(57)【要約】【課題】 用紙束に対し順次に複数個所で針なし綴じ処理を行なった際の針なし綴じ位置のずれを防止する。【解決手段】アーム３２３を矢印Ｄ−Ｕ方向に往復動作させて用紙束に凹凸を形成する針なし綴じ処理を行なう針なし綴じ機３２を用紙束１３０に対し相対的に用紙束１３０の１辺１３０ａに沿う方向に移動させる前後で動作させて複数回の針なし綴じ処理を行う際の移動前の針なし綴じ処理における、針なし綴じ機３２のアーム３２３の矢印Ｕの向きへの復動作時に、用紙束を押えておく。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙束に凹凸を形成するための往復動作を行う針なし綴じ処理を行う針なし綴じ手段と、
前記針なし綴じ手段、又は用紙束を相対的に該用紙束の１辺に沿う方向に移動させる移動手段と、
前記針なし綴じ手段の復動作時に、用紙束を押える押さえ手段と、を有し、
前記押さえ手段は、前記移動手段による移動が行われる前に、前記針なし綴じ手段の復動作時に、用紙束を押えることを特徴とする
針なし綴じ処理装置。
【請求項２】
用紙束に対し接離自在に構成され、用紙束を押えて前記針なし綴じ処理終了後の用紙束を送り出す送出し手段を備え、前記移動手段による移動が行われる前に、前記針なし綴じ手段の復動作時に、用紙束を押えることで、該送出し手段を前記押さえ手段として作用させることを特徴とする請求項１に記載の針なし綴じ処理装置。
【請求項３】
用紙束に対し接離自在に構成され、用紙束を押えて前記針なし綴じ処理終了後の用紙束を送り出す送出し手段を備え、
前記押さえ手段が、前記送出し手段とは別途に構成された、用紙束に対し接離自在に構成されて用紙束を押える手段であることを特徴とする請求項１または２に記載の針なし綴じ処理装置。
【請求項４】
用紙束に凹凸を形成するための往復動作を行う針なし綴じ処理を行なう針なし綴じ手段と、
前記針なし綴じ手段、又は用紙束を相対的に該用紙束の１辺に沿う方向に移動させる移動手段と、
前記針なし綴じ手段の復動作時に、該針なし綴じ手段から用紙束を引き離す引離し手段と、を有し、
前記引離し手段は、前記移動手段による移動が行われる前に、前記針なし綴じ手段の復動作時に、該針なし綴じ手段から用紙束を引き離すことを特徴とする
針なし綴じ処理装置。
【請求項５】
前記引離し手段が、用紙束から離間して配置され、前記針なし綴じ手段が復動する途中で用紙束を該針なし綴じ手段から引き離すことを特徴とする請求項４に記載の針なし綴じ処理装置。
【請求項６】
用紙束に対し接離自在に構成され、用紙束を押えて前記針なし綴じ処理終了後の用紙束を送り出す送出し手段を備え、該送出し手段が、前記移動手段による移動が行われる前に、前記針なし綴じ手段の復動作時に、用紙束を押えることを特徴とする請求項４または５に記載の針なし綴じ処理装置。
【請求項７】
順次搬送される複数枚の用紙上に各画像を形成する画像形成部と、
請求項１から６のうちのいずれか１項に記載の針なし綴じ処理装置を備え画像形成後の複数枚の用紙を前記画像形成部から受け取り該複数の用紙の積層からなる用紙束に前記針なし綴じ処理を行なう針なし綴じ処理部とを備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、針なし綴じ処理装置および画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像を形成した後の用紙にパンチ穴を開けたり用紙束を綴じるなどの後処理を行う後処理機能付きの画像形成装置が知られている。
【０００３】
ここで、特許文献１，２には、後処理の１つとしてステープル針を使わずに用紙束に凹凸を形成することで用紙束を綴じる針なし綴じ処理を行う装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−１２６９０５号公報
【特許文献２】特開２０１５−１１４４５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
用紙束を針なしで綴じるにあたり、１つの用紙束の複数個所について順次に綴じ処理を行うと、それら複数個所について、用紙束の端辺から綴じ位置までの距離が異なってしまうおそれがある。
【０００６】
本発明は、用紙束に対し順次に複数個所で針なし綴じ処理を行なった際の針なし綴じ位置のずれが防止された針なし綴じ処理装置および画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１は、
用紙束に凹凸を形成するための往復動作を行う針なし綴じ処理を行う針なし綴じ手段と、
前記針なし綴じ手段、又は用紙束を相対的に該用紙束の１辺に沿う方向に移動させる移動手段と、
前記針なし綴じ手段の復動作時に、用紙束を押える押さえ手段と、を有し、
前記押さえ手段は、前記移動手段による移動が行われる前に、前記針なし綴じ手段の復動作時に、用紙束を押えることを特徴とする
針なし綴じ処理装置である。
【０００８】
請求項２は、用紙束に対し接離自在に構成され、用紙束を押えて前記針なし綴じ処理終了後の用紙束を送り出す送出し手段を備え、前記移動手段による移動が行われる前に、前記針なし綴じ手段の復動作時に、用紙束を押えることで、該送出し手段を前記押さえ手段として作用させることを特徴とする請求項１に記載の針なし綴じ処理装置である。
【０００９】
請求項３は、
用紙束に対し接離自在に構成され、用紙束を押えて前記針なし綴じ処理終了後の用紙束を送り出す送出し手段を備え、
前記押さえ手段が、前記送出し手段とは別途に構成された、用紙束に対し接離自在に構成されて用紙束を押える手段であることを特徴とする請求項１または２に記載の針なし綴じ処理装置である。
【００１０】
請求項４は、
用紙束に凹凸を形成するための往復動作を行う針なし綴じ処理を行なう針なし綴じ手段と、
前記針なし綴じ手段、又は用紙束を相対的に該用紙束の１辺に沿う方向に移動させる移動手段と、
前記針なし綴じ手段の復動作時に、該針なし綴じ手段から用紙束を引き離す引離し手段と、を有し、
前記引離し手段は、前記移動手段による移動が行われる前に、前記針なし綴じ手段の復動作時に、該針なし綴じ手段から用紙束を引き離すことを特徴とする
針なし綴じ処理装置である。
【００１１】
請求項５は、前記引離し手段が、用紙束から離間して配置され、前記針なし綴じ手段が復動する途中で用紙束を該針なし綴じ手段から引き離すことを特徴とする請求項４に記載の針なし綴じ処理装置である。
【００１２】
請求項６は、用紙束に対し接離自在に構成され、用紙束を押えて前記針なし綴じ処理終了後の用紙束を送り出す送出し手段を備え、該送出し手段が、前記移動手段による移動が行われる前に、前記針なし綴じ手段の復動作時に、用紙束を押えることを特徴とする請求項４または５に記載の針なし綴じ処理装置である。
【００１３】
請求項７は、
順次搬送される複数枚の用紙上に各画像を形成する画像形成部と、
請求項１から６のうちのいずれか１項に記載の針なし綴じ処理装置を備え画像形成後の複数枚の用紙を前記画像形成部から受け取り該複数の用紙の積層からなる用紙束に前記針なし綴じ処理を行なう針なし綴じ処理部とを備えたことを特徴とする画像形成装置である。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１および請求項４の針なし綴じ処理装置、並びに請求項７の画像形成装置によれば、用紙束を順次に複数個所で針なし綴じ処理を行なった際の針なし綴じ位置のずれが防止される。
【００１５】
請求項２の針なし綴じ処理装置によれば、部材を新たに追加することなく、用紙束を押えることができる。
【００１６】
請求項３の針なし綴じ処理装置によれば、押え手段を、針なし綴じ手段の復動時の用紙束の浮き上がりが確実に防止される位置に配置することができる。
【００１７】
請求項５の針なし綴じ処理装置によれば、可動手段がなく固定された引離し手段であっても、用紙束を針なし綴じ手段から引き離すことができる。
【００１８】
請求項５の針なし綴じ処理装置によれば、送出し手段を用いない場合と比べ、用紙束のずれ、すなわち綴じ位置のずれがさらに確実に防止される。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態としての画像形成装置の全体構成図である。
【図２】図１に示す後処理装置の針なし綴じ機周りの機構の動作説明図である。
【図３】２本のレールが形成された案内部材を示す斜視図である。
【図４】針なし綴じ機の動作説明図である。
【図５】上歯とともに持ち上がった後の用紙束の動きを示した模式図である。
【図６】用紙束が動いた結果生じる問題点の説明図である。
【図７】本実施形態における問題点防止手段の第１例を示した図である。
【図８】本実施形態における問題点防止手段の第２例を示した図である。
【図９】本実施形態における問題点防止手段の第３例を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
【００２１】
図１は、本発明の一実施形態としての画像形成装置の全体構成図である。
【００２２】
この図１に示す画像形成装置１は、プリンタ１０と、用紙搬送装置２０と、後処理装置３０とで構成されている。
【００２３】
プリンタ１０は、図示しない上位装置等から画像信号を受信してその画像信号に基づく画像を用紙上に形成する、電子写真方式のプリンタである。
【００２４】
このプリンタ１０には、４台の用紙収容部１１１が設けられており、各用紙収容部１１１には、それぞれ紙種や寸法や向き（縦置き、横置き）の異なる用紙ＰＰが収容されている。各用紙収容部１１１に収容されている用紙の紙種や寸法や向きの情報はあらかじめ設定され、本体制御部１２０に記憶されている。
【００２５】
本体制御部１２０が上位装置からプリント指令を受け取ると、その指令に応じた用紙が収容されている用紙収容部１１１から取出しロール１１２により用紙ＰＰが取り出され、その取り出された用紙ＰＰは供給ロール１１３、搬送ロール１１４により搬送されて、その用紙先端が調整ロール１１５に至る。
【００２６】
一方、露光器１２１は、Ｃ，Ｍ，Ｙ，Ｋの各色に対応して配置された各感光体１２２を露光し、各感光体１２２上に静電潜像を形成する。また、ここには、張架ロール１２４により張架された状態で矢印Ａ方向に循環する中間転写ベルト１２３が備えられている。各感光体１２２上に形成された静電潜像は図示しない現像器により各色トナーで現像されてトナー像が形成され、各色のトナー像は、転写ロール１２５の作用により、中間転写ベルト１２３上に順次に重なるように転写される。
【００２７】
先端が調整ロール１１５にまで達している用紙ＰＰは、中間転写ベルト１２３上のトナー像と時機を合わせて二次転写位置Ｔに送り出され、二次転写ロール１１６の作用により中間転写ベルト１２３上のトナー像が用紙ＰＰに転写される。トナー像の転写を受けた用紙ＰＰはさらに搬送され、定着ロール１１７による加熱および加圧を受けて用紙上のトナー像がその用紙ＰＰに定着され、その用紙ＰＰ上に定着トナー像からなる画像が形成される。定着後の用紙ＰＰは搬送ロール１１８によりさらに搬送され、用紙搬送装置２０が存在しないときは、そのプリンタ１０の用紙排出台１１９上に排出される。
【００２８】
この画像形成装置１には、その用紙排出台１１９上に用紙搬送装置２０が設置されているため、プリンタ１０から排出された用紙ＰＰは用紙搬送装置２０に受け継がれてその用紙搬送装置２０内の搬送ロール２１によりさらに搬送され、さらに後処理装置３０に受け継がれる。後処理措置３０については後述する。
【００２９】
プリンタ１０には、上位装置から、１つのジョブ単位の指令が入力される。具体的には、一例として、１０枚分の画像信号と、各画像信号に基づく画像が形成された用紙をそれぞれ１〜１０ページとしたとき、１〜１０ページの用紙を１つの用紙束とし、用紙束ごとに針なし綴じ機３２で綴じて、その用紙束を１０束作成するように、といった指示がなされる。例えばこの例の場合、その画像の寸法等に応じた用紙が収容されている用紙収容部１１１から用紙ＰＰが順次取り出され、順に取り出された各用紙ＰＰに、１ページ目の画像，２ページ目の画像，…，１０ページ目の画像，１ページ目の画像，２ページ目の画像，…，１０ページ目の画像の順に、合計１０束分（用紙１００枚分）のプリントが順次に行なわれる。プリント後の用紙は、用紙搬送装置２０を経由して後処理装置３０に順次に送り込まれる。
【００３０】
本体制御部１２０は、上位装置から入力される指令の記憶や用紙に関する設定された情報の記憶のほか、このプリンタ１０の全体の制御、さらには、後処理装置３０との通信を担っている。後処理装置３０との間の動作上の調整も、この本体制御部１２０が担っている。
【００３１】
後処理装置３０には、パンチャ３１と針なし綴じ機３２と、それらの動作の制御およびプリンタ１０との間の通信を担う用紙処理制御部３５が備えられている。後処理装置３０に取り込まれた用紙は、搬送ロール１３１により搬送され、用紙の縁にパンチ穴を形成することが指示されているときはパンチャ３１が作動し、パンチ穴が形成された用紙がさらに搬送されて用紙受け台１３６上に排出される。用紙受け台１３６は、図１に実線で示す位置と破線で示す位置との間で上下動自在であり、用紙受け台１３６上に順次積層される用紙の全体の厚みに応じて順次下降する。
【００３２】
後処理装置３０に装備された針なし綴じ機３２により用紙束を綴じることが指示されている場合は、以下のようにして針なし綴じ機３２による針なし綴じ処理が実行される。この針なし綴じ機３２は、ステープル針を使わずに用紙束に凹凸を形成することで用紙束を綴じる針なし綴じ処理を行う装置である。
【００３３】
図２は、図１に示す後処理装置の針なし綴じ機周りの機構の動作説明図である。
【００３４】
ここには、用紙が載置される固定板１３７と、矢印Ｘ−Ｘ′方向に進退自在な可動板１３５が備えられている。図２では可動板１３５は矢印Ｘ方向に進出した状態にある。また、ここには、排紙ロール１３２と対向ロール１３３が備えられている。排紙ロール１３２は、図２に示す矢印Ｙ−Ｙ′方向に上下動自在である。この排紙ロール１３２が下降すると、その排紙ロール１３２と対向ロール１３３との間に用紙を挟み、回転して用紙を図１に示す用紙受け台１３６上に排出する。ここでは、排紙ロール１３２は、矢印Ｙ方向に上昇した位置にある。さらにここには、パドラ１３４と横受け板１３９が備えられている。パドラ１３４は矢印Ｂ方向に回転し用紙を針なし綴じ機３２側に押す役割りを担っている。針なし綴じ機３２側に押された用紙は突き当て壁１３８に突き当てられる。また、横受け板１３９は、その横受け板１３９との間に用紙を左右から挟むように配置された叩き板（図示せず）により横方向に叩かれた用紙の当接を受けて、用紙の横位置を揃える役割りを担っている。
【００３５】
図１に示すパンチャ３１の配置領域を通過した用紙は、図２に示す用紙搬送経路Ｐ１に従って進行する。このとき、排紙ロール１３２は矢印Ｙ方向に上昇した位置にあり、可動板１３５は、矢印Ｘ方向に進出した状態にある。用紙搬送経路Ｐ１に従って進行してきた用紙は、固定板１３７と可動板１３５とに跨って載置され、パドラ１３４により突き当て壁１３８に突き当てられるとともに叩き板（図示せず）により横受け板１３９に突き当てられ、これにより縦横ともに位置決めがなされる。以上の動作が１つの用紙束を形成する枚数（前述の例では１０枚）の用紙が送られてくる間、繰り返され、これにより、１つの用紙束を形成する複数枚の用紙が縦横の位置を揃えて積み重ねられる。この積み重ねられた複数枚の用紙は針なし綴じ機３２により１つの用紙束に綴じられる。針なし綴じ機３２には、２つの突起３３１を有する足部３３が取り付けられており、この足部３３の２つの突起３３１は案内部材３４に設けられた、図２の紙面に垂直の方向に延びる２本のレール３４２にそれぞれ形成された溝３４１に入り込んでいる。この針なし綴じ機３２は、２本のレール３４２に案内されて図２の紙面に垂直な方向に移動自在である。したがって、用紙束を針なし綴じ機３２で綴じるにあたっては、レール３４２に案内されて移動し、例えば中央付近の２箇所、あるいは隅の１箇所など、用紙束の、指定された箇所を綴じる。
【００３６】
図３は、２本のレールが形成された案内部材を示す斜視図である。
【００３７】
この案内部材３４の２本のレール３４２にはそれぞれ溝３４１が形成されており、図２に示す足部３３の突起３３１が溝３４１に入り込んで針なし綴じ機３２の移動が案内される。これらのレール３４２は、全体としては図２の紙面に垂直な方向に延びているが、両端近傍がわん曲した形状を有する。これは、用紙束の角を綴じるときに、用紙の角部を用紙に対し斜めに綴じるためである。
【００３８】
針なし綴じ機３２による針なし綴じ処理自体については後述することとし、ここでは図２に戻って説明を続ける。
【００３９】
排紙ロール１３２が矢印Ｙ′方向に下降してその用紙束を対向ロール１３３との間に挟み、また、可動板１３５は、矢印Ｘ′方向に退がる。用紙束への綴じ動作が終了すると、排紙ロール１３２の回転によりその用紙束が用紙受け台１３６上に排出される。
【００４０】
以上の綴じ動作を行なっている間にはプリンタ１０（図１参照）からさらに次の用紙が
搬送されて来ないように、プリンタ１０と後処理装置３０との間での調整により、プリン
タ１０におけるプリント動作の中断等が行なわれる。
【００４１】
以下では、針なし綴じ処理で発生する現象および問題点について説明し、その後、本実施形態におけるその問題点発生の予防手段について説明する。
【００４２】
図４は、針なし綴じ機の動作説明図である。
【００４３】
この針なし綴じ機３２は、下歯３１２と上歯３２２とを有し、上歯３２２を備えたアーム３２３が図４に示す待機位置から矢印Ｄで示す下方に往動して用紙束１３０の１辺１３０ａの近くを下歯３２１と上歯３２２で挟み、それらの噛み合わせにより用紙束１３０に凹凸を形成する。これにより、用紙束１３０が針なしの凹凸だけで綴じられる。アーム３２３は、用紙束１３０に凹凸を形成したあと矢印Ｕで示す上方に復動して、図４に示す待機位置に戻る。
【００４４】
ここで、用紙束１３０に凹凸を形成したのちのアーム３２３が復動する際に、図４に示すように用紙束１３０の凹凸を形成した部分が上歯３２２に貼り付いたまま持ち上がることがある。
【００４５】
図５は、上歯とともに持ち上がった後の用紙束の動きを示した模式図である。
【００４６】
用紙束１３０は、上歯３２２に貼り付いて持ち上がった後、自重で、あるいは針なし綴じ機３２がレール３４２（図３参照）に案内されて横に移動した際に上歯３２２から剥がれて落下する。このとき、その剥がれて落下した反動で用紙束１３０が針なし綴じ機３２から離れる向き、すなわち図５に示す矢印Ｚの向きに動くことがある。
【００４７】
図６は、用紙束が動いた結果生じる問題点の説明図である。
【００４８】
ここでは、用紙束１３０をその用紙束１３０の１辺１３０ａに沿う２か所で順次に綴じる場合について説明する。この２か所で綴じる場合における１回目の針なし綴じ処理、すなわち、針なし綴じ機３２が１辺１３０ａに沿って移動する前の針なし綴じ処理で図５に示したような用紙束１３０の動きが生じると、移動後における２回目の針なし綴じ処理の際に、１回目における綴じ位置１３０ｂよりも用紙束１３０の１辺１３０ａに寄った位置１３０ｃが綴じられることになる。すなわち、２回の綴じ処理における２つの綴じ位置１３０ｂ，１３０ｃの、用紙束１３０の１辺１３０ａからの距離が互いに異なってしまう結果となる。あるいは、１回目の綴じ処理の際に用紙束１３０が大きく動くと２回目の綴じ処理が空振りとなり、用紙束１３０が１回目の１か所のみで綴じられる結果となるおそれもある。
【００４９】
図７は、本実施形態における問題点防止手段の第１例を示した図である。
【００５０】
ここでは、１回目の綴じ処理における針なし綴じ機３２のアーム３２３の、矢印Ｄの向きへの往動に先だって排紙ロール１３２を矢印Ｙ’の向きに下げ、用紙束１３０を排紙ロール１３２と対向ロール１３３との間に挟んで用紙束１３０を押える。このようにして用紙束１３０を押さえておくと、アーム３２３の矢印Ｕの向きへの復動時に用紙束１３０の凹凸を形成した部分が上歯３２２に貼り付いて持ち上がっても、その後その持ち上がった用紙束１３０が落下した際に、図５に示したような矢印Ｚの向きの動きを生じさせずに元の位置に落下する。このことから、１回目の綴じ位置１３０ｂと２回目の綴じ位置１３０ｃが図６に示すようにずれてしまうことが防止される。
【００５１】
なお、ここでは、レール３４２が設けられた案内部材３４（図３参照）を備えて針なし綴じ機３２を横に移動させる例について説明しているが、針なし綴じ機３２を横に移動させることに加え、さらに用紙束１３０を横に移動させる装置も存在する。用紙束１３０を横に移動させるときは、用紙束１３０を横に移動させるよりも前に、対向ロール１３３との間に用紙束１３０を挟んでいた排紙ロール１３２を一旦持ち上げて用紙束１３０を解放する必要があり、排紙ロール１３２の移動に要する時間分だけ用紙束１３０の生産性が低下することになる。このため、排紙ロール１３２は、排紙直前まで持ち上げた位置に待機させておき、排紙時に下げて、対向ロール１３３との間に用紙束１３０を挟むように制御されている。用紙束１３０をステープル針で綴じる従来のステープラを用いる場合は、用紙束１３０が持ち上げられるという不具合は発生しておらず、上記の生産性低下を回避する観点から、１回目の綴じ処理におけるアーム１３３の復動に先だって排紙ロール１３２を下げて対向ロール１３３との間に用紙束１３０を挟んで押さえておくという発想は持ち得なかったことである。これに対し、針なし綴じ機３２を使用する場合は、上記の問題点の発生が見られ、それを防止する観点からアーム１３３の復動に先だって排紙ロール１３２を下げて対向ロール１３３との間に用紙束１３０を挟んで押さえておくという発想が生まれたのである。
【００５２】
図８は、本実施形態における問題点防止手段の第２例を示した図である。
【００５３】
ここには、用紙束押え部材４１が備えられている。この用紙束押え部材４１は、図１，図２に示す排紙ロール１３２とは別の部材である。この用紙束押え部材４１は、プランジャ４２により上下動される構成となっている。用紙束押え部材４１は、プランジャ４２により、バネ部材４３を介して、用紙束１３０の針なし綴じ処理を実行する側の１辺１３０ａ近傍に押し当てられる。
【００５４】
この用紙束押え部材４１は、針なし綴じ機３２による１回目の針なし綴じ処理、すなわち、針なし綴じ機３２の横への移動前における針なし綴じ処理における遅くともアーム３２３の復動時に、プランジャ４２の作動により下降して、用紙束１３０を押さえる。ここで、図７に示したように、排紙ロール１３２で押える場合は、用紙束１３０の、針なし綴じ処理を行なう１辺１３０ａから離れた位置を押えることになるが、この用紙束押え部材４１は、プランジャ４２を針なし綴じ機３２に支持させるなど用紙束１３０の針なし綴じ処理を行なう１辺１３０ａの近くに配置することができ、用紙束１３０の浮き上がりが確実に防止される。
【００５５】
図９は、本実施形態における問題点防止手段の第３例を示した図である。
【００５６】
ここには、図８に示した上下動する用紙押え部材４１に代わり、用紙束１３０の上面との間に少しだけ隙間を有し、固定板１３７に固定された引離し部材５１が備えられている。用紙束１３０が針なし綴じ機３２の上歯３２２に貼り付いて少しだけ持ち上がった段階で、引離し部材５１によりそれ以上の持ち上がりが阻止され、用紙束１３０が上歯３２２から引き離されて落下する。ここで、固定板１３７と引離し部材５１との間の隙間ｄは、用紙束１３０の、図５を参照して説明したような矢印Ｚの向きへの動きが十分小さく抑えられる寸法に設定されている。
【００５７】
この引離し部材５１を備える場合、図８に示した用紙押え部材４１とは異なり、上下に移動させる機構は不要であり、用紙束１３０を横に移動させる際の妨げとなることも避けられる。
【００５８】
また、この図９に示す引離し部材５１による用紙束１３０の引離しと、図７に示した排紙ロール１３２による用紙束１３０の押えとを併用してもよい。これらを併用すると、固定板１３７と引離し部材５２との間の隙間ｄをある程度大きく設定して、その隙間ｄに入るだけのぶ厚い用紙束１３０について、綴じ位置のずれのない針なし綴じ処理を行なうこともできる。
【００５９】
なお、ここでは、本発明の針なし綴じ処理装置の一例を図１に示す画像形成装置１の後処理装置３０の一部分として組み込んだ例について説明したが、本発明の針なし綴じ処理装置は、画像形成装置からは独立した単独の装置として構成されていてもよい。
【符号の説明】
【００６０】
１      画像形成装置
１０    プリンタ
２０    用紙搬送装置
３０    後処理装置
３１    パンチャ
３２    針なし綴じ機
３３    足部
３４    案内部材
４１    用紙束押え部材
４２    プランジャ
４３    ばね部材
５１    引離し部材
１１１  用紙収容部
１１６  二次転写ロール
１１７  定着ロール
１１９  用紙排出台
１２０  本体制御部
１３４  パドラ
１３５  可動板
１３６  用紙受け台
１３７  固定板
１３８  突き当て壁
１３９  横受け板
３２１  下歯
３２２  上歯
３２３  アーム
３４１  溝
３４２  レール
【図１】
2018158767.tif 000003
【図２】
2018158767.tif 000004
【図３】
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【図４】
2018158767.tif 000006
【図５】
2018158767.tif 000007
【図６】
2018158767.tif 000008
【図７】
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【図８】
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【図９】
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