(57)【要約】      （修正有）【課題】可とう性に優れ、外径が細くシールド特性に優れる、周波数１００ＭＨｚ以上の帯域で使用される同軸ケーブルを提供する。【解決手段】同軸ケーブル２０の外部導体２５を、最大の外径を有する素線（太径の素線２４）の外径と、最小の外径を有する素線（細径の素線２３）の外径とが、１０％以上異なる素線を混合して同一方向に横巻きして形成した。【選択図】図２
2018129278.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心導体の周囲に絶縁体を被覆し、該絶縁体の周囲に外部導体を設けた同軸ケーブルにおいて、前記外部導体は、最大の外径を有する素線（太径の素線）の外径と、最小の外径を有する素線（細径の素線）の外径とが、１０％以上異なる素線を混合して同一方向に横巻きして形成することを特徴とする同軸ケーブル。
【請求項２】
前記外部導体を構成する素線は、前記太径の素線と前記細径の素線の外径の比が、（太径の素線の外径）／（細径の素線の外径）＝１．２５〜５．００である、請求項１に記載の同軸ケーブル。
【請求項３】
前記外部導体は、前記太径の素線と前記太径の素線以外の素線の遮蔽面積の合計である導体遮蔽面積と、横巻表面積との比で表わされる横巻密度が、（導体遮蔽面積）／（横巻表面積）＝１．０以上である、請求項１に記載の同軸ケーブル。
【請求項４】
前記中心導体が、ＡＷＧ（Ａｍｅｒｉｃａｎ  Ｗｉｒｅ  Ｇａｕｇｅ）値が３６以上である、請求項１乃至３に記載の同軸ケーブル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、同軸ケーブルに関し、特に周波数１００ＭＨｚ以上の帯域、特に１ＧＨｚ以上の帯域において使用される細径の同軸ケーブルに関する。
【背景技術】
【０００２】
内視鏡や超音波プローブケーブルなどの医療用ケーブルの信号線や、ノートパソコン、ゲーム機、ロボット制御用の信号線など、高周波信号を極細の伝送路で伝送するために極細の同軸ケーブルを使用することが知られている。近年では電子機器の小型化が進み、ケーブルの取り扱い性の向上が要求され、より細径で柔軟な同軸ケーブルが要求されている。同時に、使用周波数帯が高周波帯に拡がり、広い周波数帯でノイズを遮蔽するシールド特性が要求されている。
【０００３】
シールド特性を向上させるため、従来の同軸ケーブルの外部導体には、編組構造が用いられるものがある（特許文献1）。編組構造の外部導体を有する同軸ケーブルは、シールド特性には優れるものの、外径が大きくなり、外部導体を構成する素線同士の摩擦が大きく可とう性が十分でないという問題があり、生産性も悪い。一方、同軸ケーブルの外部導体として横巻きを設けた同軸ケーブルでは、可とう性に優れるものの、ノイズを遮蔽するシールド特性の点では十分とは言えなかった。
【０００４】
これに対し、可とう性を持ちつつシールド特性を向上させるために、外部導体の横巻きを２重に設けた同軸ケーブルが提案されている（特許文献2）。これは、各層の横巻きの巻き方向が互いに異なる構造をとり、編組構造と同様に外部導体を構成する素線同士の摩擦が大きく、可とう性が十分でないという問題がある。また、横巻きを２重にするため、その分外径が大きくなり、生産性も劣るものであった。
【０００５】
これまで、同軸ケーブルの可とう性、安定した優れたシールド特性と細径化、及び生産性が高いというすべてを満足できる同軸ケーブルは実現できていなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平８‐１０２２２２号公報
【特許文献２】特開平６‐３４９３４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたもので、その目的は、外径が細く、柔軟で微小空間に用いることが可能であると共に、シールド特性に優れる細径同軸ケーブルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的は、中心導体の周囲に絶縁体を被覆し、該絶縁体の周囲に外部導体を設けた同軸ケーブルにおいて、前記外部導体は、最大の外径を有する素線（太径の素線）の外径と、最小の外径を有する素線（細径の素線）の外径とが、１０％以上異なる素線を混合して同一方向に横巻きして形成することを特徴とする同軸ケーブルによって解決される。
【０００９】
本発明に係る同軸ケーブルは、外部導体を、１０％以上外径が異なる素線を混合して同一方向に横巻きして形成しているので、素線に過度の負荷をかけずに圧縮することができ素線間に隙間が生じることがなく、電磁波の漏えい、侵入を抑制して優れたシールド特性が得られる。本発明に係る同軸ケーブルは、外部導体が編組構造、２重横巻構造の従来の同軸ケーブルよりもシールド特性が優れており、かつ外径は外部導体が編組構造、２重横巻構造の従来の同軸ケーブルよりも細くすることが可能である。
【００１０】
さらに、本発明に係る同軸ケーブルの外部導体を構成する素線は、太径の素線と細径の素線の外径の比が、（太径の素線の外径）／（細径の素線の外径）＝１．２５〜５．００であることが好ましい。
【００１１】
本発明に係る同軸ケーブルの外部導体を構成する素線は、太径の素線と細径の素線の外径の比が、（太径の素線の外径）／（細径の素線の外径）＝１．２５〜５．００であるので、素線同士を特に効率よく圧縮することが可能であり、シールド特性が向上する。また、ケーブルの屈曲時でも素線間に隙間を生じず、素線同士の擦動による負荷も低減される。
【００１２】
さらに、本発明に係る同軸ケーブルの外部導体は、太径の素線と細径の素線の遮蔽面積の合計である導体遮蔽面積と、横巻の表面積との比で表わされる横巻密度が、（導体遮蔽面積）／（横巻表面積）＝１．０以上であることが好ましい。
【００１３】
本発明に係る同軸ケーブルの外部導体は、素線径が１０％以上異なる素線を混合しているため、外径及び同軸ケーブル外観に与える影響を抑えて横巻密度を１．０以上とすることが可能である。横巻密度を１．０以上とすることにより、素線間に隙間が生じず、また、外部導体の素線同士が圧縮されて優れたシールド特性が得られる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の同軸ケーブルは、従来の編組構造や２重横巻き構造の外部導体を有する同軸ケーブルよりシールド特性に優れ、かつ細径で、可とう性に優れるため、小型電子機器内の微小な空間でも配線が容易で、従来の同軸ケーブルと比較して生産性が高く、安価に製造することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、従来の同軸ケーブルの径方向の断面図の一例である。
【図２】図２は、本発明の実施形態に係る同軸ケーブルの径方向の断面図である。
【図３】図３（a）は、従来の同軸ケーブルの外部導体素線の圧縮効率を説明する図であり、図３（b）は、本発明の同軸ケーブルの外部導体素線の圧縮効率を説明する図である。
【図４】図４は、横巻密度を説明する図である。
【図５】図５は、本発明の実施形態に係る同軸ケーブルを用いた多芯伝送ケーブルの電気的特性のうち、その遠端クロストーク特性を示す図である。
【図６】図６は、本発明の実施形態に係る同軸ケーブルを用いた多芯伝送ケーブルの電気的特性のうち、その遠端クロストーク特性を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下図面を参照して、本発明に係る同軸ケーブルについて詳しく説明する。以下に説明する実施形態は特許請求の範囲に係る発明を限定するものではなく、また実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが本発明の成立に必須であるとは限らない。
【００１７】
図１は、従来の同軸ケーブルの一例の径方向の断面図であり、中心導体１１の外周に絶縁層１２を被覆し、その外周に１層目の横巻き１３と２層目の横巻き１４を重ねて外部導体１５を構成している。従来の同軸ケーブル１０は、外部導体１５を構成する素線として、各層内で全て同じ外径の素線で構成している。外部導体１５を２層の横巻で構成すると、外径が増加し、屈曲時に外部導体の素線間の隙間が生じる惧れを解消できず、可とう性も減じる。
【００１８】
本発明者は、外部導体として従来の横巻とは異なり、最大の外径を有する素線の外径と、最小の外径を有する素線の外径とが、１０％以上異なる素線を混合して同一方向に横巻きして構成することで、従来の同軸ケーブルより優れたシールド特性を有しながら細径化を実現できることを見出した。
【００１９】
本発明による同軸ケーブル２０は、図２に示すように、中心導体２１の周囲に絶縁体２２を被覆し、該絶縁体２２の周囲に外部導体２５を有する。外部導体には、最大の外径を有する素線（太径の素線）２４の外径と、最小の外径を有する素線（細径の素線）２３の外径とが、１０％以上異なる素線を混合して同一方向に横巻きして形成する。外部導体２５の素線の外径サイズは、２種類でも、３種類以上を混合して用いてもよい。
【００２０】
本発明による同軸ケーブル２０の中心導体２１は、撚り合わされた複数の銀メッキ銅合金線で構成される。中心導体２１は、銅合金線以外では、錫メッキ、銀メッキ、ニッケルメッキなどのの銅線または銅合金線、粗銅などで形成してもよい。中心導体２１に撚り線を用いるのは、単線と比較して可とう性に優れるため断線しにくく、とくに細径の素線を用いる場合には撚り線を用いることが好ましい。中心導体２１には、単線を用いてもよい。同じ導体断面積の単線を用いると、撚り線と比較して外径を小さくすることができる。
【００２１】
本発明による同軸ケーブル２０の中心導体２１には、ＡＷＧ（Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｗｉｒｅ  Ｇａｕｇｅ）３６以上の細径の導体を用いる。例えば同軸ケーブル２０の中心導体２１にＡＷＧ４０の銀メッキ銅合金線を用いる場合、外径０．０３ｍｍの銀メッキ銅合金線を７本撚り合わせて、外径０．０９ｍｍに形成される。本発明の効果は、細径の同軸ケーブルにおいて、より良好な効果が得られる。
【００２２】
本発明による同軸ケーブル２０の絶縁体層２２は、テトラフルオロエチレン‐パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）で形成される。絶縁体層２２は、ポリエチレン又はテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン‐ヘキサフルオロプロピレン共重合体（ＦＥＰ）、テトラフルオロエチレン‐エチレン共重合体（ＥＴＦＥ）などで形成してもよい。絶縁体層２２は、中心導体２１の外径から、所定のインピーダンスとなるように厚さを定める。
【００２３】
本発明による同軸ケーブル２０の外部導体２５は、外径が１０％以上異なる素線を混合して用いる。太径の素線２４には銀メッキ軟銅線を用い、細径の素線２３には銀メッキ硬銅線を用いる。絶縁体層２２の外周面に沿って同一方向に横巻きされる。例えば、外径０．２４ｍｍの絶縁体層２２の外周に外径０．０４ｍｍの銀メッキ軟銅線を１９本と外径０．０２ｍｍの銀メッキ硬銅線を８本混合して同一方向に横巻きする。外部導体２５の素線は、上記以外では、錫メッキ、銀メッキ、ニッケルメッキなどの銅線または銅合金線、粗銅などで形成してもよい。
【００２４】
外部導体２５の素線は、絶縁体層２２の周囲に、角度を１８°〜４０°で横巻きして形成することが好ましく、巻き方向は右巻きか左巻きであるかは限定されない。例えば、絶縁体層２２の外周面に 角度２５°で横巻した後、０．３３ｍｍのダイを通過させて外部導体２５を圧縮する。外径が１０％以上異なる素線を混合しているため、素線同士を効率よく圧縮することが可能になり、素線間の接触が線接触から面接触になることで、優れたシールド特性を有する同軸ケーブルとすることができる。
【００２５】
外部導体２５の素線の横巻き後に、ダイを通過させると素線が圧縮される。素線が圧縮されることで素線同士の接触が線接触から面接触となり素線間の間隙がより小さくなる。圧縮された素線は、同軸ケーブル２０を屈曲させたときにも隙間が開くことがなく安定したシールド効果が得られる。このとき、横巻きの素線として同じ外径の素線のみで構成した従来の同軸ケーブルの外部導体と比較して、素線上部から加えられた圧縮力を効率よく素線に伝え、素線を圧縮することが可能である。太径の素線と細径の素線の外径が１０％以上異なると、素線同士を圧縮したときに一部の素線が絶縁体表面から押し上げられるのを抑える効果がある。特に太径の素線と細径の素線の外径の比が、（太径の素線の外径）／（細径の素線の外径）＝１．２５〜５．０であるとき、横巻き外周から加えた圧縮力を効率よく素線間へ伝達する効果が高い。さらに、素線の間隙に収まりやすく、圧縮の効率を高めるとともに、同軸ケーブル外径が大きくなることを防ぎ、ケーブルの屈曲に対して素線のずれによるシールド効果の低下を防ぐことができる。太径の素線と細径の素線の外径の比が５．０より大きいとき、細線の素線が太径の素線の間隙に落ち込んでしまい、圧縮力を効率良く伝える効果は小さくなる。
【００２６】
図３は、外部導体に圧縮力を加えた場合に素線に伝達する圧縮力を説明する図である。図３（ａ）は同じ外径の素線のみを使用した従来の同軸ケーブルの外部導体の場合、図３（ｂ）は本発明による同軸ケーブルのように、太径の素線と細径の素線を混合した外部導体の場合、の図である。図３を用いて、（ａ）、（ｂ）それぞれの、圧縮力が素線間に伝達する効率（圧縮効率）を以下で説明する。
（ａ）の圧縮効率
絶縁体３１の外周に横巻きされた太径の素線３２１、３２２、３２３の外周から圧縮力Ｎａを加えたとき、素線３２２と素線３２３の素線間に作用する圧縮力Ｆａを求める。
圧縮力Ｎａの、素線３２２と素線３２３の接線Ｔａに垂直な方向の成分が、圧縮力Ｆａに相当する。圧縮力Ｆａは、以下の式で示される。
Ｆａ＝Ｎａｃｏｓα    （式１）
（ｂ）の圧縮効率
絶縁体３３の外周に横巻きされた太径の素線３４１、３４２、３４３と細径の素線３５１の外周から圧縮力Ｎｂを加えたとき、素線３４２と素線３４３の素線間に作用する圧縮力Ｆｂを求める。
圧縮力Ｎｂは、まず横巻きのいちばん外周に位置する素線３５１に加えられる。圧縮力Ｎｂの、素線３５１と素線３４２の接線Ｔｂ１に垂直な方向の成分が、素線３４２に加えられる圧縮力Ｆｂ１に相当する。圧縮力Ｆｂ1の、素線３４２と素線３４３の接線Ｔｂ２に垂直な方向の成分が、素線３４３に作用する圧縮力Ｆｂに相当する。
圧縮力Ｆｂは、以下の式で示される。
Ｆｂ１＝Ｎｂｃｏｓα
Ｆｂ  ＝Ｆｂ１ｃｏｓαｃｏｓβ    （式２）
上述の式に従って求めた圧縮効率は、（ａ）の従来の同軸ケーブルで、外部導体に外径０．０３ｍｍの素線を用いたとき１１．１であり、（ｂ）の本発明の同軸ケーブルで、外径０．０３ｍｍの素線と外径０．０２１ｍｍの素線を混合して用いたとき６０．８である。素線径を混合して用いる方が、圧縮効率が高いことが分かる。外部導体表面に大きな負荷をかけることなく導体を圧縮することが可能であり、極細線を使用した場合でも製造中の素線の断線を起こすことなく加工することが可能である。
【００２７】
本発明による同軸ケーブルの外部導体は、横巻密度が１．０以上となるように形成することで、シールド特性に優れた同軸ケーブルとすることができる。横巻密度の求め方について図４を用いて説明する。横巻密度は、導体遮蔽面積と横巻き表面積との比で表わされる。図４中の記号Ｄは横巻平均直径を示しており、絶縁体外径と横巻素線外径ｄｗの合計で求めることができる。長さＰの同軸ケーブルの横巻き表面積はＰ×πＤで表わされる。導体遮蔽面積は、横巻き表面積のうち横巻き素線で覆われている面積を指し、横巻き素線本数ｎ、横巻き素線外径ｄｗとして、以下の式で求めることができる。
【数１】
2018129278.tif 000003
従って、横巻密度は、以下の式で求められる。
【数２】
2018129278.tif 000004
本発明の同軸ケーブルの外部導体は、横巻き素線外径が異なるものが混合している。そのため、本発明の同軸ケーブルの外部導体の横巻き密度は、太径の素線と細径の素線について、素線径ごとの横巻密度を求めて、それを合計して同軸ケーブルの横巻密度とする。
従来の同軸ケーブルの外部導体の横巻きは、絶縁体外径の変動を考慮して、横巻密度は０．９５〜０．９８程度で作成される。横巻密度が１．０を超えると、外部導体素線の一部が押し上げられて外観が悪くなる、外径が太くなるなどの問題が起こるためである。これに対して、本発明の同軸ケーブルの外部導体は、外径が１０％以上異なる素線を混合しているため導体が押し上げられにくく、横巻密度が１．０以上としても外径に影響を与えにくい。
【００２８】
本発明による同軸ケーブルは、外部導体の周囲にＰＦＡのジャケット層を設けることができる。ジャケット層は、ポリエチレン、ポリエステル、ポリイミド又はテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン‐ヘキサフルオロプロピレン共重合体（ＦＥＰ）、テトラフルオロエチレン‐エチレン共重合体（ＥＴＦＥ）などで形成してもよい。
【００２９】
本発明による同軸ケーブルは、複数本の同軸ケーブルを撚り合わせて多芯ケーブルとすることができる。撚り合わせた複数本の同軸ケーブルの外周に、ジャケット層を形成して、伝送ケーブルとする。
【００３０】
発明を、下記の実施例でより詳細に説明する。下記の実施例は、発明を例示するものであって、本発明の内容が下記の実施例によって限定されるものではない。
【実施例】
【００３１】
特性インピーダンスが略等しくなるように同軸ケーブルを作成し、２芯を平行に並べた２芯平行ケーブルとして、伝送信号の周波数を変化させて遠端クロストークを測定した。クロストークが抑えられていることで、同軸ケーブルのシールド特性が確認できる。
【００３２】
（実施例１）
中心導体として、ＡＷＧ４０の導体（外径０．０３ｍｍの銀メッキ銅合金線を７本撚り合わせて外径０．０９ｍｍとした導体）を使用し、絶縁体層としてＰＦＡを肉厚０．０７５ｍｍに押し出して外径０．２４ｍｍとした。絶縁体層の外周に素線径０．０３ｍｍの銀メッキ軟銅線２４本と素線径０．０２１ｍｍの銀メッキ硬銅線８本とを混合して横巻きし、０．３１ｍｍのダイを通過させて外部導体を形成した。外部導体の外周に肉厚０．０３ｍｍのＰＦＡを押し出して、同軸ケーブルを作成した。この同軸ケーブルを使用して２芯平行ケーブルを作成し、遠端クロストークを測定した。
【００３３】
（実施例２）
外部導体を素線径０．０４ｍｍの銀メッキ軟銅線１９本と素線径０．０２１ｍｍの銀メッキ硬銅線８本とを混合して横巻した以外は、実施例１と同様に同軸ケーブルを作成し、２芯平行ケーブルを作成して遠端クロストークを測定した。
【００３４】
（実施例３）
外部導体を素線径０．０３ｍｍの銀メッキ軟銅線２２本と素線径０．０２１ｍｍの銀メッキ硬銅線３本と素線径０．０１６ｍｍの銀メッキ硬銅線８本とを混合して横巻した以外は、実施例１と同様に同軸ケーブルを作成し、２芯平行ケーブルを作成して遠端クロストークを測定した。
【００３５】
（実施例４）
外部導体を素線径０．０４ｍｍの銀メッキ軟銅線１３本と素線径０．０２１ｍｍの銀メッキ硬銅線２５本とを混合して横巻した以外は、実施例１と同様に同軸ケーブルを作成し、２芯平行ケーブルを作成して遠端クロストークを測定した。
【００３６】
（実施例５）
中心導体として、ＡＷＧ４４の導体（外径０．０２ｍｍの銀メッキ銅合金線を７本撚り合わせて外径０．０６ｍｍとした導体）を使用し、絶縁体層としてＰＦＡを肉厚０．０５ｍｍに押し出して外径０．１６ｍｍとした。絶縁体層の外周に素線径０．０３ｍｍの銀メッキ軟銅線１８本と素線径０．０１６ｍｍの銀メッキ硬銅線５本とを混合して横巻きし、０．２３ｍｍのダイを通過させて外部導体を形成した。外部導体の外周に肉厚０．０３ｍｍのＰＦＡを押し出して、同軸ケーブルを作成した。この同軸ケーブルを使用して２芯平行ケーブルを作成し、遠端クロストークを測定した。
【００３７】
（実施例６）  
中心導体として、ＡＷＧ４８の導体（外径０．０１３ｍｍの銀メッキ銅合金線を７本撚り合わせて外径０．０３８ｍｍとした導体）を使用し、絶縁体層としてＰＦＡを肉厚０．０２６ｍｍに押し出して外径０．０９ｍｍとした。絶縁体層の外周に素線径０．０２１ｍｍの銀メッキ硬銅線１６本と素線径０．０１６ｍｍの銀メッキ硬銅線４本とを混合して横巻きし、０．１５ｍｍのダイを通過させて外部導体を形成した。外部導体の外周に肉厚０．０２５ｍｍのＰＦＡを押し出して、同軸ケーブルを作成した。この同軸ケーブルを使用して２芯平行ケーブルを作成し、遠端クロストークを測定した。
【００３８】
（比較例１）
中心導体として、外径０．０２ｍｍの銀メッキ銅合金線を７本撚り合わせて外径０．０６ｍｍとした導体を使用し、絶縁体層としてＰＦＡを肉厚０．０５ｍｍに押し出して外径０．１６ｍｍとした。絶縁体層の外周に素線径０．０３ｍｍの銀メッキ軟銅線１８本を横巻きし、その外周に０．０３ｍｍの銀メッキ軟銅線２４本を同方向に横巻きして外部導体を形成した。外部導体の外周に肉厚０．０２５ｍｍのＰＦＡを押し出して、同軸ケーブルを作成した。この同軸ケーブルを使用して２芯平行ケーブルを作成し、遠端クロストークを測定した。
【００３９】
（比較例２）
外部導体を素線径０．０４ｍｍの銀メッキ軟銅線１１本と素線径０．０２１ｍｍの銀メッキ軟銅線２２本を混合して横巻した以外は、実施例１と同様に同軸ケーブルを作成し、２芯平行ケーブルを作成して遠端クロストークを測定した。
【００４０】
（比較例３）
外部導体を素線径０．０３ｍｍの銀メッキ軟銅線１２本と素線径０．０１６ｍｍの銀メッキ硬銅線１２本とを混合して横巻した以外は、比較例１と同様に同軸ケーブルを作成し、２芯平行ケーブルを作成して遠端クロストークを測定した。
【００４１】
各実施例、各比較例を表１に示す。
【表１】
2018129278.tif 000005
【００４２】
各実施例、各比較例の遠端クロストークは、ベクトル・ネットワーク・アナライザー（ＶＮＡ）により測定した。
【００４３】
図７は、ＡＷＧ４０の導体を中心導体とした実施例、比較例の同軸ケーブルの電気特性のうち、遠端クロストーク特性を示す図であり、横軸は伝送信号の周波数を示し、縦軸は利得を示す。また、図８は、ＡＷＧ４４以上の導体を中心導体とした実施例、比較例の同軸ケーブルの、同じく遠端クロストーク特性を示す図である。表１、図７、図８に示すように、実施例では、比較例に示した従来の同軸ケーブルと比較して、外部導体外径が従来の同軸ケーブルより細く仕上がっており、従来の同軸ケーブルと比較して各周波数ごとのクロストークが十分に抑制されてシールド特性に優れることを確認できた、これに対し、比較例の同軸ケーブルは、シールド特性と細径化が両立できていなかった。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明の細径同軸ケーブルは、医療用ケーブル、ノートパソコン、ゲーム機、ロボット制御用信号ケーブル信号伝送用ケーブルなどに適用することができる。
【符号の説明】
【００４５】
１０  従来の同軸ケーブル    ２０  本発明の同軸ケーブル
【図１】
2018129278.tif 000006
【図２】
2018129278.tif 000007
【図３】
2018129278.tif 000008
【図４】
2018129278.tif 000009
【図５】
2018129278.tif 000010
【図６】
2018129278.tif 000011