(57)【要約】【課題】大きな電池セルを用いることに伴う外形の大型化を極力抑えるようにした電池パックを提供する。【解決手段】レール機構による装着方向に対して軸線方向が直交するようにして複数の円筒形の電池セル９０を積層させた電池パックにおいて、第一のネジ６１ａ、６１ｂと第二のネジ６２ａ、６２ｂの軸線方向が直交するようなケースの分割構造とした。下ケース５１は合成樹脂の一体成形により製造され、上面５２ｃが成形加工におけるアンダーカット部となるようにして、電池セル組７０を直進移動（矢印９５）と回転移動（矢印９６）の双方を行わないと下ケース５１の内部に装着できないような構造とした。【選択図】図４
2018018759.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気機器に装着するためのレール機構が形成され下側に開口部を有する第一のケースと
、
上側に開口部を有する第二のケースと、
前記第一のケースと前記第二のケースによって画定される空間内に収容される複数の柱
状の電池セルと、を有し、前記第一のケースと前記第二のケースが第一のネジと第二のネ
ジによって固定される電池パックであって、
前記レール機構による装着方向に対して前記電池セルの軸線方向が直交するように複数
の前記電池セルを積層し、
前記第一のネジと前記第二のネジの軸線方向が交差するように配置され、且つ、前記第
一のネジと前記第二のネジの軸線方向が前記電池セルの軸線と交差する方向に向くように
して前記第一のケースと前記第二のケースがネジ止めされることを特徴とする電池パック
。
【請求項２】
前記電池セルは円柱形であって、前記第一のネジと前記第二のネジの軸線方向が、前記
電池セルの円柱面の接線方向と略平行になるように配置されることを特徴とする請求項１
に記載の電池パック。
【請求項３】
前記第二のケース又は前記第一のケースのいずれか側に雌ネジ部を形成し、他方側にネ
ジ穴を有するネジボスを形成し、
前記第一のネジの軸線方向が前記レール機構による装着方向と交差する方向に向き、前
記第二のネジの軸線方向が前記装着方向と略平行に向くことを特徴とする請求項２に記載
の電池パック。
【請求項４】
前記第一のケースと前記第二のケースの合わせ面の前辺位置が最下層の前記電池セルの
前方側投影範囲内にあり、
前記第一のケースと前記第二のケースの合わせ面の後辺位置が最後列の前記電池セルの
上方側投影範囲内にあることを特徴とする請求項３に記載の電池パック。
【請求項５】
前記第一のケースに前記第一及び第二のネジ用の雌ネジ部が形成され、
前記第二のケースに前記第一及び第二のネジ用のネジボス部が形成され、
前記第一のネジの座面位置は、最下層の前記電池セルの前方側投影範囲内にあり、
前記第二のネジの座面位置は、最後列の前記電池セルの上方側投影範囲内にあることを
特徴とする請求項４に記載の電池パック。
【請求項６】
前記第一のネジの前記座面位置は、最下層の前記電池セルの下側半分の前方側投影範囲
内に配置されることを特徴とする請求項５に記載の電池パック。
【請求項７】
前記第二のケースは、複数の前記電池セルの下側に位置する底面と、後側に位置する後
面と、前記後面の上端付近から前方側であって前記上側の最後端に配置される前記電池セ
ルの上側領域部分にまで延びるような上面と、前記底面の前端から上方向であって前記最
下層の前方側に配置される前記電池セルの下端以上上端未満の位置にまで延びる前面を有
し、
前記底面の右側及び左側において、前記底面と前記後面と前記上面と前記前面を接続す
る側面をそれぞれ形成され、
前記前面に第一のネジボスが形成され、前記上面に第二のネジボスが形成されることを
特徴とする請求項６に記載の電池パック。
【請求項８】
複数の前記電池セルは、前記電池セルの軸線がそれぞれ略平行になるように整列状態で
保持するセパレータによって固定され、前記セパレータには接続端子を保持するための回
路基板が固定され、
前記第一のケースには、前記第一のケースを装着した際に前記接続端子を外部に露出さ
せるスリット溝が形成されることを特徴とする請求項７に記載の電池パック。
【請求項９】
前記第二のケースは開口部を有し、前記底面に対して前記セパレータを直交方向又は平
行方向に移動させるだけでは前記セパレータが前記開口部を通過できないことを特徴とす
る請求項８に記載の電池パック。
【請求項１０】
電気機器に装着するためのレール機構が形成され第一開口部を有する第一のケースと、
前記第一開口部と対向する第二開口部を有する第二のケースと、
前記第一のケースと前記第二のケースによって画定される空間内に収容される複数の柱
状の電池セルと、を有し、
前記第一のケースと前記第二のケースとが、前記レール機構の前側に設けられた第一の
ネジと、前記レール機構の後側に設けられた第二のネジとによって固定される電池パック
であって、
前記第一のネジと前記第二のネジの軸線方向が交差するよう、前記第一のケースと前記
第二のケースがネジ止めされることを特徴とする電池パック。
【請求項１１】
電気機器に装着するためのレール機構が形成され下側に開口部を有する第一のケースと
、
上側に開口部を有する第二のケースと、
前記第一のケースと前記第二のケースによって画定される空間内に収容される複数の柱
状の電池セルと、を有し、前記第一のケースと前記第二のケースが第一のネジと第二のネ
ジによって固定される電池パックであって、
前記第二のケースは、底面と、前記レール機構による装着方向からみた前面及び後面と
、前記後面に接続された部分的な長さの上面と、前記底面に接続され部分的な長さの前面
を有し、
前記底面、前記後面、前記前面と、これらに接続される２つの側面が合成樹脂の一体成
形により製造され、
前記上面が成形加工におけるアンダーカット形状とすることにより、前記複数の電池セ
ルの集合体を直進移動と回転移動の双方を行わないと前記第二のケースの内部に装着でき
ないような形状としたことを特徴とする電池パック。
【請求項１２】
前記電池セルの軸方向からみた側面視で、前記第二のケースの壁部として、前記底面及
び前記後面の２つの面全体と、それらに接続される前記上面の一部と前記前面の一部を有
する形状であり、
前記壁部の周囲長が、電池セル組の周囲の長さ未満、半分以上を占めることを特徴とす
る請求項１１に記載の電池パック。
【請求項１３】
請求項１から請求項１２のいずれか一項に記載の前記電池パックを取り付け及び取り外
し可能であり、前記電池パックの電力により駆動する電気機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケース内に複数の電池セルを収容し、電気機器に対して着脱可能とされる電
池パックとそれを用いた電気機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
電力でモータを回転させ、その回転運動を動作部材の往復運動または回転運動の少なく
とも一方に変換するようにした電動工具や、電気エネルギーによって光を発する照明機器
や、音を発する音響機器等において、電源として電池パックを用いた電気機器が広く用い
られている。電池パックは、二次電池による電池セルを複数本含み、これらをケース内に
収容するとともに、ケースに電気機器への着脱機構と接続電極を設けたものである。この
ような電池パックが取り付けられ、又は、取り外される電気機器は、インパクトドライバ
、ドライバドリル、グラインダ、サンダ、釘打ち機、ネジ打ち機、タッカ、集塵機、送風
機、ポンプ、高圧洗浄機、チェンソー、草刈機、剪定器具、耕耘機、トーチライト、ラジ
オ等、様々な機器にまで及んでいる。このような電池パックは、大容量であることが求め
られる一方で、小型で軽量であることが要求される。
【０００３】
電動工具にて広く用いられる電池パックは、特許文献１に記載されるように、円柱形の
複数の電池セルが、開口面を有するケース本体（下ケース）と、ケース本体の開口を覆う
カバー（上ケース）からなるハウジングの内部に収容される。電池セルは円柱形の軸線方
向が平行となるようにして複数本（特許文献１では８本）の電池セルが積層された状態で
固定され、固定された複数の電池セルはケース本体の内部に収容される。電池パックには
、複数の電池側端子を固定するための回路基板が設けられ、電池側端子に外部から端子を
接触させることができるようにスリット状の開口部が形成される。また、カバーには電池
パックを電動工具に装着するためのレール機構と、装着された電池パックが抜け落ちない
ようにするラッチ機構が設けられる。
【０００４】
ここで図１０を用いて特許文献１に示すような従来の電池パックの構造を説明する。図
１０（１）は従来の電池パック２３０の縦断面図である。ここでは１０本の円柱形の電池
セル２９０が合成樹脂製のセパレータ２７１にて保持された状態で下ケース２５１と上ケ
ース２３１からなるハウジング内に収容される。上ケース２３１の前方側には電気機器に
電池パック２３０を装着するためのレール機構２３４が形成される。上ケース２３１と下
ケース２５１は、ケースの底面２５２ａと平行な分割面で上下方向に二分割され、この分
割面と直角方向に向けて図示しない４本のネジを貫通させることによって上ケース２３１
と下ケース２５１がネジ止めされる。このネジを設ける固定位置は、電池パック２３０の
装着方向からみて前側及び後側の側壁面部分であり、前方側にはネジボス２５８ａとネジ
穴２３８ａが形成され、後方側にはネジボス２５９ａとネジ穴２３９ａが形成される。
【０００５】
図１０（２）は上ケース２３１を外した後の下ケース２５１の上面図である。セパレー
タ２７１の上側には複数の電池側端子を固定する回路基板８０が取り付けられる（尚、図
１０（１）では回路基板８０の図示を省略しているので注意されたい）。本図からわかる
ように、下ケース２５１の前側壁２５２ｄにネジを貫通させるための２つのネジボス２５
８ａ、２５８ｂが形成され、後側壁２５２ｂにネジを貫通させるための２つのネジボス２
５９ａ、２５９ｂが形成される。従来の電池パック２３０においては、上ケース２３１と
下ケース２５１の前側壁面と後側壁面にはネジ穴とネジボスが構成されるため、セパレー
タ２７１の長さＬ４に対してネジボスの分Ｌ５、Ｌ６だけ電池パックの装着方向の長さ寸
法が大きくなっていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１４−１９７５１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
近年、電池セルの益々の高容量化から使用される電池セルが大型化しつつある。例えば
、今までは電池パックに用いられる電池セルはいわゆる１８６５０サイズのセル（直径１
８ｍｍ、長さ６５ｍｍ）が主流であったが、２０７００サイズのセル（直径２０ｍｍ、長
さ７０ｍｍ）も利用可能になってきた。電池セルが大型化しても、セル１本あたりの電圧
が増えるわけではないので、電池の必要本数は同じである。従って、大型化した電池セル
を採用する場合には、電池パックの全体の大きさが益々大きくなってしまうという問題が
あった。また、電池セルの大型化に伴い重量も重くなるため、上ケース２３１と下ケース
２５１の剛性向上と、接合の強度を高める必要があり、ネジの径を太くするか長さを長く
する必要が出てきた。
【０００８】
本発明は上記背景に鑑みてなされたもので、その目的は、大きな電池セルを用いること
に伴う外形の大型化を極力抑えるようにした電池パックを提供することにある。
本発明の他の目的は、電池パックのケースの分割形状と、ネジによる固定位置と固定方
向を改良することにより、小型で剛性の高い電池パック及びそれを用いた電気機器を提供
することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本願において開示される発明のうち代表的なものの特徴を説明すれば次の通りである。
本発明の一つの特徴によれば、電気機器に装着するためのレール機構が形成され下側に
開口部を有する第一のケース（上ケース）と、上側に開口部を有する第二のケース（下ケ
ース）と、第一のケースと第二のケースによって画定される空間内に収容される複数の柱
状の電池セルと、を有し、第一のケースと第二のケースが第一のネジと第二のネジによっ
て固定される電池パックにおいて、レール機構による電池パックの装着方向に対して電池
セルの軸線方向が直交するように複数の電池セルを積層し、第一のネジと第二のネジの軸
線方向が交差するように配置した。このように第一のネジと第二のネジの軸線方向を交差
させることにより、第一のケースと第二のケースの剛性を高めることができ、振動による
ネジの緩みが生じにくいように構成できた。第一のネジと第二のネジの軸線方向は、共に
電池セルの軸線と交差する方向、つまり円柱形の電池セルの円柱面の接線方向と平行にな
るようにして第一のケースと第二のケースがネジ止めされる。
【００１０】
本発明の他の特徴によれば、第二のケース又は第一のケースのいずれか側に雌ネジ部を
形成し、他方側にネジ穴を有するネジボスを形成し、第一のネジの軸線方向がレール機構
による装着方向と直交する方向に向き、第二のネジの軸線方向が装着方向と平行に向くよ
うに構成した。また、第一のケースと第二のケースの合わせ面の前辺位置が最下層の電池
セルの前方側投影範囲内にあり、第一のケースと第二のケースの合わせ面の後辺位置が最
後列の電池セルの上方側投影範囲内にあるように構成した。第一のケースには第一及び第
二のネジ用の雌ネジ部が形成され、第二のケースには第一及び第二のネジ用のネジボス部
が形成される。第一のネジの座面位置は、最下層の電池セルの前方側投影範囲内にあり、
特に最下層の電池セルの下側半分の前方側投影範囲内に配置されると好ましい。また、第
二のネジの座面位置は、最後列の電池セルの上方側投影範囲内にあると好ましい。
【００１１】
本発明のさらに他の特徴によれば、第二のケースは、複数の電池セルの下側に位置する
底面と、後側に位置する後面と、後面の上端付近から前方側であって上側の最後端に配置
される電池セルの上側領域部分にまで延びるような上面と、底面の前端から上方向であっ
て最下層の前方側に配置される電池セルの下端以上上端未満の位置にまで延びる前面を有
し、底面の右側及び左側において、底面と後面と上面と前面を接続する側面をそれぞれ形
成され、前面に第一のネジボスが形成され、上面に第二のネジボスが形成される。この形
状は、上面が成形加工におけるアンダーカット形状とすることにより、複数の電池セルの
集合体を直進移動と回転移動の双方を行わないと第二のケースの内部に装着できないよう
な形状となる。複数の電池セルは、電池セルの軸線がそれぞれ平行になるように整列状態
で保持するセパレータによって固定され、セパレータには接続端子を保持するための回路
基板が固定され、第一のケースには、第一のケースを装着した際に接続端子を外部に露出
させるスリット溝が形成される。第一のネジと第二のネジは、それぞれの軸線方向が交差
するようにして第一のケースと第二のケースがネジ止めされる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、電池パック大型化してしまうことを抑制することができる。また、ケ
ースの剛性を高めることができる上に、ネジボスの取付け位置を改良でき、装着方向に対
する大型化を抑えた電池パックを実現できる。
本発明の上記及び他の目的ならびに新規な特徴は、以下の明細書の記載及び図面から明
らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施例に係る電動工具１の全体形状を示す斜視図である。
【図２】図１の電池パック３０単体の斜視図であって、上ケース３１を取り外した状態を示す図である。
【図３】図２の状態からさらに電池セル組７０を取り外した状態を示す図である。
【図４】下ケース５１に電池セル組７０を収容する方法を説明するための図である。
【図５】下ケース５１と電池セル組７０との取付け関係を説明するための図である。
【図６】下ケース５１に電池セル組７０を装着した状態の上面図である。
【図７】本実施例の電池パック３０のケースの分割構造と、ネジによる固定方法を説明するための図であり、（１）は電池パック３０の縦断面図であり、（２）はネジ６１ａ、６２ａの配置状況を説明するための概略図である。
【図８】本発明の第二の実施例に係る電池パック１３０の上ケース１３１と下ケース１５１の分割構造を示す斜視図である。
【図９】本発明の第二の実施例に係る電池パック１３０の断面斜視図である。
【図１０】（１）は従来例の電池パック２３０の縦断面図であり、（２）は上ケース２３１を外した後の下ケース２５１の上面図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例１】
【００１４】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。本実施例では、電気機器の一例であ
る電動工具１を用いて説明する。なお、以下の図において、同一の部分には同一の符号を
付し、繰り返しの説明は省略する。また、本明細書において、電動工具１の上下方向は図
１に示す方向であるとして説明し、電池パック単体の方向は、電池パックの装着方向を基
準にして図２〜図１０に示すように装着方向からみて前側、後側と定義して説明する。
【００１５】
電動工具１は、電池パック３０を電源としてモータ（図示せず）により先端工具を駆動
する電気機器である。電動工具１のハウジング２は、モータを収容するための筒状の胴体
部２ａと、胴体部２ａの軸方向の略中央付近から略直交方向（下方）に延びるハンドル部
２ｂと、ハンドル部２ｂの先端に設けられる電池パック装着部２ｃを有して構成される。
ハウジング２はプラスチック等の合成樹脂の一体成形により製造できる。胴体部２ａの内
部には、後方側に図示しないモータが収容され、モータの前方側に図示しない動力伝達機
構が収容され、動力伝達機構の出力部たる先端工具保持部１５が胴体部２ａの前側開口部
分から前方に突出する。胴体部２ａの後方側には冷却風の吸気口７が形成され、図示しな
い冷却ファンによって空気が吸引され、モータやインバータ回路等の発熱部位を冷却した
後に空気が排気口８から外部に排出される。ここでは、動力伝達機構として打撃機構を含
み、先端工具保持部１５にドライバビット１６が装着された状態のインパクトドライバを
示している。ハンドル部２ｂの上端付近であって胴体部２ａとの付け根付近には、モータ
の起動とその回転速度を調整するためのトリガレバー４と、モータの回転方向を切り替え
るための正逆切替レバー５が設けられる。作業者がハンドル部２ｂを把持してトリガレバ
ー４を引くことにより図示しないモータが回転し、先端工具保持部１５に取り付けられた
ドライバビット１６が回転する。
【００１６】
ハンドル部２ｂの下側の端部、即ち胴体部２ａとは離れた側の端部には、ハンドル部２
ｂの中心軸線から略直交方向に延在する電池パック装着部２ｃが形成される。電池パック
装着部２ｃは電池パック３０を装着するための取り付け基台となる部分で、電池パック３
０のガイドレール（図２にて後述）と嵌合する案内溝部（図示せず）が形成される。また
、電池パック装着部２ｃにはモータを駆動するための制御回路を搭載する図示しない回路
基板が収容される。電池パック装着部２ｃの上面の一部には、バッテリ残量のチェックや
、回転トルクを設定するために外部から操作可能な操作部２０が設けられる。
【００１７】
電池パック３０は、電池パック装着部２ｃに取り付け及び取り外し可能である。電池パ
ック３０は、部品の共通化の観点から出力電圧、例えば、７．２Ｖ、１０．８Ｖ、１４．
４Ｖ、１８Ｖ、３６Ｖ等の複数種類の電池パックが提供されており、様々な電気機器にて
用いられる。電池パック３０の電圧が低下した場合には、電池パック３０を取り外して図
示しない外部充電器にセットすることにより充電を行う。電池パック３０を取り外す際に
は、作業者がラッチボタン４２を押し込みながら、電池パック３０を装着方向と反対方向
に移動させることで、電動工具１の電池パック装着部２ｃから容易に取り外すことができ
る。
【００１８】
図２は電池パック３０単体の斜視図である。電池パック３０は、第一のケース（上ケー
ス３１）と第二のケース（下ケース５１）を合わせてなる筐体を有し、図２では上ケース
３１を下ケース５１から取り外した状態を示している。電池パック装着部２ｃ（図１参照
）には、左右方向に所定の間隔をおいて装着方向に延びる２本のガイド溝が設けられ、電
池パック３０側にはガイド溝に対応する２本のガイドレール３４ａ、３４ｂが形成される
。２つのガイドレール３４ａ、３４ｂは、電池パック３０の装着方向に対して平行に設け
られるものであって、上ケースの上部から左右方向に突出する。
【００１９】
電池パック３０の筐体の内部には、円柱状の電池セル９０が前後方向に５列、縦方向に
２段に並べられた電池セル組７０が収容される。下ケース５１は、電池セル組７０の下側
側面に当接する底面５２ａと、電池セル組７０の後面に当接する後壁面５２ｂと、電池セ
ル組７０の前側の下側一部を覆う前壁面５２ｄと、底面５２ａと後壁面５２ｂと前壁面５
２ｄを接続する側面たる右壁面５２ｆと左壁面５２ｅを有する容器状の形状とされる。右
壁面５２ｆと左壁面５２ｅは、側面視で略三角形の形状とされる。ここでは、容器状に形
成される下ケース５１の後方側上部に、後壁面５２ｂの上辺に接続され前方側に向けて斜
めに延在するような上面５２ｃを形成した。下ケース５１のすべての壁部分（底面５２ａ
、後壁面５２ｂ、上面５２ｃ、前壁面５２ｄ、左壁面５２ｅ、右壁面５２ｆ）は、合成樹
脂の一体成形により製造される。従来の電池パックのケース形状は、図１０にて示したよ
うに上ケースと下ケースを底面と平行な分割面において上下方向に二分割する形状が多か
ったので、射出成形により製造がし易かった。しかしながら、本実施例では開口部５３の
右側辺と左側辺を、底面５２ａに対して斜めになるように構成した上に、後方側上部に上
面５２ｃを形成するようにしたので、射出成形にて製造するのが難しい形状である。
【００２０】
１０本の電池セル９０は、軸方向の端面位置を合わせて束ねた状態の電池セル組７０と
して、上ケース３１と下ケース５１の内部に収容される。電池セル組７０を収容するため
に、ここでは合成樹脂製のセパレータ７１にて電池セル９０を保持している。セパレータ
７１の形状については図３にて後述する。セパレータ７１の上側には複数の接続端子８５
（８５ａ〜８５ｇ）を固定する回路基板８０が取り付けられる。回路基板８０には複数の
電池セル９０の電極間電圧を検出して放電状況を検出する過放電検出回路、電池セル９０
への充電を制御する充電制御回路、電池セル９０の温度を監視する温度監視回路等を構成
する電子部品が搭載される。
【００２１】
上ケース３１は下ケース５１内に収容された電池セル組７０の上側を覆うと共に、電池
パック３０を電動工具１の電池パック装着部２ｃに装着するためのレール機構を構成する
ものである。上ケース３１には上面３２ａと、上面３２ａから段差状に隆起する上段面３
３ａが形成され、これらの間の段差部分には接続端子８５（８５ａ〜８５ｇ）を外部に露
出させるための複数の溝部たるスリット３５ａ〜３５ｈが形成される。上段面３３ａの後
方側には上方に隆起する隆起部３３ｂが形成され、隆起部３３ｂの中央付近は窪み部３７
が形成され、そこにスリット状の風窓３７ａが形成される。隆起部３３ｂを形成すること
により、隆起部３３ｂが電池パック装着部２ｃの当接面に接触するまで電池パック３０を
移動できる。窪み部３７は、電池パック３０を図示しない外部充電器に接続した際に、冷
却風を流すための風窓３７ａを形成するためのもので、風窓３７ａは電池パック３０を電
池パック装着部２ｃに装着した際に電池パック装着部２ｃの壁面で塞がれる。図２では見
えないが、上ケース３１の前壁面３２ｂには、冷却風を循環させるためのもう一つの風窓
が設けられる。隆起部３３ｂの内部には、電動工具１に装着された電池パック３０が外れ
ないように固定するラッチ機構（図示せず）が設けられ、隆起部３３ｂの左右両側にはラ
ッチボタン４２が設けられる（図では左側に配置されるラッチボタンは見えない）。２つ
のラッチボタン４２を押し込むことにより爪部４２ａが連動して内側に移動することによ
り、爪部４２ａと電池パック装着部２ｃ側に形成された凹部（図示せず）との嵌合状態を
解除でき、その状態で電池パック３０を装着方向と反対方向に移動させることで電動工具
１から取り外すことができる。
【００２２】
隆起部３３ｂの後方側には、下ケース５１の上面５２ｃと連続する傾斜壁３３ｃが形成
される。傾斜壁３３ｃの後方端部には、後述する２本のネジを螺合させるためのネジ穴３
９ａ、３９ｂが形成される。上ケース３１の左右側面は、側面視で略三角形の左壁面（図
では見えない）と右壁面３２ｄが形成される。上ケース３１の開口３６は、前方側と後方
側の辺部が水平方向に延びるが、右壁面と左壁面の辺部は下ケース５１の形状に合わせて
斜めに形成される。
【００２３】
図３は図２の状態からさらに電池セル組７０を取り外した状態を示す図である。上ケー
ス３１と下ケース５１は、第一のネジ６１ａ、６１ｂと第二のネジ６２ａ、６２ｂにより
固定される。第一のネジ、第二のネジで用いられるネジの本数はそれぞれ２本であるが、
必ずしもこの本数には限られず、いずれか又は双方を３本以上としても良い。また、片方
側をネジでは無くケースに形成した係止爪で固定するようにしても良い。第一のネジ６１
ａ、６１ｂは、下ケース５１の下方から上向きに締め付けられ、上下方向にネジの軸線が
延びるように配置される。第二のネジ６２ａ、６２ｂは電池セル組７０の装着方向に対し
て平行となるように、即ち前後方向にネジの軸線が延びるように配置される。
【００２４】
上ケース３１と下ケース５１は、非導電性の材料、ここではプラスチック等の合成樹脂
によって一体に製造される。通常、原料を成形して製造する射出成形では、固定型と移動
型の２つ又は３つ以上の金型を用い、接合させた金型の間に形成されるキャビティ内に溶
融した樹脂材料を注入し、樹脂材料を硬化させた後に金型を分離させて成形品を取り出す
。従来の電池パックの下ケースは、射出成形時における固定型と移動型の分離によって容
易に成形品を取り出せるような形状とされていた。しかしながら、本実施例では下ケース
５１の一部に、電池セル組７０の後端部分を前方側に回り込むようにして覆う上面５２ｃ
を形成したので、従来のような単純な方法による射出成形ができない。この上面５２ｃの
部分は後壁面５２ｂの上部から前方に向けて斜めに延在する壁面であり、射出成形の手法
的に見るとアンダーカット部分となるためである。このようなアンダーカット形状を有す
る下ケース５１は、特殊な成形方法を用いて製造する必要がある。即ち、基本的な射出成
形技術では、アンダーカット部分が射出成形後の移動型と固定型の分離による成形品の取
り外しを妨害してしまうため、固定型と移動型とを接合させた状態でこれらの金型に間に
形成された空間内で移動可能なスライドコマを用いるようにした。本実施例ではスライド
コマを用いた成型方法を用いることにより、アンダーカット部（上面５２ｃ）が形成され
た下ケース５１を一体成形にて製造できる。
【００２５】
複数の電池セル９０は、合成樹脂製のセパレータ７１の内部に収容されることにより固
定される。セパレータ７１には上下２段に電池セルが５本ずつ配置される。円柱状の電池
セル９０は、端面同士が密着するのではなく、側面同士が隣接するような位置関係で並置
され、各電池セル９０の円柱面はセパレータ７１によって保持される。電池セル９０の端
面はセパレータ７１から露出するようにして、端面同士が同一面内になるように配置され
る。セパレータ７１は上壁面７１ａ、前壁面７１ｂ、下壁面７１ｃ、後壁面７１ｄによっ
てその外形が画定される。セパレータ７１の右側及び左側部分は電池セル９０の電極部分
が露出するように壁面が形成され。セパレータ７１の内部は、仕切り板７２によって上下
２段に分かれ、上段と下段はそれぞれ前後方向に５つの区画を有するように複数の仕切り
壁部７３ａ〜７３ｄにより区画される。このようにして電池セル９０は、軸線方向が電池
パック３０の装着方向と直交する向き（ここでは左右方向）に配置され、且つ、お互いの
軸線が平行になるように配置される。ここでは隣接する電池セル９０の向きが軸線方向に
逆向きになるよう複数の電池セルが配置される。電池セル９０としては、例えば２０７０
０サイズのリチウムイオン電池を用いることができ、１本あたりの定格電圧は約３．６Ｖ
である。これらの隣接する電池セル９０の端面同士を図示しないリードプレート（金属板
）によって電気的に接続することにより、直列接続となり電池パック３０の出力電圧を高
くすることができる。ここでは２本ずつ５組の電池セル９０が直列に接続されて１８Ｖの
出力が得られる。尚、図示しないリードプレートと右壁面５２ｆ及び左壁面５２ｅの間に
は、紙製又はその他の材質による絶縁シートを介在させるようにして絶縁性を向上させる
と良い。また、セパレータ７１の下壁面７１ｃと下ケース５１の底面５２ａとの間には、
図示しない弾性シート等を介在させて、セパレータ７１に底面５２ａから伝わる振動を低
減させるようにすると良い。
【００２６】
上ケース３１と下ケース５１は、４本のネジ６１ａ、６１ｂ、６２ａ、６２ｂによりネ
ジ止めされる。ここでは下ケース５１の開口部５３の前辺５３ａにはネジ穴が形成された
ネジボス５８ａ、５８ｂが形成され、これに対応して上ケース３１側にネジ穴が形成され
る。一方、下ケース５１の開口部５３の後辺５３ｂには、ネジ穴が形成されたネジボス５
９ａ、５９ｂが形成され、これに対応して上ケース３１側にネジ穴３９ａ、３９ｂが形成
される。本実施例では、電池パック３０の後方側に配置される第二のネジ６２ａ、６２ｂ
の軸線が、電池パック３０の装着方向と平行になるように配置した。このネジ６２ａ、６
２ｂの軸線方向は、電池セル９０の円柱面の接線方向と平行となる関係にある。一方、ネ
ジ６１ａ、６１ｂについては、その軸線方向が従来と同様に下から上を向くように配置さ
れる。このネジ６１ａ、６１ｂの軸線方向は、円柱形の電池セル９０の円柱面の接線方向
と平行な方向となる。しかしながら、ネジ６１ａ、６１ｂの軸線方向とネジ６２ａ、６２
ｂの軸線方向はお互いに交差する方向に向いている。このように、ネジ６１ａ、６１ｂと
ネジ６２ａ、６２ｂを交差するように配置したことで、所定の方向（例えばネジ６１ａ、
６１ｂ側が緩む方向）に振動等が発生した場合に、ネジ６１ａ、６１ｂが緩んだとしても
ネジ６２ａ、６２ｂ側の緩むことが抑制されるため、上ケース３１と下ケース５１とが互
いに外れてしまうことを効果的に防止することができる。尚、ネジ６１ａ、６１ｂの軸線
方向とネジ６２ａ、６２ｂの軸線方向の交差角は、ここでは直交するようにしたが、直交
だけに限られず電池セル９０の軸線方向から見たときにお互いの軸線方向が平行でなくて
比較的大きな交差角を有するように配置すれば良い。
【００２７】
図４は下ケース５１に電池セル組７０を収容する方法を説明するための図である。下ケ
ース５１は、スライドコマを用いた射出成形方法を採用したことにより、アンダーカット
部（上面５２ｃ）を有する。このアンダーカット部分を形成したことによって、電池セル
組７０を下ケース５１に装着するには独特の装着方法となる。まず、電池セル組７０を下
ケース５１に装着させるために、図４（１）に示すように電池セル組７０の仕切り板７２
の面方向が、底面５２ａに対して所定の角度を有するように斜めに接近させて、開口部５
３から矢印９５の方向に挿入する。この状態から電池セル組７０が下ケース５１の後壁面
５２ｂに突き当てた状態を示すのが（２）の図である。次に、この突き当てた状態から電
池セル組７０を矢印９６の方向に回転移動させる。この回転移動の際の回動中心は、（１
）に示す電池セル９０−１０の軸線と一致する付近となる。矢印９６のように回動させる
と電池セル組７０の底面部分が、下ケース５１の底面５２ａに接地するので、これにより
（３）に示すように下ケース５１への電池セル組７０の装着が完了する。アンダーカット
部（上面５２ｃ）を有する下ケース５１の効果は、電池セル組７０を垂直移動又は水平移
動させるだけでは下ケース５１から取り外すことができないことである。また、仮に斜め
方向に移動させる場合であっても、電池セル組７０を回動させた後で無ければ斜め方向に
は移動できない。この状態を図５を用いてさらに説明する。
【００２８】
図５は下ケース５１の側面、即ち電池セル組７０の軸方向からみた図である。下ケース
５１は箱状であって、上側に向けて開口部５３が開放されている。上ケース３１と下ケー
ス５１の開口面（接合部）は電池パック３０の電池パック装着部２ｃへの装着方向に対し
、直角でも水平でも無く斜め方向となる。また、このような装着方法としたために、下ケ
ース５１の内部に装着された電池セル組７０が容易に逸脱することを防止できる。例えば
、装着された電池セル組７０に、矢印９７ａのように垂直方向に移動する力が加わっても
取り外すことができない。これは電池セル組７０の長さＬが下ケース５１の開口部５３の
水平長さＬ１よりも大きいためである。同様にして矢印９７ｂのように電池セル組７０に
対して水平方向に移動する力が加わっても取り外すことができない。これは電池セル組７
０の高さＨ（回路基板８０部分を除く）が下ケース５１の開口部５３の高さＨ１より大き
いためである。電池セル組７０は、矢印９７ｄのように斜め前方に電池セル組７０を移動
させることで取り外しができるが、矢印９７ｄのようにただ斜めに移動させるだけではな
く、その前に矢印９７ｃのように回動させる必要がある。このように下ケース５１の形状
を変更したので、電動工具１に衝撃等による大きな外力が加わって電池セル組７０にその
反動が伝わったとしても、下ケース５１から電池セル組７０が逸脱することなく下ケース
５１の内部に安定して保持される。また、電池セル組７０が下ケース５１から逸脱しない
ことにより、移動時の電池セル組７０の反力によって特定のネジに強い力が掛かることを
抑制できる。
【００２９】
図６は、下ケース５１の上面図である。セパレータ７１の上面には複数の取付ボス７５
ａ〜７５ｇが形成され、ここに、接続端子を保持するための回路基板８０が図示しないネ
ジによって固定される。回路基板８０の上面には、プラス端子、接地端子、サーモスタッ
ト端子等の複数の電池側の接続端子８５が固定される。下ケース５１の開口部５３の縁部
、即ち上ケース３１との合わせ面は後方側においては水平方向に直線状に形成される。隣
接する電池セル９０の端面同士が図示しないリードプレート（金属板）によって電気的に
接続される。リードプレートは電池セル９０の端面に溶接され、電気的接続を確保すると
ともに、物理的にも接続する。下ケース５１の外縁はセパレータ７１に対してできるだけ
小さく形成される。そのため右壁面５２ｆと左壁面５２ｅはリードプレートに対してほぼ
平行に配置される。セパレータ７１の前方側はネジボス５８ａ、５８ｂを形成する関係か
ら、前方側に突出するようなわずかに湾曲した形状とされる。本構成の特徴ではアンダー
カット部（上面５２ｃ）を有する部分が形成され、上面５２ｃの前側にネジボス５９ａ、
５９ｂが形成されるので、セパレータ７１の後方側は後壁面５２ｂに密接して形成される
。本実施例の下ケース５１では、セパレータ７１の長さＬ（電池セル組７０の長さ）に対
して前方側のネジボス５８ａ、５８ｂの突出量がＬ１ですむようになった。セパレータ７
１の長さ（幅）Ｗに対する左右両側の突出量は、それぞれＷ１であるが、この突出量は従
来と変わらない。後方側のネジボス５９ａ、５９ｂはセパレータ７１の後端部よりも前方
側Ｌ２の距離であるので、電池パック３０に必要な前後方向長さは、長さＬ＋Ｌ１＋（後
壁面５２ｂの板厚）となる。本実施例ではさらに、第一のネジボス５８ａ、５８ｂを配置
するのに必要な長さＬ１も、図１０にて示した従来例のネジボス２５８ａ、２５８ｂ部分
の長さＬ５よりも小さくなるように工夫をした。
【００３０】
図７は本実施例の電池パック３０のケースの分割構造と、ネジによる固定方法を説明す
るための図であり、（１）は電池パック３０の縦断面図であり、（２）はネジ６１ｂ、６
２ｂの配置状況を説明するための概略図である。下ケース５１は、ガイドレール３４ａ、
３４ｂ（図２参照）の延びる方向（装着方向）に対して平行な断面で見た際に、大きな矢
印５６で示すように前壁面５２ｄから底面５２ａ、後壁面５２ｂを通って上面５２ｃに至
るまで４つの壁面に渡るような形状とされる。ここで底面５２ａはセパレータ７１の底面
部分の長さＬをすべて覆う大きさを有し、後壁面５２ｂはセパレータ７１の後面側の高さ
Ｈをすべて覆うのに十分な大きさを有している。前壁面５２ｄは従来の電池パック２３０
（図１０参照）に比べるとその高さが低く形成される。ここでは上ケース３１と下ケース
５１の前方側の分割位置を従来よりも低い位置とした。この結果、下ケース５１の壁部の
周囲長が、矢印５６のように電池セル組の周囲の全体の長さ未満であるが、全体の半分以
上を占める程度の長さとなる。
【００３１】
上ケース３１と下ケース５１の前側の分割位置は、図７（１）からわかるように下段最
前側の電池セル９０−１の前方側投影範囲内に収まる位置にあり、特に分割面を電池セル
９０−１の上下方向にみて中央付近に配置した。ネジボス５８ｂは分割面よりも下側に配
置されることになるため、ネジ６１ｂの座面が電池セル９０−１の中心位置よりも下方に
なる。ここで、電池セル９０−１は円柱形であるため電池セル９０−１の中心位置より下
側に配置されるネジボス５８ｂは、従来よりもほんのわずかだけ後方側に、即ち電池セル
９０−１に近づくように移動させて配置できることになる。この結果、電池セル組７０の
前方側に占める下ケース５１の長さＬ１を従来の長さＬ５（図１０参照）よりもわずかで
はあるが小さくすることができた。
【００３２】
電池パック３０の後壁面５２ｂの上側は上面５２ｃが接続される。上面５２ｃは前方側
が上側になるように斜めに形成されているが底面５２ａと対向する面であり、それらの間
にセパレータ７１（電池セル組７０）の一部が収容される。上面５２ｃのセパレータ７１
と重複する前後方向の長さＬ２は、上段最後方の電池セル９０−１０の半径ｒよりも大き
く、半径ｒの３倍より小さい程度の大きさとする。ここではガイドレールの大きさと電池
セル９０の太さとの関係から、長さＬ２は上段最後方の電池セル９０−１０の半径ｒ以上
であって、直径（＝２ｒ）よりやや小さい程度とした。また、後壁面５２ｂの外面位置と
電池セル９０−５との軸心の距離ｒ１もできるだけ小さくすることにより電池パック３０
の外形を小さくできた。尚、電池セルをさらに大きなもの、例えば２１７００サイズのセ
ルにするような場合であってガイドレール３４ａ、３４ｂの大きさを変更しないようにす
る場合は、底面５２ａのサイズを後方側に延ばすと共に上面５２ｃの長さＬ２を大きく形
成すれば良い。このように下ケース５１の後方側の分割位置を、最後方の電池セル９０−
５、９０−１０を上側に投影した際に含まれる領域内に配置するようにしたので、第二の
ネジボス５９ａ、５９ｂによって長さＬＴの部分が大きくなってしまうことを効果的に防
止できる。この分割位置の変更により、最後方の電池セル９０−５、９０−１０よりも後
方側にネジボスを配置する従来の電池パックに比べて、電池パック３０のセパレータ７１
よりも後方側のサイズを小さく形成ができた。さらに、下ケース５１が、２つの金型だけ
では形成できずに、スライドコマを用いた成型方法が必要とされる形状としたので、板厚
を増やすこと無く剛性を十分高めることができたので、第一のネジと第二のネジとして従
来と同じ本数、同じ形状のネジを用いながら重量が増大した電池セル９０―１〜１０を保
持できた。
【００３３】
図７（２）は、上ケース３１と下ケース５１の分割位置と、第一のネジ６１ｂと第二の
ネジ６２ｂとの配置状況を説明するための概略図である。ネジ６１ｂの座面位置（又はネ
ジ頭位置）は、下段の最前側の電池セル９０−１の前方側投影範囲内に収まり、特に中心
位置よりも下側に配置した。第一のネジ６１ｂは電池セル９０−１の前方側投影範囲内に
ほぼ収まる関係にあるが、電池セル９０−６の前方側投影範囲内にまで延びるようにして
も良い。一方、第二のネジ６２ｂは、電池セル９０−１０、９０−９の上方側投影範囲内
に収まるように配置される。また、第二のネジ６２ｂの座面位置（又はネジ頭位置）は、
上段の最後側の電池セル９０−１０の上方側投影範囲内に収まるように配置される。この
ように第二のネジ９２ｂの座面位置（又はネジ頭位置）を電池セル９０−１０の上側とし
たために、上ケース３１のガイドレール３４ａ、３４ｂとラッチ機構の後方側の空いたス
ペースに、第二のネジ６２ｂを効果的に配置することができた。そのため、上ケース３１
の上段面３３ａよりも下側に第二のネジ６２ｂを配置でき、電池パック３０の上下方向の
寸法が大きくなることはない。尚、図７では断面位置の関係から第一のネジ６１ａ、第二
のネジ６２ａについて図示していないが、これらのネジの位置関係も第一のネジ６１ｂ、
第二のネジ６２ｂの位置関係と同様となる。
【００３４】
以上、本実施例によれば上ケース３１と下ケース５１の分割位置を独特な配置として、
さらに、下ケース５１にアンダーカット部を有するような一体成形品で構成したので、振
動に強くて耐久性の高い電池パック３０を実現できた。また、下ケース５１から電池セル
組７０が抜けにくい構成としたために、使用するネジ６１ａ、６１ｂ、６２ａ、６２ｂを
従来と同じのまま従来よりも重い電池セル９０を保持できるようになった。
【実施例２】
【００３５】
次に図８、図９を用いて本発明の第二の実施例を説明する。下ケース１５１の形状のう
ち、底面１５２ａ、後壁面１５２ｂ、上面１５２ｃ、前壁面１５２ｄの形状は第一の実施
例と同じであるが、右壁面１５２ｆ、左壁面（図８では見えない）の形状が大きく異なる
。ここでは右壁面１５２ｆは底面１５２ａから上方にまで大きく延ばされた形状とされ、
右壁面１５２ｆの前縁１５３ｃがほぼ鉛直方向に延び、右壁面１５２ｆの上縁１５３ｄが
ほぼ水平方向に延びる。この構造により右壁面１５２ｆ、左壁面は１０本の電池セル組１
７０の両側側面のほぼ全体を覆うような形状とされる。下ケース１５１に収容される電池
セル組１７０の構造は第一の実施例の電池セル組７０とほぼ同一である。また、下ケース
１５１の内側寸法は、下ケース５１と同じであるため電池セル組１７０の装着方法は、図
５で示した方法と同一となる。
【００３６】
下ケース１５１の形状に対応して上ケース１３１の形状も変更される。特に、合わせ面
の外縁位置たる、矢印１３５ａ、１３５ｂに示す付近がほぼ直線状に形成される。上ケー
ス１３１の前壁面１３２ｂには、冷却風を流すための風窓１４３が形成される。上ケース
１３１と下ケース１５１の固定方法は、第一の実施例と同様に図示しない第一のネジと第
二のネジにより固定される。第一のネジと第二のネジはそれぞれ２本ずつ設けられ、上ケ
ース１３１の前壁面１３２ｂに第一のネジ用のネジ部１３８ａ、１３８ｂが形成され、後
壁面１３３ｃに第二のネジ用のネジ部１３９ａ、１３９ｂが形成される。また、下ケース
１５１の前壁面１５２ｄに第一のネジ用のネジボス部（図では見えない）が形成され、上
面１５２ｃに第二のネジ用のネジボス部１５９ａ、１５９ｂが形成される。この第一及び
第二のネジの取り付け位置や、取り付け向きは第一の実施例と同様である。
【００３７】
図９は、本発明の第二の実施例に係る電池パック１３０の断面斜視図である。電池パッ
ク１３０に収容されるセパレータ１７１は、第一の実施例のセパレータ７１に対して一カ
所（突起部１７１ａの有無）だけその形状が異なり、その他の形状は同じである。第一の
ネジの座面位置は、下段最前側の電池セル９０−１の前方側投影範囲内にあり、第二のネ
ジの座面位置は、上段最後側の電池セル９０−１０の上方側投影範囲内にある点も第一の
実施例と同じである。図４で示したような電池セル組７０の下ケース５１への取り付けを
行う際には、セパレータ７１が前後逆方向であっても下ケース５１の内部に収容できてし
まうという問題がある。仮にセパレータを前後逆方向に配置したとしても、その後の上ケ
ースが装着できないので、その際にセパレータの組み込みミスに気がつくので問題は無い
が、その状態からセパレータを取り出して、前後逆向きにしてから組み込み直すのは煩わ
しい。そこで、本実施例では下ケース１５１に対して正しい方向での装着しかできないよ
うに制限するための突起部１７１ａを設けた。突起部１７１ａはセパレータ１７１の前側
上部の角部分（円弧状の部分）に角状に近い形に突出する形状である。また、突起部１７
１ａの形状に合わせて上ケース１３１の前壁面１３２ｂと上面１３２ａとの角部の内壁部
分を直角形状に近いように形成した。突起部１７１ａの左右方向の長さは、任意であり、
左右方向の離れた２カ所にだけ突起部１７１ａを設けられるようにしても良いし、左右方
向に連続するような突起部１７１ａとしても良い。このように突起部１７１ａを設けたこ
とにより、図４（１）で示したような電池セル組１７０の挿入を行う際に逆向きに挿入す
ると、突起部１７１ａが上面１５２ｃに当たって下ケース１５１の内部空間への挿入が阻
害されるので、作業者は即座に挿入向きが違うことを認識することができる。
【００３８】
以上、第二の実施例では下ケース１５１への挿入方向識別用の突起部１７１ａを、上ケ
ース１３１の上段最前側の電池セル９０−６の近傍の角部に形成したが、識別用の形状は
この位置に設けるだけに限られず、その他の箇所に形成しても良い。要は、下ケース１５
１への電池セル組１７０の組み込み時に、正しい方向以外の挿入を阻害することができる
ならば、上ケース１３１のその他の場所に組立て方向識別部材を形成するようにしても良
い。また、下ケース１５１と上ケース１３１に何らかの凹部と凸部を設けて組立て方向識
別部材としたり、上ケース１３１の前方側の左右方向の幅を後方側の幅よりもわずかに広
くしたりして組立て方向識別手段としても良い。さらに、その他の形状や構成による組立
て方向識別部材であっても、上ケース１３１が前後逆の向きで下ケース１５１に装着でき
ないように構成できれば良い。
【００３９】
以上、本発明を二つの実施例に基づいて説明したが、本発明は上述の実施例に限定され
るものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲内で種々の変更が可能である。例えば、電池
パックに用いられる電池セルの本数や下ケース内への配置の仕方、積層する段数等は任意
であり、上述した電池セル１０本には限定されない。また、上述の実施例ではレール機構
による装着方向に対して前記電池セルの軸線方向が直交するように二段複数列の前記電池
セルを配置したが、電池セルの配置は一段複数列でも良いし、三段以上複数列でも良い。
さらには、下ケースにアンダーカット部分を形成して、セパレータ７１、１７１を図４に
示すような装着方法に限定できるならば、セパレータ７１、１７１の内部においてどのよ
うな向き、どのような本数で電池セルを配置しても良い。
【符号の説明】
【００４０】
１  電動工具      ２  ハウジング      ２ａ  胴体部      ２ｂ  ハンドル部
２ｃ  電池パック装着部      ４  トリガレバー      ５  正逆切替レバー
７  吸気口      ８  排気口      １５  先端工具保持部      １６  ドライバビット
２０  操作部      ３０  電池パック      ３１  上ケース（第一のケース）
３２ａ  上面      ３２ｂ  前壁面      ３２ｃ  左壁面      ３２ｄ  右壁面
３３ａ  上段面      ３３ｂ  隆起部      ３３ｃ  傾斜壁
３４ａ、３４ｂ  ガイドレール      ３５ａ〜３５ｈ  スリット
３６  開口（第一開口部）      ３７  窪み部      ３７ａ  風窓
３９ａ、３９ｂ  ネジ穴      ４２  ラッチボタン      ４２ａ  爪部
５１  下ケース（第二のケース）      ５２ａ  底面      ５２ｂ  後壁面
５２ｃ  上面      ５２ｄ  前壁面      ５２ｅ  左壁面      ５２ｆ  右壁面
５３  開口部（第二開口部）      ５３ａ  （開口部の）前辺
５３ｂ  （開口部の）後辺      ５８ａ、５８ｂ  ネジボス
５９ａ、５９ｂ  ネジボス      ６１ａ、６１ｂ  ネジ
６２ａ、６２ｂ  ネジ      ７０  電池セル組
７１  セパレータ      ７１ａ  上壁面      ７１ｂ  前壁面
７１ｃ  下壁面      ７１ｄ  後壁面      ７２  仕切り板
７３ａ〜７３ｄ  仕切り壁部      ７５ａ〜７５ｇ  取付ボス
８０  回路基板      ８５、８５ａ〜８５ｇ  接続端子      ９０  電池セル
１３０  電池パック      １３１  上ケース      １３２ａ  上面
１３２ｂ  前壁面      １３３ｃ  後壁面      １３８ａ、１３８ｂ  ネジ部
１３９ａ、１３９ｂ  ネジ部      １４３  風窓      １５１  下ケース
１５２ａ  底面      １５２ｂ  後壁面      １５２ｃ  上面
１５２ｄ  前壁面      １５２ｆ  右壁面      １５９ａ、１５９ｂ  ネジボス部
１７０  電池セル組      １７１  セパレータ      １７１ａ  突起部
２３０  電池パック      ２３１  上ケース      ２３４  レール機構
２３８ａ、２３８ｂ  ネジ穴      ２３９ａ、２３９ｂ  ネジ穴
２５１  下ケース      ２５２ａ  底面      ２５２ｂ  後側壁
２５２ｄ  前側壁        ２５８ａ、２５８ｂ  ネジボス
２５９ａ、２５９ｂ  ネジボス      ２７１  セパレータ      ２９０  電池セル
【図１】
2018018759.tif 000003
【図２】
2018018759.tif 000004
【図３】
2018018759.tif 000005
【図４】
2018018759.tif 000006
【図５】
2018018759.tif 000007
【図６】
2018018759.tif 000008
【図７】
2018018759.tif 000009
【図８】
2018018759.tif 000010
【図９】
2018018759.tif 000011
【図１０】
2018018759.tif 000012