(57)【要約】【課題】逆流防止用のダイオードによる電圧降下をより正確に反映した状態で二次電池を充電する。【解決手段】出力端子１ａ，１ｂを介して二次電池ＢＡＴを充電する充電器１０と、出力端子１ａと二次電池ＢＡＴとの間に接続された逆流防止用のダイオード３と、二次電池ＢＡＴに流れる電流を検出する電流検出回路６とを備える。充電器１０は、電流検出回路６によって検出された電流値およびダイオード３の電流電圧特性に基づいて、充電器１０の充電電圧Ｖ１を補正する補正回路２４を含む。本発明によれば、二次電池に流れる電流値とダイオードの電流電圧特性に基づいて充電電圧を補正していることから、ダイオードによる電圧降下をより正確に反映した状態で二次電池を充電することが可能となる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
出力端子を介して二次電池を充電する充電器と、
前記出力端子と前記二次電池との間に接続された逆流防止用のダイオードと、
前記二次電池に流れる電流を検出する電流検出回路と、を備え、
前記充電器は、前記電流検出回路によって検出された電流値および前記ダイオードの電流電圧特性に基づいて、前記充電器の充電電圧を補正する補正回路を含むことを特徴とする充電装置。
【請求項２】
前記充電器は、前記出力端子の電圧を検出する電圧検出回路と、前記電圧検出回路によって検出された電圧値と基準電圧を比較する誤差増幅器とをさらに含み、
前記補正回路は、前記電流値および前記電流電圧特性に基づいて、前記基準電圧を変化させることを特徴とする請求項１に記載の充電装置。
【請求項３】
前記補正回路は、前記電流値に基づいて前記基準電圧を線形補正することを特徴とする請求項２に記載の充電装置。
【請求項４】
前記補正回路は、前記電流値に基づいて前記基準電圧を非線形補正することを特徴とする請求項２に記載の充電装置。
【請求項５】
前記補正回路は、さらに前記ダイオードの温度特性に基づいて前記充電器の充電電圧を補正することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の充電装置。
【請求項６】
前記補正回路は、さらに前記出力端子と前記充電器との間の抵抗成分に基づいて前記充電器の充電電圧を補正することを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の充電装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は充電装置に関し、特に、逆流防止用のダイオードを備えた充電装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
リチウムイオン電池などの二次電池を充電するための充電装置は、過電圧を検出するための過電圧検出回路や、過電圧が検出された場合に充電経路を遮断するスイッチ素子などを備えていることがある（特許文献１参照）。
【０００３】
図１４は、従来の充電装置の構成を説明するための回路図である。
【０００４】
図１４に示す充電装置は、一対の出力端子１ａ，１ｂを有する充電器１０を備えている。充電器１０は、入力電圧Ｖｉｎを充電電圧Ｖ１に変換するコンバータ１１と、出力端子１ａ，１ｂ間の電圧を検出する電圧検出回路１２と、電圧検出回路１２によって検出された電圧値に基づいてコンバータ１１を制御する充電電圧制御回路１３を含んでいる。
【０００５】
充電器１０の出力端子１ａ，１ｂは、リチウムイオン電池などの二次電池ＢＡＴの正極２ａ及び負極２ｂにそれぞれ接続される。出力端子１ａと正極２ａとの間には、逆流防止用のダイオード３とスイッチ素子４が直列に接続されている。また、二次電池ＢＡＴの正極２ａと負極２ｂの間には、過電圧検出回路５が接続され、出力端子１ｂと負極２ｂとの間には、二次電池ＢＡＴに流れる充電電流ｉ１を検出する電流検出回路６が接続されている。過電圧検出回路５及び電流検出回路６の出力信号は充電制御回路７に供給され、過電圧状態または過電流状態であることが検出されると、スイッチ素子４をオフすることによって充電経路が遮断される。
【０００６】
図１４に示す充電装置は、逆流防止用のダイオード３を備えていることから、二次電池ＢＡＴから充電器１０への電流の逆流を防止することができる。しかしながら、二次電池ＢＡＴの正極２ａと負極２ｂとの間に過電圧検出回路５が接続されていることから、充電完了後に二次電池ＢＡＴから過電圧検出回路５に微弱な電流が流れ続けるという問題があった。
【０００７】
このような問題を解決するためには、図１５に示すように、逆流防止用のダイオード３を二次電池ＢＡＴの正極２ａと過電圧検出回路５との間に配置すればよい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００４−１６６３６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、図１５に示す充電装置においても、充電器１０の出力端子１ａと二次電池ＢＡＴの正極２ａとの間には逆流防止用のダイオード３が介在することから、充電器１０の充電電圧Ｖ１と二次電池ＢＡＴの電池電圧Ｖ２との間には、少なくともダイオード３の順方向電圧に相当する差が生じる。このため、充電電圧Ｖ１に基づいてコンバータ１１を制御すると、ダイオード３の順方向電圧分だけ電池電圧Ｖ２が低くなり、その結果、二次電池ＢＡＴの充電に時間がかかるという問題があった。
【００１０】
このような問題を解決するためには、充電電圧Ｖ１にダイオード３の順方向電圧を加算した状態で制御を行う方法が考えられるが、ダイオード３の順方向電圧は必ずしも一定ではないことから、この方法によっても充電電圧Ｖ１と電池電圧Ｖ２の差を正確に反映させることはできない。
【００１１】
したがって、本発明の目的は、逆流防止用のダイオードによる電圧降下をより正確に反映した状態で二次電池を充電することが可能な充電装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明による充電装置は、出力端子を介して二次電池を充電する充電器と、前記出力端子と前記二次電池との間に接続された逆流防止用のダイオードと、前記二次電池に流れる電流を検出する電流検出回路とを備え、前記充電器は、前記電流検出回路によって検出された電流値および前記ダイオードの電流電圧特性に基づいて、前記充電器の充電電圧を補正する補正回路を含むことを特徴とする。
【００１３】
本発明によれば、二次電池に流れる電流値とダイオードの電流電圧特性に基づいて充電電圧を補正していることから、ダイオードによる電圧降下をより正確に反映した状態で二次電池を充電することが可能となる。
【００１４】
本発明において、前記充電器は、前記出力端子の電圧を検出する電圧検出回路と、前記電圧検出回路によって検出された電圧値と基準電圧を比較する誤差増幅器とをさらに含み、前記補正回路は、前記電流値および前記電流電圧特性に基づいて、前記基準電圧を変化させることが好ましい。これによれば、充電電圧の補正を容易に行うことが可能となる。
【００１５】
この場合、前記補正回路は、前記電流値に基づいて前記基準電圧を線形補正しても構わないし、前記電流値に基づいて前記基準電圧を非線形補正しても構わない。前者によればより簡素な回路構成を採ることができ、後者によればダイオードの電流電圧特性をより正確に反映させることが可能となる。
【００１６】
本発明において、前記補正回路は、さらに前記ダイオードの温度特性に基づいて前記充電器の充電電圧を補正することが好ましい。これによれば、ダイオードの電流電圧特性をより正確に反映させることが可能となる。
【００１７】
本発明において、前記補正回路は、さらに前記出力端子と前記充電器との間の抵抗成分に基づいて前記充電器の充電電圧を補正することが好ましい。これによれば、ダイオードを含めた全体的な電圧降下を反映した状態で充電を行うことが可能となる。
【発明の効果】
【００１８】
このように、本発明によれば、逆流防止用のダイオードによる電圧降下をより正確に反映した状態で二次電池を充電することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】図１は、本発明の好ましい実施形態による充電装置の回路図である。
【図２】図２は、充電装置の理想的な動作を説明するためのグラフであり、（ａ）は電池電圧Ｖ２の変化を示し、（ｂ）は充電電流ｉ１の変化を示している。
【図３】図３は、ダイオード３の順方向電圧ＶＦを考慮しない場合における充電装置の動作を説明するためのグラフであり、（ａ）は電池電圧Ｖ２の変化を示し、（ｂ）は充電電流ｉ１の変化を示している。
【図４】図４は、充電電流ｉ１と充電電圧Ｖ１及び電池電圧Ｖ２との関係を示すグラフであり、充電電流ｉ１にかかわらず充電電圧Ｖ１が一定に保たれるよう制御した場合を示している。
【図５】図５は、充電電流ｉ１と充電電圧Ｖ１及び電池電圧Ｖ２との関係を示すグラフであり、充電電流ｉ１にかかわらず電池電圧Ｖ２が一定に保たれるよう制御した場合を示している。
【図６】図６は、第１の具体例による充電装置の構成を示す回路図である。
【図７】図７は、充電電流ｉ１と基準電圧Ｖｒｅｆとの関係を示すグラフである。
【図８】図８は、第１の具体例における充電電流ｉ１と充電電圧Ｖ１及び電池電圧Ｖ２との関係を示すグラフである。
【図９】図９は、ダイオードの温度特性を示すグラフである。
【図１０】図１０は、第２の具体例による充電装置の構成を示す回路図である。
【図１１】図１１は、充電電流ｉ１と電圧制御信号ＶＰＷＭとの関係を示すグラフである。
【図１２】図１２は、充電電流ｉ１と電流制御信号ＩＰＷＭとの関係を示すグラフである。
【図１３】図１３は、第２の具体例における充電電流ｉ１と充電電圧Ｖ１及び電池電圧Ｖ２との関係を示すグラフである。
【図１４】図１４は、従来の充電装置の構成を説明するための回路図である。
【図１５】図１５は、従来の充電装置の構成を説明するための回路図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、添付図面を参照しながら、本発明の好ましい実施形態について詳細に説明する。
【００２１】
図１は、本発明の好ましい実施形態による充電装置の回路図である。
【００２２】
図１に示すように、本実施形態による充電装置は、一対の出力端子１ａ，１ｂを有する充電器２０を備えている。充電器２０は、入力電圧Ｖｉｎを充電電圧Ｖ１に変換するコンバータ２１と、出力端子１ａ，１ｂ間の電圧を検出する電圧検出回路２２と、コンバータ２１を制御する充電電圧制御回路２３を含んでいる。充電電圧制御回路２３は補正回路２４を含んでおり、電圧検出回路２２によって検出された電圧値だけでなく、電流検出回路６によって検出された電流値に基づいて、コンバータ２１の動作を制御する。
【００２３】
充電器２０の出力端子１ａ，１ｂは、リチウムイオン電池などの二次電池ＢＡＴの正極２ａ及び負極２ｂにそれぞれ接続される。出力端子１ａと正極２ａとの間には、スイッチ素子４と逆流防止用のダイオード３が直列に接続されている。逆流防止用のダイオード３の接続位置は、図１５に示した例と同様、過電圧検出回路５と二次電池ＢＡＴの正極２ａとの間に設けられており、これによって、充電完了後に二次電池ＢＡＴから過電圧検出回路５に流れる電流が阻止される。
【００２４】
出力端子１ｂと負極２ｂとの間には、二次電池ＢＡＴに流れる電流を検出する電流検出回路６が接続されている。過電圧検出回路５及び電流検出回路６の出力信号は充電制御回路７に供給され、過電圧状態または過電流状態であることが検出されると、スイッチ素子４をオフすることによって充電経路が遮断される。さらに、電流検出回路６から出力される電流検出信号Ｓは、補正回路２４にも供給される。
【００２５】
補正回路２４は、電流検出回路６によって検出された電流値（電流検出信号Ｓ）に基づいて、ダイオード３による電圧降下分を充電電圧Ｖ１に反映させるための回路である。これは、ダイオード３の順方向電圧が必ずしも一定ではなく、所定の電流電圧特性を有している点を考慮したものである。
【００２６】
図２は充電装置の理想的な動作を説明するためのグラフであり、（ａ）は電池電圧Ｖ２の変化を示し、（ｂ）は充電電流ｉ１の変化を示している。
【００２７】
図２に示すように、充電装置の理想的な動作においては、電池電圧Ｖ２が所定の電圧ＶＡに達するまでの期間は定電流充電（ＣＣ充電）を行い、電池電圧Ｖ２が所定の電圧ＶＡに達した後は定電圧充電（ＣＶ充電）を行う。図２に示す例では、時刻ｔ１において電池電圧Ｖ２が所定の電圧ＶＡに到達しており、この時点でＣＣ充電からＣＶ充電に移行する。ＣＶ充電が進むと充電電流ｉ１は徐々に減少し、これが終止電流ＩＡに達すると充電動作を終了させる。図２に示す例では、時刻ｔ２において充電電流ｉ１が終止電流ＩＡに達している。
【００２８】
しかしながら、充電器２０の出力端子１ａと二次電池ＢＡＴの正極２ａとの間には逆流防止用のダイオード３が接続されているため、充電電圧Ｖ１と電池電圧Ｖ２との間には、少なくとも、ダイオード３の順方向電圧に相当する差が生じている。このため、電圧検出回路２２の出力信号のみに基づいてコンバータ２１を制御すると、電池電圧Ｖ２が所定の電圧ＶＡに到達する前にＣＣ充電からＣＶ充電に移行してしまう。
【００２９】
図３はダイオード３の順方向電圧ＶＦを考慮しない場合における充電装置の動作を説明するためのグラフであり、（ａ）は電池電圧Ｖ２の変化を示し、（ｂ）は充電電流ｉ１の変化を示している。
【００３０】
図３（ａ）に示すように、ダイオード３の順方向電圧ＶＦを考慮せずに、電圧検出回路２２の出力信号のみに基づいてコンバータ２１を制御すると、実際には電池電圧Ｖ２が所定の電圧ＶＡに達していないにもかかわらず、ＣＣ充電からＣＶ充電に移行してしまう。具体的には、電池電圧Ｖ２がＶＡ−ＶＦに達した時点でＣＣ充電からＣＶ充電に移行してしまう。図３に示す例では、時刻ｔ３において電池電圧Ｖ２がＶＡ−ＶＦに到達している。ここで、時刻ｔ３は、図２に示した時刻ｔ１よりも早い時間である。ＣＶ充電に移行すると、充電電流ｉ１は徐々に減少する。しかしながら、図３（ｂ）に示すように、ＣＣ充電からＣＶ充電への移行が早すぎた結果、ＣＶ充電に要する時間が長くなる。図３（ｂ）に示す例では、時刻ｔ４において充電電流ｉ１が終止電流ＩＡに達している。ここで、時刻ｔ４は、図２（ｂ）に示した時刻ｔ２よりも遅い時間である。
【００３１】
このように、ダイオード３の順方向電圧ＶＦを考慮せず、電圧検出回路２２の出力信号のみに基づいてコンバータ２１を制御すると、充電が完了するまでにより多くの時間を要してしまう。このような問題を解決すべくし、本実施形態においては、電流検出回路６によって検出された電流値を充電器２０にフィードバックし、この電流値とダイオード３の電流電圧特性に基づいた補正を行うことにより、正しいタイミングでＣＣ充電からＣＶ充電に移行させている。
【００３２】
図４及び図５は、充電電流ｉ１と充電電圧Ｖ１及び電池電圧Ｖ２との関係を示すグラフである。
【００３３】
従来の充電装置のように、充電電流ｉ１にかかわらず充電電圧Ｖ１が一定に保たれるよう制御すると、図４に示すように充電電流ｉ１が大きいほど電池電圧Ｖ２が低下する。これは、ダイオード３に流れる電流が大きいほど、ダイオード３の順方向電圧ＶＦが大きくなるためである。したがって、充電電流ｉ１にかかわらず電池電圧Ｖ２が一定に保たれるよう制御するためには、図５に示すように、充電電流ｉ１が大きいほど充電電圧Ｖ１が高くなるよう、補正を行えばよい。補正すべき量は、充電電流ｉ１とダイオード３の電流電圧特性に基づき定められる。充電電圧Ｖ１に対して図５に示す補正を行えば、正しいタイミングでＣＣ充電からＣＶ充電に移行することが可能となる。
【００３４】
以下、本実施形態による充電装置のより具体的な回路構成について説明する。
【００３５】
図６は、第１の具体例による充電装置の構成を示す回路図である。
【００３６】
図６に示す例ではコンバータ２１が降圧コンバータであり、スイッチ素子ＳＷ１，ＳＷ２、インダクタＬ、入力コンデンサＣ１及び出力コンデンサＣ２によって構成されている。スイッチ素子ＳＷ１とインダクタＬは高位側の電源ラインに直列に接続されており、これらの接続点と低位側の電源ラインとの間にスイッチ素子ＳＷ２が接続されている。スイッチ素子ＳＷ１，ＳＷ２はＮチャンネル型ＭＯＳトランジスタからなり、そのゲート電極には充電電圧制御回路２３からそれぞれゲート信号が供給される。
【００３７】
充電電圧制御回路２３は、差動増幅器ＤＥＦ１、キャパシタＣ３，Ｃ４及び抵抗Ｒ０からなる誤差増幅器を備えている。差動増幅器ＤＥＦ１は３入力型であり、１つの非反転入力端子（＋）と２つの反転入力端子（−）を持つ。２つの反転入力端子に入力される信号は、よりレベルの高い方が優先される。一方の反転入力端子には電圧検出回路２２の出力信号が入力される。また、図６に示す充電器２０は、電流検出回路２５をさらに備えており、電流検出回路２５の出力信号は、差動増幅器ＤＥＦ１の他方の反転入力端子に入力される。
【００３８】
電圧検出回路２２は、高位側の電源ラインと低位側の電源ラインとの間に直列に接続された抵抗Ｒ１，Ｒ２からなり、その接続点から出力信号が取り出される。また、電流検出回路２５は、低位側の電源ラインに挿入された抵抗Ｒ３と、抵抗Ｒ３の両端間の電圧を検出する差動増幅器ＤＥＦ２によって構成され、差動増幅器ＤＥＦ２の出力信号が差動増幅器ＤＥＦ１に入力される。
【００３９】
差動増幅器ＤＥＦ１の出力信号は、オペアンプＯＰ１及びオシレータＯＳＣからなるＰＷＭ回路に入力される。オシレータＯＳＣは、一定周期ののこぎり波Ｖｏｓｃを出力する回路であり、のこぎり波Ｖｏｓｃのレベルと差動増幅器ＤＥＦ１の出力信号のレベルがオペアンプＯＰ１によって比較される。オペアンプＯＰ１の出力信号はゲートドライバＧＤに入力され、スイッチ素子ＳＷ１，ＳＷ２が交互にオン・オフ制御される。これにより、スイッチ素子ＳＷ１，ＳＷ２のデューティ比は、差動増幅器ＤＥＦ１の出力信号のレベルによって決まることになる。
【００４０】
差動増幅器ＤＥＦ１の非反転入力端子（＋）には、基準電圧Ｖｒｅｆが入力される。基準電圧Ｖｒｅｆは補正回路２４によって生成され、そのレベルは、電流検出回路６から出力される電流検出信号Ｓに基づいて変化する。具体的には、電流検出信号Ｓが抵抗Ｒ４を介してオペアンプＯＰ２の反転入力端子（−）に入力される。オペアンプＯＰ２の非反転入力端子（＋）には、電源電圧Ｖｃｃを抵抗Ｒ５，Ｒ６によって分圧した基準電圧が入力される。オペアンプＯＰ２の反転入力端子と出力端子との間には抵抗Ｒ７が接続されているため、オペアンプＯＰ２のゲインは抵抗Ｒ４と抵抗Ｒ７の比によって決まることになる。
【００４１】
オペアンプＯＰ２の出力信号は、抵抗Ｒ８を介してオペアンプＯＰ３の反転入力端子（−）に入力される。オペアンプＯＰ３の非反転入力端子（＋）は接地される。オペアンプＯＰ３の反転入力端子と出力端子との間には抵抗Ｒ９が接続されているため、オペアンプＯＰ３のゲインは抵抗Ｒ８と抵抗Ｒ９の比によって決まることになる。オペアンプＯＰ３の出力信号は、基準電圧Ｖｒｅｆとして充電電圧制御回路２３に供給される。
【００４２】
補正回路２４に含まれる抵抗Ｒ４〜Ｒ９の値は、ダイオード３の電流電圧特性に合うよう選択される。図７は、充電電流ｉ１と基準電圧Ｖｒｅｆとの関係を示すグラフであり、補正回路２４に含まれる抵抗Ｒ４〜Ｒ９の値を適切に選択することにより、充電電流ｉ１が大きいほど基準電圧Ｖｒｅｆが高くなるよう設計することができる。これにより、充電電流ｉ１と充電電圧Ｖ１及び電池電圧Ｖ２との関係は、図８に示すように校正され、充電電流ｉ１にかかわらず電池電圧Ｖ２をほぼ一定とすることができる。
【００４３】
但し、図６に示す補正回路２４を用いた場合、充電電流ｉ１に基づいた基準電圧Ｖｒｅｆの補正が線形となる。実際のダイオード３の電流電圧特性は、図９に示すように非線形であることから、電池電圧Ｖ２を完全に一定とすることは困難である。しかしながら、図６に示す補正回路２４は回路構成が比較的簡素であるという利点を有する。
【００４４】
図１０は、第２の具体例による充電装置の構成を示す回路図である。
【００４５】
図１０に示す例は、補正回路２４の回路構成が異なる点、並びに、電流検出回路２５が省略されている点において、図６に示した第１の具体例と相違している。その他の構成は、第１の具体例による充電装置と同じであることから、同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。
【００４６】
図１０に示す補正回路２４は、電流検出信号Ｓが入力されるマイコンＭを備えている。マイコンＭは、電流検出信号Ｓに基づいて電圧制御信号ＶＰＷＭ及び電流制御信号ＩＰＷＭを生成する。図１１は、充電電流ｉ１と電圧制御信号ＶＰＷＭとの関係を示すグラフであり、図１２は、充電電流ｉ１と電流制御信号ＩＰＷＭとの関係を示すグラフである。図１１に示すように、電圧制御信号ＶＰＷＭのレベルは、充電電流ｉ１の増加に連動して、ダイオード３の電流電圧特性をトレースするように非線形に変化する。一方、図１２に示すように、電流制御信号ＩＰＷＭのレベルは、充電電流ｉ１に比例して増大する。
【００４７】
電圧制御信号ＶＰＷＭは、抵抗Ｒ１０及びキャパシタＣ５からなる積分回路によって基準電圧Ｖｒｅｆに変換され、差動増幅器ＤＥＦ１の非反転入力端子（＋）に入力される。同様に、電流制御信号ＩＰＷＭは、抵抗Ｒ１１及びキャパシタＣ６からなる積分回路によって基準電圧Ｉｒｅｆに変換され、差動増幅器ＤＥＦ１の一方の反転入力端子（−）に入力される。
【００４８】
かかる構成により、充電電流ｉ１と充電電圧Ｖ１及び電池電圧Ｖ２との関係は、図１３に示すように校正され、充電電流ｉ１にかかわらず電池電圧Ｖ２を一定とすることができる。このように、本実施形態においては、マイコンＭを用いて非線形な電圧制御信号ＶＰＷＭを生成していることから、電池電圧Ｖ２をほぼ完全に一定とすることが可能となる。
【００４９】
また、マイコンＭにダイオード３の温度特性に関する情報を記憶しておき、充電電流ｉ１と現在の温度に基づいて、電圧制御信号ＶＰＷＭを生成しても構わない。つまり、ダイオード３の電流電圧特性は、図９に示すように温度によって変化することから、これを考慮して電圧制御信号ＶＰＷＭを生成することにより、充電電圧Ｖ１の校正をより正確に行うことが可能となる。尚、図９に示す符号ＶＦ（２５）及びＶＦ（１００）は、それぞれ２５℃及び１００℃である場合におけるＣＣ充電中のダイオード３の順方向電圧を示している。また、図９に示す符号ＶＦｃ（２５）及びＶＦｃ（１００）は、それぞれ２５℃及び１００℃である場合における充電完了時のダイオード３の順方向電圧を示している。
【００５０】
さらに、充電器１０の出力端子１ａと二次電池ＢＡＴの正極２ａとの間の抵抗成分をマイコンＭに記憶しておき、充電電流ｉ１に基づいて、ダイオード３の順方向電圧ＶＦのみならず、全体の抵抗成分に起因する電圧降下をも考慮して電圧制御信号ＶＰＷＭを生成しても構わない。これによれば、充電電圧Ｖ１の校正をより正確に行うことが可能となる。
【００５１】
以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は、上記の実施形態に限定されることなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能であり、それらも本発明の範囲内に包含されるものであることはいうまでもない。
【００５２】
例えば、上述した実施形態では、充電器１０の出力端子１ａと二次電池ＢＡＴの正極２ａとの間にダイオード３を挿入しているが、充電器１０の出力端子１ｂと二次電池ＢＡＴの負極２ｂとの間にダイオード３を挿入しても構わない。また、上述した実施形態では、電流検出回路６を二次電池ＢＡＴの負極２ｂに接続しているが、電流検出回路６を二次電池ＢＡＴの正極２ａに接続しても構わない。
【符号の説明】
【００５３】
１ａ，１ｂ    出力端子
２ａ    正極
２ｂ    負極
３    ダイオード
４    スイッチ素子
５    過電圧検出回路
６    電流検出回路
７    充電制御回路
１０，２０    充電器
１１，２１    コンバータ
１２，２２    電圧検出回路
１３，２３    充電電圧制御回路
２４    補正回路
２５    電流検出回路
ＢＡＴ    二次電池
Ｃ１    入力コンデンサ
Ｃ２    出力コンデンサ
Ｃ３〜Ｃ６    キャパシタ
ＤＥＦ１，ＤＥＦ２    差動増幅器
ＧＤ    ゲートドライバ
Ｌ    インダクタ
Ｍ    マイコン
ＯＰ１〜ＯＰ３    オペアンプ
ＯＳＣ    オシレータ
Ｒ０〜Ｒ１１    抵抗
ＳＷ１，ＳＷ２    スイッチ素子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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