(57)【要約】【課題】事務機器の本体に対して開閉されるカバーのトルクを、開成角度０°からカバーの重心がヒンジの直上に位置する自立角度、さらにはそれを超えた開閉角度で制御し得るダンパ装置を提供する。【解決手段】ダンパ装置は、カバーの開成角度が自立角度未満においては、カバーを開く向きに付勢し、自立角度を超えた開成動作時においては、カバーが後方への急激に倒れ込むのを防止し、さらに自立角度からの閉成動作時には、急激な閉成動作を防止するように、カバーのトルクを制御する。一方、フリクション機構により、カバーにはその全回動範囲（０°≦φ≦１８０°）において一定の制動トルクが作用する。この制動トルクにより、所定の開成角度の範囲（４０°≦φ≦１２０°）においてフリーストップ機能が実現され、急激な閉成動作を抑える。また、制動トルクにより、カバーの自立角度におけるぐらつきが防止される。【選択図】  図８
2018180396.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
事務機器の本体にヒンジを介して開閉可能に連結されたカバーの開成動作を制御するダンパ装置であって、このダンパ装置を、
前記事務機器の本体に固定されるダンパケースと、
前記ダンパケースの両側板部間に回転不能に架け渡されたシャフトと、
前記ダンパケース内において前記シャフトに回転可能に取り付けられたカムと、
前記カムに接し前記ダンパケース内にスライド可能に設けられたスライダと、
前記スライダを前記カム側へ圧接するために前記ダンパケース内に設けられた付勢部材と、
前記ダンパケース外において前記カムにその一端側を固着し当該カムと共に回転可能に成したダンパアームと、
このダンパアームの回転を制御するために当該ダンパアームと前記シャフトとの間に設けたフリクション機構と、
前記ダンパアームの他端部側に回転可能にその一端部側を連結し他端部側を前記カバーに連結したリンクアームと、で構成することにより、
前記カバーの開閉動作を０°から中立角度までは開成方向へ付勢し、中立角度以上では閉成方向へ付勢するように成したことを特徴とする、ダンパ装置。
【請求項２】
前記ダンパケースには、前記カムの上方を覆うシートが取り付けられていることを特徴とする、請求項１に記載のダンパ装置。
【請求項３】
前記ダンパケースは、
前記スライダを円滑に移動可能に収容した樹脂製の内側本体と、
前記内側本体を収容して前記事務機器に固定される金属製の外側本体とからなることを特徴とする、請求項１乃至２のいずれか１項に記載のダンパ装置。
【請求項４】
前記ダンパケースには、前記カムの上方を覆うシートが取り付けられ、
前記シートは、その一端部が前記内側本体の前記カム側の端部に貼り付けられて支持され、その他端部が前記カムの上方に延びていることを特徴とする、請求項３に記載のダンパ装置。
【請求項５】
前記請求項１乃至４のいずれか１項に記載のダンパ装置を備えたことを特徴とする、事務機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、とくに業務用の大型印刷機などの事務機器の用紙の収容部に用いられるカバーであって、０°から中立角度を超えて開閉されるカバーに用いて好適なダンパ装置並びにこのダンパ装置を用いた事務機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記用紙カバーの中には、断面鍵状を呈した用紙カバーを閉成状態の０°の状態から中立角度を超えて最大１８０°まで開かれるように構成したものがある。通常、複合機と称せられる事務機器の原稿圧着板開閉装置のようなものは、原稿自動送り装置付きの原稿圧着板が用いられているため、閉成状態の０°からの開成操作時にその重みを感じさせることなく開かせ、途中の開成状態から自然落下しないように、また、中間開成角度範囲においてフリーストップさせるようにするために、コンプレッションスプリングを用いて原稿圧着板の開閉トルクを制御している。また、原稿圧着板の開成操作時に当該原稿圧着板が急に跳ね上がらないようにするために、カバーの重心がヒンジの直上に位置する所定の開成角度（中立角度）においてコンプレッションスプリングの弾力が０になるように構成されている。そして、中立角度以降についてはカバーの開閉トルクを制御する手段を有してはいないのが現状である。
【０００３】
この種のダンパ装置として、事務機器に固定される本体部材内にスライダとカムとを備え、スライダのカム受部でカム部材のカム面を押圧することにより、カム部材に回動トルクを与え、そのカム部材に固定されたダンパアームを介してカバーを事務機器に対して開く向きに付勢することで、事務機器に対するカバーの閉じる向きへの急速な回動を防止する所謂ダンパ機能を実現するとともに、スライダと本体部材との間の摩擦力を利用して、カバーの回動に抗する制動トルクを発生させることにより、カバーを所定の回動範囲の任意の回動角度で停止可能ないわゆるフリーストップ機能を備えたものが知られている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−１８６２７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１記載のダンパ装置は、スライダと本体部材との間の摩擦力により、カバーに制動トルクを発生させているため、フリーストップ機能を実現するためには、カバーの所定の回動範囲において、スライダが本体部材の内周面に一定の圧力で接触し得るように、本体部材及びスライダを高精度に製造する必要がある。このことがダンパ装置のコスト削減を阻む要因の一つとなっていた。
【０００６】
また、特許文献１記載のダンパ装置では、各々一定の形状・寸法に製造された部材であるスライダと本体部材との間に摩擦力を発生させる構造上、両者間の摩擦力を調節することは困難である。このため、ダンパ装置の製造時や取り付け時などに制動トルクを調整してカバーの回動操作時の操作感の向上を図ることが困難であった。
【０００７】
この発明の目的は、事務機器の本体に対して開閉されるカバーの開閉トルクを開成角度０°からカバーの重心がヒンジの直上に位置する中立角度さらにはそれを超えて制御できるダンパ装置並びにこのダンパ装置を用いた事務機器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記の目的を達成するために本発明に係るダンパ装置は、事務機器の本体にヒンジを介して開閉可能に連結されたカバーの開成動作を制御するダンパ装置であって、このダンパ装置を、前記事務機器の本体に固定されるダンパケースと、前記ダンパケースの両側板部間に回転不能に架け渡されたシャフトと、前記ダンパケース内において前記シャフトに回転可能に取り付けられたカムと、前記カムに接し前記ダンパケース内にスライド可能に設けられたスライダと、前記スライダを前記カム側へ圧接するために前記ダンパケース内に設けられた付勢部材と、前記ダンパケース外において前記カムにその一端側を固着し当該カムと共に回転可能に成したダンパアームと、このダンパアームの回転を制御するために当該ダンパアームと前記シャフトとの間に設けたフリクション機構と、前記ダンパアームの他端部側に回転可能にその一端部側を連結し他端部側を前記カバーに連結したリンクアームと、で構成することにより、前記カバーの開閉動作を０°から中立角度までは開成方向へ付勢し、中立角度以上では閉成方向へ付勢するように成したことを特徴とする。
【０００９】
上記構成によれば、付勢部材によってスライダがカムに向けて付勢されて、スライダのカム受部がカムのカム面を押圧することにより、カバーの重心がヒンジの直上に位置する中立角度未満においては、事務機器の本体に対してカバーが開く向きに付勢され、中立角度を超えた開成角度においては、事務機器の本体に対してカバーが閉じる向きに付勢される。これにより、カバーの回動トルクを開成角度０°から中立角度さらにはそれを超えて例えば最大１８０°まで制御可能なダンパ機能が実現される。
【００１０】
一方、フリクション機構を構成する押えワッシャによって押えワッシャが押圧されることによりダンパアームが摩擦部材に圧接するため、事務機器の本体に対するカバーの回動時に、ダンパアームと摩擦部材との間に一定の回動摩擦抵抗が発生する。この回動摩擦抵抗がダンパアームを介してカバーに作用することにより、カバーに一定の制動トルクが生じる。この制動トルクによって、フリーストップ機能が実現される。この制動トルクは、カバーの回動角度が中立角度のときにも働くため、中立角度におけるカバーのぐらつきを防止できる。
【００１１】
このように、ダンパアームと摩擦部材との間の回動摩擦抵抗によってカバーに制動トルクを生じさせるフリクション機構を採用したことにより、スライダと本体部材との間の摩擦力によってカバーに制動トルクを生じさせる従来の構成と比較して安価な構成にてフリーストップ機能を実現することができる。
また、押えワッシャによるスプリングワッシャの押圧力を加減することにより、カバーの制動トルクを調節可能であるので、ダンパ装置の製造時や取り付け時などに制動トルクを調整することにより、カバーの操作フィーリングを良好なものとすることができる。
【００１２】
本発明に係るダンパ装置において、前記ダンパアームの前記基端部には、前記シャフトの一方の端部が挿通されるシャフト孔が形成されており、前記保持部は、前記シャフトの前記ダンパアーム寄りの位置に形成された前記シャフト孔よりも大径の環状のフランジ部からなり、前記摩擦部材は、前記シャフトに環装した状態で前記ダンパアームと前記保持部との間に配置されるとともに、前記シャフトに対し回転不能に前記保持部に係止された部材であり、前記スプリングワッシャは、前記シャフトの一方の端部を前記ダンパアームの前記一方の側面から前記シャフト孔に挿通した状態で、当該一方の端部に環装された部材であり、前記押えワッシャは、前記スプリングワッシャの軸方向外側に重ねて前記シャフトの前記一方の端部に環装された部材であり、前記シャフトの前記一方の端部には、前記押えワッシャを前記スプリングワッシャに圧接させるべくかしめ部が形成されていることが望ましい。
【００１３】
上記構成によれば、摩擦部材をシャフトに嵌装するとともに保持部に係止させ、そのシャフトの保持部に近い方の端部をダンパアームのシャフト孔に挿通した状態で、シャフトの当該端部にスプリングワッシャ及び押えワッシャを嵌装した後、当該端部にかしめ部を形成し、そのかしめ部により押えワッシャをスプリングワッシャに圧接させることにより、カバーの動きに抗する制動トルクを発生させるフリクション機構が実現される。そして、このフリクション機構によれば、シャフト端部のかしめ部のシャフト軸方向の大きさ、すなわちシャフトのかしめ量によって、押えワッシャによるスプリングワッシャの押圧力を加減することができるので、ダンパ装置の製造時などに制動トルクの加減調整を行うことができる。
【００１４】
また、本発明に係るダンパ装置は、前記ダンパアームと共に回動して前記スプリングワッシャとの間に回動摩擦抵抗を生じる摩擦部材を更に有することが望ましい。
この構成によれば、ダンパアームと摩擦部材との間に生じる回動摩擦力に加えて、スプリングワッシャと更なる摩擦部材との間に生じる回動摩擦力が働くことにより、カバーの動きに抗する一定の制動トルクをより効果的に生じさせることができる。
【００１５】
また、本発明に係るダンパ装置において、前記ダンパケースには、前記カムの上方を覆うシートが取り付けられていることが望ましい。
この構成によれば、カムの上方がシートで覆われるので、スライダとカムとの間に指が挟まれる、潤滑剤によって指が汚れるといった問題を防止し得る。
【００１６】
また、本発明に係るダンパ装置において、前記ダンパケースは、前記スライダを円滑に移動可能に収容した樹脂製の内側本体と、前記内側本体を収容して前記事務機器に固定される金属製の外側本体とからなることが望ましい。
この構成によれば、ダンパケースに対するスライダの移動を円滑化しつつ、ダンパ装置を事務機器の本体に強固に取り付けることができる。
【００１７】
また、本発明に係るダンパ装置において、前記シートは、その一端部が前記内側本体の前記カム側の端部に貼り付けられて支持され、その他端部が前記カムの上方に延びていることが望ましい。
この構成によれば、カムの上方を覆うシートを、ダンパケースの内側本体に貼り付けるという簡易な方法でダンパケースに取り付けることができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、カバーの開閉トルクを開成角度０°から中立角度さらにはそれを超えて制御することができ、且つ、安価な構成にてフリーストップ機能を備えたダンパ装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明のダンパ装置の実施形態を例示する斜視図である。
【図２】図１に示すダンパ装置の別角度の斜視図である。
【図３】図１に示すダンパ装置の右側面図である。
【図４】図１に示すダンパ装置の左側面図である。
【図５】図１に示すダンパ装置の平面図である。
【図６】図５のＡ−Ａ断面図である。
【図７】図６の要部拡大図である。
【図８】図１に示すダンパ装置の分解斜視図である。
【図９】外側本体の斜視図である。
【図１０】（ａ）は内側本体の左部材の斜視図である。（ｂ）は内側本体の右部材の斜視図である。
【図１１】（ａ）はスライダの斜視図である。（ｂ）はその斜視図である。
【図１２】（ａ）はカムの斜視図である。（ｂ）はその斜視図である。
【図１３】（ａ）はダンパシャフトの斜視図である。（ｂ）はその部分破断前面図である。（ｃ）はその左側面図である。
【図１４】（ａ）はカバーが閉じているときの事務機器の斜視図である。（ｂ）はそのときの事務機器内におけるダンパ装置の状態を示す図である。
【図１５】（ａ）はカバーの回動角度φが４０°のときの事務機器の斜視図である。（ｂ）はそのときの事務機器内におけるダンパ装置の状態を示す図である。
【図１６】（ａ）はカバーの回動角度φが１２０°のときの事務機器の斜視図である。（ｂ）はそのときの事務機器内におけるダンパ装置の状態を示す図である。
【図１７】（ａ）はカバーの回動角度φが１８０°のときの事務機器の斜視図である。（ｂ）はそのときの事務機器内におけるダンパ装置の状態を示す図である。
【図１８】図１４（ｂ）のダンパ装置の内部の状態を示す断面図である。
【図１９】図１５（ｂ）のダンパ装置の内部の状態を示す断面図である。
【図２０】図１６（ｂ）のダンパ装置の内部の状態を示す断面図である。
【図２１】図１７（ｂ）のダンパ装置の内部の状態を示す断面図である。
【図２２】事務機器のカバー及びダンパ装置のトルク曲線を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明に係るダンパ装置の実施形態について添付図面を参照して説明する。
図１４（ａ）、（ｂ）乃至図１７（ａ）、（ｂ）には、本発明に係るダンパ装置１を備える業務用の大型印刷機５０の各種状態の斜視図及び断面図が示されている。
図１４（ａ）、（ｂ）乃至図１７（ａ）、（ｂ）に示す大型印刷機５０は、事務機器の本体５１、カバー５２、ヒンジ５３、リンクアーム５４およびダンパ装置１を備える。事務機器の本体５１は大型印刷機５０の主たる構造体を成し、大型印刷機５０を構成する種々の装置群（印刷装置、印刷用紙搬送装置、これらの装置の動作を制御する制御装置、等）を収容する。カバー５２は事務機器の本体５１の左端寄りに設けられた用紙収容部の開口部５１ａを覆う。ヒンジ５３はカバー５２を事務機器の本体５１に回動可能に連結する。リンクアーム５４はダンパ装置１とカバー５２とを連結する。ダンパ装置１は、事務機器の本体５１に固定される。すなわち、ダンパ装置１は、事務機器の本体５１に固定されるとともに、リンクアーム５４を介してカバー５２に連結される。
【００２１】
図１４（ａ）、（ｂ）に示すように、カバー５２が事務機器の本体５１に対して完全に閉じているとき、カバー５２は事務機器の本体５１の開口部５１ａを塞いでいる。この状態から、カバー５２を開いていくと、図１５（ａ）、（ｂ）及び図１６（ａ）、（ｂ）に例示する中間状態を経て、図１７（ａ）、（ｂ）に示すように、カバー５２が事務機器の本体５１に対して完全に開いた状態になる。
図１７（ａ）、（ｂ）の状態では、カバー５２は事務機器の本体５１の開口部５１ａから後方に完全に離れた位置に配置される。このようにカバー５２が事務機器の本体５１に対して完全に開いているとき、ユーザ（作業者）は事務機器の本体５１の開口部５１ａから事務機器の本体５１の内部に手を差し入れて用紙補充作業等を行うことが可能である。
【００２２】
ダンパ装置１は、事務機器の本体５１に対するカバー５２の急な回動を緩衝するダンパ機能と、カバー５２に一定の制動トルクを生じさせることにより、カバー５２を所定の回動範囲において任意の回動角度で停止可能とするフリーストップ機能と、を有する。
【００２３】
［ダンパ装置の構成］
以下の説明では、図中に適宜記載した３軸又は２軸の直交矢線が示す上下、左右、前後の方向を基準としてダンパ装置１の構成を説明する。
【００２４】
図１乃至図８に示すように、ダンパ装置１は、ダンパケース２、ダンパアーム３、カム４、シャフト５、スライダ６、付勢部材７、フリクション機構８及び取付基板９を具備する。
【００２５】
［ダンパケース］
図１及び図２に示すように、ダンパケース２は、外側本体１０と内側本体２０とからなる。
図９に示すように、外側本体１０は、金属板を適宜折り曲げることにより製造された箱状の部材であり、左側板部１１、右側板部１２及び前板部１３を有する。
【００２６】
外側本体１０の左側板部１１はダンパケース２の左側部をなし、右側板部１２はダンパケース２の右側部をなす。左側板部１１及び右側板部１２の側面視形状は前後方向に長い概ね長方形である。左側板部１１及び右側板部１２のそれぞれの後端部には、後方に突出した突起部１１ａ、１２ａが設けられており、両突起部１１ａ、１２ａの左右方向に対応する位置にそれぞれ軸受孔１１ｂ、１２ｂが設けられている。左側板部１１の軸受孔１１ｂには、後述するように、シャフト５の左端部５ａが挿通される。右側板部１２の軸受孔１２ｂには、後述するように、シャフト５の軸部５ｂが挿通される。左側板部１１の軸受孔１１ｂは、多角形状（この例では５角形）に形成されている。右側板部１２の軸受孔１２ｂは、シャフト３０の軸部５ｂの断面形状（図１３（ａ）及び（ｃ）参照）及び寸法に合わせて前後方向に長い略楕円形状に形成されている。
また、左側板部１１及び右側板部１２は、互いの上縁同士及び下縁同士が近付く向きに折り曲げ加工されている。これにより、左側板部１１及び右側板部１２には、それぞれ前後方向に延びる上板部１１ｃ、１２ｃ及び下板部１１ｄ、１２ｄが形成されている。
また、左側板部１１には、左側板部１１の外面（ダンパケース２の左側面）に取付基板９を固定するためのビス４３（図４及び図８参照）が挿通されるビス挿通孔１１ｅが複数箇所（この例では四か所）に設けられている。
【００２７】
外側本体１０の前板部１３は、ダンパケース２の前端部をなす。前板部１３の正面視形状は、
概ね正方形である。前板部１３を介して左側板部１１と右側板部１２とが繋がっている。前板部１３の上縁部及び下縁部は、前方に向かって略直角に折り曲げ加工されている。これにより、前板部１３の上縁部及び下縁部には、内側本体２０の前端部と係合する係合縁部１３ａ、１３ｂが形成されている（図８、図１８乃至図２１参照）。
【００２８】
図８及び図１０（ａ）、（ｂ）に示すように、内側本体２０は、左部材２１と右部材２２とからなる。内側本体２０は、左部材２１と右部材２２とが接合された状態で外側本体１０内に収容される。
【００２９】
図１０（ａ）に示すように、左部材２１は、内側本体２０の左側部をなす左側板部２３と、左側板部２３の上縁から右側（内側）に張り出し前後方向に延びる左上板部２４と、左側板部２３の下縁から右側（内側）に張り出し前後方向に延びる左下板部２５と、上板部２４の前端部下側に設けられた左上梁部２６と、左下板部２５の前端部上側に設けられた左下梁部２７と、を有している。
【００３０】
図１０（ｂ）に示すように、右部材２２は、内側本体２０の右側部をなす右側板部２８と、右側板部２８の上縁から左側（内側）に張り出し前後方向に延びる右上板部２９と、右側板部２８の下縁から左側（内側）に張り出し前後方向に延びる右下板部３０と、上板部２９の前端部下側に設けられた右上梁部３１と、右下板部３０の前端部上側に設けられた右下梁部３２と、を有している。
【００３１】
図１０（ａ）、（ｂ）に示すように、内側本体２０の左側板部２３及び右側板部２８のそれぞれの後端部には、後方に突出した突起部２３ａ、２８ａが設けられている。突起部２３ａ、２８ａは、内側本体２０を外側本体１０内に収容したときに、外側本体１０の突起部１１ａ、１２ａとそれぞれ丁度左右に重なり合うように形成されている。そして、内側本体２０の突起部２３ａ、２８ａには、外側本体１０の軸受孔１１ｂ、１２ｂと連通する円形の軸受孔２３ｂ、２８ｂがそれぞれ形成されている。
【００３２】
図１０（ａ）に示すように、左部材２１の左上板部２４及び左下板部２５の右縁には、右部材２２の右上板部２９及び右下板部３０の左縁と嵌合する嵌合段部２４ａ、２５ａが形成されている。また、左上梁部２６及び左下梁部２７の右端部には、右部材２２の右上梁部３１及び右下梁部３２の左端部と嵌合する嵌合突起２６ａ、２７ａが形成されている。
また、左上板部２４の上面部の右側部分には、前後方向に延びる上向き凸面部２４ｄが形成されている。左下板部２５の下面部の右側部分には、前後方向に延びる下向き凸面部２５ｄが形成されている。
【００３３】
図１０（ｂ）に示すように、右部材２２の右上板部２９及び右下板部３０の左縁には、左部材２１の左上板部２４及び左下板部２５の右縁と嵌合する嵌合段部２９ａ、３０ａが形成されている。また、右部材２２の右上梁部３１及び右下梁部３２の左端部には、左上梁部２６及び左下梁部２７の右端部と嵌合する嵌合凹部３１ａ、３２ａが形成されている。
また、右上板部２９の上面部の左側部分には、前後方向に延びる上向き凸面部２９ｄが形成されている。右下板部３０の下面部の左側部分には、前後方向に延びる下向き凸面部３０ｄが形成されている。
【００３４】
上記のように構成された左部材２１及び右部材２２は、左部材２１の嵌合段部２４ａ、２５ａと右部材２２の嵌合段部２９ａ、３０ａとを互いに嵌合させるとともに、左部材２１の嵌合突起２６ａ、２７ａと右部材２２の嵌合凹部３１ａ、３２ａを互いに嵌合させることにより一体化され、箱状の内側本体２０を成す。そして、内側本体２０が外部本体１０内に収容されることにより、両者が一体化されて箱状のダンパケース２を成す。
その際、外部本体１０の係合縁部１３ａ、１３ｂの前端部に形成された係合部１３ａ、１３ｂが内側本体２０の上梁部２６、３１及び下梁部２７、３２にそれぞれ係合する。それともに、内側本体２０の上向き凸面部２４ｄ、２９ｄが外側本体１０の左上板部１１ｃと右上板部１２ｃとの間に嵌合し、且つ内側本体２０の下向き凸面部２５ｄ、３０ｄが外側本体１０の左下板部１１ｄと右下板部１２ｄとの間に嵌合する。これにより、樹脂製の内側本体２０が金属製の外部本体１０に安定に保持された状態になる。内側本体２０内には、スライダ６及び付勢部材７が収容される。
【００３５】
内側本体２０の内面は、スライダ６を前後方向に案内するガイド面として機能する。詳細には、左上板部２４の下面及び左下板部２５の上面の左側板部２３に近い部分は、それぞれスライダ６の上面左端部及び下面左端部が摺接する摺接面２４ｂ、２５ｂをなす。同様に、右上板部２９の下面及び右下板部３０の上面の右側板部２８に近い部分は、それぞれスライダ６の上面右端部及び下面右端部が摺接する摺接面２９ｂ、３０ｂをなす。
【００３６】
また、左上板部２４の下面及び左下板部２５の上面の嵌合段部２４ａ、２５ａに近い部分は、それぞれ摺接面２４ｂ、２５ｂよりも上下に離間しており、摺接面２４ｂ、２５ｂとの境に段部２４ｃ、２５ｃが形成されている。同様に、右上板部２９の下面及び右下板部３０の上面の嵌合段部２９ａ、３０ａに近い部分は、それぞれ摺接面２９ｂ、３０ｂよりも上下に離間しており、摺接面２９ｂ、３０ｂとの境に段部２９ｃ、３０ｃが形成されている。
【００３７】
内側本体２０の後端は、スライダ６のカム受部６ｈが出没し得るよう開口している（図１８乃至図２１参照）。また、左上梁部２６及び右上梁部３１と左下梁部２７及び右下梁部３２との間は、付勢部材７の前端部７Ｂｂを受け入れ得るよう上下に離間している。
【００３８】
また、内側本体２０の左上板部２４の凸面部２４ｄの後端部分及び右上板部２４の凸面部２９ｄの後端部分には、カム４の上方を覆う樹脂製のシート３５を貼着するための貼付面２４ｅ、２９ｅがそれぞれ形成されている。貼付面２４ｅ、２９ｅは、凸面部２４ｄ、２９ｄの後端部分をシート３５の厚さ分だけ低く形成してなり、左部材２１と右部材２２とを接合したときに一続きの平面を成す。シート３５は、その一端部（前端部）３５ａが内側本体２０の貼付面２４ｅ、２９ｅに貼り付けられて片持ち状態で支持され、その他端部（後端部）３５ｂはカム４の上方に延在している（図１参照）。
【００３９】
［ダンパアーム］
ダンパアーム３は、金属板（鉄板）を適宜折り曲げることにより製造される棒状の部材であり、図１乃至図８に示すように、カム４に固定される基部３ａと、リンクアーム５４に連結される先端部３ｂと、を有する。
ダンパアーム３の基部３ａは、カム４の側面視断面積よりも大寸に形成されている。基部３ａには、ピン挿通孔３ｄ、シャフト孔３ｅ、嵌合孔３ｆ及び係止部３ｇが形成されている（図８参照）。各ピン挿通孔３ｄには、カム４に挿通された３本のピン３３の右端部３３ａがそれぞれ挿通される。ダンパアーム３は、これら３本のピン３３の右端部３３ａに固定金具３４をそれぞれ取り付け、各ピン３３の右端部３３ａをかしめることによりカム４に固定される。シャフト孔３ｅには、カム４に挿通されたシャフト５の右端部５ｃが挿通される。そして、ダンパアーム３は、フリクション機構８を介してシャフト５の右端部５ｃに連結される。また、嵌合孔３ｆには、カム４の嵌合突起４ｄ（図１２（ａ）参照）が嵌合する。係止部３ｇには、後述する第二フリクションワッシャ３７の一部が係止される。
【００４０】
ダンパアーム３の先端部３ｂには、リンクアーム連結孔３ｃが設けられている。ダンパアーム３は、そのリンクアーム連結孔３ｃとリンクアーム５４の一端部に形成された連結孔とを連通させた状態で、両連結孔に回動ピン５５を貫装することにより、リンクアーム５４に回動可能に連結される。リンクアーム５４の他端部は、事務機器の本体５１のカバー５２の裏面に固定されたブラケット５６に回動ピン５７を介して回動可能に連結されている。すなわち、ダンパアーム３は、リンクアーム５４、ブラケット５６及び回動ピン５５、５７を介してカバー４に連結される（図１４（ｂ）乃至図１７（ｂ）参照）。
【００４１】
［カム］
カム４は樹脂材料の一種であるＰＯＭ（ポリオキシメチレン）からなる。
図１２（ａ）、（ｂ）に示すように、カム４は、胴体部４ａおよび張出部４ｂを備える。胴体部４ａはカム４の主たる構造体を成し、その外周面はスライダ６のカム受部６ｈ（図１１参照）に当接するカム面４ｃをなす。張出部４ｂは胴体部４ａの右側方に張り出した部分である。
【００４２】
カム４には、シャフト孔４ｄ、ピン貫装孔４ｅ及び嵌合突起４ｄが形成されている。シャフト孔４ｄは、胴体部４ａを左右に貫通している。シャフト孔４ｄには、シャフト５の軸部５ｂ（図８及び図１３参照）が回動可能に挿通される円筒形の孔である。ピン貫装孔４ｅは、胴体部４ａ及び張出部４ｂを左右に貫通している。ピン貫装孔４ｅは、ダンパアーム３のピン挿通孔３ｄに対応させて複数（この例では３つ）形成されている。嵌合突起４ｄは、ダンパアーム３の嵌合孔３ｆに対応させて張出部４ｂの右側面に設けられている。
【００４３】
カム４の胴体部４ａの左側面には、金属製のブラケット３６（図８参照）が装着される。ブラケット３６には、カム４のピン貫装孔４ｅに対応させて複数（この例では３つ）のピン貫装孔が形成されている。カム４をダンパアーム３に固定する際、カム４の胴体部４ａの左側面にブラケット３６を装着し、ブラケット３６のピン貫装孔を通してカム４のピン貫装孔４ｅにピン３３が挿通される。
【００４４】
図１２（ｂ）に示すように、カム面４ｃは、反時計回りの順に、案内面４ｆ、第一保持面４ｇ、第二保持面４ｈ及び第三保持面４ｉを有する。案内面４ｆは略円弧状の滑らかな凸曲面である。第一保持面４ｇ及び第二保持面４ｈは平坦面である。第三保持面４ｉは若干曲率を有する凹曲面である。第一保持面４ｇ及び第二保持面４ｈとの間にはブランク溝４ｊが設けられている。
【００４５】
［シャフト］
シャフト５は、棒状の金属製の部材である。
図１３（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように、シャフト５は、軸部５ｂと保持部５ｄとを有する。軸部５ｂは、カム４をダンパケース２に対し回動可能に保持する部分である。保持部５ｄはフリクション機構８の構成要素となる部分である。
【００４６】
軸部５ｂは、断面形状が前後方向に長い略楕円形状になっている。詳細には、図１３（ａ）、（ｃ）に示すように、軸部５ｂの前後の側面５ｈは外側に凸形状の部分円柱面であり、上下の側面５ｉは互いに平行な平面である。軸部５ｂは、外側本体１０の軸受孔１２ｂと互いに回転不能に嵌合する。一方、軸部５ｂの前後の側面５ｈが、カム４のシャフト孔４ｄの内面と回動可能に摺接する。
【００４７】
カム４をダンパケース２に装着する際、シャフト５の左端部５ａ側が、右側の軸受孔１２ｂ、２８ｂからダンパケース２内に挿入され、ダンパケース２内に配置したカム４のシャフト孔４ｄを貫通して、ダンパケース２の左側の軸受孔１１ｂ、２３ｂに挿通される。これにより、シャフト５がダンパケース２の左右の側板間に掛け渡される。カム４はダンパケース２に対して回動可能に支持される。一方、シャフト５はダンパケース２に対して回転不能に保持される。
【００４８】
保持部５ｄは、軸部５ｂの右端部５ｃ近傍（ダンパアーム３寄りの位置）に形成された略円環状のフランジ部である。保持部５ｄの径はシャフト孔１２ｂの径よりも大径である。保持部５ｄには、後述するフリクションワッシャ３６（図７及び図８参照）を係止する係止凹部５ｅが形成されている。軸部５ｂの右端部５ｃは、右向きに開口した円筒部５ｆを有する。この円筒部５ｆが後述するかしめ部４０（図７参照）となる。
【００４９】
［スライダ、付勢部材］
図８及び図１１（ａ）、（ｂ）に示すように、スライダ６は概ね直方体形状の部材であり、樹脂材料の一種であるＰＯＭ（ポリオキシメチレン）からなる。
図８に示すように、付勢部材７は外バネ７Ａと内バネ７Ｂからなる。外バネ７Ａ及び内バネ７Ｂはいずれも円筒状の巻きバネであり、図１８乃至図２１に示すように、外バネ７Ａの中に内バネ７Ｂが配置されている。外バネ７Ａ及び内バネ７Ｂは前後方向に圧縮されており、その反発力によってスライダ６がカム４側に常時付勢されている。
【００５０】
図１１（ａ）、（ｂ）に示すように、スライダ６には、外バネ受け穴６ａ、内ばね受け穴６ｂ、第一カム受け突起６ｃ、第二カム受け突起６ｄ及びガイド突起６ｅが形成されている。
【００５１】
外バネ受け穴６ａ及び内ばね受け穴６ｂは、いずれもスライダ６の前面に開口している。
外バネ受け穴６ａは円環状の穴であり、その中に外バネ７Ａの後端側部分が挿入される。外バネ７Ａの後端７Ａａ（図８参照）は、外バネ受け穴６ａの底面６ｆに当接する。また、外バネ７Ａの前端７Ａｂ（図８参照）は、内側本体２０の梁部２６、２７、３１、３２の後面に当接する。
【００５２】
内ばね受け穴６ｂは、円筒状の隔壁部６ｈを介して外バネ受け穴６ａの内側に形成された円柱状の穴であり、その中に内バネ７Ｂの後端側部分が挿入される。隔壁部７ｈの内周面には、その前後方向中間部から開口部（前端部）に向かって拡径した傾斜面７ｉが形成されている。内バネ７Ｂの外径は、内ばね受け穴６ｂの開口径と略等しい。このため、内バネ７Ｂの後端側部分は、傾斜面７ｉに倣って圧縮されつつ内ばね受け穴６ｂ内に挿入される。内バネ７Ｂの後端７Ｂａ（図８参照）は、内ばね受け穴６ｂの底面６ｇに当接する。また、内バネ７Ｂの前端７Ｂｂ（図８参照）は、外側本体１０の前板部１３の後面に当接する。なお、この例における内ばね受け穴６ｂの軸方向に対する傾斜面７ｉの角度は３°である。
【００５３】
第一カム受け突起６ｃ及び第二カム受け突起６ｄは、カム４のカム面４ｃに当接する部分である。すなわち、第一カム受け突起６ｃ及び第二カム受け突起６ｄがスライダ４０のカム受部６ｈを構成する。第一カム受け突起６ｃ及び第二カム受け突起６ｄは、互いに上下対称に曲率を有して形成され、いずれもスライダ６の後端部の左右両端に亘って延びている。
【００５４】
図１１（ａ）に示すように、ガイド突起６ｅは、スライダ６の上面の左端近傍に形成され、前後方向に延びている。ガイド突起６ｅは、スライダ６を内側本体２０内に収容したときに、内側本体２０の左上板部２４の下面に形成された段部２４ｃ（図１０（ａ）参照）と接する部分である。
【００５５】
図１８乃至図２１に示すように、スライダ６は、内側本体２０内に前後方向に移動可能に収容される。そして、スライダ６が内側本体２０に対して前後方向に移動することにより、第一カム受け突起６ｃ及び第二カム受け突起６ｄが内側本体２０から後方に出没する。その際、スライダ６のガイド突起６ｅが内側本体２０の段部２４ｃに摺接するとともに、スライダ６の上面及び下面の両端部が内側本体２０の摺接面２４ｂ、２５ｂ、２９ｂ、３０ｂに摺接する。スライダ６のガイド突起６ｅが内側本体２０の段部２４ｃに摺接して前後方向に案内されることにより、スライダ６は常に安定した姿勢で前後方向に移動し得る。
なお、スライダ６と内側本体２０との間及びスライダ６とカム４との間には、潤滑剤が適宜供給され、内側本体２０に対するスライダ６の移動の円滑化及びスライダ６とカム４との間の摺動性の向上が図られる。
【００５６】
［フリクション機構］
図７には、フリクション機構８の断面構造が示されている。この実施形態のフリクション機構８は、第一フリクションワッシャ３６、保持部５ｄ、第二フリクションワッシャ３７、スプリングワッシャ３８、平ワッシャ３９及びかしめ部４０により構成される。
【００５７】
第一フリクションワッシャ３６は、ダンパアーム３の左側面（一方の側面）３ｈに接して、ダンパアーム３との間に回動摩擦抵抗を生じる円環状の摩擦板（摩擦部材）である。第一フリクションワッシャ３６は、シャフト５の右先端部５ｃに環装した状態でダンパアーム３と保持部５ｄとの間に配置され、その一部が保持部５ｄの係止凹部５ｅに係止されることにより、シャフト５に対し回転不能に保持されている。
【００５８】
保持部５ｄは、既に説明した如くシャフト５の軸部５ｂの右端部５ｃ近傍に形成された略円環状のフランジ部である。保持部５ｄは、第一フリクションワッシャ３６をダンパアーム３の左側面３ｈに接触させた状態でシャフト５に対し回転不能に保持している。
【００５９】
第二フリクションワッシャ３７は、ダンパアーム３の右側面（他方の側面）３ｉ側に設けられた円環状の摩擦板（摩擦部材）であり、シャフト５の右端部（一方の端部）５ｃをダンパアーム３の左側面３ｈからシャフト孔３ｅに挿通した後、シャフト５の右先端部５ｃに環装される。第二フリクションワッシャ３７は、その一部がダンパアーム３の係止部３ｇに係止されて、ダンパアーム３とともに回転する。
【００６０】
スプリングワッシャ３８は、ダンパアーム３を第一フリクションワッシャ３６に圧接させることを主目的として第二フリクションワッシャ３７の右面に重ねて設けられた円環状のばね板（スプリングワッシャ）である。スプリングワッシャ３７は、シャフト５の右端部５ｃをダンパアーム３のシャフト孔３ｅに挿通した後、第二フリクションワッシャ３７とともにシャフト５の右先端部５ｃに環装される。スプリングワッシャ３８は、第二フリクションワッシャ３７に対して回動可能である。第二フリクションワッシャ３７とスプリングワッシャ３８との間にも回動摩擦抵抗が生じ得る。
【００６１】
平ワッシャ３９は、第二フリクションワッシャ３７及びスプリングワッシャ３８をダンパアーム３の右側面３ｉに向けて押圧する円環状の平板（押えワッシャ）である。平ワッシャ３９は、スプリングワッシャ３８の右面に重ねて、シャフト５の右端部５ｃに環装されている。シャフト５の右端部５ｃには平ワッシャ３９を保持部５ｄ側に押圧するべくかしめ部４０が形成されている。
【００６２】
かしめ部４０は、シャフト５の右端部５ｃの円筒部５ｆをかしめ工具を用いて塑性変形させることに形成される。このかしめ部４０によって、平ワッシャ３９が保持部５ｄ側に押圧されることにより、保持部５ｄと平ワッシャ３９との間に積層して配置された第一フリクションワッシャ３６、ダンパアーム３、保持部５ｄ、第二フリクションワッシャ３７及びスプリングワッシャ３８が左右両側から加圧される。このため、ダンパケース２に対するダンパアーム３の回動時に、第一フリクションワッシャ３６とダンパアーム３の間及び第二フリクションワッシャ３７とスプリングワッシャ３８との間に一定の回動摩擦抵抗が生じる。この回転摩擦抵抗がダンパアーム３、リンクアーム５４などを介してカバー５２に伝達されることにより、カバー５２に一定の制動トルクが発生する。
【００６３】
［取付基板］
取付基板９は金属製の平板部材である。図４に示すように、取付基板９には、外側本体１０の左側板部１１のビス挿通孔１１ｅに対応させて複数のビス挿通孔９ａが設けられるとともに、ダンパケース２を大型印刷機５０に固定するための複数のねじ挿通孔９ｂが設けられている。ねじ挿通孔９ｂは、取付基板９の周縁近傍に設けられている。取付基板９は、図４乃至図６に示すように、外側本体１０の左側板部１１の左面すなわち、ダンパケース２の左側面にビス４３で固定される。そして、ダンパケース２に固定された取付基板９が大型印刷機５０にねじ４５で固定されることにより、図１４（ｂ）乃至図１７（ｂ）に示すように、ダンパ装置１が大型印刷機５０に取り付けられる。
【００６４】
［ダンパ装置の動作］
次に、ダンパ装置１の動作について、図１４（ａ）、（ｂ）乃至図１７（ａ）、（ｂ）及び図１８乃至図２２を参照して説明する。
【００６５】
以下の説明では、水平面に対するカバー５２の開成角度をφ、ダンパ装置１の角度（ダンパアーム３の角度）をθとする。カバー５２が完全に閉じているとき、φ＝０°且つθ＝−２３．8°である（図１４（ｂ）参照）。カバー５２が完全に開いているとき、φ＝１８０°且つθ＝１１０．４°である（図１７（ｂ）参照）。
また、図２２には、カバー５２のトルク曲線Ｉ及びダンパ装置１のトルク曲線ＩＩが例示されている。なお、カバー５２のトルク曲線Ｉは、カバー５２の自重トルクと付勢部材７に起因するダンパアーム３の回動トルクとを合成したトルク曲線である。
【００６６】
図１４（ａ）、（ｂ）に示すようにカバー５２が完全に閉じているとき（φ＝０°、θ＝−２３．8°のとき）、図１８に示すように、スライダ６の第一カム受け突起６ｃがカム４の案内面４ｆに当接している。この状態からカバー５２を開いていくと、φが増加し、それに連動してθも増加する。
【００６７】
０°≦φ≦４０°（−２３．8°≦θ≦１０°）の範囲では、カム４の右側面視時計回りの向きの回動に伴って、スライダ６の第一カム受け突起６ｃがカム４の案内面４ｆに摺接しつつ前方に移動する。これによりスライダ６がダンパケース２の前端側に向かって移動し、付勢部材７が圧縮されていく。このときカバー５２のトルクは増大していく（図２２参照）。
【００６８】
図１５（ａ）、（ｂ）には、φ＝４０°（θ＝１０°）のときのカバー５２及びダンパ装置１の状態が示されている。このとき、図１９に示すように、スライダ６がダンパケース２の前端側に最も移動し、付勢部材７が最も圧縮された状態になるため、付勢部材７による最も強い反発力でスライダ６がカム４の案内面４ｆに当接する。
【００６９】
４０°≦φ≦１２０°（１０°≦θ≦８２．３°）の範囲では、カム４の右側面視時計回りの向きの回動に伴って、スライダ６の第一カム受け突起６ｃがカム４の案内面４ｆに摺接しつつ後方に移動する。これによりスライダ６がダンパケース２の後端側に向かって移動し、付勢部材７の圧縮が解かれていく。このときカバー５２のトルクは減少する（図２２参照）。
【００７０】
図１６（ａ）、（ｂ）には、中立角度すなわち、φ＝１２０°（θ＝８２．３°）のときのカバー５２及びダンパ装置１の状態が示されている。このとき、図２０に示すように、スライダ６の第一カム受け突起６ｃがカム４の第一保持面４ｇに当接するとともにスライダ６の第二カム受け突起６ｄがカム４の第二保持面４ｈに当接し、付勢部材７に起因する力がカム４の回動方向に作用しない状態になる。そして、カバー５２のトルクはほぼ最小値になる（図２２参照）。したがって、図１５（ａ）、（ｂ）の状態から図１６（ａ）、（ｂ）の状態になる間、比較的小さい力でカバー５２を回動させることができる。そして、図１６（ａ）、（ｂ）の状態のとき、カバー５２の重心がヒンジ５３の直上に位置するため、カバー５２はこの状態で安定に保たれる。
【００７１】
１２０°≦φ≦１８０°（８２．３°≦θ≦１１０．４°）の範囲では、カム４の右側面視時計回りの向きの回動に伴って、スライダ６の第一カム受け突起６ｃから第二保持面４ｈが離れる。そして、スライダ６の第二カム受け突起６ｃが第二保持面４ｈに摺接しつつ若干前方に移動した後、カバー５２が完全に開いた状態になると同時に、第二カム受け突起６ｃが第三保持面４ｉに当接した状態になる。開成角度φが１２０°（中立角度）から１８０°（最大の開成角度）になる過程で、カバー５２のトルクは急激に増大する（図２２参照）。
【００７２】
図１７（ａ）、（ｂ）に示すようにカバー５２が完全に開いているとき（φ＝１８０°、θ＝１１０．４°のとき）、図２１に示すように、スライダ６の第一カム受け突起６ｃがカム４の案内面４ｆに当接している。このときカバー５２は、その自重により安定に保たれる。
【００７３】
上記のように、カバー５２を０°≦φ≦１２０°の範囲で回動させる際、φ＝４０°のときにカバー５２のトルクはピークに達する。すなわち、ダンパ装置１の回動角度θが−２３．８°≦θ＜１０°のとき、付勢部材７に起因するダンパアーム３の回動トルクがカバー５２を閉じる向きに作用し、１０°≦θ＜８２．３°のとき、スプリングワッシャ７に起因するダンパアーム３のトルクがカバー５２を開く向きに作用する。これにより、図１６（ａ）、（ｂ）に示す状態（開成角度が中立角度の状態）からカバー５２を閉じる際に、カバー５２が閉じる向きに急速に回動するのを防止するとともに、図１５（ａ）、（ｂ）に示す状態からはカバー５２を強制的に閉じて、カバー５２の跳ね上がりを防止することができる。
【００７４】
また、カバー５２の回動角度φが１２０°から１８０°になる過程では、カバー５２のトルクが急激に増大する。すなわち、ダンパ装置１の回動角度θが８２．３°≦θ＜１１０．４°のとき、付勢部材７に起因するダンパアーム３の回動トルクがカバー５２を閉じる向きに作用する。これにより、図１６（ａ）、（ｂ）に示す状態（開成角度が中立角度の状態）から、更にカバー５２を開く際に、カバー５２が急速に回動して図１７（ａ）、（ｂ）に示す全開状態になるのを防止することができる。
【００７５】
以上説明したように、本実施形態のダンパ装置１においては、付勢部材７によってスライダ６がカム４に向けて付勢されて、スライダ６のカム受部６ｈがカム４のカム面４ｃを押圧することにより、カバー５２の重心がヒンジ５３の直上に位置する中立角度（φ＝１２０°）未満においては、事務機器の本体５１に対してカバー５２が開く向きに付勢され、中立角度を超えた開成角度（１２０°＜φ≦１８０°）においては、事務機器の本体５１に対してカバー５２が閉じる向きに付勢される。これにより、カバー５２の回動トルクを開成角度０°から中立角度さらにはそれを超えて例えば最大１８０°まで制御可能なダンパ機能が実現される。
【００７６】
一方、フリクション機構８によりダンパアーム３に発生する回転摩擦抵抗は、ダンパ装置１の全回動角度θ（−２３．8°≦１１０．４°）において一定であるため、カバー５２にはその全回動範囲（０°≦φ≦１８０°）においてフリクション機構８による一定の制動トルクが発生する。この制動トルクにより、カバー５２の急速な回動が防止されるとともに、所定の開成角度の範囲（４０°≦φ≦１２０°）においてフリーストップ機能が実現される。この制動トルクは、カバー５２の開成角度φが中立角度（１２０°）のときにも働くため、中立角度におけるカバー５２のぐらつきを防止できる。
【００７７】
そして、本実施形態のダンパ装置１によれば、シャフト５の端部に形成されるかしめ部４０の大きさ（かしめ量）によって、第一フリクションワッシャ３６とダンパアーム３との間及び第二フリクションワッシャ３７とスプリングワッシャ３８との間に生じる回動摩擦抵抗を加減することができるので、カバー５２に生じる制動トルクをダンパ装置１の製造時や取り付け時などに調整することができる。これにより、カバー５２の操作フィーリングを良好なものとすることができる。
【００７８】
また、本実施形態によれば、ダンパケース２は、スライダ６を円滑に移動可能に収容した樹脂製の内側本体２０と、内側本体２０を収容して事務機器の本体５１に固定される金属製の外側本体１０とからなるので、ダンパケース２に対するスライダ６の移動を円滑化しつつ、ダンパ装置１を事務機器の本体５１に強固に取り付けることができる。
【００７９】
また、本実施形態によれば、ダンパケース２に、カム４の上方を覆うシートが取り付けられているので、スライダ６とカム４との間に指が挟まれたり、潤滑剤によって指が汚れりするといった問題を防止し得る。シート３５は樹脂製であり、その一端部３５ａを樹脂製の内側本体２０に貼り付けるという簡易な方法でダンパケース２に取り付けることができる。
【００８０】
［その他］
【００８１】
上記の実施形態では、業務用の大型印刷機５０が備えるダンパ装置１について説明したが、本発明のダンパ装置はその他の機器のダンパ装置にも適用可能である。
【００８２】
また、上記の実施形態では、本発明のダンパ装置を、カバーの中立角度が１２０°である機器のダンパ装置に適用した例について説明したが、中立角度が１２０°以外の角度、例えば９０°である機器にも適用可能であることは勿論である。
【００８３】
上記の実施形態では、フリクション機構８が第一フリクションワッシャ３６と第二フリクションワッシャ３７とを備えているが、第一フリクションワッシャ３６とダンパアーム３との間に生じる回動摩擦抵抗のみによってカバー５２の全開同範囲に亘って十分な制動トルクを発生可能であれば、第二フリクションワッシャ３７は省略可能である。この場合、スプリングワッシャ３８がダンパアーム３の左側面に圧接する。
【００８４】
また、上記の実施形態では、カム４、スライダ６、及び内側本体２０がいずれもＰＯＭからなるとしたが、ＰＯＭ以外の樹脂材料、例えば、ＡＢＳ樹脂、ポリアミド等を用いてもよい。
また、上記の実施形態に示した数値、部材の形状、配置、材質、等は全て例示であり、適宜変更可能である。
【産業上の利用可能性】
【００８５】
本発明は以上のように構成したので、事務機器の本体に対してヒンジを介して開閉可能に取り付けられ０°の閉成状態から自立角度を超えてさらに開かれるカバーに対して、開成状態からの閉成状態への急激な落下や、自立角度を超えた後方への急激に倒れ込みを防止できるダンパ装置、及びにこのダンパ装置を備えた事務機器として好適に用いられるものである。
【符号の説明】
【００８６】
１  ダンパ装置
２  ダンパケース
３  ダンパアーム
４  カム
５  シャフト
６  スライダ
７  付勢部材
８  フリクション機構
１０  外側本体
２０  内側本体
３５  シート
５１  事務機器の本体
５２  カバー
５３  ヒンジ
５４  リンクアーム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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