(57)【要約】      （修正有）【課題】モータ回転子のコギングトルクと、逆起電力全高調波歪みと、トルクリップルとの低減を達成し、さらに制御の精度を向上し振動及び騒音を低減する永久磁石モータを提供する。【解決手段】回転子磁気アイランド８０に設けられる複数の溝穴が、それぞれ、中間孔６１と前記中間孔の両側に位置するサイド孔６２との三つの孔で構成され、前記中間孔と各前記サイド孔が所定の条件をそれぞれ満足し、最も好ましいコギング低減効果が達成される。【選択図】図４
2018011456.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
環状となっている固定子と、
円形となっており同軸に前記固定子に位置する回転子と、
前記回転子のリング状外周面と前記固定子のリング状内周面との間に介在するエアギャップと、
前記回転子に設けられて、前記回転子の曲率中心を原点として、複数の等角度の磁極エリアを形成する複数の磁石と、
それぞれ、各前記磁極エリアにおいて、前記回転子周側と、対応する磁石との間に介在する磁気アイランドに設けられる複数の孔とを備える永久磁石モータにおいて、
各前記磁気アイランドに位置する孔の数は、それぞれ、中間孔と前記中間孔の両側に位置する二つのサイド孔との三つの孔であり、以下の条件：
１０°≦θ≦（３６０°／Ｐ）−２７°、
０．５ｇ  ≦  ｒ  ≦３ｇ、
０．５ｇ  ≦Ｒ  ≦  ３ｇ、
Ｓ（２／３）≦  ｄ  ≦Ｓ−（ｒ＋１）、及び
Ｓ（２／３）≦  Ｄ  ≦Ｓ−（ｒ＋１）
（θは前記二つのサイド孔の間に前記回転子の曲率中心を原点とする広がり角であり、
Ｐはこれらの磁極エリアの数であり、
ｒは各前記サイド孔それぞれの半径であり、
Ｒは前記中間孔の半径であり、
ｇは前記エアギャップのギャップ幅であり、
Ｓは前記回転子の半径であり、
ｄは各前記サイド孔の曲率中心と前記回転子の曲率中心との間の深さの距離であり、及び
Ｄは前記中間孔の曲率中心と前記回転子の曲率中心との間の深さの距離である。）を満足することを特徴とする、永久磁石モータ。
【請求項２】
これらの孔はそれぞれ円形孔であることを特徴とする、請求項１に記載の永久磁石モータ。
【請求項３】
各前記磁極エリアにおける磁石はそれぞれ対となり、Ｖ字状となっており、収束端が前記回転子曲率中心に向けて前記回転子に内蔵されることを特徴とする、請求項１に記載の永久磁石モータ。
【請求項４】
各前記磁気アイランドに設けられる孔は、対をなす磁石のＶ字状の収束端内に位置する底孔をさらに備えることを特徴とする、請求項３に記載の永久磁石モータ。
【請求項５】
Ｐの数が８であることを特徴とする、請求項１に記載の永久磁石モータ。
【請求項６】
前記中間孔の半径は各前記サイド孔の半径よりも大きいものであることを特徴とする、請求項５に記載の永久磁石モータ。
【請求項７】
ｒが０．９ｍｍであり、且つ、Ｒが１．３ｍｍであることを特徴とする、請求項５に記載の永久磁石モータ。
【請求項８】
Ｐの数が６でることを特徴とする、請求項１に記載の永久磁石モータ。
【請求項９】
前記中間孔の半径は各前記サイド孔の半径よりも小さいものであることを特徴とする、請求項８に記載の永久磁石モータ。
【請求項１０】
ｒが１．２ｍｍであり、且つ、Ｒが０．５ｍｍであることを特徴とする、請求項８に記載の永久磁石モータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は永久磁石モータに関し、特にコギングを低減する永久磁石モータに関する。
【背景技術】
【０００２】
モータのコギングは性能に影響するだけでなく、振動と騒音も発生するため、モータの適用上の制限と不便につながるものである。したがって、従来技術はいずれもモータのコギングトルク（Ｃｏｇｇｉｎｇ  Ｔｏｒｑｕｅ）低減の研究と開発に取り組んでおり、そのうえ、例えば、磁石の形状、サイズ、極ピッチ、磁化手段、磁石の広がり角度、磁極片部の深さ、スロット数と極数の組合せ及び補助溝等の多くの技術手段を介して、コギング低減を図る従来技術が開示されている。
【０００３】
具体的には、図１に示す従来技術では、回転子（１）の対をなす磁石（２）の広がり角度を変えることによりコギングの低減効果以外の効果を達成する内蔵型の構造であり、その対をなす磁石（２）がＶ字状に回転子（１）に埋設され、さらに図２に示すように、各極の磁気アイランド（３）に孔（４）構造をさらに設けることで、孔（４）を介して磁力線の進行領域を制限し、磁力線をより一層集中させ、固定子巻線との間により効果的な鎖交を行い、コギングトルクを低減させる効果を達成することができる。
【０００４】
これらの従来技術では、ホール構造により回転子コアの磁束分布を変更することが開示されているが、ホールの形状、数量、サイズ及び位置等の詳細な技術内容に関して、コギングトルク低減による効果について、最適化された技術内容が不足しており、その欠点はさらに改善する必要がある。
【発明の概要】
【０００５】
したがって、本発明の主な目的は、モータ回転子の磁気アイランドに設けられる孔が形状、孔径及び空間態様の配置の面で最適化されることにより、コギングトルクと、逆起電力全高調波歪みと、トルクリップルとの低減を達成し、さらに制御の精度を向上し振動及び騒音を低減する永久磁石モータを提供する。
【０００６】
よって、上記目的を達成するために、本発明に係る永久磁石モータは、各磁気アイランドに、それぞれ、中間孔と前記中間孔の両側に位置する二つのサイド孔との三つの孔が設けられており、前記中間孔と各前記サイド孔がそれぞれ以下の条件を満足させ、最も好ましいコギング低減効果が達成されるものである。
【０００７】
１０°≦θ≦（３６０°／Ｐ）−２７°、
０．５ｇ  ≦  ｒ  ≦３ｇ、
０．５ｇ  ≦Ｒ  ≦  ３ｇ、
Ｓ（２／３）≦  ｄ  ≦Ｓ−（ｒ＋１）、及び
Ｓ（２／３）≦  Ｄ  ≦Ｓ−（ｒ＋１）。
【０００８】
また、
θは各サイド孔間に回転子の曲率中心を原点とする広がり角であり、
Ｐはモータ回転子の極数であり、
ｒは各サイド孔それぞれの半径であり、
Ｒは前記中間孔の半径であり、
ｇはモータ回転子と固定子との間のエアギャップのギャップ幅であり、
Ｓは前記回転子の半径であり、
ｄは各サイド孔の曲率中心と回転子の曲率中心との間の深さの距離であり、
Ｄは中間孔の曲率中心と回転子の曲率中心との間の深さの距離である。
【０００９】
また、各前記孔は円形孔である。
【００１０】
また、前記モータの極数は複数の対をなす磁石がそれぞれ前記回転子に設けられて構成されるものである。
【００１１】
また、各前記対をなす磁石がＶ字状にそれぞれ前記回転子に内蔵される。
【００１２】
そして、さらに各極の磁気アイランドに設けられるこれらの孔の数を四つまで増やし、増えた底孔が対をなす磁石のＶ字状の収束端内に位置するようにする。
【００１３】
本発明の実施例において、Ｐの数が８である場合、各前記サイド孔の孔径が前記中間孔の孔径よりも小さくなり、各前記孔とモータ回転子の曲率中心との間及び各前記孔同士間の相対的位置を特定する。また、θが１２°、ｒが０．９ｍｍ、Ｒが１．３ｍｍであり、
ｄがＳ（２／３）であり、及び、
ＤがＳ（２／３）である場合、相対的に最も好ましいコギングトルク低減効果が得られる。
【００１４】
本発明の別の実施例において、Ｐの数が６である場合、各前記サイド孔の孔径が前記中間孔の孔径よりも大きくなり、また、θが１２°、ｒが１．２ｍｍ、Ｒが０．５ｍｍ、及びｄとＤがともに３９ｍｍである場合、相対的に最も好ましいコギングトルク低減効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】は従来の永久磁石モータの平面模式図である。
【図２】は別の従来の永久磁石モータの平面模式図である。
【図３】は本発明に係る永久磁石モータの実施例の平面図である。
【図４】は本発明に係る永久磁石モータの実施例における一つの磁極エリアの平面図である。
【図５】は本発明に係る永久磁石モータの実施例の広がり角とコギングトルク変化との関係図である。
【図６】は本発明に係る永久磁石モータの実施例の孔半径とコギングトルク変化との関係図であり、また、前記中間孔と各前記サイド孔の半径は同様である。
【図７】は本発明に係る永久磁石モータの実施例の中間孔半径とコギングトルク変化との関係図である。
【図８】は本発明に係る永久磁石モータの実施例の深さの距離とコギングトルク変化との関係図である。
【図９】は本発明に係る永久磁石モータの実施例の孔の数とコギングトルク変化との関係図である。
【図１０】は本発明に係る永久磁石モータの実施例と図１に示す永久磁石モータのコギングトルクの比較図である。
【図１１】は本発明に係る永久磁石モータの実施例と図１に示す永久磁石モータの逆起電力高調波の比較図である。
【図１２】は本発明に係る永久磁石モータの実施例と図１に示す永久磁石モータのトルクリップルの比較図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の一実施例を挙げて、図式を参照しながら、順序で以下のように説明する。
【００１７】
まず、図３と図４を参照されたい。本発明の実施例に係る永久磁石モータ（１０）は主に固定子（２０）と、回転子（３０）と、エアギャップ（４０）と、複数の磁石（５０）と、複数の孔（６０）とを備える。
【００１８】
固定子（２０）は適切な肉厚を有する円管状体である。
【００１９】
回転子（３０）は円柱状に同軸に固定子（２０）に貫通される。
【００２０】
エアギャップ（４０）は環状をなしており回転子（３０）のリング状外周面と固定子（２０）のリング状内周面との間に介在し、それにより、固定子（２０）のリング状内周面と回転子（３０）のリング状外周面を相互に離間させ、直接の接触がないようにする。
【００２１】
各磁石（５０）は対になってＶ字状にそれぞれ回転子（３０）に埋没され、Ｖ字状の収束端が回転子（３０）の円心に向けて、回転子（３０）の円心を原点として、各対をなす磁石が回転子（３０）の周側に、４５度角をなす８つの磁極エリア（７０）を形成するようにする。
【００２２】
各孔（６０）は、それぞれ、各磁極エリア（７０）において回転子（３０）の周側と対応する対をなす磁石（５０）との間に介在する磁気アイランド（８０）に設けられ、孔軸が回転子（３０）のコラムシャフトと平行するようにする。
【００２３】
さらには、本実施例がそれによりモータのコギングトルクの低減を達成する主な技術特徴は、それぞれ各磁気アイランド（８０）に設けられる孔（６０）の数が、それぞれ、対応する磁極エリア（７０）の中間位置に位置し円形となる中間孔（６１）と、二つの中間孔（６１）の両側に位置し円形となるサイド孔（６２）との少なくとも三つの孔であり、同時に、より好ましいコギング低減効果を達成するために、前記中間孔（６１）、各サイド孔（６２）以外に、各磁気アイランド（８０）におけるホールの数を四つまで増やし、増えた底孔（６３）が対をなす磁石のＶ字状の収束端内に位置することにあるようにする。
【００２４】
本実施例では、中間孔（６１）と各サイド孔（６２）のサイズと空間状態はさらに以下の条件を満足すべきである。
１０°≦θ≦（３６０°／Ｐ）−２７°、
０．５ｇ  ≦  ｒ  ≦３ｇ、
０．５ｇ  ≦Ｒ  ≦  ３ｇ、
Ｓ（２／３）  ≦  ｄ  ≦  Ｓ−（ｒ＋１）、及び
Ｓ（２／３）  ≦  Ｄ  ≦  Ｓ−（ｒ＋１）。
【００２５】
また、
θは各サイド孔（６２）間に回転子（３０）の円心を原点とする広がり角であり、
Ｐは回転子（３０）の極数であり、本実施例では８であり、
ｒは各サイド孔（６２）それぞれの半径であり、
Ｒは中間孔（６１）の半径であり、
ｇはエアギャップ（４０）のギャップ幅であり、
Ｓは回転子（３０）の半径であり、
ｄは各サイド孔（６２）の曲率中心と回転子（３０）の曲率中心との間の深さの距離であり、
Ｄは中間孔（６１）の曲率中心と回転子（３０）の曲率中心との間の深さの距離である。
【００２６】
これにより、本実施例に開示される８つの極のモータの構造にて、θ値である広がり角度の大きさとコギングトルクとの間の関係は、図５に示すように、θが１２°である場合、コギングのトルクは０．１Ｎｍよりも小さいものである。
【００２７】
さらにθを１２°にし、中間孔（６１）と各サイド孔（６２）の半径が同様である場合、前記Ｒ値と前記ｒ値のコギングトルクに対する関係は図６に示すように、Ｒ＝ｒ＝０．９ｍｍである場合、コギングのトルクはさらに低下し、０．０４Ｎｍよりも小さい。
【００２８】
上記により、中間孔（６１）のＲ値のみを増やす場合、図７に示す関係図から、中間孔（６１）のＲ値が１．３ｍｍまで増える場合、コギングトルクが図６に示す状態からさらに約０．０２４Ｎｍまで低減されることが分る。
【００２９】
これより、中間孔（６１）と各サイド孔（６２）それぞれのサイズの大きさに関しては、中間孔（６１）の半径が各サイド孔（６２）の半径よりも大きい場合、好ましいコギングトルク低減効果を有することが分る。
【００３０】
さらに図８を参照されたい。中間孔（６１）と各サイド孔（６２）の相対的位置を変更する場合、ｄ値、Ｄ値とコギングトルクとの間の関係図からも、ｄ＝Ｄ＝３９ｍｍである場合、最低のコギングトルクを有することが分る。
【００３１】
図９に、中間孔（６１）と各サイド孔（６２）とがともに存在する場合、著しくコギングトルクを低減できることがさらに裏付けられる。
【００３２】
図５乃至図９のデータから、本実施例において、中間孔（６１）と各サイド孔（６２）がＰ＝８、θ＝１２°、ｒ＝０．９ｍｍ、Ｒ＝１．３ｍｍ、ｄ＝Ｄ＝３９ｍｍであることを満足する場合、相対的に最も好ましいコギングトルク低減効果を有することが明らかである。
【００３３】
本発明は上記８つの極を有する永久磁石モータの実施例に制限されるものではなく、別の６つの極を有する永久磁石モータの実施例において、Ｐ＝６、θ＝１２°、ｒ＝１．２ｍｍ、Ｒ＝０．５ｍｍ、ｄ＝Ｄ＝３９ｍｍである場合、相対的に最も好ましいコギングトルク低減効果を有する。
【００３４】
上記技術により、本発明に係る永久磁石モータ（１０）の達成できる効果は、コギングトルク低減効果の場合、図１に示すような永久磁石モータに比較して、図１０の比較図に示すような顕著な程度を持つ以外、図１１及び図１２に示すように全高調波歪みとトルクリップルを低減して、制御精度を向上し騒音を軽減することもできる。
【符号の説明】
【００３５】
１    回転子
２    磁石
３    磁気アイランド
４    孔
１０    永久磁石モータ
２０    固定子
３０    回転子
４０    エアギャップ
５０    磁石
６０    孔
６１    中間孔
６２    サイド孔
６３    底孔
７０    磁極エリア
８０    磁気アイランド
θ    広がり角
Ｐ    極数
Ｒ    中間孔半径
ｒ    サイド孔半径
ｇ    エアギャップのギャップ幅
Ｓ    回転子半径
ｄ    サイド孔と回転子円心間の距離
Ｄ    中間孔と回転子円心間の距離
【図１】
2018011456.tif 000003
【図２】
2018011456.tif 000004
【図３】
2018011456.tif 000005
【図４】
2018011456.tif 000006
【図５】
2018011456.tif 000007
【図６】
2018011456.tif 000008
【図７】
2018011456.tif 000009
【図８】
2018011456.tif 000010
【図９】
2018011456.tif 000011
【図１０】
2018011456.tif 000012
【図１１】
2018011456.tif 000013
【図１２】
2018011456.tif 000014
【手続補正書】
【提出日】平成29年8月18日(2017.8.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
環状となっている固定子と、
円形となっており同軸に前記固定子に位置する回転子と、
前記回転子のリング状外周面と前記固定子のリング状内周面との間に介在するエアギャップと、
前記回転子に設けられて、前記回転子の曲率中心を原点として、複数の等角度の磁極エリアを形成する複数の磁石と、
それぞれ、各前記磁極エリアにおいて、前記回転子周側と、対応する磁石との間に介在する磁気アイランドに設けられる複数の孔とを備える永久磁石モータにおいて、
各前記磁気アイランドに位置する孔の数は、それぞれ、中間孔と前記中間孔の両側に位置する二つのサイド孔との三つの孔であり、以下の条件：
１０°≦θ≦（３６０°／Ｐ）−２７°、
０．５ｇ  ≦  ｒ  ≦３ｇ、
０．５ｇ  ≦Ｒ  ≦  ３ｇ、
Ｓ（２／３）≦  ｄ  ≦Ｓ−（ｒ＋１）、及び
Ｓ（２／３）≦  Ｄ  ≦Ｓ−（Ｒ＋１）
（θは前記二つのサイド孔の間に前記回転子の曲率中心を原点とする広がり角であり、
Ｐはこれらの磁極エリアの数であり、
ｒは各前記サイド孔それぞれの半径であり、
Ｒは前記中間孔の半径であり、
ｇは前記エアギャップのギャップ幅であり、
Ｓは前記回転子の半径であり、
ｄは各前記サイド孔の曲率中心と前記回転子の曲率中心との間の深さの距離であり、及び
Ｄは前記中間孔の曲率中心と前記回転子の曲率中心との間の深さの距離であり、
Ｓ、ｄ、Ｄ、ｒ、１の単位がｍｍである。）を満足することを特徴とする、永久磁石モータ。
【請求項２】
これらの孔はそれぞれ円形孔であることを特徴とする、請求項１に記載の永久磁石モータ。
【請求項３】
各前記磁極エリアにおける磁石はそれぞれ対となり、Ｖ字状となっており、収束端が前記回転子曲率中心に向けて前記回転子に内蔵されることを特徴とする、請求項１に記載の永久磁石モータ。
【請求項４】
各前記磁気アイランドに設けられる孔は、対をなす磁石のＶ字状の収束端内に位置する底孔をさらに備えることを特徴とする、請求項３に記載の永久磁石モータ。
【請求項５】
Ｐの数が８であることを特徴とする、請求項１に記載の永久磁石モータ。
【請求項６】
前記中間孔の半径は各前記サイド孔の半径よりも大きいものであることを特徴とする、請求項５に記載の永久磁石モータ。
【請求項７】
ｒが０．９ｍｍであり、且つ、Ｒが１．３ｍｍであることを特徴とする、請求項５に記載の永久磁石モータ。
【請求項８】
Ｐの数が６であることを特徴とする、請求項１に記載の永久磁石モータ。
【請求項９】
前記中間孔の半径は各前記サイド孔の半径よりも小さいものであることを特徴とする、請求項８に記載の永久磁石モータ。
【請求項１０】
ｒが１．２ｍｍであり、且つ、Ｒが０．５ｍｍであることを特徴とする、請求項８に記載の永久磁石モータ。