(57)【要約】【課題】周辺部材に近接または密着させて用いる場合に、インナー部材の折り返し部分を、破損させることなく容易に取り付けることが可能な組立容器を提供する。【解決手段】本発明の組立容器は、容器をなすアウター部材１００Ａと、容器の内面を被覆するインナー部材１００Ｂとで構成され、アウター部材１００Ａは、板状の二つの本体部材１０１、１０２と、本体部材の一端側１０１ａ、１０２ａ同士の連結部材１０３と、を備え、アウター部材１００Ａで構成される容器の側壁部分が、本体部材の他端側１０１ｂ、１０２ｂにおいて、厚み方向の断面がコの字を形成するように曲がってなる屈曲部１０１Ｂ、１０２Ｂと、コの字を形成する三面のうち、間に位置する一面において、最外周側の端部からインナー部材１００Ｂの厚み分以上離間した位置から突出する突起部１０１Ｃ、１０２Ｃと、を有していることを特徴とする。【選択図】図２
2018074942.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体や土を収容可能な容器の側壁および底壁を構成するアウター部材と、前記容器の内面を被覆するシート状のインナー部材とで構成される組立容器であって、
前記容器の側壁部分が、
前記アウター部材を、厚み方向の断面がコの字を形成するように曲げてなる屈曲部と、
前記コの字を形成する三面のうち、間に位置する一面において、前記側壁部分の最外周側の端部から前記インナー部材の厚み分以上離間した位置に、前記三面によって囲まれる空間と反対方向に突出する突起部と、を有していることを特徴とする組立容器。
【請求項２】
前記突起部は、前記最外周側の端部から、前記インナー部材の厚みに０．５ｍｍ以上加えた分、離間していることを特徴とする請求項１に記載の組立容器。
【請求項３】
前記突起部の突出方向における長さは、１０ｍｍ以上５０ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１または２のいずれかに記載の組立容器。
【請求項４】
前記アウター部材の厚み方向の断面視において、前記突起部の先端が丸みを帯びていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の組立容器。
【請求項５】
前記三面のうち外側に位置する一面が、前記間に位置する一面の端部を支持していることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の組立容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、植物栽培槽、水槽などとして好適な組立容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、植物工場においてレタス等の野菜を水耕栽培する設備が提案されている。例えば、建屋などの閉鎖空間内にＬＥＤ（Light Emitting Diode）照明装置を設け、温度、湿度、照明条件などの栽培環境を人工的にコントロールしながら、植物の育成に好適な環境を構築し、品質の良い野菜を栽培する設備が提供されている。
【０００３】
この種の植物栽培システムの一例として、栽培槽、給水槽、肥料タンク、ＣＯ２タンク、光源、エアコン、ファン、ＣＯ２センサ、並びに各種センサを備えたレタス栽培システムが知られている（特許文献１参照）。
【０００４】
特許文献１に記載されたレタス栽培システムは、栽培槽として樹脂の成形体からなる水槽が適用されている。しかしながら、植物工場に用いる栽培槽の大きさが大きい場合、栽培槽の搬送、設置が困難になる。また、植物工場は、その生産規模、設置環境等が個別に異なり、栽培槽の大きさも種々多様である。そのため、植物工場の規模に応じて大きさの異なる栽培槽を準備する必要がある。
【０００５】
そこで、複数のユニットに分割可能であり、大きさを自在に調整できる植物栽培槽が検討されている（特許文献２参照）。特許文献２に記載された植物栽培槽は、２つの端部ユニットの間に、１つまたは複数の接続ユニットを設けることで、大きさを自在に調整することができる。
【０００６】
ところが、接続ユニットが設けられている場合、この部分において、供給された水、養液等の流通が滞る傾向にあり、水、養液等を栽培槽内の植物全体にむらなく行き渡らせることが難しいという問題がある。また、接続ユニットの部分において、供給された水、養液等の漏れが生じる問題もある。これらの問題を回避するため、一般的には、栽培槽の内面を防水シートで覆う工夫がなされている（特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１３−１１１０７３号公報
【特許文献２】実用新案登録第３１８８１７０号公報
【特許文献３】特開平１０−１３６８０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
栽培槽の内面を防水シートで覆う場合、防水シートは、栽培槽の底から側壁を伝い、側壁の頂部で折り返すように取り付ける必要があり、その端部は側壁の外側に位置することになる。ところが実際には、栽培槽は、その側壁を棚の柱や建造物等の周辺部材に近接または接触させ、固定して用いることが多く、この場合の側壁の外側には、防水シートの折り返し部分を取り付けるための十分なスペースが設けられない。栽培槽の側壁と周辺部材との間の僅かな隙間に防水シートの折り返し部分を取り付けることは難しく、この隙間に取り付けようとして無理に挿入しようとすれば、折り返し部分が破損することがある。
【０００９】
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、周辺部材に近接または接触させて用いる場合に、防水シート（インナー部材）の折り返し部分を、破損させることなく容易に取り付けることが可能な組立容器（植物栽培槽、水槽）を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するために、本発明は以下の手段を提供する。
（１）液体や土を収容可能な容器の側壁および底壁を構成するアウター部材と、前記容器の内面を被覆するシート状のインナー部材とで構成される組立容器であって、
前記容器の側壁部分が、
前記アウター部材を、厚み方向の断面がコの字を形成するように曲げてなる屈曲部と、
前記コの字を形成する三面のうち、間に位置する一面において、前記側壁部分の最外周側の端部から前記インナー部材の厚み分以上離間した位置に、前記三面によって囲まれる空間と反対方向に突出する突起部と、を有していることを特徴とする組立容器。
（２）前記突起部は、前記最外周側の端部から、前記インナー部材の厚みに０．５ｍｍ以上加えた分、離間していることを特徴とする（１）に記載の組立容器。
（３）前記突起部の突出方向における長さは、１０ｍｍ以上５０ｍｍ以下であることを特徴とする（１）または（２）のいずれかに記載の組立容器。
（４）前記アウター部材の厚み方向の断面視において、前記突起部の先端が丸みを帯びていることを特徴とする（１）〜（３）のいずれか一つに記載の組立容器。
（５）前記三面のうち外側に位置する一面が、前記間に位置する一面の端部を支持していることを特徴とする（１）〜（４）のいずれか一つに記載の組立容器。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の組立容器の側壁は、コの字状に曲がった屈曲部と、その上に突出した突起部とで構成されている。この突起部は、断面視においてコの字を形成する三面のうち、間に位置する一面において、側壁の最外周側の端部からインナー部材の厚み分以上離間した位置、すなわち、屈曲部よりもインナー部材の厚み分以上内側にある。したがって、本発明の組立容器は、周辺部材に近接または接触させて設置した場合、実際に近接または接触するのは屈曲部であって、突起部と周辺部材との間に、インナー部材が入るスペースを有している。そのため、側壁の頂部におけるインナー部材の折り返し部分を、当該スペースに破損させることなく収容することができ、側壁の外面に容易に取り付けることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態に係る組立容器の構成を模式的に示す図である。
【図２】図１において、アウター部材の内面をインナー部材で被覆した組立容器を、Ｅ−Ｅ’線を通る面で切断した際の断面の図である。
【図３】（ａ）、（ｂ）本発明の一実施形態に係るアウター部材の構成の他の例を模式的に示す図である。
【図４】（ａ）図２において、組立容器の断面のうち、領域Ｆを拡大した図である。（ｂ）（ａ）の組立容器の断面の変形例を示す図である。
【図５】図４の領域Ｆを＋ｚ側から見た平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、組立容器について、図を適宜参照しながら詳細に説明する。以下の説明で用いる図面は、本発明の特徴をわかりやすくするために便宜上特徴となる部分を拡大して示している場合があり、各構成要素の寸法比率などは実際とは異なっていることがある。以下の説明において例示される材質、寸法等は一例であって、本発明はそれらに限定されるものではなく、その要旨を変更しない範囲で適宜変更して実施することが可能である。
【００１４】
本発明の一実施形態に係る組立容器１００の構成について、図１〜４を用いて説明する。なお、ここでは３次元空間を、互いに直交するｘ軸、ｙ軸、ｚ軸で表し、ｘ軸、ｙ軸、ｚ軸と略平行な方向を、それぞれｘ軸方向、ｙ軸方向、ｚ軸方向と呼ぶものとする。
【００１５】
図１は、組立容器（植物栽培槽、水槽）１００の構成を模式的に示す斜視図である。組立容器１００は、液体や土を収容可能な容器の側壁および底壁を構成するアウター部材（アウタープール）１００Ａと、容器の内面を被覆するシート状のインナー部材１００Ｂとで構成される。細部の構成を見やすくするため、図１では、インナー部材１００Ｂをアウター部材１００Ａから分離し、透明化して示している。
【００１６】
図２は、図１のアウター部材１００Ａを、Ｅ−Ｅ’線を含むｙｚ面に平行な面で切断した際の断面図である。
【００１７】
アウター部材１００Ａは、対をなす板状の二つの本体部材１０１、１０２と、本体部材の一端側１０１ａ、１０２ａ同士を連結する連結部材１０３と、本体部材１０１、１０２で構成される側壁の端部同士を接続する補助部材１０４と、を備えている。本体部材１０１、１０２の形状、大きさが揃っている必要はないが、以下では、本体部材１０１、１０２が連結部材１０３を挟んで互いに対称的な形状、大きさを有する場合を例に挙げて説明する。
【００１８】
本体部材１０１、１０２、連結部材１０３は、それぞれ、図１に示すように複数のユニットＵを組み合わせた部材であってもよいし、図３（ａ）に示すように一体化した部材であってもよい。また、図３（ｂ）に示すように、本体部材１０１と本体部材１０２とで、ユニットＵ間の境界の位置が揃っていなくてもよい。複数のユニットＵを組み合わせた部材である場合には、用途に応じた所望のサイズの容器を形成することができ、また、分割して搬送することができる点でメリットがある。一体化した部材である場合には、強度を一定に保つことができる点でメリットがある。
【００１９】
本体部材１０１は、一端側１０１ａから他端側１０１ｂ、１０１ｃに向けて広がる平坦部１０１Ａを有している。ここで、他端側１０１ｂは一端側１０１ａと対向している端部を意味し（図２参照）、他端側１０１ｄは一端側１０１ａと対向していない端部を意味している（図１参照）。
【００２０】
また、本体部材１０１は、他端側１０１ｂにおいて、厚み方向の断面がコの字を形成するように曲がってなる屈曲部１０１Ｂを有している。コの字型の屈曲部１０１Ｂは、本体部材１０１の片方の主面側、すなわち、平坦部１０１Ａを延長させた面の一方の側（図２では上側）で形成されている。以下では、屈曲部１０１Ｂのコの字を形成する三面（三つの部位）について、連結部材１０３との距離が近い順に１α、１β、１γと呼ぶ。
【００２１】
さらに、本体部材１０１は、コの字を形成する三面１α、１β、１γのうち、間に位置する一面１βにおいて、三面１α、１β、１γによって囲まれる空間Ｓと反対方向に突出する突起部１０１Ｃを有している。
【００２２】
同様に、本体部材１０２も、平坦部１０２Ａ、屈曲部１０２Ｂ、および突起部１０２Ｃを有している。平坦部１０２Ａ、屈曲部１０２Ｂ、および突起部１０２Ｃは、それぞれ、連結部材１０３を挟んで、上記平坦部１０１Ａ、屈曲部１０１Ｂ、および突起部１０１Ｃと対称的な形状、大きさを有している。屈曲部１０２Ｂのコの字を形成する三面（三つの部位）について、連結部材１０３との距離が近い順に２α、２β、２γと呼ぶ。
【００２３】
また、図１に示すように、補助部材１０４は、本体部材１０１、１０２で構成される側壁の端部同士を接続し、容器の側壁を構成している。補助部材１０４は、本体部材１０１、１０２の端部において折り返す部分を有しており、この部分は、本体部材１０１、１０２の端部を補強するとともに、端部の破損を防ぐ機能を有している。折り返し部分はネジ等で固定されている。
【００２４】
アウター部材１００Ａによって構成される容器の底部分は、連結部材１０３で連結された２つの平坦部１０１Ａ、１０２Ａからなる。容器の側壁部分のうち、本体部材１０１の他端側１０１ｂに設けられる部分は、屈曲部１０１Ｂと突起部１０１Ｃからなり、本体部材１０２の他端側１０２ｂに設けられる部分は、屈曲部１０２Ｂと突起部１０２Ｃからなる。また、容器の側壁部分のうち、本体部材１０１の他端側１０１ｄに設けられる部分は、補助部材１０４からなる。
【００２５】
図４（ａ）は、図２に示すアウター部材１００Ａを、棚の柱や建造物等の周辺部材Ｗに接触させて設置した場合において、アウター部材１００Ａの断面のうち、本体部材１０１の他端側１０１ｂ近傍の領域Ｆを拡大した図である。突起部１０１Ｃは、一面１βにおいて、側壁部分の最外周側（一面１γ側）に位置する端部１β’から、後述するインナー部材１００Ｂの厚み分以上離間した位置で突出している。
【００２６】
すなわち、突起部１０１Ｃと周辺部材Ｗとの離間距離Ｄは、インナー部材１００Ｂの厚み分以上の大きさとなる。インナー部材１００Ｂを挿入する際に、突起部１０１Ｃ、周辺部材Ｗとの不要な摩擦が生じるのを回避するため、離間距離Ｄは、インナー部材１００Ｂの厚みに対して、少なくとも０．５ｍｍ程度、または、少なくともインナー部材１００Ｂの厚みの５０％程度、余裕もたせた大きさとすることが好ましく、１．０ｍｍ以上５．０ｍｍ以下の範囲の余裕があればより好ましい。つまり、突起部１０１Ｃは、端部１β’から、インナー部材の厚みに０．５ｍｍ以上加えた分、またはインナー部材１０１Ｂの厚みの約１５０％分、離間していることが好ましく、１．０ｍｍ以上５．０ｍｍ以下の範囲で加えた分、離間していればより好ましい。突起部１０１Ｃと周辺部材Ｗとの離間距離Ｄに余裕をもたせることにより、例えば、インナー部材を入れにくい場合に、ヘラを用いて押し込むことができる。
【００２７】
図４（ｂ）は、図４（ａ）のアウター部材１００Ａの断面に関する変形例を示す図である。離間距離Ｄに余裕をもたせることにより、例えば、突起部材１０１Ｃにおいて折れ曲がって支持されているインナー部材１００Ｂを、図４（ｂ）に示すように、クリップ等の固定部材１０５で固定することができる。
【００２８】
アウター部材１００Ａ（本体部材１０１）の厚み方向の断面視において、突起部１０１Ｃはの先端（頂部）は丸みを帯びていることが好ましい。これにより、突起部１０１Ｃに取り付けられたインナー部材１００Ｂが、突起部１０１Ｃの先端から受ける圧力を軽減させ、インナー部材１００Ｂの破損を防ぐ効果が得られる。
【００２９】
一面１βの突起部１０１Ｃより内側の領域Ｒ１から、一面２βの突起部１０２Ｃより内側の領域Ｒ２までを橋渡しするように、発泡スチロール等の支持部材Ｍを設置することにより、そこに栽培する植物等を載せることができる。このとき、突起部１０１Ｃ、１０２Ｃは、設置した支持部材Ｍの位置ずれを制御する役割を果たす。
【００３０】
三面のうち外側に位置する一面１γ、２γは、それぞれ、間に位置する一面１β、２βの端部を支持しているため、屈曲部１０１Ｂ、１０２Ｂに外方向の荷重がかかった場合に、本体部材１０１、１０２の変形を抑制することができる。
【００３１】
突起部１０１Ｃの突出方向における長さＬは、１０ｍｍ以上５０ｍｍ以下であることが好ましく、２０ｍｍ以上４０ｍｍ以下であればより好ましい。この長さＬが１０ｍｍ未満であると、インナー部材１００Ｂを取り付けた際に、インナー部材１００Ｂの折り返し部分が短くなり、突起部１０１Ｃに対して十分に固定できない。さらに、この場合は支持部材Ｍを設置することができなくなる。また、この長さＬが５０ｍｍを超えると、組立容器を重ねて設置した場合に、直上の組立容器との間隔が狭くなる。
【００３２】
図５は、アウター部材１００Ａのうち図４に示した領域Ｆに含まれる部分を、屈曲部１０１Ｂが形成されている側（＋ｚ側）から見た平面図である。ｙ軸方向における突起部１０１Ｃの厚みＴは、１ｍｍ以上５ｍｍ以下であることが好ましく、１．５ｍｍ以上４ｍｍ以下であればより好ましい。
【００３３】
本体部材１０１、１０２は、押出成形によって形成することができる。本体部材１０１、１０２の材料としては、延びやすく、追従しやすく、かつ燃えにくいものであることが好ましく、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、アクリルニトリルブタジエンスチレン共重合体、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリエチレン等の熱可塑性樹脂が用いられる。これらの中でも自消性の観点からＰＶＣを用いることが好ましい。連結部材１０３としては、アルミニウム、またはアルミニウム合金等が用いられる。
【００３４】
インナー部材１００Ｂは、防水性を有する繊維補強シートである。インナー部材１００Ｂの材料としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリビニルアルコール、ポリアミド等の樹脂織物、編物、不織布、ネット、布帛に塩化ビニルやエチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリウレタン、ポリエステル系エラストマー等からなる合成樹脂を含浸・硬化乃至コーティングして作製された、あるいは表面に合成樹脂フィルムをラミネートして作製されてなる繊維補強シート材が用いられる。インナー部材１００Ｂは、施工時、メンテナンス時に破れることなく、耐久性に優れていることが求められ、そのために、引裂き強度、厚み、耐水圧、伸度、自己消化性に関して次の要件が課される。
【００３５】
インナー部材１００Ｂの厚みは、０．３ｍｍ以上１．０ｍｍ以下であることが好ましく、０．３５ｍｍ以上０．５ｍｍ以下であればより好ましい。厚みが０．３ｍｍ以上であれば、インナー部材１００Ｂの形状を、アウター部材の概形に沿った形状に保つことができる。
【００３６】
インナー部材１００Ｂの引裂き強度は、３０Ｎ以上５００Ｎ以下であることが好ましく、５０Ｎ以上であればより好ましい。裂き強度が３０Ｎ未満である場合、清掃等のメンテナンスを行う際に破れる虞がある。また、裂き強度が５００Ｎを超える場合、コストアップにつながるため、好ましくない。
【００３７】
インナー部材１００Ｂの耐水圧は、５ｋＰａ以上であることが好ましく、１０ｋＰａ以上５０ｋＰａ以下であればより好ましい。耐水圧が５ｋＰａ未満である場合、水漏れする虞がある。
【００３８】
インナー部材１００Ｂの伸度は、１０％以上５０％以下であることが好ましく、１５％以上３０％以下であればより好ましい。伸度が１０％未満である場合、アウター部材１００Ａの概形に追随させることが難しい。
【００３９】
以上説明したように、本実施形態に係る組立容器の側壁は、コの字状に曲がった屈曲部と、その上に突出した突起部とで構成されている。この突起部は、ｘ軸に垂直な断面視においてコの字を形成する三面のうち、間に位置する一面において、側壁の最外周側の端部からインナー部材の厚み分以上離間した位置、すなわち、屈曲部よりもインナー部材の厚み分以上内側にある。
【００４０】
したがって、本実施形態に係る組立容器は、周辺部材に近接または接触させて設置した場合、実際に近接または接触するのは屈曲部であって、突起部と周辺部材との間に、インナー部材が入るスペースを有している。そのため、側壁の頂部におけるインナー部材の折り返し部分を、当該スペースに破損させることなく収容することができ、側壁の外面に容易に取り付けることが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明の組立容器は、植物工場等に設置されてレタス等の水耕栽培を行う分野において広く利用可能である。
【符号の説明】
【００４２】
１００…組立容器
１００Ａ…アウター部材
１００Ｂ…インナー部材
１０１、１０２…本体部材
１０１Ａ、１０２Ａ…平坦部
１０１Ｂ、１０２Ｂ…屈曲部
１０１Ｃ、１０２Ｃ…突起部
１０１ａ…本体部材の一端側
１０１ｂ、１０１ｄ、１０２ｂ、１０２ｄ…本体部材の他端側
１０３…連結部材
１０４…補助部材
１α、１β、１γ、２α、２β、２γ…コの字を形成する各面
１β’…最外周側の端部
Ｍ…支持部材
Ｓ…空間
Ｗ…周辺部材
【図１】
2018074942.tif 000003
【図２】
2018074942.tif 000004
【図３】
2018074942.tif 000005
【図４】
2018074942.tif 000006
【図５】
2018074942.tif 000007