(57)【要約】【課題】平滑コンデンサの冷却性能を向上でき、かつコモンモードノイズをより低減できる電力変換装置を提供すること。【解決手段】  スイッチング素子２と、平滑コンデンサ３と、冷却器４と、正バスバー５と、負バスバー６とを備える。平滑コンデンサ３は、コンデンサセル３０と、金属製のコンデンサケース３１と、封止部材３２とを備える。正バスバー５及び負バスバー６は、コンデンサセル３０に接続している。冷却器４およびコンデンサケース３１はグランドに接続している。正バスバー５とグランドとの間に寄生する浮遊容量ＣPと、負バスバー６とグランドとの間に寄生する浮遊容量ＣNとは、以下の式を満たす。０．９≦ＣP／ＣN≦１．１【選択図】図１
2018133889.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電源（８）に電気接続したスイッチング素子（２）と、
上記電源の電圧を平滑化するコンデンサセル（３０）と、該コンデンサセルを収容した金属製のコンデンサケース（３１）と、上記コンデンサセルを上記コンデンサケース内に封止する封止部材（３２）とを有する平滑コンデンサ（３）と、
上記スイッチング素子および上記平滑コンデンサを冷却する金属製の冷却器（４）と、
上記電源と上記スイッチング素子との間の電流経路をなすと共に、上記コンデンサセルの正電極（３３）に接続した正バスバー（５）と、
上記電源と上記スイッチング素子との間の電流経路をなすと共に、上記コンデンサセルの負電極（３４）に接続した負バスバー（６）とを備え、
上記冷却器はグランドに接続され、上記コンデンサケースは上記冷却器に電気接続しており、上記スイッチング素子は絶縁層（１１）を介して上記冷却器上に配され、
上記正バスバーとグランドとの間に寄生する浮遊容量ＣPと、上記負バスバーとグランドとの間に寄生する浮遊容量ＣNとが、以下の式を満たすよう構成されている、電力変換装置（１）。
０．９≦ＣP／ＣN≦１．１
【請求項２】
上記正バスバーのうち上記スイッチング素子に接続した部位である正素子接続部（５１）は、上記負バスバーのうち上記スイッチング素子に接続した部位である負素子接続部（６１）よりも、上記冷却器に近い位置に配されており、上記負バスバーのうち上記コンデンサセルの上記負電極に接続した部位である負セル接続部（６２）と、上記コンデンサケースとの間に寄生する浮遊容量（ＣNC）は、上記正バスバーのうち上記コンデンサセルの上記正電極に接続した部位である正セル接続部（５２）と、上記コンデンサケースとの間に寄生する浮遊容量（ＣPC）よりも、大きくされている、請求項１に記載の電力変換装置。
【請求項３】
上記負セル接続部は、上記正セル接続部よりも、上記コンデンサケースの壁部に近い位置に配されている、請求項２に記載の電力変換装置。
【請求項４】
上記負セル接続部と上記コンデンサケースとの間には、上記正セル接続部と上記コンデンサケースとの間よりも、誘電率が高い上記封止部材が介在している、請求項２又は３に記載の電力変換装置。
【請求項５】
上記負セル接続部は、上記正セル接続部よりも面積が大きい、請求項２〜４のいずれか一項に記載の電力変換装置。
【請求項６】
上記負セル接続部は、上記負電極に接続した本体部（６２１）と、該本体部から該本体部の厚さ方向に立設した立設部（６２２）とを備える、請求項５に記載の電力変換装置。
【請求項７】
上記コンデンサケースと上記冷却器とは一体的に形成されている、請求項１〜６のいずれか一項に記載の電力変換装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スイッチング素子と、平滑コンデンサと、これらを冷却する冷却器とを備える電力変換装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、直流電力から交流電力への電力変換、又はその逆変換等を行う電力変換装置として、ＩＧＢＴ等のスイッチング素子と、該スイッチング素子に加わる電源電圧を平滑化する平滑コンデンサと、これらを冷却する冷却器とを備えるものが知られている（下記特許文献１参照）。この電力変換装置は、上記スイッチング素子をオンオフ動作させ、これにより、電源から供給される電力を変換するよう構成されている。
【０００３】
上記冷却器は金属からなり、グランドに接続されている。この冷却器上に、上記平滑コンデンサおよびスイッチング素子を配置してある。平滑コンデンサは、コンデンサセルと、該コンデンサセルを収容するコンデンサケースと、上記コンデンサセルをコンデンサケース内に封止する封止部材とを備える。
【０００４】
また、上記電力変換装置は、電源とスイッチング素子との間の電流経路をなす、正バスバーおよび負バスバーを備える。正バスバーは、コンデンサセルの正電極に接続しており、負バスバーは、コンデンサセルの負電極に接続している。
【０００５】
近年、平滑コンデンサの冷却性能をより高くするための開発が進められている。そのため、上記コンデンサケースを金属製にすることが検討されている。このようにすると、コンデンサセルから発生した熱を、熱伝導率が高い金属製のコンデンサケースに伝え、さらに冷却器に伝えることができる。そのため、平滑コンデンサの冷却性能を高めることができる。
【０００６】
しかしながら、コンデンサケースを金属製にすると、コンデンサケースが冷却器を介してグランドに電気接続されることになる。そのため、コンデンサセルの正電極に接続した正バスバーとコンデンサケースとの間に大きな浮遊容量が寄生すると共に、コンデンサセルの負電極に接続した負バスバーとコンデンサケースとの間に大きな浮遊容量が寄生しやすくなる。したがって、これらの浮遊容量を介して、バスバーとグランドとの間にコモンモードノイズが流れやすくなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００７−１４２０７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、平滑コンデンサの冷却性能を向上でき、かつコモンモードノイズをより低減できる電力変換装置を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の一態様は、電源（８）に電気接続したスイッチング素子（２）と、
上記電源の電圧を平滑化するコンデンサセル（３０）と、該コンデンサセルを収容した金属製のコンデンサケース（３１）と、上記コンデンサセルを上記コンデンサケース内に封止する封止部材（３２）とを有する平滑コンデンサ（３）と、
上記スイッチング素子および上記平滑コンデンサを冷却する金属製の冷却器（４）と、
上記電源と上記スイッチング素子との間の電流経路をなすと共に、上記コンデンサセルの正電極（３３）に接続した正バスバー（５）と、
上記電源と上記スイッチング素子との間の電流経路をなすと共に、上記コンデンサセルの負電極（３４）に接続した負バスバー（６）とを備え、
上記冷却器はグランドに接続され、上記コンデンサケースは上記冷却器に電気接続しており、上記スイッチング素子は絶縁層（１１）を介して上記冷却器上に配され、
上記正バスバーとグランドとの間に寄生する浮遊容量ＣPと、上記負バスバーとグランドとの間に寄生する浮遊容量ＣNとが、以下の式を満たすよう構成されている、電力変換装置（１）にある。
０．９≦ＣP／ＣN≦１．１
【発明の効果】
【００１０】
上記電力変換装置は、上記２つの浮遊容量ＣP，ＣNが下記式を満たすよう構成されている。
０．９≦ＣP／ＣN≦１．１      ・・・（１）
そのため、コモンモードノイズをより低減することができる。すなわち、後述するように、正バスバーに寄生するインピーダンスＺPと、負バスバーに寄生するインピーダンスＺNと、上記２つの浮遊容量ＣP，ＣNとによって、ホイーストンブリッジが構成される（図６参照）。このホイーストンブリッジでは、以下の２つの式を満たすと、グランドに交流電流が流れなくなる。
ＺP＝ＺN      ・・・（２）
ＣP＝ＣN      ・・・（３）
【００１１】
上記式（２）は、正バスバーと負バスバーの形状や大きさを等しくすることによって、容易に満たすことができる。また、上記式（１）を満たすことにより、近似的に式（３）を満たすことができる。すなわち、
ＣP≒ＣN
とすることができる。そのため、グランドに流れる電流（すなわちコモンモードノイズ電流）を低減することができる。
【００１２】
また、上記態様では、コンデンサケースを金属製にしている。そのため、コンデンサセルから発生した熱を、熱伝導率が高い金属製のコンデンサケースに伝え、さらに冷却器に伝えることができる。そのため、平滑コンデンサの冷却効率を高めることができる。
【００１３】
以上のごとく、上記態様によれば、平滑コンデンサの冷却性能を向上でき、かつコモンモードノイズをより低減できる電力変換装置を提供することができる。
なお、特許請求の範囲及び課題を解決する手段に記載した括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものであり、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施形態１における、電力変換装置の断面図であって、図２のI-I断面図。
【図２】図１のII-II断面図。
【図３】図２のIII-III断面図。
【図４】図１のIV-IV断面図。
【図５】実施形態１における、電力変換装置の簡略回路図。
【図６】図５の回路図を変形した図。
【図７】実施形態１における、電力変換回路の回路図。
【図８】実施形態２における、電力変換装置の断面図であって、図９のVIII-VIII断面図
【図９】図８のIX-IX断面図。
【図１０】実施形態３における、平滑コンデンサの正面図。
【図１１】実施形態４における、平滑コンデンサの正面図。
【図１２】実施形態５における、電力変換装置の断面図。
【図１３】実施形態６における、電力変換装置の断面図。
【図１４】実施形態７における、電力変換装置の回路図。
【図１５】実施形態８における、電力変換装置の断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
上記電力変換装置は、例えば、ハイブリッド車や電気自動車等の車両に搭載するための、車載用電力変換装置とすることができる。
【００１６】
（実施形態１）
上記電力変換装置に係る実施形態について、図１〜図７を参照して説明する。図１に示すごとく、本形態の電力変換装置１は、スイッチング素子２と、平滑コンデンサ３と、冷却器４と、正バスバー５と、負バスバー６とを備える。スイッチング素子２は、電源８（図５、図７参照）に電気接続されている。
【００１７】
平滑コンデンサ３は、コンデンサセル３０と、コンデンサケース３１と、封止部材３２とを備える。コンデンサ３０は、電源８の電圧を平滑化する。コンデンサセル３０は、金属製のコンデンサケース３１に収容されている。また、上記封止部材３２によって、コンデンサセル３０をコンデンサケース３１内に封止してある。
【００１８】
冷却器４は、スイッチング素子２及び平滑コンデンサ３を冷却するために設けられている。
図５、図７に示すごとく、正バスバー５は、電源８とスイッチング素子２との間の電流経路をなすと共に、コンデンサセル３０の正電極３３（図１参照）に接続している。
負バスバー６は、電源８とスイッチング素子２との間の電流経路をなすと共に、コンデンサセル３０の負電極３４に接続している。
【００１９】
図１に示すごとく、冷却器４はグランドに接続している。また、コンデンサケース３１は冷却器４に電気接続している。すなわち、コンデンサケース３１は、冷却器４を介してグランドに接続している。スイッチング素子２は、絶縁層１１を介して冷却器４上に配されている。
【００２０】
正バスバー５とグランドとの間に寄生する浮遊容量ＣPと、負バスバー６とグランドとの間に寄生する浮遊容量ＣNとが、以下の式を満たすよう構成されている。
０．９≦ＣP／ＣN≦１．１
【００２１】
本形態の電力変換装置１は、電気自動車やハイブリッド車等の車両に搭載するための、車載用電力変換装置である。図７に示すごとく、本形態の電力変換装置１は、複数のスイッチング素子２を備える。本形態では、スイッチング素子２としてＩＧＢＴを用いている。スイッチング素子２には、上アームスイッチング素子２Hと下アームスイッチング素子２Lとがある。これらのスイッチング素子２をオンオフ動作させることにより、電源８から供給される直流電力を交流電力に変換している。これにより、三相交流モータ８１を駆動し、上記車両を走行させている。
【００２２】
上述したように、本形態では、コンデンサケース３１（図１参照）を金属製にしている。コンデンサケース３１はグランドに接続されている。そのため、コンデンサセル３０とコンデンサケース３１（すなわちグランド）との間に大きな浮遊容量ＣPC，ＣNCが寄生している。
【００２３】
また、本形態では、冷却器４（図１参照）上にスイッチング素子２を配置している。冷却器４は金属製であり、グランドに接続されている。そのため、上アームスイッチング素子２Hのコレクタ電極２０CHと冷却器４（すなわちグランド）との間に大きな浮遊容量ＣPS1，ＣPS2，ＣPS3が寄生している。また、下アームスイッチング素子２Lのエミッタ電極２０ELと冷却器４との間にも浮遊容量ＣNS1，ＣNS2，ＣNS3が寄生している。これらの浮遊容量及びスイッチング素子２をまとめて簡略化した図を図５に示す。
【００２４】
図５では、複数の上アームスイッチング素子２Hのコレクタ電極２０CHに寄生する浮遊容量ＣPS1，ＣPS2，ＣPS3（図７参照）をまとめてＣPSと記載してある。同様に、複数の下アームスイッチング素子２Lのエミッタ電極２０ELに寄生する浮遊容量ＣNS1，ＣNS2，ＣNS3をまとめてＣNSと記載してある。コンデンサセル３０の正電極３３に寄生する浮遊容量ＣPCと、上アームスイッチング素子２Hのコレクタ電極２０CHに寄生する浮遊容量ＣPS等を合計したものが、正バスバー５全体の浮遊容量ＣPである。また、コンデンサセル３０の負電極３４に寄生する浮遊容量ＣNCと、下アームスイッチング素子２Lのエミッタ電極２０ELに寄生する浮遊容量CNS等を合計したものが、負バスバー６全体の浮遊容量ＣNである。
【００２５】
また、正バスバー５と負バスバー６には、それぞれインピーダンスＺP，ＺNが寄生している。これらのインピーダンスＺP，ＺNは、バスバー５，６に寄生するインダクタンス成分や、抵抗成分が原因となって発生している。正バスバー５及び負バスバー６は、電源８に接続している。電源８とグランドとの間には、浮遊容量ＣIが寄生している。
【００２６】
浮遊容量ＣI、および電源８のインピーダンスは小さいため、負バスバー６の電源接続部６９と、正バスバー５の電源接続部５９とは、それぞれ交流的にグランドに接続しているとみなすことができる。
【００２７】
図５の回路図を変形した図を、図６に示す。同図に示すごとく、正バスバー５に寄生した浮遊容量ＣPと、負バスバー６に寄生した浮遊容量ＣNと、正バスバー５のインピーダンスＺPと、負バスバー６のインピーダンスＺNとにより、ホイーストンブリッジが形成されている。２つの浮遊容量ＣP，ＣNの接続点Ａ（図５参照）と、２つのインピーダンスＺP，ＺNの接続点Ｂとは、それぞれグランドを介して繋がれている。このホイーストンブリッジでは、浮遊容量ＣP，ＣNとインピーダンスＺP，ＺNが以下の式を満たすと、２つの接続点Ａ、Ｂの電位が等しくなり、これらの間、すなわちグランドに交流電流が流れなくなる。つまり、グランドにノイズ電流（コモンモードノイズ電流）が流れなくなる。
ＺP＝ＺN      ・・・（２）
ＣP＝ＣN      ・・・（３）
【００２８】
上記式（２）（３）を完全に満たすようにすることは難しいが、近づけることはできる。すなわち、バスバー５，６の形状等を等しくすることにより、ＺP≒ＺNとすることができる。また、下記式（１）を満たすようにすれば、近似的に式（３）を満足することができる。
０．９≦ＣP／ＣN≦１．１      ・・・（１）
【００２９】
バスバー５，６には、ノイズ発生源２００であるスイッチング素子２H，２Lが接続している。スイッチング素子２H，２Lのオンオフ動作に伴ってノイズが発生するが、本形態では上記式（１）を満たすよう構成してあるため、接続点Ａ、Ｂ間（すなわち、グランド）にはコモンモードノイズが殆ど流れない。そのため、例えば電力変換装置１の制御回路部（図示しない）や、電力変換装置１の近傍に配された他の装置等が、コモンモードノイズの影響を大きく受けることを抑制できる。
【００３０】
次に、電力変換装置１の立体的な構造について説明する。図１〜図４に示すごとく、本形態では、冷却器４上に、平滑コンデンサ３と、スイッチング素子２H，２Lとを配置してある。なお、図１、図３では、簡略化のため、一部のスイッチング素子２H，２L（図７参照）を省略して記載してある。
【００３１】
図１、図２に示すごとく、平滑コンデンサ３は、金属製のコンデンサケース３１と、コンデンサセル３０と、該コンデンサセル３０を封止する封止部材３２とを備える。コンデンサケース３１は冷却器４上に配されており、冷却器４と電気接続している。コンデンサセル３０の正電極３３には、正バスバー５が接続している。また、コンデンサセル３０の負電極３４には、負バスバー６が接続している。正バスバー５は、ねじ止めやはんだ付け等によって互いに接続された、複数の小バスバー部５ａ，５ｂ，５ｃからなる。負バスバー６も同様の構造となっている。
【００３２】
図１に示すごとく、冷却器４上には、金属板部４９、絶縁層１１、正バスバー５の一部（正素子接続部５１）、上アームスイッチング素子２H、交流バスバー７が配されている。正素子接続部５１は、上アームスイッチング素子２Hのコレクタ電極２０CHに接続している。スイッチング素子２のコレクタ電極２０CHは、エミッタ電極２０EHよりも、冷却器４に近い位置に配されている。絶縁層１１は、例えばセラミックスからなる。この絶縁層１１と冷却器４との間に金属板部４９が介在している。金属板部４９と冷却器４との間には、図示しないグリス層が介在している。金属板部４９は、ねじ止め等によって、冷却器４に接続されている。
【００３３】
図３、図４に示すごとく、上アームスイッチング素子２Hに隣り合う位置に、下アームスイッチング素子２Lが配されている。上アームスイッチング素子２Hのエミッタ電極２０EHと、下アームスイッチング素子２Lのコレクタ電極２０CLとは、交流バスバー７によって電気接続されている。また、下アームスイッチング素子２Lのエミッタ電極２０ELには、負バスバー６の一部（負素子接続部６１）が接続している。図４に示すごとく、正素子接続部５１は、負素子接続部６１よりも、冷却器４に近い位置に配されている。そのため、正素子接続部５１とグランドとの間の浮遊容量ＣPSは、負素子接続部６１とグランドとの間の浮遊容量ＣNSよりも大きい。
【００３４】
次に、本形態の作用効果について説明する。本形態の電力変換装置１は、正バスバー５とグランドとの間に寄生した浮遊容量ＣPと、負バスバー６とグランドとの間に寄生した浮遊容量ＣNとが、下記式を満たすよう構成されている。
０．９≦ＣP／ＣN≦１．１      ・・・（１）
そのため、コモンモードノイズをより低減することができる。すなわち、図６に示すごとく、正バスバー５に寄生するインピーダンスＺPと、負バスバー６に寄生するインピーダンスＺNと、上記２つの浮遊容量ＣP，ＣNとによって、ホイーストンブリッジが構成されている。このホイーストンブリッジでは、以下の２つの式を満たすと、Ａ点とＢ点との間（すなわち、グランド）に交流電流が流れなくなる。
ＺP＝ＺN      ・・・（２）
ＣP＝ＣN      ・・・（３）
【００３５】
上記式（２）は、正バスバー５と負バスバー６の形状や大きさを等しくする等によって、容易に満たすことができる。また、上記式（１）を満たすことにより、近似的に式（３）を満たすことができる。すなわち、
ＣP≒ＣN
とすることができる。そのため、グランドに流れる電流（すなわちコモンモードノイズ電流）を低減することができる。
【００３６】
また、本形態では、平滑コンデンサ３のコンデンサケース３１を金属製にしている。そのため、コンデンサセル３０から発生した熱を、熱伝導率が高い金属製のコンデンサケース３１に伝え、さらに冷却器４に伝えることができる。そのため、平滑コンデンサ３の冷却効率を高めることができる。
【００３７】
また、本形態の電力変換装置１は、バスバー５，６に寄生するインピーダンスＺP、ＺNが、下記式を満たすよう構成されている。
０．９≦ＺP／ＺN≦１．１
そのため、上記２つの接続点Ａ、Ｂの電位をより近づけることができ、これらの間（すなわちグランド）に流れるコモンモードノイズ電流を、より低減することができる。
【００３８】
以上のごとく、本形態によれば、平滑コンデンサの冷却性能を向上でき、かつコモンモードノイズをより低減できる電力変換装置を提供することができる。
【００３９】
以下の実施形態においては、図面に用いた符号のうち、実施形態１において用いた符号と同一のものは、特に示さない限り、実施形態１と同様の構成要素等を表す。
【００４０】
（実施形態２）
本形態は、平滑コンデンサ３の構造を変更した例である。図８、図９に示すごとく、本形態では、負バスバー６のうちコンデンサセル３０の負電極３４に接続した部位である負セル接続部６２は、正バスバー５のうちコンデンサセル３０の正電極３３に接続した部位である正セル接続部５２よりも、コンデンサケース３１の壁部に近い位置に配されている。すなわち、図８に示すごとく、負セル接続部６２からコンデンサケース３１までの距離ＬNは、正セル接続部５２からコンデンサケース３１までの距離ＬPよりも短い。
【００４１】
また、本形態では実施形態１と同様に、正素子接続部５１（図４参照）が、負素子接続部６１よりも、冷却器４に近い位置に配されている。
【００４２】
本形態の作用効果について説明する。本形態では、正素子接続部５１が、負素子接続部６１（図４参照）よりも冷却器４に近い位置に配されている。そのため、正素子接続部５１に寄生する浮遊容量ＣPSは、負素子接続部６１に寄生する浮遊容量ＣNSよりも大きい。この状態で上記式（１）を満たすようにするため、本形態では、負セル接続部６２とコンデンサケース３１との間に寄生する浮遊容量ＣNCを、正セル接続部５２とコンデンサケース３１との間に寄生する浮遊容量ＣPCよりも大きくしている。このようにすると、正バスバー５全体に寄生する浮遊容量ＣP（≒ＣPC＋ＣPS）と、負バスバー６全体に寄生する浮遊容量ＣN（≒ＣNC＋ＣNS）とを均等にしやすくなる。そのため、上記（１）を満たしやすくなり、コモンモードノイズ電流の発生をより効果的に抑制できる。
【００４３】
より詳しくは、本形態では図８に示すごとく、負セル接続部６２を、正セル接続部５２よりもコンデンサケース３１に接近させている。これにより、負セル接続部６２に寄生する浮遊容量ＣNCを、正セル接続部５２に寄生する浮遊容量ＣPCよりも大きくしている。このようにすると、正バスバー５全体に寄生する浮遊容量ＣP（≒ＣPC＋ＣPS）と、負バスバー６全体に寄生する浮遊容量ＣN（≒ＣNC＋ＣNS）とを均等にしやすくなる。そのため、上記式（１）を満たしやすくなり、コモンモードノイズ電流の発生をより効果的に抑制できる。
その他、実施形態１と同様の構成および作用効果を備える。
【００４４】
（実施形態３）
本形態は、平滑コンデンサ３の構造を変更した例である。本形態では、実施形態１と同様に、正素子接続部５１（図４参照）を、負素子接続部６１よりも、冷却器４に近い位置に配置してある。そのため、正素子接続部５１に寄生する浮遊容量ＣPSは、負素子接続部６１に寄生する浮遊容量ＣNSよりも大きい。
【００４５】
また、本形態では図１０に示すごとく、負セル接続部６２の面積を、正セル接続部５２よりも大きくしてある。これにより、負セル接続部６２に寄生する浮遊容量ＣNCを、正セル接続部５２に寄生する浮遊容量ＣPCよりも大きくしている。
【００４６】
このようにすると、正バスバー５全体に寄生する浮遊容量ＣP（≒ＣPC＋ＣPS）と、負バスバー６全体に寄生する浮遊容量ＣN（≒ＣNC＋ＣNS）とを均等にしやすくなる。そのため、上記式（１）を満たしやすくなり、コモンモードノイズ電流の発生をより効果的に抑制できる。
その他、実施形態１と同様の構成および作用効果を備える。
【００４７】
（実施形態４）
本形態は、平滑コンデンサ３の構造を変更した例である。本形態では、実施形態１と同様に、正素子接続部５１（図４参照）を、負素子接続部６１よりも、冷却器４に近い位置に配置してある。したがって、正素子接続部５１に寄生する浮遊容量ＣPSは、負素子接続部６１に寄生する浮遊容量ＣNSよりも大きい。
【００４８】
また、図１１に示すごとく、本形態の負セル接続部６２は、負電極３４に接続した本体部６２１と、立設部６２２とを備える。立設部６２２は、本体部６２２から、該本体部６２２の厚さ方向に立設している。これにより、負セル接続部６２の面積を、正セル接続部５２よりも大きくしている。これによって、負セル接続部６２に寄生する浮遊容量ＣNCを、正セル接続部５２に寄生する浮遊容量ＣPCよりも大きくしてある。
【００４９】
このようにすると、正バスバー５全体に寄生する浮遊容量ＣP（≒ＣPC＋ＣPS）と、負バスバー６全体に寄生する浮遊容量ＣN（≒ＣNC＋ＣNS）とを均等にしやすくなる。そのため、上記式（１）を満たしやすくなり、コモンモードノイズ電流の発生をより効果的に抑制できる。
その他、実施形態１と同様の構成および作用効果を備える。
【００５０】
(実施形態５)
本形態は、平滑コンデンサ３の構造を変更した例である。本形態では実施形態１と同様に、正素子接続部５１（図４参照）を、負素子接続部６１よりも、冷却器４に近い位置に配置してある。したがって、正素子接続部５１に寄生する浮遊容量ＣPSは、負素子接続部６１に寄生する浮遊容量ＣNSよりも大きい。
【００５１】
また、図１２に示すごとく、本形態の平滑コンデンサ３は、２種類の封止部材３２を備える。負セル接続部６２とコンデンサケース３１との間には、負側封止部材３２Nが介在している。正セル接続部５２とコンデンサケース３１との間には、正側封止部材３２Pが介在している。負側封止部材３２Nは、正側封止部材３２Pよりも誘電率が高い。これにより、負セル接続部６２に寄生する浮遊容量ＣNCを、正セル接続部２２に寄生する浮遊容量ＣPCよりも大きくしている。
【００５２】
このようにすると、正バスバー５全体に寄生する浮遊容量ＣP（≒ＣPC＋ＣPS）と、負バスバー６全体に寄生する浮遊容量ＣN（≒ＣNC＋ＣNS）とを均等にしやすくなる。そのため、上記式（１）を満たしやすくなり、コモンモードノイズ電流の発生をより効果的に抑制できる。
その他、実施形態１と同様の構成および作用効果を備える。
【００５３】
（実施形態６）
本形態は、平滑コンデンサ３の向きを変更した例である。図６に示すごとく、本形態では、冷却器４の冷却面４００の法線方向（Ｚ方向）に、コンデンサケース３１が開口している。
その他、実施形態１と同様の構成および作用効果を備える。
【００５４】
（実施形態７）
本形態は、電力変換装置１の回路構成を変更した例である。図１４に示すごとく、本形態の電力変換装置１は、実施形態１と同様に、平滑コンデンサ３と、スイッチング素子２と、正バスバー５と、負バスバー６とを備える。正バスバー５及び負バスバー６には、コネクタ１７が設けられている。コネクタ１７には、正ケーブル１８と負ケーブル１９とが接続している。これらのケーブル１８，１９を介して、電源８とバスバー５，６とを電気接続してある。
【００５５】
実施形態１と同様に、正バスバー５とグランドとの間に浮遊容量ＣPが寄生しており、負バスバー６とグランドとの間に浮遊容量ＣNが寄生している。本形態の電力変換装置１は、浮遊容量ＣP，ＣNが以下の式を満たすよう構成されている。
０．９≦ＣP／ＣN≦１．１
【００５６】
また、バスバー５，６には、それぞれインピーダンスＺP，ＺNが寄生している。さらに、ケーブル１８，１９にも、それぞれインピーダンスＺPC，ＺNCが寄生している。本形態では、これらのインピーダンスＺP，ＺN，ＺPC，ＺNCが、以下の式を満たすよう構成してある。
０．９≦（ＺP＋ＺPC）／（ＺN＋ＺNC）≦１．１
【００５７】
また、本形態では、ケーブル１８，１９に寄生したインピーダンスＺPC，ＺNCは、互いに略等しい。すなわち、ＺPC≒ＺNCである。
【００５８】
さらに、本形態の電力変換装置１は、バスバー５，６に寄生したインピーダンスＺP，ＺNも、互いに略等しい。より詳しくは、これらのインピーダンスＺP，ＺNは、下記式を満たす。
０．９≦ＺP／ＺN≦１．１
その他、実施形態１と同様の構成および作用効果を備える。
【００５９】
（実施形態８）
本形態は、平滑コンデンサ３及び冷却器４の構造を変更した例である。図１５に示すごとく、本形態では、平滑コンデンサ３のコンデンサケース３１と、冷却器４とを一体的に形成し、一部品化してある。
【００６０】
このようにすると、コンデンサケース３１と冷却器４との間の熱抵抗を小さくすることができる。そのため、コンデンサセル３０から冷却器４に熱が伝わりやすくなり、コンデンサセル３０をより効率的に冷却することができる。また、上記構成にすると、部品点数を減らすことができるため、電力変換装置１の製造コストを低減できる。
その他、実施形態１と同様の構成および作用効果を備える。
【符号の説明】
【００６１】
１  電力変換装置
２  スイッチング素子
３  平滑コンデンサ
３０  コンデンサセル
３１  コンデンサケース
３２  封止部材
４  冷却器
５  正バスバー
６  負バスバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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