(57)【要約】【課題】旋回スクロールのボス部に固定されるすべり軸受けの変形を抑制する。【解決手段】スクロール型圧縮機は、相互に噛み合わされる固定スクロール及び旋回スクロール３４０と、旋回スクロール３４０に駆動力を伝達する駆動力伝達機構と、駆動力伝達機構と旋回スクロール３４０の背面に形成された円環形状のボス部３４２Ａとの間に配設されたすべり軸受け５５０と、を備えている。すべり軸受け５５０の外周面には、ここから半径外方へと延びる複数の凸部５５０Ａが形成されている。また、旋回スクロール３４０のボス部３４２Ａの内周面には、ボス部３４２Ａに対してすべり軸受け５５０が圧入完了位置になったときに、すべり軸受け５５０の凸部５５０Ａと嵌合する複数の凹部３４２Ａ１が形成されている。【選択図】図２
2018162774.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
相互に噛み合わされる固定スクロール及び旋回スクロールと、
前記旋回スクロールに駆動力を伝達する駆動力伝達機構と、
前記駆動力伝達機構と前記旋回スクロールの背面に形成された円環形状のボス部との間に配設されたすべり軸受けと、
を備えたスクロール型流体機械であって、
前記旋回スクロールのボス部の内周面及び前記すべり軸受けの外周面の一方に形成された凸部と、前記旋回スクロールのボス部の内周面及び前記すべり軸受けの外周面の他方に形成され、前記旋回スクロールのボス部に対して前記すべり軸受けが所定位置になったときに前記凸部と嵌合する凹部と、を有する、
スクロール型流体機械。
【請求項２】
前記凸部及び前記凹部は、前記旋回スクロールのボス部の内周面及び前記すべり軸受けの外周面に等間隔で複数形成された、
請求項１に記載のスクロール型流体機械。
【請求項３】
前記凹部は、前記旋回スクロールのボス部又は前記すべり軸受けの横断面において、当該旋回スクロールのボス部の内周面又は前記すべり軸受けの外周面の全周に亘って形成された、
請求項１に記載のスクロール型流体機械。
【請求項４】
前記凸部は、前記旋回スクロールのボス部の開口側に位置する一端部又は前記すべり軸受けの軸方向の一端部に形成され、前記旋回スクロールのボス部又は前記すべり軸受けの前記一端部には、当該一端部が位置する一端面から他端面へと向けて軸方向に延びる少なくとも１つのスリットが形成された、
請求項１〜請求項３のいずれか１つに記載のスクロール型流体機械。
【請求項５】
前記凸部は、前記旋回スクロールのボス部に前記すべり軸受けを圧入するときに、前記旋回スクロールのボス部及び前記すべり軸受けの他方側に位置する部分が、当該他方に近づくにつれて突出量が徐々に小さくなる斜面に形成された、
請求項１〜請求項４のいずれか１つに記載のスクロール型流体機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固定スクロール及び旋回スクロールにより区画される圧縮室の容積を変化させることで、流体を圧縮又は膨張させるスクロール型流体機械に関する。
【背景技術】
【０００２】
スクロール型流体機械の一例として、特開２００２−２０６４９１号公報（特許文献１）に記載されるように、互いに噛み合わされる固定スクロール及び旋回スクロールを備えたスクロール型圧縮機が知られている。スクロール型圧縮機は、旋回スクロールが固定スクロールの軸心周りに公転旋回運動することで、固定スクロール及び旋回スクロールにより区画される圧縮室の容積を変化させ、気体冷媒を圧縮して吐出する。
【０００３】
旋回スクロールは、駆動軸、駆動軸に対して偏心状態で立設されたクランクピン、及び、クランクピンに対して偏心状態で相対回転可能に固定された偏心ブッシュを含む駆動力伝達機構によって、固定スクロールの軸心周りに公転旋回運動される。ここで、偏心ブッシュと旋回スクロールとの間には、ローラベアリングなどの転がり軸受けが配設され、偏心ブッシュと旋回スクロールとの相対回転が可能となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−２０６４９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、スクロール型圧縮機において、例えば、高速性能、耐衝撃性、静粛性の向上などを目的として、転がり軸受けに代えて、すべり軸受けを使用することが検討されている。この場合、旋回スクロールの背面に形成された円環形状のボス部に、すべり軸受けを加締めにより固定することが考えられる。しかし、旋回スクロールのボス部にすべり軸受けを加締めると、すべり軸受けの加締め側に変形が生じ、例えば、嵌合部品との半径方向のクリアランスが適正に保たれなくなってしまい、品質などに影響が及んでしまう。なお、旋回スクロールのボス部に転がり軸受けを加締める場合には、その外輪の加締め側に変形が生じるが、その影響はころ（ローラ）に及ぶことがなかった。
【０００６】
そこで、本発明は、旋回スクロールのボス部に対してすべり軸受けを固定する構造を見直すことで、すべり軸受けの変形を抑制した、スクロール型流体機械を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
このため、スクロール型流体機械は、相互に噛み合わされる固定スクロール及び旋回スクロールと、旋回スクロールに駆動力を伝達する駆動力伝達機構と、駆動力伝達機構と旋回スクロールの背面に形成された円環形状のボス部との間に配設されたすべり軸受けと、を備えている。また、スクロール型流体機械は、旋回スクロールのボス部の内周面及びすべり軸受けの外周面の一方に形成された凸部と、旋回スクロールのボス部の内周面及びすべり軸受けの外周面の他方に形成され、旋回スクロールのボス部に対してすべり軸受けが所定位置になったときに凸部と嵌合する凹部と、を更に有する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、スクロール型流体機械において、旋回スクロールのボス部に対して固定するすべり軸受けの変形を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】スクロール型圧縮機の一例を示す断面図である。
【図２】すべり軸受けの固定構造の第１実施形態を示す縦断面図である。
【図３】同上の固定状態を示す縦断面図である。
【図４】すべり軸受けの固定構造の第２実施形態を示す縦断面図である。
【図５】同上のＡ−Ａ断面図である。
【図６】すべり軸受けの固定構造の第３実施形態を示す縦断面図である。
【図７】同上の斜視図である。
【図８】すべり軸受けの固定構造の第４実施形態を示す縦断面図である。
【図９】同上のＢ部拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、添付された図面を参照し、本発明を実施するための実施形態について詳述する。
なお、スクロール型流体機械としては、圧縮機又は膨張機のどちらでも使用することができるが、ここではスクロール型圧縮機を例にとって説明する。
【００１１】
図１は、スクロール型圧縮機の一例を示す。
スクロール型圧縮機１００は、例えば、車両用空調機器の冷媒回路に組み込まれ、冷媒回路の低圧側から吸入した気体冷媒（流体）を圧縮して吐出する。スクロール型圧縮機１００は、ハウジング２００と、低圧の気体冷媒を圧縮する圧縮機構３００と、圧縮機構３００に外部から駆動力を伝達する駆動力伝達機構４００と、を備えている。ここで、冷媒としては、例えば、ＨＦＣ冷媒Ｒ１３４Ａなどを使用することができる。
【００１２】
ハウジング２００は、分離可能な、圧縮機構３００及び駆動力伝達機構４００を収容するフロントハウジング２２０と、フロントハウジング２２０の開口端に接合され、圧縮機構３００により圧縮された気体冷媒の吐出室Ｈ１を形成するリアハウジング２４０と、を含んで構成されている。
【００１３】
フロントハウジング２２０の外周面は、リアハウジング２４０との接合面から離れるにつれて、その外径が４段階に縮径する段付円柱形状に形成されている。ここで、円柱形状とは、見た目で円柱形状であると認識できる程度でよく、例えば、その外周面に補強用のリブ、取付用のボスなどがあってもよい（形状については以下同様）。また、フロントハウジング２２０の内周面は、リアハウジング２４０との接合面から離れるにつれて、その外径が４段階に縮径する段付円柱形状に形成されている。従って、フロントハウジング２２０は、その外周面と内周面とが相似形となっており、その全体について略同一の外殻厚さを有する、４段階に縮径する円筒形状に形成されている。さらに、フロントハウジング２２０の周壁には、冷媒回路の低圧側から圧縮機構３００の外周へと気体冷媒を吸入する、図示しない吸入ポートが形成されている。
【００１４】
以下の説明においては、説明の便宜上、フロントハウジング２２０の段付円柱形状の内周面について、その大径部から小径部にかけて、第１内周面２２０Ａ、第２内周面２２０Ｂ、第３内周面２２０Ｃ及び第４内周面２２０Ｄと称することとする。
【００１５】
リアハウジング２４０は、フロントハウジング２２０との接合面から離れるにつれて、その中心部が外方へと膨出する半球形状をなしている。従って、リアハウジング２４０は、所定容積を有する内部空間を形成し、これが吐出室Ｈ１として機能する。また、リアハウジング２４０の周壁には、吐出室Ｈ１から冷媒回路の高圧側へと圧縮冷媒を吐出する、図示しない吐出ポートが形成されている。
【００１６】
フロントハウジング２２０及びリアハウジング２４０は、フロントハウジング２２０の大径側の開口端とリアハウジング２４０の開口端とを接合させた状態で、例えば、締結具としての複数のボルト５００を介して分離可能に締結されている。このため、フロントハウジング２２０の外周面の離間した複数位置には、その大径部から小径部へと向かって軸方向に沿って延びる、ボルト５００の軸部が螺合するボス部２２２が夫々形成されている。一方、リアハウジング２４０の外周面の離間した複数位置であって、フロントハウジング２２０のボス部２２２に対応した位置には、その開口端から膨出方向へと向かって軸方向に沿って延びる、ボルト５００の軸部が貫通するボス部２４２が夫々形成されている。従って、フロントハウジング２２０とリアハウジング２４０とを接合させた状態で、リアハウジング２４０の外方からボス部２４２へとボルト５００の軸部を挿入し、その軸部をフロントハウジング２２０のボス部２２２に螺合することで、フロントハウジング２２０とリアハウジング２４０とが一体化されたハウジング２００が構成される。
【００１７】
圧縮機構３００は、フロントハウジング２２０の第１内周面２２０Ａにより区画される円柱形状の空間に配設される。圧縮機構３００は、具体的には、フロントハウジング２２０の大径側の開口を閉塞するように配設される固定スクロール３２０と、固定スクロール３２０と第１内周面２２０Ａ及び第２内周面２２０Ｂの段部との間に配設される旋回スクロール３４０と、を含んで構成されている。
【００１８】
固定スクロール３２０は、フロントハウジング２２０の第１内周面２２０Ａの開口端に嵌合される円盤形状の底板３２２と、底板３２２の一面から旋回スクロール３４０に向かって延びる、インボリュート曲線のラップ（渦巻き形状の羽根）３２４と、第１内周面２２０Ａの開口端において底板３２２の外周面から半径外方へと延び、フロントハウジング２２０とリアハウジング２４０との接合面に挟持される、薄板円環形状のフランジ３２６と、を有している。フランジ３２６の外周縁は、フロントハウジング２２０の大径側の開口端の外形に倣った形状に形成され、その板面の複数の所定箇所に、ボルト５００の軸部が貫通可能な貫通孔が夫々形成されている。従って、固定スクロール３２０は、そのフランジ３２６を介して、フロントハウジング２２０とリアハウジング２４０との接合面に挟持され、フロントハウジング２２０の大径側の開口を閉塞すると共に、リアハウジング２４０と協働して吐出室Ｈ１を区画する。
【００１９】
旋回スクロール３４０は、第１内周面２２０Ａ及び第２内周面２２０Ｂの段部側に配設される円盤形状の底板３４２と、底板３４２の一面から固定スクロール３２０に向かって延びる、インボリュート曲線のラップ３４４と、を有している。底板３４２は、固定スクロール３２０の底板３２２より小さい外径をなし、その他面が、薄板円環形状のスラストプレート５１０を介して、第１内周面２２０Ａ及び第２内周面２２０Ｂの段部に当接されている。
【００２０】
そして、固定スクロール３２０及び旋回スクロール３４０は、ラップ３２４及び３４４の周方向の角度が互いにずれた状態で、ラップ３２４及び３４４の側壁が互いに部分的に接触するように噛み合わされる。このとき、固定スクロール３２０のラップ３２４の先端部には、旋回スクロール３４０の底板３４２とのシール性を確保する、図示しないチップシールが埋設されている。一方、旋回スクロール３４０のラップ３４４の先端部には、固定スクロール３２０の底板３２２とのシール性を確保する、図示しないチップシールが埋設されている。従って、圧縮機構３００では、固定スクロール３２０と旋回スクロール３４０との間に、三日月形状の密閉空間、即ち、気体冷媒を圧縮する圧縮室Ｈ２が区画される。
【００２１】
固定スクロール３２０の底板３２２の中心部には、圧縮室Ｈ２により圧縮された気体冷媒を吐出室Ｈ１へと吐出する吐出孔３２２Ａが形成されている。底板３２２の他面には、圧縮室Ｈ２から吐出室Ｈ１への気体冷媒の流れを許容する一方、吐出室Ｈ１から圧縮室Ｈ２への気体冷媒の流れを阻止する、例えば、リードバルブからなる一方向弁３２８が取り付けられている。
【００２２】
固定スクロール３２０の底板３２２の外周面には、その全長に亘って凹溝３２２Ｂが形成され、フロントハウジング２２０とのシールを確保するＯリング３２２Ｃが嵌め込まれている。また、リアハウジング２４０の開口端面には、その全長に亘って凹溝２４０Ａが形成され、フロントハウジング２２０とのシールを確保するＯリング２４０Ｂが嵌め込まれている。
【００２３】
駆動力伝達機構４００は、駆動軸４１０と、クランクピン４２０と、偏心ブッシュ４３０と、バランサウェイト４４０と、電磁クラッチ４５０と、プーリ４６０と、を含んで構成されている。
【００２４】
駆動軸４１０は、小径部４１０Ａ及び大径部４１０Ｂを有する段付円柱形状をなし、その小径部４１０Ａの先端部がフロントハウジング２２０の小径側端部から外部に突出するように、フロントハウジング２２０に回転自由に収容される。具体的には、駆動軸４１０の小径部４１０Ａ及び大径部４１０Ｂは、夫々、第４内周面２２０Ｄの開口側端部及び第３内周面２２０Ｃに対して、ボールベアリング５２０及びローラベアリング５３０を介して回転自由に軸支されている。駆動軸４１０の小径部４１０Ａであって、ボールベアリング５２０と大径部４１０Ｂとの間に位置する部位は、例えば、メカニカルシールやリップシールなどのシール部材５４０によって、フロントハウジング２２０の第４内周面２２０Ｄとのシール性が確保されている。
【００２５】
駆動軸４１０の大径部４１０Ｂの軸方向の一端面には、その軸心から偏心した位置に、ここから圧縮機構３００に向かって突出する円柱形状のクランクピン４２０が立設されている。クランクピン４２０の外周面には、クランクピン４２０が相対回転可能に嵌合する嵌合孔が形成された、円柱形状の外形を有する偏心ブッシュ４３０が偏心状態で固定されている。偏心ブッシュ４３０の外周面は、旋回スクロール３４０の底板３４２の他面（背面）からフロントハウジング２２０の小径側へと延びる、円環形状のボス部３４２Ａの内周面に嵌合されたすべり軸受け５５０を介して回転自由に支持されている。
【００２６】
また、駆動軸４１０の大径部４１０Ｂの軸方向の一端面には、その軸心に対してクランクピン４２０の形成位置とは反対側の偏心した位置に、大径部４１０Ｂの内部に向かって延びる円形孔４１０Ｃが形成されている。大径部４１０Ｂの一端面に対面する偏心ブッシュ４３０の端面には、その軸心に対して偏心した位置から大径部４１０Ｂに向かって延びる、円柱形状のピン４３０Ａが形成されている。そして、偏心ブッシュ４３０のピン４３０Ａは、駆動軸４１０の円形孔４１０Ｃに内接しつつその軸周りに公転旋回運動するように嵌合されている。従って、旋回スクロール３４０は、その自転が阻止された状態で、固定スクロール３２０の軸心周りを公転旋回運動する。さらに、旋回スクロール３４０のボス部３４２Ａの半径外方には、旋回スクロール３４０の公転旋回運動に起因する振動を低減するために、旋回部分の重量などに応じたバランサウェイト４４０が取り付けられている。
【００２７】
駆動軸４１０の先端部は、フロントハウジング２２０の小径部の外周面に遊転可能に取り付けられた電磁クラッチ４５０を介して、外部からの動力によって回転するプーリ４６０に連結されている。従って、電磁クラッチ４５０を作動させると、プーリ４６０と駆動軸４１０とが連結され、プーリ４６０の回転力によって駆動軸４１０が回転する。一方、電磁クラッチ４５０の作動を停止させると、プーリ４６０と駆動軸４１０との連結が解除され、駆動軸４１０の回転が停止する。このように、電磁クラッチ４５０を適宜制御することで、スクロール型圧縮機１００の作動を制御することができる。
【００２８】
次に、スクロール型圧縮機１００の作用について説明する。
外部からの動力によって駆動軸４１０が回転すると、その回転力がクランクピン４２０及び偏心ブッシュ４３０を介して旋回スクロール３４０に伝達され、旋回スクロール３４０を固定スクロール３２０の軸心周りに公転旋回運動させる。その結果、圧縮機構３００の圧縮室Ｈ２の容積が変化し、フロントハウジング２２０の吸入ポートから内部空間へと吸入された低圧の気体冷媒は、圧縮室Ｈ２で圧縮されつつ中心部へと導かれる。圧縮機構３００の中心部へと導かれた気体冷媒は、固定スクロール３２０の底板３２２に形成された吐出孔３２２Ａ及び一方向弁３２８を介して、吐出室Ｈ１へと吐出される。吐出室Ｈ１へと吐出された気体冷媒は、リアハウジング２４０の吐出ポートを介して、冷媒回路の高圧側へと吐出される。
【００２９】
ところで、旋回スクロール３４０のボス部３４２Ａにすべり軸受け５５０を圧入して固定するとき、転がり軸受けと同様に、ボス部３４２Ａの開口端を加締めて半径内方へと塑性変形させると、ボス部３４２Ａの開口端の変形によってすべり軸受け５５０が変形してしまうおそれがある。すべり軸受け５５０が変形すると、例えば、半径方向のクリアランスが適正に保たれなくなってしまい、品質などに影響が及んでしまう。そこで、旋回スクロール３４０のボス部３４２Ａに対するすべり軸受け５５０の固定構造を見直し、すべり軸受け５５０の変形を抑制する。
【００３０】
図２及び図３は、すべり軸受け５５０の固定構造の第１実施形態を示す。
旋回スクロール３４０のボス部３４２Ａの内周面及びすべり軸受け５５０の外周面の一方、例えば、図示するようにすべり軸受け５５０の外周面には、ここから半径外方へと向かって突出する複数の凸部（突起）５５０Ａが形成されている。複数の凸部５５０Ａは、すべり軸受け５５０の横断面において、その外周面に等間隔（等角度）で形成されている。また、凸部５５０Ａは、旋回スクロール３４０のボス部３４２Ａへの圧入が容易になるように、ボス部３４２Ａにすべり軸受け５５０を圧入するとき、ボス部３４２Ａ側に位置する部分（図中の下面）が、ボス部３４２Ａに近づくにつれて突出量が徐々に小さくなる平坦な斜面に形成されている。
【００３１】
一方、旋回スクロール３４０のボス部３４２Ａの内周面及びすべり軸受け５５０の外周面の他方、例えば、図示するようにボス部３４２Ａの内周面には、ボス部３４２Ａに対してすべり軸受け５５０が所定位置、即ち、圧入完了位置になったときに、すべり軸受け５５０の凸部５５０Ａと嵌合する凹部（くぼみ）３４２Ａ１が形成されている。ここで、凹部３４２Ａ１としては、ボス部３４２Ａの横断面において、ボス部３４２Ａの内周面に等間隔（等角度）で形成することができる。また、凹部３４２Ａ１としては、ボス部３４２Ａの横断面において、ボス部３４２Ａの内周面の全周に亘って形成することもできる。
【００３２】
かかる固定構造の第１実施形態によれば、旋回スクロール３４０のボス部３４２Ａにすべり軸受け５５０を圧入して固定する場合、図２に示すように、旋回スクロール３４０の外方からすべり軸受け５５０の先端部をボス部３４２Ａに挿入する。そして、旋回スクロール３４０のボス部３４２Ａの奥部に向かってすべり軸受け５５０を押し込むと、すべり軸受け５５０の凸部５５０Ａの一部が斜面をなしているため、すべり軸受け５５０の押し込み力によってボス部３４２Ａの開口端が半径外方へと弾性変形し、すべり軸受け５５０を更に奥まで押し込むことができる。
【００３３】
ボス部３４２Ａに対してすべり軸受け５５０が所定位置まで押し込まれると、すべり軸受け５５０の凸部５５０Ａがボス部３４２Ａの凹部３４２Ａ１に嵌合するため、図３に示すように、ボス部３４２Ａの開口端が復元力によって半径内方へと変形する。この状態では、すべり軸受け５５０の凸部５５０Ａの他面（図中の上面）がボス部３４２Ａの凹部３４２Ａ１の一面に係止するので、ボス部３４２Ａからすべり軸受け５５０が脱落することを抑制する機能が発揮される。
【００３４】
この状態では、ボス部３４２Ａの開口端に変形が生じ難く、これがすべり軸受け５５０に影響を及ぼすことがない。このため、すべり軸受け５５０の変形を抑制することができ、例えば、半径方向のクリアランスが適正に保たれなくなってしまうなど、品質などへの影響を低減することができる。
【００３５】
ここで、ボス部３４２Ａの内周面の全周に亘って凹部３４２Ａ１が形成されていれば、ボス部３４２Ａに対するすべり軸受け５５０の角度を合わせることなく、すべり軸受け５５０をボス部３４２Ａに圧入して固定することができる。このため、すべり軸受け５５０の圧入固定に要する工数などを削減することができる。また、旋回スクロール３４０のボス部３４２Ａにすべり軸受け５５０を圧入するとき、例えば、焼嵌め、冷やし嵌めなどの公知の圧入技術を併用することもできる。さらに、ボス部３４２Ａの凹部３４２Ａ１としては、ボス部３４２Ａの内周面と外周面とを連通する連通孔とすることもできる。さらにまた、すべり軸受け５５０の凸部５５０Ａとしては、例えば、半球形状、円柱形状、円錐形状など、任意の形状とすることもできる。これらの技術は、以下で説明する、固定構造の第２実施形態〜第４実施形態にも適用可能である。
【００３６】
図４及び図５は、すべり軸受け５５０の固定構造の第２実施形態を示す。
旋回スクロール３４０のボス部３４２Ａの内周面及びすべり軸受け５５０の外周面の一方、例えば、図示するようにボス部３４２Ａの内周面には、ここから半径内方へと向かって突出する複数（例えば、３つ）の凸部３４２Ａ２が形成されている。複数の凸部３４２Ａ２は、ボス部３４２Ａの横断面において、その内周面に等間隔（等角度）で形成されている。また、凸部３４２Ａ２は、旋回スクロール３４０のボス部３４２Ａへのすべり軸受け５５０の圧入が容易になるように、ボス部３４２Ａにすべり軸受け５５０を圧入するとき、すべり軸受け５５０側に位置する部分（図中の上面）が、すべり軸受け５５０に近づくにつれて突出量が徐々に小さくなる平坦な斜面に形成されていてもよい。要するに、凸部３４２Ａ２は、ボス部３４２Ａの開口端に近づくにつれて突出量が徐々に小さくなる斜面に形成されていてもよい。
【００３７】
一方、旋回スクロール３４０のボス部３４２Ａの内周面及びすべり軸受け５５０の外周面の他方、例えば、図示するようにすべり軸受け５５０の外周面には、ボス部３４２Ａに対してすべり軸受け５５０が所定位置になったときに、ボス部３４２Ａの凸部３４２Ａ２と嵌合する複数の凹部５５０Ｂが形成されている。ここで、凹部５５０Ｂは、すべり軸受け５５０の内周面と外周面とを連通する貫通孔として形成されているが、これに限られない。また、凹部５５０Ｂは、すべり軸受け５５０の横断面において、すべり軸受け５５０の内周面に等間隔（等角度）で形成することができる。さらに、凹部５５０Ｂがすべり軸受け５５０の内周面と外周面とを連通していなければ、凹部５５０Ｂとして、すべり軸受け５５０の横断面において、すべり軸受け５５０の外周面の全周に亘って形成することもできる。
【００３８】
かかる固定構造の第２実施形態によれば、旋回スクロール３４０のボス部３４２Ａにすべり軸受け５５０を圧入して固定する場合、旋回スクロール３４０の外方からすべり軸受け５５０の先端部をボス部３４２Ａに挿入する。そして、旋回スクロール３４０のボス部３４２Ａの奥部に向かってすべり軸受け５５０を押し込むと、すべり軸受け５５０の先端部がボス部３４２Ａの凸部３４２Ａ２に当たり、すべり軸受け５５０の押し込み力によってボス部３４２Ａの中間部が半径外方へと弾性変形し、すべり軸受け５５０を更に奥まで押し込むことができる。
【００３９】
ボス部３４２Ａに対してすべり軸受け５５０が所定位置まで押し込まれると、ボス部３４２Ａの凸部３４２Ａ２がすべり軸受け５５０の凹部５５０Ｂに嵌合するため、ボス部３４２Ａの中間部が復元力によって半径内方へと変形する。この状態では、ボス部３４２Ａの凸部３４２Ａ２の一面（図中の上面）がすべり軸受け５５０の凹部５５０Ｂの一面に係止するので、ボス部３４２Ａからすべり軸受け５５０が脱落することを抑制する機能が発揮される。
【００４０】
なお、他の作用及び効果については、固定構造の第１実施形態と同様であるので、重複説明を排除するために、その説明を省略することとする。必要があれば、第１実施形態の説明を参照されたい（以下同様）。
【００４１】
図６及び図７は、すべり軸受け５５０の固定構造の第３実施形態を示す。
旋回スクロール３４０のボス部３４２Ａの内周面及びすべり軸受け５５０の外周面の一方、例えば、図示するようにすべり軸受け５５０の外周面には、ここから半径外方へと向かって突出する円環形状の凸部５５０Ｃが形成されている。円環形状の凸部５５０Ｃは、すべり軸受け５５０の先端部、即ち、旋回スクロール３４０のボス部３４２Ａへの圧入側の端部に形成されている。また、すべり軸受け５５０の先端部には、図７に示すように、先端部が位置する一端面から他端面へと向けて軸方向に延びる少なくとも１つのスリット５５０Ｄ（図示の例では４つのスリット５５０Ｄ）が形成されている。なお、凸部５５０Ｃは、ボス部３４２Ａにすべり軸受け５５０を圧入するときに、ボス部３４２Ａ側に位置する部分（図中の下面）が、ボス部３４２Ａに近づくにつれて突出量が徐々に小さくなる平坦な斜面に形成されていてもよい。
【００４２】
一方、旋回スクロール３４０のボス部３４２Ａの内周面及びすべり軸受け５５０の外周面の他方、例えば、図示するようにボス部３４２Ａの内周面には、ボス部３４２Ａに対してすべり軸受け５５０が所定位置になったときに、すべり軸受け５５０の凸部５５０Ｃと嵌合する円環形状の凹部３４２Ａ３が形成されている。円環形状の凹部３４２Ａ３は、ボス部３４２Ａの内周面の最奥部に形成されている。
【００４３】
かかる固定構造の第３実施形態によれば、旋回スクロール３４０のボス部３４２Ａにすべり軸受け５５０を圧入して固定する場合、旋回スクロール３４０の外方からすべり軸受け５５０の先端部をボス部３４２Ａに挿入する。このとき、すべり軸受け５５０の先端部には、その端面から軸方向に延びるスリット５５０Ｄが形成されているため、すべり軸受け５５０の先端部は少ない力で半径内方へと弾性変形し、ボス部３４２Ａへのすべり軸受け５５０の挿入作業を容易にすることができる。
【００４４】
そして、旋回スクロール３４０のボス部３４２Ａの奥部に向かってすべり軸受け５５０を押し込み、これが所定位置まで押し込まれると、すべり軸受け５５０の凸部５５０Ｃがボス部３４２Ａの凹部３４２Ａ３に嵌合し、すべり軸受け５５０の先端部が復元力によって半径外方へと変形する。この状態では、すべり軸受け５５０の凸部５５０Ｃの一面（図中の上面）がボス部３４２Ａの凹部３４２Ａ３の一面に係止するので、ボス部３４２Ａからすべり軸受け５５０が脱落することを抑制する機能が発揮される。
【００４５】
従って、すべり軸受け５５０の先端部に凸部５５０Ｃが形成されていても、また、旋回スクロール３４０のボス部３４２Ａの剛性が高くても、すべり軸受け５５０をボス部３４２Ａに圧入する作業が容易になり、例えば、スクロール型圧縮機１００の組立工数を削減することができる。
【００４６】
なお、すべり軸受け５５０の凸部５５０Ｃは、円環形状に限らず、すべり軸受け５５０の横断面において、その外周面に等間隔（等角度）で複数形成されていてもよい。この場合、スリット５５０Ｄは、少なくとも、凸部５５０Ｃの両側に形成されていればよい。また、旋回スクロール３４０のボス部３４２Ａの凹部３４２Ａ３は、円環形状に限らず、すべり軸受け５５０の凸部５５０Ｃに対応した複数個所に形成されていればよい。
【００４７】
旋回スクロール３４０のボス部３４２Ａの開口端に凸部を形成する場合には、ボス部３４２Ａの開口端面から軸方向に延びる、複数のスリットを形成すればよい。このようにすれば、ボス部３４２Ａの開口端が少ない力で半径外方へと弾性変形するので、ボス部３４２Ａに対するすべり軸受け５５０の圧入作業を容易にすることができる。
【００４８】
図８及び図９は、すべり軸受け５５０の固定構造の第４実施形態を示す。
旋回スクロール３４０のボス部３４２Ａの開口端面には、ここから半径内方へと向かって延びる、複数の爪部３４２Ａ４が形成されている。複数の爪部３４２Ａ４は、ボス部３４２Ａの軸心周りに等間隔（等角度）で形成されている。ここで、爪部３４２Ａ４は、少なくとも３つ形成されていればよい。また、爪部３４２Ａ４の一面、即ち、ボス部３４２Ａの開口端側に位置する面には、ボス部３４２Ａにすべり軸受け５５０を圧入し易くするため、その開口端から奥部へと向かうにつれて、半径内方へと突出する突出量が徐々に大きくなる平坦な斜面３４２Ａ５に形成されている。さらに、ボス部３４２Ａの開口端部に位置する内周面には、爪部３４２Ａ４に弾性を付与する目的で、半径外方へと向かって延びる円環形状の周溝３４２Ａ６が形成されている。
【００４９】
かかる固定構造の第４実施形態によれば、旋回スクロール３４０のボス部３４２Ａにすべり軸受け５５０を圧入して固定する場合、旋回スクロール３４０の外方からすべり軸受け５５０の先端部をボス部３４２Ａに挿入する。このとき、すべり軸受け５５０の先端部がボス部３４２Ａの爪部３４２Ａ４に接触するが、爪部３４２Ａ４の一面に斜面３４２Ａ５が形成され、かつ、ボス部３４２Ａの内周面に周溝３４２Ａ６が形成されていることから、爪部３４２Ａ４がボス部３４２Ａの奥部に向かって少ない力で弾性変形する。このため、ボス部３４２Ａへのすべり軸受け５５０の挿入作業を容易にすることができる。
【００５０】
そして、旋回スクロール３４０のボス部３４２Ａの奥部に向かってすべり軸受け５５０を押し込み、これが所定位置まで押し込まれると、ボス部３４２Ａの爪部３４２Ａ４が復元力によって初期状態へと変形する。この状態では、すべり軸受け５５０の一端面、即ち、旋回スクロール３４０の底板３４２とは反対側の一面が爪部３４２Ａ４の一面に係止するので、ボス部３４２Ａからすべり軸受け５５０が脱落することを抑制する機能が発揮される。
【００５１】
以上、本発明を実施するための実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に制限されるものではなく、下記に一例を示すように、技術的思想に基づいて種々の変形及び変更が可能である。
【００５２】
スクロール型圧縮機１００のハウジング２００は、フロントハウジング２２０及びリアハウジング２４０からなる構成に限らず、例えば、フロントハウジング、センターハウジング及びリアハウジングからなる構成とすることもできる。また、駆動力伝達機構４００は、少なくとも、駆動軸４１０、クランクピン４２０及び偏心ブッシュ４３０を含んでいればよい。さらに、第１実施形態〜第４実施形態に関し、そこに開示された構成を適宜組み合わせたり適宜置換したりすることもできる。
【符号の説明】
【００５３】
１００  スクロール型圧縮機（スクロール型流体機械）
３２０  固定スクロール
３４０  旋回スクロール
３４２Ａ  ボス部
３４２Ａ１  凹部
３４２Ａ２  凸部
３４２Ａ３  凹部
４００  駆動力伝達機構
４１０  駆動軸
４２０  クランクピン
４３０  偏心ブッシュ
５５０  すべり軸受け
５５０Ａ  凸部
５５０Ｂ  凹部
５５０Ｃ  凸部
５５０Ｄ  スリット
【図１】
2018162774.tif 000003
【図２】
2018162774.tif 000004
【図３】
2018162774.tif 000005
【図４】
2018162774.tif 000006
【図５】
2018162774.tif 000007
【図６】
2018162774.tif 000008
【図７】
2018162774.tif 000009
【図８】
2018162774.tif 000010
【図９】
2018162774.tif 000011