(57)【要約】【課題】オシレーターの揺動片の波打ち現象を抑え、耐久性に優れる往復式電気かみそりを提供する。【解決手段】外刃２６と、モーター３１により往復駆動されるオシレーター３２と、オシレーター３２と連動して往復動する内刃３４を具備し、オシレーター３２は、それぞれ本体３０に取り付けられる取付け部３５ａ、３５ｂと、両端側がそれぞれ正面視略Ｕ字状をなす支持部３６ａ、３６ｂを介して取付け部３５ａ、３５ｂに支持される可動台３７と、内刃３４に連携する連携部４３を具備する往復式電気かみそり２０において、オシレーター３２における略Ｕ字状をなす各支持部３６ａ、３６ｂは、Ｕ字の一方の直線部であって基部において取付け部３５に接続する側の部位が、可撓性を有する揺動片３６ａａ、３６ｂｂに形成され、可動台３７の静止位置において、各揺動片３６ａａ、３６ｂｂが、可動台３７の往復動方向に直交する方向Ｘに対して、下部側が可動台３７の往復動方向の外側に開くように傾斜して形成されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外刃と、
本体内のモーターにより往復駆動されるオシレーターと、
該オシレーターと連動して、前記外刃の内面に摺接しつつ往復動する内刃を具備し、
前記オシレーターは、
両端側に位置し、それぞれ前記本体に取り付けられる取付け部と、
該両取付け部間に位置し、両端側がそれぞれ正面視略Ｕ字状をなす支持部を介して前記取付け部に支持され、該支持部により前記取付け部に吊持された状態で前記モーターにより往復駆動される可動台と、
該可動台から突出し、前記内刃に連携する連携部を具備する往復式電気かみそりにおいて、
前記オシレーターにおける前記略Ｕ字状をなす各支持部は、
Ｕ字の一方の直線部であって基部において前記取付け部に接続する側の部位が、可撓性を有する揺動片に形成され、前記可動台の静止位置において、前記各揺動片が、前記可動台の往復動方向に直交する方向に対して、下部側が前記可動台の往復動方向の外側に開くように傾斜して形成されていることを特徴とする往復式電気かみそり。
【請求項２】
前記可動台の静止位置において、前記各揺動片が、前記可動台の往復動方向に直交する方向に対して、前記可動台の往復動方向の外側に０．５°〜１５°の角度範囲で同一の傾斜角で開くように傾斜していることを特徴とする請求項１記載の往復式電気かみそり。
【請求項３】
可動台の静止位置において、前記各揺動片の最外端が、前記可動台の最大往復移動距離の１／２よりも大きい距離だけ、前記可動台の往復動方向に直交する位置から外側に位置するように、各揺動片の傾斜角が設定されていることを特徴とする請求項１記載の往復式電気かみそり。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は往復式電気かみそりに関する。
【背景技術】
【０００２】
側面視略逆Ｕ字状の外刃の内面に内刃を摺接させつつ往復動させることによって、外刃に設けたスリットに入った髭を内刃によってカットする往復式電気かみそりが知られている（例えば特許文献１：特開２００６−１４９４４５号公報）。
特許文献１に記載されている往復式電気かみそり１０は、図７に例示するように、外刃１１と、本体１２内のモーター１３により往復駆動されるオシレーター１４と、該オシレーター１４と連動して、外刃１１の内面に摺接しつつ往復動する内刃１５を具備している。オシレーター１４は、図８に示すように、両端側に位置し、それぞれ本体１２に取り付けられる取付け部１６ａ、１６ｂと、該両取付け部１６ａ、１６ｂ間に位置し、両端側がそれぞれ正面視略Ｕ字状をなす支持部１７ａ、１７ｂを介して取付け部１６ａ、１６ｂに支持され、該支持部１７ａ、１７ｂにより取付け部１６ａ、１６ｂに吊持された状態でモーター１３により往復駆動される可動台１８と、該可動台１８から突出し、内刃１５に連携する連携部１９を具備する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１４９４４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
往復式電気かみそりの内刃の駆動において、従来の内刃の往復駆動数（モーターの回転数）は、８０００回転／ｍｉｎ前後が主流であったが、昨今は、１００００回転／ｍｉｎ程度と高速回転化される傾向にある。
しかしながら、図７に示すような従来構造のまま回転数を上げると、可動部品（オシレーター１４）の略Ｕ字状をなす支持部１７ａ、１７ｂが、速度に反応しきれず、その薄肉の揺動片１７ａａ、１７ｂｂに波打ち現象が生じ（図９、図１０）、早期破壊に至ることが判明した。
【０００５】
すなわち、オシレーター１４の略Ｕ字状をなす支持部１７ａ、１７ｂは、Ｕ字の一方の直線部である取付け部１６側の部位が、薄肉の可撓性を有する揺動片１７ａａ、１７ｂｂに形成されている。このように、揺動片１７ａａ、１７ｂｂが薄肉に形成されていることから、オシレーター１４が１００００回／ｍｉｎ程度の高速で往復駆動されると、可動台１８の移動方向後方側となる揺動片１７ａａ、１７ｂｂには、図９に示すような波打ち現象が生じ、一方可動台１８の移動方向前方側となる揺動片１７ａａ、１７ｂｂには図１０に示すような波打ち現象が生じることが判明した。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記課題を解決すべくなされたもので、その目的とするところは、オシレーターの揺動片の波打ち現象を抑え、耐久性に優れる往復式電気かみそりを提供することにある。
【０００７】
上記の目的を達成するため、本発明は次の構成を備える。
すなわち、本発明に係る往復式電気かみそりは、外刃と、本体内のモーターにより往復駆動されるオシレーターと、該オシレーターと連動して、前記外刃の内面に摺接しつつ往復動する内刃を具備し、前記オシレーターは、両端側に位置し、それぞれ前記本体に取り付けられる取付け部と、該両取付け部間に位置し、両端側がそれぞれ正面視略Ｕ字状をなす支持部を介して前記取付け部に支持され、該支持部により前記取付け部に吊持された状態で前記モーターにより往復駆動される可動台と、該可動台から突出し、前記内刃に連携する連携部を具備する往復式電気かみそりにおいて、前記オシレーターにおける前記略Ｕ字状をなす各支持部は、Ｕ字の一方の直線部であって基部において前記取付け部に接続する側の部位が、可撓性を有する揺動片に形成され、前記可動台の静止位置において、前記各揺動片が、前記可動台の往復動方向に直交する方向に対して、下部側が前記可動台の往復動方向の外側に開くように傾斜して形成されていることを特徴とする。
【０００８】
前記可動台の静止位置において、前記各揺動片を、前記可動台の往復動方向に直交する方向に対して、前記可動台の往復動方向の外側に０．５°〜１５°の角度範囲で同一の傾斜角で開くように傾斜させることができる。
【０００９】
また、可動台の静止位置において、前記各揺動片の最外端が、前記可動台の最大往復移動距離の１／２よりも大きい距離だけ、前記可動台の往復動方向に直交する位置から外側に位置するように、各揺動片の傾斜角を設定することができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、オシレーターの揺動片の波打ち現象を抑えることができ、剃り性能がよく、また、耐久性に優れる往復式電気かみそりを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】往復式電気かみそりの斜視図である。
【図２】内刃駆動部の説明断面図である。
【図３】内刃駆動部の組立図である。
【図４】揺動片が約０．５°傾斜した状態のオシレーターの説明図である。
【図５】揺動片が約３．５°傾斜した状態のオシレーターの説明図である。
【図６】揺動片が約１５°傾斜した状態のオシレーターの説明図である。
【図７】従来の往復式電気カミソリの一例を示す断面図である。
【図８】従来の往復式電気かみそりにおけるオシレーターの説明図である。
【図９】揺動片の波打ち現象を示す説明図である。
【図１０】揺動片の波打ち現象を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の好適な実施の形態について、添付図面に基づいて詳細に説明する。
図１は往復式電気かみそり２０の斜視図、図２は内刃駆動部の説明断面図、図３は内刃駆動部の組立図である。
往復式電気かみそり２０の全体構成は、オシレーター以外は公知のものでよいので、以下簡単に説明する。
【００１３】
図１において、２２はヘッド、２４は把持部、２５は駆動スイッチである。
本実施の形態では、ヘッド２２に、３連の外刃２６ａ、２６ｂ、２６ｃを備える。
着脱ボタン２７を押すことによって、ヘッド２２のカバー２８を外刃２６と共に、把持部２４側から取り外すことができ、内刃やその駆動部上部を露出させ、部品交換や清掃をすることができるようになっている。
【００１４】
図２、図３に示すように、把持部２４の本体３０内には、モーター３１や２つのオシレーター３２、３３などが内蔵されている。
オシレーター３２は、外刃２６ａ、２６ｂにそれぞれ内側から摺接する内刃３４（図２には１つの内刃３４のみ図示）を往復駆動する。
オシレーター３３は、外刃２６ｃに内側から摺接する内刃（図視せず）を往復駆動する。
【００１５】
オシレーター３２は、その両端側に、本体３０にネジ（図示せず）などにより固定される取付け部３５ａ、３５ｂを有する。またオシレーター３２は、中央部に、正面視略Ｕ字状をなす支持部３６ａ、３６ｂを介して取付け部３５ａ、３５ｂに支持され、支持部３６ａ、３６ｂにより取付け部３５ａ、３５ｂに吊持される可動台３７を有する。
【００１６】
同様に、オシレーター３３は、その両端側に、本体３０にネジ（図示せず）などにより固定される取付け部３８ａ、３８ｂを有する。またオシレーター３３は、中央部に、正面視略Ｕ字状をなす支持部３９ａ、３９ｂを介して取付け部３８ａ、３８ｂに支持され、支持部３９ａ、３９ｂにより取付け部３８ａ、３８ｂに吊持される可動台４０を有する。
【００１７】
オシレーター３２の可動台３７は、モーター３１の回転軸（図示せず）に偏心して設けたクランクピン４２が可動台３７に設けた長孔（図示せず）に進入するクランク機構によって、図２、図３上、左右方向に往復動される。そして、可動台３７から突出する連携部４３、４４が対応する内刃３４（１つのみ図示）に連携することによって、両内刃がそれぞれ外刃２６ａ、２６ｂに摺接しつつ往復動することになる。
【００１８】
同様に、オシレーター３３の可動台４０は、モーター３１の回転軸（図示せず）に偏心して設けたクランクピン４６が可動台４０に設けた長孔４７に進入するクランク機構によって、図２、図３上、左右方向に往復動される。そして、可動台４０から突出する連携部４８が対応する内刃（図示せず）に連携することによって、内刃が外刃２６ｃに摺接しつつ往復動することになる。
【００１９】
オシレーター３２とオシレーター３３とは、平面視、互いにずれた位置に配設され、対応する内刃を往復動させる。
図３において、５０は上ケースであり、押さえ板５１と共に、ネジ５２によって本体３０に固定される。
上ケース５０および押さえ板５１にはその中央部に透孔５３、５４がそれぞれ形成され、この透孔５３、５４を挿通して、連携部４３、４４、４８が上方に突出する。
５５は、透孔５３、５４を覆うシールパッキンである。
【００２０】
図２において、５６は外刃保持ケースであり、外刃２６ａ、２６ｂ、２６ｃを内側から保持し、外刃２６ａ、２６ｂ、２６ｃをカバー２８に取り外し自在に取り付けている。
内刃３４は内刃保持部５７に保持され、各外刃２６ａ、２６ｂ、２６ｃに内側から摺接する。また内刃３４は図示しないスプリングに受けられ、外刃２６ａ、２６ｂ、２６ｃと共に沈み込み自在に保持されている。内刃保持部５７に設けられた係止部５８に、オシレーター３２、３３の側の各連携部４３、４４、４８が連携する。
【００２１】
次に、本発明にしたがって、オシレーター３２、３３について、図４〜図６により説明する。
オシレーター３２、３３は、本実施の形態では樹脂で一体に形成されている。なお、オシレーター３２、３３は金属製としてもよい。オシレーター３２、３３は、同一構造に形成されているので、以下では、オシレーター３２として説明する。
【００２２】
本実施の形態では、オシレーター３２の、正面視略Ｕ字状をなす各支持部３６ａ、３６ｂは、Ｕ字の一方の直線部であって基部において各取付け部３５ａ、３５ｂに接続する側の部位が、可撓性を有する比較的薄肉の揺動片３６ａａ、３６ｂｂに形成されている。そして、本実施の形態では、可動台３７の静止位置において、各揺動片３６ａａ、３６ｂｂが、可動台３７の往復動方向に直交する方向Ｘに対して、下部側（Ｕ字の曲折部側）が可動台３７の往復動方向の外側に開くように傾斜して形成されていることを特徴とする。
【００２３】
図４の例では、揺動片３６ａａ、３６ｂｂが、可動台３７の往復動方向に直交する方向Ｘに対して、約０．５°の角度で下部側が可動台３７の往復動方向の外側に開くように傾斜して設けられている。
図５の例では、揺動片３６ａａ、３６ｂｂが、可動台３７の往復動方向に直交する方向Ｘに対して、約３．５°の角度で下部側が可動台３７の往復動方向の外側に開くように傾斜して設けられている。
図６の例では、揺動片３６ａａ、３６ｂｂが、可動台３７の往復動方向に直交する方向Ｘに対して、約１５、°の角度で下部側が可動台３７の往復動方向の外側に開くように傾斜して設けられている。
【００２４】
上記のように、揺動片３６ａａ、３６ｂｂを、可動台３７の往復動方向に直交する方向Ｘに対して、約０．５°〜１５°の角度で下部側が可動台３７の往復動方向の外側に開く傾斜片に形成することによって、可動台３７を、約１００００回／ｍｉｎ程度の高速で往復動させても、揺動片３６ａａ、３６ｂｂに、従来のような波打ち現象が見られなくなった。
【００２５】
揺動片３６ａａ、３６ｂｂを上記のような傾斜片に形成することによって、可動台３７のセンターからの高速での戻り時や、前進時においても、揺動片３６ａａ、３６ｂｂに屈曲力がほとんど作用せず、揺動片３６ａａ、３６ｂｂの変形（波打ち）が抑止されると考えられる。
揺動片３６ａａ、３６ｂｂの上記傾斜角が０．５°未満であると、揺動片３６ａａ、３６ｂｂの波打ち現象を良好に抑えることができない。
また、揺動片３６ａａ、３６ｂｂの上記傾斜角が１５°よりも大きくなると、可動台３７の往復動に対する揺動片３６ａａ、３６ｂｂの抵抗が大きくなるので好ましくない。
【００２６】
なお、可動台３７の静止位置において、各揺動片３６ａａ、３６ｂｂの最外端が、可動台３７の最大往復移動距離の１／２よりも大きい距離だけ、可動台３７の往復動方向に直交する位置から外側に位置するように、各揺動片３６ａａ、３６ｂｂの傾斜角を設定すると好適である。
【００２７】
すなわち、可動台３７の最大往復移動距離を２Ｌとすると、可動台３７は、静止位置から片方側にＬだけ移動することになる。したがって、上記のように、可動台３７の静止位置において、各揺動片３６ａａ、３６ｂｂの最外端が、可動台３７の最大往復移動距離２Ｌの１／２のＬよりも大きい距離だけ、可動台３７の往復動方向に直交する位置から外側に位置するように、各揺動片３６ａａ、３６ｂｂの傾斜角を設定すると、可動台３７が最大に移動した位置においても、揺動片３６ａａ、３６ｂｂは、常に可動台３７の往復動方向に直交する位置から外側に位置することになり、揺動片３６ａａ、３６ｂｂの波打ち現象を確実に防止できる。
【００２８】
上記のように、本実施の形態では、揺動片３６ａａ、３６ｂｂの波打ち現象を抑止できるため、高速回転させた場合であっても、揺動片３６ａａ、３６ｂｂの耐久性を維持できる。
なお、従来のように揺動片に波打ち現象が生じると、可動台に微妙な傾きが生じ、これにより、内刃が、正面視、僅かではあるが直線運動ではなくなる。本実施の形態では、上記のように、揺動片３６ａａ、３６ｂｂの波打ち現象を防止でき、内刃３４が良好に直線動することから、内刃および外刃の片減り現象も防止でき、内刃および外刃の耐久性も向上させることができる利点がある。
【符号の説明】
【００２９】
２０  往復式電気かみそり、２２  ヘッド、２４  把持部、２５  駆動スイッチ、２６ａ  外刃、２６ｂ  外刃、２６ｃ  外刃、２７  着脱ボタン、２８  カバー、３０  本体、３１  モーター、３２  オシレーター、３３  オシレーター、３４  内刃、３５ａ  取付け部、３５ｂ  取付け部、３６ａ  支持部、３６ａａ  揺動片、３６ｂ  支持部、３６ｂｂ  揺動片、３７  可動台、３８ａ  取付け部、３８ｂ  取付け部、３９ａ  支持部、３９ａａ  揺動片、３９ｂ  支持部、３９ｂｂ  揺動片、４０  可動台、４２  クランクピン、４３  連携部、４４  連携部、４６  クランクピン、４７  長孔、４８  連携部、５０  上ケース、５１  押さえ板、５２  ネジ、５３  透孔、５４  透孔、５５  シールパッキン、５６  外刃保持ケース、５７  内刃保持部、５８  係止部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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