(57)【要約】【課題】切粉を詰まらせることなく切粉の逆流を防止できるダストボックスを備えた携帯用切断機を提供する。【解決手段】モータと、前記モータによって回転して被切断材を切断するのこ刃１２と、前記のこ刃１２が被切断材を切断したときの切粉の排出勢いを利用して切粉を集めるために前記のこ刃の上方に配置されたダストボックス３０と、を備え、前記ダストボックス３０の内部上面には、流出防止部４５（第１リブ４５ａ、第２リブ４５ｂ、第３リブ４５ｃ）が突出形成されている。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータと、
前記モータによって回転して被切断材を切断するのこ刃と、
前記のこ刃が被切断材を切断したときの切粉の排出勢いを利用して切粉を集めるために前記のこ刃の上方に配置されたダストボックスと、
を備え、
前記ダストボックスの内部上面には、流出防止部が突出形成されていることを特徴とする、携帯用切断機。
【請求項２】
前記流出防止部は、前記ダストボックスの内部上面から切粉の導入方向に沿って斜めに突出形成されていることを特徴とする、請求項１記載の携帯用切断機。
【請求項３】
前記流出防止部として複数の突出部を設けたことを特徴とする、請求項２記載の携帯用切断機。
【請求項４】
前記ダストボックスは、切粉を内部に導入するための導入口を備え、
前記複数の突出部は、前記導入口に近い方が長く突出形成されていることを特徴とする、請求項３記載の携帯用切断機。
【請求項５】
前記流出防止部によって狭められた切粉の流通経路の最小断面積は、前記ダストボックスの入口の開口面積よりも大きいことを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載の携帯用切断機。
【請求項６】
切粉の流通経路を挟んで前記流出防止部に対向する仕切板を備えることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか１項に記載の携帯用切断機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、のこ刃を回転させて被切断材を切断する携帯用切断機に関し、特に、ダストボックスを備えた携帯用切断機に関する。
【背景技術】
【０００２】
ダストボックスを備えた携帯用切断機は、のこ刃が被切断材を切断したときの切粉の排出勢いを利用して、切断時に発生した切粉をダストボックスで回収できるようになっている。切粉をダストボックスで回収することで切粉の拡散が抑制されるため、作業者は切粉を気にすることなく作業することができる（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許３２１４２９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、こうした携帯用切断機は様々な姿勢で使用されるため、例えばダストボックスの入口を下に向けた場合でも、この入口から切粉が流出しないようにすることが望ましい。
【０００５】
このような切粉の逆流を防止するためには、例えば切粉流路を狭めるなどの方法が考えられる。しかしながら、切粉流路を狭めると切粉が詰まりやすくなるという問題があった。
【０００６】
そこで、本発明は、切粉を詰まらせることなく切粉の逆流を防止できるダストボックスを備えた携帯用切断機を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記した課題を解決するためになされたものであり、モータと、前記モータによって回転して被切断材を切断するのこ刃と、前記のこ刃が被切断材を切断したときの切粉の排出勢いを利用して切粉を集めるために前記のこ刃の上方に配置されたダストボックスと、を備え、前記ダストボックスの内部上面には、流出防止部が突出形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は上記の通りであり、ダストボックスの内部上面（のこ刃から遠い側の面）には、流出防止部が突出形成されているので、流出防止部によって切粉の逆流を防止することができる。例えば、ダストボックスの入口を下に向けた場合に、ダストボックスの内部上面をつたって切粉がダストボックスの入口の方向へ落下しようとしても、流出防止部によって切粉の落下を妨げることができる。また、切粉の逆流を防止するために切粉流路を狭める必要がないので、切粉が詰まりやすくなることもない。よって、切粉を詰まらせることなく切粉の逆流を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】携帯用切断機の外観図である。
【図２】携帯用切断機の右側面図である。
【図３】携帯用切断機の正面図である。
【図４】携帯用切断機のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】携帯用切断機のＢ部拡大図である。
【図６】流出防止部付近の一部拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の実施形態について、図を参照しながら説明する。なお、以下の説明においては、切断方向に見て前方を「前」、後方を「後」とする。また、携帯用切断機１０を持った作業者から見て右側を「右」、左側を「左」とする。また、ベース５５を被切断材に載置したときの上方を「上」、下方を「下」とする。
【００１１】
本実施形態に係る携帯用切断機１０は、図１〜３に示すように、切断機本体１１と、切断機本体１１の下部に取り付けられたベース５５と、を備える。
【００１２】
切断機本体１１は、モータ１６ａを内蔵しており、また、回転可能に支持されたのこ刃１２を備えている。のこ刃１２は、モータ１６ａによって駆動され、回転軸１２ａを中心に回転する。この携帯用切断機１０は、回転するのこ刃１２を被切断材に押し当てることで、被切断材を切断するものである。
【００１３】
ベース５５は、被切断材に当接する金属製の板状部材であり、貫通形成された開口部５５ａからのこ刃１２の一部を露出させるようになっている。このようにベース５５の下方において露出したのこ刃１２を使用して、被切断材が切断される。
【００１４】
上記した切断機本体１１は、ハウジング１５によって全体を覆われている。本実施形態に係るハウジング１５は、複数の部材を組み合わせて形成されており、モータハウジング部１６と、グリップ部１７と、ソーカバー部２０と、を備える。
【００１５】
モータハウジング部１６は、前述したモータ１６ａを内蔵する部位である。本実施形態においては、グリップ部１７の左側にモータハウジング部１６が配置されている。
【００１６】
グリップ部１７は、作業者が把持するために上方に突出して設けられた部位である。本実施形態に係るグリップ部１７は、前後方向に延びる棒状に形成されている。このグリップ部１７の内側には、切断動作を実行するためのトリガ１８が操作可能に設けられている。このトリガ１８は、作業者がグリップ部１７を把持したときに人差し指がかかる位置に配置されており、作業者がこのトリガ１８を引き操作したときに、モータが回転してのこ刃１２が回転するようになっている。
【００１７】
ソーカバー部２０は、のこ刃１２の上部を覆う部位である。このソーカバー部２０の内側には、のこ刃１２が被切断材を切断したときに発生する切粉を誘導する誘導経路２１が形成されている。具体的には、図４及び図５に示すように、上壁２１ａと、下壁２１ｂと、左右一対の側壁２１ｅとで、四方を囲まれた通路がソーカバー部２０の内部に形成されており、この通路によって誘導経路２１が形成されている。この誘導経路２１の入口である流入口２１ｃは、のこ刃１２の前端に臨むように開口している。また、誘導経路２１の出口である流出口２１ｄは、のこ刃１２の上方において、後方に向けて開口している。本実施形態においては、この誘導経路２１に連続するようにダストボックス３０が設けられている。
【００１８】
ダストボックス３０は、のこ刃１２が被切断材を切断したときの切粉の排出勢いを利用して切粉を集めるものである。本実施形態に係るダストボックス３０は、ハウジング１５に対して着脱可能となっている。このダストボックス３０は、のこ刃１２の上方に配置されている。
【００１９】
また、ソーカバー部２０の上面には、後述するダストボックス３０の排気口３６と連通する排出口２５が設けられている。この排出口２５は、図５に示すように、上方に向けて開口しており、ダストボックス３０を取り付けたときに排気口３６と係合して連通するようになっている。排出口２５の下部は、のこ刃１２の収容部となっている。このため、ダストボックス３０の内部は、排出口２５を介して外気と連通するようになっている。
【００２０】
一方、ダストボックス３０は、内部に切粉を収容可能な容器である。本実施形態に係るダストボックス３０は、内部空間を形成する左右の分割片を合体させて形成されている。
【００２１】
ダストボックス３０は、図５に示すように、左右両側の側壁部３３ｅと、この側壁部３３ｅを取り囲む周壁とで、構成されている。なお、周壁は、前上壁部３３ａと、後上壁部３３ｂと、後壁部３３ｃと、下壁部３３ｄと、からなる。
【００２２】
前上壁部３３ａは、ダストボックス３０の前方かつ上側の壁を形成する部位である。この前上壁部３３ａは、後方に行くに従って次第に上方へと傾斜するように形成されている。
【００２３】
後上壁部３３ｂは、ダストボックス３０の後方かつ上側の壁を形成する部位である。この後上壁部３３ｂは、後方に行くに従って次第に下方へと傾斜するように形成されている。このため、前上壁部３３ａと後上壁部３３ｂとによって、ダストボックス３０の上面は山形に傾斜するようになっている。
【００２４】
後壁部３３ｃは、ダストボックス３０の後方の壁を形成する部位である。この後壁部３３ｃには廃棄口３４が開口形成されている。廃棄口３４は、ダストボックス３０内の切粉を捨てるときに、切粉を外部へ排出するための開口部である。
【００２５】
下壁部３３ｄは、ダストボックス３０の下側の壁を形成する部位である。この下壁部３３ｄは、ダストボックス３０をハウジング１５に装着したときに、ソーカバー部２０の上面に接触するようになっている。
【００２６】
また、下壁部３３ｄには、空気を外部に逃がすための排気口３６が開口形成されている。本実施形態に係る排気口３６は、第１排気口３６ａと第２排気口３６ｂとの２つの開口である。これらの排気口３６は、ダストボックス３０をハウジング１５に装着したときに、ソーカバー部２０の上面に開口する排出口２５と接続されるようになっている。
【００２７】
また、このダストボックス３０の前方には、切粉をダストボックス３０の内部に導入するための導入口３５が開口形成されている。この導入口３５は、図５に示すように、ソーカバー部２０の流出口２１ｄに接続されることで、ソーカバー部２０の誘導経路２１と、ダストボックス３０の内部空間とを連通させている。
【００２８】
蓋部３１は、ダストボックス３０の廃棄口３４を塞ぐための部材である。この蓋部３１は、ダストボックス３０の廃棄口３４に着脱可能に形成されている。ダストボックス３０内に切粉が溜まったら、この蓋部３１を取り外して、廃棄口３４から切粉を捨てることができる。
【００２９】
ところで、本実施形態に係るダストボックス３０は、図５に示すように、ダストボックス３０の内部を仕切る仕切板４０を備えている。そして、この仕切板４０を備えることにより、導入口３５から排気口３６へと一方通行の切粉流路３７が形成されている。本実施形態に係る仕切板４０は、導入口３５から導入された切粉をダストボックス３０の内部の外周方向へ誘導する第１の仕切り部４１と、第１の仕切り部４１とは異なる方向へ延設されて切粉をダストボックス３０の内部の外周方向へ誘導する第２の仕切り部４２と、を備える。
【００３０】
第１の仕切り部４１は、図５に示すように、導入口３５から切粉の流入方向に沿って後方へと延設されている。この第１の仕切り部４１は、やや湾曲しつつ、斜め上方へと延設されており、これにより、切粉をダストボックス３０の内部の上方へ誘導して切粉流路３７を長くとれるようにしている。
【００３１】
第２の仕切り部４２は、図５に示すように、第１の仕切り部４１に連続するように、後方へと延設されている。この第２の仕切り部４２の前端は、第１の仕切り部４１の終端部のやや手前において、第１の仕切り部４１の後面に臨んでいる。また、この第２の仕切り部４２の後端部は、やや斜め下方へと延設されており、これにより、切粉をダストボックス３０の内部の下方へ誘導して切粉流路３７を長くとれるようにしている。
【００３２】
このように仕切板４０を設けることで、本実施形態に係る切粉流路３７は、図４に示すような一方通行となっている。
【００３３】
ところで、上記した前上壁部３３ａの内側には、ダストボックス３０からの切粉の流出を防止するための流出防止部４５が設けられている。この流出防止部４５は、ダストボックス３０の内部上面に突出形成されるものである。本実施形態における流出防止部４５は、図６に示すように、ダストボックス３０の内部上面（のこ刃１２から遠い側の面、すなわち前上壁部３３ａ）から切粉の導入方向Ｄに沿って斜めに突出形成されている。本実施形態においては、流出防止部４５として複数のリブ（突出部）を設けている。すなわち、第１リブ４５ａと、第２リブ４５ｂと、第３リブ４５ｃとが設けられている。これらのリブは互いに略平行に設けられている。本実施形態においては、導入口３５に近い方が長く突出形成されており、すなわち、第１リブ４５ａが最も長く、第２リブ４５ｂが二番目に長く、第３リブ４５ｃが最も短く形成されている。
【００３４】
また、本実施形態に係るダストボックス３０は、前上壁部３３ａが斜め上方に延設されているため、ダストボックス３０の上部が上向きに凸となっている。このため、ダストボックス３０の上方（のこ刃１２から遠くなる方向）の内部空間が広く確保されており、流出防止部４５を設けても切粉流路３７が狭くならないように形成されている。具体的には、流出防止部４５によって狭められた切粉の流通経路の最小断面積（図６に示すＳ１部分の断面積）が、導入口３５の開口面積（図６に示すＳ２部分の断面積）よりも大きくなるように形成されている。
【００３５】
以上説明したように、本実施形態によれば、ダストボックス３０の内部上面（前上壁部３３ａ）に突出形成された流出防止部４５を備えるので、流出防止部４５によって切粉の逆流を防止することができる。例えば、ダストボックス３０の導入口３５を下に向けた場合に、ダストボックス３０の内部上面をつたって切粉がダストボックス３０の導入口３５の方向へ落下しようとしても、流出防止部４５によって切粉の落下を妨げることができる。また、切粉の逆流を防止するために切粉流路３７を狭める必要がないので、切粉が詰まりやすくなることもない。よって、切粉を詰まらせることなく切粉の逆流を防止することができる。
【００３６】
また、流出防止部４５は、ダストボックス３０の内部上面から切粉の導入方向Ｄに沿って斜めに突出形成されているので、切粉の流れを妨げることがなく、また、切粉の逆流を有効に防止することができる。
【００３７】
また、流出防止部４５として複数のリブ（第１リブ４５ａ、第２リブ４５ｂ、第３リブ４５ｃ）を設けているので、切粉の逆流を重層的に防止することができる。また、これらの複数のリブは、ダストボックス３０を補強する機能も果たしている。
【００３８】
また、流出防止部４５によって狭められた切粉流路３７の最小断面積は、導入口３５の開口面積よりも大きく形成されている。すなわち、流出防止部４５を設けたことによって切粉の流れが妨げられないので、集塵能力を下げることなく、切粉の逆流を防止することができる。
【００３９】
また、切粉流路３７を挟んで流出防止部４５に対向する仕切板４０を備える。このような構成によれば、流出防止部４５と仕切板４０とによって導入口３５を覆うことができるので、切粉の逆流を有効に防止することができる。
【００４０】
また、本実施形態の流出防止部４５は板状のリブ（突出部）としたが、切粉を受ける形状であればよく、たとえばダストボックス３０の内面に突出形成した三角形状の突出部でもよい。
【符号の説明】
【００４１】
１０  携帯用切断機
１１  切断機本体
１２  のこ刃
１２ａ  回転軸
１５  ハウジング
１６ａ  モータ
１６  モータハウジング部
１７  グリップ部
１８  トリガ
２０  ソーカバー部
２１  誘導経路
２１ａ  上壁
２１ｂ  下壁
２１ｃ  流入口
２１ｄ  流出口
２１ｅ  側壁
２５  排出口
３０  ダストボックス
３１  蓋部
３３ａ  前上壁部
３３ｂ  後上壁部
３３ｃ  後壁部
３３ｄ  下壁部
３３ｅ  側壁部
３４  廃棄口
３５  導入口
３６  排気口
３６ａ  第１排気口
３６ｂ  第２排気口
３７  切粉流路
４０  仕切板
４１  第１の仕切り部
４２  第２の仕切り部
４５  流出防止部
４５ａ  第１リブ
４５ｂ  第２リブ
４５ｃ  第３リブ
５５  ベース
５５ａ  開口部
Ｄ  切粉の導入方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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