(57)【要約】【課題】外力に対する強度に優れた、外力による変形が起こりにくい胴縁取付用金具を提供する。【解決手段】本発明に係る胴縁取付用金具１は、略方形状の固定部２と、該固定部２の左右方向一端部を垂直方向上方に立ち上げた屈曲面３と、該屈曲面３の端を固定部２と略平行になるように折り曲げた施工面４と、固定部２の上下方向端部から垂直方向上方に立ち上げた中央受け片５とを有し、該中央受け片５は施工面４の下に延びる受け片延出部６を有しており、施工面４が施工面裏面側に向かって変形しようとした際に、施工面裏面側と該受け片延出部６とが接することで変形を防止する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
略方形状の固定部と、該固定部の左右方向一端部を垂直方向上方に立ち上げた屈曲面と、該屈曲面の端を固定部と略平行になるように折り曲げた施工面と、固定部の上下方向両端部から垂直方向上方に立ち上げた中央受け片とを有し、該中央受け片は施工面の下に延びる受け片延出部を有しており、施工面が施工面裏面側に向かって変形しようとした際に、施工面裏面側と該受け片延出部とが接するように形成されていることを特徴とする胴縁取付用金具。
【請求項２】
請求項１に記載の胴縁取付用金具において、施工面の両側端部から垂直方向下方に折り曲げた側片が形成されていることを特徴とする胴縁取付用金具。
【請求項３】
請求項２に記載の胴縁取付用金具において、施工面が施工面表面側に向かって変形しようとした際に側片と受け片延出部とが接するように形成されていることを特徴とする胴縁取付用金具。
【請求項４】
請求項２または請求項３に記載の胴縁取付用金具において、施工面および/または屈曲面が固定部の左右方向で固定部の中心に向かって近づく方向および/または離れる方向に変形しようとした際に側片と受け片延出部とが接するように形成されていることを特徴とする胴縁取付用金具。
【請求項５】
請求項１〜４に記載の胴縁取付用金具において、固定部の左右方向両側に、同一の構成要素を有することを特徴とする胴縁取付用金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は外装材施工用の胴縁取付用金具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、外壁の改修において、古くなった既存外壁を撤去することなく、既存外壁上に新規胴縁を配し、その新規胴縁上に新規外壁を施工する改修方法いわゆるカバー工法が知られている。（特許文献１）また、このような既存外壁上に新規胴縁を配する際に、あらかじめ胴縁取付用のアタッチメントを既存外壁上に設置し、そのアタッチメントに新規胴縁を取り付ける方法が知られている。（特許文献２）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−１０７５３５号公報
【特許文献２】特開２０１５−６７９８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１は、既存外壁上に配した胴縁と、胴縁上に固定して既存外壁を覆うように配した新規外壁材から構成され、胴縁を固定する固定具は既存外壁を貫通して既存外壁を支持する下地に打ち込まれている外壁改修構造である。
【０００５】
しかしながら、このように胴縁を固定具を用いて直接既存外壁を支持する下地に固定する方法では、胴縁を固定する際に、長尺状の胴縁を保持、扱ったりしながら、取り付け位置の調整や、既存外壁の裏側にある下地まで直接胴縁の固定を行わなければならず、取り付け作業が大変であった。
【０００６】
そこで、特許文献２のような、躯体の壁面に胴縁取り付け用のアタッチメントを固定し、そのアタッチメントに金属胴縁を固定する方法がある。
【０００７】
この、特許文献２のアタッチメントは、金属製の板材を長手方向の処々において屈曲することで、壁面にアンカーボルトによって固定される基板部と、前記基板部から屈曲されて前記壁面から離間するように延びる内壁部と、前記内壁部と一体をなし、前記内壁部から前記基板部と平行になるように前記長手方向の端側で屈曲されて延びる胴縁を取り付ける支持部と、前記支持部と一体をなし、前記支持部から前記長手方向の端側で屈曲されて前記壁面に近づくように延びる外壁部とを有するアタッチメント、若しくは、これを左右対称状に形成したアタッチメントである。
【０００８】
しかしながら、この特許文献２で開示されているアタッチメントでは、その形状が金属製の板材を長手方向の処々において屈曲しただけの単純な形状であるため、外力に対する強度が足りず、例えば胴縁取り付け時等の強度が不足し、外力によって変形してしまう可能性があった。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明はこのような課題を解決するために、以下の手段を提供している。
【００１０】
本発明の胴縁取付用金具は、略方形状の固定部と、該固定部の左右方向一端部を垂直方向上方に立ち上げた屈曲面と、該屈曲面の端を固定部と略平行になるように折り曲げた施工面と、固定部の上下方向両端部から垂直方向上方に立ち上げた中央受け片とを有し、該中央受け片は施工面の下に延びる受け片延出部を有しており、施工面が施工面裏面側に向かって変形しようとした際に、施工面裏面側と該受け片延出部とが接することを特徴とする。
【００１１】
本発明の胴縁取付用金具においては、施工面の両側端部から垂直方向下方に折り曲げた側片が形成されていることが好ましい。
【００１２】
本発明の胴縁取付用金具においては、施工面が施工面表面側に向かって変形しようとした際に側片と受け片延出部とが接するように形成されていることが好ましい。
【００１３】
本発明の胴縁取付用金具においては、施工面および/または屈曲面が固定部の左右方向で固定部の中心に向かって近づく方向および/または離れる方向に変形しようとした際に側片と受け片延出部とが接するように形成されていることが好ましい。
【００１４】
本発明の胴縁取付用金具においては、固定部の左右方向両側に、同一の構成要素を有していることが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係る胴縁取付用金具によれば、胴縁を躯体や既存壁に施工する際の施工性が良好になるとともに、外力に対する強度に優れた、外力による変形が起こりにくい胴縁取付用金具が得られる。  
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る胴縁取付用金具の実施例１を示す参考斜視図である。
【図２】本発明に係る胴縁取付用金具に取り付ける胴縁の例を示す参考斜視図である。
【図３】本発明に係る胴縁取付用金具の使用例を示す参考斜視図である。
【図４】本発明に係る胴縁取付用金具の梁部における施工状態を示す断面図である。
【図５】本発明に係る胴縁取付用金具の施工状態を示す参考斜視図である。
【図６】本発明に係る胴縁取付用金具の基礎部における施工状態を示す断面図である。
【図７】本発明に係る胴縁取付用金具にかかる外力について実施例１を用いて表した図である。
【図８】本発明に係る胴縁取付用金具の実施例２を示す参考斜視図（ａ）と、胴縁取付用金具にかかる外力について実施例２を用いて表した図（ｂ）である。
【図９】本発明に係る胴縁取付用金具の実施例３を示す参考斜視図（ａ）と、胴縁取付用金具にかかる外力について実施例３を用いて表した図(ｂ)である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に図面を用いて、本発明に係る胴縁取付用金具の実施例（実施例１〜３）について説明する。
【００１８】
＜実施例１＞
図１に示すような実施例１の胴縁取付用金具１は、既存壁面Ｈまたは躯体Ｋに固定される略方形状の固定部２と、固定部２の左右方向一端部から垂直方向上方に立ち上げた屈曲面３と、屈曲面３の端を固定部２とほぼ平行になるように折り曲げた施工面４と、固定部２の上下方向両端部から垂直方向上方に立ち上げた中央受け片５とを有し、該中央受け片５は施工面４の下に延びる受け片延出部６を有している。
【００１９】
受け片延出部６の施工面４裏面に面した側には上部受け部７があり、一方施工面４裏面には、固定部２を固定する壁面Ｈ又は躯体Ｋの側に施工面４が変形しようとした際に上部受け部７と接する上部接部８がある。
【００２０】
また、図１（ａ）に示すように、施工面４の両側部を、固定部２を固定する壁面Ｈ又は躯体Ｋの側に向けて垂直方向下方に折り曲げて形成した側片９を設けてもよい。
【００２１】
固定部２には、胴縁取付用金具１を、既存壁面Ｈまたは躯体Ｋ等に固定するための固定具α（アンカーボルトやビス等）を挿入するための固定孔１０が形成されている。
【００２２】
図２に、胴縁取付用金具１に取り付ける胴縁１１の例を示す。使用する胴縁１１の形状としては、一般的に知られている図２（ａ）に示すようなハット型形状のものや、図２（ｂ）、図２（ｃ）に示すような形状のものがある。
【００２３】
胴縁取付用金具１や胴縁１１の材質は、例えば溶融亜鉛-アルミニウム-マグネシウム合金めっき鋼板等の高耐蝕性のめっき鋼板や、ステンレスといった、金属製ものがあるが、特に材質は限定されるものではない。
【００２４】
図３に本発明の胴縁取付用金具１の使用例を示す。本発明の胴縁取付用金具１によれば、既存壁面Ｈまたは躯体Ｋに固定した胴縁取付用金具１の施工面４を介して胴縁１１の取り付けを行うことにより、取り付け位置の調整、既存壁面Ｈの裏にある躯体Ｋへの留め付け、万一の場合の固定具の打ち直し、等々を長尺上の胴縁１１を扱いながら行う必要がなくなり、施工性が向上する。
【００２５】
本発明の胴縁取付用金具１を用いる建物としては、鉄筋コンクリート造、鉄骨造、木造造等の種々の構造がある。また、壁面Ｈとしては、ＡＬＣや窯業系外壁、金属製外壁、モルタル等種々の壁面がある。また、建物は既存のものであっても良いし、新築のものであっても良い。本願の明細書中では鉄骨造の既存ＡＬＣ外壁上への施工例を主に示している。
【００２６】
例えば図４に示すように、胴縁取付用金具１は、梁部において、既存外壁の内装側にある躯体Ｋに、ロングテクスビス等を用いて取り付けられる。ここに挙げる例では、上階下階の境目でＡＬＣパネルの継ぎ目に位置しているＬ字アングルＬへ固定している。
【００２７】
これを図５のように胴縁取付用金具１を各階の境目に施工し、このように建物上下方向に間隔をあけて施工した胴縁取付用金具１の施工面４に対して胴縁１１を施工し、これを建物左右方向に間隔をあけて設置し、この設置した胴縁１１を活用して壁材Ｓを施工していく。
【００２８】
建物上下方向の各階の中間部においては、既存壁面ＨにＡＬＣ用アンカーＡとアンカーボルトを用いて胴縁１１の留め付けを行ってもよいし、胴縁取付用金具１を用いて留め付けても良い。
【００２９】
また、この胴縁取付用金具１を用いた胴縁１１の施工は、建物上下方向に限定されるものではなく、建物左右方向に用いても良い。
【００３０】
さらに、図６に示すように、例えば建物下部において、より強固な固定を得るために、既存壁面Ｈではなく躯体Ｋ（基礎部等）への固定を行うために、躯体Ｋ（基礎部）に別途基礎金具１２等を取り付け、該基礎金具１２を介して胴縁取付用金具１を躯体Ｋに施工するといった方法をとることもできる。なお、基礎金具を取り付けるために形成したＡＬＣ外壁を一部除去して形成した窪みは、ＡＬＣ補修材にて埋め戻しを行っておくことが好ましい。
【００３１】
また図７に示すように、胴縁取付用金具１へ胴縁１１の取り付けを行う際の固定具αの打ち込み時には、胴縁取付用金具１の施工面４に屋内側方向への外力Ｆがかかることになるが、本発明の胴縁取付用金具１によれば、このような場合、特に胴縁取付用金具１と取付壁面Ｈとの間に隙間が存在するような場合であっても、受け片延出部６の上部受け部７が、施工面４裏面側の上部接部８を受けて支える形となることで、胴縁取付用金具１の外力Ｆに対する強度が増し、固定具α打ち込み時の力による変形を防ぐことができる。これにより、例えば取付壁面Ｈに不陸が存在するような場合であっても、胴縁取付用金具１の下にスペーサー１３を挿入するような不陸調整を問題なく行うことができる。
【００３２】
また、この胴縁取付用金具１は、各図に示すように、固定部２の左右両側に、屈曲面３と施工面４と中央受け片５とそれらに付随する受け片延出部６と側片９等を形成することで、２本の胴縁１１を一つの胴縁取付用金具１に取り付けることが可能となり、図４、図５に示すような、胴縁１１を建物の上下方向や左右方向で繋げるように設置する際に、施工性の向上、取り付け手間の軽減、固定具αや金具等の資材使用量の低減が望める。このことは後に記載する実施例２、実施例３においても同様である。
【００３３】
特に、図４に示すような、上下階の境目でＡＬＣパネルの継ぎ目に位置しているＬ字アングルＬへ固定するような場合においては、胴縁取付用金具１を介しての固定を行うことで、留めるつけ面積が狭いＬ字アングルＬに対して、無理なく、建物上下方向に１直線的になるように、胴縁１１を繋ぐことができ、施工性が向上する。
【００３４】
＜実施例２＞
図８に示すような実施例２の胴縁取付用金具１は、実施例１と同様に、既存壁面Ｈまたは躯体Ｋに固定される略方形状の固定部２と、固定部２の左右方向一端部から垂直方向上方に立ち上げた屈曲面３と、屈曲面３の端を固定部２とほぼ平行になるように折り曲げた施工面４と、施工面４の両側部を固定部２を固定する壁面Ｈ又は躯体Ｋの側に向けて垂直方向下方に折り曲げた側片９と、固定部２の上下方向両端部から垂直方向上方に立ち上げた中央受け片５とを有し、該中央受け片５は施工面４の下に延びる受け片延出部６有している。
【００３５】
また、実施例１と同様に、受け片延出部６の施工面４裏面に面した側には上部受け部７があり、一方施工面４裏面には、固定部２を固定する壁面Ｈ又は躯体Ｋの側に施工面４が変形しようとした際に該上部受け部７と接する上部接部８がある。
【００３６】
さらに、実施例２の受け片延出部６には、施工面４が固定部２を固定する壁面Ｈ又は躯体Ｋの側から離れるような方向へ変形しようとした際に、側片９と接することでその変形を防止する下部受け部１４がある。この下部受け部１４と接する側片９の部位は下部接部１５とする。
【００３７】
この実施例２の胴縁取付用金具１によれば、胴縁取付用金具１の施工面４が固定部２を固定する壁面Ｈ又は躯体Ｋの側に変形するのを防止できる実施例１の効果に加えて、受け片延出部６と側片９とに垂直方向上下の変形に対して噛み合うような形状を形成したことにより、実施例１の場合と逆側の変形も防ぐことができる。
【００３８】
例えば、新規壁材Ｓ取り付け後においては、新規壁材Ｓに負圧の風荷重がかかった際に、胴縁取付用金具１の施工面４にも屋外側方向への負圧の外力Ｆが作用することになるが、受け片延出部６の下部受け部１４が、側片９の下部接部１５を受けて支える形となることで、胴縁取付用金具１の外力Ｆに対する強度が増し、胴縁取付用金具１の耐風圧強度が向上することになる。
【００３９】
＜実施例３＞
図９に示すような実施例３の胴縁取付用金具１は、実施例１実施例２と同様に、既存壁面Ｈまたは躯体Ｋに固定される略方形状の固定部２と、固定部２の左右方向一端部から垂直方向上方に立ち上げた屈曲面３と、屈曲面３の端を固定部２とほぼ平行になるように折り曲げた施工面４と、施工面４の両側部を固定部２を固定する壁面Ｈ又は躯体Ｋの側に向けて垂直方向下方に折り曲げた側片９と、固定部２の上下方向両端部から垂直方向上方に立ち上げた中央受け片５とを有し、該中央受け片５は施工面４の下に延びる受け片延出部６を有している。
【００４０】
また、実施例１実施例２と同様に、受け片延出部６の施工面４裏面に面した側には上部受け部７があり、一方施工面４裏面には、固定部２を固定する壁面Ｈ又は躯体Ｋの側に施工面４が変形しようとした際に該上部受け部７と接する上部接部８がある。
【００４１】
また、実施例２と同様に、実施例３の受け片延出部６には、施工面４が固定部２を固定する壁面Ｈ又は躯体Ｋの側から離れるような方向へ変形しようとした際に、側片９と接することでその変形を抑止する下部受け部１４がある。この下部受け部１４と接する側片９の部位は下部接部１５とする。
【００４２】
さらに、実施例３の受け片延出部６には、施工面４および/または屈曲面３が固定部２の中心から離れる方向に変形しようとした際に、側片９と接することでその変形を防止する側部受け部１６がある。この側部受け部１６と接する側片の部位は側部接部１７とする。
【００４３】
この実施例３の胴縁取付用金具１によれば、実施例１、実施例２の変形防止効果に加えて、施工面４および/または屈曲面３が固定部２の中心から離れる方向に変形することも防ぐことができる。つまり、垂直方向上下の変形に対して噛み合うような形状に加えて、左右方向の変形に対しても噛み合うような形状となっている。
【００４４】
例えば、胴縁１１や新規壁材Ｓ取り付け後において、胴縁取付用金具１の施工面４および/または屈曲面３が固定部２左右方向に変形させるような、荷重や地震等による建物の動きによって生じるような外力Ｆが働いた場合であっても、受け片延出部６の側部受け部１６が、側片９の側部接部１７を受けて支える形となることで、胴縁取付用金具１の強度が増し、このような外力Ｆによる胴縁取付用金具１の変形を防止することができる。
【００４５】
もちろん、施工面４および/または屈曲面３が固定部２の中心方向に向かって近づくような変形に対しては、図１に示した実施例１（ａ）や、図８に示した実施例２、図９に示した実施例３であれば、受け片延出部６と側片９とが接することになり、その変形を防ぐことができる。
【００４６】
また、図１に示した実施例１（ａ）や、図８に示した実施例２、図９に示した実施例３のように、施工面４の両側部を固定部２を固定する壁面Ｈ又は躯体Ｋの側に向けて垂直方向下方に折り曲げた側片９があって、その側片９が壁面Ｈに当接するようなものであれば、固定部２を固定する壁面Ｈ又は躯体Ｋの側に施工面４が変形しようとした際に側片９が壁面Ｈにあたって支えられることで、その変形を防ぐ効果が得られる。
【符号の説明】
【００４７】
１    胴縁取付用金具
２    固定部
３    屈曲面
４    施工面
５    中央受け片
６    受け片延出部
７    上部受け部
８    上部接部
９    側片
１０  固定孔
１１  胴縁
１２  基礎金具
１３  スペーサー
１４  下部受け部
１５  下部接部
１６  側部受け部
１７  側部接部
α    固定具
Ｈ    壁面
Ｌ    Ｌ字アングル
Ａ    ＡＬＣ用アンカー
Ｋ    躯体
Ｓ    壁材
Ｆ    外力
【図１】
2018172936.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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