(57)【要約】【課題】手順を増やすことなく作業ミスを防ぐことが可能なアースフックを提供する。【解決手段】アースフック１は、操作棒２の端部に取り付けられた開閉フック３と、この開閉フック３にアース線５によって電気的に接続された接地端子４とを備えている。開閉フック３と接地端子４との間は、開閉フック３を開閉させるために軸方向に移動される駆動ロッド７に連動された連動ケーブル６によって連結されており、アースフック１を誤った手順で電線路に取り付けまたは取り外ししようとすると、連動ケーブル６によって開閉フック３あるいは接地端子４がロックされる。【選択図】図１
2018133958.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線路に誘起する誘導電流を大地側へ逃がすためのアースフックであって、
電気的に絶縁保護された筒状の操作棒と、
前記操作棒の端部に取り付けられて前記電線路を挟む開閉フックと、
前記操作棒内に収容され、第１の軸方向への移動によって前記開閉フックを開き、前記第１の軸方向と反対側の第２の軸方向への移動によって前記開閉フックを閉じる駆動ロッドと、
前記駆動ロッドに連動する連動ケーブルと、
アース線を介して前記開閉フックに電気的に接続され、前記大地側に当接するための固定端子部と、前記固定端子部に対して進退可能な可動端子部と、前記可動端子部に設けられた被ロック部材と、前記連動ケーブルが連結されたロック部材と、を含む接地端子と、
を備え、
前記ロック部材は、
前記駆動ロッドが前記第２の軸方向に移動した場合に、前記連動ケーブルに連動して前記被ロック部材に係合し、前記可動端子部の移動をロックし、
前記駆動ロッドが前記第１の軸方向に移動した場合に、前記連動ケーブルに連動して前記被係合部材との係合を解除し、前記可動端子部のロックを解除する、
ことを特徴とするアースフック。
【請求項２】
前記可動端子部は、前記ロック部材の移動通路に対して進退可能な規制部を備え、
前記規制部は、
前記可動端子部が前記固定端子部から離れた初期位置にあるときに、前記ロック部材の移動通路を塞いで前記被ロック部材への係合を規制し、前記連動ケーブルおよび前記駆動ロッドの移動を阻止して、前記開閉フックを開いた位置でロックし、
前記可動端子部が前記固定端子部との間に前記大地側を挟み込む挟持位置へ移動した場合に、前記ロック部材の移動通路から退避し、前記連動ケーブルおよび前記駆動ロッドの移動を可能にして、前記開閉フックのロックを解除する、
ことを特徴とする請求項１に記載のアースフック。
【請求項３】
前記開閉フックは、前記可動端子部及び前記固定端子部によって挟持される端子装着部を備えており、前記端子装着部の幅は、前記初期位置にある前記可動端子部と前記固定端子部との間隔と略等しい、
ことを特徴とする請求項２に記載のアースフック。
【請求項４】
前記開閉フックが閉じた場合に導通し、開いた場合に開放される第１のスイッチと、
前記可動端子部が前記固定端子部から離れた初期位置にある場合に導通し、前記大地側を挟む挟持位置にある場合に開放される第２のスイッチと、
前記第１のスイッチと前記第２のスイッチとに接続され、前記可動端子部が前記初期位置にある状態で前記開閉フックが閉じた場合に報知する報知回路と、
を備えることを特徴とする請求項１に記載のアースフック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、送電線などの電線路に誘起する誘導電流を大地側に逃がすためのアースフックに関する。
【背景技術】
【０００２】
架空送電線などの電線路を鉄塔上で保守、点検する場合、送電を停止してから作業が行なわれる。また、送電方式として、２回線で送電している鉄塔で架空送電線の保守や点検を行なう場合、一般的には作業対象である作業回線の送電を停止し、作業対象ではない反対回線に対して安全距離を確保して作業が行なわれる。しかし、作業回線には、反対回線からの電位による静電誘導と、電流による電磁誘導とによって電圧が誘起され、誘導電流が流れることがある。そのため、架空送電線の保守や点検を行なう場合には、誘起電圧による誘導電流で感電しないように、作業用接地を設けてから作業が行なわれる。
【０００３】
架空送電線の作業用接地には、例えば、図９に示すようなアースフック１００が使用される。アースフック１００は、絶縁保護された長尺の操作棒１１０と、操作棒１１０の端部に取り付けられた導電性を有する開閉フック１２０と、一端が開閉フック１２０に接続されたアース線１３０と、アース線１３０の他端が接続された接地端子１４０とを備える。開閉フック１２０と接地端子１４０とは、アース線１３０によって電気的に接続されている。
【０００４】
開閉フック１２０は、矢印方向に開閉可能なアーム部１２１を有し、作業回線の電線を挟み込むようにして取り付けられる。接地端子１４０は、固定端子部１４１と、固定端子部１４１に対して進退可能に支持された可動端子部１４２とを有し、固定端子部１４１と可動端子部１４２とで、例えば鉄塔の所定の接地箇所、つまり鉄塔で大地側につながっている腕金などを挟み込む。これにより、作業回線で発生した誘導電流は、開閉フック１２０、アース線１３０および接地端子１４０を通って大地側に逃げる。
【０００５】
アースフック１００の作業回線への取り付け及び取り外しは、作業員の安全を確保するために手順が決められている。例えば、アースフック１００の取り付けは、最初に接地端子１４０を鉄塔（大地側）に取り付け、次いで、操作棒１１０を操作して開閉フック１２０を作業回線の電線（電線路）に取り付けるように決められている。また、アースフック１００の取り外しは、最初に操作棒１１０を操作して開閉フック１２０を電線（電線路）から取り外し、次に接地端子１４０を鉄塔（大地側）から取り外すように決められている。
【０００６】
従来は、こうした手順を作業員に教育することで感電事故を防いでいるが、作業手順の誤認などの人為的なミスは、教育だけでは防ぐことはできない。例えば、アースフック１００を作業回線に取り付ける際に、誤って開閉フック１２０を先に電線路に取り付けてしまうと、誘導電流による感電事故が発生することがある。また、アースフック１００を取り外す際に、誤って接地端子１４０を先に接地側から取り外してしまった場合、やはり誘導電流による感電事故が発生することがある。
【０００７】
このような、取り付け時及び取り外し時の人為的な作業ミスを防止可能なアースフックが従来から提案されている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載のアースフックは、操作棒の伸長を、操作棒の先端側に設けたインターロックに接続した係止索によって制限し、このインターロックを解除するためのキー金具を接地端子に取り付けている。そして、接地端子を接地側に取り付けないとキー金具が接地端子から抜けないようにすることで、アースフックの取り付け時には、接地金具が先に接地側に取り付けられるようにしている。また、操作棒を縮めてインターロックから抜き取ったキー金具で接地端子を接地側から取り外せるようにすることで、アースフックの取り外し時には、先に挟持フックが電線側から取り外されるようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００９−０７７５９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、特許文献１のアースフックは、作業回線への取り付け及び取り外しにキー金具の操作が余分に必要になる。鉄塔上で行なわれる作業は、できるだけ手順が少なく、簡単であることが求められるので、作業手順が増えるのは好ましくない。また、特許文献１のアースフックは、作業回線への取り付け及び取り外し時に操作棒が伸縮されることを前提としているので、操作棒を伸ばさずに作業を行なう場合には、取り付け及び取り外し手順の誤りを防ぐことはできない。
【００１０】
本発明は、上記課題を解決するために、手順を増やすことなく作業ミスを防ぐことが可能なアースフックを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、電線路に誘起する誘導電流を大地側へ逃がすためのアースフックであって、電気的に絶縁保護された筒状の操作棒と、前記操作棒の端部に取り付けられて前記電線路を挟む開閉フックと、前記操作棒内に収容され、第１の軸方向への移動によって前記開閉フックを開き、前記第１の軸方向と反対側の第２の軸方向への移動によって前記開閉フックを閉じる駆動ロッドと、前記駆動ロッドに連動する連動ケーブルと、アース線を介して前記開閉フックに電気的に接続され、前記大地側に当接するための固定端子部と、前記固定端子部に対して進退可能な可動端子部と、前記可動端子部に設けられた被ロック部材と、前記連動ケーブルが連結されたロック部材と、を含む接地端子と、を備え、前記ロック部材は、前記駆動ロッドが前記第２の軸方向に移動した場合に、前記連動ケーブルに連動して前記被ロック部材に係合し、前記可動端子部の移動をロックし、前記駆動ロッドが前記第１の軸方向に移動した場合に、前記連動ケーブルに連動して前記被係合部材との係合を解除し、前記可動端子部のロックを解除する、ことを特徴とする。
【００１２】
請求項１に記載の発明によれば、接地端子の可動端子部と固定端子部とによって大地側を挟持し、駆動ロッドを第２の軸方向に移動させて開閉フックで電線路を挟み込んでいる状態、すなわち、アースフックが電線路に取り付けられている状態では、駆動ロッドに連動した連動ケーブルによってロック部材が被ロック部材に係合するので、可動端子部の移動がロックされる。また、駆動ロッドを第１の軸方向に移動させて開閉フックを開くと、駆動ロッドに連動した連動ケーブルによってロック部材による被ロック部材の係合が解除されるので、可動端子部のロックが解除される。
【００１３】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のアースフックであり、前記可動端子部は、前記ロック部材の移動通路に対して進退可能な規制部を備え、前記規制部は、前記可動端子部が前記固定端子部から離れた初期位置にあるときに、前記ロック部材の移動通路を塞いで前記被ロック部材への係合を規制し、前記連動ケーブルおよび前記駆動ロッドの移動を阻止して、前記開閉フックを開いた位置でロックし、前記可動端子部が前記固定端子部との間に前記大地側を挟み込む挟持位置へ移動した場合に、前記ロック部材の移動通路から退避し、前記連動ケーブルおよび前記駆動ロッドの移動を可能にして、前記開閉フックのロックを解除する、ことを特徴とする。
【００１４】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載のアースフックであり、前記開閉フックは、前記可動端子部及び前記固定端子部によって挟持される端子装着部を備えており、前記端子装着部の幅は、前記初期位置にある前記可動端子部と前記固定端子部との間隔と略等しい、ことを特徴とする。
【００１５】
請求項４に記載の発明は、請求項１に記載のアースフックであり、前記開閉フックが閉じた場合に導通し、開いた場合に開放される第１のスイッチと、前記可動端子部が前記固定端子部から離れた初期位置にある場合に導通し、前記大地側を挟む挟持位置にある場合に開放される第２のスイッチと、前記第１のスイッチと前記第２のスイッチとに接続され、前記可動端子部が前記初期位置にある状態で前記開閉フックが閉じた場合に報知する報知回路と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１に記載の発明によれば、電線路に取り付けられているアースフックを取り外す際に、誤って先に接地端子を大地側から取り外そうとしても、接地端子の可動端子部がロック部材によりロックされて動かないので、接地端子を先に取り外すことはできない。これにより、作業員がアースフックを電線路から取り外す際の手順を誤った場合でも、誘導電流による停電事故を防ぐことが可能である。
【００１７】
また、先に開閉フックを開いて電線路から取り外せば、ロック部材による可動端子部のロックが解除されるので、接地端子を大地側から取り外すことが可能になる。このように、可動端子部のロックは、駆動ロッドに連動する連動ケーブルによって切り替えられるので、キー金具などを使用する場合に比べて作業手順や操作部品などが増える（変化する）ことはなく、鉄塔上でも確実に取り外し手順のミスによる停電事故を防ぐことが可能である。
【００１８】
また、請求項２に記載の発明によれば、可動端子部が固定端子部から離れた初期位置にある場合、すなわち接地端子が大地側に接続されていない場合には、可動端子部の規制部によってロック部材の移動通路を塞いでロック部材による被ロック部材への係合を規制するので、連動ケーブルおよび駆動ロッドの移動が阻止されて、開閉フックは開いた位置でロックされる。したがって、電線路にアースフックを取り付ける際に、誤って先に開閉フックで電線路を挟み込もうとしても、開閉フックは動かないので電線路を挟むことはできない。これにより、作業員がアースフックを電線路に取り付ける際の手順を誤った場合でも、誘導電流による停電事故を防ぐことが可能である。
【００１９】
また、可動端子部が固定端子部との間に大地側を挟み込む挟持位置へ移動すると、規制部はロック部材の移動通路から退避し、連動ケーブルおよび駆動ロッドの移動を可能にして開閉フックのロックを解除するので、開閉フックで電線路を挟み込むことができる。このように、開閉フックのロックは、駆動ロッドに連動する連動ケーブルによって切り替えられるので、キー金具などを使用する場合に比べて、作業手順や操作部品などが増える（変化する）ことはなく、鉄塔上でも確実に取り外し手順のミスによる停電事故を防ぐことが可能である。
【００２０】
さらに、請求項３に記載の発明によれば、開閉フックに、可動端子部及び固定端子部によって挟持される端子装着部を設けたので、不使用時の接地端子を端子装着部に取り付けておくことができる。これにより、アースフックを電線路に取り付ける際に、作業者の注意を開閉フックとともに接地端子にも向けることが可能となる。従来のアースフックの接地端子は、操作棒から分離された状態で取り扱われていたため、接地端子に対する注意が薄れてしまい、作業ミスをしてしまう傾向があった。しかしながら、作業者に対し、開閉フックと同等の注意を接地端子へも向けさせることができるので、アースフックを電線路に取り付ける際の作業ミスの発生を少なくすることが可能となる。
【００２１】
また、端子装着部の幅は、初期位置にある可動端子部と固定端子部との間隔と略等しいので、不使用時の可動端子部は、必ず初期位置にセットされることになる。したがって、アースフックを電線路に取り付ける際に、可動端子部の規制部によって開閉フックが開いた状態でロックされるので、先に開閉フックが電線路に取り付けられるミスを防ぐことが可能となる。
【００２２】
また、請求項４に記載の発明によれば、可動端子部が初期位置にある状態で開閉フック閉じられた場合に、報知する報知手段を設けたので、アースフックを電線路に取り付ける際に、誤って先に開閉フックが電線路に取り付けられてアーム部が閉じられるのを作業者に知らせることが可能である。これにより、作業員がアースフックを電線路に取り付ける際の手順を誤った場合に、誘導電流による停電事故を防ぐことが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】この発明の実施の形態１に係るアースフックの側面図である。
【図２】図１のアースフックの開閉フックの上面図、正面図および側面図である。
【図３】図２の開閉フックの開閉状態を側面側から見た断面図である。
【図４】図１のアースフックの接地端子の上面図および側面図である。
【図５】図４の接地端子の開閉状態を側面側から見た断面図である。
【図６】図５のＡ−Ａ断面図およびＢ−Ｂ断面図である。
【図７】図１のアースフックの接地端子が開閉フックに装着されている状態を示す上面図である。
【図８】この発明の実施の形態２に係るアースフックの側面図である。
【図９】従来のアースフックを示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、この発明を図示の実施の形態に基づいて説明する。
【００２５】
（実施の形態１）
図１ないし図７は、この発明の実施の形態１を示している。図１は、電線路としての送電線Ｓ１に誘起する誘導電流を大地側に逃がすためのアースフック１を示している。このアースフック１は、主として、操作棒２と、開閉フック３と、接地端子４、アース線５と、連動ケーブル６と、駆動ロッド７とを備えている。
【００２６】
操作棒２は、電気的に絶縁保護された部材から構成されており、上下方向に延びる筒状（例えば円筒状）に形成されている。操作棒２は、内側に小径の延長筒２１が挿入されており、この延長筒２１を外側の筒に対して引き出すことで伸長可能となっている。操作棒２の絶縁部材としては、例えば、ＦＲＰ（ＦＩＢＥＲ  ＲＥＩＮＦＯＲＣＥＤ  ＰＬＡＳＴＩＣ）などが用いられている。ここで、電線路とは、電力を供給する送電線およびその支持物（鉄塔、碍子など）、付帯設備を含み、誘導電流が誘起する可能性のある一連の電力設備を意味する。作業者が把持する操作棒２の下部には、詳しくは図示しないが、滑り止めとして機能するグリップが設けられている。
【００２７】
図２（Ａ）〜（Ｃ）は、開閉フック３の上面図、正面図及び側面図を示している。開閉フック３は、操作棒２の端部（上端部）に取り付けられたフック本体３１と、フック本体３１に揺動自在に支持されたアーム部３２とを備える。フック本体３１は、導電性を有する金属板を屈曲させて略筒状に形成されており、正面３１ａが開口されている。この正面３１ａには、送電線Ｓ１を挟み込むための大小の凹部３１ｂ、３１ｃが設けられている。フック本体３１の背面３１ｄの上部には、不使用時に接地端子が装着される端子装着部３１ｅが設けられている。この端子装着部３１ｅは、両側面側から接地端子４が挟持可能なように（図７参照）、背面側に向かって突出された略箱形状をしている。接地端子４によって挟持される端子装着部３１ｅの幅の長さは、例えばＷ１となっている。
【００２８】
フック本体３１の背面３１ｄには、アース線５がネジ５１によって接続されている。アース線５は、送電線Ｓ１に誘起する誘導電流を、接地端子４を介して大地側に逃がすための電線である。アース線５の外周は、絶縁被覆によって覆われている。
【００２９】
また、フック本体３１には、背面３１ｄから連動ケーブル６が挿入されている。連動ケーブル６は、駆動ロッド７の移動を接地端子４に伝達（連動）するワイヤであり、絶縁チューブ内に移動可能に収容されている。連動ケーブル６とアース線５は、バラバラになるのを防ぐために、複数の結束帯６１で束ねられている。
【００３０】
アーム部３２は、銅合金などの導電率の高い金属部材から構成されている。アーム部３２は、フック本体３１の正面３１ａの上部側に固定された支持軸３３により揺動自在に支持され、フック本体３１の正面３１ａに対面するように配置されている。これにより、アーム部３２は、フック本体３１との間に送電線Ｓ１が挿入可能な空間を形成する開き位置（図３（Ｂ）参照）と、フック本体３１との間に送電線Ｓ１を挟み込む閉じ位置（図３（Ａ）参照）との間で移動可能となっている。支持軸３３は、導電部材から構成されており、アーム部３２は支持軸３３を介してフック本体３１と電気的に導通している。アーム部３２のフック本体３１の正面３１ａと対面する面３２ａには、フック本体３１の凹部３１ｂ、３１ｃに対応する位置に、送電線Ｓ１を挟み込むための大小の凹部３２ｂ、３２ｃが設けられている。
【００３１】
図３（Ａ）、（Ｂ）は、開閉フック３の開閉状態を側面側から見た断面図を示している。アーム部３２は、側面形状が略Ｃ形となっており、支持軸３３を挟む反対側の端部には、駆動ロッド７と連結するための長孔３２ｅが形成されている。
【００３２】
操作棒２の内部には、駆動ロッド７が移動可能に収容されている。駆動ロッド７は、誘導電流を阻止するために、電気的絶縁性能を有する部材から構成されており、操作棒２の軸方向に沿って延びている。駆動ロッド７は、操作棒２が軸周りに回動されることで軸方向に移動するようになっている。駆動ロッド７の一方の端部（上端部）７ａは、軸方向に直交するピン７ｂによってアーム部３２の長孔３２ｅに連結されている。したがって、駆動ロッド７が操作棒２の上端側から突出する方向（第２の軸方向）に移動すると、アーム部３２は、図３（Ａ）に示す閉じ位置に移動し、駆動ロッド７が操作棒２内に引っ込む方向（第１の軸方向）に移動すると、アーム部３２は、同図（Ｂ）に示す開き位置に移動する。
【００３３】
連動ケーブル６は、フック本体３１の背面３１ｄに設けられたケーブル孔を通してフック本体３１内に挿入され、駆動ロッド７の端部（上端側）に連結されている。この連動ケーブル６の駆動ロッド７への連結は、駆動ロッド７の側面に設けられた接続片７ｃに連動ケーブル６を挿通させ、駆動ロッド７の移動に連動ケーブル６を連動させるために、接続片７ｃに当接する一対の固定片６２が取り付けられている。これにより、駆動ロッド７がアーム部３２を閉じ位置へ移動させる方向（操作棒２の上端部から突出する方向、第２の軸方向）に移動すると、連動ケーブル６は、駆動ロッド７に牽引されて絶縁チューブから引き出される。また、駆動ロッド７がアーム部３２を開き位置へ移動させる方向（操作棒２内に引っ込む方向、第２の軸方向）に移動すると、連動ケーブル６は、駆動ロッド７に押されて絶縁チューブに押し込まれる。
【００３４】
図４（Ａ）、（Ｂ）は、接地端子４の上面図及び側面図を示している。接地端子４は、端子本体４１と、可動端子部４２と、操作部４３とを備える。端子本体４１の側面形状は、側方に向けて上下から２つの板状部４１ａ、４１ｂが突出された略コ字型をしており、下側の板状部４１ｂは、送電線Ｓ１を支持する鉄塔の腕金（大地側）に当接する固定端子部である。端子本体４１の背面４１ｃには、アース線５の他端が接続されている。また、端子本体４１には、背面４１ｃから連動ケーブル６の他端が挿入されている。
【００３５】
可動端子部４２は、端子本体４１に支持されて、固定端子部４１ｂに対して進退可能（昇降可能）となっている。可動端子部４２は、図示するように、固定端子部４１ｂから離れた位置である初期位置と、固定端子部４１ｂとの間に鉄骨の腕金（大地側）８を挟み込む挟持位置（図５（Ｂ）参照）との間で移動可能となっている。可動端子部４２には、操作部４３のネジ軸４３ａが連結されている。ネジ軸４３ａは、端子本体４１の板状部４１ａに設けられたネジ孔（図５（Ａ）参照）４１ｄに螺合している。上部のハンドル４３ｂによりネジ軸４３ａが回動され、ネジ軸４３ａがネジ孔４１ｄ内で進退すると、可動端子部４２が昇降する。
【００３６】
なお、初期位置にある可動端子部４２と、固定端子部４１ｂとの間の間隔Ｗ２は、開閉フック３の端子装着部３１ｅの幅Ｗ１と略等しい長さとなっている。これにより、アースフック１の不使用時に接地端子４を端子装着部３１ｅに装着すると、可動端子部４２は必ず初期位置にセットされることになる。ここで、略等しい長さとは、完全に同一な長さだけでなく、可動端子部４２を初期位置に移動させた状態で端子装着部３１ｅに装着できるように、同程度の長さであることをいう。
【００３７】
端子本体４１の上面に設けられた孔４１ｅからは、可動端子部４２に設けられた被ロック部材４２ａが突出している。被ロック部材４２ａは、外周面に所定間隔で段部が設けられた丸棒からなり、可動端子部４２とともに移動する。
【００３８】
図５（Ａ）、（Ｂ）は、接地端子４の開閉状態を側面側から見た断面図を示し、図６（Ａ）、（Ｂ）は、図５（Ａ）、（Ｂ）のＡ−Ａ、Ｂ−Ｂ断面図を示している。端子本体４１内には、可動端子部４２と、ロック部材４４とを収容する収容空間４１ｆが設けられている。
【００３９】
可動端子部４２の後端側（端子本体４１の背面４１ｃ側）には、収容空間４１ｆ内に挿入される突出部４２ｂが設けられている。上述した被ロック部材４２ａは、この突出部４２ｂの上面に設けられている。また、可動端子部４２には、ネジ軸４３ａに連結された円板４３ｃが回動自在に収容される円板収容部４２ｃが設けられており、この円板４３ｃがネジ軸４３ａによって進退されて昇降する。
【００４０】
ロック部材４４は、長方形の板状部材であり、図中左右方向に（水平方向、連動ケーブル６の牽引および押込み方向）にスライド可能となっている。ロック部材４４は、後端側（端子本体４１の背面４１ｃ側）に連動ケーブル６が連結されており、連動ケーブル６の移動によって左右方向に移動する。ロック部材４４には、被ロック部材４２ａが挿入される開口が設けられている。この開口は、被ロック部材４２ａの外形形状よりも大きなサイズを有し、被ロック部材４２ａの昇降を許容する大開口部４４ａと、被ロック部材４２ａの段部に係合して移動を規制する小開口部４４ｂからなる。小開口部４４ｂは、図５（Ｂ）および図６（Ｂ）に示すように、ロック部材４４が連動ケーブル６によって図中左方に移動されたときに被ロック部材４２ａの段部に係合して、可動端子部４２の移動をロックする。
【００４１】
可動端子部４２の突出部４２ｂの端部には、ロック部材４４の移動通路に対して進退される規制部４２ｄが上方に向けて突出するように設けられている。この規制部４２ｄは、可動端子部４２が図５（Ａ）に示す初期位置にあるときにロック部材４４の移動通路を塞いでロック部材４４の移動を規制する。また、規制部４２ｄは、可動端子部４２が同図（Ｂ）に示す挟持位置に移動した場合に、ロック部材４４の移動通路から退避する。
【００４２】
次に、上記実施の形態の作用について説明する。不使用時のアースフック１は、図７に示すように、接地端子４の固定端子部４１ｂと可動端子部４２とによって開閉フック３の端子装着部３１ｅを挟み込むことにより、接地端子４が開閉フック３に装着されている。なお、初期位置にある可動端子部４２と、固定端子部４１ｂとの間の間隔Ｗ２の長さは、端子装着部３１ｅの幅Ｗ１の長さと略等しいので、不使用時の接地端子４の可動端子部４２は、必ず初期位置にセットされることになる。
【００４３】
また、接地端子４が開閉フック３に装着されているので、作業員は開閉フックだけでなく接地端子４にも注意を向けるようになるので、アースフック１の電線路への取り付け時に、先に開閉フック３を送電線Ｓ１に取り付けるような作業ミスが少なくなる。
【００４４】
可動端子部４２が初期位置にある場合、図５（Ａ）および図６（Ａ）に示すように、可動端子部４２の規制部４２ｄは、ロック部材４４の移動通路に進入してロック部材４４の移動を規制している。そのため、可動端子部４２が初期位置にある状態では、連動ケーブル６および駆動ロッド７は移動することができないので、開閉フック３のアーム部３２は、図３（Ｂ）に示す開き位置でロックされる。したがって、アースフック１を電線路に取り付ける際に、誤って開閉フック３を送電線Ｓ１に先に取り付けようとしても、開閉フック３を閉じることができないので、作業員は手順の誤りに気づくことができる。
【００４５】
また、アースフック１を正しい取り付け手順で電線路に取り付けた場合、すなわち、図５（Ｂ）および図６（Ｂ）に示すように、最初に接地端子４を鉄塔の腕金８（大地側）に装着すると、可動端子部４２が挟持位置に移動するので、規制部４２ｄがロック部材４４の移動通路から退避する。これにより、ロック部材４４のロックが解除されて、連動ケーブル６および駆動ロッド７が移動可能となるので、開閉フック３の開き位置でのロックも解除される。したがって、操作棒２を操作して開閉フック３を送電線Ｓ１に取り付け、アーム部３２を閉じることができる。
【００４６】
駆動ロッド７の移動により開閉フック３を閉じると、駆動ロッド７に連動して連動ケーブル６がロック部材４４を移動させ、小開口部４４ｂを被ロック部材４２ａに係合させる。これにより、接地端子４の可動端子部４２の移動がロックされる。
【００４７】
したがって、電線路の保守、点検を終えてアースフック１を電線路から取り外す際に、誤って接地端子４を腕金８から先に取り外そうとしても、可動端子部４２がロック部材４４によってロックされているので、接地端子４を腕金８から取り外すことはできない。これにより、作業員は手順の誤りに気づくことができる。
【００４８】
アースフック１を正しい取り外し手順で電線路から取り外した場合、すなわち、最初に開閉フック３を開いて送電線Ｓ１から取り外すと、駆動ロッド７の移動に連動して連動ケーブル６がロック部材４４を移動させ、被ロック部材４２ａとの係合を解除するので、可動端子部４２のロックが解除される。したがって、可動端子部４２を移動させて接地端子４を腕金８から取り外すことができる。
【００４９】
アースフック１の使用後、接地端子４は、可動端子部４２を初期位置に移動させて端子装着部３１ｅに装着されるので、次に利用する際にアースフック１の電線路への取り付け手順のミスを適切に防止することが可能となる。
【００５０】
このように、本実施の形態に係るアースフック１は、電線路から取り外す際に、誤って先に接地端子４を腕金（大地側）８から取り外そうとしても、接地端子４の可動端子部４２がロック部材４４によりロックされて動かないので、接地端子４を先に取り外すことはできない。これにより、作業員がアースフック１を電線路から取り外す際の手順を誤った場合でも、誘導電流による停電事故を防ぐことが可能である。
【００５１】
また、先に開閉フック３を開いて送電線Ｓ１から取り外せば、ロック部材４４による可動端子部４２のロックが解除されるので、接地端子４を腕金８から取り外すことが可能になる。このように、可動端子部４２のロックは、駆動ロッド７に連動する連動ケーブル６によって切り替えられるので、キー金具などを使用する場合に比べて作業手順や操作部品などが増える（変化する）ことはなく、鉄塔上でも確実に取り外し手順のミスによる停電事故を防ぐことが可能である。
【００５２】
また、可動端子部４２が固定端子部４１ｂから離れた初期位置にある場合、すなわち接地端子４が腕金８に接続されていない場合には、可動端子部４２の規制部４２ｄによってロック部材４４の移動通路を塞いでロック部材４４による被ロック部材４２ａへの係合を規制するので、連動ケーブル６および駆動ロッド７の移動が阻止されて、開閉フック３は開いた位置でロックされる。したがって、電線路にアースフック１を取り付ける際に、誤って先に開閉フック３で送電線Ｓ１を挟み込もうとしても、開閉フック３は動かないので送電線Ｓ１を挟むことはできない。これにより、作業員がアースフック１を電線路に取り付ける際の手順を誤った場合でも、誘導電流による停電事故を防ぐことが可能である。
【００５３】
また、可動端子部４２が固定端子部４１ｂとの間に腕金８を挟み込む挟持位置へ移動すると、規制部４２ｄはロック部材４４の移動通路から退避し、連動ケーブル６および駆動ロッド７の移動を可能にして開閉フック３のロックを解除するので、開閉フック３で送電線Ｓ１を挟み込むことができる。このように、開閉フック３のロックは、駆動ロッド７に連動する連動ケーブル６によって切り替えられるので、キー金具などを使用する場合に比べて、作業手順や操作部品などが増える（変化する）ことはなく、鉄塔上でも確実に取り外し手順のミスによる停電事故を防ぐことが可能である。
【００５４】
さらに、開閉フック３に、可動端子部４２及び固定端子部４１ｂによって挟持される端子装着部３１ｅを設けたので、不使用時の接地端子４を端子装着部３１ｅに取り付けておくことができる。これにより、アースフック１を電線路に取り付ける際に、作業者の注意を開閉フック３とともに接地端子４にも向けることが可能となる。従来のアースフック１の接地端子４は、操作棒２から分離された状態で取り扱われていたため、接地端子４に対する注意が薄れてしまい、作業ミスをしてしまう傾向があった。しかしながら、作業者に対し、開閉フック３と同等の注意を接地端子４へも向けさせることができるので、アースフック１を電線路に取り付ける際の作業ミスの発生を少なくすることが可能となる。
【００５５】
また、端子装着部３１ｅの幅Ｗ１は、初期位置にある可動端子部４２と固定端子部４１ｂとの間隔Ｗ２と略等しいので、不使用時の可動端子部４２は、必ず初期位置にセットされることになる。したがって、アースフック１を電線路に取り付ける際に、可動端子部４２の規制部４２ｄによって開閉フック３が開いた状態でロックされるので、先に開閉フック３が電線路に取り付けられるミスを防ぐことが可能となる。
【００５６】
（実施の形態２）
図８は、この実施の形態に係るアースフック１０の構成を示している。この実施の形態では、２つのスイッチと、このスイッチに接続された報知回路とを用いて、アースフック１０の電線路への取り付けミスを防ぐものであり、実施の形態１と同等の構成については、同一符号を付することでその説明を省略する。
【００５７】
アースフック１０は、開閉フック３と接地端子４とにそれぞれスイッチ１１、１２を備えており、これらのスイッチ１１、１２に報知回路１３が接続されている。開閉フック３のスイッチ１１は、フック本体３１内に固定された接点１１ａと、駆動ロッド７に固定された接点１１ｂとを有し、接点１１ａと接点１１ｂは、開閉フック３のアーム部３２が閉じられたときに接触（導通）する。
【００５８】
接地端子４のスイッチ１２は、端子本体４１に設けられた接点１２ａと、可動端子部４２に設けられた接点１２ｂとを有し、接点１２ａと接点１２ｂは、可動端子部４２が端子本体４１内の上端の初期位置に移動したときに接触（導通）する。
【００５９】
報知回路１３は、例えばＬＥＤ１３ａと、電池１３ｂとからなり、スイッチ１１、１２が閉じられたときにＬＥＤ１３ａが発光するように接続されている。
【００６０】
次に、上記実施の形態の作用について説明する。接地端子４の可動端子部４２は、次の利用時に迅速に腕金８に取り付けられるようにするため、端子本体４１内の上端の初期位置に移動されている。したがって、接地端子４のスイッチ１２は、アースフック１０の不使用時には閉じている。このような状態にあるアースフック１０を電線路に取り付ける際に、誤って開閉フック３を先に送電線Ｓ１に取り付けようとすると、アーム部３２を閉じたときにスイッチ１１が閉じるので、報知回路１３が通電される。これにより、報知回路１３のＬＥＤ１３ａが発光するので、ＬＥＤ１３ａを操作棒２の視認しやすい位置に配置しておけば、作業員に取り付け手順のミスを報知することができる。
【００６１】
なお、報知回路としては、ＬＥＤ１３ａの光以外に、音や振動を発生させたり、音声メッセージを流したりしてもよいし、これらを組み合わせてもよい。また、実施の形態１の電線路からの取り外しミスを防ぐための機構と組み合わせてよい。
【００６２】
以上、この発明の実施の形態について説明したが、具体的な構成は、上記の実施の形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても、この発明に含まれる。例えば、上記の実施の形態では、アースフックの電線路への取り付けミスと、電線路からの取り外しミスとを防ぐようにしたが、いずれか一方のみを防ぐように構成してもよい、また、電線路への取り付け前のアースフックにおいて、開閉フックを開き位置でロックするようにしたが、電線が挿入できないように閉じ位置でロックさせてもよい。
【符号の説明】
【００６３】
１              アースフック
２              操作棒
３              開閉フック
３１            フック本体
３１ｅ          端子装着部
３２            アーム部
４              接地端子
４１            端子本体
４１ｂ          固定端子部
４２            可動端子部
４２ａ          被ロック部材
４２ｄ          規制部
４４            ロック部材
５              アース線
６              連動ケーブル
７              駆動ロッド
８              腕金
【図１】
2018133958.tif 000003
【図２】
2018133958.tif 000004
【図３】
2018133958.tif 000005
【図４】
2018133958.tif 000006
【図５】
2018133958.tif 000007
【図６】
2018133958.tif 000008
【図７】
2018133958.tif 000009
【図８】
2018133958.tif 000010
【図９】
2018133958.tif 000011