(57)【要約】【課題】設置がし易く、清掃が容易であり、かつ、施工性、メンテナンス性に優れた組立容器の提供を目的とする。【解決手段】この組立容器は、  防水性のシートからなるインナー部材と、該インナー部材を保持する底壁および側壁部を有する槽型のアウター部材を具備してなり、前記インナー部材が、引裂き強度３０〜５００Ｎ、厚さ０．３〜１．０ｍｍ、耐水圧５ｋＰａ以上であることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
防水性のシートからなるインナー部材と、該インナー部材を保持する底壁および側壁部を有する槽型のアウター部材を具備してなり、
前記インナー部材が、引裂き強度３０〜５００Ｎ、厚さ０．３〜１．０ｍｍ、耐水圧５ｋＰａ以上であることを特徴とする組立容器。
【請求項２】
前記インナー部材が、伸度１０〜５０％であることを特徴とする請求項１に記載の組立容器。
【請求項３】
底壁と該底壁の一側に立設された側壁部を備え、前記底壁の他側に差込部を形成した複数の本体部材と、前記本体部材の差込部を挿入する凹部を両側に有し、前記凹部に前記差込部を嵌合して前記複数の本体部材どうしを連結する型材からなる連結部材と、前記底壁において前記側壁部が設けられていない側の端縁に取り付けられて前記側壁部に連続する側壁を構成する端部ユニットを具備して前記槽型のアウター部材が構成されたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の組立容器。
【請求項４】
前記連結部材が、前記底壁の差込部に沿って延在される支持部と、前記支持部の厚さ方向上部から前記支持部と離れる方向に延在される第１受け部と、前記支持部の厚さ方向下部から前記支持部と離れる方向に延在される第２受け部と、前記第２受け部の上面に上向きに形成された突起部を具備してなり、上下に相対向する前記第１受け部および第２受け部と前記支持部により前記凹部が形成されたことを特徴とする請求項３に記載の組立容器。
【請求項５】
熱溶着加工により槽型に組まれた前記インナー部材が前記アウター部材の内面側に設置されたことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の組立容器。
【請求項６】
前記インナー部材の短辺側周縁と長辺側周縁に、それらに隣接する前記アウター部材の短辺側周縁と長辺側周縁に被さる折返し部が形成されたことを特徴とする請求項５に記載の組立容器。
【請求項７】
前記凹部の出口側が窄められるとともに、前記差込部が上向きの傾斜片からなることを特徴とする請求項３〜請求項６のいずれか一項に記載の組立容器。
【請求項８】
前記インナー部材がポリエチレンテレフタレートの不織布からなり、前記アウター部材がポリ塩化ビニルからなることを特徴とする請求項１〜請求項７のいずれか一項に記載の組立容器。
【請求項９】
前記底壁の下面側において前記第２受け部上面側の突起部が位置する部分に該突起部を挿入する溝部が形成されたことを特徴とする請求項４〜請求項８のいずれか一項に記載の組立容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、植物栽培槽、水槽などとして好適な組立容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、植物栽培工場においてレタス等の野菜を水耕栽培する設備が提案されている。例えば、建屋などの閉鎖空間内にＬＥＤ（Light Emitting Diode）照明装置を設け、温度、湿度、照明条件などの栽培環境を人工的にコントロールしながら、植物の育成に好適な環境を構築し、品質の良い野菜を栽培する設備が提供されている。
【０００３】
この種の植物栽培システムの一例として、栽培槽と給水槽と肥料タンクとＣＯ２タンクと光源とエアコンとファンとＣＯ２センサ並びに各種センサを備えたレタス栽培システムが知られている（特許文献１参照）。
【０００４】
特許文献１に記載されたレタス栽培システムは、栽培槽として樹脂の成形体からなる水槽が適用されている。しかしながら、植物工場に用いる栽培槽の大きさが大きい場合、栽培槽の搬送、設置が困難になる場合がある。また植物工場はその生産規模、設置環境等が個別に異なり、栽培槽の大きさも種々多様である。そのため、植物工場の規模に応じて大きさの異なる栽培槽を準備する必要がある。
【０００５】
そこで、複数のユニットに分割可能であり、大きさを自在に調整できる植物栽培槽が検討されている（特許文献２参照）。特許文献２に記載された植物栽培槽は、２つの端部ユニットの間に、１つまたは複数の接続ユニットを設けることで、大きさを自在に調整することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１３−１１１０７３号公報
【特許文献２】実用新案登録第３１８８１７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
植物工場では植物を効率的に栽培するため、ラック等を用いて植物栽培槽を高さ方向に複数多段積みすることがある。植物栽培槽を多段積みすることによって面積あたりの栽培効率を上げ、生産性を高めることができる。
植物工場においては、成長した植物を収穫後、次の栽培用の植物に植え替えて繰り返し栽培する場合、植物栽培槽の内部を綺麗に清掃してから次の植物を植え替える作業が必要となるので、植物栽培槽にはメンテナンスや清掃が容易なこと、繰り返しの使用に耐える構造強度を有することが望ましい。例えば、先の栽培時に植物栽培槽の内部に苔などが成長した場合、苔を取り除く作業が必要となる場合がある。
また、多段積みとした植物栽培槽において中段の植物栽培槽のみを交換するかメンテナンスを行う必要を生じた場合、上下の植物栽培槽の間の狭いスペースを利用して交換作業あるいはメンテナンスを行う必要があるため、これらの場合であっても取り扱いの容易な植物栽培槽が望まれている。
また、このような問題は、植物栽培槽に限らず、限られた空間内で魚等を育成する場合の組み立て式の水槽、あるいは、土壌等を保持する容器等においても同様である。
【０００８】
本発明は上記問題に鑑みてなされたものであり、設置がし易く、清掃が容易であり、かつ、施工性、メンテナンス性に優れた組立容器の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者らは、防水性かつ適度な強度と耐水性を備えるインナー部材と槽型のアウター部材から構成することで、清掃が容易でメンテナンス性に優れた組立容器を得ることができることを見出した。
すなわち、本発明は、上記課題を解決するため、以下の手段を提供する。
（１）本発明の一態様にかかる組立容器は、防水性のシートからなるインナー部材と、該インナー部材を保持する底壁および側壁部を有する槽型のアウター部材を具備してなり、前記インナー部材が、引裂き強度３０〜５００Ｎ、厚さ０．３〜１．０ｍｍ、耐水圧５ｋＰａ以上であることを特徴とする。
【００１０】
（２）上記態様にかかる組立容器において、前記インナー部材が伸度１０〜５０％であることが好ましい。
（３）上記態様にかかる組立容器において、底壁と該底壁の一側に立設された側壁部を備え、前記底壁の他側に差込部を形成した複数の本体部材と、前記本体部材の差込部を挿入する凹部を両側に有し、前記凹部に前記差込部を嵌合して前記複数の本体部材どうしを連結する型材からなる連結部材と、前記底壁において前記側壁部が設けられていない側の端縁に取り付けられて前記側壁部に連続する側壁を構成する端部ユニットを具備して前記槽型のアウター部材を採用できる。
【００１１】
（４）上記態様にかかる組立容器において、前記連結部材が、前記底壁の差込部に沿って延在される支持部と、前記支持部の厚さ方向上部から前記支持部と離れる方向に延在される第１受け部と、前記支持部の厚さ方向下部から前記支持部と離れる方向に延在される第２受け部と、前記第２受け部の上面に上向きに形成された突起部を具備してなり、上下に相対向する前記第１受け部および第２受け部と前記支持部により前記凹部が形成されていてもよい。
【００１２】
（５）上記態様にかかる組立容器において、熱溶着加工により槽型に組まれた前記インナー部材が前記アウター部材の内面側に設置されていても良い。
（６）上記態様にかかる組立容器において、前記インナー部材の短辺側周縁と長辺側周縁に、それらに隣接する前記アウター部材の短辺側周縁と長辺側周縁に被さる折返し部が形成されていても良い。
（７）上記態様にかかる組立容器において、前記凹部の出口側が窄められるとともに、前記差込部が上向きの傾斜片からなる構成を採用できる。
（８）上記態様にかかる組立容器において、前記インナー部材がポリエチレンテレフタレートの不織布からなり、前記アウター部材がポリ塩化ビニルからなる構成を採用できる。
（９）上記態様にかかる組立容器において、前記底壁の下面側において前記第２受け部上面側の突起部が位置する部分に該突起部を挿入する溝部が形成された構成を採用できる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の一態様に係る組立容器は、防水性のシートからなるインナー部材が栽培水を貯留するとともに、インナー部材の引裂き強度３０〜５００Ｎ、厚さ０．３〜１．０ｍｍ、耐水圧５ｋＰａ以上としているため、組み立て時やメンテナンス時にインナー部材が破れ難く、安定的に水、土等を貯留できる。また、水や植物あるいは飼育中の魚などの入れ替え時、メンテナンス時等に汚れたインナー部材のみを交換して新しいインナー部材に交換することで対応できる特徴を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】第１実施形態にかかる組立容器の模式図である。
【図２】同組立容器のアウター部材を示す模式図である。
【図３】同組立容器のアウター部材をｙ方向に沿って切断した断面模式図である。
【図４】同組立容器の接合部を拡大した断面模式図である。
【図５】同組立容器の組み立て過程の要部を拡大した断面模式図であり、（ａ）は連結部材の一方の凹部に一方の本体部材の差込部を挿入した状態を示す断面模式図、（ｂ）は連結部材の他方の凹部に他方の本体部材の差込部を挿入する状態を示す断面模式図、（ｃ）は連結部材の両側に本体部材を嵌合して連結した状態を示す断面模式図。
【図６】同組立容器の組み立て過程の全体像を示した断面模式図である。
【図７】同組立容器が複数積層された植物栽培棚を模式的に示した図である。
【図８】第２実施形態にかかる組立容器の模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、組立容器について、図を適宜参照しながら詳細に説明する。以下の説明で用いる図面は、本発明の特徴をわかりやすくするために便宜上特徴となる部分を拡大して示している場合があり、各構成要素の寸法比率などは実際とは異なっていることがある。以下の説明において例示される材質、寸法等は一例であって、本発明はそれらに限定されるものではなく、その要旨を変更しない範囲で適宜変更して実施することが可能である。
【００１６】
（第１実施形態）
図１は、第１実施形態にかかる組立容器（植物栽培槽）１００の斜視模式図であり、図２に内部構造の詳細を示す。組立容器１００において、図２に示す２つの本体部材１０と、それらを結合した桟型のチャンネル型材からなる連結部材２０と、本体部材１０、１０の端部に接合された端部ユニット３０とから、浅底の槽型のアウター部材４０が構成され、このアウター部材４０に図１に示すように内貼りされる防水性のシートからなるインナー部材５０が設けられている。
以下、連結部材２０が延在する第１の方向をｘ方向、連結部材２０に対して本体部材が接続されている方向であってｘ方向と直交する第２の方向をｙ方向、組立容器１００を構成する各部材の厚み方向であってｘ方向及びｙ方向と直交する鉛直方向をｚ方向と規定して説明する。
【００１７】
第１実施形態では２つの本体部材１０を連結部材２０で連結し、端部ユニット３０、３０を組み合わせることで、組立容器１００の貯水領域が形成されている。端部ユニット３０の形状は特に問わず、貯水領域を形成できるものであれば任意のものを用いることができる。なお、組立容器１００の用途は本実施形態のような植物栽培槽に限らず、魚を養殖するための水槽に適用しても良く、水以外に土を収容する容器として使用することもできる。土を収容する組立容器とする場合、貯水領域は土の収容領域となる。
【００１８】
図２にアウター部材４０の斜視形状を示し、図３にアウター部材４０をｙ方向に沿って切断した断面形状を示す。
図２、図３に示すように本体部材１０は、ｘ方向を長辺とする平面視長方形状の底壁１０Ａを有し、この底壁１０Ａの一方の長辺部分に底壁１０Ａに直角に第１側壁部１０Ｂが立設され、底壁１０Ａの他方の長辺部分に差込部１２が形成されている。２つの本体部材１０はそれぞれの差込部１２を連結部材２０に連結して底壁１０Ａどうしを面一になるように、第１側壁部１０Ｂを連結部材２０から離れた側に配置するように連結されている。
【００１９】
本体部材１０において、第１側壁部１０Ｂの上端から外側向きに直角に第１段部１０Ｃが延設され、第１段部１０Ｃの外側端から下向きに直角に補強部１０Ｅが延設され、第１段部１０Ｃの外側端より若干内側位置に上向きに直角に第２側壁部１０Ｄが立設されている。第１側壁部１０Ｂと第１段部１０Ｃと補強部１０Ｅは図３の断面に示すように下向きの凹型に連続され、補強部１０Ｅの下端は底壁１０Ａの底面と同一高さに位置されている。第２側壁部１０Ｄの高さは第１側壁部１０Ｂの高さより若干低く設定され、第２側壁部１０Ｄは第１段部１０Ｃの上面において補強部１０Ｅの形成位置より数ｍｍ程度内側に立設されている。
なお、図２に示すアウター部材４０において一方の底壁１０Ａのコーナー部分近くに排水孔１０ａが形成されている。
【００２０】
２つの本体部材１０の底壁１０Ａは、連結部材２０によって連結されることで貯水領域の底面を形成する。この底面と第１側壁部１０Ｂ、１０Ｂと端部ユニット３０、３０により囲まれて貯水領域が区画される。第１段部１０Ｃ上には、栽培する植物等を支持する発泡スチロール板等の苗床を設置できる。第２側壁部１０Ｄは、設置した発泡スチロール板等の位置ずれを抑制する。補強部１０Ｅは、第１段部１０Ｃおよび第２側壁部１０Ｄのｚ方向に荷重がかかった場合に、本体部材１０の変形を抑制する。
【００２１】
第１実施形態において端部ユニット３０は、アルミニウムまたはアルミニウム合金からなり、連結部材２０によって連結された２つの本体部材１０が形成する貯水領域の底面において短辺側に配置されている。端部ユニット３０は前記貯水領域の底面短辺側に位置する細長い長方形板状の側板３０Ａと、その長さ方向両端側に直角に延設された接続板３０Ｂとからなる。端部ユニット３０は接続板３０Ｂを補強部１０Ｅの端部に接触させて補強部１０Ｅと接続板３０Ｂとを貫通させたビスなどの接合金具により本体部材１０に取り付けられている。側板３０Ａと接続板３０Ｂの高さは第１側壁部１０Ｂ、第２側壁部１０Ｄと同等高さに形成されている。このため、連結部材２０によって接合された２つの本体部材１０と２つの端部ユニット３０によって浅底の槽型のアウター部材４０が形成されている。
【００２２】
第１実施形態においてインナー部材５０は、ポリエチレンテレフタレート、ポリビニルアルコール、ポリアミドなどの樹脂織物、編物、不織布、ネット、布帛に塩化ビニルやエチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリウレタン、ポリエステル系エラストマー等からなる合成樹脂を含浸・硬化乃至コーティングして作製された、或いは表面に合成樹脂フィルムをラミネートして作製されてなる繊維補強シート材からなることが好ましい。これらの中でも自消性の観点からＰＶＣの使用が好ましい。
インナー部材５０は、引裂き強度３０〜５００Ｎ、厚さ０．３〜１．０ｍｍ、耐水圧５ｋＰａ以上の防水性のシートからなることが好ましい。
インナー部材５０の引裂き強度を３０Ｎ以上とするのは、組立容器１００の施工時あるいはメンテナンス時にインナー部材５０が破れないようにするためである。また、引裂き強度が５００Ｎを超えるようにするにはインナー部材５０の厚さが大きくなりすぎて浅底のアウター部材４０の内面に沿って追従させて敷設することが難しくなり、材料コストも嵩むので引裂き強度は５００Ｎ以下が望ましい。さらに、組立容器１００として栽培水を漏れなく貯留するためには、インナー部材５０の耐水圧を５ｋＰａ以上確保することが必要である。なお、組立容器１００を長期間使用するとインナー部材５０の内面に藻などの不要な植物が成長する場合があり、藻を除去する場合にインナー部材５０を擦る場合があるが、上述の引裂き強度であれば、このメンテナンスの際にインナー部材５０が破れることもない。
【００２３】
インナー部材５０の厚さを０．３ｍｍ〜１．０ｍｍの範囲とすると、上述の繊維補強シート材からなる場合、アウター部材４０の内面に対する追従性に優れ、破れ難い、耐久性に優れたインナー部材５０を得やすい。なお、インナー部材５０の厚さを０．３ｍｍ未満として薄くし過ぎると栽培水を保管するための貯水槽として形状を維持できなくなる。
【００２４】
インナー部材５０は、３００〜２０００Ｎ／３０ｍｍ、より好ましくは５００〜２０００Ｎ／３０ｍｍの範囲の引張強度を有することが好ましい。
インナー部材５０の伸度は１０〜５０％の範囲が好ましい。伸度を１０％以上とすることでアウター部材４０の内面に対する追従性に優れさせることができ、伸度５０％以下とすることで清掃時の伸び過ぎによる清掃困難性を回避できる。このため、インナー部材５０の伸度は、１５〜３０％の範囲がより好ましい。
【００２５】
連結部材２０は、強度と耐食性、材料コストを考慮すると、アルミニウムまたはアルミニウム合金からなる型材を用いることが好ましい。連結部材２０に形成されている凹部２０Ａには本体部材１０の差込部１２を後述するように差し込み嵌合するので、樹脂材からなる本体部材１０の気温による熱変形や嵌合時の接合強度を考慮し、嵌合した本体部材１０から反力を受けても連結部材２０の各部分が変形しない程度の厚みを有する必要がある。
例えば、厚さ３ｍｍ程度の熱可塑性樹脂からなる本体部材１０を適用する場合、アルミニウム合金から連結部材２０を構成すると仮定し、第１受け部２２と第２受け部２３の肉厚を１．５〜２ｍｍ程度のアルミニウム合金から形成することで実施することができる。
【００２６】
図４は、第１実施形態の組立容器１００において連結部材２０近傍の要部を拡大した断面模式図である。
本体部材１０は、差込部１２の近くに基体部１１を有し、基体部１１の下面には溝部１３が形成されている。本体部材１０を構成する材料は特に限定されないが、押出等を利用して加工できる熱可塑性樹脂を用いることが好ましい。例えば、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、（アクリルニトリルブタジエンスチレン共重合体、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリエチレン）などを適用することができる。これらの中でも自消性の観点からＰＶＣを用いることが好ましい。
本体部材１０を熱可塑性樹脂の押出材から形成した場合、図２、図３に示すｘ方向が押出方向であり、底壁１０Ａ、第１側壁部１０Ｂ、第１段部１０Ｃ、第２側壁部１０Ｄ、補強部１０Ｅはｘ方向に同一の形状で延在されている。このため、溝部１３もｘ方向に延在されている。
なお、本体部材１０を熱可塑性樹脂の押出材から形成する場合、図２、図３に示すｘ方向に沿って配置した押出材を必要な長さに切断すると、必要な長さの本体部材１０を容易に得ることができ、植物工場の規模に応じて図２に示す実施形態とは長さの異なる組立容器を提供できる。例えば、１０〜２０ｍなどの極めて長い組立容器にも容易に対応できる。
【００２７】
図４に拡大して示すように基体部１１の先端側に若干斜め上方に延出する傾斜片からなる差込部１２が形成されている。
図４において、差込部１２の上面１２ａは、基体部１１の下面１１ｂと平行な基準面に対して傾斜する第１傾斜面である。ここで、「基体部１１の下面１１ｂ」とは、連結部材２０近傍の基体部１１の下面１１ｂを意味し、図３における底壁１０Ａの下面を意味する。
差込部１２の上面１２ａは、上面１２ａの基体部１１側の第１上面端部１２ａ１が、基体部１１から遠い側の第２上面端部１２ａ２よりｚ方向下方に位置している。差込部１２の上面１２ａの形状は、この条件を満たせば、傾斜面に限られず、ジグザグな形状、階段状でもよい。
【００２８】
図４において、差込部１２の下面１２ｂは、基準面（底壁１０Ａの下面）に対して傾斜する第２傾斜面とされている。
差込部１２の下面１２ｂにおいて、連結部材２０との連結しやすさの観点から、差込部１２の下面１２ｂの基体部１１側の第１下面端部１２ｂ１は、基体部１１から遠い側の第２下面端部１２ｂ２よりｚ方向下方に位置していることが好ましい。差込部１２の下面１２ｂの形状も傾斜面に限られず、ジグザグな形状、階段状、曲面状でもよい。
【００２９】
図４に示すように、差込部１２の上面１２ａ（第１傾斜面）の基準面に対する傾斜角は、差込部１２の下面（第２傾斜面）１２ｂの基準面に対する傾斜角より大きいことが好ましい。この関係を満たすと、差込部１２は、基体部１１から離れるに従い先細りした上向きの傾斜片からなる形状となる。連結部材２０と連結する側の端部を先細り形状とすることで、連結部材２０への差込部１２の挿入が容易になる。
【００３０】
差込部１２の第１上面端部１２ａ１のｚ方向の位置は、基体部１１の上面１１ａより下方にあることが好ましい。
第１上面端部１２ａ１と第２上面端部１２ａ２を結ぶ面は傾斜しており、第２上面端部１２ａ２のｚ方向の位置が最も高くなる。傾斜角を一定とした場合、第１上面端部１２ａ１のｚ方向の位置を下げることで、第２上面端部１２ａ２のｚ方向の位置も下げることができる。差込部１２の先端側の厚みは、第２上面端部１２ａ２から基体部１１の下面１１ｂに下した垂線の高さと一致する。すなわち、差込部１２の先端側における本体部材１０の厚みを薄くできる。
溝部１３は、基体部１１の下面１１ｂに設けられている。溝部１３は、後述する突起部２４と対応する位置に設ける。溝部１３のｙ方向の幅（溝幅）は突起部２４のｙ方向の幅より大きければよい。
【００３１】
連結部材２０は、支持部２１と、第１受け部２２と、第２受け部２３と、突起部２４とを有する。連結部材２０は、樹脂材より高い強度を有していることが好ましく、軽量性と耐食性を加味するとアルミニウム合金等の金属材料の型材からなることが好ましい。
この第１実施形態において支持部２１は横断面口型の型材からなり、ｘ方向に延在されている。支持部２１の内部には、図３に示すようにｘ方向に延在する空洞２１Ａが設けられていてもよい。支持部２１に空洞２１Ａを設けることで、連結部材２０の剛性の向上と軽量化を図ることができる。
【００３２】
図４に示すように第１受け部２２と第２受け部２３は、支持部２１のｚ方向上部と下部に設けられ、ｙ方向の両側に突出されている。すなわち、支持部２１の上部両側に第１受け部２２が突出され、支持部２１の下部両側に第２受け部２３が突出されている。第１受け部２２と第２受け部２３は、連結部材２０全体の厚みが厚くならないように、支持部２１の上端及び下端から突出していることが好ましい。この構造により図４に示すように支持部２１の左右両側に第１受け部２２と第２受け部２３と支持部２１によって囲まれた凹部２０Ａが形成され、これらの凹部２０Ａに後述するように本体部材１０の差込部１２を嵌合できるように構成されている。なお、本実施形態においては、第２受け部２３が第１受け部２２より幅広に形成されている。
【００３３】
図４において、第１受け部２２の下面２２ｂは、基準面に対して傾斜する第３傾斜面である。第１受け部２２の下面２２ｂの支持部２１側の第１端部２２ｂ１は、支持部２１から遠い側の第２端部２２ｂ２よりｚ方向上方に位置している。第１受け部２２の下面２２ｂの形状は、傾斜面に限られず、ジグザグな形状、階段状でもよい。第１受け部２２の下面２２ｂが第３傾斜面とされていることにより凹部２０Ａの開口部は窄められている。
【００３４】
突起部２４は、第２受け部２３の先端部上面から上方（ｚ方向）に突出されている。突起部２４は、第２受け部２３の先端部（ｙ方向先端部）に設けられていることが好ましいが、先端部から離れた位置に形成されていても良い。突起部２４が先端部に設けられていることで、連結時に本体部材１０が移動できるスペースが広くなる。
【００３５】
図２に示す如く組み立てられたアウター部材４０に対し、防水性のシートからなるインナー部材５０が装着されて図１に示す組立容器１００が構成される。
インナー部材５０は望ましくは予めアウター部材４０の貯水領域の形状になぞって防水性のシートを折り畳むか端部を接着・溶着するなどして形を槽型に整えておき、アウター部材４０の貯水領域の内面に内貼り用として適用することができる。あるいは、１枚ものの防水性のシートを組立容器１００の組み立て現場において必要な大きさの長方形状に裁断してアウター部材４０の内貼りに適用することもできる。
インナー部材５０の端部側にはアウター部材４０の排水孔１０ａに位置合わせできるように排水孔５０ａを形成することが好ましい。アウター部材４０の排水孔１０ａとインナー部材５０の排水孔５０ａの位置合わせを行い、アウター部材４０の内面側にインナー部材５０を内貼りするとともに、排水孔１０ａを閉塞することが可能な図示略の排水栓を排水孔１０ａに挿入することでインナー部材５０の内側に貯水することができるようになる。
本実施形態では、図１、図３に示すように、防水性のシートを貯水領域の形状になぞって予め槽型に折り畳み、熱溶着加工により立ち上がり部を形成したインナー部材５０であることが望ましい。このインナー部材５０は、貯水領域をカバーする槽型の収容部に加え、端部ユニット３０の側板３０Ａを乗り越えて側板３０Ａの外側に被さる第１の折返し部５０ｂを有し、第１段部１０Ｃと第２側壁部１０Ｄを乗り越えて第２側壁部１０Ｄの外面側に被さる第２の折返し部５０Ｃを有する構造を適用できる。
【００３６】
アウター部材４０に対しインナー部材５０の装着を行う場合、図１に示すように補強部１０Ｅと端部ユニット３０の接続板３０Ｂとの間に数ｍｍの隙間があるので、この隙間にインナー部材５０の長辺側の端縁を押し込んでインナー部材５０の端縁側をアウター部材４０の側縁に沿って納まりよく配置することができる。
また、インナー部材５０の短辺側は端部ユニット３０の上部側を覆うように配置しておくことができる。
【００３７】
ここまで、アウター部材４０とインナー部材５０の構成について説明したが、アウター部材４０の組立方法について説明しながら、互いの関係性について説明する。
図５は、第１実施形態にかかる植物栽培槽１００の組み立て過程の要部を拡大した断面模式図である。
図５（ａ）に示すように、連結部材２０の一端側に本体部材１０の差込部１２を挿入する。本体部材１０の差込部１２は、連結部材２０の左側の第１受け部２２と第２受け部２３の間の凹部２０Ａに嵌合される。本体部材１０の差込部１２の形状が、基体部１１から離れるに従い先細りした斜め上方に傾斜した形状であることで、連結部材２０への差込部１２の挿入が容易になる。
【００３８】
本体部材１０に連結部材２０が連結されると、図５（ｂ）に示すように、本体部材１０は、第１受け部２２の第１端部２２ｂ１と突起部２４で連結部材２０に２点接触し、更に差込部１２近傍の基体部１１の底面を第２受け部２３の上面に面接触させることで固定される。この際、第１受け部２２の第１端部２２ｂ１には差込部１２の第１上面端部１２ａ１が嵌り、本体部の溝部１３には突起部２４が嵌る。これによって図５（ｂ）に示すように連結部材２０の左側の凹部２０Ａに左側の本体部材１０の差込部１２が嵌合される。
【００３９】
溝部１３のｙ方向の幅は、突起部２４のｙ方向の幅より広いことが好ましい。本体部材１０は連結部材２０の凹部２０Ａに対してｙ方向から連結する。そのため、溝部１３のｙ方向の幅が広いことで、突起部２４を溝部１３に嵌めやすくなる。また本体部材１０を樹脂等で作製した場合、本体部材１０は熱や応力により変形する場合がある。溝部１３のｙ方向の幅を突起部２４のｙ方向の幅より広く設計しておくことで、本体部材１０が変形した場合にも支障なく嵌合できる。
また、第１受け部２２の下面（第３傾斜面）２２ｂの基準面に対する傾斜角は、差込部１２の上面（第１傾斜面）１２ａの基準面に対する傾斜角より小さいことが好ましい。
差込部１２の上面１２ａの傾斜角が第１受け部２２の下面２２ｂの傾斜角よりも大きいことで、連結状態で差込部１２と第１受け部２２との間に空間ができる。すなわち、連結時に、差込部１２が第１受け部２２に当ることが避けられる。
【００４０】
次に、図５（ｂ）に示すように、連結部材２０の右側に別の本体部材１０を設置する。
この際、連結部材２０の左側の凹部２０Ａには既に本体部材１０が連結され、全体が植物栽培棚の上面に水平に設置されているため、図５（ａ）に示すように、連結部材２０を傾けることができない。そのため、連結部材２０を水平に位置固定した状態で、右側に本体部材１０の差込部１２を挿入する必要がある。
【００４１】
図５（ｂ）に示すように、差込部１２の下面１２ｂに傾斜面が形成されていると、右側の本体部材１０は、第１下面端部１２ｂ１を支点にｙｚ方向に若干回転させて挿入できる。つまり、差込部１２の下面１２ｂを第２受け部２３の上面と平行に近い状態で挿入した後に、第１下面端部１２ｂ１を支点に差込部１２を若干上向きに回転させて嵌合することができる。
２つの本体部材１０を連結部材２０に嵌合し、本体部材１０の短辺側に端部ユニット３０、３０をビス止めすることでアウター部材４０が完成するので、このアウター部材４０に防水性のシートからなるインナー部材５０を内貼りすることで植物栽培槽１００を構成することができる。
【００４２】
図６は、第１実施形態にかかる植物栽培槽の組み立て過程の全体像を示した断面模式図である。図６は、図５（ｂ）に示す状態の全体像に対応する。差込部１２の下面１２ｂを第２受け部２３の上面と平行に近い状態として差込部１２を挿入した場合、図示右側の本体部材１０を挿入するのに必要な高さＨは、右側の本体部材１０の第２側壁部１０Ｄ上端から左側の本体部材１０の底壁１０Ａの延長線に下した垂線の高さである。
【００４３】
換言すると、本実施形態にかかる組立容器１００は、この高さＨを確保できれば設置することができる。図７は、植物栽培槽を複数多段積層した植物栽培棚を模式的に示した図である。植物栽培棚２００は、組立容器１００と照明部材１０１が交互に積層されている。
植物栽培棚２００において高さＨは、組立容器１００の底面と照明部材１０１との距離に対応する。すなわち、本体部材１０の差込部１２の下面１２ｂの傾斜角及び本体部材１０の形状を設計することで、この高さＨを任意に設計できる。
【００４４】
また、図５（ｃ）に示すように、右側の本体部材１０が連結部材２０に連結されると、連結部材２０の突起部２４は本体部材１０の溝部１３に嵌る。また、本体部材１０の差込部１２の第２上面端部１２ａ２のｚ方向の位置は、第１受け部２２の下面２２ｂの第２端部２２ｂ２より上方に位置する（図４参照）。
【００４５】
このような関係性を有すると、本体部材１０にｙ方向の力を加えても、本体部材１０は連結部材２０から簡単には外れない。差込部１２の第２上面端部１２ａ２が、第１受け部２２の第２端部２２ｂ２に引っ掛かり、突起部２４が溝部１３に引っ掛かるためである。
【００４６】
本実施形態にかかる組立容器１００を設置後に、組立容器１００に加わる可能性のある外力はｙ方向が主であると考えられる。図１に示すように、本体部材１０と連結部材２０からなる組立容器１００のｘ方向は端部ユニット３０によって押えられおり、ユニットのｚ方向には均一に植物用栽培水が貯留されるためである。
【００４７】
上述のように、本実施形態にかかる組立容器１００は、連結部材２０で本体部材１０、１０を強固に嵌合支持したので、連結後に外れにくい。すなわち、組立容器１００を設置後に本体部材１０と連結部材２０が外れてしまうことを避けることができ、植物栽培槽１００内に植物用栽培水を安定的に貯留できる。
【００４８】
また、本体部材１０の差込片１２と連結部材２０の第１受け部２２および第２受け部２３が上述した所定の関係を有することで、狭い空間内でも連結部材２０に対して本体部材１０を容易に連結できる。
【００４９】
以上、本発明の好ましい実施の形態について詳述したが、本発明は特定の実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲内に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。
例えば、第１実施形態において連結部材２０の両側に連結されている本体部材１０の幅は等しくされているが、連結部材２０の両側に連結される本体部材は異なる幅であっても良い。
【００５０】
先の実施形態においては、図２に示すように連結部材２０の両側に同じ長さの本体部材１０を１つずつ組み合わせて組立容器１００を構成したが、本体部材１０を複数組み合わせた構造を採用しても良い。
図８は第２実施形態の組立容器１００Ａを示すが、この組立容器１００Ａはｘ方向に沿う長さが異なる本体部材１０２、１０３とｘ方向に沿う長さが異なる本体部材１０４、１０５を組み合わせて４つの本体部材から組立容器１００Ａを構成した例を示す。
連結部材２０のｙ方向一側に本体部材１０２、１０３が接続され、連結部材２０のｙ方向他側に本体部材１０４、１０５が接続されている。
【００５１】
この第２実施形態の組立容器１００Ａに示すように異なる長さの複数の本体部材の継ぎ合わせによって組立容器を構成することができる。本体部材１０２、１０３の継ぎ目の部分と本体部材１０４、１０５の継ぎ目の部分は図８に示すようにｘ方向にずれていても差し支えない。
また、先に示したいずれの実施形態においても繋ぐ本体部材の数を多くすることでｘ方向に長い組立容器を容易に実現することができる。
【実施例】
【００５２】
図２に示す構成のアウター部材として、ポリ塩化ビニルを押出成形してなる肉厚３ｍｍの樹脂材から構成し、全体幅８４０ｍｍ、全体長さ約１０ｍ、第１側壁部の高さ４５ｍｍの浅底の組立容器として組み立てた。本体部材１０の全幅は４１５ｍｍ、全長さ１５５０ｍｍである。また、本体部材１０の先端から６ｍｍの部分を差込部１２として、差込部１２は基体部１１の上面に対し１１゜傾斜させた。本体部材１０は複数用意して長さ方向に連結し、全長約１０ｍの槽を構成した。
端部ユニットとしてアルミニウム製の板材を用い、端部ユニットの全幅８４０ｍｍ、接続板３０Ｂの長さ５０ｍｍとした。
連結部材は肉厚１．５ｍｍのアルミニウム型材から構成し、第２受け部２３、２３を含む部分の全幅５０ｍｍ、第１受け部２２、２２を含む部分の上部幅２２ｍｍ、支持部２１の幅１０ｍｍ、第１受け部２２の突出長さ６ｍｍ、第２受け部２３の底面から第１受け部２２の上面までの高さ６．７ｍｍに設定し、第２受け部上面からの突起部２４の高さ１．５ｍｍ、第１受け部２２の基端から先端まで第１受け部２２の上面が０．６６ｍｍ下降する傾斜角（約７゜）として連結部材を構成した。
【００５３】
上述の寸法比の連結部材と本体部材を用いて上述の寸法の先端を連結部材の凹部に嵌合する試験を行ったところ、連結部材の底面を水平面に設置した場合、本体部材を水平面に対し約２０゜傾斜させることで連結部の凹部に対し本体部材の差込部を差し込み嵌合可能であった。この差し込み角度の場合、図６を基に先に説明した高さＨの最大値は約２０５ｍｍとなった。
このことは、この例の植物栽培棚において上下に２０５ｍｍ以を超える隙間があるならば植物栽培槽１００を組み立て可能であることを示す。なお、一般的な植物栽培槽工場において多段式植物栽培の場合、通常は上下の棚の隙間が３００ｍｍ程度に設定されているので、この隙間であるならば、余裕をもって組立容器１００を組み立て可能であることが分かった。
【００５４】
以上説明したサイズの連結部材を介して２つの本体部材を図２に示すように接合し、連結部材の端部側に端部ユニットをビス止めしてアウター部材を組み立てた。
このアウター部材の内面に対し図１に示すように厚さ０．３５ｍｍ、ポリエチレンテレフタレートの織物に塩化ビニル樹脂を含浸してなる防水性のシートからなるインナー部材を収容してアウター部材の内面形状に合わせて防水性のシートを手作業でなじませて槽型になるように内張りし、組立容器（植物栽培槽）を構成した。
この際、インナー部材の短辺側の折返し部をアウター部材の端部ユニットに被せ、インナー部材の長辺側の折返し部をアウター部材の補強部に被せてインナー部材の設置を行った。
この防水性のシートは、引裂き強度８０Ｎ、耐水圧６ｋＰａ、伸び率２０％、引張強度５８０Ｎ／３０ｍｍの特性を有する。
【００５５】
この植物栽培槽に深さ４０ｍｍとなるように水を満たし、漏水が生じないか試験した。この結果、２４時間経過後も漏水を生じることなく貯水することができた。また、耐揉試験（スコット型耐揉試験  条件荷重１９．６Ｎ、２００回転）を行っても破れなかった。
次に、植物栽培槽から水を排出し、アウター部材に収容していた防水性のシートを同等材質の厚さ１．５ｍｍの防水性のシートに交換して植物栽培槽を構成しようとしたが、アウター部材の内面に沿って防水性のシートを槽状になじませることができず、植物栽培槽を構成できなかった。これは、アウター部材の底面コーナー部分に防水性のシートをなじませようとしても、防水性のシートの反発力が強く、折り返し困難で浅底の槽を構成できなかったことによる。
次に、アウター部材に収容していた防水性のシートをポリエチレンからなる厚さ０．１ｍｍの防水性のシートに交換して植物栽培槽を構成したが、アウター部材の内面に沿って内張りした防水性のシートが自重で垂れ下がり、自立保形しないので、浅底の槽を構成できなかった。また、この厚さの防水性のシートは除去する際に容易に破れ、強度不足であった。耐揉試験（スコット型耐揉試験  条件荷重１９．６Ｎ、２００回転）を行った場合、破れが発生した。
【符号の説明】
【００５６】
１０…本体部材、１０Ａ…底壁、１０Ｂ…第１側壁部、１０Ｃ…第１段部、１０Ｄ…第２側壁部、１０Ｅ…補強部、１１…基体部、１１ａ…上面、１１ｂ…下面、１２…差込部、１２ａ…上面（第１傾斜面）、１２ｂ…下面（第２傾斜面）、１２ａ１…第１上面端部、１２ａ２…第２上面端部、１２ｂ１…第１下面端部、１２ｂ２…第２下面端部、１３…溝部、２０…連結部材、２０Ａ…凹部、２１…支持部、２１Ａ…空洞、２２…第１受け部、２２ｂ…下面（第３傾斜面）、２２ｂ１…第１端部、２２ｂ２…第２端部、２３…第２受け部、２４…突起部、２０…連結部材、３０…端部ユニット、４０…アウター部材、５０…インナー部材、５０ｂ…第１の折返し部、５０ｃ…第２の折返し部、１００、１００Ａ…組立容器（植物栽培槽）、１０１…照明部材、１０２、１０３、１０４、１０５…本体部材、２００…植物栽培棚。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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