(57)【要約】      （修正有）【課題】たて糸とよこ糸とを筒状に織成した筒状織物内に、複数の繊維を引き揃えた芯材を挿通したストランド又はロープは、芯材を筒状織物で纏めているため、筒状織物が相互に擦れ合って摩耗し、筒状織物がバラけてしまい、芯材の平行度を保つことができず、高い強度の利用率を維持できないので、筒状織物の耐摩耗性を向上させ、高い強度の利用率を向上させたロープの提供。【解決手段】たて糸３とよこ糸４とを筒状に織成した筒状織物５と、筒状織物５内にその長さ方向に対して平行に集束された芯材６とよりなるストランド２において、筒状織物５のたて糸３の全部又は一部が合成繊維のモノフィラメント糸よりなるストランド２であり、ストランド２を、複数本撚り合わせ又は組み合わせてなるロープ。【選択図】図２
2018044250.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
たて糸（３）とよこ糸（４）とを筒状に織成した筒状織物（５）と、当該筒状織物（５）内にその長さ方向に対して平行に集束された芯材（６）とよりなるストランド（２）において、前記筒状織物（５）のたて糸（３）の全部又は一部が合成繊維のモノフィラメント糸よりなることを特徴とする、ストランド
【請求項２】
前記筒状織物（５）のたて糸（３）の、１／３以上が合成繊維のモノフィラメント糸であることを特徴とする、請求項１に記載のストランド
【請求項３】
前記筒状織物（５）が、その表面にたて糸（３）が多く露出する綾織組織により織成されていることを特徴とする、請求項１又は２に記載のストランド
【請求項４】
前記請求項１、２又は３に記載のストランドを、複数本撚り合わせ又は組み合わせてなることを特徴とする、ロープ
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ストランド及び当該ストランドを使用したロープに関するものであって、特に船舶を係留したり、海上構造物を海底から係留するための海洋リグ固定用のロープに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般にロープは、複数の原糸を撚り合わせてヤーンを形成し、当該ヤーンをさらに複数本撚り合わせてストランドとし、さらに当該ストランドを複数本撚り合わせ又は組み合わせてロープとしている。
【０００３】
三本のストランドを撚り合わせたものを三つ撚りロープ又は三つ打ちロープと称し、八本のストランドを組み合わせたものをクロスロープ又は八つ打ちロープと称している。さらに四本のストランドを撚り合わせた四つ撚りロープや、十二本または十六本組み合わせたロープも使用されている。
【０００４】
而してこれらのロープにおけるストランドとして、特開２０１４−１１１８５１号公報に見られるように、たて糸とよこ糸とを筒状に織成した筒状織物内に、複数の繊維を引き揃えた芯材を挿通したものが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１４−１１１８５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前述の三つ撚りロープやクロスロープにおいては、ヤーンを形成するために原糸を二度・三度と繰り返して撚り合わせなければならず、さらにそのヤーンを撚り合わせてストランドとし、さらに当該ストランドを複数本撚り合わせ又は組み合わせることによりロープを形成している。
【０００７】
そのため最終的なストランド又はロープにおいては、元になる個々の原糸が繰り返して撚られることにより、ロープの長さに対して原糸の長さが長くなり、ロープにテンションがかかったときの伸び率が大きいものとなると共に、繊維が本来有する引っ張り強さを十分に活かすことができなかった。
【０００８】
またロープの太さが大きくなるにつれて、ストランドを構成するヤーンの本数が増加し、ストランドの中心部と周辺部とでヤーンの長さが異なり、複数のヤーンの張力を合わせることが困難であり、繊維の強度の利用率が低下していた。
【０００９】
また前記特許文献１に記載されたストランド又はロープにおいては、ストランドの芯材が略平行に延びているため、比較的強度の利用率が高いロープが得られているが、その芯材を筒状織物で纏めているため、その筒状織物が相互に擦れ合って摩耗し、筒状織物がバラけてしまい、芯材の平行度を保つことができず、高い強度の利用率を維持することができなかった。
【００１０】
本発明はかかる事情に鑑みなされたものであって、前記公報に記載された構造のロープにおいて、筒状織物の耐摩耗性を向上せしめ、高い強度の利用率を維持することのできるロープを得ることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
而して本発明のストランドは、たて糸とよこ糸とを筒状に織成した筒状織物と、当該筒状織物内にその長さ方向に対して平行に集束された芯材とよりなるストランドにおいて、前記筒状織物のたて糸の全部又は一部が、合成繊維のモノフィラメント糸よりなることを特徴とするものである。
【００１２】
本発明のストランドにおいては、前記筒状織物のたて糸の、１／３以上が合成繊維のモノフィラメント糸であることが好ましい。また前記筒状織物が、その表面にたて糸が多く露出する綾織組織により織成されていることが好ましい。
【００１３】
また本発明のロープは、前記ストランドを、複数本撚り合わせ又は組み合わせてなることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、前記構造のロープにおいて、ストランドを構成する筒状織物のたて糸として合成繊維のモノフィラメント糸を使用しているので、ストランド同士が擦れ合うときにモノフィラメント糸が互いに当接して摩擦し、モノフィラメント糸は剛直であって滑り易く且つ耐摩耗性に優れているため、筒状織物がバラけることがなく、ロープとしての高い強度の利用率を維持することができるのである。
【００１５】
また前記ストランドを使用してロープとした場合、当該ロープの取り扱いに際してロープが地面に擦れることが多々あるが、この場合においてもモノフィラメント糸が剛直であって滑り易いため、耐摩耗性が向上するのである。
【００１６】
また筒状織物のたて糸として、モノフィラメント糸と合成繊維のマルチフィラメント糸やスパン糸などとを混合して使用することもできるが、その場合にはたて糸の１／３以上がモノフィラメント糸であることが好ましい。
【００１７】
モノフィラメント糸はマルチフィラメント糸やスパン糸に比べると剛直であるため、前述のように混合して使用した場合、モノフィラメント糸が筒状織物の表面に浮き気味となり、たて糸の１／３であっても主としてモノフィラメント糸が摩擦を受けることとなり、十分に前記本発明の効果を維持することができる。
【００１８】
また筒状織物をその表面にたて糸が多く露出する綾織組織により織成することにより、ストランドの表面に多数のモノフィラメント糸が露出することとなり、前記本発明の効果を十分に維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明のロープを示すものであって、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は横断面図である。
【図２】本発明のロープにおけるストランドを示すものであって、（ａ）は中央縦断面図であり、（ｂ）は横断面図である。
【図３】ストランドの耐摩耗性試験機。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下本発明を図面に基づいて説明する。図１は本発明のロープ１を示すものであって、ストランド２を十二本組み合わせて、十二打ちのクロスロープとしたものである。なおこのロープ１は八つ打ちなどのクロスロープであっても良く、また三つ撚り、四つ撚りなどの撚りロープとすることも可能である。
【００２１】
図１は本発明におけるストランド２を示すものであって、たて糸３とよこ糸４とを筒状に織成した筒状織布５内に、その長さ方向に延びる芯材６が平行に挿通されている。そして図面の例においては、前記筒状織布５の織り組織を３／１綾織り組織としたものである。
【００２２】
そして本発明においては、前記筒状織布５のたて糸３に、合成繊維のモノフィラメント糸を使用している。モノフィラメント糸の素材としてはポリプロピレンが適当であり、繊度としては１０００〜１００００Ｔ（デシテックス）程度のものが適当である。なおモノフィラメント糸としては、ポリプロピレンの外、ポリエチレン、ポリエステル、ナイロンなどの合成繊維を使用することもできる。
【００２３】
また前記筒状織布５のたて糸３として、すべてが合成繊維のモノフィラメント糸であってもよいが、他の合成繊維のマルチフィラメント糸やスパン糸と撚り合せ、又は引き揃えた糸条を使用することもできる。この場合には、モノフィラメント糸は、たて糸３の１／３以上使用するのが好ましい。
【実施例】
【００２４】
［実施例］
本発明の実施例として、３３００Ｔのポリプロピレンのモノフィラメント糸１本と、１６７０Ｔのポリエチレンテレフタレートのマルチフィラメント糸２本とを引き揃えた糸条を、６本撚り合わせた糸条（合計繊度３９８４０Ｔ）をたて糸３として１４本使用し、１６７０Ｔのポリエチレンテレフタレートのマルチフィラメント糸を２本撚り合わせた糸条をよこ糸４として、１０cm間に２８本打ち込んで、３／１綾織組織にて直径２２mmの筒状織物５を織成し、当該筒状織物５内に、１６７０Ｔのポリエチレンテレフタレートのマルチフィラメント糸を６本撚り合わせた糸条を、１６３本引き揃えて挿通して芯材６とし、ストランド２を形成した。
【００２５】
［比較例］
比較例として、２２００Ｔのポリプロピレンのマルチフィラメント糸３本と、１６７０Ｔのポリエチレンテレフタレートのマルチフィラメント糸４本とを撚り合わせた糸条を、３本撚り合わせた糸条（合計繊度３９８４０Ｔ）をたて糸として１４本使用し、１６７０Ｔのポリエチレンテレフタレートのマルチフィラメント糸を２本撚り合わせた糸条をよこ糸として、１０cm間に２８本打ち込んで、３／１綾織組織にて直径２２mmの筒状織物を織成し、当該筒状織物内に、１６７０Ｔのポリエチレンテレフタレートのマルチフィラメント糸を６本撚り合わせた糸条を、１６３本引き揃えて挿通して芯材とし、ストランドを形成した。
【００２６】
なお以上の実施例と比較例とはいずれも、筒状織物のたて糸として、ポリプロピレン繊維を１９８００Ｔと、ポリエチレンテレフタレート繊維を２００４０Ｔとを撚り合わせ、合計繊度３９８４０Ｔとした糸条を使用しており、ポリプロピレン繊維が実施例においてはモノフィラメントであり、比較例においてはマルチフィラメントであることを除けば、各糸条の全体の使用量は全く同じである。またよこ糸の構成も芯材の構成も、実施例においても比較例においても、全く同じである。
【００２７】
［試験方法］
上記各例のストランドを、図３に示すロープ摩耗試験機にかけて耐摩耗性を調べた。この摩耗試験機は、ローラー７の表面にサンドペーパー８を貼り付け、その表面にストランド９を掛けて前記ローラー７を矢印の方向に回転させると共に、ストランド９を矢印のように往復させて、ストランド９から芯材が露出するまでの往復回数を測定した、
【００２８】
なお条件は次のとおりである。
ストランドに掛けた荷重            １０kgw
ストランドの往復ストローク      ２５０mm
ストランドの往復速度              ５０回／分
サンドペーパー粒度            ＃４００
ローラーの回転速度                ５０r.p.m
【００２９】
［試験結果］
上記試験を行ったところ、比較例のものにおいてはストランドを２０００回往復摩耗した程度で芯材が露出したが、実施例のものにおいては、ストランドを５０００回往復摩耗しても芯材が露出することはなかった。
【符号の説明】
【００３０】
１  ロープ
２  ストランド
３  たて糸
４  よこ糸
５  筒状織物
６  芯材
【図１】
2018044250.tif 000003
【図２】
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【図３】
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