(57)【要約】【課題】特別な設備も必要とせず簡便で安価なバイオマスの洗浄方法、該バイオマスの洗浄方法を用いた固形燃料の製造方法を提供する。【解決手段】生のバイオマスを酸性溶液に浸漬し、バイオマスに含まれるアルカリ金属を除去する浸漬工程（ステップＳ１）を含む。酸性溶液は、浸漬工程の終了時点のｐＨが４．０以下であり、浸漬工程の開始時点のｐＨが２．５以下、好ましくは２．０以下、より好ましくは１．８以下であるのがよく、酸性溶液が硫酸溶液であるのが好ましい。半炭化／炭化工程（ステップＳ４）により前記バイオマス洗浄物の半炭化物又は炭化物を得ることができる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
生のバイオマスを酸性溶液に浸漬し、バイオマスに含まれるアルカリ金属を除去する浸漬工程を含むことを特徴とするバイオマスの洗浄方法。
【請求項２】
前記酸性溶液は、前記浸漬工程の終了時点のｐＨが４．０以下であり、前記浸漬工程の開始時点のｐＨが２．５以下、好ましくは２．０以下、より好ましくは１．８以下であることを特徴とする請求項１に記載のバイオマスの洗浄方法。
【請求項３】
前記酸性溶液が硫酸溶液であることを特徴とする請求項１又は２に記載のバイオマスの洗浄方法。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載のバイオマスの洗浄方法で得られるバイオマス洗浄物を半炭化又は炭化する半炭化／炭化工程を含むことを特徴とする固形燃料の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バイオマスの洗浄方法及び固形燃料の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
バイオマスの有効利用の方法として、バイオマスを炭化または半炭化し、これを石炭代替燃料とする方法が知られている。この方法の場合、燃焼に悪影響を与えるカリウムやナトリウムの存在が問題となる。このためカリウムやナトリウムを多く含むバイオマスを原料とする場合、バイオマスを炭化または半炭化するに先立ち、あるいは炭化または半炭化後にカリウムやナトリウムの除去が行われる（例えば特許文献１、特許文献２参照）。
【０００３】
特許文献１には、バイオマスからカリウムやナトリウムなどのアルカリ金属を除去する好適な方法として、破砕したバイオマスを加圧処理後、乾燥、洗浄する方法が示され、アブラヤシの空果房（ＥＦＢ）において、カリウムを０．２４ｍａｓｓ％まで低下させた実施例が記載されている。
【０００４】
一方、特許文献２には、バイオマスを原料の段階で脱カリウム化しても効果的ではなく、バイオマスを高熱処理し細胞破壊することでアルカリ金属の除去が可能であるとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−２７０３２０号公報
【特許文献２】特許第４８４９６５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１には実施例としてアブラヤシの空果房（ＥＦＢ）において、加圧処理後、乾燥、洗浄するとカリウムが０．２４ｍａｓｓ％まで低下すること、１１０℃で乾燥処理し、その後洗浄するとカリウムが０．９８ｍａｓｓ％まで低下することが記載されている。特許文献１の実施例によればアブラヤシの空果房（ＥＦＢ）において最も除去率を高めた場合でも、カリウムが０．２４ｍａｓｓ％含まれる。用途、使用先によってはカリウムやナトリウムなどのアルカリ金属の濃度をさらに低下させたいとの要求もあるが、特許文献１に記載の方法では十分とは言い難い。
【０００７】
また加圧処理又は乾燥処理を行うには、加圧設備、乾燥設備が必要となるが、アブラヤシの空果房（ＥＦＢ）などのように大量のバイオマスを処理するには、大型の設備が必要となり、処理コストが高くなる。
【０００８】
特許文献２には、バイオマスを高熱処理し細胞破壊することでアルカリ金属の除去が可能とあるが、我々が実験を行ったところアルカリ金属、特にカリウムを十分に除去することができなかった。
【０００９】
本発明の目的は、特別な設備も必要とせず簡便で安価なバイオマスの洗浄方法、該バイオマスの洗浄方法を用いた固形燃料の製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、生のバイオマスを酸性溶液に浸漬し、バイオマスに含まれるアルカリ金属を除去する浸漬工程を含むことを特徴とするバイオマスの洗浄方法である。
【００１１】
本発明のバイオマスの洗浄方法において、前記酸性溶液は、前記浸漬工程の終了時点のｐＨが４．０以下であり、前記浸漬工程の開始時点のｐＨが２．５以下、好ましくは２．０以下、より好ましくは１．８以下であることを特徴とする。
【００１２】
また本発明のバイオマスの洗浄方法において、前記酸性溶液が硫酸溶液であることを特徴とする。
【００１３】
また本発明は、前記バイオマスの洗浄方法で得られるバイオマス洗浄物を半炭化又は炭化する半炭化／炭化工程を含むことを特徴とする固形燃料の製造方法である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば特別な設備も必要とせず簡便で安価なバイオマスの洗浄方法、該バイオマスの洗浄方法を用いた固形燃料の製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明のバイオマスの洗浄方法の手順を示す図である。
【図２】本発明のバイオマスの洗浄方法を実施するための洗浄装置１の模式図である。
【図３】本発明のバイオマスの洗浄方法を実施するための洗浄装置２の模式図である。
【図４】本発明の固形燃料の製造方法の手順を示す図である。
【図５】本発明の実施例１〜３の硫酸溶液浸漬試験前後の試料の写真である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明のバイオマスの洗浄方法は、バイオマスを酸性溶液に浸漬し、バイオマスに含まれるアルカリ金属を除去する点に最大の特徴がある。以下、バイオマスの洗浄方法を、図１の本発明のバイオマスの洗浄方法の手順に従い説明する。
【００１７】
本発明の洗浄対象物であるバイオマスは、特定のバイオマスに限定されることなく幅広いバイオマスに適用することができる。具体的には廃木材、間伐材、庭木、竹、樹皮、のこ屑、建設廃材等の木質系バイオマス、麦わら、サトウキビ、サトウキビカス、トウモロコシ、バナナ、米糠、草木、籾殻、稲わら、、パームヤシ、穀物、実、種子、椰子殻等の農業系・植物系バイオマスなどが挙げられる。
【００１８】
本発明のバイオマスの洗浄方法は、カリウム、ナトリウムの除去性能に優れるので、カリウム、ナトリウムを高濃度で含有するバイオマスに対して好適に使用することができる。カリウム、ナトリウムを高濃度で含有するバイオマスとしては、パームオイルの副産物であるパームヤシの空果房（ＥＦＢ）、スリランカの豆科の木であるグリリシディア等が挙げられる。その他パームヤシに関しては、実の周辺の繊維物、パーム椰子の殻（ＰＫＳ）、幹、剪定枝などが本発明の洗浄対象物となる。
【００１９】
洗浄対象物であるバイオマスは、生のまま使用する。ここで生のままとは、バイオマスに対してカリウム、ナトリウムの除去を目的とした水洗、乾燥（自然乾燥を除く）、加熱、加圧、半炭化、炭化などの前処理が施されていないものをいう。バイオマスに対してカリウム、ナトリウムの除去を目的とした水洗を行い、水洗後のバイオマスを酸性溶液に浸漬する方法を排除するものではないが工程が多くなる。本発明のバイオマスの洗浄方法は、生のバイオマスを酸性溶液に浸漬させる１段階の洗浄操作でカリウム、ナトリウムを十分に除去できる。
【００２０】
バイオマスの炭化物又は半炭化物を本発明の洗浄対象物とすることは好ましくない。後述の実施例の欄に示すようにグリリシディア（Gliricidia）の洗浄試験において、グリリシディア（Gliricidia）を水洗等することなく半炭化させると、塩素は原木を水洗したレベルまで除去できたが、ナトリウム、カリウムは除去されず逆に濃縮された。また原木を水洗する方法と比較すると、半炭化した後に水洗する方法の方が、ナトリウム、カリウムの除去率は低かった。これは半炭化することで撥水性が発現し、細部に水が届かないことによるものと推測される。
【００２１】
洗浄対象物であるバイオマスの形態についても特に限定はない。このためバイオマスを原形のまま用いてもよい。原形のままとは採取された状態の形態、回収された状態の形態をいい、運搬、取扱い等の点から採取、回収された状態のバイオマスが分割、分離、切断されたものも含み、チップ化、微細化を目的に粉砕、破砕されたものは除かれる。後述の実施例に示すように生のバイオマスを原形のまま用いても、アルカリ金属を十分に除去することができる。
【００２２】
比表面積を大きくする点からは、バイオマスを破砕又は粉砕することが好ましい。バイオマスの原形品又は破砕品又は粉砕品を洗浄対象物としてもよく、原形品、破砕品、粉砕品のうち２種以上の混合物を洗浄対象物としてもよい。
【００２３】
第１ステップとしてバイオマスの原形品等を酸性溶液に浸漬する（ステップＳ１）。これによりカリウム、ナトリウムなどが除去される。酸性溶液にバイオマスを浸漬すると、除去し難いカリウムも十分に除去することができる。これに対して水にバイオマスを浸漬する方法では、アルカリ金属、特にカリウムを十分に除去することができない。この違いは、酸を加えてｐＨを下げたことにより金属イオンが溶出し易くなったことによるものと思われる。
【００２４】
酸性溶液は、後述の実施例に示すようにｐＨが低い方がアルカリ金属除去速度が速くなる。酸性溶液は、浸漬終了時点のｐＨが４．０以下、浸漬開始時点のｐＨが２．５以下、好ましくは２．０以下、より好ましくは１．８以下である。上記ｐＨの条件下であれば、浸漬工程中、ｐＨが一定の値になるように制御しなくてもよい。
【００２５】
酸性溶液には、酸成分として硫酸（硫酸溶液）を好適に使用することができる。ｐＨを下げることにより金属イオンが溶出し易くなることを考えれば、硫酸溶液以外にも塩酸など他の酸性溶液を使用することが可能であるが、コスト、さらにはカリウム、ナトリウムなどを除去した後のバイオマスの利用、さらには溶液の後処理の点から硫酸溶液は好ましい。
【００２６】
浸漬時間は、特に限定されるものではないが、後述の実施例に示すように１日間の浸漬でカリウムの除去率９８．７％以上を得ることができた。浸漬温度も特に限定されるものではなく大気温度でよい。また撹拌操作を否定するものではないが、撹拌を行わなくてもよい。
【００２７】
バイオマスは、酸性溶液に浸漬した後、回収し水洗し、バイオマスに付着する酸性溶液を洗い流し、またバイオマスの細胞膜内に入り込んだ酸性溶液を水で置換するのがよい（ステップＳ２）。水洗に使用する水は特に限定されるものではない。水洗時間、撹拌の有無などの水洗要領も特に限定されるものではない。
【００２８】
水洗後は、必要に応じて乾燥を行えばよい（ステップＳ３）。もちろんその後の利用形態によっては、乾燥操作は不要である。
【００２９】
一般的なパームヤシのＥＦＢは、カリウムを１〜３％（ドライベース）含有することが知られている。パームヤシのＥＦＢは、この他にナトリウム、塩素を含むが、これらはカリウムに比較して含有量が少なく、またカリウムに比較して除去し易い。このようなカリウムの含有量が多いバイオマスであっても本発明の洗浄方法を使用することで、十分に除去できる。
【００３０】
これに対して、バイオマスを半炭化した後に水洗する方法、又は半炭化物を粉砕した後に水洗する方法、又は半炭化物を粉砕した後に水洗さらに温水洗浄する方法では、後述の実施例の欄に示すようにナトリウム、カリウムを十分に除去することができなかった。
【００３１】
上記のように本発明のバイオマスの洗浄方法は、操作が簡単で特別な設備も必要ないため容易に実施することができる。図２は、本発明のバイオマスの洗浄方法を実施するための洗浄装置１の模式図、図３は本発明のバイオマスの洗浄方法を実施するための洗浄装置２の模式図である。
【００３２】
洗浄装置１は、バイオマス５を収容する耐酸性のメッシュ状のコンテナ１１と、メッシュ状のコンテナ１１を収容可能で酸性溶液６を貯留する酸性タンク１３と、洗浄用の水７を貯留する水タンク１５と、水タンク１５の水を撹拌する循環ポンプ１７とを含む。メッシュ状のコンテナ１１にフック付きのロープ２１を取付けることで移動が容易になる。
【００３３】
洗浄装置１を用いてバイオマスを洗浄するには、メッシュ状のコンテナ１１にバイオマス５を入れ（図２（ａ））、これを酸性溶液６を貯留する酸性タンク１３に所定時間浸漬させ（図２（ｂ））、その後コンテナ１１を水タンク１５に移し（図２（ｃ））、バイオマスに付着する酸性溶液６、細胞膜内に入り込んだ酸性溶液６を水７で置換する。水タンク１５は、水７を撹拌する循環ポンプ１７を備えるのでこれを稼働させることでバイオマス５の細胞膜内に入り込んだ酸性溶液６も効率的に水７に置換することができる。
【００３４】
洗浄装置２は、洗浄装置１と比較し、タンク等の形状が異なるが基本構成は同じである。洗浄装置２は、バイオマス５を収容する耐酸性の網袋１２と、網袋１２を収容可能で酸性溶液６を貯留する酸性タンク１４と、洗浄用の水７を貯留する水タンク１６と、水タンク１６の水を撹拌する循環ポンプ１８とを含む。使用方法も洗浄装置１と同じである。
【００３５】
本洗浄方法をより単純化すれば、プールを設け、そこに硫酸溶液を張り込み、その中にバイオマスを浸漬するだけでよいので、パームヤシのＥＦＢなどのように排出量が多いバイオマスの洗浄に好適である。
【００３６】
次に本発明の固形燃料の製造方法を図４に基づき説明する。ここでは図１に示すバイオマスの洗浄方法によりアルカリ金属が除去されたバイオマスを用い、これを半炭化又は炭化し、固形燃料を得る（ステップＳ４）。
【００３７】
半炭化は、無酸素雰囲気下又は低酸素雰囲気下で、２００〜３５０℃程度の温度で熱分解するものであり、トレファクション、賠焼、低温炭化とも呼ばれる。これに対して炭化は、無酸素雰囲気下又は低酸素雰囲気下で、３５０〜６００℃程度の温度で熱分解するものである。
【００３８】
本発明の洗浄方法によりアルカリ金属が除去されたバイオマスの半炭化物又は炭化物は、カリウム、ナトリウム、塩素などが十分に除去されているので燃料として好適に使用することができる。また本発明の固形燃料の製造方法は、操作が簡単で特別な設備も必要としないので、固形燃料を安価に製造することができる。
【００３９】
なお本発明に係るバイオマスの洗浄方法、本発明の固形燃料の製造方法は、上記実施形態に限定されるものではなく、要旨を変更しない範囲で変更して使用することができる。
【００４０】
以上のとおり、図面を参照しながら好適な実施形態を説明したが、当業者であれば、本明細書を見て、自明な範囲内で種々の変更及び修正を容易に想定するであろう。従って、そのような変更及び修正は、請求の範囲から定まる発明の範囲内のものと解釈される。
【実施例】
【００４１】
洗浄対象物
供試試料には生のバイオマスとして、パームヤシのＥＦＢ原形品（ＥＦＢ原形固定品）、及びパームヤシのＥＦＢ原形品を破砕したＥＦＢ破砕品を使用した。ＥＦＢ原形品は、回収されたパームヤシのＥＦＢを縦切りにし１欠片あたり１０ｇ程度に切断されたものを使用した（図５の写真参照）。ＥＦＢ破砕品の大きさは１〜数十ｍｍ程度である。
【００４２】
パームヤシのＥＦＢ原形品のカリウム含有量は、９０００〜１１０００ｍｇ／ｋｇ−ドライベース、パームヤシのＥＦＢ破砕品のカリウム含有量は、１１０００ｍｇ／ｋｇ−ドライベースであった。カリウムの分析には、湿式分解−フレーム原子吸光法を用いた。
【００４３】
実施例１：ＥＦＢ原形品の硫酸溶液浸漬試験
１欠片あたり１０ｇ程度に切断されたＥＦＢ原形品を試料とし、試料１００ｇを１０００ｇの硫酸溶液に室温下、無撹拌状態で６日間浸漬させた。硫酸溶液濃度は、試料１００ｇ当たり０．６９ｇとした。この量は、試料に含まれるカリウムの０．５当量に該当し、浸漬開始時のｐＨは２．５であった。以降、１日経過後に硫酸溶液のｐＨが２．５となるように硫酸を追加した。
【００４４】
６日間浸漬後、試料を回収し、１０倍量の純水を加え、撹拌機で３時間、６００ｒｐｍで撹拌を行った。その後、試料を回収し純水で付着水を取り除き、乾燥、粉砕を行いカリウム分析を行った。カリウム分析は、湿式分解−フレーム原子吸光法を用い、硫酸溶液のｐＨはＪＩＳ  Ｋ  ０１０２  １２．１のガラス電極法で測定した。
【００４５】
実施例２：ＥＦＢ原形品の硫酸溶液浸漬試験
実施例１と同様のＥＦＢ原形品を試料とし、試料１００ｇを１０００ｇの硫酸溶液に室温下、無撹拌状態で１日間浸漬させた。硫酸溶液濃度は、試料１００ｇ当たり２．０７ｇとした。この量は、試料に含まれるカリウムの１．５当量に該当し、浸漬開始時のｐＨは１．８であった。硫酸の追加はしなかった。１日間の浸漬後は、実施例１と同様に処理し、分析を行った。
【００４６】
実施例３：ＥＦＢ原形品の硫酸溶液浸漬試験
実施例２と同じ要領で試験を行った。但し、硫酸溶液濃度は、試料１００ｇ当たり４．１４ｇとした。この量は、試料に含まれるカリウムの３．０当量に該当し、浸漬開始時のｐＨは１．３であった。
【００４７】
実施例４：ＥＦＢ破砕品の硫酸溶液浸漬試験
パームヤシのＥＦＢ原形品を破砕し、篩で分級し１〜５ｍｍのＥＦＢ破砕品を得た。これを試料とし、実施例１と同じ要領で試験を行った。但し、６日間の浸漬途中で硫酸を追加しなかった。６日間の浸漬後は、実施例１と同様に処理し、分析を行った。
【００４８】
比較例１：ＥＦＢ破砕品の純水浸漬試験
実施例４の硫酸溶液浸漬試験と同じ要領で、硫酸溶液に代えて純水を用いて浸漬試験を実施した。なお本試験では、１日間の純水浸漬試験、３日間の純水浸漬試験も行った。
【００４９】
実施例１〜４及び比較例１の結果を表１に示した。
【００５０】
【表１】
2018111090.tif 000003
【００５１】
表１に示すようにパームヤシのＥＦＢは原形品であっても、硫酸溶液濃度を試料に含まれるカリウムの１．５当量以上とした場合、１日間の浸漬で残ＥＦＢ中のカリウム濃度が５６０ｍｇ／ｋｇ−ドライベース、カリウム除去率が９４．９％以上となった。また破砕品を試料とし、硫酸溶液に６日間浸漬した場合、硫酸溶液濃度が試料に含まれるカリウムの０．５当量であっても、残ＥＦＢ中のカリウム濃度は１００未満ｍｇ／ｋｇ−ドライベース（７０ｍｇ／ｋｇ−ドライベース：参考値）であり、カリウムの除去率は、９９．４％以上であった。なお、カリウムの分析に用いた湿式分解−フレーム原子吸光法の検出下限は１００ｍｇ／ｋｇである。
【００５２】
試料の形態とカリウム除去率との関係では、破砕品の方が原形品に比べカリウム除去率は高かった。
【００５３】
比較例１の純水を用いた浸漬試験では、試料に粉砕品を使用したが、６日間の浸漬後においても試料中のカリウム濃度は１７００ｍｇ／ｋｇ−ドライベースであり、カリウム除去率は、８４．５％であった。
【００５４】
カリウム除去率を硫酸溶液のｐＨとの関係で見ると、浸漬開始時のｐＨが低いほど、また浸漬終了時のｐＨが低いほど、カリウム除去率が高かった。このことは純水を用いた浸漬試験において、カリウム除去率が低かったこととも整合する。
【００５５】
硫酸溶液のｐＨは、試料に付着するアるカリ分の影響を受ける。試料に付着するアルカリ分が多い場合、想定通りにｐＨが低下しないことがあるので留意すべきである。また試料に付着するアルカリ分が多い場合、硫酸溶液の浸漬に先立ち、付着するアルカリ分を除去することは、硫酸溶液の消費量を抑え得る点で好ましい。なお本試験の硫酸溶液浸漬試験において、破砕品が原形品に比較して浸漬前後のｐＨの変化が少ないのは、破砕品は、破砕に先立ち水洗いされており、これにより表面に付着するアルカリ分が除去されたものと推測される。
【００５６】
表２は、実施例２の硫酸溶液浸漬試験後の残ＥＦＢの工業分析結果である。塩素、ナトリウムの含有量は、共に１００未満ｍｇ／ｋｇ−ドライベースであり、カリウムに比較して残量が少ないことが分かる。また低位発熱量も約１９０００ｋＪ／ｋｇ−ドライベースであり、硫酸溶液浸漬後においても十分な発熱量を有することが分かる。
【００５７】
【表２】
2018111090.tif 000004
【００５８】
図５は、本発明の実施例１〜３の硫酸溶液浸漬試験前後の試料の写真である。この図からも分かるように浸漬前後で外観に変化は見られなかった。試料に粉砕品を用いた実施例４においても試料を目視観察したところ、浸漬前後で外観に変化は見られなかった。なお比較例１においても、浸漬前後で試料の外観に変化は見られなかった。
【００５９】
比較例２：ＥＦＢ原形固体品の水洗試験
上記パームヤシのＥＦＢ原形品を試料とし、以下の要領で水洗試験を行った。試料２００ｇに純水を２０００ｇ加え、室温下で１．５時間、撹拌装置で撹拌した。その後、ろ過し試料と水とに分離し、ろ液の電気伝導率とカリウムイオン濃度を分析した。電気伝導率の測定には電気伝導率計を、カリウムイオン濃度についてはカリウムイオン分析計、イオンクロマトグラム法を使用した。
【００６０】
上記加水、撹拌、ろ過操作を１回の水洗操作とし、３回の水洗操作を繰り返した。３回の水洗操作終了後、試料中のカリウムを分析した。分析は、湿式分解−フレーム原子吸光法で行った。水洗操作１回当たりの撹拌時間は、別途実施した吸収性確認試験のろ液の電気伝導率及びカリウムイオン濃度の経時変化から飽和に達するに必要な時間を求め、決定したものである。
【００６１】
水洗結果を表３に示した。表３中のカリウム除去率のうち水分析の結果は、ろ液中のカリウムイオン濃度とろ液量とから算出したものである。パームヤシのＥＦＢ原形品の水洗後の試料中のカリウム濃度は５７００ｍｇ／ｋｇ−ドライベースであり、カリウムの除去率は３６．７％であった。
【００６２】
【表３】
2018111090.tif 000005
【００６３】
比較例３：ＥＦＢ破砕品の水洗試験
パームヤシのＥＦＢ破砕品についても、パームヤシのＥＦＢ破砕品３００ｇに純水を３０００ｇ加え、比較例２のＥＦＢ原形品と同じ要領で水洗試験を行った。水洗後の試料中のカリウム濃度は４８００ｍｇ／ｋｇ−ドライベース、カリウムの除去率は５６．４％であり、カリウムは十分に除去されなかった。
【００６４】
比較例４：グリリシディア原木粉砕物の水洗試験
スリランカの豆科の木であるグリリシディア（Gliricidia）を洗浄対象物とし、以下の要領で水洗試験を行った。グリリシディア原木を１〜５ｍｍの程度の大きさに粗粉砕し、粉砕物を乾燥後、水洗した。水洗条件は、スタラーを使用し水洗倍率（水／粉砕乾燥品）は１０倍、室温下で２時間撹拌した。カリウム、ナトリウムの分析は、湿式分析−フレーム原子吸光法、全塩素の分析は、ボンベ燃焼−イオンクロマトグラフ法により行った。
【００６５】
比較例５：グリリシディア半炭化物の水洗試験
グリリシディア原木を１〜５ｍｍの程度の大きさに粗粉砕し、粉砕物を乾燥後、乾留し半炭化物を得た。半炭化条件は、炉内に窒素ガスを５００ｍＬ／ｍｉｎ供給しながら、昇温時間１時間で２９０℃とした。その後、比較例４と同じ要領で水洗した。
【００６６】
比較例６：グリリシディア半炭化物の粉砕物の水洗試験
比較例５と同じ要領で半炭化物を得た後、半炭化物を粉砕し、その後、比較例４と同じ要領で水洗した。
【００６７】
比較例７：グリリシディア半炭化物の粉砕物の温水洗浄試験
比較例６の水洗試験後、さらに５０℃の温水で洗浄した。
【００６８】
比較例４〜７の結果を表４に示した。比較例４に示すようにナトリウム、塩素は、原木粉砕物を水洗するだけで低濃度とすることができた。これに対してカリウムは、水洗では十分に除去することができなかった。また半炭化するとカリウム、ナトリウムは濃縮され（比較例４、５参照）、さらに半炭化物は生のまま水洗するよりも除去率が悪かった。
【００６９】
【表４】
2018111090.tif 000006
【符号の説明】
【００７０】
１、２  洗浄装置
５  バイオマス
６  酸性溶液
７  水
１１  コンテナ
１２  網袋
１３、１４  酸性タンク
１５、１６  水タンク
１７、１８  循環ポンプ
２１  フック付きロープ
【図１】
2018111090.tif 000007
【図２】
2018111090.tif 000008
【図３】
2018111090.tif 000009
【図４】
2018111090.tif 000010
【図５】
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