(57)【要約】【課題】熱源機の製造過程において循環ポンプのケーシング内に排水しきれずに残った水の凍結を防止できる熱源機の製造方法を提供する。【解決手段】熱交換部９と、循環ポンプ２１、４２と、熱交換部９および循環ポンプ２１、４２に設けられた熱媒の流路を含んで構成され熱交換部９で加熱または冷却され循環ポンプ２１、４２の駆動によって循環される熱媒を流すための内部流路１９、４０と、を筐体内に有する熱源機１を製造するための方法であって、熱源機１の組み立てを行う組立工程と、この組立工程の後に、熱源機１の内部流路１９、４０に水を張った状態で実施する検査ステップと内部流路１９、４０内の水を排水する排水ステップとを有する検査工程と、この検査工程の後に、内部流路１９、４０凍液を所定量注入する不凍液注入工程と、を備え、所定量は、内部流路１９、４０の容積よりも少ない予め設定された量とした。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱交換部と、循環ポンプと、前記熱交換部および前記循環ポンプに設けられた熱媒の流路を含んで構成され前記熱交換部で加熱または冷却され前記循環ポンプの駆動によって循環される前記熱媒を流すための内部流路と、を筐体内に有する熱源機を製造するための方法であって、前記熱源機の組み立てを行う組立工程と、この組立工程の後に、前記熱源機の前記内部流路に水を張った状態で実施する検査ステップと前記内部流路内の水を排水する排水ステップとを有する検査工程と、この検査工程の後に、前記内部流路に不凍液を所定量注入する不凍液注入工程と、を備え、前記所定量は、前記内部流路の容積よりも少ない予め設定された量としたことを特徴とする熱源機の製造方法。
【請求項２】
圧縮機、負荷側熱交換器、減圧手段、熱源側熱交換器を冷媒配管で接続したヒートポンプ回路と、循環ポンプと、前記負荷側熱交換器および前記循環ポンプに設けられた熱媒の流路を含んで構成され前記負荷側熱交換器で加熱または冷却され前記循環ポンプの駆動によって循環される前記熱媒を流すための内部流路と、を筐体内に有する熱源機を製造するための方法であって、前記熱源機の組み立てを行う組立工程と、この組立工程の後に、前記熱源機の前記内部流路に水を張った状態で実施する検査ステップと前記内部流路内の水を排水する排水ステップとを有する検査工程と、この検査工程の後に、前記内部流路に不凍液を所定量注入する不凍液注入工程と、を備え、前記所定量は、前記内部流路の容積よりも少ない予め設定された量としたことを特徴とする熱源機の製造方法。
【請求項３】
圧縮機、負荷側熱交換器、減圧手段、熱源側熱交換器を冷媒配管で接続したヒートポンプ回路と、循環ポンプと、前記熱源側熱交換器および前記循環ポンプに設けられた熱媒の流路を含んで構成され前記熱源側熱交換器で加熱または冷却され前記循環ポンプの駆動によって循環される前記熱媒を流すための内部流路と、を筐体内に有する熱源機を製造するための方法であって、前記熱源機の組み立てを行う組立工程と、この組立工程の後に、前記熱源機の前記内部流路に水を張った状態で実施する検査ステップと前記内部流路内の水を排水する排水ステップとを有する検査工程と、この検査工程の後に、前記内部流路に不凍液を所定量注入する不凍液注入工程と、を備え、前記所定量は、前記内部流路の容積よりも少ない予め設定された量としたことを特徴とする熱源機の製造方法。
【請求項４】
前記内部流路には、前記内部流路を流通する熱媒を貯留するシスターンが設けられ、前記不凍液注入工程において、前記内部流路の一端または他端のうち、前記不凍液を流したときに前記シスターンよりも先に前記循環ポンプに前記不凍液が到達する方の端部側から不凍液を注入するようにしたことを特徴とする請求項１から３の何れか一項に記載の熱源機の製造方法。
【請求項５】
前記不凍液注入工程では、前記内部流路にエアを噴出しつつ不凍液を注入するようにしたことを特徴とする請求項１から４の何れか一項に記載の熱源機の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱源機の検査工程で使用した水が、排水しきれずに循環ポンプ内に残っていても凍結しないようにする熱源機の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、熱交換部と、循環ポンプと、熱交換部および循環ポンプに設けられた熱媒の流路を含んで構成され熱交換部で加熱され循環ポンプの駆動によって循環される不凍液が内部を流れる内部流路とを筐体内に備えた熱源機と、外部に設置された放熱端末と、熱源機と放熱端末とを接続し不凍液が流れる外部流路とを備え、熱源機で加熱された不凍液を放熱端末に循環させて暖房運転を行うものがあった。（例えば、特許文献１参照。）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−８３３６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、この従来の熱源機は、その製造過程において、組み立てられた後に、内部流路に熱媒を注入し、内部流路に熱媒を張った状態で、液漏れがないか否か確認する漏れ検査や、熱媒の温度が上昇するか否か確認、または循環ポンプ等の動作を確認する性能検査といった検査が実施され、これらの検査が終了すると内部流路の熱媒は排水される。
【０００５】
前記漏れ検査や前記性能検査においては、熱源機を実地に設置する場合を想定して、通常使用する状況と同じく熱媒としては不凍液を用いて検査を実施することが望ましいが、上記検査時に不凍液を使用すると、大量に使用しなければならずコスト高であり、また、使用する際に、不凍液に含まれる防錆成分が空気と触れると酸化することから、狙いの濃度を保ったまま上記検査で不凍液を繰り返し利用することが困難であるとの問題が生じた。
【０００６】
そこで、熱媒として不凍液の代わりに水を用いたところ、水でも問題なく上記検査を実施することができたため、上記検査の熱媒には水を用いることとし、検査終了後は内部流路の水をエアブロー等によって排水するようにした。
【０００７】
ところが、上記のように内部流路の水を排水したとしても、循環ポンプのケーシング内底部には水が少量残ることがあり、水を用いて上記検査を行った熱源機の製造時期が外気温度の低い時期で、その熱源機が倉庫等で保管された場合、倉庫内も同じく温度が低いため、循環ポンプのケーシング内底部に残った水が凍結し、循環ポンプ内部の羽根車が凍結により固定されてしまうという問題が生じ、いざ熱源機が出荷されて設置されることになって試運転をしたときに、循環ポンプ内部の羽根車が回転しないので循環ポンプが駆動せず、エラー報知がなされて試運転を行うことができないという問題点を有するものであった。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は上記課題を解決するために、請求項１では、熱交換部と、循環ポンプと、前記熱交換部および前記循環ポンプに設けられた熱媒の流路を含んで構成され前記熱交換部で加熱または冷却され前記循環ポンプの駆動によって循環される前記熱媒を流すための内部流路と、を筐体内に有する熱源機を製造するための方法であって、前記熱源機の組み立てを行う組立工程と、この組立工程の後に、前記熱源機の前記内部流路に水を張った状態で実施する検査ステップと前記内部流路内の水を排水する排水ステップとを有する検査工程と、この検査工程の後に、前記内部流路に不凍液を所定量注入する不凍液注入工程と、を備え、前記所定量は、前記内部流路の容積よりも少ない予め設定された量とするものとした。
【０００９】
また、請求項２では、圧縮機、負荷側熱交換器、減圧手段、熱源側熱交換器を冷媒配管で接続したヒートポンプ回路と、循環ポンプと、前記負荷側熱交換器および前記循環ポンプに設けられた熱媒の流路を含んで構成され前記負荷側熱交換器で加熱または冷却され前記循環ポンプの駆動によって循環される前記熱媒を流すための内部流路と、を筐体内に有する熱源機を製造するための方法であって、前記熱源機の組み立てを行う組立工程と、この組立工程の後に、前記熱源機の前記内部流路に水を張った状態で実施する検査ステップと前記内部流路内の水を排水する排水ステップとを有する検査工程と、この検査工程の後に、前記内部流路に不凍液を所定量注入する不凍液注入工程と、を備え、前記所定量は、前記内部流路の容積よりも少ない予め設定された量とするものとした。
【００１０】
また、請求項３では、圧縮機、負荷側熱交換器、減圧手段、熱源側熱交換器を冷媒配管で接続したヒートポンプ回路と、循環ポンプと、前記熱源側熱交換器および前記循環ポンプに設けられた熱媒の流路を含んで構成され前記熱源側熱交換器で加熱または冷却され前記循環ポンプの駆動によって循環される前記熱媒を流すための内部流路と、を筐体内に有する熱源機を製造するための方法であって、前記熱源機の組み立てを行う組立工程と、この組立工程の後に、前記熱源機の前記内部流路に水を張った状態で実施する検査ステップと前記内部流路内の水を排水する排水ステップとを有する検査工程と、この検査工程の後に、前記内部流路に不凍液を所定量注入する不凍液注入工程と、を備え、前記所定量は、前記内部流路の容積よりも少ない予め設定された量とするものとした。
【００１１】
また、請求項４では、前記内部流路には、前記内部流路を流通する熱媒を貯留するシスターンが設けられ、前記不凍液注入工程において、前記内部流路の一端または他端のうち、前記不凍液を流したときに前記シスターンよりも先に前記循環ポンプに前記不凍液が到達する方の端部側から不凍液を注入するものとした。
【００１２】
また、請求項５では、前記不凍液注入工程では、前記内部流路にエアを噴出しつつ不凍液を注入するものとした。
【発明の効果】
【００１３】
この発明の請求項１によれば、熱交換部と、循環ポンプと、熱交換部および循環ポンプに設けられた熱媒の流路を含んで構成され熱交換部で加熱または冷却され循環ポンプの駆動によって循環される熱媒を流すための内部流路と、を筐体内に有する熱源機を製造するための方法であって、熱源機の内部流路に水を張った状態で実施する検査ステップと内部流路内の水を排水する排水ステップとを有する検査工程の後に、内部流路に不凍液を所定量注入する不凍液注入工程を実施することにより、検査工程の排水ステップにおいて、内部流路の一部である循環ポンプのケーシング内に排水しきれずに水が残ってしまったとしても、循環ポンプのケーシング内に残った水に不凍液を混ぜることで、その水を不凍液とすることができ、熱源機の製造時期が外気温度の低い時期で、それが倉庫等で保管された場合であっても、循環ポンプのケーシング内に残った水が凍結せず、熱源機設置後に行われる試運転のときに、エラーによる停止がなく、熱源機を正常に動作させることができるものであり、さらに、不凍液注入工程で注入される不凍液の量を所定量、すなわち、内部流路の容積よりも少ない予め設定された量としたことで、不凍液注入工程で使用する不凍液量を必要最小限に止めてコスト高となることを抑制することができるものである。
【００１４】
また、請求項２によれば、圧縮機、負荷側熱交換器、減圧手段、熱源側熱交換器を冷媒配管で接続したヒートポンプ回路と、循環ポンプと、負荷側熱交換器および循環ポンプに設けられた熱媒の流路を含んで構成され負荷側熱交換器で加熱または冷却され循環ポンプの駆動によって循環される熱媒を流すための内部流路と、を筐体内に有する熱源機を製造するための方法であって、熱源機の内部流路に水を張った状態で実施する検査ステップと内部流路内の水を排水する排水ステップとを有する検査工程の後に、内部流路に不凍液を所定量注入する不凍液注入工程を実施することにより、検査工程の排水ステップにおいて、内部流路の一部である循環ポンプのケーシング内に排水しきれずに水が残ってしまったとしても、循環ポンプのケーシング内に残った水に不凍液を混ぜることで、その水を不凍液とすることができ、熱源機の製造時期が外気温度の低い時期で、それが倉庫等で保管された場合であっても、循環ポンプのケーシング内に残った水が凍結せず、熱源機設置後に行われる試運転のときに、エラーによる停止がなく、熱源機を正常に動作させることができるものであり、さらに、不凍液注入工程で注入される不凍液の量を所定量、すなわち、内部流路の容積よりも少ない予め設定された量としたことで、不凍液注入工程で使用する不凍液量を必要最小限に止めてコスト高となることを抑制することができるものである。
【００１５】
また、請求項３によれば、圧縮機、負荷側熱交換器、減圧手段、熱源側熱交換器を冷媒配管で接続したヒートポンプ回路と、循環ポンプと、熱源側熱交換器および循環ポンプに設けられた熱媒の流路を含んで構成され熱源側熱交換器で加熱または冷却され循環ポンプの駆動によって循環される熱媒を流すための内部流路と、を筐体内に有する熱源機を製造するための方法であって、熱源機の内部流路に水を張った状態で実施する検査ステップと内部流路内の水を排水する排水ステップとを有する検査工程の後に、内部流路に不凍液を所定量注入する不凍液注入工程を実施することにより、検査工程の排水ステップにおいて、内部流路の一部である循環ポンプのケーシング内に排水しきれずに水が残ってしまったとしても、循環ポンプのケーシング内に残った水に不凍液を混ぜることで、その水を不凍液とすることができ、熱源機の製造時期が外気温度の低い時期で、それが倉庫等で保管された場合であっても、循環ポンプのケーシング内に残った水が凍結せず、熱源機設置後に行われる試運転のときに、エラーによる停止がなく、熱源機を正常に動作させることができるものであり、さらに、不凍液注入工程で注入される不凍液の量を所定量、すなわち、内部流路の容積よりも少ない予め設定された量としたことで、不凍液注入工程で使用する不凍液量を必要最小限に止めてコスト高となることを抑制することができるものである。
【００１６】
また、請求項４によれば、不凍液注入工程において、内部流路の一端または他端のうち、不凍液を流したときにシスターンよりも先に循環ポンプに不凍液が到達する方の端部側から不凍液を注入するようにしている。これは、内部流路に注入された不凍液が循環ポンプよりも先にシスターンに流れてしまうと、シスターン内で不凍液が飛散してしまい、循環ポンプまで不凍液が円滑に供給されないおそれがあるからであり、シスターンよりも先に循環ポンプに不凍液が流れるようしたことで、循環ポンプに確実に不凍液を供給し、循環ポンプのケーシング内に残った水に不凍液を混ぜ、循環ポンプのケーシング内の水の凍結を防ぐことができるものである。
【００１７】
また、請求項５によれば、不凍液注入工程では、内部流路にエアを噴出しつつ不凍液を注入するものとしたことで、内部流路を構成する配管等が入り組んでいたとしても、不凍液を残水が存在する可能性のある循環ポンプのケーシング内に確実に到達させることができるので、循環ポンプのケーシング内の水の凍結を防ぐことができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態の熱源機を用いた空調システムを示す概略構成図。
【図２】熱源機の製造工程を示すフロー。
【図３】給水装置を一実施形態の熱源機に接続した状態を表す図。
【図４】不凍液注入装置を一実施形態の熱源機に接続した状態を表す図。
【図５】本発明の他の実施形態の熱源機を用いた空調システムを示す概略構成図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明に係る熱源機の一実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の製造方法を適用した一実施形態の熱源機を用いた空調システムの概略的な構成図であり、以下に詳細を説明する。
【００２０】
１は加熱または冷却された熱媒を供給するヒートポンプ式の熱源機としてのヒートポンプユニットで、ヒートポンプユニット１は、その筐体内に、冷媒を圧縮する回転数可変の圧縮機２、四方弁３、負荷側熱交換器４、減圧手段としての膨張弁５、送風ファン６の作動により送られる外気と熱交換を行う熱源側熱交換器７を備え、それらを冷媒配管８で環状に接続して、熱交換部としてのヒートポンプ回路９を形成しているものである。なお、ヒートポンプ回路９を循環する冷媒としては、ＨＦＣ冷媒や二酸化炭素冷媒等の任意の冷媒を用いることができるものである。
【００２１】
前記負荷側熱交換器４は液−冷媒熱交換器であり、例えば、プレート式熱交換器で構成されている。このプレート式熱交換器は、複数の伝熱プレートが積層され、冷媒を流通させる冷媒流路と不凍液等の熱媒を流通させる熱媒の流路としての流体流路とが各伝熱プレートを境にして交互に形成されている。
【００２２】
前記冷媒配管８に設けられた四方弁３は、ヒートポンプ回路９における冷媒の流れ方向を切り換える切換弁としての機能を有し、圧縮機２から吐出された冷媒を、負荷側熱交換器４、膨張弁５、熱源側熱交換器７の順に流通させ、圧縮機２に戻す流路を形成する状態（暖房運転時の状態）と、圧縮機２から吐出された冷媒を、熱源側熱交換器７、膨張弁５、負荷側熱交換器４の順に流通させ、圧縮機２に戻す流路を形成する状態（冷房運転時の状態）とに切換可能なものである。
【００２３】
１０は室内に設置される放熱端末であり、放熱端末１０は冷温水往き管１１および冷温水戻り管１２を介してヒートポンプユニット１と接続されているものである。なお、放熱端末１０は冷暖房兼用であれば冷温水パネルやファンコイル、暖房専用であれば床暖房パネルやパネルコンベクター等、様々な種類の端末を用いることができると共に、必要な台数を設置することができる。
【００２４】
前記冷温水往き管１１は、ヒートポンプユニット１の筐体内に収容され負荷側熱交換器４から流出する熱媒を流通させる負荷側内部往き管１３と、ヒートポンプユニット１の筐体外に位置しヒートポンプユニット１から流出する熱媒を放熱端末１０に導く負荷側外部往き管１４とで構成され、負荷側内部往き管１３と負荷側外部往き管１４とは負荷側往き接続口１５を介して接続されている。
【００２５】
前記冷温水戻り管１２は、ヒートポンプユニット１の筐体内に収容され負荷側熱交換器４に流入する熱媒を流通させる負荷側内部戻り管１６と、ヒートポンプユニット１の筐体外に位置し放熱端末１０から流出する熱媒をヒートポンプユニット１に戻す負荷側外部戻り管１７とで構成され、負荷側内部戻り管１６と負荷側外部戻り管１７とは負荷側戻り接続口１８を介して接続されている。なお、前記負荷側内部往き管１３および前記負荷側熱交換器４の流体流路および前記負荷側内部戻り管１６によって、ヒートポンプユニット１の筐体内において熱媒を流すための内部流路としての負荷側内部流路１９が形成されると共に、前記負荷側外部往き管１４および前記放熱端末１０（放熱端末１０の熱媒流通路）および前記負荷側外部戻り管１７によって、ヒートポンプユニット１の筐体外において熱媒が流通する負荷側外部流路２０が形成され、負荷側内部流路１９と負荷側外部流路２０とで熱媒が循環する負荷側循環回路が形成されるものであり、負荷側循環回路を循環する熱媒としては、エチレングリコールやプロピレングリコール等を添加した不凍液を用いることができるものである。
【００２６】
また、前記負荷側内部戻り管１６の途中には、負荷側循環回路に不凍液を循環させる循環ポンプとしての負荷側循環ポンプ２１が設けられており、負荷側循環ポンプ２１は、遠心ポンプ（特に、渦巻きポンプ）であり、中央に不凍液を吸い込む吸込口、外周に不凍液を吐出する吐出口のあるケーシングの中に、回転する羽根車（インペラ）を有するものである。さらに、前記負荷側内部戻り管１６の途中には、不凍液を貯留し負荷側循環回路の圧力を調整する負荷側シスターン２２が設けられている。なお、負荷側循環ポンプ２１内および負荷側シスターン２２内に存在する不凍液が流通する流路は前記負荷側内部流路１９の一部を構成するものである。
【００２７】
ここで、図１における空調システムにおける暖房運転時および冷房運転時の負荷側循環回路側の動作について説明すると、暖房運転時には、負荷側循環回路を循環する不凍液は負荷側熱交換器４で加熱され負荷側循環ポンプ２１の駆動によって放熱端末１０に供給され、放熱端末１０が設置された被空調空間を加熱するものであり、冷房運転時には、負荷側循環回路を循環する不凍液は負荷側熱交換器４で冷却され負荷側循環ポンプ２１の駆動によって放熱端末１０に供給され、放熱端末１０が設置された被空調空間を冷却するものである。
【００２８】
次に、ヒートポンプユニット１（熱源機）の製造方法について図面を用いて説明する。
図２はヒートポンプユニット１の製造工程を表すフローであり、工程としては、組立工程、検査工程、不凍液注入工程の３つに大別される。
【００２９】
前記組立工程は、ヒートポンプユニット１の筐体の組み付け、およびヒートポンプユニット１の筐体内へ、圧縮機２、負荷側循環ポンプ２１等の機能部品や負荷側内部往き管１３や負荷側内部戻り管１６といった配管の組み付けなど、ヒートポンプユニット１の組み立てを行う工程である。
【００３０】
そして、前記組立工程の後には前記検査工程が実施されるものであるが、この検査工程には複数の検査項目が存在する。ここでは、複数ある検査項目のうち、本発明に関連する特徴的な部分だけを抜き出して説明し、その他の検査項目については説明を省略するものとする。
【００３１】
前記検査工程は、ヒートポンプユニット１の負荷側内部流路１９に水を張った状態（満水状態）で実施する検査ステップと負荷側内部流路１９内の水を排水する排水ステップとに分かれ、前記検査ステップでは、まず、図３に示すように、ヒートポンプユニット１に給水装置２３を取り付けて、負荷側内部流路１９に給水して負荷側内部流路１９内のエアが抜けるまで水を張り、その後、給水装置２３を取り外して、加圧ポンプ（図示せず）を取り付けて負荷側内部流路１９に圧力をかけ、液漏れがないか否か確認する漏れ検査を実施し、漏れ検査終了後は、圧力を抜いてから加圧ポンプを取り外して、再び給水装置２３を取り付けて負荷側内部流路１９に給水し、ここで、ヒートポンプ回路９を作動させると共に負荷側循環ポンプ２１を駆動させて、暖房運転であれば負荷側内部流路１９を流通する水の温度が上昇するか否か、冷房運転であれば負荷側内部流路１９を流通する水の温度が低下するか否か確認したり、負荷側循環ポンプ２１の回転動作や、ヒートポンプユニット１の運転状態等を確認するといった性能検査を実施するものである。
【００３２】
前記検査工程において、前記検査ステップ（上記漏れ検査および性能検査）が終了すると、ヒートポンプユニット１から給水装置２３が取り外され、検査ステップにて負荷側内部流路１９に張られた水を排水する排水ステップが実施され、排水ステップでは、ヒートポンプユニット１にエアコンプレッサー等のエア供給装置（図示せず）を取り付けて、エアブローによって負荷側内部流路１９内の水を排水するものである。
【００３３】
そして、前記検査工程が終了した後は、負荷側内部流路１９に不凍液を所定量注入する不凍液注入工程が実施されるものであり、不凍液注入工程では、図４に示すように、ヒートポンプユニット１に不凍液注入装置２４が取り付けられる。
【００３４】
前記不凍液注入装置２４は、不凍液を貯留する不凍液タンク２５と、不凍液タンク２５内の不凍液を圧送する圧送ポンプ２６と、圧送ポンプ２６で圧送される不凍液が流通する流路を開閉する第１開閉弁２７と、エアコンプレッサー等のエア供給装置２８と、エア供給装置２８から供給されるエアが流通する流路を開閉する第２開閉弁２９と、不凍液が流通する流路とエアが流通する流路とを合流部に設けられたＴ字継手３０とを備えているものである。
【００３５】
前記不凍液注入工程では、不凍液注入装置２４がヒートポンプユニット１の負荷側往き接続口１５に接続され、まず、不凍液注入装置２４の第１開閉弁２７を開弁し圧送ポンプ２６を駆動させて不凍液タンク２５から不凍液を所定量圧送する。このとき不凍液はＴ字継手３０近傍または負荷側往き接続口１５近傍に止まっており、負荷側内部流路１９全体に行き渡っているような状態ではない。その後、第１開閉弁２７を閉弁し、そして、第２開閉弁２９を開弁してエア供給装置２８からエアを噴出することで、図４に示すように、不凍液と空気とが負荷側熱交換器４の液体流路や負荷側循環ポンプ２１や負荷側シスターン２２を含む負荷側内部流路１９内を一緒に流れて、負荷側戻り接続口１８から流出するものである。なお、負荷側戻り接続口１８から流出する不凍液は適宜の方法で回収される。
【００３６】
上記の不凍液注入工程を実施することにより、前記検査工程の前記排水ステップにおいて、負荷側内部流路１９、例えば負荷側循環ポンプ２１のケーシング内であって、負荷側循環ポンプ２１の吸込口より下方のケーシング内底部に排水しきれずに水が残ってしまったとしても、負荷側循環ポンプ２１のケーシング内に残った水に不凍液を混ぜることで、濃度が若干低くはなるがその水を不凍液とすることができ、ヒートポンプユニット１の製造時期が外気温度の低い時期で、それが倉庫等で保管された場合であっても、負荷側循環ポンプ２１のケーシング内底部に残った水が凍結せず、ヒートポンプユニット１設置後に行われる試運転のときに、エラーによるヒートポンプユニット１の停止がなく、ヒートポンプユニット１を正常に動作させることができるものである。
【００３７】
また、前記不凍液注入工程では、負荷側内部流路１９の一端である負荷側往き接続口１５側から注入され、負荷側内部流路１９の他端である負荷側戻り接続口１８側に向かって流れるようにしており、負荷側シスターン２２よりも先に負荷側循環ポンプ２１に不凍液が流れるようしている。これは、負荷側内部流路１９に注入された不凍液が負荷側循環ポンプ２１よりも先に負荷側シスターン２２に流れてしまうと、負荷側シスターン２２内で不凍液が飛散してしまい、負荷側循環ポンプ２１まで不凍液が円滑に供給されないおそれがあるからであり、負荷側シスターン２２よりも先に負荷側循環ポンプ２１に不凍液が流れるようしたことで、負荷側循環ポンプ２１に確実に不凍液を供給し、負荷側循環ポンプ２１のケーシング内に残った水に不凍液を混ぜ、負荷側循環ポンプ２１のケーシング内の水の凍結を防ぐことができるものである。なお、本実施形態では、負荷側内部流路１９の一端である負荷側往き接続口１５側から不凍液を注入したが、負荷側内部流路１９の一端または他端のうち、不凍液を流したときに、負荷側シスターン２２よりも先に負荷側循環ポンプ２１に到達する方の端部側から不凍液を注入するようにすれば、先に説明したような、負荷側循環ポンプ２１のケーシング内に残った水に不凍液を確実に混ぜることができるという効果を発揮できるものであり、負荷側内部流路１９における負荷側循環ポンプ２１および負荷側シスターン２２の並び順から、不凍液を注入する端部（負荷側内部流路１９の一端、例えば負荷側往き接続口１５、または負荷側内部流路１９の他端、例えば負荷側戻り接続口１８）を決定すればよいものである。
【００３８】
また、前記不凍液注入工程で負荷側内部流路１９に注入される不凍液の量は、予め試験を行ってその試験結果に基づいて設定されており、負荷側循環ポンプ２１のケーシング内に水が残っていたとしても、エアを噴出させながらの不凍液の注入により、負荷側循環ポンプ２１のケーシング内の水が確実に不凍液と混ざるような量であって、負荷側内部流路１９の容積よりも少ない量（例えば、負荷側内部流路１９の容積の１／４程度）とすればよく、それにより、前記不凍液注入工程で使用する不凍液量を必要最小限に止めてコスト高となることを抑制しつつも、確実に負荷側循環ポンプ２１のケーシング内の水の凍結を防ぐことができるものである。
【００３９】
また、前記不凍液注入工程では、負荷側内部流路１９への不凍液の注入は、エア供給装置２８からエアを噴出しながら行われることで、負荷側内部流路１９を構成する配管等が入り組んでいたとしても、不凍液を必要な箇所、ここでは残水が存在する可能性のある負荷側循環ポンプ２１のケーシング内に確実に到達させることができるので、確実に負荷側循環ポンプ２１のケーシング内の水の凍結を防ぐことができるものであり、さらに、負荷側内部流路１９への不凍液の注入はエアを噴出させながら行うことによって負荷側内部流路１９を通過した不要な不凍液はほぼ排出されるので、ヒートポンプユニット１が出荷先や倉庫等に輸送される際に、不凍液が負荷側内部流路１９から漏れることがなく、梱包材などを汚して破損することがないものである。
【００４０】
次に、図５に示す他の実施形態について説明するが、図５は本発明の製造方法を適用した他の実施形態の熱源機を用いた空調システムの概略的な構成図であり、この実施形態は先に説明した一実施形態と同じ構成についての説明は省略し、相違する構成についてのみ説明する。
【００４１】
３１は熱源側熱交換器７を流通する冷媒を加熱または冷却する所定の熱源として地中に設置された地中熱交換器であり、地中熱交換器３１は熱源側往き管３２および熱源側戻り管３３を介してヒートポンプユニット１と接続されているものである。なお、地中熱交換器３１は、地中に設けられるのには限られず、例えば、湖沼、貯水池、井戸等の水源中に設けられていてもよい。
【００４２】
ここで、本実施形態の前記熱源側熱交換器７は液−冷媒熱交換器であり、例えば、プレート式熱交換器で構成されている。このプレート式熱交換器は、複数の伝熱プレートが積層され、冷媒を流通させる冷媒流路と不凍液等の熱媒を流通させる熱媒の流路としての流体流路とが各伝熱プレートを境にして交互に形成されている。
【００４３】
前記熱源側往き管３２は、ヒートポンプユニット１の筐体内に収容され熱源側熱交換器７から流出する熱媒を流通させる熱源側内部往き管３４とヒートポンプユニット１の筐体外に位置しヒートポンプユニット１から流出する熱媒を地中熱交換器３１に導く熱源側外部往き管３５とで構成され、熱源側内部往き管３４と熱源側外部往き管３５とは熱源側往き接続口３６を介して接続されている。
【００４４】
前記熱源側戻り管３３は、ヒートポンプユニット１の筐体内に収容され熱源側熱交換器７に流入する熱媒を流通させる熱源側内部戻り管３７と、ヒートポンプユニット１の筐体外に位置し地中熱交換器３１から流出する熱媒をヒートポンプユニット１に戻す熱源側外部戻り管３８とで構成され、熱源側内部戻り管３７と熱源側外部戻り管３８とは熱源側戻り接続口３９を介して接続されている。なお、前記熱源側内部往き管３４および前記熱源側熱交換器７の流体流路および前記熱源側内部戻り管３７によって、ヒートポンプユニット１の筐体内において熱媒を流すための内部流路としての熱源側内部流路４０が形成されると共に、前記熱源側外部往き管３５および前記地中熱交換器３１および前記熱源側外部戻り管３８によって、ヒートポンプユニット１の筐体外において熱媒が流通する熱源側外部流路４１が形成され、熱源側内部流路４０と熱源側外部流路４１とで熱媒が循環する熱源側循環回路が形成されるものであり、熱源側循環回路を循環する熱媒としては、エチレングリコールやプロピレングリコール等を添加した不凍液を用いることができるものである。
【００４５】
また、前記熱源側内部戻り管３７の途中には、熱源側循環回路に不凍液を循環させる循環ポンプとしての熱源側循環ポンプ４２が設けられており、熱源側循環ポンプ４２は、負荷側循環ポンプ２１と同様、遠心ポンプ（特に、渦巻きポンプ）であり、中央に不凍液を吸い込む吸込口、外周に不凍液を吐出する吐出口のあるケーシングの中に、回転する羽根車（インペラ）を有するものである。さらに、前記熱源側内部戻り管３７の途中には、不凍液を貯留し熱源側循環回路の圧力を調整する熱源側シスターン４３が設けられている。なお、熱源側循環ポンプ４２内および熱源側シスターン４３内に存在する不凍液が流通する流路は前記熱源側内部流路４０の一部を構成するものである。
【００４６】
ここで、図５における空調システムにおける暖房運転時および冷房運転時の熱源側循環回路側の動作について説明すると、暖房運転時には、熱源側循環回路を循環する不凍液は熱源側熱交換器７で冷却され、熱源側循環ポンプ４２の駆動によって地中熱交換器３１に供給され、地中熱交換器３１にて地中の熱を採熱するものであり、冷房運転時には、熱源側循環回路を循環する不凍液は熱源側熱交換器７で加熱され熱源側循環ポンプ４２の駆動によって地中熱交換器３１に供給され、地中熱交換器３１にて地中に放熱するものである。
【００４７】
次に、ヒートポンプユニット１（熱源機）の製造方法について説明するが、基本的には、先に説明した一実施形態のヒートポンプユニット１（熱源機）の製造方法と同様、製造工程として、組立工程、検査工程、不凍液注入工程の３つがあり、相違点としては、まず、検査工程において、ヒートポンプユニット１の負荷側内部流路１９に水を張った状態で実施する検査ステップおよび負荷側内部流路１９内の水を排水する排水ステップに加えて、ヒートポンプユニット１の熱源側内部流路４０に水を張った状態で実施する検査ステップおよび熱源側内部流路４０内の水を排水する排水ステップを実施する点、続いて、不凍液注入工程において、負荷側内部流路１９に不凍液を所定量注入するのに加えて、熱源側内部流路４０に不凍液を所定量注入する点の２点が挙げられる。
【００４８】
前記検査工程において、基本的には、先に説明した一実施形態のヒートポンプユニット１の負荷側で実施したステップと同じステップを熱源側でも実施するものであり、負荷側で実施したステップについては説明を省略し、熱源側で実施するステップについてのみ説明すると、前記検査工程は、ヒートポンプユニット１の熱源側内部流路４０に水を張った状態（満水状態）で実施する検査ステップと熱源側内部流路４０内の水を排水する排水ステップとに分かれ、前記検査ステップでは、まず、ヒートポンプユニット１に図３に示すような給水装置２３を熱源側の接続口３６、３９に取り付けて、熱源側内部流路４０に給水して熱源側内部流路４０内のエアが抜けるまで水を張り、その後、給水装置２３を取り外して、加圧ポンプ（図示せず）を取り付けて熱源側内部流路４０に圧力をかけ、液漏れがないか否か確認する漏れ検査を実施し、漏れ検査終了後は、圧力を抜いてから加圧ポンプを取り外して、再び給水装置２３を取り付けて熱源側内部流路４０に給水し、ここで、ヒートポンプ回路９を作動させると共に熱源側循環ポンプ４２を駆動させて、暖房運転であれば熱源側内部流路４０を流通する水の温度が低下するか否か、冷房運転であれば熱源側内部流路４０を流通する水の温度が上昇するか否か確認したり、熱源側循環ポンプ４２の回転動作や、ヒートポンプユニット１の運転状態等を確認するといった性能検査を実施するものである。
【００４９】
前記検査工程において、前記検査ステップ（上記漏れ検査および性能検査）が終了すると、ヒートポンプユニット１から給水装置２３が取り外され、検査ステップにて熱源側内部流路４０に張られた水を排水する排水ステップが実施され、排水ステップでは、ヒートポンプユニット１にエアコンプレッサー等のエア供給装置（図示せず）を取り付けて、エアブローによって熱源側内部流路４０内の水を排水するものである。
【００５０】
そして、前記検査工程が終了した後は、熱源側内部流路４０に不凍液を所定量注入する不凍液注入工程が実施されるものであり、基本的には、先に説明した一実施形態のヒートポンプユニット１の負荷側で実施した不凍液注入工程と同じ工程を熱源側でも実施するものであり、負荷側で実施した不凍液注入工程については説明を省略し、熱源側で実施する不凍液注入工程についてのみ説明すると、不凍液注入工程では、図４に示したような不凍液注入装置２４がヒートポンプユニット１の熱源側往き接続口３６に接続され、先に説明した図４を用いて説明した一実施形態のものと同様に、不凍液注入装置２４の第１開閉弁２７を開弁し圧送ポンプ２６を駆動させて不凍液タンク２５から不凍液を所定量圧送する。その後、第１開閉弁２７を閉弁し、そして、第２開閉弁２９を開弁してエア供給装置２８からエアを供給し、Ｔ字継手３０近傍または熱源側往き接続口３６近傍に止まっている不凍液を熱源側内部流路４０に向かって噴出する。そして、エアブローにより不凍液と空気とが熱源側熱交換器７の液体流路や熱源側循環ポンプ４２や熱源側シスターン４３を含む熱源側内部流路４０内を一緒に流れて、熱源側戻り接続口３９から流出するものである。なお、熱源側戻り接続口３９から流出する不凍液は適宜の方法で回収される。
【００５１】
上記の不凍液注入工程を実施することにより、前記検査工程の前記排水ステップにおいて、熱源側内部流路４０、例えば熱源側循環ポンプ４２のケーシング内であって、熱源側循環ポンプ４２の吸込口より下方のケーシング内底部には排水しきれずに水が残ってしまったとしても、熱源側循環ポンプ４２のケーシング内に残った水に不凍液を混ぜることで、濃度が若干低くはなるがその水を不凍液とすることができ、ヒートポンプユニット１の製造時期が外気温度の低い時期で、それが倉庫等で保管された場合であっても、熱源側循環ポンプ４２のケーシング内底部に残った水が凍結せず、ヒートポンプユニット１設置後に行われる試運転のときに、エラーによるヒートポンプユニット１の停止がなく、ヒートポンプユニット１を正常に動作させることができるものである。
【００５２】
また、前記不凍液注入工程では、熱源側内部流路４０の一端である熱源側往き接続口３６側から注入され、熱源側内部流路４０の他端である熱源側戻り接続口３９側に向かって流れるようにしており、熱源側シスターン４３よりも先に熱源側循環ポンプ４２に不凍液が流れるようしている。これは、熱源側内部流路４０に注入された不凍液が熱源側循環ポンプ４２よりも先に熱源側シスターン４３に流れてしまうと、熱源側シスターン４３内で不凍液が飛散してしまい、熱源側循環ポンプ４２まで不凍液が円滑に供給されないおそれがあるからであり、熱源側シスターン４３よりも先に熱源側循環ポンプ４２に不凍液が流れるようしたことで、熱源側循環ポンプ４２に確実に不凍液を供給し、熱源側循環ポンプ４２のケーシング内に残った水に不凍液を混ぜ、熱源側循環ポンプ４２のケーシング内の水の凍結を防ぐことができるものである。なお、本実施形態では、熱源側内部流路４０の一端である熱源側往き接続口３６側から不凍液を注入したが、熱源側内部流路４０の一端または他端のうち、熱源側シスターン４３よりも先に熱源側循環ポンプ４２に到達する方の端部側から不凍液を注入するようにすれば、先に説明したような、熱源側循環ポンプ４２のケーシング内に残った水に不凍液を確実に混ぜることができるという効果を発揮できるものであり、熱源側内部流路４０における熱源側循環ポンプ４２および熱源側シスターン４３の並び順から、不凍液を注入する端部（熱源側内部流路４０の一端、例えば熱源側往き接続口３６、または熱源側内部流路４０の他端、例えば熱源側戻り接続口３９）を決定すればよいものである。
【００５３】
また、前記不凍液注入工程で熱源側内部流路４０に注入される不凍液の量は、熱源側内部流路４０の容積よりも少ない量（例えば、熱源側内部流路４０の容積の１／４程度）であり、熱源側循環ポンプ４２のケーシング内に水が残っていたとしても、エアブローによる不凍液の注入により、熱源側循環ポンプ４２のケーシング内の水が確実に不凍液と混ざるように、予め試験を行ってその試験結果に基づいて設定された量とすればよく、それにより、前記不凍液注入工程で使用する不凍液量を必要最小限の使用に止めてコスト高となることを抑制しつつも、確実に熱源側循環ポンプ４２のケーシング内の水の凍結を防ぐことができるものである。
【００５４】
また、前記不凍液注入工程では、熱源側内部流路４０への不凍液の注入はエアブローによって行われることで、熱源側内部流路４０を構成する配管等が入り組んでいたとしても、不凍液を必要な箇所、ここでは残水が存在する可能性のある熱源側循環ポンプ４２のケーシング内に確実に到達させることができるので、確実に熱源側循環ポンプ４２のケーシング内の水の凍結を防ぐことができるものであり、さらに、エアブローによって熱源側内部流路４０を通過した不要な不凍液はほぼ排出されるので、ヒートポンプユニット１が出荷先や倉庫等に輸送される際に、不凍液が熱源側内部流路４０から漏れることがなく、梱包材などを汚して破損することがないものである。
【００５５】
なお、本発明は先に説明した一実施形態または他の実施形態に限定されるものではなく、一実施形態または他の実施形態では、熱源機をヒートポンプユニット１とし、熱交換部をヒートポンプ回路９としているが、熱源機は、バーナを備え該バーナによって発生する燃焼熱を利用して燃焼熱と不凍液とを熱交換部で熱交換させて不凍液を加熱するようなものであってもよいものである。
【００５６】
また、一実施形態または他の実施形態では、不凍液注入工程において、所定量の不凍液をＴ字継手３０近傍に止めてからエア供給装置２８によってエアを供給することで、負荷側内部流路１９または熱源側内部流路４０にエアを噴出しつつ不凍液を注入するようにしているが、これに限定されず、エア供給装置２８によってエアを噴出させた状態で圧送２６ポンプを駆動させて所定量の不凍液を注入することで、負荷側内部流路１９または熱源側内部流路４０にエアを噴出しつつ不凍液を注入するようにしてもよいものである。
【符号の説明】
【００５７】
１  ヒートポンプユニット
２  圧縮機
４  負荷側熱交換器
５  膨張弁
７  熱源側熱交換器
８  冷媒配管
９  ヒートポンプ回路
１５  負荷側往き接続口
１８  負荷側戻り接続口
１９  負荷側内部流路
２１  負荷側循環ポンプ
２２  負荷側シスターン
３６  熱源側往き接続口
３９  熱源側戻り接続口
４０  熱源側内部流路
４２  熱源側循環ポンプ
４３  熱源側シスターン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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