(57)【要約】【課題】複数の電池モジュールを容易に接続でき、製造コストが安価な電池パックを提供する。【解決手段】安全弁を有する複数の電池セル４が積層された２つの電池モジュール１を組み合わせた電池パック１０は、安全弁から排出されるガスを電池モジュール１の外部に導くために接続開口部８１，８３が電池モジュール１のセル配列方向両端部に配置された排煙ダクト７２と、直列に接続された複数の電池セル４の一端に位置する電池セル４の総正極に一方の電気接続端部１１ａが接続された第１接続端子１１と、複数の電池セル４の他端に位置する電池セル４の総負極に一方の電気接続端部１３ａが接続された第２接続端子１３と、を備える。第１接続端子１１及び第２接続端子１３における他方の電気接続端部１１ｂ，１３ｂは、それぞれ対応する接続開口部８１，８３内に配置される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
安全弁を有する複数の電池セルが積層された複数の電池モジュールを組み合わせた電池パックであって、
前記安全弁から排出されるガスを前記電池モジュールの外部に導くために前記電池モジュールのセル配列方向に延び、接続開口部が前記電池モジュールのセル配列方向両端部に配置された排煙ダクトと、
直列に接続された前記複数の電池セルの一端に位置する前記電池セルの総電極に一方の電気接続端部が接続された第１接続端子と、
直列に接続された前記複数の電池セルの他端に位置する前記電池セルの総電極に一方の電気接続端部が接続された第２接続端子と、を備え、
前記第１接続端子及び前記第２接続端子における他方の電気接続端部が、それぞれ対応する前記接続開口部内に配置されていることを特徴とする電池パック。
【請求項２】
前記電池モジュールが、前記複数の電池セルを隣接して収容するための上部開口を有するケースと、隣り合う前記電池セルの電極間を電気的に接続するバスバーと、前記上部開口に取り付けられ、前記第１接続端子及び前記第２接続端子と複数の前記バスバーとを保持するバスバーケースと、前記バスバーケースの上面を覆う絶縁カバーと、を有し、
前記排煙ダクトの排気流路が、前記バスバーケースと前記絶縁カバーの間で画成されることを特徴とする請求項１に記載の電池パック。
【請求項３】
前記電池モジュールにおける一方の前記接続開口部が環状の開口縁を有すると共に、他方の前記接続開口部が前記開口縁に嵌合する環状の嵌合溝を有し、
前記第１接続端子における前記他方の電気接続端部がオス端子を有すると共に、前記第２接続端子における前記他方の電気接続端部が前記オス端子に嵌合するメス端子を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の電池パック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の電池モジュールを組み合わせてなる電池パックに関する。
【背景技術】
【０００２】
電気自動車やハイブリッド自動車の駆動用モータの電源として使用されるニッケル・水素電池、リチウムイオン電池などは、電池セル同士をバスバー等の連結部材で直列又は並列に電気接続した電池モジュール（組電池）を使用することによって大きな電力が得られるようになっている。
そして、より大きな電力を得るために、複数の電池モジュールをさらに直列に接続することが行われている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図８は、２つの電池モジュール５０１が接続された状態を示す図であり、並設された電池モジュール５０１のモジュール間接続部５１０を含む平面での断面図である。
電池モジュール５０１は、電池モジュール５０１全体を下部で支えるロアブラケット５０２の上部に備えられるセルホルダ５０４には、複数の単電池（電池セル）５０６が接触しないように隔離されて格納されており、これら単電池５０６は、図示しないセルバスバ（連結部材）によって直列に接続されている。
【０００４】
単電池５０６の上部には、セルバスバが単電池５０６と接触しないようにするためのバスバプレート５０７が設けられている。バスバプレート５０７の上部には電池モジュール５０１の上部を保護するためのバスバカバー５０８が設けられ、バスバカバー５０８の上部には、単電池５０６の前面および後面をカバーするとともに、ロアブラケット５０２にネジ止めされるなどして電池モジュール５０１全体を固定するためのアッパーブラケット５０９を備える。
【０００５】
電池モジュール５０１の上面におけるバスバカバー５０８の両端には、モジュール間接続部５１０が一対設けられている。モジュール間接続部５１０は、電池モジュール５０１における端子であり、単電池５０６の正極端子とセル−モジュール間バスバ５１４及びカラー５１６を介して接続された＋端のモジュール間接続部５１０と、単電池５０６の負極端子とセル−モジュール間バスバ５１４及びカラー５１６を介して接続された−端のモジュール間接続部５１０とを有する。
そこで、一方の電池モジュール５０１における＋端のモジュール間接続部５１０と、他方の電池モジュール５０１における−端のモジュール間接続部５１０とを接続することで、複数の電池モジュール５０１を直列に接続することができ、大きな電力を得ることができる。
並設された電池モジュール５０１同士の接続は、モジュール間バスバ５２０の両端を隣接するモジュール間接続部５１０に接続することで行われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１２−１０９１５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、この種の電池モジュールにおける単電池の上面には、安全弁が設けられたものがある。安全弁は、単電池の左右方向において正極端子及び負極端子の間に設けられ、単電池の内部で発生したガスを単電池の外部に排出するために用いられる。
そこで、複数の単電池が一列に配列された電池モジュールの上面には、配列方向に延びる排煙ダクトが配置される。排煙ダクトは、単電池の安全弁から排出されたガスを流入させ、電池モジュールから遠ざける方向に移動させるため、通常は電池モジュール上面の中央部に配置される。
【０００８】
しかしながら、上記した従来の電池モジュール５０１の場合、上面の中央部にはモジュール間接続部５１０が設けられており、モジュール間接続部５１０を迂回して排煙ダクトを配置しなければならず、部品が大型化するという問題がある。
また、複数の電池モジュール５０１を直列に接続する電池パックの場合には、モジュール間バスバ５２０により電池モジュール５０１同士を電気的に接続すると共に、排煙ダクト同士を気密に連結しなければならず、電池モジュール５０１の接続作業が煩雑となって製造コストが上昇するという問題がある。
【０００９】
本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、その目的は、複数の電池モジュールを容易に接続でき、製造コストが安価な電池パックを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係る上記目的は、下記構成により達成される。
（１）  安全弁を有する複数の電池セルが積層された複数の電池モジュールを組み合わせた電池パックであって、
前記安全弁から排出されるガスを前記電池モジュールの外部に導くために前記電池モジュールのセル配列方向に延び、接続開口部が前記電池モジュールのセル配列方向両端部に配置された排煙ダクトと、
直列に接続された前記複数の電池セルの一端に位置する前記電池セルの総電極に一方の電気接続端部が接続された第１接続端子と、
直列に接続された前記複数の電池セルの他端に位置する前記電池セルの総電極に一方の電気接続端部が接続された第２接続端子と、を備え、
前記第１接続端子及び前記第２接続端子における他方の電気接続端部が、それぞれ対応する前記接続開口部内に配置されていることを特徴とする電池パック。
【００１１】
上記（１）の構成の電池パックによれば、複数の電池モジュールを組み合わせる際、対向する排煙ダクトの接続開口部同士を連結すると同時に、対向する第１接続端子及び第２接続端子における他方の電気接続端部同士を電気的に接続することができる。そこで、電池モジュールの組み合わせ作業が容易となる。
更に、第１接続端子及び第２接続端子における他方の電気接続端部が、排煙ダクトの接続開口部内に配置されている。そこで、排煙ダクトは、第１接続端子と第２接続端子の電気接続部を迂回する必要がなく、最短経路で連結可能となるので、部品の大型化を抑制することができる。また、第１接続端子及び第２接続端子における他方の電気接続端部は、排煙ダクトに覆われるので、コネクタハウジング等の絶縁・触指防止部材が不要となる。 
【００１２】
（２）  前記電池モジュールが、前記複数の電池セルを隣接して収容するための上部開口を有するケースと、隣り合う前記電池セルの電極間を電気的に接続するバスバーと、前記上部開口に取り付けられ、前記第１接続端子及び前記第２接続端子と複数の前記バスバーとを保持するバスバーケースと、前記バスバーケースの上面を覆う絶縁カバーと、を有し、
前記排煙ダクトの排気流路が、前記バスバーケースと前記絶縁カバーの間で画成されることを特徴とする上記（１）に記載の電池パック。
【００１３】
上記（２）の構成の電池パックによれば、排煙ダクトが、第１接続端子及び第２接続端子を保持するバスバーケースと絶縁カバーとで構成される。そこで、これらを組み付けるだけで、第１接続端子及び第２接続端子における他方の電気接続端部を排煙ダクトの接続開口部内に容易に配置することができる。
【００１４】
（３）  前記電池モジュールにおける一方の前記接続開口部が環状の開口縁を有すると共に、他方の前記接続開口部が前記開口縁に嵌合する環状の嵌合溝を有し、
前記第１接続端子における前記他方の電気接続端部がオス端子を有すると共に、前記第２接続端子における前記他方の電気接続端部が前記オス端子に嵌合するメス端子を有することを特徴とする上記（１）及び（２）に記載の電池パック。
【００１５】
上記（３）の構成の電池パックによれば、複数の電池モジュールを組み合わせる際、対向する排煙ダクトの接続開口部同士と、対向する第１接続端子及び第２接続端子における他方の電気接続端部同士とをそれぞれ突き合せ、電池モジュール同士を寄せる方向に移動するだけで、排煙ダクトの連結と第１接続端子及び第２接続端子の接続を容易に行うことができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係る電池パックによれば、複数の電池モジュールを容易に接続でき、製造コストが安価な電池パックを提供できる。
【００１７】
以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態に係る電池パックの全体斜視図である。
【図２】図１に示した電池パックにおける電池モジュールを分離した斜視図である。
【図３】図１に示した電池モジュールの絶縁カバーを取り外した斜視図である。
【図４】図２に示した電池モジュールの分解斜視図である。
【図５】図１に示した電池パックの縦断面図である。
【図６】図５におけるＡ部の拡大図である。
【図７】参考例に係る電池パックの全体斜視図である。
【図８】従来の２つの電池モジュール５０１が接続された状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明に係る実施形態を図面を参照して説明する。
図１〜３に示すように、本発明の一実施形態に係る電池パック１０は、複数（本実施形態では２つ）の電池モジュール１を組み合わせた電池パックである。なお、本発明の電池パックは、２つの電池モジュールを組み合わせた構成に限るものではなく、１つの電池モジュールを最少単位のモジュールとすることで、新規部品を追加することなく複数の製品バリエーション（要求電力）に対応して組み合わせる電池モジュールを増減できる電池パックを提供するものである。
【００２０】
電池モジュール１は、図４に示すように、複数の電池セル４を隣接して収容するための上部開口３ａを有するケース３と、隣り合う電池セル４の電極間を電気的に接続するバスバー２１と、上部開口３ａに取り付けられ、第１接続端子１１及び第２接続端子１３と複数のバスバー２１とを保持するバスバーケース５と、バスバーケース５の上面を覆う絶縁カバー７と、を備える。
【００２１】
ケース３は、例えば合成樹脂材からなり、直方体の箱状に形成される。ケース３は、少なくとも上方が開放される上部開口３ａを有する。ケース３は、上部開口３ａに通じる内方が電池セル収容空間となる。ケース３の電池セル収容空間には、複数の電池セル４が隣接して収容され、上部開口３ａに取付けられるバスバーケース５によって固定される。ケース３の長手方向（図４の左右方向）両端壁の外面には、ケース３同士を組み合わせた際に嵌合する嵌合突起３１と、嵌合凹部３３とがそれぞれ突設されており、ケース３同士の位置決め固定がなされる。
【００２２】
電池セル４は、図４に示すように、水平方向に複数（図示例では５つ）が並べられて配列される。本実施形態において、各電池セル４は、横幅の小さい略直方体状に形成される。電池セル４には、ニッケル水素電池やリチウムイオン電池といった二次電池等が利用できる。複数の電池セル４は、ケース３の長手方向（図４の左右方向）が横幅の方向となるように、所定の間隙をもって離間してケース３に収容される。
【００２３】
ここで、複数の電池セル４は、電気的に直列に接続されている。すなわち、電池セル４の上面には、バスバー２１が配置される。バスバー２１は、セル配列方向（図４の左右方向）で隣り合う２つの電池セル４を電気的に直列に接続する。電池セル４は、電池パック１０の端部で制御回路（図示略）に接続される。制御回路は、それぞれの電池セル４の電圧、電流、温度等を測定し、電池容量及び必要充放電量等を決定して、充放電等の制御を行う。
【００２４】
電池セル４の上面の一端及び他端には、平板電極である一対の正極端子４１及び負極端子４３が設けられる。正極端子４１は、電池本体内の発電要素の正極板（集電板）と電気的に接続される。負極端子４３は、電池本体内の発電要素の負極板（集電板）と電気的に接続される。また、電池セル４の上面には、安全弁４５が設けられている。安全弁４５は、左右方向において、正極端子４１及び負極端子４３の間に設けられる。安全弁４５は、電池セル４の内部で発生したガスを電池セル４の外部に排出するために用いられる。
【００２５】
例えば、電池セル４の過充電などが行われると、主に電解液からガスが発生するおそれがある。電池セル４は、密閉状態となっているため、ガスの発生に伴って、電池セル４の内圧が上昇する。電池セル４の内圧が安全弁４５の作動圧に到達すると、安全弁４５は、閉じ状態から開き状態に変化することにより、電池セル４の外部にガスを排出させることができる。
【００２６】
安全弁４５としては、いわゆる破壊型の弁や、いわゆる復帰型の弁を用いることができる。破壊型の弁では、安全弁４５が閉じ状態から開き状態に不可逆的に変化する。例えば、電池セル４の上面に彫刻を施すことにより、破壊型の弁を形成することができる。一方、復帰型の弁では、電池セル４の内圧に応じて、安全弁４５が閉じ状態及び開き状態の間で可逆的に変化する。例えば、ばねを用いることにより、復帰型の弁を構成することができる。
【００２７】
バスバーケース５は、絶縁性の合成樹脂材からなり、長方形の平板状に形成される。バスバーケース５は、ケース３に収容された各電池セル４の正極端子４１及び負極端子４３に対応する複数の端子用開口５１と、安全弁４５に対応する複数の排煙口５３とを有する。バスバーケース５の長手方向（図４の左右方向）両端部における各排煙口５３に隣接する部分には、後述する排煙ダクト７２の接続開口部８１，８３をそれぞれ構成するケース側半割部５５，５７が設けられている。
そして、バスバーケース５は、電池セル４を収容したケース３の上部開口３ａを覆うようにしてボルト固定される。
【００２８】
バスバー２１は、矩形状の導電金属板の中央部にリブ嵌合部が折り曲げ形成されている。バスバー２１は、セル配列方向で隣り合う２つの端子用開口５１を覆うようにバスバーケース５に載置され、各電池セル４の正極端子４１及び負極端子４３に溶接等により電気的に接続される。
【００２９】
第１接続端子１１は、導電金属板により形成された略Ｌ字状のバスバーであり、一方の電気接続端部１１ａが例えば直列に接続された複数の電池セル４の一端（図４中左端）に位置する電池セル４の総電極である総正極４１Ａに接続され、他方の電気接続端部１１ｂが第２接続端子１３の一方の電気接続端部１３ｂに接続される。
一方の電気接続端部１１ａは、バスバー２２を介して総正極４１Ａに溶接等により電気的に接続される。他方の電気接続端部１１ｂには、オス端子が形成されている。
バスバーケース５に載置された第１接続端子１１は、他方の電気接続端部１１ｂがバスバーケース５のケース側半割部５５の上方に配置される。
【００３０】
第２接続端子１３は、導電金属板により形成された略Ｌ字状のバスバーであり、一方の電気接続端部１３ａが例えば直列に接続された複数の電池セル４の他端（図４中右端）に位置する電池セル４の総電極である総負極４３Ａに接続され、他方の電気接続端部１３ｂが第１接続端子１１の一方の電気接続端部１１ａに接続される。
一方の電気接続端部１３ａは、バスバー２２を介して総負極４３Ａに溶接等により電気的に接続される。他方の電気接続端部１３ｂには、メス端子が折り曲げ形成されている。
バスバーケース５に載置された第２接続端子１３は、他方の電気接続端部１３ｂがバスバーケース５のケース側半割部５７の上方に配置される。
【００３１】
絶縁カバー７は、絶縁性の合成樹脂材からなり、長方形の平板状に形成される。絶縁カバー７の中央部には、セル配列方向に延びる排気流路を画成する排煙ダクト部７１が形成されている。
そこで、図５，６に示すように、バスバーケース５の上面を覆うように絶縁カバー７が取付けられると、バスバーケース５の排煙口５３が形成された上面部分と絶縁カバー７の排煙ダクト部７１とによって、排気流路８５を画成する排煙ダクト７２が構成される。この排煙ダクト７２は、安全弁４５から排出されるガスを電池モジュール１の外部に導くために電池モジュール１のセル配列方向に延び、接続開口部８１，８３が電池モジュール１のセル配列方向両端部に配置されている。
【００３２】
排煙ダクト部７１の長手方向（図４の左右方向）両端部には、上述したバスバーケース５のケース側半割部５５，５７と伴に排煙ダクト７２の接続開口部８１，８３をそれぞれ構成するカバー側半割部７３，７５が設けられている。
そこで、図２及び図６に示すように、バスバーケース５の上面を覆うように絶縁カバー７が取付けられると、ケース側半割部５５とカバー側半割部７３とが組み合わされて一方の接続開口部８１が形成され、ケース側半割部５７とカバー側半割部７５とが組み合わされて他方の接続開口部８３が形成される。
【００３３】
その結果、図６に示すように、第１接続端子１１の他方の電気接続端部１１ｂが、対応する一方の接続開口部８１の中空に位置され、第２接続端子１３の他方の電気接続端部１３ｂが、対応する他方の接続開口部８３の中空に位置される。
更に、一方の接続開口部８１は環状の開口縁８１ａを有し、他方の接続開口部８３は接続開口部８１の開口縁に嵌合する環状の嵌合溝８３ａを有する。
【００３４】
次に、上記構成を有する電池パック１０の作用を説明する。
本実施形態に係る電池パック１０では、２つの電池モジュール１を組み合わせる際、対向する排煙ダクト７２の接続開口部８１，８３同士を連結すると同時に、対向する第１接続端子１１及び第２接続端子１３における他方の電気接続端部１１ｂ，１３ｂ同士を電気的に接続することができる。そこで、電池モジュール１の組み合わせ作業が容易となる。従って、ケース３同士を固定するだけで、電池パック１０を得ることができる。
【００３５】
更に、第１接続端子１１における他方の電気接続端部１１ｂが、排煙ダクト７２の一方の接続開口部８１内に配置され、第２接続端子１３における他方の電気接続端部１３ｂが、排煙ダクト７２の他方の接続開口部８３内に配置されている。そこで、排煙ダクト７２は、第１接続端子１１と第２接続端子１３の電気接続部を迂回する必要がなく、最短経路で連結可能となるので、部品の大型化を抑制することができる。また、第１接続端子１１及び第２接続端子１３における他方の電気接続端部１１ｂ，１３ｂは、排煙ダクト７２に覆われるので、コネクタハウジング等の絶縁・触指防止部材が不要となる。
【００３６】
また、本実施形態に係る電池パック１０によれば、排煙ダクト７２が、第１接続端子１１及び第２接続端子１３を保持するバスバーケース５と絶縁カバー７とで構成される。そこで、これらを組み付けるだけで、第１接続端子１１及び第２接続端子１３における他方の電気接続端部１１ｂ，１３ｂを排煙ダクト７２の接続開口部８１，８３内にそれぞれ容易に配置することができる。
【００３７】
更に、本実施形態に係る電池パック１０によれば、一方の接続開口部８１が環状の開口縁８１ａを有すると共に、他方の接続開口部８３が開口縁８１ａに嵌合する環状の嵌合溝８３ａを有する。また、第１接続端子１１における他方の電気接続端部１１ｂがオス端子を有すると共に、第２接続端子１３における他方の電気接続端部１３ｂがオス端子に嵌合するメス端子を有する。
【００３８】
そこで、複数の電池モジュール１を組み合わせる際、対向する排煙ダクト７２の接続開口部８１，８３同士と、対向する第１接続端子１１及び第２接続端子１３における他方の電気接続端部１１ｂ，１３ｂ同士とをそれぞれ突き合せ、電池モジュール１同士を寄せる方向に移動するだけで、排煙ダクト７２の連結と第１接続端子１１及び第２接続端子１３の接続を容易に行うことができる。
【００３９】
次に、図７に示した参考例に係る電池パック１００を参照しながら本実施形態に係る電池パック１０の作用を明確にする。なお、上記実施形態の電池パック１０と同様の構成部材については、同符号を付して詳細な説明は省略する。
【００４０】
図７に示す電池パック１００は、２つの電池モジュール１０１を組み合わせた電池パックである。
電池モジュール１０１は、複数の電池セル４を隣接して収容するためのケース１０３と、隣り合う電池セル４の電極間を電気的に接続するバスバー２１と、ケース１０３の上部開口に取り付けられ、複数のバスバー２１を保持するバスバーケース１０５と、バスバーケース１０５の上面を覆う絶縁カバー１０７と、を備える。
【００４１】
ケース１０３に収容された複数の電池セル４の総電極である総正極４１Ａには、一端部にオスコネクタ１１０が接続された電線１１１の他端部が接続され、複数の電池セル４の総電極である総負極４３Ａには、バスバーケース１０５に設けられたメスコネクタ部１２０に収容されたメス端子（図示せず）が接続されている。
【００４２】
絶縁カバー１０７の中央部には、セル配列方向に延びる排気流路を画成する排煙ダクト１７１が形成されている。排煙ダクト１７１の両端部には、互いに嵌合接続可能な接続開口部１８１，１８３が形成されている。
【００４３】
そこで、電池パック１００では、２つの電池モジュール１０１を組み合わせる際、対向する排煙ダクト１７１の接続開口部１８１，１８３同士を連結してケース１０３同士を固定した後、一方の電池モジュール１０１のオスコネクタ１１０を他方の電池モジュール１０１のメスコネクタ部１２０に嵌合することで、２つの電池モジュール１０１を電気的に接続することができる。
【００４４】
しかしながら、排気流路が最短となるように排煙ダクト１７１が絶縁カバー１０７の中央部に配設されたため、一方の電池モジュール１０１の総正極４１Ａと他方の電池モジュール１０１の総負極４３Ａとを接続するための電線１１１が排煙ダクト１７１を迂回しなければならず、オスコネクタ１１０及びメスコネクタ部１２０も必要となるので、電池パック１００が大型化してしまう。
【００４５】
これに対し、本実施形態の電池パック１０における電池モジュール１は、上述したように第１接続端子１１の電気接続端部１１ｂが、排煙ダクト７２の接続開口部８１内に配置され、第２接続端子１３の電気接続端部１３ｂが、排煙ダクト７２の接続開口部８３内に配置されているので、排煙ダクト７２は、第１接続端子１１と第２接続端子１３の電気接続部を迂回する必要がなく、最短経路で連結可能となる。そこで、部品の大型化を抑制することができる。
また、本実施形態の電池パック１０は、第１接続端子１１及び第２接続端子１３における電気接続端部１１ｂ，１３ｂは、排煙ダクト７２に覆われるので、コネクタハウジング等の絶縁・触指防止部材が不要となる。
【００４６】
以上、図面を参照しながら上記実施形態について説明したが、本発明はかかる例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例又は修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【００４７】
例えば上記の構成例では、電極が平板電極である場合を例に説明したが、電極は、極柱であってもよい。従って、バスバー２１，２２と、電極との接続は、溶接等に限らず、ネジ締結等であってもよい。
【００４８】
従って、本実施形態に係る電池パック１０によれば、複数の電池モジュール１を容易に接続でき、製造コストが安価な電池パックを提供できる。
【００４９】
ここで、上述した本発明に係る電池パックの実施形態の特徴をそれぞれ以下に簡潔に纏めて列記する。
［１］  安全弁（４５）を有する複数の電池セル（４）が積層された複数の電池モジュール（１）を組み合わせた電池パックであって、
前記安全弁から排出されるガスを前記電池モジュールの外部に導くために前記電池モジュールのセル配列方向に延び、接続開口部（８１、８３）が前記電池モジュールのセル配列方向両端部に配置された排煙ダクト（７２）と、
直列に接続された前記複数の電池セルの一端に位置する前記電池セル（４）の総電極（総正極４１Ａ）に一方の電気接続端部（１１ａ）が接続された第１接続端子（１１）と、
直列に接続された前記複数の電池セルの他端に位置する前記電池セル（４）の総電極（総負極４３Ａ）に一方の電気接続端部（１３ａ）が接続された第２接続端子（１３）と、を備え、
前記第１接続端子及び前記第２接続端子における他方の電気接続端部（１１ｂ，１３ｂ）が、それぞれ対応する前記接続開口部（８１，８３）内に配置されていることを特徴とする電池パック（１０）。
［２］  前記電池モジュールが、前記複数の電池セルを隣接して収容するための上部開口（３ａ）を有するケース（３）と、隣り合う前記電池セルの電極間を電気的に接続するバスバー（２１）と、前記上部開口に取り付けられ、前記第１接続端子及び前記第２接続端子と複数の前記バスバーとを保持するバスバーケース（５）と、前記バスバーケースの上面を覆う絶縁カバー（７）と、を有し、
前記排煙ダクトの排気流路（８５）が、前記バスバーケースと前記絶縁カバーの間で画成されることを特徴とする上記［１］に記載の電池パック（１０）。
［３］  前記電池モジュールにおける一方の前記接続開口部（８１）が環状の開口縁（８１ａ）を有すると共に、他方の前記接続開口部（８３）が前記開口縁に嵌合する環状の嵌合溝（８３ａ）を有し、
前記第１接続端子における前記他方の電気接続端部（１１ｂ）がオス端子を有すると共に、前記第２接続端子における前記他方の電気接続端部（１３ｂ）が前記オス端子に嵌合するメス端子を有することを特徴とする上記［１］及び［２］に記載の電池パック（１０）。
【符号の説明】
【００５０】
１…電池モジュール
３…ケース
３ａ…上部開口
５…バスバーケース
７…絶縁カバー
１０…電池パック
１１…第１接続端子
１１ａ…一方の電気接続端部
１１ｂ…他方の電気接続端部
１３…第２接続端子
１３ａ…一方の電気接続端部
１３ｂ…他方の電気接続端部
２１…バスバー
４１Ａ…総正極（総電極）
４３Ａ…総負極（総電極）
４５…安全弁
７２…排煙ダクト
８１…一方の接続開口部
８１ａ…開口縁
８３…他方の接続開口部
８３ａ…嵌合溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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