(57)【要約】【課題】排水用の溝部を備える躯体に防水シートを用いた防水を施す防水構造において、長期に亘って優れた防水性を確保することができるシート防水構造、および、かかるシート防水構造が施工されるシート防水構造の施工方法を提供すること。【解決手段】本発明のシート防水構造１は、躯体１０が有する床部１１の少なくとも一部を防水シート３０で覆い、躯体１０に防水を施すものであり、床部１１を覆う樹脂層（防水塗膜２０または粘着剤層５０）と、樹脂層を覆う防水シート３０と、樹脂層と防水シート３０との間に介在する樹脂シート４０とを有し、樹脂層は、熱硬化性樹脂または熱可塑性樹脂で構成され、防水シート３０は、樹脂シート４０側の表面が塩化ビニル系樹脂で構成され、樹脂シート４０は、防水シート３０側の表面が、防水シート３０の樹脂シート４０側の表面に対して溶剤溶着、シーリング溶着または熱融着し得る樹脂材料で構成される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
躯体が有する床部の少なくとも一部を防水シートで覆い、前記躯体に防水を施すシート防水構造であって、
前記床部の少なくとも一部を覆う樹脂層と、該樹脂層を覆う前記防水シートと、前記樹脂層と前記防水シートとの間に介在する樹脂シートとを有し、
前記樹脂層は、熱硬化性樹脂または熱可塑性樹脂を主材料として構成され、
前記防水シートは、その少なくとも前記樹脂シート側の表面が塩化ビニル系樹脂を主材料として構成され、
前記樹脂シートは、その少なくとも前記防水シート側の表面が、前記防水シートの前記樹脂シート側の表面に対して溶剤溶着、シーリング溶着または熱融着し得る樹脂材料で構成されることを特徴とするシート防水構造。
【請求項２】
前記躯体は、前記床部と、前記床部の縁部に立設して設けられた立ち上がり部と、前記床部の前記立ち上がり部側の縁部に沿って設けられた排水用の溝部とを有し、
前記樹脂層は、前記溝部と、前記立ち上がり部の前記溝部側の縁部と、前記床部の溝部側の縁部とを覆うように設けられた、塗膜防水材を主材料として構成される防水塗膜である請求項１に記載のシート防水構造。
【請求項３】
前記塗膜防水材は、ウレタン系塗膜防水材である請求項２に記載のシート防水構造。
【請求項４】
前記樹脂層は、前記床部の溝部側の縁部を除く前記床部を覆うように設けられた、粘着剤または接着剤を主材料として構成される粘着剤層または接着剤層である請求項２または３に記載のシート防水構造。
【請求項５】
前記溶剤溶着、シーリング溶着または熱融着し得る樹脂材料は、塩化ビニル系樹脂である請求項１ないし４のいずれか１項に記載のシート防水構造。
【請求項６】
前記樹脂シートは、その前記樹脂層側の面が凹凸面で構成される請求項１ないし５のいずれか１項に記載のシート防水構造。
【請求項７】
前記樹脂シートは、その前記樹脂層側に、該樹脂層との接着強度を向上させるプライマー層を備える請求項１ないし６のいずれか１項に記載のシート防水構造。
【請求項８】
前記樹脂シートおよび前記樹脂層のうちの少なくとも一方は、可塑剤を含有し、
前記樹脂シートは、その前記樹脂層側に、前記可塑剤の移行を防止する移行防止層を備える請求項１ないし７のいずれか１項に記載のシート防水構造。
【請求項９】
前記樹脂シートは、長尺シートである請求項１ないし８のいずれか１項に記載のシート防水構造。
【請求項１０】
躯体が有する床部の少なくとも一部を防水シートで覆い、前記躯体に防水を施すシート防水構造の施工方法であって、
前記床部の少なくとも一部に、未硬化または未固化の状態で熱硬化性樹脂または熱可塑性樹脂を主材料として構成される被膜を形成する被膜形成工程と、
一方の面が、前記防水シートの他方の面に対して溶剤溶着、シーリング溶着または熱融着し得る樹脂材料で構成される樹脂シートを用意し、該樹脂シートの一方の面を露出させた状態で、前記被膜に対して前記樹脂シートを埋入するように配置する配置工程と、
前記被膜を硬化または固化させることにより樹脂層を形成する樹脂層形成工程と、
他方の面が塩化ビニル系樹脂を主材料として構成される防水シートを用意し、溶剤溶着、シーリング溶着または熱融着により、前記樹脂シートの一方の面に対して、前記防水シートの他方の面を接合する接合工程とを有することを特徴とするシート防水構造の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、躯体に防水を施すシート防水構造、および、かかるシート防水構造を施工するシート防水構造の施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、マンション、アパート、高層ビルのような建築物の高耐久化が求められるに伴って、例えば、多くの建築物の廊下（躯体）において、防水シート（床材）を廊下に敷設施工したシート防水構造が採用されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
このシート防水構造１００を、排水用の溝部を備える廊下に適用した場合では、例えば、図５に示す通り、躯体１０が備える溝部１４を防水塗膜２０で覆い、また、床部１１を防水シート３０で覆う構成をなしている。そして、防水塗膜と防水シートとの境界部では、防水塗膜２０を下側とし防水シート３０を上側として重ね合わせ、これら同士の間に粘着剤層５０を介在させることで、かかる境界部における防水性が確保されている。
【０００４】
しかしながら、このような構成のシート防水構造１００では、防水塗膜２０と防水シート３０との間が、粘着剤で構成される粘着剤層５０により接合されるが、防水シート３０の種類と粘着剤の種類との組み合わせによっては、防水シート３０と粘着剤層５０との間において十分な密着性が得られず、その結果、長期の使用により、防水シート３０と粘着剤層５０との間における液密性が低下することに起因して、防水シート３０を敷設することによる床部１１に対する防水性が低下すると言う問題があった。
【０００５】
なお、このような問題は、複数の防水シート３０により粘着剤層５０を介して床部１１が被覆され、隣接する防水シート３０同士が突合わされた突合せ部においても同様に生じている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−４４１５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、躯体に防水シートを用いた防水を施す防水構造において、長期に亘って優れた防水性を確保することができるシート防水構造、および、かかるシート防水構造が施工されるシート防水構造の施工方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
このような目的は、下記（１）〜（１０）に記載の本発明により達成される。
（１）  躯体が有する床部の少なくとも一部を防水シートで覆い、前記躯体に防水を施すシート防水構造であって、
前記床部の少なくとも一部を覆う樹脂層と、該樹脂層を覆う前記防水シートと、前記樹脂層と前記防水シートとの間に介在する樹脂シートとを有し、
前記樹脂層は、熱硬化性樹脂または熱可塑性樹脂を主材料として構成され、
前記防水シートは、その少なくとも前記樹脂シート側の表面が塩化ビニル系樹脂を主材料として構成され、
前記樹脂シートは、その少なくとも前記防水シート側の表面が、前記防水シートの前記樹脂シート側の表面に対して溶剤溶着、シーリング溶着または熱融着し得る樹脂材料で構成されることを特徴とするシート防水構造。
【０００９】
（２）  前記躯体は、前記床部と、前記床部の縁部に立設して設けられた立ち上がり部と、前記床部の前記立ち上がり部側の縁部に沿って設けられた排水用の溝部とを有し、
前記樹脂層は、前記溝部と、前記立ち上がり部の前記溝部側の縁部と、前記床部の溝部側の縁部とを覆うように設けられた、塗膜防水材を主材料として構成される防水塗膜である上記（１）に記載のシート防水構造。
【００１０】
（３）  前記塗膜防水材は、ウレタン系塗膜防水材である上記（２）に記載のシート防水構造。
【００１１】
（４）  前記樹脂層は、前記床部の溝部側の縁部を除く前記床部を覆うように設けられた、粘着剤または接着剤を主材料として構成される粘着剤層または接着剤層である上記（２）または（３）に記載のシート防水構造。
【００１２】
（５）  前記溶剤溶着、シーリング溶着または熱融着し得る樹脂材料は、塩化ビニル系樹脂である上記（１）ないし（４）のいずれかに記載のシート防水構造。
【００１３】
（６）  前記樹脂シートは、その前記樹脂層側の面が凹凸面で構成される上記（１）ないし（５）のいずれかに記載のシート防水構造。
【００１４】
（７）  前記樹脂シートは、その前記樹脂層側に、該樹脂層との接着強度を向上させるプライマー層を備える上記（１）ないし（６）のいずれかに記載のシート防水構造。
【００１５】
（８）  前記樹脂シートおよび前記樹脂層のうちの少なくとも一方は、可塑剤を含有し、
前記樹脂シートは、その前記樹脂層側に、前記可塑剤の移行を防止する移行防止層を備える上記（１）ないし（７）のいずれかに記載のシート防水構造。
【００１６】
（９）  前記樹脂シートは、長尺シートである上記（１）ないし（８）のいずれかに記載のシート防水構造。
【００１７】
（１０）  躯体が有する床部の少なくとも一部を防水シートで覆い、前記躯体に防水を施すシート防水構造の施工方法であって、
前記床部の少なくとも一部に、未硬化または未固化の状態で熱硬化性樹脂または熱可塑性樹脂を主材料として構成される被膜を形成する被膜形成工程と、
一方の面が、前記防水シートの他方の面に対して溶剤溶着、シーリング溶着または熱融着し得る樹脂材料で構成される樹脂シートを用意し、該樹脂シートの一方の面を露出させた状態で、前記被膜に対して前記樹脂シートを埋入するように配置する配置工程と、
前記被膜を硬化または固化させることにより樹脂層を形成する樹脂層形成工程と、
他方の面が塩化ビニル系樹脂を主材料として構成される防水シートを用意し、溶剤溶着、シーリング溶着または熱融着により、前記樹脂シートの一方の面に対して、前記防水シートの他方の面を接合する接合工程とを有することを特徴とするシート防水構造の施工方法。
【発明の効果】
【００１８】
本発明のシート防水構造によれば、床部の少なくとも一部を覆う樹脂層と、この樹脂層を覆う防水シートと、樹脂層と防水シートとの間に介在する樹脂シートとを有しており、樹脂シートを介した樹脂層と防水シートとの接合を強固に行うことができるため、シート防水構造を、長期に亘って優れた防水性を確保できるものとし得る。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】排水用の溝部を備える躯体に施工された本発明のシート防水構造を模式的に示した斜視図である。
【図２】図１に示すシート防水構造のＡ−Ａ線縦断面図である。
【図３】図１に示すシート防水構造のＢ部における平面図である。
【図４】図２に示すシート防水構造が備える樹脂シートの他の構成を示す縦断面図である。
【図５】排水用の溝部を備える躯体に施工された従来のシート防水構造を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明のシート防水構造およびシート防水構造の施工方法を添付図面に示す好適実施形態に基づいて詳細に説明する。
【００２１】
本発明のシート防水構造１は、排水用の溝部１４を備える躯体１０が有する床部１１の少なくとも一部を防水シート３０で覆い、躯体１０に防水を施すシート防水構造１であり、床部１１の少なくとも一部を覆う樹脂層と、この樹脂層を覆う防水シート３０と、樹脂層と防水シート３０との間に介在する樹脂シート４０とを有し、樹脂層は、熱硬化性樹脂または熱可塑性樹脂を主材料として構成され、防水シート３０は、その少なくとも樹脂シート４０側の表面が塩化ビニル系樹脂を主材料として構成され、樹脂シート４０は、その少なくとも防水シート３０側の表面が、防水シート３０の樹脂シート４０側の表面に対して溶剤溶着、シーリング溶着または熱融着し得る樹脂材料で構成されることを特徴とする。
【００２２】
かかる構成のシート防水構造１とすることで、樹脂シート４０を介した樹脂層と防水シート３０との接合を強固に行うことができるため、シート防水構造１を、長期に亘って優れた防水性を確保できるものとし得る。
【００２３】
以下、溝部１４を備える躯体１０に施された、シート防水構造１について詳述する。
なお、このシート防水構造１では、シート防水構造１が備える樹脂層を、後述する防水塗膜２０と粘着剤層５０とに適用する場合について説明する。
【００２４】
＜シート防水構造＞
図１は、排水用の溝部を備える躯体に施工された本発明のシート防水構造を模式的に示した斜視図、図２は、図１に示すシート防水構造のＡ−Ａ線縦断面図、図３は、図１に示すシート防水構造のＢ部における平面図、図４は、図２に示すシート防水構造が備える樹脂シートの他の構成を示す縦断面図である。なお、以下の説明では、図１、２、４中の上側を「上」、下側を「下」、図３中の紙面手前側を「上」、紙面奥側を「下」と言う。
【００２５】
図１に示すように、本実施形態では、シート防水構造１が施工された、躯体１０（構造体）は、マンションおよびアパート等の居住施設、事務所および銀行等の業務施設、百貨店、スーパーおよびアウトレットモール等の商業施設、劇場、映画館、スーパー銭湯等の娯楽施設、オリンピック競技場、球場および競馬場等の遊戯施設、工場施設のような建築物が有する排水用の溝部を備える廊下（外廊下）に適用され、廊下の本体を構成する床部１１と、この床部１１の長手方向に沿って、建築物の外側の縁部に立設して設けられた立ち上がり部１２と、建築物の内側の縁部に立設して設けられた壁部１３と、床部１１の立ち上がり部１２側の縁部に沿って設けられた排水用の溝部１４とを有している。
【００２６】
シート防水構造１は、この躯体１０、すなわち、躯体１０が備える床部１１と溝部１４と立ち上がり部１２とに対して施工されるものであり、防水塗膜２０と、防水シート３０と、樹脂シート４０と、粘着剤層５０とを有している。
【００２７】
本実施形態では、防水塗膜２０は、溝部１４と、立ち上がり部１２の溝部１４側の縁部と、床部１１の溝部１４側の縁部とを覆い、また、防水シート３０は、床部１１の溝部１４側の縁部を除く領域を覆っている。そして、床部１１の溝部１４側の縁部における、防水塗膜２０と防水シート３０との境界部では、防水塗膜２０を下側とし防水シート３０を上側として重ね合わすことで防水シート３０が防水塗膜２０を覆っており、これら同士の間に樹脂シート４０が介在することで、かかる境界部における防水性が確保される。
【００２８】
また、床部１１を覆う防水シート３０は、複数の防水シート３０が床部１１の長手方向に沿って一列に並んで配列して、床部１１と防水シート３０との間に粘着剤層５０が介在することで、床部１１に貼付されており、さらに、隣接する防水シート３０同士が突合わされた突合せ部では、床部１１上の粘着剤層５０と、防水シート３０との間に樹脂シート４０が介在することで、かかる突合せ部における防水性が確保される。
【００２９】
シート防水構造１を、かかる構成を有するものとすることにより、躯体１０の底面側の防水性、換言すれば、歩行者が通行する廊下の通行面である床部１１の防水性と、水が流れる溝部１４の防水性とが確保される。
【００３０】
すなわち、日光や雨水によって、床部１１において防水シート３０が晒され、また、溝部１４において防水塗膜２０が晒されることとなり、躯体１０が直接的に日光や雨水に晒されることが防止されるため、躯体１０の防水性が確保される。
【００３１】
また、防水塗膜２０と防水シート３０が重ね合わされる境界部では、防水塗膜２０と、防水シート３０との間に樹脂シート４０が介在することで、防水塗膜２０と防水シート３０との間における液密性が向上する。そのため、長期の使用によっても、防水塗膜２０と防水シート３０との間において防水性が低下するのを的確に抑制または防止することができる。
【００３２】
さらに、防水シート３０同士が突合わされた突合せ部では、粘着剤層５０と、防水シート３０との間に樹脂シート４０が介在することで、粘着剤層５０と防水シート３０との間における密着性が向上する。そのため、長期の使用によっても、粘着剤層５０と防水シート３０との間において防水性が低下するのを的確に抑制または防止することができる。
【００３３】
したがって、シート防水構造１が施された躯体１０を、長期に亘って優れた防水性を確保できるものとし得る。
【００３４】
以下、シート防水構造１が備える各部について詳述する。
防水塗膜２０は、溝部１４と、立ち上がり部１２の溝部１４側の縁部と、床部１１の溝部１４側の縁部とを覆うように形成されている。これにより、主として、溝部１４における防水性を確保する機能を発揮する。
【００３５】
この防水塗膜２０は、熱硬化性を有する塗膜防水材（熱硬化性樹脂）を主材料として構成され、本発明における樹脂層を構成する。
【００３６】
塗膜防水材としては、特に限定されないが、耐水性および溝部１４に対する親和性に優れたものが選択され、例えば、ウレタン系塗膜防水材、エポキシ系塗膜防水材およびシリコーン系塗膜防水材等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができ、中でも、ウレタン系塗膜防水材であることが好ましい。ウレタン系塗膜防水材は、取り扱いが容易であるとともに、優れた防水性を有する塗膜を、より均一な膜厚で成膜することができることから好ましく用いられる。
【００３７】
ウレタン系塗膜防水材としては、２液型のウレタン系塗膜防水材、および、１液型（湿気硬化型）のウレタン系塗膜防水材の何れをも用いることができる。これらのうち、２液型のウレタン系塗膜防水材としては、イソシアネート成分を含む液状の主剤と、液状の硬化剤とを混合して得られる混合物が好ましく用いられる。
【００３８】
ポリイソシアネート成分（主剤）としては、特に限定されないが、例えば、ジフェニルメタン−４，４’−ジイソシアネート（ＭＤＩ）、カルボジイミド変性ジフェニルメタンジイソシアネート（液状ＭＤＩ）、２，４−トリレンジイソシアネート（２，４−ＴＤＩ）、２，６−トリレンジイソシアネート（２，６−ＴＤＩ）、キシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）、ヘキサメチレンジイソシアネート等の低分子量イソシアネート化合物が挙げられる。
【００３９】
なお、この主剤には、必要に応じて、可塑剤、硬化触媒、充填材、酸化防止剤、難燃剤、安定剤、紫外線吸収剤、界面活性剤、着色顔料等の添加剤を添加してもよい。また、可塑剤としては、後述する防水シート３０に含まれる可塑剤と同様のものを用いることができる。
【００４０】
硬化剤としては、活性水素含有化合物が挙げられ、例えば、ポリオール、ポリアミン、および水等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００４１】
また、ポリオールとしては、特に限定されないが、例えば、ポリエーテルポリオールおよびポリテトラメチレングリコール等の一般ポリオール、含燐ポリオール等の難燃性ポリオール等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００４２】
さらに、ポリアミンとしては、特に限定されないが、例えば、芳香族ポリアミン、脂肪族ポリアミン等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００４３】
また、防水塗膜２０の厚さは、特に限定されないが、例えば、０．５ｍｍ以上５ｍｍ以下程度であるのが好ましく、０．８ｍｍ以上３ｍｍ以下程度であるのがより好ましい。これにより、溝部１４と、立ち上がり部１２の溝部１４側の縁部と、床部１１の溝部１４側の縁部とを、防水塗膜２０により確実に覆い、これらに対する防水性を確実に付与することができる。
【００４４】
防水シート３０（床材）は、複数の防水シート３０が床部１１の長手方向に沿って一列に並んで配列し、床部１１と防水シート３０との間に防水塗膜２０または粘着剤層５０が介在することにより、床部１１を覆い、これにより、床部１１における防水性を確保する。
【００４５】
この防水シート３０は、その全体形状がシート状（板状）をなしており、本発明では、少なくとも下面（樹脂シート４０）側の表面が塩化ビニル系樹脂を主材料として構成される。これにより、樹脂シート４０に対する防水シート３０の溶剤溶着性やシーリング溶着性および熱融着性を優れたものとすることができる。
【００４６】
このような防水シート３０は、塩化ビニル系樹脂を主材料として構成される単層体であってもよいし、塩化ビニル系樹脂を主材料とする下層を備える積層体であってもよい。
【００４７】
なお、塩化ビニル系樹脂としては、塩化ビニルを含む重合体、すなわちオリゴマー、プレポリマーおよびポリマーであれば特に限定されないが、例えば、塩化ビニルの単量重合体、または塩化ビニルと、酢酸ビニル、エチレン、もしくはプロピレン等との共重合体、およびこれらの２種以上の重合体の混合物等が挙げられる。
【００４８】
さらに、単層体、または、積層体が備える下層には、各種可塑剤、各種安定化剤、各種酸化防止剤、各種紫外線吸収剤、加工助剤、滑剤、充填材、メッシュ状をなす繊維強化材、難燃剤および色材等を含んでいてもよく、特に、可塑剤が含まれることが好ましい。これにより、防水シート３０をより優れた柔軟性を有するものとすることができる。
【００４９】
なお、可塑剤としては、特に限定されないが、例えば、ＤＯＰ（ジオクチルフタレート）、ＤＢＰ（ジブチルフタレート）、ＤＩＢＰ（ジイソブチルフタレート）、ＤＨＰ（ジヘプチルフタレート）のようなフタル酸エステル系可塑剤、ＤＯＡ（ジ−２−エチルヘキシルアジペート）、ＤＩＤＡ（ジイソデシルアジペート）、ＤＯＳ（ジ−２−エチルヘキシルセバセート）のような脂肪族二塩基酸エステル系可塑剤、エチレングリコールのベンゾエート類のような芳香族カルボン酸エステル系可塑剤、およびＴＯＴＭ（トリオクチルトリメリテート）のようなトリメリット酸エステル系可塑剤等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００５０】
充填材としては、例えば、酸化チタン、クレー、シリカ、炭酸カルシウム、硫酸バリウム等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００５１】
また、安定剤としては、例えば、グリシン亜鉛等が挙げられ、この場合の安定助剤としては、例えば、リン酸トリクレジル（ＴＣＰ）、リン酸トリキシリル（ＴＸＰ）、リン酸トリブチル（ＴＢＰ）、リン酸トリ−２−エチルヘキシル、リン酸２−エチルヘキシル・ジフェニルのような有機リン酸エステル等が挙げられる。
【００５２】
また、防水シート３０を積層体として構成する場合、下層に積層される上層（基材）としては、木綿、麻のような天然繊維、ポリエステル、ポリエチレン、アクリルのような合成繊維、ガラス繊維の織布や不織布が挙げられる。また、下層と上層との間には、中間層が介挿されていてもよく、この場合、中間層としては、塩化ビニル系樹脂、オレフィン系樹脂、アクリル系樹脂、ゴム系樹脂のうちの少なくとも１種を含有するものが挙げられる。
【００５３】
防水シート３０の厚さは、特に限定されないが、単層体と積層体との双方ともに、その総厚が、０．５ｍｍ以上５．０ｍｍ以下程度であるのが好ましく、１．０ｍｍ以上２．５ｍｍ以下程度であるのがより好ましい。これにより、床部１１に対する防水性を確実に付与することができる。
【００５４】
なお、防水シート３０は、その表面に規則性または不規則性の凹凸が設けられていてもよく、さらに、その表面に意匠性を付与するための印刷層が設けられていてもよい。すなわち、防水シート３０は、いわゆる化粧シートであってもよい。これにより、防水シート３０に、防滑性および／または意匠性を付与することができる。
【００５５】
樹脂シート４０は、床部１１の溝部１４側の縁部における、防水塗膜２０と防水シート３０との境界部において、下側に位置する防水塗膜２０と、上側に位置する防水シート３０との間に介在し、これらの双方に対して接合されることにより、かかる境界部における優れた防水性を確保する機能を発揮する。
【００５６】
また、樹脂シート４０は、隣接する防水シート３０同士が突合わされた突合せ部において、下側に位置する粘着剤層５０と、上側に位置する防水シート３０との間に介在し、これらの双方に対して接合されることにより、かかる突合せ部における優れた防水性を確保する機能を発揮する。
【００５７】
なお、隣接する防水シート３０同士が突合わされた突合せ部における、前記境界部側では、図３に示すように、防水シート３０の下側には、粘着剤層５０ではなく、防水塗膜２０が存在して、この防水塗膜２０と防水シート３０との間に樹脂シート４０が介在することになるが、このような組み合わせによっても、突き合せ部における優れた防水性を確保することができる。
【００５８】
また、本実施形態では、このような隣接する防水シート３０同士が突合わされた突合せ部において、樹脂シート４０は、隣接している２つの防水シート３０に対して、１つの樹脂シート４０が敷設されている。すなわち、２つの防水シート３０を跨いで、１つの樹脂シート４０が敷設される。ここで、１つの防水シート３０に対応して１つの樹脂シート４０を敷設する場合では、隣接する樹脂シート４０同士の間に隙間が生じることがあるが、かかる構成とすることにより、このような隙間の発生を確実に防止することができることから、突合せ部における防水性のさらなる向上が図られる。
【００５９】
さらに、本実施形態では、樹脂シート４０は、床部１１の壁部１３側の縁部においても、下側に位置する粘着剤層５０と、上側に位置する防水シート３０との間に介在され、これらの双方に対して接合されることにより、かかる縁部における防水性を確保する機能を発揮する。
【００６０】
この樹脂シート４０は、本実施形態では、長尺状をなす長尺シートであり、これにより、上述した境界部、突合せ部および縁部の形状に対応して配置される。
【００６１】
このような樹脂シート４０は、その少なくとも上面（防水シート３０側の表面）が防水シート３０の下面（樹脂シート４０側の面）に対して溶剤溶着、シーリング溶着または熱融着し得る樹脂材料で構成され、かかる樹脂材料としては、例えば、ポリ塩化ビニルのような塩化ビニル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、エチレン酢酸ビニル共重合体、ポリカーボネート樹脂等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができるが、塩化ビニル系樹脂であるのが好ましい。すなわち、防水シート３０の下面側の表面を構成する樹脂と、同種または同一であることが好ましい。これにより、樹脂シート４０と防水シート３０との接合を、溶剤溶着やシーリング溶着および熱融着を用いて確実に実施することが出来るため、これら同士の密着性の向上を図ることができる。
【００６２】
また、この樹脂シート４０を構成する樹脂には、前述した防水シート３０の構成材料で挙げた可塑剤、安定化剤、充填材、繊維強化材等の他の材料が含まれていてもよい。すなわち、樹脂シート４０は、塩化ビニル系樹脂を含む場合、軟質塩化ビニルシートおよび硬質塩化ビニルシートのうちの何れであってもよい。
【００６３】
さらに、この樹脂シート４０は、上面（防水シート３０側の表面）を露出させた状態で、防水塗膜２０または粘着剤層５０に対して埋入した状態となっている。これにより、樹脂シート４０と防水塗膜２０または粘着剤層５０との接合強度の向上を図ることができる。
【００６４】
また、樹脂シート４０の厚さは、特に限定されないが、５０μｍ以上２．０ｍｍ以下であるのが好ましく、０．１ｍｍ以上１．０ｍｍ以下であるのがより好ましい。これにより、シート防水構造１において、樹脂シート４０に応力が作用したとしても、この樹脂シート４０おいて亀裂や破断が生じるのを的確に抑制することができる。また、樹脂シート４０の上面を確実に露出させた状態で、防水塗膜２０または粘着剤層５０に対して樹脂シート４０を埋入させた状態とすることができる。
【００６５】
さらに、樹脂シート４０の幅は、通常、防水塗膜２０と防水シート３０との境界部に樹脂シート４０を配置する場合、防水塗膜２０と防水シート３０とが重なる、この境界部の幅に応じて設定されるが、例えば、３０ｍｍ以上であるのが好ましく、３０ｍｍ以上１００ｍｍ以下であるのがより好ましい。これにより、シート防水構造において、樹脂シート４０に応力が作用したとしても、この樹脂シート４０おいて亀裂や破断が生じるのを的確に抑制することができるため、樹脂シート４０としての機能を確実に発揮させることができる。
【００６６】
また、樹脂シート４０は、その下面（防水塗膜２０側の面）が、図２に示す平坦面の他、図４に示すように、凹凸面で構成されるものであってもよい。
【００６７】
下面が凹凸面で構成される樹脂シート４０は、図４（ａ）に示すように、樹脂シート４０の幅方向（短手方向）における縁部において、下面から矩形状をなす凸部４１が突出するものであってもよいし、図４（ｂ）に示すように、下面のほぼ全面において、ほぼ等間隔に球状をなす凸部４２が突出するものであってもよいし、さらに、図４（ｃ）に示すように、下面のほぼ全面において、ほぼ等間隔に矩形状をなす凹部４３が陥没するものであってもよい。樹脂シート４０の下面を凹凸面で構成することで、この凹凸内に防水塗膜２０が入り込むことに起因して、アンカー効果（投錨効果）が得られ、その結果、樹脂シート４０と防水塗膜２０との間における、接着強度の向上が図られる。
【００６８】
また、凸部４１、４２は、その先端に返しを備えるものであってもよいし、凸部４１、４２および凹部４３は、樹脂シート４０の厚さ方向に対して傾斜して設けられたものであってもよい。
【００６９】
さらに、樹脂シート４０は、その下面に接合された金属板を備えるもの、換言すれば、樹脂成分層と、この樹脂成分層の下面側に積層された金属板とで構成されるものであってもよい。すなわち、樹脂シート４０は、樹脂成分層が塩化ビニル系樹脂を含む場合、いわゆる塩ビ鋼板であってもよい。これにより、樹脂シート４０全体としての強度の向上を図ることができるため、シート防水構造１において、樹脂シート４０に応力が作用したとしても、この樹脂シート４０が備える樹脂成分層において亀裂や破断が生じるのを的確に抑制することができる。
【００７０】
また、この金属板は、例えば、ステンレス鋼板、鉄板のような鋼板、アルミ板、銅板等で構成されるが、鋼板であるのが好ましい。これにより、金属板を備える構成の樹脂シート４０を優れた強度を有するものとすることができる。
【００７１】
また、金属板の厚さは、特に限定されないが、０．１ｍｍ以上３ｍｍ以下程度であるのが好ましく、０．３ｍｍ以上２．０ｍｍ以下程度であるのがより好ましい。これにより、樹脂シート４０を確実に優れた強度を有するものとすることができる。
【００７２】
さらに、樹脂シート４０は、その下面に接合されたプライマー層を備えるもの、換言すれば、樹脂成分層と、この樹脂成分層の下面側に積層されたプライマー層とで構成されるものであってもよい。これにより、樹脂シート４０と、防水塗膜２０または粘着剤層５０（特に、防水塗膜２０）との接着強度の向上を図ることができるため、シート防水構造１の防水性をより優れたものとすることができる。
【００７３】
また、このプライマー層は、防水塗膜２０および粘着剤層５０のうちの少なくとも１方に対して優れた親和性を有するものが選択されるが、例えば、防水塗膜２０がウレタン系塗膜防水材を主材料として構成される場合、例えば、ウレタン系樹脂を主材料として構成されることが好ましい。これにより、プライマー層の防水塗膜２０に対する親和性を確実に向上させることができる。
【００７４】
また、プライマー層の厚さは、特に限定されないが、０．０１ｍｍ以上１ｍｍ以下程度であるのが好ましく、０．０５ｍｍ以上０．５ｍｍ以下程度であるのがより好ましい。これにより、プライマー層に上述した機能を確実に発揮させることができる。
【００７５】
さらに、樹脂シート４０は、その下面に接合された、樹脂シート４０から防水塗膜２０または粘着剤層５０への可塑剤の移行を抑制または防止する移行防止層を備えるもの、換言すれば、樹脂成分層と、この樹脂成分層の下面側に積層された移行防止層とで構成されるものであってもよい。このような移行防止層を樹脂シート４０が備えることで、樹脂シート４０の収縮等に起因する変質・劣化が的確に抑制または防止されることから、シート防水構造１の防水性を長期に亘って維持することができる。
【００７６】
また、この移行防止層は、例えば、ポリエーテルアクリレート系樹脂、エポキシアクリレート系樹脂、ウレタンアクリレート系樹脂、ポリエステルアクリレート系樹脂、チオール・ジエン反応型系樹脂のような紫外線硬化性樹脂、または、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂等のポリオレフィン系樹脂、ポリエステル樹脂のような熱可塑性樹脂を主材料として構成されることが好ましい。これにより、樹脂シート４０と防水塗膜２０または粘着剤層５０との間における可塑剤の移行をより的確に抑制または防止することができる。特に、防水塗膜２０が可塑剤を含み、樹脂シート４０における可塑剤の含有量が防水塗膜２０よりも低くなっている際に、防水塗膜２０から樹脂シート４０への可塑剤の移行をより的確に抑制または防止することができるため、これに起因する、樹脂シート４０の収縮がより的確に抑制または防止される。
【００７７】
また、移行防止層の厚さは、特に限定されないが、０．０１ｍｍ以上３ｍｍ以下程度であるのが好ましく、０．０５ｍｍ以上１ｍｍ以下程度であるのがより好ましい。これにより、移行防止層に上述した機能を確実に発揮させることができる。
【００７８】
粘着剤層５０は、床部１１に対する防水塗膜２０の形成が省略され、躯体１０において露出する床部１１を覆うように設けられ、これにより、床部１１と防水シート３０との間に介在して、これら同士を接合する。なお、本実施形態では、防水塗膜２０の防水シート３０により被覆される領域のうち、防水塗膜２０と防水シート３０との間に樹脂シート４０が介在しない位置にも、粘着剤層５０が形成され、この粘着剤層５０により、防水塗膜２０と防水シート３０とを接合する（図２参照）。
【００７９】
この粘着剤層５０は、例えば、主として、アクリル系粘着剤、シリコーン系粘着剤およびゴム系粘着剤等のうちの少なくとも１種からなる粘着剤を主材料として構成され、本発明における樹脂層を構成する。
【００８０】
アクリル系粘着剤としては、例えば、（メタ）アクリル酸およびそれらのエステルで構成される樹脂、（メタ）アクリル酸およびそれらのエステルと、それらと共重合可能な不飽和単量体（例えば酢酸ビニル、スチレン、アクリルニトリル等）との共重合体等が挙げられる。また、これらの樹脂を２種類以上混合したものが挙げられる。
【００８１】
また、ゴム系粘着剤としては、例えば、天然ゴム系、イソプレンゴム系、スチレン−ブタジエン系、再生ゴム系、ポリイソブチレン系のものや、スチレン−イソプレン−スチレン、スチレン−ブタジエン−スチレン等のゴムを含むブロック共重合体を主とするもの等が挙げられる。
【００８２】
さらに、シリコーン系粘着剤としては、例えば、ジメチルシロキサン系、ジフェニルシロキサン系のもの等が挙げられる。
【００８３】
なお、粘着剤層５０に含まれる粘着剤は、硬化型（熱硬化性樹脂）および非硬化型（熱可塑性樹脂）のいずれであってもよいが、硬化型の場合、粘着剤層５０には、架橋剤が添加されていてもよい。この架橋剤としては、例えば、エポキシ系化合物、イソシアナート系化合物、金属キレート化合物、金属アルコキシド、金属塩、アミン化合物、ヒドラジン化合物、アルデヒド系化合物等が挙げられる。
【００８４】
また、粘着剤層５０には、例えば、重合開始剤、可塑剤、粘着付与剤、増粘剤、充填剤、老化防止剤、防腐剤、防カビ剤、染料、顔料等の各種添加剤が必要に応じ添加されていてもよい。
【００８５】
さらに、粘着剤層５０の厚さは、特に限定されないが、例えば、０．１ｍｍ以上３ｍｍ以下程度であるのが好ましく、０．５ｍｍ以上３ｍｍ以下程度であるのがより好ましい。これにより、床部１１と防水シート３０とを、これら同士を均質に接合することができる。
【００８６】
なお、本実施形態では、床部１１と防水シート３０との接合を、これら同士の間に粘着剤層５０を介在させることにより行う場合について説明したが、これに限定されず、エポキシ接着剤、ウレタン接着剤のような接着剤を主材料として含有する接着剤層を介在させることで床部１１と防水シート３０との接合を実施することもできる。
【００８７】
以上のような構成のシート防水構造１は、例えば、以下に示すシート防水構造の施工方法（本発明のシート防水構造の施工方法）により施工される。
【００８８】
＜シート防水構造の施工方法＞
本実施形態のシート防水構造１の施工方法は、溝部１４と、立ち上がり部１２の溝部１４側の縁部と、床部１１の溝部１４側の縁部とに、未硬化の状態で塗膜防水材を主材料として構成される第１被膜を形成する第１の被膜形成工程と、樹脂シート４０を用意し、この樹脂シート４０の上面を露出させた状態で、床部１１の溝部１４側の縁部に位置する第１被膜に対して樹脂シート４０を埋入するように配置する第１の配置工程と、第１被膜を硬化させることにより防水塗膜２０を形成する防水塗膜形成工程と、床部１１の溝部１４側の縁部を除く領域に、未硬化または未固化の状態で粘着剤を主材料として構成される第２被膜を形成する第２の被膜形成工程と、樹脂シート４０の上面（一方の面）を露出させた状態で、第２被膜に対して樹脂シート４０を埋入するように配置する第２の配置工程と、第２被膜を硬化または固化させることにより粘着剤層５０を形成する粘着剤層形成工程と、溶剤溶着、シーリング溶着または熱融着により、樹脂シート４０の上面（一方の面）に対して、防水シート３０の下面（他方の面）を接合する接合工程とを有する。
【００８９】
以下、これら各工程について、詳述する。
［１］まず、溝部１４と、立ち上がり部１２の溝部１４側の縁部と、床部１１の溝部１４側の縁部とに、未硬化の状態で塗膜防水材を主材料として構成される第１被膜（液状被膜）を形成する（第１の被膜形成工程）。
この第１被膜は、未硬化の状態の塗膜防水材を含有する液状材料を、第１皮膜を形成すべき領域、すなわち、溝部１４と、立ち上がり部１２の溝部１４側の縁部と、床部１１の溝部１４側の縁部とに、供給することにより形成することができる。
【００９０】
また、液状材料を供給する方法としては、特に限定されないが、例えば、吹付け塗布法、手塗り塗布法のような各種塗布法が用いられるが、中でも、手塗り塗布法であるのが好ましい。これにより、均一な膜厚の液状被膜を容易に形成することができる。
【００９１】
なお、本明細書中において、未硬化の状態とは、熱硬化性樹脂が完全硬化していない状態であればよく、完全未硬化および半硬化の状態を含むものとする。
【００９２】
［２］次に、樹脂シート４０を用意し、この樹脂シート４０の上面（一方の面）を露出させた状態で、床部１１の溝部１４側の縁部に位置する第１被膜、すなわち、防水塗膜２０と防水シート３０との境界部を形成すべき領域に位置する第１被膜に対して樹脂シート４０を埋入するように配置する（第１の配置工程）。
【００９３】
このように、第１被膜に対して樹脂シート４０を埋入した状態で、次工程［３］において、第１皮膜を硬化させることにより、樹脂シート４０と防水塗膜２０とが優れた強度で接合された状態で、防水塗膜２０を形成することができる。
【００９４】
また、樹脂シート４０は、その上面が露出していればよく、厚さ方向において一部が上面側から突出していてもよいし、これとは異なり、その全部が防水塗膜２０に埋設されて、樹脂シート４０と第１皮膜とにより平坦面が形成されていてもよい。
【００９５】
また、第１被膜に対する樹脂シート４０の配置は、例えば、ロール状に巻回された状態で長尺状をなす樹脂シート４０を用意し、この樹脂シート４０を床部１１の溝部１４側の縁部に沿って回転させながら先端側から基端側に向かって順次送り出すことが好ましい。これにより、樹脂シート４０を優れた位置精度で第１被膜に対して埋設させることができる。
【００９６】
［３］次に、第１被膜を硬化させることにより防水塗膜２０を形成する（防水塗膜形成工程（樹脂層形成工程））。
【００９７】
この際、前記工程［２］において、第１被膜に対して樹脂シート４０が埋設されていることから、この第１被膜の硬化により、樹脂シート４０が強固に接合された状態で、防水塗膜２０が形成される。
【００９８】
［４］次に、床部１１の溝部１４側の縁部を除く領域に、未硬化または未固化の状態で粘着剤を主材料として構成される第２被膜（液状被膜）を形成する（第２の被膜形成工程）。
【００９９】
この第２被膜は、未硬化または未固化の状態の粘着剤を含有する液状材料を、第２皮膜を形成すべき領域、すなわち、床部１１の溝部１４側の縁部を除く領域に、供給することにより形成することができる。
【０１００】
また、液状材料を供給する方法としては、前記工程［２］で挙げたのと同様の方法を用いることができる。
【０１０１】
［５］次に、樹脂シート４０の上面を露出させた状態で、隣接する防水シート３０同士が突合わされた突合せ部を形成すべき領域に位置する第２被膜に対して樹脂シート４０を埋入するように配置する（第２の配置工程）。
【０１０２】
このように、第２被膜に対して樹脂シート４０を埋入した状態で、次工程［６］において、第２皮膜を硬化または固化させることにより、樹脂シート４０と粘着剤層５０とが優れた強度で接合された状態で、粘着剤層５０を形成することができる。
【０１０３】
また、樹脂シート４０は、前記工程［２］と同様に、その上面が露出していればよく、厚さ方向において一部が上面側から突出していてもよいし、その全部が防水塗膜２０に埋設されていてもよい。
【０１０４】
また、第２被膜に対する樹脂シート４０の配置は、例えば、ロール状に巻回された樹脂シート４０を用意し、この樹脂シート４０を、隣接する防水シート３０同士が突合わされた突合せ部を形成すべき領域に沿って回転させながら先端側から基端側に向かって順次送り出すことが好ましい。これにより、樹脂シート４０を優れた位置精度で第２被膜に対して埋設させることができる。
【０１０５】
［６］次に、第２被膜を硬化または固化させることにより粘着剤層５０を形成する（粘着剤層形成工程（樹脂層形成工程））。
【０１０６】
この際、前記工程［５］において、第２被膜に対して樹脂シート４０が埋設されていることから、この第２被膜の硬化または固化により、樹脂シート４０が強固に接合された状態で、粘着剤層５０が形成される。
【０１０７】
さらに、本工程［６］では、床部１１の前記突合せ部を形成すべき領域以外で露出する第２被膜に対して、防水シート３０を接触させた状態で、第２被膜を硬化または固化させる。床部１１の前記突合せ部を形成すべき領域以外において、粘着剤層５０を介して床部１１に対して防水シート３０を接合することができる。
【０１０８】
［７］次に、溶剤溶着、シーリング溶着または熱融着により、防水シート３０の下面を、防水塗膜２０と防水シート３０との境界部を形成すべき領域および隣接する防水シート３０同士が突合わされた突合せ部を形成すべき領域に配置された樹脂シート４０の上面に対して、接合する接合工程とを有する。
【０１０９】
このように防水シート３０と樹脂シート４０とが溶剤溶着、シーリング溶着または熱融着により接合され、その結果、防水シート３０と樹脂シート４０を優れた接合強度で接合することができる。
【０１１０】
なお、本工程［７］を実施する前には、樹脂シート４０の上面に対して離型紙が接合されており、樹脂シート４０の上面を溶融状態とするのに先立って、離型紙を剥離することが好ましい。これにより、樹脂シート４０の上面が汚染されるのが、的確に抑制または防止することができるため、樹脂シート４０と防水シート３０との接合を確実に優れた接合強度で実施することができる。
【０１１１】
この樹脂シート４０と防水シート３０との接合は、例えば、Ｉ）溶剤で樹脂シート４０を溶融して接合する溶剤溶着法や、II）熱風加熱で樹脂シート４０を溶融して接合する熱融着法を用いることで行われるが、以下、これらの方法について、それぞれ、説明する。
【０１１２】
Ｉ）溶剤溶着法
この溶着法（溶剤溶着法）としては、防水シート３０の樹脂シート４０に対する被覆（敷設）に先立って、樹脂シート４０が備える樹脂シート４０を溶融状態とする刷毛溶着法と、防水シート３０の敷設の後に、樹脂シート４０を溶融状態とする注射溶着法とが挙げられる。
【０１１３】
（Ｉ−１）刷毛溶着法
この刷毛溶着法では、まず、樹脂シート４０に防水シート３０を敷設するのに先立って、樹脂シート４０の上面に、刷毛ブラシ等を用いて、溶剤（可溶性溶剤）を塗布（供給）する。これにより、樹脂シート４０の上面が溶剤と接触し、その結果、溶融状態とされる。
【０１１４】
次いで、樹脂シート４０の表面に防水シート３０を敷設する。
次いで、防水シート３０の上から樹脂シート４０を、作業員の手等により押圧することで、防水シート３０の下面を樹脂シート４０の上面に固定させる。これにより、樹脂シート４０に防水シート３０が接合される。
【０１１５】
なお、前記溶剤（可溶性溶剤）としては、樹脂シート４０を溶融状態とし得るものであれば、特に限定されないが、樹脂シート４０が塩化ビニル系樹脂を含む樹脂で構成される場合、例えば、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）ニトロベンゼン、四塩化炭素、ピリジン、酢酸エチル、シクロヘキサノン、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）等のケトン類、トルエン、メチルアルコール、イソプロピルアルコール等のアルコール類等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができるが、中でも、ＴＨＦであることが好ましい。ＴＨＦは、樹脂シート４０を確実に溶融状態とし得るとともに、揮発性に優れた溶剤であるため、防水シート３０の下面と樹脂シート４０の上面とを強固に固定することができる。
【０１１６】
（Ｉ−２）注射溶着法
この注射溶着法では、まず、樹脂シート４０の上面に防水シート３０を敷設する。
【０１１７】
次いで、敷設された防水シート３０に対して、樹脂シート４０の上面、すなわち、樹脂シート４０の上面と、防水シート３０の下面との間に、注射器を用いて、注射器が備える注射針が防水シート３０を貫通した状態として、溶剤を選択的に供給する。これにより、樹脂シート４０の上面が溶剤と接触し、その結果、溶融状態とされる。
【０１１８】
次いで、注射針を防水シート３０から抜いた後、防水シート３０の上から樹脂シート４０を、作業員の手等により押圧することで、防水シート３０の下面を樹脂シート４０の上面に固定させる。これにより、樹脂シート４０に防水シート３０が接合される。
【０１１９】
なお、前記溶剤としては、刷毛溶着法で説明したのと同様のものが用いられる。
なお、溶剤に代えて、塩化ビニル系樹脂を溶剤に溶解した溶液を用いたシーリング溶着法によっても、樹脂シート４０と防水シート３０との接合を行うことができる。
【０１２０】
II）熱融着法
この熱融着法では、まず、樹脂シート４０に防水シート３０を敷設するのに先立って、樹脂シート４０の上面に、熱風ガン等を用いて、熱風を供給する。これにより、樹脂シート４０の上面を加熱し、その結果、樹脂シート４０が熱溶融状態とされる。
【０１２１】
次いで、樹脂シート４０の表面に防水シート３０を敷設する。
次いで、防水シート３０の上から樹脂シート４０を、作業員の手等により押圧することで、防水シート３０の下面を樹脂シート４０の上面に固定させる。これにより、樹脂シート４０に防水シート３０が接合される。
以上のような工程を経ることで、シート防水構造１が躯体１０に施工される。
【０１２２】
また、以上のような工程を経る構成とすることにより、樹脂シート４０を介した防水塗膜２０および粘着剤層５０と防水シート３０との接合を強固に行うことができるため、施工されたシート防水構造１は、長期に亘って優れた防水性を確保し得るものとなる。
【０１２３】
以上、本発明のシート防水構造およびシート防水構造の施工方法について説明したが、本発明は、これらに限定されるものではない。
【０１２４】
例えば、本発明のシート防水構造において、各構成は、同様の機能を発揮し得る任意のものと置換することができ、あるいは、任意の構成のものを付加することができる。
【０１２５】
また、本実施形態では、本発明のシート防水構造を、排水用の溝部を備える躯体（廊下）に施工する場合について説明したが、溝部を備えない廊下（内廊下）等の躯体に対しても適用され、この場合、隣接する防水シート３０同士が突合わされた突合せ部において、本発明のシート防水構造が適用される。
【０１２６】
さらに、本発明のシート防水構造は、本実施形態で説明した、建築物が有する廊下に適用される他、上述した建築物が有する屋根（屋上）等にも適用することができる。
【０１２７】
また、本発明のシート防水構造の施工方法には、任意の目的の工程が１または２以上追加されてもよい。
【符号の説明】
【０１２８】
１                シート防水構造
１０              躯体
１１              床部
１２              立ち上がり部
１３              壁部
１４              溝部
２０              防水塗膜
３０              防水シート
４０              樹脂シート
４１              凸部
４２              凸部
４３              凹部
５０              粘着剤層
１００            シート防水構造
【図１】
2018080536.tif 000003
【図２】
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【図３】
2018080536.tif 000005
【図４】
2018080536.tif 000006
【図５】
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