(57)【要約】【課題】部材の着脱作業がし易い印刷装置を提供する。【解決手段】印刷装置１１は、移動領域１４内で往復移動しながら媒体に印刷するように構成された印刷部２０と、回路基板１００を装着可能な装着部４０と、を備える。装着部４０は、移動領域１４より上方の第１位置と、少なくとも一部が移動領域１４内に入る第２位置との間で移動可能である。【選択図】図３
2018158510.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
移動領域内で往復移動しながら媒体に印刷するように構成された印刷部と、
部材を装着可能な装着部と、
を備え、
前記装着部は、前記移動領域より上方の第１位置と、少なくとも一部が前記移動領域内
に入る第２位置との間で移動可能であることを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
前記装着部は、前記第１位置と前記第２位置との間で傾動可能に構成される
ことを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
【請求項３】
前記媒体を支持可能な媒体支持部を備え、
前記印刷部は、印刷時には前記媒体支持部を横切りながら前記移動領域の第１端と第２
端との間を往復移動し、印刷をしない時には前記媒体支持部より前記第２端に近い待機位
置で待機し、
前記装着部は、前記媒体支持部よりも前記第１端に近い位置に配置される
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の印刷装置。
【請求項４】
前記部材は回路基板であり、
前記装着部は、前記回路基板を装着可能な固定枠を有する
ことを特徴とする請求項１から請求項３のうちいずれか一項に記載の印刷装置。
【請求項５】
前記装着部は、回路基板と、前記回路基板を装着可能な固定枠と、を有し、
前記部材は、前記回路基板に着脱可能に装着されるケーブルである
ことを特徴とする請求項１から請求項３のうちいずれか一項に記載の印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリンターなどの印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
印刷装置の一例として、液体パックを装着するためのカートリッジ装着部が筐体の上部
に配置されたインクジェット記録装置がある（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−２２６２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
カートリッジ装着部が高い位置にあると、液体パックを着脱する場所が見えにくい。液
体パックをカートリッジ装着部に装着する場合に限らず、部材を装着する装着部が見えに
くい位置にあると、作業がしにくい。本発明の課題は、部材の着脱作業がし易い印刷装置
を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決する印刷装置は、移動領域内で往復移動しながら媒体に印刷するように
構成された印刷部と、部材を装着可能な装着部と、を備え、前記装着部は、前記移動領域
より上方の第１位置と、少なくとも一部が前記移動領域内に入る第２位置との間で移動可
能である。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】印刷装置の一実施形態の全体構成図。
【図２】図１の印刷装置の内部構成を模式的に示す平面図。
【図３】図１の印刷装置が備える装着部が第２位置にあるときの断面図。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
以下、印刷装置の実施形態について、図を参照して説明する。印刷装置は、例えば、液
体の一例であるインクを噴射することによって用紙などの媒体に印刷するインクジェット
式のプリンターである。
【０００８】
図１に示すように、印刷装置１１は、筐体１２と、筐体１２を支持する脚部１３と、印
刷部２０と、メンテナンス機構３０と、液体収容体２３を装着可能な装着部２４と、を備
える。印刷部２０、メンテナンス機構３０、及び装着部２４は、筐体１２内に収容されて
いる。印刷部２０は、液体を噴射するノズル２２（図３参照）が開口する噴射ヘッド２１
を有する。液体収容体２３は、印刷部２０に供給される液体を貯留可能なタンクである。
液体収容体２３は、交換可能な容器であるカートリッジであってもよい。
【０００９】
印刷部２０は、筐体１２の長手方向に延びる移動領域１４内で、往復移動しながら媒体
９９に印刷するように構成される。印刷が施された媒体９９は、方向Ｙに搬送されて筐体
１２の外に出た後、重力方向Ｚに垂れ下がる。移動領域１４の長手方向の両端を、第１端
１４ｆと第２端１４ｓという。図では、第１端１４ｆから第２端１４ｓに向かう方向を方
向Ｘとして図示し、方向Ｘは方向Ｙ及び重力方向Ｚと３軸をなす。
【００１０】
印刷装置１１は、筐体１２内に、印刷部２０の移動を案内するガイド軸１５と、媒体９
９を支持可能な媒体支持部１６と、部材の一例である回路基板１００と、回路基板１００
を装着可能な装着部４０と、を備える。回路基板１００は、例えば印刷部２０など、印刷
装置１１の構成要素を制御する制御装置である。
【００１１】
媒体支持部１６は、移動領域１４の長手方向において、第１端１４ｆと第２端１４ｓの
間に配置される。媒体支持部１６は、先端が筐体１２の外に突出して、筐体１２の外に排
出される媒体９９を支えるとよい。
【００１２】
印刷部２０は、印刷時には媒体支持部１６を横切りながら移動領域１４の第１端１４ｆ
と第２端１４ｓとの間を往復移動し、印刷をしない時には媒体支持部１６より第２端１４
ｓに近い待機位置で待機する。この場合、装着部４０は、媒体支持部１６よりも第１端１
４ｆに近い位置に配置するとよい。図１に示す印刷部２０は、待機位置にある。待機位置
には、ノズル２２（図３参照）を覆うことのできるキャップ１７を配置するとよい。
【００１３】
メンテナンス機構３０は、例えば、媒体支持部１６より第１端１４ｆに近い位置に配置
される。メンテナンス機構３０は、払拭部材３１、吸引機構３２、及び廃液受容部３３の
うち、少なくとも１つを備える。払拭部材３１は、噴射ヘッド２１に対して相対移動しな
がら、噴射ヘッド２１に付着した液体などの異物を払拭する。吸引機構３２は、ノズル２
２を通じて噴射ヘッド２１を吸引することによって、印刷部２０内にある気泡等の異物を
排出させる。廃液受容部３３は、印刷部２０が液体を廃液として噴射するときに、噴射さ
れた廃液を受容する。廃液受容部３３は、媒体支持部１６と第２端１４ｓの間にも配置す
ることができる。
【００１４】
図２に示すように、回路基板１００には、１または複数のケーブル１８が着脱可能に接
続される。ケーブル１８は、固定枠４１に装着された回路基板１００に着脱される部材の
一例である。ケーブル１８は、例えば、回路基板１００に電力を送る線であってもよいし
、印刷部２０に信号を送る線であってもよい。ケーブル１８は、複数の線を集合させたフ
レキシブルフラットケーブルまたはワイヤーハーネスであってもよい。
【００１５】
筐体１２のうち、装着部４０に面する壁部は、取り外し可能なカバー１２ａとして構成
するとよい。カバー１２ａを取り外すと、装着部４０が視認可能になる。筐体１２の媒体
９９が排出される側を前側とすると、カバー１２ａは筐体１２の背面側に配置することが
できる。
【００１６】
図２及び図３において、使用者がカバー１２ａを外して筐体１２内の装着部４０を見る
ときの視線を白抜き矢印で示す。図３に示す筐体１２は、カバー１２ａを外した状態であ
る。筐体１２のカバー１２ａを外した部分は、開口部１２ｂとなる。
【００１７】
図３に示すように、装着部４０は、移動領域１４より上方の第１位置（二点鎖線で示す
位置）と、少なくとも一部が移動領域１４内に入る第２位置（実線で示す位置）との間で
移動可能である。装着部４０は、第１位置にあるときにはねじなどの固定具で固定すると
よい。この場合、装着部４０は、固定が解除されたときに、自重で第２位置に移動する。
【００１８】
装着部４０は、回路基板１００を装着可能な固定枠４１を有するとよい。固定枠４１に
は、ケーブル１８を通すための孔４１ａを設けるとよい。ケーブル１８は、固定枠４１の
移動に追従するように撓ませておくとよい。装着部４０は、回路基板１００を載せる台４
２を有してもよい。台４２と固定枠４１の間に隙間が形成されると、回路基板１００が発
する熱が放熱され易くなるし、その隙間にねじなどの固定具を突出させることができる。
【００１９】
装着部４０は、第１位置と第２位置との間で傾動可能に構成することが好ましい。例え
ば、第１位置では固定枠４１の底が実質的に水平になり、第２位置では固定枠４１の底が
水平に対して傾斜する。固定枠４１の開口部１２ｂから遠い方の端を基端とし、開口部１
２ｂに近い方の端を先端とすると、固定枠４１は、先端が下がるように、第１位置から第
２位置に向けて傾動することが好ましい。
【００２０】
固定枠４１は、板状または箱状に形成することができる。固定枠４１は、第１位置にあ
るときに、筐体１２の内面（例えば天井面１２ｃ）に対向するように配置すると、回路基
板１００が筐体１２により保護される。しかし、固定枠４１が天井面１２ｃに対向すると
、回路基板１００は見えにくくなる。そのため、第２位置では、第１位置よりも、固定枠
４１において回路基板１００が装着された部分が、筐体１２の外側を向くことが好ましい
。
【００２１】
次に、以上のように構成された印刷装置１１の作用及び効果について説明する。
印刷時など、印刷部２０が移動するときには、装着部４０が移動領域１４より上方の第
１位置に配置される。そのため、移動する印刷部２０が装着部４０と接触しない。使用者
が回路基板１００周辺のメンテナンスをするときには、印刷部２０を待機位置に停止させ
て、筐体１２からカバー１２ａを取り外す。その後、使用者は、装着部４０を第１位置か
ら第２位置に移動させる。装着部４０が移動するとき、印刷部２０は待機位置にあるため
、装着部４０と接触しない。
【００２２】
装着部４０の移動に伴って固定枠４１の先端が基端よりも下がると、固定枠４１上に保
持された回路基板１００が見易い位置に配置される。そのため、回路基板１００を点検し
たり、回路基板１００を交換したりするメンテナンス作業がし易い。メンテナンス作業に
は、ケーブル１８の点検、抜き差し、交換等も含む。
【００２３】
本実施形態の印刷装置１１によれば、以下の効果を得ることができる。
（１）装着部４０が筐体１２内にあると、回路基板１００が隠れて見えにくい。そのた
め、装着部４０を開口部１２ｂの近くに移動させると、メンテナンス作業がし易くなる。
【００２４】
（２）筐体１２が脚部１３の上に載っていると、位置が高くなって見えにくい。そのた
め、装着部４０を低い位置に移動させると、メンテナンス作業がし易くなる。
（３）装着部４０の第２位置を移動領域１４と重なるようにすると、装着部４０の可動
範囲を空けておかなくても済むので、筐体１２内の空間を効率よく使うことができる。
【００２５】
（４）移動領域１４は、装着部４０の可動範囲よりも広い。そのため、第２位置にある
装着部４０の周囲に、メンテナンスをするための作業スペースを確保することができる。
（５）装着作業をする位置が見易くなると、ケーブル１８の取り付け間違い、回路基板
１００の斜め挿し、部材の衝突による損傷などの作業ミスが発生しにくくなる。
【００２６】
（６）装着部４０が高い位置にあると、作業のための踏み台などを用意しないと作業が
しにくいし、踏み台に載ると足場が不安定になる。その点、装着部４０を低い位置に移動
させると、踏み台がなくても安全に作業をすることができる。
【００２７】
上記実施形態は、以下に示す変更例のように変更してもよい。上記実施形態に含まれる
構成は、下記変更例に含まれる構成と任意に組み合わせることができる。また、下記変更
例に含まれる構成同士は、任意に組み合わせることができる。
【００２８】
・装着部２４を移動可能に構成してもよい。この場合、装着部２４に装着される部材は
、液体収容体２３であってもよいし、吸引等により排出された廃液を収容する廃液収容体
であってもよい。装着部２４は、例えば、図１に示す位置を第１位置として、第１位置よ
り下方の第２位置に移動するとよい。このとき、装着部４０は筐体１２の底から下方に突
出してもよい。
【００２９】
・装着部２４，４０は、鉛直または水平にスライド移動してもよい。
・筐体１２内において装着部２４を印刷部２０より上方に配置して、移動領域１４より
上方の第１位置と、少なくとも一部が移動領域１４内に入る第２位置との間で移動可能に
構成してもよい。
【００３０】
・装着部４０または装着部２４は、媒体支持部１６の真上に配置してもよい。
・印刷部２０が噴射する液体はインクに限らず、例えば機能材料の粒子が液体に分散又
は混合されてなる液状体などであってもよい。例えば、印刷部２０は、液晶ディスプレイ
、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイまたは面発光ディスプレイの製造など
に用いられる電極材または色材（画素材料）などの材料が分散または溶解した液状体を噴
射する構成にしてもよい。
【００３１】
・媒体９９は用紙に限らず、プラスチックフィルムまたは薄い板材でもよいし、捺染装
置などに用いられる布であってもよい。また、媒体９９はＴシャツなど、任意の形状の衣
類等であってもよいし、食器または文具のような任意の形状の立体物であってもよい。
【００３２】
以下に、上述した実施形態及び変更例から把握される技術的思想及びその作用効果を記
載する。
［思想１］
移動領域内で往復移動しながら媒体に印刷するように構成された印刷部と、
部材を装着可能な装着部と、
を備え、
前記装着部は、前記移動領域より上方の第１位置と、少なくとも一部が前記移動領域内
に入る第２位置との間で移動可能であることを特徴とする印刷装置。
【００３３】
この構成によれば、印刷時などには、装着部を第１位置に配置することによって、装着
部と印刷部との接触を回避できる。装着部を第１位置から第２位置に移動させると、装着
部の位置が低くなる。そのため、部材を着脱するときに装着部が見易い。
【００３４】
［思想２］
前記装着部は、前記第１位置と前記第２位置との間で傾動可能に構成される
ことを特徴とする［思想１］に記載の印刷装置。
【００３５】
この構成によれば、装着部が傾動することによって、装着部の可動範囲を小さく抑えつ
つ、視認性を効果的に向上させることができる。
［思想３］
前記媒体を支持可能な媒体支持部を備え、
前記印刷部は、印刷時には前記媒体支持部を横切りながら前記移動領域の第１端と第２
端との間を往復移動し、印刷をしない時には前記媒体支持部より前記第２端に近い待機位
置で待機し、
前記装着部は、前記媒体支持部よりも前記第１端に近い位置に配置される
ことを特徴とする［思想１］または［思想２］に記載の印刷装置。
【００３６】
この構成によれば、印刷部は、印刷をしない時には装着部から離れた待機位置で待機す
る。そのため、装着部が第２位置に移動するときに、印刷部と接触しない。
［思想４］
前記部材は回路基板であり、
前記装着部は、前記回路基板を装着可能な固定枠を有する
ことを特徴とする［思想１］から［思想３］のうちいずれか１つに記載の印刷装置。
【００３７】
この構成によれば、装着部を第１位置から第２位置に移動させたときに固定枠の位置が
低くなると、回路基板の着脱がし易くなる。
［思想５］
前記装着部は、回路基板と、前記回路基板を装着可能な固定枠と、を有し、
前記部材は、前記回路基板に着脱可能に装着されるケーブルである
ことを特徴とする［思想１］から［思想３］のうちいずれか１つに記載の印刷装置。
【００３８】
この構成によれば、装着部を第１位置から第２位置に移動させたときに固定枠の位置が
低くなると、回路基板が見易くなる。そのため、回路基板に対するケーブルの着脱がし易
くなる。
【符号の説明】
【００３９】
１１…印刷装置、１２…筐体、１２ａ…カバー、１２ｂ…開口部、１２ｃ…天井面、１
３…脚部、１４…移動領域、１４ｆ…第１端、１４ｓ…第２端、１５…ガイド軸、１６…
媒体支持部、１７…キャップ、１８…部材の一例であるケーブル、２０…印刷部、２１…
噴射ヘッド、２２…ノズル、２３…液体収容体、２４…装着部、３０…メンテナンス機構
、３１…払拭部材、３２…吸引機構、３３…廃液受容部、４０…装着部、４１…固定枠、
４１ａ…孔、４２…台、９９…媒体、１００…部材の一例である回路基板。
【図１】
2018158510.tif 000003
【図２】
2018158510.tif 000004
【図３】
2018158510.tif 000005