(57)【要約】【課題】シート状の生体埋植材をより簡単に巻き取って保持する。【解決手段】シート巻取装置１であって、軸部材１１と、軸部材に外挿される筒状部材１２と、を備え、軸部材は、生体埋植材Ｆを差し込み可能な差込用スリット１１３が形成され、シートホルダ２の収容部２４と連通された貫通孔部２３内に挿入可能な先端部１１２を有し、先端部の貫通孔部内への挿入により収容部に収容されている生体埋植材が差込用スリットに差し込まれ、且つ、軸周りの回動により当該先端部を中心として生体埋植材が巻回された状態となり、先端部側に筒状部材が変位するように軸部材及び筒状部材のうち、少なくとも一方を軸方向に移動させることにより、先端部が筒状部材により覆われて当該筒状部材の内側に生体埋植材を保持可能に構成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート状の生体埋植材を巻き取るシート巻取装置であって、
軸部材と、
前記軸部材に外挿され、前記軸部材に対して軸方向に相対的に移動可能な筒状部材と、を備え、
前記軸部材は、
前記生体埋植材を差し込み可能な差込部が形成され、シート収容装置の前記生体埋植材を収容する収容部と連通された穴部内に挿入可能な先端部を有し、前記先端部の前記穴部内への挿入により前記収容部に収容されている前記生体埋植材が前記差込部に差し込まれ、且つ、軸周りの回動により当該先端部を中心として前記生体埋植材が巻回された状態となり、
前記生体埋植材が巻回された前記先端部側に前記筒状部材が変位するように前記軸部材及び前記筒状部材のうち、少なくとも一方を軸方向に移動させることにより、前記先端部が前記筒状部材により覆われて当該筒状部材の内側に前記生体埋植材を保持可能に構成されているシート巻取装置。
【請求項２】
前記先端部には、当該先端部に巻回された状態の前記生体埋植材の前記差込部からの離脱を抑制する離脱抑制部が設けられている請求項１に記載のシート巻取装置。
【請求項３】
前記生体埋植材に対する前記差込部の差し込み方向を指し示す指示部を更に備える請求項１又は２に記載のシート巻取装置。
【請求項４】
前記軸部材に対して前記筒状部材が外挿された状態が解除されるのを規制する外挿解除規制部を更に備える請求項１〜３のいずれか一項に記載のシート巻取装置。
【請求項５】
前記生体埋植材が巻回された前記先端部が前記穴部内から引き抜かれる際に、前記先端部側に前記筒状部材が変位するように前記軸部材及び前記筒状部材のうち、少なくとも一方を軸方向に移動させて前記筒状部材により前記先端部を覆うように構成されている請求項１〜４のいずれか一項に記載のシート巻取装置。
【請求項６】
前記筒状部材により前記先端部を覆う際に、前記先端部側に前記筒状部材が変位する前記軸部材及び前記筒状部材の相対的な移動を規制する移動規制部を更に備える請求項５に記載のシート巻取装置。
【請求項７】
前記軸部材は、小径部と、前記先端部の基端側に設けられ、前記小径部よりも大きい外径の大径部と、を有し、
前記筒状部材は、前記大径部よりも大きい内径の大径筒部と、前記大径筒部に連続して形成され、前記大径部よりも小さい内径となるように縮径された縮径筒部と、を有し、
前記移動規制部は、
前記筒状部材の前記縮径筒部と前記軸部材の前記大径部とが当接して、前記軸部材及び前記筒状部材の相対的な移動を規制する請求項６に記載のシート巻取装置。
【請求項８】
前記筒状部材を前記軸部材に対して軸方向に相対的に変位させるために操作される操作部を更に備える請求項５〜７のいずれか一項に記載のシート巻取装置。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか一項に記載のシート巻取装置により巻き取られる前記生体埋植材を収容するシート収容装置であって、
前記穴部は、
前記先端部の外径よりも大きく、且つ、前記筒状部材の外径よりも小さい内径を有し、前記先端部を挿脱可能に、且つ、前記筒状部材を挿入不可に構成されているシート収容装置。
【請求項１０】
シート状の生体埋植材を収容するシート収容装置と、前記生体埋植材を巻き取るシート巻取装置と、を備えるシート巻取システムであって、
前記シート収容装置は、
前記生体埋植材を収容する収容部と、
前記収容部と連通された穴部と、を備え、
前記シート巻取装置は、
軸部材と、
前記軸部材に外挿され、前記軸部材に対して軸方向に相対的に移動可能な筒状部材と、を備え、
前記軸部材は、
前記生体埋植材を差し込み可能な差込部が形成され、前記シート収容装置の前記穴部内に挿入可能な先端部を有し、前記先端部の前記穴部内への挿入により前記収容部に収容されている前記生体埋植材が前記差込部に差し込まれ、且つ、軸周りの回動により当該先端部を中心として前記生体埋植材が巻回された状態となり、
前記生体埋植材が巻回された前記先端部側に前記筒状部材が変位するように前記軸部材及び前記筒状部材のうち、少なくとも一方を軸方向に移動させることにより、前記先端部が前記筒状部材により覆われて当該筒状部材の内側に前記生体埋植材を保持可能に構成されているシート巻取システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート巻取装置、シート収容装置及びシート巻取システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、外科手術や外傷等に起因して発生し得る、生体組織の癒着を低減するためのシート状の癒着防止材が知られている。
また、近年では、腹腔鏡等を用いた鏡視下手術が行われており、この手術においてシート状の癒着防止材を体内に挿入するために当該癒着防止材を巻き取ることが可能な医療器具も提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−６６６７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１等の場合、事前に操作ロッドの先端の保持部にシート状の癒着防止材を挟持させなければならず、その作業が煩雑である。また、癒着防止材を挟持させる作業自体に時間がかかると、手術時間が長時間化してしまうといった問題も生じてしまう。
なお、このような問題は、シート状の癒着防止材に限ったものではなく、例えば、シート状の組織補填材など他のシート状の生体埋植材にも起こり得る。
【０００５】
そこで、本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、シート状の生体埋植材をより簡単に巻き取って保持することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本発明の一の態様は、
シート状の生体埋植材を巻き取るシート巻取装置であって、
軸部材と、
前記軸部材に外挿され、前記軸部材に対して軸方向に相対的に移動可能な筒状部材と、を備え、
前記軸部材は、
前記生体埋植材を差し込み可能な差込部が形成され、シート収容装置の前記生体埋植材を収容する収容部と連通された穴部内に挿入可能な先端部を有し、前記先端部の前記穴部内への挿入により前記収容部に収容されている前記生体埋植材が前記差込部に差し込まれ、且つ、軸周りの回動により当該先端部を中心として前記生体埋植材が巻回された状態となり、
前記生体埋植材が巻回された前記先端部側に前記筒状部材が変位するように前記軸部材及び前記筒状部材のうち、少なくとも一方を軸方向に移動させることにより、前記先端部が前記筒状部材により覆われて当該筒状部材の内側に前記生体埋植材を保持可能に構成されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、シート状の生体埋植材をより簡単に巻き取って保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明に係る一実施形態のシート巻取システムの概略構成を示す斜視図である。
【図２】図１のシート巻取システムを示す分解斜視図である。
【図３】（ａ）及び（ｂ）は、図１のシート巻取システムに備わるシート巻取装置を示す図である。
【図４】図１のシート巻取システムの使用方法を説明するために示す図である。
【図５】図１のシート巻取システムの使用方法を説明するために示す図である。
【図６】（ａ）〜（ｃ）は、シート巻取装置の変形例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
図１は、本発明に係る一実施形態のシート巻取システム１００の概略構成を示す斜視図であり、図２は、シート巻取システム１００を示す分解斜視図である。
【００１０】
本実施形態のシート巻取システム１００は、体内に挿入されるシート状の生体埋植材Ｆを巻き取るためのものであり、具体的には、図１及び図２に示すように、生体埋植材Ｆを巻き取るシート巻取装置１と、このシート巻取装置１により巻き取られる生体埋植材Ｆを収容するシートホルダ（シート収容装置）２とを備えている。
【００１１】
なお、以下の説明では、シート巻取装置１の軸方向を前後方向とし、当該前後方向に直交する一の方向を左右方向とし、前後方向及び左右方向に直交する方向を上下方向とする。
また、シート巻取装置１を把持する使用者からみて遠い方（遠位側）を先端側とし、使用者からみて近い方（近位側）を基端側とする。
【００１２】
＜生体埋植材＞
先ず、生体埋植材Ｆについて説明する。
生体埋植材Ｆは、例えば、生体組織の癒着を低減するために体内に挿入される癒着防止材を含む。また、生体埋植材Ｆは、例えば、所定の厚さを有するシート状（フィルム状）の形態をなし、左右方向に幅広の略矩形状に形成されている。
また、生体埋植材Ｆの寸法は、例えば、上下方向の厚さが20[μm]〜1[mm]で、前後方向の長さが10〜150[mm]で、左右方向の長さが10〜150[mm]であるが、一例であってこれに限られるものではない。
【００１３】
なお、生体埋植材Ｆの形状として、矩形状を例示したが、一例であってこれに限られるものではなく、例えば、正方形状や円形状など適宜任意に変更可能である。また、生体埋植材Ｆとして、癒着防止材を例示したが、一例であってこれに限られるものではなく、例えば、組織補填材など適宜任意に変更可能である。
【００１４】
＜シートホルダ＞
次に、シートホルダ２について説明する。
シートホルダ２は、例えば、上側ホルダ構成部材２１と、下側ホルダ構成部材２２とを有して形成され、図示は省略するが、所定の一方向（例えば、前後方向や左右方向等）に沿って回動自在にヒンジ結合されてなる。
なお、図１には、上側ホルダ構成部材２１の下面と下側ホルダ構成部材２２の上面とを対向させるように、上側及び下側ホルダ構成部材２１、２２が重ね合わされた状態を表している。
【００１５】
また、シートホルダ２は、前後方向に貫通するように形成された貫通孔部２３（図１参照）を有している。
すなわち、図２に示すように、上側ホルダ構成部材２１の下面には、前面側から後面側にわたって座ぐられて断面略半円形状の上側溝部２１１が形成されている。この上側溝部２１１は、前面側の部分が後面側の部分よりも大径とされている。
下側ホルダ構成部材２２の上面には、前面側から後面側にわたって座ぐられて断面略半円形状の下側溝部２２１が形成されている。具体的には、上側及び下側ホルダ構成部材２１、２２が重ね合わされた状態にて（図１参照）、上側ホルダ構成部材２１の上側溝部２１１に対向する位置に、下側ホルダ構成部材２２の下側溝部２２１が形成されている。この下側溝部２２１は、上側溝部２１１と略同様に、前面側の部分が後面側の部分よりも大径とされている。
【００１６】
上側溝部２１１及び下側溝部２２１は、前面側の大径部分どうしの径が略等しく、上側及び下側ホルダ構成部材２１、２２が重ね合わされた状態で（図１参照）、断面略円形状をなす大孔部２３ａを構成している。同様に、上側溝部２１１及び下側溝部２２１は、後面側の小径部分どうしの径が略等しく、上側及び下側ホルダ構成部材２１、２２が重ね合わされた状態にて（図１参照）、断面略円形状をなす小孔部（穴部）２３ｂを構成している。
つまり、前面側の大孔部２３ａと後面側の小孔部２３ｂとを連通させて貫通孔部２３が構成されている。この貫通孔部２３は、シートホルダ２の左右方向の略中央部に形成されているが、貫通孔部２３の配置は一例であってこれに限られるものではない。
【００１７】
大孔部２３ａの内径は、後述するシート巻取装置１の筒状部材１２（詳細後述）の外径よりも大きくなっている。
小孔部２３ｂの内径は、シート巻取装置１の筒状部材１２（詳細後述）の外径よりも小さく、且つ、軸部材１１の先端部１１２（詳細後述）の外径よりも大きくなっている。
すなわち、大孔部２３ａに対しては、軸部材１１の先端部１１２も筒状部材１２も挿脱可能となっているが、小孔部２３ｂに対しては、先端部１１２を挿脱可能に、且つ、筒状部材１２を挿入不可に構成されている。
また、小孔部２３ｂの前後方向の長さは、生体埋植材Ｆの前後方向の長さと等しいか、或いは、この長さよりも長くなっている。
【００１８】
なお、貫通孔部２３（大孔部２３ａ）の前面側の縁部は、例えば、軸部材１１の先端部１１２を挿入し易くなるようにテーパ状に拡径されているのが好ましい。
【００１９】
また、シートホルダ２は、貫通孔部２３と連通され、生体埋植材Ｆを収容する収容部２４を有している。
すなわち、下側ホルダ構成部材２２の上面には、生体埋植材Ｆの厚さに応じて所定の深さ座ぐられることでシート配置部２２２が形成されている。このシート配置部２２２は、例えば、下側溝部２２１に連続して形成されており、上側及び下側ホルダ構成部材２１、２２が重ね合わされた状態で（図１参照）、上側ホルダ構成部材２１の上面により覆われることで、貫通孔部２３と連通された収容部２４が構成される。
【００２０】
また、シート配置部２２２は、小孔部２３ｂ（下側溝部２２１の後面側の小径部分）に対応させて配置され、シート配置部２２２の前後方向の長さは、小孔部２３ｂと同様に、生体埋植材Ｆの前後方向の長さと等しいか、或いは、この長さよりも長くなっている。
なお、図２に示すように、シート配置部２２２が、例えば、シートホルダ２の前面側まで切り欠かれている場合、上側及び下側ホルダ構成部材２１、２２が重ね合わされた状態でも（図１参照）、前面側から生体埋植材Ｆを収容部２４に収容可能となる。
【００２１】
また、シートホルダ２の上側及び下側ホルダ構成部材２１、２２は、例えば、ポリカーボネート等から形成されるが、一例であってこれに限られるものではなく、材料は適宜任意に変更可能である。
【００２２】
＜シート巻取装置＞
次に、シート巻取装置１について、図３（ａ）及び図３（ｂ）を参照して説明する。
図３（ａ）は、シート巻取装置１を左側から見て示す側面図であり、図３（ｂ）は、シート巻取装置１の平面図である。
【００２３】
シート巻取装置１は、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、軸部材１１と、この軸部材１１に外挿された筒状部材１２とを備えている。
【００２４】
軸部材１１は、例えば、長尺な円柱形状の軸本体部１１１と、この軸本体部１１１に連続して形成された先端部１１２とを有している。
先端部１１２は、例えば、軸本体部１１１よりも小径の円柱部分が先端側から軸方向に沿って二股に切り開かれ、断面略半円形状の二つの部材によって生体埋植材Ｆを先端側から差し込み可能な差込用スリット（差込部）１１３が形成されている。
また、先端部１１２の最も先端側には、その他の部分よりも径方向外側に突出した二つの突出部１１４、１１４が形成されている。これら二つの突出部１１４、１１４は、後述するように、先端部１１２に巻回された状態の生体埋植材Ｆが差込用スリット１１３から離脱してしまうのを抑制する離脱抑制部を構成している（詳細後述）。
なお、二つの突出部１１４、１１４が離間している距離（間隔）は、差込用スリット１１３に生体埋植材Ｆを差し込み易くなるように先端側ほど大きくなっている。
【００２５】
先端部１１２（突出部１１４を含む）の外径は、シートホルダ２の貫通孔部２３の小孔部２３ｂの内径よりも小さくなっており、当該先端部１１２を小孔部２３ｂ内に挿入可能に、且つ、軸周りに回動可能となっている。
すなわち、収容部２４に生体埋植材Ｆが収容されているシートホルダ２の小孔部２３ｂ内に、生体埋植材Ｆと差込用スリット１１３とが同じ方向となるように先端部１１２を挿入することで、収容部２４に収容されている生体埋植材Ｆが差込用スリット１１３に差し込まれた状態となる（図４参照）。また、差込用スリット１１３に生体埋植材Ｆが差し込まれた状態で、先端部１１２を軸周りに回動させることにより、当該先端部１１２を中心として生体埋植材Ｆが巻回された状態となる。
なお、差込用スリット１１３の方向とは、先端部１１２を遠位側から基端側に視た場合の当該差込用スリット１１３を形成する二つの断面略半円形状の部材どうしの隙間の延在方向のことを言う。例えば、シートホルダ２に生体埋植材Ｆが水平に収容されている場合には、二つの断面略半円形状の部材どうしの隙間の延在方向が水平となるような向きに軸部材１１を回動させた状態で、小孔部２３ｂ内に先端部１１２が挿入されることで、差込用スリット１１３に生体埋植材Ｆが差し込まれることとなる。
【００２６】
軸本体部１１１の基端側には、使用者により把持される把持部１１５が連設されている。
把持部１１５は、例えば、軸本体部１１１よりも大径に形成されている。また、把持部１１５の基端部には、差込用スリット１１３の方向と対応付けられ、生体埋植材Ｆに対する差込用スリット１１３の差し込み方向を指し示す指示部１１６が設けられている。具体的には、指示部１１６は、例えば、差込用スリット１１３の方向と略等しい方向に延在する平板形状をなし、把持部１１５の周方向に沿って所定の角度（例えば、１８０°等）を空けて二つ形成されている。
なお、指示部１１６の配置は、一例であってこれに限られるものではなく、例えば、図示は省略するが、把持部１１５の基端部以外の位置に設けられていてもよい。さらに、指示部１１６は、例えば、把持部１１５以外の軸部材１１の構成要素（例えば、軸本体部１１１等）や、軸部材１１以外のシート巻取装置１の構成要素（例えば、筒状部材１２等）に設けられていてもよい。
【００２７】
筒状部材１２は、例えば、丸筒状をなす部材であり、軸部材１１の軸本体部１１１の外径よりも大きい内径を有し、軸部材１１に外挿された状態にて、軸部材１１に対して軸方向に相対的に移動可能となっている。
【００２８】
また、筒状部材１２には、軸本体部１１１の突起部１１７が係合する抜止用スリット１２１が設けられている（外挿解除規制部）。すなわち、筒状部材１２の前後方向（軸方向）の長さは、例えば、軸本体部１１１の前後方向の長さよりもわずかに短くなっており、中央部から基端側にかけて管壁を内外に貫通させて長孔状の抜止用スリット１２１が形成されている。
これにより、軸部材１１に対して筒状部材１２が外挿された状態で、軸部材１１及び筒状部材１２のうちの少なくとも一方が軸方向に移動しても、軸本体部１１１の突起部１１７が抜止用スリット１２１の先端側或いは基端側に係合した状態となって、当該外挿状態が解除されるのが規制される。
【００２９】
また、筒状部材１２は、生体埋植材Ｆが巻回された状態の先端部１１２を覆って、当該筒状部材１２の内側に生体埋植材Ｆを保持可能となっている。具体的には、生体埋植材Ｆが巻回された先端部１１２が貫通孔部２３内から引き抜かれる際に、先端部１１２側に筒状部材１２が変位するように軸部材１１及び筒状部材１２のうち、少なくとも一方を軸方向に移動させて筒状部材１２により先端部１１２を覆うように構成されている。
すなわち、筒状部材１２の外径は、大孔部２３ａの内径よりも小さく、且つ、小孔部２３ｂの内径よりも大きくなっているため、筒状部材１２は大孔部２３ａ内に挿入されても小孔部２３ｂ内に挿入されることはない。そして、軸部材１１の先端部１１２に生体埋植材Ｆが巻回された後、例えば、当該先端部１１２が貫通孔部２３内から引き抜かれる動作に合わせて筒状部材１２を先端部１１２側に変位させることで、先端部１１２が筒状部材１２により覆われて当該筒状部材１２の内側に生体埋植材Ｆが保持された状態となる。
先端部１１２が貫通孔部２３内から引き抜かれる動作としては、例えば、シート巻取装置１の位置を固定した状態で、シートホルダ２を軸方向に遠位側に移動させる動作や、シートホルダ２の位置を固定した状態で、シート巻取装置１を近位側に移動させる動作や、シートホルダ２を軸方向に遠位側に移動させつつシート巻取装置１を近位側に移動させる動作等が挙げられる。
【００３０】
なお、図示は省略するが、例えば、筒状部材１２の外面の所定位置（例えば、基端部側等）に、当該筒状部材１２を軸部材１１に対して軸方向に相対的に変位させるために操作される操作部を設けてもよい。この操作部としては、例えば、使用者の手や指が掛けられるような形状に形成されているのが好ましい。
【００３１】
＜シート巻取システムの使用方法＞
次に、シート巻取システム１００の使用方法について、図１、図４及び図５を参照して説明する。
図４及び図５は、シート巻取システム１００の使用方法を説明するために示す図である。
【００３２】
先ず、生体埋植材Ｆが収容されたシートホルダ２を用意する。
具体的には、シートホルダ２の下側ホルダ構成部材２２のシート配置部２２２に生体埋植材Ｆを配置した後、上側ホルダ構成部材２１を回動させて、上側及び下側ホルダ構成部材２１、２２が重ね合わされた状態とする。これにより、収容部２４内に生体埋植材Ｆが収容された状態となる（図１参照）。
なお、生体埋植材Ｆは、左右方向及び前後方向に略平行となるように配設されているものとする。
【００３３】
また、軸部材１１の先端部１１２が露出されたシート巻取装置１を用意する。
具体的には、軸部材１１の位置を固定した状態で筒状部材１２を基端側に移動させることで、先端部１１２が筒状部材１２により覆われていない状態（露出された状態）となる。
【００３４】
そして、シート巻取装置１の使用者は、指示部１１６を目印にして先端部１１２の差込用スリット１１３の方向を生体埋植材Ｆに合わせて、シートホルダ２の貫通孔部２３内に先端部１１２を挿入する。このとき、先端部１１２は、貫通孔部２３の大孔部２３ａを経て小孔部２３ｂに挿入されることで、収容部２４に収容されている生体埋植材Ｆが差込用スリット１１３に差し込まれ、一方、筒状部材１２は、大孔部２３ａに挿入されるものの、大孔部２３ａと小孔部２３ｂとの段差部分に引っ掛かった状態となる（図４参照）。
続けて、差込用スリット１１３に生体埋植材Ｆが差し込まれた状態で、先端部１１２が軸周りに回動するように軸部材１１及び筒状部材１２を一体的に回動させる。これにより、先端部１１２を中心として生体埋植材Ｆが巻回されていく。
【００３５】
なお、軸部材１１の先端部１１２が筒状部材１２により覆われた状態のシート巻取装置１を用いてもよい。この場合、使用者により把持部１１５が把持された状態で筒状部材１２により覆われた先端部１１２が貫通孔部２３内に挿入される際に、筒状部材１２は大孔部２３ａと小孔部２３ｂとの段差部分に引っ掛かって軸方向の変位が規制された状態となり、この状態から軸部材１１がさらに遠位側に移動するように押し込まれることで先端部１１２が露出されつつ小孔部２３ｂに挿入されることとなる。
【００３６】
その後、当該先端部１１２が貫通孔部２３内から引き抜かれる動作に合わせて筒状部材１２が先端部１１２側に変位するように、軸部材１１及び筒状部材１２のうち、少なくとも一方を軸方向に移動させる。このとき、筒状部材１２の先端により生体埋植材Ｆが先端側に押し込まれても、先端部１１２の突出部１１４に引っ掛かった状態となるため、生体埋植材Ｆが差込用スリット１１３から離脱してしまうのを抑制しつつ、先端部１１２を筒状部材１２により覆って当該筒状部材１２の内側に生体埋植材Ｆを保持した状態とすることができる。
【００３７】
以上のように、本実施形態のシート巻取システム１００によれば、シート状の生体埋植材Ｆを収容するシートホルダ（シート収容装置）２と、生体埋植材Ｆを巻き取るシート巻取装置１と、を備えるシート巻取システム１００であって、シートホルダ２は、生体埋植材Ｆを収容する収容部２４と、収容部２４と連通された貫通孔部（穴部）２３と、を備え、シート巻取装置１は、軸部材１１と、軸部材１１に外挿され、軸部材１１に対して軸方向に相対的に移動可能な筒状部材１２と、を備え、軸部材１１は、生体埋植材Ｆを差し込み可能な差込用スリット（差込部）１１３が形成され、シートホルダ２の貫通孔部２３内に挿入可能な先端部１１２を有し、先端部１１２の貫通孔部２３内への挿入により収容部２４に収容されている生体埋植材Ｆが差込用スリット１１３に差し込まれ、且つ、軸周りの回動により当該先端部１１２を中心として生体埋植材Ｆが巻回された状態となり、生体埋植材Ｆが巻回された先端部１１２側に筒状部材１２が変位するように軸部材１１及び筒状部材１２のうち、少なくとも一方を軸方向に移動させることにより、先端部１１２が筒状部材１２により覆われて当該筒状部材１２の内側に生体埋植材Ｆを保持可能に構成されている。
したがって、シート巻取装置１の軸部材１１の先端部１１２をシートホルダ２の貫通孔部２３に挿入することで差込用スリット１１３に生体埋植材Ｆを差し込むことができ、さらに、軸周りに回動させることで先端部１１２を中心として生体埋植材Ｆを巻回することができる。そして、先端部１１２側に筒状部材１２が変位するように軸部材１１や筒状部材１２を軸方向に移動させるだけで、先端部１１２が筒状部材１２により覆われて当該筒状部材１２の内側に生体埋植材Ｆを保持することができる。このように、シート状の生体埋植材Ｆをより簡単に巻き取って保持することができる。
【００３８】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の改良並びに設計の変更を行ってもよい。
以下に、シート巻取装置１Ａの変形例について、図６（ａ）〜図６（ｃ）を参照して説明する。
【００３９】
図６（ａ）〜図６（ｃ）は、シート巻取装置１Ａの変形例を示す図である。このうち、図６（ａ）は、シート巻取装置１Ａの先端部分を示す斜視図であり、図６（ｂ）は、筒状部材１２Ａにより軸部材１１Ａの先端部１１２Ａが覆われていない状態を模式的に示す側面図であり、図６（ｃ）は、筒状部材１２Ａにより軸部材１１Ａの先端部１１２Ａが覆われた状態を模式的に示す側面図である。
なお、図６（ｂ）及び図６（ｃ）にあっては、筒状部材１２Ａを破線とし、当該筒状部材１２Ａを透過した状態で模式的に表している。
【００４０】
図６（ａ）〜図６（ｃ）に示すように、シート巻取装置１Ａは、軸部材１１Ａと、この軸部材１１Ａに外挿された筒状部材１２Ａとを備えている。なお、以下に説明する以外の点は、上記実施形態と略同様であり、ここでは詳細な説明は省略する。
【００４１】
軸部材１１Ａは、上記実施形態の軸部材１１と略同様に、例えば、長尺な円柱形状の軸本体部１１１と、この軸本体部１１１に連続して形成された先端部１１２Ａとを有し、先端部１１２Ａの基端側（例えば、軸本体部１１１との境目部分）に、軸本体部（小径部）１１１よりも大きい外径の大径部１１８が設けられている。
大径部１１８は、例えば、円盤状に形成されているが、一例であってこれに限られるものではなく、大径部１１８の形状は適宜任意に変更可能である。
【００４２】
筒状部材１２Ａは、軸部材１１Ａの大径部１１８よりも大きい内径の大径筒部１２２と、大径部１１８よりも小さい内径となるように縮径された縮径筒部１２３と、大径部１１８よりも小さい内径の小径筒部１２４と、を有している。
【００４３】
大径筒部１２２は、例えば、その軸方向の長さが軸部材１１Ａの先端部１１２Ａの長さとほぼ等しくなっており、先端部１１２Ａを中心として巻回された状態となる生体埋植材Ｆ（図５等参照）を覆うことができるようになっている。
小径筒部１２４は、例えば、軸部材１１Ａの軸本体部１１１の外径よりもわずかに大きい内径に形成され、軸本体部１１１に外挿されるようになっている。
縮径筒部１２３は、例えば、大径筒部１２２の基端部分及び小径筒部１２４の先端部分の各々に連続して形成され、基端側が軸部材１１Ａの大径部１１８よりも小さい内径となるようにテーパ状に縮径されている。これにより、軸部材１１Ａの先端部１１２Ａ側に筒状部材１２Ａが変位するように軸部材１１Ａ及び筒状部材１２Ａが相対的に移動（例えば、図６（ｃ）中、白抜きの矢印で示す方向に筒状部材１２Ａが移動）しても、筒状部材１２Ａの縮径筒部１２３の内面と軸部材１１Ａの大径部１１８の外面とが当接して、当該移動が規制される。
【００４４】
具体的には、生体埋植材Ｆが巻回された先端部１１２Ａが貫通孔部２３内から引き抜かれる際に、先端部１１２Ａ側に筒状部材１２Ａが変位するように軸部材１１Ａ及び筒状部材１２Ａのうち、少なくとも一方を軸方向に移動させる。すると、軸部材１１Ａは、大径部１１８が大径筒部１２２内に引き込まれて先端側から基端側へと変位していき、縮径筒部１２３における大径部１１８の外径に対して内径が小さくなった部分の内面に接触することで、当該変位が規制される（図６（ｂ）及び図６（ｃ）参照）。
このように、筒状部材１２Ａの縮径筒部１２３と軸部材１１Ａの大径部１１８は、軸部材１１Ａ及び筒状部材１２Ａの相対的な移動を規制する移動規制部を構成している。
【００４５】
なお、筒状部材１２Ａの縮径筒部１２３の内面と軸部材１１Ａの大径部１１８の外面とが当接した状態で、軸本体部１１１の突起部１１７が抜止用スリット１２１の基端側に係合した状態となるのが好ましい（図５等参照）。これにより、軸部材１１Ａ及び筒状部材１２Ａの相対的な移動の規制を複数箇所で行うことができ、当該移動を規制する際に生じる衝撃を効果的に緩衝させることができる。
【００４６】
したがって、軸部材１１Ａの生体埋植材Ｆが巻回された先端部１１２Ａを筒状部材１２Ａにより覆う際に、先端部１１２Ａ側に筒状部材１２Ａが変位するような軸部材１１Ａ及び筒状部材１２Ａの相対的な移動を適正に規制することができる。
さらに、筒状部材１２Ａは、小径筒部１２４よりも内径が大きい大径筒部１２２を有しているので、当該大径筒部１２２の内側の空間を相対的に大きくすることができ、先端部１１２Ａに巻回された状態での巻き数が多くなる左右方向に幅広の生体埋植材Ｆであっても、大径筒部１２２の内側に適正に保持することができる。
【００４７】
また、上記実施形態にあっては、先端部１１２が貫通孔部２３内から引き抜かれる動作に合わせて筒状部材１２を先端部１１２側に変位させるようにしたが、一例であってこれに限られるものではなく、適宜任意に変更可能である。具体的には、貫通孔部２３の内径全体を筒状部材１２の外径よりも大きくすることにより、軸部材１１の先端部１１２が貫通孔部２３内に挿入されて生体埋植材Ｆが巻回された状態でも、先端部１１２側に筒状部材１２を変位させて当該筒状部材１２の内側に生体埋植材Ｆを保持可能となる。この場合、筒状部材１２の内側に生体埋植材Ｆを保持された状態でシートホルダ２から引き抜かれる。
さらに、筒状部材１２の管壁に、差込用スリット１１３の方向に対応させて軸方向に延在するスリット（図示略）を設けるようにしてもよい。この場合、筒状部材２３により先端部１１２が覆われた状態で貫通孔部２３に挿入して、先端部１１２を軸周りに回動させることで当該先端部１１２に生体埋植材Ｆを巻回させるとともに、筒状部材１２の内側に生体埋植材Ｆを保持することができる。
【００４８】
また、上記実施形態にあっては、先端部１１２に生体埋植材Ｆを巻回する際に、軸部材１１及び筒状部材１２を一体的に軸周りに回動させるようにしたが、一例であってこれに限られるものではなく、例えば、外挿解除規制部を具備しない構成とすることで軸部材１１のみを回動させるようにしてもよい。すなわち、外挿解除規制部として、突起部１１７及び抜止用スリット１２１を具備するか否かは適宜任意に変更可能である。
【００４９】
さらに、上記実施形態にあっては、シートホルダ２に貫通孔部２３を形成するようにしたが、一例であってこれに限られるものではなく、図示は省略するが、有底状の穴部としてもよい。
【００５０】
また、上記実施形態にあっては、シートホルダ２として、生体埋植材Ｆを一枚収容可能なものを例示したが、一例であってこれに限られるものではなく、例えば、収容部２４を複数設け、生体埋植材Ｆを複数枚収容可能な構成としてもよい。
【００５１】
さらに、本実施形態のシート巻取システム１００は、生体内に挿入される生体埋植材Ｆ以外にも生体外の傷口を覆う創傷被覆材（図示略）に適用されてもよい。
【００５２】
加えて、今回開示された実施形態は、全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００５３】
１００  シート巻取システム
１、１Ａ  シート巻取装置
１１、１１Ａ    軸部材
１１１  軸本体部
１１２、１１２Ａ  先端部
１１３  差込用スリット
１１４  突出部（離脱抑制部）
１１５  把持部
１１６  指示部
１１７  突起部（外挿解除規制部）
１１８  大径部
１２、１２Ａ  筒状部材
１２１  抜止用スリット（外挿解除規制部）
１２２  大径筒部
１２３  縮径筒部
２      シートホルダ（シート収容装置）
２３    貫通孔部
２３ａ  大孔部
２３ｂ  小孔部（穴部）
２４    収容部
Ｆ      生体埋植材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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