(57)【要約】【課題】設置や移動の際には軽量とすることができ、かつ設置した後には重くして防盗性能を向上させ、しかも耐火性能も確保することができる耐火金庫とする。【解決手段】  水密に構成された外側フレーム１００と、この外側フレーム１００の内部に設置される金庫本体２００と、この金庫本体２００と前記外側フレーム１００との間の隙間に冷却液Ｗを供給する冷却液供給システム４００とを備え、金庫本体２００は、外側フレーム１００の内部に設けられたガイド部材３００によって移動可能になっている。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水密に構成された外側フレームと、この外側フレームの内部に設置される金庫本体と、この金庫本体と前記外側フレームとの間の隙間に冷却液を供給する冷却液供給システムとを具備しており、前記冷却液供給システムは、火災発生時に間隙に新たな冷却液を供給し続けることを特徴とする耐火金庫。
【請求項２】
前記金庫本体は、外側フレームの内部に設けられたガイド部材によって移動可能になっていることを特徴とする請求項１記載の耐火金庫。
【請求項３】
前記ガイド部材には、金庫本体の移動を阻止するストッパーが設けられていることを特徴とする請求項２記載の耐火金庫。
【請求項４】
前記ガイド部材は、金庫本体を上下方向に移動可能としていることを特徴とする請求項２又は３記載の耐火金庫。
【請求項５】
前記金庫本体は、上面部に金庫側開閉扉が設けられていることを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の耐火金庫。
【請求項６】
前記外側フレームは、金庫本体の金庫側開閉扉に対応したフレーム側開閉扉が設けられていることを特徴とする請求項５記載の耐火金庫。
【請求項７】
前記冷却液は、水であることを特徴とする請求項１、２、３、４、５又は６記載の耐火金庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、耐火金庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般の耐火金庫は、外壁と内壁との間に断熱材を充填させており、外部から炎を当てても内部の収納室の温度が所定値以下を維持するように構成されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−２８２７５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしなから、耐火金庫は内部にコンクリート等の断熱材を充填しているので非常に重い。耐火金庫は、耐火性能、防盗性能の観点からは重量が大きいほうがよいが、設置、移動の際には専門の重量物運搬業者での取り扱いが必要となっていた。場合によっては、耐火金庫の設置や移動には、クレーン等の重機が必要となっていた。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みて創案されたもので、設置や移動の際には軽量とすることができ、かつ設置した後には重くして防盗性能を向上させ、しかも耐火性能も確保することができる耐火金庫を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る耐火金庫は、水密に構成された外側フレームと、この外側フレームの内部に設置される金庫本体と、この金庫本体と前記外側フレームとの間の隙間に冷却液を供給する冷却液供給システムとを備えており、前記冷却液供給システムは、火災発生時に間隙に新たな冷却液を供給し続けるように構成されている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係る耐火金庫は、外側フレームと、この外側フレームの内部に設置される金庫本体との間の隙間に、火災発生時には新たな冷却液を供給し続ける冷却液供給システムを有しているので、火災発生時の金庫本体の内部の温度を一定に保つことができる。しかも、この耐火金庫は冷却液を排出してしまえば軽くなるので、設置や移動を従来の耐火金庫より簡単に行なうことができる。
また、外側フレームと金庫本体との間の隙間を冷却液で満たしておけば、全体を重くすることができるので、防盗性能も確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態に係る耐火金庫の概略的一部破断分解斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る耐火金庫の金庫本体が最下部に位置した状態の概略的一部破断斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る耐火金庫のガイド部材の概略的斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る耐火金庫の冷却液供給システムを示す概略的説明図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の実施の形態に係る耐火金庫１０００は、水密に構成された外側フレーム１００と、この外側フレーム１００の内部に設置される金庫本体２００と、この金庫本体２００と前記外側フレーム１００との間の隙間に冷却液Ｗを供給する冷却液供給システム４００とを備えている。
【００１０】
前記外側フレーム１００は、例えば鋼板を直方体状に組み合わせたものであり、開口１１１が開設された上面部１１０にフレーム側開閉扉１２０が設けられている。このフレーム側開閉扉１２０は、ボルト１２１で上面部１１０に取り付けられて開口１１１を閉塞するようになっている。
また、この外側フレーム１００の底面部１３０には、脚部１３１が設けられている。この脚部１３１は、外側フレーム１００ひいては耐火金庫１０００を床面に固定するためのものである。
かかる外側フレーム１００は水密に構成されており、内部に冷却液Ｗが充填されたとしても漏れださないようになっている。
【００１１】
なお、フレーム側開閉扉１２０の構成は、上述したようなボルト１２１で取り付けられるものに限定されるものではない。例えば、上面部１１０にヒンジ結合されたフレーム側開閉扉と、このフレーム側開閉扉をロックする錠前システム、例えばシリンダ錠とダイヤル錠とを組み合わせた錠前システムとを有する構成としてもよい。
【００１２】
一方、この外側フレーム１００の内部に設置される金庫本体２００は、例えば鋼板を直方体状に組み合わせたものであり、上面部２１０に金庫側開閉扉２２０が設けられている。この金庫側開閉扉２２０には、例えばシリンダ錠とダイヤル錠とを組み合わせた錠前システムが設けられている。
かかる金庫本体２００も水密に構成されており、冷却液Ｗ中に浸けられたとしても内部に冷却液Ｗが浸入しないようになっている。
また、この金庫側開閉扉２２０をロックする錠前システムは、冷却液Ｗに没しても操作に支承がない耐水性を有するものにするか、錠前システムのシリンダ錠の鍵穴やダイヤル錠を水密性のあるカバー（図示省略）で覆うようにしておく。
【００１３】
前記外側フレーム１００の内部には、ガイド部材３００が設けられている。このガイド部材３００は、前記金庫本体２００を上下方向に移動可能に支持するものであって、図１や図３に示すように、４本の支柱部３１０と、この支柱部３１０を相互に連結する補強部材３２０と、金庫本体２００の上下方向の移動を阻止するストッパー３３０とを有している。
【００１４】
４本の支柱部３１０は、断面視Ｌ型のいわゆるＬ型鋼であり、金庫本体２００の４つの縦辺に対応するように外側フレーム１００の底面部１３０の内面側に立設されている。
この４本の支柱部３１０は、相互の位置関係がずれないように、補強部材３２０によって横方向に連結されている。
また、図示はしていないが、４本の支柱部３１０は図示しない連結部材によって外側フレーム１００の側面の内側面に連結されていてもよい。
【００１５】
このガイド部材３００には、前記金庫本体２００の移動を阻止するストッパー３３０が設けられている。このストッパー３３０は、金庫本体２００が外側フレーム１００内で冷却液Ｗに没しても金庫本体２００が浮かないようにするためのものである。
【００１６】
かかるストッパー３３０は、図３に示すように、補強部材３２０に水平方向に回動可能に取り付けられた略舌片状の板材３３１と、この板材３３１に立設された操作稈３３２とを有している。
前記板材３３１が、最下部に位置する金庫本体２００の上面部２１０を抑えることで金庫本体２００の浮き上がりを防止するのである。また、前記操作稈３３２は、板材３３１を水平方向に回動させて、板材３３１による金庫本体２００の上面部２１０の抑えを解除するようになっている。板材３３１による金庫本体２００の上面部２１０の抑えが解除されたならば、金庫本体２００が上方向に移動できるようになる。
【００１７】
なお、図３にはストッパー３３０は１つのみ描かれているが、複数のストッパー３３０を設けることも可能である。
また、ストッパー３３０の構成は上述したものに限定されるものではなく、他の構成であっても冷却液Ｗに没した金庫本体２００の浮き上がりを防止することができるものであればよいことはいうまでもない。
【００１８】
また、このガイド部材３００には、金庫本体２００の最下部の位置を決定する底側受け部３４０が設けられている。この底側受け部３４０は、下側の補強部材３２０に内側に向かって取り付けられた板材であり、最下部に位置する金庫本体２００の底面を受けるようになっている。
【００１９】
さらに、外側フレーム１００の底面部１３０と金庫本体２００との間に図示しないダンパーを設けておくとよい。このダンパーは、冷却液Ｗがすべて排出された状態で金庫本体２００を最下部から最上部まで上昇させるものである。
なお、最上部まで上昇した金庫本体２００の不意の落下を防ぐため、ダンパーを補助するロック機構を設けることも可能である。
【００２０】
上述したように、金庫本体２００をガイド部材３００に沿って上下方向に移動可能としたことで、外側フレーム１００と金庫本体２００との間に冷却液Ｗを満たすための隙間を確保しつつ、冷却液Ｗに濡らすことなく金庫本体２００の内容物の出し入れを行なうことができる。
特に、金庫本体２００の上面部２１０に金庫側開閉扉２２０を設け、外側フレーム１００には金庫本体２２０の金庫側開閉扉２２０に対応したフレーム側開閉扉１２０を設けたので、冷却液Ｗに濡らすことなく金庫本体２００の内容物の出し入れを行なうことができる。
【００２１】
一方、外側フレーム１００と金庫本体２００との間の隙間に冷却液Ｗを供給する冷却液供給システム４００は、外側フレーム１００の底面部近傍に開口した給液管４１０及び排液管４２０と、外側フレーム１００の最上部近傍に開口したオーバーフロー管４３０とを有している。
【００２２】
この冷却液供給システム４００は、前記隙間を満たすだけの冷却液Ｗが供給されたならば、自動的に冷却液Ｗの供給を停止する機能も有している。
なお、冷却液Ｗとしては、水道水が最も経済的かつ効率的である。冷却液Ｗとして水道水を使用する場合は、給液管４１０は図示しない水道管と連結されることになる。
なお、本発明は冷却液Ｗを水道水と限定するものではなく、水道水以外の水、その他の液状の冷却剤を使用することも排除するものでないことはいうまでもない。
【００２３】
また、この冷却液供給システム４００は、火災発生時には排液管４２０から冷却液Ｗを排出しつつ、供液管４１０から新たな冷却液Ｗを供給するようになっている。これにより、火災発生時には、外側フレーム１００と金庫本体２００との間の隙間は、常に冷えた新しい冷却液Ｗによって満たされることになるので、十分な耐火性能確保することができるようになっている。
【００２４】
給液管４１０は、図４に示すように、手動式バルブ４１１Ａが介在された通常給液管４１１と、周囲の温度が予め設定された温度以上になると開放される自動式バルブ４１２Ａが介在された非常時給液管４１２とが並列になっている。
従って、火災発生時には、手動式バルブ４１１Ａが閉止されていたとしても、自動式バルブ４１２Ａが開放されるので、新たな冷却液Ｗの供給が行なわれる。
なお、上述の温度に反応する自動式バルブ４１２Ａに代わって、図示しない火災報知器等に連動するバルブとしてもよい。
【００２５】
また、図４に示すように、排液管４２０とオーバーフロー管４３０とは連結されている。ただし、排液管４２０とオーバーフロー管４３０との間にはバルブ４４０が設けられている。
従って、排液管４２０から冷却液Ｗを排出するには、前記バルブ４４０を開放しなければならないが、オーバーフロー管４３０からの冷却液Ｗの排出は、冷却液Ｗの液面がオーバーフロー管４２０を超えた時点で自動的に行なわれる。
【００２６】
このように構成された耐火金庫１０００は、以下のように作動する。
まず、通常時は前記隙間を冷却液Ｗとしての水道水で満たしておく。この状態であると、耐火金庫１０００に冷却液Ｗの重量が加わるので、容易に動かすことはできないようになる。すなわち、この状態にある耐火金庫１０００は、優れた防盗性能を有している。
【００２７】
金庫本体２００を開けて内容物を出し入れする場合、排液管４２０のバルブ４４０を開放して排液管４２０から冷却液Ｗを排出する（図４に示す矢印ａ参照）。
冷却液Ｗが排出されたならば、フレーム側開閉扉１２０を開けて、ストッパー３３０による金庫本体２００の移動の阻止を解除する。すると、ダンパーの作用によって最下部に位置する金庫本体２００は、ガイド部材３００に沿って最上部までスムーズに上昇する。すると、フレーム側開閉扉１２０の内側に金庫側開閉扉２２０が位置するので、この状態で金庫側開閉扉２２０を開ける。
なお、この状態では排液管４２０のバルブ４４０は閉じておく。
【００２８】
内容物の出し入れが終わって金庫側開閉扉２２０を閉じた後は、金庫本体２００をダンパーの力に抗して最下部まで押し下げ、ストッパー３３０で押さえ込む。この状態でフレーム側開閉扉１２０も閉じて、手動式バルブ４１１Ａを開放して冷却液Ｗを供給する（図４に示す矢印ｂ参照）。
【００２９】
外側フレーム１００と金庫本体２００との間の隙間を満たすだけの冷却液Ｗが供給されたならば、冷却液Ｗの供給は自動的に停止される。なお、なんらかの理由により冷却液Ｗの供給が停止されなくても、オーバーフロー管４３０からの排出が行なわれるので（図４に示す矢印ｃ参照）、外側フレーム１００から冷却液Ｗが漏れだすことはない。
【００３０】
火災発生時には、非常時給液管４１２の自動式バルブ４１２Ａが開放されるので、隙間には非常時給液管４１２を介して給液管４１０から新たな冷却液Ｗが供給され続ける。火災によって加熱された冷却液Ｗは、オーバーフロー管４３０から排出される。従って、外側フレーム１００と金庫本体２００との間の隙間には、新しく冷えた冷却液Ｗが常に満たされることになる。
【符号の説明】
【００３１】
１００    外側フレーム
２００    金庫本体
４００    冷却液供給システム
１０００  耐火金庫
Ｗ        冷却液
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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