(57)【要約】【課題】作業者が手を入れて作業するための空間を確保する必要のない画像形成装置を提供する。【解決手段】画像形成装置１は、筐体１ａと、外装カバー１０と、第１基板１００とを備える。筐体１ａは開口１ｈを有する。外装カバー１０は、開口１ｈに対向して配置され、開閉自在である。第１基板１００は、筐体１ａ内部に配置される。外装カバー１０は、第２基板２００を支持する支持部１４を有する。第２基板２００が支持部１４に支持された状態において、外装カバー１０が閉じた状態になると、第１基板１００に第２基板２００が装着される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口を有する筐体と、
前記開口に対向して配置され、開閉自在な外装カバーと、
前記筐体内部に配置される第１基板と
を備え、
前記外装カバーは、第２基板を支持する支持部を有し、
前記第２基板が前記支持部に支持された状態において、前記外装カバーが閉じた状態になると、前記第１基板に前記第２基板が装着される、画像形成装置。
【請求項２】
前記第１基板は、第１コネクターを有し、
前記第２基板は、第２コネクターと、前記第２コネクターが実装されるベース面とを有し、
前記第１コネクターに前記第２コネクターが連結すると、前記第２基板が前記第１基板に装着される、請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記支持部は、前記ベース面が前記開口と対向するように前記第２基板を支持する、請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記外装カバーは、回転可能に前記筐体に支持され、
前記支持部は、前記ベース面が前記外装カバーの回転軸まわりに回転するように前記第２基板を支持する、請求項２又は請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記外装カバーは、前記筐体にスライド自在に支持され、
前記支持部は、前記ベース面が前記スライド方向と直交するように前記第２基板を支持する、請求項２又は請求項３に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、電子部品の増設作業を容易にする電子機器が開示されている。詳しくは、特許文献１には、電子機器の一例としてファクシミリ装置が開示されている。特許文献１に開示のファクシミリ装置は、本体ケース、金属板製の底カバー、及び制御基板を備える。本体ケースは、メイン下ケースと、上ケースとから構成される。メイン下ケースは、上面壁と、背面壁と、仕切り壁面とを有する。メイン下ケースの背面壁には、窓孔が形成される。底カバーは、メイン下ケースの下面を覆う。制御基板は、底カバーの上側に配置される。メイン下ケースの上面壁と、背面壁と、仕切り壁面と、底カバーとによって収納空間が形成される。作業者は、窓孔から収納空間に手を入れて増設すべき電子部品を上方から制御基板に装着する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−３３４１７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の画像形成装置では、作業者が電子部品の増設作業を行うため（電子部品を制御基板に装着するため）に作業者が手を入れる空間を確保する必要がある。
【０００５】
本発明は、上記課題に鑑み、作業者が手を入れて作業を行うための空間を確保する必要のない画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る画像形成装置は、筐体と、外装カバーと、第１基板とを備える。前記筐体は開口を有する。前記外装カバーは、前記開口に対向して配置され、開閉自在である。前記第１基板は、前記筐体内部に配置される。前記外装カバーは、第２基板を支持する支持部を有する。前記第２基板が前記支持部に支持された状態において、前記外装カバーが閉じた状態になると、前記第１基板に前記第２基板が装着される。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、作業者が手を入れて作業を行うための空間を確保する必要がなくなる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】（ａ）及び（ｂ）は、本発明の実施形態１に係る画像形成装置の構成を示す斜視図である。
【図２】（ａ）は、本発明の実施形態１に係る画像形成装置の内部の構成を示す図であり、（ｂ）は、図２（ａ）に示す外装カバーの近傍を示す拡大図である。
【図３】（ａ）及び（ｂ）は、本発明の実施形態１に係る第２基板の構成を示す図である。
【図４】（ａ）及び（ｂ）は、本発明の実施形態１に係る外装カバーの構成を示す図である。
【図５】（ａ）及び（ｂ）は、本発明の実施形態１に係る第２基板の仮配置方法を示す図である。
【図６】（ａ）及び（ｂ）は、本発明の本実施形態１に係る第２基板の装着方法を示す図である。
【図７】（ａ）及び（ｂ）は、本発明の実施形態２に係る画像形成装置を示す図である。
【図８】（ａ）及び（ｂ）は、本発明の実施形態２に係る外装カバーの構成を示す図である。
【図９】（ａ）及び（ｂ）は、本発明の実施形態２に係る第２基板の仮配置方法を示す図である。
【図１０】（ａ）及び（ｂ）は、本発明の実施形態２に係る第２基板の仮配置方法を示す図である。
【図１１】本発明の実施形態２に係る第２基板の装着方法を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照して、本発明に係る画像形成装置の実施形態について説明する。なお、図中、同一又は相当部分については同一の参照符号を付して説明を繰り返さない。
【００１０】
［実施形態１］
まず、図１（ａ）及び図１（ｂ）を参照して、実施形態１に係る画像形成装置１の構成について説明する。図１（ａ）及び図１（ｂ）は、実施形態１に係る画像形成装置１の構成を示す斜視図である。詳しくは、図１（ａ）は、外装カバー１０が閉じた状態を示し、図１（ｂ）は、外装カバー１０が開いた状態を示す。本実施形態において、画像形成装置１は、電子写真方式のプリンターである。
【００１１】
図１（ａ）に示すように、画像形成装置１は、筐体１ａ、操作パネル２、及び外装カバー１０を備える。以下では、画像形成装置１において操作パネル２が配置される側を画像形成装置１の前側とし、その反対側を画像形成装置１の後ろ側として本実施形態を説明する。また、画像形成装置１を前側から見たときの右側を画像形成装置１の右側とし、その反対側を画像形成装置１の左側として本実施形態を説明する。また、画像形成装置１の前後方向及び左右方向と直交する方向において、操作パネル２が配置される側を画像形成装置１の上側とし、その反対側を画像形成装置１の下側として本実施形態を説明する。
【００１２】
筐体１ａは、前面壁１ｆ、上面壁１ｔ、及び右側壁１ｒを有する。前面壁１ｆは、画像形成装置１の前面を構成する。上面壁１ｔは、画像形成装置１の上面を構成する。右側壁１ｒは、画像形成装置１の右側面を構成する。
【００１３】
操作パネル２は、液晶ディスプレー２１及び複数の操作キー２２を含む。操作パネル２は、ユーザーからの画像形成装置１に対する指示を受け付ける。
【００１４】
外装カバー１０は、筐体１ａの壁部の一部を構成する。本実施形態において、外装カバー１０は、画像形成装置１の右側に配置されて、筐体１ａの右側壁１ｒの一部を構成する。
【００１５】
図１（ａ）及び図１（ｂ）に示すように、外装カバー１０は、開閉自在に筐体１ａに支持される。詳しくは、外装カバー１０は、図１（ａ）及び図１（ｂ）に示す軸心Ｘを回転軸として第１回転方向Ｒ１及び第２回転方向Ｒ２に沿って回転自在に筐体１ａに支持される。軸心Ｘは、画像形成装置１の前後方向と平行である。
【００１６】
外装カバー１０は、図１（ａ）に示す状態から、第１回転方向Ｒ１に回転すると、図１（ｂ）に示すように、開いた状態になる。外装カバー１０が開いた状態になると、筐体１ａに形成された開口１ｈが露出する。開口１ｈは、外装カバー１０と対向する。
【００１７】
なお、本実施形態に係る画像形成装置１は、一般的なプリンターが備える装置、例えば、給紙装置、搬送装置、画像形成部、定着装置、及び排出装置を更に備える。搬送装置は、給紙装置に収容されたシートを給紙装置から排出装置まで搬送する。画像形成部は、シートにトナー像を形成する。画像形成部は、露光装置、帯電装置、感光体ドラム、現像装置、クリーニング装置、及び転写装置などを有する。定着装置は、加圧部材及び加熱部材を有する。定着装置は、シートにトナー像を定着させる。排出装置は、トナー像が定着したシートを筐体１ａの外部に排出する。
【００１８】
次に、図２（ａ）及び図２（ｂ）を参照して、実施形態１に係る画像形成装置１の構成について更に説明する。図２（ａ）は、実施形態１に係る画像形成装置１の内部の構成を示す図である。詳しくは、図２（ａ）は、図１（ａ）に示す筐体１ａの右側壁１ｒの一部が取り除かれた画像形成装置１を示す図である。図２（ｂ）は、図２（ａ）に示す外装カバー１０の近傍を示す拡大図である。
【００１９】
図２（ａ）に示すように、本実施形態に係る画像形成装置１は、第１基板１００を更に備える。第１基板１００は、筐体１ａの内部に配置される。第１基板１００は、例えば、エンジン基板、又はメイン基板である。
【００２０】
図２（ｂ）に示すように、第１基板１００は、第１ベース部１０１、及び第１コネクター１０２を有する。第１コネクター１０２は、第１ベース部１０１に実装される。詳しくは、第１コネクター１０２は、第１ベース部１０１が有する第１ベース面１０１ｓに立設される。
【００２１】
また、図２（ｂ）に示すように、画像形成装置１は、係止部３を有する。係止部３は、外装カバー１０を係止する。この構成により、外装カバー１０は閉じた状態を維持する。以下、外装カバー１０を閉じる動作について説明する。
【００２２】
本実施形態において、係止部３は、筐体１ａの右側壁１ｒの一部によって構成される。外装カバー１０は、爪部１５を有し、係止部３は、切欠き部１ｋを有する。外装カバー１０は、閉じた状態になる場合、爪部１５が筐体１ａの右側壁１ｒに当接する位置まで第２回転方向Ｒ２に沿って回転する。筐体１ａの右側壁１ｒに当接した外装カバー１０に対して、第２回転方向Ｒ２に回転させる力を更に加える。これにより、外装カバー１０は、爪部１５の弾性力によって、切欠き部１ｋを介して右側壁１ｒを乗り越える。この結果、爪部１５が係止部３によって係止される。
【００２３】
続いて、図３（ａ）及び図３（ｂ）を参照して、実施形態１に係る第２基板２００について説明する。図３（ａ）及び図３（ｂ）は、実施形態１に係る第２基板２００の構成を示す図である。第２基板２００は、図２（ａ）及び図２（ｂ）を参照して説明した第１基板１００に装着される。第２基板２００は、例えば、ＬＡＮ（Ｌｏｃａｌ  Ａｒｅａ  Ｎｅｔｗｏｒｋ）カード、又は拡張（増設用の）メモリーである。
【００２４】
図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、第２基板２００は、第２ベース部２０１、及び第２コネクター２０２を有する。第２基板２００は、画像形成装置１の機能を拡張するための拡張カードである。換言すると、第２基板２００は、画像形成装置１の基本機能にオプション機能を追加するための基板である。
【００２５】
第２コネクター２０２は、第２ベース部２０１に実装される。詳しくは、第２コネクター２０２は、第２ベース部２０１が有する第２ベース面２０１ｓに立設される。第２コネクター２０２の形状は、図２（ｂ）を参照して説明した第１基板１００の第１コネクター１０２の形状に対応している。したがって、第２コネクター２０２は、第１コネクター１０２に連結可能である。第２コネクター２０２が第１コネクター１０２に連結すると、第２基板２００が第１基板１００に装着される。本実施形態において、第２コネクター２０２は、外装カバー１０が閉じた状態になると、第１コネクター１０２と連結する。
【００２６】
次に、図４（ａ）及び図４（ｂ）を参照して、実施形態１に係る外装カバー１０の構成について説明する。図４（ａ）及び図４（ｂ）は、実施形態１に係る外装カバー１０の構成を示す図である。詳しくは、図４（ａ）は、実施形態１に係る外装カバー１０の構成を示す斜視図であり、図４（ｂ）は、実施形態１に係る外装カバー１０を画像形成装置１の前側から見た図を示す。
【００２７】
図４（ａ）に示すように、外装カバー１０は、爪部１５に加え、第１カバー部材１１、第２カバー部材１２、第１支点部１３ａ、第２支点部１３ｂ、及び第１支持部１４を有する。
【００２８】
第１カバー部材１１及び第２カバー部材１２は、平板状である。第２カバー部材１２は、第１カバー部材１１の一端部１１ａ側を基端として第１カバー部材１１と直交する方向に延びる。第２カバー部材１２の先端部１２ａには、図２（ｂ）を参照して説明した爪部１５が設けられる。外装カバー１０が閉じた状態において、第１カバー部材１１及び第２カバー部材１２は、図１（ｂ）を参照して説明した開口１ｈを覆い、図１（ａ）を参照して説明した筐体１ａの壁部の一部を構成する。詳しくは、第１カバー部材１１は、筐体１ａの上面壁１ｔの一部を構成し、第２カバー部材１２は、筐体１ａの右側壁１ｒの一部を構成する。
【００２９】
第１支点部１３ａ及び第２支点部１３ｂは、第１カバー部材１１の他端部１１ｂに設けられる。第１支点部１３ａ及び第２支点部１３ｂは、第１カバー部材１１側を基端として、図１（ｂ）を参照して説明した軸心Ｘ方向に沿って突出する。本実施形態では、第１支点部１３ａは、第１カバー部材１１から前方に向けて突出し、第２支点部１３ｂは、第１カバー部材１１から後方に向けて突出する。第１支点部１３ａ及び第２支点部１３ｂは、例えば、図１（ａ）を参照して説明した筐体１ａに設けられた支持孔に回転自在に支持される。この構成により、筐体１ａは、軸心Ｘを回転中心として外装カバー１０を回転自在に支持する。
【００３０】
図４（ｂ）に示すように、第１支持部１４は、第１ガイド部１４１、及び第２ガイド部１４２を有する。第１ガイド部１４１と第２ガイド部１４２とは、互いに平行であって対向する。第１ガイド部１４１は、第１支持面１４ｓを有する。第１支持面１４ｓは、第１ガイド部１４１の第２ガイド部１４２と対向する側の面によって構成される。
【００３１】
第１ガイド部１４１及び第２ガイド部１４２は、平板状の部材である。第１ガイド部１４１及び第２ガイド部１４２は、第１カバー部材１１と接続し、第１カバー部材１１側を基端として、第１カバー部材１１と直交する方向に延びる。本実施形態において、第２ガイド部１４２の先端の位置は、第１ガイド部１４１の先端の位置よりも第１カバー部材１１に近い。また、第１ガイド部１４１は、先端部分が鉤状に屈曲している。
【００３２】
第１支持部１４は、第１溝１４３ａ及び第２溝１４３ｂを更に有する。第１溝１４３ａは、第１ガイド部１４１と第２ガイド部１４２とによって構成される。第２溝１４３ｂは、第１ガイド部１４１の先端部分（鉤状部分）によって構成される。第１溝１４３ａ及び第２溝１４３ｂには、図３（ａ）及び図３（ｂ）を参照して説明した第２基板２００の第２ベース部２０１が嵌合する。第２ベース部２０１が第１溝１４３ａ及び第２溝１４３ｂに嵌合することによって第２基板２００が第１支持部１４に支持される。なお、本実施形態では、第１支持部１４が１組の第１ガイド部１４１及び第２ガイド部１４２を有する構成を説明するが、第１支持部１４は、複数組の第１ガイド部１４１及び第２ガイド部１４２を有してもよい。複数組の第１ガイド部１４１及び第２ガイド部１４２は、軸心Ｘ方向に沿って離散的に配置され得る。
【００３３】
図１（ａ）及び図１（ｂ）を参照して説明したように、外装カバー１０（第１カバー部材１１）は、軸心Ｘを回転軸として回転する。したがって、第１支持部１４が、図３（ｂ）を参照して説明した第２基板２００を支持した状態で外装カバー１０が回転すると、第２基板２００（第２ベース面２０１ｓ）は、軸心Ｘまわりに回転する。
【００３４】
続いて、図５（ａ）及び図５（ｂ）を参照して、第１支持部１４に第２基板２００を支持させる方法について説明する。第２基板２００は、外装カバー１０が開いた状態において、第１支持部１４に支持させることができる。以下、外装カバー１０が開いた状態において第２基板２００を第１支持部１４によって支持させることを「第２基板２００の仮配置」と記載する。
【００３５】
図５（ａ）及び図５（ｂ）は、実施形態１に係る第２基板２００の仮配置方法を示す図である。なお、図５（ｂ）は、図５（ａ）に示す外装カバー１０及び第２基板２００を拡大した図である。
【００３６】
図５（ａ）に示すように、ユーザーは、第２基板２００を矢印Ａ１方向に沿って移動させることによって、外装カバー１０に第２基板２００を仮配置する（取り付ける）。矢印Ａ１方向は、軸心Ｘ方向と平行であり、画像形成装置１の前方から後方へ向かう方向である。
【００３７】
本実施形態において、第２基板２００は、第２コネクター２０２が開口１ｈと対向するように、外装カバー１０に仮配置される。
【００３８】
詳しくは、図５（ｂ）に示すように、ユーザーは、第１支持部１４の第１溝１４３ａ及び第２溝１４３ｂに第２基板２００の第２ベース部２０１の各端部をスライド嵌合させる。この結果、第２基板２００が外装カバー１０に仮配置される。
【００３９】
次に、図６（ａ）及び図６（ｂ）を参照して、本実施形態に係る第２基板２００の第１基板１００への装着方法について説明する。図６（ａ）及び図６（ｂ）は、本実施形態に係る第２基板２００の装着方法を示す図である。詳しくは、図６（ａ）は、外装カバー１０が閉じられた画像形成装置１を示し、図６（ｂ）は、図６（ａ）に示す外装カバー１０及びその近傍を拡大した図を示す。なお、図６（ａ）及び図６（ｂ）では、理解を容易にするために、画像形成装置１の筐体１ａの壁部の一部を取り除いている。
【００４０】
図５（ａ）及び図５（ｂ）を参照して説明したように第２基板２００を外装カバー１０へ仮配置した後、ユーザーは、図６（ａ）に示すように、外装カバー１０を第２回転方向Ｒ２に沿って回転させて外装カバー１０を閉じる。外装カバー１０が閉じた状態になると、図６（ｂ）に示すように、第２基板２００の第２コネクター２０２が第１基板１００の第１コネクター１０２と連結する。これにより、第２基板２００が第１基板１００に装着される。
【００４１】
以上、本発明の実施形態１について説明した。本実施形態によれば、作業者は、第２基板２００を外装カバー１０に仮配置し、第２基板２００が仮配置された外装カバー１０を閉じる作業をするだけで、第２基板２００を第１基板１００に装着することができる。換言すると、作業者は、第２基板２００を第１基板１００に装着するために、画像形成装置１の筐体１ａの内部に手を入れて作業する必要がない。したがって、作業者が手を入れて作業を行うための空間を筐体１ａの内部に確保する必要が無くなる。この結果、画像形成装置の省スペース化を図ることができる。あるいは、画像形成装置の設計の自由度が向上する。例えば、画像形成装置の筐体内部に収容する部品の配置の自由度が向上する。また、部品の配置の自由度が向上することにより画像形成装置のデザイン（外観）の自由度も向上する。
【００４２】
また、本実施形態によれば、外装カバー１０が第２基板２００を仮配置するための第１支持部１４を備えている。したがって、画像形成装置１は、第２基板２００を仮配置するための部品を別途設ける必要が無くなり、部品点数を削減することができる。
【００４３】
また、本実施形態によれば、作業者は、第１基板１００に直接触れることなく第１基板１００に第２基板２００を装着できる。この結果、静電気に起因する基板の破損を抑制することができる。
【００４４】
また、一般な画像形成装置では、作業者は、オプション基板をメイン基板等に装着する際（基板を追加する際）に、メイン基板に直接手を触れる必要がある。このため、基板の追加作業は、訓練を受けたサービスマンが対応することが多い。本実施形態によれば、作業者は、第２基板２００を外装カバー１０に仮配置し、外装カバー１０を閉じるだけで、第２基板２００を第１基板１００に装着することができる。したがって、第２基板２００の第１基板１００への装着作業が容易になる。この結果、サービスマンに対する教育メニューを削減できる。また、エンドユーザーに装着作業を促すことが可能となる。この結果、サービスマンが作業を行う場合に発生するサービス費用や人件費を削減することができる。
【００４５】
また、本実施形態によれば、画像形成装置１が小型である場合、画像形成装置１の前面側から第２基板２００を第１基板１００に装着することができる。よって、筐体１ａの右側壁１ｒの外方のスペースが狭い場合であっても、画像形成装置１が小型であり、且つ、筐体１ａの右側壁１ｒの外方のスペースが外装カバー１０の開閉可能な広さを有しておれば、画像形成装置１の前面側から第２基板２００を第１基板１００に装着することができる。換言すると、作業者は、画像形成装置１を移動させることなく、第２基板２００を第１基板１００に装着することができる。したがって、作業者の負担を軽減することができる。
【００４６】
また、本実施形態によれば、第１支持部１４によって第２基板２００が保持されるため、第１基板１００に対する第２基板２００の位置が一定となる。また、第１支持部１４によって支持される第２基板２００のサイズも一定となる。このため、画像形成装置１に追加される基板（画像形成装置の機能を追加するための基板）の種類を統一することができる。この結果、画像形成装置のオプション機能を追加するための基板の種類を削減することができる。
【００４７】
［実施形態２］
続いて、図７（ａ）〜図１１を参照して、本発明の実施形態２について説明する。実施形態２では、外装カバー１０の開閉機構が実施形態１と異なる。以下、実施形態２について実施形態１と異なる事項について説明し、実施形態１と重複する部分についての説明は割愛する。
【００４８】
図７（ａ）及び図７（ｂ）は、実施形態２に係る画像形成装置１の構成を示す図である。詳しくは、図７（ａ）は、外装カバー１０が閉じた画像形成装置１を示し、図７（ｂ）は、外装カバー１０が開いた画像形成装置１を示す。具体的には、外装カバー１０は、筐体１ａから引き出される。
【００４９】
図７（ａ）に示すように、外装カバー１０は、外装面１６ａを有する。本実施形態では、外装面１６ａと、筐体１ａの右側壁１ｒによって構成される右側面とが一致する状態を、「外装カバー１０が閉じた状態」と記載する。
【００５０】
図７（ａ）及び図７（ｂ）に示すように、外装カバー１０は、第１移動方向Ｄ１及び第２移動方向Ｄ２に沿ってスライド自在に筐体１ａに支持される。本実施形態において、第１移動方向Ｄ１は、画像形成装置１の左側から右側に向かう方向であり、第２移動方向Ｄ２は、画像形成装置１の右側から左側に向かう方向である。
【００５１】
外装カバー１０は、図７（ａ）に示す状態から、第２移動方向Ｄ２へ移動すると、図７（ｂ）に示すように、開いた状態になる。外装カバー１０が開いた状態になると、筐体１ａに形成された開口１ｈが露出する。
【００５２】
次に、図８（ａ）及び図８（ｂ）を参照して、実施形態２に係る外装カバー１０の構成について説明する。図８（ａ）及び図８（ｂ）は、実施形態２に係る外装カバー１０の構成を示す図である。詳しくは、図８（ａ）は、実施形態２に係る外装カバー１０の構成を示す斜視図であり、図８（ｂ）は、実施形態１に係る外装カバー１０を画像形成装置１の上面側から見た図を示す。
【００５３】
図８（ａ）及び図８（ｂ）に示すように、外装カバー１０は、外装部１６、第２支持部１７、及び係合部１８を有する。
【００５４】
外装部１６は、平板状である。外装部１６は、外装カバー１０が閉じた状態において、図１（ａ）を参照して説明した筐体１ａの壁部の一部を構成する。本実施形態において、外装部１６は、筐体１ａの右側壁１ｒの一部を構成する。外装部１６の一方の主面は、図７（ａ）を参照して説明した外装面１６ａに相当する。外装部１６の外装面１６ａと対向する主面は、第２支持部１７の基端部１７ａと接続する。
【００５５】
第２支持部１７は、略直方体形状である。第２支持部１７は、第２支持面１７ｓを有する。本実施形態において、第２支持面１７ｓは、第２支持部１７の先端部１７ｂ側の端面に相当する。第２支持面１７ｓは、図７（ｂ）を参照して説明した筐体１ａの開口１ｈと対向する。本実施形態において、第２支持面１７ｓの面方向は、第１移動方向Ｄ１及び第２移動方向Ｄ２に直交している。
【００５６】
第２支持部１７は、第３ガイド部１７１、第４ガイド部１７２、第３溝１７３ａ及び第４溝１７３ｂを更に有する。第３ガイド部１７１及び第４ガイド部１７２は、略Ｌ字形状である。第３ガイド部１７１及び第４ガイド部１７２は、第２支持面１７ｓから突出する。また、第３ガイド部１７１及び第４ガイド部１７２は、第２支持面１７ｓの面方向に沿って延びる。本実施形態において、第３ガイド部１７１及び第４ガイド部１７２は、上下方向に沿って延びる。なお、複数の第３ガイド部１７１及び第４ガイド部１７２の組が第２支持面１７ｓの面方向に沿って離散的に設けられてもよい。
【００５７】
第３溝１７３ａは、第３ガイド部１７１（略Ｌ字形状）と第２支持面１７ｓとによって構成される。第４溝１７３ｂは、第４ガイド部１７２（略Ｌ字形状）と第２支持面１７ｓとによって構成される。第３溝１７３ａ及び第４溝１７３ｂには、図３（ａ）及び図３（ｂ）を参照して説明した第２基板２００の第２ベース部２０１が嵌合する。第２ベース部２０１が第３溝１７３ａ及び第４溝１７３ｂに嵌合することによって第２基板２００が第２支持部１７に支持される。
【００５８】
係合部１８は、第２支持面１７ｓに接続し、第２支持面１７ｓ側を基端として第１移動方向Ｄ１に沿って延びる。本実施形態において、係合部１８は、第２支持面１７ｓの下端部に接続する。係合部１８は、筐体１ａに設けられた支持部とスライド嵌合する。これにより、外装カバー１０が筐体１ａにスライド自在に支持される。
【００５９】
続いて、図９（ａ）〜図１０（ｂ）を参照して、第２支持部１７に第２基板２００を支持させる方法について説明する。第２基板２００は、外装カバー１０が開いた状態において、第２支持部１７に支持させることができる。以下、外装カバー１０が開いた状態において第２基板２００を第２支持部１７に支持させることを「第２基板２００の仮配置」と記載する。
【００６０】
図９（ａ）及び図９（ｂ）は、実施形態２に係る第２基板２００の仮配置方法を示す図である。詳しくは、図９（ａ）は、実施形態２に係る外装カバー１０が開いた画像形成装置１を示し、図９（ｂ）は、図９（ａ）に示す外装カバー１０及びその近傍を拡大した図である。図１０（ａ）及び図１０（ｂ）は、本実施形態に係る第２基板２００の仮配置方法を示す図である。詳しくは、図１０（ａ）は、図９（ａ）に示す画像形成装置１を前方の斜め上から見た図を示し、図１０（ｂ）は、図１０（ａ）に示す外装カバー１０及びその近傍を拡大した図を示す。
【００６１】
図９（ａ）に示すように、ユーザーは、第２基板２００を矢印Ａ２方向に沿って移動させることによって、外装カバー１０に第２基板２００を仮配置する（取り付ける）。矢印Ａ２方向は、第１移動方向Ｄ１及び第２移動方向Ｄ２（スライド方向の一例）と直交する方向であり、画像形成装置１の上方から下方に向かう方向である。
【００６２】
本実施形態において、第２基板２００は、図９（ｂ）に示すように、第２コネクター２０２が開口１ｈと対向するように、外装カバー１０に仮配置される。
【００６３】
詳しくは、図１０（ａ）及び図１０（ｂ）に示すように、ユーザーは、第２支持部１７の第３溝１７３ａ及び第４溝１７３ｂに第２ベース部２０１の各端部をスライド嵌合させる。この結果、第２基板２００が外装カバー１０に仮配置される。
【００６４】
次に、図１１（ａ）及び図１１（ｂ）を参照して、本実施形態に係る第２基板２００の第１基板１００への装着方法について説明する。図１１（ａ）及び図１１（ｂ）は、本実施形態に係る第２基板２００の装着方法を示す図である。詳しくは、図１１（ａ）は、本実施形態における外装カバー１０が開いた状態における第１基板１００及び第２基板２００を示す。図１１（ｂ）は、本実施形態に係る外装カバー１０が閉じられた状態における第１基板１００及び第２基板２００を示す。なお、図１１（ａ）及び図１１（ｂ）では、理解を容易にするために係合部１８を省略している。
【００６５】
第２基板２００を外装カバー１０へ仮配置した後、図１１（ａ）に示すように、ユーザーは、第１移動方向Ｄ１に沿って外装カバー１０を移動させて、外装カバー１０を閉じる。外装カバー１０が閉じた状態になると、図１１（ｂ）に示すように、第２コネクター２０２が第１コネクター１０２と連結する。これにより、第２基板２００が第１基板１００に装着する。
【００６６】
以上、本発明の実施形態２について説明した。本実施形態によれば、作業者は、第２基板２００を外装カバー１０に仮配置し、第２基板２００が仮配置された外装カバー１０を閉じる作業をするだけで、第２基板２００を第１基板１００に装着することができる。換言すると、作業者は、第２基板２００を第１基板１００に装着するために、画像形成装置１の筐体１ａの内部に手を入れて作業する必要がない。したがって、実施形態１と同様に、作業者が手を入れて作業を行うための空間を筐体１ａの内部に確保する必要が無くなる。この結果、画像形成装置の省スペース化を図ることができる。あるいは、画像形成装置の部品の配置や画像形成装置のデザイン（外観）など画像形成装置を設計する上での自由度が向上する。
【００６７】
また、本実施形態によれば、第１基板１００が手の届きにくい場所、例えば、筐体１ａの奥深く（開口１ｈから離れた位置）に配置されている場合であっても、第２基板２００を容易に装着することができる。
【００６８】
なお、本実施形態において、第３ガイド部１７１及び第４ガイド部１７２は、上下方向に沿って延びていたが、第３ガイド部１７１及び第４ガイド部１７２が延びる方向は上下方向に限定されない。例えば、第３ガイド部１７１及び第４ガイド部１７２は、前後方向に沿って延びてもよい。この場合、第２基板２００は、画像形成装置１の前方から外装カバー１０に仮配置することが可能となる。
【００６９】
以上、本発明の実施形態について、図面（図１〜図１１）を参照しながら説明した。但し、本発明は、上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能である。また、上記の実施形態で示す形状は、一例であって特に限定されるものではなく、本発明の効果から実質的に逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【００７０】
例えば、本発明の実施形態では、外装カバー１０が画像形成装置１の右側に配置される構成を説明したが、外装カバー１０の配置される位置は、画像形成装置１の右側に限定されない。例えば、外装カバー１０は、画像形成装置１の前側に配置されてもよい。この場合、外装カバー１０は、筐体１ａの前面壁１ｆの一部を構成する。
【００７１】
また、本発明の実施形態では、プリンターに本発明が適用される場合を例に説明したが、本発明は、例えば、複合機などのプリンター以外の画像形成装置１にも適用可能である。
【産業上の利用可能性】
【００７２】
本発明は、画像形成装置に有用である。
【符号の説明】
【００７３】
１        画像形成装置
１ａ      筐体
１０      外装カバー
１４      支持部
１００    第１基板
２００    第２基板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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