(57)【要約】【課題】回路基板とこの回路基板に実装された電気部品に支障なく筐体内への回路基板の取り付け作業を容易に行う。【解決手段】回路基板１は、電気機器の筐体内に取り付けられる回路基板である。回路基板１の部品実装禁止領域１０には、一対の基板保持部材２の先端部２１が各々挿通係止される貫通穴１１が形成されている。基板保持部材２は、回路基板１が前記筐体内に取り付けられる過程で回路基板１を保持する。この基板保持部材２は、回路基板１の部品実装禁止領域１０における貫通穴１１に挿通係止が可能な先細りの先端部２１を備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回路基板の部品実装禁止領域において当該回路基板を保持する一対の基板保持部材の先端部が挿通係止される貫通穴が形成された回路基板構造。
【請求項２】
前記貫通穴は、
前記基板保持部材の一対の先端部が挿通される開口部と、
前記挿通された一対の先端部が各々係止する一対の切り欠き部と
からなる請求項１に記載の回路基板構造。
【請求項３】
回路基板を保持する基板保持部材であって、
前記回路基板の部品実装禁止領域における貫通穴に挿通係止される先端部
を有する基板保持部材。
【請求項４】
前記先端部は、前記貫通穴の縁部に係止する係止部を備えた
請求項３に記載の基板保持部材。
【請求項５】
前記係止部には、前記縁部の一部が挿入可能な間隙部が形成された
請求項４に記載の基板保持部材。
【請求項６】
把持工具の一対の作用部に各々着脱自在に備えられる
請求項３から５のいずれか１項に記載の基板保持部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は筐体内に取り付けられる回路基板とこの回路基板の取り付けの作業に供される基板保持部材の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
電気機器の筐体内には、半導体、抵抗、コンデンサ、コイル、トランス等の電気部品が具備された回路基板が取り付けられる。回路基板はその実装面に電気部品が実装された後に筐体内の取り付け面に取り付けられる（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−２０３６９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１のような回路基板の取り付け面までの奥行きが比較的浅い筐体の場合、その筐体内への回路基板の取り付け作業は回路基板や電気部品に支障なく比較的容易に行える。
【０００５】
しかしながら、前記奥行きが比較的深い筐体内に回路基板を取り付ける際、その作業効率が低下し、また、回路基板若しくは電気部品に支障を生じさせることがある。例えば、前記取り付け面と回路基板との隙間がほとんどない状態で当該回路基板を筐体内に取り付ける際には、回路基板の一方の縁部を当該取り付け面の一端付近の部位に係止させた後に、当該回路基板の他方の縁部を当該取り付け面の他端付近の部位に係止させている。この作業は回路基板の縁部を把持できないので当該回路基板上の電気部品が把持された状態で行われることがある。したがって、電気部品と回路基板との接合部分に応力がかかることがあり、電気部品若しくは回路基板の破損原因となることがある。
【０００６】
回路基板が収容される筐体は、旧機種との互換性を維持するため、その形状を変更できない場合がある。そこで、組み立て作業時に把持される取手を回路基板に付帯させた態様が考えられるが、この態様は、回路基板の製造コストが高くなり、実用的ではない。一方、組立作業者の指先の挿入口が形成された回路基板の態様は、前記取手が不要となるが、回路基板に対する電気部品の実装密度が低くなり、やはり実用的でない。
【０００７】
本発明は、以上の事情に鑑み、回路基板とこの回路基板に実装された電気部品に支障なく筐体内への回路基板の取り付け作業を容易に行えることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そこで、本発明の回路基板構造は、回路基板の部品実装禁止領域において当該回路基板を保持する一対の基板保持部材の先端部が各々挿通係止される貫通穴が形成されている。
【０００９】
前記貫通穴の一態様は、前記基板保持部材の先端部が挿通される開口部と、前記挿通された先端部が各々係止する一対の切り欠き部とからなる。
【００１０】
また、本発明の基板保持部材は、回路基板を保持する基板保持部材であって、前記回路基板の部品実装禁止領域における貫通穴に挿通係止される先端部を有する。
【００１１】
前記先端部の一態様は、前記貫通穴の縁部に係止する係止部を備える。
【００１２】
前記係止部の一態様は、前記縁部の一部が挿入可能な間隙部が形成されている。
【００１３】
前記基板保持部材の一態様は、把持工具の一対の作用部に各々着脱自在に備えられる。
【発明の効果】
【００１４】
以上の本発明によれば、回路基板とこの回路基板に実装された電気部品に支障なく筐体内への回路基板の取り付け作業を容易に行える。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一態様である回路基板の平面図。
【図２】前記回路基板が基板保持部材により保持された状態の説明図。
【図３】本発明の他の態様である回路基板の平面図。
【図４】（ａ）は本発明の基板保持部材の一態様の側面図、（ｂ）は当該態様の正面図、（ｃ）は当該態様の先端部の拡大図。
【図５】前記他の態様の回路基板における貫通穴に本発明の他の態様である基板保持部材の先端部が挿通された状態の説明図。
【図６】前記他の態様の回路基板が保持された状態の説明図。
【図７】前記他の態様の回路基板が保持された状態の拡大説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。
【００１７】
［実施形態１］
図１に例示された回路基板１は、本発明の回路基板構造の一態様であって、図示省略の電気機器の筐体内に取り付けられる。
【００１８】
この回路基板１の部品実装禁止領域１０には、図２に例示された一対の基板保持部材２の先端部２１が各々挿通係止される貫通穴１１が形成されている。
【００１９】
貫通穴１１の周縁は、基板保持部材２の先端部２１と接触すること及び荷重を受けることを考慮して、その内層部及び外層部においてパターンが設けられていない。特に、貫通穴１１の周囲１〜３ｍｍの範囲が内層部及び外層部にパターンを設けないことにより、当該範囲における電子部品の実装が回避されている。
【００２０】
基板保持部材２は、回路基板１が前記筐体内に取り付けられる過程で回路基板１を保持するための部材である。そして、この基板保持部材２は、回路基板１の部品実装禁止領域１０における貫通穴１１に挿通係止が可能な先細りの先端部２１を有する。
【００２１】
基板保持部材２としては、例えば、図２に示された周知の把持工具であるスナップリングプライヤー３の一対の作用部３１に一体的に構成若しくは各々着脱自在に備えられる、いわゆる、クロー部に相当するものが挙げられる。
【００２２】
スナップリングプライヤー３としては、同図に示されたグリップ３２を閉脚させると作用部３１が開脚する仕様のものが採用される。前記クロー部としては、回路基板１の部品実装禁止領域１０を最小限にするため、例えば、先細り直型のクロー部が適用される。
【００２３】
図２を参照しながら回路基板１が筐体内に取り付けられる過程について説明する。
【００２４】
先ず、スナップリングプライヤー３の基板保持部材２の先端部２１が回路基板１の貫通穴１１に挿入される。次いで、回路基板１が破損しない程度のグリップ３２の操作により、支点部３３を支点に作用部３１を開脚させると、双方の基板保持部材２が開脚する。このとき、この双方の基板保持部材２の先端部２１が貫通穴１１の内面部に圧接した状態となるので、回路基板１はスナップリングプライヤー３により保持される。
【００２５】
次いで、この回路基板１の一方の縁部を筐体内の回路基板１の取り付け面の一端付近の部位に係止させた後に回路基板１の他方の縁部を当該取り付け面の他端付近の部位に係止させる。この際、グリップ３２を回路基板１側に押し込むと回路基板１の他方の縁部を前記取り付け面の他端付近に係止させ易くなる。
【００２６】
前記取り付け面に回路基板１が取り付けられた後、グリップ３２の握り締めを解除させると、前記圧接の状態が緩和するので、先端部２１は貫通穴１１から解放可能となる。そして、グリップ３２の操作により基板保持部材２の先端部２１が貫通穴１１から解放されると前記筐体内への回路基板１の備え付けが完了する。
【００２７】
以上の説明から明らかなように、本実施形態の回路基板１は、スナップリングプライヤー３によって保持された状態で筐体内に取り付けられるので、この取り付け過程での組立作業者自身の手による回路基板１の把持が不要となる。したがって、回路基板１とこの回路基板１に実装される電気部品に支障なく筐体内への回路基板１の取り付け作業が容易となる。また、基板保持部材２はスナップリングプライヤー３の作用部３１に対して着脱自在であると、クロー部が着脱可能な既存のスナップリングプライヤーを有効利用できる。
【００２８】
［実施形態２］
図３に例示された本実施形態の回路基板１の貫通穴１２は、図４に示された基板保持部材４の一対の先端部４１が挿通される開口部１２１と、この挿通された一対の先端部４１が各々係止する一対の切り欠き部１２２とからなる。
【００２９】
貫通穴１２の周縁も、実施形態１の貫通穴１１と同様に、基板保持部材４の先端部４１が接触すること及び荷重を受けることを考慮して、その内層部及び外層部においてパターンを設けないことにより、電気部品の実装が回避されている。
【００３０】
図４に例示された本実施形態の基板保持部材４は、先細り直型の先端部４１において、一対の係止部４２を備える。この基板保持部材４は、スナップリングプライヤー３の一対の作用部３１に各々着脱自在に備えられる。
【００３１】
係止部４２は、貫通穴１２の切り欠き部１２２の両端縁に係止する。すなわち、係止部４２には、貫通穴１２の一部である切り欠き部１２２の端縁が挿入可能な間隙部４２０が形成されている。この間隙部４２０は、先端部４１の末端とこの末端の近傍外面とから先端部４１の径方向に突設される支柱部４２１から成る。
【００３２】
図５〜７を参照しながら回路基板１が筐体内に取り付けられる過程について説明する。
【００３３】
先ず、図５に示したようにスナップリングプライヤー３の基板保持部材４の先端部４１が回路基板１の貫通穴１２における開口部１２１に挿入される。次いで、グリップ３２の操作により、支点部３３を支点に作用部３１を開脚させると、一対の基板保持部材４が開脚する。このとき、図７に示したように貫通穴１２の切り欠き部１２２の両端縁が基板保持部材４の先端部４１における係止部４２の間隙部４２０に挿入されるので、回路基板１の上下面が支柱部４２１に拘束される。これにより、図６に示したように基板保持部材４の先端部４１が貫通穴１２に係止された状態となり、グリップ３２が強く握り締められることなく、回路基板１はスナップリングプライヤー３により保持される。
【００３４】
次いで、この回路基板１の一方の縁部を筐体内の回路基板１の取り付け面の一端付近の部位に係止させた後に回路基板１の他方の縁部を当該取り付け面の他端付近の部位に係止させる。前記取り付け面に回路基板１が取り付けられた後、グリップ３２の操作により双方の基板保持部材４を閉脚させると、当該双方の先端部４１の支柱部４２１が切り欠き部１２２から開口部１２１に移行するので、先端部４１は貫通穴１２から解放可能となる。そして、グリップ３２の操作により基板保持部材４の先端部４１が貫通穴１２から解放されると、前記筐体内への回路基板１の備え付けが完了する。
【００３５】
本実施形態の回路基板１も、スナップリングプライヤー３によって保持された状態で筐体内に取り付け可能であるので、回路基板１の取り付け過程での組立作業者自身の手による回路基板１の把持が不要となる。したがって、回路基板１とこの回路基板１に実装される電気部品に支障なく筐体内への回路基板１の取り付け作業が容易となる。
【００３６】
特に、回路基板１の貫通穴１２の切り欠き部１２２の両端縁が基板保持部材４の間隙部４２０に導入されることにより、回路基板１が基板保持部材４の先端部４１に拘束されるので、回路基板１をより安定的に保持できる。また、基板保持部材４はスナップリングプライヤー３の作用部３１に対して着脱自在であるので、クロー部が着脱可能な既存のスナップリングプライヤーを有効利用できる。
【符号の説明】
【００３７】
１…回路基板
２…基板保持部材、２１…先端部
３…スナップリングプライヤー（把持工具）、３１…作用部、３２…グリップ、３３…支点部
４…基板保持部材、４１…先端部、４２…係止部、４２０…間隙部、４２１…支柱部
１０…実装禁止領域
１１，１２…貫通穴、１２１…開口部、１２２…切り欠き部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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