(57)【要約】      （修正有）【課題】架台の運搬の労力を軽減し、製造工程を簡略化できる架台を提供する。【解決手段】土台となる長方形の第１の枠体４と、第１の枠体４の枠に、第１の枠体４の幅方向に平行に、且つ第１の枠体４に対して垂直にそれぞれが固定され、第１の枠体４の長手方向に対向する一対の四角形状の第２の枠体１−１〜６と、対向する一対の四角形状の第２の枠体１−１〜６の角どうしを、第１の枠体４の長手方向と平行に接続する線状支持体２−１〜６と、を備え、第１の枠体４上に、一対の四角形状の第２の枠体１−１〜６が複数配置され、隣接する一対の四角形状の第２の枠体１−１〜６の、隣接する第２の枠体１−１〜６どうしが接合されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
土台となる長方形の第１の枠体と、
前記第１の枠体の枠に、前記第１の枠体の幅方向に平行に、且つ前記第１の枠体に対して垂直にそれぞれが固定され、前記第１の枠体の長手方向に対向する一対の四角形状の第２の枠体と、
前記対向する一対の四角形状の第２の枠体の角どうしを、前記第１の枠体の長手方向と平行に接続する線状支持体と、を備え、
前記第１の枠体上に、前記一対の四角形状の第２の枠体が複数配置され、
隣接する前記一対の四角形状の第２の枠体の、隣接する第２の枠体どうしが接合されている架台。
【請求項２】
土台となる長方形の第１の枠体と、
前記第１の枠体の枠に、前記第１の枠体の長手方向に平行に、且つ前記第１の枠体に対して垂直にそれぞれが固定され、前記第１の枠体の幅方向に対向する一対の四角形状又はコの字形状の第２の枠体と、
前記対向する一対の四角形状又はコの字形状の第２の枠体の角どうしを、前記第１の枠体の幅方向と平行に接続する線状支持体と、を備え、
前記第１の枠体上に、前記一対の四角形状又はコの字形状の第２の枠体が複数配置され、
隣接する前記一対の四角形状又はコの字形状の第２の枠体の、隣接する第２の枠体どうしが接合されている架台。
【請求項３】
前記第２の枠体は断面がＬ字状の山形鋼である請求項１又は２に記載の架台。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載の架台を屋外機用として用いた屋外機用架台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、架台及び屋外機用架台に関わり、特に空調設備の屋外機等を設置するための屋外機用架台に好適に用いられる架台に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
空調設備の屋外機等を設置するための屋外機用架台としては、例えば、特許文献１に、上部に屋外機を設置可能とするとともに内部に屋外機に接続する冷媒配管を収容可能とする横長となる直方体のフレーム構造を有する屋外機用架台が記載されている。この屋外機用架台は、直方体の各辺を断面寸法が同一である断面コの字状の溝形鋼を溶接することにより構成することで、軽量、かつコストに優れた屋外機用架台としている。また、同一の断面寸法を有する山形鋼で構成したブレースを備えることで、屋外機用架台のフレーム構造を堅牢なものとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１０９０７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
屋外機用架台を完全溶接構造とすると、作業工程の初めから完成までが全ての作業を人間が介在して行うことになり、溶接カ所が数多くあり、また長さもある為に溶接装置を移動させながら溶接をする必要があり、作業効率がよくない。また、溶接が終了した後は屋外機用架台をメッキ工場に持ち込み最終の仕上げ工程に入ることになり、またメッキ後は屋外機用架台を設置場所まで運搬するが、屋外機用架台を完全溶接構造とすると、重量が重くなり、トラック等への積み込みに手間がかかり、運搬時の収容空間が広くなり、輸送コストがかかることになる。
【０００５】
本発明は、作業効率に優れ、製造工程を簡略化でき、架台の運搬の労力が軽減され、運搬時の収容空間も狭くできる架台及び屋外機用架台を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（１）本発明に係る架台は、土台となる長方形の第１の枠体と、
前記第１の枠体の枠に、前記第１の枠体の幅方向に平行に、且つ前記第１の枠体に対して垂直にそれぞれが固定され、前記第１の枠体の長手方向に対向する一対の四角形状の第２の枠体と、
前記対向する一対の四角形状の第２の枠体の角どうしを、前記第１の枠体の長手方向と平行に接続する線状支持体と、を備え、
前記第１の枠体上に、前記一対の四角形状の第２の枠体が複数配置され、
隣接する前記一対の四角形状の第２の枠体の、隣接する第２の枠体どうしが接合されている架台である。
【０００７】
（２）また本発明に係る架台は、土台となる長方形の第１の枠体と、
前記第１の枠体の枠に、前記第１の枠体の長手方向に平行に、且つ前記第１の枠体に対して垂直にそれぞれが固定され、前記第１の枠体の幅方向に対向する一対の四角形状又はコの字形状の第２の枠体と、
前記対向する一対の四角形状又はコの字形状の第２の枠体の角どうしを、前記第１の枠体の幅方向と平行に接続する線状支持体と、を備え、
前記第１の枠体上に、前記一対の四角形状又はコの字形状の第２の枠体が複数配置され、
隣接する前記一対の四角形状又はコの字形状の第２の枠体の、隣接する第２の枠体どうしが接合されている架台である。
【０００８】
（３）上記（１）又は（２）の架台は、前記第２の枠体は断面がＬ字状の山形鋼であってもよい。
【０００９】
（４）上記（１）から（３）のいずれかの架台は、屋外機用として用いた屋外機用架台であってもよい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、作業効率に優れ、製造工程を簡略化できる。また、架台の運搬の労力が軽減され、運搬時の収容空間も狭くできる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１の実施形態の架台の概略的な構成を示す分解斜視図である。
【図２】組み立て後の架台の概略的な構成を示す斜視図である。
【図３】第１の実施形態の架台の枠体１−１の構成を示す斜視図である。
【図４】線状支持体２−１の構成を示す斜視図である。
【図５】枠体と線状支持体との接続を示す説明図である。
【図６】接合枠体３−１を示す側面図である。
【図７】本発明の第２の実施形態の架台の枠体と線状支持体との関係を説明するための説明図である。
【図８】第２の実施形態の架台の枠体８−１，８−２、線状支持体７−１，７−２の構成を示す斜視図である。
【図９】本実施形態の屋外機用架台を説明するための斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態について図面を用いて詳細に説明する。
（第１の実施形態）
図１は本発明の一実施形態の架台の概略的な構成を示す分解斜視図である。図２は組み立て後の架台の概略的な構成を示す斜視図である。図１及び図２に示すように、本実施形態の架台１０は、土台となる長方形の枠体（第１の枠体となる）４上に、四角形状の枠体（第２の枠体となる）１−１〜１−６が枠体４の幅方向と平行に、枠体４に対して垂直となるように取り付けられる。枠体１−１と１−２、枠体１−３と１−４、及び枠体１−５と１−６は枠体４の長手方向に対向する一対の枠体となる。一対の四角形状の枠体１−１と１−２、一対の四角形状の枠体１−３と１−４とは隣接しており、隣接する枠体１−２と１−３とはボルト及びナット等の接合手段により接合して、図２に示すように接合枠体３−１を構成する。また、一対の四角形状の枠体１−３と１−４、一対の四角形状の枠体１−５と１−６とは隣接しており、隣接する枠体１−４と１−５とはボルト及びナット等の接合手段により接合して、図２に示すように接合枠体３−２を構成する。
【００１３】
対向する枠体１−１と枠体１−２の角どうしは、枠体４の長手方向と平行に配された線状支持体２−１、２−２で接続される。対向する枠体１−３と枠体１−４の角どうしは、枠体４の長手方向と平行に配された線状支持体２−３、２−４で接続される。対向する枠体１−５と枠体１−６の角どうしは、枠体４の長手方向と平行に配された線状支持体２−５、２−６で接続される。
【００１４】
図３は枠体１−１の構成を示す斜視図である。ここでは、枠体１−１の構成を示しているが、枠体１−２〜枠体１−６も枠体１−１と同様な構成である。ただし、枠体１−２、１−４、及び１−６は枠体１−１、１−３、及び１−５と対応するように、図３で示した枠体１−１が１８０度回転した配置で、枠体４に固定される。
枠体１−１は横枠１１，１２、縦枠１３−１，１３−２、下枠１５−１，１５−２を備えている。また、枠体１−１は枠体１−１を線状支持体２−１，２−２と接続するための接続部材（ガセットプレートともいう）１４−１，１４−２を備えている。
【００１５】
横枠１１と接続部材１４−１との接続、及び接続部材１４−１と縦枠１３−１との接続は溶接で接続される。また、縦枠１３−１と下枠１５−１との接続、及び横枠１２と下枠１５−１との接続も溶接で接続される。同様に、横枠１１と接続部材１４−２との接続、及び接続部材１４−２と縦枠１３−２との接続は溶接で接続される。また、縦枠１３−２と下枠１５−２との接続、及び横枠１２と下枠１５−２との接続も溶接で接続される。
横枠１１，１２、縦枠１３−１，１３−２、下枠１５−１５−２、及び接続部材１４−１，１４−２は６軸多関節溶接ロボット等のロボットを用いて溶接することが可能である。
【００１６】
横枠１１，１２、と縦枠１３−１，１３−２、及び下枠１５−１，１５−２は断面が「Ｌ」字状の山形鋼を用いることができる。
接続部材１４−１，１４−２にはそれぞれ穴ｈ１、穴ｈ２が設けられ、縦枠１３−１，１３−２には穴ｈ３が設けられ、下枠１５−１、１５−２の二つの面にそれぞれ穴ｈ４，ｈ５が設けられている。
【００１７】
図４は線状支持体２−１の構成を示す斜視図である。線状支持体２−２〜２−６も枠体１−１と同様な構成を示している。ただし、線状支持体２−２、２−４、及び２−６は図４で示した線状支持体２−１が１８０度回転した配置で、枠体の角に接続される。
線状支持体２−１は、「Ｌ」字状の山形鋼の一方の面の両端部を切除して形成される。この一方の面のそれぞれの端部には穴ｈ７，穴ｈ８が形成されている。他方の面のそれぞれの端部には穴ｈ６が形成されている。この穴ｈ６は架台上に取り付けられる、屋外機等の機器をボルト、ナット等を用いて固定するために用いられる。
【００１８】
枠体１−１と線状支持体２−１との接続は、図５に示すように、接続部材１４−１の穴ｈ１、ｈ２と線状支持体２−１の穴ｈ７と穴ｈ８とがそれぞれ合うように位置合わせし、ボルトとナットとを、穴ｈ１と穴ｈ７、穴ｈ２と穴ｈ８に通して締めることで行われる。
ここでは、枠体１−１と線状支持体２−１との接続についてのみ説明したが、枠体１−１、１−６、接合枠体３−１、３−２と、線状支持体２−１〜２−６とのその他の接続も同様にして行われる。
【００１９】
接合枠体３−１，３−２はそれぞれ２つの枠体を繋ぐことで構成される。図６は接合枠体３−１を示す側面図である。図６に示すように、接合枠体３−１は枠体１−２と枠体１−３とを接合して構成される。枠体１−３は図３に示した枠体１−１と同様に配置されており、枠体１−２は図３に示した枠体１−１を１８０度回転した配置となっている。枠体１−２と枠体１−３との接合は、枠体１−１と同様に設けられた穴ｈ３を位置合わせし、ボルト５とナット６とを、枠体１−２と枠体１−３の穴ｈ３を通して締めることで行われる。接合枠体３−２も同様に枠体１−４と枠体１−５とを接合して構成される。
【００２０】
下枠１５−１及び１５−２に設けられた穴ｈ４、ｈ５は枠体４の上面４ａ及び側面４ｂ（図１参照）に設けられた、タップが切られた穴にネジを通すために設けられる。
本実施形態の架台は、メッキ工場や架台の設置場所まで運搬する場合に、土台となる長方形の枠体、土台となる長方形の枠体上に配置される枠体、線状支持体に分離して運搬することができる。なお、接合枠体も架台の設置場所までは２つの枠体として運搬し、設置場所で接合枠体を構成することができる。そのため、搬入，搬出に費やされる労力が軽減される。また、運搬時の収容空間も狭くできる。
本実施形態では、架台を分割製作して、６軸多関節溶接ロボット等のロボットで自動溶接を施し、それを組み立てることで作製することができるので、人間が製作をする工程を極力少なくすることが可能となる。さらに、溶接は枠体ごとに行うことができるので、並行処理が可能である。また、各パーツを部品化することにより、メッキ工場に輸送する際に、トラックへの積み込みが容易となり、運搬時の収容空間も狭くでき、輸送コストを下げることが可能となる。
【００２１】
以上説明した、本実施形態の架台は、図２に示すように、枠体４の幅方向に平行に配置された四角形状の枠体１−１と１−６、四角形状の接合枠体３−１と３−２、枠体４の長手方向に平行に配置された線状支持体２−１〜２−６との組み合わせにより構成されている。なお、枠体、接合枠体、及び線状支持体の数は図１及び図２に示した数に限定されず、適宜設定される。また、線状支持体の長さを複数用意し、架台により支える対象物の大きさによって適宜選択することもできる。
【００２２】
本発明は上述した実施形態に限定されず、図１に示す、枠体１−１〜１−６と、線状支持体２−１〜２−６とを９０度回転させた構成としてもよい。この場合、図３に示す、下枠１５−１，１５−２、及び接続部材１４−１，１４−２の配置は９０度回転させて、図３に示す横枠１１，１２、縦枠１３−１，１３−２と溶接して接合する。すなわち、枠体１−１、１−２、１−３、１−４、１−５及び１−６がそれぞれ、枠体４の枠に、枠体４の長手方向に平行に、且つ一対の枠体１−１と１−２、枠１−３と１−４、及び枠１−５と１−６とが、それぞれ枠体４の幅方向に対向するように配置する。そして、隣接する枠体１−１と１−３、枠体１−３と１−５とをボルト及びナット等の接合手段により接合し、隣接する枠体１−２と１１−４、枠１−４と１−６とをボルト及びナット等の接合手段により接合する。
【００２３】
（第２の実施形態）
図７は本発明の第２の実施形態の架台の枠体と線状支持体との関係を説明するための説明図である。図８は枠体８−１，８−２、線状支持体７−１，７−２の構成を示す斜視図である。
本実施形態の架台は、図７に示すように、枠体４の長手方向に平行に配置された、「コ」字状枠体８−１〜８−４と、枠体４の幅方向に平行に配置された線状支持体７−１〜７−８との組み合わせにより構成されてもよい。なお、図７の構成例では、枠体８−１と枠体８−３とが接合され、枠体８−２と枠体８−４とが接合される。なお、「コ」字状枠体、及び線状支持体の数は図７に示した数に限定されず、適宜設定される。また、線状支持体の長さを複数用意し、架台により支える対象物の大きさによって枠体４の幅を変え、その幅に合わせて線状支持体の長さを適宜選択することもできる。
図８では、枠体８−１，８−２、線状支持体７−１，７−２の構成を示しているが、枠体８−３、８−４も枠体８−１，８−２と同様な構成であり、また、線状支持体７−３、７−５、及び７−７も線状支持体７−１と同様な構成である。線状支持体７−４、７−６、及び７−８も線状支持体７−２と同様な構成である。枠体８−２は枠体８−１を１８０度回転して配置したもので、同一部材から構成される。線状支持体７−２は線状支持体７−１を１８０度回転して配置したもので、同一部材から構成される。
枠体８−１は横枠１６−１、縦枠１７−１，１７−２、下枠１９−１，１９−２を備えている。また、枠体８−１は枠体８−１を２本の線状支持体７−１及び２本の線状支持体７−２と接続するための４つの接続部材（ガセットプレートともいう）１８−１〜１８−４を備えている。
【００２４】
枠体８−２は横枠１６−２、縦枠１７−３，１７−４、下枠１９−３，１９−４を備えている。また、枠体８−２は枠体８−２を２本の線状支持体７−１及び２本の線状支持体７−２と接続するための４つの接続部材（ガセットプレートともいう）１８−５〜１８−８を備えている。
枠体８−１において、横枠１６−１と縦枠１７−１，１７−２との接続、縦枠１７−１と接続部材１８−１との接続、縦枠１７−２と接続部材１８−３との接続は溶接で接続される。また、縦枠１７−１と下枠１９−１との接続、及び下枠１９−１と接続部材１８−２の接続、縦枠１７−２と下枠１９−２との接続、及び下枠１９−２と接続部材１８−４の接続も溶接で接続される。
また枠体８−２において、横枠１６−２と縦枠１７−３，１７−４との接続、縦枠１７−３と接続部材１８−５との接続、縦枠１７−４と接続部材１８−７との接続は溶接で接続される。また、縦枠１７−３と下枠１９−３との接続、及び下枠１９−３と接続部材１８−６の接続、縦枠１７−４と下枠１９−４との接続、及び下枠１９−４と接続部材１８−８との接続も溶接で接続される。
以上説明した枠体８−１、８−２の溶接は、６軸多関節溶接ロボット等のロボットを用いて溶接することが可能である。
【００２５】
線状支持体７−１，７−２、横枠１６−１，１６−２、縦枠１７−１〜１７−４、及び下枠１９−１〜１９−４は断面が「Ｌ」字状の山形鋼を用いることができる。
縦枠１７−１〜１７−４には穴ｈ１３が設けられ、下枠１９−１〜１９−４のそれぞれの二つの面にそれぞれ穴ｈ１４，ｈ１５が設けられている。
【００２６】
線状支持体７−１、７−２のそれぞれの一方の面のそれぞれの端部には穴ｈ１７，穴ｈ１８が形成されている。
横枠１６−１、１６−２のそれぞれの上面の両端部には穴ｈ１６が形成されている。この穴ｈ１６は架台上に取り付けられる、屋外機等の機器をボルト、ナット等を用いて固定するために用いられる。
【００２７】
枠体８−１，８−２と線状支持体７−１との接続は、接続部材１８−１，１８−５の穴ｈ１１、ｈ１２と線状支持体７−１の穴ｈ１７と穴ｈ１８とがそれぞれ合うように位置合わせし、ボルトとナットとを、穴ｈ１１と穴ｈ１７、穴ｈ１２と穴ｈ１８に通して締めることで行われる。
ここでは、枠体８−１，８−２と線状支持体７−１との接続についてのみ説明したが、枠体８−１，８−２と線状支持体７−３との接続、枠体８−３，８−４と線状支持体７−５，７−７との接続も同様にして行われる。枠体８−１〜８−４と線状支持体７−２，７−４，７−６，７−８との接続も同様にして行われる。
【００２８】
枠体８−１と枠体８−３との接続は、枠体８−１と枠体８−３とのそれぞれに穴ｈ１３を位置合わせし、ボルトとナットとを、枠体８−１と枠体８−３の穴ｈ１３を通して締めることで行われる。枠体８−２と枠体８−４の接続も同様にして行われる。
【００２９】
下枠１９−１〜１９−４に設けられた穴ｈ１４、ｈ１５は枠体４の上面４ａ及び側面４ｂ（図１参照）に設けられた、タップが切られた穴にネジを通すために設けられる。
本実施形態においても第１の実施形態と同様な効果を得ることができる。
以上説明した各実施形態の架台は、特に用途が限定されないが、屋外機用架台に好適に用いることができる。図９を用いて本実施形態の屋外機用架台について説明するが、この構成は特許文献１の図８に対応する構成である。
【００３０】
図９に示すように、本実施形態の屋外機用架台１０は、上部に屋外機１００のほか、ユニット化した動力盤２００を設置するようになっている。なお、図９に示した屋外機用架台１０は、屋上に設けられたコンクリート製の基礎４００の上に設置するようにしているが平基礎の上に設置するようにしても構わない。
屋外機用架台１０の内部に、動力線を含む配線１２０、冷媒配管１１０を収容するとともに、屋外機用架台１０の上部に屋外機１００及び動力盤２００を設置すれば、組立工数が少なくて済む。屋外機用架台１０の内部の冷媒配管１１０及び配線１２０は枠体の開口を介して点検することができるので、メンテナンス等の作業効率にも優れている。
【００３１】
なお、本実施形態の架台の長さは特に限定されず架台に載置される機器の大きさや台数によって任意に設定でき、本実施形態の架台を繋いでもよい。
【符号の説明】
【００３２】
１−１〜１−６、８−１〜８−４  枠体
２−１〜２−６、７−１〜７−８  線状支持体
３−１、３−２  接合枠体
４  枠体
【図１】
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【図２】
2018132229.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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