(57)【要約】【課題】青果物の鮮度を保持しつつ、青果物のカビ発生の抑制と、萎れ及び軸枯れの抑制とを両立できる青果物鮮度保持容器を提供する。【解決手段】青果物鮮度保持容器は、合成樹脂フィルムを備え、前記合成樹脂フィルムの、２℃、６０％ＲＨにおける透湿度（ｇ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ）が、０．１７以上、３．３以下である。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂フィルムを備えた青果物鮮度保持容器であって、
前記合成樹脂フィルムの、２℃、６０％ＲＨにおける透湿度（ｇ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ）が、０．１７以上、３．３以下である、青果物鮮度保持容器。
【請求項２】
２３℃、６０％ＲＨにおける酸素透過量（ｃｃ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ）が、２以上、５００００以下である、請求項１に記載の青果物鮮度保持容器。
【請求項３】
前記青果物鮮度保持容器に、貫通孔が形成されている、請求項１または２に記載の青果物鮮度保持容器。
【請求項４】
前記合成樹脂フィルムが延伸ナイロン、延伸ポリ乳酸、延伸ポリスチレン、およびエチレン−ビニルアルコール共重合体のいずれかを含む、請求項１乃至３いずれか一項に記載の青果物鮮度保持容器。
【請求項５】
前記合成樹脂フィルムが多層構造である、請求項１乃至４いずれか一項に記載の青果物鮮度保持容器。
【請求項６】
青果物１ｋｇあたりの前記青果物鮮度保持容器の総開孔面積が０．１ｍｍ２／ｋｇ以上、５．４×１０２ｍｍ２／ｋｇ以下である、請求項１乃至５いずれか一項に記載の青果物鮮度保持容器。
【請求項７】
前記青果物鮮度保持容器が、袋状容器である、請求項１乃至６いずれか一項に記載の青果物鮮度保持容器。
【請求項８】
前記青果物鮮度保持容器が、自立容器である、請求項１乃至６いずれか一項に記載の青果物鮮度保持容器。
【請求項９】
前記自立容器が蓋部および収容部からなり、前記蓋部および前記収容部がいずれも、前記合成樹脂フィルムから構成される、請求項８に記載の青果物鮮度保持容器。
【請求項１０】
前記青果物鮮度保持容器がブドウ用である、請求項１乃至９いずれか一項に記載の青果物鮮度保持容器。
【請求項１１】
請求項１乃至１０いずれか一項に記載の青果物鮮度保持容器により青果物を収容してなる、青果物入り包装体。
【請求項１２】
前記青果物１００ｇあたりの前記青果物鮮度保持容器の内表面積が１００ｃｍ２以上５０００ｃｍ２以下である、請求項１１に記載の青果物入り包装体。
【請求項１３】
請求項１乃至１０のいずれか一項に記載の青果物鮮度保持容器を用いて青果物を収容したまま１℃〜８℃で貯蔵する、青果物の貯蔵方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、青果物鮮度保持容器、青果物入り包装体、及び青果物の貯蔵方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、収穫された青果物の鮮度保持方法としては、青果物の呼吸を適度に抑制して鮮度を保持する方法が知られている。このような青果物の鮮度保持に使用される包装袋は、ＭＡ（Ｍｏｄｉｆｉｅｄ  Ａｔｍｏｓｐｈｅｒｅ）包装として知られている。
【０００３】
ＭＡ包装を利用した鮮度保持方法として、例えば、特許文献１には、青果物を０℃以下で貯蔵する氷温貯蔵方法を利用し、２３℃における酸素透過度が１０００〜１００００ｃｃ／ｍ２・２４ｈｒ・ａｔｍであるフィルムを用いてブドウを密封包装し、これを−３〜０℃の低温で保存する技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平６−４６７４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載された技術は、−３〜０℃という氷温貯蔵を採用するものであるため、長期保存した場合、ブドウが凍結する懸念があった。また、氷温しない場合は、包装袋内でのブドウの呼吸量が増加し包装袋内の湿度が高くなるため、これにより結露が生じ、カビが発生するといった問題があった。
【０００６】
また、カビが発生する条件としては、一般に、温度、湿度、酸素量およびｐＨ等の諸条件によることが知られているが、ブドウなど青果物においては、多湿によりカビが発生しやすくなる傾向がある一方で、低湿度により萎れや軸枯れが発生しやすくなる傾向があった。すなわち、カビの発生の抑制と、萎れ・軸枯れの抑制とを両立することは困難であった。
【０００７】
また、従来、カビの発生を抑制する手段としては、青果物にあらかじめ次亜塩素酸系の消毒剤で殺菌処理をすることが知られているが、かかる消毒剤は、取扱性に高度な注意が必要であり、使用の改善が求められていた。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者は、かかる従来技術の問題点を解決すべく鋭意検討を行った結果、青果物鮮度保持容器に備わる合成樹脂フィルムの２℃、６０％ＲＨにおける透湿度（ｇ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ）を制御することが有効であるという新たな知見を得た。
すなわち、合成樹脂フィルムの透湿度は、温度、湿度によって変化することが知られているが、なかでも、青果物の保存条件となる「２℃、６０％ＲＨ」の透湿度を特定の範囲内に制御することで、カビの発生の抑制と、萎れ・軸枯れの抑制とを両立できることを初めて見出し、本発明を完成させた。
【０００９】
本発明は、合成樹脂フィルムから構成された青果物鮮度保持容器であって、
２℃、６０％ＲＨにおける透湿度（ｇ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ）が、０．１７以上、３．３以下である青果物鮮度保持容器を提供する。
【００１０】
また、本発明は、上記青果物鮮度保持容器により青果物を収容してなる、青果物入り包装体を提供する。
【００１１】
また、本発明は、上記青果物鮮度保持容器を用いて青果物を収容したまま１℃〜８℃で貯蔵する、青果物の貯蔵方法を提供する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、青果物の鮮度を保持しつつ、青果物のカビ発生の抑制と、萎れ・軸枯れの抑制とを両立できる青果物鮮度保持容器が提供できる。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
＜青果物鮮度保持容器＞
以下、本発明の実施の形態について、詳細に説明する。
【００１４】
本実施形態における青果物鮮度保持容器は、内部に青果物を包装するものである。当該青果物としては、特に限定されないが、例えば、オオバ、ホウレンソウ、コマツナ、ミズナ、ミブナ、アスパラガス、クウシンサイ、レタス、タイム、セージ、パセリ、イタリアンパセリ、ローズマリー、オレガノ、レモンバーム、チャイブ、ラベンダー、サラダバーネット、ラムズイヤー、ロケット、ダンディライオン、ナスタチューム、バジル、ルッコラ、クレソン、モロヘイヤ、セロリ、ケール、ネギ、キャベツ、ハクサイ、シュンギク、サラダナ、サンチュ、フキ、ナバナ、チンゲンサイ、ミツバ、セリ、メキャベツ、ブロッコリー、カリフラワー、ミョウガ、ダイコン、ニンジン、ゴボウ、ラディッシュ、カブ、サツマイモ、ジャガイモ、ナガイモ、ヤマイモ、サトイモ、ジネンジョ、ヤマトイモ、ピーマン、パプリカ、シシトウ、キュウリ、ナス、トマト、ミニトマト、カボチャ、ゴーヤ、オクラ、スィートコーン、エダマメ、サヤエンドウ、サヤインゲン、ソラマメ、菌茸類などが挙げられる。また、柑橘、りんご、ナシ、ブドウ、ブルーベリー、柿、イチゴなどの果実類や切花なども有効である。また、これらをカットした状態、いわゆるカット野菜、カットフルーツにも有効である。
なかでも、冷温保存に適し、効果的にカビ発生抑制効果を得る観点から、ブドウであることが好ましい。
【００１５】
青果物鮮度保持容器が備える合成樹脂フィルムの２℃、６０％ＲＨにおける透湿度は、カビの発生を抑制する観点から、０．１７ｇ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ以上であり、好ましくは０．５ｇ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ以上であり、より好ましくは１．０ｇ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ以上である。
一方、青果物鮮度保持容器が備える合成樹脂フィルムの２℃、６０％ＲＨにおける透湿度は、青果物の萎れ・軸枯れを抑制する観点から、３．３ｇ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ以下であり、好ましくは２．８ｇ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ以下であり、より好ましくは２．５ｇ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ以下である。
【００１６】
なお、本明細書において、「萎れ・軸枯れ」とは、青果物の表面にくぼみやしわが発生したり、ブドウなどの軸を有する青果物においては、軸の水分が減少し、さらに呼吸過多の影響により軸が変色した状態を意味する。
【００１７】
透湿度は、ＪＩＳ  Ｚ０２０８（カップ法）に準拠した方法によって測定することができる。
【００１８】
本発明において、青果物鮮度保持容器が備える合成樹脂フィルムの２℃、６０％ＲＨにおける透湿度は、後述する合成樹脂フィルムの材料の選択、フィルムの製造方法、フィルムの層構造、貫通孔の有無及び貫通孔の平均径などを制御することによって、調整することができる。
また、当該透湿度の条件を、２℃、６０％ＲＨとすることにより、青果物鮮度保持容器が使用され保管される環境に近い条件が再現され、より効果的にカビ発生の抑制と、萎れ・軸枯れの抑制が得られることに繋がる。
【００１９】
本発明の青果物鮮度保持容器は、さらに以下の要件を満たすことで、カビ発生、萎れ・軸枯れの発生の抑制効果、および鮮度保持効果をより一層高めることができる。
【００２０】
青果物鮮度保持容器が備える合成樹脂フィルムの２３℃、６０％ＲＨにおける酸素透過量は、青果物の呼吸を保持し、食味を良好にする観点から、好ましくは２ｃｃ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ以上であり、より好ましくは５ｃｃ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ以上であり、さらに好ましくは３００ｃｃ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ以上である。
一方、青果物鮮度保持容器が備える合成樹脂フィルムの２３℃、６０％ＲＨにおける酸素透過量は、青果物の萎れ・軸枯れを抑制する観点から、好ましくは５００００ｃｃ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ以下であり、より好ましくは１００００ｃｃ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ以下であり、さらに好ましくは７５００ｃｃ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ以下である。
【００２１】
酸素透過量は、たとえば、窒素を充填させた直後の包装容器と、窒素を充填させてから一定時間放置した後の包装容器のそれぞれに関し、包装容器内の酸素濃度を測定し、その酸素濃度勾配から算出することができる。
【００２２】
また、本発明において、青果物鮮度保持容器が備える合成樹脂フィルムの１５℃、６０％ＲＨにおける酸素透過量は、後述する合成樹脂フィルムの材料の選択、フィルムの製造方法、フィルムの層構造、貫通孔の有無及び貫通孔の平均径などを制御することによって、調整することができる。
【００２３】
また、本発明の青果物鮮度保持容器は、当該合成樹脂フィルムから構成される袋状容器であってもよく、当該合成樹脂フィルムから構成される自立容器であってもよい。
袋状容器とは、袋状であり、柔軟性を有するものである。所定の形状にすることで一時的に自立させることができるものであってもよいが、内容物の形状や動きに伴う応力、または外部からの応力等により容易に形状変化し、形状保持が困難なものである。
自立容器は、平値に配置した際に自立するものであり、特段の応力をかけないことで形状が保持されるものである。自立容器は、蓋部を有するものであってもよく、有さないものであってもよい。容器全体が当該合成樹脂フィルムから構成されたものであってもよいし、蓋部以外が当該合成樹脂フィルムから構成されたものであってもよく、独立した収容部および蓋部それぞれが当該合成樹脂フィルムから構成されたものであってもよい。青果物の鮮度を効果的に保持しつつ、カビ発生、および萎れ・軸枯れの発生を抑制する観点から、容器全体が当該合成樹脂フィルムから構成されたものであることが好ましい。
【００２４】
青果物鮮度保持容器は、貫通孔が形成されていることが好ましい。これにより、透湿度、酸素透過量を安定的に調整できるようになる。これにより、青果物の鮮度を効果的に保持しつつ、カビ発生、および萎れ・軸枯れの発生を抑制できるようになる。
【００２５】
貫通孔の平面形状としては、たとえば、円形、多角形、またはスリットであってもよい。円形とは、真円形に限定されず、略円形を含むものである。また、円形以外にも、半円形や三日月形状であってもよい。多角形とは、三角形、四角形、および五角形等の三つ以上の線分によって囲まれた形状であればよい。スリットとは、青果物鮮度保持袋を構成する合成樹脂フィルムを貫通している切り込み、細隙であって、直線、曲線、Ｌ字型、×印などであってもよく、その長さ等も特に限定されない。
【００２６】
貫通孔の平均直径は１０μｍ〜２００μｍであることが好ましい。上記下限値以上とすることにより、透湿度、酸素透過量が向上し、カビ発生を抑制しやすくなる。一方、上記上限値以下とすることにより、異物の侵入を防ぎ、かつ、青果物の萎れ・軸枯れを抑制できる。
なお、貫通孔の平均直径は、貫通孔の開孔面積から貫通孔を正円として算出される。
【００２７】
上記の貫通孔の形成方法は、特に限定されず、公知の手法を採用することができる。かかる公知の手法としては、たとえば、レーザー加工法、熱針を含む針加工法、ロールカッターなどの金型を利用した方法等が挙げられる。
【００２８】
上記の貫通孔は、青果物鮮度保持容器を製造する際、予め合成樹脂フィルムに形成されていてもよく、合成樹脂フィルムを袋状に形成したあとに形成されてもよく、合成樹脂フィルムを袋状容器または自立容器に形成した前後において形成されてもよい。
【００２９】
また、青果物鮮度保持容器の青果物１ｋｇあたりの総開孔面積は、０．１ｍｍ２／ｋｇ以上、５．４×１０２ｍｍ２／ｋｇ以下であることが好ましく、０．２ｍｍ２／ｋｇ以上、２．０×１０２ｍｍ２／ｋｇ以下がより好ましい。上記下限値以上とすることにより、カビ発生を抑制するとともに、結露の発生を抑制できる。一方、上記上限値以下とすることにより、青果物の鮮度を良好に保持し、萎れ・軸枯れの発生を抑制できる。
なお、上記総開孔面積とは、青果物鮮度保持容器の青果物を出し入れするための開口部の面積を含まない。
【００３０】
また、本実施形態における青果物鮮度保持容器の内表面積は、包装される青果物の形状、大きさ、取扱性等に応じて、適宜、設定することができる。例えば、青果物１００ｇあたりの青果物鮮度保持容器の内表面積を、１００ｃｍ２以上５０００ｃｍ２以下としてもよいし、３００ｃｍ２以上７００ｃｍ２以下としてもよい。
【００３１】
次に、青果物鮮度保持容器が備える合成樹脂フィルムについて説明する。
【００３２】
合成樹脂フィルムは、青果物を外部から視認できる観点から、透明または半透明であることが好ましく、透明であることがより好ましい。また、青果物を特定する目的などの印刷が施されたものであってもよい。
【００３３】
合成樹脂フィルムを構成する合成樹脂は、青果物の包装に用いることができるものであれば特に限定されず、公知のものを使用することができる。
例えば、各種ポリエチレンおよびエチレン共重合体、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、アクリル樹脂、ポリエチレンテレフタレートおよびポリ乳酸などのポリエステル樹脂、６ナイロンなどのポリアミド樹脂などが挙げられる。これらはホモポリマーであってもよく、２種類以上のコポリマーであってもよく、これらホモポリマーやコポリマーを２種類以上含むブレンド物であってもよい。
また、上記各種ポリエチレンおよびエチレン共重合体の具体例としては、エチレン・ビニルアルコール共重合体、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、メタロセン−直鎖状低密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニルコポリマー、エチレン−アクリル酸コポリマー、エチレン−プロピレンコポリマー、エチレン−α−オレフィンコポリマーなどのコポリマーあるいはアイオノマーなどが挙げられる。これらは１種または２種以上含んだものでもよく、これらと他の樹脂とを混合したものであってもよい。
【００３４】
なかでも、透湿度、酸素透過量を適切に制御する観点から、ポリエチレン、エチレン・ビニルアルコール共重合体、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ乳酸などのポリエステル樹脂、およびナイロンなどのポリアミド樹脂であることが好ましく、エチレン・ビニルアルコール共重合体、ポリスチレン、ポリ乳酸、ナイロンであることがより好ましい。
【００３５】
なお、価格、物性の観点からは、ヒートシール可能な防曇延伸ポリプロピレンフィルム、低密度ポリエチレンフィルム、直鎖状低密度ポリエチレンフィルム、メタロセン触媒ポリエチレンを用いることが好ましい。
【００３６】
合成樹脂フィルムの成型方法は、特に限定されないが、押出、インフレーション、カレンダーリング等の方法が用いられる。合成樹脂フィルムを成型する際、必要に応じて、防曇剤等の添加物を混練してもよく、２種類以上の樹脂をブレンドしてもよい。
また、合成樹脂フィルムに、延伸処理やアニーリングなどを施してもよく、さらに、シーラント層を設けたものでもよい。なかでも、延伸処理を施すことにより、合成樹脂フィルムの剛性、耐ピンホール性、水蒸気・酸素バリア性、および見栄えを向上できる。例えば、延伸ナイロン、延伸ポリ乳酸、延伸ポリスチレンであることが好ましい。
【００３７】
合成樹脂フィルムは、単層として用いてもよいし、２層以上の多層構造として用いてもよい。
【００３８】
例えば、青果物鮮度保持容器に包装される青果物が重量物である場合、無延伸ポリプロピレン、延伸ポリプロピレン、無延伸ナイロン、延伸ナイロン、延伸ポリエステルなどのフィルムに対し、ポリエチレンをドライラミネーション、押し出しラミネーション、共押し出しにより多層フィルムとしたものを用いることが好ましい。
【００３９】
合成樹脂フィルムの平均厚みは、１５μｍ以上、２０００μｍ以下が好ましく、２０μｍ以上、１０００μｍ以下がより好ましく、２５μｍ以上、５００μｍ以下がさらに好ましい。上記下限値以上とすることにより、酸素透過量、透湿度をより高度に制御し易くするとともに、青果物鮮度保持容器の強度を高めることができる。一方、上記上限値以下とすることにより、青果物鮮度保持容器の取扱性を良好にし、適切な透湿度、酸素透過量を付与すると共に、製造コストも低くできる。
【００４０】
また、青果物鮮度保持容器を袋状容器とする場合、合成樹脂フィルムの厚さは、２０μｍ以上４０μｍ以下とすることが好ましい。上記下限値以上とすることにより、適度な強度が得られる。一方、上記上限値以下とすることにより成形性を良好にし、製造コストも低減できる。
また、青果物鮮度保持容器を自立容器とする場合、合成樹脂フィルムの厚さは、１００μｍ以上２０００μｍ以下とすることが好ましい。上記下限値以上とすることにより、適度な強度が得られる。一方、上記上限値以下とすることにより、合成樹脂フィルムの貫通孔を損なうことなく、自立容器を成型しやすくなる。
【００４１】
つぎに、本発明の青果物鮮度保持容器の製造方法について、説明する。
青果物鮮度保持容器を袋状容器とする場合、袋状容器の製造方法は公知の方法を用いることができる。具体的には、例えば、合成樹脂フィルムをヒートシール加工して、青果物を出し入れするための開口部を有するように製袋する。また、ヒートシール加工する際に、２以上の貫通孔が互いに重なり合わないように袋状容器を製造することが好ましい。こうすることで、得られた袋状の青果物鮮度保持容器のガス透過性能をより一層高度に制御することが可能となる。
【００４２】
一方、青果物鮮度保持容器を自立容器とする場合、当該合成樹脂フィルムは公知の方法を用いて容器形状に成形することができる。例えば、真空成形、圧空成形、圧空真空成形、プラグ成形、プラグアシスト圧空成形、ブロー成形などが挙げられる。この際、貫通孔の形状が変形しないようにすることが好ましい。
また、自立容器の形状としては、包装する青果物に応じて適宜設計できるが、たとえば、トレー形状、円柱形状、角柱形状、半球形状、球形状、口部を有するチューブ形状、および口部を有するボトル形状などが挙げられる。
【００４３】
次に、本発明の青果物鮮度保持容器による効果について、説明する。
本発明の青果物鮮度保持容器によれば、合成樹脂フィルムの２℃、６０％ＲＨにおける透湿度（ｇ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ）を、０．１７以上、３．３以下とすることで、青果物の鮮度保持において良好な環境を保持しつつ、カビ発生の抑制と、萎れ、軸枯れの発生抑制とを両立できる。
また、なかでもブドウは一年の中でも収穫時期が夏から秋に集中するため、出荷時期を調整するため長期貯蔵ができることが望まれている。本発明の青果物鮮度保持容器によれば、ブドウなどの青果物であっても、長期保存が可能となる。
【００４４】
また、ブドウなどの青果物は、収穫後出荷までの期間、運搬時までは冷蔵で保存されるが、その後の店頭陳列の時等では常温（１５〜２５℃）下におかれることがある。そのため、冷蔵下では鮮度が保持されても、その後、鮮度が保持されない場合があった。
これに対し、本発明の青果物鮮度保持容器が備える合成樹脂フィルムは、上記特定の透湿度に加え２３℃、６０％ＲＨにおける酸素透過量（ｃｃ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ）２以上、５００００以下の構成を組み合わせることで、長期冷蔵保管後、店頭陳列時においても、さらに青果物の鮮度が保持できるようになる。
【００４５】
このように本発明の青果物鮮度保持容器は、従来にはない観点からの青果物鮮度保持効果を奏するものである。
【００４６】
＜青果物入り包装体＞
本実施形態における青果物入り包装体は、本実施形態における青果物鮮度保持容器により青果物を収容してなる。
【００４７】
青果物鮮度保持容器が袋状容器の場合は、包装体を密封するために、開口した部分にヒートシール処理を施してもよいし、バックシーリングテープ、結束帯、輪ゴム、かしめ等の部材を用いてもよい。中でも、青果物の鮮度保持効果を高める観点から、開口部にヒートシール処理を施すことが好ましい。
また、青果物鮮度保持容器が自立容器の場合は、蓋部を用いて密封することが好ましい。蓋部は、例えば、ヒートシールすることにより、自立容器を密封してもよい。
【００４８】
青果物は、収穫後水洗したもの、雨・雪または露に濡れたものを水切りすることなく包装してもよい。これにより、作業性を向上できる。一方、青果物の鮮度保持のため早期に低温下で保管する、または青果物への水分による影響をできるだけ早期に取り除く観点から、青果物に付着している水分を真空予冷等により除去してもよい。
【００４９】
また、本実施形態における青果物入り包装体の重量保持率は、好ましくは９５％以上であり、より好ましくは９７％以上であり、さらに好ましくは９８％以上である。かかる数値とすることで、青果物の鮮度をさらに安定的に維持できる。
【００５０】
＜青果物の貯蔵方法＞
本実施形態における青果物の貯蔵方法は、上述した青果物鮮度保持容器を用いて青果物を収容したまま１℃〜８℃で貯蔵する。青果物鮮度保持容器に青果物を収容した後は、密封することが好ましい。これにより、青果物の鮮度を安定的かつ高度に保持することができる。貯蔵温度は、青果物鮮度保持容器が貯蔵された環境下の温度が平均して１℃〜８℃の範囲内であればよく、一時的に１℃〜８℃の範囲外となってもよい。１℃〜８℃とすることにより、青果物の凍結が抑制され、凍結による食味や外観の低下を抑制できる。また、貯蔵方法は、特に限定されず、公知の方法を用いることができる。
【００５１】
以上、本発明の実施形態について述べたが、これらは本発明の例示であり、上記以外の様々な構成を採用することもできる。
【実施例１】
【００５２】
次に、実施例により本発明を詳しく説明するが、本発明の内容は実施例に限られるものではない。
【００５３】
＜青果物鮮度保持袋の作製＞
（実施例１）
エチレン・ビニルアルコール共重合樹脂（ＥＶＯＨ：日本合成化学工業株式会社製、商品名：ソアノール１６ＤＸ）と、上記のＥＶＯＨ１００重量部に対して１．５重量部の接着材料（１液型のポリブタジエン系接着剤チタボンドＴ−１８０Ｅ（日本曹達社製））と、上記のＥＶＯＨ１００重量部に対して７重量部の防曇材料（ジグリセリンラウレートとデカグリセリンラウレートを９８：２の比率で混合したもの）とを混合し、二軸延伸ナイロンフィルム（ユニチカ株式会社製、商品名「エンブレムＯＮＢＣ」厚み２５μｍ）上に、８００ｍｇ／ｍ２（ドライ）となるように塗工して内層フィルムを形成し、合成樹脂フィルムを得た。
塗工は、グラビアコート（乾燥温度１００℃、乾燥時間１０秒）によって行った。また内層フィルムの厚みは、０．８μｍであった。
得られた合成樹脂フィルムに対し、１ｍ２あたり２０個ずつ平均孔径１２５μｍの微細孔を穿孔した。
当該合成樹脂フィルムを用い、内層フィルム面が内側になるように２枚重ね合わせ、インパルスシーラー（富士インパルス社製、ＦＩ−４００Ｙ−１０ＰＫ）を用いて３方にヒートシール加工を施して１０ｍｍ幅の熱シール部分を１６０℃、シール時間１秒で形成し、青果物鮮度保持袋を作製した。
得られた青果物鮮度保持袋の袋サイズ（内寸）は３００ｍｍ×４００ｍｍであった。
【００５４】
（実施例２）
実施例１の青果物鮮度保持袋について、穿孔しなかった以外は、同様の合成樹脂フィルムを用いて青果物鮮度保持袋を作製した。
【００５５】
（比較例１、参考例１）
合成樹脂フィルム（厚み２５μｍの二軸延伸防曇ポリプロピレンフィルム（グンゼ社、ＭＶ２）に対し、１ｍ２あたり２０個ずつ平均孔径１２０μｍの微細孔を穿孔した。
当該フィルムを用い、２枚重ね合わせ、インパルスシーラー（富士インパルス社製、ＦＩ−４００Ｙ−１０ＰＫ）を用いて３方にヒートシール加工を施して１０ｍｍ幅の熱シール部分を１４０℃、シール時間１秒で形成し、青果物鮮度保持袋を作製した。
得られた青果物鮮度保持袋の袋サイズ（内寸）は３００ｍｍ×４００ｍｍであった。
【００５６】
（比較例２）
市販されているブドウ用果実袋（小林製袋産業社製、商品名「グレープ２０」：内寸２１５ｍｍ×３１５ｍｍ）を用いた。
【００５７】
得られた青果物鮮度保持袋について、以下の測定を行った。結果を表１に示す。
【００５８】
＜測定＞
・２℃、６０％ＲＨにおける透湿度（ｇ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ）の測定
温度２℃、湿度６０％に設定する以外は防湿包装材料の透湿度試験方法（カップ法）（ＪＩＳ  Ｚ０２０８）と同じ方法で測定した。
【００５９】
・２３℃、６０％ＲＨにおける酸素透過度（ｃｃ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ）の測定
（１）窒素ガスの封入
ヒートシール等で袋を密封した後、アスピレーター等を用いて袋を脱気した。脱気は、袋の両面が貼りつくまで行った。次に、この袋に白硬注射筒を用いて窒素ガス（純度９９．９％以上）を充填した。窒素ガスの注入量は、袋サイズに合わせ、注入した窒素ガスによって袋を構成するフィルムにテンションがかからず、かつ僅かにゆるんでいる範囲で極力多く入れ、当該白硬注射筒の目盛りを用いて測定した。なお、窒素ガスの脱気および注入は、例えば、注射針を袋に突き刺して行った。注射針を刺す際は、袋を構成するフィルムに両面テープを貼り、この上にさらにポリプロピレンフィルム製の粘着テープ（以下「ＰＰテープ」という）を貼り付けた。また、注射針を抜いた後は、速やかにＰＰテープで針孔を塞いだ。袋に貼るテープは、４．５ｃｍ２以下の面積に収まるようにした。
また、袋を構成するフィルムが微細孔フィルムの場合は、テープで当該微細孔を塞がないようにした。
（２）初期酸素濃度測定
窒素ガス充填直後（ｔ＝０）の袋内の初期酸素濃度（Ｃ０）を測定した。袋内のガスをサンプリングし、ガスクロマトグラフィー（ＴＣＤ）で袋内の初期酸素濃度（Ｃ０）を求めた。Ｃ０は０．２％以下であり、これを超える場合は、作業をやり直した。酸素濃度測定のためのサンプリングガスは、１０ｃｃ以下とした。ガスクロマトグラフィーに注入する場合は、１ｃｃ程度の一定量を注入した。また、標準ガス（酸素約１％と約１０％を含む２点以上）の測定も同量のガスを注入して行い、検量線を作成した。
（３）袋の保管
初期酸素濃度を測定した袋は、２３℃、６０％ＲＨ（恒温恒湿庫）で保管した。このとき、袋の上に物が載ったり、恒温恒湿庫のファンの風が袋に直撃しないように静置した。
（４）保管中の袋内酸素濃度の測定及び酸素透過速度の計算
袋内酸素濃度の測定は、窒素ガス充填直後と３時間以上経過後に酸素濃度が１％以上７％以下の範囲内で２点以上の合計３〜５点測定し、経過時間ｔ（ｈｒ）と袋内酸素濃度間に比例関係（相関係数が０．９８以上）が成り立つ必要がある。相関係数が成り立たない場合は再試験を行った。袋を構成するフィルムの酸素透過速度が大きすぎて袋内酸素濃度の上昇が速すぎ、この条件をクリアできない場合は、フィルムの一部を酸素透過速度が測定しているフィルムより小さく既知である同じ材質のフィルムと張り合わせて袋を作成して同様に行えばよい。この際、袋の表面積は既知である別のフィルムと貼り合わせた部分は除き、求められた酸素透過速度より既知のフィルム部分の酸素透過速度を差し引いたものが測定フィルムの酸素透過速度とした。
酸素透過速度は、経過時間が長いほうの値を用いて以下の計算式（１）を計算した。
Ｆ＝１．１４３×（Ｃｔ−Ｃ０）×Ｖ／ｔ  （１）
但し、Ｆ：酸素透過速度（ｃｃ／袋・ｄａｙ・ａｔｍ）
Ｃｔ：窒素ガス充填後ｔ時間後における袋内酸素濃度（％）
Ｃ０：窒素ガス充填直後の袋内酸素濃度（％）
Ｖ：充填した窒素ガスの量（ｃｃ）
ｔ：ガス充填時からの経過時間（ｈｒ）
【００６０】
・貫通孔の平均直径（μｍ）の測定
マイクロスコープ（キーエンス社製、ＶＨ−６３００）を用いて青果物鮮度保持袋における内表面の開孔面積を孔５点について測定した。開孔部を真円と仮定して、開孔面積から直径を算出し、平均直径を算出した。
【００６１】
・青果物鮮度保持袋の総開孔面積（ｃｍ２）の測定または算出
まず、青果物鮮度保持袋の面積から全穿孔数を算出した。得られた穿孔数と、上記の貫通孔の平均直径を用いて青果物鮮度保持袋の総開孔面積を算出した。
【００６２】
・青果物１００ｇあたりの前記青果物鮮度保持袋の内表面積（ｃｍ２）の算出
青果物鮮度保持袋の袋サイズ（内寸）（ｃｍ２）の２倍値を青果物の内容量（ｇ）／１００したもので割り算し、算出した。
【００６３】
・青果物包装体の重量保持率：
保存前と、保存後における重量保持率は、以下の手順で測定した。
まず、ブドウ５００ｇを包装した袋の重量について、試験初日の重量（ｇ）（Ｗ０）を測定した。次に、２℃にて１２３日間保存後の重量（ｇ）（Ｗ２）を電子天秤で測定した。さらに、続けて１５℃にて７日間保存後の重量（ｇ）（Ｗ３）を電子天秤で測定した。
次に、得られたそれぞれの袋の重量から、以下の計算式（２）、（３）により算出される値を、それぞれの保存条件における重量保持率（％）とした。
重量保持率（％）＝（Ｗ２／Ｗ０）×１００      （２）
重量保持率（％）＝（Ｗ３／Ｗ０）×１００      （３）
【００６４】
＜評価＞
得られた青果物鮮度保持袋の内部に、ブドウ約５００ｇを密閉し収容した青果物包装体を作製し、以下の評価を行った。なお、参考例１の青果物鮮度保持袋を用いた評価では、ブドウに対し予め次亜塩素酸処理を施した。
【００６５】
・２℃保存後の評価：上記青果物包装体を、２℃にて１２３日間保存した。その後、青果物包装体から、ブドウを取り出し、複数の専門パネラーらにより、「カビ」、「萎れ・軸枯れ」、「鮮度保持（臭気、食味、果皮変色、腐敗）」についてそれぞれ１０段階（１０が最も良好。「カビがまったく発生していない」、「萎れ・軸枯れがまったく発生していない」、「鮮度が良好に保持されている」）で評価し、合計値の平均値を算出し、小数点以下を四捨五入し、以下の基準に従い結果とした。
・１５℃保存後の評価：上記青果物包装体を、２℃にて１２３日間保存後、さらに、１５℃で７日間保存した。その後、青果物包装体から、ブドウを取り出し、複数の専門パネラーらにより、上記と同様の評価を行った。
◎  評価点が、１０〜９
○  評価点が、７〜８
△  評価点が、５〜６
×  評価点が、１〜４
【００６６】
【表１】
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