(57)【要約】      （修正有）【課題】効率及び出力を向上できる太陽電池パネル及びこれに使用される後面シートを提供する。【解決手段】太陽電池パネルは、両面受光型構造を有する太陽電池１５０と、その前面に位置する前面部ＦＰと、後面に位置する後面部ＲＰとを備え、後面部が紫外線透過性を有する。そして、前面部ＦＰも紫外線透過性を有することができる。ここで、前面部ＦＰは、太陽電池の前面に位置する前面部材１１０と、太陽電池と前面部材との間に位置した第１の密封材１３１とを備えることができる。そして、後面部ＲＰは、太陽電池の後面に位置する後面部材２００と、太陽電池と後面部材２００との間に位置する第２の密封材１３２とを備えることができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
太陽電池パネルであって、
両面受光型太陽電池と、
前記両面受光型太陽電池の前面に位置する前面部と、
前記両面受光型太陽電池の後面に位置する後面部とを備えてなり、
前記後面部が紫外線透過性を有するものである、太陽電池パネル。
【請求項２】
３００ｎｍ〜４００ｎｍ波長の光に対する前記後面部の透過率が２０％以上である、請求項１に記載の太陽電池パネル。
【請求項３】
前記前面部は、前記両面受光型太陽電池の前面に位置する前面部材と、及び前記両面受光型太陽電池と前記前面部材との間に位置した第１の密封材とを備えてなるものであり、
前記後面部は、前記両面受光型太陽電池の後面に位置する後面部材と、及び前記両面受光型太陽電池と前記後面部材との間に位置した第２の密封材とを備えてなるものであり、
前記第２の密封材及び前記後面部材の各々が紫外線透過性を有するものである、請求項１又は２に記載の太陽電池パネル。
【請求項４】
前記後面部材が樹脂シート及び／又はガラス基板で構成されてなる、請求項３に記載の太陽電池パネル。
【請求項５】
前記後面部材が樹脂シートで構成されてなり、
前記樹脂シートは、紫外線安定剤を含んでなり、紫外線遮断剤を含まないものである、請求項３又は４に記載の太陽電池パネル。
【請求項６】
前記後面部材は、前記紫外線安定剤として、ヒンダードアミン系（ｈｉｎｄｅｒｅｄ  ａｍｉｎｅ）物質を含んでなり、
前記紫外線遮断剤として、ベンゾフェノン系物質又はベンゾトリアゾル系物質を含まないものである、請求項５に記載の太陽電池パネル。
【請求項７】
前記後面部材は、前記紫外線安定剤として、ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケート（ｂｉｓ（２，２，６，６−ｔｅｔｒａｍｅｔｈｙｌ−４−ｐｉｐｅｒｉｄｙｌ）ｓｅｂａｃａｔｅ）、ビス−（エヌ−オクチルオキシ−テトラメチル）ピペリジニルセバケート（ｂｉｓ−（Ｎ−ｏｃｔｙｌｏｘｙｔｅｔｒａｍｅｔｈｙｌ）ｐｉｐｅｒｉｄｉｎｙｌ  ｓｅｂａｃａｔｅ）、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）セバケート（ｂｉｓ（１，２，２，６，６−ｐｅｎｔａｍｅｔｈｙｌ−４−ｐｉｐｅｒｉｄｙｌ）ｓｅｂａｃａｔｅ）、及びメチル−１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジルセバケート（ｍｅｔｈｙｌ−１，２，２，６，６−ｐｅｎｔａｍｅｔｈｙｌ−４−ｐｉｐｅｒｉｄｙｌ  ｓｅｂａｃａｔｅ）からなる群から選択される一種又は二種以上の混合物を含んでなる、請求項５又は６に記載の太陽電池パネル。
【請求項８】
前記後面部材が複数の層を備えてなり、
前記複数の層の少なくとも一層が前記紫外線安定剤を含んでなり、
前記複数の層全てが紫外線遮断剤を含まないものである、請求項３〜７の何れか一項に記載の太陽電池パネル。
【請求項９】
前記後面部材が、ベース部材と、前記ベース部材上に位置する樹脂層と、及び、前記ベース部材と前記樹脂層との間でこれらを接着する接着層とを備えてなるものであり、
前記接着層が紫外線安定剤を含んでなる、請求項３〜８の何れか一項に記載の太陽電池パネル。
【請求項１０】
前記樹脂層が紫外線安定剤を含まないものである、請求項９に記載の太陽電池パネル。
【請求項１１】
前記紫外線安定剤を含有した各層が、全体重量を１００重量部としたとき、前記紫外線安定剤を０．２重量部〜５重量部で含んでなるものである、請求項８又は９に記載の太陽電池パネル。
【請求項１２】
前記第２の密封材は、紫外線安定剤を含んでなり、紫外線遮断剤を含まないものである、請求項３〜１１の何れか一項に記載の太陽電池パネル。
【請求項１３】
前記第２の密封材は、前記紫外線安定剤として、ヒンダードアミン系物質を含んでなり、
前記紫外線遮断剤として、ベンゾフェノン系物質又はベンゾトリアゾル系物質を含まないものである、請求項１２に記載の太陽電池パネル。
【請求項１４】
前記第２の密封材は、前記紫外線安定剤として、ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケート、ビス−（エヌ−オクチルオキシ−テトラメチル）ピペリジニルセバケート、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）セバケート、及びメチル−１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジルセバケートからなる群から選択される一種又は二種以上の混合物を含んでなる、請求項１２又は１３に記載の太陽電池パネル。
【請求項１５】
前記第２の密封材が、ベース物質として、エチレンビニルアセテートを含んでなる、請求項１２〜１４の何れか一項に記載の太陽電池パネル。
【請求項１６】
前記前面部が紫外線透過性を有するものである、請求項１〜１５の何れか一項に記載の太陽電池パネル。
【請求項１７】
前記前面基板がガラス基板で構成されてなり、
前記第１の密封材が紫外線安定剤を含んでなるものであり、紫外線遮断剤を含まないものである、請求項３〜１６の何れか一項に記載の太陽電池パネル。
【請求項１８】
樹脂と、及び紫外線安定剤とを含んでなるものであり、紫外線遮断剤を含まないものである、太陽電池パネル用後面シート。
【請求項１９】
前記後面部材が複数の層を備えてなるものであり、
前記複数の層の少なくとも一層が紫外線安定剤を含んでなり、
前記複数の層全てが紫外線遮断剤を含まないものである、請求項１８に記載の太陽電池パネル用後面シート。
【請求項２０】
前記後面部材が、ベース部材と、前記ベース部材上に位置する樹脂層と、及び、前記ベース部材と前記樹脂層との間でこれらを接着する接着層とを備えてなるものであり、
前記接着層が紫外線安定剤を含んでなる、請求項１９に記載の太陽電池パネル用後面シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
〔関連出願の相互参照〕
本出願は、２０１６年１１月４日に出願された韓国特許出願第１０−２０１６−０１４６７２９号に基づくもので、本発明の全ての構成は、韓国特許出願第１０−２０１６−０１４６７２９号の構成に対応する。
【０００２】
〔参照〕
本発明は、韓国エネルギー技術評価院（ＫＥＴＥＰ）及び産業通商資源部（ＭＯＴＩＥ）の公開文献（第２０１６３０１００１２４３０号）により裏付けられる。
【０００３】
本発明は、太陽電池パネル及びこれに使用される後面シートに関し、より詳細には、両面受光型太陽電池を含む太陽電池パネル及びこれに使用される後面シートに関する。
【背景技術】
【０００４】
近年、石油や石炭のような既存のエネルギー資源の枯渇が予想されるにつれて、これらに代える代替エネルギーに対する関心が高まっている。その中でも、太陽電池は、太陽光エネルギーを電気エネルギーに変換させる次世代電池として脚光を浴びている。
【０００５】
このような太陽電池は、外部環境に長期間露出しなければならないので、太陽電池を保護するためのパッケージング（ｐａｃｋａｇｉｎｇ）工程によってパネル形態で製造される。このように製造された太陽電池パネルは、様々な環境で発電しなければならないので、様々な環境で長期の間、発電できるように高い長期信頼性を有さなければならない。
【０００６】
一方、太陽電池パネルは、紫外線による劣化などの問題を防ぐために、太陽電池パネルの後面部に紫外線遮断剤を含めるか、太陽電池パネルの後面部を光透過性のほとんどない物質で構成して光を反射または遮断することが一般的であった。このような太陽電池パネルに、両面に光が受光される両面受光型構造の太陽電池が適用されれば、後面に入射される光または紫外線を光電変換に利用し難く、太陽電池パネルの効率または出力を向上させるのに限界があった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、効率及び出力を向上できる太陽電池パネル及びこれに使用される後面シートを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の実施形態に係る太陽電池パネルは、両面受光型太陽電池と、前記両面受光型太陽電池の前面に位置する前面部と、前記両面受光型太陽電池の後面に位置する後面部とを備え、前記後面部が紫外線透過性を有する。
【０００９】
本発明の実施形態に係る太陽電池パネル用後面シートは、樹脂及び紫外線安定剤を含み、紫外線遮断剤を含まない。
〔本発明の一態様〕
本発明の一態様は以下の通りである。
〔１〕  太陽電池パネルであって、
両面受光型太陽電池と、
前記両面受光型太陽電池の前面に位置する前面部と、
前記両面受光型太陽電池の後面に位置する後面部とを備えてなり、
前記後面部が紫外線透過性を有するものである、太陽電池パネル。
〔２〕  ３００ｎｍ〜４００ｎｍ波長の光に対する前記後面部の透過率が２０％以上である、〔１〕に記載の太陽電池パネル。
〔３〕  前記前面部は、前記両面受光型太陽電池の前面に位置する前面部材と、及び前記両面受光型太陽電池と前記前面部材との間に位置した第１の密封材とを備えてなるものであり、
前記後面部は、前記両面受光型太陽電池の後面に位置する後面部材と、及び前記両面受光型太陽電池と前記後面部材との間に位置した第２の密封材とを備えてなるものであり、
前記第２の密封材及び前記後面部材の各々が紫外線透過性を有するものである、〔１〕又は〔２〕に記載の太陽電池パネル。
〔４〕  前記後面部材が樹脂シート及び／又はガラス基板で構成されてなる、〔３〕に記載の太陽電池パネル。
〔５〕  前記後面部材が樹脂シートで構成されてなり、
前記樹脂シートは、紫外線安定剤を含んでなり、紫外線遮断剤を含まないものである、〔３〕又は〔４〕に記載の太陽電池パネル。
〔６〕  前記後面部材は、前記紫外線安定剤として、ヒンダードアミン系（ｈｉｎｄｅｒｅｄ  ａｍｉｎｅ）物質を含んでなり、
前記紫外線遮断剤として、ベンゾフェノン系物質又はベンゾトリアゾル系物質を含まないものである、〔５〕に記載の太陽電池パネル。
〔７〕  前記後面部材は、前記紫外線安定剤として、ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケート（ｂｉｓ（２，２，６，６−ｔｅｔｒａｍｅｔｈｙｌ−４−ｐｉｐｅｒｉｄｙｌ）ｓｅｂａｃａｔｅ）、ビス−（エヌ−オクチルオキシ−テトラメチル）ピペリジニルセバケート（ｂｉｓ−（Ｎ−ｏｃｔｙｌｏｘｙｔｅｔｒａｍｅｔｈｙｌ）ｐｉｐｅｒｉｄｉｎｙｌ  ｓｅｂａｃａｔｅ）、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）セバケート（ｂｉｓ（１，２，２，６，６−ｐｅｎｔａｍｅｔｈｙｌ−４−ｐｉｐｅｒｉｄｙｌ）ｓｅｂａｃａｔｅ）、及びメチル−１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジルセバケート（ｍｅｔｈｙｌ−１，２，２，６，６−ｐｅｎｔａｍｅｔｈｙｌ−４−ｐｉｐｅｒｉｄｙｌ  ｓｅｂａｃａｔｅ）からなる群から選択される一種又は二種以上の混合物を含んでなる、〔５〕又は〔６〕に記載の太陽電池パネル。
〔８〕  前記後面部材が複数の層を備えてなり、
前記複数の層の少なくとも一層が前記紫外線安定剤を含んでなり、
前記複数の層全てが紫外線遮断剤を含まないものである、〔３〕〜〔７〕の何れか一項に記載の太陽電池パネル。
〔９〕  前記後面部材が、ベース部材と、前記ベース部材上に位置する樹脂層と、及び、前記ベース部材と前記樹脂層との間でこれらを接着する接着層とを備えてなるものであり、
前記接着層が紫外線安定剤を含んでなる、〔３〕〜〔８〕の何れか一項に記載の太陽電池パネル。
〔１０〕  前記樹脂層が紫外線安定剤を含まないものである、〔９〕に記載の太陽電池パネル。
〔１１〕  前記紫外線安定剤を含有した各層が、全体重量を１００重量部としたとき、前記紫外線安定剤を０．２重量部〜５重量部で含んでなるものである、〔８〕又は〔９〕に記載の太陽電池パネル。
〔１２〕  前記第２の密封材は、紫外線安定剤を含んでなり、紫外線遮断剤を含まないものである、〔３〕〜〔１１〕の何れか一項に記載の太陽電池パネル。
〔１３〕  前記第２の密封材は、前記紫外線安定剤として、ヒンダードアミン系物質を含んでなり、
前記紫外線遮断剤として、ベンゾフェノン系物質又はベンゾトリアゾル系物質を含まないものである、〔１２〕に記載の太陽電池パネル。
〔１４〕  前記第２の密封材は、前記紫外線安定剤として、ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケート、ビス−（エヌ−オクチルオキシ−テトラメチル）ピペリジニルセバケート、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）セバケート、及びメチル−１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジルセバケートからなる群から選択される一種又は二種以上の混合物を含んでなる、〔１２〕又は〔１３〕に記載の太陽電池パネル。
〔１５〕  前記第２の密封材が、ベース物質として、エチレンビニルアセテートを含んでなる、〔１２〕〜〔１４〕の何れか一項に記載の太陽電池パネル。
〔１６〕  前記前面部が紫外線透過性を有するものである、〔１〕〜〔１５〕の何れか一項に記載の太陽電池パネル。
〔１７〕  前記前面基板がガラス基板で構成されてなり、
前記第１の密封材が紫外線安定剤を含んでなるものであり、紫外線遮断剤を含まないものである、〔３〕〜〔１６〕の何れか一項に記載の太陽電池パネル。
〔１８〕  樹脂と、及び紫外線安定剤とを含んでなるものであり、紫外線遮断剤を含まないものである、太陽電池パネル用後面シート。
〔１９〕  前記後面部材が複数の層を備えてなるものであり、
前記複数の層の少なくとも一層が紫外線安定剤を含んでなり、
前記複数の層全てが紫外線遮断剤を含まないものである、〔１８〕に記載の太陽電池パネル用後面シート。
〔２０〕  前記後面部材が、ベース部材と、前記ベース部材上に位置する樹脂層と、及び、前記ベース部材と前記樹脂層との間でこれらを接着する接着層とを備えてなるものであり、
前記接着層が紫外線安定剤を含んでなる、〔１９〕に記載の太陽電池パネル用後面シート。
【発明の効果】
【００１０】
本実施形態では、後面部が紫外線透過性を有し、両面受光型構造の太陽電池が適用される場合、後面に入射する紫外線を光電変換に使用できるようにすることができる。これにより、後面部が紫外線遮断剤を含まない。その代わりに、後面部を構成する複数の層のうち、少なくとも１つが紫外線安定剤を含み、紫外線による問題を最小化または防止できる。  
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態に係る太陽電池パネルを概略的に示した分解斜視図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿って切り取って見た断面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る太陽電池を示した断面図である。
【図４】図１に示した太陽電池の前面平面図である。
【図５】光の波長による太陽光スペクトルに対する強度（ｉｎｔｅｎｓｉｔｙ）の相対値を示したグラフである。
【図６】光の波長による太陽電池の量子効率を示したグラフである。
【図７】本発明の他の実施形態に係る太陽電池パネルの一部を示した部分拡大図である。
【図８】本発明のさらに他の実施形態に係る太陽電池パネルの一部を示した部分拡大図である。
【図９】本発明のさらに他の実施形態に係る太陽電池パネルの一部を示した部分拡大図である。
【図１０】本発明のさらに他の実施形態に係る太陽電池パネルの一部を示した部分拡大図である。
【図１１】本発明のさらに他の実施形態に係る太陽電池パネルの一部を示した部分拡大図である。
【図１２】実施例１及び比較例１による後面部の透過率を測定した結果を示したグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下では、添付した図面を参照して本発明の実施形態を詳細に説明する。しかしながら、本発明がこのような実施形態に限定されるものではなく、様々な形態に変形され得ることはもちろんである。
【００１３】
図面では、本発明を明確かつ簡略に説明するために、説明と関係ない部分の図示を省略し、明細書全体にわたって同一または極めて類似した部分に対しては、同じ図面参照符号を使用する。そして、図面では、説明をさらに明確にするために、厚さ、広さなどを拡大または縮小して図示したところ、本発明の厚さ、広さなどは、図面に図示されたことに限定されない。
【００１４】
そして、明細書全体においてある部分が他の部分を「含む」とするとき、特に反対される記載がない限り、他の部分を排除するものでなく、他の部分をさらに含むことができる。また、層、膜、領域、板などの部分が他の部分の「上に」あるとするとき、これは、他の部分の「真上に」ある場合だけでなく、その中間に他の部分が位置する場合も含む。層、膜、領域、板などの部分が他の部分の「真上に」あるとするときには、中間に他の部分が位置しないことを意味する。
【００１５】
以下、添付した図面を参照して本発明の実施形態に係る太陽電池パネルを詳細に説明する。
【００１６】
図１は、本発明の一実施形態に係る太陽電池パネルを概略的に示した分解斜視図であり、図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線に沿って切り取って見た断面図である。
【００１７】
図１及び図２に示すように、本実施形態に係る太陽電池パネル１００は、両面受光型（ｂｉ−ｆａｃｉａｌ）構造を有する太陽電池１５０と、太陽電池１５０の前面に位置する前面部ＦＰと、太陽電池１５０の後面に位置する後面部ＲＰとを備え、後面部ＲＰが紫外線透過性を有する。そして、前面部ＦＰも紫外線透過性を有することができる。ここで、前面部ＦＰは、太陽電池１５０の前面に位置する前面部材１１０と、太陽電池１５０と前面部材１１０との間に位置した第１の密封材１３１とを備えることができる。そして、後面部ＲＰは、太陽電池１５０の後面に位置する後面部材２００と、太陽電池１５０と後面部材２００との間に位置する第２の密封材１３２とを備えることができる。これをさらに詳細に説明する。
【００１８】
まず、太陽電池１５０は、太陽電池を電気エネルギーに変換する光電変換部と、光電変換部に電気的に接続されて、電流を収集して伝達する電極とを備えることができる。本実施形態では、一例として、半導体基板（例えば、シリコンウエハ）と導電型領域とを備える光電変換部が適用され得る。このとき、太陽電池１５０は、半導体基板の両面に光が受光され得る両面受光型構造を有することができる。このような両面受光型構造の太陽電池１５０の一例を図３及び図４を参照して詳細に説明した後、さらに図１及び図２を参照して太陽電池パネル１００について詳細に説明する。
【００１９】
図３は、本発明の実施形態に係る太陽電池１５０を示した断面図であり、図４は、図１に示した太陽電池１５０の前面平面図である。
【００２０】
本実施形態において太陽電池１５０は、ベース領域１０を備える半導体基板１５２と、半導体基板１５２にまたは半導体基板１５２上に形成される導電型領域２０、３０と、導電型領域２０、３０に連結される電極４２、４４とを備える。ここで、導電型領域２０、３０は、互いに異なる導電型を有する第１の導電型領域２０と第２の導電型領域３０とを備えることができ、電極４２、４４は、第１の導電型領域２０に連結される第１の電極４２と、第２の導電型領域３０に連結される第２の電極４４とを備えることができる。これをさらに詳細に説明する。
【００２１】
半導体基板１５２は、第１または第２の導電型ドーパントを相対的に低いドーピング濃度で含んで、第１または第２の導電型を有するベース領域１０を備えることができる。一例として、ベース領域１０は、第２の導電型を有することができる。ベース領域１０は、第１または第２の導電型ドーパントを含む単一結晶質半導体（例えば、単一単結晶または多結晶半導体、一例として、単結晶または多結晶シリコン、特に、単結晶シリコン）で構成されることができる。このように、結晶性が高くて欠陥が少ないベース領域１０または半導体基板１５２に基づいた太陽電池１５０は、電気的特性に優れる。
【００２２】
そして、半導体基板１５２の前面及び後面には、反射を最小化できる反射防止構造が形成され得る。一例として、反射防止構造としてピラミッドなどの形態の凹凸を有するテクスチャリング（ｔｅｘｔｕｒｉｎｇ）構造を備えることができる。半導体基板１５２に形成されたテクスチャリング構造は、半導体の特定の結晶面（例えば、１１１面）に沿って形成された外面を有する一定の形状（一例として、ピラミッド形状））を有することができる。このようなテクスチャリングによって半導体基板１５２の前面などに凹凸が形成されて表面粗さが増加されれば、半導体基板１５２の内部に入射される光の反射率を低めて光損失を最小化できる。しかし、本発明がこれに限定されるものではなく、半導体基板１５２の一面にのみテクスチャリング構造が形成されるか、半導体基板１５２の前面及び後面にテクスチャリング構造が形成されないことができる。
【００２３】
半導体基板１５２の一面（例えば、前面）側には、第１の導電型を有する第１の導電型領域２０が形成され得る。そして、半導体基板１５２の後面側には、第２の導電型を有する第２の導電型領域３０が形成され得る。このとき、第１及び第２の導電型領域２０、３０は、ベース領域１０と異なる導電型を有するか、ベース領域１０と同じ導電型を有しつつ、ベース領域１０より高いドーピング濃度を有する。
【００２４】
本実施形態では、第１及び第２の導電型領域２０、３０が半導体基板１５２の一部を構成するドーピング領域として構成されることができる。第１の導電型領域２０が第１の導電型ドーパントを含む結晶質半導体（例えば、単結晶または多結晶半導体、一例として、単結晶または多結晶シリコン、特に、単結晶シリコン）で構成されることができる。そして、第２の導電型領域３０が第２の導電型ドーパントを含む結晶質半導体（例えば、単結晶または多結晶半導体、一例として、単結晶または多結晶シリコン、特に、単結晶シリコン）で構成されることができる。このように、第１及び第２の導電型領域２０、３０が半導体基板１５２の一部を構成すれば、ベース領域１０との接合特性を向上できる。
【００２５】
このとき、図面では、第１の導電型領域２０が全体的に形成され、均一なドーピング濃度を有する均一な構造（ｈｏｍｏｇｅｎｅｏｕｓ  ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ）を有し、第２の導電型領域３０も均一な構造を有することを例示した。すると、第１及び第２の導電型領域２０、３０の面積を十分に確保することができ、第１及び第２の導電型領域２０、３０を簡単な工程によって形成することができる。しかし、本発明がこれに限定されるものではない。したがって、第１の導電型領域２０が均一な構造または選択的構造（ｓｅｌｅｃｔｉｖｅ  ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ）でありうるし、第２の導電型領域３０が均一な構造、選択的構造、または局部的構造（ｌｏｃａｌ  ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ）を有することができる。選択的構造では、第１または第２の導電型領域２０、３０のうち、第１または第２の電極４２、４４と隣接した部分で高いドーピング濃度、大きいジャンクション深さ、及び低い抵抗を有し、その他の部分で低いドーピング濃度、小さいジャンクション深さ、及び高い抵抗を有することができる。選択的構造では、第１または第２の電極４２、４４との接触抵抗を減らしながらも再結合特性を向上できる。局部的構造では、第２の導電型領域３０が第２の電極４４に隣接した部分で局部的に形成される。局部的構造では、第２の導電型領域３０の面積を最小化して再結合を低減することにより、短絡電流密度（ｓｈｏｒｔ−ｃｉｒｃｕｉｔ  ｃｕｒｒｅｎｔ、Ｊｓｃ）及び開放電圧を向上できる。その他の様々な構造が適用され得る。
【００２６】
または、第１及び第２の導電型領域２０、３０のうち、少なくとも１つが半導体基板１５２の上で半導体基板１５２と別に形成されることができる。この場合、第１または第２の導電型領域２０、３０が半導体基板１５２上に容易に形成され得るように、半導体基板１５２と異なる結晶構造を有する半導体層（例えば、非晶質半導体層、微細結晶半導体層、または多結晶半導体層、一例として、非晶質シリコン層、微細結晶シリコン層、または多結晶シリコン層）で構成されることができる。このとき、第１及び第２の導電型領域２０、３０と半導体基板１５２との間に別の層（トンネリング層、パッシベーション層等）が形成され得る。
【００２７】
第１及び第２の導電型領域２０、３０のうち、ベース領域１０と異なる導電型を有する１つの領域は、エミッタ領域の少なくとも一部を構成する。エミッタ領域は、ベース領域１０とｐｎ接合を形成し、光電変換によってキャリアを生成する。第１及び第２の導電型領域２０、３０のうち、ベース領域１０と同じ導電型を有する他の１つは、電界（ｓｕｒｆａｃｅ  ｆｉｅｌｄ）領域の少なくとも一部を構成する。電界領域は、半導体基板１５２の表面で再結合によってキャリアが損失されることを防ぐ電界を形成する。一例として、本実施形態では、ベース領域１０が第２の導電型を有し、第１の導電型領域２０がエミッタ領域を構成し、第２の導電型領域３０が後面電界領域を構成できる。しかし、本発明がこれに限定されるものではない。
【００２８】
本実施形態では、第１または第２の導電型ドーパントでは、ｎ型またはｐ型を表すことができる様々な物質を使用できる。ｐ型ドーパントでは、ボロン（Ｂ）、アルミニウム（Ａｌ）、ガリウム（Ｇａ）、インジウム（Ｉｎ）などの３族元素を使用できる。ｎ型である場合には、リン（Ｐ）、ヒ素（Ａｓ）、ビズマス（Ｂｉ）、アンチモン（Ｓｂ）などの５族元素を使用できる。一例として、ｐ型ドーパントがボロン（Ｂ）であり、ｎ型ドーパントがリン（Ｐ）でありうる。
【００２９】
一例として、本実施形態においてベース領域１０及び第２の導電型領域３０がｎ型を有し、第１の導電型領域２０がｐ型を有することができる。すると、ベース領域１０と第１の導電型領域２０とがｐｎ接合をなす。このようなｐｎ接合に光が照射されれば、光電効果により生成された電子が半導体基板１５２の後面側へ移動して第２の電極４４によって収集され、正孔が半導体基板１５２の前面側へ移動して第１の電極４２によって収集される。これにより、電気エネルギーが発生する。すると、電子より移動速度が遅い正孔が半導体基板１５２の前面へ移動して効率が向上し得る。しかし、本発明がこれに限定されるものではなく、ベース領域１０及び第２の導電型領域３０がｐ型を有し、第１の導電型領域２０がｎ型を有することも可能である。
【００３０】
そして、少なくとも半導体基板１５２の前面上（より正確には、半導体基板１５２の前面に形成された第１の導電型領域２０上）に第１の絶縁膜である第１のパッシベーション膜２２及び／又は反射防止膜２４が位置し得る。そして、少なくとも半導体基板１５２の後面上（より正確には、半導体基板１５２の後面に形成された第２の導電型領域３０上）に第２の絶縁膜である第２のパッシベーション膜３２が位置し得る。一例として、第１のパッシベーション膜２２及び第２のパッシベーション膜３２は、半導体基板１５２に接触して形成されることができ、及び／又は反射防止膜２４は、第１のパッシベーション膜２２に接触して形成されることができる。すると、構造を単純化できる。しかし、本発明がこれに限定されるものではない。
【００３１】
第１のパッシベーション膜２２及び反射防止膜２４は、第１の開口部１０２を除き、実質的に半導体基板１５２の前面上に全体的に形成されることができる。そして、第２のパッシベーション膜３２は、第２の開口部１０４を除き、半導体基板１５２の後面上に全体的に形成されることができる。
【００３２】
第１のパッシベーション膜２２または第２のパッシベーション膜３２は、半導体基板１５２に接触して形成されて、半導体基板１５２の前面またはバルク内に存在する欠陥を不動化させる。これにより、少数キャリアの再結合サイトを除去して太陽電池１５０の開放電圧を増加させることができる。反射防止膜２４は、半導体基板１５２の前面に入射される光の反射率を減少させて、ｐｎ接合まで到達される光量を増加させることができる。これにより、太陽電池１５０の短絡電流Ｉｓｃを増加させることができる。
【００３３】
第１のパッシベーション膜２２、反射防止膜２４、及び第２のパッシベーション膜３２は、様々な物質で形成されることができる。一例として、第１のパッシベーション膜２２、反射防止膜２４、またはパッシベーション膜３２は、シリコン窒化膜、水素を含むシリコン窒化膜、シリコン酸化膜、シリコン酸化窒化膜、アルミニウム酸化膜、シリコン炭化膜、ＭｇＦ2、ＺｎＳ、ＴｉＯ2及びＣｅＯ2からなる群より選ばれたいずれか１つの単一膜または２個以上の膜が組み合わせられた多層膜構造を有することができる。
【００３４】
一例として、本実施形態において第１のパッシベーション膜２２及び／又は反射防止膜２４、第２のパッシベーション膜３２は、優れた絶縁特性、パッシベーション特性などを有することができるようにドーパントなどを備えないことがある。しかし、本発明がこれに限定されるものではない。
【００３５】
第１の電極４２は、第１の開口部１０２の少なくとも一部を満たしながら形成されて、第１の導電型領域２０に電気的に接続（一例として、接触形成）され、第２の電極４４は、第２の開口部１０４の少なくとも一部を満たしながら形成されて、第２の導電型領域３０に電気的に接続（一例として、接触形成）される。第１及び第２の電極４２、４４は、様々な導電性物質（一例として、金属）で構成され、様々な形状を有することができる。
【００３６】
図４に示すように、第１の電極４２は、一定のピッチを有しつつ、互いに離間される複数のフィンガー電極４２ａを備えることができる。図面では、フィンガー電極４２ａが互いに平行し、半導体基板１５２の縁に平行したことを例示したが、本発明がこれに限定されるものではない。そして、第１の電極４２は、フィンガー電極４２ａと交差（一例として、直交）する方向に形成されて、フィンガー電極４２ａを連結するバスバー電極４２ｂを備えることができる。このようなバスバー電極４２ｂは、１つだけが備えられることができ、図４に示されたように、フィンガー電極４２ａのピッチよりさらに大きいピッチを有しつつ、複数個で備えられることもできる。このとき、フィンガー電極４２ａの幅よりバスバー電極４２ｂの幅が大きいことができるが、本発明がこれに限定されるものではない。したがって、バスバー電極４２ｂの幅がフィンガー電極４２ａの幅と同一であるか、それより小さい幅を有することができる。
【００３７】
断面から見るとき、第１の電極４２のフィンガー電極４２ａ及びバスバー電極４２ｂは共に、第１の絶縁膜である第１のパッシベーション膜２２及び反射防止膜２４を貫通して形成されることもできる。すなわち、第１の開口部１０２が第１の電極４２のフィンガー電極４２ａ及びバスバー電極４２ｂの両方に対応して形成されることができる。しかし、本発明がこれに限定されるものではない。他の例として、第１の電極４２のフィンガー電極４２ａが第１の絶縁膜を貫通して形成され、バスバー電極４２ｂが第１の絶縁膜上に形成されることができる。この場合には、第１の開口部１０２がフィンガー電極４２ａに対応する形状で形成され、バスバー電極４２ｂだけが位置した部分には形成されないことができる。
【００３８】
第２の電極４４は、第１の電極４２のフィンガー電極４２ａ及びバスバー電極４２ｂにそれぞれ対応するフィンガー電極及びバスバー電極を備えることができる。第２の電極４４のフィンガー電極及びバスバー電極については、第１の電極４２のフィンガー電極４２ａ及びバスバー電極４２ｂに関する内容がそのまま適用され得る。このとき、第１の電極４２において第１の絶縁膜である第１のパッシベーション膜２２及び反射防止膜２４に関連した内容が第２の電極４４において第２の絶縁膜である第２のパッシベーション膜３４にそのまま適用され得る。第１の電極４２のフィンガー電極４２ａ及びバスバー電極４２ｂの幅、ピッチなどは、第２の電極４４のフィンガー電極及びバスバー電極の幅、ピッチなどと互いに同一でありうるし、互いに異なることもできる。
【００３９】
しかし、本発明がこれに限定されるものではなく、第１の電極４２と第２の電極４４との平面形状が互いに異なることも可能であり、その他の様々な変形が可能である。
【００４０】
このように、本実施形態では、太陽電池１５０の第１及び第２の電極４２、４４が一定のパターンを有し、太陽電池１５０が、半導体基板１５２の前面及び後面に光が入射され得る両面受光型構造を有する。これにより、太陽電池１５０で使用される光量を増加させて太陽電池１５０の効率向上に寄与することができる。
【００４１】
上述した説明では、図３及び図４を参照して太陽電池１５０の一例を説明した。しかし、本発明がこれに限定されるものではなく、太陽電池１５０の構造、方式などは様々に変形されることができる。一例として、太陽電池１５０は、化合物半導体を用いるか、染料感応物質を用いるなどの様々な構造を有する光電変換部が適用され得る。
【００４２】
さらに、図１及び図２を参照すれば、本実施形態では、太陽電池１５０が複数個備えられ、複数個の太陽電池１５０がインターコネクタ１４２によって電気的に直列、並列、または直並列に連結されることができる。インターコネクタ１４２では、リボン、ワイヤなど、太陽電池１５０を連結できる様々な構造、形状が適用され得るし、本発明が各太陽電池１５０に使用されるインターコネクタ１４２の個数などに限定されない。
【００４３】
具体的に、インターコネクタ１４２は、太陽電池１５０の前面に形成された第１の電極（図３及び図４の参照符号４２、以下、同様）と、隣接した他の太陽電池１５０の後面に形成された第２の電極（図３及び図４の参照符号４４、以下、同様）とをタビング（ｔａｂｂｉｎｇ）工程によって連結することができる。タビング工程では、ソルダー物質を用いて太陽電池１５０の電極４２、４４にインターコネクタ１４２を取り付けることができる。
【００４４】
または、太陽電池１５０とインターコネクタ１４２との間に導電性フィルム（図示せず）を付着させた後、熱圧着によって複数の太陽電池１５０を直列または並列に連結することができる。導電性フィルム（図示せず）は、導電性に優れた金、銀、ニッケル、銅などで形成された導電性粒子がエポキシ樹脂、アクリル樹脂、ポリイミド樹脂、ポリカーボネート樹脂などで形成されたフィルム内に分散されたものでありうる。このような導電性フィルムを熱を加えながら圧着すれば、導電性粒子がフィルムの外部に露出し、露出した導電性粒子により太陽電池１５０とインターコネクタ１４２とが電気的に接続されることができる。このように、導電性フィルム（図示せず）により複数の太陽電池１５０を連結してモジュール化する場合は、工程温度を低下させることができ、太陽電池１５０の撓みを防止できる。
【００４５】
また、バスリボン１４５は、インターコネクタ１４２によって連結された１つの列の太陽電池１５０（すなわち、太陽電池ストリング）のインターコネクタ１４２の両端を交代に連結する。バスリボン１４５は、１つの列をなす太陽電池１５０の端部でこれと交差する方向に配置されることができる。このようなバスリボン１４５は、太陽電池１５０が生産した電気を集め、電気が逆流することを防ぐジャンクションボックス（図示せず）と連結されることができる。
【００４６】
しかし、本発明がこれに限定されるものではなく、太陽電池１５０間の連結構造、太陽電池１５０と外部との連結構造などは、様々に変形されることができる。また、太陽電池パネル１００が複数個の太陽電池１５０を備えずに、１つの太陽電池１５０で構成されることも可能である。
【００４７】
前面基板１１０は、第１の密封材１３１上に位置して、前面部ＦＰの他の一部として太陽電池パネル１００の前面を構成し、後面基板１２０は、第２の密封材１３２上に位置して、後面部ＲＰの他の一部として太陽電池１５０の後面を構成する。このとき、本実施形態において太陽電池パネル１００の後面部ＲＰが紫外線透過性を有し、紫外線が透過される。そして、太陽電池パネル１００の前面部ＦＰが紫外線透過性を有し、紫外線が透過されるようにすることができる。
【００４８】
ここで、紫外線透過性を有するとは、３００ｎｍ〜４００ｎｍ波長の光に対する後面部ＲＰまたは前面部ＦＰの透過率が２０％以上であることを意味する。ここで、３００ｎｍ〜４００ｎｍ波長の光に対する透過率は、３００ｎｍ〜４００ｎｍ波長に対する全体の透過率のうち、最も低い透過率を基準とすることができる。紫外線に該当する３００ｎｍ〜４００ｎｍ波長の光を２０％以上（一例として、２０％〜１００％）透過すれば、太陽電池１５０の光電変換に関与して、太陽電池パネル１００の効率及び出力を向上できるので、これを基準としたものである。一例として、３００ｎｍ〜４００ｎｍ波長の光に対する後面部ＲＰまたは前面部ＦＰの透過率が２０％〜８０％でありうる。
【００４９】
このように、後面部ＲＰが紫外線透過性を有すると、本実施形態のように、両面受光型構造を有する太陽電池１５０が適用される太陽電池パネル１００において後面に入射する光、特に、その中でも紫外線を使用して光電変換をさらに起こるようにすることができる。光の波長による太陽光スペクトルに対する強度（ｉｎｔｅｎｓｉｔｙ）の相対値を示した図５を参照すれば、３００ｎｍ〜４００ｎｍ波長の光は、全体の太陽光スペクトルの総太陽光スペクトル面積で一定水準以上の面積を有することが分かる。そして、光の波長による太陽電池の量子効率を示した図６を参照すれば、３００ｎｍ〜４００ｎｍ波長の光によっても、太陽電池が光電変換を起こすことができることが分かる。本実施形態では、太陽電池パネル１００の後面に入射する光のうち、太陽光スペクトルで一定水準以上を占める紫外線をさらに使用することにより、太陽電池パネル１００の効率及び出力を向上できる。これと共に、前面部ＦＰも紫外線透過性を有するようにして、前面に入射する光の紫外線も共に使用して光電変換を最大化できる。
【００５０】
本実施形態では、後面部ＲＰが紫外線透過性を有するので、第２の密封材１３２及び後面部材２００がそれぞれ紫外線透過性を有することができる。これをさらに詳細に説明する。
【００５１】
本実施形態において後面部材２００が樹脂シートで構成されることができる。すると、太陽電池パネル１００の厚さ及び重さを最小化できる。このとき、後面部材２００が透明でありうる。一例として、後面部材２００が可視光線領域の光に対して８０％以上（例えば、８０％〜１００％）の光透過率を有することができる。例えば、後面部材２００が別の顔料を含まず、透明でありうる。すると、後面部材２００の紫外線透過性をさらに向上することができる。
【００５２】
ここで、後面部材２００が紫外線安定剤（ＵＶＳ）を含み、紫外線遮断剤を含まないことができる。これによれば、後面部材２００が紫外線遮断剤を含まず、紫外線が透過できるようにするものの、紫外線安定剤（ＵＶＳ）を含んで、紫外線の透過によって発生し得る劣化などの問題を防止できる。
【００５３】
本実施形態に係る後面部材２００は、第２の密封材１３２上に位置する第１の樹脂層２２１と、第１の樹脂層２２１上に位置し、第１の樹脂層２２１と異なる物質を有するベース部材２１０を備え、ベース部材２１０上に位置する第２の樹脂層２２２とを備えることができる。そして、第１の樹脂層２２１とベース部材２１０とを接着する第１の接着層２３１と、ベース部材２１０と第２の樹脂層２２２とを接着する第２の接着層２３２とをさらに備えることができる。しかし、第１の樹脂層２２１及びベース部材２１０の物質及び／又は特性に応じて第２の樹脂層２２２は含まれることができ、含まれないこともできる。そして、ベース部材２１０、第１の樹脂層２２１、及び第２の樹脂層２２２のうち、少なくとも１つに接着物質を含むか、第１の樹脂層２２１、ベース部材２１０に第１及び第２の樹脂層２２１、２２２をコーティングして形成することもできる。この場合には、第１及び／又は第２の接着層２３１、２３２が備えられないこともできる。
【００５４】
まず、ベース部材２１０、第１の樹脂層２２１、及び第２の樹脂層２２２、そして、第１の接着層２３１及び第２の接着層２３２を詳細に説明した後、紫外線安定剤（ＵＶＳ）及び紫外線遮断剤について詳細に説明する。
【００５５】
第２の密封材１３２上に位置（一例として、接触）する第１の樹脂層２２１は、第２の密封材１３２との接着のための層である。一例として、第２の密封材１３２との接着力がベース部材２１０及び／又は第２の樹脂層２２２（特に、ベース部材２１０）より高い。これを考慮して、第１の樹脂層２２１は、フッ素系高分子（ｆｌｕｏｒｏ  ｐｏｌｙｍｅｒ）またはポリオルレフィン系物質をベース物質として含むことができる。本明細書においてベース物質とは、各層内で最も多い重量％で含まれた物質を意味する。フッ素系高分子については、第２の樹脂層２２２で詳細に後述する。第１の樹脂層２２１は、第２の樹脂層２２２と同じフッ素系物質を使用して、後面部材２００の耐環境性、信頼性などを向上できる。または、第１の樹脂層２２１は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）またはポリオレフィン系物質を含んで後面部材２００の材料費用を低減できる。第１の樹脂層２２１に含まれ得るポリオレフィン系物質では、エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）などを挙げることができる。
【００５６】
第１の樹脂層２２１上に位置（一例として、接触）するベース部材２１０は、第１の樹脂層２２１及び／又は第２の樹脂層２２２を支持するベース部材としての役割をすることができる。そして、ベース部材２１０は、優れた絶縁特性を有し、後面部材２００の絶縁特性を向上できる。このために、ベース部材２１０は、第１の樹脂層２２１及び／又は第２の樹脂層２２２より優れた絶縁特性を有し、高い機械的強度を有することができる。例えば、ベース部材２１０は、樹脂を含むことができ、一例として、ポリアミドまたはポリエステルをベース物質で含むことができる。ポリエステルは、機械的特性、熱的特性、電気的特性、成形性、耐薬品性などに優れて、太陽電池１５０を保護するのに適している。
【００５７】
例えば、ポリエステルは、一般的なポリエステルまたは耐加水性ポリエステルでありうる。一般的なポリエステルは、長期間使用する場合には、加水分解によって機械的特性が低下するという問題が生じ得る。これを考慮して、耐加水性ポリエステルを使用できる。耐加水性ポリエステルは、ポリエステルに加水分解性を減らすための様々な物質（例えば、アルカリ金属またはアルカリ土類金属のリン酸塩、無機リン酸塩等、または、適当なオリゴマ）を添加して製造されることができる。または、ポリエステルの分子量を調節することなどによって製造されることもできる。この場合、耐加水性ポリエステルの分子量は、略８，０００〜１０，０００でありうる。一般的なポリエステル（分子量が略６、０００〜８、０００）または耐加水性ポリエステルを含むベース部材２１０では、知られた様々なフィルム、シートなどを使用できる。
【００５８】
このとき、ポリエステルとしてポリエチレンテレフタレート（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｔｅｒｅｐｈｔａｌａｔｅ、ＰＥＴ）を含むことができる。ポリエチレンテレフタレートは、テレフタル酸とエチレングリコールとの縮合反応により得られる飽和ポリエステル樹脂であって、耐熱性、耐候性、絶縁性、機械的強度などに優れる。特に、成形収縮率が０．１％〜０．６％程度に小さく、後面部材２００が熱により変形されることを防止できる。
【００５９】
ベース部材２１０では、上述した樹脂を様々な方法によってシート形態（または、フィルム形態）で製造されたものを使用できる。しかし、本発明がこれに限定されるものではなく、ベース部材２１０が様々な方法によって製造され得る。
【００６０】
ベース部材２１０上に位置（一例として、接触）する第２の樹脂層２２２は、太陽電池パネル１００の外面を構成する層であって、耐環境性（すなわち、熱及び水分に対する安全性及び紫外線に対する耐久性）に優れた物質で構成されることができる。すなわち、第２の樹脂層２２２の熱及び水分に対する安定性及び紫外線に対する耐久性が第１の樹脂層２２１及び／又はベース部材２１０（特に、ベース部材２１０）の熱及び水分に対する安定性及び紫外線に対する耐久性より高いことができる。
【００６１】
これを考慮して、第２の樹脂層２２２は、フッ素系高分子、ポリエステル（一例として、ポリエチレンテレフタレート）、またはポリオルレフィン系物質をベース物質として含むことができる。特に、第２の樹脂層２２２は、ポリフッ化ビニル（ｐｏｌｙ  ｖｉｎｌｙ  ｆｌｕｏｒｉｄｅ、ＰＶＦ）、ポリフッ化ビニリデン（ｐｏｌｙ  ｖｉｎｙｌｉｄｅｎｅ  ｆｌｕｏｒｉｄｅ、ＰＶＤＦ）、エチレンテトラフルオロエチレン（ｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｔｅｔｒａｆｌｕｏｒｏｅｔｈｙｌｅｎｅ、ＥＴＦＥ）などのようなフッ素系樹脂をベース樹脂として含むことができる。フッ素系樹脂は、歌手分解の恐れがある結合を有していないので、耐候性、耐薬品性などに優れる。特に、ポリフッ化ビニリデンは、（ＣＨ2ＣＦ2）ｎの構造を有した高分子であって、ダブル（Ｄｏｕｂｌｅ）フッ素分子構造を有するので、機械的性質、耐候性、耐薬品性、耐紫外線性に優れる。または、第２の樹脂層２２２がポリアミド系物質をベース物質として含むこともできる。第２の樹脂層２２２として、その他の様々なベース物質が使用され得るし、本発明がこれに限定されるものではない。
【００６２】
上述した第１及び第２の樹脂層２２１、２２２及びベース部材２１０は、それぞれ透明でありうる。一例として、第１及び第２の樹脂層２２１、２２２及びベース部材２１０は、それぞれ可視光線領域の光に対して８０％以上（例えば、８０％〜１００％）の光透過率を有することができる。例えば、第１及び第２の樹脂層２２１、２２２及びベース部材２１０は、それぞれ別の顔料を含まず、透明でありうる。すると、第１及び第２の樹脂層２２１、２２２及びベース部材２１０の紫外線透過性をさらに向上することができる。第１及び第２の樹脂層２２１、２２２は、ベース部材２１０上にコーティングまたはラミネーションによって形成されることができる。
【００６３】
第１の樹脂層２２１と第２の樹脂層２２２とは、互いに同じ物質で構成されることができ、互いに異なる物質で構成されることもできる。このとき、所望の特性に応じて第１の樹脂層２２１と第２の樹脂層２２２の物質を選択して使用することができる。一例として、第１の樹脂層２２１は、費用が相対的に安いポリオルレフィン系物質を含み、第２の樹脂層２２２は、耐環境性に優れたフッ素系高分子を含むことができる。
【００６４】
一例として、第１の樹脂層２２１の厚さが５〜２５０μｍでありうる。第１の樹脂層２２１の厚さが５μｍ未満であれば、第１の樹脂層２２１と第２の密封材１３２との接着特性が優れないことがあり、第１の樹脂層２２１の厚さが２５０μｍを超過すれば、材料費用が増加し、太陽電池パネル１００の厚さが厚くなることがある。そして、ベース部材２１０の厚さが３０〜４００μｍでありうる。ベース部材２１０の厚さが３０μｍ未満であれば、十分な絶縁特性、水分遮断性、及び機械的強度を有し難いことがある。ベース部材２１０の厚さが４００μｍを超過すれば、取扱が不便であり、材料費用が増加し、太陽電池パネル１００の厚さが厚くなることがある。そして、第２の樹脂層２２２の厚さが０〜６０μｍでありうる。第２の樹脂層２２２は、優れた紫外線耐久性を有することができる物質を使用して材料費用が高い方であるため、６０μｍ以下に形成して費用を低減することができる。このような第２の樹脂層２２２は、必須なものではないので、第２の樹脂層２２２を含まないこともできるが、これについては、詳細に後述する。
【００６５】
または、ベース部材２１０の厚さが第１の樹脂層２２１及び第２の樹脂層２２２の厚さよりそれぞれ大きいことができる。そして、第２の樹脂層２２２の厚さが第１の樹脂層２２１の厚さと同じであるか、これより小さいことができる。これは、ベース部材２１０が後面部材２００を支持する役割をすることができるように十分な厚さを有するようにし、紫外線による耐久性が高い第２の樹脂層２２２は、相対的に高い物質を含むので、薄く形成して材料費用を低減するためである。しかし、本発明がこれに限定されるものではなく、ベース部材２１０、第１の樹脂層２２１、及び第２の樹脂層２２２の厚さは、様々に変形されることができる。
【００６６】
第１の樹脂層２２１とベース部材２１０との間またはベース部材２１０と第２の樹脂層２２２との間に位置して、これらを接着する第１の接着層２３１及び第２の接着層２３２は、接着物質をベース物質として含むことができる。一例として、接着物質では、優れた接着特性を有し、材料費用も安いポリウレタン系またはアクリル系の接着物質を使用できる。しかし、本発明がこれに限定されるものではなく、様々な接着物質を使用できる。
【００６７】
第１及び／又は第２の接着層２３１、２３２の厚さは、ベース部材として機能するベース部材２１０より小さいことができ、第１の樹脂層２２１及び／又は第２の樹脂層２２２（特に、第１の樹脂層２２１）より小さいことができる。第１または第２の接着層２３１、２３２は、接着特性を有することができる程度の厚さだけを有すれば良いためである。一例として、第１及び／又は第２の接着層２３１、２３２の厚さは、３μｍ〜３０μｍでありうる。第１及び／又は第２の接着層２３１、２３２の厚さが３μｍ未満である場合には、第１及び／又は第２の接着層２３１、２３２の接着特性が低下し得る。第１及び／又は第２の接着層２３１、２３２の厚さが３０μｍを超過すれば、後面部材２００の厚さが厚くなり、材料費用が増加し得る。しかし、本発明がこれに限定されるものではなく、様々な変形が可能である。
【００６８】
これにより、前述したように、ベース部材２１０、第１及び第２の樹脂層２２１、２２２が様々な厚さを有することができるので、本発明がこれに限定されるものではない。したがって、第１及び／又は第２の接着層２３１、２３２の厚さがベース部材２１０、第１及び第２の樹脂層２２１、２２２と同じであるか、これより大きいこともできる。一例として、樹脂シートで構成される後面部材２００は、３５〜１０００μｍ（例えば、１００μｍ〜１０００μｍ）の厚さを有することができる。
【００６９】
本実施形態では、後面部材２００を構成する複数の層のうち、少なくとも１つが紫外線安定剤（ＵＶＳ）を含み、後面部材２００を構成する全ての層が紫外線遮断剤を含まないことができる。すなわち、ベース部材２１０、第１の樹脂層２２１、第２の樹脂層２２２、第１の接着層２３１、及び第２の接着層２３２のうち、少なくとも１つが紫外線安定剤（ＵＶＳ）を含み、後面部材２００を構成するベース部材２１０、第１の樹脂層２２１、第２の樹脂層２２２、第１の接着層２３１、及び第２の接着層２３２が紫外線遮断剤を含まないことができる。
【００７０】
例えば、紫外線安定剤（ＵＶＳ）は、ヒンダードアミン系（ｈｉｎｄｅｒｅｄ  ａｍｉｎｅ）物質を含むことができる。ヒンダードアミン系物質は、紫外線照射により発生されたラジカルを速かに安定化でき、紫外線による後面部材２００の特性変化、劣化などの問題を効果的に防止することができる。
【００７１】
紫外線安定剤（ＵＶＳ）では、ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケート（ｂｉｓ（２，２，６，６、−ｔｅｔｒａｍｅｔｈｙｌ−４−ｐｉｐｅｒｉｄｙｌ）ｓｅｂａｃａｔｅ）、ビス−（エヌ−オクチルオキシ−テトラメチル）ピペリジニルセバケート（ｂｉｓ−（Ｎ−ｏｃｔｙｌｏｘｙｔｅｔｒａｍｅｔｈｙｌ）ｐｉｐｅｒｉｄｉｎｙｌ  ｓｅｂａｃａｔｅ）、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）セバケート（ｂｉｓ（１，２，２，６，６−ｐｅｎｔａｍｅｔｈｙｌ−４−ｐｉｐｅｒｉｄｙｌ）ｓｅｂａｃａｔｅ）、メチル−１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジルセバケート（ｍｅｔｈｙｌ−１，２，２，６，６−ｐｅｎｔａｍｅｔｈｙｌ−４−ｐｉｐｅｒｉｄｙｌ  ｓｅｂａｃａｔｅ）などを含むことができる。しかし、本発明がこれに限定されるものではなく、様々な物質で構成された紫外線安定剤（ＵＶＳ）を使用できる。
【００７２】
このとき、紫外線安定剤（ＵＶＳ）が含まれた層を全体１００重量部であるとするとき、紫外線安定剤（ＵＶＳ）が０．２〜５重量で含まれることができる。すなわち、例えば、紫外線安定剤（ＵＶＳ）が第１の接着層２３１に含まれれば、第１の接着層２３１の全体１００重量部に対して紫外線安定剤（ＵＶＳ）が０．２〜５重量部で含まれることができる。これは、紫外線安定剤（ＵＶＳ）が含まれた層内で均等に分散させることができ、紫外線安定剤（ＵＶＳ）の効果を実現するための含量に限定されたものであるが、本発明がこれに限定されるものではない。
【００７３】
紫外線遮断剤では、紫外線を遮断できる様々な物質で構成されることができる。一例として、本実施形態に係る後面部材２００（より具体的には、後面部材２００を構成する全ての層）がベンゾフェノン系物質またはベンゾトリアゾル系物質で構成された紫外線遮断剤を含まないことができる。
【００７４】
本実施形態には、一例として第１の接着層２３１及び第２の接着層２３２のうち、少なくとも１つが紫外線安定剤（ＵＶＳ）を含むことができる。すなわち、ベース部材２１０、第１及び第２の樹脂層２２１、２２２は、接着物質及び紫外線安定剤（ＵＶＳ）を含まず、第１及び第２の接着層２３１、２３２が接着物質及び紫外線安定剤（ＵＶＳ）を含む。これにより、第１及び第２の樹脂層２２１、２２２の特性が低下することを防止できる。例えば、密封材１３０に隣接した第１の樹脂層２２１に紫外線安定剤（ＵＶＳ）が含まれれば、第２の密封材１３２との接着力が低下し得るし、これにより、太陽電池パネル１００の信頼性が低下し得る。外部側に位置する第２の樹脂層２２２は、紫外線耐久性に優れた物質で構成されるので、別に紫外線安定剤（ＵＶＳ）を含まなくても良いためである。
【００７５】
そして、第１及び第２の接着層２３１、２３２は、接着混合物状態で製造されてベース部材２１０上に塗布され得るが、接着混合物に紫外線安定剤（ＵＶＳ）を添加する簡単な工程によって後面シート２００内に紫外線安定剤（ＵＶＳ）が含まれるようにすることができる。そして、薄い厚さで形成される第１及び第２の接着層２３１、２３２に紫外線安定剤（ＵＶＳ）が均等に分布して紫外線による問題を効果的に防止することができる。
【００７６】
それに対し、ベース部材２１０、第１及び第２の樹脂層２２１、２２２は、フィルムまたはシート状態で供給されて組成を変化させ難いので、これらが紫外線安定剤（ＵＶＳ）を含めば、工程が複雑になる恐れがある。
【００７７】
ここで、本実施形態において第１の接着層２３１及び第２の接着層２３２は、互いに同じ組成を有し、同じ特性を有することができる。すると、同じ接着物質及び紫外線安定剤（ＵＶＳ）の混合物を用いて第１の接着層２３１及び第２の接着層２３２を形成して工程を単純化し、材料費用を減らすことができる。そして、第１の接着層２３１と第２の接着層２３２との厚さを実質的に同一（例えば、厚さの差が１０％以内）にして同じ設備、工程条件などを利用できるようにすることができる。すると、工程をさらに単純化し、材料費用をさらに減らすことができる。しかし、本発明がこれに限定されるものではなく、第１の接着層２３１及び第２の接着層２３２の組成、特性などを互いに異なるようにすることが可能である。
【００７８】
また、本実施形態では、第１及び第２の接着層２３１、２３２が共に接着物質及び紫外線安定剤（ＵＶＳ）を含んで紫外線による問題を最小化できることを例示した。しかし、本発明がこれに限定されるものではなく、第１及び第２の接着層２３１、２３２の少なくとも１つにのみ紫外線安定剤（ＵＶＳ）が含まれれば良いこともある。例えば、第１の接着層２３１が接着物質及び紫外線安定剤（ＵＶＳ）を含み、第２の接着層２３２が接着物質を含むものの、紫外線安定剤（ＵＶＳ）を含まないことができる。他の例として、第２の接着層２３２が接着物質及び紫外線安定剤（ＵＶＳ）を含み、第１の接着層２３１が接着物質を含むものの、紫外線安定剤（ＵＶＳ）を含まないことができる。すると、後面部材２００において第２の接着層２３２の内側に位置した層等が紫外線によって劣化されるなどの問題を防止できる。
【００７９】
上述した第１及び／又は第２の接着層２３１、２３２は、様々な方法によって製造されて、様々な方法によって後面シート２００の製造に使用されることができる。例えば、第１及び／又は第２の接着層２３１、２３２を形成するために、接着物質、紫外線安定剤（ＵＶＳ）、及びその他の添加剤などを混合した接着混合物を製造できる。混合方法では、知られた様々な方法を使用できる。
【００８０】
このように製造された接着混合物をベース部材２１０の一面に塗布して第１の接着層２３１を形成し、その上にフィルムまたはシート状態の第１の樹脂層２２１を位置させた状態で熱と圧力を加えるラミネーション工程によってベース部材２１０と第１の樹脂層２２１を第１の接着層２３１によって接着させる。接着混合物を塗布する方法では、知られた様々な方法が使用され得るが、例えば、印刷法を利用するようになると、第１の接着層２３１をベース部材２１０の一面上に均等に塗布でき、接着特性をさらに向上することができる。
【００８１】
そして、製造された接着混合物をベース部材２１０の他面に塗布して第２の接着層２３２を形成し、その上にフィルムまたはシート状態の第２の樹脂層２２２を位置させた状態で熱と圧力を加えるラミネーション工程によってベース部材２１０と第２の樹脂層２２２を第２の接着層２３２によって接着させる。接着混合物を塗布する方法では、知られた様々な方法が使用され得るが、例えば、印刷法を利用するようになると、第２の接着層２３２をベース部材２１０の他面上に均等に塗布でき、接着特性をさらに向上することができる。
【００８２】
これにより、第１の樹脂層２２１、第１の接着層２３１、ベース部材２１０、第２の接着層２３２、及び第２の樹脂層２２２が互いに接合及び結合されて一体の構造を後面シート２００に構成するようになる。このとき、第１の樹脂層２２１、第１の接着層２３１、ベース部材２１０、第２の接着層２３２、及び第２の樹脂層２２２は、互いに接触形成されて後面シート２００の構造を単純化できる。しかし、本発明がこれに限定されるものではなく、２つの層間に別の層が位置するなど、様々な変形が可能である。
【００８３】
上述した説明では、第１の接着層２３１を用いて第１の樹脂層２２１をベース部材２１０に接着した後、第２の接着層２３２を用いて第２の樹脂層２２２をベース部材２２０に接着することを例示した。しかし、本発明がこのような順序に限定されるものではない。したがって、第２の接着層２３２を用いて第２の樹脂層２２２をベース部材２１０に接着した後、第１の接着層２３１を用いて第１の樹脂層２２１をベース部材２２０に接着することも可能である。
【００８４】
本実施形態では、第１の接着層２３１を用いてベース部材２１０の一面に第１の樹脂層２２１を接着する工程と、第２の接着層２３２を用いてベース部材２１０の他面に第２の樹脂層２２２を接着する工程とを別に進み、第１及び第２の樹脂層２２１、２２２の接着特性を向上できる。しかし、本発明がこれに限定されるものではなく、第１及び第２の接着層２３１、２３２をベース部材２１０の両面に共に形成した後、第１及び第２の樹脂層２２１、２２２を位置させて熱及び圧力を加えることにより、これらを一度に接着することもできる。すると、後面シート２００の製造工程を単純化できる。その他の様々な変形が可能である。
【００８５】
そして、本実施形態において後面部ＲＰの他の一部を構成する第２の密封材１３２も紫外線透過性を有することができる。このような第２の密封材１３２は、紫外線遮断剤を含まず、紫外線安定剤（ＵＶＳ）を含むことができる。しかし、本発明がこれに限定されるものではなく、後面部材２００に紫外線安定剤（ＵＶＳ）が含まれて紫外線による問題を防止できる場合には、第２の密封材１３２が紫外線安定剤（ＵＶＳ）を含まないことができる。
【００８６】
第２の密封材１３２は、水分と酸素が流入することを防止し、太陽電池パネル１００の各要素を化学的に結合する。第２の密封材１３２は、透光性及び接着性を有する絶縁物質をベース物質として含み、紫外線安定剤（ＵＶＳ）をさらに含むことができる。例えば、第２の密封材１３２は、エチレンビニルアセテート樹脂（ＥＶＡ）、ポリビニルブチラール、ケイ素樹脂、エステル系樹脂、オレフィン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、アイオノマー（ｉｏｎｏｍｅｒ）などをベース物質として含むことができる。紫外線安定剤では、後面部材２００で説明した紫外線安定剤に関する説明がそのまま適用され得る。
【００８７】
一例として、第２の密封材１３２を全体１００重量部とするとき、紫外線安定剤（ＵＶＳ）が０．２〜５重量部で含まれることができる。これは、第２の密封材１３２内に紫外線安定剤（ＵＶＳ）を均等に分散させることができ、紫外線安定剤（ＵＶＳ）の効果を実現するための含量に限定されたものであるが、本発明がこれに限定されるものではない。
【００８８】
このような第２の密封材１３２が透明でありうる。一例として、第２の密封材１３２が可視光線領域の光に対して８０％以上（例えば、８０％〜１００％）の光透過率を有することができる。例えば、第２の密封材１３２は、それぞれ別の顔料を含まず、透明でありうる。これにより、第２の密封材１３２の紫外線透過性をさらに向上することができる。
【００８９】
そして、本実施形態において前面部ＦＰも紫外線透過性を有することができる。すなわち、前面部ＦＰが、３００ｎｍ〜４００ｎｍの波長の光に対する透過度が２０％以上でありうる。このために、前面部ＦＰを構成する前面部材１１０及び第１の密封材１３１が紫外線透過性を有することができる。
【００９０】
このような前面部材１１０及び第１の密封材１３１が透明でありうる。一例として、前面部材１１０及び第１の密封材１３１が可視光線領域の光に対して８０％以上（例えば、８０％〜１００％）の光透過率を有することができる。例えば、前面部材１１０及び第１の密封材１３１がそれぞれ別の顔料を含まず、透明でありうる。これにより、前面部ＦＰの紫外線透過性をさらに向上することができる。
【００９１】
一例として、前面部材１１０がガラス基板を含むことができる。すると、ガラス基板の高い透光性または透明度によって前面部材１１０が紫外線透光性を有することができる。このように、前面部材１１０がガラス基板で構成されれば、優れた透光性、耐久性、絶縁特性などを有し、太陽電池１５０を極めて安全に保護することができる。ガラス基板で構成された前面部材１１０と樹脂シートで構成された後面部材２００（すなわち、後面シート）を使用することにより、太陽電池パネル１００の耐久性を向上しつつ、厚さ及び重さを低減できる。
【００９２】
第１の密封材１３１では、第２の密封材１３２で説明したベース物質をそのまま使用できるので、詳細な説明を省略する。第１の密封材１３１が第２の密封材１３２と同様に、紫外線安定剤（ＵＶＳ）を含み、紫外線遮断剤を含まないことができる。これにより、紫外線による問題を最小化できる。一例として、第１の密封材１３１と第２の密封材１３２とが同じ物質で構成され得る。しかし、本発明がこれに限定されるものではなく、第１の密封材１３１が紫外線安定剤（ＵＶＳ）を含まないか、第１の密封材１３１が第２の密封材１３２と異なる物質で構成されることができる。
【００９３】
本実施形態に係る太陽電池パネル１００は、ラミネーション工程等によって後面部材２００、第２の密封材１３２、太陽電池１５０、第１の密封材１３１、前面部材１１０を一体化することで形成されることができる。
【００９４】
本実施形態では、後面部ＲＰが紫外線透過性を有し、両面受光型構造の太陽電池１５０が適用される場合に、太陽電池１５０の後面に入射する紫外線を光電変換に使用できるようにすることができる。これにより、後面部ＲＰが紫外線遮断剤を含まない。その代わりに、後面部ＲＰを構成する複数の層のうち、少なくとも１つが紫外線安定剤（ＵＶＳ）を含んで、紫外線による問題を最小化または防止できる。
【００９５】
上述した実施形態では、紫外線安定剤（ＵＶＳ）が後面部材２００の様々な層のうち、第２の密封材１３２及び第１及び第２の接着層２３１、２３２に含まれることを例示した。しかし、本発明がこれに限定されるものではなく、様々な変形が可能である。以下では、図７〜図１１を参照して本発明の他の実施形態に係る太陽電池パネルを詳細に説明する。簡略かつ明確な図示のために、図７〜図１１では、図２の拡大円に対応する部分のみを図示した。以下において、上述した実施形態と同一または極めて類似した部分に対しては、上述した説明がそのまま適用され得るので、詳細な説明を省略し、互いに異なる部分に対してのみ詳細に説明する。そして、上述した実施形態またはこれを変形した例と下記の実施形態またはこれを変形した例とを互いに結合したものも本発明の範囲に属する。
【００９６】
図７は、本発明の他の実施形態に係る太陽電池パネルの一部を示した部分拡大図である。
【００９７】
図７に示すように、本実施形態では、ベース部材２１０、そして、第１及び第２の樹脂層２２１、２２２がそれぞれ紫外線安定剤（ＵＶＳ）を含む。相対的に厚い厚さを有する層に紫外線安定剤（ＵＶＳ）が含まれて、紫外線安定剤（ＵＶＳ）を十分な量で含むようにして紫外線透過による問題を最小化できる。一変形例として、この場合には、第１及び第２の接着層２３１、２３２を含まないことも可能である。または、他の変形例として、第１及び第２の接着層２３１、２３２のうち、少なくとも１つが紫外線安定剤（ＵＶＳ）をさらに含むことができる。
【００９８】
図８は、本発明のさらに他の実施形態に係る太陽電池パネルの一部を示した部分拡大図である。
【００９９】
図８に示すように、本実施形態では、ベース部材２１０及び第１の樹脂層２２１がそれぞれ紫外線安定剤（ＵＶＳ）を含み、第２の樹脂層２２２を省略して、ベース部材２１０が後面部材２００または太陽電池パネル１００の外面を構成することもできる。ベース部材２１０及び第１の樹脂層２２１が優れた紫外線耐久性を有するので、紫外線耐久性を向上するための第２の樹脂層２２２を省略して構造を単純化し、材料費用を低減できる。一変形例として、この場合には、第１の接着層２３１を含まないことも可能である。または、他の変形例として、図面と異なり、第１の接着層２３１も紫外線安定剤（ＵＶＳ）をさらに含むことができる。
【０１００】
図９は、本発明のさらに他の実施形態に係る太陽電池パネルの一部を示した部分拡大図である。
【０１０１】
図９に示すように、本実施形態では、後面部材がベース部材２１０及び外側に位置する第２の樹脂層２２２を含み、第１の樹脂層２２１は含まれない。これによれば、後面部材２２０が簡単な構造を有することができる。このとき、ベース部材２１０と第２の樹脂層２２２との間に第２の接着層２３２が備えられ、第１の接着層（図２の参照符号２３１、以下、同様）は備えず、単純な構造を有することを例示した。しかし、本発明がこれに限定されるものではなく、後面部材２２０において第２の密封材１３２に接する面（第２の密封材１３２に隣接したベース部材２１０の一面上）に第１の接着層２３１が別に備えられることもできる。また、第１及び第２の接着層２３１、２３２の両方を備えないこともできる。その他、様々な変形が可能である。
【０１０２】
図９では、ベース部材２１０と第２の樹脂層２２２とがそれぞれ紫外線安定剤（ＵＶＳ）を含むことを例示した。しかし、本発明がこれに限定されるものではない。したがって、ベース部材２１０及び第２の樹脂層２２２のうちの１つは、紫外線安定剤（ＵＶＳ）を含まないことができる。さらに他の例として、第１の接着層２３１も紫外線安定剤（ＵＶＳ）をさらに含むことができる。すなわち、ベース部材２１０、第２の樹脂層２２２、及び第２の接着層２３２のうち、少なくとも１つが紫外線安定剤（ＵＶＳ）を含み、ベース部材２１０、第２の樹脂層２２２、及び第２の接着層２３２が共に紫外線遮断剤を含まなければ良い。
【０１０３】
図１０は、本発明のさらに他の実施形態に係る太陽電池パネルの一部を示した部分拡大図である。
【０１０４】
図１０に示すように、本実施形態では、ベース部材２１０、第１の接着層２３１、及び第１の樹脂層２２１がそれぞれ紫外線安定剤（ＵＶＳ）を含む。
【０１０５】
このように、後面部材２００を構成する複数の層のうち、少なくとも１つの層だけが紫外線安定剤（ＵＶＳ）を含むことができる。すなわち、本発明が後面部材２００を構成する複数の層のうち、いかなる層に紫外線安定剤（ＵＶＳ）が含まれるかに限定されない。そして、後面部材２００を構成する複数の層にそれぞれ紫外線安定剤（ＵＶＳ）が含まれる場合に、互いに異なる層は、同じ紫外線安定剤（ＵＶＳ）を含むことができ、互いに異なる紫外線安定剤（ＵＶＳ）を含むこともできる。
【０１０６】
図１１は、本発明のさらに他の実施形態に係る太陽電池パネルの一部を示した部分拡大図である。
【０１０７】
図１１に示すように、本実施形態では、後面部材２００がガラス基板（一例として、単一のガラス基板）で構成されることができる。後面部材２００がガラス基板を含めば、ガラス基板の高い透光性または透明度によって後面部材２００が紫外線透光性も有することができる。このように、後面部材２００がガラス基板で構成されれば、優れた透光性、耐久性、絶縁特性などを有し、太陽電池１５０を極めて安全に保護することができる。このとき、紫外線による問題を防止できるように、第２の密封材１３２は紫外線安定剤を含まないことが好ましい。
【０１０８】
以下、本発明の実験例によって本発明をさらに詳細に説明する。本発明の実験例は、本発明を例示するためのものであり、本発明がこれに限定されるものではない。
【０１０９】
実施例１
ラミネーション工程によって後面部材、第２の密封材、両面受光型太陽電池、第１の密封材、前面部材を一体化して太陽電池パネルを製造した。このとき、第１及び第２の密封材は、エチレンビニルアセテートをベース物質とし、１重量部のビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケート（ｂｉｓ（２，２，６，６−ｔｅｔｒａｍｅｔｈｙｌ−４−ｐｉｐｅｒｉｄｙｌ）ｓｅｂａｃａｔｅ）を紫外線安定剤として含めた。そして、後面部材は、ポリエチレンテレフタレートをベース物質とするベース部材に、アクリル系接着物質をベース物質とし、１重量部のビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケート（ｂｉｓ（２，２，６，６−ｔｅｔｒａｍｅｔｈｙｌ−４−ｐｉｐｅｒｉｄｙｌ）ｓｅｂａｃａｔｅ）を紫外線安定剤として含む第１及び第２の接着層を用いて、ポリアミドをベース物質とする第１の樹脂層及びフッ素系高分子をベース物質とする第２の樹脂層を接着することによって形成された。このとき、後面部材は、別の顔料を含まない。
【０１１０】
比較例１
第１及び第２の密封材、そして、後面部材が紫外線安定剤を含まず、後面部材が紫外線遮断剤及び白色顔料を使用するという点を除いては、実施例１と同じ方法で太陽電池パネルを製造した。
【０１１１】
実施例１及び比較例１による後面部の透過率を測定し、その結果を図１２に示した。そして、実施例１及び比較例１による後面出力、後面発電量、総発電量を測定して、表１に比較例１の値を１００％として、その相対値を実施例１の値に記載した。このとき、実施例１による太陽電池パネルを複数で製造して測定し、比較例１による太陽電池パネルを複数で製造して測定し、比較例１には、複数の太陽電池パネルの平均値を記載し、実施例１には、複数の太陽電池の値を範囲に記載した。ここで、後面出力及び後面発電量は、前面部に光が入射されず、後面部にのみ光が入射される状態で測定されたものであり、総発電量は、前面部及び後面部に光が全て入射する状態で測定されたものである。
【０１１２】
【表１】
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【０１１３】
図１２に示すように、実施例１では、後面部の透過率が８０％以上に極めて高いことに対し、比較例１では、後面部の透過率が０％程度に極めて低いことが分かる。
【０１１４】
表１を参照すれば、実施例１では、比較例１に比べて高い後面出力、後面発電量、及び総発電量を有することが分かる。これによれば、両面受光型構造の太陽電池が適用される太陽電池パネルに紫外線を透過させることができる後面部を使用して、太陽電池パネルの出力及び効率を向上できることが分かる。
【０１１５】
本研究は、産業通商資源部（ＭＯＴＩＥ）と韓国エネルギー技術評価院（ＫＥＴＥＰ）の支援を受けて行った研究課題です。（第２０１６３０１００１２４３０号）
【０１１６】
上述した特徴、構造、効果等は、本発明の少なくとも１つの実施形態に含まれ、必ず１つの実施形態にのみ限定されるものではない。さらに、各実施形態において例示された特徴、構造、効果等は、実施形態等の属する分野の通常の知識を有する者によって他の実施形態等に対しても組み合わせまたは変形されて実施可能である。したがって、このような組み合わせと変形に関係された内容は、本発明の範囲に含まれるものと解釈されるべきであろう。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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