(57)【要約】【課題】有機物を含む処理対象物の処理に伴って発生する排ガスから有用物を効率的に分離回収する。【解決手段】複数のグリスフィルタ３０は、ダクト２８内で互いに平行して排ガスの流れる方向に沿って等間隔をおいて並べられている。シャワーノズル３２から洗浄水がグリスフィルタ３０に噴射されることでグリスフィルタ３０から有用物を含む汚水が流下して上貯留槽３６に貯留される。第１の回収部１６は、下貯留槽３８に貯留された汚水Ｗ２の上澄みを吸引して汚水Ｗ２から有用物を回収し残った汚水Ｗ２を下貯留槽３８に戻すことで下貯留槽３８内で汚水Ｗ２を循環させる。第２の回収部１８は、下貯留槽３８に貯留される汚水Ｗ２のうち上澄みよりも下方に位置する汚水Ｗ２から有用物を回収する。ろ過槽２０は、第２の回収部１８から排出される汚水Ｗ２から多孔質材料によって有用物を吸着することで汚水Ｗ２のろ過を行ないろ過水を生成する。【選択図】図１
2018158329.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
有用物を含む排ガスから前記有用物を分離する排気分離装置であって、
前記排ガスが流れる流路を形成するダクトと、
前記ダクト内に、前記排ガスの流れる方向に間隔をおいて並べられた、前記有用物を吸着する複数のグリスフィルタと、
前記各グリスフィルタに洗浄水を噴射することで前記グリスフィルタに吸着された前記有用物を洗浄する洗浄部と、
前記洗浄水を噴射することで前記各グリスフィルタから流下する前記有用物を含む汚水を貯留する貯留槽と、
前記貯留槽に貯留された前記汚水から前記有用物を回収し残った前記汚水を排出する回収部と、
前記有用物を吸着する多孔質材料が収容され前記回収部から排出される前記汚水から前記多孔質材料によって前記有用物を吸着することで前記汚水のろ過を行ないろ過水を生成するろ過槽と、
前記ろ過水を前記洗浄水として前記ろ過槽から前記洗浄部に供給する供給部と、
を備えることを特徴とする排気分離装置。
【請求項２】
前記洗浄部は、前記ダクト内に前記洗浄水を噴射することで前記ダクト内にミストを発生させるミスト発生部として機能する、
ことを特徴とする請求項１記載の排気分離装置。
【請求項３】
前記ダクトの底部は前記貯留槽に開口しており、
前記グリスフィルタの下部が前記貯留槽に貯留された前記汚水に浸漬され、
前記流路は、前記ダクトの前記底部を除く内面と、前記汚水の水面とで構成されている、
ことを特徴とする請求項１または２記載の排気分離装置。
【請求項４】
前記回収部は、
前記貯留槽に貯留された前記汚水の上澄みを吸引して前記汚水から前記有用物を回収し残った前記汚水を前記貯留槽に戻すことで前記貯留槽内で前記汚水を循環させる第１の回収部と、
前記貯留槽に貯留される前記汚水のうち上澄みよりも下方に位置する前記汚水から前記有用物を回収し残った前記汚水を排出する第２の回収部と、
を備えることを特徴とする請求項１から３の何れか１項記載の排気分離装置。
【請求項５】
前記第１の回収部は、前記貯留槽に貯留された前記汚水に空気を注入するコンプレッサを備える、
ことを特徴とする請求項４記載の排気分離装置。
【請求項６】
前記第２の回収部は、光触媒材料と紫外線光とを用いて前記汚水に含まれる化学物質を分解処理する光触媒処理部を備える、
ことを特徴とする請求項４または５記載の排気分離装置。
【請求項７】
前記ろ過槽に貯留された前記ろ過水に空気を注入することで前記多孔質材料の洗浄を行なう洗浄部をさらに備える、
ことを特徴とする請求項１から６の何れか１項記載の排気分離装置。
【請求項８】
前記洗浄部による前記多孔質材料の洗浄により汚れた前記ろ過水を前記回収部に給送する給送部をさらに備える、
ことを特徴とする請求項７記載の排気分離装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は排気分離装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
有機物を含む処理対象物を減容化し、あるいは、有機物を含む処理対象物から有用物を得る装置として例えば以下のようなものが提案されている。
過熱水蒸気を用いて処理対象物を加熱して炭化させ、炭化物を有用物として得る過熱水蒸気炭化装置（過熱水蒸気炭化炉）（特許文献１参照）。
処理対象物を無煙燃焼（燻焼）、言い換えると熱分解することにより灰（セラミックス）を有用物として得る燻焼式減容化処理装置（特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２１４１７７号公報
【特許文献２】特許第４５８０３８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来技術では、有機物を含む処理対象物を加熱、あるいは、熱分解させることによって排ガスが発生する。
このような排ガスには有用物である油分や灰分が含まれており、油分は塗料、燃料、樹脂材料として再利用でき、灰分は建築用の骨材、混和剤として再利用できるため、排ガスから有用物を効率的に分離することが望まれている。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、有機物を含む処理対象物の処理に伴って発生する排ガスから有用物を効率的に分離回収する上で有利な排気分離装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、有用物を含む排ガスから前記有用物を分離する排気分離装置であって、前記排ガスが流れる流路を形成するダクトと、前記ダクト内に、前記排ガスの流れる方向に間隔をおいて並べられた、前記有用物を吸着する複数のグリスフィルタと、前記各グリスフィルタに洗浄水を噴射することで前記グリスフィルタに吸着された前記有用物を洗浄する洗浄部と、前記洗浄水を噴射することで前記各グリスフィルタから流下する前記有用物を含む汚水を貯留する貯留槽と、前記貯留槽に貯留された前記汚水から前記有用物を回収し残った前記汚水を排出する回収部と、前記有用物を吸着する多孔質材料が収容され前記回収部から排出される前記汚水から前記多孔質材料によって前記有用物を吸着することで前記汚水のろ過を行ないろ過水を生成するろ過槽と、前記ろ過水を前記洗浄水として前記ろ過槽から前記洗浄部に供給する供給部とを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、排ガスが複数のグリスフィルタを通過すると排ガスの有用物が複数のグリスフィルタによって効率的に吸着されるため、臭気が少なく環境に影響を与えない排気を行なうことができることは無論のこと、有機物を含む処理対象物の処理に伴って発生する排ガスから有用物を効率的に分離回収する上で有利となる。
また、各グリスフィルタは洗浄水によって洗浄されるため、グリスフィルタによる有用物の吸着性能が良好に維持されるため、排ガスから有用物を効率的に分離回収する上でより有利となる。
また、グリスフィルタを洗浄することで得られた汚水から有用物を回収するようにしたので、排ガスから有用物を効率的に分離回収する上で有利となる。
また、回収部により排ガスから分離された有用物のうち油分は、燃料、塗料、樹脂材料に再利用でき、灰分は建築用の骨材、混和剤として再利用することができる。
また、汚水に含まれるエマルジョン化した有用物はろ過槽で多孔質材料によって吸着され取り除かれることで有用物を含まないろ過水を得ることができ、このような清浄なろ過水をグリスフィルタを洗浄する洗浄水として再利用できるため、洗浄水の節約を図る上で有利となる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】実施の形態の排気分離装置の構成を示す説明図である。
【図２】実施の形態の排気分離装置の構成を示す正面図である。
【図３】実施の形態の排気分離装置の構成を示す平面図である。
【図４】（Ａ）は排ガス処理部の正面断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図、（Ｃ）は（Ｂ）のＣ−Ｃ線断面図である。
【図５】グリスフィルタの平面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
次に本発明の実施の形態の排気分離装置について図面を参照して説明する。
図１に示すように、排気分離装置１２は、有機物を含む処理対象物を処理する処理装置１０から排出される排ガスから有用物である油分や灰分を分離すると共に、有用物が分離されることで浄化された排ガスを排気として大気中に放出するものである。
また、本明細書において、有機物を含む処理対象物とは、廃棄プラスチック、生ゴミなどに代表される有機物を含む廃棄物に限定されず、間伐材などの樹木、樹木の樹皮、藻類など様々な有機物を含むものとする。
なお、本発明の排気分離装置１２が適用される処理装置１０は、有機物を含む処理対象物の処理により排ガスを発生するものであればよく、例えば、過熱水蒸気を用いて有機物を含む処理対象物を加熱して炭化させる過熱水蒸気炭化装置、あるいは、有機物を含む処理対象物を熱分解する燻焼式減容化処理装置、あるいは、有機物を含む処理対象物を焼却する焼却装置などの従来公知の様々な処理装置に本発明は適用可能である。
【０００９】
排気分離装置１２は、排ガス処理部１４、第１の回収部１６、第２の回収部１８、ろ過槽２０、供給部２２、洗浄部２４などを含んで構成されている。
図１〜図３に示すように、排ガス処理部１４は、排気ファン２６、ダクト２８、複数のグリスフィルタ３０、シャワーノズル３２、シャワーポンプ３４、上貯留槽３６、下貯留槽３８を備えている。
排気ファン２６は、処理装置１０から排出される排ガスをダクト２８を介して吸引し不図示の煙突に送出するものである。
ダクト２８は、排ガスが流れる流路Ｆを形成するものである。
図２、図３、図４（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、本実施の形態では、ダクト２８は、水平方向に沿って延在する矩形板状の上壁２８０２と、上壁２８０２の長手方向の両側から下方に延在する一対の側壁２８０４と、上壁２８０２の長手方向の両端のうち排ガスの流れの上流側に位置する端部から下方に延在する上流端壁２８０６と、上壁２８０２の長手方向の両端のうち排ガスの流れの下流側に位置する端部から下方に延在する下流端壁２８０８とを備え、それら上壁２８０２、一対の側壁２８０４、上流端壁２８０６、下流端壁２８０８によって流路Ｆが形成されている。
また、ダクト２８の下部は閉塞されておらず、下方に開放された開口部２８１０となっている。
上流端壁２８０６には、貫通孔２８０６Ａが形成され、この貫通孔２８０６Ａは管路２８１２を介して処理装置１０に接続され、管路２８１２には風量調整用のダンパ（不図示）が設けられている。
下流端壁２８０８には、貫通孔２８０８Ａが形成され、この貫通孔２８０８Ａは、管路２８１４を介して排気ファン２６に接続され、管路２８１４には風量調整用のダンパ（不図示）が設けられている。
したがって、排気ファン２６が作動することにより、処理装置１０から排出された排ガスは、管路２８１２を介してダクト２８の流路Ｆを上流端壁２８０６側から下流端壁２８０８側に向かって流れ、管路２８１４から排気ファン２６を介して煙突に導かれ、大気中に排出される。
【００１０】
図５に示すように、グリスフィルタ３０は、フィルタ体３００２と、一対の網３００４と、枠部３００６とを備えている。
フィルタ体３００２は、排ガスの有用物を吸着するものであり金属繊維から構成され、矩形板状を呈している。
金属繊維は例えば綿状、織物状、あるいは、三次元網状体を呈している。
本実施の形態では、このような金属繊維としてアルミニウムを用いており、耐久性の向上が図られているが、金属繊維として従来公知の様々な金属材料を用いたものが使用可能である。
一対の網３００４は、フィルタ体３００２の厚さ方向の両面を覆うものであり、矩形状の金属網で構成されている。
枠部３００６は、フィルタ体３００２と一対の金属網３００４とが重ね合わされた状態を保持するものであり、フィルタ体３００２および一対の金属網３００４の外縁に沿って枠状に延在する金属板で構成されている。
【００１１】
図２、図３に示すように、複数のグリスフィルタ３０は、互いに平行して排ガスの流れる方向に沿って等間隔をおいて並べられ、不図示のブラケットを介してダクト２８の内面に取着されており、本実施の形態では、９枚のグリスフィルタ３０が設けられている。
なお、グリスフィルタ３０の数は排ガスに含まれる有用物の量に応じて適宜設定すればよい。
各グリスフィルタ３０の上縁はダクト２８の上壁２８０２の内面に隙間なく当接しており、各グリスフィルタ３０の上縁の両端に接続して上下に延在する一対の側縁はダクト２８の一対の側壁２８０４の内面に隙間なく当接しており、後述するように各グリスフィルタ３０の下部は、ダクト２８の開口部２８１０を介して上貯留槽３６に貯留されたグリスフィルタ３０を洗浄後の汚水Ｗ２に浸漬された状態となっている。
したがって、ダクト２８内の流路Ｆは、ダクト２８の上壁２８０２の内面と、一対の側壁２８０４の内面と、汚水Ｗ２の水面とで囲まれた空間で形成されることになる。言い換えると、流路Ｆは、ダクト２８の底部を除く内面と、汚水Ｗ２の水面とで構成されている。
【００１２】
図３、図４（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、シャワーノズル３２は、ダクト２８の内部で隣り合うグリスフィルタ３０の間の空間にそれぞれ配置され、各グリスフィルタ３０に向けて洗浄水Ｗ１を噴射することでグリスフィルタ３０に吸着された有用物を洗浄するものである。
また、シャワーノズル３２から噴射された洗浄水Ｗ１は、グリスフィルタ３０やダクト２８の壁面（内面）に勢い良く衝突することでミストとなり、流路Ｆ内にミストが充満した状態となる。
このようなミストが排ガス中の有用物を吸着して下方に落下することで排ガスの浄化効率の向上が図られている。
また、ミストの発生を促進するために、シャワーノズル３２から噴射された洗浄水Ｗ１が当たる箇所にミスト発生用の板体を設けるなど任意である。
また、発生したミストを正または負に帯電させる帯電部を設け、有用物をより効率的にミストに吸着させるようにしてもよい。
また、ミストは、ミストの粒径と同じ程度の粒径の物質を吸着する性質を有しており、ミストの粒径が小さいほど小さい物質を吸着することができる。
したがって、排ガス中の有用物の粒径と同等の粒径のミストが生成されるように、シャワーノズル３２のノズル径、洗浄水Ｗ１の噴射速度、噴射量などの条件を設定することが有用物を効率的にミストに吸着させる上で有利となる。
【００１３】
シャワーポンプ３４は、ろ過槽２０に貯留された洗浄水Ｗ１を配管３５（図２、図４（Ａ）参照）を介して各シャワーノズル３２に供給するものである。
本実施の形態では、各シャワーノズル３２とシャワーポンプ３４が、各グリスフィルタ３０に洗浄水Ｗ１を噴射することでグリスフィルタ３０に吸着された有用物を洗浄する洗浄部２４を構成すると共に、ダクト２８内に水を噴射することでダクト２８内にミストを発生させるミスト発生部として機能する。
【００１４】
図２、図３に示すように、上貯留槽３６は、平面視した状態でダクト２８の輪郭よりも大きな輪郭を有し水平方向に沿って延在する矩形板状の底壁３６０２と、底壁３６０２の長手方向の両側から起立する一対の側壁３６０４と、底壁３６０２の長手方向の両端から起立する一対の端壁３６０６とを備え、上貯留槽３６の上部は開口部３６０８となっている。
上貯留槽３６は、その長手方向をダクト２８の長手方向と合致させた状態で、開口部３６０８を介してダクト２８の下部を収容し、ダクト２８の下縁（一対の側壁２８０４、上流端壁２８０６、下流端壁２８０８の下縁）は、上貯留槽３６の上縁（一対の側壁３６０４および一対の端面３６０６の上縁）よりも下方に位置している。
また、底壁３６０２の長手方向の一方寄りでダクト２８の下流端壁２８０８の外側の箇所には、底壁３６０２の長手方向と直交しかつ一対の側壁３６０４間にわたって延在する仕切壁３６１０が上方に起立しており、仕切壁３６１０の上縁３６１０Ａは、上貯留槽３６の上縁より下方に位置している。
仕切壁３６１０とこの仕切壁３６１０寄りの端壁３６０６との間に位置する底壁３６０２の部分には貫通孔３６１２が形成されている。
したがって、シャワーノズル３２から洗浄水がグリスフィルタ３０に噴射されることでグリスフィルタ３０から有用物を含む汚水が流下して上貯留槽３６に貯留され、やがて上貯留槽３６に貯留された汚水Ｗ２が仕切壁３６１０の上縁３６１０Ａから溢れると、その汚水Ｗ２は底壁３６０２に流れ落ち、貫通孔３６１２を介して下方に流出する。
ここで、図２に示すように、上貯留槽３６に貯留される汚水Ｗ２の水面がグリスフィルタ３０の下縁３０Ａよりも上方に位置するように仕切壁３６１０の上縁３６１０Ａの高さを設定することで、グリスフィルタ３０の下部は上貯留槽３６に貯留された汚水Ｗ２に浸漬されることになる。
【００１５】
下貯留槽３８は、上貯留槽３６の下部に設けられ、下貯留槽３８から貫通孔３６１２を介して流下する汚水Ｗ２を貯留するものである。
下貯留槽３８は、水平方向に沿って延在する矩形板状の底壁３８０２と、底壁３８０２の長手方向両側から起立する一対の側壁３８０４と、底壁３８０２の長手方向の両端から起立する一対の端壁３８０６とを備え、下貯留槽３８の上部は上方に開放された開口部３８０８となっている。
下貯留槽３８は、上貯留槽３６の貫通孔３６１２を含む底壁３６０２の大部分が下貯留槽３８の開口部３８０８の内側に位置するように設けられている。
また、２つの支持部材４０が下貯留槽３８の長手方向に間隔をおいて下貯留槽３８の一対の側壁３８０４の上縁にわたって設けられており、これら２つの支持部材４０によって上貯留槽３８６の底壁３８０２が支持されている。
本実施の形態では、上貯留槽３６および下貯留槽３８が、洗浄水Ｗ１を噴射することで各グリスフィルタ３０から流下する有用物を含む汚水Ｗ２を貯留する貯留槽を構成している。
【００１６】
なお、貯留槽を単一としてもよいが、本実施の形態のようにすると、各グリスフィルタ３０から汚水Ｗ２が流下することで、汚水Ｗ２が激しく撹拌されている上貯留槽３６と、汚水Ｗ２の流れが緩やかな下貯留槽３８とを分離できるため、下貯留槽３８において汚水Ｗ２の水面に有用物を浮上させやすくなり、後述する第１の回収部１６による有用物の回収をより効率的に行なう上で有利となる。
【００１７】
図１に示すように、第１の回収部１６は、下貯留槽３８に貯留された汚水Ｗ２の上澄みを吸引して汚水Ｗ２から有用物を回収し残った汚水Ｗ２を下貯留槽３８に戻すことで下貯留槽３８内で汚水Ｗ２を循環させるものである。
なお、図２、図３において第１の回収部１６の図示は省略している。
このような第１の回収部１６として、例えば、株式会社寺田ポンプ製作所の浮上油回収装置（型番ＤＳ１−１２０）などの市販品を用いることができる。
本実施の形態では、第１の回収部１６は、コンプレッサ１７を含んで構成されている。
コンプレッサ１７は、下貯留槽３８に貯留された汚水Ｗ２に空気を注入するものである。
コンプレッサ１７により汚水Ｗ２に空気を注入することで、水よりも比重が大きい有用物に気泡を付着させて汚水Ｗ２の水面に浮上させることにより、水よりも比重が大きい有用物の回収を行なう上で有利となる。
後述するように、有用物が炭化水素の割合が高い油分である場合、炭化水素は水に溶けず有用物の比重は水よりも大きくなるため、このような炭化水素の割合が高い油分を有用物として回収する場合に有利となる。
第１の回収部１６は、汚水Ｗ２の水面に浮上した有用物を回収するが、汚水Ｗ２の水面に浮上せずに汚水Ｗ２に混じった有用物、および、汚水Ｗ２にエマルジョン化して溶け込んだ有用物は回収できない。
【００１８】
図１に示すように、第２の回収部１８は、下貯留槽３８に貯留される汚水Ｗ２の水面よりも下方、あるいは、下貯留槽３８の底壁３８０２近傍に位置する汚水Ｗ２から有用物を回収し残った汚水Ｗ２を排出するものである。
本実施の形態では、図２、図３に示すように、下貯留槽３８の底壁３８０２上に第１の送りポンプ４２を設け、下貯留槽３８の汚水Ｗ２の水面よりも下方に位置する汚水Ｗ２を第１の送りポンプ４２および配管４３を介して第２の回収部１８に給送している。
第２の回収部１８として例えば以下のような原理のものが使用できる。
水平方向に延在する軸心を有する円筒形のフィルタ１８０２をモータ１８０４により一方向に回転させつつ、フィルタ１８０２の半径方向外側から半径方向内側に汚水Ｗ２を通過させてフィルタ１８０２の外周面に汚水Ｗ２に含まれる有用物を付着させる。
このフィルタ１８０２と平行する軸心を有し、フィルタ１８０２の外周面に当接する円筒面を有する転写ロール１８０６をフィルタ１８０２に接触させ、その接触状態を維持しつつ転写ロール１８０６をフィルタ１８０２の回転に従動回転させ、フィルタ１８０２の外周面の有用物を転写ロール１８０６の外周面に付着させる。
転写ロール１８０６の外周面にドクター１８０８の先部を接触させドクター１８０８により転写ロール１８０６の外周面から有用物を掻き取ることで有用物を回収する。
一方、フィルタ１８０２を通過した汚水Ｗ２は、第２の回収部１８から排出される。
このような第２の回収部１８として、例えば、株式会社サトミ製作所の商品名新型エコフィルターなどの市販品を用いることができる。
また、本実施の形態では、フィルタ１８０２を光触媒材料（例えば酸化チタン）で形成されたメッシュで構成すると共に、フィルタ１８０２に向けて紫外線を照射する紫外線光源１８１０を設けている。
そのため、紫外線が照射されることにより活性化されたフィルタ１８０２（光触媒材料）によって汚水Ｗ２に含まれる化学物質が分解されるため、汚水Ｗ２に含まれる例えば有害な化学物質の無害化が図られ、汚水Ｗ２の浄化を図る上で有利となっている。
したがって、第２の回収部１８は、光触媒材料と紫外線光とを用いて汚水Ｗ２に含まれる化学物質を分解処理する光触媒処理部１９を含んで構成され、光触媒処理部１９は、フィルタ１８０２と紫外線光源１８１０とにより構成されている。
なお、光触媒処理部１９は、汚水Ｗ２に含まれる化学物質を光触媒材料を用いて分解処理できればよく、フィルタ１８０２と別体に設けた光触媒材料に紫外線を照射しつつ汚水Ｗ２を接触させるなど従来公知の様々な構成が採用可能である。
第２の回収部１８は、汚水Ｗ２の水面に浮上せずに汚水Ｗ２に混じった有用物を回収するが、汚水Ｗ２にエマルジョン化して溶け込んだ有用物は回収できない。
【００１９】
図１に示すように、ろ過槽２０は、有用物を吸着する多孔質材料（不図示）が収容され第２の回収部１８から排出される汚水Ｗ２から多孔質材料によって有用物を吸着することで汚水Ｗ２のろ過を行ないろ過水を生成するものである。
本実施の形態では、図１、図２に示すように、第２の回収部１８から排出された汚水Ｗ２は、第２の送りポンプ４４、不図示の配管を介してろ過槽２０に給送され、汚水Ｗ２はろ過槽２０に貯留される。
多孔質材料として、例えば、雪ヶ谷化学工業株式会社の微生物固定化ＰＶＡ担体（ポリビニールアルコール担体）である商品名Ｙ−ＣＵＢＥなどの市販品が使用可能である。
ろ過槽２０では、汚水Ｗ２にエマルジョン化して溶け込んだ有用物が多孔質材料によって吸着されることで有用物が取り除かれたろ過水が得られる。
【００２０】
供給部２２は、ろ過槽２０で生成されたろ過水を洗浄水Ｗ１としてろ過槽２０から洗浄部２４に供給するものであり、本実施の形態では、供給部２２はシャワーポンプ３４で構成されている。
【００２１】
洗浄部２４は、ろ過槽２０に貯留されたろ過水に空気を注入することで多孔質材料の洗浄を行なうものであり、例えば、ポンプやコンプレッサなどで構成されている。
多孔質材料の洗浄は所定時間毎に実施され、この際、ろ過水によって多孔質材料を洗浄することで汚れた、言い換えると、有用物で汚れたろ過水は、第３の送りポンプ４６によって第２の回収部１８に給送される。
そのため、多孔質材料に吸着されていた有用物が第２の回収部１８によって分離回収される。
本実施の形態では、第３の送りポンプ４６が、洗浄部２４による多孔質材料の洗浄により汚れたろ過水を回収部に給送する給送部を構成している。
【００２２】
なお、排気分離装置１２において洗浄水Ｗ１、ろ過水、汚水Ｗ２が循環するためには、予めろ過槽２０、上貯留槽３６、下貯留槽３８に所定量の水を貯留しておくことが必要である。
また、排ガスに含まれる水分がグリスフィルタ３０を洗浄する洗浄水Ｗ１に吸着されることで、排気分離装置１２を循環する水の総量が時間経過と共に増加するが、増加した水は適宜排出すればよい。
例えば、ろ過槽２０に貯留される水が規定量を超えた場合に規定量を超えたろ過水を排出すればよい。
【００２３】
次に作用効果について説明する。
処理装置１０から排出された排ガスが複数のグリスフィルタ３０を通過すると排ガスの有用物が複数のグリスフィルタ３０によって効率的に吸着されるため、臭気の少ない環境に影響を与えない排気を行なうことができることは無論のこと、有機物を含む処理対象物の処理に伴って発生する排ガスから有用物を効率的に分離回収する上で有利となる。
また、各グリスフィルタ３０は洗浄水Ｗ１によって洗浄されるため、グリスフィルタ３０による有用物の吸着性能が良好に維持されるため、排ガスから有用物を効率的に分離回収する上でより有利となる。
また、グリスフィルタ３０を洗浄することで得られた第２の貯留槽３８に貯留された汚水Ｗ２から有用物を回収するようにしたので、排ガスから有用物を効率的に分離回収する上で有利となる。
また、本実施の形態では、第１の回収部１６により第２の貯留槽３８に貯留された汚水Ｗ２の上澄みを吸引して汚水Ｗ２から有用物を回収し残った汚水Ｗ２を第２の貯留槽３８に戻すことで第２の貯留槽３８内で汚水Ｗ２を循環させると共に、第２の回収部１８により第２の貯留槽３８に貯留される汚水Ｗ２のうち上澄みよりも下方に位置する汚水Ｗ２から有用物を回収し残った汚水Ｗ２を排出するようにした。
したがって、汚水Ｗ２の水面に浮上する有用物と、汚水Ｗ２の水面に浮上しにくい有用物との双方を確実に回収でき、排ガスから有用物を効率的に分離回収する上でより有利となる。
また、第１、第２の回収部１６、１８により排ガスから分離された有用物のうち油分は、燃料、塗料、樹脂材料に再利用でき、灰分は建築用の骨材、混和剤として再利用することができ、排ガスから分離回収した有用物を資源として使用することができる。
また、汚水Ｗ２に含まれるエマルジョン化した有用物はろ過槽２０において多孔質材料によって吸着され取り除かれることで有用物を含まないろ過水を得ることができ、このような清浄なろ過水をグリスフィルタ３０を洗浄する洗浄水Ｗ１として再利用できるため、洗浄水Ｗ１の節約を図る上で有利となる。
【００２４】
また、本実施の形態では、ダクト２８内に洗浄水Ｗ１を噴射することでダクト２８内に発生したミストに有用物を吸着させることができるため、排ガスから有用物を効率的に分離する上でより有利となる。
また、本実施の形態では、グリスフィルタ３０の下部を貯留槽に貯留された汚水Ｗ２に浸漬させることで、ダクト２８の底部を汚水Ｗ２で形成したが、ダクト２８の底壁を別途設けても良いが、この場合は、ダクト２８内の負圧を維持しつつダクト２８の底壁３８０２から汚水Ｗ２を排出する構成を設ける必要がある。
しかしながら、本実施の形態のようにすると、ダクト２８内の負圧を維持する構成を設ける必要がなく、ダクト２８の構成の簡素化、コンパクト化を図る上で有利となる。
また、本実施の形態では、ろ過槽２０に貯留された汚水Ｗ２に空気を注入することで多孔質材料の洗浄を行なうようにしたので、多孔質材料の洗浄に要する設備を最小限にでき、設備費用の抑制を図る上で有利となる。
また、多孔質材料の洗浄により汚れたろ過水を第２の回収部１８に供給することでさらに有用物を分離回収できるため、排ガスから有用物を効率的に分離する上でより有利となる。
【００２５】
ここで、排ガスから分離される有用物のうち油分について説明する。
有機物を含む処理対象物を燃焼して処理する焼却装置においては、焼却された有機物は炭に変化し、発生する排気ガス（煙）には、水、灰分が含まれている。
また、有機物を含む処理対象物を炭化処理する過熱水蒸気炭化装置においては、有機物は炭化すると共に、発生する排気ガス（煙）には、水、乾留ガス、僅かな油分が含まれている。
また、有機物を含む処理対象物を熱分解する燻焼式減容化処理装置においては、処理された有機物がセラミック（灰）に変化すると共に、発生する排気ガス（煙）には、水、乾留ガス、不純物を含む油分が含まれる。
なお、乾留ガスは一酸化炭素などの燃焼ガスを含んでいるため、その燃焼ガスを燃料として使用することができる。
【００２６】
例えば、燻焼式減容化処理装置の排気ガスから本実施の形態の排気分離装置１２を用いて回収した油分に含まれる炭化水素の割合は、一般的な原油並となり、原油に相当する熱量を有する油分を有用物として回収することが可能となっている。
したがって、処理装置１０として、燻焼式減容化処理装置を使用する場合、本実施の形態の排気分離装置１２を用いることで、有用物として原油に相当する油分を効率よく回収する上で極めて有利となっている。
さらに、処理対象物として、コストが安価で、かつ、炭化水素を多く含む廃棄プラスチック、間伐材、樹皮などを燻焼式減容化処理装置で処理すると、原油に相当する油分をより効率的に回収することができ、安価で高付加価値の有用物を得る上で有利となる。
【符号の説明】
【００２７】
１０  処理装置
１２  排気分離装置
１４  排ガス処理部
１６  第１の回収部（回収部）
１７  コンプレッサ
１８  第２の回収部（回収部）
１９  光触媒処理部
２０  ろ過槽
２２  供給部
２４  洗浄部
２６  排気ファン
２８  ダクト
２８１０  開口部
３０  グリスフィルタ
３２  シャワーノズル
３４  シャワーポンプ
３６  上貯留槽（貯留槽）
３８  下貯留槽（貯留槽）
４６  第３の送りポンプ（給送部）
Ｆ  流路
【図１】
2018158329.tif 000003
【図２】
2018158329.tif 000004
【図３】
2018158329.tif 000005
【図４】
2018158329.tif 000006
【図５】
2018158329.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成30年3月5日(2018.3.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
排気分離装置１２は、排ガス処理部１４、第１の回収部１６、第２の回収部１８、ろ過槽２０、供給部２２、洗浄部２４などを含んで構成されている。
図１〜図３に示すように、排ガス処理部１４は、排気ファン２６、ダクト２８、複数のグリスフィルタ３０、シャワーノズル３２、シャワーポンプ３４、上貯留槽３６、下貯留槽３８を備えている。
排気ファン２６は、処理装置１０から排出される排ガスをダクト２８を介して吸引し不図示の煙突に送出するものである。
ダクト２８は、排ガスが流れる流路Ｆを形成するものである。
図２、図３、図４（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、本実施の形態では、ダクト２８は、水平方向に沿って延在する矩形板状の上壁２８０２と、上壁２８０２の長手方向の両側から下方に延在する一対の側壁２８０４と、上壁２８０２の長手方向の両端のうち排ガスの流れの上流側に位置する端部から下方に延在する上流端壁２８０６と、上壁２８０２の長手方向の両端のうち排ガスの流れの下流側に位置する端部から下方に延在する下流端壁２８０８とを備え、それら上壁２８０２、一対の側壁２８０４、上流端壁２８０６、下流端壁２８０８によって流路Ｆが形成されている。
また、ダクト２８の下部は閉塞されておらず、下方に開放された開口部２８１０となっている。
図４（Ａ）に示すように、上流端壁２８０６には、貫通孔２８０６Ａが形成され、この貫通孔２８０６Ａは管路２８１２を介して処理装置１０に接続され、管路２８１２には風量調整用のダンパ（不図示）が設けられている。
下流端壁２８０８には、貫通孔２８０８Ａが形成され、この貫通孔２８０８Ａは、管路２８１４を介して排気ファン２６に接続され、管路２８１４には風量調整用のダンパ（不図示）が設けられている。
したがって、排気ファン２６が作動することにより、処理装置１０から排出された排ガスは、管路２８１２を介してダクト２８の流路Ｆを上流端壁２８０６側から下流端壁２８０８側に向かって流れ、管路２８１４から排気ファン２６を介して煙突に導かれ、大気中に排出される。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
図２、図３に示すように、上貯留槽３６は、平面視した状態でダクト２８の輪郭よりも大きな輪郭を有し水平方向に沿って延在する矩形板状の底壁３６０２と、底壁３６０２の長手方向の両側から起立する一対の側壁３６０４と、底壁３６０２の長手方向の両端から起立する一対の端壁３６０６とを備え、上貯留槽３６の上部は開口部３６０８となっている。
上貯留槽３６は、その長手方向をダクト２８の長手方向と合致させた状態で、開口部３６０８を介してダクト２８の下部を収容し、ダクト２８の下縁（一対の側壁２８０４、上流端壁２８０６、下流端壁２８０８の下縁）は、上貯留槽３６の上縁（一対の側壁３６０４および一対の端壁３６０６の上縁）よりも下方に位置している。
また、底壁３６０２の長手方向の一方寄りでダクト２８の下流端壁２８０８の外側の箇所には、底壁３６０２の長手方向と直交しかつ一対の側壁３６０４間にわたって延在する仕切壁３６１０が上方に起立しており、仕切壁３６１０の上縁３６１０Ａは、上貯留槽３６の上縁より下方に位置している。
仕切壁３６１０とこの仕切壁３６１０寄りの端壁３６０６との間に位置する底壁３６０２の部分には貫通孔３６１２が形成されている。
したがって、シャワーノズル３２から洗浄水がグリスフィルタ３０に噴射されることでグリスフィルタ３０から有用物を含む汚水が流下して上貯留槽３６に貯留され、やがて上貯留槽３６に貯留された汚水Ｗ２が仕切壁３６１０の上縁３６１０Ａから溢れると、その汚水Ｗ２は底壁３６０２に流れ落ち、貫通孔３６１２を介して下方に流出する。
ここで、図２に示すように、上貯留槽３６に貯留される汚水Ｗ２の水面がグリスフィルタ３０の下縁３０Ａよりも上方に位置するように仕切壁３６１０の上縁３６１０Ａの高さを設定することで、グリスフィルタ３０の下部は上貯留槽３６に貯留された汚水Ｗ２に浸漬されることになる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
図１に示すように、ろ過槽２０は、有用物を吸着する多孔質材料（不図示）が収容され第２の回収部１８から排出される汚水Ｗ２から多孔質材料によって有用物を吸着することで汚水Ｗ２のろ過を行ないろ過水を生成するものである。
本実施の形態では、図１、図２に示すように、第２の回収部１８から排出された汚水Ｗ２は、第２の送りポンプ４４、不図示の配管を介してろ過槽２０に給送され、汚水Ｗ２はろ過槽２０に貯留される。
多孔質材料として、例えば、雪ヶ谷化学工業株式会社の微生物固定化ＰＶＡ（Polyvinyl Alcohol）担体（ポリビニールアルコール担体）である商品名Ｙ−ＣＵＢＥなどの市販品が使用可能である。
ろ過槽２０では、汚水Ｗ２にエマルジョン化して溶け込んだ有用物が多孔質材料によって吸着されることで有用物が取り除かれたろ過水が得られる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２１】
洗浄部２４は、ろ過槽２０に貯留されたろ過水に空気を注入することで多孔質材料の洗浄を行なうものであり、例えば、ポンプやコンプレッサなどで構成されている。
多孔質材料の洗浄は所定時間毎に実施され、この際、ろ過水によって多孔質材料を洗浄することで汚れた、言い換えると、有用物で汚れたろ過水は、第３の送りポンプ４６によって第２の回収部１８に給送される。
そのため、多孔質材料に吸着されていた有用物が第２の回収部１８によって分離回収される。
本実施の形態では、第３の送りポンプ４６が、洗浄部２４による多孔質材料の洗浄により汚れたろ過水を第２の回収部１８に給送する給送部を構成している。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２４】
また、本実施の形態では、ダクト２８内に洗浄水Ｗ１を噴射することでダクト２８内に発生したミストに有用物を吸着させることができるため、排ガスから有用物を効率的に分離する上でより有利となる。
また、本実施の形態では、グリスフィルタ３０の下部を貯留槽に貯留された汚水Ｗ２に浸漬させることで、ダクト２８の底部を汚水Ｗ２で形成したが、ダクト２８の底壁を別途設けても良い。この場合は、ダクト２８内の負圧を維持しつつダクト２８の底壁３８０２から汚水Ｗ２を排出する構成を設ければよい。
しかしながら、本実施の形態のようにすると、ダクト２８内の負圧を維持する構成を設ける必要がなく、ダクト２８の構成の簡素化、コンパクト化を図る上で有利となる。
また、本実施の形態では、ろ過槽２０に貯留された汚水Ｗ２に空気を注入することで多孔質材料の洗浄を行なうようにしたので、多孔質材料の洗浄に要する設備を最小限にでき、設備費用の抑制を図る上で有利となる。
また、多孔質材料の洗浄により汚れたろ過水を第２の回収部１８に供給することでさらに有用物を分離回収できるため、排ガスから有用物を効率的に分離する上でより有利となる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2018158329.tif 000008