(57)【要約】【課題】第１部材と第２部材とを組み合わせて構成される梁部において、第１部材及び第２部材の端面が変色して美観を損ねることを抑制する。【解決手段】媒体Ｍに印刷を行う印刷部４と、印刷部４を収容する筐体部１１と、筐体部１１を支持する第１脚部１２ａと、第１脚部１２ａと間隔を空けた位置で筐体部１１を支持する第２脚部１２ｂと、第１脚部１２ａと第２脚部１２ｂとの間で該第１脚部１２ａ及び該第２脚部１２ｂを支える梁部１３と、梁部１３は、第１部材１３ａと第２部材１３ｂとを組み合わせて構成され、第１部材１３ａ及び第２部材１３ｂのうちの一方の部材は、該一方の部材の外側に位置する他方の部材の端面１７と対向するように突出する突出部１６を有することを特徴とする印刷装置１。【選択図】図３
2018097129.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
媒体に印刷を行う印刷部と、
前記印刷部を収容する筐体部と、
前記筐体部を支持する第１脚部と、
前記第１脚部と間隔を空けた位置で前記筐体部を支持する第２脚部と、
前記第１脚部と前記第２脚部との間で該第１脚部及び該第２脚部を支える梁部と、を備え、
前記梁部は、第１部材と第２部材とを組み合わせて構成され、
前記第１部材及び前記第２部材のうちの一方の部材は、該一方の部材の外側に位置する他方の部材の端面と対向するように突出する突出部を有することを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
請求項１に記載の印刷装置において、
前記突出部は、前記他方の部材の端面よりも外側に突出していることを特徴とする印刷装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の印刷装置において、
前記突出部は、前記一方の部材の一部を曲げることにより形成されていることを特徴とする印刷装置。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載の印刷装置において、
前記第１部材と前記第２部材とは同一形状であり、
前記第１部材は、該第１部材の外側に位置する前記第２部材の端面と対向するように突出する前記突出部としての第１突出部を有し、
前記第２部材は、該第２部材の外側に位置する前記第１部材の端面と対向するように突出する前記突出部としての第２突出部を有することを特徴とする印刷装置。
【請求項５】
請求項４に記載の印刷装置において、
前記梁部は、前記第１部材に対して前記第２部材が反転して組み合わされて構成されていることを特徴とする印刷装置。
【請求項６】
請求項１から３のいずれか１項に記載の印刷装置において、
前記第１部材と前記第２部材とは異なる形状であることを特徴とする印刷装置。
【請求項７】
請求項６に記載の印刷装置において、
前記第１部材及び前記第２部材のうちの片方のみが前記突出部を有することを特徴とする印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、様々な印刷装置が使用されている。このうち、印刷部を収容する筐体部を複数の脚部で支える構成の印刷装置がある。このような構成の印刷装置においては、脚部や該脚部同士を接続する梁部などを複数の部材を組み合わせて構成している場合がある。  
例えば、特許文献１には、支持構造体を構成する支柱部材を、２つのコの字型鋼材（第１部材及び第２部材）を組み合わせて構成している画像形成装置（印刷装置）が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−２０９７１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
一般的に、鋼材等の部材は錆び等を抑制するための表面処理が施されていることが多い。一方で、表面処理を施した後で、切断加工等で部材を所望の形状に加工すると、部材の端面は表面処理が施されていない状態となる。そのため、部材の端面は錆び等が発生しやすい状態になっていることが多い。特許文献１に開示される画像形成装置は、コの字型鋼材の端面（端部）が剥き出しになって露出されており、錆びが発生することなどによる経時変化により、該端面が変色して美観を損ねる場合があった。
【０００５】
そこで、本発明は、第１部材と第２部材とを組み合わせて構成される梁部において、第１部材及び第２部材の端面が変色して美観を損ねることを抑制することを目的にする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するための本発明の第１の態様の印刷装置は、媒体に印刷を行う印刷部と、前記印刷部を収容する筐体部と、前記筐体部を支持する第１脚部と、前記第１脚部と間隔を空けた位置で前記筐体部を支持する第２脚部と、前記第１脚部と前記第２脚部との間で該第１脚部及び該第２脚部を支える梁部と、を備え、前記梁部は、第１部材と第２部材とを組み合わせて構成され、前記第１部材及び前記第２部材のうちの一方の部材は、該一方の部材の外側に位置する他方の部材の端面と対向するように突出する突出部を有することを特徴とする。
【０００７】
本態様によれば、梁部を構成する第１部材及び第２部材のうちの一方の部材は、該一方の部材の外側に位置する他方の部材の端面と対向するように突出する突出部を有するので、該突出部により部材の端面を隠すことができる。このため、例え部材の端面が変色したとしても、装置の美観が損なわれることを抑制できる。  
なお、「部材の端面」とは、部材の端部を構成する面を意味している。これは、例え部材の端部が線状（峰状）になっておりマクロな視点で見れば面状になっていないように見える場合であっても、ミクロな視点で見ればその端部は面状になっているのでそのような意味での端部を構成する面を意味している。
【０００８】
本発明の第２の態様の印刷装置は、前記第１の態様において、前記突出部は、前記他方の部材の端面よりも外側に突出していることを特徴とする。
【０００９】
本態様によれば、突出部は他方の部材の端面よりも外側に突出しているので、より効果的に端面を隠すことができる。
【００１０】
本発明の第３の態様の印刷装置は、前記第１又は第２の態様において、前記突出部は、前記一方の部材の一部を曲げることにより形成されていることを特徴とする。
【００１１】
本態様によれば、突出部は部材の一部を曲げることにより形成されているので、他の構成部材を用意することなく簡単に突出部を構成できるとともに、該部材の強度を高めることができる。
【００１２】
本発明の第４の態様の印刷装置は、前記第１から第３のいずれか１つの態様において、前記第１部材と前記第２部材とは同一形状であり、前記第１部材は、該第１部材の外側に位置する前記第２部材の端面と対向するように突出する前記突出部としての第１突出部を有し、前記第２部材は、該第２部材の外側に位置する前記第１部材の端面と対向するように突出する前記突出部としての第２突出部を有することを特徴とする。
【００１３】
本態様によれば、第１部材と第２部材とは同一形状であり、第１部材及び第２部材共に突出部を有するので、例えば同じ金型などを用いて第１部材及び第２部材を簡単に構成できるとともに、第１部材及び第２部材の端面を共に隠すことができる。
【００１４】
本発明の第５の態様の印刷装置は、前記第４の態様において、前記梁部は、前記第１部材に対して前記第２部材が反転して組み合わされて構成されていることを特徴とする。
【００１５】
本態様によれば、梁部は第１部材に対して第２部材が反転して組み合わされて構成されているので、簡単な構成で、第１部材及び第２部材の端面を他方の部材の突出部で共に隠すことができる。
【００１６】
本発明の第６の態様の印刷装置は、前記第１から第３のいずれか１つの態様において、前記第１部材と前記第２部材とは異なる形状であることを特徴とする。
【００１７】
本態様によれば、第１部材と第２部材とは異なる形状であるので、第１部材及び第２部材の各々の設計自由度を上げることができる。
【００１８】
本発明の第７の態様の印刷装置は、前記第６の態様において、前記第１部材及び前記第２部材のうちの片方のみが前記突出部を有することを特徴とする。
【００１９】
本態様によれば、第１部材及び第２部材のうちの片方のみが突出部を有するので、第１部材及び第２部材のうちの突出部有さない部材の構成を特に簡単にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施例１に係る印刷装置の概略側面図。
【図２】本発明の実施例１に係る印刷装置の要部の概略斜視図。
【図３】本発明の実施例１に係る印刷装置の要部の概略斜視図。
【図４】本発明の実施例１に係る印刷装置の要部の概略斜視図。
【図５】本発明の実施例１に係る印刷装置の要部の概略側面図。
【図６】本発明の実施例２に係る印刷装置の要部の概略側面図。
【図７】本発明の実施例３に係る印刷装置の要部の概略側面図。
【図８】本発明の実施例４に係る印刷装置の要部の概略側面図。
【図９】本発明の実施例５に係る印刷装置の要部の概略側面図。
【図１０】本発明の実施例６に係る印刷装置の要部の概略正面図。
【図１１】参考例に係る印刷装置の要部の概略斜視図。
【図１２】参考例に係る印刷装置の要部の概略側面図。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下に、本発明の一実施例に係る印刷装置について、添付図面を参照して詳細に説明する。  
［実施例１］（図１〜図５）  
最初に、本発明の実施例１に係る印刷装置の概要について説明する。  
図１は、本実施例に係る印刷装置１の概略側面図である。
【００２２】
本実施例の印刷装置１は、記録を行うためのロール状の媒体ＭのロールＲ１を支持する支持軸２を備えている。そして、本実施例の印刷装置１は、媒体Ｍを搬送方向Ａに搬送する際、支持軸２は回転方向Ｃに回転する。なお、本実施例では印刷面が外側になるように巻かれているロール式の媒体Ｍを使用しているが、印刷面が内側になるように巻かれているロール式の媒体Ｍを使用する場合は、支持軸２の回転方向Ｃとは逆回転してロールＲ１を送り出すことが可能である。  
また、本実施例の印刷装置１は媒体Ｍとしてロール式の媒体を使用しているが、このようなロール式の媒体を使用する印刷装置に限定されない。例えば、単票式の媒体を用いてもよい。
【００２３】
また、本実施例の印刷装置１は、媒体支持部３などからなる媒体Ｍの搬送経路において該媒体Ｍを搬送方向Ａに搬送するための、駆動ローラー７と従動ローラー８とからなる搬送ローラー対５を備えている。  
なお、本実施例の印刷装置１では、駆動ローラー７は媒体Ｍの搬送方向Ａと交差する走査方向Ｂに延びる１本のローラーで構成されており、従動ローラー８は駆動ローラー７と対向する位置において走査方向Ｂに複数並べて設けられている。  
また、本実施例の印刷装置１は媒体Ｍをインクジェットヘッドである印刷部４に対して搬送方向Ａに搬送させる搬送ローラー対５を有する印刷装置であるが、媒体Ｍと印刷部４とを相対移動させる機構を備えていればよく、媒体Ｍに対して印刷部４を移動させる所謂フラッドベッドタイプの印刷装置としてもよい。
【００２４】
なお、媒体支持部３の下部には、媒体支持部３に支持された媒体Ｍを加熱可能な不図示のヒーターが設けられている。このように、本実施例の印刷装置１は、媒体支持部３側から媒体Ｍを加熱可能なヒーターを備えているが、媒体支持部３と対向する位置に設けられる赤外線ヒーター等を備えていてもよい。  
また、図１で表されるように、媒体支持部３の下部には、筐体部１１を支持する脚部１２（第１脚部１２ａ及び第２脚部１２ｂ：図２参照）が設けられている。
【００２５】
また、本実施例の印刷装置１は、筐体部１１の内部に、複数のノズルが設けられたノズル形成面の該ノズルからインクを吐出して記録するインクジェットヘッドとしての印刷部４と、該印刷部４を搭載して走査方向Ｂに往復移動可能なキャリッジ６と、を備えている。  
なお、本実施例の印刷装置１では、媒体支持部３上の印刷部４（ノズル形成面）と対向する位置における媒体Ｍの搬送方向Ａは水平方向である方向Ｙに沿う方向であり、印刷部４の走査方向Ｂは水平方向であって方向Ｙと直交する方向Ｘに沿う方向であり、インクの吐出方向は鉛直方向である方向Ｚに沿う方向（鉛直下方向）である。
【００２６】
ここで、上記のように、印刷部４は、媒体Ｍの搬送方向Ａと交差する走査方向Ｂに往復移動しながら、搬送される媒体Ｍに不図示のノズルからインクを吐出して印刷することが可能な構成である。このような構成の印刷部４を備えていることにより、本実施例の印刷装置１は、所定量（１パス分）媒体Ｍを搬送方向Ａに搬送させることと、媒体Ｍを停止した状態で印刷部４を走査方向Ｂに移動させながらインクを吐出させることと、を繰り返すことで、媒体Ｍに所望の画像を形成可能である。  
なお、本実施例の印刷装置１は、媒体Ｍの搬送と印刷部４の走査とを交互に繰り返して印刷を行う所謂シリアルプリンターであるが、媒体Ｍの幅方向に沿ってライン状にノズルが形成されたラインヘッドを使用して連続的に媒体Ｍを搬送しながら連続的に印刷を行う所謂ラインプリンターであってもよい。さらには、例えば、転写式プリンターなど、インクジェットプリンター以外の印刷装置であってもよい。
【００２７】
また、印刷部４の媒体Ｍの搬送方向Ａにおける下流側には、媒体ＭをロールＲ２として巻き取り可能な巻取軸１０が備えられている。なお、本実施例では印刷面が外側になるように媒体Ｍを巻き取るので、媒体Ｍを巻き取る際、巻取軸１０は回転方向Ｃに回転する。一方、印刷面が内側になるように巻き取る場合は、回転方向Ｃとは逆回転して巻き取ることが可能である。
【００２８】
また、媒体支持部３における媒体Ｍの搬送方向Ａにおける下流側の端部と、巻取軸１０と、の間には、媒体Ｍとの接触部が走査方向Ｂに延設され、媒体Ｍに所望のテンションを付与することが可能なテンションバー９が設けられている。
【００２９】
次に、本実施例の印刷装置１の要部である、第１脚部１２ａと第２脚部１２ｂとを接続する梁部としてのステー１３について説明する。  
ここで、図２は、本実施例の印刷装置１の脚部１２及びその周辺領域を表す概略斜視図である。また、図３から図５は本実施例の印刷装置１のステー１３の概略図であり、図３及び図４は概略斜視図、図５は概略側面図である。なお、図３はステー１３と脚部１２との接続部を兼ねるフランジ１４を該ステー１３に装着した状態を表しており、図４及び図５はフランジ１４を該ステー１３から取り外した状態を表している。  
また、図１１及び図１２は、本実施例の印刷装置１のステー１３を説明する際に参考として使用するための、参考例の印刷装置のステー１１３の概略図である。ここで、図１１は図４に対応する概略斜視図であり、図１２は図５に対応する概略側面図である。
【００３０】
図２で表されるように、本実施例の印刷装置１は、脚部１２としての第１脚部１２ａと脚部１２としての第２脚部１２ｂとが間隔Ｄを空けて設けられており、ステー１３などの梁部が第１脚部１２ａ及び第２脚部１２ｂと接続されている。
【００３１】
また、図３で表されるように、ステー１３の長手方向（方向Ｘに沿う方向）の両端部にはフランジ１４がネジ１５でステー１３にネジ止めされており、フランジ１４を第１脚部１２ａ及び第２脚部１２ｂに固定させることが可能な構成になっている。
【００３２】
また、図３から図５で表されるように、本実施例のステー１３は、第１部材１３ａと第２部材１３ｂとが組み合わされることにより構成されている。第１部材１３ａと第２部材１３ｂとを組み合わせ、各々に形成されたネジ穴１８において両者をネジ１５で固定することにより、本実施例のステー１３は構成される。第１部材１３ａ及び第２部材１３ｂは金属部材であり、それぞれ錆び等を抑制するための表面処理が施されている。一方で、第１部材１３ａ及び第２部材１３ｂの端面１７は、表面処理後の切断加工によって形成された部分であるため、表面処理が施されていない状態となっている。
【００３３】
ここで、本実施例の印刷装置１についてまとめると、本実施例の印刷装置１は、媒体Ｍに印刷を行う印刷部４と、印刷部４を収容する筐体部１１と、筐体部１１を支持する第１脚部１２ａと、第１脚部１２ａと間隔Ｄを空けた位置で筐体部１１を支持する第２脚部１２ｂと、第１脚部１２ａと第２脚部１２ｂとの間で該第１脚部１２ａ及び該第２脚部１２ｂを支えるステー１３と、を備えている。そして、ステー１３は、第１部材１３ａと第２部材１３ｂとを組み合わせて構成されている。  
また、図３から図５で表されるように、第１部材１３ａには突出部１６としての第１突出部１６ａが形成され、第２部材１３ｂには突出部１６としての第２突出部１６ｂが形成され、第１突出部１６ａは第２部材１３ｂの端面１７ｂと対向する配置となっており、第２突出部１６ｂは第１部材１３ａの端面１７ａと対向する配置となっている。すなわち、第１部材１３ａ及び第２部材１３ｂのうちの一方の部材は、該一方の部材の外側に位置する他方の部材の端面１７と対向するように突出する突出部１６を有すると表現できる。  
本実施例の印刷装置１においては、ステー１３を構成する第１部材１３ａ及び第２部材１３ｂのうちの一方の部材は、該一方の部材の外側に位置する他方の部材の端面１７と対向するように突出する突出部１６を有するので、該突出部１６により部材の端面１７を隠すことができる。このため、例え部材の端面１７が変色したとしても、装置の美観が損なわれることを抑制できる構成になっている。  
なお、「部材の端面」とは、部材の端部を構成する面を意味している。これは、例え部材の端部が線状（峰状）になっておりマクロな視点で見れば面状になっていないように見える場合であっても、ミクロな視点で見ればその端部は面状になっているのでそのような意味での端部を構成する面を意味している。
【００３４】
一方、参考例の印刷装置において、図１１及び図１２で表されるように、ステー１１３は、第１部材１１３ａと第２部材１１３ｂとを組み合わせて構成されている。第１部材１１３ａは、端面１１７としての端面１１７ａを有しており、第２部材１１３ｂは、端面１１７としての端面１１７ｂを有している。また、第１部材１１３ａ及び第２部材１１３ｂは、不図示のネジ１１５によって各部材を固定するためのネジ穴１１８を、それぞれ有している。  
また、第１部材１１３ａ及び第２部材１１３ｂは金属部材であり、それぞれ錆び等を抑制するための表面処理が施されている。一方で、第１部材１１３ａ及び第２部材１１３ｂの端面１１７は、表面処理後の切断加工によって形成された部分であるため、表面処理が施されていない状態となっている。しかしながら、参考例の印刷装置においては、第１部材１１３ａ及び第２部材１１３ｂの何れにも、一方の部材の外側に位置する他方の部材の端面１１７（詳細には、第２部材１１３ｂの外側に位置する第１部材１１３ａの端面１１７ａ）を隠す構成部材が形成されていない。このため、参考例の印刷装置は、部材の端面１１７（詳細には、端面１１７ａ）が変色した場合、装置の美観が損なわれてしまう。
【００３５】
また、図３から図５で表されるように、本実施例の印刷装置１は、突出部１６が一方の部材の外側に位置する他方の部材の端面１７よりも外側に突出している。別の表現をすると、突出部１６の突出する方向の長さＬ１が第１部材１３ａ及び第２部材１３ｂの端面１７の近傍部分の厚さＬ２よりも大きい（図５参照）。このため、より効果的に端面１７を隠すことができる構成になっている。
【００３６】
また、図３から図５で表されるように、本実施例の印刷装置１では、突出部１６は、第１部材１３ａ及び第２部材１３ｂの一部を曲げることにより形成されている。このため、他の構成部材を用意することなく簡単に突出部１６を構成しているとともに、第１部材１３ａ及び第２部材１３ｂの強度を高めている。
【００３７】
また、本実施例の印刷装置１において、第１部材１３ａと第２部材１３ｂとは同一形状である。そして、図３から図５で表されるように、第１部材１３ａは、該第１部材１３ａの外側に位置する第２部材１３ｂの端面１７ｂと対向するように突出する突出部１６としての第１突出部１６ａを有し、第２部材１３ｂは、該第２部材１３ｂの外側に位置する第１部材１３ａの端面１７ａと対向するように突出する突出部１６としての第２突出部１６ｂを有している。すなわち、第１部材１３ａと第２部材１３ｂとは同一形状であり、第１部材１３ａ及び第２部材１３ｂ共に突出部１６を有するので、例えば同じ金型などを用いて第１部材１３ａ及び第２部材１３ｂを簡単に構成できるとともに、第１部材１３ａ及び第２部材１３ｂの端面１７を共に隠すことができる。
【００３８】
また、本実施例のステー１３は、同一形状の２つの部材を、一方の部材に対して他方の部材を反転させて組み合わせた構成になっていると言える。具体的には、本実施例のステー１３は、第１部材１３ａに対して第２部材１３ｂが反転して組み合わされて構成されている。このため、簡単な構成で、第１部材１３ａ及び第２部材１３ｂの端面１７を他方の部材の突出部１６で共に隠すことができる。
【００３９】
次に、上記実施例１以外の実施例について説明する。  
［実施例２］（図６）  
図６は、第１部材１３ａと第２部材１３ｂとが同一形状である実施例２のステー１３の概略側面図を表しており、実施例１のステー１３における図５に対応する図である。  
なお、本実施例の印刷装置１は、ステー１３の構成以外は全て実施例１の印刷装置１と同様の構成である。
【００４０】
本実施例の印刷装置１におけるステー１３は、方向Ｚにおける両側に突出部１６を設けた第１部材１３ａ及び第２部材１３ｂにより形成されている。方向Ｚにおける両側に突出部１６を設けることにより、第１部材１３ａ及び第２部材１３ｂの各々を実施例１のステー１３よりも高い強度にすることができている。
【００４１】
上記のように、実施例１及び２のステー１３においては、第１部材１３ａと第２部材１３ｂとは同一形状であるが、当然、第１部材１３ａと第２部材１３ｂとは異なる形状であってもよい。第１部材１３ａと第２部材１３ｂとは異なる形状であれば、第１部材１３ａ及び第２部材１３ｂの各々の設計自由度を上げることができる。  
以下に、第１部材１３ａと第２部材１３ｂとが異なる形状の実施例について説明する。
【００４２】
［実施例３］（図７）  
図７は、第１部材１３ａと第２部材１３ｂとが異なる形状である実施例３のステー１３の概略側面図を表しており、実施例１のステー１３における図５に対応する図である。  
なお、本実施例の印刷装置１は、ステー１３の構成以外は全て実施例１の印刷装置１と同様の構成である。
【００４３】
本実施例の印刷装置１におけるステー１３は、実施例１の第１部材１３ａと同一形状の第１部材１３ａと、該第１部材１３ａに突起部１９が形成された第２部材１３ｂと、により形成されている。第２部材１３ｂに突起部１９を形成することで、ステー１３を脚部１２に接続する際の配置が分かりやすくなっている。
【００４４】
［実施例４］（図８）  
図８は、第１部材１３ａと第２部材１３ｂとが異なる形状である実施例４のステー１３の概略側面図を表しており、実施例１のステー１３における図５に対応する図である。  
なお、本実施例の印刷装置１は、ステー１３の構成以外は全て実施例１の印刷装置１と同様の構成である。
【００４５】
本実施例の印刷装置１におけるステー１３は、第１部材１３ａの端面１７ａが何れも第２部材１３ｂの内側に配置されるようになっているとともに、第２部材１３ｂのＺ方向における両側の端面１７ｂを第１部材１３ａに設けられたＺ方向における両側の突出部１６（第１突出部１６ａ）で隠すことが可能な構成になっている。このような構成とすることで、第１部材１３ａ及び第２部材１３ｂの端面１７を隠しつつ、第２部材１３ｂの構成を特に簡単にしている。
【００４６】
［実施例５］（図９）  
図９は、第１部材１３ａと第２部材１３ｂとが異なる形状である実施例５のステー１３の概略側面図を表しており、実施例１のステー１３における図５に対応する図である。  
なお、本実施例の印刷装置１は、ステー１３の構成以外は全て実施例１の印刷装置１と同様の構成である。
【００４７】
本実施例の印刷装置１におけるステー１３は、第２部材１３ｂが平板状であり、第１部材１３ａの端面１７ａが何れも第２部材１３ｂの内側に配置されるようになっているとともに、第２部材１３ｂのＺ方向における両側の端面１７ｂを第１部材１３ａに設けられたＺ方向における両側の突出部１６（第１突出部１６ａ）で隠すことが可能な構成になっている。このような構成とすることで、第１部材１３ａ及び第２部材１３ｂの端面１７を隠しつつ、第２部材１３ｂの構成を特に簡単にしている。
【００４８】
［実施例６］（図１０）  
図１０は、第１部材１３ａと第２部材１３ｂとが異なる形状である実施例６のステー１３の概略正面図を表している。  
なお、本実施例の印刷装置１は、ステー１３の構成以外は全て実施例１の印刷装置１と同様の構成である。
【００４９】
本実施例の印刷装置１におけるステー１３は、第２部材１３ｂが方向Ｘに延びる四角筒状であり、第１部材１３ａが方向Ｘに延びる四角筒状であって第２部材１３ｂと接続する側に第２部材１３ｂの端面１７ｂと対向する突出部１６（第１突出部１６ａ）が形成される、構成をしている。なお、第１部材１３ａの端面１７ａは第２部材１３ｂの内部に配置されている。このような構成とすることで、第１部材１３ａ及び第２部材１３ｂの端面１７を隠しつつ、第２部材１３ｂの構成を特に簡単にしている。
【００５０】
上記のように、実施例３から実施例６の印刷装置１は、第１部材１３ａ及び第２部材１３ｂのうちの片方のみが突出部１６を有する。このような構成としていることで、第１部材１３ａ及び第２部材１３ｂのうちの突出部１６有さない部材の構成を特に簡単にすることができている。
【００５１】
なお、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれることは言うまでもない。例えば、第１部材１３ａ及び第２部材１３ｂは金属部材でなくてもよい。また、第１部材１３ａ及び第２部材１３ｂに対して表面処理を行わなくてもよい。表面処理の有無のみに関わらず、種々の事情により端面（端部）が錆びたり変色したりする可能性のある部材であれば、様々な部材に本発明を適用することができる。
【符号の説明】
【００５２】
１…印刷装置、２…支持軸、３…媒体支持部、４…印刷部、５…搬送ローラー対、
６…キャリッジ、７…駆動ローラー、８…従動ローラー、９…テンションバー、
１０…巻取軸、１１…筐体部、１２…脚部、１２ａ…第１脚部、１２ｂ…第２脚部、
１３…ステー（梁部）、１３ａ…第１部材、１３ｂ…第２部材、１４…フランジ、
１５…ネジ、１６…突出部、１６ａ…第１突出部、１６ｂ…第２突出部、１７…端面、
１７ａ…第１部材１３ａの端面、１７ｂ…第２部材１３ｂの端面、１８…ネジ穴、
１９…突起部、Ｄ…間隔、Ｌ１…突出部１６の突出する方向の長さ、１１３…ステー、
１１３ａ…第１部材、１１３ｂ…第２部材、１１７…端面、
１１７ａ…第１部材１１３ａの端面、１１７ｂ…第２部材１１３ｂの端面、
１１８…ネジ穴、
Ｌ２…第１部材１３ａ及び第２部材１３ｂの端面１７の近傍部分の厚さ、Ｍ…媒体
【図１】
2018097129.tif 000003
【図２】
2018097129.tif 000004
【図３】
2018097129.tif 000005
【図４】
2018097129.tif 000006
【図５】
2018097129.tif 000007
【図６】
2018097129.tif 000008
【図７】
2018097129.tif 000009
【図８】
2018097129.tif 000010
【図９】
2018097129.tif 000011
【図１０】
2018097129.tif 000012
【図１１】
2018097129.tif 000013
【図１２】
2018097129.tif 000014