(57)【要約】【課題】絶縁性を確保しつつ、回転軸方向の長さを抑える。【解決手段】ステータコイル５（５Ｕ、５Ｖ、５Ｗ）の各々から外径側に引き出された巻線５０の始端５０１（５０１Ｕ、５０１Ｖ、５０１Ｗ）を、周方向で隣接するステータコイル５とステータコイル５の間で、給電用の結線端子７（７Ｕ、７Ｖ、７Ｗ）と接続し、ステータコイル５（５Ｕ、５Ｖ、５Ｗ）の各々から内径側に引き出された巻線５０の終端５０２（５０２Ｕ、５０２Ｖ、５０２Ｗ）を、周方向で隣接する他のステータコイル５（５Ｕ、５Ｖ、５Ｗ）から引き出した巻線５０の終端５０２（５０２Ｕ、５０２Ｖ、５０２Ｗ）側に接続し、ステータコイル５（５Ｕ、５Ｖ、５Ｗ）の各々の巻線５０の終端５０２（５０２Ｕ、５０２Ｖ、５０２Ｗ）側を周方向で繋いで中性点用のバスを形成した構成のステータコア４における巻線５０の結線構造１とした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状のヨークと、
前記ヨークの内周から突出する複数のティースと、
前記複数のティースの各々に巻線を巻回して構成した複数のコイルと、を有すると共に、前記複数のコイルが前記ヨークの中心軸回りの周方向に所定間隔で並んだステータコアにおける巻線の結線構造であって、
前記コイルの各々から外径側に引き出された前記巻線の始端は、前記周方向で隣接するコイルとコイルの間で、給電用の結線端子と接続されており、
前記コイルの各々から内径側に引き出された前記巻線の終端は、前記周方向で隣接する他のコイルから引き出した巻線の終端側に接続されており、前記コイルの各々の巻線の終端側が周方向で繋がれて中性点用のバスを形成していることを特徴とするステータコアにおける巻線の結線構造。
【請求項２】
筒状のヨークと、
前記ヨークの内周から突出する複数のティースと、
前記複数のティースの各々に巻線を巻回して構成した複数のコイルと、を有すると共に、前記複数のコイルが前記ヨークの中心軸回りの周方向に所定間隔で並んだステータコアにおける巻線の結線構造であって、
前記コイルの各々から外径側に引き出された前記巻線の始端は、前記周方向で隣接するコイルとコイルの間で、給電用の結線端子と接続されており、
前記コイルの各々から内径側に引き出された前記巻線の終端は、
前記複数のコイルの内径側を前記周方向に沿って延びるバスに接続されていることを特徴とするステータコアにおける巻線の結線構造。
【請求項３】
前記中心軸方向から見て環状を成す配電部材をさらに有しており、
前記配電部材では、環状の内壁部と、前記内壁部の外周を所定間隔で囲む環状の外壁部との間に、給電用の配線が複数収容されており、
前記内壁部には、前記中心軸回りの周方向に間隔をあけて複数の切欠部が設けられており、前記切欠部を通って内径側に引き出された配線が、対応する結線端子に接続されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のステータコアにおける巻線の結線構造。
【請求項４】
前記結線端子は、前記中心軸方向の前記配電部材の長さよりも短い長さを有しており、
前記中心軸の径方向から見て前記結線端子は、当該結線端子の少なくとも一部が、前記配電部材に重なった位置に設けられていることを特徴とする請求項３に記載のステータコアにおける巻線の結線構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ステータコアにおける巻線の結線構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
ハイブリット車両用などに用いられる３相モータは、複数のステータティースを内周に有する筒状のステータヨークと、各ステータティースに巻き回した巻線からなるコイルと、から構成されたステータコアを有している。
特許文献１には、集中巻きされた巻線からなる各相のコイルに、バスリングを用いて配電する集中配電部材が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−１４１９５３号公報
【０００４】
この特許文献１に開示された３相モータでは、各相のコイルの巻線の始端と他端が、コイルの外径側から引き出されて、３相モータの回転軸方向に延びている。
巻線の始端は、コイルから回転軸方向に離れた位置で、給電用のバスリングから回転軸方向に延びる結線端子に接続されている。
また、巻線の終端は、コイルから回転軸方向に離れた位置で、中性点用のバスリングから回転軸方向に延びる結線端子に接続されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
各相のコイルの巻線の始端と終端を、コイルから回転軸方向に離れた位置で、対応するバスリングの結線端子に接続する場合、各結線端子の絶縁性を確保する必要がある。
【０００６】
この場合、回転軸周りの周方向における結線端子の間隔を広げて、各結線端子の絶縁性を確保することが考えられるが、バスリング（モータ）が大径化するため好ましくない。
そのため、結線端子と巻線との接続点の位置を回転軸方向で離すことで絶縁性を確保することになるが、この場合には、モータの回転軸方向の長さが長くなってしまう。
【０００７】
そのため、絶縁性を確保しつつ、モータの回転軸方向の長さを抑えることが求められている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、
筒状のヨークと、
前記ヨークの内周から突出する複数のティースと、
前記複数のティースの各々に巻線を巻回して構成した複数のコイルと、を有すると共に、前記複数のコイルが前記ヨークの中心軸回りの周方向に所定間隔で並んだステータコアにおける巻線の結線構造であって、
前記コイルの各々から外径側に引き出された前記巻線の始端は、前記周方向で隣接するコイルとコイルの間で、給電用の結線端子と接続されており、
前記コイルの各々から内径側に引き出された前記巻線の終端は、前記周方向で隣接する他のコイルから引き出した巻線の終端側に接続されており、前記コイルの各々の巻線の終端側が周方向で繋がれて中性点用のバスを形成している構成とした。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、各コイルの終端が内径側に引き出されているので、各コイルの外径側に引き出された巻線の数が半減する。これにより、外径側に引き出された巻線の始端と、給電用の結線端子との接続点を周方向に間隔をあけて配置できる。
よって、接続点を、中心軸方向にずらして配置する必要が無いので、絶縁性を確保しつつ、モータの回転軸方向の長さを抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施の形態にかかる結線構造を説明する図である。
【図２】実施の形態にかかる結線構造を説明する図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態を、３相（Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相）のブラシレスモータ（モータ２）のステータコイル５から引き出した巻線５０の結線構造１に適用した場合を例に挙げて説明する。
【００１２】
図１は、実施の形態にかかる結線構造１を説明する図である。図１の（ａ）は、結線構造１を採用したモータ２の要部拡大図であり、（ｂ）は、ステータコイル５（５Ｕ、５Ｗ）回りの拡大図であり、（ｃ）は、（ｂ）におけるＡ−Ａ断面図である。なお、図１の（ａ）では、図中右端のステータティース部４２に巻回した巻線５０の一部の図示を省略して表示している。また、図１の（ａ）、（ｂ）では、配電部材６の内壁部６１と外壁部６２の位置を判りやすくするために、ハッチングを付して示している。
【００１３】
図１に示すように、モータ２は、３相（Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相）のブラシレスモータであり、中心軸Ｘ周りに回転するロータ３と、ロータの外周を囲むステータコア４と、ステータコア４の各ステータコイル５（５Ｕ、５Ｖ、５Ｗ）に配電するための配電部材６と、を有している。
【００１４】
ステータコア４は、円筒状のステータヨーク部４１と、ステータヨーク部４１の内周から内径側に突出する複数のステータティース部４２と、複数のステータティース部４２の各々に巻線５０を巻回して構成した複数のステータコイル５（５Ｕ、５Ｖ、５Ｗ）と、を有している。
【００１５】
ステータヨーク部４１においてステータティース部４２は、ステータヨーク部４１の中心軸Ｘ周りの周方向に等間隔で複数設けられており、ステータティース部４２の各々には、絶縁部材（図示せず）を介して、エナメル加工された巻線５０が集中巻きされている。
【００１６】
実施の形態では、ステータティース部４２に巻回された巻線５０ごとに１つのステータコイル５を構成しており、ステータコア４が有する複数のステータコイル５は、三相のコイル（Ｕ相のステータコイル５Ｕ、Ｖ相のステータコイル５Ｖ、Ｗ相のステータコイル５Ｗ）から構成されている。
【００１７】
ステータコア４では、Ｕ相のステータコイル５Ｕと、Ｖ相のステータコイル５Ｖと、Ｗ相のステータコイル５Ｗとが、この順番で中心軸Ｘ周りの周方向に並んでいる。なお、Ｕ相のステータコイル５Ｕと、Ｖ相のステータコイル５Ｖと、Ｗ相のステータコイル５Ｗとの並び順は、この態様に限定されるものではなく、適宜変更可能である。
以下の説明では、Ｕ相のステータコイル５Ｕと、Ｖ相のステータコイル５Ｖと、Ｗ相のステータコイル５Ｗとを特に区別しない場合には、単純にステータコイル５と標記する。
【００１８】
各ステータコイル５（５Ｕ、５Ｖ、５Ｗ）では、ステータティース部４２に巻き回された巻線５０の始端５０１（５０１Ｕ、５０１Ｖ、５０１Ｗ）側が、外径側に引き出されており、終端５０２（５０２Ｕ、５０２Ｖ、５０２Ｗ）側が内径側に引き出されている。
なお、巻線５０の始端５０１（５０１Ｕ、５０１Ｖ、５０１Ｗ）と終端５０２（５０２Ｕ、５０２Ｖ、５０２Ｗ）とを特に区別しない場合には、単純に始端５０１、終端５０２と標記する。
【００１９】
巻線５０の終端５０２側は、周方向で隣接する他のステータコイル５側（図１の（ａ）では左側）に延びており、他のステータコイル５から引き出された巻線５０に接続されている。
実施の形態では、各ステータコイル５から引き出された巻線５０の終端５０２が、周方向で隣接する他のステータコイル５の内径側で、当該他のステータコイル５から引き出された巻線５０の終端５０２側に接続されて、中性点用のバスを形成している。この中性点用のバスは、中心軸Ｘ方向でロータ３の側方に位置している。
【００２０】
巻線５０の始端５０１側は、ステータコイル５の外径側に位置するステータヨーク部４１に沿って周方向延びており、巻線５０の始端５０１は、周方向で隣接するコイルとコイルの間で、配電部材６側の結線端子７（７Ｕ、７Ｖ、７Ｗ）に接続されている。
【００２１】
配電部材６は、中心軸方向から見て環状を成す配線収容部６０を有している。
図１の（ｃ）に示すように、配線収容部６０は、ステータコア４の外周を囲む内壁部６１と、この内壁部６１の外周を所定間隔で囲む外壁部６２と、内壁部６１と外壁部６２とを接続する底壁部６３と、を有している。
中心軸Ｘ方向において配線収容部６０では、給電用の配線６５（６５Ｕ、６５Ｖ、６５Ｗ）を収容する空間Ｓが、内壁部６１と外壁部６２との間に形成されている。
【００２２】
配線６５は、Ｕ相のステータコイル５Ｕに給電するための配線６５Ｕと、Ｖ相のステータコイル５Ｖに給電するための配線６５Ｖと、Ｗ相のステータコイル５Ｗに給電するための配線６５Ｗを、複数本ずつ備えている（図１の（ａ）参照）。
外壁部６２には、配線６５（６５Ｕ、６５Ｖ、６５Ｗ）を径方向外側に引き出すための開口６２１（図１の（ｂ）参照）が設けられており、この開口６２１から径方向外側に引き出された配線６５（６５Ｕ、６５Ｖ、６５Ｗ）は、それぞれ図示しないインバータに接続されている。
【００２３】
モータ２の駆動時には、車載バッテリ（図示せず）の直流電圧が、インバータ（図示せず）により交流電圧に変換されて、各相のステータコイル５（Ｕ相のステータコイル５Ｕ、Ｖ相のステータコイル５Ｖ、Ｗ相のステータコイル５Ｗ）に給電されるようになっている。
【００２４】
内壁部６１では、中心軸回りの周方向に所定間隔で切欠部６１１が設けられている。
中心軸Ｘ方向から見て切欠部６１１は、周方向で隣接するステータコイル５とステータコイル５とに跨がる範囲に設けられている。
切欠部６１１の各々には、中心軸Ｘ方向から結線端子７（７Ｕ、７Ｖ、７Ｗ）の脚部７１が差し込まれており、各結線端子７（７Ｕ、７Ｖ、７Ｗ）の脚部７１は、周方向で隣接するステータコイル５とステータコイル５の間で、配線収容部６０で支持されている。
【００２５】
図１の（ｃ）に示すように、各結線端子７（７Ｕ、７Ｖ、７Ｗ）の脚部７１は、中心軸Ｘ方向に所定長さＷ２を有しており、この長さＷ２は、配電部材６の中心軸Ｘ方向の全長（長さＷ１）よりも短い長さに設定されている。
【００２６】
各脚部７１の先端には、中心軸Ｘ方向から見てＵ字形状を成す接続片７２が設けられている。中心軸Ｘ方向から見て接続片７２は、脚部７１の両側から内径側に延びており、接続片７２では、中心軸Ｘ側（内径側）の内周に、ステータコイル５（５Ｕ、５Ｖ、５Ｗ）から引き出した巻線５０の始端５０１が半田付けされている。
なお、接続片７２の形状は、Ｕ字形状に限定されるものではなく、巻線５０との接続が可能な形状であれば良い。また、巻線５０の始端５０１と接続片７２との接続方法も半田付けに限定されるものではなく、巻線５０と接続片７２とを確実に接続できる方法であれば、カシメ、溶着、ヒュージングなどの他の方法でも良い。
【００２７】
中心軸Ｘの径方向から見て各結線端子７は、中心軸Ｘ方向で配電部材６の外側まで突出しておらず、配電部材６に隠れている。
そのため、各結線端子７と巻線５０の始端５０１の接続点は、配電部材６（内壁部６１）の内径側に位置している。
【００２８】
各結線端子７（７Ｕ、７Ｖ、７Ｗ）には、内壁部６１と外壁部６２との間の空間Ｓから引き出した配線６５（６５Ｕ、６５Ｖ、６５Ｗ）が接続されている。
例えば、Ｗ相のステータコイル５Ｗの巻線５０が接続された結線端子７Ｗには、Ｗ相のステータコイル５Ｗに給電するための配線６５Ｗが接続されている（図１の（ｃ）参照）。
【００２９】
配線６５（６５Ｕ、６５Ｖ、６５Ｗ）は、それぞれ絶縁体で被覆された金属線であり、他の配線６５（６５Ｕ、６５Ｖ、６５Ｗ）と短絡させることなく、空間Ｓ内の任意の位置に配置できるようになっている。
そのため、配線６５（６５Ｕ、６５Ｖ、６５Ｗ）は、他の配線６５（６５Ｕ、６５Ｖ、６５Ｗ）との短絡を考慮することなく、切欠部６１１から内壁部６１の内径側に引き出して、対応する結線端子７（７Ｕ、７Ｖ、７Ｗ）に接続できるようになっている。
よって、内壁部６１の外側を迂回して配線６５を設ける必要が無く、配線収容部６０の中心軸Ｘ方向の厚みＷ１の範囲内で、結線端子７と配線６５とを接続できるようになっている。
【００３０】
このように、各結線端子７（７Ｕ、７Ｖ、７Ｗ）は、配線収容部６０の中心軸Ｘ方向の厚みの範囲内で、対応する配線６５（６５Ｕ、６５Ｖ、６５Ｗ）と、対応する巻線５０の始端５０１（５０１Ｕ、５０１Ｖ、５０１Ｗ）に接続されている。
そのため、配電部材６とステータコア４の中心軸Ｘ方向の大型化が抑制されている。
【００３１】
以上のとおり、実施の形態では、
（１）筒状のステータヨーク部４１（ヨーク）と、
ステータヨーク部４１の内周から突出する複数のステータティース部４２（ティース）と、
複数のステータティース部４２の各々に巻線５０を巻回して構成した複数のステータコイル５（５Ｕ、５Ｖ、５Ｗ）と、を有すると共に、複数のステータコイル５（５Ｕ、５Ｖ、５Ｗ）がステータヨーク部４１の中心軸Ｘ回りの周方向に所定間隔で並んだステータコア４における巻線５０の結線構造１であって、
ステータコイル５（５Ｕ、５Ｖ、５Ｗ）の各々から外径側に引き出された巻線５０の始端５０１（５０１Ｕ、５０１Ｖ、５０１Ｗ）は、周方向で隣接するステータコイル５とステータコイル５の間で、給電用の結線端子７（７Ｕ、７Ｖ、７Ｗ）と接続されており、
ステータコイル５（５Ｕ、５Ｖ、５Ｗ）の各々から内径側に引き出された巻線５０の終端５０２（５０２Ｕ、５０２Ｖ、５０２Ｗ）は、周方向で隣接する他のステータコイル５（５Ｕ、５Ｖ、５Ｗ）から引き出した巻線５０の終端５０２（５０２Ｕ、５０２Ｖ、５０２Ｗ）側に接続されており、ステータコイル５（５Ｕ、５Ｖ、５Ｗ）の各々の巻線５０の終端５０２（５０２Ｕ、５０２Ｖ、５０２Ｗ）側が周方向で繋がれて中性点用のバスを形成している構成とした。
【００３２】
このように構成すると、各ステータコイル５（５Ｕ、５Ｖ、５Ｗ）の終端５０２（５０２Ｕ、５０２Ｖ、５０２Ｗ）が内径側に引き出されているので、各ステータコイル５（５Ｕ、５Ｖ、５Ｗ）の外径側に引き出された巻線５０の数が半減する。これにより、外径側に引き出された巻線５０の始端５０１（５０１Ｕ、５０１Ｖ、５０１Ｗ）と、給電用の結線端子７（７Ｕ、７Ｖ、７Ｗ）との接続点を周方向に間隔をあけて配置できる。
これにより、接続点を、電機部品間の絶縁距離を確保するなどで、中心軸Ｘ方向にずらして配置する必要が無いので、絶縁性を確保しつつ、モータ２の回転軸（中心軸Ｘ）方向の長さを抑えることができる。
【００３３】
（２）中心軸Ｘ方向から見て環状を成す配電部材６をさらに有しており、
配電部材６では、環状の内壁部６１と、内壁部６１の外周を所定間隔で囲む環状の外壁部６２との間に、給電用の配線６５（６５Ｕ、６５Ｖ、６５Ｗ）が複数収容されており、
内壁部６１には、中心軸Ｘ回りの周方向に間隔をあけて複数の切欠部６１１が設けられており、切欠部６１１を通って内径側に引き出された配線６５（６５Ｕ、６５Ｖ、６５Ｗ）が、対応する結線端子７（７Ｕ、７Ｖ、７Ｗ）に接続されている構成とした。
【００３４】
このように構成すると、配線６５（６５Ｕ、６５Ｖ、６５Ｗ）を対応する結線端子７（７Ｕ、７Ｖ、７Ｗ）に接続する際に、中心軸Ｘ方向における内壁部６１の外側を迂回して配線６５を設ける必要が無く、配線収容部６０の中心軸Ｘ方向の厚みの範囲内で、結線端子７と配線６５とを接続できる。
特に、配線６５（６５Ｕ、６５Ｖ、６５Ｗ）は、それぞれ絶縁体で被覆された金属線であるので、配線６５（６５Ｕ、６５Ｖ、６５Ｗ）を、他の配線６５（６５Ｕ、６５Ｖ、６５Ｗ）と短絡させることなく、空間Ｓ内の任意の位置に配置できる。
そのため、配線６５（６５Ｕ、６５Ｖ、６５Ｗ）を、他の配線６５（６５Ｕ、６５Ｖ、６５Ｗ）との短絡を考慮することなく、切欠部６１１から内壁部６１の内径側に引き出して、対応する結線端子７（７Ｕ、７Ｖ、７Ｗ）に接続できる。
【００３５】
（３）結線端子７（７Ｕ、７Ｖ、７Ｗ）は、中心軸Ｘ方向の配電部材６の長さＷ１よりも短い長さＷ２を有しており、
中心軸Ｘの径方向から見て結線端子７（７Ｕ、７Ｖ、７Ｗ）は、当該結線端子７（７Ｕ、７Ｖ、７Ｗ）の少なくとも一部が、配電部材６に重なった位置、あるいは配電部材６に隠れる位置に設けられている構成とした。
【００３６】
このように構成すると、各結線端子７（７Ｕ、７Ｖ、７Ｗ）を、配線収容部６０の中心軸Ｘ方向の厚みの範囲内で、対応する配線６５（６５Ｕ、６５Ｖ、６５Ｗ）と、対応する巻線５０の始端５０１（５０１Ｕ、５０１Ｖ、５０１Ｗ）に接続できる。
これにより、配電部材６とステータコア４の中心軸Ｘ方向の大型化が抑制できる。
【００３７】
図２は、変形例にかかる結線構造１Ａを説明する図である。図２の（ａ）は、結線構造１Ａを採用したモータ２の要部拡大図であり、（ｂ）は、（ａ）におけるＡ−Ａ断面図である。なお、図２の（ａ）では、図中右端のステータティース部４２に巻回した巻線５０の一部の図示を省略して表示している。また、図２の（ａ）では、配電部材６の内壁部６１と外壁部６２の位置を判りやすくするために、ハッチングを付して示している。
【００３８】
前記した実施の形態では、ステータコイル５（５Ｕ、５Ｖ、５Ｗ）の各々から内径側に引き出された巻線５０の終端５０２（５０２Ｕ、５０２Ｖ、５０２Ｗ）は、周方向で隣接する他のステータコイル５（５Ｕ、５Ｖ、５Ｗ）から引き出した巻線５０の終端５０２（５０２Ｕ、５０２Ｖ、５０２Ｗ）側に接続されており、ステータコイル５（５Ｕ、５Ｖ、５Ｗ）の各々の巻線５０の終端５０２（５０２Ｕ、５０２Ｖ、５０２Ｗ）側が周方向で繋がれて中性点用のバスを形成している構成とした。
【００３９】
図２に示すように、ステータコイル５（５Ｕ、５Ｖ、５Ｗ）の内径側に中性点用のバスリング９を設けて、ステータコイル５（５Ｕ、５Ｖ、５Ｗ）の各々から内径側に引き出された巻線５０の終端５０２（５０２Ｕ、５０２Ｖ、５０２Ｗ）を、バスリング９から中心軸Ｘ方向に延びる結線端子８（８Ｕ、８Ｖ、８Ｗ）の接続片に８２に、それぞれ半田付けにより接続するようにしても良い。
【００４０】
このように、
（４）筒状のステータヨーク部４１（ヨーク）と、
ステータヨーク部４１の内周から突出する複数のステータティース部４２（ティース）と、
複数のステータティース部４２の各々に巻線５０を巻回して構成した複数のステータコイル５（５Ｕ、５Ｖ、５Ｗ）と、を有すると共に、複数のステータコイル５（５Ｕ、５Ｖ、５Ｗ）がステータヨーク部４１の中心軸Ｘ回りの周方向に所定間隔で並んだステータコア４における巻線５０の結線構造１Ａであって、
ステータコイル５（５Ｕ、５Ｖ、５Ｗ）の各々から外径側に引き出された巻線５０の始端５０１（５０１Ｕ、５０１Ｖ、５０１Ｗ）は、周方向で隣接するステータコイル５とステータコイル５の間で、給電用の結線端子７（７Ｕ、７Ｖ、７Ｗ）と接続されており、
ステータコイル５（５Ｕ、５Ｖ、５Ｗ）の各々から内径側に引き出された巻線５０の終端５０２（５０２Ｕ、５０２Ｖ、５０２Ｗ）は、
ステータコイル５（５Ｕ、５Ｖ、５Ｗ）の内径側を周方向に沿って延びる中性点用のバスリング９に接続されている構成とした。
【００４１】
このように構成することによっても、外径側に引き出された巻線５０の始端５０１（５０１Ｕ、５０１Ｖ、５０１Ｗ）と、給電用の結線端子７（７Ｕ、７Ｖ、７Ｗ）との接続点を周方向に間隔をあけて配置できる。
これにより、接続点を、中心軸Ｘ方向にずらして配置する必要が無いので、絶縁性を確保しつつ、モータ２の回転軸（中心軸Ｘ）方向の長さを抑えることができる。
【００４２】
以上、本願発明の実施の形態を説明したが、本願発明は、これら実施の形態に示した態様の範囲に限定されるものではない。
例えば、前記した実施の形態では、接続片７２がＵ字形状である場合を例示したが、接続片７２の形状は、Ｕ字形状に限定されるものではなく、巻線５０との接続が可能な形状であれば良い。
また、巻線５０の始端５０１と接続片７２との接続や、巻線５０の終端５０２と接続片に８２との接続を、それぞれ半田付けにより接続する場合を例示したが、確実に接続できる方法であれば、カシメ、溶着、ヒュージングなどの他の方法でも良い。
【符号の説明】
【００４３】
１      結線構造
２      モータ
３      ロータ
４      ステータコア
４１    ステータヨーク部（ヨーク）
４２    ステータティース部（ティース）
５（５Ｕ、５Ｖ、５Ｗ）    ステータコイル（コイル）
５０    巻線
５０１  始端
５０２  終端
６      配電部材
６０    配線収容部
６１    内壁部
６１１  切欠部
６２    外壁部
６２１  開口
６３    底壁部
６５（６５Ｕ、６５Ｖ、６５Ｗ）  配線
７（７Ｕ、７Ｖ、７Ｗ）  結線端子
７１  脚部
７２  接続片
８（８Ｕ、８Ｖ、８Ｗ）  結線端子
９    バスリング（バス）
Ｓ      空間
Ｗ１、Ｗ２    長さ
Ｘ      中心軸
【図１】
2018148622.tif 000003
【図２】
2018148622.tif 000004