(57)【要約】      （修正有）【課題】ボルトを使用することなく固定刃を製氷筒の内壁に固定することができる、オーガ式製氷機における固定刃の取り付け構造を提供する。【解決手段】オーガ式製氷機における固定刃６の製氷筒２の内壁と接する部分には、凹部が形成される。製氷筒２の内壁の固定刃６と接する部分には、固定刃６の凹部に対応する位置に貫通孔２ａが形成される。製氷筒２の外周に沿って湾曲するクリップ７の中央の突起部７ａが、製氷筒２の貫通孔２ａを貫通して固定刃６の凹部に嵌合することによって、固定刃６が製氷筒２の内壁に固定される。【選択図】図３
2018080896.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
オーガ式製氷機における固定刃の取り付け構造であって、
製氷筒の外周に沿って湾曲すると共に中央に第１の突起部を有するクリップを備え、
前記固定刃の前記製氷筒の内壁と接する部分には凹部が形成され、
前記製氷筒の内壁の前記固定刃と接する部分には前記固定刃の前記凹部に対応する位置に第１の貫通孔が形成され、
前記クリップの前記第１の突起部が前記製氷筒の前記第１の貫通孔を貫通して前記固定刃の前記凹部に嵌合することによって、前記固定刃が前記製氷筒の内壁に固定される、固定刃の取り付け構造。
【請求項２】
前記クリップは両端に第２の突起部を有し、
前記製氷筒の内壁には前記クリップの前記第２の突起部に対応する位置に第２の貫通孔が形成され、
前記クリップの前記第２の突起部が前記製氷筒の前記第２の貫通孔に嵌合することによって、前記固定刃が前記製氷筒の内壁にさらに固定される、請求項１に記載の固定刃の取り付け構造。
【請求項３】
前記製氷筒の上端にはフランジが設けられ、
前記製氷筒の前記第１の貫通孔は、該第１の貫通孔の上端面が前記フランジの下端面と一致するように形成され、
前記クリップの上端面が前記フランジの下端面と接することによって、前記固定刃が前記製氷筒の内壁にさらに固定される、請求項１に記載の固定刃の取り付け構造。
【請求項４】
オーガ式製氷機における固定刃の取り付け構造であって、
製氷筒の外周に沿って湾曲すると共に中央に第１の突起部および両端に第２の突起部を有するクリップを備え、
前記固定刃の前記製氷筒の内壁と接する部分には凸部が形成され、
前記製氷筒の内壁の前記固定刃と接する部分の上端には前記固定刃の前記凸部に対応する位置に切り欠きが形成されると共に、前記製氷筒の内壁には前記クリップの前記第２の突起部に対応する位置に貫通孔が形成され、
前記固定刃の前記凸部が前記製氷筒の前記切り欠きに嵌合し、前記クリップの前記第１の突起部が前記製氷筒の前記切り欠きに嵌合すると共に該第１の突起部の下端面が前記固定刃の前記凸部の上端面に接し、前記クリップの前記第２の突起部が前記製氷筒の前記貫通孔に嵌合することによって、前記固定刃が前記製氷筒の内壁に固定される、固定刃の取り付け構造。
【請求項５】
オーガ式製氷機における固定刃の取り付け構造であって、
製氷筒の外周に沿って湾曲するクリップを備え、
前記固定刃の前記製氷筒の内壁と接する部分には凸部が形成され、
前記製氷筒の上端にはフランジが設けられると共に、前記製氷筒の内壁の前記固定刃と接する部分の上端には前記固定刃の前記凸部に対応する位置に切り欠きが形成され、
前記固定刃の前記凸部が前記製氷筒の前記切り欠きに嵌合し、前記クリップの上端面が前記フランジの下端面と接すると共に、前記クリップの下端面が前記固定刃の前記凸部の上端面に接することによって、前記固定刃が前記製氷筒の内壁に固定される、固定刃の取り付け構造。
【請求項６】
オーガ式製氷機における固定刃の取り付け構造であって、
製氷筒の外周に沿って湾曲すると共に中央に第１の突起部および両端に第２の突起部を有するクリップを備え、
前記固定刃の前記製氷筒の内壁と接する部分には凹部および凸部が形成され、
前記製氷筒の内壁の前記固定刃と接する部分には前記固定刃の前記凹部および前記凸部に対応する位置に切り欠きが形成されると共に、前記製氷筒の内壁には前記クリップの前記第２の突起部に対応する位置に貫通孔が形成され、
前記固定刃の前記凸部が前記製氷筒の前記切り欠きに嵌合し、前記クリップの前記第１の突起部が前記製氷筒の前記切り欠きを貫通して前記固定刃の前記凹部に嵌合し、前記クリップの前記第２の突起部が前記製氷筒の前記貫通孔に嵌合することによって、前記固定刃が前記製氷筒の内壁に固定される、固定刃の取り付け構造。
【請求項７】
オーガ式製氷機における固定刃の取り付け構造であって、
製氷筒の外周に沿って湾曲すると共に中央に突起部を有するクリップを備え、
前記固定刃の製氷筒の内壁と接する部分には凹部および凸部が形成され、
前記製氷筒の上端にはフランジが設けられると共に、前記製氷筒の内壁の前記固定刃と接する部分には前記固定刃の前記凹部および前記凸部に対応する位置に切り欠きが形成され、
前記固定刃の前記凸部が前記製氷筒の前記切り欠きに嵌合し、前記クリップの前記突起部が前記製氷筒の前記切り欠きを貫通して前記固定刃の前記凹部に嵌合し、前記クリップの上端面が前記フランジの下端面と接することによって、前記固定刃が前記製氷筒の内壁に固定される、固定刃の取り付け構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、オーガ式製氷機における固定刃の取り付け構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
オーガ式製氷機の製氷筒内の上部には、円筒形状の固定刃が取り付けられている。特許文献１では、固定刃（押圧頭）の円筒面に径方向中心に向かうネジ穴が加工されると共に、製氷筒（冷凍ケーシング）の壁面に貫通孔が形成されている。そして、ボルトを製氷筒の外壁から貫通孔に通し、固定刃のネジ穴にねじ込むことによって、固定刃が製氷筒内に固定される。
【０００３】
固定刃はオーガによって製氷筒の上部に運ばれてきた氷片を圧縮成型する部品であり、その円筒軸方向にはスラスト荷重が負荷され、その円筒回転方向にはトルク荷重が負荷される。固定刃に負荷されるこれらの荷重はボルトを介して製氷筒の貫通孔に負荷される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭６０−１８７８８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
通常、固定刃を固定するボルトとしてはシールボルトが使用される。シールボルトには水漏れ防止シール（樹脂）が取り付けられているが、この樹脂がクリープ現象を起こすことによって、ボルトの緩みが生じる可能性がある。ボルトの緩みが生じると、水漏れのトラブルは勿論であるが、ネジ山が製氷筒の貫通孔に接触して応力集中部が生じ、製氷筒が破損するおそれがある。また、製氷筒の側面からボルトを締め付ける構造であるため、組み立て時やメンテナンス時に工具が入りづらく、作業性が悪いという問題もある。
【０００６】
この発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、ボルトを使用することなく固定刃を製氷筒の内壁に固定することができる、オーガ式製氷機における固定刃の取り付け構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、この発明に係るオーガ式製氷機における固定刃の取り付け構造は、製氷筒の外周に沿って湾曲すると共に中央に第１の突起部を有するクリップを備え、固定刃の製氷筒の内壁と接する部分には凹部が形成され、製氷筒の内壁の固定刃と接する部分には固定刃の凹部に対応する位置に第１の貫通孔が形成され、クリップの第１の突起部が製氷筒の第１の貫通孔を貫通して固定刃の凹部に嵌合することによって、固定刃が製氷筒の内壁に固定される。
【０００８】
クリップは両端に第２の突起部を有し、製氷筒の内壁にはクリップの第２の突起部に対応する位置に第２の貫通孔が形成され、クリップの第２の突起部が製氷筒の第２の貫通孔に嵌合することによって、固定刃が製氷筒の内壁にさらに固定されてもよい。
【０００９】
製氷筒の上端にはフランジが設けられ、製氷筒の第１の貫通孔は、当該第１の貫通孔の上端面がフランジの下端面と一致するように形成され、クリップの上端面がフランジの下端面と接することによって、固定刃が製氷筒の内壁にさらに固定されてもよい。
【００１０】
また、この発明に係るオーガ式製氷機における固定刃の別の取り付け構造は、製氷筒の外周に沿って湾曲すると共に中央に第１の突起部および両端に第２の突起部を有するクリップを備え、固定刃の製氷筒の内壁と接する部分には凸部が形成され、製氷筒の内壁の固定刃と接する部分の上端には固定刃の凸部に対応する位置に切り欠きが形成されると共に、製氷筒の内壁にはクリップの第２の突起部に対応する位置に貫通孔が形成され、固定刃の凸部が製氷筒の切り欠きに嵌合し、クリップの第１の突起部が製氷筒の切り欠きに嵌合すると共に当該第１の突起部の下端面が固定刃の凸部の上端面に接し、クリップの第２の突起部が製氷筒の貫通孔に嵌合することによって、固定刃が製氷筒の内壁に固定される。
【００１１】
また、この発明に係るオーガ式製氷機における固定刃の別の取り付け構造は、製氷筒の外周に沿って湾曲するクリップを備え、固定刃の製氷筒の内壁と接する部分には凸部が形成され、製氷筒の上端にはフランジが設けられると共に、製氷筒の内壁の固定刃と接する部分の上端には固定刃の凸部に対応する位置に切り欠きが形成され、固定刃の凸部が製氷筒の切り欠きに嵌合し、クリップの上端面がフランジの下端面と接すると共に、クリップの下端面が固定刃の凸部の上端面に接することによって、固定刃が製氷筒の内壁に固定される。
【００１２】
また、この発明に係るオーガ式製氷機における固定刃の別の取り付け構造は、製氷筒の外周に沿って湾曲すると共に中央に第１の突起部および両端に第２の突起部を有するクリップを備え、固定刃の製氷筒の内壁と接する部分には凹部および凸部が形成され、製氷筒の内壁の固定刃と接する部分には固定刃の凹部および凸部に対応する位置に切り欠きが形成されると共に、製氷筒の内壁にはクリップの第２の突起部に対応する位置に貫通孔が形成され、固定刃の凸部が製氷筒の切り欠きに嵌合し、クリップの第１の突起部が製氷筒の切り欠きを貫通して固定刃の凹部に嵌合し、クリップの第２の突起部が製氷筒の貫通孔に嵌合することによって、固定刃が製氷筒の内壁に固定される。
【００１３】
また、この発明に係るオーガ式製氷機における固定刃の別の取り付け構造は、製氷筒の外周に沿って湾曲すると共に中央に突起部を有するクリップを備え、固定刃の製氷筒の内壁と接する部分には凹部および凸部が形成され、製氷筒の上端にはフランジが設けられると共に、製氷筒の内壁の固定刃と接する部分には固定刃の凹部および凸部に対応する位置に切り欠きが形成され、固定刃の凸部が製氷筒の切り欠きに嵌合し、クリップの突起部が製氷筒の切り欠きを貫通して固定刃の凹部に嵌合し、クリップの上端面がフランジの下端面と接することによって、固定刃が製氷筒の内壁に固定される。
【発明の効果】
【００１４】
この発明に係るオーガ式製氷機における固定刃の取り付け構造によれば、ボルトを使用することなく、固定刃を製氷筒の内壁に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施の形態１に係るオーガ式製氷機の構成を示す断面図である。
【図２】実施の形態１に係る固定刃と製氷筒の構造を示す図である。
【図３】実施の形態１に係るクリップの取り付け構造を示す図である。
【図４】実施の形態１に係る固定刃の取り付け構造を示す断面図である。
【図５】実施の形態２に係る固定刃と製氷筒の構造を示す図である。
【図６】実施の形態２に係るクリップの取り付け構造を示す図である。
【図７】実施の形態２に係る固定刃の取り付け構造を示す断面図である。
【図８】実施の形態３に係る固定刃と製氷筒の構造を示す図である。
【図９】実施の形態３に係る製氷筒の構造を示す断面図である。
【図１０】実施の形態３に係るクリップの取り付け構造を示す図である。
【図１１】実施の形態３に係る固定刃の取り付け構造を示す断面図である。
【図１２】実施の形態４に係る固定刃と製氷筒の構造を示す図である。
【図１３】実施の形態４に係るクリップの取り付け構造を示す図である。
【図１４】実施の形態４に係る固定刃の取り付け構造を示す断面図である。
【図１５】実施の形態５に係る固定刃と製氷筒の構造を示す図である。
【図１６】実施の形態５に係るクリップの取り付け構造を示す図である。
【図１７】実施の形態５に係る固定刃の取り付け構造を示す断面図である。
【図１８】実施の形態６に係る固定刃と製氷筒の構造を示す図である。
【図１９】実施の形態６に係るクリップの取り付け構造を示す図である。
【図２０】実施の形態６に係る固定刃の取り付け構造を示す断面図である。
【図２１】実施の形態７に係る固定刃と製氷筒の構造を示す図である。
【図２２】実施の形態７に係るクリップの取り付け構造を示す図である。
【図２３】実施の形態７に係る固定刃の取り付け構造を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、この発明の実施の形態について添付図面に基づいて説明する。
実施の形態１．
図１に示されるように、オーガ式製氷機１は製氷筒２を備えており、製氷筒２の外壁には、冷凍回路（図示せず）から送り込まれる冷媒が流通する蒸発パイプ３が巻きつけられている。また、製氷筒２の内部には、螺旋刃４を有するオーガ５が配置されている。オーガ５はギヤドモータ（図示せず）によって回転駆動される。オーガ５の上下端には、上部軸部５ａおよび下部軸部（図示せず）が一体に形成されている。また、製氷筒２の上部の内壁には、複数の氷圧縮通路（図示せず）を有する固定刃６が取り付けられている。
【００１７】
図２に示されるように、固定刃６の製氷筒２と接する部分６ａには、凹部６ｂが形成されている。また、製氷筒２の内壁の固定刃６と接する部分には、固定刃６の凹部６ｂと対応する位置に貫通孔２ａが形成されている。そして、図３に示されるように、製氷筒２の外壁に沿って湾曲すると共に中央に突起部７ａを有するクリップ７が用意され、クリップ７の突起部７ａが製氷筒２の貫通孔２ａを貫通して固定刃６の凹部６ｂに嵌合することによって、固定刃６が製氷筒２の内壁に固定される。
【００１８】
さらに、図４に示されるように、製氷運転中にクリップ７が抜けることを防止するために、クリップ７はフランジ８とスパウト９によって固定される。また、製氷運転中の水漏れを防止するために、製氷筒２とフランジ８の接合部にはＯリング１０が設けられると共に、クリップ７とスパウト９の接合部にはシールパッキン１１が設けられる。
【００１９】
次に、この発明の実施の形態１に係る固定刃６の取り付け構造の作用について、図１〜図４を参照して説明する。
オーガ式製氷機１の製氷運転の際には、製氷筒２の内部に製氷用水が供給され、この製氷用水が蒸発パイプ３内の冷媒によって冷却されると、製氷筒２の内壁に氷膜が成長する。この成長した氷膜は回転駆動するオーガ５の螺旋刃４によって削り取られて上方に送られ、固定刃６の氷圧縮通路を通過する過程で圧縮されて棒状の氷となって押し出される。この棒状の氷はオーガ５と一体に回転するカッター体１２のテーパ部１２ａによって切断されて適当な長さの氷片となり、製氷筒２の上端に設けられた氷放出口（図示せず）から外部に放出される。
【００２０】
上述したように、製氷運転中にオーガ５が回転駆動される際には、固定刃６にはスラスト荷重とトルク荷重が負荷されるが、この実施の形態１に係る固定刃６の取り付け構造によれば、これらの荷重はクリップ７を介して製氷筒２の貫通孔２ａに負荷される。この際、クリップ７はフランジ８とスパウト９によって固定されているため、製氷運転中に固定刃６がずれたり外れたりすることが防止される。そして、従来技術のように固定刃６の固定にボルトを使用する必要がないため、ボルトの緩みや水漏れ等が起こることはなく、またボルトの山が製氷筒２の貫通孔２ａに接触して応力集中部が生じることにより、製氷筒２に亀裂が入ったり破損したりすることが防止される。
【００２１】
以上説明したように、この発明の実施の形態１に係る固定刃６の取り付け構造によれば、ボルトを使用することなく、固定刃６を製氷筒２の内壁に固定することができる。これにより、ボルトの緩みに起因する水漏れや製氷筒の破損が防止されると共に、組み立て時やメンテナンス時の作業性が向上する。
【００２２】
実施の形態２． 
次に、この発明の実施の形態２に係る固定刃の取り付け構造について説明する。なお、以降の実施の形態の説明において、図１〜４の参照符号と同一の符号は、同一又は同様な構成要素であるので、その詳細な説明は省略する。
【００２３】
図５，６に示されるように、この発明の実施の形態２に係る固定刃６の取り付け構造では、製氷筒２０２の外周に沿って湾曲するクリップ２０７は、中央に第１の突起部２０７ａを有すると共に、両端に第２の突起部２０７ｂを有している。また、製氷筒２０２の内壁には、クリップ２０７の第１の突起部２０７ａに対応する位置に第１の貫通孔２０２ａが形成されると共に、クリップ２０７の第２の突起部２０７ｂに対応する位置に第２の貫通孔２０２ｂが形成されている。そして、実施の形態１と同様にクリップ２０７の中央の第１の突起部２０７ａが製氷筒２０２の第１の貫通孔２０２ａを貫通して固定刃６の凹部６ｂに嵌合すると共に、クリップ２０７の第２の突起部２０７ｂが製氷筒２０２の第２の突起部２０２ｂに嵌合することによって、固定刃６が製氷筒２０２の内壁に固定される。
【００２４】
さらに、図７に示されるように、製氷運転中にクリップ２０７が抜けることを防止するために、クリップ２０７はフランジ８とスパウト９によって固定される。また、製氷運転中の水漏れを防止するために、製氷筒２０２とフランジ８の接合部にはＯリング１０が設けられると共に、クリップ２０７とスパウト９の接合部にはシールパッキン１１が設けられる。
【００２５】
以上説明したように、この発明の実施の形態２に係る固定刃６の取り付け構造によっても、実施の形態１の取り付け構造と同様に、ボルトを使用することなく、固定刃６を製氷筒２０２の内壁に固定することができる。また、実施の形態１の取り付け構造に比べて、固定刃６の回転および上昇によって負荷される荷重を支えるために製氷筒２０２に形成される貫通孔の数が多くなるため、荷重の付加される箇所を分散させることができる。そのため、荷重が一箇所に集中することによる製氷筒３０２の破損を防止することができる。
【００２６】
実施の形態３．
次に、この発明の実施の形態３に係る固定刃の取り付け構造について説明する。
図８〜１０に示されるように、この発明の実施の形態３に係る固定刃６の取り付け構造では、製氷筒３０２の上端にフランジ３０２ｃが形成されている。また、製氷筒３０２の貫通孔３０２ａは、その上端面がフランジ３０２ｃの下端面と一致するように形成されている。なお、図８，９において紙面上側が上向きである。そして、実施の形態１と同様にクリップ７の中央の突起部７ａが製氷筒３０２の貫通孔３０２ａを貫通して固定刃６の凹部６ｂに嵌合すると共に、クリップ７の上端面がフランジ３０２ｃの下端面と接することによって、固定刃６が製氷筒３０２の内壁に固定される、
【００２７】
さらに、図１１に示されるように、製氷運転中にクリップ７が抜けることを防止するために、クリップ７はフランジ８とスパウト９によって固定される。また、製氷運転中の水漏れを防止するために、製氷筒３０２とフランジ８の接合部にはＯリング１０が設けられると共に、クリップ７とスパウト９の接合部にはシールパッキン１１が設けられる。
【００２８】
以上説明したように、この発明の実施の形態３に係る固定刃６の取り付け構造によっても、実施の形態１〜２の取り付け構造と同様に、ボルトを使用することなく、固定刃６を製氷筒３０２の内壁に固定することができる。また、クリップ７の上端面が製氷筒３０２のフランジ３０２ｃの下端面で押さえられることにより、固定刃６の上昇によって負荷されるスラスト荷重を、製氷筒３０２のフランジ３０２ｃの下面全体で支えることになり、負荷される荷重を分散させることができる。そのため、荷重が一箇所に集中することによる製氷筒３０２の破損を防止することができる。
【００２９】
実施の形態４．
次に、この発明の実施の形態４に係る固定刃の取り付け構造について説明する。
図１２，１３に示されるように、この発明の実施の形態４に係る固定刃４０６の取り付け構造は、製氷筒４０２の外周に沿って湾曲すると共に中央に第１の突起部４０７ａおよび両端に第２の突起部４０７ｂを有するクリップ４０７を備えている。また、固定刃４０６の製氷筒４０２の内壁と接する部分４０６ａには、凸部４０６ｃが形成されている。また、製氷筒４０２の内壁の固定刃４０６と接する部分の上端には、固定刃４０６の凸部４０６ｃに対応する位置に切り欠き４０２ｄが形成されている。さらに、製氷筒４０２の内壁には、クリップ４０７の第２の突起部４０７ｂに対応する位置に貫通孔４０２ｂが形成されている。なお、図１２，１３において紙面上側が上向きである。
【００３０】
固定刃４０６を製氷筒４０２の内壁に固定する際には、固定刃４０６の凸部４０６ｃが製氷筒４０２の切り欠き４０２ｄに嵌合し、クリップ４０７の第１の突起部４０７ａが製氷筒４０２の切り欠き４０２ｄに嵌合すると共にその下端面が固定刃４０６の凸部４０６ｃの上端面に接し、さらにクリップ４０７の第２の突起部４０７ｂが製氷筒４０２の貫通孔４０２ｂに嵌合することによって、固定刃４０６が製氷筒４０２の内壁に固定される。
【００３１】
さらに、図１４に示されるように、製氷運転中にクリップ４０７が抜けることを防止するために、クリップ４０７はフランジ８とスパウト９によって固定される。また、製氷運転中の水漏れを防止するために、製氷筒４０２とフランジ８の接合部にはＯリング１０が設けられると共に、クリップ４０７とスパウト９の接合部にはシールパッキン１１が設けられる。
【００３２】
以上説明したように、この発明の実施の形態４に係る固定刃４０６の取り付け構造によっても、実施の形態１〜３の取り付け構造と同様に、ボルトを使用することなく、固定刃４０６を製氷筒４０２の内壁に固定することができる。
【００３３】
実施の形態５．
次に、この発明の実施の形態５に係る固定刃の取り付け構造について説明する。
図１５，１６に示されるように、この発明の実施の形態５に係る固定刃４０６の取り付け構造は、製氷筒５０２の外周に沿って湾曲するクリップ５０７を備えている。また、製氷筒５０２の上端にはフランジ５０２ｃが形成されている。さらに、製氷筒５０２の内壁の固定刃４０６と接する部分の上端には、固定刃４０６の凸部４０６ｃに対応する位置に切り欠き５０２ｄが形成されている。なお、図１５，１６において紙面左上側が上向きである。
【００３４】
固定刃４０６を製氷筒５０２の内壁に固定する際には、固定刃４０６の凸部４０６ｃが製氷筒５０２の切り欠き５０２ｄに嵌合し、クリップ５０７の上端面が製氷筒５０２のフランジ５０２ｃの下端面と接し、さらにクリップ５０７の下端面が固定刃４０６の凸部４０６ｃの上端面に接することによって、固定刃４０６が製氷筒５０２の内壁に固定される。
【００３５】
さらに、図１７に示されるように、製氷運転中にクリップ５０７が抜けることを防止するために、クリップ５０７はフランジ８とスパウト９によって固定される。また、製氷運転中の水漏れを防止するために、製氷筒５０２とフランジ８の接合部にはＯリング１０が設けられると共に、クリップ５０７とスパウト９の接合部にはシールパッキン１１が設けられる。
【００３６】
以上説明したように、この発明の実施の形態５に係る固定刃４０６の取り付け構造によっても、実施の形態１〜４の取り付け構造と同様に、ボルトを使用することなく、固定刃４０６を製氷筒５０２の内壁に固定することができる。特に、クリップ５０７の上端面が製氷筒５０２のフランジ５０２ｃの下端面で押さえられることにより、固定刃４０６の上昇によって負荷されるスラスト荷重を、製氷筒５０２のフランジ５０２ｃの下面全体で支えることになり、負荷される荷重を分散させることができる。そのため、荷重が一箇所に集中することによる製氷筒５０２の破損を防止することができる。
【００３７】
実施の形態６．
次に、この発明の実施の形態６に係る固定刃の取り付け構造について説明する。
図１８，１９に示されるように、この発明の実施の形態６に係る固定刃６０６の取り付け構造は、製氷筒６０２の外周に沿って湾曲すると共に中央に第１の突起部６０７ａおよび両端に第２の突起部６０７ｂを有するクリップ６０７を備えている。また、固定刃６０６の製氷筒６０２の内壁と接する部分６０６ａには、凹部６０６ｂおよび凸部６０６ｃが形成されている。また、製氷筒６０２の内壁の固定刃６０６と接する部分には、固定刃６０６の凹部６０６ｂおよび凸部６０６ｃに対応する位置に切り欠き６０２ｄが形成されている。さらに、製氷筒６０２の内壁には、クリップ６０７の第２の突起部６０７ｂに対応する位置に貫通孔６０２ｂが形成されている。
【００３８】
固定刃６０６を製氷筒６０２の内壁に固定する際には、固定刃６０６の凸部６０６ｃが製氷筒６０２の切り欠き６０２ｄに嵌合し、クリップ６０７の第１の突起部６０７ａが製氷筒６０２の切り欠き６０２ｄを貫通して固定刃６０６の凹部６０６ｂに嵌合し、さらにクリップ６０７の第２の突起部６０７ｂが製氷筒６０２の貫通孔６０２ｂに嵌合することによって、固定刃６０６が製氷筒６０２の内壁に固定される。
【００３９】
さらに、図２０に示されるように、製氷運転中にクリップ６０７が抜けることを防止するために、クリップ６０７はフランジ８とスパウト９によって固定される。また、製氷運転中の水漏れを防止するために、製氷筒６０２とフランジ８の接合部にはＯリング１０が設けられると共に、クリップ６０７とスパウト９の接合部にはシールパッキン１１が設けられる。
【００４０】
以上説明したように、この発明の実施の形態６に係る固定刃６０６の取り付け構造によっても、実施の形態１〜５の取り付け構造と同様に、ボルトを使用することなく、固定刃６０６を製氷筒６０２の内壁に固定することができる。特に、固定刃６０６の回転はその凸部６０６ｃで支えられ、固定刃６０６の上昇はその凹部６０６ｂで支えられるため、荷重の付加される箇所を分散させることができる。そのため、荷重が一箇所に集中することによる製氷筒６０２の破損を防止することができる。
【００４１】
実施の形態７．
次に、この発明の実施の形態７に係る固定刃の取り付け構造について説明する。
図２１，２２に示されるように、この発明の実施の形態７に係る固定刃６０６の取り付け構造は、製氷筒７０２の外周に沿って湾曲すると共に中央に突起部７０７ａを有するクリップ７０７を備えている。また、製氷筒７０２の上端にはフランジ７０２ｃが形成されている。さらに、製氷筒７０２の内壁の固定刃６０６と接する部分には、固定刃６０６の凹部６０６ｂおよび凸部６０６ｃ対応する位置に切り欠き７０２ｄが形成されている。なお、図２１，２２において紙面左上側が上向きである。
【００４２】
固定刃６０６を製氷筒７０２の内壁に固定する際には、固定刃６０６の凸部６０６ｃが製氷筒７０２の切り欠き７０２ｄに嵌合し、クリップ７０７の突起部７０７ａが製氷筒７０２の切り欠き７０２ｄを貫通して固定刃６０６の凹部６０６ｂに嵌合し、さらにクリップ７０７の上端面が製氷筒７０２のフランジ７０２ｄの下端面と接することによって、固定刃６０６が製氷筒７０２の内壁に固定される。
【００４３】
さらに、図２３に示されるように、製氷運転中にクリップ７０７が抜けることを防止するために、クリップ７０７はフランジ８とスパウト９によって固定される。また、製氷運転中の水漏れを防止するために、製氷筒７０２とフランジ８の接合部にはＯリング１０が設けられると共に、クリップ７０７とスパウト９の接合部にはシールパッキン１１が設けられる。
【００４４】
以上説明したように、この発明の実施の形態７に係る固定刃６０６の取り付け構造によっても、実施の形態１〜６の取り付け構造と同様に、ボルトを使用することなく、固定刃６０６を製氷筒７０２の内壁に固定することができる。特に、固定刃６０６の回転はその凸部６０６ｃで支えられ、固定刃６０６の上昇はその凹部６０６ｂで支えられるため、荷重の付加される箇所を分散させることができる。また、クリップ７０７の上端面が製氷筒７０２のフランジ７０２ｃの下端面で押さえられることにより、固定刃６０６の上昇によって負荷されるスラスト荷重を、製氷筒７０２のフランジ７０２ｃの下面全体で支えることになり、負荷される荷重をさらに分散させることができる。そのため、荷重が一箇所に集中することによる製氷筒７０２の破損を防止することができる。
【符号の説明】
【００４５】
１  オーガ式製氷機、２，２０２，３０２，４０２，５０２，６０２，７０２  製氷筒、２ａ，２０２ａ，３０２ａ  貫通孔（第１の貫通孔）、２０２ｂ，４０２ｂ，６０２ｂ  貫通孔（第２の貫通孔）、３０２ｃ，５０２ｃ，７０２ｃ  フランジ、４０２ｄ，５０２ｄ，６０２ｄ，７０２ｄ  切り欠き、６，４０６，６０６  固定刃、６ａ，４０６ａ，６０６ａ  固定刃の製氷筒と接する部分、６ｂ，６０６ｂ  凹部、４０６ｃ，６０６ｃ  凸部、７，２０７，４０７，５０７，６０７，７０７  クリップ、７ａ，２０７ａ，４０７ａ，６０７ａ，７０７ａ  突起部（第１の突起部）、２０７ｂ，４０７ｂ，６０７ｂ  突起部（第２の突起部）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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