(57)【要約】【課題】シンクなどに直接配置し、開口部を開いて生ごみを収納した後は、自然に開口部が閉じやすく、また大型のごみ袋などに捨てる際には、開口部をきちんと閉じることができる自立性水切り袋を提供することを目的とする。【解決手段】生ごみ等を収納して水切りをする自立性水切り袋であって、シート若しくはフィルムの両側それぞれを奇数回折畳み、辺縁相互を重ね合わせた矩形体の上端及び下端を接合することにより形成され、矩形の底部、伸張自在な側部、及び開閉自在な開口部を有することを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
生ごみ等を収納して水切りをする自立性水切り袋であって、
シート若しくはフィルムの両側それぞれを奇数回折畳み、辺縁相互を重ね合わせた矩形体の上端及び下端を接合することにより形成され、矩形の底部、伸張自在な側部、及び開閉自在な開口部を有することを特徴とする自立性水切り袋。
【請求項２】
前記矩形体の内部に、非接触状態で対向する山折部が形成され、該山折部それぞれには、対向する側の前記辺縁が重なるように、前記シート若しくは前記フィルムを少なくとも3回折畳むことを特徴とする請求項１記載の自立性水切り袋。
【請求項３】
前記フィルムは、熱可塑性樹脂を素材とするものであって、前記矩形体に多数の細孔が形成されたものであることを特徴とする請求項１記載の自立性水切り袋。
【請求項４】
前記シートは、熱可塑性樹脂を素材とする多孔性の不織布又はメッシュ状の繊維であることを特徴とする請求項１記載の自立性水切り袋。
【請求項５】
前記辺縁相互を拡開して前記開口部を開き、前記側部を伸張させて前記生ごみ等を収納し、接合された前記上端及び前記下端を反対方向に引っ張ることにより該開口部を閉じることを特徴とする請求項１記載の自立性水切り袋。
【請求項６】
前記フィルムは、一部に割布が貼付されたものであることを特徴とする請求項３記載の自立性水切り袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シンクに直接置いて生ごみ等を収納し水切りする自立性水切り袋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
家庭では、台所で発生する生ごみを一時的に収納するために水切り袋が使用される。その場合、シンクのコーナーに置いたプラスチック容器や排水溝の生ごみ受容器などに水切り袋を収容しておき、調理や食後に発生する野菜くず、魚のあら、残飯などの生ごみやティーバック、茶殻などをその袋に収納する。
そして、生ごみ等が一杯になると、水切り袋ごと大型のごみ袋などに投入されるのが一般的である。
しかしながら、水切り袋を容器から取り外すのが容易ではないことから、開口部の両端に結び手を通す穴を設け、穴を通した結び手を片手で持って取り外すことができるようにした水切り袋が提案されている（特許文献1）。
また、水切り袋に覆部面を接合し、生ごみを覆うことによって溜まった生ごみを隠し、調理場の清潔感が向上できるようにしたものが提案されている（特許文献２）
さらに、水切り袋内の残飯等が腐敗してコバエがたかるので、それを回避するために袋全体に忌避剤を付与する方法が考えられるが、忌避剤が効果を発揮するのは気化物が滞留する空間に限られるので、コバエが袋の中に入れなくなる効果は期待できるものの、コバエを追い払うまでの効力はないので、水切り袋の支持部材に装着される開口端の峰に殺虫成分を担持させる方法が提案されている（特許文献３）
【０００３】
一方、生ごみ容器に水切り袋を収容する方法は、狭いシンク内の一定スペースが占有されるのでシンクが一層狭くなる。また生ごみ容器は汚れやすいので、ときどき洗浄する必要があり、手間暇がかかる。そこで、シンクに生ごみ容器を置かずに、水切り袋のみで自立できるようにする方法が提案されている。
例えば、透水性の袋本体の側面に無端帯状の補強シートを配置することにより自立可能にした水切り袋（特許文献４）や、両側面及び底面を有し、少なくとも両側面には複数の水切り孔が設けられ、開口している側面上部を下方に折り返し、折り返しラインの近傍の側面と折り返した側面の一部を切り欠いて把持部とした自立性水切り袋（特許文献５）が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−９７５０２号公報
【特許文献２】特許第４７１２９０１号公報
【特許文献３】特開２０１５−８１１８６号公報
【特許文献４】実用新案登録第３０９３２８５号公報
【特許文献５】特開２０１５−８１１８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら上記の自立性水切り袋は、開口部が常時大きく開いているため生ごみ等が丸見えであるうえ、大型のごみ袋などに捨てる際にも開口部を塞ぐことができないので生ごみ等が飛び出す恐れがある。
上記事情に鑑み、本発明は、シンクなどに直接配置し、開口部を開いて生ごみを収納した後は、開口部が閉じやすく、また大型のごみ袋などに捨てる際には、開口部をきちんと閉じることができる自立性水切り袋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、生ごみ等を収納して水切りをする自立性水切り袋であって、シート若しくはフィルムの両側それぞれを奇数回折畳み、辺縁相互を重ね合わせた矩形体の上端及び下端を溶着して接合することにより形成され、矩形の底部、伸張自在な側部、及び開閉自在な開口部を有することを特徴とする。
このように、シート若しくはフィルムの両側それぞれを奇数回折畳み、辺縁相互を重ね合わせてあるので、開口部を拡開して生ごみを収納した後は、開口部が自然に閉じ始め、衛生的で、見た目もよい。
そして、上記矩形体の内部に、非接触状態で対向する山折部が形成され、該山折部それぞれには、対向する側の上記辺縁が重なるように、上記シート若しくは上記フィルムを少なくとも３回折畳むので、側部が蛇腹状で伸張しやすくなり、生ごみ等の量が多くなってもそれに対応することができる。
ここで、上記フィルムは、熱可塑性樹脂を素材とするものであって、上記矩形体全体に細孔が形成されたものであることが好ましい。その場合、フィルムの一部に割布が貼付されていれば、自立性を一層高めることができる。
また、上記シートは、熱可塑性樹脂を素材とする多孔性の不織布又はメッシュ状の繊維であることも好ましい。
このように、ポリエチレンやポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂を素材としているのでヒートシーラーで端部を容易に溶着接合することができる。
さらに、上記辺縁相互を拡開して上記開口部を開き、上記側部を伸張させて上記生ごみ等を収納し、接合した上記上端及び上記下端を反対方向に引っ張ることにより該開口部を閉じることができる。従って、生ごみ等の収納が容易であるうえ、辺縁を掴んで容易に持ち運ぶことができ、さらに大型のごみ袋などに捨てる際には溶着接合した端部を引っ張って開口部をきちんと閉じることもできるので、生ごみ等が飛び出るのを防ぐことができる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の自立性水切り袋は、生ごみ等を収納する必要があるたびに、側部を伸張してシンク内に配置し、ある程度生ごみ等が溜まったら、袋ごと大型のごみ袋などに捨てることができるので、調理などの邪魔にならない。また、常態は開口部が閉じているので、開口部辺縁を拡開して生ごみ等を収納するが、重ね合わせた辺縁の端が溶着接合されているので、開口部は自然に閉じ始め、見た目がよい。また大型のごみ袋などに捨てる際には、開口部をきちんと閉じることができるので、生ごみ等が飛び出すのを抑止できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、第１の実施形態の自立性水切り袋の一例を示す平面図である。
【図２】図２は、第１の実施形態の自立性水切り袋の一例を示す側面図である。
【図３】図３は、フィルムが折畳まれる個所を示す図である。
【図４】図４は、内側の谷折と山折とを行った状態を示す図である。
【図５】図５は、すべての個所を折畳み、形成された矩形体平面を示す図である。
【図６】図６は、矩形体の上端又は下端の模式図である。
【図７】図７は、第２の実施形態に用いる割布つきのフィルムを示す図である。
【図８】図８は、割布つきのフィルムにより形成された自立性水切り袋の平面を示す図である
【図９】図９は、割布つきのフィルムにより形成された自立性水切り袋の側面を斜め上方から見た図である。
【図１０】第３の実施形態に使用するシートを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下に、本発明の自立性水切り袋の実施形態について説明する。
［第１の実施形態］
図１及び図２は、第１の実施形態の自立性水切り袋の一例を示す図であり、図１は平面を示す図、図２は側面を示す図である。
図１及び図２に示すように第1の実施形態の自立性水切り袋２０は、長辺と短辺とを有し、多数の細孔Hを設けたフィルム１の両側を３回ずつ折り畳み、短辺の辺縁６，７相互を重ね合わせて矩形体を形成し、その矩形体５の上端８及び下端９それぞれを溶着接合したものである。従って、本実施形態の自立性水切り袋２０は、矩形の底部１０と、伸張する一対の側部１１と、開口部１２とを備えている。
開口部１２は、短辺の辺縁６，７を重ね合わせ、両端を溶着接合しているため常時は閉じている。しかし、辺縁６，７の中間は溶着されていないので、辺縁６，７を両手で掴んで矢印Ａ，Ｂ方向に拡げることにより開口部１２を開くことができる。その場合、辺縁の端６ａ，６ｂ，７ａ，７ｂ付近は溶着接合されているので、辺縁６，７が重なった状態が保持され、左右に拡げた辺縁６，７から手を離すと、閉じる力が作用して緩やかに閉じる。
また、側部１１の外面側には、２つの山折部３と１つの谷折部４とが形成され、開口部１２に挿入した手で矢印Ｃ方向に底部１０を押すと側部１１が伸張し、内部に生ごみ等の収納空間が形成される。
その収納空間にある程度の生ごみ等が収納された状態で、溶着接合されている上端８及び下端９を引っ張れば、開口部１２をきちんと閉じることができる。
【００１０】
図３から図６は、本実施形態の自立性水切り袋の構造を理解するための概略工程を示す図であり、図３は、フィルムが折畳まれる個所を示す図、図４は、内側の谷折と山折とを行った状態を示す図、図５は、すべての個所を折畳み、形成された矩形体平面を示す図、図６は、矩形体の上端又は下端を示す模式図である。
図３に一例を示すフィルム１は、熱可塑性樹脂を素材とするもので、対向する２つの山折部３と、背向する４つの谷折部４とを形成するために、谷折する個所を一点鎖線で表示し、山折する個所を二点鎖線で表示したものである。これらの鎖線でフィルム１を折畳むと中央の矩形部分を底部１０とする矩形体（図5に示す）が形成される。
ここで一例を示すフィルム１は、高密度ポリエチレンをダイで押出成形したものを上下でカットし、孔開け加工したものを用いているが、必ずしもこれに限定する必要はなく、長尺フィルムの両側を折畳んだ後に、孔開け加工し、上下を所定のサイズにカットしてもよいし、カットした後に孔開け加工してもよい。
高密度ポリエチレンは、買い物袋、ごみ袋に多用されるなど強度があるうえ、フィルムを重ね合わせた状態で熱板を押し当てると容易に溶着接合することができるという性質がある。
【００１１】
図４に示す態様は、フィルム１の最も内側にある一点鎖線で表示された個所を谷折し、そのすぐ外側にある二点鎖線で表示された個所を山折したものである。従って、両側に形成された山折部３が非接触の状態で対向している。
【００１２】
図５に示す態様は、図4において一点鎖線で表示されている個所を谷折して形成された矩形体５を示している。図５から明らかなように、フィルム１の辺縁６，７相互が重なり合い、なおかつ辺縁６，７それぞれが、対向する山折部３（図に現われない）にも重なった状態となる。
【００１３】
図６に示す態様は、矩形体５の上端又は下端を模式的に示している。本実施形態における矩形体５は、フィルム１の両側を３回折畳んで形成されるので、山折部３が左右に１つずつ形成され、谷折部４が左右２つずつ形成されている。そして、左右の山折部３は、非接触状態で対向し、両側の辺縁６，７は、相互に重なり合うと共に、対向する山折部３とも重なっている。
このようにフィルム１が重なり合った状態の矩形体５の上端及び下端をヒートシーラーなどで溶着して接合すると、本実施形態の自立性水切り袋２０ができる。
その場合、ダイで押出成形された長尺フィルムを所定サイズでカットせずに、両側を連続的に折畳み、折畳んだ上から多数の細孔を開け、所定の長さ毎にシーラーで溶着した後、切断する方法を用いれば、効率的に自立性水切り袋２０を製造することができる。
ここで、本実施形態のフィルム１は３回折畳まれ、矩形体５の両側それぞれに山折部３が１つずつ形成されるが、折畳む回数は奇数回であれば３回に限定する必要はなく、５回にしてもよい。その場合、折畳む回数をＮとすれば、矩形体５の両側それぞれに、山折部３が（Ｎ−２）個、谷折部４が（Ｎ―１）個形成される。
【００１４】
［第２の実施形態］
第２の実施形態の自立性水切り袋２１は、第１の実施形態の自立性水切り袋２０に較べると、フィルム１の一部に割布を使用する点が相違する。
図７は、第２の実施形態に用いる割布つきのフィルムを示す図である。
図７に示すフィルム１は、第１の実施形態におけるフィルム１と同様に熱可塑性樹脂を素材とするもので、両側それぞれを順次、谷折（一点鎖線で表示）、山折（二点鎖線で表示）、谷折（一点鎖線で表示）する。その結果、中央の矩形部分が底部１０に、谷折と山折した部分が蛇腹状で伸張自在な側部１１になる。その場合、底部１０となる中央部分には割布が貼付されているので、底部１０の形状を維持しやすく、自立性が一層保持される。
ここで示す割布は、例えばポリエチレンフィルムを裂いたスプリットウェブを、縦横に積層し、重なった個所を熱融着させて作成しているが、必ずしもこれに限定されない。
【００１５】
図８及び図９は、割布つきのフィルムにより形成された自立性水切り袋を示す図であり、図８は平面を示す図、図９は、側面を斜め上方から見た図である。
開口部１２の辺縁６，７それぞれを矢印Ａ，Ｂ方向に開くことにより生ごみ等を収納する開口が開き、開口から見える底部１０は、縦横に積層されたスプリットが見える。また、側部１１を上下に矢印Ｄ方向に伸張することにより生ごみ等を収納する空間が拡大するが、底部１０に割布が使用されているので、座りがよい。
【００１６】
［第３の実施形態］
第３の実施形態の自立性水切り袋は、第１の実施形態の自立性水切り袋に較べて、メッシュ状の繊維又は多孔性の不織布からなるシート２を使用する点は相違するが、それ以外は共通するので、重複する説明は省略し、相違するシート２についてのみ説明する。
図１０は、第３の実施形態に使用するシートを示す図である。
図１０に示すように、本実施形態に使用するシート２は、熱可塑性樹脂を素材とするもので、高密度ポリエチレンネット又は熱接着性合成繊維を主体とする不織布が用いられる。いずれの素材も多孔性で、水切りが容易である。
このシート２の辺縁６，７それぞれを第１の実施形態のフィルム１と同様に、順次、谷折（一点鎖線で表示）、山折（二点鎖線で表示）、谷折（一点鎖線で表示）して、２つの山折部３と１つの谷折部４とが形成される。その結果、中央の矩形部分が底部１０になり、谷折と山折した部分とが伸張自在な蛇腹状の側部１１になる。
ここで、高密度ポリエチレンネットは、網目の大きさが大であると生ごみ等が流出するので、寸目が１ｍｍ以下のものが好ましい。また、不織布は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステルなどの熱接着性合成繊維やそれらの複合繊維、又はそれらとレーヨンなどのセルロース繊維との混紡を用いることができる。ただし、ヒートシールを行う必要があることから、熱接着性合成繊維とセルロース繊維とが混紡された不織布を用いる場合は、混紡割合を一定以下に抑えたものに限られる。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
生ごみ等の収納に使用するほか、身近かな場所、自動車内などに配置して一般のごみ袋として、また濡れたものを水切りするために一時収容する袋などとして活用することができる。
【符号の説明】
【００１８】
１    フィルム
２    シート
３    山折部
４    谷折部
５    矩形体
６、７  辺縁
６ａ，７ａ，６ｂ，７ｂ  端
８    上端
９    下端
１０  底部
１１  側部
１２  開口部
２０、２１  自立性水切り袋
H      細孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【手続補正書】
【提出日】平成29年2月25日(2017.2.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−９７５０２号公報
【特許文献２】特許第４７１２９０１号公報
【特許文献３】特開２０１５−８１１８６号公報
【特許文献４】実用新案登録第３０９３２８５号公報
【特許文献５】特開２０１６−１１７５４２号公報
【手続補正書】
【提出日】平成29年5月9日(2017.5.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
生ごみ等を収納して水切りをする自立性水切り袋であって、
長辺と短辺とを有するシート若しくはフィルムの長辺の両側それぞれを奇数回折畳み、短辺の辺縁相互を重ね合わせた矩形体の上端及び下端を接合することにより形成され、矩形の底部、伸張自在な側部、及び開閉自在な開口部を有することを特徴とする自立性水切り袋。