(57)【要約】【課題】  安全キャビネット内の気流を乱さず、発塵元である作業者からの塵埃をクリーンルーム内に飛散させず、クリーンルーム内での汚染リスクを低減できるクリーンルームを提供する。【解決手段】  試料を操作する操作装置とクリーンブースを内部に備えるクリーンルームであって、前記操作装置の手前の作業者空間の上側に第１のファンフィルタユニットを設け、該第１のファンフィルタユニットの風速を、周りよりも大きくし、前記クリーンブースは、その外側に、下部に形成した開口から上部に配置した第２のファンフィルタユニットにつながる循環流路を設け、前記クリーンブースの下部には、少なくとも作業者側から前記循環流路に空気が流入する開口を設ける。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
試料を操作する操作装置とクリーンブースを内部に備えるクリーンルームであって、
前記操作装置の手前の作業者空間の上側に第１のファンフィルタユニットを設け、該第１のファンフィルタユニットの風速を、周りよりも大きくし、
前記クリーンブースは、その外側に、下部に形成した開口から上部に配置した第２のファンフィルタユニットにつながる循環流路を設け、
前記クリーンブースの下部には、少なくとも作業者空間側から前記循環流路に空気が流入する開口を設けたことを特徴とするクリーンルーム。
【請求項２】
請求項１記載のクリーンルームにおいて、
受入側のクリーンブースと、操作装置と、出口側のクリーンブースを備え、
前記受入側のクリーンブースと、前記操作装置と、前記出口側のクリーンブースとは、コ字状に連結して配置されていることを特徴とするクリーンルーム。
【請求項３】
請求項１記載のクリーンルームにおいて、
前記操作装置は、安全キャビネットまたはアイソレータであることを特徴とするクリーンルーム。
【請求項４】
請求項１記載のクリーンルームにおいて、
前記クリーンブースは、前記第２のファンフィルタユニットの下側のメインブースは陽圧とされ、前記循環流路内は陰圧とされ、前記第２のファンフィルタユニットから下方に排出された空気が前記循環流路を通って前記第２のファンフィルタユニットに戻るとともに、前記クリーンブースの下部の開口から前記循環流路に周囲の空気を吸い込むものであることを特徴とするクリーンルーム。
【請求項５】
請求項４記載のクリーンルームにおいて、
前記クリーンブースの下部の開口は、作業者空間側にのみ開口していることを特徴とするクリーンルーム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、清浄空気を供給するクリーンルームに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば医薬品、化粧品の製造所において、内部に清浄空気を供給するためにクリーンルームが使用される。
従来、細胞操作の培養容器を解放する際は「医薬品及び医薬部外品の製造管理及び品質管理の基準」により無菌管理区域(グレードＡ)とする必要がある。また、培養系への培養容器、培地入り容器の導入の際は無菌管理区域を実現するパスボックス、クリーンブースを設置する必要がある。また、細胞操作を実施する施設は、無菌を担保する細胞処理施設(以下、ＣＰＣ：Cell Processing Center)が用いられる。
これら無菌管理区域を実現するために、清浄空気を供給するファンフィルタユニットを用いたクリーンブースが用いられる。
【０００３】
特許文献１には、内部空間を清浄な環境に保持することができ、且つ周辺領域においても良好に汚染制御することのできるクリーンブース構造を提供することを目的として、「局所的な清浄環境を提供するクリーンブース構造は、内部空間を清浄な環境に保持すべきメインブース（１）と、第１開口部（２）を介してメインブースと連通し且つ第２開口部（４）を介して外部と連通したサブブース（３）と、吸込み口（５ａ）から吸い込んだ空気を清浄にして吹出し口（５ｂ）からメインブースの内部へ吹き出すファンフィルターユニット（５）と、サブブースの内部の空気をファンフィルターユニットの吸込み口へ導くための還気経路（６）とを備えている。(要約)」と記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−５９９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ＣＰＣ内で開放型の安全キャビネットとクリーンブースを連結し、細胞培養、培地交換、梱包までの一連の培養容器の移動をグレードＡ（高クリーン度）内で行うことで、汚染リスクを排除することができる。
図４に、この先行技術を示す。クリーンルーム１は、ＣＰＣを収容している。ＣＰＣは、受入側のクリーンブース２１と、安全キャビネット３と、出口側のクリーンブース２２を連結して構成されている。受入側のクリーンブース２１では、細胞培養容器を受入れ、一時的にストックする。その後、細胞培養容器を安全キャビネット３へ移動し、検査や培地交換などの細胞操作の作業を行う。その後、出口側のクリーンブース２２へ移動し、梱包、培養、遠心分離などの作業を行う。この装置では、開放型である安全キャビネットを用いるので、操作性が良く、小型で、滅菌時間も短くなる。図において、矢印はクリーンブース２１，２２から排気される空気を示す。
【０００６】
しかし、クリーンブース２１，２２と安全キャビネット３の排気空気がＣＰＣ内に拡散するため、ＣＰＣ内の気流が乱れ、塵埃が浮遊する可能性がある。また、クリーンブース２１，２２からの排気空気により細胞操作を行う安全キャビネット３内の気流を乱してしまう。また、作業者５が安全キャビネット３の手前に立って作業を行うが、発塵元の一つである作業者からの塵埃がＣＰＣ内に飛散してしまう恐れがある。
【０００７】
特許文献１には、クリーンブースの周辺領域においても良好に汚染制御するクリーンブース構造が記載されているが、作業者から発生する塵埃については考慮されていない。
【０００８】
本発明は、安全キャビネット内の気流を乱さず、発塵元である作業者からの塵埃をクリーンルーム内に飛散させず、クリーンルーム内での汚染リスクを低減できるクリーンルームを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明では、クリーンブースの外側に循環流路を設け、作業者側に開口を設けることで、作業者からの塵埃を回収する。また、クリーンルーム内の作業者がいる空間上のファンフィルタユニットの風速を大きくすることで、周囲より陽圧にし、クリーンブースの循環流路に誘導する流路を形成する。
【００１０】
本発明の「クリーンルーム」の一例を挙げるならば、試料を操作する操作装置とクリーンブースを内部に備えるクリーンルームであって、
前記操作装置の手前の作業者空間の上側に第１のファンフィルタユニットを設け、該第１のファンフィルタユニットの風速を、周りよりも大きくし、
前記クリーンブースは、その外側に、下部に形成した開口から上部に配置した第２のファンフィルタユニットにつながる循環流路を設け、
前記クリーンブースの下部には、少なくとも作業者側から前記循環流路に空気が流入する開口を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、安全キャビネット内の気流を乱さず、発塵元である作業者からの塵埃をクリーンルーム内に飛散させず、クリーンルーム内での汚染リスクを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施例１のクリーンルームの概略を示す平面図である。
【図２Ａ】本発明の実施例１の受入側のクリーンブースを示す断面図である。
【図２Ｂ】本発明の実施例１の出口側のクリーンブースを示す断面図である。
【図３Ａ】本発明の実施例２の受入側のクリーンブースを示す断面図である。
【図３Ｂ】本発明の実施例２の出口側のクリーンブースを示す断面図である。
【図４】本発明の先行技術のクリーンルームの概略を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態を図面を用いて説明する。なお、実施の形態を説明するための各図において、同一の構成要素にはなるべく同一の名称、符号を付して、その繰り返しの説明を省略する。
【実施例１】
【００１４】
図１〜図２Ｂに、本発明の実施例１のクリーンルームを示す。
図１は、実施例１のクリーンルームの概略平面図の例である。実施例１は、ＣＰＣ（細胞処理施設）に適用したものである。図１において、ＣＰＣは受入側のクリーンブース２１と、細胞等の試料を操作する操作装置の一例である安全キャビネット３と、出口側のクリーンブース２２を連結して構成されている。図に示すように、受入側のクリーンブース２１と、安全キャビネット３と、出口側のクリーンブース２２とは、コの字状に配置されている。そして、安全キャビネット３の手前には、作業者がいる作業者空間４が設定されている。ここで、クリーンブースとは、ファンフィルタユニット等を用いて清浄空気を供給して、ブース内の空間の清浄度を保つ装置をいう。なお、本実施例では操作装置として安全キャビネットを用いたが、細胞を操作する操作装置としてはアイソレータでも良い。
【００１５】
本実施例において、作業者５がいる作業者空間４の上側には、ファンフィルタユニット７（第１のファンフィルタユニット）が設けられており、周りの空間、例えばクリーンブース２１，２２上や安全キャビネット３上に設けたファンフィルタユニット（図示せず）に比べて、作業者のいる作業者空間４上に設けたファンフィルタユニット７の風速を大きくし、作業者のいる作業者空間４を陽圧としている。
【００１６】
次に、クリーンブース２において、外側に循環流路形成用の構造を設け、作業者側に開口を設けることで、作業者から出た塵埃を回収する。そのため、クリーンブース内のメインブース１４の気圧は+20〜30(Pa)程度の陽圧とし、ＣＰＣ内を+10〜20(Pa)程度の陽圧とする。また、クリーンブース２の外側の循環流路（チャンバ）１５内を-10〜20(Pa)程度の陰圧とすることで、塵埃を回収する。
【００１７】
図２Ａおよび図２Ｂに、図１のクリーンブース２１，２２の例を示す。図２Ａは受入側のクリーンブース２１に、図２Ｂは出口側のクリーンブース２２に対応している。なお、図２Ａおよび図２Ｂにおいて、矢印は空気の流れを示す。
【００１８】
クリーンブース２内のメインブース１４は、クリーンブースの天井面に設置されたファンフィルタユニット１１（第２のファンフィルタユニット）のファン１２より、フィルタ１３を通して供給される清浄空気により、20〜30(Pa)の陽圧とする。
メインブース１４の外側には、ステンレス板やアクリル板等で循環流路であるチャンバ１５を設ける。また、それらの板はクリーンブースの内外に開口を設ける。すなわち、チャンバの内側のメインブース１４側に内側開口１６を、チャンバの外側に外側開口１７を設ける。ステンレス板やアクリル板は、例えば塩ビ板やガラス板の様な排気風速により変形しないものであれば、置き換えることができる。
外側にステンレス板やアクリル板等で設けたチャンバ１５は、ファンフィルタユニット１１のファン１２の空気の吸い込みにより、-10〜20(Pa)程度の陰圧になる。
【００１９】
クリーンルーム１は、作業者空間４上に設置されているファンフィルタユニット７のみ高回転数で運転し、風速を大きくし、作業者空間４を+10〜20(Pa)程度の陽圧とする。
【００２０】
空気は陽圧から陰圧に流れる。そのため、ファンフィルタユニット１１によって送り込まれたクリーンブース２の排気は、メインブース１４の外側に設置された陰圧のチャンバ１５に内側開口１６を通して流れる。また、クリーンルーム１内の空気については、作業者空間４の陽圧からクリーンブースの外側に設置された陰圧のチャンバ１５に外側開口１７を通して流れる。そして、陰圧のチャンバ１５内の空気はファンフィルタユニット１１に設置されたファン１２によりフィルタ１３を通り塵埃は除去され、清浄空気としてクリーンブース２内を循環する。
【００２１】
本実施例によれば、クリーンブース２の外側にチャンバ１５を設け、メインブースの下側からチャンバ１５を通りファンフィルタユニット１１に戻る循環流路を形成したので、クリーンブース２からの排気をクリーンルーム１内に排出することが無く、安全キャビネット３内などの気流を乱すことが無い。また、塵埃の発生元である作業者がいる作業者空間４の圧力を周囲に比べて高くすることで、作業者から発生した塵埃をクリーンブース２の外側の循環流路により回収することができ、クリーンルーム１内に浮遊する塵埃を最短でクリーンブース２のフィルタ１３に回収することができる。
【実施例２】
【００２２】
図３Ａおよび図３Ｂに、本発明の実施例２のクリーンブースを示す。図３Ａは受入側のクリーンブース２１を、図３Ｂは出口側のクリーンブース２２を示す。
実施例１のクリーンブースは、クリーンブースの下部において、作業者空間側にのみ外側開口１７を設けたものであるが、本実施例は、作業者空間側およびその反対の壁側に外側開口１７を設けたものである。例えば、ＣＰＣ内を+10〜20(Pa)程度の陽圧とし、チャンバ１５内を-10〜20(Pa)程度の陰圧とすることにより、クリーンルーム内の壁側の塵埃も外側開口１７を通して循環流路により回収することができる。
【００２３】
本実施例によれば、作業者から発生した塵埃に限らず、壁側の塵埃も回収することができる。これに対して、実施例１のクリーンブースでは、作業者空間側にのみ外側開口１７を設けたので、作業者から発生した塵埃を有効に回収することができる。
【符号の説明】
【００２４】
１  クリーンルーム
２  クリーンブース
２１  受入側クリーンブース
２２  出口側クリーンブース
３  安全キャビネット
４  作業者空間
５  作業者
６  第２のファンフィルタユニット
７  第１のファンフィルタユニット
１１  ファンフィルタユニット
１２  ファン
１３  フィルタ
１４  メインブース
１５  チャンバ（循環流路）
１６  内側開口
１７  外側開口
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４】
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