(57)【要約】【課題】配管基礎等の基礎構造物の構築時の工期を短縮できるプレキャスト型枠等を提供する。【解決手段】プレキャスト型枠１０は、配管基礎などの凸状の基礎構造物の構築に用いられるコンクリート製のプレキャスト型枠である。プレキャスト型枠１０は、筒状の上部部材１２と下部部材１１を有し、上部部材１２の平面の幅が、下部部材１１の平面の幅より狭く、上部部材１２の長手方向の両端部の側壁は下部部材１１の長手方向の両端部の側壁の上に配置される。上部部材１２と下部部材１１の内側には、基礎構造物に埋設するための鉄筋１３が設けられる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基礎構造物の構築に用いるコンクリート製のプレキャスト型枠であって、
筒状の上部部材と下部部材を有し、
前記上部部材の幅が、前記下部部材の幅より狭く、
前記上部部材の幅方向と平面において直交する方向の両端部の側壁が、前記下部部材の当該方向の両端部の側壁の上に配置され、
前記上部部材と前記下部部材の内側に、前記基礎構造物に埋設するための鉄筋が設けられたことを特徴とするプレキャスト型枠。
【請求項２】
前記上部部材と前記下部部材の平面が矩形状であることを特徴とする請求項１記載のプレキャスト型枠。
【請求項３】
前記プレキャスト型枠は、基礎杭の上に前記基礎構造物を構築する際に用いられ、
前記鉄筋は、前記上部部材と前記下部部材の内側で格子状に設けられ、
前記下部部材の内側に、前記基礎杭を避けるため前記鉄筋の配置されない空洞部が設けられたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のプレキャスト型枠。
【請求項４】
前記下部部材の下面に、弾性材が設けられたことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載のプレキャスト型枠。
【請求項５】
前記プレキャスト型枠は、前記プレキャスト型枠を分割したプレキャスト型枠部材を組み合わせて形成されることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載のプレキャスト型枠。
【請求項６】
請求項１から請求項５のいずれかに記載のプレキャスト型枠を基礎杭の周囲に設置し、
前記プレキャスト型枠の内側に充填材を充填することを特徴とする基礎構造物の構築方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配管基礎等の基礎構造物の構築に用いるプレキャスト型枠および基礎構造物の構築方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
工場等では配管基礎や装置基礎が設置される。配管基礎や装置基礎は基礎杭の上部に設けられ、その上に各種の配管や装置が設置される。これらの基礎構造物には、基礎スラブ部とその上のペデスタル部から構成された凸状の断面を有するものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
このような基礎構造物を構築する際は、まず基礎杭の周囲の地盤を掘削した後、基礎杭の切断による天端調整やアンカー筋の設置を行い、基礎杭の周囲に砕石を敷いて均しコンクリートの打設を行う。そして、その上にコンクリートを打設して基礎構造物を構築する。コンクリートの打設は基礎スラブ部とペデスタル部の2回に分けて行うのが一般的である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平8-41904号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記の方法によれば、配管基礎や装置基礎などの凸状の基礎構造物を低コストで構築できる。しかしながら、基礎スラブ部とペデスタル部の2回に分けて鉄筋組立て、型枠設置、コンクリート打設、養生、脱枠の一連の作業を行う必要があり、工事に時間を要する。また、基礎の周辺に型枠、足場などの仮設材を長期間配置する必要があり、他の工事が出来ない期間が長くなる問題がある。
【０００６】
本発明は上記の問題に鑑みてなされたものであり、配管基礎等の基礎構造物の構築時の工期を短縮できるプレキャスト型枠等を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前述した課題を解決するための第１の発明は、基礎構造物の構築に用いるコンクリート製のプレキャスト型枠であって、筒状の上部部材と下部部材を有し、前記上部部材の幅が、前記下部部材の幅より狭く、前記上部部材の幅方向と平面において直交する方向の両端部の側壁が、前記下部部材の当該方向の両端部の側壁の上に配置され、前記上部部材と前記下部部材の内側に、前記基礎構造物に埋設するための鉄筋が設けられたことを特徴とするプレキャスト型枠である。
【０００８】
本発明のプレキャスト型枠を基礎杭の周囲に配置し、内側にコンクリート等の充填材を充填することで、配管基礎等の凸状の基礎構造物を容易に構築することができ、工期短縮につながる。そのため、基礎の周辺に型枠、足場などの仮設材を長期間配置する必要が無く省スペースであり、他の工事を行うことも可能である。またプレキャスト型枠には予め基礎構造物に必要な鉄筋が組み込まれており、現場での配筋作業も不要になる。
【０００９】
前記上部部材と前記下部部材の平面は、例えば矩形状である。
これにより、プレキャスト型枠を用いて矩形状平面の配管基礎等を容易に構築できる。
【００１０】
前記プレキャスト型枠は、基礎杭の上に前記基礎構造物を構築する際に用いられ、前記鉄筋は、前記上部部材と前記下部部材の内側で格子状に設けられ、前記下部部材の内側に、前記基礎杭を避けるため前記鉄筋の配置されない空洞部が設けられることが望ましい。
これにより、プレキャスト型枠を、内側の鉄筋が基礎杭を避けるようにして配置できる。
【００１１】
前記下部部材の下面に、弾性材が設けられることが望ましい。
これにより、プレキャスト型枠の内側に打設されるコンクリートの漏えいを防ぐことができる。
【００１２】
前記プレキャスト型枠は、前記プレキャスト型枠を分割したプレキャスト型枠部材を組み合わせて形成されることも望ましい。
これにより、大きな基礎構造物であっても、プレキャスト型枠の製作、運搬、設置等が容易になる。
【００１３】
第２の発明は、第１の発明のプレキャスト型枠を基礎杭の周囲に設置し、前記プレキャスト型枠の内側に充填材を充填することを特徴とする基礎構造物の構築方法である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明により、配管基礎等の基礎構造物の構築時の工期を短縮できるプレキャスト型枠等を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】基礎構造物１を示す図。
【図２】基礎構造物１の構築方法について説明する図。
【図３】プレキャスト型枠１０を示す図。
【図４】基礎構造物１の構築方法について説明する図。
【図５】基礎構造物１の構築方法について説明する図。
【図６】プレキャスト型枠１０ａを示す図。
【図７】プレキャスト型枠部材１０ｂを示す図。
【図８】高さ調整部材３０を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面に基づいて本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。
【００１７】
（１．基礎構造物１）
図１は本発明の実施形態に係るプレキャスト型枠を用いて構築される基礎構造物１を示す図である。図１（ａ）は基礎構造物１を長手方向に沿って見た図であり、図１（ｂ）は図１（ａ）の基礎構造物１を側方から見た図である。
【００１８】
基礎構造物１は各種の配管３を設置するコンクリート製の配管基礎（パイプスリーパー基礎）であり、凸状の断面を有する。なお、基礎構造物１は各種の装置を設置する装置基礎として用いることもできる。
【００１９】
基礎構造物１は、幅の広い矩形状平面の基礎スラブ部１ａと、その上の幅の狭い矩形状平面のペデスタル部１ｂから構成される。ここで、幅とは基礎構造物１の凸形状の水平方向の長さをいうものとし、図１（ｂ）の左右方向の長さに対応する。ペデスタル部１ｂは基礎スラブ部１ａの幅方向の中央部に設けられる。
【００２０】
これに対し、基礎スラブ部１ａとペデスタル部１ｂの長手方向の長さは同程度となっている。長手方向は幅方向と平面において直交する方向である。
【００２１】
基礎構造物１は基礎杭２０の周囲に配置される。基礎杭２０はPHC杭、鋼管杭などであり、地盤２に設けられる。基礎杭２０の周囲の地盤２には砕石２１が敷かれており、砕石２１の上には均しコンクリート２２が打設される。基礎構造物１は均しコンクリート２２の上に設けられる。
【００２２】
配管３は、固定具（不図示）等で基礎構造物１のペデスタル部１ｂの上に固定される。図の例では複数の配管３が間隔を空けて配置されている。ペデスタル部１ｂに加わる配管３等の荷重は基礎スラブ部１ａを介して基礎杭２０に伝達される。
【００２３】
（２．基礎構造物１の構築方法）
次に、基礎構造物１の構築方法について説明する。本実施形態でも、前記と同様、基礎杭２０の周囲の地盤２を掘削した後、基礎杭２０の切断による天端調整やアンカー筋（不図示）の設置を行い、基礎杭２０の周囲に砕石２１を敷いてその上に均しコンクリート２２の打設を行う。この状態を図２に示す。
【００２４】
本実施形態では、この後、プレキャスト型枠を用いて基礎構造物１の構築を行う。図３はこのプレキャスト型枠１０を示す図である。図３（ａ）はプレキャスト型枠１０を上から見た図であり、図３（ｂ）、（ｃ）は図３（ａ）の線Ａ−Ａ、線Ｂ−Ｂに沿った断面を示す図である。
【００２５】
プレキャスト型枠１０は、基礎構造物１の基礎スラブ部１ａとペデスタル部１ｂを一括施工するためのコンクリート製のハーフプレキャスト部材であり、基礎スラブ部１ａを構築するための下部部材１１と、ペデスタル部１ｂを構築するための上部部材１２を一体に形成したものである。プレキャスト型枠１０は全体として凸状の外形を有し、基礎構造物１の外周部を構成する。
【００２６】
下部部材１１、上部部材１２は上下が開放された中空の筒状部材である。下部部材１１は幅広で面積の大きい略ロの字状平面を有し、上部部材１２はそれより幅が狭く面積の小さい略ロの字状平面を有する。前記と同様、幅とはプレキャスト型枠１０の凸形状の水平方向の長さをいうものとし、図３（ｃ）の左右方向の長さに対応する。上部部材１２は下部部材１１の幅方向の中央部に設けられる。
【００２７】
また、下部部材１１と上部部材１２の長手方向の長さは同程度であり、上部部材１２の長手方向の両端部の側壁が下部部材１１の長手方向の両端部の側壁の上に配置されている。長手方向は幅方向と平面において直交する方向である。なお、下部部材１１と上部部材１２の側壁の厚さは15〜20cm程度である。
【００２８】
プレキャスト型枠１０には必要な鉄筋１３が予め組込まれる。すなわち、下部部材１１および上部部材１２の側壁に鉄筋１３が埋設されており、この鉄筋１３が下部部材１１および上部部材１２の側壁から突出して下部部材１１および上部部材１２の内側で格子状に配置される。下部部材１１の内側には、基礎杭２０の位置を避けるため鉄筋１３の配置されない空洞部１３１が設けられる。
【００２９】
本実施形態では、このプレキャスト型枠１０を、基礎杭２０に被せるようにして基礎杭２０の周囲に設置する。この状態を図３（ａ）〜（ｃ）と同様に示したものが図４（ａ）〜（ｃ）である。
【００３０】
プレキャスト型枠１０は、基礎杭２０の天端がプレキャスト型枠１０の下端より上になるように配置され、基礎杭２０が先程の空洞部１３１の位置に配置される。プレキャスト型枠１０の平面位置は、均しコンクリート２２上の墨を見ながら調整することができる。
【００３１】
次に、プレキャスト型枠１０の内側にコンクリート１５（充填材）を打設して充填することにより、図１に示した基礎構造物１の構築が完了する。この状態を図３（ａ）〜（ｃ）と同様に示したものが図５（ａ）〜（ｃ）であり、プレキャスト型枠１０の内側の鉄筋１３がコンクリート１５に埋設される。
【００３２】
なお、本実施形態では下部部材１１と上部部材１２に分けてコンクリート１５の打設を行う。例えば、下部部材１１の内側にコンクリート１５を打設した後、翌日に上部部材１２の内側にコンクリート１５を打設し、養生を行う。また、コンクリート１５の代わりにモルタル等を用いることも可能である。
【００３３】
以上説明したように、本実施形態のプレキャスト型枠１０を基礎杭２０の周囲に配置し、内側にコンクリート１５を打設して充填することで、配管基礎等の凸状の基礎構造物１を容易に構築することができ、工期短縮につながる。
【００３４】
プレキャスト型枠１０の据付は非常に簡単であり作業期間の短縮につながるため、基礎の周辺に型枠、足場などの仮設材を長期間配置する必要が無く省スペースであり、他の工事を行うことも可能である。またプレキャスト型枠１０には予め基礎構造物１に必要な鉄筋１３が組み込まれており、現場での配筋作業も不要になる。
【００３５】
さらに、通常のコンクリート打設による基礎構造物の構築時のような型枠工や鉄筋工は不要で、普通作業員のみで作業ができる。また基礎構造物１の外面は工業製品であるプレキャスト型枠１０となるので見栄えも良い。
【００３６】
本実施形態ではプレキャスト型枠１０の下部部材１１と上部部材１２の平面が矩形状であり、これにより矩形状平面の配管基礎等を容易に構築できる。ただし、プレキャスト型枠１０の形状は本実施形態で説明したものに限らず、凸状の基礎構造物１の外周部の型枠となるように設計的に決められた平面形状を有していればよい。
【００３７】
また、プレキャスト型枠１０の内側には格子状に鉄筋１３が配置されるが、基礎杭２０の位置を避けるため鉄筋１３の配置されない空洞部１３１が存在するので、プレキャスト型枠１０を、内側の鉄筋１３が基礎杭２０を避けるようにして配置できる。
【００３８】
しかしながら、本発明はこれに限ることはない。例えば図６のプレキャスト型枠１０ａに示すように、下部部材１１の下面にスポンジ等の弾性材１６を配置してもよい。これにより、均しコンクリート２２に多少の不陸が有ってもプレキャスト型枠１０ａの内側に打設されるコンクリート１５の漏えいを防ぐことができる。この例では、プレキャスト型枠１０ａの下部部材１１の側壁の下面に幅5cm、厚さ3cm程度のスポンジを貼り付けている。
【００３９】
また、大きな基礎構造物１の場合、図７（ａ）に示すようにプレキャスト型枠を数個（図の例では２個）のプレキャスト型枠部材１０ｂ（以下、単に型枠部材という）に分割して製作しても良い。これにより、プレキャスト型枠の製作、運搬、設置等が容易になる。
【００４０】
プレキャスト型枠の設置時には、型枠部材１０ｂを組み合わせてプレキャスト型枠を形成できる。すなわち、図７（ｂ）に示すように型枠部材１０ｂ同士を突き合わせて両型枠部材１０ｂの内側あるいは外側に跨るようにプレート１７を配置し、プレート１７を両型枠部材１０ｂにボルトで固定するなどして型枠部材１０ｂ同士を接続する。また、両型枠部材１０ｂの鉄筋１３に当て筋１８を溶接するなどして鉄筋１３同士の接続を行う。しかしながら、型枠部材１０ｂや鉄筋１３の接続手段はこれに限ることはない。
【００４１】
また、均しコンクリート２２に不陸がある場合には、図８に示すようにプレキャスト型枠１０の下面と均しコンクリート２２の間にライナープレート等の高さ調整部材３０を挿入することでプレキャスト型枠１０の高さを調整して水平に配置することも可能である。プレキャスト型枠１０と均しコンクリート２２の隙間はモルタル等で外部から塞いでもよいし、上記の弾性材１６によって隙間の発生を防止することもできる。
【００４２】
以上、添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されない。当業者であれば、本願で開示した技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【符号の説明】
【００４３】
１：基礎構造物
１ａ：基礎スラブ部
１ｂ：ペデスタル部
２：地盤
３：配管
１０、１０ａ：プレキャスト型枠
１０ｂ：プレキャスト型枠部材
１１：下部部材
１２：上部部材
１３：鉄筋
１５：コンクリート
１６：弾性材
１７：プレート
１８：当て筋
２０：基礎杭
２１：砕石
２２：均しコンクリート
３０：高さ調整部材
１３１：空洞部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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