(57)【要約】【課題】水抜き作業のときに、建物内の水栓（蛇口など）を開くことを必要とせず、しかも水抜き栓を緩めたときの水の飛び散りを防ぐことができる給水装置を提供する。【解決手段】給水装置は、羽根車１５によって加圧された水が内部を流れるケーシング６と、羽根車１５によって加圧された水の圧力を保持するための圧力タンク９と、ケーシング６の下部に形成された流体出口６ｂ、および圧力タンク９に連通する流路管５１と、流路管５１の開口端部５２を塞ぐ水抜き栓７０を備える。流路管５１は、開口端部５２の内周面５２ａまたは外周面５２ｂに形成された第１ねじ部５４と、該第１ねじ部５４を構成する凸部の連続を遮断する少なくとも１つの第１の空間部５６を有し、水抜き栓７０は、第１ねじ部５４に螺合する第２ねじ部７３と、該第２ねじ部７３を構成する凸部の連続を遮断する少なくとも１つの第２の空間部７７を有している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水を加圧するための羽根車と、
前記羽根車を回転させる電動機と、
前記羽根車によって加圧された水が内部を流れるケーシングと、
前記羽根車によって加圧された水の圧力を保持するための圧力タンクと、
前記ケーシングの下部に形成された流体出口、および前記圧力タンクに連通する流路管と、
前記流路管の開口端部を塞ぐ水抜き栓を備え、
前記流路管は、前記開口端部の内周面または外周面に形成された第１ねじ部と、該第１ねじ部を構成する凸部の連続を遮断する少なくとも１つの第１の空間部を有し、
前記水抜き栓は、前記第１ねじ部に螺合する第２ねじ部と、該第２ねじ部を構成する凸部の連続を遮断する少なくとも１つの第２の空間部を有していることを特徴とする給水装置。
【請求項２】
前記第２の空間部は複数設けられていることを特徴とする請求項１に記載の給水装置。
【請求項３】
前記第１の空間部は、前記第１ねじ部の最も高い位置に形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の給水装置。
【請求項４】
前記第２ねじ部が前記第１ねじ部に締め付けられた状態において、前記第２の空間部は前記第１の空間部から離れていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の給水装置。
【請求項５】
前記第１ねじ部は前記開口端部の内周面に形成され、前記第２ねじ部は前記水抜き栓の外周面に形成されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の給水装置。
【請求項６】
前記第１ねじ部は前記開口端部の外周面に形成され、前記第２ねじ部は前記水抜き栓の内周面に形成されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の給水装置。
【請求項７】
水を加圧するための羽根車と、
前記羽根車を回転させる電動機と、
前記羽根車によって加圧された水が内部を流れるケーシングと、
前記羽根車によって加圧された水の圧力を保持するための圧力タンクと、
前記ケーシングの下部に形成された流体出口、および前記圧力タンクに連通する流路管と、
前記流路管の開口端部を塞ぐ水抜き栓と、
前記水抜き栓に接続された流体逃し弁とを備えたことを特徴とする給水装置。
【請求項８】
前記流体逃し弁は略水平に配置されており、前記流体逃し弁は前記水抜き栓の中心軸線よりも上方に位置していることを特徴とする請求項７に記載の給水装置。
【請求項９】
前記流体逃し弁は、下方を向いた排出口を有していることを特徴とする請求項７または８に記載の給水装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、井戸や貯水槽などの水源から水を汲み上げて家屋などの建物内に水を供給するための給水装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、家屋などの建物に給水を行うために、井戸や貯水槽から水を汲み上げる給水装置が用いられている。このような給水装置には、水中ポンプを備えたタイプや、カスケードポンプを用いた自吸タイプのものがある。いずれのタイプも、給水装置は屋外に設置され、屋外にある水源から屋内に水を移送するように構成されている。
【０００３】
図１７は、自吸タイプの給水装置を示す模式図である。図１７に示すように、給水装置２００は、家屋２０１に隣接して地上に設置されている。給水装置２００の吸込口は吸込管２０２に接続されており、吸込管２０２の先端は井戸内に位置している。給水装置２００の吐出口は、家屋２０１に設置された配水管２０５に接続されている。配水管２０５は水栓（例えば蛇口）２０７に接続されている。
【０００４】
図１８は、図１７に示す給水装置２００の内部構造を示す模式図である。給水装置２００は、水を加圧するポンプ２１０と、ポンプ２１０を回転させる電動機２１１と、ポンプ２１０の吐出側に接続された圧力タンク２１３とを備えている。圧力タンク２１３の内部は、ダイヤフラム２１５によって空気室２１７と液体室２１８とに仕切られている。ポンプ２１０から液体室２１８内に送り込まれた水は、ダイヤフラム２１５を介して空気室２１７内の空気を圧縮し、この圧縮空気の圧力が液体室２１８内の水に作用する。給水装置２００では、水栓２０７が閉じられて水の使用が無くなると、ポンプ２１０を停止させる。ポンプ２１０を停止させる前に、圧力タンク２１３に蓄圧を行うことによって、ポンプ２１０により加圧された水の圧力は圧力タンク２１３によって保持される。
【０００５】
ポンプ２１０が停止しているときに家屋２０１内の水栓２０７が開かれると、まず、圧力タンク２１３に保持されている水が家屋２０１内に送られる。ポンプ２１０の吐出側の圧力が、予め設定された始動圧力にまで低下すると、ポンプ２１０が起動され、ポンプ２１０の運転によって水が家屋２０１に移送される。
【０００６】
図１７に示すように、給水装置２００は屋外に配置されている。冬季の間、ポンプ２１０が長時間運転されないと、ポンプ２１０のケーシング内などに存在する水が凍結してしまうことがある。そこで、長時間に亘ってポンプ２１０を運転しない場合には、ポンプ２１０の吐出側に接続された流路管２２０を通じて給水装置２００内から水を抜く作業が行われる。
【０００７】
水抜き作業は、次のようにして行われる。まず、ユーザーはポンプ２１０が停止状態にあることを確認し、次いで、電源を落とすか、または給水装置２００の運転/停止ボタンを「停止」にする。次に、圧力タンク２１３内の圧力を逃すために、家屋２０１内の水栓（蛇口）２０７を開く。そして、水抜き栓２２１を流路管２２０から取り外して、給水装置２００内に残留している水を排出する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１４−１９６７０９号公報
【特許文献２】特開２０１５−２１８６５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上述した水抜き作業は、ユーザーが給水装置２００と水栓（蛇口）２０７との間を往復移動する必要があるため、手間がかかる。通常、給水装置２００は屋外に配置され、水栓２０７は屋内に配置されているので、ユーザーは、運転／停止ボタンを『停止』にした後に屋外から屋内に移動し、水栓２０７を開き、さらに給水装置２００まで戻るにはある程度の時間がかかる。結果として、水抜き作業の全体の時間が長くなる。
【００１０】
加えて、ユーザーが上述した水栓（蛇口）２０７を開く作業を行わずに、水抜き栓２２１を取り外す可能性もあり得る。給水装置２００内に圧力が保持されている状態で水抜き栓２２１を緩めると、水が勢いよく噴き出してしまい、水がユーザーにかかるのみならず、給水装置２００の電気・電子部品が被水してしまうおそれがある。
【００１１】
そこで、本発明は、水抜き作業のときに、建物内の水栓（蛇口など）を開くことを必要とせず、しかも水抜き栓を緩めたときの水の飛び散りを防ぐことができる給水装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上述した目的を達成するために、本発明の一態様は、水を加圧するための羽根車と、前記羽根車を回転させる電動機と、前記羽根車によって加圧された水が内部を流れるケーシングと、前記羽根車によって加圧された水の圧力を保持するための圧力タンクと、前記ケーシングの下部に形成された流体出口、および前記圧力タンクに連通する流路管と、前記流路管の開口端部を塞ぐ水抜き栓を備え、前記流路管は、前記開口端部の内周面または外周面に形成された第１ねじ部と、該第１ねじ部を構成する凸部の連続を遮断する少なくとも１つの第１の空間部を有し、前記水抜き栓は、前記第１ねじ部に螺合する第２ねじ部と、該第２ねじ部を構成する凸部の連続を遮断する少なくとも１つの第２の空間部を有していることを特徴とする給水装置である。
【００１３】
本発明の好ましい態様は、前記第２の空間部は複数設けられていることを特徴とする。
本発明の好ましい態様は、前記第１の空間部は、前記第１ねじ部の最も高い位置に形成されていることを特徴とする。
本発明の好ましい態様は、前記第２ねじ部が前記第１ねじ部に締め付けられた状態において、前記第２の空間部は前記第１の空間部から離れていることを特徴とする。
本発明の好ましい態様は、前記第１ねじ部は前記開口端部の内周面に形成され、前記第２ねじ部は前記水抜き栓の外周面に形成されていることを特徴とする。
本発明の好ましい態様は、前記第１ねじ部は前記開口端部の外周面に形成され、前記第２ねじ部は前記水抜き栓の内周面に形成されていることを特徴とする。
【００１４】
本発明の一態様は、水を加圧するための羽根車と、前記羽根車を回転させる電動機と、前記羽根車によって加圧された水が内部を流れるケーシングと、前記羽根車によって加圧された水の圧力を保持するための圧力タンクと、前記ケーシングの下部に形成された流体出口、および前記圧力タンクに連通する流路管と、前記流路管の開口端部を塞ぐ水抜き栓と、前記水抜き栓に接続された流体逃し弁とを備えたことを特徴とする給水装置である。
【００１５】
本発明の好ましい態様は、前記流体逃し弁は略水平に配置されており、前記流体逃し弁は前記水抜き栓の中心軸線よりも上方に位置していることを特徴とする。
本発明の好ましい態様は、前記流体逃し弁は、下方を向いた排出口を有していることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、水抜き栓を回転させ、第２の空間部が第１の空間部に重なる度に、流路管の内部と外部とが連通する。流路管内に存在する加圧された水（空気を含むこともある）は、第２の空間部が第１の空間部に重なる間、第１の空間部および第２の空間部を通じて少しずつ外部に排出され、流路管内の圧力は徐々に低下する。したがって、水抜き栓が完全に取り外されたときに水が噴き出すのを防止することができる。さらに、水抜き栓を回転させるだけで流路管内の圧力を低下させることができるので、建物内の水栓（例えば蛇口）を開く作業が不要となる。よって、ユーザーは給水装置と水栓とを往復移動する必要がなくなり、水抜き作業の時間が短縮できる。
【００１７】
さらに、本発明によれば、流体逃し弁を開くことにより、流路管内に存在する加圧された水（空気を含むこともある）は、流体逃し弁を通じて外部に排出され、流路管内の圧力は低下する。したがって、水抜き栓が完全に取り外されたときの水の噴き出しを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】一実施形態に係る給水装置の斜視図である。
【図２】図１に示される給水装置の縦断面図である。
【図３】給水装置の底面図である。
【図４】図４（ａ）は流路管の開口端部の一実施形態を示す正面図であり、図４（ｂ）は図４（ａ）に示すＡ−Ａ線断面図である。
【図５】図５（ａ）は水抜き栓の一実施形態を示す上面図であり、図５（ｂ）は図５（ａ）に示す水抜き栓の断面図であり、図５（ｃ）は図５（ａ）に示すＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】図６（ａ）は、流路管の開口端部の他の実施形態を示す正面図であり、図６（ｂ）は、図６（ａ）に示す流路管の開口端部の上面図である。
【図７】図７（ａ）は、図６（ａ）および図６（ｂ）に示す流路管の開口端部に形成された第１ねじ部に螺合する第２ねじ部を備えた水抜き栓の他の実施形態を示す上面図であり、図７（ｂ）は図７（ａ）に示す水抜き栓の断面図であり、図７（ｃ）は図７（ａ）に示すＣ−Ｃ線断面図である。
【図８】水抜き栓が流路管に取り付けられた状態を示す図である。
【図９】図９（ａ）および図９（ｂ）は流路管の開口端部および水抜き栓の他の実施形態を示す図である。
【図１０】図１０（ａ）および図１０（ｂ）は流路管の開口端部および水抜き栓の他の実施形態を示す図である。
【図１１】図１１（ａ）は、流路管の開口端部の他の実施形態を示す正面図であり、図１１（ｂ）は、図１１（ａ）に示す流路管の開口端部の上面図である。
【図１２】図１２（ａ）は、図１１（ａ）および図１１（ｂ）に示す流路管の開口端部に形成された第１ねじ部５４に螺合する第２ねじ部を備えた水抜き栓の他の実施形態を示す上面図であり、図１２（ｂ）は図１２（ａ）に示す水抜き栓の断面図であり、図１２（ｃ）は図１２（ａ）に示すＤ−Ｄ線断面図である。
【図１３】図１３（ａ）乃至図１３（ｃ）は、図１１および図１２に示す第２ねじ部を第１ねじ部に締め付ける工程を示す図である。
【図１４】図１４（ａ）乃至図１４（ｃ）は、第２ねじ部を第１ねじ部から取り外す工程を示す図である。
【図１５】水中ポンプを備えた給水装置を示す模式図である。
【図１６】図１５に示す給水装置の本体部を示す図である。
【図１７】自吸タイプの給水装置を示す模式図である。
【図１８】図１７に示す給水装置の内部構造を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
図１は、一実施形態に係る給水装置の斜視図である。給水装置１は、井戸や貯水槽などの水源から水を汲み上げて家屋などの建物内に水を供給する用途に使用される。例えば、図１７に示す例と同じように、給水装置１は屋外に設置され、屋内の水栓（例えば蛇口）に水を供給する。また、給水装置１は、２階床または３階床で水道本管圧では圧力が不足してしまう場合の水道加圧給水にも用いられる。
【００２０】
図１に示すように、給水装置１は、水を加圧するポンプ２と、ポンプ２を駆動する電動機３と、電動機３を可変速させるインバータ７と、給水動作（すなわちポンプ２の運転）を制御する制御部１３と、ポンプ２の停止中に水の圧力を保持する圧力タンク９と、ポンプ２、電動機３、およびインバータ７が配置されるベース１０を備えている。本実施形態では、制御部１３はインバータ７の内部に配置されているが、インバータ７の外に配置されてもよい。インバータ７は、図示しない電気ケーブルによって電動機３に接続されている。制御部１３は、目標回転速度の指令値をインバータ７に送信し、インバータ７は電動機３を目標回転速度で回転させるように構成されている。ポンプ２を可変速制御する必要がなければ、インバータ７は無くてもよい。
【００２１】
ポンプ２およびインバータ７は、ベース１０によって支持されている。より具体的には、ポンプ２の底部およびインバータ７の底部は、ベース１０の上面に固定されている。電動機３および圧力タンク９はポンプ２に固定されている。給水装置１は、ポンプ２、電動機３、圧力タンク９、およびインバータ７（および制御部１３）を収容するカバー１２をさらに有する。カバー１２は、ベース１０に着脱可能に取り付けられている。
【００２２】
給水装置１は、水源から延びる吸込管（例えば、図１７の符号２０２参照）が接続される吸込口１８と、家屋などの建物に設置された配水管（例えば、図１７の符号２０５参照）が接続される吐出口１９を有している。吸込口１８はポンプ２の吸込側に接続された入口管２０に設けられ、吐出口１９はポンプ２の吐出側に接続された出口管２１に設けられている。
【００２３】
図２は、図１に示される給水装置の縦断面図である。図２に示すように、本実施形態のポンプ２は、カスケードポンプからなる自吸式ポンプであり、水を加圧するための羽根車１５を備えている。電動機３の回転軸は、羽根車１５に連結されており、羽根車１５は電動機３によって回転される。羽根車１５は、放射状に延びる多数の溝を有する円板から構成されている。カスケードポンプは自吸性を有するので、貯水槽や井戸などのポンプ２よりも低い位置に水面がある水源に蓄えた水を汲み上げるのに適している。
【００２４】
ポンプ２は、羽根車１５を収容する羽根車室２３が形成されたケーシング６を有している。ケーシング６は、羽根車室２３の上流に位置する吸込室２６と、羽根車室２３の下流に位置する気液分離室２７とをさらに有する。吸込室２６は、羽根車室２３に接続され、羽根車室２３は、気液分離室２７に接続される。吸込室２６の上流には、吸込口１８（図１参照）に連通する吸込流路３０が設けられており、気液分離室２７の下流には、吐出口１９（図１参照）に連通する吐出流路３１が設けられている。ケーシング６は、その下部に流体入口６ａおよび流体出口６ｂを有している。ケーシング６の流体入口６ａは、図１に示す吸込口１８を有する入口管２０に連結され、ケーシング６の流体出口６ｂは、図１に示す吐出口１９を有する出口管２１に連結されている。
【００２５】
ポンプ２は、ケーシング６の内部に後述する呼び水をしておくだけで、ポンプ２自身の運転によって吸込管２０２（図１７参照）内の空気を排出することが可能な自吸式ポンプである。ポンプ２は、吸込管２０２内の空気を吐出口１９から排出させる自吸運転を行い、その後、水のみを吐出口１９から排出する揚液運転を行う。そのため、自吸式ポンプは、ポンプ２の起動時に吸込管２０２内の水が落水している虞のある家庭用の井戸ポンプとして適している。水（および空気）は、ケーシング６の内部を、吸込流路３０、吸込室２６、羽根車室２３、気液分離室２７、吐出流路３１の順に流れる。
【００２６】
吸込流路３０は、ケーシング６の流体入口６ａから吸込室２６まで延びている。吸込流路３０の下流側端部には、逆止弁１４が配置されている。逆止弁１４は、ポンプ２の運転時に、水がケーシング６の吸込流路３０から吸込室２６に流入することを許容しつつ、ポンプ２の運転が停止されたときに、吸込室２６から水の吸込流路３０への逆流を防止する。
【００２７】
本実施形態では、逆止弁１４は、水の逆流を防止する機能だけでなく、ポンプ２を流れる水の流量が所定の小水量以下であることを検出する小水量検出器としての機能も有する。より具体的には、ケーシング６内を通過する水の流量が所定の小水量にまで低下すると、逆止弁１４は小水量検出信号を発する。この逆止弁１４は図示しない信号線を介して制御部１３（図１参照）に接続されており、小水量検出信号は制御部１３に送信されるようになっている。
【００２８】
圧力タンク９は、ケーシング６の吐出側に接続されている。より具体的には、圧力タンク９は気液分離室２７に接続されている。圧力タンク９は、羽根車１５によって加圧された水の圧力を保持するための圧力保持器であり、ポンプ２が停止している間の水の圧力は圧力タンク９によって保持される。圧力タンク９は、羽根車１５および羽根車室２３の下流に位置している。圧力タンク９の構成は、図１８に示す圧力タンク２１３と同じであるので、その重複する説明を省略する。
【００２９】
ポンプ２を最初に運転する前には、ポンプ２が停止した状態にて、ケーシング６の上部に形成された呼び水入口６ｃからキャップ２９を取り外し、呼び水入口６ｃを通じて吸込室２６、羽根車室２３、および気液分離室２７に水を供給する。呼び水入口６ｃから供給される水は、「呼び水」と称される。呼び水を吸込室２６、羽根車室２３、および気液分離室２７に供給しているときは、逆止弁１４の弁体１４ａは、その自重により、吸込流路３０の下流側端部に固定された弁座１４ｃに押し付けられている。したがって、呼び水が吸込室２６から吸込流路３０に逆流することが防止される。呼び水の供給が完了した後に、呼び水入口６ｃはキャップ２９により閉じられる。
【００３０】
続いて、電動機３の駆動により羽根車１５が回転すると、羽根車室２３内の水が撹拌され、羽根車室２３の上流にある吸込室２６に負圧が形成される。この負圧により、逆止弁１４の弁体１４ａが押し上げられて弁座１４ｃから離間する（すなわち、逆止弁１４が開く）ので、吸込管２０２（図１７参照）内の空気が吸込流路３０および吸込室２６を通って羽根車室２３に流入する。羽根車室２３に流入した空気は、該羽根車室２３内の水と混合され、空気と水の混合流体は、羽根車室２３から気液分離室２７に吐出される。
【００３１】
気液分離室２７には、羽根車室２３から吐出された流体が衝突するバッフル３５が設けられている。ポンプ２が自吸運転を行っているときは、水と空気の混合流体がバッフル３５に衝突することにより、空気が水から分離される。空気は、気液分離室２７から吐出流路３１を通って、給水装置１の吐出口１９から吐出される。水は、気液分離室２７の下部に形成された環流孔２８を通って羽根車室２３に戻される。羽根車室２３に戻された水は、吸込室２６に流入した空気と再び混合される。このような動作を繰り返すことにより、吸込管２０２（図１７参照）内に存在する空気はケーシング６を通って排出される。吸込管２０２が水で満たされると、ポンプ２は、水のみを排出する揚液運転を開始する。
【００３２】
気液分離室２７の上部には、該気液分離室２７内の流体の圧力、すなわち吐出側圧力を測定する圧力センサ１１が接続されている。自吸運転時には、気液分離室２７の上部に存在する流体は空気だけであり、圧力の測定値は、ほぼ大気圧である。一方で、揚液運転時は、気液分離室２７が水で満たされているので、圧力センサ１１は、羽根車１５の回転により加圧された水の圧力を測定する。
【００３３】
圧力センサ１１は、図示しない信号線を介して制御部１３に接続されている、制御部１３は、圧力センサ１１から出力される圧力信号に基づいて、揚液運転時のポンプ２の運転速度（すなわち、羽根車１５の回転速度）を制御する。一般的には、ポンプ２の吐出圧力が目標圧力と一致するようにポンプ２の運転速度を制御する吐出圧力一定制御や、目標圧力を適切に変化させることにより蛇口などの水栓における末端の水圧を一定に制御する推定末端圧力一定制御などが行われる。ポンプ２の吐出側の圧力は圧力センサ１１によって測定され、制御部１３によって監視されている。
【００３４】
運転／停止ボタン１３−１は、ポンプ２の自動給水運転と停止を切り替えるためのスイッチである。運転／停止ボタン１３−１の状態は、不図示の信号線もしくは通信線により制御部１３へ入力される操作表示部(不図示)の一部として構成される。運転／停止ボタン１３−１は、ユーザーインターフェースである。通常、給水装置１は、運転／停止ボタン１３−１を『運転』とし、自動給水運転にて使用されている。ここで、給水装置１に関する自動給水運転について説明する。まず、給水装置１の設置時に初めてポンプ２を動かす時には、呼び水を行った後に、運転／停止ボタン１３−１を『運転』とする。ここで、ポンプ２の吐出し側の配管内には水が存在しないため、圧力センサ１１はポンプ２の吐出側圧力が予め設定された始動圧力以下であることを検知し、ポンプ２を、上述した「圧力一定制御」もしくは「推定末端圧力一定制御」にて運転する。
【００３５】
ポンプ２の運転中に建物内での水の使用量が少なく、小水量検出信号が逆止弁１４から制御部１３に送信されると、制御部１３はポンプ２の運転速度を一時的に上げるようインバータ７に指令を出し、圧力タンク９に蓄圧してからポンプ２の運転を停止させる（小水量停止運転）。ポンプ２の運転を停止すると、ケーシング６への水の流入が停止され、逆止弁１４が閉じる。逆止弁１４は、ケーシング６内に存在する水が逆流することを阻止し、水をケーシング６内に溜めておくことができる。ポンプ２が停止しているときに建物内で水が使用されると、先ずは、圧力タンク９に圧力保持されている水が建物内に送られる。その後、ポンプ２の吐出側の圧力が、予め設定された始動圧力にまで低下すると、ポンプ２が起動され、ポンプ２の運転（上述した「圧力一定制御」もしくは「推定末端圧力一定制御」）によって水が建物に移送される。その後、ポンプ２運転中に建物内での水の使用量が少なくなると小水量停止する。このように、建物内の水の使用に伴ってポンプ２の運転（「圧力一定制御」もしくは「推定末端圧力一定制御」等）と小水量停止を行うことを自動給水運転という。
【００３６】
運転／停止ボタン１３−１を『停止』にすると、ポンプ２の吐出側の圧力に関わらず、ポンプ２の運転を強制的に停止する。運転／停止ボタン１３−１を『停止』として、ポンプ２を強制的に停止することにより、メンテナンス等を行うことができる。
【００３７】
図３は、給水装置１の底面図である。給水装置１は、ケーシング６の吐出側に連通する流路管５１と、流路管５１の開口端部５２に着脱可能に取り付けられた水抜き栓７０をさらに備えている。図３において、点線で描かれている構成要素はベース１０の上側に位置しており、実線で描かれている構成要素はベース１０の下側に位置している。流路管５１の大部分はベース１０の下側に位置しているが、流路管５１の一部はベース１０の上側に位置している。
【００３８】
本実施形態では、開口端部５２は略水平方向に延びており、水抜き栓７０は略水平に配置されている。流路管５１は出口管２１に接続されており、出口管２１を通じてケーシング６の流体出口６ｂに連結されている。開口端部５２を備えた流路管５１は、ケーシング６の気液分離室２７および吐出流路３１に連通し、さらに圧力タンク９にも連通している。圧力タンク９はポンプ２の吐出側（羽根車１５よりも下流）に配置され、流路管５１は圧力タンク９よりも下流に配置されている。よって、小水量停止にて加圧された水の圧力は流路管５１に作用するが、流路管５１の開口端部５２が水抜き栓７０で塞がれている限り、加圧された水は流路管５１からは吐出されない。
【００３９】
水抜き栓７０は、ベース１０の側面側に位置しており、さらに、ベース１０から外方に突出している。水抜き栓７０は、カバー１２を取り付けた状態においても流路管５１の開口端部５２から取り外しが可能であり、さらに、水抜き栓７０を吐出口１９にも取り付けることが可能である。流路管５１の開口端部５２は、吐出口１９と同じ高さに位置している。水抜き栓７０の取り付け位置を流路管５１の開口端部５２から吐出口１９に変更することにより、流路管５１の開口端部５２を吐出口として使用することが可能である。
【００４０】
図１に示すように、流路管５１および水抜き栓７０はケーシング６および圧力タンク９よりも低い位置にある。水抜き栓７０を外すと、ケーシング６、圧力タンク９、および流路管５１内の水は、流路管５１の開口端部５２を通って排出することができる。よって、冬季中にポンプ２が長期間運転されない場合は、給水装置１内での水の凍結を防ぐために、水抜き栓７０が取り外される。
【００４１】
図４（ａ）は流路管５１の開口端部５２の一実施形態を示す正面図であり、図４（ｂ）は図４（ａ）に示すＡ−Ａ線断面図である。流路管５１の開口端部５２の内周面５２ａには、第１ねじ部５４が形成されている。この第１ねじ部５４には、該第１ねじ部５４を構成する凸部の連続を遮断する１本の第１の空間部５６が形成されている。第１の空間部５６は、第１ねじ部５４の流路管５１側の端部５４−１から水抜き栓７０側の端部５４−２まで延びている。本実施形態では、第１の空間部５６は、第１ねじ部５４の最も高い位置にあり、かつ第１ねじ部５４を実質的に垂直に横切っている。一実施形態では、第１の空間部５６は第１ねじ部５４を斜めに横切ってもよい。また、複数の第１の空間部５６を設けてもよい。複数の第１の空間部５６は、第１ねじ部５４の周方向に沿って等間隔に配列されていることが好ましい。
【００４２】
図５（ａ）は水抜き栓７０の一実施形態を示す上面図であり、図５（ｂ）は図５（ａ）に示す水抜き栓７０の断面図であり、図５（ｃ）は図５（ａ）に示すＢ−Ｂ線断面図である。水抜き栓７０は、流体の通過を許容しないブロック体７１と、上述した第１ねじ部５４に螺合する第２ねじ部７３と、第２ねじ部７３よりも大きな直径を有するねじ頭部７５とを備えている。ブロック体７１は、流路管５１の開口端部５２の内周面５２ａよりも小さな直径を有する外周面７１ａを有しており、第２ねじ部７３は、水抜き栓７０の外周面、すなわちブロック体７１の外周面７１ａに形成されている。ブロック体７１はねじ頭部７５に接続され、ねじ頭部７５と一体である。
【００４３】
第２ねじ部７３には、該第２ねじ部７３を構成する凸部の連続を遮断する第２の空間部７７が形成されている。各第２の空間部７７は、第２ねじ部７３の流路管５１側の端部７３−１からねじ頭部７５側の端部７３−２まで延びている。複数の第２の空間部７７は、第２ねじ部７３の周方向に沿って等間隔に配列されている。本実施形態では、２本の第２の空間部７７が設けられているが、第２の空間部７７の本数は本実施形態に限定されない。一実施形態では、１本の第２の空間部７７のみが設けられてもよい。本実施形態では、各第２の空間部７７は第２ねじ部７３を実質的に垂直に横切っている。一実施形態では、各第２の空間部７７は第２ねじ部７３を斜めに横切ってもよい。
【００４４】
水抜き栓７０は、ねじ頭部７５に取り付けられた環状シールとしてのＯリング８０を備えている。Ｏリング８０は、水抜き栓７０の軸方向において、第２ねじ部７３および第２の空間部７７よりも外側に位置している。Ｏリング８０は、ねじ頭部７５とブロック体７１との接続箇所を囲むように配置されている。水抜き栓７０の第２ねじ部７３を、流路管５１の第１ねじ部５４にきつくねじ込む（締め付ける）と、Ｏリング８０は、水抜き栓７０の開口端部５２の端面に押し付けられる。Ｏリング８０は、水抜き栓７０と流路管５１との間の隙間を完全に封止することができる。Ｏリング８０に代えて、環状のパッキンを環状シールとして使用してもよい。
【００４５】
流路管５１内に存在する水（空気を含むこともある）は、ポンプ２が小水量停止しているときには、圧力タンク９によって加圧されている。水抜き栓７０が流路管５１の開口端部５２に締め付けられている限り、流路管５１内の水は外部に流出しない。冬季などの長期間に亘ってポンプ２を運転しない場合には、水の凍結を防止するために、水抜き作業が行われる。具体的には、ユーザーは水抜き栓７０を取り外し、給水装置１内に存在する水を排出する。
【００４６】
水抜き栓７０を緩めるとき、水抜き栓７０が一回転すると、何れかの回転位置において、第２の空間部７７は第１の空間部５６に重なる。第２の空間部７７が第１の空間部５６に重なるとき、流路管５１の内部と外部とが連通するので、流路管５１に存在する加圧された水（および／または空気）は、第１の空間部５６および第２の空間部７７から構成される流体流路を通じて外部に少量ずつ排出され、水抜き栓７０が回転する度に、徐々に流路管５１内の圧力は低下する。したがって、水抜き栓７０が取り外されたときの水の噴き出しを防止することができる。さらに、水抜き栓７０を回転しながら流路管５１内の圧力を低下させることができるので、建物内の水栓（例えば蛇口）を開く作業が不要となる。よって、ユーザーは給水装置１と水栓とを往復移動する必要がなくなり、水抜き作業の時間が短縮できる。
【００４７】
本実施形態では、第１の空間部５６は、第１ねじ部５４の最も高い位置に形成されている。これは次の理由による。流路管５１内には、水の他に空気が存在することがある。この空気は、流路管５１の上部に溜まっており、小水量停止時に蓄圧水と同じ圧力状態にある。水抜き栓７０を緩めると、すなわち、水抜き栓７０を回転させると、水抜き栓７０の第２の空間部７７は第１の空間部５６に重なり、第１の空間部５６と第２の空間部７７は流体流路を形成する。この流体流路の位置は、第１の空間部５６の位置に依存する。第１の空間部５６は第１ねじ部５４の最も高い位置にあるので、流路管５１の上部に溜まっている圧縮空気は、最初に、第１の空間部５６および第２の空間部７７を通って外部に排出され、結果として、流路管５１内の圧力は大きく低下する。圧縮空気が水より先に排出されることで、インバータ７などの電気機器が被水するのを防止できる。圧縮空気が排出された後、水が第１の空間部５６および第２の空間部７７を通って徐々に排出される。
【００４８】
このように、本実施形態によれば、先に圧縮空気が排出されるので、加圧された水が排出される前に流路管５１内の圧力を大きく低下させることができる。よって、水の飛び散りを防ぐことが可能である。流路管５１の配置や形状などにより流路管５１内に空気が存在する可能性がない、または少ない場合は、第１の空間部５６は第１ねじ部５４の最も高い位置以外に設けてもよい。
【００４９】
本実施形態の給水装置１では、故障や停電などによりポンプ２が運転不可な状態でない限りは、水抜き作業は次のようにして行われる。まず、カバー１２を取り外して、ユーザーはポンプ２が小水量停止状態にあることを確認し、次いで、給水装置１の運転／停止ボタン１３−１を「停止」にする。本実施形態では、運転／停止ボタン１３−１はインバータ７の上部に配置されている。そして、水抜き栓７０を回転させ、流路管５１内の圧力を徐々に解放する。最終的に、水抜き栓７０を流路管５１から取り外して、ケーシング６や圧力タンク９などに残留している水を排出する。上述したように、本実施形態によれば、建物内の水栓（蛇口など）を開く作業は不要である。
【００５０】
水抜き栓７０のＯリング８０は経時的に劣化することがある。Ｏリング８０が劣化すると、水抜き栓７０の第２ねじ部７３を第１ねじ部５４に締め付けても、水が水抜き栓７０を通って漏洩してしまうことがある。そこで、そのような水の漏洩を防止するために、第２ねじ部７３が第１ねじ部５４に締め付けられた状態において、第２の空間部７７は第１の空間部５６から離れていることが好ましい。第２の空間部７７が第１の空間部５６から離れている限り、水が通る上述した流体流路は形成されないので、水の漏洩はほぼ防止できる。また、Ｏリング８０に代えて、環状のパッキンを環状シールとして使用してもよい。
【００５１】
一実施形態では、第１の空間部５６の所定の一部分にのみ第１ねじ部５４を構成する凸部が形成されていてもよい。その場合、水抜き栓７０が流路管５１に締め付けられたときに、第１の空間部５６の所定の一部分に設けられた第１ねじ部５４を構成する凸部と螺合する位置に、第２の空間部７７には、第２ねじ部７３を構成する凸部が形成されるとよい。一例として、第１の空間部５６は第１ねじ部５４を実質的に垂直に横切らずに、第１ねじ部５４の端部５４−１側には第１ねじ部５４を構成する凸部が形成されていてもよい。同様に、第２の空間部７７は第２ねじ部７３を実質的に垂直に横切らずに、第２ねじ部７３の端部７３−２側には第２ねじ部７３を構成する凸部が形成されていてもよい。このような構成によれば、水抜き栓７０が、第１ねじ部５４の端部５４−１側の凸部と第２ねじ部７３の端部７３−２側の凸部が螺合するように締め付けられている限り、Ｏリング８０が劣化していても、または第１の空間部５６と第２の空間部７７とが重なっていても、第１ねじ部５４および第２ねじ部７３の上記凸部によって水の漏洩が防止できる。
【００５２】
図６（ａ）は、流路管５１の開口端部５２の他の実施形態を示す正面図であり、図６（ｂ）は、図６（ａ）に示す流路管５１の開口端部５２の上面図である。図７（ａ）は、図６（ａ）および図６（ｂ）に示す流路管５１の開口端部５２に形成された第１ねじ部５４に螺合する第２ねじ部７３を備えた水抜き栓７０の他の実施形態を示す上面図であり、図７（ｂ）は図７（ａ）に示す水抜き栓７０の断面図であり、図７（ｃ）は図７（ａ）に示すＣ−Ｃ線断面図である。特に説明しない本実施形態の構成および動作は、先に述べた実施形態と同じであるので、その重複する説明を省略する。
【００５３】
図６（ａ）および図６（ｂ）に示すように、本実施形態では、第１ねじ部５４は、流路管５１の開口端部５２の外周面５２ｂに形成されている。第１ねじ部５４を構成する凸部の連続を遮断する１本の第１の空間部５６が形成されている。
【００５４】
図７（ａ）乃至図７（ｃ）に示すように、水抜き栓７０は、上述した第１ねじ部５４に螺合する第２ねじ部７３を備えている。この第２ねじ部７３は水抜き栓７０の内周面に形成されている。水抜き栓７０のブロック体７１は、開口端部５２の外周面５２ｂの直径よりも大きな直径を有する円筒状の穴８５を有している。第２ねじ部７３はこの円筒状の穴８５を構成する円筒状の表面に形成されている。複数の第２の空間部７７は、第２ねじ部７３を構成する凸部の連続を遮断する。環状シールとしてのＯリング８０は、ブロック体７１の穴８５内に配置されている。Ｏリング８０は、水抜き栓７０の軸方向において、第２ねじ部７３および第２の空間部７７よりも外側に位置している。
【００５５】
図８は、水抜き栓７０が流路管５１に取り付けられた状態を示す図である。水抜き栓７０の第１ねじ部５４を流路管５１の第２ねじ部７３に締め付けると、Ｏリング８０は開口端部５２の端面に押し付けられる。水抜き栓７０の開口端部５２は、水抜き栓７０の穴８５内に位置する。Ｏリング８０は、水抜き栓７０と流路管５１との間の隙間を完全に封止することができる。Ｏリング８０に代えて、環状のパッキンを環状シールとして使用してもよい。
【００５６】
図８に示すように、水抜き栓７０は流路管５１の開口端部５２を覆っている。よって、加圧された水が第１の空間部５６および第２の空間部７７から形成される流体流路を流出するとき、水は水抜き栓７０に一旦受け止められ、周囲には飛び散らない。
【００５７】
なお、図４または図５で説明した実施形態と同様に、図６から図８に示す実施形態でも、第１ねじ部５４の凸部と第２ねじ部７３の凸部が螺合する状態にて、流路管５１と水抜き栓７０を締め付けることができるように、第１の空間部５６は第１ねじ部５４を実質的に垂直に横切らずに、所定の部分にだけ第１ねじ部５４を構成する凸部が形成されていてもよい。さらに、第２の空間部７７は、第２ねじ部７３を実質的に垂直に横切らずに、第２ねじ部７３を構成する凸部が形成されていてもよい。ここで、第２ねじ部７３を構成する凸部は、流路管５１と水抜き栓７０を締め付けたときに、第１の空間部５６に設けた第１ねじ部５４を構成する凸部と螺合する所定の部分にだけ設けるとよい。このような構成によれば、水抜き栓７０が、第１ねじ部５４の凸部と第２ねじ部７３の凸部が螺合する状態にて締め付けられている限り、Ｏリング８０が劣化していても、または第１の空間部５６と第２の空間部７７とが重なっていても、第１ねじ部５４および第２ねじ部７３の上記凸部によって水の漏洩が防止できる。
【００５８】
図９（ａ）および図９（ｂ）は流路管５１の開口端部５２および水抜き栓７０の他の実施形態を示す図である。より具体的には、図９（ａ）は、水抜き栓７０が開口端部５２から取り外されている状態を示し、図９（ｂ）は、水抜き栓７０が開口端部５２に取り付けられた状態を示す図である。本実施形態に係る流路管５１の開口端部５２および水抜き栓７０は、図４（ａ）および図４（ｂ）、図５（ａ）乃至図５（ｃ）に示す実施形態と基本的に同じ構成を有しているが、本実施形態では第１の空間部５６および第２の空間部７７を備えていない点で異なっている。代わりに、水抜き栓７０には、流体逃し弁９０が取り付けられている。
【００５９】
図９（ａ）および図９（ｂ）に示すように、水抜き栓７０は、その内側端面から外側端面まで延びる貫通孔９１を有している。流体逃し弁９０は、水抜き栓７０の外側端面に固定されており、かつ貫通孔９１に連通している。流体逃し弁９０は、ハウジング９３と、該ハウジング９３内に配置された弁体９５と、弁体９５が押し付けられる弁座９６と、弁体９５に固定されたロッド９８と、ハウジング９３の内部空間に連通する排出管９９とを備えている。弁座９６は、弁体９５と排出管９９との間に位置している。排出管９９は下方を向いた排出口９９ａを有している。
【００６０】
弁体９５はハウジング９３内を移動可能であり、ロッド９８は弁体９５と一体に移動可能である。ロッド９８の端部はハウジング９３の外に位置している。水抜き栓７０の貫通孔９１は、ハウジング９３の内部空間に連通している。流路管５１内に存在する加圧された水（および／または空気）は、貫通孔９１を通じてハウジング９３の内部空間に流入する。弁体９５は水の圧力を受けて弁座９６に押し付けられる。よって、水はハウジング９３から流出することはできない。
【００６１】
ロッド９８がハウジング９３に向かって押されると、弁体９５が弁座９６から離れる。その結果、水は、弁体９５と弁座９６との間の隙間を流れ、さらに排出管９９を通って流体逃し弁９０の外部に排出される。排出管９９の排出口９９ａは下方を向いているので、水がユーザーにかかったり、周囲に飛び散ることが防止できる。さらに、排出口９９ａにチューブ等を取付けることによって、直接排水溝に水を排出することができる。このような流体逃し弁９０には、市場で入手可能な空気抜きバルブを用いることができる。
【００６２】
本実施形態では、流体逃し弁９０は水平に配置されている。第２ねじ部７３が第１ねじ部５４に締め付けられた状態において、流体逃し弁９０は水抜き栓７０の中心軸線ＣＬよりも上方に位置している。これは上述した理由と同じである。すなわち、流路管５１内には、水の他に空気が存在することがある。この空気は、流路管５１の上部に溜まっており、加圧された水によって圧縮された状態にある。ロッド９８を押すと、流路管５１の上部に溜まっている圧縮空気は、最初に、流体逃し弁９０を通って外部に排出され、結果として、流路管５１内の圧力は大きく低下する。圧縮空気が水より先に排出されることで、インバータ７などの電気機器が被水するのを防止できる。圧縮空気が排出された後、水が流体逃し弁９０を通って徐々に排出される。
【００６３】
図１０（ａ）および図１０（ｂ）は流路管５１の開口端部５２および水抜き栓７０の他の実施形態を示す図である。より具体的には、図１０（ａ）は、水抜き栓７０が開口端部５２から取り外されている状態を示し、図１０（ｂ）は、水抜き栓７０が開口端部５２に取り付けられた状態を示す図である。本実施形態に係る流路管５１の開口端部５２および水抜き栓７０は、図６（ａ）および図６（ｂ）、図７（ａ）乃至図７（ｃ）に示す実施形態と基本的に同じ構成を有しているが、本実施形態では第１の空間部５６および第２の空間部７７を備えていない点で異なっている。代わりに、流体逃し弁９０が水抜き栓７０に取り付けられている。流体逃し弁９０の構造および動作は、図９（ａ）および図９（ｂ）に示す実施形態と同じであるので、その重複する説明を省略する。
【００６４】
図１１（ａ）は、流路管５１の開口端部５２の他の実施形態を示す正面図であり、図１１（ｂ）は、図１１（ａ）に示す流路管５１の開口端部５２の上面図である。図１２（ａ）は、図１１（ａ）および図１１（ｂ）に示す流路管５１の開口端部５２に形成された第１ねじ部５４に螺合する第２ねじ部７３を備えた水抜き栓７０の他の実施形態を示す上面図であり、図１２（ｂ）は図１２（ａ）に示す水抜き栓７０の断面図であり、図１２（ｃ）は図１２（ａ）に示すＤ−Ｄ線断面図である。特に説明しない本実施形態の構成および動作は、図６および図７に示す実施形態と同じであるので、その重複する説明を省略する。
【００６５】
図１１（ａ）および図１１（ｂ）に示すように、第１ねじ部５４は、開口端部５２の外周面に形成された一条のねじであり、複数の（図では４つの）第１の空間部５６が第１ねじ部５４に形成されている。第１ねじ部５４は、第１の空間部５６によって複数の（図では４つの）突条５４ａに分割されている。すなわち、該第１ねじ部５４を構成する凸部である突条５４ａの連続を遮断して、これら突条５４ａの間に第１の空間部５６が存在している。各突条５４ａは、開口端部５２の中心線に垂直な水平部５４ｂと、水平部５４ｂに対して傾いた傾斜部５４ｃとを有している。
【００６６】
図１２（ａ）乃至図１２（ｃ）に示すように、第２ねじ部７３は、水抜き栓７０の内周面に形成された一条のねじであり、複数の（図では４つの）第２の空間部７７が第２ねじ部７３に形成されている。第２ねじ部７３は、第２の空間部７７によって複数の（図では４つの）突条７３ａに分割されている。すなわち、該第２ねじ部７３を構成する凸部である突条７３ａの連続を遮断して、これら突条７３ａの間に第２の空間部７７が存在している。
【００６７】
図１３（ａ）乃至図１３（ｃ）は、図１１および図１２に示す第２ねじ部７３を第１ねじ部５４に締め付ける工程を示す図である。まず、図１３（ａ）に示すように、第２ねじ部７３の突条７３ａが第１の空間部５６内に位置するように、水抜き栓７０が流路管５１の開口端部５２に取り付けられる。次いで、水抜き栓７０を回転させ、図１３（ｂ）に示すように、第２ねじ部７３の突条７３ａを第１ねじ部５４の突条５４ａの傾斜部５４ｃに螺合させる。突条７３ａが突条５４ａの傾斜部５４ｃ上を水平部５４ｂに向かって移動するにつれて、Ｏリング８０（図１２（ｂ）参照）が開口端部５２の端面に向かって移動する。水抜き栓７０をさらに回転させ、図１３（ｃ）に示すように、第２ねじ部７３の突条７３ａを突条５４ａの水平部５４ｂに螺合させる。Ｏリング８０は、開口端部５２の端面に押し付けられ、これにより開口端部５２が水抜き栓７０で閉塞される。
【００６８】
図１４（ａ）乃至図１４（ｃ）は、第２ねじ部７３を第１ねじ部５４から外す工程を示す図である。図１４（ａ）に示すように、水抜き栓７０を反対方向に回転させると、第２ねじ部７３の突条７３ａは第１ねじ部５４の水平部５４ｂから離れ、傾斜部５４ｃ上に移動する。突条７３ａが傾斜部５４ｃ上を第１の空間部５６に向かって移動するにつれて、Ｏリング８０（図１２（ｂ）参照）は開口端部５２の端面から少しずつ離れる。このとき、Ｏリング８０と開口端部５２の端面との隙間は微小であり、少量ずつ水（および／または空気）が排出される。水抜き栓７０をさらに回転させ、図１４（ｂ）に示すように、第２ねじ部７３の突条７３ａが第１ねじ部５４の突条５４ａから完全に離れると、Ｏリング８０は開口端部５２の端面から完全に離れ、これにより水抜き栓７０による開口端部５２の閉塞が解放される。第１の空間部５６および第２の空間部７７が重なる部分が流路となり、この流路は極小であるため、少量ずつ水（および／または空気）が排出される。図１４（ｃ）に示すように、水抜き栓７０を取り外すことにより、開口端部５２を通じて水（および／または空気）を完全に排出することができる。
【００６９】
今まで説明した実施形態は、カスケードポンプからなる自吸式ポンプ２を備えた給水装置１であるが、本発明は、図１５に示すような、水中ポンプを備えた給水装置にも適用することができる。図１５に示す給水装置は、本体部１００から離れた水中ポンプ１０１を備えている。水中ポンプ１０１はポンプ１０２および電動機１０３を内蔵しており、ポンプ１０２の羽根車（図示せず）は電動機１０３によって駆動される。水中ポンプ１０１は井戸などの水源内に設置される。水中ポンプ１０１は揚水管１０７を介して本体部１００のケーシング６に連結されている。ケーシング６内には、ポンプ１０２の羽根車によって加圧された水が流れる室６ｄが形成されている。流路管５１の一端はケーシング６の下部に形成された流体出口６ｂに接続されており、流路管５１の開口端部５２は、水抜き栓７０によって塞がれている。
【００７０】
図１６は、本体部１００を示す図である。先に述べた実施形態と同一の構成要素には同一の符号を付して、その重複する説明を省略する。本体部１００は、逆止弁（少水量検出器）１４、ケーシング６、圧力センサ１１、圧力タンク９、インバータ７、制御部１３（図１６には図示せず）、流路管５１、水抜き栓７０、ベース１０、カバー１２などの構成要素を備える。逆止弁１４、圧力センサ１１、および圧力タンク９は、ケーシング６に取り付けられている。図１乃至図１２に示す各実施形態は、図１５および図１６に示すタイプの給水装置にも適用することが可能である。
【００７１】
上述した実施形態は、本発明が属する技術分野における通常の知識を有する者が本発明を実施できることを目的として記載されたものである。上記実施形態の種々の変形例は、当業者であれば当然になしうることであり、本発明の技術的思想は他の実施形態にも適用しうる。したがって、本発明は、記載された実施形態に限定されることはなく、特許請求の範囲によって定義される技術的思想に従った最も広い範囲に解釈されるものである。
【符号の説明】
【００７２】
１      給水装置
２      ポンプ
３      電動機
６      ケーシング
７      インバータ
９      圧力タンク
１０      ベース
１１      圧力センサ
１２      カバー
１３      制御部
１３−１  運転／停止ボタン
１４      逆止弁
１５      羽根車
１８      吸込口
１９      吐出口
２０      入口管
２１      出口管
２３      羽根車室
２６      吸込室
２７      気液分離室
２９      キャップ
３０      吸込流路
３１      吐出流路
３５      バッフル
５１      流路管
５２      開口端部
５４      第１ねじ部
５６      第１の空間部
７０      水抜き栓
７１      ブロック体
７３      第２ねじ部
７５      ねじ頭部
７７      第２の空間部
８０      Ｏリング
８５      穴
９０      流体逃し弁
９１      貫通孔
９３      ハウジング
９５      弁体
９６      弁座
９８      ロッド
９９      排出管
９９ａ    排出口
１００    本体部
１０１    水中ポンプ
１０２    ポンプ
１０３    電動機
１０７    揚水管
【図１】
2018131992.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
2018131992.tif 000018
【図１７】
2018131992.tif 000019
【図１８】
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