(57)【要約】【課題】必要とされる精度等の性能を維持しながら、バースクリーンの構成部材としてのスペーサを省略して、製作期間を短縮し、かつ、製品精度を向上することができるバースクリーン式除塵機を提供すること。【解決手段】バースクリーンＳ１を受ける支持部材Ｓ２にスリットを設けて目幅を確保し、バースクリーン外れ防止手段Ｓ３を設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
バースクリーンを受ける支持部材にスリットを設けて目幅を確保し、バースクリーン外れ防止手段を設けたことを特徴とするバースクリーン式除塵機。
【請求項２】
バースクリーンを受ける支持部材を除塵機の側面フレームと締結部材を用いて締結したことを特徴とする請求項１に記載のバースクリーン式除塵機。
【請求項３】
除塵機の側面フレームを、楔板及び押しボルトを用いて水路の壁に対して固定するようにしたことを特徴とする請求項１又は２に記載のバースクリーン式除塵機。
【請求項４】
バースクリーンの材質をステンレス製としたことを特徴とする請求項１、２又は３に記載のバースクリーン式除塵機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バースクリーン式除塵機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、下水処理場、ポンプ場、揚排水機場等に設置される除塵機は、一般に水路内に配設したバースクリーンにより水路を流れる塵芥を捕捉し、捕捉した塵芥をスクリーン前面に沿って上昇するレーキにより掻き揚げ、レーキの上昇端付近の下方に設けたシュート内に落下させて水路内から除去するように構成されている（例えば、特許文献１〜２参照。）。
そして、このような除塵機におけるレーキの駆動方式として、ダブルチェーン式除塵機やピンラック式の除塵機が広く知られている。
【０００３】
ところで、この種の除塵機に適用されるバースクリーンは、例えば、平鋼（ＦＢ７５×９程度）を用い、歪みを確実に取り除いた状態で等間隔になるようスペーサをはさみ、両ねじの通しボルトにて締め付けて組み立てているため、製作に手間が掛かるという問題があった。
【０００４】
また、スクリーンは、支持用部材にアイボルト等にて取り付け、支持用部材は両端を水路側壁面にアンカーボルトにて固定するようにしているため、基礎施工等に多くの時間を要していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３７６８５１８号公報
【特許文献２】特開２００９−１０２８８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記従来のバースクリーン式除塵機の有する問題点に鑑み、必要とされる精度等の性能を維持しながら、バースクリーンの構成部材としてのスペーサを省略して、製作期間を短縮し、かつ、製品精度を向上することができるバースクリーン式除塵機を提供することを目的とする。
【０００７】
また、本発明は、バースクリーン式除塵機の水路設置時の基礎施工を省略できるバースクリーン式除塵機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明のバースクリーン式除塵機は、バースクリーンを受ける支持部材にスリットを設けて目幅を確保し、バースクリーン外れ防止手段を設けたことを特徴とする。
【０００９】
この場合において、バースクリーンを受ける支持部材を除塵機の側面フレームと締結部材を用いて締結することができる。
【００１０】
また、除塵機の側面フレームを、楔板及び押しボルトを用いて水路の壁に対して固定することができる。
【００１１】
また、バースクリーンの材質をステンレス製とすることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のバースクリーン式除塵機によれば、バースクリーンを受ける支持部材にスリットを設けて目幅を確保し、バースクリーン外れ防止手段を設けることにより、スリットを利用した差し込み方式等を用いることで等間隔にスクリーンを配設することができ、必要とされる精度等の性能を維持しながら、バースクリーンの構成部材としてのスペーサを省略することが可能となり、製作期間を短縮し、かつ、製品精度を向上することができる。
【００１３】
また、バースクリーンを受ける支持部材を除塵機の側面フレームと締結部材を用いて締結することにより、バースクリーン式除塵機を設置するための水中部の基礎施工が不要となり、施工性を改善することができる。
【００１４】
また、除塵機の側面フレームを、楔板及び押しボルトを用いて水路の壁に対して固定することにより、施工性を大幅に改善することができる。
【００１５】
また、バースクリーンの材質をステンレス製とすることにより、バースクリーン式除塵機の耐久性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明のバースクリーン式除塵機の（スクリーン−スリット）取合断面図である。
【図２】同バースクリーン式除塵機の（スクリーン−スリット）取合平面図である。
【図３】同バースクリーン式除塵機の一実施例を示す全体説明図で、（ａ）は正面から見た外観斜視図、（ｂ）は背面から見た外観斜視図である。
【図４】同バースクリーン式除塵機の設置状況を示す断面図である。
【図５】同バースクリーン式除塵機の設置状況を示す正面図である。
【図６】同バースクリーン式除塵機のレーキ及びワイパーを省略したフレームの断面図である。
【図７】同バースクリーン式除塵機の（スクリーン−溝タイプスリット）取合断面図である。
【図８】同バースクリーン式除塵機の（スクリーン−溝タイプスリット）取合平面図である。
【図９】同バースクリーン式除塵機の溝タイプスリットのバースクリーンの説明図である。
【図１０】同バースクリーン式除塵機の角穴スリットのバースクリーンの説明図である。
【図１１】同バースクリーン式除塵機の角穴スリットのバースクリーンの説明図である。
【図１２】同バースクリーン式除塵機の溝タイプスリットのバースクリーンの説明図である。
【図１３】同バースクリーン式除塵機の溶接タイプのバースクリーンの説明図である。
【図１４】同バースクリーン式除塵機に用いるバースクリーンの断面形状の説明図である。
【図１５】同除塵機の楔板及び押しボルトを用いた取付構造を示す平面断面図である。
【図１６】同除塵機の楔板及び押しボルトを用いた取付構造を示し、（ａ）は要部の平面断面図、（ｂ）は同正面図、（ｃ）は同側面図、（ｄ）は楔板の横断面図、（ｅ）は同正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明のバースクリーン式除塵機の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
【００１８】
図１〜図６に、本発明のバースクリーン式除塵機の一実施例を示す。
このバースクリーン式除塵機は、水路１０の壁１０ａの両側に対し中央に配置され、水路１０の上方に立ち上げたフレーム１１、水上部前面力バー１２、水上部後面カバー１３、上部力バー１４と、水路１０内の水中部フレーム１１ａの下端部に設けられた底板１５を一体化して構成するようにしている。
水中部には前面カバーは設けず、また、後面はスクリーンユニット１７となっており、前面から後面に向かって水が流れるように構成されている。
【００１９】
そして、このバースクリーン式除塵機においては、図１〜図２及び図１０〜図１１に示すように、バースクリーンＳ１を受ける支持部材であるバースクリーン受け桁Ｓ２を利用して、このバースクリーン受け桁Ｓ２にスリットを設け、これにバースクリーンＳ１の背面に一体に形成した突片を差し込んで組み立てる方式を採用した。
これによって、必要目幅をスペーサ等で調整する必要がなく、容易にバースクリーンを組み立てることができる。
【００２０】
また、このスリット差し込み式スクリーンは、抜け止め防止のために、バースクリーン受け桁Ｓ２の背面側で、バースクリーン外れ防止手段Ｓ３として、バースクリーンＳ１の突片を貫通する抜け止め棒やボルトを設ける方式やバースクリーンＳ１の突片をバースクリーン受け桁Ｓ２の背面側で溶接接合する方式を採用することができる。
【００２１】
この場合、バースクリーンＳ１を受ける支持部材であるバースクリーン受け桁Ｓ２に設けるスリットは、角穴形状や溝形状とすることができる。
【００２２】
なお、図１２に示すように、スリットを設けず、バースクリーンＳ１をバースクリーン受け桁Ｓ２に直接溶接接合することもできる。
【００２３】
また、上記スリット差し込み式スクリーンに代えて、図７〜図９及び図１２に示すように、スリット溝式スクリーンを用いることができる。
このスリット溝式スクリーンは、バースクリーン受け桁Ｍ２にバースクリーンＭ１の背面側に向けて板状部材を取り付け、この板状部材にスリットを設け、これにバースクリーンＭ１の背面を直接差し込んで組み立てる方式を採用したものである。
この場合、バースクリーンＭ１とバースクリーン受け桁Ｍ２の板状部材との固定には、溶接接合する方式を採用することができる。
【００２４】
ところで、バースクリーンの断面形状は、一般に矩形に形成しているが、図１４（ａ）〜図１４（ｈ）に示すように（図において、下側が上流側、上側が下流側。）、種々の断面形状、例えば、先端面や後端面に面取りを施したり、先端部に拡幅部を形成したり、先端部が拡幅した楔状に形成したり、先端側（及び後端側）が拡幅するように側面を湾曲した形状等に形成することができる。
【００２５】
また、バースクリーンＳ１を受ける支持部材であるバースクリーン受け桁Ｓ２は、除塵機の側面フレームにボルト接合することにより、土木構造物との取り合いをなくした。これにより、土木構造物への施工が不要となり、大幅に現地施工期間の短縮を図ることができる。
【００２６】
そして、バースクリーン式除塵機は、一般的にフレーム、カバーで覆われており、各部材内部は水中及び多湿環境での使用となるため、耐食性、耐摩耗性に優れた材質を使用し、例えば、ステンレス鋼、合成樹脂等で形成される。特に、ステンレス鋼については、耐食性を考慮し、塗装又は樹脂コーティング等を施すことで更に腐食に対して耐久性を向上させることができる。
【００２７】
また、現場での設置作業を容易に行うために除塵機の上下端部の幅方向の両側に吊具２８を設けるようにする。
具体的には、吊具２８は、水上部のカバーの４隅と、水中部フレーム１１ａの前面に掛け渡した補助桟の両端部に設けるようにする。
これにより、一体構造の除塵機の据付時に、容易に吊り上げ搬入が可能にすることができる。
【００２８】
また、図１５−図１６に示すように、除塵機の側面フレームを、楔板３０及び押しボルト３１を用いて水路１０の壁１０ａに対して固定することができる。
具体的には、除塵機の側面フレーム、具体的には、水中部フレーム１１ａに、好ましくは、水中部フレーム１１ａのスクリーンユニット１７のバースクリーン１７ａを保持する支持部材１７ｂを取り付けた位置にブラケット２９を取り付け、このブラケット２９を取り付けた位置の水中部フレーム１１ａと水路１０の壁１０ａとの間に楔板３０を打ち込み、ブラケット２９に配設した押しボルト３１によって楔板３０を固定するようにする。
ここで、楔板３０及び押しボルト３１を用いた固定位置は、水面上での施工が可能なように、水路１０の通常の水位よりも上方に設定することが好ましい。
この場合、楔板３０には、押しボルト３１が螺入されるねじ穴を形成するとともに、ブラケット２９の押しボルト３１の固定孔２９ａは、押しボルト３１の位置調節が可能なように長孔に形成するようにする。
これにより、施工性を大幅に改善することができる。
【００２９】
そして、水路１０に設置された除塵機は、バースクリーンによって水路１０を流れる塵芥を捕捉し、連続的又は間欠的にレーキ１９を作動させることにより、バースクリーンに捕捉した塵芥をレーキ部で掻き揚げ、エプロン２０に沿って上方の排出口から排出する。
なお、レーキ１９はワイパー２７により掻き揚げられた塵芥を効率よく排出させる構造としており、確実に塵芥は排出される。
【００３０】
以上、本発明のバースクリーン式除塵機について、その実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明のバースクリーン式除塵機は、スクリーンの組立を容易にしたことにより、品質向上及び水路内現場施工を省略でき、現地据付期間の大幅な短縮が図れ、かつ、製品精度を向上することができるため、下水処理及び上水処理の除塵設備の用途に好適に用いることができるほか、例えば、河川用の除塵設備、農業用水路の除塵設備、産業・食品関連の除塵設備の用途にも用いることができる。
【符号の説明】
【００３２】
Ｓ１  バースクリーン（スリット差し込み式）
Ｓ２  バースクリーン受け桁（スリット差し込み式）（支持部材）
Ｓ３  バースクリーン外れ防止手段（スリット差し込み式）
Ｍ１  バースクリーン（スリット溝式）
Ｍ２  バースクリーン受け桁（スリット溝式）（支持部材）
１０  水路
１０ａ  壁
１１  フレーム
１１ａ  水中部フレーム
１１ｂ  水上部フレーム
１２  水上部前面カバー
１３  水上部後面カバー
１４  上部カバー
１５  底板
１６  水上部ベース
１７  スクリーンユニット
１７ａ  バースクリーン
１７ｂ  支持部材
１８  ガイドレール
１９  レーキ
２０  エプロン
２１  電動機
２２  駆動チェーン
２３  駆動スプロケット
２４  駆動軸
２５  主務スプロケット
２６  主務チェーン
２７  ワイパー
２８  吊具
３０  楔板
３１  押しボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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