(57)【要約】【課題】排水機能を十分に発揮することができるとともに、地盤との間の固着力を十分に発揮することができるようにする。【解決手段】少なくとも先端が地盤内に挿入される排水パイプ１０であって、本体１１の側壁部１２に開口する排水孔１３と、前記側壁部１２に形成された凹み部１４と、該凹み部１４内に収容された膨張可能な袋体とを備え、該袋体は、初期状態において、前記側壁部１２の外面よりも外側に突出しないように前記凹み部１４内に収容される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも先端が地盤内に挿入される排水パイプであって、
本体の側壁部に開口する排水孔と、
前記側壁部に形成された凹み部と、
該凹み部内に収容された膨張可能な袋体とを備え、
該袋体は、初期状態において、前記側壁部の外面よりも外側に突出しないように前記凹み部内に収容されることを特徴とする排水パイプ。
【請求項２】
前記袋体は前記本体の内部と連通する逆止弁ユニットを有し、該逆止弁ユニットは、前記本体の内部から袋体内への充填材の流れを許容し、前記袋体内から本体の内部への充填材の流れを禁止する請求項１に記載の排水パイプ。
【請求項３】
前記凹み部は側壁部の周方向に間隔を空けて複数配置され、前記凹み部の深さは本体の内部に水分が流通可能な寸法である請求項１又は２に記載の排水パイプ。
【請求項４】
前記袋体は、充填材が充填されると膨張して前記側壁部の外面よりも外側に突出する請求項１〜３のいずれか１項に記載の排水パイプ。
【請求項５】
少なくとも先端が地盤内に挿入された排水パイプを備える地盤補強構造であって、
前記排水パイプは、本体の側壁部に開口する排水孔と、前記側壁部に形成された凹み部と、該凹み部内に収容された膨張可能な袋体とを含み、
該袋体は、充填材が充填されて膨張し、前記側壁部の外面よりも外側に突出して周囲の地盤に進入していることを特徴とする地盤補強構造。
【請求項６】
前記本体の後端近傍と地盤の法面との境界に受圧板が装着されている請求項５に記載の地盤補強構造。
【請求項７】
本体の側壁部に開口する排水孔と、前記側壁部に形成された凹み部と、該凹み部内に収容された膨張可能な袋体であって前記側壁部の外面よりも外側に突出しないように前記凹み部内に収容されている袋体とを含む排水パイプの少なくとも先端を地盤内に挿入する工程と、
前記本体の内部から袋体内に充填材を充填し、前記袋体を膨張させて前記側壁部の外面よりも外側に突出して周囲の地盤に進入させる工程と、
を含むことを特徴とする地盤補強方法。
【請求項８】
前記本体の内部に一対の封止袋体を備える充填材供給装置を挿入し、各封止袋体を膨張させて前記側壁部の内面に密着させ、前記本体の内部における一対の封止袋体の間に充填材を充満させて、該充填材を前記袋体内に充填する請求項７に記載の地盤補強方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、排水パイプ、地盤補強構造及び地盤補強方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、鉄道、道路、堤防等における盛土や切土の法面には、地下水による地盤の不安定化を防止するために、複数本の排水パイプが挿入されている（例えば、特許文献１参照。）。該排水パイプは、円筒壁面に多数の貫通孔が形成された金属製の多孔管であって、地盤内に挿入される。すると、地盤内の水分は、貫通孔から排水パイプ内に進入して、盛土や切土の法面に開口する排水パイプの末端から外部に排出される。これにより、地盤内の間隙水圧を低減させ、地震、降雨時等における法面の崩壊を防止することができる。
【０００３】
また、金属棒のような棒状補強材を地盤内に挿入することによって、盛土や切土の法面の崩壊を予防する方法も知られている（例えば、特許文献２参照。）。該方法においては、棒状補強材を地盤内に挿入し、前記棒状補強材の周囲と地盤との境界にモルタルの一種であるグラウト材を充填して固めることによって、高い固着力が発揮される。これにより、棒状補強材が法面の表層を固定させ、地震、降雨時等における法面の崩壊を防止することができる。かかる効果は、地山補強効果と呼ばれる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−１７３２６２号公報
【特許文献２】特開２０１６−０９４７８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記従来の技術では、排水パイプを地盤内に挿入した場合には、十分な地山補強効果を得ることができなかった。排水パイプも、棒状補強材と同様に、長尺の細長い部材なので、地盤内に挿入された場合には、ある程度法面の表層を固定させ、法面の崩壊を防止する効果を発揮することが期待されるものの、排水パイプの周囲と地盤との境界がグラウト材によって固められていないので、地盤との固着力が十分ではなかった。また、排水パイプの周囲と地盤との境界にグラウト材を充填して固めてしまうと、排水パイプの円筒壁面に形成された多数の貫通孔がグラウト材によって閉塞されるので、十分な排水機能を発揮することができなくなる。
【０００６】
ここでは、前記従来の技術の問題点を解決して、排水機能を十分に発揮することができるとともに、地盤との間の固着力を十分に発揮することができる排水パイプ、並びに、該排水パイプを使用する地盤補強構造及び地盤補強方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そのために、排水パイプにおいては、少なくとも先端が地盤内に挿入される排水パイプであって、本体の側壁部に開口する排水孔と、前記側壁部に形成された凹み部と、該凹み部内に収容された膨張可能な袋体とを備え、該袋体は、初期状態において、前記側壁部の外面よりも外側に突出しないように前記凹み部内に収容される。
【０００８】
他の排水パイプにおいては、さらに、前記袋体は前記本体の内部と連通する逆止弁ユニットを有し、該逆止弁ユニットは、前記本体の内部から袋体内への充填材の流れを許容し、前記袋体内から本体の内部への充填材の流れを禁止する。
【０００９】
更に他の排水パイプにおいては、さらに、前記凹み部は側壁部の周方向に間隔を空けて複数配置され、前記凹み部の深さは本体の内部に水分が流通可能な寸法である。
【００１０】
更に他の排水パイプにおいては、さらに、前記袋体は、充填材が充填されると膨張して前記側壁部の外面よりも外側に突出する。
【００１１】
地盤補強構造においては、少なくとも先端が地盤内に挿入された排水パイプを備える地盤補強構造であって、前記排水パイプは、本体の側壁部に開口する排水孔と、前記側壁部に形成された凹み部と、該凹み部内に収容された膨張可能な袋体とを含み、該袋体は、充填材が充填されて膨張し、前記側壁部の外面よりも外側に突出して周囲の地盤に進入している。
【００１２】
他の地盤補強構造においては、さらに、前記本体の後端近傍と地盤の法面との境界に受圧板が装着されている。
【００１３】
地盤補強方法においては、本体の側壁部に開口する排水孔と、前記側壁部に形成された凹み部と、該凹み部内に収容された膨張可能な袋体であって前記側壁部の外面よりも外側に突出しないように前記凹み部内に収容されている袋体とを含む排水パイプの少なくとも先端を地盤内に挿入する工程と、前記本体の内部から袋体内に充填材を充填し、前記袋体を膨張させて前記側壁部の外面よりも外側に突出して周囲の地盤に進入させる工程と、を含む。
【００１４】
他の地盤補強方法においては、さらに、前記本体の内部に一対の封止袋体を備える充填材供給装置を挿入し、各封止袋体を膨張させて前記側壁部の内面に密着させ、前記本体の内部における一対の封止袋体の間に充填材を充満させて、該充填材を前記袋体内に充填する。
【発明の効果】
【００１５】
本開示によれば、排水パイプは、排水機能を十分に発揮することができるとともに、地盤との間の固着力を十分に発揮することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本実施の形態における排水パイプの側面図である。
【図２】本実施の形態における排水パイプの横断面図である。
【図３】本実施の形態における排水パイプに袋体を装着した状態を示す側面図である。
【図４】本実施の形態における排水パイプに袋体を装着した状態を示す横断面図である。
【図５】本実施の形態における排水パイプの地盤への挿入方法を示す地盤の横断面図である。
【図６】本実施の形態における排水パイプに充填材供給装置を挿入した状態を示す側断面図である。
【図７】本実施の形態における排水パイプに挿入された充填材供給装置の封止部材を膨張させた状態を示す側断面図である。
【図８】本実施の形態における排水パイプに挿入された充填材供給装置から充填材を供給する状態を示す側断面図である。
【図９】本実施の形態における排水パイプから充填材供給装置を排出する状態を示す側断面図である。
【図１０】本実施の形態における排水パイプの地盤への挿入が完了した状態を示す地盤の横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１８】
図１は本実施の形態における排水パイプの側面図、図２は本実施の形態における排水パイプの横断面図、図３は本実施の形態における排水パイプに袋体を装着した状態を示す側面図、図４は本実施の形態における排水パイプに袋体を装着した状態を示す横断面図、図５は本実施の形態における排水パイプの地盤への挿入方法を示す地盤の横断面図である。なお、図２において、（ａ）は図１のＡ−Ａ矢視断面図、（ｂ）は図１のＢ−Ｂ矢視断面図であり、図４において、（ａ）は図３のＡ−Ａ矢視断面図、（ｂ）は袋体を膨張させた状態における図３のＡ−Ａ矢視断面図である。
【００１９】
図において、１０は、本実施の形態における排水パイプであって、好適には、地下水の上昇による地盤の不安定化を防止し、該地盤を補強するために使用され、少なくともその先端が地盤に挿入される。例えば、図５に示されるように、原地盤３２の上に構築された地盤としての盛土３１の法面３３に、その外部から矢印Ｃで示される方向に挿入されて使用される。なお、本実施の形態における排水パイプ１０が挿入される地盤は、必ずしも盛土３１である必要はなく、例えば、切土であってもよいが、ここでは、説明の都合上、盛土３１であるものとして説明する。また、該盛土３１は、鉄道用のものであっても、道路用のものであっても、河川の堤防であっても、いかなる用途のものであってもよいが、ここでは、鉄道用のものであるとして説明する。さらに、排水パイプ１０が挿入される箇所は、地盤のいかなる箇所であってもよいが、ここでは、盛土３１の法面３３であるものとして説明する。さらに、排水パイプ１０が挿入される方向は、いかなる方向であってもよいが、ここでは、盛土３１内の水分が重力によって外部に流出しやすいように、矢印Ｃで示されるような水平よりも斜め上向き方向に挿入されるものとして説明する。
【００２０】
なお、本実施の形態において、排水パイプ１０の各部及びその他の部材の構成及び動作を説明するために使用される上、下、左、右、前、後等の方向を示す表現は、絶対的なものでなく相対的なものであり、前記排水パイプ１０の各部及びその他の部材が図に示される姿勢である場合に適切であるが、その姿勢が変化した場合には姿勢の変化に応じて変更して解釈されるべきものである。
【００２１】
図１に示されるように、前記排水パイプ１０は、直線状に延在する細長い中空円筒状の本体１１を備える。該本体１１は、いかなる材料から成るものであってもよいが、強度等を考慮すると、例えば、鋼製であることが望ましい。また、前記本体１１の寸法は、適宜決定することができるが、ここでは、外径が約６〔ｃｍ〕、長さが２〜３〔ｍ〕であるものとして説明する。
【００２２】
前記本体１１の前端１１ｆは、盛土３１に矢印Ｃで示される方向に挿入される際に、挿入抵抗が小さくスムーズに挿入されるように、鋭利な刃物のような形状に加工されている。図１に示される例において、前端１１ｆは本体１１の円筒状の側壁部１２を両側から押し潰すことによって直線状に閉じられ、かつ、前端１１ｆ近傍の部分は、該前端１１ｆに向かって傾斜した一対の斜面となるように加工された加工部１１ａになっている。なお、前記本体１１の前端１１ｆは、必ずしも鋭利な刃物のような形状である必要はなく、例えば、円錐状や角錐状であってもよく、先鋭で挿入抵抗が小さく、かつ、土が内部１６に進入しないように閉じた形状であれば、いかなる形状であってもよい。
【００２３】
一方、前記本体１１は、後端１１ｒにおいては、円筒形を維持して開口している。これにより、図５に示されるように、盛土３１の法面３３よりも外方に位置する後端１１ｒから、水分を外部に排出することができる。なお、本体１１の長さが十分に長くない場合、後端１１ｒにおける側壁部１２の外面又は内面にねじを形成しておけば、図示されない他のパイプを螺合して、必要な長さとなるように延長することもできる。
【００２４】
前記側壁部１２には、本体１１の軸方向に延在する細長いスリット状の排水孔１３が複数形成されている。該排水孔１３は、図２（ｂ）に示されるように、側壁部１２を板厚方向に貫通して、本体１１の外部と内部１６とを連通する開口であって、本体１１が盛土３１内に挿入された状態において、盛土３１内の水分が内部１６に進入することを可能にする開口である。図に示される例において、排水孔１３は、側壁部１２の周方向（円周方向）に等間隔で２つずつ配置され、かつ、本体１１の軸方向のほぼ全長に亘って所定の間隔で並んで配置されているが、前記排水孔１３の数及び配置態様は、これに限定されるものでなく、適宜変更することができる。なお、前記排水孔１３は、内部１６に進入した水分の流路の底面となる側壁部１２の最下部には、位置しないことが望ましい。
【００２５】
また、前記側壁部１２における前端１１ｆ寄りの箇所には、凹み部１４が複数形成されている。該凹み部１４は、図２（ａ）に示されるように、プレス機器等によって円筒状の側壁部１２を円筒の中心に向けて押圧することにより塑性変形させた窪みであり、図３及び４（ａ）に示されるように、その内部に袋体２１を収容可能となっている。そして、各凹み部１４の底部には、袋体２１の逆止弁ユニット２２が通過可能なように、側壁部１２を板厚方向に貫通して内部１６とを連通する連通孔１５が形成されている。
【００２６】
各凹み部１４の寸法及び形状は、収縮したままの袋体２１がはみ出すことがないように、適宜決定することができるが、ここでは、側壁部１２において、本体１１の軸方向に関する寸法Ｌが約１０〔ｃｍ〕及び周方向に関する寸法Ｗが約４〔ｃｍ〕の楕円又は長円のような形状を有するものとして説明する。また、各凹み部１４の深さは、図４（ａ）に示されるように、初期状態、すなわち、充填材２３が充填される前の状態であって、収縮したままの袋体２１を、該袋体２１が側壁部１２の外面である円筒面よりも外側に突出しないように収容可能な寸法に形成されている。これにより、排水パイプ１０が盛土３１内に挿入される際、袋体２１は、周囲の盛土３１と干渉しないので、挿入の抵抗とならず、また、損傷を受けることもない。
【００２７】
さらに、前記凹み部１４は、側壁部１２の円周方向に等間隔で複数（図に示される例では、４つ）配置されているが、図２（ａ）に示されるように、水分の流路として機能するのに十分な内部１６の断面積を確保可能な深さ又は大きさに形成されている。なお、前記凹み部１４は、内部１６に進入した水分の流路の底面となる側壁部１２の最下部には、位置しないことが望ましい。また、前記凹み部１４は、本体１１の軸方向に関して、必ずしも前端１１ｆ寄りの箇所に形成する必要はなく、また、１箇所のみでなく複数の箇所に形成することもできるが、ここでは、説明の都合上、図に示されるように、前端１１ｆ寄りの１箇所のみに形成された例について説明する。
【００２８】
そして、排水パイプ１０が盛土３１内に挿入された後、逆止弁ユニット２２を通して、袋体２１内に充填材２３が充填される。これにより、袋体２１は、図４（ｂ）に示されるように膨張し、側壁部１２の円筒面よりも外側に突出した状態となって周囲の盛土３１と干渉するので、排水パイプ１０と盛土３１との間の固着力を高め、排水パイプ１０が盛土３１から抜け出ることを防止するためのアンカーとして機能する。なお、前記逆止弁ユニット２２は、外から袋体２１内へ向かう充填材２３の流れを許容する一方で、袋体２１内から外へ向かう充填材２３の流れを禁止する一方向弁（逆止弁）として機能するので、膨張した袋体２１が収縮してしまうことはない。
【００２９】
前記充填材２３は、いかなる種類の材料から成るものであってもよいが、例えば、セメントミルク等のように、袋体２１内に充填する際には十分な流動性を有し、その後、固化する固化材であることが望ましい。ここでは、前記充填材２３が、モルタルの一種であるグラウト材であるものとして説明する。また、前記袋体２１は、柔軟性を有する袋状のものであれば、いかなる種類のものであってもよいが、ここでは、土木工事等で使用されるために市販されているパッカーと称されるものであって、内部に充填された充填材２３に含まれる水分だけが袋体２１の表面から外部に染み出るものであるとする。
【００３０】
次に、前記構成の排水パイプ１０を使用して盛土３１を補強する方法について説明する。
【００３１】
図６は本実施の形態における排水パイプに充填材供給装置を挿入した状態を示す側断面図、図７は本実施の形態における排水パイプに挿入された充填材供給装置の封止部材を膨張させた状態を示す側断面図、図８は本実施の形態における排水パイプに挿入された充填材供給装置から充填材を供給する状態を示す側断面図、図９は本実施の形態における排水パイプから充填材供給装置を排出する状態を示す側断面図、図１０は本実施の形態における排水パイプの地盤への挿入が完了した状態を示す地盤の横断面図である。
【００３２】
まず、図３及び４（ａ）に示されるように、袋体２１が取り付けられた排水パイプ１０を、図５に示されるように、原地盤３２の上に構築された地盤としての盛土３１の法面３３から、矢印Ｃで示される方向に挿入する。この場合、排水パイプ１０の本体１１の前端１１ｆは、先鋭でかつ閉じた形状となっているので、挿入抵抗が小さくスムーズに盛土３１内に挿入され、かつ、土が内部１６に進入しない。また、前述のように、袋体２１は、初期状態の収縮したままの状態であって、側壁部１２の円筒面よりも外側に突出しないように凹み部１４内に収容されているので、周囲の盛土３１と干渉せず、挿入の抵抗とならず、また、損傷を受けることもない。
【００３３】
続いて、排水パイプ１０の所定長さが盛土３１内へ挿入されると、挿入動作が停止される。そして、図６に示されるように、充填材供給装置４０が、排水パイプ１０の本体１１の後端１１ｒから挿入されて、矢印Ｄで示されるように、本体１１の内部１６を前進させられる。前記充填材供給装置４０は、地盤に薬剤を注入する作業の一種であるダブルパッカー工法（例えば、特許文献３参照。）等で用いられる装置に類似したものである。
【特許文献３】特開２００４−３１６３９４号公報
【００３４】
図６に示されるように、充填材供給装置４０は、供給パイプ４１と、該供給パイプ４１の前端近傍に取り付けられた前方封止袋体４２ｆと、該前方封止袋体４２ｆよりも後方に取り付けられた後方封止袋体４２ｒと、該後方封止袋体４２ｒに接続された導水チューブ４３とを備える。該導水チューブ４３は、後方封止袋体４２ｒと前方封止袋体４２ｆとを接続する中間導水チューブ４３ａを含んでいる。また、後方封止袋体４２ｒと前方封止袋体４２ｆとの間における供給パイプ４１の壁面には、充填材吐出口４１ａが形成されている。なお、前記前方封止袋体４２ｆ及び後方封止袋体４２ｒを統合的に説明する場合には、封止袋体４２として説明する。
【００３５】
そして、図６に示されるように、本体１１の軸方向に関して、袋体２１が収容されている凹み部１４の前方及び後方に前方封止袋体４２ｆ及び後方封止袋体４２ｒがそれぞれ位置したならば、充填材供給装置４０を停止させる。
【００３６】
続いて、図７において矢印Ｅで示されるように、排水パイプ１０の後方から導水チューブ４３を通して、後方封止袋体４２ｒに水を注入する。なお、前記後方封止袋体４２ｒに注入された水は、中間導水チューブ４３ａを介して、前方封止袋体４２ｆにも注入される。これにより、図７に示されるように、前記前方封止袋体４２ｆ及び後方封止袋体４２ｒは、膨張して側壁部１２の円筒状の内面に押し付けられて密着する。したがって、前方封止袋体４２ｆ及び後方封止袋体４２ｒと側壁部１２の円筒状の内面との間が液密に封止され、本体１１の内部１６において凹み部１４が形成された箇所は、その前後の箇所から遮断される。
【００３７】
続いて、図８において矢印Ｆで示されるように、排水パイプ１０の後方から供給パイプ４１を通して、本体１１の内部１６において凹み部１４が形成された箇所に充填材２３を所定の圧力で注入する。該充填材２３は、前方封止袋体４２ｆと後方封止袋体４２ｒとの間における供給パイプ４１の壁面に形成された充填材吐出口４１ａから吐出される。この場合、前方封止袋体４２ｆ及び後方封止袋体４２ｒと側壁部１２の円筒状の内面との間が液密に封止されているので、充填材２３は、本体１１の内部１６において凹み部１４が形成された箇所にのみ充填され、その前後の箇所に漏出することがない。そして、本体１１の内部１６において凹み部１４が形成された箇所に充填材２３が充満すると、該充填材２３は、逆止弁ユニット２２を介して、袋体２１内に流入する。
【００３８】
すると、該袋体２１は、図４（ｂ）に示されるように膨張する。この場合、袋体２１内に流入する充填材２３の圧力が高いので、袋体２１は、周囲の盛土３１を押し退けて膨張し、側壁部１２の円筒面よりも外側に突出した状態となる。これにより、内部に充満した充填材２３によって膨張した袋体２１が側壁部１２の円周方向の４箇所で外側に突出して周囲の盛土３１内に進入して該盛土３１と干渉するので、排水パイプ１０と盛土３１との間の固着力を高め、排水パイプ１０が盛土３１から抜け出ることが防止される。
【００３９】
続いて、図９において矢印Ｇで示されるように、導水チューブ４３を通して、前方封止袋体４２ｆ及び後方封止袋体４２ｒの内部から水を排水パイプ１０の後方に排出する。これにより、前方封止袋体４２ｆ及び後方封止袋体４２ｒは、収縮して側壁部１２の円筒状の内面から離れる。
【００４０】
続いて、図９において矢印Ｈで示されるように、充填材供給装置４０を後退させ、本体１１の後端１１ｒから、排水パイプ１０の後方に取り出す。この際、本体１１の内部１６には、ある程度の充填材２３が残留するが、該充填材２３は、固化しておらず、流動性を有しているので、例えば、高圧水を吹きかけることによって、本体１１の内部１６から除去して排水パイプ１０の後方から外部に排出することができる。また、袋体２１内に充満している充填材２３は、逆止弁ユニット２２によって袋体２１内から外へ流出することが防止されているので、膨張した袋体２１が収縮してしまうことはない。
【００４１】
続いて、図１０に示されるように、盛土３１の外方に突出している排水パイプ１０の本体１１の後端１１ｒ近傍と盛土３１の法面３３との境界に受圧板１８が装着される。該受圧板１８は、鉄筋コンクリート製、鋼製、樹脂製等の平板状又はメッシュ状の部材であって、一般的な地山補強土工法において使用される部材であり、表層地盤が抜け出す動きを効果的に防止する。そして、所定の期間（例えば、数日）が経過して袋体２１内に充満した充填材２３が固化すると、排水パイプ１０の盛土３１への挿入が完了し、該盛土３１が補強される。具体的には、図１０に示されるように、膨張した袋体２１が周囲の盛土３１内に進入するので、排水パイプ１０が盛土３１から抜け出ることが防止されるとともに、盛土３１内の水分が、側壁部１２に形成された排水孔１３から本体１１の内部１６に進入して盛土３１外方に突出している本体１１の後端１１ｒから排出されるので、盛土３１内の間隙水圧が低減して法面３３の崩壊が防止される。なお、袋体２１が収容される凹み部１４が形成された箇所においても、本体１１の内部１６には、水分の流路として機能するのに十分な空間が確保されているので、前記凹み部１４よりも本体１１の前端１１ｆ側に形成された排水孔１３から進入した水分も、確実に排出される。
【００４２】
このように、本実施の形態において、排水パイプ１０は、少なくとも先端が盛土３１内に挿入される。そして、排水パイプ１０は、本体１１の側壁部１２に開口する排水孔１３と、側壁部１２に形成された凹み部１４と、凹み部１４内に収容された膨張可能な袋体２１とを備え、袋体２１は、初期状態において、側壁部１２の外面よりも外側に突出しないように凹み部１４内に収容される。これにより、排水パイプ１０は、盛土３１内に挿入される際に袋体２１が損傷することがなく、排水機能を十分に発揮することができ、盛土３１との間の固着力を十分に発揮することができる。
【００４３】
また、袋体２１は本体１１の内部１６と連通する逆止弁ユニット２２を有し、逆止弁ユニット２２は、本体１１の内部１６から袋体２１内への充填材２３の流れを許容し、袋体２１内から本体１１の内部１６への充填材２３の流れを禁止する。したがって、充填材２３が袋体２１から流出してしまうことがない。
【００４４】
さらに、凹み部１４は側壁部１２の周方向に間隔を空けて複数配置され、凹み部１４の深さは本体１１の内部１６に水分が流通可能な寸法である。したがって、水分の流路として機能するのに十分な内部１６の断面積が確保される。
【００４５】
さらに、袋体２１は、充填材２３が充填されると膨張して側壁部１２の外面よりも外側に突出する。これにより、袋体２１が盛土３１と干渉し、排水パイプ１０と盛土３１との間の固着力を高め、排水パイプ１０が盛土３１から抜け出ることを防止するためのアンカーとして機能する。
【００４６】
また、本実施の形態において、地盤補強構造は、少なくとも先端が盛土３１内に挿入された排水パイプ１０を備える。そして、排水パイプ１０は、本体１１の側壁部１２に開口する排水孔１３と、側壁部１２に形成された凹み部１４と、凹み部１４内に収容された膨張可能な袋体２１とを含み、袋体２１は、充填材２３が充填されて膨張し、側壁部１２の外面よりも外側に突出して周囲の盛土３１に進入している。これにより、排水パイプ１０は、排水機能を十分に発揮することができるとともに盛土３１との間の固着力を十分に発揮することができ、地盤である盛土３１は効果的に補強される。
【００４７】
さらに、本体１１の後端近傍と盛土３１の法面３３との境界に受圧板１８が装着されている。したがって、表層地盤が抜け出す動きが効果的に防止される。
【００４８】
さらに、本実施の形態において、地盤補強方法は、本体１１の側壁部１２に開口する排水孔１３と、側壁部１２に形成された凹み部１４と、凹み部１４内に収容された膨張可能な袋体２１であって側壁部１２の外面よりも外側に突出しないように凹み部１４内に収容されている袋体２１とを含む排水パイプ１０の少なくとも先端を盛土３１内に挿入する工程と、本体１１の内部１６から袋体２１内に充填材２３を充填し、袋体２１を膨張させて側壁部１２の外面よりも外側に突出して周囲の盛土３１に進入させる工程と、を含んでいる。これにより、容易に排水パイプ１０を挿入することができるとともに、地盤である盛土３１を効果的に補強することができる。
【００４９】
さらに、本体１１の内部１６に一対の封止袋体４２を備える充填材供給装置４０を挿入し、各封止袋体４２を膨張させて側壁部１２の内面に密着させ、本体１１の内部１６における一対の封止袋体４２の間に充填材２３を充満させて、充填材２３を袋体２１内に充填する。これにより、容易に袋体２１を膨張させることができる。
【００５０】
なお、本明細書の開示は、好適で例示的な実施の形態に関する特徴を述べたものである。ここに添付された特許請求の範囲内及びその趣旨内における種々の他の実施の形態、修正及び変形は、当業者であれば、本明細書の開示を総覧することにより、当然に考え付くことである。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本開示は、排水パイプ、地盤補強構造及び地盤補強方法に適用することができる。
【符号の説明】
【００５２】
１０    排水パイプ
１１    本体
１２    側壁部
１３    排水孔
１４    凹み部
１６    内部
１８    受圧板
２１    袋体
２２    逆止弁ユニット
２３    充填材
３１    盛土
３３    法面
４０    充填材供給装置
４２    封止袋体
４２ｆ    前方封止袋体
４２ｒ    後方封止袋体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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