(57)【要約】【課題】  注入口を有するインクタンクを備えるインクジェット記録装置においてインクが流出するのを抑制する。【解決手段】  インクを吐出する複数の吐出口が配される吐出口面を有する記録ヘッドと、インクを注入するための注入口と、注入口から注入されたインクを収容するインク収容室と、インク収容室と接続され大気と連通するバッファ室と、を有するインクタンクと、インク収容室から記録ヘッドへインクを供給するためのインク供給路と、を備え、インク供給路はインク収容室を介さずにバッファ室と連通することが可能なインクジェット記録装置であって、インク収容室とインク供給路が連通しインク収容室とバッファ室が連通する開状態と、インク収容室とインク供給路の連通を遮断しインク収容室とバッファ室の連通を遮断する閉状態とに切替可能なバルブを備えることを特徴とするインクジェット記録装置。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクを吐出する複数の吐出口が配される吐出口面を有する記録ヘッドと、
インクを注入するための注入口と、前記注入口から注入されたインクを収容するインク収容室と、前記インク収容室と接続され大気と連通するバッファ室と、を有するインクタンクと、
前記インク収容室から前記記録ヘッドへインクを供給するためのインク供給路と、を備え、
前記インク供給路は前記インク収容室を介さずに前記バッファ室と連通することが可能なインクジェット記録装置であって、
前記インク収容室と前記インク供給路が連通し前記インク収容室と前記バッファ室が連通する開状態と、前記インク収容室と前記インク供給路の連通を遮断し前記インク収容室と前記バッファ室の連通を遮断する閉状態とに切替可能なバルブを備えることを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
前記吐出口面と当接し前記記録ヘッドからインクを吸引するインク吸引動作を行うインク吸引機構を備え、
前記バルブを前記閉状態にして前記インク吸引動作を行うことを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
ユーザによって輸送モードが選択された場合に、前記バルブを前記閉状態にして前記インク吸引動作を行うことを特徴とする請求項２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
前記インクタンクは装置本体に固定され、前記インク収容室は前記バッファ室より鉛直上方に位置することを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
前記インクタンクから前記記録ヘッドへインクが供給されている状態において、前記インク収容室と前記バッファ室とが接続される接続流路はインクのメニスカスが維持される程度の断面積であることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項６】
前記バルブはダイヤフラム弁と、前記ダイヤフラム弁と対向する位置に設けられた突起部と、前記ダイヤフラム弁が前記突起部と当接する当接位置と前記突起部と離間する離間位置とに移動させる駆動手段と、を備えることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクを吐出して画像を記録するインクジェット記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、ユーザがインクを注入可能な注入口を有するインクタンクを備えるインクジェット記録装置が開示されている。インクタンクに注入されたインクはチューブ等を介して記録ヘッドへ供給される。また、チューブの途中にはチューブ内の流路を開閉可能なバルブユニットが設けられており、記録装置の輸送時にはバルブユニットを閉じることでインクが漏れるのを抑制することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−１４３０３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら特許文献１の構成では、輸送時にインクタンクのインク収容室から空気収容室にインクが流入することがある。空気収容室は大気連通口を有し大気と連通しているため、輸送時に記録装置が傾けられた場合に空気収容室に流入したインクが大気連通口からインクが漏れ出ることがある。
【０００５】
上記課題に鑑みて本発明は、注入口を有するインクタンクを備えるインクジェット記録装置においてインクが流出するのを抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記目的を達成するため、インクを吐出する複数の吐出口が配される吐出口面を有する記録ヘッドと、インクを注入するための注入口と、前記注入口から注入されたインクを収容するインク収容室と、前記インク収容室と接続され大気と連通するバッファ室と、を有するインクタンクと、前記インク収容室から前記記録ヘッドへインクを供給するためのインク供給路と、を備え、前記インク供給路は前記インク収容室を介さずに前記バッファ室と連通することが可能なインクジェット記録装置であって、前記インク収容室と前記インク供給路が連通し前記インク収容室と前記バッファ室が連通する開状態と、前記インク収容室と前記インク供給路の連通を遮断し前記インク収容室と前記バッファ室の連通を遮断する閉状態とに切替可能なバルブを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、注入口を有するインクタンクを備えるインクジェット記録装置においてインクの流出が抑制される。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】第１実施形態に係るインクジェット記録装置の概略斜視図である。
【図２】第１実施形態に係るインクジェット記録装置のインク供給系を示す模式図である。
【図３】第１実施形態に係るインクジェット記録装置の制御系を示すブロック図である。
【図４】第１実施形態に係るバルブユニットの構成を示す模式図である。
【図５】第１実施形態に係るインクジェット記録装置に対するユーザのインク注入動作を示す模式図である。
【図６】第１実施形態に係るインクジェット記録装置の初期充填動作を示す模式図である。
【図７】第１実施形態に係るインクジェット記録装置のインク吸引動作を示すフローチャートである。
【図８】第１実施形態に係るインクジェット記録装置の二次輸送のためにインク吸引動作を行う様子を示す模式図である。
【図９】第２実施形態に係るインクジェット記録装置の概略斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明に係るインクジェット記録装置の実施形態について説明する。ただし、実施形態に記載されている構成要素はあくまで例示であり、本発明の範囲を限定する趣旨のものではない。本明細書においては、間欠的に搬送される記録媒体に対しインクを吐出する記録ヘッドを、記録媒体の搬送方向と交差する方向に往復移動させて記録を行う、シリアル型のインクジェット記録装置を例に説明する。しかしながら、本発明はシリアル型のインクジェット記録装置に限らず、長尺プリントヘッドを用いて連続的にプリントを行うライン型のインクジェット記録装置にも適用することができる。本明細書において「インク」とは、記録液などの液体の総称として用いる。さらに本明細書において「記録」とは、平面的なものに対する記録に限らず、立体物に対する記録も含む。本明細書において「記録媒体」とは、液体を吐出されるものであって、紙、布、プラスチックフィルム、金属板、ガラス、セラミックス、木材、皮革等の記録媒体の総称として用いる。さらに、記録媒体はカット紙に限らずロール状の連続紙も含む。
【００１０】
〔第１実施形態〕
図１は、本実施形態におけるインクジェット記録装置（以下、記録装置）５０を示す概略斜視図である。記録装置５０は、記録媒体を給送する給送ローラ（不図示）と、記録媒体を搬送する搬送ローラ１と、搬送ローラ１に従動するピンチローラ２と、を備える。搬送ローラ１は表面に微細な凹凸が形成され、凹凸によって摩擦力が発生するように加工された金属製のローラである。ピンチローラ２は、不図示のバネ等の押圧手段により搬送ローラ１に対して弾性付勢されている。
【００１１】
記録媒体は給送ローラによって記録装置５０の内部へ給送される。給送された記録媒体は、搬送ローラ１とピンチローラ２によって挟持された状態でプラテン３の鉛直上方まで搬送されて、記録ヘッド４による記録動作が行われる。プラテン３は、記録ヘッド４のインク吐出口面３１（図２参照）と記録媒体との距離を所定距離に維持するように、記録媒体の裏面（記録される面の裏面）を支持する。記録が完了した記録媒体は、不図示の排出ローラと拍車によって搬送されて記録装置５０の外部へ排出される。排出ローラはゴムローラであり、拍車は不図示のバネ等の押圧手段により排出ローラに対して弾性付勢されている。このように記録媒体が搬送される方向（図１に示すＹ方向）を搬送方向と称する。
【００１２】
キャリッジ７は、キャリッジモータ２０４（図３参照）によって記録媒体の搬送方向（Ｙ方向）と交差する主走査方向（Ｘ方向）に沿って移動する。本実施形態において、搬送方向と主走査方向は直交する。キャリッジ７は、第１ガイドレール５と第２ガイドレール６によって上下方向をガイドされながら主走査方向に移動する。記録ヘッド４はキャリッジ７に着脱可能に搭載された状態で主走査方向に移動しながらインク滴を吐出して、記録媒体に対して１バンド分の画像を記録する記録動作を行う。記録媒体に１バンド分の画像が記録されると、記録媒体は搬送ローラ１によって所定量だけ搬送方向に搬送される（間欠搬送動作）。この１バンド分の記録動作と間欠搬送動作を繰り返すことによって、記録媒体の全体に画像が記録される。
【００１３】
記録ヘッド４は、インクジェット記録方式の中でも、インク吐出のために利用されるエネルギーとして熱エネルギーを発生する手段（例えば発熱抵抗素子）を備える。発生した熱エネルギーによりインクの状態変化（膜沸騰）を生起させる方式を用いることで、記録の高密度化、高精細化を達成している。なお、本発明はこのような熱エネルギーによる方式に限らず、振動エネルギーを利用した記録方式であってもよい。
【００１４】
記録ヘッド４は、インクを吐出する複数の吐出口列がインク吐出口面３１（図２参照）に色毎に設けられている。また、記録ヘッド４から吐出されるインクに対応して、複数のインクタンク８が記録装置５０本体に固定されている。インクタンク８と記録ヘッド４は供給チューブ（インク供給路）１０によって接続されることで、インクタンク８に収容されているインクが記録ヘッド４に供給される。
【００１５】
インクタンク８はブラック用インクタンク８Ｋとカラー用インクタンクとを含み、ブラック用インクタンク８Ｋは記録装置５０の正面から見て左側に配される。カラー用インクタンクはシアン用インクタンク８Ｃ、マゼンタ用インクタンク８Ｍ、イエロー用インクタンク８Ｙから構成され、記録装置５０の正面から見て右側に配される。
【００１６】
記録装置５０はさらに、インクタンク８の上面を覆う被覆位置と上面を露出する露出位置とに移動可能なタンクカバー４２を備える。タンクカバー４２は、ブラック用タンクカバー４２Ｋとカラー用タンクカバー４２Ｃｌを含み、ブラック用タンクカバー４２Ｋはブラック用インクタンク８Ｋを被覆可能に構成されている。カラー用タンクカバー４２Ｃｌは、シアン用インクタンク８Ｃ、マゼンタ用インクタンク８Ｍ、イエロー用インクタンク８Ｙを一体的に被覆可能に構成されている。
【００１７】
さらに記録装置５０には、キャリッジ７の主走査方向における移動領域内で、且つ、記録媒体の搬送領域の外側に回復ユニット１１が設けられている。回復ユニット１１は、記録ヘッド４のインク吐出口面３１（図２参照）と対向するように配置されている。回復ユニット１１は、インク吐出口面３１をキャッピングするためのキャップ部、インク吐出口面３１をキャッピングした状態でインクを吸引するインク吸引機構５２（図６参照）、インク吐出口面３１の汚れを払拭するためのクリーニングブレード等を有する。
【００１８】
図２は、１色分のインクのインク供給系を示す概略模式図である。インクタンク８には記録ヘッド４へインクを供給するための供給チューブ１０が取り付けられている。インクタンク８の上部には、ユーザがインクタンク８の内部へインクを注入するためのインク注入口２１が設けられている。また、インク注入口２１には、インク注入口２１を封止するためのタンクキャップ２２が取り外し可能に装着されている。ユーザは、タンクキャップ２２を取り外してインク注入口２１を開放することで、インクタンク８内へインクを注入することが可能となる。
【００１９】
インクタンク８は、上部にインクを収容するインク収容室３４が配され、下部にバッファ室３３が配されている。インク注入口２１はインク収容室３４と連通している。バッファ室３３の天井面はインク収容室３４の底面の一部によって構成されるように、インク収容室３４とバッファ室３３はインクタンク８内部において一体的に形成されている。
【００２０】
インク収容室３４とバッファ室３３は、接続路３２によって接続される。接続路３２は、インク収容室３４の鉛直下方に配され、インクタンク８から記録ヘッド４へのインク供給が行われているときはインク収容室３４の一部として機能する。図２に示すように、接続路３２の搬送方向下流側において、接続路３２とバッファ室３３が接続される。接続路３２の搬送方向上流側において、接続路３２と供給チューブ１０が接続される。接続路３２の下部においては、供給チューブ１０とバッファ室３３が連通する構成となっている。
【００２１】
接続路３２にはさらに、接続路３２を連通状態と非連通状態とに切替可能なバルブユニット２４が設けられている。バルブユニット２４が開状態のとき接続路３２は連通状態であり、インク収容室３４とバッファ室３３が連通し、さらにインク収容室３４と供給チューブ１０も連通する。バルブユニット２４が閉状態のとき接続路３２は非連通状態であり、インク収容室３４とバッファ室３３は連通せず、さらにインク収容室３４と供給チューブ１０も連通しない。
【００２２】
インクタンク８において記録装置５０の正面側（搬送方向下流側）には、鉛直上方に延びて外部の空気と連通する大気連通路２５が設けられている。バッファ室３３は大気連通路２５と接続されることで、大気と連通する構成となっている。接続路３２に設けられたバルブユニット２４が開状態のときは、インク収容室３４とバッファ室３３が連通するため、インク収容室３４と大気も連通する。一方、バルブユニット２４が閉状態のときは、インク収容室３４とバッファ室３３が連通せず、インク収容室３４は大気と連通しない。
【００２３】
記録ヘッド４による記録動作時はバルブユニット２４を開状態にする。記録ヘッド４からインクを吐出した分だけ、インク収容室３４から供給チューブ１０を介して記録ヘッド４へインクが連続的に供給される。すなわち、インク収容室３４と供給チューブ１０との間ではインクの移動が行われるため、接続路３２はインクの流路として機能する。
【００２４】
また、記録動作のためにインク収容室３４から供給されたインクと同量の空気が、バッファ室３３からインク収容室３４へ供給される。このようにインク収容室３４とバッファ室３３との間では、通常は空気の移動が行われるため、接続路３２は空気の流路としても機能する。従って、１つのバルブユニット２４の開閉を切り替えることで、インクの流路と空気の流路の両方の流路が連通状態と非連通状態に切り替えられる。
【００２５】
なお、接続路３２とバッファ室３３の間の接続流路は記録ヘッド４へインクが供給されている状態において気液交換部３５となっており、この接続流路はインクのメニスカスが維持される程度の断面積となっている。これにより接続路３２にインクが保持されて、記録ヘッド４への適切なインク供給が行われる。また、インク吐出口面３１と気液交換部３５との間に高さＨ分の水頭差が生じることで、インク吐出口面３１には負圧がかかり、インク吐出口面３１からインクが漏れ出ることが抑制される。
【００２６】
バッファ室３３はさらに、インク収容室３４内の空気が気圧変動や温度変化等によって膨張したときに、インク収容室３４から押し出されたインクを収容することができる。これにより、大気連通路２５からインクが漏れ出るのが抑制される。
【００２７】
図３は記録装置５０の制御系を示すブロック図である。ＭＰＵ２０１は、各ユニットの動作やデータ処理等、記録装置５０全体を制御する。ＲＯＭ２０２は、ＭＰＵ２０１によって実行されるプログラムや各種データを格納する。ＲＡＭ２０３は、ＭＰＵ２０１によって実行される処理データや、ホストコンピュータ２１４から受信したデータを一時的に記憶する。
【００２８】
記録ヘッド４は記録ヘッドドライバ２０７によって制御される。キャリッジ７を駆動するキャリッジモータ２０４は、キャリッジモータドライバ２０８によって制御される。搬送ローラ１及び排出ローラは搬送モータ２０５によって駆動される。搬送モータ２０５は搬送モータドライバ２０９によって制御される。
【００２９】
ホストコンピュータ２１４には、使用者によって記録動作の実行が命令された場合に、記録画像や記録画像品位等の記録情報を取りまとめて記録装置５０と通信するためのプリンタドライバ２１４１が設けられている。ＭＰＵ２０１は、Ｉ／Ｆ部２１３を介してホストコンピュータ２１４と記録画像等のやり取りを実行する。
【００３０】
図４はダイヤフラム式のバルブユニット２４の構成を示す模式図であり、図２におけるバルブユニット２４周辺の拡大図である。図４（ａ）はバルブユニット２４が開状態の様子を示し、図４（ｂ）はバルブユニット２４が閉状態の様子を示す。バルブユニット２４は弁部材（ダイヤフラム弁）８１と弁シャフト８２と弁カム８４と弁バネ８５等によって構成される。弁部材８１はゴム等の弾性部材で構成され、インクタンク８の接続路３２を覆うようにインクタンク８の壁面に固定されている。弁シャフト８２は弁部材８１に固定部８２ａで固定され、図４において横方向にスライド可能に取り付けられている。なお、弁シャフト８２のスライド方向は、鉛直方向に設けられた接続路の開閉を切替可能なように、鉛直方向と交差する方向（例えば水平方向）であることが望ましい。
【００３１】
弁バネ８５は圧縮ばねであり、弁シャフト８２の固定部８２ａの上下に１つずつ設けられ、弁部材８１と弁シャフト８２とを接続する。弁バネ８５によって、弁シャフト８２は弁カム８４に向けて付勢されている。弁カム８４は回転軸８３に対して偏心しており、不図示のステッピングモータによって回転軸８３を中心に時計回りに回転可能である。回転軸８３にはセンサフラグ８３ａが一体的に形成されており、センサフラグ８３ａによって弁カム８４の近傍に設けられたフォトセンサ８６を検知することで、弁カム８４の基準位置を検知する。
【００３２】
図４（ａ）に示すバルブユニット２４の開状態における弁カム８４の位置が、弁カム８４の基準位置となる。このとき、弁シャフト８２と弁部材８１は２つの弁バネ８５によって弁カム８４側に付勢されて、突起部３２ａと離間して接続路３２を開放する（離間位置）。図４（ｂ）は、弁カム８４が基準位置から約１８０度回転して押圧位置に移動し、バルブユニット２４が閉状態の様子を示す。押圧位置に位置する弁カム８４は弁シャフト８２と弁部材８１を接続路３２に向けて付勢し、これにより弁部材８１が接続路３２に設けられた突起部３２ａと当接する（当接位置）。弁部材８１と突起部３２ａの当接によって接続路３２の連通は遮断される。
【００３３】
次に図５を用いてユーザによるインク注入動作を説明する。ユーザはまずタンクキャップ２２をインク注入口２１から取り外して、不図示のインクボトルからインクを注入する。このとき、ユーザがタンクキャップ２２を取り外す前にバルブユニット２４を閉状態とすることが望ましい。本実施形態ではタンクカバー４２にセンサが設けられ、センサによってタンクカバー４２が露出位置に移動したことを検知すると、不図示の駆動源によってバルブユニット２４が閉状態となる。
【００３４】
バルブユニット２４を閉状態にすると、インク収容室３４とバッファ室３３の連通が遮断されるため、インク注入動作時にインク収容室３４からバッファ室３３へインクが流入することを防止することができる。また、インク収容室３４と供給チューブ１０の連通も遮断されることから、インク注入動作によって発生したインク収容室３４の液面変化による記録ヘッド４への圧力変動が抑制される。すなわち、インク流路内の正圧の高まりによる記録ヘッド４からのインク漏れや、インク流路内の負圧の高まりによるインクの逆流が抑制される。
【００３５】
インク注入動作が終了したら、ユーザは図６に示すようにインク注入口２１にタンクキャップ２２を装着し、タンクカバー４２を被覆位置へ移動させる。センサによってタンクカバー４２が被覆位置に移動したことを検知すると、不図示の駆動源によってバルブユニット２４が開状態となる。これにより、インク収容室３４とバッファ室３３が連通し、インク収容室３４はバッファ室３３を介して大気と連通する。また、インク収容室３４と供給チューブ１０も連通して、記録ヘッド４へのインク供給が可能な状態となる。
【００３６】
図６に示すように、供給チューブ１０と記録ヘッド４に初めてインクを充填する、いわゆる初期充填動作の際には、インク吸引機構５２により記録ヘッド４からインクを吸引する。インク吸引機構５２により吸引された空気と同量のインクが、インクタンク８から記録ヘッド４まで充填されていく。
【００３７】
図７はインク吸引動作のフローチャートを示す。インク吸引動作は、上述した初期充填動作の他に、記録ヘッド４の回復動作の際にも行われる。ステップＳ６１において、ＭＰＵ２０１の指令によって記録ヘッド４と回復ユニット１１が対向する回復位置までキャリッジ７が移動する。次にステップＳ６２にて、ＭＰＵ２０１がインク吸引機構５２をインク吐出口面３１と当接させる。ステップＳ６３にて、ＭＰＵ２０１がインク吸引機構５２を駆動して、記録ヘッド４からのインク吸引動作を実行する。ステップＳ６４にて、ＭＰＵ２０１がインク吸引機構５２を記録ヘッド４から離間し、ステップＳ６５にてキャリッジ７を回復位置から待機位置へ移動して終了する。
【００３８】
記録装置５０は、初期充填動作を行ってユーザが使用を開始してから使用場所を変更するために輸送されることがあり、これを二次輸送と呼ぶ。記録ヘッド４や供給チューブ１０にインクが充填されたまま二次輸送が行われると、気圧や気温の変化によって充填されているインクが膨張してインク吐出口面３１からインクが漏れることがある。また、二次輸送中に記録装置５０を傾けた場合は、インク収容室３４のインクがバッファ室３３に流入して大気連通路２５からインクが漏れ出ることもある。
【００３９】
以上のことから、本実施形態では二次輸送の前にバルブユニット２４を閉状態にする。これにより、インク収容室３４からバッファ室３３へのインクの流入と、インク収容室３４から供給チューブ１０へのインクの流入が遮断される。さらに、バルブユニット２４が閉状態のままインク吸引動作を行い、記録ヘッド４及び供給チューブ１０からインクを排出させる。
【００４０】
具体的には、記録装置５０に設けられた不図示の操作パネルでユーザによって輸送モードが選択されると、ＭＰＵ２０１がバルブユニット２４を閉状態とする。この状態で、図７に示すインク吸引動作のフローがＭＰＵ２０１によって行われる。二次輸送のためにインク吸引動作が行われている様子を図８に示す。
【００４１】
図８に示すように、インク吸引機構５２によって記録ヘッド４内と供給チューブ１０内のインクが排出される。さらにバッファ室３３にインクが溜まっていた場合は、バッファ室３３内のインクも、接続路３２の下部と供給チューブ１０を介して吸引排出される。図７に示すインク吸引動作のフローが終了すると、バルブユニット２４は閉状態を維持したまま、記録装置５０の電源がオフされて二次輸送のための準備が完了する。
【００４２】
上述したように、バルブユニット２４を接続路３２に設けた構成であるため、インク収容室３４内のインクを余分に排出することなく、インク流路内のインクだけを排出することができる。また、供給チューブ１０とバッファ室３３がインク収容室３４を介さずに接続された構成であるため、バルブユニット２４を閉状態にしてインク吸引動作が行われると、供給チューブ１０内だけでなくバッファ室３３内のインクも排出することができる。これにより、輸送時におけるインク吐出口面３１と大気連通路２５の両方からのインク漏れを抑制することができる。
【００４３】
なお、本実施形態ではバルブユニット２４を一つ設ける構成としたが、これに限らずバルブを２つ設ける構成であってもよい。すなわち、供給チューブ１０とインク収容室３４を接続するインク接続路と、バッファ室３３とインク収容室３４を接続するバッファ接続路の２つの接続路を有し、各接続路に第１のバルブと第２のバルブを設ける構成も含む。第１のバルブと第２のバルブはインク注入動作やインク吸引動作においては、一体的に開閉の切り替えが行われるが、他の動作時に個別に開閉を切り替える構成であってもよい。
【００４４】
〔第２実施形態〕
図９を用いて第２実施形態を説明する。図９は、本実施形態の記録装置５０の概要を示す斜視図である。第１実施形態ではブラック用インクタンク８Ｋとカラー用インクタンクにそれぞれ、ブラック用タンクカバー４２Ｋとカラー用タンクカバー４２Ｃｌが配されていた。本実施形態ではタンクカバー４２を設けず、記録装置５０の本体カバー５１が記録装置５０に対して開閉可能に設けられている。
【００４５】
本体カバー５１に対してもセンサを設けて、本体カバー５１の開閉を検知した結果に基づいて、バルブユニット２４の開閉を切替可能な構成である。ユーザによるインク注入動作や、二次輸送時のインク吸引動作におけるバルブユニット２４の開閉を制御する構成は、第１実施形態と同様である。なお、本体カバー５１に限らず、スキャナユニットやＡＤＦ（オートドキュメントフィーダ）等を搭載した記録装置５０の場合は、スキャナユニットやＡＤＦの開閉を検知する構成にすることで、同様の効果を得ることができる。
【符号の説明】
【００４６】
４  記録ヘッド
８  インクタンク
１０  供給チューブ（インク供給路）
２１  注入口
２４  バルブユニット
３１  インク吐出口面
３２  接続路
３３  バッファ室
３４  インク収容室
５０  インクジェット記録装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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