(57)【要約】【課題】おむつ本体の前腹部と後背部とがベルト部材を介して繋げられた使い捨ておむつであって、ベルト部材が吸収体と重なる位置に取り付けられる場合でも、ベルト部材を強固に取り付けることができる使い捨ておむつの製造方法を提供する。【解決手段】トップシート３２とバックシート３３の間に吸収体３４が配されたおむつ本体３１を得る工程２１と、ベルト支持シート３５の幅方向の一方側と他方側に、長手方向に前側固定領域３９と後側固定領域４０とこれらの間に中間非固定領域４１が形成されるようにベルト部材３６を取り付ける工程２２と、ベルト部材３６が取り付けられたベルト支持シート３５を、前側固定領域３９および／または後側固定領域４０が吸収体３４と重なるように、おむつ本体３１に取り付ける工程２３とを有する使い捨ておむつの製造方法。【選択図】図１１
2018153311.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長手方向に前腹部と後背部とこれらの間に位置する股部を有するおむつ本体に、前記前腹部と前記後背部とに繋げられたベルト部材が前記おむつ本体の幅方向の一方側と他方側にそれぞれ設けられた使い捨ておむつの製造方法であって、
液透過性のトップシートと液不透過性のバックシートの間に吸収体が配されたおむつ本体を得る工程と、
ベルト支持シートの幅方向の一方側と他方側に、長手方向に前側固定領域と後側固定領域とこれらの間に中間非固定領域が形成されるようにベルト部材を取り付ける工程と、
前記ベルト部材が取り付けられた前記ベルト支持シートを、前記前側固定領域および／または前記後側固定領域が前記吸収体と重なるように、前記おむつ本体に取り付ける工程とを有することを特徴とする使い捨ておむつの製造方法。
【請求項２】
前記ベルト支持シートを前記おむつ本体に取り付ける工程において、前記ベルト支持シートが前記おむつ本体の前記バックシートに取り付けられる請求項１に記載の使い捨ておむつの製造方法。
【請求項３】
前記ベルト部材を前記ベルト支持シートに取り付ける工程において、前記ベルト部材がヒートシールまたは超音波溶着によって前記ベルト支持シートに取り付けられる請求項１または２に記載の使い捨ておむつの製造方法。
【請求項４】
前記前側固定領域と前記中間非固定領域との境界線が、前記おむつ本体の幅方向の内方かつ長手方向の外方に向かって延びる傾斜線を含んで形成され、
前記後側固定領域と前記中間非固定領域との境界線が、前記おむつ本体の幅方向の内方かつ長手方向の外方に向かって延びる傾斜線を含んで形成されている請求項１〜３のいずれか一項に記載の使い捨ておむつの製造方法。
【請求項５】
前記ベルト部材は伸縮性を有しており、
前記ベルト部材を前記ベルト支持シートに取り付ける工程において、前記ベルト部材が伸張状態で前記ベルト支持シートに取り付けられ、
前記ベルト支持シートを前記おむつ本体に取り付ける工程において、前記ベルト支持シートが、前記ベルト部材の伸張状態で、前記おむつ本体に取り付けられる請求項１〜４のいずれか一項に記載の使い捨ておむつの製造方法。
【請求項６】
前記ベルト部材を前記ベルト支持シートに取り付ける工程において、前記ベルト部材は前記ベルト支持シートよりも長手方向に短い長さで前記ベルト支持シートに取り付けられる請求項１〜５のいずれか一項に記載の使い捨ておむつの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は使い捨ておむつの製造方法に関するものであり、詳細には、おむつ本体の前腹部と後背部とがベルト部材を介して繋げられた使い捨ておむつの製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、様々な種類の使い捨ておむつが知られており、これらの使い捨ておむつは、通常、着用者の腹側に当てる前腹部と着用者の背側に当てる後背部とこれらの間に位置し着用者の股間に当てる股部を有しており、股部に吸収体が設けられている。使い捨ておむつとしては、例えば、後背部の左右両側に一対の止着部材が設けられ、当該止着部材により着用時にパンツ形状に形成するテープタイプの使い捨ておむつや、前腹部と後背部とが接合されてウェスト開口部と一対の脚開口部とが形成されたパンツタイプの使い捨ておむつが広く知られている。またこれら以外にも、特許文献１〜３には、おむつ本体の前腹部と後背部とをベルト部材で繋いだ使い捨ておむつが開示されている。特許文献１〜３に開示された使い捨ておむつは、おむつ本体の前側縁と後側縁が、おむつの幅方向の外方かつ前後方向の内方に延びる傾斜辺部を含んで形成されており、この前側縁と後側縁の傾斜辺部にベルト部材が取り付けられている。このように使い捨ておむつを形成することにより、ベルト部材をおむつ本体の外面側に位置させたり、おむつの着用の際には、ベルト部材を着用者の腰回りに位置させたりすることができるようになっている。特許文献１，２にはまた、使い捨ておむつの製造方法も開示されており、当該製造方法では、おむつ本体にベルト部材を直接接合することによりおむつ本体にベルト部材を取り付けている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−１０２６１号公報
【特許文献２】特開２００４−２３６８５０号公報
【特許文献３】特開平９−２９０００３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１，２に開示される製造方法では、ベルト部材は、おむつ本体の前側縁と後側縁の傾斜辺部に沿って取り付けられており、おむつ本体の当該部分にベルト部材を取り付ける場合は、吸収体が存在しないことにより、ベルト部材を直接おむつ本体に取り付けることが容易になる。しかし、吸収体が存在する位置にベルト部材を取り付ける場合は、吸収体の存在によってベルト部材とおむつ本体とを圧着したりすることが難しくなるため、ベルト部材のおむつ本体への接合力が不十分となるおそれがある。
【０００５】
本発明は前記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、おむつ本体の前腹部と後背部とがベルト部材を介して繋げられた使い捨ておむつであって、ベルト部材が吸収体と重なる位置に取り付けられる場合でも、ベルト部材を強固に取り付けることができる使い捨ておむつの製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決することができた本発明の使い捨ておむつの製造方法とは、長手方向に前腹部と後背部とこれらの間に位置する股部を有するおむつ本体に、前腹部と後背部とに繋げられたベルト部材がおむつ本体の幅方向の一方側と他方側にそれぞれ設けられた使い捨ておむつの製造方法であって、液透過性のトップシートと液不透過性のバックシートの間に吸収体が配されたおむつ本体を得る工程と、ベルト支持シートの幅方向の一方側と他方側に、長手方向に前側固定領域と後側固定領域とこれらの間に中間非固定領域が形成されるようにベルト部材を取り付ける工程と、ベルト部材が取り付けられたベルト支持シートを、前側固定領域および／または後側固定領域が吸収体と重なるように、おむつ本体に取り付ける工程とを有するところに特徴を有する。
【０００７】
本発明の使い捨ておむつの製造方法によれば、ベルト部材をまずベルト支持シートに取り付けて、その上で、ベルト部材を取り付けたベルト支持シートをおむつ本体に取り付けているため、ベルト部材を使い捨ておむつに強固に取り付けることができる。そのため本発明の製造方法によれば、おむつ本体の任意の位置にベルト部材が取り付けられた使い捨ておむつを容易に製造することができ、特に、ベルト部材の前側固定領域および／または後側固定領域が吸収体と重なって形成された使い捨ておむつを容易に製造することができる。このようにして得られた使い捨ておむつは、吸収体を前側固定領域および／または後側固定領域と重なる部分まで広く設けることができるため、高い吸収容量を有するものとなる。また、ベルト部材の中間非固定領域が比較的短い長さで形成されるため、使い捨ておむつの着用者の腰回りのフィット性を高めることが容易になる。
【０００８】
ベルト部材をベルト支持シートに取り付ける工程では、ベルト部材がヒートシールまたは超音波溶着によってベルト支持シートに取り付けられることが好ましい。このようにベルト部材をベルト支持シートに取り付けることにより、前側固定領域と後側固定領域を所望の形状で形成することが容易になる。また、ベルト部材をベルト支持シートに強固に取り付けることが容易になる。
【０００９】
ベルト部材をベルト支持シートに取り付ける工程では、ベルト部材はベルト支持シートよりも長手方向に短い長さでベルト支持シートに取り付けられることが好ましい。この場合、ベルト支持シートの長手方向の端部にベルト部材が取り付けられない領域が形成されることによって、次工程のベルト支持シートをおむつ本体に取り付ける工程で、ベルト支持シートを安定しておむつ本体に取り付けやすくなる。
【００１０】
ベルト支持シートをおむつ本体に取り付ける工程では、ベルト支持シートがおむつ本体のバックシートに取り付けられることが好ましい。ベルト部材を取り付けたベルト支持シートをバックシートに取り付けることより、おむつを着用した際、トップシートのより広い範囲が着用者の肌に面するようになる。そのため、吸収体を広い面積で設けたことと相まって、使い捨ておむつの吸収性能を高めることができる。
【００１１】
ベルト部材は伸縮性を有しており、ベルト部材をベルト支持シートに取り付ける工程において、ベルト部材が伸張状態でベルト支持シートに取り付けられ、ベルト支持シートをおむつ本体に取り付ける工程において、ベルト支持シートが、ベルト部材の伸張状態で、おむつ本体に取り付けられることが好ましい。このようにベルト部材を形成することにより、使い捨ておむつの腰回りでのフィット性を高めることができる。また、ベルト部材をベルト支持シートを介しておむつ本体に取り付けることにより、ベルト部材が伸縮性を有していても、安定して使い捨ておむつに取り付けることができる。
【００１２】
使い捨ておむつは、前側固定領域と中間非固定領域との境界線が、おむつ本体の幅方向の内方かつ長手方向の外方に向かって延びる傾斜線を含んで形成され、後側固定領域と中間非固定領域との境界線が、おむつ本体の幅方向の内方かつ長手方向の外方に向かって延びる傾斜線を含んで形成されていことが好ましい。このように前側固定領域と後側固定領域が形成されることにより、使い捨ておむつを使用の際、ベルト部材の中間非固定領域を使い捨ておむつの腰回りに位置するように変形させることが容易になる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の使い捨ておむつの製造方法によれば、ベルト部材をまずベルト支持シートに取り付けて、その上で、ベルト部材を取り付けたベルト支持シートをおむつ本体に取り付けているため、ベルト部材を使い捨ておむつに強固に取り付けることができる。そのため本発明の製造方法によれば、おむつ本体の任意の位置にベルト部材が取り付けられた使い捨ておむつを容易に製造することができ、特に、ベルト部材の前側固定領域および／または後側固定領域が吸収体と重なって形成された使い捨ておむつを容易に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】第１実施態様に係る使い捨ておむつの構成例を表し、使い捨ておむつの使用状態の正面斜視図を表す。
【図２】図１に示した使い捨ておむつのベルト部材を切断して平面状に展開した状態で使い捨ておむつを外面側から見た平面図を表す。
【図３】図１に示した使い捨ておむつのベルト部材をおむつ本体の外面側に移動させた状態で使い捨ておむつを外面側から見た平面図を表す。
【図４】図３に示した使い捨ておむつを肌面側から見た平面図を表す。
【図５】図３および図４に示した使い捨ておむつのＶ−Ｖ断面図を表す。
【図６】第２実施態様に係る使い捨ておむつの構成例を表し、使い捨ておむつの使用状態の正面斜視図を表す。
【図７】図６に示した使い捨ておむつのベルト部材を切断して平面状に展開した状態で使い捨ておむつを肌面側から見た平面図を表す。
【図８】図６に示した使い捨ておむつのベルト部材をおむつ本体の肌面側に移動させた状態で使い捨ておむつを肌面側から見た平面図を表す。
【図９】図８に示した使い捨ておむつを外面側から見た平面図を表す。
【図１０】図８および図９に示した使い捨ておむつのＸ−Ｘ断面図を表す。
【図１１】本発明の使い捨ておむつの製造方法の一例を表す。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明は、おむつ本体の前腹部と後背部とがベルト部材を介して繋げられた使い捨ておむつの製造方法に関するものである。本発明に係る使い捨ておむつの構成について、まず図面を参照して説明する。なお本発明に係る使い捨ておむつは、図面に示された態様に限定されるものではない。
【００１６】
図１〜図５には、第１実施態様に係る使い捨ておむつの構成例を示した。第１実施態様に係る使い捨ておむつは、ベルト部材が使い捨ておむつの外面側に設けられたものである。図１は、使い捨ておむつの使用状態の正面斜視図を表し、図２は、図１に示した使い捨ておむつのベルト部材を切断して平面状に展開した状態での使い捨ておむつを外面側から見た平面図を表し、図３は、図１に示した使い捨ておむつのベルト部材の表裏を反転させておむつ本体の外面側に移動させた状態での使い捨ておむつを外面側から見た平面図を表し、図４は、図３に示した使い捨ておむつを肌面側から見た平面図を表し、図５は、図３および図４に示した使い捨ておむつのＶ−Ｖ断面図を表す。
【００１７】
図６〜図１０には、第２実施態様に係る使い捨ておむつの構成例を示した。第２実施態様に係る使い捨ておむつは、ベルト部材が使い捨ておむつの肌面側に設けられたものである。図６は、使い捨ておむつの使用状態の正面斜視図を表し、図７は、図６に示した使い捨ておむつのベルト部材を切断して平面状に展開した状態での使い捨ておむつを肌面側から見た平面図を表し、図８は、図６に示した使い捨ておむつのベルト部材の表裏を反転させておむつ本体の肌面側に移動させた状態での使い捨ておむつを肌面側から見た平面図を表し、図９は、図８に示した使い捨ておむつを外面側から見た平面図を表し、図１０は、図８および図９に示した使い捨ておむつのＸ−Ｘ断面図を表す。
【００１８】
本願の図では、矢印ｘが幅方向、矢印ｙが長手方向を表し、矢印ｘ，ｙにより形成される面に対して垂直方向が厚み方向ｚを表す。なお図２〜図４および図７〜図９では、図面の上側がおむつの前側に相当し、図面の下側がおむつの後側に相当する。
【００１９】
使い捨ておむつ１は、おむつ本体２とベルト部材１１とを有する。おむつ本体２は、おむつ着用の際に着用者の股間を覆うように装着される部分であり、ベルト部材１１は、おむつ着用の際に着用者の左右の腰回りを覆うように装着される部分である。
【００２０】
使い捨ておむつ１は、長手方向ｙと幅方向ｘとを有する。長手方向ｙは使い捨ておむつ１の前後方向に相当し、具体的には、おむつを着用した際に着用者の股間の前後方向に延びる方向に相当する。幅方向ｘは、使い捨ておむつ１と同一面上にあり長手方向ｙと直交する方向を意味し、おむつを着用した際の着用者の左右方向に相当する。長手方向ｙと幅方向ｘは、基本的に、図３、図４、図８および図９に示されるように、ベルト部材１１がおむつ本体２の外面側または肌面側に位置する状態で規定されるものとする。使い捨ておむつ１はまた、肌面側と外面側を有する。肌面側とは、おむつを着用した際の着用者の肌に向く側を意味し、外面側とは、おむつを着用した際の着用者とは反対に向く側を意味する。
【００２１】
おむつ本体２は、長手方向ｙに対して、前腹部Ｐと股部Ｒと後背部Ｑを有する。前腹部Ｐは、おむつ着用の際に着用者の腹側に当てる部分に相当し、後背部Ｑは、おむつ着用の際に着用者の背側に当てる部分に相当する。また、前腹部Ｐと後背部Ｑとの間に位置し、着用者の股間に当てる部分を股部Ｒと称する。前腹部Ｐと股部Ｒと後背部Ｑは、例えば、おむつ本体２を長手方向ｙに３等分したときに、前側に位置する部分を前腹部Ｐとし、後側に位置する部分を後背部Ｑとして、前腹部Ｐと後背部Ｑの間の部分を股部Ｒとすることができる。基本的に、ベルト部材１１は前腹部Ｐと後背部Ｑに固定され、股部Ｒにはベルト部材１１は固定されない。
【００２２】
おむつ本体２は、トップシート３とバックシート４との間に吸収体５が配されて構成される。トップシート３はおむつを着用した際に着用者側に位置するシートであり、吸収体５の肌面側に配される。トップシート３は液透過性であることが好ましい。バックシート４は、おむつを着用した際に着用者とは反対側、すなわち外側に位置するシートであり、吸収体５の外面側に配される。バックシート４は液不透過性であることが好ましい。吸収体５は、股部Ｒから前腹部Ｐおよび／または後背部Ｑに延在して設けられることが好ましい。着用者から排泄された尿等はトップシート３を透過して吸収体５により収容され、バックシート４は排泄物が外部へ漏れるのを防ぐ。
【００２３】
液透過性のトップシート３としては、例えば、セルロース、レーヨン、コットン等の親水性繊維から形成された不織布や、ポリオレフィン（例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン）、ポリエステル（例えば、ＰＥＴ）、ポリアミド（例えば、ナイロン）等の疎水性繊維から形成された不織布であって、疎水性繊維の表面が界面活性剤により親水化されたもの等を用いることができる。また、トップシート３として、織布、編布、有孔プラスチックフィルム等を用いてもよい。
【００２４】
液不透過性のバックシート４としては、ポリオレフィン（例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン）、ポリエステル（例えば、ＰＥＴ）、ポリアミド（例えば、ナイロン）等の疎水性繊維から形成された不織布や、プラスチックフィルム等を用いることができる。バックシート４は２以上のシートの積層体から構成されていてもよく、例えば、不織布とプラスチックフィルムとの積層体を用いてもよい。この場合、積層体を構成する少なくとも１つのシートが液不透過性であればよく、また積層体を構成する各シートは同じ大きさであっても異なる大きさであってもよい。液不透過性には撥水性の意味も含まれる。
【００２５】
吸収体５は、尿等の排泄物を吸収できる吸収性材料を含むものであれば特に限定されない。吸収体５としては、例えば、吸収性材料を所定形状に成形した成形体を用いることができる。吸収体５は、紙シート（例えば、ティッシュペーパーや薄葉紙）や液透過性不織布等の被覆シートで覆われてもよい。吸収性材料としては、例えば、パルプ繊維等の親水性繊維や、ポリアクリル酸系、ポリアスパラギン酸系、セルロース系、デンプン・アクリロニトリル系等の吸水性樹脂等が挙げられる。また、吸水性材料には、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン繊維や、ＰＥＴ等のポリエステル繊維、ポリアミド繊維等の熱溶着性繊維が含まれてもよい。これらの熱溶着性繊維は、尿等との親和性を高めるために、界面活性剤等により親水化処理がされていてもよい。
【００２６】
吸収性材料は、尿等の吸収速度を高める点から、親水性繊維を含むことが好ましい。また、吸収容量を高める点からは、吸収性材料は吸水性樹脂を含むことが好ましい。従って、吸収体は親水性繊維（特にパルプ繊維）と吸水性樹脂を含むことが好ましい。この場合、例えば、親水性繊維の集合体に吸水性樹脂を混合または散布したものを用いることが好ましい。
【００２７】
吸収体５はシート状吸収体であってもよい。シート状吸収体としては、不織布間に吸水性樹脂を有しパルプ繊維を有しないように形成されたものが挙げられる。このように形成されたシート状吸収体は不織布間に吸水性樹脂を有するため、高い吸収容量を実現できる。また、シート状吸収体は不織布間にパルプ繊維を有しないため、嵩張らず薄型に形成することができる。
【００２８】
シート状吸収体は、吸収性材料として吸水性繊維を用いたものであってもよい。この場合もまた、シート状吸収体が嵩張らず薄型に形成される。吸水性繊維としては、プロトン化または塩形成したカルボキシル基を含有する繊維が挙げられる。例えば、アクリル繊維を加水分解して、アクリル繊維に含まれるニトリル基をカルボキシル基に変換することにより、吸水性繊維を得ることができる。このとき、吸水性繊維に含まれるカルボキシル基は、アルカリ金属塩またはアンモニア塩を形成していることが好ましい。また吸水性繊維は、親水性繊維をアクリル酸に浸漬し、繊維表面でアクリル酸を析出させることにより製造することができる。
【００２９】
吸収体５の形状（平面形状）は特に限定されない。吸収体５の形状は、用途に応じて適宜決定すればよく、例えば、長方形、砂時計形、羽子板形等が挙げられる。なお、吸収体５は、着用者の大腿部に挟まれて幅方向ｘに圧迫されても歪みにくくする点から、砂時計形に形成されることが好ましい。すなわち、吸収体５が長手方向ｙに前側部と後側部とこれらの間の中間部を有し、中間部が前側部と後側部よりも幅狭に形成されていることが好ましい。
【００３０】
おむつ本体２の肌面側には、幅方向ｘの両側に立ち上がりフラップ６が設けられてもよい（図５を参照）。立ち上がりフラップ６を設けることにより、尿等の排泄物の横漏れを防ぐことができる。立ち上がりフラップ６は、例えば、トップシート３の幅方向ｘの両側に、長手方向ｙに延在するサイドシート７を接合し、サイドシート７の幅方向ｘの内方側に起立用弾性部材８を設けることにより形成することができる。このようにサイドシート７と起立用弾性部材８を設けることで、起立用弾性部材８の収縮力によりサイドシート７の幅方向ｘの内方側が着用者の肌に向かって立ち上がり、立ち上がりフラップ６が形成される。立ち上がりフラップ６またはサイドシート７はバックシート４に使用可能なシート材料から構成することができ、例えば、液不透過性のプラスチックフィルムや液不透過性の不織布等により構成されることが好ましい。
【００３１】
上記に説明した各シート材料として不織布を用いる場合、不織布としては、スパンボンド不織布、エアスルー不織布、ポイントボンド不織布、メルトブロー不織布、エアレイド不織布、ＳＭＳ不織布等を用いることが好ましい。各シートの単位面積あたりの質量は、１０ｇ／ｍ２以上が好ましく、１２ｇ／ｍ２以上がより好ましく、また４０ｇ／ｍ２以下が好ましく、３０ｇ／ｍ２以下がより好ましい。
【００３２】
おむつ本体２の股部Ｒの幅方向ｘの両側には、長手方向ｙに延びる脚用弾性部材が設けられてもよい（図示せず）。脚用弾性部材を設けることにより、着用者の脚回りにギャザーを形成して脚回りのフィット性を高めたり、横漏れを防止することができる。脚用弾性部材は、少なくとも一部が吸収体５よりも幅方向ｘの外方に位置するように設けられることが好ましい。
【００３３】
使い捨ておむつ１に設けられる弾性部材としては、ポリウレタン糸、ポリウレタンフィルム、天然ゴム等の通常の使い捨ておむつに用いられる弾性伸縮材料を用いることができる。弾性部材は、接着剤（例えば、ホットメルト接着剤）や溶着（例えば、超音波溶着）等の公知の接合手段を用いて、伸張状態で取り付けられることが好ましい。例えば、繊度４０〜１，２４０ｄｔｅｘのポリウレタン糸を、倍率１．１〜５．０倍に伸張して配設し、固定する。接合手段としては、好ましくは、ゴム系のホットメルト接着剤が用いられる。なお、前記倍率は、非伸張状態を１．０倍とする。
【００３４】
おむつ本体２の形状（平面形状）は特に限定されない。おむつ本体２の形状は、例えば、長方形、砂時計形、羽子板形等が挙げられる。なお、おむつ本体２は、着用者の大腿部に挟まれて幅方向ｘに圧迫されても歪みにくくする点から、砂時計形に形成されていることが好ましい。すなわち、股部Ｒが前腹部Ｐと後背部Ｑよりも幅狭に形成されていることが好ましい。
【００３５】
おむつ本体２の幅方向ｘの一方側と他方側にはベルト部材１１が設けられている。具体的には、第１ベルト部材１１Ａと第２ベルト部材１１Ｂがおむつ本体２の幅方向ｘの一方側と他方側にそれぞれ設けられている。第１実施態様に係る使い捨ておむつ１Ａでは、おむつ本体２の外面側にベルト部材１１が設けられており、第２実施態様に係る使い捨ておむつ１Ｂでは、おむつ本体２の肌面側にベルト部材１１が設けられている。なお後述するように、ベルト部材１１は、ベルト支持シート１０を介しておむつ本体２に取り付けられている。ベルト部材１１はおむつ本体２の前腹部Ｐと後背部Ｑとを繋ぐように設けられ、ベルト支持シート１０を介してベルト部材１１がおむつ本体２の前腹部Ｐと後背部Ｑに固定されている。使い捨ておむつ１は、前腹部Ｐと後背部Ｑと第１ベルト部材１１Ａと第２ベルト部材１１Ｂによって着用者の胴を通すためのウェスト開口部が形成可能となっており、股部Ｒと第１ベルト部材１１Ａまたは第２ベルト部材１１Ｂによって着用者の脚を通すための脚開口部が形成可能となっている。
【００３６】
ベルト部材１１は、長手方向ｙの一方側の前側固定領域１２が前腹部Ｐに繋げられ、長手方向ｙの他方側の後側固定領域１３が後背部Ｑに繋げられている。ベルト部材１１は、ベルト支持シート１０に固定された前側固定領域１２と後側固定領域１３と、これらの間に位置しベルト支持シート１０に固定されない中間非固定領域１４とを有する。図３および図８では、前側固定領域１２と後側固定領域１３がクロスハッチングで示されている。なお、使い捨ておむつ１において、前側固定領域１２と中間非固定領域１４との境界線１５を「前側境界線」と称し、後側固定領域１３と中間非固定領域１４との境界線１６を「後側境界線」と称する。中間非固定領域１４は、ベルト部材１１において、前側境界線１５と後側境界線１６を基点としてベルト支持シート１０（おむつ本体２）に対して移動可能に形成されており、おむつ着用の際に、着用者の左右の腰回りに位置するように使用される。
【００３７】
前側境界線１５は、幅方向ｘの内方かつ長手方向ｙの外方に向かって延びる傾斜線（以下、当該傾斜線を「前側傾斜線」と称する）を含むように形成されることが好ましく、後側境界線１６は、幅方向ｘの内方かつ長手方向ｙの外方に向かって延びる傾斜線（以下、当該傾斜線を「後側傾斜線」と称する）を含むように形成されることが好ましい。このように前側境界線１５と後側境界線１６が形成されることにより、ベルト部材１１を前側傾斜線と後側傾斜線に沿って折り返して、中間非固定領域１４を使い捨ておむつ１の腰回りに位置するように変形させることが容易になる。このようなベルト部材１１の折り返しを容易にするために、前側境界線１５はその全長の７０％以上が前側傾斜線から形成されることが好ましく、当該割合は８０％以上がより好ましく、９０％以上がさらに好ましい。前側境界線１５は、図３や図８に示されるように、全部が前側傾斜線から形成されることが特に好ましい。同様に、後側境界線１６はその全長の７０％以上が後側傾斜線から形成されることが好ましく、当該割合は８０％以上がより好ましく、９０％以上がさらに好ましい。後側境界線１６は、図３や図８に示されるように、全部が後側傾斜線から形成されることが特に好ましい。
【００３８】
使い捨ておむつ１では、前側固定領域１２および／または後側固定領域１３が吸収体５と重なって形成されている。前側固定領域１２および／または後側固定領域１３は、少なくとも一部が吸収体５と重なって形成されていればよい。このように使い捨ておむつ１が形成されていれば、吸収体５を広く設けることができ、尿等の吸収容量を高めることができる。また、このように使い捨ておむつ１を形成することによって、中間非固定領域１４がおむつ本体２よりも長手方向ｙに短い長さで形成され、おむつ本体２が着用者の股間を含む腹側から背側に至る広い範囲を覆うようにしつつ、比較的に短い長さで形成された中間非固定領域１４によって、使い捨ておむつ１の着用者の腰回りのフィット性を高めることができる。そのため、おむつ着用の際に、着用者の股間および腰回りで使い捨ておむつ１が好適に保持され、尿等の漏れが起こりにくくなる。好ましくは、前側固定領域１２と後側固定領域１３の両方が吸収体５と重なって形成される。
【００３９】
前側境界線１５および／または後側境界線１６は吸収体５と重なって形成されることが好ましい。この場合、前側境界線１５および／または後側境界線１６は、少なくとも一部が吸収体５と重なって形成されればよい。このように前側境界線１５および／または後側境界線１６が形成されていれば、おむつ本体２の前側境界線１５や後側境界線１６での剛性が高まる。そのため、おむつを着用の際におむつ本体２が前側境界線１５や後側境界線１６でベルト部材１１によって引っ張られても、前側境界線１５や後側境界線１６でおむつ本体２が折れ曲がりにくくなり、おむつの着用感が向上する。好ましくは、前側境界線１５と後側境界線１６の両方が吸収体５と重なって形成される。
【００４０】
ベルト部材１１は、おむつを着用した際に中間非固定領域１４が略水平方向または斜め上方に延びるように、おむつ本体２に取り付けられることが好ましい。具体的には、前側境界線１５の前側傾斜線が長手方向ｙに対してなす角を角αとし、後側境界線１６の後側傾斜線が長手方向ｙに対してなす角を角βとしたときに、角αと角βがいずれも４０°以上７５°以下となることが好ましい。このようにベルト部材１１がおむつ本体２（ベルト支持シート１０）に取り付けられていれば、おむつを着用の際、着用者の腰回りでおむつが安定して保持されやすくなる。ベルト部材１１は、おむつを着用した際に中間非固定領域１４が斜め上方に延びるように取り付けられることが好ましく、これによりおむつ本体２がベルト部材１１によって吊り下げられる形となり、使い捨ておむつ１が着用者の股間で安定して保持されやすくなる。また、おむつ本体２の股部Ｒとベルト部材１１によって形成される脚開口部を大きく形成することが容易になる。この場合の角αと角βは、４５°より大きいことが好ましく、４８°以上がより好ましく、５０°以上がさらに好ましく、また７０°以下がより好ましく、６５°以下がさらに好ましい。角αと角βは互いに同一であっても異なっていてもよい。
【００４１】
本発明において、使い捨ておむつの様々な長さや位置や角度は、使い捨ておむつに設けられる弾性部材を完全に伸張させた状態、すなわち、弾性部材を除去した状態あるいは弾性部材を細かく切断するなどして収縮力が発現しない状態で測定する。
【００４２】
ベルト部材１１は、トップシート３やバックシート４に使用可能なシート材料から構成すればよい。ベルト部材１１は長手方向ｙに伸縮性を有するものであってもよく、その場合はベルト部材１１に弾性部材（ベルト用弾性部材）が設けられればよい。ベルト部材１１は、例えば、不織布間に弾性部材が配されて構成される。ベルト部材１１が伸縮性を有していれば、おむつ着用の際に着用者の腰回りでのフィット性を高めることができる。ベルト部材１１は、弾性シートから構成することもできる。
【００４３】
ベルト支持シート１０は、第１実施態様に係る使い捨ておむつ１Ａでは、トップシート３やバックシート４に使用可能なシート材料から構成すればよく、第２実施態様に係る使い捨ておむつ１Ｂでは、トップシート３に使用可能なシート材料から構成すればよい。
【００４４】
本発明の使い捨ておむつの製造方法は、上記のように、おむつ本体の幅方向の一方側と他方側に、前腹部と後背部とに繋がったベルト部材が設けられた使い捨ておむつを製造する方法に関するものである。本発明の使い捨ておむつの製造方法は、液透過性のトップシートと液不透過性のバックシートの間に吸収体が配されたおむつ本体を得る工程（おむつ本体形成工程）と、ベルト支持シートの幅方向の一方側と他方側に、長手方向に前側固定領域と後側固定領域とこれらの間に中間非固定領域が形成されるようにベルト部材を取り付ける工程（ベルトユニット形成工程）と、ベルト部材が取り付けられたベルト支持シートを、前側固定領域および／または後側固定領域が吸収体と重なるように、おむつ本体に取り付ける工程（組立工程）とを有する。本発明の使い捨ておむつの製造方法によれば、ベルト部材をまずベルト支持シートに取り付けて、その上で、ベルト部材を取り付けたベルト支持シートをおむつ本体に取り付けるため、ベルト部材を使い捨ておむつに強固に取り付けることが可能となる。すなわち、ベルト部材は前側固定領域と後側固定領域の限られた領域でおむつ本体に固定されるが、ベルト部材が使い捨ておむつの製造途中や使用時に使い捨ておむつから剥がれないようにするためには、前側固定領域と後側固定領域での接合力を十分に確保することが望まれるところ、ベルト部材をまずベルト支持シートに取り付けることで、ベルト部材とベルト支持シートとを強く圧着することが可能となり、ベルト部材とベルト支持シートとの接合力を高めることが容易になる。その後、ベルト支持シートをおむつ本体に取り付ける際は、ベルト支持シートは広い面積でおむつ本体と接合することができるため、ベルト支持シートとおむつ本体との接合力も確保することができる。そのため本発明の製造方法によれば、おむつ本体の任意の位置にベルト部材が取り付けられた使い捨ておむつを容易に製造することができ、特に、ベルト部材の前側固定領域および／または後側固定領域が吸収体と重なって形成された使い捨ておむつを容易に製造することができる。
【００４５】
おむつ本体形成工程では、液透過性のトップシートと液不透過性のバックシートの間に吸収体が配されたおむつ本体を得る。おむつ本体形成工程では、トップシートと吸収体とバックシートとをこの順になるように重ねることにより、おむつ本体が得られる。おむつ本体を形成する際は、トップシートに吸収体を重ねた後にバックシートを重ねてもよく、バックシートに吸収体を重ねた後にトップシートを重ねてもよく、トップシートと吸収体とバックシートを同時に重ねてもよい。トップシートやバックシートは連続体であってもよく、その場合は、トップシートまたはバックシートの連続体の上に、トップシートまたはバックシートの搬送方向に沿って吸収体を間隔を空けて配置すればよく、これによりおむつ本体の連続体が得られる。このときのおむつ本体の搬送方向は、おむつ本体の長手方向に対応することが好ましい。
【００４６】
おむつ本体形成工程では、トップシートとバックシートの間に吸収体を配した後に、おむつ本体の幅方向の両側縁の一部を切除して、おむつ本体を例えば砂時計形に形成してもよい。おむつ本体に脚用弾性部材を設ける場合は、トップシートとバックシートの間に、少なくとも一部が吸収体の幅方向の外方に位置するように、脚用弾性部材を設ければよい。第１実施態様に係る使い捨ておむつを製造する場合は、トップシートの幅方向の一方側と他方側にサイドシートを取り付けて、おむつ本体の肌面側に立ち上がりフラップが形成されるようにしてもよい。
【００４７】
ベルトユニット形成工程では、ベルト支持シートの幅方向の一方側と他方側にベルト部材を取り付け、これによりベルトユニットが得られる。具体的には、ベルト支持シートの幅方向の一方側と他方側に第１ベルト部材と第２ベルト部材をそれぞれ取り付け、その際、ベルト部材の長手方向に前側固定領域と後側固定領域とこれらの間に中間非固定領域が形成されるように、各ベルト部材をベルト支持シートに取り付ける。このようにして得られたベルトユニットは、次工程の組立工程でおむつ本体に取り付けられる。
【００４８】
ベルトユニット形成工程では、第１ベルト部材と第２ベルト部材が互いに重ならないようにベルト支持シートに取り付けられることが好ましい。より好ましくは、第１ベルト部材と第２ベルト部材は、ベルト支持シートの幅方向の長さの３％以上離間して設けられる。このようにベルト部材が取り付けられれば、第１ベルト部材と第２ベルト部材を所望の箇所でベルト支持シートに固定することが容易になる。また、使い捨ておむつを使用する際に、ベルト部材を着用者の腰回りに位置するように広げることが容易になる。第１ベルト部材と第２ベルト部材の離間距離は、ベルト支持シートの幅方向の長さの５％以上であることがより好ましく、また５０％以下が好ましく、４０％以下がより好ましく、３０％以下がさらに好ましい。なお、ここで説明した第１ベルト部材と第２ベルト部材の離間距離は、第１ベルト部材と第２ベルト部材が幅方向に最も近接した部分での離間距離を意味する。
【００４９】
ベルト部材の長手方向の長さは、ベルト支持シートの長手方向の長さと同じか、それよりも短く形成されることが好ましい。ベルト部材が伸縮性を有する場合は、ベルト部材を伸張した状態の長手方向の長さがこのように形成されることが好ましい。ベルト部材の長手方向の長さは、例えばベルト支持シートの長手方向の長さの６０％〜１００％であればよく、ベルト部材の長手方向の長さがベルト支持シートの長手方向の長さよりも短い場合は、ベルト部材の長手方向の長さは、ベルト支持シートの長手方向の長さの９８％以下が好ましく、９５％以下がより好ましく、また７０％以上が好ましく、７５％以上がより好ましい。なお、ここで説明したベルト部材とベルト支持シートの長手方向の長さは、個別の使い捨ておむつを基準に定められる。
【００５０】
ベルト部材が伸縮性を有する場合、ベルトユニット形成工程では、ベルト部材を伸張状態でベルト支持シートに取り付けることが好ましく、さらに次工程の組立工程で、ベルト支持シートを、ベルト部材の伸張状態でおむつ本体に取り付けることが好ましい。この場合のベルト部材の伸張状態は、ベルト部材の長手方向に対して伸張状態となればよい。このようにベルト部材を取り付けることにより、得られる使い捨ておむつの腰回りでのフィット性を高めることができる。また、本発明の製造方法では、ベルト部材をベルト支持シートを介しておむつ本体に取り付けているため、ベルト部材が伸縮性を有していても、ベルト部材を安定して使い捨ておむつに取り付けることができる。
【００５１】
ベルト部材は略長方形に形成されることが好ましい。これによりベルトユニットを簡便に製造することができる。なおベルト部材は、ベルト支持シートを基準とした幅方向の内方側の縁や外方側の縁に切欠きが形成されていてもよく、これにより使い捨ておむつの脚開口部を大きく形成したり、あるいは、使い捨ておむつの腰回りの部分をすっきりと形成して、おむつの着用感を向上させることができる。
【００５２】
ベルト支持シートの形状や大きさは特に限定されず、ベルト部材を取り付けるのに十分な幅方向と長手方向の長さを有していればよい。ベルト支持シートの幅方向の長さは、おむつ本体の幅方向の長さと同じか、それよりも短く形成されることが好ましい。ベルト支持シートの長手方向の長さは、おむつ本体の長手方向の長さと同じか、それよりも短く形成されることが好ましい。ベルト支持シートは、幅方向の両側縁に切欠きが形成されていてもよく、これによりベルト支持シートを例えば砂時計形に形成することができる。なお、ベルト支持シートは伸縮性でないことが好ましく、ベルト部材が取り付けられない状態でベルト支持シートに弾性部材が設けられないことが好ましい。
【００５３】
ベルト部材はベルト支持シートよりも長手方向に短い長さでベルト支持シートに取り付けられることが好ましい。このようにベルト部材がベルト支持シートに取り付けられれば、ベルト支持シートの長手方向の端部にベルト部材が取り付けられない領域が形成されることによって、次工程の組立工程で、ベルトユニットを安定しておむつ本体に取り付けやすくなる。すなわち、ベルト支持シートの長手方向の端部でベルト部材の伸縮性などの影響を受けることなく、ベルト支持シートをおむつ本体に安定して固定することが容易になる。
【００５４】
ベルト支持シートは、次工程の組立工程でベルトユニットをおむつ本体に取り付けた際に、おむつ本体の外縁よりも外方に延在しないように形成されることが好ましい。例えばおむつ本体が砂時計形に形成される場合は、ベルト支持シートを砂時計形に形成したり、ベルト支持シートの全幅をおむつ本体の股部の幅狭な部分（砂時計形のくびれ部分）よりも狭く形成することが好ましい。
【００５５】
ベルト支持シートへのベルト部材の取り付け、すなわち前側固定領域と後側固定領域の形成は、公知の接合手段（例えば、接着剤、ヒートシール、超音波溶着等）により行えばよい。これらの接合手段は複数を組み合わせて用いてもよい。前側固定領域と後側固定領域では、当該領域の全面でベルト部材がベルト支持シートに接合されてもよく、ベルト部材が部分的に（例えば、所定の接合パターンで）ベルト支持シートに接合されてもよい。ベルト部材を接着剤によりベルト支持シートに接合する場合は、前側固定領域と後側固定領域で接着剤が全面塗布されてもよいし、網状や線状や散点状等の所定のパターンで部分的に塗布されてもよい。例えば、接着剤を線状の接着パターンで塗布する場合は、線状の接着パターンは、直線状であってもよく、曲線状（例えば、蛇行線状、オメガ状、スパイラル状）であってもよく、これらの組み合わせであってもよい。なお、前側固定領域と後側固定領域を所望の形状で形成することが容易な点、特に前側固定領域と中間非固定領域との境界線である前側境界線と後側固定領域と中間非固定領域との境界線である後側境界線を所望の形状で形成することが容易な点から、ベルト部材はヒートシールまたは超音波溶着によってベルト支持シートに取り付けることが好ましい。またこの場合、ベルト部材をベルト支持シートに強固に取り付けることが容易になる点からも好ましい。
【００５６】
前側固定領域と後側固定領域は、次工程の組立工程で、おむつ本体の前腹部と後背部にそれぞれ位置するように取り付けられるように形成される。前側固定領域と後側固定領域はそれぞれ、中間非固定領域よりも、ベルト部材の長手方向に対する長さが短く形成されることが好ましい。
【００５７】
ベルト支持シートは連続体であってもよい。この場合、ベルト部材も連続体であってもよく、そうでなくてもよい。後者の場合は、ベルト支持シートの連続体の上に、ベルト支持シートの搬送方向にベルト部材を間欠的に配置して、ベルト部材をベルト支持シートに取り付ければよい。ベルト部材とベルト支持シートの両方が連続体として供給される場合は、後側固定領域と前側固定領域は繋がって形成されてもよく、この場合、後工程で、ベルト部材とベルト支持シートを後側固定領域と前側固定領域の連続領域で切断することにより、後側固定領域と前側固定領域がそれぞれ形成されることとなる。この場合、後側固定領域と前側固定領域の連続領域は、それぞれ異なる使い捨ておむつの後側固定領域と前側固定領域となる。このときのベルト支持シートとベルト部材の搬送方向は、ベルト支持シートとベルト部材の長手方向に対応することが好ましい。また、ベルト支持シートの搬送方向に沿って前側固定領域と後側固定領域とこれらの間に中間非固定領域が形成されるようにベルト部材を取り付けることが好ましい。このようにして得られたベルトユニットの連続体は、次工程の組立工程に先立って個別に切断してもよく、組立工程の後でおむつ本体の連続体とともに個別に切断してもよい。
【００５８】
ベルト部材が伸縮性を有する場合は、ベルトユニット形成工程に先立って、ベルト部材形成工程を設けてもよい。この場合、ベルト部材形成工程では、ベルト形成用シートに弾性部材を配設することが好ましい。弾性部材は、ベルト部材の長手方向に延びるように配設することが好ましく、また、複数のベルト形成用シートの間に弾性部材を配設してもよい。ベルト形成用シートは連続体であってもよく、この場合は、ベルト形成用シートの搬送方向に沿って弾性部材をベルト形成用シートの連続体に配設することが好ましい。
【００５９】
組立工程では、ベルトユニット、すなわちベルト部材が取り付けられたベルト支持シートを、前側固定領域および／または後側固定領域が吸収体と重なるように、おむつ本体に取り付ける。前側固定領域および／または後側固定領域は、少なくとも一部が吸収体と重なるように設けられればよい。ベルト部材をベルト支持シートに取り付け、これをおむつ本体に取り付けることにより、前側固定領域および／または後側固定領域が吸収体と重なって形成された使い捨ておむつを容易に製造することができる。このようにして得られた使い捨ておむつは、吸収体を前側固定領域および／または後側固定領域と重なる部分まで広く設けることができるため、高い吸収容量を有するものとなる。また、ベルト部材の中間非固定領域がおむつ本体と比べて短い長さで形成されるため、使い捨ておむつの着用者の腰回りのフィット性を高めることができる。好ましくは、ベルトユニットは、前側固定領域と後側固定領域の両方が吸収体と重なるように、おむつ本体に取り付けられる。また、ベルトユニットは、前側境界線および／または後側境界線が吸収体と重なるように、おむつ本体に取り付けられることが好ましく、前側境界線と後側境界線の両方が吸収体と重なるように、おむつ本体に取り付けられることがより好ましい。この場合、前側境界線および／または後側境界線は、少なくとも一部が吸収体と重なるように設けられればよい。
【００６０】
組立工程では、ベルト部材が取り付けられたベルト支持シートをおむつ本体のバックシートに取り付けてもよく、トップシートに取り付けてもよい。前者の場合は、第１実施態様に係る使い捨ておむつが得られ、後者の場合は、第２実施態様に係る使い捨ておむつが得られる。なお、吸収体をより広く設けることができるという本発明の製造方法の利点を活かす点からは、ベルト支持シートはバックシートに取り付けることが好ましい。ベルト支持シートをバックシートに取り付けることより、おむつを着用した際、トップシートの一部がベルト部材で覆われずに、トップシートのより広い範囲が着用者の肌に面するようになる。そのため、吸収体を広い面積で設けたことと相まって、使い捨ておむつの吸収性能を高めることができる。
【００６１】
ベルト部材が取り付けられたベルト支持シートのおむつ本体への取り付けは、公知の接合手段（例えば、接着剤、ヒートシール、超音波溶着等）により行えばよい。これらの接合手段は複数を組み合わせて用いてもよい。なお、ベルト支持シートは接着剤によりおむつ本体に取り付けられることが好ましく、これにより、ヒートシールや超音波溶着を用いる場合と比較して、おむつ本体の肌触りを良好なものとすることができる。接着剤は、ベルト支持シートに全面塗布されてもよいし、網状や線状や散点状等の所定のパターンで部分的に塗布されてもよい。例えば、接着剤を線状の接着パターンで塗布する場合は、線状の接着パターンは、直線状であってもよく、曲線状（例えば、蛇行線状、オメガ状、スパイラル状）であってもよく、これらの組み合わせであってもよい。ベルト支持シートの柔軟性を確保する点からは、接着剤は部分的に塗布されることが好ましく、線状の接着パターンで塗布されることがより好ましい。
【００６２】
組立工程では、おむつ本体の連続体にベルトユニットまたはその連続体を取り付けてもよい。この場合は、組立工程によりおむつ連続体が得られ、これを個別切断工程にて、おむつ連続体を隣接する吸収体の間で幅方向に切断することが好ましく、これにより個別の使い捨ておむつが得られる。個別切断工程では、おむつ連続体の幅方向の一方側の縁から他方側の縁にかけて延びる切断線でおむつ連続体を切断すればよく、当該切断線はおむつ連続体の搬送方向に対して垂直に延びるものであってもよく、傾斜方向に延びるものであってもよく、これらの組み合わせでもよい。
【００６３】
次に、本発明の使い捨ておむつの製造方法の一例について、図１１を参照して説明する。図１１には、第１実施態様に係る使い捨ておむつを連続的に製造する方法を示した。なお、本発明の使い捨ておむつの製造方法は、下記実施態様に限定されるものではない。
【００６４】
おむつ本体形成工程２１では、液透過性のトップシート３２と液不透過性のバックシート３３の間に吸収体３４が配されたおむつ本体３１を得る。図１１では、トップシート３２の連続体とバックシート３３の連続体がおむつ本体３１の長手方向に対応する方向ｗに沿って搬送されており、トップシート３２の連続体とバックシート３３の連続体の間に吸収体３４が間隔を空けて配され、これによりおむつ本体３１の連続体を製造している。おむつ本体３１の幅方向の両側縁には切欠きが形成されている。図１１では、バックシート３３側が上面になるようにおむつ本体３１が示されているが、第２実施態様に係る使い捨ておむつを製造する場合は、図１１において、トップシート３２側が上面になるようにおむつ本体３１を配置すればよい。
【００６５】
ベルトユニット形成工程２２では、ベルト支持シート３５の幅方向の一方側と他方側に、長手方向に前側固定領域３９と後側固定領域４０とこれらの間に中間非固定領域４１が形成されるようにベルト部材３６を取り付けて、ベルトユニット３７を形成する。図１１では、ベルト支持シート３５の連続体とベルト部材３６がそれぞれの長手方向に対応する方向ｗに沿って搬送されており、ベルト支持シート３５は幅方向の両側縁に切欠きが形成されている。前側固定領域３９と中間非固定領域４１と後側固定領域４０は方向ｗに沿ってこの順番に形成されており、ベルト支持シート３５とベルト部材３６を積層した状態で溶着装置３８（ヒートシール装置または超音波溶着装置）を通過させることにより、前側固定領域３９と後側固定領域４０が形成されている。ベルト部材３６は、ベルト支持シート３５の連続体に方向ｗに沿って間隔を空けて配置され、前側固定領域３９と後側固定領域４０でベルト支持シート３５にベルト部材３６が接合されることにより、ベルトユニット３７の連続体が得られる。
【００６６】
組立工程２３では、ベルト部材３６が取り付けられたベルト支持シート３５（すなわちベルトユニット３７）を、前側固定領域３９および／または後側固定領域４０が吸収体３４と重なるように、おむつ本体３１に取り付ける。図１１では、おむつ本体３１の連続体とベルトユニット３７の連続体が方向ｗに沿って搬送されており、ベルト部材３６が取り付けられたベルト支持シート３５（すなわちベルトユニット３７）をおむつ本体３１のバックシート３３に取り付けることにより、おむつ連続体４２を得ている。なお、第２実施態様に係る使い捨ておむつを製造する場合は、ベルトユニット３７をおむつ本体３１のトップシート３２に取り付ければよい。このようにして得られたおむつ連続体４２は、個別切断工程２４で、おむつ連続体４２を隣接する吸収体３４の間で方向ｗに分離するように切断することにより、個別の使い捨ておむつ４３が得られる。
【符号の説明】
【００６７】
１，４３：使い捨ておむつ
２，３１：おむつ本体
３，３２：トップシート
４，３３：バックシート
５，３４：吸収体
１０，３５：ベルト支持シート
１１，３６：ベルト部材、１１Ａ：第１ベルト部材、１１Ｂ：第２ベルト部材
１２，３９：前側固定領域
１３，４０：後側固定領域
１４，４１：中間非固定領域
１５：前側境界線
１６：後側境界線
２１：おむつ本体形成工程
２２：ベルトユニット形成工程
２３：組立工程
２４：個別切断工程
【図１】
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【図２】
2018153311.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2018153311.tif 000009
【図８】
2018153311.tif 000010
【図９】
2018153311.tif 000011
【図１０】
2018153311.tif 000012
【図１１】
2018153311.tif 000013