(57)【要約】【課題】作業者が手に持って作業する工具を、ＩＣタグの読み取り時に持ち替える必要をなくす。【解決手段】芯線４１が接続点４２に接続されることによるショート電流ｉ１により発生する磁界φの少なくとも一部がＩＣタグ３ａのコイルアンテナ３３に貫通することにより、電磁誘導結合が発生し、コイルアンテナ３３に電流が流れ、ＩＣチップ３２が動作するために必要な誘導電圧が発生する。このため、芯線４１が空間的に交差していない、すなわち、アンテナの形状ではないのにもかかわらず、ＩＣチップ３２が動作する。これにより、ＩＣタグ検出部２１ａは、ある程度の大きさを必要とする１回巻き以上のコイルアンテナを含むことなく、ＩＣタグ３を検出し、情報を授受することができる。これにより、モンキーレンチ１に、十分な強度が必要な場合や小型化が必要な場合においても、ＩＣタグ検出部２１ａを微小なスペースに設けることが可能となる。【選択図】図８
2018124840.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一部が金属により構成され、作業者が把持することにより利用される工具において、
ＩＣタグを検出するＩＣタグ検出部と、
リーダ／ライタ端末と通信するリーダ／ライタ通信部と、
前記ＩＣタグ検出部と前記リーダ／ライタ通信部とを接続するタグ情報伝送部とを備え、
前記タグ情報伝送部は、前記ＩＣタグから読みこまれた、または、前記ＩＣタグに書き込まれる情報を伝送するための芯線を含み、
前記ＩＣタグ検出部は、前記金属の一部が切り欠かれることにより構成される内部空間を含み、
前記内部空間には、前記芯線の一部が露出し、その露出部分は直線状または周方向における角度が同じ角度となるような重なり部分を有さず、端部は、前記内部空間を構成する前記金属に電気的に接続されている
ことを特徴とする工具。
【請求項２】
請求項１に記載の工具において、
前記ＩＣタグ検出部の前記芯線の少なくとも一部は、前記内部空間の中心部からオフセットされた位置に露出される
ことを特徴とする工具。
【請求項３】
請求項１または２に記載の工具において、
前記ＩＣタグ検出部の前記内部空間は、前記工具の端部を、側面を含んで上面と下面を貫通するように切り欠くことによって構成される
ことを特徴とする工具。
【請求項４】
請求項１または２に記載の工具において、
前記ＩＣタグ検出部の前記内部空間は、前記工具の端部であって、前記ＩＣタグの検出面を、角部分を含んで貫通しない形状で切り欠くことによって構成される
ことを特徴とする工具。
【請求項５】
請求項１または２に記載の工具において、
前記ＩＣタグ検出部の前記内部空間は、前記工具の端部であって、前記ＩＣタグの検出面を、角部分を含んで貫通しない形状で、角部分の延伸方向に対して斜めとなる方向に切り欠くことによって構成される
ことを特徴とする工具。
【請求項６】
請求項１または２に記載の工具において、
前記ＩＣタグ検出部の前記内部空間は、前記ＩＣタグの検出面を含んで貫通するように切り欠くことによって構成される
ことを特徴とする工具。
【請求項７】
請求項１または２に記載の工具において、
前記ＩＣタグ検出部の前記内部空間は、前記ＩＣタグの検出面の一部をくり貫くことによって構成される
ことを特徴とする工具。
【請求項８】
請求項４、５、または７のいずれかに記載の工具において、
前記ＩＣタグの検出面と反対となる面上であって、前記Ｃタグ検出部の前記内部空間に対応し、かつ、前記芯線とは異なる位置に設けられる目印をさらに含む
ことを特徴とする工具。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれかに記載の工具において、
前記タグ情報伝送部は、前記工具の外周面に設けられた溝内に配置され、
前記芯線は、絶縁物により、前記工具の金属部分から絶縁されている
ことを特徴とする工具。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれかに記載の工具において、
前記工具は、２つ以上に分割可能であり、
前記タグ情報伝送部は、前記工具の分割とともに、２つ以上に分割され、その接続点において静電誘導結合される
ことを特徴とする工具。
【請求項１１】
請求項１〜１０のいずれかに記載の工具において、
前記リーダ／ライタ通信部は、前記工具の金属部分の一部に形成されたスリットと、前記スリットの端部に露出した前記芯線の一部により構成されたスリットアンテナであり、
前記スリットに露出した前記芯線は前記スリット内の前記金属部分に電気的に接続されている
ことを特徴とする工具。
【請求項１２】
請求項１１に記載の工具であって、
前記リーダ／ライタ通信部の前記スリットの内周を一巡する長さは、前記リーダ／ライタ端末との通信波長と同程度である
ことを特徴とする工具。
【請求項１３】
請求項１１に記載の工具であって、
前記リーダ／ライタ通信部の前記スリットには、媒質定数が１より大きい充填材が充填されている
ことを特徴とする工具。
【請求項１４】
請求項１１〜１３に記載の工具であって、
前記リーダ／ライタ通信部の前記スリットの中央部を少なくとも覆い、電気伝導性を有さず、磁界を透過する材質により構成されたグリップをさらに備える
ことを特徴とする工具。
【請求項１５】
請求項１〜１０のいずれかに記載の工具において、
電気伝導性を有せず、磁界を透過する素材により構成された紐状部を更に備え、
前記リーダ／ライタ通信部は、前記紐状部の内部に設けられ、前記芯線に接続されたダイポールアンテナである
ことを特徴とする工具。
【請求項１６】
請求項１〜１０のいずれかに記載の工具において、
電気伝導性を有せず、磁界を透過する素材により構成された紐状部を更に備え、
前記リーダ／ライタ通信部は、前記紐状部の内部に設けられ、前記芯線に接続されたモノポールアンテナである
ことを特徴とする工具。
【請求項１７】
少なくとも一部が金属により構成され、作業者が把持することにより利用される工具において、
ＩＣタグを検出するＩＣタグ検出部と、
リーダ／ライタ端末と通信するリーダ／ライタ通信部と、
前記ＩＣタグ検出部と前記リーダ／ライタ通信部とを接続するタグ情報伝送部とを備え、
前記タグ情報伝送部は、前記ＩＣタグから読みこまれた、または、前記ＩＣタグに書き込まれる情報を伝送するための芯線を含み、
前記リーダ／ライタ通信部は、前記工具の金属部分の一部に形成されたスリットと、前記スリットの端部に露出した前記芯線の一部により構成されたスリットアンテナであり、
前記スリットに露出した前記芯線は前記スリット内の前記金属部分に電気的に接続されている
ことを特徴とする工具。
【請求項１８】
請求項１７に記載の工具であって、
前記リーダ／ライタ通信部の前記スリットの内周を一巡する長さは、前記リーダ／ライタ端末との通信波長と同程度である
ことを特徴とする工具。
【請求項１９】
請求項１７に記載の工具であって、
前記リーダ／ライタ通信部の前記スリットには、媒質定数が１より大きい値の充填材が充填されている
ことを特徴とする工具。
【請求項２０】
請求項１７〜１９に記載の工具であって、
前記リーダ／ライタ通信部の前記スリットの中央部を少なくとも覆い、電気伝導性を有さず、磁界を透過する材質により構成されたグリップをさらに備える
ことを特徴とする工具。
【請求項２１】
少なくとも一部が金属により構成され、作業者が把持することにより利用される工具において、
ＩＣタグを検出するＩＣタグ検出部と、
リーダ／ライタ端末と通信するリーダ／ライタ通信部と、
前記ＩＣタグ検出部と前記リーダ／ライタ通信部とを接続するタグ情報伝送部と、
電気伝導性を有せず、磁界を透過する素材により構成された紐状部と
を備え、
前記リーダ／ライタ通信部は、前記ＩＣタグから読みこまれた、または、前記ＩＣタグに書き込まれる情報を伝送するための芯線を含み、
前記リーダ／ライタ通信部は、前記紐状部の内部に設けられ、前記芯線に接続されたダイポールアンテナである
ことを特徴とする工具。
【請求項２２】
少なくとも一部が金属により構成され、作業者が把持することにより利用される工具において、
ＩＣタグを検出するＩＣタグ検出部と、
リーダ／ライタ端末と通信するリーダ／ライタ通信部と、
前記ＩＣタグ検出部と前記リーダ／ライタ通信部とを接続するタグ情報伝送部と、
電気伝導性を有せず、磁界を透過する素材により構成された紐状部と
を備え、
前記リーダ／ライタ通信部は、前記ＩＣタグから読みこまれた、または、前記ＩＣタグに書き込まれる情報を伝送するための芯線を含み、
前記リーダ／ライタ通信部は、前記紐状部の内部に設けられ、前記芯線に接続されたモノポールアンテナである
ことを特徴とする工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
さまざまな装置等を組み立てる、解体する、または、点検する現場においては、モンキーレンチ（モンキレンチと称される場合もある）、スパナ、ドライバー、ボックスレンチ等の多種にわたる工具を利用して、さまざまな種類や大きさのネジ・ボルト等を、対象の装置に取り付ける、または、対象の装置から取り外す作業が行われる。
【０００３】
このように、多種多様な工具のうちの適切なものを用いてネジ・ボルト等を、装置の正しい位置に装着することは必要不可欠であるが、ネジ・ボルト等の装着または取り外しの作業を行う場合の部品または工具の選定を目視による確認に頼ってしまうと、ヒューマンエラーを防止するのは非常に困難である。
【０００４】
これに対して、従来のネジ・ボルト類や、それらを装着する装置にＩＣタグを取り付けることにより、固体確認を確実にできるようにした技術がある（例えば、特許文献１）。ＩＣタグには、ネジ・ボルト類や、それらを装着する装置を固体認識するために必要な情報や、保守管理等に必要な情報が記録されており、作業時にＩＣタグリーダを用いて、ネジ・ボルト類、または、装置を確認することにより、多種多様な工具のうちの適切なものを用いてネジ・ボルト等を、装置の正しい位置に装着または取り外す場合のヒューマンエラーを防止することができるようになされている。
【０００５】
しかしながら、ネジ・ボルト類や、それらを装着する装置にＩＣタグを取り付け、作業時にＩＣタグリーダを用いて、ネジ・ボルト類、または、装置を確認するようにした場合、作業者は、工具以外に、更にＩＣタグリーダを保有する必要がある。また、さまざまな種類や大きさのネジ・ボルト等の取付け、または、取り外し作業中に、その都度、ＩＣタグの読み取り操作を行うために、工具とＩＣタグリーダを持ち替える必要がある。そのため、工数が増え、作業にかかる時間が増加してしまう。
【０００６】
例えば、工具と、ＩＣタグの読み取りのためのアンテナおよびリーダ装置を一体化した装置を用いて、ネジ等を取り付けることができるようにした技術がある（例えば、特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１６−９５７３０号公報
【特許文献２】ＵＳ２０１３／０１８６９５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献２に記載の技術では、ネジ・ボルト類を取り付けるための装置に、アンテナやリーダライタ端末が含まれてしまうため、装置が大型化してしまい、作業者が手に持って作業するための工具に適用することは困難である。あるいは、従来の電子回路や電源が内蔵されていない工具に、新たに電子回路や電源を内蔵すると、取り扱い上の制約が増え、コスト高になるだけでなく、従来の使い勝手が失われてしまう恐れがある。
【０００９】
そこで、本発明は、上記課題を解決すること、すなわち、作業者が手に持って作業するための工具を、ＩＣタグの読み取り時に持ち替える必要をなくすことにより、作業に必要な時間を大幅に増やすことなく、ＩＣタグを読み取ることができる工具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、本発明の工具の第１の側面は、ＩＣタグを検出するＩＣタグ検出部と、リーダ／ライタ端末と通信するリーダ／ライタ通信部と、ＩＣタグ検出部とリーダ／ライタ通信部とを接続するタグ情報伝送部とを備え、タグ情報伝送部は、ＩＣタグから読みこまれた、または、ＩＣタグに書き込まれる情報を伝送するための芯線を含み、ＩＣタグ検出部は、金属の一部が切り欠かれることにより構成される内部空間を含み、内部空間には、芯線の一部が露出し、その露出部分は直線状または周方向における角度が同じ角度となるような重なり部分を有さず、端部は、内部空間を構成する金属に電気的に接続されている。
【００１１】
本発明の工具の他の側面は、ＩＣタグ検出部の前記芯線の少なくとも一部は、内部空間の中心部からオフセットされた位置に露出されることを特徴とする。
【００１２】
本発明の工具の他の側面は、ＩＣタグ検出部の内部空間は、工具の端部を、側面を含んで上面と下面を貫通するように切り欠くことによって構成されることを特徴とする。
【００１３】
本発明の工具の他の側面は、ＩＣタグ検出部の内部空間は、工具の端部であって、ＩＣタグの検出面を、角部分を含んで貫通しない形状で切り欠くことによって構成されることを特徴とする。
【００１４】
本発明の工具の他の側面は、ＩＣタグ検出部の内部空間は、工具の端部であって、ＩＣタグの検出面を、角部分を含んで貫通しない形状で、角部分の延伸方向に対して斜めとなる方向に切り欠くことによって構成されることを特徴とする。
【００１５】
本発明の工具の他の側面は、ＩＣタグ検出部の内部空間は、ＩＣタグの検出面を含んで貫通するように切り欠くことによって構成されることを特徴とする。
【００１６】
本発明の工具の他の側面は、ＩＣタグ検出部の内部空間は、ＩＣタグの検出面の一部をくり貫くことによって構成されることを特徴とする。
【００１７】
本発明の工具の他の側面は、ＩＣタグの検出面と反対となる面上であって、ＩＣタグ検出部の内部空間に対応し、かつ、芯線とは異なる位置に設けられる目印をさらに含むことを特徴とする。
【００１８】
本発明の工具の他の側面は、タグ情報伝送部は、工具の外周面に設けられた溝内に配置され、芯線は、絶縁物により、工具の金属部分から絶縁されていることを特徴とする。
【００１９】
本発明の工具の他の側面は、工具が２つ以上に分割可能である場合に、タグ情報伝送部は、工具の分割とともに、２つ以上に分割され、その接続点において静電誘導結合されることを特徴とする。
【００２０】
本発明の工具の他の側面は、リーダ／ライタ通信部は、工具の金属部分の一部に形成されたスリットと、スリットの端部に露出した芯線の一部により構成されたスリットアンテナであり、スリットに露出した芯線はスリット内の金属部分に電気的に接続されていることを特徴とする。
【００２１】
本発明の工具の他の側面は、リーダ／ライタ通信部のスリットの内周を一巡する長さは、リーダ／ライタ端末との通信波長と同程度であることを特徴とする。
【００２２】
本発明の工具の他の側面は、リーダ／ライタ通信部のスリットには、媒質定数が１より高い充填材が充填されていることを特徴とする。
【００２３】
本発明の工具の他の側面は、リーダ／ライタ通信部のスリットの中央部を少なくとも覆い、電気伝導性を有さず、磁界を透過する材質により構成されたグリップをさらに備えることを特徴とする。
【００２４】
本発明の工具の他の側面は、電気伝導性を有せず、磁界を透過する素材により構成された紐状部を更に備え、リーダ／ライタ通信部は、紐状部の内部に設けられ、芯線に接続されたダイポールアンテナであることを特徴とする。
【００２５】
本発明の工具の他の側面は、電気伝導性を有せず、磁界を透過する素材により構成された紐状部を更に備え、リーダ／ライタ通信部は、紐状部の内部に設けられ、芯線に接続されたモノポールアンテナであることを特徴とする。
【００２６】
また、本発明の工具の第２の側面は、ＩＣタグを検出するＩＣタグ検出部と、リーダ／ライタ端末と通信するリーダ／ライタ通信部と、ＩＣタグ検出部とリーダ／ライタ通信部とを接続するタグ情報伝送部とを備え、タグ情報伝送部は、ＩＣタグから読みこまれた、または、ＩＣタグに書き込まれる情報を伝送するための芯線を含み、リーダ／ライタ通信部は、工具の金属部分の一部に形成されたスリットと、スリットの端部に露出した芯線の一部により構成されたスリットアンテナであり、スリットに露出した芯線はスリット内の金属部分に電気的に接続されていることを特徴とする。
【００２７】
本発明の工具の他の側面は、リーダ／ライタ通信部のスリットの内周を一巡する長さは、リーダ／ライタ端末との通信波長と同程度であることを特徴とする。
【００２８】
本発明の工具の他の側面は、リーダ／ライタ通信部のスリットには、媒質定数が１より大きい充填材が充填されていることを特徴とする。
【００２９】
本発明の工具の他の側面は、リーダ／ライタ通信部のスリットの中央部を少なくとも覆い、電気伝導性を有さず、磁界を透過する材質により構成されたグリップをさらに備えることを特徴とする。
【００３０】
また、本発明の工具の第３の側面は、ＩＣタグを検出するＩＣタグ検出部と、リーダ／ライタ端末と通信するリーダ／ライタ通信部と、ＩＣタグ検出部とリーダ／ライタ通信部とを接続するタグ情報伝送部と、電気伝導性を有せず、磁界を透過する素材により構成された紐状部とを備え、リーダ／ライタ通信部は、ＩＣタグから読みこまれた、または、ＩＣタグに書き込まれる情報を伝送するための芯線を含み、リーダ／ライタ通信部は、紐状部の内部に設けられ、芯線に接続されたダイポールアンテナであることを特徴とする。
【００３１】
また、本発明の工具の第４の側面は、ＩＣタグを検出するＩＣタグ検出部と、リーダ／ライタ端末と通信するリーダ／ライタ通信部と、ＩＣタグ検出部とリーダ／ライタ通信部とを接続するタグ情報伝送部と、電気伝導性を有せず、磁界を透過する素材により構成された紐状部とを備え、リーダ／ライタ通信部は、ＩＣタグから読みこまれた、または、ＩＣタグに書き込まれる情報を伝送するための芯線を含み、リーダ／ライタ通信部は、紐状部の内部に設けられ、芯線に接続されたモノポールアンテナであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００３２】
本発明によれば、ＩＣタグを読み取るときに、作業者が手に持って作業するための工具を持ち替える必要がなくなるので、作業に必要な時間の大幅な増加を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】モンキーレンチ１を示す図である。
【図２】ＩＣタグ３の例について説明するための図である。
【図３】ＩＣタグ３の例について説明するための図である。
【図４】ＩＣタグ検出部２１ａの拡大斜視図である。
【図５】ＩＣタグ検出部２１ａとコイルアンテナ３３との電磁誘導結合の等価回路について説明するための図である。
【図６】トランスモデルの等価回路を示す図である。
【図７】発生する電流と磁界について説明するための図である。
【図８】発生する電流と磁界について説明するための図である。
【図９】ＩＣタグ検出部２１ａおよびＩＣタグ３ａの拡大図である。
【図１０】図９のＡ−Ａ断面図である。
【図１１】ＩＣタグ検出部２１ｂの拡大斜視図である。
【図１２】ＩＣタグ検出部２１ｂおよびＩＣタグ３ａの拡大図である。
【図１３】目印６１について説明するための図である。
【図１４】ＩＣタグ検出部２１ｃの拡大斜視図である。
【図１５】ＩＣタグ検出部２１ｄの拡大斜視図である。
【図１６】ＩＣタグ検出部２１ｅの拡大斜視図である。
【図１７】ＩＣタグ検出部２１ｅにより発生される磁界について説明するための図である。
【図１８】目印６１について説明するための図である。
【図１９】タグ情報伝送部２２ａについて説明するための図である。
【図２０】タグ情報伝送部２２ａについて説明するための図である。
【図２１】タグ情報伝送部２２ａについて説明するための図である。
【図２２】情報伝送部２２ｂについて説明するための図である。
【図２３】情報伝送部２２ｃについて説明するための図である。
【図２４】リーダ／ライタ通信部２３ａについて説明するための図である。
【図２５】リーダ／ライタ通信部２３ａについて説明するための図である。
【図２６】リーダ／ライタ通信部２３ａについて説明するための図である。
【図２７】リーダ／ライタ通信部２３ａについて説明するための図である。
【図２８】リーダ／ライタ通信部２３ｂについて説明するための図である。
【図２９】リーダ／ライタ通信部２３ｃについて説明するための図である。
【図３０】リーダ／ライタ通信部２３ｄについて説明するための図である。
【図３１】リーダ／ライタ通信部２３ｅおよびリーダ／ライタ通信部２３ｆについて説明するための図である。
【図３２】リーダ／ライタ通信部２３ｅについて説明するための図である。
【図３３】リーダ／ライタ通信部２３ｆについて説明するための図である。
【図３４】リーダ／ライタ通信部２３ｇについて説明するための図である。
【図３５】本発明を適用した例であるメガネレンチ１２５のＩＣタグ検出部２１ｆの拡大斜視図である。
【図３６】本発明を適用した例であるソケットレンチ１３１について説明するための図である。
【図３７】本発明を適用した例であるソケットレンチ１３１について説明するための図である。
【図３８】図３６および図３７の先端部１４１と把持部１４２との接続部分の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
以下、本発明の一実施の形態の情報送受信システムについて、図１〜図３８を参照しながら説明する。
【００３５】
図１〜図３４を参照して、本発明の工具の一例であるモンキーレンチ(モンキレンチと称される場合もある)について説明する。
【００３６】
図１のモンキーレンチ１は、ボルト２をつかむ部分の幅、すなわち、上アゴ(固定ジョーと称される場合もある)１２と下アゴ(可動ジョーと称される場合もある)１１との間の幅を、ウォームギヤによって、ボルト２の頭部分の大きさに合わせて変更可能なレンチである。すなわち、モンキーレンチ１は、さまざまな種類のボルト２や図示を省略するナットの取付けに利用可能な工具である。モンキーレンチ１は、その全体、または、少なくともその一部が金属製であり、ここでは、少なくとも上アゴ１２および把持部１３が金属製であるものとする。モンキーレンチ１は、工具に対応する。
【００３７】
ボルト２には、ＩＣタグ３が取り付けられている。ＩＣタグ３には、ボルト２の種類やボルト２を取り付ける装置または部品や取付け個所などの固有の情報が記録されている。ＩＣタグ３についての詳細は、図２および図３を用いて後述する。
【００３８】
モンキーレンチ１は、ボルト２等の取付け作業を妨げない上アゴ１２の先端部分（例えば、作業時にボルトに当たらない部分）に、ＩＣタグ検出部２１を有する。ＩＣタグ検出部２１は、ボルト２に取り付けられたＩＣタグ３を検出し、ＩＣチップ３２に記憶されている情報を読み取る。モンキーレンチ１の上アゴ１２の先端部分にＩＣタグ検出部２１が設けられていることにより、ＩＣタグ検出部２１をＩＣタグ３に近接させて検出させる動作と、モンキーレンチ１によりボルト２を取り付ける、または、取り外す動作との移行距離が短くスムーズになり好適である。
【００３９】
ＩＣタグ３とＩＣタグ検出部２１とのＩＣタグ通信には、例えば、周波数920MHzの電波を用いることが可能である。図１においては、ＩＣタグ検出部２１の第１の例であるＩＣタグ検出部２１ａが図示されている。ＩＣタグ検出部２１の詳細については、図４〜図１８を用いて後述する。
【００４０】
ＩＣタグ検出部２１に読み取られた情報は、タグ情報伝送部２２を介して、リーダ／ライタ通信部２３に供給される。（図１においては、リーダ／ライタ通信部２３の第１の例である、後述するリーダ／ライタ通信部２３ａが図示されている。）換言すれば、リーダ／ライタ端末４がＩＣタグ３とモンキーレンチ１を介して情報を授受する場合、タグ情報伝送部２２には、高周波（例えば９２０ＭＨｚ）の電流や電圧が供給される（この詳細については、図２６にてスロットアンテナの説明として後述する）。タグ情報伝送部２２には、電気伝導性を有する芯線（詳細は後述する）が含まれ、高周波の電流は芯線を流れる。タグ情報伝送部２２の詳細については、図１９〜図２３を用いて後述する。なお、リーダ／ライタ端末４は不図示の作業者が作業する腕などの近隣に所持するのが望ましい。
【００４１】
リーダ／ライタ通信部２３は、リーダ／ライタ端末４と情報を授受するものである。リーダ／ライタ通信部２３は、タグ情報伝送部２２を介して供給された情報を、リーダ／ライタ端末４に送信する。リーダ／ライタ通信部２３の詳細については、図２４〜図３４を用いて後述する。
【００４２】
リーダ／ライタ端末４は、受信した情報を、ネットワーク５を介して、サーバ６に送信する。あるいは、リーダ／ライタ端末４がネットワーク５やサーバ６の役割を内蔵していてもよい。ここではそれぞれの役割が分離されている場合を代表として示している。サーバ６には、ボルト２に関する情報が記録され、工程に必要な管理に関する処理が実行される。これにより、モンキーレンチ１により所定の箇所に取り付けられたボルト２の固有情報が、サーバ６により管理可能となる。
【００４３】
例えば、サーバ６に、ボルト２の在庫数が記録されていた場合、サーバ６は、受信された情報に基づいて、在庫数を把握することが可能であり、必要に応じて、ボルト２の発注処理を行うことが可能である。
【００４４】
また、例えば、サーバ６には、ボルト２と、そのボルト２を取り付けるべき部品等の情報を記録するようにしてもよい。例えば、ボルト２を取り付けるべき部品(図示せず)等の所定の場所に、その部品の固有情報が記録されたＩＣタグ３を取り付けておき、部品に取り付けられたＩＣタグ３と、ボルト２に取り付けられたＩＣタグ３とを連続してＩＣタグ検出部２１を用いて読み取り、タグ情報伝送部２２およびリーダ／ライタ通信部２３を介して、リーダ／ライタ端末４に送信し、サーバ６により管理することができるようにしてもよい。これにより、いずれの部品のいずれの箇所に特定のボルト２が取り付けられたかを、サーバ６により管理することが可能となる。
【００４５】
また、サーバ６は、誤ったボルト２が取り付けられた場合、エラーメッセージを送信し、ネットワーク５を介して、例えば、作業者が所持しているリーダ／ライタ端末４に送信するものとしてもよい。リーダ／ライタ端末４は、受信したエラーメッセージを出力し、作業者に、部品が誤っていることを通知することが可能である。これにより、部品の取り付けの不具合を防止することが可能となる。
【００４６】
また、必要に応じて、ＩＣタグ３に記録したい情報を、サーバ６から送信し、ネットワーク５を介して、リーダ／ライタ端末４に送信するようにしてもよい。リーダ／ライタ通信部２３は、リーダ／ライタ端末４から供給された情報を、タグ情報伝送部２２を介して、ＩＣタグ検出部２１に供給する。ＩＣタグ検出部２１は、供給された情報を、ＩＣタグ３に記録させることができる。
【００４７】
次に、図２および図３を参照して、ＩＣタグ３の例について説明する。
【００４８】
ＩＣタグ３には、例えば、図２に示される小型のコイルアンテナ型のＩＣタグ３ａを用いることが可能である。ＩＣタグ３ａとしては、例えば、日立化成ＩＭ５−ＰＫ２５２５などの小型タグ（サイズ２．５ｍｍ×２．５ｍｍ×０．４ｍｍ）などを用いると好適である。ＩＣタグ３ａには、基板３１上に、保守管理に必要な固有情報が記録されたＩＣチップ３２、および、外部と通信を行うためのコイルアンテナ３３が搭載されている。
【００４９】
また、ＩＣタグ３には、例えば、図３に示されるように、小型の放射アンテナ型のＩＣタグ３ｂを用いることが可能である。ＩＣタグ３ｂには、シール基板３４上に、保守管理に必要な固有情報が記録されたＩＣチップ３２、および、外部と通信を行うための放射型のアンテナ３５が搭載されている。アンテナ３５は、コイルアンテナ部分と放射アンテナ部分とで構成されている事例を示している。
【００５０】
次に、図４〜図１０を参照して、ＩＣタグ検出部２１の第１の例であるＩＣタグ検出部２１ａについて説明する。
【００５１】
図４は、図１における矢印Ｂの方向から見たＩＣタグ検出部２１ａの拡大斜視図である。ＩＣタグ検出部２１ａは、上アゴ１２の端部を、側面を含んで上面と下面（ＩＣタグ３の検出面）を貫通するように切り欠くことによって生成される空間に形成される。この切り欠きは、モンキーレンチ１の強度を損なうことのない、十分小さなものであり、例えば、切り欠きの幅を１．３ｍｍ程度、切り欠きの奥行きを４．０ｍｍ程度とすることができる。なお、ＩＣタグ検出部２１ａは、図１に示す構成では、ボルト２が当たって損傷を受けないように、上アゴ１２のうち、下アゴ１１と対向する開口部側には位置しておらず、それとは反対の上アゴ１２の外周側に位置している事例を示している。
【００５２】
これ以降、切り欠きにより生成される空間を内部空間Ｓ１、その外部の空間を外部空間と称する。内部空間Ｓ１には、タグ情報伝送部２２の芯線４１が突出し、接続点４２によって、切り欠き内部の金属部分、すなわち、アースとして機能している部分に、例えば、ハンダ付けなどにより電気的に接続されている。内部空間Ｓ１に露出している芯線４１は、図４のように直線状でなくてもよく、内部空間Ｓ１内で曲線状に湾曲していてもよいが、芯線４１同士が延伸して内部空間Ｓ１内を１周以上してからアースに接続するような、芯線４１を延ばして巻くループアンテナとする場合に生じる芯線４１同士が交差してしまう部分を有さないことが望ましい。これは、ＩＣタグ検出部２１a内の内部構造が複雑であるほど工具に加わる衝撃に対して不利になるためである。換言すれば、芯線４１は、直線状、または、平面視したとき（平面に投影したとき）に周方向における角度が同じ角度となるような重なり部分を有さない。すなわち、芯線４１は、直線状、またはそれに近い形であり、ループアンテナの形状を有していない。
【００５３】
内部空間Ｓ１は、例えば、樹脂等の、電気伝導性を有さず、磁界を透過する充填材４３により充填される。充填材４３がその周辺の金属部分とは異なる色である場合、右利きの作業者が図１のモンキーレンチを用いて作業を行う状態で、作業者が、ＩＣタグ検出部２１ａの位置を確認しやすいため、ＩＣタグ３にＩＣタグ検出部２１ａを容易に近接させることができる。
【００５４】
なお、不透明な充填材４３を内部空間Ｓ１に充填した場合、芯線４１および接続点４２は外部空間から見えなくなるが、その位置などを説明するため、各図面においては、充填材４３を透過して芯線４１および接続点４２を図示し、説明するものとする。
【００５５】
リーダ／ライタ端末４がモンキーレンチ１を介してＩＣタグ３と通信する場合、タグ情報伝送部２２には、高周波の電流や電圧が供給される。すなわち、ＩＣタグ検出部２１ａの芯線４１には、高周波の電流や電圧が供給される（この詳細については、図５〜８等を用いて後述する）。上アゴ１２の金属部分はアースとして機能するため、電気伝導性を有する芯線４１は、接続点４２の地点でショートされた状態となり、芯線４１には、短絡状態にみられる大きな電流が発生する。したがって、芯線４１を流れる高周波電流により発生する磁界φは大きくなり、金属部分で囲まれた内部空間Ｓ１内の充填材４３が充填された部分を透過して、外部空間にまで広がることが可能となる。
【００５６】
次に、図５〜図１０を用いて、ＩＣタグ検出部２１ａとＩＣタグ３ａとの情報の授受について説明する。
【００５７】
図５に、芯線４１とＩＣタグ３ａのコイルアンテナ３３との電磁誘導結合を示す等価回路を示す。
【００５８】
芯線４１がＩＣタグ検出部２１ａの内部空間Ｓ１に突出する点（内部空間Ｓ１において接続点４２とは反対側の点）と接続点４２を、それぞれＰ１およびＱ１とすると、高周波電流が供給されたＩＣタグ検出部２１ａの芯線４１には大きな短絡電流ｉ１が流れる。この電流ｉ１により発生する磁界φの一部、つまり、磁界φ１が、コイルアンテナ３３を貫通する（図中磁界φ２で示される漏れ磁界も存在する）ことにより、コイルアンテナ３３に電流ｉ２が流れ、ＩＣチップ３２が動作するために必要な電圧が発生する。この電磁誘導により、ＩＣチップ３２が動作する。
【００５９】
図６〜図８を参照し、この電磁誘導結合をトランス結合として説明する。
【００６０】
図６に、トランスモデルの等価回路を示す。トランスの１次側の両端Ｐ１およびＱ１間の電圧をＶ１、巻き数をＮ１とし、トランスの２次側の負荷５３の両端Ｐ２およびＱ２間に発生する電圧をＶ２、巻き数をＮ２としたとき、結合係数をｋとして、次の数式（１）が成り立つ。結合係数ｋは、主に芯線４１とコイルアンテナ３３との距離によって決まる０〜１の値である。
【００６１】
数式（１）
Ｎ１／Ｎ２＝ｋＶ１／Ｖ２・・・（１）
【００６２】
結合係数ｋは、主に芯線４１とコイルアンテナ３３との距離によって決まる０〜１の値である。すなわち、結合係数ｋは、一次側コイルに流れる電流ｉ１により発生する磁界のうち、トランス結合の有効成分となる磁界φ１と、トランス結合に寄与しない漏れ成分φ２との割合で決まるものである。
【００６３】
図７に、ＩＣタグ検出部２１ａとＩＣタグ３ａとが接近した場合の電流の方向と発生する磁界φの概略図を示す。図７においては、丸の中に×の記号で、図の紙面の手前側から向こう側に向けて突き抜ける磁界φが、丸の中に黒点の記号で、図の紙面の向こう側から手前側に向けて突き抜ける磁界φが、それぞれ示されている。図６の一次側コイルは、図７のＩＣタグ検出部２１ａの芯線４１が対応し、図６の二次側コイルは、図７のＩＣタグ３ａのコイルアンテナ３３が対応する。また、図６の負荷５３は、図７のＩＣチップ３２が対応する。そして、一次側コイルに流れる電流ｉ１には、芯線４１が接続点４２によりショートすることにより流れる短絡電流に対応する。すなわち、ＩＣタグ検出部２１ａとＩＣタグ３ａとが接近した場合に発生するＩＣチップ３２が動作するための電圧は、式（１）を用いて求めることができる。
【００６４】
図６の一次側コイルに対応する芯線４１は、平面視したとき（平面に投影したとき）に芯線４１同士が交差しない、すなわち、ループコイルを形成しないため、１回巻き以下で、かつ、短い伝導体である。そのため、図６の一次側のコイルに相当する巻き数N１を求める必要がある。そこで、コイルアンテナ３３を正方形のコイルとした場合、トランス結合に加わる磁界φ１の発生区間が、正方形の四辺のどの区間を占めるか、その割合で置き換えて考えると、正方形の四辺のうちの一辺に対応している。すなわち、一次側コイルを１／４回巻きであるものとみなすことができる。
【００６５】
そして、ＩＣタグ３ａのコイルアンテナ３３の巻き数を、例えば、２．５とし、トランス結合の有効成分となる磁界φ１と、トランス結合に寄与しない漏れ成分φ２との割合が同じ、すなわち、結合係数ｋを０．５とした場合、ＩＣチップ３２が動作するための電圧Ｖ２は、次の数式（２）で求められる。
【００６６】
数式（２）
Ｖ２＝０．５×Ｖ１×２．５／０．２５＝５Ｖ１・・・（２）
【００６７】
すなわち、図８に示されるように、芯線４１が接続点４２に接続されることによるショート電流ｉ１により発生する磁界φの少なくとも一部がＩＣタグ３ａのコイルアンテナ３３を貫通することにより、電磁誘導結合が発生し、コイルアンテナ３３に電流が流れ、ＩＣチップ３２が動作するために必要な電圧が発生する。発生する電圧は、コイルアンテナ３３の巻き数に比例する。このため、ＩＣタグ検出部２１ａの芯線４１が、平面視したとき（平面に投影したとき）に芯線４１同士が交差していない、すなわち、コイルの形状のアンテナを有していないのにもかかわらず、ＩＣチップ３２が動作する。これにより、ＩＣタグ検出部２１ａは、ある程度の大きさを必要とする１回巻き以上のコイルアンテナを含むことなく、ＩＣタグ３を検出し、情報を授受することができる。これにより、モンキーレンチ１に、十分な強度が必要な場合や小型化が必要な場合においても、ＩＣタグ検出部２１ａを微小なスペースに設けることが可能となる。
【００６８】
次に、図９に、図１を用いて説明したモンキーレンチ１のＩＣタグ検出部２１ａを、作業者がＩＣタグ３ａに近接させた場合の拡大図を示す。図９に示される一点鎖線Ｃ１は、ＩＣタグ検出部２１ａの切り欠き部分の長手方向における中心線（換言すれば、内部空間Ｓ１の長手方向の中心線）であり、一点鎖線Ｃ２は、ＩＣタグ３ａの中心線である。ＩＣタグ検出部２１ａの充填材４３が不透明であった場合、芯線４１と接続点４２は作業者から確認することはできず、また、充填材４３に透明な材質を用いたとしても、作業者から確認が容易な内部空間Ｓ１を形成する切り欠き部分の体積に対して、芯線４１と接続点４２は非常に小さい。このため、図９に示すように、ＩＣタグ検出部２１ａをＩＣタグ３ａに接近させる場合、作業者には、ＩＣタグ３ａの中心線Ｃ２に対して、ＩＣタグ検出部２１ａの切り欠き部分の長手方向の中心線Ｃ１を合わせようとすると考えられる。
【００６９】
ここで、芯線４１の位置が、ＩＣタグ３ａのＩＣチップ３２の真上に位置した場合、芯線４１に流れる電流により発生する磁界φによりコイルアンテナ３３に発生する電流が、ＩＣチップ３２を挟んだ両側において打ち消し合ってしまうため、ＩＣタグ検出部２１ａはＩＣタグ３ａを検出することができない。これを防ぐため、芯線４１の少なくとも一部は、ＩＣタグ検出部２１ａの切り欠き部分の中心からオフセットされた位置（たとえば、図９に示されるように、切り欠き部分の長手方向の中心線Ｃ１から所定の距離だけオフセットされた位置Ｃ３）に配置されるようにすると好適である。なお、ＩＣタグ検出部２１ａは、切り欠き部分の長手方向の中心からオフセットされた位置としても良いが、短手方向の中心からオフセットされた位置とすることもできる。また、内部空間Ｓ１のうち、芯線４１が露出している部分が磁界の発生場所となり、芯線４１から接続点４２までの内部空間Ｓ１の距離が短くなると、磁界の発生が少なくなってしまう。しかしながら、芯線４１から接続点４２までの内部空間Ｓ１の距離が長いと、内部空間Ｓ１から外部空間に出て行く磁界が多くなり検出感度は高くなる一方、機械的強度が低下する。このため、芯線４１が内部空間Ｓ１に突出する位置（内部空間Ｓ１において接続点４２とは反対側の点）、および、接続点４２の位置は、工具の所定強度を保ちつつ一定の検出感度を確保することができる所定の距離（長さ）を保つ（内部空間Ｓ１内で芯線４１が所定以上の長さを有する）とともに、ＩＣタグ３ａの検出面に近くなるようにすると好適である。
【００７０】
図１０は、図９のＡ−Ａ断面図である。芯線４１の少なくとも一部をＩＣタグ検出部２１ａの切り欠き部分の中心からオフセットされた位置に配置することにより、芯線４１を流れるショート電流ｉ１により発生する磁界φは、正方形のコイルアンテナ３３の四辺のうちの一辺を貫通するので、コイルアンテナ３３に発生する電流ｉ２は打ち消し合うことなく、ＩＣタグ３ａが起動する。したがって、ＩＣタグ検出部２１ａはＩＣタグ３ａを検出することが可能となる。
【００７１】
次に、図１１〜図１４を参照して、ＩＣタグ検出部２１の他の構成例のうち、上述したＩＣタグ検出部２１ａと同様に、上アゴ１２の角部分を含む切り欠きにより形成された内部空間Ｓ１を有するＩＣタグ検出部２１ｂおよびＩＣタグ検出部２１ｃについて説明する。
【００７２】
図１１は、他の構成例に係り、モンキーレンチ１を図１に示す状態とは反対の裏返しにし、かつ図１における矢印Ｂの方向から見たときのＩＣタグ検出部２１ｂの拡大斜視図である。
【００７３】
ＩＣタグ検出部２１ｂは、上アゴ１２の端部の裏面（ＩＣタグ３と近接対向する面；図１では上アゴ１２の下面）を、上アゴ１２のうち裏面と側面の間の角部分を含みつつ、表面には貫通させない形状で切り欠いて形成される内部空間Ｓ１に形成される。この切り欠きは、モンキーレンチ１の強度を損なうことのない、十分小さなものであり、例えば、ＩＣタグ３ａの一例として、ＵＨＦ帯（８６０〜９６０ＭＨｚ）で通信する、日立化成ＩＭ５−ＰＫ２５２５型を検出する場合、切り欠きの幅および高さ（検出面からの深さ）を２．５ｍｍ程度、切り欠きの奥行き（裏面に沿った長手方向の寸法）を５．０ｍｍ程度とすることができる。上述したＩＣタグ検出部２１ａと同様に、ＩＣタグ検出部２１ｂの内部空間Ｓ１には、タグ情報伝送部２２の芯線４１が突出し、接続点４２によって、切り欠き内部の金属部分に、例えば、ハンダ付けなどにより電気的に接続されている。内部空間Ｓ１は、例えば、樹脂等の、電気伝導性を有さず、磁界を透過する充填材４３により充填される。
【００７４】
図１２に、ＩＣタグ検出部２１ｂを備えたモンキーレンチ１の作業者が、ＩＣタグ検出部２１ｂをＩＣタグ３ａに近接させた場合のＩＣタグ検出部２１ｂおよびＩＣタグ３ａの拡大図を示す。上述したＩＣタグ検出部２１ａと同様に、ＩＣタグ検出部２１ｂに位置する芯線４１には、短絡状態にみられる大きな電流ｉ１が発生する。したがって、芯線４１を流れる高周波電流ｉ１により発生する磁界φは、図１２に示されるように、金属部分で囲まれた内部空間Ｓ１内の充填材４３が充填された部分を透過して、外部空間に広がり、そのうちの少なくとも一部がコイルアンテナ３３を貫通することにより、コイルアンテナ３３に電流ｉ２が流れる。これにより、ＩＣチップ３２が動作するために必要な誘導電圧が発生し、ＩＣチップ３２が動作する。したがって、ＩＣタグ検出部２１ｂは、ＩＣタグ３を検出し、情報を授受することができる。また、内部空間Ｓ１のうち、芯線４１が露出している部分が磁界の発生場所となり、芯線４１から接続点４２までの内部空間Ｓ１の距離が短くなると、磁界の発生が少なくなってしまう。しかしながら、芯線４１から接続点４２までの内部空間Ｓ１の距離が長いと、内部空間Ｓ１から外部空間に出て行く磁界が多くなり検出感度は高くなる一方、機械的強度が低下する。このため、芯線４１が内部空間Ｓ１に突出する位置（内部空間Ｓ１において接続点４２とは反対側の点）、および、接続点４２の位置は、工具の所定強度を保ちつつ一定の検出感度を確保することができる所定の距離（長さ）を保つ（内部空間Ｓ１内で芯線４１が所定以上の長さを有する）と共に、ＩＣタグ３ａの検出面に近くなるようにすると好適である。
【００７５】
また、ＩＣタグ検出部２１ｂを備えたモンキーレンチ１を右利きの作業者が使用している状態においては、作業者がＩＣタグ検出部２１ｂを目視することはできないため、作業者がＩＣタグ検出部２１ｂの位置を把握し、ＩＣタグ３に正しく近接させることが困難となる。そこで、作業者が使用している状態で、ＩＣタグ検出部２１ｂの位置を把握することができるような目印をつけると好適である。図１３は、ＩＣタグ検出部２１ｂを備えたモンキーレンチ１を右利きの作業者が使用している状態の、上アゴ１２先端部分の拡大図である。図１３に示されるように、目印６１を、ＩＣタグ検出部２１ｂの芯線４１の位置から少し離れた内部空間Ｓ１上に対応する位置に付ける。作業者が、目印６１をＩＣタグ３ａの中央部分に合わせることにより、図１０を用いて説明したように、芯線４１を流れるショート電流ｉ１により発生する磁界φは、正方形のコイルアンテナ３３の四辺のうちの一辺を貫通する。したがって、コイルアンテナ３３に発生する電流ｉ２が打ち消し合うことを防ぐことができ、ＩＣタグ３の検出を確実に行うことが可能となる。
【００７６】
図１４は、図１のモンキーレンチ１を裏返しにし、図１における矢印Ｂの方向から見たＩＣタグ検出部２１ｃの拡大斜視図である。
【００７７】
ＩＣタグ検出部２１ｃは、上アゴ１２の端部の裏面（ＩＣタグ３と近接対向する面；図１では上アゴ１２の下面）を、上アゴ１２のうち裏面と側面の間の角部分を含みつつ、表面には貫通させしない形状で、角部分の延伸方向に対して斜め方向に切り欠くことによって生成される内部空間Ｓ１に形成される。この切り欠きは、モンキーレンチ１の強度を損なうことのない、十分小さなものである。上述したＩＣタグ検出部２１ａおよびＩＣタグ検出部２１ｂと同様に、ＩＣタグ検出部２１ｃの内部空間Ｓ１には、タグ情報伝送部２２の芯線４１が突出し、接続点４２によって、切り欠き内部の金属部分に、例えば、ハンダ付けなどにより電気的に接続されている。内部空間Ｓ１は、例えば、樹脂等の、電気伝導性を有さず、磁界を透過する充填材４３により充填される。ＩＣタグ検出部２１ｃの構造は、上アゴ１２のうち裏面と側面の間の角部分の延伸方向に対して斜めに切り欠くことで、角部分の切り欠き残部が、芯線４１を外部からの衝撃に対して保護する役割を果たすという特徴がある。
【００７８】
ＩＣタグ検出部２１ｃにおいても、上述したＩＣタグ検出部２１ａおよびＩＣタグ検出部２１ｂと同様に、芯線４１には、短絡状態にみられる大きな電流ｉ１が発生する。したがって、芯線４１を流れる高周波電流ｉ１により発生する磁界φは、金属部分で囲まれた内部空間Ｓ１内の充填材４３が充填された部分を透過して、外部空間に広がり、そのうちの少なくとも一部がコイルアンテナ３３を貫通する。それにより、コイルアンテナ３３に電流ｉ２が流れる。これにより、ＩＣチップ３２が動作するために必要な誘導電圧が発生し、ＩＣチップ３２が動作する。したがって、ＩＣタグ検出部２１ｃは、ＩＣタグ３を検出し、情報を授受することができる。また、内部空間Ｓ１のうち、芯線４１が露出している部分が磁界の発生場所となり、芯線４１から接続点４２までの距離が短くなると、磁界の発生が少なくなってしまう。しかしながら、芯線４１から接続点４２までの内部空間Ｓ１の距離が長いと、内部空間Ｓ１から外部空間に出て行く磁界が多くなり検出感度は高くなる一方、機械的強度が低下する。このため、芯線４１が内部空間Ｓ１に突出する位置（内部空間Ｓ１において接続点４２とは反対側の点）、および、接続点４２の位置は、工具の所定強度を保ちつつ一定の検出感度を確保することができる所定の距離（長さ）を保つ（内部空間Ｓ１内で芯線４１が所定以上の長さを有する）とともに、ＩＣタグ３ａの検出面に近くなるようにすると好適である。
【００７９】
また、ＩＣタグ検出部２１ｃを備えたモンキーレンチ１を右利きの作業者が使用している状態においても、作業者がＩＣタグ検出部２１ｃの位置を把握することは困難である。そこで、作業者が使用している状態で、ＩＣタグ検出部２１ｃの位置を把握することができるような目印をつけると好適である。ＩＣタグ検出部２１ｃにおいても、ＩＣタグ検出部２１ｂと同様に、目印６１を、平面視したときに、ＩＣタグ検出部２１ｃの芯線４１の位置から少し離れた位置に付ける。それにより、図１０を用いて説明したように、芯線４１を流れるショート電流ｉ１により発生する磁界φは、正方形のコイルアンテナ３３の四辺のうちの一辺を貫通する。したがって、コイルアンテナ３３に発生する電流ｉ２が打ち消し合うことを防ぐことができ、ＩＣタグ３の検出を確実に行うことが可能となる。
【００８０】
ＩＣタグ検出部２１ａ〜２１ｃにおいては、その内部空間Ｓ１の大きさおよび形状によって、通信感度が異なるとともに、モンキーレンチ１の対応する部分の強度も異なるものとなる。ＩＣタグ検出部２１ａ〜２１ｃにおいて、その通信感度が最もよいのは、ＩＣタグ検出部２１ｃであり、次いで、ＩＣタグ検出部２１ａの通信感度がよく、ＩＣタグ検出部２１ｂの通信感度が最も低い。しかしながら、モンキーレンチ１の対応する部分の強度は、ＩＣタグ検出部２１ｂを用いた場合が最も強く、次いで、ＩＣタグ検出部２１ａを用いた場合が強く、ＩＣタグ検出部２１ｃを用いた場合が最も弱い。すなわち、ＩＣタグ検出部２１ａ〜ｃの内のいずれをモンキーレンチ１に設けるかは、必要とされる通信感度と強度により定められるものとすることができる。
【００８１】
次に、図１５〜図１７を参照して、ＩＣタグ検出部２１の他の構成例のうち、上アゴ１２の角部分を含まない、いずれかの平面に対する切り欠きにより形成された内部空間Ｓ１を有するＩＣタグ検出部２１ｄ、および、ＩＣタグ検出部２１ｅについて説明する。
【００８２】
図１５は、図１のモンキーレンチ１を裏返しにした（モンキーレンチ１を右利きの作業者が使用している状態において裏となる面を上面とした）場合のＩＣタグ検出部２１ｄの拡大斜視図である。
【００８３】
ＩＣタグ検出部２１ｄは、上アゴ１２の一部がＩＣタグ３の検出面を含んで貫通するよう（穴を形成するように）に円筒状に切り欠くことによって生成される内部空間Ｓ１に形成される。この切り欠きは、モンキーレンチ１の強度を損なうことのない、十分小さなものであり、例えば、切り欠きの円筒の径を５．０ｍｍ程度とすることができる。上述したＩＣタグ検出部２１ａ〜ｃと同様に、ＩＣタグ検出部２１ｄの内部空間Ｓ１には、タグ情報伝送部２２の芯線４１が突出し、接続点４２によって、切り欠き内部の金属部分に、例えば、ハンダ付けなどにより電気的に接続されている。内部空間Ｓ１は、例えば、樹脂等の、電気伝導性を有さず、磁界を透過する充填材４３により充填される。充填材４３がその周辺の金属部分とは異なる色である場合、右利きの作業者が図１のモンキーレンチを用いて作業を行う状態で、作業者が、ＩＣタグ検出部２１ｄの位置を確認しやすいため、ＩＣタグ３にＩＣタグ検出部２１ｄを容易に近接させることができる。
【００８４】
ＩＣタグ検出部２１ｄにおいても、ＩＣタグ検出部２１ａ〜２１ｃと同様に、芯線４１には、短絡状態にみられる大きな電流ｉ１が発生する。したがって、芯線４１を流れる高周波電流ｉ１により発生する磁界φは、金属部分で囲まれた内部空間Ｓ１内の充填材４３が充填された部分を透過して、外部空間に広がり、そのうちの少なくとも一部がコイルアンテナ３３を貫通する。それにより、コイルアンテナ３３に電流ｉ２が流れ、ＩＣチップ３２が動作するために必要な誘導電圧が発生し、ＩＣチップ３２が動作する。したがって、ＩＣタグ検出部２１ｄは、ＩＣタグ３を検出し、情報を授受することができる。
【００８５】
また、ＩＣタグ検出部２１ｄの充填材４３が不透明であった場合、芯線４１と接続点４２は作業者から確認することはできず、また、充填材４３に透明な材質を用いたとしても、作業者から確認が容易な内部空間Ｓ１を形成する切り欠き部分の体積に対して、芯線４１と接続点４２は非常に小さい。このため、ＩＣタグ検出部２１ｄをＩＣタグ３に接近させる場合、作業者には、ＩＣタグ３の中心に対して、ＩＣタグ検出部２１ｄを平面視した場合の貫通孔部分の円中心を合わせようとすると考えられる。
【００８６】
ここで、芯線４１の位置が、ＩＣタグ３のＩＣチップ３２の真上に位置した場合、上述したように、磁界φによりコイルアンテナ３３に発生する電流が、ＩＣチップ３２を挟んだ両側において打ち消し合ってしまうため、ＩＣタグ検出部２１ｄはＩＣタグ３を検出することができない。これを防ぐため、芯線４１の少なくとも一部は、上述した場合と同様に、ＩＣタグ検出部２１ｄの貫通孔を平面視した場合の円中心を通る中心線Ｃ１から所定の距離だけオフセットされた位置Ｃ３に配置されるようにすると好適である。
【００８７】
また、内部空間Ｓ１を形成するための切り欠きは、円筒状でなくても構わなく、モンキーレンチ１の強度を損なうことのない大きさであれば、いずれの形状であってもよいことは言うまでもない。
【００８８】
次に、図１６は、図１のモンキーレンチ１を裏返しにした（モンキーレンチ１を右利きの作業者が使用している状態において裏となる面を上面とした）場合の、ＩＣタグ検出部２１ｅの拡大斜視図である。
【００８９】
ＩＣタグ検出部２１ｅは、上アゴ１２のいずれかの平面（図１６においては、図１のモンキーレンチ１を裏返しにした場合に上側になる平面）を、貫通させることなく、くり貫くように（へこみを形成するように）切り欠くことによって生成される内部空間Ｓ１に形成される。この切り欠きは、モンキーレンチ１の強度を損なうことのない、十分小さなものであり、例えば、切り欠きの径を５．０ｍｍ程度、高さ（検出面からの深さ）を３．０ｍｍ程度とすることができる。上述したＩＣタグ検出部２１ａ〜２１ｄと同様に、ＩＣタグ検出部２１ｅの内部空間Ｓ１には、タグ情報伝送部２２の芯線４１が突出し、接続点４２によって、切り欠き内部の金属部分に、例えば、ハンダ付けなどにより電気的に接続されている。内部空間Ｓ１は、例えば、樹脂等の、電気伝導性を有さず、磁界を透過する充填材４３により充填される。なお、芯線４１の少なくとも１部は、上述した場合と同様に、内部空間Ｓ１の中心線Ｃ１から所定の距離だけオフセットされた位置Ｃ３に配置されることが好適である。
【００９０】
ＩＣタグ検出部２１ｅにおいても、ＩＣタグ検出部２１ａ〜２１ｄと同様に、芯線４１には、短絡状態にみられる大きな電流ｉ１が発生する。したがって、芯線４１を流れる高周波電流ｉ１により発生する磁界φは、図１７に示されるように、金属部分で囲まれた内部空間Ｓ１内の充填材４３が充填された部分を透過して、外部空間に広がる。図１７に示されるように、ＩＣタグ検出部２１ｅの内部空間Ｓ１はモンキーレンチ１を貫通していない。そのため、くり貫かれた開口部分の方向にのみ、磁界φが広がる。そして、その磁界φのうちの少なくとも一部がコイルアンテナ３３を貫通することにより、コイルアンテナ３３に電流ｉ２が流れ、ＩＣチップ３２が動作するために必要な誘導電圧が発生し、ＩＣチップ３２が動作する。したがって、ＩＣタグ検出部２１ｅは、ＩＣタグ３を検出し、情報を授受することができる。
【００９１】
また、ＩＣタグ検出部２１ｅを備えたモンキーレンチ１を右利きの作業者が使用している状態においては、作業者がＩＣタグ検出部２１ｅの位置を把握することは困難である。そこで、作業者が使用している状態で、ＩＣタグ検出部２１ｅの位置を把握することができるような目印をつけると好適である。図１８に示されるように、ＩＣタグ検出部２１ｅにおいても、ＩＣタグ検出部２１ｂと同様に、目印６１を、ＩＣタグ検出部２１ｃの芯線４１の位置から少し離れた内部空間Ｓ１上に対応する位置に付けることにより、図１０を用いて説明したように、ＩＣタグ３の検出を確実に行うことが可能となる。
【００９２】
ＩＣタグ検出部２１ｄとＩＣタグ検出部２１ｅにおいては、その内部空間Ｓ１の大きさおよび形状によって、通信感度が異なるとともに、モンキーレンチ１の対応する部分の強度も異なるものとなる。ＩＣタグ検出部２１ｄとＩＣタグ検出部２１eとを比較した場合、その通信感度は、ＩＣタグ検出部２１ｄの形状の方が優れている。しかしながら、モンキーレンチ１の対応する部分の強度は、ＩＣタグ検出部２１ｅの形状を用いた方が優れている。すなわち、ＩＣタグ検出部２１ｄとＩＣタグ検出部２１ｅのいずれをモンキーレンチ１に設けるかは、必要とされる通信感度と強度により定められるものとすることができる。
【００９３】
なお、ＩＣタグ検出部２１ａ〜２１ｅは、モンキーレンチ１に複数備えられていてもよいことは言うまでもない。
【００９４】
次に、図１９〜図２３を参照して、タグ情報伝送部２２について説明する。
【００９５】
図１９〜図２１を参照して、タグ情報伝送部２２の第１の例であるタグ情報伝送部２２ａについて説明する。
【００９６】
図１９は、図１における矢印Ａの方向から見たモンキーレンチ１の上アゴ１２の拡大斜視図である。モンキーレンチ１の上アゴ１２から把持部１３にかけての側面には、芯線４１よりも太い溝６５が形成されている。タグ情報伝送部２２ａにおいて、芯線４１は、溝６５内部であり、かつ、溝６５の金属部分に接触しないように、リーダ／ライタ通信部２３（図１参照）まで伸びている。
【００９７】
タグ情報伝送部２２ａにおいては、図１９に示されるように、工具の構造上、芯線４１をＩＣタグ検出部２１の内部空間Ｓ１に突出させるために必要な部分のみ、金属内部をトンネル状に貫通して配線され、それ以外の多くの部分においては、モンキーレンチ１の上アゴ１２から把持部１３にかけての側面に沿って形成された溝６５内部を配線されるように構成されている。モンキーレンチ１の側面に形成された溝６５部分においては、図２０に示されるように、芯線４１が溝６５の金属部分に接触しないように、樹脂等の絶縁物７０が充填されている。（この構造を半同軸ケーブルと呼ぶこともある）また、その溝６５の絶縁物がモンキーレンチ１の表面に露出している部分を、図２１に示されるように、例えば、アルミなどの金属薄膜７１で覆うことにより、すなわち、半同軸ケーブルを金属薄膜７１で塞ぐことでよく知られた同軸ケーブルと同等の形状を形成することにより、タグ情報伝送部２２ａに対して外部からの電波雑音を遮断することができるようにすると好適である。
【００９８】
次に、図２２を参照して、タグ情報伝送部２２の第２の例であるタグ情報伝送部２２ｂについて説明する。
【００９９】
タグ情報伝送部２２ｂは、同軸ケーブルであり、芯線４１が絶縁被覆８１により覆われ、その外部が、外部導体８２により覆われている。タグ情報伝送部２２ｂがタグ情報伝送部２２ａと同様にモンキーレンチ１の側面に形成された溝６５に配置される場合、溝６５の金属部分に外部導体８２が接することにより、アースを取ることが可能となるが、必要に応じて、外部導体８２をモンキーレンチ１の金属部分のいずれかの位置に接続するようにしてもよい。
【０１００】
次に、図２３を参照して、タグ情報伝送部２２の第３の例であるタグ情報伝送部２２ｃについて説明する。
【０１０１】
タグ情報伝送部２２ｃは、導線を絶縁被覆で覆ったケーブルが２本縒り合されたツイストペアケーブルであり、その一方が、芯線４１を絶縁被覆８１で覆ったものであり、他方の導線８３は、モンキーレンチ１の金属部分のいずれかの位置に接続される。タグ情報伝送部２２ｃも、タグ情報伝送部２２ａおよびタグ情報伝送部２２ｂと同様に、モンキーレンチ１の側面に形成された溝６５に配置される。
【０１０２】
なお、タグ情報伝送部２２ｃには、上述した以外にも、例えば、ストリップ経路（ストリップラインとも称される）や、リボンケーブルなどの、各種平行ケーブルを利用することが可能である。
【０１０３】
なお、ここでは、モンキーレンチ１の上アゴ１２から把持部１３にかけての側面には、芯線４１よりも太い溝６５が形成され、その溝６５内に、タグ情報伝送部２２の多くの部分が配線されるものとして説明した。しかしながら、溝６５の位置は、側面でなくともよく、モンキーレンチ１のいずれかの外周面に設けられていればよい。また、タグ情報伝送部２２は、その全体、または、多くの部分が、モンキーレンチ１の上アゴ１２から把持部１３にかけての金属部分内部に形成されたトンネル状の貫通孔内を配線されるものとしてもよいし、その全体または多くの部分が、モンキーレンチ１の上アゴ１２から把持部１３にかけての外部側面に沿って配線されるものとしてもよい。
【０１０４】
なお、モンキーレンチ１は、多くの場合、その全体が金属製である。金属製の工具は、鍛造プレス形成により製造されることが多く、その側面または外周面に溝６５を形成することは容易である。したがって、モンキーレンチ１の上アゴ１２から把持部１３にかけての側面に芯線４１よりも太い溝６５を形成し、その溝６５内にタグ情報伝送部２２を配置する形状は、タグ情報伝送部２２の一部または全体を、モンキーレンチ１の上アゴ１２から把持部１３にかけての金属部分内部を通る場合と比較して、容易に製造可能であり、また、モンキーレンチ１の上アゴ１２から把持部１３にかけての外部側面に沿って配置される場合と比較して、利用者の作業の妨げにならないため好適である。
【０１０５】
なお、ＩＣタグ検出部２１がモンキーレンチ１に複数備えられている場合、タグ情報伝送部２２もＩＣタグ検出部２１と同数備えられることは言うまでもない。
【０１０６】
次に、図２４〜図３４を参照して、リーダ／ライタ通信部２３の詳細について説明する。
【０１０７】
図２４〜図２７を参照して、リーダ／ライタ通信部２３の第１の例であるリーダ／ライタ通信部２３ａについて説明する。
【０１０８】
リーダ／ライタ通信部２３ａは、スロットアンテナ（スリットアンテナと称される場合もある）であり、モンキーレンチ１の金属製の把持部１３に設けられた、通信波長の半波長の長さＬ１を有する細長いスリット状の貫通孔である。すなわち、この貫通孔は、スリットを形成する金属表面の内周を一巡する内周長が共振状態になるように形成されるのが好ましく、リーダ／ライタ通信部２３ａは、その内周長が通信波長とほぼ同じであるため、半波長共振する。リーダ／ライタ通信部２３ａにおいては、スリットのいずれかの端部から距離Ｌ２だけ離れた位置に、ＩＣタグ検出部２１およびタグ情報伝送部２２の芯線４１が突出し、芯線４１の端部が、スリット内の金属部分の接続点１０１に、例えば、ハンダ付けなどにより電気的に接続されている。すなわち、芯線４１の一端は接続点４２に接続され、芯線４１の他端は接続点１０１に接続されている。リーダ／ライタ端末４とリーダ／ライタ通信部２３ａとが通信するとき、リーダ／ライタ通信部２３ａのスリットは半波長共振するが、このとき、Ｍ点から距離Ｌ２だけ離れた芯線４１とその接続点１０１は、スロットアンテナの給電部となる。そして、タグ情報伝送部２２に高周波電流が供給されるとともに、スリット内周の金属部に高周波の電流が流れる。
【０１０９】
なお、リーダ／ライタ通信部２３ａのスリット長Ｌ１は通信波長のほぼ半波長と厳密に同じではなくても、同程度の長さであればよい。すなわち、リーダ／ライタ通信部２３ａのスリットの内周長も、通信波長と厳密に同じではなくても、同程度の長さであればよい。同程度の寸法には、多少の寸法的なばらつきが含まれるが、リーダ／ライタ通信部２３ａがスロットアンテナとして十分機能することができる範囲内であればよい。
【０１１０】
通信状態のリーダ／ライタ通信部２３ａにおいて、図２６のＭ点およびＮ点では、半波長共振による定在波の電圧値は０である。そして、図２６に示される方向で高周波電流ｉが流れている場合、Ｋ点の電圧値が最小（マイナスの値）となるときに、Ｌ点の電圧値は最大（プラスの値）となる。そして、高周波電流ｉの向きが逆転した時、Ｋ点の電圧値は最大（プラスの値）となり、Ｌ点の電圧値は最小（マイナスの値）となる。これにより磁界φが発生し、リーダ／ライタ端末４との情報の授受が可能となる。
【０１１１】
リーダ／ライタ通信部２３ａとリーダ／ライタ端末４とは、例えば、ＵＨＦ帯の周波数920MHzの電波を用いて無線で通信することが可能である。この場合、リーダ／ライタ通信部２３ａのスリット長Ｌ１は１６ｃｍとなる。また、スリット幅は、例えば、通信波長の１／１０程度であると好適であるが、把持部１３に求められる強度等によりこの限りではなく、スリット長Ｌ１より充分小さい値、例えば、５ｍｍ〜１ｃｍ程度で、十分狭いことが望ましい。しかしながら、スリット幅が極端に細い場合、磁界の発生量が減少するため、通信精度が劣化してしまう恐れがある。スリット幅は工具の設計事情で決めることが望ましい。
【０１１２】
また、図２５の拡大図に示されるように、給電部となる芯線４１とスリット端部との距離Ｌ２は、電磁気学的に、リーダ／ライタ端末４によるＩＣタグ３の検出感度が最大となるように調整整合することが望ましい。Ｌ２は、例えば、スリット幅と同程度としてもよい。
【０１１３】
また、リーダ／ライタ通信部２３ａのスリット部に、ゴミ等が入り込むと、最悪の場合、図２６を用いて説明した、スリット内周を流れる高周波電流がショートしてしまい、それによって通信精度が劣化してしまう虞がある。かかるショートを防止するため、例えば、樹脂等の、電気伝導性を有さず、磁界を透過する材質による充填材１１１を充填すると好適である。
【０１１４】
なお、不透明な充填材１１１を充填した場合、芯線４１および接続点１０１は外部空間から見えなくなるが、その位置などを説明するため、各図面においては、充填材１１１を透過して芯線４１および接続点１０１を図示し、説明するものとする。
【０１１５】
また、上述したように、リーダ／ライタ通信部２３ａにおいては、図２６を用いて説明したＫ点およびＬ点における電圧の絶対値は最大となるので、モンキーレンチ１の把持部１３の対応する部分を作業者が把持することによって、作業者の手により、スリット内周を流れる高周波電流がショートしてしまうことを防止することが望ましい。したがって、図２７に示されるように、例えば、樹脂等の、電気伝導性を有さず、磁界を透過する材質により構成されたグリップ１１２を設けるようにすると、スロットアンテナの感度も高く、好適である。なお、グリップ１１２は、スリットの全体を覆うように構成することもできる。グリップ１１２の材質には、媒質定数が１に近い物質を選定すると好適である。このグリップ１１２は、リーダ／ライタ通信部２３ａのスリット部に、ゴミ等が入り込むことを防いで、スリット内周を流れる高周波電流がショートしてしまうことなどによって通信精度が劣化してしまうことを防止することができるとともに、把持部１３の滑り止めにもなり、作業者の使用感の向上にもつながる。
【０１１６】
また、モンキーレンチ１の把持部１３の大きさや必要とされる強度によっては、通信波長の半波長の長さＬ１を有するスリット状の貫通孔を設けることが困難な場合もある。以下に、そのような場合についての構成例を説明する。
【０１１７】
図２８を参照して、リーダ／ライタ通信部２３の第２の例であるリーダ／ライタ通信部２３ｂについて説明する。また、図２９を参照して、リーダ／ライタ通信部２３の第３の例であるリーダ／ライタ通信部２３ｃについて説明する。
【０１１８】
図２８に示されるリーダ／ライタ通信部２３ｂ、および、図２９に示されるリーダ／ライタ通信部２３ｃは、リーダ／ライタ通信部２３ａと同様のスロットアンテナであるが、モンキーレンチ１の金属製の把持部１３に設けられる貫通孔は直線状のスリットではなく、貫通孔の側面の少なくとも一部に凹凸を有する形状であって、そのスリットを形成する金属表面の内周を一巡する内周長が、通信波長の半波長の長さＬ１の２倍（換言すれば、通信波長）と同程度の長さを有するため、スロットアンテナと同様の半波長共振の条件を維持することが可能となる。
【０１１９】
図２８に示されるリーダ／ライタ通信部２３ｂは、把持部１３に設けられる貫通孔を、十字型としている。この場合、図２４を用いて説明したリーダ／ライタ通信部２３ａに対して、通信感度が劣ってしまうが、把持部１３の長さ方向の端点Ｍと端点Ｎとの距離を、スリット長Ｌ１よりも短いＬ３とすることが可能である。リーダ／ライタ通信部２３ｂは、いずれかの端部（長手方向の端部）から距離Ｌ２だけ離れた位置に、ＩＣタグ検出部２１およびタグ情報伝送部２２の芯線４１が突出し、芯線４１の端部が、スリット内の金属部分の接続点１０１に、例えば、ハンダ付けなどにより電気的に接続されている。
【０１２０】
リーダ／ライタ端末４とリーダ／ライタ通信部２３ｂとが通信するとき、芯線４１は、スロットアンテナの給電部となり、タグ情報伝送部２２に高周波電流が供給されるとともに、スリット内周の金属部に高周波の電流が流れる。通信状態のリーダ／ライタ通信部２３ｂにおいて、図２８のＭ点およびＮ点では、電圧値は０である。そして、図２８に示される方向で高周波電流ｉが流れている場合、Ｋ点の電圧値が最小（マイナスの値）となるときに、Ｌ点の電圧値は最大（プラスの値）となる。そして、高周波電流ｉの向きが逆転した時、Ｋ点の電圧値は最大（プラスの値）となり、Ｌ点の電圧値は最小（マイナスの値）となる。
【０１２１】
リーダ／ライタ通信部２３ｂとリーダ／ライタ端末４とは、例えば、周波数920MHzの電波を用いて無線で通信することが可能である。この場合、リーダ／ライタ通信部２３ｂの十字型スリットの内周を一巡する長さは３２ｃｍとなり、リーダ／ライタ通信部２３ａのスリットの内周を一巡する長さと等しい。
【０１２２】
なお、リーダ／ライタ通信部２３ｂのスリットの内周長は、通信波長と厳密に同じではなくても、同程度の長さであればよい。同程度の寸法には、多少の寸法的なばらつきが含まれるが、リーダ／ライタ通信部２３ｂがスロットアンテナとして十分機能することができる範囲内であればよい。
【０１２３】
また、リーダ／ライタ通信部２３ｂにおいても、そのスリット部に、ゴミ等が入り込まないように、例えば、樹脂等の、電気伝導性を有さず、磁界を透過する充填材１１１により、スリット内部を充填すると好適である。さらに、モンキーレンチ１を作業者が把持することによって、作業者の手により高周波電流がショートしてしまうことがないように、図２７を用いて説明した場合と同様のグリップ１１２を設けると好適である。
【０１２４】
また、モンキーレンチ１の把持部１３の大きさや必要とされる強度によっては、図２８を用いて説明したリーダ／ライタ通信部２３ｂよりも、更に、短いスリット長とすることを求められる場合もある。
【０１２５】
図２９に示されるリーダ／ライタ通信部２３ｃは、把持部１３に設けられる貫通孔の凹部分を２か所としている（キの字型としている）。それにより、図２８を用いて説明したリーダ／ライタ通信部２３ｂに対して、さらに通信感度が劣ってしまうが、把持部１３の長さ方向の端点Ｍと端点Ｎとの距離を、スリット長Ｌ３よりも更に短いＬ４とすることができる。図２９に示されるリーダ／ライタ通信部２３ｃは、Ｍ点またはＮ点のいずれかの端部（長手方向の端部）から距離Ｌ２だけ離れた位置に、ＩＣタグ検出部２１およびタグ情報伝送部２２の芯線４１が突出し、芯線４１の端部が、スリット内の金属部分の接続点１０１に、例えば、ハンダ付けなどにより電気的に接続されている。
【０１２６】
リーダ／ライタ端末４とリーダ／ライタ通信部２３とが通信するとき、Ｍ点から距離Ｌ２だけ離れた芯線４１とその接続点１０１は、スロットアンテナの給電部となり、タグ情報伝送部２２に高周波電流が供給されるとともに、スリット内周の金属部に高周波の電流が流れる。通信状態のリーダ／ライタ通信部２３ｃにおいて、図２９のＭ点およびＮ点では、電圧値は０である。そして、図２９に示される方向で高周波電流ｉが流れている場合、Ｋ点の電圧値が最小（マイナスの値）となるときに、Ｌ点の電圧値は最大（プラスの値）となる。そして、高周波電流ｉの向きが逆転した時、Ｋ点の電圧値は最大（プラスの値）となり、Ｌ点の電圧値は最小（マイナスの値）となる。
【０１２７】
リーダ／ライタ通信部２３ｃとリーダ／ライタ端末４とは、例えば、周波数920MHzの電波を用いて無線で通信することが可能である。この場合も、リーダ／ライタ通信部２３ｃのスリットの内周を一巡する長さは３２ｃｍとなる。
【０１２８】
なお、リーダ／ライタ通信部２３ｃのスリットの内周長は、通信波長と厳密に同じではなくても、同程度の長さであればよい。同程度の寸法には、多少の寸法的なばらつきが含まれるが、リーダ／ライタ通信部２３ｃがスロットアンテナとして十分機能することができる範囲内であればよい。
【０１２９】
また、リーダ／ライタ通信部２３ｃにおいても、そのスリット部に、ゴミ等が入り込まないように、例えば、樹脂等の、電気伝導性を有さず、磁界を透過する充填材１１１により、スリット内部を充填すると好適である。さらに、モンキーレンチ１を作業者が把持することによって、作業者の手により高周波電流がショートしてしまうことがないように、図２７を用いて説明した場合と同様のグリップ１１２を設けると好適である。
【０１３０】
また、モンキーレンチ１の把持部１３の大きさや必要とされる強度によっては、上述したリーダ／ライタ通信部２３ａ〜ｃよりも、更に、短いスリット長とすることを求められる場合もある。
【０１３１】
次に、図３０を参照して、リーダ／ライタ通信部２３の第４の例であるリーダ／ライタ通信部２３ｄについて説明する。
【０１３２】
図３０に示されるリーダ／ライタ通信部２３ｄは、図２９を用いて説明したリーダ／ライタ通信部２３ｃと同様に、把持部１３に設けられる貫通孔の凹部分を２か所としている。これとともに、スリットの内部に、媒質定数が真空や空気と比較して高い値の絶縁物の充填材１１５を充填することにより、把持部１３の長さ方向の端点Ｍと端点Ｎとの距離を、図２９を用いて説明したリーダ／ライタ通信部２３ｃのスリット長Ｌ４よりも更に短いＬ５としている。図３０に示されるリーダ／ライタ通信部２３ｄにおいても、いずれかの端部（長手方向の端部）から距離Ｌ２だけ離れた位置に、ＩＣタグ検出部２１およびタグ情報伝送部２２の芯線４１が突出し、芯線４１の端部が、スリット内の金属部分の接続点１０１に、例えば、ハンダ付けなどにより電気的に接続されている。
【０１３３】
通信状態のリーダ／ライタ通信部２３ｄにおいても、図３０のＭ点およびＮ点では、電圧値は０である。そして、図３０に示される方向で高周波電流ｉが流れている場合、Ｋ点の電圧値が最小（マイナスの値）となるときに、Ｌ点の電圧値は最大（プラスの値）となる。そして、高周波電流ｉの向きが逆転した時、Ｋ点の電圧値は最大（プラスの値）となり、Ｌ点の電圧値は最小（マイナスの値）となる。
【０１３４】
媒質定数は、比誘電率と比透磁率との積で表される。真空中の比誘電率εは１．０であり、比透磁率μは１．０であるため、真空中の媒質定数は１．０となる。また、空気中の媒質定数も、ほぼ１．０である。充填材１１５の媒質定数は、その材質の比誘電率と比透磁率とが、真空に対してそれぞれ何倍であるかにより求められる。すなわち、充填材１１５の材質の比誘電率が真空のｎ倍であり、比透磁率が真空のｍ倍である場合、充填材１１５の媒質定数は、ｍｎεμで表される。したがって、スリットの内部が充填材１１５で充填されている場合の波長には、次の数式（３）で示される値が積算される。
【０１３５】
数式（３）
【数１】
2018124840.tif 000003
【０１３６】
充填材１１５の材質は、抵抗ロスなどによりアンテナ感度を下げることのない物質が望ましく、例えば、空気を多く含むウレタン材やフッ素樹脂などの他に、塩化樹脂や高分子樹脂などを用いることができる。これらの樹脂は、ｎが２〜５、ｍがほぼ１であり、例えば、ｍ×ｎが４である物質を充填材１１５として用いた場合、スリットの内周を一巡する長さは、リーダ／ライタ通信部２３ａ〜ｃの半分でよい。例えば、リーダ／ライタ通信部２３ｄとリーダ／ライタ端末４とが、ＵＨＦ帯の周波数920MHzの電波を用いて通信した場合、リーダ／ライタ通信部２３ｄのスリットの内周を一巡する長さは、１６ｃｍとなる。
【０１３７】
なお、リーダ／ライタ通信部２３ａまたはリーダ／ライタ通信部２３ｂと同様の形状のスリットに対して、スリット内を充填材１１５により充填することにより把持部１３の長さ方向のスリット長を短くすることができるのは言うまでもない。リーダ／ライタ通信部２３ａと同様の形状のスリットに対して、スリット内を、ｍ×ｎが４である物質の充填材１１５により充填した場合、そのスロット長は８ｃｍとなり、リーダ／ライタ通信部２３ｂと同様の形状のスリットに対して、スリット内を、ｍ×ｎが４である物質の充填材１１５により充填した場合、そのスリットの内周を一巡する長さは、１６ｃｍとなる。
【０１３８】
また、リーダ／ライタ通信部２３ｄにおいても、モンキーレンチ１を作業者が把持することによって、作業者の手により高周波電流がショートしてしまうことがないように、図２７を用いて説明した場合と同様のグリップ１１２を設けると好適である。
【０１３９】
以上説明したリーダ／ライタ通信部２３ａ〜２３ｄにおいては、スリットのいずれか一端に芯線４１を突出させ、接続部１０１を用いてスリット壁面の金属部分に短絡させることにより給電部を一か所構成し、リーダ／ライタ端末４と通信するものとして説明した。しかしながら、リーダ／ライタ通信部２３ａ〜２３ｄは、そのスリットの両端（Ｍ点側とＮ点側）において、給電部を形成することが可能である。このような構成にした場合、一つのスリットで２つの給電部を構成することが可能となり、２つのＩＣタグ検出部２１を１つのリーダ／ライタ通信部２３に集約して接続することが可能である。
【０１４０】
次に、図３１〜図３３を参照して、リーダ／ライタ通信部２３の第５の例であるリーダ／ライタ通信部２３ｅ、および、リーダ／ライタ通信部２３の第６の例であるリーダ／ライタ通信部２３ｆについて説明する。
【０１４１】
モンキーレンチ１等の工具は、例えば、工具の落下防止や、工具を吊り下げて収納するためなどに、その一部に紐（ストラップ）がつけられる場合がある。そこで、図３１に示されるように、モンキーレンチ１にあらかじめ紐１２１を備え付け、タグ情報伝送部２２を、その紐１２１の内部まで伸ばし、リーダ／ライタ通信部２３ｅ、および、リーダ／ライタ通信部２３ｆを、紐１２１内に設けるものとする。紐１２１は、電気伝導性を有さず、磁界を透過させることができる素材で構成される。
【０１４２】
図３２を用いてリーダ／ライタ通信部２３ｅについて説明する。リーダ／ライタ通信部２３ｅは、ダイポールアンテナであり、紐１２１内のタグ情報伝送部２２の、例えば、図２２の芯線４１および外部導体８２、または、図２３の芯線４１および導線８３の先端部分から、それぞれ連続的に、線状、または、細長い板状で、その長さがそれぞれ通信波長のλ／４となる伝導体を両方向に伸ばしたものである。
【０１４３】
図３３を参照して、リーダ／ライタ通信部２３ｆについて説明する。リーダ／ライタ通信部２３ｆは、モノポールアンテナであり、紐１２１内のタグ情報伝送部２２の先端部分の芯線４１のみを、線状、または、細長い板状で、その長さが通信波長のλ／４となる伝導体を一方向に伸ばしたものである。
【０１４４】
このように、リーダ／ライタ通信部２３がリーダ／ライタ端末４と無線で通信を行う場合、リーダ／ライタ端末４に対してモンキーレンチ１を独立して使用することができるため、作業性を向上させることが可能となる。
【０１４５】
また、リーダ／ライタ通信部２３は、有線による通信を行うものであってもよいことは言うまでもない。図３４を用いて、リーダ／ライタ通信部２３の第７の例であるリーダ／ライタ通信部２３ｇについて説明する。図３４に示されるように、タグ情報伝送部２２の端部と、同軸ケーブルやツイストペアケーブル等のケーブルにより構成されるリーダライタ通信部２３ｇの端部を電気的に接続し、リーダ／ライタ端末４の所定のポートに接続することにより、情報を授受するものとしてもよい。リーダ／ライタ通信部２３ｇを用いて、有線でリーダ／ライタ端末４と通信を行う場合、無線で通信を行う場合と比較して、通信を安定して行うことが可能となる。
【０１４６】
なお、ＩＣタグ検出部２１およびタグ情報伝送部２２がモンキーレンチ１に複数備えられている場合、リーダ／ライタ通信部２３もＩＣタグ検出部２１と同数備えられることは言うまでもない。また、ＩＣタグ検出部２１およびタグ情報伝送部２２がモンキーレンチ１に複数備えられている場合、少なくとも１つのリーダ／ライタ通信部２３のスリットの両端（Ｍ点側とＮ点側）に給電部を形成することにより、２つのＩＣタグ検出部２１を１つのリーダ／ライタ通信部２３に集約して接続する構成とすると好適である。
【０１４７】
このような構成を有すモンキーレンチ１を用いることにより、ＩＣタグ３を検出する動作と、モンキーレンチ１によりボルト２を取り付ける、または、取り外す動作との間に、モンキーレンチ１とリーダ／ライタ端末４とを持ち替える必要がなくなるため、作業が煩雑になることなく、モンキーレンチ１により取り付けられるまたは取り外されるボルト２を管理することが可能となる。
【０１４８】
以上の説明においては、モンキーレンチ１の上アゴ１２が金属製であるものとして説明したが、例えば、他の部分が金属製であってもよく、その場合は、金属製である部分にＩＣタグ検出部２１を設けるものとする。また、以上の説明においては、モンキーレンチ１の把持部１３が金属製であるものとして説明したが、例えば、他の部分が金属製であってもよく、その場合は、金属製である部分にリーダライタ通信部２３を設けるものとする。
【０１４９】
また、以上においては、工具に対応するものとして、モンキーレンチを例として説明したが、本発明は、モンキーレンチ以外にも、例えば、メガネレンチ、トルクレンチ、ドライバー、ボックスドライバー、ペンチ、ニッパー、ワイヤーストリッパー、その他の、少なくとも一部に金属を有する工具に適用することができる。
【０１５０】
例えば、ワイヤーハーネスの被覆の先端部分を削除するワイヤーストリッパーは、対象となるワイヤーハーネスの太さや被覆の材質によって、使用するものが異なる場合がある。このような場合に、ワイヤーハーネスが撒きつけられたリール等に、ワイヤーハーネスの長さや被覆の材質などを示す情報が記録されたＩＣタグ３を取り付け、ワイヤーストリッパーに、上述したＩＣタグ検出部２１、タグ情報伝送部２２、および、リーダ／ライタ通信部２３を設ける。そして、作業前に、ＩＣタグ３に記録された情報を読み取り、使用するワイヤーストリッパーの種類と適合しているか否かを判断することができるようにした場合、ワイヤーハーネスの太さや被覆の材質に合致しないワイヤーストリッパーで被覆を削除してしまい、被覆が削除しきれずに残ってしまったり、芯線部分を削ってしまうことを防止することが可能となる。
【０１５１】
また、例えば、メガネレンチなど、工具の構成上、金属部分で囲まれた貫通孔をあらかじめ有している工具に対しては、その貫通孔の内側に対して、更に切り欠きを加えることにより、内部空間Ｓ１を形成するものとしてもよい。そこで、ＩＣタグ検出部２１を備える他の工具として、図３５のメガネレンチ１２５について説明する。メガネレンチ１２５は工具に対応する。図３５は、メガネレンチ１２５を裏返しにした（メガネレンチ１２５を右利きの作業者が使用している状態において裏となる面を上面とした）場合のＩＣタグ検出部２１ｆの拡大斜視図である。
【０１５２】
メガネレンチ１２５は、ボルト等を把持する部分として円筒に近い形状の貫通孔をあらかじめ有しており、その貫通孔とつながるように、更に細い切り欠き部分が内部空間Ｓ１として形成される。すなわち、メガネレンチ１２５には、全体として、鍵穴のような形状の貫通孔が形成される。そして、その内部空間Ｓ１を利用してＩＣタグ検出部２１ｆが形成される。内部空間Ｓ１を構成する切り欠きは、メガネレンチ１２５の強度を損なうことのない、十分小さなものである。上述したＩＣタグ検出部２１ａ〜ｅと同様に、ＩＣタグ検出部２１ｆの内部空間Ｓ１には、タグ情報伝送部２２の芯線４１が突出し、接続点４２によって、切り欠き内部の金属部分に、例えば、ハンダ付けなどにより電気的に接続されている。内部空間Ｓ１は、例えば、樹脂等の、電気伝導性を有さず、磁界を透過する充填材４３により充填される。充填材４３がその周辺の金属部分とは異なる色である場合、右利きの作業者がメガネレンチ１２５を用いて作業を行う状態で、作業者が、ＩＣタグ検出部２１ｆの位置を確認しやすい。そのため、ＩＣタグ３にＩＣタグ検出部２１ｆを容易に近接させることができる。
【０１５３】
ＩＣタグ検出部２１ｆにおいても、ＩＣタグ検出部２１ａ〜２１ｅと同様に、芯線４１には、短絡状態にみられる大きな電流ｉ１が発生する。したがって、芯線４１を流れる高周波電流ｉ１により発生する磁界φは、金属部分で囲まれた内部空間Ｓ１内の充填材４３が充填された部分を透過して、外部空間に広がり、そのうちの少なくとも一部がコイルアンテナ３３を貫通する。それにより、コイルアンテナ３３に電流ｉ２が流れ、ＩＣチップ３２が動作するために必要な誘導電圧が発生し、ＩＣチップ３２が動作する。したがって、ＩＣタグ検出部２１ｆは、ＩＣタグ３を検出し、情報を授受することができる。
【０１５４】
また、ＩＣタグ検出部２１ｆにおいては、ボルト等を把持する部分が金属により構成されていた場合、内部空間Ｓ１に続いて、ループのように１周する金属部分が存在することになる。内部空間Ｓ１に続く金属ループに流れる電流により、ＩＣタグ検出部２１ｆの通信感度は助長される。この金属ループのループ長がＩＣタグ３との通信に用いられる波長の１波長分となるとき、ＩＣタグ検出部２１ｆの感度は最大となるが、ループ長がこれとは異なる場合であっても、ＩＣタグ検出部２１ｆの通信感度は助長される。
【０１５５】
また、内部空間Ｓ１のうち、芯線４１が露出している部分が磁界の発生場所となり、芯線４１から接続点４２までの内部空間Ｓ１の距離が短くなると、磁界の発生が少なくなってしまう。しかしながら、芯線４１から接続点４２までの内部空間Ｓ１の距離が長いと、内部空間Ｓ１から外部空間に出て行く磁界が多くなり検出感度は高くなる一方、機械的強度が低下する。このため、芯線４１が内部空間Ｓ１に突出する位置（内部空間Ｓ１において接続点４２とは反対側の点）、および、接続点４２の位置は、工具の所定強度を保ちつつ一定の検出感度を確保することができる所定の距離（長さ）を保つ（内部空間Ｓ１内で芯線４１が所定以上の長さを有する）と共に、ＩＣタグ３の検出面に近くなるようにすると好適である。
【０１５６】
また、ＩＣタグ検出部２１ｆの充填材４３が不透明であった場合、芯線４１と接続点４２は作業者から確認することはできず、また、充填材４３に透明な材質を用いたとしても、作業者から確認が容易な内部空間Ｓ１を形成する切り欠き部分の体積に対して、芯線４１と接続点４２は非常に小さい。そのため、ＩＣタグ検出部２１ｆをＩＣタグ３に接近させる場合、作業者には、ＩＣタグ３の中心に対して、ＩＣタグ検出部２１ｆの内部空間Ｓ１の中心を合わせようとすると考えられる。ここで、芯線４１の位置が、ＩＣタグ３のＩＣチップ３２の真上に位置した場合、上述したように、磁界φによりコイルアンテナ３３に発生する電流が、ＩＣチップ３２を挟んだ両側において打ち消し合ってしまうため、ＩＣタグ検出部２１ｆはＩＣタグ３を検出することができない。これを防ぐため、芯線４１の少なくとも一部は、ＩＣタグ検出部２１ｆの内部空間１の中心からオフセットされた位置に配置されるようにすると好適である。
【０１５７】
また、工具の中には、たとえばソケットレンチのように、その一部を把持部１３から取り外して交換することができるものがある。その交換される部分にＩＣタグ検出部２１を設けたほうが、作業上、ＩＣタグ３の検出と、ボルトやネジの取付けまたは取り外し作業などとの移行がスムーズに行えるような場合がある。
【０１５８】
本発明を適用した例である六角穴付きのソケットレンチとして、図３６に、ソケットレンチ１３１を、図３７にソケットレンチ１３２を、それぞれ示す。ソケットレンチ１３１および１３２は、工具に対応する。
【０１５９】
図３６のソケットレンチ１３１は、その先端部１４１が、把持部１４２から取り外しが可能なように、先端部１４１の一部が把持部１４２の内部に嵌め込まれ、着脱可能な構成を有している。ソケットレンチ１３１の先端部１４１の端部には、ＩＣタグ検出部２１のうちのいずれか（図３６においては、ＩＣタグ検出部２１ａ）が設けられている。把持部１４２にはリーダ／ライタ通信部２３（図３６においては、リーダ／ライタ通信部２３ａ）が設けられている。タグ情報伝送部２２（図３６においては、タグ情報伝送部２２ｂ）は、先端部１４１および把持部１４２にかけて設けられ、その一部が切り離し可能なようになされている。
【０１６０】
また、図３７のソケットレンチ１３２おいても、その先端部１４１が、把持部１４２から取り外しが可能なように、先端部１４１の一部が把持部１４２の内部に嵌め込まれ、着脱可能な構成を有している。ソケットレンチ１３２においては、ボルト２をソケットレンチ１３２に挿入した状態で、ボルト２の頭部中央に設けられたＩＣタグ３を検出することが可能なように、先端部１４１内のボルト２の挿入穴の対応する位置に、ＩＣタグ検出部２１ｅが設けられている。
【０１６１】
図３８は、先端部１４１と把持部１４２との接続部分の拡大図である。図３８を参照して、先端部１４１と把持部１４２との接続部分のタグ情報伝送部２２の構造について説明する。
【０１６２】
先端部１４１側のタグ情報伝送部２２ｂをタグ情報伝送部２２ｂ−１とし、把持部１４２側のタグ情報伝送部２２ｂをタグ情報伝送部２２ｂ−２とする。タグ情報伝送部２２ｂ−１は、先端部１４１の内部に埋め込まれ、外部導体８２は先端部１４１の金属部分と電気的に接続されている。また、先端部１４１側の把持部１４２との接続部分に対応するタグ情報伝送部２２ｂ−１の端部は、絶縁被覆８１が取り除かれ、芯線４１のみが露出した十分に小さい空洞となっている。また、タグ情報伝送部２２ｂ−２は、把持部１４２に埋め込まれ、外部導体８２は把持部１４２の金属部分と電気的に接続されている。また、把持部１４２側の先端部１４１との接続部分に対応する空洞には、タグ情報伝送部２２ｂ−２端部が、絶縁被覆８１が取り除かれ、芯線４１のみが露出した状態となっている。タグ情報伝送部２２ｂ−２の芯線４１の露出位置は、先端部１４１と把持部１４２とが接続された場合に、タグ情報伝送部２２ｂ−１端部の芯線４１のみが露出した十分に小さい空洞内に挿入されるようになっている。
【０１６３】
すなわち、先端部１４１と把持部１４２とが接続された場合、タグ情報伝送部２２ｂ−１端部の芯線４１と、タグ情報伝送部２２ｂ−２端部の芯線４１とは、接触、または静電誘導結合可能な距離に近接する。したがって、ＩＣタグ検出部２１とリーダ／ライタ通信部２３とは、タグ情報伝送部２２ｂにより電気的にも電磁気的にも接続された状態となる。
【０１６４】
なお、先端部１４１と把持部１４２とが接続された状態において、タグ情報伝送部２２ｂ−１端部の芯線４１と、タグ情報伝送部２２ｂ−２端部の芯線４１とが必ず静電誘電結合可能な距離となる場合、絶縁被覆８１は取り除かれていなくてもよい。
【０１６５】
ここでは、先端部１４１と把持部１４２との２つに分割可能なソケットレンチ１３１を例に挙げて説明したが、２つ以上の複数に分割可能な工具においても、上述した技術を適用可能であることは言うまでもない。
【０１６６】
以上説明したモンキーレンチ１、メガネレンチ１２５、ソケットレンチ１３１、または、ソケットレンチ１３２を用いた場合、ＩＣタグ３の読み取り時に、モンキーレンチ１、メガネレンチ１２５、ソケットレンチ１３１、または、ソケットレンチ１３２から、リーダ／ライタ端末４へ、道具を持ち替える必要がない。したがって、作業に必要な時間を大幅に増やすことなく、作業者が手に持って作業するための工具を利用してＩＣタグを読み取ることができるので、ボルト２等を適切に管理したり、装置の正しい位置に装着または取り外す場合のヒューマンエラーを防止することができる。さらに、モンキーレンチ１、メガネレンチ１２５、ソケットレンチ１３１、または、ソケットレンチ１３２を用いた場合、これらの内部には、リーダ／ライタ端末４の内部にあるような電源や電子回路が一切無いため、これらに起因する故障原因がなく、従来の工具と同等な取り扱いを可能とすることができる。
【０１６７】
上述した技術は、モンキーレンチ、メガネレンチ、ソケットレンチ以外にも、例えば、トルクレンチ、ドライバー、ボックスドライバー、ペンチ、ニッパー、ワイヤーストリッパー、その他の、少なくとも一部に金属を有する工具に適用することができる。これにより、多種多様な工具のうちの適切なものを用いて、ネジ・ボルト等を、装置の正しい位置に装着または取り外す工程を適切に管理することができる。
【０１６８】
また、本発明の実施の形態は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能である。
【符号の説明】
【０１６９】
１…モンキーレンチ（工具に対応する）、  ２…ボルト、  ３、３ａ、３ｂ…ＩＣタグ、  ４…リーダ／ライタ端末、  １２…上アゴ（金属に対応する）、  １３…把持部（金属に対応する）、  ２１、２１ａ〜ｆ…ＩＣタグ検出部、  ２２、２２ａ〜ｃ…タグ情報伝送部、  ２３、２３ａ〜ｇ…リーダ／ライタ通信部、  ３２…ＩＣチップ、  ３３…コイルアンテナ、  ３５…アンテナ、  ４１…芯線、  ４２…接続点、  ４３…充填材、  ６１…目印、  ６５…溝、  ７０…絶縁物、  ８１…絶縁被覆（絶縁物に対応する）、  １０１…接続点、  １１１…充填材、  １１２…グリップ、  １１５…充填材、  １２１…紐（紐状部に対応する）、  １２５  メガネレンチ（工具に対応する）  １３１，１３２…ソケットレンチ（工具に対応する）
【図１】
2018124840.tif 000004
【図２】
2018124840.tif 000005
【図３】
2018124840.tif 000006
【図４】
2018124840.tif 000007
【図５】
2018124840.tif 000008
【図６】
2018124840.tif 000009
【図７】
2018124840.tif 000010
【図８】
2018124840.tif 000011
【図９】
2018124840.tif 000012
【図１０】
2018124840.tif 000013
【図１１】
2018124840.tif 000014
【図１２】
2018124840.tif 000015
【図１３】
2018124840.tif 000016
【図１４】
2018124840.tif 000017
【図１５】
2018124840.tif 000018
【図１６】
2018124840.tif 000019
【図１７】
2018124840.tif 000020
【図１８】
2018124840.tif 000021
【図１９】
2018124840.tif 000022
【図２０】
2018124840.tif 000023
【図２１】
2018124840.tif 000024
【図２２】
2018124840.tif 000025
【図２３】
2018124840.tif 000026
【図２４】
2018124840.tif 000027
【図２５】
2018124840.tif 000028
【図２６】
2018124840.tif 000029
【図２７】
2018124840.tif 000030
【図２８】
2018124840.tif 000031
【図２９】
2018124840.tif 000032
【図３０】
2018124840.tif 000033
【図３１】
2018124840.tif 000034
【図３２】
2018124840.tif 000035
【図３３】
2018124840.tif 000036
【図３４】
2018124840.tif 000037
【図３５】
2018124840.tif 000038
【図３６】
2018124840.tif 000039
【図３７】
2018124840.tif 000040
【図３８】
2018124840.tif 000041