(57)【要約】【課題】車両から振動を受けた場合に、応力緩和部に繰り返し応力がかかることを回避する。【解決手段】本明細書によって開示される基板用コネクタ１０は、回路基板１に接続される基板用コネクタ１０であって、回路基板１に接続される基板接続部２１と、基板接続部２１と回路基板１の接続部分にかかる応力を緩和する応力緩和部２３と、が設けられた端子２０と、端子２０を収容するキャビティ３１が設けられたハウジング３０と、基板接続部２１と応力緩和部２３の間に設けられたゴム部材載置部２２と、キャビティ３１の内壁におけるゴム部材載置部２２と対向する対向壁３５と、の間の隙間を埋めるゴム部材５０とを備えた構成とした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回路基板に接続される基板用コネクタであって、
前記回路基板に接続される基板接続部と、前記基板接続部と前記回路基板の接続部分にかかる応力を緩和する応力緩和部と、が設けられた端子と、
前記端子を収容するキャビティが設けられたハウジングと、
前記基板接続部と前記応力緩和部の間に設けられたゴム部材載置部と、前記キャビティの内壁における前記ゴム部材載置部と対向する対向壁と、の間の隙間を埋めるゴム部材とを備えた基板用コネクタ。
【請求項２】
前記基板接続部は直線状をなして前方に延びる形態をなし、前記基板接続部の後端部には、凸部が設けられており、前記キャビティの内壁には、前記凸部が係合することで前記基板接続部の前方への移動を抑制する係合面が設けられている請求項１に記載の基板用コネクタ。
【請求項３】
前記端子における前記ゴム部材載置部よりも後方には、弾性接触片を有する角筒部が設けられ、前記角筒部と前記ゴム部材載置部の間に前記応力緩和部が設けられている請求項１または請求項２に記載の基板用コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書によって開示される技術は、基板用コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、回路基板に接続される基板接続部を有する端子金具を備えた基板用コネクタとして、例えば特開２０１２−３９２４号公報（下記特許文献１）に記載のものが知られている。端子金具は、相手の雄端子が接続される端子接続部を備えており、基板接続部と端子接続部は、応力緩和部を介して連結されている。相手コネクタが嵌合されると、相手の雄端子がハウジング内に収容された端子接続部に向けて挿入される。このとき端子金具は前方から押し込まれるが、応力緩和部が弾性撓みすることで押込量が吸収され、押込力が基板接続部にまで及ぶことが規制されて、基板接続部の回路基板に対する接続部分（例えば半田付け部分）に応力がかかることが回避される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−３９２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記の基板用コネクタでは、端子金具がハウジング内においてガタを持って収容されているため、車両から振動を受けた場合に、応力緩和部に繰り返し応力がかかることになる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本明細書によって開示される基板用コネクタは、回路基板に接続される基板用コネクタであって、前記回路基板に接続される基板接続部と、前記基板接続部と前記回路基板の接続部分にかかる応力を緩和する応力緩和部と、が設けられた端子と、前記端子を収容するキャビティが設けられたハウジングと、前記基板接続部と前記応力緩和部の間に設けられたゴム部材載置部と、前記キャビティの内壁における前記ゴム部材載置部と対向する対向壁と、の間の隙間を埋めるゴム部材とを備えた構成とした。
【０００６】
このような構成によると、端子が回路基板側に押し込まれた場合に、応力緩和部が弾性撓みすることで押込量が吸収され、基板接続部と回路基板の接続部分に応力がかかることを回避できる。また、車両から振動を受けた場合に、ゴム部材の弾性によって振動が吸収されるため、応力緩和部に繰り返し応力がかかることを回避できる。
【０００７】
本明細書によって開示される基板用コネクタは、以下の構成としてもよい。
前記基板接続部は直線状をなして前方に延びる形態をなし、前記基板接続部の後端部には、凸部が設けられており、前記キャビティの内壁には、前記凸部が係合することで前記基板接続部の前方への移動を抑制する係合面が設けられている構成としてもよい。
このような構成によると、基板接続部が前方に押し込まれた場合に、凸部が係合面に係合することで基板接続部の前方への移動が抑制される。
【０００８】
前記端子における前記ゴム部材載置部よりも後方には、弾性接触片を有する角筒部が設けられ、前記角筒部と前記ゴム部材載置部の間に前記応力緩和部が設けられている構成としてもよい。
このような構成によると、相手端子を角筒部の内部に嵌合させた場合に、弾性接触片が相手端子に弾性的に接触し、角筒部が前方に押し込まれることになるものの、角筒部とゴム部材載置部の間に応力緩和部が設けられているから、前方への押込量が応力緩和部によって吸収される。
【発明の効果】
【０００９】
本明細書によって開示される基板用コネクタによれば、車両から振動を受けた場合に、応力緩和部に繰り返し応力がかかることを回避できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】基板用コネクタが回路基板に接続された状態を示した断面図
【図２】端子の側面図
【図３】端子の平面図
【図４】端子の底面図
【図５】端子の背面図
【図６】端子の正面図
【図７】端子の断面図
【図８】ハウジングの断面図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
＜実施形態＞
実施形態を図１から図８の図面を参照しながら説明する。本実施形態の基板用コネクタ１０は、図１に示すように、回路基板１に接続されて使用されるものであり、端子２０と、ハウジング３０と、カバー４０と、ゴム部材５０とを備えて構成されている。以下においては、ハウジング３０を中心として回路基板１側を前側とし、カバー４０側を後側として説明する。
【００１２】
端子２０は導電性の金属平板をプレス加工したものであって、図２に示すように、回路基板１に接続される基板接続部２１と、ゴム部材５０が載置されるゴム部材載置部２２と、応力緩和部２３と、角筒部２４とを備えて構成されている。基板接続部２１は直線状をなして前方に延びる形態をなすピン状端子であって、図６に示すように、上方に開口した略Ｕ字状をなしている。図３に示すように、基板接続部２１の後端部には、凸部２１Ａが設けられている。凸部２１Ａは、基板接続部２１と共通の底壁を有し、この底壁は基板接続部２１の底壁よりも幅広とされている。また、凸部２１Ａは、底壁と対向して配された一対の天井壁を有している。このため、凸部２１Ａは、全体として角筒形をなしている。
【００１３】
凸部２１Ａの後方には、ゴム部材５０が載置されるゴム部材載置部２２が設けられている。ゴム部材載置部２２は、凸部２１Ａと共通の底壁を有している。ゴム部材載置部２２は、凸部２１Ａとは違って平板状をなし、上方および両側方に開口する形態とされている。ゴム部材載置部２２には、ゴム部材５０が載置されるようになっている。
【００１４】
図７に示すように、ゴム部材載置部２２の後方には、応力緩和部２３が設けられている。応力緩和部２３は、ゴム部材載置部２２の底壁に連なる屈曲部２３Ａを有している。屈曲部２３Ａは略山形をなし、その頂点部分が円弧状とされている。屈曲部２３Ａは、前後方向から力が加えられた場合に、弾性変形可能とされている。また、応力緩和部２３は、屈曲部２３Ａの両側に配された一対の保護壁２３Ｂを有している。屈曲部２３Ａは、一対の保護壁２３Ｂによって両側方から保護されている。また、屈曲部２３Ａの頂点部分は、一対の保護壁２３Ｂの上縁とほぼ同じ位置に配されている。
【００１５】
図２に示すように、応力緩和部２３の後方には、角筒部２４が設けられている。角筒部２４は、図５および図７に示すように、屈曲部２３Ａの後端に連なる底壁２４Ａと、底壁２４Ａの両側縁から上方に突出する一対の側壁２４Ｂと、底壁２４Ａと対向して配された二枚板状の天井壁２４Ｃとを備えて構成されている。角筒部２４の内部には、弾性接触片２４Ｄが設けられている。弾性接触片２４Ｄは略山形をなし、底壁２４Ａの後端から前方に折り返す形態とされている。また、弾性接触片２４Ｄの前端部は底壁２４Ａに接触している。なお、応力緩和部２３の保護壁２３Ｂは、角筒部２４の側壁２４Ｂと面一をなすようにして後方に連なっている。
【００１６】
底壁２４Ａには、金属ランス２４Ｅが設けられている。金属ランス２４Ｅは、底壁２４Ａの一部を切り起こすことによって前方に突出する片持ち状に形成されている。一方、天井壁２４Ｃには、突起２４Ｆが設けられている。突起２４Ｆは、天井壁２４Ｃの一部にスリットを入れて上方に叩き出すことによって形成されている。
【００１７】
ハウジング３０は合成樹脂製であって、図８に示すように、端子２０が収容されるキャビティ３１を有している。キャビティ３１は、図１に示すように、基板接続部２１が収容される前側キャビティ３１Ａと、ゴム部材載置部２２と応力緩和部２３と角筒部２４とが収容される後側キャビティ３１Ｂとからなる。前側キャビティ３１Ａの上面には、基板接続部２１の凸部２１Ａと係合可能な係合面３２が設けられている。基板接続部２１は、ゴム部材載置部２２を介して応力緩和部２３の屈曲部２３Ａに連結されているため、屈曲部２３Ａが弾性撓みすることで前方に移動可能とされている。その際、凸部２１Ａが係合面３２と係合することで基板接続部２１の前方への過度な移動を抑制できるようになっている。
【００１８】
後側キャビティ３１Ｂの下面には、金属ランス２４Ｅが嵌まって係止する係止凹部３３が設けられている。金属ランス２４Ｅは、係止凹部３３の前壁に後方から係止するようになっている。また、後側キャビティ３１Ｂの上面には、突起２４Ｆが嵌まる位置決め凹部３４が設けられている。突起２４Ｆが位置決め凹部３４に嵌まることで角筒部２４が正規の姿勢で後側キャビティ３１Ｂに収容されるようになっている。
【００１９】
ハウジング３０の後面には、カバー４０が装着されている。カバ−４０は、ハウジング３０のキャビティ３１と連通する端子挿入孔４１を有している。端子挿入孔４１は、前方に向かうほど径寸法が小さくなるすり鉢状とされている。相手端子が端子挿入孔４１に進入すると、端子挿入孔４１の内面によって正規の挿入姿勢に案内され、キャビティ３１に進入する。そして、相手端子が角筒部２４の内部に嵌合すると、弾性接触片２４Ｄが相手端子に弾性的に接触し、相手端子と端子２０が導通可能に接続される。このとき、相手端子と弾性接触片２４Ｄの間に生じる摩擦力によって角筒部２４が前方に押し込まれると、金属ランス２４Ｅが係止凹部３３の前壁に当接することで角筒部２４の前方への移動が抑制される。
【００２０】
さて、ゴム部材５０はゴム製であって、振動を吸収可能な弾性を備えている。このゴム部材５０は、後側キャビティ３１Ｂの上面におけるゴム部材載置部２２と対向する対向壁３５と、ゴム部材載置部２２との間の隙間を埋めるように収容されている。これにより、端子２０は、キャビティ３１においてがたつくことが防止されている。ゴム部材５０は、後側キャビティ３１Ｂの前端部に位置しており、キャビティ３１全体のほぼ中央に位置している。また、角筒部２４とゴム部材載置部２２の間に応力緩和部２３が設けられていることから、応力緩和部２３はゴム部材５０の近傍に配されていることになる。したがって、車両からの振動がゴム部材５０の弾性によって吸収され、応力緩和部２３の屈曲部２３Ａに繰り返し応力がかかることを防止できる。
【００２１】
また、基板接続部２１は、回路基板１のスルーホールを貫通した状態で半田２によってランドに接続されている。ここで、相手端子が角筒部２４に嵌合して弾性接触片２４Ｄに接触した際に、角筒部２４が前方へ押し込まれた場合、応力緩和部２３の屈曲部２３Ａが弾性撓みすることで押込量が吸収されるとともに、一対の保護壁２３Ｂがゴム部材５０に食い込むことで押込量が吸収される。したがって、基板接続部２１と回路基板１の接続部分である半田２に応力がかかることを防止できる。
【００２２】
以上のように本実施形態では、端子２０が回路基板１側に押し込まれた場合に、応力緩和部２３が弾性撓みすることで押込量が吸収され、基板接続部２１と回路基板１の接続部分（半田２）に応力がかかることを回避できる。また、車両から振動を受けた場合に、ゴム部材５０の弾性によって振動が吸収されるため、応力緩和部２３に繰り返し応力がかかることを回避できる。
【００２３】
基板接続部２１は直線状をなして前方に延びる形態をなし、基板接続部２１の後端部には、凸部２１Ａが設けられており、キャビティ３１の内壁には、凸部２１Ａが係合することで基板接続部２１の前方への移動を抑制する係合面３２が設けられている構成としてもよい。
このような構成によると、基板接続部２１が前方に押し込まれた場合に、凸部２１Ａが係合面３２に係合することで基板接続部２１の前方への移動が抑制される。
【００２４】
端子２０におけるゴム部材載置部２２よりも後方には、弾性接触片２４Ｄを有する角筒部２４が設けられ、角筒部２４とゴム部材載置部２２の間に応力緩和部２３が設けられている構成としてもよい。
このような構成によると、相手端子を角筒部２４の内部に嵌合させた場合に、弾性接触片２４Ｄが相手端子に弾性的に接触し、角筒部２４が前方に押し込まれることになるものの、角筒部２４とゴム部材載置部２２の間に応力緩和部２３が設けられているから、前方への押込量が応力緩和部２３によって吸収される。
【００２５】
＜他の実施形態＞
本明細書によって開示される技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような種々の態様も含まれる。
（１）上記実施形態では基板接続部２１が回路基板１のスルーホールに差し込まれるピン状端子とされているものの、回路基板に設けられたピン状端子に接続される箱形端子を基板接続部としてもよい。
【００２６】
（２）上記実施形態では凸部２１Ａが係合する係合面３２として、緩やかな傾斜を有する傾斜面を例示しているものの、基板接続部の延出方向に直交する垂直面を係合面としてもよい。
【００２７】
（３）上記実施形態ではゴム部材載置部２２の後方に角筒部２４を設けているものの、角筒部の代わりにピン状端子を設けてもよい。
【符号の説明】
【００２８】
１…回路基板
２…半田（接続部分）
１０…基板用コネクタ
２０…端子
２１…基板接続部
２１Ａ…凸部
２２…ゴム部材載置部
２３…応力緩和部
２４…角筒部
２４Ｄ…弾性接触片
３０…ハウジング
３１…キャビティ
３２…係合面
３５…対向壁
５０…ゴム部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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