(57)【要約】【課題】マウント部材の機器取付穴に爪部を引っ掛けて取り付けられた固定部材に対してねじ止めしても、マウント部材に対してガタツキなく取り付け可能な取付ユニットにすること。【解決手段】マウント部材２の機器取付穴に爪部３１を引っ掛けて取り付けられる固定部材３に対して、固定部１３をねじ止めすることで、マウント部材に取り付けられる取付ユニットであって、固定部材の爪部を収納可能な空間を形成する収納空間形成部５を、マウント部材と当接する固定部の当接面１４側に設けた構成とする。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気電子機器収納用キャビネット内に配置したマウント部材の機器取付孔に
ねじ止めする固定部を備えた取付ユニットであって、
固定部のマウント部材との当接面に、機器取付孔に挿入される固定部材の爪部を収納可能な空間を形成する収納空間形成部を設けたことを特徴とする取付ユニット。
【請求項２】
収納空間形成部は、当接面のねじ取付孔周囲に設けた凹部であることを特徴とする請求項１に記載の取付ユニット。
【請求項３】
収納空間形成部は、当接面に設けた突起部であることを特徴とする請求項１に記載の取付ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マウント部材に取り付けられる取付ユニットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に記載されているように、ラックなどの電気機器収納用箱に備えられたマウント部材に、機器ユニットなどの取付ユニットを取り付ける際、爪部を有したケースの中にナット部材を保持したケージナットといわれる固定部材が用いられることは知られている。より具体的には、マウントアングルに取り付けたケージナットに対して、機器ユニットの取付穴の位置を合わせ、ねじ止めすることで、機器ユニットをマウントアングルに固定することが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−２１５９３号公報
【０００４】
ところで、図８に示すように、ケージナット１０３はマウントアングル１０２に設けられた機器取付穴にケージナット１０３の爪部１３１を引っ掛けることで、マウントアングル１０２に取り付けられる。このときケージナット１０３の爪部１３１がマウントアングル１０２の取付面から飛び出すように位置するため、取付ユニット１０１とマウントアングル１０２との間に隙間１０Ｓが生じてしまい、ボルト１４２でねじ止めしてもガタツキが生じる虞があった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本件の発明者は、この点について鋭意検討することにより、解決を試みた。本発明の課題は、マウント部材の機器取付穴に爪部を引っ掛けて取り付けられた固定部材に対してねじ止めしても、マウント部材に対してガタツキなく取り付け可能な取付ユニットにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、次のような手段を採用する。第一の手段は、電気電子機器収納用キャビネット内に配置したマウント部材の機器取付孔にねじ止めする固定部を備えた取付ユニットであって、固定部のマウント部材との当接面に、機器取付孔に挿入される固定部材の爪部を収納可能な空間を形成する収納空間形成部を設けたことを特徴とする取付ユニットである。
【０００７】
第一の手段において、収納空間形成部は、当接面のねじ取付孔周囲に設けた凹部である構成とすることが好ましい。
【０００８】
第一の手段において、収納空間形成部は、当接面に設けた突起部である構成とすることが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明では、マウント部材の機器取付穴に爪部を引っ掛けて取り付けられた固定部材に対してねじ止めしても、マウント部材に対してガタツキなく取り付け可能な取付ユニットにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】第一実施形態の取付ユニットをマウント部材に取り付けた状態を示した斜視図である。
【図２】取付ユニットをマウント部材に取り付ける直前の状態を示した斜視図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視図である。
【図４】図３の固定部周りの部分拡大図である。
【図５】第一実施形態の連結部材の斜視図である。
【図６】第二実施形態の固定部周りの部分拡大図である。
【図７】第二実施形態の連結部材の斜視図である。
【図８】従来の取付構造を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に発明を実施するための形態を示す。図１に示すように、本実施形態の取付ユニット１は、連結部材１２を備えたケーブルダクト１１である。この取付ユニット１は、図２に示すような状態からマウント部材２に対してボルト４２でねじ固定されるものである。ねじ固定されると、取付ユニット１とマウント部材２は図３に示すような状態で固定される。具体的には、図２及び図４に示すことから理解されるように、本実施形態の取付ユニット１は、マウント部材２の機器取付穴２１に爪部３１を引っ掛けて取り付けられる固定部材３に対して、固定部１３をねじ止めすることで、マウント部材２に取り付けられるものである。この取付ユニット１は、固定部材３の爪部３１を収納可能な空間を形成する収納空間形成部５を、マウント部材２と当接する固定部１３の当接面１４側に設けている。したがって、マウント部材２の機器取付穴２１に爪部３１を引っ掛けて取り付けられた固定部材３に対して取付ユニット１をねじ止めした際であっても、マウント部材２に対してガタツキなく取り付けることが可能となる。その結果、ガタツキによって生じる輸送時の取付ユニット固定用のねじの緩みや脱落、取付ユニット１への傷の発生を防ぐことができる。
【００１２】
本実施形態であると、固定部材３の爪部３１の存在に関わらず、マウント部材２と取付ユニット１が接触し、図８に示すような、取付ユニット１０１とマウントアングル１０２との間の隙間１０Ｓを無くすことが可能となるため、取付ユニット１のガタツキが抑制され、取付ユニット１の固定が安定する。本実施形態では、収納空間形成部５として、当接面１４のねじ取付穴１５の周囲に凹部１６を設けている。このため、取付ユニット１の取付時に固定部材３の爪部３１が凹部１６に嵌りこみ、当設面１４とマウント部材２とが密着する。したがって、取付ユニット１を取り付ける際の位置決めが容易となる。
【００１３】
収納空間形成部５として設けた凹部１６は、当接面１４の厚さを変化させず、ねじ取付穴１５の周囲を窪ませることで、形成しても良いが、マウント部材２と当接する固定部１３の当接面１４側のねじ取付穴１５の周囲に、他の当接面１４よりも厚さが薄い部位を設けて形成することが好ましい。
【００１４】
図５に示すように、本実施形態の凹部１６の形状は、ねじ取付穴１５を囲うように形成している。ただし、凹部１６の形状は固定部材３の爪部３１を回避できる形状であればよいため、ねじ取付穴１５の周囲全てに凹部１６を形成する必要はなく、固定部材３の爪部３１と接触する位置の周囲にのみ凹部１６を形成してもよい。
【００１５】
凹部１６の深さについては、マウント部材２から突出する固定部材３の爪部３１の長さと同じ、若しくは、爪部３１の長さよりも深いことが好ましい。凹部１６の深さはマウント部材２から突出している固定部材３の爪部３１の長さ以上であればよいため、ねじ取付穴１５の一部を切欠くことで、固定部１３の前面と背面を貫通する切欠きとしてもよい。固定部１３の前面と背面を貫通する凹部１６の場合には、ねじ取付穴１５にボルト４２などのねじを挿入し、取付ユニット１を固定することができる限り、形状、位置は種々のものを採用することが可能である。
【００１６】
本実施形態のねじ取付穴１５は、当接面１４の側端まで切欠いた形状である。このような形状であると、片側のねじを仮止めし、そのねじにねじ取付穴１５を引っ掛けた状態で、もう片方のねじを止めることができるため、取付ユニット１を固定する際の作業性が良い。
【００１７】
次に第二の実施形態について説明する。図６及び図７に示すように、本実施形態では、固定部材３の爪部３１を収納可能な空間を形成する収納空間形成部５として、当接面１４側に突起部１７を設けている。突起部１７の形状については、円形状でも、四角形状でも、それ以外の形状でもよい。
【００１８】
突起部１７の大きさは、その機能を満たす範囲でどのような大きさでも構わない。但し、取付ユニット１が固定されるマウント部材２には、上下方向に機器取付穴２１が複数設けられているため、突起部１７の大きさが機器取付穴２１よりも小さい場合には、突起部１７が機器取付ユニット１に吸収されてしまい、ケーブルナット爪部３１と取付ユニット１との接触を回避できなくなることも考えられる。このため、突起部１７の上下方向、左右方向の一方向の大きさは、機器取付穴２１よりも大きい方が好ましい。
【００１９】
突起部１７を設ける位置は限定されないが、ねじ取付穴１５を基準として上下左右方向に同数の突起部１７を設ける方が良い。さらには、対称の位置に複数設けられることが好ましい。
【００２０】
また、マウント部材２の機器取付穴２１同士の間に設けられている渡り部２２に突起部１７が当接するように設けることが好ましい。ねじ取付穴１５近傍に突起部１７を設けるよりも、遠隔に突起部１７を設ける方が、取付ユニット１０１とマウントアングル１０２との間に生じる隙間１０Ｓを小さくすることができ、取付ユニット１を固定したときのガタツキを抑えることができるため、好ましい。
【００２１】
突起部１７の高さは、固定部材３の爪部３１がマウント部材２から突出する高さ以上とすることが考えられるが、爪部３１がマウント部材２から突出する高さと突起部１７の高さを同程度にすれば、突起部１７と爪部３１とで、固定部１３が支持されるため、取付ユニット１の固定がより安定する。
【００２２】
以上、二つの実施形態を中心に説明してきたが、本発明は上記実施形態に限定されることはなく、各種の態様とすることが可能である。例えば、取付ユニットは、ケーブルダクトに限定される必要は無く、電気機器収納用箱内でマウントアングルなどのマウント部材に固定部材を介して取り付けられるものであればよい。
【００２３】
固定部材はケージナットに限ることは無く、マウント部材の機器取付穴に爪部を引っ掛けることで取り付けられるナット部材であればよい。
【００２４】
ねじ取付穴の形状については、実施形態と同様なものにする必要性は無く、ねじの首下が挿入される円形状の穴とすることも、四角など別の形状とすることも可能である。
【００２５】
連結部材は、平面視Ｌ字形状とする必要は無く、種々の形態とすることが可能である。また、取付ユニットは連結部材を備えている必要は無く、固定部を本体と一体的に構成することも可能である。
【符号の説明】
【００２６】
１  取付ユニット
２  マウント部材
３  固定部材
１３  固定部
１４  当接面
１５  ねじ取付穴
１６  凹部
１７  突起部
２１  機器取付穴
３１  爪部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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