(57)【要約】【課題】  種々の基材及び塗膜に対して、優れた密着性を示す水性被覆材を提供する。【解決手段】  本発明の水性被覆材は、エポキシ基含有水分散性樹脂（Ａ）、グリシジル基含有シラン化合物（Ｂ）、及びアミノ基含有シラン化合物（Ｃ）を含み、エポキシ基含有水分散性樹脂（Ａ）の樹脂固形分１００重量部に対し、上記グリシジル基含有シラン化合物（Ｂ）を１〜２５重量部、上記アミノ基含有シラン化合物（Ｃ）を１〜７５重量部を含むことを特徴とする。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
エポキシ基含有水分散性樹脂（Ａ）、グリシジル基含有シラン化合物（Ｂ）、及びアミノ基含有シラン化合物（Ｃ）を含み、
エポキシ基含有水分散性樹脂（Ａ）の樹脂固形分１００重量部に対し、上記グリシジル基含有シラン化合物（Ｂ）を１〜２５重量部、上記アミノ基含有シラン化合物（Ｃ）を１〜７５重量部を含むことを特徴とする水性被覆材。
【請求項２】
上記グリシジル基含有シラン化合物（Ｂ）と上記アミノ基含有シラン化合物（Ｃ）の含有量の重量比が（Ｃ）／（Ｂ）＞１であることを特徴とする請求項１に記載の水性被覆材。
【請求項３】
上記エポキシ基含有水分散性樹脂（Ａ）及び上記グリシジル基含有シラン化合物（Ｂ）を含む主剤と、上記アミノ基含有シラン化合物（Ｃ）を含む硬化剤からなることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の水性被覆材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、新規な水性被覆材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
建築物の内外装壁面・床面等への塗装においては、基材との密着性を考慮し、種々の下塗材が選定して用いられている。このような下塗材は、従来、溶剤系のものが主であったが、最近では、環境、安全等を考慮し、水系の下塗材が採用されつつある。例えば、特許文献１には、水酸基及びアミノ基を有する自己乳化型カチオン性水分散液及びエポキシ基含有オルガノシランを含む水系プライマーが記載されている。
【０００３】
ところが、水系の下塗材は、溶剤系の下塗材と比べ、密着性に劣る場合がある。特に、近年、外装壁面に用いられる外装用建材においては、高耐候性や耐汚染性等の機能性を有する種々の塗膜が設けられている。このような塗膜の改修においては、水系の下塗材では十分な密着性が得られにくい場合があり、溶剤系の下塗材が多く使用されているのが現状である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−２５６２２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであり、種々の基材、及び塗膜に対して、十分な密着性を確保することができる水性被覆材を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは、このような問題に対し鋭意検討した結果、エポキシ基含有水分散性樹脂（Ａ）、グリシジル基含有シラン化合物（Ｂ）、及びアミノ基含有シラン化合物（Ｃ）を特定重量比率で含む水性被覆材を見出し、本発明を完成させた。
【０００７】
すなわち、本発明は、下記の特徴を有するものである。
１．エポキシ基含有水分散性樹脂（Ａ）、グリシジル基含有シラン化合物（Ｂ）、及びアミノ基含有シラン化合物（Ｃ）を含み、
エポキシ基含有水分散性樹脂（Ａ）の樹脂固形分１００重量部に対し、上記グリシジル基含有シラン化合物（Ｂ）を１〜２５重量部、上記アミノ基含有シラン化合物（Ｃ）を１〜７５重量部を含むことを特徴とする水性被覆材。
２．上記グリシジル基含有シラン化合物（Ｂ）と上記アミノ基含有シラン化合物（Ｃ）の含有量の重量比が（Ｃ）／（Ｂ）＞１であることを特徴とする１．に記載の水性被覆材。
３．上記エポキシ基含有水分散性樹脂（Ａ）及び上記グリシジル基含有シラン化合物（Ｂ）を含む主剤と、上記アミノ基含有シラン化合物（Ｃ）を含む硬化剤からなることを特徴とする１．または２．に記載の水性被覆材。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の水性被覆材は、種々の基材及び塗膜に対して優れた密着性を示す。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の水性被覆材は、エポキシ基含有水分散性樹脂（Ａ）、グリシジル基含有シラン化合物（Ｂ）、及びアミノ基含有シラン化合物（Ｃ）を含有するものである。
【００１０】
本発明のエポキシ基含有水分散性樹脂（Ａ）（以下、単に「（Ａ）成分」ともいう。）は、エポキシ基を含有していれば特に限定されず用いることができる。例えば、
（Ａ１）エポキシ基含有モノマーを含むモノマー群を乳化重合して得られるもの、
（Ａ２）エポキシ樹脂を水に分散させたもの、
等が挙げられ、これらを混合して使用することもできる。
【００１１】
上記（Ａ１）成分としては、例えば、エポキシ基含有モノマー、（メタ）アクリル酸アルキルエステル及び／または芳香族モノマー、並びに、ニトリル基含有モノマー、アミド基含有モノマー、及びカルボニル基含有モノマーから選ばれる１種以上の極性モノマーを含むモノマー群の重合体を樹脂成分とするもの等が挙げられる。
【００１２】
エポキシ基含有モノマーとしては、例えば、グリシジル（メタ）アクリレート、ジグリシジルフマレート、３，４−エポキシシクロヘキシル（メタ）アクリレート、３，４−エポキシビニルシクロヘキサン、アリルグリシジルエーテル、ε−カプロラクトン変性グリシジル（メタ）アクリレート、β−メチルグリシジル（メタ）アクリレート等が挙げられる。これらは、１種または２種以上を組み合わせて使用することができる。  
モノマー群におけるエポキシ基含有モノマーの重量比率は、好ましくは１〜２５重量％（より好ましくは３〜２０重量％）である。このような範囲内であれば、密着性に優れた被膜を形成することができる。なお、本発明において「ａ〜ｂ」は「ａ以上ｂ以下」と同義である。
【００１３】
（メタ）アクリル酸アルキルエステル及び／または芳香族モノマーは、樹脂骨格の主成分となるものである。なお、本発明では、アクリル酸アルキルエステルとメタクリル酸アルキルエステルを合わせて、（メタ）アクリル酸アルキルエステルと表記している。また、モノマーとは、重合性不飽和二重結合を有する化合物の総称である。
【００１４】
（メタ）アクリル酸アルキルエステルの具体例としては、例えばメチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ｎ−アミル（メタ）アクリレート、イソアミル（メタ）アクリレート、ｎ−ヘキシル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、デシル（メタ）アクリレート、ドデシル（メタ）アクリレート、オクタデシル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート等が挙げられる。これらは１種または２種以上で使用することができる。
芳香族モノマーは、芳香環と重合性不飽和二重結合を有する化合物であり、その具体例としては、例えばスチレン、２−メチルスチレン、ビニルトルエン、ｔ−ブチルスチレン、クロルスチレン、ビニルアニソール、ビニルナフタレン、ジビニルベンゼン、フェニル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート等が挙げられる。これらは、１種または２種以上を組み合わせて使用することができる。  
【００１５】
モノマー群における（メタ）アクリル酸アルキルエステル及び／または芳香族モノマーの重量比率は、好ましくは６０〜９９重量％（より好ましくは７０〜９７重量％）である。このような範囲内であれば、密着性等の点で好適である。また、本発明では、このような（メタ）アクリル酸アルキルエステル、芳香族モノマーの両方を使用することにより、密着性等の性能をいっそう高めることができる。
【００１６】
極性モノマーとして、ニトリル基含有モノマー、アミド基含有モノマー、及びカルボニル基含有モノマーから選ばれる１種以上を用いる。
このうち、ニトリル基含有モノマーとしては、例えば、（メタ）アクリロニトリル、シアン化ビニリデン、α−シアノエチル（メタ）アクリレート等が挙げられる。
アミド基含有モノマーとしては、例えば、マレイン酸アミド、（メタ）アクリルアミド、Ｎ−モノアルキル（メタ）アクリルアミド、Ｎ、Ｎ−ジアルキル（メタ）アクリルアミド、２−（ジメチルアミノ）エチル（メタクリレート）、Ｎ−［３−（ジメチルアミノ）プロピル］（メタ）アクリルアミド、ビニルアミド等が挙げられる。
カルボニル基含有モノマーとしては、例えば、アクロレイン、ダイアセトン（メタ）アクリルアミド、ビニルメチルケトン、ビニルエチルケトン、ビニルブチルケトン等が挙げられる。
【００１７】
モノマー群における極性モノマーの重量比率は、好ましくは０．１〜１５重量％、好ましくは０．２〜１０重量％である。このような範囲内であれば、貯蔵安定性、密着性等の点において好適である。
本発明では特に、極性モノマーとして、少なくともニトリル基含有モノマーを含む態様が好適である。
【００１８】
さらに本発明の効果を阻害しない範囲内で、上記成分と共重合可能なその他のモノマーを使用することもできる。このようなモノマーとしては、例えば、（メタ）アクリル酸、クロトン酸、マレイン酸、イタコン酸、フマル酸、イソクロトン酸、サリチル酸等のカルボキシル基含有モノマー；アミノメチルアクリレート、アミノエチルアクリレート、アミノプロピル（メタ）アクリレート、アミノ−ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、ブチルビニルベンジルアミン、ビニルフェニルアミン、ｐ−アミノスチレン、Ｎ−メチルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ−ｔ−ブチルアミノエチル（メタ）アクリレート等のアミノ基含有モノマー；ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、エチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、グリセロールモノ（メタ）アクリレート等の水酸基含有モノマー；フッ化ビニリデン等のハロゲン化ビニリデン系モノマー；エチレン、プロピレン、イソプレン、ブタジエン、ビニルエーテル、ビニルケトン、シリコーンマクロマー等が挙げられる。
【００１９】
上記その他のモノマーのうち、カルボキシル基含有モノマーについては、モノマー群における重量比率を３重量％以下（好ましくは１重量％以下）とすることが望ましい。カルボキシル基含有モノマーを含まない態様も好適である。アミノ基含有モノマーについても、モノマー群における重量比率を３重量％以下（好ましくは１重量％以下）とすることが望ましく、アミノ基含有モノマーを含まない態様も好適である。本発明では、このようなモノマーの使用を抑えることにより、エポキシ基含有モノマーの極性が活かされ、優れた密着性を発揮することができる。
【００２０】
上記（Ａ１）成分は、上記モノマーを適宜混合したモノマー群を乳化重合することにより製造することができる。重合方法としては公知の方法を採用すればよく、通常の乳化重合の他、ソープフリー乳化重合、フィード乳化重合、シード乳化重合等を採用することもできる。重合時には、乳化剤、開始剤、分散剤、重合禁止剤、重合抑制剤、緩衝剤、連鎖移動剤等を使用することができる。
【００２１】
乳化剤としては、乳化重合に使用可能な各種界面活性剤が使用でき、これらは重合性不飽和二重結合を有する反応性タイプ（反応性界面活性剤）であってもよい。乳化剤としては、通常、アニオン性界面活性剤、ノニオン性界面活性剤をそれぞれ単独でまたは組み合わせて用いればよい。
アニオン性界面活性剤としては、例えば、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ラウリルナフタレンスルホン酸ナトリウム、ステアリルジフェニルエーテルジスルホン酸ナトリウム等のスルホン酸アルカリ金属塩；ラウリル硫酸ナトリウム、ポリオキシエチレンラウリルエーテル硫酸ナトリウム、ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル硫酸ナトリウム等の硫酸エステルアルカリ金属塩等が挙げられる。
ノニオン性界面活性剤としては、例えば、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、オキシエチレン・オキシプロピレンブロックコポリマー等が挙げられる。
【００２２】
上記（Ａ１）成分の平均粒子径は、好ましくは３００ｎｍ以下（より好ましくは２０〜１２０ｎｍ、さらに好ましくは３０〜１００ｎｍ）である。平均粒子径がこのような範囲内であれば、含浸補強性、シール性、耐白華化性等において有利な効果を得ることができる。なお、ここに言う平均粒子径は、動的光散乱法により測定される値である。
【００２３】
また、上記（Ａ１）成分のガラス転移温度は、上記モノマーの種類、混合比率等を選定することで調整できる。このガラス転移温度は、最終的な要求性能等を考慮して適宜設定すればよいが、好ましくは−５０〜８０℃程度（より好ましくは−４０〜６０℃程度）である。なお、ガラス転移温度は、Ｆｏｘの計算式により求めることができる。
【００２４】
上記（Ａ２）成分としては、例えば、常温で液状のエポキシ樹脂を水性媒体に分散させたもの等が挙げられる。このようなエポキシ樹脂としては、例えば、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂等のビスフェノール型エポキシ樹脂等が挙げられる。
【００２５】
本発明のグリシジル基含有シラン化合物（Ｂ）（以下、単に「（Ｂ）成分」ともいう）としては、グリシジル基（エポキシ基）とアルコキシシリル基を有する化合物、あるいはグリシジル基と環状シロキサンを有する化合物等が使用できる。これらは、１種または２種以上組み合わせて使用することができる。
【００２６】
グリシジル基（エポキシ基）とアルコキシシリル基を有する化合物としては、例えば、グリシジル基含有シランカップリング剤、及びその加水分解オリゴマー、２以上のアルコキシシリル基及び２以上のグリシジル基を有するポリマー等が挙げられる。具体的に、グリシジル基含有シランカップリング剤としては、例えば、グリシドキシメチルトリメトキシシラン、グリシドキシメチルトリエトキシシラン、β−グリシドキシエチルトリメトキシシラン、β−グリシドキシエチルトリエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルジメチルメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピル（エチル）ジメトキシシラン、β−３，４−エポキシシクロヘキシルエチルトリメトキシシラン、β−３，４−エポキシシクロヘキシルエチルトリエトキシシラン、
８−グリシドキシオクチルトリメトキシシラン、８−グリシドキシオクチルメチルジメトキシシラン、８−グリシドキシオクチルメチルジエトキシシラン等が挙げられる。
【００２７】
上記グリシジル基含有シランカップリング剤の加水分解オリゴマーとしては、アルコキシシリル基とグリシジル基を有するものであり、好ましくはアルコキシ基量が１０〜８０ｗｔ％（より好ましくは２０〜７５ｗｔ％）、エポキシ当量が２００〜９５０ｇ／ｍｏｌ（より好ましくは３００〜９００ｇ／ｍｏｌ）であるもの等が挙げられる。このような（Ｂ）成分としては、２種以上のアルコキシシリル基を有するもの、あるいはアルコキシシリル基の一部ないし全部がシラノール基の状態となったものも使用することができる。
【００２８】
グリシジル基と環状シロキサンを有する化合物としては、反応性官能基としてグリシジル基のみを有するシリコーンオリゴマーであり、好ましくはエポキシ当量が１００〜５００ｇ／ｍｏｌ（より好ましくは１５０〜４００ｇ／ｍｏｌ）であるもの等が挙げられる。
【００２９】
特に、本発明では、上記グリシジル基含有シランカップリング剤として、グリシドキシメチルトリメトキシシラン、グリシドキシメチルトリエトキシシラン、β−グリシドキシエチルトリメトキシシラン、β−グリシドキシエチルトリエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、β−３，４−エポキシシクロヘキシルエチルトリメトキシシラン、β−３，４−エポキシシクロヘキシルエチルトリエトキシシランから選ばれる１種以上が好適であり、β−３，４−エポキシシクロヘキシルエチルトリメトキシシラン、β−３，４−エポキシシクロヘキシルエチルトリエトキシシランを含む態様がより好適である。また、グリシジル基含有シランカップリング剤の加水分解オリゴマーとして、好ましくはエポキシ当量が３００〜９５０ｇ／ｍｏｌ（より好ましくは５００〜９００ｇ／ｍｏｌ）のものを１種以上含む態様がより好適である。これらを用いた場合、よりいっそう基材への付着発現性、密着性が向上する。さらには、水性被覆材の安定性、可使時間を高めることができる。
【００３０】
本発明の水性被覆材は、上記（Ｂ）成分を上記（Ａ）成分の樹脂固形分に対し、１〜２５重量部（好ましくは２〜２０重量部）含有する。この場合、本発明の効果が十分に得られる。
【００３１】
本発明のアミノ基含有シラン化合物（Ｃ）（以下、単に「（Ｃ）成分」ともいう。）としては、アミノ基とアルコキシシリル基を有する化合物、あるいはアミノ基と環状シロキサンを有する化合物等が使用できる。これらは、１種または２種以上組み合わせて使用することができる。
【００３２】
アミノ基とアルコキシシリル基を有する化合物としては、例えば、アミノ基含有シランカップリング剤、及びその加水分解オリゴマー、２以上のアルコキシシリル基及び２以上のアミノ基を有するポリマー等が挙げられる。具体的に、アミノ基含有シランカップリング剤としては、例えば、
γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、γ−アミノプロピルトリイソプロポキシシラン、γ−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、γ−アミノプロピルメチルジエトキシシラン、Ｎ−β（アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−β（アミノエチル）−γ−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ−β（アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−β（アミノエチル）−γ−アミノプロピルメチルジエトキシシラン、Ｎ−β（アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリイソプロポキシシラン、Ｎ−フェニル−γ‐アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−ウレイドプロピルトリメトキシシラン、γ−アニリノプロピルトリメトキシシラン、γ−ウレイドプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−フェニル−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−ビニルベンジル−γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−β（アミノエチル）−８−アミノオクチルトリメトキシシラン、γ−トリエトキシシリル−Ｎ−（１，３−ジメチル−ブチリデン）プロビルアミン等が挙げられる。
【００３３】
上記アミノ基含有シランカップリング剤の加水分解オリゴマーとしては、アルコキシシリル基とアミノ基を有するものが使用できる。
このような（Ｃ）成分としては、アルコキシシリル基の一部ないし全部がシラノール基の状態となったものも使用することができる。
【００３４】
特に、本発明では（Ｃ）成分として、例えば、γ−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、γ−アミノプロピルメチルジエトキシシラン、Ｎ−β（アミノエチル）−γ−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ−β（アミノエチル）−γ−アミノプロピルメチルジエトキシシランから選ばれる１種以上が好適である。これらを用いた場合、基材への付着発現性等が向上する。
【００３５】
本発明の水性被覆材は、上記（Ｃ）成分を上記（Ａ）成分の樹脂固形分に対し、１〜７５重量部（好ましくは２〜６０重量部、より好ましくは４〜５０重量部）含有する。この場合、本発明の効果が十分に得られる。
【００３６】
さらに、本発明の水性被覆材では、上記（Ｂ）成分と上記（Ｃ）成分の含有量の重量比が、（Ｃ）／（Ｂ）＞１（より好ましくは（Ｃ）／（Ｂ）＝２〜８）であることが好ましい。このような比率であれば、密着性において十分な効果を得ることができるとともに、水性被覆材の安定性、可使時間を確保できる。
【００３７】
上記（Ｂ）成分と上記（Ｃ）成分の合計量は、上記（Ａ）成分の樹脂固形分１００重量部に対して、好ましくは５〜１００重量部（より好ましくは１０〜７５重量部）である。このような範囲の場合、水性被覆材の安定性、可使時間を確保できるとともに、十分な密着性を得ることができる。
【００３８】
本発明の水性被覆材は、上記（Ａ）成分、上記（Ｂ）成分、及び上記（Ｃ）成分を含むものであれば１液型、２液型のいずれであってもよいが、本発明では、上記（Ａ）成分及び上記（Ｂ）成分を含む主剤と、上記（Ｃ）成分を含む硬化剤からなる２液型の水性被覆材とすることが好ましい。これにより、水性被覆材の安定性を確保でき、密着性をよりいっそう向上させることができる。
【００３９】
２液型水性被覆材の場合、硬化剤にポリアミン等を配合することもできる。
ポリアミン（Ｄ）としては、例えば、脂肪族ポリアミン、脂環式ポリアミン、芳香族ポリアミン、複素環状アミン、脂肪族ポリアミド、脂環式ポリアミド、芳香族ポリアミド、脂肪族ポリアミドアミン、脂環式ポリアミドアミン、芳香族ポリアミドアミン等が挙げられる。
【００４０】
本発明の水性被覆材には、上述の成分の他、必要に応じ着色顔料、体質顔料、防錆顔料、ｐＨ調整剤、可塑剤、防腐剤、防黴剤、防藻剤、消泡剤、レベリング剤、顔料分散剤、沈降防止剤、たれ防止剤、艶消し剤、触媒、硬化促進剤等を、本発明の効果が阻害されない範囲内で混合することができる。本発明の水性被覆材のｐＨは、好ましくは３〜１２（より好ましくは４〜１１）である。また、ｐＨ調整剤によりアルカリ性（好ましくはｐＨ８．５以上）に調整することにより水性被覆材の安定性、密着性等をよりいっそう向上させることもできる。なお、本発明の水性被覆材が上記２液型の場合は、主剤のｐＨが上記を満たすことが好ましい。
【００４１】
本発明の水性被覆材は、内外装壁面・床面等への塗装における下塗材として好適に用いられる。例えば、モルタル、コンクリート、窯業系サイディングボード、セラミック系サイディングボード、金属系サイディングボード、押出成形板、スレート板、ケイ酸カルシウム板、ＡＬＣ板、金属、木材、ガラス、陶磁器、合成樹脂等の基材、あるいはこのような基材上（基材の表面）に形成された多種多様な既存塗膜等の下地に適用する下塗材として好適に用いられる。また、このような下地（基材や既存塗膜）の形状としては、平滑（フラット）なもの、各種凹凸模様（石材調、レンガ・タイル調、木目調、ボーダー調、塗り壁調、吹付け調）を有するもの等が挙げられる。さらには、シーリング目地部を含む下地に対して、適用することもできる。
【００４２】
特に、本発明の水性被覆材は、下地の改修用下塗材として好適であり、例えば、既存塗膜が設けられたサイディングボードの改修時の下塗材として好適に適用することができる。
【００４３】
既存塗膜は、上記基材上に、現場塗装、あるいは工場塗装（ライン塗装）等により既に塗装されている種々の塗膜であり、例えば、有機質塗膜、無機質塗膜、有機無機複合塗膜等から選ばれる少なくとも１種の塗膜が挙げられる。また、既存塗膜としては、着色塗膜（エナメル系塗膜、印刷塗膜等）、クリヤー塗膜、あるいはこれらの積層塗膜等が挙げられ、各種コーティング材を基材に塗布・硬化させ、形成された塗膜である。このようなコーティング材は、常温乾燥型、常温硬化型、焼付け硬化型、紫外線（ＵＶ）硬化型、電子線硬化型等のいずれのものであってもよい。
【００４４】
このようなコーティング材の結合材としては、例えば、アクリル樹脂、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂、フッ素樹脂、アルキド樹脂、ポリエステル樹脂等の有機質結合材、あるいはシリコン樹脂、アルコキシシラン、コロイダルシリカ、ケイ酸塩等の無機質結合材、アクリルシリコン樹脂等の有機無機複合結合材等が挙げられる。
【００４５】
本発明は、特に、既存塗膜が、無機質塗膜（上記無機質結合材を含む）、有機無機複合塗膜、フッ素樹脂塗膜等の場合に好適であり、さらには、これらのクリヤー塗膜に好適に適用できる。このような既存塗膜は、光触媒酸化チタンを含むものであってもよい。
【００４６】
具体的なコーティング材としては、例えば、建築用耐候性上塗り塗料（ＪＩＳ  Ｋ５６５８：２０１０）、鋼構造物用耐候性塗料（ＪＩＳ  Ｋ５６５９：２００８）、つや有合成樹脂エマルションペイント（ＪＩＳ  Ｋ５６６０：２００８）、建築用防火塗料（ＪＩＳ  Ｋ５６６１：１９７０）、合成樹脂エマルションペイント（ＪＩＳ  Ｋ５６６３：２００８）、路面標示用塗料（ＪＩＳ  Ｋ５６６５：２０１１）、多彩模様塗料（ＪＩＳ  Ｋ５６６７：２００３）、合成樹脂エマルション模様塗料（ＪＩＳ  Ｋ５６６８：２０１０）、アクリル樹脂系非水分散形塗料（ＪＩＳ  Ｋ５６７０：２００８）、鉛・クロムフリーさび止めペイント（ＪＩＳ  Ｋ５６７４：２００８）、屋根用高日射反射率塗料（ＪＩＳ  Ｋ５６７５：２０１１）、建物用床塗料（ＪＩＳ  Ｋ５９７０：２００８）、建築用塗膜防水材（ＪＩＳ  Ａ６０２１：２０１１）、建築用仕上塗材（ＪＩＳ  Ａ６９０９：２０１４）、等が挙げられる。
【００４７】
水性被覆材の塗装においては、例えば、刷毛塗装、ローラー塗装、スプレー塗装等の種々の方法を採用することができる。また、工場内で塗装する場合は、上記以外にもロールコーター、フローコーター等を用いて塗装することもできる。
【００４８】
水性被覆材の塗付け量については、好ましくは０．０５〜０．５ｋｇ／ｍ２（より好ましくは０．０７〜０．３ｋｇ／ｍ２）程度である。水性被覆材の塗回数は、下地の状態によって適宜設定すればよいが、好ましくは１〜２回である。水性被覆材の乾燥時間は、好ましくは１時間以上１週間以内とすればよい。また乾燥温度は、好ましくは−１０℃以上５０℃以下、より好ましくは−５℃以上４０℃以下であればよい。
【００４９】
本発明の水性被覆材により形成された塗膜は、多種多様な上塗材に対し優れた密着性を有している。上塗材としては、一般的に建築物の塗装に使用されるものであれば特に限定されるものではない。
【００５０】
上塗材の塗装方法としては、特に限定されず公知の方法で塗装することができるが、例えば、刷毛塗り、スプレー塗装、ローラー塗装、ロールコーター、フローコーター等種々の方法により塗装することができる。即ち、それぞれの上塗材に最適な塗装仕様で、通常の工程に基づいて、各上塗材を塗装すればよい。
【実施例】
【００５１】
以下に実施例及び比較例を示して、本発明の特徴をより明確にする。
【００５２】
（水性被覆材１〜１５の製造）
表１に示す配合に従い、（Ａ）成分、（Ｂ）成分、および添加剤を常法により混合し主剤を調製した。また、（Ｃ）成分を硬化剤とした。各主剤のｐＨは、被覆材１〜２、４〜９、１３〜１５ではｐＨ＝１０、被覆材３、１０〜１２ではｐＨ＝６であった。
なお、原料としては以下のものを使用した。
・（Ａ１）エポキシ基含有合成樹脂エマルション[スチレン／２−エチルヘキシルアクリレート／グリシジルメタクリレート／アクリロニトリル（重量比）＝５５／２８／１４／３、固形分：４０重量％、平均粒子径：８３ｎｍ]
・（Ｂ−１）γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン
・（Ｂ−２）γ−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン
・（Ｂ−３）β−３，４−エポキシシクロヘキシルエチルトリメトキシシラン
・（Ｂ−４）グリシジル基含有シランカップリング剤の加水分解オリゴマー［アルコキシ基（メトキシ基及びエトキシ基）量５０ｗｔ％、エポキシ当量８３０ｇ／ｍｏｌ］
・（Ｂ−５）グリシジル基含有シランカップリング剤の加水分解オリゴマー［アルコキシ基（メトキシ基）量１７ｗｔ％、エポキシ当量２８０ｇ／ｍｏｌ］
・（Ｃ−１）Ｎ−β（アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン
・（Ｃ−２）Ｎ−β（アミノエチル）−γ−アミノプロピルメチルジメトキシシラン
・添加剤１：アンモニア水
・添加剤２：消泡剤、増粘剤、造膜助剤、等
【００５３】
（試験体作成）
既存塗膜として無機質クリヤー塗膜が形成されたサイディングボード上に、主剤と硬化剤を混合して得られた水性被覆材を塗付け量０．１ｋｇ／ｍ２となるように混合直後に塗付し、標準状態（気温２３℃、相対湿度５０％）で４時間乾燥させ、次いで、水性上塗材（アクリルシリコン系エマルション塗料）を塗付け量０．１ｋｇ／ｍ２となるように塗付し、標準状態で、１日間乾燥させた試験体[Ｉ]、４日間させた試験体[ＩＩ]、７日間乾燥させた試験体[ＩＩＩ]を作製した。
【００５４】
（実施例１〜１２、比較例１〜３）
作製した試験体［Ｉ］、［ＩＩ］、［ＩＩＩ］についてそれぞれ、以下の評価を実施した。結果は表１に示す。
＜密着性評価＞
作製した試験体を、ＪＩＳ  Ｋ  ５６００−５−６に準じた碁盤目テープ法にて密着性を評価した。評価基準は、以下の通りである。
Ａ：欠損部面積が５％以内
Ｂ：欠損部面積が５〜２５％
Ｃ：欠損部面積が２５〜５０％
Ｄ：欠損部面積が５０％以上
【００５５】
＜可使時間＞
主剤と硬化剤を混合後、流動性が失われるまでの時間を測定した。評価基準は、以下の通りである。
ＡＡ：３６０分以上
Ａ：２４０分以上３６０分未満
Ｂ：１２０分以上２４０分未満
Ｃ：３０分以上１２０分未満
Ｄ：３０分未満
【００５６】
【表１】
2018065998.tif 000002