(57)【要約】【課題】木質系材料の流動成形加工において、成形時の流動抵抗を低減し、かつ成形物を金型から容易に離型させることにより、形状精度と品質が良好な成形物を得ることを可能とする潤滑剤組成物を提供する。【解決手段】木質系材料の流動成形加工において用いられる潤滑剤組成物であって、酸化ポリアルキレンワックスまたは酸変性ポリアルキレンワックスを必須成分として含有することを特徴とする。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
木質系材料に圧力を加えることにより当該木質系材料の構成細胞の相互位置関係を変化させて流動性を付与し金型内に充填させて所定形状に加工する流動成形加工において用いられる潤滑剤組成物であって、酸化ポリアルキレンワックスおよび酸変性ポリアルキレンワックスの少なくともいずれか一方を必須成分として含有することを特徴とする木質系材料流動成形加工用潤滑剤組成物。
【請求項２】
前記酸化ポリアルキレンワックスおよび酸変性ポリアルキレンワックスが、酸化ポリエチレンワックスおよび酸変性ポリプロピレンワックスの少なくともいずれか一方である請求項１に記載の木質系材料流動成形加工用潤滑剤組成物。
【請求項３】
前記酸化ポリアルキレンワックスが、融点８０〜１５０℃、酸価５〜４０ｍｇＫＯＨ／ｇ、数平均分子量１５００〜５５００の酸化ポリエチレンワックスである請求項１または２に記載の木質系材料流動成形加工用潤滑剤組成物。
【請求項４】
前記酸変性ポリアルキレンワックスが、融点１０５〜１８０℃、酸価１〜９０ｍｇＫＯＨ／ｇ、数平均分子量５０００〜２０００００の酸変性ポリプロピレンワックスである請求項１または２記載の木質系材料流動成形加工用潤滑剤組成物。
【請求項５】
前記酸化ポリアルキレンワックスおよび酸変性ポリアルキレンワックスは、０．５質量％〜５０質量％の濃度で、有機溶媒および／または水中に溶解ないし分散されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１つに記載の木質系材料流動成形加工用潤滑剤組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木質系材料の流動成形加工の際に用いられる潤滑剤組成物に関するものである。詳しく述べると、本発明は、木質系材料の流動成形加工の際に、前記木質系材料の流動性および離型性をより向上させるために用いられる潤滑剤組成物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、地球温暖化や資源の枯渇を防ぐ手段として、バイオマスの高度利用技術が注目を集めている。すなわち、有限な資源である金属や、石油由来の合成プラスチックに代表される化学合成品を、持続的利用が可能な資源である木材等の木質系材料で代替する技術である。
【０００３】
その代表例としては、例えば、特許文献１および２並びに非特許文献１および２に開示されるような、木質系材料の「流動成形加工法」がある。この加工法は、被加工材である木材等の塊状のままの木質系材料に、特定な条件下で圧力や熱を加えることで、当該木質系材料の構成細胞自体に流動性を生じさせ、任意の三次元形状へと成形するものである。このため、従来行われてきた木材等の圧縮加工では困難であった複雑で高精度な変形（曲線化や扁平化など）を可能にするものである。
【０００４】
さらに、この技術において、木質系材料の流動性の向上と、成形体の耐水性向上を目的として、例えば、特許文献３、４においては、木質系材料に熱硬化性樹脂や熱可塑性樹脂等を予め含浸することも提案されている。
【０００５】
しかしながら、この技術においては、非特許文献１において報告されるように木質系材料の含水量による成形性への影響や、非特許文献２において報告されるように加工の際の高圧下での摩擦力による成形性への影響等もあり、流動成形加工を精度よく安定して行うまでには至っていない。
特に、変形量が大きい成形を行った場合には金型との摩擦力の影響が増大することにより成形中に流動性が低下し、型枠内への充填不足等による成形不良が生じるという問題があった。また、木質系材料由来の木酢酸等の化学的成分の染み出しにより，金型からの離型性が悪いため、成形体が取り出し時に破損することや金型の清掃に手間や時間を要することも問題であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第４５０２８４８号公報
【特許文献２】特許第４８４９６０９号公報
【特許文献３】特許第５３２７７９１号公報
【特許文献４】特開２０１４−１６６７１１号公報
【非特許文献】
【０００７】
【非特許文献１】山下、横地、三木、金山：「木材のバルク状態における流動現象を利用した押出し成形による深底容器の試作」、日本機械学会論文集（Ａ編）、７３巻、７２９号（２００７−５）ｐ５８３
【非特許文献２】関、中谷、杉元、三木、金山、吉田：「高圧力下における木材の摩擦特性―  木材の異方性の影響  ―」、材料、６１巻、４号（２０１２）ｐ３３５
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記したような木質系材料の流動成形加工を精度良く、かつ効率的に進めるためには、成形加工時における木質系材料の流動性を安定に維持すると共に、木質系材料と金型との間の摩擦を低減し、さらに成形終了後の成形物と金型との離型をスムーズに行う必要がある。
【０００９】
しかし、前出したような特許文献および非特許文献などの従来技術文献においては、木質系材料の流動成形加工において、木質系材料と金型との間の摩擦や離型性を考慮して具体的にその改善を試みたといった報告はなく、また仮に、金型に潤滑剤が用いられている場合であっても、金属の塑性加工に用いられる一般的な鉱油やエステルを使用した潤滑剤を転用しているにとどまっている。
【００１０】
その結果として、木質系材料の流動成形自体はほぼ完結しているものの、成形物の精度や品質は、未だ十分な商品レベルに達しているものとはなっていなかった。
【００１１】
従って、本発明は、上記したような技術的課題を解決する木質系材料流動成形加工用潤滑剤組成物を提供することを課題とするものである。本発明はまた、木質系材料の流動成形加工において、木質系材料の変形時の流動抵抗を軽減し、かつ成形物の離型性を向上させることのできる潤滑剤組成物を提供することを課題とするものである。本発明はまた、木質系材料の流動成形加工において、形状精度や表面品位の高い成形加工を可能にする潤滑剤組成物を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決する本発明は、木質系材料に圧力を加えることにより当該木質系材料の構成細胞の相互位置関係を変化させて流動性を付与し金型内に流動充填させて所定形状に加工する流動成形加工において用いられる潤滑剤組成物であって、酸化ポリアルキレンワックスまたは酸変性ポリアルキレンワックスを必須成分として含有することを特徴とする。
【００１３】
本発明に係る潤滑剤組成物において、前記の酸化ポリアルキレンワックスまたは酸変性ポリアルキレンワックスが、酸化ポリエチレンワックスおよび酸変性ポリプロピレンワックスからなる群から選ばれてなる少なくとも１つのものであることが好ましい。
【００１４】
本発明に係る潤滑剤組成物において、前記酸化ポリアルキレンワックスまたは酸変性ポリアルキレンワックスは、０．５質量％〜５０質量％の濃度で、有機溶媒および／または水に溶解ないし分散されていることが可能である。
【発明の効果】
【００１５】
木質系材料の流動成形加工において、例えば、本発明に係る潤滑剤組成物を金型表面に塗布して、用いることにより、木質系材料の流動成形時における、金型と木質系材料との摩擦が軽減され、さらに成形物を金型から容易に取り外すことが可能となる。それによりプレス加工時の消費電力の削減が図られ得るだけでなく，寸法精度や表面品位が良好な成形物を得ることが可能となる。また金型表面への木質系材料の焼き付きや残存物も少なくなるため、高価な金型の寿命は延長され、製造コストの大幅な削減も期待できる。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明を好ましい実施形態に基づいて詳細に説明する。
本発明に係る潤滑剤組成物は、木質系材料の流動成形加工に用いられるものである。そこで、潤滑剤組成物の組成を説明するのに先立ち、前提となる木質系材料の流動成形加工およびこれに用いられる木質系材料について説明する。
【００１７】
木質系材料の流動成形加工
本明細書において言うところの「木質系材料の流動成形加工」とは、後述するような木材等の木質系材料に圧力を加えることにより当該木質系材料の構成細胞の相互位置関係を変化させて流動性を付与し金型内に流動充填させて所定形状に加工する技術を意味し，従来の圧縮加工では困難であった表面積の大幅な拡大が可能である。
【００１８】
より詳細に述べると、流動成形加工においては、例えば、粉砕化することなく塊状のままの木材等の木質系材料に対し、ある自由空間内、例えば金型で形成される自由空間内で比較的高い圧力を加え、当該木質系材料の構成細胞を自由空間内で移動させて構成細胞間に剪断力を作用させる。これによって、細胞と細胞がその界面でずれ、該細胞の相互位置関係を変化させて流動性を生じる。このため、材料の変形は、細胞の圧縮に加え、細胞を移動させて構成細胞間に剪断力を加え、細胞と細胞をその界面でずらし、細胞間の位置関係を変化させることにより木材の表面積をも拡大させる。これにより従来、通常の板状木材、棒状木材で行われていた、細胞の圧縮のみを利用した圧縮成形加工に比べ、非常に大きな変形が可能で表面積が大幅に拡大される。
【００１９】
なお、原料となる木質系材料の細胞の圧縮に加え細胞の流動化が生じた流動成形加工であるか、原料となる木質系材料の細胞の圧縮のみによる圧縮成形加工であるかは、その加圧条件等の製造条件の上で当然に明確に区別できるものであるが、例えば、得られた製品での原料木質系材料からの変形度からも、流動成形加工であるか圧縮成形加工であるのかは区別可能である。
【００２０】
本願発明の潤滑剤組成物が対象とする流動成形加工としては、上記したように、木材等の木質系材料に圧力を加えることにより当該木質系材料の構成細胞の相互位置関係を変化させて流動性を付与し金型内に流動充填させて所定形状に加工できるものであれば、加工のための金型の形状、形式等は特に限定されず、いずれにおいても適用可能である。例えば、前出の特許文献１に記載される実施態様の押出成型、射出成型のように木質系材料を流動化させる空間と最終的な成型のための空間を形成する金型（ノズルを含む）が別のものであるような態様であっても、あるいは、例えば、前出の特許文献２，３等に記載される実施態様における後方押出成形におけるように付与する木質系材料を流動化させる空間と最終的な成型のための空間を形成する金型が実質的に同じものであるものであってもよい。なお、もちろん、これらの例示した態様に何ら限られるものでもなく、一般的な金属や樹脂の塑性成形分野において公知の各種の態様を応用し得る。
【００２１】
木質系材料
さらに流動成形加工において、木質系材料に流動化を生じさせるための前述した比較的高い圧力とは、被加工材である木質系材料の種類や加湿の程度、また加圧の際の温度条件や成型機の形式等によっても左右されるものであり、上記した材料の流動化が生じるものである限り特に限定されるものではないが、一般的には、例えば、１ＭＰａ〜５００ＭＰａ、より好ましくは２ＭＰａ〜３００ＭＰａ程度である。
【００２２】
また、流動化のための加圧の際の温度条件としても、特に限定されるものではなく、常温（２５℃±１０℃）下においても、加圧条件によっては流動化は生じるが、一般的には、加熱される場合が多く、例えば、５０〜２００℃、より好ましくは８０〜１８０℃程度の条件とされる。
【００２３】
さらに本願発明の潤滑剤組成物が対象とする流動成形加工において加工の対象となる木質系材料としては、その構成細胞が細胞壁を有する一般的な植物系材料であれば特に限定されるものではない。具体的には、例えば、求められる風合いや意匠性等により、スギ、ヒノキ、その他各種の木材、竹、草本など、材種は自由に選択できる。また、複数の木材を組み合わせてもよい。なお、木質系材料の加工においては木酢酸等の材料由来の化学的成分の染み出しにより金属製の金型へ錆を生じさせたり，素材と金型との融着や摩擦の増大を引き起こしたりと金属とは加工の際の環境が大きく異なる。
【００２４】
また、流動成形加工の被加工材である木質系材料としては、上記したような天然な素材に加えて、最終的な成形物の強度を増すために、天然な素材に各種合成樹脂などを含浸させたものを用いることも可能である。
【００２５】
特に限定されるわけではないが、代表的な樹脂としてはフェノール系樹脂、メラミン系樹脂、エポキシ系樹脂等の熱硬化性樹脂；ポリエチレン、ポリプロピレン、環状ポリオレフィン等のオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリ酢酸ビニル等のビニル系樹脂、ポリテトラフルオロエチレン等のフッ素系樹脂、ポリメチル（メタ）アクリレート等のアクリル系樹脂、ナイロン等のアミド樹脂、イミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、アセタール樹脂、ポリカーボネート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート等のエステル系樹脂、その他、ＡＢＳ樹脂、ＡＳ樹脂、ポリフェニレンスルファイド、ポリサルフォン、ポリエーテルサルフォン、変性ポリフェニレンエーテル、非晶ポリアリレート、液晶ポリエステル、ポリエーテルエーテルケトン等を用いることができる。
【００２６】
なお、原料としての木質系材料の状態では、天然の素材に含浸させるこれらの熱硬化性樹脂および熱可塑性樹脂としては、ポリマーの形態のみならず、組成物としてそのオリゴマーやモノマーの形態を含み得るものである。またこれらの熱硬化性樹脂および熱可塑性樹脂は、いずれも水や有機溶媒などに溶解ないし分散させて、木質系材料に含浸させることが可能である。
【００２７】
このように、流動成形加工の被加工材である木質系材料が、天然な素材に各種合成樹脂などを含浸させた形態である場合、特に限定されるものではないが、このような改質のための合成樹脂の含有量が、乾燥質量換算で、樹脂を含浸させた木質系材料の総質量に対し、５０％以下、より好ましくは３０％以下である程度であることが望ましい。
【００２８】
すなわち、含浸させた合成樹脂の量が木質系材料の総質量に対して必要以上に多いものであると、材料の流動性は当然に大きくなることが期待できるが、得られる製品の外観等において木質感がもはや得られなくなってしまい本来的な商品価値が低下してしまうからである。
【００２９】
また、被加工材である木質系材料は、流動成形加工においては前述のように木質系材料を構成する細胞の相互位置関係を変化させて変形させるため、金型などの型内に投入できる大きさであれば、塊状（バルク）であって良く、その形状は、特に制限されない。また、バルクとして、複数に分離していても、成形過程で、材料の細胞間ではく離とそれに伴うすべりが生じ、これらが成形後には一体化するため、型内に投入されるバルクとして、単一であっても、あるいは、複数に分離していても良い。
【００３０】
潤滑剤組成物
しかして、上記したような木質系材料の流動成形加工に用いられる本発明の潤滑剤組成物は、酸化ポリアルキレンワックスまた酸変性ポリアルキレンワックスを必須成分として含有することを特徴とするものである。
【００３１】
ここで、酸化ポリアルキレンワックスとしては、空気酸化等の方法によりポリアルキレンワックス骨格にカルボキシル基や水酸基等を付与したものが含まれ、また酸変性ポリアルキレンワックスとしては、ポリアルキレンワックスの、例えば、マレイン酸変性、フマル酸変性、イタコン酸変性等の変性体が挙げられる。また、酸化ポリアルキレンワックスまた酸変性ポリアルキレンワックスのポリアルキレン骨格としては、特に限定されるものではないが、アルキレンとして炭素数２〜６、特に炭素数２〜３の繰り返し単位を有するポリアルキレン、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、あるいはエチレン−プロピレンコポリマー等が挙げられる。
【００３２】
必須成分の酸化ポリアルキレンワックスまた酸変性ポリアルキレンワックスとしては、特に限定されるわけではないが、例えば、酸化ポリエチレンワックス、酸変性ポリプロピレンワックスを好ましいものとして挙げることが出来る。
【００３３】
本発明に係る潤滑剤組成物において、酸化ポリアルキレンワックスまた酸変性ポリアルキレンワックスとしては、これらのもののうち一種類のみを用いることのみならず、複数組み合わせて用いることが可能である。
【００３４】
また、これらの酸化ポリアルキレンワックスまた酸変性ポリアルキレンワックスのうち、いずれも数平均分子量が１０００〜２０００００程度、融点が１８０℃以下のものが望ましく、より好ましくは数平均分子量が１５００〜１６００００程度、融点が１７０℃以下のものが望ましい。ワックスの分子量が極端に小さい場合は十分な粘性効果（荷重支持効果）が発揮されないことが生じる虞れがあり、逆に分子量が極端に大きい場合は粘性抵抗による摩擦の増大がもたらされる虞れがある。また極端に融点が高すぎると、木質系材料の流動成形加工の温度条件にもよるが、流動成形時に液状化せず潤滑剤としての機能を発揮し得ないこととなる虞れがある。
【００３５】
本発明に係る潤滑剤組成物の一実施形態においては、上記酸化ポリアルキレンワックスまたは酸変性ポリアルキレンワックスのうちさらに、前記酸化ポリアルキレンワックスとしては、融点８０〜１５０℃、酸価５〜４０ｍｇＫＯＨ／ｇ、数平均分子量１５００〜５５００程度、特に２５００〜５５００程度の酸化ポリエチレンワックスが、また、酸変性ポリアルキレンワックスとしては、融点１０５〜１８０℃、酸価１〜９０ｍｇＫＯＨ／ｇ、数平均分子量５０００〜２０００００程度、特に１００００〜６００００程度の酸変性ポリプロピレンワックスが、それぞれ好ましい例として挙げることができる。
【００３６】
本発明に係る潤滑剤組成物において、上記したようなワックス成分は、特に限定されるものではないが、通常、有機溶媒および／または水中に溶解ないし分散された形態で配合される。本発明に係る潤滑剤組成物は、木質系材料の流動成形加工において、通常、流動成形加工に用いられる金型表面に塗布して用いられるが、金型表面上に容易かつ均質に塗布、展開する上で、溶液あるいは分散液の形態としておくことが望ましいためである。なお、本発明に係る潤滑剤組成物において、上記したようなワックス成分を上記したように有機溶媒および／または水中に溶解ないし分散することなく、そのままの形態で用いることも可能であり、この場合ワックス成分を金型表面上に塗布、展開する上で必要に応じて当該ワックス成分を適当な温度に加温して流動性を付与することができる。
【００３７】
潤滑剤組成物の溶媒ないし分散媒としては、特に限定されるものではなく、各種のものを用いることができるが、ワックス成分に対し十分な溶解性ないしは均一な分散性を発揮できるものであり、さらに流動成形加工時の加工条件（温度、圧力）にて少なくとも蒸発ないし揮発除去できるものであることが好ましく、具体的には、例えば、水や、トルエン、ベンゼン等の石油系溶剤が好ましく用いられ得る。
【００３８】
特に、本発明に係る潤滑剤組成物を、水、ないしは水を主体とする水系分散媒を用いて、ワックスを分散させた分散液の形態とした実施形態においては、流動成形加工時において有機溶媒が雰囲気中に揮発して、作業環境を汚染することもないので望ましい。
【００３９】
なお、溶液あるいは分散液の形態における本発明に係る潤滑剤組成物中の酸化ポリエチレンワックスまたは酸変性ポリプロピレンワックスの濃度としては、金型表面に塗布し展開させる上で十分な流動性があれば特に限定されるものではないが、一般的には、例えば０．５質量％〜５０質量％のものとされる。さらに、その濃度が１質量％〜２０質量％のものであると、金型表面に潤滑剤組成物を所期の薄い膜厚で均一に展開することができるため、より好ましい。
【００４０】
特に、水系分散液、すなわちエマルション系とした形態における本発明に係る潤滑剤組成物中の酸化ポリエチレンワックスまた酸変性ポリプロピレンワックスの濃度は、エマルション中の濃度として１質量％〜４０質量％が望ましく、より好ましくは１質量％〜１０質量％である。低濃度では十分な効果が発揮できず、高濃度ではエマルションの安定性を損なう恐れがある。
【００４１】
本発明に係る潤滑剤組成物は、上記したように酸化ポリアルキレンワックスまたは酸変性ポリアルキレンワックスを必須成分とするものであって、組成物中で当該ワックスを単独配合した実施形態のものであっても当然良いが、別の実施形態としては、潤滑剤組成物中には、任意成分として、その他の一般的な潤滑添加剤を配合することも可能である。このその他の一般的な潤滑添加剤としては、代表的には、例えば、動植物油等の油脂類、脂肪酸類、脂肪酸塩類、エステル、アミン、硫黄系化合物、りん系化合物、シリコーン化合物などが挙げられるが、それ以外のものであっても構わない。シリコーン化合物としては、シリコーンオイル、シリコーンワックスの他、アルキル基、アラルキル基、カルボキシルアルキル基又はカルボン酸アルキル基、ヒドロキシアルキル基、及びアミノアルキル基等により一部又は全体が変性されたオルガノポリシロキサン等を用いることができる。
【００４２】
本発明に係る潤滑剤組成物中おける、これらの他の潤滑剤の配合量は、必須成分である酸化ポリアルキレンワックスまた酸変性ポリアルキレンワックスによる流動性向上、離型性向上といった特性を阻害しないものである限り、特に限定されるものではないが、例えば、潤滑剤組成物中における酸化ポリアルキレンワックスまたは酸変性ポリアルキレンワックスの配合量を１００質量部とした場合に、９０質量部以下程度、より好ましくは５〜５０質量部程度であることが望ましい。
【００４３】
さらに本発明に係る潤滑剤組成物が、水系分散液、すなわちエマルション系とした実施形態においては、組成物中に、各種界面活性剤や分散安定化剤、防錆剤などのその他の添加剤を配合することも可能である。エマルション系とした実施形態におけるこれらの他の添加剤の添加量としても特に限定されるものではないが、例えば、潤滑剤組成物中における酸化ポリアルキレンワックスまたは酸変性ポリアルキレンワックスの配合量を１００質量部とした場合に、８０質量部以下程度、より好ましくは１０〜４０質量部程度であることが望ましい。
【００４４】
以上、本発明に係る潤滑剤組成物の組成について詳細に説明した。また、このような組成の本発明の潤滑剤組成物が、木質系材料の流動成形加工において用いられた場合において、後述するような実施例においても例示するように、優れた特性を発揮するという点は明確な事実であるが、本発明の潤滑剤組成物を用いることによって、このような優れた特性が発揮されることの正確な作用機序までは現在のところ明らかではない。なお、木質系材料の流動成形加工時に金型表面と木質系材料表面との間でどのような摩擦現象が起こっているのかが明らかなものではないため、想像の域を出るものではないが、通常の金属同士の摩擦と比べれば摩擦熱の発生も少なく、比較的穏やかな摩擦条件下に置かれていることが予想される。したがって、金属同士の摩擦のように高温高圧条件下で化学吸着膜（金属石鹸）や反応皮膜を形成する潤滑添加剤よりも、物理吸着（水素結合や分子間力）による吸着膜を形成するタイプの添加剤が有効な領域であることが予想される。一方、木材表面にはセルロースやリグニンなど水酸基を多数有する分子が集まっているため、極性基を有する潤滑剤分子であれば水素結合による親和性を発揮するものと考えられる。このため、ワックス類、中でも本発明の潤滑剤組成物に含有される酸化ポリアルキレンワックスや酸変性ポリアルキレンワックスについては、金型金属と木質系材料との界面上で、炭化水素部分による流体効果と極性基による親和効果が適度に発揮されているものと推測される。
【００４５】
なお、上記に記載した推論は、あくまで本発明の内容の理解を容易とするとの目的の上で参考までに記載したものであって、もちろん本発明の本質部分を構成するものではない。従って、本発明の潤滑剤組成物が優れた特性を発揮することが、実際にはこのような推論とは異なる作用機序にてもたらされているとしても、上記の推論は、本発明の概念および範囲を何ら制限するものではない。
【実施例】
【００４６】
以下、本発明を実施例に基づきさらに具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に何ら限定されるものではない。
【００４７】
実施例１
潤滑剤成分としての酸化ポリエチレンワックス（平均分子量約２９００、酸価３０ｍｇＫＯＨ／ｇ、溶融粘度４５００ｍＰａ・ｓ（１５０℃条件下））を、トルエンに１質量％となるように溶解させ、実施例１の潤滑剤組成物を調製した。
【００４８】
このようにして得られた実施例１の潤滑剤組成物に関し、木質系材料および樹脂を含浸させた木質系材料の流動成形加工における特性を以下の手順にて評価した。得られた評価結果を表１に示す。
【００４９】
＜試験方法＞
・試験機：  アズワン（株）社製  小型熱プレス機  「ＡＨ−２００３」
・試験木片：  以下の条件で調製したヒノキ材木片（繊維方向１０ｍｍ×繊維と直交方  
向１０ｍｍ×厚さ５ｍｍ）
含浸剤なし…２０℃、相対湿度６０％で調湿したヒノキ材木片
フェノール樹脂含浸…水溶性フェノール樹脂１２％水溶液を減圧・加圧によって  
含浸させたヒノキ材木片
・潤滑剤塗布方法：  １４０℃に加温した日本タクト（株）社製ＳＳ磨き材（５×３０×
１００ｍｍ）２枚に、２０ｃｍの高さから精和産業（株）社製「タフエアレス」（吐出量３８０ｃｃ／分）で３秒塗布。
・プレス方法：  潤滑剤を塗布し、再度１４０℃に加温した２枚のＳＳ磨き材で試験木片の１０×１０ｍｍ面を挟み、１４０℃で加温しながら圧力８ＭＰａをかけて１８０秒プレスした。プレス後、ＳＳ磨き材の温度が１００℃以下になってから試験木片を取り外した。
【００５０】
＜評価項目＞
・流動性
試験木片の［繊維方向］×［繊維と直交方向］より示される面積のプレス前後で拡大した倍率を数値化し潤滑性とした。流動性の具体的な評価基準を以下に示す。
【００５１】
試験木片の［繊維方向］×［繊維と直交方向］より示される面積の成形前後での比較により、拡大した倍率を数値化して求めた値（流動性）が、
含浸剤なし（含水率を調整した）木質系材料を使用した場合
１．５倍未満：  単なる圧縮成形であるか実質不十分な流動成形
１．５倍以上：  十分な流動成形
水溶性フェノール樹脂を含浸させた木質系材料を使用した場合
２．５倍未満：  流動しているが実質不十分な流動成形
２．５倍以上：  十分な流動成形
【００５２】
・離型性
プレス後、１００℃以下になってＳＳ磨き材から試験木片をピンセットではがす際のはがし易さを以下の基準で評価した。
【００５３】
○：  力を入れなくても自然に剥がれる。
△：  やや力を入れないと剥がれないが、ＳＳ磨き材に試験木片の固着物は残らない。
×：  かなり力を入れないと剥がれない。ＳＳ磨き材に試験木片が残ることもある。
【００５４】
実施例２
下記の要領で調製した潤滑剤成分としての酸化ポリエチレンワックス（分子量約２９００、酸価３０ｍｇＫＯＨ／ｇ，溶融粘度４５００ｍＰａ・ｓ（１５０℃条件下））のエマルションを、酸化ポリエチレンワックスの濃度として水に１質量％となるように分散させ、実施例２の潤滑剤組成物を得た。酸化ポリエチレンワックスのエマルションの調製は，当該ワックスを２０重量部、ポリ（オキシエチレン）ラウリルエーテルを９重量部、水酸化カリウムを１重量部および水を７０重量部加えて高速乳化機（特殊機化工業製）で乳化させることにより行った。
【００５５】
このようにして得られた実施例２の潤滑剤組成物に関し、木質系材料の流動成形加工における特性を実施例１と同様にして評価した。得られた評価結果を表１に示す。
【００５６】
実施例３
実施例１における酸化ポリエチレンワックスに変えて、表１に示すように酸変性ポリプロピレンワックス（分子量  約１８０００、酸価４５ｍｇＫＯＨ／ｇ）を用いた以外は、実施例１と同様にして、実施例３の潤滑剤組成物に調製した。
【００５７】
このようにして得られた実施例３の潤滑剤組成物に関し、木質系材料の流動成形加工における特性を実施例１と同様にして評価した。得られた評価結果を表１に示す。
【００５８】
参考例１
実施例１における酸化ポリエチレンワックスに変えて、表１に示すようにポリエチレンワックス（分子量約２８００、密度０．９２ｇ／ｃｃ）を用いた以外は、実施例１と同様にして、参考例１の潤滑剤組成物に調製した。
【００５９】
このようにして得られた実施例４の潤滑剤組成物に関し、木質系材料の流動成形加工における特性を実施例１と同様にして評価した。得られた評価結果を表１に示す。
【００６０】
参考例２
実施例１における酸化ポリエチレンワックスに変えて、表１に示すようにパラフィンワックス（沸点２１０〜２５０℃、密度０．７９ｇ／ｃｃ）を用いた以外は、実施例１と同様にして、参考例２の潤滑剤組成物に調製した。
【００６１】
このようにして得られた参考例２の潤滑剤組成物に関し、木質系材料の流動成形加工における特性を実施例１と同様にして評価した。得られた評価結果を表１に示す。
【００６２】
参考例３
実施例１における酸化ポリエチレンワックスに変えて、表１に示すようにカルナバワックス（比重０．９９５，酸価１０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下）を用いた以外は、実施例１と同様にして、参考例３の潤滑剤組成物に調製した。
【００６３】
このようにして得られた参考例３の潤滑剤組成物に関し、木質系材料の流動成形加工における特性を実施例１と同様にして評価した。得られた評価結果を表１に示す。
【００６４】
比較例１
実施例１における同様の木質系材料の流動成形加工の評価試験を、潤滑剤組成物を用いることなく実施し、その際における特性を実施例１と同様にして評価した。得られた評価結果を表１に示す。
【００６５】
比較例２
実施例１における酸化ポリエチレンワックスに変えて、表１に示すようにイソフタル酸を用いた以外は、実施例１と同様にして、比較例２の潤滑剤組成物に調製した。
【００６６】
このようにして得られた比較例２の潤滑剤組成物に関し、木質系材料の流動成形加工における特性を実施例１と同様にして評価した。得られた評価結果を表１に示す。
【００６７】
比較例３
実施例１における酸化ポリエチレンワックスに変えて、表１に示すようにマシン油（石油系炭化水素、粘度グレード  ＩＳＯ  ＶＧ１５０相当）を用いた以外は、実施例１と同様にして、比較例３の潤滑剤組成物に調製した。
【００６８】
このようにして得られた比較例３の潤滑剤組成物に関し、木質系材料の流動成形加工における特性を実施例１と同様にして評価した。得られた評価結果を表１に示す。
【００６９】
比較例４
実施例１における酸化ポリエチレンワックスに変えて、表１に示すようにオレイン酸を用いた以外は、実施例１と同様にして、比較例４の潤滑剤組成物に調製した。
【００７０】
このようにして得られた比較例４の潤滑剤組成物に関し、木質系材料の流動成形加工における特性を実施例１と同様にして評価した。得られた評価結果を表１に示す。
【００７１】
比較例５
実施例１における酸化ポリエチレンワックスに変えて、表１に示すようにオレイン酸エステル（化学品名  トリメチロールプロパントリオレエート）を用いた以外は、実施例１と同様にして、比較例５の潤滑剤組成物に調製した。
【００７２】
このようにして得られた比較例５の潤滑剤組成物に関し、木質系材料の流動成形加工における特性を実施例１と同様にして評価した。得られた評価結果を表１に示す。
【００７３】
比較例６
実施例１における酸化ポリエチレンワックスに変えて、表１に示すようにシリコーンエマルション（アルキル変性シリコーンオイルを基油とするエマルション：不揮発分  約５０％）を用いた以外は、実施例１と同様にして、比較例６の潤滑剤組成物に調製した。
【００７４】
このようにして得られた比較例６の潤滑剤組成物に関し、木質系材料の流動成形加工における特性を実施例１と同様にして評価した。得られた評価結果を表１に示す。
【００７５】
【表１】
2018178091.tif 000002
【００７６】
表１に示したように、実施例の潤滑剤組成物は、木材の流動性に優れ、離型性も潤滑剤の塗布による効果が認められた。特に実施例１〜３については含浸剤のない木片で２倍以上、フェノール樹脂を含浸させた木片では３倍以上拡大しており、優れた流動性を示した。
【００７７】
また、実施例１と実施例２は、ともに酸化ポリエチレンワックスを成分として含有しているが、溶剤系の形態でも、水系のエマルションの形態にしても流動性、木材の離型性ともに変化せず性能に変化はなかった。
【００７８】
一方、表１に示すように、比較例２、３に示す潤滑剤は塗布しなかった場合と同程度の性能しか示さず潤滑剤としての効果がなかった。
【００７９】
また表１に示すように、比較例４〜６に示す潤滑剤は、塗布しなかった場合と比較すると流動性，離型性とも優れていたが、木質系材料流動成形加工用の潤滑剤として十分な性能ではなかった。
【００８０】
上述のように、本発明に係る木質系材料流動成形加工用潤滑剤組成物は、特に木材の流動性に優れ、離型性についても潤滑剤を塗布しない場合と比較すると効果がある。そのため、本潤滑剤組成物を用いることで、木質系材料流動成形加工において多用な形状の成形体の加工が可能となる。
【００８１】
実施例４〜９
実施例１と同様の手順で、表２に示す酸価、分子量の異なる酸化ポリエチレンワックス、酸変性ポリプロピレンワックスを用いて潤滑剤組成物を調製し、それぞれの潤滑剤組成物について木質系材料の流動成形加工における特性を実施例１と同様にして評価した。得られた評価結果を比較例１の結果と比較して表２に示す。
【００８２】
実施例１０〜１２
表２に示すように、実施例９で用いた酸変性ポリプロピレンワックスとは酸化、分子量の異なる酸変性ポリプロピレンワックスをそのまま潤滑剤組成物として使用した（すなわち、酸変性ポリプロピレンワックスを水ないし有機溶媒に溶解ないし分散させることなく、ワックスをそのまま使用し、ワックスを溶融して塗布する。）それぞれの潤滑剤組成物について木質系材料の流動成形加工における特性を、実施例１と、潤滑剤塗布方法を以下のように変更した以外は同様にして、評価した。得られた評価結果を比較例１の結果と比較して表２に示す。
・潤滑剤塗布方法：  １４０℃に加温した日本タクト（株）社製ＳＳ磨き材（５×３０×
１００ｍｍ）２枚に、ワックスの溶融温度付近で溶融させた潤滑剤１０．０±０．５ｍｇを均一に塗布する。
【００８３】
実施例１３〜１６
表２に示すように、実施例９で用いた酸変性ポリプロピレンワックスとは酸化、分子量の異なる酸変性ポリプロピレンワックスをそのまま潤滑剤組成物として使用した。潤滑剤塗布時のＳＳ磨き材の加温温度を１７０℃とする以外は、実施例１０〜１２と同様にして木質系材料の流動成形加工における特性を実施例１と同様にして評価した。得られた評価結果を表２に示す。
【００８４】
なお、実施例１０〜１６では前記したように潤滑剤を直接コーティングしているが、これらワックスにおいても水ないし有機溶媒に溶解ないし分散させることも、もちろん可能である。また実施例１０〜１６ではワックスの溶融粘度の測定は行わなかった（表中でＮＤとして表している）。
【００８５】
【表２】
2018178091.tif 000003
【００８６】
表２にしたように、用いたワックスの融点、酸価、分子量の違いにより流動性および離型性にある程度の差が認められたが、どの範囲においても比較例として示した潤滑剤なしに比べて両性能とも優れる結果が得られた。