(57)【要約】      （修正有）【課題】鋳型内をムラなく洗浄でき、回転機構の間隙への付着物の侵入を防止できる隔離機構を備える鋳型内洗浄装置の提供。【解決手段】洗浄水噴出機構が、ホース先端に取り付けて内部に水の流れる流路を設けたロッド部材１１と、ロッド部材１１の外周面との間に間隙を設けて回転自在に取り付けたリング体２５と、リング体２５を貫通しロッド部材１１からの水を洗浄ノズルに中継するプラグ体と、内部にロッド部材１１を挿通した二重円筒体部５０で、内側の第１円筒体部３２の下端部を延長しリング体２５に固定し、外側の第２円筒体部４２の上端部を延長しロッド部材１１に固定し、ロッド部材１１及びリング体２５との間隙３４の上端部を外部と隔離する隔離機構と、を含み、第１円筒体部３２の上方端部及び第２円筒体部４２の下方端部には夫々フランジ部３３、４３を設け、フランジ部３３、４３同士はその間に間隙３５を有し上下に対向している鋳型内洗浄装置。【選択図】図３
2018187668.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
リールに巻かれたホースの先端の洗浄水噴出機構を鋳型上部から昇降させる巻取りホース型の鋳型内洗浄装置であって、
前記洗浄水噴出機構は、
前記ホースを延長するように先端に取り付けられて軸線に沿って内部に水の流れる第１流路を設けられたロッド部材と、
前記ロッド部材の外周面との間に間隙を設けてベアリングを収容し同軸回転自在に取り付けられたリング体と、
先端部を前記ロッド部材の前記外周面に近接させるように取り付けられて前記リング体を貫通するとともに前記ロッド部材からの水を洗浄ノズルに中継する第２流路を設けられたプラグ体と、
内部に前記ロッド部材を挿通させた二重円筒体部であって、内側の第１円筒体部の下端部を延長し前記リング体に固定し、外側の第２円筒体部の上端部を延長しロッド部材に固定して、前記ロッド部材及び前記リング体との前記間隙の上端部を外部と隔離する隔離機構と、を含み、
前記隔離機構において、前記第１円筒体部の上方端部、及び、前記第２円筒体部の下方端部にはそれぞれフランジ部を設けられ、前記フランジ部同士はその間に間隙を有しつつ上下に対向していることを特徴とする鋳型内洗浄装置。
【請求項２】
前記洗浄ノズルは、前記ロッド部材の前記軸線に垂直な平面内にあり前記軸線を中心とする仮想円上に、等角度で複数設けられていることを特徴とする請求項１記載の鋳型内洗浄装置。
【請求項３】
前記洗浄ノズルは、前記平面内において前記仮想円の半径方向から一定の方向に傾けて水を噴射するように設けられていることを特徴とする請求項２記載の鋳型内洗浄装置。
【請求項４】
前記洗浄ノズルは、前記仮想円の下方に水を噴出するように設けられていることを特徴とする請求項３記載の鋳型内洗浄装置。
【請求項５】
前記ロッド部材を流れる水によって前記洗浄ノズルを前記ロッド部材に対して回転させる駆動機構を更に含み、
前記駆動機構は、
前記ロッド部材に取り付けられて前記第１流路から導いた前記水の一部によって前記軸線の周りに回転されるインペラーと、
前記インペラーからの動力を前記リング体に伝達するギア機構と、
を含むことを特徴とする請求項１又は２に記載の鋳型内洗浄装置。
【請求項６】
前記ホースを巻き上げたときに前記洗浄水噴出機構を前記鋳型の上部において収容する収容室を備え、前記収容室には、前記洗浄ノズルの前記ロッド部材に対する回転有無を検知する検知センサーを設けていることを特徴とする請求項１乃至５のうちの１つに記載の鋳型内洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インゴットを取り出した後の鋳型内をノズルから水を噴射させて水洗浄する鋳型内洗浄装置に関し、特に、リールに巻かれたホースの先端の洗浄水噴出機構を鋳型上部から昇降させる巻取りホース型の鋳型内洗浄装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
鉄鋼やＮｉ基合金などの大型の丸棒状インゴット、すなわち、径が数十センチ以上となるような丸棒状インゴットの製造において鋼製鋳型が用いられている。かかる鋼製鋳型は、その開口を上方に向けて配置され、溶融金属が上部の開口から内部に鋳込まれて丸棒状インゴットとなる。このインゴットを抜き出した後の鋳型は、再度、鋳込みに使用されるため、その内壁面に付着した付着物などを洗浄して除去され、次回の鋳込みへのコンタミを防止することが必要となる。そこで、鋳型内壁面に圧縮空気をランスで吹き付ける方法や、水をノズルから噴射する方法によって洗浄を行うことが提案されているが、洗浄効果においては水を噴射する方法が優れる。
【０００３】
例えば、特許文献１では、鋳型の上端部の枠体に高圧水の噴射ノズルを昇降及び旋回可能に支持し、この噴射ノズルを鋳型の内部で昇降及び旋回させながら、その内壁面に付着した付着物を洗浄する洗浄方法を開示している。ここで、ノロと称されるような付着物は、３０ＭＰａ以上、好ましくは５０ＭＰａ以上の高圧水を吹き付けることが必要であり、用いる高圧水の圧力が高い故、噴射ノズルへの反動が大きくなって、噴射ノズルを手で持って行なうことが難しいことを述べている。
【０００４】
一方、特許文献２では、３０ＭＰａよりも低い圧力の水を使用し、安全性を高めながら鋳型内壁面を洗浄するための洗浄方法及び洗浄装置が開示されている。洗浄水は若干下向きの角度で、なるべく集中的に鋳型内壁面に衝突させることで一度の衝突でその部分を十分に洗浄でき、重複して何度も洗浄する必要が無くなることを述べている。洗浄装置は、ピットの上の鋳型支持板上に鋳型を直立させ、この鋳型支持板の下からノズルユニットを昇降させるようになっており、該ノズルユニットの先端に取り付けられたノズルを鋳型内で回転させて洗浄水を鋳型内壁面に噴射させるようにしている。
【０００５】
ここで、鋳型内壁面の付着物は洗浄水によって剥離し鋳型下部に落下するため、ノズルを鋳型の下方から上昇させていく機構よりも、上方から下降させていく機構の方が付着物と機構物との衝突を抑制できる。また、鋼製鋳型は防錆のためにある程度温度の高いうちに洗浄し洗浄水を蒸発させることが好ましく、高温の付着物が機構物に接触しないようにするためにも、ノズル下降機構が好ましい。
【０００６】
例えば、特許文献３では、リールに巻き取られた水の導管としてのフレキシブルチューブの先端に高圧水を噴射する洗浄水噴出機構（洗滌ノズル）を取り付け、該フレキシブルチューブを反応槽（タンク）の上部の開口からその内部に下降させ洗浄水噴出機構から水を噴射させる、いわゆる巻取りホース型のタンク洗浄装置が開示されている。かかる洗浄水噴出機構の下降機構による洗浄装置では、ロッドではなくフレキシブルチューブを水の導管に用いているのでこれをリールに巻き取ることができて、下降機構をコンパクトに、特に、上下方向にコンパクトに出来得るのである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００１−１７０７６４号公報
【特許文献２】特開２００４−１８１５２８号公報
【特許文献３】特開平６−３９３５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
リールに巻かれたホースの先端の洗浄水噴出機構を鋳型上部から昇降させる巻取りホース型の鋳型洗浄装置によれば、大型のピットを与えることなく、また、下降機構をコンパクトにでき得て、落下してくる鋳型内壁面の高温の付着物との干渉も抑制できる。このとき、鋳型内をムラなく洗浄できるようにするためには、洗浄水噴出機構を昇降させるだけでなく鋳型内壁面に沿って回転させる、すなわち、鋳型の軸線に沿って垂下されたホースを回転軸にその周りで洗浄ノズルを回転させる回転機構が必要となる。ここで、洗浄水噴出機構において、回転機構は、ホースに取り付けられる固定部分と回転しながら水を噴出させる洗浄ノズルを含む回転部分とを含む。このとき、固定部分から回転部分へ圧力を与えた水を供給できるよう、回転機構は両者の間に回転可能な間隙を有しつつも水の漏れづらい複雑且つ高精度なものとなる。そのため、鋳型内で水が噴射され付着物が舞っているような洗浄環境に曝されても確実に動作するよう、回転機構の間隙に付着物を侵入させないような隔離機構を備えることが求められる。
【０００９】
本発明はかかる状況に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、鋳型内をムラなく洗浄できるとともに、回転機構の間隙への付着物の侵入を防止できる隔離機構を備える鋳型内洗浄装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明による鋳型内洗浄装置は、リールに巻かれたホースの先端の洗浄水噴出機構を鋳型上部から昇降させる巻取りホース型の鋳型内洗浄装置であって、前記洗浄水噴出機構は、前記ホースを延長するように先端に取り付けられて軸線に沿って内部に水の流れる第１流路を設けられたロッド部材と、前記ロッド部材の外周面との間に間隙を設けてベアリングを収容し同軸回転自在に取り付けられたリング体と、先端部を前記ロッド部材の前記外周面に近接させるように取り付けられて前記リング体を貫通するとともに前記ロッド部材からの水を洗浄ノズルに中継する第２流路を設けられたプラグ体と、内部に前記ロッド部材を挿通させた二重円筒体部であって、内側の第１円筒体部の下端部を延長し前記リング体に固定し、外側の第２円筒体部の上端部を延長しロッド部材に固定して、前記ロッド部材及び前記リング体との前記間隙の上端部を外部と隔離する隔離機構と、を含み、前記隔離機構において、前記第１円筒体部の上方端部、及び、前記第２円筒体部の下方端部にはそれぞれフランジ部を設けられ、前記フランジ部同士はその間に間隙を有しつつ上下に対向していることを特徴とする。
【００１１】
かかる発明によれば、隔離機構においてフランジ部同士の間に間隙を有しているので、巻き取り可能な可撓性を有するようなホースに取付けた洗浄水噴出機構であっても、洗浄ノズルの回転を阻害せず安定させ得て、鋳型内をムラなく洗浄できる。また、二重円筒体部からなる隔離機構はその内部への侵入経路を上方に向けてしかも折れ曲がったものとしているため、鋳型の洗浄中に飛散する付着物のリング体とロッド部材の外表面との間の間隙への侵入を防止できて、付着物による洗浄ノズルの回転不良を防止してメンテナンス頻度を少なくできる。
【００１２】
上記した発明において、前記洗浄ノズルは、前記ロッド部材の前記軸線に垂直な平面内にあり前記軸線を中心とする仮想円上に、等角度で複数設けられていることを特徴としてもよい。かかる発明によれば、噴射される水による洗浄ノズルからの反力を相殺できて、洗浄ノズルの回転を安定させて鋳型内をムラなく洗浄できる。
【００１３】
前記洗浄ノズルは、前記平面内において前記仮想円の半径方向から一定の方向に傾けて水を噴射するように設けられていることを特徴としてもよい。かかる発明によれば、追加的に駆動機構等を設けることなく簡単な構成で洗浄ノズルを回転させ得て、洗浄水噴出機構をコンパクトにできる。
【００１４】
上記した発明において、前記洗浄ノズルは、前記仮想円の下方に水を噴出するように設けられていることを特徴としてもよい。かかる発明によれば、鋳型から上向きに水を跳ね返らせないようにできて、洗浄能力を維持しつつ鋳型からの付着物の飛散を抑制できる。
【００１５】
上記した発明において、前記ロッド部材を流れる水によって前記洗浄ノズルを前記ロッド部材に対して回転させる駆動機構を更に含み、前記駆動機構は、前記ロッド部材に取り付けられて前記第１流路から導いた前記水の一部によって前記軸線の周りに回転されるインペラーと、前記インペラーからの動力を前記リング体に伝達するギア機構と、を含むことを特徴としてもよい。かかる発明によれば、洗浄ノズルを確実に回転させることができるとともに洗浄ノズルの回転の安定に影響を与えないようにできて、鋳型内をムラなく洗浄できる。
【００１６】
上記した発明において、前記ホースを巻き上げたときに前記洗浄水噴出機構を前記鋳型の上部において収容する収容室を備え、前記収容室には、前記洗浄ノズルの前記ロッド部材に対する回転有無を検知する検知センサーを設けていることを特徴としてもよい。かかる発明によれば、洗浄ノズルが洗浄中において正常に回転していたことを推定できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明による１つの実施例における鋳型内洗浄装置の正面図である。
【図２】鋳型内洗浄装置の要部の断面図である。
【図３】鋳型内洗浄装置の要部の断面拡大図である。
【図４】鋳型内洗浄装置の要部の（ａ）側面（一部断面）図及び（ｂ）上面（一部断面）図である。
【図５】鋳型内洗浄装置を用いた洗浄作業の例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明による１つの実施例である鋳型内洗浄装置について図１乃至図３を用いて説明する。
【００１９】
図１に示すように、洗浄装置１０は、鋳型９を収容できる洗浄室１と、洗浄室１の上部を閉塞する蓋体２と、蓋体２の上に回動可能に取り付けられたリール３と、リール３に巻回されてリール３から引き出すことの可能なホース４と、吊り下げられたホース４の先端に取り付けられた洗浄水噴出機構５とを備える。ホース４の洗浄水噴出機構５と反対側の端部には、リール３を介して洗浄水として高圧水を供給する図示しない高圧水供給装置が接続される。
【００２０】
蓋体２には中央に洗浄水噴出機構５をホース４によって鋳型９内に吊り下げるための孔２ａを備え、孔２ａの上部にはホース４を巻き上げたときに洗浄水噴出機構５を収容し洗浄水の飛散を防止するように洗浄水噴出機構５の収容室６を備える。また、洗浄室１は、図示しないピットの上に備えられ、洗浄によって鋳型９から脱落するスケール等の付着物及び洗浄水をかかるピットに排出できる。このように、洗浄装置１０は、ホース４をリール３から引き出し又は巻き取ることで洗浄水噴出機構５を昇降させることのできる巻取りホース型の鋳型内洗浄装置である。
【００２１】
図２に示すように、洗浄水噴出機構５は、ホース４の先端に接続されて軸線Ａを中心軸として上下に延びる管状体からなるロッド部材１１と、軸線Ａを中心として回転自在となるようロッド部材１１に取り付けられたノズルブロック２０とを含む。
【００２２】
ロッド部材１１は、内部にホース４から導かれる水の流路１１ａを有し、下部側に駆動ノズルブロック１４と、インペラー１５と、歯車ブロック１６と、を取り付けられる。駆動ノズルブロック１４は、ロッド部材１１の流路１１ａの先端側に連通する通水孔を備え、その先端に略水平方向に水を噴出する駆動ノズル１４ａを備えてロッド部材１１に固定される。駆動ノズル１４ａの水の噴出方向（紙面手前側）の前方にはインペラー１５の羽部が配置される。インペラー１５は、ロッド部材１１の先端の周側部にベアリング１３ａ及び１３ｂを介して回転自在に取り付けられる。インペラー１５の上端外周には歯車が設けられ、ギア機構である歯車ブロック１６とかみ合っている。つまり、ホース４から供給される水はロッド部材１１の流路１１ａ内を通過し、その一部が駆動ノズル１４ａに導かれて噴射され、インペラー１５を回転させることができる。また、インペラー１５の回転による動力は歯車ブロック１６に伝達される。
【００２３】
ノズルブロック２０は、シールケース２１と、プラグ体２２ａ及び２２ｂと、接手管２３ａ及び２３ｂと、洗浄ノズル２４ａ及び２４ｂと、リング体２５とを含む。リング体２５は、インペラー１５よりも上方に備えられ、ロッド部材１１の外周面との間に設けた間隙１９（図３参照）にベアリング１２ａ及び１２ｂを収容しており、軸線Ａと回転軸を同軸としてロッド部材１１に対して回転自在となるよう取り付けられる。リング体２５は、その下側部分であるリング体下側部２５ａの外周に歯車を備え、歯車ブロック１６（ギア機構）の上端部と噛み合っている。つまり、駆動ノズルブロック１４、インペラー１５、歯車ブロック１６は、リング体２５を回転させるための駆動機構１７となり、歯車ブロック１６からリング体２５に動力を伝達してノズルブロック２０を回転させることができる。なお、インペラー１５をノズルブロック２０と同軸で回転させることで、ノズルブロック２０の回転の安定に影響を与えない。
【００２４】
また、リング体２５の内側において、上下に離れたベアリング１２ａ及び１２ｂの間にはロッド部材１１の流路１１ａから外部に連通する横穴１１ｂの周囲を覆ってロッド部材１１に対して回転可能なシールケース２１が取り付けられる。シールケース２１の外周側の２か所には、シールケース２１の内部に連通して先端をロッド部材１１の外周面に近接させるように略水平方向にアーム状に延びる管体からなる２本のプラグ体２２ａ及び２２ｂが備えられ、それぞれに流路２２ｃ及び２２ｄを有する。プラグ体２２ａ及び２２ｂは、リング体２５の内部に貫通するようにしてリング体２５に固定される。プラグ体２２ａ及び２２ｂは互いに軸線Ａを中心として１８０度対向する方向に延び、それぞれの外側端部を下方に向けて延びる接手管２３ａ及び２３ｂに接続させている。接手管２３ａ及び２３ｂの下端には、それぞれ洗浄ノズル２４ａ及び２４ｂが取り付けられる。つまり、プラグ体２２ａ及び２２ｂは、流路２２ｃ及び２２ｄによってロッド部材１１の流路１１ａからの水を洗浄ノズル２４ａ及び２４ｂに中継する。洗浄ノズル２４ａ及び２４ｂはともにその開口を外向き且つやや下方に向けている。
【００２５】
つまり、ホース４から供給される水は主軸１１内の流路１１ａを通過し、その一部が主軸１１の横穴１１ｂから外部に導かれ、シールケース２１からプラグ体２２ａ及び２２ｂと、接手管２３ａ及び２３ｂとを介して、洗浄ノズル２４ａ及び２４ｂに供給され、その開口する方向へ噴射される。また、シールケース２１、プラグ体２２ａ及び２２ｂ、接手管２３ａ及び２３ｂ、洗浄ノズル２４ａ及び２４ｂは、リング体２５とともに、歯車ブロック１６からの動力によってロッド部材１１の周囲で回転する。このように、回転部であるノズルブロック２０が軸線Ａを中心として固定部であるロッド部材１１の周りで回転する。
【００２６】
リング体２５の上側には下部カバー３１が固定され、ロッド部材１１に対して間隙３４を有するようにしてロッド部材１１の周囲を包囲している。下部カバー３１は軸線Ａを中心とする中空の略円筒状部材であり、下側部分３１ｂによって上記した駆動機構１７と併せてロッド部材１１を包囲している。つまり、ロッド部材１１は、高さ方向においてベアリング１２ａ及び１２ｂの近傍ではリング体２５によって周囲を包囲され、これより上方では下部カバー３１によって周囲を包囲される。また、下部カバー３１の肩部には、保護カバー３０が固定され、接手管２３ａ及び２３ｂの上部を覆っている。
【００２７】
図３を併せて参照すると、下部カバー３１はベアリング１２ａの上側部分において主軸１１を包囲する本体部３１ａを含み、本体部３１ａの上端側は、軸線Ａに沿ってロッド部材１１の周囲を包囲して上方に延びる第１円筒体部３２に接続される。換言すれば、第１円筒体部３２の下端部を延長した本体部３１ａがリング体２５に固定される。第１円筒体部３２の上方端部には外側に向けて広がるフランジ部３３を備える。また、下部カバー３１の上方に配置される上部カバー４１は、ロッド部材１１の外周面に対して隙間なく固定されるリング状体であり、その本体部４１ａ下端の外周側から軸線Ａに沿って下部カバー３１の第１円筒体部３２を包囲するように下方に向けて延びる第２円筒体部４２を備える。換言すれば、第２円筒体部４２の上端部を延長した本体部４２ａをロッド部材１１に固定しており、第１円筒体部３２及び第２円筒体部４２によって二重円筒体部５０を形成し、その内部にロッド部材１１を挿通させている。第２円筒体部４２の下方端部は、下部カバー３１の第１円筒体部３２の上方端部よりも軸線Ａに沿った下側に位置し、内側に向けて広がるフランジ部４３を備える。つまり、下部カバー３１のフランジ部３３と、上部カバー４１のフランジ部４３とは互いに対向している。ここで、下部カバー３１はその第１円筒体部３２及びフランジ部３３を含めて、ロッド部材１１及び上部カバー４１に対して接触しないよう間隙３５を有しており、ノズルブロック２０及び下部カバー３１のロッド部材１１に対する回転を阻害しない。なお、上部カバー４１は軸線Ａを含む平面で分割可能であり、下部カバー３１の外周側から組み付けることができる。
【００２８】
特に、フランジ部３３及びフランジ部４３を対向させたことで、外部から下部カバー３１の内部への侵入経路はフランジ部４３の下側を通って上向きにしかも折れ曲がったものとなる。これにより、例えば、付着物を伴う洗浄水は、フランジ部４３の下方に外周側から降りかかっても、上記した侵入経路を進むことができず、下部カバー３１の内部へ侵入することはできない。そのため、回転部分であるノズルブロック２０と固定部分であるロッド部材１１との間隙、特にベアリング１２ａ及び１２ｂを収容する間隙１９へのノロやスケールといった鋳型９の付着物の侵入を防止でき、付着物によるノズルブロック２０の回転不良を防止できる。これによって、ノズルブロック２０の回転を阻害することなく鋳型９内をムラなく洗浄できるとともに、メンテナンスの頻度も低減できる。このように、第１円筒体部３２及び第２円筒体部４２による二重円筒体部５０は、ロッド部材１１及びリング体２５との間隙１９の上端部を外部と隔離する隔離機構となる。
【００２９】
図４に示すように、ホースを巻き上げたときに洗浄水噴出機構５を収容する収容室６は、その内部にノズルブロック２０の回転の有無を検知する検知センサー３９を備えることが好ましい。本実施例においては、レバー型のリミットスイッチ３９ｂが収容室６の内部に備えられ、その先端部分のレバー３９ａを洗浄水噴出機構５の保護カバー３０の外周に当接し得るように配置されている。洗浄水噴出機構５は、洗浄室１内又は収容室６内にあるため目視での動作確認はできない。しかし、洗浄作業の完了後に収容室６に収容された洗浄水噴出機構５のノズルブロック２０を回転させると、この回転を検知センサー３９によって確認でき、洗浄中においてもノズルブロック２０が正常に回転していたものと推定できる。なお、検知センサーは光学式など他の方式のものでもよい。
【００３０】
次に、洗浄装置１０の使用方法について図５を用いて説明する。
【００３１】
例えば、図５（ａ）に示すように、まず、洗浄水噴出機構５から洗浄水を噴射させ、ホース４を伸ばして洗浄水が鋳型９の上面に当たるように洗浄水噴出機構５を配置させる。これにより、鋳型９の上面を洗浄して付着物を除去する。このときノズルブロック２０は回転しており、洗浄ノズル２４ａ及び２４ｂから洗浄水を鋳型９の全周に亘って均等に噴射させ得る。
【００３２】
次いで図５（ｂ）に示すように、ホース４をさらに伸ばして、洗浄水噴出機構５を下げながら、鋳型９内面の上端から下端までを連続的に洗浄する。これらの洗浄に伴い、鋳型９から除去される付着物は洗浄水とともに飛散し洗浄水噴出機構５に降りかかることがある。ここで、洗浄水噴出機構５は、上記したように付着物を伴う洗浄水を隔離機構（二重円筒体部５０）の内部へは侵入させない。また、洗浄ノズル２４ａ及び２４ｂは上記したように、外向き且つやや下方に向いており、洗浄水を下向きに噴射させる。これによって洗浄水の上方への跳ね返りを抑制して、洗浄水噴出機構５への付着物を伴う洗浄水の飛散を抑制できる。
【００３３】
図５（ｃ）に示すように、鋳型９の内面の下端まで洗浄が終わったら、洗浄水の噴射を止めてホース４を巻き上げて洗浄ノズル５を収容室６内に収容し、洗浄作業の終了となる。
【００３４】
なお、上記したように、プラグ体２２ａ及び２２ｂは互いに軸線Ａを中心として１８０度対向する方向に延びており、洗浄ノズル２４ａ及び２４ｂを軸線Ａに垂直な平面上で軸線Ａを中心とする仮想円の上に等角度（１８０度）で配置させることができる。これによって洗浄ノズル２４ａ及び２４ｂから噴射される洗浄水による反力を軸線Ａの周りで対称として相殺させることができ、可撓性のあるホース４に取り付けられた洗浄水噴出機構５の水平方向の位置、すなわち軸線Ａの位置を安定させ、ノズルブロック２０の回転動作をも安定させ得る。洗浄ノズルの数を増やしても、このように軸線Ａを中心とする仮想円の上に等角度で配置することで、同様に反力を相殺でき、ノズルブロック２０を安定して回転させることができる。このような安定したノズルブロック２０の回転によって、鋳型９内をムラなく洗浄できる。
【００３５】
また、ノズルブロック２０は、自己反力タイプにしてもよい。すなわち、洗浄水の噴射方向を軸線Ａに垂直な平面上で半径方向から一定の向きに傾けるように洗浄ノズル２４ａ及び２４ｂを設置する。つまり、洗浄ノズル２４ａ及び２４ｂの外周側端部をそれぞれ回転させたい方向と反対の周方向に傾けて、駆動機構とするのである。これによって、洗浄ノズル２４ａ及び２４ｂから噴射される洗浄水の反力を得て、ノズルブロック２０を回転させることができる。この場合、駆動ノズルブロック１４、インペラー１５、歯車ブロック１６による駆動機構１７は不要であり、ノズルブロック２０の駆動機構を簡単にできて、洗浄水噴出機構５をコンパクトにできる。
【００３６】
ここまで本発明による代表的実施例及びこれに基づく改変例について説明したが、本発明は必ずしもこれらに限定されるものではない。当業者であれば、添付した特許請求の範囲を逸脱することなく、種々の代替実施例を見出すことができるであろう。
【符号の説明】
【００３７】
３    リール
４    ホース
５    洗浄水噴出機構
６    収容室
１０    洗浄装置
１１    ロッド部材
１１ａ  流路（第１流路）
１２ａ、１２ｂ  ベアリング
１９    間隙
２０    ノズルブロック
２２ａ、２２ｂ  プラグ体
２２ｃ、２２ｄ  流路（第２流路）
２３ａ、２３ｂ  接手管
２４ａ、２４ｂ  洗浄ノズル
２５    リング体
３１    下部カバー
３２    第１円筒体部
３３    フランジ部
３４、３５  間隙
３９    検知センサー
４１    上部カバー
４２    第２円筒体部
４３    フランジ部
５０    二重円筒体部（隔離機構）
【図１】
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【図２】
2018187668.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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