(57)【要約】【課題】生地が繋がりにくい穀粉を用いても、焼成品の食感において良好なバランスを得ることができる可塑性油脂組成物及びこのような可塑性油脂組成物を用いた焼成品を提供する。【解決手段】本発明の可塑性油脂組成物は、可塑性油脂組成物に含まれるトリグリセリドの２位に結合したオレイン酸の質量が、可塑性油脂組成物に含まれるトリグリセリドの２位に結合した脂肪酸全体の質量に対して２５質量％以上５５質量％以下であり、６０℃における２％水溶液の粘度が２００ｍＰａ・ｓ以下であるセルロースエーテルを含有する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
可塑性油脂組成物であって、
該可塑性油脂組成物に含まれるトリグリセリドの２位に結合したオレイン酸の質量が、前記可塑性油脂組成物に含まれるトリグリセリドの２位に結合した脂肪酸全体の質量に対して２５質量％以上５５質量％以下であり、
６０℃における２％水溶液の粘度が２００ｍＰａ・ｓ以下であるセルロースエーテルを含有する、可塑性油脂組成物。
【請求項２】
前記可塑性油脂組成物に含まれるトリグリセリドの２位に結合したラウリン酸の質量が、前記可塑性油脂組成物に含まれるトリグリセリドの２位に結合した脂肪酸全体の質量に対して１．０〜２１．０質量％である、請求項１に記載の可塑性油脂組成物。
【請求項３】
前記セルロースエーテルは、ヒドロキシプロピルメチルセルロースを含む、請求項１又は２に記載の可塑性油脂組成物。
【請求項４】
前記ヒドロキシプロピルメチルセルロースの含有量が、組成物全体の質量に対して０．００１〜５質量％である、請求項３に記載の可塑性油脂組成物。
【請求項５】
さらに、増粘多糖類を含有する、請求項１から４のいずれかに記載の可塑性油脂組成物。
【請求項６】
さらに、ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルを含有し、
前記可塑性油脂組成物に含まれる全ての前記ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルのうち、グリセリンの重合度が４〜６であるポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルの質量が最も多い、請求項１から５のいずれかに記載の可塑性油脂組成物。
【請求項７】
製菓又は製パン練り込み用又はロールイン用である、請求項１から６のいずれかに記載の可塑性油脂組成物。
【請求項８】
チルド温度域で保管される菓子又はパン製造用である、請求項７に記載の可塑性油脂組成物。
【請求項９】
食材配合パン製造用である、請求項７又は８に記載の可塑性油脂組成物。
【請求項１０】
請求項１から９のいずれかに記載の可塑性油脂組成物と穀粉とを含有する生地組成物の焼成品。
【請求項１１】
チルド温度域で保管される菓子又はパンである、請求項１０に記載の焼成品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、可塑性油脂組成物及び焼成品に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、健康志向の高まりから、精製された小麦粉以外の穀粉を用いた製菓製パンや精製された小麦粉に種実類等を添加した製菓製パンが好まれているが、精製されていない穀粉や、精製された穀粉に果実やナッツ等の固形物を含む生地は、グルテンネットワークの形成がされにくいため、生地の繋がりが悪く、良好なパン等を製造しにくいという問題があった。また、そのような生地を用いて製造したパン等は、老化しやすいため、特に、チルド温度域で保管すると食感が低下しやすくなる。
【０００３】
そのため、このような、生地が繋がりにくい穀粉を用いても良好な食感及びチルド保管域で保管をしても食感が低下しにくいパン等を得られる技術が求められている。
【０００４】
例えば、特許文献１〜４には、所定のセルロースエーテルを米粉と混合して生地を得ることで、その生地の焼成品の食感が向上することが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−２２３１３号公報
【特許文献２】特表２０１４−５０６４８０号公報
【特許文献３】特表２０１４−５０６４８１号公報
【特許文献４】特開２０１５−２２６４８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１〜４に記載された焼成品は、食感において改善の余地があった。
【０００７】
本発明は以上の実情に鑑みてなされたものであり、生地が繋がりにくい穀粉を用いても、焼成品の食感において良好なバランスを得ることができる可塑性油脂組成物及びこのような可塑性油脂組成物を用いた焼成品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、所定の油脂に所定のセルロースエーテルを配合することで、生地が繋がりにくい穀粉を用いても、焼成品の食感において良好なバランスを得ることができることを見出し、本発明を完成するに至った。より具体的には、本発明は以下のようなものを提供する。
【０００９】
（１）  可塑性油脂組成物であって、
該可塑性油脂組成物に含まれるトリグリセリドの２位に結合したオレイン酸の質量が、前記可塑性油脂組成物に含まれるトリグリセリドの２位に結合した脂肪酸全体の質量に対して２５質量％以上５５質量％以下であり、
６０℃における２％水溶液の粘度が２００ｍＰａ・ｓ以下であるセルロースエーテルを含有する、可塑性油脂組成物。
【００１０】
（２）  前記可塑性油脂組成物に含まれるトリグリセリドの２位に結合したラウリン酸の質量が、前記可塑性油脂組成物に含まれるトリグリセリドの２位に結合した脂肪酸全体の質量に対して１．０〜２１．０質量％である、（１）に記載の可塑性油脂組成物。
【００１１】
（３）  前記セルロースエーテルは、ヒドロキシプロピルメチルセルロースを含む、（１）又は（２）に記載の可塑性油脂組成物。
【００１２】
（４）  前記ヒドロキシプロピルメチルセルロースの含有量が、組成物全体の質量に対して０．００１〜５質量％である、（３）に記載の可塑性油脂組成物。
【００１３】
（５）  さらに、増粘多糖類を含有する、（１）から（４）のいずれかに記載の可塑性油脂組成物。
【００１４】
（６）  さらに、ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルを含有し、
前記可塑性油脂組成物に含まれる全ての前記ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルのうち、グリセリンの重合度が４〜６であるポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルの質量が最も多い、（１）から（５）のいずれかに記載の可塑性油脂組成物。
【００１５】
（７）  製菓又は製パン練り込み用又はロールイン用である、（１）から（６）のいずれかに記載の可塑性油脂組成物。
【００１６】
（８）  チルド温度域で保管される菓子又はパン製造用である、（７）に記載の可塑性油脂組成物。
【００１７】
（９）  食材配合パン製造用である、（７）又は（８）に記載の可塑性油脂組成物。
【００１８】
（１０）  （１）から（９）のいずれかに記載の可塑性油脂組成物と穀粉とを含有する生地組成物の焼成品。
【００１９】
（１１）  チルド温度域で保管される菓子又はパンである、（１０）に記載の焼成品。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、生地が繋がりにくい穀粉を用いても、焼成品の食感において良好なバランスを得ることができる。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施形態について説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００２２】
＜可塑性油脂組成物＞
本発明の可塑性油脂組成物は、該可塑性油脂組成物に含まれるトリグリセリドの２位に結合したオレイン酸の質量が、可塑性油脂組成物に含まれるトリグリセリドの２位に結合した脂肪酸全体の質量に対して２５質量％以上５５質量％以下であり、６０℃における２％水溶液の粘度が２００ｍＰａ・ｓ以下であるセルロースエーテルを含有する。本発明の可塑性油脂組成物は、かかる構成により、生地が繋がりにくい穀粉を用いても、焼成品の食感において良好なバランスを得ることができる。特に、本発明の可塑性油脂組成物によると、チルド温度域における保存時においても、生地が繋がりにくい穀粉を用いても、焼成品の食感において良好なバランスを得ることができる。また、本発明によると、生地が繋がりにくい穀粉の風味も向上させることができる。なお、本発明において、「チルド温度域」とは、１５℃〜０℃の温度域を指す。
【００２３】
本発明において「焼成品の食感のバランスが良好であること」とは、焼成品の食感の総合評価が良好であることを意味し、例えば、焼成品の「ふわふわ感」、「歯切れ感」、「口溶け感」等の総合評価が良好であることを意味するが、良好な食感は、焼成品の生地に使用する穀粉の種類に対応する。例えば、穀粉として米粉を使用した場合、上記の焼成品の「ふわふわ感」、「歯切れ感」、「口溶け感」に加えて「もっちり感」を含めた総合評価が良好となる。なお、ふわふわ感とは、口の中に入れたときにふわっとした食感があり、噛んだときには、ソフトさを有しながらもその中に適度な弾力感があり、口の中で焼成品がダマになりにくい食感を言う。
【００２４】
生地が繋がりにくい穀粉を用いた焼成品は、用途によっては生地がベタツキやすくなるが、本発明の可塑性油脂組成物を用いると、生地が繋がりにくい穀粉を用いてもベタツキにくくなる。生地がベタツキにくくなるという点で、本発明の可塑性油脂組成物は、練り込み用等の用途に用いられることが挙げられる。
【００２５】
本発明の可塑性油脂組成物において、６０℃における２％水溶液の粘度が２００ｍＰａ・ｓ以下であるセルロースエーテル（以下、「セルロースエーテル」と略称することがある。）は、粘度が低く、水に溶けやすく、固まりにくく、保水性が高い。このようなセルロースエーテルが、可塑性油脂組成物に配合された状態で焼成品の生地に配合されることで、生地が繋がりにくい穀粉を用いても、チルド温度域の保管時における焼成品の食感が良好になったり、焼成前の生地がベタツキにくくなるものと推測される。また、本発明者らは、可塑性油脂組成物に含まれるトリグリセリドの２位に結合した脂肪酸全体の質量に対する、可塑性油脂組成物に含まれるトリグリセリドの２位に結合したオレイン酸の質量（以下、本明細書において「２位オレイン酸量」と略称することがある。）が、２５質量％以上５５質量％以下であることにより、生地が繋がりにくい穀粉を用いても、焼成品の食感が良好になったり、焼成前の生地がベタツキにくくなることも見出した。本発明の可塑性油脂組成物は、上記の理由により、生地が繋がりにくい穀粉を用いてもチルド温度域の保管時における焼成品の食感において良好なバランスを得ることができるものと推測される。
【００２６】
（油脂）
本発明の可塑性油脂組成物は、２位オレイン酸量が２５質量％以上５５質量％以下であれば特に限定されないが、２位オレイン酸量が過小であると、特に生地が繋がりにくい穀粉を用いたときに、焼成品の食感（特にチルド温度域で保管される焼成品において）及び焼成前の生地のベタツキのなさが低下するおそれがある。よって、生地が繋がりにくい穀粉を用いてもチルド温度域の保管時における焼成品の食感において良好なバランスを得ることができ、また、焼成前の生地がベタツキにくくなることから、本発明の可塑性油脂組成物における２位オレイン酸量は、２９質量％以上であることが好ましく、３３質量％以上であることがより好ましく、３７質量％以上であることがさらに好ましく、４０質量％以上であることが特に好ましい。他方、２位オレイン酸量が過大であっても、特に生地が繋がりにくい穀粉を用いたときに、焼成品の食感（特にチルド温度域で保管される焼成品において）及び焼成前の生地のベタツキのなさが低下するおそれがある。よって、生地が繋がりにくい穀粉を用いてもチルド温度域の保管時における焼成品の食感において良好なバランスを得ることができ、焼成前の生地がベタツキにくくなることから、本発明の可塑性油脂組成物における２位オレイン酸量は、５１質量％以下であることが好ましく、４９質量％以下であることがより好ましく、４７質量％以下であることがさらに好ましく、４５質量％以下であることが特に好ましい。
【００２７】
本発明の可塑性油脂組成物において、可塑性油脂組成物に含まれるトリグリセリドの２位に結合した脂肪酸全体の質量に対する、可塑性油脂組成物に含まれるトリグリセリドの２位に結合したラウリン酸の質量（以下、本明細書において「２位ラウリン酸量」と略称することがある。）は、特に限定されず、油脂全体の質量に対して、例えば、０．０〜３０．０質量％であってよいが、２位ラウリン酸量が、過小であると、特に生地が繋がりにくい穀粉を用いるときに焼成品の食感（特にチルド温度域で保管される焼成品において）が低下するおそれがある。よって、生地が繋がりにくい穀粉を用いてもチルド温度域の保管時における焼成品の食感（特に、口溶け感）が良好となることから、本発明の可塑性油脂組成物において、２位ラウリン酸量が、１．０質量％以上であることが好ましく、３．０質量％以上であることがより好ましく、９．０質量％以上であることがさらに好ましい。他方、本発明の可塑性油脂組成物において、２位ラウリン酸量が過大であると、焼成品の食感（特にチルド温度域で保管される焼成品において）が低下するおそれがある。よって、生地が繋がりにくい穀粉を用いてもチルド温度域の保管時における焼成品の食感（特に、ふわふわ感）が良好となることから、本発明の可塑性油脂組成物において、２位にラウリン酸が結合されたトリグリセリドの合計含有量が、油脂全体の質量に対して２１．０質量％以下であることが好ましく、１６．０質量％以下であることがより好ましく、１４．０質量％以下であることがさらに好ましい。
【００２８】
本発明において、ＳＳＳ型トリグリセリド（トリ飽和脂肪酸グリセリド）の油脂全体の質量に対する質量は、特に限定されず、例えば、５〜３５質量％であってもよい。なお、本明細書において、「Ｓ」は、油脂を構成する飽和脂肪酸を意味し、「Ｕ」は、油脂を構成する不飽和脂肪酸を意味する。また、トリグリセリドの１、２、３位とは、構成脂肪酸が結合された位置を意味する。
【００２９】
本発明の油脂中の構成脂肪酸である飽和脂肪酸Ｓとしては、特に限定されないが、例えば、酪酸（４）、カプロン酸（６）、カプリル酸（８）、カプリン酸（１０）、ラウリン酸（１２）、ミリスチン酸（１４）、パルミチン酸（１６）、ステアリン酸（１８）、アラキジン酸（２０）、ベヘン酸（２２）、リグノセリン酸（２４）等が挙げられる。なお、上記飽和脂肪酸についての括弧内の数値表記は、各脂肪酸の炭素数である。本発明の油脂中の構成脂肪酸である飽和脂肪酸Ｓは、同一の飽和脂肪酸であってもよいし、異なる飽和脂肪酸であってもよい。
【００３０】
本発明の油脂中の構成脂肪酸である不飽和脂肪酸Ｕとしては、特に限定されないが、例えば、ミリストレイン酸（１４：１）、パルミトレイン酸（１６：１）、ヒラゴン酸（１６：３）、オレイン酸（１８：１）、リノール酸（１８：２）、リノレン酸（１８：３）、エイコセン酸（２０：１）、エルカ酸（２２：１）、セラコレイン酸（２４：１）等が挙げられる。上記不飽和脂肪酸についての括弧内の数値表記は、左側が脂肪酸の炭素数であり、右側が二重結合数を意味する。本発明の油脂中の構成脂肪酸である不飽和脂肪酸Ｕは、同一の不飽和脂肪酸であってもよいし、異なる不飽和脂肪酸であってもよい。
【００３１】
本発明の可塑性油脂組成物において、２位にオレイン酸が結合されたトリグリセリドの１、３位の構成脂肪酸は、飽和脂肪酸又は不飽和脂肪酸のいずれであってもよい。２位がオレイン酸であるトリグリセリドとしては、例えば、ＳＯＳ型トリグリセリド、ＳＯＵ型トリグリセリド、ＵＯＵ型トリグリセリド等が挙げられるが、特に限定されない。なお、「Ｏ」とは、トリグリセリドの構成脂肪酸であるオレイン酸を意味する。焼成品のチルド温度域における保管によるネチャツキ感を抑制しやすいことから、２位にオレイン酸が結合されたトリグリセリドの１位又は３位の構成脂肪酸が飽和脂肪酸である場合、炭素数４〜２４の飽和脂肪酸であることが好ましい。２位にオレイン酸が結合されたトリグリセリドの１位又は３位の構成脂肪酸が不飽和脂肪酸である場合、炭素数１６〜２０の不飽和脂肪酸（パルミトレイン酸（１６：１）、オレイン酸（１８：１）、リノール酸（１８：２）、リノレン酸（１８：３）、エイコセン酸（２０：１））等であることが好ましい。２位にオレイン酸が結合されたトリグリセリドの１位又は３位の構成脂肪酸が飽和脂肪酸と不飽和脂肪酸である場合、上述の飽和脂肪酸（炭素数４〜２４の飽和脂肪酸）と不飽和脂肪酸（炭素数１６の不飽和脂肪酸（パルミトレイン酸（１６：１））、炭素数１８の不飽和脂肪酸（オレイン酸（１８：１）、リノール酸（１８：２）、リノレン酸（１８：３））、炭素数２０の不飽和脂肪酸（エイコセン酸（２０：１）））等であることが好ましい。
【００３２】
本発明の可塑性油脂組成物において、２位にラウリン酸が結合されたトリグリセリドの１、３位の構成脂肪酸は、飽和脂肪酸又は不飽和脂肪酸のいずれであってもよい。２位がラウリン酸であるトリグリセリドとしては、例えば、ＳＬＳ型トリグリセリド、ＳＬＵ型トリグリセリド、ＵＬＵ型トリグリセリド等が挙げられるが、特に限定されない。なお、「Ｌ」とは、トリグリセリドの構成脂肪酸であるラウリン酸を意味する。特に、生地が繋がりにくい穀粉を用いてもチルド温度域の保管時における焼成品の食感において良好なバランスを得ることができ、また焼成前の生地がベタツキにくくなることから、２位にラウリン酸が結合されたトリグリセリドの１位又は３位の構成脂肪酸が飽和脂肪酸である場合、炭素数４〜２４の飽和脂肪酸であることが好ましい。２位にラウリン酸が結合されたトリグリセリドの１位又は３位の構成脂肪酸が不飽和脂肪酸である場合、炭素数１６〜２０の不飽和脂肪酸（パルミトレイン酸（１６：１）、オレイン酸（１８：１）、リノール酸（１８：２）、リノレン酸（１８：３）、エイコセン酸（２０：１））等であることが好ましい。２位にラウリン酸が結合されたトリグリセリドの１位又は３位の構成脂肪酸が飽和脂肪酸と不飽和脂肪酸である場合、上述の飽和脂肪酸（炭素数４〜２４の飽和脂肪酸）と不飽和脂肪酸（炭素数１６〜２０の不飽和脂肪酸（パルミトレイン酸（１６：１）、オレイン酸（１８：１）、リノール酸（１８：２）、リノレン酸（１８：３）、エイコセン酸（２０：１）））等であることが好ましい。
【００３３】
本発明の可塑性油脂組成物において、飽和脂肪酸である構成脂肪酸の含有量は特に限定されず、例えば、２０〜７０質量％の範囲内であってよいが、油脂全体の構成脂肪酸の質量に対して過小であると、特に生地が繋がりにくい穀粉を用いたときに、焼成品の食感（特にチルド温度域で保管される焼成品において）及び焼成前の生地のベタツキのなさが低下するおそれがある。よって、生地が繋がりにくい穀粉を用いてもチルド温度域の保管時における焼成品の食感において良好なバランスを得ることができ、焼成前の生地がベタツキにくくなることから、本発明の可塑性油脂組成物において、飽和脂肪酸である構成脂肪酸の含有量は、油脂全体の構成脂肪酸の質量に対して３０質量％以上であることが好ましく、３５質量％以上であることがより好ましく、４１質量％以上であることがさらに好ましく、４８質量％以上であることが特に好ましい。他方、本発明の可塑性油脂組成物において、飽和脂肪酸である構成脂肪酸の含有量が、油脂全体の構成脂肪酸の質量に対して過大であっても、特に生地が繋がりにくい穀粉を用いたときに、焼成品の食感（特にチルド温度域で保管される焼成品において）及び焼成前の生地のベタツキのなさが低下するおそれがある。よって、生地が繋がりにくい穀粉を用いてもチルド温度域の保管時における焼成品の食感において良好なバランスを得ることができ、焼成前の生地がベタツキにくくなることから、本発明の可塑性油脂組成物において、飽和脂肪酸である構成脂肪酸の含有量が、油脂全体の構成脂肪酸の質量に対して６０質量％以下であることが好ましく、５７質量％以下であることがより好ましく、５４質量％以下であることがさらに好ましく、５２質量％以下であることが特に好ましい。
【００３４】
本発明の可塑性油脂組成物は、油脂の構成脂肪酸としてトランス脂肪酸を含んでいてもよく、含まなくてもよいが、トランス脂肪酸の摂取量が多くなると、人体に摂取された際のＬＤＬコレステロールが増加しうる。よって、これを抑制しやすい観点で、本発明においては、油脂の構成脂肪酸中のトランス脂肪酸の含有量は、油脂の構成脂肪酸全体の質量に対して１０質量％未満であることが好ましく、５質量％未満であることがより好ましく、３質量％未満であることがさらに好ましく、２質量％未満であることが特に好ましい。
【００３５】
本発明において、油脂におけるトリグリセリドの２位に結合されたオレイン酸の含有量、トリグリセリドの２位に結合されたラウリン酸の含有量、トリ飽和脂肪酸グリセリドの含有量の測定は、ガスクロマトグラフ法（基準油脂分析試験法（公益社団法人日本油化学会）の「２．４．２．２−２０１３  脂肪酸組成（ＦＩＤ昇温ガスクロマトグラフ法）」と「奨２−２０１３  ２位脂肪酸組成」）により行う。なお、トリグリセリドの２位に結合されたオレイン酸の含有量とトリグリセリドの２位に結合されたラウリン酸の含有量は、上記試験法のとおり、リパーゼ溶液で処理後のモノアシルグリセリン画分をガスクロマトグラフィーで測定した全ピーク面積である油脂全量（油脂の２位構成脂肪酸全体の質量）を基準としている。また、本発明において、油脂における飽和脂肪酸の含有量は、ガスクロマトグラフ法（基準油脂分析試験法（公益社団法人日本油化学会）の「２．４．２．２−２０１３  脂肪酸組成（ＦＩＤ昇温ガスクロマトグラフ法）」）で測定する。なお、飽和脂肪酸の含有量は、上記試験法のとおりガスクロマトグラフィーで測定した全ピーク面積である油脂全量（油脂の構成脂肪酸全体の質量）を基準としている。
【００３６】
本発明において、油脂中のトランス脂肪酸の含有量の測定は、ガスクロマトグラフ法（基準油脂分析試験法（公益団法人日本油化学会）の「２．４．４．３−２０１３  トランス脂肪酸含量（キャピラリーガスクロマトグラフ法）」）により行う。
【００３７】
本発明において、後述する各油脂のヨウ素価の測定は、基準油脂分析試験法（社団法人日本油化学会）の「２．３．４．１−２０１３ヨウ素価（ウィイス−シクロヘキサン法）」により行う。
【００３８】
（セルロースエーテル）
本発明の可塑性油脂組成物は、６０℃における２％水溶液の粘度が２００ｍＰａ・ｓ以下であるセルロースエーテルを含有する。
【００３９】
可塑性油脂組成物に含有されるセルロースエーテルは、６０℃における２％水溶液の粘度が２００ｍＰａ・ｓ以下であれば、特に限定されないが、例えば、６０℃における２％水溶液の粘度が２００ｍＰａ・ｓ以下であるヒドロキシプロピルメチルセルロース（ＨＰＭＣ）、メチルセルロース（ＭＣ）、エチルヘキシルエチルセルロース（ＥＨＥＣ）、ヒドロキシブチルメチルセルロース（ＨＢＭＣ）、ヒドロキシエチルメチルセルロース（ＨＥＭＣ）、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）、ヒドロキシエチルセルロース（ＨＥＣ）、ヒドロキシプロピルセルロース（ＨＰＣ）等が挙げられる。生地が繋がりにくい穀粉を用いてもチルド温度域の保管時における焼成品の食感において良好なバランスを得ることができ、焼成前の生地がベタツキにくくなることから、ヒドロキシプロピルメチルセルロースであることが好ましい。特に、粘度が低い方が、生地が繋がりにくい穀粉を用いたときにおいても、チルド温度域で保管される焼成品において優れた口溶け感を付与できることから、６０℃における２％水溶液の粘度が１５０ｍＰａ・ｓ以下であるセルロースエーテルが好ましく、６０℃における２％水溶液の粘度が１２０ｍＰａ・ｓ以下であるセルロースエーテルがより好ましく、１００ｍＰａ・ｓ以下であるセルロースエーテルがさらに好ましく、６０℃における２％水溶液の粘度が１００ｍＰａ・ｓ未満であるセルロースエーテルが特に好ましく、８０ｍＰａ・ｓ以下であるセルロースエーテルがより特に好ましく、７０ｍＰａ・ｓ以下であるセルロースエーテルがより一層好ましく、５０ｍＰａ・ｓ以下であるセルロースエーテルが最も好ましい。また、セルロースエーテルの粘度の下限については、例えば、６０℃における２％水溶液の粘度が１．０ｍＰａ・ｓ以上のセルロースエーテルであってもよいが、粘度が高い方が、特に、生地が繋がりにくい穀粉を用いたときにおいて、チルド温度域で保管される焼成品において優れたふわふわ感、もっちり感を付与できることから、６０℃における２％水溶液の粘度が５．０ｍＰａ・ｓ以上のセルロースエーテルであることが好ましく、６０℃における２％水溶液の粘度が１０．０ｍＰａ・ｓ以上のセルロースエーテルであることがより好ましく、６０℃における２％水溶液の粘度が２０．０ｍＰａ・ｓ以上のセルロースエーテルであることがさらに好ましく、６０℃における２％水溶液の粘度が３５．０ｍＰａ・ｓ以上のセルロースエーテルであることが特に好ましい。セルロースエーテルは単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。６０℃における２％水溶液の粘度が２００ｍＰａ・ｓ以下のセルロースエーテルの市販品としては、例えば、ヒドロキシプロピルメチルセルロースであるメトローズＮＥ−１００（信越化学工業株式会社製）、メトローズＮＥ−４０００（信越化学工業株式会社製）、メトセルＫ４Ｍ（ダウ・ケミカル社製）が挙げられる。
【００４０】
本発明の可塑性油脂組成物において、６０℃における２％水溶液の粘度が２００ｍＰａ・ｓ以下であるヒドロキシプロピルメチルセルロースの含有量は、特に限定されず、例えば、０．０００１〜１０質量％であってもよいが、過小であると、特に生地が繋がりにくい穀粉を用いたときにおいて、チルド温度域で保管される焼成品においてふわふわ感、もっちり感、焼成前の生地のベタツキのなさが低下するおそれがある。よって、このことから、６０℃における２％水溶液の粘度が２００ｍＰａ・ｓ以下であるヒドロキシプロピルメチルセルロースの含有量は、組成物全体の質量に対して０．００１％以上であることが好ましく、０．５質量％以上であることがより好ましく、１質量％以上であることがさらに好ましい。他方、６０℃における２％水溶液の粘度が２００ｍＰａ・ｓ以下であるヒドロキシプロピルメチルセルロースの含有量が過大であると、特に生地が繋がりにくい穀粉を用いたときにおいて、チルド温度域で保管される焼成品において、ふわふわ感、口溶け感が低下するおそれがある。このことから、６０℃における２％水溶液の粘度が２００ｍＰａ・ｓ以下であるヒドロキシプロピルメチルセルロースの含有量は、組成物全体の質量に対して５質量％以下であることが好ましく、４質量％以下であることがより好ましく、３質量％以下であることがさらに好ましい。
【００４１】
本発明の可塑性油脂組成物が水を含む場合、セルロースエーテルは、可塑性油脂組成物を構成する油相又は水相のいずれに含まれてもよいが、油相に含まれることが好ましい。これにより、油脂中にセルロースエーテルが多く分散することになり、生地が繋がりにくい穀粉を用いても、チルド温度域で保管される焼成品の食感において良好なバランスを得ることができ、焼成前の生地がベタツキにくくなる。この観点で、セルロースエーテルは油相に含まれる量が多い方が好ましく、具体的には、可塑性油脂組成物に含まれるセルロースエーテル全体のうち、６０質量％以上が油相に含まれるのが好ましく、７０質量％以上が油相に含まれるのがより好ましく、８０質量％以上が油相に含まれるのがさらに好ましく、９０質量％以上が油相に含まれるのが特に好ましく、９５質量％以上が油相に含まれるのが最も好ましい。
【００４２】
セルロースエーテルの６０℃における２％水溶液の粘度は、ＳＶ型粘度計ＳＶ−１０（株式会社エー・アンド・ディ社製）により測定する。なお、「２％水溶液」とは、水溶液全体の質量に対するセルロースエーテルのみを含有するセルロースエーテル水溶液において、水溶液全体の質量に対するセルロースエーテルの含有量が２質量％であることを意味する。
【００４３】
また、本発明の可塑性油脂組成物において、６０℃における２％水溶液の粘度が２００ｍＰａ・ｓ超のセルロースエーテルを含んでもよく、含まなくてもよい。そのようなセルロースエーテルとしては、ヒドロキシプロピルメチルセルロースであるメトセル２５０Ｍ（ダウ・ケミカル社製）等が例示される。
【００４４】
（ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステル）
本発明の可塑性油脂組成物は、さらにポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルを含有してもよく、含有しなくてもよいが、含有することで、生地が繋がりにくい穀粉を用いたときにおいても、チルド温度域で保管される焼成品の風味、もっちり感、歯切れ感、焼成前の生地のベタツキのなさに優れる。このことから、本発明の可塑性油脂組成物は、ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルを含むことが好ましい。特に、ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルを増粘多糖類とともに含むことにより、生地が繋がりにくい穀粉を用いたときにおいても、チルド温度域で保管される焼成品のもっちり感、焼成前の生地のベタツキのなさに優れる。このことから、本発明の可塑性油脂組成物において、ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルと増粘多糖類とのいずれも含むことが好ましい。
【００４５】
ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルの種類は、特に限定されず、例えば、グリセリンの重合度が２〜１０であるポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルが挙げられる。また、市販品としては、阪本薬品工業株式会社製のＳＹ  グリスターＣＲ−ＥＤ（ポリタイプ）ＳＹ  グリスターＣＲ−３１０（テトラグリセリン  重合度４）、ＳＹ  グリスターＣＲ−５００（ヘキサグリセリン  重合度６）、太陽化学株式会社製のサンソフト  ８１８ＤＧ（テトラグリセリン  重合度４）、サンソフト  ８１８Ｒ（ペンタグリセリン  重合度５）、サンソフト  ８１８ＳＫ（ヘキサグリセリン  重合度６）等が挙げられる。これらのうち、生地が繋がりにくい穀粉を用いたときにおいても、チルド温度域で保管される焼成品の風味、もっちり感、歯切れ感を付与でき、焼成前の生地がベタツキにくくなることから、本発明の可塑性油脂組成物に含まれる全てのポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルのうち、グリセリンの重合度が４〜６であるポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルの質量が最も多いことが好ましい。ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルは、ポリグリセリンと縮合リシノール酸とのエステル化物であり、エステル化反応は公知の方法で製造される。ポリグリセリンは、通常グリセリンもしくはグリシドールやエピクロルヒドリン等を加熱し、重縮合反応させて得られる重合度の異なるポリグリセリンの混合物である。そのため市販品においては、異なる重合度のグリセリンのポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルの混合物であり、上述の市販品のグリセリンの重合度は、最も多いグリセリンの重合度を示している。特に、生地が繋がりにくい穀粉を用いたときにおいても、チルド温度域で保管される焼成品の風味、もっちり感、歯切れ感を付与でき、焼成前の生地がベタツキにくくなるという観点では、グリセリンの重合度が高いポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステル（より具体的には、グリセリンの重合度６のポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステル）を用いることが好ましい。また、ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルのリシノレイン酸の縮合度は、特に限定されず、例えば、２〜１０であるものを使用することができる。
【００４６】
ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルの含有量は、特に限定されないが、特に、生地が繋がりにくい穀粉を用いたときにおいても、チルド温度域で保管される焼成品の風味、もっちり感、歯切れ感を付与でき、焼成前の生地がベタツキにくくなることから、可塑性油脂組成物全体の質量に対して、０．００１〜５．０質量％であることが好ましく、０．００５〜４．０質量％であることがより好ましく、０．０１〜２．０質量％であることがさらに好ましく、０．１〜１．０質量％であることが最も好ましい。特に、本発明の可塑性油脂組成物に含まれる全重合度のポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルのうち、重合度が４〜６であるポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルの質量が最も多い場合は、特に、生地が繋がりにくい穀粉を用いたときにおいても、チルド温度域で保管される焼成品の風味、もっちり感、歯切れ感を付与でき、焼成前の生地がベタツキにくくなることから、ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルの含有量が、上記範囲内であることが好ましい。
【００４７】
（増粘多糖類）
本発明の可塑性油脂組成物は、さらにセルロースエーテル以外の増粘多糖類を含有してもよく、含有しなくてもよいが、含有することで、生地が繋がりにくい穀粉を用いたときにおいても、チルド温度域で保管される焼成品のもっちり感に優れ、焼成前の生地がベタツキにくくなる。このことから、本発明の可塑性油脂組成物は、増粘多糖類を含むことが好ましい。特に、上述のとおり、ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルを増粘多糖類とともに含むことにより、生地が繋がりにくい穀粉を用いたときにおいても、チルド温度域で保管される焼成品のもっちり感に優れ、焼成前の生地がベタツキにくくなる。
【００４８】
増粘多糖類の種類は、特に限定されないが、例えば、キサンタンガム、ジェランガム、カラヤガム、アラビアガム、タマリンド種子ガム、タラガム、グルコマンナン、ローカストビーンガム、プルラン、グアガム、イオタカラギナン、ペクチン、トラガントガム、結晶性セルロース、ＰＧＡ（アルギン酸プロピレングリコールエステル）、ＳＳＨＣ（水溶性大豆多糖類）、ガティガム、サイリウムシード、カシヤガム、寒天、ゼラチン等が挙げられる。これらのうち、キサンタンガム、アラビアガム、グアガムが好ましく、特に、生地が繋がりにくい穀粉を用いたときにおいても、チルド温度域で保管される焼成品のもっちり感を付与でき、焼成前の生地がベタツキにくくなることから、キサンタンガムが好ましく、セルロースエーテルの冷水分散性を向上させることができることから、アラビアガムが好ましい。これらは単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。キサンタンガムの市販品としては、例えば、ユニテックフーズ株式会社製のＳＡＴＩＡＸＡＮＥ  ＣＸ９１５、ＡＤＭ社製のノヴァザン２００が挙げられる。アラビアガムの市販品としては、例えば、ＴＩＣ ＧＵＭＳ社製のティカシアガムが挙げられる。グアガムの市販品としては、例えば、ユニテックフーズ社製のＶＩＤＯＣＲＥＭ  Ａ、ＶＩＤＯＧＵＭ  ＧＨＫ  １７５が挙げられる。
【００４９】
本発明の可塑性油脂組成物において、増粘多糖類は、特に限定されず、例えば、０．０００１〜５．０質量％であってもよいが、可塑性油脂組成物全体の質量に対して０．００１〜１．０質量％であることが好ましく、０．００５〜０．５質量％であることがより好ましく、０．０１〜０．１質量％であることがさらに好ましい。例えば、セルロースエーテル：グアガム：アラビアガム：キサンタンガム＝１：０．００１〜３：０．００１〜３：０．００１〜３で添加することができる。セルロースエーテルと増粘多糖類が予め混合された製剤を使用することができ、市販品としては、ユニテックフーズ株式会社製のＵＮｅｔエマヒートＬＶが挙げられる。
【００５０】
（糖質分解酵素、リン脂質分解酵素）
本発明の可塑性油脂組成物は、糖質分解酵素及びリン脂質分解酵素からなる群から選択される１つ以上の酵素を含有してもよく、含有しなくてもよいが、含有した方が、特に、生地が繋がりにくい穀粉を用いても、チルド温度域で保管される焼成品の食感において良好なバランスを得ることができ、焼成前の生地がベタツキにくくなる。このことから、本発明は、糖質分解酵素及びリン脂質分解酵素からなる群から選択される１つ以上の酵素を含有することが好ましい。
【００５１】
糖質分解酵素の種類は、特に限定されず、例えば、αアミラーゼ、βアミラーゼ、イソアミラーゼ、グルコアミラーゼ、キシラナーゼ、ガラクタナーゼ、グルコースオキシダーゼ、セルラーゼ、プルラナーゼ、ヘミセルラーゼ、ペクチナーゼ、アラバナーゼ、デキストラナーゼ、グルカナーゼ、マンナナーゼ等が挙げられるが、これらのうち、焼成品の食感において良好なバランスを得ることができ、焼成前の生地がベタツキにくくなることから、糖質分解酵素はαアミラーゼ、グルコースオキシダーゼ、βアミラーゼ、キシラナーゼ、ガラクタナーゼが好ましい。なお、糖質分解酵素は、１種単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。
【００５２】
リン脂質分解酵素の種類は、特に限定されず、例えば、ホスホリパーゼＡ（ホスホリパーゼＡ１、ホスホリパーゼＡ２）、ホスホリパーゼＢ、ホスホリパーゼＣ、ホスホリパーゼＤ等が挙げられるが、これらのうち、特に、生地が繋がりにくい穀粉を用いても、チルド温度域で保管される焼成品の食感において良好なバランスを得ることができ、焼成前の生地がベタツキにくくなることから、リン脂質分解酵素はホスホリパーゼＡが好ましい。なお、リン脂質分解酵素は、１種単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。
【００５３】
本発明の可塑性油脂組成物は、糖質分解酵素及びリン脂質分解酵素からなる群から選択される１つ以上の酵素の含有量は、特に限定されず、例えば、組成物全体の質量に対して０．００００１〜１質量％の範囲内であってよいが、過小であると、特に生地が繋がりにくい穀粉を用いたときに、チルド温度域で保管される焼成品の食感、焼成前の生地のベタツキのなさが低下するおそれがある。このことから、糖質分解酵素及びリン脂質分解酵素からなる群から選択される１つ以上の酵素の含有量は、組成物全体の質量に対して、０．０００１質量％以上であることが好ましく、０．０００２質量％以上であることがより好ましく、０．０００３質量％以上であることがさらに好ましく、０．００１質量％以上であることが特に好ましく、０．００５質量％以上であることがより一層好ましく、０．０１質量％以上であることが最も好ましい。また、糖質分解酵素及びリン脂質分解酵素からなる群から選択される１つ以上の酵素の含有量が過剰であると、特に生地が繋がりにくい穀粉を用いたときに、生地のべたつきのなさ、作業性が低下するおそれがある。このことから、糖質分解酵素及びリン脂質分解酵素からなる群から選択される１つ以上の酵素の含有量は、組成物全体の質量に対して１質量％以下であることが好ましく、０．５質量％以下であることがより好ましい。なお、これらの酵素の含有量は、糖質分解酵素のみの量であってもよく、リン脂質分解酵素のみの量であってもよい。
【００５４】
（その他の成分）
本発明の可塑性油脂組成物は、水相を実質的に含有しない形態と、水相を含有する形態のいずれの形態であってもよい。水相を含有する形態の場合、本発明の可塑性油脂組成物は、特に限定されないが、例えば、マーガリン類であってもよい。また、水相を含有する乳化形態は、特に限定されないが、例えば、油中水型、水中油型、油中水中油型、水中油中水型等が挙げられる。この場合の油相の含有量は、可塑性油脂組成物の全体の質量に対して、好ましくは５５〜９９．９５質量％であり、より好ましくは６０〜９９．４質量％であり、さらに好ましくは６５〜９８質量％である。また、水相の含有量は、可塑性油脂組成物の全体の質量に対して、好ましくは０．５〜４５質量％であり、より好ましくは、０．６〜４０質量％であり、さらに好ましくは、２〜３５質量％である。乳化形態は、特に生地が繋がりにくい穀粉を用いても、チルド温度域で保存される焼成品の食感において良好なバランスを得ることができ、焼成前の生地がベタツキにくくなることから、油中水型であることが好ましい。
【００５５】
マーガリン類とは、マーガリン又はファットスプレッドのことを指す。マーガリンは、油脂を８０質量％以上含み、ファットスプレッドは、油脂を８０質量％未満含むものである。
【００５６】
水相を実質的に含有しない形態としては、ショートニングが挙げられる。本発明において、「実質的に含有しない」とは、水分（揮発分を含む。）の含有量が０．５質量％以下であることである。
【００５７】
本発明の可塑性油脂組成物は、上記のポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステル以外の乳化剤を含んでもよく、含まなくてもよい。そのような乳化剤としては、例えば、モノグリセリン脂肪酸エステル（例えば、モノグリセリンモノパルミチン酸エステル、モノグリセリンモノステアリン酸エステル等）、ジグリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、有機酸モノグリセリン脂肪酸エステル（グリセリン酢酸脂肪酸エステル、グリセリン乳酸脂肪酸エステル、グリセリンクエン酸脂肪酸エステル、グリセリンコハク酸脂肪酸エステル、グリセリンジアセチル酒石酸脂肪酸エステル等）、レシチン、ショ糖脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ステアロイル乳酸カルシウム、ステアロイル乳酸ナトリウム、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル等が挙げられる。これらは単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。上記のポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステル以外の乳化剤のうち、モノグリセリン脂肪酸エステルを含むのが好ましい。また、モノグリセリン脂肪酸エステルの含有量は、例えば、可塑性油脂組成物全体の質量に対して０．１〜５．０質量％含んでよい。
【００５８】
本発明の可塑性油脂組成物は、上記成分以外に、従来の公知の成分を含んでもよく、含まなくてもよい。そのような公知の成分としては、特に限定されないが、例えば、乳、乳製品、粉末油脂、酵素（糖質分解酵素及びリン脂質分解酵素以外の酵素）又は蛋白質、増粘多糖類以外の糖質、塩類、卵加工品、酸味料、ｐＨ調整剤、抗酸化剤、調味料、コンソメ・ブイヨン等の植物及び動物エキス、ウイスキー・ウォッカ・ブランデー等の蒸留酒、ワイン・日本酒・ビール等の醸造酒、各種リキュール、乳製品を酵素処理した呈味剤、香辛料、着色成分、香料等の食品素材や食品添加物が挙げられる。乳としては、例えば、牛乳等が挙げられる。乳製品としては、脱脂乳、クリーム、チーズ（ナチュラルチーズ、プロセスチーズ等）、発酵乳、濃縮乳、脱脂濃縮乳、無糖れん乳、加糖れん乳、無糖脱脂れん乳、加糖脱脂れん乳、全粉乳、脱脂粉乳、クリームパウダー、ホエイパウダー、タンパク濃縮ホエイパウダー、ホエイ蛋白コンセントレート（ＷＰＣ）、ホエイ蛋白アイソレート（ＷＰＩ）、バターミルクパウダー、トータルミルクプロテイン、カゼインナトリウム、カゼインカリウム等が挙げられる。蛋白質としては、大豆蛋白、エンドウ豆蛋白、小麦蛋白等の植物蛋白等が挙げられる。増粘多糖類以外の糖質としては、単糖（グルコース、フルクトース、ガラクトース、マンノース等）、二糖類（ラクトース、スクロース、マルトース、トレハロース等）、オリゴ糖、糖アルコール、イヌリン等の多糖類等が挙げられる。抗酸化剤としては、例えば、Ｌ−アスコルビン酸、Ｌ−アスコルビン酸誘導体、トコフェロール、トコトリエノール、リグナン、ユビキノン類、キサンチン類、オリザノール、植物ステロール、カテキン類、ポリフェノール類、茶抽出物等が挙げられる。香辛料としては、例えば、カプサイシン、アネトール、オイゲノール、シネオール、ジンゲロン等の成分を含むものが挙げられる。着色成分としては、例えば、カロテン、アスタキサンチン、アナトー等が挙げられる。香料としては、バターフレーバー、ミルクフレーバー等が挙げられる。
【００５９】
（用途）
本発明の可塑性油脂組成物の用途は特に限定されず、製菓又は製パンに用いることができる。製菓又は製パン用としては、ロールイン用、練り込み用、バタークリーム用、スプレッド用等が挙げられる。特に、本発明の可塑性油脂組成物は、チルド温度域で保管される菓子又はパン製造用としての使用に好適である。また、発明の可塑性油脂組成物を、菓子又はパンに練り込んで用いた場合に、生地が繋がりにくい穀粉を用いても、チルド温度域における保存される焼成品の食感において良好なバランスを得ることができ、焼成前の生地がベタツキにくくなる。このことから、本発明の可塑性油脂組成物は、製菓又は製パン練り込み用として用いることが好ましい。また、生地が繋がりにくい穀粉を用いても、チルド温度域における保存される焼成品の食感において良好なバランスを得ることができる観点で、ロールイン用として用いることが好ましい。なお、「製菓又は製パン練り込み用」とは、菓子又はパンの生地に練り込まれて用いられることを指す。「製菓又は製パン練り込み用」の可塑性油脂組成物が添加された焼成品は、生地に可塑性油脂組成物が練り込まれた状態で生地が焼成されて製造される。「ロールイン用」とは、菓子又はパンの生地に折り込んで用いることを指す。「ロールイン用」の可塑性油脂組成物が添加された焼成品は、生地の間に可塑性油脂組成物を挟み込み、伸展と折り畳みを繰り返すことによって生地に可塑性油脂組成物が層状に折り込まれた状態で生地が焼成されて製造される。
【００６０】
パンとして、食材と組み合わせるようなもの（例えば、サンドイッチのような食材を挟むもの等）は、食材の種類によってはパンの水分を奪うことがあるため、得られるパンはチルド温度域における保管によりパサツキ感が生じやすく、シトリ感が損なわれやすい。パンの水分を奪う食材としては、例えば、餡子、ピーナッツクリーム、ジャム類（イチゴ、ブルーベリー、リンゴ等）が挙げられる。また、食材の種類によっては、食材の水分がパンへ移行しやすく、得られるパンはチルド温度域における保管により、ふわふわ感、歯切れ感（特に、歯切れ感）が損なわれやすい。パンに水分が移行しやすい食材としては、例えば、野菜類、卵（フィリング）等が挙げられる。また、食材と組み合わせるパンは、食材を挟むためにカット工程を要し、カットの際にパン屑が発生してしまうという問題があり、加工耐性のあるものが求められる。特に、サンドイッチのような、１センチ程度と薄くスライスされるものは、パン屑が多く、また、パンの乾きが速いため、チルド温度域における保管により一層シトリ感が低下しやすい。このような問題に対し、本発明の可塑性油脂組成物によると、上述のとおり、焼成品に優れたシトリ感を付与できるため、パンの水分を奪われてもパサツキ感が生じにくく、また、パンへ水分が移行してもふわふわ感、歯切れ感が低下しにくく、チルド保管においても同様に食感が低下しにくく、カットの際のパン屑を防止しやすいため、食材と組み合わせたパン（以下、本明細書において、「食材配合パン」という。）の製造用として用いることが好ましい。食材配合パンとしては、例えば、サンドイッチ、ドックパン、バターロール、バンズ、デニッシュ、クロワッサン等が挙げられる。
【００６１】
＜可塑性油脂組成物の製造方法＞
本発明の可塑性油脂組成物は、公知の方法により製造することができる。例えば、水相を含有する形態のもの（マーガリン類等）は、本発明の油脂組成物を含む油相と水相とを、適宜に加熱し混合して乳化した後、コンビネーター、パーフェクター、ボテーター、ネクサス等の冷却混合機により急冷捏和し得ることができる。水相を含有しない形態のもの（ショートニング等）は、本発明の油脂組成物を含む油相を加熱した後、コンビネーター、パーフェクター、ボテーター、ネクサス等の冷却混合機により急冷捏和し得ることができる。また、必要に応じて、冷却混合機において窒素ガスなどの不活性ガスを吹き込んだり、急冷捏和後に熟成（テンパリング）して、得ることができる。
【００６２】
本発明の可塑性油脂組成物は、水相を含有する場合は、セルロースエーテルは、水相、油相、乳化後のいずれにも添加できるが、油相に添加することが好ましい。また、酵素、ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステル、増粘多糖類等の任意成分も、水相、油相、乳化後のいずれにも添加できるが、油相に添加し分散することが、生地への分散性が向上し、焼成品のシトリ及びダマになりにくさが一層向上するので好ましい。
【００６３】
本発明の可塑性油脂組成物の製造に用いられる油脂としては、特に限定されないが、パーム系油脂、ラウリン系油脂、豚脂（ラード）、牛脂、菜種油、大豆油、綿実油、ヒマワリ油、米油、サフラワー油、オリーブ油、ゴマ油、イリッペ脂、マンゴー脂、サル脂、シア脂、カカオ脂、乳脂、それらの分別油又はそれらの加工油（硬化及びエステル交換反応のうち１つ以上の処理がなされたもの）、ＭＣＴ（中鎖脂肪酸トリグリセリド）等が挙げられる。なお、ラウリン系油脂は、全構成脂肪酸中のラウリン酸含有量が３０質量％以上の油脂であり、例えば、パーム核油、ヤシ油、これらの分別油、硬化油などが挙げられ、パーム系油脂は、全構成脂肪酸中の炭素数１６以上の脂肪酸含有量が３５質量％以上の油脂であり、例えば、パーム油、パーム分別油、これらの硬化油などが挙げられる。油脂中の飽和脂肪酸である構成脂肪酸の含有量を適宜調整するために、これらの油脂としては、１種あるいは２種以上を選択して含有させることが好ましい。油脂全体におけるトリグリセリドの２位に結合したオレイン酸の含有量及び飽和脂肪酸の含有量などを適宜調整するために、これらの油脂は、２種以上を組み合わせて使用することが好ましい。硬化油としては、部分硬化油、極度硬化油が挙げられるが、上述したトランス脂肪酸をほとんど含んでいないことから、極度硬化油を使用することが好ましい。また、本発明の可塑性油脂組成物は、油脂としてエステル交換油脂を含有することが好ましい。エステル交換油脂の中でも、パーム系油脂単独のエステル交換油脂や、ラウリン系油脂とパーム系油脂とのエステル交換油脂が好ましい。なお、上記エステル交換油脂の原料であるラウリン系油脂は、例えば、パーム核油、ヤシ油、これらの分別油、硬化油などが挙げられ、これらは１種単独で使用してもよく２種以上を組み合わせて使用してもよい。上記エステル交換油脂の原料であるパーム系油脂は、例えば、パーム油、パーム分別油、これらの硬化油などが挙げられ、これらは１種単独で使用してもよく２種以上を組み合わせて使用してもよい。パーム分別油としては、硬質部、軟質部、中融点部などを用いることができる。
【００６４】
以下に、本発明の可塑性油脂組成物の製造に用いる油脂について、より具体的な例示を示す。本発明の油脂は、例えば、以下のＡ油脂、Ｂ油脂及びＣ油脂を組み合わせることで調製することができる。
【００６５】
（Ａ油脂）
本明細書において、「Ａ油脂」とは、トリ飽和量が２０〜５０質量％でありヨウ素価が２０〜５０である油脂のことを指す。このようなＡ油脂としては、特に限定されないが、例えば、上記で述べたパーム系油脂、パーム系油脂のエステル交換油脂等の植物油脂や乳脂等の動物油脂を挙げることができ、１種以上組合せて使用することもできる。中でも、パーム分別硬質油、パーム系油脂とラウリン系油脂とのエステル交換油脂を用いると、結晶核となり、その結果、他の油脂の結晶を誘発し結晶量が確保され、焼成品に弾力性を付与できる。なお、本明細書において、油脂の「トリ飽和量」とは、その油脂全体の質量に対する、その油脂に含まれるトリ飽和脂肪酸グリセリドの質量を指し、例えば、上記Ａ油脂の「トリ飽和量」は、Ａ油脂全体の質量に対する、Ａ油脂に含まれるトリ飽和脂肪酸グリセリドの質量を意味する。
【００６６】
（Ｂ油脂） 
本明細書において、「Ｂ油脂」とは、トリ飽和量が２〜２０質量％未満である油脂のことを指す。（但し「Ｂ油脂」としては、前述の「Ａ油脂」及び後述の「Ｃ油脂」は包含しない。）このようなＢ油脂としては、特に限定されないが、例えば、Ａ油脂、Ｃ油脂以外の植物油脂、動物油脂（豚脂（ラード）、牛脂等）、これらの分別油、硬化油、エステル交換油脂が挙げられる。中でも、Ａ油脂との相溶性を考慮すると、パーム系油脂であるパーム油、パーム分別軟質部、パーム分別軟質部のエステル交換油脂、豚脂等を組み合わせて用いることが好ましい。
【００６７】
（Ｃ油脂）
本明細書において、「Ｃ油脂」とは、トリ飽和量が２％未満である油脂、又はトリ飽和量が５０質量％超である油脂のことを指す。
【００６８】
トリ飽和量が２％未満である油脂としては、特に限定されないが、例えば、菜種油、大豆油、コーン油、米油、綿実油、ヒマワリ油、ゴマ油、オリーブ油等が挙げられる。これらは１種単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。
【００６９】
トリ飽和量が５０質量％超である油脂としては、特に限定されないが、植物油脂又は動物油脂又はこれらの硬化油（部分水素添加油又は極度硬化油）や分別油の硬質油、これらを含む油脂を原料とするエステル交換油脂等が挙げられる。これらの中でも、植物油脂又は動物油脂の極度硬化油、あるいはこれを含む油脂を原料とするエステル交換油脂を用いることが好ましい。植物油脂としては、例えば、ヤシ油やパーム核油が挙げられ、植物油脂の極度硬化油としては、例えば、ヤシ極度硬化油、パーム極度硬化油、パーム核極度硬化油、菜種極度硬化油、大豆極度硬化油等が挙げられる。動物油脂の極度硬化油としては、例えば、豚脂極度硬化油、牛脂極度硬化油等が挙げられる。焼成品の口溶けが良好となる観点からは、融点が５０℃以上の極度硬化油を用いる場合は、油脂全量に対し、５質量％以下とすることが好ましい。
【００７０】
以上で述べたＡ油脂、Ｂ油脂、Ｃ油脂の配合割合は、Ａ油脂は、全油脂に対して０〜７０質量％で配合することが好ましく、Ｂ油脂は、全油脂に対して４５〜１００質量％で配合することが好ましく、Ｃ油脂は、全油脂に対して０〜５２質量％で配合することが好ましい。
【００７１】
＜可塑性油脂組成物が添加された食品＞
本発明は、上記可塑性油脂組成物が添加された食品を包含する。
【００７２】
本発明の食品は、特に限定されないが、上記の可塑性油脂組成物と穀粉とを含有する生地組成物の焼成品であることが好ましい。
【００７３】
本発明における焼成品の生地組成物に含まれる穀粉は、通常、焼成品の生地に配合されるものであれば、特に限定されるものではないが、例えば、小麦粉（強力粉、中力粉、薄力粉等）、全粒粉、大麦粉、米粉、とうもろこし粉、ライ麦粉、そば粉、大豆粉などが挙げられるが、米粉、全粒粉、ライ麦、雑穀（アワ、ヒエ、アマランサス等）、ジャガイモ粉等の生地が繋がりにくい穀粉が好適である。上記の可塑性油脂組成物は、生地が繋がりにくい穀粉を用いても、焼成品の食感において良好なバランスを得ることができ、焼成前の生地がベタツキにくくなる。特に、米粉のようなグルテンを含まない穀粉を用いると、発酵耐性が低下し、発酵時間を長く取ることができず、良好な生地が得られにくいため、焼成品の食感や風味がが低下してしまうところ、本発明の可塑性油脂組成物を添加すると、発酵耐性が向上し、発酵時間を長く取ることができるため、焼成品の食感や風味が向上する。なお、生地が繋がりにくい穀粉とは、穀粉自身が生地が繋がりにくいものや、穀粉自身が生地が繋ぎにくくなくても、他の物質と混合されることで生地が繋ぎにくくなるもの等のことを指す。
【００７４】
例えば、以下の（ａ）〜（ｃ）のいずれかの条件を満たす生地が繋ぎにくいものである。
（ａ）  穀粉のグルテン量が１０質量％以下である
（ｂ）  穀粉のグルテン量が１０質量％超であり、灰分量が０．５質量％以上である
（ｃ）  穀粉のグルテン量が１０質量％超であり、生地組成物が粒状の固形物をさらに含有する
【００７５】
上記（ａ）に関して、穀粉中のグルテン量が少ないと、グルテンネットワークが形成しにくくなることから、生地が繋ぎにくくなるが、上記の可塑性油脂組成物は、生地が繋がりにくい穀粉を用いても、焼成品の食感において良好なバランスを得ることができ、焼成前の生地がベタツキにくくなる。この観点によると、上記（ａ）のような条件を満たす生地（穀粉のグルテン量が、穀粉全体の質量に対して１０質量％以下（９質量％以下、８質量％以下、６質量％以下、４質量％以下、２質量％以下、１質量％以下等））が好適である。このような穀粉としては、薄力粉、大麦粉、米粉、とうもろこし粉、ライ麦粉、そば粉、大豆粉などが挙げられる。穀粉のグルテン量は、以下の方法により測定する。
【００７６】
（グルテン量の測定方法）
［１］穀粉５０ｇに水２５ｇを加えざっとこねた後、６０回こねる。
［２］［１］の生地をまるめて濡れふきんをかけて，３０分ねかした後、まるめて水につける。
［３］ボールに水を入れて、水中で［２］の生地をまとめるようにこねては水をかけながら、白い水が出なくなるまで洗い出す。
［４］［３］でとれたガム状のものを１８０℃に加熱した天火に入れ３０分焼成し、５分放置し後、乾燥物の質量を測定する。
［５］［４］で得られた乾燥物の質量の数値を用いて、以下の式により、グルテン量を計算する。
グルテン量（％）＝乾燥物の質量／５０×１００
【００７７】
上記（ｂ）に関して、穀粉中のグルテン量が多くても、灰分量が多いと、生地が繋ぎにくくなるが、上記の可塑性油脂組成物は、生地が繋がりにくい穀粉を用いても、焼成品の食感において良好なバランスを得ることができ、焼成前の生地がベタツキにくくなる。この観点によると、上記（ｂ）のような条件を満たす生地（穀粉の灰分量が、穀粉全体の質量に対して０．５質量％以上（０．６質量以上、０．８質量以上、１．０質量以上、１．５質量以上、２．０質量以上、２．５質量以上等））が好適である。また、穀粉の灰分量が、穀粉全体の質量に対して２．５質量％以下であることが好ましい。また、穀粉のグルテン量は、生地組成物全体の質量に対して１０質量％超（１２質量％以上、１４質量％以上、１６質量％以上、１８質量％以上、２０質量％以上等）が好適である。このような穀粉としては、全粒粉等が挙げられる。穀粉の灰分量は、直接灰化法により測定する。
【００７８】
上記（ｃ）に関して、穀粉中のグルテン量が多くても、粒状の固形物が生地組成物に含まれていると、生地が繋がりにくくなるが、上記の可塑性油脂組成物は、粒状の固形物とともに含まれることで生地が繋がりにくくなった穀粉を用いても、焼成品の食感において良好なバランスを得ることができ、焼成前の生地がベタツキにくくなる。粒状の固形物とは、焼成品の生地に一般的に添加される固形物であれば特に限定されず、具体的には、種実類（レーズン、ナッツ、小豆（餡子）等）、野菜類（コーン、サツマイモ）、チーズ、チョコレート、ココア、抹茶等が挙げられる。特に、水を含みやすいレーズン等は、生地の繋ぎが悪くなるが、このようなものに対しても焼成品の食感において良好なバランスを得ることができ、焼成前の生地がベタツキにくくなる。また、上記（ｃ）のような条件を満たす生地（穀粉のグルテン量は、穀粉全体の質量に対して１０質量％超（１２質量％以上、１４質量％以上、１６質量％以上、１８質量％以上、２０質量％以上等）が、本発明の焼成品の生地として好適である。また、穀粉中のグルテン量が、穀粉全体の質量に対して２０質量％以下であることが好ましい。なお、粒状の固形物は、上記（ａ）におけるグルテン量が１０質量％以下である穀粉とともに生地組成物中に含まれてもよい。
【００７９】
生地組成物には、穀粉と本発明の可塑性油脂組成物以外に、従来の公知の成分を含んでもよく、含まなくてもよい。そのような公知の成分としては、特に限定されないが、例えば、乳、乳製品、粉末油脂、酵素又は蛋白質、増粘多糖類、増粘多糖類以外の糖質、塩類、卵加工品、酸味料、ｐＨ調整剤、抗酸化剤、調味料、コンソメ・ブイヨン等の植物及び動物エキス、ウイスキー・ウォッカ・ブランデー等の蒸留酒、ワイン・日本酒・ビール等の醸造酒、各種リキュール、乳製品を酵素処理した呈味剤、香辛料、着色成分、香料等の食品素材や食品添加物が挙げられる。乳としては、例えば、牛乳等が挙げられる。乳製品としては、脱脂乳、クリーム、チーズ（ナチュラルチーズ、プロセスチーズ等）、発酵乳、濃縮乳、脱脂濃縮乳、無糖れん乳、加糖れん乳、無糖脱脂れん乳、加糖脱脂れん乳、全粉乳、脱脂粉乳、クリームパウダー、ホエイパウダー、タンパク濃縮ホエイパウダー、ホエイ蛋白コンセントレート（ＷＰＣ）、ホエイ蛋白アイソレート（ＷＰＩ）、バターミルクパウダー、トータルミルクプロテイン、カゼインナトリウム、カゼインカリウム等が挙げられる。蛋白質としては、大豆蛋白、エンドウ豆蛋白、小麦蛋白等の植物蛋白等が挙げられる。増粘多糖類としては、キサンタンガム、ジェランガム、カラヤガム、アラビアガム、タマリンド種子ガム、タラガム、グルコマンナン、ローカストビーンガム、プルラン、グアガム、イオタカラギナン、ペクチン、トラガントガム、結晶性セルロース、ＰＧＡ（アルギン酸プロピレングリコールエステル）、アルギン酸ナトリウム、ＳＳＨＣ（水溶性大豆多糖類）、ガティガム、サイリウムシード、カシヤガム、カードラン、寒天、ゼラチン等が挙げられる。増粘多糖類以外の糖質としては、単糖（グルコース、フルクトース、ガラクトース、マンノース等）、二糖類（ラクトース、スクロース、マルトース、トレハロース等）、オリゴ糖、糖アルコール、イヌリン等の多糖類等が挙げられる。抗酸化剤としては、例えば、Ｌ−アスコルビン酸、Ｌ−アスコルビン酸誘導体、トコフェロール、トコトリエノール、リグナン、ユビキノン類、キサンチン類、オリザノール、植物ステロール、カテキン類、ポリフェノール類、茶抽出物等が挙げられる。香辛料としては、例えば、カプサイシン、アネトール、オイゲノール、シネオール、ジンゲロン等の成分を含むものが挙げられる。着色成分としては、例えば、カロテン、アスタキサンチン、アナトー等が挙げられる。香料としては、バターフレーバー、ミルクフレーバー等が挙げられる。
【００８０】
焼成品の種類は、特に限定されないが、例えば、菓子（例えば、パイ、ケーキ（パウンドケーキ等）、クッキー、ビスケット、クラッカー、ワッフル、スコーン、シュー、ドーナツ等の洋菓子）、パン（食パン、菓子パン、クロワッサン、デニッシュ、ベーグル、ロールパン、コッペパン、バンズ等）等が挙げられる。本発明は、上記可塑性油脂組成物が添加されることから、チルド温度域で保管される菓子又はパンであることが好ましい。また、本発明の食品がパンである場合、パンにおいては、特に、カット時にパン屑が生じやすく、チルド温度域の保管によりパサツキ感が生じ、シトリ感が損なわれやすい。しかし、本発明の可塑性油脂組成物が添加されることで、カットの際にパン屑を防止しやすく、また、焼成品に優れたシトリ感を付与できる。このことから、本発明の食品は、パンであることが好ましい。特に、本発明の食品は、食材の重みでパンが潰れることを抑制でき、また、加工耐性を付与することができることから、食材配合パンであることが好ましい。食材配合パンとしては、例えば、サンドイッチ、ドックパン、バターロール、バンズ等が挙げられる。特にサンドイッチのような食材配合パンは、薄いにもかかわらず、カットの際にパン屑を防止しやすく、また、チルド温度域における保管時においてもシトリ感を付与できることから、本発明の食品は、チルド温度域で保管される食材配合パンであることが好ましい。
【実施例】
【００８１】
＜可塑性油脂組成物及び食パンの製造＞
（エステル交換油脂の製造）
［エステル交換油脂］（Ａ油脂）
パーム油（ＰＯ）６７．５質量％、パーム核油（ＰＫＯ）１５質量％、パーム極度硬化油（ＰＨｍａｘ）５質量％、パーム核極度硬化油（ＰＫＨｍａｘ）１２．５質量％を混合し、触媒としてナトリウムメチラート添加し、減圧下で、エステル交換反応した。エステル交換反応後、水洗、脱水、脱色しエステル交換油脂を得た。エステル交換油脂のヨウ素価は３９、トリ飽和量は２５．７質量％であった。
【００８２】
［パーム分別軟質部エステル交換油脂］（Ｂ油脂−１）
パーム分別軟質油（パームオレイン）（ヨウ素価５６）に触媒としてナトリウムメチラートを添加し、減圧下でエステル交換反応を行った。エステル交換反応後、水洗、脱水、脱色、脱臭しエステル交換油脂を得た。パーム分別軟質部エステル交換油脂のヨウ素価は５６、トリ飽和量は９．１質量％であった。
【００８３】
［パーム油エステル交換油脂］（Ｂ油脂−２）
パーム油（ヨウ素価５３）に触媒としてナトリウムメチラートを添加し、減圧下でエステル交換反応を行った。エステル交換反応後、水洗、脱水、脱色、脱臭しエステル交換油脂を得た。パーム油エステル交換油脂のヨウ素価は５３、トリ飽和量は１３．７質量％であった。
【００８４】
（練り込み用マーガリンの製造）
後述する表１〜３に示す油脂配合で７５℃の調温し、油相を作製した。一方、水１６部に脱脂粉乳１．５部を添加し、８５℃で加熱殺菌して水相を得た。次に、上記で得た油相８２．５部に水相１７．５部を添加し、プロペラ攪拌機で攪拌して、油中水型に乳化した後、パーフェクターによって急冷捏和して、可塑性油脂組成物である、実施例１〜４６、比較例１〜１５に係るマーガリンを製造した。セルロースエーテルを配合したマーガリンについては、表１〜３の配合割合になるように油脂を混合した後にセルロースエーテルを油脂に添加してから、調温を行った。ただし、比較例２、７、１２については、後述のとおり、焼成品の生地にセルロースエーテルを添加しているため、マーガリンにセルロースエーテルは含まれていない。酵素（αアミラーゼ、グルコースオキシダーゼ、ホスホリパーゼＡ２）を配合したものについては、表１〜３の配合割合になるように油脂を混合した後に酵素を油脂に添加してから、調温を行った。乳化剤（ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステル、モノグリセリンモノ脂肪酸エステル）を添加したものについては、油相を作製する際に、表１〜３の配合割合になるように油相に乳化剤を添加してから、調温を行った。増粘多糖類（キサンタンガム、グアガム、アラビアガム）を添加したものについては、調温後、表１〜３に示すとおりに増粘多糖類を油相に分散させた。なお、パーム分別硬質油はヨウ素価３４であり、トリ飽和量が２５．８質量％である油脂を用い、パーム分別軟質油はヨウ素価５６の油脂を用いた。
【００８５】
（ロールイン用マーガリンの製造）
後述する表４に示す油脂配合で７５℃の調温をし、油相を作製した。一方、水１６部に脱脂粉乳２．０部、食塩１．０部を添加し、８５℃で加熱殺菌して水相を得た。次に、上記で得た油相８２．５部に水相１７．５部を添加し、プロペラ攪拌機で攪拌して、油中水型に乳化した後、コンビネーターによって急冷捏和して、２５ｃｍ×２１ｃｍ×１ｃｍのシート状に成型して、可塑性油脂組成物である、実施例４７〜６１、比較例１６〜２０に係るロールイン用マーガリンを製造した。セルロースエーテルを配合したマーガリンについては、表４の配合割合になるように油脂を混合した後にセルロースエーテルを油脂に添加してから、調温を行った。ただし、比較例１７については、後述のとおり、焼成品の生地にセルロースエーテルを添加しているため、マーガリンにセルロースエーテルは含まれていない。酵素（αアミラーゼ、グルコースオキシダーゼ、ホスホリパーゼＡ２）を配合したものについては、表４の配合割合になるように油脂を混合した後に酵素を油脂に添加してから、調温を行った。乳化剤（ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステル、モノグリセリンモノ脂肪酸エステル）を添加したものについては、油相を作製する際に、表４の配合割合になるように油相に乳化剤を添加してから、調温を行った。増粘多糖類（キサンタンガム、グアガム、アラビアガム）を添加したものについては、調温後、表４に示すとおりに増粘多糖類を油相に分散させた。なお、パーム分別硬質油はヨウ素価３４であり、トリ飽和量が２５．８質量％である油脂を用い、パーム分別軟質油はヨウ素価５６の油脂を用いた。
【００８６】
（ショートニングの製造）
後述する表５に示す油脂配合で調合した油脂に、表５に示す量となるように、実施例６２〜７７、比較例２１〜２５については乳化剤（ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステル、モノグリセリンモノ脂肪酸エステル）を添加し、実施例６２〜７７、比較例２３〜２５についてはさらにセルロースエーテルを添加して混合し、実施例７４〜７６についてはさらに酵素（αアミラーゼ、グルコースオキシダーゼ、ホスホリパーゼＡ２）を添加して混合し、７５℃に調温した後、実施例６３〜６５、７０〜７７については増粘多糖類（キサンタンガム、グアガム、アラビアガム）を油相に分散させ、パーフェクターによって急冷捏和して、可塑性油脂組成物である実施例６２〜７７、比較例２１〜２５に係るショートニングを製造した。なお、比較例２２については、後述のとおり、焼成品の生地にセルロースエーテルを添加しているため、ショートニングにセルロースエーテルは含まれていない。
【００８７】
（セルロースエーテル）
上記実施例及び比較例の油脂組成物の作製に用いたセルロースエーテルと、各セルロースエーテルの６０℃における２％水溶液の粘度（以下、単に「粘度」と略称する場合がある。）を以下に示す。配合割合は、後述する表１〜５に記載されたとおりである。
メトローズＮＥ−１００（信越化学工業株式会社製、粘度：５．１９ｍＰａ・ｓ）
メトローズＮＥ−４０００（信越化学工業株式会社製、粘度：４０．０ｍＰａ・ｓ）
メトセルＫ４Ｍ（ダウ・ケミカル社製、粘度：１９．８ｍＰａ・ｓ）
メトセルＫ２５０Ｍ（ダウ・ケミカル社製、粘度：２１０ｍＰａ・ｓ）
【００８８】
（酵素）
上記実施例及び比較例の油脂組成物の作製に用いた酵素を以下に示す。配合割合は、後述する表１〜５に記載されたとおりである。
αアミラーゼ（ノバミル１００００ＢＧ、ノボ  ノルディスク  ファーマ株式会社製）
グルコースオキシダーゼ（ハイデラーゼ１５、天野エンザイム株式会社製）
ホスホリパーゼＡ２（デナベイクＲＩＣＨ、長瀬産業株式会社製）
【００８９】
（乳化剤）
上記実施例の油脂組成物の作製に用いた乳化剤を以下に示す。配合割合は、後述する表１〜５に記載されたとおりである。
ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステル（ＳＹ  グリスターＣＲ−５００、重合度６、阪本薬品工業株式会社製）
なお、上記ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルの重合度は、ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルのグリセリンの重合度における最も多い重合度を示している。
モノグリセリン脂肪酸エステル（エマルジーＭＳ、理研ビタミン株式会社製）
【００９０】
（増粘多糖類）
上記実施例の油脂組成物の作製に用いた多糖類を以下に示す。配合割合は、後述する表１〜５に記載されたとおりである。
キサンタンガム（ＳＡＴＩＡＸＡＮＥ  ＣＸ９１５、ユニテックフーズ株式会社製）
グアガム（ＶＩＤＯＣＲＥＭ  Ａ、ユニテックフーズ株式会社製）
アラビアガム（ティカシアガム、ＴＩＣ ＧＵＭＳ社製）
【００９１】
＜実施例１〜１６、６２〜７７、比較例１〜５、２１〜２５に係る食パン（米粉使用）の製造＞
上記で得たそれぞれのマーガリン又はショートニングを用いて、下記配合で食パンを製造した。具体的には実施例及び比較例の練り込み用マーガリン又はショートニング以外の材料をミキサーに投入し、低速３分、中低速３分ミキシングを行った後、マーガリン又はショートニングを入れ低速２分、中低速７分ミキシングを行い、生地を得た。比較例２、２２については、ミキシング前に、セルロースエーテルを表１、５の割合となるように配合した。捏上げ温度は２６℃であった。この生地を、室温で１５分（実施例１６、７７は３０分）発酵させた後、パン生地を３２０ｇに分割し室温でベンチタイムを取り生地を休ませた後、成型してワンローフ型用の焼成型に入れ、３８℃、湿度８０％のホイロで６０分発酵させた後、２００℃で２５分焼成して、実施例１〜１６、６２〜７７及び比較例１〜５、２１〜２５に係る食パン（米粉使用）を製造した。焼成したパンを室温で放冷させた後、ポリプロピレン製袋に入れ、２０℃の恒温槽にて１日保管した後、１０ｍｍの厚さにスライスし、さらに袋中で５℃で１日保管後、後述する各評価に用いた。以上で述べた食パンの配合を下記に示す。
【００９２】
［食パン配合］
米粉（グルテン量０質量％）                      ８０質量部
グルテン粉末                                    ２０質量部
イースト                                          ３質量部
上白糖                                            ７質量部
食塩                                          １．８質量部
脱脂粉乳                                          ２質量部
マーガリン又はショートニング                      ６質量部
水                                              ８４質量部
【００９３】
（実施例１７〜３１及び比較例６〜１０に係る食パン（全粒粉使用）の製造）
上記で得たそれぞれのマーガリンを用いて、下記配合で食パンを製造した。具体的には実施例及び比較例の練り込み用マーガリン以外の材料をミキサーに投入し、低速３分、中高速４分ミキシングを行った後、マーガリンを入れ低速２分、中高速４分ミキシングを行い、生地を得た。比較例７については、ミキシング前に、セルロースエーテルを表２の割合となるように配合した。捏上げ温度は２７℃であった。この生地を、室温で６０分発酵させた後、パン生地を３２０ｇに分割し室温でベンチタイムを取り生地を休ませた後、成型してワンローフ型用の焼成型に入れ、３８℃、湿度８０％のホイロで６０分発酵させた後、２００℃で３０分焼成して、実施例１７〜３１及び比較例６〜１０に係る食パン（全粒粉使用）を製造した。焼成したパンを室温で放冷させた後、ポリプロピレン製袋に入れ、２０℃の恒温槽にて１日保管した後、１０ｍｍの厚さにスライスし、さらに袋中で５℃で１日保管後、後述する各評価に用いた。以上で述べた食パンの配合を下記に示す。
【００９４】
［食パン配合］
強力粉（グルテン量１１．８質量％、灰分量０．３７質量％）  ８５質量部
全粒粉（グルテン量１３．５質量％、灰分量１．５質量％）    １５質量部
イースト                                                    ３質量部
イーストフード                                          ０．１質量部
上白糖                                                      ６質量部
食塩                                                    １．８質量部
脱脂粉乳                                                    ２質量部
マーガリン                                                  ６質量部
水                                                        ６５質量部
【００９５】
（実施例３２〜４６及び比較例１１〜１５に係る食パン（レーズン使用）の製造）
上記で得たそれぞれのマーガリンを用いて、下記配合で食パンを製造した。具体的には実施例及び比較例の練り込み用マーガリン、レーズン以外の材料をミキサーに投入し、低速３分、中高速５分ミキシングを行った後、マーガリンを入れ低速２分、中高速４分ミキシングを行い、レーズンを入れ低速1分ミキシングを行い、生地を得た。比較例１２については、ミキシング前に、セルロースエーテルを表３の割合となるように配合した。捏上げ温度は２７℃であった。この生地を、室温で６０分発酵させた後、パン生地を３２０ｇに分割し室温でベンチタイムを取り生地を休ませた後、成型してワンローフ型用の焼成型に入れ、３８℃、湿度８０％のホイロで６０分発酵させた後、２００℃で３０分焼成して、実施例３２〜４６及び比較例１１〜１５に係る食パン（レーズン使用）を製造した。焼成したパンを室温で放冷させた後、ポリプロピレン製袋に入れ、２０℃の恒温槽にて１日保管した後、１０ｍｍの厚さにスライスし、さらに袋中で５℃で１日保管後、後述する各評価に用いた。以上で述べた食パンの配合を下記に示す。
【００９６】
［食パン配合］
強力粉（グルテン量１１．８質量％、灰分量０．３７質量％）  １００質量部
レーズン                                                    ４０質量部
イースト                                                      ４質量部
イーストフード                                            ０．１質量部
上白糖                                                      １０質量部
食塩                                                      １．８質量部
脱脂粉乳                                                      ２質量部
マーガリン                                                    ６質量部
水                                                          ６８質量部
【００９７】
（実施例４７〜６１及び比較例１６〜２０に係るデニッシュの製造）
上記で得たそれぞれのマーガリンを用いて、下記配合でデニッシュを製造した。具体的には実施例及び比較例のロールイン用マーガリン以外の材料をミキサーに投入し、低速４分、中低速６分ミキシングを行い、生地を得た。比較例１７については、ミキシング前に、セルロースエーテルを表４の割合となるように配合した。この生地を、室温で３０分発酵をとった後、０℃で一晩リタードさせた。この生地にロールイン用マーガリンを折り込み、４つ折り１回を加えた後、３つ折り１回を加え−１０℃にて３０分リタードし、２つ折り１回を加え−１０℃にて３０分リタードさせた。その後シーターゲージ厚３ｍｍまで延ばし、１０ｃｍ角（１０ｃｍ×１０ｃｍ）にカットし、３４℃、湿度７５％のホイロで６０分発酵させた後、２００℃で１５分焼成して、実施例４７〜６１及び比較例１６〜２０に係るデニッシュを製造した。焼成したデニッシュを室温で放冷させた後、ポリプロピレン製袋に入れ、２０℃の恒温槽にて１日保管した後、１０ｍｍの厚さにスライスし、さらに袋中で５℃で１日保管後、後述する各評価に用いた。以上で述べたデニッシュの配合を下記に示す。
【００９８】
［デニッシュの配合］
強力粉（グルテン量１１．８質量％、灰分量０．３７質量％）      ９０質量部
ライ麦（グルテン量８．５質量％、灰分量１．５質量％）          １０質量部
上白糖                                                        １０質量部
食塩                                                        １．３質量部
全卵                                                            ８質量部
ショートニングＺ（ミヨシ油脂株式会社製）                        ８質量部
イースト                                                        ５質量部
粉末醗酵種                                                      ２質量部
モルト液                                                    ０．３質量部
水                                                            ４５質量部
ロールイン用マーガリン                生地１００質量部に対して５０質量部
【００９９】
＜評価＞
（生地のベタツキ）
食パン生地に関して、ミキシング後、焼成前の生地の状態を以下の基準で評価した。
◎：生地にベタツキがまったくなく、扱いやすい。
○：生地にベタツキがなく、扱いやすい。
△：生地にややベタツキがあり、扱いにくい。
×：生地にかなりベタツキがあり、非常に扱いにくい。
【０１００】
また、上記条件で保管した食パン、デニッシュに関して、風味、ふわふわ感、もっちり感、歯切れ感、口溶けについて評価を行った。評価はパネル１０名により行った。パネルは、五味（甘味、酸味、塩味、苦味、うま味）の識別テスト、味の濃度差識別テスト、食品の味の識別テスト、基準臭覚テストを実施し、その各々のテストで適合と判定された２０〜４０代の男性４名、女性６名を選抜した。
【０１０１】
（風味）
食パン又はデニッシュを喫食し、上記パネルにより風味を以下の基準で評価した。
◎：１０名中８名以上が良好であると評価した。
○：１０名中７〜５名が良好であると評価した。
△：１０名中４〜３名が良好であると評価した。
×：１０名中２名以下が良好であると評価した。
【０１０２】
（ふわふわ感）
食パン又はデニッシュを喫食し、上記パネルによりふわふわ感を以下の基準で評価した。
◎：１０名中８名以上が良好であると評価した。
○：１０名中７〜５名が良好であると評価した。
△：１０名中４〜３名が良好であると評価した。
×：１０名中２名以下が良好であると評価した。
【０１０３】
（もっちり感）
食パン（米粉使用）を喫食し、上記パネルによりもっちり感を以下の基準で評価した。
◎：１０名中８名以上が良好であると評価した。
○：１０名中７〜５名が良好であると評価した。
△：１０名中４〜３名が良好であると評価した。
×：１０名中２名以下が良好であると評価した。
【０１０４】
（歯切れ感）
食パン又はデニッシュを喫食し、上記パネルにより歯切れ感を以下の基準で評価した。
◎：１０名中８名以上が良好であると評価した。
○：１０名中７〜５名が良好であると評価した。
△：１０名中４〜３名が良好であると評価した。
×：１０名中２名以下が良好であると評価した。
【０１０５】
（口溶け）
食パン又はデニッシュを喫食し、上記パネルにより口溶けを以下の基準で評価した。
◎：１０名中８名以上が良好であると評価した。
○：１０名中７〜５名が良好であると評価した。
△：１０名中４〜３名が良好であると評価した。
×：１０名中２名以下が良好であると評価した。
【０１０６】
＜評価結果＞
実施例１〜１６及び比較例１〜５に係るマーガリンの組成に係る食パン（米粉使用）についての評価結果を、下記の表１に示す。実施例１７〜３１及び比較例６〜１０に係るマーガリンの組成に係る食パン（全粒粉使用）についての評価結果を、下記の表２に示す。実施例３２〜４６及び比較例１１〜１５に係るマーガリンの組成に係る食パン（レーズン使用）についての評価結果を、下記の表３に示す。実施例４７〜６１及び比較例１６〜２０に係るマーガリンの組成に係るデニッシュ（ライ麦使用）についての評価結果を、下記の表４に示す。実施例６３〜７７及び比較例２１〜２５に係るショートニングの組成に係る食パン（米粉使用）についての評価結果を、下記の表５に示す。
【０１０７】
なお、表１〜５中、「油脂配合」のそれぞれの欄の数値は、それぞれの配合された油脂の、油脂全体の質量に対する配合量（質量％）を意味する。表１〜５中の「飽和脂肪酸」の欄の数値は、油脂全体の構成脂肪酸の質量に対する、飽和脂肪酸である構成脂肪酸の含有量（質量％）を意味する。表１〜５中の「２位オレイン酸量」の欄の数値は、可塑性油脂組成物に含まれるトリグリセリドの２位に結合した脂肪酸全体の質量に対する、可塑性油脂組成物に含まれるトリグリセリドの２位に結合したオレイン酸の質量（質量％）を意味する。表１〜５中の「２位ラウリン酸量」の欄の数値は、可塑性油脂組成物に含まれるトリグリセリドの２位に結合した脂肪酸全体の質量に対する、可塑性油脂組成物に含まれるトリグリセリドの２位に結合したラウリン酸の質量（質量％）を意味する。表１〜５中の「トリ飽和酸量」の欄の数値は、ＳＳＳ型トリグリセリド（トリ飽和脂肪酸グリセリド）の油脂全体の質量に対する質量を意味する。表１〜５中の「セルロースエーテル」、「乳化剤」「増粘多糖類」、「酵素」の欄のそれぞれの数値は、それぞれの成分の、可塑性油脂組成物全体の質量に対する含有量（質量％）を意味する。表１〜５中の「２０℃保管Ｄ＋１」とは、２０℃の恒温槽にて１日保管した後における試験を意味する。表１〜５中の「５℃保管Ｄ＋２」とは、食パンについては、２０℃の恒温槽にて１日保管した後、１０ｍｍの厚さにスライスし、さらに袋中で５℃で１日保管後における試験を意味し、デニッシュについては、袋中で５℃で２日保管後における試験を意味する。
【０１０８】
【表１】
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【０１０９】
【表２】
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【０１１０】
【表３】
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【０１１１】
【表４】
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【０１１２】
【表５】
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【０１１３】
表１〜５に示すように、実施例１〜７７に係る可塑性油脂組成物（マーガリン又はショートニング）が添加された焼成品（食パン又はデニッシュ）は、生地のベタツキのなさ及び焼成品の食感の総合評価が高かった。これら実施例より、比較例１〜２５に係る可塑性油脂組成物（マーガリン又はショートニング）が添加された焼成品（食パン又はデニッシュ）は、生地のベタツキのなさ及び食感の総合評価が低かった。実施例１〜７７に係る可塑性油脂組成物は、全て、２位オレイン酸量が、２５質量％以上５５質量％以下であり、６０℃における２％水溶液の粘度が２００ｍＰａ・ｓ以下であるセルロースエーテルを含有するものである。これに対し、比較例１〜２５に係る可塑性油脂組成物は、２位オレイン酸量が２５質量％以上５５質量％以下であること、６０℃における２％水溶液の粘度が２００ｍＰａ・ｓ以下であるセルロースエーテルを含有することの全ての条件を満たすものでない。より具体的には、比較例３、８、１３、１８、２３に係る可塑性油脂組成物は、セルロースエーテルを含むものの、セルロースエーテルの粘度が２１０ｍＰａ・ｓであり、これらは、粘度が２００ｍＰａ・ｓ超のセルロースエーテルのみを含むものである。比較例４、９、１４、１９、２４に係る可塑性油脂組成物は、２位オレイン酸量が２５質量％未満である。比較例５、１０、１５、２０、２５に係る可塑性油脂組成物は、２位オレイン酸量が５５質量％超である。これらの結果より、可塑性油脂組成物は、２位オレイン酸量が、２５質量％以上５５質量％以下であること、６０℃における２％水溶液の粘度が２００ｍＰａ・ｓ以下であるセルロースエーテルを含有することにより、生地のベタツキのなさ及びチルド保管時における食感の総合評価が高くなることがわかった。また、比較例２、７、１２、１７、２２に係る焼成品は、セルロースエーテルを含むにもかかわらず、生地のベタツキのなさ及びチルド保管時における食感の総合評価が低かった。実施例１〜７７は、油脂中にセルロースエーテルが添加されたのに対し、比較例２、７、１２、１７、２２は、焼成品の生地に直接添加されたものである。この結果により、生地のベタツキのなさ及びチルド保管時における食感の総合評価が向上するためには、可塑性油脂組成物中にセルロースエーテルを含むことが重要であり、生地に添加しても生地のベタツキのなさ及びチルド保管時における食感が良好とならないことが示された。
【０１１４】
乳化剤としてポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルを含まない実施例２、１８、３３、４８、６３に係る可塑性油脂組成物と、ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルを含む実施例３、１９、３４、４９、６４に係る可塑性油脂組成物とを比較すると、実施例３、１９、３４、４９、６４の方が、生地のベタツキ、風味、歯切れ感（実施例３、６４についてはさらにもっちり感の評価も）の評価が高かった。この結果より、本発明の可塑性油脂組成物はポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルを含むことで、さらに、生地のベタツキのなさ、チルド温度域での保管時における焼成品の風味、歯切れ感、もっちり感が向上することがわかった。この結果から、グリセリンの重合度が４〜６のポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルが特に生地のベタツキのなさ、焼成品の風味、歯切れ感、もっちり感の付与の点で優れると推測される。
【０１１５】
増粘多糖類を含まない実施例１、１７、３２、４７、６２に係る可塑性油脂組成物と、増粘多糖類を含む実施例２、１８、３３、４８、６３に係る可塑性油脂組成物を比較すると、実施例２、１８、３３、４８、６３の方が、生地のベタツキ、５℃保管時におけるふわふわ感（実施例２、６３については、さらにもっちり感の評価も）の評価が高かった。この結果より、本発明の可塑性油脂組成物は増粘多糖類を含むことで、さらに、生地のベタツキのなさ、チルド温度域での保管時における焼成品のふわふわ感、もっちり感が向上することがわかった。
【０１１６】
ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルと増粘多糖類（キサンタンガム）とを両方含む実施例３、１９、３４、４９、６４に係る可塑性油脂組成物は、一方しか含まないものより、生地のベタツキ（実施例３、６４についてはさらにもっちり感の評価も）さらに良好となった。この結果より、本発明の可塑性油脂組成物はポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルと増粘多糖類とを両方含むことで、生地のベタツキのなさ、焼成品のもっちり感がさらに良好になることがわかった。
【０１１７】
増粘多糖類として、キサンタンガムとグアガムとアラビアガムを含む実施例４、２０、３５、５０、６５に係る可塑性油脂組成物は、生地のベタツキ、焼成品の風味、ふわふわ感、歯切れ感、口溶け感（実施例３、６５についてはさらにもっちり感の評価も）の全てにおいてバランス良く向上することがわかった。この結果より、本発明の可塑性油脂組成物は、増粘多糖類として、キサンタンガムとグアガムとアラビアガムを併用することで、生地のベタツキ、焼成品の風味、ふわふわ感、もっちり感、歯切れ感、口溶け感が良好となることがわかった。