(57)【要約】      （修正有）【課題】還元性である黒色系のガラス及びガラス容器の提供。【解決手段】容器のためのソーダ石灰系のガラスであって、Ｃｒ２Ｏ３換算で０．１５〜０．３０ｗｔ％、好ましくは０．１５〜０．２５ｗｔ％のクロムと、ＮｉＯ換算で０．０２〜０．０６ｗｔ％、好ましくは、０．０３〜０．０５ｗｔ％のニッケルと、Ｆｅ２Ｏ３換算で０．２〜０．６ｗｔ％好ましくは０．２〜０．４ｗｔ％の鉄とを含み、レドックスナンバーが−１０〜−２０である還元性であって、３ｍｍ厚換算のＣＩＥ表示における明度Ｙが１０〜３０％であり、主波長λＤが５６５〜５８５ｎｍであり、刺激純度Ｐｅが６０％以上であるガラス。ＳＯ３換算で０．０３〜０．１０ｗｔ％の硫黄を更に含有するガラス。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器のためのソーダ石灰系のガラスであって、
Ｃｒ２Ｏ３換算で０．１５〜０．３０ｗｔ％のクロムと、
ＮｉＯ換算で０．０２〜０．０６ｗｔ％のニッケルと、
Ｆｅ２Ｏ３換算で０．２〜０．６ｗｔ％の鉄とを含み、
還元性であることを特徴とするガラス。
【請求項２】
前記ニッケルは、ＮｉＯ換算で０．０３〜０．０５ｗｔ％であることを特徴とする請求項１に記載のガラス。
【請求項３】
前記鉄は、Ｆｅ２Ｏ３換算で０．２〜０．４ｗｔ％であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のガラス。
【請求項４】
前記クロムは、Ｃｒ２Ｏ３換算で０．１５〜０．２５ｗｔ％であることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１つの項に記載のガラス。
【請求項５】
３ｍｍ厚換算のＣＩＥ表示における明度Ｙが１０〜３０％であり、主波長λＤが５６５〜５８５ｎｍであり、刺激純度Ｐｅが６０％以上であることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１つの項に記載のガラス。
【請求項６】
レドックスナンバーが−１０〜−２０であることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか１つの項に記載のガラス。
【請求項７】
硫黄の含有量が、ＳＯ３換算で０．０３〜０．１０ｗｔ％であることを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれか１つの項に記載のガラス。
【請求項８】
請求項１〜請求項７のいずれか１つの項に記載されたガラスを成形したガラス容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、黒色系のガラス及びガラス容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、濃緑色のガラス容器を得るために、ソーダ石灰ガラスに着色剤として、Ｆｅ２Ｏ３を０．０９〜０．１３ｗｔ％、Ｃｒ２Ｏ３を０．１５〜０．１７ｗｔ％、ＭｎＯを０．０１〜０．０４ｗｔ％、ＣｕＯを０．０２〜０．０４ｗｔ％、ＳＯ３を０．１５〜０．２４ｗｔ％含有させ、酸化性としたガラス組成が公知である（例えば、特許文献１）。このガラス組成は、酸化性にすることによってクロムをＣｒ６＋の状態で存在させ、Ｃｒ６＋の光吸収を利用している。このガラス組成をベースとしてＭｎＯ等の添加物の含有量を増加させることによって、酸化性の黒色系ガラス組成を得ることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−５６７２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記の濃緑色のガラス組成をベースにした黒色系ガラスは、酸化性であるため、還元性であるアンバー系ガラスと共通の溶融窯で製造すると効率が低下するという問題がある。具体的には、共通の溶融窯においてガラスの組成を黒色系及びアンバー系の間で連続的に変更する押し出し式の色替（素地替）を行う場合に、ガラス組成のレドックス（酸化還元状態）を酸化側と還元側との間で変化させるため、比較的長い時間が必要になり、色替に必要なエネルギーが増大すると共に、色が安定するまでに大量の廃棄ガラスが発生する。色替には大量の透明ガラス屑（フリントカレット）が必要になるが、近年のリサイクル傾向のもとでは透明ガラス屑の十分な調達が容易ではない。また、ガラス組成のレドックスが酸化側と還元側との間で変化するため、レドックスを迅速に安定させることが難しく、色替後の製造が不安定になり易い。また、酸化性のガラスと還元性のガラスとが接触することによって泡が発生するため、色替後の製造効率が低下する。そのため、還元性のアンバー系ガラスとの色替に適した還元性の黒色系ガラスが望まれている。
【０００５】
本発明は、以上の背景を鑑み、還元性である黒色系のガラス及びガラス容器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明の一態様は、容器のためのソーダ石灰系のガラスであって、Ｃｒ２Ｏ３換算で０．１５〜０．３０ｗｔ％のクロムと、ＮｉＯ換算で０．０２〜０．０６ｗｔ％のニッケルと、Ｆｅ２Ｏ３換算で０．２〜０．６ｗｔ％の鉄とを含み、還元性であることを特徴とする。
【０００７】
この態様によれば、黒色系のガラスが得られる。ガラスは、還元性であるため、同じく還元性であるアンバー系のガラスと共通の溶融窯を使用した製造に適している。
【０００８】
また、上記の態様において、前記ニッケルは、ＮｉＯ換算で０．０３〜０．０５ｗｔ％であることが好ましい。また、上記の態様において、前記鉄は、Ｆｅ２Ｏ３換算で０．２〜０．４ｗｔ％であることが好ましい。また、上記の態様において、前記クロムは、Ｃｒ２Ｏ３換算で０．１５〜０．２５ｗｔ％であることが好ましい。
【０００９】
また、上記の態様において、３ｍｍ厚換算のＣＩＥ表示における明度Ｙが１０〜３０％であり、主波長λＤが５６５〜５８５ｎｍであり、刺激純度Ｐｅが６０％以上であるとよい。
【００１０】
この態様によれば、ガラスの色調が黒色系において安定する。
【００１１】
また、上記の態様において、レドックスナンバーが−１０〜−２０であるとよい。また、上記の態様において、硫黄の含有量が、ＳＯ３換算で０．０３〜０．１０ｗｔ％であるとよい。
【００１２】
これらの態様によれば、ガラスが確実に還元性になり、ガラスの色調が黒色系において安定する。
【００１３】
また、本発明の他の態様は、上記の態様におけるガラスを成形したガラス容器を提供する。
【００１４】
この態様によれば、黒色系のガラス容器を得ることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、還元性である黒色系のガラス及びガラス容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】実施例１〜７及び比較例の原料比、レドックス、色調、及び組成を示す表
【図２】実施例１〜３及び比較例の透過率を示すグラフ
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態について説明する。本実施形態に係るガラスは、ソーダ石灰系のガラスであり、珪素、ナトリウム、及びカルシウムを主要な成分として含む。また、ガラスはアルミニウム、カリウム、マグネシウム、及び硫黄を含む。
【００１８】
本実施形態のガラスでは、ガラスの全重量に対して珪素はＳｉＯ２換算で６５〜７５ｗｔ％であり、ナトリウムはＮａ２Ｏ換算で１２〜１４ｗｔ％であり、カルシウムはＣａＯ換算で１１〜１２ｗｔ％であり、アルミニウムはＡｌ２Ｏ３換算で３．０〜３．５ｗｔ％であり、カリウムはＫ２Ｏ換算で０．３〜０．７ｗｔ％であり、マグネシウムはＭｇＯ換算で０．０５〜０．１５ｗｔ％であり、硫黄はＳＯ３換算で０．０３〜０．１５ｗｔ％である。
【００１９】
また、ガラスは、着色剤として、クロム、ニッケル、及び鉄を含む。
【００２０】
ガラスの全重量に対してクロムはＣｒ２Ｏ３換算で０．１５〜０．３０ｗｔ％であり、０．１５〜０．２５ｗｔ％であると好ましい。また、クロムはＣｒ２Ｏ３換算で０．２０〜０．２５ｗｔ％であってもよい。クロムはＣｒ２Ｏ３換算で０．１５ｗｔ％より小さくなると濃茶〜薄茶色の色調になり、０．３０ｗｔ％より大きくなると緑色を帯びた色調になる。
【００２１】
ガラスの全重量に対してニッケルはＮｉＯ換算で０．０２〜０．０６ｗｔ％であり、０．０３〜０．０５ｗｔ％であると好ましい。ニッケルはＮｉＯ換算で０．０２ｗｔ％より小さくなると、主波長が短波長側に移動すると共に、色が薄くなり、緑色を帯びた色調になる。一方、ニッケルはＮｉＯ換算で０．０６ｗｔ％より大きくなると、主波長が長波長側に移動すると共に、色が濃くなり、黒茶系の色調になる。
【００２２】
ガラスの全重量に対して鉄はＦｅ２Ｏ３換算で０．２〜０．６ｗｔ％であり、０．２〜０．４ｗｔ％であると好ましい。鉄はＦｅ２Ｏ３換算で０．２ｗｔ％より小さくなると十分なアンバー発色が得られずに明度Ｙが高くなり、０．６ｗｔ％より大きくなるとアンバー発色が強くなりすぎて明度Ｙが低くなる。
【００２３】
ガラスのレドックス（酸化還元状態）は、還元性に調整されている。ここで、還元性とは、レドックスナンバー、ＳＯ３含有量（溶解度）の少なくとも１つによって特定される。
【００２４】
レドックスナンバーとは、Ｗ．ＳimpsonとＤ．Ｄ．Ｍeyerが1978年にＧlass Ｔechnol.誌、1979年にＧlasstechn. Ber.誌に「ガラス技術者によるレドックスナンバーの概念とその効用」の表題で提案した考え方で、このレドックスナンバーと総鉄量に対する２価鉄の割合（＝ガラスの酸化還元を表す指標）とが良く合致することを、1980年にＨarold Ｐ ＷilliamがＧlasstechn. Ber.誌の「イオウを含む清澄剤によるガラスの清澄に及ぼすバッチの酸化状態の影響」の論文で報告している。具体的には、硝酸ソーダは＋０．３２，無水ぼう硝酸＋０．６７、コークスは−５．７０というように、酸化力或いは還元力の強さに応じた係数を酸化性原料ではプラス値で、還元性原料ではマイナス値で定め、これを珪砂２０００に対する各原料の割合にかけたものの総和で示す。無色透明のソーダ石灰ガラスでは＋５〜＋１７，アンバーガラスでは−９〜−１７程度の値となる。本実施形態のガラスのレドックスナンバーは負の値であり、好ましくは−１０〜−２０である。
【００２５】
ガラスにおける硫黄の含有量は、ガラスのレドックスに応じて変化する。ガラスのレドックスが還元性になると硫黄の含有量が低下し、酸化性になると硫黄の含有量が増加する。本実施形態のガラスでは、上述したようにガラスの全重量に対して硫黄はＳＯ３の換算で０．０３〜０．１５ｗｔ％であり、０．０５〜０．１０ｗｔ％であることが好ましい。硫黄がこの範囲にあるとき、ガラスは還元性となり、ガラスは所定の色調に調整される。
【００２６】
ガラスのレドックスは、原料に含まれるコークスの量や、溶融窯の雰囲気を変更することによって調整することができる。
【００２７】
また、本実施形態のガラスは、マンガン、銅、及びコバルトを意図的に添加するものではないが、マンガン、銅、及びコバルトが微少量含まれていてもよい。例えば、リサイクルカレット（ガラス屑）を由来とするマンガン、銅、及びコバルトがガラスに混入してもよい。例えば、ガラスの全重量に対してマンガンはＭｎＯ換算で０．０１ｗｔ％未満であるとよい。また、ガラスの全重量に対して銅はＣｕＯ換算で０．０１ｗｔ％未満であるとよい。また、ガラスの全重量に対してコバルトはＣｏ３Ｏ４換算で０．０１ｗｔ％未満であるとよい。
【００２８】
本実施形態のガラスは、３ｍｍ厚換算のＣＩＥ表示における明度Ｙが１０〜３０％であり、主波長λＤが５６５〜５８５ｎｍであり、刺激純度Ｐｅが６０％以上となるように調整されている。本実施形態のガラスは、人の肉眼で白色光下において黒色や黒茶色、黒緑色に認識される黒色系の色調を呈する。
【００２９】
本実施形態のガラスは、例えば、珪砂、石灰、ソーダ灰、ぼう硝、コークス、酸化鉄、クロマイト、二酸化マンガン、及び酸化ニッケルを原料とし、これらを溶融窯で溶融することによって生成することができる。また、原料は、カレット（ガラス屑）を含んでもよい。また、他の実施形態では、クロム原として重クロム酸カリウムを原料に使用してもよい。
【００３０】
本実施形態に係るガラスは、びん（壜）、カップ、グラス、ポット、トレー等の形態のガラス容器に適している。ガラス容器は、溶融窯で溶融された溶融ガラスを成形することによって得られる。
【００３１】
以上のように構成したガラス及びガラス容器の効果について説明する。本実施形態によれば、短波長域の光を通し難い、還元性黒色系ガラスを得ることができる。本実施形態に係るガラスは、組成及び還元性の性質からアンバー系ガラスをベースとしたガラスといえる。本実施形態のガラスは還元性であるため、同じく還元性であるアンバー系ガラスと共通の溶融窯での生産に適している。具体的には、本実施形態のガラスとアンバー系ガラスとの間で押し出し式の色替を行う場合に、組成におけるレドックスの変化が小さいため、色替期間を短縮できると共に、泡の発生を抑制することができる。
【実施例】
【００３２】
以下、上記実施形態の実施例１〜７と比較例とについて説明する。実施例１〜７及び比較例の原料比、レドックス、色調、組成は、図１に示す表のとおりである。原料比は、珪砂を１００とした場合の各原料の重量比で表している。実施例１〜７及び比較例に係るガラスは、いずれも黒色系の色調を有する。比較例は、実施例１〜７と比べて組成及びレドックスが異なる。比較例は、公知の酸化性の濃緑色ガラスをベースとした黒色系ガラスである。
【００３３】
図２は、実施例１〜３及び比較例に係るガラスの３ｍｍ厚換算の透過率を示すグラフである。実施例１〜３の還元性の黒色系ガラスは、比較例の酸化性の黒色系ガラスと類似した短波長域の光を通し難い透過性を示す。
【００３４】
以上で具体的実施形態の説明を終えるが、本発明は上記実施形態に限定されることなく幅広く変形実施することができる。
【図１】
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【図２】
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