(57)【要約】【課題】ケーブル端部の偏芯を矯正する作業性及び作業効率に優れるケーブル偏芯矯正治具及びケーブル偏芯矯正方法を提供する。【解決手段】ケーブル偏芯矯正治具１０は、芯線の周囲に絶縁被覆を備えたケーブル２０の端部をケーブル２０の径方向に少なくとも４方向から均等に加圧することによりケーブル２０の端部における芯線の偏りを矯正するチャック部材１としてのアタッチメント１Ａ〜１Ｄと、アタッチメント１Ａ〜１Ｄが取り付けられ、ケーブル２０の端部を加圧する方向へアタッチメント１Ａ〜１Ｄを移動させるチャックシリンダ２と、ケーブル２０の端部を加圧する方向へアタッチメント１Ａ〜１Ｄを移動させるためのチャックシリンダ２の動力源とを備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯線の周囲に絶縁被覆を備えたケーブルの端部を前記ケーブルの径方向に少なくとも４方向から均等に加圧することにより前記ケーブルの端部における前記芯線の偏りを矯正するチャック部材と、
前記チャック部材が取り付けられ、前記ケーブルの端部を加圧する方向へ前記チャック部材を移動させるチャックシリンダと、
前記ケーブルの端部を加圧する方向へ前記チャック部材を移動させるための前記チャックシリンダの動力源とを備えたケーブル偏芯矯正治具。
【請求項２】
前記チャック部材は、横断面が略扇形状の４つ以上の部材からなり、前記４つ以上の部材全体で横断面が略円形状となるように前記チャックシリンダに取り付けられ、前記略円形状の中心に前記ケーブルの端部が挿入される穴を備えた請求項１に記載のケーブル偏芯矯正治具。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のケーブル偏芯矯正治具を用いて前記ケーブルの端部における前記芯線の偏りを矯正するケーブル偏芯矯正方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケーブル偏芯矯正治具及びケーブル偏芯矯正方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
芯線の周囲に絶縁被覆を備えたケーブルの端部被覆は、例えば、特許文献１に開示されているような皮剥き装置を用いてストリップされる。
【０００３】
このような皮剥き装置の使用時には、絶縁被覆への刃の切込み深さを一定値に設定してケーブルの端部被覆をストリップしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−２５１２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ケーブルの端部被覆をストリップする際、ケーブル端部の芯線がケーブル外径に対して偏っている（以下、「偏芯」又は「芯線の偏り」という）と、ストリップ時に芯線（導体）に傷が付いたり、装置のストリップ刃を痛めたりする等の不具合が生じる。偏芯の主な原因としては、（ａ）絶縁体の厚み自体にばらつきがある、（ｂ）ドラムへの巻き癖により絶縁体が変形する、（ｃ）切断時に潰れて絶縁体が変形する、の３パターンがある。
【０００６】
そのため、ケーブルの端部被覆をストリップする前に、作業者がペンチを用いて偏芯を矯正していた。
【０００７】
しかし、ペンチを用いて偏芯を矯正するという従来の方法では、作業者の動作が多く作業性が悪いという問題がある。また、時間のロスも多く、作業の効率も悪い。
【０００８】
そこで、本発明の目的は、ケーブル端部の偏芯を矯正する作業性及び作業効率に優れるケーブル偏芯矯正治具及びケーブル偏芯矯正方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記目的を達成するために、下記のケーブル偏芯矯正治具及びケーブル偏芯矯正方法を提供する。
【００１０】
［１］芯線の周囲に絶縁被覆を備えたケーブルの端部を前記ケーブルの径方向に少なくとも４方向から均等に加圧することにより前記ケーブルの端部における前記芯線の偏りを矯正するチャック部材と、前記チャック部材が取り付けられ、前記ケーブルの端部を加圧する方向へ前記チャック部材を移動させるチャックシリンダと、前記ケーブルの端部を加圧する方向へ前記チャック部材を移動させるための前記チャックシリンダの動力源とを備えたケーブル偏芯矯正治具。
［２］前記チャック部材は、横断面が略扇形状の４つ以上の部材からなり、前記４つ以上の部材全体で横断面が略円形状となるように前記チャックシリンダに取り付けられ、前記略円形状の中心に前記ケーブルの端部が挿入される穴を備えた前記［１］に記載のケーブル偏芯矯正治具。
［３］前記［１］又は［２］に記載のケーブル偏芯矯正治具を用いて前記ケーブルの端部における前記芯線の偏りを矯正するケーブル偏芯矯正方法。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、ケーブル端部の偏芯を矯正する作業性及び作業効率に優れるケーブル偏芯矯正治具及びケーブル偏芯矯正方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態に係るケーブル偏芯矯正治具の一例を示す正面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るケーブル偏芯矯正治具の一例を示す側面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係るケーブル偏芯矯正治具の使用状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
〔ケーブル偏芯矯正治具〕
図１は本発明の実施の形態に係るケーブル偏芯矯正治具の一例を示す正面図であり、図２はその側面図である。
本発明の実施の形態に係るケーブル偏芯矯正治具１０は、ケーブル端部の偏芯を矯正するための治具であり、芯線の周囲に絶縁被覆を備えたケーブル２０の端部をケーブル２０の径方向に４方向から均等に加圧することによりケーブル２０の端部における芯線の偏りを矯正するチャック部材１としてのアタッチメント１Ａ〜１Ｄと、アタッチメント１Ａ〜１Ｄが取り付けられ、ケーブル２０の端部を加圧する方向へアタッチメント１Ａ〜１Ｄを移動させるチャックシリンダ２と、ケーブル２０の端部を加圧する方向へアタッチメント１Ａ〜１Ｄを移動させるためのチャックシリンダ２の動力源（図示省略）とを備える。なお、本実施の形態においては、加圧方向は４方向であるが、５方向以上であってもよく、４〜６方向であることが好ましい。各方向は、ケーブル２０の端部における芯線の偏りを矯正することができる範囲で適宜、設定されるが、ケーブル横断面の円周に対し、円の中心角基準で均等間隔であることが好ましい。例えば、４方向の場合、図３に示すように各方向は９０°間隔であることが好ましく、５方向の場合、各方向は７２°間隔であることが好ましい。
【００１４】
チャック部材１は、横断面が略扇形状の４つの部材（アタッチメント１Ａ〜１Ｄ）からなり、４つの部材全体で横断面が略円形状となるようにチャックシリンダ２に取り付けられ、略円形状の中心にケーブル２０の端部が挿入される穴１ａを備える。図１及び２に示す本実施の形態において、略扇形状の部材の数は４つであるが、５つ以上であってもよく、４〜６つであることが好ましい。チャックシリンダ２へのアタッチメント１Ａ〜１Ｄの取り付けは、例えばネジを用いて行なうことができる。
【００１５】
アタッチメント１Ａ〜１Ｄの横断面形状は、略扇形状に限られるものではなく、種々の形状を採用し得る。例えば、略三角形状であってもよく、この場合、部材全体で形成される横断面形状は、部材（アタッチメント）数が４つであれば、略四角形状、５つであれば略５角形状となる。
【００１６】
また、アタッチメント１Ａ〜１Ｄの大きさは、４つの部材全体で形成される略円形状横断面の直径が例えば、１０ｃｍ〜５０ｃｍであり、ケーブル挿入方向の長さが例えば、５ｃｍ〜３０ｃｍである。ケーブル端部の矯正したい部分の長さに応じた長さのアタッチメントを適宜、選択する。
【００１７】
アタッチメント１Ａ〜１Ｄの形状及び大きさは、同一であるものを使用することが望ましいが、異なっていてもよい。例えば、横断面形状が略扇形状の部材と略三角形状の部材を併用してもよい。
【００１８】
アタッチメント１Ａ〜１Ｄは、チャックシリンダ２に着脱可能であり、適当な大きさの穴１ａを形成可能なアタッチメントに付け替えができる。適当な大きさの穴とは、偏芯を矯正したいケーブル端部の太さに対応した大きさの穴であり、具体的には、例えば、ケーブルの端部を加圧する方向へ各アタッチメントを締め付ける前の穴の大きさが偏芯を矯正したいケーブルの端部を挿入可能な大きさの穴であって、かつ、ケーブルの端部を加圧する方向へ各アタッチメントを締め付けた後の穴の大きさが当初のケーブル端部の直径より３〜５％程度小さい直径の穴である。
【００１９】
アタッチメント１Ａ〜１Ｄの材質は、ケーブルの端部の偏芯を矯正できる程度の硬さを有していればよく、例えば、ステンレス、鉄、硬質プラスチック等を用いることができる。
【００２０】
チャックシリンダ２としては、アタッチメント１Ａ〜１Ｄが取り付けられ、ケーブル２０の端部を加圧する方向へアタッチメント１Ａ〜１Ｄを移動させることが可能なものであればよい。例えば、アタッチメントが４つ部材からなる場合、それぞれが求心作用を行なう対向する２対の爪（合計４つの爪）を備えたチャックシリンダを用いることができる。各爪にアタッチメントが１つずつ取り付けられる。対向する２対の爪（合計４つの爪）を備えたチャックシリンダとしては、例えば、ＳＭＣ社製の商品名「平行開閉形エアチャック」を使用できる。
【００２１】
図１及び２に示す本実施の形態において、チャックシリンダ２は、平板３を介して底板５に設置された支柱４に固定されているが、当該実施形態に限られない。治具の使用時に治具が位置ずれしないように何らかの部材に固定されていればよい。なお、本実施の形態において、チャックシリンダ２は、平板３に「ねじ止め」により固定されている。平板３には貫通穴が、チャックシリンダ２にはねじ挿入孔が形成されており、ねじは平板３の裏側から挿入され、平板３の貫通穴を通り、チャックシリンダ２のねじ挿入孔に固定されている。同様に、平板３は、支柱４に「ねじ止め」により固定されている。
【００２２】
チャックシリンダ２の動力源としては、例えば、電動アクチュエータ、エアーアクチュエータ、油圧アクチュエータを用いることができる。
【００２３】
〔ケーブル偏芯矯正方法〕
本発明の実施の形態に係るケーブル偏芯矯正方法は、上記本発明の実施の形態に係るケーブル偏芯矯正治具１０を用いてケーブル２０の端部における芯線の偏りを矯正する方法である。
【００２４】
図３は、本発明の実施の形態に係るケーブル偏芯矯正治具の使用状態を示す斜視図である。
本発明の実施の形態に係るケーブル偏芯矯正治具１０を使用する際の動作は下記の通りである。
（１）ケーブル２０の端部をアタッチメント１Ａ〜１Ｄで形成される穴１ａに挿入する。
（２）ケーブル２０の端部を挿入後、図示していないフットスイッチを踏む。
（３）上記（２）により動力源が作動してチャックシリンダ２の各爪の求心作用が働き各アタッチメント１Ａ〜１Ｄが図３に示す加圧方向に締まる。これにより、ケーブル２０の端部の偏芯が矯正される。
（４）フットスイッチから足を離す。
（５）ケーブル２０を穴１ａから抜く。
【００２５】
＜本実施の形態の効果＞
（１）フットスイッチで動作するため、ペンチを用いて矯正する場合に比べて作業者の動作が少なくて済み、作業性に優れる。
（２）４方向以上から均等に加圧されるため、素早くケーブル端部の偏芯が矯正でき、作業効率に優れる。
（３）ケーブル２０の穴１ａへの抜き差しとフットスイッチを踏む作業で済むため、ペンチを用いて矯正する場合に比べて作業者の熟練を要することなく、簡便に作業ができる。
【実施例】
【００２６】
図１及び２に示す構造のケーブル偏芯矯正治具１０を作製した。動力源としては、エアーアクチュエータを使用し、チャックシリンダ２としては、ＳＭＣ社製の商品名「平行開閉形エアチャック  ＭＨＳ４−６３Ｄ−Ｍ９ＢＷ」を使用した。
【００２７】
作製したケーブル偏芯矯正治具１０を以下の方法により評価した。
（方法）
ケーブル偏芯矯正治具１０を用いて５０本のケーブル端部の偏芯の矯正を行ない、その時間を計測した。一方、比較例として、ペンチを用いて５０本のケーブル端部の偏芯の矯正を行ない、その時間を計測した。
（結果）
ケーブル偏芯矯正治具１０を使用した場合：２５０秒
ペンチを使用した場合：４２５秒
【符号の説明】
【００２８】
１：チャック部材、１Ａ〜１Ｄ：アタッチメント、１ａ：穴
２：チャックシリンダ、３：平板、４：支柱、５：底板
１０：ケーブル偏芯矯正治具
２０：ケーブル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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