(57)【要約】【課題】剥離隙間３を通った水を排水桝１の内周に導く穴５について、形状、位置および大きさ等の変更に関して自由度を高める。【解決手段】排水桝１によれば、上部、下部筒体１０、１１は、別体として設けられて締結具１２により相対位置が固定されている。そして、上部筒体１０の下側端部１０ｄが下部筒体１１の開口８ｄｕに嵌まることで環状の樋空間４が形成される。さらに、下側端部１０ｄと下部筒体１１の中部１１ｂとの間に穴５が形成されており、樋空間４は、穴５により下部筒体１１の内周に開放されている。これにより、上部、下部筒体１０、１１間の相対位置を変更したり、下側端部１０ｄや中部１１ｂの内壁の形状を変更したりすることで、穴５の形状、位置および大きさ等を自在に変更することができる。このため、穴５の形状、位置および大きさ等の変更に関して自由度を高めることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
排水が流入する上部開口（７、７ｕｕ）と、流入した排水が流出する下部開口（８、８ｄｄ）とを有し、前記上部開口が空中に開放されるようにコンクリート層（２）に埋設される排水桝（１）において、
前記上部開口、および、前記上部開口の下側で開く別の開口（７ｕｄ）を有し、前記コンクリート層に埋設される樹脂製の上部筒体（１０）と、
前記下部開口、および、前記下部開口の上側で開く別の開口（８ｄｕ）を有し、前記上部筒体とは別体に設けらて前記コンクリート層に埋設される下部筒体（１１）と、
前記上部筒体と前記下部筒体とを締結して前記上部筒体と前記下部筒体との相対位置を固定する締結具（１２）とを備え、
前記上部筒体の内、前記別の開口を具備する下側端部（１０ｄ）が前記下部筒体の別の開口に嵌まることで環状の空間（４）が形成され、この環状の空間は、上側で前記コンクリート層に開放され、
さらに、前記上部筒体の下側端部と前記下部筒体の内壁との間に、上下方向に開く上下隙間（５）が形成されており、
前記環状の空間は、前記上下隙間により前記下部筒体の内周に開放されていることを特徴とする排水桝。
【請求項２】
請求項１に記載の排水桝において、
前記下部筒体の内壁には、内周側ほど下側に傾斜するテーパ面（２４）が存在し、
前記上部筒体の下側端部は、このテーパ面と上下方向に向かい合うことで前記上下隙間を形成していることを特徴とする排水桝。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の排水桝において、
前記下部筒体の上側開口、および、前記上部筒体の下側端部は矩形であり、この矩形の角に前記上下隙間が存在することを特徴とする排水桝。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アスファルト層の下側のコンクリート層に埋設される排水桝に関するものであり、特に、排水桝の外周壁とコンクリート層との剥離によって生じた隙間に流入した水を排水桝の内部に流入させる構造に係わる。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば、高速道路では、路面をなすアスファルト層の下側に基礎部分としてのコンクリート層が形成され、このコンクリート層に、路面上への水の滞留を防止する排水桝が埋設されている。近年、このような排水桝の材料として、従来の金属材料に替わり、耐食性に優れた樹脂材料が使用されるようになっている。
【０００３】
ところで、線膨張係数に関し、樹脂とコンクリートとの差は、金属とコンクリートとの差よりも大きい。このため、排水桝の材料として樹脂材料を使用する場合、排水桝の外周壁とコンクリート層との剥離が発生しやすくなり、排水桝の外周壁とコンクリート層との間に隙間が形成される可能性が高まる。この結果、排水桝の外周壁に形成された隙間を水が流れてしまい、外観を損ねたり、錆を発生させたりする問題が生じやすくなる（以下、排水桝の外周壁とコンクリート層との剥離により生じた隙間を剥離隙間と呼ぶことがある。）。
【０００４】
そこで、このような問題を解消するため、排水桝の本体の外周に樋を設けるとともに、本体に、内外を貫通する穴を設ける構造が開示されている（例えば、特許文献１参照。）。この構造によれば、剥離隙間を流れる水は、樋に集められて穴から本体の内周に流入する。このため、特許文献１によれば、剥離隙間を流れた水を排水桝の内周に導くことができ、上記の諸問題を解決することができる、としている。
【０００５】
しかし、特許文献１の排水桝によれば、穴を設けるには、本体を成形後、直接、本体に穴を開けたり、金型に入れ子を用いたりする必要がある。また、穴の形状、位置および大きさ等を変更するには、製造工程において様々な変更が必要になるので、穴の形状、位置および大きさ等の変更に関して自由度が小さい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１５−１０５４８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記の問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、排水桝の外周壁とコンクリート層との間に形成された剥離隙間を通った水を排水桝の内周に導く穴について、形状、位置および大きさ等の変更に関して自由度を高めることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本願の第１発明の排水桝は、排水が流入する上部開口と、流入した排水が流出する下部開口とを有し、上部開口が空中に開放されるようにコンクリート層に埋設される。また、排水桝は、次のような、上部筒体、下部筒体、および、締結具を備える。すなわち、上部筒体は、樹脂製であり、上部開口、および、上部開口の下側で開く別の開口を有し、コンクリート層に埋設される。下部筒体は、下部開口、および、下部開口の上側で開く別の開口を有し、上部筒体とは別体に設けられてコンクリート層に埋設される。また、締結具は、上部筒体と下部筒体とを締結して上部筒体と下部筒体との相対位置を固定する。
【０００９】
そして、上部筒体の内、別の開口を具備する下側端部が下部筒体の別の開口に嵌まることで環状の空間が形成され、環状の空間は、上側でコンクリート層に開放される。さらに、上部筒体の下側端部と下部筒体の内壁との間に、上下方向に開く上下隙間が形成されており、環状の空間は、上下隙間により下部筒体の内周に開放されている。
【００１０】
これにより、排水桝の外周壁とコンクリート層との間に剥離隙間が形成されても、環状の空間を樋として利用することができ、剥離隙間を通った水を集めて上下隙間から排水桝の内部に導くことができる（以下、環状の空間を樋空間と呼び、上下隙間を排水穴と呼ぶことがある。）。このため、排水桝の本体を上部、下部筒体に分けても、剥離隙間を通った水を排水桝の内部に導くことができる。また、上部筒体と下部筒体との相対位置を変更したり、上部筒体の下側端部や下部筒体の内壁の形状を変更したりすることで、排水穴の形状、位置および大きさ等を自在に変更することができる。このため、排水穴の形状、位置および大きさ等の変更に関して自由度を高めることができる。
【００１１】
本願の第１発明に従属する第２発明の排水桝によれば、下部筒体の内壁には、内周側ほど下側に傾斜するテーパ面が存在し、上部筒体の下側端部は、テーパ面と上下方向に向かい合うことで上下隙間（排水穴）を形成している。
これにより、樋空間に集まった水は内周側に流れやすくなる。このため、水を排水桝の内周に導きやすくなる。
【００１２】
本願の第１、第２発明に従属する第３発明の排水桝によれば、下部筒体の上側開口、および、上部筒体の下側端部は矩形であり、矩形の角に上下隙間が存在する。
これにより、矩形の角、つまり、樋空間の角に水が溜まって排水されない事態を、未然に防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】排水桝がコンクリート層に埋設された状態を示す断面図である。
【図２】排水桝の内部を短手方向から視て示す断面図である。
【図３】排水桝の内部を長手方向から視て示す断面図である。
【図４】排水桝の分解図である。
【図５】グリーチング受けの平面図である。
【図６】図５のＶＩ−ＶＩ断面図である。
【図７】図５のＶＩＩ−ＶＩＩ断面図である。
【図８】上部筒体の平面図である。
【図９】図８のＩＸ−ＩＸ断面図である。
【図１０】図８のＸ−Ｘ断面図である。
【図１１】下部筒体の平面図である。
【図１２】図１１のＸＩＩ−ＸＩＩ断面図である。
【図１３】図１１のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ断面図である。
【図１４】図３の部分拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本願発明を実施するための形態を実施例に基づいて説明する。なお、実施例は具体例を開示するものであり、本願発明が実施例に限定されないことは言うまでもない。
【実施例】
【００１５】
〔実施例１の構成〕
実施例１の排水桝１の構成を、図面を用いて説明する。
排水桝１は、例えば、高速道路や橋梁などの路面から雨水等を排水するため、道路側溝などに配置され、図１に示すように、アスファルト層（図示せず）の下側のコンクリート層２に埋設されている。また、排水桝１には、剥離隙間３を流れた水を集める樋空間４、および、樋空間４に集めた水を排水桝１の内周に導く穴５を具備している。
以下、排水桝１の構成について詳述する。
【００１６】
排水桝１は、排水が流入する上部開口７と、流入した排水が流出する下部開口８とを有し、上部開口７が空中に開放されるようにコンクリート層２に埋設される。
また、排水桝１は、次のような、上部筒体１０、下部筒体１１、および、締結具１２を備える。以下、図１〜図１４を用いて上部筒体１０、下部筒体１１、および、締結具１２を詳述する。
【００１７】
まず、上部筒体１０は、上部開口７、および、上部開口７の下側で開く別の開口を有する矩形の扁平な筒体であり（以下、上部開口７を開口７ｕｕ、別の開口を開口７ｕｄと呼ぶことがある。）、開口７ｕｕ、７ｕｄも矩形である（図８〜図１０等参照。）。また、上部筒体１０は、ガラス繊維などの繊維をプラスチックの中に分散させた繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）を材料とする樹脂成形品であり、コンクリート層２に埋設される（図１等参照。）。
【００１８】
また、上部筒体１０の上側には、グレーチング１４を受けるためのグレーチング受け１５が嵌まっている（図２、図３等参照。）。ここで、グレーチング受け１５は、ＳＳ４００等の鉄鋼材料を素材として開口７ｕｕに嵌まるように矩形に設けられ、グレーチング１４が載る載置部１６、および、排水を通す開口１７を有する（図５〜図７等参照。）。
【００１９】
なお、グレーチング受け１５は、下部筒体１１に装着されたボルト２２により下側から支持されている（図３参照。）。また、グレーチング１４は、鋼材を格子状に組み立てた周知の形状である。また、グレーチング受け１５と上部筒体１０との間には、合成繊維からなる網状管１８が装着され、水の滞留が抑制されている（図２、図３等参照。）。
【００２０】
次に、下部筒体１１は、下部開口８、および、下部開口８の上側で開く別の開口を有し、上部筒体１０とは別体に設けられてコンクリート層２に埋設される（図１〜図４、図１１〜図１３等参照：以下、下部開口８を開口８ｄｄ、別の開口を開口８ｄｕと呼ぶことがある。）。なお、下部筒体１１も、上部筒体１０と同様のＦＲＰを材料とする樹脂成形品である。
【００２１】
また、下部筒体１１は、次のような上部１１ａ、中部１１ｂおよび下部１１ｃを有する（図１１〜図１３等参照。）。
まず、上部１１ａは、開口８ｄｕを有し、開口８ｄｕに上部筒体１０の下側端部１０ｄが嵌まって上部筒体１０との間に環状の空間を形成する部分であり、締結具１２により上部筒体１０と締結される（図１〜図４等参照。）。
【００２２】
また、上部１１ａは、上部筒体１０の下側端部１０ｄが嵌まることができるように矩形筒状に設けられている。そして、上部１１ａの内周と上部筒体１０の外周との間に形成される環状の空間は、上記の樋空間４として機能する。また、樋空間には、例えば、ポリエステル繊維の不織布からなるパッキン１９が装着されている（図１〜図４、図１４等参照。）。そして、排水桝１をコンクリート層２に埋設した状態では、樋空間４は、上側でコンクリート層２に開放されている（図１等参照。）。
【００２３】
ここで、締結具１２は、例えば、ボルト１２ａおよびナット１２ｂである（図１、図１４等参照。）。そして、上部筒体１０、下部筒体１１の上部１１ａそれぞれに設けた孔にボルト１２ａの軸部を通して、ボルト１２ａの頭部およびナット１２ｂにより上部筒体１０、パッキン１９および上部１１ａを挟み込んで上部筒体１０と下部筒体１１とを締結し、上部筒体１０と下部筒体１１との相対位置を固定する。
【００２４】
次に、中部１１ｂは、上部筒体１０の下側端部１０ｄと上下方向に向かい合うことで、上記の穴５を形成する部分であり、上側から視たときに矩形状に視える（図１、図４、図１１〜図１３等参照）。なお、下側端部１０ｄは開口７ｕｄを形成する部分である。
そして、矩形の長辺、短辺それぞれに平行な方向を長手方向、短手方向と定義すると、中部１１ｂの内周には、短手方向の両端に、長手方向と平行な面を有する台部２１が設けられ（図３、図１１等参照）、台部２１には、ボルト２２が螺合するネジ穴２３が設けられている。
【００２５】
そして、ネジ穴２３に螺合したボルト２２によってグレーチング受け１５が支持されている。なお、ボルト２２のネジ穴２３への螺合を調整することグレーチング１４の上下方向の位置を調節することができる。
また、台部２１の間には、長手方向の一端側ほど下側に位置する矩形状のテーパ面２４が設けられ、テーパ面２４の長手方向一端には平面２５が連続している。そして、平面２５に、下部１１ｃの内周が開口している。なお、台部２１の上面は、わずかに傾斜しており、テーパ面２４および平面２５に近いほど下側に存在する。
【００２６】
ここで、上部筒体１０の下側端部１０ｄも矩形状であり、長手方向に平行な２つの長手部分１０Ｌ、短手方向に平行な２つの短手部分１０Ｓが存在する（図８〜図１０参照。）。また、短手部分１０Ｓには、３つの半円の切欠き２６が等間隔で設けられ、長手部分１０Ｌには、４つの半円の切欠き２６が等間隔で設けられている（図９、図１０参照。）。そして、上部筒体１０と下部筒体１１とが締結された状態において、２つの長手部分１０Ｌは、それぞれ短手方向の一端側、他端側の台部２１に載っており（図１４参照）、２つの短手部分１０Ｓは、それぞれテーパ面２４、平面２５と離間している。
【００２７】
これにより、台部２１と下側端部１０ｄとの間には、上下方向に開く半円形の隙間が形成され、この隙間が穴５として機能する（図１、図１４参照。）。また、テーパ面２４、平面２５と下側端部１０ｄとの間には短手方向に伸び、かつ、上下方向に開く矩形状の隙間が形成され、この隙間も穴５として機能する（図１参照。）。そして、これらの穴５により、樋空間４は下部筒体１１の内周に開放されている。また、下側端部１０ｄの矩形の角は、テーパ面２４および平面２５と上下方向に離れて向かい合っており穴５を形成している。
【００２８】
なお、中部１１ｂとグレーチング受け１５との間には脱落防止用のチェーン２７が架け渡されている。
また、下部１１ｃは、円筒形状であり、下部１１ｃの内周の上側は平面２５で開口している。また、下部１１ｃの内周の下側は開口８ｄｄを形成する。そして、下部１１ｃの周囲には型枠管２９が配置されている（図１〜図４、図１１〜図１３参照。）。
【００２９】
〔実施例の効果〕
実施例の排水桝１は、次のような、上部筒体１０、下部筒体１１、および、締結具１２を備える。
すなわち、上部、下部筒体１０、１１は、両方とも樹脂製であって互いに別体として設けられてコンクリート層２に埋設されている。また、上部筒体１０は、上下それぞれの開口７ｕｕ、７ｕｄを有し、下部筒体１１は、上下それぞれの開口８ｄｕ、８ｄｄを有する。また、締結具１２は、上部筒体１０と下部筒体１１とを締結して上部筒体１０と下部筒体１１との相対位置を固定する。
【００３０】
そして、上部筒体１０の内、開口７ｕｄを具備する下側端部１０ｄが下部筒体１１の開口８ｄｕに嵌まることで環状の樋空間４が形成され、樋空間４は、上側でコンクリート層２に開放される。さらに、下側端部１０ｄと下部筒体１１の中部１１ｂとの間に穴５が形成されており、樋空間４は、穴５により下部筒体１１の内周に開放されている。
【００３１】
これにより、上部筒体１０の外周壁とコンクリート層２との間に剥離隙間３が形成されても、剥離隙間３を通った水を樋空間４に集めて穴５から排水桝１の内部に導くことができる。また、上部筒体１０と下部筒体１１との相対位置を変更したり、上部筒体１０の下側端部１０ｄや下部筒体１１の中部１１ｂの内壁の形状を変更したりすることで、穴５の形状、位置および大きさ等を自在に変更することができる。このため、穴５の形状、位置および大きさ等の変更に関して自由度を高めることができる。
【００３２】
また、下部筒体１１の中部１１ｂには、内周側ほど下側に傾斜するテーパ面２４が存在し、上部筒体１０の下側端部１０ｄは、テーパ面２４と上下方向に向かい合うことで穴５を形成している。
これにより、樋空間４に集まった水は内周側に流れやすくなるので、水を排水桝１の内周に導きやすくなる。
【００３３】
さらに、下部筒体１１の開口８ｄｕ、および、上部筒体１０の下側端部１０ｄは矩形であり、矩形の角に穴５が存在する。
これにより、矩形の角、つまり、樋空間４の角に水が溜まって排水されない事態を、未然に防ぐことができる。
【００３４】
〔変形例〕
本願発明は、その要旨を逸脱しない範囲で様々な変形例を考えることができる。
例えば、実施例の排水桝１によれば、下部筒体１１は樹脂製であったが、下部筒体１１を金属製にしてもよい。
また、実施例の排水桝１によれば、開口７ｕｕ、７ｕｄ、８ｄｕの形状は矩形状であり、開口８ｄｄの形状は円形であったが、開口７ｕｕ、７ｕｄ、８ｄｕ、８ｄｄの形状は、実施例に限定されず、様々な態様に変更することができる。例えば、開口７ｕｄ、８ｄｕを円形にして樋空間４を円筒状にしてもよい。
【００３５】
また、実施例の排水桝１によれば、テーパ面２４は、長手方向の他端側にのみ設けられていたが、例えば、長手方向の一端側にもテーパ面２４を設けてもよく、短手方向の一端側、他端側にテーパ面２４を設けてもよい。
また、実施例の排水桝１によれば、台部２１は短手方向の両端に設けられていたが、台部２１を長手方向の両端に設けてもよい。
さらに、実施例の排水桝１によれば、グレーチング受け１５と上部筒体１０とが別体として設けられていたが、グレーチング受け１５と上部筒体１０とを一体物として設けてもよい。
【符号の説明】
【００３６】
１ 排水桝  ２  コンクリート層  ４  樋空間（環状の空間）  ５  穴（上下隙間）  ７、７ｕｕ  上部開口  ８、８ｄｄ  下部開口  ７ｕｄ、８ｄｕ  別の開口  １０  上部筒体  １０ｄ  下側端部  １１  下部筒体  １２  締結具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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