(57)【要約】【課題】本発明は衣類等の服飾品に適用可能であり、脆性機能が破壊されることがなく、且つ被着体から剥がすことが困難なＩＣタグラベルを提供することを課題とする。【解決手段】脆性機能を有するＩＣタグラベル１０であって、インレット１３と、ラベル上紙１と、ホットメルト層８と、を備えており、インレットは、基材フィルム５の一方の面に形成されたアンテナ４とＩＣチップ３を備え、もう一方の面には、脆性加工部６とその上に形成されたアンテナ７から構成されており、ラベル上紙は、インレットのＩＣチップ側に粘着層２を介して積層されており、ホットメルト層は、脆性加工部の上に形成されたアンテナの上に備えられていることを特徴とするＩＣタグラベル。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
脆性機能を有するＩＣタグラベルであって、
インレットと、ラベル上紙と、ホットメルト層と、を備えており、
インレットは、基材フィルムの一方の面に形成されたアンテナとＩＣチップを備え、もう一方の面には、脆性加工部とその上に形成されたアンテナから構成されており、
ラベル上紙は、インレットのＩＣチップ側に粘着層を介して積層されており、
ホットメルト層は、脆性加工部の上に形成されたアンテナの上に備えられていることを特徴とするＩＣタグラベル。
【請求項２】
請求項１に記載のＩＣタグラベルを服飾品に取り付ける方法であって、
前記ＩＣタグラベルを服飾品の取り付ける位置に密着させる工程と、
前記ＩＣタグラベルの周縁部において前記ラベル上紙と前記ホットメルト層とを縫合する工程と、
前記ホットメルト層を熱溶融させることにより、前記服飾品と、前記ＩＣタグラベルとを、前記縫合部を含めて溶融接着する工程と、
を備えていることを特徴とするＩＣタグラベルの取り付け方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、脆性機能を備えたＩＣタグラベルとそのＩＣタグラベルの取り付け方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
非接触ＩＣタグは、無線通信により読取り・書込み装置（リーダー・ライタとも言う。）との情報のやり取りができる技術である。すでに入退室管理、物流管理、生産工程の管理、万引き防止、高価な商品の真正性の証明、などの分野で実用化されている。
【０００３】
高価な商品の真正性の証明の分野では、例えば高価な酒類が入った瓶の封印としてＩＣタグラベルが使用されている。当初、単にＩＣタグラベルを使用して封印として使用されたが、ＩＣタグラベルを剥がして安価な酒類に入れ替える不正を防止することができなかった。
【０００４】
そのため、一度封印したＩＣタグラベルを剥がすことを困難にする目的で、脆性機能を備えたＩＣタグラベルが開発された。この技術は、被着体に強固に接着させておき、ラベルを引き剥がすと容易にラベル構造が破壊される構成を備えたＩＣタグラベルである。
【０００５】
例えば、特許文献１には、高い脆性効果を備え、その脆性機能が妨害され難いＩＣタグラベルを提供する事を目的として、ＩＣチップと基材上に形成されたアンテナで構成されたインレットと、そのインレットの表裏面に粘着層を介して上紙と下紙が積層され、下紙のＩＣタグではない側に粘着層を有するＩＣタグラベルにおいて、下紙に切り込みを有することを特徴とするＩＣタグラベルが開示されている。
【０００６】
このＩＣタグラベルは、ラベルの外装や外周縁に切り込みを露出させずに、下紙のみ、又は、下紙とインレットフィルムに切り込みを入れたため、脆性機能を妨害され難くなったと同時に、外観上、脆性機能を分り難くする優れた技術である。
【０００７】
ＩＣタグラベルの適用範囲の広がりと共に、ＩＣタグラベルを貼り付ける被着体も様々なものが出て来ているが、この技術を衣類等の服飾品に適用するのは困難である。なぜなら、粘着層を介してＩＣタグラベルを布地やセーターの様なものに強固に接着することができないためである。取り付け方法に工夫が必要となる。また、服飾品の様なリジッドではない被着体に取り付けた場合、被着体の曲がりにより、ラベルの脆性機能を備えた部分が破壊されてしまう虞がある。また、単に粘着層を介して貼り付けただけでは、容易に剥がされてしまう。
【０００８】
そのため、衣類等の服飾品に適用可能であり、脆性機能を有する部分がタグの外周部にあっても破壊せず、且つ被着体から剥がすことが困難なＩＣタグラベルが待望されていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２０１５−８２１７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上記の事情に鑑み、本発明は衣類等の服飾品に適用可能であり、脆性機能が破壊される
ことがなく、且つ被着体から剥がすことが困難なＩＣタグラベルを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の課題を解決する手段として、請求項１に記載の発明は、脆性機能を有するＩＣタグラベルであって、
インレットと、ラベル上紙と、ホットメルト層と、を備えており、
インレットは、基材フィルムの一方の面に形成されたアンテナとＩＣチップを備え、もう一方の面には、脆性加工部とその上に形成されたアンテナから構成されており、
ラベル上紙は、インレットのＩＣチップ側に粘着層を介して積層されており、
ホットメルト層は、脆性加工部の上に備えられていることを特徴とするＩＣタグラベルである。
【００１２】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のＩＣタグラベルを服飾品に取り付ける方法であって、
前記ＩＣタグラベルを服飾品の取り付ける位置に密着させる工程と、
前記ＩＣタグラベルの周縁部１４において前記ラベル上紙と前記ホットメルト層とを縫合する工程と、
前記ホットメルト層を熱溶融させることにより、前記服飾品と、前記ＩＣタグラベルとを、前記縫合部を含めて溶融接着する工程と、
を備えていることを特徴とするＩＣタグラベルの取り付け方法である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のＩＣタグラベルによれば、ラベル上紙とホットメルト層にサンドイッチされたインレットがラベル上紙とホットメルト層より小さいため、インレットの周縁部１４のラベル上紙とホットメルト層を縫合することが可能であるため、本発明のＩＣタグラベルの取り付け方法を実施可能とすることができる。
【００１４】
また、本発明のＩＣタグラベルの取り付け方法によれば、本発明のＩＣタグラベルを、服飾品を取り付ける位置に密着させ、そこでＩＣタグラベルをインレットの周縁部１４のラベル上紙とホットメルト層を縫合し、その後ホットメルト層を、縫合部を含めて熱溶融させ、ＩＣタグラベルを服飾品に熱接着するため、ＩＣタグラベルの周縁部１４の縫合部より内側にあるインレットの脆性加工部は、硬化したホットメルト層によって曲がることがない。そのため、本発明のＩＣタグラベルを服飾品に取り付けた後において、服飾品からＩＣタグラベルを容易に剥がす事は困難であり、且つＩＣタグラベルの脆性機能を保全することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明のＩＣタグラベルの層構成の一例を示す概略断面図。
【図２】本発明のＩＣタグラベルを服飾品に取り付ける方法の一例を説明する説明図であって、（ａ）はＩＣタグラベルを服飾品に載置した状態、（ｂ）はＩＣタグラベルを服飾品に縫合部により縫合した状態、（ｃ）はＩＣタグラベルを熱圧着してホットメルト層を熱溶融し、縫合部を含めて、服飾品に溶融接着した状態、を示している。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
＜ＩＣタグラベル＞
本発明のＩＣタグラベルについて、図１を用いて説明する。
本発明のＩＣタグラベル１０は、脆性機能を有するＩＣタグラベルである。
本発明のＩＣタグラベル１０は、インレット１３と、ラベル上紙１と、ホットメルト層８と、を備えている。
【００１７】
インレット１３は、基材フィルム５の一方の面に形成されたアンテナ４とＩＣチップ３を備えている。基材フィルム５のもう一方の面には、脆性加工部６とその上に形成されたアンテナ７から構成されている。
ラベル上紙１は、インレット１３のＩＣチップ３側に粘着層２を介して積層されている。
ホットメルト層８は、脆性加工部６の上に形成されたアンテナ７の上に備えられている
【００１８】
（基材フィルム）
基材フィルム５としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリカーボネートなどのプラスック基材を用いることができる。また、
紙基材などを用いることができ、特に破壊性を向上させる場合、紙、発泡系ＰＥＴフィルムなどが好適に使用される。
【００１９】
（アンテナ）
アンテナ４、７としては、Ａｌ、Ｃｕ、Ａｇ、導電性インキなどが好適に使用される材料であるが、導電性であればよいため、これに限定されるものではない。また、ＩＣタグの周波数はＨＦ、ＵＨＦ、ＬＦなどを用いることができる。アンテナ４、７は、導電性材料により回路形成できるものであれば特に限定するものではなく様々なものを用いることができる。例えば、金属薄膜をエッチングによりパターン状に形成する方法や、導電性インキを印刷によりパターン状に形成したものなどが挙げられる。
【００２０】
金属薄膜をエッチングによりパターン状に形成する方法としては、アルミニウムや銅などの導電性薄膜をエッチング液耐性のある材料でパターン状に被覆し、エッチング液で部分的に導電性薄膜を除去することにより、パターン状に導電性薄膜を形成する方法を用いることができる。なお、配線が交差する部分についてはインレット基材の裏面にジャンパー線を設け、基材フィルム５に接続用の開口を設けて接続しても良いし、別途ジャンパー線部材を用いて貼り合わせて接続させても良い。導電性インキを印刷によりパターン状に形成する方法としては、導電性材料からなる粒子をバインダー中に溶解又は分散した導電性ペーストからなることが好ましい。上記した導電性材料としては銀系が好ましく、導電性ペーストとしてはバインダーの樹脂、溶剤及び銀粉を含みそれらの接触により導電性を得る蒸発乾燥型の銀ペーストが挙げられる。ただし、導電性材料は、銀系に限らず、例えば、銅やニッケルなどの金属粉末や、導電性カーボン粉末、導電性繊維、導電性ウィスカーなどを樹脂バインダーとともに溶媒に溶解又は分散したものを使用できる。印刷方法としては例えば、スクリーン印刷、フレキソ印刷、グラビア印刷、オフセット印刷などの印刷方式で印刷して形成することができる。また、導電性のインキをプリンタで印刷することも可能である。
【００２１】
（ＩＣチップ）
ＩＣチップ３は、アンテナ４に電気的に接続されてインレット１３上に実装される。通常はアンテナ４を形成した後に実装する。
【００２２】
（脆性加工部）
脆性加工部６としては、その上に形成したアンテナ７との密着性を低下させることができれば特に限定する必要はない。例えば、アンテナ７のホットメルト層８と溶融接着した面との接着力より、基材フィルム５との接着力の方が弱い接着力を持つ接着剤層や粘着材層であれば良い。また、ホットメルト層８と同等の接着力を持つ接着剤層や粘着材層であっても、アンテナ７の表面粗さによって、接着力を強くしたり弱くしたりすることが可能である。この場合、脆性加工部６側のアンテナ７の表面粗さを小さくしておけば良い。これが可能なのは、アンテナ７を銅箔などの金属箔で作製する場合に限られる。
【００２３】
（ラベル上紙）
ラベル上紙１については破れやすい素材が望ましい。紙の場合は、上質紙、中質紙、アート紙、コート紙など、を好適に使用可能である。紙以外の場合は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）などの合成紙が使用可能である。厚みはいずれも大凡５０μｍ以下のような薄い方がより破れやすく脆性機能が高まるため望ましい。
【００２４】
（粘着層）
粘着層２としては、溶剤型、水系エマルション型、ホットメルト型、接着剤などを用いることができる。
【００２５】
溶剤型としては、天然ゴム、ブロック共重合体系を含む合成ゴムを主成分とし、ロジンとそのエステル、テルペン樹脂等の粘着付与樹脂、フタル酸エステル、リン酸エステル等の軟化剤をトルエン、Ｎ−ヘキサンなどの溶媒に溶解したもの、あるいは酢酸エチルやトルエンが主体の溶媒中で、ラジカル重合で得られたポリアクリル酸エステルを主体としたアクリル系樹脂に、ロジンとそのエステル、テルペン樹脂等の粘着付与樹脂、フタル酸エステル、リン酸エステル等の可塑剤、ジイソシアネート、アジリジニル基化合物などの硬化剤等でなるものがある。
【００２６】
水系エマルション型としては、水中での乳化重合で得られたポリアクリル酸エステルを主体としたアクリル系樹脂を消泡剤、レベリング剤、増粘剤ネチタン分散体等添加剤等でなるエマルションとしたものがある。
【００２７】
（ホットメルト層）
ホットメルト層８としては、エチレン−酢酸ビニル共重合体を主成分としたものがあり、上記溶剤型、水系エマルション型、ホットメルト型（無溶剤型）のいずれもが使用できるが、その中でもアクリル系樹脂を主要樹脂とした水系エマルション型の粘着剤を用いた粘着剤層がローラー間での柔軟性においてより好適なものであり、かつ環境問題への対応、安全性、経済性などの観点からもより有利な粘着剤である。
【００２８】
また、その他、ポリ酢酸ビニル、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリアクリル酸エステル系、ポリ塩化ビニル系、天然ゴム、合成ゴム、酢酸ビニル−アクリル酸エステル共重合体、ポリエステル系、ポリウレタン系などの非水溶性高分子材料を用いることもできる。
【００２９】
これらの材料は、添加剤、分子量などの最適化により前述の接着強度の範囲に設定できる。厚みは１０から１００μｍである。最も好ましくは、２０〜３０μｍ程度であるとよい。ただし、実施例の結果から、粘着は基材レスを使用することが好ましい。
【００３０】
＜ＩＣタグラベルの取り付け方法＞
本発明のＩＣタグラベルの取り付け方法は、ＩＣタグラベルを服飾品に取り付ける方法である。
図２を用いて説明する。
本発明のＩＣタグラベル１０の取り付け方法は、ＩＣタグラベル１０を服飾品１１の取り付ける位置に密着させる工程（図２（ａ））と、ＩＣタグラベル１０の周縁部１４においてラベル上紙１とホットメルト層８とを縫合する工程（図２（ｂ））と、ホットメルト層８を熱溶融させることにより、服飾品１１と、ＩＣタグラベル１０とを、縫合部１２を含めて溶融接着する工程（図２（ｃ））と、を備えている。
【００３１】
図２（ａ）は、服飾品１１のＩＣタグラベル１０を取り付ける位置に、ＩＣタグラベル１０のホットメルト層８側を面して密着させた状態を示している。密着させた状態とは、例えば服飾品１１を台の上に置いて、その上にＩＣタグラベル１０を単に載置することも含む。載置すると、インレットのＩＣチップ３が実装された面に、粘着材層２を介して接着されたラベル上紙１の周縁部１４は、重力によってホットメルト層８の上に垂れ下がり、接する。この状態ではホットメルト層８は服飾品１１と接しているだけであり、接着していない。周縁部１４は、本発明のＩＣタグラベル１０の周縁部を指す。
【００３２】
次に、図２（ｂ）は、図２（ａ）における周縁部１４にて、ラベル上紙１とホットメルト層８を、服飾品１１と縫合部１２で縫合した状態を示している。縫合する方法は、通常の縫い合わせることで良い。例えばミシンを使用して縫い合わせても良いし、人手によって手縫いしても良い。この状態では、縫合部１２の縫い合わせた糸をほどけば、ＩＣタグラベル１０を取り外すことができる。
【００３３】
次に、図２（ｃ）は、図２（ｂ）の状態で、ホットメルト層８を熱溶融させて、服飾品１１とホットメルト層が溶融接着した状態を示している。ホットメルト層８は熱溶融したホットメルト層８´に変化している。この状態では、縫合部１２も熱溶融したホットメルト層８´によって、服飾品１１と溶融接着している。熱溶融したホットメルト層８´は、服飾品１１の内部にまで浸透して固化する。そのため、ＩＣタグラベル１０は、縫合部１２を含めた周縁部１４から内側の領域で、服飾品１１と熱溶融したホットメルト８´によって溶融接着して、固化する。
【００３４】
ホットメルトによって服飾品１１と溶融接着したＩＣタグラベル１０は、固化しているために折り曲げることが困難となる。そのため、インレットの脆性加工部６には力が加わることがないため、ＩＣタグラベル１０の脆性機能は保全される。ＩＣタグラベル１０の周縁部１４の外側の熱溶融したホットメルト層８´が無い部分は、固化していないため、折り曲げることができる。
【符号の説明】
【００３５】
１・・・ラベル上紙
２・・・粘着材層
３・・・ＩＣチップ
４・・・アンテナ
５・・・基材フィルム
６・・・脆性加工部
７・・・アンテナ
８・・・ホットメルト層
８´・・・熱溶融したホットメルト層
９・・・剥離層
１０・・・ＩＣタグラベル
１１・・・服飾品
１２・・・縫合部
１３・・・インレット
１４・・・周縁部
【図１】
2018180368.tif 000003
【図２】
2018180368.tif 000004