(57)【要約】【課題】受発信効果と干渉耐性効果を増進し、生産工程を簡素化して生産効率と歩留まりを高め、ＮＦＣリングをより小型化・薄型化するとともに、データが不正に読み取られることを回避するストリップ状フレキシブル基板を備えたＮＦＣリング及びその生産方法を提供すること。【解決手段】ストリップ状フレキシブル基板Ａ２の設置と弧面ハードグルーＡ３の充填に用いられるリング本体外周面凹陥槽が外周面上に設けられたリング本体Ａ１と、複数本のアンテナ束、ＩＣとコンデンサ、及び複数のパッドを内蔵し、リング本体外周面凹陥槽を被覆して、相互に対応するパッドが半田付けされたストリップ状フレキシブル基板Ａ２と、ストリップ状フレキシブル基板Ａ２の表面を被覆してリング本体外周面凹陥槽に充填される弧面ハードグルーＡ３とを含む。【選択図】図２
2018133069.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ストリップ状フレキシブル基板の設置と弧面ハードグルーの充填に用いられるリング本体外周面凹陥槽が外周面上に設けられたリング本体と、
複数本のアンテナ束、ＩＣとコンデンサ、及び複数のパッドを内蔵し、リング本体外周面凹陥槽を被覆し、相互に対応するパッドが半田付けされたストリップ状フレキシブル基板と、
ストリップ状フレキシブル基板の表面を被覆してリング本体外周面凹陥槽に充填される弧面ハードグルーと、
を含むことを特徴とする、ストリップ状フレキシブル基板を備えたＮＦＣリング。
【請求項２】
ストリップ状フレキシブル基板を備えたＮＦＣリングの生産方法であって、
ストリップ状フレキシブル基板の先端をリング本体頂部位置決め凹陥槽に入れて位置決め固定する工程と、
ストリップ状フレキシブル基板でリング本体のリング本体外周面凹陥槽を被覆する工程と、
ストリップ状フレキシブル基板をしっかり引張り、リング本体外周面凹陥槽を被覆する工程と、
環状のストリップ状フレキシブル基板の両側辺部の相互に対応する複数のパッドを位置決めする工程と、
ストリップ状フレキシブル基板の両側辺部の相互に対応する複数のパッドを半田付けする工程と、
リング本体外周面凹陥槽内に弧面ハードグルーを充填し、ストリップ状フレキシブル基板及びこれに内蔵される部材を被覆して封入し、さらにグルー面を研磨して完成とする工程と、
を含むことを特徴とする、ストリップ状フレキシブル基板を備えたＮＦＣリングの生産方法。
【請求項３】
ストリップ状フレキシブル基板を備えたＮＦＣリングの生産方法であって、
ストリップ状フレキシブル基板の先端をリング本体頂部位置決め凹陥槽に入れて位置決め固定する工程と、
ストリップ状フレキシブル基板でリング本体のリング本体外周面凹陥槽を被覆する工程と、
ストリップ状フレキシブル基板をしっかり引張り、リング本体外周面凹陥槽を被覆する工程と、
ストリップ状フレキシブル基板の両端部の相互に対応する複数のパッドを半田付けする工程と、
リング本体外周面凹陥槽内に弧面ハードグルーを充填し、ストリップ状フレキシブル基板及びこれに内蔵される部材を被覆して封入し、さらにグルー面を研磨して完成とする工程と、
を含むことを特徴とする、ストリップ状フレキシブル基板を備えたＮＦＣリングの生産方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ストリップ状フレキシブル基板を備えたＮＦＣリング及びその生産方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＮＦＣ（Ｎｅａｒ  Ｆｉｅｌｄ  Ｃｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎの略、近距離無線通信技術。非接触式の識別及び相互ネットワーク接続のための技術で、モバイル設備、消費類電子製品、ＰＣとスマートコントロールツール間で近距離無線通信を行うことができる。ＮＦＣは簡単な、タッチ制御式のソリューションを提供し、消費者が簡単かつ直感的に情報交換、コンテンツ及びサービスにアクセスすることができる）は新興通信技術として、データ伝送速度が速い、安全性が高い、コストと消費エネルギーが低いなど、複数の優れた利点を備えている。このような機能があるため、人々はより多くの応用に幻想を抱き、例えばＮＦＣリングが注目を集めている。しかし、リングは小さすぎることに制限を受けるため、その受発信効果は理想的とは言えない。
【０００３】
市販のＮＦＣリングは、そのＮＦＣアンテナが往々にして巻回されたコイルの形でリング部分の弧面上に設置され、外層が被覆されている。しかし、このようなリングは誘導面積が比較的小さいため、その読み取り距離が限られ、かつ不正に読み取られる恐れもある。このため、製品を広く普及させることができずにいる。
【０００４】
また、図８に従来のアンテナコイルを巻回させたＮＦＣリングの生産方法を示す。
工程１：巻き付けるアンテナコイル２０をリング本体１０に被着する。
工程２：アンテナコイル２０をアンテナコイルの収容凹陥槽１２に移動させ、コイルの先端と末端をリング本体の頂部に配置する。
工程３：治具でアンテナコイル２０のコイル先端と末端をリング本体１０の頂部凹陥槽１３内に押し込む。
工程４：ＰＣＢ３０を入れて固定し、アンテナコイル２０の先端と末端をＰＣＢ３０上に半田付けする。
工程５：アンテナコイル２０をリング本体１０上のＰＣＢ３０両側の収納槽１４内に押し込み、アンテナコイル２０をリング本体１０に設置された収納槽１４内にしっかりと被着させ、初回機能試験を実施する。
工程６：製品が初回機能試験に合格した後、頂部凹陥槽１３内にシーラントＡを充填し、ＰＣＢ３０を密封する。
工程７：飾り片４０を設置する。
工程８：飾り片４０をリング本体に設置された凹陥槽内に接着する。
工程９：常温下で硬化可能な樹脂接着剤５０でパッケージし、必要に応じて樹脂接着剤を研磨してもよく、機能試験に合格すると完成となる。
このように、上記従来のＮＦＣリング及びその生産方法は、構造及び工程が複雑であり、改良が待たれている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明が解決しようとする課題は、受発信効果と干渉耐性効果を増進し、同時にその生産加工工程を簡素化して、製品の生産効率と歩留まりを効果的に高めることができ、かつＮＦＣリングをより小型化・薄型化するとともに、ＮＦＣリング内のデータが不正に読み取られることを回避することができるストリップ状フレキシブル基板を備えたＮＦＣリング及びその生産方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のストリップ状フレキシブル基板を備えたＮＦＣリングは、ストリップ状フレキシブル基板の設置と弧面ハードグルーの充填に用いられるリング本体外周面凹陥槽が外周面上に設けられたリング本体と、複数本のアンテナ束、ＩＣとコンデンサ、及び複数のパッドを内蔵し、リング本体外周面凹陥槽を被覆し、相互に対応するパッドが半田付けされたストリップ状フレキシブル基板と、ストリップ状フレキシブル基板の表面を被覆してリング本体外周面凹陥槽に充填される弧面ハードグルーとを含む。
【０００７】
本発明のストリップ状フレキシブル基板を備えたＮＦＣリングの生産方法は、ストリップ状フレキシブル基板の先端をリング本体頂部位置決め凹陥槽に入れて位置決め固定する工程と、ストリップ状フレキシブル基板でリング本体のリング本体外周面凹陥槽を被覆する工程と、ストリップ状フレキシブル基板をしっかり引張り、リング本体外周面凹陥槽を被覆する工程と、環状のストリップ状フレキシブル基板の両側辺部の相互に対応する複数のパッドを位置決めする工程と、ストリップ状フレキシブル基板の両側辺部の相互に対応する複数のパッドを半田付けする工程と、リング本体外周面凹陥槽内に弧面ハードグルーを充填し、ストリップ状フレキシブル基板及びこれに内蔵される部材を被覆して封入し、さらにグルー面を研磨して完成とする工程とを含む。
【０００８】
或いは、本発明のストリップ状フレキシブル基板を備えたＮＦＣリングの生産方法は、ストリップ状フレキシブル基板の先端をリング本体頂部位置決め凹陥槽に入れて位置決め固定する工程と、ストリップ状フレキシブル基板でリング本体のリング本体外周面凹陥槽を被覆する工程と、ストリップ状フレキシブル基板をしっかり引張り、リング本体外周面凹陥槽を被覆する工程と、ストリップ状フレキシブル基板の両端部の相互に対応する複数のパッドを半田付けする工程と、リング本体外周面凹陥槽内に弧面ハードグルーを充填し、ストリップ状フレキシブル基板及びこれに内蔵される部材を被覆して封入し、さらにグルー面を研磨して完成とする工程とを含む。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のストリップ状フレキシブル基板を備えたＮＦＣリングは、ストリップ状フレキシブル基板の設置により、ＮＦＣリングの電磁誘導面積が最大化され、読み取り距離及び干渉耐性効果は同一の誘導面積を有するアンテナコイル巻回方式で製作したＮＦＣリングより優れている。
また、ＮＦＣリングをより小型化・薄型化し、装着に便利にすることができる。
さらに、ＮＦＣリングの独特の誘導方式により、リングのデータが不正に読み取られることを回避し、使用者の権益を保障することができる。
本発明のストリップ状フレキシブル基板を備えたＮＦＣリングの加工方法によれば、生産加工工程を簡素化でき、製品の生産効率と歩留まりを高められる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施例を示すストリップ状フレキシブル基板を備えたＮＦＣリングの斜視図である。
【図２】本発明の実施例を示すストリップ状フレキシブル基板を備えたＮＦＣリングの分解斜視図である。
【図３】本発明の実施例に係るリング本体の斜視図である。
【図４】本発明の実施例に係るストリップ状フレキシブル基板の概略図である。
【図５】本発明の別の実施例に係るストリップ状フレキシブル基板の概略図である。
【図６】本発明の実施例を示すストリップ状フレキシブル基板を備えたＮＦＣリングの生産工程の概略図である。
【図７】本発明の別の実施例にかかるストリップ状フレキシブル基板を備えたＮＦＣリングの生産工程を示す概略図である。
【図８】従来のアンテナコイルを巻回させたＮＦＣリングの生産工程を示す概略図である。
【図９】本発明のストリップ状フレキシブル基板を備えたＮＦＣリングの使用例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
図１、図２、図３、図４は、それぞれ本発明のストリップ状フレキシブル基板を備えたＮＦＣリング装置Ａ０の斜視図、分解斜視図、リング本体の斜視図、フレキシブル基板の概略図である。
図１及び図２に示すように、本発明のストリップ状フレキシブル基板を備えたＮＦＣリング装置Ａ０は、ＮＦＣリング本体Ａ１、ストリップ状フレキシブル基板Ａ２、弧面ハードグルーＡ３を含む。
【００１２】
リング本体Ａ１は手の指に装着するために用いられ、図３に示すように、その外周面には、ストリップ状フレキシブル基板Ａ２の設置と弧面ハードグルーＡ３の充填に用いられるリング本体外周面凹陥槽Ａ１１が設けられる。
また、リング本体Ａ１の頂部において、リング本体外周面凹陥槽Ａ１１を挟んだ両側に、内側へ開口したリング本体頂部位置決め凹陥槽Ａ１２が設けられ、このリング本体頂部位置決め凹陥槽Ａ１２がストリップ状フレキシブル基板Ａ２の位置決めと固定に用いられる。
【００１３】
ストリップ状フレキシブル基板Ａ２は、被覆・干渉遮断済みであり、図４に示すように、複数本の等長アンテナ束Ａ２１、ＩＣ  Ａ２２、コンデンサＡ２３、ストリップ状フレキシブル基板Ａ２の両側辺部（長辺部）に相互に対応して配置された複数のパッドＡ２４、Ａ２５を内蔵している。
ストリップ状フレキシブル基板Ａ２の一端部Ｔはやや幅広いＴ字端となっている。
長さと両側辺部の相互に対応するパッドＡ２４、Ａ２５の半田付け位置を測定済みのストリップ状フレキシブル基板Ａ２でリング本体外周面凹陥槽Ａ１１を被覆し、さらに複数のパッドＡ２４、Ａ２５を半田付けすることで、ＮＦＣ電磁誘導面積の最大化を達成し、かつ信号受発信効果と、リング本体Ａ１上の金属成分または電子部品の相互干渉を防止する機能を増進すると同時に、ＮＦＣリング及びその生産加工工程を簡略化し、製品の生産効率と歩留まりを効果的に向上するだけでなく、ＮＦＣリングＡ０をより小型化・薄型化することができる。
【００１４】
弧面ハードグルーＡ３は、接着性粘土等であり、ストリップ状フレキシブル基板Ａ２とこれに内蔵された部材を被覆して封入し、製品に防水性と美観を具備させる目的を達するために用いられる。
【００１５】
図５は、本発明の別の実施例に係るストリップ状フレキシブル基板Ｂ２の概略図である。ストリップ状フレキシブル基板Ｂ２は、複数本の等長アンテナ束Ｂ２１、ＩＣ  Ｂ２２、コンデンサＢ２３、及び、ストリップ状フレキシブル基板Ｂ２の両端部に相互に対応して配置された複数のパッドＢ２４、Ｂ２５を内蔵しており、一端部Ｔ’がやや幅広いＴ字端となっている。ストリップ状フレキシブル基板Ｂ２の機能は図４に示すストリップ状フレキシブル基板Ａ２と同様である。
【００１６】
図６に本発明のストリップ状フレキシブル基板を備えたＮＦＣリング装置Ａ０の生産方法を示す。具体的な工程は次のとおりである。
工程１：長さと両側辺のパッドＡ２４、Ａ２５の半田付け位置を測定済みのストリップ状フレキシブル基板Ａ２の一端部Ｔの両側をリング本体頂部位置決め凹陥槽Ａ１２に入れて位置決め固定する。
工程２：ストリップ状フレキシブル基板Ａ２でリング本体Ａ１の外周囲に巻回してリング本体外周面凹陥槽Ａ１１を被覆する。
工程３：ストリップ状フレキシブル基板Ａ２をしっかり引張り、リング本体Ａ１のリング本体外周面凹陥槽Ａ１１の外面に巻き付ける。
工程４：環状のストリップ状フレキシブル基板Ａ２の両側辺部に配置された複数の相互に対応する対応するパッドＡ２４とパッドＡ２５とを位置決めする。
工程５：ストリップ状フレキシブル基板Ａ２の両側辺部の相互に対応する複数のパッドＡ２４、Ａ２５を半田付けする。
工程６：リング本体外周面凹陥槽Ａ１１内に弧面ハードグルーＡ３を充填し、ストリップ状フレキシブル基板Ａ２及びこれに内蔵された部材を被覆して封入し、さらにグルー面を研磨して完成となる。
【００１７】
図７に別の実施例のストリップ状フレキシブル基板を備えたＮＦＣリング装置Ａ０の生産方法を示す。具体的な工程は次のとおりである。
工程１：長さと両端部のパッドＢ２４、Ｂ２５の半田付け位置を測定済みのストリップ状フレキシブル基板Ｂ２の一端部Ｔ’の両側をリング本体頂部位置決め凹陥槽Ａ１２に入れて位置決め固定する。
工程２：ストリップ状フレキシブル基板Ｂ２をリング本体Ａ１の外周面に巻回してリング本体外周面凹陥槽Ａ１１を被覆する。
工程３：ストリップ状フレキシブル基板Ｂ２をしっかり引張り、リング本体Ａ１のリング本体外周面凹陥槽Ａ１１に巻き付ける。
工程４：ストリップ状フレキシブル基板Ｂ２の両端部の相互に対応する複数のパッドＢ２４、Ｂ２５を半田付けする。
工程５：リング本体外周面凹陥槽Ａ１１内に弧面ハードグルーＡ３を充填し、ストリップ状フレキシブル基板Ｂ２及びこれに内蔵された部材を被覆して封入し、さらにグルー面を研磨して完成となる。
【００１８】
図９に示すように、ストリップ状フレキシブル基板を備えたＮＦＣリングＡ０は手の指Ｆ上に装着され、指を曲げてＮＦＣリングＡ０を誘導エリアＧに近づける。この誘導方式でリングのデータが不正に読み取られることを効果的に回避できる。
【００１９】
以上は、本発明の実施例の説明であるが、これらの実施例は本発明の権利範囲を限定するものではなく、特許請求の範囲を逸脱しない変更は本発明の権利範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００２０】
Ａ              シーラント
Ａ１            リング本体
Ａ１１          リング本体外周面凹陥槽
Ａ１２          リング本体頂部位置決め凹陥槽
Ａ２            ストリップ状フレキシブル基板
Ａ２１          等長アンテナ束
Ａ２２          ＩＣ
Ａ２３          コンデンサ
Ａ２４，Ａ２５  パッド
Ａ３            弧面ハードグルー
Ｂ２            ストリップ状フレキシブル基板
Ｂ２１          等長アンテナ束
Ｂ２２          ＩＣ
Ｂ２３          コンデンサ
Ｂ２４，Ｂ２５  パッド
Ａ０            ストリップ状フレキシブル基板を備えたＮＦＣリング装置
Ｆ              手の指
Ｇ              誘導エリア
Ｔ、Ｔ’        一端部
１０            リング本体
１１            凹陥槽
１２            アンテナコイル収容凹陥槽
１３            頂部凹陥槽
１４            収納槽
２０            アンテナコイル
３０            ＰＣＢ
４０            飾り片
５０            樹脂接着剤
【図１】
2018133069.tif 000003
【図２】
2018133069.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2018133069.tif 000009
【図８】
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【図９】
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