(57)【要約】【課題】シートを損傷することなく、搬送されるシートの位置に応じて吸引領域を変更可能な搬送装置およびインクジェット記録装置を提供する。【解決手段】シートを搬送する搬送手段と、前記搬送手段によって搬送されるシートを、吸引位置で前記搬送手段に吸引可能な吸引手段と、前記吸引手段による吸引位置に対して、シートの搬送方向上流側に配設され、外周がシートに当接することでシートの搬送に連動して回転する回転手段と、前記回転手段の回転に応じて、シートの搬送方向において、前記吸引手段の吸引状態を変化させる可変手段と、を有するようにした。【選択図】図５
2018187865.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートを搬送する搬送手段と、
前記搬送手段によって搬送されるシートを、吸引位置で前記搬送手段に吸引可能な吸引手段と、
前記吸引手段による吸引位置に対して、シートの搬送方向上流側に配設され、外周がシートに当接することでシートの搬送に連動して回転する回転手段と、
前記回転手段の回転に応じて、シートの搬送方向において、前記吸引手段の吸引状態を変化させる可変手段と、
を有することを特徴とする搬送装置。
【請求項２】
前記可変手段は、前記回転手段の回転に連動して、搬送されるシートが前記吸引手段による吸引位置に到達すると、前記吸引手段を吸引可能な状態へ変化させる
ことを特徴とする請求項１に記載の搬送装置。
【請求項３】
前記回転手段は、前記シートの搬送に連動して回転する方向に対する逆方向に回転するように付勢され、
前記可変手段は、前記回転手段が該逆方向へ回転し、かつ、搬送されるシートの後端が前記吸引手段による吸引位置に到達すると、前記吸引手段を吸引不能な状態へと変化させる
ことを特徴とする請求項２に記載の搬送装置。
【請求項４】
前記吸引手段による吸引位置は、前記搬送方向に沿って複数形成され、
前記回転手段および前記可変手段は、複数の該吸引位置それぞれに対して配設される
ことを特徴とする請求項２または３に記載の搬送装置。
【請求項５】
前記吸引手段による吸引位置は、前記搬送方向および前記搬送方向と交差する幅方向に沿って複数形成され、
前記幅方向に沿って形成された前記吸引手段に対応する前記可変手段は、共通の前記回転手段の回転に応じて、前記吸引手段を吸引可能な状態へと可変させる
ことを特徴とする請求項４に記載の搬送装置。
【請求項６】
複数の前記回転手段は、前記搬送方向と交差する幅方向に延在する支軸においてそれぞれ独立して回転可能に配設される
ことを特徴とする請求項４または５に記載の搬送装置。
【請求項７】
複数の前記回転手段は、対応する前記吸引手段による吸引位置の前記搬送方向における位置に応じて、前記可変手段が前記吸引手段を吸引可能な状態へと可変させるために必要な回転量がそれぞれ異なることを特徴とする請求項４から６のいずれか１項に記載の搬送装置。
【請求項８】
前記回転手段の重力方向における上方から前記回転手段を押圧するように付勢して、搬送される前記シートを前記回転手段とともに挟持する付勢部材を有し、
前記可変手段が前記吸引手段を吸引可能な状態へと可変させるのに必要な前記回転手段の回転量に対応する第１の長さは、前記回転手段と前記付勢部材とがシートを狭持する領域から、前記回転手段が対応する前記吸引手段による吸引位置までの第２の長さ以上であることを特徴とする請求項７に記載の搬送装置。
【請求項９】
前記吸引手段は、吸引を行なうための吸引孔を含み、
前記可変手段は、前記吸引孔を吸引可能とする開位置と、前記吸引孔を吸引不能とする閉位置との間を移動可能な弁部材である
ことを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載の搬送装置。
【請求項１０】
前記可変手段は、前記吸引手段が動作するために必要な電気エネルギーを供給可能な状態と、供給不能な状態とを切換可能なスイッチである
ことを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載の搬送装置。
【請求項１１】
請求項１から１０のいずれか１項に記載の搬送装置と、
前記搬送装置により搬送されるシートに対してインクを吐出する記録ヘッドと、
を有し、
前記搬送装置における前記吸引手段による吸引位置は、前記記録ヘッドにより記録可能な記録領域に位置する
ことを特徴とするインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート状の記録媒体（以下、「シート」と適宜に称する。）を搬送する搬送装置および当該搬送装置を備えたインクジェット記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録装置（以下、単に「記録装置」と適宜に称する。）では、プラテンに対して搬送されるシートに浮きが生じないように、プラテン上でシートを吸引しながら搬送する構成が知られている。プラテン上においてシートを吸引しながら搬送する技術としては、例えば、特許文献１に開示されている。
【０００３】
特許文献１では、吸引口に設けられた弁に搬送されるシートが当接することで閉弁状態から開弁状態となり、シートが搬送される領域内に位置する吸引口だけがシートを吸引する構成となっている。これにより、シートが搬送されている領域内に位置する吸引孔からのみ吸引が可能となり、当該領域外に位置する吸引孔では吸引されなくなる。ここで、吸引領域以外の吸引孔から空気が流れ込むと、こうした空気の流れによってシートＳの端部近傍などにおいては、記録ヘッドから吐出されるインク滴の着弾位置が乱れ、画像不良が生じることがある。しかし、特許文献１では、吸引領域外に位置する吸引孔では吸引されないため、こうした吸引孔の吸引に起因する画像不良が生じなくなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平６−１３５６１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に開示された技術では、弁に配設された部材に、搬送されるシートの先端から当接し、シートの搬送荷重により弁を開閉する構成となっているため、例えば、コシの弱い（剛性の低い）シートではシートの先端が損傷する虞がある。
【０００６】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、シートを損傷することなく、搬送されるシートの位置に応じて吸引領域を変更可能な搬送装置およびインクジェット記録装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明による搬送装置は、シートを搬送する搬送手段と、前記搬送手段によって搬送されるシートを、吸引位置で前記搬送手段に吸引可能な吸引手段と、前記吸引手段による吸引位置に対して、シートの搬送方向上流側に配設され、外周がシートに当接することでシートの搬送に連動して回転する回転手段と、前記回転手段の回転に応じて、シートの搬送方向において、前記吸引手段の吸引状態を変化させる可変手段と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、シートを損傷することなく、搬送されるシートの位置に応じて吸引領域を変更可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明による搬送装置を備えた記録装置の概略構成斜視図。
【図２】プラテン部の平面図。
【図３】プラテン部の内部構成を示す説明図。
【図４】従動ローラの回転に応じた弁部材における昇降部の昇降動作を示す説明図。
【図５】プラテン部の一部を破断した断面図。
【図６】従動ローラの回転と従動ローラ対のニップ部から吸引孔までの距離とを示す説明図。
【図７】従動ローラの回転と従動ローラ対のニップ部から吸引孔までの距離とを示す説明図。
【図８】記録装置の制御系のブロック構成図。
【図９】シートの搬送に伴う吸引孔の吸引不能な状態から吸引可能な状態への移行を説明する説明図。
【図１０】シートの搬送に伴う吸引孔の吸引可能な状態から吸引不能な状態への移行を説明する説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、添付の図面を参照しながら、本発明による搬送装置およびインクジェット記録装置の一例を詳細に説明するものとする。ここで、図１には、本発明による搬送装置を備えた記録装置の要部の概略構成斜視図が示されており、図２には、プラテン部の平面図が示されており、図３には、プラテン部の内部構成を示す説明図が示されている。この図１に示す記録装置１０は、シートＳを搬送する搬送部１２と、搬送部１２に搬送されるシートＳを支持するプラテン部１４と、プラテン部１４に支持されたシートＳに対してインクを吐出する記録部１６とを有して構成されている。
【００１１】
より詳細には、搬送部１２は、シートの搬送方向（以下、単に「搬送方向」と適宜に称する。）においてプラテン部１４の上流側に配設された搬送ローラ対１８と、プラテン部１４の搬送方向下流側に配設された排出ローラ対２０とを備えている。搬送ローラ対１８は、モータ５０により回転する搬送ローラ１８ａと、搬送ローラ１８ａに付勢されて、搬送ローラ１８ａの回転に従動するピンチローラ１８ｂとを有して構成されている。また、排出ローラ対２０は、モータ５０により回転する排出ローラ２０ａと、排出ローラ２０ａに付勢されて、排出ローラ２０ａの回転に従動するピンチローラ２０ｂとを有して構成されている。これにより、搬送部１２では、給紙ユニット（不図示）から給送されたシートＳを、搬送ローラ対１８によりプラテン部１４に搬送する。また、記録部１６により記録されたシートＳを、排出ローラ対２０により、例えば、排紙トレイ（不図示）に排出する。なお、この記録装置１０においては、搬送部１２およびプラテン部１４によって、シートＳを搬送する搬送手段が構成されることとなる。
【００１２】
記録部１６は、搬送部１２により搬送され、プラテン部１４に支持されたシートＳに対してインクジェット方式によりインクを吐出する記録ヘッド１６ａを備えている。記録ヘッド１６ａは、シートの搬送方向と交差する幅方向に沿って、複数のノズルが並んで配設されてノズル列（不図示）を形成している。なお、このノズル列の幅方向の長さは、搬送可能なシートの最大記録幅と概ね一致する長さとなっている。即ち、記録ヘッド１６ａは、所謂、ラインヘッドである。従って、記録部１６では、搬送されるシートに対して、固定的に配設された記録ヘッド１６ａからインクが吐出されて、画像を形成することとなる。本実施形態では、記録ヘッド１６ａは、４つ配設され、それぞれ異なる色彩のインクを吐出することとなる。具体的には、記録ヘッド１６ａからは、ブラック、シアン、マゼンタ、イエローの４色のインクが吐出される。なお、記録ヘッド１６ａについては、ラインヘッドに限定されるものではなく、幅方向に移動しながらシートＳに対して記録する、所謂、シリアルヘッドとしてもよい。また、配設される数は、４つに限定されるものではなく、使用するインクに応じて、１〜３つ、あるいは、５つ以上としてもよい。
【００１３】
プラテン部１４は、記録ヘッド１６ａと対向する上壁２２ａにおいて、搬送部１２により搬送されるシートＳを支持することができる筐体２２を備えている。上壁２２ａ（支持部）には、シートＳに記録ヘッド１６ａから記録される領域、つまり、記録ヘッド１６ａの下方側において、４つの吸引孔２４が搬送方向に沿って等間隔に並んで形成されている。具体的には、例えば、吸引孔２４はそれぞれ、記録ヘッド１６ａの真下（重力方向下方側）であり、かつ、記録ヘッド１６ａの幅方向における略中央位置に形成される。なお、４つの吸引孔２４の形成位置については、上記位置に限定されるものでなく、記録ヘッド１６ａにより記録可能な記録領域であって、搬送されるシートＳの浮きを解消することが可能であれば、どのような位置であってもよい。また、搬送方向に沿って形成される吸引孔２４の数は、４つに限定されるものではなく、１〜３つ、あるいは、５つ以上としてもよい。なお、筐体２２では、吸引孔２４および開口部２２ａｂ、２２ａｃ（後述する。）により、筐体２２の内部空間と外部空間とが連通している。
【００１４】
筐体２２内には、各吸引孔２４の下方側において弁部材２６（可変手段）が配設されている。弁部材２６は、図４（ａ）のように、昇降可能な昇降部２６ａと、昇降部２６ａを矢印Ａ方向（上方向）に付勢する付勢部２６ｂとを備えている。さらに、昇降部２６ａから従動ローラ２８ａの凸部３８（後述する。）と当接可能な位置まで延設された延設部２６ｃと、凸部３８により下降した延設部２６ｃと当接する立設部２７とを備えている。昇降部２６ａが付勢部２６ｂに付勢されることで、昇降部２６ａの上面２６ａａが、筐体２２の上壁２２ａの内面２２ａａに当接して、吸引孔２４を塞ぐことができる。つまり、昇降部２６ａが上昇することで、吸引孔２４を閉孔して吸引不能な状態とすることができる。また、図４（ｂ）のように、延設部２６ｃを介して従動ローラ２８ａ（後述する。）によって昇降部２６ａが下降すると、内面２２ａａから上面２６ａａが離間して、吸引孔２４を介して筐体２２の内部空間と外部空間とを連通することができる。つまり、昇降部２６ａが下降することで、吸引孔２４を開孔して吸引可能な状態とすることができる。即ち、弁部材２６は、昇降部２６ａを吸引孔２４を塞ぐ閉位置と、吸引孔２４を介して筐体２２の内部空間と外部空間とを連通する開位置との間を移動可能な構成となっている。なお、昇降部２６ａが下降する際には、延設部２６ｃが立設部２７に当接し、このときの位置が、下降時の昇降部２６ａの位置の下限となる。また、昇降部２６ａの昇降動作の詳細については後述する。
【００１５】
また、プラテン部１４は、吸引孔２４の搬送方向上流側において、搬送されたシートＳを挟持して、シートＳの搬送に従動して回転可能な従動ローラ対２８を備えている。従動ローラ対２８は、筐体２２内に収容された従動ローラ２８ａと、従動ローラ２８ａに当接するように付勢部材（不図示）により付勢され、従動ローラ２８ａとともに搬送されるシートＳを挟持する従動ローラ２８ｂ（付勢部材）とを備えている。従動ローラ２８ａは、シートＳとの当接面の摩擦抵抗や従動ローラ２８ｂの付勢力によって、搬送されるシートＳに従動して回転するとともに、回転が停止したときには、停止した位置を維持しつつ当接面上をシートＳが搬送可能なように設計されている。なお、回転が停止したときとは、後述するように、凸部３８に押圧された延設部２６ｃが立設部２７に当接したときとなる。また、筐体２２では、上壁２２ａに開口部２２ａｂが形成されており、この開口部２２ａｂを介して、従動ローラ２８ａと従動ローラ２８ｂとが、上壁２２ａに支持されて搬送されるシートＳを挟持可能な構成となっている。なお、開口部２２ａｂは、吸引ファン３２(後述する。)が駆動し、開口部２２ａｂを介して筐体２２内に流れ込む空気が、搬送方向の最も上流側に位置する記録ヘッド１６ａから吐出されるインク滴の着弾位置に影響を与えない位置に形成される。
【００１６】
また、プラテン部１４は、従動ローラ対２８の搬送方向上流側において、シートＳの搬送方向における端部を検知可能なセンサ３０を備えている。センサ３０は、例えば、光学センサであって、搬送されるシートの上方側に配設された発光部３０ａと、筐体２２内に配設され、発光部３０ａから出射された光を受光する受光部３０ｂとを備えている。こうしたセンサ３０は、搬送方向において、搬送ローラ対１８と従動ローラ対２８との間に配設され、発光部３０ａから出射された光は、上壁２２ａの開口部２２ａｃを介して受光部３０ｂに達することとなる。
【００１７】
プラテン部１４には、筐体２２の内部を減圧吸引する吸引ファン３２が配設されている。吸引ファン３２が駆動することにより筐体２２の内部が減圧吸引されると、４つの吸引孔２４および開口部２２ａｂ、２２ａｃを介して外部空間の空気が、筐体２２の内部空間に流入することとなる。従って、上壁２２ａに支持されながら搬送されるシートＳは、吸引ファン３２が駆動されることにより吸引されて、シートＳの浮きが抑制される。即ち、この記録装置１０においては、吸引孔２４および吸引ファン３２によって吸引手段が構成され、吸引孔２４が形成された位置が吸引位置となる。
【００１８】
従動ローラ２８ａ（回転手段）は、図２および図５のように、幅方向に沿って複数配設され、幅方向に延在する支軸２９においてそれぞれ独立して回転可能に構成されている。なお、従動ローラ２８ａは、後述するように、各弁部材２６に対応するように配設されているため、吸引孔２４の数に応じて配設される数が変化することとなる。また、従動ローラ２８ａは、コイルバネ３４により矢印Ｂ方向（図４（ａ）参照）に付勢されている。なお、矢印Ｂ方向とは、従動ローラ２８ａが搬送されるシートＳに従動して回転する矢印Ｃ方向と逆方向である。コイルバネ３４の一方の端部側は、筐体２２に設けられた固定部３６において固定され、他方の端部側は、従動ローラ２８ａの側面に配設された凸部３８において固定されている。
【００１９】
凸部３８は、従動ローラ２８ａの側面から幅方向に延設されており、従動ローラ２８ａの矢印Ｃ方向の回転によって弁部材２６の延設部２６ｃを押圧し、付勢部２６ｂの付勢力に抗して昇降部２６ａを矢印Ｄ方向（下方向）に移動させる。即ち、従動ローラ２８ａが矢印Ｃ方向に回転すると、図４（ｂ）のように、延設部２６ｃを上方側から下方側に向かって押圧することとなり、これにより、弁部材２６の昇降部２６ａが下降することとなる。各従動ローラ２８ａでは、凸部３８がそれぞれ異なる弁部材２６の延設部２６ｃに当接するように配設されている。即ち、弁部材２６には、昇降部２６ａを下降させるための従動ローラ２８ａがそれぞれ配設されていることとなる。このため、各従動ローラ２８ａはそれぞれ、昇降部２６ａを介して各吸引孔２４の開孔および閉孔を制御可能となっている。
【００２０】
従動ローラ２８ａは、ストッパ４０によって矢印Ｂ方向への回転が規制される。ストッパ４０は、４つの従動ローラ２８ａについてそれぞれ異なる位置に配置される。このため、各従動ローラ２８ａでは、矢印Ｂ方向への回転を規制する規制位置が異なっている。即ち、各従動ローラ２８ａでは、凸部３８を介してストッパ４０により矢印Ｂ方向への回転が規制されている規制位置から、凸部３８を介して立設部２７により矢印Ｃ方向への回転が規制されて停止する位置までの回転量が異なっている。各従動ローラ２８ａの規制位置については、対応する弁部材２６が開孔および閉孔を制御する吸引孔２４の位置に応じるものとなる。
【００２１】
具体的には、各従動ローラ２８ａの規制位置は、規制位置から凸部３８が延設部２６ｃに当接する位置まで移動したときの回転量に基づく長さ（第１の長さ）と、従動ローラ対２８のニップ部から吸引孔２４までの長さ（第２の長さ）とが一致する位置とする。なお、凸部３８が延設部２６ｃに当接する位置とは、凸部３８が延設部２６ｃを介して昇降部２６ａの下降を開始する位置であって、弁部材２６が吸引孔２４を閉孔した状態（吸引不能な状態）から開孔した状態（吸引可能な状態）への移行を開始する位置である。また、回転量に基づく長さとは、回転角度に基づく従動ローラ２８ａの外周の長さに相当する。さらに、従動ローラ対２８のニップ部とは、従動ローラ２８ａ、２８ｂが当接してシートＳを挟持する部分である。さらにまた、ニップ部から吸引孔２４までの長さとは、ニップ部から対象となる吸引孔２４の搬送方向下流側端部までの長さとする。
【００２２】
ここで、図６乃至図７を参照しながら、ストッパ４０による各従動ローラ２８ａの規制位置（つまり、従動ローラ２８ａにおける凸部３８の規制位置である。）について詳細に説明する。まず、４つの吸引孔２４を、図２のように、搬送方向上流側から下流側に向かって、吸引孔２４ａ、吸引孔２４ｂ、吸引孔２４ｃ、吸引孔２４ｄとする。また、４つの従動ローラ２８ａについて、吸引孔２４ａに対応した従動ローラ２８ａａ、吸引孔２４ｂに対応した従動ローラ２８ａｂ、吸引孔２４ｃに対応した従動ローラ２８ａｃおよび吸引孔２４ｄに対応した従動ローラ２８ａｄとする。例えば、吸引孔２４ａに対応した従動ローラ２８ａａとは、吸引孔２４ａの開孔および閉孔を制御可能な弁部材２６における延設部２６ｃに凸部３８が当接可能な従動ローラ２８ａａを意味するものとする。
【００２３】
従動ローラ２８ａａにおける凸部３８の規制位置については、図６（ａ）のように、長さＬ１と長さｌ１とが一致する位置となる。長さｌ１は、凸部３８がストッパ４０によって規制された位置から延設部２６ｃに当接する位置まで回転したときの回転角度θ１に基づく従動ローラ２８ａａの外周の長さである。また、長さＬ１は、従動ローラ２８ａａと従動ローラ２８ｂとのニップ部から吸引孔２４ａまでの長さである。従動ローラ２８ａｂにおける凸部３８の規制位置については、図６（ｂ）のように、長さＬ２と長さｌ２とが一致する位置となる。長さｌ２は、凸部３８がストッパ４０によって規制された位置から延設部２６ｃに当接する位置まで回転したときの回転角度θ２に基づく従動ローラ２８ａｂの外周の長さである。また、長さＬ２は、従動ローラ２８ａｂと従動ローラ２８ｂとのニップ部から吸引孔２４ｂまでの長さである。
【００２４】
従動ローラ２８ａｃにおける凸部３８の規制位置については、図７（ａ）のように、長さＬ３と長さｌ３とが一致する位置となる。長さｌ３は、凸部３８がストッパ４０によって規制された位置から延設部２６ｃに当接する位置まで回転したときの回転角度θ３に基づく従動ローラ２８ａｃの外周の長さである。また、長さＬ３は、従動ローラ２８ａｃと従動ローラ２８ｂとのニップ部から吸引孔２４ｃまでの長さである。従動ローラ２８ａｄにおける凸部３８の規制位置については、図７（ｂ）のように、長さＬ４と長さｌ４とが一致する位置となる。長さｌ４は、凸部３８がストッパ４０によって規制された位置から延設部２６ｃに当接する位置まで回転したときの回転角度θ４に基づく従動ローラ２８ａｄの外周の長さである。また、長さＬ４は、従動ローラ２８ａｄと従動ローラ２８ｂとのニップ部から吸引孔２４ｂまでの長さである。
【００２５】
従動ローラ２８ａの搬送方向における配置位置としては、例えば、次の３つの条件を満たす位置となる。条件１：記録ヘッド１６ａの搬送方向上流側であること。条件２：従動ローラ２８ａが従動ローラ２８ｂと当接するための開口部２２ａｂを介して筐体２２内に流入する空気によって、搬送方向の最も上流側に位置する記録ヘッド１６ａから吐出されるインク滴の着弾位置に影響を与えない位置である。条件３：搬送方向の最も下流側に位置する吸引孔２４と、従動ローラ対２８のニップ部との距離が、従動ローラ２８ａの外周の長さよりも短くなる位置である。
【００２６】
記録装置１０は、制御部４２により全体の動作が制御されている。図８のように、制御部４２は、中央処理装置（ＣＰＵ）４４と、ＲＯＭ４６と、ＲＡＭ４８とにより構成される。ＣＰＵ４４では、シートＳの搬送を含む記録動作の制御処理が実行される。このＣＰＵ４４には、全体の動作や種々の処理を実行するための所定のプログラムを格納したＲＯＭ４６と、ＣＰＵ４４によるプログラム実行時に必要な各種レジスタなどが設定されたワーキングエリアとしてのＲＡＭ４８とが接続されている。
【００２７】
また、ＣＰＵ４４には、センサ３０と、モータ駆動部５２と、ファン駆動部５４と、ヘッド駆動部５６とが接続されている。モータ駆動部５２は、搬送ローラ１８ａおよび排出ローラ２０ａを回転するモータ５０に接続され、例えば、センサ３０による検知結果に基づいて、搬送ローラ１８ａおよび排出ローラ２０ａの回転を制御する。ファン駆動部５４は、吸引ファン３２に接続され、吸引ファン３２の駆動を制御する。ヘッド駆動部５６は、記録ヘッド１６ａに接続され、記録ヘッド１６ａにおけるインクの吐出などを制御する。
【００２８】
以上の構成において、記録装置１０に対してユーザーにより記録の開始が指示されると、吸引ファン３２を駆動して筐体２２の内部を減圧吸引する。次に、搬送ローラ１８ａおよび排出ローラ２０ａを駆動してシートＳを搬送する。その後、センサ３０によって搬送されるシートの先端を検出した後に、シートＳを所定量搬送して、記録動作を行うこととなる。ここで、プラテン部１４の上壁２２ａに支持されながら搬送されるシートＳは、搬送ローラ対１８を通過後、従動ローラ対２８に挟持されて搬送されることとなる。このとき、シートは、開口部２２ａｃ、２２ａｂなどにより吸引されながら搬送され、従動ローラ対２８に狭持される。そして、従動ローラ対２８に挟持されたシートＳがさらに搬送されると、従動ローラ２８ａは、コイルバネ３４の付勢力に抗して矢印Ｃ方向に回転する。即ち、図９（ａ）のように、ストッパ４０により規制された位置から凸部３８が矢印Ｃ方向に回転する。そして、矢印Ｃ方向に従動ローラ２８ａが回転すると、凸部３８が移動して弁部材２６の延設部２６ｃに当接する。
【００２９】
本実施形態では、凸部３８が規制位置から延設部２６ｃに当接する位置まで回転した際の回転角度に基づく外周の長さは、従動ローラ対２８のニップ部から対応する弁部材２６により開弁、閉弁が制御される吸引孔２４までの長さと一致するように設計されている。このため、従動ローラ２８ａが回転して凸部３８が延設部２６ｃと当接したタイミングでは、図９（ｂ）のように、シートＳにより吸引孔２４全体が覆われた（吸引孔２４が塞がれた）状態となっている。即ち、シートＳの先端が吸引孔２４を通過したタイミングで、凸部３８が延設部２６ｃと当接することとなる。なお、凸部３８が規制位置から延設部２６ｃに当接する位置まで回転した際の回転角度に基づく外周の長さと、従動ローラ対２８のニップ部から吸引孔２４までの長さとが一致するようにしたが、これに限定されるものではない。即ち、記録部１６によるインクの吐出に影響が出ない範囲であれば、どちらか一方が長く他方が短くてもよい。また、吸引孔２４は必ずしも全体が覆われる構成にする必要はなく、記録部１６のインク吐出に影響が出ない程度の吸引は行われても良い。
【００３０】
その後、従動ローラ２８ａの矢印Ｃ方向へのさらなる回転によって、凸部３８が延設部２６ｃを下方側に押圧する。これにより、図９（ｃ）のように、弁部材２６において、延設部２６ｃが接続されている昇降部２６ａが付勢部２６ｂの付勢力に抗して下降する。昇降部２６ａが下降すると、昇降部２６ａが上壁２２ａの内面２２ａａから離間し、吸引孔２４が開孔した状態へ移行する。このとき、吸引孔２４は、シートＳによりその全体が覆われているため、吸引孔２４では筐体２２の外部空間の空気を吸引することなく、シートＳが確実に吸引されることとなる。
【００３１】
凸部３８によって下方側に押圧された延設部２６ｃは、立設部２７に当接して延設部２６ｃの下降が規制される。そして、シートＳの搬送によって延設部２６ｃが立設部２７に当接した状態を維持しながら、従動ローラ２８ａと従動ローラ２８ｂにシートＳが挟持された状態で搬送される。即ち、当該状態を維持しながらシートＳが搬送されても従動ローラ２８ａは、凸部３８を介して立設部２７によってその回転が規制されているため回転しないが、シートＳの搬送によって常に矢印Ｃ方向へ荷重がかけられている。
【００３２】
そして、シートＳの搬送が続き、シートＳが従動ローラ対２８を通過すると、従動ローラ２８ａは、図１０（ａ）のように、コイルバネ３４の付勢力によって矢印Ｂ方向に回転する。矢印Ｂ方向に回転した従動ローラ２８ａは、図１０（ｂ）のように、ストッパ４０に凸部３８が当接する規制位置において停止することとなる。また、従動ローラ２８ａの矢印Ｂ方向への回転と同時に、凸部３８により延設部２６ｃを介して下方側に押圧されていた昇降部２６ａは、付勢部２６ｂの付勢力によって上昇する。なお、この昇降部２６ａの上昇については、図１０（ｂ）のように、搬送されるシートＳの後端Ｓｅが吸引孔２４に到達するタイミングで、昇降部２６ａの上面２６ａａが上壁２２ａの内面２２ａａに当接するよう、昇降部２６ａの上昇速度が調整されている。搬送されるシートＳの後端Ｓｅが吸引孔２４に到達するタイミングとは、シートＳが吸引孔２４の全体を覆わなくなるタイミングである。また、昇降部２６ａの上昇速度については、従動ローラ２８ａから離れた位置に配設された弁部材２６ほど遅くなるように調整されている。こうした昇降部２６ａの上昇速度は、例えば、付勢部２６ｂにおいて調整されるようにしてもよいし、従動ローラ２８ａの矢印Ｂ方向への回転により調整するようにしてもよい。
【００３３】
そして、昇降部２６ａの上面２６ａａが上壁２２ａの内面２２ａａに当接することで、吸引孔２４は閉孔した状態へ移行する。このように、シートＳの後端Ｓｅが吸引孔２４に到達するタイミングで、吸引孔２４が閉孔した状態となるため、搬送されるシートＳの後端Ｓｅが吸引孔２４上を通過中および通過後に、吸引孔２４では筐体２２の外部空間の空気を吸引することがない。
【００３４】
以上において説明したように、記録装置１０は、記録ヘッド１６ａにより記録される領域において、搬送されるシートＳを吸引可能な吸引孔２４を、シートＳの搬送に基づいて開孔および閉孔した状態に制御する制御機構を備えるようにした。この制御機構は、複数の吸引孔２４のそれぞれに対して、昇降して吸引孔２４を開孔した状態および閉孔した状態とする弁部材２６と、搬送されるシートＳに従動して回転する従動ローラ対２８とを備えるようにした。この従動ローラ対２８は、各弁部材２６のそれぞれに対して、回転することにより弁部材２６の昇降部２６ａを下降することが可能な従動ローラ２８ａを備えており、各従動ローラ２８ａはそれぞれ独立して回転する。また、従動ローラ２８ａは、従動ローラ対２８のニップ部から吸引孔２４までの距離に基づいて回転量が制限されており、シートＳが吸引孔２４の全体を覆っているときのみ、吸引孔２４が開孔した状態となり、それ以外のときには吸引孔２４は閉孔した状態となる。
【００３５】
これにより、記録装置１０においては、簡易な構成で、搬送されるシートＳが吸引孔２４の全体を覆っているタイミングでのみ吸引孔２４で吸引され、搬送されるシートＳの位置に応じて吸引領域を変更する構成を実現することができる。従って、シートＳが搬送されている領域内に位置する吸引孔２４からのみ吸引されることとなり、当該領域外に位置する吸引孔２４では吸引されない。このため、記録ヘッド１６ａから吐出されたインク滴の着弾位置が乱れることがなくなり、吸引孔２４の吸引に起因する画像不良が生じなくなる。
【００３６】
また、搬送されるシートＳが当接する構成を従動ローラ対２８としたため、シートの搬送方向および幅方向と交差する方向に立設された構成にシートの先端が当接して弁機構の開閉を行うようにした特許文献１の技術と比較して、搬送されるシートＳを損傷し難い。さらに、シートＳの搬送に従動（連動）して回転する従動ローラ２８ａの回転に基づき、弁部材２６を介して吸引孔２４の開孔および閉孔を制御するようにした。このため、２つの吸引部やシートの搬送にあわせてダクト部を回転する機構など電動部品を多用する特許文献２の技術と比較して、製造コストを抑制することができる。
【００３７】
なお、上記した実施の形態は、以下の（１）乃至（８）に示すように変形してもよい。
【００３８】
（１）複数の吸引孔２４を搬送方向に沿って並んで形成するようにしたが、これに限られるものではない。即ち、吸引孔２４を搬送方向に沿って複数形成するとともに、幅方向においても所定の間隔で複数形成するようにしてもよい。なお、この場合には、幅方向に配設される吸引孔２４は、シートＳが搬送される領域内に位置することとなる。また、幅方向に配設される吸引孔２４については、例えば、共通の従動ローラ２８ａによって、弁部材２６を介して開孔および閉孔が制御されるように構成される。
【００３９】
（２）弁部材２６では、従動ローラ２８ａの側面に設けられた凸部３８が、昇降部２６ａに接続された延設部２６ｃを下方側に押圧することにより、昇降部２６ａが下降するようにしたが、これに限られるものではない。即ち、昇降部２６ａを下降する機構としては、ギアを用いた構成など、従動ローラ２８ａの回転に応じて昇降部２６ａを下降可能な構成であればどのような構成でもよく、従来公知の種々の技術を適用することができる。
【００４０】
（３）また、吸引孔２４を介する吸引機構としては、例えば、吸引孔２４と吸引ファン３２とを結ぶ吸引路と、当該吸引路において、従動ローラ２８ａの回転に応じて開閉する弁部材とを有するようにしてもよい。これにより、この吸引機構では、従動ローラ２８ａの回転によって弁部材を開閉することで、吸引路を介して吸引孔２４が吸引可能な状態および吸引不能な状態に移行することができる。具体的には、従動ローラ２８ａがシートの搬送によって矢印Ｃ方向に第１の回転量だけ回転したときに、弁部材により吸引路を介して吸引孔２４が吸引可能な状態となる。また、従動ローラ２８ａがコイルバネ３４により矢印Ｂ方向に第２の回転量だけ回転したときに、弁部材により吸引路を介して吸引孔２４が吸引不能な状態となる。なお、従動ローラ２８ａが矢印Ｃ方向に第１の回転量だけ回転するときには、搬送されるシートの先端が、対応する吸引孔２４を通過することとなる。また、従動ローラ２８ａが矢印Ｂ方向に第２の回転量だけ回転するときには、搬送されるシートの後端が対応する吸引孔２４に到達することとなる。第１の回転量と第２の回転量とは、互いに同じ回転量であってもよいし、異なる回転量であってもよい。
【００４１】
（４）従動ローラ２８ａを幅方向に沿って並べて配設するようにしたが、従動ローラ２８ａを幅方向に沿って並べて配設するようにしたが、これに限られるものではない。即ち、従動ローラ２８ａを搬送方向にずらして配設するようにしてもよい。この場合には、各従動ローラ２８ａに対してそれぞれ個別の従動ローラ２８ｂが配設されることとなる。例えば、対応する吸引孔２４の位置応じて従動ローラ２８ａを搬送方向にずらして配設すると、例えば、昇降部２６ａの上昇速度を各弁部材２６において同じ速度とすることができる。また、従動ローラ２８ａとシートＳを挟持する構成については、従動ローラ２８ｂに限定されるものではない。即ち、従動ローラ２８ａに対して付勢する板部材と従動ローラ２８ａとによってシートＳを挟持するようにしてもよい。
【００４２】
（５）従動ローラ２８ａのシートＳとの当接面は、例えば、搬送されるシートＳによって回転する際にシートＳと当接する領域において、シートＳの搬送により確実に従動回転可能なように、シートＳとの摩擦抵抗を増大する加工処理を行うようにしてもよい。これにより、従動ローラ２８ａがシートＳの搬送によって回転する際には、当接面において加工処理された領域が当接することとなり、確実に従動ローラ２８ａが回転することとなる。また、立設部２７によって従動ローラ２８ａが回転しなくなる際には、当接面において上記加工処理がなされていない領域にシートＳが当接しながら、シートＳの搬送荷重によって、立設部２７によって従動ローラ２８ａが回転しない状態を維持する。
【００４３】
（６）吸引ファン３２により筐体２２内部全体を減圧吸引する構成としたが、これに限られるものではない。即ち、筐体２２内部の吸引孔２４の近傍において、昇降部２６ａが昇降可能であって、吸引孔２４を介してのみ外部空間と連通する空間を形成し、当該空間を吸引ファン３２により減圧吸引するようにしてもよい。これにより、吸引孔２４における吸引力の制御が容易となる。また、吸引ファン３２をより小さい駆動電圧で駆動することができ、さらなる省電力化を図ることができる。また、この場合、従動ローラ２８ａの搬送方向における配置位置としては、上記条件１と条件３とを満たす位置であればよい。また、この場合には、吸引孔２４のみから吸引される構成となるため、シートの搬送位置によって吸引力が変化することがなくなる。
【００４４】
（７）凸部３８が規制位置から延設部２６ｃに当接する位置まで回転した際の回転角度に基づく従動ローラ２８ａの外周の長さと、従動ローラ対２８のニップ部から対応する吸引孔２４までの長さとが一致するようにしたが、これに限られるものではない。即ち、従動ローラ２８ａが回転して凸部３８が延設部２６ｃと当接したタイミングで、シートＳにより対応する吸引孔２４の全体を覆っていればよいため、外周の長さのほうが一定量だけ長くなるように設計してもよい。
【００４５】
（８）上記した実施の形態では、従動ローラ２８ａの回転に連動して、弁部材２６を介して吸引孔２４を開閉する構成、つまり、吸引状態を変化させる構成としたが、これに限定されるものではない。即ち、従動ローラ２８ａの回転に連動して、吸引孔２４の開閉状態を可変することが可能であれば、どのような構成であってもよい。例えば、吸引孔２４のそれぞれに対して独立して吸引ファン３２を接続し、従動ローラ２８ａの回転に応じて、吸引ファン３２のＯＮ／ＯＦＦを切換可能なスイッチを備えるようにしてもよい。なお、この場合、吸引ファン３２と吸引孔２４とは、例えば、チューブなどにより接続されており、吸引ファン３２が駆動することによって、当該吸引ファン３２に接続された吸引孔２４からプラテン部１４の外気が吸引されることとなる。即ち、このスイッチは、吸引ファン３２が動作するために必要な電気エネルギーを供給可能な状態と、供給不能な状態とを切り換えることが可能な構成となっている。
【符号の説明】
【００４６】
１０  記録装置
１２  搬送部
２４  吸引孔
２６  弁部材
２８  従動ローラ対
２８ａ、２８ｂ  従動ローラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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