(57)【要約】【課題】ＢＯＧ圧縮機を使用することなく、ＬＮＧタンクの稼働中圧力より低圧下でＢＯＧを再凝縮することができるボイルオフガス再凝縮装置およびそれを備えるＬＮＧ供給システムを提供することを目的とする。【解決手段】ＬＮＧのＢＯＧを再凝縮するボイルオフガス再凝縮装置１は、ＬＮＧターミナルタンク２０からＢＯＧを導出するＢＯＧ導出ラインＬ１と、ＬＮＧターミナルタンク２０からＬＮＧを導出するＬＮＧ導出ラインＬ２と、ＬＮＧ導出ラインＬ２に設けられ、ＬＮＧを冷媒で冷却するサブクーラー１５と、ＬＮＧターミナルタンク２０の作動圧力より低圧下で、ＢＯＧ導出ラインＬ１から送られるＢＯＧをＬＮＧ導出ラインＬ２から送られ、かつサブクーラー１５で冷却されたＬＮＧで再凝縮する凝縮器１０と、凝縮器１０でＢＯＧが液化されたＬＮＧをＬＮＧターミナルタンク２０へ戻すリターンラインＬ３とを有する。【選択図】図１
2018080738.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＬＮＧのＢＯＧを再凝縮するボイルオフガス再凝縮装置であって、
ＬＮＧターミナルタンクからＢＯＧを導出するＢＯＧ導出ラインと、
前記ＬＮＧターミナルタンクからＬＮＧを導出するＬＮＧ導出ラインと、
前記ＬＮＧ導出ラインに設けられ、ＬＮＧを冷媒で冷却するサブクーラーと、
前記ＬＮＧターミナルタンクの作動圧力より低圧下で、前記ＢＯＧ導出ラインから送られるＢＯＧを前記ＬＮＧ導出ラインから送られる、前記サブクーラーで冷却されたＬＮＧで再凝縮する凝縮器と、
前記凝縮器でＢＯＧが液化されたＬＮＧを、前記ＬＮＧターミナルタンクへ戻すリターンラインと、を有する、ボイルオフガス再凝縮装置。
【請求項２】
前記冷媒が流れる冷媒ラインに設置される圧力調整弁または流量調整弁によって、ＬＮＧがＬＮＧ凝固点より高い温度になるように制御する、請求項１に記載のボイルオフガス再凝縮装置。
【請求項３】
ＬＮＧのＢＯＧを再凝縮するボイルオフガス再凝縮装置であって、
ＬＮＧターミナルタンクからＢＯＧを導出するＢＯＧ導出ラインと、
冷媒が送られる冷媒ラインと、
前記ＬＮＧターミナルタンクの作動圧力より低圧下で、前記ＢＯＧ導出ラインから送られるＢＯＧを前記冷媒ラインから送られる冷媒で再凝縮する凝縮器と、
前記凝縮器でＢＯＧが液化されたＬＮＧを、前記ＬＮＧターミナルタンクへ戻すリターンラインと、を有する、ボイルオフガス再凝縮装置。
【請求項４】
前記冷媒は、前記凝縮器内に設けられる熱交換器に導入され、かつ、前記ＢＯＧは、前記熱交換器に導入される、請求項３に記載のボイルオフガス再凝縮装置。
【請求項５】
前記冷媒は、前記凝縮器内に設けられる熱交換器に導入され、
前記熱交換器の体積が前記凝縮器の内部体積よりも小さく、かつ前記熱交換器が前記凝縮器の内部空間に配置される、請求項３に記載のボイルオフガス再凝縮装置。
【請求項６】
ＬＮＧターミナルタンクと、
請求項１〜５のいずれか１項に記載のボイルオフガス再凝縮装置と、を備えるＬＮＧ供給システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボイルオフガス再凝縮装置（Ｂｏｉｌ  ｏｆ  Ｇａｓ  Ｒｅｃｏｎｄｅｎｓｅｒ）およびそれを備えるＬＮＧ供給システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、ＢＯＧ再凝縮装置は、タンク圧力で飽和温度にあるＬＮＧによってＢＯＧを凝縮（液化）するために、ＢＯＧ圧縮機（ｃｏｍｐｒｅｓｓｏｒ）を必要とする。しかしそのようなＢＯＧ圧縮機（ｃｏｍｐｒｅｓｓｏｒ）は、特に小規模ＬＮＧターミナルのために、通常非常に高価である。
【０００３】
特許文献１は、ＬＮＧタンクからＢＯＧをＢＯＧ圧縮機でＢＯＧ再凝縮器に送り込み、凝縮させるための冷却源としてＬＮＧタンクから送り込まれたＬＮＧを利用することを開示している。
【０００４】
特許文献２は、ＬＮ２を冷媒に用いてＬＮＧを冷却することを開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】米国特許  ７４９３７７８号公報
【特許文献２】米国特許  ３３０２４１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１のＢＯＧ圧縮機は、非常に高価である。また、圧縮機の回転機構（例えば、レシプロケーション、ピストンリグなど）の信頼性が低く、回転機構を構成する部材は摩損があり、定期的なメンテナンスが必要である。
【０００７】
また、特許文献２の目的は、入熱で気化したＮＧを冷却してタンク中のＬＮＧを安定化させることであり、ＬＮＧターミナルでＬＮＧ船からタンクへのＬＮＧの移送の際などに発生する大量のＢＯＧを管理することでもなく、ＬＮＧタンクの作動圧力より低圧下で、ＢＯＧを再凝縮することでもない。
【０００８】
本発明は、ＢＯＧ圧縮機を使用することなく、ＬＮＧタンクの作動圧力より低圧下でＢＯＧ（ボイルオフガス）を再凝縮することができるボイルオフガス再凝縮装置およびそれを備えるＬＮＧ供給システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の第１のボイルオフガス再凝縮装置は、
ＬＮＧのＢＯＧを再凝縮するボイルオフガス再凝縮装置であって、
ＬＮＧターミナルタンクからＢＯＧを導出するＢＯＧ導出ラインと、
前記ＬＮＧターミナルタンクからＬＮＧを導出するＬＮＧ導出ラインと、
前記ＬＮＧ導出ラインに設けられ、ＬＮＧを冷媒で冷却するサブクーラーと、
前記ＬＮＧターミナルタンクの作動圧力より低圧下で、前記ＢＯＧ導出ラインから送られるＢＯＧを前記ＬＮＧ導出ラインから送られ、かつ前記サブクーラーで冷却されたＬＮＧで再凝縮（液化）する凝縮器と、
前記凝縮器でＢＯＧが液化されたＬＮＧを、前記ＬＮＧターミナルタンクへ戻すリターンラインと、を有する。
【００１０】
この構成によれば、従来のＢＯＧ圧縮機を使用することなく、ＬＮＧタンクの作動圧力より低圧下でＢＯＧを再凝縮することができる。本発明では、ＬＮ２などの冷媒を用いてＬＮＧをまず冷却し、この冷却したＬＮＧでＢＯＧを液化する。これにより、ＬＮＧタンクの作動圧力より低圧下で、ＢＯＧの再凝縮を効果的に行える。
【００１１】
本発明において、前記サブクーラーは、冷媒が流れる冷媒ラインに設置される圧力調整弁、または流量調整弁によって、ＬＮＧがＬＮＧ凝固点より高い温度になるように制御されてもよい。
【００１２】
本発明の第２のボイルオフガス再凝縮装置は、
ＬＮＧのＢＯＧを再凝縮するボイルオフガス再凝縮装置であって、
ＬＮＧターミナルタンクからＢＯＧを導出するＢＯＧ導出ラインと、
冷媒が送られる冷媒ラインと、
前記ＬＮＧターミナルタンクの作動圧力より低圧下で、前記ＢＯＧ導出ラインから送られるＢＯＧを前記冷媒ラインから送られる冷媒で再凝縮（液化）する凝縮器と、
前記凝縮器でＢＯＧが液化されたＬＮＧを、前記ＬＮＧターミナルタンクへ戻すリターンラインと、を有する。
【００１３】
この構成によれば、従来のＢＯＧ圧縮機を使用することなく、ＬＮＧタンクの作動圧力より低圧下でＢＯＧを再凝縮することができる。本発明では、例えばＬＮ２を直接冷媒として用いＢＯＧを液化する。これにより、ＬＮＧタンクの作動圧力より低圧下で、ＢＯＧの再凝縮を効果的に行える。
【００１４】
本発明において、前記冷媒は、前記凝縮器内に設けられる熱交換器に導入され、かつ、前記ＢＯＧは、前記熱交換器に導入されてもよい。
これにより、熱交換器の態様でＢＯＧを効果的に液化できる。
【００１５】
本発明において、前記冷媒は、前記凝縮器内に設けられる熱交換器に導入され、
前記熱交換器の体積が前記凝縮器の内部体積よりも小さく、かつ前記熱交換器が前記凝縮器の内部空間に配置されていてもよい。
これにより、熱交換器の態様でＢＯＧを効果的に液化できる。液化したＬＮＧは、凝縮器の底に溜まる。この溜まったＬＮＧは、液送ポンプでリターンラインからＬＮＧタンクへ送ることができる。
【００１６】
凝縮器内あるいは熱交換器内の圧力を以下のように調整してもよい。
（１）ＢＯＧを送る前に、ＬＮ２を送り、凝縮器内あるいは熱交換器内をプレクールする。所定時間経過後または凝縮器内あるいは熱交換器内が所定温度になれば、ＢＯＧの導入を開始する。
（２）導入されたＢＯＧが液化され、凝縮器または熱交換器の底に溜まる。底に溜まった液化されたＬＮＧをポンプ、加圧装置で液送または動力源なく重力によって、ＬＮＧターミナルタンクへまたは他の供給先へ送ることができる。
（３）再凝縮処理が終了後、各ラインの弁を閉じ、ＬＮ２の液送を終了する。
【００１７】
他の本発明は、ＬＮＧ供給システムであって、
ＬＮＧターミナルタンクと、
上記に記載のボイルオフガス再凝縮装置とを備える。
【００１８】
上記において、ＢＯＧ導出ラインに、例えば、自動開閉弁、圧力調整弁、流量調整弁が設けられていてもよい。
上記において、ＬＮＧ導入ラインに、例えば、流量調整弁が設けられていてもよい。
上記において、リターンラインに、例えば、液送ポンプ、加圧器が設けられていてもよい。
上記において、ＬＮＧターミナルタンクに、安全弁が設けられていてもよい。
上記において、冷媒ラインに、例えば、流量調整弁、圧力調整弁が設けられていてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】実施形態１のＬＮＧ供給システムの構成例を示す図である。
【図２】実施形態２のＬＮＧ供給システムの構成例を示す図である。
【図３】別実施形態のＬＮＧ供給システムの構成例を示す図である。
【図４】実施形態３のＬＮＧ供給システムの構成例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下に本発明のいくつかの実施形態について説明する。以下に説明する実施形態は、本発明の一例を説明するものである。本発明は以下の実施形態になんら限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない範囲において実施される各種の変形形態も含む。なお、以下で説明される構成の全てが本発明の必須の構成であるとは限らない。
【００２１】
（実施形態１）
実施形態１のＬＮＧ供給システムについて図１を用いて説明する。ボイルオフガス再凝縮装置１は、ＬＮＧターミナルタンク２０からＢＯＧを導出するＢＯＧ導出ラインＬ１と、ＬＮＧターミナルタンク２０からＬＮＧを導出するＬＮＧ導出ラインＬ２と、ＬＮＧ導出ラインＬ２に設けられ、かつＬＮＧを冷媒で冷却するサブクーラー１５と、ＬＮＧターミナルタンク２０の作動圧力より低圧下で、ＢＯＧ導出ラインＬ１から送られるＢＯＧを前記ＬＮＧ導出ラインＬ２から送られ、かつサブクーラー１５で冷却されたＬＮＧで再凝縮（液化）する凝縮器１０と、凝縮器１０でＢＯＧが液化されたＬＮＧを、ＬＮＧターミナルタンク２０へ戻すリターンラインＬ３とを有する。各構成について以下に詳述する。
【００２２】
ＬＮＧターミナルタンク２０にはＬＮＧを導入するためのＬＮＧ導入ラインＬ５が設けられ、ＬＮＧを導入する際に自動開閉弁３５の開閉が行われる。また、ＬＮＧターミナルタンク２０にはＬＮＧを所定の供給先へ送り出すためのＬＮＧ供給ラインＬ６が設けられ、ＬＮＧを送り出す際に自動開閉弁３６の開閉が行われる。また、ＬＮＧターミナルタンク２０には、ＬＮＧを送り出するためのインタンクポンプ（不図示）が設置され、ＬＮＧ供給ラインＬ６に接続される。
【００２３】
ＢＯＧ導出ラインＬ１には、ＬＮＧターミナルタンク２０内の圧力が異常に高くなった時のために安全弁２１が設けられている。また、ＢＯＧ導出ラインＬ１には、ＢＯＧを凝縮器１０へ送り込み制御をするための自動開閉弁３２が設けられている。また、ＢＯＧ導出ラインＬ１には、圧力調整弁３１が設けられている。
【００２４】
ＬＮＧターミナルタンク２０内の作動圧力は、絶対圧力で平均１．２ｂａｒＡ（１２０ＫＰａＡ）であり、上・下限値として±１５％以内で管理されている。ＢＯＧが多量に発生した場合にタンク内圧が高くなる。タンク内圧を圧力計で測定し、その測定結果（換算結果）に基づいて、弁制御部（不図示）が自動開閉弁３２の開閉を制御する。例えば、タンク内圧が１．２ｂａｒＡ（１２０ＫＰａＡ）の１．３倍になったら、ＢＯＧを凝縮器１０へ送る。圧力調整弁３１は、ＢＯＧ導出ラインＬ１の配管内圧力を測定し、測定結果に基づいて弁開度を制御する。
【００２５】
サブクーラー１５には、ＬＮＧターミナルタンク２０からＬＮＧ導出ラインＬ２を通ってＬＮＧが導入される。弁制御部（不図示）がＬＮＧ導出ラインＬ２に設けられた自動開閉弁３３を開閉制御すると共に、液送ポンプＰ１を制御することで、ＬＮＧがＬＮＧターミナルタンク２０からサブクーラー１５へ送られ、そして後段の凝縮器１０へ送られる。サブクーラー１５の冷媒は、ＬＮＧの沸点よりも低い温度の媒体であればよく、本実施形態ではＬＮ２を用いる。ＬＮ２は、ＬＮ２源（例えば、ＬＮ２タンク）から冷媒ラインＬ４を通ってサブクーラー１５へ導入され、サブクーラー１５内を通るＬＮＧを冷却するための冷熱源として利用される。ＬＮ２は、サブクーラー１５から排出される際に、ガス化されていてもよく、液体と気体とが混じった流体として排出されてもよい。排出される流体（ＬＮ２および／またはＧＮ２）は、大気へ排出処理されてもよく、リサイクル処理されてもよい。
【００２６】
サブクーラー１５において、冷媒（ＬＮ２）が流れる冷媒ラインＬ４に設置される圧力調整弁（不図示）、または流量調整弁（不図示）によって、ＬＮＧがＬＮＧ凝固点より高い温度になるように制御されていてもよい。
【００２７】
凝縮器１０の内圧は、ＢＯＧ再凝縮処理において、ＬＮＧターミナルタンク２０の作動圧力（絶対圧力で平均１．２ｂａｒＡ（１２０ＫＰａＡ））より低圧下になるように管理される。凝縮器１０の内圧は、圧力計で測定され、ＬＮＧターミナルタンク２０の作動圧力より低くなるように調整されている。
本実施形態では、サブクーラー１５で冷却されたＬＮＧが凝縮器１０内でＢＯＧと接触することで、ＢＯＧの体積が液化によって減少して凝縮器１０内の圧力が低下する。運転中は冷却されたＬＮＧが継続的に供給されることで低圧状態を維持する。凝縮器１０の内圧は冷却されたＬＮＧの流量を制御することで調整される。サブクーラー１５と凝縮器１０との間のＬＮＧ導出ラインＬ２に流量調整弁を設け、上記凝縮器１０の内圧を測定する圧力計の計測結果に応じて、流量調整弁でＬＮＧの流量を制御してもよく、自動開閉弁３３の開度を制御することで、ＬＮＧの流量を制御してもよく、これら両方を制御してもよい。
凝縮器１０に導入されたＢＯＧは、冷却されたＬＮＧと接触させることで、ＢＯＧが液化されてＬＮＧとなり、凝縮器１０の底にＬＮＧが溜まる。両者を接触させる方法として、例えば、ＬＮＧをシャワーで吹き付ける手段、充填剤を用いて接触させる手段などがある。
【００２８】
凝縮器１０の下部とリターンラインＬ３が接続されている。弁制御部（不図示）がリターンラインＬ３に設けられた自動開閉弁３４を開閉制御すると共に、液送ポンプＰ２を制御することで、ＬＮＧを凝縮器１０からＬＮＧターミナルタンク２０へ送り返すことができる。
【００２９】
ＢＯＧの再凝縮処理の処理手順について以下に説明する。各弁３１〜３４は再凝縮処理以外では閉じた状態である。
（１）ＬＮＧターミナルタンク２０のタンク内圧力が第１閾値を超えた場合に、サブクーラー１５にＬＮ２を送る。
（２）サブクーラー１５が所定温度以下に達した場合に、ＬＮＧターミナルタンク２０からＬＮＧをサブクーラー１５へ送りこみ、冷却させる。例えば、冷却されるＬＮＧの温度は、ＬＮＧ凝固点より高く、ＬＮＧターミナルタンク２０内のＬＮＧの温度よりも低い温度にすることが好ましい。ＢＯＧの量と冷却されるＬＮＧの量に基づいて、冷却されるＬＮＧの温度を設定してもよい。
（３）冷却されたＬＮＧを凝縮器１０へ送りこみ、凝縮器１０をプレクールする。リターンラインＬ３の自動開閉弁３４は閉じている。
（４）ＬＮＧターミナルタンク２０のタンク内圧力が第２閾値（第２閾値＞第１閾値）を超えた場合に、自動開閉弁３２、圧力調整弁３１を開けて、ＢＯＧをＬＮＧターミナルタンク２０から凝縮器１０へ導入させる。
（５）凝縮器１０は、プレクールされており、かつ冷却されたＬＮＧがＢＯＧと共に凝縮器１０に導入されることで、ＢＯＧが冷却されてＬＮＧに状態変化し、ＬＮＧは凝縮器１０の底に溜まる。
（６）凝縮器１０の底に溜まったＬＮＧは、所定量溜まると（あるは所定のタイミングで）、自動開閉弁３４を開け、液送ポンプＰ２を制御して、ＬＮＧを凝縮器１０からＬＮＧターミナルタンク２０へ送り返す。
（７）再凝縮処理が終了したら、各弁を閉じる。
なお、（１）〜（３）の処理中に（４）の条件（タンク内圧＞第２閾値）になることも想定されるため、ＬＮＧターミナルタンク２０からＢＯＧを安全弁２１で排出されるように構成してもよく、あるいは、不図示のベントで外気排出をしてもよい。
上記「第１閾値」は、例えば、１．２ｂａｒＡ（１２０ＫＰａＡ）の１．２６倍の圧力である。
上記「第２閾値」は、例えば、１．２ｂａｒＡ（１２０ＫＰａＡ）の１．３倍の圧力である。
【００３０】
（別実施形態）
上記実施形態において、各自動開閉弁、圧力調整弁、液送ポンプを各ラインに設けていたが、上記配置に限定されず、目的に応じてそれらの一部または全部を省略してあってもよい。
【００３１】
また、上記実施形態において、ＢＯＧ再凝縮処理において、凝縮器１０へＢＯＧを送り込む前に、冷却されたＬＮＧを送り込んで凝縮器１０をプレクールしていたが、これに制限されず、冷却されたＬＮＧとＢＯＧとを一緒に送り込んでもよい。この場合は、冷却されたＬＮＧの送り込み量（ＶＬ）とＢＯＧの送り込み量（ＶＢ）を、ＶＬ＞ＶＢに制御してもよい。ＬＮＧ導入ライン、ＢＯＧ導入ラインのそれぞれに流量調整弁を設けて各送り込み量の流量制御を行ってもよい。
【００３２】
また、上記実施形態において、リターンラインＬ３に液送ポンプＰ２が設けられていたが、リターンラインＬ３に液送ポンプが設けられていない構成であってもよい。凝縮器１０内でＢＯＧから状態変換したＬＮＧは、重力によって、ＬＮＧターミナルタンク２０へ送り込まれる。
【００３３】
（実施形態２）
実施形態２のＬＮＧ供給システムについて図２を用いて説明する。実施形態１のＬＮＧ供給システムと同じ符号の構成要素は同じ機能を有するため、その説明を省略または簡単に説明する。
【００３４】
ボイルオフガス再凝縮装置２は、ＬＮＧターミナルタンク２０からＢＯＧを導出するＢＯＧ導出ラインＬ１と、冷媒が送られる冷媒ラインＬ４１と、ＬＮＧターミナルタンク２０の作動圧力より低圧下で、ＢＯＧ導出ラインＬ１から送られるＢＯＧを冷媒ラインＬ４１から送られる冷媒で再凝縮（液化）する凝縮器２１０と、凝縮器２１０でＢＯＧが液化されたＬＮＧを、ＬＮＧターミナルタンク２０へ戻すリターンラインＬ３とを有する。
【００３５】
本実施形態において、冷媒としてＬＮ２を用いる。ＬＮ２は、ＬＮ２源（例えば、ＬＮ２タンク）から凝縮器２１０内に設けられる熱交換器２１１に直接導入される。ＬＮ２は、熱交換器２１１から排出される際に、ガス化されていてもよく、液体と気体とが混じった流体として排出されてもよい。排出される流体（ＬＮ２および／またはＧＮ２）は、大気へ排出処理されてもよく、リサイクル処理されてもよい。
【００３６】
冷媒ラインＬ４１には、圧力調整弁（不図示）または流量調整弁（不図示）が設置されていてもよく、ＬＮ２の送り込み量（ＶＮ）とＢＯＧの送り込み量（ＶＢ）を、ＶＮ＞ＶＢに制御してもよい。
【００３７】
凝縮器２１０の熱交換器２１１の内圧は、ＢＯＧ再凝縮処理において、ＬＮＧターミナルタンク２０の作動圧力（絶対圧力で平均１．２ｂａｒＡ（１２０ＫＰａＡ））より低圧下になるように管理される。熱交換器２１１の内圧は、圧力計で測定され、ＬＮＧターミナルタンク２０の作動圧力より低くなるように調整されている。
本実施形態では、ＢＯＧが熱交換器２１１でＬＮ２と熱交換することで、ＢＯＧの体積が液化によって減少して熱交換器２１１内の圧力が低下する。運転中は冷却されたＬＮ２が継続的に供給されることで低圧状態を維持する。熱交換器２１１の内圧はＬＮ２の流量を制御することで調整される。冷媒ラインＬ４１に流量調整弁を設け、上記熱交換器２１１の内圧を測定する圧力計の計測結果に応じて、流量調整弁でＬＮ２の流量を制御してもよく、冷媒ラインＬ４１に設けられた自動開閉弁の開度を制御することで、ＬＮ２の流量を制御してもよく、これら両方を制御してもよい。
【００３８】
熱交換器２１１の上部と、ＢＯＧ導入ラインＬ１が直接接続されている。また、熱交換器２１１の下部とリターンラインＬ３が直接接続されている。
【００３９】
ＢＯＧの再凝縮処理の処理手順について以下に説明する。各弁３１〜３４は再凝縮処理以外では閉じた状態である。
（１）ＬＮＧターミナルタンク２０のタンク内圧力が第１閾値を超えた場合に、熱交換器２１１へＬＮ２を送り、熱交換器２１１をプレクールする。ＬＮ２の温度は、例えば、ＬＮＧ凝固点より高く、ＬＮＧターミナルタンク２０内のＬＮＧの温度よりも低い温度にすることが好ましい。ＢＯＧの量と冷却されるＬＮＧの量に基づいて、冷却されるＬＮＧの温度を設定してもよい。
（２）熱交換器２１１が所定温度以下になった場合に、その温度を維持するように、冷媒ラインＬ４１に設けられた流量調整弁（不図示）によってＬＮ２の供給量を調整する。
（３）ＬＮＧターミナルタンク２０のタンク内圧力が第２閾値（第２閾値＞第１閾値）を超えた場合に、自動開閉弁３２、圧力調整弁３１を開けて、ＢＯＧをＬＮＧターミナルタンク２０から凝縮器２１０の熱交換器２１１へ直接導入させる。このＢＯＧを導入させる際に、熱交換器２１１へのＬＮ２の供給量の調整を行い、熱交換器２１１内を負圧下（またはＬＮＧターミナルタンク２０の作動圧力より低圧下）に維持する。
（４）熱交換器２１１は、プレクールされており、ＢＯＧがすぐに冷却されＬＮＧに状態変化し、ＬＮＧは熱交換器２１１の底へ落ちる。
（５）ＬＮＧは、リターンラインＬ３を通ってＬＮＧターミナルタンク２０へ送り返えされる。
（６）再凝縮処理が終了したら、各弁を閉じる。
なお、（１）および／または（２）の処理中に（３）の条件（タンク内圧＞第２閾値）になることも想定されるため、ＬＮＧターミナルタンク２０からＢＯＧを安全弁２１で排出されるように構成してもよく、あるいは、不図示のベントで外気排出をしてもよい。
上記「第１閾値」は、例えば、１．２ｂａｒＡ（１２０ＫＰａＡ）の１．２６倍の圧力である。
上記「第２閾値」は、例えば、１．２ｂａｒＡ（１２０ＫＰａＡ）の１．３倍の圧力である。
【００４０】
（別実施形態）
上記実施形態において、リターンラインＬ３に液送ポンプＰ２が設けられていたが、図３ではリターンラインＬ３１に液送ポンプが設けられていない構成である。熱交換器２１１内でＢＯＧから状態変換したＬＮＧは、重力によって、ＬＮＧターミナルタンク２０へ送り込まれる。
【００４１】
（実施形態３）
実施形態３のＬＮＧ供給システムについて図４を用いて説明する。実施形態１、２のＬＮＧ供給システムと同じ符号の構成要素は同じ機能を有するため、その説明を省略または簡単に説明する。
【００４２】
ボイルオフガス再凝縮装置３は、ＬＮＧターミナルタンク２０からＢＯＧを導出するＢＯＧ導出ラインＬ１と、冷媒が送られる冷媒ラインＬ４１と、ＬＮＧターミナルタンク２０の作動圧力より低圧下で、ＢＯＧ導出ラインＬ１から送られるＢＯＧを冷媒ラインＬ４１から送られる冷媒で再凝縮（液化）する凝縮器４１０と、凝縮器４１０でＢＯＧが液化されたＬＮＧを、ＬＮＧターミナルタンク２０へ戻すリターンラインＬ３とを有する。
【００４３】
本実施形態において、冷媒としてＬＮ２を用いる。ＬＮ２は、ＬＮ２源（例えば、ＬＮ２タンク）から凝縮器４１０内に設けられる熱交換器４１１に直接導入される。ＬＮ２は、熱交換器４１１から排出される際に、ガス化されていてもよく、液体と気体とが混じった流体として排出されてもよい。排出される流体（ＬＮ２および／またはＧＮ２）は、大気へ排出処理されてもよく、リサイクル処理されてもよい。
【００４４】
冷媒ラインＬ４１には、圧力調整弁（不図示）または流量調整弁（不図示）が設置されていてもよく、ＬＮ２の送り込み量（ＶＮ）とＢＯＧの送り込み量（ＶＢ）を、ＶＮ＞ＶＢに制御してもよい。
【００４５】
凝縮器４１０に、熱交換器４１１が設けられている。本実施形態では、熱交換器４１１の体積が凝縮器４１０の内部体積よりも小さく、かつ熱交換器４１１が凝縮器４１０の内面から所定の間隔を有して配置されている。
【００４６】
凝縮器４１０の内部空間上部（熱交換器４１１の上方が好ましい）と、ＢＯＧ導入ラインＬ１が直接接続されている。また、凝縮器４１０の内部空間下部とリターンラインＬ３が直接接続されている。
【００４７】
凝縮器４１０の内圧は、ＢＯＧ再凝縮処理において、ＬＮＧターミナルタンク２０の作動圧力（絶対圧力で平均１．２ｂａｒＡ（１２０ＫＰａＡ））より低圧下になるように管理される。凝縮器４１０の内圧は、圧力計で測定され、ＬＮＧターミナルタンク２０の作動圧力より低くなるように調整されている。
本実施形態では、ＬＮ２が熱交換器４１１に送られ、これにより、凝縮器４１０内が冷却される。冷却された凝縮器４１０内にＢＯＧが導入されると、ＢＯＧの体積が液化によって減少して凝縮器４１０内の圧力が低下する。運転中はＬＮ２が継続的に熱交換器４１１に供給されることで凝縮器４１０を冷却し続け、ＢＯＧを液化して、凝縮器４１０内を低圧状態に維持する。凝縮器４１０の内圧はＬＮ２の流量を制御することで調整される。冷媒ラインＬ４１に流量調整弁を設け、上記凝縮器４１０の内圧を測定する圧力計の計測結果に応じて、流量調整弁でＬＮ２の流量を制御してもよく、冷媒ラインＬ４１に設けられた自動開閉弁の開度を制御することで、ＬＮ２の流量を制御してもよく、これら両方を制御してもよい。
【００４８】
ＢＯＧの再凝縮処理の処理手順について以下に説明する。各弁３１〜３４は再凝縮処理以外では閉じた状態である。
（１）ＬＮＧターミナルタンク２０のタンク内圧力が第１閾値を超えた場合に、熱交換器４１１へＬＮ２を送り、凝縮器４１０をプレクールする。ＬＮ２の温度は、例えば、ＬＮＧ凝固点より高く、ＬＮＧターミナルタンク２０内のＬＮＧの温度よりも低い温度にすることが好ましい。ＢＯＧの量と冷却されるＬＮＧの量に基づいて、冷却されるＬＮＧの温度を設定してもよい。
（２）凝縮器４１０が所定温度以下になった場合に、その温度を維持するように、冷媒ラインＬ４１に設けられた流量調整弁（不図示）によってＬＮ２の供給量を調整する。
（３）ＬＮＧターミナルタンク２０のタンク内圧力が第２閾値（第２閾値＞第１閾値）を超えた場合に、自動開閉弁３２、圧力調整弁３１を開けて、ＢＯＧをＬＮＧターミナルタンク２０から凝縮器４１０へ導入させる。このＢＯＧを導入させる際に、熱交換器４１１へのＬＮ２の供給量の調整を行い、凝縮器４１０内を負圧下（またはＬＮＧターミナルタンク２０の作動圧力より低圧下）に維持する。
（４）凝縮器４１０は、プレクールされており、ＢＯＧがすぐに冷却されＬＮＧに状態変化し、ＬＮＧは凝縮器４１０の底へ溜まる。
（５）凝縮器４１０の底に溜まったＬＮＧは、リターンラインＬ３を通ってＬＮＧターミナルタンク２０へ送り返えされる。
（６）再凝縮処理が終了したら、各弁を閉じる。
なお、（１）および／または（２）の処理中に（３）の条件（タンク内圧＞第２閾値）になることも想定されるため、ＬＮＧターミナルタンク２０からＢＯＧを安全弁２１で排出されるように構成してもよく、あるいは、不図示のベントで外気排出をしてもよい。
上記「第１閾値」は、例えば、１．２ｂａｒＡ（１２０ＫＰａＡ）の１．２６倍の圧力である。
上記「第２閾値」は、例えば、１．２ｂａｒＡ（１２０ＫＰａＡ）の１．３倍の圧力である。
【００４９】
（別実施形態）
上記実施形態において、リターンラインＬ３に液送ポンプＰ２が設けられていたが、リターンラインＬ３に液送ポンプが設けられていない構成であってもよい。凝縮器４１０内でＢＯＧから状態変換したＬＮＧは、重力によって、ＬＮＧターミナルタンク２０へ送り込まれる。
【符号の説明】
【００５０】
１      ボイルオフガス再凝縮装置
１０    凝縮器
１５    プレクーラー
２０    ＬＮＧターミナルタンク
Ｌ１    ＢＯＧ導出ライン
Ｌ２    ＬＮＧ導出ライン
Ｌ３    リターンライン
Ｐ１    液送ポンプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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