(57)【要約】【課題】蒸気通路内の出口側への液状物の流出を抑制する。【解決手段】調理器１０は、調理鍋１２と、調理鍋１２の開口部１３を覆う蓋体２０と、調理鍋１２内の蒸気を蓋体２０外へ排出するための蒸気通路３３とを備える。蒸気通路３３内の出口側には、調理鍋１２から蒸気と一緒に流出する液状物を貯留するための受け皿部４２が形成されている。受け皿部４２は、底壁４３から上向きに突出する筒状の通路部４８を含む。通路部４８は、通路部４８は、通路部４８の軸線Ａに対して交差する方向の断面形状が横長の外周壁４９を備える。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
調理鍋と、
前記調理鍋の開口部を覆う蓋体と、
前記蓋体に設けられ、前記調理鍋内の蒸気を前記蓋体外へ排出するための蒸気通路と
を備え、
前記蒸気通路内の出口側には、前記調理鍋から蒸気と一緒に流出する液状物を貯留するための受け皿部が形成されており、
前記受け皿部は、前記受け皿部の底壁から上向きに突出し、前記底壁側が前記蒸気通路内の入口側に連通する筒状の通路部を含み、
前記通路部は、前記通路部の軸線に対して交差する方向の断面形状が横長の外周壁を備える、調理器。
【請求項２】
前記蓋体は、前記調理鍋側に配置された蓋本体を備え、
前記通路部を含む前記受け皿部は、前記蓋本体に一体に形成されている、請求項１に記載の調理器。
【請求項３】
前記蒸気通路は、前記受け皿部の上端開口を塞ぐ着脱可能なキャップを含み、
前記通路部は、前記外周壁の上端を覆う上壁を有し、
前記外周壁の短手方向の一端側に位置する前記外周壁又は前記上壁には、前記外周壁の長手方向に沿って複数の流出孔が間隔をあけて形成され、
前記キャップには、前記流出孔からの蒸気の流出方向とは反対側に排気孔が形成されている、請求項１又は２に記載の調理器。
【請求項４】
前記通路部は、前記流出孔が前記受け皿部の内周面に近づくように、前記受け皿部の中心から前記外周壁の短手方向へ間隔をあけて配置されている、請求項３に記載の調理器。
【請求項５】
前記蓋体は、前記調理鍋の前記開口部を塞ぐ内蓋を備え、
前記内蓋には、前記蒸気通路に連通する連通孔が形成されており、
前記連通孔の開口面積は、前記通路部の前記流出孔の総開口面積よりも広くなるように設定されている、請求項３又は４に記載の調理器。
【請求項６】
前記受け皿部には、前記通路部から前記受け皿部の内周面にかけて延びる第１リブが形成され、
前記キャップには、前記第１リブの上方に位置する第２リブが形成されており、
前記第１リブと前記第２リブの間には、蒸気を通過させるためのスリットが形成されている、請求項３から５のいずれか１項に記載の調理器。
【請求項７】
調理鍋と、
前記調理鍋の開口部を覆う蓋本体を有する蓋体と、
前記蓋体に設けられ、前記調理鍋内の蒸気を前記蓋体外へ排出するための蒸気通路と
を備え、
前記蒸気通路内の出口側には、前記調理鍋から蒸気と一緒に流出する液状物を貯留するための受け皿部が形成されており、
前記受け皿部は、前記受け皿部の底壁から上向きに突出し、前記底壁側が前記蒸気通路内の入口側に連通する筒状の通路部を含み、
前記通路部を含む前記受け皿部は、前記蓋本体に一体に形成されている、調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、調理器に関する。
【背景技術】
【０００２】
調理器の１つとして、炊飯鍋と、炊飯鍋の開口部を覆う蓋体とを備え、蓋体に、炊飯鍋内の蒸気を外部へ排出するための蒸気通路を形成した炊飯器が知られている。蒸気通路は、炊飯鍋内の液状物（例えば粘性を有する「おねば」）が蒸気と一緒に蓋体の外部に排出されるという「ふきこぼれ」を防ぐための構造を備える。
【０００３】
特許文献１に開示された炊飯器では、蒸気通路は、内蓋に配置された円筒状の通路部と、蓋体に形成された放出部とを備える。この蒸気通路では、炊飯鍋から流出した液状物を放出部の内周面に付着させることで、蒸気と液状物を分離し、蒸気だけを蓋体の外部に排出する。
【０００４】
特許文献２に開示された炊飯器では、蒸気通路は、蓋体に着脱可能に配置される蒸気口セットを備える。この蒸気口セットは、円筒状の通路部を含む受け皿部と、受け皿部の上端開口を塞ぐキャップとを備える。この蒸気通路では、液状物を受け皿部の内周面に付着させることで、蒸気と液状物を分離し、蒸気だけを蒸気口セット（蓋体）の外部に排出し、液状物を受け皿部内に貯留する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平３−２３４２１４号公報
【特許文献２】特開２０１３−２５５７８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１，２の炊飯器では、蒸気と液状物が通る通路部が円筒形状であるため、通路部の容積の確保には限界がある。よって、通路部から蒸気通路内の出口側へ液状物が流出し易いという不都合がある。
【０００７】
本発明は、蒸気通路内の出口側への液状物の流出を効果的に抑制できる調理器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、調理鍋と、前記調理鍋の開口部を覆う蓋体と、前記蓋体に設けられ、前記調理鍋内の蒸気を前記蓋体外へ排出するための蒸気通路とを備え、前記蒸気通路内の出口側には、前記調理鍋から蒸気と一緒に流出する液状物を貯留するための受け皿部が形成されており、前記受け皿部は、前記受け皿部の底壁から上向きに突出し、前記底壁側が前記蒸気通路内の入口側に連通する筒状の通路部を含み、前記通路部は、前記通路部の軸線に対して交差する方向の断面形状が横長の外周壁を備える、調理器を提供する。
【０００９】
この調理器では、横長の通路部を受け皿部に形成しているため、通路部の容積の確保が容易である。例えば通路部の短手方向の寸法を従来の円筒状の通路部の直径と同じに設定することで、従来の通路部よりも外周壁内の容積を大きくすることができる。よって、通路部から受け皿部への液状物の流出を抑制できる。また、液状物は、蒸気の排気圧が低下すると、調理鍋内へ逆流して戻る。その結果、受け皿部内で液状物が溢れることを抑制できるため、受け皿部を小型化できる。
【００１０】
前記蓋体は、前記調理鍋側に配置された蓋本体を備え、前記通路部を含む前記受け皿部は、前記蓋本体に一体に形成されていてもよい。
【００１１】
ここで、特許文献２のように、蒸気通路が着脱可能な蒸気口セットを備える場合、受け皿部が別体になるだけでなく、蓋体の蒸気口セットを装着する部分にパッキンを配置する必要がある。これに対して、この態様では、受け皿部を蓋本体に一体に形成しているため、部品点数を増やすことなく、蒸気通路にふきこぼれ防止構造を設けることができる。また、容積を大きくした横長の通路部によって、蓋本体中の受け皿部が占める面積を少なくすることができるため、蓋本体にヒータを配置するための面積を確保できる。
【００１２】
前記蒸気通路は、前記受け皿部の上端開口を塞ぐ着脱可能なキャップを含み、前記通路部は、前記外周壁の上端を覆う上壁を有し、前記外周壁の短手方向の一端側に位置する前記外周壁又は前記上壁には、前記外周壁の長手方向に沿って複数の流出孔が間隔をあけて形成され、前記キャップには、前記流出孔からの蒸気の流出方向とは反対側に排気孔が形成されていてもよい。
【００１３】
この態様によれば、外周壁に長手方向に沿って複数の流出孔を形成しているため、流出孔の数だけ総開口面積が広くなり、通路部から受け皿部へ蒸気が排出し易くなる。また、蒸気は、受け皿部内へ一方向に流出され、受け皿部内を旋回して、流出方向とは反対側に形成された排気孔に向けて流動する。よって、蒸気から液状物を分離するための経路長を受け皿部内に確保できる。
【００１４】
前記通路部は、前記流出孔が前記受け皿部の内周面に近づくように、前記受け皿部の中心から前記外周壁の短手方向へ間隔をあけて配置されていてもよい。
【００１５】
この態様によれば、通路部から蒸気と一緒に流出した液状物を受け皿部の内周面に確実に付着させ、蒸気と液状物の分離を促進できる。
【００１６】
前記蓋体は、前記調理鍋の前記開口部を塞ぐ内蓋を備え、前記内蓋には、前記蒸気通路に連通する連通孔が形成されており、前記連通孔の開口面積は、前記通路部の前記流出孔の総開口面積よりも広くなるように設定されていてもよい。
【００１７】
この態様によれば、内蓋の連通孔の総開口面積よりも通路部の流出孔の総開口面積が狭いため、流出孔から受け皿部内へ流出する蒸気の流速を上げることができる。よって、通路部から蒸気と一緒に流出した液状物を受け皿部の内周面に付着させ、蒸気と液状物の分離を促進できる。
【００１８】
前記受け皿部には、前記通路部から前記受け皿部の内周面にかけて延びる第１リブが形成され、前記キャップには、前記第１リブの上方に位置する第２リブが形成されており、前記第１リブと前記第２リブの間には、蒸気を通過させるためのスリットが形成されていてもよい。
【００１９】
この態様によれば、第１リブと第２リブによって受け皿部内の流路が部分的に塞がれているため、第１リブ又は第２リブに液状物を付着させ、蒸気と液状物の分離を促進できる。また、第１リブと第２リブは、両者の間にスリットが形成される寸法設定である。つまり、第１リブに第２リブが干渉しないため、受け皿部へのキャップの取付作業性を向上できる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の調理器では、受け皿部に横長の通路部を形成しているため、通路部内の容積を容易に確保できる。よって、通路部から受け皿部への液状物の流出を抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の第１実施形態に係る炊飯器の部分断面図。
【図２】蓋体を開いて内蓋を外した炊飯器の斜視図。
【図３】図１の一部を示す斜視図。
【図４】蓋体の分解斜視図。
【図５】受け皿部の平面図。
【図６】キャップの底面図。
【図７】第２実施形態に係る炊飯器の部分断面図。
【図８】図７の蓋体の分解斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。
（第１実施形態）
【００２３】
図１から図６は、本発明の第１実施形態に係る炊飯器１０を示す。図１及び図２に示すように、炊飯器１０は、炊飯鍋（調理鍋）１２が着脱可能に配置された炊飯器本体１５と、炊飯器本体１５に開閉可能に取り付けられた蓋体２０とを備える。蓋体２０は、炊飯鍋１２内で発生した蒸気を蓋体２０の外部へ排出するための蒸気通路３３を備える。本発明では、粘性を有する液状物である「おねば」が、蒸気通路３３内の出口側３３ｂへ流出することを抑制する。なお、以下では、炊飯器本体１５に対して蓋体２０を閉じた状態を基準として説明する。
【００２４】
（炊飯器の概要）
図１及び図２に示すように、炊飯器本体１５は、炊飯鍋１２を収容する収容部１６と、炊飯鍋１２を加熱する加熱部１７とを備える。マイコンによって加熱部１７を制御することで、炊飯鍋１２が加熱され、炊飯鍋１２内にセットした飯米が炊き上げられる。加熱部１７としては、収容部１６の底に配置したヒータを内蔵した加熱板を用いているが、収容部１６の外周部に配置する誘導加熱コイル（図７参照）を用いてもよい。
【００２５】
蓋体２０は、炊飯鍋１２の開口部１３を覆うもので、炊飯器本体１５の背面側のヒンジ接続部１８に回転可能に取り付けられている。蓋体２０は、炊飯鍋１２側に配置された蓋本体２２と、蓋本体２２の外側を覆う蓋カバー２６と、蓋本体２２に着脱可能に配置された内蓋３０とを備える。そのうち、蓋本体２２には、炊飯鍋１２との対向部に金属製の放熱板２３が配置され、この放熱板２３の上面に蓋ヒータ２４が配置されている。内蓋３０は、炊飯鍋１２の開口部１３を塞ぐもので、開口部１３の内周面に密着するシール部材３１を備える。
【００２６】
図３を併せて参照すると、蒸気通路３３は、内蓋３０に形成された連通孔３４と、内蓋３０の上部に形成された連通部３７と、連通部３７の上部に形成された排気部４０とで構成されている。そのうち、連通部３７は、内蓋３０、パッキン３６、及び排気部４０の底壁４３で囲まれた空間からなる。詳しくは、放熱板２３には、排気部４０の底壁４３を露出させるための開口部３５が設けられている。蓋本体２２には、円環状のパッキン３６が配置されている。パッキン３６は、放熱板２３の開口部３５の周囲と蓋本体２２との間をシールするとともに、開口部３５を通して内蓋３０と蓋本体２２との間をシールする。また、排気部４０は、後で詳述する受け皿部４２とキャップ５５とで構成されている。
【００２７】
加熱により炊飯鍋１２内で発生した蒸気は、蒸気通路３３の入口である連通孔３４、連通部３７、及び排気部４０の順で通過し、蒸気通路３３の出口である排気部４０の排気孔５７から、蓋体２０の外部へ排出される。この際、蒸気と一緒に液状物が炊飯鍋１２から蒸気通路３３内に流出する。この液状物が排気孔５７から蓋体２０の外部へ流出することを防ぐために、以下に説明するように、全体構造が工夫された排気部４０が設けられている。
【００２８】
（排気部の概要）
図３及び図４に示すように、排気部４０は、蓋本体２２に一体に形成された受け皿部４２と、受け皿部４２の上端開口を塞ぐキャップ５５とを備える。また、受け皿部４２は、蒸気通路３３内の入口側３３ａの連通部３７に連通する筒状の通路部４８を備える。
【００２９】
受け皿部４２は、蒸気から分離した液状物を貯留するものであり、円形状の底壁４３と、底壁４３の外周部から突出する円筒状の外壁４４とを備える。外壁４４の上端には、円環状のパッキン４５が配置されている。
【００３０】
通路部４８は、底壁４３から上向きに突出する筒状の外周壁４９を備える。この外周壁４９の下端の開口部５０は、連通部３７を臨むように開口している。また、外周壁４９の上端は、上壁５１によって覆われている。外周壁４９と上壁５１の境界部分である稜部には、流出孔５２が設けられている。
【００３１】
キャップ５５は、蓋カバー２６の凹部２７に配置される概ね四角形状の板体である。キャップ５５の下面には、円筒状に突出する挿入部５６が形成されている。挿入部５６は、蓋カバー２６に形成された挿通孔２８を通して受け皿部４２内に挿入され、パッキン４５によって気密かつ液密にシールされる。キャップ５５の概ね中央には、横長の排気孔５７が形成されている。
【００３２】
蒸気は、連通部３７から通路部４８内に流入し、通路部４８の流出孔５２から受け皿部４２内へ流入する。受け皿部４２内では、蒸気と一緒に流出した液状物が受け皿部４２の外壁４４の内周面に付着する。これにより、蒸気と液状物が分離され、キャップ５５の排気孔５７から外部へ蒸気だけが排出される。
【００３３】
ここで、排気部４０を着脱可能な蒸気口セットとする場合、受け皿部が別体になるだけでなく、蓋体の蒸気口セットを装着する部分にパッキンを配置する必要がある。しかし、本実施形態では、液状物を貯留するための受け皿部４２を蓋本体２２に一体に形成しているため、別体の受け皿部やパッキンは不要である。よって、排気部４０を着脱可能な蒸気口セットとする場合と比較すると、炊飯器１０を構成するための部品点数を削減できる。
【００３４】
（通路部と受け皿部の容積）
以下の説明では、炊飯器１０の前後方向（図１において左右方向）をＸ方向といい、炊飯器１０の幅方向（図１において紙面に垂直な方向）をＹ方向といい、炊飯器１０の上下方向（図１において上下方向）をＺ方向ということがある。
【００３５】
図３及び図５に示すように、通路部４８は、炊飯器本体１５に対して蓋体２０を閉じた状態で、軸線Ａが鉛直方向（Ｚ方向）に延びている。底壁４３から上壁５１までの通路部４８の全高Ｔは、キャップ５５に干渉しない程度で、可能な限り高く設定されている。これにより、受け皿部４２にキャップ５５を取り付ける際の作業性を向上している。
【００３６】
また、通路部４８の全高Ｔを可能な限り高く設定することで、受け皿部４２の液状物を貯留可能な容積Ｖ２を大きくしている。詳しくは、受け皿部４２の液状物を貯留可能な部分は、通路部４８の流出孔５２よりも下側である。それは、受け皿部４２内の液状物の液面が通路部４８の流出孔５２を越えると、調理鍋１２内からの排気圧が低くなることで、液状物が受け皿部４２から通路部４８へ逆流するためである。よって、通路部４８の全高Ｔを高くし、受け皿部４２の底壁４３から流出孔５２までの距離を確保することで、受け皿部４２の容積Ｖ２を大きくすることができる。
【００３７】
通路部４８の外周壁４９は、通路部４８の軸線Ａに対して直交する方向の断面形状が横長の四角筒状に形成されている。詳しくは、外周壁４９は、概ねＹＺ平面に沿って延びる一対の長側面４９ａ，４９ｂと、概ねＸＺ平面に沿って延びる一対の短側面４９ｃ，４９ｄとを備える。外周壁４９の長手方向（Ｙ方向）の一端（短側面４９ｃ）から他端（短側面４９ｄ）までの寸法Ｌ１は、外周壁４９の短手方向（Ｘ方向）の一端（長側面４９ａ）から他端（長側面４９ｂ）までの寸法Ｌ２よりも長くなるように設定されている。
【００３８】
通路部４８内の容積Ｖ１は、通路部４８の全高Ｔ、長側面４９ａ，４９ｂの寸法Ｌ１、及び短側面４９ｃ，４９ｄの寸法Ｌ２で定義される。通路部４８の容積Ｖ１が小さい場合、少量の液状物であっても流出孔５２から受け皿部４２内へ直ぐに流出するため、受け皿部４２内が直ぐに液状物で満たされる。よって、流出孔５２から受け皿部４２内への液状物の流出量を低減するには、通路部４８の容積Ｖ１を可能な限り大きくすることが好ましい。
【００３９】
但し、受け皿部４２の直径Ｒを一定とし、通路部４８の横方向（Ｘ方向及び／又はＹ方向）の寸法（容積Ｖ１）を大きくすると、受け皿部４２の容積Ｖ２は小さくなる。この場合、流出孔５２から受け皿部４２内へ流出した液状物が少量であっても、受け皿部４２内が直ぐに液状物で満たされる。また、通路部４８の容積Ｖ１を大きくしつつ、受け皿部４２の容積Ｖ２を確保する場合、受け皿部４２の直径（底壁４３の面積）が大きくなるため、放熱板２３の開口部３５も大きくなり、蓋ヒータ２４の配置スペースを確保できなくなる。
【００４０】
つまり、通路部４８から受け皿部４２への液状物の流出の抑制と、受け皿部４２内での液状物の溢れだしの抑制とを両立するには、通路部４８の容積Ｖ１と受け皿部４２の容積Ｖ２とは、小さすぎても大きすぎても好ましくない。また、蓋ヒータ２４の配置スペースを確保するためには、受け皿部４２の底壁４３は、同じ容積Ｖ２であっても可能な限り面積を狭くすることが好ましい。
【００４１】
そこで、受け皿部４２の容積Ｖ２は、満量炊飯時に多めの水を炊飯鍋１２に入れて炊飯した場合に、流出する液状物（泡状おねば）を収容可能な７０ｃｍ３以上に設定することが好ましく、本実施形態では２２６ｃｍ３に設定している。因みに、円筒状の通路部を備える従来の炊飯器の受け皿部の容積は２７０ｃｍ３である。また、受け皿部４２の直径Ｒは、放熱板２３の直径に対して４０％以下に設定することが好ましく、本実施形態では４５％（例えば８０ｍｍ）に設定している。
【００４２】
これに対して、通路部４８の容積Ｖ１は、受け皿部４２の容積Ｖ２に対して１０％以上２０％以下の範囲に設定することが好ましく、本実施形態では１２％（例えば２８ｃｍ３）に設定している。
【００４３】
通路部４８の短側面４９ｃ，４９ｄの寸法Ｌ２は、通路部４８内に指を入れて清掃できるように、１３．５ｍｍ以上に設定することが好ましく、本実施形態では１７ｍｍに設定している。因みに、従来の円柱状の通路部の直径も、指を入れて清掃できるように１４ｍｍ以上に設定されている。また、受け皿部４２の直径Ｒに対する短側面４９ｃ，４９ｄの寸法Ｌ２の比率は、１５％以上２５％以下の範囲に設定することが好ましく、本実施形態では２２％に設定されている。
【００４４】
受け皿部４２の直径Ｒに対する長側面４９ａ，４９ｂの寸法Ｌ１の比率は、４５％以上５５％以下の範囲に設定することが好ましく、本実施形態では５３％に設定されている。
【００４５】
このように、受け皿部４２に横長の通路部４８を形成するため、通路部４８の容積Ｖ１の確保が容易である。つまり、通路部４８の短手方向（Ｘ方向）の寸法を従来の円筒状の通路部の直径と同じに設定することで、従来の通路部よりも容積を大きくすることができる。よって、通路部４８から受け皿部４２へ、蒸気よりも比重が大きい液状物の流出を抑制できる。その結果、受け皿部４２内で液状物が溢れることを抑制できるため、受け皿部４２を小型化できる。これにより、蓋本体２２中の受け皿部４２が占める面積を少なくできるため、蓋本体２２に蓋ヒータ２４を配置するための面積を確保できる。
【００４６】
受け皿部４２に流出することなく、連通部３７と通路部４８からなる１つの空間に残った液状物は、蒸気の排気圧が低下することで炊飯鍋１２内へ逆流して戻る。また、連通部３７は、パッキン３６によって囲まれているため、内蓋３０の連通部３７以外の部分で液状物が溢れることもない。
【００４７】
（通路部の詳細）
図３から図５に示すように、通路部４８の流出孔５２は、炊飯器１０の正面側（短手方向（Ｘ方向）の一端側）に位置するように、外周壁４９の長側面４９ａと上壁５１の稜部に形成されている。また、流出孔５２は、通路部４８の長手方向（Ｙ方向）へ、定められた間隔をあけて複数（本実施形態では３個）設けられている。これにより、液状物を含む蒸気を、受け皿部４２に対して一方向に流出するように構成されている。
【００４８】
図５に最も明瞭に示すように、通路部４８は、流出孔５２が受け皿部４２の外壁４４の内周面に近づくように、受け皿部４２の中心Ｏから、外周壁４９の短手方向（Ｘ方向）の蒸気が流出する向きへ、間隔をあけて配置されている。
【００４９】
図３及び図６に示すように、キャップ５５の排気孔５７は、流出孔５２から蒸気が流出する向きとは反対側に形成されている。また、排気孔５７は、通路部４８と同様にＹ方向に延びる長円形状に形成されている。
【００５０】
このように、通路部４８に複数の流出孔５２を形成しているため、流出孔５２の数だけ総開口面積が広くなり、通路部４８から受け皿部４２へ蒸気が排出し易くなる。また、蒸気は、受け皿部４２内へ一方向に流出され、受け皿部４２内を旋回して、蒸気の流出方向とは反対側に形成された排気孔５７に向けて流動する。よって、蒸気から液状物を分離するための経路長を受け皿部４２内に確保できる。
【００５１】
また、流出孔５２が受け皿部４２の外壁４４の内周面に近づくように、受け皿部４２に対して通路部４８が形成されているため、通路部４８から流出した液状物を受け皿部４２の外壁４４の内周面に確実に付着させることができる。よって、蒸気と液状物の分離を促進でき、蒸気だけを排気孔５７から外部へ確実に排出できる。
【００５２】
（流出孔の開口面積）
図３及び図５に示すように、流出孔５２は通路部４８に３個設けられ、図２に示すように、連通孔３４は内蓋３０に５個設けられている。図３を参照すると、連通孔３４は、通路部４８の真下に位置するように、Ｘ方向の位置が通路部４８の軸線Ａと一致し、Ｙ方向に間隔をあけて形成されている。
【００５３】
個々の流出孔５２の開口面積は、個々の連通孔３４の開口面積よりも広くなるように設定されている。内蓋３０の連通孔３４は、炊飯鍋１２内の飯米が目詰まりしないように、米飯の粒径よりも小さい直径で形成されている。通路部４８の流出孔５２は、連通孔３４の開口面積よりも広く、液状物によって塞がれることがない開口面積で形成されている。
【００５４】
一方、全ての流出孔５２を合わせた総開口面積は、全ての連通孔３４を合わせた総開口面積よりも狭くなるように設定されている。なお、蒸気通路３３全体では、流出孔５２、連通孔３４、排気孔５７、通路部４８、連通部３７、及びキャップ５５を含む受け皿部４２の順で断面積（開口面積）が広くなっている。
【００５５】
このように、内蓋３０の連通孔３４の総開口面積よりも通路部４８の流出孔５２の総開口面積を狭くしているため、流出孔５２から受け皿部４２内へ流出する蒸気と液状物の速度を上げることができる。よって、通路部４８から流出した液状物を受け皿部４２の外壁４４の内周面に付着させることができる。その結果、蒸気と液状物の分離を促進でき、蒸気だけを排気孔５７から外部へ確実に排出できる。
【００５６】
（排気部内の流路）
図３に示すように、排気部４０内は、受け皿部４２に設けた第１リブ５３と、キャップ５５に設けた第２リブ５８とによって、流出孔５２から蒸気が流入する方の第１空間６２と、排気孔５７から蒸気を排出する方の第２空間６３とに仕切られている。これにより、受け皿部４２内に流入した蒸気と液状物の分離を促進を図っている。
【００５７】
図３及び図５に示すように、第１リブ５３は、受け皿部４２の底壁４３から上方に突出するとともに、通路部４８のＹ方向の端部から受け皿部４２の外壁４４の内周面にかけて延びる板体である。第１リブ５３は、通路部４８からＸ方向の正面側、つまり流出孔５２からの蒸気の流出方向に向けて、外向き（Ｙ方向）に広がるように傾斜している。
【００５８】
図３及び図６に示すように、第２リブ５８は、第１リブ５３に沿って上方に位置するように、キャップ５５から下方に突出するとともに、挿入部５６の内周面から挿入部５６の中心に向けて突出する板体である。第２リブ５８は、第１リブ５３に対して定められた間隔をあけて位置する。また、挿入部５６の径方向における第２リブ５８の内端５８ａは、通路部４８の外周壁４９に対して定められた間隔をあけて位置する。
【００５９】
図３に最も明瞭に示すように、第２リブ５８と第１リブ５３との間には、定められた間隔のスリット６０ａが形成されている。また、第２リブ５８と通路部４８との間にも、定められた間隔のスリット６０ｂが形成されている。これらのスリット６０ａ，６０ｂは、蒸気を通過させるための通路を構成するもので、互いに連通している。スリット６０ａ，６０ｂを合わせた総開口面積は、流出孔５２の総開口面積よりも広い。
【００６０】
このように、排気部４０の内部は、第１リブ５３と第２リブ５８によって第１空間６２と第２空間６３の間が部分的に塞がれている。よって、蒸気と液状物が第１空間６２から第２空間６３へ流入する際に、第１リブ５３又は第２リブ５８に液状物を付着させ、蒸気と液状物の分離を促進できる。
【００６１】
また、第２リブ５８は、第１リブ５３との間にスリット６０ａが形成されるように設定されるとともに、通路部４８との間にもスリット６０ｂが形成されるように設定されている。よって、受け皿部４２にキャップ５５を取り付ける際に、第２リブ５８が第１リブ５３や通路部４８に干渉することはない。その結果、受け皿部４２へのキャップ５５の取付作業性を向上できる。
【００６２】
なお、排気部４０の内周面又はリブ５３，５８に付着することで分離された液状物は、受け皿部４２内に一時的に貯留される。炊飯鍋１２内の水が無くなることで連通部３７内の圧力が低下すると、通路部４８のＸ方向の両側の基部に設けられた還流孔４６を通り、連通部３７内に還流され、連通孔３４から炊飯鍋１２内へ戻される。還流孔４６を形成した底壁４３は、還流孔４６（通路部４８）を形成した部分が最下端になるように、傾斜されている。また、２個の還流孔４６，４６を合わせた総開口面積は、通路部４８の流出孔５２の総開口面積よりも狭い。
【００６３】
（第２実施形態）
図７及び図８は第２実施形態の炊飯器１０を示す。この第２実施形態では、蓋体２０に形成する蒸気通路３３の排気部４０を、蓋体２０に対して着脱可能な別体の排気孔セットで構成した点で、第１実施形態と相違する。
【００６４】
排気部４０は、蓋本体２２とは別体の受け皿部４２と、受け皿部４２の上端開口を塞ぐキャップ５５とを備える。受け皿部４２には、第１実施形態と同様に、四角筒状の外周壁４９を備える通路部４８が形成されている。また、受け皿部４２の底壁４３には、外周壁４９内と連通する四角筒状の接続部６５が下向きに突設されている。
【００６５】
蓋体２０の蓋カバー２６には、排気部４０を配置するための凹部２７が形成されている。この凹部２７には、接続部６５を挿通可能な挿通孔２８が形成されている。また、蓋本体２２には、放熱板２３と内蓋３０との間の連通部３７に連通する接続受部６６が設けられている。接続受部６６は、排気部４０の接続部６５よりも大きい四角筒状に形成されている。接続受部６６と挿通孔２８との間には、両者の間を気密かつ液密にシールするパッキン６７が配置されている。
【００６６】
この第２実施形態では、排気部４０の接続部６５を蓋体２０の接続受部６６に挿入して、排気部４０を凹部２７に配置することで、排気部４０内と炊飯鍋１２内とが連通する。そして、炊飯器１０によって炊飯処理を実行し、炊飯鍋１２内の蒸気と液状物が蒸気通路３３に流出すると、第１実施形態と同様に、通路部４８から受け皿部４２への液状物の流出を効果的に抑制できる。
【００６７】
なお、本発明は、前記実施形態の構成に限定されず、種々の変更が可能である。
【００６８】
例えば、通路部４８は、平面視楕円形状としてもよいし、平面視長円形状としてもよく、横長の形状であれば必要に応じて変更が可能である。また、通路部４８は、受け皿部４２に対してＸ方向に延びるように形成してもよく、その長手方向の向きは必要に応じて変更が可能である。また、受け皿部４２の平面視形状は、四角形状や長円形状であってもよく、必要に応じて変更可能である。また、流出孔５２は、外周壁４９だけに形成してもよいし、上壁５１だけに形成してもよい。
【００６９】
前記実施形態では、炊飯器１０を例に挙げて説明したが、本発明は、鍋と蓋とを備え、蓋に蒸気通路が形成された調理器であればいずれでも適用可能であり、同様の作用および効果を得ることができる。
【符号の説明】
【００７０】
１０…炊飯器（調理器）
１２…炊飯鍋（調理鍋）
１３…開口部
１５…炊飯器本体
１６…収容部
１７…加熱部
１８…ヒンジ接続部
２０…蓋体
２２…蓋本体
２３…放熱板
２４…蓋ヒータ
２６…蓋カバー
２７…凹部
２８…挿通孔
３０…内蓋
３１…シール部材
３３…蒸気通路
３３ａ…入口側
３３ｂ…出口側
３４…連通孔
３５…開口部
３６…パッキン
３７…連通部
４０…排気部
４２…受け皿部
４３…底壁
４４…外壁
４５…パッキン
４６…還流孔
４８…通路部
４９…外周壁
４９ａ，４９ｂ…長側面
４９ｃ，４９ｄ…短側面
５０…開口部
５１…上壁
５２…流出孔
５３…第１リブ
５５…キャップ
５６…挿入部
５７…排気孔
５８…第２リブ
５８ａ…内端
６０ａ，６０ｂ…スリット
６２…第１空間
６３…第２空間
６５…接続部
６６…接続受部
６７…パッキン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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