(57)【要約】      （修正有）【課題】簡易な構成によって清掃部材を安定して移動させられる画像形成装置を提供する。【解決手段】本発明の画像形成装置は、第１の方向に沿って延びるワイヤーと、第１の方向に沿って移動し、ワイヤーを清掃する清掃部材２３と、を有するユニット１４と、第１の方向とは交差する第２の方向に沿ってユニット１４が着脱されるフレーム１６と、を備え、清掃部材２３には、第１、第２リブ４５、４７が設けられ、フレーム１６には、第１の方向に沿って延びる第１、第２係合部５５、５７が設けられ、第１リブ４５が第１係合部５５に係合することで、第１の方向に沿って移動可能な状態で清掃部材２３がフレーム１６に支持され、第２リブ４７が第２係合部５７に係合することで、フレーム１６に対する清掃部材２３の第２の方向の移動が規制される。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の方向に沿って延びるワイヤーと、前記第１の方向に沿って移動し、前記ワイヤーを清掃する清掃部材と、を有するユニットと、
前記第１の方向とは交差する第２の方向に沿って前記ユニットが着脱されるフレームと、を備え、
前記清掃部材には、第１、第２リブが設けられ、
前記フレームには、前記第１の方向に沿って延びる第１、第２係合部が設けられ、
前記第１リブが前記第１係合部に係合することで、前記第１の方向に沿って移動可能な状態で前記清掃部材が前記フレームに支持され、
前記第２リブが前記第２係合部に係合することで、前記フレームに対する前記清掃部材の前記第２の方向の移動が規制されることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記フレームには、前記第１の方向における前記第２係合部の一側に着脱空間が設けられ、
前記第２リブが前記着脱空間に配置されると、前記第２係合部に対する前記第２リブの係合が解除され、前記フレームに対する前記清掃部材の前記第２の方向の移動が許容されることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記ユニットは、前記ワイヤーを収容する筐体を更に有し、
前記清掃部材は、
前記筐体と係合する係合片と、
前記係合片から上方に向かって延びる延出片と、
前記係合片から下方に向かって延びる一対の挟持片と、
前記一対の挟持片の間に挟まれ、前記ワイヤーに接触する接触片と、を備え、
前記第１、第２リブは、前記延出片に設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記延出片は、
前記ユニットの外部に上面を露出させる天板部と、
前記天板部から下方に向かって延びる側板部と、を備え、
前記第１リブは、前記天板部の下面に突設され、
前記第２リブは、前記側板部の側面に突設されていることを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記第１、第２リブは、前記第１の方向に沿って延びていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記フレームは、
前記フレームの外部に上面を露出させる上壁部と、
前記上壁部の端部から下方に向かって屈曲される屈曲壁部と、を備え、
前記第１係合部は、前記上壁部の前記上面に設けられる係合溝であり、
前記第２係合部は、前記屈曲壁部の下端部に設けられる係合面であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記フレームには、前記ユニットが挿入される挿入凹部が設けられ、
前記屈曲壁部は、前記挿入凹部に面していることを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。
【請求項８】
トナー像を担持する像担持体を更に備え、
前記ワイヤーは、前記像担持体の表面を帯電させる帯電ワイヤーであることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、プリンター、複写機、ファクシミリ、複合機等の画像形成装置は、ワイヤー（例えば、像担持体の表面を帯電させる帯電ワイヤー）を清掃する清掃部材を備えている場合がある。
【０００３】
例えば、特許文献１には、感光体ドラムの表面と所定の間隔をおいて配置された電極ワイヤと接触し、該電極ワイヤの軸線方向に移動して付着物を除去する第１のパッド及び第２のパッドが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−１６４７８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ワイヤーを清掃する清掃部材を備えた画像形成装置では、清掃部材を安定して移動させることが求められるが、そのために専用の部材を追加すると、画像形成装置の構成が複雑化し、画像形成装置の製造コストが上昇する恐れがある。
【０００６】
そこで、本発明は、簡易な構成によって清掃部材を安定して移動させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の画像形成装置は、第１の方向に沿って延びるワイヤーと、前記第１の方向に沿って移動し、前記ワイヤーを清掃する清掃部材と、を有するユニットと、前記第１の方向とは交差する第２の方向に沿って前記ユニットが着脱されるフレームと、を備え、前記清掃部材には、第１、第２リブが設けられ、前記フレームには、前記第１の方向に沿って延びる第１、第２係合部が設けられ、前記第１リブが前記第１係合部に係合することで、前記第１の方向に沿って移動可能な状態で前記清掃部材が前記フレームに支持され、前記第２リブが前記第２係合部に係合することで、前記フレームに対する前記清掃部材の前記第２の方向の移動が規制されることを特徴とする。
【０００８】
前記フレームには、前記第１の方向における前記第２係合部の一側に着脱空間が設けられ、前記第２リブが前記着脱空間に配置されると、前記第２係合部に対する前記第２リブの係合が解除され、前記フレームに対する前記清掃部材の前記第２の方向の移動が許容されても良い。
【０００９】
前記ユニットは、前記ワイヤーを収容する筐体を更に有し、前記清掃部材は、前記筐体と係合する係合片と、前記係合片から上方に向かって延びる延出片と、前記係合片から下方に向かって延びる一対の挟持片と、前記一対の挟持片の間に挟まれ、前記ワイヤーに接触する接触片と、を備え、前記第１、第２リブは、前記延出片に設けられていても良い。
【００１０】
前記延出片は、前記ユニットの外部に上面を露出させる天板部と、前記天板部から下方に向かって延びる側板部と、を備え、前記第１リブは、前記天板部の下面に突設され、前記第２リブは、前記側板部の側面に突設されていても良い。
【００１１】
前記第１、第２リブは、前記第１の方向に沿って延びていても良い。
【００１２】
前記フレームは、前記フレームの外部に上面を露出させる上壁部と、前記上壁部の端部から下方に向かって屈曲される屈曲壁部と、を備え、前記第１係合部は、前記上壁部の前記上面に設けられる係合溝であり、前記第２係合部は、前記屈曲壁部の下端部に設けられる係合面であっても良い。
【００１３】
前記フレームには、前記ユニットが挿入される挿入凹部が設けられ、前記屈曲壁部は、前記挿入凹部に面していても良い。
【００１４】
前記画像形成装置は、トナー像を担持する像担持体を更に備え、前記ワイヤーは、前記像担持体の表面を帯電させる帯電ワイヤーであっても良い。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、簡易な構成によって清掃部材を安定して移動させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態に係るプリンターを示す模式図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るドラムユニットにおいて、感光体ドラム及び帯電ユニットを示す斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態に係るドラムユニットにおいて、感光体ドラム及び帯電ユニットを示す左側面図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る帯電ユニットにおいて、帯電ワイヤー及び清掃部材を示す斜視図である。
【図５】本発明の一実施形態に係るドラムユニットにおいて、帯電ユニットがフレームに装着された状態を示す斜視図である。
【図６】本発明の一実施形態に係るドラムユニットにおいて、第２リブが係合面に係合している状態を示す斜視図である。
【図７】本発明の一実施形態に係るドラムユニットにおいて、第２リブが係合面に係合している状態を示す正面図である。
【図８Ａ】本発明の一実施形態に係るプリンターにおいて、トナー搬送ユニットがプリンター本体から取り外された状態を示す模式図である。
【図８Ｂ】本発明の一実施形態に係るプリンターにおいて、トナー搬送ユニット及びドラムユニットがプリンター本体から取り外された状態を示す模式図である。
【図９】本発明の一実施形態に係るドラムユニットにおいて、第２リブが着脱空間に配置されている状態を示す斜視図である。
【図１０】本発明の一実施形態に係るドラムユニットにおいて、第２リブが着脱空間に配置されている状態を示す正面図である。
【図１１】本発明の一実施形態に係るドラムユニットにおいて、帯電ユニットがフレームから取り外される途中の状態を示す斜視図である。
【図１２】本発明の一実施形態に係るドラムユニットにおいて、帯電ユニットがフレームから取り外された状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照しつつ、本発明の一実施形態に係るプリンター１（画像形成装置の一例）について説明する。各図に適宜付される矢印Ｆｒ、Ｒｒ、Ｌ、Ｒ、Ｕ、Ｌｏは、それぞれプリンター１の前側、後側、左側、右側、上側、下側を示している。本実施形態では、左右方向が「第１の方向」の一例であり、上下方向が「第１の方向とは交差する第２の方向」の一例であり、前後方向が「第１、第２の方向とは交差する第３の方向」の一例である。
【００１８】
まず、プリンター１の全体の構成について説明する。
【００１９】
図１を参照して、プリンター１は、箱型形状のプリンター本体２（装置本体の一例）を備えている。プリンター本体２の下端部には、用紙Ｓ（記録媒体の一例）を収納する給紙カセット３が収容されている。プリンター本体２の上面には、排紙トレイ４が設けられている。プリンター本体２の上部には、露光装置５が収容されている。プリンター本体２の前上端部には、開閉可能な第１カバー６が設けられている。プリンター本体２の前端部には、開閉可能な第２カバー７が設けられている。
【００２０】
プリンター本体２の前部には、トナー搬送ユニット８が着脱可能に装着されている。トナー搬送ユニット８は、トナーコンテナ１０と、トナーコンテナ１０の後下側に設けられる現像装置１１と、を備えている。
【００２１】
プリンター本体２の後部には、ドラムユニット１２が着脱可能に装着されている。ドラムユニット１２は、感光体ドラム１３（像担持体の一例）と、感光体ドラム１３の上側に設けられる帯電ユニット１４（ユニットの一例）と、感光体ドラム１３の左側に設けられるクリーニング装置１５と、感光体ドラム１３、帯電ユニット１４及びクリーニング装置１５を保持するフレーム１６と、を備えている。
【００２２】
プリンター本体２の内部には、用紙Ｓの搬送路Ｐ（以下、単に「搬送路Ｐ」と称する）が設けられている。搬送路Ｐの上流端部には、給紙部１７が設けられている。搬送路Ｐの中流部には、感光体ドラム１３と転写ローラー１８によって構成される転写部１９が設けられている。搬送路Ｐの下流部には、定着装置２０が設けられている。
【００２３】
次に、プリンター１の動作について説明する。
【００２４】
まず、帯電ユニット１４によって感光体ドラム１３の表面が帯電された後、露光装置５からのレーザー光（図１の点線矢印参照）によって感光体ドラム１３の表面に静電潜像が形成される。次に、トナーコンテナ１０から補給されるトナーによって現像装置１１が上記の静電潜像をトナー像に現像する。これにより、感光体ドラム１３にトナー像が担持される。
【００２５】
一方で、給紙部１７によって給紙カセット３から取り出された用紙Ｓは、搬送路Ｐを下流側へと搬送され、転写部１９に進入する。このように用紙Ｓが転写部１９に進入すると、感光体ドラム１３に担持されたトナー像が転写ローラー１８によって用紙Ｓに転写される。トナー像を転写された用紙Ｓは、搬送路Ｐを更に下流側へと搬送され、定着装置２０に進入する。このように用紙Ｓが定着装置２０に進入すると、定着装置２０によってトナー像が用紙Ｓに定着される。トナー像が定着された用紙Ｓは、排紙トレイ４に排出される。なお、感光体ドラム１３上に残留したトナーは、クリーニング装置１５によって回収される。
【００２６】
次に、ドラムユニット１２について更に説明する。
【００２７】
前述のように、ドラムユニット１２は、感光体ドラム１３と、帯電ユニット１４と、クリーニング装置１５と、フレーム１６と、を備えている。以下、ドラムユニット１２の感光体ドラム１３とクリーニング装置１５については説明を省略し、ドラムユニット１２の帯電ユニット１４とフレーム１６についてのみ説明を行うことにする。
【００２８】
まず、ドラムユニット１２の帯電ユニット１４について説明する。
【００２９】
図２、図３を参照して、帯電ユニット１４は、筐体２１と、筐体２１に収容される帯電ワイヤー２２（ワイヤーの一例）と、筐体２１の上部に取り付けられる清掃部材２３と、を備えている。
【００３０】
帯電ユニット１４の筐体２１は、左右方向に長い形状を成している。筐体２１は、前後方向に間隔をおいて互いに対向する一対の対向板２４を備えている。各対向板２４は、上下方向に沿って延びる側壁２５と、側壁２５の上端部から前後方向内側に向かって屈曲される天壁２６と、を備えており、略Ｌ字状を成している。
【００３１】
帯電ユニット１４の帯電ワイヤー２２は、左右方向に沿って延びている。帯電ワイヤー２２は、筐体２１の一対の対向板２４の間に配置されている。帯電ワイヤー２２は、間隔を介して感光体ドラム１３の表面と対向している。帯電ワイヤー２２は、高圧電源２７に接続されており、高圧電源２７から帯電ワイヤー２２に電圧を印加することによってコロナ放電が発生し、感光体ドラム１３の表面が帯電するように構成されている。つまり、帯電ワイヤー２２によって感光体ドラム１３の表面を帯電させるように構成されている。なお、図２、図３では、高圧電源２７が模式的に表示されているため、高圧電源２７の図面上の位置と実際の位置は必ずしも一致していない。
【００３２】
図３、図４を参照して、帯電ユニット１４の清掃部材２３は、係合片３０と、係合片３０の前部から上方に向かって延びる延出片３１と、係合片３０の前後方向中央部から下方に向かって延びる一対の挟持片３２と、一対の挟持片３２の間に挟まれる接触片３３と、を備えている。
【００３３】
清掃部材２３の係合片３０は、側面視で矩形状を成す枠部３４と、枠部３４の前後方向中央部から下方に向かって延びる中央突部３５と、枠部３４の前後方向両端部から下方に向かって延びる一対の両端突部３６と、を備えている。中央突部３５と各両端突部３６の間には、筐体２１の各対向板２４の上部が挿入されている。中央突部３５の前後両面には、それぞれ係合リブ３７が突設されており、各係合リブ３７と枠部３４の下面の間には、それぞれ係合凹部３８が形成されている。各係合凹部３８には、筐体２１の各対向板２４の天壁２６の前後方向内側の端部が係合している。以上のような構成により、筐体２１に清掃部材２３が保持されている。
【００３４】
清掃部材２３の延出片３１は、天板部４１と、天板部４１の後部から下方に向かって延びる側板部４２と、側板部４２の後側に配置される後板部４３と、を備えている。
【００３５】
図２を参照して、清掃部材２３の延出片３１の天板部４１は、帯電ユニット１４の外部に上面を露出させている。天板部４１の上面には、複数の補強リブ４４が前後方向に沿って設けられている。図３、図４を参照して、天板部４１の下面の前部には、第１リブ４５が下方に向かって突設されている。第１リブ４５は、左右方向に沿って延びている。第１リブ４５の前後方向の幅は、例えば数ｍｍ程度である。第１リブ４５の左端部には、傾斜部４６が設けられている。傾斜部４６は、例えば、第１リブ４５の左端部に対して所謂「Ｃ面取り」（面取り角度が４５度となるような面取り）を行うことによって形成されている。傾斜部４６は、右側（左右方向一側の一例）に向かって後側（前後方向一側の一例）に傾斜している。
【００３６】
清掃部材２３の延出片３１の側板部４２は、上下方向に沿って延びている。側板部４２の前面（側板部４２の側面の一例）には、第２リブ４７が前方に向かって突設されている。第２リブ４７は、左右方向に沿って延びている。第２リブ４７の左右方向の長さは、第１リブ４５の左右方向の長さよりも短い。
【００３７】
清掃部材２３の一対の挟持片３２は、前後方向に間隔をおいて互いに対向している。各挟持片３２の前後方向内側の面には、挿入溝４８が設けられている。
【００３８】
清掃部材２３の接触片３３は、例えば、ウレタン樹脂などの弾性材料を折り曲げることによって形成されている。接触片３３は、互いに接触する一対の接触部５０を備えている。一対の接触部５０の上端部は、互いに連結されている。各接触部５０の前後方向外側の部分は、各挟持片３２の挿入溝４８に挿入されている。各接触部５０の前後方向内側の面は、帯電ワイヤー２２を挟み込むようにして帯電ワイヤー２２に接触している。
【００３９】
次に、ドラムユニット１２のフレーム１６について説明する。
【００４０】
図５を参照して、フレーム１６は、平面視略矩形状を成している。フレーム１６の前部には、左右方向に沿って挿入凹部５１が設けられており、この挿入凹部５１に帯電ユニット１４（図５では、一部のみを表示）が挿入されている。
【００４１】
図６を参照して、フレーム１６は、挿入凹部５１の前側に設けられる取付部５２を備えている。取付部５２は、上壁部５３と、上壁部５３の後端部（挿入凹部５１側の端部の一例）から下方に向かって屈曲される屈曲壁部５４と、を備えている。
【００４２】
フレーム１６の取付部５２の上壁部５３は、フレーム１６の外部に上面を露出させている。上壁部５３の上面の後部には、係合溝５５（第１係合部の一例）が設けられている。係合溝５５は、左右方向に沿って延びている。係合溝５５の前後方向の幅は、例えば数ｍｍ程度である。係合溝５５には、清掃部材２３の延出片３１に設けられた第１リブ４５が上側から係合している。これにより、フレーム１６に対する清掃部材２３の前後方向の移動が規制され、左右方向に沿って移動可能な状態で清掃部材２３がフレーム１６に支持されている。係合溝５５の右端部には、傾斜面５６が設けられている。傾斜面５６は、例えば、上壁部５３の上面の後部に対して所謂「Ｃ面取り」（面取り角度が４５度となるような面取り）を行うことによって形成されている。傾斜面５６は、右側（左右方向一側の一例）に向かって後側（前後方向一側の一例）に傾斜している。
【００４３】
フレーム１６の取付部５２の屈曲壁部５４は、フレーム１６の挿入凹部５１に面している。図７を参照して、屈曲壁部５４の下端部には、係合面５７（第２係合部の一例）が設けられている。係合面５７は、左右方向に沿って延びている。係合面５７には溝や凹部が設けられていないため、係合面５７は平面状を成している。係合面５７には、清掃部材２３の延出片３１に設けられた第２リブ４７が下側から係合している。これにより、フレーム１６に対する清掃部材２３の上下方向の移動が規制されている。
【００４４】
フレーム１６には、係合面５７の右側（左右方向一側の一例）に、着脱空間Ｘが設けられている。着脱空間Ｘは、屈曲壁部５４の一部を正面視で略矩形状に切り欠くことによって形成されている。
【００４５】
上記のように構成されたプリンター１では、帯電ワイヤー２２によって感光体ドラム１３の表面を帯電させる作業を繰り返すと、帯電ワイヤー２２に異物（例えば、帯電ユニット１４の周辺を浮遊するトナーや放電生成物）が付着する。このように帯電ワイヤー２２に異物が付着すると、帯電ワイヤー２２によって感光体ドラム１３の表面を均一に帯電させることが困難になり、画像品質の低下につながる恐れがある。そのため、作業者（例えば、ユーザーやサービスマン）が一定期間ごとに帯電ワイヤー２２を清掃する必要がある。以下、帯電ワイヤー２２の清掃作業について説明する。
【００４６】
まず、図１に二点鎖線で示されるように、作業者が第１、第２カバー６、７を開放する。次に、図８Ａに示されるように、作業者がトナー搬送ユニット８をプリンター本体２から取り外す。次に、図８Ｂに示されるように、作業者がドラムユニット１２をプリンター本体２から取り外す。これにより、図５に示されるように、清掃部材２３の延出片３１の上部が露出する。
【００４７】
次に、図２に矢印Ａで示されるように、帯電ユニット１４の右端側に配置された清掃部材２３を作業者が左側に押圧する。この押圧により、図２に二点鎖線で示されるように、清掃部材２３が左右方向に沿って帯電ワイヤー２２と平行に移動する。これに伴って、清掃部材２３の接触片３３（図３等参照）が帯電ワイヤー２２に対して摺動し、接触片３３によって帯電ワイヤー２２に付着した異物が除去される。つまり、清掃部材２３によって帯電ワイヤー２２が清掃される。
【００４８】
次に、作業者がドラムユニット１２をプリンター本体２に装着し、トナー搬送ユニット８をプリンター本体２に装着し、最後に第１、第２カバー６、７を閉止する。これにより、帯電ワイヤー２２の清掃作業が完了する。
【００４９】
本実施形態では前述のように、清掃部材２３の第１リブ４５をフレーム１６の係合溝５５に係合させることで、左右方向に沿って移動可能な状態で清掃部材２３がフレーム１６に支持されている。しかしながら、ただ単に清掃部材２３の第１リブ４５をフレーム１６の係合溝５５に係合させるだけでは、フレーム１６に対する清掃部材２３の上下方向の移動は規制されていない。そのため、左右方向に沿って清掃部材２３を移動させる際に、清掃部材２３の移動が不安定になる恐れがある。
【００５０】
そこで、本実施形態では、清掃部材２３の第２リブ４７をフレーム１６の係合面５７に係合させることで、フレーム１６に対する清掃部材２３の上下方向の移動を規制している。このような構成を採用することで、清掃部材２３を安定して移動させることが可能となる。
【００５１】
また、清掃部材２３の第１、第２リブ４５、４７をフレーム１６の係合溝５５と係合面５７にそれぞれ係合させるだけで清掃部材２３を安定して移動させることができるため、清掃部材２３を安定して移動させるために専用の部材を追加する必要が無い。そのため、プリンター１の構成の複雑化及び製造コストの上昇を抑制することが可能となる。また、上記のように専用の部材を追加する必要が無いため、上記の専用の部材が他のユニットと干渉する恐れもない。
【００５２】
また、上記のように、清掃部材２３を安定して移動させるための機構（以下、安定機構と称する）の構成が極めて簡易であるため、安定機構を有しない既存のプリンター１に対して安定機構を容易に追加することができる。このように、本実施形態の安定機構は、極めて汎用性が高いものである。
【００５３】
ところで、上記のように構成されたプリンター１では、帯電ユニット１４のメンテナンス時や交換時等に、作業者がフレーム１６から帯電ユニット１４を取り外す必要がある。以下、フレーム１６から帯電ユニット１４を取り外す作業について説明する。
【００５４】
図６、図７は、清掃部材２３の第２リブ４７がフレーム１６の係合面５７に係合している状態を示している。この状態では、前述のようにフレーム１６に対する清掃部材２３の上下方向の移動が規制されているため、作業者がフレーム１６に対して帯電ユニット１４を持ち上げることはできない。つまり、フレーム１６から帯電ユニット１４を取り外すことはできない。
【００５５】
そこで、作業者がフレーム１６から帯電ユニット１４を取り外す際には、図９、図１０に示されるように、作業者が清掃部材２３をフレーム１６の右端側に移動させる。これに伴って、清掃部材２３の第２リブ４７が着脱空間Ｘに配置され、フレーム１６の係合面５７に対する清掃部材２３の第２リブ４７の係合が解除される。これに伴って、フレーム１６に対する清掃部材２３の上下方向の移動が許容され、作業者がフレーム１６に対して帯電ユニット１４を持ち上げることが可能となる。つまり、フレーム１６から帯電ユニット１４を取り外すことが可能となる。
【００５６】
次に、図１１に示されるように、作業者が帯電ユニット１４の左端部を持ち上げる。次に、図１２に示されるように、作業者が帯電ユニット１４の右端部を持ち上げる。これにより、フレーム１６から帯電ユニット１４が取り外される。
【００５７】
なお、フレーム１６に帯電ユニット１４を装着する際には、フレーム１６から帯電ユニット１４を取り外す作業とは逆に、フレーム１６に対して帯電ユニット１４を下降させれば良い。以上のように、本実施形態では、フレーム１６に対して帯電ユニット１４が上下方向に沿って着脱されるようになっている。
【００５８】
本実施形態では上記のように、清掃部材２３の第２リブ４７が着脱空間Ｘに配置されると、フレーム１６の係合面５７に対する清掃部材２３の第２リブ４７の係合が解除され、フレーム１６に対する清掃部材２３の上下方向の移動が許容されるようになっている。このような構成を採用することで、清掃部材２３の第２リブ４７とフレーム１６の係合面５７の係合によってフレーム１６からの帯電ユニット１４の取り外しが阻害されるのを抑制することができる。そのため、フレーム１６から帯電ユニット１４を容易に取り外すことが可能となる。
【００５９】
また、清掃部材２３の第２リブ４７が着脱空間Ｘに配置されると、フレーム１６の係合溝５５に対する清掃部材２３の第１リブ４５の係合も解除されるようになっている（図９参照）。そのため、フレーム１６から帯電ユニット１４を一層容易に取り外すことが可能となる。
【００６０】
また、第１リブ４５の左端部に傾斜部４６が設けられると共に、係合溝５５の右端部に傾斜面５６が設けられている。そのため、第２リブ４７が着脱空間Ｘに配置される位置（図９参照）から第２リブ４７が係合面５７に係合する位置（図６参照）まで清掃部材２３が移動するのに伴って、第１リブ４５を係合溝５５に確実に係合させることが可能となる。
【００６１】
また、第１、第２リブ４５、４７は、係合片３０から上方に向かって延びる延出片３１に設けられている。このような構成を採用することで、第１、第２リブ４５、４７がそれぞれ係合溝５５と係合面５７に係合していることを目視によって確認することが可能となる。
【００６２】
また、第１リブ４５は、延出片３１の天板部４１の下面に突設され、第２リブ４７は、延出片３１の側板部４２の前面に突設されている。このような構成を採用することで、第１、第２リブ４５、４７を容易に形成することが可能となる。
【００６３】
また、第１、第２リブ４５、４７は、左右方向に沿って延びている。このような構成を採用することで、清掃部材２３の左右方向の移動の安定性を一層高めることができる。
【００６４】
また、本実施形態では、上壁部５３の上面に設けられる係合溝５５を第１係合部とし、屈曲壁部５４の下端部に設けられる係合面５７を第２係合部としている。このような構成を採用することで、第１、第２係合部を容易に形成することが可能となる。
【００６５】
また、屈曲壁部５４は、フレーム１６の挿入凹部５１に面している。このような構成を採用することで、帯電ユニット１４を挿入凹部５１に挿入する動作と連動して、フレーム１６の係合面５７に清掃部材２３の第２リブ４７を容易に係合させることが可能となる。
【００６６】
また、本実施形態では、感光体ドラム１３の表面を帯電させる帯電ワイヤー２２を清掃部材２３によって清掃している。そのため、帯電ワイヤー２２への異物の付着を防止し、帯電ワイヤー２２によって感光体ドラム１３の表面を均一に帯電させることが可能となる。
【００６７】
本実施形態では、感光体ドラム１３の表面を帯電させる帯電ワイヤー２２を清掃部材２３によって清掃する場合について説明した。一方で、他の異なる実施形態では、記録媒体や中間転写体にトナー像を転写する転写ワイヤー等の帯電ワイヤー２２以外のワイヤーを清掃部材によって清掃しても良い。
【００６８】
本実施形態では、プリンター１に本発明の構成を適用する場合について説明した。一方で、他の異なる実施形態では、複写機、ファクシミリ、複合機等のプリンター１以外の画像形成装置に本発明の構成を適用することも可能である。
【符号の説明】
【００６９】
１  プリンター（画像形成装置の一例）
１３  感光体ドラム（像担持体の一例）
１４  帯電ユニット（ユニットの一例）
１６  フレーム
２１  筐体
２２  帯電ワイヤー（ワイヤーの一例）
２３  清掃部材
３０  係合片
３１  延出片
３２  一対の挟持片
３３  接触片
４１  天板部
４２  側板部
４５  第１リブ
４７  第２リブ
５１  挿入凹部
５３  上壁部
５４  屈曲壁部
５５  係合溝（第１係合部の一例）
５７  係合面（第２係合部の一例）
Ｘ  着脱空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８Ａ】
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【図８Ｂ】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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