(57)【要約】【課題】継目を有する躯体構築の工期を短縮する。【解決手段】躯体継目は、隣り合う区画領域１５のコンクリート突き合わせ面の間に配置される目地材１４と、目地材１４に設けられて隣り合う区画領域に架設して埋め込まれる止水板２１とを有し、目地材１４の一方面の下部と上部とをそれぞれ支持する２本の支持棒２５、２６を備えた支持棒構成体２８ａ、２８ｂが、隣り合った区画領域１５に目地材１４を介して鉄筋に固定される。型枠を使用することなく、目地材１４によりコンクリート１８を保持することができるので、連続的に配筋された所定数の区画領域１５について連続的にコンクリート打ちを行うことができる。【選択図】図９
2018131808.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれコンクリートが打設される複数の区画領域が継目を介して連なって構築される躯体継目構造であって、
隣り合う前記区画領域のコンクリートの突き合わせ面の間に配置される目地材と、
前記目地材に設けられ、隣り合う前記区画領域に架設して埋め込まれる止水板と、
隣り合う一方の前記区画領域に敷設された鉄筋に固定され、前記目地材の一方面の下部を支持する２本の支持棒、および上部を支持する２本の支持棒を備えた一方側の支持棒構成体と、
隣り合う他方の前記区画領域に敷設された鉄筋に固定され、前記目地材の他方面の下部を支持する２本の支持棒、および上部を支持する２本の支持棒を備えた他方側の支持棒構成体と、
それぞれの前記支持棒の先端に設けられた突き当て部材と、
を有することを特徴とする躯体継目構造。
【請求項２】
コンクリート打ちの表面を表示する桟木が前記目地材の突出端部に設けられている、
ことを特徴とする請求項１記載の躯体継目構造。
【請求項３】
それぞれの前記支持棒は、前記目地材に対して傾斜して前記鉄筋に固定されている、
ことを特徴とする請求項１または２記載の躯体継目構造。
【請求項４】
前記一方側の支持棒構成体の少なくとも１本の前記支持棒と前記他方側の支持棒構成体の少なくとも１本の支持棒は、前記止水板を固定している、
ことを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載の躯体継目構造。
【請求項５】
前記目地材を貫通して設けられ、隣り合う前記区画領域のコンクリートに架設して埋め込まれるダウエルバーをさらに有する、
ことを特徴とする請求項１〜４の何れか一項に記載の躯体継目構造。
【請求項６】
地盤に固定して設けられ、前記目地材の下部を位置決め固定するスペーサをさらに有する、
ことを特徴とする請求項１〜５の何れか一項に記載の躯体継目構造。
【請求項７】
それぞれコンクリートが打設される複数の区画領域が継目を介して連なって構築される躯体のコンクリート打設方法であって、
一度の連続したコンクリート打設が行われる複数の区画領域に鉄筋を配筋する工程と、
止水板を備えた目地材を隣り合う前記区画領域の間に配置する工程と、
前記目地材の一方面の下部を支持して突き当て部材が設けられた２本の支持棒、および上部を支持して突き当て部材が設けられた２本の支持棒を備えた一方側の支持棒構成体を、隣り合う一方の前記区画領域に敷設された鉄筋に固定する工程と、
前記目地材の他方面の下部を支持して突き当て部材が設けられた２本の支持棒、および上部を支持して突き当て部材が設けられた２本の支持棒を備えた他方側の支持棒構成体を、隣り合う他方の前記区画領域に敷設された鉄筋に固定する工程と、
それぞれ前記目地材が固定され目地材を介して連なった状態の複数の区画領域に連続的にコンクリートを打設する工程と、
を有することを特徴とするコンクリート打設方法。
【請求項８】
前記目地材の上端部に桟木を設ける工程をさらに有し、桟木の位置がコンクリート打ちの表面となるようにコンクリートを打設する、
ことを特徴とする請求項７記載のコンクリート打設方法。
【請求項９】
前記目地材の突出端部と前記桟木とを、コンクリートの養生後に除去する工程をさらに有する、
ことを特徴とする請求項８記載のコンクリート打設方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、躯体継目構造およびコンクリート打設方法に関し、特に、継目を有する躯体構築の工期短縮に適用して有効な技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
連続したコンクリート製の躯体は、所定の長さ毎に継目部が設けられ、躯体は継目部を介して複数の区画領域が連なった形状に構築される。継目部はコンクリートの収縮等に起因したひび割れが躯体に発生するのを防止するために設けられるものであり、継目部のうち、隣り合った区画領域のコンクリートの突き当て面の間にはゴム発泡体等からなる目地材が配置される。さらに、隣り合った区画領域のコンクリートには止水板が架設して組み込まれる。
【０００３】
例えば、コンクリート製の水路を構築するには、地盤に溝を掘削し、溝の両側面にコンクリート製の側壁が形成される。次いで、両方の側壁の間にはコンクリート製の底壁が形成され、水路の躯体が構築される。
【０００４】
コンクリート製の水路を構築するには、両側の側壁が形成された後に、底壁を形成するために、底壁が形成される部分は複数の区画領域に区分される。そして、従来では、それぞれの区画領域に埋め込まれる鉄筋を１つの区画領域おきに配筋し、配筋が敷設された区画領域をコンクリート打ちするために型枠と止水板とが設置される。配筋が敷設され型枠により区切られた区画領域にコンクリートが打設され、コンクリートの養生後に型枠が外されるとともに目地材が配置される。このようにして、１つの区画領域おきにコンクリートが打設された後に、１つおきの残りの区画領域に、同様に配筋の敷設と、コンクリートの打設が行われる。
【０００５】
なお、特許文献１には、コンクリート打ち用の止水板が記載されている。この文献に記載された止水板は、金属、プラスチックを心材としてブチルゴム等で被覆した複合材料、プラスチック材、金属材等の単一材料で形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実開平７−１７８４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従来のように、型枠を使用して１つの区画領域を構築する場合には、型枠が入り込む隣の区画領域には配筋を敷設することができないので、コンクリート打ちは１つの区画領域おきに行わなければならず、配筋作業とコンクリート打設作業とを２度に分けて繰り返さなければならない。このため、最初に打設されたコンクリートの養生期間を含めて、躯体構築の工期を短縮することができない。
【０００８】
本発明は、上述の技術的背景からなされたものであって、継目を有する躯体構築の工期を短縮することができる技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１記載の本発明の躯体継目構造は、それぞれコンクリートが打設される複数の区画領域が継目を介して連なって構築される躯体継目構造であって、隣り合う前記区画領域のコンクリートの突き合わせ面の間に配置される目地材と、前記目地材に設けられ、隣り合う前記区画領域に架設して埋め込まれる止水板と、隣り合う一方の前記区画領域に敷設された鉄筋に固定され、前記目地材の一方面の下部を支持する２本の支持棒、および上部を支持する２本の支持棒を備えた一方側の支持棒構成体と、隣り合う他方の前記区画領域に敷設された鉄筋に固定され、前記目地材の他方面の下部を支持する２本の支持棒、および上部を支持する２本の支持棒を備えた他方側の支持棒構成体と、それぞれの前記支持棒の先端に設けられた突き当て部材と、を有することを特徴とする。
【００１０】
請求項２記載の本発明の躯体継目構造は、上記請求項１に記載の発明において、コンクリート打ちの表面を表示する桟木が前記目地材の突出端部に設けられている、ことを特徴とする。
【００１１】
請求項３記載の本発明の躯体継目構造は、上記請求項１または２記載の発明において、それぞれの前記支持棒は、前記目地材に対して傾斜して前記鉄筋に固定されている、ことを特徴とする。
【００１２】
請求項４記載の躯体継目構造は、上記請求項１〜３の何れか一項に記載の発明において、前記一方側の支持棒構成体の少なくとも１本の前記支持棒と前記他方側の支持棒構成体の少なくとも１本の支持棒は、前記止水板を固定している、ことを特徴とする。
【００１３】
請求項５記載の本発明の記載の躯体継目構造は、上記請求項１〜４の何れか一項に記載の発明において、前記目地材を貫通して設けられ、隣り合う前記区画領域のコンクリートに架設して埋め込まれるダウエルバーをさらに有する、ことを特徴とする。
【００１４】
請求項６記載の本発明の記載の躯体継目構造は、上記請求項１〜５の何れか一項に記載の発明において、地盤に固定して設けられ、前記目地材の下部を位置決め固定するスペーサをさらに有する、ことを特徴とする。
【００１５】
請求項７記載のコンクリート打設方法は、それぞれコンクリートが打設される複数の区画領域が継目を介して連なって構築される躯体のコンクリート打設方法であって、一度の連続したコンクリート打設が行われる複数の区画領域に鉄筋を配筋する工程と、止水板を備えた目地材を隣り合う前記区画領域の間に配置する工程と、前記目地材の一方面の下部を支持して突き当て部材が設けられた２本の支持棒、および上部を支持して突き当て部材が設けられた２本の支持棒を備えた一方側の支持棒構成体を、隣り合う一方の前記区画領域に敷設された鉄筋に固定する工程と、前記目地材の他方面の下部を支持して突き当て部材が設けられた２本の支持棒、および上部を支持して突き当て部材が設けられた２本の支持棒を備えた他方側の支持棒構成体を、隣り合う他方の前記区画領域に敷設された鉄筋に固定する工程と、それぞれ前記目地材が固定され目地材を介して連なった状態の複数の区画領域に連続的にコンクリートを打設する工程と、を有することを特徴とする。
【００１６】
請求項８記載のコンクリート打設方法は、上記請求項６に記載の発明において、前記目地材の上端部に桟木を設ける工程をさらに有し、桟木の位置がコンクリート打ちの表面となるようにコンクリートを打設する、ことを特徴とする。
【００１７】
請求項９記載のコンクリート打設方法は、請求項６または７に記載の発明において、前記目地材の突出端部と前記桟木とを、コンクリートの養生後に除去する工程をさらに有する、ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１記載の発明によれば、型枠を使用することなく、目地材が各区画領域の間の継目に配置された状態でコンクリートを打設することができるので、躯体構築の工期を短縮することが可能になる。
【００１９】
請求項２記載の発明によれば、桟木によりコンクリート打ちの表面が表示されるので、コンクリート打ち作業を容易に行うことが可能になる。
【００２０】
請求項３記載の発明によれば、支持棒を傾斜させることにより、コンクリート打ちを行ったときに、コンクリート内部に空洞が発生することなく、コンクリートを地盤面から上面までに充満させて打ち込むことが可能になる。
【００２１】
請求項４記載の発明によれば、目地材を支持する支持部によって止水板を固定することができるので、止水板を一定の姿勢に維持した状態でコンクリート打ちを行うことが可能になる。
【００２２】
請求項５記載の発明によれば、コンクリートが収縮しても、ダウエルバーにより隣り合う区画領域を連結することができ、躯体の強度を高めることが可能になる。
【００２３】
請求項６記載の発明によれば、コンクリート打ちを行うときの目地材の下部のずれがスペーサにより防止されるので、目地材を所定位置に確実に設置することができる。
【００２４】
請求項７記載の発明によれば、複数の区画領域が連なった各区画領域には、連続的に配筋作業を行うことができ、それぞれ鉄筋が配筋された各区画領域の継目に、型枠を配置することなく、目地材と止水板とを配置することができる。これにより、継目を介して連なった複数の区画領域に対して連続的にコンクリート打ちを行うことができるので、躯体構築の工期を短縮することが可能になる。
【００２５】
請求項８記載の発明によれば、桟木によりコンクリート打ちの表面が表示されるので、コンクリート打ち作業を容易に行うことが可能になる。
【００２６】
請求項９記載の発明によれば、養生後に目地材の突出端部と桟木とを除去することにより、コンクリートの表面を平坦に綺麗に仕上げることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】コンクリート打ちが行われた躯体としての水路の一部を省略して示す平面図である。
【図２】図１に示された水路における継目部を拡大して示す斜視図である。
【図３】本発明の一実施の形態において、目地材とこれに取り付けられた止水板の一部を示す斜視図である。
【図４】本発明の一実施の形態において、水路の底壁を構築するための鉄筋が配筋された状態を示す断面図である。
【図５】本発明の一実施の形態において、下側の目地材が鉄筋に固定された状態を示す断面図である。
【図６】本発明の一実施の形態において、上側の目地材と下側の目地材とが支持棒により鉄筋に固定された状態を示す断面図である。
【図７】本発明の一実施の形態において、目地材の露出端部に桟木が設けられた状態を示す断面図である。
【図８】本発明の一実施の形態において、コンクリートが打設された状態を示す断面図である。
【図９】本発明の一実施の形態において、コンクリート打ちが行われた後に、桟木と目地材の露出端部を除去した状態を示す断面図である。
【図１０】本発明の一実施の形態におけるコンクリートの打設工程を示す平面図である。
【図１１】従来のコンクリート打設工程を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、本発明の一例としての実施の形態について、図面に基づいて詳細に説明する。なお、実施の形態を説明するための図面において、同一の構成要素には原則として同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する。
【００２９】
ここで、図１はコンクリート打ちが行われた躯体としての水路の一部を省略して示す平面図、図２は図１に示された水路における継目部を拡大して示す斜視図、図３は本発明の一実施の形態において、目地材とこれに取り付けられた止水板の一部を示す斜視図である。
【００３０】
図１および図２に示すように、躯体の一例としての水路１０は、予め地盤に掘削された溝の両側面に沿って延びる鉄筋コンクリート製の側壁１１、１２と、側壁１１、１２の間の地盤の鉄筋コンクリート製の底壁１３とにより構築される。底壁１３は、水路１０の縦方向に所定の長さおきに目地材１４が水路１０の幅方向に延びて設けられている。縦方向に間隔を隔てて隣り合う２つの目地材１４の間は、底壁１３を構築する際の１つの区画領域１５を形成しており、図１においては、左側から順次（ａ）〜（ｎ）を付して示すｎ個の区画領域１５が示されている。
【００３１】
それぞれの区画領域１５は、縦方向の鉄筋１６と横方向の鉄筋１７とが配筋された後に、コンクリート１８が打設されることにより、底壁１３が構築される。縦方向の鉄筋１６は、図４に示すように、上下２段設けられているが、底壁１３の厚みによって段数は２段に限定されない。
【００３２】
目地材１４は、ゴム発泡体などのように弾性変形自在の部材により形成され、目地材１４の両側のコンクリート１８の突き当て面に接触し、コンクリート１８の収縮等に起因して底壁１３にひび割れが発生するのを防止している。なお、側壁１１、１２についても同様に目地材が所定の間隔毎に配置されるが、図１では省略されている。
【００３３】
図３に示すように、目地材１４は、下側の目地材１４ａと上側の目地材１４ｂとの２つからなり、両側の側壁１１、１２の間を水路１０の幅方向に延びて地盤Ｂの上に配置される。目地材１４を隣り合う区画領域１５の間の継目の位置に位置決め固定するために、コンクリート製の一対のスペーサ１９が予め地盤Ｂに釘等により固定されている。スペーサ１９の間には、目地材１４が入り込むスリット１９ａが形成されている。
【００３４】
このようなスペーサ１９により、コンクリート打ちを行うときの目地材１４の下部のずれが防止されるので、目地材１４を所定位置に確実に設置することができる。
【００３５】
上下の目地材１４ａ、１４ｂの間には、止水板２１が挟み込まれて目地材１４に取り付けられている。止水板２１は、目地材１４の長さとほぼ同一の長さであり、両側の側壁１１、１２の間の水路１０の幅方向に延びるとともに目地材１４の両面から突出しており、相互に隣り合う区画領域１５のコンクリート１８に架設して埋め込まれる。そして、このような止水板２１により、水路１０内の水が目地材１４とコンクリート１８の突き当て面との間から底壁１３の内部に浸入しても、水路１０の外部に水が漏出することが防止される。
【００３６】
止水板２１の突出端部つまり先端部には、断面円形の食い込み部２２が設けられており、食い込み部２２がコンクリート１８に食い込んで、止水板２１はコンクリート１８に確実に固定される。止水板２１はゴムにより形成されているが、樹脂や金属、またはゴムや金属を芯材として表面に樹脂を被覆して形成したものでもよい。なお、止水板２１は、上下の目地材１４ａ、１４ｂの間に挟み込まれるようになっているが、目地材１４を１枚構造として、目地材１４に止水板２１を一体に取り付けるようにしてもよい。
【００３７】
縦方向の鉄筋１６と横方向の鉄筋１７とに加え、図４に示すように、段取り鉄筋２３、２４が各区画領域１５の端部において上下にずらして配筋される。段取り鉄筋２３は、段取り鉄筋２４よりも下側に配筋されており、それぞれの区画領域１５の両端部には上下２本ずつ配筋されている。なお、それぞれの段取り鉄筋２３、２４は、その両端部を側壁１１、１２に固定するようにしてもよく、鉄筋１６または鉄筋１７に取り付けるようにしてもよい。
【００３８】
下側の段取り鉄筋２３には、目地材１４の下部つまり下側の目地材１４ａを支持するために２本の支持棒２５が溶接により固定される。上側の段取り鉄筋２４には、目地材１４の上部つまり上側の目地材１４ｂを支持するために２本の支持棒２６が溶接により固定される。それぞれの支持棒２５、２６の先端には、突き当て部材２７が設けられている。
【００３９】
図３に示すように、目地材１４の一方面つまり図３において右側の面の下部には、２本の支持棒２５の先端の突き当て部材２７が目地材１４に突き当てられ、右側の面の上部には２本の支持棒２６の突き当て部材２７が目地材１４に突き当てられている。このように、目地材１４を介して隣り合う一方の区画領域１５に配置される４本の支持棒２５、２６により、支持棒構成体２８ａが形成される。
【００４０】
目地材１４の他方面つまり図３において左側の面の下部には、２本の支持棒２５の先端の突き当て部材２７が目地材１４に突き当てられ、左側の面の上部には２本の支持棒２６の突き当て部材２７が目地材１４に突き当てられている。このように、目地材１４を介して隣り合う他方の区画領域１５に配置される４本の支持棒２５、２６により、支持棒構成体２８ｂが形成される。そして、目地材１４の一方側の支持棒構成体２８ａと、他方側の支持棒構成体２８ｂとにより目地材１４が固定される。
【００４１】
支持棒２５、２６としては、コンクリート打ちを行う際に、型枠を固定するための鉄製のセパレータなどを使用することができる。また、突き当て部材２７としては、型枠によりコンクリートに形成されたＰコン跡穴を埋めるために使用されるコンクリート製のプッシュコンなどを使用することができる。ただし、金属製の棒材の先端部にコンクリート製の駒を設けることにより、突き当て部材２７が一体となった支持棒２５、２６を形成するようにしてもよい。
【００４２】
下側の段取り鉄筋２３に溶接される２本の支持棒２５により１組の支持棒が構成され、上側の段取り鉄筋２４に溶接される２本の支持棒２６により他の１組が構成され、合計４本で１つの支持棒構成体２８ａ、２８ｂが構成される。それぞれの支持棒構成体２８ａ、２８ｂは、目地材１４の一方面に突き当てられる支持棒構成体２８ａと、目地材１４の他方面に突き当てられる支持棒構成体２８ｂとが、目地材１４にほぼ対向するようにして設けられている。ただし、一方の支持棒構成体２８ａと他方の支持棒構成体２８ｂとを目地材１４の長さ方向にずらして配置するようにしてもよい。
【００４３】
それぞれの支持棒２５、２６は、目地材１４に垂直に突き当てられることなく、傾斜して配置されている。１組を構成する２本の支持棒２５の一方は、目地材１４に向けて下向きに傾斜し、他方の支持棒２５は目地材１４に向けて上向きに傾斜している。同様に、１組を構成する２本の支持棒２６の一方は、目地材１４に向けて下向きに傾斜し、他方の支持棒２６は目地材１４に向けて上向きに傾斜している。
【００４４】
このように、支持棒２５、２６を傾斜させると、コンクリート打ちを行うときに、コンクリートが支持棒２５、２６に案内されて、自重で水平方向にずれ移動することになり、空洞部が発生することなく、コンクリート１８を確実に地盤Ｂ面から上面までに充満させて打ち込むことができる。さらに、２本の支持棒２５は１本の段取り鉄筋２３に相互に接近させて溶接され、２本の支持棒２６は１本の段取り鉄筋２４に相互に接近させて溶接されるので、それぞれ２本の支持棒２５、２６を連続的に溶接作業することができる。
【００４５】
図３に示すように、支持棒構成体２８ａ、２８ｂは目地材１４の両側に設けられているので、コンクリート打ちが行われるときに、コンクリート１８が目地材１４に衝突しても、目地材１４の倒れが防止される。支持棒構成体２８ａ、２８ｂは、目地材１４の長さ方向に所定の間隔毎に複数対設けられているが、目地材１４の両側に少なくとも１つずつ配置されていれば足りる。なお、図３においては、段取り鉄筋２４、２５は図示が省略されている。
【００４６】
２組の支持棒２５のうちの少なくとも１本を、止水板２１の下面に当接させると、支持棒２５により止水板２１が固定支持され、止水板２１を所定の水平姿勢に維持することができる。このように、目地材１４とその両側に配置される止水板２１等の部材により、躯体継目構造が構成される。
【００４７】
下側の目地材１４ａと上側の目地材１４ｂとには、それぞれスリップバーつまりダウエルバー３１が取り付けられている。ダウエルバー３１は目地材１４を貫通し、隣り合う区画領域１５内に配置されている。ダウエルバー３１により隣り合った区画領域１５のコンクリート１８相互の連結強度を高めることができ、躯体を構成する底壁１３の強度を高めることができる。目地材１４の一方面には円筒形状のキャップ３２が設けられており、ダウエルバー３１の長手方向約半分はキャップ３２内に挿入され、残りの半分は目地材１４の他方面から突出している。
【００４８】
目地材１４の上端部の両面には桟木３３が配置されている。桟木３３は側壁１１、１２の間に延びており、桟木３３により目地材１４の支持強度が高められる。しかも、桟木３３の下面は、コンクリート打ちの表面を表示する打設の基準位置を示しており、この位置を基準としてコンクリート打ち作業が行われるので、コンクリート打ちを容易に行うことができる。なお、桟木３３は、コンクリート１８を養生後に、目地材１４の上端部とともに除去される。
【００４９】
次に、図４〜図１０を参照して、底壁１３を構築するためのコンクリート打設工法の手順について説明する。
【００５０】
ここで、図４は本発明の一実施の形態において、水路の底壁を構築するための鉄筋が配筋された状態を示す断面図、図５は下側の目地材が鉄筋に固定された状態を示す断面図、図６は上側の目地材と下側の目地材とが支持棒により鉄筋に固定された状態を示す断面図、図７は目地材の露出端部に桟木が設けられた状態を示す断面図、図８はコンクリートが打設された状態を示す断面図、図９はコンクリート打ちが行われた後に桟木と目地材の露出端部を除去した状態を示す断面図、図１０は本発明の一実施の形態におけるコンクリートの打設工程を示す平面図、図１１は従来のコンクリート打設工程を示す平面図である。
【００５１】
先ず、一度の連続したコンクリート打ち作業を行うことができる所定の数の複数の区画領域１５について、縦方向の鉄筋１６と横方向の鉄筋１７とが配筋される。したがって、所定の数の全ての区画領域１５に配筋作業を行うことができる。図４は、配筋工程が完了した後における隣り合う区画領域１５の継目部を示す断面図であり、目地材１４が配置される部分には、コンクリート製のスペーサ１９が釘等により地盤Ｂに固定される。
【００５２】
次いで、スペーサ１９のスリット１９ａには、図５に示すように、下側の目地材１４ａが挿入され、目地材１４ａを支持するために、隣り合う２つの区画領域１５のうち、目地材１４ａを介して一方側の区画領域１５に配筋された段取り鉄筋２３には、２本の支持棒２５が溶接される。さらに、目地材１４ａを介して他方の区画領域１５に配筋された段取り鉄筋２３にも２本の支持棒２５が溶接される。それぞれの支持棒２５には、予め突き当て部材２７が設けられている。また、目地材１４ａの上には止水板２１が配置される。
【００５３】
２本で１組を構成する支持棒２５はそれぞれ上下にずらされた位置で目地材１４ａを支持する。上側の支持棒２５は止水板２１を下側から固定するように、その支持棒２５の突き当て部材２７は止水板２１にも当接させるようにしてもよい。さらに、目地材１４ａには、ダウエルバー３１が貫通して取り付けられ、ダウエルバー３１は目地材１４ａの一方面側に配置されるキャップ３２内に挿入される。
【００５４】
止水板２１の上には、図６に示すように、上側の目地材１４ｂが配置され、止水板２１は両方の目地材１４ａ、１４ｂにより上下から挟み込まれる。目地材１４ｂを支持するために、隣り合う２つの区画領域１５のうち、目地材１４ｂを介して一方側の区画領域１５に配筋された段取り鉄筋２４には、２本の支持棒２６が溶接される。さらに、目地材１４ｂを介して他方の区画領域１５に配筋された段取り鉄筋２４にも２本の支持棒２６が溶接される。それぞれの支持棒２６には、予め突き当て部材２７が設けられている。さらに、目地材１４ｂにも、ダウエルバー３１が貫通して取り付けられ、ダウエルバー３１は目地材１４ｂの一方面側に配置されるキャップ３２内に挿入される。
【００５５】
図７に示すように、目地材１４の上端部の両側には、桟木３３が取り付けられる。桟木３３を目地材１４の上端部を挟み込むように取り付けることにより、目地材１４の支持強度が高められるとともに、桟木３３の下面の位置は、二点鎖線で示すように、コンクリート打ちの表面位置を表示する打設基準位置Ｌを示す。このように、目地材１４の上下方向の高さ寸法は、コンクリート１８の厚みよりも大きく設定されており、目地材１４の上端部は桟木３３が取り付けられる突出部となっている。
【００５６】
このようにして、目地材１４等を備えた躯体継目部が形成された後に、コンクリート打ち工程が実行される。
【００５７】
図８はコンクリート１８が打ち込まれた状態を示す。このときには、桟木３３の下面を打設基準位置Ｌとして容易にコンクリート打ちを行うことができる。コンクリート打ち作業は、図１０に示すように、所定の数の区画領域１５について一度の連続したコンクリート打ち工程により行われる。図１０（Ａ）においては、（ａ）〜（ｎ）を付して示すｎ個の区画領域１５について、配筋と目地材１４とが施工された状態を示し、これら連続して連なった状態の全ての区画領域１５についてコンクリート打ちが行われる。図１０（Ｂ）はこのようにしてｎ個の区画領域１５にコンクリート打ちが行われた状態を示す。
【００５８】
図９は、コンクリート打ち後に、桟木３３と目地材１４の上端突出部を切除した状態を示す。これにより、底壁１３のコンクリート打ち工程が終了する。このように、それぞれの区画領域１５の両端部には型枠を用いる必要がなく、所定の数の区画領域１５の全てについて配筋作業を行うことができるとともに、コンクリート打ち作業を連続的に行うことができるので、底壁１３の構築作業を短期間で効率的に行うことができる。
【００５９】
図１１は、型枠を使用した従来のコンクリート打ち作業工程を示している。鉄筋１６、１７による配筋作業は、図１１（Ａ）に示すように、所定の数の区画領域１５（ａ）〜１５（ｎ）について１つおきに行われる。型枠４０は配筋作業が行われた区画領域１５の両端部の位置に配置されるので、型枠４０が迫り出すことになる隣の区画領域１５には配筋作業を行うことができないためである。したがって、図１１（Ｂ）に示すように、配筋作業が終了した区画領域１５のみについてコンクリート打ち作業が行われる。このようにしてコンクリート打ちが行われた区画領域１５に隣り合う残りの区画領域１５に鉄筋１６、１７が配筋された後に、配筋された残りの区画領域１５にコンクリート打ち作業が行われる。
【００６０】
このように、型枠４０を用いた従来の構築方法では、所定の長さの底壁１３を構築する際には、配筋作業とコンクリート打ち作業とをそれぞれ２回に分けて行う必要があり、それぞれのコンクリート１８の養生期間を含めて工期が長くなるが、本発明のコンクリート打設方法により、工期を大幅に短縮することができ、効率的に躯体構築を行うことができる。
【００６１】
以上本発明者によってなされた発明を実施の形態に基づき具体的に説明したが、本明細書で開示された実施の形態はすべての点で例示であって、開示された技術に限定されるものではない。すなわち、本発明の技術的な範囲は、前記実施の形態における説明に基づいて制限的に解釈されるものでなく、あくまでも特許請求の範囲の記載に従って解釈されるべきであり、特許請求の範囲の記載技術と均等な技術および特許請求の範囲の要旨を逸脱しない限りにおけるすべての変更が含まれる。
【００６２】
たとえば、本実施の形態において説明した水路の底壁のみならず、他の鉄筋コンクリート製の躯体を構築するためにも、本発明を適用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
以上の説明では、本発明を水路の底壁を構築するために適用した場合が示されているが、他の鉄筋コンクリート製の躯体を構築するためにも本発明を適用することができる。
【符号の説明】
【００６４】
１０  水路
１１  側壁
１３  底壁
１４  目地材
１４ａ、１４ｂ  目地材
１５  区画領域、
１６、１７  鉄筋
１８  コンクリート
１９  スペーサ
１９ａ  スリット
２１  止水板
２２  食い込み部
２３、２４  段取り鉄筋
２５、２６  支持棒
２７  突き当て部材
２８ａ、２８ｂ  支持棒構成体
３１  ダウエルバー
３２  キャップ
３３  桟木
【図１】
2018131808.tif 000003
【図２】
2018131808.tif 000004
【図３】
2018131808.tif 000005
【図４】
2018131808.tif 000006
【図５】
2018131808.tif 000007
【図６】
2018131808.tif 000008
【図７】
2018131808.tif 000009
【図８】
2018131808.tif 000010
【図９】
2018131808.tif 000011
【図１０】
2018131808.tif 000012
【図１１】
2018131808.tif 000013