(57)【要約】【課題】ゲートセレクタ方式の表示装置において、表示動作中に故障が生じた場合に該故障の位置を検出する。【解決手段】ゲートセレクタ方式の表示装置は、ゲート線と、第１導通電極が前記ゲート線に接続された選択用トランジスタと、前記選択用トランジスタの制御電極に接続された選択信号供給配線と、前記選択用トランジスタの第２導通電極に接続されたゲート電圧供給配線と、前記選択信号供給配線と前記ゲート電圧供給配線とに電気的に接続されたゲートドライバと、制御電極が前記ゲート線に接続された故障検出用トランジスタと、前記故障検出用トランジスタの第１導通電極に接続された複数のモニタ入力信号線と、前記故障検出用トランジスタの第２導通電極に接続された複数のモニタ出力信号線と、を含む。【選択図】図３
2018132744.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１方向に延在する複数のソース線と、
第２方向に延在する複数のゲート線と、
それぞれの第１導通電極が前記複数のゲート線のそれぞれに電気的に接続された複数の選択用トランジスタと、
前記複数の選択用トランジスタのそれぞれの制御電極に電気的に接続された複数の選択信号供給配線であって、それぞれの前記選択信号供給配線が、２以上の前記選択用トランジスタの前記制御電極に電気的に接続された前記複数の選択信号供給配線と、
前記複数の選択用トランジスタのそれぞれの第２導通電極に接続された複数のゲート電圧供給配線であって、それぞれの前記ゲート電圧供給配線が、２以上の前記選択用トランジスタの前記第２導通電極に電気的に接続された前記複数のゲート電圧供給配線と、
前記複数の選択信号供給配線と、前記複数のゲート電圧供給配線とに電気的に接続されたゲートドライバと、
それぞれの制御電極が前記複数のゲート線のそれぞれに電気的に接続された複数の故障検出用トランジスタと、
前記複数の故障検出用トランジスタのそれぞれの第１導通電極に電気的に接続された複数のモニタ入力信号線であって、それぞれの前記モニタ入力信号線が、２以上の前記故障検出用トランジスタの前記第１導通電極に電気的に接続された前記複数のモニタ入力信号線と、
前記複数の故障検出用トランジスタのそれぞれの第２導通電極に電気的に接続された複数のモニタ出力信号線であって、それぞれの前記モニタ出力信号線が、２以上の前記故障検出用トランジスタの前記第２導通電極に電気的に接続された前記複数のモニタ出力信号線と、
を含むことを特徴とする表示装置。
【請求項２】
前記複数の故障検出用トランジスタに含まれ、前記複数のモニタ入力信号線に含まれる１つの前記モニタ入力信号線に電気的に接続された前記複数の故障検出用トランジスタは、それぞれ、前記複数のモニタ出力信号線に含まれる１つの前記モニタ出力信号線に電気的に接続されている、
ことを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記複数のモニタ出力信号線から出力されるモニタ出力信号の電圧レベルに基づいて、前記複数のゲート線、前記複数のゲート電圧供給配線、及び前記複数の選択信号供給配線の少なくとも何れか１つの故障を判定する判定部をさらに含む、
ことを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【請求項４】
前記判定部は、前記複数のゲート線、前記複数のゲート電圧供給配線、及び前記複数の選択信号供給配線の少なくとも何れかにおいて故障が発生した場合、故障の位置を検出する、
ことを特徴とする請求項３に記載の表示装置。
【請求項５】
前記判定部は、前記モニタ出力信号の電圧レベルの１フレーム分のパターンに基づいて、前記故障を判定する、
ことを特徴とする請求項３に記載の表示装置。
【請求項６】
前記複数のゲート電圧供給配線の本数は、前記複数のモニタ出力信号線の本数の整数倍でない、
ことを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【請求項７】
前記複数のゲート電圧供給配線の本数と、１つの前記ブロックに含まれる前記ゲート線の本数と、前記複数のモニタ出力信号線の本数との最小公倍数が、前記複数のゲート線の総本数以上である、
ことを特徴とする請求項６に記載の表示装置。
【請求項８】
第１方向に延在する複数のソース線と、
第２方向に延在する複数のゲート線と、
それぞれの第１導通電極が前記複数のゲート線のそれぞれの第１端部に電気的に接続された複数の第１選択用トランジスタと、
それぞれの第１導通電極が前記複数のゲート線のそれぞれの第２端部に電気的に接続された複数の第２選択用トランジスタと、
前記複数の第１選択用トランジスタのそれぞれの制御電極に電気的に接続された複数の第１選択信号供給配線であって、それぞれの前記第１選択信号供給配線が、２以上の前記第１選択用トランジスタの前記制御電極に電気的に接続された複数の第１選択信号供給配線と、
前記複数の第２選択用トランジスタのそれぞれの制御電極に電気的に接続された複数の第２選択信号供給配線であって、それぞれの前記第２選択信号供給配線が、２以上の前記第２選択用トランジスタの前記制御電極に電気的に接続された複数の第２選択信号供給配線と、
前記複数の第１選択用トランジスタのそれぞれの第２導通電極に接続された複数の第１ゲート電圧供給配線であって、それぞれの前記第１ゲート電圧供給配線が、２以上の前記選択用トランジスタの前記第２導通電極に電気的に接続された前記複数の第１ゲート電圧供給配線と、
前記複数の第２選択用トランジスタのそれぞれの第２導通電極に接続された複数の第２ゲート電圧供給配線であって、それぞれの前記第２ゲート電圧供給配線が、２以上の前記選択用トランジスタの前記第２導通電極に電気的に接続された前記複数の第２ゲート電圧供給配線と、
前記複数の第１選択信号供給配線と、前記複数の第１ゲート電圧供給配線とに電気的に接続された第１ゲートドライバと、
前記複数の第２選択信号供給配線と、前記複数の第２ゲート電圧供給配線とに電気的に接続された第２ゲートドライバと、
それぞれの制御電極が前記複数のゲート線のそれぞれの前記第２端部に電気的に接続された複数の第１故障検出用トランジスタと、
それぞれの制御電極が前記複数のゲート線のそれぞれの前記第１端部に電気的に接続された複数の第２故障検出用トランジスタと、
前記複数の第１故障検出用トランジスタのそれぞれの第１導通電極に電気的に接続された複数の第１モニタ入力信号線であって、それぞれの前記第１モニタ入力信号線が、２以上の前記第１故障検出用トランジスタのそれぞれの前記第１導通電極に電気的に接続された前記複数の第１モニタ入力信号線と、
前記複数の第２故障検出用トランジスタのそれぞれの第１導通電極に電気的に接続された複数の第２モニタ入力信号線であって、それぞれの前記第２モニタ入力信号線が、２以上の前記第２故障検出用トランジスタのそれぞれの前記第１導通電極に電気的に接続された前記複数の第２モニタ入力信号線と、
前記複数の第１故障検出用トランジスタのそれぞれの第２導通電極に電気的に接続された複数の第１モニタ出力信号線であって、それぞれの前記第１モニタ出力信号線が、２以上の前記第１故障検出用トランジスタのそれぞれの第２導通電極に電気的に接続された前記複数の第１モニタ出力信号線と、
前記複数の第２故障検出用トランジスタのそれぞれの第２導通電極に電気的に接続された複数の第２モニタ出力信号線であって、それぞれの前記第２モニタ出力信号線が、２以上の前記第２故障検出用トランジスタのそれぞれの第２導通電極に電気的に接続された前記複数の第２モニタ出力信号線と、
を含むことを特徴とする表示装置。
【請求項９】
前記複数の第１選択用トランジスタと前記複数の第１選択信号供給配線と前記複数の第１ゲート電圧供給配線と前記第１ゲートドライバとにより前記複数のゲート線を駆動するとともに、前記複数の第１モニタ出力信号線から出力される第１モニタ出力信号の電圧レベルに基づいて、前記複数のゲート線、前記複数の第１ゲート電圧供給配線、及び前記複数の第１選択信号供給配線の少なくとも何れか１つの故障を判定する、第１モードと、
前記複数の第２選択用トランジスタと前記複数の第２選択信号供給配線と前記複数の第２ゲート電圧供給配線と前記第２ゲートドライバとにより前記複数のゲート線を駆動するとともに、前記複数の第２モニタ出力信号線から出力される第２モニタ出力信号の電圧レベルに基づいて、前記複数のゲート線、前記複数の第２ゲート電圧供給配線、及び前記複数の第２選択信号供給配線の少なくとも何れか１つの故障を判定する、第２モードと、
を含むことを特徴とする請求項８に記載の表示装置。
【請求項１０】
前記第１モードと前記第２モードとを、所定の周期で相互に切り替える、
ことを特徴とする請求項９に記載の表示装置。
【請求項１１】
前記第１モードにおいて、前記複数の第１ゲート電圧供給配線及び前記複数の第１選択信号供給配線の少なくとも何れかにおいて故障が発生した場合、以降の動作を前記第２モードで行い、
前記第２モードにおいて、前記複数の第２ゲート電圧供給配線及び前記複数の第２選択信号供給配線の少なくとも何れかにおいて故障が発生した場合、以降の動作を前記第１モードで行う、
ことを特徴とする請求項９又は１０に記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、表示パネルは、高精細化に伴いゲート線の本数が増加している。ゲート線の本数が増加すると、ゲート線の引き出し線の本数も増加し、額縁領域の面積が増大する。この問題を解決し得る構成として、例えば特許文献１にはゲートセレクタ方式の表示装置が開示されている。ゲートセレクタ方式は、ゲート線を複数のブロックに分け、ブロック毎にゲート線を走査する駆動方式である。これにより、ゲート線の引き出し線の本数を少なくできるため、額縁領域の面積を縮小できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−１６９５１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記表示装置では、高精細化及び狭額縁化に伴って、ゲート線やゲートセレクタ用信号線の線幅が細くなったり配線ピッチが狭くなり、これら信号線の故障が生じ易くなる。例えば、ゲート線において断線や短絡が生じたり、ゲートセレクタ用の薄膜トランジスタ（以下、選択用トランジスタという。）のオン／オフを制御する信号線において断線や短絡が生じたりする。従来の上記表示装置は、表示動作中に上記故障を検出する手段を備えておらず、上記故障が生じた場合には、表示異常が生じたとしても上記故障の位置を検出することが困難である。
【０００５】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、ゲートセレクタ方式の表示装置において、表示動作中に故障が生じた場合に該故障の位置を検出することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明に係る表示装置は、第１方向に延在する複数のソース線と、第２方向に延在する複数のゲート線と、それぞれの第１導通電極が前記複数のゲート線のそれぞれに電気的に接続された複数の選択用トランジスタと、前記複数の選択用トランジスタのそれぞれの制御電極に電気的に接続された複数の選択信号供給配線であって、それぞれの前記選択信号供給配線が、２以上の前記選択用トランジスタの前記制御電極に電気的に接続された前記複数の選択信号供給配線と、前記複数の選択用トランジスタのそれぞれの第２導通電極に接続された複数のゲート電圧供給配線であって、それぞれの前記ゲート電圧供給配線が、２以上の前記選択用トランジスタの前記第２導通電極に電気的に接続された前記複数のゲート電圧供給配線と、前記複数の選択信号供給配線と、前記複数のゲート電圧供給配線とに電気的に接続されたゲートドライバと、それぞれの制御電極が前記複数のゲート線のそれぞれに電気的に接続された複数の故障検出用トランジスタと、前記複数の故障検出用トランジスタのそれぞれの第１導通電極に電気的に接続された複数のモニタ入力信号線であって、それぞれの前記モニタ入力信号線が、２以上の前記故障検出用トランジスタの前記第１導通電極に電気的に接続された前記複数のモニタ入力信号線と、前記複数の故障検出用トランジスタのそれぞれの第２導通電極に電気的に接続された複数のモニタ出力信号線であって、それぞれの前記モニタ出力信号線が、２以上の前記故障検出用トランジスタの前記第２導通電極に電気的に接続された前記複数のモニタ出力信号線と、を含むことを特徴とする。
【０００７】
本発明に係る表示装置では、前記複数の故障検出用トランジスタに含まれ、前記複数のモニタ入力信号線に含まれる１つの前記モニタ入力信号線に電気的に接続された前記複数の故障検出用トランジスタは、それぞれ、前記複数のモニタ出力信号線に含まれる１つの前記モニタ出力信号線に電気的に接続されてもよい。
【０００８】
本発明に係る表示装置では、前記複数のモニタ出力信号線から出力されるモニタ出力信号の電圧レベルに基づいて、前記複数のゲート線、前記複数のゲート電圧供給配線、及び前記複数の選択信号供給配線の少なくとも何れか１つの故障を判定する判定部をさらに含んでもよい。
【０００９】
本発明に係る表示装置では、前記判定部は、前記複数のゲート線、前記複数のゲート電圧供給配線、及び前記複数の選択信号供給配線の少なくとも何れかにおいて故障が発生した場合、故障の位置を検出してもよい。
【００１０】
本発明に係る表示装置では、前記判定部は、前記モニタ出力信号の電圧レベルの１フレーム分のパターンに基づいて、前記故障を判定してもよい。
【００１１】
本発明に係る表示装置では、前記複数のゲート電圧供給配線の本数は、前記複数のモニタ出力信号線の本数の整数倍でないことが好ましい。
【００１２】
本発明に係る表示装置では、前記複数のゲート電圧供給配線の本数と、１つの前記ブロックに含まれる前記ゲート線の本数と、前記複数のモニタ出力信号線の本数との最小公倍数が、前記複数のゲート線の総本数以上であることが好ましい。
【００１３】
上記課題を解決するために、本発明に係る表示装置は、第１方向に延在する複数のソース線と、第２方向に延在する複数のゲート線と、それぞれの第１導通電極が前記複数のゲート線のそれぞれの第１端部に電気的に接続された複数の第１選択用トランジスタと、それぞれの第１導通電極が前記複数のゲート線のそれぞれの第２端部に電気的に接続された複数の第２選択用トランジスタと、前記複数の第１選択用トランジスタのそれぞれの制御電極に電気的に接続された複数の第１選択信号供給配線であって、それぞれの前記第１選択信号供給配線が、２以上の前記第１選択用トランジスタの前記制御電極に電気的に接続された複数の第１選択信号供給配線と、前記複数の第２選択用トランジスタのそれぞれの制御電極に電気的に接続された複数の第２選択信号供給配線であって、それぞれの前記第２選択信号供給配線が、２以上の前記第２選択用トランジスタの前記制御電極に電気的に接続された複数の第２選択信号供給配線と、前記複数の第１選択用トランジスタのそれぞれの第２導通電極に接続された複数の第１ゲート電圧供給配線であって、それぞれの前記第１ゲート電圧供給配線が、２以上の前記選択用トランジスタの前記第２導通電極に電気的に接続された前記複数の第１ゲート電圧供給配線と、前記複数の第２選択用トランジスタのそれぞれの第２導通電極に接続された複数の第２ゲート電圧供給配線であって、それぞれの前記第２ゲート電圧供給配線が、２以上の前記選択用トランジスタの前記第２導通電極に電気的に接続された前記複数の第２ゲート電圧供給配線と、前記複数の第１選択信号供給配線と、前記複数の第１ゲート電圧供給配線とに電気的に接続された第１ゲートドライバと、前記複数の第２選択信号供給配線と、前記複数の第２ゲート電圧供給配線とに電気的に接続された第２ゲートドライバと、それぞれの制御電極が前記複数のゲート線のそれぞれの前記第２端部に電気的に接続された複数の第１故障検出用トランジスタと、それぞれの制御電極が前記複数のゲート線のそれぞれの前記第１端部に電気的に接続された複数の第２故障検出用トランジスタと、前記複数の第１故障検出用トランジスタのそれぞれの第１導通電極に電気的に接続された複数の第１モニタ入力信号線であって、それぞれの前記第１モニタ入力信号線が、２以上の前記第１故障検出用トランジスタのそれぞれの前記第１導通電極に電気的に接続された前記複数の第１モニタ入力信号線と、前記複数の第２故障検出用トランジスタのそれぞれの第１導通電極に電気的に接続された複数の第２モニタ入力信号線であって、それぞれの前記第２モニタ入力信号線が、２以上の前記第２故障検出用トランジスタのそれぞれの前記第１導通電極に電気的に接続された前記複数の第２モニタ入力信号線と、前記複数の第１故障検出用トランジスタのそれぞれの第２導通電極に電気的に接続された複数の第１モニタ出力信号線であって、それぞれの前記第１モニタ出力信号線が、２以上の前記第１故障検出用トランジスタのそれぞれの第２導通電極に電気的に接続された前記複数の第１モニタ出力信号線と、前記複数の第２故障検出用トランジスタのそれぞれの第２導通電極に電気的に接続された複数の第２モニタ出力信号線であって、それぞれの前記第２モニタ出力信号線が、２以上の前記第２故障検出用トランジスタのそれぞれの第２導通電極に電気的に接続された前記複数の第２モニタ出力信号線と、を含むことを特徴とする。
【００１４】
本発明に係る表示装置では、前記複数の第１選択用トランジスタと前記複数の第１選択信号供給配線と前記複数の第１ゲート電圧供給配線と前記第１ゲートドライバとにより前記複数のゲート線を駆動するとともに、前記複数の第１モニタ出力信号線から出力される第１モニタ出力信号の電圧レベルに基づいて、前記複数のゲート線、前記複数の第１ゲート電圧供給配線、及び前記複数の第１選択信号供給配線の少なくとも何れか１つの故障を判定する、第１モードと、前記複数の第２選択用トランジスタと前記複数の第２選択信号供給配線と前記複数の第２ゲート電圧供給配線と前記第２ゲートドライバとにより前記複数のゲート線を駆動するとともに、前記複数の第２モニタ出力信号線から出力される第２モニタ出力信号の電圧レベルに基づいて、前記複数のゲート線、前記複数の第２ゲート電圧供給配線、及び前記複数の第２選択信号供給配線の少なくとも何れか１つの故障を判定する、第２モードと、を含んでもよい。
【００１５】
本発明に係る表示装置では、前記第１モードと前記第２モードとを、所定の周期で相互に切り替えてもよい。
【００１６】
本発明に係る表示装置では、前記第１モードにおいて、前記複数の第１ゲート電圧供給配線及び前記複数の第１選択信号供給配線の少なくとも何れかにおいて故障が発生した場合、以降の動作を前記第２モードで行い、前記第２モードにおいて、前記複数の第２ゲート電圧供給配線及び前記複数の第２選択信号供給配線の少なくとも何れかにおいて故障が発生した場合、以降の動作を前記第１モードで行ってもよい。
【発明の効果】
【００１７】
本発明に係る表示装置によれば、ゲートセレクタ方式の表示装置において、表示動作中に故障が生じた場合に該故障の位置を検出することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本実施形態に係る液晶表示装置の概略構成を示す平面図及び側面図である。
【図２】本実施形態に係る表示パネルの概略構成を示す平面図である。
【図３】本実施形態に係る表示パネルの詳細な構成を示す平面図である。
【図４】一般的なゲートセレクタ方式における表示パネルの動作を示すタイミングチャートである。
【図５】実施例１に係る液晶表示装置の構成を示す平面図である。
【図６】実施例１に係る液晶表示装置における正常時のタイミングチャートである。
【図７】実施例１に係る液晶表示装置において、ゲート線ＧＬ８が断線故障した場合のタイミングチャートである。
【図８】実施例１に係る液晶表示装置において、ゲート電圧供給配線ＶＧ３が断線故障した場合のタイミングチャートである。
【図９】実施例１に係る液晶表示装置において、選択信号供給配線ＣＬＫ３が断線故障した場合のタイミングチャートである。
【図１０】実施例１に係る液晶表示装置において、選択信号供給配線ＣＬＫ６が短絡故障した場合のタイミングチャートである。
【図１１】実施例２に係る液晶表示装置の構成を示す平面図である。
【図１２】実施例２に係る液晶表示装置における正常時のタイミングチャートである。
【図１３】実施例２に係る液晶表示装置において、選択信号供給配線ＣＬＫ６が短絡した場合のタイミングチャートである。
【図１４】実施例２に係る液晶表示装置において、選択信号供給配線ＣＬＫ１２が短絡した場合のタイミングチャートである。
【図１５】実施例３に係る液晶表示装置の構成を示す平面図である。
【図１６】実施例３に係る液晶表示装置における正常時のタイミングチャートである。
【図１７】実施例３に係る液晶表示装置において、選択信号供給配線ＣＬＫ６が短絡した場合のタイミングチャートである。
【図１８】実施例３に係る液晶表示装置において、選択信号供給配線ＣＬＫ１２が短絡した場合のタイミングチャートである。
【図１９】実施例３に係る液晶表示装置の構成例を示す表である。
【図２０】変形例に係る液晶表示装置の構成を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明の一実施形態について、図面を用いて以下に説明する。本発明の実施形態では、表示装置として、液晶表示装置を例に挙げるが、本発明はこれに限定されず、例えば有機ＥＬ表示装置等であってもよい。また、本発明の実施形態では、ＣＯＧ（Chip On Glass）方式の液晶表示装置を例に挙げるが、これに限定されず、例えばＣＯＦ（Chip On Film）方式又はＴＣＰ（Tape Carrier Package）方式の液晶表示装置であってもよい。
【００２０】
図１は、本実施形態に係る液晶表示装置の概略構成を示す平面図及び側面図である。液晶表示装置１００は、表示パネル１０、ソースドライバＩＣ２０、ゲートドライバＩＣ３０、及び、バックライト装置（図示せず）を含んで構成されている。表示パネル１０は、薄膜トランジスタ基板５（ＴＦＴ基板）、カラーフィルタ基板７（ＣＦ基板）、及び、両基板間に挟持された液晶層６を含んでいる。ソースドライバＩＣ２０及びゲートドライバＩＣ３０は、ＴＦＴ基板５を構成するガラス基板上に直接搭載されている。ソースドライバＩＣ２０及びゲートドライバＩＣ３０は、表示パネル１０の一辺に沿って一列に並んで配置されている。なお、ソースドライバＩＣ２０及びゲートドライバＩＣ３０の数は限定されない。また、表示パネル１０は、画像を表示する表示領域１０ａと、表示領域１０ａの周囲の額縁領域１０ｂとを含んでいる。額縁領域１０ｂのうち、表示領域１０ａの一方側（図４では右側）に、ゲートセレクタ方式を実現するための回路及び信号線を含むゲートセレクタ部３が配置されており、表示領域１０ａの他方側（図４では左側）に、ゲート線等の故障を検出するための回路及び信号線を含む故障検出部４が配置されている。図１において、符号４１ａは、故障を検出するための入力信号（モニタ入力信号）の入力部を示し、符号４１ｂは、故障を検出するための出力信号（モニタ出力信号）の出力部を示している。ゲートセレクタ部３及び故障検出部４の具体的な構成は後述する。
【００２１】
図２は、表示パネル１０における表示領域１０ａの概略構成を示す平面図である。表示パネル１０には、第１方向（例えば列方向）に延在する複数のソース線１１と、第２方向（例えば行方向）に延在する複数のゲート線１２とが設けられている。各ソース線１１と各ゲート線１２との各交差部には、薄膜トランジスタ１３（以下、画素トランジスタという。）が設けられている。各ソース線１１はソースドライバＩＣ２０に電気的に接続されており、各ゲート線１２はゲートドライバＩＣ３０に電気的に接続されている。なお、符号ＳＬ１は、行方向の最端部に配置される１番目のソース線１１を示し、符号ＳＬ２は、１番目のソース線１１の行方向に隣り合う２番目のソース線１１を示している。符号ＧＬ１は、列方向の最端部に配置され１番目に走査されるゲート線１２を示し、符号ＧＬ２は、２番目に走査されるゲート線１２を示している。
【００２２】
表示パネル１０には、各ソース線１１と各ゲート線１２との各交差部に対応して、複数の画素１４がマトリクス状（行方向及び列方向）に配置されている。ＴＦＴ基板５には、画素１４ごとに配置される複数の画素電極１５と、複数の画素１４に共通する共通電極１６とが設けられている。なお、共通電極１６はＣＦ基板７に設けられてもよい。
【００２３】
各ソース線１１には、ソースドライバＩＣ２０からデータ信号（データ電圧）が供給される。各ゲート線１２には、ゲートドライバＩＣ３０からゲート信号（ゲートオン電圧、ゲートオフ電圧）が供給される。共通電極１６には、コモンドライバ（図示せず）から共通配線１７を介して共通電圧Ｖｃｏｍが供給される。ゲート信号のオン電圧（ゲートオン電圧）がゲート線１２に供給されると、ゲート線１２に接続された画素トランジスタ１３がオン状態になり、画素トランジスタ１３に接続されたソース線１１を介して、データ電圧が画素電極１５に供給される。画素電極１５に供給されたデータ電圧と、共通電極１６に供給された共通電圧Ｖｃｏｍとの差により電界が生じる。この電界により液晶を駆動してバックライトの光の透過率を制御することによって画像表示を行う。なお、カラー表示を行う場合は、ストライプ状のカラーフィルタで形成された赤色、緑色、青色に対応するそれぞれの画素１４の画素電極１５に接続されたそれぞれのソース線１１に、所望のデータ電圧を供給することにより実現される。
【００２４】
図３は、表示パネル１０の詳細な構成を示す平面図である。表示パネル１０の額縁領域１０ｂには、各ソース線１１の一端が電気的に接続されたソースドライバＩＣ２０（ＳＤ−ＩＣ）と、各ゲート線１２の一端が電気的に接続されたゲートドライバＩＣ３０（ＧＤ−ＩＣ）と、共通配線１７の一端が接続された端子Ｖｃｏｍとが配置されている。ゲート線１２の一端（図３では右端）は、ゲートセレクタ部３に接続されている。ゲートセレクタ部３は、ゲート線１２を選択するための薄膜トランジスタ２１（以下、選択用トランジスタという。）と、ゲート線１２にゲート電圧を供給するゲート電圧供給配線３１と、選択用トランジスタ２１のオン／オフを制御する制御信号を供給する選択信号供給配線３２とを含んでいる。選択用トランジスタ２１の一方の導通電極（ソース電極）にはゲート線１２が接続されており、選択用トランジスタ２１の他方の導通電極（ドレイン電極）にはゲート電圧供給配線３１に電気的に接続されている。選択用トランジスタ２１は、対応するゲート線１２を選択するためのスイッチとして機能する。１本のゲート電圧供給配線３１には、複数本のゲート線１２が電気的に接続されている。具体的には例えば、ゲート線１２の総本数が１９２０本の場合、１番目，３１番目，６１番目，…，１８９１番目のゲート線ＧＬ１，ＧＬ３１，ＧＬ６１，…，ＧＬ１８９１が、それぞれに対応する選択用トランジスタ２１を介してゲート電圧供給配線ＶＧ１に接続されており、２番目，３２番目，６２番目，…，１８９２番目のゲート線ＧＬ２，ＧＬ３２，ＧＬ６２，…，ＧＬ１８９２が、それぞれに対応する選択用トランジスタ２１を介してゲート電圧供給配線ＶＧ２に接続されている。同様に、３０番目，６０番目，９０番目，…，１９２０番目のゲート線ＧＬ３０，ＧＬ６０，ＧＬ９０，…，ＧＬ１９２０が、それぞれに対応する選択用トランジスタ２１を介してゲート電圧供給配線ＶＧ３０に接続されている。すなわち、図３の例では、ゲート線１２は、３０本ずつ同一のゲート電圧供給配線３１に電気的に接続されている。従って、１本のゲート電圧供給配線３１には、６４本のゲート線１２が電気的に接続されている。ゲート電圧供給配線ＶＧ１〜ＶＧ３０に接続された隣り合う３０本のゲート線１２は１つのブロックを構成している。例えば、ゲート線ＧＬ１〜ＧＬ３０が１つのブロック（ブロック１）を構成し、ゲート線ＧＬ３１〜ＧＬ６０が１つのブロック（ブロック２）を構成し、ゲート線ＧＬ１８９１〜ＧＬ１９２０が１つのブロック（ブロック６４）を構成している。図３の例では、ゲート線１２は、６４個のブロックに分割されている。
【００２５】
１つのブロックに対応する３０個の選択用トランジスタ２１は、各制御電極（ゲート電極）が同一の選択信号供給配線３２に接続されている。例えば、ゲート線ＧＬ１〜ＧＬ３０を含むブロック１において、ゲート線ＧＬ１〜ＧＬ３０のそれぞれに接続された３０個の選択用トランジスタ２１は、各制御電極が選択信号供給配線ＣＬＫ１に接続されている。また、ゲート線ＧＬ３１〜ＧＬ６０を含むブロック２において、ゲート線ＧＬ３１〜ＧＬ６０のそれぞれに接続された３０個の選択用トランジスタ２１は、各制御電極が選択信号供給配線ＣＬＫ２に接続されている。同様に、ゲート線ＧＬ１８９１〜ＧＬ１９２０を含むブロック６４において、ゲート線ＧＬ１８９１〜ＧＬ１９２０のそれぞれに接続された３０個の選択用トランジスタ２１は、各制御電極が選択信号供給配線ＣＬＫ６４に接続されている。すなわち、各ブロックに対して、互いに異なる選択信号供給配線３２が設けられている。尚、図３では、説明を簡略化するために、１ブロックあたりのゲート線１２の本数と、ゲート電圧供給配線３１の本数とを同一にしているが、本発明の表示装置では、詳細は後述するが、これらの本数は所定の条件を満たすように設定される。
【００２６】
ここで、一般的なゲートセレクタ方式における表示パネルの動作について説明する。図４は、一般的なゲートセレクタ方式における表示パネルの動作を示すタイミングチャートである。ここでは、ゲートドライバＩＣ３０が、ゲートオン電圧Ｖｇｈ及びゲートオフ電圧Ｖｇｌを、各ゲート電圧供給配線ＶＧ１〜ＶＧ３０に供給する場合の表示パネル（図３参照）の動作について説明する。図４に示すｃｋ１，ｃｋ２は、制御回路（図示せず）からゲートドライバＩＣ３０に入力されるクロックを示し、ｃｌｋ１，ｃｌｋ２は、選択信号供給配線ＣＬＫ１，ＣＬＫ２に供給される電圧（制御電圧）を示し、Ｖｇ１〜Ｖｇ３は、ゲート電圧供給配線ＶＧ１〜ＶＧ３に供給される電圧（ゲート線ＧＬ１〜ＧＬ３の電圧）を示す。
【００２７】
先ず、ゲートドライバＩＣ３０は、クロックｃｋ１の立ち上がりのタイミングで、選択信号供給配線ＣＬＫ１に選択用トランジスタ２１をオンする電圧（ゲートオン電圧）を供給する。これにより、ブロック１のゲート線ＧＬ１〜ＧＬ３０に接続された選択用トランジスタ２１がオン状態になる。次に、ゲートドライバＩＣ３０は、クロックｃｋ２の立ち上がりのタイミングで、ゲート電圧供給配線ＶＧ１に、画素トランジスタ１３（図２参照）をオンする電圧（ゲートオン電圧Ｖｇｈ）を供給する。これにより、ゲート線ＧＬ１に接続された１列目の画素トランジスタ１３がオン状態になり、ソースドライバＩＣ２０から出力されたデータ電圧が、画素トランジスタ１３に接続されたソース線１１を介して、１列目の画素電極１５に供給される。次に、ゲートドライバＩＣ３０は、クロックｃｋ２の立ち上がりのタイミングで、ゲート電圧供給配線ＶＧ１に、画素トランジスタ１３をオフする電圧（ゲートオフ電圧Ｖｇｌ）を供給するとともに、ゲート電圧供給配線ＶＧ２にゲートオン電圧Ｖｇｈを供給する。これにより、ゲート線ＧＬ１に接続された１列目の画素トランジスタ１３がオフし、ゲート線ＧＬ２に接続された２列目の画素トランジスタ１３がオン状態になり、ソースドライバＩＣ２０から出力されたデータ電圧が、画素トランジスタ１３に接続されたソース線１１を介して、２列目の画素電極１５に供給される。このように、表示パネル１０は、ブロック１のゲート線ＧＬ１〜ＧＬ３０を順次駆動して、対応する画素電極１５にデータ電圧を供給する。
【００２８】
続いて、ゲートドライバＩＣ３０は、クロックｃｋ１の立ち上がりのタイミングで、選択信号供給配線ＣＬＫ１に選択用トランジスタ２１をオフする電圧（ゲートオフ電圧）を供給するとともに、選択信号供給配線ＣＬＫ２にゲートオン電圧を供給する。これにより、ブロック１のゲート線ＧＬ１〜ＧＬ３０に接続された選択用トランジスタ２１がオフし、ブロック２のゲート線ＧＬ３１〜ＧＬ６０に接続された選択用トランジスタ２１がオン状態になる。次に、ゲートドライバＩＣ３０は、クロックｃｋ２の立ち上がりのタイミングで、ゲート電圧供給配線ＶＧ１にゲートオン電圧Ｖｇｈを供給する。これにより、ゲート線ＧＬ３１に接続された３１列目の画素トランジスタ１３がオン状態になり、ソースドライバＩＣ２０から出力されたデータ電圧が、画素トランジスタ１３に接続されたソース線１１を介して、３１列目の画素電極１５に供給される。次に、ゲートドライバＩＣ３０は、クロックｃｋ２の立ち上がりのタイミングで、ゲート電圧供給配線ＶＧ１にゲートオフ電圧Ｖｇｌを供給するとともに、ゲート電圧供給配線ＶＧ２にゲートオン電圧Ｖｇｈを供給する。これにより、ゲート線ＧＬ３１に接続された３１列目の画素トランジスタ１３がオフし、ゲート線ＧＬ３２に接続された３２列目の画素トランジスタ１３がオン状態になり、ソースドライバＩＣ２０から出力されたデータ電圧が、画素トランジスタ１３に接続されたソース線１１を介して、３２列目の画素電極１５に供給される。このように、表示パネル１０は、ブロック２のゲート線ＧＬ３１〜ＧＬ６０を順次駆動して、対応する画素電極１５にデータ電圧を供給する。
【００２９】
以降、表示パネル１０は、各ブロックを順次駆動して、対応する画素電極１５にデータ電圧を供給する。
【００３０】
上記構成によれば、ゲートドライバＩＣ３０に接続される配線の本数を、ゲート線１２の本数に比べて少なくすることができるため、全てのゲート線１２をゲートドライバＩＣに引き回す構成と比較して、行方向の額縁領域の面積を縮小することができる。
【００３１】
図３に戻り、故障検出部４の具体的な構成について説明する。ゲート線１２の他端（図３では左端）は、故障検出部４に接続されている。故障検出部４は、制御電極がゲート線１２の他端に接続されゲート電圧によりオン／オフが制御される薄膜トランジスタ４３（以下、故障検出用トランジスタという。）と、故障検出用トランジスタ４３の一方の導通電極（ドレイン電極）に電気的に接続されたモニタ入力信号線４２ａと、故障検出用トランジスタ４３の他方の導通電極（ソース電極）に電気的に接続されたモニタ出力信号線４２ｂと、故障を検出するための入力信号（モニタ入力信号ＧＭｉｎ）の入力部４１ａと、故障を検出するための出力信号（モニタ出力信号ＧＭｏｕｔ）の出力部４１ｂと、モニタ出力信号ＧＭｏｕｔを例えば１フレーム毎に記憶するメモリ４４（例えばフレームメモリ）と、モニタ出力信号ＧＭｏｕｔに基づいて故障を判定する判定部４５と、を含んでいる。モニタ入力信号ＧＭｉｎは、例えばタイミングコントローラ（図示せず）から入力される。またメモリ４４及び判定部４５は、タイミングコントローラに設けられてもよい。またメモリ４４には、正常動作時に出力部４１ｂから出力されるモニタ出力信号ＧＭｏｕｔの出力パターン（基準パターン）（後述）が記憶されている。
【００３２】
モニタ入力信号線４２ａとモニタ出力信号線４２ｂとは、故障検出用トランジスタ４３がオン状態になることにより互いに電気的に接続される。例えば、ゲート線ＧＬ１に接続された故障検出用トランジスタ４３がオン状態になると、モニタ入力信号線ＧＭＩ１とモニタ出力信号線ＧＭＯ１とが電気的に接続され、ゲート線ＧＬ２に接続された故障検出用トランジスタ４３がオン状態になると、モニタ入力信号線ＧＭＩ２とモニタ出力信号線ＧＭＯ２とが電気的に接続される。モニタ入力信号線４２ａ及びモニタ出力信号線４２ｂの本数は、ゲート線１２の総本数と、１ブロック当たりのゲート線１２の本数と、ゲート電圧供給配線３１の本数とに基づいて決定される。
【００３３】
故障検出部４では、例えば、ゲート線ＧＬ１に供給されたゲートオン電圧Ｖｇｈにより、ゲート線ＧＬ１に接続された故障検出用トランジスタ２１がオン状態になると、入力部４１ａに入力されたモニタ入力信号ＧＭｉｎに応じたモニタ出力信号ＧＭｏｕｔが、モニタ出力信号線ＧＭＯ１ｂを介して出力部４１ｂからメモリ４４に出力される。各ゲート線ＧＬに対応する各モニタ出力信号ＧＭｏｕｔが出力部４１ｂからメモリ４４に順次入力され、メモリ４４は１フレーム分のモニタ出力信号ＧＭｏｕｔの出力パターンを記憶する。
【００３４】
判定部４５は、メモリ４４に記憶されたモニタ出力信号ＧＭｏｕｔの出力パターンと基準パターンとを比較して、ゲート線１２、ゲート電圧供給配線３１、及び選択信号供給配線３２の少なくとも何れか１つの故障を検出する。
【００３５】
次に、上記故障を検出する具体的な方法について、実施例を挙げて説明する。
【００３６】
［実施例１］
図５は、実施例１に係る液晶表示装置１００の構成を示す平面図である。実施例１に係る液晶表示装置１００では、ゲート線１２が２４本（ＧＬ１〜ＧＬ２４）、ゲート電圧供給配線３１が４本（ＶＧ１〜ＶＧ４）、選択信号供給配線３２が１２本（ＣＬＫ１〜ＣＬＫ１２）、モニタ入力信号線４２ａ及びモニタ出力信号線４２ｂがそれぞれ２本（ＧＭＩ１、ＧＭＩ２、ＧＭＯ１、ＧＭＯ２）、１ブロック当たりのゲート線１２が２本で構成されている。
【００３７】
図６は、実施例１に係る液晶表示装置１００における正常時のタイミングチャートである。図６では、連続する２フレームにおけるゲート線ＧＬ１〜ＧＬ２４の電圧（ゲート電圧）Ｖｇ１〜Ｖｇ２４の変化を示している。尚、ゲート電圧Ｖｇのハイレベル（ゲートオン電圧Ｖｇｈ）の期間は２水平走査期間（２Ｈ）に設定されており、ゲートオン電圧Ｖｇｈは１Ｈ間隔で各ゲート線１２に順に入力される。図６に示すモニタ入力信号ＧＭｉｎ及びモニタ出力信号ＧＭｏｕｔの“０”は電圧レベルがローレベルを表し、“１”は電圧レベルがハイレベルを表している。モニタ入力信号ＧＭｉｎは、１Ｈごとにハイレベルとローレベルが入れ替わる信号である。またハイレベルのモニタ入力信号ＧＭｉｎがモニタ入力信号線ＧＭＩ１に入力されている期間（１Ｈ）は、ローレベルのモニタ入力信号ＧＭｉｎがモニタ入力信号線ＧＭＩ２に入力され、ローレベルのモニタ入力信号ＧＭｉｎがモニタ入力信号線ＧＭＩ１に入力されている期間（１Ｈ）は、ハイレベルのモニタ入力信号ＧＭｉｎがモニタ入力信号線ＧＭＩ２に入力される。またモニタ出力信号ＧＭｏｕｔは、対応するゲート電圧Ｖｇがハイレベルの期間はモニタ入力信号ＧＭｉｎの電圧レベルとなり、対応するゲート電圧Ｖｇがローレベルの期間は直前の１Ｈの電圧レベルが保持される。
【００３８】
例えば、第１フレームの初めの１Ｈでは、ゲート電圧供給配線ＶＧ１からゲート線ＧＬ１にゲートオン電圧Ｖｇｈが入力されると、ゲート線ＧＬ１に接続された故障検出用トランジスタ２１がオン状態になり、ハイレベル（“１”）のモニタ入力信号ＧＭｉｎがモニタ入力信号線ＧＭＩ１に入力され、モニタ出力信号線ＧＭＯ１からハイレベル（“１”）のモニタ出力信号ＧＭｏｕｔが出力される。またゲート電圧供給配線ＶＧ２からゲート線ＧＬ２にゲートオン電圧Ｖｇｈが入力されると、ゲート線ＧＬ２に接続された故障検出用トランジスタ２１がオン状態になり、ローレベル（“０”）のモニタ入力信号ＧＭｉｎがモニタ入力信号線ＧＭＩ２に入力され、モニタ出力信号線ＧＭＯ２からローレベル（“０”）のモニタ出力信号ＧＭｏｕｔが出力される。
【００３９】
続く１Ｈでは、ゲート線ＧＬ２に接続された故障検出用トランジスタ２１がオン状態を維持し、ハイレベル（“１”）のモニタ入力信号ＧＭｉｎがモニタ入力信号線ＧＭＩ２に入力され、モニタ出力信号線ＧＭＯ２からハイレベル（“１”）のモニタ出力信号ＧＭｏｕｔが出力される。また、ゲート電圧供給配線ＶＧ３からゲート線ＧＬ３にゲートオン電圧Ｖｇｈが入力されると、ゲート線ＧＬ３に接続された故障検出用トランジスタ２１がオン状態になり、ローレベル（“０”）のモニタ入力信号ＧＭｉｎがモニタ入力信号線ＧＭＩ３に入力され、モニタ出力信号線ＧＭＯ３からローレベル（“０”）のモニタ出力信号ＧＭｏｕｔが出力される。以降、同様の動作を繰り返す。液晶表示装置１００が正常に動作している場合は、モニタ出力信号ＧＭｏｕｔの電圧レベルは、図６に示す状態となる。この電圧レベルの１フレーム分の出力パターンを、基準パターンとしてメモリ４４に記憶する。
【００４０】
図７は、実施例１に係る液晶表示装置１００における故障時のタイミングチャートである。図７では、ゲート線ＧＬ８が断線している場合の様子を示している。
【００４１】
例えば、第６Ｈにおいて、ゲート電圧供給配線ＶＧ２からゲート線ＧＬ６にゲートオン電圧Ｖｇｈが入力されると、ゲート線ＧＬ６に接続された故障検出用トランジスタ２１がオン状態になり、ハイレベル（“１”）のモニタ入力信号ＧＭｉｎがモニタ入力信号線ＧＭＩ２に入力され、モニタ出力信号線ＧＭＯ２からハイレベル（“１”）のモニタ出力信号ＧＭｏｕｔが出力される。また、ゲート電圧供給配線ＶＧ３からゲート線ＧＬ７にゲートオン電圧Ｖｇｈが入力されると、ゲート線ＧＬ７に接続された故障検出用トランジスタ２１がオン状態になり、ローレベル（“０”）のモニタ入力信号ＧＭｉｎがモニタ入力信号線ＧＭＩ１に入力され、モニタ出力信号線ＧＭＯ１からローレベル（“０”）のモニタ出力信号ＧＭｏｕｔが出力される。
【００４２】
続く第７Ｈでは、ゲート線ＧＬ７に接続された故障検出用トランジスタ２１がオン状態を維持し、ハイレベル（“１”）のモニタ入力信号ＧＭｉｎがモニタ入力信号線ＧＭＩ１に入力され、モニタ出力信号線ＧＭＯ１からハイレベル（“１”）のモニタ出力信号ＧＭｏｕｔが出力される。また同じ第７Ｈにおいて、ゲート電圧供給配線ＶＧ４からゲート線ＧＬ８にゲートオン電圧Ｖｇｈが入力された場合、ゲート線ＧＬ８の断線故障によりゲート電圧Ｖｇ８はローレベルとなり、ゲート線ＧＬ８に接続された故障検出用トランジスタ２１は、オン状態にならずオフ状態を維持する。ゲート電圧Ｖｇがローレベルの場合は、モニタ出力信号ＧＭｏｕｔは直前の１Ｈの電圧レベルを保持する。ここでは、ゲート線ＧＬ６に対応するモニタ出力信号ＧＭｏｕｔの電圧レベルが保持されるため、モニタ出力信号線ＧＭＯ２からハイレベル（“１”）のモニタ出力信号ＧＭｏｕｔが出力される。
【００４３】
続く第８Ｈでは、依然としてゲート電圧Ｖｇ８がローレベルのため、モニタ出力信号ＧＭｏｕｔは直前の１Ｈの電圧レベルを保持し、モニタ出力信号線ＧＭＯ２からハイレベル（“１”）のモニタ出力信号ＧＭｏｕｔが出力される。以降、同様の動作を繰り返し、１フレーム分の出力パターンをメモリ４４に記憶する。
【００４４】
判定部４５は、メモリ４４に記憶された出力パターン（図７参照）と基準パターン（図６参照）とを比較し、故障を検出する。ここでは、出力パターンのうち基準パターンと異なる個所が１箇所（“１”）のため、判定部４５は、ゲート線１２の断線故障と判定する。また上記異なる個所が、第７Ｈのモニタ出力信号線ＧＭＯ２に現れるため、判定部４５は、ゲート線ＧＬ８が断線故障していると判定する。判定部４５は、周知の方法により判定結果を外部に報知する。これにより、ゲート線１２の断線故障の有無及び断線故障の位置を検出することができる。
【００４５】
図８は、実施例１に係る液晶表示装置１００における故障時のタイミングチャートである。図８では、ゲート電圧供給配線ＶＧ３が断線している場合の様子を示している。
【００４６】
例えば、第２Ｈにおいて、ゲート電圧供給配線ＶＧ２からゲート線ＧＬ２にゲートオン電圧Ｖｇｈが入力されると、ゲート線ＧＬ２に接続された故障検出用トランジスタ２１がオン状態になり、ハイレベル（“１”）のモニタ入力信号ＧＭｉｎがモニタ入力信号線ＧＭＩ２に入力され、モニタ出力信号線ＧＭＯ２からハイレベル（“１”）のモニタ出力信号ＧＭｏｕｔが出力される。また同じ第２Ｈにおいて、ゲート電圧供給配線ＶＧ３の断線故障によりゲート電圧Ｖｇ３はローレベルとなり、ゲート線ＧＬ３に接続された故障検出用トランジスタ２１は、オン状態にならずオフ状態を維持する。この場合、モニタ出力信号ＧＭｏｕｔは直前の１Ｈの電圧レベルを保持するため、モニタ出力信号線ＧＭＯ１からハイレベル（“１”）のモニタ出力信号ＧＭｏｕｔが出力される。以降、同様の動作を繰り返し、図８に示す１フレーム分の出力パターンをメモリ４４に記憶する。
【００４７】
ここでは、出力パターンのうち基準パターンと異なる個所が、ゲート電圧供給配線３１の本数分の周期（４Ｈ周期）で現れるため、判定部４５は、ゲート電圧供給配線３１の断線故障と判定する。また上記異なる個所が、第２Ｈ、第６Ｈ、第１０Ｈ、第１４Ｈ、第１８Ｈ、第２２Ｈのモニタ出力信号線ＧＭＯ１に現れるため、判定部４５は、ゲート電圧供給配線ＶＧ３が断線故障していると判定する。
【００４８】
図９は、実施例１に係る液晶表示装置１００における故障時のタイミングチャートである。図９では、選択信号供給配線ＣＬＫ３が断線している場合の様子を示している。
【００４９】
例えば、第４Ｈにおいて、選択信号供給配線ＣＬＫ２に接続された２個の選択用トランジスタ２１がオン状態になり、ゲート電圧供給配線ＶＧ４からゲート線ＧＬ４にゲートオン電圧Ｖｇｈが入力されると、ゲート線ＧＬ４に接続された故障検出用トランジスタ２１がオン状態になり、ハイレベル（“１”）のモニタ入力信号ＧＭｉｎがモニタ入力信号線ＧＭＩ２に入力され、モニタ出力信号線ＧＭＯ２からハイレベル（“１”）のモニタ出力信号ＧＭｏｕｔが出力される。また同じ第４Ｈにおいて、選択信号供給配線ＣＬＫ３の断線故障によりゲート電圧Ｖｇ５はローレベルとなり、ゲート線ＧＬ５に接続された故障検出用トランジスタ２１は、オン状態にならずオフ状態を維持する。この場合、モニタ出力信号ＧＭｏｕｔは直前の１Ｈの電圧レベルを保持するため、モニタ出力信号線ＧＭＯ１からハイレベル（“１”）のモニタ出力信号ＧＭｏｕｔが出力される。
【００５０】
続く第５Ｈでは、依然としてゲート電圧Ｖｇ５がローレベルのため、モニタ出力信号ＧＭｏｕｔは直前の１Ｈの電圧レベルを保持し、モニタ出力信号線ＧＭＯ１からハイレベル（“１”）のモニタ出力信号ＧＭｏｕｔが出力される。また同じ第５Ｈにおいて、選択信号供給配線ＣＬＫ３の断線故障によりゲート電圧Ｖｇ６もローレベルとなり、ゲート線ＧＬ６に接続された故障検出用トランジスタ２１は、オン状態にならずオフ状態を維持する。この場合、モニタ出力信号ＧＭｏｕｔは直前の１Ｈの電圧レベルを保持するため、モニタ出力信号線ＧＭＯ２からハイレベル（“１”）のモニタ出力信号ＧＭｏｕｔが出力される。続く第６Ｈでは、依然としてゲート電圧Ｖｇ６がローレベルのため、モニタ出力信号ＧＭｏｕｔは直前の１Ｈの電圧レベルを保持し、モニタ出力信号線ＧＭＯ２からハイレベル（“１”）のモニタ出力信号ＧＭｏｕｔが出力される。以降、同様の動作を繰り返し、図９に示す１フレーム分の出力パターンをメモリ４４に記憶する。
【００５１】
ここでは、出力パターンのうち基準パターンと異なる個所が、１ブロック当たりのゲート線１２の本数分（２本）が連続（２Ｈ）して現れるため、判定部４５は、選択信号供給配線３２の断線故障と判定する。また上記異なる個所が、第４Ｈ及び第５Ｈのモニタ出力信号線ＧＭＯ１，ＧＭＯ２に現れるため、判定部４５は、選択信号供給配線ＣＬＫ３が断線故障していると判定する。
【００５２】
実施例１に係る液晶表示装置１００によれば、モニタ出力信号ＧＭｏｕｔの出力パターンに基づいて、ゲート線１２、ゲート電圧供給配線３１、及び選択信号供給配線３２の断線故障の有無及び断線故障の位置を検出することができる。例えば、上記出力パターンにおいて、基準パターンとの相違点が１箇所だけ現れる場合は、何れかのゲート線１２で断線故障が生じていることが判定できる。また、上記出力パターンにおいて、基準パターンとの相違点が等間隔で周期的に表れる場合は、何れかのゲート電圧供給配線３１で断線故障が生じていることが判定できる。また、上記出力パターンにおいて、基準パターンとの相違点が連続して表れる場合は、何れかの選択信号供給配線３２で断線故障が生じていることが判定できる。また、それぞれの故障位置は、故障が現れる時間（水平走査期間）に基づいて検出することができる。
【００５３】
［実施例２］
実施例１に係る液晶表示装置１００では、例えば、選択信号供給配線ＣＬＫ６が短絡故障して、選択信号供給配線ＣＬＫ６に接続された２個の選択用トランジスタ２１が常時オン状態になった場合、この故障を検出できないという問題が生じる。図１０は、実施例１に係る液晶表示装置１００において、選択信号供給配線ＣＬＫ６が短絡故障した場合のタイミングチャートである。
【００５４】
選択信号供給配線ＣＬＫ６が短絡故障した場合は、選択信号供給配線ＣＬＫ６に接続された２個の選択用トランジスタ２１が常時オン状態になるため、ゲート線ＧＬ１１にはゲート電圧供給配線ＶＧ３の電圧が常時入力され、ゲート線ＧＬ１２にはゲート電圧供給配線ＶＧ４の電圧が常時入力される。このため、図１０に示すゲート電圧Ｖｇ１１がゲート線ＧＬ１１に接続された故障検出用トランジスタ２１に入力され、図１０に示すゲート電圧Ｖｇ１２がゲート線ＧＬ１２に接続された故障検出用トランジスタ２１に入力される。この場合、図１０に示す出力パターンは、基準パターンと同一になるため、判定部４５は、故障個所はなく正常であると判定する。このように、選択信号供給配線３２が短絡故障した場合は、この故障の有無を検出できないという問題が生じる。
【００５５】
そこで、実施例２に係る液晶表示装置１００は、ゲート線１２、ゲート電圧供給配線３１、及び選択信号供給配線３２における断線故障の有無の検出及び断線故障の位置の検出に加えて、さらに選択信号供給配線３２の短絡故障の有無を検出できる構成を備えている。
【００５６】
図１１は、実施例２に係る液晶表示装置１００の構成を示す平面図である。実施例２に係る液晶表示装置１００では、ゲート線１２が２４本（ＧＬ１〜ＧＬ２４）、ゲート電圧供給配線３１が４本（ＶＧ１〜ＶＧ４）、選択信号供給配線３２が１２本（ＣＬＫ１〜ＣＬＫ１２）、モニタ入力信号線４２ａ及びモニタ出力信号線４２ｂがそれぞれ３本（ＧＭＩ１、ＧＭＩ２、ＧＭＩ３、ＧＭＯ１、ＧＭＯ２、ＧＭＯ３）、１ブロック当たりのゲート線１２が２本で構成されている。
【００５７】
図１２は、実施例２に係る液晶表示装置１００における正常時のタイミングチャートである。実施例２に係る液晶表示装置１００では、ハイレベル（１Ｈ期間）のモニタ入力信号ＧＭｉｎが、モニタ入力信号線ＧＭＩ１，ＧＭＩ２，ＧＭＩ３に順に繰り返し入力される。またモニタ出力信号ＧＭｏｕｔは、対応するゲート電圧Ｖｇがハイレベルの期間はモニタ入力信号ＧＭｉｎの電圧レベルとなり、対応するゲート電圧Ｖｇがローレベルの期間は直前の１Ｈの電圧レベルが保持される。
【００５８】
例えば、第１フレームの第４Ｈでは、ゲート電圧供給配線ＶＧ３からゲート線ＧＬ３にゲートオフ電圧Ｖｇｌが入力されると、ゲート線ＧＬ３に接続された故障検出用トランジスタ２１がオフ状態になり、モニタ出力信号線ＧＭＯ３のモニタ出力信号ＧＭｏｕｔは直前の１Ｈの電圧レベル（“１”）を保持しハイレベル（“１”）となる。またゲート電圧供給配線ＶＧ４からゲート線ＧＬ４にゲートオン電圧Ｖｇｈが入力されると、ゲート線ＧＬ４に接続された故障検出用トランジスタ２１がオン状態になり、ハイレベル（“１”）のモニタ入力信号ＧＭｉｎがモニタ入力信号線ＧＭＩ１に入力され、モニタ出力信号線ＧＭＯ１からハイレベル（“１”）のモニタ出力信号ＧＭｏｕｔが出力される。またゲート電圧供給配線ＶＧ１からゲート線ＧＬ５にゲートオン電圧Ｖｇｈが入力されると、ゲート線ＧＬ５に接続された故障検出用トランジスタ２１がオン状態になり、ローレベル（“０”）のモニタ入力信号ＧＭｉｎがモニタ入力信号線ＧＭＩ２に入力され、モニタ出力信号線ＧＭＯ２からローレベル（“０”）のモニタ出力信号ＧＭｏｕｔが出力される。
【００５９】
以降、同様の動作を繰り返す。液晶表示装置１００が正常に動作している場合は、モニタ出力信号ＧＭｏｕｔは、図１２に示すパターンとなる。このパターンの１フレーム分を基準パターンとしてメモリ４４に記憶する。
【００６０】
図１３は、実施例２に係る液晶表示装置１００において、選択信号供給配線３２が短絡した場合のタイミングチャートである。図１３では、選択信号供給配線ＣＬＫ６が短絡している場合の様子を示している。
【００６１】
例えば、第２Ｈにおいて、ゲート電圧供給配線ＶＧ１からゲート線ＧＬ１にゲートオフ電圧Ｖｇｌが入力されると、モニタ出力信号線ＧＭＯ１のモニタ出力信号ＧＭｏｕｔは直前の１Ｈの電圧レベル（“１”）を保持しハイレベル（“１”）となる。またゲート電圧供給配線ＶＧ２からゲート線ＧＬ２にゲートオン電圧Ｖｇｈが入力されると、ゲート線ＧＬ２に接続された故障検出用トランジスタ２１がオン状態になり、ハイレベル（“１”）のモニタ入力信号ＧＭｉｎがモニタ入力信号線ＧＭＩ２に入力され、モニタ出力信号線ＧＭＯ２からハイレベル（“１”）のモニタ出力信号ＧＭｏｕｔが出力される。またゲート電圧供給配線ＶＧ３からゲート線ＧＬ３にゲートオン電圧Ｖｇｈが入力されると、ゲート線ＧＬ３に接続された故障検出用トランジスタ２１がオン状態になり、ローレベル（“０”）のモニタ入力信号ＧＭｉｎがモニタ入力信号線ＧＭＩ３に入力され、モニタ出力信号線ＧＭＯ３からローレベル（“０”）のモニタ出力信号ＧＭｏｕｔが出力される。また選択信号供給配線ＣＬＫ６の短絡故障によりゲート電圧供給配線ＶＧ３からゲート線ＧＬ１１にゲートオン電圧Ｖｇｈが入力されると、ゲート線ＧＬ１１に接続された故障検出用トランジスタ２１がオン状態になり、ハイレベル（“１”）のモニタ入力信号ＧＭｉｎがモニタ入力信号線ＧＭＩ２に入力され、モニタ出力信号線ＧＭＯ２からハイレベル（“１”）のモニタ出力信号ＧＭｏｕｔが出力される。
【００６２】
続く第３Ｈでは、ゲート電圧供給配線ＶＧ３からゲート線ＧＬ３にゲートオン電圧Ｖｇｈが入力されると、ゲート線ＧＬ３に接続された故障検出用トランジスタ２１がオン状態になり、ハイレベル（“１”）のモニタ入力信号ＧＭｉｎがモニタ入力信号線ＧＭＩ３に入力され、モニタ出力信号線ＧＭＯ３からハイレベル（“１”）のモニタ出力信号ＧＭｏｕｔが出力される。またゲート電圧供給配線ＶＧ４からゲート線ＧＬ４にゲートオン電圧Ｖｇｈが入力されると、ゲート線ＧＬ４に接続された故障検出用トランジスタ２１がオン状態になり、ローレベル（“０”）のモニタ入力信号ＧＭｉｎがモニタ入力信号線ＧＭＩ１に入力され、モニタ出力信号線ＧＭＯ１からローレベル（“０”）のモニタ出力信号ＧＭｏｕｔが出力される。
【００６３】
また選択信号供給配線ＣＬＫ６の短絡故障により、ゲート電圧供給配線ＶＧ３からゲート線ＧＬ１１にゲートオン電圧Ｖｇｈが入力されると、ゲート線ＧＬ１１に接続された故障検出用トランジスタ２１がオン状態になり、ローレベル（“０”）のモニタ入力信号ＧＭｉｎがモニタ入力信号線ＧＭＩ２に入力され、モニタ出力信号線ＧＭＯ２からローレベル（“０”）のモニタ出力信号ＧＭｏｕｔが出力される。またゲート電圧供給配線ＶＧ４からゲート線ＧＬ１２にゲートオン電圧Ｖｇｈが入力されると、ゲート線ＧＬ１２に接続された故障検出用トランジスタ２１がオン状態になり、ハイレベル（“１”）のモニタ入力信号ＧＭｉｎがモニタ入力信号線ＧＭＩ３に入力され、モニタ出力信号線ＧＭＯ３からハイレベル（“１”）のモニタ出力信号ＧＭｏｕｔが出力される。
【００６４】
続く第４Ｈでは、ゲート電圧供給配線ＶＧ４からゲート線ＧＬ４にゲートオン電圧Ｖｇｈが入力されると、ゲート線ＧＬ４に接続された故障検出用トランジスタ２１がオン状態になり、ハイレベル（“１”）のモニタ入力信号ＧＭｉｎがモニタ入力信号線ＧＭＩ１に入力され、モニタ出力信号線ＧＭＯ１からハイレベル（“１”）のモニタ出力信号ＧＭｏｕｔが出力される。またゲート電圧供給配線ＶＧ１からゲート線ＧＬ５にゲートオン電圧Ｖｇｈが入力されると、ゲート線ＧＬ５に接続された故障検出用トランジスタ２１がオン状態になり、ローレベル（“０”）のモニタ入力信号ＧＭｉｎがモニタ入力信号線ＧＭＩ２に入力され、モニタ出力信号線ＧＭＯ２からローレベル（“０”）のモニタ出力信号ＧＭｏｕｔが出力される。
【００６５】
また選択信号供給配線ＣＬＫ６の短絡故障により、ゲート電圧供給配線ＶＧ４からゲート線ＧＬ１２にゲートオン電圧Ｖｇｈが入力されると、ゲート線ＧＬ１２に接続された故障検出用トランジスタ２１がオン状態になり、ローレベル（“０”）のモニタ入力信号ＧＭｉｎがモニタ入力信号線ＧＭＩ３に入力され、モニタ出力信号線ＧＭＯ３からローレベル（“０”）のモニタ出力信号ＧＭｏｕｔが出力される。
【００６６】
以降、同様の動作を繰り返し、図１３に示す１フレーム分の出力パターンをメモリ４４に記憶する。ここでは、出力パターンのうち基準パターンと異なる個所が、１ブロック当たりのゲート線１２の本数分（２本）が連続（２Ｈ）かつ周期的に現れるため、判定部４５は、選択信号供給配線３２の短絡故障と判定する。
【００６７】
実施例２に係る液晶表示装置１００によれば、モニタ出力信号ＧＭｏｕｔの出力パターンに基づいて、選択信号供給配線３２の短絡故障の有無を検出することができる。
【００６８】
ここで、選択信号供給配線３２の短絡故障の有無を検出するためには、「ゲート電圧供給配線３１の本数が、モニタ出力信号線４２ｂ（又はモニタ入力信号線４２ａ）の本数の整数倍でない」という条件（以下、条件１）を満たすことを要する。実施例２では、ゲート電圧供給配線３１の本数（＝４）がモニタ出力信号線４２ｂ（又はモニタ入力信号線４２ａ）の本数（＝３）の整数倍でなく条件１を満たしている。実施例２に係る液晶表示装置１００は、条件１を満たす構成であれば、図１１に示す構成に限定されない。
【００６９】
［実施例３］
実施例２に係る液晶表示装置１００では、例えば、選択信号供給配線ＣＬＫ６が短絡故障した場合（図１３参照）と、選択信号供給配線ＣＬＫ１２が短絡故障した場合（図１４参照）とで、モニタ出力信号ＧＭｏｕｔの出力パターンが同一になり、何れが故障したかを検出できないという問題が生じる。すなわち、選択信号供給配線３２の短絡故障の位置を検出できないという問題が生じる。
【００７０】
そこで、実施例３に係る液晶表示装置１００は、ゲート線１２、ゲート電圧供給配線３１、及び選択信号供給配線３２における断線故障の有無及び断線故障の位置の検出に加えて、さらに選択信号供給配線３２の短絡故障の有無及び短絡故障の位置を検出できる構成を備えている。
【００７１】
図１５は、実施例３に係る液晶表示装置１００の構成を示す平面図である。実施例３に係る液晶表示装置１００では、ゲート線１２が２４本（ＧＬ１〜ＧＬ２４）、ゲート電圧供給配線３１が５本（ＶＧ１〜ＶＧ５）、選択信号供給配線３２が１２本（ＣＬＫ１〜ＣＬＫ１２）、モニタ入力信号線４２ａ及びモニタ出力信号線４２ｂがそれぞれ３本（ＧＭＩ１、ＧＭＩ２、ＧＭＩ３、ＧＭＯ１、ＧＭＯ２、ＧＭＯ３）、１ブロック当たりのゲート線１２が２本で構成されている。
【００７２】
図１６は、実施例３に係る液晶表示装置１００における正常時のタイミングチャートである。実施例３に係る液晶表示装置１００では、実施例２に係る液晶表示装置１００と同様、ハイレベルのモニタ入力信号ＧＭｉｎが、モニタ入力信号線ＧＭＩ１，ＧＭＩ２，ＧＭＩ３に順に繰り返し入力される。またモニタ出力信号ＧＭｏｕｔは、対応するゲート電圧Ｖｇがハイレベルの期間はモニタ入力信号ＧＭｉｎの電圧レベルとなり、対応するゲート電圧Ｖｇがローレベルの期間は直前の１Ｈの電圧レベルが保持される。液晶表示装置１００が正常に動作している場合は、モニタ出力信号ＧＭｏｕｔは、図１６に示すパターンとなり、このパターンの１フレーム分を基準パターンとしてメモリ４４に記憶する。
【００７３】
図１７は、実施例３に係る液晶表示装置１００において、選択信号供給配線ＣＬＫ６が短絡故障した場合のタイミングチャートである。選択信号供給配線ＣＬＫ６が短絡故障し選択信号供給配線ＣＬＫ６に接続された選択用トランジスタ２１が常時オン状態になると、ゲート電圧供給配線ＶＧ１，ＶＧ２に供給されたゲート電圧がゲート線ＧＬ１１，ＧＬ１２に入力されるため、ゲート線ＧＬ１１，ＧＬ１２の電圧Ｖｇ１１，Ｖｇ１２は、図１７に示す波形となる。
【００７４】
例えば、第５Ｈにおいて、ゲート電圧供給配線ＶＧ４からゲート線ＧＬ４にゲートオフ電圧Ｖｇｌが入力されると、モニタ出力信号線ＧＭＯ１のモニタ出力信号ＧＭｏｕｔは直前の１Ｈの電圧レベル（“１”）を保持しハイレベル（“１”）となる。またゲート電圧供給配線ＶＧ５からゲート線ＧＬ５にゲートオン電圧Ｖｇｈが入力されると、ゲート線ＧＬ５に接続された故障検出用トランジスタ２１がオン状態になり、ハイレベル（“１”）のモニタ入力信号ＧＭｉｎがモニタ入力信号線ＧＭＩ２に入力され、モニタ出力信号線ＧＭＯ２からハイレベル（“１”）のモニタ出力信号ＧＭｏｕｔが出力される。またゲート電圧供給配線ＶＧ１からゲート線ＧＬ６にゲートオン電圧Ｖｇｈが入力されると、ゲート線ＧＬ６に接続された故障検出用トランジスタ２１がオン状態になり、ローレベル（“０”）のモニタ入力信号ＧＭｉｎがモニタ入力信号線ＧＭＩ３に入力され、モニタ出力信号線ＧＭＯ３からローレベル（“０”）のモニタ出力信号ＧＭｏｕｔが出力される。また選択信号供給配線ＣＬＫ６の短絡故障によりゲート電圧供給配線ＶＧ１からゲート線ＧＬ１１にゲートオン電圧Ｖｇｈが入力されると、ゲート線ＧＬ１１に接続された故障検出用トランジスタ２１がオン状態になり、ハイレベル（“１”）のモニタ入力信号ＧＭｉｎがモニタ入力信号線ＧＭＩ２に入力され、モニタ出力信号線ＧＭＯ２からハイレベル（“１”）のモニタ出力信号ＧＭｏｕｔが出力される。
【００７５】
続く第６Ｈでは、ゲート電圧供給配線ＶＧ１からゲート線ＧＬ６にゲートオン電圧Ｖｇｈが入力されると、ゲート線ＧＬ６に接続された故障検出用トランジスタ２１がオン状態になり、ハイレベル（“１”）のモニタ入力信号ＧＭｉｎがモニタ入力信号線ＧＭＩ３に入力され、モニタ出力信号線ＧＭＯ３からハイレベル（“１”）のモニタ出力信号ＧＭｏｕｔが出力される。またゲート電圧供給配線ＶＧ２からゲート線ＧＬ７にゲートオン電圧Ｖｇｈが入力されると、ゲート線ＧＬ７に接続された故障検出用トランジスタ２１がオン状態になり、ローレベル（“０”）のモニタ入力信号ＧＭｉｎがモニタ入力信号線ＧＭＩ１に入力され、モニタ出力信号線ＧＭＯ１からローレベル（“０”）のモニタ出力信号ＧＭｏｕｔが出力される。また選択信号供給配線ＣＬＫ６の短絡故障によりゲート電圧供給配線ＶＧ１からゲート線ＧＬ１１にゲートオン電圧Ｖｇｈが入力されると、ゲート線ＧＬ１１に接続された故障検出用トランジスタ２１がオン状態になり、ローレベル（“０”）のモニタ入力信号ＧＭｉｎがモニタ入力信号線ＧＭＩ２に入力され、モニタ出力信号線ＧＭＯ２からローレベル（“０”）のモニタ出力信号ＧＭｏｕｔが出力される。また選択信号供給配線ＣＬＫ６の短絡故障によりゲート電圧供給配線ＶＧ２からゲート線ＧＬ１２にゲートオン電圧Ｖｇｈが入力されると、ゲート線ＧＬ１２に接続された故障検出用トランジスタ２１がオン状態になり、ハイレベル（“１”）のモニタ入力信号ＧＭｉｎがモニタ入力信号線ＧＭＩ３に入力され、モニタ出力信号線ＧＭＯ３からハイレベル（“１”）のモニタ出力信号ＧＭｏｕｔが出力される。
【００７６】
以降、同様の動作を繰り返し、図１７に示す１フレーム分の出力パターンをメモリ４４に記憶する。ここでは、出力パターンのうち基準パターンと異なる個所が、１ブロック当たりのゲート線１２の本数分（２本）が連続（２Ｈ）かつ周期的に現れるため、判定部４５は、選択信号供給配線３２の短絡故障と判定する。また、上記異なる個所が、第６Ｈ及び第７Ｈ、第１５Ｈ及び第１６Ｈ、第２１Ｈ及び第２２Ｈに現れるため、判定部４５は、選択信号供給配線ＣＬＫ６が故障していると判定する。
【００７７】
図１８は、実施例３に係る液晶表示装置１００において、選択信号供給配線ＣＬＫ１２が短絡故障した場合のタイミングチャートである。選択信号供給配線ＣＬＫ１２が短絡故障し選択信号供給配線ＣＬＫ１２に接続された選択用トランジスタ２１が常時オン状態になると、ゲート電圧供給配線ＶＧ３，ＶＧ４に供給されたゲート電圧がゲート線ＧＬ２３，ＧＬ２４に入力されるため、ゲート線ＧＬ２３，ＧＬ２４の電圧Ｖｇ２３，Ｖｇ２４は、図１８に示す波形となる。
【００７８】
図１７に示す動作と同様の動作が行われると、図１８に示す出力パターンが得られ、この出力パターンがメモリ４４に記憶される。ここでは、出力パターンのうち基準パターンと異なる個所が、１ブロック当たりのゲート線１２の本数分（２本）が連続（２Ｈ）かつ周期的に現れるため、判定部４５は、選択信号供給配線３２の短絡故障と判定する。また、上記異なる個所が、第３Ｈ及び第４Ｈ、第１２Ｈ及び第１３Ｈ、第１８Ｈ及び第１９Ｈに現れるため、判定部４５は、選択信号供給配線ＣＬＫ１２が故障していると判定する。
【００７９】
このように、選択信号供給配線ＣＬＫ６が短絡故障した場合の出力パターン（図１７参照）と、選択信号供給配線ＣＬＫ１２が短絡故障した場合の出力パターン（図１８参照）とを比較すると基準パターンと異なる箇所が現れるタイミングが異なるため、判定部４５は、故障が現れる時間（水平走査期間）に基づいて、何れの選択信号供給配線３２が故障しているか、すなわち選択信号供給配線３２の短絡の故障の位置を検出することができる。
【００８０】
ここで、図１１に示す構成（実施例２）では、ゲート電圧供給配線３１の番号と、モニタ入力信号線４２ａ（モニタ出力信号線４２ｂ）の番号との対応関係が周期性を有する場合、出力パターンが同一となる。例えば、図１３及び図１４において、ＡブロックとＢブロックとは、上記対応関係が同一となっている。この場合、選択信号供給配線ＣＬＫ１，ＣＬＫ７の断線故障時の出力パターンが同一となり、選択信号供給配線ＣＬＫ２，ＣＬＫ８の断線故障時の出力パターンが同一となり、選択信号供給配線ＣＬＫ３，ＣＬＫ９の断線故障時の出力パターンが同一となり、選択信号供給配線ＣＬＫ４，ＣＬＫ１０の断線故障時の出力パターンが同一となり、選択信号供給配線ＣＬＫ５，ＣＬＫ１１の断線故障時の出力パターンが同一となり、選択信号供給配線ＣＬＫ６，ＣＬＫ１２の断線故障時の出力パターンが同一となる。このため、選択信号供給配線３２の短絡故障の位置を正確に検出することができない。
【００８１】
そこで、選択信号供給配線３２の短絡故障の位置を検出するためには、上記条件１と、「ゲート電圧供給配線３１の本数と、１つのブロックに含まれるゲート線１２の本数と、モニタ出力信号線４２ｂ（又はモニタ入力信号線４２ａ）の本数との最小公倍数が、ゲート線１２の総本数以上」という条件（以下、条件２）とを満たすことを要する。実施例３では、ゲート電圧供給配線３１の本数（＝５）がモニタ出力信号線４２ｂ（又はモニタ入力信号線４２ａ）の本数（＝３）の整数倍でなく条件１を満たし、ゲート電圧供給配線３１の本数（＝５）と、１つのブロックに含まれるゲート線１２の本数の本数（＝２）と、モニタ出力信号線４２ｂの本数（＝３）の最小公倍数（＝３０）がゲート線１２の総本数（＝２４）以上であり条件２を満たしている。実施例３に係る液晶表示装置１００は、条件１及び条件２を満たす構成であれば、図１５に示す構成に限定されない。具体的には、実施例３に係る液晶表示装置１００は、例えば図１９に示す構成例１〜７を適用することができる。
【００８２】
尚、ゲート電圧供給配線３１の本数と、モニタ出力信号線４２ｂ（又はモニタ入力信号線４２ａ）の本数とは、条件１及び条件２を満たす組み合わせのうち、表示領域１０ａの左右（行方向）の額縁領域１０ｂの幅が略均等になる組み合わせに設定されてもよい。
【００８３】
本発明の表示装置では、ゲートセレクタ部３が表示領域１０ａの左右に配置され、故障検出部４が表示領域１０ａの左右に配置されてもよい。具体的には、液晶表示装置１００は、図２０に示すように、表示領域１０ａの右側に配置された、ゲートセレクタ部３Ｒ及び故障検出部４Ｒと、表示領域１０ａの左側に配置された、ゲートセレクタ部３Ｌ及び故障検出部４Ｌとを備えていてもよい。ゲートセレクタ部３Ｒは、選択用トランジスタ２１Ｒとゲート電圧供給配線３１Ｒと選択信号供給配線３２Ｒとを含み、ゲートセレクタ部３Ｌは、選択用トランジスタ２１Ｌとゲート電圧供給配線３１Ｌと選択信号供給配線３２Ｌとを含んでいる。故障検出部４Ｒは、故障検出用トランジスタ４３Ｒとモニタ入力信号線４２ａＲとモニタ出力信号線４２ｂＲと入力部と出力部とメモリと判定部とを含み、故障検出部４Ｌは、故障検出用トランジスタ４３Ｌとモニタ入力信号線４２ａＬとモニタ出力信号線４２ｂＬと入力部と出力部とメモリと判定部とを含んでいる。上記構成において、例えば、第１モードでは、ゲートセレクタ部３Ｒによりゲート線１２を駆動するとともに、故障検出部４Ｌによりゲート線１２、ゲート電圧供給配線３１Ｒ、及び選択信号供給配線３２Ｒにおける故障を検出し、第２モードでは、ゲートセレクタ部３Ｌによりゲート線１２を駆動するとともに、故障検出部４Ｒによりゲート線１２、ゲート電圧供給配線３１Ｌ、及び選択信号供給配線３２Ｌにおける故障を検出する。また、液晶表示装置１００は、上記第１モードと上記第２モードとを、所定の周期（例えば、複数フレーム毎）で相互に切り替える。これにより、例えば、一方のゲートセレクタ部（例えばゲートセレクタ部３Ｒ）だけを駆動させた場合に生じる、選択用トランジスタ２１の閾値電圧（Ｖｔｈ）の変動を抑えることができるため、表示品位の低下を抑えることができる。また、液晶表示装置１００は、例えば、上記第１モードにおいてゲート電圧供給配線３１Ｒ及び選択信号供給配線３２Ｒの少なくとも何れかにおいて故障が発生した場合、以降の動作を上記第２モードで行い、上記第２モードにおいてゲート電圧供給配線３１Ｌ及び選択信号供給配線３２Ｌの少なくとも何れかにおいて故障が発生した場合、以降の動作を上記第１モードで行う。これにより、ゲート電圧供給配線３１又は選択信号供給配線３２において故障が発生した場合でも、画像表示及び故障検出の動作を維持することができる。
【００８４】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で上記実施形態から当業者が適宜変更した形態も本発明の技術的範囲に含まれることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００８５】
１００  液晶表示装置、２０  ソースドライバＩＣ、３０  ゲートドライバＩＣ、４  故障検出部、５  薄膜トランジスタ基板、７  カラーフィルタ基板、６  液晶層、１０  表示パネル、１０ａ  表示領域、１０ｂ  額縁領域、１１  ソース線、１２  ゲート線、１３  画素トランジスタ、１４  画素、１５  画素電極、１６  共通電極、１７  共通配線、２１，２１Ｌ，２１Ｒ  選択用トランジスタ、３１，３１Ｌ，３１Ｒ  ゲート電圧供給配線、３２，３２Ｌ，３２Ｒ  選択信号供給配線、４１ａ  入力部、４１ｂ  出力部、４２ａ，４２ａＬ，４２ａＲ  モニタ入力信号線、４２ｂ，４２ｂＬ，４２ｂＲ  モニタ出力信号線、４３，４３Ｌ，４３Ｒ  故障検出用トランジスタ、４４  メモリ、４５  判定部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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