(57)【要約】【課題】液体と固形物からなる内容物を収納するパウチから一度の開封作業のみで内容物の水切りと、固形物のみの取り出しを容易に行うことができるパウチ。【解決手段】天辺７を開口部とし、底辺６と側辺４、５をシールして袋状とした積層体からなるパウチ本体に、折り目１４が底辺側となるようＶ字状に折り畳まれ、折り目周辺に収納する固形物が通り抜けない大きさの複数の開口を水切り開口１１として設けた水切りシート１０が、水切り開口の無い領域を接着部１２として、パウチ本体の内面と天辺近傍の一側部で接着されており、水切りシートの接着部の底辺側の境界１３が、開封時に切り裂かれる開封予定線９より底辺側となる位置にある。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体と固形物からなる内容物を収納するパウチであって、天辺を開口部とし、底辺と両側辺をシールして袋状とした積層体からなるパウチ本体に、折り目が底辺側となるようＶ字状に折り畳まれ、折り目周辺に収納する固形物が通り抜けない大きさの複数の開口を水切り開口として設けた水切りシートが、前記水切り開口の無い領域を接着部として、パウチ本体の内面と前記天辺近傍の一側部で接着されており、前記水切りシートの前記接着部の底辺側の境界が、開封時に切り裂かれる開封予定線より底辺側となる位置にあることを特徴とするパウチ。
【請求項２】
前記水切りシートのパウチ本体の左右方向の幅が前記開口部の幅の三分の一以上であることを特徴とする請求項１に記載のパウチ。
【請求項３】
前記積層体が、少なくともシーラント層と基材層を有し、シーラント層がパウチ本体の内表面であることを特徴とする請求項１または２のいずれかに記載のパウチ。
【請求項４】
前記開封予定線が両側辺に達する部位の少なくとも一方に開封開始位置を示すノッチが設けられていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のパウチ。
【請求項５】
少なくとも一方の積層体の前記開封予定線の部位に、傷加工による易開封線が設けられていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載のパウチ。
【請求項６】
前記水切りシートの両面がシーラント層であることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載のパウチ。
【請求項７】
前記水切りシートの天辺側の端縁が、内容物の充填後シールされる天辺のシール部より底辺側にあることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載のパウチ。
【請求項８】
前記水切りシートの天辺側の端縁が、前記開封予定線より底辺側にあることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載のパウチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、野菜、漬物類等の固形物と液体とを含む収納物の包装袋であるパウチに関し、特にパウチから前記収納物を取り出す際に、パウチから先に液体を排出し、残った固形物だけを容易に取り出せるようにしたパウチに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ブロッコリ、ヤングコーン、グリーンピース、粒コーンなどの野菜類、浅漬け、ピクルスなどの漬物類、寒天、みつ豆等のデザート類、鶉の卵等、固形物を液体と共に密封包装した袋から固形物を取り出す場合、例えば袋を開封して内容物を一旦ボウルやざる等に取り出して水を切るような作業を行っていた。しかし、このような作業ではボウルその他、水切り用の道具等が必要で手間がかかり、またその際に液体が飛び散ったり、誤って固形物を一緒に流してしまうことなどもあり、面倒なものであった。
【０００３】
このため、特許文献１には、袋を切り裂いて開口する端辺近傍にイージーピール性のシール部と非シール部を交互に列状に並べ設け、この列上を切り裂いて袋を開口し、非シール部から水を排水した後、固形の内容物に応力をかけて、その圧力でイージーピール性のシール部を押し開けて内容物を取り出すようにした水切りパックが開示されている。
【０００４】
また特許文献２には、袋の表面シートを外層と内層を剥離できる易剥離性の積層シートとし、外層側からハーフカットを入れて剥離領域とし、その領域内に内装側から環状の開孔用ハーフカットを入れて外層と共に剥離して排水用の開口を設けられるようにするなどした包装袋が開示されている。
【０００５】
一方、特許文献３には、袋本体内に、複数の取出孔を有し側端部のみで袋本体と接着され、粉粒体の内容物を充填後袋本体と接着する内蓋シートを設け、取出孔から粉粒体を振り出すようにして取り出す包装袋が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１３−２３２３７号公報
【特許文献２】特開２０１２−１５８３５１号公報
【特許文献３】特開２０１２−１８４０２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記特許文献１に記載の水切りパックでは、イージーピール部を押し開けるために内容物に応力をかけるため、その際内容物の形が崩れたり潰れたりする可能性があるため、崩れやすい内容物には適用できないという問題点があった。
【０００８】
また、特許文献２に記載の包装袋では、袋を構成する表面シートに複雑なハーフカット加工をしなければならず、多大な手間とコストを要するという問題点があった。
【０００９】
また、特許文献３に記載の包装袋を、固形物と液体からなる内容物を充填する目的に適用することも可能であるが、内蓋シートの取出孔から液体を排出した後に固形物を取り出すには、改めて別の部分を切り裂いて固形物を取り出すための開口部を設ける必要があり、余計に手間がかかってしまうという問題点があった。
【００１０】
本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたもので、液体と固形物からなる内容物を収納するパウチから、一度の開封作業のみで内容物の水切りと、固形物のみの取り出しが容易に行うことができるパウチを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するため、本発明の請求項１に係る発明は、
液体と固形物からなる内容物を収納するパウチであって、天辺を開口部とし、底辺と両側辺をシールして袋状とした積層体からなるパウチ本体に、折り目が底辺側となるようＶ字状に折り畳まれ、折り目周辺に収納する固形物が通り抜けない大きさの複数の開口を水切り開口として設けた水切りシートが、前記水切り開口の無い領域を接着部として、パウチ本体の内面と前記天辺近傍の一側部で接着されており、前記水切りシートの前記接着部の底辺側の境界が、開封時に切り裂かれる開封予定線より底辺側となる位置にあることを特徴とするパウチである。
【００１２】
また本発明の請求項２に係る発明は、
前記水切りシートのパウチ本体の左右方向の幅が前記開口部の幅の三分の一以上であることを特徴とする請求項１に記載のパウチである。
【００１３】
また本発明の請求項３に係る発明は、
前記積層体が、少なくともシーラント層と基材層を有し、シーラント層がパウチ本体の内表面であることを特徴とする請求項１または２のいずれかに記載のパウチである。
【００１４】
また本発明の請求項４に係る発明は、
前記開封予定線が両側辺に達する部位の少なくとも一方に開封開始位置を示すノッチが設けられていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のパウチである。
【００１５】
また本発明の請求項５に係る発明は、
少なくとも一方の積層体の前記開封予定線の部位に、傷加工による易開封線が設けられていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載のパウチである。
【００１６】
また本発明の請求項６に係る発明は、
前記水切りシートの表裏両面がシーラント層であることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載のパウチである。
【００１７】
また本発明の請求項７に係る発明は、
前記水切りシートの天辺側の端縁が、内容物の充填後シールされる天辺のシール部より底辺側にあることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載のパウチである。
【００１８】
また本発明の請求項８に係る発明は、
前記水切りシートの天辺側の端縁が、前記開封予定線より底辺側にあることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載のパウチである。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の請求項１の発明によれば、液体と固形物からなる内容物を天辺側から充填でき、充填後密封したパウチを開封して内容物を取り出す際は、一度の開封作業のみで、まず内容物の水切りを水切りシートを設けた側部側で行うことができ、次いで水切りシートの無い側から固形物のみの取り出しを容易に行うことができるパウチを提供することができる。
【００２０】
本発明の請求項２の発明によれば、水切りシートの幅を開口部の幅の三分の一以上とす
ることで、水切りの際に固形物を落としてしまうおそれが少ないパウチを得ることができる。
【００２１】
本発明の請求項３の発明によれば、パウチ本体に内容物を充填後に天辺を密封する際に、水切りシートと共に同時にヒートシールすることができるパウチが得られる。
【００２２】
本発明の請求項４の発明によれば、切り裂き開始位置を示すノッチが側辺の少なくとも一方に設けられているため、開封の際に切り裂く位置を間違うおそれのないパウチが得られる。
【００２３】
本発明の請求項５の発明によれば、傷加工による易開封線により切り裂きによる開封を容易に、かつ、きれいに行えるパウチが得られる。
【００２４】
本発明の請求項６の発明によれば、内容物の充填後天辺をシールして密封する際に水切りシート同士が接着するため、水切りシートを挟んだままシールでき、また、水切りシートを天辺の開口部の縁の位置に挿入すれば良いため、パウチ本体とシールする際の位置あわせが容易にできる。
【００２５】
本発明の請求項７の発明によれば、水切りシートが内容物の充填後天辺をシールする際のシール部に重ならないため、水切りシートを積層体として、Ｖ字に折り畳んだときに当接する面側をヒートシール性のない材料とすることができ、パウチ本体とシールする際に水切りシート同士が接着してしまうのを防ぐためにフッ素樹脂シート等のヒートシール性の無い材料を当接する面の間に挟む必要が無く、簡便な工程でパウチ本体と水切りシートをシールすることができる。
【００２６】
本発明の請求項８の発明によれば、水切りシートが開封予定線に重ならず、開封の際の切裂きで水切りシートを切り裂かないため、切裂きの負荷が軽く容易にできる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明のパウチの透視平面図である。
【図２】本発明のパウチの水切りシートの実施形態の模式図である。
【図３】接着した水切りシートを広げた状態の斜視説明図である。
【図４】パウチ本体に水切りシートを接着する様子の説明図である。
【図５】本発明のパウチに内容物を充填する様子の模式図である。
【図６】本発明のパウチの天辺をシールした状態の模式図である。
【図７】本発明のパウチを切り裂いて開封した状態の模式図である。
【図８】本発明のパウチで水切りを行う様子の模式図である。
【図９】水切り時の水切りシートの態様を説明するための模式図である。
【図１０】本発明のパウチから固形物を取り出す様子の模式図である。
【図１１】水切りシートの他の実施形態を示す模式図である。
【図１２】本発明のパウチの他の実施形態の透視平面図である。
【図１３】本発明のパウチの他の実施形態を示す側面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、本発明は以下の実施形態に限定されるものではない。また各図において、図面の寸法比率は図示の比率に限られるものではない。
【００２９】
図１は、本発明のパウチの一実施形態を、透視的に示した平面図である。積層体からな
る表側シート２と裏側シート３は左右の側辺シール部４、５と底辺シール部６で接着され、天辺は接着されず開口部７となり、袋状のパウチ本体１となっている。天辺の近傍には、パウチ本体１に内容物を充填し開口部７を接着して密封した後、パウチ本体１を切り裂いて開封する位置に左右両側辺に亘って開封予定線９があり、開封予定線９が到達する両側辺にはノッチ８が設けられている。開封予定線９は傷加工により脆弱化され易開封線となっている。傷加工はレーザー照射など公知の方法から適宜選択できる。積層体からなる表側シート２と裏側シート３は、パウチ内表面側、すなわち当接する面側をシーラント層とすると側辺、底辺あるいは内容物の充填後の天辺などでの接着が容易に行えるため好適である。
【００３０】
パウチ本体内部の天辺近傍の一側部、図１では左側に、水切りシート１０が挿入されている。水切りシート１０は折り目１４でＶ字状に折り畳まれたプラスチックシートまたはその積層体であり、境界１３よりも天辺側の領域の接着部１２で表側シート２、裏側シート３の内面と接着されている。折り目１４の周辺で接着されていない部分には、複数の水切り開口１１が開口している。
【００３１】
また水切りシート１０の接着部１２の境界１３は、開封予定線９よりも底辺側になっている。これにより、パウチ本体１を開封予定線９に沿って切り裂いて開封するとき、開封予定線９の部位で水切りシート１０はパウチ本体と接着されているため切裂きが安定して行え、水切りシート１０のパウチ中央側端部１６においてもパウチ本体と接着されているため、内容物を排出する際に内容物の重量により水切りシート１０が捲れてしまって固形物が零れてしまうおそれがない。
【００３２】
水切りシート１０のパウチ本体の幅方向の幅は、開口部７の幅に対して三分の一以上であると好ましい。三分の一よりも小さいと、液体の排出時に水切りシート１０が固形物を十分に保持できず、水切りシート１０を乗り越えて零れてしまう可能性がある。なお水切りシート１０の幅の上限は、収納する固形物の大きさに応じ、固形物が支障無く取り出せる開口幅が得られるように適宜設定すれば良い。
【００３３】
水切りシート１０は、液体と固形物からなる内容物を収納して密封した後、開封して内容物を取り出す際に、最初に液体のみを選択的に排出するために設けられたものである。なお「水切り」という名称は便宜上のもので、液体が水であることを限定するためのものではない。水切り開口１１は、収納する内容物のうちの固形物が通り抜けない大きさとなるよう、固形物の大きさを勘案して適宜設計することができる。図２はその形状を例示するもので、折り目１４を伸ばして平面状に展開した状態を示している。水切り開口１１の形状は（ａ）矩形のスリット状、（ｂ）楕円のスリット状、（ｃ）小孔を多数設ける、などのほか、目的に合致する限り特に制限は無く、様々な形状とすることができる。
【００３４】
図３はパウチ本体１を密封後、ノッチ８から切り裂いて開口した切裂き開口１９を広げた状態の水切りシート１０の部位の斜視図である。切裂き開口１９が広げられることにより、水切りシート１０のパウチ内面と接着されていない部分が広がり、水切り開口１１も広がる。水切りシート１０のパウチ内面に当接する面をシーラント層とすると、接着部１２でのパウチ内面との接着が容易に行えるため好ましい。また、反対側の水切りシート１０同士が当接する面は、内容物の充填後パウチ本体１を密封するために、天辺の部位において天辺と共に接着されるため、やはりシーラント層とすると好ましい。すなわち、水切りシート１０は図１の実施形態においてはその両面をシーラント層として、単層のシートまたは両面のシーラント層の間に別のシートを積層した構成であっても良い。
【００３５】
一方、水切りシート１０とパウチ内面をヒートシールにより接着する際は、水切りシート１０をパウチ本体１の所定の位置に挿入し、接着部１２に対応する形状の熱型等をパウ
チ本体１の外側から表面シート２、裏面シート３を介して押し当てる方法が一般的であるが、そうすると水切りシート１０と当接するパウチ内面とが接着されると共に、水切りシート１０の当接する面同士が同時に接着してしまうおそれがある。それを避けるためには、Ｖ字状に折り畳んだ水切りシート１０の間に、ヒートシール性の無い材料、例えばフッ素樹脂シート２０などを図４に示すように挟み込んで接着を行うと良い。
【００３６】
以下、図５から図１０を用いて、本発明のパウチに内容物を充填し、固形物をとりだすまでの過程を簡単に説明する。
【００３７】
図５は、パウチ本体１の開口部７から内容物の充填用ノズル２５を挿入し、固形物３１と液体３２とからなる内容物３０を注入する様子を示している。この例では固形物３１はマッシュルームのスライス片であり、液体３２は主に水である。内容物の充填後、図６に示すように天辺の開口部７を天辺シール部１５でヒートシールし、パウチ本体１を密封する。
【００３８】
その後、内容物３０を取り出すためには、図７のようにノッチ８から開封予定線９に沿ってパウチ本体１を切り裂き、開封する。そして図８に示すように水切りシート１０側が下になるようにパウチ本体１を傾け、水切り開口１１から不要な液体３２（ここでは水）を排出する。このとき切裂き開口１９は、内容物の重量により自然にパウチ本体１が膨らむことにより、図９に模式的に示すように水切りシート１０の接着部１２以外の部分が広がり、水切り開口１１も広がるためスムーズに液体３２が排出できる。
【００３９】
液体３２の排出が終了した後、図１０に示すように、水切りシート１０と反対側の側部を下にしてパウチ本体１を傾け、切裂き開口１９から固形物３１（ここではマッシュルームのスライス片）をだけを容易に取り出すことができる。
【００４０】
図１１は、水切りシートの別の実施形態を示すものである。図１１（ａ）に示す水切りシート４０は、天辺側の端縁４１が天辺シール部１５よりも底辺側にあり、天辺シール部１５と重なっていない。この様な形状とすると、天辺シール部をヒートシールする際に水切りシート４０同士も同時にヒートシールする必要が無いので、水切りシート４０同士が当接する面側をヒートシール性の低い材料とすることができる。その結果、水切りシート４０をパウチ内面に挿入して接着する際に、接着部１２に対応する形状の熱型等をパウチ本体１の外側から表面シート２、裏面シート３を介して押し当てた場合でも水切りシート４０同士が接着してしまうおそれがないため、図４に例示した場合の様に別にヒートシール性に無いシート等を挟む必要が無く、より容易にヒートシールによる接着が行える。
【００４１】
前記ヒートシール性の低い材料としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレ−ト、延伸ポリプロピレン、延伸ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコール、エチレン−ビニルアルコール共重合体、ナイロン−６、ナイロン−６６などのポリアミド、ポリカーボネート、ポリイミド、金属箔などを用いることができる。
【００４２】
また、図１１（ｂ）に示す水切りシート４２は、天辺側の端縁４３が開封予定線９よりも底辺側にあり、開封予定線９と重なっていない。その結果、図１１（ａ）の形態の場合と同様の効果が得られるほか、開封予定線９に沿ってパウチ本体１の開封を行う際に水切りシート４２を切裂かないため、その部分で切裂きの負荷が重くなることが無く、少ない力でスムーズに切裂きを行うことができる。
【００４３】
図１２は、本発明のパウチの別の実施形態を示すもので、底辺シール部６に、図１３（ａ）に示すように逆Ｖ字状に折り畳んだ折込シート５１を挟みこんで表裏のシートと接着し、折込シート５１を展開することで底面状としてパウチに自立性を持たせた、スタンディングパウチと称され一般に知られている形態のものである。折り込みシート５１は底テープと称されることもある。
【００４４】
本発明に係るパウチは、図１などに示した四方シール形状、図１２に示した折込シート５１を挟み込んだスタンディングパウチ形状以外にも、その形状において特に制限は無く、図１３（ｂ）に示すように1枚の積層体を底辺側で折り返した三方シール形状などの平袋や、図１３（ｃ）に示したように１枚の積層体の底辺を逆Ｖ字状に折り込んで接着したスタンディングパウチ形状などにも適宜適用できる。
【００４５】
なお、上記の各実施形態において、パウチ本体１の表シート２、裏シート３の積層体に用いる基材としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレ−ト、ポリブチレンテレフタレートなどのポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレンなどのポリオレフィン、ナイロン−６、ナイロン−６６などのポリアミド、ポリカーボネート、ポリアクリロニトリル、ポリイミド、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコール、エチレン−ビニルアルコール共重合体、ポリエーテルスルフォン、ポリメチルメタクリレートなどの延伸又は無延伸フィルムや、ポリプロピレン／エチレン−ビニルアルコール共重合体共押出しフィルムや、これらの２以上のフィルムを積層した複合フィルム等を用いることができる。 
【００４６】
また、パウチ本体１の表シート２、裏シート３の積層体および水切りシート１０に用いるシーラント層としては、例えば、低密度ポリエチレン樹脂、中密度ポリエチレン樹脂、高密度ポリエチレン樹脂、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−αオレフィン共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸エステル共重合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体などの樹脂フィルムを使用することができる。 
【００４７】
また、基材とシーラント層との間に、金属箔、金属蒸着層、無機酸化物蒸着層などのバリア層や保護層、印刷層、遮蔽層などを中間層として設けることも可能である。また、プラズマ処理、コロナ処理等が施されていてもよい。
内容物としては、野菜類、漬物類、こんにゃく類、寒天を含むみつ豆等のデザート類等、固形物と水、シロップ等の液体とを含んだもの、肉類、魚類などを食用油やたれに漬け込んだものなど各種の内容物に適用できる。また食品類に限らず、小さな機械部品等を洗浄液、さび止め液などと共に封入する場合などにも適用できる。
【実施例】
【００４８】
＜実施例１＞
以下の構成にてパウチを作成した。
・パウチ本体の層構成：（パウチの外側から）
ポリエチエンテレフタレートフィルム（１２μｍ）／
延伸ナイロンフィルム（１５μｍ／
無延伸ポリプロピレンフィルム（３０μｍ）
の３層構成で開口部以外の３辺をヒートシールして袋状とした。
開口部は幅１３０ｍｍとした。
・水切りシート：無延伸ポリプロピレンフィルム（３０μｍ）の単層フィルムをパウチ本体内面にヒートシール。
・水切りシートのパウチ幅方向のサイズ：４５ｍｍ
・内容物：水にマッシュルームスライス片を２８個入れたもの。
以上の構成で内容物を封入したパウチを５点作成し、パウチを切り裂いて水切りシートか
ら水を排出する試験を行い、固形物のマッシュルームが水と一緒に零れてしまう個数を数えた。
【００４９】
＜実施例２＞
・水切りシートのパウチ幅方向のサイズ：６０ｍｍ
とした以外は実施例１と同様として評価を行った。
【００５０】
＜比較例＞
・水切りシートのパウチ幅方向のサイズ：３０ｍｍ
とした以外は実施例１と同様として評価を行った。
【００５１】
結果を表１にまとめる。なお表１中の数値で、Ａ／Ｂとあるのは、
Ａ：水切りシートから排水時に零れ落ちたマッシュルーム片の数
Ｂ：内容物中のマッシュルーム片の数
を表している。
【００５２】
【表１】
2018065596.tif 000003
【００５３】
表１に示したように、本発明のパウチによれば、１回の開封作業により、内容物から液体と固形物を良好に分離でき、固形物のみを零すことなく取り出せるパウチを提供できる。一方比較例においては、マッシュルームが水と共に零れ落ちてしまうことがあった。
【符号の説明】
【００５４】
１・・・・・パウチ本体
２・・・・・表シート
３・・・・・裏シート
４、５・・・側辺シール部
６・・・・・底辺シール部
７・・・・・天辺
８・・・・・ノッチ
９・・・・・開封予定線
１０・・・・・水切りシート
１１・・・・・水切り開口
１２・・・・・接着部
１３・・・・・境界
１４・・・・・折り目
１５・・・・・天辺シール部
１９・・・・・切裂き開口
２０・・・・・フッ素樹脂シート
３０・・・・・内容物
３１・・・・・固形物
３２・・・・・液体
４０、４２・・水切りシート
４１、４３・・天辺側の端縁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2018065596.tif 000013
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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