(57)【要約】【課題】容器内の異物を確実に除去することができる容器内の異物除去装置を提供する。【解決手段】広口容器５０の口部５０ａを下方へ向けた反転状態で複数の当該広口容器５０を搬送方向に沿って直線状に配列させて連続搬送する所要長さで構成されたクリーナ部８を有する搬送機構４と、クリーナ部８の鉛直方向下側に設けられ、複数の広口容器５０の口部５０ａから容器内へ向けて順次、エアーＥを送り込むことで各容器内の異物６０を除去する吹付機構５とを備えた容器内の異物除去装置１である。吹付機構５に、各広口容器５０へのエアーの送り側と戻り側の流れを構成するように、軸心１３から幅方向一方側へずらせた第１のノズル部材１５、及び幅方向他方側へずらせた第２のノズル部材１６を設け、第１及び第２のノズル部材１５、１６をエアーＥの送り側と戻り側の流れが順次入れ替わるように、搬送方向に沿って千鳥状に配設する。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の容器を搬送方向に沿って直線状に配列させて連続搬送する所要長さで構成されたクリーナ部を有する搬送機構と、
前記クリーナ部に対向するように設けられ、直線状に配列された前記複数の容器の各々の口部から容器内へ向けて順次、エアーを送り込むことで当該容器内の異物を除去する吹付機構と、を備え、
前記吹付機構は、前記各容器へのエアーの送り側と戻り側の流れを構成するように、当該各容器の軸心から幅方向一方側へずらせた第１のノズル部材、及び幅方向他方側へずらせた第２のノズル部材を有しており、
これら第１及び第２のノズル部材が、エアーの送り側と戻り側の流れが順次入れ替わるように、搬送方向に沿って千鳥状に配設されている容器内の異物除去装置。
【請求項２】
前記クリーナ部は、直線状に配列された前記複数の容器の各々の口部が鉛直方向下側へ向くように構成されており、前記吹付機構が当該クリーナ部に対向するように当該クリーナ部の下側に設けられている請求項１に記載の容器内の異物除去装置。
【請求項３】
前記各ノズル部材は、搬送方向に沿って直線状に配列されて前記容器内の搬送方向へ長い所定部分へ向けてエアーを同時に吹き付ける複数のノズルを有している請求項１又は２に記載の容器内の異物除去装置。
【請求項４】
直線状に配列させて連続搬送されている前記複数の容器のうち隣り合う容器間に所定間隔を設けるピッチ機構を更に備える請求項１〜３のいずれかに記載の容器内の異物除去装置。
【請求項５】
前記複数のノズル部材から送り込まれたエアーによって前記複数の容器から除去された異物を、エアーの送り込み方向とは異なる方向から一括して外部へ向けて吸引する吸引装置を更に備える請求項１〜４のいずれかに記載の容器内の異物除去装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、大きな開口を有する複数の広口容器を連続搬送しながら容器内へエアーを送り込むことで異物を除去する異物除去装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ガラスびん、ペットボトル、ボトル缶などの容器を製造する製造工程では、容器内に素材片などが残ることが懸念され、これを全て取り除くことが必須とされる。容器内の異物を除去する手法として、例えば特許文献１及び特許文献２に記載された装置が知られている。特許文献１の装置は、コンベア上で搬送されてきた複数の容器をまとめて反転させ、口部が下方へ向けられたこれらの容器内へエアーを送り込み、異物を除去するものである。
【０００３】
特許文献２の装置では、搬送装置で連続的に送られてきた複数の容器を回転部で回転させて反転させ、回転部の最下端とその近傍にきた容器内に、その下側に設置された噴射ノズルでエアーを送り込み、容器内の異物を除去している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−１３３７７５号公報
【特許文献２】特開２００２−３０８２３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載の装置では、反転させた複数の容器内へエアーを送り込む複数のエアー部が各容器へ対応する位置で直線状に並んでいる。容器の口部へ向けて吹き付けられたエアーは容器内に入り込むが、容器内でのエアーの流れは不規則となり、一部の異物は入ってくるエアーによって容器内へ押し戻されて容器内を舞うだけとなるおそれがある。そのため、容器内の異物を確実に除去することはできないといった問題がある。
【０００６】
特許文献２に記載の装置では、回転部の最下端とその近傍にきた３つの容器に対応するように３つの噴射ノズルが所定角度をおいて設けられ、各噴射ノズルから各容器内へ向けてエアーが吹き付けられる。この装置における問題点も特許文献１と同様であり、容器内でのエアーの流れは不規則となり、容器内の異物を確実に除去することはできない。
【０００７】
本発明は従来技術の問題点に鑑み、容器内の異物を確実に除去することができる容器内の異物除去装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の容器内の異物除去装置は、複数の容器を搬送方向に沿って直線状に配列させて連続搬送する所要長さで構成されたクリーナ部を有する搬送機構と、前記クリーナ部に対向するように設けられ、直線状に配列された前記複数の容器の各々の口部から容器内へ向けて順次、エアーを送り込むことで当該容器内の異物を除去する吹付機構と、を備え、前記吹付機構は、前記各容器へのエアーの送り側と戻り側の流れを構成するように、当該各容器の軸心から幅方向一方側へずらせた第１のノズル部材、及び幅方向他方側へずらせた第２のノズル部材を有しており、これら第１及び第２のノズル部材が、エアーの送り側と戻り側の流れが順次入れ替わるように、搬送方向に沿って千鳥状に配設されているものである。
【０００９】
本発明の容器内の異物除去装置では、直線状に配列された複数の容器の各々の口部から容器内へ向けて順次、エアーを送り込む吹付機構が、各容器へのエアーの送り側と戻り側の流れを構成する互いに反対側へずらされた第１のノズル部材及び第２のノズル部材を有している。そして、これら第１及び第２のノズル部材が、搬送方向に沿って千鳥状に配設されていることで、各容器へのエアーの送り側と戻り側の流れを順次入れ替えることが可能となっている。各容器へのエアーの送り側と戻り側が、互いに反対側へずらされた第１及び第２のノズル部材で順次入れ替えられることで、容器内におけるエアーの流れは規則的となり、かつ逆の流れが順次入れ替わることになる。そのため、容器内の隅々までエアーが行き渡り、異物がエアーによって容器内へ押し戻されることや、舞うようなこともなく、容器内の異物を確実に除去することができる。
【００１０】
前記クリーナ部を、直線状に配列された複数の容器の各々の口部が鉛直方向下側へ向くように構成し、前記吹付機構を当該クリーナ部に対向するように当該クリーナ部の下側に設ければよい。複数の容器の各々の口部を鉛直方向下方へ向くようにすることで、異物の除去効率を向上させることができる。
【００１１】
前記各ノズル部材は、搬送方向に沿って直線状に配列されて前記容器内の搬送方向へ長い所定部分へ向けてエアーを同時に吹き付ける複数のノズルを有していることが好ましい。各ノズル部材が有する複数のノズルによって、各容器内の搬送方向へ長い所定部分へ向けてエアーが同時に吹き付けられるため、容器内におけるエアーの流体断面形状が円形などではなく、所定の長さをもったものとなる。そのため、エアーの流れの方向性が向上し、異物の除去機能を向上させることができる。
【００１２】
直線状に配列させて連続搬送されている前記複数の容器のうち隣り合う容器間に所定間隔を設けるピッチ機構を更に備えることが好ましい。隣り合う容器間に所定間隔が設けられていることによって、一旦、容器外へ除去された異物が、その次にくる容器内へ再び侵入するのを防ぐことができる。また、例えば搬送機構の構成により、搬送中に複数の容器が起立状態から反転状態、又はその逆となる場合、隣り合う容器間の間隔が詰まっていれば、隣り合う容器同士が干渉するおそれがある。ピッチ機構によって、隣り合う容器間に所定間隔が設けられていれば、状態変更中の隣り合う容器同士の干渉を防止することができる。
【００１３】
前記複数のノズル部材から送り込まれたエアーによって前記複数の容器から除去された異物を、エアーの送り込み方向とは異なる方向から一括して外部へ向けて吸引する吸引装置を更に備えるようにしてもよい。異物を容器毎に局所的に吸引するのではなく、エアーの送り込み方向とは異なる方向から一括して吸引することで、複数の容器から排出された異物が確実に取り除かれ、各容器への再進入を防止することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、各容器へのエアーの送り側と戻り側が、互いに反対側へずらされた第１及び第２のノズル部材で順次入れ替えられるため、容器内におけるエアーの流れは規則的となり、かつ逆の流れが順次入れ替わることになる。そのため、容器内の隅々までエアーが行き渡り、異物がエアーによって容器内へ押し戻されることや、舞うようなこともなく、容器内の異物を確実に除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係る、広口容器内の異物除去装置の側面模式図である。
【図２】異物除去装置を上方から見たときの広口容器の供給部及び排出部とその近傍の図である。
【図３】異物除去装置を横方向から見た、広口容器を挟持機構で保持している状態の図である。
【図４】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】基台上に設置された第１及び第２のノズル部材の斜視図である。
【図６】第１及び第２のノズル部材の上方を広口容器が搬送されていく状態を説明する説明図である。
【図７】（ａ）は第１のノズル部材によるエアーの流れを示す図であり、（ｂ）は第２のノズル部材によるエアーの流れを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の一実施形態について説明する。図１は本発明の一実施形態に係る、容器内の異物除去装置１（以下、異物除去装置１）の側面模式図であり、図２は異物除去装置１を上方から見たときの広口容器（容器）５０の供給部２及び排出部３とその近傍の図である。異物除去装置１は、次々に供給されてきた複数の広口容器５０を挟持し反転させた状態で容器内の異物を除去するものである。異物除去装置１は、広口容器５０の口部５０ａを下方へ向けた反転状態に状態変更させながら連続搬送する搬送機構４と、この搬送機構４の鉛直方向下側に設けられた吹付機構５と、これらの枠体、駆動装置、エアー供給部などの図示しない各種の部材とで構成されている。
【００１７】
図２のように異物除去装置１には、複数の広口容器５０の供給が行われる供給部２と排出が行われる排出部３が設けられている。搬送機構４は、広口容器５０を挟持した状態で搬送する挟持装置６、及び広口容器５０の底面を支持するコンベア７などを備えている。図１のように搬送機構４には、広口容器５０の容器内の異物を除去するクリーナ部８が構成されている。
【００１８】
挟持装置６によって、供給部２で供給された複数の広口容器５０は搬送されながら、水平方向左右から起立状態で挟持され、口部５０ａを下方へ向けた反転状態とされてクリーナ部８を通過し、再び反転状態とされて、排出部３から排出される。搬送機構４のクリーナ部８は、複数の広口容器５０の各々の口部５０ａを鉛直方向下側へ向けた反転状態で、当該複数の広口容器５０を搬送方向に沿って直線状に配列させ、連続搬送するように所要長さで構成されている。
【００１９】
図２のように異物除去装置１の供給部２の近傍には、複数の広口容器５０のうち隣り合う広口容器５０間に所定間隔を設ける図示しないピッチ機構２５が設けられている。このピッチ機構２５によって、複数の広口容器５０は所定の間隔を開けた状態で供給される。搬送機構４により、供給されてきた複数の広口容器５０が所定の間隔を空けた状態のままで搬送される。
【００２０】
ピッチ機構には公知の構成を用いればよい。例えば供給部２のコンベア７に向けて、小さい間隔から大きい間隔へ徐々に移行するように平行して設けられた複数のコンベアからなるコンベア式や、供給部２のコンベア７の近傍に設けられた２つのスクリューで間隔を調整するスクリュー式のものが挙げられる。広口容器５０の断面形状が異形である場合に、異物除去装置１の供給部２に広口容器５０の向きを揃える向き調整部を設けてもよい。
【００２１】
挟持装置６は互いに独立した２つのチェイン９、９を有しており、各チェイン９には、次々に連なる複数の挟持部材１０が設けられている。図３は異物除去装置１を横方向から見た、広口容器５０を挟持装置で保持している状態の図である。２つのチェイン９、９のうち、一方のチェイン９の挟持部材１０と、他方のチェイン９の挟持部材１０とが対となって、広口容器５０が左右から保持されている。
【００２２】
異物除去装置１には、対の挟持部材１０の間隔を調節する幅調節機構１１が設けられている。この幅調節機構１１により、搬送中の広口容器５０を適切な力で左右から挟持することができる。本実施形態の幅調節機構１１には、断面円形状の広口容器５０の径に合わせてハンドルを回転させて調整する方式を用いている。幅調節機構１１は、例えば広口容器５０の径を入力して自動的に幅が調節される自動式のものであってもよい。幅調節機構１１による対の挟持部材１０の間隔の調節は、広口容器５０の型替時に行われる。
【００２３】
搬送機構４の鉛直方向下側に設けられた吹付機構５は、搬送機構４のクリーナ部８に対向するように当該クリーナ部８の下側に設けられている。この吹付機構５は、直線状に配列された複数の広口容器５０の各々の口部５０ａから容器内へ向けて順次、エアーＥを送り込むことで容器内の異物を除去するものである。吹付機構５をクリーナ部８に対向するように当該クリーナ部８の下側に設け、複数の広口容器５０の各々の口部５０ａを鉛直方向下方へ向くようにすることで、異物が落下し易く、異物の除去効率を向上させることができる。
【００２４】
図４は図１のＡ−Ａ線断面図である。吹付機構５には基台１２が設けられ、この基台１２上に、搬送中の広口容器５０の軸心１３から幅方向一方側へずらせた第１のノズル部材１５、及び幅方向他方側へずらせた第２のノズル部材１６が設けられている。これら第１及び第２のノズル部材１５、１６は、搬送方向に沿って千鳥状に配設されている。本実施形態では第１のノズル部材１５が４つ、第２のノズル部材１６が３つで合計７つのノズル部材が配設されている。第１及び第２のノズル部材１５、１６の数は限定されないが、少なくともそれぞれ１つずつ配設されていることが必要である。
【００２５】
例えば、各々のノズル部材１５、１６によるエアーＥの吹付圧力が１５〜２５ＫＰａとなるように、第１及び第２のノズル部材１５、１６を合計で４〜６つとするなど、条件に応じてエアーＥを噴出させる第１及び第２のノズル部材１５、１６の数を変更すればよい。その場合、未使用のノズル部材はプラグなどで塞げばよい。第１及び第２のノズル部材１５、１６間には十分な間隔が空けられており、その間隔ｓは１５０〜３５０ｍｍが好ましい。本実施形態では間隔ｓは３００ｍｍ程度とされている。
【００２６】
図１及び図３のように第１及び第２のノズル部材１５、１６の上部位置に、広口容器５０の落下防止用の防止板１７が設置されている。異物除去装置１には、第１及び第２のノズル部材１５、１６の高さを調節するためのハンドル式の高さ調節機構１８が設けられている。この高さ調節機構１８で、各ノズル部材１５、１６と、広口容器５０の口部５０ａとが適切な間隔となるように、各ノズル部材１５、１６の高さが調節される。高さ調節機構１８による各ノズル部材１５、１６の高さの調節は広口容器５０の型替時に行われる。本実施形態では、各ノズル部材１５、１６と広口容器５０の口部５０ａとの間隔が２０ｍｍ程度となるように調節されている。高さ調節機構１８は、例えば広口容器５０の全長寸法を入力して自動的に各ノズル部材１５、１６の高さが調節される自動式のものであってもよい。
【００２７】
図５は基台１２上に設置された第１及び第２のノズル部材１５、１６の斜視図である。第１及び第２のノズル部材１５、１６は互いに同寸法、同形状のものである。各ノズル部材１５、１６は、直線状に並んだ複数のノズルｎを有している。各ノズル部材１５、１６は複数のノズルｎの配列方向を搬送方向に向けるように設置されている。これにより、各ノズル部材１５、１６の複数のノズルｎが、搬送方向に沿って直線状に配列されて、広口容器５０の容器内の搬送方向へ長い所定部分へ向けてエアーを同時に吹き付けることができる。
【００２８】
図６は第１及び第２のノズル部材１５、１６の上方を広口容器５０が搬送されていく状態を説明する説明図である。図７（ａ）は第１のノズル部材１５によるエアーＥの流れを示す図であり、（ｂ）は第２のノズル部材１６によるエアーＥの流れを示す図である。図６のように第１及び第２のノズル部材１５、１６が千鳥状に配設されて、第１のノズル部材１５が搬送中の広口容器５０の軸心１３から幅方向一方側（同図上側）へずらされ、第２のノズル部材１６が搬送中の広口容器５０の軸心１３から幅方向他方側（同図下側）へずらされている。
【００２９】
第１のノズル部材１５によるエアーＥの流れを示す図７（ａ）のように、軸心１３から幅方向一方側へずらされた第１のノズル部材１５の複数のノズルｎから吹き付けられるエアーＥは、広口容器５０の容器内の幅方向一方側へ向けて入り込み、容器底部で折り返して、容器内の幅方向他方側から外部へ排出される。従って第１のノズル部材１５によって、各広口容器５０へのエアーＥの送り側と戻り側の流れが構成される。これにより、容器内の隅々までエアーＥを行き渡らせて異物６０を除去することができる。
【００３０】
一方、第２のノズル部材１６によるエアーＥの流れを示す図７（ｂ）のように、軸心１３から幅方向他方側へずらされた第２のノズル部材１６の複数のノズルｎから吹き付けられるエアーＥは、容器内の幅方向他方側へ向けて入り込み、容器底部で折り返して、容器内の幅方向一方側から外部へ排出される。従って第２のノズル部材１６によって、各広口容器５０へのエアーの送り側と戻り側の流れが構成される。これにより、容器内の隅々までエアーＥを行き渡らせて、異物６０を除去することができる。
【００３１】
第１のノズル部材１５と第２のノズル部材１６が千鳥状に配設されていることによって、各広口容器５０へのエアーＥの送り側と戻り側の流れが、各ノズル部材１５、１６の上方を通過する毎に逆となり、エアーＥの送り側と戻り側の流れが順次入れ替わるようになっている。広口容器５０の容器内に残存している異物６０はエアーＥの一方向の規則的な流れに乗り、容器内へ押し戻されることや、舞うようなこともなく、容器外へ除去され易くなっている。しかも、ノズル部材１５、１６毎に容器内のエアーＥの流れは逆となるため、第１のノズル部材１５で除去しきれなかった容器内の異物６０は、次の第２のノズル部材１６で除去され、これが繰り返されることで異物６０の取り残しを無くすことができる。
【００３２】
上記のとおりピッチ機構２５によって複数の広口容器５０は所定の間隔を開けた状態で供給され、搬送機構４で複数の広口容器５０が所定の間隔を空けた状態のままで搬送される。図６を参照して、挟持装置６で挟持されている複数の広口容器５０うち隣り合う広口容器５０間の間隔ｄは広口容器５０の外形寸法の１．５〜２．５倍が好ましく、より好ましくは１．８〜２．２倍である。
【００３３】
吹付機構５へ次々に送られてきた広口容器５０の容器内の異物６０は除去されていくが、仮に隣り合う広口容器間が詰まっていれば、容器外へ一旦除去された異物は、その次にくる容器内へ再び侵入するおそれがある。本実施形態では、隣り合う広口容器５０間に所定の間隔が設けられていることによって、一旦、容器外へ除去された異物６０の十分な落下時間が確保されて、その次にくる容器内へ再び侵入することを防ぐことができる。
【００３４】
挟持装置６によって、複数の広口容器５０は搬送されながら起立状態から反転状態とされてクリーナ部８を通過し、再び反転状態とされる。仮に、隣り合う広口容器間の間隔が詰まっていれば、隣り合う広口容器同士が干渉するおそれがある。ピッチ機構２５によって、隣り合う広口容器間に所定間隔が設けられているため、状態変更中の隣り合う広口容器５０同士の干渉を防止することができる。
【００３５】
また、ノズル部材間の間隔が詰まっていれば、容器内の異物は次々に送り込まれるエアーによって容器内で舞ってしまい、十分に除去されないおそれがある。本実施形態の場合、第１及び第２のノズル部材１５、１６の間隔ｓが１５０〜３５０ｍｍとされて、十分な間隔が確保されているため、第１のノズル部材１５によりエアーＥを容器内へ送る時と、第２のノズル部材１６により容器内へエアーＥを送る時と、に十分な時間差を生じさせることができる。この時間差により、異物の落下時間を十分に確保でき、容器内の異物６０をより確実に排出することができる。
【００３６】
図１及び図３に示すように、基台１２の両縁部に搬送方向へ長い側板２０、２０が固定されている。この両側の側板２０、２０によって、第１及び第２のノズル部材１５、１６が両側から囲われている。基台１２及び両側板２０、２０の端部に通気部材２１が設けられ、この通気部材２１の先には図示しない吸引機が設置されている。第１及び第２のノズル部材１５、１６が固定されている基台１２と、これらノズル部材１５、１６の両側の側板２０、２０によって、第１及び第２のノズル部材１５、１６、及びクリーナ部８を通過する反転された複数の広口容器５０を囲むチャンバ２２が構成されている。
【００３７】
上記のチャンバ２２、通気部材２１及び吸引機で吸引装置２３が構成されている。この吸引装置２３によって、第１及び第２のノズル部材１５、１６から送り込まれたエアーＥで複数の広口容器５０から除去された異物６０を、エアーＥの送り込み方向とは異なる方向から一括して外部へ向けて吸引できる。
【００３８】
本実施形態では、エアーＥの送り込み方向に対して略直交する方向から吸引している。異物を容器毎に局所的に吸引するのではなく、エアーＥの送り込み方向とは異なる方向から、搬送方向に長いクリーナ部８に生じる異物６０を一括して吸引することで、各広口容器５０から排出された異物６０が確実に取り除かれ、各広口容器５０の容器内への異物６０の再進入を防止することができる。
【００３９】
本実施形態の異物除去装置１では、直線状に配列された複数の広口容器５０の各々の口部５０ａから容器内へ向けて順次、エアーＥを送り込む吹付機構５が、各広口容器５０へのエアーＥの送り側と戻り側の流れを構成する互いに反対側へずらされた第１のノズル部材１５及び第２のノズル部材１６を有している。そして、これら第１及び第２のノズル部材１５、１６が、搬送方向に沿って千鳥状に配設されていることで、各広口容器５０へのエアーＥの送り側と戻り側の流れを順次入れ替えることが可能となっている。
【００４０】
各広口容器５０へのエアーＥの送り側と戻り側が、互いに反対側へずらされた第１及び第２のノズル部材１５、１６で順次入れ替えられることで、容器内におけるエアーＥの流れは規則的となり、かつ逆の流れが順次入れ替わることになる。そのため、容器内の隅々までエアーＥが行き渡り、異物６０がエアーＥによって容器内へ押し戻されることや、舞うようなこともなく、容器内の異物６０を確実に除去することができる。
【００４１】
上述のとおり各ノズル部材１５、１６は、搬送方向に直線状に配列されて各広口容器５０の容器内の搬送方向へ長い所定部分へ向けてエアーＥを同時に吹き付ける複数のノズルｎを有している。各ノズル部材１５、１６が有するこのような複数のノズルｎによって、容器内の搬送方向へ長い所定部分へ向けてエアーＥが同時に吹き付けられ、容器内におけるエアーＥの流体断面形状が円形などではなく、所定の長さをもったものとなる。そのため、エアーＥの流れの方向性が向上し、異物６０の除去機能を向上させることができる。
【００４２】
本実施形態の異物除去装置は例示であって制限的なものではない。異物除去装置で異物を除去する容器は、エアーＥの送り側と戻り側の流れが構成されて本発明の効果が発揮できれば広口タイプ、細口タイプのいずれでもよく、形状、寸法は限定されない。例えば、容器本体に対して口径が小さいものであっても、エアーＥの送り側と戻り側の流れを構成できる十分な口径が確保されていればよい。また、容器の横断面形状が円形状のものだけでなく、四角形状など多角形状のものであってもよい。搬送機構の形態に関して、本実施形態では起立状態から反転させるように構成されているが、全体が直線状に構成されて反転状態のままで搬送する搬送機構でもよい。
【００４３】
搬送される複数の広口容器の口部はどのような方向に向いていてもよい。例えば搬送機構のクリーナ部を、複数の広口容器の口部が水平方向、即ち本実施形態の向きと直交する方向に向くように構成し、吹付機構をこのクリーナ部に対向するように構成してもよい。
【００４４】
吹付機構のエアーの吹付量、吹付速度は適宜調整すればよい。例えば搬送方向に沿って配設された複数のノズル部材で吹き付ける吹付量や吹付速度を、搬送方向前方又は後方に向かうに従って徐々に変化させてもよい。ノズル部材の形状及び数は限定されない。複数の広口容器から除去された異物を、エアーの送り込み方向とは異なる方向から一括して外部へ向けて吸引できるものであれば吸引装置の形態も限定されない。上記で説明した構成及び部材は本発明の効果を損なわない限りにおいて変更可能であり、必要に応じて設けられる他の構成及び部材の形態も限定しない。
【符号の説明】
【００４５】
１  異物除去装置
２  搬送機構
５  吹付機構
６  挟持装置
７  コンベア
８  クリーナ部
１０  挟持部材
１１  幅調節機構
１３  軸心
１５  第１のノズル部材
１６  第２のノズル部材
１８  高さ調節機構
２０  側板
２１  通気部材
２２  チャンバ
２３  吸引装置
２５  ピッチ装置
５０  広口容器
５０ａ  口部
６０  異物
Ｅ  エアー
ｎ  ノズル
ｄ  広口容器間の間隔
ｓ  第１及び第２のノズル部材の間隔
【図１】
2018158294.tif 000003
【図２】
2018158294.tif 000004
【図３】
2018158294.tif 000005
【図４】
2018158294.tif 000006
【図５】
2018158294.tif 000007
【図６】
2018158294.tif 000008
【図７】
2018158294.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成30年3月16日(2018.3.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の容器を搬送方向に沿って直線状に配列させて連続搬送する所要長さで構成されたクリーナ部を有する搬送機構と、
前記クリーナ部に対向するように設けられ、直線状に配列された前記複数の容器の各々の口部から容器内へ向けて順次、エアーを送り込むことで当該容器内の異物を除去する吹付機構と、を備え、
前記吹付機構は、前記各容器へのエアーの送り側と戻り側の流れを構成するように、当該各容器の軸心から幅方向一方側へずらせた第１のノズル部材、及び幅方向他方側へずらせた第２のノズル部材を有しており、
これら第１及び第２のノズル部材が、エアーの送り側と戻り側の流れが順次入れ替わるように、搬送方向に沿って千鳥状に配設され、
前記各ノズル部材は、搬送方向に沿って直線状に配列されて前記容器内の搬送方向へ長い所定部分へ向けてエアーを同時に吹き付ける複数のノズルを有し、
直線状に配列させて連続搬送されている前記複数の容器のうち隣り合う容器間に所定間隔を設けるピッチ機構を備え、
前記第１のノズル部材とこれと隣り合う前記第２のノズル部材との搬送方向に沿う間隔が１５０〜３５０ｍｍとされ、
前記各ノズル部材における配列された前記複数のノズルのうち搬送方向前端のノズルから後端のノズル間の寸法が、エアーを送り込んでいる状態の前記各容器の口部の範囲内とされている容器内の異物除去装置。
【請求項２】
前記クリーナ部は、直線状に配列された前記複数の容器の各々の口部が鉛直方向下側へ向くように構成されており、前記吹付機構が当該クリーナ部に対向するように当該クリーナ部の下側に設けられている請求項１に記載の容器内の異物除去装置。
【請求項３】
前記複数のノズル部材から送り込まれたエアーによって前記複数の容器から除去された異物を、エアーの送り込み方向とは異なる方向から一括して外部へ向けて吸引する吸引装置を更に備える請求項１又は２に記載の容器内の異物除去装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
本発明の容器内の異物除去装置は、複数の容器を搬送方向に沿って直線状に配列させて連続搬送する所要長さで構成されたクリーナ部を有する搬送機構と、前記クリーナ部に対向するように設けられ、直線状に配列された前記複数の容器の各々の口部から容器内へ向けて順次、エアーを送り込むことで当該容器内の異物を除去する吹付機構と、を備え、前記吹付機構は、前記各容器へのエアーの送り側と戻り側の流れを構成するように、当該各容器の軸心から幅方向一方側へずらせた第１のノズル部材、及び幅方向他方側へずらせた第２のノズル部材を有しており、これら第１及び第２のノズル部材が、エアーの送り側と戻り側の流れが順次入れ替わるように、搬送方向に沿って千鳥状に配設され、前記各ノズル部材は、搬送方向に沿って直線状に配列されて前記容器内の搬送方向へ長い所定部分へ向けてエアーを同時に吹き付ける複数のノズルを有し、直線状に配列させて連続搬送されている前記複数の容器のうち隣り合う容器間に所定間隔を設けるピッチ機構を備え、前記第１のノズル部材とこれと隣り合う前記第２のノズル部材との搬送方向に沿う間隔が１５０〜３５０ｍｍとされ、前記各ノズル部材における配列された前記複数のノズルのうち搬送方向前端のノズルから後端のノズル間の寸法が、エアーを送り込んでいる状態の前記各容器の口部の範囲内とされているものである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
前記各ノズル部材は、搬送方向に沿って直線状に配列されて前記容器内の搬送方向へ長い所定部分へ向けてエアーを同時に吹き付ける複数のノズルを有している。各ノズル部材が有する複数のノズルによって、各容器内の搬送方向へ長い所定部分へ向けてエアーが同時に吹き付けられるため、容器内におけるエアーの流体断面形状が円形などではなく、所定の長さをもったものとなる。そのため、エアーの流れの方向性が向上し、異物の除去機能を向上させることができる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
直線状に配列させて連続搬送されている前記複数の容器のうち隣り合う容器間に所定間隔を設けるピッチ機構を更に備える。隣り合う容器間に所定間隔が設けられていることによって、一旦、容器外へ除去された異物が、その次にくる容器内へ再び侵入するのを防ぐことができる。また、例えば搬送機構の構成により、搬送中に複数の容器が起立状態から反転状態、又はその逆となる場合、隣り合う容器間の間隔が詰まっていれば、隣り合う容器同士が干渉するおそれがある。ピッチ機構によって、隣り合う容器間に所定間隔が設けられていれば、状態変更中の隣り合う容器同士の干渉を防止することができる。