(57)【要約】【課題】前側への張り出しを少なくできる表示灯を提供する。【解決手段】表示灯は、設置面に設けられる表示灯であり、導光板５と、導光板５の裏面側に設けられたＬＥＤ素子７１とを有し、導光板５は、ＬＥＤ素子７１から出射された光を表面及び端面から出射させるための凹５１ａを有している。【選択図】図４
2018045235.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
設置面に設けられる表示灯であって、
導光板と、
前記導光板の裏面側に設けられたＬＥＤ素子と
を有し、
前記導光板は、前記ＬＥＤ素子から出射された光を表面及び端面から出射させるための凹又は凸を有している
表示灯。
【請求項２】
前記導光板は、前記凹又は凸を有する板部と、当該板部の裏面から筒状に延伸する筒部とを有する
請求項１に記載の表示灯。
【請求項３】
前記筒部はねじ部を有し、前記ねじ部を利用して前記設置面側に取り付けられる
請求項２に記載の表示灯。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＬＥＤ素子を光源に使用した表示灯に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば火災発信機等を備える機器収容箱や消火設備等の存在位置を知らせるための防災用の表示灯としてランプを用いたものがある。
この表示灯は、壁面やボックス等に取付ける表示灯本体となるベースと、ベースの表側に設けられる赤色のグローブとで構成される。ベースの内部にはソケットが設けられ、当該ソケットにランプの口金が装着される。
近年、ＬＥＤ素子を光源に利用した省エネタイプの表示灯が提案されている（例えば、特許文献１）。
【０００３】
特許文献１の表示灯は、基板を内蔵した有底枠体の本体と、前記基板上にリング状に設置された３個以上のＬＥＤ素子と、前記本体に着脱可能に装着された透光性のグローブとを備える。前記グローブは、凸形のアール曲面からなり、内面側に中心側から径方向外側に向けて多重のリング状に形成されると共に底部が円弧状に形成されたリング状円弧溝を有し、該リング状円弧溝は中心側から径方向外側に向かって溝幅が順次幅広になるように設定され、かつ前記リング状円弧溝の境界を形成する溝壁の中心線が前記本体に対して内側方向に向くように設定されている。これにより、視認性に優れる表示灯が得られるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−０３４８３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１におけるグローブは凸形のアール曲面からなり、前側に張り出している。
本発明が解決しようとする課題は、前側への張り出しを少なくできる表示灯を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、設置面に設けられる表示灯であって、導光板と、前記導光板の裏面側に設けられたＬＥＤ素子とを有し、前記導光板は、前記ＬＥＤ素子から出射された光を表面及び端面から出射させるための凹又は凸を有している。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、導光板を平板状にすることで前側への張り出しを少なくできる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】第１の実施形態に係る表示灯を示し、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は側面図である。
【図２】第１の実施形態に係るベースを示し、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は縦断面図である。
【図３】第１の実施形態に係る導光板を示し、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は裏面図である。
【図４】第１の実施形態に係る導光板を示し、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は縦断面図である。
【図５】第２の実施形態に係る表示灯を発信器に組み込んだ状態を示す図である。
【図６】第２の実施形態に係る表示灯を示し、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は裏面図である。
【図７】第２の実施形態に係る表示灯を示し、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は図６の（ａ）のＡ−Ａ断面を矢印側から見た図である。
【図８】第２の実施形態の表筐体を示し、（ａ）は斜視図であり、（ｂ）は裏面図である。
【図９】第２の実施形態の裏筐体を示し、（ａ）は斜視図であり、（ｂ）正面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
＜概要＞
本発明の一態様に係る表示灯は、設置面に設けられる表示灯であって、導光板と、前記導光板の裏面側に設けられたＬＥＤ素子とを有し、前記導光板は、前記ＬＥＤ素子から出射された光を表面及び端面から出射させるための凹又は凸を有している。
本発明の他の態様に係る表示灯は、前記導光板は、前記凹又は凸を有する板部と、当該板部の裏面から筒状に延伸する筒部とを有する。
本発明の他の態様に係る表示灯は、前記筒部はねじ部を有し、前記ねじ部を利用して前記設置面側に取り付けられる。これにより、導光板の取り付けを容易に行うことができる。
【００１０】
＜第１の実施形態＞
以下に第１の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
１．全体構成
表示灯１は、設置面（図示省略）側に装着される導光板５と、導光板５の裏面に設けられたＬＥＤ素子７（図４の（ｂ）参照）とを少なくとも有している。
ここでは、設置面（図示省略）にベース３が固定され、このベース３に導光板５が装着される。
つまり、本例での表示灯１は、設置面に固定されるベース３と、ベース３に装着される導光板５と、導光板５の裏面に設けられたＬＥＤ素子７とを有している。なお、ベース３は後述するが、表示灯の構成に含まれないとしてもよい。
ＬＥＤ素子７から発せられた光は導光板５の表面５１ｂ及び端面５１ｃから出射される。
なお、図４の（ｂ）に示すように、ＬＥＤ素子７は、基板７３に実装されたモジュール（このモジュールが「ＬＥＤモジュール」である）の状態で導光板５に設けられる。
【００１１】
２．各部構成
（１）ベース３
主に図１及び図２を用いて説明する。
ベース３は、設置面に固定される板部３１と、板部３１から表側に延伸する筒部３３とを有する有底筒状をしている。ここでは、板部３１は円状をする円板部３１である。筒部３３は高さの低い円筒部３３である。なお、円板部の符号も「３１」を使用し、円筒部の符号も「３３」を使用する。
【００１２】
円板部３１は、受電用の電気ケーブルを通すためのケーブル用貫通孔３１ａと、板部３１を固定するための固定用貫通孔３１ｂ，３１ｃとを有している。ここでは、固定用貫通孔３１ｂ，３１ｃを挿通するタッピングねじが固定に利用される。
円筒部３３は雌ねじ部３３ａを内周面に有している。なお、ここでの円筒部３３の外周面は円板部３１から表側に離れるにしたがって縮径する傾斜面３３ｂとなっている。
ここでのベース３は、ランプを利用した既存の表示灯に利用できるあるいは利用されていたものであり、ランプ用のソケットを固定するためのソケット固定部３５を有している。
【００１３】
（２）導光板５
図３及び図４を用いて説明する。
導光板５は、板状の板部５１と、裏側へと筒状に延伸する筒部５３とを有している。なお、筒部５３はベース３の雌ねじ部３３ａに螺合する雄ねじ部５３ａを外周面に有する。導光板５は透光性の樹脂材料により構成されている。一例としての導光板５の樹脂材料は、アクリル、ポリカーボネート等がある。特に、ポリカーボネートは難燃性を有し、公共施設に表示灯が設けられる場合に好ましい。
【００１４】
（２−１）板部５１
板部５１はここでは円板状をする円板部５１である。なお、円板部の符号も「５１」を使用する。導光板５は、図１に示すように、円板部５１の端面５１ｃが露出する状態でベース３に装着される。つまり、円板部５１の外径（直径）はベース３の円筒部３３における表側端部の内径（直径）よりも大きくなっている。
【００１５】
円板部５１は、ＬＥＤ素子７から入射した光を表面５１ｂ及び端面（周面）５１ｃから出射するように導光させる凹５１ａを有している。凹５１ａは、光源であるＬＥＤ素子７の配置領域の中央を中心とする同心円状に設けられた複数本の溝により構成される。複数本の溝の間隔、幅、深さ等を適宜設定することにより、導光板５の表面（５１ｂ）から光が均一に出射すると共に導光板５の端面（５１ｃ）からも光が出射される。
【００１６】
板部５１は、ＬＥＤ素子７の配置領域に対応する部分に凹入部分５１ｄを有している。凹入部分５１ｄの底に反射シート５７が設けられている。なお、反射シート５７の代わりに例えば反射膜や拡散用の凹凸を形成してもよい。凹入部分５１ｄの周面は、ＬＥＤ素子７から入射する光量及び凹入部分５１ｄの大きさを考慮して、傾斜面５１ｅとなっている。つまり、凹入部分５１ｄの周面は、円板部５１の裏面から表側に移るにしたがって開口が小さくなる傾斜面となっている。これにより、ＬＥＤ素子７から円板部５１に入射する光を多くできる。凹入部分５１ｄの深さは、ＬＥＤモジュール７５が円板部５１に装着された状態において、ＬＥＤ素子７が円板部５１と接触しないように構成されている。つまり、凹入部分５１ｄの深さはＬＥＤ素子７の高さよりも大きい。
【００１７】
（２−２）筒部５３
筒部５３はここでは円筒状をする円筒部５３である。円筒部の符号も「５３」を使用する。円筒部５３の外周面は雄ねじ部５３ａとなっている。円筒部５３は、図４に示すように、円板部５１の周縁よりも内側（中心側）部位に設けられている。ここでの円筒部５３は円板部５１と一体で形成されている（円筒部５３と円板部５１とを別体で成形した後に一体化したものと異なる。）。
【００１８】
（３）ＬＥＤモジュール７５
ＬＥＤモジュール７５は、１個又は複数個のＬＥＤ素子７と、ＬＥＤ素子７が実装される基板７３とを少なくとも有している。
ここでのＬＥＤ素子７は、合計で４個あり、ＬＥＤモジュール７５を表側から見たときに正方形の各辺上に配されている。
【００１９】
基板７３は、表面にＬＥＤ素子７用の配線パターンを有し、配線パターンに接続する端子（図示省略）を裏面に有している。この端子は図外の電気ケーブル側に接続される。これによりＬＥＤモジュール７５への給電が行われる。
基板７３は、ＬＥＤモジュール７５を円板部５１に固定するための貫通孔（図示省略）を有している。ここでの基板７３は円形状をし、貫通孔は、基板７３を表側（裏側）から見たとき基板７３の中心を通る直線上であって中心を挟んだ２か所に設けられている。導光板５の円板部５１に設けられ２つのボス（図示省略）に基板７３の貫通孔を嵌合させ、貫通孔から延出するボス部分を溶融させることで、ＬＥＤモジュール７５を固定している。なお、溶融した溶融部分が図中の「７９」である。
【００２０】
基板７３には電子部品が実装されていてもよい。電子部品としては、例えば、平滑用のコンデンサや電圧調整用の抵抗がある。なお、基板７３の裏面に電子部品が実装されても、ＬＥＤ素子７からの光が遮られることはない。
基板７３におけるＬＥＤ素子７が実装されていない部分には、反射シートを配したり、反射膜を形成したりしてもよい。これにより、円板部５１から出射される光を多くできる。
【００２１】
３．実施例
ベース３は、難燃性樹脂であるポリカーボネートにより構成され、赤色をしている。ベース３の表側の円筒部３３の外径は９０［ｍｍ］〜１００［ｍｍ］で、内径が７５［ｍｍ］〜８５［ｍｍ］である。
導光板５は、難燃性樹脂であるポリカーボネートにより射出成形され、無色透明である。円板部５１の外径は８５［ｍｍ］〜９０［ｍｍ］であり、ベース３の円筒部３３の内径より大きい。円板部５１の厚みは３［ｍｍ］である。円筒部５３の厚みは２［ｍｍ］である。
【００２２】
円板部５１には裏側から見た形状が円環形状の凹５１ａが７本形成されている。７本の凹５１ａは、円筒部５３の内側に５本、円筒部５３の外側に２本ある。７本の直径は、３６［ｍｍ］、４６［ｍｍ］、５４［ｍｍ］、６０［ｍｍ］、６６［ｍｍ］、８０［ｍｍ］、８４［ｍｍ］である。凹５１ａの幅は、ここではすべて同じであり、１［ｍｍ］である。凹５１ａの深さは、ここではすべて同じであり、０．２［ｍｍ］である。凹６１ａの横断面形状は「Ｕ」字状をしている。凹５１ａは、射出成形時に形成（型に凸を設けておく）してもよいし、成形後に機械加工により設けてもよい。
円板部５１の凹入部分５１ｄは、裏側から見たときに円形状をし、底の直径が７［ｍｍ］、開口端の直径が１１［ｍｍ］である。凹入部分５１ｄの深さは２［ｍｍ］である。なお、凹入部分５１ｄの周壁の傾斜角度４５［°］である。
ＬＥＤモジュール７５は、直径が３０［ｍｍ］で厚みが１［ｍｍ］の基板７３に４個のＬＥＤ素子７を実装している。ＬＥＤ素子７は赤色光を出射する。
【００２３】
４．使用
本実施形態に係る表示灯１は、平坦な板状の板部５１を有する導光板５がベース３に装着されてなる。このためベース３の表側端から表側への張り出し量は板部５１の厚み分となり、従来のドーム状のグローブを利用した場合の張り出し量よりも少なくできる。
導光板５はＬＥＤ素子７から入射した光を導光して板部５１の表面５１ｂと周面（端面）５１ｃとから出射させているので、側方から見ても表示灯１の位置を認識できる。
導光板５の円筒部５３の雄ねじ部５３ａを、例えば、既存の表示灯１のベース３の雌ねじ部３３ａに適合させておくと、既存の表示灯１のベース３に装着でき、張り出しの少ない表示灯１に交換できる。この際、光源であるＬＥＤ素子７が導光板５側に取り付けられ、一体化しているため、ＬＥＤ素子７を既存のベース３に取り付ける必要がない。
【００２４】
＜第２の実施形態＞
１．全体構成
主に図５〜図７を用いて説明する。
表示灯１０１は、第１の実施形態と同様に、設置面に設けられ、図６及び図７に示すように、導光板１０５と、導光板１０５の裏面側に設けられたＬＥＤ素子１０７とを有し、導光板１０５はＬＥＤ素子１０７から出射された光を表面及び端面から出射させるための凹１０５ａを有している。
【００２５】
ここでの導光板１０５は、表側から見ると円形状の一部が欠けた形状の板部１０５ｂを有している。凹１０５ａは板部１０５ｂの裏面に形成された溝により構成され、複数本ある。凹１０５ａは、表側から見ると、板部１０５ｂの中央（全体形状が円形状をする当該円の中心と一致）を中心とする同心円状に設けられ且つ円形状の一部が欠けた形状をしている。これにより、板部１０５ｂ（導光板１０５）の表面から光が均一に出射すると共に板部１０５ｂ（導光板１０５）の端面（外周端面）からも光が出射される。
【００２６】
ここでの表示灯１０１は、図５に示すように、発信器１０９と共に設置面に装着される。表示灯１０１は、図６及び図７に示すように、導光板１０５の中央に貫通孔１１３を有し、当該貫通孔１１３に挿入された発信器１０９の裏側部分と図外の挟み込みナットとで設置面の開口周辺を挟持することで、表示灯１０１が設置面に装着される。
【００２７】
導光板１０５は、第１の実施形態と同様に、上述の板部１０５ｂと、板部１０５ｂから裏側に延伸する筒部１０５ｃを有している。
具体的には、表示灯１０１は、図６及び図７に示すように、筐体１１１と、筐体１１１内に収容されるＬＥＤ素子１０７とを有する。筐体１１１は、中心軸に貫通孔１１３を有する円筒箱状をし、表面（蓋部分）を構成する板部分が上述の板部１０５ｂに相当し、周面を構成する筒部分が上述の筒部１０５ｃに相当する。
【００２８】
２．各部構成
（１）筐体１１１
筐体１１１は、図６及び図７に示すように、表筐体１２０と裏筐体１３０とを備える。図７の（ｂ）に示すように、表筐体１２０は有蓋筒状をし、裏筐体１３０は有底筒状をしている。筐体１１１は、表筐体１２０の筒部に裏筐体１３０の筒部が嵌合することで、構成される。なお、本実施形態では、裏筐体１３０の筒部が表筐体１２０の筒部の外側に嵌合する。また、上述の導光板１０５の筒部１０５ｃは、表筐体１２０の筒部と裏筐体１３０の筒部とで構成されている。
【００２９】
（１−１）表筐体１２０
表筐体１２０は、図８に示すように、蓋部１２１と表筒部１２２とを有している。ここでの表筒部１２２は円筒状をしている。
蓋部１２１は円形状における直径部分が裏側に凹入する形状をしている。なお、凹入している部分を凹入部１２７とし、表側から見たときに直径を含む帯状をしている。つまり、凹入部１２７は、直径方向の両端が開放される状態で凹入している。
蓋部１２１は、最も表側に位置する表板部分１２３と、最も裏側に位置する裏板部分１２４と、表板部分１２３と裏板部分１２４とを表裏方向に連結する側板部分１２５とを有する。なお、側板部分１２５と裏板部分１２４とにより凹入部１２７が構成される。
【００３０】
表板部分１２３は、図８の（ａ）に示すように、表筐体１２０を表側から見たときに凹入部１２７に対してその直径線部分が延伸する方向と直交する方向の２つの弓状領域から構成される。
弓状領域は、図８に示すように、表筒部１２２（図８の（ａ）において破線で示す）の内周側に位置する内周領域１２３ａと、表筒部１２２の外周側に位置する外周領域１２３ｂとを有する。外周領域１２３ｂの外周縁は、図５に示すように、発信器１０９の張出部１０９ａとで円形状を構成する。
【００３１】
内周領域１２３ａの裏面には、導光板１０５の凹１０５ａを構成する円弧状の溝（凹）１２３ｃが同心円上であって径方向に間隔をおいて複数本設けられている。外周領域１２３ｂの裏面には、導光板１０５の凹１０５ａを構成する円弧状の溝（凹）１２３ｄが同心円上であって径方向に複数本設けられている。内周領域１２３ａの溝１２３ｃの間隔（ピッチ）は、外周領域１２３ｂの溝１２３ｄの間隔よりも大きくなっている。
これにより弓状部分の略全領域から光を出射させることができ、特に、発信器１０９を挟んだ２つの弓状部分が水平方向に並ぶように設置面に取り付けられると、人の移動方向の広い範囲で光が出射されることとなる。
【００３２】
裏板部分１２４は発信器１０９の本体部１０９ｂに対応する形状の貫通孔１２４ａを有している。裏板部分１２４には、表筐体１２０と裏筐体１３０とを結合させるための段付き貫通孔１２４ｂが設けられている。裏板部分１２４は、貫通孔１２４ａの周縁から裏側に延伸する表内周延伸領域１２４ｃを有している。裏板部分１２４は、図８の（ｂ）に示すように、側板部分１２５の裏側に位置する領域からそのまま延伸する延伸領域１２４ｄを裏面に有している。ＬＥＤモジュール１７０は、図７の（ｂ）に示すように、延伸領域１２４ｄの内側（貫通孔１１３が存在する側）に配される。裏板部分１２４は裏側に延伸するリブ１２４ｅを裏面に有している。
【００３３】
側板部分１２５は、図８の（ａ）に示すように、表裏方向において、表側に位置する領域が表側拡がりの傾斜領域１２５ａとなっており、裏側に位置する領域が立設領域１２５ｂとなっている。なお、側板部分１２５は、図７の（ｂ）に示すように、裏板部分１２４の延伸領域１２４ｄと共に、ＬＥＤ素子１０７から出射された光を表板部分１２３に導光させる機能を有する。
表筒部１２２は、円筒状をし、図８の（ａ）に示すように、凹入部１２７に対応して表側部分に欠け部１２２ａを有している。
【００３４】
（１−２）裏筐体
裏筐体１３０は、図９に示すように、底部１３１と裏筒部１３２とを有している。ここでの裏筒部１３２は円筒状をし、底部１３１は円板状をしている。
底部１３１は、発信器１０９の本体部１０９ｂに対応する形状の貫通孔３１ａを有している。底部１３１には、表筐体１２０と裏筐体１３０とを結合させるためのねじ穴１３１ｂが設けられている。ねじ穴１３１ｂは底部１３１のボス部分１３１ｃに設けられている。底部１３１は、貫通孔１３１ａの周縁から表側に延伸する裏内周延伸領域１３１ｄを有している。なお、裏内周延伸領域１３１ｄと表内周延伸領域１２４ｃとで、図６に示す貫通孔１１３を構成する内周壁が構成される。
【００３５】
底部１３１は、裏内周延伸領域１３１ｄの外周面に対してＬＥＤモジュール１７０の基板１７３の厚み分の間隔をおいて表側に延伸するリブ１３１ｅを表面に有する。
底部１３１の貫通孔１３１ａは矩形状をし、リブ１３１ｅは、裏内周延伸領域１３１ｄにおける貫通孔１３１ａの長辺部分に沿って間隔を置いて複数個ある。なお、裏内周延伸領域１３１ｄとリブ１３１ｅとの間に、図７の（ｂ）に示すように、ＬＥＤモジュール１７０が配される。
底部１３１は、裏内周延伸領域１３１ｄにおける貫通孔１３１ａの長辺部分に対してその外側に平行に延伸するリブ１３１ｆを有している。リブ１３１ｆは底部１３１を補強する。なお、リブ１３１ｆの表側への延出先端は、図７の（ｂ）に示すように、表筐体１２０の延伸領域１２４ｄの裏側への延伸先端と近接又は当接する。
底部１３１は、裏内周延伸領域１３１ｄにおける貫通孔１３１ａの長辺部分からさらに長手方向に延伸する延伸片１３１ｉと、延伸片１３１ｉの外面に設けられた表裏方向のリブ１３１ｊとを有する。
【００３６】
裏筒部１３２は、円筒状をし、図９の（ａ）に示すように、表筒部１２２の凹入部１２７に対応して表側部分に欠け部１３２ａを有している。
裏筐体１３０は、図９の（ｂ）に示すように、ＬＥＤモジュール１７０に給電するための回路部１８０を収容する回路収容部１３３を有する。回路収容部１３３は、裏内周延伸領域１３１ｄにおける貫通孔１３１ａの短辺部分１３１ｋと裏筒部１３２と底部１３１とで囲まれた部分により構成されている。
【００３７】
（２）ＬＥＤモジュール１７０
ＬＥＤモジュール１７０は、図９の（ｂ）に示すように、基板１７３とＬＥＤ素子１０７とから構成される。基板１７３は矩形状をし、ＬＥＤ素子１０７が長手方向に間隔をおいて複数個実装されている。
ＬＥＤモジュール１７０は、図７の（ａ）に示すように、基板１７３の主面が表裏方向と平行になるように、裏筐体１３０に配されている。
【００３８】
ＬＥＤモジュール１７０は、図７の（ｂ）の示すように、裏内周延伸領域１３１ｄにおける貫通孔１３１ａの長辺部分とリブ１３１ｅとの間にＬＥＤ素子１０７が貫通孔１３１ａと反対側を向き状態で基板１７３が差し込まれて保持されている。
これにより、ＬＥＤ素子１０７から出射された光が表筐体１２０の延伸領域１２４ｄから表筐体１２０の表板部分１２３へと導光される。この際、側板部分１２５における表板部分１２３側に傾斜領域１２５ａを有しているため、ＬＥＤ素子１０７の光をスムーズに表板部分１２３へ導光できる。
【００３９】
縦断面（図７の（ｂ）の状態である）において、ＬＥＤ素子１０７の発光中心を基準として基板１７３のＬＥＤ素子１０７の実装面を０［°］とすると、表板部分１２３の裏面は２０[°]から７０[°]の範囲内に存在する。これにより、ＬＥＤ素子１０７から斜め方向に出射された光が、延伸領域１２４ｄと表板部分１２３とを通過して、斜め方向へと進む。これにより、強い光が表示灯１０１から斜め方向に出射される。なお、ここでいう斜め方向は、表示灯１０１を正面に見たとき、表示灯１０１から後退するにしたがって左右方向を表示灯１０１から離れるように進む方向である。
【００４０】
ＬＥＤモジュール１７０は、図７の（ｂ）に示すように、発信器１０９用の凹入部１２７の裏側に位置する裏板部分１２４の裏側に配される。これにより、表筐体１２０を透光性の材料により構成しても、ＬＥＤ素子１０７や発光状態のＬＥＤ素子１０７が正面から見えることはない。
【００４１】
基板１７３は、基板１７３の長手方向の両端に存在する延伸片１３１ｉのリブ１３１ｊにより、長手方向の移動が規制される。基板１７３、その短手方向の表側端が、図７の（ｂ）に示すように、表筐体１２０の蓋部の裏板部分１２４と当接又は近接しており、短手方向の移動が規制される。
【００４２】
＜変形例＞
以上、第１及び第２実施形態に係る表示灯を説明したが、この実施形態に限られるものではなく、例えば、以下のような変形例であってもよい。また、実施形態と変形例とを組み合わせたものでもよいし、変形例同士を組み合わせたものでもよい。また、実施形態や変形例に記載していない例や要旨を逸脱しない範囲の設計変更があっても本発明に含まれる。
【００４３】
１．ベース
ベースは、実施形態で説明したように既存の表示灯に利用されているベースを利用してもよいし、新たに設計したベースでもよい。
既存のベースを利用する場合、ＬＥＤモジュール７５が導光板５側に装着されているため、ＬＥＤモジュール用の支持部を設けることなく既存のベースをそのまま利用できる。
【００４４】
既存の表示灯用のベースでない新たなベースは、少なくとも、導光板５の雄ねじ部５３ａと螺合する雌ねじ部と、ベースを設置面に固定するための固定部とを有していればよい。なお、導光板５側を雌ねじ部とし、ベース側を雄ねじ部としてもよい。
一例としてのベースは、表側から見たときに六角形等の多角形状の外周面と雌ねじ部となった内周面とを有する筒部と、筒部の裏側端から筒部の周方向に間隔をおいた部位から筒部の外側又は内側に張り出す固定部とを有してもよい。固定部は、貫通孔を有してもよいし、有しなくてもよい（タッピングねじを利用する場合である）。
他の例としてのベースは、内周壁と、外周壁と、内周壁の表側端と外周壁の表側端とを連結する表壁とを備える筒部を有し、筒部は、内周壁の内面に設けられた雌ねじ部分と、表壁の裏面から裏側へ有底筒状に凹入するボス部分とを有するように構成してもよい。この場合、ボス部分の底に固定用の貫通孔を有してもよい。このような構成ではベースに底部はない。
【００４５】
２．導光板
第１の実施形態では、板部５１と筒部５３とが一体で射出成形されていたが、第２の実施形態のように、表筐体１２０と裏筐体１３０とを別体で成形した後に一体化してもよい。一体化には接着剤やねじを利用してもよいし、熱可塑性樹脂により構成されている場合は溶着を利用してもよい。
第１の実施形態での板部５１は円板状（円板部５１）をしている。しかしながら、板部は、例えば、（正）三角形、（正）四角形等の（正）多角形状であってもよいし、第２の実施形態のように板部楕円、長円等の形状であってもよい。但し、火災発信機等を備える機器収容箱や消火設備等の存在位置を知らせるための防災用の表示灯として利用する場合は、これまで通りの円形状をしている方が好ましい。板部５１は、第１の実施形態では一定厚みの板状をしている。しかしながら、板部は第２の実施形態のように厚みが異なるような板状であってもよい。
板部はベース内の空間を利用して裏面が張り出してもよい。なお、表示灯の使用場所等により表面も張出量が気にならない場合、表面が張り出してもよい。張り出しは中央が厚くなる又は中央が薄くなるような傾斜面であってもよい。傾斜面は、直線状、曲線状、段差状であってもよい。
【００４６】
第１の実施形態の板部５１の複数本の凹５１ａは、溝により構成され、同じ幅及び深さを有している。しかしながら、凹は、第２の実施形態の溝１２３ｃ，１２３ｄのように幅及び深さが複数種類あってもよい。複数本の凹の位置は、第１の実施形態のように径方向に等間隔であってもよいし、第２の実施形態の溝１２３ｃ，１２３ｄのように内周領域と外周領域とで径方向のピッチが異なってもよいし、径方向に徐々に間隔が広がる又は狭くなってもよいし、不規則であってもよい。なお、凹の位置は所望の配光特性で導光板（板部）から光が出射するように設定されればよい。
第１の実施形態の複数本の凹５１ａは板部５１の主面と直交する方向から見たときに円形状をしている。しかしながら、凹は、板部５１の主面と直交する方向から見たときに、例えば、正三角形、正方形等の正多角形状をしていてもよいし、円弧状をしていてもよいし、他の形状をしていてもよい。
【００４７】
第１の実施形態の筒部５３並びに第２の実施形態の表筒部１２２及び裏筒部１３２は内周面が板部５１並びに蓋部１２１と略直交する状態に設けられている。しかしながら、筒部は、例えば、板部に近づくにしたがって径が小さくなるような筒形状であってもよい。なお、軽量化及び低コスト化の観点からは、筒部及び板部は略直交するのが好ましい。筒部（５３）は円筒状をしている。しかしながら、筒部の内周面の形状は、例えば、四角形等の多角形状であってもよい。
【００４８】
実施例の凹入部分５１ｄの傾斜面５１ｅは４５［°］である。しかしながら、傾斜面の角度は、４５［°］以外の他の角度でもよいが、３０［°］〜６０［°］の範囲内が好ましい。なお、角度は、板部の主面と傾斜面との間の角度である。角度は、３０［°］より小さくなると凹入部分の裏側端の開口が大きくなり意匠性が劣る。６０［°］より大きくなるとＬＥＤ素子から光が傾斜面に入射し難くなる。
【００４９】
第１の実施形態では板部５１はＬＥＤ素子７から出射された光を表面５１ｂ及び端面５１ｃから出射させるための凹５１ａを有している。第２の実施形態では板部１０５ｂはＬＥＤ素子１０７から出射された光を表面及び端面から出射させるための凹１０５ａを有している。しかしながら、凹に代えて、凸により構成してもよいし、凹及び凸により構成してもよい。この場合の凹又は凸は、射出成形時に形成してもよいし、射出形成後に機械加工やレーザー加工により形成してもよい。なお、凸部の場合、印刷により形成してもよい。また、凹凸をシボにより構成してもよく、例えば、シボ加工された型材を用いて射出成形してもよいし、射出成形後にシボ加工を行ってもよい。また、シボを利用する場合板部の表面に設けてもよい。
【００５０】
３．ＬＥＤモジュール
実施形態では、４個のＬＥＤ素子が正方形状に基板に実装されていたが、４個以外の複数個のＬＥＤ素子が実装されてもよい。また、１個のＬＥＤ素子が実装されてもよい。
第１の実施形態のＬＥＤ素子７は表面から光を出射するタイプである。この場合、ＬＥＤ素子７を板部５１と対向する状態で設ければよく、凹入部分内に配されなくてもよい。しかしながら、ＬＥＤ素子はサイドから光を出射するタイプ、所謂、サイドエッジタイプであってもよい。この場合、ＬＥＤ素子は板部の凹入部分内に配する必要がある。
基板７３は、円板部５１の凹入部分５１ｄより大きく、円筒部５３の内周よりも小さい大きさである。しかしながら、基板は、例えば、筒部の内周面と当接する大きさであってもよい。これにより、透明性の高い樹脂材料で板部を構成しても、裏側が透けて見えるのを防止できる。なお、板部の裏面に反射シートを配置してもよいし、反射膜を形成してもよい。反射シートや反射膜を利用することで、光の取り出し効率が向上する。
第２の実施形態のＬＥＤモジュール１７０は裏筐体１３０に設けられているが、表筐体１２０に設けてもよい。
【００５１】
４．表示灯
表示灯１は実施形態のようにベース３を有してもよいし、ベース３を既存品を利用する場合は、導光板（５）とＬＥＤ素子（７１）とを有するものを表示灯としてもよい。また、導光板（５）の筒部（５３）とベース３との間に隙間があるような場合、アダプタを介して導光板（５）を取り付けるようにしてもよい。
さらに、表示灯は導光板（５）とＬＥＤ素子（７１）とを有し、導光板（５）が設置面にねじ止めされるような構成であってもよい。なお、この場合も導光板（５）が設置面よりも表側に出ている（換言すると、導光板の板部の端部が表側に露出している。）のが好ましい。
【００５２】
５．その他
実施例では、導光板５が透明で、ＬＥＤ素子７の出射光が赤色である。しかしながら、導光板を赤色とし、ＬＥＤ素子の出射光を赤色や白色としてもよい。
第２の実施形態の筐体１１１は表筐体１２０と裏筐体１３０とで構成されているが、ＬＥＤモジュール及び回路部を表筐体に設けることで、表筐体により筐体を構成してもよい。
第２の実施形態では、発信器１０９を利用して、表示灯１０１を設置面に装着しているが、例えば、導光板１０５を構成する筒部１０５ｃの外周にねじを設けて表示灯を装着するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００５３】
１    表示灯
３    ベース
５    導光板
７    ＬＥＤ素子
３３    筒部
３３ａ  雌ねじ部
５１    板部
５１ａ  凹
５１ｂ  表面
５１ｃ  端面
５１ｄ  凹入部分
５３    筒部
５３ａ  雄ねじ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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