(57)【要約】      （修正有）【課題】製造コストを安価に抑えて、設置工事の期間を短くでき、長さを変えることが可能な水槽を提供する。【解決手段】水槽１は、側壁３を貫通する流路５を有するものであって、底板１５及び側板１６が形成される複数のブロック１４を並べて、隣り合うブロック１４，１４の底板１５，１５の端同士や側板１６，１６の端同士を突き合わせるとともに、当該突き合わせた底板１５，１５や側板１６，１６の端同士をそれぞれ接合することで組み立てられる。各ブロック１４の底板１５及び側板１６は、発泡樹脂から製造されており、水槽１の底壁２は、各ブロック１４の底板１５が連なることで構成され、水槽１の側壁３は、各ブロック１４の側板１６が連なることで構成され、水槽の流路５は、各ブロック１４の側板１６に形成される貫通孔が連通することで構成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底壁の外縁から環状の側壁が立設して、当該環状の側壁の内側の空間に液体が貯留される水槽であって、
前記水槽は、前記側壁又は前記底壁を貫通する液体用又は気体用の流路を有するものであって、底板及び側板が形成される複数のブロックを並べて、隣り合う２つのブロックの底板の端同士及び側板の端同士を突き合わせるとともに、当該突き合わせた底板の端同士及び側板の端同士をそれぞれ接合することで組み立てられており、
各前記ブロックの底板及び側板は、発泡樹脂から製造されたものであり、
前記底壁は、各前記ブロックの底板が連なることで構成され、
前記側壁は、各前記ブロックの側板が連なることで構成され、
前記流路は、各前記ブロックの側板又は底板に形成される貫通孔が連通することで構成されている、水槽。
【請求項２】
前記隣り合う２つのブロックでは、一方の前記側板の端に形成された凸部と、他方の前記側板の端に形成された凹部とが嵌合している、請求項１に記載の水槽。
【請求項３】
各前記ブロックでは、前記貫通孔が前記側板を貫通しており、前記貫通孔の開口が前記側板の端に形成され、
前記隣り合う２つのブロックでは、一方の前記側板の端に形成された突起と、他方の前記側板の端に形成された穴とが嵌合しており、前記突起と前記穴とは、それぞれ前記貫通孔の開口の外側で、前記側板の高さ全体に亘って延びている、請求項２に記載の水槽。
【請求項４】
前記隣り合う２つのブロックでは、前記突き合わせた側壁の端同士の間や、前記突き合わさせた底壁の端同士の間に、防水樹脂が介在している、請求項１乃至３のいずれかに記載の水槽。
【請求項５】
各前記ブロックは、他の前記ブロックと突き合わさせた側板の端が、幅広とされて、外側に突出する突出部を有するものとされており、
前記隣り合う２つのブロックでは、突き合わせた側板の端同士の突出部にボルトを貫通させるとともに、突出部から延び出たボルトの部分にナットが締結されている、請求項１乃至４のいずれかに記載の水槽。
【請求項６】
各前記ブロックは、隣り合う他の前記ブロックと突き合わされる前記側板の端が、幅広とされて、外側に突出する突出部を有するものとされており、
前記隣り合う２つのブロックでは、突き合わせた側板の端同士の突出部が、締結部材で挟み込まれ接近方向に加圧されている、請求項１乃至５のいずれかに記載の水槽。
【請求項７】
前記水槽の底壁の上面には、沈殿物を流すための溝が、前記底壁の全長に亘って形成され、
前記水槽の側壁では、前記溝と連通する排出口が形成されており、
各前記ブロックの底板の上面には、凹部が、前記底板の全長に亘って形成され、
前記複数のブロックのうち、前記水槽の端を構成するブロックでは、前記凹部と連通する排出用貫通孔が前記側板に形成され、
前記溝は、各前記ブロックの凹部が連通することで構成され、
前記排出口は、前記排出用貫通孔によって構成されている、請求項１乃至６のいずれかに記載の水槽。
【請求項８】
各前記ブロックの底板の上面は、前記凹部に向けて低くなるよう傾斜している、請求項７に記載の水槽。
【請求項９】
各前記ブロックの側板又は底板の外面は、樹脂や金属で被覆されている、請求項１乃至８のいずれかに記載の水槽。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水耕栽培や養殖に使用可能な水槽に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、水耕栽培用や養殖用の水槽を設置する際には、水槽を構成する部材を接合して、水槽を組み立てた後、別途、配管を水槽に沿って配置する工事が行われている。上記の配管としては、水槽に液体を供給するための配管や、水槽内の液体を排出するための配管や、曝気用の圧縮空気を水槽に供給するための配管があり、流体の保温を図るために配管の外面を断熱材で被覆する措置（以下、配管の断熱措置）が行われている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述した従来の水槽は、配管を水槽に沿って配置する工事や配管の断熱措置や接合部の防水措置のために、高額の費用がかかり、長い工事期間を要するという問題があった。さらに、水槽を構成する部材の追加・除外ができなかったため、水槽の長さを変更できない問題もあった。
【０００４】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、その目的は、底壁の外縁から環状の側壁が立設して、当該環状の側壁の内側の空間に液体が貯留される水槽であって、製造コストを安価に抑えて、設置工事の期間を短くできるとともに、陸上養殖や水耕栽培に使用された場合、生物の生育温度を維持可能であり、さらには、容易に高強度に形成できて、長さを変えることが可能な水槽を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、本発明は、次の項に記載の主題を包含する。
【０００６】
項１．底壁の外縁から環状の側壁が立設して、当該環状の側壁の内側の空間に液体が貯留される水槽であって、
前記水槽は、前記側壁又は前記底壁を貫通する液体用又は気体用の流路を有するものであって、底板及び側板が形成される複数のブロックを並べて、隣り合う２つのブロックの底板の端同士及び側板の端同士を突き合わせるとともに、当該突き合わせた底板の端同士及び側板の端同士をそれぞれ接合することで組み立てられており、
各前記ブロックの底板及び側板は、発泡樹脂から製造されたものであり、
前記底壁は、各前記ブロックの底板が連なることで構成され、
前記側壁は、各前記ブロックの側板が連なることで構成され、
前記流路は、各前記ブロックの側板又は底板に形成される貫通孔が連通することで構成されている、水槽。
【０００７】
項２．前記隣り合う２つのブロックでは、一方の前記側板の端に形成された凸部と、他方の前記側板の端に形成された凹部とが嵌合している、項１に記載の水槽。
【０００８】
項３．各前記ブロックでは、前記貫通孔が前記側板を貫通しており、前記貫通孔の開口が前記側板の端に形成され、
前記隣り合う２つのブロックでは、一方の前記側板の端に形成された突起と、他方の前記側板の端に形成された穴とが嵌合しており、前記突起と前記穴とは、それぞれ前記貫通孔の開口の外側で、前記側板の高さ全体に亘って延びている、項２に記載の水槽。
【０００９】
項４．前記隣り合う２つのブロックでは、前記突き合わせた側壁の端同士の間や、前記突き合わさせた底壁の端同士の間に、防水樹脂が介在している、項１乃至３のいずれかに記載の水槽。
【００１０】
項５．各前記ブロックは、他の前記ブロックと突き合わさせた側板の端が、幅広とされて、外側に突出する突出部を有するものとされており、
前記隣り合う２つのブロックでは、突き合わせた側板の端同士の突出部にボルトを貫通させるとともに、突出部から延び出たボルトの部分にナットが締結されている、項１乃至４のいずれかに記載の水槽。
【００１１】
項６．各前記ブロックは、隣り合う他の前記ブロックと突き合わされる前記側板の端が、幅広とされて、外側に突出する突出部を有するものとされており、
前記隣り合う２つのブロックでは、突き合わせた側板の端同士の突出部が、締結部材で挟み込まれ接近方向に加圧されている、項１乃至５のいずれかに記載の水槽。
【００１２】
項７．前記水槽の底壁の上面には、沈殿物を流すための溝が、前記底壁の全長に亘って形成され、
前記水槽の側壁では、前記溝と連通する排出口が形成されており、
各前記ブロックの底板の上面には、凹部が、前記底板の全長に亘って形成され、
前記複数のブロックのうち、前記水槽の端を構成するブロックでは、前記凹部と連通する排出用貫通孔が前記側板に形成され、
前記溝は、各前記ブロックの凹部が連通することで構成され、
前記排出口は、前記排出用貫通孔によって構成されている、項１乃至６のいずれかに記載の水槽。
【００１３】
項８．各前記ブロックの底板の上面は、前記凹部に向けて低くなるよう傾斜している、項７に記載の水槽。
【００１４】
項９．各前記ブロックの側板又は底板の外面は、樹脂や金属で被覆されている、項１乃至８のいずれかに記載の水槽。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の水槽によれば、複数のブロックを用いて組み立てが完了すると同時に、各ブロックの貫通孔が連通することで、流路が構成される。さらに、各ブロックが断熱性を有する発泡樹脂から製造されていることで、流路は、外気温度の影響を受けにくく、水や空気の保温が可能なものとなる。以上のことから、本発明の水槽によれば、従来の水槽のように、配管を水槽に沿って配置する工事や、配管の断熱措置を行う必要がない。このため、製造コストを安価に抑え、設置工事の期間を短くすることができる。
【００１６】
さらに、各ブロックが断熱性を有する発泡樹脂から製造されることで、側壁の内側の空間内に貯留する液体の保温や、流路を流れる液体或いは気体の保温が可能である。したがって、本発明の水槽を、陸上養殖や水耕栽培に使用された場合、生物の生育温度を維持することができる。
【００１７】
またさらに各ブロックの製造に使用される発泡樹脂は、軽量で、且つ、強固な構造を容易に成形可能な材料であるので、貯留空間内の液圧に耐え得る高強度の水槽を容易に形成できる。
【００１８】
さらに同一構造のブロックを複数準備して、これらブロックを接合して水槽１の中間部を構成するようにすれば、水槽の中間部を構成するブロックの数を変更できるので、水槽の長さを変えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施形態に係る水槽を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係る水槽を示す平面図である。
【図３】図１のａ−ａ線断面図である。
【図４】図１のｂ−ｂ線断面図である。
【図５】図１のｃ−ｃ線断面図である。
【図６】図５の対応図であって、突起及び穴の変形例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しつつ説明する。図１は、本発明の実施形態に係る水槽１を示す斜視図である。図２は、本発明の実施形態に係る水槽１を示す平面図である。図３は、図１のａ−ａ線断面図である。図４は、図１のｂ−ｂ線断面図である。図５は、図１のｃ−ｃ線断面図である。
【００２１】
本実施形態に係る水槽１は、陸上養殖用の水槽、或いは水耕栽培用の水槽として使用される。水槽１は、長方形を呈する底壁２と、底壁２の外縁から立設する環状の側壁３とを有しており、環状の側壁３の内側の空間４に液体を貯留可能とする。以下では、側壁３の内側の空間４に水を貯留する場合を例に説明する。また以下では、側壁３の内側の空間４を「貯留空間４」と記す。また、底壁２の外縁をなす４辺のうち、相対する２辺の１組が延びる方向を「横方向」と記し、相対する２辺の他組が延びる方向を「縦方向」と記す。また、横方向に延びる側壁３の部分３Ａ，３Ｂをそれぞれ「横側壁３Ａ，３Ｂ」と記し、縦方向に延びる側壁３の部分３Ｃ，３Ｄをそれぞれ「縦側壁３Ｃ，３Ｄ」と記す。
【００２２】
図１〜図３に示すように、水槽１の横側壁３Ａでは、水を流すための流路５Ａが形成されている。流路５Ａは、横側壁３Ａの横方向全長に延びて、横側壁３Ａを貫通する孔である。図１や図２に示すように、流路５Ａの一端の開口には水流入用の配管６が接続される。また流路５Ａの他端の開口には水排出用の配管７が接続される。配管６は、ポンプの圧力で水を圧送するものであり、配管６から供給される水が流路５Ａ内を通過する。配管７は、主管７Ａと、枝管７Ｂと、枝管７Ｃとを有している。主管７Ａの上流端は、流路５Ａの他端の開口に接続される。枝管７Ｂ，７Ｃは、主管７Ａの下流端から分岐するものであり、これら枝管７Ｂ，７Ｃのうち、一方の枝管７Ｂは、上方に延びて、側壁３（縦側壁３Ｄ）を超えるように屈曲・湾曲しており、下流端の開口７Ｂａが、貯留空間４の上方に位置している。他方の枝管７Ｃは、他の水槽（図示せず）に水を供給するために使用される。枝管７Ｂ，７Ｃの分岐部（主管７Ａの下流端）には三方弁が設けられており、この三方弁の切り替えにより、主管７Ａを通過した水を、枝管７Ｂ，７Ｃのいずれか一方に送ることができる。枝管７Ｂに水が送られるよう三方弁が切り替えられた状態では、流路５Ａを通過した水が、主管７Ａ及び枝管７Ｂに送られて、枝管７Ｂの下流端の開口７Ｂａから流出することで、貯留空間４に水が投入される。
【００２３】
水槽１の横側壁３Ｂでは、曝気用の圧縮空気を流すための流路５Ｂが形成されている。流路５Ｂは、横側壁３Ｂの横方向全長に延びて、横側壁３Ｂを貫通する孔である。流路５Ｂの一端の開口には空気流入用の配管８が接続される。流路５Ｂの他端の開口には空気排出用の配管９が接続される。配管８は、ポンプの圧力で空気を圧送するものであり、配管８から供給される空気が流路５Ｂを通過し、流路５Ｂを通過した空気が配管９に送られるようになっている。配管９は、他の水槽（図示せず）に空気を供給するために使用される。横側壁３Ｂの内面には、複数のノズル１０が所定の間隔をあけて設置されており、これらノズル１０から、流路５Ｂ内の空気が貯留空間４に吹き出すようになっている。
【００２４】
水槽１の底壁２の上面には、沈殿物を流すための溝１１が、底壁２の横方向全長に亘って形成されている。溝１１は、底壁２の上面の幅中央を延びており、底壁２の上面に沈下した沈殿物が溝１１に向けて流れるように、底壁２の上面は、溝１１に向けて低くなるよう傾斜している（図３参照）。また、一旦溝１１に入った沈殿物が溝１１から出ないように、溝１１の横断面は、上側の開口幅が狭いものとされている。
【００２５】
図１や図２に示すように、水槽１の縦側壁３Ｃ，３Ｄには、沈殿物や水を排出するための排出口１２Ａ，１２Ｄが形成されている。これら排出口１２Ａ，１２Ｄは、縦側壁３Ｃ，３Ｄを貫通するものであり、溝１１と連通する位置に形成される。排出口１２Ａ，１２Ｄには、沈殿物・水排出用の配管１３,１３が接続される。
【００２６】
本実施形態の水槽１は、以上の構成を有することで、貯留空間４に水を供給することや、貯留空間４内の水に空気を噴出することや、貯留空間４内の水や沈殿物を排出することが可能とされている。
【００２７】
本実施形態の水槽１は、４つのブロック１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃ，１４Ｄを横方向に並べて、隣り合う２つのブロック１４，１４の横方向の端同士を突き合わせるとともに、当該突き合わせたブロック１４，１４の端同士をそれぞれ接合することで組み立てられている。以下、各ブロック１４の構造等について説明する。
【００２８】
ブロック１４Ａは、水槽１の横方向の一端部を構成し、ブロック１４Ｂやブロック１４Ｃは、水槽１の横方向の中間部を構成し、ブロック１４Ｄは、水槽１の横方向の他端部を構成する。
【００２９】
各ブロック１４は、それぞれ底板１５と側板１６とを有しており、各ブロック１４の底板１５によって、水槽１の底壁２の一部が構成され、各ブロック１４の側板１６によって、水槽１の側壁３の一部が構成される。
【００３０】
具体的には、ブロック１４Ａは、矩形の底板１５Ａと、底板１５Ａの３辺（２つの横辺と１つの縦辺）から立設する側板１６Ａａ・側板１６Ａｂ・側板１６Ａｃとを有しており、底板１５Ａにより底壁２の横方向一端部が構成され、側板１６Ａａにより横側壁３Ａの横方向一端部が構成され、側板１６Ａｂにより横側壁３Ｂの横方向一端部が構成され、側板１６Ａｃにより縦側壁３Ｃが構成される。
【００３１】
ブロック１４Ｂは、矩形の底板１５Ｂと、底板１５Ｂの２つの横辺から立設する側板１６Ｂａ・側板１６Ｂｂとを有しており、底板１５Ｂにより底壁２の横方向中間部が構成され、側板１６Ｂａにより横側壁３Ａの横方向中間部が構成され、側板１６Ｂｂにより横側壁３Ｂの横方向中間部が構成される。
【００３２】
ブロック１４Ｃは、矩形の底板１５Ｃと、底板１５Ｃの２つの横辺から立設する側板１６Ｃａ・側板１６Ｃｂとを有しており、底板１５Ｃにより底壁２の横方向中間部が構成され、側板１６Ｃａにより横側壁３Ａの横方向中間部が構成され、側板１６Ｃｂにより横側壁３Ｂの横方向中間部が構成される。
【００３３】
なお、水槽１の中間部を構成する上記のブロック１４Ｂ，１４Ｃは、同一の構造を有するものであり、横方向の長さが５００ｍｍ以上１０００ｍｍ以下に設定されている。
【００３４】
ブロック１４Ｄは、矩形の底板１５Ｄと、底板１５Ｄの３辺（２つの横辺と１つの縦辺）から立設する側板１６Ｄａ・側板１６Ｄｂ・側板１６Ｄｃとを有しており、底板１５Ｄにより底壁２の横方向他端部が構成され、側板１６Ｄａにより横側壁３Ａの横方向他端部が構成され、側板１６Ｄｂにより横側壁３Ｂの横方向他端部が構成され、側板１６Ｄｃにより縦側壁３Ｄが構成される。
【００３５】
上述した各ブロック１４の底板１５や側板１６は、断熱性を有する発泡樹脂から製造されている（つまり、各ブロック１４は、その全体が発泡樹脂から製造されている）。発泡樹脂は、例えば、ウレタンフォーム（好ましくは硬質ウレタンフォーム）や、ウレタンフォームと同等の断熱性を有する材料である。各ブロック１４の底板１５や側板１６は、これらを構成する発泡樹脂の厚さが１０００ｍｍ以上とされることで、水圧に耐えられる強度を有し、且つ、貯留空間４内の水の温度変化を小さく抑えることができる。
【００３６】
また各ブロック１４では、底板１５や側板１６の損傷を防止すべく、底板１５や側板１６の外面の略全体が樹脂或いは金属で被覆されている。上記の樹脂は、例えば光硬化樹脂である。上記の金属は、例えばステンレスである。なお、底板１５や側板１６の外面の一部のみが、樹脂や金属で被覆されてもよい。例えば底板１５では、地面と接しない露出部分のみ、樹脂や金属で被覆されてもよい。
【００３７】
各ブロック１４は、隣り合って配置される他のブロック１４と、底板１５の横方向の端同士が突き合わされ、側板１６の横方向の端同士が突き合わされる。例えば、隣り合うブロック１４Ｂとブロック１４Ｃとでは、底板１５Ｂの横方向の端と、底板１５Ｃの横方向の端とが突き合わされ、側板１６Ｂａの横方向の端と、側板１６Ｃａの横方向の端とが突き合わされ、側板１６Ｂｂの横方向の端と、側板１６Ｃｂの横方向の端とが突き合わされる。以下、「他のブロック１４の底板１５の横方向の端と突き合わされる、一のブロック１４の底板１５の横方向の端」を、「底板１５の端」と記し、「他のブロック１４の側板１６の横方向の端と突き合わされる、一のブロック１４の側板１６の横方向の端」を「側板１６の端」と記す。また「底板１５の端」と「側板１６の端」をまとめた総称として、「底板１５や側板１６の端」と記す。
【００３８】
図４や図５に示すように、各ブロック１４では、底板１５の端の面（底板１５の横方向端の端面）や、側板１６の端の面（側板１６の横方向端の端面）に、防水樹脂５０が塗布されており、この防水樹脂５０の粘弾性によって、隣り合う２つのブロック１４，１４における、底板１５の端同士や、側板１６の端同士が、密着して接合されるようになっている。
【００３９】
さらに各ブロック１４は、底板１５や側板１６の端が、厚肉とされていることで、底板１５の端が、下側に突出する突出部１９（図３）を有し、側板１６の端が、縦方向外側に突出する突出部２０（図１〜図３）を有している。そして、各ブロック１４の突出部１９を土台として水槽１が地面に載置されることで、水槽１の本体の底が地面に接しないようになっている。
【００４０】
また図１、図２、図４に示すように、隣り合う２つのブロック１４，１４では、突き合わせた側板１６，１６の端同士の突出部２０，２０にボルト２１を貫通させて、突出部２０，２０から延び出たボルト２１の部分にナット２２が締結されるようになっている。
【００４１】
さらに図５に示すように、各ブロック１４では、側板１６の端の表面（側板１６の横方向端の端面）に、突起２３及び穴２４のいずれか一方が形成されている。突起２３は、側板１６の端の表面から垂直に突出するものであり、穴２４は、側板１６の端の表面から垂直に凹むものである。この突起２３や穴２４は、側板１６の高さ全体に延びており、隣り合う２つのブロック１４，１４では、一方のブロック１４の側板１６の端に形成された突起２３を、他方のブロック１４の側板１６の端に形成された穴２４に嵌合させることで、一方のブロック１４が他方のブロック１４に対して縦方向にずれないようになっている。
【００４２】
また図１や図２に示すように、ブロック１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃ，１４Ｄの側板１６Ａａ，１６Ｂａ，１６Ｃａ，１６Ｄａには、それぞれ貫通孔３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ，３０Ｄ（図２）が形成されている。貫通孔３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ，３０Ｄは、流路５Ａの一部を構成するものであり、側板１６Ａａ，１６Ｂａ，１６Ｃａ，１６Ｄａを横方向に貫通する。側板１６Ａａ，１６Ｂａ，１６Ｃａ，１６Ｄａの横方向の両端には、貫通孔３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ，３０Ｄの開口が形成される。
【００４３】
またブロック１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃ，１４Ｄの側板１６Ａｂ，１６Ｂｂ，１６Ｃｂ，１６Ｄｂには、それぞれ貫通孔３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ，３１Ｄ（図２）が形成されている。これら貫通孔３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ，３１Ｄは、流路５Ｂの一部を構成するものであり、側板１６Ａｂ，１６Ｂｂ，１６Ｃｂ，１６Ｄｂを横方向に貫通する。側板１６Ａｂ，１６Ｂｂ，１６Ｃｂ，１６Ｄｂの横方向の両端には、貫通孔３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ，３１Ｄの開口が形成される。また上述した突起２３や穴２４は、貫通孔３０，３１の開口よりも外側（縦方向の外側）で、側板１６の高さ全体に亘って延びている（図５参照）。
【００４４】
また図１や図２に示すように、ブロック１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃ，１４Ｄの底板１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃ，１５Ｄの上面には、溝１１を構成する凹部３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｃ，３２Ｄ（図２）が形成されている。これら凹部３２は、それぞれ、底板１５の上面の幅中央において、底板１５の横方向全長に亘って形成されており、各底板１５の上面は、凹部３２に向けて低くなるよう傾斜している（図３参照）。
【００４５】
また水槽１の両端部を構成するブロック１４Ａ，１４Ｄでは、凹部３２Ａ，３２Ｄと連通する排出用貫通孔１２Ａ，１２Ｄが側板１６Ａｃ，１６Ｄｃに形成されている。この排出用貫通孔１２Ａ，１２Ｄは、それぞれ側板１６Ａｃ，１６Ｄｃを貫通するものであり、上述した水槽１の排出口１２Ａ，１２Ｄを構成する。
【００４６】
本実施形態の水槽１は、以下の（イ）、（ロ）、（ハ）の手順を順次実行することで組み立てられる。
（イ）ブロック１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃ，１４Ｄにおける、底板１５の端の表面や、側板１６の端の表面に、防水樹脂５０（図４，図５）を塗布する。
（ロ）ブロック１４Ａ、ブロック１４Ｂ、ブロック１４Ｃ、ブロック１４Ｄの順序で、ブロック１４Ａ〜１４Ｄを横方向に並べて、隣り合う２つのブロック１４，１４の底板１５や側板１６の端同士を突き合わせる。この際には、隣り合う２つのブロック１４，１４を上下に相対移動させて、一方の側板１６に形成された突起２３（図５）と、他方の側板１６に形成された穴２４とを嵌合させると共に、防水樹脂５０の粘弾性により隣り合うブロック１４，１４の底板１５や側板１６の端同士を密着して接合する。また、隣り合うブロック１４，１４における、貫通孔３０，３０同士や、貫通孔３１，３１同士や、凹部３２，３２同士が連通するように、隣り合うブロック１４，１４の高さを調整する。
（ハ）隣り合うブロック１４，１４の各組において、突き合わせた側板１６の端同士を、ボルト２１及びナット２２（図４）を用いて締結する。この際には、ボルト２１及びナット２２による締結が、高さ方向の複数の箇所（図１の例では２箇所）で行われるとともに、ボルト２１及びナット２２の締め付け強度が調節されることで、底板１５や側板１６の端の突き合わせ面にかかる密着圧が均一なものとされる。これにより、突き合わせた底板１５や側板１６の端同士の間から水漏れが生じることが防止される。
【００４７】
以上の（イ）、（ロ）、（ハ）の手順が実行されることで、水槽１が組み立てられる。この水槽１は、底板１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃ，１５Ｄが連なることで底壁２が構成されている。また、側板１６Ａａ，１６Ｂａ，１６Ｃａ，１６Ｄａが連なることで横側壁３Ａが構成され、側板１６Ａｂ，１６Ｂｂ，１６Ｃｂ，１６Ｄｂが連なることで横側壁３Ｂが構成され、側板１６Ａｃにより縦側壁３Ｃが構成され、側板１６Ｄｃにより縦側壁３Ｄが構成されている。また、貫通孔３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ，３０Ｄが連通することで流路５Ａが構成され、貫通孔３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ，３１Ｄが連通することで流路５Ｂが構成されている。また、凹部３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｃ，３２Ｄが連通することで溝１１が構成され、ブロック１４Ａ，１４Ｄの排出用貫通孔１２Ａ，１２Ｄによって排出口１２Ａ，１２Ｄが構成されている。
【００４８】
そして水槽１が組み立てられた後では、流路５Ａの一端の開口に水流入用の配管６が接続され、流路５Ａの他端の開口に水流出用の配管７が接続される。また、流路５Ｂの一端の開口に空気流入用の配管８が接続され、流路５Ｂの他端の開口に空気流出用の配管９が接続される。また、横側壁３Ｂの内面に流路５Ｂ内の空気を貯留空間４に吹き出させるためのノズル１０が設置される。また、排出口１２Ａ，１２Ｄに沈殿物・水排出用の配管１３，１３が接続される。以上の作業により、貯留空間４に水を供給することや、貯留空間４内の水に空気を噴出させることや、貯留空間４内の沈殿物や水を排出可能な状態とされる。
【００４９】
本実施形態によれば、ブロック１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃ，１４Ｄを用いて水槽１の組み立てが完了すると同時に、各ブロック１４の貫通孔３０が連通することで水用の流路５Ａが構成され、各ブロック１４の貫通孔３１が連通することで空気用の流路５Ｂが構成される。さらに、各ブロック１４が断熱性を有する発泡樹脂から製造されていることで、流路５Ａ，５Ｂは、外気温度の影響を受けにくく、水や空気の保温が可能なものとなる。以上のことから、本実施形態の水槽１によれば、従来の水槽のように、配管を水槽に沿って配置する工事や、配管の断熱措置を行う必要がない。このため、製造コストを安価に抑え、設置工事の期間を短くすることができる。
【００５０】
さらに、各ブロック１４が断熱性を有する発泡樹脂から製造されることで、流路５Ａ，５Ｂを流れる水や空気の保温や、貯留空間４に貯留する水の保温が可能である。したがって、本実施形態の水槽１を、陸上養殖や水耕栽培に使用することで、生物の生育温度を維持できる。
【００５１】
またさらに各ブロック１４の製造に使用される発泡樹脂は、軽量で、且つ、強固な構造を容易に成形可能な材料であるので、水圧に耐え得る高強度の水槽１を容易に形成できる。
【００５２】
さらにブロック１４Ｂ，１４Ｃのように、同一構造のブロック１４を複数準備し、これらブロック１４を接合して水槽１の中間部を構成するようにすれば、水槽１の中間部を構成するブロック１４の数を変更できるので、水槽１の長さを変えることができる。
【００５３】
また隣り合うブロック１４，１４は、一方に形成される突起２３と、他方に形成される穴２４とが嵌合することで、縦方向にずれることが防止される。
【００５４】
さらに本実施形態の水槽１によれば、以下の（１）〜（３）に示す理由から、隣り合うブロック１４，１４の間から、流路５Ａ，５Ｂ内を流れる水や空気や、貯留空間４内の水が、外側に漏れることを防止できる。
（１）突き合わされる底板１５や側板１６の端同士の間に介在する防水樹脂の粘弾性で、底板１５や側板１６の端同士が密着して接合されること。
（２）突き合わされる側板１６の端同士がボルト２１及びナット２２を用いて締結されること。
（３）一方のブロック１４の穴２４と、他方のブロック１４の突起２３とが、側板１６の高さ全体に亘って延びて、貫通孔３０，３１の開口の外側で嵌合すること（図５参照）。
【００５５】
また本実施形態の水槽１では、底壁２の上面に沈殿物を流すための溝１１が形成されるとともに、溝１１と連通する排出口１２Ａ，１２Ｄが縦側壁３Ｃ，３Ｄに形成されることで、貯留空間４内の沈殿物や汚れた水を排出できる。このため、貯留空間４内の水を清浄にすることができる。
【００５６】
さらに、底壁２の上面が溝１１に向けて低くなるよう傾斜していることで（図３参照）、底壁２の上面に沈下した沈殿物は溝１１に向けて流れる。したがって、貯留空間４内の沈殿物を確実に除去できる。
【００５７】
さらに、ブロック１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃ，１４Ｄを用いて水槽１の組み立てが完了すると同時に、各ブロック１４の凹部３２が連通することで溝１１が構成されるので、水槽１は、組み立ての完了と同時に、溝１１を備えるものとなる。したがって、水槽１の組み立て後に、溝１１を形成する手間を要しない。この点からも、水槽１の設置工事に要する期間を短く抑えることができる。
【００５８】
さらに各ブロック１４の底板１５や側板１６の外面が樹脂或いは金属で被覆されていることで、各ブロック１４に損傷が生じることを防止できる。このため、水槽１の耐用期間を長くすることができる。
【００５９】
なお本発明は上記実施形態に限定されず、特許請求の範囲において種々改変することができる。
【００６０】
例えば、上記実施形態では、水槽１の側壁３（横側壁３Ａ，３Ｂ）に流路５Ａ，５Ｂを形成する例を示したが、流路５Ａ，５Ｂは、水槽１の底壁２に形成されてもよい。この場合、ブロック１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃ，１４Ｄの底板１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃ，１５Ｄに、それぞれ流路５Ａ，５Ｂを構成するための貫通孔が形成される。そして、これら底板１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃ，１５Ｄに形成された貫通孔が連通するように、ブロック１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃ，１４Ｄが接合されて水槽１が組み立てられることで、水槽１は、組み立て完了と同時に、流路５Ａ，５Ｂを底壁２に備えるものとなる。
【００６１】
また、水槽１に形成される流路５の数は、上記実施形態に示す２つに限らず、任意に設定できる。さらに上記実施形態では、流路５に水や空気を通過させる例を示したが、流路５を通過させる流体（液体や気体）は、水槽１に求められる機能に応じて適宜変更できる。
【００６２】
また上記実施形態では、隣り合う２つのブロック１４，１４を接合するために、突き合わせた側板１６，１６の端同士をボルト２１及びナット２２によって締結する例を示したが、このボルト２１及びナット２２による締結に加えて、或いはその代わりに、上記突き合わせた側板１６，１６の端同士の突出部２０，２０を、万力等の締め付け器具で挟み込み接近方向に加圧することで、隣り合う２つのブロック１４，１４を接合してもよい。
【００６３】
また、側板１６の端に形成される突起２３や穴２４の形状は、図５に示す形状に限られない。例えば図６に示すように、突起２３や穴２４を、鉤状に屈曲するものとすれば（すなわち、突起２３を、側板１６の端の表面から垂直に横方向へ突出した後、縦方向に屈曲するものとし、穴２４を、側板１６の端の表面から垂直に横方向へ凹んだ後、縦方向に屈曲するものとすれば）、隣り合うブロック１４，１４の横方向及び縦方向のずれを防止することができる。
【００６４】
また上記の実施形態では、側板１６の端に形成される突起２３や穴２４の断面形状は、図４や図５に示す断面形状に限られない。例えば図６に示すように、突起２３や穴２４を、鉤状に屈曲するものとすれば（突起２３を、側板１６の端の表面から垂直に突出した後、屈曲するものとし、穴２４を、側板１６の端の表面から垂直に凹んだ後、屈曲するものとすれば）、隣り合うブロック１４，１４の横方向及び縦方向のずれを防止することができる。
【００６５】
また上記の実施形態では、隣り合うブロック１４，１４の間からの水漏れを防止すべく、突起２３や穴２４を、側板１６の高さ全体に亘って延ばして、貫通孔３０，３１の開口よりも外側で嵌合させる例を示したが、ブロック１４，１４の位置ずれ防止のみを目的として、突起２３や穴２４を形成するならば、突起２３や穴２４は、上述のように、貫通孔３０，３１の開口の外側で、側板１６の高さ全体に亘って延びている必要はない。すなわち、突起２３や穴２４は、貫通孔３０，３１の開口よりも内側に形成されてもよく、また、突起２３や穴２４は、側板１６の高さよりも短い長さを有するものであってもよく、また、突起２３や穴２４は、側板１６の幅方向に延びていてもよく、また、突起２３や穴２４は、側板１６の高さ方向又は幅方向に複数形成されてもよく、また、突起２３や穴２４は、側板１６の端の表面に点在するものであってもよく、また、突起２３や穴２４は、底板１５の端の表面に形成されてもよい。以上のようにしても、突起２３と穴２４とを嵌合させることで、隣り合うブロック１４，１４の位置ずれを防止できる。
【００６６】
また隣り合うブロック１４，１４の貫通孔を連通させるために、継ぎ管が使用されてもよい。この場合、隣り合うブロック１４，１４のうち、一方の貫通孔に継ぎ管の一方側が挿入され、他方の貫通孔の開口に継ぎ管の他方側が挿入される。このようにすれば、隣り合うブロック１４，１４の間から流体（液体・気体）が漏れることを確実に防止できる。
【００６７】
また上記の実施形態では、流路５Ａの開口に配管７を接続するとともに、当該配管７の枝管７Ｂの開口７Ｂａを貯留空間４の上方に位置させて、開口７Ｂａから流出する水を貯留空間４に投入するようにしているが、この代わりに、流路５Ａを側壁３内或いは底壁２内で分岐するものとし、この分岐路の一つを介して、水等の流体を貯留空間４に投入するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００６８】
１  水槽
２  底壁
３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄ  側壁
４  空間
５Ａ，５Ｂ  流路
１１  溝
１２Ａ，１２Ｄ  排出口（排出用貫通孔）
１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃ，１４Ｄ  ブロック
１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃ，１５Ｄ  底板
１６Ａａ，１６Ａｂ，１６Ａｃ，１６Ｂａ，１６Ｂｂ，１６Ｃａ，１６Ｃｂ，１６Ｄａ，１６Ｄｂ，１６Ｄｃ  側板
２０  突出部
２１  ボルト
２２  ナット
２３  突起
２４  穴
３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ，３０Ｄ，３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ，３１Ｄ  貫通孔
３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｃ，３２Ｄ  凹部
５０  防水樹脂
【図１】
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【図２】
2018011581.tif 000004
【図３】
2018011581.tif 000005
【図４】
2018011581.tif 000006
【図５】
2018011581.tif 000007
【図６】
2018011581.tif 000008