(57)【要約】      （修正有）【課題】結束バンドを取外すための装置及び方法を提供する。【解決手段】長状部材１２０は、トリガー１７０がハウジング１１０に対して動かされると、軸１２１に沿って並進する。第１顎体１３０は、ハウジングのハウジング当接面１１２に当接しており、結束バンドと係合するように構成されている。第１顎体は、長状部材の遠位端１２２とハウジング当接面との間に配置されている。第２顎体１４０は、長状部材当接面１２８に当接しており、結束バンドと係合するように構成されている。第２顎体は、トリガーがハウジングに対して枢動すると、軸に沿って第１顎体に対して並進する。【選択図】図２
2018172175.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヘッドを有する結束バンドを取外すためのツールであって、
ハウジング当接面を有するハウジングと、
少なくとも部分的に前記ハウジング内に設けられるとともに、遠位端、近位端、及び、長状部材当接面を有する長状部材と、
前記ハウジングに枢動可能に接続され、且つ、前記長状部材に接続されたトリガーであって、前記ハウジングに対して動かされると、前記長状部材を軸に沿って並進させる、トリガーと、
前記ハウジングの前記ハウジング当接面に当接するとともに、前記結束バンドにおける前記ヘッドの第１サイドから前記ヘッドに係合するように構成された第１顎体であって、前記長状部材の前記遠位端と前記ハウジングの前記ハウジング当接面との間に設けられた第１顎体と、
前記長状部材の前記長状部材当接面に当接するとともに、前記結束バンドにおける前記ヘッドの前記第１サイドとは反対側の第２サイドから前記ヘッドに係合するように構成された第２顎体であって、前記トリガーが前記ハウジングに対して枢動すると、前記軸に沿って前記第１顎体に対して並進する、第２顎体と、を含む、ツール。
【請求項２】
前記ハウジングは、ハンドルを含み、
前記トリガーは、グリップを含み、
前記トリガーは、枢動軸を中心として枢動可能に前記ハウジングに接続されており、
前記トリガーは、前記長状部材に接続軸を中心として枢動可能に接続されており、
前記トリガーの前記グリップが、前記枢動方向に沿って前記ハンドルに向かって枢動すると、前記第２顎体が、前記軸に沿って前記ハウジングの前記ハウジング当接面に向かって並進する、請求項１に記載のツール。
【請求項３】
前記ハウジングは、ハンドル停止面を含み、
前記トリガーは、前記第２顎体が所定量移動した後、前記ハンドル停止面に接触する、請求項２に記載のツール。
【請求項４】
前記第１顎体は、第１ベースと、前記第１ベースから前記第２顎体に向かって延びる第１位置決め歯とを含み、
前記第１位置決め歯は、前記第１ベースから離間した第１位置決め歯遠位端を含み、
前記第２顎体は、第２ベースと、前記第２ベースから前記第１顎体に向かって延びる第２位置決め歯とを含み、
前記第２位置決め歯は、前記第２ベースから離間した第２位置決め歯遠位端を含む、請求項１〜３のいずれか１つに記載のツール。
【請求項５】
前記第１顎体は、さらに、前記第１ベースから前記第２顎体に向かって延びる第１解放歯を含み、
前記第１解放歯は、前記第１ベースから離間した第１解放歯遠位端を含み、
前記第２顎体は、さらに、前記第２ベースから前記第１顎体に向かって延びる第２解放歯を含み、
前記第２解放歯は、前記第２ベースから離間した第２解放歯遠位端を含み、
前記第１顎体の前記第１解放歯は、前記第２顎体の前記第２位置決め歯の反対側に位置しており、
前記第２顎体の前記第２解放歯は、前記第１顎体の前記第１位置決め歯の反対側に位置している、請求項４に記載のツール。
【請求項６】
前記第１顎体の前記第１解放歯は、前記第１顎体の前記第１位置決め歯とは寸法が異なっており、前記第２顎体の前記第２解放歯は、前記第２顎体の前記第２位置決め歯とは寸法が異なっている、請求項５に記載のツール。
【請求項７】
前記第１顎体は、さらに、前記第１ベースから延びる第１対向顎体ウィング対を含み、
前記第２顎体は、さらに、前記第２ベースから延びる第２対向顎体ウィング対を含む、請求項５又は６に記載のツール。
【請求項８】
前記第１顎体及び前記第２顎体は、中心軸を中心として互いに１８０°の関係に配向されている、請求項１〜７のいずれか１つに記載のツール。
【請求項９】
前記ハウジングは、さらに、中心軸に沿って延びる中央キャビティを含み、
前記長状部材は、前記中央キャビティに設けられており、前記中央キャビティ内で前記軸に沿って延在している、請求項１〜８のいずれか１つに記載のツール。
【請求項１０】
前記ハウジングは、さらに、アセンブリ開口を含み、
前記長状部材は、さらに、近位部材と遠位部材とを含み、
前記長状部材の前記近位部材は、前記アセンブリ開口を介して前記ハウジングに挿入されるように構成されており、
前記長状部材の前記遠位部材は、前記中央キャビティを介して前記ハウジングに挿入されるように構成されている、請求項９に記載のツール。
【請求項１１】
さらに、前記中央キャビティに設けられるとともに、前記長状部材の前記遠位端を押圧して前記遠位端を前記第１顎体から遠ざけるように構成されたベース圧縮バネを含む、請求項９又は１０に記載のツール。
【請求項１２】
前記中央キャビティは、前記第１顎体の挿入部分を受容するように構成された中央開口で終端している、請求項９〜１１のいずれか１つに記載のツール。
【請求項１３】
前記中央開口及び前記第１顎体の前記挿入部分の寸法及び構成は、前記挿入部分が、前記中央開口内で第１配向に配置されるか、或いは、前記中央開口内で第２配向に配置されるように、設定されている、請求項１２に記載のツール。
【請求項１４】
ツールを用いて、物体の周りに締結された結束バンドを取外す方法であって、前記ツールは、ハウジング当接面を有するハウジングと、少なくとも部分的に前記ハウジング内に設けられるとともに、遠位端及び近位端を有する長状部材と、前記ハウジングに枢動可能に接続され、且つ、前記長状部材の前記近位端に接続されたトリガーと、前記ハウジングの前記ハウジング当接面に当接するとともに、前記結束バンドにおけるヘッドの第１サイドから前記ヘッドに係合するように構成された第１顎体と、前記長状部材の前記遠位端に当接するとともに、前記結束バンドにおける前記ヘッドの前記第１サイドとは反対側の第２サイドから前記ヘッドに係合するように構成された第２顎体と、を含み、
前記第１顎体が、前記結束バンドにおける前記ヘッドの前記第２サイドの近傍に位置し、前記第２顎体が、前記結束バンドにおける前記ヘッドの前記第１サイドの近傍に位置するように、前記ツールを配置し、
前記結束バンドの前記第２サイドを、前記第１顎体の第１位置決め歯に接触させ、
前記第１顎体の前記第１位置決め歯が前記ヘッドの前記第２サイドに接触した状態で、前記トリガーを動かして、前記長状部材を並進させるとともに、前記第２顎体における第２解放歯の第２解放歯遠位端が、前記結束バンドの接触部分と接触するまで、前記結束バンドの開口内で前記第２解放歯遠位端を移動させ、
さらに、前記長状部材を動かして、前記第２顎体における前記第２解放歯の前記第２解放歯遠位端を、前記第１顎体の前記第１位置決め歯へ向かって押圧することにより、前記結束バンドの歯止めを変位させて、前記歯止めを前記結束バンドの歯から外し、
前記物体から前記結束バンドを取外す、ことを含む、方法。
【請求項１５】
前記結束バンドにおける前記ヘッドの前記第２サイドと接触させることは、前記結束バンドにおける前記開口の内面を、前記第１顎体における前記第１位置決め歯の第１位置決め歯遠位端と接触させることを含む、請求項１４に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、結束バンド（cable ties）を取外すための装置及び方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
結束バンドは、少なくとも１つのケーブル又はワイヤを所定位置に固定するために使用される。結束バンドは、ヘッドを含み、当該ヘッドは、歯を有するストラップと係合するように構成された歯止め（pawl）を有する。
【０００３】
一旦取り付けられた結束バンドは、取外すのが厄介である。従来、結束バンドを取外す技術は、１つ以上ある。例えば、カミソリの刃やナイフのような鋭利な物体を使用してストラップを切断することにより、結束バンドを取外すことができる。しかしながら、鋭利な物体は、結束バンドに保持されているケーブルや他の物品に損傷を与えたり、結束バンド作業者に安全上のリスクをもたらしうる。従来における他の方法として、結束バンドの歯止めを切断又は破断させるツールを使用して、ストラップに対する歯止め又はその一部の係合を解除する方法がある。この場合、歯止めの破断により、ＦＯＤ（異物破片）が生じうるため、航空機などでの用途には望ましくない。
【発明の概要】
【０００４】
したがって、少なくとも上述した課題に対処するよう意図された装置及び方法が有用であろう。
【０００５】
以下に、本発明の構成要件についての例を非包括的に列挙するが、これらの例には、特許請求の範囲に記載されているものと記載されていないものとがある。
【０００６】
本発明による構成要件の一実施例は、ヘッドを含む結束バンドを取外すためのツールに関する。前記ツールは、ハウジングと、長状部材と、トリガーと、第１顎体と、第２顎体とを含む。前記ハウジングは、ハウジング当接面を含む。前記長状部材は、少なくとも部分的に前記ハウジング内に配置されている。前記長状部材は、遠位端と、近位端と、長状部材当接面とを含む。前記トリガーは、前記ハウジングに枢動可能に接続されている。前記トリガーは、前記長状部材に接続されており、前記トリガーが前記ハウジングに対して動かされると、前記長状部材が軸に沿って並進する。前記第１顎体は、前記ハウジングの前記ハウジング当接面に当接しており、前記結束バンドにおける前記ヘッドの第１サイドから当該ヘッドに係合するように構成されている。前記第１顎体は、前記長状部材の前記遠位端と、前記ハウジングの前記ハウジング当接面との間に設けられている。前記第２顎体は、前記長状部材の前記長状部材当接面に当接しており、前記結束バンドにおける前記ヘッドの前記第１サイドとは反対側の第２サイドから前記ヘッドに係合するように構成されている。前記第２顎体は、前記トリガーが前記ハウジングに対して枢動すると、前記軸に沿って前記第１顎体に対して並進する。
【０００７】
上で説明し、且つ、本明細書の他の部分においても説明しているツールを使用することにより、結束バンドを容易且つ確実に取外すことができる。例えば、結束バンドの取外しに起因するＦＯＤを低減又は排除することができる。ハウジング、長状部材、及び、トリガーを用いることにより、結束バンドを取外すために、第１顎体及び第２顎体の定型移動（articulation）を容易且つ確実に行うことができる。
【０００８】
本発明による構成要件の他の実施例は、ツールを用いて、物体の周りに締結された結束バンドを取外す方法に関する。前記ツールは、ハウジングと、長状部材と、トリガーと、第１顎体と、第２顎体とを含む。前記ハウジングは、ハウジング当接面を有する。前記長状部材は、少なくとも部分的に前記ハウジング内に配置されており、遠位端と近位端とを有する。前記トリガーは、前記ハウジングに枢動可能に接続されるとともに、前記長状部材の前記近位端に接続されている。前記第１顎体は、前記ハウジングの前記ハウジング当接面に当接しており、前記結束バンドにおけるヘッドの第１サイドから前記ヘッドに係合するように構成されている。前記第２顎体は、前記長状部材の前記遠位端に当接しており、前記結束バンドにおける前記ヘッドの前記第１サイドとは反対側の第２サイドから前記ヘッドに係合するように構成されている。前記方法は、前記第１顎体が、前記結束バンドにおける前記ヘッドの前記第２サイドの近傍に位置し、前記第２顎体が、前記結束バンドにおける前記ヘッドの前記第１サイドの近傍に位置するように、前記ツールを配置することを含む。前記方法は、さらに、前記結束バンドの前記第２サイドを、前記第１顎体の第１位置決め歯に接触させることを含む。さらに、前記方法は、前記第１顎体の前記第１位置決め歯が前記ヘッドの前記第２サイドに接触した状態で、前記トリガーを動かして、前記長状部材を並進させるとともに、前記第２顎体における第２解放歯の第２解放歯遠位端が、前記結束バンドの接触部分と接触するまで、前記結束バンドの開口内で前記第２解放歯遠位端を移動させることを含む。さらに、前記方法は、前記長状部材を動かして、前記第２顎体における前記第２解放歯の前記第２解放歯遠位端を、前記第１顎体の前記第１位置決め歯へ向かって押圧することにより、前記結束バンドの歯止めを変位させて、前記歯止めを前記結束バンドの歯から外すことを含む。前記方法は、さらに、前記物体から前記結束バンドを取外すことを含む。
【０００９】
上で説明し、且つ、本明細書の他の部分でも説明している方法を用いることにより、結束バンドを容易且つ確実に取外すことができる。例えば、結束バンドの取外しに起因するＦＯＤを低減又は排除することができる。ハウジング、長状部材、及び、トリガーを用いることにより、結束バンドを取外すために、第１顎体及び第２顎体の関節接続を容易且つ確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
本発明の１つ以上の例を一般的な文言を用いて説明してきたが、以下では、添付の図面について言及する。これらの図面は、必ずしも正確な縮尺率で描かれているものではない。また、いくつかの図面において、同様の参照符号は、同一又は同様の部品を示している。
【００１１】
【図１】本開示の１つ以上の例による、結束バンドを取外すためのツールを示すブロック図である。
【図２】本開示の１つ以上の例による、図１のツールを示す概略側方断面図である。
【図３】本開示の１つ以上の例による、図１及び２のツールの態様を示す概略分解図である。
【図４】本開示の１つ以上の例による、図１に示すツールにおける顎体の挿入部分の配向を示す概略正面図である。
【図５】本開示の１つ以上の例による、図１の結束バンド及びツールを示す概略側方断面図である。
【図６】本開示の１つ以上の例による、図１のシステム及び／又はツールを利用する方法を示すブロック図である。
【図７】航空機の製造及び保守方法を示すブロック図である。
【図８】航空機を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
上述した図１において、様々な要素及び／又はコンポーネントを接続する実線がある場合、これらは、機械的、電気的、流体的、光学的、電磁気的、その他の連結、及び／又は、それらの組み合わせを示す。本明細書で用いる「接続」は、直接的又は間接的に関連付けられていることを意味する。例えば、部材Ａは、部材Ｂと直接に関連付けられていてもよいし、例えば、他の部材Ｃを介して、間接的に関連付けられてもよい。なお、開示した様々な要素間の関係は必ずしも全てが示されているとは限らない。したがって、ブロック図に示した以外の接続も存在しうる。様々な要素及び／又はコンポーネントを表すブロックを繋ぐ破線がある場合、これらは、機能及び目的の点で、実線で示したものに類似する接続を示す。ただし、破線で示した接続は、選択的に設けられるか、或いは、本開示の代替例に関するものである。同様に、破線で表した要素及び／又はコンポーネントがある場合、これらは、本開示の代替例を示す。実線及び／又は破線で示した１つ以上の要素を、本開示の範囲から逸脱することなく、特定の例から省くこともできる。外部要素がある場合は、点線で表している。仮想上（想像上）の要素も、明確化のために図示している場合がある。当業者であれば分かるであろうが、図１に示す構成要素のいくつかは、図１、他の図面、及び／又は、不随する開示に記載された他の構成要素を含むことなく、様々な方法で組み合わせることが可能である。なお、このような組み合わせは、本開示に明示されていない。同様に、提示の例に限定されない追加の構成要素を、本明細書で図示及び説明した構成要素のいくつか又は全てと組み合わせることもできる。
【００１３】
上述した図６及び７において、各ブロックは、工程及び／又はその一部を表す場合もある。また、様々なブロックを繋ぐ線は、工程及びその一部の特定の順序や従属関係を暗示するものではない。破線で示したブロックは、代替の工程及び／又はその一部を示す。様々なブロックを繋ぐ破線がある場合、これらは、工程やその一部の代替的な従属関係を示す。なお、開示されている様々な工程間の従属関係が、必ずしも全て示されているとは限らない。図６及び７、並びに、本明細書に記載の方法の工程を説明するための付随する開示は、これらの工程が行われる順序を必ずしも決定するものではない。むしろ、１つの例示的な順序を示してはいるが、工程の順序は適宜変更可能であると理解すべきである。したがって、いくつかの工程を、異なる順序で、或いは同時に行うこともできる。また、当業者であれば分かるように、記載した工程を必ずしも全て実行する必要はない。
【００１４】
以下の説明においては、本開示の概念が十分に理解されるように、多くの具体的な詳細事項を提示しているが、本開示は、これらの詳細事項の一部又は全てが欠けていても実施可能である。他の例において、既知の装置及び／又は処理については詳細を省略して、本開示が不必要に曖昧になることを避けている。一部の概念については特定の例に関連させて説明しているが、これらの例は、限定を意図するものではない。
【００１５】
特に明記しない限り、本明細書で用いられる「第１」、「第２」、「第３」等の用語は、単に標識として用いられており、これらの用語で言及している要素に対して、順序、位置、又は階層的な要件を課すものではない。また、例えば「第２」の要素について言及することは、「第１」又は番号の小さい要素、及び／又は、「第３」又は番号の大きい要素の存在を要件とするものでも排除するものでもない。
【００１６】
本明細書において「一例」という場合は、その例に関連して説明する１つ以上の特徴、構造、又は、特性が、少なくとも１つの実施形態に含まれることを意味する。本明細書の様々な箇所で用いられる「一例」という用語は、同じ例を指す場合もあるし、そうでない場合もある。
【００１７】
本明細書において、特定の機能を実行するように「構成された」システム、装置、構造体、物品、要素、コンポーネント、又は、ハードウェアは、一切の変更を要することなく特定の機能を実行できるものを指し、その特定の機能を実行するのに何らかの変更を要するものを指すのではない。すなわち、特定の機能を実行するように「構成された」システム、装置、構造体、物品、要素、コンポーネント、又は、ハードウェアは、その特定の機能を実行することを目的として、具体的に、選択、作製、実施、利用、プログラム化、及び／又は、設計されたものを指す。本明細書において、「構成されている」とは、システム、装置、構造体、物品、要素、コンポーネント、又は、ハードウェアが既に備えている特性に言及するものであり、この特性により、当該システム、装置、構造体、物品、要素、コンポーネント、又は、ハードウェアは、一切の変更を要することなくその特定の機能を実行することができる。本開示において、特定の機能を実行するように「構成された」システム、装置、構造体、物品、要素、コンポーネント、又は、ハードウェアは、この記載に加えて、あるいは、この記載に代えて、当該機能を行うように「適合化された」、及び／又は「動作可能な」ものとして記載される場合もある。
【００１８】
以下において、本開示による技術的事項についての非排他的な例を説明するが、これらの例には、請求の範囲に記載されているものも、いないものも含まれうる。
【００１９】
図１を概括的に参照し、具体的には、例えば図２〜４を参照すると、ヘッド２１０を含む結束バンド２００を取外すためのツールが開示されている。ツール１００は、ハウジング１１０と、長状部材１２０と、トリガー１７０と、第１顎体（first jaw）１３０と、第２顎体（second jaw）１４０とを含む。ハウジング１１０は、ハウジング当接面１１２を含む。長状部材１２０は、少なくとも部分的にハウジング１１０内に配置されている。長状部材１２０は、遠位端１２２と、近位端１２４と、当接面１２８とを含む。トリガー１７０は、ハウジング１１０に枢動可能に接続されている。トリガー１７０は、長状部材１２０にも接続されており、トリガー１７０がハウジング１１０に対して動かされると、長状部材１２０が、軸１２１に沿って並進する。第１顎体１３０は、ハウジング１１０のハウジング当接面１１２に当接しており、結束バンド２００におけるヘッド２１０の第１サイド２１２から当該ヘッド２１０に係合するように構成されている。第１顎体１３０は、長状部材１２０の遠位端１２２とハウジング１１０のハウジング当接面１１２との間に配置されている。第２顎体１４０は、長状部材１２０の長状部材当接面１２８に当接しており、結束バンド２００におけるヘッド２１０の第１サイド２１２とは反対側の第２サイド２１４から当該ヘッド２１０に係合するように構成されている。トリガー１７０をハウジング１１０に対して枢動させると、第２顎体１４０が、軸１２１に沿って第１顎体１３０に対して並進する。本段落における上記構成要件は、本開示の実施例１を特徴付けるものである。
【００２０】
上で説明し、且つ、本明細書の他の部分でも説明しているツールを使用することにより、結束バンドを有利且つ確実に取外すことができる。例えば、結束バンドの取外しに起因するＦＯＤを低減又は排除することができる。ハウジング、長状部材、及び、トリガーを用いることにより、結束バンドを取外すために、第１顎体及び第２顎体の定型移動（articulation）を有利且つ確実に行うことができる。
【００２１】
図１〜３及び図５を包括的に参照すると、本開示の一態様は、結束バンド２００を取外すためのツール１００に関する。様々な例において、ツール１００及び／又はツール１００の要素（例えば、第１顎体１３０や第２顎体１４０）の構成及び寸法は、結束バンド２００の特定の寸法（及び／又は寸法範囲）及び／又は型に合わせて決定してもよい。さらに、ツール１００の様々な要素（例えば、第１顎体１３０や第２顎体１４０）は、相互に交換可能であってもよいし、他の型及び／又は寸法を有する結束バンド２００と共に使用可能なように、これらに対応する寸法及び／又は設計を有するものと交換可能であってもよい。なお、図示されている例は説明のために用いたものであり、様々な実施例においては、適切な構成を有するツール１００を用いることにより、他の寸法及び／又は型の結束バンド２００を取外すことができる。図５に最もよく示すように、一例として、結束バンド２００は、ヘッド２１０と、歯止め２２０と、ストラップ２３０とを含む。ヘッド２１０は、開口２１１を含み、この開口２１１内で、歯止め２２０が、ヘッド２１０に対して可動に接続している。ストラップ２３０は、ストラップ２３０から延びる歯２３３を含む。結束バンド２００のヘッド２１０は、第１サイド２１２と第２サイド２１４とを含む。ストラップ２３０は、開口２１１を通って第１サイド２１２から第２サイド２１４に挿入され、歯止め２２０と歯２３３とを係合させるように構成されている。歯止め２２０は、開口２１１の内面と結合しており、結束バンド２００を所定位置で固定するために歯２３３と係合する。ツール１００は、歯止め２２０を変位させて歯２３３との係合を解除することにより結束バンド２００を取外すために用いられる。この係合の解除により、ヘッド２１０からストラップ２３０を取外すことができ、結束バンド２００で固定された１つ以上の物体から結束バンド２００を取外すことができる。
【００２２】
図示例においては、ツール１００の第１顎体１３０（例えば、第１顎体１３０における第１解放歯１６０の第１解放歯遠位端１６２）が、（例えば、ツール１００の顎体圧縮バネ１９０に抗する力により）歯止め２２０に押し付けられる。第１顎体１３０が、さらに強く歯止め２２０に押し付けられると、歯止め２２０が変位して歯２３３との係合が解除される。第２顎体１４０（例えば、第２位置決め歯１７５の第２位置決め歯遠位端１７２）は、第１顎体１３０が、歯止め２２０に押し付けられて当該歯止めを変位させている間、結束バンド２００を一定の位置で固定することができる。ストラップ２３０が開口２１１から抜き取られ、結束バンド２００が１つ以上の物体から取り外されると、外力が除去され、そして、第１顎体１３０と第２顎体１４０とが相互に離れる方向に変位して、ツール１００から結束バンド２００のヘッド２１０が取り除かれる（例えば、顎体圧縮バネ１９０により、ツール１００から結束バンド２００のヘッド２１０を取り除くのに十分な距離だけ、第１顎体１３０と第２顎体１４０とが相互に離れる方向に付勢される）。なお、他の構成を利用することも可能である。例えば、第１顎体１３０を用いてツール１００内に結束バンド２００を配置してもよいし、第２顎体１４０を用いて、歯止め２２０を変位させて歯２３３との係合を解除してもよい。
【００２３】
第１顎体１３０及び第２顎体１４０の構成及び配置を含む、ツール１００の特定の寸法は、第１顎体１３０及び第２顎体１４０の要素が、開口２１１内に突出し過ぎて歯止め２２０をせん断したりヘッド２１０から分離させたりしないように、及び／又は、歯止め２２０を破損しないように、選択及び決定される。例えば、第１顎体１３０及び／又は第２顎体１４０の要素は、歯止め２２０又は結束バンド２００の他の要素のせん断、永久的な変形、破壊、又は、永久的な破損が生じない程度だけ歯止め２２０が変位又は偏向するように、選択又は設計することができる。
【００２４】
例えば、結束バンド２００は、弾性材料で作製されてもよい。これにより、第１顎体１３０又は第２顎体１４０のいずれか一方により、歯止め２２０が、当該歯止め２２０とストラップ２３０の歯２３３との係合に対応する元の位置から動かされた後、第１顎体１３０及び／又は第２顎体１４０が、結束バンド２００におけるヘッド２１０の開口２１１から引き抜かれたときに、歯止め２２０が、元の位置に（或いは、第１顎体１３０又は第２顎体１４０のいずれか一方が歯止め２２０を押圧して係合位置から変位させた状態でストラップ２３０が取り外された場合、元の位置の近くに）弾性的に戻ることができる。
【００２５】
ツール１００の要素の寸法及び構成は、ツール１００が閉状態にあるとき（例えば、第１顎体１３０及び第２顎体１４０が、歯止め２２０を変位させて歯２３３との係合を解除するのに十分な程度まで近づいた状態にあるとき）、歯止め２２０の動きが、当該歯止め２２０が破損したり元の位置に戻れなくなったりするような限界や限度を超えないように、設定される。したがって、ツール１００により、歯止め２２０を非破壊的に変位させることができる。このため、ツール１００を用いて物体（例えば、ケーブルやワイヤの束）から結束バンド２００を取外した後、この結束バンドを再利用することができる。結束バンド２００を再利用しない場合であっても、歯止め２２０が正常な状態（例えば、ヘッド２１０に接続した状態）で結束バンド２００を廃棄することが可能であり、その際、結束バンド２００から破片が発生又は分離することがない。したがって、結束バンド２００の取外しにより破片が生じることを抑制又は防止することができる。
【００２６】
歯止め２２０及び結束バンド２００は、弾性プラスチックなどの弾性材料（例えば、力を受けて変位し、力が除去されると元の形状又は構成に弾性的に戻る材料）で作製することができる。ツール１００、又はその一部（例えば、長状部材１２０、第１顎体１３０、第２顎体１４０、顎体圧縮バネ１９０）は、金属又は他の十分な剛性を有する材料で作製されてもよい。このようにすると、第１顎体１３０及び／又は第２顎体１４０が歯止め２２０に押し付けられたとき、歯止め２２０が変位してストラップ２３０から歯止め２２０が外れるようにすることができ、その際、第１顎体１３０及び／又は第２顎体１４０は、変位又は偏向しないか、或いは、ストラップ２３０から歯止め２２０が外れるのを邪魔しない程度の微々たる量だけ変位又は偏向するようにすることができる。ツール１００の一部（例えば、ハウジング１１０やトリガー１７０）は、製造及び使用を容易にするために、プラスチックなどの軽量材料で作製してもよい。例えば、ハウジング１１０及び／又はトリガー１７０は、３Ｄ印刷製造されてもよいし、他の例としては、成形製造されてもよい。概して、ハウジング１１０及びトリガー１７０は、確実に、そして、繰り返し性及び信頼性をもって長状部材を移動又は並進させ、これにより、第１顎体１３０及び第２顎体１４０を相対的に確実に定型運動を行わせるように構成されている。
【００２７】
図１を概括的に参照し、具体的には、例えば図２を参照すると、ハウジング１１０は、ハンドル１１１を含み、トリガー１７０は、グリップ１７１を含む。トリガー１７０は、枢動軸１１５を中心として枢動可能にハウジング１１０に接続されている。また、トリガー１７０は、長状部材１２０に接続軸１２３を中心として枢動可能に接続されている。トリガー１７０のグリップ１７１を、枢動方向１２５に沿ってハンドル１１１に向かって枢動させると、第２顎体１４０が、軸１２１に沿ってハウジング１１０のハウジング当接面１１２に向かって並進する。本段落における上記構成要件は、本開示の実施例２を特徴付けるものであり、実施例２は、さらに、上記実施例１による構成要件も含む。
【００２８】
グリップ１７１を用いることにより、容易に、制御可能に、且つ、確実に、トリガー１７０を動かすとともにツール１００を作動させることができる。トリガー１７０をハウジング１１０に枢動可能に接続することにより、容易に取り付けを行えるだけでなく、繰り返し可能に、且つ、確実に、ツール１００を作動させることができる。なお、グリップ１７１の寸法、及び／又は、枢動軸１１５や接続軸１２３の位置は、長状部材１２０の（及び、第１顎体１３０及び第２顎体１４０の相対的な）移動範囲が所望通りになるように、及び／又は、結束バンド２００を取外すための（例えば、グリップ１７１を介して加えられる手動入力からの）力の程度が所望通りになるように、決定される。グリップ１７１は、３Ｄ印刷製造してもよいし、他の例においては、プラスチックから成形製造し、人間の手による使用が容易又は快適になるように寸法及び形状を決定してもよい。
【００２９】
図１を概括的に参照し、具体的には、例えば図２を参照すると、ハウジング１１０は、ハンドル停止面１１６を含む。トリガー１７０は、第２顎体１４０が所定量移動した後、ハンドル停止面１１６に接触する。本段落における上記構成要件は、本開示の実施例３を特徴付けるものであり、例３は、さらに、上記実施例１又は２による構成要件も含む。
【００３０】
ハンドル停止面１１６の使用により、結束バンド２００への第１顎体１３０及び／又は第２顎体１４０の過度の侵入を防止して、歯止め２２０のせん断又は他の損傷を防止することができる。トリガー１７０、ハンドル停止面１１６、及び／又は、関連するコンポーネントの寸法及び構成は、ツール１００が閉状態にあるとき（例えば、第１顎体１３０及び第２顎体１４０が、歯止め２２０を変位させて歯２３３との係合を解除するのに十分な程度まで近づいた状態にあるとき）、歯止め２２０の動きが、当該歯止め２２０が破損したり元の位置に戻れなくなったりするような限界や限度を超えないように、設定される。
【００３１】
図１を概括的に参照し、具体的には、例えば図２及び３を参照すると、第１顎体１３０は、第１ベース１５７と、当該第１ベース１５７から第２顎体１４０に向かって延びる第１位置決め歯１５０とを含む。第１位置決め歯１５０は、第１ベース１５７から離間した第１位置決め歯遠位端１５２を含む。第２顎体１４０は、第２ベース１６９と、当該第２ベース１６９から第１顎体１３０に向かって延びる第２位置決め歯１７５とを含む。第２位置決め歯１７５は、第２ベース１６９から離間した第２位置決め歯遠位端１７２を含む。本段落における上記構成要件は、本開示の実施例４を特徴付けるものであり、実施例４は、さらに、上記実施例１〜３のいずれの構成要件も含む。
【００３２】
位置決め歯（例えば、第１位置決め歯１５０及び／又は第２位置決め歯１７５）を用いることにより、取外す結束バンド２００に対してツール１００（例えば、第１顎体１３０及び／又は第２顎体１４０）を正確に位置決めすること、及び／又は、第１顎体１３０又は第２顎体１４０のうちの一方が、結束バンド２００を取外すために用いられている（例えば、歯止め２２０を変位させて、ストラップ２３０の歯２３３との係合を解除するために用いられている）間、結束バンド２００のヘッド２１０を所望位置に確実に維持することができる。
【００３３】
図１を概括的に参照し、具体的には、例えば図２及び３を参照すると、第１顎体１３０は、さらに、第１ベース１５７から第２顎体１４０に向かって延びる第１解放歯１６０を含む。第１解放歯１６０は、第１ベース１５７から離間した第１解放歯遠位端１６２を含む。第２顎体１４０は、さらに、第２ベース１６９から第１顎体１３０に向かって延びる第２解放歯１７３を含む。第２解放歯１７３は、第２ベース１６９から離間した第２解放歯遠位端１７４を含む。第１顎体１３０の第１解放歯１６０は、第２顎体１４０の第２位置決め歯１７５の反対側に位置している。第２顎体１４０の第２解放歯１７３は、第１顎体１３０の第１位置決め歯１５０の反対側に位置している。本段落における上記構成要件は、本開示の実施例５を特徴付けるものであり、実施例５は、さらに、上記実施例４による構成要件も含む。
【００３４】
解放歯（例えば、第１解放歯１６０及び／又は第２解放歯１７３）を用いることにより、（例えば、位置決め歯と連携して、取外す結束バンド２００に対するツール１００又はその要素の位置を正確に決定することにより）、結束バンド２００を確実に取外すことができる。なお、第１顎体１３０と第２顎体１４０とが、互いに１８０°の関係に配向されている状態（例えば、第１位置決め歯１５０が、第２解放歯１７３の方向を向いており、第２位置決め歯１７５が、第１解放歯１６０の方向を向いている状態）においては、２つの異なる配置にて結束バンド２００を把持及び取外すことができ、これによって、結束バンド２００に対するツール１００の位置決め及び使用に柔軟性を持たせることができる（例えば、結束バンド２００に対して、ツール１００を２つの異なる位置で用いることができる）。
【００３５】
なお、寸法の異なる解放歯及び／又は位置決め歯を有する様々な顎体を交換可能に用いることにより、ツール１００を、様々な寸法及び／又は型の結束バンドに使用することができる。
【００３６】
図１を概括的に参照し、具体的には、例えば図２及び３を参照すると、第１顎体１３０の第１解放歯１６０は、第１顎体１３０の第１位置決め歯１５０とは寸法が異なっており、第２顎体１４０の第２解放歯１７３は、第２顎体１４０の第２位置決め歯１７５とは寸法が異なっている。本段落における上記構成要件は、本開示の実施例６を特徴付けるものであり、実施例６は、さらに、上記実施例５による構成要件も含む。
【００３７】
異なる寸法の第１位置決め歯１５０及び第２解放歯１７３を用いることにより、使用中の結束バンドの特定の寸法や他の要件にツール１００を適合させることができ、取外す結束バンド２００に対して、ツール１００又はその要素（例えば、第１顎体１３０及び第２顎体１４０）を正確に位置決めすることができる。例えば、ツール１００が、第１位置決め歯１５０と第２解放歯１７３との間に結束バンド２００のヘッド２１０を挿入するための開位置にある状態において、第１位置決め歯１５０は、当該第１位置決め歯１５０と第２解放歯１７３との間の空間を広げるために、第２解放歯１７３よりも短くてもよい。ただし、第２解放歯１７３は、歯止め２２０を効果的に変位させて歯２３３との係合を取外すために十分な長さを有するようにする。
【００３８】
図１を概括的に参照し、具体的には、例えば図２及び３を参照すると、第１顎体１３０は、さらに、第１ベース１５７から延びる第１対向顎体ウィング対１３９を含む。これに加えて／または、これに代えて、第２顎体１４０は、さらに、第２ベース１６９から延びる第２対向顎体ウィング対１４９を含む。本段落における上記構成要件は、本開示の実施例７を特徴付けるものであり、実施例７は、さらに、上記実施例５又は６による構成要件も含む。
【００３９】
第１対向顎体ウィング対１３９及び第２対向顎体ウィング対１４９の使用により、第１顎体１３０及び第２顎体１４０が摺動するときに横方向のサポートを提供したり（例えば、歯止め２２０と接触した後、捻じれを防止するために）、結束バンド２００を取外す際に第１顎体１３０と第２顎体１４０とが互いに近づきすぎて、結束バンド２００のヘッド２１０の一部（例えば、歯止め２２０）が除去されてしまい、破片が生じたり、取外し後に結束バンド２００を再使用できなくなったりするのを防止するための積極的な停止手段を提供したりすることができる。
【００４０】
図示例に示すように、第１対向顎体ウィング対１３９及び第２対向顎体ウィング対１４９は、第１ベース１５７又は第２ベース１６９のうちの対応するいずれか一方の縁の一部のみから延出しており、第１顎体１３０と第２顎体１４０とが共に押圧されると、重なり合うように構成されている。なお、第１対向顎体ウィング対１３９及び／又は第２対向顎体ウィング対１４９は、対応するベースと一体形成されてもよく、その際、これらのウィングは、例えば、鋳造物の一部として、対応するベースから延出している。
【００４１】
第１対向顎体ウィング対１３９の特定の寸法は、第１顎体１３０及び／又は第２顎体１４０が、開口２１１に十分深く侵入し、歯止め２２０を変位させて歯２３３との係合を解除するように、ただし、これらの顎体が、結束バンド２００のヘッド２１０から歯止め２２０（または、その一部）をせん断したり除去したりするほど深くは侵入しないように、選択される。また、第２対向顎体ウィング対１４９の特定の寸法は、第１顎体１３０及び／又は第２顎体１４０が、開口２１１に十分深く侵入し、歯止め２２０を変位させて歯２３３との係合を解除するように、ただし、これらの顎体が、結束バンド２００のヘッド２１０から歯止め２２０（または、その一部）をせん断したり除去したりするほど深くは侵入しないように、選択される。
【００４２】
図１を概括的に参照し、具体的には、例えば図２及び３を参照すると、第１顎体１３０及び第２顎体１４０は、中心軸１５１を中心として互いに１８０°の関係に配向されている。本段落における上記構成要件は、本開示の実施例８を特徴付けるものであり、実施例８は、さらに、上記実施例１〜７のいずれの構成要件も含む。
【００４３】
第１顎体１３０及び第２顎体１４０を、互いに１８０°の関係に配向することにより（例えば、第１位置決め歯１５０が、第２解放歯１７３の方向を向いており、第２位置決め歯１７５が、第１解放歯１６０の方向を向いている状態）、２つの異なる配置にて結束バンド２００を把持及び取外すことができ、これによって、結束バンド２００に対するツール１００の位置決め及び使用に柔軟性を持たせることができる（例えば、結束バンド２００に対して、ツール１００を２つの異なる位置で用いることができる）。例えば、ツール１００は、結束バンド２００の下方に配置してもよいし、結束バンド２００の上方に配置してもよい。他の例として、ツール１００は、第１方向から結束バンド２００に向かって移動させてもよいし、反対の第２方向から結束バンド２００に向かって移動させてもよい。
【００４４】
図１を概括的に参照し、具体的には、例えば図２〜３を参照すると、ハウジング１１０は、さらに、中心軸１５１に沿って延びる中央キャビティ１１３を含む。この中央キャビティ１１３には、長状部材１２０が配置されており、中央キャビティ１１３内で軸１２１に沿って延びている。本段落における上記構成要件は、本開示の実施例９を特徴付けるものであり、実施例９は、さらに、上記実施例１〜８のいずれの構成要件も含む。
【００４５】
軸１２１に沿って延びる長状部材１２０を中央キャビティ１１３内に設けることにより、長状部材１２０の確実な位置決め及び移動（ひいては、第１顎体１３０及び第２顎体１４０の相対移動）を実現させることができる。
【００４６】
なお、中央キャビティ１１３は、３Ｄ印刷処理の一部として、或いは、他の例においては、成形処理の一部として、ハウジング１１０内に形成することができる。
【００４７】
図１を概括的に参照し、具体的には、例えば図２及び３を参照すると、ハウジング１１０は、さらに、アセンブリ開口１１４を含む。長状部材１２０は、さらに、近位部材１２７と遠位部材１２６とを含む。長状部材１２０における近位部材１２７は、アセンブリ開口１１４を介してハウジング１１０に挿入される。長状部材１２０における遠位部材１２６は、中央キャビティ１１３を介してハウジング１１０に挿入される。本段落における上記構成要件は、本開示の実施例１０を特徴付けるものであり、実施例１０は、さらに、上記実施例９による構成要件も含む。
【００４８】
アセンブリ開口１１４を用いることにより、長状部材などのコンポーネントを配置及び固定するためにハウジング１１０（例えば、中央キャビティ１１３）の内部にアクセスし易くなる。近位部材１２７及び遠位部材１２６を用いることにより、長状部材１２０を寸法が異なる部分にて構成することができ、それにより、組み立て中及び使用中において、中央キャビティ１１３内に長状部材１２０を保持することができる。
【００４９】
図示例においては、アセンブリ開口１１４は、中央キャビティ１１３及び中心軸１５１に対して傾斜している。近位部材１２７は、（図２に示すように左側から）アセンブリ開口１１４を介して斜めに挿入され、中心軸１５１と整列するように調節される。近位部材１２７は、中心軸１５１との整列が完了した後、（図２に示すように右側から）中央キャビティ１１３を介して挿入される遠位部材１２６に（例えば、ネジ接続により）固定される。なお、アセンブリ開口１１４は、３Ｄ印刷処理の一部として、或いは、他の例においては、ハウジング１１０を形成するための成形処理の一部として、形成することができる。
【００５０】
図１を概括的に参照し、具体的には、例えば図２を参照すると、ツール１００は、さらに、ベース圧縮バネ１９１を含み、当該バネは、中央キャビティ１１３に配置されるとともに、長状部材１２０の遠位端１２２を押圧して、当該遠位端を第１顎体１３０から遠ざけるように構成されている。本段落における上記構成要件は、本開示の実施例１１を特徴付けるものであり、実施例１１は、さらに、上記実施例９又は１０による構成要件も含む。
【００５１】
ベース圧縮バネ１９１を用いることにより、ツール１００を開位置に戻すことができる（例えば、第１顎体１３０及び第２顎体１４０を十分に離間させて、第１顎体１３０及び第２顎体１４０を結束バンド２００の外表面の両側に配置することができる）。
【００５２】
図２に示す例においては、ベース圧縮バネ１９１は、ハウジング１１０の内壁、及び、長状部材１２０の近位部材１２７に接触している。遠位部材１２６とベース圧縮バネ１９１との間には、近位部材１２７が設けられている。組み立て時において、ベース圧縮バネ１９１は、アセンブリ開口１１４を介してハウジング１１０内に挿入される。
【００５３】
図１を概括的に参照し、具体的には図２〜４を参照すると、中央キャビティ１１３は、中央開口１１７で終端している。中央開口１１７は、第１顎体１３０の挿入部分１３２を受容するように構成されている。本段落における上記構成要件は、本開示の実施例１２を特徴付けるものであり、実施例１２は、さらに、上記例９〜１１のいずれの構成要件も含む。
【００５４】
中央開口１１７及び挿入部分１３２を用いることにより、第１顎体１３０をハウジング１１０に確実に配置及び固定することができる。
【００５５】
なお、中央開口１１７及び挿入部分１３２の形状は同一（例えば、両方が方形状）であってもよいし、異なっていてもよい。概して、中央開口１１７及び挿入部分１３２の寸法及び形状は、ツール１００を用いて結束バンド２００を取外す際、これらの中央開口及び挿入部分が相互に連携して、ハウジング１１０に対する第１顎体１３０の回転を防止するように、決められている。
【００５６】
図１を概括的に参照し、具体的には、例えば図２〜４を参照すると、中央開口１１７及び第１顎体１３０の挿入部分１３２の寸法及び構成は、当該挿入部分１３２が、中央開口１１７内で第１配向１３８に配置されるか、或いは、中央開口１１７内で第２配向１４１に配置されるように決められている。本段落における上記構成要件は、本開示の実施例１３を特徴付けるものであり、実施例１３は、さらに、上記実施例１２による構成要件も含む。
【００５７】
異なる配向を用いることによりツール１００に柔軟性及び調節機能が付与されるため、結束バンド２００に接近する角度及び／又は方向を異ならせることができ、ツール１００は、（例えば、結束バンド２００の近くの障害物に基づいて）異なる配向から結束バンド２００にアクセスすることができる。
【００５８】
図１を概括的に参照し、具体的には、例えば図２〜４を参照すると、ハウジング１１０の中央開口１１７は、方形状の開口として構成されており、第１顎体１３０の挿入部分１３２は、八角形状である。本段落における上記構成要件は、本開示の実施例１４を特徴付けるものであり、実施例１４は、さらに、上記実施例１３による構成要件も含む。
【００５９】
方形状の中央開口１１７、及び、八角形状の挿入部分１３２を用いることにより、中央開口１１７内に挿入部分１３２を確実に配置するとともに、ハウジング１１０に対して第１顎体１３０を様々に配向することができる。中央開口として方形状の開口を用いることにより、（例えば、成形又は３Ｄ印刷により）ハウジング１１０を容易且つ比較的単純に製造することができる。
【００６０】
八角形状の挿入部分１３２のどの側部が方形状の中央開口１１７の特定の側部に接しているかに応じて、ハウジング１１０に対する第１顎体１３０の配向は８通り存在し、ハウジング１１０に対して第１顎体１３０を４５°単位で調節することができる。
【００６１】
図１を概括的に参照し、具体的には、例えば図２〜４を参照すると、第１顎体１３０は、当接面１５３を含み、この当接面は、第１顎体１３０の挿入部分１３２が中央開口１１７に挿入されたとき、ハウジング１１０のハウジング当接面１１２に接触するように構成されている。本段落における上記構成要件は、本開示の実施例１５を特徴付けるものであり、実施例１５は、さらに、上記実施例１２〜１４のいずれの構成要件も含む。
【００６２】
ハウジング当接面１１２と共に当接面１５３を用いることにより、ツール１００の操作中、第１顎体１３０を確実且つ正確に位置決めすることができる。
【００６３】
図１を概括的に参照し、具体的には、例えば図２〜３を参照すると、ツール１００は、さらに、第１顎体１３０及び第２顎体１４０の間に設けられた顎体圧縮バネ１９０を含む。顎体圧縮バネ１９０は、長状部材１２０の周りに設けられるとともに、第１顎体１３０と第２顎体１４０とが相互に離れる方向にこれらの顎体を押圧するように構成されている。本段落における上記構成要件は、本開示の実施例１６を特徴付けるものであり、実施例１６は、さらに、上記実施例１〜１５のいずれの構成要件も含む。
【００６４】
顎体圧縮バネ１９０を用いることにより、（例えば、顎体圧縮バネ１９０に力が加わっていない状態において）第１顎体１３０及び第２顎体１４０を初期位置に配置することができ、この初期位置においては、第１顎体１３０と第２顎体１４０とを、取外すべき結束バンド２００の周りで維持することができる。顎体圧縮バネ１９０は、ハウジング１１０に対して第１顎体１３０を押圧するために使用することもでき、ツール１００の使用中、第１顎体１３０を所望の位置で維持することができる。
【００６５】
図１を概括的に参照し、具体的には、例えば図２〜４を参照すると、顎体圧縮バネ１９０は、第１顎体１３０をハウジング１１０のハウジング当接面１１２に対して付勢し、第２顎体１４０を長状部材１２０の当接面１２８に対して付勢する。本段落における上記構成要件は、本開示の実施例１７を特徴付けるものであり、実施例１７は、さらに、上記実施例１６による構成要件も含む。
【００６６】
顎体圧縮バネ１９０を用いて、第１顎体１３０をハウジング当接面１１２に対して付勢するとともに、第２顎体１４０を長状部材の当接面１２８に対して付勢することにより、第１顎体１３０及び第２顎体１４０の位置決めをサポートし、ツール１００の移動、及び／又は、結束バンド２００の取外しの間、第１顎体１３０をハウジング１１０に接触した状態を保つことができる。
【００６７】
図１を概括的に参照し、具体的には、例えば図２〜６を参照すると、ツール１００を用いて、物体２０１の周りに締結された結束バンド２００を取外す方法３００が開示されている。ツール１００は、ハウジング１１０と、長状部材１２０と、トリガー１７０と、第１顎体１３０と、第２顎体１４０とを含む。ハウジング１１０は、ハウジング当接面１１２を有する。長状部材１２０は、少なくとも部分的にハウジング１１０内に配置されており、遠位端１２２と近位端１２４とを有する。トリガー１７０は、枢動可能にハウジング１１０に接続されるとともに、長状部材１２０の近位端１２４に接続されている。第１顎体１３０は、ハウジング１１０のハウジング当接面１１２に当接しており、結束バンド２００におけるヘッド２１０の第１サイド２１２から当該ヘッド２１０に係合するように構成されている。第２顎体１４０は、長状部材１２０の遠位端１２２に当接しており、結束バンド２００におけるヘッド２１０の第１サイド２１２とは反対側の第２サイド２１４から当該ヘッド２１０に係合するように構成されている。方法３００は、第１顎体１３０が、結束バンド２００におけるヘッド２１０の第２サイド２１４の近傍に配置され、第２顎体１４０が、結束バンド２００におけるヘッド２１０の第１サイド２１２の近傍に配置されるように、ツール１００を位置決めする（ブロック６０２）ことを含む。方法３００は、さらに、結束バンド２００の第２サイド２１４を第１顎体１３０の第１位置決め歯１５０と接触させる（ブロック６０４）ことを含む。さらに、方法３００は、第１顎体１３０の第１位置決め歯１５０がヘッド２１０の第２サイド２１４に接触した状態で、トリガー１７０を動かすことにより長状部材１２０を並進させるとともに、第２顎体１４０における第２解放歯１７３の第２解放歯遠位端１７４が、結束バンド２００の接触部分２２２と接触するまで、結束バンド２００の開口２１１内で当該第２解放歯遠位端１７４を移動させる（ブロック６０６）ことを含む。方法３００は、さらに、長状部材１２０を動かして、第２顎体１４０における第２解放歯１７３の第２解放歯遠位端１７４を、第１顎体１３０の第１位置決め歯１５０へ向かって押圧し、これにより、結束バンド２００の歯止め２２０を変位させて、当該歯止めを結束バンド２００の歯２３３から外す（ブロック６０８）ことを含む。方法３００は、さらに、物体２０１から結束バンド２００を取外す（ブロック６１０）ことを含む。本段落における上記構成要件は、本開示の実施例１８を特徴付けるものである。
【００６８】
上で説明し、且つ、本明細書の他の部分（例えば、ツール１００に関連する部分）でも説明している方法３００を用いることにより、結束バンド（例えば、結束バンド２００）を容易且つ確実に取外すことができる。例えば、結束バンドの取外しに起因するＦＯＤを低減又は排除することができる。ハウジング１１０、長状部材１２０、及び、トリガー１７０を用いることにより、結束バンド２００を取外すために、第１顎体１３０及び第２顎体１４０の定型移動を容易且つ確実に行うことができる。これに加え、或いはこれに代えて、第２顎体１４０を用いて、結束バンド２００をツール１００に対して位置決めし、第１顎体１３０を用いて歯止め２２０を変位させることにより、当該歯止めを結束バンド２００の歯２３３から外してもよい。
【００６９】
図１を概括的に参照し、具体的には、例えば図２〜６を参照すると、方法３００においては、結束バンド２００におけるヘッド２１０の第２サイド２１４と接触させることは、結束バンド２００における開口２１１の内面２１７を、第１顎体１３０における第１位置決め歯１５０の第１位置決め歯遠位端１５２と接触させる（ブロック６１２）ことを含む。本段落における上記構成要件は、本開示の実施例１９を特徴付けるものであり、実施例１９は、さらに、上記実施例１８による構成要件も含む。
【００７０】
内面２１７を第１位置決め歯遠位端１５２と接触させることにより、結束バンド２００の取外しを安定化させることができる。第２顎体１４０の第２解放歯１７３が、開口２１１に進入し、歯止め２２０を変位させて当該歯止めと結束バンド２００の歯２３３との係合を解除する過程において、第１位置決め歯１５０は、ツール１００に対して結束バンド２００を所定位置に維持するのに役立つ。第１位置決め歯１５０の特定の寸法及び／又は形状は、ツール１００を用いて取り外される結束バンド２００（又は、結束バンドのグループ又は範囲）の特定の寸法及び／又は形状に対応するように決定されうる。
【００７１】
図１を概括的に参照し、具体的には、例えば図２〜６を参照すると、方法３００においては、第１顎体１３０及び第２顎体１４０は、互いに同一である。本段落における上記構成要件は、本開示の実施例２０を特徴付けるものであり、実施例２０は、さらに、上記実施例１８又は１９による構成要件も含む。
【００７２】
互いに同一である第１顎体１３０及び第２顎体１４０を用いることにより、生産費及び在庫費を節約することができる。また、互いに同一である第１顎体１３０及び第２顎体１４０を用いることにより、第１顎体１３０及び第２顎体１４０を探したり区別したりする必要がないため、組み立て作業を簡易化することもできる。なお、第１顎体１３０及び第２顎体１４０は、互いに同一であるが、これらの配向は異なっていてもよい。具体的には、ツール１００の使用時に、第１顎体１３０及び第２顎体１４０の同一部分ではなく相補的な部分が対向するようにこれらの顎体を配向してもよい（例えば、結束バンド２００の両側で使用するために、第１顎体１３０の第１解放歯１６０、及び、第２顎体１４０の第２位置決め歯１７５を対向させる）。
【００７３】
図１を概括的に参照し、具体的には、例えば図２〜６を参照すると、方法３００は、さらに、第１顎体１３０及び第２顎体１４０を、中心軸１５１を中心として互いに１８０°の関係に配向する（ブロック６１４）ことを含む。本段落における上記構成要件は、本開示の実施例２１を特徴付けるものであり、実施例２１は、さらに、上記実施例２０による構成要件も含む。
【００７４】
第１顎体１３０及び第２顎体１４０を、中心軸１５１を中心として互いに１８０°の関係に配向することにより、結束バンド２００を効率的且つ確実に取外すために、第１顎体１３０及び第２顎体１４０の相補部分又は協働部分を整列させることができる。例えば、第１顎体１３０と第２顎体１４０とが、中心軸１５１を中心として互いに１８０°の関係に配向されている状態においては、第１顎体１３０の第１位置決め歯１５０と第２顎体１４０の第２解放歯１７３とは対向しているか、或いは、互いに反対側に配置されている。
【００７５】
図１を概括的に参照し、具体的には、例えば図２〜６を参照すると、方法３００は、さらに、ツール１００を位置決めする前に、第１顎体１３０を、ハウジング１１０に対する第１配向１３８から、ハウジング１１０に対する第２配向１４１に変更する（ブロック６１６）ことを含む。本段落における上記構成要件は、本開示の実施例２２を特徴付けるものであり、実施例２２は、さらに、上記実施例２１による構成要件も含む。
【００７６】
異なる配向を用いることによりツール１００に柔軟性及び調節機能が付与されるため、結束バンド２００に接近する角度及び／又は方向を異ならせることができ、ツール１００は、（例えば、結束バンド２００の近くの障害物に基づいて）異なる配向から結束バンド２００にアクセスすることができる。例えば、結束バンド２００に第１方向（例えば、結束バンド２００の下側からの方向）からアクセス可能な場合は第１配向１３８を用いてもよいし、結束バンド２００に第１方向とは異なる第２方向（例えば、結束バンド２００の上側からの方向）からアクセス可能な場合は第２配向１４１を用いてもよい。
【００７７】
図１を概括的に参照し、具体的には、例えば図２〜６を参照すると、方法３００において、第１顎体１３０を第１配向１３８から第２配向１４１に変更することは、第１顎体１３０が第１配向１３８にある状態で、第１顎体１３０の挿入部分１３２を、ハウジング１１０の中央開口１１７から抜き取る（ブロック６１８）ことを含む。第１顎体１３０を第１配向１３８から第２配向１４１に変更することは、第１顎体１３０の挿入部分１３２を回転させて第２配向１４１にする（ブロック６２０）ことを含む。さらに、第１顎体１３０を第１配向１３８から第２配向１４１に変更することは、第１顎体１３０の挿入部分１３２を、第２配向１４１で、ハウジング１１０の中央開口１１７に再度挿入する（ブロック６２２）ことを含む。本段落における上記構成要件は、本開示の実施例２３を特徴付けるものであり、実施例２３は、さらに、上記実施例２２による構成要件も含む。
【００７８】
本明細書で説明するように中央開口１１７及び挿入部分１３２を用いることにより、第１顎体１３０をハウジング１１０に確実に配置及び固定することができる一方で、第１配向１３８と第２配向１４１（及び／又は、他の配向）との間の調節により、使用に柔軟性を与えることができる。
【００７９】
図１を概括的に参照し、具体的には、例えば図２〜６を参照すると、方法３００において、第１顎体１３０の挿入部分１３２をハウジング１１０の中央開口１１７抜き取ることは、第１顎体１３０と第２顎体１４０との間に設けられた顎体圧縮バネ１９０を圧縮する（ブロック６２４）ことを含む。第１顎体１３０の挿入部分１３２を中央開口１１７に再度挿入することは、顎体圧縮バネ１９０に対する圧縮を解除する（ブロック６２６）ことを含む。本段落における上記構成要件は、本開示の実施例２４を特徴付けるものであり、実施例２４は、さらに、上記実施例２３による構成要件も含む。
【００８０】
挿入部分１３２の配置及び固定に顎体圧縮バネ１９０を用いることにより、ハウジングの中央開口１１７に挿入部分１３２を確実に位置決めすることができる一方で、第１顎体１３０を異なる配向に再配置及び／又は調節することができる。顎体圧縮バネ１９０の寸法及び形状は、ツール１００を用いて結束バンド２００の取外しが行われる間、第１顎体１３０の挿入部分１３２がハウジング１１０の中央開口１１７に挿入された状態を維持するのに十分な力を付与できるように、且つ、第１顎体１３０の再配向又は再配置が行われる間、作業者が容易に圧縮することができる程度の小さい力を付与できるように、決定される。
【００８１】
図１を概括的に参照し、具体的には、例えば図２〜６を参照すると、方法３００においては、トリガー１７０を動かすことは、トリガー１７０を、ハウジング１１０に対して枢動軸１１５を中心として枢動させることにより長状部材１２０を並進させて、第１顎体１３０と第２顎体１４０とを軸１２１に沿って互いに押し合わせる（ブロック６２８）ことを含む。本段落における上記構成要件は、本開示の実施例２５を特徴付けるものであり、実施例２５は、さらに、上記実施例１８〜２４のいずれの構成要件も含む。
【００８２】
枢動軸１１５を中心としてトリガー１７０を枢動させることにより、軸１２１に沿って長状部材１２０を並進させて、第１顎体１３０と第２顎体１４０とを押し合わせることにより、結束バンド２００を取外すためにツール１００を容易且つ確実に作動させることができる。作業者は、ハンドル１１１及びトリガー１７０を介してツール１００を握り、トリガー１７０をハンドル１１６に向かって引くことによりツール１００を作動させて結束バンド２００を取外してもよい。
【００８３】
図１を概括的に参照し、具体的には、例えば図２〜６を参照すると、方法３００は、さらに、物体２０１から結束バンド２００を取外した後、ツール１００で結束バンド２００を保持することを含む。方法３００は、さらに、廃棄物用容器に結束バンド２００を廃棄することを含む。本段落における上記構成要件は、本開示の実施例２６を特徴付けるものであり、実施例２６は、さらに、上記実施例１８〜２５のいずれの構成要件も含む。
【００８４】
取外し作業の後にツール１００で結束バンド２００を保持することにより、ツール１００を用いてケーブル２００を取外す環境である航空機の機体又は他の環境において、破片（ＦＯＤ）が形成されるのを防ぐことができる。なお、結束バンド２００は、ツール１００から廃棄物用容器に直接廃棄してもよいし、間接的に廃棄してもよい（例えば、作業者がツール１００から結束バンドを一旦手に取ってから廃棄してもよい）。ツール１００で結束バンド２００を保持する場合、取外し作業の後にトリガー１７０を作動位置（例えば、ハンドル１１６に向かって引いた位置）で維持してもよく、ツール１００から結束バンド２００を取外す場合、（例えば、トリガー１７０をハンドル１１６に向かって引く力を弱めるか、或いは無くすことにより）トリガー１７０を解放してもよい。
【００８５】
本開示の例を、図７に示す航空機の製造及び保守方法１１００、及び、図８に示す航空機１１０２に関連させて説明する。生産前の工程において、例示的な方法１１００は、航空機１１０２の仕様決定及び設計（ブロック１１０４）と、材料調達（ブロック１１０６）とを含みうる。生産中には、航空機１１０２の部品及び小組立品の製造（ブロック１１０８）、及び、システムインテグレーション（ブロック１１１０）が行われる。その後、航空機１１０２は、認可及び納品（ブロック１１１２）の工程を経て、就航（ブロック１１１４）に入る。就航期間中は、航空機１１０２は、定例の整備及び保守のスケジュールに組み込まれる（ブロック１１１６）。定例の整備及び保守には、航空機１１０２における１つ以上のシステムの改良、再構成、改修などが含まれる。
【００８６】
例示的な方法１１００の各工程は、システムインテグレーター、第三者、及び／又は、オペレーター（例えば顧客）によって実行又は実施することができる。なお、システムインテグレーターは、限定するものではないが、航空機メーカー及び主要システム下請業者をいくつ含んでいてもよい。第三者は、限定するものではないが、売主、下請業者、供給業者をいくつ含んでいてもよい。オペレーターは、航空会社、リース会社、軍事団体、サービス組織などであってもよい。
【００８７】
図８に示すように、例示的な方法１１００によって製造された航空機１１０２は、複数の高水準システム１１２０及び内装１１２２を有する機体１１１８を含みうる。高水準システム１１２０の例としては、推進系１１２４、電気系１１２６、油圧系１１２８、及び環境系１１３０のうちの１つ又は複数が挙げられる。また、その他のシステムをいくつ含んでもよい。また、航空宇宙産業に用いた場合を例として説明したが、本開示の原理は、例えば自動車産業などの他の産業に適用してもよい。したがって、航空機１１０２に加えて、本開示の原理を陸上車両、船舶、宇宙飛行体などの他のビークルに適用することもできる。
【００８８】
本明細書に図示又は説明されている装置及び方法は、製造及び保守方法１１００における１つ又は複数のどの段階において採用してもよい。例えば、部品及び小部品の製造（ブロック１１０８）に対応する部品又は小部品は、航空機１１０２の就航期間（ブロック１１１４）に作製される部品又は小部品と同様に作製又は製造することができる。また、１つ以上の装置の実施例、方法の実施例、又は、それらの組み合わせを、例えば、製造工程である１１０８及び１１１０で用いることにより、実質的に航空機１１０２の組み立て速度を速めたりコストを削減したりすることもできる。同様に、１つ以上の装置の実施例、方法の実施例、又は、それらの組み合わせを、例えば、限定するものではないが、航空機１１０２の就航期間（ブロック１１１４）、及び／又は、整備及び保守中（ブロック１１１６）に用いてもよい。
【００８９】
本明細書に開示した様々な実施例における装置及び方法は、様々なコンポーネント、特徴、及び機能を備える。なお、本明細書に開示した様々な実施例における装置及び方法は、本明細書に開示した他の実施例の装置及び方法のコンポーネント、特徴、及び機能をどのような組み合わせで含んでもよく、このような可能性の全ては、本開示の範囲に含まれるものとする。
【００９０】
本開示に関連する当業者が上述の記載及び関連図面の教示による利点を念頭におけば、本明細書に記載された実施例の多くの改変例が予測可能であろう。
【００９１】
したがって、本開示は、記載された特定の実施例に限定されるべきではなく、その改変例及び他の実施例も添付の請求の範囲に含まれることが意図されている。さらに、上述の説明及び関連図面は、特定の要素及び／又は機能の例示的組み合わせについて記載しているが、代替の実施例においては、添付する請求の範囲から逸脱することなく、異なる要素及び／又は機能の組み合わせを用いることも可能である。したがって、添付する請求の範囲における挿入参照数字は、例示のみを目的として示したものであり、請求の範囲に記載の構成要件を本開示で提示した特定の実施例に限定することを意図したものではない。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【外国語明細書】
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