(57)【要約】【課題】空調用ブロアモータユニットにおいて、永久磁石に減磁が起こることを回避しつつ、共振周波数が低下することを回避する。【解決手段】ブラシレスモータ１２は、回路基板１４を支持するとともに、ロータ５２を回転させるための回転軸２０を保持する保持孔７８が形成された支持盤１６を有する。支持盤１６には複数個の通風孔８０が形成されるとともに、該通風孔８０は、環状に保持された複数個の永久磁石１０２に近接する。ケーシング１８内に導入された冷却風（気流）は、ケーシング１８を構成する下側半体２４と支持盤１６との間のクリアランスに進入した後、通風孔８０を通過して永久磁石１０２に接触する。【選択図】図３
2018207730.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステータコアを被覆する絶縁材に線材が巻回されてなる複数個の電磁コイルを含むステータと、複数個の永久磁石を円環状に保持して前記ステータの周縁に沿って回転するロータとを有するブラシレスモータによってブロアファンを回転させる空調用ブロアモータユニットであって、
前記ブラシレスモータの回転軸を回転可能に支持した軸受保持部と、前記ブラシレスモータを制御するための電子部品が設けられた回路基板とを互いが重畳しない位置に保持する支持盤と、
第１ケーシング部材と第２ケーシング部材が組み合わされて構成されるとともに、前記ブラシレスモータ、前記支持盤及び前記回路基板を収容するケーシングと、
を備え、
前記第１ケーシング部材に、空気導入口と、前記回転軸が通された回転軸挿通口とが形成され、
前記第２ケーシング部材に、前記空気導入口から導入された空気が気流として流通する流通路が形成されるとともに、前記支持盤が前記第２ケーシング部材内を流通する前記気流に接触する位置に配置され、
且つ前記支持盤に、該支持盤と前記第２ケーシング部材との間に進入した気流を、環状に保持された前記複数個の永久磁石に沿って前記第１ケーシング部材側に流通させる通風孔が形成されていることを特徴とする空調用ブロアモータユニット。
【請求項２】
請求項１記載の空調用ブロアモータユニットにおいて、前記支持盤の外縁に、該支持盤を前記第１ケーシング部材に位置決め固定するための複数個の台座部が放射状に突出形成されるとともに、前記通風孔が、前記複数個の台座部から延在する仮想直線上で区分されていることを特徴とする空調用ブロアモータユニット。
【請求項３】
請求項１又は２記載の空調用ブロアモータユニットにおいて、前記支持盤に、前記軸受保持部を保持する保持孔が形成され、
前記保持孔に、前記回転軸の周回方向に沿って延在する複数個の扇状部が設けられるとともに、隣接する前記扇状部同士によって保持された防振材を介して前記軸受保持部が係止され、
前記台座部は、前記複数個の扇状部から延在する仮想直線上に位置することを特徴とする空調用ブロアモータユニット。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の空調用ブロアモータユニットにおいて、前記第１ケーシング部材及び前記第２ケーシング部材に、前記流通路を形成する案内壁部が形成されていることを特徴とする空調用ブロアモータユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブラシレスモータによってブロアファンを回転させる空調用ブロアモータユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
車両用空調装置では、空調用ブロアモータユニットを構成するブロアファンが回転動作し、これにより送風が行われる。このブロアファンは、ブラシレスモータの作用下に回転する。すなわち、ブラシレスモータは、ステータコアにインシュレータを介して電磁コイルが巻回されることで構成されたステータと、ヨークとして機能し且つ複数個の永久磁石を保持したカップ形状の回転盤を含むロータとを有する。前記電磁コイルに交流電流が通電されると、該電磁コイルと前記永久磁石との間に交番磁界が形成される。これに伴ってロータが回転することにより、該ロータに保持された回転軸、及び該回転軸に取り付けられたブロアファンが一体的に回転する。
【０００３】
この構成では、ロータが回転することに伴ってステータコアが振動し、振動音が発生する。この振動音を可及的に低減するべく、例えば、特許文献１に記載されたブラシレスモータでは、ステータコアと、回転軸を支持するセンタピースとで防振部材を挟持するようにしている。
【０００４】
この場合、センタピースは、下側ピースと上側ピースがボルトを介して上下に連結されることで構成される。特許文献１の図４に示されるように、下側ピースには通風孔が形成されており、この通風孔を気流が通過することにより、主に電磁コイルが冷却される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−２５９４０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１の構成では通風孔の個数が少なく、しかも、該通風孔が電磁コイル側で開口している。このため、ロータを構成する永久磁石に気流が接触することは困難である。従って、永久磁石が熱を帯びるとともに、これに伴って減磁が起こる懸念がある。
【０００７】
そこで、永久磁石側にも通風孔を形成することが想起される。しかしながら、この場合、通風孔の個数、換言すれば開口面積が増加するため、下側ピースの、回転軸を支持する軸受としての剛性が低下する。その結果として共振周波数が低下し、可聴域の騒音が増加するという不具合が惹起される。
【０００８】
本発明は上記した問題を解決するためになされたもので、永久磁石に減磁が起こることを回避することが可能であり、しかも、共振周波数が低下する懸念を払拭し得る空調用ブロアモータユニットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記の目的を達成するために、本発明は、ステータコアを被覆する絶縁材に線材が巻回されてなる複数個の電磁コイルを含むステータと、複数個の永久磁石を円環状に保持して前記ステータの周縁に沿って回転するロータとを有するブラシレスモータによってブロアファンを回転させる空調用ブロアモータユニットであって、
前記ブラシレスモータの回転軸を回転可能に支持した軸受保持部と、前記ブラシレスモータを制御するための電子部品が設けられた回路基板とを互いが重畳しない位置に保持する支持盤と、
第１ケーシング部材と第２ケーシング部材が組み合わされて構成されるとともに、前記ブラシレスモータ、前記支持盤及び前記回路基板を収容するケーシングと、
を備え、
前記第１ケーシング部材に、空気導入口と、前記回転軸が通された回転軸挿通口とが形成され、
前記第２ケーシング部材に、前記空気導入口から導入された空気が気流として流通する流通路が形成されるとともに、前記支持盤が前記第２ケーシング部材内を流通する前記気流に接触する位置に配置され、
且つ前記支持盤に、該支持盤と前記第２ケーシング部材との間に進入した気流を、環状に保持された前記複数個の永久磁石に沿って前記第１ケーシング部材側に流通させる通風孔が形成されていることを特徴とする。
【００１０】
この構成では、支持盤と第２ケーシング部材との間に進入した気流が、支持盤に形成された通風孔を通過して永久磁石に接触する。このために永久磁石が気流によって冷却されるので、該永久磁石が過度に熱を帯びて減磁が起こることを防止することができる。その結果として、ロータの回転力が保持される。
【００１１】
さらに、永久磁石側に通風孔を形成すれば十分であるので、通風孔の開口面積が過度に大きくなることが回避される。従って、支持盤が十分な剛性を有するものとなる。このため、共振周波数が低下することや、このことに起因して可聴域の騒音が増加する懸念を払拭することができる。
【００１２】
支持盤の外縁に、該支持盤を前記第１ケーシング部材に位置決め固定するための複数個の台座部を放射状に突出形成するとともに、前記通風孔を、前記複数個の台座部から延在する仮想直線上で区分することが好ましい。この場合、支持盤の肉が台座部まで延在する。このため、台座部の支持剛性が確保される。換言すれば、通風孔は、台座部の支持剛性を低下させることのない位置に形成される。
【００１３】
そして、これにより支持盤自体の剛性が十分なものとなる。このために共振周波数が低下することが防止されるので、可聴域の騒音が増加することを回避することができる。
【００１４】
また、支持盤に、軸受保持部を保持する保持孔を形成し、
該保持孔に、前記回転軸の周回方向に沿って延在する複数個の扇状部を設けるとともに、隣接する前記扇状部同士によって保持された防振材を介して前記軸受保持部を係止し、
前記台座部を、前記複数個の扇状部から延在する仮想直線上に位置させることが好ましい。これにより、台座部の支持剛性が一層大きなものとなる。また、共振周波数が低下することを一層有効に防止することができる。
【００１５】
さらに、第１ケーシング部材及び第２ケーシング部材に、前記流通路を形成する案内壁部を形成することが好ましい。先ず、第２ケーシング部材の案内壁部により、第２ケーシング部材に沿って通過した気流を、前記ケーシングと支持盤との間のクリアランスから通風孔に向かうように流通させることができる。通風孔を通過して永久磁石を冷却した気流は、回転軸の中心方向に進行して電磁コイルに接触し、該電磁コイルの熱を奪取する。
【００１６】
気流は、次に、第１ケーシング部材の案内壁部に案内され、第１ケーシング部材内を前記回転軸挿通口に向かうように流通する。ブロアファンと回転軸挿通口との間が負圧となっているため、気流は、ブロアファン側に容易に吸引される。すなわち、気流がケーシング外に容易に導出される。このため、気流がケーシング内を効率よく流通するので、ブラシレスモータを効率よく冷却することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、回路基板を支持するとともに、ロータを回転させるための回転軸を保持する保持孔が形成された支持盤に、ロータを構成して環状に配置された複数個の永久磁石に沿って気流を流通させる通風孔を形成するようにしている。このため、永久磁石に気流が接触することで該永久磁石が冷却される。その結果、該永久磁石が過度に熱を帯びて減磁が起こることが回避される。
【００１８】
また、永久磁石側に通風孔を形成すれば十分であることから、通風孔の開口面積が過度に大きくなることが回避される。従って、支持盤に十分な剛性が確保される。このため、共振周波数が低下したり、このことに起因して可聴域の騒音が増加したりすることを防止することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施の形態に係る空調用ブロアモータユニットの概略縦断面図である。
【図２】図２Ａは、図１に示す空調用ブロアモータユニットの、ケーシングを構成する上側半体を省略した斜視図であり、図２Ｂは、上側半体の内面側から示した全体概略底面図である。
【図３】図１に示す空調用ブロアモータユニットを構成するステータ、防振材、支持盤を示す要部分解斜視図である。
【図４】図１に示す空調用ブロアモータユニットの、ケーシングを構成する下側半体等を省略した概略底面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明に係る空調用ブロアモータユニットにつき好適な実施の形態を挙げ、添付の図面を参照して詳細に説明する。なお、以降における「下」、「上」は、図１における下方（Ｚ１方向）及び上方（Ｚ２方向）に対応する。また、各図面に付したＸ１方向同士は同一方向を表し、Ｘ２、Ｙ１、Ｙ２、Ｚ１及びＺ２方向同士についても同様である。さらに、図１におけるＸ１方向、Ｘ２方向はそれぞれ紙面奥側、紙面手前側である。
【００２１】
図１は、本実施の形態に係る空調用ブロアモータユニット１０の概略縦断面図である。この空調用ブロアモータユニット１０は、ブラシレスモータ１２と、該ブラシレスモータ１２を制御する制御回路が設けられた回路基板１４と、該回路基板１４を支持する支持盤１６と、これらブラシレスモータ１２、回路基板１４及び支持盤１６を収容したケーシング１８とを有する。ブラシレスモータ１２の回転軸２０には、仮想線で示すブロアファン２２が取り付けられる。
【００２２】
ケーシング１８は、いずれも樹脂からなる下側半体２４（第２ケーシング部材）と上側半体２６（第１ケーシング部材）とが組み合わされて構成される。下側半体２４は、上側半体２６に臨む側が開口した中空体であり、一方、上側半体２６は、下側半体２４に臨む側が開口した中空体である。すなわち、下側半体２４は底部を構成し、上側半体２６は天井部を構成する。従って、ケーシング１８も中空体として構成され、その中空内部は、上側半体２６に形成された空気導入口２８（図２Ｂ参照）から導入された冷却風の流通路となる。なお、冷却風は、回転するブロアファン２２によって発生する気流、すなわち、空気流である。
【００２３】
下側半体２４は、大扇状部位２９ａと小扇状部位２９ｂが弦を共有して連なり、さらに、大扇状部位２９ａから直線部位２９ｃが突出したような形状の底壁部２９と、該底壁部２９から略垂直に立ち上がり、前記流通路を形成する側壁部３０（案内壁部）とを有する。上側半体２６を省略した図２Ａに示すように、底壁部２９には、下側半体２４を上側半体２６に連結する連結ネジ３１を通すための連結ネジ挿通孔３２が複数個（例えば、３個）形成される。
【００２４】
直線部位２９ｃには、その底壁が上側半体２６側に指向して折曲されることで、略逆Ｖ字形状をなす突部３４が形成されている。この突部３４は、冷却風を案内する案内部として機能する。また、下側半体２４と支持盤１６の間には、所定のクリアランスが形成される。図２Ａ中に矢印で示すように、突部３４を通過した冷却風は該クリアランスに進入する。この点については、後述する。なお、連結ネジ挿通孔３２の１個は直線部位２９ｃの端部に形成され、残余の２個は、側壁部３０の外方に設けられたネジ座３５に形成される。このため、連結ネジ挿通孔３２が、冷却風の流通を妨げることはない。
【００２５】
また、側壁部３０の上側開口の外縁部近傍には、該外縁部に沿って周回する薄肉の第１嵌合部３６が形成されている。一方、上側半体２６の下側開口には、該外縁部に沿って周回する薄肉の第２嵌合部３８が形成されており、下側半体２４に上側半体２６が組み付けられたときには、第２嵌合部３８が第１嵌合部３６を囲繞する。すなわち、第１嵌合部３６の外面と第２嵌合部３８の内面とが互いに当接する。これにより、下側半体２４と上側半体２６とが互いに嵌合している。
【００２６】
上側半体２６の、下側半体２４を臨む内面を示す全体概略底面図である図２Ｂから諒解されるように、上側半体２６は、一端部に前記空気導入口２８が形成された直線形状部４０と、該直線形状部４０に連なる円環形状の蓋部４２とを有する。空気導入口２８の近傍には、所定の部材、例えば、ブロアファン２２を囲繞するいわゆるスクロール形状のファンケーシング（図示せず）に接続されるダクト４４（図１参照）が立設される。また、蓋部４２の周縁部には、空調用ブロアモータユニット１０を前記ファンケーシングに連結するための３個のステー部４６（図２Ｂ参照）が設けられている。なお、図２Ｂ中の参照符号４７は、下側半体２４に指向して突出したリブを示す。
【００２７】
連結ネジ挿通孔３２に対応する部位には、連結ネジ用孔４８が設けられる。すなわち、連結ネジ挿通孔３２に通された連結ネジ３１は、連結ネジ用孔４８に螺合される。これにより、下側半体２４と上側半体２６が連結されてケーシング１８が構成される。
【００２８】
蓋部４２の中心部には、円環状突部５０が上方に指向して突出形成される。蓋部４２及び円環状突部５０の内壁は、冷却風を案内する案内壁部である。
【００２９】
円環状突部５０には、後述するロータ５２よりも大径の回転軸挿通口５４が形成される。この回転軸挿通口５４からは、ブラシレスモータ１２の回転軸２０が露呈する。その一方で、ブラシレスモータ１２を構成するステータ５６及びロータ５２、該ブラシレスモータ１２を制御する回路基板１４等は、支持盤１６とともにケーシング１８に収容されている。さらに、蓋部４２の、下側半体２４を臨む側の面（すなわち、裏面）には、後述する支持ネジ６０を螺合するための支持ネジ用孔６２が形成される。
【００３０】
支持盤１６は、薄肉の金属からなる。略円盤形状をなす支持盤１６の約半分は、回路基板１４に重畳する重畳部位である。重畳部位には、ヒートシンク部６４が一体的に設けられる。なお、ヒートシンク部６４は、複数個のフィン６５（図２Ａ参照）が立設されることで表面積が大となった放熱部である。すなわち、ヒートシンク部６４により、支持盤１６に伝達された回路基板１４の熱の放散が促進される。
【００３１】
支持盤１６は、ヒートシンク部６４の下面が前記突部３４側を臨み且つ前記フィン６５が上側半体２６を臨む姿勢でケーシング１８内に収容されている。ヒートシンク部６４、及びそれ以外の数箇所（本実施の形態では２箇所）には、下側半体２４に臨む側から上側半体２６に臨む側に向かって延在するように、取付ネジ用孔６６が形成される。
【００３２】
また、支持盤１６の外縁には、図１、図２Ａ及び図３に示すように、台座部としてのネジ台座部７０が複数個（本実施の形態では３個）設けられる。３個のネジ台座部７０は互いに約１２０°の位相差となる位置に配設されており、このため、ネジ台座部７０は、支持盤１６の外縁から放射状に突出形成される。各ネジ台座部７０には支持ネジ挿通孔７２が形成されており、該支持ネジ挿通孔７２には、支持盤１６を上側半体２６に取り付けて位置決め固定するための支持ネジ６０（図１参照）が通される。
【００３３】
さらに、支持盤１６の中心には、金属からなる軸受保持部としての第１ベアリングホルダ７４及び第２ベアリングホルダ７６（図１参照）を保持する保持孔７８が形成されるとともに、該保持孔７８を中心として円弧形状に延在する通風孔８０が複数個（本実施の形態では、３個）形成される。
【００３４】
図３に示すように、保持孔７８には、回転軸２０の周回方向に沿って延在する複数個（この場合、３個）の扇状部８２が設けられる。隣接する扇状部８２同士は若干離間しており、このため、扇状部８２同士の間に嵌挿孔８４が形成される。嵌挿孔８４には、第１防振用ラバー部材９０と第２防振用ラバー部材９２とが組み合わされたラバー組立体９４（防振材）が嵌挿される。
【００３５】
嵌挿孔８４は、保持孔７８の直径方向外方に指向して突出するように延在するとともに、互いに略１２０°の位相差となるように形成された通過孔９６の各々に連なる。通過孔９６には、後述する第１ステータ側端子部１００ａ、第２ステータ側端子部１００ｂ及び第３ステータ側端子部１００ｃの各々が挿通される。
【００３６】
前記ネジ台座部７０は、扇状部８２から延在する仮想直線Ｌ上に位置する。また、隣接する通風孔８０同士は、仮想直線Ｌ上で区分されている。仮想直線Ｌは１箇所のみ示しているが、残余の２箇所についてもこれと同様である。
【００３７】
さらに、図１に示すように、通風孔８０は、ロータ５２を構成して環状に配置された複数個の永久磁石１０２の略直下に位置する。換言すれば、通風孔８０は、永久磁石１０２の配置に沿って円弧状に湾曲している。
【００３８】
以上のように構成される支持盤１６は、例えば、アルミニウム合金からなる鋳造物として得ることができる。図２Ａ及び図４に示すように、この支持盤１６には、車体側に設けられた図示しないワイヤハーネスを挿入するためのカプラハウジング１０４が、通風孔８０の近傍に設けられるネジ部１０５に保持ネジ１０６が螺合されることで支持される。該カプラハウジング１０４は樹脂からなり、絶縁性である。なお、前記ワイヤハーネスは、カプラハウジング１０４内に先端が突出した図示しない導通部材に電気的に接続される。
【００３９】
ここで、第１ベアリングホルダ７４の大径な下端には第１ベアリング１１０及び図示しないウェーブワッシャが挿入され、一方、第２ベアリングホルダ７６に臨む側の上端は、下端に比して小径に設定されている（図１参照）。また、第２ベアリングホルダ７６の大径な上端には第２ベアリング１１２が圧入され、一方、第１ベアリングホルダ７４に臨む側の下端は、前記上端に比して小径に設定されている。また、該第２ベアリングホルダ７６に臨む側の下端には、第１ベアリングホルダ７４が圧入される。第１ベアリング１１０及び第２ベアリング１１２は直径が互いに略同等である一対の転がり軸受であり、第１ベアリング１１０を収容する第１ベアリングホルダ７４の大径な下端と、第２ベアリング１１２を収容する第２ベアリングホルダ７６の大径な上端は、ともに略同等の外径に設定されている。換言すれば、軸受保持部は可及的に小径化されている。
【００４０】
第２ベアリングホルダ７６の小径な下端部の外周壁からは、直径方向外方に指向する３個の径方向凸部１１４が放射状に突出している（図３参照）。径方向凸部１１４は、互いに約１２０°の位相差となるように離間する。
【００４１】
ラバー組立体９４につき説明すると、第１防振用ラバー部材９０は第２防振用ラバー部材９２に比して小径な環状体であり、内壁部には、直径方向外方に向かって陥没し、且つ互いに約１２０°で離間した第１径方向凹部１１６が３個形成されている。一方、第２防振用ラバー部材９２の内壁部には、径方向凸部１１４の位相に対応する位相に、直径方向外方に向かって陥没し、且つ互いに約１２０°で離間した第２径方向凹部１１８が３個形成されている。また、外壁部には、直径方向内方に指向して陥没し、且つ互いに約１２０°で離間した第３径方向凹部１２０が形成される。
【００４２】
このように構成されるラバー組立体９４は、圧入結合される第１ベアリングホルダ７４及び第２ベアリングホルダ７６の下端と上端の直径がそれぞれ相違することで形成される段部によって支持盤１６に挟着され（図１参照）、前記保持孔７８に位置決めされる。その結果、軸受保持部としての第１ベアリングホルダ７４及び第２ベアリングホルダ７６が、ラバー組立体９４を介して支持盤１６に弾性保持される。
【００４３】
第１ベアリングホルダ７４、第２ベアリングホルダ７６には、第１ベアリング１１０、第２ベアリング１１２を介してブラシレスモータ１２の回転軸２０が回転自在に支持される。
【００４４】
図４に示すように、回路基板１４は支持盤１６の約半分に重畳する略半円形状を呈し、略直線形状をなす部位が前記第１ベアリングホルダ７４側を臨むように配置される。このため、回路基板１４は、平面視で軸受保持部に重なる（覆う）ことはなく、囲繞することもない。
【００４５】
すなわち、軸受保持部及び回路基板１４は、支持盤１６により、互いが重畳しない位置に保持される。なお、回路基板１４は、ブラシレスモータ１２の制御に回転検出センサを必要としないセンサレス制御方式である。このため、回路基板１４における回転軸２０の近傍に、回転軸２０の回転角度状態を検出するための回転検出センサを設ける必要がない。従って、軸受保持部と回路基板１４を互いに離間させることが容易である。
【００４６】
回路基板１４には、取付ネジ１２２が通される取付ネジ挿通孔１２４（図１参照）が形成される。取付ネジ挿通孔１２４の位置は、ヒートシンク部６４（フィン６５の裏面）に形成された前記取付ネジ用孔６６の位置に対応する。取付ネジ挿通孔１２４に取付ネジ１２２が通されるとともに、該取付ネジ１２２が取付ネジ用孔６６に螺合されることにより、回路基板１４が支持盤１６に支持される。回路基板１４は、支持盤１６を介して間接的にケーシング１８に支持されるが、ケーシング１８に直接連結されてはいない。
【００４７】
回路基板１４には、コンデンサや抵抗、スイッチング素子等の各種の電子部品１３０が設けられるとともに図示しない配線によって導電経路が形成され、これにより制御回路が構成されている。該制御回路は、回転軸２０の回転速度を制御する等の制御を行う。
【００４８】
前記導通部材は、前記配線に電気的に接続される。前記制御回路への通電（給電）は、この導通部材を介してなされる。該導通部材は、回路基板１４の上方（上面）にハンダ等で固着されて回路基板１４から突出し、上述したように、突出した導通部材の先端側はカプラハウジング１０４内に収納されている。
【００４９】
一方、制御回路から、ステータ５６を構成するＵ相用電磁コイル１３２ａ、Ｖ相用電磁コイル１３２ｂ、Ｗ相用電磁コイル１３２ｃ（特に図３参照）への通電は、導通用組立体１３４によってなされる。一層詳細には、導通用組立体１３４は、絶縁性支持部材１３６と、可撓性を示す第１導電線１３８ａ〜第３導電線１３８ｃと、第１基板側端子部１４０ａ〜第３基板側端子部１４０ｃとを含んで構成される。
【００５０】
絶縁性支持部材１３６は、例えば、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等の樹脂材料からなり、胴長尺で且つ互いに対向する第１柱状部１４２ａ及び第２柱状部１４２ｂと、第１柱状部１４２ａと第２柱状部１４２ｂを連結する橋架部１４４とを有する。第１柱状部１４２ａ及び第２柱状部１４２ｂには、ステータ５６側に指向して陥没する収容凹部がそれぞれ形成されている。このため、第１柱状部１４２ａ及び第２柱状部１４２ｂは、断面略Ｕ字形状をなす。また、これら第１柱状部１４２ａ及び第２柱状部１４２ｂは、延在途中で軸受保持部の外周縁に沿うように折曲されている。
【００５１】
橋架部１４４には、第１基板側端子部１４０ａ〜第３基板側端子部１４０ｃが埋設されている。ここで、第１基板側端子部１４０ａ〜第３基板側端子部１４０ｃの下方側は、第１導電線１３８ａ〜第３導電線１３８ｃを挟持するべく二叉に分岐し、且つ上方側は、１組（２個）のスルーホールに差し込まれるべく二叉に分岐している。また、橋架部１４４には、固定ネジ１４６が螺合される固定ネジ用孔（図示せず）が形成される。
【００５２】
第１導電線１３８ａ〜第３導電線１３８ｃは、撚り合わされた複数個の細線（銅素線等）から構成される。従って、第１導電線１３８ａ〜第３導電線１３８ｃには絶縁被膜が設けられていない。第１導電線１３８ａ〜第３導電線１３８ｃの各一端部は第１基板側端子部１４０ａ〜第３基板側端子部１４０ｃの下方側の二叉にそれぞれ挟持され、他端部は、第１ステータ側端子部１００ａ〜第３ステータ側端子部１００ｃ（後述）の下方側の二叉に挟持される。
【００５３】
第１導電線１３８ａと第３導電線１３８ｃは略同一の長さであり、鏡面対称の関係にある。これら第１導電線１３８ａ及び第３導電線１３８ｃの、ステータ５６側に臨む先端は、回転軸２０の軸心方向を指向するように折曲されている。そして、第１導電線１３８ａと第３導電線１３８ｃの間に挟まれた第２導電線１３８ｂは、第１導電線１３８ａ及び第３導電線１３８ｃに比して短尺に設定される。
【００５４】
第１導電線１３８ａ及び第３導電線１３８ｃは、第１柱状部１４２ａ及び第２柱状部１４２ｂに形成された前記収容凹部に収容されることで、絶縁性支持部材１３６に支持されている。なお、橋架部１４４から下側半体２４に向かって突出した第１基板側端子部１４０ａ〜第３基板側端子部１４０ｃと、第１ステータ側端子部１００ａ〜第３ステータ側端子部１００ｃとの間には高低差がある（図１参照）。この高低差に合わせるべく、第１導電線１３８ａ、第２導電線１３８ｂ及び第３導電線１３８ｃは、第１基板側端子部１４０ａ〜第３基板側端子部１４０ｃの下方側の二叉から回路基板１４の方向に向かってクランク状に折曲されている。
【００５５】
ブラシレスモータ１２は、図１に示すように、第２ベアリングホルダ７６の外周壁に位置決め固定されたステータ５６と、回転軸２０に保持されて該回転軸２０と一体的に回転するロータ５２とを有する。この中のステータ５６は円環形状をなす部材であり、第２ベアリングホルダ７６が圧入されたヨーク部と、ヨーク部の外周から回転軸２０の軸線と垂直な方向に放射状に突出するように形成されるティース部とを有する積層コア１５０（ステータコア）を有する。該積層コア１５０は、１組のインシュレータ１５２ａ、１５２ｂ（絶縁材）で上下から挟持される。ステータ５６は、さらに、インシュレータ１５２ａ、１５２ｂを介して積層コア１５０のティース部に巻回されたＵ相用電磁コイル１３２ａ、Ｖ相用電磁コイル１３２ｂ、Ｗ相用電磁コイル１３２ｃを備える。
【００５６】
ヨーク部は、該積層コア１５０の内周側で円環形状をなし、第２ベアリングホルダ７６の外周壁に堅牢に位置決め固定される。一方、ティース部は、ロータ５２を構成する回転盤１５４の内周壁に対向する。すなわち、この場合、ブラシレスモータ１２は、ステータ５６の外方にロータ５２が位置する、いわゆるアウタロータ型である。
【００５７】
隣接するティース部同士は、所定間隔で互いに離間している。すなわち、互いの間にはクリアランスが形成されている。このクリアランスは、冷却風が通過する通路となる。
【００５８】
図３に示すように、支持盤１６を臨む積層コア１５０の下方のインシュレータ１５２ａには、支持盤１６及び回路基板１４に指向して延在する第１端子埋設部１５６ａ〜第３端子埋設部１５６ｃがそれぞれ設けられる。これら第１端子埋設部１５６ａ〜第３端子埋設部１５６ｃの各々からは、前記第１ステータ側端子部１００ａ〜第３ステータ側端子部１００ｃの下端が下側半体２４に指向してそれぞれ突出している。すなわち、第１ステータ側端子部１００ａ〜第３ステータ側端子部１００ｃの上端は、第１端子埋設部１５６ａ〜第３端子埋設部１５６ｃにそれぞれ埋入している。
【００５９】
第１端子埋設部１５６ａ〜第３端子埋設部１５６ｃから露呈した第１ステータ側端子部１００ａ〜第３ステータ側端子部１００ｃは、側方から突出して互いに近接する方向に折り返された第１フック部及び第２フック部と、下端が二叉に分岐することで形成されたクランプ部とを有する。以下、理解を容易にするべく、第１ステータ側端子部１００ａの第１フック部、第２フック部及びクランプ部の参照符号を１６０ａ、１６２ａ、１６４ａ、第２ステータ側端子部１００ｂの第１フック部、第２フック部及びクランプ部の参照符号を１６０ｂ、１６２ｂ、１６４ｂ、第３ステータ側端子部１００ｃの第１フック部、第２フック部及びクランプ部の参照符号を１６０ｃ、１６２ｃ、１６４ｃとする。
【００６０】
Ｕ相を形成するＵ相用電磁コイル１３２ａ、Ｖ相を形成するＶ相用電磁コイル１３２ｂ、Ｗ相を形成するＷ相用電磁コイル１３２ｃは、奇数個（本実施の形態では５個）ずつ存在する。なお、Ｕ相用電磁コイル１３２ａ、Ｖ相用電磁コイル１３２ｂ、Ｗ相用電磁コイル１３２ｃはいずれも、１本の線材が、周方向に沿って隣り合う奇数個、例えば、５個のティース部に順次掛け渡されることで形成される。そして、５個のＵ相用電磁コイル１３２ａの中、両端に位置するものから結線部１７０ａ、１７０ｂが１本ずつ引き出される。５個のＶ相用電磁コイル１３２ｂ、５個のＷ相用電磁コイル１３２ｃにおいても同様に、両端に位置するものから結線部１７０ｃ、１７０ｄ、結線部１７０ｅ、１７０ｆが１本ずつ引き出される。
【００６１】
結線部１７０ａ、１７０ｂは、それぞれ、第３ステータ側端子部１００ｃの第２フック部１６２ｃ、第１ステータ側端子部１００ａの第１フック部１６０ａに挟持される。また、結線部１７０ｃ、１７０ｄは、第１ステータ側端子部１００ａの第２フック部１６２ａ、第２ステータ側端子部１００ｂの第１フック部１６０ｂに挟持され、結線部１７０ｅ、１７０ｆは、第２ステータ側端子部１００ｂの第２フック部１６２ｂ、第３ステータ側端子部１００ｃの第１フック部１６０ｃに挟持される。
【００６２】
図３から諒解されるように、第１ステータ側端子部１００ａ〜第３ステータ側端子部１００ｃは、支持盤１６に形成された通過孔９６を通って支持盤１６の下方に露出する。この露出に伴い、回路基板１４が支持盤１６に保持されたとき、第１ステータ側端子部１００ａ〜第３ステータ側端子部１００ｃのクランプ部１６４ａ〜１６４ｃが第１導電線１３８ａ〜第３導電線１３８ｃにそれぞれ対向する。第１導電線１３８ａ〜第３導電線１３８ｃは、この状態で、クランプ部１６４ａ〜１６４ｃに保持される。
【００６３】
以上の挟持がなされるとともに電着（ヒュージング）がなされることで、各部材間の電気的接続がなされる。すなわち、結線部１７０ｂ、１７０ｃが第１ステータ側端子部１００ａを介して第２導電線１３８ｂに電気的に接続される。同様に、結線部１７０ｄ、１７０ｅが第２ステータ側端子部１００ｂを介して第１導電線１３８ａに電気的に接続され、結線部１７０ｆ、１７０ａが第３ステータ側端子部１００ｃを介して第３導電線１３８ｃに電気的に接続される。
【００６４】
ロータ５２は、図１に示す回転盤１５４を有する。この回転盤１５４は、第１ベアリングホルダ７４、第２ベアリングホルダ７６に回転自在に挿入された回転軸２０に支持される。該回転盤１５４は、側壁部１７２と円形状底面１７４とを有する有底カップ形状をなし、円形状底面１７４から略垂下するように形成された側壁部１７２の内面には、ステータ５６のティース部と対向するように、複数個の永久磁石１０２が環状に保持されている。回転軸２０とともに回転盤１５４が回転するときには、永久磁石１０２も回転盤１５４と一体的に回転する。
【００６５】
回転盤１５４の円形状底面１７４は上方を臨み、且つ該円形状底面１７４は、上側半体２６の円環状突部５０に形成された回転軸挿通口５４から、回転軸２０とともに露呈する。円環状突部５０と円形状底面１７４との間には、所定のクリアランスが形成される。なお、図１から諒解されるように、側壁部１７２は回転軸挿通口５４に囲繞されており、空調用ブロアモータユニット１０の外部には露呈しない。
【００６６】
さらに、円形状底面１７４には、ブロアファン２２が設けられる回転軸２０を通すべく中心部に設けられた回転軸支持部１７６が円環状突部として設けられるとともに、ティース部に臨む複数の通気開口１７８が形成される。該通気開口１７８の、円形状底面１７４の周方向に沿う寸法は、該円形状底面１７４の直径方向内方から外方に向かうに従って大きくなるように設定されている。このため、通気開口１７８は、短辺が回転軸挿通口５４を臨み、長辺が円形状底面１７４の外周縁部を臨む略台形形状をなす。
【００６７】
本実施の形態に係る空調用ブロアモータユニット１０は、基本的には以上のように構成されるものであり、次にその作用効果について説明する。
【００６８】
空調用ブロアモータユニット１０は、以下のようにして組み立てられる。すなわち、はじめに、第１端子埋設部１５６ａ〜第３端子埋設部１５６ｃから第１ステータ側端子部１００ａ〜第３ステータ側端子部１００ｃの下端が露呈したインシュレータ１５２ａとインシュレータ１５２ｂで積層コア１５０を覆った後、インシュレータ１５２ａ、１５２ｂを介してティース部に線材（巻線）を巻回することで電磁コイルを形成する。１個のティース部に対する巻回が終了したら、隣のティース部に線材を掛け渡して巻回する。これを繰り返して５個の電磁コイルを形成し、Ｕ相用電磁コイル１３２ａとする。同様にして、Ｖ相用電磁コイル１３２ｂ、Ｗ相用電磁コイル１３２ｃを形成する。
【００６９】
そして、Ｕ相用電磁コイル１３２ａの結線部１７０ｂ、Ｖ相用電磁コイル１３２ｂの結線部１７０ｃを第１端子埋設部１５６ａに沿ってそれぞれ引き出す。同様にして、Ｖ相用電磁コイル１３２ｂの結線部１７０ｄ、Ｗ相用電磁コイル１３２ｃの結線部１７０ｅを第２端子埋設部１５６ｂに沿って引き出すとともに、Ｗ相用電磁コイル１３２ｃの結線部１７０ｆ、Ｕ相用電磁コイル１３２ａの結線部１７０ａを第３端子埋設部１５６ｃに沿って引き出す。
【００７０】
さらに、積層コア１５０の内周側で円環形状をなすヨーク部の内孔に、第２ベアリングホルダ７６を圧入する。その後、第２ベアリングホルダ７６の小径な下端に、径方向凸部１１４が第１径方向凹部１１６に進入するようにして、第２防振用ラバー部材９２を外嵌する。さらに、第２防振用ラバー部材９２の比較的小径な下部を、支持盤１６の保持孔７８（扇状部８２の内周側）に嵌装する。これに伴い、第１ステータ側端子部１００ａ〜第３ステータ側端子部１００ｃが、支持盤１６に形成された通過孔９６を通過して支持盤１６の下端面側に露出する。
【００７１】
上記のようにして径方向凸部１１４と第２径方向凹部１１８が嵌合することで、隣り合う扇状部８２同士の間に第２ベアリングホルダ７６が係止されるとともに、第２防振用ラバー部材９２の回り止めがなされる。なお、第２ベアリングホルダ７６の小径な下端は、その先端が第２防振用ラバー部材９２から若干突出する。
【００７２】
次に、扇状部８２から突出した第２ベアリングホルダ７６の小径な下端に、径方向凸部１１４が第１径方向凹部１１６に進入するようにして、第１防振用ラバー部材９０を外嵌する。第１防振用ラバー部材９０の上端面は、第２防振用ラバー部材９２の下端面及び扇状部８２の下面に当接する。これにより、ラバー組立体９４が構成される。
【００７３】
このようにして支持盤１６にラバー組立体９４を嵌装した状態として、ここに第１ベアリングホルダ７４の小径な上端を、第２ベアリングホルダ７６の小径な下端に圧入する。これにより、軸受保持部がラバー組立体９４を介して支持盤１６に弾性支持される。
【００７４】
次に、第２ベアリングホルダ７６の内孔に第２ベアリング１１２を圧入し、さらに、第２ベアリング１１２の内孔に、ロータ５２を保持した回転軸２０を圧入する。その後、下方から第１ベアリングホルダ７４の内孔にウェーブワッシャを挿入する。そして、第１ベアリング１１０を回転軸２０に圧入するとともに前記ウェーブワッシャを挟持するようにして第１ベアリング１１０を第１ベアリングホルダ７４の内孔に挿入する。これにより、ロータ５２（永久磁石１０２）がステータ５６の外縁を囲繞するブラシレスモータ１２が構成される。すなわち、回転盤１５４の側壁部１７２の内面に支持されてロータ５２を構成する永久磁石１０２が、ステータ５６の積層コア１５０に対向する。
【００７５】
その後、カプラハウジング１０４を、回路基板１４から突出するようにして、保持ネジ１０６をネジ部１０５に螺合することで支持盤１６に連結する。このように、カプラハウジング１０４は支持盤１６に設けられ、回路基板１４には設けられていない。このため、回路基板１４における電子部品１３０の搭載スペースが十分な広さとして確保されるので、回路基板１４にいわゆるデッドスペースが生じ難い。加えて、カプラハウジング１０４が平面視で回転軸２０に重なることがない。
【００７６】
以上のようにして得られたブラシレスモータ１２と支持盤１６の組立体を、上側半体２６に組み付ける。すなわち、支持ネジ６０を、ネジ台座部７０の支持ネジ挿通孔７２に通し且つ支持ネジ用孔６２に螺合することで、支持盤１６を上側半体２６に連結する。これと同時に、回転軸２０と、回転盤１５４の円形状底面１７４が上側半体２６の回転軸挿通口５４から露呈する。
【００７７】
以上とは別に、射出成形を行う等して、収容凹部が形成された第１柱状部１４２ａと第２柱状部１４２ｂが、第１基板側端子部１４０ａ〜第３基板側端子部１４０ｃの一部が埋入された橋架部１４４を介して連結された絶縁性支持部材１３６を得る。その後、第１導電線１３８ａ及び第３導電線１３８ｃの一端を第１基板側端子部１４０ａ、第３基板側端子部１４０ｃで挟持及び電着するとともに、大部分を収容凹部に収容する。また、第２導電線１３８ｂの一端を第２基板側端子部１４０ｂで挟持及び電着する。このようにして、導通用組立体１３４を構成する。
【００７８】
次に、回路基板１４に導通用組立体１３４を取り付ける。この際、回路基板１４に形成された３組（６個）のスルーホールに対し、第１基板側端子部１４０ａ〜第３基板側端子部１４０ｃの上方側の二叉を差し込む。これにより、回路基板１４に対する導通用組立体１３４の位置決めがなされる。また、回路基板１４に形成された固定ネジ通過孔の位置と固定ネジ用孔の位置が合う。固定ネジ通過孔に固定ネジ１４６を通し、固定ネジ用孔に螺合することで、導通用組立体１３４が回路基板１４に取り付けられて位置決め固定される。
【００７９】
次に、回路基板１４を支持盤１６に取り付ける。すなわち、回路基板１４の取付ネジ挿通孔１２４に通した取付ネジ１２２を、ヒートシンク部６４（フィン６５の裏面）、及びそれ以外の２箇所に形成された取付ネジ用孔６６に螺合する。これにより、回路基板１４が取付ネジ１２２を介して支持盤１６に支持される。
【００８０】
同時に、第１導電線１３８ａ〜第３導電線１３８ｃのステータ５６側の先端が、クランプ部１６４ａ〜１６４ｃに遊挿される。さらに、第１導電線１３８ａ〜第３導電線１３８ｃの先端とクランプ部１６４ａ〜１６４ｃとをそれぞれ電着する。
【００８１】
このようにして、回路基板１４に実装された電子部品１３０とＵ相用電磁コイル１３２ａ、Ｖ相用電磁コイル１３２ｂ、Ｗ相用電磁コイル１３２ｃとが電気的に接続される。なお、回路基板１４は支持盤１６を介して上側半体２６に間接的に支持され、上側半体２６に直接連結されることはない。
【００８２】
次に、下側半体２４に形成された連結ネジ挿通孔３２に連結ネジ３１を通し、さらに、該連結ネジ３１を、上側半体２６に形成された連結ネジ用孔４８に螺合する。これにより、下側半体２４と上側半体２６とが連結される。また、この際、第１嵌合部３６の外面を第２嵌合部３８の内面が覆うことで、下側半体２４が上側半体２６に嵌合される。以上により、前記組立体（回路基板１４、支持盤１６及びブラシレスモータ１２）を収容したケーシング１８が構成される。
【００８３】
さらに、回転軸２０にブロアファン２２（図１参照）が取り付けられることで、空調用ブロアモータユニット１０が得られるに至る。カプラハウジング１０４は、下側半体２４から露出して該下側半体２４に隣り合う位置となる。
【００８４】
上記したように回路基板１４が平面視で回転軸２０に重ならないオフセット位置であるため、ケーシング１８の上下方向（厚み方向）寸法が大きくなることを回避することができる。さらに、カプラハウジング１０４が下側半体２４に隣り合うので、下側半体２４の厚みの範囲内に収まる。このため、ケーシング１８が厚み方向に大きくなることが回避される。従って、空調用ブロアモータユニット１０の小型化を図ることが容易となる。
【００８５】
空調用ブロアモータユニット１０は、車体に搭載されて車両用空調装置に組み込まれる。この際、ステー部４６に図示しない組付ネジが通されるとともに、該組付ネジが所定の部材、例えば、ブロアファン２２を囲繞するいわゆるスクロール形状のファンケーシング（図示せず）に螺合される。
【００８６】
この状態で、車体側のワイヤハーネスが前記カプラハウジング１０４内に挿入されて導通部材に電気的に接続される。車両用空調装置を運転する際には、ワイヤハーネスから導通部材を介して制御回路に通電がなされる。
【００８７】
この通電に伴い、該制御回路の制御下にコンデンサや抵抗、スイッチング素子等の各種の電子部品１３０を介してＵ相用電磁コイル１３２ａ、Ｖ相用電磁コイル１３２ｂ、Ｗ相用電磁コイル１３２ｃにも通電がなされる。その結果、ステータ５６に交番磁界が発生する。この交番磁界と、ロータ５２を構成する永久磁石１０２による磁界との間で吸引・反発が連続的に起こることにより、回転盤１５４が回転する。これと一体的に、回転軸２０及びブロアファン２２が回転する。
【００８８】
制御回路に通電がなされ、ステータ５６に交番磁界が発生することに伴い、電子部品１３０及び回路基板１４が熱を帯びる。この熱は、支持盤１６に伝達されて該支持盤１６のヒートシンク部６４に到達する。ヒートシンク部６４が回路基板１４に近接しているので、回路基板１４の熱が速やかにヒートシンク部６４に伝達される。その一方で、Ｕ相用電磁コイル１３２ａ、Ｖ相用電磁コイル１３２ｂ及びＷ相用電磁コイル１３２ｃにも熱が生じる。電磁コイル１３２ａ〜１３２ｃに生じたこの熱は、該電磁コイル１３２ａ〜１３２ｃが巻回されたステータ５６の積層コア１５０に対向する永久磁石１０２等に放散される。その結果、永久磁石１０２も熱を帯びる。
【００８９】
ブロアファン２２が回転することに伴い、図示しない前記ファンケーシング内に該ブロアファン２２の周囲（特に上方）の空気が巻き込まれて、遠心ファンであるブロアファン２２の遠心方向に向かう気流、すなわち、空気流となる。この空気流の一部は、上側半体２６のダクト４４内に形成された空気導入口２８からケーシング１８の内部に導入され、該ケーシング１８内の流通路を流通する冷却風となる。
【００９０】
ここで、下側半体２４には、上側半体２６に向かって凸となる突部３４が設けられている。冷却風が突部３４に接触した際には、該冷却風は、傾斜した上流側の側部に沿って流通する。その結果、冷却風の一部の進行方向が上側半体２６側に変更される。このように、突部３４は、冷却風の一部を上側半体２６側に案内する案内部である。
【００９１】
上側半体２６側に進行した冷却風の一部は、ヒートシンク部６４に接触する。従って、ヒートシンク部６４が速やかに冷却される。上記したように、回路基板１４の熱がヒートシンク部６４に速やかに伝達されるので、ヒートシンク部６４を介しての回路基板１４の熱の放散が効率よく進行する。このように、ケーシング１８内に突部３４（案内部）を設けて冷却風をヒートシンク部６４に向けるようにしたことにより、回路基板１４の熱を除去することが容易となる。
【００９２】
ヒートシンク部６４が支持盤１６の一部位として一体的に設けられているときには、支持盤１６の全体を放熱部材として利用可能となることから、別部材であるヒートシンクを支持盤１６に連結する場合に比して放熱面積を大きくすることができる。このため、空調用ブロアモータユニット１０の小型化を図りながら、回路基板１４を効率よく冷却することができる。
【００９３】
ヒートシンク部６４に接触した冷却風は、上側半体２６を構成する円環状突部５０の内壁に案内されながら、回転盤１５４の側壁部１７２の外壁に沿って上昇する。この際に冷却風が側壁部１７２に接触するので、ロータ５２（特に回転盤１５４）が外方から冷却される。
【００９４】
冷却風の残部は、突部３４を越えて下側半体２４内の流通路を流通する。すなわち、冷却風は、下側半体２４と支持盤１６の間のクリアランスに進入するとともに、該下側半体２４の側壁部３０に沿って回り込み、大扇状部位２９ａから小扇状部位２９ｂに移動する。この過程で冷却風が回路基板１４の下面に接触することに伴い、回路基板１４が冷却される。回路基板１４やステータ５６が熱を帯びているため、これら回路基板１４及びステータ５６の近傍の大気が上昇しようとする。このため、冷却風が回路基板１４及びステータ５６に向かって上昇し易くなる。
【００９５】
ここで、支持盤１６には通風孔８０が形成されている。前記クリアランスに進入して上昇する冷却風は、この通風孔８０を通過する。通風孔８０が環状に配置された永久磁石１０２の略直下で開口しているため、通風孔８０を通過した冷却風は、永久磁石１０２に接触する。その結果として、永久磁石１０２が冷却される。従って、永久磁石１０２が過度の熱を帯びた状態となることが防止されるので、減磁が起こることを回避することができる。
【００９６】
永久磁石１０２を冷却した冷却風は、その後にさらに上昇し、ステータ５６の周方向に隣接するティース部同士の間の間隙を通過する。この過程で、積層コア１５０や、Ｕ相用電磁コイル１３２ａ、Ｖ相用電磁コイル１３２ｂ、Ｗ相用電磁コイル１３２ｃに冷却風が接触する。この接触により、ロータ５２が内部から冷却される。
【００９７】
このように、本実施の形態によれば、支持盤１６に形成した通風孔８０を通過した冷却風（気流）により、永久磁石１０２を優先的に冷却することが可能となる。従って、永久磁石１０２に減磁が起こることを防止し得る。しかも、永久磁石１０２を冷却した冷却風は、上記したようにステータ５６の周方向に隣接するティース部同士の間の間隙を通過する。これにより、積層コア１５０、Ｕ相用電磁コイル１３２ａ、Ｖ相用電磁コイル１３２ｂ及びＷ相用電磁コイル１３２ｃを一挙に冷却することも可能である。このため、空調用ブロアモータユニット１０の信頼性が向上する。
【００９８】
さらに、上記したように支持盤１６に剛性が確保されているため、共振周波数が低下する懸念を払拭し得る。このため、可聴域の騒音の低下を図ることができる。
【００９９】
冷却風は、上側半体２６の回転軸挿通口５４とブラシレスモータ１２の回転盤１５４との間の間隙や、回転盤１５４に形成された通気開口１７８を介してケーシング１８外に排出される。ここで、ブロアファン２２と上側半体２６との間、換言すれば、ブロアファン２２と回転軸挿通口５４、ブロアファン２２と通気開口１７８との間が負圧となっているため、冷却風は、ブロアファン２２側に容易に吸引される。このため、冷却風がケーシング１８内を効率よく流通するので、ブラシレスモータ１２を効率よく冷却することができる。なお、ケーシング１８外に導出された冷却風は、その後、ブロアファン２２（遠心ファン）の空気流に還流される。
【０１００】
回転軸２０が回転することに伴い、軸受保持部で回転軸を保持した支持盤１６に振動が伝達される。ここで、通風孔８０は、環状に配置された永久磁石１０２の略直下に形成されているのみである。すなわち、通風孔８０の開口面積は最小限である。従って、支持盤１６の剛性が確保される。さらに、隣接する通風孔８０同士が扇状部８２から延在する仮想直線Ｌ上で区分されるとともに、ネジ台座部７０が該仮想直線Ｌ上に位置する。このことによっても、ネジ台座部７０を含めた支持盤１６の剛性が確保される。
【０１０１】
以上のことが相俟って、支持盤１６の共振周波数が低下したり、このことに起因して可聴域の騒音が増加したりすることを防止することができる。
【０１０２】
なお、回転軸２０が回転すると、内孔に回転軸２０が通されたステータ５６が振動する。この振動は、第１ステータ側端子部１００ａ〜第３ステータ側端子部１００ｃを介して第１導電線１３８ａ〜第３導電線１３８ｃに伝達される。
【０１０３】
ここで、第１導電線１３８ａ〜第３導電線１３８ｃは可撓性線材である。従って、第１導電線１３８ａ〜第３導電線１３８ｃは、振動が伝達されることに伴って容易に撓む。このようにして第１導電線１３８ａ〜第３導電線１３８ｃが撓むことにより、振動が吸収される。その結果、振動が回路基板１４や支持盤１６ないしケーシング１８に伝達されることが抑制される。これにより回路基板１４やケーシング１８が共振することが回避されるので、空調用ブロアモータユニット１０を静音化することができる。
【０１０４】
仮に振動が回路基板１４に伝達されたとしても、絶縁性支持部材１３６が固定ネジ１４６を介するネジ止めによって回路基板１４に連結されている。このため、回路基板１４の剛性が向上するので、空調用ブロアモータユニット１０を一層静音化することができる。
【０１０５】
さらに、第１導電線１３８ａ、第２導電線１３８ｂ及び第３導電線１３８ｃの、第１基板側端子部１４０ａ、第２基板側端子部１４０ｂ及び第３基板側端子部１４０ｃ、第１ステータ側端子部１００ａ、第２ステータ側端子部１００ｂ及び第３ステータ側端子部１００ｃに電着された両端部以外は、絶縁性支持部材１３６の第１柱状部１４２ａ、図示しない切欠、及び第２柱状部１４２ｂにそれぞれ支持されている。このため、第１導電線１３８ａ、第２導電線１３８ｂ及び第３導電線１３８ｃは、第１柱状部１４２ａ、切欠及び第２柱状部１４２ｂから脱落することが回避されて収容凹部内で撓む。これにより、第１導電線１３８ａ、第２導電線１３８ｂ及び第３導電線１３８ｃが回路基板１４に接触して短絡が起こることが有効に回避される。以上のような理由から、空調用ブロアモータユニット１０の信頼性が向上する。
【０１０６】
さらに、ブラシレスモータ１２及び回路基板１４は、金属製の支持盤１６を介在するようにして、ケーシング１８の内壁に対して所定距離で離間している。このため、ブラシレスモータ１２及び回路基板１４が振動ないし揺動した場合であっても、ケーシング１８の内壁がブラシレスモータ１２ないし回路基板１４に干渉することが回避される。しかも、回路基板１４、支持盤１６及びブラシレスモータ１２の組立体は、ケーシング１８に収容されている。このために組立体から放出される騒音がケーシング１８の内壁に衝突するので、騒音がケーシング１８の周囲に過度に放射される事態を防止することができる。
【０１０７】
結局、本実施の形態によれば、静粛性に優れる小型な空調用ブロアモータユニット１０を構成することができる。また、当接音が発生する懸念や、回路基板１４に傷が発生する懸念が払拭されるとともに、耐久性が向上する。
【０１０８】
本発明は、上記した実施の形態に特に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【０１０９】
例えば、この実施の形態では、仮想直線Ｌ上で区分された合計３個の通風孔８０を形成するようにしているが、本発明はこれに特に限定されるものではない。すなわち、仮想直線Ｌ上のみならずさらに細分するようにして、通風孔８０を４個以上（例えば、６個）設けたものとしてもよい。この場合、支持盤１６はさらに十分な剛性を有するものとなる。
【０１１０】
また、回転盤１５４に形成された通気開口１７８は、図２Ａに示す形状以外の形状であってもよい。
【符号の説明】
【０１１１】
１０…空調用ブロアモータユニット      １２…ブラシレスモータ
１４…回路基板                        １６…支持盤
１８…ケーシング                      ２０…回転軸
２２…ブロアファン                    ２４…下側半体
２６…上側半体                        ２８…空気導入口
５２…ロータ                          ５４…回転軸挿通口
５６…ステータ                        ６４…ヒートシンク部
６５…フィン                          ７０…ネジ台座部
７４、７６…ベアリングホルダ          ７８…保持孔
８０…通風孔                          ８２…扇状部
８４…嵌挿孔                          ９０、９２…防振用ラバー部材
９４…ラバー組立体                    ９６…通過孔
１００ａ〜１００ｃ…ステータ側端子部  １０２…永久磁石
１０４…カプラハウジング              １１０、１１２…ベアリング
１１４…径方向凸部                    １１６、１１８、１２０…径方向凹部
１３０…電子部品                      １３２ａ〜１３２ｃ…電磁コイル
１３４…導通用組立体                  １３６…絶縁性支持部材
１３８ａ〜１３８ｃ…導電線            １４０ａ〜１４０ｃ…基板側端子部
１５０…積層コア                      １５２ａ、１５２ｂ…インシュレータ
１５４…回転盤                        １５６ａ〜１５６ｃ…端子埋設部
１６０ａ〜１６０ｃ…第１フック部      １６２ａ〜１６２ｃ…第２フック部
１６４ａ〜１６４ｃ…クランプ部        １７０ａ〜１７０ｆ…結線部
１７８…通気開口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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