(57)【要約】      （修正有）【課題】折板屋根のハゼ部に簡易に取り付けることができ、取付作業を容易にすることが可能な取付金具を提供する。【解決手段】折板屋根のハゼ部の一方側に当接する第１当接部２１Ａを有する第１挟持部材２０、ハゼ部の他方側に当接する第２当接部３１Ａを有して第１挟持部材と協働してハゼ部を挟持する第２挟持部材３０、第１当接部と第２当接部によってハゼ部を挟持した状態で第１挟持部材と第２挟持部材を互いに固定するボルト４０を備えた取付金具１０において、第２挟持部材は、第２当接部が第１当接部に対して接離可能に回動するように第１挟持部材に係合され、第２挟持部材が第１挟持部材に係合された状態で第１挟持部に形成された第１貫通孔と第２挟持部に形成された第２貫通孔を介してボルトがその軸部から第１挟持部材及び第２挟持部材に挿通され、ボルトの頭部４０ａが第１挟持部材に係止されてボルトとナット４１の相対的な回転が規制される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
山部及び谷部が連続する断面波形の折板屋根における前記山部及び前記谷部の連続する方向と交差する方向に延在して上方に突出するハゼ部の一方側に当接する第１当接部を有する第１挟持部材、該第１挟持部材の前記第１当接部と対向して前記折板屋根の前記ハゼ部の他方側に当接する第２当接部を有して第１挟持部材と協働して前記折板屋根の前記ハゼ部を挟持する第２挟持部材、及び前記第１挟持部材の前記第１当接部と前記第２挟持部材の前記第２当接部とによって前記ハゼ部を挟持した状態で前記第１挟持部材と前記第２挟持部材とを互いに固定する締結部材を備えた取付金具において、
前記第２挟持部材は、該第２挟持部材の前記第２当接部が前記第１挟持部材の前記第１当接部に対して接離可能に回動するように前記第１挟持部材に係合され、
前記締結部材は、頭部及び軸部を有するボルト及び該ボルトに締結されるナットを有し、前記第２挟持部材が前記第１挟持部材に係合された状態で前記第１挟持部に形成された第１貫通孔と前記第２挟持部に形成された第２貫通孔とを介して前記ボルトが該ボルトの前記軸部から前記第１挟持部材及び前記第２挟持部材に挿通され、
前記ボルトの前記頭部が前記第１挟持部材に係止されて前記ボルトと前記ナットとの相対的な回転が規制されることを特徴とする取付金具。
【請求項２】
前記ボルトは、
前記頭部が平面視で六角形状に形成された六角ボルトであって、
前記第１挟持部材は、
前記ボルトの前記頭部が該第１挟持部材に位置決めされた際に前記ボルトの前記頭部の一辺に接合する第１接合部と、
該第１接合部が前記ボルトの前記頭部の一辺に接合する際に前記ボルトの前記頭部の他辺に接合する第２接合部と、を備え、
前記第１接合部が前記ボルトの前記頭部の一辺に接合するとともに前記第２接合部が前記ボルトの前記他辺に接合することによって前記ボルトが前記第１挟持部材に係止されることを特徴とする請求項１に記載の取付金具。
【請求項３】
前記ボルトが挿通された前記第１貫通孔と前記第２貫通孔とが互いに偏位している際に、前記ボルトが挿通された状態で前記第１挟持部材に対する前記第２挟持部材の回動に追従して前記第１貫通孔と前記第２貫通孔とが正対する位置に位置決めされるように前記ボルトをガイドするガイド溝が前記第２挟持部材に形成されたことを特徴とする請求項１または２に記載の取付金具。
【請求項４】
前記第２挟持部材は、
前記第１挟持部材に係合された状態で前記ボルトの上方において前記第１挟持部材に向かって突出する先端縁を有する板状の突出部を備え、
前記ガイド溝は、
前記第１貫通孔と前記第２貫通孔とが正対する位置に位置決めされている際の前記ボルトの前記突出部における投影位置に切り欠かれて形成され、前記突出部の前記先端縁から当該ガイド溝の中心線に向かって傾斜する第１辺、該第１辺から前記突出部の内方に向かって折曲して延在する第２辺、該第２辺から前記中心線と交差する方向に折曲して延在する第３辺、該第３辺から前記先端縁に向かって折曲して延在する第４辺、及び該第４辺と連続して前記中心線から離反する方向に折曲して傾斜する第５辺、
を有することを特徴とする請求項３に記載の取付金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、取付金具、特に、山部及び谷部が連続する断面波形の折板屋根における、山部及び谷部の連続する方向と交差する方向に延在するハゼ部に取り付けられる取付金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、工場やカーポート等の鉄筋建造物の屋根には、いわゆる折板屋根と称される屋根構造が採用されることがある。この折板屋根の構造の概略を、図７に基づいて説明する。
【０００３】
図示のように、折板屋根１は、山部１Ａ及び谷部１Ｂが連続する端面波形が、山部１Ａ及び谷部１Ｂの連続する方向と交差する方向に延在する板状であって、複数の屋根部材１ｘが組み合わせられることによって形成される。
【０００４】
これら屋根部材１ｘの一方側の端縁には、上方に突出して湾曲する被取付部１ａが形成され、屋根部材１ｘの他方側の端縁には、被取付部１ａに組み合わせられる端面袋状の取付部１ｂが形成されている。
【０００５】
取付部１ｂが被取付部１ａに組み合わせられることによって、上方に突出するハゼ部２が形成された折板屋根１が構成される。
【０００６】
ところで、このような折板屋根１が屋根構造として採用された鉄筋建造物の屋根に構造物、例えば空調装置の室外機を載置するような場合は、ハゼ部２に取り付けられる取付金具を介して折板屋根１に井桁状にレールが設置され、このレールの上に構造物が載置される。
【０００７】
特許文献１には、折板屋根１に構造物が載置される場合にハゼ部２に取り付けられる取付金具が開示されている。この取付金具を、取付金具の概略を説明する図８に基づいて説明する。
【０００８】
図示のように、取付金具１００は、第１挟持部材１０１−１、第２挟持部材１０１−２、これら第１挟持部材１０１−１と第２挟持部材１０１−２とを連結するボルト１１０及びナット１１１を主要構成として備える。
【０００９】
第１挟持部材１０１−１は、ハゼ部２の一方側に当接される当接部１０２ａが形成された断面略コ字状の押圧部１０２、押圧部１０２から起立する連結部１０３、連結部１０３から折曲するレール取付部１０４を有する断面略Ｓ字状に形成される。
【００１０】
第２挟持部材１０１−２は、第１挟持部材１０１−１と同様の構成を有することから、第１挟持部材１０１−１と同様の構成に同一の符号を付することで、その説明を省略する。
【００１１】
これら第１挟持部材１０１−１、第２挟持部材１０１−２を、その連結部１０３において互いに重ね合わせてボルト１１０及びナット１１１によって仮止めし、このボルト１１０及びナット１１１を回動中心として第１挟持部材１０１−１、第２挟持部材１０１−２を互いに回動させて偏位させながら、互いの当接部１０２ａにおいてハゼ部２を挟持する。
【００１２】
この状態で、ボルト１１０及びナット１１１を締結すると、互いの当接部１０２ａがハゼ部２に当接して、取付金具１００が折板屋根１に取り付けられて、レール１２０が取付金具１００のレール取付部１０４に設置される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特開２０１６−１８８４７１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
しかし、特許文献１の取付金具１００は、第１挟持部材１０１−１、第２挟持部材１０１−２を互いに回動させながら、互いの当接部１０２ａにおいてハゼ部２を挟持することから、山部１Ａ及び谷部１Ｂの連続する方向と交差する方向に延在するハゼ部２の任意の位置において取付金具１００を仮に取り付けた後、取付金具１００を実際の取付位置までハゼ部２の上を移動させて位置決めする必要がある。
【００１５】
したがって、ハゼ部２における取付位置への取付作業が煩雑となることが懸念される。特に、取付金具１００のハゼ部２への取付作業は高所での取付作業となることから、取付作業の際に高度な安全性が要求されることも懸念される。
【００１６】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、折板屋根のハゼ部に簡易に取り付けることができ、取付作業を容易にすることが可能な取付金具を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
上記課題を解決するための本発明による取付金具は、山部及び谷部が連続する断面波形の折板屋根における前記山部及び前記谷部の連続する方向と交差する方向に延在して上方に突出するハゼ部の一方側に当接する第１当接部を有する第１挟持部材、該第１挟持部材の前記第１当接部と対向して前記折板屋根の前記ハゼ部の他方側に当接する第２当接部を有して第１挟持部材と協働して前記折板屋根の前記ハゼ部を挟持する第２挟持部材、及び前記第１挟持部材の前記第１当接部と前記第２挟持部材の前記第２当接部とによって前記ハゼ部を挟持した状態で前記第１挟持部材と前記第２挟持部材とを互いに固定する締結部材を備えた取付金具において、前記第２挟持部材は、該第２挟持部材の前記第２当接部が前記第１挟持部材の前記第１当接部に対して接離可能に回動するように前記第１挟持部材に係合され、前記締結部材は、頭部及び軸部を有するボルト及び該ボルトに締結されるナットを有し、前記第２挟持部材が前記第１挟持部材に係合された状態で前記第１挟持部に形成された第１貫通孔と前記第２挟持部に形成された第２貫通孔とを介して前記ボルトが該ボルトの前記軸部から前記第１挟持部材及び前記第２挟持部材に挿通され、前記ボルトの前記頭部が前記第１挟持部材に係止されて前記ボルトと前記ナットとの相対的な回転が規制されることを特徴とする。
【００１８】
この構成によれば、ボルトの頭部が第１挟持部材に係止されていることから、ナットをボルトに締め付ける際に、ボルトとナットとが相対的に回転することが規制される。
【００１９】
したがって、ボルトとナットとが相対的に回転することがないことから、ナットをボルトに締め付ける際にボルトの頭部を押さえる必要がなく、ナットをボルトの締結方向に移動させるのみで、ナットをボルトの軸部に締め付けることができる。その結果、取付金具をハゼ部に取り付ける際の取付作業が容易となり、高所における取付金具のハゼ部への取付作業の際の安全性が確保される。
【００２０】
本発明による取付金具は、前記ボルトが、前記頭部が平面視で六角形状に形成された六角ボルトであって、前記第１挟持部材は、前記ボルトの前記頭部が該第１挟持部材に位置決めされた際に前記ボルトの前記頭部の一辺に接合する第１接合部と、該第１接合部が前記ボルトの前記頭部の一辺に接合する際に前記ボルトの前記頭部の他辺に接合する第２接合部と、を備え、前記第１接合部が前記ボルトの前記頭部の一辺に接合するとともに前記第２接合部が前記ボルトの前記他辺に接合することによって前記ボルトが前記第１挟持部材に係止されることを特徴とする。
【００２１】
この構成によれば、ボルトが、その頭部が平面視で六角形状に形成された六角ボルトである場合において、ボルトの頭部の一辺に接合する第１接合部及びボルトの他辺に接合する第２接合部を第１挟持部材に形成するという簡易な構成によって、ボルトが第１挟持部材に係止される。
【００２２】
本発明による取付金具は、前記ボルトが挿通された前記第１貫通孔と前記第２貫通孔とが互いに偏位している際に、前記ボルトが挿通された状態で前記第１挟持部材に対する前記第２挟持部材の回動に追従して前記第１貫通孔と前記第２貫通孔とが正対する位置に位置決めされるように前記ボルトをガイドするガイド溝が前記第２挟持部材に形成されたことを特徴とする。
【００２３】
この構成によれば、第１挟持部材に対して第２挟持部材を回動させると、第２挟持部材３０の回動に追従して、ボルトがガイド溝にガイドされて、第１貫通孔と第２貫通孔とが互いに正対する位置に位置決めされる。
【００２４】
これにより、第１挟持部材と第２挟持部材との偏位が是正される。したがって、取付金具をハゼ部に取り付ける際の位置決めを容易に行うことができることから、取付金具の取付作業の効率が向上する。
【００２５】
本発明による取付金具は、前記第２挟持部材が、前記第１挟持部材に係合された状態で前記ボルトの上方において前記第１挟持部材に向かって突出する先端縁を有する板状の突出部を備え、前記ガイド溝は、前記第１貫通孔と前記第２貫通孔とが正対する位置に位置決めされている際の前記ボルトの前記突出部における投影位置に切り欠かれて形成され、前記突出部の前記先端縁から当該ガイド溝の中心線に向かって傾斜する第１辺、該第１辺から前記突出部の内方に向かって折曲して延在する第２辺、該第２辺から前記中心線と交差する方向に折曲して延在する第３辺、該第３辺から前記先端縁に向かって折曲して延在する第４辺、及び該第４辺と連続して前記中心線から離反する方向に折曲して傾斜する第５辺、を有することを特徴とする。
【００２６】
この構成によれば、第１挟持部材に向かって突出する突出部を第２挟持部材に形成し、この突出部にガイド溝を形成するという簡易な構成によって、取付金具をハゼ部に取り付ける際の位置決めの容易性を確保することができる。
【発明の効果】
【００２７】
この発明によると、取付金具をハゼ部に取り付ける際の取付作業が容易となる。その結果、高所における取付金具のハゼ部への取付作業の際の安全性が確保される。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の実施の形態に係る取付金具の概略を説明する正面図である。
【図２】同じく、本実施の形態に係る取付金具の概略を説明する斜視図である。
【図３】同じく、本実施の形態に係るガイド溝の概略を説明する図である。
【図４】同じく、本実施の形態に係る取付金具の作動状態の概略を説明する図である。
【図５】同じく、本実施の形態に係る取付金具が折板屋根のハゼ部に取り付けられた状態の概略を説明する正面図である。
【図６】同じく、本実施の形態に係る取付金具の第１挟持部材と第２挟持部材とが互いに偏位している場合に、偏位が是正される状態の概略を説明する概念図である。
【図７】折板屋根の構造の概略を説明する図である。
【図８】従来の取付金具の概略を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
次に、本発明の実施の形態について、図１〜図６に基づいて説明する。
【００３０】
図１は、本実施の形態に係る取付金具１０の概略を説明する正面図であり、図２は、取付金具１０の分解斜視図である。
【００３１】
図示のように、取付金具１０は、第１挟持部材２０、第２挟持部材３０、及び第１挟持部材２０と第２挟持部材３０とを互いに固定する締結部材であるボルト４０並びにナット４１を主要構成として備える。
【００３２】
第１挟持部材２０は、本実施の形態では、第１挟持部本体２１、第１挟持部本体２１と連続する連結部２２、及びこの連結部２２と連続する取付部２３を有するアルミニウム製であって、プレス加工によって成形される。
【００３３】
第１挟持部本体２１は、図６で示した折板屋根１のハゼ部２の一方側に当接する当接面２１Ａａが設定された第１当接部２１Ａ、第１当接部２１Ａから連続する断面略Ｃ字状に湾曲した湾曲部２１Ｂを有する。
【００３４】
この湾曲部２１Ｂは、具体的には、第１当接部２１Ａから連続する底部２１Ｂａ、底部２１Ｂａから立設する側部２１Ｂｂ、側部２１Ｂｂから内方に折曲して傾斜する傾斜部２１Ｂｃ、及び傾斜部２１Ｂｃから更に内方に折曲して形成された上部２１Ｂｄを有する。この上部２１Ｂｄの外側面に、第１接合部Ｘが設定される。
【００３５】
連結部２２は、第１挟持部本体２１の湾曲部２１Ｂの上部２１Ｂｄから上方に折曲して延在する第１連結部２２Ａ、第１連結部２２Ａと連続して第１連結部２２Ａと交差する方向に延在する第２連結部２２Ｂ、及び第２連結部２２Ｂから上方に折曲して延在する第３連結部２２Ｃを有する端面鉤型に形成される。この第２連結部２２Ｂの外側面に、第２接合部Ｙが設定される。
【００３６】
一方、第１連結部２２Ａには、本実施の形態では、ボルト４０が挿通される第１貫通孔２２Ａａが穿孔される。この第１貫通孔２２Ａａの下方における第１連結部２２Ａの内側面には、第２挟持部材３０に向かって突出するボルトガイド部２２Ａｂが形成される。
【００３７】
取付部２３は、連結部２２の第３連結部２２Ｃと連続して第３連結部２２Ｃと交差する方向に延在して上側面２３ａ及び下側面２３ｂを有する平板状の取付部本体２３Ａ、取付部本体２３Ａの上側面２３ａから下側面２３ｂに亘って貫通する貫通孔２３Ａａ、取付部本体２３Ａの貫通孔２３Ａａの周囲において下側面２３ｂから突出する一対の規制部２３Ｂ、２３Ｂを有する。
【００３８】
更に取付部２３は、取付部本体２３Ａの下側面２３ｂから下方に突出する端面鉤型の被係合部２３Ｃが形成される。
【００３９】
取付部２３の取付部本体２３Ａに穿孔された貫通孔２３Ａａには、本実施の形態では、取付ボルト２４が挿通される。この取付ボルト２４は、平面視で六角形状の頭部２４Ａ及び軸部２４Ｂを有し、軸部２４Ｂから貫通孔２３Ａａに取付ボルト２４が挿通されると、貫通孔２３Ａａの周囲において取付部本体２３Ａの下側面２３ｂから突出する一対の規制部２３Ｂ、２３Ｂの間に頭部２４が嵌合して、取付ボルト２４が取付部本体２３Ａに係止される。
【００４０】
一方、取付部本体２３Ａから突出した取付ボルト２４の軸部２４Ｂには、複数のワッシャ２５が嵌装され、各ワッシャ２５が嵌装された状態でナット２６が取付ボルト２４の軸部２４Ｂに装着される。
【００４１】
第２挟持部材３０は、本実施の形態では、第２挟持部本体３１及び第２挟持部本体３１と連続する連結部３２を有するアルミニウム製であって、プレス加工によって成形される。
【００４２】
第２挟持部本体３１は、図６で示した折板屋根１のハゼ部２の他方側に当接する当接面３１Ａａが設定された第２当接部３１Ａ、第２当接部３１Ａから連続する断面略逆Ｃ字状に湾曲した湾曲部３１Ｂを有する。
【００４３】
この湾曲部３１Ｂは、具体的には、第２当接部３１Ａから連続する底部３１Ｂａ、底部３１Ｂａから立設する側部３１Ｂｂ、側部３１Ｂｂから内方に折曲して傾斜する傾斜部３１Ｂｃを有する。
【００４４】
連結部３２は、第２挟持部本体３１の湾曲部３１Ｂの傾斜部３１Ｂｃから上方に折曲して延在する連結部本体３２Ａ、及び連結部本体３２Ａから連続する端面鉤型の係合部３２Ｂが形成される。
【００４５】
一方、連結部本体３２Ａには、本実施の形態では、ボルト４０が挿通される上下方向に長孔の第２貫通孔３２Ａａが穿孔される。この第２貫通孔３２Ａａの上方における連結部本体３２Ａの内側面には、第１挟持部材２０に向かって突出する先端縁３３ａを有する突出部３３が形成されている。
【００４６】
この突出部３３には、本実施の形態では、ボルト４０をガイドするガイド溝３４が形成されている。
【００４７】
上記構成の第１挟持部材２０及び第２挟持部材３０は、第１挟持部材２０の取付部２３の被係合部２３Ｃに、第２挟持部材３０の連結部本体３２Ａから連続して形成された係合部３２Ｂが係合される。
【００４８】
ボルト４０は、本実施の形態では、六角形状に形成された頭部４０ａ及び軸部４０ｂを有する汎用品が採用され、第１挟持部材２０に形成された第１貫通孔２２Ａａと第２挟持部材３０に形成された第２貫通孔３２Ａａとを介してボルト４０が軸部４０ｂから第１挟持部材２０及び第２挟持部材３０に挿通される。
【００４９】
このとき、ボルト４０の六角形状の頭部４０ａは、その一辺が第１挟持部材２０の第１挟持部本体２１の湾曲部２１Ｂに設定された第１接合部Ｘに接合し、かつ他辺が第１挟持部材２０の連結部２２の第２連結部２２Ｂに設定された第２接合部Ｙに接合して、ボルト４０の頭部４０ａが第１挟持部材２０に係止される。
【００５０】
ナット４１は、ワッシャ４２、４３を介してボルト４０に締め付けられるものであって、本実施の形態では汎用品が採用される。
【００５１】
図３は、ガイド溝３４の概略を説明する図である。図示のように、ガイド溝３４は、第１貫通孔２２Ａａと第２貫通孔３２Ａａとが正対する位置となるように第１挟持部材２０と第２挟持部材３０とが位置決めされている際のボルト４０の突出部３３における投影位置において、切り欠かれて形成されている。
【００５２】
このガイド溝３４は、突出部３３の先端縁３３ａから中心線Ｃに向かって傾斜する第１辺３４ａ、第１辺３４ａから突出部３３の内方に向かって折曲して延在する第２辺３４ｂ、第２辺３４ｂから中心線Ｃと交差する方向に折曲して延在する第３辺３４ｃ、第３辺３４ｃから先端縁３３ａに向かって折曲して延在する第４辺３４ｄ、及び第４辺３４ｄと連続して中心線Ｃから離反する方向に折曲して傾斜する第５辺３４ｅを有し、第１辺３４ａ及び第５辺３４ｅが互いに離反して先端縁３３ａ側が拡開して形成される。
【００５３】
上記構成の第２挟持部材３０の係合部３２Ｂを、第１挟持部材２０の被係合部２３Ｃに係合せしめ、第１貫通孔２２Ａａ及び第２貫通孔３２Ａａを介してボルト４０をその軸部４０ｂから第１挟持部材２０及び第２挟持部材３０に挿通せしめて、ボルト４０の軸部４０ｂにワッシャ４２、４３を介装してナット４１を仮止めしておく。
【００５４】
これにより、図４で示すように、第１挟持部材２０の被係合部２３Ｃと第２挟持部材３０の係合部３２Ｂとを回動中心として、第２挟持部材３０の第２当接部３１Ａが、第１挟持部材２０の第１当接部２１Ａに対して接離可能に回動する。
【００５５】
この取付金具１０を、折板屋根１のハゼ部２に取り付ける場合は、まず、取付金具１０を、第１挟持部材２０の第１挟持部材本体２１の底部２１Ｂａ、及び第２挟持部材３０の第２挟持部材本体３１の底部３１Ｂａにおいて、折板屋根１の山部１Ａの頂部に載置する。
【００５６】
その後、第１挟持部材２０の第１当接部２１Ａの当接面２１Ａａをハゼ部２の一方側に当接させ、その状態で、第２挟持部材３０の第２当接部３１Ａの当接面３１Ａａを第１挟持部材２０の第１当接部２１Ａの当接面２１Ａａに近接させるように回動させて、第２挟持部材３０の第２当接部３１Ａの当接面３１Ａａをハゼ部２の他方側に当接させる。
【００５７】
この状態において、ボルト４０の軸部４０ｂに仮止めされたナット４１を締結方向に移動させて、第２挟持部材３０の連結部３２を座面としてナット４１を締め付ける。
【００５８】
このとき、ボルト４０の頭部４０ａは第１挟持部材２０に係止されていることから、ナット４１をボルト４０に締め付ける際に、ボルト４０とナット４１とが相対的に回転することが規制される。
【００５９】
したがって、ボルト４０とナット４１とが相対的に回転することがないことから、ボルト４０の頭部４０ａを押さえる必要がなく、ナット４１をボルト４０の締結方向に移動させるのみで、ナット４１をボルト４０の軸部４０ｂに締め付けることができる。その結果、取付金具１０をハゼ部２に取り付ける際の取付作業が容易となり、高所における取付金具１０のハゼ部２への取付作業の際の安全性が確保される。
【００６０】
図５は、取付金具１０が折板屋根１のハゼ部２に取り付けられた状態の概略を説明する正面図である。図示のように、取付金具１０は、第１挟持部材２０の第１当接部２１Ａと第２挟持部材３０の第２当接部３１Ａとによってハゼ部２を挟持することによってハゼ部２に取り付けられる。
【００６１】
取付金具１０がハゼ部２に取り付けられた状態で、レール１２０が取付部２３に取り付けられる。具体的には、レール１２０に穿孔された図示しない挿通孔に、取付部２３に設けられた取付ボルト２４が挿通され、複数のワッシャ２５及びナット２６が取付ボルト２４の軸部２４Ｂに挿通されて締結されることによって、レール１２０が取付部２３に取り付けられる。
【００６２】
このとき、取付ボルト２４は、取付部本体２３Ａに係止されていることから、ナット２６を取付ボルト２４に締め付ける際に、取付ボルト２４とナット２６とが相対的に回転することが規制される。
【００６３】
したがって、取付ボルト２４とナット２６とが相対的に回転することがないことから、取付ボルト２４の頭部２４Ａを押さえる必要がなく、ナット２６を取付ボルト２４の締結方向に移動させるのみで、ナット２６を取付ボルト２４の軸部２４Ｂに締め付けることができる。その結果、レール１２０を取付金具１０に取り付ける際の取付作業が容易となる。
【００６４】
ところで、図６（ａ）で示すように、取付金具１０を取り付ける際に、第１挟持部材２０と第２挟持部材３０とが折板屋根１のハゼ部２の延在する方向において互いに偏位することに起因して、ボルト４０が挿通された第１貫通孔２２Ａａと第２貫通孔３２Ａａとが互いに偏位することがある。
【００６５】
このとき、第２挟持部材３０の第２当接部３１Ａを第１挟持部材２０の第１当接部２１Ａから離間させるように回動させると、第２挟持部材３０の回動に追従して、ボルト４０の軸部４０ｂがガイド溝３４の第１辺３４ａあるいは第５辺３４ｅ（本実施の形態では第５辺３４ｅ）にガイドされて、第１貫通孔２２Ａａと第２貫通孔３２Ａａとが互いに正対する位置に位置決めされるように規制される。
【００６６】
すなわち、本実施の形態では、第１挟持部材２０が矢線Ａで示す方向に移動し、第２挟持部材３０が矢線Ｂで示す方向に移動する。これにより、図６（ｂ）で示すように、ボルト４０の軸部４０ｂを介して第１貫通孔２２Ａａと第２貫通孔３２Ａａとが互いに正対する位置に位置決めされ、第１挟持部材２０と第２挟持部材３０との偏位が是正される。
【００６７】
したがって、取付金具１０をハゼ部２に取り付ける際の位置決めを容易に行うことができることから、取付金具１０の取付作業の効率が向上する。
【００６８】
なお、本発明は上記実施の形態に限定されることはなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。上記実施の形態では、第２挟持部材３０の第２当接部３１Ａが第１挟持部材２０の第１当接部２１Ａに対して回動するように形成されている場合を例として説明したが、第１挟持部材３０の第１当接部２１Ａが第２挟持部材３０の第２当接部３１Ａに対して回動するように形成されていてもよい。
【符号の説明】
【００６９】
１    折板屋根
２    ハゼ部
１０    取付金具
２０    第１挟持部材
２１    第１挟持部本体
２１Ａ    第１当接部
２１Ｂ    湾曲部
２２    連結部
２２Ａａ    第１貫通孔
２３    取付部
３０    第２挟持部材
３１    第２挟持部本体
３１Ａ    第２当接部
３１Ｂ    湾曲部
３２    連結部
３２Ａａ    第２貫通孔
４０    ボルト
４０ａ    頭部
４０ｂ    軸部
４１    ナット
１２０    レール
Ｘ    第１接合部
Ｙ    第２接合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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