(57)【要約】      （修正有）【課題】液晶テレビ等の薄型表示装置の梱包箱において、転倒防止用の別部品の追加を必要とせず、作業者が薄型表示装置を取り出す際の開梱時に容易に梱包箱を安定して保持し、転倒防止を可能にする梱包箱を提供する。【解決手段】上面が開口し、上面から薄型表示装置を設置可能な底箱と、下面が開口し、上面天面には補助部材２１ａが設けられ、底箱を覆う箱本体２とを備え、薄型表示装置を底箱から取り出す際に、補助部材２１ａを底箱の前面および底箱の背面の両方またはいずれか一方に固定する。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面が開口し、前記上面から薄型表示装置を置くことが可能な底箱と、
下面が開口し、前記底箱を覆う箱本体とを備え、
前記箱本体から分割可能に設けられた補助部材を有し、
梱包箱を開梱する際に、前記箱本体から取り外した前記補助部材を前記底箱に固定した状態で、前記箱本体と前記底箱を分離することを特徴とする薄型表示装置の梱包箱。
【請求項２】
前記補助部材と前記底箱は前記ジョイント部材で固定することを特徴とする、請求項１記載の薄型表示装置の梱包箱。
【請求項３】
前記補助部材は、前記箱本体の外壁面の一部を形成することを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の薄型表示装置の梱包箱。
【請求項４】
前記補助部材は、山折りした三角形状にて前記底箱に固定することを特徴とする、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の薄型表示装置の梱包箱。
【請求項５】
前記補助部材は、前記箱本体と前記底箱を前記ジョイント部材にて固定するために形成された穴を用いて、前記底箱と固定することを特徴とする、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の薄型表示装置の梱包箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、薄型表示装置を梱包搬送する際に用いる梱包箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年液晶テレビ等に代表される薄型表示装置は大画面による大型化が進んでいることから、薄型表示装置を搬送するために用いる梱包箱の奥行き寸法も大きくなっている。またこのような梱包箱では、梱包箱の幅方向と高さ方向に対し、奥行き方向は極端に薄くなるので、梱包状態での安定性が悪化し、梱包箱から薄型表示装置を取り出す際に、梱包箱が容易に転倒するという問題があった。
このような問題を解決するために、従来の薄型表示装置の梱包箱では転倒防止用の部材を梱包箱と組み合わせて使用する方法が提案されている（例えば特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２１５２７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記した薄型表示装置およびその梱包構造では、転倒防止構造となる翼板部を梱包箱の底面を形成する梱包材の一部で構成するとともに、底面以外を形成する梱包材に翼板部を留め付ける構成にすることにより梱包箱の転倒を防止している。しかしながら、上記構成では翼板部を留め付けた状態で梱包箱を開梱することが出来ず、開梱時に梱包箱の転倒を防止することが出来ないという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、薄型表示装置の梱包箱の自立を安定させ、薄型表示装置を取り出す際の転倒を防止する薄型表示装置の梱包箱を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明における薄型表示装置の梱包箱は、上面が開口し、上面から薄型表示装置を置くことが可能な底箱と、下面が開口し、底箱を覆う箱本体とを備え、箱本体から分割可能に設けられた補助部材を有し、梱包箱を開梱する際に箱本体から取り外した補助部材を底箱に固定した状態で、箱本体と底箱を分離する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、低コストで薄型表示装置の梱包箱の自立を安定させ、薄型表示装置を取り出す際の転倒を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】この発明の実施の形態１における薄型表示装置の梱包箱の外観を示す斜視図である。
【図２】この発明の実施の形態１における薄型表示装置の梱包箱の内部構造を示す分解図である。
【図３】この発明の実施の形態１における薄型表示装置の箱本体２の上面部の構造を示す概略図である
【図４】この発明の実施の形態１における薄型表示装置の外天板２１、２２から、分割外天板２１ａ、２２ａを分離する際の概略図である。
【図５】この発明の実施の形態１における薄型表示装置の箱本体２の外天板２１、２２の中芯を示す概略図である。
【図６】この発明の実施の形態１における薄型表示装置の分割した分割外天板２１ａ、２２ａの概略図である。
【図７】この発明の実施の形態１における薄型表示装置の分割外天板２１ａ、２２ａを取り外した後の外観を示す斜視図である。
【図８】この発明の実施の形態１における薄型表示装置の分割外天板２１ａ、２２ａを底箱３に固定した際の外観を示す斜視図である。
【図９】この発明の実施の形態１における薄型表示装置の分割外天板２１ａ、２２ａを底箱３に固定した際の上部から見た斜視図である。
【図１０】この発明の実施の形態１における自立した梱包箱の内部構造を示す分解図である。
【図１１】この発明の実施の形態２における薄型表示装置の梱包箱前面の分割前を示す概略図である。
【図１２】この発明の実施の形態２における薄型表示装置の梱包箱前面の分割後を示す概略図である。
【図１３】この発明の実施の形態２における薄型表示装置の梱包箱前面のダンボール中芯を示す概略図である。
【図１４】この発明の実施の形態２における薄型表示装置の梱包箱の前面分割板２９と背面分割板３０を底箱３に固定した際の外観を示す斜視図である。
【図１５】この発明の実施の形態２における薄型表示装置の梱包箱の前面分割板２９と背面分割板３０を底箱３に固定した際の上部から見た外観を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
実施の形態１．
この発明の実施の形態１における、薄型表示装置１の梱包箱について図１〜図９を用いて説明する。図１は薄型表示装置１の梱包箱の外観を示す斜視図、図２は梱包箱の内部構造を示す分解図である。図１および図２において、薄型表示装置１の梱包箱は、下面が開放された箱形状の箱本体２と、上面が開放された箱形状の底箱３で構成されており、底箱３に箱本体２を上から覆いかぶせるように組み合わせたのち、箱本体２と底箱３をジョイント部材８にて連結固定している。梱包箱は、薄型表示装置１の梱包に用いられることから、薄型表示装置１の形状に合わせた直方体となっている。本実施の形態では、梱包箱の長手方向を幅、梱包箱の鉛直方向を高さ、梱包箱の接地面に対して短手方向を奥行きとする。底箱３は上面が開放された直方体形状であり、薄型表示装置１が置かれた状態で箱本体２を上方からかぶせることにより、薄型表示装置１を梱包することができる。箱本体２の側面の下方には角穴２ｇが形成され、底箱３の側面の下方には角穴３ｇが形成されている。また、補助部材の一例である分割外天板２１ａ、２２ａは、外天板２１、２２の一部を形成するものであり、外天板２１、２２から切り離した後、ジョイント部材８と角穴３ｇを用いて底箱３の側面に固定することが出来る。なお、補助部材である分割外天板２１ａ、２２ａは、箱本体の外壁となる外壁面の一部を形成するように設けられている。
箱本体２、底箱３の材質は、重量のある薄型表示装置１を配送するため、一定の強度を有しかつ安価に構成できるダンボール材を使用する場合が多いが、他の材料で構成してもよい。本実施の形態では、梱包箱の材質として最も一般的なダンボール材を用いた場合について説明する。
【００１０】
次に、梱包箱内部の構造を、図２を用いて説明する。薄型表示装置１は四隅に発泡スチロール等で形成された緩衝部品４、５、６、７を被せた状態で底箱３内部に置かれ、その上方から箱本体２をかぶせる。底箱３は、奥行方向に奥行き寸法２ｅをもつ。さらに底箱３の前面３ａおよび背面３ｂには、角穴３ｇが設けられている。梱包時、箱本体２と底箱３とは、それぞれの前面及び背面に設けられた角穴２ｇ、３ｇに取り外し可能なジョイント部材８を嵌合させることにより、一体に固定されている。
【００１１】
次に分割外天板２１ａ、２２ａの構造について図３〜図６を用いて説明する。図３は箱本体２の上面部の構造を示す概略図である。箱本体２の上面は外天板２１、２２、内天板２３、２４で構成される。外天板２１、２２には、箱本体２の長辺となる幅方向へ直線状のミシン目形状の切断部２６が形成されている。この切断部２６の位置は、箱本体２の前面２ａと外天板２１、背面２ｂと外天板２２のそれぞれの折り曲げ部２ｃ、２ｄに対し近接しすぎると、梱包状態における箱本体２の天板部の強度が低下する。そのため切断部２６は、折り曲げ部２ｃ、２ｄより十分な寸法を確保した位置に設ける必要がある。具体的な寸法は一般的に折り曲げ部２ｃ、２ｄから４０ｍｍ程度の距離だけ離れた位置に形成すると十分な強度を保つことが出来る。ただし、前記距離は、薄型表示装置１の大きさや重量、箱本体２の原紙構成による強度等に起因するため、上記寸法に限定されるものではない。
【００１２】
次に分割外天板２１ａ、２２ａの構造について説明する。図４は外天板２１、２２から、分割外天板２１ａ、２２ａを分離する際の概略図である。分割外天板２１ａ、２２ａは、梱包箱を開梱するために箱本体２の上面部を開けた後、外天板２１、２２に設けられたミシン目形状の切断部２６を切断することにより、箱本体２から分離する。
図５は箱本体２の外天板２１、２２の中芯を示す概略図である。図において、外天板２１、２２および分割外天板２１ａ、２２ａは、その内部に芯材を有する中芯構造を備えたダンボール材にて構成されており、分割外天板２１ａ、２２ａの短手方向への中芯２１ｇ、２２ｇが向くように形成される。
図６は分割した分割外天板２１ａ、２２ａの概略図である。分割外天板２１ａ、２２ａの両端には四角いミシン目形状の切断部２１ｈ、２２ｈが形成されており、この切断部２１ｈ、２２ｈを切断すると、それぞれの分割外天板２１ａ、２２ａの両端部に角穴２１ｉ、２２ｉが形成される。分割外天板２１ａ、２２ａは、短手方向、つまりは高さ方向へ中芯２１ｇ、２２ｇが向くように形成されており、分割外天板２１ａ、２２ａの高さ方向や長さ方向への応力に対する強度は高く、奥行き方向へは容易に折り曲げることができる構造となる。
【００１３】
図７は、分割外天板２１ａ、２２ａを取り外した後の外観を示す斜視図である。図において、箱本体２の前面２ａおよび背面２ｂにある角穴２ｇの周囲には、あらかじめ四角いミシン目形状の切断部２５が形成されており、この切断部２５を切断することにより箱本体２には切欠き２ｈが形成され、底箱３に設けられた角穴３ｇが梱包箱の表面に現れる。
図８は分割外天板２１ａ、２２ａを底箱３に固定した際の外観を示す斜視図である。図に示すように、箱本体２から取り外した分割外天板２１ａ、２２ａを中央部で山折りして三角形状としたのち、分割外天板２１ａ、２２ａの両端部の角穴２１ｉ、２２ｉと、その同一面となる底箱３の角穴３ｇとをジョイント部材８にて嵌合固定させる。なお、本実施の形態の説明の中で、切取部が形成されている箇所については必ずしもミシン目のような細かい連続的な穴でなくてもよく、スリット形状の穴で実現してもよい。
【００１４】
図９は分割外天板２１ａ、２２ａを底箱３に固定した際の上方から見た斜視図である。このように、底箱３に三角形状の分割外天板２１ａ、２２ａを固定することにより、底箱３は新たな奥行き寸法２ｆを確保することができる。これにより、底箱３を安定して自立させることが出来る。当然ながら、底箱３が安定するので、梱包箱としても安定して自立させることが出来る。
【００１５】
次に上記の状態から、薄型表示装置１を取り出す際の動作について説明する。図１０は梱包箱を開梱する際の斜視図である。梱包箱を開梱する際、図のように、底箱３に分割外天板２１ａ、２２ａが固定された状態で箱本体２を上方に引き抜く。これにより、四隅に緩衝部品４、５、６、７が設けられた薄型表示装置１を取り出すことが可能になる。このように、箱本体２を上方に引き抜く際に底箱３に分割外天板２１ａ、２２ａが固定されているので梱包箱の奥行き寸法が長くなり、内部に薄型表示装置１を設置した状態の底箱３を安定して自立させることができる。この状態にて緩衝部品４と５を外し、薄型表示装置１のみを取り出すことができる。
【００１６】
なお、上記説明では分割外天板２１ａ、２２ａを底箱３の前面３ａおよび背面３ｂに固定しているが、薄型表示装置１の大きさや重さによっては底箱３の前面３ａもしくは背面３ｂのどちらか一方に固定するだけでも薄型表示装置１の底箱３の奥行き寸法を伸ばすことができるので、薄型表示装置１の底箱３の自立を安定させることができる。当然ながら、底箱３が安定するので、梱包箱としても安定して自立させることが出来る。
【００１７】
本発明における薄型表示装置１の梱包箱では、底箱３の奥行き寸法２ｅを新たな奥行き寸法２ｆまで増加させることができる。この結果、底箱３は、その内部に薄型表示装置１を設置した状態であっても、十分な奥行き寸法が確保できるので、梱包箱を開梱する際に、薄型表示装置１および底箱３の転倒を防止することが出来る。
【００１８】
実施の形態２．
本発明の実施の形態２について、図１１〜図１５を用いて説明する。なお図１１〜図１５においては、実施の形態１で説明した図１〜図１０と同一符号は、同一または相当部分を示す。実施の形態１では梱包箱を安定して自立させるために、補助部材として分割外天板２１ａ、２２ａを用いて梱包箱の奥行き寸法を長くしていた。本実施の形態では、分割外天板２１ａ、２２ａのかわりに前面分割板２９および背面分割板３０を箱本体２の前面２ａ、および背面２ｂの底部に設けたものであり、これ以外の構成は実施の形態１と同様である。
【００１９】
次に前面分割板２９と背面分割板３０の構造について図１１〜図１３について説明する。図１１は薄型表示装置１の梱包箱を示す概略図、図１２は薄型表示装置１の梱包箱から補助部材を分割した後の概略図である。図１１において、箱本体２の前面２ａ及び背面２ｂの下部の前面２ａ側にはミシン目形状の切断部２７、背面２ｂ側にはミシン目形状の切断部２８が形成されている。ここで、切断部２７を切断して切り取られたものが前面分割板２９、切断部２８を切断して切り取られたものが背面分割板３０となる。
梱包された薄型表示装置１を梱包箱から取り出す際には、箱本体２と底箱３を嵌合固定しているジョイント部材８を取り外したのち、ミシン目形状の切断部２７、２８を切断する。この結果、前面分割板２９と背面分割板３０をそれぞれ前面２ａと背面２ｂから分割することができる。前面分割板２９、背面分割板３０を取り外すと、箱本体２には開口部４０が形成される。これにより、底箱３に設けられている角穴３ｇと角穴３ｈが前面および背面側に露出する。角穴３ｈは、底箱３の前面３ａおよび背面３ｂの下方で、且つ２つの角穴３ｇの中間部に設けられている。
なお切断部２７、２８が形成されている箇所については必ずしもミシン目のような細かい連続的な穴でなくてもよく、スリット形状の穴で実現してもよい。
【００２０】
図１３は梱包箱前面のダンボール材の中芯を示す概略図である。図において、前面分割板２９と背面分割板３０は、その内部に芯材を有する中芯構造を備えたダンボール材にて構成されており、前面分割板２９と背面分割板３０の短手方向へ中芯２９ｇ、３０ｇが向くように形成されている。前面分割板２９と背面分割板３０の両端には角穴２ｇが形成されており、前面分割板２９と背面分割板３０は、短手方向、つまりは高さ方向へ中芯２１ｇ、２２ｇが向くように形成されており、前面分割板２９と背面分割板３０の高さ方向や長さ方向への応力に対する強度は高く、奥行き方向へは容易に折り曲げることができる構造となる。
【００２１】
図１４は、前面分割板２９と背面分割板３０を底箱３に固定した際の梱包箱の外観を示す斜視図である。前面分割板２９と背面分割板３０を中央部で山折りし、三角形状としたのち、前面分割板２９と背面分割板３０の両端部の角穴２ｇと、その同一面となる底箱３の角穴３ｇおよび３ｈとをジョイント部材８にて嵌合固定させる。
図１５は前面分割板２９と背面分割板３０を底箱３に固定した際の上部から見た外観を示す斜視図である。この図において、前面分割板２９と背面分割板３０の固定位置がＡ−Ａ’面に対して非対象なっているが、前面分割板２９と背面分割板３０を固定するために用いる角穴３ｇの位置を変更することにより、前面分割板２９と背面分割板３０をＡ−Ａ’面に対して対象の位置に固定してもよい。このように底箱３に三角形状の前面分割板２９と背面分割板３０を固定することにより、底箱３は新たな奥行き寸法２９ｆを確保することができる。これにより底箱３を安定して自立させることができる。当然ながら、底箱３が安定するので、梱包箱としても安定して自立させることが出来る。
【符号の説明】
【００２２】
１      薄型表示装置
２      箱本体
２ａ    前面
２ｂ    背面
２ｃ    折り曲げ部
２ｄ    折り曲げ部
２ｅ    奥行き寸法
２ｆ    奥行き寸法
２ｇ    角穴
２ｈ    切欠き
３      底箱
３ａ    前面
３ｂ    背面
３ｇ    角穴
３ｈ    角穴
４      緩衝部品
５      緩衝部品
６      緩衝部品
７      緩衝部品
８      ジョイント部材
２１    外天板
２１ａ  分割外天板
２１ｇ  中芯
２１ｈ  切断部
２１ｉ  角穴
２２    外天板
２２ａ  分割外天板
２２ｇ  中芯
２２ｈ  切断部
２２ｉ  角穴２３    内天板
２４    内天板
２５    切断部
２６    切断部
２７    切取部
２８    切取部
２９    前面分割板
２９ｆ  奥行き寸法
２９ｇ  中芯
３０    背面分割板
３０ｇ  中芯
４０    開口部
【図１】
2018162070.tif 000003
【図２】
2018162070.tif 000004
【図３】
2018162070.tif 000005
【図４】
2018162070.tif 000006
【図５】
2018162070.tif 000007
【図６】
2018162070.tif 000008
【図７】
2018162070.tif 000009
【図８】
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【図９】
2018162070.tif 000011
【図１０】
2018162070.tif 000012
【図１１】
2018162070.tif 000013
【図１２】
2018162070.tif 000014
【図１３】
2018162070.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
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