(57)【要約】【課題】  基本目付繊維に積載する部分目付繊維の形態を簡便に変更できるようにする。【解決手段】  基本目付繊維Ｂを供給する基本目付繊維供給機構３と、基本目付繊維Ｂに対して部分目付繊維Ｐを供給する部分目付繊維供給機構４とを備えており、前記部分目付繊維供給機構４は外周部に繊維吸着凹部５を形成した回転自在なリングドラム６と、このリングドラム６内を負圧にする繊維吸引手段７と、外部からリングドラム６外周へ空気搬送繊維を案内する案内部材８とを有する。前記リングドラム６は、繊維吸着凹部５の底を形成する多孔部材９と、繊維吸着凹部５の周囲を形成する閉塞部材１０とで円筒形に形成されており、前記多孔部材９の外面に繊維の吸着を制限する制限部材１１を着脱自在に設けている。【選択図】図１
2018044253.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基本目付繊維を供給する基本目付繊維供給機構と、基本目付繊維に対して部分目付繊維を供給する部分目付繊維供給機構とを備えており、
前記部分目付繊維供給機構は外周部に繊維吸着凹部を形成した回転自在なリングドラムと、このリングドラム内を負圧にする繊維吸引手段と、外部からリングドラム外周へ空気搬送繊維を案内する案内部材とを有する異目付繊維供給装置であって、
前記リングドラムは、繊維吸着凹部の底を形成する多孔部材と、繊維吸着凹部の周囲を形成する閉塞部材とで円筒形に形成されており、
前記多孔部材の外面に繊維の吸着を制限する制限部材を着脱自在に設けていることを特徴とする異目付繊維供給装置。
【請求項２】
前記制限部材は、繊維吸着凹部内の多孔部材の一部を閉塞する入れ子部材、または、多孔部材の一部又は全部の空気流通量を制限するマスキング部材であることを特徴とする請求項１に記載の異目付繊維供給装置。
【請求項３】
前記案内部材はリングドラムの上方に位置しており、リングドラムの外周面を露出可能な窓を形成しているとともにその窓を開閉する蓋を設けていることを特徴とする請求項１又は２に記載の異目付繊維供給装置。
【請求項４】
前記リングドラムは外周面の繊維吸着凹部の周囲に、前記制限部材を着脱自在に取り付けるための装着部材の取り付け部を形成していることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の異目付繊維供給装置。
【請求項５】
前記部分目付繊維供給機構は、リングドラムの下方に基本目付繊維を搬入する搬入ベルトと、リングドラム内から空気を噴出して繊維吸着凹部内の部分目付繊維を基本目付繊維上に重ねかつそこから空気を吸引する積層空気流動手段と、積層した基本目付繊維及び部分目付繊維を搬送しながら圧縮しかつ仮融着する仮成形手段と有することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の異目付繊維供給装置。
【請求項６】
前記繊維吸引手段は、リングドラム内を空気吸引で負圧にする吸気ブロアを有しており、この吸気ブロアは繊維吸着凹部に吸着する繊維量を調整するべく吸引圧力調整自在であることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の異目付繊維供給装置。
【請求項７】
基本目付繊維供給機構で基本目付繊維をリングドラムの下方に搬入し、
外周部に繊維吸着凹部を形成したリングドラムを回転しながらリングドラム内を空気吸引で負圧にし、案内部材によって外部からリングドラム外周へ案内されてくる空気搬送繊維を前記繊維吸着凹部に吸着し、この繊維吸着凹部を吸着位置から回転した後にリングドラム内から空気を噴出して部分目付繊維を前記基本目付繊維上に積層する異目付繊維供給方法であって、
前記繊維吸着凹部内に空気の吸引を制限する制限部材を着脱自在に設けて繊維の吸着を制限することを特徴とする異目付繊維供給方法。
【請求項８】
前記制限部材を空気流動阻止可能な入れ子部材にして繊維吸着凹部内の吸着制限範囲を設定する、または、前記制限部材を空気流動量変更可能なマスキング部材にして繊維吸着凹部内の一部又は全部の空気流通量を設定することを特徴とする請求項７に記載の異目付繊維供給方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、繊維成形品を成形するための異目付繊維供給装置及び異目付繊維供給方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
車のフロアカーペット防音材等の繊維成形品は、多量の繊維を板形状に堆積し、複数種の堆積繊維を積層し、それらを加熱融着しかつ一定寸法に切断して中間品を作り、その中間品をプレス成形して所用形状の成形品にしている（特許文献１）。
一方、おむつ、生理用ナプキン等の吸収体の繊維積層技術として、第１のシート供給機構と、第２のシート供給機構と、ポリマー散布装置と、ポリマー飛散抑制機構と、パルプ積繊機と、折り返しガイドと、プレス装置と、切断装置とを備え、前記パルプ積繊機が飛散状態としたパルプ繊維を、回転ドラムの周面部に形成した集積用凹部に吸引して堆積させ、堆積したパルプ繊維体をポリマー散布後の繊維集合体上にパルプ積繊体として積層させる技術がある（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−１７８３４９号公報
【特許文献２】特開２００８−１５４６０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記特許文献１の技術は、乾式法で生成された繊維の集合層（フリース）を形成できるが、部分的に集合層を積層し目付の異なる異目付繊維にすることは困難である。
前記特許文献２の技術は、主に湿式法で生成された繊維が対象であり、同種繊維を積層して異目付の繊維積層体を連続形成することは可能であるが、回転ドラムの周面部に形成した集積用凹部の形状は一定不変であり、異目付部分の位置、形状、目付量等の形態が異なる多種類の防音材の製造には適用し難いものである。
【０００５】
本発明は、このような従来技術の問題点を解決できるようにした異目付繊維供給装置及び異目付繊維供給方法を提供することを目的とする。
本発明は、リングドラムの繊維吸着凹部の多孔部材に繊維の吸着を制限する制限部材を設けることにより、基本目付繊維に積載する部分目付繊維の形態を簡便に変更できるようにした異目付繊維供給装置及び異目付繊維供給方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明における課題解決のための具体的手段は、次の通りである。
異目付繊維供給装置は第１に、基本目付繊維Ｂを供給する基本目付繊維供給機構３と、基本目付繊維Ｂに対して部分目付繊維Ｐを供給する部分目付繊維供給機構４とを備えており、
前記部分目付繊維供給機構４は外周部に繊維吸着凹部５を形成した回転自在なリングドラム６と、このリングドラム６内を負圧にする繊維吸引手段７と、外部からリングドラム６外周へ空気搬送繊維を案内する案内部材８とを有する異目付繊維供給装置であって、
前記リングドラム６は、繊維吸着凹部５の底を形成する多孔部材９と、繊維吸着凹部５の周囲を形成する閉塞部材１０とで円筒形に形成されており、
前記多孔部材９の外面に繊維の吸着を制限する制限部材１１を着脱自在に設けていることを特徴とする。
【０００７】
異目付繊維供給装置は第２に、前記制限部材１１は、繊維吸着凹部５内の多孔部材９の一部を閉塞する入れ子部材１１ａ、または、多孔部材９の一部又は全部の空気流通量を制限するマスキング部材１１ｂであることを特徴とする。
異目付繊維供給装置は第３に、前記案内部材８はリングドラム６の上方に位置しており、リングドラム６の外周面を露出可能な窓１５を形成しているとともにその窓１５を開閉する蓋１６を設けていることを特徴とする。
【０００８】
異目付繊維供給装置は第４に、前記リングドラム６は外周面の繊維吸着凹部５の周囲に、前記制限部材１１を着脱自在に取り付けるための装着部材１７の取り付け部１８を形成していることを特徴とする。
異目付繊維供給装置は第５に、前記部分目付繊維供給機構４は、リングドラム６の下方に基本目付繊維Ｂを搬入する搬入ベルト２１と、リングドラム６内から空気を噴出して繊維吸着凹部５内の部分目付繊維Ｐを基本目付繊維Ｂ上に重ねかつそこから空気を吸引する積層空気流動手段２２と、積層した基本目付繊維Ｂ及び部分目付繊維Ｐを搬送しながら圧縮しかつ仮融着する仮成形手段２３と有することを特徴とする。
【０００９】
異目付繊維供給装置は第６に、前記繊維吸引手段７は、リングドラム６内を空気吸引で負圧にする吸気ブロア２４を有しており、この吸気ブロア２４は繊維吸着凹部５に吸着する繊維量を調整するべく吸引圧力調整自在であることを特徴とする。
異目付繊維供給方法は第１に、基本目付繊維供給機構３で基本目付繊維Ｂをリングドラム６の下方に搬入し、
外周部に繊維吸着凹部５を形成したリングドラム６を回転しながらリングドラム６内を空気吸引で負圧にし、案内部材８によって外部からリングドラム６外周へ案内されてくる空気搬送繊維を前記繊維吸着凹部５に吸着し、この繊維吸着凹部５を吸着位置から回転した後にリングドラム６内から空気を噴出して部分目付繊維Ｐを前記基本目付繊維Ｂ上に積層する異目付繊維供給方法であって、
前記繊維吸着凹部５内に空気の吸引を制限する制限部材１１を着脱自在に設けて繊維の吸着を制限することを特徴とする。
【００１０】
異目付繊維供給方法は第２に、前記制限部材１１を空気流動阻止可能な入れ子部材１１ａにして繊維吸着凹部５内の吸着制限範囲を設定する、または、前記制限部材１１を空気流動量変更可能なマスキング部材１１ｂにして繊維吸着凹部５内の一部又は全部の空気流通量を設定することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、リングドラムの繊維吸着凹部内に配置される制限部材によって、異目付部分の形態を簡便に変更できる。
即ち、請求項１に係る発明は、基本目付繊維Ｂに対して供給される部分目付繊維Ｐを集合するリングドラム６は、繊維吸着凹部５の底を形成する多孔部材９に繊維の吸着を制限する制限部材１１を着脱自在に設けているので、異目付部分の位置、形状、目付量等の形態を簡便に変更できる。繊維吸着凹部５を大きく形成しておいて、そこに制限部材１１を配置することにより、各種形態の異目付部分を形成できる。
【００１２】
請求項２に係る発明は、制限部材１１は、繊維吸着凹部５内の多孔部材９の一部を閉塞する入れ子部材１１ａ、または、多孔部材９の一部又は全部の空気流通量を制限するマスキング部材１１ｂであるので、簡単に形成しかつ着脱することができる。
請求項３に係る発明は、外部からリングドラム６外周上部へ空気搬送繊維を案内する案内部材８は、リングドラム６の外周面を露出可能な窓１５を形成しているとともにその窓１５を開閉する蓋１６を設けているので、この蓋１６を開けることによりリングドラム６の外周面を露出することができ、制限部材１１を容易に着脱自在して取り替えることができる。
【００１３】
請求項４に係る発明は、リングドラム６は、外周面の繊維吸着凹部５の周囲に、制限部材１１を着脱自在に取り付けるための装着部材１７の取り付け部１８を形成しているので、装着部材１７による制限部材１１の取り付けが容易にできる。
請求項５に係る発明は、基本目付繊維Ｂに部分目付繊維Ｐを積層して圧縮してから仮融着することができ、２種繊維の積層から仮成形品まで、確実かつ連続して行うことができる。
【００１４】
請求項６に係る発明は、繊維吸引手段７は吸気ブロア２４の吸引圧力を調整することにより、繊維吸着凹部５に吸着する繊維量を調整することができる。
請求項７に係る発明は、リングドラム６の繊維吸着凹部５内に空気の吸引を制限する制限部材１１を設けるだけで、基本目付繊維Ｂ上に積層する部分目付繊維Ｐの位置、形状、
目付量等の形態を変更して異目付繊維を形成して供給できる。
【００１５】
請求項８に係る発明は、制限部材１１を入れ子部材１１ａまたはマスキング部材１１ｂで簡単に構成でき、入れ子部材１１ａによって繊維吸着凹部５内の吸着制限範囲を設定したり、マスキング部材１１ｂによって繊維吸着凹部５内の一部又は全部の空気流通量を設定したりすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態を示す全体正面図である。
【図２】異目付繊維供給方法を示す説明図である。
【図３】部分目付繊維供給機構の断面正面図である。
【図４】部分目付繊維供給機構の平面図である。
【図５】部分目付繊維供給機構の一部断面側面図である。
【図６】リングドラムの断面拡大図である。
【図７】リングドラムの繊維吸着凹部のレイアウトを示す説明図である。
【図８】リングドラム及び制限部材を示す平面図である。
【図９】図８のＸ−Ｘ線断面図である。
【図１０】図８のＹ−Ｙ線断面図である。
【図１１】制限部材の変形例を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１、２において、車のフロアカーペット防音材等の繊維成形品の中間品を成形するための異目付繊維供給装置１を示しており、異目付繊維供給装置１は直列的に、基本目付繊維Ｂを供給する基本目付繊維供給機構３と、基本目付繊維Ｂに対して部分目付繊維Ｐを供給する部分目付繊維供給機構４とを備えており、それぞれは粗開繊機３１、精密開繊機３２及び定量供給箱３３と接続されており、原綿（繊維素材、ＰＥＴ）を開繊しかつ計量して開繊混綿として空気搬入可能になっている。
【００１８】
前記基本目付繊維供給機構３は、定量供給箱３３からダクト３５を介して空気搬入されてくる繊維を導入して解す綿挿入ローラ３６及び解繊ローラ２６と、この解繊ローラ２６から送り出される繊維を集合して帯状に並べるシュート２７と、このシュート２７から帯状基本目付繊維Ｂを吐き出す排出ローラ２８と、排出される基本目付繊維Ｂを部分目付繊維供給機構４へ載置搬送する供給コンベア３７とを備えている。
【００１９】
前記シュート２７は解繊された繊維を帯状に集積して供給するシュートフィーダ手段を構成している。
図１〜５において、前記部分目付繊維供給機構４は、機構フレーム３０に支持される構成として、定量供給箱３３からダクト４２を介して空気搬入されてくる繊維を導入して解す綿挿入ローラ４３及び解繊ローラ４４と、この解繊ローラ４４から送り出される繊維を吸着して集合する繊維吸着凹部５を外周部に複数形成した回転自在なリングドラム６と、このリングドラム６内を負圧にする繊維吸引手段７と、前記解繊ローラ４４からリングドラム６外周へ空気搬送される解繊繊維を案内する案内部材８と有している。
【００２０】
また、部分目付繊維供給機構４は付随装置として、リングドラム６の下方に基本目付繊維Ｂを搬入する搬入ベルト２１と、リングドラム６内から空気を噴出して繊維吸着凹部５内の部分目付繊維Ｐを基本目付繊維Ｂ上に重ねかつそこから空気を吸引する積層空気流動手段２２と、積層した基本目付繊維Ｂ及び部分目付繊維Ｐを搬送しながら圧縮しかつ仮融着する仮成形手段２３とを有している。
【００２１】
前記綿挿入ローラ４３及び解繊ローラ４４は、前記基本目付繊維供給機構３の綿挿入ローラ３６及び解繊ローラ２６と略同一構造であって、綿挿入ローラ４３は一対で空気搬入される繊維を挟持しながら下方へ送り、解繊ローラ４４は円筒体４４ａの外周に周方向複数本の鋸刃４４ｂを設けていて、綿挿入ローラ４３によって挟持搬入される繊維を鋸刃４４ｂで解しながら下方へ放出する。
【００２２】
前記リングドラム６は、軸心方向両端の外周に断面Ｌ字形状のアングル材を環状に形成した環枠材５１を有し、両端の環枠材５１には外周にレール５１ａが設けられ、一端の環
枠材５１にはさらに側面に多数本の駆動ピン５１ｂが設けられている。
機構フレーム３０には一対の支持ロール５２と駆動モータ５３とが設けられていて、両端の環枠材５１のレール５１ａが一対の支持ロール５２に係合することにより、リングドラム６は回転自在に支持されており、一端の環枠材５１の駆動ピン５１ｂが駆動モータ５３に設けたピンホイール５３ａに係合して駆動されることにより回転される。
【００２３】
前記リングドラム６は、上部の略３分の１周は案内部材８内に位置し、その他の略３分の２周は前後閉鎖部材５５によって閉鎖され、軸心直下の一部分のみが前後閉鎖部材５５の下端間で開放されており、前後各閉鎖部材５５の上部には気密補助ローラ５６が配置されている。前後閉鎖部材５５の下部間の空間は部分目付繊維Ｐを下方へ放出する放出口５７となっている。
【００２４】
前記一対の気密補助ローラ５６は機構フレーム３０に回転自在に支持され、かつリングドラム６に弾圧されており、一対の支持ロール５２より上部側でリングドラム６の回転を案内しながら、前後閉鎖部材５５による空気流通阻止機能を確保できるようにしている。
図１〜１０において、前記リングドラム６は、多孔板材（パンチングメタル）６ａを半円形に形成し、その外周に金網６ｂを積層し、これらを２対向させて円筒形に結合した多孔円筒部材６Ａと、この多孔円筒部材６Ａの表面に配置されかつ複数の開口を有する閉塞部材１０とで構成され、閉塞部材１０の開口が繊維吸着凹部５となっており、この繊維吸着凹部５の底は多孔円筒部材６Ａ自体で形成する多孔部材９である。
【００２５】
前記リングドラム６は、外周部に複数の繊維吸着凹部５を形成した回転自在な多孔円筒部材６Ａと、繊維吸着凹部５の周囲を形成する閉塞部材１０とで、部分的に空気流通可能でかつ繊維吸着可能な円筒体に形成されている。
図３、６〜１０において、繊維吸着凹部５内の多孔部材９の外面には繊維の吸着を制限する制限部材１１が設けられている。この制限部材１１は閉塞部材１０と同様に非通気性の材料、例えば、ウレタン等で形成された入れ子部材１１ａであって、閉塞部材１０の繊維吸着凹部５の周囲の取り付け部１８に装着部材１７を設けて、制限部材１１をリングドラム６に対して着脱自在に取り付けている。
【００２６】
入れ子部材１１ａはウレタン等の非通気性材料７８を固定プレート７９に取り付け、この固定プレート７９の両端を装着部材１７を介して閉塞部材１０の取り付け部１８に取り付けている。入れ子部材１１ａは装着部材１７に対して傾斜しているが、平行でもよく、その幅は任意に設定でき、角棒形状であるがその他の形状にしたり、１つの繊維吸着凹部５に複数本配置したりしてもよい。
【００２７】
リングドラム６は内部が空洞であるので、軸心方向両側内部に遮蔽円盤６０が設けられ、この両遮蔽円盤６０の外周に設けられたシール材６１はリングドラム６の内周面に摺接している。
前記両遮蔽円盤６０には吸引ダクト６２が接続されており、この吸引ダクト６２は外部に配置された吸気ブロア２４に接続されていて、これらによってリングドラム６内を負圧にする繊維吸引手段７が構成されている。
【００２８】
吸気ブロア２４はモータの回転数が可変であって、吸引圧力を調整することができ、吸引圧力の調整によって繊維吸着凹部５に吸着する繊維量を変更することができ、部分目付繊維Ｐの目付量を多少に調整できる。
リングドラム６の上部には略１２０度の範囲を覆うように、外部からリングドラム６外周へ空気搬送繊維を案内する案内部材８が設けられている。この案内部材８は一対の気密補助ローラ５６間に位置し、解繊ローラ４４も覆う固定案内部８Ａと、リングドラム６の外周面を露出可能な窓１５に開閉自在に設けた蓋１６とを有する。
【００２９】
窓１５及び蓋１６は、リングドラム６の軸心を境にして解繊ローラ４４配置側と前後反対側に位置し、蓋１６は固定案内部８Ａ上に設けた蓋アクチュエータ６５によって開閉自在である。
図１に２点鎖線で、図３に実線でそれぞれ示すように、蓋１６を開放すると、作業員が作業台６６上に乗ることにより、窓１５からリングドラム６の外周面を目視することができ、リングドラム６のメンテナンス、装着部材１７及び制限部材１１の着脱ができ、制限
部材１１の取り替えが可能になる。なお、固定案内部８Ａにものぞき窓６７が形成されている。
【００３０】
前記蓋１６は外周部分が円弧形状になっていて、解繊ローラ４４から放出されてくる繊維を気密補助ローラ５６近くまで案内して、気密補助ローラ５６近くからリングドラム６の繊維吸着凹部５内に繊維を吸着集合できるようにしている。
前記リングドラム６の両側遮蔽円盤６０には、吸引ダクト６２より下方位置に空気噴出部材７０が設けられ、この空気噴出部材７０は外部の排気ブロア６３に接続されている。
【００３１】
前記空気噴出部材７０及び排気ブロア６３は、リングドラム６の内部において軸心方向略全長に亘って空気を下向き、即ち、前後閉鎖部材５５の下部間の放出口５７に向けて噴出可能になっており、リングドラム６の回転によって上部から下部へ移動してきた繊維吸着凹部５に内側から空気を外向きに噴出して、繊維吸着凹部５内の部分目付繊維Ｐを繊維吸着凹部５から剥離して下方へ放出する。空気噴出部材７０及び排気ブロア６３は積層空気流動手段２２の空気噴出側を構成している。
【００３２】
前記リングドラム６の下方には、供給コンベア３７で搬送される基本目付繊維Ｂを搬入する搬入ベルト２１と、積層空気流動手段２２によって基本目付繊維Ｂ上に積層した部分目付繊維Ｐを、搬送しながら圧縮しかつ仮融着する仮成形手段２３とが配置されている。
前記搬入ベルト２１はネットコンベヤベルトであり、空気を上下に流動可能になっている。この搬入ベルト２１の往路部分の下方には吸引口部材７３が設けられており、この吸引口部材７３は前後閉鎖部材５５の下部間の放出口５７に対向しており、積層空気流動手段２２の空気吸引側となる吸気ブロア７１に接続されている。
【００３３】
従って、繊維吸着凹部５内の部分目付繊維Ｐは、排気ブロア６３に接続された空気噴出部材７０からの噴出空気によって繊維吸着凹部５から剥離されて放出口５７を通って基本目付繊維Ｂ上に積層され、２層に積層された基本目付繊維Ｂ及び部分目付繊維Ｐは前記噴出空気とともに吸気ブロア７１に接続された吸引口部材７３に引っ張られ、その吸引空気によって搬入ベルト２１上で圧縮され、その圧縮状態で仮成形手段２３へ搬送される。
【００３４】
前記仮成形手段２３は放出口５７の終端から搬入ベルト２１の終端まで下向き傾斜した圧縮ベルト７５と、この圧縮ベルト７５の終端側の上下一対の圧縮加熱ローラ７６とを有する。
圧縮ベルト７５は後端から先端へ搬入ベルト２１との間の隙間が次第に狭くなっているので、２層に積層された基本目付繊維Ｂ及び部分目付繊維Ｐは上下に圧縮されて、目付が異なる部位も含めて全長略均一な厚さに形成され、その状態で上下一対の圧縮加熱ローラ７６でさらに圧縮しながら加熱して仮融着される。
【００３５】
基本目付繊維Ｂ及び部分目付繊維Ｐよって異目付となった繊維は連続帯形状であり、圧縮加熱ローラ７６通過後に所要長さに切断され、仮融着されて一定寸法の中間品となり、プレス加工工程に送られる。
次に、前記異目付繊維供給装置１を用いた異目付繊維供給方法を説明する。
原綿を粗開繊機３１、精密開繊機３２、定量供給箱３３及びダクト３５を経て基本目付繊維供給機構３の綿挿入ローラ３６及び解繊ローラ２６へ供給し、シュート２７で繊維を帯状に並べて、帯状基本目付繊維Ｂを供給コンベア３７上へ積載していく。
【００３６】
一方、原綿を粗開繊機３１、精密開繊機３２、定量供給箱３３及びダクト４２を経て部分目付繊維供給機構４の綿挿入ローラ４３及び解繊ローラ４４へ供給し、解繊ローラ４４から案内部材８内へ解繊繊維を飛散放出する。外周部に複数の繊維吸着凹部５を形成したリングドラム６を回転しながら、繊維吸引手段７でリングドラム６内を負圧にして案内部材８内から空気吸引し、案内部材８によってリングドラム６外周へ案内されてくる空気搬送繊維を繊維吸着凹部５に吸着集合する。
【００３７】
繊維吸着凹部５に吸着される繊維量を多少に調整する場合は、繊維吸引手段７の吸気ブロア２４の吸引圧力を調整する。
周囲の閉塞部材１０によって形成された繊維吸着凹部５は底が多孔部材９で形成されていて、孔の大きさ及び配列が均一な場合は、吸着される繊維は略均一厚さになるが、繊維吸着凹部５内に制限部材１１として入れ子部材１１ａが配置されていると、その入れ子部
材１１ａの部位だけ空気流動が阻止され、吸着繊維のない部位が形成される。
【００３８】
リングドラム６の外周面の一部は閉鎖部材５５によって閉鎖されているので、繊維吸着凹部５内の繊維は閉鎖部材５５の下端に達するまで落下することはなく、閉鎖部材５５の下端の放出口５７に達したとき、積層空気流動手段２２の空気噴出部材７０からの噴出空気によって、繊維は繊維吸着凹部５内から押し出され、また、吸引口部材７３による空気吸引によって搬入ベルト２１上の基本目付繊維Ｂ上に積層される。
【００３９】
部分目付繊維Ｐは、制限部材１１によって制限された繊維吸着凹部５の形状となって基本目付繊維Ｂと合体して異目付繊維となる。前記部分目付繊維Ｐの形状を変更する場合は、蓋１６を開放して窓１５からリングドラム６の外周面を露出させ、リングドラム６に対して形状、構造、配置等の異なる制限部材１１に取り替える。
基本目付繊維Ｂ及び部分目付繊維Ｐよって異目付となった連続帯形の異目付繊維は、搬入ベルト２１と下向き傾斜した圧縮ベルト７５とで圧縮しながら、上下圧縮加熱ローラ７６で表面処理及び仮融着する。
【００４０】
なお、車のフロアカーペット防音材等の繊維成形品は平面視略方形状であるが、縦横寸法の異なるものがある。基本目付繊維供給機構３はシュート２７の幅調整で帯状繊維の幅が変更可能である。部分目付繊維供給機構４は、リングドラム６が最大繊維成形品の幅及び長さを確保し得る大きさに形成されており、小さな繊維成形品を製造する際には、閉塞部材１０を取り替えて所要の形状及び数の繊維吸着凹部５の形成し、さらに制限部材１１を必要な繊維吸着凹部５内に配置する。これにより、１台の異目付繊維供給装置１で大きさの異なる多種類の繊維成形品の中間品を製作することができる。
【００４１】
図１１は制限部材１１の変形例を示している。
リングドラム６は、前記実施形態の多孔円筒部材６Ａの表面に複数の開口を有する閉塞部材１０を設けた構造であり、底が多孔部材９で形成された繊維吸着凹部５内に、制限部材１１となるマスキング部材１１ｂを配置している。
前記マスキング部材１１ｂは、鉄、アルミニュウム、樹脂等で形成された３種類１１ｂ１、１１ｂ２、１１ｂ３を示している。
【００４２】
マスキング部材１１ｂ１は孔のない帯板形状であり、繊維吸着凹部５内の一部の空気流動を遮蔽するフィルタ部材であり、繊維吸着凹部５の底の多孔部材９の表面を閉鎖する。
このマスキング部材１１ｂ１は、前記入れ子部材１１ａとは違って、繊維吸着凹部５の表面側（マスキング部材１１ｂ１の上側）には繊維の侵入を排除しないので、マスキング部材１１ｂ１の両側で積載集合する繊維が薄く繋がるようになり、１つの繊維吸着凹部５内で極薄の繊維層を挟んで厚い繊維層が存在する部分目付繊維Ｐが形成できる。
【００４３】
マスキング部材１１ｂ２は多数の孔のある帯板形状であり、繊維吸着凹部５内の一部の空気流動量あるいは空気流動抵抗を変更するフィルタ部材であり、繊維吸着凹部５の底の多孔部材９を二重メッシュ構造にし、空気流動抵抗を大きくする。
このマスキング部材１１ｂ２は、前記入れ子部材１１ａ及びマスキング部材１１ｂ１とは違って、マスキング部材１１ｂ２の上側にも繊維が吸着されるので、マスキング部材１１ｂ２の両側よりも少ないが、繊維は積載集合され、１つの繊維吸着凹部５内で薄い繊維層を挟んで厚い繊維層が存在する部分目付繊維Ｐが形成できる。
【００４４】
マスキング部材１１ｂ３は多数の孔のある帯板の下面側に繊維層８０を重ねたものであり、繊維吸着凹部５の底の多孔部材９を三重メッシュ構造にし、空気流動抵抗をさらに大きくしており、繊維吸着凹部５内の一部の空気流動量あるいは空気流動抵抗を制限するとともに繊維積載容積を減少するフィルタ部材である。
繊維吸着凹部５内でのマスキング部材１１ｂ３は、繊維層８０が存在する分だけ表面側の空間が薄くなっており、マスキング部材１１ｂ３の上側にも繊維が吸着されるので、マスキング部材１１ｂ２よりも薄く繊維が積載集合され、１つの繊維吸着凹部５内で薄い繊維層を挟んで厚い繊維層が存在する部分目付繊維Ｐが形成できる。
【００４５】
前記入れ子部材１１ａ、マスキング部材１１ｂ１、１１ｂ２、１１ｂ３は、組み合わせて使用することができ、１つの繊維吸着凹部５に１本または複数本配置され、繊維吸着凹部５内に吸着される繊維量を部分的または全面的に減少させて、部分目付繊維Ｐの中で異
目付を形成し、異目付含有部分目付繊維Ｐとして基本目付繊維Ｂ上に積層できる。
なお、本発明は前記実施形態等における各部材の形状及び位置関係等は、図１〜１１に示すように構成することが最良である。しかし、前記実施形態等に限定されるものではなく、部材、構成を種々変形したり、組み合わせを変更したりすることもできる。
【００４６】
例えば、基本目付繊維供給機構３は、基本目付繊維Ｂを長手方向一定寸法で区切った形状に形成し、その短尺基本目付繊維Ｂ上の適宜位置に部分目付繊維Ｐを供給するように構成してもよい。
基本目付繊維供給機構３と部分目付繊維供給機構４とは、素材繊維を異ならせたり、添加物を異ならせたりしてもよい。
【００４７】
リングドラム６は、板金の表面に凹凸を形成し、凹部の底に多数の孔を穿孔して多孔部材９部分を形成しかつ孔のない部分を閉塞部材１０部分とし、それを円弧形状に加工しかつその円弧状部材を複数枚円形配置して円形ドラムに組み立ててもよい。
また、リングドラム６は、閉塞部材１０を多数の開口を形成した円筒形に形成し、それをパンチングメタル製の多孔板材６ａの外周面に重ね、閉塞部材１０の開口に金網６ｂを配置して、底が多孔部材９の繊維吸着凹部５を形成する構造にしてもよい。
【符号の説明】
【００４８】
１      異目付繊維供給装置
３      基本目付繊維供給機構
４      部分目付繊維供給機構
５      繊維吸着凹部
６      リングドラム
６Ａ    多孔円筒部材
７      繊維吸引手段
８      案内部材
８Ａ    固定案内部
９      多孔部材
１０    閉塞部材
１１    制限部材
１１ａ  入れ子部材
１１ｂ  マスキング部材
１５    窓
１６    蓋
１７    装着部材
１８    取り付け部
２１    搬入ベルト
２２    積層空気流動手段
２３    仮成形手段
３０    機構フレーム
Ｂ      基本目付繊維
Ｐ      部分目付繊維
【図１】
2018044253.tif 000003
【図２】
2018044253.tif 000004
【図３】
2018044253.tif 000005
【図４】
2018044253.tif 000006
【図５】
2018044253.tif 000007
【図６】
2018044253.tif 000008
【図７】
2018044253.tif 000009
【図８】
2018044253.tif 000010
【図９】
2018044253.tif 000011
【図１０】
2018044253.tif 000012
【図１１】
2018044253.tif 000013
【手続補正書】
【提出日】平成29年12月11日(2017.12.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、繊維成形品を成形するための異目付繊維供給装置及び異目付繊維供給方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
車のフロアカーペット防音材等の繊維成形品は、多量の繊維を板形状に堆積し、複数種の堆積繊維を積層し、それらを加熱融着しかつ一定寸法に切断して中間品を作り、その中間品をプレス成形して所用形状の成形品にしている（特許文献１）。
一方、おむつ、生理用ナプキン等の吸収体の繊維積層技術として、第１のシート供給機構と、第２のシート供給機構と、ポリマー散布装置と、ポリマー飛散抑制機構と、パルプ積繊機と、折り返しガイドと、プレス装置と、切断装置とを備え、前記パルプ積繊機が飛散状態としたパルプ繊維を、回転ドラムの周面部に形成した集積用凹部に吸引して堆積させ、堆積したパルプ繊維体をポリマー散布後の繊維集合体上にパルプ積繊体として積層させる技術がある（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−１７８３４９号公報
【特許文献２】特開２００８−１５４６０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記特許文献１の技術は、乾式法で生成された繊維の集合層（フリース）を形成できるが、部分的に集合層を積層し目付の異なる異目付繊維にすることは困難である。
前記特許文献２の技術は、主に湿式法で生成された繊維が対象であり、同種繊維を積層して異目付の繊維積層体を連続形成することは可能であるが、回転ドラムの周面部に形成した集積用凹部の形状は一定不変であり、異目付部分の位置、形状、目付量等の形態が異なる多種類の防音材の製造には適用し難いものである。
【０００５】
本発明は、このような従来技術の問題点を解決できるようにした異目付繊維供給装置及び異目付繊維供給方法を提供することを目的とする。
本発明は、リングドラムの繊維吸着凹部の多孔部材に繊維の吸着を制限する制限部材を設けることにより、基本目付繊維に積載する部分目付繊維の形態を簡便に変更できるようにした異目付繊維供給装置及び異目付繊維供給方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明における課題解決のための具体的手段は、次の通りである。
異目付繊維供給装置は第１に、基本目付繊維Ｂを供給する基本目付繊維供給機構３と、基本目付繊維Ｂに対して部分目付繊維Ｐを供給する部分目付繊維供給機構４とを備えており、
前記部分目付繊維供給機構４は外周部に繊維吸着凹部５を形成した回転自在なリングドラム６と、このリングドラム６内を負圧にする繊維吸引手段７と、外部からリングドラム６外周へ空気搬送繊維を案内する案内部材８と、リングドラム６内から空気を噴出して繊維吸着凹部５内の部分目付繊維Ｐを下方へ放出する空気噴出部材７０とを有する異目付繊維供給装置であって、
前記リングドラム６は、繊維吸着凹部５の底を形成する多孔部材９と、繊維吸着凹部５の周囲を形成する閉塞部材１０とで円筒形に形成されており、
前記多孔部材９の外面に繊維の吸着を制限する制限部材１１を着脱自在に設けており、
前記リングドラム６の外周上部を前記案内部材８で覆いかつ外周前後部を空気流通を阻止する前後閉鎖部材５５で閉鎖し、軸心直下の前後閉鎖部材５５下端間に繊維吸着凹部５内の部分目付繊維Ｐを下方へ放出する放出口５７を形成しており、  
前記案内部材８には、リングドラム６の外周面の上部に対向する窓１５を形成するとともにその窓１５を開閉する蓋１６を設けており、
前記リングドラム６は外周面の繊維吸着凹部５の周囲に、前記制限部材１１を案内部材８の窓１５から着脱自在に取り付けるための装着部材１７の取り付け部１８を形成していることを特徴とする。
【０００７】
異目付繊維供給装置は第２に、前記制限部材１１は、繊維吸着凹部５内の多孔部材９の一部を閉塞する入れ子部材１１ａ、または、多孔部材９の一部又は全部の空気流通量を制限するマスキング部材１１ｂであることを特徴とする。
異目付繊維供給装置は第３に、前記案内部材８はリングドラム６の略３分の１周の上部外周を覆い、前記前後各閉鎖部材５５はリングドラム６の略３分の１周の前後外周を閉鎖しており、
前後各閉鎖部材の上端と案内部材８の前後端との間に、リングドラム６に弾圧されて回転して前後閉鎖部材５５の空気流通阻止機能を確保する気密補助ローラ５６を設けていることを特徴とする。
【０００８】
異目付繊維供給装置は第４に、前記案内部材８は、一対の気密補助ローラ５６間に位置しており、一端側の解繊ローラ２６から空気搬送繊維を導入する固定案内部８Ａを有し、前記蓋１６は固定案内部８Ａの他端から気密補助ローラ５６まで延設されかつ固定案内部８Ａから気密補助ローラ５６近傍まで空気搬送繊維をリングドラム６の外周へ案内するべく外周円弧形状であることを特徴とする。
【０００９】
異目付繊維供給装置は第５に、前記部分目付繊維供給機構４は、リングドラム６の下方に基本目付繊維Ｂを搬入する搬入ベルト２１と、リングドラム６内から空気を噴出して繊維吸着凹部５内の部分目付繊維Ｐを基本目付繊維Ｂ上に重ねかつそこから空気を吸引する積層空気流動手段２２と、積層した基本目付繊維Ｂ及び部分目付繊維Ｐを搬送しながら圧縮しかつ仮融着する仮成形手段２３と有することを特徴とする。
【００１０】
異目付繊維供給装置は第６に、前記繊維吸引手段７は、リングドラム６内を空気吸引で負圧にする吸気ブロア２４を有しており、この吸気ブロア２４は繊維吸着凹部５に吸着する繊維量を調整するべく吸引圧力調整自在であることを特徴とする。
異目付繊維供給方法は第１に、基本目付繊維供給機構３で基本目付繊維Ｂをリングドラム６の下方に搬入し、外周部に繊維吸着凹部５を形成したリングドラム６を回転しながらリングドラム６内を吸気ブロア２４で空気吸引して負圧にし、案内部材８によって外部からリングドラム６外周へ案内されてくる空気搬送繊維を前記繊維吸着凹部５に吸着し、この繊維吸着凹部５を吸着位置から回転した後にリングドラム６内から空気を噴出して部分目付繊維Ｐを前記基本目付繊維Ｂ上に積層する異目付繊維供給方法であって、
前記繊維吸着凹部５内に空気の吸引を制限する制限部材１１を着脱自在に設けて繊維の吸着を制限し、
前記リングドラム６の外周上部を前記案内部材８で覆いかつ外周前後部を空気流通を阻止する前後閉鎖部材５５で閉鎖し、軸心直下の前後閉鎖部材５５下端間に繊維吸着凹部５内の部分目付繊維Ｐを下方へ放出する放出口５７を形成し、前記リングドラム６内に配置した空気噴出部材７０から排気ブロア６３の空気を放出口５７へ向けて噴出しており、
前記吸気ブロア２４はリングドラム６の内部の空気を吸引しかつその吸引圧力を調整して案内部材８に面した繊維吸着凹部５に吸着する繊維量を調整することを特徴とする。
【００１１】
異目付繊維供給方法は第２に、前記制限部材１１を空気流動阻止可能な入れ子部材１１ａにして繊維吸着凹部５内の吸着制限範囲を設定する、または、前記制限部材１１を空気流動量変更可能なマスキング部材１１ｂにして繊維吸着凹部５内の一部又は全部の空気流通量を設定することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、リングドラムの繊維吸着凹部内に配置される制限部材によって、異目付部分の形態を簡便に変更できる。
即ち、請求項１に係る発明は、基本目付繊維Ｂに対して供給される部分目付繊維Ｐを集合するリングドラム６は、繊維吸着凹部５の底を形成する多孔部材９に繊維の吸着を制限する制限部材１１を着脱自在に設けているので、異目付部分の位置、形状、目付量等の形態を簡便に変更できる。繊維吸着凹部５を大きく形成しておいて、そこに制限部材１１を配置することにより、各種形態の異目付部分を形成できる。
【００１３】
その上、リングドラム６の外周上部を案内部材８で覆いかつ外周前後部を空気流通を阻止する前後閉鎖部材５５で閉鎖し、軸心直下の前後閉鎖部材下端間に繊維吸着凹部５内の部分目付繊維Ｐを下方へ放出する放出口５７を形成し、繊維吸引手段７でリングドラム６内を負圧にし、空気噴出部材７０でリングドラム６内から空気を噴出して繊維吸着凹部５内の部分目付繊維Ｐを下方へ放出するので、リングドラム６の外周の密閉性を良好にして、外周上部での繊維の吸着性能をより向上できる。
【００１４】
また、外部からリングドラム６の外周上部へ空気搬送繊維を案内する案内部材８は、リングドラム６の外周面を露出可能な窓１５を形成しているとともにその窓１５を開閉する蓋１６を設けているので、この蓋１６を開けることによりリングドラム６の外周上部を露出することができ、制限部材１１をリングドラム６上に載せたまま容易に着脱自在して取り替えることができる。
【００１５】
さらに、リングドラム６は、外周面の繊維吸着凹部５の周囲に、制限部材１１を案内部材８の窓１５から着脱自在に取り付けるための装着部材１７の取り付け部１８を形成しているので、装着部材１７による制限部材１１の取り付けが容易にできる。
請求項２に係る発明は、制限部材１１は、繊維吸着凹部５内の多孔部材９の一部を閉塞する入れ子部材１１ａ、または、多孔部材９の一部又は全部の空気流通量を制限するマスキング部材１１ｂであるので、簡単に形成しかつ着脱することができる。
【００１６】
請求項３に係る発明は、案内部材８はリングドラム６の略３分の１周の上部外周を覆い、前記前後各閉鎖部材５５はリングドラム６の略３分の１周の前後外周を閉鎖しており、前後各閉鎖部材の上端と案内部材８の前後端との間に、リングドラム６に弾圧されて回転して前後閉鎖部材５５の空気流通阻止機能を確保する気密補助ローラ５６を設けているので、リングドラム６の外周の密閉性を良好にして、外周上部での繊維の吸着性能を向上できる。
【００１７】
請求項４に係る発明は、案内部材８は、一対の気密補助ローラ５６間に位置しており、一端側の解繊ローラ２６から空気搬送繊維を導入する固定案内部８Ａを有し、前記蓋１６は固定案内部８Ａの他端から気密補助ローラ５６まで延設されかつ固定案内部８Ａから気密補助ローラ５６近傍まで空気搬送繊維をリングドラム６の外周へ案内するべく外周円弧形状であるので、蓋１６は解繊ローラ４４に妨害されることなく大きく形成して開閉することができ、しかも空気搬送繊維の案内もできる。
【００１８】
請求項５に係る発明は、基本目付繊維Ｂに部分目付繊維Ｐを積層して圧縮してから仮融着することができ、２種繊維の積層から仮成形品まで、確実かつ連続して行うことができる。
請求項６に係る発明は、繊維吸引手段７は吸気ブロア２４の吸引圧力を調整することにより、繊維吸着凹部５に吸着する繊維量を調整することができる。
【００１９】
請求項７に係る発明は、リングドラム６の繊維吸着凹部５内に空気の吸引を制限する制限部材１１を設けるだけで、基本目付繊維Ｂ上に積層する部分目付繊維Ｐの位置、形状、目付量等の形態を変更して異目付繊維を形成して供給できる。しかも、リングドラム６の外周上部を案内部材８で覆いかつ外周前後部を空気流通を阻止する前後閉鎖部材５５で閉鎖し、軸心直下の前後閉鎖部材５５下端間に繊維吸着凹部５内の部分目付繊維Ｐを下方へ放出する放出口５７を形成し、リングドラム６内に配置した空気噴出部材７０から排気ブロア６３の空気を放出口５７へ向けて噴出しており、吸気ブロア２４はリングドラム６の内部の空気を吸引しかつ吸引圧力を調整して案内部材８に面した繊維吸着凹部５に吸着する繊維量を調整するので、リングドラム６の外周の密閉性を良好にして、外周上部での繊維の吸着性能をより向上できるようにした上で、吸気ブロア２４でリングドラム６の内部の空気を吸引するその吸引圧力を調整して、案内部材８に面した繊維吸着凹部５に吸着する繊維量を調整できる。
【００２０】
請求項８に係る発明は、制限部材１１を入れ子部材１１ａまたはマスキング部材１１ｂで簡単に構成でき、入れ子部材１１ａによって繊維吸着凹部５内の吸着制限範囲を設定したり、マスキング部材１１ｂによって繊維吸着凹部５内の一部又は全部の空気流通量を設定したりすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施形態を示す全体正面図である。
【図２】異目付繊維供給方法を示す説明図である。
【図３】部分目付繊維供給機構の断面正面図である。
【図４】部分目付繊維供給機構の平面図である。
【図５】部分目付繊維供給機構の一部断面側面図である。
【図６】リングドラムの断面拡大図である。
【図７】リングドラムの繊維吸着凹部のレイアウトを示す説明図である。
【図８】リングドラム及び制限部材を示す平面図である。
【図９】図８のＸ−Ｘ線断面図である。
【図１０】図８のＹ−Ｙ線断面図である。
【図１１】制限部材の変形例を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１、２において、車のフロアカーペット防音材等の繊維成形品の中間品を成形するための異目付繊維供給装置１を示しており、異目付繊維供給装置１は直列的に、基本目付繊維Ｂを供給する基本目付繊維供給機構３と、基本目付繊維Ｂに対して部分目付繊維Ｐを供給する部分目付繊維供給機構４とを備えており、それぞれは粗開繊機３１、精密開繊機３２及び定量供給箱３３と接続されており、原綿（繊維素材、ＰＥＴ）を開繊しかつ計量して開繊混綿として空気搬入可能になっている。
【００２３】
前記基本目付繊維供給機構３は、定量供給箱３３からダクト３５を介して空気搬入されてくる繊維を導入して解す綿挿入ローラ３６及び解繊ローラ２６と、この解繊ローラ２６から送り出される繊維を集合して帯状に並べるシュート２７と、このシュート２７から帯状基本目付繊維Ｂを吐き出す排出ローラ２８と、排出される基本目付繊維Ｂを部分目付繊維供給機構４へ載置搬送する供給コンベア３７とを備えている。
【００２４】
前記シュート２７は解繊された繊維を帯状に集積して供給するシュートフィーダ手段を構成している。
図１〜５において、前記部分目付繊維供給機構４は、機構フレーム３０に支持される構成として、定量供給箱３３からダクト４２を介して空気搬入されてくる繊維を導入して解す綿挿入ローラ４３及び解繊ローラ４４と、この解繊ローラ４４から送り出される繊維を吸着して集合する繊維吸着凹部５を外周部に複数形成した回転自在なリングドラム６と、このリングドラム６内を負圧にする繊維吸引手段７と、前記解繊ローラ４４からリングドラム６外周へ空気搬送される解繊繊維を案内する案内部材８と有している。
【００２５】
また、部分目付繊維供給機構４は付随装置として、リングドラム６の下方に基本目付繊維Ｂを搬入する搬入ベルト２１と、リングドラム６内から空気を噴出して繊維吸着凹部５内の部分目付繊維Ｐを基本目付繊維Ｂ上に重ねかつそこから空気を吸引する積層空気流動手段２２と、積層した基本目付繊維Ｂ及び部分目付繊維Ｐを搬送しながら圧縮しかつ仮融着する仮成形手段２３とを有している。
【００２６】
前記綿挿入ローラ４３及び解繊ローラ４４は、前記基本目付繊維供給機構３の綿挿入ローラ３６及び解繊ローラ２６と略同一構造であって、綿挿入ローラ４３は一対で空気搬入される繊維を挟持しながら下方へ送り、解繊ローラ４４は円筒体４４ａの外周に周方向複数本の鋸刃４４ｂを設けていて、綿挿入ローラ４３によって挟持搬入される繊維を鋸刃４４ｂで解しながら下方へ放出する。
【００２７】
前記リングドラム６は、軸心方向両端の外周に断面Ｌ字形状のアングル材を環状に形成した環枠材５１を有し、両端の環枠材５１には外周にレール５１ａが設けられ、一端の環枠材５１にはさらに側面に多数本の駆動ピン５１ｂが設けられている。
機構フレーム３０には一対の支持ロール５２と駆動モータ５３とが設けられていて、両端の環枠材５１のレール５１ａが一対の支持ロール５２に係合することにより、リングドラム６は回転自在に支持されており、一端の環枠材５１の駆動ピン５１ｂが駆動モータ５３に設けたピンホイール５３ａに係合して駆動されることにより回転される。
【００２８】
前記リングドラム６は、上部の略３分の１周は案内部材８内に位置し、その他の略３分の２周は前後閉鎖部材５５によって閉鎖され、軸心直下の一部分のみが前後閉鎖部材５５の下端間で開放されており、前後各閉鎖部材５５の上部には気密補助ローラ５６が配置されている。前後閉鎖部材５５の下部間の空間は部分目付繊維Ｐを下方へ放出する放出口５７となっている。
【００２９】
前記一対の気密補助ローラ５６は機構フレーム３０に回転自在に支持され、かつリングドラム６に弾圧されており、一対の支持ロール５２より上部側でリングドラム６の回転を案内しながら、前後閉鎖部材５５による空気流通阻止機能を確保できるようにしている。
図１〜１０において、前記リングドラム６は、多孔板材（パンチングメタル）６ａを半円形に形成し、その外周に金網６ｂを積層し、これらを２対向させて円筒形に結合した多孔円筒部材６Ａと、この多孔円筒部材６Ａの表面に配置されかつ複数の開口を有する閉塞部材１０とで構成され、閉塞部材１０の開口が繊維吸着凹部５となっており、この繊維吸着凹部５の底は多孔円筒部材６Ａ自体で形成する多孔部材９である。
【００３０】
前記リングドラム６は、外周部に複数の繊維吸着凹部５を形成した回転自在な多孔円筒部材６Ａと、繊維吸着凹部５の周囲を形成する閉塞部材１０とで、部分的に空気流通可能でかつ繊維吸着可能な円筒体に形成されている。
図３、６〜１０において、繊維吸着凹部５内の多孔部材９の外面には繊維の吸着を制限する制限部材１１が設けられている。この制限部材１１は閉塞部材１０と同様に非通気性の材料、例えば、ウレタン等で形成された入れ子部材１１ａであって、閉塞部材１０の繊維吸着凹部５の周囲の取り付け部１８に装着部材１７を設けて、制限部材１１をリングドラム６に対して着脱自在に取り付けている。
【００３１】
入れ子部材１１ａはウレタン等の非通気性材料７８を固定プレート７９に取り付け、この固定プレート７９の両端を装着部材１７を介して閉塞部材１０の取り付け部１８に取り付けている。入れ子部材１１ａは装着部材１７に対して傾斜しているが、平行でもよく、その幅は任意に設定でき、角棒形状であるがその他の形状にしたり、１つの繊維吸着凹部５に複数本配置したりしてもよい。
【００３２】
リングドラム６は内部が空洞であるので、軸心方向両側内部に遮蔽円盤６０が設けられ、この両遮蔽円盤６０の外周に設けられたシール材６１はリングドラム６の内周面に摺接している。
前記両遮蔽円盤６０には吸引ダクト６２が接続されており、この吸引ダクト６２は外部に配置された吸気ブロア２４に接続されていて、これらによってリングドラム６内を負圧にする繊維吸引手段７が構成されている。
【００３３】
吸気ブロア２４はモータの回転数が可変であって、吸引圧力を調整することができ、吸引圧力の調整によって繊維吸着凹部５に吸着する繊維量を変更することができ、部分目付繊維Ｐの目付量を多少に調整できる。
リングドラム６の上部には略１２０度の範囲を覆うように、外部からリングドラム６外周へ空気搬送繊維を案内する案内部材８が設けられている。この案内部材８は一対の気密補助ローラ５６間に位置し、解繊ローラ４４も覆う固定案内部８Ａと、リングドラム６の外周面を露出可能な窓１５に開閉自在に設けた蓋１６とを有する。
【００３４】
窓１５及び蓋１６は、リングドラム６の軸心を境にして解繊ローラ４４配置側と前後反対側に位置し、蓋１６は固定案内部８Ａ上に設けた蓋アクチュエータ６５によって開閉自在である。
図１に２点鎖線で、図３に実線でそれぞれ示すように、蓋１６を開放すると、作業員が作業台６６上に乗ることにより、窓１５からリングドラム６の外周面を目視することができ、リングドラム６のメンテナンス、装着部材１７及び制限部材１１の着脱ができ、制限部材１１の取り替えが可能になる。なお、固定案内部８Ａにものぞき窓６７が形成されている。
【００３５】
前記蓋１６は外周部分が円弧形状になっていて、解繊ローラ４４から放出されてくる繊維を気密補助ローラ５６近くまで案内して、気密補助ローラ５６近くからリングドラム６の繊維吸着凹部５内に繊維を吸着集合できるようにしている。
前記リングドラム６の両側遮蔽円盤６０には、吸引ダクト６２より下方位置に空気噴出部材７０が設けられ、この空気噴出部材７０は外部の排気ブロア６３に接続されている。
【００３６】
前記空気噴出部材７０及び排気ブロア６３は、リングドラム６の内部において軸心方向略全長に亘って空気を下向き、即ち、前後閉鎖部材５５の下部間の放出口５７に向けて噴出可能になっており、リングドラム６の回転によって上部から下部へ移動してきた繊維吸着凹部５に内側から空気を外向きに噴出して、繊維吸着凹部５内の部分目付繊維Ｐを繊維吸着凹部５から剥離して下方へ放出する。空気噴出部材７０及び排気ブロア６３は積層空気流動手段２２の空気噴出側を構成している。
【００３７】
前記リングドラム６の下方には、供給コンベア３７で搬送される基本目付繊維Ｂを搬入する搬入ベルト２１と、積層空気流動手段２２によって基本目付繊維Ｂ上に積層した部分目付繊維Ｐを、搬送しながら圧縮しかつ仮融着する仮成形手段２３とが配置されている。
前記搬入ベルト２１はネットコンベヤベルトであり、空気を上下に流動可能になっている。この搬入ベルト２１の往路部分の下方には吸引口部材７３が設けられており、この吸引口部材７３は前後閉鎖部材５５の下部間の放出口５７に対向しており、積層空気流動手段２２の空気吸引側となる吸気ブロア７１に接続されている。
【００３８】
従って、繊維吸着凹部５内の部分目付繊維Ｐは、排気ブロア６３に接続された空気噴出部材７０からの噴出空気によって繊維吸着凹部５から剥離されて放出口５７を通って基本目付繊維Ｂ上に積層され、２層に積層された基本目付繊維Ｂ及び部分目付繊維Ｐは前記噴出空気とともに吸気ブロア７１に接続された吸引口部材７３に引っ張られ、その吸引空気によって搬入ベルト２１上で圧縮され、その圧縮状態で仮成形手段２３へ搬送される。
【００３９】
前記仮成形手段２３は放出口５７の終端から搬入ベルト２１の終端まで下向き傾斜した圧縮ベルト７５と、この圧縮ベルト７５の終端側の上下一対の圧縮加熱ローラ７６とを有する。
圧縮ベルト７５は後端から先端へ搬入ベルト２１との間の隙間が次第に狭くなっているので、２層に積層された基本目付繊維Ｂ及び部分目付繊維Ｐは上下に圧縮されて、目付が異なる部位も含めて全長略均一な厚さに形成され、その状態で上下一対の圧縮加熱ローラ７６でさらに圧縮しながら加熱して仮融着される。
【００４０】
基本目付繊維Ｂ及び部分目付繊維Ｐよって異目付となった繊維は連続帯形状であり、圧縮加熱ローラ７６通過後に所要長さに切断され、仮融着されて一定寸法の中間品となり、プレス加工工程に送られる。
次に、前記異目付繊維供給装置１を用いた異目付繊維供給方法を説明する。
原綿を粗開繊機３１、精密開繊機３２、定量供給箱３３及びダクト３５を経て基本目付繊維供給機構３の綿挿入ローラ３６及び解繊ローラ２６へ供給し、シュート２７で繊維を帯状に並べて、帯状基本目付繊維Ｂを供給コンベア３７上へ積載していく。
【００４１】
一方、原綿を粗開繊機３１、精密開繊機３２、定量供給箱３３及びダクト４２を経て部分目付繊維供給機構４の綿挿入ローラ４３及び解繊ローラ４４へ供給し、解繊ローラ４４から案内部材８内へ解繊繊維を飛散放出する。外周部に複数の繊維吸着凹部５を形成したリングドラム６を回転しながら、繊維吸引手段７でリングドラム６内を負圧にして案内部材８内から空気吸引し、案内部材８によってリングドラム６外周へ案内されてくる空気搬送繊維を繊維吸着凹部５に吸着集合する。
【００４２】
繊維吸着凹部５に吸着される繊維量を多少に調整する場合は、繊維吸引手段７の吸気ブロア２４の吸引圧力を調整する。
周囲の閉塞部材１０によって形成された繊維吸着凹部５は底が多孔部材９で形成されていて、孔の大きさ及び配列が均一な場合は、吸着される繊維は略均一厚さになるが、繊維吸着凹部５内に制限部材１１として入れ子部材１１ａが配置されていると、その入れ子部材１１ａの部位だけ空気流動が阻止され、吸着繊維のない部位が形成される。
【００４３】
リングドラム６の外周面の一部は閉鎖部材５５によって閉鎖されているので、繊維吸着凹部５内の繊維は閉鎖部材５５の下端に達するまで落下することはなく、閉鎖部材５５の下端の放出口５７に達したとき、積層空気流動手段２２の空気噴出部材７０からの噴出空気によって、繊維は繊維吸着凹部５内から押し出され、また、吸引口部材７３による空気吸引によって搬入ベルト２１上の基本目付繊維Ｂ上に積層される。
【００４４】
部分目付繊維Ｐは、制限部材１１によって制限された繊維吸着凹部５の形状となって基本目付繊維Ｂと合体して異目付繊維となる。前記部分目付繊維Ｐの形状を変更する場合は、蓋１６を開放して窓１５からリングドラム６の外周面を露出させ、リングドラム６に対して形状、構造、配置等の異なる制限部材１１に取り替える。
基本目付繊維Ｂ及び部分目付繊維Ｐよって異目付となった連続帯形の異目付繊維は、搬入ベルト２１と下向き傾斜した圧縮ベルト７５とで圧縮しながら、上下圧縮加熱ローラ７６で表面処理及び仮融着する。
【００４５】
なお、車のフロアカーペット防音材等の繊維成形品は平面視略方形状であるが、縦横寸法の異なるものがある。基本目付繊維供給機構３はシュート２７の幅調整で帯状繊維の幅が変更可能である。部分目付繊維供給機構４は、リングドラム６が最大繊維成形品の幅及び長さを確保し得る大きさに形成されており、小さな繊維成形品を製造する際には、閉塞部材１０を取り替えて所要の形状及び数の繊維吸着凹部５の形成し、さらに制限部材１１を必要な繊維吸着凹部５内に配置する。これにより、１台の異目付繊維供給装置１で大きさの異なる多種類の繊維成形品の中間品を製作することができる。
【００４６】
図１１は制限部材１１の変形例を示している。
リングドラム６は、前記実施形態の多孔円筒部材６Ａの表面に複数の開口を有する閉塞部材１０を設けた構造であり、底が多孔部材９で形成された繊維吸着凹部５内に、制限部材１１となるマスキング部材１１ｂを配置している。
前記マスキング部材１１ｂは、鉄、アルミニュウム、樹脂等で形成された３種類１１ｂ１、１１ｂ２、１１ｂ３を示している。
【００４７】
マスキング部材１１ｂ１は孔のない帯板形状であり、繊維吸着凹部５内の一部の空気流動を遮蔽するフィルタ部材であり、繊維吸着凹部５の底の多孔部材９の表面を閉鎖する。
このマスキング部材１１ｂ１は、前記入れ子部材１１ａとは違って、繊維吸着凹部５の表面側（マスキング部材１１ｂ１の上側）には繊維の侵入を排除しないので、マスキング部材１１ｂ１の両側で積載集合する繊維が薄く繋がるようになり、１つの繊維吸着凹部５内で極薄の繊維層を挟んで厚い繊維層が存在する部分目付繊維Ｐが形成できる。
【００４８】
マスキング部材１１ｂ２は多数の孔のある帯板形状であり、繊維吸着凹部５内の一部の空気流動量あるいは空気流動抵抗を変更するフィルタ部材であり、繊維吸着凹部５の底の多孔部材９を二重メッシュ構造にし、空気流動抵抗を大きくする。
このマスキング部材１１ｂ２は、前記入れ子部材１１ａ及びマスキング部材１１ｂ１とは違って、マスキング部材１１ｂ２の上側にも繊維が吸着されるので、マスキング部材１１ｂ２の両側よりも少ないが、繊維は積載集合され、１つの繊維吸着凹部５内で薄い繊維層を挟んで厚い繊維層が存在する部分目付繊維Ｐが形成できる。
【００４９】
マスキング部材１１ｂ３は多数の孔のある帯板の下面側に繊維層８０を重ねたものであり、繊維吸着凹部５の底の多孔部材９を三重メッシュ構造にし、空気流動抵抗をさらに大きくしており、繊維吸着凹部５内の一部の空気流動量あるいは空気流動抵抗を制限するとともに繊維積載容積を減少するフィルタ部材である。
繊維吸着凹部５内でのマスキング部材１１ｂ３は、繊維層８０が存在する分だけ表面側の空間が薄くなっており、マスキング部材１１ｂ３の上側にも繊維が吸着されるので、マスキング部材１１ｂ２よりも薄く繊維が積載集合され、１つの繊維吸着凹部５内で薄い繊維層を挟んで厚い繊維層が存在する部分目付繊維Ｐが形成できる。
【００５０】
前記入れ子部材１１ａ、マスキング部材１１ｂ１、１１ｂ２、１１ｂ３は、組み合わせて使用することができ、１つの繊維吸着凹部５に１本または複数本配置され、繊維吸着凹部５内に吸着される繊維量を部分的または全面的に減少させて、部分目付繊維Ｐの中で異目付を形成し、異目付含有部分目付繊維Ｐとして基本目付繊維Ｂ上に積層できる。
なお、本発明は前記実施形態等における各部材の形状及び位置関係等は、図１〜１１に示すように構成することが最良である。しかし、前記実施形態等に限定されるものではなく、部材、構成を種々変形したり、組み合わせを変更したりすることもできる。
【００５１】
例えば、基本目付繊維供給機構３は、基本目付繊維Ｂを長手方向一定寸法で区切った形状に形成し、その短尺基本目付繊維Ｂ上の適宜位置に部分目付繊維Ｐを供給するように構成してもよい。
基本目付繊維供給機構３と部分目付繊維供給機構４とは、素材繊維を異ならせたり、添加物を異ならせたりしてもよい。
【００５２】
リングドラム６は、板金の表面に凹凸を形成し、凹部の底に多数の孔を穿孔して多孔部材９部分を形成しかつ孔のない部分を閉塞部材１０部分とし、それを円弧形状に加工しかつその円弧状部材を複数枚円形配置して円形ドラムに組み立ててもよい。
また、リングドラム６は、閉塞部材１０を多数の開口を形成した円筒形に形成し、それをパンチングメタル製の多孔板材６ａの外周面に重ね、閉塞部材１０の開口に金網６ｂを配置して、底が多孔部材９の繊維吸着凹部５を形成する構造にしてもよい。
【符号の説明】
【００５３】
１      異目付繊維供給装置
３      基本目付繊維供給機構
４      部分目付繊維供給機構
５      繊維吸着凹部
６      リングドラム
６Ａ    多孔円筒部材
７      繊維吸引手段
８      案内部材
８Ａ    固定案内部
９      多孔部材
１０    閉塞部材
１１    制限部材
１１ａ  入れ子部材
１１ｂ  マスキング部材
１５    窓
１６    蓋
１７    装着部材
１８    取り付け部
２１    搬入ベルト
２２    積層空気流動手段
２３    仮成形手段
３０    機構フレーム
Ｂ      基本目付繊維
Ｐ      部分目付繊維
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基本目付繊維を供給する基本目付繊維供給機構と、基本目付繊維に対して部分目付繊維を供給する部分目付繊維供給機構とを備えており、
前記部分目付繊維供給機構は外周部に繊維吸着凹部を形成した回転自在なリングドラムと、このリングドラム内を負圧にする繊維吸引手段と、外部からリングドラム外周へ空気搬送繊維を案内する案内部材と、リングドラム内から空気を噴出して繊維吸着凹部内の部分目付繊維を下方へ放出する空気噴出部材とを有する異目付繊維供給装置であって、
前記リングドラムは、繊維吸着凹部の底を形成する多孔部材と、繊維吸着凹部の周囲を形成する閉塞部材とで円筒形に形成されており、
前記多孔部材の外面に繊維の吸着を制限する制限部材を着脱自在に設けており、
前記リングドラムの外周上部を前記案内部材で覆いかつ外周前後部を空気流通を阻止する前後閉鎖部材で閉鎖し、軸心直下の前後閉鎖部材下端間に繊維吸着凹部内の部分目付繊維を下方へ放出する放出口を形成しており、  
前記案内部材には、リングドラムの外周面の上部に対向する窓を形成するとともにその窓を開閉する蓋を設けており、
前記リングドラムは外周面の繊維吸着凹部の周囲に、前記制限部材を案内部材の窓から着脱自在に取り付けるための装着部材の取り付け部を形成していることを特徴とする異目付繊維供給装置。
【請求項２】
前記制限部材は、繊維吸着凹部内の多孔部材の一部を閉塞する入れ子部材、または、多孔部材の一部又は全部の空気流通量を制限するマスキング部材であることを特徴とする請求項１に記載の異目付繊維供給装置。
【請求項３】
前記案内部材はリングドラムの略３分の１周の上部外周を覆い、前記前後各閉鎖部材はリングドラムの略３分の１周の前後外周を閉鎖しており、
前後各閉鎖部材の上端と案内部材の前後端との間に、リングドラムに弾圧されて回転して前後閉鎖部材の空気流通阻止機能を確保する気密補助ローラを設けていることを特徴とする請求項１又は２に記載の異目付繊維供給装置。
【請求項４】
前記案内部材は、一対の気密補助ローラ間に位置しており、一端側の解繊ローラから空気搬送繊維を導入する固定案内部を有し、前記蓋は固定案内部の他端から気密補助ローラまで延設されかつ固定案内部から気密補助ローラ近傍まで空気搬送繊維をリングドラムの外周へ案内するべく外周円弧形状であることを特徴とする請求項３に記載の異目付繊維供給装置。
【請求項５】
前記部分目付繊維供給機構は、リングドラムの下方に基本目付繊維を搬入する搬入ベルトと、リングドラム内から空気を噴出して繊維吸着凹部内の部分目付繊維を基本目付繊維上に重ねかつそこから空気を吸引する積層空気流動手段と、積層した基本目付繊維及び部分目付繊維を搬送しながら圧縮しかつ仮融着する仮成形手段と有することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の異目付繊維供給装置。
【請求項６】
前記繊維吸引手段は、リングドラム内を空気吸引で負圧にする吸気ブロアを有しており、この吸気ブロアは繊維吸着凹部に吸着する繊維量を調整するべく吸引圧力調整自在であることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の異目付繊維供給装置。
【請求項７】
基本目付繊維供給機構で基本目付繊維をリングドラムの下方に搬入し、
外周部に繊維吸着凹部を形成したリングドラムを回転しながらリングドラム内を吸気ブロアで空気吸引して負圧にし、案内部材によって外部からリングドラム外周へ案内されてくる空気搬送繊維を前記繊維吸着凹部に吸着し、この繊維吸着凹部を吸着位置から回転した後にリングドラム内から空気を噴出して部分目付繊維を前記基本目付繊維上に積層する異目付繊維供給方法であって、
前記繊維吸着凹部内に空気の吸引を制限する制限部材を着脱自在に設けて繊維の吸着を制限し、
前記リングドラムの外周上部を前記案内部材で覆いかつ外周前後部を空気流通を阻止する前後閉鎖部材で閉鎖し、軸心直下の前後閉鎖部材下端間に繊維吸着凹部内の部分目付繊維を下方へ放出する放出口を形成し、前記リングドラム内に配置した空気噴出部材から排気ブロアの空気を放出口へ向けて噴出しており、
前記吸気ブロアはリングドラムの内部の空気を吸引しかつその吸引圧力を調整して案内部材に面した繊維吸着凹部に吸着する繊維量を調整することを特徴とする異目付繊維供給方法。
【請求項８】
前記制限部材を空気流動阻止可能な入れ子部材にして繊維吸着凹部内の吸着制限範囲を設定する、または、前記制限部材を空気流動量変更可能なマスキング部材にして繊維吸着凹部内の一部又は全部の空気流通量を設定することを特徴とする請求項７に記載の異目付繊維供給方法。