(57)【要約】【課題】カーテンランナがカーテンポールに沿って移動しても、カーテンランナが受け部に接触することなく、カーテンポールのブラケットで支持された箇所を通過できる。【解決手段】支持腕１３先端の受け部１４に挿入されたカーテンポール１６を固定部材１７が固定する。支持腕に傾斜部１３ａを形成し、傾斜部に続いて受け部側に段差部１３ｂを支持腕に形成する。固定部材は平板片１７ａと圧接部１７ｂと傾斜片１７ｃを有する。受け部先端がカーテンポールの中心軸１６ａを含む水平面より上方であってカーテンポール上面より下方に位置し、カーテンポールの中心軸を含む鉛直面と受け部の先端内側縁を通る鉛直面との距離Ｌをカーテンポールの外半径Ｒより小さく形成する。平板片がビス２１で締め付けられて段差部上面に近付くに従い、傾斜片が傾斜部上面に沿って移動して、固定部材がカーテンポールに近付き圧接部がカーテンポール外周面に圧接される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁、天井又は窓枠に取付可能な台座と、前記台座に基端が接続された支持腕と、前記支持腕の先端に形成され前記支持腕と交差する水平なカーテンポールが上方から挿入可能に構成された受け部と、前記受け部に挿入された前記カーテンポールを前記受け部に固定する固定部材とを備えたカーテンポール用ブラケットにおいて、
前記支持腕に、前記台座から前記受け部に向って次第に低くなる傾斜部が形成されることにより、前記傾斜部に続いて前記受け部側に段差部が形成され、
前記固定部材が、前記段差部にビスにより固定される平板片と、この平板片の先端部に設けられ前記カーテンポールの外周面に圧接可能な圧接部と、前記平板片の基端部に形成され前記傾斜部上面に相応する角度で傾斜する傾斜片とを有し、
前記受け部の湾曲した先端が前記受け部内のカーテンポールの中心軸を含む水平面より上方であって前記カーテンポールの上面より下方に位置し、
前記受け部内のカーテンポールの中心軸を含む鉛直面と前記受け部の湾曲した先端内側縁を通る鉛直面との距離が前記カーテンポールの外半径より小さく形成され、
前記平板片が前記ビスにより締め付けられて前記段差部上面に近付くに従い、前記傾斜片が前記傾斜部上面に沿って移動することにより、前記固定部材が前記受け部内の前記カーテンポールに側方からその中心軸に向って近付き前記圧接部が前記カーテンポールの外周面に圧接されるように構成された
ことを特徴とするカーテンポール用ブラケット。
【請求項２】
前記圧接部が、前記受け部内の前記カーテンポールの外周面に圧接可能な起立部と、この起立部に隣接して形成され前記受け部内の前記カーテンポールに向って突設された凸部とからなる請求項１記載のカーテンポール用ブラケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、壁、天井又は窓枠に基端が固定された支持腕の先端に水平なカーテンポールを支持する受け部が形成されたカーテンポール用ブラケットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のカーテンポール用ブラケットとして、支持腕がその軸心をカーテンポールの軸心に直交させて上方に開口する半円筒状の受け部を有し、この支持腕の上部に固定部材が取付けられ、カーテンポールを受け部に嵌合して固定部材で固定するように構成されたカーテンポール用ブラケットが開示されている（例えば、特許文献１参照。）。このカーテンポール用ブラケットでは、固定部材が支持腕の上部に形成された溝に嵌合するように構成される。また、固定部材は支持腕の下方から挿通されるねじが螺着されるねじ孔を有する。更に、ブラケットは、支持腕を突出するとともに壁面に固定される本体と、この支持腕の先端上部にねじにより螺着される固定部材とからなり、固定部材は、棒状の基部と、固定するカーテンポールの外形に合わせて円弧状に形成された押え部とからなる。
【０００３】
このように構成されたカーテンポール用ブラケットでは、予め、固定部材の基部を本体の溝に嵌合した後に、ねじを支持腕の貫通孔に下方から挿通して固定部材のねじ孔に螺入して、固定部材を本体に仮付けしておく。この状態で、先ず、固定部材が仮付けされたブラケットの本体を壁面に固定する。次に、カーテンポールを支持腕の受け部の先端と固定部材の押え部の先端との間の隙間に斜め手前上方から通して、本体の受け部に嵌合させる。更に、ねじを本締めして、カーテンポールを固定部材の押え部で固定する。
【０００４】
このようにカーテンポールを受け部に嵌合して固定部材で固定するので、カーテンポールをブラケットにその上方から取付けることが可能となり、カーテンポールの取付け時の作業性を向上できる。また、ポール固定部（受け部）を半円筒状にしたので、装飾性を重視して製作されたカーテンポールの全周をポール固定部が覆い包むことがなく、装飾性の面でも優れたものになる。更に、固定部材を支持腕上部の溝に嵌合するとともに、ねじを支持腕の下方から挿通して固定部材のねじ孔に螺着するので、固定部材を予めねじで仮付けしておくことができ、ねじを支持腕の下方からねじ孔にねじ込むという簡単な作業で、固定部材を支持腕に取付けることができ、固定部材は下から見えなくなる。
【０００５】
一方、壁面又は天井面に固定可能に構成された台座に支持腕の基端が接続され、支持腕の先端に形成された受け部に支持腕と交差する水平なカーテンポールが上方から挿入可能に構成され、受け部に挿入されたカーテンポールを固定部材が受け部に固定するように構成されたカーテンポール用ブラケットが開示されている（例えば、特許文献２参照。）。このカーテンポール用ブラケットでは、固定部材が受け部の内側壁にその受け部の内側に膨出するように設けられた弾性体からなる弾性変形部材を有する。また、弾性変形部材はカーテンポールの挿入時にカーテンポールが当接して圧縮変形し、カーテンポールが受け部に挿入された段階で復元する復元力によりカーテンポールを受け部に押し付けて固定するように構成される。
【０００６】
このように構成されたカーテンポール用ブラケットでは、弾性変形部材を圧縮変形させつつカーテンポールを受け部に挿入するだけで、弾性変形部材の復元力によりカーテンポールを受け部に押し付けて固定することができる。このため、ドライバ等の工具を用いることなくカーテンポールを受け部に固定することができる。また、カーテンポールを受け部に固定する弾性変形部材は弾性体であることから、金属からなる固定部材を用いる場合と比較して、カーテンポールに生じる傷を減少させることができる。更に、カーテンポールの外径が異なっていても、弾性変形部材の復元力によりカーテンポールを受け部に押し付けることができる限り、外径の異なる複数種類のカーテンポールを固定することが可能になる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平１１−１３７４１５号公報（請求項１及び２、段落［０００７］〜［００１０］、［００１２］、図１、図３）
【特許文献２】特開２００７−１５２００９号公報（請求項１、段落［００１１］、図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、上記従来の特許文献１に示されたカーテンポール用ブラケットでは、カーテンポールを支持腕の受け部の先端と固定部材の押え部の先端との間の隙間に通して受け部に嵌合すると、固定部材の押え部が受け部内のカーテンポールの上面より上方に突出するため、カーテンポールに遊嵌された略Ｃ字状のカーテンランナがカーテンポールに沿って移動するとき、カーテンランナがブラケットの受け部に接触して移動できず、ブラケットを３個以上必要な幅の広い窓には適用できない不具合があった。また、上記従来の特許文献２に示されたカーテンポール用ブラケットでは、カーテンポールを受け部に挿入すると、受け部の先端がカーテンポールの上面より上方に突出するため、カーテンポールに遊嵌された略逆Ｃ字状のカーテンランナがカーテンポールに沿って移動するとき、カーテンランナがブラケットの受け部に接触して移動できず、ブラケットを３個以上必要な幅の広い窓には適用できない問題点があった。
【０００９】
本発明の目的は、カーテンランナがカーテンポールに沿って移動しても、カーテンランナが受け部に接触することなく、カーテンポールのブラケットで支持した箇所を通過できる、カーテンポール用ブラケットを提供することにある。本発明の第２の目的は、圧接部のカーテンポール外周面への圧接により、カーテンポールの受け部からの離脱を防止できるとともに、カーテンポールの横滑りを防止できる、カーテンポール用ブラケットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の第１の観点は、図１に示すように、壁１１、天井又は窓枠に取付可能な台座１２と、この台座１２に基端が接続された支持腕１３と、この支持腕１３の先端に形成され支持腕１３と交差する水平なカーテンポール１６が上方から挿入可能に構成された受け部１４と、この受け部１４に挿入されたカーテンポール１６を受け部１４に固定する固定部材１７とを備えたカーテンポール用ブラケット１０において、支持腕１３に、台座１２から受け部１４に向って次第に低くなる傾斜部１３ａが形成されることにより、傾斜部１３ａに続いて受け部１４側に段差部１３ｂが形成され、固定部材１７が、段差部１３ｂにビス２１により固定される平板片１７ａと、この平板片１７ａの先端部に設けられカーテンポール１６の外周面に圧接可能な圧接部１７ｂと、平板片１７ａの基端部に形成され傾斜部１３ａ上面に相応する角度で傾斜する傾斜片１７ｃとを有し、受け部１４の湾曲した先端が受け部１４内のカーテンポール１６の中心軸１６ａを含む水平面より上方であってカーテンポール１６の上面より下方に位置し、受け部１４内のカーテンポール１６の中心軸１６ａを含む鉛直面と受け部１４の湾曲した先端内側縁を通る鉛直面との距離Ｌがカーテンポール１６の外半径Ｒより小さく形成され、平板片１７ａがビス２１により締め付けられて段差部１３ｂ上面に近付くに従い、傾斜片１７ｃが傾斜部１３ａ上面に沿って移動することにより、固定部材１７が受け部１４内のカーテンポール１６に側方からその中心軸１６ａに向って近付き圧接部１７ｂがカーテンポール１６の外周面に圧接されるように構成されたことを特徴とする。
【００１１】
本発明の第２の観点は、第１の観点に基づく発明であって、更に図１及び図４に示すように、圧接部１７ｂが、受け部１４内のカーテンポール１６の外周面に圧接可能な起立部１７ｅと、この起立部１７ｅに隣接して形成され受け部１４内のカーテンポール１６に向って突設された凸部１７ｆとからなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の第１の観点のカーテンポール用ブラケットでは、支持腕の上面に形成された傾斜部に続いて受け部側に段差部を形成し、受け部の湾曲した先端が受け部内のカーテンポールの中心軸を含む水平面より上方であってカーテンポールの上面より下方に位置し、更に受け部内のカーテンポールの中心軸を含む鉛直面と受け部の湾曲した先端内側縁を通る鉛直面との距離をカーテンポールの外半径より小さく形成したので、固定部材の平板片をビスで締め付けて平板部が段差部上面に近付いていくと、傾斜片が傾斜部上面に沿って移動する。この結果、固定部材が受け部内のカーテンポールに側方からその中心軸に向って近付いて、圧接部がカーテンポールの外周面に圧接されるので、カーテンポールが浮くのを阻止でき、これによりカーテンポールの受け部からの離脱を防止できる。また、平板片がビスにより締め付けられて段差部上面に近付くに従い、傾斜片が傾斜部上面に沿って斜め下方に移動するので、圧接部が受け部内のカーテンポールを斜め下方に押付けるようにカーテンポールに圧接される。この結果、カーテンポールの受け部からの離脱をより効果的に防止できる。更に、受け部の湾曲した先端が受け部内のカーテンポールの中心軸を含む水平面より上方であってカーテンポールの上面より下方に位置するので、カーテンポールに嵌入された略逆Ｃ字状のカーテンランナがカーテンポールに沿って移動しても、カーテンランナが、受け部に接触することなく、カーテンポールのブラケットで支持された箇所を通過できる。
【００１３】
本発明の第２の観点のカーテンポール用ブラケットでは、圧接部が起立部と凸部とからなるので、平板片をビスにより段差部上面に締め付けると、起立部がカーテンポールの外周面に圧接されるとともに、凸部の先端がカーテンポールの外周面に食い込む。この結果、ブラケットによりカーテンポールの受け部からの離脱を防止できるので、カーテンポールの横滑りを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明実施形態のカーテンポール用ブラケットにカーテンポールを取付ける手順を示す断面図である。
【図２】そのカーテンポール用ブラケットを斜め下方から見た斜視図である。
【図３】そのカーテンポール用ブラケットを斜め上方から見た斜視図である。
【図４】そのカーテンポール用ブラケットからカーテンポールを取外した状態を示す図３のＡ部拡大斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
次に本発明を実施するための形態を図面に基づいて説明する。図１に示すように、本発明のカーテンポール用ブラケット１０は、壁１１に取付可能な台座１２と、この台座１２に基端が接続された支持腕１３と、この支持腕１３の先端に形成された受け部１４と、この受け部１４に挿入されたカーテンポール１６を受け部１４に固定する固定部材１７とを備える。上記台座１２、支持腕１３及び受け部１４は、この実施の形態では、鋼板等の金属板を所定の形状に切断した後に折曲げることにより一体的に形成される。また、台座１２は、金属板を略逆Ｕ字状に折曲げることにより形成され、壁１２に木ねじ１８により取付けられる。受け部１４はカーテンポール１６の外半径Ｒと同一の曲率半径又は外半径Ｒより僅かに大きい曲率半径を有し上面が開口する略半円状に形成され、この受け部１４には、支持腕１３と交差する水平なカーテンポール１６が上方から挿入可能に構成される。更に、カーテンポール１６は、この実施の形態では、金属パイプにより円筒状に形成される。このカーテンポール１６には、略逆Ｃ字状のカーテンランナ１９がカーテンポール１６の長手方向に移動可能に遊嵌される。なお、図１（ｂ）中の符号１９ａは、カーテンランナ１９から下方に突設された吊り具である。この吊り具１９ａには、カーテン（図示せず）を吊下げるためのフック（図示せず）が係合するようになっている。また、図１（ｂ）中の符号１９ｂ，１９ｂは、カーテンランナ１９の内周面上部に円周方向に間隔をあけて形成された一対の突起である。これらの突起１９ｂ，１９ｂはカーテンランナ１９の中心に向って突設され、カーテンランナ１９をカーテンポール１６に遊嵌したときに一対の突起１９ｂ，１９ｂの先端がカーテンポール１６の外周面に当接するようになっている。
【００１６】
一方、支持腕１３の上面に、台座１２から受け部１４に向って次第に低くなる傾斜部１３ａが形成されることにより、傾斜部１３ａに続いて受け部１４側に段差部１３ｂが形成される（図１〜図４）。具体的には、支持腕１３は、基端が台座１２と一体的に形成され台座１２から離れる方向に延びる上板部１３ｃと、上板部１３ｃ先端から次第に低くなる傾斜部１３ａと、傾斜部１３ａの下端から水平方向に延びる段差部１３ｂとを有する。また、上板部１３ｃの両側縁には一対の第１側片１３ｄ，１３ｄがそれぞれ垂下され、傾斜部１３ａ及び段差部１３ｂの両側縁に一対の第２側片１３ｅ，１３ｅがそれぞれ立設される。また、傾斜部１３ａ上面の傾斜角θ（図１（ａ））は、材質（鋼鉄等の金属、木材、プラスチック等）や表面粗さにより適宜設定されるが、３０度〜６０度であることが好ましい。ここで、上記傾斜部１３ａ上面の傾斜角θの好ましい範囲を３０度〜６０度の範囲内に限定したのは、３０度未満では傾斜片１７ｃの傾斜部１３ａとの接触面における動摩擦が大きくなり、ビス２１の締め込み時に固定部材１７がスタックして（滑らなくなって）、設定した距離を移動できなくなるおそれがあり、６０度を超えると固定部材１７を所定の距離だけ移動させるために、ビス２１の締め込み量が長くなって施工性及び意匠性が低下し、施工性及び意匠性を考慮するとカーテンポール１６の外周面に圧接するためのストロークが足りなくなるからである。更に、段差部１３ｂの幅方向中央には、支持腕１３の長手方向に延びる長孔１３ｆが形成され（図１及び図２）、この長孔１３ｆには固定部材１７の平板片１７ａを段差部１３ｂに固定するビス２１が遊挿される。
【００１７】
固定部材１７は、段差部１３ｂに上記ビス２１により固定される平板片１７ａと、この平板片１７ａの先端部に設けられカーテンポール１６の外周面に圧接可能な圧接部１７ｂと、平板片１７ａの基端部に形成され傾斜部１３ａ上面に相応する角度で傾斜する傾斜片１７ｃとを有する（図１、図３及び図４）。上記平板片１７ａ、圧接部１７ｂ及び傾斜片１７ｃは、鋼板等の金属板を所定の形状に切断した後に折曲げることにより一体的に形成される。上記平板片１７ａの略中央には、上記ビス２１が螺合されるねじ孔１７ｄが形成される。また、上記圧接部１７ｂは、図４に詳しく示すように、受け部１３内のカーテンポール１６の外周面に圧接可能な起立部１７ｅと、起立部１７ｅに隣接して形成され受け部１３内のカーテンポール１６に向って突設された凸部１７ｆとからなる。起立部１７ｅ，１７ｅは、この実施の形態では、平板部１７ａの幅方向に間隔をあけて２つ形成される。更に、この実施の形態では、２つの起立部１７ｅ，１７ｅの間に凸部１７ｆ，１７ｆが２つ並んで形成され、これらの凸部１７ｆ，１７ｆは先端が尖った山型に形成される。
【００１８】
一方、受け部１４の湾曲した先端は、受け部１４内のカーテンポール１６の中心軸１６ａを含む水平面より上方であってカーテンポール１６の上面より下方に位置する（図１（ａ））。また、受け部１４の基端は、受け部１４内のカーテンポール１６の中心軸１６ａを含む水平面より下方であってカーテンポール１６の下面より上方に位置する。更に、受け部１４内のカーテンポール１６の中心軸１６ａを含む鉛直面と受け部１４の湾曲した先端内側縁を通る鉛直面との距離はカーテンポール１６の外半径より小さく形成される。具体的には、受け部１４内のカーテンポール１６の中心軸１６ａを含む鉛直面と受け部１４の湾曲した先端内側縁を通る鉛直面との距離をＬとし、カーテンポール１６の外半径をＲとするとき、Ｌ＜Ｒであることが好ましい。ここで、Ｌ＜Ｒに限定したのは、カーテンポール１６が意図せずに或いは上方への比較的小さい外力で受け部１４から離脱するのを防止するためである。但し、受け部１４の開口寸法はカーテンポール１６の外直径と同一か或いはカーテンポール１６の外直径より僅かに大きく設定される。また、受け部１４の先端位置は、カーテンランナ１９がカーテンポール１６を中心に回転可能な設定角の範囲内で突起１９ｂに接触しない位置に設定される。換言すると、受け部１４に挿入されたカーテンポール１６の中心軸１６ａを中心として、圧接部１７ｂがカーテンポール１６の外周面に圧接される接点と、受け部１４の先端とのなす角度が１８０度未満に設定され、この状態で圧接部１７ｂがカーテンポール１６の外周面を所定の力で押し、かつ受け部１４がその力を受けて、カーテンポール１６を確実に保持できるように構成される。
【００１９】
このように構成されたカーテンポール用ブラケット１０を壁１１に取付けて、このブラケット１０をカーテンポール１６を組付ける手順を説明する。先ず、ビス２１を支持腕１３の段差部１３ｂの長孔１３ｆに挿通して、このビス２１の先端を固定部材１７の平板片１７ａのねじ孔１７ｄに螺合する。この状態で台座１２を木ねじ１８で壁１１に取付ける。次に、上記ビス２１の頭部２１ａを支持腕１３の段差部１３ｂの下面に押付けるとともに、支持腕１３の傾斜部１３ａに近付ける（図１（ａ））。これにより固定部材１７の平板片１７ａが段差部１３ｂから上方に離れるとともに、圧接部１７ｂが受け部１４から離れる。この状態でカーテンポール１６を受け部１４に挿入する。このとき圧接部１７ｂが受け部１４から離れているので、圧接部１７ａがカーテンポール１６の受け部１４への挿入作業に支障をきたすことはない。更に、ビス２１をねじ孔１７ｄにねじ込むと、平板片１７ａが段差部１３ｂ上面に次第に近付いていく。これにより固定部材１７の傾斜片１７ｃが支持腕１３の傾斜部１３ａ上面に沿って移動するので、固定部材１７が受け部１３内のカーテンポール１６に側方からその中心軸１６ａに向って近付き、圧接部１７ｂがカーテンポール１６の外周面に圧接される（図１（ｂ））。この結果、カーテンポール１６が浮くのを阻止できるので、カーテンポール１６の受け部１４からの離脱を防止できる。また、圧接部１７ｂがカーテンポール１６の外周面に圧接されるとき、２つの起立部１７ｅ，１７ｅがカーテンポール１６の外周面をその中心軸１６ａに向って側方から押す、即ち２つの起立部１７ｅ，１７ｅがカーテンポール１６の外周面に圧接されるとともに、２つの凸部１７ｆ，１７ｆがカーテンポール１６の外周面に食い込むので、ブラケット１０によりカーテンポール１６の受け部１４からの離脱を防止できるとともに、カーテンポール１６の横滑りを防止できる。更に、平板片１７ａがビス２１により締め付けられて段差部１３ｂ上面に近付くに従い、傾斜片１７ｃが傾斜部１３ａ上面に沿って斜め下方に移動するので、圧接部１７ｂが受け部１４内のカーテンポール１６を斜め下方に押付けるようにカーテンポール１６に圧接される。この結果、カーテンポール１６の受け部１４からの離脱をより効果的に防止できる。
【００２０】
一方、受け部１３の湾曲した先端が受け部１３内のカーテンポール１６の中心軸１６ａ（図１（ａ））を含む水平面より上方であってカーテンポール１６の上面より下方に位置するので、カーテンポール１６に嵌入された略逆Ｃ字状のカーテンランナ１９（図１（ｂ））がカーテンポール１６に沿って移動しても、カーテンランナ１９が受け部１３に接触することなく、カーテンポール１６のブラケット１０で支持された箇所を通過できる。また、カーテンランナ１９をカーテンポール１６に嵌入したときに、カーテンランナ１９の内周面上部に形成された一対の突起１９ｂ，１９ｂ（図１（ｂ））がカーテンポール１６に当接するので、カーテンランナ１９が、受け部１３に更に接触し難くなり、カーテンポール１６のブラケット１０で支持された箇所を容易に通過できる。
【００２１】
なお、上記実施の形態では、ブラケットの台座を壁に取付けたが、ブラケットの台座を天井又は窓枠に取付けてもよい。この場合、支持腕は略Ｌ字状に形成され、傾斜部を含みかつ傾斜部より受け部側が水平方向に延びるように形成されるか、或いは天井又は窓枠にステーを取付け、このステーに上記実施の形態のブラケットと同一形状のブラケットを取付けてもよい。また、上記実施の形態では、カーテンポールを金属パイプにより円筒状に形成したが、カーテンポールを木、プラスチック、金属等により円柱状に形成してもよい。
【符号の説明】
【００２２】
１０  カーテンポール用ブラケット
１１  壁
１２  台座
１３  支持腕
１３ａ  傾斜部
１３ｂ  段差部
１４  受け部
１６  カーテンポール
１６ａ  カーテンポールの中心軸
１７  固定部材
１７ａ  平板片
１７ｂ  圧接部
１７ｃ  傾斜片
１７ｅ  起立部
１７ｆ  凸部
２１  ビス
Ｌ  カーテンポールの中心軸を含む鉛直面と受け部の先端内側縁を通る鉛直面との距離
Ｒ  カーテンポールの外半径
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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