(57)【要約】【課題】流体の漏れによる圧力損失の低減を図り、且つ、構成の簡素化が図られた方向制御弁を提供すること。【解決手段】大径部１００２、１００４にそれぞれ配置され、シール面６１２、１１１２、１１１４、５２２に対して離間して、シール面６１２、１１１２、１１１４、５２２において開口し連通する流路を解放するか、又は、シール面６１２、１１１２、１１１４、５２２に当接して、シール面６１２、１１１２、１１１４、５２２において開口し連通する流路を閉鎖する、球状の弁体３１、３２と、中央小径部１００３において移動可能に配置され、中央小径部１００３において流路１０２３を形成し、弁体３１、３２に当接可能な中間体４１と、を備える方向制御弁である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部にガイド穴が延びて形成され、前記ガイド穴は、中央小径部と、前記中央小径部の一端及び他端においてそれぞれ前記中央小径部に連通する大径部と、前記大径部にそれぞれ連通する端部側小径部とを有し、前記ガイド穴に連通する複数のポートが形成された弁本体と、
前記中央小径部の両端に位置して環状のシール面を有する中央側弁座と、
前記大径部に連通する前記端部側小径部の端部に位置して環状のシール面を有する端部側弁座と、
前記大径部にそれぞれ配置され、前記シール面に対して離間して、前記シール面において開口し連通する流路を解放するか、又は、前記シール面に当接して、前記シール面において開口し連通する流路を閉鎖する、球状の弁体と、
前記中央小径部において移動可能に配置され、前記中央小径部において流路を形成し、前記弁体に当接可能な中間体と、
一の前記端部側小径部において移動可能に配置され、前記弁体に当接可能な第１端部側当接部材と、
他の前記端部側小径部において移動可能に配置され、前記弁体に当接可能な第２端部側当接部材と、
前記第１端部側当接部材を介して前記弁体を駆動する駆動部と、を備え、
前記中央小径部には、１つの前記ポートが形成され、
前記大径部には、それぞれ１つずつ前記ポートが形成され、
前記端部側小径部に関して前記大径部とは反対側の前記弁本体の部分には、１つずつ前記ポートが形成されている方向制御弁。
【請求項２】
前記第１端部側当接部材は、前記端部側小径部において移動可能に配置される弁体押圧部材であって、前記端部側小径部において流路を形成し、前記弁体に当接可能な弁体押圧部材により構成される請求項１に記載の方向制御弁。
【請求項３】
前記端部側小径部は、前記弁本体とは別の部材で構成され前記弁本体に固定された小径部形成部材により形成されている請求項１又は請求項２に記載の方向制御弁。
【請求項４】
前記駆動部は、ソレノイドにより構成される請求項１〜請求項３の何れかに記載の方向制御弁。
【請求項５】
前記駆動部は、信号油により前記弁体を駆動する装置により構成される請求項１〜請求項３の何れかに記載の方向制御弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、方向制御弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、２つ以上の排出ポートとそれに連通する３つ以上のポートを有する多方弁としては、スプール弁を有する構成のものが知られている。このような多方弁においては、スプール弁により流路の切替が行われる。
【０００３】
また、方向切替弁としてポペット型の多方弁が知られている（例えば、特許文献１参照）。方向切替弁においては、ポペット弁を構成する可動部材内に流路が形成されており、排出通路が連結される。このような構成においては、複数の円錐面が同時にシールされるため、弁と弁座との両端部にゴムなどのシール材が、焼付け等により装着されている。
【０００４】
また、多方向切換え弁として、鋼球により構成される弁体が用いられた５ポート電磁切換え弁により構成される制御弁が知られている（例えば、特許文献２参照）。制御弁は、複数のポートが形成されたバルブスリーブと、３つの鋼球と、これら３つの鋼球の間に１つずつ配置された計２つのロッドとを有している。一端に配置された鋼球が、ソレノイドにより駆動されるロッドにより駆動されて、複数の弁座が同時にシールされて各ポート間が連通される。このような構成により、圧力損失の低減と、装置の小型化及び制御の簡略化とが図られる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開昭６１−９６２７２号公報
【特許文献２】特開平９−２６０３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
スプール弁を有する従来の多方弁においては、各ランド間シール部のクリアランスにより、隣り合う各ポート間で漏れが発生し、圧力損失が発生する。
【０００７】
特許文献１に記載の方向切替弁では、弁座にゴムなどのシール材を焼き付けしなければならないため、製造工程が複雑になる、また、ゴムなどで環状弁座とのシールを行うため、ゴムの耐久劣化により圧力の漏れが発生する。
【０００８】
また、特許文献２に記載の制御弁では、複数の弁座を同時にシールするため、シールするための構成部品には、極めて高い寸法精度の複数の部品を複雑に組み付けることが要求される。このような構成では製品も大きくなりコストも高くなる。
【０００９】
本発明は、流体の漏れによる圧力損失の低減を図り、且つ、構成の簡素化が図られた方向制御弁を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため本発明は、内部にガイド穴（例えば、後述のガイド穴１００）が延びて形成され、前記ガイド穴は、中央小径部（例えば、後述の中央小径部１００３）と、前記中央小径部の一端及び他端においてそれぞれ前記中央小径部に連通する大径部（例えば、後述の大径部１００２、１００４）と、前記大径部にそれぞれ連通する端部側小径部（例えば、後述の基端部側小径部１００１、先端部側小径部１００５）とを有し、前記ガイド穴に連通する複数のポート（例えば、後述のポートＤ１、ポートＤ２、ポートＩ１、ポートＯ１、ポートＯ２）が形成された弁本体と、前記中央小径部の両端に位置して環状のシール面（例えば、後述のシール面１１１２、シール面１１１４）を有する中央側弁座（例えば、後述の弁座１１１１、弁座１１１３）と、前記大径部に連通する前記端部側小径部の端部に位置して環状のシール面（例えば、後述のシール面５２２、シール面６１２）を有する端部側弁座（例えば、後述の弁座５２１、弁座６１１）と、前記大径部にそれぞれ配置され、前記シール面に対して離間して、前記シール面において開口し連通する流路を解放するか、又は、前記シール面に当接して、前記シール面において開口し連通する流路を閉鎖する、球状の弁体（例えば、後述の弁体３１、弁体３２）と、前記中央小径部において移動可能に配置され、前記中央小径部において流路を形成し、前記弁体に当接可能な中間体（例えば、後述の中間体４１）と、一の前記端部側小径部（例えば、後述の基端部側小径部１００１）において移動可能に配置され、前記弁体（例えば、後述の弁体３２）に当接可能な第１端部側当接部材（例えば、後述のプランジャ６３）と、他の前記端部側小径部（例えば、後述の先端部側小径部１００５）において移動可能に配置され、前記弁体（例えば、後述の弁体３１）に当接可能な第２端部側当接部材（例えば、後述の先端部支持体５１）と、前記第１端部側当接部材を介して前記弁体を駆動する駆動部（例えば、後述のソレノイド部６０）と、を備え、前記中央小径部には、１つの前記ポート（例えば、後述のポートＩ１）が形成され、前記大径部には、それぞれ１つずつ前記ポート（例えば、後述のポートＯ１、ポートＯ２）が形成され、前記端部側小径部に関して前記大径部とは反対側の前記弁本体の部分には、１つずつ前記ポート（例えば、後述のポートＤ１、ポートＤ２）が形成されている方向制御弁（例えば、後述の電磁弁１、多方弁１Ａ）を提供する。
【００１１】
これにより、球状の弁体が用いられるため、スプール弁を使用しない構成となる。このため、スプール弁において発生していた漏れによる圧力損失が抑えられる。
また、２つの弁体と、２つの弁体の間に配置された中間体とが、弁本体のガイド穴に配置される構成となるため、方向制御弁の構成を簡素化することが可能となり、小型化を図ることが容易となる。また、弁本体は、一体構造、即ち、１つの部品により構成することが可能となるため、多方弁として油圧制御ボディに組み込むことも可能となる。
【００１２】
また、中央小径部に形成された１つのポートから流体が流入することにより、一方の弁体に対しては、当該流体の流入による元圧が作用するため、２つの弁体が弁座のシール面をシールする力をそれぞれ異ならせることが可能となる。これにより、中間体４１の長さに極端に高い寸法精度が要求されず、また、ゴムなどの弾性体を座面に必要とせずに、複数のシール面をシールすることが可能となる。
【００１３】
また、前記第１端部側当接部材は、前記端部側小径部において移動可能に配置される弁体押圧部材であって、前記端部側小径部において流路（例えば、後述の流路１０２２、流路１０２４）を形成し、前記弁体に当接可能な弁体押圧部材（例えば、後述のプランジャ６３）により構成されることが好ましい。
【００１４】
このため、端部側小径部に関して大径部とは反対側の弁本体の部分に１つずつ形成されたポートへ連通する流路が確保される。このため、これらのポートへ流体を流通することが可能となり、簡易な構成で、５方弁を実現することが可能となる。
【００１５】
また、前記端部側小径部は、前記弁本体とは別の部材で構成され前記弁本体に固定された小径部形成部材（例えば、後述の先端筒状部５２、基端筒状部６５Ａ）により形成されている。
【００１６】
このため、端部側弁座、中央側弁座のシール面の加工を小径部形成部材に対して予め行い、その後に弁本体に小径部形成部材を固定することが可能となる。このため、弁座のシール面の加工を、精度よく且つ容易に行うことが可能となる。
【００１７】
また、前記駆動部は、ソレノイド（例えば、後述のソレノイド部６０）により構成される。
このため、ソレノイドを駆動させることにより、容易に弁体を移動させて、ガイド穴における流路の開放／閉鎖の切替えを行うことが可能となる。
【００１８】
また、前記駆動部は、信号油により前記弁体を駆動する装置により構成される。
このため、信号油の作動油圧により、容易に弁体を移動させて、ガイド穴における流路の開放／閉鎖の切替えを行うことが可能となる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、流体の漏れによる圧力損失の低減を図り、且つ、構成の簡素化が図られた方向制御弁を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第１実施形態に係る方向制御弁により構成される電磁弁を示す断面図である。
【図２】上記実施形態に係る方向制御弁により構成される電磁弁がＯＦＦの状態を示す断面図である。
【図３】上記実施形態に係る方向制御弁により構成される電磁弁がＯＮの状態を示す断面図である。
【図４】第２実施形態に係る方向制御弁により構成される多方弁がＯＦＦの状態を示す断面図である。
【図５】上記実施形態に係る方向制御弁により構成される多方弁がＯＮの状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
［第１実施形態］
以下、本発明の第１実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、本発明の第１実施形態に係る方向制御弁により構成される電磁弁１を示す断面図である。図２は、方向制御弁により構成される電磁弁１がＯＦＦの状態を示す断面図である。図３は、方向制御弁により構成される電磁弁１がＯＮの状態を示す断面図である。
以下の説明においては、電磁弁１の先端側（図１〜図３における左側）を「先端側」と定義し、電磁弁１の基端側（図１〜図３における右側）を「基端側」と定義して説明する。
【００２２】
本実施形態における方向制御弁は、ソレノイド部６０を有する電磁弁１を構成する。電磁弁１は、弁本体１０と、弁体３１と、弁体３２と、中間体４１と、先端部支持体５１と、弁体３１、３２を駆動する駆動部としてのソレノイド部６０と、を備えている。
【００２３】
ソレノイド部６０は、ソレノイド部ハウジング６１と、ソレノイド部ハウジング６１内に収納されたコイル６２と、コイル６２の軸心位置に配置されたプランジャ６３とを備えている。コイル６２に電気が供給されて、コイル６２に発生する磁力によりプランジャ６３の軸方向に沿ってプランジャ６３は前進（図１の左方向へ移動）する。また、コイル６２への電気の供給が停止されることにより、プランジャ６３はプランジャ６３の軸方向に沿って後退（図１の右方向へ移動）する。
【００２４】
弁本体１０は、一体成形された略筒状を有している。弁本体１０の周面には、弁本体１０の周方向に延びて一周する溝１０１が、弁本体１０の軸方向に所定の間隔で複数形成されており、溝１０１には、それぞれ１つずつ、Ｏリング１０２が嵌合している。Ｏリング１０２は、電磁弁１を支持する壁部Ｗ（図２等参照）と弁本体１０との間をシールする。
【００２５】
弁本体１０の内部に形成される空間は、基端部側小径部１００１と、大径部１００２と、中央小径部１００３と、大径部１００４と、先端部側小径部１００５とがこの順で連通するガイド穴１００を構成する。弁本体１０の先端部には、ガイド穴１００に連通する開口により構成されるポートＤ１が形成されている。
【００２６】
ソレノイド部６０に延びる弁本体１０の基端部は、フランジ部１０３を有している。フランジ部１０３を有する弁本体１０の基端部の内径は、その部分よりも弁本体１０の先端側の大径部１００２を形成する部分よりも拡径し、フランジ部大径部１００６を構成する。この内径が一段拡径する段部には、ソレノイド部６０のプランジャ６３を支持する略筒状の支持部材６３１の先端部（図１に示す支持部材６３１の左端部）が係合している。また、この段部よりも先端側には、ガイド穴１００に連通するソレノイド部ハウジング６１の筒状の先端部の内部の空間と、弁本体１０の外部と、を連通するポートＤ２（図２等参照）が形成されている。ソレノイド部ハウジング６１の先端部の内部空間は、ガイド穴１００の大径部１００２よりも小径の基端部側小径部１００１を構成する。即ち、ポートＤ２は、基端部側小径部１００１に関して大径部１００２とは反対側の弁本体１０の部分に形成されている。基端部側小径部１００１には、ソレノイド部６０のプランジャ６３が挿通されている。
【００２７】
ソレノイド部ハウジング６１の先端部において、ソレノイド部ハウジング６１の先端部の内部空間は開口しており、当該内部空間と大径部１００２とは、当該開口において連通する流路を構成する。開口の周縁部は、環状のシール面６１２を有する端部側の弁座６１１を構成し、弁体３２に当接可能である。また、基端部側小径部１００１においてプランジャ６３とソレノイド部ハウジング６１の先端部の内周面との間には、流体の流路１０２２が形成されており、この流路１０２２を流体が流通可能である。プランジャ６３は、ソレノイド部ハウジング６１の先端部の開口から、電磁弁１の先端側（図１における左側）へ突出可能であり、弁体３２に当接可能である。
【００２８】
ガイド穴１００の大径部１００２における、電磁弁１の先端側の部分は、中央小径部１００３に連通しており、大径の大径部１００２から小径の中央小径部１００３となる部分を形成している弁本体１０の部分は、段部を構成している。即ち、中央小径部１００３は大径部１００２に対してこの段部において開口しており、中央小径部１００３と大径部１００２とは、当該開口において連通する流路を構成する。開口の周縁部は、環状のシール面１１１２を有する端部側の弁座１１１１を構成し、弁体３２に当接可能である。大径部１００２には、鋼鉄製の球状を有する弁体３２が配置されている。
【００２９】
弁体３２は、大径部１００２において、電磁弁１のプランジャ６３の移動方向（図１における左右方向）へ移動可能であり、プランジャ６３の先端部によって先端側へ押されることによって、弁座６１１のシール面６１２に対して離間してシール面６１２において流体の流路を開放し、弁座１１１１のシール面１１１２に当接して流体の流路を閉鎖する。また、弁体３２は、プランジャ６３が後退する（プランジャ６３が図１の右側へ移動する）ことによって、弁座１１１１のシール面１１１２に対して離間してシール面１１１２において流体の流路を開放し、弁座６１１のシール面６１２に当接して流体の流路を閉鎖する。また、ガイド穴１００の大径部１００２を形成している弁本体１０の部分には、弁本体１０の内部と外部とを連通するポートＯ１（図２等参照）が形成されている。
【００３０】
ガイド穴１００の中央小径部１００３には、中間体４１が配置されている。中間体４１は、中央小径部１００３において、電磁弁１のプランジャ６３の移動方向（図１における左右方向）へ移動可能であり、プランジャ６３の先端部によって弁体３２が電磁弁１の先端側（図１における左側）へ押されることによって、弁体３２が中間体４１に当接して中間体４１も弁体３２によって押されて弁体３１に当接し、弁体３１を電磁弁１の先端側へ押す。中央小径部１００３において中間体４１と中央小径部１００３を形成している弁本体１０との間には、流体の流路１０２３が形成されており、この流路１０２３を流体が流通可能である。また、ガイド穴１００の中央小径部１００３を形成している弁本体１０の部分には、弁本体１０の内部と外部とを連通するポートＩ１が形成されている。
【００３１】
電磁弁１の先端側におけるガイド穴１００の中央小径部１００３は、大径部１００４に連通しており、この連通する部分は、小径の中央小径部１００３から大径の大径部１００４となる部分を形成している、弁本体１０の段部を構成している。即ち、中央小径部１００３は大径部１００４に対してこの段部において開口しており、中央小径部１００３と大径部１００４とは、当該開口において連通する流路を構成する。開口の周縁部は、環状のシール面１１１４を有する端部側の弁座１１１３を構成し、弁体３１に当接可能である。大径部１００４には、鋼鉄製の球状を有する弁体３１が配置されている。
【００３２】
弁体３１は、大径部１００４において、電磁弁１のプランジャ６３の移動方向（図１における左右方向）へ移動可能であり、中間体４１の端部によって電磁弁１の先端側へ押されることによって、弁座１１１３のシール面１１１４に対して離間してシール面１１１４において開口し連通する流体の流路を開放し、後述の弁座５２１のシール面５２２に当接してガイド穴１００における流体の流路を閉鎖する。中間体４１が後退する（中間体４１が図１の右側へ移動する）ことによって、弁座５２１のシール面５２２に対して離間してシール面５２２において開口し連通する流体の流路を開放し、弁座１１１３のシール面１１１４に当接してガイド穴１００における流体の流路を閉鎖する。また、ガイド穴１００の大径部１００４を形成している弁本体１０の部分には、弁本体１０の内部と外部とを連通するポートＯ２が形成されている。
【００３３】
電磁弁１の先端部に相当する弁本体１０の先端部の内径は、その部分よりも弁本体１０の基端側の部分でありガイド穴１００の大径部１００４を形成する部分よりも拡径しており、先端部大径部１００７を構成する。この内径が一段拡径する段部には、筒状の先端筒状部５２の基端側の端部が嵌合し固定されている。電磁弁１の基端部側の先端筒状部５２の端部（図１における先端筒状部５２の右端部）の内径は、大径部１００４の内径よりも小径である。この部分には、先端筒状部５２の内部空間である先端部側小径部１００５が大径部１００４へ向けて開口しており、先端部側小径部１００５と大径部１００４とは、当該開口において連通する流路を構成する。開口の周縁部は、環状のシール面５２２を有する端部側の弁座５２１を構成し、弁体３１に当接可能である。
【００３４】
先端部支持体５１は、外径及び内径が小さい頭部５１１と、頭部５１１に一体成形された脚部５１２と、を有している。脚部５１２の外径は、頭部５１１の外径よりも大きく、脚部５１２の内径は、頭部５１１の外径よりも大きい。脚部５１２の外周面は、先端筒状部５２の内周面に対して摺動するように構成されている。先端部支持体５１の頭部５１１は、先端部側小径部１００５に挿通されており、先端筒状部５２の開口から、電磁弁１の基端部側（図１における右側）に向って突出可能である。先端部側小径部１００５において先端部支持体５１の頭部５１１と、先端部側小径部１００５を形成している先端筒状部５２の部分との間には、流体の流路１０２４が形成されており、この流路１０２４を流体が流通可能である。頭部５１１が脚部５１２に接続されている部分にはね段差が形成されており、この段差の部分には、スプリング５３の一端が当接している。
【００３５】
図２に示すように、弁本体１０の先端の開口を形成している部分には、クリップ１０５が固定されている。クリップ１０５から電磁弁１の基端側（図１における右側）へ向って順に、クリップ１０５に当接してワッシャ１０６が設けられ、ワッシャ１０６に当接して皿バネ１０７が設けられている。また、ワッシャ１０６には、スプリング５３の他端が当接しており、スプリング５３は圧縮バネとして機能する。従って、先端部支持体５１は、スプリング５３によって、常時、電磁弁１の基端側へ付勢されており、先端部支持体５１の頭部５１１は、弁体３１に当接している。
【００３６】
次に、上記構成の方向制御弁の動作について説明する。なお、図２、図３においては、説明の便宜上、図１における電磁弁１に対して上下反転させて電磁弁１を図示している。
図２に示すように電磁弁１がＯＦＦの状態のとき、即ち、ソレノイド部６０（図１参照）のコイル６２に電気が供給されていないときには、プランジャ６３に対してコイル６２の磁力が作用しない。このため、弁体３１、３２及び中間体４１は、先端側へ付勢されていないため、スプリング５３の付勢力によって先端部支持体５１が、基端側へ移動させられる。これに伴い、先端部支持体５１の頭部５１１によって弁体３１、中間体４１、弁体３２、プランジャ６３は、基端側へ移動させられる。
【００３７】
すると、弁体３１は、弁座５２１から離間してこの部分における流体の流路を開放し、弁座１１１３に当接してこの部分における流体の流路を閉鎖する。また、これと同時に、弁体３２は、弁座１１１１から離間してこの部分における流体の流路を開放し、弁座６１１に当接してこの部分における流体の流路を閉鎖する。
【００３８】
これにより、図２において矢印Ａ１に示すように、ポートＩ１からガイド穴１００（図１参照）に流入した流体は、流路１０２３を流通し、大径部１００２に流入し、ポートＯ１から排出される。また、図２において矢印Ａ２に示すように、ポートＯ２からガイド穴１００（図１参照）に流入した流体は、大径部１００４に流入し、流路１０２４を流通し、弁本体１０の先端の開口Ｄ１から排出される。
【００３９】
従って、弁体３１が弁座１１１３に当接することによる流体の流路の閉鎖は、スプリング５３の付勢力によりシールがなされるが、弁体３２が弁座６１１に当接することによる流体の流路の閉鎖は、スプリング５３の付勢力と、ポートＩ１からガイド穴１００に流入した流体の元圧と、の和によりシールがなされる。
【００４０】
図３に示すように電磁弁１がＯＮの状態のとき、即ち、ソレノイド部６０（図１参照）のコイル６２に電気が供給されているときには、プランジャ６３に対してコイル６２の磁力が作用する。このため、プランジャ６３は、先端側へ移動させられ、弁体３２を先端側へ押す。これにより、スプリング５３の付勢力に抗して、弁体３２、中間体４１、弁体３１、先端部支持体５１を、先端側へ移動させる。
【００４１】
すると、弁体３１は、弁座１１１３から離間してこの部分における流体の流路を開放し、弁座５２１に当接してこの部分における流体の流路を閉鎖する。また、これと同時に、弁体３２は、弁座６１１から離間してこの部分における流体の流路を開放し、弁座１１１１に当接してこの部分における流体の流路を閉鎖する。
【００４２】
これにより、図３において矢印Ｂ１に示すように、ポートＩ１からガイド穴１００（図１参照）に流入した流体は、流路１０２３を流通し、大径部１００４に流入し、ポートＯ２から排出される。また、図３において矢印Ｂ２に示すように、ポートＯ１からガイド穴１００に流入した流体は、大径部１００２に流入し、流路１０２２を流通し、ポートＤ２から排出される。
【００４３】
従って、弁体３２が弁座１１１１に当接することによる流体の流路の閉鎖は、プランジャ６３による押圧力によりシールがなされるが、弁体３１が弁座５２１に当接することによる流体の流路の閉鎖は、プランジャ６３による押圧力と、ポートＩ１からガイド穴１００に流入した流体の元圧との和によりシールがなされる。
【００４４】
本実施形態によれば、以下の効果が奏される。
本実施形態では、大径部１００２、１００４にそれぞれ配置され、シール面６１２、１１１２、１１１４、５２２に対して離間して、シール面６１２、１１１２、１１１４、５２２において開口し連通する流路を解放するか、又は、シール面６１２、１１１２、１１１４、５２２に当接して、シール面６１２、１１１２、１１１４、５２２において開口し連通する流路を閉鎖する、球状の弁体３１、３２と、中央小径部１００３において移動可能に配置され、中央小径部１００３において流路１０２３を形成し、弁体３１、３２に当接可能な中間体４１と、弁体３２を駆動するソレノイド部６０と、を備える。中央小径部１００３には、１つのポートＩ１が形成され、大径部１００２、１００４には、それぞれ１つずつポートＯ１、Ｏ２が形成され、基端部側小径部１００１、先端部側小径部１００５に関して大径部１００２、１００４とは反対側の弁本体１０の部分には、１つずつポートＤ１、Ｄ２が形成されている。
【００４５】
これにより、球状の弁体３１、３２が用いられるため、スプール弁を使用しない構成となる。このため、スプール弁を使用した場合に発生していた漏れによる圧力損失が抑えられる。また、２つの弁体３１、３２と、２つの弁体３１、３２の間に配置された中間体４１とが、弁本体１０のガイド穴１００に配置される構成となるため、方向制御弁の構成を簡素化することが可能となり、小型化を図ることが容易となる。また、弁本体１０は、一体構造、即ち、１つの部品により構成されるため、多方弁として油圧制御ボディに組み込むことも可能となる。
また、弁体３１に作用する力と弁体３２に作用する力とを異なる強さとすることが可能となり、各部材の加工に非常に高い精度が要求されず、方向制御弁の製造を容易に行うことが可能となる。
【００４６】
また、先端部側小径部１００５において移動可能に配置され、先端部側小径部１００５において流路１０２４を形成し、弁体３１に当接可能な先端部支持体５１を備える。また、基端部側小径部１００１において移動可能に配置され、基端部側小径部１００１において流路１０２２を形成し、弁体３２に当接可能なプランジャ６３を備える。
このため、基端部側小径部１００１、先端部側小径部１００５に関して大径部１００２、１００４とは反対側の弁本体１０の部分に１つずつ形成されたポートＤ１、Ｄ２へ連通する流路が確保される。このため、これらのポートＤ１、Ｄ２へ流体を流通することが可能となり、簡易な構成で、５方弁を実現することが可能となる。
【００４７】
また、先端部側小径部１００５は、弁本体１０とは別の部材で構成され弁本体１０に固定された小径部形成部材としての先端筒状部５２により形成されている。
このため、弁座５２１のシール面５２２の加工を先端筒状部５２に対して予め行い、その後に弁本体１０に先端筒状部５２を固定することが可能となる。このため、弁座５２１のシール面５２２の加工を精度よく且つ容易に行うことが可能となる。
【００４８】
また、ソレノイド部６０により弁体３２を駆動する駆動部は構成される。
このため、コイル６２に電気を供給することにより、容易に弁体３２を移動させて、ガイド穴１００における流路の開放／閉鎖の切替えを行うことが可能となる。このため、方向制御弁を有する電磁弁１全体の構成を簡素化することが可能となる。
【００４９】
［第２実施形態］
本発明の第２実施形態に係る方向制御弁は、第１実施形態に係る方向制御弁と比べて、電磁弁１のようにソレノイド部６０を有しておらず、駆動部として、信号油ＬＯにより弁体３２を駆動する装置を有する。即ち、第２実施形態に係る方向制御弁は、作動油圧による信号油ＬＯ（図５参照）により動作する多方弁１Ａを構成する点で異なる。図４は、第２実施形態に係る方向制御弁により構成される多方弁１ＡがＯＦＦの状態を示す断面図である。図５は、方向制御弁により構成される多方弁１ＡがＯＮの状態を示す断面図である。
以下の説明においては、多方弁１Ａの先端側（図４〜図５における左側）を「先端側」と定義し、多方弁１Ａの基端側（図４〜図５における右側）を「基端側」と定義して説明する。
【００５０】
具体的には、弁本体１０Ａの基端部は、キャップ６０Ａに固定されている。キャップ６０Ａには、信号油ＬＯの流路６００１が形成されている。流路６００１には、信号油ＬＯの供給／供給停止の切替えを行う図示しない装置が接続されている。
【００５１】
また、基端側の端部に相当する弁本体１０Ａの基端部の内径は、その部分よりも弁本体１０Ａの先端側の部分でありガイド穴１００（図１参照）の大径部１００２を形成する部分よりも拡径しており、基端部大径部１００８Ａを構成する。この内径が一段拡径する段部には、筒状の基端筒状部６５Ａが嵌合している。先端側の基端筒状部６５Ａの端部（図４における基端筒状部６５Ａの左端部）の内径は、大径部１００２の内径よりも小径であり、この部分には、基端筒状部６５Ａの内部空間である基端部側小径部１０１１が開口しており、基端部側小径部１０１１と大径部１００２とは、当該開口において連通する流路を構成する。
【００５２】
当該開口の周縁部は、環状のシール面６５０２を有する弁座６５０１を構成し、弁体３２に当接可能である。基端筒状部６５Ａの内部空間には、基部側ピストン６６Ａが基端筒状部６５Ａに対して、弁本体１０Ａの軸方向（図４における左右方向）へ移動可能に配置されている。
【００５３】
基部側ピストン６６Ａは、外径及び内径が小さい頭部６６１Ａと、頭部６６１Ａに一体成形された脚部６６２Ａと、を有している。脚部６６２Ａの外径は、頭部６６１Ａの外径よりも大きい。脚部６６２Ａの外周面には、Ｏリング６６２１Ａが設けられており、脚部６６２Ａの外周面は、基端筒状部６５Ａの内周面との間でシールされた状態で、基端筒状部６５Ａの内周面に対して摺動するように構成されている。
【００５４】
基部側ピストン６６Ａの頭部６６１Ａは、基端部側小径部１０１１に挿通されており、基端筒状部６５Ａの開口から先端側に向って突出可能である。基端部側小径部１０１１において基部側ピストン６６Ａの頭部６６１Ａと、基端部側小径部１０１１を形成している基端筒状部６５Ａの部分との間には、流体の流路６６３１Ａが形成されており、この流路６６３１Ａを流体が流通可能である。キャップ６０Ａと、基端筒状部６５Ａと、基部側ピストン６６Ａの脚部６６２Ａとにより囲まれる空間は、信号油ＬＯの流路が一時的に貯留される油貯留室１００９Ａを構成する。
【００５５】
次に、上記構成の多方弁１Ａの動作について説明する。
図４に示すように、信号油ＬＯによる作動油圧が基部側ピストン６６Ａに作用していないときには、基部側ピストン６６Ａは、先端側へ付勢されていない。このため、弁体３１、３２及び中間体４１は、多方弁１Ａの先端側（図４における左側）へ付勢されていないため、スプリング５３の付勢力によって先端部支持体５１が、基端側へ移動させられる。これに伴い、先端部支持体５１の頭部５１１によって弁体３１、中間体４１、弁体３２、基部側ピストン６６Ａは、基端側へ移動させられる。
【００５６】
すると、弁体３１は、弁座５２１から離間してこの部分における流体の流路を開放し、弁座１１１３に当接してこの部分における流体の流路を閉鎖する。また、これと同時に、弁体３２は、弁座１１１１から離間してこの部分における流体の流路を開放し、弁座６５０１に当接してこの部分における流体の流路を閉鎖する。
【００５７】
これにより、図４において矢印Ａ１１に示すように、ポートＩ１からガイド穴１００（図１参照）に流入した流体は、流路１０２３を流通し、大径部１００２に流入し、ポートＯ１から排出される。また、図４において矢印Ａ１２に示すように、ポートＯ２からガイド穴１００（図１参照）に流入した流体は、大径部１００４に流入し、流路１０２４を流通し、弁本体１０Ａの先端の開口Ｄ１から排出される。
【００５８】
図５に示すように、信号油ＬＯによる作動油圧が基部側ピストン６６Ａに作用しているときには、基部側ピストン６６Ａは、油貯留室１００９Ａに流入する信号油ＬＯの作動油圧により、先端側へ付勢され、弁体３２を先端側へ押す。これにより、基部側ピストン６６Ａは、スプリング５３の付勢力に抗して、弁体３２、中間体４１、弁体３１、先端部支持体５１を、先端側へ移動させる。
【００５９】
すると、弁体３２は、弁座６５０１から離間してこの部分における流体の流路を開放し、弁座１１１１に当接してこの部分における流体の流路を閉鎖する。また、これと同時に、弁体３１は、弁座１１１３から離間してこの部分における流体の流路を開放し、弁座５２１に当接してこの部分における流体の流路を閉鎖する。
【００６０】
これにより、図５において矢印Ｂ１１に示すように、ポートＩ１からガイド穴１００（図１参照）に流入した流体は、流路１０２３を流通し、大径部１００４に流入し、ポートＯ２から排出される。また、図５において矢印Ｂ１２に示すように、ポートＯ１からガイド穴１００に流入した流体は、大径部１００２に流入し、流路６６３１Ａを流通し、ポートＤ２から排出される。
【００６１】
上記本実施形態によれば、駆動部は、信号油ＬＯにより弁体３２を駆動する装置により構成される。このため、信号油ＬＯの作動油圧により、容易に弁体３２を移動させて、ガイド穴１００における流路の開放／閉鎖の切替えを行うことが可能となる。
【００６２】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良などは本発明に含まれる。
例えば、方向制御弁の各部の構成は、本実施形態における方向制御弁の各部の構成に限定されない。例えば、弁体３２は、プランジャ６３や信号油ＬＯにより移動させられたが、弁体３２を移動させる構成は、これらに限定されない。また、本実施形態では、プランジャ６３によって弁体３２が移動させられていないときには、スプリング５３の付勢力により、弁体３１、中間体４１、及び弁体３２は付勢されていたが、スプリング５３が用いられることに限定されない。
【符号の説明】
【００６３】
１…電磁弁
１Ａ…多方弁
１０…弁本体
３１…弁体
３２…弁体
４０…中間体
５１…先端部支持体（第２端部側当接部材）
５２…先端筒状部（小径部形成部材）
６０…ソレノイド部（駆動部）
６３…プランジャ（第１端部側当接部材）
６５Ａ…基端筒状部（小径部形成部材）
６６Ａ…基部側ピストン（弁体押圧部材）
１００…ガイド穴
５２１…弁座（端部側弁座）
５２２…シール面
６１１…弁座（端部側弁座）
６１２…シール面
１００１…基端部側小径部（端部側小径部）
１００２…大径部
１００３…中央小径部
１００４…大径部
１００５…先端部側小径部（端部側小径部）
１０２３…流路
１１１１…弁座（中央側弁座）
１１１２…シール面
１１１３…弁座（中央側弁座）
１１１４…シール面
６６３１Ａ…流路
Ｄ１…ポート
Ｄ２…ポート
Ｉ１…ポート
Ｏ１…ポート
Ｏ２…ポート
ＬＯ…信号油
【図１】
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【図２】
2018132074.tif 000004
【図３】
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【図４】
2018132074.tif 000006
【図５】
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