(57)【要約】【課題】抜け防止部材の付け忘れによりユニットが損傷するのを防止することが可能な画像形成装置を提供する。【解決手段】画像形成装置１００は、装置本体１と、矢印ＡＡ´方向に往復移動するとともに、矢印Ａ方向に取り外し可能なメンテナンスユニット７０と、装置本体１に対して着脱可能に設けられ、メンテナンスユニット７０が矢印Ａ方向に抜け出るのを防止する抜け防止部材９０と、抜け防止部材９０と一体で設けられ、メンテナンスユニット７０の位置を検知するための検知センサー９５と、検知センサー９５がメンテナンスユニット７０を検知した状態で検知センサー９５から検知信号を受信する制御部１１０と、を備える。制御部１１０は、検知センサー９５が装置本体１から取り外された状態で、検知信号を受信せず、メンテナンスユニット７０の移動動作を行わない。【選択図】図４
2018187822.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体と、
前記装置本体の内部で水平方向に往復移動するとともに、前記水平方向の一方向である第１方向に取り外し可能なユニットと、
前記装置本体に対して着脱可能に設けられ、前記ユニットに当接することによって前記ユニットが前記第１方向に抜け出るのを防止する抜け防止部材と、
前記抜け防止部材と一体で設けられ、前記ユニットの位置を検知するための検知センサーと、
前記ユニットの移動動作を制御するとともに、前記検知センサーが前記ユニットを検知した状態で前記検知センサーから検知信号を受信する制御部と、
を備え、
前記ユニットは、前記抜け防止部材が前記装置本体から取り外された状態で、前記装置本体に対して着脱可能であり、
前記制御部は、前記検知センサーが前記装置本体から取り外された状態で、前記検知信号を受信せず、前記ユニットの移動動作を行わないことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記ユニットには、前記第１方向に対して垂直な第２方向に突出するとともに、前記検知センサーによって検知される被検知部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記ユニットには、前記第２方向に突出するとともに、前記抜け防止部材に当接する当接部が設けられていることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記抜け防止部材は、前記第１方向に対して平行に配置され前記検知センサーが固定される第１側面部と、前記第１方向に対して垂直に配置され前記ユニットが当接される第２側面部と、を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記ユニットは、
インクを吐出する記録ヘッドのインク吐出面にキャップを行うキャップユニット、及び前記記録ヘッドの回復処理を行うワイプユニットの少なくとも一方と、
前記キャップユニットおよび前記ワイプユニットの少なくとも一方を支持するとともに前記水平方向に往復移動するキャリッジと、
を含むメンテナンスユニットであることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関し、特に、水平方向に往復移動するとともに水平方向の一方向に取り外し可能なユニットを備えた画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ファクシミリ、複写機、プリンターのような記録装置として、インクを吐出して画像を形成するインクジェット記録装置（画像形成装置）が、高精細な画像を形成できることから広く用いられている。
【０００３】
従来、インクジェット記録装置では、通常、記録ヘッドの吐出ノズルの乾燥や目詰まりを防止するために、長期間印字を行わない場合に記録ヘッドにキャップをしておく。また、吐出ノズル内で増粘したインクを吐出ノズルから強制的に押出してワイパーで拭き取る回復処理を行うことも一般的である。このため、インクジェット記録装置には、記録媒体へインクを吐出する記録ヘッドと、記録ヘッドのインク吐出面にキャップを行うキャップユニットと、記録ヘッドの回復処理を行うワイプユニットと、キャップユニットおよびワイプユニットを支持するキャリッジと、が設けられる。キャップユニット、ワイプユニットおよびキャリッジによってメンテナンスユニットが構成される。
【０００４】
メンテナンスユニットは、記録ヘッドの真下の位置と、記録ヘッドの真下の位置から水平方向に退避した退避位置と、の間を往復移動するように構成されている。また、メンテナンスユニットは、退避位置からさらに装置外側に移動されることによって装置本体に対して取り外し可能に構成されている。
【０００５】
装置本体には、メンテナンスユニットの位置を検知するための検知センサーが設けられている。これにより、メンテナンスユニットの往復移動は、記録ヘッドの真下の位置から退避位置までの範囲に限定される。また、装置本体には、検知センサーが誤動作した際にメンテナンスユニットが抜け出るのを防止する抜け防止部材が設けられている。なお、メンテナンスユニットを装置本体に対して着脱する際に、検知センサーを装置本体から取り外す必要はないが、抜け防止部材を装置本体から取り外す必要がある。
【０００６】
記録ヘッドの真下の位置と退避位置との間を往復移動するキャップユニット、ワイプユニットおよびキャリッジを備えたインクジェット記録装置は、例えば特許文献１に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１７−１３４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記従来のインクジェット記録装置では、メンテナンスユニットの交換時等において、メンテナンスユニットを装置本体から取り外す前に抜け防止部材を装置本体から取り外す必要がある。そして、メンテナンスユニットを装置本体に装着した後に、抜け防止部材を装置本体に取り付ける必要がある。このとき、抜け防止部材を装置本体に対して付け忘れた場合、検知センサーが誤動作した際にメンテナンスユニットが他の部材に接触して損傷するという問題点がある。
【０００９】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、本発明の目的は、抜け防止部材の付け忘れによりユニットが損傷するのを防止することが可能な画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本発明の第１の局面の画像形成装置は、装置本体と、装置本体の内部で水平方向に往復移動するとともに、水平方向の一方向である第１方向に取り外し可能なユニットと、装置本体に対して着脱可能に設けられ、ユニットに当接することによってユニットが第１方向に抜け出るのを防止する抜け防止部材と、抜け防止部材と一体で設けられ、ユニットの位置を検知するための検知センサーと、ユニットの移動動作を制御するとともに、検知センサーがユニットを検知した状態で検知センサーから検知信号を受信する制御部と、を備える。ユニットは、抜け防止部材が装置本体から取り外された状態で、装置本体に対して着脱可能である。制御部は、検知センサーが装置本体から取り外された状態で、検知信号を受信せず、ユニットの移動動作を行わない。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の第１の局面の画像形成装置によれば、ユニットの位置を検知するための検知センサーを、抜け防止部材と一体で設け、制御部は、検知センサーが装置本体から取り外された状態で、検知信号を受信せず、ユニットの移動動作を行わない。これにより、ユニットの交換時等において、ユニットを装置本体に装着した後に抜け防止部材を装置本体に対して付け忘れた場合、検知センサーも装置本体に取り付けられていないので、制御部は検知信号を受信せず、ユニットの移動動作を行わない。このため、交換作業者は抜け防止部材が装置本体に取り付けられていないことに気づくので、抜け防止部材を付け忘れた状態で作業を終了するのを防止することができる。これにより、検知センサーが誤動作した場合であっても、ユニットが他の部材に接触して損傷するのを抜け防止部材によって防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態の画像形成装置の概略構造を示した図である。
【図２】本発明の一実施形態の画像形成装置の第１搬送ユニットおよび記録部を上方から示した図である。
【図３】本発明の一実施形態の画像形成装置の記録ヘッドをインク吐出面側から示した図である。
【図４】本発明の一実施形態の画像形成装置のメンテナンスユニット周辺の構造を示した図であり、メンテナンスユニットが第１位置に配置された状態を示す図である。
【図５】本発明の一実施形態の画像形成装置のメンテナンスユニット周辺の構造を示した図であり、メンテナンスユニットが第２位置に配置された状態を示す図である。
【図６】本発明の一実施形態の画像形成装置の抜け防止部材および検知センサー周辺の構造を示した図である。
【図７】本発明の一実施形態の画像形成装置の抜け防止部材および検知センサーの構造を示した図である。
【図８】本発明の一実施形態の画像形成装置の抜け防止部材および検知センサー周辺の構造を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
【００１４】
図１〜図８を参照して、本発明の一実施形態のインクジェット式の画像形成装置１００（ここではカラープリンター）について説明する。図１に示すように、画像形成装置１００は、装置本体（画像形成装置本体）１の内部下方に用紙収容部である給紙カセット２ａが配置されている。給紙カセット２ａの内部には、記録媒体の一例である用紙Ｓが収容されている。給紙カセット２ａの用紙搬送方向下流側、すなわち図１における給紙カセット２ａの右側の上方には給紙装置３ａが配置されている。この給紙装置３ａにより、用紙Ｓは図１において給紙カセット２ａの右上方に向け、１枚ずつ分離されて送り出される。
【００１５】
また、画像形成装置１００はその内部に第１用紙搬送路４ａを備えている。第１用紙搬送路４ａは、給紙カセット２ａに関して言えばその給紙方向である右上方に位置する。給紙カセット２ａから送り出された用紙Ｓは第１用紙搬送路４ａにより装置本体１の側面に沿って垂直上方に搬送される。
【００１６】
用紙搬送方向に対し第１用紙搬送路４ａの下流端にはレジストローラー対１３が備えられている。さらにレジストローラー対１３の用紙搬送方向下流側直近には第１搬送ユニット５及び記録部９が配置されている。給紙カセット２ａから送り出された用紙Ｓは第１用紙搬送路４ａを通ってレジストローラー対１３に到達する。レジストローラー対１３は用紙Ｓの斜め送りを矯正しつつ記録部９が実行するインク吐出動作とのタイミングを計り、第１搬送ユニット５に向かって用紙Ｓを送り出す。
【００１７】
用紙搬送方向に対し第１搬送ユニット５の下流側（図１の左側）には第２搬送ユニット１２が配置されている。記録部９にてインク画像が記録された用紙Ｓは第２搬送ユニット１２へと送られ、第２搬送ユニット１２を通過する間に用紙Ｓ表面に吐出された水性のインクが乾燥される。
【００１８】
用紙搬送方向に対し第２搬送ユニット１２の下流側であって装置本体１の左側面近傍にはデカーラー部１４が備えられている。第２搬送ユニット１２にてインクが乾燥された用紙Ｓはデカーラー部１４へと送られ、用紙Ｓに生じたカールが矯正される。
【００１９】
用紙搬送方向に対しデカーラー部１４の下流側（図１の上方）には第２用紙搬送路４ｂが備えられている。デカーラー部１４を通過した用紙Ｓは両面記録を行わない場合、第２用紙搬送路４ｂから画像形成装置１００の左側面外部に設けられた用紙排出トレイ１５に排出される。
【００２０】
装置本体１の上部であって記録部９及び第２搬送ユニット１２の上方には両面記録を行うための反転搬送路１６が備えられている。両面記録を行う場合には第一面への記録が終了して第２搬送ユニット１２及びデカーラー部１４を通過した用紙Ｓが第２用紙搬送路４ｂを通って反転搬送路１６へと送られる。反転搬送路１６へ送られた用紙Ｓは、続いて第二面の記録のために搬送方向が切り替えられ、装置本体１の上部を通過して右側に向かって送られ、第１用紙搬送路４ａ、及びレジストローラー対１３を経て第二面を上向きにした状態で再度第１搬送ユニット５へと送られる。
【００２１】
また、第２搬送ユニット１２の下方にはワイプユニット１９及びキャップユニット５０が配置されている。ワイプユニット１９は、後述するパージを実行する際に記録部９の下方に水平移動し、記録部９の記録ヘッドの吐出ノズルから押出されたインクを拭き取り、拭き取られたインクを回収する。キャップユニット５０は、記録部９の記録ヘッドのインク吐出面をキャッピングする際に記録部９の下方に水平移動し、さらに上方に移動して記録ヘッドの下面に装着される。
【００２２】
記録部９は図２に示すように、ヘッドハウジング１０と、ヘッドハウジング１０に保持されたラインヘッド１１Ｃ、１１Ｍ、１１Ｙ、及び１１Ｋを備えている。これらのラインヘッド１１Ｃ〜１１Ｋは、駆動ローラー６及び従動ローラー７を含む複数のローラーに張架された第１搬送ベルト８の搬送面に対して所定の間隔（例えば１ｍｍ）が形成されるような高さに支持され、用紙搬送方向（矢印Ａ方向）と直交する用紙幅方向（矢印ＢＢ´方向）に沿って複数（ここでは３個）の記録ヘッド１７ａ〜１７ｃが千鳥状に配列されている。
【００２３】
図３に示すように、記録ヘッド１７ａ〜１７ｃのインク吐出面Ｆには吐出ノズル１８（図２参照）が多数配列されたノズル領域Ｒが設けられている。なお、記録ヘッド１７ａ〜１７ｃは同一の形状及び構成であるため、図３では記録ヘッド１７ａ〜１７ｃを一つの図で示している。
【００２４】
各ラインヘッド１１Ｃ〜１１Ｋを構成する記録ヘッド１７ａ〜１７ｃには、それぞれインクタンク（図示せず）に貯留されている４色（シアン、マゼンタ、イエロー及びブラック）のインクがラインヘッド１１Ｃ〜１１Ｋの色毎に供給される。
【００２５】
各記録ヘッド１７ａ〜１７ｃは、画像形成装置１００全体を制御する制御部１１０（図１参照）からの制御信号により、外部コンピューター等から受信した画像データに応じて、第１搬送ベルト８の搬送面に吸着保持されて搬送される用紙Ｓに向かって吐出ノズル１８からインクを吐出する。これにより、第１搬送ベルト８上の用紙Ｓにはシアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの４色のインクが重ね合わされたカラー画像が形成される。
【００２６】
また、記録ヘッド１７ａ〜１７ｃの乾燥や目詰まりによるインクの吐出不良を防止するために、長期間停止後の印字開始時は全ての記録ヘッド１７ａ〜１７ｃの吐出ノズル１８から、また印字動作の合間にはインク吐出量が規定値以下の吐出ノズル１８から、ノズル内の粘度が高くなったインクを押し出すパージを実行して、次の印字動作に備える。
【００２７】
次に、キャップユニット５０およびワイプユニット１９および周辺の構造について詳細に説明する。
【００２８】
第１搬送ユニット５（図１参照）は、昇降駆動源およびギア列等からなる搬送昇降機構（図示せず）により上下方向に昇降可能に構成されている。第１搬送ユニット５は、印字動作時には上昇位置（図１の位置）に配置され、記録ヘッド１７ａ〜１７ｃのインク吐出面Ｆに近接している。また、第１搬送ユニット５は、記録ヘッド１７ａ〜１７ｃの後述する回復動作時およびキャッピング動作時には、下降位置（図１よりも下方の位置）に配置される。
【００２９】
図４および図５に示すように、キャップユニット５０およびワイプユニット１９は、断面コの字状のキャリッジ６０に収納されている。キャップユニット５０、ワイプユニット１９およびキャリッジ６０によって、メンテナンスユニット（ユニット）７０が構成されている。
【００３０】
メンテナンスユニット７０は、記録部９の真下の第１位置（図４の位置）と、第１位置から水平方向（矢印Ａ方向）に退避した第２位置（退避位置、図５の位置）と、の間を往復移動可能に構成されている。なお、メンテナンスユニット７０が第１位置に配置される場合、第１搬送ユニット５は下降位置に配置されている。また、キャップユニット５０およびワイプユニット１９は、第１位置においてキャリッジ６０に対して上下方向に昇降可能に構成されている。
【００３１】
具体的には、キャリッジ６０は、ワイプユニット１９が載置される板金製のキャリッジ底板（図示せず）と、キャリッジ底板（図示せず）の用紙幅方向（矢印ＢＢ´方向）両端に立設された一対のキャリッジ側板６２および６３と、によって構成されている。キャリッジ側板６２および６３は、装置本体１の矢印ＡＡ´方向に延びるキャリッジ支持レール１ａおよび１ｂに対して摺動可能に構成されている。
【００３２】
キャリッジ側板６２および６３の上面には、ラック歯を有するラック部６２ａおよび６３ａがそれぞれ形成されている。ラック部６２ａおよび６３ａには回転軸８１の両端部に固定されたギア８２および８３がそれぞれ係合しており、回転軸８１は、モーターからなるキャリッジ駆動源８４に繋がっている。キャリッジ駆動源８４が正逆回転することにより、ギア８２および８３が正逆回転し、キャリッジ６０が矢印ＡＡ´方向（水平方向）に往復移動する。なお、回転軸８１、ギア８２、８３およびキャリッジ駆動源８４によって、メンテナンスユニット７０を水平方向に移動させるユニット水平移動機構が構成されている。
【００３３】
また、キャリッジ支持レール１ａおよび１ｂには、第２位置（図５の位置）においてキャップユニット５０の上方を覆う板金製のキャップカバー８５が設けられている。
【００３４】
印字動作時には、キャップユニット５０およびワイプユニット１９は、キャリッジ６０と共に第２位置（図５の位置）に配置される。
【００３５】
キャッピング動作時には、キャップユニット５０およびワイプユニット１９は、キャリッジ６０と共に第１位置（図４の位置）に配置される。そして、キャップユニット５０は、上方に移動し、キャップユニット５０に設けられた複数のキャップ部５３を記録ヘッド１７ａ〜１７ｃのインク吐出面Ｆにそれぞれ密着させることによりキャッピングを行う。
【００３６】
回復動作時には、ワイプユニット１９は、キャップユニット５０を第２位置に残した状態で、キャリッジ６０と共に第１位置（図４の位置）に配置される。そして、ワイプユニット１９は、上方に移動し、記録ヘッド１７ａ〜１７ｃの回復動作を行う。具体的には、各記録ヘッド１７ａ〜１７ｃの吐出ノズル１８から強制的にインクが押出（パージ）される。このパージ動作により、吐出ノズル１８内の増粘インク、異物や気泡が排出される。そして、ワイプユニット１９の上面に設けられた複数のワイパー（図示せず）によって、インク吐出面Ｆに押出されたインク（パージインク）が拭き取られる。
【００３７】
ここで、画像形成装置１００は、メンテナンスユニット７０が第１位置（図４の位置）から第２位置（図５の位置）に移動する際に第２位置よりも矢印Ａ方向に行き過ぎるのを防止するように構成されている。
【００３８】
具体的には、装置本体１のキャリッジ支持レール１ａの矢印Ａ方向の端部近傍には、メンテナンスユニット７０の位置を検知するための検知センサー９５が設けられている。検知センサー９５は、後述する抜け防止部材９０に一体で設けられている。検知センサー９５は図５および図６に示すように、メンテナンスユニット７０の移動領域に対して矢印Ｂ方向に配置されている。検知センサー９５は図６および図７に示すように、上下方向に対向配置された発光部９５ａおよび受光部９５ｂを有する。キャリッジ６０のキャリッジ側板６２には、発光部９５ａおよび受光部９５ｂの間を通過可能な遮光片（被検知部）６２ａが、矢印Ｂ方向（第２方向）に突出するように折り曲げられて形成されている。
【００３９】
キャリッジ６０が第２位置以外の位置に配置されている場合、発光部９５ａから出射した光は遮光片６２ａで遮られないため受光部９５ｂによって受光される。そして、検知センサー９５は、例えば０ＶのＬｏｗ信号（非検知信号）を制御部１１０に送信する。これにより、制御部１１０は、Ｌｏｗ信号を受信し、キャリッジ６０が第２位置以外の位置に配置されていることを検知する。このとき、制御部１１０は、キャリッジ駆動源８４を駆動させてキャリッジ６０を第１位置（図４の位置）から第２位置（図５の位置）へ移動させる制御中だった場合、キャリッジ駆動源８４の駆動を継続させる。なお、検知センサー９５が装置本体１から取り外された状態では、制御部１１０は例えば０ＶのＬｏｗ信号（非検知信号）を受信する。
【００４０】
一方、キャリッジ６０が第２位置（図５および図６の位置）に配置されている場合、発光部９５ａから出射した光は遮光片６２ａで遮られるため受光部９５ｂによって受光されない。そして、検知センサー９５は、例えば５ＶのＨｉｇｈ信号（検知信号）を制御部１１０に送信する。これにより、制御部１１０は、Ｈｉｇｈ信号を受信し、キャリッジ６０が第２位置に配置されていることを検知する。このとき、制御部１１０は、キャリッジ駆動源８４を駆動させてキャリッジ６０を第１位置（図４の位置）から第２位置（図５の位置）へ移動させる制御中だった場合、キャリッジ駆動源８４の駆動を停止させる。このため、メンテナンスユニット７０は、第２位置よりも矢印Ａ方向に行き過ぎることなく、第２位置で停止する。
【００４１】
また、画像形成装置１００は、検知センサー９５が誤動作した場合であっても、メンテナンスユニット７０が第２位置からさらに矢印Ａ方向に行き過ぎて、装置本体１から抜け出たり他の部品（当接すべきでない部品）に当接して損傷したりするのを防止するように構成されている。
【００４２】
具体的には、装置本体１のキャリッジ支持レール１ａの矢印Ａ方向の端部近傍には、メンテナンスユニット７０に当接することによってメンテナンスユニット７０が矢印Ａ方向に抜け出るのを防止する板金製の抜け防止部材９０が設けられている。抜け防止部材９０は、メンテナンスユニット７０の移動領域に対して矢印Ｂ方向に配置されている。抜け防止部材９０は図７および図８に示すように、矢印ＡＡ´方向に平行に配置され検知センサー９５が固定される第１側面部９１と、矢印ＡＡ´方向に対して垂直に配置されメンテナンスユニット７０が当接される第２側面部９２と、を有する。
【００４３】
第１側面部９１には、検知センサー９５のスナップフィット形状からなる係合爪９６が係合されるセンサー取付穴９１ａが設けられている。また、第１側面部９１の上部には、装置本体１の位置決めピン（図示せず）が挿入される真円状の位置決め穴９１ｂと、装置本体１にネジ止めされるネジ穴９１ｃと、が設けられている。また、第１側面部９１の下部には、装置本体１の位置決めピン（図示せず）が挿入される上下方向に長穴状の位置決め穴９１ｄと、装置本体１にネジ止めされるネジ穴９１ｅと、が設けられている。
【００４４】
キャリッジ６０のキャリッジ側板６２には図６に示すように、受光部９５ｂの下方を通過可能な当接片（当接部）６２ｂが、矢印Ｂ方向に突出するように折り曲げられて形成されている。
【００４５】
検知センサー９５が誤動作した場合、矢印Ａ方向の上流側から下流側に向かうキャリッジ６０は第２位置を通過しさらに矢印Ａ方向に移動する。このとき、当接片６２ｂが抜け防止部材９０の第２側面部９２に当接する。これにより、メンテナンスユニット７０が装置本体１から抜け出たり他の部品（当接すべきでない部品）に当接するのを防止することが可能である。
【００４６】
ここで、メンテナンスユニット７０は、装置本体１に対して矢印Ａ方向（第１方向）に取り外し可能に構成されている。なお、メンテナンスユニット７０を装置本体１から取り外す場合、装置本体１の外装カバーが開放されるので、制御部１１０は、カバー開閉検知部（図示せず）からの開信号を受信し、メンテナンスユニット７０の着脱作業が行われると判断する。
【００４７】
メンテナンスユニット７０の交換時等において、メンテナンスユニット７０を装置本体１から取り外す場合、検知センサー９５が一体に設けられた抜け防止部材９０を装置本体１から取り外した後、メンテナンスユニット７０を装置本体１から取り外す。
【００４８】
そして、メンテナンスユニット７０を装置本体１に取り付ける場合、メンテナンスユニット７０を装置本体１に取り付けた後、検知センサー９５が一体に設けられた抜け防止部材９０を装置本体１に取り付ける。このとき、メンテナンスユニット７０は第２位置（図５および図６の位置）に配置されるため、制御部１１０はＨｉｇｈ信号（検知信号）を受信する。これにより、制御部１１０は、メンテナンスユニット７０が第２位置に配置されていること、及び検知センサー９５および抜け防止部材９０が装置本体１に取り付けられたことを検知する。そして、画像形成装置１００は、印字動作やメンテナンスユニット７０の往復移動動作等を行うことが可能な状態になる。
【００４９】
なお、メンテナンスユニット７０が装置本体１に取り付けられた後に抜け防止部材９０の装置本体１への取り付けが行われなかった場合、制御部１１０はＬｏｗ信号（非検知信号）を受信する。これにより、制御部１１０は、検知センサー９５および抜け防止部材９０が装置本体１に取り付けられていないことを検知する。そして、画像形成装置１００は、印字動作やメンテナンスユニット７０の往復移動動作等を行わない停止状態を維持する。この状態で、交換作業者等が印字動作等の指示を入力しても画像形成装置１００は動作しないので、交換作業者等は抜け防止部材９０を付け忘れていることに気づく。このとき、制御部１１０は、図示しない表示パネル（報知部）に抜け防止部材９０の付け忘れに関するエラー表示を行ってもよい。
【００５０】
本実施形態では、上記のように、メンテナンスユニット７０の位置を検知するための検知センサー９５を、抜け防止部材９０と一体で設け、制御部１１０は、検知センサー９５が装置本体１から取り外された状態で、Ｈｉｇｈ信号（検知信号）を受信せず、メンテナンスユニット７０の移動動作を行わない。これにより、メンテナンスユニット７０の交換時等において、メンテナンスユニット７０を装置本体１に装着した後に抜け防止部材９０を装置本体１に対して付け忘れた場合、検知センサー９５も装置本体１に取り付けられていないので、制御部１１０はＨｉｇｈ信号を受信せず、メンテナンスユニット７０の往復移動動作や印字動作を行わない。このため、交換作業者は抜け防止部材９０が装置本体１に取り付けられていないことに気づくので、抜け防止部材９０を付け忘れた状態で作業を終了するのを防止することができる。これにより、検知センサー９５が誤動作した場合であっても、メンテナンスユニット７０が他の部材に接触して損傷するのを抜け防止部材９０によって防止することができる。
【００５１】
また、上記のように、メンテナンスユニット７０には、矢印Ｂ方向に突出する遮光片６２ａが設けられている。これにより、検知センサー９５をメンテナンスユニット７０の移動領域に対して矢印Ｂ方向に配置することができるので、検知センサー９５が誤動作した場合であってもメンテナンスユニット７０が検知センサー９５に接触するのを容易に防止することができる。
【００５２】
また、上記のように、メンテナンスユニット７０には、矢印Ｂ方向に突出する当接片６２ｂが設けられている。これにより、メンテナンスユニット７０の移動領域に対して矢印Ｂ方向に配置された抜け防止部材９０に、当接片６２ｂを容易に当接させることができる。
【００５３】
また、上記のように、抜け防止部材９０は、矢印ＡＡ´方向に対して平行に配置され検知センサー９５が固定される第１側面部９１と、矢印ＢＢ´方向に対して平行に配置されメンテナンスユニット７０が当接される第２側面部９２と、を有する。これにより、検知センサー９５が誤動作した場合に、メンテナンスユニット７０が検知センサー９５に接触するのをより容易に防止することができるとともに、メンテナンスユニット７０を抜け防止部材９０に、より容易に当接させることができる。
【００５４】
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
【００５５】
例えば、上記実施形態では、本発明をインクジェット式の画像形成装置に適用する例について示したが、本発明はこれに限らず、インクジェット式以外の画像形成装置（例えば、電子写真方式の画像形成装置）にも適用可能である。
【００５６】
また、上記実施形態では、遮光片（被検知部）６２ａおよび当接片（当接部）６２ｂをキャリッジ６０に設ける例について示したが、本発明はこれに限らない。例えば、ワイプユニット１９に被検知部や当接部を設けてもよい。
【００５７】
また、上記実施形態では、本発明のユニットとしてメンテナンスユニット７０を用いる例について示したが、メンテナンスユニット７０以外のユニットを用いてもよい。この場合、キャリッジを設けなくてもよい。
【符号の説明】
【００５８】
１  装置本体
１７ａ〜１７ｃ  記録ヘッド
１９  ワイプユニット
５０  キャップユニット
６０  キャリッジ
６２ａ  遮光片（被検知部）
６２ｂ  当接片（当接部）
７０  メンテナンスユニット（ユニット）
９０  抜け防止部材
９１  第１側面部
９２  第２側面部
９５  検知センサー
１００  画像形成装置
１１０  制御部
Ｆ  インク吐出面
【図１】
2018187822.tif 000003
【図２】
2018187822.tif 000004
【図３】
2018187822.tif 000005
【図４】
2018187822.tif 000006
【図５】
2018187822.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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