(57)【要約】【課題】  本発明は、環境水中のリンを有効に吸着することができるとともに、カラムでの利用が可能で、且つ、重金属等にも吸着能を有する、環境水中のリン吸着剤及びその製造方法、リン吸着剤の品質管理方法、並びにリン吸着剤を用いた環境水中のリンの除去方法を提供する。【解決手段】  本発明のリン吸着剤は、ＣａＯを含む焼成炭酸塩化合物であって、粉末Ｘ線回折によるリートベルト法を用いて解析したＣａＯの含有量が、３．７≦ｘ≦１３．５（質量％）であり、好ましくは、更に第一鉄化合物を含有する、リン吸着剤である。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＣａＯを含む焼成炭酸塩化合物であって、粉末Ｘ線回折によるリートベルト法を用いて解析したＣａＯの含有量が、３．７≦ｘ≦１３．５（質量％）であることを特徴とする、リン吸着剤。
【請求項２】
請求項１記載のリン吸着剤において、更に第一鉄化合物を含有することを特徴とする、リン吸着剤。
【請求項３】
請求項１又は２記載のリン吸着剤において、前記ＣａＯを含む焼成炭酸塩化合物は、焼成ドロマイトであることを特徴とする、リン吸着剤。
【請求項４】
請求項１乃至３いずれかの項記載のリン吸着剤において、更に重金属等を吸着することを特徴とする、リン吸着剤。
【請求項５】
Ｃａを含む炭酸塩化合物を焼成するにあたり、粉末Ｘ線回折によるリートベルト法を用いて解析した、焼成後の焼成炭酸塩化合物中のＣａＯ相の含有量が、３．７≦ｘ≦１３．５（質量％）となるように焼成することを特徴とする、リン吸着剤の製造方法。
【請求項６】
請求項５記載のリン吸着剤の製造方法において、上記ＣａＯを含む焼成炭酸塩化合物に、更に第一鉄化合物を配合することを特徴とする、リン吸着剤の製造方法。
【請求項７】
粉末Ｘ線回折によるリートベルト法を用いて解析した、焼成後の焼成炭酸塩化合物中のＣａＯ相の含有量が３．７≦ｘ≦１３．５（質量％）となるように管理することを特徴とする、リン吸着剤の品質管理方法。
【請求項８】
請求項１乃至４いずれかの項記載のリン吸着剤を、リンを含む環境水と接触させることを特徴とする、環境水中のリンの除去方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、環境水中のリン吸着剤及びその製造方法、リン吸着剤の品質管理方法、並びにリン吸着剤を用いた環境水中のリンの除去方法に関し、特に、河川や湖沼などの環境水中のリンに加えて、重金属等に対する吸着能にも優れる、環境水中のリン吸着剤及びその製造方法、リン吸着剤の品質管理方法、並びにリン吸着剤を用いた環境水中のリンの除去方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
湖沼における代表的な水質汚濁の問題である「富栄養化」は、窒素やリンなどの栄養塩類が必要以上に蓄積され、濃度が高くなった状態のことを表すものである。
富栄養化が進行すると、窒素やリン等を栄養分とする植物プランクトン等が異常増殖し、アオコの大量発生や魚介類の大量斃死を引き起こすだけでなく、上水道や農工業用水、水産資源への影響など、水利用の観点からも大きな影響を及ぼすおそれがあり、湖沼水中のリンや窒素を適切な濃度に制御する必要がある。
【０００３】
湖沼等の水質浄化技術は、従来より多くの方法が開発され、実用化されている。
これらの方法は、例えば国土交通省の「湖沼における水理・水質管理の技術」に掲載されている、下記表１に示すように、流入河川対策、湖内対策、流域対策に分類することが可能である。
【０００４】
【表１】
2018171554.tif 000002
【０００５】
例えば、河川の流域で発生した汚濁負荷は、河川を経て湖沼に流入し、湖沼の水質に影響を及ぼしている。したがって、河川内で汚濁負荷を除去できれば、湖沼水質の保全・改善に効果があると考えられ、具体的な河川水の水質浄化手法としては、吸着法、植生浄化法等、様々なメカニズムによる手法が採用されている。
【０００６】
しかし、流入河川対策(直接浄化)である直接浄化法全般の弱点として、浄化装置の運転や汚泥処理ろ材の交換等のランニングコストがかかることが問題となっている。
また直接浄化法には、吸着法、土壌処理法、植生浄化法等があり、吸着法には、微生物を礫などの支持担体に付着させて微生物と有機物とを接触させて有機物を酸化処理する接触酸化法があるが、このような生物処理方法では、窒素やリンの除去率が低く、更に処理の安定性も良好ではない等の問題がある。
植生浄化法及び土壌浄化法では、処理のために広い処理面積が必要となる等の問題点を有している。
【０００７】
リンに特化した処理方法としては、その基盤となるメカニズムの相違により、生物学的処理と物理化学的処理とに大別することができる。
生物学的処理法は、コストの面、ＢＯＤ・窒素・リンの同時除去が可能であること等から有望な処理方法ではあるが、処理の安定性に欠けている問題があり、今後の技術開発が期待されている。
【０００８】
従って、現状では、排水からのリンの除去は、物理化学的処理が利用されている。
かかる物理化学的処理には、凝集沈殿法、加圧浮上法、凝集剤添加活性汚泥法、晶析（接触）脱リン法、吸着法、鉄接触材リン除去法等があり、一般的には凝集沈殿法が利用されている。これらの物理化学的処理は、そのほとんどが凝集剤もしくは吸着剤として、カルシウム塩、マグネシウム塩、鉄塩を用いている処理方法である。
しかし、コストの面、維持管理の面等から、現状の物理化学的リン除去方法にも問題があり、今後の技術開発が期待されている。
【０００９】
カルシウムなどの各種金属塩を用いている、上記凝集沈殿法は、現在、一般的に多く用いられているものであり、リン除去性能が高く且つ信頼性も高い一方、汚泥発生量が多く、汚泥の濃縮性・脱水性が悪く、更にランニングコストが高い等の欠点を有している。
【００１０】
上記問題を解決するために、粉末状の凝集剤や吸着剤を対象とする系に直接添加して処理する手法ではなく、カラムでの利用が考えられ、カラムを再利用した技術として、例えば、特開２００８−６４０４号公報（特許文献１）には、リン含有排水中のリン成分の除去を、特定の複合金属水酸化物をリン成分の吸着剤として用いて行うリン含有排水の処理に際し、リン成分を吸着させた後の該複合金属水酸化物からリン成分を脱着する工程および、該複合金属水酸化物のリン成分吸着能を再生させる工程において、各工程後に、複合金属水酸化物に対して、洗浄後の水のｐＨが１１以下になるまで水洗処理を行うことが開示されている。
しかし、上記技術はコストの観点から環境水への適用は好適でない。
【００１１】
更に、河川や湖沼などの環境水には、リンの他に、重金属や、ヒ素、セレン、ホウ素等の半金属及びフッ素等のハロゲンも含まれていることがあるため、吸着剤は、これらの重金属等に対する吸着能も併せ持っていることが望ましい。
なお、ここでは、重金属に加え、ヒ素、セレン、ホウ素等の半金属及びフッ素等のハロゲンを総称して、「重金属等」と称する。
また、上記凝集沈殿法、晶析（接触）脱リン法、吸着法には、カルシウム塩として生石灰が広く用いられているが、生石灰は一定程度の溶解度を有するため、吸着剤が溶液中に溶解してしまい、繰り返しの利用には向かず、さらに、生石灰は、鉛やカドミウム等の重金属の不溶化には吸着性能を発揮するが、ヒ素、セレン等の半金属に対する吸着能は低いことが、「北海道立衛生研究所報 Rep. Hokkaido Inst. Pub. Health, 62, 35-41（2012）」(非特許文献１)及び「新潟県保健環境科学研究所年報 第25 巻 93-95(2010)」（非特許文献２）に開示されている。
【００１２】
従って、上記現状に鑑み、カラムでの使用及び再利用が可能であり、且つリンのみならず重金属等に対しても吸着能を有する安価なリン吸着剤が期待されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特開２００８−６４０４号公報
【非特許文献】
【００１４】
【非特許文献１】北海道立衛生研究所報 Rep. Hokkaido Inst. Pub. Health, 62, 35-41（2012）
【非特許文献２】新潟県保健環境科学研究所年報 第25 巻 93-95(2010)
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
本発明の目的は、上記課題を解決し、環境水中のリンを有効に吸着することができるとともに、カラムでの利用が可能で、且つ、重金属等にも吸着能を有する、環境水中のリン吸着剤及びその製造方法、リン吸着剤の品質管理方法、並びにリン吸着剤を用いた環境水中のリンの除去方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明は、ＣａＯを含む焼成炭酸塩化合物中のＣａＯ含有量が、環境水中のリンの吸着除去率及びリンを吸着した後の吸着剤残存率と密接な関係にあることを見出し、本発明に到ったものである。
【００１７】
（１）本発明のリン吸着剤は、ＣａＯを含む焼成炭酸塩化合物であって、粉末Ｘ線回折によるリートベルト法を用いて解析したＣａＯの含有量が、３．７≦ｘ≦１３．５（質量％）であることを特徴とする、リン吸着剤である。
（２）上記（１）のリン吸着剤において、更に第一鉄化合物を含有することを特徴とする。
（３）上記（１）又は（２）のリン吸着剤において、前記ＣａＯを含む焼成炭酸塩化合物は、焼成ドロマイトであることを特徴とする。
（４）上記（１）乃至（３）いずれかのリン吸着剤において、更に重金属等を吸着することを特徴とする。
【００１８】
（５）本発明のリン吸着剤の製造方法は、Ｃａを含む炭酸塩化合物を焼成するにあたり、粉末Ｘ線回折によるリートベルト法を用いて解析した焼成後の焼成炭酸塩化合物中のＣａＯ相の含有量が、３．７≦ｘ≦１３．５（質量％）となるように焼成することを特徴とする、リン吸着剤の製造方法である。
（６）上記（５）のリン吸着剤の製造方法において、上記ＣａＯを含む焼成炭酸塩化合物に、更に第一鉄化合物を配合することを特徴とする。
【００１９】
（７）本発明のリン吸着剤の品質管理方法は、粉末Ｘ線回折によるリートベルト法を用いて解析した焼成後の焼成炭酸塩化合物中のＣａＯ相の含有量が、３．７≦ｘ≦１３．５（質量％）となるように管理することを特徴とする、リン吸着剤の品質管理方法である。
（８）本発明の環境水中のリンの除去方法は、上記（１）乃至（４）いずれかのリン吸着剤を、リンを含む環境水と接触させることを特徴とする、環境水中のリンの除去方法である。
【発明の効果】
【００２０】
本発明のリン吸着剤は、環境水中のリン及び重金属等の吸着除去性能に優れ、河川及び湖沼等が環境基準値を満足する上で、有効な効果を発揮することが可能となる。
また、本発明のリン吸着剤は、原料となるドロマイト鉱石等の産地による組成の相違や、焼成温度等の焼成条件の設定などに依存することなく、優れたリン及び重金属等吸着性能を有することが可能となり、カラムでの利用に適したリン吸着剤とすることが可能である。
【００２１】
更に、本発明のリン吸着剤は、リン吸着性能を有効に発揮し、且つリン吸着後における吸着剤残存率を良好にすることができ、リン吸着性、並びにリン吸着後における吸着剤残存率を高く維持することが可能となる。
本発明のリン吸着剤の製造方法は、上記本発明の優れたリン及び重金属等吸着性能を有するリン吸着剤を、特別な装置等を必要とすることなく、経済的且つ有効に製造することができる。 
【００２２】
また、本発明のリン吸着剤の品質管理方法は、優れたリン及び重金属除去性能を有するリン吸着剤の品質を簡便に管理することが可能となる。即ち、リン吸着性能を有効に発揮し、且つリン吸着後における吸着剤残存率を良好に発揮することができ、リン吸着性並びにリン吸着後における吸着剤残存率を高く維持することができるように、リン吸着剤の品質の管理を簡易とすることができる。
本発明のリン吸着剤を用いたリン等の除去方法は、環境水からリンや重金属等を有効に簡便に除去処理することが可能となり、カラム等に充填して用いることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】焼成ドロマイト中のＣａＯ含有量とリン酸吸着除去率、及び、焼成ドロマイト中のＣａＯ含有量と吸着剤残存率との関係を示す図である。
【図２】ＣａＯ含有量が２〜１６質量％の場合の図１の部分拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
本発明を以下の実施態様により説明するが、これらに限定されるものではない。
本発明のリン吸着剤は、ＣａＯを含む焼成炭酸塩化合物であって、粉末Ｘ線回折によるリートベルト法を用いて解析したＣａＯの含有量が、３．７≦ｘ≦１３．５（質量％）である、リン吸着剤である。
本発明は、焼成炭酸塩化合物中のＣａＯ相の含有量と、リン吸着除去率とが相関関係を有することにより、焼成炭酸塩化合物中に含まれるＣａＯ相を定量して、上記範囲内の含有量とすることで、原料となる炭酸塩化合物の産地による組成の相違や、焼成温度等の焼成条件の設定などに関係なく、焼成炭酸塩化合物が優れたリンや重金属等吸着性能を有し、且つ、リンや重金属等吸着後の吸着剤残存率に優れる吸着剤とすることが可能となる。
【００２５】
上記焼成炭酸塩化合物としては、ＣａＯが含まれれば特に限定されず、例えば、焼成石灰石および焼成ドロマイトを用いることができるが、焼成ドロマイトを用いることがコストや環境負荷の点から好ましい。
焼成ドロマイトの原料となる原料ドロマイトは、特に限定されず、市場で入手し得る任意の原料ドロマイトを用いることができ、産地や原料ドロマイトの組成は問わない。
【００２６】
ドロマイトは、石灰石ＣａＣＯ３とマグネサイトＭｇＣＯ３のモル比が１：１となる複塩構造をとっており、ＣＯ３２−基を挟んでＣａ２＋イオンとＭｇ２＋イオンが交互に層を成しており、一般に、炭酸マグネシウムの割合が１０〜４５質量％のものをいう。
ドロマイトは、国内に多量に存在しており、ドロマイトを使用した吸着剤は、コストや環境負荷の点からも有利である。
【００２７】
ドロマイトは焼成することで、下記（１）式：
ＣａＭｇ（ＣＯ３）２→ＭｇＯ＋ＣａＯ＋２ＣＯ２・・・（１）
で表される分解反応を示す。
ドロマイトを焼成することによる上記熱分解により、ＣａＯが形成されてリンや重金属等吸着性能を発揮しているものと考えられる。
【００２８】
本発明のリン吸着剤は、焼成炭酸塩化合物、例えば、ドロマイトを焼成した焼成ドロマイト中のＣａＯ相の含有量を、粉末Ｘ線回折によるリートベルト法により解析して、ＣａＯの含有量が３．７≦ｘ≦１３．５（質量％）、好ましくは１２．１≦ｘ≦１３．５（質量％）となる焼成ドロマイトであれば、該ドロマイトが優れたリン吸着性能を呈する。
ＣａＯの含有量が３．７質量％より小さい場合では、リンの吸着性能が低下し、また、１３．５質量％より多い場合では、リン吸着後の吸着剤残存率が低下してしまう。
【００２９】
ここで、焼成ドロマイトによるリン吸着メカニズムを推察する。
ドロマイトは、具体的には下記熱分解反応により２段階で熱分解しＣａＯが生じる。
ＣａＭｇ（ＣＯ３）２→ＣａＣＯ３＋ＭｇＯ＋ＣＯ２          約  ７５０−８００℃
ＣａＣＯ３＋ＭｇＯ＋ＣＯ２→ＣａＯ＋ＭｇＯ＋２ＣＯ２      約  ８００℃を超えて−１０００℃
また生成したＣａＯがリンと反応し、下記反応式により難溶性のヒドロキシアパタイトが生成する。
５Ｃａ２＋＋４ＯＨ−＋ＨＰＯ４２−→Ｃａ５（ＯＨ）（ＰＯ４）３＋３Ｈ２Ｏ
ここでＣａＣＯ３とＣａＯが水和し生成すると考えられるＣａ（ＯＨ）２の溶解度を比較すると２桁程度Ｃａ（ＯＨ）２の方が高い（２５℃：ＣａＣＯ３・・０．０１５ｇ／ｌ、Ｃａ（ＯＨ）２・・１．７ｇ／ｌ）。焼成度合が高いドロマイトほど、ＣａＯ相の生成する割合が増え、同時に溶液中においてＣａ２＋として存在する割合が増えることとなる。
よって焼成度合が低い、例えば、焼成温度が低い又は焼成時間が短い焼成条件では、ＣａＯの生成量が十分でなく、上記反応が進行せずヒドロキシアパタイトが生成しなかったと考えられる。
【００３０】
また、リンとカルシウムが反応し生成すると考えられるヒドロキシアパタイトは、難溶性化合物であるが、一方でＣａＯは一定程度の溶解度を有する。このため流入するリン負荷量に対し過量なＣａＯ相がリン吸着剤中に存在している場合には、リンと反応しない余分なＣａＯ相の溶解が起こると考えられる。
焼成度合いが高すぎた場合、例えば、焼成温度が高い又は焼成時間が長い焼成条件では、リン吸着剤残存率が下がると考えられる。
【００３１】
リン吸着剤において、環境水と接触した場合にリン吸着に寄与することができるのは、リン吸着剤表面近傍のみであると考えられ、リン吸着剤の内部でＣａＯが生成するまで焼成度合を高めたとしても、これらのＣａＯは、ほとんどリン吸着に寄与することができないものと考えられる。
従って、ＣａＯ含有量が１３．５（質量％）を超える焼成ドロマイトは、例えば、カラムでの使用には好適でないと考えられる。
【００３２】
また、一般に熱分解する鉱物の焼成度合いをＴＧ−ＤＳＣ（熱重量測定/示差走査熱量測定）により測定する方法もあるが、ドロマイトの場合、窒素雰囲気における測定ではＣａ部分とＭｇ部分の２つのピークが重なるため、焼成したドロマイト中に含まれる各成分の定量には適していない。
一方、粉末Ｘ線回折によるリートベルト法は、ＴＧ−ＤＳＣ法と異なり、焼成ドロマイト中に含まれるＣａＣＯ３相、ＭｇＯ相、ＣａＯ相の量を正確に解析することができるため、焼成ドロマイト中に生成したＣａＯ相の正確な定量を可能とすることができる。
【００３３】
本発明のリン吸着剤は、リンのみならず、重金属等も環境水から吸着除去することが可能である。
ここで、吸着除去することができる「重金属等」に含まれる重金属としては、例えば、クロム、鉛、ヒ素、カドミウム等の１種若しくは２種以上のものが例示でき、半金属としてはヒ素、セレン、ホウ素などを例示でき、ハロゲンとしては塩素、フッ素等を例示することができるが、これらの重金属、半金属やハロゲンに限定されるものではない。
【００３４】
本発明の好適なリン吸着剤としては、上記焼成ドロマイト等の焼成炭酸塩化合物に、更に第一鉄化合物を含有させたリン吸着剤である。吸着剤に第一鉄化合物を含有させることにより、重金属等吸着除去率を更に向上させることができる。
焼成炭酸塩化合物と混合される第一鉄化合物としては、塩化第一鉄や硫酸第一鉄等を例示することができる。
その含有量は、上記残留ＣａＯ相の含有量が、３．７≦ｘ≦１３．５（質量％）である焼成ドロマイトに対して、質量比で好ましくは５：５〜９：１、より好ましくは９：１である。
かかる含有範囲で第一鉄化合物を含有することにより、その還元、共沈、吸着作用によって、より有効に重金属等を吸着及び不溶化することができ、河川や湖沼などの環境水から重金属等を、より有効に除去することが可能となる。
【００３５】
また、本発明のリン吸着剤の製造方法は、Ｃａを含む炭酸塩化合物を焼成するにあたり、粉末Ｘ線回折によるリートベルト法を用いて解析した焼成炭酸塩化合物中のＣａＯ相の含有量が、３．７≦ｘ≦１３．５（質量％）となるように焼成することで製造することができる。
上記したように、原料としてのＣａを含む炭酸塩化合物としては、石灰石やドロマイト等を例示することができる。
【００３６】
かかる炭酸塩化合物を焼成する温度は、特に限定されず、通常ドロマイトを焼成して焼成ドロマイトを製造する温度、例えば６５０〜１０００℃で焼成することができるが、ＣａＯ相の含有量が、３．７≦ｘ≦１３．５（質量％）となるように焼成時間をも考慮して焼成する。焼成後の焼成炭酸塩化合物中のＣａＯ相の含有量が上記範囲となれば焼成時間も制限されるものではない。
【００３７】
例えば、炭酸塩化合物の一例としてのドロマイトを焼成する過程において、ＣａＯ相の含有量が、３．７≦ｘ≦１３．５（質量％）の範囲となる時間の焼成ドロマイトを選定することで、本発明のリン吸着剤を得ることができる。
【００３８】
本発明のリン吸着剤の品質管理方法は、粉末Ｘ線回折によるリートベルト法を用いた焼成炭酸塩化合物、例えば焼成ドロマイト中のＣａＯ相の含有量が、３．７≦ｘ≦１３．５質量％）となるように調整して管理する方法である。このようにすることで、優れたリンや重金属等吸着性能を備えるように、吸着剤の品質の管理を容易とすることができる。
【００３９】
好ましくは、このようにして得られたリン吸着剤である焼成ドロマイトに、更に第一鉄化合物を配合することにより、リンのみならず重金属等を、より有効に同時に吸着することができる、本発明のリン吸着剤を製造することが可能となる。
かかる第一鉄化合物としては、硫酸第一鉄や塩化第一鉄等を例示することができる。
その配合は、上記したように、上記残留ＣａＯ相の含有量が３．７≦ｘ≦１３．５（質量％）である焼成ドロマイトに対して、質量比で好ましくは５：５〜９：１、より好ましくは９：１で配合して混合するが、その混合方法は、均一に混合することができれば、特に限定されない。
【００４０】
上記本発明のリン吸着剤を、河川や湖沼などの環境水と接触させることにより、環境水中に含まれるリンを除去することができ、更に環境水中に含まれる重金属等も吸着除去することが可能となる。
本発明のリン吸着剤と環境水との接触方法としては、特に限定されず、任意の公知の方法を適用することができ、例えば、本発明のリン吸着剤をカラムに充填し、該カラム内に河川や湖沼などの環境水を、ポンプ等を用いて通液する方法等や、河川や湖沼などの環境水中への投入攪拌方法等を例示することができる。なお、例えば、河川や湖沼などの環境水中へ投入した場合には、その後、凝集剤等を配合して、固液分離方法により回収することも可能である。
【００４１】
カラムにリン吸着剤を充填して用いることにより、連続的に環境水からリンを除去することが可能となり、省スペース化できる。
当該カラムは、複数個で用いることができ、直接または並列に設置されて利用することも可能である。
【００４２】
本発明のリン吸着剤は、粉末状で用いても、塊状で用いても用途に応じて適用することができ、例えば、カラムに充填するや川底等に敷き詰めたりするものは固体状態を維持することが期待されるために、塊状のものが好ましく用いられる。
【００４３】
本発明のリン吸着剤と環境水との接触割合は、各河川や湖沼に依存した目標値である環境基準に達するように、固液比を任意に設定することが可能であり、また、本発明のリン吸着剤とリンを含有する河川及び湖沼などの環境水を接触させる際の温度としては、特に限定するものではないが、例えば、０〜５０℃の範囲を例示することができる。
【００４４】
また、本発明のリン吸着剤とリンを含有する河川及び湖沼などの環境水を接触させる際の反応系のｐＨは、特に限定されるものでないが、ｐＨが１０から１３程度がより好ましい。
本発明のリン吸着剤は、水溶液のｐＨをアルカリ性にすることができるため、例えば、カドミウム等のような重金属を水酸化物の形態で沈殿除去させることができるとともに、鉛、ヒ素、セレン、クロム等の重金属等も有効に吸着除去することが可能となる。
【実施例】
【００４５】
本発明を次の実施例及び比較例により説明する。
（実施例１〜５・比較例１〜１２）
（１）焼成ドロマイトの調製
ドロマイト（産地：栃木(葛生地方)、粒径：３〜７ｍｍ）を用いて、焼成温度８００℃又は７５０℃で、下記表２に示す各焼成時間（５〜３００分）で焼成することにより、各焼成ドロマイトを調製した。なお、比較のために、焼成していないドロマイトも準備した。以下、焼成ドロマイトと焼成していないドロマイトを焼成ドロマイト等と称する。
【００４６】
（２）各焼成ドロマイト等の粉末Ｘ線回折及びリートベルト解析
上記（１）で得られた各焼成ドロマイト等である塊状の焼成ドロマイト等を、遊星ミルを用いて、平均粒径が５０±１０μｍ程度まで粉砕(３００ ｒｐｍ, １０ ｍｉｎ)して、各焼成ドロマイト等粉末を、リン吸着剤とした。得られた各リン吸着剤粉末を、以下の条件下での粉末Ｘ線回折及びリートベルト解析を実施して、表２に示す各相の定量測定を実施した。
【００４７】
・粉末Ｘ線回折測定及びリートベルト解析条件
使用装置：ＰＡＮａｌｙｔｉｃａｌ Ｘ’Ｐｅｒｔ Ｐｒｏ ＭＰＤ
リートベルト解析ソフト：ＰＡＮａｌｙｔｉｃａｌ  Ｈｉｇｈ  Ｓｃｏｒｅ  Ｐｌｕｓ
測定条件：管球 Ｃｕ−Ｋα , 管電圧 ４５ ｋＶ, 電流 ４０ ｍＡ
発散スリット 可変 (１２ ｍｍ) 
アンチスキャッタースリット(入射側) 無し 
ソーラースリット(入射側) ０．０４ ｒａｄ.
受光スリット  無し 
アンチスキャッタースリット(受光側) 可変 (12 ｍｍ) 
ソーラースリット (受光側)  ０．０４ ｒａｄ
走査範囲 ２θ＝２０〜７０°, 
走査ステップ ０．００８°, 
計数時間  最強線のカウント数が１００００±１０００ ｃｐsになるように調整
各測定は、Ｇｏｏｄｎｅｓｓ ｏｆ ｆｉｔ≦７となった際に、解析が成功したとみなし、その結果を下記表２に示した。
【００４８】
【表２】
2018171554.tif 000003
【００４９】
（３）模擬環境水Ａの調製
下記表３に示す各試薬を表３示す各種イオンが表３に示す所定の濃度となるように配合して、模擬環境水Ａを調製した。
【００５０】
【表３】
2018171554.tif 000004
【００５１】
（４）リン酸吸着試験(リン酸吸着除去率及び吸着剤残存率の算出) 
５０ｍｌコニカルチューブに、上記（１）で得られた上記表２に示す組成を有する各焼成ドロマイト等（粒径３〜７ｍｍ）と、上記（３）で得られた模擬環境水Ａとを、固液比（質量比）が１：１００となるように添加して、それぞれ３０分間振とうした。
次いで、０．４５μｍメンブランフィルターを用いて吸引ろ過を実施し、ろ液中のリン濃度を、ＩＣＰ−ＡＥＳ（ＩＣＰ発光分光法、測定装置：ＳＰＥＣＴＲＯ社製  ＡＲＣＯＳ  ＦＨＸ２２）により定量し、下記式２より、吸着除去率を算出した。その結果を、表４及び図１〜２に示す。
また、吸着試験後における吸着剤残存率についても、下記式３より算出するとともに、ろ液のｐＨ及び酸化―還元電位（ＯＲＰ）を、（株）堀場製作所製の卓上型ｐＨメーター：Ｆ−７３（ｐＨ電極：９６１５Ｓ−１０Ｄ、ＯＲＰ電極：９３００−１０Ｄ）にて測定した。その結果も、表４及び図１〜２に示す。
【００５２】
吸着除去率(％)=(Ｃｉ‐Ｃｆ)／Ｃｉ× １００・・・（２）
Ｃｉ=吸着試験前の模擬環境水Ａ中のリン酸初期濃度（ｍｇ／ｌ）
Ｃｆ＝吸着試験後の模擬環境水Ａのろ液中のリン酸濃度（ｍｇ／ｌ）
吸着剤残存率（％）= Ａｆ/Ａｉ  × １００ ・・・（３）
Ａｉ ＝ 吸着試験前の初期の吸着剤の質量（ｇ）、
Ａｆ ＝ 吸着試験後の吸着剤の質量（ｇ）
但し、吸着試験後の吸着剤重量Ａｆは、ＪＩＳ  Ｚ  ８８０１−１−２０００で規定されている公証目開き２．８ｍｍの篩上に残るもののみの重量とした。
【００５３】
【表４】
2018171554.tif 000005
【００５４】
ＣａＯ含有量が３．７〜１３．５（質量％）となる実施例１〜５の焼成ドロマイト（焼成時間６０〜１００分）を吸着剤として用いた場合には、リン酸吸着除去率及び吸着剤残存率ともに９８％以上となったが、一方、比較例１〜７のＣａＯ含有量が０〜２．６質量％の焼成ドロマイトは、リン酸吸着除去率は十分ではなく、また、比較例８〜１２のＣａＯ含有量が１３．５（質量％）を超える焼成ドロマイトは、リン酸吸着除去率は十分であったが、吸着剤残存率が低下してしたことがわかる。
【００５５】
（５）固液比を変更した条件でのリン酸吸着試験
上記実施例１及び３の焼成ドロマイト及び上記（３）の模擬環境水Ａを用いて、固液比（質量比）をそれぞれ１：５０、１：３０、１：２０、１：１０に変えて、上記（４）と同様のリン吸着試験を実施した。
その結果を下記表５に示す。なお、リン酸イオン濃度は全リン濃度とする。
【００５６】
【表５】
2018171554.tif 000006
【００５７】
河川や湖沼におけるリン低減目標となる濃度は、各河川や湖沼に依存して異なる。
例えば、霞ヶ浦に係る湖沼水質保全計画（第６期）における全リンの目標値は０．０８４ ｍｇ/ｌと定められており、その基準に合致するような固液比となるように、本発明のリン吸着剤を投入することが可能である。
なお、上記表５においては、リン低減目標値の一例として霞ヶ浦における目標値を例示したが、霞ヶ浦に限定されることなく、河川や湖沼の目標基準に応じて、本発明のリン吸着剤の添加量を任意に調整することができ、これにより、目標とする濃度にまでリン濃度を低減することができる。
【００５８】
（６）リン酸及びヒ素吸着試験
環境水中のリン酸及びヒ素吸着試験を、下記模擬環境水Ｂを調製して実施した。具体的には、模擬環境水Ｂとしては、下記表６に示す各試薬を表６に示す各種イオンが表６に示す所定の濃度となるように配合して、模擬環境水Ｂを調製した。
【００５９】
【表６】
2018171554.tif 000007
【００６０】
リン酸及びヒ素吸着試験は、上記（１）で得られた表２の組成を有する各焼成ドロマイト等（焼成時間０、６０、８０、１００、３００分：粒径３〜７ｍｍ）を、上記表６に示す模擬環境水Ｂに投入して、それぞれ３０分間振とうした（固液比（質量比）は１：１００）。
また、各焼成ドロマイトに硫酸第一鉄一水和物を内割で１０質量％添加した吸着剤についても同様の試験を行った。
【００６１】
具体的には、５０ｍｌコニカルチューブに、各焼成ドロマイト等と模擬環境水Ｂとが、固液比（質量比）１：１００となるように配合して、それぞれ３０分間振とうした。
次いで、０．４５μｍメンブランフィルターを用いて吸引ろ過を実施し、ろ液中のリン濃度を、ＩＣＰ−ＡＥＳ（ＩＣＰ発光分光法、測定装置：ＳＰＥＣＴＲＯ社製  ＡＲＣＯＳ  ＦＨＸ２２）により定量し、またろ液中のヒ素濃度を、ＪＩＳ  Ｋ  ０１０２：２０１３  ６１．３に準じて（測定装置：ＳＰＥＣＴＲＯ社製  ＡＲＣＯＳ  ＦＨＸ２２、水素化物発生装置  ＴＥＬＥＤＹＮＥ  ＣＥＴＡＣ社製  ＨＧＸ−２００）定量し、下記式４より、それぞれ吸着除去率を算出した。
塊状の各焼成ドロマイト等の結果を表７に、また、塊状の焼成ドロマイト等に硫酸第一鉄一水和物を添加した吸着剤の結果を表８に示す。
また、ろ液のｐＨ及び酸化―還元電位（ＯＲＰ）を、（株）堀場製作所製の卓上型ｐＨメーター：Ｆ−７３（ｐＨ電極：９６１５Ｓ−１０Ｄ、ＯＲＰ電極：９３００−１０Ｄ）にて測定した。これらの結果も表７及び８に示す。
【００６２】
吸着除去率(％)=(Ｃｉ‐Ｃｆ)／Ｃｉ× １００・・・（４）
Ｃｉ=吸着試験前の模擬環境水Ｂ中のリン酸又はヒ素初期濃度（ｍｇ／ｌ）
Ｃｆ=吸着試験後の模擬環境水Ｂのろ液中のリン酸又はヒ素濃度（ｍｇ／ｌ）
【００６３】
【表７】
2018171554.tif 000008
【００６４】
【表８】
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【００６５】
上記表７及び８の結果より、ＣａＯ含有量３．７≦ｘ≦１３．５（質量％）の焼成ドロマイトにおいて、塊状ドロマイト単体ではヒ素の吸着除去率６２〜６８％であったが、硫酸第一鉄一水和物を添加することにより約９８ ％にまで向上した。ヒ素等の重金属等に対しては硫酸第一鉄一水和物を併用することにより、更に吸着性能の向上を図ることが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００６６】
本発明のリン吸着剤は、リン及び重金属等を同時に吸着処理することができるため、河川や湖沼等の環境水に含まれる有害なリンや重金属等を効率良く吸着除去することに適用でき、例えば、河川及び湖沼等が環境基準値を満足する上で有効に適用することができる。
【図１】
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【図２】
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