(57)【要約】【課題】不点灯の発生を抑制することのできる照明器具を提供する。【解決手段】照明器具１は、ＬＥＤモジュール（光源部１０）と、臭素を含んだ樹脂から形成され、ＬＥＤモジュールからの光を反射する筒状の反射部２０と、を備えている。反射部２０は、ＬＥＤモジュールの光軸方向に当該ＬＥＤモジュールから離れるにつれて、広がる形状に形成されている。反射部２０には、当該反射部２０の内方側の一端部２４１と、外方側の他端部２４２とが光軸方向で対向する貫通孔２４が形成されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＬＥＤモジュールと、
臭素を含んだ樹脂から形成され、前記ＬＥＤモジュールからの光を反射する筒状の反射部と、
を備え、
前記反射部は、前記ＬＥＤモジュールの光軸方向に当該ＬＥＤモジュールから離れるにつれて、広がる形状に形成されており、
前記反射部には、当該反射部の内方側の一端部と、外方側の他端部とが前記光軸方向で対向する貫通孔が形成されている
照明器具。
【請求項２】
前記貫通孔は、前記反射部における前記光軸方向の中央よりも、前記ＬＥＤモジュール側に配置されている
請求項1に記載の照明器具。
【請求項３】
前記反射部は、前記貫通孔を介して段差状に形成されている
請求項１または２に記載の照明器具。
【請求項４】
前記反射部における前記貫通孔から、前記ＬＥＤモジュールとは遠い側の先端部までの内面形状は、内方に向けて凸となっている
請求項１〜３のいずれか一項に記載の照明器具。
【請求項５】
前記反射部における前記貫通孔から、前記ＬＥＤモジュールとは遠い側の先端部までの内面には、乱流抑制用の凸部及び凹部の少なくとも一方が形成されている
請求項１〜４のいずれか一項に記載の照明器具。
【請求項６】
さらに、
前記反射部の外方に配置されて、前記反射部の内方から前記貫通孔を介して前記反射部の外方へと流れる気流を発生させるファン部を備える
請求項１〜５のいずれか一項に記載の照明器具。
【請求項７】
前記反射部は、当該反射部の一部が前記貫通孔と前記ＬＥＤモジュールとを結んだ直線と重なるように配置されている
請求項１〜６のいずれか一項に記載の照明器具。
【請求項８】
前記反射部は、
前記貫通孔の前記一端部の一部を閉塞する第一突起と、
前記貫通孔の前記他端部の一部を閉塞する第二突起とを備え、
前記第一突起の一部と、前記第二突起の一部とは、前記光軸方向から見て重なっている
請求項１〜７のいずれか一項に記載の照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、埋込型の照明器具として、例えば、ダウンライトのように天井に埋込配設されて下方に光を照射する天井埋込型照明器具、あるいは、地中に埋込配設されて上方に光を照射する地中埋込型照明器具等が知られている。例えば、特許文献１には、天井埋込型照明器具が開示されている。この種の照明器具は、ＬＥＤモジュールと、ＬＥＤモジュールからの光を内周面で反射させる反射部とを備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−２１０６２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、従来の照明器具では、何らかの要因で不点灯が発生する場合があった。
【０００５】
本発明は、不点灯の発生を抑制することのできる照明器具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る照明器具の一態様は、ＬＥＤモジュールと、臭素を含んだ樹脂から形成され、ＬＥＤモジュールからの光を反射する筒状の反射部と、を備え、反射部は、ＬＥＤモジュールの光軸方向に当該ＬＥＤモジュールから離れるにつれて、広がる形状に形成されており、反射部には、当該反射部の内方側の一端部と、外方側の他端部とが光軸方向で対向する貫通孔が形成されている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、不点灯の発生を抑制することのできる照明器具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施の形態に係る照明器具を斜め下方から見たときの斜視図である。
【図２】図１におけるＩＩ−ＩＩ切断線を含む切断面を見た照明器具の断面図である。
【図３】実施の形態に係る反射部の概略構成を示す上面図である。
【図４】実施の形態に係る照明器具内で発生した臭素系ガスの流れを示す断面図である。
【図５】変形例１に係る反射部の概略構成を示す断面図である。
【図６】変形例１に係る他の態様の反射部の概略構成を示す断面図である。
【図７】変形例２に係る反射部の概略構成を示す断面図である。
【図８】変形例３に係る反射部の概略構成を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
［発明者の知見］
本発明者らは、臭素を含んだ樹脂からなる反射部を備えた照明器具が、その他の照明器具よりも不点灯を多く発生していることを突き止めた。この結果を踏まえ、さらに本発明者らが精査したところ、臭素を含んだ樹脂からなる反射部を用いた場合、ＬＥＤモジュールからの光及び熱が反射部に伝わることにより、臭素系ガスが発生していることを見出した。この臭素系ガスがＬＥＤモジュール内の金属を腐食させてしまい、不点灯を引き起こすこととなっていた。
【００１０】
そこで、以下では、反射部から発生した臭素系ガスがＬＥＤモジュールまで到達することを抑えることで、不点灯の発生を抑制することのできる実施の形態について説明する。
【００１１】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。以下に説明する実施の形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。したがって、以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態等は、一例であって本発明を限定する主旨ではない。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、本発明の最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。
【００１２】
なお、各図は、模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。また、各図において、実質的に同一の構成に対しては同一の符号を付しており、重複する説明は省略又は簡略化する。
【００１３】
まず、実施の形態に係る照明器具１の構成について、図１及び図２を用いて説明する。図１は、実施の形態に係る照明器具１を斜め下方から見たときの斜視図である。図２は、図１におけるＩＩ−ＩＩ切断線を含む切断面を見た照明器具１の断面図である。
【００１４】
本実施の形態に係る照明器具１は、例えば住宅等の天井に埋込配設されることにより下方（床や地面、壁等）に光を照明するダウンライト等の埋込型照明器具である。
【００１５】
図１及び図２に示すように、照明器具１は、光源部１０と、光源部１０から出射する光を反射する反射部２０と、反射部２０の少なくとも一部を覆うように配置された光拡散性を有する透光部材３０とを備える。さらに、照明器具１は、器具本体４０と、枠体５０とを備える。以下、照明器具１の各構成部材について詳細に説明する。
【００１６】
［光源部］
光源部１０は、照明器具１の外部の電源ユニット（不図示）から供給される電力によって発光する。光源部１０は、例えば複数のＬＥＤを有するＬＥＤ光源（ＬＥＤモジュール）であり、例えば白色光を放出するように構成されている。本実施の形態では、光源部１０の光軸方向は上下方向である。
【００１７】
図２に示すように、本実施の形態における光源部１０は、基板１１と、基板１１に実装されたＬＥＤ１２と、ＬＥＤ１２を封止する封止部材１３とを備える。
【００１８】
基板１１は、ＬＥＤ１２を実装するための実装基板であって、例えば、セラミックス基板、樹脂基板又はメタルベース基板等である。なお、図示しないが、基板１１には、ＬＥＤ１２を発光させるための直流電力を外部から受電するための一対の電極端子と、ＬＥＤ１２を電気的に接続するための所定パターンの金属配線とが形成されている。
【００１９】
ＬＥＤ１２は、発光素子の一例であり、本実施の形態では、単色の可視光を発するベアチップである。ＬＥＤ１２は、例えば、通電されれば青色光を発する青色発光ＬＥＤチップである。ＬＥＤ１２は、例えば基板１１にマトリクス状に複数個配置されている。なお、ＬＥＤ１２は、少なくとも１つ配置されていればよい。
【００２０】
封止部材１３としては、例えば透光性樹脂が用いられる。本実施の形態における封止部材１３は、ＬＥＤ１２からの光を波長変換する波長変換材として蛍光体粒子を含んでいる。封止部材１３は、例えば、シリコーン樹脂に蛍光体粒子と光拡散材とを分散させた蛍光体含有樹脂である。具体的に、ＬＥＤ１２が青色光を発光する青色発光ダイオードである場合では、蛍光体粒子として例えばＹＡＧ系の黄色蛍光体を用いることで、白色光を得ることができる。また光拡散材としてはシリカ粒子等が用いられる。なお、封止部材１３は、全てのＬＥＤ１２を一括封止してもよいし、複数のＬＥＤ１２を列ごとにライン状に封止してもよいし、各ＬＥＤ１２を個別に封止してもよい。また、封止部材１３には蛍光体が含まれていなくてもよい。
【００２１】
［反射部］
図３は、実施の形態に係る反射部２０の概略構成を示す上面図である。
【００２２】
図２及び図３に示すように、反射部２０は、光源部１０からの光を反射する筒状の反射部である。反射部２０は、上段部２１と、下段部２２とを備えており、例えば、枠体５０に嵌め込まれて枠体５０に固定されている。
【００２３】
上段部２１は、光源部１０から光軸方向に離れるにつれて径が広がる円錐台状の筒体である。上段部２１は、光源部１０の近傍に配置されている。上段部２１は、光源部１０を囲むように形成された入射口２１１と、入射口２１１から入射した光を反射する第一反射面２１２とを備えている。また、上段部２１の底部２１３は開口しており、下段部２２と連通している。第一反射面２１２は上段部２１の内面であり、その内面形状が断面視において直線状に形成されている。
【００２４】
下段部２２は、上段部２１よりも光源部１０から離れた位置に配置されている。下段部２２は、上段部２１の底部２１３を囲むように形成された開口部２２１と、開口部２２１から入射した光を反射する第二反射面２２２と、光源部１０からの直接光及び第一反射面２１２及び第二反射面２２２で反射された反射光を出射する出射口２２３とを備えている。第二反射面２２２は下段部２２の内面であり、その内面形状が断面視において直線状に形成されている。出射口２２３は、透光部材３０によって閉塞されている。これにより、反射部２０は、透光部材３０によって完全に覆われることになり、照明器具１の外部に露出していない。つまり、反射部２０は、ユーザが視認できないような状態で配置されている。
【００２５】
そして、図３に示すように、反射部２０は、上段部２１と下段部２２とを連結する複数の連結部２３を備えている。具体的には、複数の連結部２３は、周方向に所定の間隔をあけて配置されて、上段部２１の底部２１３と、下段部２２の開口部２２１とを連結している。この複数の連結部２３の間の領域が貫通孔２４となっている。この貫通孔２４と連結部２３とを介して上段部２１及び下段部２２とが段差状に形成されている。なお、図３では、貫通孔２４に網掛けを付して図示している。
【００２６】
図２に示すように、貫通孔２４は、反射部２０の内方側の一端部２４１と、外方側の他端部２４２とが光軸方向で対向する形状となっている。具体的には、貫通孔２４は、上下方向に沿って貫通した貫通孔である。これにより、貫通孔２４の一部においては、光源部１０の光軸方向と平行な方向で直線的に連通することになる。反射部２０内で発生した臭素系ガスは、貫通孔２４を介して反射部２０外に排出される。
【００２７】
ここで、本発明者らは、臭素を含んだ樹脂からなる反射部を備えた従来の照明器具を分析した際に、反射部の劣化度合いが光源部側の部分（基端部）よりも光源部から遠い側の部分（先端部）の方が大きくなっていることを探り当てた。劣化が大きいほど、臭素系ガスが反射部から多く発生していると考えられるため、反射部における先端部で発生した臭素系ガスを、光源部に到達する前に反射部外に逃がすことが望ましい。
【００２８】
このため、本実施の形態では、貫通孔２４の配置個所を、反射部２０の光軸方向の中央よりも光源部１０側としている。つまり、反射部２０の高さをＨとすると、貫通孔２４は、Ｈ／２よりも上方に配置されている。これにより、反射部２０の先端部である下段部２２で発生した臭素系ガスのうち大半は、光源部１０に到達する前に貫通孔２４を介して反射部２０の外方へと排出される。
【００２９】
また、図２に示す通り、反射部２０は、上段部２１が貫通孔２４と光源部１０とを結んだ直線と重なるように配置されている。具体的には、上段部２１は、光源部１０の発光箇所である封止部材１３と、貫通孔２４とを結んだ直線に重なっている。前記直線は、図２中の仮想直線Ｌ１、Ｌ２の範囲内なら如何様にも取得することができる。つまり、仮想直線Ｌ１、Ｌ２が前記直線を取得しうる取得範囲の限界を示している。両方の仮想直線Ｌ１、Ｌ２に重なるように上段部２１が配置されているので、いずれの前記直線に対しても上段部２１が重なることになる。なお、仮想直線Ｌ１は、発光箇所（封止部材１３）の反射部２０に近い側の近端部と、貫通孔２４の他端部２４２とを結ぶ直線である。他方、仮想直線Ｌ２は、発光箇所の反射部２０に遠い側の遠端部と、貫通孔２４の一端部２４１とを結ぶ直線である。このような位置に上段部２１が配置されているために、光源部１０からの直接光が上段部２１により遮られて、貫通孔２４に進入することが抑制されている。
【００３０】
そして、反射部２０は、臭素を含んだ樹脂から形成されている。具体的には、反射部２０は、臭素系の難燃剤が添加された樹脂により形成されている。反射部２０をなす樹脂の一例としては、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）などの硬質の白色樹脂材料に臭素系化合物が添加された樹脂などが挙げられる。
【００３１】
［透光部材］
図１及び図２に示すように、透光部材３０は、透光性を有する透光パネルであり、例えばアクリルやポリカーボネート等の透明樹脂材料又はガラス材料等の透光性材料によって構成された円板状の光学部材である。
【００３２】
透光部材３０は、さらに、光拡散性を有するように構成されている。本実施の形態では、光拡散性を有する透光部材３０として、光拡散材が内部に分散された乳白色の透光パネルを用いている。このような透光部材３０は、光拡散材を混合した透明樹脂材料を所定形状に樹脂成型することによって作製することができる。光拡散材としては、シリカ粒子等の光反射性粒子を用いることができる。
【００３３】
なお、光拡散性を有する透光部材３０は、内部に光拡散材を分散させるのではなく、透明パネルの表面（内面又は外面）に光拡散材等を含む乳白色の光拡散膜を形成することでも実現することができる。また、光拡散材を用いるのではなく、シボ加工等の表面処理を施すことで透明パネルの表面に微小凹凸を形成したり、透明パネルの表面にドットパターンを印刷したりすることでも光拡散性を有する透光部材３０を実現することができる。これらの場合、表面に凹凸又はドットパターンを形成した透明パネルに対してさらに光拡散材を含有させてもよい。また、表面が平坦なパネルに表面処理を施して凹凸を形成するのではなく、凹凸を有する型を用いた樹脂成型によって表面に凹凸を有する透明パネルを形成してもよい。
【００３４】
透光部材３０は、光源部１０と対向する位置に配置されており、光源部１０からの光が透過する。透光部材３０は光拡散性を有するので、透光部材３０に入射した光は、透光部材３０内で拡散及び透光部材３０内を導光して透光部材３０を透過して出射する。つまり、透光部材３０は、指向性の強いＬＥＤ光源の光を拡散及び導光させるので、当該透光部材３０全体が擬似発光する発光部として機能する。
【００３５】
さらに、透光部材３０は、反射部２０を照明器具１の外部に露出させないように配置されている。本実施の形態において、透光部材３０は、当該透光部材３０の環状の外周端部が反射部２０の出射口２２３の環状の外周端部に沿って接触するように配置されている。具体的には、透光部材３０は、反射部２０を密閉するように配置されており、反射部２０の出射口２２３は透光部材３０によって閉塞されている。そして、透光部材３０は、当該透光部材３０の外周端部と反射部２０の出射口２２３の外周端部とを固定させることで、反射部２０に固定されている。
【００３６】
［器具本体］
器具本体４０は、照明器具１の外郭をなす筐体であるとともに光源部１０が取り付けられる取付台である。光源部１０は、器具本体４０に支持されて当該器具本体４０に固定される。この器具本体４０における光源部１０が固定された面を取付面４１とする。取付面４１には、反射部２０との間に隙間Ｓを形成するための複数のスペーサ４２が光源部１０を囲むように間隔をあけて配置されている（図３参照）。具体的には、スペーサ４２は、上段部２１の入射口２１１と取付面４１との間に介在することで、各スペーサ４２間に隙間Ｓを形成している。スペーサ４２は、例えばシリコーン樹脂により形成されている。このスペーサ４２があることで隙間Ｓを長期的に安定して維持することができる。また、シリコーン樹脂によってスペーサ４２が形成されているので、反射部２０が熱膨張したとしても、その膨張によりスペーサ４２が受ける応力を緩和することができる。なお、反射部２０自体の大きさ、形状又は設置位置などによって、取付面４１と反射部２０との間に必然的に隙間が形成されているのであれば、スペーサ４２を設けなくともよい。
【００３７】
また、器具本体４０は、光源部１０で発生する熱を放熱するヒートシンクとしても機能する。本実施の形態では、放熱性を良くするために、器具本体４０の上部（天井側部分）には、上方に向かって突出する複数の放熱フィンが設けられている。このように構成される器具本体４０は、金属材料を用いて形成されており、本実施の形態ではアルミダイカスト製である。
【００３８】
［枠体］
枠体５０は、照明器具１の外郭をなす筐体であり、反射部２０を囲むように筒状に構成されている。枠体５０は、例えば略円筒形状である。枠体５０の周壁には、開口部５１が形成されており、開口部５１の内部にファン部５２が配置されている。これにより、ファン部５２は反射部２０の外方に配置されている。ファン部５２は、反射部２０の内方から貫通孔２４を介して反射部２０の外方へと流れる気流を発生させる送風機である。具体的には、ファン部５２が駆動すると、枠体５０の内方から外方へと気体が送られて枠体５０内部が負圧となる。このため、貫通孔２４を介して、反射部２０の内方から外方へと流れる気流が発生する。これにより、反射部２０内の気体を外方に排出することができる。なお、貫通孔２４を介して反射部２０内に気体を送る位置にファン部５２が配置されていてもよい。この場合であっても、他の貫通孔２４を介して反射部２０の内方から外方へと流れる気流を発生させることができる。
【００３９】
また、枠体５０の下端部には、径方向の外向きに突出するフランジ５３が周方向に亘って形成されている。照明器具１を天井の開口部に配設する際、枠体５０のフランジ５３を天井面に係止させて照明器具１を天井に固定する。
【００４０】
［作用効果］
次に、本実施の形態に係る照明器具１の作用効果について、図４を用いて説明する。図４は、実施の形態に係る照明器具１内で発生した臭素系ガスの流れを示す断面図である。具体的には、図４は、図２に対応する図である。
【００４１】
照明器具１の光源部１０が点灯している際には、光源部１０からの熱及び光の影響によって反射部２０から臭素系ガスが発生する。また、反射部２０内においては、光源部１０からの熱により空気が暖められて上昇気流が生じる。反射部２０の下段部２２で発生した臭素系ガスは、上昇気流によってその大半が貫通孔２４から反射部２０の外方へ排出される（矢印Ｙ１参照）。また、反射部２０の上段部２１で発生した臭素系ガスも、上昇気流によって隙間Ｓから反射部２０の外方へ排出される（矢印Ｙ２参照）。なお、図示していないが、反射部２０の下段部２２で発生した臭素系ガスの一部も隙間Ｓから反射部２０の外方へ排出される。臭素系ガスは、ファン部５２が駆動していなくとも反射部２０から排出されることになるが、ファン部５２を駆動することにより、強制的な排出が可能となる。具体的には、ファン部５２が駆動すると、上記したように貫通孔２４を介して、反射部２０の内方から外方へと流れる気流が発生する（矢印Ｙ３参照）。この気流によって、臭素系ガスが強制的に反射部２０から排出されることになる。さらに、ファン部５２の駆動によって、枠体５０の開口部５１からも臭素系ガスを排出することができる。
【００４２】
以上のように、本実施の形態によれば、照明器具１は、光源部１０（ＬＥＤモジュール）と、臭素を含んだ樹脂から形成され、光源部１０からの光を反射する筒状の反射部２０と、を備えている。反射部２０は、光源部１０の光軸方向に当該光源部１０から離れるにつれて、広がる形状に形成されている。反射部２０には、当該反射部２０の内方側の一端部２４１と、外方側の他端部２４２とが光軸方向で対向する貫通孔２４が形成されている。
【００４３】
この構成によれば、反射部２０から発生した臭素系ガスを、貫通孔２４を介して反射部２０の外方へと排出することができる。特に、貫通孔２４の一端部２４１と他端部２４２とが光軸方向で対向しているので、貫通孔２４が光軸方向（上下方向）で連通することになる。つまり、これにより上昇気流に乗った臭素系ガスをスムーズに反射部２０から排出することができる。臭素系ガスを反射部２０から排出することができれば、光源部１０が受ける臭素系ガスの悪影響を抑制することができ、臭素系ガスを起因とした光源部１０の腐食を抑えることができる。したがって、不点灯の発生を抑制することが可能となる。
【００４４】
また、貫通孔２４は、反射部２０における光軸方向の中央よりも、光源部１０側に配置されている。
【００４５】
この構成によれば、貫通孔２４が反射部２０における光軸方向の中央よりも光源部１０側に配置されているので、反射部２０の下段部２２で発生した臭素系ガスを、光源部１０に到達する前に貫通孔２４から反射部２０の外方へと排出することができる。
【００４６】
また、反射部２０は、貫通孔２４を介して段差状に形成されている。
【００４７】
この構成によれば、反射部２０が貫通孔２４を介して段差状に形成されているので、臭素系ガスをより多く排出することができる。
【００４８】
また、照明器具１は、さらに反射部２０の外方に配置されて、反射部２０の内方から貫通孔２４を介して反射部２０の外方へと流れる気流を発生させるファン部５２を備えている。
【００４９】
この構成によれば、ファン部５２が反射部２０の内方から貫通孔２４を介して反射部２０の外方へと流れる気流を発生させているので、反射部２０で発生した臭素系ガスを強制的に反射部２０から排出することができる。
【００５０】
また、反射部２０は、当該反射部２０の一部が貫通孔２４と光源部１０とを結んだ直線（例えば仮想直線Ｌ１、Ｌ２など）と重なるように配置されている。
【００５１】
この構成によれば、反射部２０の一部が貫通孔２４と光源部１０とを結んだ直線と重なっているので、光源部１０からの直接光を上段部２１により遮ることができ、当該直接光が貫通孔２４に進入することを抑制できる。
【００５２】
（変形例１）
次に、本実施の形態に係る変形例１について図５及び図６を参照して説明する。図５は、変形例１に係る反射部２０Ａの概略構成を示す断面図である。図６は、変形例１に係る他の態様の反射部２０Ｂの概略構成を示す断面図である。なお、以降の説明では、実施の形態に係る照明器具１と同一の部分に同一の符号を付してその説明を省略する。
【００５３】
上記実施の形態では、反射部２０における下段部２２の内面形状が断面視で直線状である場合を例示した。しかし、この変形例１では、下段部２２ａの内面形状が断面視で、反射部２０Ａの内方に向けて凸となっている。つまり、反射部２０Ａにおける貫通孔２４から、光源部１０とは遠い側の先端部（出射口２２３）までの内面形状が、内方に向けて凸となっている。具体的には、図５に示すように、下段部２２ａの内面形状は、断面視において内方に向けて凸となる曲線状に形成されている。なお、下段部２２の内面形状が内方に向けて凸となっているのであれば、その形状は如何様であってもよい。例えば、図６に示す反射部２０Ｂのように、下段部２２ｂの内面形状は、内方に向けて凸となる屈折線状に形成されていてもよい。
【００５４】
このように、下段部２２ａ、２２ｂの内面形状が断面視で、反射部２０Ａ、２０Ｂの内方に向けて凸となっているので、貫通孔２４を大きくすることができる。また、その凸形状によって臭素系ガスの気流に乱流が生じるのを抑制することができ、貫通孔２４からスムーズに臭素系ガスを排出することができる。
【００５５】
（変形例２）
次に、本実施の形態に係る変形例２について図７を参照して説明する。図７は、変形例２に係る反射部２０Ｃの概略構成を示す断面図である。
【００５６】
上記実施の形態では、反射部２０における下段部２２の内面形状が断面視で直線状である場合を例示した。しかし、この変形例２では、反射部２０Ｃにおける下段部２２ｃの内面に、乱流抑制用の凸部２６ｃが設けられている。具体的には、凸部２６ｃは、下段部２２ｃの周方向に所定の間隔をあけて複数配置されている。凸部２６ｃの断面形状は、例えば、底辺を下段部２２ｃの内面とする二等辺三角形状である。そして、凸部２６ｃの底辺は、断面視において下段部２２ｃの内面がなす直線に沿って延在している。また、凸部２６ｃの頂角は乱流を抑制することのできる角度に設定されている。このように乱流抑制用の凸部２６ｃが下段部２２の内面に形成されているので、臭素系ガスの気流に乱流が生じるのを抑制することができ、貫通孔２４からスムーズに臭素系ガスを排出することができる。
【００５７】
なお、乱流が抑制できるのであれば、下段部２２の内面に凸部２６ｃの代わりに凹部を設けてもよいし、凹部と凸部２６ｃとの両者を設けてもよい。また、凹部及び凸部２６ｃの形状、設置個数は乱流を抑制できるのであれば如何様であってもよい。
【００５８】
（変形例３）
次に、本実施の形態に係る変形例３について図８を参照して説明する。図８は、変形例３に係る反射部２０Ｄの概略構成を示す断面図である。
【００５９】
上記実施の形態では、貫通孔２４内に遮蔽物がない場合を例示して説明した。しかし、この変形例３では、貫通孔２４内に遮蔽物が設けられている場合を例示して説明する。
【００６０】
図８に示すように、変形例３に係る反射部２０Ｄは、貫通孔２４の一端部２４１の一部を閉塞する第一突起２７と、貫通孔２４の他端部２４２の一部を閉塞する第二突起２８とを備えている。第一突起２７は、上段部２１ｄの全周にわたって当該上段部２１ｄの下端の外縁に沿うように連続して形成された突起である。また、第二突起２８は、下段部２２ｄの全周にわたって当該下段部２２ｄの上端の内縁に沿うように連続して形成された突起である。そして、断面視における第一突起２７の一部（先端部）と、第二突起２８の一部（先端部）とは、光軸方向から見て幅Ｗだけ重なっている。図８の二点鎖線Ｌ３、Ｌ４に示すように、光源部１０から照射された光の一部は、透光部材３０によって反射されて反射部２０Ｄの内方へと戻る反射光となるが、この反射光は、第一突起２７又は第二突起２８によって反射されるため貫通孔２４内から外方に漏れにくくなっている。つまり、第一突起２７の一部と第二突起２８の一部とが光軸方向から見て重なっているので、光の漏れを抑制することが可能である。なお、断面視における第一突起２７の一部（先端部）と、第二突起２８の一部（先端部）とは、重なっていなくても一定の漏れ光抑制効果を得ることが可能である。
【００６１】
（その他の変形例等）
以上、本発明に係る照明器具について、実施の形態に基づいて説明したが、本発明は、これらの実施の形態に限定されるものではない。
【００６２】
例えば、上記実施の形態において、光源部１０は、青色ＬＥＤと黄色蛍光体とによって白色光を放出するように構成したが、これに限らない。例えば、赤色蛍光体及び緑色蛍光体を含有する蛍光体含有樹脂を用いて、これと青色ＬＥＤとを組み合わせることにより白色光を放出するように構成しても構わない。
【００６３】
また、上記実施の形態において、ＬＥＤ１２は、青色を発光するＬＥＤチップを用いたが、これに限らない。ＬＥＤ１２としては、青色以外の色を発光するＬＥＤチップを用いても構わない。例えば、ＬＥＤ１２として紫外線発光のＬＥＤチップを用いる場合、蛍光体粒子としては、三原色（赤色、緑色、青色）に発光する各色蛍光体粒子を組み合わせたものを用いることができる。さらに、蛍光体粒子以外の波長変換材を用いてもよく、例えば、波長変換材として、半導体、金属錯体、有機染料、顔料など、ある波長の光を吸収し、吸収した光とは異なる波長の光を発する物質を含んでいる材料を用いてもよい。
【００６４】
また、上記実施の形態において、光源部１０（ＬＥＤ光源）は基板１１上にＬＥＤチップを直接実装したＣＯＢ（Ｃｈｉｐ  Ｏｎ  Ｂｏａｒｄ）構造としたが、これに限らない。例えば、ＣＯＢ型のＬＥＤ光源に代えて、ＳＭＤ（Ｓｕｒｆａｃｅ  Ｍｏｕｎｔ  Ｄｅｖｉｃｅ）構造のＬＥＤ光源を用いても構わない。ＳＭＤ構造のＬＥＤ光源は、樹脂製のパッケージ（容器）の凹部の中にＬＥＤチップ（発光素子）を実装して当該凹部内に封止部材（蛍光体含有樹脂）を封入したパッケージ型のＬＥＤ素子（ＳＭＤ型ＬＥＤ素子）を、基板に実装した構成のものである。
【００６５】
また、上記実施の形態では、発光素子としてＬＥＤチップを例示したが、発光素子としては、半導体レーザ等の半導体発光素子、又は、有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ  Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）や無機ＥＬ等のＥＬ素子、その他の固体発光素子を用いてもよい。
【００６６】
その他、各実施の形態に対して当業者が思いつく各種変形を施して得られる形態や、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で各実施の形態における構成要素及び機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本発明に含まれる。
【符号の説明】
【００６７】
１  照明器具
１０  光源部（ＬＥＤモジュール）
１１  基板
１２  ＬＥＤ
１３  封止部材
２０、２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ、２０Ｄ  反射部
２１  上段部（反射部の一部）
２４  貫通孔
２６ｃ  凸部
２７  第一突起
２８  第二突起
４２  スペーサ
５２  ファン部
２４１  一端部
２４２  他端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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