(57)【要約】【課題】詰め替え用包装袋を、安定して生産可能であると共に、容易に開封でき、内容物を注出しやすく、かつ、洩らすことなく詰め替え可能であって、安価な包装袋容器を得る。【解決手段】少なくとも前面と後面にフィルムを配置し、その周囲を融着した包装袋（２）と、包装袋周囲の前面フィルムと後面フィルムとに挟まれて融着するスパウト（３）と、から構成され、スパウトの一部が包装袋から外側に飛び出して融着し、上記スパウトと包装袋とが融着している融着部（３２）と、包装袋から外側に飛び出したスパウトの先端を融着して塞いだ先端融着部（３１０）と、を有すると共に、包装袋との融着部と先端融着部との間のスパウトに、破断して開封可能な脆弱部（３３）を有していることを特徴とするスパウト付き包装袋（１）。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも前面と後面にフィルムを配置し、その周囲を融着した包装袋と、
包装袋周囲の前面フィルムと後面フィルムとに挟まれて融着するスパウトと、から構成され、
スパウトの一部が包装袋から外側に飛び出して融着し、
上記スパウトと包装袋とが融着している融着部と、
包装袋から外側に飛び出したスパウトの先端を融着して塞いだ先端融着部と、を有すると共に、
包装袋との融着部と先端融着部との間のスパウトに、破断して開封可能な脆弱部を有していることを特徴とするスパウト付き包装袋。
【請求項２】
スパウトが多層スパウトであって、少なくとも、シーラントからなる外層と、外層よりも高い融点を有する熱可塑性樹脂からなる内層と、から構成されることを特徴とする請求項１に記載のスパウト付き包装袋。
【請求項３】
スパウトの包装袋内側端部が、包装袋内に突き出していることを特徴とする請求項１又は２に記載のスパウト付き包装袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボトル等に詰め替えを行なう為の詰め替え用の内容物を収納する包装袋で、詰め替え時に漏れを防ぎ、かつ、容易に開封して詰め替え可能な包装袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
シャンプーやリンスなど液体を収納する容器に対し、簡素化して詰替え専用に、使用する樹脂量を少なくしたフィルム製容器が、近年多用されている。
特に、使用勝手の良いポンプ式の容器は注出しやすいが高価であることから、ポンプディスペンサー付のブロー成形容器に移し替える為に、フィルム製の安価な詰替用包装袋が使用されてきている。
しかしながら、包装袋からブロー成形容器に内容物を移し替えるのは、面倒であるだけでなく、完全に移せず、残留してしまうことや、移しにくく、内容物をこぼしてしまう問題などがあり、老人や子供などには向かない包装システムになっていた。
【０００３】
以上の問題に対し、特許文献１では、少なくとも一部がフィルム同士を熱融着してなる包装袋と、包装袋の前記フィルム間に挟み込まれてシール板で一旦弾性的に押し潰されて、フィルム間に熱融着された筒状のスパウトとを備えたスパウト付包装袋を提案している。
この包装袋は、スパウトが柔軟な筒状になっていて、熱融着側のスパウト肉厚を他方よりも厚く設定することによって、融着で閉鎖しない融着条件を作り出す方法で製造する。
【０００４】
しかしながら、このような、微妙なシール条件では、製造時の室温変化やわずかな肉厚の変化などに対応しにくく、スパウトの内面同士が融着してしまい、確実に融着できないなどにより、不良率が高く、生産性に大きな問題を抱えていた。
さらに、このスパウトは、先端にネジ部等を加工し、キャップを嵌めるなどを前提としており、非常に高価となり、使い捨てられる詰め替え用容器としては、不向きだという問題もあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４８７１１０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、詰め替え用包装袋を、安定して生産可能であると共に、容易に開封でき、内容物を注出しやすく、かつ、洩らすことなく詰め替え可能であって、安価な包装袋容器を得ることが、本発明の課題である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の包装袋は、
少なくとも前面と後面にフィルムを配置し、その周囲を融着した包装袋と、
包装袋周囲の前面フィルムと後面フィルムとに挟まれて融着するスパウトと、から構成され、
スパウトの一部が包装袋から外側に飛び出して融着し、
上記スパウトと包装袋とが融着している融着部と、
包装袋から外側に飛び出したスパウトの先端を融着して塞いだ先端融着部と、を有すると共に、
包装袋との融着部と先端融着部との間のスパウトに、破断して開封可能な脆弱部を有していることを特徴とするスパウト付き包装袋である。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明のスパウト付き包装袋の一例で、その斜視図である。
【図２】本発明のスパウト付き包装袋に用いるスパウトの一例で、先端をシールしたスパウトの斜視図と、その正面図、および、その開封工程を示す斜視図である。
【図３】本発明のスパウト付き包装袋から、ボトルに詰め替えている状態を示す斜視図である。
【図４】本発明のスパウト付き包装袋に用いるスパウトの他の一例の斜視図と、その先端シール状態、および、その開封工程を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明のスパウト付き包装袋の実施形態例について、図を用いて詳細に説明する。
本発明のスパウト付き包装袋１は、図１に示すように、フィルムで袋状に形成された包装袋２と、包装袋周囲の前面フィルム２１と後面フィルム２２とに挟まれて融着されたスパウト３とから構成されている。
スパウト３は、一部が包装袋２から外側に飛び出して融着し、上記スパウトと包装袋とが融着している融着部３２と、包装袋から外側に飛び出したスパウトの先端を融着して塞いだ先端融着部３１０と、を有する。
さらに、スパウト３は、包装袋２との融着部３２と先端融着部３１０との間で、破断して開封可能な脆弱部３３を有している。
【００１０】
包装袋は、図１で示すように、底面側に中間フィルム２３を挟んでガゼットにすることによって、容量が大きくなるスタンディングパウチにすると好ましいが、必ずしも、スタンディングパウチに限らなくてもかまわない。
【００１１】
また、スパウトの包装袋内側端部が、包装袋内に突き出していることが好ましい。包装袋内に突き出していると、高粘度の内容物でも突き出されたスパウトに沿って内容物が流れて来易い。また、スパウト内側先端が包装袋フィルムで覆われたりして注出する流れを塞ぐことは、発生しにくくなる。
【００１２】
図２は、本発明のスパウト付き包装袋に用いるスパウト３の第１実施形態例である。
図２−１、図２−２で示すように、この第１実施形態例のスパウト３は、ブロー成形、あるいは射出成形によって製造されるスパウト３で、脆弱部３３と塞がれた先端融着部３１０との間に、脆弱部３３を破断するため、強く引き裂きやすくするための指環形状部３４を有している。
【００１３】
このスパウトを製造するには、ブロー成形の場合、スパウトの径より充分に大きな押出しパリソンを使用する。指環形状部３４は、押し出しパリソンを両面から挟んで形成する。そして、脆弱部３３は、パリソンの上下を予め挟んで固定し、やや内部に空気を入れた状態のパリソンを、ブロー型で挟んでからブローし、薄肉に加工するとよい。
射出成形で製造する場合には、コアとキャビの隙間を狭くするだけだが、流動性の高い樹脂を使用する。
【００１４】
図２−３の斜視図で示すように、指環形状部３４に指を引掛けて、強く引っ張ると、脆弱部３３を破断させることができる。
【００１５】
このスパウトは、多層押出しパリソンを使用すれば、外側に低い融点を持つ融着しやす
い樹脂を配し、内側に、高融点の融着しにくい樹脂を配すことができる。
射出成形の場合は、複数の射出シリンダーと可動する金型取付板を有する多色射出成形機を用いて多層化することも可能である。
【００１６】
さらに、指環形状部３４は、必ずしも環状でなくても、脆弱部が破断できるように力を掛け易い形状に突起したもので、例えば、てこの原理を使用して、押して破断しやすい形状でもかまわない。
いずれにしても、指環形状部３４や脆弱部３３をスパウトに付随して同時に成形することが望ましい。
【００１７】
図３は、本発明のスパウト付き包装袋１から、ボトル４に詰め替えている状態を示す斜視図である。
本発明のスパウト付き包装袋１は、軟らかく、細くて長いスパウト３をつけることができるので、詰め替え先のボトル容器などに、注出口を深く挿入可能である。
この為、包装袋２から充分な長さの突出長さを有するスパウト３が好ましい。スパウト３先端を確実に詰め替え先のボトル口部内部へ挿入することができれば、内容物を漏らさず、かつ、確実に詰め替えすることができる。
【００１８】
図４は、本発明のスパウト付き包装袋１に用いるスパウト３の第２実施形態例である。図４−１は、その押出成形によって円筒状に成形されたスパウトを所定の長さに切断し、その外側面を削り、あるいは熱加工等によって脆弱部を加工したスパウト３で、多層押出し成形により、多様な構成にすることができる。もちろん、断面を円筒状だけではなく、菱形形状にしたり、舟形形状にしたりして、融着する両端に無理な力が掛からないようにしてもよい。
【００１９】
図４−２の斜視図、図４−３の正面図で示すように、先端の端部３１を融着し、先端融着部３１０とし、スパウト３とする。
【００２０】
図４−４は、そのスパウト３を包装袋２に融着したスパウト付き包装袋１で、脆弱部３３で破断する開封工程を示す斜視図である。
【００２１】
スパウトは単層の場合、あるいは多層にする場合には外層のシーラントとして、包装袋と融着しやすいように、低温で融着可能な熱可塑性樹脂を使用する。例えば、高圧法低密度ポリエチレン（融点１０８〜１２２℃）、直鎖状低密度ポリエチレン（融点１２５〜１２８℃）、中密度ポリエチレン（融点１２０〜１２４℃）、高密度ポリエチレン（融点１２７〜１３４℃）、エチレン・プロピレン共重合体（融点１３５〜１６５℃）、ポリプロピレン（融点１３５℃）、エチレン・酢酸ビニル共重合体（融点７０〜８５℃）、エチレン・メタアクリル酸共重合体（融点７９〜１１０℃）、エチレン・アクリル酸共重合体（融点８３〜９７℃）、エチレン・エチルアクリレート共重合体（融点８３〜９７℃）などの樹脂が考えられる。
単層であっても、多層であっても、上記樹脂層は、包装袋にフィルム厚に対して、充分に厚い設定にすることが望ましい。
【００２２】
また、スパウトを多層にする場合の内層には、スパウトを包装袋に融着する時に、外層が融着する熱で内層同士が融着しないように、外層より高い融点を持つ樹脂からなることが好ましい。
使用する外層のシーラントによるが、例えば、エチレン・プロピレン共重合体（融点１３５〜１６５℃）、ポリプロピレン（融点１３５℃）、ポリエチレンテレフタレート（融点２６３℃）、ポリブチレンテレフタレート（融点２２４℃）、ポリメチルペンテン（融点２４０℃）、ＭＸＤ６ナイロン（融点２３７℃）、６，１２-ナイロン（融点２１０℃）、ポリサルフォン（融点２００℃）、ポリスルホン（融点２００℃）、ポリオキシメチレン（融点１８１℃）などが考えられる。
このような樹脂は、単に融点が高いだけではなく、剛性も高いので、破断するきっかけがあると、容易に破断しやすく、かつ、詰め替えボトルにスパウト先端を差し込む作業もしやすい。また、指環形状部を形成する時には、剛性が高まり、作業性が向上する。
さらに、シーラント層と内層とが融着しにくい組み合わせの場合には、無水マレイン酸変性やブレンドなど改質や多層化によって、外層との密着性を高めてもよい。
【００２３】
本発明の包装袋に使用する前面フィルムや後面フィルム、中間フィルムは、内面に直鎖状低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体などの融着性の高い熱可塑性樹脂を使用し、基材として外側に、２軸延伸されたポリエチレンテレフタレート樹脂、２軸延伸ポリアミド樹脂、２軸延伸ポリプロピレン樹脂などの樹脂フィルムを積層した積層フィルムを使用することができる。
さらに、内面と基材の中間にアルミニウムなどの金属箔や、酸化珪素などの酸化金属を蒸着した蒸着層を積層したり、ポリアミドなどのような可撓性の高い樹脂層を積層したりして、バリヤ性を高くして内容物の長期保存性を向上させたり、落下強度を高めた積層フィルムにしてもよい。
これらは、一般的なドライラミネーション機やエクストルーダーラミネーション機などによって製造できる。
【００２４】
本発明のスパウト付き包装袋は、以上のようなもので、キャップを使用しないので、キャップの金型や成形が要らず、部品点数が少ない。キャップに嵌合する形状も必要ないので、スパウトを細く加工出来ると共に、材料費や重量を抑えられるので、安価に製造することができる。
また、脆弱部を物理的に破断して開封するだけなので、誰でも、容易に開封できる。そして、注出口が細長くできるので、注出先のボトル口先に深く注出口を差し込むことができる。この為、詰め替え中に注出口が外れることも無く、確実に充填できる。
さらに、安定した状態で詰め替えできると共に、注出口が軟らかく、高粘度の内容物であっても、容易に搾り出すことが可能であり、かつ、注出口外径が小さいので、より注出後の包装袋に残る残量を少なくすることが出来るなど、本発明のメリットは高い。
【符号の説明】
【００２５】
１・・・・・・・・スパウト付き包装袋
２・・・・・・・・包装袋
２１・・・・・・・前面フィルム
２２・・・・・・・後面フィルム
２３・・・・・・・中間フィルム
３・・・・・・・・スパウト
３１・・・・・・・端部
３１０・・・・・・先端融着部
３２・・・・・・・融着部
３３・・・・・・・脆弱部
３４・・・・・・・指環形状部
４・・・・・・・・ボトル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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