(57)【要約】      （修正有）【課題】タンクの注入口が完全には閉じられていない状態での上部筐体の閉塞を防止する。【解決手段】複合機は、第１筐体１３に配置されインク注入のために上方へ開口されたインク供給口を有するブラックタンクと、インク供給口を開閉可能なキャップ２５と、第１筐体１３に配置され、キャップ２５を覆う被覆位置及び覆わない露出位置へ回動可能なタンクカバー２６と、第１筐体１３を上方から覆う閉位置及び第１筐体１３を覆わない開位置へ回動可能な第２筐体１４と、第２筐体１４の閉位置への移動を規制する第１位置及び当該移動を許容する第２位置に移動可能な規制部材４０と、タンクカバー２６が被覆位置のときに規制部材４０を第２位置とし、タンクカバー２６が被覆位置以外のときに、規制部材４０を第１位置とする切替機構５０とを備える。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開放部を有する第１筐体と、
上記第１筐体に設けられており、液体が貯留される貯留室及び上記貯留室に液体を注入する注入口を有するタンクと、
上記タンクに貯留された液体を消費する消費部と、
上記注入口に対して着脱可能なキャップと、
上記タンク及び上記キャップを覆う被覆位置及び上記タンク及び上記キャップを露出する露出位置へ移動可能な蓋と、
上記第１筐体の上記開放部を覆う閉位置及び上記第１筐体の上記開放部を開放する開位置へ移動可能な第２筐体と、
上記第２筐体の上記閉位置への移動を規制する第１位置、及び上記第２筐体の上記閉位置への移動を許容する第２位置に移動可能な規制部材と、
上記蓋が上記被覆位置以外に位置するときに、上記規制部材を上記第１位置とし、上記蓋が上記被覆位置に位置するときに、上記規制部材を上記第２位置とする切替機構と、を備える液体消費装置。
【請求項２】
上記切替機構は、
上記規制部材を上記第１位置へ付勢する第１付勢部材と、
上記第１位置の上記規制部材の上記第２位置へ向けての移動を規制するロック位置、及び上記第１位置の上記規制部材の上記第２位置へ向けての移動を許容するアンロック位置へ移動可能なロック部材と、
上記ロック部材を上記ロック位置へ付勢する第２付勢部材と、
上記蓋が上記露出位置から上記被覆位置へ移動する過程において上記ロック部材に当接して上記ロック部材を上記第２付勢部材の付勢力に抗して上記ロック位置から上記アンロック位置へ向けて移動させ、上記蓋が上記被覆位置に位置する状態で上記ロック部材を上記アンロック位置に位置させる第１当接部と、を備え、
上記第２筐体または上記規制部材の一方は、上記第２筐体が上記開位置から上記閉位置へ移動する過程において、上記第２筐体または上記規制部材の他方に当接して、上記規制部材を上記第１付勢部材の付勢力に抗して上記第２位置へ移動させる第２当接部を備える請求項１に記載の液体消費装置。
【請求項３】
上記切替機構は、
上記規制部材を上記第２位置へ付勢する付勢部材と、
上記蓋と上記規制部材とを連結しており、上記蓋の上記被覆位置から上記露出位置へ向けての移動に連動して上記規制部材を上記付勢部材の付勢力に抗して上記第１位置へ移動させる連結部と、
上記第１位置の上記規制部材の上記第２位置へ向けての移動を規制するロック位置、及び上記第１位置の上記規制部材の上記第２位置へ向けての移動を許容するアンロック位置に移動可能なロック部材と、を備え、
上記ロック部材は、外部から力を付与されていない状態において上記ロック位置に位置しており、
上記蓋または上記ロック部材の一方は、上記蓋または上記ロック部材の他方と接離可能な当接部を備え、
上記当接部は、上記蓋が上記被覆位置に位置する状態において、上記蓋または上記ロック部材の他方に当接して、上記ロック部材を上記アンロック位置に移動させ、上記蓋が上記被覆位置から上記露出位置へ移動する過程において、上記蓋または上記ロック部材の他方から離間するものであり、
上記ロック部材は、上記蓋が上記被覆位置から上記露出位置へ移動する過程において、上記規制部材が上記連結部によって上記第１位置に移動した後でロック位置に位置する請求項１に記載の液体消費装置。
【請求項４】
上記蓋は、回動することによって上記被覆位置及び上記露出位置へ移動する請求項１から３のいずれかに記載の液体消費装置。
【請求項５】
上記蓋は、前端が上方へ移動するように回動することによって上記被覆位置から上記露出位置へ移動するものであり、
上記第２位置の上記規制部材は、上記第１筐体における上記蓋の回動軸よりも後方且つ下方に配置されており、
上記第１位置は、上記第２位置よりも前方の位置であり、
上記切替機構は、上記蓋と上記規制部材とを連結する連結部を備え、
上記蓋が上記被覆位置に位置するときに、上記規制部材は上記第２位置に位置する請求項１に記載の液体消費装置。
【請求項６】
上記第２筐体は、回動することによって上記閉位置及び上記開位置へ移動する請求項１から５のいずれかに記載の液体消費装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクを消費する液体消費装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、インクを補充可能なタンクと、タンクから供給されたインクをノズルから吐出してシートに画像を記録する記録ヘッドとを有するプリンタ（液体消費装置の一例）が知られている（例えば、特許文献１参照）。タンク内の液体が消費されると、ボトルに貯留された液体が、タンクの注入口を通じて補充可能である。
【０００３】
プリンタには、下部筐体と、上部筐体とを備えたものがある。上部筐体は、下部筐体の上方に配置されており、下部筐体の上面を開放する開位置と下部筐体の上面を閉塞する閉位置とに移動可能である。上部筐体が開位置に移動することにより、下部筐体内に詰まったシートを取り出すことができる。
【０００４】
また、下部筐体と上部筐体とを備えたプリンタにおいて、上述したようなタンクが下部筐体内に配置されており、タンク内にインクを補充するための注入口が上方を向いて形成されているものがある。通常、注入口は、ゴムなどの弾性体で形成されたキャップが嵌められることで閉塞されており、インクの補充時にキャップが外されることで開けられる。下部筐体と上部筐体とを備えたプリンタには、キャップやタンクの保護のために、注入口に嵌められたキャップを上方から覆う開閉蓋が設けられているものがある。
【０００５】
上記のようなプリンタにおいてタンク内にインクを補充するためには、まず、上部筐体が閉位置から開位置へ移動される。これにより、開閉蓋が露出される。次に、開閉蓋が開かれる。これにより、注入口及びキャップが露出される。次に、キャップが注入口から外されることによって注入口が開けられる。これにより、タンク内へのインクの補充が可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１２−２０４９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記のようなプリンタでは、以下の問題が生じるおそれがある。通常、キャップが注入口に正常に嵌められた状態では、開閉蓋は正常に閉じられる。一方、キャップが注入口に嵌められていなかったり中途半端に嵌められていたりした状態では、開閉蓋はキャップに阻害されて完全には閉じられない。よって、開閉蓋が完全に閉じられているか否かによって、キャップが注入口に正常に嵌められているか否か認識可能である。
【０００８】
しかしながら、通常、上部筐体は開閉蓋と比べて重量がある。そのため、開閉蓋が完全には閉じられていない状態で、上部筐体が開位置から閉位置へ移動した場合、開閉蓋は、上部筐体の重量によってキャップを弾性変形させつつ閉じるように移動してしまう。これにより、開閉蓋が完全には閉じられていない状態であっても、上部筐体は開閉蓋を押しつつ閉位置へ移動してしまう。その結果、注入口がキャップに正常に嵌められていないことが、プリンタの外部から認識することができない。すると、注入口を通じたタンク内への異物の混入や、注入口を通じたインクの溶媒の蒸発によるインクの質の変化が生じてしまう。
【０００９】
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、タンクの注入口が完全には閉じられていない状態で上部筐体が閉じられることを防止可能な液体消費装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
(1)  本発明に係る液体消費装置は、開放部を有する第１筐体と、上記第１筐体に設けられており、液体が貯留される貯留室及び上記貯留室に液体を注入する注入口を有するタンクと、上記タンクに貯留された液体を消費する消費部と、上記注入口に対して着脱可能なキャップと、上記タンク及び上記キャップを覆う被覆位置及び上記タンク及び上記キャップを露出する露出位置へ移動可能な蓋と、上記第１筐体の上記開放部を覆う閉位置及び上記第１筐体の上記開放部を開放する開位置へ移動可能な第２筐体と、上記第２筐体の上記閉位置への移動を規制する第１位置、及び上記第２筐体の上記閉位置への移動を許容する第２位置に移動可能な規制部材と、上記蓋が上記被覆位置以外に位置するときに、上記規制部材を上記第１位置とし、上記蓋が上記被覆位置に位置するときに、上記規制部材を上記第２位置とする切替機構と、を備える。
【００１１】
上記構成によれば、蓋が被覆位置以外に位置している場合、第２筐体の閉位置への移動が規制部材によって規制される。これにより、蓋が完全には閉じられていない状態で第２筐体が第１筐体の開放部を覆ってしまうことを防止できる。
【００１２】
一方、蓋が被覆位置に位置している場合、第２筐体の閉位置への移動が規制部材によって規制されない。これにより、蓋が完全に閉じられた状態では、第２筐体は第１筐体の開放部を覆うことができる。
【００１３】
(2)  上記切替機構は、上記規制部材を上記第１位置へ付勢する第１付勢部材と、上記第１位置の上記規制部材の上記第２位置へ向けての移動を規制するロック位置、及び上記第１位置の上記規制部材の上記第２位置へ向けての移動を許容するアンロック位置へ移動可能なロック部材と、上記ロック部材を上記ロック位置へ付勢する第２付勢部材と、上記蓋が上記露出位置から上記被覆位置へ移動する過程において上記ロック部材に当接して上記ロック部材を上記第２付勢部材の付勢力に抗して上記ロック位置から上記アンロック位置へ向けて移動させ、上記蓋が上記被覆位置に位置する状態で上記ロック部材を上記アンロック位置に位置させる第１当接部と、を備える。上記第２筐体または上記規制部材の一方は、上記第２筐体が上記開位置から上記閉位置へ移動する過程において、上記第２筐体または上記規制部材の他方に当接して、上記規制部材を上記第１付勢部材の付勢力に抗して上記第２位置へ移動させる第２当接部を備える。
【００１４】
上記構成によれば、蓋が被覆位置以外に位置している場合、規制部材は第１付勢部材によって第１位置へ付勢されており、ロック部材は第２付勢部材によってロック位置へ付勢されている。これにより、規制部材の第２位置へ向けての移動はロック部材によって規制されている。すると、第２筐体の開位置から閉位置への移動過程において、第２当接部が第２筐体または規制部材の他方に当接しても、規制部材の第２位置への移動はロック部材によって規制される。その結果、第２筐体の閉位置への移動が規制されるため、蓋が完全には閉じられていない状態で第２筐体が第１筐体の開放部を覆ってしまうことを防止できる。
【００１５】
一方、蓋が被覆位置に位置している場合、第１当接部がロック部材を第２付勢部材の付勢力に抗してアンロック位置に位置させる。この状態で第２筐体が開位置から閉位置へ向けて移動すると、第２当接部が第２筐体または規制部材の他方に当接することにより、規制部材は、第１付勢部材の付勢力に抗して第２位置へ移動する。つまり、第２筐体の閉位置への移動は規制されない。その結果、蓋が完全に閉じられた状態では、第２筐体は第１筐体の開放部を覆うことができる。
【００１６】
(3)  上記切替機構は、上記規制部材を上記第２位置へ付勢する付勢部材と、上記蓋と上記規制部材とを連結しており、上記蓋の上記被覆位置から上記露出位置へ向けての移動に連動して上記規制部材を上記付勢部材の付勢力に抗して上記第１位置へ移動させる連結部と、上記第１位置の上記規制部材の上記第２位置へ向けての移動を規制するロック位置、及び上記第１位置の上記規制部材の上記第２位置へ向けての移動を許容するアンロック位置に移動可能なロック部材と、を備える。上記ロック部材は、外部から力を付与されていない状態において上記ロック位置に位置している。上記蓋または上記ロック部材の一方は、上記蓋または上記ロック部材の他方と接離可能な当接部を備える。上記当接部は、上記蓋が上記被覆位置に位置する状態において、上記蓋または上記ロック部材の他方に当接して、上記ロック部材を上記アンロック位置に移動させ、上記蓋が上記被覆位置から上記露出位置へ移動する過程において、上記蓋または上記ロック部材の他方から離間するものである。上記ロック部材は、上記蓋が上記被覆位置から上記露出位置へ移動する過程において、上記規制部材が上記連結部によって上記第１位置に移動した後でロック位置に位置する。
【００１７】
上記構成によれば、蓋が被覆位置から露出位置へ向けて移動すると、当該移動に連動して、規制部材は連結部によって付勢部材の付勢力に抗して第１位置へ移動する。つまり、蓋が被覆位置以外に位置している場合、規制部材は第１位置に位置している。その後、ロック部材は、ロック位置へ移動する。その結果、規制部材は、ロック部材によって第１位置にロックされる。これにより、第２筐体の閉位置への移動が規制される。その結果、蓋が完全には閉じられていない状態で第２筐体が第１筐体の開放部を覆ってしまうことを防止できる。
【００１８】
一方、蓋が被覆位置へ移動すると、当接部が蓋またはロック部材の他方に当接して、ロック部材をアンロック位置に移動させる。これにより、ロック部材による規制部材の移動の規制が解除されるため、規制部材は付勢部材の付勢力によって第１位置から第２位置へ移動する。つまり、蓋が被覆位置に位置している場合、規制部材は第２位置に位置している。これにより、第２筐体の閉位置への移動は規制されない。その結果、蓋が完全に閉じられた状態では、第２筐体は第１筐体の開放部を覆うことができる。
【００１９】
(4)  例えば、上記蓋は、回動することによって上記被覆位置及び上記露出位置へ移動する。
【００２０】
(5)  上記蓋は、前端が上方へ移動するように回動することによって上記被覆位置から上記露出位置へ移動するものである。上記第２位置の上記規制部材は、上記第１筐体における上記蓋の回動軸よりも後方且つ下方に配置されている。上記第１位置は、上記第２位置よりも前方の位置である。上記切替機構は、上記蓋と上記規制部材とを連結する連結部を備える。上記蓋が上記被覆位置に位置するときに、上記規制部材は上記第２位置に位置する。
【００２１】
上記構成によれば、蓋が被覆位置に位置する状態において、規制部材は第２位置に位置している。これにより、第２筐体の閉位置への移動は規制されない。その結果、蓋が完全に閉じられた状態では、第２筐体は第１筐体の開放部を覆うことができる。
【００２２】
また、上記構成によれば、第２位置の規制部材は蓋の回動軸よりも後方且つ下方に配置されている。つまり、連結部は、被覆位置の蓋から後方且つ下方へ延びている。よって、蓋が被覆位置から露出位置へ向けて回動すると、つまり蓋の前端が上方へ移動するように蓋が回動すると、連結部は下方且つ前方へ移動する。当該移動に連動して、規制部材は、連結部に引っ張られるようにして前方へ移動する。つまり、規制部材は、第２位置から第１位置へ移動する。これにより、第２筐体の閉位置への移動が規制される。その結果、蓋が完全には閉じられていない状態で第２筐体が第１筐体の開放部を覆ってしまうことを防止できる。
【００２３】
(6)  例えば、上記第２筐体は、回動することによって上記閉位置及び上記開位置へ移動する。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、タンクの注入口が完全には閉じられていない状態で第２筐体が閉じられることを防止可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】図１は、第２筐体１４が閉位置のときの複合機１０の斜視図である。
【図２】図２は、第２筐体１４が開位置且つタンクカバー２６が被覆位置のときの複合機１０の斜視図である。
【図３】図３（Ａ）は、キャップ２５が装着されたブラックタンク１８の斜視図であり、図３（Ｂ）は、キャップ２５が脱抜されたブラックタンク１８の斜視図である。
【図４】図４は、第２筐体１４が開位置且つタンクカバー２６が露出位置のときの複合機１０の斜視図である。
【図５】図５は、左右方向９のブラックタンク１８の位置における上下方向７及び前後方向８に沿った複合機１０の断面図であり、（Ａ）には、第２筐体１４が開位置且つタンクカバー２６が被覆位置の状態が示されており、（Ｂ）には、第２筐体１４が閉位置の状態が示されている。
【図６】図６は、左右方向９のブラックタンク１８の位置における上下方向７及び前後方向８に沿った複合機１０の断面図であり、（Ａ）には、第２筐体１４が開位置且つタンクカバー２６が露出位置の状態が示されており、（Ｂ）には、第２筐体１４の閉位置への回動が規制部材４０によって規制された状態が示されている。
【図７】図７は、左右方向９のブラックタンク１８の位置における上下方向７及び前後方向８に沿った第２実施形態の複合機１０の断面図であり、（Ａ）には、第２筐体１４が開位置且つタンクカバー２６が被覆位置の状態が示されており、（Ｂ）には、第２筐体１４が閉位置の状態が示されている。
【図８】図８は、左右方向９のブラックタンク１８の位置における上下方向７及び前後方向８に沿った第２実施形態の複合機１０の断面図であり、（Ａ）には、第２筐体１４が開位置且つタンクカバー２６が露出位置の状態が示されており、（Ｂ）には、第２筐体１４の閉位置への回動が規制部材４０によって規制された状態が示されている。
【図９】図９は、左右方向９のブラックタンク１８の位置における上下方向７及び前後方向８に沿った第３実施形態の複合機１０の断面図であり、（Ａ）には、第２筐体１４が開位置且つタンクカバー２６が被覆位置の状態が示されており、（Ｂ）には、第２筐体１４が閉位置の状態が示されている。
【図１０】図１０は、左右方向９のブラックタンク１８の位置における上下方向７及び前後方向８に沿った第３実施形態の複合機１０の断面図であり、（Ａ）には、第２筐体１４が開位置且つタンクカバー２６が露出位置の状態が示されており、（Ｂ）には、第２筐体１４の閉位置への回動が規制部材４０によって規制された状態が示されている。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、本発明の実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。以下の説明では、複合機１０が使用可能に水平面に設置された姿勢を基準として上下方向７が定義され、複合機１０の排出トレイ１５が設けられている面を前面として前後方向８が定義され、複合機１０を前面から見て左右方向９が定義される。本実施形態では、複合機１０が使用可能に水平面に設置された姿勢において、上下方向７が鉛直方向に相当し、前後方向８及び左右方向９が水平方向に相当する。前後方向８と左右方向９とは直交している。
【００２７】
［複合機１０の全体構成］
図１に示されるように、複合機１０（液体消費装置の一例）は、プリンタ部１１と、スキャナ部１２とを備える。
【００２８】
プリンタ部１１は、第１筐体１３を備える。第１筐体１３は、概ね直方体形状であり、上方が開放された箱形状である。第１筐体１３の前面に、開口２７が形成されている。第１筐体１３は、内部空間を備える。第１筐体１３の内部空間は、開口２７を通じて第１筐体１３の外部と連通している。
【００２９】
スキャナ部１２は、フラットベッドスキャナである。スキャナ部１２は、第２筐体１４を備える。第２筐体１４は、第１筐体１３の上方に配置されている。第２筐体１４は、概ね直方体形状である。
【００３０】
図２に示されるように、第２筐体１４は、複合機１０の後端部において連結具１６によって第１筐体１３と連結されている。第２筐体１４は、連結具１６を中心として、図２及び図５（Ａ）に示される開位置と、図１及び図５（Ｂ）に示される閉位置とに回動可能である。
【００３１】
第２筐体１４が閉位置のとき、第２筐体１４は、第１筐体１３の開放部を覆っている。ここで、開放部は、第１筐体１３に設けられたもののうち、第２筐体１４が閉位置のときに第２筐体１４に覆われる一方で、第２筐体１４が開位置のときに露出されるものを指す（図２参照）。本実施形態において、図２に示される第１筐体１３の上面１３Ａ、記録部２０、シートの搬送路７２、及びタンクカバー２６が、開放部の一例である。
【００３２】
第２筐体１４は、一方の面が開放された箱形状である。第２筐体１４が閉位置のとき、開放された当該一方の面は下方を向いている。第２筐体１４が開位置のとき、図２に示されるように、第１筐体１３の開放部は開放されている。なお、第２筐体１４と第１筐体１３とを連結するのは、図２に示されるような連結具１６に限らない。例えば、第２筐体１４は、蝶番によって第１筐体１３と連結されていてもよい。
【００３３】
第２筐体１４は、給送路７１（図２参照）と給送トレイ１７（図１参照）とを備える。図２に示される給送路７１は、画像記録が行われるシートが通過する経路である。図１に示される給送トレイ１７は、第２筐体１４の上面において、給送路７１を開閉するものである。給送トレイ１７は、第２筐体１４の上面の一部を構成するように回動された状態（図１に実線で示される状態）において給送路７１を塞ぐ。一方、給送トレイ１７は、第２筐体１４から後方へ突出するように回動された状態（図１に破線で示される状態）において、給送路７１を開放する。また、第２筐体１４から後方へ突出するように回動された状態において、給送トレイ１７の上面は、シートを支持して給送路７１へ案内するトレイ面となる。
【００３４】
図５に示されるように、第２筐体１４は、突起３０（第２当接部の一例）を備える。突起３０は、第２筐体１４の下面１４Ａの右端部及び左端部から下方へ突出している。下面１４Ａの左端部から突出した突起３０は、ブラックタンク１８（図２参照）に対応した規制部材４０（図５及び図６参照）と当接可能である（図５（Ｂ）及び図６（Ｂ）参照）。下面１４Ａの右端部から突出した突起３０は、３色タンク１９（図２参照）に対応した規制部材４０（図５及び図６参照）と当接可能である（図５（Ｂ）及び図６（Ｂ）参照）。なお、図２及び図４において、突起３０の図示は省略されている。
【００３５】
図２に示されるように、プリンタ部１１は、第１筐体１３の内部空間に、給送部２１、搬送路７２、記録部２０（消費部の一例）、排出トレイ１５、ブラックタンク１８、及び３色タンク１９を備える。
【００３６】
給送部２１は、給送ローラ（不図示）によって、給送トレイ１７上のシートを、給送路７１を経由して記録部２０の記録ヘッド２２の下方へ給送する。
【００３７】
搬送路７２は、給送路７１を通過したシートが搬送される経路である。搬送路７２は、記録部２０の下方において、記録部２０の後方から前方に亘って形成されている。
【００３８】
記録部２０は、記録ヘッド２２と、記録ヘッド２２を左右方向９に案内するガイドレール２３とを備えている。図２には示されていないが、記録ヘッド２２には、ブラックタンク１８からインクチューブを通じてブラックインクが供給されると共に、３色タンク１９から３本のインクチューブを通じて３色のインクがそれぞれ供給される。記録部２０は、記録ヘッド２２に供給されたインクを、記録ヘッド２２の下面に形成された複数のノズルからシートへ向けて吐出する。これにより、シートに画像が記録される。つまり、記録部２０は、ブラックタンク１８及び３色タンク１９に貯留されたインクを消費する。
【００３９】
排出トレイ１５は、記録部２０よりも下方且つ記録部２０よりも前方に配置されている。排出トレイ１５は、記録部２０によって画像が記録されたシートを支持する。
【００４０】
ブラックタンク１８（タンクの一例）は、第１筐体１３の内部空間の前端部における開口２７より左方に位置する。３色タンク１９（タンクの一例）は、第１筐体１３の内部空間の前端部における開口２７より右方に位置する。ブラックタンク１８は、ブラックインク（液体の一例）を貯留する貯留室を有するインクタンクである。３色タンク１９は、イエロー、マゼンタ、及びシアンの３色のインク（液体の一例）をそれぞれ貯留する各貯留室を有するインクタンクである。
【００４１】
図３に示されるように、ブラックタンク１８は、タンク本体２４とキャップ２５とを備える。
【００４２】
タンク本体２４の内部には、ブラックインクが貯留される貯留室が形成されている。図３（Ｂ）に示されるように、タンク本体２４の上面２４Ａには、貯留室へブラックインクを補充するためのインク供給口２８（注入口の一例）が形成されている。インク供給口２８は、上方に開口されている。なお、インク供給口２８は、上方以外に開口されていてもよい。タンク本体２４の後面２４Ｂには、貯留室から記録ヘッド２２へインクを供給するためのインク吐出口（不図示）が形成されている。
【００４３】
キャップ２５は、ゴムなどの弾性体で構成されている。キャップ２５は、図３（Ａ）に示されるように、タンク本体２４のインク供給口２８に嵌合されることによって、インク供給口２８を液密に封止する。また、キャップ２５は、図３（Ｂ）に示されるように、上方へ引き上げられることによって、インク供給口２８から離脱可能である。つまり、キャップ２５は、インク供給口２８に対して着脱可能である。
【００４４】
図４に示されるように、キャップ２５は、ゴムなどの弾性体で構成された弾性紐２９を介して第１筐体１３と繋がっている。なお、キャップ２５は、弾性紐２９以外の部材を介して第１筐体１３と繋がっていてもよい。また、キャップ２５は、第１筐体１３と繋がっておらず、第１筐体１３に対して着脱可能であってもよい。
【００４５】
なお、３色タンク１９については詳細な説明が省略されるが、３つの貯留室、３つのキャップ２５、及び３つお弾性紐２９を有することの他は、ブラックタンク１８と同様の構成である。
【００４６】
複合機１０は、タンクカバー２６（蓋の一例、図２、図４、及び図５参照）、規制部材４０（図５参照）、及び切替機構５０（図５参照）を備える。なお、タンクカバー２６、規制部材４０、及び切替機構５０は、ブラックタンク１８及び３色タンク１９のそれぞれに対応して設けられている。つまり、複合機１０は、タンクカバー２６、規制部材４０、及び切替機構５０をそれぞれ２つずつ備えている。また、図２及び図４において、規制部材４０及び切替機構５０の図示は、省略されている。
【００４７】
ブラックタンク１８に対応したタンクカバー２６、規制部材４０、及び切替機構５０のそれぞれの構成と、３色タンク１９に対応したタンクカバー２６、規制部材４０、及び切替機構５０のそれぞれの構成とは、同構成である。よって、以下においては、ブラックタンク１８に対応したタンクカバー２６、規制部材４０、及び切替機構５０の構成が説明され、３色タンク１９に対応したタンクカバー２６、規制部材４０、及び切替機構５０の構成の説明は省略される。
【００４８】
［タンクカバー２６］
図２及び図４に示されるように、タンクカバー２６は、第１筐体１３に設けられている。
【００４９】
タンクカバー２６の後端部は、蝶番などによって第１筐体１３と連結されている。これにより、タンクカバー２６は、回動軸２６Ａ（図５参照）を中心として、図２及び図５（Ａ）に示される被覆位置と、図４及び図６（Ａ）に示される露出位置とに回動可能である。つまり、本実施形態において、タンクカバー２６は、前端が上方へ移動するように回動することによって被覆位置から露出位置へ移動し、前端が下方へ移動するように回動することによって露出位置から被覆位置へ移動するものである。
【００５０】
タンクカバー２６は、一方の面が開放された箱形状である。タンクカバー２６が被覆位置のとき、タンクカバー２６の開放された側は、下方を向いている。また、タンクカバー２６が被覆位置のとき、タンクカバー２６の内部空間の厚み（上下方向７の長さ）は、インク供給口２８に装着されたキャップ２５の上下方向７の長さよりも長い。これにより、タンクカバー２６が被覆位置のとき、タンクカバー２６は、その内部空間に被覆位置のインク供給口２８を収容しつつ、ブラックタンク１８のタンク本体２４の上面２４Ａ（図３参照）を上方から覆う。
【００５１】
図４に示されるように、タンクカバー２６が露出位置のとき、タンクカバー２６の開放された側は、前方を向いている。また、タンクカバー２６が露出位置のとき、ブラックタンク１８のタンク本体２４の上面２４Ａ（図３参照）は、外部に露出されている。よって、タンクカバー２６が露出位置のとき、キャップ２５をインク供給口２８から離脱させることや、キャップ２５をインク供給口２８に嵌合させることが可能である。つまり、タンクカバー２６が露出位置のとき、キャップ２５は、インク供給口２８に対して着脱可能である。
【００５２】
［規制部材４０］
規制部材４０は、第２筐体１４の閉位置への移動を規制するための部材である。図５に示されるように、規制部材４０は、第１筐体１３におけるブラックタンク１８の後方に配置されている。
【００５３】
規制部材４０は、後端部を軸４１として回動可能に、第１筐体１３によって支持されている。規制部材４０は、図５（Ａ）に示される第１位置と、図５（Ｂ）に示される第２位置とに回動可能である。
【００５４】
図５（Ａ）に示されるように、第１位置の規制部材４０は、前後方向８に沿って延びている。規制部材４０が第１位置のとき、図６（Ｂ）に示されるように、規制部材４０は、第２筐体１４の突起３０と当接することで、第２筐体１４の閉位置への移動を規制する。
【００５５】
図５（Ｂ）に示されるように、第２位置の規制部材４０は、その前端部が後端部よりも下方に位置している。規制部材４０が第２位置のとき、図５（Ｂ）に示されるように、第２筐体１４は閉位置への移動が可能である。つまり、第２位置の規制部材４０は、第２筐体１４の閉位置への移動を許容する。
【００５６】
［切替機構５０］
切替機構５０は、タンクカバー２６が被覆位置以外に位置するときに、規制部材４０を第１位置とし、タンクカバー２６が被覆位置に位置するときに、規制部材４０を第２位置とするものである。
【００５７】
図５に示されるように、切替機構５０は、トーションバネ５１（第１付勢部材の一例）と、ロック部材５２と、コイルバネ５３（第２付勢部材の一例）と、移動部材５４（第１当接部の一例）とを備える。
【００５８】
トーションバネ５１は、規制部材４０を第１位置へ向けて付勢する。換言すると、規制部材４０は、トーションバネ５１によって図５における時計回りの向きへ付勢されている。トーションバネ５１のコイル部分は、規制部材４０の軸４１に配置されている。トーションバネ５１のアーム部分の一方は、規制部材４０に当接している。トーションバネ５１のアーム部分の他方は、第１筐体１３に設けられた被当接部３１に当接している。なお、規制部材４０を第１位置へ向けて付勢する付勢部材はトーションバネ５１に限らず、例えば板バネやコイルバネなどであってもよい。
【００５９】
第１筐体１３にストッパ３２が設けられている。ストッパ３２は、第１位置の規制部材４０に下方から当接される。これにより、規制部材４０が第１位置から図５における時計回りへ回動することが規制される。
【００６０】
ロック部材５２は、タンクカバー２６の下方に配置されている。ロック部材５２は、ブラックタンク１８と干渉しない位置に配置されている。ロック部材５２は、第１筐体１３によって前後方向８へ移動可能に支持されている。
【００６１】
ロック部材５２は、傾斜面５２Ａを備える。本実施形態において、傾斜面５２Ａは、ロック部材５２の前端部に形成されている。また、本実施形態において、傾斜面５２Ａは、上方を向いた面であって、後方へ向かうにしたがって下方へ向かうように傾斜している。なお、傾斜面５２Ａが形成される位置や傾斜向きは、後述する動作をロック部材５２にさせることが可能であることを条件として、本実施形態の位置や傾斜向きに限らない。
【００６２】
ロック部材５２は、図６に示されるロック位置と、図５に示されるアンロック位置とに移動可能である。ロック位置は、アンロック位置よりも後方の位置である。
【００６３】
図６に示されるように、ロック部材５２がロック位置のとき、ロック部材５２の後端部は、第１位置の規制部材４０の前端部の下方に位置する。これにより、第１位置の規制部材４０の第２位置へ向けての回動は規制される。
【００６４】
図５に示されるように、ロック部材５２がアンロック位置のとき、ロック部材５２は、第１位置の規制部材４０よりも前方に位置する。これにより、第１位置の規制部材４０の第２位置へ向けての回動は許容される。
【００６５】
コイルバネ５３は、ロック部材５２を後方へ付勢する。換言すると、コイルバネ５３は、ロック部材５２をロック位置へ向けて付勢する。コイルバネ５３の一端は、ロック部材５２（詳細にはロック部材５２に形成された凸部５２Ｂ）に接続されている。コイルバネ５３の他端は、第１筐体１３に設けられた被接続部３３に接続されている。なお、ロック部材５２をロック位置へ向けて付勢する付勢部材はコイルバネ５３に限らず、例えば板バネやトーションバネなどであってもよい。
【００６６】
移動部材５４は、ブラックタンク１８と干渉しない位置に配置されている。移動部材５４の下端は、ロック部材５２の傾斜面５２Ａに上方から当接可能である。移動部材５４は、第１筐体１３によって上下方向７へ移動可能に支持されている。移動部材５４は、図６に示される上位置と、図５に示される下位置とに移動可能である。上位置は、下位置よりも上方の位置である。移動部材５４は、コイルバネなどの付勢部材（不図示）によって上位置へ付勢されている。移動部材５４は、上方からタンクカバー２６に当接されて、タンクカバー２６によって下方へ押されることにより、上記付勢部材の付勢力に抗して下方へ移動する。タンクカバー２６が被覆位置に位置するときに、移動部材５４は下位置に位置する。
【００６７】
図６に示されるように、移動部材５４が上位置のとき、ロック部材５２はコイルバネ５３に後方へ付勢されることによってロック位置に位置する。本実施形態では、上位置の移動部材５４は上方からロック部材５２の傾斜面５２Ａに当接しているが、上位置の移動部材５４はロック部材５２の傾斜面５２Ａに当接していなくてもよい。上位置の移動部材５４の上端は、第１筐体１３の上面１３Ａよりも上方に位置している。
【００６８】
移動部材５４は、タンクカバー２６に当接されることによって上位置から下方へ移動する過程において、上方からロック部材５２の傾斜面５２Ａに当接してロック部材５２を下方へ押す。これにより、ロック部材５２に前向きの力が作用する。その結果、ロック部材５２は、コイルバネ５３の付勢力に抗して、ロック位置からアンロック位置へ向けて前方へ移動する。タンクカバー２６が被覆位置に到達することで移動部材５４が下位置に到達すると、ロック部材５２はアンロック位置に到達する（図５参照）。下位置の移動部材５４は、上方からロック部材５２の傾斜面５２Ａに当接している。
【００６９】
以上より、移動部材５４は、タンクカバー２６が被覆位置に位置する状態でロック部材５２をコイルバネ５３の付勢力に抗してアンロック位置に位置させる。
【００７０】
［タンクカバー２６の回動に伴う規制部材４０及び切替機構５０の動作］
以下、図５及び図６が参照されつつ、タンクカバー２６の回動に伴う規制部材４０及び切替機構５０の動作が説明される。
【００７１】
図６（Ａ）に示される状態において、各部の位置や状態は以下の通りである。第２筐体１４は開位置に位置する。タンクカバー２６は露出位置に位置する。キャップ２５はインク供給口２８に装着されている。規制部材４０は第１位置に位置する。ロック部材５２はロック位置に位置する。移動部材５４は上位置に位置する。
【００７２】
図６（Ａ）に示される状態から、タンクカバー２６が露出位置から被覆位置へ向けて矢印３４Ａの向きに回動すると、タンクカバー２６は上方から移動部材５４に当接して移動部材５４を下方へ向けて押す。これにより、移動部材５４は、付勢部材の付勢力に抗して上位置から下位置へ向けて移動して、ロック部材５２の傾斜面５２Ａを下方へ押す。傾斜面５２Ａが移動部材５４に上方から押されることで、ロック部材５２に前向きの力が作用する。これにより、ロック部材５２は、コイルバネ５３の付勢力に抗して、ロック位置からアンロック位置へ向けて前方へ移動する。移動部材５４が下位置に到達すると、ロック部材５２はアンロック位置に到達する（図５（Ａ）参照）。
【００７３】
図５（Ａ）に示される状態から、第２筐体１４が開位置から閉位置へ向けて矢印３５Ａの向きに回動すると、第２筐体１４の突起３０は上方から規制部材４０に当接する。これにより、規制部材４０は、トーションバネ５１の付勢力に抗して、第１位置から第２位置へ向けて矢印３６Ａの向きに回動する。その結果、第２筐体１４は、規制部材４０に規制されることなく閉位置まで回動することができる（図５（Ｂ）参照）。
【００７４】
一方、図６（Ａ）に示される状態において、キャップ２５がインク供給口２８に完全には装着されていない場合、規制部材４０及び切替機構５０の動作は上記とは異なる。ここで、キャップ２５がインク供給口２８に完全には装着されていない場合は、例えば、キャップ２５がインク供給口２８から離脱している場合、キャップ２５のインク供給口２８に対する嵌合が不完全な場合（図６（Ｂ）参照）などである。
【００７５】
図６（Ａ）に示される状態において、キャップ２５がインク供給口２８に完全には装着されていない場合に、タンクカバー２６が露出位置から被覆位置へ向けて矢印３４Ａの向きに回動すると、タンクカバー２６はキャップ２５や弾性紐２９（図４参照）に当接する。これにより、移動部材５４は、タンクカバー２６によって下方へ押されない。または、タンクカバー２６に押されることによる移動部材５４の下方への移動量が、ロック部材５２をアンロック位置へ到達させるために必要な移動量よりも少なくなる。そのため、ロック部材５２は、アンロック位置へ到達することがなく、ロック位置に維持される。
【００７６】
上記のように、ロック部材５２がロック位置に維持された状態で、第２筐体１４が開位置から閉位置へ向けて回動した場合、第２筐体１４の突起３０は上方から規制部材４０に当接する。しかし、規制部材４０の第１位置から第２位置へ向けての回動はロック部材５２によって規制される。その結果、第２筐体１４は、閉位置まで回動されることがない（図６（Ｂ）参照）。
【００７７】
図５（Ｂ）に示される状態から、第２筐体１４が矢印３５Ｂの向きに回動されることにより、第２筐体１４は閉位置から開位置へ回動される（図５（Ａ）参照）。これにより、規制部材４０は、トーションバネ５１の付勢力によって第２位置から第１位置へ向けて矢印３６Ｂの向きへ回動する。
【００７８】
図５（Ａ）に示される状態から、タンクカバー２６が矢印３４Ｂの向きに回動されることにより、タンクカバー２６は被覆位置から露出位置へ回動される（図６（Ａ）参照）。これにより、移動部材５４は付勢部材の付勢力によって下位置から上位置へ移動する（図６（Ａ）参照）。これにより、ロック部材５２は、コイルバネ５３の付勢力によって、アンロック位置からロック位置へ向けて後方へ移動する（図６（Ａ）参照）。その結果、第１位置の規制部材４０の第２位置へ向けての回動は、ロック部材５２によって規制される。
【００７９】
［上記実施形態の効果］
上記実施形態によれば、タンクカバー２６が被覆位置以外に位置している場合、第２筐体１４の閉位置への移動が規制部材４０によって規制される。これにより、タンクカバー２６が完全には閉じられていない状態で第２筐体１４が第１筐体１３の開放部を覆ってしまうことを防止できる。
【００８０】
一方、タンクカバー２６が被覆位置に位置している場合、第２筐体１４の閉位置への移動が規制部材４０によって規制されない。これにより、タンクカバー２６が完全に閉じられた状態では、第２筐体１４は第１筐体１３の開放部を覆うことができる。
【００８１】
また、上記実施形態によれば、タンクカバー２６が被覆位置以外に位置している場合、規制部材４０はトーションバネ５１によって第１位置へ付勢されており、ロック部材５２はコイルバネ５３によってロック位置へ付勢されている。これにより、規制部材４０の第２位置へ向けての移動はロック部材５２によって規制されている。すると、第２筐体１４の開位置から閉位置への移動過程において、第２筐体１４の突起３０が規制部材４０に当接しても、規制部材４０の第２位置への移動はロック部材５２によって規制される。その結果、第２筐体１４の閉位置への移動が規制されるため、タンクカバー２６が完全には閉じられていない状態で第２筐体１４が第１筐体１３の開放部を覆ってしまうことを防止できる。
【００８２】
一方、タンクカバー２６が被覆位置に位置している場合、移動部材５４がロック部材５２をコイルバネ５３の付勢力に抗してアンロック位置に位置させる。この状態で第２筐体１４が開位置から閉位置へ向けて移動すると、第２筐体１４の突起３０が規制部材４０に当接することにより、規制部材４０は、トーションバネ５１の付勢力に抗して第２位置へ移動する。つまり、第２筐体１４の閉位置への移動は規制されない。その結果、タンクカバー２６が完全に閉じられた状態では、第２筐体１４は第１筐体１３の開放部を覆うことができる。
【００８３】
［別実施形態］
規制部材４０の構成は、第２筐体１４の閉位置への移動を規制する第１位置、及び第２筐体１４の閉位置への移動を許容する第２位置に移動可能であることを条件として、上記実施形態で説明された構成に限定されない。
【００８４】
また、切替機構５０の構成は、タンクカバー２６が被覆位置以外に位置するときに、規制部材４０を第１位置とし、タンクカバー２６が被覆位置に位置するときに、規制部材４０の状態を第２位置とすることを条件として、上記実施形態で説明された構成に限定されない。
【００８５】
規制部材４０及び切替機構５０の構成の一例が、以下の第２実施形態及び第３実施形態において説明される。
【００８６】
［第２実施形態］
以下、図７及び図８が参照されつつ、第２実施形態が説明される。
【００８７】
図７に示されるように、規制部材４０は、第１筐体１３におけるブラックタンク１８の後方に配置されている。規制部材４０の前後方向８の中央部には、規制部材４０を上下方向に貫通する貫通孔４２が形成されている。規制部材４０の前端部には、係合部４３が形成されている。係合部４３は、ロック部材５７の被係合部５７Ｃと係合可能である（図８参照）。
【００８８】
規制部材４０は、第１筐体１３によって、前後方向８へ移動可能に支持されている。規制部材４０は、図８に示される第１位置と、図７に示される第２位置とに移動可能である。第１位置は、第２位置よりも前方の位置である。
【００８９】
規制部材４０が第１位置のとき、図８（Ｂ）に示されるように、規制部材４０は、第２筐体１４の突起３０と当接することで、第２筐体１４の閉位置への移動を規制する。
【００９０】
規制部材４０が第２位置のとき、図７（Ｂ）に示されるように、第２筐体１４の突起３０は、第２筐体１４が開位置から閉位置に回動する過程において、貫通孔４２に挿入される。つまり、規制部材４０は突起３０と当接しない。これにより、第２筐体１４は閉位置への移動が可能である。つまり、第２位置の規制部材４０は、第２筐体１４の閉位置への移動を許容する。
【００９１】
図７に示されるように、切替機構５０は、コイルバネ５５（付勢部材の一例）と、連結部５６と、ロック部材５７とを備える。
【００９２】
コイルバネ５５は、規制部材４０を後方へ付勢する。換言すると、コイルバネ５５は、規制部材４０を第２位置へ付勢する。コイルバネ５５の一端は、規制部材４０（詳細には規制部材４０に形成された凸部４０Ａ）に接続されている。コイルバネ５５の他端は、第１筐体１３に設けられた被接続部３７に接続されている。なお、規制部材４０を第２位置へ向けて付勢する付勢部材はコイルバネ５５に限らず、例えば板バネやトーションバネなどであってもよい。
【００９３】
連結部５６は、タンクカバー２６と規制部材４０とを連結している。連結部５６は、ラックギヤ８１と、ピニオンギヤ８２と、太陽ギヤ８３と、遊星ギヤ８４と、アーム８５とを備える。
【００９４】
ラックギヤ８１は、規制部材４０の上面に形成されており、前後方向８に沿って延びている。ピニオンギヤ８２は、第１筐体１３によって回転可能に支持されている。ピニオンギヤ８２は、ラックギヤ８１と噛合している。太陽ギヤ８３は、タンクカバー２６の回動軸と同軸で回転可能に、タンクカバー２６によって支持されている。遊星ギヤ８４は、太陽ギヤ８３と噛合し且つピニオンギヤ８２に接離する。アーム８５は、一端が太陽ギヤ８３に回動可能に支持され、他端で遊星ギヤ８４を自転可能及び太陽ギヤ８３の周りを公転可能に支持している。これにより、遊星ギヤ８４は、太陽ギヤ８３が回転することによって、自転しながら太陽ギヤ８３の周りを公転する。
【００９５】
ロック部材５７は、タンクカバー２６の下方に配置されている。ロック部材５７は、ブラックタンク１８と干渉しない位置に配置されている。
【００９６】
ロック部材５７は、本体５７Ａと、回動軸５７Ｂと、被係合部５７Ｃと、被当接部５７Ｄとを備える。
【００９７】
本体５７Ａは、概ね前後方向８に延びている。回動軸５７Ｂは、本体５７Ａの前後方向８の中央部に形成されている。回動軸５７Ｂは、第１筐体１３に支持されている。これにより、ロック部材５７は、第１筐体１３によって回動軸５７Ｂを中心として回動可能に支持されている。被係合部５７Ｃは、本体５７Ａの後端部に形成されている。被係合部５７Ｃは、規制部材４０の係合部４３と係合可能である。被当接部５７Ｄは、本体５７Ａの前端部から上方へ突出している。被当接部５７Ｄは、タンクカバー２６（詳細にはタンクカバー２６に形成された凸部２６Ｂ）と当接可能である。凸部２６Ｂは、当接部の一例である。
【００９８】
ロック部材５７は、図８に示されるロック位置と、図７に示されるアンロック位置とに回動可能である。ロック部材５７は、コイルバネなどの付勢部材や自重などによって、アンロック位置からロック位置へ向けて、換言すると図７（Ａ）に示される矢印３４Ｂの向きへ付勢されている。これにより、ロック部材５７は、上記コイルバネなどの付勢部材を除く外部から力を付与されていない状態においてロック位置に位置している。
【００９９】
図８に示されるように、ロック部材５７がロック位置のとき、被係合部５７Ｃは第１位置の規制部材４０の係合部４３と係合している。これにより、第１位置の規制部材４０の後方への移動（第２位置へ向けての移動）は規制される。
【０１００】
図７に示されるように、ロック部材５７がアンロック位置のとき、被係合部５７Ｃは第１位置の規制部材４０の係合部４３より上方に位置している。つまり、被係合部５７Ｃは第１位置の規制部材４０の係合部４３と係合していない。これにより、第１位置の規制部材４０の第２位置へ向けての回動は規制されない。
【０１０１】
以下、図７及び図８が参照されつつ、タンクカバー２６の回動に伴う規制部材４０及び切替機構５０の動作が説明される。
【０１０２】
図８（Ａ）に示される状態において、各部の位置や状態は以下の通りである。第２筐体１４は開位置に位置する。タンクカバー２６は露出位置に位置する。キャップ２５はインク供給口２８に装着されている。規制部材４０は第１位置に位置する。ロック部材５２はロック位置に位置する。
【０１０３】
図８（Ａ）に示される状態から、タンクカバー２６が露出位置から被覆位置へ向けて矢印３４Ａの向きに回動すると、タンクカバー２６の凸部２６Ｂは上方からロック部材５７の被当接部５７Ｄに当接してロック部材５７を押す。これにより、ロック部材５７は、ロック位置からアンロック位置へ向けて矢印３８Ａの向きに回動する。但し、タンクカバー２６が被覆位置に到達していない状態では、ロック部材５７の被係合部５７Ｃの下端は、規制部材４０の係合部４３の上端よりも下方にしている。そのため、ロック部材５７と規制部材４０との係合は維持されている。
【０１０４】
タンクカバー２６が被覆位置へ到達すると、ロック部材５７の被係合部５７Ｃの下端が、規制部材４０の係合部４３の上端よりも上方に位置する。つまり、ロック部材５７がアンロック位置へ到達する。これにより、ロック部材５７と規制部材４０との係合は解除される。その結果、規制部材４０は、コイルバネ５５の付勢力によって第１位置から第２位置へ向けて後方へ移動する（図７（Ａ）参照）。
【０１０５】
なお、タンクカバー２６が矢印３４Ａの向きに回動するとき、太陽ギヤ８３は矢印３４Ａの向きに回転する。これにより、アーム８５は、矢印３４Ａの向きに回動する。そのため、遊星ギヤ８４は、ピニオンギヤ８２から離間する。その結果、太陽ギヤ８３の回転の駆動力によって、規制部材４０が移動することはない。
【０１０６】
図７（Ａ）に示される状態から、第２筐体１４が開位置から閉位置へ向けて矢印３５Ａの向きに回動すると、第２筐体１４の突起３０は上方から規制部材４０の貫通孔４２に挿入される。つまり、第２筐体１４の回動は、規制部材４０によって規制されない。その結果、第２筐体１４は、閉位置まで回動することができる（図７（Ｂ）参照）。
【０１０７】
一方、図８（Ａ）に示される状態において、キャップ２５がインク供給口２８に完全には装着されていない場合、規制部材４０及び切替機構５０の動作は上記とは異なる。
【０１０８】
図８（Ａ）に示される状態において、キャップ２５がインク供給口２８に完全には装着されていない場合に、タンクカバー２６が露出位置から被覆位置へ向けて矢印３４Ａの向きに回動すると、タンクカバー２６はキャップ２５や弾性紐２９に当接する。これにより、タンクカバー２６は被覆位置へ到達しない。そのため、ロック部材５７と規制部材４０との係合は維持され、規制部材４０は第１位置に留まる。
【０１０９】
上記のように、規制部材４０が第１位置に留まった状態で、第２筐体１４が開位置から閉位置へ向けて回動した場合、第２筐体１４の突起３０は上方から規制部材４０に当接する。その結果、第２筐体１４は、閉位置まで回動されることがない（図８（Ｂ）参照）。
【０１１０】
図７（Ｂ）に示される状態から、第２筐体１４が矢印３５Ｂの向きに回動されることにより、第２筐体１４は閉位置から開位置へ回動される（図７（Ａ）参照）。
【０１１１】
図７（Ａ）に示される状態から、タンクカバー２６が被覆位置から露出位置へ向けて矢印３４Ｂの向きに回動されると、太陽ギヤ８３は矢印３４Ｂの向き（図７（Ａ）における時計回り）に回転する。これにより、アーム８５は、矢印３４Ｂの向きに回動する。そのため、遊星ギヤ８４は、ピニオンギヤ８２に噛合する。また、遊星ギヤ８４は、太陽ギヤ８３と噛合しているため、矢印３４Ｂと逆向き（図７（Ａ）における反時計回り）に回転する。ピニオンギヤ８２は、遊星ギヤ８４と噛合しているため、矢印３４Ｂの向き（図７（Ａ）における時計回り）に回転する。ピニオンギヤ８２の回転駆動力がラックギヤ８１に伝達されることにより、規制部材４０は、コイルバネ５５の付勢力に抗して第２位置から第１位置へ向けて前方へ移動する。
【０１１２】
また、図７（Ａ）に示される状態から、タンクカバー２６が矢印３４Ｂの向きに回動されると、タンクカバー２６の凸部２６Ｂは、ロック部材５７から離間する。また、図７（Ａ）に示される状態から、タンクカバー２６が矢印３４Ｂの向きに回動されると、ロック部材５７は、付勢部材や自重などの付勢力によってアンロック位置からロック位置へ向けて矢印３４Ｂの向きに回動する。但し、当該回動によって、ロック部材５７の被係合部５７Ｃの下端が規制部材４０の係合部４３の上端よりも下方に位置するのは、規制部材４０が第１位置へ到達した後である。前記の条件が満たされるように、例えば、タンクカバー２６の凸部２６Ｂ及びロック部材５７の被係合部５７Ｃの大きさや形状が設定されたり、ロック部材５７を付勢する付勢部材の付勢力が設定されたりする。
【０１１３】
上記の条件が満たされることによって、規制部材４０が第１位置へ到達した後で、ロック部材５７がロック位置へ到達する。これにより、規制部材４０がロック部材５７によって第１位置にロックされた状態となる（図８（Ａ）参照）。
【０１１４】
第２実施形態によれば、タンクカバー２６が被覆位置から露出位置へ向けて移動すると、当該移動に連動して、規制部材４０は連結部５６によってコイルバネ５５の付勢力に抗して第１位置へ移動する。つまり、タンクカバー２６が被覆位置以外に位置している場合、規制部材４０は第１位置に位置している。その後、ロック部材５７は、ロック位置へ移動する。その結果、規制部材４０は、ロック部材５７によって第１位置にロックされる。これにより、第２筐体１４の閉位置への移動が規制される。その結果、タンクカバー２６が完全には閉じられていない状態で第２筐体１４が第１筐体１３の開放部を覆ってしまうことを防止できる。
【０１１５】
一方、タンクカバー２６が被覆位置へ移動すると、タンクカバー２６の凸部２６Ｂがロック部材５７に当接して、ロック部材５７をアンロック位置に移動させる。これにより、ロック部材５７による規制部材４０の移動の規制が解除されるため、規制部材４０はコイルバネ５５の付勢力によって第１位置から第２位置へ移動する。つまり、タンクカバー２６が被覆位置に位置している場合、規制部材４０は第２位置に位置している。これにより、第２筐体１４の閉位置への移動は規制されない。その結果、タンクカバー２６が完全に閉じられた状態では、第２筐体１４は第１筐体１３の開放部を覆うことができる。
【０１１６】
［第２実施形態の変形例］
第２実施形態では、ロック部材５７は、回動することによってロック位置とアンロック位置とに移動した。しかし、ロック部材５７の移動手段は、回動に限らない。例えば、ロック部材５７は、前後方向８に沿ってスライドすることによってロック位置とアンロック位置とに移動してもよい。
【０１１７】
第２実施形態では、規制部材４０は、前後方向８に沿ってスライドすることによって第１位置と第２位置とに移動した。しかし、規制部材４０の移動方向は、前後方向８に限らない。例えば、規制部材４０は、左右方向９にスライドすることによって第１位置と第２位置とに移動してもよいし、回動することによって第１位置と第２位置とに移動してもよい。
【０１１８】
第２実施形態では、当接部は、タンクカバー２６に形成された凸部２６Ｂだったが、これに限らない。当接部は、タンクカバー２６またはロック部材５７の一方に設けられており、タンクカバー２６またはロック部材５７の他方と接離可能なものであればよい。例えば、当接部は、ロック部材５７の一部であってタンクカバー２６と接離可能な部分であってもよい。
【０１１９】
第２実施形態では、連結部５６は、図７及び図８に示されるように、ラックギヤ８１と、ピニオンギヤ８２と、太陽ギヤ８３と、遊星ギヤ８４と、アーム８５とを備えていた。しかし、連結部５６の構成は、図７及び図８に示されるような構成に限らない。
【０１２０】
例えば、ラックギヤ８１及びピニオンギヤ８２がそれぞれ傘歯車であってもよい。この場合、規制部材４０は回動することによって第１位置と第２位置とに移動する。
【０１２１】
また、例えば、連結部５６は、ベルトなどのギヤ以外の手段によってタンクカバー２６と規制部材４０とを連結していてもよい。
【０１２２】
［第３実施形態］
以下、図９及び図１０が参照されつつ、第３実施形態が説明される。
【０１２３】
図９に示されるように、規制部材４０は、第１筐体１３に配置されている。規制部材４０の前後方向８の中央部には、規制部材４０を上下方向に貫通する貫通孔４２が形成されている。
【０１２４】
規制部材４０は、第１筐体１３によって、前後方向８へ移動可能に支持されている。規制部材４０は、図１０に示される第１位置と、図９に示される第２位置とに移動可能である。第１位置は、第２位置よりも前方の位置である。
【０１２５】
規制部材４０が第１位置のとき、図１０（Ｂ）に示されるように、規制部材４０は、第２筐体１４の突起３０と当接することで、第２筐体１４の閉位置への移動を規制する。
【０１２６】
第２位置の規制部材４０は、タンクカバー２６の回動軸２６Ａよりも後方且つ下方に位置している。規制部材４０が第２位置のとき、図９（Ｂ）に示されるように、第２筐体１４の突起３０は、第２筐体１４が開位置から閉位置に回動する過程において、貫通孔４２に挿入される。つまり、規制部材４０は突起３０と当接しない。これにより、第２筐体１４は閉位置への移動が可能である。つまり、第２位置の規制部材４０は、第２筐体１４の閉位置への移動を許容する。
【０１２７】
図９に示されるように、切替機構５０は、連結部５８を備える。連結部５８は、タンクカバー２６と規制部材４０とを連結している。
【０１２８】
連結部５８は、ロッド５９と、案内溝６０とを備える。ロッド５９は、タンクカバー２６と一体に形成されている。ロッド５９は、タンクカバー２６の回動軸２６Ａを基端として、当該基端から案内溝６０へ向けて延びている。ロッド５９の先端には、左右方向９に沿って突出した突起６１が形成されている。案内溝６０は、規制部材４０の前端部に形成されている。案内溝６０は、上下方向７に沿って形成されている。案内溝６０には、突起６１が挿入されている。
【０１２９】
以下、図９及び図１０が参照されつつ、タンクカバー２６の回動に伴う規制部材４０及び切替機構５０の動作が説明される。
【０１３０】
図１０（Ａ）に示される状態において、各部の位置や状態は以下の通りである。第２筐体１４は開位置に位置する。タンクカバー２６は露出位置に位置する。キャップ２５はインク供給口２８に装着されている。規制部材４０は第１位置に位置する。
【０１３１】
図１０（Ａ）に示される状態から、タンクカバー２６が露出位置から被覆位置へ向けて矢印３４Ａの向きに回動すると、ロッド５９も矢印３４Ａの向きに回動する。つまり、ロッド５９の突起６１は、後方且つ上方へ移動する。突起６１の後方への移動により、案内溝６０の後端を区画する面６０Ａが前方から突起６１に押される。これにより、規制部材４０は、第１位置から第２位置へ向けて後方へ移動する。また、突起６１は、案内溝６０に沿って上方へ移動する。
【０１３２】
タンクカバー２６が被覆位置に到達していない状態において、規制部材４０は第２位置よりも前方に位置する。タンクカバー２６が被覆位置に到達した状態において、規制部材４０は第２位置に位置する（図９（Ａ）参照）。
【０１３３】
図９（Ａ）に示される状態から、第２筐体１４が開位置から閉位置へ向けて矢印３５Ａの向きに回動すると、第２筐体１４の突起３０は上方から規制部材４０の貫通孔４２へ挿入される。つまり、第２筐体１４の回動は、規制部材４０によって規制されない。その結果、第２筐体１４は、閉位置まで回動することができる（図９（Ｂ）参照）。
【０１３４】
一方、図１０（Ａ）に示される状態において、キャップ２５がインク供給口２８に完全には装着されていない場合、規制部材４０及び切替機構５０の動作は上記とは異なる。
【０１３５】
図１０（Ａ）に示される状態において、キャップ２５がインク供給口２８に完全には装着されていない場合に、タンクカバー２６が露出位置から被覆位置へ向けて矢印３４Ａの向きに回動すると、タンクカバー２６はキャップ２５や弾性紐２９に当接する。これにより、タンクカバー２６は被覆位置へ到達しない。そのため、規制部材４０は第２位置に到達しない。
【０１３６】
上記のように、規制部材４０が第１位置に到達していない状態で、第２筐体１４が開位置から閉位置へ向けて回動した場合、第２筐体１４の突起３０は上方から規制部材４０に当接する。その結果、第２筐体１４は、閉位置まで回動されることがない（図１０（Ｂ）参照）。
【０１３７】
図９（Ｂ）に示される状態から、第２筐体１４が矢印３５Ｂの向きに回動されることにより、第２筐体１４は閉位置から開位置へ回動される（図９（Ａ）参照）。
【０１３８】
図９（Ａ）に示される状態から、タンクカバー２６が被覆位置から露出位置へ向けて矢印３４Ｂの向きに回動されると、ロッド５９も矢印３４Ｂの向きに回動する。つまり、ロッド５９の突起６１は、前方且つ下方へ移動する。突起６１の前方への移動により、案内溝６０の前端を区画する面６０Ｂが後方から突起６１に押される。これにより、規制部材４０は、第２位置から第１位置へ向けて前方へ移動する。また、突起６１は、案内溝６０に沿って下方へ移動する。
【０１３９】
タンクカバー２６が露出位置に到達した状態において、規制部材４０は第１位置に位置する（図１０（Ａ）参照）。
【０１４０】
第３実施形態によれば、タンクカバー２６が被覆位置に位置する状態において、規制部材４０は第２位置に位置している。これにより、第２筐体１４の閉位置への移動は規制されない。その結果、タンクカバー２６が完全に閉じられた状態では、第２筐体１４は第１筐体１３の開放部を覆うことができる。
【０１４１】
また、第３実施形態によれば、第２位置の規制部材４０はタンクカバー２６の回動軸２６Ａよりも後方且つ下方に配置されている。つまり、連結部５８は、被覆位置のタンクカバー２６から後方且つ下方へ延びている。よって、タンクカバー２６が被覆位置から露出位置へ向けて回動すると、つまりタンクカバー２６の前端が上方へ移動するようにタンクカバー２６が回動すると、連結部５８は下方且つ前方へ移動する。当該移動に連動して、規制部材４０は、連結部５８に引っ張られるようにして前方へ移動する。つまり、規制部材４０は、第２位置から第１位置へ移動する。これにより、第２筐体１４の閉位置への移動が規制される。その結果、タンクカバー２６が完全には閉じられていない状態で第２筐体１４が第１筐体１３の開放部を覆ってしまうことを防止できる。
【０１４２】
［第３実施形態の変形例］
規制部材４０や連結部５８の構成は、図９及び図１０に示された構成に限定されない。例えば、案内溝６０がタンクカバー２６の回動軸２６Ａの真下に位置しており、ロッド５９は、回動軸２６Ａから下方へ延びていてもよい。また、例えば、ロッド５９は、タンクカバー２６における回動軸２６Ａ以外の部分から延びていてもよい。
【０１４３】
［各実施形態に共通の変形例］
上記各実施形態では、規制部材４０が第２筐体１４に形成された突起３０と当接することによって第２筐体１４の閉位置への移動を規制していた。しかし、規制部材４０が第２筐体１４の閉位置への移動を規制する構成は、上記各実施形態の構成に限らない。例えば、規制部材４０に上方へ突出した突起が形成されており、当該突起が第２筐体１４と当接することによって第２筐体１４の閉位置への移動を規制していてもよい。この場合、図５及び図６に示される実施形態において、規制部材４０に形成された突起が第２当接部の一例である。
【０１４４】
上記各実施形態では、第２筐体１４は後端部において第１筐体１３と回動可能に連結されていた。つまり、第２筐体１４の回動中心は後端部であった。しかし、第２筐体１４の回動中心は後端部以外、例えば第２筐体１４の右端部や左端部であってもよい。
【０１４５】
第２筐体１４は、回動以外、例えば上下方向７へのスライドや、第１筐体１３に対する着脱によって、閉位置及び開位置に移動してもよい。
【０１４６】
上記各実施形態では、タンクカバー２６は後端部において第１筐体１３と回動可能に連結されていた。つまり、タンクカバー２６の回動中心は後端部であった。しかし、タンクカバー２６の回動中心は、後端部以外、例えばタンクカバー２６の右端部や左端部であってもよい。
【０１４７】
タンクカバー２６は、回動以外、例えば上下方向７へのスライドや、第１筐体１３に対する着脱によって、被覆位置及び露出位置に移動してもよい。
【０１４８】
上記各実施形態では、タンクカバー２６は、第１筐体１３に支持されていた。しかし、タンクカバー２６は、第１筐体１３以外、例えばブラックタンク１８や３色タンク１９のタンク本体２４に支持されていてもよい。
【０１４９】
規制部材４０やロック部材５２、５７の移動方向は、上記各実施形態における移動方向に限らない。例えば、図５及び図６に示される実施形態において、ロック部材５２は、左右方向９にスライドすることでロック位置とアンロック位置とに移動してしてもよい。また、例えば、第３実施形態において、規制部材４０は、回動することで第１位置と第２位置とに移動してもよい。
【０１５０】
上記各実施形態では、ブラックタンク１８は、第１筐体１３の内部空間の前端部における開口２７より左方に位置しており、３色タンク１９は、第１筐体１３の内部空間の前端部における開口２７より右方に位置していた。しかし、ブラックタンク１８及び３色タンク１９の位置は、これに限らない。例えば、ブラックタンク１８及び３色タンク１９の双方が、第１筐体１３の内部空間における開口２７より右方に位置していてもよい。また、ブラックタンク１８及び３色タンク１９は、第１筐体１３の内部空間の後端部に位置していてもよい。
【０１５１】
上記実施形態では、プリンタ部１１は、ブラックタンク１８及び３色タンク１９を備えていた。つまり、プリンタ部１１は、２つのタンクを備えていた。しかし、プリンタ部１１が備えるタンクの数は、２つ以外であってもよい。例えば、プリンタ部１１は、ブラックタンク１８のみ、つまり１つのタンクのみを備えていてもよい。また、例えば、プリンタ部１１は、ブランクインクを貯留するタンクと、イエローインクを貯留するタンクと、マゼンタインクを貯留するタンクと、シアンインクを貯留するタンクとを備えていてもよい。つまり、プリンタ部１１は、４つのタンクを備えていてもよい。
【０１５２】
上記実施形態では、第２筐体１４は第１筐体１３の開放部を上方から覆うことが可能に構成されており、タンクカバー２６はブラックタンク１８及び３色タンク１９を上方から覆うことが可能に構成されていた。しかし、このような構成に限らない。例えば、開放部は、第１筐体１３に設けられたもののうち、第２筐体１４が閉位置のときに前方から第２筐体１４に覆われる一方で、第２筐体１４が開位置のときに露出されるものを指してもよい。そして、第２筐体１４が、第１筐体１３の前方に設けられており、第１筐体１３の開放部を前方から覆うことが可能に構成されていてもよい。また、タンクカバー２６が、ブラックタンク１８及び３色タンク１９の前面に設けられたインク供給口２８を前方から覆うことが可能に構成されていてもよい。
【０１５３】
上記各実施形態では、ブラックタンク１８及び３色タンク１９は、通常の使用時にユーザが着脱できる構成ではなく、タンク内のインクが減少した場合には外部からインクが補充されるタンクであった。しかし、ブラックタンク１８及び３色タンク１９は、通常の使用時にユーザが着脱できる構成であってもよい。例えば、ブラックタンク１８及び３色タンク１９は、インクカートリッジであってもよい。インクカートリッジは、通常の使用時にユーザによって着脱可能な構成であり、内部のインクが消費されると、新たなインクカートリッジに交換されるものである。
【符号の説明】
【０１５４】
１０・・・複合機（液体消費装置）
１３・・・第１筐体
１４・・・第２筐体
１８・・・ブラックタンク（タンク）
１９・・・３色タンク（タンク）
２０・・・記録部
２５・・・キャップ
２６・・・タンクカバー（蓋）
２８・・・インク供給口（注入口）
４０・・・規制部材
５０・・・切替機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2018187779.tif 000009
【図８】
2018187779.tif 000010
【図９】
2018187779.tif 000011
【図１０】
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