(57)【要約】【課題】側壁パネルを一種類だけ使用し、当該側壁パネルの高さを超える貨物を輸送する場合は、側壁パネルの上端に延長部材を１段又は２段以上着脱自在に取り付けて側壁パネルの高さを容易に延長可能にする。【解決手段】床パネル１３０の四辺に側壁パネル１１０、１２０がそれぞれ着脱自在に立設された輸送パレット１００の側壁パネルの上框に着脱自在に装着して側壁パネルの高さを延長する延長部材１４０である。延長部材１４０は側壁パネルのコーナ部において直角に交差する上框ニ辺に着脱自在にそれぞれ装着される第１延長部材１４１と第２延長部材１４２を有する。第１延長部材１４１と第２延長部材１４２はヒンジ部１４３を介して互いに回動自在に連結され、かつ、第１延長部材１４１と第２延長部材１４２との間にヒンジ部の角度を直角に保持する傾斜部材１４５が着脱自在に架け渡されている。【選択図】図１Ａ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形の床パネルの四辺に側壁パネルが立設された輸送パレットの前記側壁パネルの上框に着脱自在に装着して前記側壁パネルの高さを延長する延長部材であって、当該延長部材は、前記側壁パネルのコーナ部において直角に交差する上框ニ辺にそれぞれ着脱自在に装着される第１延長部材と第２延長部材を有し、当該第１延長部材と第２延長部材はヒンジ部を介して互いに回動自在に連結され、かつ、前記第１延長部材と前記第２延長部材との間に当該ヒンジ部の角度を直角に保持する傾斜部材が着脱自在に架け渡されていることを特徴とする輸送パレットの高さ延長部材。
【請求項２】
前記第１延長部材と前記第２延長部材の少なくとも一方に、前記第１延長部材又は前記第２延長部材と前記側壁パネルの前記上框とを上下方向に着脱自在に連結するロック部材が配設されていることを特徴とする請求項１の輸送パレットの高さ延長部材。
【請求項３】
前記ロック部材は、前記第１延長部材又は前記第２延長部材に回転自在に支持された連結板を有し、当該連結板は前記側壁パネルの上框に係合可能な係合部を有することを特徴とする請求項２の輸送パレットの高さ延長部材。
【請求項４】
前記第２延長部材よりも前記第１延長部材が横長に形成され、前記傾斜部材の一端の基端部が前記第２延長部材に回動自在に支持され、前記傾斜部材の他端の係合部が、前記第１延長部材の前記ヒンジ部から遠い方に形成された第１被係合部と、前記第１延長部材の前記ヒンジ部に近い方に形成された第２被係合部に対して、それぞれ着脱自在に係合可能に構成され、
前記第１延長部材と前記第２延長部材を前記ヒンジ部で直角に展開した状態で前記傾斜部材の前記係合部を前記第２被係合部に係合させ、前記第１延長部材と前記第２延長部材を前記ヒンジ部で折畳んで重ね合わせた状態で前記傾斜部材の係合部を前記第１被係合部に係合させるようにしたことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項の輸送パレットの高さ延長部材。
【請求項５】
前記傾斜部材が、前記第１延長部材と前記第２延長部材の各上部水平材の間に架け渡されるようにしたことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項の輸送パレットの高さ延長部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車部品等の輸送に使用される輸送パレットの高さ延長部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車部品等を輸送する輸送パレットは、特許文献１（特許第３３９２３０８号公報）や特許文献２（特許第４５４９１２０号公報）に記載されたものが知られている。これら輸送パレットの側壁パネルの高さは、輸送する貨物の高さに対応すべく数種類の側壁パネルを予め用意して選択的に使用するようにしているが、数種類の側壁パネルを使用すると側壁パネルの稼働率が低下し輸送コストが増大する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３３９２３０８号公報
【特許文献２】特許第４５４９１２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、基本の側壁パネルを一種類だけ使用し、当該側壁パネルの高さを超える貨物を輸送する場合は、側壁パネルの上端に延長部材を１段又は２段以上着脱自在に取り付けて側壁パネルの高さを容易に延長可能にすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決するため本発明は、矩形の床パネルの四辺に側壁パネルが立設された輸送パレットの前記側壁パネルの上框に着脱自在に装着して前記側壁パネルの高さを延長する延長部材であって、当該延長部材は、前記側壁パネルのコーナ部において直角に交差する上框ニ辺にそれぞれ着脱自在に装着される第１延長部材と第２延長部材を有し、当該第１延長部材と第２延長部材はヒンジ部を介して互いに回動自在に連結され、かつ、前記第１延長部材と前記第２延長部材との間に当該ヒンジ部の角度を直角に保持する傾斜部材が着脱自在に架け渡されていることを特徴とする輸送パレットの高さ延長部材である。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の輸送パレットの高さ延長部材によって側壁パネルの高さを自在に延長することが可能であり、基本の側壁パネルは一種類だけ使用し、当該側壁パネルの高さを超える貨物を輸送する場合は、側壁パネルの上端に延長部材を１段又は２段以上着脱自在に取り付けて側壁パネルの高さを延長することで、輸送可能な貨物の高さ範囲を拡大することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１Ａ】側壁パネルの高さを延長する本発明の実施形態に係る延長部材を四隅に取り付けた輸送パレットの斜視図である。
【図１Ｂ】延長部材の１つのみ取り付ける前の状態の輸送パレットの斜視図である。
【図１Ｃ】延長部材の１つのみ取り付ける前の状態の輸送パレットの斜視図である。
【図２Ａ】本発明の実施形態に係る延長部材の展開状態の斜視図である。
【図２Ｂ】本発明の実施形態に係る延長部材の展開状態の斜視図である。
【図２Ｃ】本発明の実施形態に係る延長部材の展開状態の斜視図である。
【図３】本発明の実施形態に係る延長部材の傾斜部材の基端部の斜視図である。
【図４Ａ】延長部材を展開状態から折畳み状態にする第１段階の斜視図である。
【図４Ｂ】延長部材を展開状態から折畳み状態にする第２段階の斜視図である。
【図４Ｃ】延長部材を展開状態から折畳み状態にする第３段階の斜視図である。
【図４Ｄ】延長部材を展開状態から折畳み状態にする第４段階の斜視図である。
【図４Ｅ】延長部材を折畳み状態にした最終段階の斜視図である。
【図４Ｆ】延長部材を折畳み状態にした最終段階の別の斜視図である。
【図５Ａ】展開状態の延長部材を側壁パネルの上框に載せる直前の斜視図である。
【図５Ｂ】展開状態の延長部材を側壁パネルの上框に載せる直前の拡大斜視図である。
【図５Ｃ】（ａ）延長部材を側壁パネルの上框に固定する第１段階の斜視図、（ｂ）第１段階の拡大斜視図、（ｃ）第２段階の斜視図である。
【図５Ｄ】（ａ）延長部材を側壁パネルの上框に固定する第３段階の斜視図、（ｂ）第４段階の斜視図、（ｃ）最終段階の斜視図である。
【図６】（ａ）〜（ｃ）は天梁の取り付け方法の斜視図である。
【図７】輸送パレットを段積みした状態の斜視図である。
【図８】折畳んだ多数の延長部材をリターン用に輸送パレットに搭載した状態の斜視図である。
【図９】側壁パネルの高さを延長する本発明の実施形態に係る延長部材を四隅に二段で取り付けた輸送パレットの斜視図である。
【図１０】図９のＢ部の拡大斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。なお、全図を通じて同一又は相当部分には同一符号を付することで重複した説明を適宜省略することとする。
【０００９】
（輸送パレットの構成）
図１Ａ〜図１Ｃは、本発明の実施形態に係る高さ延長部材１４０を取り付けたリターナブルタイプの輸送パレット１００の斜視図である。この輸送パレット１００は、前後２枚のつまパネル１１０と左右２枚の側パネル１２０を、矩形の床パネル１３０の四辺上に垂直に立てた後に互いに連結することで、床パネル１３０と一体化されるようになっている。床パネル１３０は図示例では長方形であるが正方形でもよい。なお、以下の説明ではつまパネル１１０と側パネル１２０を簡便のためまとめて「側壁パネル」と言い換えることがある。
【００１０】
床パネル１３０には、フォークリフトの２本の爪を差し込むための左右２つの長方形の穴部１３２がつま側に形成されている。床パネル１３０の形状（例えば正方形）によっては、当該穴部１３２を床パネル１３０の四方に形成することでフォークリフトの四方差しも可能である。
【００１１】
つまパネル１１０と側パネル１２０は、図１Ａ〜図１Ｃの例では角パイプや形鋼等の鋼材を格子状に組み合わせて構成している。当該格子状は一例であって、つまパネル１１０と側パネル１２０の構成は任意である。例えばつまパネル１１０と側パネル１２０は、斜め材を追加的に組み合わせて構成することも可能である。また、矩形フレーム枠の内側に波板鋼板を配置した構造にしてもよい。
【００１２】
輸送パレット１００は後述する図７のように段積み可能に構成されている。当該段積みのために、側パネル１２０の柱部材１２１の上端部に固定された上部コーナ金具２０に上向き半球状の凸部２１が形成され、当該凸部２１に対応して図１Ｃのように床パネル１３０の四隅部下面に円形穴部１３１が形成されている。そして輸送パレット１００を段積みすると、下段の輸送パレット１００の半球状凸部２１が上段の輸送パレット１００の床パネル１３０の円形穴部１３１に嵌合してパレット１００相互の位置ズレが防止されるようになっている。
【００１３】
（高さ延長部材）
輸送パレット１００の側壁パネルを構成する２枚のつまパネル１１０と２枚の側パネル１２０の各上框１１２、１２２に、当該パネル１１０、１２０の高さを延長するための高さ延長部材１４０が着脱自在に取り付けられている。この延長部材１４０は図２Ａ〜図２Ｃに示すように平面視でＬ字状に構成されている。
【００１４】
すなわち延長部材１４０は、つまパネルの上框１１２に取り付けられる横長矩形フレームで構成された第１延長部材１４１と、側パネルの上框１２２に取り付けられるほぼ正方形の矩形フレームで構成された第２延長部材１４２を有する。第１延長部材１４１と第２延長部材１４２の横方向長さは、第１延長部材１４１の方がより長くなるように構成されている。
【００１５】
延長部材１４０はさらに傾斜部材１４５を有する。当該傾斜部材１４５は、延長部材１４０を図２Ａ〜図２Ｃの展開状態に保持したり、また図４Ｅ、図４Ｆの折畳み状態を保持したりするのに使用する。傾斜部材１４５は、延長部材１４０の図２Ａ〜図２Ｃの展開状態において、第１延長部材１４１と第２延長部材１４２との間に斜めに架け渡される。
【００１６】
第１延長部材１４１の横方向長さは、第２延長部材１４２と傾斜部材１４５の横方向長さの合計に等しくなるように構成されている。これは、延長部材１４０を後述する図４Ｅ、図４Ｆのように折畳んだ状態で、第１延長部材１４１に対して第２延長部材１４２と傾斜部材１４５を重ね合わせるためである。
【００１７】
第１延長部材１４１と第２延長部材１４２は互いに隣接する柱材１４１ｄ、１４２ｄが上下２つのヒンジ部１４３で互いに連結されている。そして第１延長部材１４１と第２延長部材１４２が、当該ヒンジ部１４３を中心として水平方向に自由に回動自在とされている。
【００１８】
第１延長部材１４１の下部水平材１４１ａに、下側に張り出した框係合部１４１ｂ、１４１ｃが配設されている。また２延長部材の下部水平材１４２ａにも、下側に張り出した框係合部１４２ｂが配設されている。
【００１９】
端部に位置する２つの框係合部１４１ｂ、１４２ｂは下向き開口の溝状断面を有し、当該框係合部１４１ｂ、１４２ｂをつまパネル１１０と側パネル１２０の上框１１２、１２２に被せることで、第１延長部材１４１と第２延長部材１４２の位置決めを行うようにしている。第１延長部材１４１の下部水平材１４１ａの中間に配設されたもう一つの框係合部１４１ｃはＬ字状断面を有し、上框１１２の外側面に当接する。
【００２０】
第２延長部材１４２の下部水平材１４２ａに、当該第２延長部材１４２を側パネル１２０の上框１２２に固定するためのロック部材１４４が配設されている。このロック部材１４４は、下部水平材１４２ａの上面に配設された軸受１４２ｃに支軸１４４ａ３の両端が上下方向に回転自在に支持された連結板１４４ａと、下部水平材１４２ａの外側面に上下方向に回動自在に取り付けられたＬ字状の連結レバー１４４ｂで構成されている。
【００２１】
連結板１４４ａはＬ字状断面に成形された板金製で、上框１２２の下面を抱き込むように係合する係合部１４４ａ１と、Ｌ字状の連結レバー１４４ｂの軸部１４４ｂ１を受け入れるための斜めに傾斜した切り欠き部１４４ａ２を有する。
【００２２】
第２延長部材１４２の上部水平材１４２ｅのヒンジ部１４３とは反対側の端部に、図３に示すように傾斜部材１４５の基端部１４５ａを水平方向に回動自在に支持するための円筒状の軸受部１４６が縦方向に配設されている。この軸受部１４６に対して傾斜部材１４５の基端部１４５ａが上方から挿入されて支持されている。基端部１４５ａの下端には抜止め用フランジ部１４５ｃが形成され、基端部１４５ａは軸受部１４６に対して図３で上下方向に所定範囲で上下動可能とされている。
【００２３】
第１延長部材１４１の上部水平材１４１ｅの内側２箇所に、傾斜部材１４５の先端部のＬ字状係合部１４５ｂを受け入れる短い円筒状の第１被係合部１４７と第２被係合部１４８がそれぞれ縦方向に配設されている。第１被係合部１４７はヒンジ部１４３から最も離れた柱材１４１ｈの上端部に溶接付けされ、第２被係合部１４８はヒンジ部１４３に比較的近い位置で取付板１４１ｉを介して上部水平材１４１ｅに溶接付けされている。
【００２４】
そして延長部材１４０を図２Ａ〜図２Ｃのように直角に展開した状態で、傾斜部材１４５の係合部１４５ｂを第２被係合部１４８に挿入係合することで当該展開状態を保持するようにしている。また、傾斜部材１４５を図４Ｅ、図４Ｆのように折畳んだ状態で傾斜部材１４５の係合部１４５ｂを第１被係合部１４７に挿入係合することで延長部材１４０の当該折畳み状態を保持するようにしている。
【００２５】
なお、傾斜部材１４５は下部水平材１４１ａと下部水平材１４２ａとの間に斜めに架け渡すことも可能であるが、そうすると床パネル１３０上に搭載する貨物の上端部と干渉するおそれがある。したがって、傾斜部材１４５は上部水平材１４１ｅと上部水平材１４２ｅとの間に斜めに架け渡すのが望ましい。
【００２６】
第２延長部材１４２の柱材１４２ｄは、図７の段積み時の荷重に耐えられるように頑丈な矩形断面の角パイプ材で構成されている。そして段積みに対応して柱材１４２ｄの上端部に、側パネル１２０の柱部材１２１の上端の半球状の凸部２１と同形状の半球状の凸部１４２ｄ１が上向きに形成されている。また第２延長部材１４２の柱材１４２ｄの下端部には、輸送パレット１００の柱部材１２１の上端の半球状凸部２１を受け入れる穴部１４２ｄ２が形成されている。この穴部１４２ｄ２の形状は、輸送パレット１００の床パネル１３０の四隅部下面の円形穴部１３１の形状と同一に形成されている。
【００２７】
（延長部材の取り付け）
延長部材１４０を輸送パレット１００の上框１１２、１２２に取り付けるには、図２Ａ〜図２Ｃのように直角に展開した延長部材１４０を、図５Ａのように上框１１２、１２２のコーナ部の上方に持ち上げる。そして図５Ｂのように、第２延長部材１４２の柱材１４２ｄの下端部を各コーナ部の凸部２１の真上に位置させる。
【００２８】
その後、図５Ｃ（ａ）→（ｂ）→（ｃ）のように、柱材１４２ｄの下端部の穴部１４２ｄ２に側パネル１２０の上端の凸部２１を嵌合させると共に、第２延長部材１４２の下部水平材１４２ａの框係合部１４２ｂを上框１２２に係合させる。同様に第１延長部材１４１の下部水平材１４１ａの端の框係合部１４１ｂ、１４１ｃを、つまパネル１１０の上框１１２に係合させる。これにより第１延長部材１４１と第２延長部材１４２が上框１１２と１２２に位置決めされる。
【００２９】
図５Ｃ（ｃ）の状態では延長部材１４０が上框１１２、１２２からまだ浮き上がり可能なので、次に、ロック部材１４４によって第２延長部材１４２の下部水平材１４２ａを上框１２２に連結する。すなわち、図５Ｄ（ａ）のように連結板１４４ａの傾斜切り欠き部１４４ａ２に連結レバー１４４ｂの軸部１４４ｂ１を挿入し、図５Ｄ（ｂ）のように連結板１４４ａを支軸１４４ａ３を中心として下方に回動させ、連結板１４４ａの下端部の係合部１４４ａ１を上框１２２の下面に係合させる。
【００３０】
次に図５Ｄ（ｃ）のように連結レバー１４４ｂの軸部１４４ｂ１を傾斜切り欠き部１４４ａ２の最奥部に位置させたまま、連結レバー１４４ｂを軸部１４４ｂ１を中心として下方（図５Ｄで時計方向）に回動させて垂直状態にする。これにより連結板１４４ａが連結レバー１４４ｂに押されて上框１２２側に押し付けられ、第２延長部材１４２の下部水平材１４２ａと上框１２２とが堅固に連結される。連結レバー１４４ｂは下向きに回動して垂直状態にしているので、輸送パレット１００の輸送中に連結レバー１４４ｂが自然に緩んで連結板１４４ａが外れるおそれがない。
【００３１】
なおロック部材１４４は第１延長部材１４１の下部水平材１４１ａに配設することも可能であるが、この実施形態ではつまパネル１１０の上端部に側パネル１２０と連結するためのハンドルラッチ１１３が配設されている。したがって、配設スペース及び操作容易性のため前述したようにハンドルラッチ１１３から離れた第２延長部材１４２の下部水平材１４２ａにロック部材１４４を配設している。
【００３２】
側壁パネル１１０、１２０の各コーナ部の上に４つの延長部材１４０を取り付けたら、最後に図６のように対向する２枚のつまパネル１１０の上框１１２に取り付けた第１延長部材１４１の相互間に、２本の天梁１５０を架け渡す。これにより第１延長部材１４１を介してつまパネル１１０を相互に連結する。
【００３３】
天梁１５０は例えば溝形断面の鋼材で構成したもので、その両端部に係合金具１５１が固定されている。この係合金具１５１は図６に示すように断面がＬ字状の左右一対の係合部１５２を有し、当該係合部１５２が第１延長部材１４１の上部水平材１４１ｅの外側面と下面に係合することで天梁１５０の浮き上がりを防止する。
【００３４】
天梁１５０の係合部１５２は図７のようにつまパネル１１０の上框１１２にも係合可能に構成され、天梁１５０を上框１１２相互間に架け渡した状態で天梁１５０の浮き上がりが防止される。なお、当該上框１１２にも後述の角ブロック１４１ｆと同様の角ブロック１１２ｆが配設されている。
【００３５】
係合金具１５１は左右一対の係合部１５２の相互間に矩形の切り欠き部１５３を有し、この切り欠き部１５３に、第１延長部材１４１の上部水平材１４１ｅの下側に配設された角ブロック１４１ｆが嵌合するようになっている。切り欠き部１５３に角ブロック１４１ｆが嵌合することで、天梁１５０の係合金具１５１が上部水平材１４１ｅに沿って横移動するのが規制される。角ブロック１４１ｆは上部水平材１４１ｅに溶接するか、コーナ部に配設した補強板１４１ｇに溶接するか、或いはその両方に溶接することができる。
【００３６】
天梁１５０を第１延長部材１４１の上部水平材１４１ｅに取り付けるには、図６（ａ）→（ｂ）のようにまず一端部の係合金具１５１を一方の第１延長部材１４１の上部水平材１４１ｅに係合させる。次に他方の第１延長部材１４１の上部水平材１４１ｅを引き寄せながら、図６（ｃ）のように反対側の係合金具１５１を当該上部水平材１４１ｅに係合させる。これで天梁１５０の両端の係合金具１５１の切り欠き部１５３に角ブロック１４１ｆが嵌合し、天梁１５０が上下・左右方向で位置決め固定される。
【００３７】
図１Ａ〜図１Ｃのように延長部材１４０を使用することで、側壁パネルの高さを自在に延長することが可能である。すなわち、側壁パネルの高さの種類を１種類のみとし、輸送する貨物の高さに対応して延長部材１４０を１段又は２段以上の複数段で取り付けることで、輸送可能な貨物の高さ範囲を拡大することができる。
【００３８】
例えば側壁パネルの基本高さを７３０ｍｍとし、延長部材１４０の高さを例えば高さ３６０ｍｍとすると、高さ３６０ｍｍの延長部材１４０を一段で取り付けることで側壁パネルの高さを１０９０ｍｍとすることができ、２段で取り付けることで側壁パネルの高さを１４６０ｍｍとすることができる。
【００３９】
図７は、延長部材１４０を一段で取り付けた輸送パレット１００の上に別の輸送パレット１００を段積みした状態を示している。この段積み状態では、延長部材１４０の各コーナ部の柱材１４２ｄの上端部の凸部１４２ｄ１が、上段の輸送パレット１００の床パネル１３０の各コーナ部の下面に形成された穴部１３１に嵌合することで、上下輸送パレット１００が水平方向に位置決めされる。延長部材１４０の柱材１４２ｄは輸送パレット１００の荷重に十分耐える断面に設計することで、二段又は三段以上の段積みも可能である。
【００４０】
（延長部材の折畳み）
次に延長部材１４０の折畳み方について説明する。延長部材１４０を折畳むには、まず図４Ａのように傾斜部材１４５をやや上方に持ち上げる。すなわち傾斜部材１４５の端部の抜止め用フランジ部１４５ｃが、軸受部１４６の下端部に当接するまで傾斜部材１４５を上方に持ち上げる。これにより傾斜部材１４５の先端側の係合部１４５ｂを第２被係合部１４８から上方に引き抜くことができる。
【００４１】
次に図４Ｂ→図４Ｃ→図４Ｄ→図４Ｅのように第２延長部材１４２と傾斜部材１４５を水平方向に回動させながら、第２延長部材１４２と傾斜部材１４５を一直線にして第１延長部材１４１の内側に重ね合わせる。そして最後に傾斜部材１４５の先端側の係合部１４５ｂを図４Ｅのように第１被係合部１４７に挿入する。これで第１延長部材１４１に対して第２延長部材１４２と傾斜部材１４５をガタつきなく重ね合わせて固定することができる。
【００４２】
図８は、延長部材１４０を図４Ｅ又は図４Ｆのように折畳んで扁平にしたものを、リターン用として床パネル１３０の上に水平状態で多段に積み重ねた状態を示したものである。このように延長部材１４０は折畳むと扁平状にコンパクトになるので、１つの輸送パレット１００に多数の延長部材１４０をまとめて搭載してリターン輸送することで輸送コストを低減することができる。
【００４３】
（延長部材の二段取り付け構造）
図９は、前記延長部材１４０を輸送パレット１００の上框１１２、１２２の各コーナ部に上下二段で取り付けた実施形態を示すものである。この場合も、延長部材１４０の傾斜部材１４５を、図２Ａ〜図２Ｃのように第１延長部材１４１と第２延長部材１４２との間に斜めに架け渡した状態で上下二段に配置することが可能である。しかし図９及び図１０（ａ）（ｂ）のように、傾斜部材１４５を上段では図２Ａ〜図２Ｃのように架け渡すが、下段では傾斜部材１４５を同じ側パネル１２０の上にある隣接する他の延長部材１４０との間に掛け渡すようにしてもよい。
【００４４】
すなわち図１０（ａ）のように、傾斜部材１４５の先端部に近い位置に貫通縦穴１４５ｄを形成し、当該貫通縦穴１４５ｄに係合部１４５ｂを上から挿入・係合する。これにより隣接する２つの延長部材１４０がそれぞれの傾斜部材１４５を介して互いに連結されるので、延長部材１４０の取り付け強度を高めて輸送パレット１００全体の構造安定性を高めることができる。
【００４５】
図１０（ｂ）は延長部材１４０の先端部の側面に断面Ｌ字状の取付金具１４５ｅを溶接等で取り付け、当該取付金具１４５ｅに貫通縦穴１４５ｆを形成したものである。この場合は延長部材１４０の先端部の係合部１４５ｂを相手側の取付金具１４５ｅの貫通縦穴１４５ｆにそれぞれ上から挿入・係合することができるので、延長部材１４０相互の連結強度をさらに高めることができ、輸送パレット１００全体の構造安定性をさらに高めることができる。
【００４６】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく種々の変形が可能である。例えば前記実施形態では第２延長部材１４２と傾斜部材１４５の横方向長さの合計が、第１延長部材１４１の横方向長さに等しくなるように構成したが、第１被係合部１４７と第２被係合部１４８の位置を変更すれば、第２延長部材１４２と傾斜部材１４５の横方向長さの合計を必ずしも第１延長部材１４１の横方向長さに合わせなくてもよい。また第１延長部材１４１と第２延長部材１４２の横方向長さによっては、図４Ｅの折畳み時に傾斜部材１４５の先端側の係合部１４５ｂを係合させる第１被係合部１４７の位置を、第１延長部材１４１の端部ではなく長手方向の中間部に変更することも可能である。
【００４７】
また前記実施形態では延長部材１４０を矩形フレームで構成したが、延長部材１４０を板金プレート等で構成してもよい。また前記実施形態では延長部材１４０を側壁パネルの各コーナ部にのみ配置したが、側壁パネルの上框に切れ目なく延長部材１４０を配置する構成も可能である。
【符号の説明】
【００４８】
１００：輸送パレット                                      １１０：つまパネル
１１２：上框                                              １１３：ハンドルラッチ
１２０：側パネル                                          １２１：柱部材
１２２：上框                                              １３０：床パネル
１３１、１３２：穴部                                      １４０：延長部材
１４１：第１延長部材                                      １４１ａ：下部水平材
１４１ｂ、１４１ｃ、１４２ｂ：框係合部                    １４１ｄ：柱材
１４１ｅ：上部水平材                                      １４１ｆ：角ブロック
１４１ｇ：補強板                                          １４１ｈ：柱材
１４１ｉ：取付板                                          １４２：第２延長部材
１４２ａ：下部水平材                                      １４２ｃ：軸受
１４２ｄ：柱材                                            １４２ｄ１：凸部
１４２ｄ２：穴部                                          １４２ｅ：上部水平材
１４３：ヒンジ部                                          １４４：ロック部材
１４４ａ：連結板                                          １４４ａ１：係合部
１４４ａ２：切り欠き部                                    １４４ａ３：支軸
１４４ｂ：連結レバー                                      １４４ｂ１：軸部
１４５：傾斜部材                                          １４５ａ：基端部
１４５ｂ：係合部                                          １４５ｃ：フランジ部
１４６：軸受部                                            １４７：第１被係合部
１４８：第２被係合部                                      １５０：天梁
１５１：係合金具                                          １５２：係合部
１５３：切り欠き部
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図１Ｃ】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図２Ｃ】
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【図３】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図４Ｃ】
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【図４Ｄ】
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【図４Ｅ】
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【図４Ｆ】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図５Ｃ】
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【図５Ｄ】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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