(57)【要約】【課題】容易に再利用することができ、且つ天板が芯材から剥がれることによる音の発生が生じ難く、且つ、強度の高いフロアパネル及びこのフロアパネルの製造方法を提供する。【解決手段】フロアパネル１は、金属板で構成された底板２と、金属板で構成され、底板２の上方に配置されて底板２との間に内部空間１０を形成する天板４と、内部空間１０に配置される芯材５とを備える。底板２は、上方に向かって窪んだディンプル２４，２５を複数備える。芯材５に上下方向に貫通したディンプル用孔５０が複数形成されている。底板２の複数のディンプル２４，２５を、芯材５の複数のディンプル用孔５０にそれぞれ配置した状態で、複数のディンプル２４，２５の各々の頂部２６を、天板４にかしめ固定する。【選択図】図１
2018131732.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フロアパネルの製造方法であって、
前記フロアパネルは、
金属板で構成された底板と、
金属板で構成され、前記底板の上方に配置されて前記底板との間に内部空間を形成する天板と、
前記内部空間に配置される芯材とを備え、
前記底板は、
上方に向かって窪んだディンプルを複数備え、
前記芯材に上下方向に貫通したディンプル用孔が複数形成されており、
前記底板の前記複数のディンプルを、前記芯材の前記複数のディンプル用孔にそれぞれ配置した状態で、前記複数のディンプルの各々の頂部を、前記天板にかしめ固定することを特徴とするフロアパネルの製造方法。
【請求項２】
保形性を有する前記芯材を前記底板上に配置して、前記複数のディンプル用孔に前記複数のディンプルをそれぞれ嵌め込み、この後、前記複数のディンプルの各々の頂部を前記天板にかしめ固定することを特徴とする請求項１に記載のフロアパネルの製造方法。
【請求項３】
前記芯材が、古紙、セメント系組成物、樹脂組成物、又はアスファルト系組成物から形成されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のフロアパネルの製造方法。
【請求項４】
前記底板は、上方に開口した箱状に形成されており、
前記底板の内側に、前記芯材となる、未硬化の芯材材料を充填し、
前記芯材材料が硬化した後に、前記複数のディンプルの各々の頂部を前記天板にかしめ固定することを特徴とする請求項１に記載のフロアパネルの製造方法。
【請求項５】
金属板で構成された底板と、
金属板で構成され、前記底板の上方に配置されて前記底板との間に内部空間を形成した天板と、
前記内部空間に配置された芯材とを備え、
前記底板は、
前記上方に向かって窪んだディンプルを複数備え、
前記芯材に上下方向に貫通したディンプル用孔が複数形成されており、
前記芯材が前記天板に対して非結合状態で前記内部空間に配置されて、前記複数のディンプルが前記複数のディンプル用孔にそれぞれ配置されており、
前記複数のディンプルの各々の頂部が、前記天板にかしめ固定されていることを特徴とするフロアパネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はフロアパネルの製造方法、及びフロアパネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１にはフロアパネルが開示されている。このフロアパネルは、鋼板からなる、底板及び天板と、これら底板及び天板との間に充填された充填材とで構成されている。このフロアパネルは、底板と天板とを嵌合した後、底板と天板との間に形成された内部空間に、充填材となる軽量モルタルを充填し、この後、軽量モルタルが硬化するまで養生することで製造される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−５０６４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述したフロアパネルの製造方法にあっては、硬化後の充填材（軽量モルタル）が天板に結合される。このため、天板及び充填材の各々を再利用するには、充填材に結合された天板を充填材から剥がす必要があり、手間と時間を要する。また、フロアパネルに強い衝撃力が加わった時には、天板が充填材から剥がれて音が発生することがある。また、これを防止するには、製造後のフロアパネルに衝撃を与える等して、天板を充填材から剥離させる音処理を行う必要がある。
【０００５】
本発明は前記事情に鑑みてなされたものであって、容易に再利用することができ、且つ天板が芯材から剥がれることによる音の発生が生じ難く、且つ、強度の高いフロアパネル及びこのフロアパネルの製造方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するために本発明に係る一態様のフロアパネルの製造方法は、以下の特徴を有する。フロアパネルは、金属板で構成された底板と、金属板で構成され、前記底板の上方に配置されて前記底板との間に内部空間を形成する天板と、前記内部空間に配置される芯材とを備える。前記底板は、上方に向かって窪んだディンプルを複数備える。前記芯材に上下方向に貫通したディンプル用孔が複数形成されている。前記底板の前記複数のディンプルを、前記芯材の前記複数のディンプル用孔にそれぞれ配置した状態で、前記複数のディンプルの各々の頂部を、前記天板にかしめ固定する。
【０００７】
また、本発明に係る一態様のフロアパネルは、以下の特徴を有する。フロアパネルは、金属板で構成された底板と、金属板で構成され、前記底板の上方に配置されて前記底板との間に内部空間を形成した天板と、前記内部空間に配置された芯材とを備える。前記底板は、前記上方に向かって窪んだディンプルを複数備える。前記芯材に上下方向に貫通したディンプル用孔が複数形成されている。前記芯材が前記天板に対して非結合状態で前記内部空間に配置されて、前記複数のディンプルが前記複数のディンプル用孔にそれぞれ配置されている。前記複数のディンプルの各々の頂部が、前記天板にかしめ固定されている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のフロアパネルの製造方法にあっては、容易に再利用することができ、且つ天板が芯材から剥がれることによる音の発生が生じ難く、且つ、強度の高いフロアパネルを製造できる。
【０００９】
また、本発明のフロアパネルにあっては、容易に再利用することができ、且つ天板が芯材から剥がれることによる音の発生が生じ難く、且つ、強度が高い。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、本発明に係る一実施形態のフロアパネルの平面図である。
【図２】図２は、同上のフロアパネルの底面図である。
【図３】図３は、図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】図４は、同上のフロアパネルの上側から見た分解斜視図である。
【図５】図５は、同上のフロアパネルの下側から見た分解斜視図である。
【図６】図６は、図２のＢ−Ｂ線断面図である。
【図７】図７は、図１のＣ−Ｃ線断面図である。
【図８】図８は、他例のフロアパネルの断面図である。
【図９】図９は、更に他例のフロアパネルの断面図である。
【図１０】図１０は、更に他例のフロアパネルの芯材を示した平面図である。
【図１１】図１１Ａ〜図１１Ｃは、他例のフロアパネルの製造方法を順に示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に示す実施形態は、フロアパネルの製造方法及びフロアパネルに関し、詳しくは、底板と天板との間に芯材が設けられたフロアパネルの製造方法、及びこの製造方法によって製造されたフロアパネルに関する。
【００１２】
本実施形態のフロアパネル１は、建物の床下地上に複数の支持脚（図示せず）を介して設置されて二重床を形成する。このように設置されたフロアパネル１と床下地との間には、配線又は機器を配置するための床下空間が形成される。
【００１３】
本実施形態のフロアパネル１は、図１及び図２に示すように、平面視（上方から見て）及び底面視（下方から見て）矩形状に形成されており、詳しくは平面視正方形状に形成されている。フロアパネル１は、図３〜図５に示すように、底板２と、底板２の上方に配置された天板４と、底板２と天板４との間に形成された内部空間１０に配置された芯材５とを備えている。底板２及び天板４の各々は、金属板で構成されている。
【００１４】
（底板）
フロアパネル１の下面を構成する底板２は、例えば鋼板又は鉄板からなる金属板をプレス成形することにより形成される。本実施形態の底板２は、上方に開口した浅底の矩形箱状に形成されており、下板部２０と、下板部２０の外周縁から上方に向かって突出した外周板部２１とを備えている。
【００１５】
図２に示すように、本実施形態の下板部２０は、底面視矩形状であり、詳しくは底面視正方形状である。
【００１６】
本実施形態の下板部２０は、上方に向かって窪んだ凹部２２を複数備えている。具体的に下板部２０には、底面視三角形状の凹部２２が４個形成されている。これら４個の凹部２２は、矩形状の下板部２０の四辺と一対の対角線とで囲まれた部分を上方に突出するように屈曲することで形成されている。各凹部２２は、底面視において、一つの頂点が下板部２０の中心に最も近くなるように配置され、且つ、前記頂点に対向する辺が下板部２０の対応する辺に沿って配置されている。
【００１７】
下板部２０において凹部２２が形成された領域を除く他の部分（すなわち、下板部２０の四辺と一対の対角線とに対応する部分）は、下方に向かって突出している。以下、この部分を底部２３という。
【００１８】
下板部２０は、上方に向かって窪んだディンプル２４，２５を複数備えている。本実施形態の下板部２０には、底部２３と複数の凹部２２の各々に、複数のディンプル２４，２５が形成されている。各ディンプル２４，２５は、下方に開口した半球面状に形成されており、下板部２０の一部を上方に突出するように屈曲することで形成される。以下、必要に応じて、底部２３に形成されたディンプル２４を第１ディンプル２４といい、凹部２２に形成されたディンプル２５を第２ディンプル２５という。
【００１９】
複数の第１ディンプル２４は、下板部２０における一対の対角線上に並べて形成されている。なお、底部２３において下板部２０の四辺に対応する部分には、第１ディンプル２４は形成されておらず、底部２３において下板部２０の四辺に対応する部分は、平板状に形成されている。
【００２０】
各凹部２２の上底部には、複数の第２ディンプル２５が形成されている。複数の第２ディンプル２５の各々は、第１ディンプル２４よりも小さい半球面状に形成されている。図６に示すように、各ディンプル２４，２５の頂部２６は、天板４の下面（詳しくは、後述する上板部４０の下面）に沿った板状に形成されている。
【００２１】
下板部２０の外周縁には、図７に示すように上方に突出した外周板部２１が形成されている。外周板部２１は、底板２の外周面を構成している。底板２の内側には、下板部２０の上方に位置し、外周板部２１で囲まれた上方に開口する空間が形成されている。本実施形態では、この空間が、芯材５を配置するための内部空間１０となる。
【００２２】
本実施形態の外周板部２１は、下板部２０の外周縁から上方に向かって突出した外周片部２７と、外周片部２７の上縁から水平面に沿って底板２の外周側に向かって突出したフランジ片部２８と、フランジ片部２８の外周縁から下方に向かって突出した突片部２９とを備えている。内部空間１０は外周片部２７によって囲まれた平面視矩形状の連続した空間である。
【００２３】
（芯材）
内部空間１０には芯材５が配置されている。芯材５は水平な板状に形成されている。本実施形態の芯材５は、内部空間１０の全体に隙間なく配置されており、芯材５の下面は下板部２０の上面に接し、芯材５の外周面は外周片部２７の内周面に対向している。ただし、芯材５は底板２には結合されていない。ここで、「結合されていない」とは、接着剤等を介して接着されておらず、且つ、物理的及び化学的の両者において結合されていない状態をいう。
【００２４】
図４及び図５に示すように、芯材５には、上下方向に貫通したディンプル用孔５０が複数形成されている。複数のディンプル用孔５０は、芯材５において、底板２の複数のディンプル２４，２５に対応する箇所にそれぞれ形成されている。図３に示すように、各ディンプル用孔５０には、対応するディンプル２４，２５が嵌め込まれている。
【００２５】
本実施形態の芯材５の各ディンプル用孔５０は、内周面が半球面状であって対応するディンプル２４，２５の外周面と形状及び大きさが同じ孔である。
【００２６】
芯材５は、例えば軽量で且つ圧縮強度が高い材料から形成される。芯材５は、例えば、古紙から形成されたパルプモールド、セメント系組成物から形成されたセメント系成形体、樹脂組成物から形成された樹脂成形体、又はアスファルト系組成物（アスファルト混合物）から形成されたアスファルト系成形体である。
【００２７】
前記古紙は、例えば、雑誌、段ボール、又は新聞である。前記セメント系材料はセメントを含むセメント系組成物であって、例えばモルタル又はコンクリートである。前記樹脂組成物は、例えばポリスチレン、ポリプロピレン、ポリエチレン、又はポリエチレンテレフタレートである。前記アスファルト系組成物は、例えば、砕石や砂等の骨材と、バインダーとしてのアスファルトとを含むアスファルト混合物である。
【００２８】
芯材５の材料として、古紙、樹脂成形体、又はアスファルト系組成物を用いた場合、セメント系組成物を用いる場合のように成形後の芯材５を長期間養生する必要がないため、有利である。
【００２９】
芯材５を前記樹脂組成物から形成する場合、芯材５は発泡成形により形成された発泡樹脂成形体（例えば、発泡スチロール）であることが好ましい。この場合、フロアパネル１の軽量化を図ることができる。また、芯材５を前記樹脂組成物から形成する場合、樹脂組成物として再生樹脂（例えば再生ポリプロピレン、再生ポリエチレン、再生ポリエチレンテレフタレート）を用いることが好ましい。この場合、資源を有効利用することができる。なお、芯材５の材料として古紙を用いる場合も、資源を有効利用することができる。
【００３０】
また、芯材５は、合板、ベニヤ板、ＯＳＢ（Oriented Strand Boad）、パーティクルボード等の木質材から形成されてもよい。この場合、芯材５の各ディンプル用孔５０は、例えば木質材に孔明け加工をすることで形成される。
【００３１】
（天板）
フロアパネル１の上面を構成する天板４は、例えば鋼板又は鉄板からなる金属板をプレス成形することにより形成される。本実施形態の天板４は、下方に開口した浅底の矩形箱状に形成されており、上板部４０と、上板部４０の外周縁から下方に向かって突出した外周板部４１とを備えている。
【００３２】
上板部４０は天板４の上面を構成している。本実施形態の上板部４０は、平面視矩形状であり、詳しくは平面視正方形状である。
【００３３】
上板部４０は略全体に亘って水平な板状に形成されており、下板部２０及び芯材５の上方に位置している。
【００３４】
上板部４０の下面は、下板部２０の各ディンプル２４，２５の頂部２６の上面並びにフランジ片部２８の上面、及び芯材５の上面に接しており、上板部４０は内部空間１０に配置された芯材５の上方を覆っている。
【００３５】
ただし、芯材５の上面は上板部４０に結合されていない。つまり、本実施形態の芯材５は、底板２及び天板４とは非結合状態で、天板４と底板２との間に形成された内部空間１０に配置されている。
【００３６】
図７に示すように、上板部４０の外周縁には、下方に突出した外周板部４１が形成されている。外周板部４１は、天板４の外周面を構成している。
【００３７】
本実施形態の外周板部４１は、上板部４０の外周縁から突片部２９の外周面に沿って下方に突出した垂片部４２と、垂片部４２の下端部から垂片部４２の内周面に沿って上方に突出した折返片部４３とを備えている。折返片部４３は突片部２９の下方に位置している。
【００３８】
図６及び図７に示すように、下板部２０の各ディンプル２４，２５の頂部２６及びフランジ片部２８は、上板部４０にかしめ固定されており、これにより、天板４は底板２に対して固定されている。
【００３９】
本実施形態では、下板部２０の各ディンプル２４，２５の頂部２６の中央部及びフランジ片部２８の周方向における複数箇所が、これらの上に重ねられた上板部４０と共に下方に凹むようにかしめ固定されており、これにより、底板２は天板４に固定されている。
【００４０】
底板２及び天板４には、前述したかしめ固定により、複数のかしめ部３０，４４が形成されている。すなわち、底板２の各ディンプル２４，２５の頂部２６の中央部、フランジ片部２８の周方向の複数箇所の各々、天板４において各ディンプル２４，２５の頂部２６の中央部に対応する部分及び天板４においてフランジ片部２８の周方向の複数箇所の各々に対応する部分には、下方に凹んだかしめ部３０，４４が形成されている。本実施形態の各かしめ部３０，４４は、平面視円形の凹部で構成されており、天板４の各かしめ部４４は、底板２の対応するかしめ部３０に全体が密着した状態で嵌まり込んでいる。
【００４１】
本実施形態のフロアパネル１は、底板２と天板４との間に配置された芯材５によって圧縮強度が高まる。また、底板２は、各ディンプル２４，２５の頂部２６及びフランジ片部２８の複数箇所において天板４にかしめ固定されるため、天板４に対して強固に接続される。
【００４２】
（製造方法）
上述したフロアパネル１は、例えば以下に示す芯材配置工程、天板配置工程、及びかしめ工程を順に経て製造される。
【００４３】
芯材配置工程では、図４に示す底板２の内部空間１０に芯材５が配置される。本実施形態の芯材配置工程では、予め成形された保形性を有する芯材５が、浅底箱状の底板２の開口側（天板４側）から外周板部２１の内側に挿入され、これにより、芯材５の各ディンプル用孔５０に対応するディンプル２４，２５が嵌め込まれて、内部空間１０に芯材５が配置される。
【００４４】
芯材配置工程の後に行われる天板配置工程では、芯材５が嵌め込まれた底板２の上に天板４が被せられ、これにより、上板部４０が底板２のフランジ片部２８並びに各ディンプル２４，２５の頂部２６、及び芯材５の上に載置され、且つ、天板４の外周板部４１が底板２の外周板部２１の外側に配置される。
【００４５】
天板配置工程の後に行われるかしめ工程では、前述したように、下板部２０の各ディンプル２４，２５の頂部２６及びフランジ片部２８が、上板部４０にかしめ固定され、これにより、天板４が底板２に対して固定される。
【００４６】
上述のように本実施形態のフロアパネル１の製造方法では、保形性を有する芯材５が、底板２の内部空間１０に嵌め込まれ、この後、底板２が天板４にかしめ固定されて、フロアパネル１が製造される。すなわち、フロアパネル１は乾式の製造方法によって製造される。このため、例えば、底板２と天板４との間に形成された内部空間１０に、未硬化のモルタル等の芯材材料を注入し、この後、養生することによりフロアパネル１を製造する湿式の製造方法と比較して、以下の利点を有する。すなわち、本実施形態の製造方法にあっては、底板２と天板４との間に形成された内部空間１０に未硬化の芯材材料を注入する必要がないため、底板２又は天板４に芯材材料を注入するための注入口と空気孔とを設ける必要がなく、また、狭い注入口から内部空間１０に芯材材料を注入する必要もない。また、芯材５は底板２及び天板４に対して非結合状態で内部空間１０に配置されるため、芯材５が結合された底板２や天板４から剥がれたときに生じる音の発生もない。このため、製造後のフロアパネル１に衝撃を与える等して、芯材５を底板２や天板４から剥離させる音処理を行う必要もない。また、芯材５を予め成形しておけば、この芯材５を底板２に配置して底板２と天板４とをかしめ固定するだけで、短期間でフロアパネル１を製造することができる。
【００４７】
また、例えば、パーティクルボード等の芯材５の両面に底板２と天板４とをそれぞれ接着剤により接着してフロアパネル１を製造する場合、接着剤が硬化するまで、フロアパネル１に圧力を加える等して、底板２と天板４とを芯材５に密着させた状態を維持する必要があるが、本実施形態の製造方法では、このような工程も必要ない。
【００４８】
ここで、芯材５として、パルプモールド等の比較的変形しやすい芯材５を用いる場合、内部空間１０に配置される芯材５として、内部空間１０よりも体積の大きな芯材５を用い、製造後のフロアパネル１において芯材５が底板２と天板４とで上下方向及び水平方向に圧縮されるようにすることが好ましい。このようにすることで、高密度の芯材５によって天板４及び底板２を支えることができ、フロアパネル１の強度が一層高まる。
【００４９】
また、内部空間１０に配置される芯材５は、図８に示すように表面に複数の突起５２が形成された芯材５であってもよい。この場合、製造後のフロアパネル１において、芯材５を複数の突起５２が底板２の内面及び天板４の内面に当たって圧縮された状態で内部空間１０に配置することができ、この場合も、フロアパネル１の強度が一層高まる。
【００５０】
また、本実施形態の芯材５は、内部空間１０の全体に隙間なく配置されているが、図９に示すように、芯材５と底板２との間、又は芯材５と天板４との間には、一部隙間があってもよい。
【００５１】
図９に示す例では、芯材５の上面は天板４（上板部４０）の下面には接しているものの、底板２の上面においてディンプル２４，２５が形成された部分を除く他の部分には接しておらず、当該上面と芯材５の下面との間には隙間１１がある。このように内部空間１０の一部に隙間が形成されるように芯材５を配置することで、芯材５の量を抑えてコストを削減でき、また、フロアパネル１の軽量化を図ることができる。
【００５２】
また、芯材５は、例えば図１０に示すように格子状に形成されてもよい。図１０に示す芯材５は、例えば樹脂製であり、下板部２０の底部２３に対応する位置において格子状に配置された複数のリブ５５で構成されている。また、芯材５において、底板２の各ディンプル２４，２５及び各凹部２２に対応する箇所には、上下方向に貫通したディンプル用孔５０が形成されている。このように芯材５として格子状の芯材５を用いることで、フロアパネル１の軽量化を図ることができる。なお、図１０に示す芯材５は、樹脂製に限られず、パルプモールド製等であってもよい。
【００５３】
また、前記実施形態のフロアパネル１の製造方法では、予め成形された芯材５を底板２の内部空間１０に配置したが、底板２の内部空間１０に、芯材５の材料として流動性を有する未硬化の材料を流し込み、この後、底板２を天板４に対してかしめ固定してもよい。この場合の製造方法の１例を図１１Ａ〜図１１Ｃに示す。
【００５４】
図１１Ａ〜図１１Ｃに示す製造方法では、まず、図１１Ａに示すように、底板２の内部空間１０に、芯材材料として加熱された流動性を有するアスファルト系組成物５６が流し込まれる。次にプレス機６により内部空間１０に充填されたアスファルト系組成物５６がプレスされる。このようにプレスされたアスファルト系組成物５６は、例えば自然冷却によって硬化して芯材５となる。これにより、図１１Ｂに示すように、底板２と、この底板２の内部空間１０において硬化したアスファルト系組成物からなる芯材５とで構成された中間製品が製造される。この中間製品には図１１Ｃに示すように天板４が被せられて前記実施形態と同様に底板２が天板４にかしめ固定される。
【００５５】
図１１Ａ〜図１１Ｃに示すフロアパネル１の製造方法にあっては、底板２と天板４との間に配置される芯材５を、底板２を利用して成形することができ、芯材５を容易に製造することができる。また、底板２の内部空間１０が天板４によって覆われていない状態で、内部空間１０に芯材材料を流し込むことができる。すなわち、底板２と天板４との間に形成された内部空間１０に芯材材料を充填する作業を行う必要がないため、底板２又は天板４に注入口と空気孔とを設けたり、狭い注入口から芯材材料を注入したりする必要がない。また、製造後のフロアパネル１における芯材５は、底板２に対しては結合されるものの、天板４に対しては結合されない。このため、芯材５が結合された天板４から剥がれたときに生じる音の発生がない。なお、本例において底板２の内部空間１０に充填される芯材材料は、アスファルト系組成物に限られず、例えばセメント系組成物であってもよい。
【００５６】
（効果）
以上説明した実施形態のフロアパネル１の製造方法にあっては、以下に示す特徴を有する。フロアパネル１は、金属板で構成された底板２と、金属板で構成され、底板２の上方に配置されて底板２との間に内部空間１０を形成する天板４と、内部空間１０に配置される芯材５とを備える。底板２は、上方に向かって窪んだディンプル２４，２５を複数備える。芯材５に上下方向に貫通したディンプル用孔５０が複数形成されている。底板２の複数のディンプル２４，２５を、芯材５の複数のディンプル用孔５０にそれぞれ配置した状態で、複数のディンプル２４，２５の各々の頂部２６を、天板４にかしめ固定する。以下、この製造方法を第１の態様のフロアパネル１の製造方法という。
【００５７】
第１の態様のフロアパネル１の製造方法にあっては、芯材５が天板４に対して非結合状態で内部空間１０に配置されたフロアパネル１を製造できる。このフロアパネル１は、天板４を芯材５から剥がすことなく、天板４を芯材５から容易に分離することができ、天板４及び芯材５を容易に再利用することができる。また、天板４が芯材５に結合されていると、フロアパネル１に強い衝撃力が加わったときに、天板４が芯材５から剥がれて音が発生することがあるが、このような音が生じることもない。また、各ディンプル２４，２５の頂部２６が、天板４にかしめ固定されるため、底板２と天板４とが強固に接続され、フロアパネル１の強度が高まる。また、フロアパネル１の製造時においては、底板２の内部空間１０が天板４によって覆われていない状態で、内部空間１０に芯材５を配置することができる。このため、例えば底板２と天板４との間に形成された内部空間１０に芯材材料を充填する必要がなく、底板２又は天板４に注入口と空気孔とを設ける必要がない。また、狭い注入口から芯材材料を注入する作業も必要ない。従って、底板２と天板４との間に芯材５が配置されたフロアパネル１を容易に製造できる。
【００５８】
また、前記実施形態のフロアパネル１の製造方法は、第１の態様のフロアパネル１の製造方法において以下に示す付加的な特徴を有する。保形性を有する芯材５を底板２上に配置して、複数のディンプル用孔５０に複数のディンプル２４，２５をそれぞれ嵌め込み、この後、複数のディンプル２４，２５の各々の頂部２６を天板４にかしめ固定する。以下、この製造方法を第２の態様のフロアパネル１の製造方法という。
【００５９】
第２の態様のフロアパネル１の製造方法では、芯材５が底板２及び天板４に対して非結合状態で内部空間１０に配置されたフロアパネル１を製造できる。このフロアパネル１は、底板２を芯材５から剥がしたり、天板４を芯材５から剥がしたりする作業をすることなく、底板２及び天板４を芯材５から分離することができ、底板２、天板４及び芯材５を容易に再利用することができる。また、芯材５を予め用意しておけば、この芯材５を底板２上に配置して底板２と天板４とをかしめ固定するだけで、短期間でフロアパネル１を製造できる。
【００６０】
また、前記実施形態のフロアパネル１の製造方法は、第１の態様又は第２の態様のフロアパネル１の製造方法において、以下に示す付加的な特徴を有する。芯材５が、古紙、セメント系組成物、樹脂組成物、又はアスファルト系組成物から形成される。以下、この製造方法を第３の態様のフロアパネル１の製造方法という。
【００６１】
第３の態様のフロアパネル１の製造方法にあっては、芯材５として、古紙、セメント系組成物、樹脂組成物、又はアスファルト系組成物を用いることで、フロアパネル１を軽量化することができ、且つフロアパネル１の圧縮強度を高めることができる。
【００６２】
また、前記実施形態のフロアパネル１の製造方法は、第１の態様のフロアパネル１の製造方法において、以下に示す付加的な特徴を有する。底板２は、上方に開口した箱状に形成されている。底板２の内側に、芯材５となる、未硬化の芯材材料を充填する。芯材材料が硬化した後に、複数のディンプル２４，２５の各々の頂部２６を天板４にかしめ固定する。以下、この製造方法を第４の態様のフロアパネル１の製造方法という。
【００６３】
第４の態様のフロアパネル１の製造方法にあっては、芯材材料が硬化してなる芯材５を備えたフロアパネル１を製造できる。また、底板２と天板４との間に配置される芯材５を、底板２を利用して容易に製造することができる。
【００６４】
また、前記実施形態のフロアパネル１は、以下に示す付加的な特徴を有する。金属板で構成された底板２と、金属板で構成され、底板２の上方に配置されて底板２との間に内部空間１０を形成した天板４と、内部空間１０に配置された芯材５とを備えている。底板２は、上方に向かって窪んだディンプル２４，２５を複数備えている。芯材５に上下方向に貫通したディンプル用孔５０が複数形成されている。芯材５が天板４に対して非結合状態で内部空間１０に配置されて、複数のディンプル２４，２５が複数のディンプル用孔５０にそれぞれ配置されている。複数のディンプル２４，２５の各々の頂部２６が、天板４にかしめ固定されている。以下、このフロアパネル１を第１の態様のフロアパネル１という。
【００６５】
第１の態様のフロアパネル１にあっては、天板４を芯材５から剥がすことなく、天板４を芯材５から容易に分離することができ、天板４及び芯材５を容易に再利用することができる。また、天板４が芯材５に結合されていると、フロアパネル１の上を人が歩いたときに、天板４が芯材５から剥がれて音が発生することがあるが、このような音が生じることもない。また、複数のディンプル２４，２５の各々の頂部２６は、天板４にかしめ固定されるため、底板２と天板４とが強固に接続され、強度の高いフロアパネル１となる。
【符号の説明】
【００６６】
１  フロアパネル
１０  内部空間
２  底板
２４  ディンプル（第１ディンプル）
２５  ディンプル（第２ディンプル）
２６  頂部
４  天板
５  芯材
５０  ディンプル用孔
５６  芯材材料（アスファルト系組成物）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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