(57)【要約】【課題】  ユーザー側で製品仕様を設定可能とした電気機器収納箱の仕様設定システムを提供する。【解決手段】  電気機器収納箱の製造メーカーが提供する型番、サイズ、色の情報を含む電気機器収納箱のＷｅｂアプリケーションを使用することでメーカーに発注可能な電気機器収納箱の図面の作成を可能とした端末コンピュータ１と、仕様設定手段２１及び端末コンピュータ１で仕様設定された電気機器収納箱の図面データを保管する管理サーバ２、及び管理サーバ２に保管されている図面データから電気機器収納箱製造のための穴加工データを作成する穴加工データ作成サーバ３を有し、端末コンピュータ１は仕様設定した電気機器収納箱の図面データをインターネットＮを介して管理サーバ２へ送信可能であり、図面データを基に穴加工データ作成サーバ３により穴加工データが作成されて電気機器収納箱の製造が可能となる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＣＡＤソフトウェアが組み込まれて図面の作成が可能であって、電気機器収納箱の製造メーカーが提供する型番、サイズ、色の情報を含む電気機器収納箱のＷｅｂアプリケーションを使用することで前記メーカーに発注可能な電気機器収納箱の図面の作成を可能とした端末コンピュータと、
前記メーカーが管理して、箱形状及び穴形状のデータベースを有するマスターデータベース、及び前記端末コンピュータで仕様設定された電気機器収納箱の図面データを保管する図面データベースを具備した管理サーバと、
前記端末コンピュータで作成された前記図面データから電気機器収納箱製造のための穴加工データを作成する穴加工データ作成サーバとを有し、
前記端末コンピュータで仕様設定された電気機器収納箱の図面データは、インターネットを介して前記管理サーバへ送信可能であり、
前記穴加工データ作成サーバが、前記管理サーバに送信された図面データを基に、前記電気機器収納箱を製造するための穴加工データを作成することを特徴とする電気機器収納箱の仕様設定システム。
【請求項２】
前記管理サーバは、前記端末コンピュータで仕様設定された図面データの穴加工位置に間違いがないかチェックする穴加工チェック機能を有し、
前記端末コンピュータから送信された図面の穴加工位置にエラーがある場合は、前記端末コンピュータにエラー内容を前記インターネットを介して通知し、穴加工内容の変更を促すことを特徴とする請求項１記載の電気機器収納箱の仕様設定システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発注する電気機器収納箱の仕様をユーザー自身が設定する電気機器収納箱の仕様設定システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、配電盤、分電盤等の電気機器収納箱の仕様は、メーカー側の設計担当者がユーザーの注文に応じてコンピュータに入力し、要求に適合する寸法の箱をデータベースから選択し、選択した箱データに対して要求に応じた穴加工等の加工データや部品を加えて製品図面を作成した（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１４１７８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述したように、メーカー側の設計担当者がユーザーの注文に応じた仕様の図面を作成したため、穴加工の設定でミスは発生し難かったが箱形状や機器の配置等の仕様が決定されるまで時間を要した。また、依頼の流れはユーザーから代理店、代理店からメーカー側の営業担当を経由して設計担当に依頼が流れることになるため、遅延に加えて指示ミスも発生し易かった。
【０００５】
そこで、本発明はこのような問題点に鑑み、ユーザー側で製品仕様を設定可能とすることで、ミスの発生を防止でき、更に納期を短縮できる電気機器収納箱の仕様設定システムを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決する為に、請求項１の発明に係る電気機器収納箱の仕様設定システムは、ＣＡＤソフトウェアが組み込まれて図面の作成が可能であって、電気機器収納箱の製造メーカーが提供する型番、サイズ、色の情報を含む電気機器収納箱のＷｅｂアプリケーションを使用することでメーカーに発注可能な電気機器収納箱の図面の作成を可能とした端末コンピュータと、メーカーが管理して、箱形状及び穴形状のデータベースを有するマスターデータベース、及び端末コンピュータで仕様設定された電気機器収納箱の図面データを保管する図面データベースを具備した管理サーバと、端末コンピュータで作成された図面データから電気機器収納箱製造のための穴加工データを作成する穴加工データ作成サーバとを有し、端末コンピュータで仕様設定された電気機器収納箱の図面データは、インターネットを介して管理サーバへ送信可能であり、穴加工データ作成サーバが、管理サーバに送信された図面データを基に、電気機器収納箱を製造するための穴加工データを作成することを特徴とする。
この構成によれば、ＣＡＤによる作図が可能な端末コンピュータに所定の仕様設定手段をインターネットを介して接続すれば、ユーザー自身がメーカーが製造可能な電気機器収納箱の図面を作成できる。よって、営業等が仲介することなく仕様設定ができるため、人為的なミスを削減できるしユーザー自身が仕様を作成するため製品の短納期が可能となる。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１に記載の構成において、管理サーバは、端末コンピュータで仕様設定された図面データの穴加工位置に間違いがないかチェックする穴加工チェック機能を有し、端末コンピュータから送信された図面の穴加工位置にエラーがある場合は、端末コンピュータにエラー内容をインターネットを介して通知し、穴加工内容の変更を促すことを特徴とする。
この構成によれば、ユーザーが仕様設定した穴加工位置は間違いが発生し易いが、管理サーバによりチェックが成されてユーザーに通知されるため、ユーザーは図面作成の段階で把握でき、電気機器収納箱を製造してから不具合が発生するような事態を防止できる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、ＣＡＤによる作図が可能な端末コンピュータに所定の仕様設定手段をインターネットを介して接続すれば、ユーザー自身がメーカーが製造可能な電気機器収納箱の図面を作成できる。よって、営業等が仲介することなく仕様設定でき、人為的なミスを削減できるしユーザー自身が仕様を作成するため製品の短納期が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明に係る電気機器収納箱の仕様設定システムの一例を示し、仕様設定及び仕様設定から電気機器収納箱の製造までの流れを示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明を具体化した実施の形態を、図面を参照して詳細に説明する。図１は本発明に係る電気機器収納箱の仕様設定システムの一例を示す説明図であり、仕様設定システム及び仕様設定から製造までの流れを示している。
１はユーザー側に設置されてユーザーが電気機器収納箱（以下、単に「収納箱」と称する。）の図面作成を行うＣＡＤコンピュータ（端末コンピュータ）、２は電気機器収納箱を製造するメーカーが管理してユーザーが作成した収納箱の図面データや、ユーザーが収納箱の仕様を設定する際に必要な仕様設定手段２１が格納された管理サーバ、３はメーカーに設置されて収納箱を製造する際に必要な穴加工データを生成する穴加工データ作成サーバである。
尚、Ｐは収納箱製造におけるメーカー側の営業の流れ、Ｑは収納箱製造における工場の流れを示している。
【００１１】
端末コンピュータ１は、ＣＡＤソフトウェアがインストールされたＣＡＤコンピュータであるが、メーカーが提供している仕様設定手段２１を利用することでメーカーが製造可能な収納箱の仕様設定を可能としている。
具体的に、収納箱のメーカーが提供しているＷｅｂアプリケーションである仕様設定手段２１にインターネットＮを介して接続することで、メーカーが製造可能な収納箱の仕様設定を可能としている。
仕様設定手段２１は、収納箱の仕様設定のための型番、サイズ、色等のデータを具備し、ここでは管理サーバ２に格納されており、インターネットＮを介して管理サーバ２にアクセスすることで利用できる。
【００１２】
管理サーバ２は、上述した使用設定手段２１に加えて、メーカーが製造可能な収納箱、及びユーザーが作成した収納箱の図面データが格納されたデータベース２２を備えている。具体的に、キャビネット（収納箱）の型番、サイズ、色等のデータベース、穴形状のデータベース等から成るマスターデータベース２２ａ、ユーザーで仕様設定された収納箱のデータを保管する履歴データベース２２ｂを備えている。この履歴データベース２２ｂには、図面を保管する図面データ保管データベースに加えて各種穴加工データを保管した穴加工データ保管データベースが設けられている。
【００１３】
また、管理サーバ２は、端末コンピュータ１から送信された図面データに対して穴加工チェック２３を行う機能を有し、マスターデータベース２２ａの穴形状データベースを参照してチェックを行い、穴加工位置に干渉発生等のエラーがある場合は、端末コンピュータ１にエラー内容が返信される。
【００１４】
穴加工データ作成サーバ３は、穴加工データ生成の指示を出す穴加工データ作成指示ファイル３１と、作成された穴加工データを保存する穴加工データ作成部品データベース３２とを有し、図面データを受け取ると穴加工データ作成指示ファイル３１により、穴加工データが作成されて工場に渡されると共に、穴加工データ作成部品データベース３２に保管される。
尚、穴加工データ作成部品データベース３２には、穴加工して取り付けられる部品のデータベースを具備しており、穴加工データに添付されて出力される。
【００１５】
上記の如く構成された収納箱の仕様設定システムによる収納箱の仕様設定及び製造の流れは以下のようである。端末コンピュータ１において作成されて仕様設定された収納箱の図面データは、インターネットＮを介して管理サーバ２に送信される。図面データを受け取った管理サーバ２では、まず図面データに対して設定された穴加工位置が実際に部品の取り付け等に支障が無いか判断する穴加工チェックを行う。
【００１６】
この穴加工チェックでエラー箇所があれば、インターネットＮを介して端末コンピュータ１にエラー内容が返信される。エラーが無ければ、図１の流れＰに示すように担当する営業により把握されて見積の作成等が行われ、その後営業等の指示により穴加工データ作成サーバ３に図面データが送信されて穴加工データが生成され、製造工程に入る。
生成された穴加工データは、工場に渡されて図１の流れＱに示すように工場において収納箱が製造される。
【００１７】
このように、ＣＡＤによる作図が可能な端末コンピュータ１に所定の仕様設定手段２１をインターネットを介して接続すれば、ユーザー自身がメーカーが製造可能な電気機器収納箱の図面を作成できる。よって、営業等が仲介することなく設定でき、人為的なミスを削減できるしユーザー自身が仕様を作成するため製品の短納期が可能となる。
また、ユーザーが仕様設定した穴加工位置は間違いが発生し易いが、管理サーバ２によりチェックが成されてユーザーに通知されるため、ユーザーは図面作成の段階で把握でき、収納箱を製造してから不具合が発生するような事態を防止できる。
【００１８】
尚、管理サーバ２はインターネットＮ上に配置されていればどこに設置しても良いが、メンテナンスし易い例えばメーカーの社内に設置すると良い。
また、穴加工データ作成サーバ３は、実際にデータを使用する工場に設置すると良いが、管理サーバ２と一体に構成しても良い。
【符号の説明】
【００１９】
１・・端末コンピュータ、２・・管理サーバ、３・・穴加工データ作成サーバ、２２・・データベース、２２ａ・・マスターデータベース、２２ｂ・・履歴データベース（図面データベース）、３１・・穴加工データ作成指示ファイル、３２・・穴加工データ作成部品データベース、Ｎ・・インターネット。
【図１】
2018124669.tif 000003