(57)【要約】【課題】  コンベヤで搬送している煙を発生しまだ高温部が残っているタバコ吸殻をそのコンベヤ終端から回収容器に落下させる際に、タバコ吸殻に残っている高温度部分を水を使わずに消火し且つ破砕分解して回収容器へ落下して回収する。【解決手段】  タバコ吸殻ｕｔのコンベヤＣＮである無端チェーン２の終端の無端チェーンの駆動側のリターン部分に熱伝導率のよい金属製の加圧ローラ６をスプリング１１又は重り９２によって加圧状態に圧接させ、しかも加圧ローラ６をリターン部に対し進退可能に取付け、タバコ吸殻ｕｔをリターン部の無端チェーン２と駆動車３１と加圧ローラ６との間で圧接して、タバコ吸殻の高温部の熱を吸熱して消火し且つ破砕して下方に落下させる。【選択図】図７０
2018121950.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
タバコ吸殻を無端チェーン・金属製無端網ベルト又は金属製の屈曲できる柔軟性ある無端ベルトの無端搬送体上に載置して搬送し、その終端のリターン部でタバコ吸殻を回収する回収容器を設けたコンベヤによるタバコ吸殻搬送回収装置であって、同コンベヤのリターン部に設けたコンベヤの無端搬送体の駆動車の回転ともに、その外周を周回する無端搬送体の外周面に向って熱伝導率が高い金属製で作製された加圧ローラ又は加圧板を加圧するように付勢する状態で設け、コンベヤのリターン部において駆動車外周を周回する無端搬送体で搬送されてくるタバコ吸殻を駆動車外周の無端搬送体と前記加圧ローラ又は加圧板との間で加圧して、タバコ吸殻の破砕分解とタバコ吸殻の火又は高温度の熱量を前記加圧ローラ又は加圧板に伝熱させて、タバコ吸殻の火又は高温度の部所の温度を低下させて消火状態で回収容器へ移動させて回収することを特徴とする、タバコ吸殻搬送回収装置。
【請求項２】
前記加圧ローラ又は加圧板が前記駆動車の半径方向に進退可能に且つ駆動車方向に付勢させ、タバコ吸殻又は異物の大きさ形状に応じて適切な加圧力を荷重するとともに、タバコ吸殻又は異物からの強い反力があるときには加圧ローラ又は加圧板を半径外方向に後退させてタバコ吸殻又は異物を通過させ易くした、請求項１記載のタバコ吸殻搬送回収装置。
【請求項３】
前記加圧ローラの中央に中央開口を設け、同中央開口の開口径より小さな外径の軸棒を同中央開口に貫通して同軸棒で前記加圧ローラを支持するとともに、加圧ローラを中央開口の口径と軸棒の外径との径差で上下左右に遊動可能な状態とし、加圧ローラを駆動車の外周を周回する無端搬送体に向けて確実に加圧できるようにした、請求項１又は２記載のタバコ吸殻搬送回収装置。
【請求項４】
前記加圧ローラが、厚みが薄く熱伝導率が高い金属製のディスク状の円盤単体を多数枚積層して構成され、円盤単体に設けた中央開口に前記軸棒を挿入して駆動車の半径方向に進退可能に支持し、中央開口の口径と軸棒の外径との径差によって加圧ローラ全体を上下左右に遊動可能に駆動車の方向に付勢するとともに、各円盤単体が独立して半径方向に移動可能となって、駆動車の外側の無端搬送体の凹凸形状又はその外側にあるタバコ吸殻又は異物の凹凸形状に沿って円盤単体が半径方向に櫛歯状に出入できるものである、請求項１〜３いずれか記載のタバコ吸殻搬送回収装置。
【請求項５】
前記加圧ローラは、コンベヤを構成する複数の並設された無端搬送体それぞれに対して加圧できる複数の短加圧ローラを連接させて構成されるもので、前記各短加圧ローラは短い短円筒体であってその外周面に加圧する無端搬送体の凹凸に応じて加圧させる凹凸形状を有するものであり、各短円筒体の円筒中心まわりの中央部に中央開口を設け、連接される短円筒体の各中央開口の口径より小さな外径の軸棒を貫挿することによって支持するとともに、前記駆動車に向って前記軸棒は駆動車の半径方向に進退可能に支持され、各短円筒体の外周面が駆動車を周回するコンベヤの各無端搬送体を加圧するようにした、請求項１〜３いずれか記載のタバコ吸殻搬送回収装置。
【請求項６】
コンベヤを構成する並設された無端搬送体が２列の無端チェーンであり、加圧ローラは左側無端チェーンを加圧する左側の短円筒体である左加圧ローラと右側無端チェーンを加圧する右側の短円筒体である右加圧ローラとを連接して構成され、軸棒で支持して駆動車に対して半径方向に独立して進退可能とした、請求項５記載のタバコ吸殻搬送回収装置。
【請求項７】
前記左・右加圧ローラの外周に円周面が所定巾で平坦である加圧平坦面を有する、請求項６記載のタバコ吸殻搬送回収装置。
【請求項８】
前記左・右加圧ローラの外周に無端チェーン及び駆動車の外周の凹凸形状と嵌合するように環状溝を設けた、請求項６記載のタバコ吸殻搬送回収装置。
【請求項９】
リターン部のコンベヤを構成する無端チェーンのコンベヤの下流側終端部分と接触する直線部と、これに続くリターン部の駆動車に巻回した無端チェーンの周回部分を被せるように湾曲した湾曲部とを有する熱伝導率の高い金属製の落下前吸熱板を無端チェーンに向けて付勢させた状態でリターン部に設け、同落下前吸熱板がタバコ吸殻を加圧してこれを加圧破砕するとともにタバコ吸殻の火又は高温部分の熱量を落下前吸熱板へ伝熱させて、タバコ吸殻の火を消火させて回収容器に落下させるようにした、請求項１記載のタバコ吸殻搬送回収装置。
【請求項１０】
前記コンベヤのリターン部に到る上流側で、タバコ吸殻を載せて搬送するコンベヤ途中でタバコ吸殻の火を消火する手段を設けて、タバコ吸殻の火を弱火にしてリターン部で消火して回収容器に回収するようにした、請求項１〜９いずれか記載のタバコ吸殻搬送回収装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
タバコ吸殻をコンベヤによって回収容器まで搬送する途中において、タバコ吸殻に残っている火を水・消火液・消火剤を使用せずに乾式で消火し、又高温部を低温化させて回収する技術である。特に、遊技場・喫煙室・集会場・待合室で多くの人が喫煙する場所で使用される装置である。
【背景技術】
【０００２】
遊技場・喫煙室・待合室等で喫煙されたタバコの吸殻は灰皿に捨てられるが、灰皿に捨てられてもタバコ吸殻の火が残っていると、捨てられた灰皿で発煙して室の環境を悪くする。
そのため、発煙を防ぐために灰皿に水・消火液を貯えるものもあるが、水・消火液を入れるとその灰皿を洗滌する毎に廃液が多数に発生し、その廃液の処理に手間と時間がかかるものである。又、灰皿を移動させる際に灰皿の水を洩したりひっくり返したりすると、汚れた廃液がテーブル・人を汚すこともあった。
【０００３】
これを避けるため、遊技場では各遊技機の前に一個の灰皿を備えているが、灰皿を移動しての回収は遊技の支障となること及び人に触れて衣服等を汚すこともあり、回収しないようにしている。
【０００４】
タバコ吸殻の回収の為に、近年テーブルの灰皿を固定し回収せず灰皿に落し口を設けて、灰皿をテーブルに固着しその灰皿からタバコ吸殻をテーブルの下方に落下させ、落下するタバコ吸殻を受けてタバコ吸殻を回収容器まで搬送する搬送装置をテーブル下方のダクト内に設ける構造が採用されている。この構造の発明を、出願人は開発して出願して特許文献１として公知となっている。
【０００５】
しかしながら、特許文献１の如くテーブル下方のダクト空間内にタバコ吸殻搬送装置を設けても、タバコ吸殻が搬送途中発煙して灰皿のタバコ落下口から煙が上昇して室内を汚すことがあった。又、搬送されて回収容器に火が残ったまま収容されるため、回収容器に水・消火液を多量貯えてタバコ吸殻の火の消火を行っている。
【０００６】
搬送中のタバコ吸殻からの発煙が灰皿の落下口から煙が立ち上りを防ぐために高速搬送すれば煙の排出は少なくなるが、装置の耐久性が短くなってしまうという欠点が発生する。
【０００７】
更に、回収容器の消火水にタバコ吸殻が混って発生する廃液はタバコ吸殻のため強アルカリ性となって、そのまま浄化槽に流すと浄化槽の分解菌が死滅して浄化槽の浄化力が失われることとなり、浄化槽への廃液処理ができなかった。又、その廃液排出量も多く、例えば遊技機５００台の遊技場では大略１日で１００リットルの廃液が発生する。
【０００８】
これに加えて、灰皿からの煙の立ち上りを防ぐため、搬送コンベヤを水に浸すことで搬送途中でタバコ吸殻の火を水で消火する方法が特許文献２に開示されているが、前記回収容器の廃液の問題の他にダクト及び搬送装置の一部が水に接触し、タバコ吸殻の分解物・灰が混ざって汚れて機材に付着し、内部の清掃が必要となり、この清掃に手間・労力がかかるものとなる。
【０００９】
このように、遊技店では回収容器の回収運搬・吸殻の分離回収排除・廃液の廃棄処分作業、回収容器と灰皿の洗浄、回収容器・灰皿又は搬送装置への消火水の補充作業があって、手間時間を費やす作業となっていた。更に、タバコ吸殻と消火水の混ざった廃液で汚れた装置・機材の清掃・殺菌作業は大きな作業負担となっていた。更に、タバコ吸殻をスクリューコンベヤで送る装置が特許文献３で知られているが、スクリューコンベアによる搬送では搬送速度がかなり低いという欠点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２０１１−３０６１８号公報
【特許文献２】特開平１１−４７４２８号公報
【特許文献３】特開２０１５−３３３３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明が解決しようとする課題は、従来のタバコ吸殻の回収・廃棄処理又はメンテナンスの問題点を解消し、搬送装置のリターン部においてタバコ吸殻の残っている火を水・液体を使用せずに乾式で落下する前で消火し、しかも水・消火液を使用しないので消火水の補充作業・廃液の後処理作業が不要となり、タバコ吸殻の消火の為の作業を大巾に軽減でき、更に水・液体を使わないので搬送装置の汚れが少なく、搬送装置の清掃作業も大巾に軽減され、装置の耐久性を高めることができ、しかも消火の為の付加構造はきわめて簡単であるので設備コストがきわめて安価で且つ故障も少なくできるという優れたタバコ吸殻の搬送回収装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
かかる課題を解決した本発明の構成は、
１）  タバコ吸殻を無端チェーン・金属製無端網ベルト又は金属製の屈曲できる柔軟性ある無端ベルトの無端搬送体上に載置して搬送し、その終端のリターン部でタバコ吸殻を回収する回収容器を設けたコンベヤによるタバコ吸殻搬送回収装置であって、同コンベヤのリターン部に設けたコンベヤの無端搬送体の駆動車の回転ともに、その外周を周回する無端搬送体の外周面に向って熱伝導率が高い金属製で作製された加圧ローラ又は加圧板を加圧するように付勢する状態で設け、コンベヤのリターン部において駆動車外周を周回する無端搬送体で搬送されてくるタバコ吸殻を駆動車外周の無端搬送体と前記加圧ローラ又は加圧板との間で加圧して、タバコ吸殻の破砕分解とタバコ吸殻の火又は高温度の熱量を前記加圧ローラ又は加圧板に伝熱させて、タバコ吸殻の火又は高温度の部所の温度を低下させて消火状態で回収容器へ移動させて回収することを特徴とする、タバコ吸殻搬送回収装置
２）  前記加圧ローラ又は加圧板が前記駆動車の半径方向に進退可能に且つ駆動車方向に付勢させ、タバコ吸殻又は異物の大きさ形状に応じて適切な加圧力を荷重するとともに、タバコ吸殻又は異物からの強い反力があるときには加圧ローラ又は加圧板を半径外方向に後退させてタバコ吸殻又は異物を通過させ易くした、前記１）記載のタバコ吸殻搬送回収装置
３）  前記加圧ローラの中央に中央開口を設け、同中央開口の開口径より小さな外径の軸棒を同中央開口に貫通して同軸棒で前記加圧ローラを支持するとともに、加圧ローラを中央開口の口径と軸棒の外径との径差で上下左右に遊動可能な状態とし、加圧ローラを駆動車の外周を周回する無端搬送体に向けて確実に加圧できるようにした、前記１）又は２）記載のタバコ吸殻搬送回収装置
４）  前記加圧ローラが、厚みが薄く熱伝導率が高い金属製のディスク状の円盤単体を多数枚積層して構成され、円盤単体に設けた中央開口に前記軸棒を挿入して駆動車の半径方向に進退可能に支持し、中央開口の口径と軸棒の外径との径差によって加圧ローラ全体を上下左右に遊動可能に駆動車の方向に付勢するとともに、各円盤単体が独立して半径方向に移動可能となって、駆動車の外側の無端搬送体の凹凸形状又はその外側にあるタバコ吸殻又は異物の凹凸形状に沿って円盤単体が半径方向に櫛歯状に出入できるものである、前記１）〜３）いずれか記載のタバコ吸殻搬送回収装置
５）  前記加圧ローラは、コンベヤを構成する複数の並設された無端搬送体それぞれに対して加圧できる複数の短加圧ローラを連接させて構成されるもので、前記各短加圧ローラは短い短円筒体であってその外周面に加圧する無端搬送体の凹凸に応じて加圧させる凹凸形状を有するものであり、各短円筒体の円筒中心まわりの中央部に中央開口を設け、連接される短円筒体の各中央開口の口径より小さな外径の軸棒を貫挿することによって支持するとともに、前記駆動車に向って前記軸棒は駆動車の半径方向に進退可能に支持され、各短円筒体の外周面が駆動車を周回するコンベヤの各無端搬送体を加圧するようにした、前記１）〜３）いずれか記載のタバコ吸殻搬送回収装置
６）  コンベヤを構成する並設された無端搬送体が２列の無端チェーンであり、加圧ローラは左側無端チェーンを加圧する左側の短円筒体である左加圧ローラと右側無端チェーンを加圧する右側の短円筒体である右加圧ローラとを連接して構成され、軸棒で支持して駆動車に対して半径方向に独立して進退可能とした、前記５）記載のタバコ吸殻搬送回収装置
７）  前記左・右加圧ローラの外周に円周面が所定巾で平坦である加圧平坦面を有する、前記６）記載のタバコ吸殻搬送回収装置
８）  前記左・右加圧ローラの外周に無端チェーン及び駆動車の外周の凹凸形状と嵌合するように環状溝を設けた、前記６）記載のタバコ吸殻搬送回収装置
９）  リターン部のコンベヤを構成する無端チェーンのコンベヤの下流側終端部分と接触する直線部と、これに続くリターン部の駆動車に巻回した無端チェーンの周回部分を被せるように湾曲した湾曲部とを有する熱伝導率の高い金属製の落下前吸熱板を無端チェーンに向けて付勢させた状態でリターン部に設け、同落下前吸熱板がタバコ吸殻を加圧してこれを加圧破砕するとともにタバコ吸殻の火又は高温部分の熱量を落下前吸熱板へ伝熱させて、タバコ吸殻の火を消火させて回収容器に落下させるようにした、前記１）記載のタバコ吸殻搬送回収装置
１０）  前記コンベヤのリターン部に到る上流側で、タバコ吸殻を載せて搬送するコンベヤ途中でタバコ吸殻の火を消火する手段を設けて、タバコ吸殻の火を弱火にしてリターン部で消火して回収容器に回収するようにした、前記１）〜９）いずれか記載のタバコ吸殻搬送回収装置
にある。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、タバコ吸殻の残った火及び高温部はコンベヤの駆動側のリターン部の搬送中において、熱伝導率が高い金属製の加圧ローラ又は落下前吸熱板がこれらに加圧・接触することで火・高温部は押し拡げられ、しかも密着した熱伝導率のよい加圧ローラ又は落下前吸熱板との接触面積（伝熱面積）が広くなって伝熱量も大きくなって、タバコ吸殻の高温部・火部分は吸熱されて急速に温度を低下させ、消火・沈火状態となるものである。
【００１４】
特に、タバコ吸殻のコンベヤのリターン部の駆動車に対して加圧ローラを回動可能に加圧するものでは、コンベヤの駆動車上のタバコ吸殻に加圧ローラが加圧することでタバコ吸殻を細かく破砕して回収容器に落下回収でき、後処理を容易にする。更に、加圧ローラが熱伝導率が良い金属製であれば、このリターン部で高温度・火部分の熱量を加圧ローラに伝熱してリターン部での消火もできるようになる。尚、加圧ローラ又は落下前吸熱板の加圧による回転に対する抵抗があっても駆動車の駆動力が勝って回動には支障がない。
【００１５】
例えば、落下前吸熱板に厚み０．２〜０．３ｍｍのＳＫ鋼材を使用した場合、タバコ吸殻の赤熱の火部分の６００℃程の高温部分は１０秒程の落下前吸熱板との接触で火は消える状態にできる。尚、タバコ吸殻の熱量の一部はコンベヤの無端チェーン等にも伝熱して吸熱される。しかし、無端チェーン等は長くてチェーン方向に伝熱され拡散し、加熱されてもダクト・空気との接触で室温に近いものとなる。落下前吸熱板の温度もタバコ吸殻がない低温の無端チェーンのコンベヤ上面との接触及びダクトへの伝熱と空気放熱で室温近くの温度となるものである。
【００１６】
熱伝導率が高い吸熱体による吸熱手段をリターン部の上流側のコンベヤの途中に複数個所設ければ、タバコ吸殻の消火は確実にできるとともに上方の灰皿から落下したものを早期に消火して、煙の上方への立登りも少なくできる。
更に、本発明のコンベヤの下流側のリターン部における加圧ローラ又は落下前吸熱板による消火が加わりタバコ吸殻は最後はこの落下前吸熱板と駆動車に挟み込んで、タバコ吸殻を破砕しながら消火・低温化されて回収容器に落下させ、より確実完全な消化を可能とする。
【００１７】
又、落下前吸熱板は前端部分で揺動自在又は変曲容易にしているので、１個のタバコ吸殻がコンベヤで送られてきてもそのタバコ吸殻の厚みで落下前吸熱板の中間部・後部を半径方向に少し押し上げる。逆に、タバコ吸殻は落下前吸熱板で所定長さの間加圧されて消火されながら下流側へ送られる。コンベヤに複数のタバコ吸殻が積み上がって高さがある状態のもの又はティッシュ等の異物が搬送されてきても、落下前吸熱板はこれらによって半径外方向に押し上げられながら前端部まわりに揺動又は変曲して中間部・後部は上方に持ち上げられ、複数のタバコ吸殻又はティッシュは加圧されながら落下前吸熱板の外面に沿って滑って、下流方向にコンベヤで無理なく送れて下方に落下して回収容器に落下するようになっている。加圧ローラも駆動車に対して半径方向に進退自在で付勢力が働くので、同様に異物・大きなタバコ吸殻の塊に対して外方向に逃げてこれらの通過を許容する。
【００１８】
又、コンベヤ途中に設けられた吸熱板の後端部が略三角形状にしたものでは、その後端の尖鋭部でタバコ吸殻を左右に分割・押し拡げ、消火し易いようにできる。
【００１９】
更に、搬送通路のダクト上壁にタバコ吸殻落下口を設け、この上に中央開口がある灰皿を設置するようにし、更にダクトの吸殻落下口の下方のダクト空間にこの吸殻落下口から落下するタバコ吸殻をダクト内のコンベヤの上面に落下するように誘導するシュートを設けたものでは、灰皿のタバコ吸殻を直接ダクト内のコンベヤ上面に落下して吸熱板を用いて消火させることができ、タバコ吸殻の消火を確実にできて、発煙を少なくできる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１は実施例１のタバコ吸殻搬送回収装置を設けた遊技設備の全体を示す斜視図である。
【図２】図２は遊技設備における実施例１のタバコ吸殻搬送回収装置の設置状態を示す説明図である。
【図３】図３は実施例１の搬送通路の縦断面図である。
【図４】図４は実施例１の吸熱板の形状とその取付を説明する説明図である。
【図５】図５は実施例１の吸熱板の取付を示す分解斜視図である。
【図６】図６は実施例１の吸熱板におけるタバコ吸殻の消火行程を示す説明図である。
【図７】図７は実施例１の吸熱板における小さな異物の通過行程を示す説明図である。
【図８】図８は実施例１の吸熱板における大きな異物の通過行程を示す説明図である。
【図９】図９は実施例１の重りに依る加圧式の下流側リターン部の構造を示す斜視図である。
【図１０】図１０は実施例１の重りに依る加圧式の下流側リターン部の構造を示す分解斜視図である。
【図１１】図１１は実施例１のバネ力に依る加圧式の加圧ローラの進退と加圧スプリング取付構造を示す分解斜視図である。
【図１２】図１２は実施例１の重り及びバネ力に依る加圧式のコンベヤの下流側のリターン部の無端チェーンの張架状態を示す斜視図である。
【図１３】図１３は実施例１のバネ力に依る加圧式のコンベヤの下流側のリターン部の構造を示す斜視図である。
【図１４】図１４は実施例１のバネ力に依る加圧式の加圧ローラのスプリングによる加圧を示す説明図である。
【図１５】図１５は実施例１の従動側リターン部を示す斜視図である。
【図１６】図１６は実施例１の加圧ローラに付着したガムの掻き落し状態を示す説明図である。
【図１７】図１７は実施例１の加圧ローラにおける異物の通過状態を示す説明図である。
【図１８】図１８は実施例１のリターン部近くの灰皿と誘導シュートからのタバコの吸殻の落下と加圧・消火を示す説明図である。
【図１９】図１９は実施例１の加圧ローラによるタバコ吸殻の加圧・破砕分解及び消火までの状態を示す説明図である。
【図２０】図２０は実施例１の加圧ローラを示す斜視図である。
【図２１】図２１は実施例１の加圧ローラを示す正面図である。
【図２２】図２２は実施例１の加圧ローラの円盤単体積層組立ての説明図である。
【図２３】図２３は実施例１の加圧ローラの加圧状態を示す説明図である。
【図２４】図２４は実施例１でテンションリターンローラのない変形例の遊技設備におけるタバコ吸殻搬送回収装置の設置状態を示す説明図である。
【図２５】図２５は実施例１でテンションリターンローラのない変形例のリターン部の構造を示す説明図である。
【図２６】図２６は実施例１でテンションリターンローラのない変形例のコンベヤの下流側のリターン部の無端チェーンの張架状態を示す斜視図である。
【図２７】図２７は実施例１でテンションリターンローラのない変形例のコンベヤの下流側のリターン部の構造を示す斜視図である。
【図２８】図２８は実施例１でテンションリターンローラのない変形例の加圧ローラのスプリングによる加圧を示す説明図である。
【図２９】図２９は実施例１でテンションリターンローラのない変形例の下流側のリターン部の構造を示す分解斜視図である。
【図３０】図３０は実施例１でテンションリターンローラのない変形例のコンベヤの下流側のリターン部の構造を示す斜視図である。
【図３１】図３１は実施例１において貸機前面下部にタバコ吸殻投入口に設けた他の変形例の遊技設備の全体斜視図である。
【図３２】図３２は実施例２の全体構造を示す説明図である。
【図３３】図３３は実施例２の下流側リターン部における落下前吸熱板を示す正面図である。
【図３４】図３４は図３２のＡ−Ａ断面図である。
【図３５】図３５は実施例２の落下前吸熱板の取付状態を示す正面図である。
【図３６】図３６は実施例２の落下前吸熱板の側面図である。
【図３７】図３７は実施例２の落下前吸熱板と無端チェーンとの接触状態を示す拡大説明図である。
【図３８】図３８は実施例２のリターン部における落下前吸熱板の無端チェーンの取付状態を示す斜視図である。
【図３９】図３９は実施例２の吸熱板の取付を示す分解斜視図である。
【図４０】図４０は実施例２のコンベヤ途中の吸熱板の取付状態を示す斜視図である。
【図４１】図４１は実施例２の吸熱板の自然状態を示す拡大説明図である。
【図４２】図４２は実施例２の従動側リターン部を示す斜視図である。
【図４３】図４３は実施例２の落下前吸熱板によるタバコ吸殻の破砕と消火の行程を示す説明図である。
【図４４】図４４は実施例２の落下前吸熱板における異物の通過行程を示す説明図である。
【図４５】図４５は実施例２のコンベヤ途中における吸熱板によるタバコ吸殻の消火行程を示す説明図である。
【図４６】図４６は実施例２のコンベヤ途中における吸熱板による異物の通過状態を示す説明図である。
【図４７】図４７は実施例３のタバコ吸殻搬送回収装置を使用した遊技設備の全体の斜視図である。
【図４８】図４８は実施例３のタバコ吸殻搬送回収装置の構造の全体を示す説明図である。
【図４９】図４９は実施例３の搬送通路と灰皿を示す縦断面図である。
【図５０】図５０は実施例３のコンベヤ途中の吸熱板を示す斜視図である。
【図５１】図５１は実施例３の吸熱板の取付状態を示す分解斜視図である。
【図５２】図５２は実施例３の下流側リターン部の無端チェーンの張架状態を示す説明図である。
【図５３】図５３は実施例３のタイプａの加圧ローラの取付構造を示す斜視図である。
【図５４】図５４は実施例３のタイプａの加圧ローラによる加圧状態を示す斜視図である。
【図５５】図５５は実施例３のタイプａの加圧ローラの取付構造を示す分解斜視図である。
【図５６】図５６は実施例３のタイプａの加圧ローラを示す斜視図である。
【図５７】図５７は実施例３のタイプａの加圧ローラを示す側面図である。
【図５８】図５８は実施例３のタイプａの加圧ローラの分解斜視図である。
【図５９】図５９は実施例３の従動側リターン部を示す斜視図である。
【図６０】図６０は実施例３のコンベヤ途中の吸熱板によるタバコ吸殻の消火と通過行程を示す説明図である。
【図６１】図６１は実施例３の吸熱板における小さな異物の通過を示す説明図である。
【図６２】図６２は実施例３の吸熱板における大きな異物の通過行程を示す説明図である。
【図６３】図６３は実施例３のタイプａの加圧ローラにおけるタバコ吸殻の加圧と通過行程を示す説明図である。
【図６４】図６４は実施例３のタイプａの加圧ローラにおける異物の通過状態を示す説明図である。
【図６５】図６５は実施例３におけるリターン部近くの灰皿と誘導シュートからのタバコ吸殻の落下と加圧・消火を示す説明図である。
【図６６】図６６は実施例３のタイプａの加圧ローラの加圧状態を示す説明図である。
【図６７】図６７は実施例３における別のタイプｂの加圧ローラ例を示す斜視図である。
【図６８】図６８は実施例３における別のタイプｂの加圧ローラ例を示す側面図である。
【図６９】図６９は実施例３における別のタイプｂの加圧ローラ例によるタバコ吸殻の加圧状態を示す説明図である。
【図７０】図７０は実施例３における別のタイプｂの加圧ローラ例によるタバコ吸殻の破砕・吸熱・消火の行程を示す説明図である。
【図７１】図７１は実施例３の更に他のタイプｂの加圧ローラ例による加圧状態を示す側面図である。
【図７２】図７２は実施例３の更に他のタイプｂの加圧ローラ例の組立説明図である。
【図７３】図７３は実施例３の具体的な加圧ローラがタイプａのリターン部の側方矢視の無端チェーンの張架図である。
【図７４】図７４は実施例３の具体的なリターン部の無端チェーンの正視矢視の張架図である。
【図７５】図７５は実施例３の加圧ローラがタイプａの具体的な無端チェーンの平面矢視の無端チェーンの張架図である。
【図７６】図７６は実施例３の具体的なタイプａの加圧ローラのリターン部における灰皿とこれから落下するタバコ吸殻の状態を示す説明図である。
【図７７】図７７は実施例３の具体的なタイプａの加圧ローラと無端チェーンとの係合状態を示す説明図である。
【図７８】図７８は実施例３の具体的なコンベヤの無端チェーンの配列を示す説明図である。
【図７９】図７９は具体的な実施例３の吸熱板の取付状態の説明図である。
【図８０】図８０は実施例３で搬送通路となるダクトの断面構造を示す縦断面図である。
【図８１】図８１は実施例１，２，３で使用される駆動車の外形を示す斜視図である。
【図８２】図８２は実施例３のタバコ吸殻の加圧状態における加圧ローラの動きを示す説明図である。
【図８３】図８３は実施例３の加圧ローラがタイプｂでのタバコ吸殻の加圧状態を示す側面図である。
【図８４】図８４は実施例３で左右２体のタイプｂの加圧ローラによるタバコ吸殻と異物の同時加圧の状態を示す説明図である。
【図８５】図８５は実施例３で左右２体のタイプａの加圧ローラを組み合わせる説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明のコンベヤとしては、無端チェーン，無端リンクチェーン，無端フックリンクチェーン，無端スタッドリンクチェーン，鎖ベルト，無端網ベルト，金属製で屈曲できる柔軟性ある無端ベルト又は金属製のスラット又はエプロンを連続的に無端鎖で周回させた無端体が使用できる。
【００２２】
本発明の吸熱体の落下前吸熱板又はコンベヤ上の吸熱板あるいは加圧ローラの素材としては、熱伝導率が高い素材の金属として銅，アルミ，ステンレス，ＳＫ鋼材，バネ鋼等が採用でき、吸熱板が比較的軽い持ち上げ力で持ち上るように０．２〜０．３ｍｍ厚みにする。重くなりすぎると持ち上がり難くなり、又コンベヤ上面に強く圧接して強い摩擦・抵抗を生じるので、タバコ吸殻を加圧できてタバコ吸殻で持ち上げられる程の重量とする。本発明のコンベヤ途中の吸熱体の形状は、実施例１，２，３の如く細長の板状の他に水平に横置された円筒体又はＵ字状板等があり、板状に限定するものではない。
【００２３】
又、本発明のコンベヤ途中の吸熱板を軽い持ち上げ外力で持ち上がるようにする構造として、吸熱板の前端部を搬送通路の上方固定部材に対し、蝶着・枢着又はリンク連結あるいは可撓性ある線材・面材で連結する構造あるいは吸熱板の固定部材と止着した前端とその後方の吸熱板の巾を狭くする連結部を設け、この連結部に持ち上げ力・モーメントが作用するとこの連結部が変曲して、その後方の中間部・後部が揺動・上方への変位を容易にする構造等がある。
【００２４】
本発明のコンベヤのリターン部には、往路と復路が上下にあって垂直方向にリターンさせる場合、又は往路と復路が左右に並列となるようにする水平方向にリターンさせる場合又はその中間の斜めにリターンさせる場合とがある。リターン部の駆動車に対し接触して加圧する落下前吸熱板を設ける場合、又は駆動車に向って加圧する加圧ローラ又は筒状体を設けることによって、コンベヤの上面に載って運ばれてくるタバコ吸殻を落下前吸熱板に吸熱させてタバコ吸殻の火を消火させる。加圧ローラ・筒状体が加圧して破砕・分解させる又は加圧ローラ・筒状体が熱伝導率が高いものにすると、タバコ吸殻の破砕・分解の他に残り火・高温部と接触して、それらの熱量を吸熱して消火又は低温化することができる。
【００２５】
更に、コンベヤのリターン部に加圧する加圧ローラ・筒状体の表面の加圧する面の形状を、駆動車の外形状又はコンベヤの搬送面の凹凸と噛み合うように接触面の形状を整形することが好ましい。そのため、外径が異なる薄い円板を積層して加圧ローラを形成すること、又は外表面にコンベヤ又は駆動車と嵌合する凹凸を設けることが好ましい。
【００２６】
又、駆動車に加圧する落下前吸熱板・加圧ローラ・筒状体を駆動車の半径方向に加圧する手段として、自重・スプリングを利用できる。又、駆動車と加圧ローラ・筒状体の間にタバコ吸殻・異物が介在するので、落下前吸熱板・加圧ローラ・筒状体は駆動車の半径方向に進退自在又は少し揺動又は遊動自在にして異常な力に対して逃げるようにできることが好ましい。
【実施例】
【００２７】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
いずれの実施例も遊技設備の島に実施された例である。
【００２８】
（実施例１：図１〜２３参照）
図１〜２３に示す実施例１は、遊技場の島のテーブル下方で使用され、コンベヤの途中に細長の吸熱板の前端を上方に支持し、これに続く連結部の巾を短くして変曲し易くし、又その吸熱板の後端部を略三角形状とした吸熱板を複数個所で配置し、遊技機前のテーブルには灰皿があって、それには落下口があって灰皿から直接タバコ吸殻を無端チェーンを２列並設したテーブル下方のダクト内のコンベヤ上に落下させる。リターン部には水平から傾斜面に案内する非駆動のリターン車とコンベヤを強制駆動する駆動車が設けられ、同駆動車に薄い円盤単体を多数積層し、それらの中央部開口に内径より小さな外径の軸棒を貫入して、同軸棒をもって駆動車半径方向に進退自在に且つ中央開口と軸棒の大きな径差で加圧ローラは上下左右に遊動可能に移動できるようにした加圧ローラを設けている例である。この実施例１では、加圧ローラの加圧力の付勢する二つの加圧式タイプａ，ｂを記入している。図９，１０は重りによる加圧式ａであり、図１１，１２，１３はバネ力による加圧式ｂを示している。
更に、この実施例１ではリターン部に近い灰皿の下方のダクト内には灰皿の落下口からダクトへ落下するタバコ吸殻をダクト内上方に誘導する誘導シュートを設けて、灰皿から落下するタバコ吸殻をコンベヤの上面に確実に落下させる構造も備えている。
【００２９】
図２４〜３０に示す図面は、前記実施例１においてそのリターン部に設けている無端チェーンのテンションローラを省いて、無端チェーンを垂らすことでその重みでテンションを与えてコンベヤとして使用した例であり、他は実施例１と同一構造・作用効果のものであり、テンションローラを省いて構造を簡素化した実施例１の変形例である。
【００３０】
図３１に示す例は、前記実施例１において灰皿を各遊技機のテーブルに設けずに遊技機の隣に設置する貸機の下部にタバコ吸殻投入口を設け、同タバコ吸殻投入口からのタバコ吸殻を前方のテーブル下方にあるダクト内のコンベヤの往路上方まで送るタバコ吸殻排出路を設けた例であり、タバコ吸殻の灰皿をテーブル上に設けないことでテーブル上をシンプルにした例で、他は実施例１の同じ構造・作用効果のものである。
【００３１】
図３２〜４６に示す実施例２は、タバコ吸殻の消火はコンベヤ途中の複数個所の吸熱板と、リターン部の落下前吸熱板とでタバコ吸殻を消火させるタイプの遊技場の島で使用されるタバコ吸殻搬送回収装置である。この実施例２では、加圧ローラは全く使用していない例である。
【００３２】
図４７〜８５に示す実施例３は、コンベヤ途中は灰皿下方の下流位置に設けた吸熱板で消火し、リターン部では円筒状の加圧ローラをリターン部のコンベヤの無端チェ−ンの駆動車に向けて加圧するようにスプリング又は自重で付勢させて消火させる。コンベヤ途中の吸熱板とリターン部の加圧ローラの２タイプの消火方法でハイブリッドで消火を行う構造例で、同じく遊技設備の島のテーブル下方に設置される例である。しかも、リターン部の加圧ローラは左右に２分割され、そのローラ外周は加圧平坦面を有する円筒体構造又は無端チェーンの凹凸と嵌合し易い外周溝を複条設けている嵌合構造の２タイプの加圧ローラ構造を例示している。
いずれの加圧ローラの中央部は開口され、同開口径より外径が小さい軸棒で、リターン部の駆動車に向けて半径方向に進退自在で、加圧ローラの加圧力は加圧ローラの自重又はスプリングを用いて駆動車方向に付勢して加圧力を発生させる例である。
【００３３】
尚、図７９〜８４は上記実施例３のより詳しい具体的な構造の図面又は加圧ローラによるタバコ吸殻と異物の加圧状態を示す参考図である。
【００３４】
（図面上の符号）
上記実施例の図面の符号は、同じ構成部材に対し共通の符号を付している。
【００３５】
図中、Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３，Ｇ１１，Ｇ１２は本発明の実施例１，２，３又はその変形例のタバコ吸殻搬送回収装置である。ＣＮは本発明のコンベヤ、ＣＳは同コンベヤを搬送する搬送通路、ＣＮＲは同コンベヤＣＮの下流側（駆動側）のリターン部、ＣＮＭはコンベヤＣＮの駆動モータ、ＣＮＣは動力伝達用チェーン、ＣＮＦはコンベヤＣＮの上流側（従動側）のリターン部、ＫＢは回収容器、Ｋは貸機、ＫＴＴは貸機Ｋの前面下部に設けたタバコ吸殻投入口、ＫＴＤは同タバコ吸殻投入口からのタバコ吸殻をコンベヤＣＮの上方まで送るタバコ吸殻排出路、Ｓは遊技設備ＹＳの島、ＹＳは遊技設備、ＹＫは遊技設備の遊技機、ＹＴは遊技設備ＹＳの遊技機ＹＫの前のテーブルである。ｕｔはタバコ吸殻、ｔｆはタバコ吸殻ｕｔの火、ｕｍは異物である。
【００３６】
又、図中１はコンベヤＣＮを格納する金属製ダクト、１ａはダクト１のコンベヤＣＮの往路収納空間、１ｂはダクト１のコンベヤＣＮの復路収納空間、１ｃはダクト１のタバコ吸殻落下口、２はコンベヤＣＮの無端チェーン、３０は下流側リターン部ＣＮＲの非駆動のリターン車、３１は下流側リターン部ＣＮＲの駆動モータＣＮＭで駆動される駆動車、３１１は同駆動車の無端チェ−ン２と係止する係止爪、３２は上流側リターン部ＣＮＦの非駆動のリターン車、３３は無端チェーン２のリターンのテンションを与えるためのテンションローラ、３３ａは同テンションローラを下方に付勢するテンションスプリングである。実施例１の変形例Ｇ１１ではテンションローラ３３はない。
【００３７】
図中４１，４２，４３は各実施例１，２，３の吸熱板である。
【００３８】
図中、４１は実施例１のＳＵＳのバネ鋼製の吸熱板、４１１は同吸熱板の中間部、４１２は同吸熱板の前端、４１３は同吸熱板の巾が狭い連結部、４１４は同吸熱板の後部、４１５は同吸熱板の三角形状の後端部、４１６は吸熱板４１の前端４１２を上方で固定する取付部材である。
【００３９】
４２は実施例２のＳＵＳのバネ鋼製の吸熱板、４２１は同吸熱板の前方に取付けた可撓性のウレタン樹脂シート製の面板、４２２は同面板の固定される前端、４２３は吸熱板４２のバネ鋼製の中間部、４２４は同中間部の前方に設けた接地部、４２５は同中間部の後方の後端部、４２６は面板４２１をダクト１の上方で取付ける取付部材である。
【００４０】
図中、４３は実施例３のＳＵＳのバネ鋼製の吸熱板、４３１は同吸熱板の固定される前端、４３２は吸熱板４３の中間部、４３３は同中間部とを連接する巾が狭い連結部、４３４は吸熱板４３の後部、４３５は前端４３１を上方で固定する取付部材である。
又、５は実施例２の落下前吸熱板、５１はその前方に取付けた可撓性のウレタン樹脂シート製の面板、５２は同面板の固定される前端、５３は面板５１の後端に取付けられた細長いＳＵＳのバネ鋼製の吸熱体本体、５３１は同吸熱体本体の直線的なコンベヤＣＮの終端の直線部分と接触する直線部、５３２は吸熱体本体の後部の湾曲部である。
【００４１】
図中、６，７，８は実施例１，３の加圧ローラである。
【００４２】
図中、６は実施例１の下流側リターン部ＣＮＲの加圧ローラ、６１は同加圧ローラを構成する金属製の薄いディスク状の円盤単体、６２は円盤単体の中央部の円形開口、６３は無端チェーン２を駆動車３１へ案内する無端チェーン案内傾斜板、６４は加圧ローラ６の表面に付着したタバコ吸殻片及びガム・ゴミ等を掻き落す装置フレームに固着した掻板である。
【００４３】
図中、７は実施例３の左右２体に分れた円筒状の左加圧ローラ７１と右加圧ローラ７２とから構成される加圧ローラである。７１１，７２１は左・右加圧ローラ７１，７２の外周面の加圧平坦周面、７１２，７２２は各加圧ローラ７１，７２の外周面の外周環状溝である。７１３，７２３は左・右加圧ローラ７１，７２の中央開口である。
又、図中８は実施例３の別の円筒状の加圧ローラであって、８１は加圧ローラ８の外周面に形成されたコンベヤＣＮの凹凸及び駆動車の凹凸と嵌合できるように表面に凹凸を形成する外周環状溝、８２は加圧ローラ８の中央部に設けた中央開口である。
【００４４】
図中、９は加圧ローラ６，７，８の中央開口６２，７１３，７２３，８２の開口径よりかなり小径の軸棒、９１は軸棒９の両端に設けたスプリング係止部、９２は長溝１０１を貫通した軸棒９の外側の突出端に固着した軸棒９の加圧用の重り、１０は同軸棒を左右両側で軸架する駆動車の半径方向に長く傾斜するように設けられた軸支部材、１０１は同軸支部材に設けた軸棒９を挿入して軸支する長溝である。
【００４５】
図中、１１は実施例３の加圧ローラ７，８を駆動車３１に向けて付勢するスプリングで、一端は前記軸棒９のスプリング係止部９１に取付けられ、他端は駆動車３１の軸棒近くに平行に設けられたスプリング掛止軸１１１に係止されている。１１２はテンションローラ３３を省略したことによる駆動車３１へのコンベヤＣＮの無端チェーン２の巻き込みを防止する巻込防止部材である。
【００４６】
図中、１２は下流側の非駆動のリターン車３０の下流側に設けられ、コンベヤＣＮの無端チェーン２を駆動車３１の方向に案内する傾斜した案内傾斜板、ＣＮＭは駆動車３１を回動させるコンベヤの駆動モータで、ＣＮＣは同コンベヤの駆動モータＣＮＭの動力を駆動車３１に伝達する伝動チェーンである。
【００４７】
図中、２０はテーブルＹＴの各遊技機ＹＫの前に設けられた灰皿、２０１は灰皿の底面に設けたタバコ吸殻落下のための中央開口、２１はダクト１の上部に設けられたタバコ吸殻の誘導シュート、２２はテーブルＹＴに設けたタバコ吸殻落下口である。
【００４８】
（実施例１の構造特徴と動作説明）
図１〜２３に示す実施例１は、遊技設備ＹＳの島Ｓの遊技機ＹＫの前のテーブルＹＴの下面に設置したダクト１内に、無端チェーン２を２列でタバコ吸殻の搬送を行うコンベヤＣＮを配装し、灰皿２０はテーブルＹＴの各遊技機ＹＫの前に固定設置され、同灰皿の中央開口とテーブルＹＴのタバコ吸殻落下口２２を介してダクト１内のコンベヤＣＮの上面にタバコ吸殻を落下して搬送できるようにしている。
又、コンベヤＣＮの各灰皿２０のすぐ下流位置に細長のＳＵＳのバネ鋼製の吸熱板４１を配置し、その連結部の巾を狭くすることで吸熱板４１がこの連結部で変曲して中間部４１１及び後部４１４をコンベヤＣＮの上面から上方に持ち上げ易くしている。又、コンベヤＣＮのリターン部ＣＮＲに、ディスク状の薄い円盤単体６１を多数枚積層した加圧ローラ６を設け、リターン部ＣＮＲの駆動車３１にその半径方向に進退自在に加圧して、コンベヤＣＮ途中の複数の吸熱板４１と前記加圧ローラ６でタバコ吸殻ｕｔの火ｔｆを消火できるようにした。
【００４９】
この実施例１では、灰皿２０の中央開口２０１とテーブルＹＴのタバコ吸殻落下口２２とダクト１の上方開口を介してタバコ吸殻ｕｔがコンベヤＣＮ上に落下すると、同コンベヤＣＮで下流方向に搬送される。灰皿位置の下流近くの吸熱板４１を通過する。この通過状態を図６に示している。吸熱板４１は前端４１２からゆるやかに湾曲しながらコンベヤＣＮ面に接している。タバコ吸殻ｕｔが送られてくると、最初は接触せず吸熱板４１の下方を通過する。そして、タバコ吸殻ｕｔが吸熱板４１の下面に接触すると、吸熱板４１の重さがタバコ吸殻ｕｔに加圧し、その火ｔｆ及び高温部分が吸熱板４１に接触して、それらの熱量が高い熱伝導率の吸熱板４１に伝熱して吸熱板４１全体が温度上昇して、タバコ吸殻ｕｔの火及び高温部分が温度低下して略１０秒程の接触で消火する。これによって、タバコ吸殻ｕｔの火ｔｆは早期に消火されて、発煙がきわめて少なくなる。
【００５０】
タバコ吸殻ｕｔは吸熱板４１の巾が狭い連結部で曲って、吸熱板４１の中間部分４１１及び後部４１４は持ち上げられて、タバコ吸殻ｕｔは消火されながら通過する。タバコ吸殻ｕｔは灰皿２０の間隔をもって複数設けられるので、下流側の複数枚の吸熱板４１で同様に消火されてリターン部ＣＮＲに到る。
【００５１】
尚、コンベヤＣＮ上に大小の異物ｕｍが落される場合もあるが、これら大小の異物があっても図７，８に示すように、吸熱板４１は大きく持ち上げられて異物ｕｍはそのまま通過可能となって、コンベヤＣＮが異物で詰ることがないようになっている。
【００５２】
又、吸熱板４１の後端部４１５は略三角形状になっていて、この後端部の尖端がタバコ吸殻ｕｔを左右に押し拡げて、タバコ吸殻ｕｔと下流の吸熱板４１での接触面積を拡げて消火を効果的にしている。
【００５３】
次に、リターン部ＣＮＲに到って、コンベヤＣＮ上のタバコ吸殻ｕｔはそのリターン部ＣＮＲの非駆動のリターン車３０と無端チェーン案内傾斜板６３を経て駆動車３１の方へ送られる。このリターン部ＣＮＲにおいて、駆動車３１には円盤単体６１を多数枚積層した加圧ローラ６が対向して配置されていて、その中央開口６２に小径の軸棒９が貫通していて、この軸棒９を傾斜した軸支部材１０の長溝１０１に沿って嵌挿して、その軸棒９の重り９２で脱落しないように支持されている。そして、図１０〜１４に示すように、軸棒９はそのスプリング係止部９１と下方のスプリング掛止軸１１１との間のスプリング１１によって駆動車３１の方向に加圧ローラ６を付勢して、コンベヤＣＮの上面及びそれに運ばれるタバコ吸殻ｕｔを加圧してタバコ吸殻ｕｔを破砕分解するとともに金属製の円盤単体６１で加圧され、これと接触して吸熱してタバコ吸殻ｕｔの火は確実に消火される。
【００５４】
特に、実施例１の加圧ローラ６は薄い円盤単体６１を複数枚積層し、且つ軸棒９の位置が大きい内径の円盤単体６１の円形開口６２で遊動できるものであるから、タバコ吸殻ｕｔ又は異物ｕｍの形状・厚みに応じて円盤単体６１が半径方向に偏寄した位置に移動して、加圧ローラ６はタバコ吸殻ｕｔ又は異物ｕｍと深く接触できて加圧破砕力・吸熱力が高まり、更にこのリターン部でタバコ吸殻ｕｔ・異物ｕｍが詰ることなく通過させることができる。この点は、図２３で説明している。
【００５５】
更に、実施例１では図１６，１７，１８に示すように、灰皿２０の中央開口２０１及びテーブルＹＴのタバコ吸殻落下口２２及びダクト１のタバコ吸殻落下開口から落下するタバコ吸殻ｕｔを、下方のコンベヤＣＮの上面に載るようにタバコ吸殻ｕｔの落下位置を誘導する誘導シュート２１を設けて、確実に落下するタバコ吸殻ｕｔをコンベヤＣＮ上面に載るようにしている。
【００５６】
図２４〜３０に示す図面は上記実施例１の変形例Ｇ１１であって、リターン部ＣＮＲのテンションローラ３３を省いて無端チェーン２を垂らしてその重量でテンションを与えた例であり、他の構造・作用効果は実施例１（Ｇ１）と同様である。この例の如くテンションローラ３３を省くことで、リターン部ＣＮＲの構造をシンプルにできるものとした例である。この場合、無端チェーン２の右方向への移動を防ぐために巻込防止部材１１２を設けるのがよい。この巻込防止部材１１２は、加圧ローラ６を加圧するのにスプリング１１を使用する場合のスプリング掛止軸１１１でもって代用できる。
【００５７】
図３１に示す図面は実施例１の他の変形例Ｇ１２であって、テーブルＹＴに灰皿２０を設けずに貸機Ｋの前面下部にタバコ吸殻投入口ＫＴＴを設けた例で、同タバコ吸殻投入口ＫＴＴには投入されたタバコ吸殻ｕｔをダクト１内のコンベヤＣＮ上に落下させるタバコ吸殻排出路ＫＴＤを設け、テーブルＹＴを灰皿がない美しいものとする例であり、他の構造・作用効果は実施例１と同様である。
【００５８】
（実施例２）
図３２〜４６に示す実施例２（Ｇ２）は、コンベヤＣＮの途中に設ける吸熱板４２は、図３９，４０，４１に示すようにＳＵＳのバネ鋼製の細長の吸熱板４２の前部に可撓性のウレタン樹脂シート製の屈曲自在な面板４２１をボルトナットで取付け、同面板４２１の前端４２２をダクト１の上方に横架した取付部材４１６に固着している。又、吸熱板４２の前部の左右両端には下方に突出した半円板状接地部４２４を設けてこの前部を所定の高さに保持している。そして、この吸熱板４２の後端部４２５が無端チェーン２に接触している。
更に、コンベヤＣＮの終端付近及びそのリターン部ＣＮＲには図３２〜３８に示すように、落下前吸熱板５を設けている。この落下前吸熱板５の吸熱体本体５３はコンベヤＣＮの終端に到る直線状の直線部５３１とこれに続いて駆動車３１の上端から９０°進んだ垂直端まで被さるように湾曲した湾曲部５３２を有する。
【００５９】
このように、実施例２（Ｇ２）はコンベヤＣＮの途中には吸熱板４２でタバコ吸殻ｕｔを押圧して破砕・消火し、そしてそのリターン部ＣＮＲでは落下前吸熱板５でもって押圧して破砕・分解と消火を行う例である。実施例１，３の如く加圧ローラを全く使用しないで、２種の吸熱板４２と落下前吸熱板５でもってタバコ吸殻の破砕・分解と吸熱による消火を行う例である。
【００６０】
又、実施例２（Ｇ２）の吸熱板４２及び落下前吸熱板５は前方の可撓性の面板４２１，５１によって吸熱板４２及び落下前吸熱板５はこれら面板で変曲し易くなって、吸熱板４２，落下前吸熱板５は上方又は半径外方向への移動を容易として、異物ｕｍが進入しても吸熱板４２，落下前吸熱板５は上方・外方に逃げて異物ｕｍの通過を許容できるようにしている。
【００６１】
実施例２（Ｇ２）におけるタバコ吸殻ｕｔの加圧・消火と通過の状態を図４３，４５，４６に示している。又、異物ｕｍの通過を図４４に示している。
この実施例２（Ｇ２）は加圧ローラを使用せずに落下前吸熱板５を使用する構造であるので、リターン部ＣＮＲの構造がシンプルにできる。又、吸熱板４２の前部の高さは左右両端の半円状の接地部４２４によって維持するようにし、大きな異物ｕｍにも対応できるようにしている。この実施例２（Ｇ２）でも、タバコ吸殻ｕｔの火ｔｆ・発煙はコンベヤＣＮ上に落下後１０秒前後で消火止煙できるようになる。
【００６２】
（実施例３）
図４７〜８５に示す実施例３（Ｇ３）は、２列の無端チェーン２によるコンベヤＣＮの途中に細長のＳＵＳのバネ鋼製の一枚物の吸熱板４３を複数個配置している。各吸熱板４３の前端４３１はダクト１内の上方の取付部材４３５に固定され、湾曲して下降してその中間部４３２及び後部４３４で無端チェーン２に接触する。そして、中間部４３２と前端４３１の間の連結部４３３の巾を狭くして、この連結部４３３で変曲し易くしている。
【００６３】
又、コンベヤＣＮのリターン部ＣＮＲにある筒状の加圧ローラ７は左加圧ローラ７１と右加圧ローラ７２の左右２体に分れている。左・右加圧ローラ７１，７２は２列の無端チェーン２と対向している。この左・右加圧ローラ７１，７２の外周面の凹凸形状は２つのタイプａ，ｂの例を説明している。図５３〜５８，６３〜６６，７３〜７７，８５に示す筒状の加圧ローラ７のタイプａは左加圧ローラ７１，右加圧ローラ７２の外周には周面がやや巾広く平坦となった加圧平坦周面７１１，７２１を有する。これとは別に、図６７〜７２，８２〜８４に示す加圧ローラ７の左・右加圧ローラ７１，７２の外周には複数の外周環状溝７１２，７２２があり、リターン部ＣＮＲの駆動車３１の係止爪３１１が左・右加圧ローラ７１，７２の外周環状溝７１２，７２２に嵌入するように噛合するタイプｂの構造であり、実施例３（Ｇ３）の加圧ローラ７として前記タイプａとタイプｂの２タイプの例を記載している。
【００６４】
タイプａの加圧ローラ７では同ローラの外周の加圧平坦周面７１１，７２１にタバコ吸殻ｕｔを押えるようにして、加圧・破砕分解と消火を行う。このタイプａの吸熱板４３による消火の行程を図６０に示している。又、異物ｕｍの通過行程を図６１，６２に示している。
【００６５】
又、タイプｂの加圧ローラ７では図６９，７１に示すように、駆動車３１の係止爪３１１が左・右加圧ローラ７１，７２の外周環状溝７１２，７２２に嵌入し、嵌合状態となってタバコ吸殻ｕｔを確実に加圧・破砕分解し、又金属製の加圧ローラ７とよく接触してリターン部ＣＮＲでの消火を行って、下方へ落下させて回収容器ＫＢに回収させるようにしている。
【００６６】
特に、左・右加圧ローラ７１，７２は並列の各無端チェ−ン２をそれぞれ独立して加圧して、破砕分解・消火を行っている。
そして、左・右加圧ローラ７１，７２の中央開口７１３，７２３の口径はこれを支持するこれに挿入される軸棒９の外径よりかなり大きくしているので、左・右加圧ローラ７１，７２は加圧している物体がタバコ吸殻か異物ｕｍなのか、及びそれらの大きさに応じて軸棒９に対し、左・右加圧ローラ７１，７２が上下左右に自在に独立して動けること及び各左・右加圧ローラ７１，７２がスプリング１１又は左右加圧ローラの自重によって駆動車３１・コンベヤＣＮに対し加圧力を与えていることで、効果的なタバコ吸殻ｕｔの加圧消火と異物ｕｍの通過を許容して詰まりがないようにしている。
【産業上の利用可能性】
【００６７】
本発明は、遊技場の遊技設備でのタバコ吸殻の消火と発煙防止の実施例で説明したが、多くの人が集まる会場でのタバコ喫煙室、列車での喫煙室、待会場での喫煙でのタバコ吸殻の処理にも利用できる。
【符号の説明】
【００６８】
Ｇ１，Ｇ１１，Ｇ１２，Ｇ２，Ｇ３    実施例又はその変形例のタバコ吸殻搬送回収装置
ＹＳ    遊技設備
Ｓ    島
ＹＫ    遊技機
ＹＴ    テーブル
Ｋ    貸機
ＫＴＴ    タバコ吸殻投入口
ＫＴＤ    タバコ吸殻排出路
ＫＢ    回収容器
ＣＳ    搬送路
ＣＮ    コンベヤ
ＣＮＣ    動力伝達用チェーン
ＣＮＲ    下流側リターン部
ＣＮＦ    上流側リターン部
ＣＮＭ    コンベヤの駆動モータ
ｕｔ    タバコ吸殻
ｔｆ    タバコ吸殻の火
ｕｍ    異物
１    ダクト
１ａ    往路収納空間
１ｂ    復路収納空間
１ｃ    タバコ吸殻落下口
２    無端チェーン
３０    リターン車
３１    駆動車
３１１    係止爪
３２    リターン車
３３    テンションローラ
３３ａ    テンションスプリング
４１    実施例１の吸熱板
４１１    中間部
４１２    前端
４１３    連結部
４１４    後部
４１５    後端部
４１６    取付部材
４２    実施例２の吸熱板
４２１    面板
４２２    前端
４２３    中間部
４２４    接地部
４２５    後端部
４２６    取付部材
４３    実施例３の吸熱板
４３１    前端
４３２    中間部
４３３    連結部
４３４    後部
４３５    取付部材
５    実施例２の落下前吸熱板
５１    面板
５２    前端
５３    吸熱体本体
５３１    直線部
５３２    湾曲部
５３３    取付部材
６    実施例１の加圧ローラ
６１    円盤単体
６２    円形開口
６３    無端チェーン案内傾斜板
６４    掻板
７    実施例３の加圧ローラ
７１    左加圧ローラ
７１１    加圧平坦周面
７２    右加圧ローラ
７２１    加圧平坦周面
７１２，７２２    外周環状溝
７１３，７２３    中央開口
８    実施例３の別の加圧ローラ
８１    外周環状溝
８２    中央開口
９    軸棒
９１    スプリング係止部
９２    重り
１０    軸支部材
１０１    長溝
１１    スプリング
１１１    スプリング掛止軸
１１２    巻込防止部材
１２    案内傾斜板
２０    灰皿
２０１    中央開口
２１    タバコ吸殻の誘導シュート
２２    テーブルＹＴのタバコ吸殻落下口
【図１】
2018121950.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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【図４４】
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【図４５】
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【図４６】
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【図４７】
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【図４８】
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【図４９】
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【図５０】
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【図５１】
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【図５２】
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【図５３】
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【図５４】
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【図５５】
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【図５６】
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【図５７】
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【図５８】
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【図５９】
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【図６０】
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【図６１】
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【図６２】
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【図６３】
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【図６４】
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【図６５】
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【図６６】
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【図６７】
2018121950.tif 000069
【図６８】
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【図６９】
2018121950.tif 000071
【図７０】
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【図７１】
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【図７２】
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【図７３】
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【図７４】
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【図７５】
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【図７６】
2018121950.tif 000078
【図７７】
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【図７８】
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【図７９】
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【図８０】
2018121950.tif 000082
【図８１】
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【図８２】
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【図８３】
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【図８４】
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【図８５】
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【手続補正書】
【提出日】平成30年3月22日(2018.3.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
タバコ吸殻を無端チェーン・金属製無端網ベルト又は金属製の屈曲できる柔軟性ある無端ベルトの無端搬送体上に載置して搬送し、その終端のリターン部でタバコ吸殻を回収する回収容器を設けたコンベヤによるタバコ吸殻搬送回収装置であって、同コンベヤのリターン部に設けたコンベヤの無端搬送体の駆動車の回転ともに、その外周を周回する無端搬送体の外周面に向って熱伝導率が高い金属製で作製された加圧ローラ又は加圧板を加圧するように付勢する状態で設け、コンベヤのリターン部において駆動車外周を周回する無端搬送体で搬送されてくるタバコ吸殻を駆動車外周の無端搬送体と前記加圧ローラ又は加圧板との間で加圧して、タバコ吸殻の破砕分解とタバコ吸殻の火又は高温度の熱量を前記加圧ローラ又は加圧板に伝熱させて、タバコ吸殻の火又は高温度の部所の温度を低下させて消火状態で回収容器へ移動させて回収することを特徴とする、タバコ吸殻搬送回収装置。
【請求項２】
前記加圧ローラ又は加圧板が前記駆動車の半径方向に進退可能に且つ駆動車方向に付勢させ、タバコ吸殻又は異物の大きさ形状に応じて適切な加圧力を荷重するとともに、タバコ吸殻又は異物からの強い反力があるときには加圧ローラ又は加圧板を半径外方向に後退させてタバコ吸殻又は異物を通過させ易くした、請求項１記載のタバコ吸殻搬送回収装置。
【請求項３】
前記加圧ローラの中央に中央開口を設け、同中央開口の開口径より小さな外径の軸棒を同中央開口に貫通して同軸棒で前記加圧ローラを支持するとともに、加圧ローラを中央開口の口径と軸棒の外径との径差で上下左右に遊動可能な状態とし、加圧ローラを駆動車の外周を周回する無端搬送体に向けて確実に加圧できるようにした、請求項１又は２記載のタバコ吸殻搬送回収装置。
【請求項４】
前記加圧ローラが、厚みが薄く熱伝導率が高い金属製のディスク状の円盤単体を多数枚積層して構成され、円盤単体に設けた中央開口に前記軸棒を挿入して駆動車の半径方向に進退可能に支持し、中央開口の口径と軸棒の外径との径差によって加圧ローラ全体を上下左右に遊動可能に駆動車の方向に付勢するとともに、各円盤単体が独立して半径方向に移動可能となって、駆動車の外側の無端搬送体の凹凸形状又はその外側にあるタバコ吸殻又は異物の凹凸形状に沿って円盤単体が半径方向に櫛歯状に出入できるものである、請求項３記載のタバコ吸殻搬送回収装置。
【請求項５】
前記加圧ローラは、コンベヤを構成する複数の並設された無端搬送体それぞれに対して加圧できる複数の短加圧ローラを連接させて構成されるもので、前記各短加圧ローラは短い短円筒体であってその外周面に加圧する無端搬送体の凹凸に応じて加圧させる凹凸形状を有するものであり、各短円筒体の円筒中心まわりの中央部に中央開口を設け、連接される短円筒体の各中央開口の口径より小さな外径の軸棒を貫挿することによって支持するとともに、前記駆動車に向って前記軸棒は駆動車の半径方向に進退可能に支持され、各短円筒体の外周面が駆動車を周回するコンベヤの各無端搬送体を加圧するようにした、請求項１〜３いずれか記載のタバコ吸殻搬送回収装置。
【請求項６】
コンベヤを構成する並設された無端搬送体が２列の無端チェーンであり、加圧ローラは左側無端チェーンを加圧する左側の短円筒体である左加圧ローラと右側無端チェーンを加圧する右側の短円筒体である右加圧ローラとを連接して構成され、軸棒で支持して駆動車に対して半径方向に独立して進退可能とした、請求項５記載のタバコ吸殻搬送回収装置。
【請求項７】
前記左・右加圧ローラの外周に円周面が所定巾で平坦である加圧平坦面を有する、請求項６記載のタバコ吸殻搬送回収装置。
【請求項８】
前記左・右加圧ローラの外周に無端チェーン及び駆動車の外周の凹凸形状と嵌合するように環状溝を設けた、請求項６記載のタバコ吸殻搬送回収装置。
【請求項９】
リターン部のコンベヤを構成する無端チェーンのコンベヤの下流側終端部分と接触する直線部と、これに続くリターン部の駆動車に巻回した無端チェーンの周回部分を被せるように湾曲した湾曲部とを有する熱伝導率の高い金属製の落下前吸熱板を無端チェーンに向けて付勢させた状態でリターン部に設け、同落下前吸熱板がタバコ吸殻を加圧してこれを加圧破砕するとともにタバコ吸殻の火又は高温部分の熱量を落下前吸熱板へ伝熱させて、タバコ吸殻の火を消火させて回収容器に落下させるようにした、請求項１記載のタバコ吸殻搬送回収装置。
【請求項１０】
前記コンベヤのリターン部に到る上流側で、タバコ吸殻を載せて搬送するコンベヤ途中でタバコ吸殻の火を消火する手段を設けて、タバコ吸殻の火を弱火にしてリターン部で消火して回収容器に回収するようにした、請求項１〜９いずれか記載のタバコ吸殻搬送回収装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
かかる課題を解決した本発明の構成は、
１）  タバコ吸殻を無端チェーン・金属製無端網ベルト又は金属製の屈曲できる柔軟性ある無端ベルトの無端搬送体上に載置して搬送し、その終端のリターン部でタバコ吸殻を回収する回収容器を設けたコンベヤによるタバコ吸殻搬送回収装置であって、同コンベヤのリターン部に設けたコンベヤの無端搬送体の駆動車の回転ともに、その外周を周回する無端搬送体の外周面に向って熱伝導率が高い金属製で作製された加圧ローラ又は加圧板を加圧するように付勢する状態で設け、コンベヤのリターン部において駆動車外周を周回する無端搬送体で搬送されてくるタバコ吸殻を駆動車外周の無端搬送体と前記加圧ローラ又は加圧板との間で加圧して、タバコ吸殻の破砕分解とタバコ吸殻の火又は高温度の熱量を前記加圧ローラ又は加圧板に伝熱させて、タバコ吸殻の火又は高温度の部所の温度を低下させて消火状態で回収容器へ移動させて回収することを特徴とする、タバコ吸殻搬送回収装置
２）  前記加圧ローラ又は加圧板が前記駆動車の半径方向に進退可能に且つ駆動車方向に付勢させ、タバコ吸殻又は異物の大きさ形状に応じて適切な加圧力を荷重するとともに、タバコ吸殻又は異物からの強い反力があるときには加圧ローラ又は加圧板を半径外方向に後退させてタバコ吸殻又は異物を通過させ易くした、前記１）記載のタバコ吸殻搬送回収装置
３）  前記加圧ローラの中央に中央開口を設け、同中央開口の開口径より小さな外径の軸棒を同中央開口に貫通して同軸棒で前記加圧ローラを支持するとともに、加圧ローラを中央開口の口径と軸棒の外径との径差で上下左右に遊動可能な状態とし、加圧ローラを駆動車の外周を周回する無端搬送体に向けて確実に加圧できるようにした、前記１）又は２）記載のタバコ吸殻搬送回収装置
４）  前記加圧ローラが、厚みが薄く熱伝導率が高い金属製のディスク状の円盤単体を多数枚積層して構成され、円盤単体に設けた中央開口に前記軸棒を挿入して駆動車の半径方向に進退可能に支持し、中央開口の口径と軸棒の外径との径差によって加圧ローラ全体を上下左右に遊動可能に駆動車の方向に付勢するとともに、各円盤単体が独立して半径方向に移動可能となって、駆動車の外側の無端搬送体の凹凸形状又はその外側にあるタバコ吸殻又は異物の凹凸形状に沿って円盤単体が半径方向に櫛歯状に出入できるものである、前記３）記載のタバコ吸殻搬送回収装置
５）  前記加圧ローラは、コンベヤを構成する複数の並設された無端搬送体それぞれに対して加圧できる複数の短加圧ローラを連接させて構成されるもので、前記各短加圧ローラは短い短円筒体であってその外周面に加圧する無端搬送体の凹凸に応じて加圧させる凹凸形状を有するものであり、各短円筒体の円筒中心まわりの中央部に中央開口を設け、連接される短円筒体の各中央開口の口径より小さな外径の軸棒を貫挿することによって支持するとともに、前記駆動車に向って前記軸棒は駆動車の半径方向に進退可能に支持され、各短円筒体の外周面が駆動車を周回するコンベヤの各無端搬送体を加圧するようにした、前記１）〜３）いずれか記載のタバコ吸殻搬送回収装置
６）  コンベヤを構成する並設された無端搬送体が２列の無端チェーンであり、加圧ローラは左側無端チェーンを加圧する左側の短円筒体である左加圧ローラと右側無端チェーンを加圧する右側の短円筒体である右加圧ローラとを連接して構成され、軸棒で支持して駆動車に対して半径方向に独立して進退可能とした、前記５）記載のタバコ吸殻搬送回収装置
７）  前記左・右加圧ローラの外周に円周面が所定巾で平坦である加圧平坦面を有する、前記６）記載のタバコ吸殻搬送回収装置
８）  前記左・右加圧ローラの外周に無端チェーン及び駆動車の外周の凹凸形状と嵌合するように環状溝を設けた、前記６）記載のタバコ吸殻搬送回収装置
９）  リターン部のコンベヤを構成する無端チェーンのコンベヤの下流側終端部分と接触する直線部と、これに続くリターン部の駆動車に巻回した無端チェーンの周回部分を被せるように湾曲した湾曲部とを有する熱伝導率の高い金属製の落下前吸熱板を無端チェーンに向けて付勢させた状態でリターン部に設け、同落下前吸熱板がタバコ吸殻を加圧してこれを加圧破砕するとともにタバコ吸殻の火又は高温部分の熱量を落下前吸熱板へ伝熱させて、タバコ吸殻の火を消火させて回収容器に落下させるようにした、前記１）記載のタバコ吸殻搬送回収装置
１０）  前記コンベヤのリターン部に到る上流側で、タバコ吸殻を載せて搬送するコンベヤ途中でタバコ吸殻の火を消火する手段を設けて、タバコ吸殻の火を弱火にしてリターン部で消火して回収容器に回収するようにした、前記１）〜９）いずれか記載のタバコ吸殻搬送回収装置
にある。