(57)【要約】【課題】  各種加工茶葉の品質低下を引き起こしてしまう切れ葉や、砕け葉を効果的に除去することのできる、新規な不適茶葉の選別除去装置を開発することを技術課題とした。【解決手段】  タワー状に配置された通気性を有する散茶胴１０に対し、処理される茶葉を下方から上方に吹き上げ、不適茶葉Ａ５の選別除去を行う装置であって、前記散茶胴１０は、内胴１１と、この内胴１１の外側に配置される一または複数の外胴１２とによる多層構造を有するものであり、内胴１１と外胴１２との境界面を、他の面よりも網目の粗い通気網Ｍ２によって形成された選別通過面Ｓとしたものであることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
タワー状に配置された通気性を有する散茶胴に対し、処理される茶葉を下方から上方に吹き上げ、不適茶葉の選別除去を行う装置であって、
前記散茶胴は、内胴と、この内胴の外側に配置される一または複数の外胴とによる多層構造を有するものであり、
内胴と外胴との境界面を、他の面よりも網目の粗い通気網によって形成された選別通過面としたものであることを特徴とする不適茶葉の選別除去装置。
【請求項２】
前記散茶胴を構成する内胴と外胴とは、互いに着脱自在とされ、
且つ、散茶胴の上部に吊り下げ用の部材が具えられていることを特徴とする請求項１記載の不適茶葉の選別除去装置。
【請求項３】
蒸機と、乾燥機との間に設けられ、不適茶葉の選別除去に加え、蒸し露の除去、蒸し葉の冷却、重なり葉の分離、折れ葉の展開を行うことにより、碾茶の製造に供されることを特徴とする請求項１または２記載の不適茶葉の選別除去装置。
【請求項４】
前記散茶胴を複数、直列的に連接したことを特徴とする請求項３記載の不適茶葉の選別除去装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、不適茶葉の選別除去に関するものであって、特に切れ葉や、砕け葉を効果的に除去することのできる不適茶葉の選別除去装置に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
茶生葉を蒸した後、揉まずに乾燥することにより得られる碾茶の製造機械は、蒸機、冷却装置及び乾燥装置が組み合わされて構成される。
前記冷却装置の一例である散茶冷却装置は、茶葉を蒸した後、蒸し露の除去、迅速な冷却に加えて、重なり葉を分離させ、折れ葉を展開させるための装置であって、高さ数ｍほどのタワー状の枠に金網を張った通称「あんどん」と呼ばれる散茶胴を、一本または複数本並べて構成されるものである。
そしてこの散茶胴の下部には送風機が接続されるものであって、茶葉はこの送風機により散茶胴内の高さ４〜５ｍの高さにまで吹き上げられた後、落下する。そしてこのような吹き上げと落下とを繰り返す過程で茶葉は、蒸し露が除去され、冷却され、また重なり葉は分離され、折れ葉は展開させることとなる。
次いで茶葉はバンド型乾燥機に送られ、所望の水分値まで乾燥が行われ、その後適宜破砕されて碾茶が完成する。なおこの碾茶を更に石臼で挽いて微粉末状バッチにしたものが抹茶である。
【０００３】
ところでこのような散茶冷却装置においては、散茶胴内において茶葉が滞留してしまうことに伴う以下に示すような問題によって、製品としての碾茶の品質低下を引き起こしてしまうことがあった。
まず軽量の茶葉は、吹き上げ風によって散茶胴内の上部空間の狭い範囲で上昇及び下降を繰り返してその部位に留まってしまう。なおこのような状態の茶葉は浮葉と称されている。
また蒸し露がバインダとなって蒸葉が金網に張り付いてしまったり、風圧により茶葉が金網に押し付けられてその部位に留まってしまうこともあった。
そしてこのような散茶胴内において滞留した茶葉は、時間とともに色や味に変質が生じてしまい、何らかの拍子に落下して他の茶葉に混入すると、製品としての碾茶の品質を低下させてしまう。
更に茶葉が散茶胴の網部に張り付いてしまうと通気性が低下してしまい、延いては吹上風の勢いを損なってしまい、これに伴い茶葉の分散性や重なり葉の分離性、折れ葉の展開性が低下してしまう。
【０００４】
そこで本出願人は、散茶胴内上部に滞留する浮葉を自動的に回収し、更に散茶胴内周面に張り付いた蒸葉を容易に落下させることを可能とし、散茶胴内に滞留する蒸葉を無くすことのできる新規な浮葉回収装置付き散茶装置を開発し、既に特許出願に及ぶとともにその技術が評価され特許権を取得している（特許文献１参照）。
この装置は、前記散茶胴内上部に浮葉を排出するための排出口が形成されるとともに、浮葉に当接してこの排出口へ向かって移動することにより浮葉を移送する移送体が具えられることを特徴とするものである。
そしてこの発明により、浮葉が散茶胴内において他の蒸葉に混入することを回避して、製品としての碾茶の品質低下を防止することが可能となった。
【０００５】
ところで前記碾茶とは加工形態が異なる各種の加工茶葉全般において、製茶加工に適さない不適茶葉を除去することが行われており、例えば切れ葉取り機、流動型生葉脱水機、回転胴処理機等、専用の装置を用いて不適茶葉の分離・除去が行われていたが、これら専用の装置は、一連の製茶加工装置を導入する工場にとって、コストが増大する要因となるとともに、工場内の限られた設置空間を圧迫するものとなってしまう。
【０００６】
また前記不適茶葉の多くは、一定の寸法以下の小片であることが多く、例えば炭そ病に罹患した茶葉にあっては、一例として釜炒り茶の製茶における殺青機による加熱処理の際、罹患部が非罹患部位よりもコゲ易く、その後の移送中や製茶工程においてコゲた部分を含む周辺が砕けて微細片（砕け葉）となる。
更に茶樹からの茶葉の摘採では一芯二葉、一芯三葉と呼ばれる摘採方法が行われているが、これはひとつの芯（茎）から上部二、三枚の葉を摘んで仕上げられた煎茶が、極めて良質な味・香りとなることから採られている摘採手法である。もちろん現実には摘採機によって刈り取られることが多く、この場合、茶樹の上層部数センチの部位から刈り取って一芯二葉、一芯三葉に近い摘採を行うようにしているが、この際、葉の一部が細かく切れてしまうことは避けられず、この細かく切れた茶葉（切れ葉）は、他の部位と比べて品質劣化を引き起こし易くなってしまうため、製品茶の品質低下を招いてしまう。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特許第３３７４１８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明はこのような背景を考慮してなされたものであって、各種加工茶葉の品質低下を引き起こしてしまう切れ葉や、砕け葉を効果的に除去することのできる、新規な不適茶葉の選別除去装置を開発することを技術課題としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
すなわち請求項１記載の不適茶葉の選別除去装置は、タワー状に配置された通気性を有する散茶胴に対し、処理される茶葉を下方から上方に吹き上げ、不適茶葉の選別除去を行う装置であって、前記散茶胴は、内胴と、この内胴の外側に配置される一または複数の外胴とによる多層構造を有するものであり、内胴と外胴との境界面を、他の面よりも網目の粗い通気網によって形成された選別通過面としたものであることを特徴として成るものである。
【００１０】
また請求項２記載の不適茶葉の選別除去装置は、前記要件に加え、前記散茶胴を構成する内胴と外胴とは、互いに着脱自在とされ、且つ、散茶胴の上部に吊り下げ用の部材が具えられていることを特徴として成るものである。
【００１１】
更にまた請求項３記載の不適茶葉の選別除去装置は、前記要件に加え、蒸機と、乾燥機との間に設けられ、不適茶葉の選別除去に加え、蒸し露の除去、蒸し葉の冷却、重なり葉の分離、折れ葉の展開を行うことにより、碾茶の製造に供されることを特徴として成るものである。
【００１２】
また請求項４記載の不適茶葉の選別除去装置は、前記請求項３記載の要件に加え、前記散茶胴を複数、直列的に連接したことを特徴として成るものである。
そしてこれら各請求項記載の構成を手段として前記課題の解決が図られる。
【発明の効果】
【００１３】
まず請求項１記載の発明によれば、散茶胴における内胴内において吹き上げと落下とを繰り返す茶葉から、選別通過面を通過することのできる一定の寸法以下の小片となった茶葉を不適茶葉として選別除去することができ、不適茶葉による製品茶の品質低下を回避することができる。
また篩方式では、茶葉は網体上に重なった状態で堆積するため、不適茶葉の除去が不十分または非効率的になりがちであるのに対し、本発明によれば、不適茶葉の分別除去の際、茶葉は内胴内において分散するため、小片の不適茶葉が他の茶葉と重なることなく直接、選別通過面に衝突することとなり、効率的な選別を実現することができる。
【００１４】
また請求項２記載の発明によれば、内胴と外胴とを切り離すことにより、これらの境界面である選別通過面を容易に露出させることができ、選別通過面に引っかかった茶葉の除去や掃除等のメンテナンスを容易に行うことができる。
また散茶胴を、製茶工場内に既設の散茶冷却装置における機枠に吊持させてこれを流用したり、更に工場の天井や梁等に吊持させることができる。
【００１５】
また請求項３記載の発明によれば、不適茶葉の選別除去装置を、既設の散茶冷却装置と置き換えることにより、別途、不適茶葉の選別除去工程を増設することなく、碾茶の製造を行うことができる。
また、乾燥機としてバンド型乾燥機が用いられる場合、バンドの通気孔を微細片が通過して下方に位置する加熱部に到達すると火災の原因となってしまうが、このような事態を回避することができる。
【００１６】
更にまた請求項４記載の発明によれば、蒸し露の除去、蒸し葉の冷却、重なり葉の分離、折れ葉の展開をより確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の不適茶葉の選別除去装置を一部拡大して示す斜視図である。
【図２】同上正面図、側面図及び平面図である。
【図３】内胴及び外胴を示す斜視図である。
【図４】本発明の不適茶葉の選別除去装置による不適茶葉の選別除去の様子を段階的に示す説明図である。
【図５】茶葉と吹上風とを別々に供給する形態の不適茶葉の選別除去装置を示す正面図、側面図、背面図及び平面図である。
【図６】形態を異ならせた内胴及び外胴の種々の実施例を示す斜視図及び平面図である。
【図７】本発明の不適茶葉の選別除去装置を、蒸機と乾燥機との間に設けた実施例を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明の最良の形態は以下の実施例に述べる通りであるが、本発明の技術的思想の範囲で適宜変更を加えることも可能である。
なお以下の説明にあたっては、まず本発明の不適茶葉の選別除去装置１（以下、選別除去装置１と称する。）の構成を説明し、次いでこの装置の稼動態様について説明する。
また本明細書中において、茶樹から刈り取られたままの状態で未加工の茶葉を生茶葉Ａ０と呼び、蒸機２によって処理された状態の茶葉を蒸し葉Ａ１と呼び、更にこの蒸し葉Ａ１が散茶冷却装置としての選別除去装置１によって処理された状態の茶葉を冷却葉Ａ２と呼び、更にこの冷却葉Ａ２がバンド型の乾燥機３によって処理された状態の茶葉を乾燥葉Ａ３と呼ぶものとする。
また摘採の際等に、葉の一部が細かく切れてしまった切れ葉Ａ４等、製茶加工に適さない茶葉を不適茶葉Ａ５と呼ぶ。
【実施例】
【００１９】
本発明の選別除去装置１は、タワー状に配置された通気性を有する散茶胴１０に対し、処理される茶葉を下方から上方に吹き上げ、不適茶葉Ａ５の選別を行う装置であって、前記散茶胴１０は、内胴１１と、この内胴１１の外側に配置される一または複数の外胴１２とによる多層構造を有するものである。
また内胴１１と外胴１２との境界面を、散茶胴１０の他の面を構成する通気網Ｍ１よりも網目の粗い通気網Ｍ２によって形成された選別通過面Ｓとする。
【００２０】
以下、図１、２に示す選別除去装置１の基本となる実施例について、各構成要素について説明する。
まず前記散茶胴１０は、タワー状に縦配置するように骨組みされた機枠１０ａに対して内胴１１及び外胴１２が設けられて構成されるものであり、これら内胴１１及び外胴１２は一例として合成樹脂繊維や自然素材繊維から成る通気網Ｍを縫合して形成されるものが採用される。
なおこの実施例では一例として、機枠１０ａの高さ寸法を３８０ｃｍとし、内胴１１、外胴１２の高さ寸法を３００ｃｍとした。
【００２１】
前記内胴１１は図３に示すように、上面が閉鎖された角筒状に形成されるのであり、幅広側面の一つを一例として４８メッシュ（タイラー）の通気網Ｍ１により形成し、他の三側面及び上面をこれより細かい一例として７メッシュ（タイラー）の通気網Ｍ２により形成する。以下、外胴１２との境界面となる、通気網Ｍ２よりも粗い通気網Ｍ１により形成された面を選別通過面Ｓと呼ぶ。
なおこの実施例では内胴１１の底面を開放状態としたが、底面を通気網Ｍ２によって形成してここに茶葉を堆積させ、別途設けられた開閉部から茶葉を回収するようにしてもよい。
また前記選別通過面Ｓの上縁部及び左右両縁部に沿って面ファスナＦが設けられる。更にまた内胴１１の上面の各辺に吊り下げ用の部材としてのループ１１ａが、一例として各辺二輪ずつ設けられる。
【００２２】
一方、前記外胴１２は、上面は閉鎖されるとともに、幅広側面の一つが開放された角筒状に形成されるのであり、三側面及び上面を一例として４８メッシュ（タイラー）の通気網Ｍ１により形成する。そして開放側面の周縁部に沿って面ファスナＦが設けられる。
なお外胴１２に設けられる面ファスナＦと、前記内胴１１に設けられる面ファスナＦとは、それぞれに設けられた微小な素子同士が相互に係合することにより、貼り付けたり剥がしたりすることが自在にできるものである。
またこの実施例では外胴１２に吊り下げ用の部材であるループ１１ａは設けられていないが、内胴１１と同様にループ１１ａを設けるようにしてもよい。
【００２３】
そして前記内胴１１における面ファスナＦと、外胴１２における面ファスナＦとを貼り付けることにより両者が一体化されるものであり、内胴１１と外胴１２とは、面ファスナＦによって互いに着脱自在とされる。なおこの状態で、外胴１２の開放された下面を排出口１２ａと呼ぶものとする。
そして図１に示すように、前記機枠１０ａの上部に設けられたフック１０ｂにループ１１ａを掛けることにより、一体化された内胴１１及び外胴１２が機枠１０ａ内に吊り下げ状態とされる。
なお一体化された内胴１１及び外胴１２を、天井や梁に吊り下げるようにしてもよく、この場合、機枠１０ａを要しないため設置の自由度が増大し、製茶工場等の建屋内を有効活用することができる。
【００２４】
また前記機枠１０ａの下部には導気管ベース１０ｃが設けられ、この導気管ベース１０ｃに対して導気管１０ｄが具えられる。
前記導気管１０ｄは、導気管ベース１０ｃを貫通して機枠１０ａの外側から内部に亘って位置するものであり、内胴１１の下部に形成される給葉口１１ｂに挿通状態とされ、吐出口１０ｅが内胴１１の内部斜め上方に指向するように設定される。
なお導気管ベース１０ｃの一部または全てを可動式に構成し、このものに具えられる導気管１０ｄにおける吐出口１０ｅの指向方向を変更可能とすることもできる。
【００２５】
そして図１、４に示すように、前記導気管１０ｄにおける導気管ベース１０ｃの外側に位置する部位に送風ダクト１５を接続し、更に給葉機１４、ブロワ１３を接続することにより、散茶胴１０内に茶葉及びこの茶葉を吹き上げるための送風Ｗを供給するための機構が構成される。
【００２６】
本発明の選別除去装置１は、一例として以上のように構成されるものであり、以下、この装置の作動態様について説明する。なおこの実施例では、生茶葉Ａ０を連続的に選別除去装置１によって処理することにより、摘採の際に一定の寸法以下の小片となった切れ葉Ａ４を不適茶葉Ａ５として選別除去する態様について説明する。
【００２７】
はじめにブロワ１３を起動し、次いで給葉機１４に生茶葉Ａ０を投入すると、生茶葉Ａ０はブロワ１３からの送風Ｗによって送風ダクト１５内を移動し、やがて導気管１０ｄを通じて給葉口１１ｂから内胴１１内に放出される（図４（ａ）参照）。
このように内胴１１内に放出された生茶葉Ａ０は、図４（ｂ）に示すように送風Ｗによって内胴１１の天上部付近まで吹き上げられ、やがて送風Ｗの作用が弱まるとともにその作用範囲から外れて落下する。そして内胴１１内の下部まで落下した生茶葉Ａ０は、一部は更に落下して内胴１１外に排出されて蒸機２等の次工程に送られる。一方、残りの生茶葉Ａ０は再度送風Ｗの作用によって内胴１１の天上部付近まで吹き上げられ、やがて落下するといった動きが繰り返されることとなる（図４（ｃ）参照）。
【００２８】
そしてこのような吹き上げと落下とが繰り返される際、生茶葉Ａ０は、内胴１１の壁部である通気網Ｍ１、Ｍ２に衝突するものであり、通気網Ｍ２よりも粗い通気網Ｍ１によって形成された選別通過面Ｓに衝突した生茶葉Ａ０のうち、一定の寸法以下の切れ葉Ａ４のみが選別通過面Ｓを通過し、不適茶葉Ａ５として外胴１２内に進入することとなる（図１拡大図、図４（ｃ）参照）。
次いで不適茶葉Ａ５は外胴１２内を下降して、排出口１２ａに取り付けられた回収袋１２ｂに収容される（図４（ｃ）参照）。
なおこの際、生茶葉Ａ０は常時送風Ｗに曝されるため、生茶葉Ａ０の呼吸により発生する熱を放散させて、葉焼けが防止されることができる。
【００２９】
なお生茶葉Ａ０をバッチ式で処理する場合は、１バッチ分の生茶葉Ａ０からの不適茶葉Ａ５の選別除去が終了した時点でブロワ１３が停止され、内胴１１内に位置する一定の寸法以上の生茶葉Ａ０が回収され、蒸機２等の次工程に送られる（図４（ｄ）参照）。
【００３０】
〔茶葉と吹上風とを別々に供給する実施例〕
上述した基本となる実施例では、送風ダクト１５を通じて茶葉（生茶葉Ａ０）と送風Ｗとを一緒に内胴１１内に供給する実施例を示したが、以下に示すように茶葉と送風Ｗとを別々に供給する形態を採ることもできる。
なおこの実施例で示す選別除去装置１は、上述した基本と成る実施例で示した選別除去装置１と基本構成を同一とするものであり、以下、相違点のみ説明する。
【００３１】
具体的には図５に示すように、機枠１０ａの周面に、パンチングメタル等で形成された通気網Ｍ１を張設するとともに、その内側を図５（ｄ）に示すように通気網Ｍ２によって仕切ることにより選別通過面Ｓを形成して、内胴１１、外胴１２を構成する。なお図５（ｃ）の背面図に示すように、この実施例では外胴１２の縦寸法を内胴１１の２／３程度とし、外胴１２の下方に排出シュート１２ｃを設けるようにした。
また図５（ａ）に示すように、機枠１０ａに取り付けられる導気管１０ｄの上方にシュート１６が設けられ、一方、内胴１１の下部に給葉口１１ｂと給気口１１ｃとが形成されるものである。
そしてシュート１６の排出口１６ａと給葉口１１ｂとが連通状態とされ、導気管１０ｄが給気口１１ｃ内に進入した状態とされ、吐出口１０ｅが内胴１１の内部斜め上方に指向するように設定される。
なおこの実施例では、ブロワ１３を二基具え、それぞれのブロワ１３を送風ダクト１５により一基の導気管１０ｄに接続するようにした。
このような構成が採られた選別除去装置１は、前述の基本となる実施例と同様に生茶葉Ａ０を処理することができるものであるが、特に送風ダクト１５内に付着してしまう恐れのある蒸し葉Ａ１等を処理するのに適した構成となっている。
【００３２】
この実施例で説明する選別除去装置１は上述のように構成されるものであり、以下、この装置の作動態様について説明する。
はじめにブロワ１３を起動し、ブロワ１３からの送風Ｗを、送風ダクト１５、導気管１０ｄを通じて内胴１１内に吹き込む。
次いで蒸機２から排出された蒸し葉Ａ１をシュート１６に投入すると、蒸し葉Ａ１は排出口１６ａ、給葉口１１ｂを経由して内胴１１内に供給され、導気管１０ｄから吹き込まれた送風Ｗによって内胴１１の天上部付近まで吹き上げられる。
天上部付近では送風Ｗの作用が弱まることに加え、その作用範囲から外れた蒸し葉Ａ１は落下することとなる。そして内胴１１内の下部まで落下した蒸し葉Ａ１は、再度送風Ｗの作用によって内胴１１の天上部付近まで吹き上げられるものであり、このような動きが繰り返される中で、一定の寸法以下の切れ葉Ａ４のみが選別通過面Ｓを通過して、不適茶葉Ａ５として外胴１２内に進入し、排出シュート１２ｃを滑降して回収袋１２ｂに適宜回収される。
【００３３】
またこの際、蒸し葉Ａ１は、送風Ｗの作用によって蒸し露が除去され、冷却され、また重なり葉が分離され、折れ葉は展開されて冷却葉Ａ２となるものであり、このように選別除去装置１は散茶冷却装置としても機能することとなる。
そして内胴１１内の下部まで落下した蒸し葉Ａ１の一部は、更に落下して内胴１１外に排出され、コンベヤＣにより冷却葉Ａ２としてバンド型の乾燥機３等の次工程に送られる。
なお選別除去装置１を、より効果的に散茶冷却装置として機能させる実施例について後ほど説明する。
【００３４】
〔内胴及び外胴の種々の実施例〕
次に内胴１１及び外胴１２の種々の実施例について説明する。
まず図６（ａ）に示す斜視図は、図３に示した実施例の変形例であって、通気網Ｍ２によって構成される選別通過面Ｓを、外胴１２に形成した実施例である。
【００３５】
また図６（ｂ）に示す平面図は、内胴１１における対向する一対の側面を通気網Ｍ２によって形成し、残りの側面及び上面を通気網Ｍ１によって形成した。そして通気網Ｍ２によって形成された内胴１１の両側面に外胴１２を設けることにより、二面の選別通過面Ｓを形成するようにした実施例である。
【００３６】
また図６（ｃ）に示す平面図は、内胴１１の三側面を通気網Ｍ２によって構成して選別通過面Ｓとした実施例である。
更にまた図６（ｄ）に示す平面図は、内胴１１の四側面を通気網Ｍ２によって構成して選別通過面Ｓとした実施例である。
【００３７】
更にまた図６（ｅ）に示す平面図は、内胴１１の平面形状を円形とし、その全周を通気網Ｍ２によって構成することにより選別通過面Ｓとし、これを囲繞するように同じく平面視円形状の外胴１２を通気網Ｍ１によって構成した実施例である。
【００３８】
更にまた図６（ｆ）に示す平面図は、複数の内胴１１を直列状に連設するとともに、内胴１１の側方に外胴１２を設けるようにした実施例である。
なお図６（ｆ）では、全ての内胴１１に外胴１２を設けているが、一部の内胴１１にのみ外胴１２を設けるようにしてもよい。
このような図６（ｆ）に示す内胴１１及び外胴１２を有する散茶胴１０は、後述する、碾茶製造に用いられる散茶冷却装置として機能する選別除去装置１に適用するのに好ましい形態である。
【００３９】
〔碾茶製造に用いられる散茶冷却装置として機能する選別除去装置〕
以下、図７に示す、蒸機２と、乾燥機３との間に設けられ、不適茶葉Ａ５の選別除去に加え、蒸し露の除去、蒸し葉Ａ１の冷却、重なり葉の分離、折れ葉の展開を行うことにより、碾茶の製造に供される、散茶冷却装置として機能する選別除去装置１について説明する。
まずこの実施例で示す選別除去装置１は、図５に示した構成を有する散茶胴１０Ａと、図１、２に示した構成を有する散茶胴１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｄとが組み合わされて構成される。
そして各散茶胴１０における導気管１０ｄに接続される送風ダクト１５は、火炉１７に接続された送風管１８に接続されるものであり、このうち散茶胴１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｄにおける導気管１０ｄと送風管１８との間には、内胴１１の下方に配された移送シュート１９が接続される。
【００４０】
また前記蒸機２は、生茶葉Ａ０を蒸熱することにより蒸し葉Ａ１とする装置であり、この実施例では一例として、回転蒸し胴内に生茶葉Ａ０と蒸気とが供給されるロータリー型の装置が採用される。
【００４１】
また前記乾燥機３は、一例として、バンド型の装置が採用されるものであり、この装置は、筐体３０内に通気性を有する搬送帯３１が多段状に設けられ、また筐体３０内下部に加熱部３２が設けられ、搬送帯３１によって搬送される被処理物に熱風を作用させることにより、非処理物に物理的な負荷をかけることなく、その形状を保ったまま乾燥を行うことのできる装置である。
【００４２】
そして上述した選別除去装置１により、蒸機２から供給される蒸し葉Ａ１を処理して冷却葉Ａ２とするものであり、まず蒸機２により蒸されて塊状となった蒸し葉Ａ１が、散茶胴１０Ａのシュート１６に投入され、排出口１６ａ、給葉口１１ｂを経由して内胴１１内に供給される。
一方、散茶胴１０Ａにおける導気管１０ｄには火炉１７を通じて一例として約１００〜１５０℃の熱風が送風Ｗとして吹き込まれ、蒸し葉Ａ１は、吐出口１０ｅから吹き出される送風Ｗによって内胴１１の天上部付近まで吹き上げられる。
【００４３】
天上部付近では送風Ｗの作用が弱まることに加え、その作用範囲から外れた蒸し葉Ａ１は落下することとなる。そして内胴１１内の下部まで落下した蒸し葉Ａ１は、再度送風Ｗの作用によって内胴１１の天上部付近まで吹き上げられるものであり、このような動きが繰り返される中で、一定の寸法以下の切れ葉Ａ４のみが選別通過面Ｓを通過して、不適茶葉Ａ５として外胴１２内に進入し、適宜回収される。
【００４４】
一方、内胴１１内の下部まで落下した蒸し葉Ａ１のうち、再度送風Ｗの作用を受けることなく移送シュート１９内に至った蒸し葉Ａ１は、送風管１８から送られてくる送風Ｗに搬送され、送風ダクト１５、導気管１０ｄを通じて次の散茶胴１０Ｂにおける内胴１１内に供給され、内胴１１の天上部付近まで吹き上げられ、切れ葉Ａ４等の不適茶葉Ａ５の除去が行われる。
以降、蒸し葉Ａ１は散茶胴１０Ｃ、１０Ｄにおいて同様の処理が施されるものであり、この実施例では四度に亘って選別が行われ、切れ葉Ａ４等の不適茶葉Ａ５の除去がより確実に行われることとなる。
またこの際、蒸し葉Ａ１は、送風Ｗの作用によって蒸し露が除去され、冷却され、また重なり葉が分離され、折れ葉は展開されて冷却葉Ａ２となるものであり、このように選別除去装置１は散茶冷却装置としても機能することとなる。
【００４５】
そして散茶胴１０Ｄから排出された冷却葉Ａ２は、ベルトコンベヤ等の搬送装置によって乾燥機３に供給され、乾燥処理が施されて乾燥葉Ａ３となる。
この際、通気性を有する搬送帯３１の通気孔を、微細片が通過して下方に位置する加熱部３２に到達すると火災の原因となってしまうが、本発明の選別除去装置１から供給される冷却葉Ａ２は不適茶葉Ａ５が除去されているため、このような事態を回避することができるものである。
【００４６】
〔釜炒り茶製造に用いられる殺青機の次段に選別除去装置を設ける実施例〕
次いで釜炒り茶製造に用いられる殺青機の次段に選別除去装置１を設ける実施例について説明する（図示省略）。
釜炒り茶の製造においては、蒸すのではなく炒ることにより、生茶葉Ａ０に含まれる酸化酵素の活性を不活性化させるものであり、このような工程を担う殺青機としては、可変型炒り葉機、締め炒り機等が挙げられる。
そして殺青機による処理が行われる際、例えば炭そ病に罹患した生茶葉Ａ０にあっては、罹患部が非罹患部位よりもコゲ易く、その後の移送中や製茶工程においてコゲた部分を含む周辺が砕けて砕け葉（微細片）になってしまう。
そこで殺青機の次段に本発明の選別除去装置１を設けることにより、前記砕け葉を不適茶葉Ａ５として選別除去し、罹患部を排除して製品茶の品質低下を防ぐことが可能となるものである。
【符号の説明】
【００４７】
１        選別除去装置
１０      散茶胴
１０Ａ    散茶胴
１０Ｂ    散茶胴
１０Ｃ    散茶胴
１０Ｄ    散茶胴
１０ａ    機枠
１０ｂ    フック
１０ｃ    導気管ベース
１０ｄ    導気管
１０ｅ    吐出口
１１      内胴
１１ａ    ループ
１１ｂ    給葉口
１１ｃ    給気口
１２      外胴
１２ａ    排出口
１２ｂ    回収袋
１２ｃ    排出シュート
１３      ブロワ
１４      給葉機
１５      送風ダクト
１６      シュート
１６ａ    排出口
１７      火炉
１８      送風管
１９      移送シュート
２        蒸機
３        乾燥機
３０      筐体
３１      搬送帯
３２      加熱部
Ａ０      生茶葉
Ａ１      蒸し葉
Ａ２      冷却葉
Ａ３      乾燥葉
Ａ４      切れ葉
Ａ５      不適茶葉
Ｃ        コンベヤ
Ｆ        面ファスナ
Ｍ        通気網
Ｍ１      通気網
Ｍ２      通気網
Ｓ        選別通過面
Ｗ        送風
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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