(57)【要約】【課題】伸縮ブームにおいて、外側ブームの角部の応力が高くなるのを防止又は抑制する。【解決手段】伸縮ブーム２０は、筒状に形成された第１ブーム２１と、伸縮ブーム２０の全長を縮めた状態で第１ブーム２１の内側に収容され、伸縮ブーム２０の全長を伸ばした状態で第１ブーム２１の軸方向に第１ブーム２１から突出する第２ブーム２２と、第１ブーム２１と第２ブーム２２との間に配置され、第１ブーム２１の内面と第２ブーム２２の外面とに接触したスライドプレート３１，３２と、を備え、第１ブーム２１のうち、伸縮ブーム２０の全長を伸ばした状態でスライドプレート３１，３２が接触する部分に対応した軸方向の位置における上板２１ａの中央部分２１ｄが第１ブーム２１の他の部分に比べて板厚が薄く、第１ブーム２１の軸方向に対して交差する方向に伸び易く形成されている。【選択図】図４
2018080019.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状に形成された外側ブームと、
ブームの全長を縮めた状態で前記外側ブームの内側に収容され、ブームの全長を伸ばした状態で前記外側ブームの軸方向に前記外側ブームから突出する内側ブームと、
前記外側ブームと前記内側ブームとの間に配置され、前記外側ブームの内面と前記内側ブームの外面とに接触したスライドプレートと、を備え、
前記外側ブームのうち、ブームの全長を伸ばした状態で前記スライドプレートが接触する部分に対応した軸方向の位置における上板の部分が、前記外側ブームの他の部分に比べて、前記外側ブームの軸方向に対して交差する方向に伸び易く形成されている伸縮ブーム。
【請求項２】
伸び易く形成されている上板の部分は、他の部分に比べて板厚が薄く形成されている請求項１に記載の伸縮ブーム。
【請求項３】
伸び易く形成されている上板の部分は、他の部分に比べてヤング率の小さい材質の材料で形成されている請求項１に記載の伸縮ブーム。
【請求項４】
外側ブームはＦＲＰで形成又は補強され、
伸び易く形成されている上板の部分は、前記ＦＲＰの繊維の方向が、前記外側ブームの軸方向に一致するように配置され、前記他の部分は、前記ＦＲＰの繊維の方向が前記外側ブームの周方向に一致するように配置されている請求項１に記載の伸縮ブーム。
【請求項５】
伸び易く形成されている上板の部分は、他の部分に比べて、前記外側ブームの幅方向に向けた応力が集中する断面輪郭形状部分を有する請求項１に記載の伸縮ブーム。
【請求項６】
伸び易く形成されている上板の部分は、前記外側ブームのうち、ブームを伸ばした状態で前記内側ブームの後端側が収容されている範囲の全部または一部にのみ形成されている請求項１から５のうちいずれか１項に記載の伸縮ブーム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、伸縮ブームに関する。
【背景技術】
【０００２】
クレーンの伸縮するブーム（以下、伸縮ブームという。）は、縮めた状態では、外側ブームの内側に、外側ブームよりも外形の小さい内側ブームを入れ子式に収容し、伸ばした状態では、外側ブームの一方の端部から内側ブームを突出させる。ここで、内側ブームが突出した状態（伸縮ブームを伸ばした状態）で、外側ブームの中に内側ブームの後端が残置している範囲では、内側ブームと外側ブームとが直接的に接触するのを防止するための、スライドプレート（摺動パッドと称するものもある。）が配置されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−２１２９２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
伸縮ブームが伸びた状態で荷物を吊った場合、内側ブームの先端に、荷物の重量によって下方に引かれる方向の荷重が作用し、この結果、外側ブームの中に残置している後端は、外側ブームの先端の下側を支点として、スライドプレートを介して外側ブームの上側の板（上板）に上方に押し上げる荷重を作用させる。このとき、外側ブームの上板を上方に押し上げる荷重は、テコの原理により、吊り荷の重量の数倍から数十倍まで大きくなる。一方、外側ブームの先端の下側は、支点としての荷重により下方に向く荷重を受ける。したがって、外側ブームは、上下方向に伸ばされる荷重を受ける。この結果、外側ブームの上板は、幅方向の中央部分が上方に突出するように弾性変形する。
【０００５】
外側ブームは、上板の中央部分が上方に突出する弾性変形により、上板の両側部は幅方向の中央部分側に引っ張られるとともに両側部も傾く。上板の両側部にはそれぞれ側板が連なっているが、上板と側板との間の曲げられている角部の角度（通常は直角）は、上側の板が傾いても維持されるため、上板が傾くことによって側板も傾く。このとき側板は、下方の部分ほど、上板の幅方向の中央部分側に近づく。つまり、側板は下方になるほど外側ブームの内側に入り、両側板間の幅が狭くなる。
【０００６】
ここで、スライドプレートが、外側ブームと内側ブームとの上下方向の接触だけでなく、幅方向の接触も防止するように上板と側板とが連なる角部の近くに設けられていると、上述した変形により内側に傾いた側板が、スライドプレートの側面に接触し、スライドプレートから幅方向の外側に向けた反力を受ける。この反力は、上板と側板との間の角部を押し広げる応力となり、角部の応力を高める。
【０００７】
本発明は上記事情に鑑みなされたものであって、外側ブームの角部の応力が高くなるのを防止又は抑制する伸縮ブームを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、筒状に形成された外側ブームと、ブームの全長を縮めた状態で前記外側ブームの内側に収容され、ブームの全長を伸ばした状態で前記外側ブームの軸方向に前記外側ブームから突出する内側ブームと、前記外側ブームと前記内側ブームとの間に配置され、前記外側ブームの内面と前記内側ブームの外面とに接触したスライドプレートと、を備え、前記外側ブームのうち、ブームの全長を伸ばした状態で前記スライドプレートが接触する部分に対応した軸方向の位置における上板の部分が、前記外側ブームの他の部分に比べて、前記外側ブームの軸方向に対して交差する方向に伸び易く形成されている伸縮ブームである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る伸縮ブームによれば、外側ブームの角部の応力が高くなるのを防止又は抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】クレーンの一例であるラフテレーンクレーンを右側方から見た側面図である。
【図２】伸縮ブームの伸長状態における第１ブームの先端部と第２ブームの基端部との接続部分を示す、図１における縦断面図である。
【図３】図２におけるＩ−Ｉ線に沿った横断面を示す断面図である。
【図４】上板の中央部分の板厚を他の部分に比べて薄く形成した第１ブームを示す、図３相当の横断面図である。
【図５】上板における中央部分を、他の部分よりヤング率の小さい材質の材料で形成した第１ブームを示す、図３相当の横断面図である。
【図６】上板における中央部分の断面輪郭形状を、他の部分より応力が集中する断面輪郭形状（その１）で形成した第１ブームを示す、図３相当の横断面図である。
【図７】上板における中央部分の断面輪郭形状を、他の部分より応力が集中する断面輪郭形状（その２）で形成した第１ブームを示す、図３相当の横断面図である。
【図８】第１ブームの上板が上方に突出した変形状態を示す、図３相当の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明に係る伸縮ブームの実施の形態について、図面を参照して説明する。
＜クレーンの概略構成＞
【００１２】
図１は、クレーンの一例であるラフテレーンクレーン１００（以下、単にクレーン１００という。）を右側方から見た側面図である。なお、本発明に係る伸縮ブームは、ラフテレーンクレーンが備えた伸縮ブームに限定されるものではなく、オールテレーンクレーン、トラッククレーン、積載型トラッククレーン、高所作業車などが備えた伸縮ブームにも適用することができる。
【００１３】
クレーン１００は、図１に示すように、走行機能を有する車両の本体部分となる車両部１０と、車両部１０と伸縮ブーム２０とを備えている。車両部１０は、車体１１と、車体１１の四隅に設けられたアウトリガ１２と、車体１１に対して水平旋回可能に取り付けられた旋回台１３と、旋回台１３に設置されたブラケット１４とを備えている。
【００１４】
＜伸縮ブームの構成＞
伸縮ブーム２０は、ブラケット１４に取り付けられている。伸縮ブーム２０は、最もブラケット１４に近い基端（後端）側に配置された第１ブーム２１と、ブラケット１４から最も離れ、先端側に配置された第３ブーム２３と、第１ブーム２１と第３ブーム２３との間に配置された第２ブーム２２とを備えている。
【００１５】
３つのブーム２１，２２，２３はいずれも高張力鋼などの金属によって中空の筒状に形成されている。第１ブーム２１は３つのブーム２１，２２，２３のうち最も太く形成されている。第２ブーム２２は、第１ブーム２１に次いで太く、第３ブーム２３は３つのブーム２１，２２，２３のうち最も細く形成されている。
【００１６】
伸縮ブーム２０は、全長を縮めた状態のとき、第２ブーム２２は、第１ブーム２１の内側の空間に入れ子式に収容され、第３ブーム２３は第２ブーム２２の内側の空間に入れ子式に収容されている。伸縮ブーム２０は、全長を伸ばした状態のとき、第２ブーム２２は、第１ブーム２１の軸方向に、第１ブーム２１から突出し、第３ブーム２３は第２ブーム２２の軸方向に、第２ブーム２２から突出する。図１は、伸縮ブーム２０が全長を伸ばした状態を示している。
【００１７】
ここで、第１ブーム２１は第２ブーム２２に対して外側ブームであり、第２ブーム２２は第１ブーム２１に対して内側ブームである。また、第２ブーム２２は第３ブーム２３に対して外側ブームであり、第３ブーム２３は第２ブーム２２に対して内側ブームである。
【００１８】
伸縮ブーム２０は、内側の空間に、伸縮ブーム２０の軸方向に沿って伸縮する伸縮シリンダ（図示せず）を備えている。そして、この伸縮シリンダが伸長することにより、第１ブーム２１から第２ブーム２２を突出させ、第２ブーム２２から第３ブーム２３を突出させて、伸縮ブーム２０は伸長する。一方、伸縮シリンダが短縮することにより、第３ブーム２３を第２ブーム２２の内部に収容させ、第２ブーム２２を第１ブーム２１の内部に収容させて、伸縮ブーム２０は短縮する。
【００１９】
第１ブーム２１は、付け根においてブラケット１４に水平に設置された支持軸に回動自在に取り付けられている。また、ブラケット１４と第１ブーム２１の間には、起伏シリンダが架け渡されており、この起伏シリンダを伸縮することにより、伸縮ブーム２０の全体が支持軸回りに回転して起伏する。第３ブーム２３の先端にはワイヤ２４が掛けられており、このワイヤ２４の先端には荷を吊るためのフック２５が取り付けられている。
【００２０】
図２は、伸縮ブーム２０の伸長状態における第１ブーム２１の先端部と第２ブーム２２の基端部との接続部分を示す、図１における縦断面図、図３は、図２におけるＩ−Ｉ線に沿った横断面を示す断面図である。伸縮ブーム２０は、図２，３に示すように、外側ブームである第１ブーム２１と内側ブームである第２ブーム２２との間に、スライドプレート３１，３２，３３，３４が配置されている。
【００２１】
スライドプレート３１〜３４は、摩擦係数の小さい、例えばポリアミド樹脂などの樹脂材によって形成されている。スライドプレート３１〜３４は、伸縮ブーム２０の伸縮動作の際の、第１ブーム２１と第２ブーム２２との間の摺動を円滑にするためのものである。なお、スライドプレート３１〜３４は、第２ブーム２２の側に固定されていて、伸縮ブーム２０が伸縮するときは、第１ブーム２１に対して、第２ブーム２２と共に動く。
【００２２】
スライドプレート３１，３２は、図３に示すように、第１ブーム２１の上板２１ａと第２ブーム２２の上板２１ａとの間に配置されている。スライドプレート３１は、第２ブーム２２の上板２２ａの右側に配置されていて、スライドプレート３１の右側面３１ａは第２ブーム２２の右側板２２ｂよりも外側に出っ張って配置されている。スライドプレート３２は、第２ブーム２２の上板２２ａの左側に配置されていて、スライドプレート３１の左側面３２ａは第２ブーム２２の左側板２２ｃよりも外側に出っ張って配置されている。
【００２３】
なお、スライドプレート３１の右側面３１ａと第１ブーム２１の右側板２１ｂとの間には隙間が設けられている。同様に、スライドプレート３２の左側面３２ａと第１ブーム２１の左側板２１ｃとの間にも隙間が設けられている。これらの隙間は、同じ寸法である。
【００２４】
スライドプレート３３，３４は、図２に示すように、第１ブーム２１の下板と第２ブーム２２の下板との間に配置されていて、スライドプレート３３は、第２ブーム２２の下板の右側に、スライドプレート３４は、第２ブーム２２の下板の左側に、それぞれ配置されている。
【００２５】
なお、図２に示すように、第２ブーム２２が第１ブーム２１から突出した状態で、スライドプレート３１，３２は第２ブーム２２の基端側に設けられているのに対して、スライドプレート３３，３４は第２ブーム２２の基端側ではなく、第１ブーム２１の先端側に設けられている。これは、フック２５に荷を吊って、伸縮ブーム２０に荷重が作用し、第２ブーム２２の先端に、下方に向いた荷重が作用したとき、第２ブーム２２は、第１ブーム２１の先端の下側を支点として、第２ブーム２２の基端に、上方に向いたモーメントが作用するためである。
【００２６】
スライドプレート３１〜３４は、第１ブーム２１と第２ブーム２２との間にのみ配置されているのではなく、外側ブームとしての第２ブーム２２と内側ブームとしての第３ブーム２３との間にも同様に設けられている。なお、第２ブーム２２と第３ブーム２３との間に配置されているスライドプレート３１〜３４は、上述した第１ブーム２１と第２ブーム２２との間に配置されているスライドプレート３１〜３４についての説明において、第１ブーム２１を第２ブーム２２に置き換え、第２ブーム２２を第３ブーム２３に置き換えて読み替えればよい。
【００２７】
ここで、図３に示すように、スライドプレート３１，３２を挟んで、相対的に外側の配置となる第１ブーム２１の上板２１ａは、この上板２１ａの幅方向（図３において左右方向（第１ブーム２１の軸方向（延在方向）に対して直角に交差する方向））の中央部分が、上板２１ａの他の部分に比べて、幅方向に関して伸び易く（弾性変形し易く）形成されている。なお、幅方向の中央部分は、幅方向の中心を含み、この中心を挟んで左右対称となる領域である。なお、この中央部分は、上板２１ａが側板２１ｂ，２１ｃにそれぞれ連なる角部までは含まない領域である。
【００２８】
図４は、上板２１ａの中央部分２１ｄの板厚を他の部分に比べて薄く形成した第１ブーム２１を示す、図３相当の横断面図である。伸び易く形成されている上板２１ａの中央部分２１ｄは、具体的には、例えば図４に示すように、上板２１ａにおける中央部分２１ｄ以外の他の部分に比べて、板厚が薄く形成されている構造であってもよい。
【００２９】
図５は、上板２１ａにおける中央部分２１ｄを、他の部分よりヤング率の小さい材質の材料で形成した第１ブーム２１を示す、図３相当の横断面図である。伸び易く形成されている上板２１ａの中央部分２１ｄは、具体的には、例えば図５に示すように、上板２１ａにおける中央部分２１ｄ以外の他の部分（例えば、高張力鋼（鉄））に比べてヤング率の小さい材質の材料（例えば、アルミ合金など）で形成されている構造であってもよい。
【００３０】
図６，７は、上板２１ａにおける中央部分２１ｄの断面輪郭形状を、他の部分より応力が集中する断面輪郭形状で形成した第１ブーム２１を示す、図３相当の横断面図である。伸び易く形成されている上板２１ａの中央部分２１ｄは、具体的には、例えば図６，７に示すように、第１ブーム２１の幅方向に向けた応力が集中する断面輪郭形状部分を有する構造であってもよい。ここで、図６に示した中央部分２１ｄの断面輪郭形状部分は、外方に三角形状に突出した形状であり、図７に示した中央部分２１ｄの断面輪郭形状部分は、外方に矩形状に突出した形状である。
【００３１】
＜伸縮ブームの作用＞
図８は、第１ブーム２１の上板２１ａが上方に突出した変形状態を示す、図３相当の断面図である。以上のように構成された実施形態の伸縮ブーム２０によると、図１に示すように伸縮ブーム２０が伸びた状態でフック２５に荷物を吊った場合、第３ブーム２３を介して第２ブーム２２の先端に、荷物の重量によって下方に引かれる方向の荷重が作用し、図２に示すように第１ブーム２１の中に残置している第２ブーム２２の後端（基端）は、第１ブーム２１の先端の下側に接するスライドプレート３３，３４を支点として、後端のスライドプレート３１，３２を介して第１ブーム２１の上板２１ａに上方に押し上げる荷重を作用させる。
【００３２】
このとき、第１ブーム２１の上板２１ａを上方に押し上げる荷重は、テコの原理により、吊り荷の重量の数倍から数十倍まで大きくなる。一方、第１ブーム２１の先端の下側は、スライドプレート３３，３４を介して支点として下方に向く荷重を受ける。したがって、第１ブーム２１の、第２ブーム２２が内部に収容されている範囲Ｌの部分は、図示の上下方向に伸ばされる荷重を受ける。この結果、第１ブーム２１の上板２１ａは、図８に示すように、幅方向の中央部分２１ｄが上方に突出するように弾性変形する。
【００３３】
第１ブーム２１は、上板２１ａの中央部分２１ｄが上方に突出する弾性変形により、上板２１ａの両側部は幅方向の中央部分２１ｄ側に引っ張られる。ここで、本実施形態の伸縮ブーム２０は、中央部分２１ｄが、上板２１ａの他の部分（中央部分２１ｄを除いた他の部分）よりも弾性変形し易く形成されているが、本発明が適用されない従来の伸縮ブーム（第１ブーム２１の先端の上板２１ａの中央部分２１ｄが他の部分に比べて弾性変形し易くなっていないもの）の場合、その中央部分２１ｄが上方に向けて突出すると、上板２１ａの両側部も傾く。
【００３４】
そして、上板２１ａの両側部にはそれぞれ側板２１ｂ，２１ｃがそれぞれ連なっているが、上板２１ａと側板２１ｂ，２１ｃとの間の曲げられている角部の角度（例えば、直角の角度）は、上板２１ａが傾いても維持されるため、上板２１ａが傾くことによって側板２１ｂ．２１ｃも傾く。このとき側板２１ｂ，２１ｃは、下方の部分ほど、上板２１ａの幅方向の中央部分２１ｄ側に近づく。つまり、側板２１ｂ，２１ｃは下方になるほど第１ブーム２１の内側に入り、両側板２１ｂ，２１ｃ間の幅が狭くなる。
【００３５】
ここで、スライドプレート３１，３２は、第１ブーム２１と第２ブーム２２との上下方向の接触だけでなく、幅方向の接触も防止するように上板２１ａと側板２１ｂ，２１ｃとが連なる角部の近くに設けられているため、上述した変形により内側に傾いた側板２１ｂ，２１ｃが、スライドプレート３１，３２の側面３１ａ，３２ａに接触し、スライドプレート３１，３２から幅方向の外側に向けた反力を受ける。この反力は、上板２１ａ，と側板２１ｂ，２１ｃとの間の角部を押し広げる応力となり、角部の応力を高める。
【００３６】
しかし、本実施形態の伸縮ブーム２０は、中央部分２１ｄが、上板２１ａの他の部分（中央部分２１ｄを除いた他の部分）よりも弾性変形し易く形成されているため、中央部分２１ｄが上方に向けて突出しても、その突出する分の全部又は一部は、中央部分２１ｄの弾性範囲での伸びで吸収される。したがって、上板２１ａの両側部で傾く角度は、従来のものに比べて小さくなる。この結果、上板２１ａの両側部にそれぞれ連なる側板２１ｂ，２１ｃの傾きが従来に比べて小さくなるため、側板２１ｂ，２１ｃの下側がスライドプレート３１，３２に近づき難くなる。
【００３７】
しかも、中央部分２１ｄの伸びによって上板２１ａの全体の長さが長くなると、スライドプレート３１，３２の側面３１ａ，３２ａと側板２１ｂ，２１ｃとの間に形成されている隙間が短くなる程度も、従来に比べて小さくなるため、側板２１ｂ，２１ｃの全体がスライドプレート３１，３２に近づき難くなる。
【００３８】
これらの作用により、本実施形態の伸縮ブーム２０は、本発明が適用されない従来の伸縮ブームに比べて、側板２１ｂ，２１ｃがスライドプレート３１，３２の側面３１ａ，３２ａに接触し難くなる。このため、側板２１ｂ，２１ｃがスライドプレート３１，３２の側面３１ａ，３２ａに接触することによって生じる、上板２１ａと側板２１ｂ，２１ｃとの間の角部を押し広げる応力が発生し難くなり、角部の応力が高められるのを防止又は抑制することができる。
【００３９】
なお、伸び易く形成されている上板２１ａの中央部分２１ｄを、図４に示すように、中央部分２１ｄ以外の他の部分に比べて板厚を薄くして実現したものでは、第１ブーム２１に異種の材料を使わずに伸び易い部分を形成することができる。つまり、第１ブーム２１を単一の材料で形成することができる。
【００４０】
また、伸び易く形成されている上板２１ａの中央部分２１ｄを、図５に示すように、上板２１ａにおける中央部分２１ｄ以外の他の部分（例えば、高張力鋼（鉄））に比べてヤング率の小さい材質の材料（例えば、アルミ合金など）を適用して実現したものでは、第１ブーム２１の上板２１ａを均一の厚さにするなどの制約があった場合にも、中央部分２１ｄだけを薄くすることなく伸び易く形成することができる。
【００４１】
また、伸び易く形成されている上板２１ａの中央部分２１ｄを、図６，７に示すように、第１ブーム２１の幅方向に向けた応力が集中する断面輪郭形状部分を有する構造で実現したものでは、異種の材料を用いずに（単一の材料で）、かつ上板２１ａを均一な厚さとする制約があった場合にも、中央部分２１ｄを伸び易く形成することができる。
【００４２】
なお、伸び易く形成されている上板２１ａの中央部分２１ｄを、例えば方向によって物理的特性が異なる、材料の異方性を利用して実現してもよい。すなわち、第１ブーム２１が炭素繊維強化プラスチック（ＣＦＲＰ：carbon-fiber-reinforced plastic）で形成又は補強されている場合、伸び易く形成されている上板２１ａの中央部分２１ｄを、ＣＦＲＰの繊維の方向が、第１ブーム２１の軸方向に一致するように配置され、中央部分２１ｄ以外の他の部分は、ＣＦＲＰの繊維の方向が第１ブーム２１の周方向に一致するように配置されている構成によって、本発明を実施することもできる。炭素繊維強化プラスチックは、繊維の方向の引っ張りには強いものの、繊維の方向と直交する方向への引っ張りには弱いからである。
【００４３】
この場合、異種の材料を用いずに、かつ上板２１ａを均一な厚さとする制約があり、さらに、応力の集中する凹凸のある断面輪郭形状を形成しない場合にも、中央部分２１ｄだけを伸び易く形成することができる。
【００４４】
なお、本実施形態の伸縮ブーム２０は、伸び易く形成されている上板２１ａの中央部分２１ｄは、第１ブーム２１の長さの全長に亘って形成されていてもよいし、又は上下方向に伸ばされる荷重を受ける、伸縮ブーム２０を伸ばした状態で第２ブーム２２の後端側が収容されている範囲Ｌ（図２参照）の全部または一部にのみ形成されていてもよい。第１ブーム２１の長さの全長に亘って伸び易い部分が形成されているものは、長さ方向の一部範囲だけ伸び易い部分が形成されているものに比べて、製造が容易である。特に図６，７に示した断面輪郭形状によって実現したものは、その効果が顕著である。
【００４５】
一方、第１ブーム２１の長さの全長に亘って伸び易い部分が形成されているのではなく、長さ方向の一部範囲（例えば、範囲Ｌ）だけ伸び易い部分が形成されているものは、全長に亘って伸び易い部分が形成されているものに比べて製造コストを安価に抑えることができる。特に、図５に示した異種の材料によって実現したものは、その効果が顕著である。
【００４６】
上述した実施形態の伸縮ブーム２０についての説明は、第１ブーム２１を本発明における外側ブームの例、第２ブーム２２を本発明における内側ブームの例としたものであるが、伸縮ブーム２０は、第２ブーム２２と第３ブーム２３とについても本発明が適用されている。すなわち、伸縮ブーム２０は、第２ブーム２２が本発明における外側ブームの例、第３ブーム２３が本発明における内側ブームの例でもある。
【００４７】
したがって、説明は省略したが、第２ブーム２２の先端側における上板２２ａの幅方向の中央部分は、第１ブーム２１における中央部分２１ｄと同様に、他の部分よりも伸び易く形成されていて、第２ブーム２２の側板２２ｂ，２２ｃが第２ブーム２２と第３ブーム２３との間に配置されたスライドプレートの側面に接触することによって生じる、上板２２ａと側板２２ｂ，２２ｃとの間の角部を押し広げる応力が発生し難くなり、角部の応力が高められるのを防止又は抑制することができる。
【符号の説明】
【００４８】
２０    伸縮ブーム
２１    第１ブーム
２１ａ，２２ａ  上板
２１ｂ  右側板
２１ｃ  左側板
２１ｄ  中央部分
２２    第２ブーム
３１，３２    スライドプレート
３１ａ  右側面
３２ａ  左側面
１００  ラフテレーンクレーン
【図１】
2018080019.tif 000003
【図２】
2018080019.tif 000004
【図３】
2018080019.tif 000005
【図４】
2018080019.tif 000006
【図５】
2018080019.tif 000007
【図６】
2018080019.tif 000008
【図７】
2018080019.tif 000009
【図８】
2018080019.tif 000010