(57)【要約】【課題】耐水性を有して火災に対する信頼性を損なわないようにすることができる耐火シートを提供する。【解決手段】耐火シート１０は、熱で発泡する発泡型耐火性材料からなる耐火発泡層１１と、耐火発泡層１１の少なくとも片面に設けられる保護層１２とを備える。保護層１２は、吸水して膨張する吸水膨張性材料を含有していることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱で発泡する発泡型耐火性材料からなる耐火発泡層と、
前記耐火発泡層の少なくとも片面に設けられる保護層と
を備え、
前記保護層は、吸水して膨張する吸水膨張性材料を含有している
耐火シート。
【請求項２】
請求項１において、
前記吸水膨張性材料は、吸水性ポリマーである
耐火シート。
【請求項３】
請求項１又は２において、
前記耐火発泡層の厚みが０．２〜２．０ｍｍであり、
前記保護層の厚みが３〜５０μｍである
耐火シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、耐火シートに関する。例えば、耐火性を求められる建物に使用される耐火シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建築物の防火性及び耐火性を高めるために、耐火シートで壁や構造材の表面を被覆することが行われている（例えば、特許文献１参照）。耐火シートは、火災の際の熱により膨張して遮炎性や遮熱性を確保するものであるが、このような耐火シートとしては、膨張黒鉛の作用により熱膨張するものや、化学反応により膨張する反応系の耐火シートが提案されている。
【０００３】
反応系の耐火シートは比較的安価であるが、多価アルコールなどの水への溶解性が高い材料を使用しているため、雨水などで溶出しやすく、よって、屋外や水かかりの多い箇所には使用できなかった。
【０００４】
そこで、耐火シートの耐水性を高めるために、熱では損失するが水では損失しないポリエチレンシートなどの樹脂シートで、表面を被覆することが行われている。この場合、耐火シートは水を遮断して耐水性が高まり、樹脂シートによる膨張の阻害も少ないため、耐火性も損なわれにくい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−０９４３５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上記のような樹脂シートは、耐火シートの膨張性を損なわないようにするために、厚み０．２ｍｍ以下の薄いものにする必要がある。このため、耐火シートを釘打ち等で固定した場合に、樹脂シートに孔あきや傷付きなどの破損部分が生じるおそれがある。その場合、破損部分から水が浸入して上記の水溶性の材料が溶出して膨張性が損なわれることがある。この結果、耐火シートとしての信頼性が低下するおそれがあった。
【０００７】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、耐水性を有して火災に対する信頼性を損なわないようにすることができる耐火シートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る耐火シートは、
熱で発泡する発泡型耐火性材料からなる耐火発泡層と、
前記耐火発泡層の少なくとも片面に設けられる保護層と
を備え、
前記保護層は、吸水して膨張する吸水膨張性材料を含有している
ことを特徴とする。
【０００９】
本発明にあっては、前記吸水膨張性材料は、吸水性ポリマーである
ことが好ましい。
【００１０】
本発明にあっては、
前記耐火発泡層の厚みが０．２〜２．０ｍｍであり、
前記保護層の厚みが３〜５０μｍである
ことが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明では、施工時の釘打ち等で耐火発泡層に孔などの欠損が生じても、吸水膨張性材料が吸水により膨張して耐火発泡層に生じた前記欠損に侵入し、前記欠損に吸水膨張性材料が充填されて耐火発泡層に水分が作用しにくくなり、水分による耐火発泡層の損失などの性能低下を抑制することができる。従って、本発明は耐水性を有して火災に対する信頼性を損なわないようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１Ａは、本発明に係る耐火シートの一実施形態を示す断面図である。図１Ｂは、同上の他の一実施形態を示す断面図である。
【図２】図２Ａ及び図２Ｂは、同上の作用を示す断面の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明を実施するための形態を説明する。
【００１４】
図１Ａ及び図１Ｂに示すように、耐火シート１０は、耐火発泡層１１と保護層１２とを備えて形成されている。耐火発泡層１１は火災時などの熱で発泡して膨張する発泡型耐火材料で形成されている。保護層１２は吸水性ポリマーなどの吸水膨張性を有する材料を含有している。
【００１５】
図１Ａに示す耐火シート１０では、耐火発泡層１１の片面を全面にわたって保護層１２で被覆している。この耐火シート１０は、片側（保護層１２側）から水分が作用する場合に好適に使用される。図１Ｂに示す耐火シート１０では、耐火発泡層１１の両面を全面にわたって保護層１２で被覆している。この耐火シート１０は、両側から水分が作用する場合に好適に使用される。なお、耐火発泡層１１の端面も保護層１２で被覆されていることが好ましい。
【００１６】
耐火発泡層１１を構成する発泡型耐火材料は、例えば、合成樹脂を基材とし、火炎に晒されたときの加熱により多孔質炭化層（断熱層）を形成する炭化剤及び難燃性発泡剤を含有するものが挙げられる。
【００１７】
合成樹脂は、耐火シート１０が火災に晒されて発泡が開始するまでの間、耐火発泡層１１の形状を保持できるものであれば、特に限定はされない。合成樹脂としては、例えば、メラミン樹脂、アクリル樹脂、アルキッド樹脂、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、ポリエステル樹脂、エチレン／酢ビ樹脂、酢酸ビニル／バーサチック酸ビニルエステル共重合樹脂、酢酸ビニル／エチレン樹脂、酢酸ビニル／バーサチック酸／アクリル樹脂、酢酸ビニル／アクリル共重合樹脂、アクリル／スチレン共重合樹脂、ポリブタジエン樹脂等を挙げることができる。
【００１８】
炭化剤は、加熱されることによって炭化して、耐火発泡層１１が火災に晒されて形成される多孔質炭化層の多孔質構造の骨格を形成する成分である。このような炭化剤としては、例えば、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール、トリペンタエリスリトール、ポリペンタエリスリトール等の多価アルコール、多糖類、膨張性黒鉛等の炭素、酸素、水素のみによって形成される物質を用いることができる。
【００１９】
難燃性発泡剤は、加熱されることによって分解されて不燃性ガスを発生し、その不燃性ガスによって前記炭化剤が形成する炭化層を発泡させて、炭化層を多孔質なものとするための成分である。このような難燃性発泡剤としては、例えば、リン酸アンモニウム、ポリリン酸アンモニウム、リン酸メラミン、ポリリン酸メラミン、ポリリン酸アルミニウム、ポリリン酸マグネシウムリン酸塩等のリン酸塩が好適に用いられるが、スルファミン酸塩（スルファミンアンモニウム等）、ホウ酸塩（ホウ酸アンモニウム等）等も用いることができる。
【００２０】
さらに、発泡型耐火材料には、前記難燃性発泡剤以外の発泡剤として、含窒素発泡剤を含有させることができる。含窒素発泡剤としては主にアミド化合物が用いられ、例えば、ジシアンジアミド、アゾジカルボンアミド、メラミンおよびトリメチロールメラミン、ヘキサメチロールメラミン、ヘキサメトキシメチルメラミンを例とするその誘導体、尿素、ブチルウレア、ジメチルウレア、グアニルウレアフォスフェート、アミノグアニルウレア、尿素ホルムアルデヒド、アミノ酢酸、グアニジンなどが挙げられる。
【００２１】
発泡型耐火材料は、合成樹脂、多価アルコール、難燃性発泡剤、含窒素発泡剤の含有比率が、合成樹脂１００質量部に対して、多価アルコールが１０〜５０質量部、難燃性発泡剤が５０〜２００質量部、含窒素発泡剤が１０〜５０質量部であることが好ましい。この含有比率であると、多価アルコールと難燃性発泡剤との反応が促進され、形状保持性能の高い断熱層を形成することができ、耐火性能が優れた耐火シートを得ることができる。また、含窒素発泡剤が多孔質断熱層を発泡させることで、断熱層を断熱性を得るのに十分な厚みまで速やかに発泡させやすくなる。
【００２２】
保護層１２は吸水性ポリマーなどの吸水膨張性材料を含有している。吸水性ポリマーは、多量の水を吸水してゲル化し、その吸水した水を保持する機能を有した高分子材料である。このような吸水性ポリマーとしては、ポリアクリル酸塩系、ポリスルホン酸塩系、無水マレイン酸塩系、ポリアクリルアミド系、ポリビニルアルコール系、ポリエチレンオキシド系などの合成ポリマー系の吸水性ポリマーや、ポリアスパラギン酸塩系、ポリグルタミン酸塩系、ポリアルギン酸塩系、デンプン系、セルロース系などの天然物由来系の吸水性ポリマーが使用可能である。これらの中でも、安定した吸水性能が得られる合成ポリマー系の吸水ポリマーが好ましく、さらに吸水性能の高いポリアクリル酸塩系の吸水性ポリマーが好ましい。ポリアクリル酸塩系の吸水性ポリマーとしては、例えば、ポリアクリル酸ナトリウムが挙げられる。
【００２３】
そして、耐火シート１０は、耐火発泡層１１の片面又は両面に保護層１２を積層して設けられている。ここで、耐火発泡層１１は発泡型耐火材料を押出成形などによりシート状やフィルム状や板状に成形して得られる。また保護層１２は耐火発泡層１１の表面に吸水膨張性材料を含む溶液を塗布して乾燥させることにより形成することができる。
【００２４】
耐火シート１０は、火災時の熱で耐火発泡層１１が膨張して断熱性能の高い断熱層が形成するものである。従って、建材の表面に配置することにより、建物の耐火性能を向上させることができる。また吸水膨張性材料を含有する保護層１２で耐火発泡層１１の片面又は両面を被覆しているため、耐火発泡層１１に水分や湿気が到達するまでに保護層１２で吸収されて保持されることになり、耐火発泡層１１に水分や湿気が作用するのを低減することができて耐水性を有している。従って、耐火発泡層１１が水分や湿気で溶出しにくくなって、溶出による損失を少なくすることができ、耐火性能の低下を抑制することができて火災に対する信頼性を損なわないようにすることができる。この結果、耐火シート１０は屋外などの雨水が係る場所であっても使用しやすい。
【００２５】
特に、耐火シート１０は、施工後であっても耐水性が低下しにくい。耐火シート１０は施工時に他の建材に留め付ける際に、釘やビス、タッカーなどが使用される場合がある。このとき、図２Ａ及び図２Ｂに示すように、耐火シート１０の表面から釘などの固定具２０を打ち込むため、耐火シート１０には保護層１２及び耐火発泡層１１を貫通する孔２１が形成されることになる。
【００２６】
このような状態で、図２Ａに示すように、保護層１２の表面に形成された孔２１の開口周辺に、水分２２が付着すると、この水分２２が孔２１の開口周辺において保護層１２に吸収され、これにより、水分２２を吸収した吸水膨張性材料が膨潤して膨らむことになる。この結果、孔２１に膨張した吸水膨張性材料が充填されて孔２１が塞がれることになり、孔２１を通じて水分が耐火発泡層１１に作用するのを低減することができる。よって、耐火シート１０は施工後においても耐水性が低下しにくい。
【００２７】
また図２Ｂに示すように、保護層１２の表面に形成された孔２１の開口周辺に、湿気（水蒸気）２３が集まると、微量の湿気２３が孔２１を通じて耐火発泡層１１に到達して吸収されるが、孔２１の開口周辺において保護層１２にも湿気２３が吸収され、これにより、湿気２３を吸収した吸水膨張性材料が膨潤して膨らむことになる。この結果、孔２１に膨張した吸水膨張性材料が充填されて孔２１が塞がれることになり、孔２１を通じて湿気が耐火発泡層１１に作用するのを低減することができる。よって、耐火シート１０は施工後においても耐水性が低下しにくい。
【００２８】
また上記のように、孔２１が膨潤した吸水膨張性材料で塞がれるために、孔２１を通じて雨水が浸入するのを低減することができ、建物の防水性を向上させることができる。
【００２９】
耐火シート１０は、耐火発泡層１１の厚みが０．２〜２．０ｍｍの範囲とすることが好ましい。耐火発泡層１１の厚みがこの範囲であると、火災時の熱で耐火発泡層１１が膨張して断熱性能の高い断熱層が形成されることになり、耐火シート１０による耐火性を確保しやすくなる。また保護層１２の厚みは３〜５０μｍの範囲とすることが好ましい。保護層１２の厚みがこの範囲であると、また保護層１２による吸水性を十分に確保することができ、耐火発泡層１１に水分や湿気が作用しにくくなり、耐火発泡層１１の水分や湿気による溶出を低下させて、火災時の熱による耐火発泡層１１の性能低下の抑制が確保しやすくなる。
【符号の説明】
【００３０】
１０  耐火シート
１１  耐火発泡層
１２  保護層
【図１】
2018162628.tif 000003
【図２】
2018162628.tif 000004