(57)【要約】【課題】軽量で、組立て及び取付け作業性に優れた小型の空気熱交換器を得る。【解決手段】断熱性、耐腐食性に優れた発泡プラスチック射出成形品のケーシングを用いて軽量化を図り、ケーシング内に冷温水コイルを支持する支承部を、結露水をスムーズに排出する排水部を、ケーシング両端にダクト管と連続する継手部材が嵌入する各支持台をおのおの配置し、冷温水コイルのフィン群上面に両側の受板に風偏向板群を一体化する梯子状の風偏向具を配置する。【選択図】図１
2018132291.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチック製のケーシングは、断面方形状の幅広部と、上視台形状の傾斜部と、小幅の幅狭部とから構成され、前記幅広部には、傾斜配置の冷温水コイル、及び前記冷温水コイルの上面に配置する、両側の受板に風偏向板群を固着一体化した風偏向具を収納するとともに、前記冷温水コイルを支持する支承部と、結露水を排出する排水部と、吸気側端部に継手部材を嵌入する上下の前支持台とを備え、前記傾斜部及び幅狭部の給気側端部には、継手部材を嵌入する上下の先支持台を備えたことを特徴とする、空気熱交換器。
【請求項２】
断面方形の、上下分割型の前記ケーシングは、本体を下側に、蓋を上側として、前記蓋の天板両端から垂下する側板の下端縁が前記本体の両側側板上端の小幅の立上部の段差に載着し、前記立上部の上端縁が前記天板下面に密着して上下に連接し、前記本体と前記蓋との当接部に気密テープを貼着して一体化した、請求項１に記載の空気熱交換器。
【請求項３】
前記ケーシングに内蔵する前記冷温水コイルは、前記ケーシング本体の吸気側の両側側板に上下方向全長に亘って溝状に切削した前切欠内に、下端を傾斜折曲した前側エンドプレートの両端側辺を嵌合し、前記ケーシングの底板上に載置するものであり、前記本体の給気側の前記両側側板上端に上下長さが小寸で下端が傾斜状の溝状に切削した先切欠内に、上端を傾斜折曲した後側エンドプレートの両端側辺を嵌入し、前記先切欠の下側の前記両側側板から内方に突出した支承台の傾斜上辺に、前記冷温水コイルの後端下面を載置して前記冷温水コイルを支承する、請求項１又は２に記載の空気熱交換器。
【請求項４】
前記冷温水コイル後方の前記ケーシングの底板に、結露水を誘導する斜辺と、溝状に掘り下げた導水溝と、前記底板上から立設する断面台形状の防水堤とを前記本体の側板間に亘って配置し、前記導水溝の中央部に排水孔を備える、請求項１又は２に記載の空気熱交換器。
【請求項５】
前記ケーシングの幅方向に傾斜しドレン管を左右方向に突出した、上面が開放形態の箱状の鋼板製ドレンパンを、前記排水孔の下側の前記底板下面に配置し、コ字形状の鋼板製接続金具を用いて、前記ケーシングを被覆形態で前記ドレンパンに接続して支持する、請求項１から４までのいずれか１項に記載の空気熱交換器。
【請求項６】
前記風偏向具は、一端が先細り形状の両側の前記受板上端に前記風偏向板群の上端を整合して吸気側から給気側に上下幅を減少させて差し渡し状に傾斜固着させるものであり、前記ケーシング本体の側板と前記フィン群との隙間に、前記受板を前記フィン群の下端まで挿入させて、前記フィン群の上面に前記風偏向板群の下端を密接させる、請求項１に記載の空気熱交換器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、ケーシング（外箱）内に冷温水コイルを内蔵してケーシング内を貫流する空気を冷却又は加温する空気熱交換器に関するものであり、エアーコンディショニングの技術分野に属するものである。
【背景技術】
【０００２】  冷温水コイルにフィン群を配置して冷温水コイルで冷却又は加温したフィン群によって、フィン群に吹付けた空気を冷却又は加熱することは、エアーコンディショニング分野の慣用技術であり、現在、冷温水コイルを使用した冷暖房手段は実用に供されている。【０００３】  図１２は、特許文献１で挙げた従来例１の空気熱交換器であり、本出願人が特願２０１１−２４０２３７（特許第５３９６５８０号）として提案し、商品化しているものであって、ステンレス鋼板製のケーシング内の長手方向に冷温水コイルを配置し、吸気側からケーシング内に流入する空気流を冷温水コイルの上面空間に案内し、フィン間の間隙に差し込みする高さの異なる風偏向板群によって順次通過風量を減少させて、上面空間から各フィン間の間隙を貫流させて熱交換作用を行い、下面空間から、夏期は除湿冷却空気、冬期は加熱空気を居室内へ送風する。【０００４】  従来例１（図１２）の空気熱交換器は、両端に継手部材を配置してダクト管と接続するものであり、ケーシングの外側に粘性断熱材を貼着して結露防止を図り、冷房時に発生する結露水は止水板の吸気側に配置するドレンパイプから排出するものであって、冷温水コイルはエンドプレートの取付片を介してボルトで固定され、狭いスペースにも配置可能な小型で高性能の空気熱交換器である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１３−９６６４７号公報（特許第５３９６５８０号）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  従来例１（図１２）のステンレス鋼板製空気熱交換器は、重量が重く、地震時の横揺れによる空気熱交換器の破損や落下の恐れがあり、ケーシングの両端に継手部材を接続するため部材や取付けによるコスト面の課題があり、また鋼板製のケーシングは上側函体をボルト接合し、空気熱交換器自体の結露防止及び放熱防止対策として函体表面に厚さ１３ｍｍの粘性断熱材を貼着するため、製作日数が長くなり組立作業性やコスト面の課題がある。【０００７】  また、従来例１（図１２）の空気熱交換器は、吸気空気に含まれる塵や埃でドレンパイプに目詰りを生じた場合、懐の狭い天井空間から取外して分解し清掃を実施しなければならず、貼着断熱材の切断や復旧、冷温水コイルの取り外し、及び熱媒の処理などメンテナンス作業が煩雑となる。また、薄厚の各偏向板は密接した各フィン間おのおのへの深さ６．２ｍｍのく字形状の屈曲配置であり、空気流の押圧に対する冷温水コイル上面からの突出長さ保持の信頼性の問題がある。【０００８】  本発明は、従来例のこれらの問題を一挙に解決又は改善して、高効率の冷却加熱空気を供給するとともに、メンテナンス性が容易な空気熱交換器を提供することを目的とする。
本発明はさらに、軽量化を図って耐震性や作業性を向上し安価な空気熱交換器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】  本発明の空気熱交換器は、ケーシング（外箱）内の長手方向に冷温水コイルを傾斜配置し、吸気側からケーシング内に流入する空気流は冷温水コイルの上面空間に案内し、ケーシング内に吸気側から給気側に亘って順じ通過風量が減少するように配置した、両側の受板に風偏向板群を固着一体化とした風偏向具によって、複数の風偏向板によって、冷温水コイルの上面空間から冷温水コイルの下面空間へ、空気流を順次偏向案内して冷温水コイルのフィン群の隙間を貫流案内し、給気側からは、冷温水コイルの下面空間からケーシングの幅を傾斜減縮して空気流を流出させるものである。【００１０】  この場合、冷温水コイルは、従来の冷温水コイルと同形態に、並列連通の循環パイプの外周にスリットを備えた板状の放熱用フィン群を密集平行形態に配置し、循環パイプに冷水又は温水を循環させるものであるが、熱交換用の空気の流し方向は、冷温水コイルの長手方向、即ち放熱フィン群に直行方向に熱交換用空気を流し、図１２の従来例より２７％増とした放熱フィン群によって空気を冷却又は加熱するものである。【００１１】  また、発泡系や繊維系の保温材のケーシングは、冷温水コイルを傾斜収納するコ字形状の本体と本体上面を閉止する形態の蓋とで形成する方形の上下分離型とし、本体と蓋の接続部はテープ貼着で一体化するものであり、吸気側から給気側に向かって、断面角パイプ形状の幅広部と、上視台形状の傾斜部と、小幅の幅狭部との連続形態で構成される。【００１２】  幅広部は、吸気側のダクト管を接続するための継手部材、例えばダクトニップルを嵌合する上下前支持台及び冷温水コイルの支承をするための支承部、冷温水コイルの表面から落下する結露水を処理するための排水部とを備え、傾斜部に給気側の継手部材を嵌合する上下先支持台を備え、幅狭部は傾斜部から連続する上下支持台を備えており、ケーシングの形状寸法は冷温水コイルの寸法によって適宜決定するものである。【００１３】  ケーシングは、ポリスチレンフォーム、ウレタンフォーム、ポリエチレンフォームなどの発泡プラスチック系や、グラスウールなどの繊維系の保温材であればよく、典型的には、低熱伝導性で、圧縮強度に優れる密度３３ｋｇ／ｍ３の、射出成型が可能なビーズ法ポリスチレンフォームが最適であり、例えば、放熱フィンの左右方向長さ（幅）が２０３ｍｍ、上下方向長さ（高さ）が４４ｍｍ、フィン群の長さが６５０ｍｍの冷温水コイルを内蔵するケーシングは、幅広部の幅が２６７ｍｍ、高さが１９９ｍｍ、長さが９９０ｍｍ、幅広部に連続する傾斜部の給気側は幅が２１１ｍｍ、高さが１９９ｍｍ、長さが５０ｍｍであり、傾斜部から小幅の延出形態の幅狭部の長さが５０ｍｍであって、総幅は２６８ｍｍ、総高さが１９９ｍｍ、総長さが１０９０ｍｍの軽量（ケーシング重量：１．３ｋｇ）で断熱性、耐食性に優れ、製作日数を短縮した空気熱交換器を提供することができる。【００１４】  排水部は、冷温水コイル後方の本体底板に設置し、夏期の冷房時において冷温水コイルの表面を露点以下の温度とし、吸気側から流入する空気を冷却させて冷温水コイルに発生する結露水を排出するものであり、対面する本体の側板間の幅寸法全長に亘り、底板上面から導水溝に向う結露水を誘導する面幅２８ｍｍの斜辺を設け、隣接して幅２０ｍｍの導水溝を配置し、導水溝に隣接して底板上から高さ４２ｍｍ、幅が４４ｍｍの断面台形状の防水堤を配置して給気側への流水を阻止する。【００１５】  また、導水溝の中央に排水孔を穿孔し、底板下面の排水孔近傍に台形状の水切溝を円形状に穿設することで、結露水は底板下面を伝わることなく落下させることができる。また、本体の前支持台から防水堤までの底板上面及び両側の側板下方に酢酸ビニル系の防水剤を塗布して防水層を形成し、結露水の浸透を阻止して空気熱交換器の耐久性を維持するのが好ましい。【００１６】  ドレンパンは、排水孔から落下する結露水を受け止め排出するものであり、上面が開放された箱形状の、ドレンパンの底板は、ケーシングの幅方向に結露水を誘導する傾斜状とし、高さが異なる側板の水下側にドレン管を左右方向に突出配置して結露水を排出させる、除湿型の空気熱交換器を構築するものである。【００１７】  ドレンパンの取付けは、コ字形状の接続金具を用いて実施され、接続金具の板状の上辺をケーシング天板上に、接続金具の両板状側辺をケーシングの両側板におのおの被着形態に当接配置し、両側辺下端から外方に突出したボルト挿入用孔を備えた折曲辺と、ドレンパンの左右方向に対面する側板の上端中央から外方に、予め突出したボルト挿入用孔を備えた突出片とを整合し、両挿入用孔を介して長寸のボルト及びナットを用い接続するものであり、接続金具及びドレンパンとでケーシングの本体と蓋との離脱を阻止することができる。【００１８】  この場合、接続金具の折曲辺及びドレンパンの突出片間に肉厚のゴム座を配置し、地震時の揺れをゴム座が吸収して空気熱交換器の損傷を阻止し、長寸のボルト及びナットの過度な締付けを阻止して天板の損傷を抑止することができ、また、長寸のボルトに螺着するナットを緩めて下方に移動させれば、ドレンパンを取外すことなく排水孔及びドレンパンの清掃を容易に実施することができる。【００１９】  傾斜状配置の冷温水コイルは、吸気側の前側エンドプレートの折曲した両端側辺の下端には、ケーシングの底板上面への当接部を内方に傾斜状に折曲げして三角片を形成し、前側のエンドプレートが底板への減り込みを阻止するものであり、同様に給気側の後側エンドプレートの折曲げした両端側辺の上端には、蓋の天板下面への当接部を傾斜状に折曲げして三角片を形成し、設置安定性を確保するのが好ましい。
また、循環パイプへの熱媒入口の往き側及び熱媒出口の還り側は、ケーシング本体の両側の側板から突出形態で配置して懐が小さな天井空間上下方向の配管を回避するのが好ましい。【００２０】  また、本体の両側側板間の距離より長寸のエンドプレートは、本体の吸気側の両側板内面の高さ方向全長に亘って溝状に穿設した前切欠に、前側エンドプレートを底板上面に当接配置して嵌合し、後側のエンドプレートは、給気側の両側板内面の上端に溝状に穿設する先切欠に嵌入し、先切欠の下側に配置した、両側板から内方に突出形態の支承台に冷温水コイルの下端を載置するため、取付部材を用いずに、簡単に冷温水コイルを配置することができる。【００２１】  また、冷温水コイルの上面に配置する、両側の受板に風偏向板群を固着一体化した梯子状の風偏向具は、前側から後側に先細り状の両受板上端に、通過風量が低減する形態に厚肉（１ｍｍ）の風偏向板群を順じ差し渡し上に接合配置するものであり、受板はケーシング本体の側板内面及び冷温水コイルのフィン端部との隙間に、冷温水コイルの下端と面一形態に挿入することで、風偏向板群の下端がフィン群上面に密着されるものであって、放熱フィン群の増（従来例より２７％増）により、配置間隔を小さくし（同１４４ｍｍを１１５ｍｍに）、数を増（同４から５に）とした風偏向板群は、冷温水コイル上面から突出長さを維持して確実に傾斜立設し、吸入空気流を冷温水コイルの上面空間から下側空間に効率的に偏向案内することができる。【００２２】  本発明の空気熱交換器は、ケーシングに、大量生産が可能で安価な発泡プラスチックの射出成型品を採用し、軽量化（ケーシング標準重量：１．３ｋｇ）によって、耐震性、作業性を向上させ、高断熱のケーシングが放熱を阻止して冷却又は加熱空気を高効率に供給ができ、両端にダクト管の接続機構を形成させてレジューサー管などの継手部材を不要とし、総長さを短縮し配置作業性を向上させるものであって、ドレンパンのメンテナンスを容易とし、組立作業を簡便にし、高性能で安価な空気熱交換器を提供するものである。
【発明の効果】
【００２３】  本発明の空気熱交換器は、プラスチック保温材用の原材料を用いた射出成型品のケーシングとして軽量化（ケーシング重量：１．３ｋｇ）を図り、且つ耐震性を向上し、空気熱交換器自体からの放熱を低減して居室内に冷却又は加熱空気を高効率に供給するものであって、ケーシング内に冷温水コイルの支承部、発生する結露水の排水部、両端にダクト管を連通接続する継手部材を嵌入するための支持台を成形配置して、組立作業を容易にし、安価（図１２に示す、従来例１の空気熱交換器の略７０％）な空気熱交換器となる。【００２４】  また、空気熱交換器は、コ字形状の接続金具をケーシングに冠着し、排水部の底板下面に配置するドレンパンと長ボルト（標準：１００ｍｍ）にナットを螺着して接続するものであり、長ボルト上のナットを下方移動によって、ドレンパンを取外しすることなく、排水孔及びドレンパンやドレン管の点検が容易に実施できる、メンテナンス性に優れた空気熱交換器となる。【００２５】  また、ケーシングの本体内に傾斜配置する冷温水コイルは、前側エンドプレートの両端側辺の下側と、後側エンドプレートの両端側辺の上側とをおのおの傾斜状に折曲して三角片を形成し、前側エンドプレートが当接載置する底板への減り込みを阻止し、後側エンドプレートの三角片は、蓋下面に当接し冷温水コイルの浮き揚がりを抑制して、冷温水コイルの設置安定性を確保するものであり、吸気側の溝状の前切欠に前側エンドプレートの両端を嵌合し、給気側の先切欠に後側エンドプレートの両端を挿入し、冷温水コイルの後端を支承台に傾斜載置して、前側及び後側のエンドプレートとケーシングとの当接部からの空気流出入を抑制し、冷温水コイルの上面空間から冷温水コイルの下面空間に、フィン群から熱伝達される高性能の空気熱交換器となる。【００２６】  また、傾斜配置の冷温水コイル上面に配置する、板状の風偏向板群を一端が先細り形状の両側受板に差し渡し状に一体化傾斜配置した梯子状の風偏向具は、本体側板及び冷温水コイルの隙間（標準：２．４ｍｍ）に冷温水コイルの下端と面一形態に挿入すれば、風偏向板群は冷温水コイルの上面に密着し、突出長さを保持して傾斜立設し、吸気空気流を冷温水コイルの上面空間から冷温水コイルの下面空間に、確実に、偏向案内できる高性能の空気熱交換器となる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の空気熱交換器の説明図であって、（Ａ）は横断面図、（Ｂ）は縦断側面図、（Ｃ）は（Ｂ）の矢印Ｃ視図、（Ｄ）は（Ｂ）の矢印Ｄ視図、（Ｅ）は要部縦断面図である。
【図２】ケーシングの説明図であって、（Ａ）は縦断面図、（Ｂ）は横断面図、（Ｃ）は下面図、（Ｄ）は右側面図、（Ｅ）は吸気側正面図、（Ｆ）は給気側正面図である。
【図３】ケーシングの要部拡大説明図であって、（Ａ）は排水部の使用状態縦断面図、（Ｂ）は支承部の前切欠の使用状態横断面図、（Ｃ）は先切欠の使用状態横断面図、（Ｄ）は先切欠及び支承台の斜視図である。
【図４】支持台の斜視説明図であって、（Ａ）は吸気側の蓋の前支持台、（Ｂ）は吸気側の本体の前支持台、（Ｃ）は給気側の蓋の上側先支持台、（Ｄ）は給気側の本体の下側先支持台を示すものである。
【図５】冷温水コイルの説明図であって、（Ａ）は上面図、（Ｂ）は（Ａ）の矢印Ｂ視図、（Ｃ）は（Ａ）の矢印Ｃ視図、（Ｄ）は（Ｂ）の矢印Ｄ視図である。
【図６】冷温水コイルの使用状態説明図であって、（Ａ）は縦断側面図、（Ｂ）は（Ａ）の矢印Ｂ視図、（Ｃ）は（Ａ）の矢印Ｃ視図、（Ｄ）は空気流説明図である。
【図７】風偏向具の説明図であって、（Ａ）は全体斜視図、（Ｂ）は上面図、（Ｃ）は縦断側面図である。
【図８】空気熱交換器の使用状態説明図であって、（Ａ）は上面図、（Ｂ）は吸気側の正面図、（Ｃ）は側面図、（Ｄ）は給気側の正面図である。
【図９】ドレンパン及び接続金具の説明図であって、（Ａ）は使用状態の縦断側面図、（Ｂ）はドレンパンの斜視図、（Ｃ）は接続金具の斜視図、（Ｄ）はゴム座の斜視図、（Ｅ）は接続金具の変形例の斜視図である
【図１０】吊金具の説明図であって、（Ａ）は使用状態の縦断面図、（Ｂ）は斜視図である。
【図１１】一例の空気熱交換器のシステム図であって、（Ａ）はシステム概要図、（Ｂ）は使用状態の縦断側面図である。
【図１２】従来例の空気熱交換器の縦断側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】  ［空気熱交換器の概要（図１）］
図１は、本発明の空気熱交換器ＨＣの説明図であって、（Ａ）は冷温水コイル４を配置した横断面図、（Ｂ）は下面にドレンパンを配置した縦断側面図、（Ｃ）は（Ｂ）の矢印Ｃ視前端図、（Ｄ）は（Ｂ）の矢印Ｄ視後端図である。
本発明の空気熱交換器ＨＣは、図１（Ａ）に示すように、吸気側１６から給気側に向って、断面方形の幅広部１３と、上視台形状の傾斜部１４と小幅の幅狭部１５とから構成され、幅広部１３内には、傾斜配置の冷温水コイル４及び冷温水コイル４の上面に配置する両側の受板に風偏向板群を固着一体化した風偏向具６とを収納するとともに、冷温水コイル４を支持する支承部３と、結露水を排出する排水部２と、吸気側１６端部に継手部材８１が嵌入する下側前支持台１１５、上側前支持台１２３とをおのおの備え、傾斜部１４及び幅狭部１５には、給気側１７端部に継手部材８１が嵌入する下側先支持台１４２、上側先支持台１４３を備えた、本体１１に蓋１２を冠着する上下分割型の空気熱交換器である。
【００２９】  そして、空気熱交換器ＨＣの全体形状は、典型的にはケーシング１の長さＬ１が１０９０ｍｍ、幅Ｗ１が２６８ｍｍ、高さｈ１が１９９ｍｍであり、ポリスチレンフォームや硬質ウレタンフォーム、ポリエチレンフォームなどの発泡プラスチック系や、グラスウールなどの繊維系の保温材製であって、典型的には、射出成型に好適なポリスチレンフォームを採用し、例えば圧縮強度に優れる密度３３ｋｇ／ｍ３の軽量の断熱材である。
【００３０】  従って、図６（Ｄ）に示すように、前端の吸気側１６の継手部材８１から圧送される熱交換用の空気流ａ１は、冷温水コイル４の上部空間Ｓｕのみに流入して上部空間Ｓｕを高圧域とし、流入空気流ａ２は、風偏向具６の風偏向板６０群の助力によって冷温水コイル４の上部全面から低圧域の下部空間Ｓｄへと、冷温水コイル４の各密集平行配置のフィン４２間を貫流して、熱交換作用を受け、下部空間Ｓｕの空気流ａ３から後端の給気側１７の継手部材８１を介在して所定の居室内に空気流ａ４を供給できる。
そして、冷温水コイル４の各フィン４２群に生じた結露水は、排水部２の防水堤２１によって居室内に飛散されることなく、排水孔２３からドレンパン５のドレン管５６を経て排除処理できるものである。
【００３１】  ［冷温水コイル（図５）］
図５は冷温水コイルの説明図であって、（Ａ）は上面図、（Ｂ）は（Ａ）の矢印Ｂ視側面図、（Ｃ）は（Ａ）の矢印Ｃ視側面図、（Ｄ）は（Ｂ）の切欠矢印Ｄ視図である。
冷温水コイル４は、空気熱交換器ＨＣの幅広部１３内にθ３（８．５°）に傾斜配置して、空気熱交換器内を貫流する空気に熱交換作用を付与するものであって、全体形状は図５に示すように、両端のエンドプレート４３間の長さが６５０ｍｍ、幅が２１３ｍｍ、高さ（厚さ）が４４ｍｍの断面矩形立方体であって、前端及び後端からは、循環パイプ４１連通用のヘアピンチューブ４５及びＵベント４６がおのおの突出したものである。
【００３２】  フィン４２は、高さが４４ｍｍ、幅が２０３．２ｍｍ、厚さが０．１ｍｍのスリット入の親水性処理を施したアルミ矩形平板であって、上縁から１１ｍｍの線上と下縁から１１ｍｍの線上に、上下各８個の循環パイプ４１貫入用孔を左右間隔が２５ｍｍで、上下孔２列をずらして千鳥状に配置したもので、各フィン４２を最小の空気貫流間隔（標準：２ｍｍ）を保って従来例（図１２）の２７％増で並列密集配置したものである。
そして、フィン４２群の前端及び後端には、前側エンドプレート４３１、後側エンドプレート４３２を配置して各フィン４２群の配置形態を確保する。
【００３３】  エンドプレート４３１、４３２は、高さがフィン４２と同高で、長さはフィン４２の左右端からおのおの５ｍｍ突出した２１３ｍｍであって、図５（Ｂ）及び（Ｄ）に示すように、前側エンドプレート４３１の長さが２０ｍｍの折曲した両端側辺４３３の下端は、冷温水コイル４の傾斜配置に整合して、傾斜状に０〜４ｍｍの折り曲げ加工を実施して、内方に三角片４４を形成し、同様に、後側エンドプレート４３２の両端側辺４３３の上端も傾斜状に折り曲げ加工を実施して内方に三角片４４を形成するのが好ましい。
【００３４】  そして、径が９．５ｍｍの循環パイプ４２の配置は、図５（Ａ）に示すように、フィン４２群を上側８本、下側８本串刺して貫通し、前端では、ヘアピンチューブ４５で図５（Ｄ）に示すように、各左右２本を連通し、後端では、図５（Ｃ）に示すように、各上下２本をＵベント４６で連通し、後端の上側左端のパイプには往き側４６の接続管を、下側右端には還り側４８接続管を、後側エンドプレート４３２から後方に６５ｍｍ突出し、往き側４７及び還り側４８の両接続管をフィン４２両側面から外方に８５ｍｍ突出したものである。
【００３５】  従って、図５（Ｃ）に示すように、先端にオスアダプター又はメスアダプターを配した往き側４７の接続管から冷水又は温水を流入すれば、流入水は、図の上列左端の循環パイプ４１内を流れて右側隣接循環パイプ４１内へ入り、順じ上下千鳥状配置の循環パイプ４１内を流水して、先端にオスアダプター又はメスアダプターを配した還り側４８の接続管から流出し、循環パイプ４１群を貫通確保した並列密集フィン４２群は、循環パイプ４１群内を循環する冷温水から全面均斉な熱伝導を受ける。
【００３６】  ［ケーシング（図２）］
ケーシング１は、上側の蓋１２と下側の本体１１とを衝合接続して断面矩形状としたものであり、図２（Ａ）は縦断側面図、（Ｂ）は本体１１の上面図、（Ｃ）は下面図、（Ｄ）は右側面図、（Ｅ）は吸気側１６からの正面図、（Ｆ）は給気側１７からの正面図である。
【００３７】  図２（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、発泡プラスチック系のケーシング１は吸気側１６から給気側１７に向って、幅Ｗ１が２６８ｍｍ、高さｈ１が１９９ｍｍ、長さが９９０ｍｍの幅広部１３と、上視台形状の高さが幅広部１３と同寸の、長さが５０ｍｍの傾斜部１４と、幅Ｗ２が２１４ｍｍ、高さが幅広部１３と同寸の、長さが５０ｍｍの幅狭部１５とが連続する形状であって、空気熱交換器ＨＣの前後を明確にし配置位置の目視確認をするものであり、また、ケーシング１の出入隅は幅狭部１５は丸面としても良い。
【００３８】  また、本体１１の底板１１１下面から両側板１１２の立上部１１３上端までの高さが１７４ｍｍ、底板１１１の厚さが２５ｍｍ、厚さ３０ｍｍの側板１１２に小段差１１４を設け、内面に幅が１０ｍｍ、高さが１５ｍｍの立上部１１３を備えたものであり、蓋１２の天板１２１の厚さが２５ｍｍ、天板１２１両端に高さ４０ｍｍ、厚さ２０ｍｍの側板１２２を備え、本体１１と蓋１２との接合は、図１（Ｅ）に示すように、本体側板１１２の立上部段差１１４の上端縁Ｆｕに、蓋側板１２２の下端縁Ｆｄが載着し、幅広部１３及び傾斜部１４、幅狭部１５の全長に亘って本体１１に蓋１２を冠着するものである。
【００３９】  そして、幅広部１３の吸気側１６前端には、パイプ形状の径が１４９ｍｍの継手部材８１を嵌入する中空部１１６を備えた前支持台１１５、１２３を配置するものであり、図４（Ａ）は蓋１２の天板１２１下側の前支持台１２３を、図４（Ｂ）は本体１１の底板１１１上側の前支持台１１５をおのおの示し、下側前支持台１１５及び上側前支持台１２３が重合して継手部材８１を嵌入するものであり、前支持台１２３は、蓋１２の天板１２１下面から下方に突出し、両端に本体側板１１２の立上部１１３が挿合する挿入溝１２３を設けた幅が２０７ｍｍ、長さが１００ｍｍ、天板１２１上面からの高さが９９．５ｍｍ、幅方向中央に径１４９ｍｍの半円筒状の中空部１１６を穿孔し、両端に幅が２９ｍｍ、長さ１００ｍｍの水平部１２４を備えた、ケーシング１の上下方向長さ（高さ）ｈ１（標準高さ：１９９ｍｍ）が２分の１の上側前支持台１２３である。
【００４０】  また、吸気側１１６前端の下側前支持台１１５は、本体１１の底板１１１上面から上方に突出し、天板１２１の前支持台１２３と長さ及び高さが同寸、且つ幅方向中央に上側前支持台１２３の中空部１１６と重合して円筒状となる、径１４９ｍｍの半円筒状の中空部１１６を備え、両端に幅が２９ｍｍ、長さ１００ｍｍの水平部１１７を備えた、ケーシング１の高さｈ１（標準高さ：１９９ｍｍ）の２分の１の下側の前支持台１１５であり、下側前支持台１１５の水平部１１７に、上側支持台１２３の水平部１２６を重合載置して、吸気側１６の継手部材８１を嵌合する支持機能を形成する。
【００４１】  また、給気側１７の上側先支持台１４３及び下側先支持台１４２は、図４（Ｃ）、（Ｄ）に示すように、傾斜部１４及び幅狭部１５とに亘り配置するもので、吸気側１６の上側前支持台１２３及び下側前支持台１１５と同形態であって、上側先支持台１４３は蓋１２の天板１２１上面から下方に９９．５ｍｍ突出し、吸気側１６の傾斜部１４は対面する側板１１２内面間の幅が２０８ｍｍ、幅狭部１５の側板１１２内面間の幅が１５４ｍｍであり、上側支持台１４３上面には、幅方向中央に径１４９ｍｍの半円筒形状の中央部１４４を全長に亘って配置し、傾斜部１４の上側先支持台１４３両端に三角形状の三角部１４６を備えている。
【００４２】  また、下側先支持台は上側先支持台１４３と同形状であり、底板１１１下面から上方に９９．５ｍｍ突出し、傾斜部１４の下側先支持台１４２の三角形状の三角部１４５に、上側先支持台１４３の三角部１４６を重合載置して円筒形状の中空部１４４を形成し、給気側１１７の継手部材８１を嵌合する支持機能を構築するものであり、空気熱交換器ＨＣの前後端に製作継手部材を配置することなく、且つ総長さを短縮することが可能である。
【００４３】  そして、傾斜配置の冷温水コイル４を支持する支承部３は、図３（Ｂ）〜（Ｄ）に示すように、吸気側１６前端から給気側１７に向って１５０ｍｍの両側側板１１２に、幅が２７ｍｍ、深さ３．５ｍｍの溝状の前切欠３１を側板１１２の上下方向全長に亘って穿設し、前切欠３１から給気側１７に向って６３７ｍｍの両側板１１２上端には、上端縁から５０．４ｍｍ下方に４．６ｍｍ右上がりの傾斜を備えて、幅が３１ｍｍ、深さが３．５ｍｍの溝状の先切欠３２を穿設するものであり、先切欠３２の下側に底板１１１までの高さの傾斜上辺３４を備えた幅が４１ｍｍの支承台３３を、両側板１１２内面から３ｍｍ突出配置する。
【００４４】  また、前切欠３１には、冷温水コイル４の前側エンドプレート４３１が前切欠３１上方から挿入され、三角片４４が底板１１１上面に当接配置されれば、前側エンドプレート４３１の両端側辺４３３の左側上端が前切欠３１内の吸気側１６に当接し、前側エンドプレート４３１の両端側辺４３３の右側下端が前切欠３１内の給気側１７に当接されるものであり、先切欠３２には、冷温水コイル自体の製作寸法誤差を吸収し、配置作業上から余裕（標準：４ｍｍ）をもって後側エンドプレート４３２が挿入され、後側エンドプレート４３２の左側上端が先切欠３１の吸気側１６に当接して、支承台３３上端に冷温水コイル４の下端が載置支承されるものであって、冷温水コイル４は取付金具を用いずにケーシング１内に配置することができる。この場合、前側エンドプレート４３１の底板１１１への減り込みを阻止する三角片４４の代用として、薄厚小片のステンレス鋼板を底板１１１上に敷設してもよい。
【００４５】  そして、冷温水コイル４から落下する結露水を排出する排水部２は、図３（Ａ）に示すように、冷温水コイル４の後方の給気側１７後端より吸気側１６に向って１８７ｍｍの位置の底板１１１上に、結露水を誘導する幅が２０ｍｍの斜辺２４を、底板１１１上面から１５ｍｍ下方に溝状に掘り下げした導水溝２２を、空気の圧送による結露水の居間への飛散を阻止するための、底板１１１から傾斜角θ１が６０°の傾斜辺２１３及び幅が２０ｍｍの上辺２１２、高さ４２ｍｍで起立する立上辺２１１からなる、断面台形状の防水堤２１をおのおの両側板１１２間全長に亘って配置し、導水溝２２の中央部に径２０ｍｍの排水孔２３を穿孔するものであり、傾斜辺２１３を備える防水堤２１はケーシング１内面の高さ（標準：１４９ｍｍ）に対し２８％で、空気流の抵抗を小さくして風切音を阻止するのが好ましい。
【００４６】  この場合、底板１１１下面の排水孔２３の周縁には、底板１１１下面を伝う結露水を落下させる幅が８ｍｍ、深さ４ｍｍの台形状の水切溝２５を、径５０ｍｍの円形状に穿設する。
また、前支持台１１５後端から防水堤２１の立上辺２１１までの底板１１１上面及び両側側板１１２の下方には、酢酸ビニル系の防水剤を塗布して防水層１９を形成し、経年による結露水の浸透を阻止するのが好ましく、冷温水コイル４の往き側４７及び還り側４８の接続パイプが貫通する幅１３ｍｍの欠込３５を、両側板１１２の上端から下方に適宜長さ（標準寸法：往き側４７が１５ｍｍ、還り側４８が３６．５ｍｍ）で配置するものである。
【００４７】  ［風偏向具（図７）］
図７は、風偏向板６０群を備えた風偏向具６を示すものであり、（Ａ）は全体斜視図、（Ｂ）は上視図、（Ｃ）は縦断側面図である。
傾斜配置（標準仰角θ３：８．５°）の冷温水コイル４の上面から傾斜立設する風偏向板６０群を備えた梯子状の風偏向板具６は、一端が先細り形状の両側の受板６６に風偏向板６０群を差し渡し状におのおの固着一体化するものである。
【００４８】  両側の受板６６は、厚さ１ｍｍのステンレス鋼板の、前端の幅が６９ｍｍ、後端の幅が４３ｍｍ、長さが６４６ｍｍの板状材であり、後端上面に天板１２１下面との衝合を阻止する、高さが７．５ｍｍ、長さが６０ｍｍの傾斜切欠を設け、風偏向板６０の両端には幅１５ｍｍの爪部６７を折曲し、受板６６上端と風偏向板６０上端とを整合して受板６６に固着し差し渡すものであって、風偏向板６０群は受板６６の上端からθ２（１３５°）で傾斜配置され、受板６６前端から７１ｍｍの位置に風偏向板６１を配し、順次１１５ｍｍ間隔で風偏向板６１〜６５を配置するものであり、幅が２０７ｍｍ、長さが６４６ｍｍの梯子状の風偏向具である
【００４９】  この場合、風偏向板６０群の上下幅は、６１が３４ｍｍ、６２が２９．５ｍｍ、６３が２５ｍｍ、６４が２０．５ｍｍ、６５が１６ｍｍと、吸気側１６から給気側１７に上下幅を減少させる傾斜形態で配置すれば良い。
また、風偏向具６は、図６（Ａ）に示すように、風偏向板６０群を冷温水コイル４のフィン４２群上面に密接（図７（Ｃ）の破線の位置）させて、両側の受板６６を、側板１１２内面と冷温水コイル４端縁との隙間（標準：２．４ｍｍ）に冷温水コイル４の下端まで挿合し、空気流圧に抵抗して風偏向具６を保持するものである。
【００５０】  ［ドレンパン（図９）］
ドレンパン５は、図１（Ｂ）に示すように、底板１１１に穿孔する排水孔２３の下側に配置し、排水孔２３からの落下水を受け止め、ドレンパン５から左右方向に突設するドレン管５６から排出するものであり、図９（Ａ）は使用状態縦断側面図、（Ｂ）は斜視図、（Ｃ）はドレンパンを支持する接続金具５８の斜視図、（Ｄ）は接続金具５８に用いるゴム座５８４の斜視図、（Ｅ）は接続金具５８の変形例の板状材５９の斜視図である。
【００５１】  図９（Ｂ）に示すように、ステンレス鋼板厚さ１ｍｍの上面が開放された箱形状のドレンパン５は、傾斜状に配置する座板５１は短辺方向の長さが１３０ｍｍ、長辺方向の長さが２６５ｍｍ、短辺から立設する径が２０ｍｍ、長さが３０ｍｍのステンレス製のドレン管５６を溶着した側板５２の高さが３５ｍｍ、対面する側板５２の高さが２５ｍｍ、長辺から立設する傾斜側板５３の上端には、内方に折り曲げし底板１１１の下面に当接する幅１０ｍｍの折曲辺５４を配置するものであり、短辺の両側板５２の上端中央に接続金具５８と連続するための、ボルト挿入用孔Ｈ１を備えた小片の突出片５５を外方に突出配置するものである。
【００５２】  接続金具５８は、図９（Ｃ）に示すように、ステンレス鋼板の厚さが１ｍｍ、幅が３０ｍｍの板状材を折曲加工するものであり、天板１２１に載置する長さが２６９ｍｍの上辺５８１と、上辺５８１の両端から長さ１８９ｍｍで垂下する側辺５８２と、側辺５８２の下端にボルト挿入用孔Ｈ２を備え、外方に突出する小片の折曲片５８３とでなるドレンパン５接合用の金具である。
【００５３】  図９（Ａ）に示すように、コ字形状の接続金具５８は空気熱交換器ＨＣを上から被着する形態で配置するものであり、ケーシング１の天板１２１上に上辺５８１を、両側辺１１２に両側辺５８２をおのおの当接配置し、折曲辺５８３及びドレンパン５の突出片５５との間にボルト挿入用孔Ｈ３を備えたゴム座５８４を挟着状態で配して、おのおののボルト挿入用孔Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３を整合し、例えば径が６ｍｍ、長さが１００ｍｍの長ボルトｂ１を上方から折曲辺５８３及びゴム座５８４、突出片５５を貫通して、長ボルトｂ１下端からナットｎ１を螺着し空気熱交換器Ｈｃにドレンパン５とを一体化するものである。
【００５４】  この場合、接続金具５８とドレンパン５とは、ゴム座５２４を介在しての連結形態とすることで、ゴム座５２４が地震時の揺動を吸収するものであり、またナットｎ１の締付け時にゴム座５２４の弾撥性によって空気熱交換器ＨＣの損傷を阻止することができ、空気熱交換器ＨＣの給気側１７の本体１１と蓋１２とを確実に固持することができる。
【００５５】  また、メンテナンス時に、長寸ボルトｂ１に螺着するナットｎ１を緩め下方に移動させれば、接続金具５８は位置を維持してドレンパン５を下方に移動させることが可能となり、排水孔２３、ドレンパン２５及びドレン管５６の清掃を容易に実施できるメンテナンス性に優れた排水構造を提供するものである。
【００５６】  そして、図９（Ｅ）に示す板状材５９は、接続金具５８の変形例であり、板状材５９は両端にボルト挿入用孔Ｈ４を穿孔する幅が３０ｍｍ、厚さ１ｍｍ、長さが３１０ｍｍのステンレス鋼板であり、ボルト挿入用孔Ｈ４から長寸（標準：３５０ｍｍ）のボルトをドレンパン５の突出片５５を貫通し、下端からナットを螺着して空気熱交換器ＨＣ及びドレンパン５とを一体化するものであって、この場合、ゴム座５８３はドレンパン５の突出片５５下面に配置し、下側から慣用の座金を当接してナットを螺着すれば、ドレンパン５を容易に接続することができる。
【００５７】  ［空気熱交換器の組立て（図６（Ａ）〜（Ｃ））］
図６は、冷温水コイル４及び風偏向具６の配置説明図であり、（Ａ）は冷温水コイル４を配置した縦断側面図、（Ｂ）は前切欠３１に冷温水コイル４の前側エンドプレート４３１を配置した横断面図、（Ｃ）は先切欠３２に後側エンドプレート４３２を配置し、支承台３３に冷温水コイル４の下面後端を載置した横断面図である。
【００５８】  図６（Ａ）、及び図２（Ａ）に示すように、発泡プラスチックの射出成型で準備したケーシング１の下側本体１１は、両側の側板１１２の吸気側１６に、冷温水コイル４の前側エンドプレート４３１が嵌入するための、溝状の幅が２７ｍｍ、深さが３．５ｍｍの前切欠３１を、側板１１２の上下長さに亘って穿設し、両側板１１２の給気側１７に、冷温水コイル４の後側エンドプレート４３２が嵌入する溝状の幅が３１ｍｍ、深さ３．５ｍｍの先切欠３２を側板１１２の上端に穿設し、先切欠３２の下側に冷温水コイル４の後端を支持する幅が４１ｍｍの支承台３３を側板１２１から３ｍｍ突出して配置するものであり、先切欠３２の後方の両側板１２１上端に冷温水コイル４の往き側４７及び還り側４８の接続パイプが貫通する、幅が１３ｍｍの、往き側４７の高さが３６．５ｍｍ、還り側４８の高さが１５ｍｍの欠込み３５を備えている。
【００５９】  冷温水コイル４の配置は、フィン４２群の幅より長寸の前側エンドプレート４３１の両端側辺４３３を溝状の前切欠３１内に嵌合して、冷温水コイル４の前端を底板１１１に載置し、後側エンドプレート４３２の両端側辺４３３を側板１１２上端の溝状の先切欠３２内に嵌入して、冷温水コイル４の後端を傾斜上辺３４を備えた支承台３３に載置すると同時に、先切欠３２後方の両欠込み３５に往き側４７及び還り側４８の接続パイプがおのおの挿入されるものであり、冷温水コイル４は空気熱交換器ＨＣ内に仰角θ３（８．５°）を維持して傾斜配置される。
【００６０】  次いで、両側の受板６６に風偏向板６０群を一体化した風偏向具６を、冷温水コイル４の上面に配置するものであり、本体１１の側板１１２及び冷温水コイル４との隙間（標準：２．４ｍｍ）に、風偏向板６０群の下端が冷温水コイル４の上面に密着するまで（図７（Ｃ）の破線の位置）受板６６下端と冷温水コイル４下端とを同一面として挿入すれば、風偏向板６０群は吸気側１６から給気側１７へと上下幅を減少して、冷温水コイル４の上面から仰角θ２（１３５°）を保持して傾斜立設される。
【００６１】  次いで、図１（Ｅ）に示すように、下側本体１１の側板立上部１１３と蓋１２の側板１２２とが相決り形態で、本体１１に蓋１２を重設し、接合部を慣用の気密テープ１８で被覆貼着して空気熱交換器ＨＣ内の貫流空気の漏洩を阻止し、空気熱交換器ＨＣの両端周縁に気密テープ１８を捲着して、本体１１及び蓋１２との分離を阻止し、一体化を図るのが好ましい（図８）。
次に、排水部２の底板１１１下面にドレンパン５を配し、コ字形状の接続金具５８を空気熱交換器ＨＣに被着して、長ボルトｂ１及びゴム座５８４、ナットｎ１を介してドレンパン５を空気熱交換器ＨＣ下面に配置するものである。
【００６２】  ［空気熱交換器の取付け（図８）］
図８は、空気熱交換器ＨＣの一例の使用状態の説明図であり、（Ａ）は空気熱交換器の上面図、（Ｂ）は吸気側１６からの正面図、（Ｃ）は吊金具７の位置関係を示す右側面図、（Ｄ）は給気側１７からの正面図である。
空気熱交換器ＨＣは、図１０（Ｂ）に示す吊金具７を用いて支承するものであり、厚さが１ｍｍ、幅が３０ｍｍのステンレス鋼板を用いるコ字形状の吊金具７は、長さが２１９ｍｍの底辺７１と、底辺７１の両端から起立する長さが１２０ｍｍの両側辺７２と、両側辺７２の上端から外方に延出するボルト挿入用孔Ｈ５を備えた小片の突出辺７３とからなり、吊金具７の底辺７１上に空気熱交換器ＨＣの底板１１１を当接載置し、両側辺７２間に嵌入して空気熱交換器ＨＣを配置するものであり、空気熱交換器ＨＣの長さ方向両端に用いるのが良い（図８（Ｃ））。
【００６３】  空気熱交換器ＨＣの取付けは、図１０（Ａ）に示すように、床や天井の横架材から慣用の径が９ｍｍの吊ボルトｂ２を垂下し、吊金具７の突出辺７３を貫通形態で吊ボルトｂ２を挿入用孔Ｈ５に挿入して、吊ボルトｂ２下端にナットｎ２を螺着して空気熱交換器ＨＣを吊下げ支承するものであり、また、吊ボルトｂ２に螺着するナットｎ２の位置調節によって、空気熱交換器ＨＣは後端より前端を上方配置にして、空気熱交換器ＨＣ内に発生する結露水を導水溝２２に誘導させるのが良く、従ってドレンパン５のドレン管５６は左右方向で給気側１７に突出配置し、懐（天井空間の上下方向）の狭い下方向の排水パイプの接続、及び配管を回避し、左右方向の配管とするのが良い。
【００６４】  この場合、例えば吊ボルトｂ２の途中に城東テクノ社製の防振吊木（商品名：ＪＯＴＯ防振吊木、図示なし）を採用すれば、地震時の揺動や振動に対応することができる。
また、空気熱交換器ＨＣの前端及び後端に配置する径が１４９ｍｍの中空部１１６及び１４４を備えた前支持台１１５、１２３及び先支持台１４２、１４３に径が１４９ｍｍの継手部材（ダクトニップル）１８１を嵌合し、継手部材１８１に内径が継手部材１８１の外径より大径のダクト管８２を接続して風道８を形成し、空気熱交換器ＨＣ及び継手部材８１、ダクト管８２に気密テープ１８を捲着して一体化するものである。
【００６５】  ［空気熱交換器の使用（図１１）］
図１１は、空気熱交換システムの説明図であり、（Ａ）はシステムの概要図、（Ｂ）は空気熱交換器ＨＣを天井空間に配置した縦断側面図である。
空気熱交換器ＨＣは、冷温水を生成する熱源機９から往き側パイプ９１を介して冷温水の供給を受け、空気熱交換器ＨＣ内に収納する冷温水コイル４の往き側４７接続パイプから熱媒を流入し、循環パイプ４１を流水し還り側４８接続パイプから流出して、還り側パイプ９２を介して熱源機９に戻水し、熱源機９で再度冷温水を生成し空気熱交換器ＨＣへの送水を繰り返して、空気熱交換器ＨＣを貫流する空気を冷却又は加熱するものであり、発生した結露水はドレンパン５のドレン管５６に連通接続した排水パイプ５７から室外に排出する（図１０（Ａ））
【００６６】  空気熱交換器ＨＣへの空気の供給は、図１０（Ｂ）に示すように、外壁ＯＷに配置した慣用の吸気口２３からダクト管８２を介して、ファン８４の吸引押圧作用によって、天井空間内の床Ｆから吊ボルトｂ２で吊下げた空気熱交換器ＨＣに送風し、空気熱交換器ＨＣを貫流する空気は冷温水コイル４で冷却又は加熱されて、天井Ｃ面に配置した給気口８５から居室に供給するものである。また、吸気口２３及びファン８４間にフィルターを適宜配置して吸入空気に含まれる塵や埃を排除するのが良い。
【００６７】  本実施例の空気熱交換器ＨＣは、冷房運転時には、冷温水コイル４内に冷却水を循環させることにより、空気熱交換器ＨＣ内に流入する空気流ａ２はフィン４２群からの熱交換作用を受けて、除湿冷風ａ４として居室内に供給でき、同時に冷却作用で生じたフィン４２群の結露水は、吸気側１６から給気側１７への空気流により吸気側１６に流水することなく、防水堤２１の介在によってドレンパン５に付設するドレン管５６から支障なく排除できた。
【００６８】  また、暖房運転時には、冷温水コイル４に加温水を循環させて、空気熱交換器ＨＣ内への吸気空気流ａ２をフィン４２群での熱交換作用で加温空気として居室内に供給できた。そして、空気熱交換器は上下左右寸法は長寸であるが、ドレン管５６は左右方向に配置するため、天井空間や床下空間のスペースの限られた場所にも簡便に設置できる。
【００６９】  また、熱交換作用は、上下左右寸法（標準：縦４４ｍｍ、横２０３．２ｍｍ）の小さなフィン４２を多数長手方向に配置し、空気流を各フィン４２の上下面に、フィン４２配向面直交形態で貫流させたが、高圧空気Ｓｕでは、入口から奥へ、スペースが側面視三角形状で狹くなって、圧送空気流ａ２は、最奥では最大圧力となり、対応して、下面空間Ｓｄは低圧域となるため、圧送空気流ａ２は、間隔配置した風偏向板６０群での整流偏向作用の助力の下に、冷温水コイル４の長さ方向全長に亘って、各フィン４２間の隙間を貫通して均斉な熱交換作用を発揮した。
尚、各偏向板４２の下端は、側板１１２とフィン４２群の隙間に受板６６を挿合することで、フィン４２群の上面と密着し、各フィン４２の隙間から低圧域の下面空間Ｓｄに貫流空気流は支障なく圧送できた。
【００７０】  また、冷温水コイル４は、溝状の両前切欠３１に前側エンドプレート４３１の両端側辺４３３を、両先切欠３２に後面エンドプレート４３２の両端側辺４３３をおのおの嵌入配置し、上方位置にある冷温水コイル４の後端を支承台３３に傾斜載置して配置するため、冷温水コイル４は取付金具を用いることなく収納装着作業及び風偏向板群の配置作業性が容易となり、組立作業面、コスト面（図１２に示す従来例の空気熱交換器の略７０％）に優れた空気熱交換器の提供ができた。
【００７１】  また、空気熱交換器ＨＣのケーシング１は、耐食性、断熱性に優れる発泡プラスチックの射出成形で形成するものであり、従って、ケーシングに断熱材を貼着することなく、空気熱交換器自体からの放熱を阻止し、且つフィン４２の増量もあって、居室に高効率の冷却又は加温空気を供給することができ、本体１１及び蓋１２とは慣用の気密テープ１８の貼着で容易に気密性を保持して一体化が可能で、軽量の、耐震性に優れた空気熱交換器の提供ができた。
【００７２】  また、本発明の空気熱交換器ＨＣは、夏期運転時において、吸気側１６から、例えば、空気温度が３５℃、湿度が７０％（絶対湿度：湿った空気の乾燥空気１ｋｇ当たりの水蒸気量（ｇ）、２５．６ｇ／ｋｇ）の空気をファン８４を介して風量１５０ｍ３／ｈで流入し、空気熱交換器ＨＣ内の冷温水コイル４に冷水温度が１０℃の熱媒を流量３．５Ｌ／ｍｉｎで送水循環すると、冷温水コイル４で１７７８ｇ／ｈの除湿がなされ、空気温度が１８．３℃、湿度が９７．６％（絶対湿度：１２．９ｇ／ｋｇ）の水蒸気量を略半減した除湿冷却空気が、放熱量が１８７６Ｗ／ｈで給気側１７から排出されるものであり、冬期運転時において、例えば、空気量、熱媒の流量が夏期運転時と同条件とし、吸気側１６から０℃の空気を流入し冷温水コイル４に温度４０℃の温水を送水循環すると、給気側１７から３０℃の加温空気が放熱量１４００Ｗで排出され、居室内の空気と混合されて快適な室内空気環境を奏することができた。
【符号の説明】
【００７３】ＨＣ  ：空気熱交換器
１    ：ケーシング
２    ：排水部
３    ：支承部
４    ：冷温水コイル
５    ：ドレンパン
６    ：風偏向具
７    ：吊金具
８    ：風道
９    ：熱源機
１１  ：本体
１２  ：蓋
１３  ：幅広部
１４  ：傾斜部
１５  ：幅狭部
１６  ：吸気側
１７  ：給気側
１８  ：気密テープ
１９  ：防水層
２１  ：防水堤
２２  ：導水溝
２３  ：排水孔
２４  ：斜辺
２５  ：水切溝
３１  ：前切欠
３２  ：先切欠
３３  ：支承台
３４  ：傾斜上辺
３５  ：欠込み
４１  ：循環パイプ
４２  ：フィン
４３  ：エンドプレート
４４  ：三角片
４５  ：ヘアピンチューブ
４６  ：Ｕベント
４７  ：往き側
４８  ：還り側
５１  ：座板
５２、１１２、１２２：側板
５３、１４１：傾斜側板
５４  ：折曲部
５５  ：突出片
５６  ：ドレン管
５７  ：排水パイプ
５８  ：接続金具
５９  ：板状材
６０、６１、６２、６３、６４、６５：風偏向板
６６  ：受板
６７  ：爪部
７１  ：底辺
７２、５８２：側辺
７３  ：突出辺
８１  ：継手部材
８２  ：ダクト管
８３  ：吸気口
８４  ：ファン
８５  ：給気口
９１  ：往き側パイプ
９２  ：還り側パイプ
１１１：底板
１１３：立上部
１１４：段差
１１５、１２３：前支持台
１１６、１４４：中空部
１１７、１２４：水平部
１２１：天板
１２５：挿入溝
１４２：下側先支持台
１４３：上側先支持台
１４５：下側三角部
１４６：上側三角部
２１１：立上辺
２１２、５８１：上辺
２１３：傾斜辺
４３１：前側エンドプレート
４３２：後側エンドプレート
４３３：両端側辺
５８３：折曲辺
５８４：ゴム座
Ｃ    ：天井
Ｆ    ：床
Ｆｄ  ：下端縁
Ｆｕ  ：上端縁
Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３、Ｈ４、Ｈ５：ボルト挿入孔
ＯＷ  ：外壁
Ｓｄ  ：下面空間
Ｓｕ  ：上面空間
ａ１、ａ２、ａ３、ａ４：空気流
ｂ１、ｂ２：ボルト
θ１、θ２、θ３：仰角
【図１】
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【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【手続補正書】
【提出日】平成29年4月17日(2017.4.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１（Ａ）】
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【図１（Ｂ）】
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【図１（Ｃ）】
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【図１（Ｄ）】
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【図１（Ｅ）】
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【図２】
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【図３】
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【図４（Ａ）】
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【図４（Ｂ）】
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【図４（Ｃ）】
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【図４（Ｄ）】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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