(57)【要約】      （修正有）【課題】電気ケーブルを容易に切断することができると同時に、オペレータが損傷するリスクを低減し、工具自体への潜在的損害を制限する切断工具を提供する。【解決手段】加工ヘッドと油圧油の圧力を増加させるように適合されている電気油圧ポンプ３と、ポンプ３から加工ヘッドに油圧油の圧力を伝えるための、ポンプ３と加工ヘッドとの間に接続されている圧力チューブ７とを備えるタイプの流体力学切断工具２のための加工ヘッド４である。加工ヘッド４は、圧力チューブ７に取り外し可能に接続されることができ、油圧油圧力の増加に応答して、切断を実行するために開位置と閉位置との間で動かされることができる２つのジョー５、６と、切断の完了を検出するように構成されている切断検出器９と、切断検出器９に接続され、切断工具２の切断確認受信機１５への切断完了確認信号のワイヤレス送信のために構成されている、切断確認送信機１４とを備える。【選択図】図１
2018133984.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
−加工ヘッド（４）と、
−油圧油の圧力を増加させるように適合されている電気油圧ポンプ（３）と、
−前記ポンプ（３）から前記加工ヘッド（４）に前記油圧油の圧力を伝えるための、前記ポンプ（３）と前記加工ヘッド（４）との間に接続されている圧力チューブ（７）とを備えるタイプの流体力学的切断工具（２）のための加工ヘッド（４）であって、
前記加工ヘッド（４）は、前記圧力チューブ（７）に取り外し可能に接続されることができ、
−前記油圧油の圧力の増加に応答して、切断を実行するために開位置と閉位置との間で動かされることができる２つのジョー（５、６）と、
−切断完了を検出するように構成されている切断検出器（９）と、
−前記切断検出器（９）に接続され、前記切断工具（２）の切断確認受信機（１５）への切断完了確認信号のワイヤレス送信のために構成されている、切断確認送信機（１４）とを備える、加工ヘッド（４）。
【請求項２】
前記切断確認送信機（１４）は、電波送信機、赤外放射送信機、レーザー送信機からなる群から選択される、請求項１に記載の加工ヘッド（４）。
【請求項３】
前記加工ヘッド（４）に前記圧力チューブ（７）への取り外し可能な接続を設けることに代えて、前記圧力チューブ（７）は、柔軟に、取り外し可能に前記ポンプ（３）のポンプ筐体（２７）に接続可能である、請求項１に記載の加工ヘッド（４）。
【請求項４】
前記圧力チューブ（７）は、前記加工ヘッド（７）が前記ポンプ（３）から間隔を空けて位置付けられることを可能にする柔軟なチューブである、請求項３に記載の加工ヘッド（４）。
【請求項５】
圧縮された流体によって動かすことが可能な作動ピストン（３８）を収容する作動シリンダ（３５）を有する本体（３７）を備え、前記２つのジョー（５、６）は、相互可動式に前記本体（３７）に接続され、前記作動ピストン（３８）の変位に応答して、前記開位置と前記閉位置との間で前記動きを実行するように前記作動ピストン（３８）に接続される、請求項１に記載の加工ヘッド（４）。
【請求項６】
前記切断検出器（９）は、前記閉位置において、切断ジョー（５、６）のいずれか１つの又は両方の到達を検出するように前記加工ヘッド（４）に接続される、請求項１に記載の加工ヘッド（４）。
【請求項７】
前記切断検出器（９）は、前記ジョー（５、６）の閉位置に対応する進行制限位置における前記作動ピストン（３８）の到達を検出するように前記加工ヘッド（４）に接続される、請求項５に記載の加工ヘッド（４）。
【請求項８】
前記切断検出器（９）は、
−電気機械的センサ、
−位置スイッチ、
−光学スイッチ、
−磁気近接センサ、
−接触センサ、
−ポテンショメータ、によって構成される群から選択されたセンサを備える、請求項１に記載の加工ヘッド（４）。
【請求項９】
前記切断検出器（９）は、前記ジョー（５、６）が閉位置に到達するときに動かされる可動部材（４０）を備え、前記可動部材（４０）の運動エネルギーの一部は、前記切断確認送信機（１４）に通電し、作動させる、請求項１に記載の加工ヘッド（４）。
【請求項１０】
前記可動部材（４０）は、作動ピストン（３８）により、又は、前記ジョー（５、６）のうちの少なくとも１つにより動かされる、請求項９に記載の加工ヘッド（４）。
【請求項１１】
前記可動部材（４０）の変位エネルギーのさらなる部分は、前記切断確認送信機（１４）による、第１の切断確認信号が受信された、切断確認受信機（１５）からの確認信号の受信のために蓄積され、受信が確認できなかった場合、切断確認信号の送信を繰り返すために、蓄積される、請求項９又は１０に記載の加工ヘッド（４）。
【請求項１２】
前記切断検出器（９）は、電気バッテリーを使用しない、請求項９に記載の加工ヘッド（４）。
【請求項１３】
前記切断確認送信機（１４）は、トランシーバとして構成されている前記切断工具（２）の切断確認受信機（１５）と通信するように適合されているトランシーバとして構成されている、請求項１１に記載の加工ヘッド（４）。
【請求項１４】
前記切断検出器（９）及び前記切断確認送信機（１４）は、前記加工ヘッド（４）上に据え付けられる、請求項１に記載の加工ヘッド（４）。
【請求項１５】
前記切断のためのジョー（５、６）に代えて圧縮ジョーを備え、
前記切断検出器及び前記切断完了確認信号は、圧縮センサ及び圧縮完了信号として作用するように適合されている、請求項１に記載の加工ヘッド（４）。
【請求項１６】
流体力学的切断工具（２）であって、
−請求項１から１５のうちのいずれか一項に記載の加工ヘッド（４）と、
−油圧油の圧力を増加させるように適合されている電気油圧ポンプ（３）であって、切断確認受信機（１５）との信号接続の電子制御装置（３２）を有する電気油圧ポンプ（３）と、
−前記ポンプ（３）から前記加工ヘッド（４）に前記油圧油の圧力を伝えるための、前記ポンプ（３）と前記加工ヘッド（４）との間に接続されている圧力チューブ（７）とを備え、
−切断完了確認信号は、自動的に前記ポンプ（３）の電子制御装置（３２）に送信され、
−前記電子制御装置は、切断完了確認にしたがって切断サイクルを終了する、流体力学的切断工具（２）。
【請求項１７】
圧縮又は切断工具（２）のための加工ヘッド（４）であって、前記加工ヘッド（４）は、
−圧縮又は切断を実行するために開位置と閉位置との間で動かされることができる２つのジョー（５、６）と、
−圧縮の又は切断の完了を検出するように構成されている圧縮又は切断検出器（９）と、
−前記切断検出器（９）に接続され、前記圧縮又は切断工具（２）の、圧縮又は切断確認受信機（１５）への、圧縮又は切断完了確認信号のワイヤレス送信のために構成されている、圧縮又は切断確認送信機（１４）とを備える、加工ヘッド（４）。
【請求項１８】
前記圧縮又は切断確認送信機（１４）は、電波送信機、赤外放射送信機、レーザー送信機によって構成される群から選択される、請求項１７に記載の加工ヘッド（４）。
【請求項１９】
前記加工ヘッド（４）が、前記圧縮又は切断工具（２）への取り外し可能な接続のために設けられる、請求項１７に記載の加工ヘッド（４）。
【請求項２０】
前記圧縮又は切断検出器（９）は、前記閉位置において、ジョー（５、６）の１つ又は両方の到達を検出するように前記加工ヘッド（４）に接続される、請求項１７に記載の加工ヘッド（４）。
【請求項２１】
前記圧縮又は切断検出器（９）が、前記ジョー（５、６）の閉位置に対応するストロークの端位置における作動ピストン（３８）の到達を検出するように前記加工ヘッド（４）に接続される、請求項１７に記載の加工ヘッド（４）。
【請求項２２】
前記圧縮又は切断検出器（９）は、
−電気機械的センサ、
−位置スイッチ、
−光学スイッチ、
−磁気近接センサ、
−接触センサ、
−ポテンショメータ、によって構成された群から選択されたセンサを備える、請求項１７に記載の加工ヘッド（４）。
【請求項２３】
前記圧縮又は切断検出器は、前記ジョー（５、６）が閉位置に到達するときに動かされる可動部材（４０）を備え、前記可動部材（４０）の変位エネルギーの一部は、前記圧縮又は切断確認送信機（１４）に通電し、作動させる、請求項１７に記載の加工ヘッド（４）。
【請求項２４】
前記可動部材（４０）は、作動ピストン又はロッド（３８）によるか、又は、前記ジョー（５、６）のうちの少なくとも１つによるか、いずれかで動かされる、請求項２３に記載の加工ヘッド（４）。
【請求項２５】
前記可動部材（４０）の変位エネルギーのさらなる部分は、前記圧縮又は切断確認送信機（１４）による、第１の圧縮又は切断確認信号が受信された、圧縮又は削確認受信機（１５）からの確認信号の受信のために蓄積され、受信が確認できなかった場合、圧縮又は切断確認信号の送信を繰り返すために、蓄積される、請求項２３又は２４に記載の加工ヘッド（４）。
【請求項２６】
圧縮又は切断検出器（９）は、自身の電気バッテリーを有さない、請求項９に記載の加工ヘッド（４）。
【請求項２７】
前記圧縮又は切断確認送信機（１４）は、トランシーバとして構成されている前記切断工具（２）の圧縮又は切断確認受信機（１５）と通信するように適合されているトランシーバとして構成されている、請求項２５に記載の加工ヘッド（４）。
【請求項２８】
前記圧縮又は切断検出器（９）及び前記圧縮又は切断確認送信機（１４）は、前記加工ヘッド（４）上に据え付けられる、請求項１７に記載の加工ヘッド（４）。
【請求項２９】
流体力学圧縮又は切断工具（２）であって、
−請求項１７に記載の加工ヘッド（４）と、
−油圧油の圧力を増加させるように適合されている電気油圧ポンプ（３）であって、切断確認受信機（１５）との信号接続の電子制御装置（３２）を有する電気油圧ポンプ（３）と、
−前記ポンプ（３）から前記加工ヘッド（４）に前記油圧油の圧力を伝えるための、前記ポンプ（３）と前記加工ヘッド（４）との間に接続されている圧力チューブ（７）とを備え、
−圧縮又は切断完了確認信号は、自動的に前記ポンプ（３）の電子制御装置（３２）に送信され、
−前記電子制御装置は、前記圧縮又は切断完了確認にしたがって圧縮又は切断サイクルを終了する、流体力学的圧縮又は切断工具（２）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
［０００１］
本発明は、流体力学的切断工具により電線を切断するためのヘッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
［０００２］
流体力学的切断工具は、例えば、電気システムの取り付け及びメンテナンスの間、電線を切断することのような、所定の切断動作を実行するために使用されることが多い。
【０００３】
［０００３］
このような工具は、電気モーターと、圧縮ばねのバイアスに対して油圧ポンプを動かし、ピストン上で動作する油圧圧力の増加をもたらす油圧ポンプを備えている。次に、圧縮動作の間、工具の固定されたジョーに関して、それを動かすために、ピストンが可動ジョーに接続される。ジョーは、例えば、切断される金属導体のような特定の物体に適合するように、交換可能なアクセサリ要素の形状をしてよく、及び／又は、交換可能なアクセサリ要素が設けられてよい。
【０００４】
［０００４］
多くの切断動作は、特に、電気ケーブル上で実行される切断動作において、非常に狭い空間条件により妨げられ、オペレータに対して潜在的に非常に危険であり、工具に対して有害である（電流の通じた電気導体によるリスクの）条件で実行される。その結果、電気ケーブルを容易に切断することができると同時に、オペレータが損傷するリスクを低減し、工具自体への潜在的損害を制限するように切断工具を構成する必要性が感じられる。
【０００５】
［０００５］
さらなる必要性は、ジョブを実行するために必要とされる時間を低減させるために、適切な速度で切断動作を実行し、切断動作の結果を制御できることである。
【０００６】
［０００６］
さらなる必要性は、特定の切断動作に適した特定のジョーによる切断ヘッドを有し、異なるポンプ又は工具本体による汎用的な方法で異なる切断ヘッドを使用できるようにすることである。
【０００７】
［０００７］
したがって、先行技術を参照して言及する少なくともいくつかの欠点を克服するために、このような特徴を有する油圧切断工具により、電気ケーブル又はこれらに類するものを切断するための加工ヘッド（切断ヘッド）を設けることが、本発明の目的である。
【０００８】
［０００８］
これら及び他の目的は、請求項１にしたがう加工ヘッドによって達成される。独立請求項は、有利な実施形態に関連する。
【発明の概要】
【０００９】
［０００９］
本発明の態様にしたがうと、
−加工ヘッドと、
−油圧油の圧力を増加させるように適合されている電気油圧ポンプと、
−ポンプから加工ヘッドに油圧油の圧力を伝えるための、ポンプと加工ヘッドとの間に接続されている圧力チューブとを備えるタイプの流体力学切断工具のための加工ヘッドであって、
加工ヘッドは、圧力チューブに取り外し可能に接続されることができ、
−油圧油圧力の増加に応答して、切断を実行するための開位置と閉位置との間で動かされることができる２つのジョーと、
−切断完了を検出するように構成されている切断検出器と、
−切断検出器に接続され、切断工具の切断確認受信機への切断完了確認信号のワイヤレス送信のために構成されている、切断確認送信機とを備える、加工ヘッドが示唆される。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
［００１０］
本発明を理解し、その利点をより良く認識するために、いくつかの実施形態の説明は、図を参照して、非限定的な例として以下に提供されるだろう。
【図１】−図１は、実施形態にしたがう油圧ポンプと加工ヘッドを有する切断工具の斜視図である。
【図２】−図２は、実施形態にしたがう切断工具に対する加工ヘッドの斜視図である。
【図３】−図３は、図２中の加工ヘッドの長手方向の図である。
【図４】−図４は、さらなる実施形態にしたがう切断工具に対する加工ヘッドの斜視図である。
【図５】−図５は、図４中の下降ヘッドの長手方向断面図である。
【図６】−図６は、実施形態にしたがう切断工具の模式図である。
【図７】−図７は、実施形態にしたがう加工ヘッドの長手方向断面図である。
【図８】−図８は、実施形態にしたがう加工ヘッドの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
［００１１］
これら図は、加工ヘッド４と、油圧油の圧力を増加させるように適合されている電気油圧ポンプ３と、ポンプ３から加工ヘッド４に油圧油の圧力を伝えるための、ポンプ３と加工ヘッド４との間に接続されている圧力チューブ７とを備えるタイプの流体力学的切断工具２のための加工ヘッド４を示している。
【００１２】
［００１２］
本発明の態様にしたがうと、加工ヘッド４は、圧力チューブ７に取り外し可能に接続され、油圧油の圧力の増加に応答して、切断を実行するための開位置と閉位置との間で動かされることができる２つのジョー５、６と、切断の完了を検出するように構成されている切断検出器９と、切断検出器９に接続され、切断工具２の切断確認受信機１５への切断完了確認信号のワイヤレス送信のために構成されている、切断確認送信機１４とを備える。
【００１３】
［００１３］
圧力チューブ７に取り外し可能に接続可能なアクセサリとしての加工ヘッド４の構成により、ヘッド自体は、非常に狭い空間条件における使用を容易にするために、異なる長さの、柔軟な又は硬い、異なる圧力チューブ７が使用されてよい。
【００１４】
［００１４］
切断検出器９は、加工ヘッド４上に直接据え付けられ、したがって、このように具体的に構成された加工ヘッド４は、作業の次のステップに安全に進み、折よく油圧油の加圧を停止できるようにするために、適切なスピードで切断動作の結果を制御することを可能にし、これにより、エネルギー消費（バッテリー）を低減させ、機械的に圧力を加えられたコンポーネントの寿命を伸長させる。
【００１５】
［００１５］
油圧油の更なる加圧を防ぐ弁を開くために、及び／又は、工具ユーザ２への音響信号のためにポンプ３のスイッチを切るため、直接的に又は間接的にのいずれかで、切断完了確認信号が使用されてよい。
【００１６】
［００１６］
切断検出器９及びワイヤレス切断確認送信機１４は互いに接続され、両方が直接加工ヘッド４に接続されるという事実により、これらは、特定の加工ヘッド構成及びタイプに最適化されてよく、さらに、標準化された切断完了確認信号を提供してよく、標準化された切断完了確認信号は、工具２の電子制御盤３２によって解釈されることができる、工具２の、例えば、ポンプ３に、又は遠隔制御装置８に乗っている、切断確認受信機１５により受信されることができる。これは、同じポンプ３で、複数の異なる、交換可能な加工ヘッド４を使用することを可能にし、逆もまた同じである。
【００１７】
［００１７］
加工ヘッド４に乗っているワイヤレス送信機１４は、ポンプ３からの及びユーザからの（切断されることになる電気導体と直接接触する唯一のコンポーネントである）加工ヘッド４の完全な電気分離を可能にし、加工ヘッド４、圧力ホース７、又は、ポンプ３上に、例えばＵＳＢコネクタのような、任意の物理的信号コネクタを必要としない非常に汎用的な信号通信インターフェースを構築する。
【００１８】
［００１８］
さらに、加工ヘッド４上のワイヤレス送信機１４のおかげで、圧力パイプ中に電気信号導体を統合する必要性が回避される。
【００１９】
［００１９］
有利なことに、圧力柔軟チューブ７及び油圧油は、電気的に絶縁性であり、加工ヘッド４は、電気的にポンプ３から絶縁される。さらにポンプ３及びヘッド４は、接地接続されている。このことにより、（誤って）電流の通じているケーブルが切断されても、ポンプ組立体が高電圧から保護される。
［切断完了信号通信送信システムの詳細な説明］
［００２０］
切断確認送信機１４及び切断確認受信機１５はともに、工具２のワイヤレス切断確認接続を提供する。
【００２０】
［００２１］
実施形態にしたがうと、切断確認送信機１４は、切断検出器９に接続され、加工ヘッド４上に据え付けられ、切断確認受信機１５は、ポンプ３の遠隔制御装置８に接続され、好ましくは据え付けられ、又は、収容され、あるいは、ポンプ３の電子制御装置に直接接続され、及び好ましくはポンプ３に据え付けられ又は収容されることができる。
【００２１】
［００２２］
切断確認送信機１４及び切断確認受信機１５は、好ましくはワイヤレス無線波、あるいは、代替的に赤外線放射、あるいは、レーザーの、送信機／受信機及び／又はトランシーバである。
【００２２】
［００２３］
切断検出器９と遠隔制御装置８又はポンプ３の電子制御装置３２との間の直接ワイヤレス送信は、高速であり、送信コンポーネントの最小数を必要とする。
【００２３】
［００２４］
代替実施形態にしたがうと、切断確認受信機１５は、ポンプ３及び／又は遠隔制御装置８から実質的に離れた中間受信局に据え付けられ又は収容されてよく、それらの間の中間位置に又はそれらから独立して、自由に位置付け可能であってよい。
【００２４】
［００２５］
有利な実施形態にしたがうと、切断完了信号は、ポンプ３の電子制御装置３２にも自動的に送信され、これは、切断完了信号にしたがって加工サイクル（切断サイクル）の完了及び終了を制御する。
【００２５】
［００２６］
特に、ポンプ３の電子制御装置は、（ジョー５、６の閉位置に到達すること＝第１の加工サイクル中断基準、に対応する）切断完了がいったん確認されると、油圧油のさらなる加圧を自動的に中断し、特に、ポンプ３を動作停止する。このことにより、いったん切断がすでに完了すると、最大圧力弁の開きをもたらす最大圧力（第２の加工サイクル中断基準）に達するまで、又は、予め定められた動作条件の組み合わせが生じるまで、油圧油の圧力の、ヘッドの機械的ストレスの、及び、バッテリーの電力消費の、不必要なさらなる増加が回避される。
【００２６】
［００２７］
実施形態にしたがうと、ポンプ３の電子制御装置３２への切断完了確認信号の送信が、
［００２８］
−電気的又は光学的送信ケーブルによる、又は、遠隔制御装置８に乗っているワイヤレス作動送信機１２、及びポンプ３に乗っている作動受信機１３による、遠隔制御装置８によって実行されてよく、ポンプ３の電子制御装置３２に接続されてよく、ならびに／あるいは、
［００２９］
−切断確認送信機１４によって、ポンプ３に乗っていて、ポンプ３の電子制御装置３２に接続されている切断確認受信機１５に対して、直接実行されてよい。
【００２７】
［００３０］
代替的に又は追加的に、ポンプ３の電子制御装置３２へのポンピング中断コマンドの送信は、非自動的な方法で、オペレータによって、遠隔制御装置８の（ボタンの）手動動作によって、及び、作動送信機１２及び作動受信機１３の手を借りて、もたらされてよい。
【００２８】
［００３１］
説明する送信機及び受信機は、モジュールの電子制御装置に接続され、これらは、既知の方法で、電子制御装置によって関係付けられ、制御されることができ、したがって、詳細には説明しない。さらに、説明する送信機及び受信機は、別々の装置であることがあり、説明する機能だけに専用であることがある。これは、低コストの、市販の、ワイヤレス送信システム、特に、ワイヤレス無線送信の使用を可能にし、小サイズで低コストの、押し確認無線送信機が乗っているスイッチを有する、及び、専用無線受信機を有する押しスイッチ変位センサのような、ある機能に対して最適化される。
【００２９】
［００３２］
代替的に、説明する送信機及び受信機は、複数の説明するワイヤレス送信及び受信特徴を実行する、より汎用的な送信機、受信機、又は、トランシーバを使用することにより作られることができる。
［ポンプ３の詳細な説明］
［００３３］
実施形態にしたがうと、ポンプ３は、ポンプ筐体２７、アキュムレータ２９を収容するように適合され、アキュムレータ２９との電気的接触を構築する電気端末を有するアキュムレータシート２８、ポンプ筐体２７によってサポートされ、アキュムレータ２９によって給電されることができる電気モーター３０、ポンプ筐体２７によってサポートされ、電気モーター３０の動きに応答して、油圧油の圧力を増加させるように電気モーター３０に接続される流体力学的組立体３１（ポンピング組立体）と共に、電気モーター３０及び電気モーター３０を制御するためのアキュムレータ２９に接続されている前述の電子制御回路３２を備えている。
【００３０】
［００３４］
流体力学的ポンプ３１は、タンク３３、ポンピングシリンダピストン組立体、及び、最大圧力弁３４を備えている。
【００３１】
［００３５］
ポンピングシリンダポンプ組立体は、チェック弁によってタンク３３に接続される吸入開口を有するポンピングシリンダを備え、これは、タンク３３からポンピングシリンダへの油圧オイルの流れを可能にし、及び、柔軟な圧力チューブ７と通じ、結果的に加工ヘッドの作動シリンダ３５と通じる吐出口を備えている。チェック弁は、ポンピングシリンダから作動シリンダ３５への油圧オイルの流れを可能にするように吐出口中に構成されているが、その逆はない。ポンピングシリンダ中に、電気モーター３０によって作動される旋回部材とともに変換するように結合された、収容されたポンピングピストンがあってよい。
【００３２】
［００３６］
最大圧力弁３４は、作動シリンダ３５をタンク３３に接続する戻りパイプ３６中に構成されてよい。
【００３３】
［００３７］
このように、電気モーター３０の作動は、流体力学的組立体３１（ポンピング組立体）を動作させ、予め定められた最大較正圧力が作動ピストン３５に到達するまで、開位置から閉位置に向かって、又は閉位置の中に、ジョー５、６を動かす。最大較正圧力が到達されるとき、最大圧力弁３４は、自動的に流体戻りパイプ３６を開き、作動シリンダ３５からタンク３３に圧縮液体を（少なくとも部分的に）吐き出す。
［加工ヘッド４の詳細な説明］
［００３８］
加工ヘッド４は、圧縮された流体によって動かされることができる作動ピストン３８を収容する作動シリンダ３５を有する本体３７を備えていてよい。
【００３４】
［００３９］
作動ピストン３８の変位に応答して、ジョー５、６が開位置と閉位置との間で相対運動を実行し、切断を実行できるように、加工ヘッド４は、相互可動式に本体３７に接続され、作動ピストン３８に接続されている２つのジョー５、６をさらに備えている。
【００３５】
［００４０］
戻りばね３９は、ジョー５、６が開位置にある休止位置に弾力的にそれをバイアスするように作動ピストン３８上で機能する。
【００３６】
［００４１］
加工ヘッド４は、例えば、油圧コネクタ１１によって、圧力チューブ７に取り外し可能に接続されることができる。代替的に又は追加的に、圧力柔軟チューブ７は、ポンプ筐体２７に取り外し可能に接続されてよい。
【００３７】
［００４２］
したがって、加工ヘッド４は、ポンプ３に動作可能に接続され、及び、ポンプ３から動作可能に外されることができるアクセサリとして構成されてよく、これは、交換可能である。
【００３８】
［００４３］
圧力チューブ７は、短い、剛質チューブであってよく、加工ヘッド４は、ポンプ筐体２７に直ちに接する位置に取り外し可能に結合されることができる。代替的に、圧力チューブ７は、細長いチューブ（及び図中で示すように場合によっては柔軟）であってよく、ポンプ筐体２７へと外部に伸長し、加工ヘッド４は、ポンプ筐体２７から離れた（距離を置いた）位置に取り外し可能に結合されることができる。
［切断検出器９の詳細な説明］
［００４４］
閉位置における１つの又は両方の切断ジョー５、６の到達、あるいは、ジョー４、５の閉位置に対応する制限停止位置における作動ピストン３８の到達を検出するように、切断検出器９が加工ヘッド４に接続される。切断検出器は、電気機械的センサ、例えば、位置スイッチ、光学スイッチ、磁気近接センサ、接触センサ、又は、ポテンショメータを備えていてよい。
【００３９】
［００４５］
有利なことに、切断検出器９は、ジョー５、６が閉位置に到達するときに（ジョー５、６のうちの少なくとも１つによって、又は、作動ピストン３８によって）動かされる可動部材４０を備え、可動部材４０の変位エネルギーの一部は、切断確認送信機１４に通電し、作動させるために使用される。好ましくは、可動部材４０の変位エネルギーのさらなる部分は、切断確認送信機１４による、（切断確認受信機１５、１５’からの）第１の切断確認信号が受信されたとの確認信号の受信のために蓄積され、受信が確認できなかった場合、切断確認信号の送信を繰り返すために、蓄積される。
【００４０】
［００４６］
このようにして、切断検出器９に対する電気バッテリーの必要性が回避される。
【００４１】
［００４７］
この実施形態において、切断確認送信機１４及び切断確認受信機１５、１５’はトランシーバとして構成されている。
【００４２】
［００４８］
図２及び３中の実施形態において、切断検出器９及び切断確認送信機１４は、油圧コネクタ１１の側に対向する加工ヘッド４の前側に構成されるが、図７及び８中で示す実施形態では、切断検出器９及び切断確認送信機１４は、ジョー５、６のうちの１つ、作動シリンダ３５の横隣に構成され、可動部材４０は、ジョー５、６の可動ジョー５に接続されている送信バーによって係合され、動かされることができる。図４及び５中の実施形態において、切断検出器９及び切断確認送信機１４は、切断ヘッド４の圧力チューブ７の伸長方向に面する加工ヘッド４の後側に構成されている。
［携帯用遠隔制御装置８の詳細な説明］
［００４９］
携帯用遠隔制御装置８は、ポンプ３（の電気モーター３０）のスイッチを手動で入れ、スイッチを手動で切るための制御パネル４１を備えている。
【００４３】
［００５０］
実施形態において、制御パネル４１はまた、複数の事前設定された動作モードからポンプ３の動作モードの手動選択を可能にし、携帯用遠隔制御装置８は、選択された動作モード及び／又は動作パラメータ及び／又は切断実行状態の情報を示すディスプレイを備えていてよい。
【００４４】
［００５１］
遠隔制御装置８は、電気又は光学送信ケーブル１６を介したポンプ３との信号接続で、あるいは、遠隔制御装置８に乗っているワイヤレス作動送信機１２及びポンプ３に乗っている作動受信機１３により、ポンプ３の電子制御装置３２に接続される。
【００４５】
［００５２］
代替的に又は追加的に、ポンプ３の（電気モーター３０の）スイッチを手動でオンにし、スイッチを手動でオフにできるようにする制御パネル４２は、ポンプ３の筐体２７にも、又は、筐体２７にのみに設けられてよい。
【００４６】
［００５３］
実施形態において、加工ヘッド４は、説明する切断ジョー５、６の代わりに圧縮ジョーを備えてよく、したがって、ケーブルの切断を参照して説明するのと同様に、ケーブル又は電気的接続又は他の加工品を圧縮するように適合される。ここで説明する切断検出器９及び切断完了信号は、圧縮センサとして及び圧縮完了信号としてそれぞれ機能するだろう。
【００４７】
［００５４］
本明細書の導入部及び技術的効果において説明した技術的問題及び電線の切断に関して説明した利点は、潜在的に電流の通じた電気ケーブルとの接触において、電気接続及び／又はコネクタの圧縮に、ならびに、特に、圧縮されたパイプならびに／あるいは可燃性の、爆発性の、又は腐食性の高い流体パイプのケースにおいて、油圧の接続及び／又はコネクタの圧縮にも同様に適用される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【手続補正書】
【提出日】平成30年1月9日(2018.1.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
［０００８］
これら及び他の目的は、請求項１にしたがう加工ヘッドによって達成される。独立請求項は、有利な実施形態に関連する。
［先行技術文献］
ＷＯ  ２０１６／１１２１５３  Ａ２
ＷＯ  ２０１６／００５８３８  Ａ１
ＤＥ  ２０  ２０１３  ００３０６８  Ｕ１
【外国語明細書】
2018133984000001.pdf