(57)【要約】      （修正有）【課題】従来品よりも簡単にストッパを準備することが可能なシート搬送装置、及び画像読取装置を提供すること。【解決手段】シート搬送装置は、第一位置と第二位置との間で移動する第一可動部１１と、第一可動部が第一位置へ移動する際には第三位置へ移動し、第一可動部が第二位置へ移動する際には第四位置へ移動する第二可動部１２とを備える。第一可動部は、第二位置にある場合に搬送前のシートを支持する供給部となり、第二可動部は、第四位置にある場合に、搬送部から排出されるシートの搬送方向先端に当接するストッパとなる。【選択図】図２
2018158808.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートを搬送経路に沿って搬送する搬送部と、
前記搬送部に対して相対的に移動することにより、第一位置と第二位置との間で移動する第一可動部と、
前記第一可動部に取り付けられ、前記第一可動部が移動する際に前記第一可動部に追従して移動するとともに前記第一可動部に対して相対的に移動することにより、前記第一可動部が前記第一位置へ移動する際には第三位置へ移動し、前記第一可動部が前記第二位置へ移動する際には第四位置へ移動する第二可動部と、
前記第二位置にある前記第一可動部の下方に設けられ、前記搬送部から排出される搬送後のシートを支持する排出部と
を備え、
前記第一可動部は、前記第一位置にある場合に、前記搬送経路への入口を覆って装置の外装を構成するカバーとなり、前記第二位置にある場合に、前記搬送経路への入口を外部に露出させて前記搬送部へと供給される搬送前のシートを支持する供給部となり、
前記第二可動部は、前記第四位置にある場合に、前記搬送部から排出されるシートの搬送方向先端に当接することによって当該シートの位置を規制するストッパとなる
シート搬送装置。
【請求項２】
請求項１に記載のシート搬送装置であって、
前記第一可動部は、前記搬送部に対して相対的に回動可能に構成され、
前記第二可動部は、前記第一可動部に対して相対的に回動可能に構成されている
シート搬送装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のシート搬送装置であって、
前記第一可動部には、前記第一可動部を貫通する開口が設けられ、
前記第二可動部は、前記第三位置にある場合には、前記開口の内側に収まって前記開口を閉鎖し、前記第四位置にある場合には、少なくとも一部が前記開口から垂れ下がり、当該垂れ下がった部分が前記ストッパとなるように構成されている
シート搬送装置。
【請求項４】
請求項３に記載のシート搬送装置であって、
前記第二可動部は、前記第四位置にある場合には、前記開口を貫通する位置に配置され、前記開口を貫通する箇所から一端に至る部分が前記開口から垂れ下がって前記ストッパとなり、前記開口を貫通する箇所から他端に至る部分が前記開口から上方へ突き出て、当該突き出た部分が、前記供給部によって支持されるシートの搬送方向後端を位置決め可能な位置決め部となるように構成されている
シート搬送装置。
【請求項５】
請求項３又は請求項４に記載のシート搬送装置であって、
前記第二可動部の外縁部のうちの少なくとも一部と、前記開口の周囲にある前記第一可動部の内縁部のうちの少なくとも一部とは、前記第二可動部が前記第三位置にある場合に、互いに重なる位置に配置されるように構成されている
シート搬送装置。
【請求項６】
請求項１又は請求項２に記載のシート搬送装置であって、
前記第一可動部には、前記第一可動部が前記第二位置にある場合に前記排出部に向けられる凹部が設けられ、
前記第二可動部は、前記第三位置にある場合には、前記凹部の内側に収まり、前記第四位置にある場合には、前記凹部から垂れ下がって前記ストッパとなる
シート搬送装置。
【請求項７】
請求項１から請求項６までのいずれか一項に記載のシート搬送装置であって、
前記第二可動部が前記第四位置にある場合に、前記第二可動部の下端は、前記排出部によって支持されるシートが移動する位置よりも下方に配置される
シート搬送装置。
【請求項８】
請求項１から請求項７までのいずれか一項に記載のシート搬送装置であって、
前記第二可動部が前記第四位置にある場合に、前記第二可動部が移動するのを阻止又は抑制することにより、前記第二可動部を前記第四位置に保持する保持部が設けられている
シート搬送装置。
【請求項９】
請求項８に記載のシート搬送装置であって、
前記保持部は、前記第二可動部に第一の力が作用した場合には、前記第二可動部が前記第四位置に保持される状態を維持可能に構成され、かつ、前記第二可動部に前記第一の力よりも大きい第二の力が作用した場合には、前記第二可動部が前記第四位置に保持される状態を解除可能に構成されている
シート搬送装置。
【請求項１０】
請求項８又は請求項９に記載のシート搬送装置であって、
前記保持部は、磁石及び当該磁石に吸着される被吸着体を有し、磁力によって前記第二可動部が前記第四位置に保持されるように構成されている
シート搬送装置。
【請求項１１】
請求項８から請求項１０までのいずれか一項に記載のシート搬送装置であって、
前記保持部は、前記第一可動部が前記第二位置にある状態においては、前記第四位置にある前記第二可動部と当接する状態にあるか、前記第二可動部との間隔が狭まる方向へ前記第二可動部が前記第一可動部に対して相対的に移動すると前記第二可動部と当接する状態になる壁面を有し、当該壁面で前記第二可動部の前記第一可動部に対する相対移動を規制することにより、前記第二可動部が前記第四位置に保持されるように構成されている
シート搬送装置。
【請求項１２】
請求項１から請求項１１までのいずれか一項に記載のシート搬送装置であって、
前記第二可動部は、前記第四位置にある場合に、前記排出部における搬送方向最上流部となる位置から前記第二可動部までの距離が、前記搬送部での搬送が想定されているシートの中で最長となるシートの搬送方向の長さよりも長距離となる位置に配置される
シート搬送装置。
【請求項１３】
シートを搬送経路に沿って搬送する搬送部と、
前記搬送部によって搬送されるシートの画像を読み取る読取部と、
前記搬送部に対して相対的に移動することにより、第一位置と第二位置との間で移動する第一可動部と、
前記第一可動部に取り付けられ、前記第一可動部が移動する際に前記第一可動部に追従して移動するとともに前記第一可動部に対して相対的に移動することにより、前記第一可動部が前記第一位置へ移動する際には第三位置へ移動し、前記第一可動部が前記第二位置へ移動する際には第四位置へ移動する第二可動部と、
前記第二位置にある前記可動部の下方に設けられ、前記搬送部から排出される搬送後のシートを支持する排出部と
を備え、
前記第一可動部は、前記第一位置にある場合に、前記搬送経路への入口を覆って装置の外装を構成するカバーとなり、前記第二位置にある場合に、前記搬送経路への入口を外部に露出させて前記搬送部へと供給される搬送前のシートを支持する供給部となり、
前記第二可動部は、前記第四位置にある場合に、前記搬送部から排出されるシートの搬送方向先端に当接することによって当該シートの位置を規制するストッパとなる
画像読取装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、シート搬送装置、及び画像読取装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動原稿送り装置（Automatic Document Feeder；以下、ＡＤＦと略称する。）を備えた画像読取装置において、閉じたときにはＡＤＦの上面を覆う外装となり、開いたときには給紙トレイとなる可動部を有する装置が知られている（例えば、特許文献１参照。）。特許文献１に記載の画像読取装置の場合、可動部を開いて給紙トレイを構成すると、給紙トレイが排紙トレイの上方へと延びる位置に展開される。
【０００３】
排紙トレイは、ＡＤＦによって搬送された搬送後のシートが排出される場所である。排紙トレイの一端にはストッパが設けられている。ストッパは、排紙トレイから突出しない第一位置と排紙トレイから突出する第二位置との間で移動可能に構成されている。ＡＤＦを使用する際には、ストッパを第一位置から第二位置へ移動させることにより、排紙トレイ上に排出されるシートが、排紙トレイから脱落するのを抑制できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許６０６０６６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上述のような画像読取装置では、可動部を開いて給紙トレイを構成する作業と、ストッパを移動させる作業（以下、ストッパの準備作業ともいう。）とを、それぞれ実施しなければならない。そのため、ストッパの準備作業が面倒な利用者は、ストッパを移動させないままＡＤＦを使用することがあり、その場合、排紙トレイ上に排出されるシートが、排紙トレイから脱落してしまうことがあった。
【０００６】
あるいは、ストッパの準備作業自体は面倒でなくても、ストッパの準備作業をうっかり忘れてしまうこともある。例えば、利用者がシートを給紙トレイにセットすることばかりに気を取られていると、ストッパの準備作業を忘れてしまうことがある。特に、利用者と画像読取装置との相対的な位置関係によっては、可動部を開いて給紙トレイを構成したことにより、ストッパが給紙トレイの陰に隠れてしまうことがある。この場合、ストッパが目に入らなくなるため、ストッパの準備作業を忘れてしまう一因になる。
【０００７】
本開示の一局面においては、従来品よりも簡単にストッパを準備することが可能なシート搬送装置、及び画像読取装置を提供することが望ましい。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本開示の一態様は、シート搬送装置であって、シートを搬送経路に沿って搬送する搬送部と、搬送部に対して相対的に移動することにより、第一位置と第二位置との間で移動する第一可動部と、第一可動部に取り付けられ、第一可動部が移動する際に第一可動部に追従して移動するとともに第一可動部に対して相対的に移動することにより、第一可動部が第一位置へ移動する際には第三位置へ移動し、第一可動部が第二位置へ移動する際には第四位置へ移動する第二可動部と、第二位置にある第一可動部の下方に設けられ、搬送部から排出される搬送後のシートを支持する排出部とを備え、第一可動部は、第一位置にある場合に、搬送経路への入口を覆って装置の外装を構成するカバーとなり、第二位置にある場合に、搬送経路への入口を外部に露出させて搬送部へと供給される搬送前のシートを支持する供給部となり、第二可動部は、第四位置にある場合に、搬送部から排出されるシートの搬送方向先端に当接することによって当該シートの位置を規制するストッパとなる。
【０００９】
このように構成されたシート搬送装置によれば、シートを搬送する際、第一可動部を第一位置から第二位置へ移動させると、第一可動部は供給部となる。その際、第二可動部が第三位置から第四位置へと移動し、第二可動部はストッパとなる。したがって、供給部とストッパとが連動しない従来品とは異なり、供給部を使用する準備をすればストッパを使用する準備も整う。よって、供給部を使用する準備とストッパを使用する準備とをそれぞれ実施しなくても済み、それらの作業を簡単に済ませることができる。また、ストッパを使用する準備をしないままシート搬送を開始してしまう可能性を低減でき、これにより、シートが排出部から逸脱するのを抑制することができる。
【００１０】
また、本開示の別の一態様は、画像読取装置であって、シートを搬送経路に沿って搬送する搬送部と、搬送部によって搬送されるシートの画像を読み取る読取部と、搬送部に対して相対的に移動することにより、第一位置と第二位置との間で移動する第一可動部と、第一可動部に取り付けられ、第一可動部が移動する際に第一可動部に追従して移動するとともに第一可動部に対して相対的に移動することにより、第一可動部が第一位置へ移動する際には第三位置へ移動し、第一可動部が第二位置へ移動する際には第四位置へ移動する第二可動部と、第二位置にある可動部の下方に設けられ、搬送部から排出される搬送後のシートを支持する排出部とを備え、第一可動部は、第一位置にある場合に、搬送経路への入口を覆って装置の外装を構成するカバーとなり、第二位置にある場合に、搬送経路への入口を外部に露出させて搬送部へと供給される搬送前のシートを支持する供給部となり、第二可動部は、第四位置にある場合に、搬送部から排出されるシートの搬送方向先端に当接することによって当該シートの位置を規制するストッパとなる。
【００１１】
このように構成された画像読取装置によれば、上述したシート搬送装置と同等な構成を有する。そのため、上述したシート搬送装置について述べた通りの作用、効果を奏する。したがって、供給部を使用する準備とストッパを使用する準備とをそれぞれ実施しなくても済み、それらの作業を簡単に済ませることができる。また、ストッパを使用する準備をしないままシート搬送を開始してしまう可能性を低減でき、これにより、シートが排出部から逸脱するのを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は第一実施形態の複合機を示す斜視図である。
【図２】図２Ａは第一実施形態のＡＤＦ部を右前上方から見た斜視図である。図２Ｂは第一実施形態のＡＤＦ部を左前上方から見た斜視図である。
【図３】図３は第一実施形態のＡＤＦ部を示す縦断面図である。
【図４】図４Ａは第二実施形態のＡＤＦ部を右前から見た斜視図である。図４Ｂは第二実施形態のＡＤＦ部を左前上方から見た斜視図である。
【図５】図５は第三実施形態のＡＤＦ部を右前上方から見た斜視図である。
【図６】図６は第三実施形態のＡＤＦ部を示す縦断面図である。
【図７】図７は第四実施形態のＡＤＦ部を右前上方から見た斜視図である。
【図８】図８は第四実施形態のＡＤＦ部を示す縦断面図である。
【図９】図９Ａは第五実施形態の第一可動部及び第二可動部を示す斜視図である。図９Ｂは第五実施形態の第二可動部を示す斜視図である。
【図１０】図１０Ａは第五実施形態の第一可動部及び第二可動部を示す斜視図である。図１０Ｂは第五実施形態の第二可動部を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
次に、上述のシート搬送装置、及び画像読取装置について、例示的な実施形態を挙げて説明する。
（１）第一実施形態
［複合機の構成］
図１に示す複合機１は、上述のシート搬送装置、及び画像読取装置の一例に相当する構成を備える装置である。複合機１は、図１に示すように、本体ユニット２と、読取ユニット３（本開示でいう画像読取装置の一例に相当。）とを備える。読取ユニット３は、フラットベッド部５（以下、ＦＢ部５と称する。）と、自動原稿搬送部６（本開示でいうシート搬送装置の一例に相当。以下、ＡＤＦ部６と称する。）とを備える。本体ユニット２の内部には、複合機１の各部を制御する制御部、被記録媒体に画像を形成する画像形成部、及び外部の機器との通信を行う通信部などが設けられている。ＦＢ部５には、主走査方向に配列された読取素子を有する読取部、及び読取部を主走査方向に直交する副走査方向へ移動させるキャリッジなどが設けられている。
【００１４】
ＡＤＦ部６には、図２Ａ及び図２Ｂに示すように、第一可動部１１、第二可動部１２、及び排出部１３が設けられている。また、ＡＤＦ部６には、図３に示すように、搬送部２０が設けられている。搬送部２０は、吸入ローラ２１、分離ローラ２２、搬送ローラ２３、及び排出ローラ２４などを備え、これらのローラでシートを搬送可能に構成されている。
【００１５】
第一可動部１１は、図３に示すように、前後方向（図３においては紙面に直交する方向。）に延びる第一の軸線Ｒ１を中心に回動する。これにより、第一可動部１１は、第一位置Ｐ１と第二位置Ｐ２との間で移動する。なお、図２Ａ、図２Ｂ、及び図３には、第一位置Ｐ１にある第一可動部１１と第二位置Ｐ２にある第一可動部１１の双方が描かれている。第一可動部１１は、第一位置Ｐ１にある場合に、搬送経路への入口２６を覆う位置に配置される。この場合、第一可動部１１は、ＡＤＦ部６の上面の外装を構成するカバーとなる。
【００１６】
また、第一可動部１１は、第二位置Ｐ２にある場合には、搬送経路への入口２６を外部に露出させる位置に配置される。この場合、第一可動部１１は、搬送部２０へと供給される搬送前のシートを支持する供給部１１となる（以下、第二位置Ｐ２にある第一可動部１１のことを供給部１１とも称する。）。排出部１３は、供給部１１の下方に設けられ、搬送部２０から排出される搬送後のシートを支持可能に構成されている。
【００１７】
第二可動部１２は、第一可動部１１が回動する際に第一可動部１１に追従して移動しながら、前後方向に延びる第二の軸線Ｒ２を中心に第一可動部１１に対して相対的に回動する。これにより、第一可動部１１が第一位置Ｐ１へ移動すると、第二可動部１２は第三位置Ｐ３へ移動する。また、第一可動部１１が第二位置Ｐ２へ移動すると、第二可動部１２は第四位置Ｐ４へ移動する。なお、図２Ａ、図２Ｂ、及び図３には、第三位置Ｐ３にある第二可動部１２と第四位置Ｐ４にある第二可動部１２の双方が描かれている。
【００１８】
第一可動部１１には、第一可動部１１を貫通する開口２８が設けられている。第二可動部１２は、第三位置Ｐ３にある場合、開口２８の内側に収まって開口２８を閉鎖する。また、第二可動部１２は、第四位置Ｐ４にある場合、少なくとも一部が開口２８から垂れ下がる状態になる。より詳しくは、第二可動部１２は、開口２８を貫通する位置に配置され、開口２８を貫通する箇所から下端に至る第一部分１２Ａ（図３参照。）が開口２８から垂れ下がる状態になる。
【００１９】
この状態において、第一部分１２Ａは、搬送部２０から排出されるシートの搬送方向先端に当接することによって当該シートの位置を規制するストッパとなる。また、第二可動部１２は、開口２８を貫通する箇所から他端に至る第二部分１２Ｂ（図３参照。）が開口２８から上方へ突き出る状態になる。この状態において、第二部分１２Ｂは、供給部１１によって支持されるシートの搬送方向後端を位置決め可能な位置決め部となる。
【００２０】
第二可動部１２の重心Ｇは、第二可動部１２の回動中心（すなわち、第二の軸線Ｒ２。）から離れた位置にある。そのため、第一可動部１１が、第一可動部１１の回動中心（すなわち、第一の軸線Ｒ１。）から右斜め上方へと延びる状態となる範囲内（第二位置Ｐ２を含む。）を移動する間は、第二可動部１２は、第一可動部１１に対して相対的に回動しながら、自重で第一可動部１１から真っ直ぐに垂れ下がる状態を維持する。
【００２１】
一方、第一可動部１１が、第一可動部１１の回動中心（すなわち、第一の軸線Ｒ１。）から左又は左斜め上方へと延びる状態となる範囲内（第一位置Ｐ１を含む。）を移動する間は、第二可動部１２の外縁部３２と、上述の開口２８の周囲にある第一可動部１１の内縁部３１とが、互いに重なる位置に配置されて互いに引っ掛かる（図３中に併記した部分拡大図参照。）。このとき、第一可動部１１及び第二可動部１２は、上面が互いに面一となる位置に配置され、その状態を維持したまま、第二可動部１２が第一可動部１１に対して相対的に変位することなく、第一可動部１１及び第二可動部１２が第一の軸線Ｒ１を中心に回動する。
【００２２】
第二可動部１２が第四位置Ｐ４にある場合、第二可動部１２の下端は、排出部１３によって支持されるシートが移動する位置よりも下方に配置される。そのため、排出部１３によって支持されるシートが、排出部１３に沿って移動する際に、シートは第二可動部１２の下端よりも上方で第二可動部１２に接触する。したがって、シートが第二可動部１２の下方を通り抜けてしまう可能性を低減することができる。
【００２３】
また、第二可動部１２は、第四位置Ｐ４にある場合に、排出部１３における搬送方向最上流部となる位置から第二可動部１２までの距離Ｄが、搬送部２０での搬送が想定されているシートの中で最長となるシートの搬送方向の長さよりも長距離となる位置に配置されている。したがって、搬送部２０での搬送が想定されているシートの中で最長となるシートが搬送された場合でも、第二可動部１２がシートの排出を妨げることはない。
【００２４】
［効果］
以上のように構成されたＡＤＦ部６を有する複合機１によれば、シートを搬送する際、第一可動部１１を第一位置Ｐ１から第二位置Ｐ２へ移動させると、第一可動部１１は供給部１１となる。その際、第二可動部１２が第三位置Ｐ３から第四位置Ｐ４へと移動し、第二可動部１２はストッパとなる。したがって、供給部１１とストッパとが連動しない従来品とは異なり、供給部１１を使用する準備をすればストッパを使用する準備も整う。よって、供給部１１を使用する準備とストッパを使用する準備とをそれぞれ実施しなくても済み、それらの作業を簡単に済ませることができる。また、ストッパを使用する準備をしないままシート搬送を開始してしまう可能性を低減でき、これにより、シートが排出部１３から逸脱するのを抑制することができる。
【００２５】
また、上記複合機１の場合、第二可動部１２が第四位置Ｐ４へ移動すれば、ストッパの準備ができるのに加えて、位置決め部の準備まで整えることができる。したがって、供給部１１及びストッパを使用する準備とは別に、位置決め部の準備をしなくても済み、それらの作業を簡単に済ませることができる。
【００２６】
また、上記複合機１の場合、第二可動部１２は、第三位置Ｐ３にある場合に開口２８の内側に収まって開口２８を閉鎖する。したがって、同様な開口２８が設けられていない場合とは異なり、第一可動部１１及び第二可動部１２を薄い構造ないしは嵩張らない構造にすることができる。
【００２７】
また、上記複合機１の場合、第二可動部１２が第三位置Ｐ３にある場合には、第二可動部１２の外縁部３２のうちの少なくとも一部と、第一可動部１１の内縁部３１のうちの少なくとも一部とが、互いに重なる位置に配置される。そのため、そのような重なりがある箇所では、第二可動部１２の外縁部３２と第一可動部１１の内縁部３１との間に空隙が生じず、装置の外観を良好にすることができる。
【００２８】
（２）第二実施形態
次に、第二実施形態について説明する。なお、第二実施形態以降の実施形態は、第一実施形態で例示した構成の一部を変更しただけなので、第一実施形態との相違点を中心に詳述し、第一実施形態と同様な部分に関しては、その詳細な説明を省略する。第二実施形態として例示するＡＤＦ部６は、図４Ａ及び図４Ｂに示すように、第一可動部１１に開口２８が設けられていない。また、第一可動部１１の外面には軸受部３５が設けられ、軸受部３５によって第二可動部１２が回動可能に支持されている。これらの点が第一実施形態との相違点であり、これらの点以外は第一実施形態と同様に構成されている。
【００２９】
このように構成されたＡＤＦ部６であっても、第一可動部１１を第一位置Ｐ１から第二位置Ｐ２へ移動させると、第一可動部１１は供給部１１となる。その際、第二可動部１２が第三位置Ｐ３から第四位置Ｐ４へと移動し、第二可動部１２はストッパとなる。したがって、第一実施形態同様、供給部１１を使用する準備をすればストッパを使用する準備も整う。よって、供給部１１を使用する準備とストッパを使用する準備とをそれぞれ実施しなくても済み、それらの作業を簡単に済ませることができる。また、ストッパを使用する準備をしないままシート搬送を開始してしまう可能性を低減でき、これにより、シートが排出部１３から逸脱するのを抑制することができる。
【００３０】
なお、上述の第一実施形態において、第二可動部１２は、第三位置Ｐ３へ移動した際に開口２８の内側に収容されるように構成され、第二実施形態において、第二可動部１２は、第三位置Ｐ３へ移動した際に第一可動部１１と重なる位置に配置されるように構成されていたが、これら以外の構成も考え得る。
【００３１】
例えば、第一可動部１１において、第一可動部１１が第二位置Ｐ２にある場合に排出部１３に向けられる面に凹部を設け、第二可動部１２が第三位置Ｐ３にある場合には、第二可動部１２が凹部の内側に収まるように構成されていてもよい。換言すれば、第一可動部１１には、第一可動部１１を貫通する開口２８を設けても、第一可動部１１を貫通しない凹部を設けてもよく、これらいずれの場合であっても、それら開口２８又は凹部いずれかの内側に第二可動部１２を収容することができる。
【００３２】
第一可動部１１に設けられた凹部の内側に第二可動部１２が収容される構成を採用した場合であっても、第一可動部１１が第二位置Ｐ２に移動した場合に、それに連動して第二可動部１２が第四位置Ｐ４へと移動し、その結果、第二可動部１２が凹部から垂れ下がってストッパとなる点は、第一実施形態等と同様である。このような凹部を設けた場合であっても、第一実施形態同様、第二可動部１２は少なくとも一部が凹部に収容される。よって、同様な凹部が設けられていない場合とは異なり、第一可動部１１及び第二可動部１２を薄い構造ないしは嵩張らない構造にすることができる。
【００３３】
（３）第三実施形態
第三実施形態として例示するＡＤＦ部６は、図５及び図６に示すように、保持部３７が設けられている点で、第一実施形態とは相違する。保持部３７は、第二可動部１２が第四位置Ｐ４にある場合に、第二可動部１２が移動するのを阻止又は抑制することにより、第二可動部１２を第四位置Ｐ４に保持する部分である。第三実施形態において、保持部３７は、磁石４１と磁石４１に吸着される被吸着体４３とで構成されている。磁石４１は、ＡＤＦ部６が有するベース部６Ａに取り付けられ、被吸着体４３は、第二可動部１２に取り付けられている。
【００３４】
磁石４１は、搬送部２０から排出されるシートの搬送方向先端が第二可動部１２に当接しても、その際にシートの搬送方向先端から第二可動部１２に作用する第一の力では、被吸着体４３が磁石４１から離れないこと、及び、利用者が排出部１３からシートを取り出す操作を行う際に第二可動部１２に第一の力よりも大きい第二の力が作用すると、被吸着体４３が磁石４１から離れること、以上の２条件を想定して、被吸着体４３に対する吸着力が設定されている。
【００３５】
このように構成されていれば、シートから第二可動部１２に対して第一の力が作用した場合でも、第二可動部１２を第四位置Ｐ４に保持することができ、ストッパとしての機能を適切に発揮させることができる。また、利用者が排出部１３からシートを取り出すときにシートから第二可動部１２に対して第二の力が作用すれば、第二可動部１２が移動する。よって、利用者が排出部１３からシートを取り出す際に、第二可動部１２が邪魔にならず、操作性を良好にすることができる。
【００３６】
（４）第四実施形態
第四実施形態として例示するＡＤＦ部６は、図７及び図８に示すように、第三実施形態とは保持部３７の構成が異なる例である。第四実施形態の場合、ＡＤＦ部６が有するベース部６Ａには、有底穴４５が形成されている。第二可動部１２が第四位置Ｐ４にある場合、第二可動部１２の下端は、上述の有底穴４５の内側に導入される。
【００３７】
これにより、第二可動部１２が第一可動部１１に対して相対的に移動して、有底穴４５の内周にある壁面４７と第二可動部１２との間隔が狭まる方向へ第二可動部１２が移動すると、第二可動部１２は壁面４７に当接して、それ以上の移動が阻止される。したがって、壁面４７で第二可動部１２の第一可動部１１に対する相対移動を規制することができ、第二可動部１２を第四位置Ｐ４に保持することができる。
【００３８】
（５）第五実施形態
第一実施形態では、図３に示したように、第二可動部１２が第三位置Ｐ３にある場合における左右方向両端で、第二可動部１２の外縁部３２と第一可動部１１の内縁部３１とが互いに重なる位置に配置される旨を説明したが、上述の左右方向両端以外の位置においても、第二可動部１２の外縁部３２と第一可動部１１の内縁部３１とが互いに重なるように構成されていてもよい。
【００３９】
例えば、図９Ａ，図９Ｂ，図１０Ａ，及び図１０Ｂに示すように、第二可動部１２に設けられた支軸の近傍を除いて、第一可動部１１の内縁部３１及び第二可動部１２の外縁部３２のほぼ全周にわたる範囲で、第二可動部１２の外縁部３２と第一可動部１１の内縁部３１とが互いに重なる位置に配置されるように構成されていてもよい。
【００４０】
このように構成されていれば、第一可動部１１の内縁部３１と第二可動部１２の外縁部３２との間には、ほぼ全周にわたる範囲で空隙が生じないので、装置の外観を良好にすることができる。
【００４１】
（６）他の実施形態
以上、シート搬送装置、及び画像読取装置について、例示的な実施形態を挙げて説明したが、上述の実施形態は本開示の一態様として例示されるものにすぎない。すなわち、本開示は、上述の例示的な実施形態に限定されるものではなく、本開示の技術的思想を逸脱しない範囲内において、様々な形態で実施することができる。
【００４２】
例えば、上記実施形態では、本開示の画像読取装置の一例として、複合機として構成された画像読取装置を例示したが、複合機として構成されているか否かは任意である。例えば、単機能の画像読取装置であっても、本開示の構成を採用することができる。
【００４３】
また、上記実施形態では、本開示の画像読取装置の一例として、フラットベッド方式とＡＤＦ方式の双方によって画像を読み取り可能な装置を例示したが、ＡＤＦ方式のみで画像を読み取り可能な装置であっても、本開示の構成を採用することができる。
【００４４】
なお、上記各実施形態における一つの構成要素によって実現していた機能を、複数の構成要素によって実現するように構成してもよい。また、複数の構成要素によって実現していた機能を一つの構成要素によって実現するように構成してもよい。また、上記各実施形態の構成の一部を省略してもよい。また、上記各実施形態の構成の少なくとも一部を、他の上記実施形態の構成に対して付加、置換等してもよい。
【００４５】
（７）補足
なお、以上説明した例示的な実施形態から明らかなように、本開示のシート搬送装置は、更に以下に挙げるような構成を備えていてもよい。
【００４６】
まず、本開示のシート搬送装置において、第一可動部は、搬送部に対して相対的に回動可能に構成され、第二可動部は、第一可動部に対して相対的に回動可能に構成されていてもよい。
【００４７】
また、本開示のシート搬送装置において、第一可動部には、第一可動部を貫通する開口が設けられ、第二可動部は、第三位置にある場合には、開口の内側に収まって開口を閉鎖し、第四位置にある場合には、少なくとも一部が開口から垂れ下がり、当該垂れ下がった部分がストッパとなるように構成されていてもよい。
【００４８】
このように構成されたシート搬送装置によれば、第二可動部が第三位置にある場合に、第二可動部を開口の内側に収容することができる。よって、同様な開口が設けられていない場合とは異なり、第一可動部及び第二可動部を薄い構造ないしは嵩張らない構造にすることができる。
【００４９】
また、本開示のシート搬送装置において、第二可動部は、第四位置にある場合には、開口を貫通する位置に配置され、開口を貫通する箇所から一端に至る部分が開口から垂れ下がってストッパとなり、開口を貫通する箇所から他端に至る部分が開口から上方へ突き出て、当該突き出た部分が、供給部によって支持されるシートの搬送方向後端を位置決め可能な位置決め部となるように構成されていてもよい。
【００５０】
このように構成されたシート搬送装置によれば、第二可動部をストッパとして利用する他、位置決め部としても利用する。よって、第一可動部を第二位置へと移動させれば、位置決め部の準備まで整えることができる。
【００５１】
また、本開示のシート搬送装置において、第二可動部の外縁部のうちの少なくとも一部と、開口の周囲にある第一可動部の内縁部のうちの少なくとも一部とは、第二可動部が第三位置にある場合に、互いに重なる位置に配置されるように構成されていてもよい。
【００５２】
このように構成されたシート搬送装置によれば、第二可動部が第三位置にある場合には、第二可動部の外縁部のうちの少なくとも一部と、第一可動部の内縁部のうちの少なくとも一部とが、互いに重なる位置に配置される。そのため、そのような重なりがある箇所では、第二可動部の外縁部と第一可動部の内縁部との間に空隙が生じず、装置の外観を良好にすることができる。
【００５３】
また、本開示のシート搬送装置において、第一可動部には、第一可動部が第二位置にある場合に排出部に向けられる凹部が設けられ、第二可動部は、第三位置にある場合には、凹部の内側に収まり、第四位置にある場合には、凹部から垂れ下がってストッパとなるように構成されていてもよい。
【００５４】
このように構成されたシート搬送装置によれば、第二可動部が第三位置にある場合に、第二可動部を凹部の内側に収容することができる。よって、同様な凹部が設けられていない場合とは異なり、第一可動部及び第二可動部を薄い構造ないしは嵩張らない構造にすることができる。
【００５５】
また、本開示のシート搬送装置において、第二可動部が第四位置にある場合に、第二可動部の下端は、排出部によって支持されるシートが移動する位置よりも下方に配置されてもよい。
【００５６】
このように構成されたシート搬送装置によれば、排出部によって支持されるシートが移動する際、シートは第二可動部の下端よりも上方で第二可動部に接触する。したがって、シートが第二可動部の下方を通り抜けてしまう可能性を低減することができる。
【００５７】
また、本開示のシート搬送装置において、第二可動部が第四位置にある場合に、第二可動部が移動するのを阻止又は抑制することにより、第二可動部を第四位置に保持する保持部が設けられていてもよい。
【００５８】
このように構成されたシート搬送装置によれば、シートから第二可動部に対して力が作用した場合でも、第二可動部を第四位置に保持することができ、ストッパとしての機能を適切に発揮させることができる。
【００５９】
また、本開示のシート搬送装置において、保持部は、第二可動部に第一の力が作用した場合には、第二可動部が第四位置に保持される状態を維持可能に構成され、かつ、第二可動部に第一の力よりも大きい第二の力が作用した場合には、第二可動部が第四位置に保持される状態を解除可能に構成されていてもよい。
【００６０】
このように構成されたシート搬送装置によれば、搬送部から排出されるシートから第二可動部に対して第一の力が作用しても、その場合、保持部は、第二可動部が第四位置に保持される状態を維持する。一方、利用者が排出部からシートを取り出すときにシートから第二可動部に対して第二の力が作用すれば、保持部は、第二可動部が第四位置に保持される状態を解除する。これにより、第二可動部は、シートから受ける力で移動するので、利用者が排出部からシートを取り出すことができる。よって、利用者が排出部からシートを取り出す際に、第二可動部が邪魔にならず、操作性を良好にすることができる。
【００６１】
また、本開示のシート搬送装置において、保持部は、磁石及び当該磁石に吸着される被吸着体を有し、磁力によって第二可動部が第四位置に保持されるように構成されていてもよい。
【００６２】
このように構成されたシート搬送装置によれば、磁力を利用して第二可動部を第四位置に保持することができる。
また、本開示のシート搬送装置において、保持部は、第一可動部が第二位置にある状態においては、第四位置にある第二可動部と当接する状態にあるか、第二可動部との間隔が狭まる方向へ第二可動部が第一可動部に対して相対的に移動すると第二可動部と当接する状態になる壁面を有し、当該壁面で第二可動部の第一可動部に対する相対移動を規制することにより、第二可動部が第四位置に保持されるように構成されていてもよい。
【００６３】
このように構成されたシート搬送装置によれば、壁面で第二可動部の移動を規制することにより、第二可動部を第四位置に保持することができる。
また、本開示のシート搬送装置において、第二可動部は、第四位置にある場合に、排出部における搬送方向最上流部となる位置から第二可動部までの距離が、搬送部での搬送が想定されているシートの中で最長となるシートの搬送方向の長さよりも長距離となる位置に配置されてもよい。
【００６４】
このように構成されたシート搬送装置によれば、第二可動部がシートの排出を妨げることがない。
【符号の説明】
【００６５】
１…複合機、２…本体ユニット、３…読取ユニット、５…フラットベッド部、５…ＦＢ部、６…自動原稿搬送部、６…ＡＤＦ部、６Ａ…ベース部、１１…第一可動部、１１…供給部、１２…第二可動部、１３…排出部、２０…搬送部、２１…吸入ローラ、２２…分離ローラ、２３…搬送ローラ、２４…排出ローラ、２６…入口、２８…開口、３１…内縁部、３２…外縁部、３５…軸受部、３７…保持部、４１…磁石、４３…被吸着体、４５…有底穴、４７…壁面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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