(57)【要約】【課題】  複数の壁厚に対応する場合にも、用意する長尺体が１種類でよく、材料コストを抑えつつ、強度の低下を防ぎ、加工なしに配管、配線類を引き込み又は引き出すことができるランナー材を提供する。【解決手段】ランナー材１は、一対の長尺体と、複数の連結体５とを備え、長尺体４は、基板部６と、側壁部７と、爪部８とを有しており、一対の長尺体４はその基板部６の他方の側縁が互いに向き合って間隔を開けて配置され、連結体５は、嵌合部９と、嵌合部を繋ぐ接続部１０と、を有し、嵌合部９は、側壁部７の基板部６側の端部に当接する第一当接部１１と、爪部８の側面に当接する第二当接部１２とで長尺体４をランナー材１の幅方向に移動不能に挟持するとともに、爪部８の先端に当接する先端当接部１３と、基板部６に当接する基板当接部１４とで長尺体４を鉛直方向に移動不能に挟持する。【選択図】図１
2018131805.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
間隔を開けて平行に配置される一対の長尺体と、前記長尺体同士を連結する互いに間隔を開けて設けられる複数の連結体とを備えるランナー材であって、
前記長尺体は、当該長尺体が固定される固定面に沿って設けられる基板部と、前記基板部の一方の側縁から前記固定面と離反する方向に突出する側壁部と、前記基板部の他方の側縁から前記固定面と離反する方向に突出する前記側壁部よりも短い爪部とを有しており、これら一対の長尺体の基板部の他方の側縁が互いに向き合って間隔を開けて配置され、
前記連結体は、両端に形成され前記長尺体に嵌合可能な一対の嵌合部と、前記一対の嵌合部を繋ぐ接続部と、を有し、
前記嵌合部は、
前記側壁部の前記基板部側の端部に当接する第一当接部と、前記爪部の側面に当接する第二当接部とで前記長尺体を前記ランナー材の幅方向に移動不能に挟持するとともに、
前記爪部の先端に当接する先端当接部と、前記固定面と前記基板部との間に配置され当該基板部に当接する基板当接部とで前記長尺体を鉛直方向に移動不能に挟持することを特徴とするランナー材。
【請求項２】
前記基板当接部は前記接続部の端部から前記ランナー材の幅方向に突出し、当該基板当接部の先端が折れ曲がって前記第一当接部が形成されるとともに、前記接続部の前記ランナー材の長さ方向の側縁には前記固定面と離反する方向に突出する側面ヒレが形成されており、
当該側面ヒレの端部が前記第二当接部を構成し、前記第一当接部は前記側壁部を前記側面ヒレに向かう方向に付勢することを特徴とする請求項１に記載のランナー材。
【請求項３】
前記連結体の前記ランナー材の長さ方向における中央に前記先端当接部が形成されるとともに、前記側面ヒレが前記接続部の両側縁に形成されており、当該ランナー材の長さ方向における両側縁の前記側面ヒレと前記先端当接部との間にそれぞれ前記第一当接部が形成されることを特徴とする請求項２に記載のランナー材。
【請求項４】
前記先端当接部は、前記接続部の端部から前記固定面と離反する方向に折れ曲がり、さらに、前記第一当接部に接近する方向に折れ曲がって前記爪部の先端に当接するものであり、
当該先端当接部の前記爪部の先端に当接する位置から前記第一当接部に接近する方向であり、且つ、前記基板当接部に接近する方向に延びる延出腕部が形成されており、
前記延出腕部の先端に前記基板当接部から離間する方向に折り曲げられた折曲片が形成されており、前記ランナー材の長さ方向から見て、前記折曲片と前記第一当接部との水平距離及び前記延出腕部の先端と前記基板当接部との鉛直距離がそれぞれ前記爪部の長さよりも短いことを特徴とする請求項２又は請求項３に記載のランナー材。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれかに記載のランナー材を備えることを特徴とする壁構造。
【請求項６】
請求項１から請求項４のいずれかに記載のランナー材を前記固定面に固定するランナー材の施工方法であって、
前記連結体の一方の前記嵌合部に前記一対の長尺体の一方の長尺体を嵌合させた後、当該連結体及び一方の長尺体を前記固定面に固定させ、その後、前記連結体の他方の前記嵌合部に他方の長尺体を嵌合させることを特徴とするランナー材の施工方法。
【請求項７】
請求項１から請求項４のいずれかに記載のランナー材を前記固定面に固定するランナー材の施工方法であって、
前記連結体の両方の前記嵌合部に前記長尺体をそれぞれ嵌合させた後、当該連結体及び前記長尺体を前記固定面に固定させることを特徴とするランナー材の施工方法。
【請求項８】
請求項４に記載のランナー材を前記固定面に固定するランナー材の施工方法であって、
前記連結体の前記嵌合部に前記長尺体を嵌合させる工程が、
前記爪部の先端が当該爪部の基端よりも前記連結体の前記基板当接部に近くなるように前記長尺体を保持して、前記第一当接部と前記折曲片との間に前記爪部を挿入するステップと、
前記爪部を前記第二当接部に接近する方向に移動させつつ、前記基板当接部に前記基板部が平行になるように前記長尺体を回転させるステップと、を有することを特徴とするランナー材の施工方法。
【請求項９】
前記連結体は、前記接続部の前記ランナー材の幅方向の長さが異なる複数種類から間仕切壁の壁厚に応じて決定されることを特徴とする請求項６から請求項８のいずれかに記載のランナー材の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スタッドを支持し、間仕切り壁の下地となるランナー材及び当該ランナー材の施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、天井面及び床面に溝形のランナー材を敷設し、当該ランナー材の間にスタッドを立設させて、間仕切壁の下地とする構造が知られている（例えば特許文献１）。このような構造においては、間仕切壁の内部空間を利用して電気配線がなされるが、床又は天井から配線を壁体内に引き込む又は引き出す際にランナー材に貫通孔を設ける加工が必要となっていた。このおような貫通孔を設ける加工は、通常、施工現場で行われており、作業者の負担となっていた。
【０００３】
そこで、ランナー材を溝形で構成するのではなく、一対のアングル材を互いに間隔を開けて配置し、これらのアングル材の間を平板状の連結体で接続して形成したランナー材が提案されている（例えば特許文献２）。この構成によると、枠材同士の間でコネクタ同士の間に電気配線を引き込み可能な間隔が形成されることとなり、別途貫通孔を設ける加工が必要ではなくなる利点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−９８６８２号公報
【特許文献２】特開２０１２−２６１９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献２のようなランナー材は、単にアングル材同士を平板状の連結体で接続しているだけなので、ランナー材の捻り方向の強度が低下する問題がある。また、一対のアングル材及び連結体は寸法精度上、予め固定された状態で施工現場に搬入されることになり、壁厚に応じて複数のランナー材を用意する必要があった。
【０００６】
そこで、本発明は、複数の壁厚に対応する場合にも、用意する長尺体が１種類でよく、材料コストを抑えつつ、強度の低下を防ぎ、加工なしに配管、配線類を引き込み又は引き出すことができるランナー材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のランナー材は、間隔を開けて平行に配置される一対の長尺体と、前記長尺体同士を連結する互いに間隔を開けて設けられる複数の連結体とを備えるランナー材であって、前記長尺体は、当該長尺体が固定される固定面に沿って設けられる基板部と、前記基板部の一方の側縁から前記固定面と離反する方向に突出する側壁部と、前記基板部の他方の側縁から前記固定面と離反する方向に突出する前記側壁部よりも短い爪部とを有しており、これら一対の長尺体の基板部の他方の側縁が互いに向き合って間隔を開けて配置され、前記連結体は、両端に形成され前記長尺体に嵌合可能な一対の嵌合部と、前記一対の嵌合部を繋ぐ接続部と、を有し、前記嵌合部は、前記側壁部の前記基板部側の端部に当接する第一当接部と、前記爪部の側面に当接する第二当接部とで前記長尺体を前記ランナー材の幅方向に移動不能に挟持するとともに、前記爪部の先端に当接する先端当接部と、前記固定面と前記基板部との間に配置され当該基板部に当接する基板当接部とで前記長尺体を鉛直方向に移動不能に挟持することを特徴としている。
【０００８】
本発明のランナー材は、前記基板当接部は前記接続部の端部から前記ランナー材の幅方向に突出し、当該基板当接部の先端が折れ曲がって前記第一当接部が形成されるとともに、前記接続部の前記ランナー材の長さ方向の側縁には前記固定面と離反する方向に突出する側面ヒレが形成されており、当該側面ヒレの端部が前記第二当接部を構成し、前記第一当接部は前記側壁部を前記側面ヒレに向かう方向に付勢することを特徴としている。
【０００９】
本発明のランナー材は、前記連結体の前記ランナー材の長さ方向における中央に前記先端当接部が形成されるとともに、前記側面ヒレが前記接続部の両側縁に形成されており、当該ランナー材の長さ方向における両側縁の前記側面ヒレと前記先端当接部との間にそれぞれ前記第一当接部が形成されることを特徴としている。
【００１０】
本発明のランナー材は、前記先端当接部は、前記接続部の端部から前記固定面と離反する方向に折れ曲がり、さらに、前記第一当接部に接近する方向に折れ曲がって前記爪部の先端に当接するものであり、当該先端当接部の前記爪部の先端に当接する位置から前記第一当接部に接近する方向であり、且つ、前記基板当接部に接近する方向に延びる延出腕部が形成されており、前記延出腕部の先端に前記基板当接部から離間する方向に折り曲げられた折曲片が形成されており、前記ランナー材の長さ方向から見て、前記折曲片と前記第一当接部との水平距離及び前記延出腕部の先端と前記基板当接部との鉛直距離がそれぞれ前記爪部の長さよりも短いことを特徴としている。
【００１１】
本発明の壁構造は、上記いずれかのランナー材を備えることを特徴としている。
【００１２】
本発明のランナー材の施工方法は、上記いずれかのランナー材を前記固定面に固定するランナー材の施工方法であって、前記連結体の一方の前記嵌合部に前記一対の長尺体の一方の長尺体を嵌合させた後、当該連結体及び一方の長尺体を前記固定面に固定させ、その後、前記連結体の他方の前記嵌合部に他方の長尺体を嵌合させることを特徴としている。
【００１３】
本発明のランナー材の施工方法は、上記いずれかのランナー材を前記固定面に固定するランナー材の施工方法であって、前記連結体の両方の前記嵌合部に前記長尺体をそれぞれ嵌合させた後、当該連結体及び前記長尺体を前記固定面に固定させることを特徴としている。
【００１４】
本発明のランナー材の施工方法は、ランナー材を前記固定面に固定するランナー材の施工方法であって、前記連結体の前記嵌合部に前記長尺体を嵌合させる工程が、前記爪部の先端が当該爪部の基端よりも前記連結体の前記基板当接部に近くなるように前記長尺体を保持して、前記第一当接部と前記折曲片との間に前記爪部を挿入するステップと、前記爪部を前記第二当接部に接近する方向に移動させつつ、前記基板当接部に前記基板部が平行になるように前記長尺体を回転させるステップと、を有することを特徴としている。
【００１５】
本発明のランナー材の施工方法は、前記連結体は、前記接続部の前記ランナー材の幅方向の長さが異なる複数種類から間仕切壁の壁厚に応じて決定されることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１６】
本発明のランナー材によると、間隔を開けて平行に配置される一対の長尺体と、長尺体同士を連結する互いに間隔を開けて設けられる複数の連結体とを備えているので、長尺体の間で、且つ連結体の間に配管や配線類を通すことができる開口が設けられることになるので、別途貫通孔を加工することなく、配管や配線を壁内に引き込み又は引き出すことができる。そして、長尺体は連結体に嵌合により固定されているので、施工現場で簡単に長尺体を連結体に固定することができ、しかも、連結体の嵌合部は、第一当接部と第二当接部とで長尺体をランナー材の幅方向に移動不能に挟持するとともに、先端当接部と基板当接部とで長尺体を鉛直方向に移動不能に挟持するので、強固に固定することができる。また、長尺体と連結体とを別体とすることで、たとえば壁厚が変わる場合でも連結体のみを変更することで長尺体を変更することなく対応することができるので、在庫を減らすことができる。
【００１７】
本発明のランナー材によると、基板当接部は接続部の端部からランナー材の幅方向に突出し、基板当接部の先端が折れ曲がって第一当接部が形成されており、接続部のランナー材の長さ方向の側縁に固定面と離反する方向に突出する側面ヒレが形成されており、側面ヒレの端部が第二当接部を構成するので、長尺体を水平方向に拘束することができる。しかも、側面ヒレは、接続部のランナー材の長さ方向の側縁に固定面と離反する方向に突出して形成されているので、当該接続部を曲げ荷重に対して補強することができる。また側面ヒレの端部を第二当接部とすることで、側面ヒレはランナー材の幅方向には弾性変形することが無く寸法精度を高めることができ、第一当接部が側壁部を側面ヒレに向かう方向に付勢しているので、確実且つ強固に長尺体の水平方向の移動を規制することができる。
【００１８】
本発明のランナー材によると、爪部の先端に当接する先端当接部がランナー材の長さ方向における連結体の中央に形成されるとともに、爪部の側面に当接する第二当接部を形成する側面ヒレが接続部の両側縁に形成されており、側壁部に当接する第一当接部が側面ヒレと先端当接部との間にそれぞれ形成されるので、長尺体を爪部側と側壁部側とで交互にずらして拘束することができ、水平方向のブレを抑制することができる。
【００１９】
本発明のランナー材によると、延出腕部が先端当接部の爪部の先端に当接する位置から第一当接部に接近する方向であり、且つ、基板当接部に接近する方向に形成されており、折曲片が延出腕部の先端に基板当接部から離間する方向に折り曲げられて形成されており、ランナー材の長さ方向から見て、折曲片と第一当接部との水平距離及び延出腕部の先端と基板当接部との鉛直距離がそれぞれ爪部の長さよりも短いので、長尺体を連結体に固定する際に、当該長尺体の爪部が折曲片と第一当接部の間を通り抜けるときに折曲片及び延出腕部が弾性変形し、爪部が通り抜けた後に折曲片及び延出腕部が元に戻ることで、爪部を仮に保持することができる。そして、爪部が延出部と基板当接部の間を通って第二当接部に当接する位置に移動するときに、基板部と延出腕部とが干渉して、再度、延出腕部が弾性変形し、爪部を第二当接部に接近する方向に移動させつつ、基板当接部に基板部が平行になるように長尺体を回転させて固定することになるので、単に直線的に嵌合する場合に比べて強固に固定することができる。
【００２０】
本発明の壁構造によると、上記いずれかのランナー材を用いているので、材料コストを抑えつつ、強度の低下を防ぎ、ランナー材を加工することなしに配管、配線類を引き込み又は引き出すことができる。
【００２１】
本発明のランナー材の施工方法によると、連結体の一方の嵌合部に一対の長尺体の一方の長尺体を嵌合させた後、連結体及び一方の長尺体を固定面に固定させ、その後、連結体の他方の嵌合部に他方の長尺体を嵌合させるので、一方の長尺体を固定面に固定させた後、他方の長尺体を固定する作業を行うことができ、長尺体２本が固定された状態で持ち上げる必要がないので、例えば天井面に固定する場合などのように高所であっても比較的持ち上げやすく、作業の安全性を高めることができる。
【００２２】
本発明のランナー材の施工方法によると、連結体の両方の嵌合部に長尺体をそれぞれ嵌合させた後、連結体及び長尺体を固定面に固定させるので、ランナー材を固定面へ固定する作業が１工程で行えるので、例えば床面に固定する場合などのように比較的安全な作業の場合に作業工程を簡単にすることができる。
【００２３】
本発明のランナー材の施工方法によると、連結体の嵌合部に長尺体を嵌合させる工程が、爪部の先端が爪部の基端よりも連結体の基板当接部に近くなるように長尺体を保持して、第一当接部と折曲片との間に爪部を挿入するステップを有するので、爪部を仮固定することができる。そして、爪部を第二当接部に接近する方向に移動させつつ、基板当接部に基板部が平行になるように長尺体を回転させるステップを有するので、単に直線的に嵌合する場合に比べて強固に固定することができる。
【００２４】
本発明のランナー材の施工方法によると、連結体は、接続部のランナー材の幅方向の長さが異なる複数種類から間仕切壁の壁厚に応じて決定されるので、長尺体を変更することなく、様々な壁厚に対応することができ、部品在庫を圧縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】ランナー材の全体構成を説明する斜視図及び平面図。
【図２】（Ａ）は長尺体の構成を説明する側面図、（Ｂ）は斜視図。
【図３】（Ａ）は連結体の構成を説明する平面図、（Ｂ）は側面図。
【図４】連結体の構成を説明する斜視図。
【図５】壁構造の全体構成を説明する断面図。
【図６】ランナー材の施工方法に関し（ａ）は長尺体の爪部を連結体の折曲片と第一当接部との間に挿入する状態を示す図、（ｂ）は爪部が折曲片と第一当接部との間を通過して仮固定した状態を示す図。
【図７】ランナー材の施工方法に関し（ｃ）は、長尺体を回転させつつその爪部を基板当接部及び延出腕部の間に挿入する状態を示す図、（ｄ）は、長尺体の爪部を基板当接部及び延出腕部の間を第二当接部に向かって移動させる状態を示す図、（ｅ）は、長尺体の爪部が第二当接部に当接し、側壁部が第一当接部に当接した状態を示す図。
【図８】（Ａ）は、固定面に連結体及び連結体の一方の嵌合部に固定されている一方の長尺体を固定する状態を示す図、（Ｂ）は、固定面に固定した連結体の他方の嵌合部に他方の長尺体を嵌合させる途中の状態を示す図。
【図９】連結体の他方の嵌合部に他方の長尺体を嵌合させて、ランナー材を完成させた状態を示す図。
【図１０】複数の連結体の間で、且つ長尺体の間に形成された開口を通して配線を引き込み又は引き出す状態を説明する図。
【図１１】（Ａ）は連結体の両方の嵌合部にそれぞれ長尺体を嵌合させる工程を示す図、（Ｂ）は連結体の両方の嵌合部に長尺体をそれぞれ嵌合させたランナー材を示す図、（Ｃ）はランナー材を固定面に固定させた状態を示す図。
【図１２】連結体の接続部の長さが異なるランナー材を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明に係るランナー材１、ランナー材１を用いた壁構造３、及びランナー材の施工方法について各図を参照しつつ説明する。ランナー材１は例えば天井面又は床面などの固定面２に固定されて、間仕切壁などの壁構造３の下地となる部材である。なお、壁構造３は間仕切壁に限定されるものではなく、階段室や吹き抜けに設けられる腰高さの壁などの構造耐力を負担しない壁構造３として用いることができる。
【００２７】
ランナー材１は、図１に示すように、間隔を開けて平行に配置される一対の長尺体４と、前記長尺体４同士を連結する互いに間隔を開けて設けられる複数の連結体５とを備えている。
【００２８】
一対の長尺体４はそれぞれ図２に示すように、基板部６と側壁部７とを有する長尺な断面Ｌ字状に形成された鋼製材であり、基板部６の側壁部７が設けられた一方の側縁と逆の他方の側縁に側壁部７よりも短い爪部８が側壁部７と同じ方向に突出している。ランナー材１を固定面２に固定したときに、基板部６は、固定面２に沿って配置され、側壁部７及び爪部８が固定面２と離反する方向に突出するように配置される。側壁部７の先端にはヘミング曲げが施されている。長尺体４の寸法は、例えば全長が９９９ｍｍで、側壁部７の高さが３０ｍｍ、基板部６の幅が２５ｍｍ、爪部８の高さが４ｍｍである。
【００２９】
一対の長尺体４は、連結体５に連結されて、基板部６の爪部８が形成されている側縁同士が互いに向き合って間隔を開けて固定される。
【００３０】
連結体５は、例えばばね鋼製などの弾性を有する金属製で、図３及び図４に示すように、両端に形成され長尺体４に嵌合可能な一対の嵌合部９と、一対の嵌合部９を繋ぐ接続部１０と、を有している。連結体５の嵌合部９は、長尺体４の側壁部７に当接する第一当接部１１と、爪部８の側面に当接する第二当接部１２と、爪部８の先端に当接する先端当接部１３と、基板部６に当接する基板当接部１４とで、長尺体４を嵌合している。
【００３１】
連結体５は、接続部１０が矩形平板状に形成されるとともに、当該接続部１０のランナー材１の幅方向における両側縁に固定面２と離反する方向に突出する側面ヒレ１５が形成されている。側面ヒレ１５は、長方形の平板状であり、ランナー材１の幅方向における両端は、爪部８の側面に当接する第二当接部１２を構成している。基板当接部１４は接続部１０の端部からランナー材１の幅方向に突出して形成されている。基板当接部１４は、固定面２と長尺体４の基板部６との間に配置され、当該基板当接部１４の先端が固定面２から離反する方向に折れ曲がって第一当接部１１が形成される。基板当接部１４は接続部１０に対して約３度の傾斜が設けられており、長尺体４を嵌合したときに基板当接部１４が接続部１０と面一になる方向に弾性変形することで、第一当接部１１が変位し、第一当接部１１が長尺体４の側壁部７を側面ヒレ１５に向かう方向に付勢する。
【００３２】
先端当接部１３は、接続部１０の端部から固定面２と離反する方向に向かって折れ曲がり、さらに、第一当接部１１に接近する方向に折れ曲がって爪部８の先端に当接するものである。先端当接部１３は、ランナー材１の長さ方向からみて、爪部８の先端に当接する位置から第一当接部１１に接近する方向で、且つ、基板当接部１４に接近する方向に向かって、延出腕部１６が形成されている。延出腕部１６の先端は、ランナー材１の長さ方向からみて基板当接部１４に最も接近する位置で、基板当接部１４との間の隙間が０．３ｍｍである。延出腕部１６の先端は、基板当接部１４から離間する方向に折り曲げられた折曲片１７が形成されている。折曲片１７は、基板当接部１４から離間する方向であり、且つ、第一当接部１１に近づく方向に延びている。ランナー材１を固定面２に固定したときに、ランナー材１の長さ方向から見て、折曲片１７と第一当接部１１との最も接近する位置での水平距離は長尺体４の爪部８の長さよりも短く形成されており、また、延出腕部１６の先端と基板当接部１４との鉛直距離も爪部８の長さよりも短くなるように形成されている。
【００３３】
ランナー材１の長さ方向における連結体５の中央には先端当接部１３、延出腕部１６、及び折曲片１７が形成されており、その両側には基板当接部１４及び第一当接部１１が形成されている。そして、接続部１０の両側縁には側面ヒレ１５が形成されており、側面ヒレ１５の両端である第二当接部１２が、基板当接部１４の外側に形成されている。このように爪部８の先端に当接する先端当接部１３が中央に形成され、側壁部７に当接する第一当接部１１がランナー材１の長さ方向において、先端当接部１３の両側に形成され、さらにその外側に第二当接部１２がそれぞれ形成されているので、連結体５の嵌合部９は長尺体４を爪部８側と側壁部７側とで交互にずらして、言わばＷ字状に拘束することができ、水平方向のブレを抑制することができる。
【００３４】
長尺体４は、第一当接部１１に側壁部７の基板部６側の端部が付勢されつつ当接され、側面ヒレ１５の両端に形成された第二当接部１２に爪部８の側面が当接されるので、連結体５の第一当接部１１及び第二当接部１２で長尺体４をランナー材１の幅方向に移動不能に挟持することができる。このように、側面ヒレ１５の両端を第二当接部１２とすることで第二当接部１２は弾性変形することもなくまた寸法精度が高まる。一方、第一当接部１１は長尺体４の側壁部７を側面ヒレ１５側に付勢しつつ当接しているので、長尺体４は第一当接部１１と第二当接部１２とに確実に当接して挟持されることになり、ランナー材１の幅方向の移動を確実に防止できる。
【００３５】
また、長尺体４は、先端当接部１３に爪部８の先端が当接されて、基板部６に基板当接部１４が当接されているので、先端当接部１３と基板当接部１４とで、長尺体４を鉛直方向に移動不能に挟持することができる。
【００３６】
壁構造３は、例えば、図５に示すように、固定面２としての天井面及び床面にそれぞれ一対の長尺体４を連結体５で接続したランナー材１を固定しており、上下のランナー材１の間にスタッド１８を立設して下地枠を形成し、この下地枠に壁面材１９を固定して形成される間仕切壁である。なお、前述のとおり壁構造３は、間仕切壁に限定されるものではないので、例えば壁構造３が腰壁であるような場合は、ランナー材１が、床面のみに固定されるものであってもよく、また、壁構造３が垂れ壁であるような場合は、ランナー材１が天井面のみに固定されるものであってもよい。
【００３７】
上述のランナー材１を天井面又は床面などの固定面２に固定するランナー材の施工方法は、まず、連結体５の一方の嵌合部９に一方の長尺体４を嵌合させる。具体的には、図６（ａ）に示すように、爪部８の先端が基端よりも連結体５の基板当接部１４に近くなるように長尺体４を保持し、第一当接部１１と折曲片１７との間に爪部８を挿入する。このとき、第一当接部１１と折曲片１７とは最も接近する位置の水平距離が爪部８の長さよりも短いので、折曲片１７及び延出腕部１６が当該第一当接部１１と折曲片１７との隙間を広げる方向に弾性変形して、爪部８が第一当接部１１及び折曲片１７の間を通過し、当該爪部８が延出腕部１６と基板当接部１４との間に配置される。長尺体４は、図６（ｂ）に示すように、その爪部８が基板当接部１４と平行になる方向に回転され、折曲片１７及び延出腕部１６が弾性応力によって元に戻るので、爪部８が折曲片１７に引っかかって長尺体４を連結部の嵌合部９に仮固定することができる。
【００３８】
次に、図７（ｃ）及び（ｄ）に示すように、爪部８を延出腕部１６と基板当接部１４との間で、第二当接部１２に接近する方向に移動させつつ、基板当接部１４に基板部６が平行になるように長尺体４を回転させる。そして、図７（ｅ）に示すように、爪部８の先端が先端当接部１３に当接し、爪部８の側面が第二当接部１２に当接する位置に長尺体４を配置すると、第一当接部１１が側壁部７の基板部６側の端部に当接することで、長尺体４を第一当接部１１と第二当接部１２とでランナー材１の幅方向に移動不能に挟持する。また、このとき、爪部８の先端に当接する先端当接部１３と、基板部６に当接する基板当接部１４とで長尺体４を鉛直方向に移動不能に挟持する。したがって、長尺体４は連結体５に強固に固定することができる。このように長尺体４を連結体５の嵌合部９に回転させつつ嵌合させるものであるので、単に直線的に嵌合させる場合に比べて、強固且つ確実に固定することができる。
【００３９】
その後、図８（Ａ）に示すように、図示しないビスなどで連結体５及び当該連結体５の嵌合部９に嵌合された一方の長尺体４を固定面２に固定させる。その後、図８（Ｂ）及び図９に示すように、固定面２に固定した連結体５の他方の嵌合部９に、他方の長尺体４を嵌合させる。他方の嵌合部９に他方の長尺体４を嵌合させる工程は、一方の嵌合部９に一方の長尺体４を嵌合させる工程と同様であるので説明を省略する。このように、連結体５の一方の嵌合部９に一対の長尺体４の一方の長尺体４を嵌合させた後、連結体５及び一方の長尺体４を固定面２に固定させ、その後、連結体５の他方の嵌合部９に他方の長尺体４を嵌合させるので、重量の軽い状態で固定面２への固定作業を行うことができ、例えば固定面２としての天井面に固定する場合などのように高所であっても比較的持ち上げやすく、作業の安全性を高めることができる。
【００４０】
このようにして、図９に示すように固定面２にランナー材１を固定すると、次に、図１０に示すように、必要に応じて固定面２に配線２０の引き込み孔２１を設けて、配線２０を壁構造３に引き込み又は壁構造３から引き出す。このとき、ランナー材１には、長尺体４の間で、且つ連結体５の間に配管や配線類を通すことができる開口が設けられることになるので、別途貫通孔を加工することなく、配管や配線を壁構造３内に引き込み又は引き出すことができる。
【００４１】
ランナー材１は、壁構造３が間仕切壁である場合には、図５に示すように、固定面２としての天井面及び床面にそれぞれ固定する。なお壁構造３が例えば腰壁や垂れ壁である場合には、天井面又は床面のいずれにランナー材１を設けるものであってもよい。その後、ランナー材１の間にスタッド１８を立設し、ランナー材１及びスタッド１８を下地として壁面材１９を固定して、壁構造３を完成させる。
【００４２】
なお、ランナー材の施工方法は、上述のものに限られるものではない。ランナー材の施工方法は、図１１（Ａ）に示すように、連結体５の両方の嵌合部９に長尺体４をそれぞれ嵌合させて、その後、図１１（Ｂ）（Ｃ）に示すように、連結体５及び長尺体４を固定面２に固定させるものであってもよい。この施工方法によると、ランナー材１を完成させてから固定面２に固定させるので、ランナー材１を固定面２へ固定する作業が１工程で行えるので、例えば床面に固定する場合などのように比較的安全な作業の場合に作業工程を簡単にすることができる。
【００４３】
なお、ランナー材１は、図１２（Ａ）（Ｂ）に示すように、接続部１０のランナー材１の幅方向の長さが異なる複数種類の連結体５をそれぞれ用意し、壁構造３の壁厚に応じて連結体５を選択するものであってもよい。このように構成したとしても長尺体４は１種類で対応することができるので、長尺体４の在庫管理を容易にすることができる。
【００４４】
なお、本発明の実施の形態は上述の形態に限ることなく、本発明の思想の範囲を逸脱しない範囲で適宜変更することができることは云うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明に係るランナー材１、壁構造３、ランナー材の施工方法は、例えば住宅の間仕切壁などの壁構造３に用いるランナー材１、壁構造３、ランナー材の施工方法として好適に用いることができる。
【符号の説明】
【００４６】
１      ランナー材
２      固定面
３      壁構造
４      長尺体
５      連結体
６      基板部
７      側壁部
８      爪部
９      嵌合部
１０    接続部
１１    第一当接部
１２    第二当接部
１３    先端当接部
１４    基板当接部
１５    側面ヒレ
１６    延出腕部
１７    折曲片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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