(57)【要約】      （修正有）【課題】殺虫、殺菌、除草効果を有することから、農業又は検疫用などに広く活用可能なくん蒸剤を早い時間内に気化させて従前よりも安全で且つ効率よい方法で使用可能なくん蒸気化器を提供する。【解決手段】装置本体１１０とくん蒸剤供給管体１２０、ヒーター１３０、非爆発性ガス供給手段、ガス供給管体１５０、ベッセル状熱風器１６０、ガス排出管体１７０及びコントローラー１８０を備え、装置本体の内部空間部の下端に設けられ、ベッセル状熱風器により加熱されて供給される非爆発性ガスが経由しながら内部空間部の底面が加熱可能なヒーティング空間部１９０を備えるが、ヒーティング空間部の一方の側部の下端には非爆発性ガスが注入される注入口が設けられ、ヒーティング空間部の他方の側部の上端には非爆発性ガスがヒーティング空間部を経由して内部空間部に配設されるガス排出管体に供給される流入口が設けられることを特徴とする。【選択図】図１
2018121617.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部空間部を有し、前記内部空間部にくん蒸剤を供給可能な供給口及び前記内部空間部からくん蒸気化物質を排出可能な排出口が上部に設けられる装置本体と、
前記装置本体の内部空間部にくん蒸剤が供給可能なように一方の端部は前記供給口を介して内部空間部に設けられ、他方の端部はくん蒸剤タンクに接続されるくん蒸剤供給管体と、
前記くん蒸剤供給管体を介して供給されるくん蒸剤を加熱してくん蒸気化物質として生成可能なように前記装置本体の下部領域を加熱可能なヒーターと、
前記装置本体の外部に設けられて非爆発性ガスが供給可能な非爆発性ガス供給手段と、
前記非爆発性ガス供給手段に一方の端部が接続され、他方の端部は前記装置本体に接続されて前記非爆発性ガス供給手段から非爆発性ガスを供給するガス供給管体と、
前記ガス供給管体の経路の上に配設されて前記装置本体内に供給される非爆発性ガスを加熱するベッセル状熱風器と、
前記ベッセル状熱風器により加熱されて供給される非爆発性ガスを前記装置本体の下端の内部に供給してくん蒸気化物質を上方に向かって移動させるように前記非爆発性ガスタンク内の非爆発性ガスが噴射される多数の噴射孔が形成されるガス排出管体と、
前記ヒーターの動作を制御するコントローラーと、
を備え、
前記装置本体には、
前記内部空間部の下端に設けられ、前記ベッセル状熱風器により加熱されて供給される非爆発性ガスが経由しながら内部空間部の底面を加熱するヒーティング空間部が配設されるが、
前記ヒーティング空間部の一方の側部の下端には非爆発性ガスが注入される注入口が設けられ、前記ヒーティング空間部の他方の側部の上端には非爆発性ガスがヒーティング空間部を経由して内部空間部に配設されるガス排出管体に供給される流入口が設けられることを特徴とするくん蒸気化器。
【請求項２】
前記ガス排出管体は、
前記内部空間部の下部にコイル状を呈するように配設されるコイル状ガス排出管体からなり、
前記内部空間部に供給されたくん蒸剤からくん蒸気化物質を生成することによりくん蒸剤の水位が低くなる場合、低くなる水位によるくん蒸剤がコイル状ガス排出管体の中心部に集まることなく、中心部の外側に集まるように前記内部空間部の底面から突設されてコイル状ガス排出管体の中心部から上方に向かって突設される誘導凸部を備えることを特徴とする請求項１に記載のくん蒸気化器。
【請求項３】
前記誘導凸部は、
コイル状ガス排出管体の中心部から上方に向かって突設される半球状若しくは円錐状 のうちのいずれか一方の形状を呈することを特徴とする請求項２に記載のくん蒸気化器。
【請求項４】
前記非爆発性ガス供給手段は、
非爆発性ガスが内部に充填される非爆発性ガスタンクからなることを特徴とする請求項１に記載のくん蒸気化器。
【請求項５】
前記非爆発性ガス供給手段は、
窒素ガスを生産し続けて供給可能な窒素発生器からなり、
前記窒素発生器は、
大気中に吸い込まれた空気を圧縮して窒素発生器に圧縮空気を供給するコンプレッサーと、
前記コンプレッサーから圧縮空気を供給されて窒素を分離する第１の窒素分離タンクと、
前記コンプレッサーから圧縮空気を供給されて窒素を分離する第２の窒素分離タンクと、
前記第１の窒素分離タンク及び第２の窒素分離タンクの内部に配置されて流入空気中に含まれている酸素を吸着するための吸着剤と、
前記第１の窒素分離タンク及び第２の窒素分離タンクから交互に窒素を供給されて貯留し、ガス供給管体を介して窒素ガスが供給可能な窒素貯留タンクと、
前記第１の窒素分離タンク及び第２の窒素分離タンクの内部に供給される酸素の濃度が１００ｐｐｍを保つように制御する制御部と、
を備え、
前記制御部は、
前記装置本体における窒素ガスの使用量の変動に応じて窒素発生器の窒素の生産量を可変にし、前記第１の窒素分離タンク及び第２の窒素分離タンクの内部に供給される酸素の濃度を１００ｐｐｍに保ち、前記装置本体の窒素の使用量に応じて窒素を生産するために供給される圧縮空気量を可変的に供給するように第１の窒素分離タンク及び第２の窒素分離タンクに圧縮空気を交互に供給するコンプレッサーの供給交替時間を制御するタイマー自動調節部を備えることを特徴とする請求項１に記載のくん蒸気化器。
【請求項６】
前記ヒーターは、
前記装置本体の下部領域に相当する外周面の周りを取り囲むように配設されることを特徴とする請求項１に記載のくん蒸気化器。
【請求項７】
前記噴射孔は、
前記非爆発性ガスが噴射される方向に沿って次第に直径が小さくなる縮径孔と、
前記縮径孔に連通され、前記縮径孔の最小直径部分が延設されるオリフィス延長孔と、
前記オリフィス延長孔に連通され、前記非爆発性ガスが噴射される方向に沿って次第に直径が大きくなる拡径孔と、
を備えることを特徴とする請求項１に記載のくん蒸気化器。
【請求項８】
前記ベッセル状熱風器の内部には非爆発性ガスを加熱可能な熱線が設けられ、前記熱線は、加熱を促すように千鳥状、Ｕ字状又は螺旋状のうちのいずれか一つの形状に配設されることを特徴とする請求項１に記載のくん蒸気化器。
【請求項９】
非爆発性ガスは、窒素（Ｎ２）、二酸化炭素（ＣＯ２）又はヘリウム（Ｈｅ）のうちから選ばれるいずれか一種のガスであり、
前記くん蒸剤は、臭化メチル（Ｍｅｔｈｙｌ  ｂｒｏｍｉｄｅ）、 ギ酸エチル（Ｅｔｈｙｌ  ｆｏｒｍａｔｅ）、ギ酸メチル（Ｍｅｔｈｙｌ  ｆｏｒｍａｔｅ）、前記ギ酸メチルと混合可能な液体くん蒸物質（ギ酸エチル＋ＭＩＴＣ、ＡＩＴＣ又はモノテルペン）、イソチオシアン酸メチル（ＭＩＴＣ：ｍｅｔｈｙｌ  ｉｓｏｔｈｉｏｃｙａｎｔｅ）、イソチオシアン酸アリル（ＡＩＴＣ：Ａｌｌｙｌ  ｉｓｏｔｈｉｏｃｙａｎａｔｅ）、リン化アルミニウム（Ａｌｕｍｉｎｕｍ  ｐｈｏｓｐｈｉｄｅ）、リン化マグネシウム（Ｍａｇｎｅｓｉｕｍ  ｐｈｏｓｐｈｉｄｅ）、ホスフィン（Ｐｈｏｓｐｈｉｎｅ）、フッ化スルフリル（Ｓｕｌｆｕｒｙｌ  ｆｌｏｒｉｄｅ）、ヨウ化メチル（Ｍｅｔｈｙｌ  ｉｏｄｉｄｅ）、サイアノジェン（ｃｙａｎｏｇｅｎ）、メタムナトリウム（Ｍｅｔｈａｍ  ｓｏｄｉｕｍ）、メタムカリウム（Ｍｅｔｈａｍ  ｐｏｔａｓｉｕｍ）、硫化カルボニル（ｃａｒｂｏｎｙｌ  ｓｕｌｆｉｄｅ）、四塩化炭素（ｃａｒｂｏｎ  ｔｅｔｒａｃｈｌｏｒｉｄｅ）、二硫化ジメチル（ｄｉｍｅｈｔｙｌ  ｄｉｓｕｌｆｉｄｅ）のうちから選ばれ、
前記装置本体及び前記排出口にはそれぞれ圧力ゲージが設けられ、
前記装置本体の一方の側には水位ゲージが設けられることを特徴とする請求項１に記載のくん蒸気化器。 
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、くん蒸気化器に係り、更に詳しくは、殺虫、殺菌、除草効果を有することから、農業又は検疫用などに広く活用可能なくん蒸剤を早い時間内に気化させて従前よりも安全で且つ効率よい方法で使用可能なくん蒸気化器に関する。
【背景技術】
【０００２】
くん蒸剤（ｆｕｍｉｇａｎｔ）とは、害虫や病原菌を殺すために用いられる揮発性の薬剤、つまり、化学薬品の総称である。
【０００３】
普通、くん蒸剤は、殺虫、殺菌、除草効果を有することから、農業又は検疫用などに広く活用される。
【０００４】
この種のくん蒸剤としては、シアン化水素、シアン化カルシウム、二酸化炭素、亜硫酸ガス、クロロピクリン、四塩化炭素、二塩化エチレン、二臭化エチレン、ｐ−ジクロロベンゼン、γ−ＢＨＣなどが挙げられることが知られており、倉庫、船舶、果樹、土壌などの殺虫、殺菌に用いられる。
【０００５】
いうまでもなく、多量のくん蒸剤が土壌中に残留すれば土壌が汚れ、倉庫、船舶などを殺菌した後に水で洗い流せば、その水に含有されて水質を汚すため、くん蒸剤は使用に当たって所定の規制に準拠する。
【０００６】
くん蒸剤の使用に当たって、液状のくん蒸剤を加熱してくん蒸気化物質にした後、くん蒸気化物質を被くん蒸物、例えば、倉庫、船舶、果樹、土壌などに供給することが一般的である。
【０００７】
一方、現在のくん蒸剤の使用技術は、臭化メチルを用いることが非常に一般的であることが知られている。
【０００８】
ところが、オゾン層の破壊物質として知られている臭化メチルの場合、ほとんどの場合は低温処理や被くん蒸物への薬害を軽減するために単なる気化装置を介してくん蒸気化物質を投薬しているのが現状であるため、くん蒸気化物質の投薬後に底に残っている未気化のくん蒸気化物質の残量に起因する作業者の安全事故の発生率が高いという不都合がある。
これに対し、臭化メチルの代替物質として開発されたくん蒸剤（ＥＦ＋ＣＯ２の混合高圧ガス）の場合、使用に当たってガスチューブの結氷現象が生じるため気化器を用いているが、混合ガスが高圧で充填されて高価で販売・流通されているだけではなく、ガスタンクそれ自体が重いためくん蒸処理者の安全事故が起きるという問題が取り上げられているため、これらの事項を考慮したくん蒸気化装置の技術の開発が望まれるのが現状である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】大韓民国登録特許第１０−００７５２８４号公報、殺虫剤くん蒸ヒーター
【特許文献２】大韓民国登録特許第１０−０５２３６７６号公報、加熱くん蒸溶液殺虫製剤及び加熱くん蒸による殺虫方法
【特許文献３】大韓民国登録特許第１０−０３８２６８４号公報、電気くん蒸消毒装置及びくん蒸消毒方法
【特許文献４】大韓民国登録実用新案第２０−０３０４８９６号公報、ビニールハウスの病虫害予防用のくん蒸装置。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、上述した従来の技術の問題を解消するために案出されたものであり、本発明の目的は、殺虫、殺菌、除草効果を有することから、農業又は検疫用などに広く活用可能なくん蒸剤を早い時間内に気化させて従前よりも安全で且つ効率よい方法で使用可能なくん蒸気化器を提供することである。
【００１１】
また、本発明の他の目的は、装置本体の内部空間部の底面を加熱してくん蒸剤の気化性能を向上させ、くん蒸剤が気化されて水位が低くなって内部空間部の底面部にのみくん蒸剤が残っていても気化可能にしてくん蒸剤の使用に伴う諸費用を削減することができ、装置の簡素化を図ることのできるくん蒸気化器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の目的を達成するための本発明は、内部空間部を有し、前記内部空間部にくん蒸剤を供給可能な供給口及び前記内部空間部からくん蒸気化物質を排出可能な排出口が上部に設けられる装置本体と、前記装置本体の内部空間部にくん蒸剤が供給可能なように一方の端部は前記供給口を介して内部空間部に設けられ、他方の端部はくん蒸剤タンクに接続されるくん蒸剤供給管体と、前記くん蒸剤供給管体を介して供給されるくん蒸剤を加熱してくん蒸気化物質として生成可能なように前記装置本体の下部領域が加熱可能なヒーターと、前記装置本体の外部に設けられて非爆発性ガスが供給可能な非爆発性ガス供給手段と、前記非爆発性ガス供給手段に一方の端部が接続され、他方の端部は前記装置本体に接続されて前記非爆発性ガス供給手段から非爆発性ガスを供給するガス供給管体と、前記ガス供給管体の経路の上に配設されて前記装置本体内に供給される非爆発性ガスを加熱するベッセル状熱風器と、前記ベッセル状熱風器により加熱されて供給される非爆発性ガスを前記装置本体の下端の内部に供給してくん蒸気化物質を上方に向かって移動させるように前記非爆発性ガスタンク内の非爆発性ガスが噴射される多数の噴射孔が形成されるガス排出管体と、前記ヒーターの動作を制御するコントローラーと、を備え、前記装置本体には、前記内部空間部の下端に設けられ、前記ベッセル状熱風器により加熱されて供給される非爆発性ガスが経由しながら内部空間部の底面を加熱するヒーティング空間部が配設されるが、前記ヒーティング空間部の一方の側部の下端には非爆発性ガスが注入される注入口が設けられ、前記ヒーティング空間部の他方の側部の上端には非爆発性ガスがヒーティング空間部を経由して、内部空間部に配設されるガス排出管体に供給される流入口が設けられることが好ましい。
【００１３】
前記ガス排出管体は、前記内部空間部の下部にコイル状を呈するように配設されるコイル状ガス排出管体からなり、前記内部空間部に供給されたくん蒸剤からくん蒸気化物質を生成することによりくん蒸剤の水位が低くなる場合、低くなる水位によるくん蒸剤がコイル状ガス排出管体の中心部に集まることなく、中心部の外側に集まるように前記内部空間部の底面のコイル状ガス排出管体の中心部から上方に向かって突設される誘導凸部を備えることが好ましい。
【００１４】
前記誘導凸部は、コイル状ガス排出管体の中心部から上方に向かって突設される半球状若しくは円錐状のうちのいずれか一方の形状を呈することが好ましい。
【００１５】
前記非爆発性ガス供給手段は、非爆発性ガスが内部に充填される非爆発性ガスタンクからなることが好ましい。
【００１６】
前記非爆発性ガス供給手段は、窒素ガスを生産し続けて供給可能な窒素発生器からなり、前記窒素発生器は、大気中に吸い込まれた空気を圧縮して窒素発生器に圧縮空気を供給するコンプレッサーと、前記コンプレッサーから圧縮空気を供給されて窒素を分離する第１の窒素分離タンクと、前記コンプレッサーから圧縮空気を供給されて窒素を分離する第２の窒素分離タンクと、前記第１の窒素分離タンク及び第２の窒素分離タンクの内部に配置されて流入空気中に含まれている酸素を吸着するための吸着剤と、前記第１の窒素分離タンク及び第２の窒素分離タンクから交互に窒素を供給されて貯留し、ガス供給管体を介して窒素ガスが供給可能な窒素貯留タンクと、前記第１の窒素分離タンク及び第２の窒素分離タンクの内部に供給される酸素の濃度が１００ｐｐｍを保つように制御する制御部と、を備え、前記制御部は、前記装置本体における窒素ガスの使用量の変動に応じて窒素発生器の窒素の生産量を可変にし、前記第１の窒素分離タンク及び第２の窒素分離タンクの内部に供給される酸素の濃度を１００ｐｐｍに保ち、前記装置本体の窒素の使用量に応じて窒素を生産するために供給される圧縮空気量を可変的に供給するように第１の窒素分離タンク及び第２の窒素分離タンクに圧縮空気を交互に供給するコンプレッサーの供給交替時間を制御するタイマー自動調節部を備えることが好ましい。
【００１７】
前記ヒーターは、前記装置本体の下部領域に相当する外周面の周りを取り囲むように配設されることが好ましい。
【００１８】
前記噴射孔は、前記非爆発性ガスが噴射される方向に沿って次第に直径が小さくなる縮径孔と、前記縮径孔に連通され、前記縮径孔の最小直径部分が延設されるオリフィス延長孔と、前記オリフィス延長孔に連通され、前記非爆発性ガスが噴射される方向に沿って次第に直径が大きくなる拡径孔と、を備えることが好ましい。
【００１９】
前記ベッセル状熱風器の内部には非爆発性ガスが加熱可能な熱線が設けられ、前記熱線は、加熱を促すように千鳥状、Ｕ字状又は螺旋状のうちのいずれか一つの形状に配設されることが好ましい。
【００２０】
非爆発性ガスは、窒素（Ｎ２）、二酸化炭素（ＣＯ２）又はヘリウム（Ｈｅ）のうちから選ばれるいずれか一種のガスであり、前記くん蒸剤は、臭化メチル（Ｍｅｔｈｙｌ  ｂｒｏｍｉｄｅ）、ギ酸エチル（Ｅｔｈｙｌ  ｆｏｒｍａｔｅ）、ギ酸メチル（Ｍｅｔｈｙｌ  ｆｏｒｍａｔｅ）、前記ギ酸メチルと混合可能な液体くん蒸物質（Ｅｔｈｙｌ  ｆｏｒｍａｔｅ  ＋  ＭＩＴＣ，  ＡＩＴＣ又はＭｏｎｏｔｅｒｐｅｎｅｓ）、イソチオシアン酸メチル（ＭＩＴＣ，  ｍｅｔｈｙｌ  ｉｓｏｔｈｉｏｃｙａｎｔｅ）、イソチオシアン酸アリル（ＡＩＴＣ，  Ａｌｌｙｌ  ｉｓｏｔｈｉｏｃｙａｎａｔｅ）、リン化アルミニウム（Ａｌｕｍｉｎｕｍ  ｐｈｏｓｐｈｉｄｅ）、リン化マグネシウム（Ｍａｇｎｅｓｉｕｍ  ｐｈｏｓｐｈｉｄｅ）、ホスフィン（Ｐｈｏｓｐｈｉｎｅ）、フッ化スルフリル（Ｓｕｌｆｕｒｙｌ  ｆｌｏｒｉｄｅ）、ヨウ化メチル（Ｍｅｔｈｙｌ  ｉｏｄｉｄｅ）、サイアノジェン（ｃｙａｎｏｇｅｎ）、メタムナトリウム（Ｍｅｔｈａｍ  ｓｏｄｉｕｍ）、メタムカリウム（Ｍｅｔｈａｍ  ｐｏｔａｓｉｕｍ）、硫化カルボニル（ｃａｒｂｏｎｙｌ  ｓｕｌｆｉｄｅ）、四塩化炭素（ｃａｒｂｏｎ  ｔｅｔｒａｃｈｌｏｒｉｄｅ）、二硫化ジメチル（ｄｉｍｅｈｔｙｌ  ｄｉｓｕｌｆｉｄｅ）のうちから選ばれ、前記装置本体及び前記排出口にはそれぞれ圧力ゲージが設けられ、前記装置本体の一方の側には水位ゲージが設けられることが好ましい。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によるくん蒸気化器によれば、殺虫、殺菌、除草効果を有することから、農業又は検疫用などに広く活用可能なくん蒸剤を早い時間内に気化させて排出することにより従前よりも安全で且つ効率よい方法で使用可能であるという効果がある。
【００２２】
また、本発明は、装置本体の内部空間部の底面を加熱してくん蒸剤の気化性能を向上させ、くん蒸剤が気化されて水位が低くなって内部空間部の底面部にのみくん蒸剤が残っていても気化可能にしてくん蒸剤の使用に伴う諸費用を削減することができ、装置の簡素化を図ることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施形態によるくん蒸気化器の概略的な構造図である。
【図２】本発明の実施形態によるくん蒸気化器の概略的な構造図である。
【図３】本発明のくん蒸気化器における要部の構造を拡大して示す図である。
【図４】本発明のくん蒸気化器におけるガス排出管体に形成される噴射孔の構造図である。
【図５】本発明のくん蒸気化器におけるベッセル状熱風器の実施形態を示す図である。
【図６】本発明のくん蒸気化器におけるベッセル状熱風器の実施形態を示す図である。
【図７】本発明のくん蒸気化器に対する制御ブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、添付図面に基づいて、本発明による好適な実施形態について詳細に説明する。
【００２５】
本発明について説明するに先立って、以下の特定の構造又は機能的な説明は単に本発明の概念による実施形態を説明するための目的で例示されたものに過ぎず、本発明の概念による実施形態は種々の形態で実施可能であり、本明細書において説明された実施形態に限定されるものと解釈されてはならない。
【００２６】
また、本発明の概念による実施形態には種々の変更を加えることができ、種々の形態を有することができるので、特定の実施形態を図面に例示し、本明細書において詳細に説明する。しかしながら、これは、本発明の概念による実施形態を特定の開示形態に限定しようとするものではなく、本発明の思想及び技術範囲に含まれるあらゆる変更物、均等物若しくは代替物を含むものと理解されるべきである。
【００２７】
添付の図１は、本発明の実施形態によるくん蒸気化器の概略的な構造図であり、図２は、本発明の実施形態によるくん蒸気化器の概略的な構造図であり、図３は、本発明のくん蒸気化器における要部の構造を拡大して示す図である。また、図４は、本発明のくん蒸気化器におけるガス排出管体に形成される噴射孔の構造図であり、図５及び図６は、本発明のくん蒸気化器におけるベッセル状熱風器の種々の実施形態を示す図であり、図７は、本発明のくん蒸気化器に対する制御ブロック図である。
【００２８】
これらの図面に示すように、本発明のくん蒸気化器は、殺虫、殺菌、除草効果を有することから、農業又は検疫用などに広く活用可能なくん蒸剤を従前よりも安全で且つ効率よい方法で使用可能にしたものであり、装置本体１１０、くん蒸剤供給管体１２０、ヒーター１３０、非爆発性ガス供給手段、ガス供給管体１５０、ベッセル状熱風器１６０、ガス排出管体１７０及びコントローラー１８０を備えていてもよい。
【００２９】
前記装置本体１１０は、筒状の構造物であって、その内部にはくん蒸剤が供給可能な内部空間部１１０ａが形成される。この種の前記装置本体１１０は、上部の開口に蓋体１１２が着脱自在に配設される。前記蓋体１１２が配設されることにより、装置本体１１０内のメンテナンス及び掃除作業などを行うことができる。また、前記装置本体１１０に配設される蓋体１１２にはパッキン１１１ａが配設されて装置本体１１０との組み合わせに際して密閉力を保つことができ、前記装置本体１１０及び蓋体１１２間の組み合わせは係合口１１１ｂを用いて行うことができる。
【００３０】
このような前記蓋体１１２には、くん蒸剤が供給可能な供給口１１４及びくん蒸気化物質が排出可能な排出口１１６がそれぞれ一方の側及び他方の側に設けられてもよい。更に、前記装置本体１１０の内部空間部１１０ａにくん蒸剤を供給するためのくん蒸剤供給管体１２０が設けられる。このような前記くん蒸剤供給管体１２０は、いずれか一方の端部が前記蓋体１１２に設けられる供給口１１４を介して内部空間部１１０ａに設けられ、他方の端部はくん蒸剤タンク１２２に接続されるように配設されてくん蒸剤が供給される。
【００３１】
また、前記装置本体１１０と組み合わせられる蓋体１１２に設けられる排出口１１６はくん蒸気化物質を排出する役割を果たす。図示はしないが、くん蒸気化物質を排出する排出口１１６には液化を防ぐために液化防止用のヒーター（図示せず）が更に配設されていてもよい。一方、前記装置本体１１０及び排出口１１６にはそれぞれ圧力ゲージ１１８ａが設けられてもよく、くん蒸気化物質を排出する排出口１１６には弁１１１ｃが設けられる。更に、前記装置本体１１０の一方の側には水位ゲージ１１８ｂが設けられてもよい。このような水位ゲージ１１８ｂは、装置本体の内部と接続されるパイプ状に形成されて装置本体１１０内のくん蒸剤の量を外部から手軽に確認することができる。このような装置本体１１０の内部空間に供給されるくん蒸剤は、ヒーター１３０により加熱されてくん蒸気化物質として生成可能である。
【００３２】
本実施形態において、くん蒸剤は、臭化メチル（Ｍｅｔｈｙｌ  ｂｒｏｍｉｄｅ）、ギ酸エチル（Ｅｔｈｙｌ  ｆｏｒｍａｔｅ）、ギ酸メチル（Ｍｅｔｈｙｌ  ｆｏｒｍａｔｅ）、前記ギ酸メチルと混合可能な液体くん蒸物質（ギ酸エチル＋ＭＩＴＣ、ＡＩＴＣ又はモノテルペン）、イソチオシアン酸メチル（ＭＩＴＣ：ｍｅｔｈｙｌ  ｉｓｏｔｈｉｏｃｙａｎｔｅ）、イソチオシアン酸アリル（ＡＩＴＣ：Ａｌｌｙｌ  ｉｓｏｔｈｉｏｃｙａｎａｔｅ）、リン化アルミニウム（Ａｌｕｍｉｎｕｍ  ｐｈｏｓｐｈｉｄｅ）、リン化マグネシウム（Ｍａｇｎｅｓｉｕｍ  ｐｈｏｓｐｈｉｄｅ）、ホスフィン（Ｐｈｏｓｐｈｉｎｅ）、フッ化スルフリル（Ｓｕｌｆｕｒｙｌ  ｆｌｏｒｉｄｅ）、ヨウ化メチル（Ｍｅｔｈｙｌ  ｉｏｄｉｄｅ）、サイアノジェン（ｃｙａｎｏｇｅｎ）、メタムナトリウム（Ｍｅｔｈａｍ  ｓｏｄｉｕｍ）、メタムカリウム（Ｍｅｔｈａｍ  ｐｏｔａｓｉｕｍ）、硫化カルボニル（ｃａｒｂｏｎｙｌ  ｓｕｌｆｉｄｅ）、四塩化炭素（ｃａｒｂｏｎ  ｔｅｔｒａｃｈｌｏｒｉｄｅ）、二硫化ジメチル（ｄｉｍｅｈｔｙｌ  ｄｉｓｕｌｆｉｄｅ）のうちから選ばれ得る。いうまでもなく、これらの成分に加えて、他の成分が更に使用可能である。
【００３３】
このとき、ギ酸エチルと混合可能な液体くん蒸物質としては、イソチオシアン酸メチル（ｍｅｔｈｙｌ ｉｓｏｔｈｉｏｃｙａｎａｔｅ）、イソチオシアン酸アリル（ａｌｌｙ ｉｓｔｏｔｈｉｏｃｙａｎａｔｅ）、アリルアニソール（ａｌｌｙ ａｎｉｓｏｌｅ）、安息香酸メチル（ｍｅｔｈｙｌ ｂｅｎｚｏａｔｅ）、カンファー（ｃａｍｐｈｏｒ）、カルボン（ｃａｒｖｏｎｅ）、１,８−シネオール（１，８−ｃｉｎｅｏｌｅ）、ｐ−シメン（ｐ−ｃｙｍｅｎｅ）、オイゲノール（ｅｕｇｅｎｏｌ）、リモネン（ｌｉｍｏｎｅｎｅ）、メントン（ｍｅｎｔｈｏｎｅ）、α−ピネン（ａｌｐｈａ ｐｉｎｅｎｅ）、β−ピネン（ｂｅｔａ ｐｉｎｅｎｅ）などのモノ及びセスキテルペノイド（ｓｅｓｑｕｉ ｔｅｒｐｅｒｉｎｏｉｄｓ）が挙げられる。
【００３４】
また、天然精油物質としては、ラベンダー（ｌａｖｅｎｄｅｒ）、レモン（ｌｅｍｏｎ）、ライム（ｌｉｍｅ）、ペパーミント（ｐｅｐｐｅｒｍｉｎｔ）、パイン（ｐｉｎｅ）、ローズマリー（ｒｏｓｅｍａｒｙ）、タイム（ｔｈｙｍｅ）、ティーツリー油（ｔｅａ ｔｒｅｅ ｏｉｌ）など、天然殺虫及び殺菌効果を有する物質が挙げられる。同図に示すように、非爆発性ガス供給手段は、図１に示すように 、前記装置本体１１０の外部に設けられるものであって、内部に非爆発性ガスが充填されている非爆発性ガスタンク２００ａにより構成されてもよい。
【００３５】
本実施形態においては、非爆発性ガスは、窒素（Ｎ２）、二酸化炭素（ＣＯ２）又はヘリウム（Ｈｅ）のうちから選ばれるいずれか一種のガスであってもよい。更に、非爆発性ガス供給手段は、図２に示すように、前記装置本体１１０の外部に設けられるものであり、窒素を生産し続けて供給可能な窒素発生器２００ｂにより構成されてもよい。
【００３６】
このような窒素発生器２００ｂは、空気から窒素を抽出して排出するものであって、前記装置本体１１０において窒素の使用量に応じてコンプレッサー２１０の運転作動を停止可能なようにタイマー自動調節部２６２により第１の窒素分離タンク２２０及び第２の窒素分離タンク２３０の内部に供給される酸素の濃度が１００ｐｐｍに保たれながら第１の窒素分離タンク２２０及び第２の窒素分離タンク２３０に供給される圧縮空気の供給交替時間を可変的に制御するというメリットがある。
【００３７】
したがって、前記タイマー自動調節部２６２は、圧縮空気の供給交替時間に基づいてコンプレッサー２１０の運転を中止する窒素発生器を制御する。同図を参照すると、前記窒素発生器２００ｂは、コンプレッサー２１０、第１の窒素分離タンク２２０、第２の窒素分離タンク２３０、吸着剤２４０、窒素貯留タンク２５０、制御部２６０及びタイマー自動調節部２６２を備えてなることが好ましい。
【００３８】
まず、前記コンプレッサー２１０は、大気中に吸い込まれた空気を圧縮して窒素発生器に圧縮空気を供給するように設けられる。前記コンプレッサー２１０により圧縮された空気を前記窒素発生器に供給する供給配管が第１の窒素分離タンク２２０及び第２の窒素分離タンク２３０と接続される。前記第１の窒素分離タンク２２０は、コンプレッサー２１０から圧縮空気を供給されて窒素を分離する。また、第２の窒素分離タンク２３０は、コンプレッサー２１０から圧縮空気を供給されて窒素を分離する。
【００３９】
このとき、前記第１の窒素分離タンク２２０及び第２の窒素分離タンク２３０の内部には吸着剤２４０が配置されて流入空気中に含まれている酸素を吸着する。前記吸着剤２４０は、酸素を吸着して窒素のみを排出する。前記第１の窒素分離タンク２２０及び第２の窒素分離タンク２３０により生成された窒素は、窒素貯留タンク２５０に供給される。前記窒素貯留タンク２５０は、窒素を第１の窒素分離タンク２２０から第２の窒素分離タンク２３０へと移動し、前記第２の窒素分離タンク２３０から供給される。前記窒素貯留タンク２５０にも吸着剤２４０を配置すれば、残っている酸素を吸着して高純度の窒素のみを供給することができる。
【００４０】
前記窒素は、窒素貯留タンク２５０及び装置本体１１０に接続されて、装置本体１１０の内部に窒素を供給する。このとき、前記窒素貯留タンク２５０及び装置本体１１０を接続する接続手段としてガス供給管体１５０が配備され、前記ガス供給管体１５０は、窒素貯留タンク２５０から排出された窒素を装置本体１１０内に供給する。また、窒素貯留タンク２５０及び窒素発生器２００ｂなどは、制御部２６０により制御可能である。前記制御部２６０は、窒素貯留タンク２５０及び窒素発生器２００ｂを制御しながら第１の窒素分離タンク２２０及び第２の窒素分離タンク２３０の内部に供給される酸素の濃度が１００ｐｐｍに保たれるように制御する。このとき、前記制御部２６０により酸素の濃度を変化させ、酸素の濃度を一定に保つ。
【００４１】
更に、前記制御部２６０は、コンプレッサー２１０の正常的な作動を確認し、窒素量及び酸素の濃度を調節してもよい。更にまた、前記制御部２６０は、タイマー自動調節部２６２を備えることが好ましい。
【００４２】
前記タイマー自動調節部２６２は、第１の窒素分離タンク２２０及び第２の窒素分離タンク２３０の内部に供給される酸素の濃度を１００ｐｐｍに一定に保ちながら、第１の窒素分離タンク２２０及び第２の窒素分離タンク２３０に圧縮空気を交互に供給するコンプレッサー２１０の供給交替時間を制御する。
【００４３】
すなわち、前記タイマー自動調節部２６２がＯ２ＰＰＭ（濃度）を１００に設定し、第１の窒素分離タンク２２０及び第２の窒素分離タンク２３０の交替時間を延ばせば、コンプレッサー２１０の圧縮空気が少なく供給される。
【００４４】
前記タイマー自動調節部２６２は、装置本体１１０における窒素の使用量の変動に応じて窒素発生器の窒素の生産量を可変にしてもよい。例えば、通常の窒素発生器及び本発明のくん蒸気化器において用いる窒素発生器を比較すれば、通常の窒素発生器は、１０リットルの窒素を生産するときにコンプレッサーにおいて１０リットルの圧縮空気を必要とするが、１リットルの窒素を生産するときにもコンプレッサーにおいて１０リットルの圧縮空気を必要とする。
【００４５】
しかしながら、本発明の窒素発生器は、１０リットル の窒素を生産するときにコンプレッサー２１０において１０リットルの圧縮空気を供給する。或いは、窒素発生器において１リットルの窒素を生産するときにコンプレッサー２１０において１リットルの圧縮空気を供給する。
【表１】
2018121617.tif 000003
【００４６】
ここで、消費者は、低い数値のＯ２の濃度を要求しない。上記表１から明らかなように、Ｏ２ ＰＰＭを１００に設定した場合、通常の窒素発生器と同じ窒素を生産するのに対し、本発明の圧縮空気は、既存の窒素発生器よりも３０％節約される。
【００４７】
具体的に、通常の窒素発生器は、Ｏ２ ＰＰＭが設定されていない状態でＯ２ ＰＰＭが低下すれば、コンプレッサーを稼動し続けて窒素の生産量を増やさなければならない。しかしながら、本発明の窒素発生器は、Ｏ２ ＰＰＭを１００に設定すれば、たとえ通常の窒素発生器の窒素の生産量が同じであっても圧縮空気の圧力は低下する。低い圧力でも既存の窒素発生器と同量の窒素を生産することができる。
【００４８】
したがって、コンプレッサー２１０を稼動し続ける必要がない。このとき、Ｏ２ ＰＰＭが１００以下に低下すれば、第１の窒素分離タンク２２０及び第２の窒素分離タンク２３０にコンプレッサー２１０から圧縮空気を交互に供給する時間を延ばす。すなわち、前記タイマー自動調節部２６２は、装置本体１１０の窒素の使用量に応じて窒素を生産するために供給される圧縮空気量を可変的に供給するように第１の窒素分離タンク２２０及び第２の窒素分離タンク２３０の供給交替時間を調節する。ここで、前記タイマー自動調節部２６２は、第１の窒素分離タンク２２０及び第２の窒素分離タンク２３０に圧縮空気を交互に供給するコンプレッサー２１０の供給交替時間を圧縮空気供給量を可変的に調節してもよい。
【００４９】
このように、前記タイマー自動調節部２６２は、制御部２６０のＯ２ ＰＰＭを１００に保ち、酸素の圧力が１００以下に低下すれば作動してコンプレッサー２１０の作動を交替時間単位で行い、Ｏ２ ＰＰＭが１００の圧力に保たれれば自動的に電源を切ってコンプレッサー２１０の作動が止まるようにする。また、前記タイマー自動調節部２６２は圧縮空気の供給交替時間に基づいてコンプレッサー２１０の運転を中止 してコンプレッサー２１０を稼動し続けないため、電力の消耗を抑える。したがって、本発明は、窒素を生産し続けて装置本体１１０に供給することにより生産性を高めることができる。
【００５０】
一方、非爆発性ガス、例えば、窒素ガスが装置本体１１０内の下部に供給されて噴射されるとき、その窒素ガスを加熱するためのベッセル状熱風器１６０が設けられる。このようなベッセル状熱風器１６０は、いずれか一方の端部が非爆発性ガス供給手段に接続されて非爆発性ガス供給手段から非爆発性ガスを装置本体１１０の内部空間部１１０ａに供給するガス供給管体１５０の経路の上に配設される。更に、非爆発性ガスがベッセル状熱風器１６０の内部に流入して加熱された後に排出されるようにするベッセル状熱風器１６０の内部には、非爆発性ガスを加熱するために熱交換される熱線１６２が組み込まれる。
【００５１】
このような熱線１６２は、加熱を促すように千鳥状、Ｕ字状又は螺旋状のうちのいずれか一つの形状に配設されてもよい。本発明は、前記ベッセル状熱風器１６０が設けられることにより、供給される窒素ガスを加熱して供給することができて窒素ガスの低温による効果の低減問題を解消することができる。このように、ベッセル状熱風器１６０により加熱されて装置本体１１０の下端の内部に供給される非爆発性ガスは噴射されるが、このために、装置本体１１０の内部にはガス排出管体１７０が設けられる。このようなガス排出管体１７０は、ベッセル状熱風器１６０により加熱されて供給される非爆発性ガスを前記装置本体１１０の下端の内部に供給してヒーター１３０により気化されるくん蒸気化物質を上方に向かって移動させる役割を果たす。
【００５２】
このようなガス排出管体１７０は、前記装置本体１１０の内部の下端に配置されるようにコイル状を呈することが好ましい。すなわち、ガス排出管体１７０は、前記内部空間部１１０ａの下部にコイル状を呈するように配設されるコイル状ガス排出管体により構成されてもよい。
【００５３】
また、前記内部空間部１１０ａに供給されたくん蒸剤からくん蒸気化物質を生成することによりくん蒸剤の水位が低くなる場合、低くなる水位によるくん蒸剤がコイル状ガス排出管体の中心部に集まることなく、中心部の外側に集まるように前記内部空間部１１０ａの底面から突出するように誘導凸部１９６が形成されて、前記誘導凸部１９６がコイル状ガス排出管体の中心部から上方に向かって突設されることが好ましく、このような誘導凸部１９６は、本発明の特徴をなす構成要素の一つである。
【００５４】
このとき、前記誘導凸部１９６は、コイル状ガス排出管体の中心部から上方に向かって突設される半球状若しくは円錐状のうちのいずれか一方の形状を呈してもよい。例えば、ガス排出管体１７０をコイル状に形成すれば、コイルの中心部には空き空間が形成され、このような空き空間は、くん蒸剤の水位が低くなる場合、くん蒸剤が空き空間にのみ残ることになるため、くん蒸剤を完全に気化させることができない。これを解消するために、空き空間に誘導凸部１９６を上方に向かって突設することにより、前記誘導凸部１９６により空き空間に残るべきくん蒸剤が誘導凸部１９６の外側に集まり、その結果、くん蒸剤を完全に気化させることができる。
【００５５】
また、前記ガス排出管体１７０には多数の噴射孔１７２が形成されることが好ましい。ここで、前記ガス供給管体１５０及びガス排出管体１７０は、腐食の防止のためにステインレス鋼（ｓｔａｉｎｌｅｓｓ ｓｔｅｅｌ）材質により製作されてもよいが、ガス排出管体１７０に非爆発性ガス供給手段から供給される非爆発性ガスが噴射される多数の噴射孔１７２が形成される。
【００５６】
このとき、噴射孔１７２の孔径は、１０〜３０ｍｍ内の範囲であってもよい。いうまでもなく、この数値に本発明の権利範囲が制限されることはない。このような噴射孔１７２の一例によれば、添付の図４に示すように、縮径孔１７２ａ、オリフィス延長孔１７２ｂ及び拡径孔１７２ｃの構造に加工されてもよい。前記縮径孔１７２ａは、非爆発性ガスが噴射される方向に沿って次第に直径が小さくなる部分である。このような縮径孔１７２ａは、くん蒸気化物質が噴射孔１７２に最初に流入しながら生成される渦巻き（ｖｏｒｔｅｘ）を防いで、くん蒸気化物質が均一に且つ安定的に流れるようにする。
【００５７】
また、前記オリフィス延長孔１７２ｂは、縮径孔１７２ａに連通され、縮径孔１７２ａの最小直径部分が延設される部分である。このようなオリフィス延長孔１７２ｂの形状を調節することにより、くん蒸気化物質の流速を調節することができる。更に、前記拡径孔１７２ｃは、オリフィス延長孔１７２ｂに連通され、非爆発性ガスが噴射される方向に沿って次第に直径が大きくなる部分である。このような拡径孔１７２ｃは、くん蒸気化物質が均一に且つ安定的に広がりながら噴射されるようにする役割を果たす。
【００５８】
このように、噴射孔１７２を単なる孔ではなく、縮径孔１７２ａ、オリフィス延長孔１７２ｂ及び拡径孔１７２ｃの構造に加工した構造が適用されても、殺虫、殺菌、除草効果を有することから、農業又は検疫用などに広く活用可能なくん蒸剤を従前よりも安全で且つ効率よい方法で用いることができる。加えて、くん蒸剤の使用に伴う諸費用を削減することができ、装置の簡素化を図ることができる。
【００５９】
一方、前記装置本体１１０内の下部には、滴下するように供給されるくん蒸剤を加熱してくん蒸気化物質として生成する役割を果たすヒーター１３０が配設される。本実施形態において、前記ヒーター１３０は、装置本体１１０の下部領域に相当する外周面の周りを取り囲むように配設されることが好ましい。結果的に、本実施形態によるくん蒸気化器は、殺虫、殺菌、除草効果を有することから、農業又は検疫用などに広く活用可能なくん蒸剤を装置本体内に供給した後、加熱してくん蒸気化物質を生成し、窒素ガスにより上部に速やかに移動させて安全に且つ効率よくくん蒸に用いることができる。
【００６０】
つまり、本発明は、くん蒸剤を従前よりも安全で且つ効率よい方法で使用可能にするだけではなく、くん蒸剤の使用に伴う諸費用を削減することができ、装置の簡素化を図ることができる。
【００６１】
本発明によれば、前記装置本体１１０には、内部空間部１１０ａの下端に設けられ、前記ベッセル状熱風器１６０により加熱されて供給される非爆発性ガスが経由しながら内部空間部１１０ａの底面が加熱可能なヒーティング空間部１９０が配備されることが好ましく、このようなヒーティング空間部１９０は、本発明の最大の特徴をなす部分である。このような前記ヒーティング空間部１９０に非爆発性ガスが経由するように前記ヒーティング空間部１９０の一方の側部の下端には非爆発性ガスが注入される注入口１９２が設けられ、前記ヒーティング空間部１９０の他方の側部の上端には非爆発性ガスがヒーティング空間部１９０を経由して内部空間部１１０ａに配設されるガス排出管体１７０に供給される流入口１９４が設けられる。
【００６２】
したがって、前記ベッセル状熱風器１６０により加熱されて供給される非爆発性ガスが注入口１９２を介してヒーティング空間部１９０を経由しながら内部空間部１１０ａの底面を加熱した後、流入口１９４を介してガス排出管体１７０に供給されることにより性能の向上を図ることができる。
【００６３】
一方、前記ヒーター１３０の動作を制御するようにコントローラー１８０が設けられる。このような役割を果たすコントローラーは、図７に示すように、中央処理装置（ＣＰＵ）１８２、メモリ（ＭＥＭＯＲＹ）１８４、サポート回路（ＳＵＰＰＯＲＴ ＣＩＲＣＵＩＴ）１８６を備えていてもよい。
【００６４】
中央処理装置１８２は、本実施形態においてヒーター１３０の動作を制御するために産業的に適用可能な様々なコンピュータープロセッサーのうちの一つであってもよい。メモリ１８４は、中央処理装置１８２と接続される。メモリ１８４は、コンピューターにて読み取り可能な記録媒体であって、ローカル又は遠隔地に設置可能であり、例えば、ランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）、ＲＯＭ、フロッピーディスク、ハードディスク又は任意のデジタル格納タイプのように手軽に利用可能な少なくとも一つ以上のメモリである。サポート回路１８６は、中央処理装置１８２と結合されてプロセッサーの典型的な動作を支援する。
【００６５】
このようなサポート回路１８６は、キャッシュ、パワーサプライ、クロック回路、入出力回路、サブシステムなどを備えていてもよい。本実施形態において、コントローラー１８０は、ヒーター１３０の動作を制御する。このとき、コントローラー１８０がヒーター１３０の動作を制御する一連のプロセスなどはメモリ１８４に格納可能である。典型的には、ソフトウェアルーチンがメモリ１８４に格納されてもよい。ソフトウェアルーチンはまた、他の中央処理装置（図示せず）により格納若しくは起動されてもよい。
【００６６】
本発明によるプロセスは、ソフトウェアルーチンにより起動されるものと説明したが、本発明のプロセスのうちの少なくとも一部はハードウェアにより行われてもよい。このように、本発明のプロセスは、コンピューターシステム上で行われるソフトウェアにより実現されてもよく、集積回路などのハードウェアにより実現されてもよく、ソフトウェア及びハードウェアの組み合わせにより実現されてもよい。
【００６７】
このような構造及び作用を有する本実施形態のくん蒸気化器によれば、殺虫、殺菌、除草効果を有することから、農業又は検疫用などに広く活用可能なくん蒸剤を従前よりも安全で且つ効率よい方法で用いることが可能になる。また、本実施形態のくん蒸気化器によれば、くん蒸剤の使用に伴う諸費用を削減することができ、装置の簡素化を図ることができる。
【００６８】
本発明の効果について敷衍する。くん蒸剤の使用側面からみたとき、本発明は、全世界的にその使用量が減りつつあるオゾン破壊物質としての臭化メチルの使用を軽減し、且つ高価な代替物質の経済的な使用を促す技術である。
【００６９】
輸入果菜類などの被くん蒸物質のくん蒸処理に際して、ガスそれ自体の浸透力が低い場合に防除効果が低下する虞があるが、本発明は、非爆発性ガスの混合処理機能を付加することにより、低温処理及び被くん蒸物への薬害を軽減しながらくん蒸効果を極大化させることができる。
【００７０】
本発明の効果を改めて述べると、次の通りである。まず、第一に、現場で使用中の従前の単なる気化器の機能に、例えば、窒素ガス及びくん蒸剤を混合して用いることができるので、くん蒸気化物質の効率を増大させ、安全に用いることができる。特に、窒素ガスは、噴射ノズルを介して噴霧状に供給されるので、その機能を極大化させることができる。第二に、上記の事項により気化圧力を増加させることができて最終的にガスの浸透力を増加させるので、被くん蒸物、例えば、バナナ、オレンジ、パインアップルなどの本然のくん蒸効果を極大化させることができる。第三に、構造的に安定しており、しかも、取り扱い易いので、作業者のくん蒸剤の吸込み量を極力抑えることができ、これにより、安全な作業を図ることができる。以上述べたような技術的な構成により本発明の技術的な課題が達成される筈であり、たとえ限定された実施形態及び図面により説明されたとしても、これらに何等限定されるものではなく、本発明が属する技術分野において通常の知識を有する者により本発明の技術思想及び後述する特許請求の範囲の均等な範囲内において様々な修正及び変形が可能であるということはいうまでもない。
【符号の説明】
【００７１】
１１０  装置本体
１２０  くん蒸剤供給管体
１３０  ヒーター
１５０  ガス供給管体
１６０  ベッセル状熱風器
１７０  ガス排出管体
１８０  コントローラー
１９０  ヒーティング空間部 
【図１】
2018121617.tif 000004
【図２】
2018121617.tif 000005
【図３】
2018121617.tif 000006
【図４】
2018121617.tif 000007
【図５】
2018121617.tif 000008
【図６】
2018121617.tif 000009
【図７】
2018121617.tif 000010