(57)【要約】【課題】  切換時における衝突音の低減及び安定性向上を図るとともに、性能向上又は小型化を図り、加えて無用なエネルギー損失の低減に寄与する。【解決手段】  リングプレート材Ｍに所定幅Ｌｃｉの切断部Ｍｃを設けることにより全体をＣ形に形成するとともに、外径Ｌｏをプランジャガイド部２の内径Ｌｇよりも大きく選定することにより当該プランジャガイド部２に収容した際にテーパ状に変形する合成樹脂素材Ｒにより形成した所定厚ＬｄのダンパプレートＰを、開位置規制部６とこの開位置規制部６に対向するプランジャ部３間に配設する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プランジャガイド部に軸方向へ移動自在に収容されたプランジャ部と、このプランジャ部を移動させる電磁駆動部と、前記プランジャ部に設けた弁体及びこの弁体が閉位置で圧接する弁座を有する弁機構部と、前記弁体が前記弁座から離間した際に前記プランジャ部を開位置に規制する開位置規制部とを備えてなる電磁弁において、リングプレート材に所定幅の切断部を設けることにより全体をＣ形に形成するとともに、外径を前記プランジャガイド部の内径よりも大きく選定することにより当該プランジャガイド部に収容した際にテーパ状に変形する合成樹脂素材により形成した所定厚のダンパプレートを、前記開位置規制部とこの開位置規制部に対向する前記プランジャ部間に配設してなることを特徴とする電磁弁。
【請求項２】
前記切断部の所定幅は、前記プランジャ部が前記開位置に移動した際における前記ダンパプレートの変形時に、前記切断部の端辺同士が接触しない幅寸法を選定してなることを特徴とする請求項１記載の電磁弁。
【請求項３】
前記ダンパプレートの所定厚は、当該ダンパプレートの外径の０．７〜３〔％〕に選定してなることを特徴とする請求項１記載の電磁弁。
【請求項４】
前記合成樹脂素材には、少なくともポリエチレンテレフタレート樹脂素材を含むことを特徴とする請求項１記載の電磁弁。
【請求項５】
前記プランジャ部を前記閉位置の方向に付勢する戻りスプリングを備えることを特徴とする請求項１記載の電磁弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、弁体を有するプランジャ部を開位置に規制する開位置規制部を備える電磁弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、プランジャガイド部に軸方向へ移動自在に収容されたプランジャ部と、このプランジャ部を移動させる電磁駆動部と、このプランジャ部に設けた弁体及びこの弁体が閉位置で圧接する弁座を有する弁機構部と、弁体が弁座から離間した際にプランジャ部を開位置に規制する開位置規制部とを備えた電磁弁は知られている。ところで、この種の電磁弁では、開位置に移動したプランジャ部が、開位置規制部に衝突して停止するため、この衝突音を低減する衝突緩衝手段を設ける場合も少なくない。
【０００３】
従来、このような衝突緩衝手段を備える電磁弁としては、特許文献１で開示される電磁弁及び特許文献２で開示されるリニアソレノイド（バルブ装置）が知られている。前者の電磁弁は、バルブとシール部の衝突による作動音を低減することを目的としたものであり、具体的には、可動部であるロッドの先端部に取り付けられ、ロッドが可動すると、流体通路のシール部と当接して、流体の流れを遮断するバルブを、例えば、ゴムなどの弾性部材を用いて構成したものである。また、後者のリニアソレノイドは、信頼性が高く、大型化することもなく、衝突音を緩和することを目的としたものであり、具体的には、プランジャの後端に、プランジャが対向壁に衝突する直前に対向壁との間に挟まれて軸方向へ弾性変形する金属製の弾性体（板バネ）が取り付けられており、この弾性体は軸方向に圧縮変形することでプランジャ呼吸孔を絞るようにしたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２４５３６１号公報
【特許文献２】特開２００９−  ３６３４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上述した電磁弁をはじめ、衝突緩衝手段を備えた従来の電磁弁は、次のような問題点があった。
【０００６】
第一に、衝突緩衝手段として、ゴム材又は金属素材の板バネ材を用いているため、軸方向における厚みが無視できない。例えば、弁体の開閉ストロークが１〔ｍｍ〕であるにも拘わらず、１〔ｍｍ〕厚のゴム材を用いた場合、電磁駆動部（磁極）とプランジャ間のギャップは、本来必要なギャップの二倍になり、結果的に、駆動力（吸引力）の低下或いは無用なエネルギー損失を招いてしまう。
【０００７】
第二に、ゴム材又は板バネ材は、いずれも弾性部材としての性質を有するため、衝突時には衝突による弾性復帰を伴う。この結果、電磁弁を開位置に切換えた際には、開位置において少なからず振動を生じるなど、電磁弁の開閉動作に悪影響を与えやすい。したがって、医療用などの用途であって、特に、高度の安定性や信頼性の要求に応える観点からは更なる改善の余地があった。
【０００８】
本発明は、このような背景技術に存在する課題を解決した電磁弁の提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る電磁弁１は、上述した課題を解決するため、プランジャガイド部２に軸方向Ｆｓへ移動自在に収容されたプランジャ部３と、このプランジャ部３を移動させる電磁駆動部４と、プランジャ部３に設けた弁体５ｖ及びこの弁体５ｖが閉位置Ｘｃで圧接する弁座５ｓを有する弁機構部５と、弁体５ｖが弁座５ｓから離間した際にプランジャ部３を開位置Ｘｏに規制する開位置規制部６とを備えてなる電磁弁を構成するに際して、リングプレート材Ｍに所定幅Ｌｃの切断部Ｍｃを設けることにより全体をＣ形に形成するとともに、外径Ｌｏをプランジャガイド部２の内径Ｌｇよりも大きく選定することにより当該プランジャガイド部２に収容した際にテーパ状に変形する合成樹脂素材Ｒにより形成した所定厚ＬｄのダンパプレートＰを、開位置規制部６とこの開位置規制部６に対向するプランジャ部３間に配設してなることを特徴とする。
【００１０】
この場合、発明の好適な態様により、切断部Ｍｃの所定幅Ｌｃは、プランジャ部３が開位置Ｘｏに移動した際におけるダンパプレートＰの変形時に、切断部Ｍｃの端辺Ｍｐ，Ｍｑ同士が接触しない幅寸法を選定することができるとともに、ダンパプレートＰの所定厚Ｌｄは、当該ダンパプレートＰの外径Ｌｏの０．７〜３〔％〕に選定することができる。また、合成樹脂素材Ｒには、少なくともポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂素材を含ませることができる。なお、電磁弁１には、プランジャ部３を閉位置Ｘｃの方向に付勢する戻りスプリング７を設けることができる。
【発明の効果】
【００１１】
このような構成を有する本発明に係る電磁弁１によれば、次のような顕著な効果を奏する。
【００１２】
（１）  テーパ状に変形したダンパプレートＰは、開位置Ｘｏにおけるプランジャ部３により押圧されるため、開位置規制部６（電磁駆動部４）とプランジャ部３間のギャップは、ダンパプレートＰの所定厚Ｌｄに等しくなる。したがって、比較的薄いリングプレート材Ｍを選択すれば、弁体５ｖに必要な開閉ストロークを確保しつつ、開位置規制部６とプランジャ部３間におけるギャップを可及的に狭くすることができる。この結果、基本構造が同じ電磁弁であっても駆動力（吸引力）を高めることができ、結果的に、性能向上又は小型化に寄与できるとともに、無用なエネルギー損失の低減にも寄与できる。
【００１３】
（２）  ダンパプレートＰには合成樹脂素材Ｒを使用し、プランジャ部３の衝突時に、一次変形によるテーパ状から一枚の平坦なシート状に二次変形するようにしたため、ゴム材や板バネ材を用いた際における無用な振動は生じない。したがって、合成樹脂素材Ｒにより衝突音を低減できることに加え、切換時における安定性を高め、開閉動作への悪影響を回避できる。このため、特に、医療用などの高度の安定性及び信頼性が要求される用途に最適となる。しかも、ダンパプレートＰは、一枚の合成樹脂シートをカッティングして得れるなど、容易かつ低コストに実施できる。
【００１４】
（３）  好適な態様により、切断部Ｍｃの所定幅Ｌｃを、プランジャ部３が開位置Ｘｏに移動した際におけるダンパプレートＰの変形時に、切断部Ｍｃの端辺Ｍｐ，Ｍｑ同士が接触しない幅寸法を選定すれば、ダンパプレートＰの一次変形時及び二次変形時におけるダンパプレートＰ自身の干渉を確実に回避できるため、ダンパプレートＰによる安定かつ円滑な緩衝作用を確保できる。
【００１５】
（４）  好適な態様により、ダンパプレートＰの所定厚Ｌｄを、当該ダンパプレートＰの外径Ｌｏの０．７〜３〔％〕に選定すれば、電磁弁１のサイズや規格等に応じた的確なダンパプレートＰを確保できる。
【００１６】
（５）  好適な態様により、ダンパプレートＰを形成する合成樹脂素材Ｒに、少なくともＰＥＴ樹脂素材を含ませれば、一般的に流通する汎用樹脂素材により製作できるため、実施の容易化及び低コスト化に寄与できる。
【００１７】
（６）  好適な態様により、電磁弁１に、プランジャ部３を閉位置Ｘｃの方向に付勢する戻りスプリング７を設ければ、電磁駆動部４には、単安定ソレノイドを利用できるため、更なる低コスト化に寄与できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の好適実施形態に係る電磁弁の閉時の一部断面正面図、
【図２】同電磁弁の要部を示す図１中の仮想円Ａ部拡大図、
【図３】同電磁弁に用いるダンパプレートの一次変形時の形状を示す斜視図、
【図４】同電磁弁に用いるダンパプレートの使用前の平面図、
【図５】同電磁弁に用いるダンパプレートの使用前の正面図、
【図６】同電磁弁に用いるダンパプレートの変形状態を示す正面図、
【図７】同電磁弁に用いるダンパプレートの変更例を示す平面図、
【図８】同電磁弁の図１中のＢ−Ｂ線部断面図、
【図９】同電磁弁の開時の一部断面正面図、
【発明を実施するための形態】
【００１９】
次に、本発明に係る好適実施形態を挙げ、図面に基づき詳細に説明する。
【００２０】
まず、本実施形態に係る電磁弁１の基本構造について、図１及び図８を参照して説明する。
【００２１】
図１は、本実施形態に係る電磁弁１の全体構成を示す。この電磁弁１は、ベースブロック１１を備え、このベースブロック１１には、上方に開口した切換室１１ｃを備える。この切換室１１ｃの側部には、流入口１１ｉが連通するとともに、切換室１１ｃの中央部には、上端に弁座５ｓ（開口端）を形成した流出口１１ｏを配設する。また、切換室１１ｃの上面部は、円筒形に形成したハウジング１２の下端部により覆う。この場合、ハウジング１２の下端部にフランジ部１２ｆを一体形成し、このフランジ部１２ｆをベースブロック１１の上面に固定機構１３により固定する。この固定機構１３は、フランジ部１２ｆを押え付ける押え盤１３ｃ、押え盤１３ｃをベースブロック１１に固定する固定ボルト１３ｂ…、フランジ部１２ｆとベースブロック１１間に介在させたシールリング１３ｒをそれぞれ備えている。
【００２２】
一方、円筒形をなすハウジング１２の内部は、プランジャガイド部２として機能するため、このプランジャガイド部２に、磁性材により形成した円柱形のプランジャ部３を軸方向Ｆｓへ移動自在に収容する。このプランジャ部３の下端面３ｄには、下収容凹部３ｖを形成し、この下収容凹部３ｖに、ゴム素材により形成した弁体５ｖを収容することにより、平坦に形成した弁体５ｖの下面はプランジャ部３の下端面３ｄから露出させる。この弁体５ｖの下面は、プランジャ部３を下方へ移動させた際に、前述した弁座５ｓに圧接する。したがって、弁座５ｓに圧接した弁体５ｖの位置が閉位置Ｘｃとなる。この弁体５ｖと弁座５ｓは弁機構部５を構成する。
【００２３】
また、プランジャ部３の上端面３ｕの中央には、軸方向Ｆｓに沿った上収容凹部３ｓを形成し、この上収容凹部３ｓに、コイルスプリングを用いた戻りスプリング７を収容する。なお、図１及び図８に示す３ｒは、プランジャ部３の周面に軸方向Ｆｓへ沿って形成した連通溝であり、プランジャ部３の上端面３ｕが臨む上方空間と下端面３ｄが臨む下方空間を連通させる。
【００２４】
他方、ハウジング１２の上端には電磁駆動部４を取付ける。電磁駆動部４は、ハウジング１２の上端から内部に収容したヨーク部１４を備える。このヨーク部１４の下端面は開位置規制部６となり、弁体５ｖが弁座５ｓから離間した際にプランジャ部３を開位置Ｘｏに規制する機能を備える。電磁駆動部４は、内部に励磁コイルを備え、この励磁コイルに通電させることにより、ヨーク部１４に磁極を発生させることができる。なお、前述した上収容凹部３ｓに収容した圧縮状態の戻りスプリング７の上端は、この開位置規制部６の中央位置に圧接する。図１中、１５はヨーク部１４の外周面とハウジング１２の内周面間に介在させたシールリングを示す。
【００２５】
これにより、外部から力が作用しない自然状態のプランジャ部３は、戻りスプリング７の弾発力により下方に付勢され、弁体５ｖの下面が弁座５ｓに圧接する。即ち、閉位置Ｘｃで安定する。このように、電磁弁１に、プランジャ部３を閉位置Ｘｃの方向に付勢する戻りスプリング７を設ければ、電磁駆動部４には、単安定ソレノイドを利用できるなど、電磁弁１の低コスト化に寄与できる。
【００２６】
そして、開位置規制部６とこの開位置規制部６に対向するプランジャ部３間には、本発明の要部を構成するダンパプレートＰ、即ち、衝突緩衝手段として機能するダンパプレートＰを配設する。
【００２７】
次に、本発明の要部を構成するダンパプレートＰについて、図１〜図７を参照して具体的に説明する。
【００２８】
ダンパプレートＰは、図４及び図５に示すように、外径をＬｏ、内径をＬｉに選定したリングプレート材Ｍに、所定幅Ｌｃの切断部Ｍｃを設けることにより、全体をＣ形に形成するとともに、全体を合成樹脂素材Ｒにより一体に形成する。したがって、このダンパプレートＰは、一枚の合成樹脂シートをカッティングして（打ち抜いて）容易に得れるなど低コストに実施できる。例示は、合成樹脂素材Ｒとして、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）樹脂素材を使用した。このように、ダンパプレートＰを形成する合成樹脂素材Ｒとして、ＰＥＴ樹脂素材を含ませれば、一般的に流通する汎用樹脂素材により製作できるため、実施の容易化及び低コスト化に寄与できる利点がある。
【００２９】
また、ダンパプレートＰは、図５に示すように、厚さを、所定厚Ｌｄ、望ましくは、リングプレート材Ｍ（ダンパプレートＰ）の外径Ｌｏの０．７〜３〔％〕の範囲に選定する。例示の場合、ダンパプレートＰの外径Ｌｏは７〔ｍｍ〕である。したがって、所定厚Ｌｄは、外径Ｌｏの概ね１．４〔％〕となる０．１〔ｍｍ〕を選定した。このように、ダンパプレートＰの所定厚Ｌｄを、当該ダンパプレートＰの外径Ｌｏの０．７〜３〔％〕に選定すれば、電磁弁１のサイズや規格等に応じた的確なダンパプレートＰを確保できる利点がある。
【００３０】
一方、ダンパプレートＰの外径Ｌｏは、前述したプランジャガイド部２の内径Ｌｇよりもやや大きく選定することにより当該プランジャガイド部２に収容した際にテーパ状に変形する寸法を選定する。即ち、図６（ｂ）に示すプランジャガイド部２の内径Ｌｇに対し、図６（ａ）に示す付加寸法Ｌａ×２だけ長くし、図６（ｂ）に示すように、プランジャガイド部２に収容した際にテーパ状に変形（一次変形）するように選定する。図３は、テーパ状に変形したダンパプレートＰの斜視図を示す。この場合、付加寸法Ｌａの長さ選定（長さ変更）により図６（ｂ）に示す軸方向Ｆｓの長さＬｓを変更することができるため、使用する電磁弁１における弁体５ｖの開閉ストローク等を考慮して選定できる。
【００３１】
さらに、切断部Ｍｃにおける所定幅Ｌｃは、プランジャ部３が開位置Ｘｏに移動した際におけるダンパプレートＰの変形時に、切断部Ｍｃの端辺Ｍｐ，Ｍｑ同士が接触しない幅寸法を選定する。図６（ｃ）は、プランジャ部３が開位置Ｘｏに移動した際におけるダンパプレートＰが変形（二次変形）した状態を示している。この状態においては、ダンパプレートＰの外径は、プランジャガイド部２の内径Ｌｇに規制され、かつプランジャ部３により、いわば押し潰された平坦状態、即ち、一枚の平坦なシート状に変形する。したがって、この状態において、切断部Ｍｃの最も接近している端辺Ｍｐ，Ｍｑの部分は、端辺Ｍｐ，Ｍｑにおける内端同士となるため、図６（ｃ）に示す内端同士の間隔Ｌｃｉｃが、０未満にならないように選定する。
【００３２】
このように、切断部Ｍｃの所定幅Ｌｃを、プランジャ部３が開位置Ｘｏに移動した際におけるダンパプレートＰの変形時に、切断部Ｍｃの端辺Ｍｐ，Ｍｑ同士が接触しない幅寸法を選定すれば、ダンパプレートＰの一次変形時及び二次変形時におけるダンパプレートＰ自身の干渉を確実に回避できるため、ダンパプレートＰによる安定かつ円滑な緩衝作用を確保できる。
【００３３】
なお、図４に示したダンパプレートＰは例示であり、同様の機能を有する各種形状により実施できる。図７（ａ），（ｂ）に、ダンパプレートＰの変更例の一例を示す。図７（ａ）は、切断部Ｍｃの形状を変更したものであり、切断部Ｍｃの端辺Ｍｐ，Ｍｑを半径方向に対して所定角度で傾斜させた例を示す。この端辺Ｍｐ，Ｍｑの形状については、その他、湾曲したラインであってもよいなど、切断部Ｍｃの形状は各種形状により実施できる。また。図７（ｂ）は、図４に示したダンパプレートＰの形状を基本とし、ダンパプレートＰの面内に、複数の円孔部Ｍｏ…を形成した例を示す。これにより、面内の流通性を確保できるとともに、弾性力を調整できる。さらに、ダンパプレートＰの表面は、平坦である必要はなく、例えば、多数の突起を形成し、開位置規制部６に対する接触面積を小さくするなど、各種形態により実施できる。その他、所定厚Ｌｄは、一定厚の例を示したが、中心方向に厚さを漸次厚くするなど、必ずしも一定厚である必要はない。
【００３４】
次に、本実施形態に係る電磁弁１の製造方法について、図１及び図６を参照して説明する。
【００３５】
まず、本実施形態に係る電磁弁１は、ダンパプレートＰを除けば、基本構造を有する電磁弁として構成される。したがって、本実施形態に係る電磁弁１を製造するに際しては、製造する電磁弁１に対応するダンパプレートＰを用意する。今、図６（ａ）に示すダンパプレートＰを用意したものとする。
【００３６】
一方、基本構造を有する電磁弁の製造工程であって、開位置規制部６とプランジャ部３の組付工程では、図６（ｂ）に示すように、ハウジング１２の内部となるプランジャガイド部２に、用意したダンパプレートＰを収容する。この場合、ダンパプレートＰは、図１に示すように、開位置規制部６とこの開位置規制部６に対向するプランジャ部３間に位置させる。このダンパプレートＰは、Ｃ形に形成されているため、全体を窄めることができる。したがって、窄めた際には、テーパ状に変形（一次変形）するため、小径化したダンパプレートＰを、プランジャガイド部２に容易に収容することができる。
【００３７】
このように、ダンパプレートＰは、独立した衝突緩衝手段として形成（構成）されるため、各種の既存の電磁弁にも適用可能である。この場合、適用する電磁弁に応じてダンパプレートＰの形状，大きさ，素材等の各種ディメンションを選定すればよい。
【００３８】
次に、本実施形態に係る電磁弁１の動作及び機能（作用）について、各図を参照して説明する。
【００３９】
最初に、電磁弁１の閉モードについて、図１を参照して説明する。電磁弁１は、非通電にすることにより、図１に示す閉モードの状態に切換えることができる。この場合、プランジャ部３に対しては、電磁駆動部４による吸引力が発生しないため、プランジャ部３は、戻りスプリング７の弾発力により閉位置Ｘｃの方向に付勢され、閉位置Ｘｃ側に移動する。この結果、弁体５ｖは弁座５ｓに圧接する閉位置Ｘｃで安定に停止する。この際、ダンパプレートＰは、図１〜図３及び図６（ｂ）に示すように、テーパ状に一次変形した状態にある。
【００４０】
次に、電磁弁１の開モードについて、図９を参照して説明する。電磁弁１は、通電することにより、図９に示す開モードの状態に切換えることができる。この場合、電磁駆動部４に通電が行われるため、ヨーク部１４に磁極が発生し、磁性材により形成されたプランジャ部３を吸引する。これにより、プランジャ部３は、戻りスプリング７の弾発力に抗して、図９中の上方へ移動する。この結果、プランジャ部３と一体の弁体５ｖも上方へ移動し、弁座５ｓから離間することにより開位置Ｘｏに切換えられる。
【００４１】
開位置Ｘｏでは、テーパ状のダンパプレートＰがプランジャ部３により押圧され、ダンパプレートＰはいわば押し潰された状態になる。この結果、ダンパプレートＰは、図９及び図６（ｃ）に示すように、一枚の平坦なシート状に二次変形し、開位置規制部６とプランジャ部３の上端面３ｕ間に挟まれる。
【００４２】
例示する電磁弁１における弁体５ｖの開閉ストロークＬｓは、０．５〔ｍｍ〕である。一方、ダンパプレートＰは、所定厚Ｌｄを、０．１〔ｍｍ〕に選定したため、弁体５ｖが閉位置Ｘｃにおける開位置規制部６とプランジャ部３の上端面３ｕ間のギャップは０．６〔ｍｍ〕を確保すれば足り、電磁駆動部４においては、プランジャ部３に対する十分な吸引力を容易に確保できる。  
【００４３】
なお、例示の場合、開モードにおいて、流入口１１ｉに流体が供給されれば、流体は、矢印Ｆｗ方向に流通する。即ち、流入口１１ｉに供給された流体は、切換室１１ｃに流入するとともに、切換室１１ｃに流入した流体は、弁体５ｖと弁座５ｓ間の開空間を通って流出口１１ｏから流出する。なお、切換室１１ｃの流体は、挿通溝３ｒを通してプランジャ部３と位置規制部６間にも流入するため、プランジャ部３の移動に影響を与えることはない。
【００４４】
ところで、ダンパプレートＰに着目した場合、例示のダンパプレートＰは、切断部Ｍｃの端辺Ｍｐ，Ｍｑを半径に沿って切断したものであるため、切断部Ｍｃの端辺Ｍｐ，Ｍｑにおける内端同士が最も接近した幅となり、外端同士が最も離間した幅となる。したがって、切断部Ｍｃにおける所定幅Ｌｃは、内端同士の幅となる。
【００４５】
今、図６（ａ）に示す自然状態における内端同士の幅を、Ｌｃｉａとし、自然状態における外端同士の幅を、Ｌｃｏａとした場合、図６（ｂ）に示すように、プランジャガイド部２に収容した際のダンパプレートＰにおける内端同士の幅は、Ｌｃｉｂとなり、外端同士の幅は、Ｌｃｏｂとなる。この場合、ダンパプレートＰの外周部はプランジャガイド部２に規制されるため、Ｌｃｏｂは、Ｌｃｏａに対して大きく縮小するも、Ｌｃｉｂは軸方向Ｆｓに逃げることによりテーパ状に一次変形するため、Ｌｃｉａに対するＬｃｉｂの縮小は僅かである。
【００４６】
さらに、図６（ｃ）に示すように、プランジャ部３が開位置Ｘｏに移動した際のダンパプレートＰにおける内端同士の幅は、Ｌｃｉｃとなり、外端同士の幅は、Ｌｃｏｃとなる。この場合、ダンパプレートＰの外周部はプランジャガイド部２に規制されたままであるため、Ｌｃｏｂに対するＬｃｏｃの変化はないが、Ｌｃｉｃはテーパ状から一枚の平坦なシート状に二次変形するため、Ｌｃｉｃは、Ｌｃｉｂに対して大きく縮小する。この際、ダンパプレートＰは、プランジャ部３の移動に対する緩衝作用を呈するとともに、衝突時の衝突音を低減する作用を呈する。
【００４７】
よって、このような本実施形態に係る電磁弁１によれば、要部の構成として、リングプレート材Ｍに、所定幅Ｌｃの切断部Ｍｃを設けることにより、全体をＣ形に形成するとともに、外径Ｌｏをプランジャガイド部２の内径Ｌｇよりも大きく選定することにより当該プランジャガイド部２に収容した際にテーパ状に変形する合成樹脂素材Ｒにより形成した所定厚ＬｄのダンパプレートＰを、開位置規制部６とこの開位置規制部６に対向するプランジャ部３間に配設してなるため、テーパ状に変形したダンパプレートＰは、開位置Ｘｏにおけるプランジャ部３により押圧され、開位置規制部６（電磁駆動部４）とプランジャ部３間のギャップは、ダンパプレートＰの所定厚Ｌｄに等しくなる。したがって、比較的薄いリングプレート材Ｍを選択すれば、弁体５ｖに必要な開閉ストロークを確保しつつ、開位置規制部６とプランジャ部３間におけるギャップを可及的に狭くすることができる。この結果、基本構造が同じ電磁弁であっても駆動力（吸引力）を高めることができ、結果的に、性能向上又は小型化に寄与できるとともに、無用なエネルギー損失の低減にも寄与できる。
【００４８】
また、ダンパプレートＰには合成樹脂素材Ｒを使用し、プランジャ部３の衝突時に、一次変形によるテーパ状から一枚の平坦なシート状に二次変形するようにしたため、ゴム材や板バネ材を用いた際における無用な振動は生じない。したがって、合成樹脂素材Ｒにより衝突音を低減できることに加え、切換時における安定性を高め、開閉動作への悪影響を回避できる。このため、特に、医療用などの高度の安定性及び信頼性が要求される用途に最適となる。しかも、ダンパプレートＰは、一枚の合成樹脂シートをカッティングして得れるなど、容易かつ低コストに実施できる。
【００４９】
以上、好適実施形態について詳細に説明したが、本発明は、このような実施形態に限定されるものではなく、細部の構成，形状，素材，数量，数値等において、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、任意に変更，追加，削除することができる。
【００５０】
例えば、プランジャガイド部２としてケーシングを兼ねるハウジング１２を用いた例を挙げたが、プランジャガイド部２は、プランジャ部３を軸方向Ｆｓへ移動自在にガイドする機能を有する各種構造体を含む概念である。また、電磁弁の基本構造として、プランジャガイド部２に軸方向Ｆｓへ移動自在に収容されたプランジャ部３と、このプランジャ部３を移動させる電磁駆動部４と、プランジャ部３に設けた弁体５ｖ及びこの弁体５ｖが閉位置Ｘｃで圧接する弁座５ｓを有する弁機構部５と、弁体５ｖが弁座５ｓから離間した際にプランジャ部３を開位置Ｘｏに規制する開位置規制部６とを備えてなる構成を例示したが、弁体５ｖを有するプランジャ部３を開位置Ｘｏに規制する開位置規制部６を備えることを条件として、各種の基本構造を有する電磁弁に適用できる。したがって、実施形態の電磁弁１は、プランジャ部３を閉位置Ｘｃの方向に付勢する戻りスプリング７を有するタイプを例示したが、戻りスプリング７を使用しない双安定タイプの電磁弁であってもよい。一方、合成樹脂素材Ｒとして、ＰＥＴ樹脂素材を例示したが、同様の機能を有する各種の合成樹脂素材を利用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本発明は、弁体を有するプランジャ部を開位置に規制する開位置規制部を備える各種電磁弁に利用できる。
【符号の説明】
【００５２】
１：電磁弁，２：プランジャガイド部，３：プランジャ部，４：電磁駆動部，５：弁機構部，５ｖ：弁体，５ｓ：弁座，６：開位置規制部，７：戻りスプリング，Ｆｓ：軸方向，Ｘｃ：閉位置，Ｘｏ：開位置，Ｍ：リングプレート材，Ｍｃ：切断部，Ｍｐ：切断部の端辺，Ｍｑ：切断部の端辺，Ｐ：ダンパプレート，Ｌｏ：ダンパプレートの外径，Ｌｇ：プランジャガイド部の内径，Ｌｄ：所定厚，Ｌｃ：所定幅，Ｒ：合成樹脂素材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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