる。そのためバリの発生が少なくなり、バリを除去する工程も不要となる。また樹脂を用いる場合、より寸法精度のよい製品を製造することができる。そのため、第１ベール支持部材２４０の重量が製品ごとにばらつくのを抑制することができ、それを用いる魚釣り用スピニングリールの回転バランスも製品ごとのばらつきが抑制される。
【００４４】
また、第１ベール支持部材２４０の表面にかしめ跡の変形が生じないため、見栄えも良く保つことができる。
【００４５】
また、結合端面２７５の径と結合端面２４５の径とは同じである。また各結合端面２７５、２４５の近傍では、ベール２７０の第１端部２７１と第１ベール支持部材２４０の第２端部２４２のそれぞれの外形面の曲率を同じ又は近似した数値にしている。そのため、ベール２７０と第１ベール支持部材２４０とを結合させると、図４（ｂ）に示すようにベール２７０と第１ベール支持部材２４０の外形が曲線的に連続した立体形状を構成する。そのため、ベール２７０と第１ベール支持部材２４０の結合部分の見栄えが良い。
【００４６】
（変形例）
上記の実施の形態１では、係合端部１０と塑性管２０の受容孔２４又はベール挿入孔２４７は円筒軸又は孔軸Ａに直交する方向の断面が円形としている。しかし断面形状は円形に限定されず任意である。例えば円形のほか楕円形や多角形の断面で形成してもよい。また塑性管２０は有底構造としたが、底がない単純な管構造でもよい。
【００４７】
上記の実施の形態１では、補助孔２４８は第２端部２４２の右側面からベール挿入孔２４７まで穿孔して形成されている。これは第２端部２４２の右側面が第１ベール支持部材２４０を第１ロータアーム２２２に装着する側であり、装着したときに補助孔２４８の開口が第１ロータアーム２２２に隠れて目立たなくなるためである。しかし補助孔２４８はかしめ作業が可能であればその穿孔方向は限定されず任意である。例えば補助孔２４８は図３（ｂ）において第２端部２４２の右側面からではなく、上側又は左側面から穿孔されていてもよい。また、かしめ作業後、補助孔２４８の開口端をカバー部材や閉塞材等で塞いで目立たないようにして、見栄えをよくしてもよい。
【００４８】
上記の実施の形態１では、縮径管部２２の肉厚は、大径管部２１、２３の肉厚よりも薄く形成されている。これはかしめ作業を容易にするためである。しかし大径管部２１、２３の肉厚でもかしめ作業が可能であれば、薄肉とした縮径管部２２を設けなくても良い。
【００４９】
上記の実施の形態１では、ベール２７０の第１端部２７１はベール２７０と一体的に形成されており、係合端部１０は第１端部２７１の結合端面２７５に形成されている。しかし図４（ｂ）に示すように、第１端部２７１の円錐形状部分を円錐部材２７１ａとして別部材にすることもできる。この場合、係合端部１０はベール２７０の先端部に直接形成することができる。円錐部材２７１ａは、ベール２７０を挿通できる孔２７１ｂを持つ円錐形状の部材である。係合端部１０をベール挿入孔２４７に挿入するときは、係合端部１０を円錐部材２７１ａの孔２７１ｂに挿通した上で挿入する。ベール２７０と第１ベール支持部材２４０とを結合した後に、円錐部材２７１ａを結合端面２４５に接着すれば、ベール２７０と第１ベール支持部材２４０との結合部の見栄えがよい。
【００５０】
（実施の形態２）
本発明の実施の形態２に係るベール２７０と第１ベール支持部材２４０との結合構造の詳細を、図５を参照して説明する。なお、スピニングリール２００の説明は省略し、実施の形態１のベール２７０と第１ベール支持部材２４０との結合構造とは異なる部分を中心に説明する。
【００５１】
図５（ａ）に示すように、本実施の形態２に係るベール２７０と第１ベール支持部材２４０との結合構造は、ベール２７０に形成された係合端部３０と、第１ベール支持部材２４０の第２端部２４２に形成されたベール挿入孔２４７及び補助孔２４９とを含む。以下の説明では実施の形態１と同じ部分、部材は同じ符号で表し、異なる部分、部材を異なる符号で表す。
【００５２】
図５（ａ）、（ｂ）に示すように、ベール２７０はその第１端部２７１の結合端面２７５からベール２７０の軸方向に突出する係合端部３０を備える。係合端部３０は、結合端面２７５側から順に配置された円筒部３１、挿通部３２、円筒部３３から構成されている。円筒部３１、３３は同じ外径の円筒形状を有する。挿通部３２は、その上下部に円弧状に突出した第１凸部３２ａと第２凸部３２ｂを有する板状構造部である。挿通部３２の第１凸部３２ａの上端から第２凸部３２ｂの下端までの高さＨ１は、円筒部３１、３３の外径より大きい。挿通部３２には、中央に挿通孔３２ｃが形成されている。
【００５３】
第１ベール支持部材２４０の第２端部２４２は、結合端面２４５からベール挿入孔２４７が穿孔されている。ベール挿入孔２４７は、円筒部３１、３３を受容可能な内径を有する円筒状の有底孔である。ベール挿入孔２４７は、上下部にそれぞれ矩形の第１溝部２４７ａと第２溝部２４７ｂを全長に亘って有する。第１溝部２４７ａと第２溝部２４７ｂは、挿通部３２の第１凸部３２ａと第２凸部３２ｂがそれぞれ挿入可能である。即ち、第１溝部２４７ａと第２溝部２４７ｂの幅は、それぞれ第１凸部３２ａと第２凸部３２ｂの厚さよりも大きい。また第１溝部２４７ａと第２溝部２４７ｂを含めたベール挿入孔２４７の高さＨ２は挿通部３２の高さＨ１より大きい。
【００５４】
第２端部２４２には補助孔２４９が形成されている。補助孔２４９は、第２端部２４２の図５（ｂ）に示す右側面からベール挿入孔２４７まで穿孔した断面が円形の円筒貫通孔である。補助孔２４９は、その円筒軸がベール挿入孔２４７の孔軸Ａに直交する方向に形成されている。補助孔２４９の円筒軸から結合端面２４５までの距離は、結合端面２７５から挿通部３２の挿通孔３２ｃの中心までの距離と実質的に同じである。
【００５５】
図５（ｃ）に示すように、ベール挿入孔２４７には、補助孔２４９が対向する内壁に、外表面まで貫通しない対向孔部２４９ａが形成されている。補助孔２４９と対向孔部２４９ａは、挿通孔３２ｃの径と同じかそれよりもやや小さい径を有する円筒孔である。補助孔２４９は、後述の係止ピン３５の頭部３５ａを受容するため、補助孔２４９よりも径の大きな外端部２４９ｂを有する。
【００５６】
補助孔２４９は、第２端部２４２の外表面からベール挿入孔２４７まで貫通している。補助孔２４９は、ベール挿入孔２４７の最奥部から離間した位置に形成された、ベール挿入孔２４７の内径よりも内幅が大きい拡幅部である。また対向孔部２４９ａは、貫通方向とは反対の方向に設けられたベール挿入孔２４７よりも内幅が大きい拡幅部である。
【００５７】
ベール２７０と第１ベール支持部材２４０とを結合する方法は、まずベール２７０の係合端部３０を第１ベール支持部材２４０のベール挿入孔２４７に挿入する。このとき、挿通部３２の第１凸部３２ａと第２凸部３２ｂがそれぞれ第１溝部２４７ａと第２溝部２４７ｂに対向する向きで挿入する。
【００５８】
ベール２７０の結合端面２７５と、第１ベール支持部材２４０の結合端面２４５とが当接するまで係合端部３０を挿入すると、挿通孔３２ｃと補助孔２４９とが相対する位置で係合端部３０が停止する。この状態で、挿通孔３２ｃよりもやや径の小さい係止ピン（挿通部材）３５を補助孔２４９から挿入し、挿通孔３２ｃを挿通してさらに対向孔部２４９ａに到達するまで圧入する。これにより図５（ｃ）に示すように、ベール２７０の挿通孔３２ｃに挿通された係止ピン３５が補助孔２４９と対向孔部２４９ａとに係止され、ベール２７０と第１ベール支持部材２４０とが結合される。
【００５９】
挿通部３２が、円筒部３１、３３の外径より大きい高さを有する第１凸部３２ａと第２凸部３２ｂとを備え、ベール挿入孔２４７が第１凸部３２ａと第２凸部３２ｂに対応した第１溝部２４７ａと第２溝部２４７ｂを備えることにより、これらが係合端部３０の向きを決める向き決め機能を持つ。このため、係合端部３０をベール挿入孔２４７に挿入するだけで挿通孔３２ｃと補助孔２４９とが自動的に相対する位置にセットされる。
【００６０】
なお、ベール２７０は第１ベール支持部材２４０とラインローラ２６５とに結合されるため、第１ベール支持部材２４０から伸びるベール２７０の湾曲方向が決まっている。ベール２７０の係合端部３０の挿通部３２は、係合端部３０をベール挿入孔２４７に挿入して、係止ピン３５を用いて係合させたときに、ベール２７０が所定の方向に湾曲するように構成する。あるいは、ベール２７０を第１ベール支持部材２４０とラインローラ２６５とに所定の向きで結合したのち、所定の方向にベール２７０を湾曲させてもよい。
【００６１】
上記のような実施の形態２の構成により、実施の形態１と同様の効果が得られる。この実施の形態２では、かしめ係止ではなく係止ピン３５による係止によって結合固定するので、塑性管２０を用いる必要がない。
【００６２】
またこの実施の形態２においても、結合されたベール２７０と第１ベール支持部材２４０は、図５（ｄ）に示すように、両者の結合部が段差のない連続的な曲面を形成するので、見栄えが良い。
【００６３】
（変形例）
上記の実施の形態２では、挿通部３２が第１凸部３２ａと第２凸部３２ｂとを備え、ベール挿入孔２４７が第１溝部２４７ａと第２溝部２４７ｂを備えた。しかし係合端部３０全体を例えば矩形の断面形状を有する部材とし、ベール挿入孔２４７を係合端部３０全体が挿入可能な矩形孔形状にして、挿通孔３２ｃと補助孔２４９との向きが自動的に決まるようにしてもよい。あるいは、向きを決める機能を有する形状は備えずに係合端部３０全体を円筒形とし、ベール挿入孔２４７を単純な円筒孔としてもよい。そして補助孔２４９に相対する深さ位置に挿通孔３２ｃを配置してもよい。これにより、係合端部３０とベール挿入孔２４７の形状がより簡易になる。この場合、係合端部３０をベール挿入孔２４７に挿入する時には挿通孔３２ｃと補助孔２４９とが相対するように向きを調整する必要がある。
【００６４】
また係止ピン３５を挿入して係止したが、係止ピン３５の代替としてネジを用いてもよい。この場合、補助孔２４９と対向孔部２４９ａの内側に雌ネジを切っておき、イモネジ又は通常の頭付きネジを螺合させて係止する。係止後に補助孔２４９の開口端を塞いで見栄えをよくしてもよい。その他、実施の形態１で記載したように、補助孔２４９の穿孔方向は任意である。
【００６５】
ベール２７０の第１端部２７１については、実施の形態１で説明した変形例が実施の形態２でも適用可能である。
【００６６】
（実施の形態３）
本発明の実施の形態３に係るベール２７０と第１ベール支持部材２４０との結合構造の詳細を、図６を参照して説明する。なお、スピニングリール２００の説明は省略し、実施の形態１のベール２７０と第１ベール支持部材２４０との結合構造とは異なる部分を中心に説明する。
【００６７】
図６（ａ）に示すように、本実施の形態３に係るベール２７０と第１ベール支持部材２４０との結合構造は、ベール２７０に形成された係合端部５０と、第１ベール支持部材２４０の第２端部２４２に形成されたベール挿入孔２４７及び補助孔２５０とを含む。以下の説明では実施の形態１と同じ部分、部材は同じ符号で表し、異なる部分、部材を異なる符号で表す。
【００６８】
ベール２７０はその第１端部２７１の結合端面２７５にベール２７０の軸方向に突出した係合端部５０を備える。係合端部５０は、結合端面２７５側から順に配置された円筒部５１、平板部５２、円筒部５３から構成されている。円筒部５１、５３は同じ外径の円筒である。平板部５２は、その左右側に第１凸部５２ａと第２凸部５２ｂを備える。第１凸部５２ａと第２凸部５２ｂは、外側に向かって円弧状に突出しており、平板部５２の横幅（左右幅）が円筒部５１、５３の外径より大きい。また平板部５２の横幅は、ベール挿入孔２４７の内径より大きい。平板部５２は、中央に挿通孔５２ｃを備える。
【００６９】
第１凸部５２ａと第２凸部５２ｂが円弧状に突出しているのは、平板部５２の横幅を軸方向に沿って連続的に拡大させることで、円筒部５１の長さ又は補助孔２５０の位置に多少の寸法誤差が生じても、平板部５２を回転できる（向きを変えることができる）ようにするためである。
【００７０】
第１ベール支持部材２４０の第２端部２４２は、結合端面２４５からベール挿入孔２４７が形成されている。ベール挿入孔２４７は、円筒部５１、５３を受容可能な内径を有する円筒状の有底孔である。ベール挿入孔２４７の内径は、係合端部５０の平板部５２の横幅よりも小さい。ベール挿入孔２４７は、左右側に矩形の第１溝部２４７ｃと第２溝部２４７ｄを全長に亘って有する。第１溝部２４７ｃと第２溝部２４７ｄは、平板部５２の第１凸部５２ａと第２凸部５２ｂが挿入可能である。即ち、第１溝部２４７ｃと第２溝部２４７ｄの高さは、第１凸部５２ａと第２凸部５２ｂの厚さよりも大きく、第１溝部２４７ｃと第２溝部２４７ｄを含めたベール挿入孔２４７の横幅は平板部５２の横幅より大きい。
【００７１】
第２端部２４２には補助孔２５０が配置されている。補助孔２５０は、図６（ａ）に示すように第２端部２４２の右側面から穿孔した断面が矩形の有底孔である。補助孔２５０は、その孔軸方向がベール挿入孔２４７の孔軸Ａに直交する方向に穿孔されている。補助孔２５０は、その高さ、横幅、奥行が、ベール挿入孔２４７に挿入された平板部５２が補助孔２５０の内部で回転したときに補助孔２５０の壁面と接触しないように大きく形成されている。結合端面２４５から補助孔２５０の端部２５０ａ（図６（ｂ）参照）までの距離は、円筒部５１の軸方向長さと実質的に同じである。
【００７２】
補助孔２５０は、第２端部２４２の外表面からベール挿入孔２４７まで貫通しているとともに、ベール挿入孔２４７の最奥部から離間した位置に配置された、ベール挿入孔２４７の内径よりも上下左右方向に内幅が大きい拡幅部である。
【００７３】
図６（ａ）に示すように、ベール挿入孔２４７の孔軸Ａが通過する補助孔２５０の壁面には、ベール挿入孔２４７の先端部である奥端部２４７ｅが形成されている。奥端部２４７ｅは、円筒部５３を挿入することにより、係合端部５０の安定性を高めるための孔である。
【００７４】
ベール２７０と第１ベール支持部材２４０とを結合するには、まずベール２７０の係合端部５０を第１ベール支持部材２４０のベール挿入孔２４７に挿入する。このとき、平板部５２の第１凸部５２ａと第２凸部５２ｂがそれぞれ第１溝部２４７ｃと第２溝部２４７ｄに対向する向きで挿入する。
【００７５】
ベール２７０の結合端面２７５と第１ベール支持部材２４０の結合端面２４５とが当接するまで係合端部５０を挿入すると、図６（ｂ）に示すように平板部５２の全体が補助孔２５０の内部に収容される。図示しないが円筒部５３は奥端部２４７ｅに挿入されている。このとき、平板部５２の第１凸部５２ａと第２凸部５２ｂは左右方向に向いている。
【００７６】
この位置で、係合端部５０をベール２７０ごとベール軸回りに９０度回転させると、図６（ｃ）に示すように平板部５２の第１凸部５２ａと第２凸部５２ｂは上下方向に配置される。平板部５２の第１凸部５２ａから第２凸部５２ｂまでの高さはベール挿入孔２４７の径よりも大きいので、図６（ｃ）に示す状態では平板部５２はベール挿入孔２４７の上下の角部２４７ｆ（図６（ｂ）参照）に係止される。こうしてベール２７０と第１ベール支持部材２４０とが結合される。
【００７７】
図６（ｃ）、（ｄ）に示すように、結合された状態では平板部５２の挿通孔５２ｃは補助孔２５０の孔軸方向を向いている。そこで補助孔２５０より図示しない係止ピンを挿通孔５２ｃから対向孔部２５０ｂまで挿通して圧入することにより、平板部５２をベール軸回りに回転しないように固定する。これにより、係合端部５０の向きを固定し、係合端部５０がベール挿入孔２４７から抜けないようにすることができる。
【００７８】
なお、ベール２７０は第１ベール支持部材２４０とラインローラ２６５とに結合されるため、第１ベール支持部材２４０から伸びるベール２７０の湾曲方向が決まっている。ベール２７０の係合端部５０の平板部５２は、係合端部５０をベール挿入孔２４７に挿入してさらに９０度回転させて、補助孔２５０と係合させたときに、ベール２７０が所定の方向に湾曲するように構成する。あるいは、ベール２７０を第１ベール支持部材２４０とラインローラ２６５とに所定の向きで結合したのち、所定の方向にベール２７０を湾曲させてもよい。
【００７９】
上記のような実施の形態３の構成により、実施の形態１、２と同様の効果が得られる。実施の形態３では、塑性管２０を用いる必要がない。また実施の形態３においても、結合されたベール２７０と第１ベール支持部材２４０は、図６（ｄ）に示すように、両者の結合部が段差のない連続的な曲面を形成する。
【００８０】
（変形例）
上記の実施の形態３では、補助孔２５０は第２端部２４２の外表面から穿孔した有底孔とした。これは上述のように係止ピンを補助孔２５０から挿通孔５２ｃに挿通して固定するためである。しかし係止ピンを挿通孔５２ｃに挿通して固定しなくてもよい。その場合、補助孔２５０は外表面から穿孔しなくともよい。また平板部５２に挿通孔５２ｃを設ける必要はなく、係止ピンも不要である。補助孔２５０は、挿入された平板部５２がベール軸回りに９０度回転できるスペースを有する内部空間（拡幅部）であればよい。このような内部空間を有する第１ベール支持部材２４０は、例えばステンレス鋼であれば鋳造で、また樹脂であれば射出成形により製造することができる。あるいは複数に分割した部材を結合することにより製造してもよい。
【００８１】
実施の形態３では補助孔２５０を有底孔として穿孔したが、その穿孔方向は任意であり、また係止ピンによる固定後に補助孔２５０の開口端を埋めてもよい。
【００８２】
実施の形態３では、平板部５２は外側に向かって円弧状に突出した第１凸部５２ａと第２凸部５２ｂを有する構造とした。しかし上記に説明した係合構造からも理解されるように、平板部５２の形状はこれに限られない。平板部５２は、図６（ａ）に示す横幅がベール挿入孔２４７の径よりも大きく、高さがベール挿入孔２４７の内径と同じか、それより小さければよい。そしてベール挿入孔２４７に平板部５２が通過可能な溝部２４７ｃ、２４７ｄを備えていればその形状は任意である。このような構成により、平板部５２を補助孔２５０まで挿入し、ベール軸回りに９０度回転させて補助孔２５０と係合させることができる。
【００８３】
また、ベール挿入孔２４７は、図６（ａ）に示すように補助孔２５０の壁面を穿孔した奥端部２４７ｅを備えている。しかしこの奥端部２４７ｅはなくてもよい。この場合、図７（ａ）、（ｄ）に示すように、係合端部５０の図６（ａ）に示す円筒部５３をなくして平板部５２を係合端部５０の先端部に配置することができる。また図７（ａ）に示すように、ベール挿入孔２４７の図６（ａ）に示す奥端部２４７ｅは形成されない。この変形例では、補助孔２５０はベール挿入孔２４７の最奥部に配置された拡幅部である。平板部５２を補助孔２５０と係合させるときは、実施の形態３と同じく、図７（ｂ）、（ｃ）に示すように平板部５２をベール挿入孔２４７の上下の角部２４７ｆに係止させる。
【００８４】
ベール２７０の第１端部２７１については、実施の形態１で説明した変形例が実施の形態３でも適用可能である。
【符号の説明】
【００８５】
１０  係合端部
１１、１３  円筒部
１２  縮径部（陥凹部）
２０  塑性管（パイプ部材）
２１、２３  大径管部
２２  縮径管部
２４  受容孔
３０  係合端部
３１、３３  円筒部
３２  挿通部
３２ａ、５２ａ  第１凸部
３２ｂ、５２ｂ  第２凸部
３２ｃ  挿通孔
３５  係止ピン（挿通部材）
３５ａ  頭部
５０  係合端部
５１、５３  円筒部
５２  平板部
５２ｃ  挿通孔
２００  スピニングリール
２１１  ハンドル
２１２  リール本体
２２０  ロータ
２２１  ロータ本体部
２２２  第１ロータアーム
２２３  第２ロータアーム
２３０  スプール
２４０  第１ベール支持部材
２４１  （第１ベール支持部材の）第１端部
２４２  （第１ベール支持部材の）第２端部
２４３  装着孔（取付部）
２４５  結合端面
２４７  ベール挿入孔
２４７ａ、２４７ｃ  第１溝部
２４７ｂ、２４７ｄ  第２溝部
２４７ｅ  奥端部
２４７ｆ  角部
２４８、２４９、２５０  補助孔（拡幅部）
２４９ａ、２５０ｂ  対向孔部
２４９ｂ  外端部
２５０ａ  端部
２６０  第２ベール支持部材
２６５  ラインローラ
２７０  ベール
２７１  （ベールの）第１端部
２７１ａ  円錐部材
２７１ｂ  孔
２７２  （ベールの）第２端部
２７５  結合端面
２８０  釣糸案内部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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