(57)【要約】【課題】食品関連商品毎の複数の構成部品の配置を作業者に把握させることが可能な食品関連商品生産支援システムを提供する。【解決手段】複数の構成部品がトレーＴの所定位置に配置された食品関連商品Ｇを生産するための、食品関連商品生産支援システム１００であって、記憶部１３、受付部１１、ＣＰＵ１２を有している。記憶部１３は、商品Ｇを特定する商品情報と、商品Ｇに対応する複数の構成部品のトレーＴにおける配置情報と、を関連づけて商品Ｇ毎に記憶している。受付部１１は、商品Ｇの特定を受け付ける。ＣＰＵ１２は、受付部１１において受け付けた商品Ｇに対応する複数の構成部品のトレーＴにおける配置情報を、記憶部１３に記憶されている情報に基づいて特定し、ディスプレイ３０に表示出力する。【選択図】図１
2018132905.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
食品を少なくとも１つ含む複数の構成部品が所定部材の所定位置に配置された食品関連商品を生産するための、食品関連商品生産支援システムであって、
前記食品関連商品を特定する商品情報と、前記食品関連商品に対応する複数の前記構成部品の前記所定部材における配置情報と、を関連づけて前記食品関連商品毎に記憶している記憶部と、
前記食品関連商品の特定を受け付ける受付部と、
前記受付部において受け付けた前記食品関連商品に対応する複数の前記構成部品の前記所定部材における前記配置情報を、前記記憶部に記憶されている情報に基づいて特定し、提示する提示部と、
を備えた食品関連商品生産支援システム。
【請求項２】
前記記憶部は、前記構成部品と、前記構成部品が格納されている場所に関する格納場所情報と、を関連づけて記憶しており、
前記受付部において受け付けた前記食品関連商品に対応する複数の前記構成部品の前記格納場所情報を、前記記憶部に記憶されている情報に基づいて特定し、報知する格納場所報知部をさらに備えた、
請求項１に記載の食品関連商品生産支援システム。
【請求項３】
前記格納場所報知部は、対応する前記構成部品の格納場所に設置された視覚的報知手段を有している、
請求項２に記載の食品関連商品生産支援システム。
【請求項４】
前記格納場所報知部は、対応する前記構成部品の格納場所を説明する文字情報を提示する、
請求項２に記載の食品関連商品生産支援システム。
【請求項５】
前記所定部材を搬送する搬送部をさらに備え、
前記提示部は、前記搬送部が有する複数の領域のうち前記所定部材が存在している領域に応じて、前記食品関連商品に対応する複数の前記構成部品のうちのいずれかの前記構成部品及び前記配置情報を提示する、
請求項１から４のいずれか１項に記載の食品関連商品生産支援システム。
【請求項６】
前記記憶部は、前記食品関連商品と、前記食品関連商品に対応する複数の前記構成部品の配置順序に関する配置順序情報と、を関連づけて記憶しており、
前記提示部は、前記受付部において受け付けた前記食品関連商品に対応する複数の前記構成部品の前記配置順序情報を、前記記憶部に記憶されている情報に基づいて特定し、提示する、
請求項１から５のいずれか１項に記載の食品関連商品生産支援システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品関連商品生産支援システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、特許文献１（特開２００３−０９５２０８号公報）に記載の装置等によって商品の値付けや包装が行われる際には、その前段階として、トレー等の容器への食品や醤油やタレ等の付属品の盛り付け作業が行われる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、商品によっては、食品や付属品等の種類が多く、構成が複雑なものも存在する。
【０００４】
しかし、盛り付け作業を行う作業者は、盛り付け作業の詳細を人伝いによって把握しているのが現状であり、仮に、商品毎に収容すべき食品や付属品を正確に把握できたとしても、これらの食品や付属品のトレー等の容器における配置場所を誤ってしまう場合がある。
【０００５】
本発明は上述した点に鑑みてなされたものであり、本願発明の課題は、食品関連商品毎の複数の構成部品の配置を作業者に把握させることが可能な食品関連商品生産支援システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１観点に係る食品関連商品生産支援システムは、食品を少なくとも１つ含む複数の構成部品が所定部材の所定位置に配置された食品関連商品を生産するための、食品関連商品生産支援システムであって、記憶部と、受付部と、提示部と、を有している。記憶部は、食品関連商品を特定する商品情報と、食品関連商品に対応する複数の構成部品の所定部材における配置情報と、を関連づけて食品関連商品毎に記憶している。受付部は、食品関連商品の特定を受け付ける。提示部は、受付部において受け付けた食品関連商品に対応する複数の構成部品の所定部材における配置情報を、記憶部に記憶されている情報に基づいて特定し、提示する。
【０００７】
ここで、「所定部材」は、例えば、構成部品が添えられるトレーや容器や箱等が含まれる。
【０００８】
また、「商品情報」は、例えば、商品ＩＤや商品名等が含まれる。
【０００９】
この食品関連商品生産支援システムでは、複数の構成部品を有して構成されているような複雑な食品関連商品を作業者に生産させる場合であっても、食品関連商品毎に、作業者に対して食品関連商品を構成する各構成部品を把握させることができるだけでなく、各構成部品を配置すべき位置も把握させることができる。
【００１０】
第２観点に係る食品関連商品生産支援システムは、第１観点に係る食品関連商品生産支援システムであって、格納場所報知部をさらに備えている。記憶部は、構成部品と、構成部品が格納されている場所に関する格納場所情報と、を関連づけて記憶している。格納場所報知部は、受付部において受け付けた食品関連商品に対応する複数の構成部品の格納場所情報を、記憶部に記憶されている情報に基づいて特定し、報知する。
【００１１】
なお、格納場所報知部は、提示部と一体的に構成されていてもよいし、別体に構成されていてもよい。
【００１２】
この食品関連商品生産支援システムでは、食品関連商品を構成する構成部品の格納場所を作業者に把握させることが可能になる。
【００１３】
第３観点に係る食品関連商品生産支援システムは、第２観点に係る食品関連商品生産支援システムであって、格納場所報知部は、対応する構成部品の格納場所に設置された視覚的報知手段を有している。
【００１４】
この「視覚的放置手段」は、例えば、様々な構成部品が格納されている場所のうち、目的とする構成部品が格納されている場所を、当該場所に配置したＬＥＤ等の視認手段の点灯等により報知するものが含まれる。
【００１５】
この食品関連商品生産支援システムでは、作業者に構成部品の格納場所を容易に視認させることができる。
【００１６】
第４観点に係る食品関連商品生産支援システムは、第２観点に係る食品関連商品生産支援システムであって、格納場所報知部は、対応する構成部品の格納場所を説明する文字情報を提示する。
【００１７】
この食品関連商品生産支援システムでは、作業者に構成部品の格納場所を容易に把握させることができる。
【００１８】
第５観点に係る食品関連商品生産支援システムは、第１観点から第４観点のいずれかに係る食品関連商品生産支援システムであって、所定部材を搬送する搬送部をさらに備えている。提示部は、搬送部が有する複数の領域のうち所定部材が存在している領域に応じて、食品関連商品に対応する複数の構成部品のうちのいずれかの構成部品及び配置情報を提示する。
【００１９】
この食品関連商品生産支援システムでは、所定部材が搬送部によって搬送され、流れ作業によって構成部品を所定部材に配置していく場合であっても、自己が配置すべき構成部品及びその配置情報を作業者に認識させることが可能になる。
【００２０】
第６観点に係る食品関連商品生産支援システムは、第１観点から第５観点のいずれかに係る食品関連商品生産支援システムであって、記憶部は、食品関連商品と、食品関連商品に対応する複数の構成部品の配置順序に関する配置順序情報と、を関連づけて記憶している。提示部は、受付部において受け付けた食品関連商品に対応する複数の構成部品の配置順序情報を、記憶部に記憶されている情報に基づいて特定し、提示する。
【００２１】
この食品関連商品生産支援システムでは、構成部品の所定部材における配置だけでなく、所定部材に配置させる順序についても作業者に把握させることが可能になる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明に係る食品関連商品生産支援システムでは、食品関連商品毎の複数の構成部品の配置を作業者に把握させることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】食品関連商品生産支援システムのブロック構成図である。
【図２】商品の構成物品が格納されている棚や支援装置が店舗のバックヤードに設けられている様子を示す図である。
【図３】盛り付け例をディスプレイ表示している様子を示す図である。
【図４】商品の構成物品に関する情報を表示している様子を示す図である。
【図５】変形例（Ａ）に係る流れ作業の各作業領域で棚及び支援装置が設けられている様子を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
本発明に係る食品関連商品生産支援システムの実施形態の例を、図面を参照しながら説明する。以下で説明する実施形態は、一例に過ぎず、本発明の技術的範囲を限定するものではなく、適宜変更可能である。
【００２５】
（１）食品関連商品生産支援システム１００の概要
食品関連商品生産支援システム１００は、食品を含む複数の構成部品のそれぞれがトレーＴの所定位置に配置された食品関連商品（以下、単に商品Ｇという。）を生産するためのシステムである。
【００２６】
図１に、食品関連商品生産支援システム１００のブロック構成図を示す。
【００２７】
食品関連商品生産支援システム１００は、主として、管理装置５と複数の支援装置１０とがネットワーク３を介して通信可能に接続されて構成されたシステムである。
【００２８】
支援装置１０は、スーパーマーケット等の小売店舗のバックヤード等の商品を生産する場所に配置される装置であり、商品の生産を行う作業者からの入力を受けて、各種生産の支援を行うものである。
【００２９】
この支援装置１０は、各店舗に配置されており、それぞれインターネット等のネットワーク３を介して遠隔の管理装置５と通信可能に接続されている。なお、ネットワーク３としては、特に限定されず、例えば、インターネット等を挙げることができる。
【００３０】
管理装置５は、各店舗において提供される商品の管理や監視を行うための装置であり、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を備えたサーバーコンピュータ（図示せず）が設けられている。管理装置５において、各店舗において提供すべき商品の情報を入力することにより、当該情報をネットワーク３を介して、各店舗に配置された支援装置１０に送信することが可能になっている。これにより、管理装置５によって管理される各店舗の支援装置１０において、商品の情報として共通の情報を共有することが可能となり、一定の品質や種類の商品の提供を各店舗で実現することが可能になっている。なお、管理装置５において入力された情報は、管理装置５が積極的に各店舗の支援装置１０に対して送信してもよいし、各店舗の支援装置１０を操作する作業者が、管理装置５に格納されている商品の情報にアクセスし、ダウンロードしてもよい。
【００３１】
（２）店舗のバックヤード
図２に、商品Ｇの構成物品が格納されている棚Ｓ及び支援装置１０等が店舗のバックヤードに設けられている様子を示す。
【００３２】
各店舗のバックヤードでは、様々な種類の商品Ｇが生産されるが、各商品の構成部品が種類毎に分けられて、棚Ｓに設けられた複数の格納場所に格納されている。
【００３３】
例えば、図２に示す棚Ｓの例では、縦にＡ、Ｂ、Ｃの３列、横に１〜５の５段の合計１５個の格納場所が設けられており、各格納場所には、異なる種類の構成部品が格納される。
【００３４】
ここで、商品を構成する構成部品としては、少なくとも食品が含まれるだけでなく、食品に付随して用いられる調味料や、各種飾り、ＰＯＰ等のラベルも含まれる。
【００３５】
なお、構成部品の分け方は特に限定されず、例えば、牛肉として共通しているものであっても、神戸牛と近江牛とは別の構成部品であるとして管理し、別々の格納場所に格納することができる。
【００３６】
この棚Ｓの各格納場所には、それぞれ、支援装置１０に接続されたＬＥＤ９０が設けられている。
【００３７】
（３）支援装置１０等
支援装置１０は、作業者からの求めに応じて、商品Ｇの生産を支援するための各種情報を提供するための装置であり、受付部１１、ＣＰＵ１２、記憶部１３等を有している。なお、この支援装置１０には、ディスプレイ３０、キーボード２０、ＬＥＤ９０等が接続されている。
【００３８】
ディスプレイ３０は、タッチパネル式のディスプレイであり、支援装置１０のＣＰＵ１２からの情報に基づいて表示出力を行う。なお、ディスプレイ３０に表示された状態で作業者が画面上で操作を行うことで、作業者からの各種情報の入力を受けることも可能であり、当該情報は、支援装置１０の受付部１１に対して送られる。
【００３９】
キーボード２０は、作業者がキー操作を行うことで、作業者からの各種情報の入力を受けることが可能であり、当該情報は、支援装置１０の受付部１１に対して送られる。
【００４０】
支援装置１０には、棚Ｓの格納場所毎に設けられたＬＥＤ９０が接続されており、支援装置１０からの指示にしたがったタイミングで、特定のＬＥＤのみを点灯させることが可能になっている。
【００４１】
受付部１１は、上述したように、タッチパネル式のディスプレイ３０やキーボード２０を介して作業者からの入力を受け付けるだけでなく、ネットワーク３を介して遠隔の管理装置５からの情報を受け付けることができる。なお、受付部１１は、タッチパネル式のディスプレイ３０やキーボード２０を介して、作業者がこれから生産しようとする商品Ｇの商品ＩＤの入力を受け付けることができる。
【００４２】
記憶部１３は、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を備えて構成されており、受付部１１が受け付けた情報を格納することができる。この記憶部１３には、商品Ｇの種類毎（商品ＩＤ毎）に、商品Ｇの商品名情報と、商品Ｇを構成する構成物品情報と、その構成物品の格納場所情報と、トレーＴにおける配置情報と、配置順序情報と、が関連付けられて格納されている。
【００４３】
ＣＰＵ１２は、支援装置１０における各種情報処理を行う。具体的には、ＣＰＵ１２は、受付部１１が受け付けた商品ＩＤに関連付けられて記憶部１３に格納されている情報を読み出し、ディスプレイ３０に表示出力させる処理を行う。さらに、ＣＰＵ１２は、構成部品が指定された場合（タッチパネル式のディスプレイ３０において表示された構成部品のうち特定のものを作業者がクリックする等した場合）に、記憶部１３において格納されている情報に基づいて、棚Ｓにおける対応するＬＥＤ９０を点灯させる処理を行う。
【００４４】
（４）表示例
ここでは、受付部１１において特定の商品Ｇが指定され、当該指定された商品Ｇの生産を支援するための情報をＣＰＵ１２が記憶部１３の情報の中から特定して、ディスプレイ３０に表示出力させる場合の、ディスプレイ３０における表示内容を例示して説明する。
【００４５】
ディスプレイ３０には、その上方部分において、図３に示すような商品Ｇの構成物品の盛り付け画像を表示し、その下方部分において、図４に示すような商品Ｇの構成物品に関する文字情報を表示する。
【００４６】
ここでは、作業者がキーボード２０において商品ＩＤとして「００１」と入力することで、支援装置１０の受付部１１が当該入力を受け付け、ＣＰＵ１２が記憶部１３において商品ＩＤ「００１」として関連付けられている情報を読み出して、ディスプレイ３０に表示出力した場合を例示している。
【００４７】
図３、図４に表示出力されているように、商品ＩＤ「００１」に関連する情報として記憶部１３に格納されている情報としては、商品名情報として、商品名が「お刺身盛り合わせ」であることを示す情報がある。
【００４８】
また、構成部品情報として、「大根のケン」、「大葉」、「タイ」、「マグロ」、「イカ」、「醤油」、「菊」、「わさび」等の構成部品が商品ＩＤ「００１」の商品を構成していることを示す情報と、これらの構成物品毎の分量情報がある。この分量情報としては、構成部品の個数、枚数や重量等がある。
【００４９】
さらに、格納場所情報として、構成物品毎の棚Ｓにおける格納場所を示す文字情報がある。この格納場所情報は、構成部品毎の格納場所を、棚Ｓにおける列と段の組み合わせの文字情報により表現した情報である。当該格納場所の文字情報が表示されることで、作業者は、目当ての構成部品の格納場所を把握することができる。なお、本実施形態では、さらに、上述したように、タッチパネル式であるディスプレイ３０において作業者が特定の構成物品の文字に触れて指定した場合には、ＣＰＵ１２が、記憶部１３の情報に基づいて、棚Ｓにおける対応する格納場所に設けられたＬＥＤ９０を点灯させる処理を行う（図２のＡ列４段目の点灯表示参照）。このため、例えば、棚Ｓの格納場所が非常に多い場合等のように、文字情報だけでは格納場所の把握に時間を要する場合であっても、ＬＥＤ９０の点灯により目的とする構成部品を迅速に発見することが可能になっている。
【００５０】
さらに、商品ＩＤ「００１」に関連する情報として記憶部１３に格納されている情報としては、配置情報として、構成物品毎のトレーＴ内における配置位置を示す画像情報（図３参照）及び配置位置を文言で説明した文字情報（図４参照）がある。なお、図３の画像情報において、「４１」は大根のケン、「４２」は大葉、「４３」はタイ、「４４」はマグロ、「４５」はイカ、「４６」は醤油、「４７」は菊、「４８」はわさびをそれぞれ示している。
【００５１】
また、配置順序情報として、構成物品をトレーＴ内に配置する際の配置順序の情報がある。本実施形態では、図４に示すように、商品Ｇを構成する各構成部品は、作業者がトレーＴに配置していく順序にしたがって上から順に並べられた一覧表によってディスプレイ３０に表示される。なお、配置順序情報においては、同じ構成部品の配置作業であっても互いに異なる作業として扱うようにしてもよく、上記例では、「大葉」を配置する作業が複数回登場する例として示されている。
【００５２】
特定の商品Ｇを生産しようとする作業者は、自己が入力した商品ＩＤに対応する情報として図３や図４のようにしてディスプレイ３０に表示された情報を参考にすることで、棚Ｓから必要な構成部品を必要な量だけ集め、指定された順序でトレーＴ内に配置していくことで、商品Ｇを完成させることができる。
【００５３】
（５）特徴
（５−１）
本実施形態に係る食品関連商品生産支援システム１００では、管理装置５から送信されてくる情報を各支援装置１０が共有することができるため、各支援装置１０が設けられている店舗が提供する商品Ｇの統一を図ることが可能になっている。
【００５４】
（５−２）
本実施形態に係る食品関連商品生産支援システム１００では、支援装置１０は、指定された商品Ｇを構成する構成部品の情報だけでなく、各構成部品の配置情報も作業者に把握させることができる。このため、作業者が商品Ｇ毎の知識を予め有していない場合であっても、商品Ｇを正確に生産することが可能になる。
【００５５】
（５−３）
本実施形態に係る食品関連商品生産支援システム１００では、支援装置１０は、作業者に対して、格納場所の文字情報による表示や格納場所のＬＥＤ９０の点灯により、構成部品の格納場所を知らせることができる。これにより、作業者は、商品Ｇを構成している構成部品を容易かつ迅速に集めてくることができる。
【００５６】
なお、商品Ｇの構成部品に詳しくない外国人等の作業員にとっては、比較的外見が類似している構成部品（タイとヒラメや、神戸牛と近江牛）を視覚的に区別することが難しい場合がある。このような場合であっても、本実施形態によれば、当該類似する構成部品についても別の格納場所に格納して管理することができるため、商品Ｇを正確に生産することが可能になっている。
【００５７】
（５−４）
本実施形態に係る食品関連商品生産支援システム１００では、支援装置１０は、指定された商品Ｇを構成する構成部品の情報及びその配置情報だけでなく、トレーＴに配置する順序の情報についても、作業者に把握させることができる。このため、例えば、配置順序によって完成時の商品Ｇの見栄えが異なることになりがちな商品Ｇであっても、作業者毎の商品Ｇの見栄えの統一感を向上させることができる。また、特定の配置順序であれば作業を早く進めることができる場合には、当該配置順序を把握させることで、生産性を高めることが可能になる。
【００５８】
（６）変形例
（６−１）変形例Ａ
上記実施形態では、主として特定の作業者が支援装置１０、ディスプレイ３０、キーボード２０を用いて作業を行うためのシステムを例に挙げて説明した。
【００５９】
これに対して、例えば、図５に示すように、トレーＴを搬送するコンベア７０の進行方向に沿って複数の作業者が複数の作業領域（第１〜第４作業領域）に別れて作業領域毎の作業を担当する際に、各作業者が上記実施形態で説明した支援装置１０等を用いるようにしてもよい。
【００６０】
この場合には、予め上記実施形態における配置順序情報を複数段階に分けて（例えば、図５の例では４段階に分けて）、作業段階毎に記憶部１３に予め格納させておくことができる。
【００６１】
これにより、作業者が商品ＩＤと自己が担当する作業段階の情報を入力することにより、各自の支援装置１０のＣＰＵ１２は、各作業者が作業すべき構成部品及び配置位置を表示出力させることができ、作業者毎の作業内容を正確に把握させることが可能になる。
【００６２】
例えば、本変形例の構成において、上記実施形態において説明した商品ＩＤ「００１」の商品を生産する場合には、第１作業領域を担当する作業者が図４に示す配置順序１〜３の作業を担当し、第２作業領域を担当する作業者が図４に示す配置順序４〜５の作業を担当し、第３作業領域を担当する作業者が図４に示す配置順序６〜７の作業を担当し、第４作業領域を担当する作業者が図４に示す配置順序８〜１０の作業を担当するようにして、流れ作業を行わせることができる。これにより、各作業者が用いる構成部品の数や種類が少なくなるため、作業の効率化やミスの抑制が可能になる。
【００６３】
なお、このように複数の作業領域に分かれて複数の作業者で順に作業が行われる場合には、第１作業領域に配置される棚Ｓには、商品Ｇの生産時の初期に用いられる構成部品を中心に格納しておき、第４作業領域に配置される棚Ｓには、商品Ｇの生産時の完成に近い状態で用いられる構成部品を中心に格納しておくことができる。
【００６４】
（６−２）変形例Ｂ
上記実施形態の図３、図４では、商品Ｇの構成部品として食品及び付随する調味料等が用いられる場合を例に挙げて説明した。
【００６５】
これに対して、食品関連商品生産支援システム１００における商品Ｇの構成部品としては、これらに限定されるものではなく、例えば、商品ＧのトレーＴに対して取り付けられる蓋や、商品Ｇに貼付される値札やＰＯＰラベル等を構成部品に含めてもよい。
【００６６】
なお、このＰＯＰラベルとしては、例えば、「特売」、「新鮮ですよ」、「北海道産！」等の商品Ｇの付加的な情報を示すラベルが挙げられる。
【００６７】
このように、蓋やＰＯＰラベルが構成部品に含められる場合であっても、上記実施形態で説明した各構成部品と同様に、蓋の配置情報（トレーＴに対して嵌合させる位置の情報）やＰＯＰラベルの配置情報（商品ＧにおけるＰＯＰの貼り付け位置の情報）を記憶部１３に格納しておくことで、作業者に提示してもよい。また、蓋やＰＯＰラベルが構成部品に含められる場合であっても、棚Ｓにおける蓋やＰＯＰラベルの格納場所情報を記憶部１３に格納しておくことで、作業者が容易に見つけることができるようにしてもよい。
【００６８】
（６−３）変形例Ｃ
上記実施形態では、商品Ｇの構成部品の棚Ｓにおける格納場所をＬＥＤ９０の点灯により知らせる構成を例に挙げて説明した。
【００６９】
これに対して、例えば、構成部品の棚Ｓにおける各格納場所に対応するように、ＥＳＬ（Electronic Shelf Label）をＬＥＤ９０の代わりに用いてもよい。ＥＳＬを用いる場合には、探している構成部品の格納場所に設けられたＥＳＬについてのみ、他の格納場所に設けられているＥＳＬと表示態様を変えること（例えば、色を変える、白黒反転させる等）により作業者に知らせるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００７０】
３    ネットワーク
５    管理装置
１０    支援装置
１１    受付部
１２    ＣＰＵ（提示部、格納場所報知部）
１３    記憶部
２０  キーボード（入力部）
３０  ディスプレイ（入力部、提示部、格納場所報知部）
９０  ＬＥＤ（格納場所報知部、視覚的報知手段）
７０  コンベア（搬送部）
１００    食品関連商品生産支援システム
Ｇ        商品
Ｓ        棚
Ｔ        トレー
【先行技術文献】
【特許文献】
【００７１】
【特許文献１】特開２００３−０９５２０８号公報
【図１】
2018132905.tif 000003
【図２】
2018132905.tif 000004
【図３】
2018132905.tif 000005
【図４】
2018132905.tif 000006
【図５】
2018132905.tif 000007