(57)【要約】【課題】発光装置から発せられた光、表示画像、等における意図せぬ色変化、意図せぬ色ムラ、等の発生を抑制することができる技術を提供する。【解決手段】本発明の発光装置は、第１色の光を発する光源が前面側に設けられた基板と、基板に対して前面側に設けられ、且つ、光源から発せられた光の入射に応じて、第１色の光と、第１色とは異なる第２色の光とを発する光変換シートと、光源から発せられた光が光変換シートに入射するように基板と光変換シートの間に設けられた第１支持部材と、光変換シートに対して前面側に設けられ、且つ、光変換シートから発せられた光を透過する第２支持部材と、を備え、第１支持部材と第２支持部材とは、基板に対して固定され、光変換シートは、第１支持部材と第２支持部材とによって挟持される。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１色の光を発する光源が前面側に設けられた基板と、
前記基板に対して前記前面側に設けられ、且つ、前記光源から発せられた前記光の入射に応じて、前記第１色の光と、前記第１色とは異なる第２色の光とを発する光変換シートと、
前記光源から発せられた前記光が前記光変換シートに入射するように前記基板と前記光変換シートの間に設けられた第１支持部材と、
前記光変換シートに対して前記前面側に設けられ、且つ、前記光変換シートから発せられた前記光を透過する第２支持部材と、
を備え、
前記第１支持部材と前記第２支持部材とは、前記基板に対して固定され、
前記光変換シートは、前記第１支持部材と前記第２支持部材とによって挟持される
ことを特徴とする発光装置。
【請求項２】
前記第１支持部材は、前記光変換シートに接する第１平面部、前記光源が設けられた前記基板の領域に接する第２平面部、及び、前記第１平面部と前記第２平面部とを接続する側面部を備え、
前記第２平面部は、前記光源を露出する開口を備える
ことを特徴とする請求項１に記載の発光装置。
【請求項３】
前記基板と平行な面において、前記第２平面部の略中央に前記光源が配置される
ことを特徴とする請求項２に記載の発光装置。
【請求項４】
前記第２平面部と前記側面部との少なくとも一方は、前記光変換シートに対向する側の面に、入射した光を反射する反射部材を備える
ことを特徴とする請求項２または請求項３に記載の発光装置。
【請求項５】
前記第１支持部材は、入射した光を反射する反射部材である
ことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の発光装置。
【請求項６】
前記第１支持部材は、入射した光を透過する透過部材であり、
前記第１支持部材は、前記光変換シートに接する第３平面部を備え、
前記基板と平行な面において、前記第３平面部の領域は前記光源の位置を含む
ことを特徴とする請求項１に記載の発光装置。
【請求項７】
前記第１支持部材は、前記基板に垂直な方向の略穴状の部分である第１穴部を備え、
前記第２支持部材は、前記基板に垂直な方向の略穴状の部分であり、且つ、前記基板に平行な面において前記第１穴部に対応する位置に設けられた部分である第２穴部を備え、
前記第１穴部と前記第２穴部とを通って前記基板に固定された係止部材により、前記第１支持部材と前記第２支持部材とが、前記基板に対して固定される
ことを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載の発光装置。
【請求項８】
前記光変換シートは、前記基板に垂直な方向の略穴状の部分であり、且つ、前記基板に平行な面において前記第１穴部および前記第２穴部に対応する位置に設けられた部分である第３穴部を備える
ことを特徴とする請求項７に記載の発光装置。
【請求項９】
前記第１穴部および前記第２穴部は、前記基板と平行な面において前記光変換シートが存在しない位置に設けられる
ことを特徴とする請求項７に記載の発光装置。
【請求項１０】
前記第１穴部および前記第２穴部は、前記基板と平行な面において前記基板の略縁と、前記基板と平行な面において前記基板の略中央との少なくとも一方に設けられる
ことを特徴とする請求項７乃至請求項９のいずれか１項に記載の発光装置。
【請求項１１】
前記基板と平行な面において、前記光変換シートのサイズは、前記第１支持部材のサイズおよび前記第２支持部材のサイズよりも小さい
ことを特徴とする請求項１乃至請求項９のいずれか１項に記載の発光装置。
【請求項１２】
前記光変換シートは、前記基板と平行な面において互いに離れた複数の光変換シートである
ことを特徴とする請求項１乃至請求項１１のいずれか１項に記載の発光装置。
【請求項１３】
前記第２支持部材の剛性は前記光変換シートの剛性よりも高い
ことを特徴とする請求項１乃至請求項１２のいずれか１項に記載の発光装置。
【請求項１４】
前記基板と垂直な方向において、前記第２支持部材は前記光変換シートよりも厚い
ことを特徴とする請求項１乃至請求項１３のいずれか１項に記載の発光装置。
【請求項１５】
前記第２支持部材は、前記光変換シートから発せられた前記光を拡散して前記前面側へ発する拡散部材である
ことを特徴とする請求項１乃至請求項１４のいずれか１項に記載の発光装置。
【請求項１６】
前記光変換シートは、前記光源から発せられた前記第１色の前記光の一部を前記第２色の光に変換して出射するとともに、前記光源から発せられた前記第１色の前記光の一部を変換せずに出射する
ことを特徴とする請求項１乃至請求項１５のいずれか１項に記載の発光装置。
【請求項１７】
前記光変換シートは、前記第１色の光を前記第２色の光に変換する量子ドットを有する量子ドットシートである
ことを特徴とする請求項１乃至請求項１６のいずれか１項に記載の発光装置。
【請求項１８】
前記基板には、各々が前記第１色の光を発する複数の光源が前記前面側に設けられる
ことを特徴とする請求項１乃至請求項１７のいずれか１項に記載の発光装置。
【請求項１９】
請求項１乃至請求項１８のいずれか１項に記載の発光装置と、
前記発光装置から発せられた光を画像データに基づいて透過することにより画像を表示する表示パネルと、
を備えることを特徴とする表示装置。
【請求項２０】
前記表示パネルは液晶パネルである
ことを特徴とする請求項１９に記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発光装置および表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置などの透過型表示装置は、表示パネルの背面へ光を発する発光装置（バックライトユニット）を備える。近年では、テレビジョン装置、業務用表示装置、等において、光源として発光ダイオード（ＬＥＤ）を備えるバックライトユニットがよく用いられている。光源としてＬＥＤを用いることにより、装置の長寿命化、廃棄リサイクル処理の容易化、等の効果を得ることができる。
【０００３】
また近年では、表示画像（表示装置の画面に表示された画像）の高精細化、表示画像の高輝度化、等のための技術開発に加え、表示画像の広色域化のための技術開発が行われている。広色域化の実現するバックライトユニットとして、青色ＬＥＤと光変換部材とを備えるバックライトユニットが提案されている。光変換部材は、青色ＬＥＤから発せられた青色光の一部によって励起が引き起こされることにより、緑色光や赤色光を発する。また、青色ＬＥＤから発せられた青色光の一部は、緑色光や赤色光に変換されずに、光変換部材から発せられる。
【０００４】
励起が引き起こされることにより純度の高い光を発する部材として、量子ドットが知られている。量子ドットは、紫外光や青色光に反応して、量子ドットが備える半導体粒子の粒径（サイズ）などに応じた色の光を発する部材である。半導体粒子を「量子ドット」と呼んでよいし、複数の半導体粒子の集合体を「量子ドット」と呼んでもよい。量子ドットは、量子ドットの励起により、半値幅が４０ｎｍ程度である赤色光や緑色光を発する。そのため、量子ドットを備える部材をバックライトユニットの光変換部材として用いることにより、バックライトユニットから発せられる光として、他の蛍光体を備える光変換部材が用いられる場合よりも広色域の光を得ることができる。量子ドットを備える光変換部材として、量子ドットを含有するシート状の部材（量子ドットシート）が提案されている（特許文献１）。
【０００５】
また、ＬＥＤが点光源であることを利用して、複数のＬＥＤの発光輝度を個別に制御することで、バックライトユニットの発光輝度を部分的に変更し、表示画像のコントラストを高める技術がある。このような発光輝度の制御は、一般的に「ローカルディミング制御」と呼ばれている。ローカルディミング制御では、画面を構成する複数の分割領域のそれぞれについて、画像データの輝度値を分析し、対応するＬＥＤの発光輝度を輝度値の分析結果に基づいて制御する処理が行われる。それにより、表示画像のコントラストが向上される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１２―０２２０２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、量子ドットシートを備える従来のバックライトユニットを用いた場合には、バックライトユニットから発せられた光、表示画像、等において、意図せぬ色ムラ、意図せぬ色変化、等が発生することがある。
【０００８】
ここで、青色光が量子ドットシートに入射する入射角が変化する場合を考える。この場合には、入射角の変化により、青色光が量子ドットシートを透過する距離が変化し、量子ドットの励起の回数（青色光が量子ドットに衝突する回数）が変化する。そして、励起の回数が変化すると、量子ドットシートを透過する青色光と、量子ドットシートで生成されて発せられる赤色光や緑色光との比率が変化し、量子ドットシートから発せられる光（青色光、赤色光、緑色光、等を含む合成光）の色が変化する。
【０００９】
量子ドットシートは薄いため、従来のバックライトユニットでは、量子ドットシートが撓む（変形する）ことがある。そして、量子ドットシートの撓みにより、入射角などが変化し、意図せぬ色ムラ、意図せぬ色変化、等が発生する。この現象は、ローカルディミング制御の実行時に、より目立つ。
【００１０】
そこで本発明は、発光装置から発せられた光、表示画像、等における意図せぬ色変化、意図せぬ色ムラ、等の発生を抑制することができる技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の第１の態様は、
第１色の光を発する光源が前面側に設けられた基板と、
前記基板に対して前記前面側に設けられ、且つ、前記光源から発せられた前記光の入射に応じて、前記第１色の光と、前記第１色とは異なる第２色の光とを発する光変換シートと、
前記光源から発せられた前記光が前記光変換シートに入射するように前記基板と前記光変換シートの間に設けられた第１支持部材と、
前記光変換シートに対して前記前面側に設けられ、且つ、前記光変換シートから発せられた前記光を透過する第２支持部材と、
を備え、
前記第１支持部材と前記第２支持部材とは、前記基板に対して固定され、
前記光変換シートは、前記第１支持部材と前記第２支持部材とによって挟持される
ことを特徴とする発光装置である。
【００１２】
本発明の第２の態様は、
上述した発光装置と、
前記発光装置から発せられた光を画像データに基づいて透過することにより画像を表示する表示パネルと、
を備えることを特徴とする表示装置である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、発光装置から発せられた光、表示画像、等における意図せぬ色変化、意図せぬ色ムラ、等の発生を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施例１に係る表示装置の正面図である。
【図２】実施例１に係る表示装置の分解図である。
【図３】実施例１に係る表示装置の断面図である。
【図４】実施例１に係る表示装置の断面図である。
【図５】実施例１に係る量子ドットユニットの分解図である。
【図６】実施例２に係る量子ドットユニットの分解図である。
【図７】実施例２に係る表示装置の断面図である。
【図８】実施例２に係る表示装置の断面図である。
【図９】実施例３に係る量子ドットユニットの分解図である。
【図１０】実施例３に係る表示装置の断面図である。
【図１１】実施例３に係る表示装置の断面図である。
【図１２】実施例４に係る量子ドットユニットの分解図である。
【図１３】実施例４に係る支持部材と量子ドットシートの正面図である。
【図１４】比較例としての表示装置の構成例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
＜実施例１＞
以下、本発明の実施例１について説明する。本実施例に係る発光装置は、発光装置から発せられた光を画像データに基づいて透過することにより画像を表示する表示パネルを備える表示装置で用いることができる。例えば、本実施例に係る発光装置は、表示パネルが液晶パネルである液晶表示装置のバックライトユニットとして用いることができる。本実施例に係る発光装置は、液晶素子の代わりにＭＥＭＳ（Ｍｉｃｒｏ  Ｅｌｅｃｔｒｏ  Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ  Ｓｙｓｔｅｍ）シャッターを備えるＭＥＭＳシャッター方式表示装置でも用いることができる。本実施例に係る発光装置は、広告標識装置、標識表示装置、等の表示装置でも用いることができる。本実施例に係る発光装置は、街灯、室内照明、顕微鏡照明、等の照明装置としても用いることができる。ここで、発光装置が光を発する方向を前面側とする。
【００１６】
まず、本実施例の特徴的な構成を有さない表示装置の構成例について、図１４を用いて説明する。図１４は、本実施例の特徴的な構成を有さない表示装置１００の構成例を示す断面図である。図１４は、表示装置１００の画面に垂直な面によって得られる断面図である。
【００１７】
表示装置１００は、表示パネル３００、ベゼル２００、パネルホルダー７００、光学シート群８００、拡散板８０１、バックライトケース４００、及び、光源基板１０００を備える。表示パネル３００は、ベゼル２００とパネルホルダー７００によって狭持される。表示パネル３００には、フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）３００Ｆを用いて、ドレイン基板３００Ｄが接続される。また、表示パネル３００には、フレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）３００Ｃを用いて、画像制御基板１１００が接続される。光源基板１０００は、バックライトケース４００の内側で固定される。光源基板１０００には、青色光を発する発光ダイオード（ＬＥＤ）１０００Ｌが設けられる。
【００１８】
光学シート群８００には、偏光反射シート、光の輝度を向上させるプリズムシート、及び、量子ドットシートが含まれる。量子ドットシートは、量子ドットを含有するシート状の部材である。量子ドットは、紫外光や青色光に反応して、量子ドットが備える半導体粒子の粒径（サイズ）などに応じた色の光（緑色光や赤色光）を発する。半導体粒子を「量子ドット」と呼んでよいし、複数の半導体粒子の集合体を「量子ドット」と呼んでもよい。光学シート群８００の量子ドットシートは、ＬＥＤ１０００Ｌから発せられた青色光の一部によって量子ドットの励起（上記反応）が引き起こされることにより、緑色光や赤色光を発する。また、ＬＥＤ１０００Ｌから発せられた青色光の一部は、緑色光や赤色光に変換されずに、光学シート群８００の量子ドットシートから発せられる。光学シート群８００から発せられた光（青色光、赤色光、緑色光、等を含む合成光）が表示パネル３００を透過することにより、表示パネル３００の表面（前面側の面；画面）に画像が表示される。
【００１９】
図１４の構成では、バックライトユニットから発せられた光、表示画像、等において、意図せぬ色ムラ、意図せぬ色変化、等が発生することがある。バックライトユニットから発せられた光は、例えば、光学シート群８００から発せられた光である。表示画像は、表示装置１００の画面に表示された画像である。
【００２０】
ここで、青色光が量子ドットシートに入射する入射角が変化する場合を考える。この場合には、入射角の変化により、青色光が量子ドットシートを透過する距離が変化し、量子ドットの励起の回数（青色光が量子ドットに衝突する回数）が変化する。そして、励起の回数が変化すると、量子ドットシートを透過する青色光と、量子ドットシートで生成されて発せられる赤色光や緑色光との比率が変化し、量子ドットシートから発せられる光（青色光、赤色光、緑色光、等を含む合成光）の色が変化する。
【００２１】
図１４の構成では、量子ドットシート（光学シート群８００）は、ＬＥＤ１０００Ｌから大きく離れた位置に設けられる。そのため、ＬＥＤ１０００Ｌから発せられた青色光は、量子ドットシート上の広い領域（照射領域）に照射される。そして、照射領域内の複数の位置の間で入射角は互いに異なり、照射領域内の位置間における入射角の差の最大値は照射領域が大きいほど大きい。照射領域内の位置間における入射角の差の最大値は、例えば、照射領域の中心と照射領域の端との間における入射角の差である。そのため、図１４の構成では、照射領域が広いことに起因した意図せぬ色ムラが発生する。この色ムラは、複数のＬＥＤ１０００Ｌの発光輝度を個別に制御するローカルディミング制御の実行時に、より目立つ。
【００２２】
例えば、ＬＥＤ１０００Ｌから発せられて照射領域の中心に入射する光Ａ１１は、距離Ｌ２で量子ドットシートを透過することで、光Ａ１２に変換される。同様に、ＬＥＤ１０００Ｌから発せられて照射領域の端に入射する光Ａ２１は、距離Ｌ１で量子ドットシートを透過することで、光Ａ２２に変換される。ここで、距離Ｌ１は距離Ｌ２に比べ非常に長いため、光Ａ２２として光Ａ２１の色と同じ色の光を得ることができず、上記色ムラが発生する。
【００２３】
また、量子ドットシートは薄いため、図１４の構成では、量子ドットシートが撓む（変形する）ことがある。例えば、量子ドットシートが前面側（表示パネル３００の側）に撓むことがある。そして、量子ドットシートの撓みにより、照射領域、入射角、等が変化し、意図せぬ色ムラ、意図せぬ色変化、等が発生する。量子ドットシートに切れ込みを入れることで、量子ドットシートの撓みの低減が期待できる。しかしながら、量子ドットシートは湿気に弱いため、量子ドットシートに破断面が存在すると、破断面から量子ドットシートに水分が侵入し、量子ドットシートの劣化（量子ドットシートにおける光変換の効率の低下）が早められる。その結果、意図せぬ色ムラ、意図せぬ色変化、等が発生する。
【００２４】
さらに、図１４の構成では、拡散板８０１に対して前面側に量子ドットシートが設けられるため、拡散板８０１によって拡散された後の光が量子ドットシートに入射する。そのため、量子ドットシートにおいて効率よく光変換を行えない。
【００２５】
次に、本実施例の特徴的な構成を有する表示装置の構成例について説明する。図１は、本実施例に係る表示装置１の正面図である。表示装置１では、ベゼル２が、表示パネル３の画面の外周を囲んでいる。表示パネル３の画面は画像表示領域３ａを有し、画像表示領域３ａに画像が表示される。ベゼル２は、画像表示領域３ａを露出する略四角形の開口２ａを有する（「略」は「完全」を含む）。
【００２６】
図２は、表示装置１の分解図である。表示パネル３に対して前面側に、開口を有するベゼル２が配置される。そして、表示パネル３に対して背面側に、バックライトユニットが配置される。バックライトユニットは、以下で述べる複数の部材の少なくともいずれかを備え、表示パネル３の背面へ光を発する。表示パネル３は、液晶パネルのような、光透過性を有するパネルである。表示パネル３は、バックライトユニットから発せられた光を画像データに基づいて透過することにより、表示パネル３の画面に画像を表示する。
【００２７】
光源基板１０は、青色光を発する光源を前面側に備える。光源の数は特に限定されないが、本実施例では、光源基板１０には、各々が青色光を発する複数の光源が前面側に設けられる。光源として、例えば、発光ダイオード（ＬＥＤ）、有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ  Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）素子、レーザ光源、冷陰極管、等を用いることができる。
【００２８】
光源基板１０と表示パネル３の間には、量子ドットユニット９と反射シート１９が配置される。反射シート１９は、量子ドットユニット９に対して前面側に配置される。反射シート１９は、光源基板１０（光源）から発せられて量子ドットユニット９から発せられた光を前面側（表示パネル３の側）へ効率よく反射する。量子ドットユニット９については後述する。
【００２９】
反射シート１９と表示パネル３の間には、光学シート群８が配置される。光学シート群８は、反射シート１９から発せられた光（反射シート１９で反射された後の光）を拡散したり集光したりする。それにより、バックライトユニットを面光源として機能させたり、表示パネル３に照射される光の輝度、表示面の輝度、等を向上したりすることができる。
【００３０】
光学シート群８と表示パネル３の間には、パネルホルダー７が配置される。パネルホルダー７は、光学シート群８を前面側から押さえるとともに、表示パネル３を背面側から支持する。また、パネルホルダー７の上側にはヒートシンク６が配置される。ヒートシンク６は、表示パネル３に接続された基板、ＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔｓ）、それらに設けられた素子、等の熱を放熱するために用いられる。
【００３１】
光源基板１０に対して背面側には、バックライトケース４が配置される。また、バックライトケース４の上側には基板ホルダー４Ｈが配置される。基板ホルダー４Ｈは、表示パネル３に接続された基板などを支持する。
【００３２】
光源基板１０とバックライトケース４の間には、光源基板１０を支持するバックライトベース５が配置される。光源基板１０は、ネジなどの係止部材（係合部材）を用いてバックライトケース４に固定される。その結果、光源基板１０とバックライトケース４によってバックライトベース５が狭持され、光源基板１０がバックライトベース５に密着する。光源基板１０がバックライトベース５に密着することにより、バックライトベース５を介して、光源基板１０から発せられた熱を効率良く放熱することができる。
【００３３】
バックライトケース４の背面には、光源基板１０（光源）を駆動するための駆動基板１１が固定される。駆動基板１１の背面側には、固定板金１２を介して画像処理基板１３が配置される。表示装置１の最背面位置には、上述した各種部材を覆うカバー（外装）１４が配置される。
【００３４】
量子ドットユニット９の詳細について説明する。図３は、図１のＡ−Ａ線によって得られる表示装置１の断面を示す断面図であり、光源基板１０の光源が配置される位置での断面図である。図４は、図１のＢ−Ｂ線によって得られる表示装置１の断面を示す断面図であり、光源基板１０の光源が配置されない位置での断面図である。そして、図５は、量子ドットユニット９の分解図である。
【００３５】
図３に示すように、光源基板１０には、複数の光源１０Ｌが設けられる。量子ドットユニット９は、支持部材１５、量子ドットシート１６、及び、支持導光板１７を備える。支持部材１５は、量子ドットシート１６に対して背面側に設けられる。即ち、支持部材１５は、量子ドットシート１６と光源基板１０の間に設けられる。そして、支持導光板１７は、量子ドットシート１６に対して前面側に設けられる。
【００３６】
量子ドットシート１６は、青色光を赤色光や緑色光に変換する量子ドットを有する光変換シートである。量子ドットシート１６は、光源１０Ｌから発せられた青色光の一部によって量子ドットの励起が引き起こされることにより、緑色光や赤色光を前面側に発する。また、ＬＥＤ１０Ｌから発せられた青色光の一部は、緑色光や赤色光に変換されずに、量子ドットシート１６から前面側に発せられる。即ち、量子ドットシート１６は、光源１０Ｌから発せられた青色光の一部を緑色光や赤色光に変換して前面側に出射するとともに、光源１０Ｌから発せられた青色光の一部を変換せずに前面側に出射する。その結果、量子ドットシート１６から前面側に、青色光、赤色光、及び、緑色光を含む略白色光が発せられる。
【００３７】
なお、量子ドットシート１６の代わりに、光源１０Ｌから発せられた青色光の入射に応じて青色光、赤色光、及び、緑色光を発する他の光変換シートが用いられてもよい。例えば、量子ドットとは異なる蛍光体を有する光変換シートが用いられてもよい。光源１０Ｌから発せられる光は青色光に限られない。例えば、赤色光、緑色光、青色光、シアン色光、マゼンタ色光、イエロー色光、紫外光（近紫外光を含む）、等が光源１０Ｌから発せられてもよい。光変換シートの変換によって生成される光は赤色光や緑色光に限られない。例えば、光源１０Ｌから発せられた光を光変換シートが変換することにより、青色光、シアン色光、マゼンタ色光、イエロー色光、等が生成されてもよい。光変換シートから発せられる光（合成光）は略白色光に限られない。例えば、赤色光、緑色光、青色光、シアン色光、マゼンタ色光、イエロー色光、等が光変換シートから発せられてもよい。
【００３８】
支持部材１５は、量子ドットシート１６に接する第１平面部１５ｃ、光源基板１０に接する第２平面部１５ｂ、及び、第１平面部１５ｃと第２平面部１５ｂとを接続する側面部１５ａを備える。第２平面部１５ｂと側面部１５ａとにより凹部が形成される。光源基板１０と平行な面において、第２平面部１５ｂの領域は光源１０Ｌの位置を含み、側面部１５ａは光源１０Ｌを囲む。本実施例では、光源１０Ｌと第２平面部１５ｂは１対１で対応する。第２平面部１５ｂにおいて、支持部材１５は、光源１０Ｌを露出する開口を備える。そのため、光源１０Ｌから発せられた光は、第２平面部１５ｂの開口を通って、量子ドットシート１６に入射する。光源１０Ｌと第２平面部１５ｂ（開口）の位置関係は特に限定されないが、本実施例では、光源基板１０と平行な面において、第２平面部１５ｂ（開口）の略中央に光源１０Ｌが配置される。
【００３９】
なお、支持部材１５の材質は特に限定されない。支持部材１５は、光透過性を有さない部材であってもよい。例えば、支持部材１５は、アルミなどの金属のプレス加工によって作られた部材であってもよいし、ＡＢＳ樹脂の射出成型によって作られた部材であってもよい。支持部材１５は、光透過性を有する部材であってもよい。例えば、支持部材１５は、ポリカーボネート、アクリル、等の樹脂（光透過性を有する樹脂）からなる部材であってもよい。また、２つ以上の光源１０Ｌに対して１つの第２平面部１５ｂが設けられてもよい。第２平面部１５ｂの１つの開口は、１つの光源１０Ｌを露出してもよいし、２つ以上の光源１０Ｌを露出してもよい。
【００４０】
支持導光板１７は、光透過性を有する部材であり、例えば、ポリカーボネート、アクリル、等の樹脂からなる部材（透明部材、乳白色部材、等）である。そのため、量子ドットシート１６から発せられた光（青色光、赤色光、緑色光、等を含む合成光）は、支持導光板１７を透過して、反射シート１９に入射する。支持導光板１７の剛性は特に限定されないが、本実施例では、支持導光板１７の剛性は量子ドットシート１６の剛性よりも高い。例えば、支持導光板１７は、量子ドットシート１６の材質の剛性率よりも高い剛性率を有す材質からなる。支持導光板１７の厚さ（光源基板１０と垂直な方向における厚さ）を増やすことによっても、支持導光板１７の剛性を高めることができる。例えば、光源基板１
０と垂直な方向において、支持導光板１７は量子ドットシート１６よりも厚い。
【００４１】
図４，５は、量子ドットユニット９の係止方法（固定方法）を示す模式図である。図４，５に示すように、支持部材１５には、ボス部１５ｄが設けられる。そして、図４，５に示すように、量子ドットシート１６には、ボス部１５ｄに対応する位置に穴部１６ｄが設けられ、支持導光板１７には、ボス部１５ｄに対応する位置に穴部１７ｄが設けられる。ボス部１５ｄ、穴部１６ｄ、及び、穴部１７ｄのそれぞれは、光源基板１０に垂直な方向の略穴状の部分である。ネジ（係止部材）１８は、穴部１７ｄ、穴部１６ｄ、及び、ボス部１５ｄを通って、光源基板１０（光源基板１０、バックライトベース５、及び、バックライトケース４）に固定される。それにより、量子ドットユニット９が光源基板１０に対して固定される。換言すれば、支持部材１５と支持導光板１７が光源基板１０に対して固定され、支持部材１５と支持導光板１７により量子ドットシート１６が挟持される。
【００４２】
本実施例では、図４，５に示すように、複数のボス部１５ｄが設けられる。複数のボス部１５ｄは、光源基板１０と平行な面において光源基板１０の略縁に設けられたボス部１５ｄと、光源基板１０と平行な面において光源基板１０の略中央に設けられたボス部１５ｄとを含む。なお、ボス部１５ｄの数、ボス部１５ｄの配置、等は特に限定されない。複数のボス部１５ｄは、光源基板１０と平行な面において光源基板１０の略縁に設けられたボス部１５ｄと、光源基板１０と平行な面において光源基板１０の略中央に設けられたボス部１５ｄとの一方のみが設けられてもよい。穴部１６ｄ，１７ｄについても同様である。また、量子ドットユニット９（支持部材１５、量子ドットシート１６、及び、支持導光板１７）の固定方法も特に限定されない。例えば、接着剤を用いた接着により量子ドットユニット９が固定されてもよいし、各種部材の溶着により量子ドットユニット９が固定されてもよい。
【００４３】
以上述べたように、本実施例によれば、支持部材１５と支持導光板１７が光源基板１０に対して固定され、支持部材１５と支持導光板１７により量子ドットシート１６が挟持される。それにより、量子ドットシート１６の撓みを抑制することができる。その結果、光源１０Ｌと量子ドットシート１６の間の距離を一定に保つことができ、量子ドットシート１６の撓みに起因した、意図せぬ色ムラ、意図せぬ色変化、等の発生を抑制することができる。さらに、本実施例によれば、支持部材１５の形状が略箱形状であるため、支持部材１５の剛性は高い。また、支持導光板１７の剛性も高い。即ち、剛性の高い２つの部材で量子ドットシート１６が挟持される。それにより、量子ドットシート１６の撓みをより抑制することができる。
【００４４】
さらに、図３に示すように、量子ドットユニット９は、光源１０Ｌに近い位置に設けることができる。量子ドットユニット９を光源１０Ｌに近い位置に設けることにより、小さい照射領域（量子ドットシートの、光源１０Ｌから発せられた光が照射される領域）を実現することができ、照射領域の広さに起因した意図せぬ色ムラの発生を抑制することができる。また、光源１０Ｌから発せられた光が量子ドットシート１６に入射するまでの光の減衰を低減することができ、量子ドットシートにおける光変換の効率の、光の減衰に起因した低下を抑制することもできる。
【００４５】
例えば、光Ａ１と光Ａ２は、同じ光源１０Ｌから発せられて量子ドットシート１６から発せられた光である。照射領域が小さいため、光Ａ１と光Ａ２の間で、量子ドットシート１６を光が透過する距離は略等しい。そのため、光Ａ２として光Ａ１の色と略等しい色の光を得ることができ、照射領域の広さに起因した意図せぬ色ムラの発生を抑制することができる。
【００４６】
また、図３に示すように、光源１０Ｌから発せられた光の一部は、側面部１５ａで反射
して、量子ドットシート１６に導かれる。そのため、光源１０Ｌから発せられた光を効率よく量子ドットシート１６に導くことができる。そして、光源１０Ｌから発せられた光の一部の向きは、側面部１５ａでの反射により、所定方向（光源基板１０に略垂直な方向）に近づけられる。それにより、光源１０Ｌから発せられた光が量子ドットシートを透過する距離のばらつきを低減することができ、意図せぬ色ムラ、意図せぬ色変化、等の発生をより抑制することができる。
【００４７】
なお、第２平面部１５ｂと側面部１５ａの少なくとも一方において、支持部材１５は、前面（量子ドットシート１６に対向する側の面）に、入射した光を反射する反射部材（コーティング塗料、反射シート、等）を備えることが好ましい。それにより、光源１０Ｌから発せられた光をより効率よく量子ドットシート１６に導くことができる。支持部材１５が、入射した光を反射する反射部材であってもよい。また、支持導光板１７は、量子ドットシート１６から発せられた光を拡散して前面側へ発する拡散部材であることが好ましい。それにより、意図せぬ色ムラなどをより低減することができる。
【００４８】
なお、本実施例では、簡単のために、支持部材１５、量子ドットシート１６、及び、支持導光板１７によって量子ドットユニット９が構成される例を説明したが、これに限られない。支持部材１５、量子ドットシート１６、及び、支持導光板１７のそれぞれは独立した部材である。支持部材１５、量子ドットシート１６、及び、支持導光板１７によって１つの部材（ユニット）が構成されなくてもよい。
【００４９】
＜実施例２＞
以下、本発明の実施例２について説明する。なお、以下では、実施例１と異なる点（構成、処理、等）について詳しく説明し、実施例１と同じ点についての説明は省略する。本実施例では、支持部材の形状が実施例１と異なる。
【００５０】
図６〜８は、本実施例に係る表示装置１に関する図である。本実施例に係る表示装置１は、実施例１の量子ドットユニット９の代わりに量子ドットユニット２９を備える。図６は、量子ドットユニット２９の分解図である。図７は、図１のＡ−Ａ線によって得られる表示装置１の断面を示す断面図であり、光源基板１０の光源が配置された位置での断面図である。図８は、図１のＢ−Ｂ線によって得られる表示装置１の断面を示す断面図であり、光源基板１０の光源が配置されない位置での断面図である。図８は、量子ドットユニット２９が固定される位置での断面図でもある。
【００５１】
図６〜８に示すように、量子ドットユニット２９は、支持部材２５、量子ドットシート２６、及び、支持導光板２７を備える。支持部材２５は、量子ドットシート２６に対して背面側に設けられる。そして、支持導光板２７は、量子ドットシート２６に対して前面側に設けられる。量子ドットシート２６は実施例１の量子ドットシート１６と同じものであり、支持導光板２７は実施例１の支持導光板１７と同じものである。
【００５２】
実施例１の支持部材１５は、第１平面部１５ｃ、第２平面部１５ｂ、及び、側面部１５ａを備えるが、図６，７に示すように、本実施例の支持部材２５は、それらの部分を備えない。支持部材２５は、光源１０Ｌを露出する開口も備えない。支持部材２５は、入射した光を透過する透過部材であり、例えば、ポリカーボネート、アクリル、等の樹脂からなる部材（透明部材など）である。そして、図６，７に示すように、支持部材２５は、量子ドットシート２６に接する平面部２５ｃを備え、光源基板１０と平行な面において、平面部２５ｃの領域は光源１０Ｌの位置を含む。そのため、光源１０Ｌから発せられた光は、平面部２５ｃを透過して、量子ドットシート２６に入射する。
【００５３】
図６，８は、量子ドットユニット２９の係止方法を示す模式図である。図６，８に示す
ように、支持部材２５には、ボス部２５ｄが設けられる。そして、図６，８に示すように、量子ドットシート２６には、ボス部２５ｄに対応する位置に穴部２６ｄが設けられ、支持導光板２７には、ボス部２５ｄに対応する位置に穴部２７ｄが設けられる。本実施例では、図６，８に示すように、複数のボス部２５ｄが設けられる。穴部２６ｄ，２７ｄについても同様である。ネジ２８は、穴部２７ｄ、穴部２６ｄ、及び、ボス部２５ｄを通って、光源基板１０（光源基板１０、バックライトベース５、及び、バックライトケース４）に固定される。それにより、量子ドットユニット２９が光源基板１０に対して固定される。換言すれば、支持部材２５と支持導光板２７が光源基板１０に対して固定され、支持部材２５と支持導光板２７により量子ドットシート２６が挟持される。
【００５４】
以上述べたように、本実施例によれば、支持部材２５と支持導光板２７が光源基板１０に対して固定され、支持部材２５と支持導光板２７により量子ドットシート２６が挟持される。それにより、量子ドットシート２６の撓みを抑制することができる。その結果、光源１０Ｌと量子ドットシート２６の間の距離を一定に保つことができ、量子ドットシート２６の撓みに起因した、意図せぬ色ムラ、意図せぬ色変化、等の発生を抑制することができる。
【００５５】
また、図６〜８に示すように、支持部材２５は、平面部２５ｃの周囲において、背面側（光源基板１０の側）へ向かう側面部２５ｅを備える。そのため、支持部材２５の形状は略箱形状であり、支持部材２５の剛性は高い。そして、図７に示すように、量子ドットユニット２９は、光源１０Ｌに近い位置に設けることができる。それらの結果、意図せぬ色ムラ、意図せぬ色変化、等の発生をより抑制することができる。
【００５６】
＜実施例３＞
以下、本発明の実施例３について説明する。なお、以下では、実施例１と異なる点（構成、処理、等）について詳しく説明し、実施例１と同じ点についての説明は省略する。本実施例では、量子ドットユニットの構成が実施例１と異なる。
【００５７】
図９〜１１は、本実施例に係る表示装置１に関する図である。本実施例に係る表示装置１は、実施例１の量子ドットユニット９の代わりに量子ドットユニット３９を備える。図９は、量子ドットユニット３９の分解図である。図１０は、図１のＡ−Ａ線によって得られる表示装置１の断面を示す断面図であり、光源基板１０の光源が配置された位置での断面図である。図１１は、図１のＢ−Ｂ線によって得られる表示装置１の断面を示す断面図であり、光源基板１０の光源が配置されない位置での断面図である。図１１は、量子ドットユニット３９が固定される位置での断面図でもある。
【００５８】
図９〜１１に示すように、量子ドットユニット３９は、支持部材３５、量子ドットシート３６、及び、支持導光板３７を備える。支持部材３５は、量子ドットシート３６に対して背面側に設けられる。そして、支持導光板３７は、量子ドットシート３６に対して前面側に設けられる。支持部材３５の構成は実施例１の支持部材１５の構成と略等しく、量子ドットシート３６の構成は実施例１の量子ドットシート１６の構成と略等しく、支持導光板３７の構成は実施例１の支持導光板１７の構成と略等しい。
【００５９】
なお、支持部材３５の構成は実施例２の支持部材２５の構成と略等しくてもよい。量子ドットシート３６の構成は実施例２の量子ドットシート２６の構成と略等しくてもよい。支持導光板３７の構成は実施例２の支持導光板２７の構成と略等しくてもよい。
【００６０】
図９，１１は、量子ドットユニット３９の係止方法（固定方法）を示す模式図である。図９，１１に示すように、支持部材３５には、ボス部３５ｄが設けられる。そして、図９，１１に示すように、量子ドットシート３６には、穴部が設けられず、支持導光板３７に
は、ボス部３５ｄに対応する位置に穴部３７ｄが設けられる。本実施例では、図９に示すように、複数のボス部３５ｄが設けられる。また、ボス部３５ｄは、光源基板１０と平行な面において量子ドットシート３６が存在しない位置に設けられる。具体的には、光源基板１０と平行な面において、ボス部３５ｄは、光源基板１０の略中央には設けられず、光源基板１０の略縁にのみ設けられる。また、ボス部３５ｄは、完全な穴状の部分ではない。穴部３７ｄについても同様である。ネジ３８は、穴部３７ｄとボス部３５ｄを通って、光源基板１０（光源基板１０、バックライトベース５、及び、バックライトケース４）に固定される。それにより、量子ドットユニット３９が光源基板１０に対して固定される。換言すれば、支持部材３５と支持導光板３７が光源基板１０に対して固定され、支持部材３５と支持導光板３７により量子ドットシート３６が挟持される。
【００６１】
さらに、図９〜１１に示すように、光源基板１０と平行な面において、量子ドットシート３６のサイズは、支持部材３５のサイズおよび支持導光板３７のサイズよりも小さい。光源基板１０と平行な面において、量子ドットシート３６は、支持部材３５の上段や支持導光板３７略四角形状を有する。具体的には、図１０，１１に示すように、量子ドットシート３６の上端の位置Ｈは、支持部材３５の上端よりも下側の位置であり、支持導光板３７の上端よりも下側の位置でもある。さらに、位置Ｈは、光源基板１０と平行な面において量子ドットシートの領域が全ての光源１０Ｌ（および全ての側面部１５ａ）を含むように設定される。図１０，１１から、位置Ｈがネジ３８よりも下側の位置であることがわかる。そのため、光源基板１０と平行な面において、量子ドットシート３６の領域よりも外側で、ネジ３８を用いて支持部材３５と支持導光板３７が光源基板１０に対して固定されることがわかる。
【００６２】
以上述べたように、本実施例によれば、実施例１の量子ドットユニット９と構成が略等しい量子ドットユニット３９が用いられる。そのため、実施例１で述べた効果と同様の効果を得ることができる。さらに、本実施例によれば、量子ドットシート３６に穴部を設けないことにより、量子ドットシート３６の破断面を減らすことができ、量子ドットシート３６の劣化速度を低減することができる。また、量子ドットシート３６のサイズが低減されるため、量子ドットシート３６のコストを低減することができる。
【００６３】
＜実施例４＞
以下、本発明の実施例４について説明する。なお、以下では、実施例３と異なる点（構成、処理、等）について詳しく説明し、実施例３と同じ点についての説明は省略する。本実施例では、量子ドットユニットの構成が実施例３と異なる。
【００６４】
図１２，１３は、本実施例に係る表示装置１に関する図である。本実施例に係る表示装置１は、実施例３の量子ドットユニット３９の代わりに量子ドットユニット４９を備える。図１２は、量子ドットユニット３９の分解図である。図１２に示すように、量子ドットユニット４９は、支持部材４５、量子ドットシート４６、及び、支持導光板４７を備える。支持部材４５は、量子ドットシート４６に対して背面側に設けられる。そして、支持導光板４７は、量子ドットシート４６に対して前面側に設けられる。支持部材４５の構成は実施例３の支持部材３５の構成と略等しく、量子ドットシート４６の構成は実施例３の量子ドットシート３６の構成と略等しく、支持導光板４７の構成は実施例３の支持導光板３７の構成と略等しい。図１３は、支持部材４５と量子ドットシート４６の正面図である。
【００６５】
なお、支持部材４５の構成は実施例２の支持部材２５の構成と略等しくてもよい。量子ドットシート４６の構成は実施例２の量子ドットシート２６の構成と略等しくてもよい。支持導光板４７の構成は実施例２の支持導光板２７の構成と略等しくてもよい。
【００６６】
図１２，１３に示すように、量子ドットユニット４９は、光源基板１０と平行な面にお
いて互いに離れた複数の量子ドットシート４６を備える。図１２は、量子ドットユニット４９の係止方法（固定方法）を示す模式図である。図１２，１３に示すように、支持部材４５には、ボス部４５ｄが設けられる。そして、図１２，１３に示すように、量子ドットシート４６には、穴部が設けられず、支持導光板４７には、ボス部４５ｄに対応する位置に穴部４７ｄが設けられる。本実施例では、図１２，１３に示すように、複数のボス部４５ｄが設けられる。また、ボス部４５ｄは、光源基板１０と平行な面において量子ドットシート４６が存在しない位置に設けられる。具体的には、光源基板１０と平行な面において、ボス部４５ｄは、光源基板１０の略中央（複数の量子ドットシート４６の間）と、光源基板１０の略縁とに設けられる。穴部４７ｄについても同様である。ネジ４８は、穴部４７ｄとボス部４５ｄを通って、光源基板１０（光源基板１０、バックライトベース５、及び、バックライトケース４）に固定される。それにより、量子ドットユニット４９が光源基板１０に対して固定される。換言すれば、支持部材４５と支持導光板４７が光源基板１０に対して固定され、支持部材４５と支持導光板４７により量子ドットシート４６が挟持される。
【００６７】
以上述べたように、本実施例によれば、実施例３の量子ドットユニット３９と構成が略等しい量子ドットユニット４９が用いられる。そのため、実施例３で述べた効果と同様の効果を得ることができる。さらに、本実施例によれば、光源基板１０と平行な面において互いに離れた複数の量子ドットシート４６が用いられる。それにより、光源基板１０と平行な面において、光源基板１０の略縁だけでなく、光源基板１０の略中央でも、量子ドットユニット４９を光源基板１０に対して固定することができる。その結果、支持部材４５と支持導光板４７は、実施例３よりも強固に量子ドットシート４６を挟持することができる。ひいては、量子ドットシート４６の撓みをより抑制することができる。また、複数の量子ドットシート４６が用いられることにより、量子ドットシートのサイズ（複数の量子ドットシート４６の合計サイズ）を実施例３よりも低減することができ、量子ドットシートのコストを実施例３よりも低減することができる。
【００６８】
なお、実施例１〜４はあくまで一例であり、本発明の要旨の範囲内で実施例１〜４の構成を適宜変形したり変更したりすることにより得られる構成も、本発明に含まれる。実施例１〜４の構成を適宜組み合わせて得られる構成も、本発明に含まれる。
【符号の説明】
【００６９】
９，２９，３９，４９：量子ドットユニット
１５，２５，３５，４５：支持部材
１６，２６，３６，４６：量子ドットシート
１７，２７，３７，４７：支持導光板
１０：光源基板  １０Ｌ：光源
【図１】
2018190671.tif 000003
【図２】
2018190671.tif 000004
【図３】
2018190671.tif 000005
【図４】
2018190671.tif 000006
【図５】
2018190671.tif 000007
【図６】
2018190671.tif 000008
【図７】
2018190671.tif 000009
【図８】
2018190671.tif 000010
【図９】
2018190671.tif 000011
【図１０】
2018190671.tif 000012
【図１１】
2018190671.tif 000013
【図１２】
2018190671.tif 000014
【図１３】
2018190671.tif 000015
【図１４】
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