(57)【要約】【課題】  管の周面への後付け作業を簡素化する。【解決手段】  所定の直径以下の管(10)が通過可能なケース本体(54)に配設された対をなす第１、第２のセンサ部材(64,66)と、ケース本体(54)の開口を覆う蓋(56)と、蓋(56)をケース本体(54)に固定するための固定部材(60)と、ケース本体(54)の中に形成され、第１、第２のセンサ部材(64,66)の少なくとも一つのセンサ部材の変位の方向を案内するガイド面(74)とを有し、ガイド面(74)が、蓋(56)を閉じたときに蓋(56)の面と平行に且つ管(10)の周面と当接する方向に前記一つのセンサ部材を案内する。また、前記一つのセンサ部材を管(10)と当接する方向に付勢する付勢部材(72)を更に有する【選択図】図8
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の直径以下の管が通過可能なケース本体内に、前記管に当接可能に配設された対をなす第１、第２のセンサ部材と、
前記ケース本体の開口を覆う蓋と、
該蓋を前記ケース本体に固定するための固定部材と、
前記ケース本体の中に形成され、前記第１、第２のセンサ部材の少なくとも一つのセンサ部材の変位の方向を案内するガイド面とを有し、
該ガイド面が、前記蓋を閉じたときに該蓋の面と平行に且つ前記管の周面と当接する方向に前記一つのセンサ部材を案内し、
前記一つのセンサ部材を前記管と当接する方向に付勢する付勢部材を更に有することを特徴とする超音波流量計。
【請求項２】
前記蓋を閉めたときに、該蓋の縦方向の動きを前記一つのセンサ部材を変位させる横方向の力に変換させるための機構を更に有する、請求項１に記載の超音波流量計。
【請求項３】
前記ガイド面が、前記管の直径方向に延びている、請求項１又は２に記載の超音波流量計。
【請求項４】
前記ガイド面が、前記管の直径方向に対して傾斜して延びている、請求項１又は２に記載の超音波流量計。
【請求項５】
前記固定部材が、ユーザの一つの操作で固定できるワンタッチ式である、請求項１〜４のいずれか一項に記載の超音波流量計。
【請求項６】
前記管を包囲する保護部材を更に有し、
該保護部材が、前記第１、第２のセンサ部材を受け入れる窓を有する、請求項１〜５のいずれか一項に記載の超音波流量計。
【請求項７】
前記管が可撓性である、請求項６に記載の超音波流量計。
【請求項８】
前記第１、第２のセンサ部材の各々がくさび部材と超音波素子で構成されている、請求項１〜７のいずれか一項に記載の超音波流量計。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は脱着可能な超音波流量計に関し、より詳しくは管の外側周面に後付けすることのできる流量計に関する。
【背景技術】
【０００２】
超音波流量計は、管内を流れる流体の流量を測定するのに用いられている。特許文献１は、被測定対象の流体が流れる管の外側周面に後付けすることのできる超音波流量計を開示している。
【０００３】
特許文献１に開示の流量計を説明すると、この流量計は、管に対して、第１、第２の超音波素子を同じ側に配置する反射型、いわゆるＶ配置式の流量計であり、管の内壁で反射して伝播する超音波が検出される。流量計は、反射型（V配置式）に限られず、透過型（Z配置式）の流量計も知られている。
【０００４】
特許文献１に開示の流量計は、第１、第２の超音波素子を収容したケースを開示している。ケースは、ヒンジ止めされた下方ハーフと上方ハーフとで構成されている。ケースは、夫々、管を挟み込んだ下方ハーフと上方ハーフをボルト・ナットで締結することにより、ケースを管に固定する。いずれか一方のハーフは、径方向に延びる貫通穴と、当該ハーフにヒンジ止めされた帯状固定部材とを有している。帯状固定部材は超音波素子を横断して延びており、ボルトによって当該ハーフに位置固定される。
【０００５】
ケースを管に取り付けた後、貫通穴に超音波素子を入れ、その後、帯状固定部材をボルトで締結する。これにより、貫通穴の中の超音波素子は管と当接した状態になる。なお、特許文献１は、超音波素子と管との間の音響結合媒体つまりカプラント材としてグリースであってもよいし、金属箔であってもよい、と開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開昭５６−１３３６２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従来の後付け式の超音波流量計は、２つのケースハーフをボルト・ナットで固定することで管に固定し、そして、ケースの貫通穴に収容した超音波素子を固定する帯状固定部材をボルトで締結することで、管の周面に後付けすることができる。
【０００８】
本発明の目的は、管の周面に後付けする形式の超音波流量計において、その取り付け作業を簡素化できる脱着可能な超音波流量計を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の技術的課題は、本発明によれば、
所定の直径以下の管が通過可能なケース本体内に、前記管に当接可能に配設された対をなす第１、第２のセンサ部材と、
前記ケース本体の開口を覆う蓋と、
該蓋を前記ケース本体に固定するための固定部材と、
前記ケース本体の中に形成され、前記第１、第２のセンサ部材の少なくとも一つのセンサ部材の変位の方向を案内するガイド面とを有し、
該ガイド面が、前記蓋を閉じたときに該蓋の面と平行に且つ前記管の周面と当接する方向に前記一つのセンサ部材を案内し、
前記一つのセンサ部材を前記管と当接する方向に付勢する付勢部材を更に有することを特徴とする超音波流量計を提供することにより達成される。
【００１０】
本発明は、２つのセンサ部材をＶ配置する形式の流量計だけでなく、Ｚ配置する形式の流量計にも好適に適用できる。また、管を収容したケース本体を蓋で閉じた後に、この蓋をケース本体に固定する固定部材はワンタッチ式であるのがよい。ワンタッチ式とはユーザの一つの操作で固定できる、という意味である。ワンタッチ式固定具は、具体的には、係止爪を備えた揺動フック、バネ材で作られたクリップ、バネ材で作られたフックを典型例として挙げることができる。
【００１１】
本発明の他の目的及び作用効果は、次の本発明の好ましい実施例の詳しい説明から明らかになろう。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施例の超音波流量計の全体構成を説明するための図である。
【図２】図１に図示の超音波流量計の機能ブロック図である。
【図３】センサ部材のＶ配置を説明するための図である。
【図４】センサ部材のＺ配置を説明するための図である。
【図５】第１実施例の超音波流量計のセンサヘッドの斜視図である。
【図６】第１実施例の超音波流量計のセンサヘッドの縦断面図であり、図８のVI−VI線に沿って切断した図である。
【図７】図５に図示のセンサヘッドの斜視図であり、蓋を開けた状態を示す。
【図８】図５に図示のセンサヘッドの平面図であり、蓋を開けた状態を示す。
【図９】図５に図示のセンサヘッドの側面図であり、蓋を開けた状態を示す。
【図１０】図６と同じ縦断面図であり、蓋を開けた状態を示す。
【図１１】図９の矢印XI−XI線に沿った横断面図である。
【図１２】図５に図示のセンサヘッドの固定部材である揺動フックの作用説明図であり、(I)は解放状態の揺動フックを示し、(II)はロック直前の状態の揺動フックを示し、(III)はロック状態の揺動フックを示す。
【図１３】図５に図示のセンサヘッドの変形例を示し、蓋は完全に解放可能である。
【図１４】ケースの蓋を閉める操作をケース内部のセンサ部材を管に押し付ける力に変換する機構の一例を説明するための図である。
【図１５】ケースの蓋を閉める操作をケース内部のセンサ部材を管に押し付ける力に変換する機構の他の例を説明するための図である。
【図１６】ケース内部のセンサ部材を管に押し付ける付勢力を付与する例を説明するための図である。
【図１７】ケース内部のセンサ部材を管に押し付ける付勢力を付与する他の例を説明するための図である。
【図１８】第１実施例の超音波流量計のセンサヘッドの変形例の正面図であり、蓋を開けた状態である。
【図１９】第１実施例の超音波流量計のセンサヘッドの縦断面図であり、図６に対応した図である。
【図２０】第２実施例の超音波流量計のセンサヘッドの斜視図であり、蓋を開けた状態である。
【図２１】第２実施例の超音波流量計のセンサヘッドの側面図である。
【図２２】第２実施例の超音波流量計のセンサヘッドの正面図であり、蓋を開けた状態である。
【図２３】第２実施例の超音波流量計のセンサヘッドの横断面図であり、図１１に対応する図である。
【図２４】第３実施例の超音波流量計のセンサヘッドの斜視図であり、蓋を開けた状態である。
【図２５】第３実施例の超音波流量計のセンサヘッドの側面図であり、蓋を開けた状態である。
【図２６】第３実施例の超音波流量計のセンサヘッドの横断面図であり、図１１、図２３に対応する図である。
【図２７】第３実施例の超音波流量計のセンサヘッドの縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例】
【００１３】
以下に、添付の図面に基づいて本発明の好ましい実施例を説明する。
【００１４】
図１を参照して、実施例の超音波流量計１は、センサヘッド２とコントローラ４とで構成されている。センサヘッド２とコントローラ４は別体構造である。センサヘッド２とコントローラ４はケーブル６によって接続されている。センサヘッド２は管１０の周面に脱着可能に後付けされる。管１０はリジッドな管であってもよいし、可撓性の管であってもよい。
【００１５】
なお、以下の実施例では、図１に示すヘッド・アンプ分離型の超音波流量計１を中心に説明するが、ヘッドとアンプが一体になった、ヘッド・アンプ一体型の超音波流量計にも本発明を適用可能であることは言うまでもない。この場合、アンプを構成する回路は、センサヘッド２側に配置されることが好ましい。また、図１では、コントローラ４のケーブル６が接続される面の反対側の面には、例えばＰＬＣなどの外部機器（図示略）に繋がるケーブルが接続される。コントローラ４は、このケーブルを通じて、ＰＬＣなどの外部機器に対し、配管を流れる流体の流量に関するオン・オフ信号を出力する。
【００１６】
図２は、実施例の超音波流量計１の機能ブロック図である。コントローラ４は、制御部１２を有し、また、記憶部１４、送信増幅部１６、受信増幅部１８を有する。送信増幅部１６、受信増幅部１８は送信・受信切替回路２０に接続されている。
【００１７】
制御部１２に含まれる送信信号発生部２２で生成したアナログ信号は、送信増幅部１６を経由して送信・受信切替回路２０を通じて第１、第２の超音波素子２４、２６に供給され、第１、第２の超音波素子２４、２６から超音波が発生される。
【００１８】
第１超音波素子２４から発生された超音波は、管１０（図１）の中を通る流体に入射される。流体内を伝播する超音波は、第２超音波素子２６によって受信され、第２超音波素子２６は、受信した超音波に基づくアナログ信号を出力する。第２超音波素子２６から出力されたアナログ信号は送信・受信切替回路２０を通じて受信増幅部１８に供給される。
【００１９】
受信増幅部１８では、送信・受信切替回路２０から受け取ったアナログ信号を増幅すると共にA/D変換回路によりデジタル信号に変換される。このデジタル信号は制御部１２に供給される。
【００２０】
他方、第２超音波素子２６が発生した超音波は、管１０（図１）の中を通る流体に入射される。流体内を伝播する超音波は、第１超音波素子２４によって受信され、第１超音波素子２４は、受信した超音波に基づくアナログ信号を出力する。第１超音波素子２４から出力されたアナログ信号は送信・受信切替回路２０を通じて受信増幅部１８に供給される。
【００２１】
受信増幅部１８では、送信・受信切替回路２０から受け取ったアナログ信号を増幅すると共にA/D変換回路によりデジタル信号に変換される。このデジタル信号は制御部１２に供給される。
【００２２】
制御部１２は、記憶部１４に記憶されているプログラムを実行することにより、信号演算部３０、流量演算部３２、比較・判定部３４の機能が実現される。信号演算部３０では、受信増幅部１８から与えられるデジタル信号に基づいて時間差Δtを測定する。この時間差Δtは、第１超音波素子２４が出力した超音波が第２超音波素子２６によって受信されるまでの時間t1と、第２超音波素子２６が出力した超音波が第１超音波素子２４によって受信されるまでの時間t2との差である。流量演算部３２は、信号演算部３０により測定された時間差Δtに基づいて、管１０の中を流れる流体の速度を所定の式に基づいて算出すると共に、当該流体の流量を別の所定の式に基づいて算出する。
【００２３】
コントローラ４は、ユーザが操作するボタンなどの操作部３６（図１）や７セグメントＬＥＤや薄型表示器で構成される表示部３８（図１）等を有し、また、外部機器とのインターフェースを構成するコネクタなどの出力部４０（図２）を有する。なお、図２においては、ヘッド・アンプ一体型の超音波流量計では、センサヘッド２（の機能）がコントローラ４内に組み込まれることになる。一方、ヘッド・アンプ分離型の超音波流量計１において、ヘッドとアンプの切り分けをどこで行うかは自由である。例えば、受信増幅部１８、送信増幅部１６、及び送信・受信切替回路２０を、センサヘッド２側に組み込んでもよい。
【００２４】
上記の第１、第２の超音波素子２４、２６はＶ配置（図３）又はＺ配置（図４）される。図３、図４において、参照符号４２は音響結合媒体つまりカプラント材を示す。カプラント４２は、配管に押し付けられていない状態では、第１くさび部材６８および第２くさび部材７０の底面から所定量だけ突出している。言い換えると、第１くさび部材６８および第２くさび部材７０は、それぞれ配管と当接する当接面を有し、カプラント４２は、これら当接面から所定量だけ突出するように構成されている。ケース本体５４が配管に押し付けられたとき、カプラント４２は、当接面から突出しなくなるまで圧縮される。このときのカプラント４２のつぶし量は、１５％〜４５％の間であることが好ましい。これにより、超音波の高い伝達効率を維持することができる。
【００２５】
このように、本実施例では、カプラント４２のつぶし量（配管の径方向における圧縮量）を規定するために、第１くさび部材６８および第２くさび部材７０の底面つまり管１０との接触面に凹所を形成するとともに、その凹所にカプラント４２を収容するようにしている。この凹所の深さと、カプラント４２の厚みは、ケース本体５４が配管に押し付けられたときに超音波の伝達効率が高くなるように最適な寸法に設計される。
【００２６】
表示部３８の表示や出力部４０を通じた外部機器には、予め設定したしきい値（設定値）に基づく制御出力が出力される。また、積算流量毎にパルス出力される。また、例えば通信を使って流量計測値がデジタル出力される。
【００２７】
以下、本発明を適用した超音波流量計の実施例を説明するが、上述した要素と同じ要素には同じ参照符号を付す。
【００２８】
第１実施例（図５〜図１９）：
図５〜図１１は、第１実施例の超音波流量計に含まれるセンサヘッド５０を示す。センサヘッド５０は、対をなす第１、第２の超音波素子２４、２６がＺ配置であるが、Ｖ配置にも設計変更可能である。すなわち、センサヘッド５０は、対をなす第１、第２の超音波素子２４、２６が管１０を挟んでその両側に配置されているが、対をなす第１、第２の超音波素子２４、２６を管１０の同じ側に配置するように設計変更すればＶ配置になる。
【００２９】
ケース５２は、ケース本体５４と、平板状の蓋５６とで構成され、蓋５６はヒンジ５８（図９）によってケース本体５４に対して片開きすることができる。また、ヒンジ５８と反対側にフック６０が設けられ（図５、図９、図１０など）、フック６０は揺動可能にケース本体５４に軸支されている。フック６０は、蓋５６をケース本体５４にワンタッチで固定するための固定部材を構成する（例えば「スナップ嵌め部材」といってもよい）。ワンタッチ式固定具は、具体的には、係止爪を備えた揺動フック、バネ材で作られたクリップ、バネ材で作られたフックを典型例として挙げることができる。
【００３０】
ケース本体５４は、その両端壁に夫々開口６２（図５、図７）を有している。この実施例では、平板状の蓋５６によって開口６２は正面視矩形に形作られる。
【００３１】
開口６２を通じて管１０がケース５２に挿通される。開口６２は例えば直径１インチの管を受け入れることができる大きさに設定されている。勿論、開口６２の大きさは任意に設定可能であるが、センサヘッド５０を取り付け可能な管１０の最大直径の値に対応した大きさに開口６２を設定するのが好ましい。
【００３２】
ケース本体５４には、ケース本体５４の開口に向かって上からケース本体５４の中を見たときに、管１０の長手方向に間隔を隔てて第１センサ部材６４、第２センサ部材６６が同じ平面内に配置されている（図７、図８）。この平面は、蓋５６を閉じたときに、蓋５６の面と平行である。
【００３３】
図８を参照して、第１センサ部材６４は第１超音波素子２４、第１くさび部材６８を含む。第２センサ部材６６は第２超音波素子２６、第２くさび部材７０を含む。第１、第２のセンサ部材６４、６６は、図２を参照して説明した回路の一部を含んでいてもよい。
【００３４】
第１センサ部材６４は、脱着可能であるがケース本体５４の中に実質的に定置されている。第２センサ部材６６は、管１０の直径方向に対して傾斜した方向に変位可能である。そして、第２センサ部材６６は、第１付勢部材７２によって、管１０と圧接する方向に付勢されている。第２センサ部材６６の変位の方向を説明すると、このセンサヘッド５０の適用対象は、１インチ以下の直径の管である。この範囲の直径の管において、Ｚ配置したときに、第２センサ部材６６が、第１センサ部材６４との関係において、超音波を相互に受信可能な位置関係となるように、その変位方向が規定されている。第２センサ部材６６の変位方向はケース本体５４に形成された傾斜ガイド面７４によって規定される。傾斜ガイド面７４は、第２センサ部材６６を挟む２つの面で構成され、この２つの傾斜ガイド面７４、７４は、閉じたときの蓋５６と平行な平面において互いに対峙している（図８）。
【００３５】
センサヘッド５０は、好ましくは、一対の間隔調整用くさび部材８０、８２を有する（図６）。また、この一対の間隔調整用くさび部材８０、８２を第２センサ部材６６から離間させる方向に付勢する追加の付勢部材（バネ）８４を有する（図８）。
【００３６】
一対の間隔調整用くさび部材８０、８２のうち一方の第２間隔調整用くさび部材８２は、管１０にセンサヘッド５０を取り付ける最終段階でケース本体５４の中に挿入される。この第２間隔調整用くさび部材８２は、蓋５６を閉じたときに、この蓋５６に固設した押し下げ部材８５によってケース本体５４の深部まで押し下げられるように構成するのがよい（図６）。
【００３７】
すなわち、蓋５６は、好ましくは、押し下げ部材８５を備えているのがよい。蓋５６及び押し下げ部材８５は第２間隔調整用くさび部材８２に作用して、この作用が第１間隔調整用くさび部材８０に伝わることにより、蓋５６及び押し下げ部材８５による縦方向の力が横方向の力に変換される。すなわち、蓋５６の閉じ動作に伴って第２間隔調整用くさび部材８２を押し下げることにより、一対の間隔調整用くさび部材８０、８２の実質的な厚みが増す。これにより第２センサ部材６６を管１０に押し付ける方向に付勢する力を強めることができる。この付勢力を図８、図１０などにおいて矢印Ａで示す。
【００３８】
図示の管１０は可撓性の管であり、具体的には直径６mm又は８mmのチューブである。適用対象の管１０が可撓性の管である場合、形状保護部材８６を管１０に装着して、管１０が局部的に押し潰されるのを防止するのがよい。形状保護部材８６は第１、第２の保護部材８８、９０の対で構成されている。この形状保護部材８６は６mm乃至８mmの直径のチューブに対して共用される。
【００３９】
第１、第２の保護部材８８、９０は、管１０を挟んで互いに対抗して位置することで管１０の全周を包囲する。第１、第２の保護部材８８、９０は第１、第２のセンサ部材６４、６６を受け入れる窓８８a、９０aを有し（図７、図８）、この窓８８a、９０aを通じて第１、第２センサ部材６４、６６は管１０の外周面に当接することができる。第２のセンサ部材６６は、第１付勢部材７２による付勢力Ａによって管１０と圧接し、これに伴って、管１０が第１センサ部材６４と圧接した状態になる。
【００４０】
図１２は、実施例に含まれるフック６０の作用を説明するための図である。固定部材であるフック６０は、上下方向に延びる細長い形状を有し、その中間部分に支持軸６０cが設けられている。支持軸６０cはケース本体５４に固定されている。揺動フック６０の下端部には、ケース本体５４との間に圧縮バネ９４が介装されている。他方、揺動フック６０の上端部には爪６０aが形成されている。爪６０aは、蓋５６を閉めたときに、蓋５６の段部５６aと係合することができる。すなわち、蓋５６を閉めると、ケース本体５４のフック６０が自動的に蓋５６の段部５６aに係止され、これにより蓋５６はケース本体５４に固定される。
【００４１】
図５〜図１１を参照して説明したセンサヘッド５０は、ヒンジ止めした蓋５６を揺動フック６０を使ってケース本体５４に固定した。この固定方法の変形例を図１３を参照して説明する。図１３から直ちに分かるように、変形例の蓋５６Ｂは、ケース本体５４から完全に分離可能である、蓋５６Ｂは、複数の脚９６を有し、この脚９６の先端に爪９６aを有する。他方、ケース本体５４は、爪９６a を受け入れる段部９８を有し、ケース本体５４を蓋５６Ｂで閉じると、爪９６aが段部９８に係止されて蓋５６Ｂがロックされる。
【００４２】
蓋５６を閉める操作に基づく垂直方向の力を横方向に方向転換して、第２センサ部材６６に対して付勢力Ａを加える手法として、第１実施例では、一対の間隔調整用くさび部材８０、８２と第１付勢部材７２との組み合わせ（図１１）を採用し、更に蓋５６の押し下げ部材８５を加えた組み合わせを採用した。図１４乃至図１７は、その変形例を説明するための図である。
【００４３】
図１４に図示の方向転換機構は、ケース本体５４の開口から垂直方向に変位する第１部材１００と、ケース本体５４の底に沿って水平方向に且つ管１０に向かって変位する第２部材１０２との接触面を傾斜面１００a、１０２aで構成し、第１部材１００を押し下げることにより、第１付勢部材７２を支持する第２部材１０２が前進する例を示す。図１５に図示の方向転換機構は、図１４の第２部材１０２及び第１付勢部材７２として湾曲した板バネ１０４を採用し、第１部材１００によって板バネ１０４を変形させる例を示す。
【００４４】
図１６、図１７は、第２部材１０２を直接的に付勢する例を示す。図１６は、第２部材１０２を例えばスクリューで直接的に付勢する例を示す。図１７は、偏芯カム１０６を使って第２部材１０２を管１０に向かって変位させる例を示す。
【００４５】
上記第１実施例では、第１センサ部材６４を実質的にケース本体５４に定置する構成を採用してある。変形例として、図１８に参照符号１１０で指し示す追加の付勢部材をケース本体５４の中に配置し、この追加の付勢部材１１０によって第１センサ部材６４を管１０に向けて付勢するようにしてもよい。
【００４６】
上記第１実施例では、蓋５６を閉じたときに、蓋５６に設けた突出部である押し下げ部材８５によって第２間隔調整用くさび部材８２を押し下げる構成が採用されている（図６）。変形例として、蓋５６から押し下げ部材８５を省き、第２間隔調整用くさび部材８２を上方に延長した形状に形作って、蓋５６を閉じると、この蓋５６の下面が第２間隔調整用くさび部材８２と係合して、蓋５６の閉じ動作が直接的に第２間隔調整用くさび部材８２に作用して、この第２間隔調整用くさび部材８２を押し下げるようにしてもよい（図１９）。
【００４７】
以下に、図２０以降の図面に基づいて他の実施例を説明するが、上記第１実施例と同じ要素には同じ参照符号を付して、その説明を適宜省略する。
【００４８】
第２実施例（図２０〜図２３）：
図２０〜図２３は、第２実施例に含まれるセンサヘッド２００を示す。第１実施例に含まれるセンサヘッド５０との対比で、第２実施例に含まれるセンサヘッド２００は次の点で第１実施例に含まれるセンサヘッド５０と異なっている。
【００４９】
（１）第２センサ部材６６の変位の方向が管１０の直径方向である。
（２）間隔調整用くさび部材８０、８２（図６）を有しておらず、第１付勢部材７２である圧縮バネは、ケース本体５４の内壁面と第２センサ部材６６との間に配置されている。
【００５０】
第３実施例（図２４〜図２７）：
図２４〜図２７は、第３実施例に含まれるセンサヘッド３００を示す。第１、第２実施例に含まれるセンサヘッド５０、２００との対比で、この第３実施例に含まれるセンサヘッド３００は次の点で第１、第２実施例に含まれるセンサヘッド５０、２００と異なっている。
【００５１】
センサヘッド３００にあっては、図２６、図２７から良く分かるように、第２センサ部材６６は、作業者が操作するスクリュー３０２によって直接的に付勢されている。付加的に、第１付勢部材７２を設けるのが好ましい。
【００５２】
すなわち、図２４、図２５から分かるように、ケース本体５４の側面にはスクリューヘッド３０２aが露出しており、このスクリューヘッド３０２aを回転させることにより、第２センサ部材６６に螺着しているスクリュー３０２が第２センサ部材６６から抜け出す動きをする。スクリュー３０２は、フランジ３０２b(図２７)によって軸方向の変位が規制されている。これにより、スクリュー３０２の動きによって直接的に第２センサ部材６６を管１０の方向に押し付けることができる。
【００５３】
なお、図２４、図２６から、図示の第２センサ部材６６は、管１０の直径方向に変位する構成となっているが、第１実施例で説明したように、第２センサ部材６６は、管１０の直径方向に対して傾斜した方向に変位するようにしてもよい（図８）。
【００５４】
以上、本発明の好ましい実施例及び変形例を説明した。上記の説明から、ケース５２を管１０に取り付けるときに、ケース本体５４に管１０を挿入し、そして蓋５６を閉じてフック６０で蓋５６を固定するだけの作業で足りる。第１、第２のセンサ部材６４、６６が内蔵されているため、これら第１、第２センサ部材６４、６６の相対的位置及び管１０に対する相対位置を調整する必要もない。更に、直径の異なる管１０に対して、規定の直径よりも小さい限り、第１、第２センサ部材６４、６６及び管１０との相対位置の自動的な調整が行われ、作業者は単にケース本体５４に管１０を挿入し、そして蓋５６を閉じてフック６０で蓋５６を固定するだけで、第１、第２センサ部材６４、６６及び管１０の相対的な位置決めが自動的に行われる。
【００５５】
また、本願発明の技術思想について、別の側面から説明すると、配管内を流れる流体への超音波の送信および配管内を流れる流体からの超音波の受信のうち少なくとも一方を行う第１超音波素子と、配管内を流れる流体への超音波の送信および配管内を流れる流体からの超音波の受信のうち少なくとも一方を行う第２超音波素子と、第１超音波素子および第２超音波素子のうち少なくとも一方の出力信号に基づいて配管内の流体の流量を算出する算出部と、算出部により算出された流量と予め定められた流量閾値に基づいて、配管を流れる流体の流量に関するオン・オフ信号を出力する超音波流量センサであって、第１超音波素子と第２超音波素子のうち少なくとも一方を内蔵するセンサ部と、配管が配置される通路を有する第１筐体と、第１筐体に係合するための係合部および該係合部により第１筐体に係合されたときに第１筐体に当接する当接部を有し、第１筐体に設けられた通路に配置された配管を保持する第２筐体と、第２筐体の係合部により第２筐体の当接部が第１筐体に係合される前後にて、第２筐体の当接部が第１筐体に当接する方向および通路に配置された配管の軸方向と略直交する方向に沿って、センサ部を可動させる可動機構を備える。これにより、ユーザは、第２筐体を第１筐体に係合させる、という簡易な動作を行うだけで、配管の径が異なる場合であっても、配管の周面に簡易かつ容易に後付けすることができる。
【符号の説明】
【００５６】
１０  硬質又は可撓性の管
２４  第１超音波素子
２６  第２超音波素子
４２  カプラント（音響結合媒体）
５０  第１実施例に含まれるセンサヘッド
５２  ケース
５４  ケース本体
５６  ケースの蓋
５６a  段部
６０  フック
６０a  フックの爪
６４  第１センサ部材
６６  第２センサ部材
６８  第１くさび部材
７０  第２くさび部材
７２  第１付勢部材（圧縮バネ）
７４  ガイド面
８０、８２  間隔調整用くさび部材
８５  蓋の押し下げ部材
８８、９０  第１、第２の保護部材
２００  第２実施例に含まれるセンサヘッド
３００  第３実施例に含まれるセンサヘッド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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