(57)【要約】【課題】スピーカボックス等の音響機器や照明器具など、各種電子・電気機器、機械部品等の筐体を、壁や天井等の支持体に簡単にかつ強固に固定する。【解決手段】支持体４０に固定される取り付け金具３０に、支持体４０への取り付け面３１ａを有する固定部３１と、固定部３１から取り付け面３１ａに沿って突出するように延びるばね片３２と、固定部３１から取り付け面３１ａと交差する方向に延びる壁部３３と、壁部３３の先端から取り付け面３１ａと平行に突出する爪部３６とが備えられ、取り付け金具３０に固定される筐体１０に、ばね片３２の表面に接触可能な端面１５ａと、ばね片３２に端面１５ａを接触する際に爪部３６を導入するガイド部１９と、端面１５ａをばね片３２の表面に沿ってスライドさせることにより、ばね片３２を弾性変形させた状態で爪部２６に接触して爪部３６を導入方向と逆方向の移動を拘束する突起部２１とが備えられている。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持体への取り付け面を有する固定部と、該固定部から前記取り付け面に沿って突出するように延びるばね片と、前記固定部から前記取り付け面と交差する方向に延びる壁部と、前記壁部の先端から前記取り付け面と平行に突出する爪部とを含む取り付け金具と、
前記ばね片の表面に接触可能な端面と、前記ばね片の表面に前記端面を接触する際に前記爪部を導入するガイド部と、前記端面を前記ばね片の表面に沿ってスライドさせることにより、前記ばね片を弾性変形させた状態で前記爪部における前記ばね片側の表面を前記導入方向に押圧した状態に接触して前記爪部を前記導入方向と逆方向の移動を拘束する突起部とを含む、前記取り付け金具により前記支持体の表面に固定される筐体とを含むことを特徴とする筐体取り付け構造。
【請求項２】
前記突起部と前記爪部との接触部分には、凹状面と該凹状面に嵌り込む凸状面とが、これら凹状面及び凸状面の表面が前記スライド方向に沿って変化するように形成されていることを特徴とする請求項１記載の筐体取り付け構造。
【請求項３】
前記筐体が横断面円形の筒状壁を有し、前記取り付け金具には、前記ばね片が放射状に複数設けられるとともに、前記壁部が前記ばね片の間に配置されるように複数設けられており、前記端面は前記筒状壁の端面であり、前記壁部のそれぞれに対応して前記ガイド部及び前記突起部が前記筒状壁の内面に形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の筐体取り付け構造。
【請求項４】
前記突起部における前記爪部との接触部分とは反対側に前記逆方向に延びる補強壁が前記突起部と一体に設けられていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項記載の筐体取り付け構造。
【請求項５】
前記壁部はスライド方向に湾曲した湾曲板状に形成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項記載の筐体取り付け構造。
【請求項６】
前記ガイド部内において前記突起部とは反対方向への前記爪部の移動を規制するストッパ壁が設けられていることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項記載の筐体取り付け構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、音響機器や照明器具など、各種電子・電気機器、機械部品等の筐体を壁や天井等の支持体の表面に取り付け固定するための筐体取り付け構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
音響機器や照明器具など、各種電子・電気機器、機械部品等の筐体を、壁や天井等の支持体の表面に取り付け固定する場合、例えば特許文献１では、スピーカユニットを車両パネルのスピーカユニット取付板に装着固定する構造として、スピーカユニットに抜落ち防止係合片と回転防止当接片が設けられているとともに、スピーカユニット取付板に係合受座と当接受座が設けられている。そして、スピーカユニット取付板の取付開口部からスピーカユニットを挿入して回動することにより、スピーカユニットの抜落ち防止係合片をスピーカユニット取付板の係合受座に係合させるとともに、回転防止当接片を当接受座に係止させて、スピーカユニットをスピーカユニット取付板に装着固定するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１‐１６９３７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、スピーカユニット取付板の取付開口部内の半径方向のわずかな隙間の中でスピーカユニットの抜落ち防止係合片とスピーカユニット取付板の係合受座とを係合する構成であるため、これらを強固に固定することが難しい。また、スピーカユニット取付板の係合受座は、短い爪状に形成されているため、弾性に乏しく、抜落ち防止係合片との間で予期せぬ振動が生じるおそれもある。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、スピーカボックス等の音響機器や照明器具など、各種電子・電気機器、機械部品等の筐体を、壁や天井等の支持体に簡単にかつ強固に固定することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の筐体取り付け構造は、
支持体への取り付け面を有する固定部と、該固定部から前記取り付け面に沿って突出するように延びるばね片と、前記固定部から前記取り付け面と交差する方向に延びる壁部と、前記壁部の先端から前記取り付け面と平行に突出する爪部とを含む取り付け金具と、
前記ばね片の表面に接触可能な端面と、前記ばね片の表面に前記端面を接触する際に前記爪部を導入するガイド部と、前記端面を前記ばね片の表面に沿ってスライドさせることにより、前記ばね片を弾性変形させた状態で前記爪部における前記ばね片側の表面を前記導入方向に押圧した状態に接触して前記爪部を前記導入方向と逆方向の移動を拘束する突起部とを含み、前記取り付け金具により前記支持体の表面に固定される筐体とを含む。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、スピーカボックス等の音響機器や照明器具など、各種電子・電気機器、機械部品等の筐体を、壁や天井等の支持体に簡単にかつ強固に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施形態のスピーカの筐体と取り付け金具について支持体への取り付け途中の状態を示す斜視図である。
【図２】図１の取り付け金具に筐体を被せた状態を取り付け金具の取り付け面側から視た背面図である。
【図３】図２に示す状態から筐体を回動して取り付け金具に固定した状態を示す背面図である。
【図４】取り付け金具に筐体を固定した状態の背面側から視た斜視図である。
【図５】図４に示す状態の正面側から視た斜視図である。
【図６】図５のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図７】図５のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図８】取り付け部の背面図である。
【図９】取り付け部の拡大断面図である。
【図１０】取り付け金具を示すもので、（ａ）が側面図、（ｂ）が正面図、（ｃ）が（ｂ）のＤ−Ｄ線に沿う断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の筐体取り付け構造について、筐体がスピーカの筐体である場合に適用した実施形態を図面を参照しながら説明する。
【００１０】
スピーカ１は、特に限定されるものではないが、その筐体１０が、図４及び図５に示すように、スピーカユニット（図示略）を収容する本体部１１と、壁等の支持体４０への取り付け部１２とから構成されており、本体部１１の前面１１ａが放音面とされ、本体部１１の背部に取り付け部１２が設けられている。この場合、図６に示すように、本体部１１の背面に凸円弧面１１ｂが形成されるとともに、取り付け部１２の前面に凹円弧面１２ａが形成されており、これら凸円弧面１１ｂと凹円弧面１２ａとが摺動自在に突き合せられ、本体部１１の背部に設けた軸部１３（図７参照）が取り付け部１２の長穴１４（図８及び図９参照）を貫通して支持されている。この長穴１４は、凹円弧面１２ａの円弧の方向に沿って設けられており、両円弧面１１ｂ，１２ａに沿う本体部１１の摺動時に軸部１３が長穴１４に沿って移動できるようになっている。
【００１１】
この支持構造により、筐体１０は、図５の矢印で示すように、本体部１１を取り付け部１２に対して凸円弧面１１ｂ及び凹円弧面１２ａの円弧の方向に沿う一方向に首振りして、放音面１１ａの向きを変えられるようになっている。
なお、図４等に示す例では、本体部１１は、放音面１１ａが正面視で矩形状に形成され、背面側に向かうにしたがって横断面が漸次円形に遷移する形状とされ、取り付け部１２は、その前面から背面に向かうにしたがって漸次拡径する円錐台状の外形に形成されている。
そして、このスピーカ１が取り付け金具３０によって支持体４０の表面に固定される。
【００１２】
図１において、符号４０が支持体を示しており、筐体１０及び取り付け金具３０の方向を示すときは、その支持体４０に取り付けられた姿勢を基準として、支持体４０の表面に沿う左右方向をＸ方向、上下方向をＹ方向、支持体４０の表面と直交する方向をＺ方向とする。また、筐体１０において、支持体４０に取り付けられたときに、前方を向く面を前面又は正面とし、支持体４０に対向する面を背面とする。また、本体部１１の放音面１１ａの中心から放音面１１ａと直交する方向を本体部１１の軸方向、取り付け部１２の円錐台状の外形の軸方向を取り付け部１２の軸方向、という場合もある。
【００１３】
取り付け金具３０は、図１０に示すように、弾性を有する金属板を折り曲げ加工して形成されており、図１に示すように支持体４０の表面に固定された状態で、筐体１０の取り付け部１２の背面側の端部を固定する。
取り付け金具３０は、支持体４０の表面に固定される固定部３１に、複数のばね片３２と、複数の円弧板状壁３３〜３５とが一体に形成されるとともに、そのうちの一対の円弧板状壁３３の先端に爪部３６が一体に形成されている。
固定部３１は、全体として円盤状に形成され、その背面が支持体４０への取り付け面３１ａとされており、その中央部に、取り付け姿勢を示す矢印の形状の指示部３７が形成されるとともに、この指示部３７の左右に、支持体４０に固定するためのねじを挿通する円弧状の孔部３８が形成されている。この場合、指示部３７も孔により形成されるが、図示例では、矢印の方向を下方向に向けて設けられている。
【００１４】
ばね片３２は、固定部３１の周囲に４個設けられており、固定部３１の半径方向に延びていることにより、固定部３１を中心に放射状に（周方向に９０°ずつ間隔をおいて）配置されている。これらばね片３２は、その基端部が固定部３１の外周部の一部を切り欠いた部分に設けられ、全体としては、固定部３１の支持体４０への取り付け面３１ａに沿うように設けられているが、図１０（ｃ）に示すように、取り付け面３１ａと厳密な面一状態ではなく、取り付け面３１ａから先端に向かうにしたがって取り付け金具３０の前方に向かってわずかな角度θの下り勾配に傾斜して設けられている。言い換えると、固定部３１の取り付け面３１ａを支持体４０の表面に接触させたときに、ばね片３２は、先端に向かうにしたがって支持体４０の表面から離れるように傾斜している。
【００１５】
円弧板状壁３３〜３５は、取り付け金具３０の前方に向かって取り付け面３１ａと直交する方向に延びており、各ばね片３２の間に配置されるように、固定部３１を中心に周方向に９０°ずつ間隔をおいて合計４個設けられている。これら４個の円弧板状壁３３〜３５のうち、１８０°反対側に設けられる円弧板状壁３３どうし及び円弧板状壁３４，３５が、２個ずつの組をなすように、固定部３１の中心Ｏ１から異なる二つの半径の円周上に配置されている。具体的には、指示部３７の矢印の向きに対向する一組の円弧板状壁３４，３５は、図１０（ｂ）に二点鎖線で示す円Ｃ１の円周上に配置されるが、これらと直交する方向に対向する他の一組の円弧板状壁３３は、先の円弧板状壁３４，３５よりも小さい半径の円弧状に形成されている。このうち、後述するように、半径の大きい一組の円弧板状壁３４，３５は、筐体１０の取り付け部１２の筒状壁１５の内周面よりわずかに小さい半径に形成され、半径の小さい一組の円弧板状壁３３は、筒状壁１５のリブ１６の先端（内周端）により形成される円の半径よりわずかに小さい半径に形成される。なお、円弧板状壁３３は、周方向長さが同じに設定されているが、円弧板状壁３４，３５は、円弧板状壁３４が円弧板状壁３５より周方向長さが大きく設定されている。
【００１６】
そして、この半径の小さい円弧板状壁３３、つまり、指示部３７の矢印の向きに直交する方向に配置される２個の円弧板状壁３３の先端に爪部３６がそれぞれ設けられている。これら爪部３６は、円弧板状壁３３の先端部を折り曲げることにより、円弧板状壁３３の外周部に取り付け面３１ａと平行に半径方向外方に向けて一体に形成されている。この場合、両爪部３６は、平板状ではなく、円周方向に湾曲した状態に形成され、その上面（ばね片３２側に向けた表面）が凸状面３６ａに形成されている。なお、これら爪部３６の先端（外周端）は、前述した半径の大きい円弧板状壁３４，３５により形成される円Ｃ１の外側に突出しないように、その円Ｃ１よりもわずかに半径方向内方位置に配置される。
このように形成された取り付け金具３０において、本発明では、大きい半径の円弧板状壁３４，３５をガイド壁とし、小さい半径の円弧板状壁３３を壁部と称している。以降、これらを区別する場合には、ガイド壁３４，３５、壁部３３と称す。また、各ばね片３２は、図１０（ｂ）に示すように、ガイド壁３４，３５により形成される円Ｃ１よりも半径方向外側位置まで延びて形成されている。
【００１７】
筐体１０の取り付け部１２の端部は、前述したように円錐台状に形成され、筒状壁１５を有している。この筒状壁１５の内周面は、取り付け金具３０におけるガイド壁（大きい半径の円弧板状壁）３４，３５によって形成される円Ｃ１よりわずかに大きい半径に形成され、その筒状壁１５内にガイド壁３４，３５が挿入し得るようになっている。
筒状壁１５の内周部には、半径方向内方に突出する複数のリブ１６が軸方向に平行に形成されている。そして、これらリブ１６が形成されていない部分が、図示例の場合、周方向に間隔をおいて４箇所形成されている。そのうち、１８０°対向する２個ずつが組をなしており、一つの組が取り付け金具３０のガイド壁３４，３５を導入する第１ガイド部１７，１８、他の一組が爪部３６を導入する第２ガイド部１９とされている。この場合、第１ガイド部１７，１８は、取り付け金具３０のガイド壁３４，３５のそれぞれの周方向長さよりも十分に大きい周方向長さを有しているが、両者の周方向長さは異なっており、周方向長さの小さいガイド壁３５を案内する第１ガイド部１８には、周方向長さの大きいガイド壁３４を導入することはできない大きさに設定されている。これにより、取り付け金具３０に対する取り付け部１２の周方向の向きを規定して、誤った取り付け姿勢となることを防止することができる。一方、第２ガイド部１９は、取り付け金具３０の爪部３６を若干の余裕を持って導入し得る程度の周方向長さに設定されている。
【００１８】
また、リブ１６は、これらガイド部１７〜１９を避けて設けられており、各リブ１６の高さは同一に設定され、これらリブ１６の先端（内周端）により形成される円Ｃ２（図８の二点鎖線参照）の半径は、取り付け金具３０の爪部３６を有する円弧板状壁（壁部）３３の外周面の半径よりわずかに大きい寸法に設定されている。これらリブ１６の中で第１ガイド部１７，１８を形成している一対のリブ１６のうちの一方のリブは、円弧板状壁３４，３５を導入する際に、円弧板状壁３４，３５の側縁に接近した位置に設けられており、後述するように、爪部３６と突起部２１との係止状態を解除する際のストッパ壁を構成している。図１及び図２等では、このストッパ壁を符号１６Ａで表示して、他のリブ１６と区別するが、以降、両者を特に区別しない場合は、リブ１６と称することとする。
【００１９】
また、第２ガイド部１９の側方であって取り付け部１２の端面から所定深さの位置に、突起部２１が半径方向内方に突出して形成されている。この突起部２１は、全体としては筒状壁１５の周方向に延びるように形成され、ガイド部１７〜１９に対して直交する方向に形成されているが、筒状壁１５の端面１５ａ側とは反対側の表面が筒状壁１５の周方向に沿って湾曲した円弧の凹状面２１ａに形成されている。この突起部２１の凹状面２１ａは、前述した取り付け金具３０の爪部３６の凸状面３６ａとほぼ同じ曲率に形成されている。この突起部２１は、前述した本体部１１の首振り方向に対して直交する方向にそれぞれ形成されている。言い換えれば、首振り方向をＹ方向とすると、Ｘ方向に対向するように配置されている。
【００２０】
この場合、筒状壁１５の端面１５ａから突起部２１の凹状面２１ａの頂部までの距離Ｈ１（図９参照）は、取り付け金具３０の固定部３１の表面（取り付け面３１ａに対して反対側の面）から爪部３６の凸状面３６ａの頂部までの距離Ｈ２（図１０（ａ）参照）より若干大きい寸法（Ｈ１＞Ｈ２）、つまり、突起部２１の凹状面２１ａが爪部３６の凸状面３６ａに接触したときに、端面１５ａが接触しているばね片３２を弾性変形させ得る寸法に設定されている。そして、取り付け金具３０の爪部３６を筒状壁１５の第２ガイド部１９に沿って導入した後に、筒状壁１５をその軸心Ｏ２周りに回動することにより、爪部３６の凸状面３６ａが突起部２１の凹状面２１ａの端部を乗り越えた後に凹状面２１ａに係止するようになっている。
【００２１】
また、この突起部２１には、その凹状面２１ａとは反対側で筒状壁１５の端面１５ａまで延びる複数本のリブ（本発明の補強壁）１６Ｂと、凹状面２１ａとの間で爪部３６を配置可能な溝状の凹部を形成するようにＬ字状に屈曲した補助リブ２３とが筒状壁１５の内方に突出して一体に形成されている。これらリブ１６Ｂ、補助リブ２３の突出高さも、前述したリブ１６の突出高さと同じに設定される。また、突起部２１に一体のリブ１６Ｂを他のリブ１６と区別するため補強壁１６Ｂとする。
【００２２】
このように構成した筐体１０と取り付け金具３０とは、図１に示すように、支持体４０の表面に取り付け金具３０を固定し、その取り付け金具３０に筐体１０を矢印で示すように取り付けることにより、取り付け金具３０を介して筐体１０を支持体４０に固定することができる。以下に、支持体４０が壁である場合の取り付け手順を詳細に説明する。
まず、取り付け金具３０の取り付け面３１ａを支持体４０の表面に当接し、孔部３８からねじを挿入して取り付け金具３０を支持体４０に固定する。このとき、指示部３７の矢印が下（Ｙ方向の下方）を向くように配置する。
この取り付け金具３０を支持体４０の表面に固定した状態とすると、円弧板状壁３３〜３５が支持体４０の表面から直角に突出し、ばね片３２が先端に向かうにしたがって漸次支持体４０の表面から離れるように傾斜した状態に配置される。
【００２３】
次に、この取り付け金具３０に筐体１０を固定する。このとき、筐体１０の取り付け部１２における第１ガイド部１７，１８を取り付け金具３０の円弧板状壁３４，３５に位置合わせし、第２ガイド部１９を爪部３６に位置合わせした状態で筐体１０の取り付け部１２における筒状壁１５を取り付け金具３０に被せるように支持体４０の表面に向けて接近させ、取り付け金具３０の円弧板状壁３３〜３５及び爪部３６を筒状壁１５内に導入する（ｚ方向が導入方向である）。この場合、取り付け金具３０の指示部３７の矢印の向きと、筐体１０における取り付け部１２の第１ガイド部１７，１８の配置とを確認することにより、上下方向（Ｙ方向）を設定して、取り付け金具３０に筐体１０を接近させる。前述したように、取り付け金具３０の円弧板状壁３４，３５は周方向長さが異なり、取り付け部１２の第１ガイド部１７，１８も周方向長さが異なっているので、これらの向きを誤って取り付けることが防止される。
なお、筒状壁１５の内面には、図１及び図９に示すように、突起部２１と、これに一体に形成したＬ字状の補助リブ２３とにより、溝状の開口が第２ガイド部１９に向けて形成されていることが目視できるので、取り付け時に爪部３６を導入する第２ガイド部１９の位置の確認も容易である。
この取り付け金具３０の円弧板状壁３３〜３５及び爪部３６を筒状壁１５内に導入した状態を取り付け金具３０側から視た図が図２である。
【００２４】
このようにして、取り付け部１２における筒状壁１５の端面１５ａに取り付け金具３０のばね片３２が当接したら、その端面１５ａでばね片３２を押圧して弾性変形させることにより、ばね片３２を支持体４０の表面に接触させ、その状態でばね片３２の表面に沿って取り付け部１２の端面１５ａをスライドさせるように筐体１０を軸心Ｏ２を中心として図２の矢印で示すように回動させて図３に示す状態とする。この回動により、第２ガイド部１９に配置されていた爪部３６が筒状壁１５の内周面に沿って移動して、突起部２１の下方に配置する。この突起部２１は、その下面が凹状面２１ａに形成され、一方、爪部３６の上面は凸状面３６ａに形成されていることから、爪部３６が突起部２１の下方に配置される際に、爪部３６の凸状面３６ａの頂部が突起部２１の凹状面２１ａの端部を乗り越えた後に凹状面２１ａに凸状面３６ａが嵌り込む。
【００２５】
このため、凸状面３６ａの頂部が突起部２１の凹状面２１ａの端部を乗り越えるときに、筒状壁１５の端面１５ａに接触しているばね片３２と爪部３６との間隔が広げられ、次いで、凹状面２１ａに凸状面３６ａが嵌り込むときに狭められる。この動作が瞬時に行われるため、操作者の手にはクリック感として伝わり、これにより、操作者は、筐体１０が取り付け金具３０に固定状態となったことがわかる。
【００２６】
このようにして取り付け金具３０の爪部３６と筐体１０の突起部２１とが固定状態となると、筐体１０が支持体４０の表面に固定され、この固定状態で、本体部１１の首振り方向は上下方向（Ｙ方向）に設置される。
前述したように、筒状壁１５の端面１５ａから突起部２１の凹状面２１ａの頂部までの距離Ｈ１と、取り付け金具３０の固定部３１の表面（取り付け面３１ａに対して反対側の面）から爪部３６の凸状面３６ａの頂部までの距離Ｈ２とは、Ｈ１＜Ｈ２の関係に設定されているから、この固定状態においては、ばね片３２が弾性変形させられた状態、つまり、突起部２１の凹状面２１ａと爪部３６の凸状面３６ａとがばね片３２の復元力によって押圧力を作用させた状態で接触させられており、強固な固定状態を維持することができる。
したがって、爪部３６と突起部２１との接触部分にガタが生じにくく、スピーカ１の筐体１０として共振の発生が防止され、優れた音響特性を維持することができる。
【００２７】
一方、固定状態とした筐体１０を支持体４０の表面から取り外す場合は、筐体１０を取り付け時とは逆方向に回動させることにより、ばね片３２に当接している取り付け部１２の端面１５ａをばね片３２に沿ってスライドさせ、爪部３６と突起部２１との固定状態を解除した後、第１ガイド部１７，１８及び第２ガイド部１９に沿って円弧板状壁３４，３５及び爪部３６を引き上げれば、筐体１０を取り付け金具３０から離脱することができる。その後、必要に応じて、取り付け金具３０を支持体４０から外せばよい。
【００２８】
この取り外し操作において、爪部３６を突起部２１との固定状態から解除する際の勢いにより操作者の意図以上に筐体１０が回動しようとするが、第１ガイド部１７，１８の側方を規制するストッパ壁１６Ａが設けられていることにより、円弧板状壁３４，３５の側縁がストッパ壁１６Ａに当接して円弧板状壁３４，３５が第１ガイド部１７，１８内で確実に停止される。したがって、筐体１０を支持体４０の表面から離間するように引き上げれば、取り付け金具３０から離脱することができる。
【００２９】
以上説明したように、この筐体取り付け構造では、取り付け金具３０を壁等の支持体４０に固定し、その取り付け金具３０に筐体１０を被せるようにして取り付け金具３０の爪部３６をガイド部１７〜１９により筐体１０内に導入し、ばね片３２を筐体１０の端面１５ａで押圧するようにして弾性変形させながら、筐体１０をスライドして爪部３６の表面に突起部２１を押圧状態に接触することにより、筐体１０を取り付け金具３０を介して支持体４０に固定することができる。
この筐体取り付け構造において、筐体１０を固定するための爪部３６及び突起部２１とは別に取り付け金具３０にばね片３２を設け、そのばね片３２を取り付け面３１ａに沿って突出するように延びる形状としたので、ばね片３２を爪部３６よりも長く形成して十分なばね作用を生じさせることができる。このため、このばね片３２の弾性力により、爪部３６と突起部２１との押圧接触状態を強固にすることができ、筐体１０を支持体４０に強固に固定することができる。また、この固定状態においても、ばね片３２の弾性力が作用しているので、爪部３６と突起部２１との接触部分にガタが生じにくく、筐体１０がスピーカボックス等の音響機器用の筐体１０である場合でも、共振の発生を防止し、優れた音響特性を維持することができる。
しかも、筐体１０のガイド部１７〜１９に円弧板状壁３４，３５及び爪部３６を導入して、ばね片３２の表面に筐体１０の端面１５ａを当接させ、その状態でスライドすることにより、爪部３６と突起部２１とを押圧状態に接触して固定することができるので、取り付け金具３０への筐体１０の取り付け作業も容易である。
【００３０】
また、突起部２１と爪部３６との接触部分には、凹状面２１ａと該凹状面２１ａに嵌り込む凸状面３６ａとが、これら凹状面２１ａ及び凸状面３６ａの表面がスライド方向に沿って変化するように形成されているので、筐体１０のガイド部１９に取り付け金具３０の爪部３６を導入した後、スライドさせて爪部３６の表面に突起部２１を接触する際に、凸状面３６ａの頂部を凹状面２１ａの端部が乗り上げた後に凸状面３６ａが凹状面２１ａに嵌り込む。このため、凸状面３６ａの頂部と凹状面２１ａの端部とが乗り上げる前後で操作者の手にクリック感が伝わり、固定状態となったことを容易に確認することができる。また、凹状面２１ａに凸状面３６ａが嵌り込んだ状態で固定されるので、スライド方向への移動が規制され、固定状態が不用意に解除されることが防止される。
【００３１】
また、筐体１０が横断面円形の筒状壁１５を有し、取り付け金具３０には、ばね片３２が放射状に複数設けられるとともに、壁部（円弧板状壁）３３がばね片３２の間に配置されるように複数設けられており、端面は筒状壁１５の端面１５ａであり、壁部３３のそれぞれに対応してガイド部１９及び突起部２１が筒状壁１５の内面に形成されているので、取り付け金具３０の爪部３６をガイド部１９に沿って筒状壁１５内に導入して、筒状壁１５の端面１５ａをばね片３２の表面に接触させた後、筒状壁１５を軸心を中心に回動することにより、爪部３６の表面を突起部２１に押圧状態に接触させることができ、取り付け作業をより容易にすることができる。また、ばね片３２を放射状に設けるとともに、壁部３３も複数設けているから、筒状壁１５を安定して固定することができる。
【００３２】
さらに、爪部３６の表面に突起部２１が押圧状態に接触すると、突起部２１は爪部３６に押圧されて接触部分とは反対側に倒れようとするが、突起部２１における爪部３６との接触部分とは反対側に逆方向に延びる補強壁１６Ｂが突起部２１と一体に設けられているので、突起部２１が倒れることが防止され、爪部３６を強固に係止することができる。
【００３３】
また、壁部３３は取り付け面３１ａと交差する方向に延びて、先端部に爪部３６を有しているため、例えば壁部が平坦な帯板状であると爪部３６の表面に突起部２１が押圧状態に接触する際に壁部が弾性変形し易いため、爪部３６に対する押圧力が低減するおそれがあるが、壁部３３はスライド方向に湾曲した湾曲板状に形成されていることから、弾性変形しにくく、したがって、爪部３６への押圧力を有効に作用させて、固定状態を安定することができる。
【００３４】
さらに、取り付け金具３０により取り付けた筐体１０を取り外す際は、突起部２１に押圧状態に接触されている爪部３６をスライドさせて突起部２１から離脱した後にガイド部１９に沿って引き抜くことが行われるが、突起部２１とは反対方向への爪部３６の移動を規制するストッパ壁がないと、爪部３６を突起部２１から離脱する際の勢いによって爪部３６がガイド部１９を超えてしまうおそれがある。本実施形態では、図１等に示すように、ガイド壁３４，３５を案内する第１ガイド部１７，１８の側部を構成するようにストッパ壁１６Ａを形成し、そのストッパ壁１６Ａにガイド壁３４，３５を当接させて、突起部２１とは反対方向への爪部３６の移動を規制しているので、爪部３６をガイド部１９から円滑に引き抜くことができる。
【００３５】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、ストッパ壁１６Ａを第１ガイド部１７，１８の側方を規制するものとして形成したが、第２ガイド部１９において突起部２１とは反対側の側部を構成するように、第２ガイド部１９の側方を規制するものとして形成し、突起部２１との固定状態を解除した際に、そのストッパ壁に爪部３６が当接するようにしてもよく、爪部３６を突起部２１から離脱してガイド部１９に配置したときに取り付け金具３０の一部を当接するようにストッパ壁が配置してあればよい。
【００３６】
また、爪部３６に凸状面３６ａ、突起部２１に凹状面２１ａを設けたが、爪部３６に凹状面、突起部２１に凸状面を設けて、これらが相互に嵌り合うようにしてもよい。いずれの場合も、凸状面及び凹状面は、円弧面状のものだけでなく、台形状の表面など、複数の平面の組み合わせからなる形状としてもよい。また、これら凸状面、凹状面を有しない平面どうしによって形成してもよく、ばね片による弾性力によって押圧状態に接触されるものであればよい。
さらに、爪部３６を有する壁部を円弧板状壁３３により形成したが、平板状のものであってもよく、また、横断面が台形状等となるような複数の平面を組み合わせた形状のものでもよい。
また、突起部と一体の補強壁をリブによって形成したが、リブ状のものでなくても、突起部の倒れを防止できるものであればよい。
【００３７】
また、実施形態では壁４０の表面に取り付ける例として説明したが、天井に取り付ける場合も本発明を適用することができる。また、壁や天井の表面に凹所を形成しておき、その凹所の底面等に取り付ける構成としてもよい。本発明の支持体は、これら壁や天井等により構成され、支持体の表面は、壁や天井の表面だけでなく、これらの表面に形成した凹所の内表面も含むものとする。筐体１０もスピーカの筐体以外に、各種電子・電気機器、機械部品等の筐体に適用することができる。
【符号の説明】
【００３８】
１…スピーカ、１０…筐体、１１…本体部、１１ａ…放音面（前面）、１１ｂ…凸円弧面、１２…取り付け部、１２ａ…凹円弧面、１３…軸部、１４…長穴、１５…筒状壁、１５ａ…端面、１６…リブ、１６Ａ…リブ（ストッパ壁）、１６Ｂ…リブ（補強壁）、１７，１８…第１ガイド部、１９…第２ガイド部、３０…取り付け金具、２１…突起部、２１ａ…凹状面、２３…補助リブ、３１…固定部、３１ａ…取り付け面、３２…ばね片、３３…円弧板状壁（壁部）、３４，３５…円弧板状壁（ガイド壁）、３６…爪部、３６ａ…凸状面、３７…指示部、３８…孔部、４０…支持体。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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