(57)【要約】【課題】操作ダイヤルと回転検知するロータリーエンコーダーのガタによる操作性を改善する【解決手段】ロータリーエンコーダーに差し込むダイヤルの係合部を２つの軸で形成して圧入する。２つの軸は長さを変えることで、組立性を向上する。【選択図】図２
2018148025.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転操作するダイヤルと
ダイヤルに設けられた軸部と、
回転角を検知して出力するエンコーダーと、
ダイヤルの軸を挿入するエンコーダーの操作穴とを有し、
軸部は長さの違う２つの軸で構成されていることを特徴とするダイヤル構造。
【請求項２】
上記ダイヤルを保持する保持部材と、
保持部材に設けられた位置規制形状と、
上記エンコーダーが実装された基板と、
基板に設けられた保持部材の位置規制形状に係合する位置規制形状を有し、
軸がエンコーダーに挿入されていない状態では保持部材と基板の位置規制形状は係合せず、
２つの軸のうち長い軸のみがエンコーダーに挿入されている状態では保持部材と基板の位置規制形状が係合する状態と係合しない状態があり、
２つの軸が挿入されている状態では保持部材と基板の位置規制形状は係合していることを特徴とする請求項１に記載のダイヤル構造。
【請求項３】
上記２つの軸の長さの差分は、基板と保持部材の位置規制形状が係合する組立ストローク長さより大きいことを特徴とする請求項１または２に記載のダイヤル構造。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項に記載のダイヤル構造を有した撮像装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は回転ダイヤル構造を備える撮像装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来よりビデオカメラには、レンズの焦点距離やズーム画角など所望の値に調節が必要な機能を設定するために、回転式ダイヤルが設けられている。回転式ダイヤルには、外観に露出したダイヤル部品が、内部に設けられたロータリーエンコーダーなどの回転角度を検出するセンサと直結して、ダイヤルの回転角を検知する構成のものがある。
【０００３】
ダイヤルでロータリーエンコーダーを回す構造としては、ダイヤルの係合軸をロータリーエンコーダーの係合穴に挿入して使用するものがある。しかしながら、係合軸と係合穴との隙間により、ダイヤルの初動時にバックラッシが生じ、操作性を損なうことがあった。そのため、バックラッシを軽減するために、ダイヤル部にばね部品を追加して与圧を加えるものがある（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１-２３３３１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、ダイヤル部に与圧を加えるばね部品の配置には、スペースが必要なため、ダイヤル構造部が大型化する問題があった。また、ばね部品の追加でコストアップを招いていた。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のダイヤル構造は、回転操作するダイヤルと、ダイヤルに設けられた軸部と、回転角を検知して出力するエンコーダーと、ダイヤルの軸を挿入するエンコーダーの操作穴とを有し、軸部は長さの違う２つの軸で構成されていることを特徴とする。
【０００７】
また、本発明の他の特徴とするところは、ダイヤルを保持する保持部材と、保持部材に設けられた位置規制形状と、エンコーダーが実装された基板と、基板に設けられた保持部材の位置規制形状に係合する位置規制形状を有し、軸がエンコーダーに挿入されていない状態では保持部材と基板の位置規制形状は係合せず、２つの軸のうち長い軸のみがエンコーダーに挿入されている状態では保持部材と基板の位置規制形状が係合する状態と係合しない状態があり、２つの軸が挿入されている状態では保持部材と基板の位置規制形状は係合していることを特徴としている。
【０００８】
また、本発明の他の特徴とするところは、２つの軸の長さの差分は、基板と保持部材の位置規制形状が係合する組立ストローク長さより大きいことを特徴としている。また、本発明の他の特徴とするところは、これらのダイヤル構造を有した撮像装置であることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００９】
以上説明したように、本発明によれば、ダイヤル部品の軸部をばね形状としてエンコーダーに圧入することで、操作感の良いダイヤルを、部品を増やすことなく実現することができた。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】撮像装置斜視図。
【図２】ダイヤル構造分解図。
【図３】ダイヤルの斜視図および正面図。
【図４】ダイヤルの組立工程図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
＜第１の実施形態＞
以下、本発明を実施するための形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明の実施形態にかかわるレンズ交換式の撮像装置１００の斜視図である。なお、本実施形態においては、被写体に向かう方向で上下左右とし、被写体側を正面、正面と対向する面を背面と定義し説明を行う。
【００１２】
図１に示すように、撮像装置１００は主に、本体部１０１と着脱できるレンズユニット２００から構成されている。本体部１０１は、正面にレンズを装着できるレンズ装着部１０２がある。レンズ装着部１０２にはレンズユニット２００が嵌合装着でき、撮影状況に応じて、レンズユニット２００を交換することができる。レンズユニット２００にはズームやピントを調整できる調整ダイヤル２０１がある。
【００１３】
本体部１０１の左側面上部には、電源のＯＮ／ＯＦＦを切り替える回転式の操作レバー１０３、左側面中央部には機能変更などの設定が可能なプッシュ式の操作スイッチ１０４がある。また、左側面前方下部には、主に絞りを調整するための回転式のダイヤル１０５と撮影のスタート／ストップを指示するトリガースイッチ１０６がある。ダイヤル１０５とトリガースイッチ１０６は撮像装置で撮影する上で、撮影の使用頻度の高い操作部である。そのため、底面側から本体を支える左手で操作できるように、ダイヤル１０５、トリガースイッチ１０６を底面近傍に配置している。
【００１４】
図２は、ダイヤル１０５の周辺構造を示す分解図である。ダイヤル１０５はダイヤルホルダ１０７とダイヤルベース１０８に挟んだ状態で、ダイヤルホルダ１０７とダイヤルベース１０８を組み立てることにより、ダイヤルのスラスト方向が規制されて組み込まれる。また、ダイヤル１０５には回転軸を中心とした円形の凹部があり、ダイヤルホルダ１０７に設けられた円筒の係合部１０７−１と係合することで軸支して、回転摺動する。ダイヤル１０５がダイヤルホルダ１０７とダイヤルベース１０８で固定された状態を、以後、ダイヤルユニット１０９と称す。
【００１５】
次に、ロータリーエンコーダー１１０について説明する。ロータリーエンコーダー１１０は回転角を検出して出力するセンサである。回転部１１０−１がエンコーダー本体部１１０−２に対して回転した角度を検出することができる。ダイヤル１０５中心には突出した操作軸１０５−１がある。ロータリーエンコーダー１１０の回転部１１０−１には１部が平面となった１面取りされた円形形状の穴がある。操作軸１０５−１が回転部１１０−１の穴と係合することで、ダイヤル１０５の回転に一致してロータリーエンコーダー１１０の回転部１１０−１を回転させることができる。
【００１６】
回転部１１０−１の回転には、ロータリーエンコーダー１１０内部のばね構造などにより、一定のトルクを生じるように構成されている。これにより、ダイヤル操作の際の回転トルクはロータリーエンコーダー１１０のトルクが伝わったものである。ロータリーエンコーダー１１０は基板に実装されて固定され、電気的に接続される。ロータリーエンコーダー１１０が基板１１１に実装されたものを、以後、エンコーダーユニット１１２として称す。
【００１７】
次に、ダイヤル１０５の操作軸１０５−１について図３を用いて説明する。図３（a）は操作軸１０５−１の斜視図、図３（b）は操作軸１０５−１をロータリーエンコーダー１１０側より見た正面図である。ダイヤル１０５の操作軸１０５−１の外形はロータリーエンコーダーの穴と同様に、円形１面取りの軸断面形状である。操作軸１０５−１外形はロータリーエンコーダー１１０の回転部１１０−１の穴より若干大きな形状となっている。
【００１８】
中央にはスリット１０５−２があり２本の軸に分かれている。スリットがあることにより軸がスリット内側にたわむことによるばねの役割を果たすことができる。これにより、回転部１１０−１の穴に操作軸１０５−１を挿入すると、操作軸１０５−１の２つの軸が回転部１１０−１の穴に外形をあわせるように、スリット１０５−２内側に変形する。形状を戻そうとする力が掛ることによって、操作軸１０５−１が穴に圧入状態で係合する。スリット１０５−２で２つに分かれた操作軸１０５−１は、長さが違う構成になっている。長さの違いは組立性を向上させるために必要であり、長い軸を長軸１０５−３、短い軸を短軸１０５−４として、詳細は図４を用いて後述する。
【００１９】
図４は、本発明のダイヤルユニット１０９とエンコーダーユニット１１２の組立工程順を示した断面図である。図４(a)はダイヤルユニット１０９とエンコーダーユニット１１２の組立前の図である。図の矢印方向にダイヤルユニット１０９をエンコーダーユニット１１２に組み付ける。第一の工程で矢印方向に組立てると、図４(b)のとおり、ダイヤルユニット１０９の操作軸１０５−１の長軸１０５−３とエンコーダーユニット１１２内の回転部１１０−１の穴が係合する。操作軸１０５−１と回転部１１０−１はそれぞれ円形１面取りされた断面形状であるため、目視で面取り方向を合わせて位相を一致させて矢印方向へ差し込む必要がある。
【００２０】
この状態ではダイヤルユニット１０９とエンコーダーユニット１１２の軸中心位置がおおよそ一致している。また、係合が長軸１０５−３のみであるため、圧入状態ではなく、組立方向には摩擦なく動かすことができる。
【００２１】
次の第二の工程では、ダイヤルユニット１０９とエンコーダーユニット１１２の位相を合わせる。図４(c)のとおり、ダイヤルユニット１０９内のダイヤルホルダ１０７に設けた位置決めボス１０７−１がエンコーダーユニット１１２の基板１１１の位置決め穴１１１−１と合うように位相を合わせながら組み付ける。第一の工程で、すでにダイヤルとエンコーダーの軸中心が係合して一致しているため、第２の工程ではダイヤルユニット１０９とエンコーダーユニット１１２の位相を合わせる事のみを確認しながら、目視で一致させて矢印方向に挿しこむ。
【００２２】
次の第三の工程では、ダイヤルユニット１０９のダイヤル１０５とエンコーダーユニット１１２の回転部１１０−１を圧入する。図４(d)のとおり、矢印方向に組み付けると短軸１０５−４が回転部１１０−１に挿入される位置となる。長軸１０５−３と短軸１０５−４の両軸をあわせるた操作軸１０５−１の外形はロータリーエンコーダー１１０の回転部１１０−１の穴より若干大きな形状となっているため、両軸が係合することで回転部と圧入状態となる。
【００２３】
これにより、ロータリーエンコーダー１１０とダイヤル１０５が一体で動き、バックラッシがなくなる。ダイヤル１０５を回転操作させた際に、初動時にバックラッシを感じずにロータリーエンコーダー１１０のトルクが伝わり、操作感の良いダイヤルとなる。
【００２４】
以上、述べてきたとおり、本発明ではダイヤル部品の軸部をばね形状としてエンコーダーに圧入することで、エンコーダーとダイヤルのガタをなくし、操作感を向上させることができる。また、別部品を設けることなくダイヤル部品の軸を２つに分けて、ばねとして圧入することで、部品削減による小型化とコストダウンを実現する。さらに、２つの軸はそれぞれ長さが違い、先に長軸で軸位置を決めることで、長軸と短軸がかかるまでの組立ストロークで周辺部品の位置を合わせやすく、そして、それらの部品の位置が決まった後に短軸を係合して圧入とすることで組立性を向上することができる。
【符号の説明】
【００２５】
１００ ・・・・ 撮像装置
１０１ ・・・・ 本体部
１０２ ・・・・ レンズ装着部
１０３ ・・・・ 操作レバー
１０４ ・・・・ 操作スイッチ
１０５ ・・・・ ダイヤル
１０５−１ ・・・・ 操作軸
１０５−２ ・・・・ スリット
１０５−３ ・・・・ 長軸
１０５−４ ・・・・ 短軸
１０６ ・・・・ トリガースイッチ
１０７ ・・・・ ダイヤルホルダ
１０７−１ ・・・・ 係合部
１０８ ・・・・ ダイヤルベース
１０９ ・・・・ ダイヤルユニット
１１０ ・・・・ ロータリーエンコーダー
１１０−１ ・・・・ 回転部
１１０−２ ・・・・ エンコーダー本体部
１１１ ・・・・ 基板
１１１−１ ・・・・ 位置決め穴
１１２ ・・・・ エンコーダーユニット
２００ ・・・・ レンズユニット
２０１ ・・・・ 調整ダイヤル
【図１】
2018148025.tif 000003
【図２】
2018148025.tif 000004
【図３】
2018148025.tif 000005
【図４】
2018148025.tif 000006