(57)【要約】【課題】シート状ヒーターおよびワイヤハーネスに関する製造コストを低減させると共に、シート状ヒーターの傷付きや折れなどの発生を抑制できる、シート状ヒーターとワイヤハーネスの梱包構造を提供する。【解決手段】通電用端子が接続されたヒーター部を有するシート状ヒーターと、第１コネクタおよび第２コネクタをワイヤで結んだワイヤハーネスとを、シート材を用いて梱包した構造であって、シート材を略中央を走る折り目で２つ折りして、シート材の第１面と第２面との間にヒーター部を挟んで保持する第１保持部を形成し、第１保持部の第１面に、通電用端子に接続された第１コネクタの一部を保持する第２保持部と、ワイヤを掛止して保持する第３保持部と、第２コネクタを保持する第４保持部と、を形成して、シート状ヒーターにワイヤハーネスを接続した組立部品を一体的に梱包する。【選択図】図１
2018111513.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
通電用端子が接続されたヒーター部を有するシート状ヒーターと、第１コネクタおよび第２コネクタをワイヤで結んだワイヤハーネスとを、シート材を用いて一体的に梱包した構造であって、
前記シート材を略中央を走る折り目で２つ折りして、前記シート材の第１面と第２面との間に前記ヒーター部を挟んで保持する第１保持部を形成し、
前記第１保持部の前記第１面に、
前記通電用端子に接続された前記第１コネクタの一部を保持する第２保持部と、
前記ワイヤを掛止して保持する第３保持部と、
前記第２コネクタを保持する第４保持部と、を形成して、
前記シート状ヒーターに前記ワイヤハーネスを接続した組立部品を梱包する、
シート状ヒーターとワイヤハーネスの梱包構造。
【請求項２】
前記第２保持部は、前記シート材の折曲縁と対向する第１開口縁側に設けられ、前記第１面から略垂直に切り起こされた切り起こし片で、前記第１コネクタの少なくとも一部を囲むように形成される、
請求項１に記載のシート状ヒーターとワイヤハーネスの梱包構造。
【請求項３】
前記第３保持部は、前記第１面の前記シート材の折曲縁と接する第２開口縁から鋭角に切り起こされた第１切り起こし片と、前記第１面の前記第２開口縁と対向する第３開口縁から鋭角に切り起こされた第２切り起こし片とを有し、当該第１切り起こし片および第２切り起こし片の幅は、前記ワイヤハーネスの所定の曲げ半径以上を確保して前記ワイヤを掛止できる幅に設定される、
請求項１に記載のシート状ヒーターとワイヤハーネスの梱包構造。
【請求項４】
前記第４保持部は、前記シート材の折曲縁側に設けられ、前記第１面における前記第１保持部に挟まれた前記ヒーター部が位置しない箇所に形成される、
請求項１に記載のシート状ヒーターとワイヤハーネスの梱包構造。
【請求項５】
前記シート材は、前記第１面および前記第２面の一方の前記第１開口縁側に設けられた切り起こし片を他方の前記第１開口縁側に設けられた切り込み部に挿入させることで、前記第１面と前記第２面とを固定する固定部を、さらに備える、
請求項１に記載のシート状ヒーターとワイヤハーネスの梱包構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート状ヒーターとワイヤハーネスとを一体的に梱包する構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１乃至５に、ワイヤハーネスなどの部品を梱包する構造などが、様々に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−００６４５４号公報
【特許文献２】実願平５−１１８２８号（実開平６−７４０２０号）のＣＤ−ＲＯＭ
【特許文献３】特開２０１６−１４１４４２号公報
【特許文献４】特開２０１５−０６７０７１号公報
【特許文献５】特開平９−１８３４８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
例えば、フロントガラスなどを温めて曇りを低減させるシート状ヒーターは、電源を供給するためのワイヤハーネスと対で組み立てられる必要がある。よって、製造の観点から言えば、シート状ヒーターとワイヤハーネスは、同じ箱に一緒に梱包されて運搬されるのが望ましい。
【０００５】
しかしながら、現状では、シート状ヒーターとワイヤハーネスは、シート状ヒーターの傷付き、折れ、曲がりや、通電用端子の折れなどを回避するため、別々の箱に梱包されて運搬されている。このため、部品の運搬コストを含めた製造コストが高くなるという問題があった。
【０００６】
本発明は、上記課題を鑑みてなされたものであり、シート状ヒーターおよびワイヤハーネスに関する製造コストを低減させると共に、シート状ヒーターの傷付きや折れなどの発生を抑制できる、シート状ヒーターとワイヤハーネスの梱包構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明の第１の態様は、通電用端子が接続されたヒーター部を有するシート状ヒーターと、第１コネクタおよび第２コネクタをワイヤで結んだワイヤハーネスとを、シート材を用いて一体的に梱包した構造であって、シート材を略中央を走る折り目で２つ折りして、シート材の第１面と第２面との間にヒーター部を挟んで保持する第１保持部を形成し、第１保持部の第１面に、通電用端子に接続された第１コネクタの一部を保持する第２保持部と、ワイヤを掛止して保持する第３保持部と、第２コネクタを保持する第４保持部と、を形成して、シート状ヒーターにワイヤハーネスを接続した組立部品を梱包する、ことを特徴とする。
【０００８】
この第１の態様では、シート状ヒーターの通電用端子にワイヤハーネスの第１コネクタを接続した組立部品を、シート材を用いて形成された第１保持部、第２保持部、第３保持部、および第４保持部、すなわち梱包材によって保持している。
【０００９】
この構造により、シート状ヒーターにワイヤハーネスを接続した組立部品の状態で一体的に梱包することができる。よって、２つの部品を個別に梱包する場合と比べて運搬コストを低減できる。また、２つの部品を組み立てた状態のままで所定の取り付け作業を行うことができるので、作業コストも低減できる。すなわち、シート状ヒーターおよびワイヤハーネスに関する製造コストを低減することができる。さらに、ヒーター部にワイヤハーネスのコネクタなどが当たって、ヒーター部の表面が傷付いてしまうことを抑制できる。また、シート状ヒーターのシート材（梱包材）に対するズレを抑制できる。
【００１０】
また、本発明の第２の態様は、第１の態様において、第２保持部は、シート材の折曲縁と対向する第１開口縁側に設けられ、第１面から略垂直に切り起こされた切り起こし片で、第１コネクタの少なくとも一部を囲むように形成される、ことを特徴とする。
【００１１】
この第２の態様では、第１コネクタの少なくとも一部、例えば通電用端子と接続されている側の根元をシート材の切り起こし片で囲んで保護している。この構造により、例えば、他の部品が第１コネクタに直接当たることを低減できるので、シート状ヒーターの通電用端子の折れ発生を抑制できる。また、第１コネクタのシート材（梱包材）に対するズレを抑制できる。
【００１２】
また、本発明の第３の態様は、第１の態様において、第３保持部は、第１面のシート材の折曲縁と接する第２開口縁から鋭角に切り起こされた第１切り起こし片と、第１面の第２開口縁と対向する第３開口縁から鋭角に切り起こされた第２切り起こし片とを有し、第１切り起こし片および第２切り起こし片の幅は、ワイヤハーネスの所定の曲げ半径以上を確保してワイヤを掛止できる幅に設定される、ことを特徴とする。
【００１３】
この第３の態様では、ワイヤハーネスのワイヤをシート材の２つの切り起こし片に掛止して固定すると共に、各切り起こし片の幅をワイヤハーネスの所定の曲げ半径以上を確保できる寸法に設定している。所定の曲げ半径とは、例えば最小曲げ半径である。この構造により、ワイヤが最小曲げ半径以下に曲がることを防止できるので、ワイヤハーネスにおける断線を防止できる。また、ワイヤの移動が制限されるため、ワイヤがシート状ヒーターのヒーター部に当たることを防止できる。
【００１４】
また、本発明の第４の態様は、第１の態様において、第４保持部は、シート材の折曲縁側に設けられ、第１面における第１保持部に挟まれたヒーター部が位置しない箇所に形成される、ことを特徴とする。
【００１５】
この第４の態様では、第２コネクタをシート材で保持する位置を、その位置の下側となる第１保持部にシート状ヒーターのヒーター部がない箇所にしている。この構造により、第２コネクタが上下に動いたとしても第２コネクタがヒーター部に当たることがないため、シート状ヒーターの表面が傷付くことを防げる。
【００１６】
また、本発明の第５の態様は、第１の態様において、シート材は、第１面および第２面の一方の第１開口縁側に設けられた切り起こし片を他方の第１開口縁側に設けられた切り込み部に挿入させることで、第１面と第２面とを固定する固定部を、さらに備える、ことを特徴とする。
【００１７】
この第５の態様では、１枚のシート材を切り込み／折り曲げ加工して得た形状で、第１面部と第２面部とを接合して固定できる固定部を設けているので、梱包材料の費用を低減できる。
【発明の効果】
【００１８】
以上述べたように、本発明のシート状ヒーターとワイヤハーネスの梱包構造は、シート状ヒーターとワイヤハーネスとを一体的に梱包して運搬コストを低減させると共に、シート状ヒーターの傷付きや折れなどの発生を抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態に係るシート状ヒーターとワイヤハーネスの梱包構造の斜視図
【図２】シート状ヒーターの形状の一例を説明するための斜視図
【図３】ワイヤハーネスの形状の一例を説明するための斜視図
【図４】シート材（梱包材）の形状の一例を説明するための斜視図
【図５】図４で示したシート材（梱包材）の展開図
【図６】シート状ヒーターとワイヤハーネスとを接続した組立部品の斜視図
【図７】他のシート材（梱包材）の展開図
【図８】図７に示した他のシート材（梱包材）を用いたシート状ヒーターとワイヤハーネスの梱包構造の斜視図
【発明を実施するための形態】
【００２０】
［概要］
本発明のシート状ヒーターとワイヤハーネスの梱包構造では、シート状ヒーターの通電用端子にワイヤハーネスのコネクタを接続した組立部品を、一枚のシート材を用いて一体的に梱包する。シート材には、シート状ヒーターおよびワイヤハーネスを保持して移動を制限する複数の切り起こし片などが形成されている。これにより、製造コストを低減することができる。
【００２１】
以下、図面を参照しながら、発明を実施するための形態について詳細に説明する。なお、各図面に示すように前後左右上下の各方向を予め定義し、この定義に従って実施形態を説明している。
【００２２】
図１は、本発明の一実施形態に係るシート状ヒーターとワイヤハーネスの梱包構造を説明するための斜視図である。図１において本実施形態に係るシート状ヒーターとワイヤハーネスの梱包構造１は、シート状ヒーター１０と、ワイヤハーネス２０と、シート材３０とを、構成に含んでいる。
【００２３】
図２は、シート状ヒーター１０の形状の一例を説明するための斜視図である。図３は、ワイヤハーネス２０の形状の一例を説明するための斜視図である。図４は、シート材３０の形状の一例を説明するための斜視図である。
【００２４】
［各構成の概要］
・シート状ヒーター１０
シート状ヒーター１０は、図２に例示するように、ヒーター部１１と、通電用端子１２とを、備えている。
【００２５】
ヒーター部１１は、例えば、透明なシート状の部材に線状の発熱体など（図示せず）を固着させて構成された部品である。図２の例では、ヒーター部１１は、右方向を上部とする略Ｌ字状をしている。このヒーター部１１は、後述するワイヤハーネス２０から通電用端子１２を介して供給される電圧（または電流）に基づいて、自己発熱することができるように構成されている。
【００２６】
通電用端子１２は、ヒーター部１１の端部に設けられ、ヒーター部１１の発熱体と電気的に接続されている。図２の例では、通電用端子１２は、ヒーター部１１の左側端部に設けられ、ヒーター部１１の表面から上方向に垂直に突出したオス型の接続端子で構成されている。
【００２７】
このシート状ヒーター１０は、自動車のフロントガラスの内側に貼り付けることができるように構成されている。シート状ヒーター１０が貼り付けられたフロントガラスの領域は、シート状ヒーター１０の発熱によって温めることが可能となる。よって、フロントガラスが曇るような車両環境下（気温、湿度）において、フロントガラスの曇りが発生することを抑制することができる。
【００２８】
・ワイヤハーネス２０
ワイヤハーネス２０は、図３に例示するように、第１コネクタ２１と、第２コネクタ２２と、ワイヤ２３とを、備えている。
【００２９】
ワイヤ２３は、複数の電線（図示せず）を束ねて被覆した構成を有している。各電線のそれぞれの末端には、例えば導電性を有する金属材料で形成されたメス型の接続端子（図示せず）が取り付けられている。
【００３０】
第１コネクタ２１は、絶縁性を有する樹脂材料などで形成され、ワイヤ２３を構成する複数の電線における一方側（図３の例では左側）の複数の端子を収容して固定するように構成されている。この第１コネクタ２１は、シート状ヒーター１０の通電用端子１２と電気的な接続が可能なように構成されている。
【００３１】
第２コネクタ２２は、絶縁性を有する樹脂材料などで形成され、ワイヤ２３を構成する複数の電線における他方側（図３の例では右側）の複数の端子を収容して固定するように構成されている。この第２コネクタ２２は、車両側の電源機器など（図示せず）と電気的な接続が可能なように構成されている。
【００３２】
また、本実施形態の第２コネクタ２２は、後述するシート材３０に取り付けられて自らをシート材３０に固定することができるクランプ部２２ｃを備えている。なお、このクランプ部２２ｃは一例であって、第２コネクタ２２をシート材３０に固定できる構成であれば、クランプ部２２ｃ以外の構成であってもよい。
【００３３】
・シート材３０
シート材３０は、例えば段ボール板、ゴム板、プラスチック板などの一枚の板状体から、切り起こしや折り曲げなどの組立加工がされて形成された部品、いわゆる梱包材である。このシート材３０は、図４に例示するように、第１保持部３１と、第２保持部３２と、第３保持部３３と、第４保持部３４と、固定部３５とを、備えている。また、図４で例示したシート材３０の展開図を、図５に示す。
【００３４】
第１保持部３１は、略中央を走る折り目（図５における点線）でシート材３０を２つ折りし、それにより形成される第１面３０ｕと第２面３０ｄとで挟まれた空間で構成される。詳細は後述するが、この第１保持部３１の空間には、シート状ヒーター１０のヒーター部１１が挿入され、ヒーター部１１が第１面３０ｕと第２面３０ｄとで挟まれて保持される。
【００３５】
第２保持部３２は、第１面３０ｕにおける、シート材３０が折れ曲がった部分である折曲縁３０ｍと対向する開口した縁（２つ折りしたシート材３０の左側縁）である第１開口縁３０ｈの側に設けられる。
【００３６】
この第２保持部３２は、第１開口縁３０ｈの端部から折曲縁３０ｍに向かって上方向に略垂直に切り起こされた矩形状の第１切り起こし片３２ｈと、第１切り起こし片３２ｈの前方向の位置において、第１切り起こし片３２ｈに向かって上方向に略垂直に切り起こされた凸形状の第２切り起こし片３２ｆと、第１切り起こし片３２ｈの後方向の位置において、第１切り起こし片３２ｈに向かって上方向に略垂直に切り起こされた凸形状の第３切り起こし片３２ｒとを、含んでいる。第１切り起こし片３２ｈには、直線の切り込みが２箇所設けられている。この２箇所の切り込みには、第２切り起こし片３２ｆの凸部および第３切り起こし片３２ｒの凸部がそれぞれ差し込まれる。
【００３７】
この構成により、第１切り起こし片３２ｈ、第２切り起こし片３２ｆ、および第３切り起こし片３２ｒが固定され、水平断面が略コ字状となる所定の高さの壁部が形成される。壁部の高さは、第１コネクタ２１の長さ（図における上下方向）以下で任意に設定可能である。
【００３８】
第３保持部３３は、第１面３０ｕにおける、折曲縁３０ｍと前方向で接する開口した縁（２つ折りした梱包材３０の前側縁）である第２開口縁３０ｆと、折曲縁３０ｍと後方向で接する開口した縁（２つ折りしたシート材３０の後側縁）である第３開口縁３０ｒの側にそれぞれ設けられる。第２開口縁３０ｆと第３開口縁３０ｒとは、対向している。
【００３９】
この第３保持部３３は、第２開口縁３０ｆの端部から第３開口縁３０ｒに向かって上方向に鋭角（例えば４５度）に切り起こされた矩形状の第１切り起こし片３３ｆと、第３開口縁３０ｒの端部から第２開口縁３０ｆに向かって上方向に鋭角（例えば４５度）に切り起こされた矩形状の第２切り起こし片３３ｒとを、含んでいる。第１切り起こし片３３ｆおよび第２切り起こし片３３ｒの左右方向の幅（横幅）は、掛止されるワイヤハーネス２０のワイヤ２３に許容される所定の曲げ半径である最小曲げ半径Ｒを確保することができる長さを有している。
【００４０】
なお、第１切り起こし片３３ｆの左右方向端部は、所定の幅だけ後方向に折り曲げられていてもよい。また、第２切り起こし片３３ｒの左右方向端部は、所定の幅だけ前方向に折り曲げられていてもよい。
【００４１】
第４保持部３４は、第１面３０ｕにおける、折曲縁３０ｍの側に設けられる。この第４保持部３４は、第１保持部３１で保持されるシート状ヒーター１０のヒーター部１１が下方向に配置されない場所に設けられる。
【００４２】
この第４保持部３４は、例えば、第１面３０ｕのコ字状に切り込まれた部分が、断面が略Ｌ字状となるように上方向に切り起こされた切り起こし片３４ｍを含むことができる。この切り起こし片３４ｍには、上述したワイヤハーネス２０の第２コネクタ２２が有するクランプ部２２ｃを差し込んで固定するための切り込み部３４ａが設けられている。
【００４３】
固定部３５は、図５に例示するように、第１面３０ｕにおける第１開口縁３０ｈの側と、第２面３０ｄにおける第１開口縁３０ｈの側とに、それぞれ設けられる。
【００４４】
この固定部３５は、第１面３０ｕにおける第１開口縁３０ｈ側に２箇所設けられた直線の切り込み部３５ｆｕおよび３５ｒｕと、第２面３０ｄにおける第１開口縁３０ｈの端部から折曲縁３０ｍに向かって平行の切り込みが入れられた切り起こし片３５ｆｄおよび３５ｒｄとを、含んでいる。この切り起こし片３５ｆｄおよび３５ｒｄは、使用時には、上方向に略垂直に矩形状に切り起こされる。これらの構成は、シート材３０を折り目で二つ折りにした状態において、切り込み部３５ｆｕに切り起こし片３５ｆｄが差し込まれ、切り込み部３５ｒｕに切り起こし片３５ｒｄが差し込まれる位置に、それぞれ構成されている。
【００４５】
切り込み部３５ｆｕに差し込まれた切り起こし片３５ｆｄの先端、および切り込み部３５ｒｕに差し込まれた切り起こし片３５ｒｄの先端は、図１に例示するように、折曲縁３０ｍに向かって折り曲げることができる。
【００４６】
なお、固定部３５は、図７に例示するように、第１面３０ｕにおける第１開口縁３０ｈ側に２箇所設けられた直線の切り込み部３５ｆｕおよび３５ｒｕと、第２面３０ｄにおける第１開口縁３０ｈの端部から折曲縁３０ｍに向かって延出する矩形状の切り起こし片４５ｆｄおよび４５ｒｄとを、含む構成でもよい。
【００４７】
この場合、図８に例示するように、シート材３０を折り目で二つ折りにした状態において、切り起こし片４５ｆｄおよび４５ｒｄは、第１開口縁３０ｈの外側を回わって折曲縁３０ｍの方向に曲げられ、先端が切り込み部３５ｆｕ切り込み部３５ｒｕにそれぞれ差し込まれる。
【００４８】
［各構成の梱包構造］
次に、図１、図４、および図６を参照して、シート状ヒーター１０とワイヤハーネス２０とをシート材３０を用いて一体的に梱包する手順と合わせて、本発明の一実施形態に係るシート状ヒーターとワイヤハーネスの梱包構造を説明する。
【００４９】
まず、図６に示した、シート状ヒーター１０の通電用端子１２にワイヤハーネス２０の第１コネクタ２１を接続した組立部品１５が用意される。また、図４に示した折り曲げ状態のシート材３０が用意される。
【００５０】
次に、組立部品１５の状態で、シート状ヒーター１０のヒーター部１１が、シート材３０の第１開口縁３０ｈ側から第１保持部３１内に挿入される、すなわち第１面３０ｕと第２面３０ｄとで挟まれた空間に挿入される。
【００５１】
シート状ヒーター１０は、通電用端子１２に接続させた第１コネクタ２１が、シート材３０の第１開口縁３０ｈ側から第２保持部３２に当接する位置まで、すなわち第２保持部３２の第１切り起こし片３２ｈ、第２切り起こし片３２ｆ、および第３切り起こし片３２ｒによって形成される略コ字状の壁部内に格納される位置まで、第１保持部３１に挿入される。すなわち、第１コネクタ２１の少なくとも一部が、第２保持部３２の複数の切り起こし片で囲まれることとなる。
【００５２】
これにより、シート状ヒーター１０のヒーター部１１が、シート材３０の第１保持部３１に、ワイヤハーネス２０の第１コネクタ２１が、シート材３０の第２保持部３２に、それぞれ保持される。
【００５３】
この状態においては、シート状ヒーター１０のヒーター部１１は、シート材３０の第１保持部３１（第１面３０ｕと第２面３０ｄ）で保護されるので、シート材３０外部からの部品などの接触により表面の傷付きなどを防止できる。また、通電用端子１２に嵌合させた第１コネクタ２１は、シート材３０の第２保持部３２で保護されるので、シート材３０外部からの部品などの接触により、通電用端子１２の折れなどを防止できる。
【００５４】
次に、ワイヤハーネス２０のワイヤ２３が、シート材３０の第３保持部３３の第１切り起こし片３３ｆおよび第２切り起こし片３３ｒに掛止される。ここで、ワイヤ２３は、第１コネクタ２１側のワイヤ２３部分が第１切り起こし片３３ｆの前方向側を通過するように引き回され、第２コネクタ２２側のワイヤ２３部分が第２切り起こし片３３ｒの後方向側を通過するように引き回されて、略Ｚ字状に掛止される。
【００５５】
これにより、ワイヤハーネス２０のワイヤ２３が、シート材３０の第３保持部３３に保持される。
【００５６】
この状態においては、ワイヤハーネス２０のワイヤ２３は、シート材３０の第３保持部３３によって移動を制限されるので、シート状ヒーター１０との接触などを防止できる。また、ワイヤ２３は、第１切り起こし片３３ｆおよび第２切り起こし片３３ｒによって曲げ幅が制限されるので、許容される最小曲げ半径Ｒを確保することができる。
【００５７】
次に、ワイヤハーネス２０の第２コネクタ２２が、シート材３０の第４保持部３４の切り起こし片３４ｍに固定される。本実施形態の例では、第２コネクタ２２のクランプ部２２ｃが切り込み部３４ａに差し込まれて固定される。
【００５８】
これにより、ワイヤハーネス２０の第２コネクタ２２が、シート材３０の第４保持部３４に保持される。
【００５９】
この状態においては、ワイヤハーネス２０の第２コネクタ２２は、シート材３０の第４保持部３４によって移動を制限されるので、シート状ヒーター１０や第１コネクタ２１との接触などを防止できる。また、第４保持部３４が下方向にヒーター部１１が配置されない場所に設けられているので、第４保持部３４が下方向に動いたとしても、第２コネクタ２２はヒーター部１１と接触することがない。
【００６０】
最後に、固定部３５の切り起こし片３５ｆｄが切り込み部３５ｆｕに差し込まれ、切り起こし片３５ｒｄが切り込み部３５ｒｕに差し込まれ、シート材３０の第１面３０ｕから突き出たそれぞれの先端が折曲縁３０ｍ（右方向）に向かって折り曲げられる。
【００６１】
これにより、シート材３０の第１面３０ｕと第２面３０ｄとがしっかりと固定され、その空間に挟まれたシート状ヒーター１０のヒーター部１１のズレを抑制することができる。
【００６２】
以上の手順によって、シート状ヒーター１０にワイヤハーネス２０を接続した組立部品１５を、第１保持部３１、第２保持部３２、第３保持部３３、第４保持部３４、および固定部３５が形成されたシート材３０を用いて一体的に梱包することができる。
【００６３】
［本実施形態による作用および効果］
上述した本発明の一実施形態に係るシート状ヒーターとワイヤハーネスの梱包構造１によれば、シート状ヒーター１０の通電用端子１２にワイヤハーネス２０の第１コネクタ２１を接続した組立部品１５を、切り起こしや折り曲げなどによって梱包材として形成されたシート材３０で保持している。シート材３０には、シート状ヒーター１０のヒーター部１１を保持する第１保持部３１、ワイヤハーネス２０の第１コネクタ２１を保持する第２保持部３２、ワイヤハーネス２０のワイヤ２３を保持する第３保持部３３、およびワイヤハーネス２０の第２コネクタ２２を保持する第４保持部３４が、形成されている。
【００６４】
この構造により、シート状ヒーター１０にワイヤハーネス２０を接続した組立部品１５の状態でシート材３０に固定することができる、つまり２つの部品を１つの荷物態様に一体的に梱包することができる。よって、２つの部品を個別に梱包する場合と比べて運搬コストを低減できる。また、２つの部品を組み立てた状態のままで所定の取り付け作業を行うことができるので、作業コストも低減できる。すなわち、シート状ヒーター１０およびワイヤハーネス２０に関する製造コストを低減することができる。
【００６５】
また、本梱包構造によれば、第１保持部３１では、シート状ヒーター１０のヒーター部１１を、シート材３０を２つ折りして形成される第１面３０ｕと第２面３０ｄとで挟んで保護している。この構造により、ヒーター部１１にワイヤハーネス２０の第１コネクタ２１または第２コネクタ２２などが当たって、ヒーター部１１の表面が傷付いてしまうことを抑制することができる。また、シート状ヒーター１０がシート材３０に対してズレてしまうことを抑制することができる。
【００６６】
また、本梱包構造によれば、第２保持部３２では、第１コネクタ２１の少なくとも一部、具体的には通電用端子１２と接続されている側の根元を、シート材３０から切り起こして形成された３つの切り起こし片３２ｈ、３２ｆ、および３２ｒで囲んで保護している。この構造により、例えば、他の部品が第１コネクタ２１に直接当たってしまうことを低減できるので、シート状ヒーター１０の通電用端子１２に折れが生じることを抑制できる。また、第１コネクタ２１がシート材３０に対してズレてしまうことを抑制することができる。
【００６７】
また、本梱包構造によれば、第３保持部３３では、ワイヤハーネス２０のワイヤ２３をシート材３０から切り起こして形成された２つの切り起こし片３３ｆおよび３３ｒに掛止して固定すると共に、各切り起こし片３３ｆおよび３３ｒの幅（横幅）をワイヤハーネス２０の所定の曲げ半径である最小曲げ半径Ｒ以上を確保できる寸法に設定している。この構造により、ワイヤ２３が最小曲げ半径Ｒ未満に曲がることを防止できるので、ワイヤハーネス２０における断線を防止できる。また、ワイヤ２３の移動が制限されるため、ワイヤ２３がシート状ヒーター１０のヒーター部１１に当たることを防止できる。
【００６８】
また、本梱包構造によれば、第４保持部３４では、第２コネクタ２２をシート材３０で保持する位置を、その位置の下側となる第１保持部３１にシート状ヒーター１０のヒーター部１１がない箇所にしている。この構造により、第４保持部３４が保持する第２コネクタ２２が上下に動いたとしても第２コネクタ２２がヒーター部１１に当たることがないため、シート状ヒーター１０の表面が傷付くことを防げる。
【００６９】
また、本梱包構造によれば、１枚のシート材を切り込み／折り曲げ加工して得た形状で、第１面３０ｕと第２面３０ｄとを接合して固定できる固定部３５を設けているので、シート材３０の費用を低減することができる。特に、シート材３０に安価でリサイクル可能な段ボールを用いれば、更なる梱包費用の低減が期待できる。
【産業上の利用可能性】
【００７０】
本発明の梱包構造は、シート状ヒーターとワイヤハーネスとを組み立てた形態で一体的に梱包する場合に利用可能である。
【符号の説明】
【００７１】
１    梱包構造
１０  シート状ヒーター
１１  ヒーター部
１２  通電用端子
１５  組立部品
２０  ワイヤハーネス
２１  第１コネクタ
２２  第２コネクタ
３０、４０  シート材
３０ｍ  折曲縁
３０ｈ、３０ｆ、３０ｒ  開口縁
３１  第１保持部
３２  第２保持部
３２ｈ、３２ｆ、３２ｒ、３３ｆ、３３ｒ、３４ｍ、３５ｆｄ、３５ｒｄ  切り起こし片
３３  第３保持部
３４  第４保持部
３４ｍ、３５ｆｕ、３５ｒｕ  切り込み部
３５  固定部
３５ｕ、３５ｄ  （シート材の）面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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