(57)【要約】【課題】保持器の回転によってグリースがせん断されて劣化するのを抑制し、軸受寿命を向上させる。【解決手段】転がり軸受は、内輪、外輪、複数の転動体、これら転動体を保持する保持器５、及び内輪と外輪との間に形成されている環状空間の軸方向一方側及び軸方向他方側にそれぞれ設けられている密封装置を備えており、前記環状空間においてグリースが軸方向一方側から他方側へ向かう作用が生じる。保持器５は、軸方向一方側に設けられている環状体１１と、この環状体１１から軸方向他方側に延びて設けられている複数のつの１３とを有している。保持器５は、更に、回転すると前記環状空間において軸方向他方側へ向かう気流を生じさせる気流発生部（傾斜溝６８）を有している。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内輪、外輪、前記内輪と前記外輪との間に設けられている複数の転動体、前記転動体を保持する保持器、及び前記内輪と前記外輪との間に形成されている環状空間の軸方向一方側及び軸方向他方側にそれぞれ設けられている密封装置を備え、前記環状空間においてグリースが軸方向一方側から他方側へ向かう作用が生じる転がり軸受であって、
前記保持器は、軸方向一方側に設けられている環状体と、当該環状体から軸方向他方側に延びて設けられている複数のつのと、を有し、
前記保持器は、更に、回転すると前記環状空間において軸方向他方側へ向かう気流を生じさせる気流発生部を有している、転がり軸受。
【請求項２】
前記気流発生部は、前記つのに形成されている傾斜溝により構成されている、請求項１に記載の転がり軸受。
【請求項３】
前記気流発生部は、前記つのに形成されている傾斜突起により構成されている、請求項１に記載の転がり軸受。
【請求項４】
前記気流発生部は、前記つののうち軸方向他方側に臨む面に形成されている、請求項１〜３のいずれか一項に記載の転がり軸受。
【請求項５】
軸方向一方側及び軸方向他方側それぞれの前記密封装置はラビリンスシールであり、軸方向一方側の第一ラビリンス隙間の経路長よりも、軸方向他方側の第二ラビリンス隙間の経路長が長い、請求項１〜４のいずれか一項に記載の転がり軸受。
【請求項６】
ｄｍｎ値が１００万以上であり２００万以下の高速回転環境下で使用される、請求項１〜５のいずれか一項に記載の転がり軸受。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、転がり軸受に関する。
【背景技術】
【０００２】
各種機械装置の回転軸を支持する転がり軸受では、焼き付きが発生しない等の信頼性が必要である。そこで、高い潤滑性能を有するグリース潤滑が広く採用されており（例えば、特許文献１参照）、高速回転環境下にある転がり軸受においてもグリース潤滑を用いることが提案されている。
【０００３】
図６は、従来の転がり軸受の一例を示す断面図である。グリース潤滑の場合、内輪９１と外輪９２との間に形成される環状空間９４の軸方向両側には、密封装置としてシール９７，９８が設けられている。図６に示す保持器９６は、玉９３の軸方向一方側に位置する第一の環状体９６ａと、玉９３の軸方向他方側に位置する第二の環状体９６ｂと、これら環状体９６ａ，９６ｂを連結している複数の柱部９６ｃとを有した、いわゆるもみ抜き形のものである。もみ抜き形の保持器９６は、回転時の安定性が優れており、高速回転用途の転がり軸受に用いられる場合が多い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１６−２３６４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
図６に示す転がり軸受では、組み立ての際に環状空間９４にグリースが充填され、シール９７，９８によってグリースが外部へ漏れ出るのを防止し、グリース（基油）を長期にわたって潤滑に使用することが行われている。
【０００６】
しかし、軸受（内輪９１）が回転すると、保持器９６も回転することから、環状空間９４に充填されたグリースは保持器９６によって撹拌され、せん断される。特に、図６に示す転がり軸受の場合、玉９３の軸方向両側に保持器９６の環状体９６ａ，９６ｂが設けられていることから、環状空間９４のグリースは、これら環状体９６ａ，９６ｂによって広い範囲で撹拌され、せん断される。グリースはせん断されると劣化が進み、転がり軸受の寿命を低下させる原因となる。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、保持器の回転によってグリースがせん断されて劣化するのを抑制し、軸受寿命を向上させることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、内輪、外輪、前記内輪と前記外輪との間に設けられている複数の転動体、前記転動体を保持する保持器、及び前記内輪と前記外輪との間に形成されている環状空間の軸方向一方側及び軸方向他方側にそれぞれ設けられている密封装置を備え、前記環状空間においてグリースが軸方向一方側から他方側へ向かう作用が生じる転がり軸受であって、前記保持器は、軸方向一方側に設けられている環状体と、当該環状体から軸方向他方側に延びて設けられている複数のつのと、を有し、前記保持器は、更に、回転すると前記環状空間において軸方向他方側へ向かう気流を生じさせる気流発生部を有している。
【０００９】
この転がり軸受によれば、内輪と外輪との間の環状空間においてグリースが軸方向一方側から他方側へ向かう作用が生じることで、グリースが軸方向他方側に溜められるが、この他方側には保持器の環状体が存在していないのでグリースは撹拌され難い。また、保持器の回転により、環状空間において軸方向他方側へ向かう気流が生じることで、環状空間の内の軸方向他方側の空間にグリースを留めることができ、グリースの撹拌がより一層され難くなる。この結果、保持器の回転によってグリースがせん断され難く、グリースの劣化を抑制することができ、軸受寿命を向上させることが可能となる。
【００１０】
また、前記気流発生部は、前記つのに形成されている傾斜溝により構成されていてもよく、前記気流発生部は、前記つのに形成されている傾斜突起により構成されていてもよい。前記傾斜溝又は前記傾斜突起により、保持器が回転すると、軸方向他方側へ向かう気流を生じさせることができる。なお、傾斜溝の場合の方が、保持器を軽量にすることができる。
【００１１】
また、前記気流発生部は、保持器の内周面又は外周面に形成されていてもよいが、前記気流発生部は、前記つののうち軸方向他方側に臨む面に形成されていることが好ましい。これにより、転動体に邪魔されることなく、軸方向他方側へ向かう気流を生じさせることができる。
【００１２】
また、軸方向一方側及び軸方向他方側それぞれの前記密封装置はラビリンスシールであり、軸方向一方側の第一ラビリンス隙間の経路長よりも、軸方向他方側の第二ラビリンス隙間の経路長が長いのが好ましい。
これにより密封装置は非接触式となり、高速回転に適した軸受となる。また、グリースを留める軸方向他方側において、密封装置（ラビリンスシール）の密封性能を高めることができる。また、軸方向一方側及び他方側双方のラビリンス隙間の経路長を長くしないことで、軸受寸法が大きくなるのを防ぐことができる。
【００１３】
また、前記転がり軸受を、ｄｍｎ値が１００万以上であり２００万以下の高速回転環境下で使用することができる。このような高速回転環境下で転がり軸受が用いられる場合であっても、前記構成によりグリースがせん断され難く、グリースの劣化を抑制することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の転がり軸受によれば、保持器の回転によってグリースがせん断され難く、グリースの劣化を抑制することができ、軸受寿命を向上させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の転がり軸受の実施の一形態を示す断面図である。
【図２】保持器の一部を示す斜視図である。
【図３】保持器の一部を軸方向から見た拡大図である。
【図４】図３のＡ矢視の断面図である。
【図５】保持器の他の形態を説明する断面図である。
【図６】従来の転がり軸受の一例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１は、本発明の転がり軸受の実施の一形態を示す断面図である。この転がり軸受は、アンギュラ玉軸受１であり、外輪２と、内輪３と、複数の玉（転動体）４と、環状の保持器５と、第一密封装置６と、第二密封装置７とを備えている。外輪２と内輪３との間に形成されている環状空間Ｓにグリースが充填されている。つまり、このアンギュラ玉軸受１では、グリース潤滑が採用されている。本実施形態のアンギュラ玉軸受１は、高速回転の条件で用いられ、具体的には、ｄｍｎ値が１００万以上であり２００万以下の高速回転環境下で使用される。また、最高温度が１００度から１５０度となる高温環境下で使用される。
以下の説明において、軸方向の位置に関して「軸方向一方側」及び「軸方向他方側」という用語を用いる。軸方向一方側は図１では左側であり、軸方向他方側は図１では右側である。
【００１７】
外輪２の内周面には、玉４が転動する外輪軌道溝２０が形成されている。この外輪軌道溝２０に対して玉４が所定の接触角で接触する。外輪２は、外輪軌道溝２０を挟んで軸方向両側に第一外肩部２１及び第二外肩部２２を有しており、本実施形態では、第一外肩部２１の内径（肩径）よりも第二外肩部２２の内径（肩径）が大きくなっている。また、第一外肩部２１の軸方向一方側の端部には、密封装置６を固定するための第一溝２４が形成されており、第二外肩部２２の軸方向他方側の端部には、密封装置７を固定するための第二溝２５が形成されている。外輪２の内周面は、（第一溝２４及び第二溝２５の形成領域を除いて）全体として軸方向一方側から他方側に向かって内径が大きくなる形状を有し第一溝２４に隣接する第一外肩部２１が最も小径であり、第二溝２５に隣接する第二外肩部２２が最も大径になっている。
【００１８】
内輪３の外周面には、玉４が転動する内輪軌道溝３０が形成されている。この内輪軌道溝３０に対して玉４が所定の接触角で接触する。内輪３は、内輪軌道溝３０を挟んで軸方向両側に第一内肩部３１及び第二内肩部３２を有しており、本実施形態では、第一内肩部３１の外径（肩径）よりも第二内肩部３２の外径（肩径）が大きくなっている。また、第一内肩部３１の軸方向一方側の端部には、第一シール溝３４が形成されており、第二内肩部３２の軸方向他方側の端部には、第二シール溝３５が形成されている。内輪３の外周面は、（シール溝３４，３５の形成領域を除いて）全体として軸方向一方側から他方側に向かって外径が大きくなる形状を有し、第一シール溝３４に隣接する第一内肩部３１が最も小径であり、第二シール溝２５に隣接する第二内肩部３２が最も大径になっている。本実施形態のように、外輪２において、軸方向一方側と他方側とで肩径が異なる外輪を、以下において、肩おとし外輪と呼ぶ。また、本実施形態のように、内輪３において、軸方向一方側と他方側とで肩径が異なる内輪を、以下において、肩おとし内輪と呼ぶ。
【００１９】
複数の玉４は、外輪２と内輪３との間の環状空間Ｓに設けられており、アンギュラ玉軸受１が回転すると（本実施形態では内輪３が回転すると）、これら玉４は、保持器５によって保持された状態で、外輪軌道溝２０及び内輪軌道溝３０を転動する。
【００２０】
図２は、保持器５の一部を示す斜視図である。図１及び図２において、保持器５は、複数の玉４を周方向に沿って所定間隔（等間隔）をあけて保持することができ、このために、保持器５には、玉４を収容するためのポケット１０が周方向に沿って複数形成されている。保持器５は、玉４の軸方向一方側に設けられている環状体（環状部）１１と、この環状体１１から軸方向他方側に延びて設けられている複数のつの（柱部）１３とを有している。環状体１１の軸方向他方側であって周方向で隣り合うつの１３，１３の間が、玉４を収容するポケット１０となる。つまり、この保持器５はいわゆる冠形保持器であり、ポケット１０は軸方向他方側に向かって開口している。本実施形態の保持器５はＰＥＥＫ、ＰＡ４６、ＰＰＳ等の樹脂製である。
【００２１】
環状体１１は、周方向に連続している環状の部分である。各つの１３は、環状体１１から軸方向他方側に延びている部分である。図２において、本実施形態の各つの１３は、環状体１１から軸方向他方側に延びて設けられている本体部６５と、一対の爪部６６，６６とを有しており、これら爪部６６，６６は、本体部６５から分岐して更に軸方向他方側に延びて設けられている部分である。つの１３のうち、爪部６６，６６の間であって、軸方向他方側に臨む面６７に、傾斜溝６８が形成されている。本実施形態では、傾斜溝６８は、全てのつの１３に形成されているが、一部のつの１３にのみ形成されていてもよい。傾斜溝６８の詳しい構成及び機能については後に説明する。
【００２２】
図１において、つの１３の軸方向他方側の端部１４は、玉４の軸方向他方側の端部位置２７よりも、軸方向一方側に位置しており、つの１３は軸方向に短い。また、保持器５の外周側の一部が、外輪２の内周側の一部に接触可能であり、本実施形態の保持器５は、外輪２によって径方向についての位置決めがされる外輪案内のものである。つまり、軸受が回転すると、環状体１１の外周面が第一外肩部２１の内周面に摺接することができる。
【００２３】
第一密封装置６は、環状の芯金４１と、この芯金４１に固定されているシール本体４２とを備えている。芯金４１は金属製であり、シール本体４２はゴム製であり、シール本体４２は芯金４１に固定されている。シール本体４２は、第一溝２４に取り付けられている径方向外側端部４３と、シール溝３４に隙間を有して対向するリップ部（第一リップ部）４４とを有している。径方向外側端部４３が第一溝２４に嵌合して固定されることで、第一密封装置６は外輪２に取り付けられた状態となる。そして、第一リップ部４４とシール溝３４との間に僅かな隙間が形成されており、この隙間が第一ラビリンス隙間４５となる。以上より、第一密封装置６はラビリンスシール（非接触シール）である。
【００２４】
第二密封装置７は、環状の芯金５１と、この芯金５１に固定されているシール本体５２とを備えている。芯金５１は金属製であり、シール本体５２はゴム製であり、シール本体５２は芯金５１に固定されている。シール本体５２は、第二溝２５に取り付けられている径方向外側端部５３と、シール溝３５に隙間を有して対向するリップ部（第二リップ部）５４とを有している。径方向外側端部５３が第二溝２５に嵌合して固定されることで、第二密封装置７は外輪２に取り付けられた状態となる。そして、第二リップ部５４とシール溝３５との間に僅かな隙間が形成されており、この隙間が第二ラビリンス隙間５５となる。以上より、第二密封装置７はラビリンスシール（非接触シール）である。
【００２５】
第一密封装置６の第一リップ部４４は、芯金４１に一部が固定されている本体部４４ａと、この本体部４４ａの内周側から径方向内側に突出している突出部４４ｂとを有している。突出部４４ｂのみが第一シール溝３４に収容された状態となっている。第二密封装置７の第二リップ部５４は、芯金５１に一部が固定されている本体部５４ａと、この本体部５４ａの内周側から径方向内側に突出している突出部５４ｂとを有している。本体部５４ａ及び突出部５４ｂの双方が、第二シール溝３５に収容された状態となっている。第二密封装置７が有する第二ラビリンス隙間５５の経路長の方が、第一密封装置６が有する第一ラビリンス隙間４５の経路長よりも長い。
なお、第一ラビリンス隙間４５の経路長とは、軸方向断面において、第一リップ部４４と、第一シール溝３４及び第一内肩部３１とが隙間を有して対向している範囲の当該隙間の長さと定義することができる。また、第二ラビリンス隙間５５の経路長とは、軸方向断面において、第二リップ部５４と第二シール溝３５とが隙間を有して対向している範囲の当該隙間の長さと定義することができる。
【００２６】
図１に示すアンギュラ玉軸受１では、内輪３が回転すると、環状空間Ｓにおいてグリースを軸方向一方側から他方側（図１では左側から右側）へ向かわせる作用（ポンプ作用）が生じる。本実施形態では、内輪３における前記肩おとし内輪の形状に起因して、内輪３の外周面に沿って軸方向一方側（第一内肩部３１側）から軸方向他方側（第二内肩部３２）へグリースが向かう作用が生じる。また、外輪２も前記肩おとし外輪の形状を有することから、グリースを軸方向一方側から他方側へ向かわせる作用が生じる。また、公転する玉４のスピン（自転）によっても、同方向のグリースの移動が生じる。特に軸受が高速回転する場合、この作用は強まる。すると、環状空間Ｓのグリースは、軸方向一方側の空間Ｋ１よりも、軸方向他方側の空間Ｋ２に集まって、グリースの偏りが発生する。空間Ｋ２は、グリースを溜めるグリース溜め領域となっている。そこで、このような空間Ｋ２に集まるグリースが軸受外部に漏れるのを前記第二密封装置７によって防いでいる。
【００２７】
保持器５に形成されている前記傾斜溝６８の構成及び機能について説明する。図３は、保持器５の一部を軸方向から見た拡大図である。軸方向から見て、傾斜溝６８は直線状に形成されている凹溝であり、保持器５（つの１３）の内周側と外周側とにおいて溝端部６９，７０が開口している。傾斜溝６８の溝長手方向は、保持器５の半径方向の仮想線Ｆ１に対して傾斜しており、図３では、仮想線Ｆ１に対する傾斜溝６８の溝長手方向の角度をＰとしている。図３において、保持器５の中心線をＣとしている。
【００２８】
保持器５の回転方向は、軸受回転方向（つまり、内輪３の回転方向）と同方向であり、図３において保持器５の回転方向を矢印Ｒで示している。傾斜溝６８の径方向外側の溝端部６９は、回転方向前方側に位置し、この傾斜溝６８の径方向内側の溝端部７０は、回転方向後方側に位置するように、傾斜溝６８は仮想線Ｆ１に対して傾斜している。なお、軸方向から見て傾斜溝６８は直線状の凹溝ではなく、弧状の凹溝であってもよい。傾斜溝６８が弧状の凹溝であっても、その径方向中央における接線の方向が、仮想線Ｆ１に対して傾斜する。
【００２９】
図４は、図３のＡ矢視の断面図である。傾斜溝６８が有する溝側面７１は、中心線Ｃ（図３参照）に平行であって溝長手方向に沿った仮想面Ｆ２に対して傾斜している。図４では、仮想面Ｆ２に対する溝側面７１の傾斜角度をＱ１としている。図４においても、保持器５の回転方向を矢印Ｒで示している。この溝側面７１では、開口側（軸方向他方側）の端部７２が、溝奥部７３側（軸方向一方側）よりも、回転方向前方側に位置するように傾斜している。
【００３０】
以上より、保持器５は、回転すると傾斜溝６８によって旋回する羽根として機能し、環状空間Ｓ（図１参照）において軸方向一方側から軸方向他方側へ向かう気流を生じさせる。
なお、図３に示す実施形態では、傾斜溝６８が仮想線Ｆ１に対して傾斜する場合を説明したが、傾斜溝６８は仮想線Ｆ１に沿って直線状に形成されていてもよい（つまり、前記角度Ｐはゼロ）。また、傾斜溝６８の溝底面８０が、中心線Ｃに直行する仮想面に対して、傾斜していてもよい。つまり、傾斜溝６８の深さが、径方向外側（溝端部６９側）と径方向内側（溝端部７０側）とで異なっていてもよい。例えば、径方向外側（溝端部６９側）が径方向内側（溝端部７０側）よりも浅くなっていてもよい。これらの場合においても、傾斜溝６８により気体（エア）が軸方向他方側に押し出され、環状空間Ｓ（図１参照）において軸方向他方側へ向かう気流を生じさせることができる。
【００３１】
図５は、保持器５の他の形態を説明する断面図であり、図４と同様につの１３の一部における断面図である。図３及び図４に示す形態では、つの１３に傾斜溝６８が形成されている場合について説明したが、この傾斜溝６８の代わりに、図５に示す形態では、傾斜突起７４が設けられている。傾斜突起７４は、つの１３のうち軸方向他方側に臨む面６７から軸方向他方側に突出しており、この傾斜突起７４についても、図３に示す傾斜溝６８と同様に、傾斜突起７４の長手方向が、保持器５の半径方向の仮想線（Ｆ１）に対して傾斜している。
【００３２】
図５に示すように、傾斜突起７４が有する側面７５は、保持器５の中心線Ｃに平行であって傾斜突起７４の長手方向に沿った仮想面Ｆ２に対して傾斜している。仮想面Ｆ２に対する側面７５の傾斜角度をＱ２としている。図５においても保持器５の回転方向を矢印Ｒで示している。側面７５は、先側（軸方向他方側）の端縁７６が、根本部７７側（軸方向一方側）よりも、回転方向前方側に位置するように傾斜している。
【００３３】
図３及び図４に示す形態、並びに、図５に示す形態において、傾斜溝６８及び傾斜突起７４は、保持器５が回転すると環状空間Ｓにおいて軸方向一方側から軸方向他方側へ向かう気流を生じさせる気流発生部となる。
【００３４】
以上のように、各形態のアンギュラ玉軸受１によれば（図１参照）、前記のような肩おとし外輪及び肩おとし内輪の形状に起因して、内輪３と外輪２との間の環状空間Ｓにおいてグリースが軸方向一方側から他方側へ向かう作用が生じることで、グリースが軸方向他方側の空間Ｋ２に溜められるが、この他方側には保持器５の環状体が存在していないのでグリースは撹拌され難い。また、保持器５は前記のような気流発生部（図３及び図４に示す傾斜溝６８、図５に示す傾斜突起７４）を有していることから、保持器５の回転により、環状空間Ｓにおいて軸方向他方側へ向かう気流（風力）が生じる。このため、軸方向他方側の空間Ｋ２にグリースを留めることができ、保持器５によるグリースの撹拌がより一層され難くなる。つまり、アンギュラ玉軸受１は、保持器５の環状部が存在しない軸方向他方側の空間Ｋ２に、グリースが溜められ、かつ、留まらせる構成を備えている。この結果、環状空間Ｓにおいて、グリースがせん断され難く、グリースの劣化を抑制することができ、軸受寿命を向上させることが可能となる。
【００３５】
なお、本実施形態のアンギュラ玉軸受１において用いられるグリースは、基油と増稠剤とを含むものであり、軸受回転によってグリースが所定温度に高まると基油が滲み出る特性を有している。前記のとおり、軸方向他方側の空間Ｋ２にグリースが溜められ、この空間Ｋ２にグリースは留まっているが、このグリースから温度上昇に応じて滲み出た基油は、例えば、外輪２の内周面をつたって広がり玉４に到達することができ、更に、外輪２と保持器５の環状体１１との摺接面に到達することができる。これにより、グリースの基油が、アンギュラ玉軸受１の潤滑に寄与することが可能となる。
【００３６】
また、本実施形態では、第二密封装置７はラビリンスシールであり、接触式のシールよりもグリースが漏れる可能性は高くなるが、前記のとおり、軸方向他方側の空間Ｋ２においてグリースの撹拌が生じないことで、撹拌によるグリースの漏れを可及的に抑制することが可能となる。特に、保持器５が有するつの１３の軸方向他方側の端部１４は、玉４の軸方向他方側の端部位置２７よりも、軸方向一方側に位置しており、つの１３は軸方向に短い。このため、軸方向他方側の空間Ｋ２において、保持器５の回転によってグリースはより一層撹拌され難い。
【００３７】
また、前記のような気流発生部は、保持器５のつの１３のうち軸方向他方側に臨む面６７に形成されている傾斜溝６８により構成されていてもよく（図３及び図４参照）、傾斜突起７４により構成されていてもよい（図５参照）。いずれの場合であっても、気流発生部は軸方向他方側に臨む面６７に形成されているので、玉４に邪魔されることなく、軸方向他方側へ向かう気流を生じさせることができる。なお、傾斜溝６８とする場合の方が、保持器５を軽量にすることができる。また、つの１３が有する前記爪部６６が、傾斜面を有することで、気流発生部として機能するように構成されていてもよい。
【００３８】
本実施形態では、前記のとおり（図１参照）軸方向一方側の第一ラビリンス隙間４５の経路長よりも、軸方向他方側の第二ラビリンス隙間４５の経路長が長い。環状空間Ｓの内の軸方向他方側の空間Ｋ２が、グリースを溜める空間となっているが、この軸方向他方側の第二ラビリンス隙間４５を長くすることで、その密封性能を高めることができ、溜められているグリース、及びその基油が外部へ漏れにくくしている。また、軸方向一方側のラビリンス隙間４５の経路長を長くしないことで、アンギュラ玉軸受１の軸方向の寸法が大きくなるのを防ぐことができる。
【００３９】
そして、本実施形態では、アンギュラ玉軸受１を、ｄｍｎ値が１００万以上であり２００万以下の高速回転環境下で使用することができる。このような高速回転環境下で用いられる場合であっても、前記各構成によりグリースがせん断され難く、グリースの劣化を抑制することができ、また、グリースの漏れを抑制することができる。そして、本実施形態では、第一密封装置６及び第二密封装置７が非接触式（ラビリンスシール）であることから、高速回転に適した軸受となる。
【００４０】
また、保持器５の外周側の一部が、外輪２の内周側の一部に接触可能であることから、アンギュラ玉軸受１が前記のような高速回転環境下で使用される場合であっても、保持器５は外輪２によって安定して案内され、振動等の不具合を防止することが可能となる。なお、一般的に、冠形保持器は、玉によって位置決めがされる転動体案内となる（本実施形態では、冠形保持器であるが、外輪案内である）。転動体案内の場合、軸受が高速で回転し、遠心力が大きくなって保持器が変形すると、玉とポケット面とが強く接触し、回転抵抗が増大したり、発熱の原因となったりする。このため、高速回転用途の転がり軸受には冠形保持器はあまり採用されない。しかし、本実施形態では、保持器５を冠形としているが、外輪案内を採用することで、高速回転用途とすることが可能となっている。
【００４１】
以上のとおり開示した実施形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。つまり、本発明の転がり軸受は、図示する形態に限らず本発明の範囲内において他の形態のものであってもよい。例えば、転動体を玉４としているが、ころであってもよい。
前記実施形態では、軸受の回転によりグリースが軸方向一方側から他方側へ向かう作用が発生する要因として、（１）内輪３の肩おとし内輪の形状、（２）外輪２の肩おとし外輪の形状、及び、（３）玉４のスピン、を説明した。本発明は、これら（１）（２）（３）のうちの少なくとも一つの要因によってグリースが軸方向一方側から他方側へ向かう作用が発生する転がり軸受に適用可能である。
【符号の説明】
【００４２】
１：アンギュラ玉軸受        ２：外輪                      ３：内輪
４：玉（転動体）            ５：保持器                    ６：第一密封装置
７：第二密封装置            １１：環状体                  １３：つの
４５：第一ラビリンス隙間    ５５：第二ラビリンス隙間      ６７：面
６８：傾斜溝（気流発生部）  ７４：傾斜突起（気流発生部）  Ｓ：環状空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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