(57)【要約】【課題】鮮明な映像を表示し得ると共に、長期に亘って、透明度を保持し得る透明スクリーンを提供する。【解決手段】本発明の透明スクリーンは、投影機から投影された映像を表示するための透明スクリーンであって、該透明スクリーンが結晶化ガラス板により構成されており、該結晶化ガラス板の析出結晶の最大粒子径が２５０ｎｍ未満であることを特徴とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
投影機から投影された映像を表示するための透明スクリーンであって、
該透明スクリーンが結晶化ガラス板により構成されており、該結晶化ガラス板の析出結晶の最大粒子径が２５０ｎｍ未満であることを特徴とする透明スクリーン。
【請求項２】
結晶化ガラス板の結晶化度が１０％以上であることを特徴とする請求項１に記載の透明スクリーン。
【請求項３】
結晶化ガラス板のヘイズが、可視光の波長域において６０％以下であることを特徴とする請求項１又は２に記載の透明スクリーン。
【請求項４】
析出結晶が、β−石英固溶体及び／又はβ−スポジュメン固溶体であることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の透明スクリーン。
【請求項５】
結晶化ガラス板が、組成として、質量百分率表示で、ＳｉＯ２  ５５〜７５％、Ａｌ２Ｏ３  １５〜２５％、Ｌｉ２Ｏ  ２〜５％、Ｎａ２Ｏ  ０〜２％、Ｋ２Ｏ  ０〜２％、ＭｇＯ  ０〜４％、ＢａＯ  ０〜３％、ＴｉＯ２  ０．１〜４％、ＺｒＯ２  ０〜４％、Ｐ２Ｏ５  ０〜４％、ＳｎＯ２  ０〜１％を含有することを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の透明スクリーン。
【請求項６】
請求項１〜５の何れか１項に記載の透明スクリーンと、該透明スクリーンの表面に映像光を投影するための投影機と、を備えることを特徴とする映像表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、透明スクリーン及びこれを用いた映像表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
芸術品の展示ケース、ショーケース、建物やショールーム等の窓、パーティション等に用いられるスクリーンとして、投影機から投影された映像を表示し得ると共に、スクリーンの裏側の光景を視認し得る透明スクリーンが提案されている。
【０００３】
このような透明スクリーンは、フロント型とリア型に分類される。フロント型の透明スクリーンは、観察者側と同じ側に設置された投影機から投影された光を、透明スクリーンの表面で拡散し、その拡散した光を映像として表示するように構成されている。一方、リア型の透明スクリーンは、観察者側とは反対側（透明スクリーンの裏側）に設置された投影機から投影された光を透明スクリーン内に透過させて、その透過した光を映像として表示するように構成されている。
【０００４】
例えば、特許文献１には、２枚の透明基材の中間層として、中空ビーズ等の光散乱材を樹脂バインダ内に分散させてなる光散乱層を用いた透過型透明スクリーンが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４８４７３２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１に記載の透明スクリーンは、光散乱層中に樹脂バインダと光散乱材を含むため、曇度を表すヘイズが高くなる傾向があり、結果として映像が不鮮明になったり、黒ずんで見えたりする。更に、特許文献１に記載の透明スクリーンは、光散乱層の耐光性が低いため、太陽光が当たる環境下で使用した場合に経年劣化によって色調が変化し易いという欠点もある。
【０００７】
本発明は、上記事情に鑑みなされたものであり、その技術的課題は、鮮明な映像を表示し得ると共に、長期に亘って、透明度を保持し得る透明スクリーンを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者等は、鋭意検討の結果、細かい結晶が析出した透明結晶化ガラスを透明スクリーンに用いることにより、上記技術的課題を解決し得ることを見出し、本発明として提案するものである。すなわち、本発明の透明スクリーンは、投影機から投影された映像を表示するための透明スクリーンであって、該透明スクリーンが結晶化ガラス板により構成されており、該結晶化ガラス板の析出結晶の最大粒子径が２５０ｎｍ未満であることを特徴とする。ここで、「映像」とは、時間の経過と共に表示内容が変化する「動画」、時間が経過しても表示内容が変化しない「静止画」の双方を含む。「析出結晶の粒子径」は、結晶化ガラス板をフッ化水素酸等によりエッチングして結晶を表面に露出させた後、エッチングした表面を１００００〜３０００００倍の走査型電子顕微鏡により観察することにより測定することができる。具体的には、任意の場所の写真を撮り、１．２５μｍ×０．９２μｍにおける任意の１０個の結晶の粒子径の範囲を写真から確認し、測定したものである。なお、結晶化ガラス板のエッチングした表面を走査型電子顕微鏡で観察する際には、埃や異物等を除去するために、超音波洗浄機により１分間洗浄した後、エッチングした表面に一切触れず、更に埃等の異物が付着しないように、密閉したデシケーター内で１時間乾燥させた後に観察することが好ましい。
【０００９】
本発明の透明スクリーンは、結晶化ガラス板により構成されている。このようにすれば、析出結晶の耐光性が高いため、太陽光が当たる環境下で使用した場合に経年劣化によって色調が変化し難くなる。また本発明に係る結晶化ガラス板は、析出結晶の最大粒子径が２５０ｎｍ未満である。これにより、透明性が向上するため、透明スクリーンの裏側の景色を鮮明に視認し得ると共に、光散乱性が向上するため、投影機から投影された映像光を鮮明に表示することができる。
【００１０】
図１は、本発明に係る結晶化ガラス板を示す概略側面断面図である。図１に示すように、結晶化ガラス板１は、ガラスマトリックスＡＭ内に多数の結晶Ｃが析出した状態になっており、その結晶Ｃの最大粒子径は２５０ｎｍ未満になっている。
【００１１】
また、本発明の透明スクリーンは、結晶化ガラス板の結晶化度が１０％以上であることが好ましい。これにより、透明スクリーンの表面に鮮明な映像を表示することができる。ここで、「結晶化度」は、粉末法によりＸＲＤを測定することにより、非晶質の質量に相当するハローの面積と、結晶の質量に相当するピークの面積とをそれぞれ算出した後、［ピークの面積］×１００／［ピークの面積＋ハローの面積］（％）の式により求めた値を指す。
【００１２】
また、本発明の透明スクリーンは、結晶化ガラス板のヘイズが、可視光の波長域（３８０〜７８０ｎｍ）において６０％以下であることが好ましい。これにより、透明スクリーンの透明度を担保し易くなる。ここで、「ヘイズ」とは、透明度に関する指標で曇度を表し、ＪＩＳ  Ｋ７３６１−１（１９９７年）に基づいて測定した値を指す。
【００１３】
また、本発明の透明スクリーンは、析出結晶が、β−石英固溶体及び／又はβ−スポジュメン固溶体であることが好ましい。これにより、透明スクリーンの表面に、鮮明な映像を表示し易くなる。
【００１４】
また、本発明の透明スクリーンは、結晶化ガラス板が、組成として、質量百分率表示で、ＳｉＯ２  ５５〜７５％、Ａｌ２Ｏ３  １５〜２５％、Ｌｉ２Ｏ  ２〜５％、Ｎａ２Ｏ  ０〜２％、Ｋ２Ｏ  ０〜２％、ＭｇＯ  ０〜４％、ＢａＯ  ０〜３％、ＴｉＯ２  ０．１〜４％、ＺｒＯ２  ０〜４％、Ｐ２Ｏ５  ０〜４％、ＳｎＯ２  ０〜１％を含有することが好ましい。これにより、透明スクリーンの透明度を保持しつつ、透明スクリーンに表示される映像の解像度を保持し易くなる。
【００１５】
また、本発明の映像表示装置は、上記の透明スクリーンと、該透明スクリーンの表面に映像光を投影するための投影機と、を備えることが好ましい。
【００１６】
図２は、本発明の映像表示装置の一例を示す概略側面断面図である。図２から分かるように、映像表示装置１０は、フロント型であり、透明スクリーン２０と、透明スクリーン２０の表面に映像光を投影するための投影機３０と、を備えている。透明スクリーン２０は、観察者Ｘ側に設置された投影機３０から照射された光を内部で拡散し、その拡散した光を映像として表示するように構成されている。そして、透明スクリーン２０は、結晶化ガラス板により構成されており、その結晶化ガラス板の析出結晶の最大粒子径が２５０ｎｍ未満である。
【００１７】
投影機３０は、透明スクリーン２０の表面に映像光Ｌを投射し得るプロジェクタである。映像光Ｌは、透明スクリーン２０の内部に存在する結晶Ｃで散乱され反射光Ｒとなり、透明スクリーン２０の表面に映像が表示される。なお、映像光Ｌの一部は、透明スクリーン２０を透過する。そのため、映像は、観察者Ｘ側の反対側からも確認することができるが、その場合、映像が左右逆になって見えてしまう。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係る結晶化ガラス板を示す概略側面断面図である。
【図２】本発明の映像表示装置の一例を示す概略側面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明の透明スクリーンは、結晶化ガラス板により構成されており、その結晶化ガラス板の析出結晶の最大粒子径は２５０ｎｍ未満であり、好ましくは２００ｎｍ以下、より好ましくは１８０ｎｍ以下、特に好ましくは１５０ｎｍ以下である。結晶化ガラス板の析出結晶の最大粒子径が大き過ぎると、透明性が低下するため、透明スクリーンの裏側の景色を視認し難くなると共に、光散乱性が低下するため、投影機から投影される映像が不鮮明になる。
【００２０】
結晶化ガラス板の析出結晶の粒子径は、好ましくは５〜２００ｎｍ、より好ましくは１０〜１８０ｎｍ、特に好ましくは１５〜１５０ｎｍである。結晶化ガラス板の析出結晶の粒子径が上記範囲外になると、透明性が低下するため、透明スクリーンの裏側の景色を視認し難くなると共に、光散乱性が低下するため、投影機から投影される映像が不鮮明になる。
【００２１】
結晶化ガラス板の析出結晶は、β−石英固溶体及び／又はβ−スポジュメン固溶体が好ましい。これらの結晶が析出すると、透明スクリーンの表面に、鮮明な映像を表示し易くなる。β−石英固溶体とβ−スポジュメン固溶体は、結晶構成成分としてＬｉ２Ｏ、Ａｌ２Ｏ３及びＳｉＯ２を必須とする結晶（ＬＡＳ系結晶）であり、Ｌｉ２Ｏ・Ａｌ２Ｏ３・ｎＳｉＯ２（ただし２≦ｎ≦８）のように表すことができる。なお、析出結晶は、ＬＡＳ系結晶以外の結晶でもよく、例えば、ムライト［２ＳｉＯ２・３Ａｌ２Ｏ３］、β−ウイレマイト［ＺｎＯ・２ＳｉＯ２］、ガーナイト［ＺｎＯ・Ａｌ２Ｏ３］、フォルステライト［２ＭｇＯ・ＳｉＯ２］でもよい。
【００２２】
結晶化ガラス板の結晶化度は１０％以上であり、好ましくは３０％以上、より好ましくは５０％以上、更に好ましくは６０〜９５％、特に好ましくは７０〜９０％である。結晶化ガラス板の結晶化度が低過ぎると、透明スクリーンの表面に、鮮明な映像を表示し難くなる。
【００２３】
結晶化ガラス板のヘイズは、可視光の波長域において６０％以下、５５％以下、特に５０％以下が好ましい。結晶化ガラス板のヘイズが低過ぎると、透明スクリーンの透明度が低下して、透明スクリーンの裏側の景色を視認し難くなる。
【００２４】
結晶化ガラス板の可視光透過率（波長域３８０〜７８０ｎｍ）は４０％以上が好ましい。これにより、透明スクリーンの裏側から照射された光を観察者側に透過させることが可能になる。
【００２５】
本発明の透明スクリーンにおいて、結晶化ガラス板は、組成として、質量百分率表示で、ＳｉＯ２  ５５〜７５％、Ａｌ２Ｏ３  １５〜２５％、Ｌｉ２Ｏ  ２〜５％、Ｎａ２Ｏ  ０〜２％、Ｋ２Ｏ  ０〜２％、ＭｇＯ  ０〜４％、ＢａＯ  ０〜３％、ＴｉＯ２  ０．１〜４％、ＺｒＯ２  ０〜４％、Ｐ２Ｏ５  ０〜４％、ＳｎＯ２  ０〜１％を含有することが好ましい。上記のように各成分の含有量を限定した理由を説明する。なお、各成分の含有範囲の説明において、特に断りの無い限り、「％」は「質量％」を意味する。
【００２６】
ＳｉＯ２は、ガラスの骨格を形成すると共に、β−石英固溶体、β−スポジュメン固溶体等の結晶を析出させるための成分である。ＳｉＯ２の含有量は、好ましくは５５〜７５％、より好ましくは５８〜７０％、特に好ましくは６０〜６８％である。ＳｉＯ２の含有量が少な過ぎると、β−石英固溶体、β−スポジュメン固溶体等の結晶が析出、成長し難くなるため、内部に析出する結晶の数が少なくなり、光散乱によって映像を表示する効果を享受し難くなる。一方、ＳｉＯ２の含有量が多過ぎると、溶融性、清澄性、成形性が低下し易くなる。
【００２７】
Ａｌ２Ｏ３は、ガラスの骨格を形成すると共に、β−石英固溶体、β−スポジュメン固溶体等の結晶を析出させるための成分である。Ａｌ２Ｏ３の含有量は、好ましくは１５〜２５％、より好ましくは１８〜２５％、特に好ましくは２０〜２４％である。Ａｌ２Ｏ３の含有量が少な過ぎると、β−石英固溶体、β−スポジュメン固溶体等の結晶が析出、成長し難くなるため、内部に析出する結晶の数が少なくなり、光散乱によって映像を表示する効果を享受し難くなる。一方、Ａｌ２Ｏ３の含有量が多過ぎると、溶融性、清澄性、成形性が低下し易くなる。またムライト結晶が析出して、透明性が低下し易くなる。
【００２８】
Ｌｉ２Ｏは、結晶性に影響を与える成分であり、またβ−石英固溶体、β−スポジュメン固溶体等の結晶を析出させるための成分である。Ｌｉ２Ｏの含有量は、好ましくは２〜５％、より好ましくは３〜４％、特に好ましくは３．５〜４％である。Ｌｉ２Ｏの含有量が少な過ぎると、ムライト結晶が析出して、透明性が低下し易くなる。またβ−石英固溶体、β−スポジュメン固溶体等の結晶が析出、成長し難くなるため、内部に析出する結晶の数が少なくなり、光散乱によって映像を表示する効果を享受し難くなる。一方、Ｌｉ２Ｏの含有量が多過ぎると、結晶性が強くなり過ぎて、成形時にガラスが失透し易くなる。
【００２９】
Ｎａ２Ｏは、結晶性に影響を与える成分であり、またβ−石英固溶体とβ−スポジュメン固溶体に固溶する成分である。Ｎａ２Ｏの含有量は、好ましくは０〜２％、より好ましくは０〜１％、特に好ましくは０〜０．８％である。Ｎａ２Ｏの含有量が多過ぎると、結晶性が強くなり過ぎて、成形時にガラスが失透し易くなる。
【００３０】
Ｋ２Ｏは、結晶性に影響を与える成分であり、またβ−石英固溶体とβ−スポジュメン固溶体に固溶する成分である。Ｋ２Ｏの含有量は、好ましくは０〜２％、より好ましくは０〜１％、特に好ましくは０〜０．８％である。Ｋ２Ｏの含有量が多過ぎると、結晶性が強くなり過ぎて、成形時にガラスが失透し易くなる。
【００３１】
ＭｇＯは、高温粘度を低下させて、溶融性、清澄性、成形性を高める成分である。ＭｇＯの含有量は、好ましくは０〜４％、より好ましくは０．１〜３％、特に好ましくは０．４〜２％である。ＭｇＯ含有量が多過ぎると、Ｍｇを含む結晶が析出し易くなり、成形時にガラスが失透し易くなる。
【００３２】
ＢａＯは、高温粘度を低下させて、溶融性、清澄性、成形性を高める成分である。ＢａＯの含有量は、好ましくは０〜３％、より好ましくは０．５〜２％、特に好ましくは０．８〜１．８％である。ＢａＯ含有量が多過ぎると、Ｂａを含む結晶が析出し易くなり、成形時にガラスが失透し易くなる。
【００３３】
ＴｉＯ２は、核形成剤となる成分である。ＴｉＯ２の含有量は、好ましくは０．１〜４％、より好ましくは１．５〜３％、特に好ましくは１．５〜２．５％である。ＴｉＯ２の含有量が少な過ぎると、溶融時にガラスが失透し易くなる。一方、ＴｉＯ２の含有量が多過ぎると、ガラスが着色して、透明性が低下し易くなり、またガラスが失透し易くなる。
【００３４】
ＺｒＯ２は、核形成剤となる成分である。ＺｒＯ２の含有量は、好ましくは０〜４％、より好ましくは０．５〜２．５％、特に好ましくは１〜２．５％である。ＺｒＯ２の含有量が少な過ぎると、溶融時にガラスが失透し易くなる。一方、ＺｒＯ２の含有量が多過ぎると、ガラスが着色して、透明性が低下し易くなり、またガラスが失透し易くなる。
【００３５】
Ｐ２Ｏ５は、ガラスの分相を促進して、結晶核の形成を助ける成分である。Ｐ２Ｏ５の含有量は、好ましくは０〜４％、より好ましくは０．５〜３％、特に好ましくは１〜２％である。Ｐ２Ｏ５の含有量が多過ぎると、溶融時にガラスが分相し易くなり、ガラスの均質性が低下する傾向がある。
【００３６】
ＳｎＯ２は、清澄剤として働く成分である。ＳｎＯ２の含有量は、好ましくは０〜１％、より好ましくは０．１〜０．４％、特に好ましくは０．１５〜０．３５％である。ＳｎＯ２の含有量が多過ぎると、ガラスが失透し易くなることに加えて、原料コストの上昇にも繋がる。更に、ガラスを結晶化させる際にガラスが着色し易くなる。
【００３７】
上記成分以外にも、例えば、以下の成分を添加してもよい。
【００３８】
Ｆｅ２Ｏ３は、不純物として不可避的に混入する成分であり、ガラスの着色を強める成分である。Ｆｅ２Ｏ３の含有量は、好ましくは０．００３〜０．０２％、より好ましくは０．００３〜０．０１８％、特に好ましくは０．００３〜０．０１５％である。Ｆｅ２Ｏ３の含有量が多過ぎると、ガラスが着色して、透明性が低下し易くなる。
【００３９】
Ａｇ、Ａｕ、Ｐｄ、Ｉｒ等の貴金属元素をそれぞれ１０ｐｐｍまで含有させてもよい。
【００４０】
結晶化ガラス板の透明性に悪影響を与えない限り、Ｂ２Ｏ３、ＣａＯ、ＳｒＯ、ＺｎＯ、Ｃｒ２Ｏ３、Ｓｂ２Ｏ３、ＳＯ３、ＭｎＯ、ＣｅＯ２、Ｃｌ２、Ｌａ２Ｏ３、ＷＯ３、Ｎｄ２Ｏ３、Ｎｂ２Ｏ５、Ｙ２Ｏ３等を合量又は個別に２％まで含有してもよい。
【００４１】
結晶化ガラス板の少なくとも一方の主面に、汚れの付着を防止して、撥水性、撥油性を付与するための防汚膜を形成してもよく、上記のようにヘイズを規制するために、結晶化ガラス板の観察者側の主面に防汚膜を形成することが好ましい。防汚膜は、主鎖中にケイ素を含む含フッ素重合体を含むことが好ましい。含フッ素重合体としては、例えば、主鎖中に、−Ｓｉ−Ｏ−Ｓｉ−ユニットを有し、且つフッ素を含む撥水性の官能基を側鎖に有する重合体を用いることができる。含フッ素重合体は、例えばシラノールを脱水縮合することにより合成することができる。
【００４２】
結晶化ガラス板の製造方法について、以下に説明する。
【００４３】
所望の組成になるように、各種ガラス原料を調合して、ガラスバッチを得る。
【００４４】
次に、１５５０〜１７５０℃でガラスバッチを溶融した後、ガラス融液を板状に成形、徐冷して、結晶性ガラス板を得る。なお、成形方法としては、フロート法、ロールアウト法、プレス法、オーバーフローダウンドロー法等の成形方法が挙げられる。
【００４５】
続いて、結晶性ガラス板を６００〜８００℃で１〜５時間熱処理して結晶核を形成させた後、更に９５０〜１０５０℃で０．５〜３時間熱処理を行い、β−石英固溶体、β−スポジュメン固溶体等の結晶を析出させる。このようにして、結晶化ガラス板を得ることができる。なお、結晶化処理の前や途中に、結晶性ガラス板に荷重をかける等の方法により、曲げ加工を施すことも可能である。また、結晶化処理の前に、結晶性ガラスを研磨してもよい。結晶性ガラス板の熱処理には、加熱炉を用いることができる。加熱炉の加熱源として、ガスバーナーや電熱ヒーターが挙げられる。
【００４６】
本発明の映像表示装置は、上記の透明スクリーンと、該透明スクリーンの表面に映像光を投影するための投影機と、を備えることが好ましい。ここで、本発明の映像表示装置の技術的特徴の殆どは、本発明の透明スクリーンの説明欄に既に記載済みであるため、ここでは、便宜上、詳細な説明を省略する。
【００４７】
本発明の映像表示装置において、投影機は、短焦点プロジェクタであることが好ましい。短焦点プロジェクタは、１０〜９０ｃｍの至近距離から映像光を投影し得るプロジェクタである。短焦点プロジェクタを用いると、透明スクリーンとの設置距離が短くても、透明スクリーンの表面に大きな映像を投影することができる。
【００４８】
本発明の映像表示装置は、建物、ショールーム等の窓、パーティションの機能を併有することが好ましい。
【実施例】
【００４９】
以下、実施例に基づいて、本発明を詳細に説明する。なお、以下の実施例は単なる例示である。本発明は、以下の実施例に何ら限定されない。
【００５０】
表１は、試料Ｎｏ．１〜３を示している。
【００５１】
【表１】
2018180331.tif 000003
【００５２】
［試料の作製］
まず、表１に記載の組成になるように、酸化物、水酸化物、炭酸塩、硝酸塩等の各ガラス原料を調合した後、均一に混合し、ガラスバッチを得た。得られたガラスバッチを酸素燃焼による耐火物窯に投入し、１６５０℃で溶融してガラス融液とした。得られたガラス融液を白金スターラーにより撹拌した後、３ｍｍ厚になるようにロールアウト法により板状に成形し、更に徐冷炉により室温まで徐冷して、縦２０００ｍｍ×横１２００ｍｍの結晶性ガラス板を得た。
【００５３】
次に、得られた結晶性ガラス板について、ローラーハースキルンを用いて、核形成温度である７８０℃で１時間熱処理して結晶核を形成した後、表中の結晶成長温度で２０分間熱処理することにより、結晶を析出させて、結晶化ガラス板とした。
【００５４】
［結晶の粒子径測定］
試料Ｎｏ．１〜３について、温度２５℃、濃度２質量％のフッ化水素酸に１分間浸漬することによりエッチングし、そのエッチングした表面を日立ハイテクノロジー株式会社製走査型電子顕微鏡Ｓ−４３００ＳＥ（倍率：１０００００倍）で観察し、結晶の粒子径を測定した。具体的には、任意の場所の写真を撮り、１．２５μｍ×０．９２μｍにおける任意の１０個の結晶の粒子径の範囲を写真から確認した。その結果、試料Ｎｏ．１の結晶の粒子径は１０〜１００ｎｍ、試料Ｎｏ．２の結晶の粒子径は２０〜１５０ｎｍであったが、試料Ｎｏ．３の結晶の粒子径は２０〜２５０ｎｍであった。
【００５５】
［Ｘ線回折測定］
結晶化ガラス板の結晶化度と析出結晶は、株式会社リガク製Ｘ線回折装置ＲＩＮＴ−２１００を用いて測定したものである。
【００５６】
［ヘイズの測定］
結晶化ガラス板の厚み方向のヘイズは、株式会社島津製作所製紫外可視近赤外分光光度計（ＵＶ−３１００ＰＣ）を用い、ＪＩＳ  Ｋ７３６１−１（１９９７年）に基づいて測定したものである。
【００５７】
［解像度の評価］
映像の解像度は、映像光を投影した時に、結晶化ガラス板の表面に鮮明な映像が表示された場合を「○」、不鮮明な映像が表示された場合を「△」、映像が表示されなかった場合を「×」として評価した。
【００５８】
［透明性の評価］
透明性は、観察者が結晶化ガラス板の正面から１ｍ離れた位置に立ち、結晶化ガラス板の反対側の光景を明確に視認し得る場合を「○」、結晶化ガラス板の反対側の光景を明確に視認できない場合を「×」として評価したものである。
【００５９】
［各試料の総合評価］
表１から明らかなように、試料Ｎｏ．１、２は、析出結晶の最大粒子径が小さいため、映像の解像度、透明性の評価が良好であった。一方、試料Ｎｏ．３は、析出結晶の最大粒子径が大きいため、透明性の評価が不良であった。
【符号の説明】
【００６０】
１０  映像表示装置
２０  透明スクリーン（結晶化ガラス板）
３０  投影機（プロジェクタ）
【図１】
2018180331.tif 000004
【図２】
2018180331.tif 000005