(57)【要約】【課題】専用の切断刃を設けることなく、切断片をさらに細かく切断することが可能なプリンタを提供することを目的とする。【解決手段】プリンタは、印画紙６の搬送方向と直交する方向に印画紙６を切断する切断刃１１と、切断刃１１により切断された印画紙６の切断片１３を収容する収容器１２と、切断片１３の切断面が搬送方向と直交以外の方向を向くように、切断片１３を方向転換させるガイド１４と、ガイド１４により方向転換された切断片１３を、切断刃１１へ搬送し切断刃１１により切断させる搬送用ローラー１６とを備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印画紙の搬送方向と直交する方向に前記印画紙を切断する切断刃と、
前記切断刃により切断された前記印画紙の切断片を収容する収容器と、
前記切断片の切断面が前記搬送方向と直交以外の方向を向くように、前記切断片を方向転換させるガイドと、
前記ガイドにより方向転換された前記切断片を、前記切断刃へ搬送し前記切断刃により切断させる搬送用ローラーと、
を備えた、プリンタ。
【請求項２】
前記搬送用ローラーにより搬送されて前記切断刃により切断された切断片を前記収容器に案内する案内部をさらに備えた、請求項１記載のプリンタ。
【請求項３】
前記案内部は前記ガイドが有する開口部であり、
前記開口部は、前記印画紙の搬送方向と直交する方向に切断された前記切断片より小さい、請求項２記載のプリンタ。
【請求項４】
前記開口部より大きな切断片は、前記搬送用ローラーに案内される、請求項３記載のプリンタ。
【請求項５】
前記ガイドにより方向転換された前記切断片を前記搬送用ローラーに案内する姿勢と、前記搬送用ローラーにより搬送されて前記切断刃により切断された切断片を前記収容器に案内する姿勢とに前記ガイドを切り替える切替機構をさらに備え、
前記案内部は、前記切替機構による前記切断片を前記収容器に案内する姿勢によって構成される、請求項２記載のプリンタ。
【請求項６】
前記搬送用ローラーと前記切断刃との間に設けられ、かつ、前記搬送用ローラーにより搬送された前記切断片を前記切断刃に案内する隔壁をさらに備え、
前記案内部は、前記隔壁が有する開口部であり、
前記開口部は、前記印画紙の搬送方向と直交する方向に切断された前記切断片より小さい、請求項１記載のプリンタ。
【請求項７】
前記開口部より大きな切断片は、前記搬送用ローラーに案内される、請求項６記載のプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、連続した印画紙に印刷を施した後、印刷された印画紙を切断し排紙するプリンタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
帯状の印画紙をロール状に巻回しておき、適宜これを引き出して印刷した後、所定サイズに切断するプリンタが提案されている。例えば、写真の印刷に好適な昇華型のプリンタでは、このようなロール状の印画紙が用いられており、写真の印刷後に銀塩写真で言うＬサイズまたはＰＣサイズ等の所定サイズに印画紙が順次切断されて排紙される。
【０００３】
このようなプリンタでは、印刷される各写真間の重なりを防止するために、各写真間に数ｍｍ程度の余白を設けて印刷し、各写真に余白が残らないように切断して切断片を排紙している。切断片の散乱を防止するため、切断紙はプリンタに設けられた収容器で回収される。切断片は、印画紙の幅の長さ分だけある短冊状である。収容器に収容する場合、切断片がそのままの形状であると印刷の過程で発生した印画紙の反りにより、非常に嵩張るため、少ない切断片でもすぐに収容器が満杯になってしまい、収容効率が悪いという問題があった。
【０００４】
収容効率を改善するために、シート束の端部を切り揃えた際に発生した短冊状の切断片を、シート束の端部を切り揃える方向とは異なる方向にさらに細かく切断する方法が提案されている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−１６０５９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１に記載の方法では、シート束の端部を切り揃えるための切断刃とは別に、シート束の端部を切り揃える方向とは異なる方向にさらに細かく切断するための専用の切断刃を設ける必要があった。
【０００７】
そこで、本発明は、専用の切断刃を設けることなく、切断片をさらに細かく切断することが可能なプリンタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係るプリンタは、印画紙の搬送方向と直交する方向に前記印画紙を切断する切断刃と、前記切断刃により切断された前記印画紙の切断片を収容する収容器と、前記切断片の切断面が前記搬送方向と直交以外の方向を向くように、前記切断片を方向転換させるガイドと、前記ガイドにより方向転換された前記切断片を、前記切断刃へ搬送し前記切断刃により切断させる搬送用ローラーとを備えたものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、印画紙の搬送方向と直交する方向に前記印画紙を切断する切断刃と、切断刃により切断された印画紙の切断片を収容する収容器と、切断片の切断面が搬送方向と直交以外の方向を向くように、切断片を方向転換させるガイドと、ガイドにより方向転換された切断片を、切断刃へ搬送し切断刃により切断させる搬送用ローラーとを備えた。
【００１０】
したがって、専用の切断刃を設けることなく、切断片をさらに細かく切断することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施の形態１に係るプリンタのガイド、搬送用ローラー、および周辺部の斜視図である。
【図２】ガイド、搬送用ローラー、および周辺部を上方から視た斜視図である。
【図３】ガイド、搬送用ローラー、および周辺部の側面図である。
【図４】切断刃、収容器、およびガイドの平面図である。
【図５】さらに細かく切断された切断片が収容された収容器の断面図である。
【図６】実施の形態２に係るプリンタのガイド、搬送用ローラー、および周辺部の斜視図である。
【図７】ガイド、搬送用ローラー、および周辺部の側面図である。
【図８】切替機構により切断片を収容器に案内する姿勢に切り替えられた状態のガイド、搬送用ローラー、および周辺部の斜視図である。
【図９】切替機構により切断片を収容器に案内する姿勢に切り替えられた状態のガイド、搬送用ローラー、および周辺部の側面図である。
【図１０】実施の形態３に係るプリンタのガイド、搬送用ローラー、および周辺部の斜視図である。
【図１１】ガイド、搬送用ローラー、および周辺部の側面図である。
【図１２】前提技術に係るプリンタの印刷動作の際の構成図である。
【図１３】前提技術に係るプリンタの印画紙の巻き戻し動作および排紙動作の際の構成図である。
【図１４】前提技術に係るプリンタの、切断片が収容された収容器の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
＜前提技術＞
本発明の実施形態を説明する前に、本発明の前提となる技術について説明する。図１２は、前提技術に係るプリンタの印刷動作の際の構成図である。
【００１３】
図１２に示すように、前提技術におけるプリンタは、インクシート２を加熱するサーマルヘッド１と、サーマルヘッド１との間でインクシート２および印画紙６を圧着させるプラテンローラー３を備える。インクシート２は、供給側インクボビン８に巻かれた状態で供給される。印刷に用いられたインクシート２は、巻取り側インクボビン７に巻き取られる。
【００１４】
前提技術に係るプリンタはさらに、ペーパーボビン１０に巻かれた印画紙６を搬送するキャプスタンローラー４と、キャプスタンローラー４との間で印画紙６を挟むピンチローラー５を備える。キャプスタンローラー４は、モーター９によって駆動される。
【００１５】
前提技術におけるプリンタはさらに、印画紙６の搬送方向と直交する方向に印画紙６を切断する切断刃１１と、切断刃１１により切断された印画紙６の切断片１３を収容する収容器１２を備える。
【００１６】
前提技術におけるプリンタはさらに、切断刃１１から切断片１３の搬送方向長さより離れた位置に配置された排紙用ローラー１５を備える。
【００１７】
図１３は、前提技術に係るプリンタの印画紙の巻き戻し動作および排紙動作の際の構成図である。図１４は、前提技術に係るプリンタの、切断片１３が収容された収容器１２の断面図である。
【００１８】
次に、前提技術に係るプリンタの動作を説明する。印刷時は、図１２に示すように、インクシート２は印画紙６とともに、サーマルヘッド１とプラテンローラー３との間で押圧される。プリンタは、この状態でサーマルヘッド１の発熱によりインクシート２上の色剤または表面コーティング剤を印画紙６上に熱転写させながら、キャプスタンローラー４とピンチローラー５をモーター９で回転駆動して印画紙６を図１２中の矢印の方向に搬送しながら印刷を行う。
【００１９】
１色目の印刷が終了した後は２色目の印刷を行うために、図１３に示すように、プリンタは、サーマルヘッド１とプラテンローラー３を離間させ、モーター９によりキャプスタンローラー４を印刷時とは逆方向に回転駆動することで、印画紙６を図１３中の矢印方向に搬送して、印刷開始位置まで巻き戻す。その後、印画紙６は、再びサーマルヘッド１とプラテンローラー３とで押圧され、同様の動作で図１２に示すように、２色目以降が印刷される。
【００２０】
全ての色剤および表面コーティング剤の熱転写が完了すると、プリンタは排紙動作に移行する。図１３に示すように、プリンタは、サーマルヘッド１とプラテンローラー３を離間させ、モーター９によりキャプスタンローラー４を印刷時とは逆方向に回転駆動させることで、印画紙６を図１３中の矢印方向に搬送して、排紙位置まで送り出す。所定の位置まで送り出された印画紙６は、図１４に示すように、まず切断刃１１にて先端の不要な余白部分が定められた長さに切断される。切断刃１１により切断された余白部分を切断片１３と呼ぶ。
【００２１】
排紙用ローラー１５は、切断刃１１から切断片１３の搬送方向長さより離れた位置に配置されているため、切断片１３は排紙用ローラー１５の手前で自然落下し収容器１２に収容される。この切断片１３は一定期間または一定の量まで貯められた後、人の手によって別途廃棄される。
【００２２】
次に、プリンタは、モーター９によりキャプスタンローラー４を再度印刷時とは逆方向に回転駆動させることで、印画紙６を図１３中の矢印方向に搬送して、印画紙６の後端側の排紙位置まで送り出す。印刷された印画紙６は切断片１３より長いため、排紙用ローラー１５まで搬送されて、切断刃１１で切断しても切断刃１１と排紙用ローラー１５の間で自然落下することはなく、プリンタの前面側に排紙される。２枚目以降の切断片１３も同様の動作により、収容器１２に収容される。
【００２３】
＜実施の形態１＞
本発明の実施の形態１について、図面を用いて以下に説明する。図１は、実施の形態１に係るプリンタのガイド１４、搬送用ローラー１６、および周辺部の斜視図である。図２は、ガイド１４、搬送用ローラー１６、および周辺部を上方から視た斜視図である。図３は、ガイド１４、搬送用ローラー１６、および周辺部の側面図である。図４は、切断刃１１、収容器１２、およびガイド１４の平面図である。図５は、切断片２２が収容された収容器１２の断面図である。
【００２４】
図１に示すように、実施の形態１に係るプリンタは、前提技術に係るプリンタの構成に加えて、ガイド１４、搬送用ローラー１６、および隔壁１７をさらに備える。
【００２５】
切断刃１１により切断された切断片１３が自然落下したときにガイド１４で受け止められるように、ガイド１４は切断刃１１の直下に配置されている。ガイド１４は、切断片１３の切断面が搬送方向と直交以外の方向を向くように、切断片１３を方向転換させる。ここで、搬送方向とは、図１３の矢印に示した排紙動作時の搬送方向であり、以降の説明では排紙動作時の搬送方向を単に「搬送方向」という。
【００２６】
図２に示すように、ガイド１４は、本体部１４ａ、方向転換案内壁２４、および開口部１４ｂを有する。本体部１４ａは、搬送方向に対して直交する方向、すなわち、印画紙６の幅方向に延びる平板により構成され、印画紙６の幅より長い。本体部１４ａは、本体部１４ａの長手方向一端部から長手方向４分の１の部分に渡って搬送方向下流側に突出する部分を有する。
【００２７】
開口部１４ｂは、搬送方向下流側に突出する部分に隣接する部分、すなわち、本体部１４ａの長手方向中央部から長手方向４分の１の部分に渡って設けられる。開口部１４ｂの長手方向長さは印画紙６の幅より短くなっており、また切断片１３の幅は印画紙６の幅と同じであるため、切断片１３は開口部１４ｂを通らないようになっている。
【００２８】
本体部１４ａの下端部において他端部から幅方向中央部に渡って、下方に膨らんだ形状を有する方向転換案内壁２４が設けられる。方向転換案内壁２４は、底面部２４ａおよび一対の側面部２４ｂを有する。底面部２４ａは、方向転換案内壁２４の長手方向に並んだ例えば３つの板状部材により構成され、３つの板状部材は水平面に対して互いに異なる角度を有する。一対の側面部２４ｂは、底面部２４ａを本体部１４ａに連結する。
【００２９】
方向転換案内壁２４の底面部２４ａは、搬送方向上流側の端部、すなわち、図２の紙面に対して奥側の端部が下方となるように傾斜した状態で配置される。方向転換案内壁２４の底面部２４ａにおける搬送方向下流側の端部は、搬送用ローラー１６の手前に位置する。本体部１４ａと方向転換案内壁２４の底面部２４ａとの間には、方向転換された切断片１３が通過可能な空間が形成されている。
【００３０】
方向転換案内壁２４は、切断刃１１の直下に配置されている。さらに、切断刃１１により切断されて自然落下した切断片１３を受け止めることができるように、方向転換案内壁２４の搬送方向長さは、切断片１３の搬送方向長さより長い。方向転換案内壁２４に自由落下した切断片１３は、方向転換案内壁２４により切断片１３の切断面が搬送方向と直交以外の方向を向くように方向転換され、搬送用ローラー１６へ搬送される。
【００３１】
搬送用ローラー１６は、ガイド１４の搬送方向下流側に配置される。搬送用ローラー１６は、ガイド１４により方向転換された切断片１３を、切断刃１１へ搬送し切断刃１１により切断させる。
【００３２】
図１と図３に示すように、隔壁１７は、搬送用ローラー１６と切断刃１１との間に設けられる。隔壁１７は、側面視にて略Ｔ字形状であり、切断片１３を搬送用ローラー１６における搬送方向下流側から切断刃１１における搬送方向上流側に搬送するための経路である。すなわち、ガイド１４により方向転換された切断片１３は、搬送用ローラー１６から隔壁１７を通って切断刃１１に搬送される。なお、図１では隔壁１７の水平部分の図示が省略されている。その他の構成は、前提技術と同様であるため説明を省略する。
【００３３】
次に、プリンタの動作について説明する。プリンタにおける印刷動作の過程は、前提技術に係るプリンタの場合と同様である。全ての色剤および表面コーティング剤の熱転写が行われると、プリンタは排紙動作に移行する。
【００３４】
印画紙６は切断刃１１にて先端の不要部分である切断片１３が切断された後、切断片１３は自然落下しガイド１４の方向転換案内壁２４に受け止められる。上記のように、方向転換案内壁２４は、本体部１４ａの下端部において他端部から幅方向中央部に渡って設けられるため、切断片１３の一端部は本体部１４ａの上面に接し、かつ、切断片１３の他端部は方向転換案内壁２４の底面部２４ａの上面に接する。また、方向転換案内壁２４は、搬送用ローラー１６に向かって下がるように傾斜している。そのため、切断片１３は、切断面が搬送方向と直交以外の方向を向くように方向転換され、搬送用ローラー１６に向かって進んでいく。搬送用ローラー１６に案内された切断片１３は、搬送用ローラー１６により隔壁１７に案内され、隔壁１７を通って切断刃１１に搬送される。
【００３５】
ガイド１４により方向転換された切断片１３は、切断刃１１により切断面と平行な方向以外の方向にさらに細かく切断されて切断片２２となる。このとき、切断片２２は、開口部１４ｂより小さくなるように切断される。そのため、切断片２２は、切断片２２の搬送方向長さよりも離れた位置に設けられた排紙用ローラー１５に届かないため、ガイド１４に自然落下する。
【００３６】
自然落下した切断片２２は、図４と図５に示すように、ガイド１４に設けられた開口部１４ｂを通り、収容器１２に収容される。
【００３７】
開口部１４ｂの搬送方向長さは印画紙６の幅より短いため、切断面と平行な方向以外の方向にさらに細かく切断された切断片２２は開口部１４ｂを通過するが、切断片１３は、開口部１４ｂを通らずにガイド１４の方向転換案内壁２４にて方向転換される。なお、開口部１４ｂが、搬送用ローラー１６により搬送されて切断刃１１により切断された切断片２２を収容器１２に案内する案内部に相当する。
【００３８】
以上のように、実施の形態１に係るプリンタでは、印画紙６の搬送方向と直交する方向に印画紙６を切断する切断刃１１と、印画紙６から切断刃１１により切断された切断片２２を収容する収容器１２と、切断片１３の切断面が搬送方向と直交以外の方向を向くように、切断片１３を方向転換させるガイド１４と、ガイド１４により方向転換された切断片１３を、切断刃１１へ搬送し切断刃１１により切断させる搬送用ローラー１６とを備えた。
【００３９】
したがって、専用の切断刃を設けることなく、切断片１３をさらに細かく切断することができる。
【００４０】
搬送用ローラー１６により搬送されて切断刃１１により切断された切断片２２を収容器１２に案内する案内部をさらに備えた。案内部はガイド１４が有する開口部１４ｂであり、開口部１４ｂは、印画紙６の搬送方向と直交する方向に切断された切断片１３より小さい。
【００４１】
したがって、短冊状の切断片１３が開口部１４ｂを通って収容器１２に収容されることを抑制できる。これにより、図５に示すように、切断片２２の反りによる嵩張りを抑えることで収容器１２の使用効率が上がるため、屑処理のサイクルを長くすることが可能となる。また、収容器１２のサイズを小さくすることができるため、プリンタの小型化を図ることが可能となる。
【００４２】
開口部１４ｂより大きな切断片１３は、搬送用ローラー１６に案内されるため、短冊状の切断片１３が収容器１２に収容されることを抑制し、収容器１２の使用効率が低下することを抑制できる。
【００４３】
＜実施の形態２＞
次に、実施の形態２に係るプリンタについて説明する。図６は、実施の形態２に係るプリンタのガイド１９、搬送用ローラー１６、および周辺部の斜視図である。図７は、ガイド１９、搬送用ローラー１６、および周辺部の側面図である。図８は、切替機構３０により切断片２２を収容器１２に案内する姿勢に切り替えられた状態のガイド１９、搬送用ローラー１６、および周辺部の斜視図である。図９は、切替機構３０により切断片２２を収容器１２に案内する姿勢に切り替えられた状態のガイド１９、搬送用ローラー１６、および周辺部の側面図である。なお、実施の形態２において、実施の形態１で説明したものと同一の構成要素については同一符号を付して説明は省略する。
【００４４】
図６に示すように、実施の形態２では、プリンタはガイド１４に代えてガイド１９を備え、切替機構３０をさらに備える。ガイド１９は、本体部１９ａおよび方向転換案内壁２４を備え、開口部を備えていない。本体部１９ａは、搬送方向に対して直交する方向、すなわち、印画紙６の幅方向に延びる平板により構成され、印画紙６の幅より長い。本体部１９ａは、本体部１９ａの長手方向一端部から長手方向中央部に渡って搬送方向に突出する部分を有する。なお、方向転換案内壁２４は、実施の形態１で説明したものと同じであるため説明を省略する。
【００４５】
切替機構３０は、ガイド１９に設けられた回動軸１８ａ、および回動軸１８ａを駆動するモーター１８を有する。回動軸１８ａは、方向転換案内壁２４の下端部に設けられ、ガイド１９を図６〜図９中の矢印の方向に回動させる。これにより、切替機構３０は、図６と図７に示すように、ガイド１９により方向転換された切断片１３を搬送用ローラー１６に案内する姿勢（以下「第１の姿勢」という）と、図８と図９に示すように、搬送用ローラー１６により搬送されて切断刃１１により切断された切断片２２を収容器１２に案内する姿勢（以下「第２の姿勢」という）とにガイド１９を切り替えることが可能となる。
【００４６】
図６と図７に示すように、最初にガイド１９は、自然落下した切断片１３を受け止める位置に位置する。そのため、実施の形態１の場合と同様に、切断片１３はガイド１９に自然落下し、方向転換案内壁２４により切断面が搬送方向と直交以外の方向を向くように方向転換されて、搬送用ローラー１６に案内され、隔壁１７を介して切断刃１１に搬送される。
【００４７】
切断刃１１により切断面と平行な方向以外の方向にさらに細かく切断された切断片２２は、切断片２２の搬送方向長さよりも離れた位置に配置された排紙用ローラー１５に届かないため自然落下する。
【００４８】
切断片１３がガイド１９から隔壁１７に送られた後、図８と図９に示すように、モーター１８の駆動によりガイド１９は回動軸１８ａを中心に回動し、第２の姿勢に切り替えられる。ガイド１９は、切断片２２が自然落下したときに接触しない位置に移動するため、自然落下した切断片２２は収容器１２に収容される。次に、図６と図７に示すように、モーター１８の駆動によりガイド１９は回動軸１８ａを中心に回動し、第１の姿勢に切り替えられる。なお、搬送用ローラー１６により搬送されて切断刃１１により切断された切断片２２を収容器１２に案内する案内部は、切替機構３０による切断片２２を収容器１２に案内する第２の姿勢によって構成される。
【００４９】
ここで、切替機構３０の制御について簡単に説明する。例えば搬送用ローラー１６に切断片１３の後端を検出するセンサーを設け、センサーが切断片１３の後端を検出したときに切替機構３０が第２の姿勢に切り替えられて、第２の姿勢に切り替えられてから所定時間経過した後、切替機構３０が第１の姿勢に切り替えられる。なお、所定時間とは、例えば切替機構３０が第２の姿勢に切り替えられてから、切断刃１１により切断片１３が切断され、切断片２２が収容器１２に収容されるのに要する時間である。
【００５０】
以上のように、実施の形態２に係るプリンタは、ガイド１９により方向転換された切断片１３を搬送用ローラー１６に案内する第１の姿勢と、搬送用ローラー１６により搬送されて切断刃１１により切断された切断片２２を収容器１２に案内する第２の姿勢とにガイド１９を切り替える切替機構３０をさらに備え、案内部は、切替機構３０による切断片２２を収容器１２に案内する姿勢によって構成される。
【００５１】
したがって、専用の切断刃を設けることなく、切断片１３をさらに細かく切断することができる。さらに、切替機構３０によりガイド１９を第１の姿勢と第２の姿勢とに切り替えるため、実施の形態１の場合と比べて切断片２２のみを収容器１２に収容することの確実性が向上する。
【００５２】
＜実施の形態３＞
次に、実施の形態３に係るプリンタについて説明する。図１０は、実施の形態３に係るプリンタのガイド１９、搬送用ローラー１６、および周辺部の斜視図である。図１１は、ガイド１９、搬送用ローラー１６、および周辺部の側面図である。なお、実施の形態３において、実施の形態１，２で説明したものと同一の構成要素については同一符号を付して説明は省略する。
【００５３】
図１０に示すように、実施の形態３では、プリンタは、ガイド１４に代えて開口部のないガイド１９を備え、隔壁１７に代えて開口部２１ａを有する隔壁２１を備える。プリンタはさらに、収容器１２に代えて収容器２３を備える。
【００５４】
隔壁２１における搬送方向の上流側端部に下方に開口する開口部２１ａが設けられる。開口部２１ａの搬送方向長さは、印画紙６の幅の約４分の１であり、短冊状の切断片１３が隔壁２１の開口部２１ａを通らないようになっている。
【００５５】
収容器２３は、開口部２１ａの直下に配置される。また、搬送用ローラー１６と接触しないように、収容器２３の上端部に凹部２３ａが設けられる。
【００５６】
切断片１３はガイド１９により搬送用ローラー１６に案内された後、搬送用ローラー１６より隔壁２１に搬送される。上記のように、隔壁２１の開口部２１ａの搬送方向長さは、印画紙６の幅の約４分の１であるため、短冊状の切断片１３は、隔壁２１の開口部２１ａから自然落下することなく、隔壁２１を通って切断刃１１に案内される。一方、切断片２２は、隔壁２１の開口部２１ａより小さいため、隔壁２１の開口部２１ａから自然落下し収容器２３に収容される。なお、搬送用ローラー１６により搬送されて切断刃１１により切断された切断片２２を収容器１２に案内する案内部は、開口部２１ａである。
【００５７】
以上のように、実施の形態３に係るプリンタでは、搬送用ローラー１６と切断刃１１との間に設けられ、かつ、搬送用ローラー１６により搬送された切断片１３を切断刃１１に案内する隔壁２１をさらに備え、案内部は、隔壁２１が有する開口部２１ａであり、開口部２１ａは、印画紙６の搬送方向と直交する方向に切断された切断片１３より小さい。
【００５８】
したがって、専用の切断刃を設けることなく、切断片１３をさらに細かく切断することができる。短冊状の切断片１３は開口部２１ａを通って収容器２３に収容されることを抑制できる。これにより、切断片２２の反りによる嵩張りを抑えることで収容器２３の使用効率が上がるため、屑処理のサイクルを長くすることが可能となる。また、収容器２３のサイズを小さくすることができるため、プリンタの小型化を図ることが可能となる。
【００５９】
開口部２１ａより大きな切断片１３は、搬送用ローラー１６に案内されるため、短冊状の切断片１３が収容器２３に収容されることを抑制し、収容器２３の使用効率が低下することを抑制できる。
【００６０】
なお、本発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態を自由に組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変形、省略することが可能である。
【符号の説明】
【００６１】
１１  切断刃、１２  収容器、１３  切断片、１４  ガイド、１４ｂ  開口部、１６  搬送用ローラー、１９  ガイド、２１  隔壁、２１ａ  開口部、２２  切断片、２３  収容器、３０  切替機構。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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