(57)【要約】【課題】捲回電極体の内部に発生したガス溜まりによって、負極上に正極含有金属が析出することを防止できる電池モジュールを提供する。【解決手段】ここで開示される電池モジュール１００では、配列された複数の単電池１０の最外側に配置された一対の拘束板４０Ａ、４０Ｂによって単電池１０内の捲回電極体に拘束荷重が印加されるように構成されている。そして、かかる電池モジュール１００は、捲回電極体の湾曲部に拘束荷重を印加する湾曲部拘束板４８と、捲回電極体の湾曲部における圧力を複数の測定点において測定する圧力測定手段と、複数の測定点における圧力を相互に比較して湾曲部に局所的な圧力上昇が生じているか否かを判定する判定手段８０と、判定手段８０が局所的な圧力上昇を検知した場合に湾曲部拘束板４８が湾曲部に印加する拘束荷重を減少させる荷重調整手段９０とを備えている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
単電池が所定の配列方向に沿って複数配列され、該配列方向に沿って各々の単電池が拘束されてなる組電池を備えた電池モジュールであって、
前記単電池は、長尺シート状の正負極がセパレータを介して捲回された扁平形状の捲回電極体を備え、該捲回電極体の捲回軸に直交する断面における長手方向の両端部には外表面が湾曲した湾曲部が形成され、
配列された前記複数の単電池の最外側に一対の拘束板が配置され、当該一対の拘束板が各単電池を挟み込むことによって、前記単電池内の前記捲回電極体に所定の拘束荷重が印加されており、
ここで、前記電池モジュールは、前記一対の拘束板の少なくとも一方に設けられ、前記捲回電極体の上下の湾曲部の少なくとも一方に拘束荷重を印加する湾曲部拘束板と、
前記捲回電極体の湾曲部における圧力を、前記捲回軸に沿って所定の間隔を空けて設けられた複数の測定点において測定する圧力測定手段と、
前記複数の測定点における圧力を相互に比較し、当該比較結果に基づいて前記捲回電極体の湾曲部に局所的な圧力上昇が生じているか否かを判定する判定手段と、
前記判定手段が前記湾曲部における局所的な圧力上昇を検知した場合に、前記湾曲部拘束板が前記湾曲部に印加する拘束荷重を減少させる荷重調整手段と
を備えている、電池モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電池モジュールに関する。詳しくは、二次電池を単電池とし、当該単電池が複数配列された組電池を備えた電池モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
リチウムイオン二次電池等の二次電池を単電池とし、当該単電池を複数有する組電池は、車両搭載用電源などに好ましく用いられている。かかる組電池は、例えば、角型の単電池を所定の配列方向に沿って複数配列し、各々の単電池の電極端子（正極端子および負極端子）をバスバーによって電気的に接続することによって構築され、種々の制御装置と接続された電池モジュールの状態で車両等に搭載される。
【０００３】
上記した組電池を構成する各々の単電池の内部には、シート状の正負極がセパレータと共に捲回された捲回電極体が収容されているが、かかる捲回電極体の正負極の間隔（以下、「極間距離」ともいう）が大きくなると、正極に含まれる金属（例えば、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｍｎなど）が溶出した後、負極上に析出することがある。このような場合、当該析出した正極含有金属がセパレータを貫通して正負極を短絡させる虞がある。
このため、一般的な電池モジュールでは、組電池を構成する各単電池を配列方向に沿って拘束して捲回電極体の極間距離が大きくなることを抑制している。特許文献１および特許文献２には、かかる組電池の拘束に関する技術が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−３８５３０号公報
【特許文献２】特開２０１４−５３１５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記した電池モジュールでは、充放電を繰り返している間に捲回電極体の内部にガスが発生し、当該ガスが捲回電極体の湾曲部の一部に滞留することがある。このようなガス溜まりが生じた箇所では、適切な拘束荷重を印加していたとしても、極間距離が大きくなって正極含有金属が析出する虞があった。
【０００６】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その主な目的は、捲回電極体の内部に発生したガス溜まりによって正極含有金属が析出することを防止できる電池モジュールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を実現するべく、本発明によって以下の構成の電池モジュールが提供される。
【０００８】
ここで開示される電池モジュールは、単電池が所定の配列方向に沿って複数配列され、該配列方向に沿って各々の単電池が拘束されてなる組電池を備えている。
かかる電池モジュールの単電池は、長尺シート状の正負極がセパレータを介して捲回された扁平形状の捲回電極体を備え、該捲回電極体の捲回軸に直交する断面における長手方向の両端部には外表面が湾曲した湾曲部が形成されている。そして、配列された複数の単電池の最外側に一対の拘束板が配置され、当該一対の拘束板が各単電池を挟み込むことによって、単電池内の前記捲回電極体に所定の拘束荷重が印加されている。
ここで、上記した電池モジュールは、一対の拘束板の少なくとも一方に設けられ、捲回電極体の上下の湾曲部の少なくとも一方に拘束荷重を印加する湾曲部拘束板と、捲回電極体の湾曲部における圧力を捲回軸に沿って所定の間隔を空けて設けられた複数の測定点において測定する圧力測定手段と、複数の測定点における圧力を相互に比較し、当該比較結果に基づいて捲回電極体の湾曲部に局所的な圧力上昇が生じているか否かを判定する判定手段と、判定手段が湾曲部における局所的な圧力上昇を検知した場合に湾曲部拘束板が湾曲部に印加する拘束荷重を減少させる荷重調整手段とを備えている。
【０００９】
ここで開示される電池モジュールでは、湾曲部における圧力を複数の測定点において測定し、該複数の測定点における圧力を相互に比較することによって、湾曲部に局所的な圧力上昇（すなわち、ガス溜まりによる圧力上昇）が生じているか否かを判定する。そして、かかるガス溜まりによる局所的な圧力上昇が生じていることを検知した場合、湾曲部に印加される拘束荷重を減少させる。これによって、湾曲部における極間距離を一時的に大きくし、正負極の隙間からガスを排出させることができるため、捲回電極体の湾曲部に生じているガス溜まりを解消して、負極上に正極含有金属が析出することを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態における単電池を模式的に示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態における捲回電極体を模式的に示す斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態における単電池の断面構造を模式的に示す図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る電池モジュールを模式的に示す側面図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る電池モジュールの圧力測定手段を説明する正面図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る電池モジュールの拘束荷重の調整動作の一例を説明するフロー図である。
【図７】式（１）〜式（６）中の指標値αを設定するための予備試験の結果の一例を示すグラフである。
【図８】実験Ａのサンプル２〜サンプル６における正極含有金属の析出量を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の一実施形態に係る電池モジュールとして、リチウムイオン二次電池を単電池とし、当該リチウムイオン二次電池を複数接続してなる組電池を備えた電池モジュールを例に挙げて説明する。
【００１２】
また、以下の説明において、図面中の同じ作用を奏する部材・部位には同じ符号を付している。なお、各図における寸法関係（長さ、幅、厚み等）は実際の寸法関係を反映するものではない。また、本明細書において特に言及している事項以外の事柄であって本発明の実施に必要な事柄（例えば、電極体や電解液の構成および製法など）は、当該分野における従来技術に基づく当業者の設計事項として把握され得る。
【００１３】
１．単電池の構成
本実施形態に係る電池モジュールは、所定の配列方向に沿って単電池が複数配列され、該配列方向に沿って各々の単電池が拘束された組電池を備えている。本明細書では、先ず、かかる組電池を構成する単電池の具体的な構成を説明する。
【００１４】
図１は本実施形態における単電池を模式的に示す斜視図である。また、図２は本実施形態における捲回電極体を模式的に示す斜視図であり、図３は本実施形態における単電池の断面構造を模式的に示す図である。
【００１５】
図１に示すように、本実施形態においては、組電池を構成する単電池として扁平な角型の単電池１０が用いられている。かかる単電池１０は、扁平な角型の電池ケース５０の内部に、電解液と捲回電極体２０（図２参照）とが収容されることによって構成されている。以下、単電池１０を構成する各々の部材について説明する。
【００１６】
（１）電池ケース
電池ケース５０は、図１に示すように、上面が開放された扁平な角型のケース本体５２と、当該ケース本体５２の上面を塞ぐ蓋体５４とから構成されている。電池ケース５０の蓋体５４には正極端子６０と負極端子６２の一対の電極端子が設けられている。これらの電極端子は、一方の端部が電池ケース５０の外部に露出し、他方の端部が電池ケース５０内で捲回電極体２０の端子接続部２０Ｂ（図２参照）と電気的に接続されるように構成されている。
【００１７】
（２）電解液
上記したように、電池ケース５０の内部には、図２に示す捲回電極体２０とともに電解液が収容されている。かかる電解液は、所定の溶媒にリチウム塩を混合させることによって調製される。なお、電解液に用いられる溶媒やリチウム塩は、従来からリチウムイオン二次電池に用いられるものと同様のものを特に限定なく使用することができる。
【００１８】
（３）捲回電極体
捲回電極体２０は、図２に示すように、長尺シート状の正極２１と負極２５とをセパレータ２９を介して積層させ、当該積層体を捲回させることによって形成されている。
かかる捲回電極体２０を構成する正極２１は、導電性の箔体である正極集電体２２の表面に正極合材層２３が付与されることによって構成されており、負極２５は、負極集電体２６の表面に負極合材層２７が付与されることによって構成されている。また、セパレータ２９にはシート状に成形された多孔質の絶縁材料が用いられている。そして、捲回電極体２０の捲回軸ＷＬの軸方向における中央部には、各々の合材層が対向した捲回コア部２０Ａが形成されており、両側縁部には、合材層が付与されていない集電体が巻き重ねられた端子接続部２０Ｂが形成されている。
なお、正極２１、負極２５、セパレータ２９の各々に用いられる材料は、一般的なリチウムイオン二次電池に用いられ得る材料を特に限定なく使用することができ、本発明を特徴付けるものでないため説明を省略する。
【００１９】
そして、本実施形態における捲回電極体２０は、扁平形状になるように押し潰されている。このため、図３に示すような捲回軸に直交する断面視において、捲回電極体２０の長手方向（図３中の縦方向）の中央部には外表面が平坦な扁平面２０Ｃが形成されており、当該扁平面２０Ｃを挟んだ長手方向の両端部には外表面が湾曲した湾曲部２０Ｄが形成されている。そして、かかる捲回電極体２０は、扁平面２０Ｃが電池ケース５０の扁平面５０ａと対向するように電池ケース５０内に収容され、捲回電極体２０の湾曲部２０Ｄは単電池１０の上側と下側に配置されている。
【００２０】
２．電池モジュール
次に、上記した単電池１０を備えた本実施形態に係る電池モジュールを説明する。図４は本実施形態に係る電池モジュールを模式的に示す側面図である。
【００２１】
（１）組電池
図４に示すように、本実施形態に係る電池モジュール１００は、複数の単電池１０を有する組電池３０を備えている。かかる組電池３０は、複数の単電池１０を所定の配列方向Ｘに沿って配列させ、各々の単電池１０を電気的に接続することによって構築されている。具体的には、各々の単電池１０は、電池ケース５０の扁平面５０ａが相互に対向するように配列され、隣接して配置された一方の単電池１０の正極端子６０が他方の単電池１０の負極端子６２にバスバー６４によって電気的に接続されている。
【００２２】
（２）拘束板
そして、本実施形態に係る電池モジュール１００では、配列された複数の単電池１０の最外側に一対の拘束板４０Ａ、４０Ｂが配置されており、当該一対の拘束板４０Ａ、４０Ｂが各々の単電池１０を挟み込むことによって、各々の単電池１０内の捲回電極体２０（図３参照）に所定の拘束荷重が印加されるように構成されている。
具体的には、上記した一対の拘束板４０Ａ、４０Ｂには、単電池１０の配列方向Ｘに沿って延びる３本の架橋部材４２ａ〜４２ｃが取り付けられており、かかる架橋部材４２ａ〜４２ｃに沿って一対の拘束板４０Ａ、４０Ｂを近接（又は離間）させることによって各単電池１０への拘束荷重を調整できる。そして、配列された各単電池１０の間には、電池内部の捲回電極体と略同等の寸法を有した緩衝板４３が配置されている。この緩衝板４３を捲回電極体２０の扁平面２０Ｃ（図３参照）と対向するように配置することによって、一対の拘束板４０Ａ、４０Ｂからの拘束荷重を捲回電極体２０に適切に印加させることができる。
【００２３】
そして、図４に示すように、本実施形態に係る電池モジュール１００では、一対の拘束板４０Ａ、４０Ｂのうちの一方の拘束板４０Ｂに、捲回電極体２０の湾曲部２０Ｄ（図３参照）に拘束荷重を印加する湾曲部拘束板４８が設けられている。
具体的には、本実施形態における拘束板４０Ｂは、上部拘束板４６と湾曲部拘束板４８の２つの拘束板に分割されている。
上部拘束板４６は各単電池１０の上側を押圧するように配置され、拘束板４０Ａ、４０Ｂを架橋する３本の架橋部材４２ａ〜４２ｃのうち、上側の架橋部材４２ａと中央の架橋部材４２ｂが取り付けられている。かかる上部拘束板４６を反対側の拘束板４０Ａに対して近接・離間させることによって、捲回電極体２０の扁平面２０Ｃと上側の湾曲部２０Ｄに印加される拘束荷重を調整できる。
一方、本実施形態における湾曲部拘束板４８は、各々の単電池１０の下側を押圧するように配置されており、下側の架橋部材４２ｃが取り付けられている。そして、湾曲部拘束板４８を下側の架橋部材４２ｃに沿って拘束板４０Ａに近接・離間させることによって、捲回電極体２０の下側の湾曲部２０Ｄに印加される拘束荷重を調整できる。
【００２４】
（３）圧力測定手段
本実施形態に係る電池モジュールは、捲回電極体２０の湾曲部２０Ｄにおける圧力を測定する圧力測定手段を備えている。
図５は本実施形態に係る電池モジュールの圧力測定手段を説明する正面図である。なお、図５では圧力測定手段の測定点Ａ〜Ｃを説明するために、単電池１０内部の捲回電極体２０を模式的に示している。
【００２５】
図５に示すように、本実施形態における圧力測定手段は、捲回電極体２０の下側の湾曲部２０Ｄの圧力を、捲回電極体２０の捲回軸ＷＬに沿って所定の間隔を空けて設けられた３つの測定点Ａ〜Ｃで測定する。なお、かかる圧力測定手段による測定点の個数は、特に限定されず、測定精度等を考慮して適宜増減すると好ましい。
本実施形態における圧力測定手段は、各単電池の間の緩衝板４３（図４参照）の内部に収容された３個の圧力センサを備えており、各々の圧力センサは図５中の測定点Ａ〜Ｃと対向するように配置されている。これによって、圧力測定手段は捲回電極体２０の下側の湾曲部２０Ｄの圧力を３つの測定点Ａ〜Ｃで測定できる。なお、上記した測定点Ａ〜Ｃにおける圧力を測定することができれば、圧力測定手段の具体的な構造は特に限定されない。例えば、圧力測定手段を構成する各々の圧力センサは各単電池のケース内部に収容されていてもよい。
そして、図４に示すように、圧力測定手段は、後述する判定手段８０に接続されており、各測定点Ａ〜Ｃにおいて測定された圧力は判定手段８０に送信される。なお、以下の説明において、測定点Ａにおいて測定した圧力をＰＡ、測定点Ｂにおいて測定した圧力をＰＢ、測定点Ｃにおいて測定した圧力をＰＣと称する。
【００２６】
（４）判定手段
判定手段８０は、上記した圧力測定手段によって測定された圧力ＰＡ〜ＰＣに基づいて、捲回電極体２０の下側の湾曲部２０Ｄにガス溜まりが生じているか否かを判定する。
一般に、捲回電極体２０の湾曲部２０Ｄにガス溜まりが生じると、当該ガス溜まりが生じている箇所に局所的な圧力上昇が生じる。判定手段８０による判定は、このことを考慮して設定されたものであって、圧力測定手段が測定した測定点Ａ〜Ｃにおける圧力ＰＡ〜ＰＣを相互に比較し、特定の測定点に局所的な圧力上昇が生じているか否かを判定することによって、下側の湾曲部２０Ｄにおけるガス溜まりの発生を検知することができる。なお、判定手段８０による判定の具体的な手順については、後に詳しく説明する。
【００２７】
（５）荷重調整手段
また、本実施形態に係る電池モジュール１００には荷重調整手段９０が設けられている。かかる荷重調整手段９０は、拘束板４０Ｂの湾曲部拘束板４８に接続されており、湾曲部拘束板４８を、対向する拘束板４０Ａに対して前進・後退させることによって、捲回電極体２０の下側の湾曲部２０Ｄに印加される拘束荷重を調整できる。
そして、荷重調整手段９０は判定手段８０と接続されており、判定手段８０が捲回電極体２０の下側の湾曲部２０Ｄに局所的な圧力上昇が生じていると判定した場合、荷重調整手段９０は、湾曲部拘束板４８を後退させて、捲回電極体２０の下側の湾曲部２０Ｄに印加される拘束荷重を減少させる。これによって、捲回電極体２０の下側の湾曲部２０Ｄにおける極間距離が一時的に大きくなり、正負極の隙間からガスを排出させることができるため、捲回電極体２０の下側の湾曲部２０Ｄに生じたガス溜まりを解消できる。
【００２８】
３．拘束荷重の調整
次に、本実施形態に係る電池モジュール１００における拘束荷重の調整動作の一例を具体的に説明する。図６は本実施形態に係る電池モジュールの拘束荷重の調整動作の一例を説明するフロー図である。
【００２９】
図６中のＳ１０に示すように、本実施形態に係る電池モジュールは、組電池の充放電を停止させたタイミングで拘束荷重の調整動作を開始する。充放電を行っている途中で拘束荷重の調整を行うと、捲回電極体の極間距離が不安定になって電池性能が低下する虞があるため、拘束荷重の調整動作は本実施形態のように充放電を停止させたタイミングで行うことが好ましい。
【００３０】
本実施形態における拘束荷重の調整動作では、先ず、圧力測定手段が捲回電極体２０の下側の湾曲部２０Ｄにおける圧力を測定する（Ｓ２０）。このとき、圧力測定手段は、上記したように、図５に示す捲回電極体２０の下側の湾曲部２０Ｄの３つの測定点Ａ〜Ｃにおける圧力ＰＡ〜ＰＣを測定し、かかる測定結果（圧力ＰＡ〜ＰＣ）を判定手段８０に送信する。
【００３１】
次に、圧力ＰＡ〜ＰＣを受信した判定手段８０は、各々の圧力ＰＡ〜ＰＣを相互に比較し、比較結果に基づいて捲回電極体２０の下側の湾曲部２０Ｄに局所的な圧力上昇が生じているか否かを判定する。本実施形態の判定手段８０は、図６中のＳ３０に示すように、下記の式（１）〜式（６）をすべて満たしているか否かの判定を行うことによって、捲回電極体２０の下側の湾曲部２０Ｄに局所的な圧力上昇が生じているか否かを検知する。
ＰＢ／ＰＡ＜α          （１）
ＰＣ／ＰＡ＜α          （２）
ＰＡ／ＰＢ＜α          （３）
ＰＣ／ＰＢ＜α          （４）
ＰＡ／ＰＣ＜α          （５）
ＰＢ／ＰＣ＜α          （６）
【００３２】
上記した式（１）〜式（６）は、各々の測定点Ａ〜Ｃにおける圧力ＰＡ〜ＰＣを相互に比較する式である。これらの式（１）〜式（６）では左辺の値が１に近づく程、測定点Ａ〜Ｃの間でバラツキの少ない均一な圧力が生じており、左辺の値が大きくなると、いずれかの測定点Ａ〜Ｃに局所的な圧力上昇が生じていることとなる。そして、本実施形態では、上記した式（１）〜式（６）の左辺に対して所定の指標値αを設け、各式の左辺が当該指標値αを超えた場合にガス溜まりによる局所的な圧力上昇が生じていると判断している。
【００３３】
なお、上記の式中の「指標値α」は、予め実験などによって設定することができる。
例えば、予備試験において、図７に示すようにＰＡ／ＰＢの値が１．２を超えた辺りから正極含有金属の析出量が急激に上昇するような実験結果が得られた場合には、各々の式の左辺が１．２を超えた場合に正極含有金属が析出するようなガス溜まりが発生しているとみなすことができ、かかる実験結果に基づいて式（１）〜式（６）中の指標値αを１．２に設定することができる。なお、図７の縦軸は測定点Ｂにおける正極含有金属の析出量を基準値とした場合の測定点Ａにおける正極含有金属の析出量を負極合材層の総量に対する割合で示している。
【００３４】
そして、Ｓ３０における判定の結果、各測定点Ａ〜Ｃにおける圧力ＰＡ〜ＰＣが式（１）〜（６）を全て満たす場合（図６中のＹＥＳの場合）には、判定手段８０は、捲回電極体２０の下側の湾曲部２０Ｄに局所的な圧力上昇（すなわち、エア溜まり）が発生していないと判定し、拘束荷重の調整動作を終了させる。
一方、圧力ＰＡ〜ＰＣが上記式（１）〜式（６）のいずれか一つでも満たしていない場合（図６中のＮＯの場合）には、判定手段８０は、捲回電極体２０の下側の湾曲部２０Ｄに局所的な圧力上昇（エア溜まり）が生じていると判定し、かかる判定結果を荷重調整手段９０に送信する。
【００３５】
上記した判定結果を受信した荷重調整手段９０は、湾曲部拘束板４８を後退させることによって捲回電極体２０の下側の湾曲部２０Ｄへの拘束荷重を減少させる（Ｓ４０）。これによって、捲回電極体２０の下側の湾曲部２０Ｄにおける極間距離が大きくなり、捲回電極体２０の内部に発生したガスを正負極の隙間から排出することができる。
【００３６】
そして、本実施形態に係る電池モジュール１００では、図６中のＳ２０に戻って測定点Ａ〜Ｃにおける圧力を再び測定した後、各測定点における圧力ＰＡ〜ＰＣの比較判定（Ｓ３０）を再度実施する。そして、かかる比較判定において、圧力ＰＡ〜ＰＣが上記式（１）〜（６）を満たしている場合には、捲回電極体２０の下側の湾曲部２０Ｄに生じていたガス溜まりが解消されたと判定し、下側の湾曲部２０Ｄへの拘束荷重を再び強くした後に拘束荷重の調整動作を終了する。
一方、再度の比較判定においても、圧力ＰＡ〜ＰＣが上記式（１）〜式（６）を満たしていないと判定された場合には、ガス溜まりが解消されるまで上記の調整動作を繰り返す。
【００３７】
以上のように、本実施形態に係る電池モジュールでは、下側の湾曲部における圧力を捲回軸に沿った複数の測定点で測定し、各々の測定点における測定結果を相互に比較することによって、局所的な圧力上昇（ガス溜まり）が捲回電極体の下側の湾曲部に生じているか否かを正確に検知することができる。
そして、かかる検知結果に基づいて、下側の湾曲部への拘束荷重を低減させて当該下側の湾曲部からガスを排出させることによって、湾曲部に発生したガス溜まりを適切に解消することができるため、捲回電極体の内部に発生したガス溜まりによって、負極上に正極含有金属が析出することを適切に防止することができる。
【００３８】
以上、本発明の一実施形態に係る組電池について説明したが、ここで開示される組電池は、上記した実施形態に限定されず、種々の構成を変更することができる。
例えば、上記した実施形態において、湾曲部拘束板４８の高さｈ２は拘束板４０Ｂの高さｈ１の１０％以下に設定すると好ましい。湾曲部拘束板４８の高さｈ２を高くし過ぎると、湾曲部拘束板４８を後退させた際に、捲回電極体２０全体に印加される拘束荷重が大きく減少して充放電中の電池温度が上昇し易くなる。
【００３９】
また、上記した実施形態においては、対向した一対の拘束板４０Ａ、４０Ｂのうち、一方の拘束板４０Ｂのみに湾曲部拘束板４８が設けられているが、かかる湾曲部拘束板は対向した一対の拘束板の両方に設けられていてもよい。
さらに、上記した実施形態においては、捲回電極体２０の下側の湾曲部２０Ｄに拘束荷重を印加することができるような位置に湾曲部拘束板４８が配置されている。しかし、湾曲部拘束板の配置位置は、上記した実施形態に限定されず、捲回電極体の上下の湾曲部の少なくとも一方に拘束荷重を印加することができるように配置されていればよい。なお、この場合、圧力測定手段のセンサは、湾曲部拘束板の配置位置に対応するように設けられていると好ましい。
【００４０】
また、上記した実施形態における判定手段８０は、上記した式（１）〜式（６）に基づいて、捲回電極体２０の下側の湾曲部２０Ｄにガス溜まりが生じているか否かを判定しているが、かかる判定に使用される式は上記した式（１）〜式（６）に限定されない。ガス溜まりが発生しているか否かを判定するための詳細な方法は、対象とする電池モジュールの構造や使用環境などを考慮した予備試験を行い、かかる予備試験の結果に基づいて適宜設定することが好ましい。
【００４１】
［試験例］
以下、本発明に関係する試験を説明するが、以下の説明は本発明を限定することを意図したものではない。
【００４２】
１．試験Ａ
本実験においては、複数の単電池（リチウムイオン二次電池）が所定の拘束荷重で拘束された組電池を用意し、各々の組電池を高温環境（６０℃）で保管した後、図５中の測定点Ａにおける圧力ＰＡと測定点Ｂにおける圧力ＰＢを測定し、各測定点における圧力の比率ＰＡ／ＰＢが１．１６の組電池をサンプル１〜５として実験に使用した。
【００４３】
（１）各サンプルの説明
（ａ）サンプル１
本実験においては、先ず、サンプル１の組電池を分解し、当該サンプル１の測定点Ａにおける正極含有金属（Ｎｉ、Ｃｏ、Ｍｎ）の析出量を測定し、測定結果を正極含有金属の析出量の基準値とした。
【００４４】
（ｂ）サンプル２〜サンプル５
次に、サンプル２〜サンプル５の各々の組電池について、捲回電極体２０の下側の湾曲部２０Ｄに印加される拘束荷重を下記のように異ならせ、かかる拘束状態で再び高温環境（６０℃）で所定期間保管した。
サンプル２：拘束荷重の変更なし
サンプル３：下側の湾曲部への拘束荷重を１２％減少
サンプル４：下側の湾曲部への拘束荷重を２０％減少
サンプル５：下側の湾曲部への拘束荷重を５０％減少
【００４５】
（２）評価試験
上記した保管期間が過ぎた後に各サンプルの組電池を分解し、測定点Ａにおける正極含有金属の析出量を測定した。そして、負極合材層の総量に対する正極含有金属の析出量を算出し、サンプル１の算出結果を０として各サンプルの算出結果を規格化した。結果を図８に示す。図８中の縦軸は、負極合材層の総量に対する正極含有金属の析出量について、サンプル１の算出結果を０とした場合のサンプル２〜サンプル５の算出結果を示している。
【００４６】
図８に示すように、サンプル３〜サンプル５では、サンプル２に比べて正極含有金属の析出が抑制されていた。このことから、捲回電極体の湾曲部の圧力が部分的に上昇し始めた際に、捲回電極体の下側の湾曲部に印加される拘束荷重を減少させることによって正極含有金属の析出を抑制できることが分かった。また、サンプル３〜サンプル５の各々の結果を比較すると、捲回電極体の下側の湾曲部への拘束荷重を２０％以上減少させることによって、より好適に正極含有金属の析出を抑制できることが分かった。
【００４７】
２．実験Ｂ
実験Ｂでは、拘束板の構造が異なる４種類の電池モジュール（試験例１〜試験例４）を作製し、各々の電池モジュールにおける正極含有金属の析出の程度を調べた。
【００４８】
（１）各試験例
（ａ）試験例１
試験例１では、図４に示すような荷重調整手段が設けられておらず、各々の単電池への拘束荷重が所定の値に固定された電池モジュールを使用した。
【００４９】
（ｂ）試験例２
試験例２では、図４に示すような湾曲部拘束板４８と荷重調整手段９０を備えた電池モジュール１００を使用し、圧力測定手段の測定結果に基づいて捲回電極体の下側の湾曲部への拘束荷重を減少させたことを除いて試験例１と同じ条件に設定した。なお、試験例２における湾曲部拘束板４８の高さｈ１は、拘束板４０Ｂの高さｈ２の１０％に設定した。
【００５０】
（ｃ）試験例３
試験例３では、湾曲部拘束板４８の高さｈ１を拘束板４０Ｂの高さｈ２の５０％に設定したことを除いて試験例２と同じ条件に設定した。
【００５１】
（ｄ）試験例４
試験例４では、分割されていない一対の拘束板を有し、当該拘束板の一方に荷重調整手段が取り付けられている電池モジュールを使用した。そして、捲回電極体の下側の湾曲部にガス溜まりが発生したことを検知した場合に、単電池の全面に印加される拘束荷重を減少させた。なお、その他の条件については、試験例２と同じ条件に設定した。
【００５２】
（２）評価試験
（ａ）正極金属析出量
上記した各々の電池モジュールの組電池を高温環境（６０℃）に配置して充放電を行った後に各々の試験例の単電池を分解して、負極上の正極含有金属の析出量を測定し、負極合材層に対する正極含有金属の析出量を算出した。算出結果を表１に示す。なお、表１では試験例１の算出結果を０とし、試験例２〜試験例４の算出結果を試験例１からの増減量で示した。
【００５３】
（ｂ）過充電時の温度上昇
各試験例の組電池を２５℃の環境に配置し、電池電圧が４．１Ｖに達するまで１Ｃの定電流で充電した後、充電電流が１／１０Ｃになるまで４．１Ｖの定電圧で充電して満充電状態とした。その後、この過充電状態から１Ｃの定電流でさらに充電を行う過充電を行い、各試験例の電池モジュールの組電池に急激な温度上昇が生じるか否かを確認した。結果を表１に示す。なお、表１中の可は電池温度の上昇量が１６０℃未満であった場合を示し、不可は１６０℃以上であった場合を示す。
【００５４】
【表１】
2018133199.tif 000003
【００５５】
以上の試験結果より、試験例２〜試験例４のように、圧力測定手段の測定結果に基づいて捲回電極体への拘束荷重を減少させることによって、捲回電極体におけるガス溜まりを適切に解消して正極含有金属の析出を抑制できることが確認できた。
一方で、拘束荷重を減少させる領域を大きくしすぎると、組電池が過充電状態となった際に電池温度が上昇し易くなるという結果が得られた。このことから、試験例２に示すように、捲回電極体の下側の湾曲部への拘束荷重のみを調整できるように構成することによって、正極含有金属の析出を抑制できるとともに、過充電時の発熱を抑制できることが分かった。
【００５６】
以上、具体的な実施形態を挙げて本発明を詳細に説明したが、これらは例示にすぎず、請求の範囲を限定するものではない。請求の範囲に記載の技術には、以上に記載した実施形態を様々に変形、変更したものが含まれる。
【符号の説明】
【００５７】
１０              単電池
２０              電極体
２０Ａ            捲回コア部
２０Ｂ            端子接続部
２０Ｃ            扁平面
２０Ｄ            湾曲部
２１              正極
２２              正極集電体
２３              正極合材層
２５              負極
２６              負極集電体
２７              負極合材層
２９              セパレータ
３０              組電池
４０Ａ、４０Ｂ    拘束板
４２ａ〜４２ｃ    架橋部材
４３              緩衝板
４６              上部拘束板
４８              湾曲部拘束板
５０              電池ケース
５２              ケース本体
５４              蓋体
６０              正極端子
６２              負極端子
６４              バスバー
８０              判定手段
９０              荷重調整手段
１００            電池モジュール
Ａ〜Ｃ            測定点
ｈ１              拘束板の高さ
ｈ２              湾曲部拘束板の高さ
ＷＬ              捲回軸
Ｘ                配列方向
【図１】
2018133199.tif 000004
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2018133199.tif 000008
【図６】
2018133199.tif 000009
【図７】
2018133199.tif 000010
【図８】
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