(57)【要約】【課題】ガラスを嵌着した装身具であって、衝撃を受けてもガラスが破損しがたい装身具を提供する。【解決手段】装身具１は、２枚のガラス１０、１５と、その周縁を囲繞して固着した軟質の第１フレーム２１と第１フレームより硬質の第２フレーム２５からなる枠体２０と、枠体２０に接続したフック部３０と、フレーム２１ｄの両端部側から立設して、該フレーム２１ｄの垂直上に該フレーム２１ｄを跨ぐ補強部材４０と、枠体２０に接続し小物を取り付けるための装着部５０とを備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
１又は２枚以上のガラスと、該ガラスの周縁を囲繞して固着したフレームからなる枠体と、該枠体に接続したフック部と、を備えた装身具。
【請求項２】
前記フレームの両端部側から立設して、該フレームの垂直上に該フレームを跨ぐ補強部材を形成した請求項１に記載の装身具。
【請求項３】
前記フレームは、前記ガラスの周縁を囲繞固着した軟質の金属からなる第１フレームと、該第１フレームに外嵌固着する、該第１フレームより硬質の金属からなる第２フレームと、からなる請求項１又は２に記載の装身具。
【請求項４】
前記枠体に小物を取り付けるための装着部が形成されている請求項１乃至３のうちのいずれか１項に記載の装身具。
【請求項５】
前記ガラスは、ステンドグラスである請求項１乃至４のうちのいずれか１項に記載の装身具。
【請求項６】
キーホルダー、ペンダント又はストラップである請求項１乃至５のうちのいずれか１項に記載の装身具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、装身具に関する。更に詳しくは、ガラスを嵌着した装身具であって、衝撃を受けてもガラスが破損しがたい装身具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ガラスを用いた装飾品としては、窓、扉などにステンドグラスを取着して構成したものがある。
また、ガラス単独の装飾品として、窓や自動車のボディー等に任意のデザインに貼り付けて装飾する為のガラス製の装飾品が開示されている（例えば、特許文献１参照。）。この装飾品は、板状のガラスを任意のデザインにカットし、角取り加工をし、接着剤で貼り付けて装飾するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−７３４２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記従来の装飾品は、いずれも被取着物に接着して使用するものであり、持ち運んで使用するものではない。ガラス製の装飾品は、持ち運ぶと落下した場合にガラスが破損しやすいため、持ち運び可能な装身具としては適していないと考えられてきた。
【０００５】
本発明は、ガラスを嵌着した装身具であって、衝撃を受けてもガラスが破損しがたい装身具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の課題を解決するための手段は、以下の通りである。
請求項１に記載の発明に係る装身具は、１又は２枚以上のガラスと、該ガラスの周縁を囲繞して固着したフレームからなる枠体と、該枠体に接続したフック部と、を備えたことを特徴とする。
請求項２に記載の発明に係る装身具は、請求項１に記載の発明に係る装身具において、前記フレームの両端部側から立設して、該フレームの垂直上に該フレームを跨ぐ補強部材を形成したことである。
請求項３に記載の発明に係る装身具は、請求項１又は２に記載の発明に係る装身具において、前記フレームは、前記ガラスの周縁を囲繞固着した軟質の金属からなる第１フレームと、該第１フレームに外嵌固着する、該第１フレームより硬質の金属からなる第２フレームと、からなるものである。
請求項４に記載の発明に係る装身具は、請求項１乃至３のうちのいずれか１項に記載の発明に係る装身具において、前記枠体に小物を取り付けるための装着部が形成されていることである。
請求項５に記載の発明に係る装身具は、請求項１乃至４のうちのいずれか１項に記載の発明に係る装身具において、前記ガラスはステンドグラスであることである。
請求項６に記載の発明に係る装身具は、請求項１乃至５のうちのいずれか１項に記載の発明に係る装身具において、キーホルダー、ペンダント又はストラップであることである。
【発明の効果】
【０００７】
１．本発明の装身具によれば、ガラスの周縁を囲繞して固着したフレームからなる枠体と、枠体に接続したフック部とを備えているため、ガラス周縁が枠体によって、確実に保護されているため、衝撃を受けてもガラスが破損しがたいものとなる。
２．また、フレームの両端部から立設して、フレームの垂直上にフレームを跨ぐ補強部材を形成している場合は、更に、ガラスが破損しがたいものとなる。
３．更に、フレームが、ガラスの周縁を囲繞固着した軟質の金属からなる第１フレームと、第１フレームに外嵌固着する、第１フレームより硬質の金属からなる第２フレームとからなるものである場合には、ガラスに当接する箇所は軟質材からなる第１フレームで、軟らかく包持し、更に、第１フレームより硬質の第２フレームで第１フレームに強固に外嵌して形状を確実に保持することができる。
４．また、枠体に小物を取り付けるための装着部が形成されている場合には、この装着部にキーなどの小物を着脱自在に取り付けて持ち運べるため、便利である。
５．更に、ガラスがステンドグラスである場合には、教会堂や西洋館の窓をイメージさせ、厳粛で古典的な雰囲気を醸し出すことができる。
６．装身具が、キーホルダー、ペンダント又はストラップである場合には、特に好適に使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施例１の装身具の斜視図である。
【図２】実施例１の装身具の半田溶着前の状態を示す平面図である。
【図３】(ａ)は図２のＢ−Ｂ断面図であり、（ｂ）は図２のＣ−Ｃ断面図である。
【図４】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図５】実施例１の補強部材に代えて他の補強部材を用いた場合の断面図である。
【図６】実施例２の装身具の斜視図である。
【図７】実施例２の装身具の半田溶着前の状態を示す平面図である。
【図８】(ａ)は図７のＥ−Ｅ断面図であり、（ｂ）は図７のＦ−Ｆ断面図である。
【図９】図６のＤ−Ｄ断面図である。
【図１０】実施例１、３、４の装身具の装着部にキー、靴べら等を取着した使用例を示す斜視図である。
【図１１】実施例３の装身具をズボンのベルト環に装着した例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明に係る装身具を具体化した実施例を図面に基づいて以下に説明する。
尚、以下に示す実施例は、本発明の実施の例を示すものであり、本発明は以下に示す実施例に限定されるものではなく、技術的思想の範囲内で適宜変更して、種々の形態を採用することができる。
【実施例１】
【００１０】
実施例１に係る装身具１は、本発明を具体化している。
装身具１は、図１に示すように、２枚のガラス１０、１５と、枠体２０と、フック部３０と、補強部材４０と、装着部５０とを備えている。
ガラス１０、１５は、その種類は特に限定はないが、ステンドグラスであることが好ましい。ステンドグラスであれば、教会堂や西洋館の窓をイメージさせ、厳粛で古典的な雰囲気を醸し出すことができる。
なお、ガラスの形状は特に限定はなく、矩形状、円形、三角形状などの平板状体の他、厚みのあるカットガラスなどであってもよい。通常は、正方形、長方形などの矩形状である。
【００１１】
枠体２０は、ガラス１０、１５の周縁を囲繞固着した軟質の金属からなる第１フレーム２１と、第１フレーム２１に外嵌固着した、第１フレーム２１より硬質の金属からなる第２フレームと、からなる。
第１フレーム２１は、図２に示すように、フレーム２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ、２１ｅの分割された棒状の断面Ｈ型のフレームから構成されている。そして、図３に示すように、Ｈ型の一方の凹部がガラス１０、１５の周縁を囲繞固着している。
第１フレームの材質は、軟質の金属であることが好ましく、具体的には、ビッカース硬度３〜５０ＨＶ程度、例えば、鉛、銅、銀、金、白金、及びこれらの合金が例示される。
【００１２】
第２フレーム２５は、図２に示すように、フレーム２５ａ、２５ｂ、２５ｃ、２５ｄ、２５ｅの分割された棒状の断面円形のフレームから構成されている。
そして、第２フレーム２５は、図３に示すように、第１フレーム２１のＨ型の他方の凹部に、外嵌固着されている。
第２フレームの材質は、第１フレームの材質より硬質であることが好ましく、具体的には、ビッカース硬度７０〜１８０ＨＶ程度、例えば、真鍮、青銅、クロム銅が例示される。
【００１３】
フック部３０は、装身具１を被取付物に取付ける部位であり、枠体２０に接続している。フック部は、被取付物に取り付けることできれば、特に形状に限定はなく、矩形状、角形状、円形状などを採用することができる。本実施形態では、図２に示すように、フレーム２５ａの延伸部に一体に形成され、円形状に曲げ形成している。図１１に示すように、このフック部３０をズボン９０のベルト環９５に挿着固定することが可能である。
フック部３０は、装身具１のように、フレームと一体に形成してもよいが、別体として枠体に接合固着してもよい。更に、別体として枠体に着脱自在とすることもできる。
【００１４】
補強部材４０は、図１に示すように、フレーム２１ｄの垂直上にフレーム２１ｄの両端部側から立設して、フレーム２１ｄを跨ぐように円弧状に形成している。
補強部材４０は、図４に示すように、フレーム２１ｄに対称に上下に一対形成されていることが好ましい。
装身具１が、落下等により衝撃を受けた場合、ガラス１０、１５を隔てるフレーム２１ｄが支点となって撓むことになればガラスに対する負荷を減少させることができる。そのため、フレーム２１ｄの垂直上に補強部材４０を形成することにより、フレーム２１ｄを補強することにより更にガラス１１、１２が破損するのを防ぐことができる。
【００１５】
補強部材の形状は、フレーム上に形成するものであれば特に限定はされず、図５（ａ）に示すように三角形状の補強部材４５と円弧状の補強部材４０を組み合わせたものであってもよい。更に、（ｂ）に示すように、円弧状の補強部材４０と直線状で両端を折り曲げた補強部材４７を組み合わせたものであってもよい。また、（ｃ）に示すように、補強部材４７を上下に一対形成したものであってもよい。
【００１６】
装着部５０は、小物等を装着する部位であり、枠体２０に接続している。装着部は、小物等を装着できれば、特に形状に限定はなく、矩形状、角形状、円形状などを採用することができる。
本実施形態では、図２に示すように、フレーム２５ｂの延伸部に一体に形成され、円弧状をなしている。
装着部は、装身具１のように、フレームと一体に形成してもよいが、別体として枠体に接合固着してもよい。更に、別体として枠体に着脱自在とすることもできる。
この装着部には、図１０に示すように、キー８０、８１などを取り付けてキーホルダーとして使用することができる。また、例えば、靴べら８５を取り付けて使用することもできる。
【００１７】
（作製）
装身具１を作製するには、まず、図２に示すようにガラス１０、１５を、第１フレーム２１のうちのフレーム２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ、２１ｅの一方の凹部に挿着する。次いで、外側となる他方の凹部に、第２フレーム２５のうちのフレーム２５ａ、２５ｂ、２５ｃ、２５ｄ、２５ｅを挿着する。フレーム２５ａの延伸部がフック部３０を形成し、フレーム２５ｂの延伸部が装着部５０を形成している。
なお、フック部、装着部は、必ずしもフレームの延伸部により形成する必要はなく、別体として設けて、フレームに溶接、固着具による固着などにより接合することもできる。
更に、図１に示すように、半田等により、第１フレームの各接続部分、第２フレームの各接続部分、及び補強部材と第１、第２フレームとの各接続部分を溶着して溶着部６０を形成する。
そして、薬液を用いて、表面を黒染めすると製品としての価値を高めることができる。
【実施例２】
【００１８】
実施例２に係る装身具２も、本発明を具体化している。
装身具２は、図６に示すように、２枚のガラス１０、１５と、枠体７０と、フック部３０と、補強部材４０と、装着部５０とを備えている。ガラス１０、１５がステンドグラスであることが好ましい点、及びその効果については、実施例１と同様であり、その説明を省略する。
【００１９】
枠体７０は、ガラス１０、１５周縁を囲繞固着している。枠体７０は、図７に示すように、フレーム７０ａ、７０ｂ、７０ｃ、７０ｄ、７０ｅの分割された棒状の断面コの字型のフレームから構成されている。そして、図８に示すように、コの字型の凹部がガラス１０、１５の周縁を囲繞固着する。
フレームの材質は、やや軟質の金属であることが好ましく、具体的には、ビッカース硬度７０〜１８０ＨＶ程度、例えば、真鍮、青銅、クロム銅が例示される。
【００２０】
フック部３０は、装身具２を被取付物に取付ける部位であり、枠体７０に接続している。フック部３０のその他の構成、及び作用効果については、実施例１と同様であり、その説明を省略する。
【００２１】
補強部材４０は、図６に示すように、フレーム７０ｄの垂直上にフレーム７０ｄの両端部側から立設して、フレーム７０ｄを跨ぐように円弧状に形成している。
補強部材４０のその他の構成、及び作用効果については、実施例１と同様であり、その説明を省略する。
【００２２】
装着部５０は、小物等を装着する部位であり、枠体７０に接続している。
装着部５０のその他の構成、及び作用効果については、実施例１と同様であり、その説明を省略する。
【００２３】
（作製）
装身具２を作成するには、まず、図７に示すようにガラス１０、１５をのフレーム７０ａ、７０ｂ、７０ｃ、７０ｄ、７０ｅの凹部に挿着する。
次いで、フック部３０をフレーム７０ａの上端部に接合し、装着部５０を、フレーム７０ａ、７０ｂの下端部それぞれに接合する。
更に、図６に示すように、半田等により、フレームの各接続部分、補強部材とフレームとの各接続部分を溶着して溶着部６０を形成する。
そして、例えば、薬液を用いて、表面を黒染めすると製品としての価値を高めることができる。
【実施例３】
【００２４】
実施例３に係る装身具３も、本発明を具体化している。
装身具３は、図１０に示すように、３枚のガラス１１、１２、１３と、枠体７５と、フック部３０と、補強部材４０と、装着部５０とを備えている。補強部材４０は、フレーム７５ｄの垂直上にフレーム７５ｄの両端部側から立設して、フレーム７５ｄを跨ぐように円弧状に形成している。
装身具３のその他の構成、及び作用効果は、実施例１と同様であり、その説明を省略する。
【実施例４】
【００２５】
実施例４に係る装身具４も、本発明を具体化している。
装身具４は、図１０に示すように、１枚のカットガラス１７と、枠体９３と、フック部３５と、補強部材４０と、装着部５５とを備えている。補強部材４０は、フレーム９３ｄの垂直上にフレーム９３ｄの両端部側から立設して、フレーム９３ｄを跨ぐように円弧状に形成されている。
装身具３のその他の構成、及び作用効果は、実施例１と同様であり、その説明を省略する。
【符号の説明】
【００２６】
１、２、３、４；装身具、１０、１１、１２、１３、１５、１７；ガラス、
２０、７０、７５、８０、９３；枠体、２１；第１フレーム、２５；第２フレーム、
２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ、２１ｅ、２５ａ、２５ｂ、２５ｃ、２５ｄ、２５ｅ、７０ａ、７０ｂ、７０ｃ、７０ｄ、７０ｅ、７５ｄ、８０ｄ、９３ｄ；フレーム、３０、３５；フック部、４０；補強部材、５０、５５；装着部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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