(57)【要約】【課題】炭化水素系の非フッ素系撥水剤が付着した繊維布帛を縫製して得られた繊維製品でありながら、水と接触した後、時間の経過による撥水性能の低下が抑制され、また、繊維布帛の糸目に沿った濃色化現象の発生が抑制された繊維製品を提供する。【解決手段】本実施の形態に係る繊維製品は、炭化水素系化合物を含有する撥水性樹脂が繊維の表面に付着している繊維布帛を、シリコン系平滑剤が付着していないミシン糸で縫製してなるものである。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
炭化水素系化合物を含有する撥水性樹脂が繊維の表面に付着している繊維布帛が、シリコン系平滑剤が付着していないミシン糸で縫製されてなる繊維製品。
【請求項２】
前記ミシン糸に炭化水素系化合物を含有する撥水性樹脂が付着している請求項１に記載の繊維製品。
【請求項３】
前記繊維製品は、衣服、靴、鞄、テントおよび寝袋からなる群より選択された一つである請求項１または２に記載の繊維製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、繊維製品に関し、特に、縫製された撥水性を有する繊維製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
撥水性を有する繊維布帛は、カッパ、コート、ウインドブレーカー、スキーウエアー、ダウンジャケット、水着、傘、鞄、靴、帽子などの様々な繊維製品に用いられている。
【０００３】
繊維布帛に撥水性を付与するには、例えば、フッ素系撥水剤、シリコーン系撥水剤、または、炭化水素系撥水剤等の撥水剤が用いられる。撥水剤の中でも、特に、フッ素系撥水剤は、優れた撥水性および撥油性を有するだけではなく、洗濯などに対する撥水性および撥油性の耐久性を有しているため、様々な繊維製品に広く用いられている。
【０００４】
近年、一般的に用いられている炭素数が８以上のパーフルオロアルキル基を含有するフッ素系撥水剤（Ｃ８フッ素系撥水剤）は、環境に影響を及ぼす可能性のあるパーフルオロオクタン酸が含まれているといわれているので、炭素数が６以下のパーフルオロアルキル基を含有するフッ素系撥水剤（Ｃ６フッ素系撥水剤、Ｃ４フッ素撥水剤）が使用され始めている。
【０００５】
また、さらに環境への関心が高まる中で、フッ素を用いたフッ素系撥水剤を使用しない撥水剤の要望が高まってきている。
【０００６】
フッ素系撥水剤を使用しない撥水剤（非フッ素系撥水剤）としては、シリコーン系樹脂を用いた撥水剤やパラフィンなどを用いた炭化水素系撥水剤が知られている（特許文献１、２、３）。
【０００７】
また、撥水性を有する繊維布帛を素材とする、カッパ、手袋、帽子、コートなどの繊維製品は、ミシン糸を用いて縫製されている。ミシン糸としては、縫製速度を上げるために、シリコン系平滑剤やパラフィン系平滑剤を付着させたものが用いられている。また、撥水性を有する繊維布帛を縫製する場合には、撥水性を有するミシン糸も用いることが知られている(特許文献４)。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１５−２２１９５２号公報
【特許文献２】特開２０１５−２０６１４２号公報
【特許文献３】特開２０１５−１２０８９４号公報
【特許文献４】特開昭５６−１１２５２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
このような炭化水素系の非フッ素系撥水剤が付着した繊維布帛を用いて縫製した衣服等の繊維製品について、ＪＩＳ  Ｌ１０９２：２００９  繊維製品の防水試験方法  撥水度試験（スプレー試験）により撥水性を測定すると、撥水度が３級以上であり、撥水性を有することは確認されている。
【００１０】
しかしながら、撥水性を測定した後、しばらく時間が経過すると、撥水性が低下する場合があることが分かった。具体的には、炭化水素系の非フッ素系撥水剤が付着した繊維布帛を縫製して得られた繊維製品を水に接触させてから時間が経過すると、撥水性が低下することが分かった。
【００１１】
この原因について、本願発明者らが鋭意検討した結果、ミシン糸で縫製した箇所を中心として水が次第に染み込んでいくことが判明した。
【００１２】
また、炭化水素系の非フッ素系撥水剤が付着した繊維布帛をミシン糸で縫製した後、数時間から数日経過すると、ミシン糸で縫製した箇所から繊維布帛を構成する糸の糸目に沿って、繊維布帛の濃色化現象が発現し、外観品位が低下することも分かった。このような現象は、特に、縫製箇所が多い、キルティングがなされたダウン入り繊維製品で顕著となる。
【００１３】
本発明は、上記の課題を解決するものであり、炭化水素系の非フッ素系撥水剤が付着した繊維布帛を縫製して得られた繊維製品でありながら、水と接触した後、時間の経過による撥水性能の低下が抑制され、また、繊維布帛の糸目に沿った濃色化現象が発生しにくい繊維製品を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意検討の結果、本発明をするに至った。
【００１５】
（１）本発明に係る繊維製品は、炭化水素系化合物を含有する撥水性樹脂が繊維の表面に付着している繊維布帛が、シリコン系平滑剤が付着していないミシン糸で縫製されてなる。
【００１６】
（２）さらに、本発明に係る繊維製品において、前記ミシン糸に炭化水素系化合物を含有する撥水性樹脂が付着しているとよい。
【００１７】
（３）さらに、本発明に係る繊維製品において、前記繊維製品が、衣服、靴、鞄、テントおよび寝袋からなる群より選択された一つであるとよい。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、フッ素系撥水剤を含まず、炭化水素系化合物を含む撥水性樹脂が付着した繊維布帛を縫製して得られた繊維製品でありながら、水と接触した後、時間の経過による撥水性の低下が抑制され、また、糸目に沿った濃色化現象の発生が抑制される。これにより、撥水性及び意匠性に優れた繊維製品を得ることができる。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態について説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。したがって、以下の実施の形態における構成要素のうち、本開示の最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。
【００２０】
＜繊維製品＞
本実施の形態に係る繊維製品は、炭化水素系化合物を含有する撥水性樹脂が繊維の表面に付着している繊維布帛が、シリコン系平滑剤が付着していないミシン糸で縫製されているものである。この場合、ミシン糸には、上糸も下糸もシリコン系平滑剤が付着していない方がよい。
【００２１】
具体的な繊維製品としては、特に限定されるものではないが、例えば、コート、ジャケット、ジャンパー、ダウンウエアー、帽子、手袋、スキーウエアー、スノーボードウエアー、ウインドブレーカー、作業着、カッパ、ポンチョなどの衣服、靴、鞄、テントおよび寝袋からなる群より選択された繊維製品などが挙げられる。
【００２２】
本実施の形態における繊維製品は、炭化水素系化合物を含有する撥水性樹脂が繊維の表面に付着している繊維布帛が表地及び裏地の少なくとも一方に用いられたものであり、当該表地及び裏地の外側の面（外気と接触する方の面）が撥水性を有している。この場合、当該繊維布帛は、ＪＩＳ  Ｌ１０９２：２００９  繊維製品の防水試験方法  撥水度試験（スプレー試験）で測定したときの撥水度が２級以上であるとよく、好ましくは３級以上、さらに好ましくは４級以上であるとよい。
【００２３】
繊維製品としては、羽毛、綿、ポリエステル繊維、アクリル繊維などの中綿を用いたものであってもよいし、キルティングなどを施したものであってもよい。また、裏地を用いて縫製されたもの、裏地を用いずに縫製されたもの、または、他の繊維素材と組みわせて部分的に繊維の表面に炭化水素系化合物を含有する撥水性樹脂が付着している繊維布帛を用いたものであってもよい。
【００２４】
もちろん、本繊維製品は、ボタンやファスナー、フォック、シームテームなどの公知の衣服等の繊維製品に使用される副資材を用いたものであってもよい。
【００２５】
また、本繊維製品は、本実施の形態の所期の目を逸脱しない範囲で撥水性以外の様々な性能を有していてもよい。例えば、本繊維製品は、撥水性以外に、防水性、通気性、抗菌防臭性、制菌性、消臭性、ＳＲ性、制電性、難燃性、保温性、速乾性、および、紫外線遮蔽性などの性能を１つ以上有していてもよい。
【００２６】
＜繊維布帛＞
本実施の形態に係る繊維製品に用いられる繊維布帛については、繊維布帛を構成する繊維の表面に、炭化水素系化合物を含有する撥水性樹脂が付着している。
【００２７】
繊維布帛を構成する有用な繊維の素材としては、ポリエステル、ナイロン、アクリル、ポリウレタン、または、アセテートやビスコースなどのレーヨンなどがあり、さらに、これらの他に、ポリ乳酸、芳香族ポリアミド、ポリイミドまたはポリフェニレンサルファイドなどの化学繊維、綿、麻、絹または羊毛などの天然繊維、あるいは、これらの素材の混繊、混紡、交織または交編品を用いることができ、特に限定されるものではない。これらの中でも、繊維布帛を構成する繊維の素材としては、撥水性の観点からはポリエステルまたはナイロンを含むものが好ましい。
【００２８】
また、繊維布帛を構成する繊維は、長繊維および短繊維のいずれであってもよい。また、当該繊維を用いた糸は、生糸、撚糸および加工糸のいずれであってもよい。加工糸についても特に限定されるものではなく、仮撚加工糸（ウーリー加工糸、ＤＴＹ、改良仮撚加工糸など）、押込加工糸、賦型加工糸、擦過加工糸、タスラン加工糸、糸長差引きそろえ加工糸、複合加工糸、毛羽加工糸、交絡集束糸、交絡混繊糸などを用いることができる。なお、繊維表面に炭化水素系化合物を含有する撥水性樹脂を多く付着させて撥水性を高めるとの観点および引裂強力の向上の観点からは、加工糸を用いることが好ましい。
【００２９】
また、繊維の断面形状についても、特に限定されるものではなく、丸型、三角、星形、扁平、Ｃ型、中空、井形、ドッグボーンなどが挙げられる。なお、繊維表面に炭化水素系化合物を含有する撥水性樹脂を多く付着させて撥水性を高めるとの観点および通気度を小さくして中綿の抜け防止性を向上させるとの観点からは、繊維の断面形状は、三角、星形、扁平、または、ドッグボーンなどであることが好ましい。つまり、異形断面糸を用いることが好ましい。
【００３０】
また、撥水性の向上とともに防水性を付与するため、または、通気性を抑止するため、また、中綿の抜けを防止するために、カレンダー加工などを行って繊維布帛の表面の糸や繊維を平坦に配列させたものであってもよい。
【００３１】
また、繊維布帛の形状は、織物、編物、不織布等特に限定されるものではない。織物の場合、織物の組織は、平織、綾織、朱子織、変わり織物等に限定されるものではない。また、編物の場合、編物の組織も、経編、緯編等に限定されるものではない。
【００３２】
また、これらの繊維布帛は、着色されていてもよいし、着色されていなくてもよい。繊維布帛をあらかじめ着色する場合には、分散染料、カチオン染料、酸性染料、直接染料、反応染料、建染染料、または、硫化染料などの染料、あるいは、蛍光増白剤、または、顔料などを用いて着色することができる。
【００３３】
また、酸性染料を用いてナイロンを染色した場合に実施されている合成タンニン等を用いてのフィックス処理など、通常着色時に行われている各種処理を行ってもよい。なお、繊維布帛を着色するために用いられる材料は、これらのものに特に限定されるものではなく、各繊維布帛の素材に合わせて適切なものを選択すればよい。
【００３４】
また、着色方法は、原着、浸染、または、捺染などの方法があり、特に限定されるものではない。
【００３５】
また、繊維布帛には、所期の目的を逸脱しない限りにおいて、難燃加工、制電加工、抗菌防臭加工、制菌加工、紫外線遮蔽加工、耐光向上加工、吸湿加工、または、親水加工などが施されていてもよい。
【００３６】
繊維布帛を構成する糸の繊度は、特に限定されるものではないが、得られる繊維製品の必要な強度によって任意に設定すればよい。カジュアルウエアーの場合、撥水性、防水性、引裂強力、縫目強力の観点から、繊維布帛を構成する糸の繊度の下限は１０ｄｔｅｘ以上であることが好ましい。より好ましくは、繊維布帛を構成する糸の繊度は、２０デシテックス以上であることが好ましい。繊維布帛を構成する糸の繊度の上限についても特に限定されるものではないが、風合いや目付の観点から、繊維布帛を構成する糸状の繊度は、衣服用途では２００ｄｔｅｘ以下、鞄やテントや防護衣服では５００ｄｔｅｘ以下であることが好ましい。
【００３７】
上述のように、本実施の形態における繊維製品では、繊維布帛を構成する繊維の表面には、炭化水素系化合物を含有する撥水性樹脂が付着している。
【００３８】
表面に炭化水素系化合物を含有する撥水性樹脂が付着した繊維は、繊維布帛の少なくとも片面の表面に存在していればよい。また、表面に炭化水素系化合物を含有する撥水性樹脂が付着した繊維は、繊維布帛の両面に存在してもよい。さらに、繊維布帛を構成する繊維の表面の全てに炭化水素系化合物を含有する撥水性樹脂が付着してもよい。
【００３９】
炭化水素系化合物としては、撥水性樹脂として繊維の表面に付着できるものであれば、特に限定されるものではなく、特開２０１５−２２１９５２号公報、特開２０１５−２０６１４２号公報、特開２０１５−１２０８９５号公報、特開２０１５−１２０８９４号公報、特開２０１５−１２０８９３号公報、特開２０１５−４０３６５号公報、特開２０１５−３４４５号公報、特開２０１４−１２５２号公報、特開２００６−３２８６２４号公報などに開示されたものが挙げられる。炭化水素系化合物は、好ましくは繊維表面を覆うように被膜を形成するものであることが好ましい。
【００４０】
具体的には、炭化水素系化合物として、脂肪族系炭化水素、脂肪族カルボン酸、オレフィン、ポリアクリル酸エステルまたはポリメタクリル酸エステルなどを用いることができる。
【００４１】
この場合、脂肪族系炭化水素としては、パラフィン系炭化水素またはオレフィン系炭化水素などの脂肪族系炭化水素が挙げられる。
【００４２】
また、脂肪族カルボン酸としては、飽和または不飽和の脂肪族カルボン酸であってもよいし、脂肪族カルボン酸のエステル化合物であってもよい。脂肪族カルボン酸の炭素数としては１２以上が好ましい。
【００４３】
また、ポリオレフィンとしては、ポリエチレン、ポリプロピレン、または、エチレン−プロピレン共重合体などが挙げられる。
【００４４】
また、ポリアクリル酸エステルおよびポリメタクリル酸エステルとしては、エステル結合を介して存在する炭化水素の炭素数が１２以上、２４以下のものを用いるとよい。この場合、炭化水素は、直鎖状であっても分岐状であってもよく、あるいは、飽和炭化水素であっても不飽和炭化水素であってもよく、さらには、脂環式または芳香族の環状を有していてもよい。これらの中でも、直鎖状であるものが好ましく、さらに、直鎖状のアルキル基であるものがより好ましい。
【００４５】
また、繊維布帛への撥水性樹脂の付着量は、繊維布帛１００ｇ当たり０．０１ｇ〜１０ｇがよく、より好ましくは０．０５ｇ〜５ｇがよい。撥水性樹脂の付着量が上限（１０ｇ）を超えると、十分な引裂強力や縫目強力が得られないおそれがあるとともにチョークマークが発生するおそれがある。
【００４６】
本実施の形態における繊維布帛は、繊維布帛の少なくとも片面に撥水性を有していればよい。この場合、ＪＩＳ  ＬＪＩＳ  Ｌ１０９２：２００９  繊維製品の防水試験方法  撥水度試験（スプレー試験）で測定したときに、当該繊維布帛は、撥水度が２級以上あるとよく、好ましくは３級以上、さらに好ましくは４級以上がよい。
【００４７】
さらに、本実施の形態における繊維布帛は、ＪＩＳ  Ｌ０２１７  １０３法にて２０回洗濯後の撥水度が２級以上であるとよく、さらに好ましくは３級以上、さらにより好ましくは４級以上が良い。２０回洗濯後の撥水度がの下限が２級であれば、当該繊維布帛を用いて得られた繊維製品を洗濯した場合であっても、優れた撥水性を維持できる。これにより、さらに種々の繊維製品に用いることのできる繊維布帛が得られる。
【００４８】
さらに、本実施の形態における繊維布帛の引裂強力は、ＪＩＳ  Ｌ１０９６：２０１０  Ｄ法  ペンジュラム法によるタテ方向及びヨコ方向の引裂強さが６Ｎ以上であるとよい。引裂強さが６Ｎ以上であれば、実用的な強度を有するものを得ることができ、繊維布帛を衣服等に用いることができる。なお、繊維布帛をスポーツ用の衣服に用いる場合、上記引裂強さは８Ｎ以上が好ましい。
【００４９】
さらに、本実施の形態における繊維布帛の縫目強力は、ＪＩＳ  Ｌ１０９６：２０１０  Ｂ法  荷重４９．０Ｎによるタテ方向及びヨコ方向の縫目の滑りが３．０ｍｍ以下であるとよい。繊維布帛をブラウス等の薄地の織物に用いる場合、荷重４９．０Ｎによる縫目の滑りが３．０ｍｍ以下であれば実用上の性能を有する。より好ましくは、繊維布帛は、荷重１１７．７Ｎによるタテ方向及びヨコ方向の縫目の滑りが３．０ｍｍ以下であるとよい。ＪＩＳ規格によれば荷重１１７．７Ｎはスラックスなどの厚地用の荷重ではあるが、荷重１１７．７Ｎによる縫目の滑りが３．０ｍｍ以下の繊維布帛であれば、ジャンパーや作業服などの外衣に用いても十分実用的な強度を有している。なお、繊維布帛をスポーツ用の衣服に用いる場合、縫目の滑りは２．５ｍｍ以下であることが好ましい。
【００５０】
また、本実施の形態における繊維布帛は、ＪＩＳ  Ｌ１０９６：２００９  Ａ法  フラジール形法による通気性が１０ｃｍ３／ｃｍ２・ｓ以下であるとよい。通気性が１０ｃｍ３／ｃｍ２・ｓ以下であれば、繊維布帛を衣服等に用いた場合、風の通過を抑制し、保温性を発揮することができる。
【００５１】
また、上記通気性は、１．５ｃｍ３／ｃｍ２・ｓ以下であることがより好ましい。通気性が１．５ｃｍ３／ｃｍ２・ｓ以下であれば、ダウンジャケットやダウンパックや布団の側地として、内部に綿やダウン等の中綿を用いる用途で繊維布帛を用いた場合に、中綿の抜けを防止することができる。より好ましくは、繊維布帛の上記通気性は、１．０ｃｍ３／ｃｍ２・ｓ以下であるとよい。
【００５２】
また、本発明の所期の目的を逸脱しない範囲で、本実施の形態に用いられる繊維布帛の繊維の表面には、シリコーン系撥水剤や疎水性シリカ粒子などの撥水性化合物、コロイダルシリカなどのスリップ防止剤、塩酸グアニジンや高級アルコール硫酸エステル塩、アミン塩、ポリエチレングリコール型、ベタイン型界面活性剤等の帯電防止剤、または、他の仕上げ剤や機能薬剤などが付着していてもよい。
【００５３】
また、本実施の形態における繊維布帛は、さらに繊維布帛の片面に、中綿抜け防止性、防風性および防水性のうちの少なくとも一の性能を付与するための樹脂皮膜を有していてもよい。また、当該樹脂皮膜は、防水性に加え、透湿性を有していてもよい。
【００５４】
中綿抜け防止性、防風性および防水性のうちの少なくとも一の性能を付与するための樹脂皮膜としては、ウレタン樹脂皮膜、ポリテトラフルオロエチレン皮膜、ポリエステル樹脂皮膜、アクリル樹脂皮膜、シリコーン樹脂皮膜、または、ナイロン樹脂皮膜などがあげられる。また、これらの中綿抜け防止性、防風性および／または防水性を付与するための樹脂皮膜は、多孔質であってもよいし、無孔質であってもよい。
【００５５】
このような樹脂皮膜の厚みは、目的とする中綿抜け防止性、防風性および／または防水性に応じて任意に設定することができるが、風合いの観点からは、５００μｍ以下であることが好ましく、より好ましくは１００μｍ以下、さらに好ましくは５０μｍ以下である。
【００５６】
中綿抜け防止性、防風性および／または防水性を有し、かつ、通気性も必要な場合には、当該樹脂皮膜を多孔質膜にしたり、当該樹脂皮膜を有する繊維布帛の面の一部に当該樹脂皮膜が存在しない個所を有するものにしたりすればよい。なお、樹脂皮膜が存在しない個所とは、たとえば、織物では経糸と緯糸の重なり合った凸部や編物のループ同士が重なった凸部などの全部または一部、これらの凸部とは反対に凹部の全部または一部、当該樹脂皮膜に形成された貫通孔、または、樹脂被膜が点状や格子状であることによりこれらの樹脂被膜が存在しない個所などが挙げられる。
【００５７】
また、本実施の形態における繊維布帛が防水性を必要とする場合、耐水圧は、ＪＩＳ  Ｌ１０９２  耐水度試験（静水圧法）Ａ法（低水圧法）にて測定したもので、２５０ｍｍ以上であるとよい。より好ましくは、耐水圧は、上記のように測定してもので、３５０ｍｍ以上、さらに好ましくは１０００ｍｍ以上、さらにより好ましくは２０００ｍｍ以上であるとよい。耐水圧が２５０ｍｍ以上であれば、雨傘用やレインコート用の素材として用いることができ、雨の衣服内への浸入を抑え、日常使用される繊維製品の防水素材として用いることができる。また、耐水圧が２０００ｍｍ以上であれば、カッパ、スキーウエアーなどの素材として用いることができる。また、山岳用途やライダー用レインウエアー用途として繊維布帛を用いる場合、耐水圧は、ＪＩＳ  Ｌ１０９２  耐水度試験（静水圧法）Ｂ法（高水圧法）にて測定したもので、１００ｋＰａ以上であるとよい。
【００５８】
中綿抜け防止性、防風性および／または防水性を付与するための樹脂皮膜には、紫外線吸収剤、酸化防止剤、架橋剤、触媒、消臭剤、抗菌剤、難燃剤、撥水剤、柔軟剤、二酸化ケイ素などの耐水性向上剤、顔料、または、赤外線吸収剤などが添加されていてもよい。
【００５９】
＜ミシン糸＞
本実施の形態における繊維製品は、繊維布帛をミシン糸によって縫製したものである。
【００６０】
ミシン糸を構成する有用な繊維の素材としては、ポリエステル、ナイロン、アクリル、ポリウレタン、または、アセテートやビスコースなどのレーヨンなどがあり、さらに、これらの他に、ポリ乳酸、芳香族ポリアミド、ポリイミドまたはポリフェニレンサルファイドなどの化学繊維、綿、麻、絹または羊毛などの天然繊維、あるいは、これらの素材の混繊または混紡品を用いることができ、特に限定されるものではない。これらの中でも、ミシン糸を構成する繊維の素材としては、ポリエステルまたはナイロンを含むものが好ましい。
【００６１】
また、ミシン糸を構成する繊維は、長繊維および短繊維のいずれであってもよい。また、当該繊維を用いた糸は、マルチフィラメントおよびモノフィラメントのいずれであってもよい。
【００６２】
また、当該繊維を用いた糸は、生糸、撚糸および加工糸のいずれであってもよい。加工糸についても特に限定されるものではなく、仮撚加工糸（ウーリー加工糸、ＤＴＹ、改良仮撚加工糸など）、押込加工糸、賦型加工糸、擦過加工糸、タスラン加工糸、糸長差引きそろえ加工糸、複合加工糸、毛羽加工糸、交絡集束糸、交絡混繊糸などを用いることができる。
【００６３】
本実施の形態において、繊維布帛を縫製するためのミシン糸には平滑剤が付着しているとよい。ミシン糸に付着している平滑剤としては、脂肪酸系平滑剤、ワックス系平滑剤などが挙げられる。脂肪酸系平滑剤としては、脂肪酸ポリアミン、ポリアミド誘導体、鉱物油などを用いることができる。また、ワックス系平滑剤としては、動植物ワックス、鉱物ワックス、フィッシャー・トロプシュワックス、ポリエチレンワックス、石油系ワックスなどを用いることができる。
【００６４】
ミシン糸に付着している平滑剤の付与量は、ミシン糸に対して０．０５質量％以上３．０質量％以下、好ましくは０．５質量％以上１．５質量％以下である。ミシン糸に付着している平滑剤の付着量が０．０５質量％未満であると、ミシン糸とガイド（糸案内）及び針との摩擦抵抗が大きくなり糸切れの頻度が高くなるおそれがある。一方、シン糸に付着している平滑剤の付着量が３．０質量％を越えると、平滑剤の影響で撥水性が損なわれるおそれがある。
【００６５】
ただし、上述のとおり、本実施の形態では、繊維布帛を縫製するためのミシン糸には、シリコン系平滑剤が付着していない。シリコン系平滑剤がミシン糸に付着していると、炭化水素系化合物を含有する撥水性樹脂が繊維の表面に付着している繊維布帛に水が付着した場合、水と接触してから時間が経過すると、水が繊維布帛に染み込むおそれがある。つまり、撥水性能が低下するおそれがある。また、炭化水素系化合物を含有する撥水性樹脂が繊維の表面に付着している繊維布帛をシリコン系平滑剤が付着したミシン糸で縫製すると、繊維布帛の糸目に沿って、繊維が濃色化するおそれがある。
【００６６】
ミシン糸に付着していないシリコン系平滑剤としては、ジメチルポリシロキサン、高重合シリコン、変性アミノシリコン系、変性架橋性エポキシシリコン系、シリコン乳化物、シリコン油、または、架橋型シリコン樹脂などが挙げられる。
【００６７】
また、本実施の形態では、ミシン糸には、シリコン系平滑剤は付着していないが、炭化水素系化合物を含有する撥水性樹脂は付着しているとよい。
【００６８】
なお、繊維布帛をミシン糸で縫製する際に使用されるミシンに用いられるミシン油もシリコン系平滑剤が含まれていないものを用いるとよい。ミシン油にシリコン系平滑剤が含まれていると、ミシン油がミシン針などに付着することによって、縫製される繊維製品にシリコン系の油が付着し、ミシン糸にシリコン系平滑剤が付着した場合と同様に、経時的に撥水性能が低下したり繊維が濃色化したりするおそれがある。
【実施例】
【００６９】
以下、本実施の形態における繊維製品の実施例について説明するが、本発明は、これらの実施例に限定されるものではない。なお、以下の実施例および比較例におけるＡ、Ｂの各評価項目における測定および評価は、次の方法によって行った。また、実施例における「％」は、「質量％」、である。
【００７０】
［Ａ：撥水性］
ＪＩＳ  Ｌ１０９２：２００９  繊維製品の防水試験方法  撥水度試験（スプレー試験）に準じて試験を行い、撥水性（撥水度）を確認した。なお、撥水性の確認は、水を散布後、直ちに、保持枠を台上から外し、規定の通り余分の水滴を落とし、直ちに判定したものと、余分の水滴を落とした後、３０秒程度経過した後に判定したものと、２回の判定を行った。
【００７１】
なお、試験片は、繊維製品から規定の大きさにカットし、３ｃｍ間隔でタテ方向およびヨコ方向に、各実施例で用いたミシン糸を用い、直線状に縫い、格子状にミシン糸が存在するものを用いた。ミシン糸で繊維布帛を縫製するのに用いたミシンは、ブラザー工業株式会社製の「コンピューターミシン  ＣＰＳ５２３１」を用いた。
【００７２】
［Ｂ：観察］
繊維布帛をミシン糸で縫製した後、７日間、常温で放置し、繊維製品の表面を目視で観察した。
【００７３】
（実施例１）
繊維布帛として、ナイロン織物（平織物。経糸、緯糸とも２２デシテックス２０フィラメント。生糸。丸型断面。）を酸性染料で紺色に染色し、合成タンニンを用いてフィックス処理を行い、熱セットを行ったものを準備した。
【００７４】
この繊維布帛（ナイロン繊維）に下記の処理液をディップ−ニップ法で付与し、１３０℃にて６０秒間乾燥した後、１６０℃で６０秒間の熱処理を行い、繊維布帛を構成する全ての繊維の表面に炭化水素系化合物を含有する撥水性樹脂が付着している繊維布帛を得た。
【００７５】
［炭化水素系化合物を含有する撥水性樹脂を含む処理液］
ネオシードＮＲ−１５８（撥水剤。炭化水素系化合物。日華化学（株）製。固形分３０％）                                                                        ５％
ベッカミンＭ−３（メラミン系架橋剤。ＤＩＣ（株）製。固形分８０％）    ０．３％
キャタリストＡＣＸ（触媒。ＤＩＣ（株）製）                          ０．０５％
水                                                                        残部
【００７６】
次に、得られた繊維布帛をシリコン系平滑剤が付着していないミシン糸（ポリエステル製。スパン糸（ノンシリコン）、＃３０、５０００ｍ、生成、太谷（株）製）を用いて縫製し、ポンチョを得た。
【００７７】
得られた繊維製品の撥水性能は、試験直後は４級であった。また、３０秒経過後の判定では、ややミシン糸に湿潤が見られるが、ほぼ４級の撥水性を有していた。
【００７８】
また、得られたポンチョを１週間後に観察したところ、特に外観上の変化は見られなかった。
【００７９】
（比較例１）
ミシン糸をシリコン系平滑剤が付着しているもの（キングスパン（商品名）、＃３０、ポリエステル製。スパン糸。６００デシテックス。（株）フジックス製。白色）に変更した以外は、実施例１と同様にしてポンチョを得た。
【００８０】
得られたポンチョの撥水性能は、試験直後は４級であった。しかし、３０秒経過後の判定では、ミシン糸の存在する箇所から約１ｃｍの間隔で湿潤が広がっており、撥水性は２級程度であり、撥水性能が低下していた。
【００８１】
また、得られたポンチョを１週間後に観察したところ、ミシン糸の部分から繊維布帛の糸目に沿って、等間隔で濃色化していた。
【００８２】
このように、比較例の繊維製品において撥水性が低下したり濃色化現象が発生したりしたのは、ミシン糸に付着しているシリコン系平滑剤が、炭化水素系化合物が付着している繊維表面にブリードしたためであると推測される。
【００８３】
（参考例）
繊維布帛を構成する繊維の表面に付着させる撥水剤を、炭化水素系化合物を含有する撥水性樹脂（ネオシードＮＲ−１５８）からＣ６フッ素系撥水剤（アサヒガードＡＧ−Ｅ０８１）に変えた以外は比較例１と同様にして、繊維製品を得た。得られた繊維製品の試験直後の撥水性は５級であり、３０秒経過後の判定でも撥水性は５級であった。
【００８４】
また、得られたポンチョを１週間後に観察したところ、特に外観上の変化は見られなかった。
【００８５】
以上のように、一般的に使用されているシリコン系平滑剤が付着したミシン糸を用いて繊維布帛を縫製した繊維製品を作製した場合、繊維の表面にフッ素系撥水剤が付着した繊維布帛を用いた繊維製品では、なんら問題はなかったが、繊維の表面に炭化水素系化合物を含有する撥水性樹脂が付着した繊維布帛を用いた繊維製品では、水と接触した後に時間の経過によって撥水性が低下したり濃色化現象により外観品位が低下したりするという新たな課題が生じることが分かった。
【００８６】
この新たな課題に対して、本実施の形態における繊維製品では、炭化水素系化合物を含有する撥水性樹脂が繊維の表面に付着している繊維布帛を、シリコン系平滑剤が付着していないミシン糸によって縫製している。
【００８７】
これにより、フッ素系撥水剤を含まず且つ炭化水素系化合物を含む撥水性樹脂が付着した繊維布帛を縫製して得られた繊維製品でありながら、水と接触した後に時間の経過により撥水性が低下することを抑制することができ、また、濃色化現象の発生を抑制して外観品の低下を抑制することができる。この結果、撥水性及び意匠性に優れた繊維製品を得ることができる。
【００８８】
以上、本発明に係る繊維製品について、実施の形態及び実施例に基づいて説明したが、本発明は、上記実施の形態及び実施例に限定されるものではない。例えば、上記実施の形態及び実施例に対して当業者が思いつく各種変形を施して得られる形態や、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で実施の形態及び実施例における構成要素及び機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本開示に含まれる。