(57)【要約】【課題】多気筒内燃機関のシリンダブロック全体をより均一に冷却する。【解決手段】多気筒内燃機関のシリンダブロック１は、整列軸線に沿って整列された複数のシリンダボアと、整列軸線の両側において、シリンダボアのボア壁に沿いつつシリンダブロックの頂面からシリンダブロックの底部に向けてそれぞれ延びる第１の冷却水通路４ａ及び第２の冷却水通路４ｂと、互いに隣接する２つのシリンダボア同士間のボア壁のうち、第１の冷却水通路及び第２の冷却水通路よりもシリンダブロックの底部側において、第１の冷却水通路及び第２の冷却水通路を互いに連通する連通路６と、を備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
多気筒内燃機関のシリンダブロックにおいて、
整列軸線に沿って整列された複数のシリンダボアと、
前記整列軸線の両側において、前記シリンダボアのボア壁に沿いつつ前記シリンダブロックの頂面から前記シリンダブロックの底部に向けてそれぞれ延びる第１の冷却水通路及び第２の冷却水通路と、
互いに隣接する２つのシリンダボア同士間のボア壁のうち、前記第１の冷却水通路及び第２の冷却水通路よりも前記シリンダブロックの底部側において、前記第１の冷却水通路及び第２の冷却水通路を互いに連通する連通路と、
を備えた、多気筒内燃機関のシリンダブロック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は多気筒内燃機関のシリンダブロックに関する。
【背景技術】
【０００２】
多気筒内燃機関のシリンダブロックにおいて、整列軸線に沿って整列された複数のシリンダボアと、整列軸線の両側においてシリンダボアのボア壁に沿いつつシリンダブロックの頂面からシリンダブロックの底部に向けてそれぞれ延びる第１の冷却水通路及び第２の冷却水通路と、互いに隣接する２つのシリンダボア同士間のボア壁において、シリンダブロックの頂面から第１の冷却水通路及び第２の冷却水通路の底部と同じ高さ位置までシリンダ軸線方向に延びる軸方向冷却水通路と、第１の冷却水通路の底端近傍と軸方向冷却水通路の底部近傍とを互いに連通する連通路と、を備えた、多気筒内燃機関のシリンダブロックが公知である（例えば、特許文献１参照）。このシリンダブロックでは、冷却水が第１の冷却水通路から連通路及び軸方向冷却水通路を順次流通し、したがってシリンダボア同士間のボア壁が良好に冷却される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１８２８１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、本願発明者らが鋭意研究した結果、シリンダボア同士間のボア壁のうち、第１の冷却水通路及び第２の冷却水通路よりもシリンダブロックの底部側の領域に、温度が局所的に高い部分が生ずる場合があることが判明した。これは、シリンダボア同士間のボア壁にはその両側のシリンダボア又は燃焼室から入熱があること、第１の冷却水通路及び第２の冷却水通路から離れた位置では冷却水による冷却効果は必ずしも十分でないこと、などに起因すると考えられる。その結果、特許文献１では、シリンダブロック全体を均一に冷却できないおそれがある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明によれば、多気筒内燃機関のシリンダブロックにおいて、整列軸線に沿って整列された複数のシリンダボアと、前記整列軸線の両側において、前記シリンダボアのボア壁に沿いつつ前記シリンダブロックの頂面から前記シリンダブロックの底部に向けてそれぞれ延びる第１の冷却水通路及び第２の冷却水通路と、互いに隣接する２つのシリンダボア同士間のボア壁のうち、前記第１の冷却水通路及び第２の冷却水通路よりも前記シリンダブロックの底部側において、前記第１の冷却水通路及び第２の冷却水通路を互いに連通する連通路と、を備えた、多気筒内燃機関のシリンダブロックが提供される。
【発明の効果】
【０００６】
多気筒内燃機関のシリンダブロック全体をより均一に冷却することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】シリンダブロックの頂面図である。
【図２】図１の線Ａ−Ａに沿ってみた断面図である。
【図３】連通路の別の実施例を示す、図２と同様の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
図１及び図２を参照すると、多気筒内燃機関のシリンダブロック１は、ボア壁２によってそれぞれ画定された複数のシリンダボア３を備える。これらシリンダボア３は、機関長さ方向に延びる整列軸線Ｌに沿って整列して配置される。また、シリンダボア３はそれぞれ、機関高さ方向ＬＨに延びる円筒状をなしている。このシリンダブロック１は例えばアルミダイカストによって製造される。なお、本発明による実施例では、機関長さ方向ＬＬ及び機関幅方向ＬＷは水平方向に延びており、機関高さ方向ＬＨは鉛直方向に延びている。
【０００９】
また、シリンダブロック１は、整列軸線Ｌの両側において、ボア壁２に沿いつつそれぞれ延びる第１の冷却水通路４ａ及び第２の冷却水通路４ｂを備える。すなわち、本発明による実施例では、整列軸線Ｌの一側において第１の冷却水通路４ａがシリンダブロック１の機関長さ方向ＬＬの一端から他端まで延び、整列軸線Ｌの他側において第２の冷却水通路４ｂがシリンダブロック１の機関長さ方向ＬＬの一端から他端まで延びる。機関長さ方向ＬＬの一端に位置する第１の冷却水通路４ａの端部及び第２の冷却水通路４ｂの端部は互いに連結される。一方、機関長さ方向ＬＬの他端に位置する第１の冷却水通路４ａの端部は例えば冷却水源に連結される。第２の冷却水通路４ｂの端部は例えばシリンダヘッドの冷却水通路に連結される。したがって、冷却水は第１の冷却水通路４ａ内を流通し第２の冷却水通路４ｂ内を流通した後に、シリンダブロック１から流出する。その結果、第１の冷却水通路４ａ及び第２の冷却水通路４ｂの周りのボア壁２が良好に冷却される。
【００１０】
また、第１の冷却水通路４ａ及び第２の冷却水通路４ｂはそれぞれ、シリンダブロック１の頂面１Ｔからシリンダブロック１の底部に向けて延びる。本発明による実施例では、第１の冷却水通路４ａ及び第２の冷却水通路４ｂはそれぞれ、機関高さ方向ＬＨに延びる。なお、図１及び図２において、５は、シリンダブロック１とシリンダヘッド（図示しない）とを互いに連結するボルト（図示しない）を受容するためのボルト孔を示している。本発明による実施例では、ボルト孔５，５はそれぞれ、互いに隣接する２つのシリンダボア３，３同士間のボア壁（以下、ボア間壁という。）２Ｂに隣接した位置において、シリンダブロック１の頂面１Ｔからシリンダブロック１の底部に向けて機関高さ方向ＬＨに延びる。特に、図２に示されるように、ボルト孔５，５の底部５Ｂ，５Ｂはそれぞれ、第１の冷却水通路４ａの底部４ａＢ及び第２の冷却水通路４ｂの底部４ｂＢよりも、シリンダブロック１の底部側に位置している。
【００１１】
本発明による実施例では、更に、シリンダブロック１は、ボア間壁２Ｂのうち、第１の冷却水通路４ａ及び第２の冷却水通路４ｂよりもシリンダブロック１の底部側において、第１の冷却水通路４ａ及び第２の冷却水通路４ｂを互いに連通する連通路６を備える。図１及び図２に示される実施例では、連通路６は、第１の冷却水通路４ａから延びる第１の連通路部分６ａと、第２の冷却水通路４ｂから延びる第２の連通路部分６ｂと、これら第１の連通路部分６ａ及び第２の連通路部分６ｂを互いに連通する第３の連通路部分６ｃと、から構成される。
【００１２】
図１及び図２に示される実施例では、第１の連通路部分６ａ及び第２の連通路部分６ｂはそれぞれ、ボア間壁２Ｂ内において、第１の冷却水通路４ａの底部４ａＢ及び第２の冷却水通路４ｂの底部４ｂＢからシリンダブロック１の底部に向けて、対応する底部６ａＢ，６ｂＢまで延びる。また、図１及び図２に示される実施例では、第１の連通路部分６ａ及び第２の連通路部分６ｂはそれぞれ、機関高さ方向ＬＨに延びる。なお、第１の連通路部分６ａ及び第２の連通路部分６ｂはそれぞれ、第１の冷却水通路４ａの底部４ａＢ及び第２の冷却水通路４ｂの底部４ｂＢからシリンダブロック１の底部に向けて直線状に延びる止まり穴の形で、例えばドリル加工又は鋳抜きによって形成される。
【００１３】
一方、図１及び図２に示される実施例では、第３の連通路部分６ｃは、ボア間壁２Ｂ内において、第１の連通路部分６ａの底部６ａＢと第２の連通路部分６ｂの底部６ｂＢとの間を延びる。また、図１及び図２に示される実施例では、第３の連通路部分６ｃは機関幅方向ＬＷに延びる。なお、第３の連通路部分６ｃは、整列軸線Ｌの一側に位置するシリンダブロック１の側面１Ｓａから、整列軸線Ｌの他側に位置するシリンダブロック１の側面１Ｓｂに向けて直線状に延びる止まり穴の形で、例えばドリル加工又は鋳抜きによって形成される。また、図２において、７は当該止まり穴に設けられた例えば球状のシール部材を示している。
【００１４】
その結果、冷却水が第１の冷却水通路４ａから連通路６内を通って第２の冷却水通路４ｂ内に到る。したがって、ボア間壁２Ｂをより良好に冷却することができる。
【００１５】
この場合、第３の連通路部分６ｃは第１の冷却水通路４ａの底部４ａＢ及び第２の冷却水通路４ｂの底部４ｂＢよりもシリンダブロック１の底部側に位置し、第１の連通路部分６ａ及び第２の連通路部分６ｂは第３の連通路部分６ｃまで延びる。したがって、連通路６は第１の冷却水通路４ａ及び第２の冷却水通路４ｂよりもシリンダブロック１の底部側に位置する。特に図１及び図２に示される実施例では、第３の連通路部分６ｃはボルト孔５，５の底部５Ｂ，５Ｂよりもシリンダブロック１の底部側に位置し、第１の連通路部分６ａ及び第２の連通路部分６ｂは第３の連通路部分６ｃまで延びる。したがって、連通路６はボルト孔５，５よりもシリンダブロック１の底部側に位置する。
【００１６】
その結果、ボア間壁２Ｂのうちシリンダブロック１の底部側の領域をより良好に冷却することができる。したがって、シリンダブロック１全体をより均一に冷却することができる。
【００１７】
なお、本発明による実施例では、連通路６はすべてのボア間壁２Ｂに設けられる。別の実施例（図示しない）では、連通路６は少なくとも１つのボア間壁２Ｂに設けられる。
【００１８】
図３は連通路６の別の実施例を示している。図３に示される実施例では、連通路６は第１の連通路部分６ａ及び第２の連通路部分６ｂから構成される。第１の連通路部分６ａ及び第２の連通路部分６ｂはそれぞれ、ボア間壁２Ｂ内において、第１の冷却水通路４ａの底部４ａＢ及び第２の冷却水通路４ｂの底部４ｂＢからシリンダブロック１の底部に向けて延び、交差点６ｄで互いに交差する。また、図３に示される実施例では、第１の連通路部分６ａ及び第２の連通路部分６ｂはそれぞれ、機関高さ方向ＬＨに交差して延びる。なお、第１の連通路部分６ａ及び第２の連通路部分６ｂはそれぞれ、シリンダブロック１の底面（図示しない）から第１の冷却水通路４ａの底部４ａＢ及び第２の冷却水通路４ｂの底部４ｂＢまで直線状に延びる貫通穴の形で、例えばドリル加工又は鋳抜きによって形成される。別の実施例（図示しない）では、第１の連通路部分６ａ及び第２の連通路部分６ｂはそれぞれ、シリンダブロック１の側面１Ｓｂ，１Ｓａから延びるよう形成される。また、図３において、７は当該止まり穴にそれぞれ設けられた例えば球状のシール部材を示している。
【００１９】
更に、図３に示される例では、交差点６ｄはボルト孔５，５の底部５Ｂ，５Ｂよりもシリンダブロック１の底部側に位置し、第１の連通路部分６ａ及び第２の連通路部分６ｂは交差点６ｄまで延びる。したがって、連通路６はボルト孔５，５よりもシリンダブロック１の底部側に位置する。
【００２０】
その結果、図３に示される例でも、ボア間壁２Ｂのうちシリンダブロック１の底部側の領域をより良好に冷却することができる。したがって、シリンダブロック１全体をより均一に冷却することができる。
【００２１】
なお、これまで述べてきた各実施例では、第１の連通路部分６ａの第１の冷却水通路４ａ側の端部、及び、第２の連通路部分６ｂの第２の冷却水通路４ｂ側の端部は、ボア間壁２Ｂ内に位置する。別の実施例（図示しない）では、これらの端部の一方又は両方は、ボア間壁２Ｂ外に位置する。したがって、包括的に表現すると、連通路６の全部又は一部がボア間壁２Ｂ内に位置しているということになる。
【符号の説明】
【００２２】
１    シリンダブロック
１Ｔ    シリンダブロックの頂面
２    ボア壁
２Ｂ    ボア間壁
３    シリンダボア
４ａ    第１の冷却水通路
４ｂ    第２の冷却水通路
５    ボルト孔
６    連通路
６ａ    第１の連通路部分
６ｂ    第２の連通路部分
６ｃ    第３の連通路部分
Ｌ    整列軸線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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