(57)【要約】      （修正有）【課題】磁気駆動力がより大きいリニアモータを提供する。【解決手段】リニアモータは、ケーシングと、ケーシング内に設置された振動アセンブリと、ケーシングに接続された磁性鋼アセンブリと、振動アセンブリを前記ケーシングに弾性支持するための弾性接続部材１０３と、を備える。振動アセンブリは、質量ブロック１０５と、質量ブロックに接続されたコイルとを備える。磁性鋼アセンブリは、主磁性鋼１０６と、側磁性鋼１０７とを備え、コイルは、主磁性鋼を取り囲むように設置されており、側磁性鋼は、コイルの周辺に設置されている。コイルが、主磁性鋼を取り囲むように設置され、コイルの周辺に側磁性鋼を増設することにより、主磁性鋼をより厚くすることができ、磁気ギャップにおける磁界の強度を増加させ、磁気回路の効率を向上させると共に、磁気駆動力を向上させる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシングと、前記ケーシング内に設置された振動アセンブリと、前記ケーシングに接続された磁性鋼アセンブリと、前記振動アセンブリを前記ケーシングに弾性支持するための弾性接続部材と、を備え、前記振動アセンブリが質量ブロックと、前記質量ブロックに接続されたコイルとを備えるリニアモータであって、
前記磁性鋼アセンブリは、主磁性鋼と、側磁性鋼とを備え、前記コイルは、前記主磁性鋼を取り囲むように設置されており、前記側磁性鋼は、前記コイルの周辺に設置されていることを特徴とするリニアモータ。
【請求項２】
前記主磁性鋼は、同極性の磁極が対向設置される二つの磁性鋼を備えることを特徴とする請求項１に記載のリニアモータ。
【請求項３】
前記ケーシングは、長辺と、前記長辺に連結された短辺とを有し、前記側磁性鋼は、前記ケーシングの短辺に沿って設置されていることを特徴とする請求項１に記載のリニアモータ。
【請求項４】
前記弾性接続部材は、前記コイルを固定するための本体部と、前記本体部の両側からそれぞれ延びている弾性接続部とを備え、前記弾性接続部は、前記ケーシングに接続されていることを特徴とする請求項３に記載のリニアモータ。
【請求項５】
前記本体部に、さらに前記主磁性鋼を待避するための収容孔が設けられていることを特徴とする請求項４に記載のリニアモータ。
【請求項６】
前記弾性接続部に、前記側磁性鋼を待避するための待避孔が設けられていることを特徴とする請求項５に記載のリニアモータ。
【請求項７】
前記待避孔は、前記本体部から延びている二つの弾性アームに取り囲まれて形成され、二つの前記弾性アームは、対称設置されていることを特徴とする請求項６に記載のリニアモータ。
【請求項８】
前記コイルは、長軸と短軸とを有し、前記質量ブロックは、前記コイルの短軸に接続され、前記質量ブロックに、前記側磁性鋼を待避するための貫通孔が設けられていることを特徴とする請求項６に記載のリニアモータ。
【請求項９】
前記側磁性鋼に、さらに軟磁性材料が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のリニアモータ。
【請求項１０】
二つの前記主磁性鋼の間には、さらに軟磁性材料が挟まれ設置されていることを特徴とする請求項１に記載のリニアモータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、消費電子領域に関し、特にリニアモータに関する。
【背景技術】
【０００２】
関連技術におけるリニアモータは、ケーシングと、ケーシング内に設置された磁性鋼アセンブリ及び振動アセンブリと、振動アセンブリをケーシングに弾性支持する弾性接続部材とを備える。ここで、振動アセンブリは、コイルと質量ブロックを備える。磁性鋼アセンブリは、磁性鋼及び磁気ヨーク、又は側磁性鋼を備え、磁性鋼と磁気ヨークとは共に磁気ギャップを形成している。コイルは一部が該磁気ギャップに位置し、コイルは、通電されると、アンペア力により質量ブロックと共に往復振動する。然しながら、関連技術におけるリニアモータには、磁気ギャップにおける内部磁界が小さく、磁気駆動力が小さく、磁気回路の効率が低いという欠点がある。
【０００３】
したがって、新型のリニアモータを提供する必要がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、磁気駆動力がより大きいリニアモータを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の技術案は、以下の通りである。
ケーシングと、前記ケーシング内に設置された振動アセンブリと、前記ケーシングに接続された磁性鋼アセンブリと、前記振動アセンブリを前記ケーシングに弾性支持するための弾性接続部材と、を備えるリニアモータであって、前記振動アセンブリは、質量ブロックと、前記質量ブロックに接続されたコイルとを備え、前記磁性鋼アセンブリは、主磁性鋼と、側磁性鋼とを備え、前記コイルは、前記主磁性鋼を取り囲むように設置されており、前記側磁性鋼は、前記コイルの周辺に設置されている。
【０００６】
好ましくは、前記主磁性鋼は、同極性の磁極が対向設置された二つの磁性鋼を備える。
【０００７】
好ましくは、前記ケーシングは、長辺と、前記長辺に連結された短辺とを有し、前記側磁性鋼は、前記ケーシングの短辺に沿って設置されている。
【０００８】
好ましくは、前記弾性接続部材は、前記コイルを固定するための本体部と、前記本体部の両側からそれぞれ延びている弾性接続部とを備え、前記弾性接続部は、前記ケーシングに接続されている。
【０００９】
好ましくは、前記本体部に、さらに前記主磁性鋼を待避するための収容孔が設けられている。
【００１０】
好ましくは、前記弾性接続部に、前記側磁性鋼を待避するための待避孔が設けられている。
【００１１】
好ましくは、前記待避孔は、前記本体部から延びている二つの弾性アームに取り囲まれて形成され、二つの前記弾性アームは、対称設置されている。
【００１２】
好ましくは、前記コイルは、長軸と短軸とを有し、前記質量ブロックは、前記コイルの短軸に接続された質量ブロックを備え、前記質量ブロックに、いずれも前記側磁性鋼を待避するための貫通孔が設けられている。
【００１３】
好ましくは、前記側磁性鋼に、さらに軟磁性材料が設けられている。
【００１４】
好ましくは、二つの前記主磁性鋼の間には、さらに軟磁性材料が挟まれ設置されている。
【００１５】
本発明の有益な効果は以下のとおりである。主磁性鋼は、同極性の磁極が対向設置され、コイルが、主磁性鋼を取り囲むように設置され、コイルの周辺に側磁性鋼を増設することにより、主磁性鋼をより厚くすることができ、磁気ギャップにおける磁界の強度を増加させ、磁気回路の効率をアップさせると共に、磁気駆動力を向上させる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係るリニアモータの構成分解図である。
【図２】本発明に係る、ハウジングが除去されたリニアモータを示す正面図である。
【図３】本発明に係るリニアモータの、Ａ−Ａ方向における断面図である。
【図４】本発明に係るリニアモータにおける弾性接続部材を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面及び実施形態を参照しつつ本発明をさらに説明する。
【００１８】
図１〜図３に示すように、リニアモータ１００は、ケーシングと、ケーシング内に設置された振動アセンブリと、ケーシングに接続された磁性鋼アセンブリと、振動アセンブリをケーシングに弾性支持するための弾性接続部材１０３と、を備える。ケーシングは、一方の側が開口しているハウジング１０１と、ハウジング１０１に連結され、収納空間を形成するカバープレート１０２とを備える。ハウジング１０１は、長辺と、長辺に連結された短辺とを有する。
【００１９】
振動アセンブリは、コイル１０４と、コイル１０４に接続された質量ブロック１０５とを備える。コイル１０４は、長軸と短軸とを有し、質量ブロック１０５は、二つが設けられ、それぞれコイル１０４の短軸に接続されている。
【００２０】
磁性鋼アセンブリは、二つの対向設置された主磁性鋼１０６と、二つの主磁性鋼１０６の間に挟まれ設置された軟磁性材料１０８とを備える。二つの主磁性鋼１０６は、同極性の磁極が対向設置されている。コイル１０４は、主磁性鋼１０６を取り囲むように設置されている。磁性鋼アセンブリは、コイル１０４の周辺に設けられた側磁性鋼１０７をさらに備える。側磁性鋼１０７と主磁性鋼１０６との間には、磁気ギャップが形成されている。コイル１０４は、通電されると、磁界力によりＺ方向において往復振動する。本実施例において、側磁性鋼１０７は、ハウジング１０１の短辺に沿って設置されている。側磁性鋼１０７に、さらに、磁力線を収束するための軟磁性材料が設けられている。側磁性鋼１０７には、軟磁性材料が設けられなくてもよい。
【００２１】
コイル１０４は、主磁性鋼１０６を取り囲むように設置されているため、主磁性鋼１０６と側磁性鋼１０７は何れもＺ方向においてより厚くすることができ、ケーシングの厚さの大きさを十分に利用することができ、これにより、磁界の強度を増加させ、磁気駆動力を向上させる。
【００２２】
図４に示すように、振動アセンブリを支持するための弾性接続部材１０３は、コイル１０４を固定するための本体部１０９と、本体部１０９の両側からそれぞれ延びている弾性接続部１１０とを備える。弾性接続部１１０は、ハウジング１０１の短辺と固定接続されている。コイル１０４は主磁性鋼１０６を取り囲むように設置され、コイル１０４の周辺にさらに側磁性鋼１０７が設けられているため、振動アセンブリのＺ方向における振動を妨害しないように、本体部１０９にはさらに主磁性鋼１０６を待避するための収容孔１１１が設けられ、弾性接続部１１０にも側磁性鋼１０７を待避するための待避孔１１２が設けられている。待避孔１１２は、本体部１０９から延びている二つの弾性アーム１１０Ａに取り囲まれて形成されている。二つの弾性アーム１１０Ａは対称設置されている。対応的に、質量ブロック１０５にも同様に、側磁性鋼１０７を待避するための貫通孔１０５Ａが設けられている。弾性接続部材１０３は、一体的にプレス成形されてもよい。
【００２３】
本発明のリニアモータは、新規な構成を有し、従来のモータの大きさを変更せずに、磁性鋼アセンブリの厚さを増加させ、磁界の強度を顕著に増加させ、磁気駆動力を向上させ、これにより、該リニアモータは、通常のリニアモータよりも磁気効率が大幅に向上している。
【００２４】
上述したのは、本発明の実施形態に過ぎず、ここで、明確にすべきなのは、当業者は、本発明創造的発想を逸脱しない前提で改良を行うことができるが、これらは全て本発明の保護範囲に含まれる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【手続補正書】
【提出日】平成29年9月26日(2017.9.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシングと、前記ケーシング内に設置された振動アセンブリと、前記ケーシングに接続された磁性鋼アセンブリと、前記振動アセンブリを前記ケーシングに弾性支持するための弾性接続部材と、を備え、前記振動アセンブリが質量ブロックと、前記質量ブロックに接続されたコイルとを備えるリニアモータであって、
前記磁性鋼アセンブリは、主磁性鋼と、側磁性鋼とを備え、前記コイルは、前記主磁性鋼を取り囲むように設置されており、前記側磁性鋼は、前記コイルの周辺に設置され、
前記ケーシングは、長辺と、前記長辺に連結された短辺とを有し、前記側磁性鋼は、前記ケーシングの短辺に沿って設置され、
前記弾性接続部材は、前記コイルを固定するための本体部と、前記本体部の両側からそれぞれ延びている弾性接続部とを備え、前記弾性接続部は、前記ケーシングに接続され、
前記本体部に、さらに前記主磁性鋼を待避するための収容孔が設けられ、
前記弾性接続部に、前記側磁性鋼を待避するための待避孔が設けられていることを特徴とするリニアモータ。
【請求項２】
前記主磁性鋼は、同極性の磁極が対向設置される二つの磁性鋼を備えることを特徴とする請求項１に記載のリニアモータ。
【請求項３】
前記待避孔は、前記本体部から延びている二つの弾性アームに取り囲まれて形成され、二つの前記弾性アームは、対称設置されていることを特徴とする請求項１に記載のリニアモータ。
【請求項４】
前記コイルは、長軸と短軸とを有し、前記質量ブロックは、前記コイルの短軸に接続され、前記質量ブロックに、前記側磁性鋼を待避するための貫通孔が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のリニアモータ。
【請求項５】
前記側磁性鋼に、さらに軟磁性材料が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のリニアモータ。
【請求項６】
二つの前記主磁性鋼の間には、さらに軟磁性材料が挟まれ設置されていることを特徴とする請求項１に記載のリニアモータ。