(57)【要約】【課題】取付対象孔よりも大きな部材を有する器具本体を取付対象孔に取り付け可能な取付ベース、それを用いた配線器具、及び人感センサ装置を提供する。【解決手段】取付ベース１は、２つの第１取付構造３と２つの第２取付構造４とを有するベース本体２を備える。ベース本体２は、板状に形成され、ボディの少なくとも一部を厚さ方向に通すボディ用貫通孔２１を有し、フランジと造営材との間に挟み込まれる。第１取付構造３は、フランジをベース本体２に取り付ける。第２取付構造４は、ベース本体２を造営材に取り付ける。２つの第１取付構造３の最短距離である第１間隔Ｌ１より、２つの第２取付構造４の最短距離である第２間隔Ｌ２が小さい。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状のボディと前記ボディの表面から突出するフランジとを有する器具本体を、取付対象孔が設けられた造営材に取り付ける取付ベースであって、
板状に形成され、前記ボディの一部を厚さ方向に通すボディ用貫通孔を有し、前記フランジと前記造営材との間に挟み込まれるベース本体を備え、
前記ベース本体は、前記フランジを前記ベース本体に取り付ける複数の第１取付構造と、前記ベース本体を前記造営材に取り付ける複数の第２取付構造と、を有し、
前記複数の第１取付構造における互いに最も離れた２つの第１取付構造の最短距離である第１間隔より、前記複数の第２取付構造における互いに最も離れた２つの第２取付構造の最短距離である第２間隔が小さい
取付ベース。
【請求項２】
前記第２間隔は、前記取付対象孔の縁に囲まれた領域に含まれる最も大きな円の直径よりも小さく、
前記第１間隔は、前記円の直径よりも大きい
請求項１に記載の取付ベース。
【請求項３】
前記ベース本体において前記造営材と接する面との間に前記造営材を挟む複数の挟み部材を更に備え、
前記複数の第２取付構造が前記ベース本体を前記造営材に取り付け可能となるように、前記複数の第２取付構造には前記複数の挟み部材が固定される
請求項１又は２に記載の取付ベース。
【請求項４】
前記複数の第２取付構造の各々は、前記ベース本体を厚さ方向に貫く貫通孔を有する
請求項１〜３の何れか１項に記載の取付ベース。
【請求項５】
前記ベース本体は、樹脂材料で形成され、
前記複数の第１取付構造の各々は、金属材料で形成されて前記ベース本体に取り付けられたナットと、前記ナットのねじ孔と同軸であって前記ベース本体を厚さ方向に貫く貫通孔と、を有する
請求項１〜４の何れか１項に記載の取付ベース。
【請求項６】
前記ベース本体は、前記ベース本体において前記造営材と接する面と反対側の面から突出するリブを更に有し、
前記リブは、前記ボディ用貫通孔を囲む位置に配置されている
請求項１〜５の何れか１項に記載の取付ベース。
【請求項７】
前記器具本体は、前記ボディ用貫通孔を通された前記ボディの一部が前記取付対象孔に通されて前記造営材に取り付けられている
請求項１〜６の何れか１項に記載の取付ベース。
【請求項８】
請求項１〜７の何れか１項に記載の取付ベースと、
前記器具本体と、
を備えた配線器具。
【請求項９】
請求項１〜７の何れか１項に記載の取付ベースと、
人体を検知するセンサを有する前記器具本体と、
を備えた人感センサ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般に、取付ベース、それを備える配線器具、及び人感センサ装置に関し、より詳細には、造営材に取り付けられる取付ベース、それを備える配線器具、及び人感センサ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、フランジ部を有する取付部材と、取付部材に固定される２つの支柱と、引締めねじの回転に応じて支柱に対して移動する挟み金具と、を備え、天井材の天井面に取り付けられる熱線センサ付き自動スイッチが知られている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
取付部材を天井面に取り付けるためには、前面を下方へ向けて支柱を埋込穴に挿入し、フランジ部を天井面に当接させて引締めねじを締め付ける。すると、引締めねじの回転により挟み金具が下方へ移動する。挟み金具が天井材の上面に当接することにより天井材がフランジ部と挟み金具との間に挟持され、取付部材の天井面への取り付けが完了する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−１２６４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載の配線器具（熱線センサ付き自動スイッチ）では、取付部材に固定される２つの支柱は天井材の埋込穴（取付対象孔）に通される必要があるため、２つの支柱において最も離れた部位同士の寸法は取付対象孔の直径よりも小さくなければならない。しかしながら、フランジ部において２つの支柱の間に、取付対象孔よりも大きな部材を配置するためには、２つの支柱の間隔が取付対象孔より大きくなって、配線器具を天井材に取り付けられなくなる場合がある。
【０００６】
本発明は上記課題に鑑みてなされ、取付対象孔よりも大きな部材を有する器具本体を取付対象孔に取り付け可能な取付ベース、それを用いた配線器具及び人感センサ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一態様に係る取付ベースは、筒状のボディと前記ボディの表面から突出するフランジとを有する器具本体を、取付対象孔が設けられた造営材に取り付ける。前記取付ベースは、ベース本体を備える。前記ベース本体は、板状に形成され、前記ボディの一部を厚さ方向に通すボディ用貫通孔を有し、前記フランジと前記造営材との間に挟み込まれる。ベース本体は、複数の第１取付構造と、複数の第２取付構造と、を有する。前記複数の第１取付構造は、前記フランジを前記ベース本体に取り付ける。複数の第２取付構造は、前記ベース本体を前記造営材に取り付ける。前記複数の第１取付構造における互いに最も離れた２つの第１取付構造の最短距離である第１間隔より、前記複数の第２取付構造における互いに最も離れた２つの第２取付構造の最短距離である第２間隔が小さい。
【０００８】
本発明の一態様に係る配線器具は、上記した取付ベースと、前記器具本体と、を備えている。
【０００９】
本発明の一態様に係る人感センサ装置は、上記した取付ベースと、人体を検知するセンサを有する前記器具本体と、を備えている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、取付対象孔よりも大きな部材を有する器具本体を取付対象孔に取り付けることができる、という利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、本発明の実施形態に係る取付ベースを備えた配線器具及び人感センサ装置の分解斜視図である。
【図２】図２Ａは、同上の取付ベースの平面図である。図２Ｂは、同上の取付ベースの下面図である。
【図３】図３は、同上の取付ベースの斜視図である。
【図４】図４は、同上の人感センサ装置の断面斜視図である。
【図５】図５は、同上の人感センサ装置を造営材に取り付ける手順を示す分解斜視図である。
【図６】図６は、本発明の実施形態の変形例に係る人感センサ装置を造営材に取り付ける手順を示す分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態に係る取付ベース１、それを備える配線器具２００及び人感センサ装置３００について図１〜図５を参照して説明する。
【００１３】
以下に説明する実施形態（変形例を含む）は、本発明の様々な実施形態の一つに過ぎない。以下の実施形態は、本発明の目的を達成できれば、設計などに応じて種々の変更が可能である。また、以下の実施形態において説明する各図は、模式的な図であり、図１〜図５中の各構成要素の大きさや厚さそれぞれの比が、必ずしも実際の寸法比を反映しているとは限らない。
【００１４】
（１）配線器具及び人感センサ装置の概要
本実施形態の配線器具２００は、図１に示すように、器具本体１０と、器具本体１０を造営材１００に取り付けるための取付ベース１と、を備えている。配線器具２００は、一例として、造営材１００が天井材であって、取付対象孔１０１が天井材の孔である場合に、配線器具２００は天井材の孔に埋め込まれて天井材に取り付けられる。
【００１５】
以下、造営材１００である天井材に配線器具２００が取り付けられた状態の上下方向（図１の上下方向）を、上下方向と規定して説明する。なお、ここで規定した方向は、配線器具２００の使用態様を限定する趣旨ではない。
【００１６】
器具本体１０は、筒状のボディ１１とフランジ１２とを有する。ボディ１１は、例えば、電気絶縁性を有する合成樹脂材料などにより有底筒状に形成されている。ボディ１１内には、外部電源（例えば商用電源）から供給される交流電力を直流電力に変換する電源ユニットと、センサ６を制御する制御基板３０１（図４参照）などが収納されている。
【００１７】
フランジ１２は、ボディ１１の開口部分の周縁部から径方向外向きに突出している。フランジ１２は、略円板状に形成されている。フランジ１２は、フランジ１２を厚さ方向（上下方向）に貫く複数（ここでは２つ）の孔１２１を有する。複数の孔１２１は、取付ベース１の複数の第１取付構造３の貫通孔３１に一対一に対応する。フランジ１２は、２つの孔１２１を通されるねじ３１１で取付ベース１にねじ止めされて取付ベース１に取り付けられる。
【００１８】
取付ベース１は、器具本体１０を造営材１００に取り付けるための部材である。取付ベース１は、例えば、造営材１００に形成された取付対象孔１０１（図５参照）に通されて造営材１００を挟んで造営材１００に取り付けられる。造営材１００の取付対象孔１０１は、一例として、直径がＬ３（図５参照）となる円形状の孔である。作業者は、造営材１００に取付ベース１を取り付けた後に、取付ベース１に器具本体１０を取り付けることにより、造営材１００に人感センサ装置３００を取り付けることができる。
【００１９】
配線器具２００は、例えば、対象物の在否を検出したり、対象物の移動を検知したりするセンサ、及び無線通信の中継などを行う通信装置を有していてもよい。センサ及び通信回路などは、例えば、器具本体１０のボディ１１内に収納可能である。
【００２０】
人感センサ装置３００は、取付ベース１と、人体を検知するセンサ６（図４参照）を有する器具本体１０と、を備えている。人感センサ装置３００は、図１に示すように、器具本体１０と、器具本体１０を造営材１００の取付対象孔１０１に取り付けるための取付ベース１と、を備えている。人感センサ装置３００は、一例として、造営材１００として天井材に取り付けられる。人感センサ装置３００は、例えば、検知対象となる人から放射される赤外線に基づいて人の在否を検知したり、検知対象となる人の移動状態を検知したりすることができる。
【００２１】
（２）取付ベースの構成
取付ベース１の構成について図２Ａ〜図３を参照して説明する。取付ベース１は、ベース本体２を備えている。取付ベース１は更に、複数の挟み部材４２を備えている。ベース本体２は、複数の第１取付構造３と、複数の第２取付構造４と、を有している。複数の挟み部材４２は、複数の第２取付構造４と一対一に対応する。ベース本体２は、一例として、第１取付構造３と、第２取付構造４と、挟み部材４２と、をそれぞれ２つずつ備えている。
【００２２】
ベース本体２は、例えば、合成樹脂材料で形成されている。ベース本体２は、一例として円板状に形成されている。ベース本体２は、ベース本体２の下面側でフランジ１２と接し、ベース本体２の上面側で造営材１００と接する。
【００２３】
ベース本体２は、ベース本体２の中央部分に、ボディ用貫通孔２１を有する。ボディ用貫通孔２１は、ボディ１１の一部をベース本体２に通すための孔であり、器具本体１０のフランジ１２の厚さ方向（上下方向）から見たボディ１１の外形よりも一回り大きい。ボディ用貫通孔２１は、ベース本体２の厚さ方向から見て、平行する２つの直線状の縁と、円弧状の２つの縁とで囲まれた孔である。ボディ用貫通孔２１の縁のうち円弧状の縁を含む仮想円は、ベース本体２と同心であってベース本体２の外径よりも小さい。ボディ用貫通孔２１の円弧状の縁を含む仮想円よりも、ボディ用貫通孔２１における直線状の２つの縁の間隔のほうが小さい。
【００２４】
２つの第１取付構造３は、フランジ１２をベース本体２に取り付けるための構造である。各第１取付構造３は、金属材料で形成されたナット３２のねじ孔３３と、ベース本体２を厚さ方向に貫く貫通孔３１と、を有する。２つの第１取付構造３は、ボディ用貫通孔２１における円弧状の２つの縁の両側に並ぶように配置されている。２つの第１取付構造３の並び方向は、一例として、ベース本体２の径方向であって、かつボディ用貫通孔２１における直線状の縁と平行する方向である。
【００２５】
ナット３２は、ベース本体２の上面に配置される。ナット３２は、一例として、四角ナットであり、ベース本体２の上面に形成された溝１３１に挿入されている。ナット３２は溝１３１に嵌め込まれた状態でベース本体２に固定されている。溝１３１の底面には、ベース本体２を厚さ方向に貫く貫通孔３１が形成されている。貫通孔３１は、ナット３２のねじ孔３３と同軸となる位置に設けられている。ナット３２のねじ孔３３には、器具本体１０のフランジ１２を通されるねじ３１１のねじ部がねじ込まれる。なお、ナット３２は、四角ナットに限らず、六角ナットなどでもよい。また、ベース本体２がインサート成形されることにより、ナット３２がベース本体２と一体化されていてもよい。
【００２６】
２つの第１取付構造３の最短距離を第１間隔Ｌ１と呼ぶ。第１間隔Ｌ１は、例えば、２つのナット３２における２つのねじ孔３３の軸を結ぶ仮想の直線上の寸法であって、２つのねじ孔３３のうち一方のねじ孔３３から他方のねじ孔３３までの最小間隔となる寸法である。第１間隔Ｌ１は、造営材１００の取付対象孔１０１の直径Ｌ３よりも大きい。
【００２７】
２つの第２取付構造４は、ベース本体２を造営材１００に取り付けるための構造である。２つの第２取付構造４の各々は、一例として、貫通孔４１と、一対の溝２３と、を有する。
【００２８】
各貫通孔４１は、ベース本体２を厚さ方向に貫く。各貫通孔４１は、一例として、ベース本体２の厚さ方向から見てベース本体２の径方向に長い長孔となるように形成されている。各貫通孔４１は、ボディ用貫通孔２１における直線状の２つの縁の両側に並ぶように配置されている。２つの第２取付構造４の並び方向は、一例として、ベース本体２の径方向であって、かつボディ用貫通孔２１における直線状の縁と直交する方向である。
【００２９】
一対の溝２３は、ベース本体２のうち各貫通孔４１の両側であって、貫通孔４１の長手方向と直交する方向に並ぶように設けられている。一対の溝２３は、貫通孔４１の長手方向に沿う溝であり、挟み部材４２の一対の係止部４８が一対の溝２３に挿入された状態で一対の係止部４８がベース本体２の中心に向かってスライドして各係止部４８の下端部が溝２３に嵌め込まれるように構成されている。つまり、２つの第２取付構造４の各々は、対応する２つの挟み部材４２をベース本体２に取り付けることができる。
【００３０】
各貫通孔４１において互いに対向する内側面のうちベース本体２の径方向に沿う内側面の一部にはそれぞれ、内側面から互いに近づく方向に突出した一対のリブ４１１が形成されている。一対のリブ４１１は、各貫通孔４１の内側面のうちボディ用貫通孔２１に近い側の内側面に形成されている。一対のリブ４１１の間隔は、挟み部材４２の調整ねじ４５のねじ部が通る程度の間隔となっている。一対のリブ４１１は、調整ねじ４５のねじ頭に接して調整ねじ４５のねじ頭をベース本体２に引っ掛けている。ここで、挟み部材４２の一対の係止部４８が一対の溝２３に嵌め込まれた状態で、調整ねじ４５のねじ部は、貫通孔４１のうちベース本体２の中央寄りの部位に配置されている。調整ねじ４５のねじ部は、例えば、貫通孔４１のうちベース本体２の中央寄りの内側面に接している。
【００３１】
２つの第２取付構造４の最短距離を第２間隔Ｌ２と呼ぶ。第２間隔Ｌ２は、例えば、ベース本体２の径方向に沿って２つの貫通孔４１を通る仮想の直線上において２つの貫通孔４１のうち一方の貫通孔４１の内側面から他方の貫通孔４１の内側面までの最短距離である。
【００３２】
２つの挟み部材４２は、ベース本体２に取り付けられた状態でベース本体２の上面との間で造営材１００を挟む。各挟み部材４２は、図３に示すように、支持部材４３と、調整ねじ４５と、挟み片４４と、を有する。各挟み部材４２は、ベース本体２の上面に取り付けられている。
【００３３】
支持部材４３は、内側面がベース本体２の上下方向に長尺な略直方体形状に形成されている。支持部材４３は、ベース本体２の上面に取り付けられ、ベース本体２の上面からベース本体２の上面と直交する方向に突出する。支持部材４３は、ガイド部４６と、一対の係止部４８を有している。一対の係止部４８は、支持部材４３のベース本体２側に設けられている。支持部材４３は、一対の係止部４８を一対の溝２３にスライド移動させて一対の係止部４８が一対の溝２３に嵌め込まれることによりベース本体２の上面に取り付けられる。
【００３４】
調整ねじ４５は、支持部材４３を長手方向に貫通するように配置されている。調整ねじ４５のねじ頭は、ベース本体２の各貫通孔４１における一対のリブ４１１よりも下方に配置されている。
【００３５】
ガイド部４６は、ボディ用貫通孔２１と反対側の一側面が開放された開口である。挟み片４４は、調整ねじ４５が通るねじ孔を有している。調整ねじ４５のねじ部と挟み片４４とは、ガイド部４６から露出している。
【００３６】
支持部材４３の上端のガイド部４６には切り欠き４７が設けられている。挟み片４４は、支持部材４３の上端に位置している時に切り欠き４７内に挿入可能となっている。例えば、挟み片４４が切り欠き４７内に挿入された状態から調整ねじ４５を順方向（例えば時計回り方向）に回転させると、挟み片４４が切り欠き４７から出て支持部材４３のガイド部４６に沿って下方へ移動するようになっている。一方、挟み片４４が切り欠き４７から出ている状態から、調整ねじ４５を逆方向（例えば反時計回り方向）に回転させると、挟み片４４が支持部材４３のガイド部４６に沿って上方へ移動し、支持部材４３の上端において挟み片４４が切り欠き４７内に挿入される。
【００３７】
ベース本体２は、ボディ用貫通孔２１を囲むリブ２２を有する（図２Ｂ参照）。リブ２２は、ベース本体２の下面に設けられており、ベース本体２の下面からベース本体２の下面と直交する方向に突出している。リブ２２は、ベース本体２におけるボディ用貫通孔２１の周囲の強度を、ベース本体２の厚さ方向への曲げに対して高めるために設けられている。また、リブ２２は、器具本体１０のフランジ１２がベース本体２に取り付けられる際に、フランジ１２の上面に設けられている溝１２２（図４参照）に嵌ることによって、フランジ１２をベース本体２の下面に対して位置決めすることができる。溝１２２は、一例として、フランジ１２の厚さ方向から見てリブ２２と同じ径であってリブ２２と同心円となる円形状の溝である。
【００３８】
本実施形態のベース本体２は、複数（ここでは２つ）の貫通孔５を有している。２つの貫通孔５の中心軸間の間隔は、第２間隔Ｌ２よりも大きい。各貫通孔５は、例えば、造営材１００の裏側に配置された図示しない埋込ボックスにベース本体２をねじ止めにより取り付け可能にするために設けられている。なお、複数の貫通孔５は必須の構成ではなく、省略可能である。
【００３９】
（３）人感センサ装置の構成
人感センサ装置３００の構成について、図４を参照して説明する。人感センサ装置３００は、取付ベース１と、器具本体１０と、器具本体１０に収納されて人体を検知する５つのセンサ６と、を備えている。人感センサ装置３００は更に、５つのレンズ７と、カバー８と、を備えている。５つのレンズ７はそれぞれ、５つのセンサ６に一対一に対応し、検知範囲からの赤外線を対応するセンサ６の受光部に集光する。
【００４０】
５つのセンサ６は、一例として、赤外線センサであり、人体から発せられる赤外線を検知するセンサである。５つのセンサ６は、台座３０２を介して制御基板３０１に取り付けられている。制御基板３０１は、器具本体１０のボディ１１の内部に収納されている。制御基板３０１の表面（下面）は、フランジ１２におけるボディ１１から突出方向と平行している。台座３０２は、５つのセンサ６のそれぞれの向きを、５つのレンズ７のうち対応するレンズ７に向けるための部材である。台座３０２は、フランジ１２に取り付けられた支持部３０３と制御基板３０１とに挟まれている。
【００４１】
５つのセンサ６は、フランジ１２の中央付近に配置されている。５つのセンサ６のうち、１つのセンサ６１は、フランジ１２の略中央に配置されており、センサ６１の受光部はフランジ１２の軸方向の下向きに配置されている。他の４つのセンサ６２は、センサ６１の周囲に配置されており、各センサ６２の受光部は、フランジ１２の軸方向よりも外側を向くように配置されている。
【００４２】
各レンズ７は、フランジ１２に固定されている。５つのレンズ７のうち、センサ６１に対応するレンズ７１は、フランジ１２の中央に配置されており、センサ６１の受光部の下方に配置されている。他の４つのレンズ７２はそれぞれ、対応する４つのセンサ６２の下方に配置されている。４つのレンズ７２は、レンズ７１の周囲を囲むように配置されており、各レンズ７２の端の一部は、フランジ１２の縁付近に達する大きさとなっている。４つのレンズ７２は、フランジ１２の縁付近の部位が２つの第１取付構造３の貫通孔３１に干渉しないように互いの間隔が広くなるように配置されている。言い換えると、３１は、２つのレンズ７２におけるフランジ１２の縁付近の部位の間に配置されている。各レンズ７２は、フランジ１２の縁付近に達する大きさであるため、センサ６２の検知範囲をフランジ１２の径方向に広げることができる。
【００４３】
４つのレンズ７２は、器具本体１０が取付ベース１に取り付けられた状態で、取付ベース１の第２取付構造４の下方に配置されている。仮に器具本体１０に第２取付構造４を設けようとすると、４つのレンズ７２のうち少なくとも１つのレンズ７２が第２取付構造４の取付位置に干渉する。そのため、器具本体１０に２つの第２取付構造４を設けると仮定した場合に、第２間隔Ｌ２（図２参照）が取付対象孔１０１の直径Ｌ３（図５参照）未満となるように２つの第２取付構造４を器具本体１０に設けることが困難である。
【００４４】
カバー８は、例えば、有底円筒状に形成されており、底面に器具本体１０のレンズ７を通すための５つの開口を有している。カバー８の内径は、フランジ１２の外径と略同じ寸法であり、器具本体１０のフランジ１２の表面（下面）を覆う。カバー８は、例えば、スナップフィットによりフランジ１２に取り付け可能であり、フランジ１２の２つの孔１２１と、各孔１２１に通されたねじ３１１のねじ頭とを覆うことができる。また、カバー８は、５つのレンズ７の表面（下面）と面一となるように形成されており、器具本体１０とレンズ７との間の凹凸を隠して審美性を高めることができる。
【００４５】
次に、取付ベース１を用いて器具本体１０を造営材１００に取り付ける手順について図５を参照して説明する。図５では、人感センサ装置３００のカバー８の図示を省略している。
【００４６】
作業者は、取付ベース１の各第２取付構造４の調整ねじ４５を治具で反時計回りに回転させて、挟み片４４を切り欠き４７内に挿入する。作業者は、２つの第２取付構造４を造営材１００の取付対象孔１０１に通した後に、調整ねじ４５を治具で時計回りに回転させて、挟み片４４を切り欠き４７から出す。作業者は、調整ねじ４５を治具で時計回りに回転させ続けて、挟み片４４を取付ベース１のベース本体２に近づけることにより、挟み片４４とベース本体２とで造営材１００を挟む。これにより、ベース本体２は、造営材１００の取付対象孔１０１に取り付けられる。
【００４７】
作業者は、造営材１００の裏側に配置されている電線４００を、ベース本体２ボディ用貫通孔２１に通して、電線の心線を器具本体１０のボディ１１の所定の接続部に接続する。作業者は、ボディ１１のうちフランジ１２と反対側の部分をボディ用貫通孔２１に通して、フランジ１２を取付ベース１のベース本体２に押し付ける。このとき、ベース本体２のリブ２２がフランジ１２の溝１２２に嵌ることにより、フランジ１２がベース本体２に対して位置決めされる。作業者は、フランジ１２の２つの孔１２１をそれぞれ２つの第１取付構造３の貫通孔３１と同軸にとなるようして、２つのねじ３１１をそれぞれ２つの貫通孔３１に通す。作業者は、２つのねじ３１１のねじ部をそれぞれベース本体２の背面のナット３２のねじ孔３３にねじ込むことにより、器具本体１０を取付ベース１に取り付ける。これにより、器具本体１０は、ボディ用貫通孔２１を通されたボディ１１のうち少なくとも一部が取付対象孔１０１に通されて造営材１００に取り付けられる。
【００４８】
したがって、取付ベース１は、２つの第２取付構造４の間隔が取付対象孔１０１の直径Ｌ３未満となるように２つの第２取付構造４を器具本体１０のフランジ１２に設けることができない器具本体１０を造営材１００に取り付けることができる。
【００４９】
ところで、造営材１００の取付対象孔１０１は、直径がＬ３の円形状の孔である場合について説明したが、取付対象孔１０１の形状は円形状に限らず、四角形状などの多角形状であってもよいし、直線と円弧などの曲線とを組み合わせた形状であってもよい。その場合、取付対象孔１０１の縁に囲まれた領域に含まれる最も大きな円の直径がＬ３となる。その場合でも、第２間隔Ｌ２は直径Ｌ３よりも小さく、かつ第１間隔Ｌ１は直径Ｌ３よりも大きければよい。
【００５０】
第１取付構造３の数、及び第２取付構造４の数はそれぞれ、３つ以上でもよい。その場合、第１間隔Ｌ１は、複数の第１取付構造３における互いに最も離れた２つの第１取付構造３の最短距離である。第２間隔Ｌ２は、複数の第２取付構造４における互いに最も離れた２つの第２取付構造４の最短距離である。取付ベース１は、第１取付構造３の数、及び第２取付構造４の数をそれぞれ３つ以上有している場合でも、第１間隔Ｌ１が第２間隔Ｌ２より大きくなるように構成されていればよい。
【００５１】
（４）まとめ
以上説明したように、本実施形態の取付ベース１は、器具本体１０を造営材１００に取り付ける。器具本体１０は、ボディ１１とボディ１１の表面から突出するフランジ１２とを有する。造営材１００には、取付対象孔１０１が設けられている。取付ベース１は、ベース本体２を備える。ベース本体２は、板状に形成され、ボディ１１の一部を厚さ方向に通すボディ用貫通孔２１を有し、フランジ１２と造営材１００との間に挟み込まれる。取付ベース１は、複数（ここでは２つ）の第１取付構造３と、複数（ここでは２つ）の第２取付構造４と、を有する。複数の第１取付構造３は、フランジ１２をベース本体２に取り付ける。複数の第２取付構造４は、ベース本体２を造営材１００に取り付ける。複数の第１取付構造３における互いに最も離れた２つの第１取付構造３の最短距離である第１間隔Ｌ１より、複数の第２取付構造４における互いに最も離れた２つの第２取付構造４の最短距離である第２間隔Ｌ２が小さい。
【００５２】
上記構成によれば、ベース本体２を造営材１００に取り付ける２つの第２取付構造４の第２間隔Ｌ２は、フランジ１２をベース本体２に取り付ける２つの複数の第１取付構造３の第１間隔Ｌ１より小さい。例えば、フランジ１２に第２間隔Ｌ２よりも大きな部材が取り付けられていても、フランジ１２は第１取付構造３によって取付ベース１に取り付け可能となる。また、取付ベース１には、２つの第２取付構造４の第２間隔Ｌ２は、第１間隔Ｌ１よりも小さいので、取付ベース１は、第１間隔Ｌ１よりも直径が小さい取付対象孔１０１に取り付けることができる。言い換えると、取付ベース１は、取付対象孔１０１よりも大きな部材を有する器具本体１０を取付対象孔１０１に取り付けることができる。
【００５３】
本実施形態の取付ベース１の利点として、器具本体１０のフランジ１２は、その外径が造営材１００の取付対象孔１０１の直径Ｌ３より大きく、かつフランジ１２の縁付近に達するレンズ７が取り付けられている。この場合でも、器具本体１０は、取付ベース１を介して取付対象孔１０１に取り付け可能である。
【００５４】
本実施形態の取付ベース１において、第２間隔Ｌ２は、取付対象孔１０１の縁に囲まれた領域に含まれる最も大きな円の直径Ｌ３よりも小さく、第１間隔Ｌ１は、円の直径Ｌ３よりも大きいことが好ましい。これにより、器具本体１０のフランジ１２に直径Ｌ３よりも大きい部材が配置されていても、器具本体１０は取付ベース１に取り付け可能となる。なお、第１間隔Ｌ１は、円の直径Ｌ３よりも大きいことは必須の構成ではなく、第２間隔Ｌ２より大きければ第１間隔Ｌ１が円の直径Ｌ３と略同じでもよい。
【００５５】
本実施形態の取付ベース１は、ベース本体２において造営材１００と接する面との間に造営材１００を挟む複数の挟み部材４２を更に備えることが好ましい。複数の第２取付構造４がベース本体２を造営材１００に取り付け可能となるように、複数の第２取付構造４には複数の挟み部材４２が固定される。これにより、取付ベース１は、ベース本体２と挟み部材４２とで造営材１００を挟むことにより取付対象孔１０１に取り付け可能となる。なお、挟み部材４２の構成は必須の構成ではなく、変形例に示すように、代わりにねじ４９（図５参照）を用いることも可能である。
【００５６】
本実施形態の取付ベース１において、ベース本体２は、合成樹脂材料で形成されていることが好ましい。これにより、複数の第１取付構造３及び複数の第２取付構造４を射出成型などで形成することができる。また、ベース本体２が合成樹脂材料で形成される場合、取付ベース１のベース本体２における厚さ方向への曲げに対する強度を高めるために、補強用のリブを形成することも容易である。なお、ベース本体２は、合成樹脂材料の他にも、例えば、金属材料で形成されていてもよい。
【００５７】
本実施形態の取付ベース１において、複数の第１取付構造３の各々は、金属材料で形成されてベース本体２に取り付けられたナット３２と、ナット３２のねじ孔３３と同軸であってベース本体２を厚さ方向に貫く貫通孔３１と、を有することが好ましい。これにより、ベース本体２が合成樹脂材料で形成されている場合でも、ねじ孔３３は金属材料のナット３２で形成されているため、器具本体１０のフランジ１２をベース本体２ねじによって取り付ける際のねじ止めの信頼性を高めることができる。なお、ナット３２の構成は必須ではなく、例えばベース本体２が金属材料で形成されている場合にはベース本体２の貫通孔３１をねじ孔にしてナット３２を省略することもできる。
【００５８】
本実施形態の取付ベース１において、ベース本体２は、ベース本体２において造営材１００と接する面と反対側の面から突出するリブ２２を更に有し、リブ２２は、ボディ用貫通孔２１を囲む位置に配置されていることが好ましい。これにより、ベース本体２の厚さ方向への曲げに対する強度を高めることができる。また、本実施形態の取付ベース１では、リブ２２は、ベース本体２に対する器具本体１０のフランジ１２の位置決め部材も兼ねている。なお、リブ２２は必須の構成ではなく、省略可能である。
【００５９】
本実施形態の取付ベース１において、器具本体１０は、ボディ用貫通孔２１を通されたボディ１１のうち少なくとも一部が取付対象孔１０１に通されて造営材１００に取り付けられていることが好ましい。これにより、フランジ１２から突出するボディ１１の寸法が取付ベース１のベース本体２の厚さよりも大きい器具本体１０であっても、取付ベース１は、器具本体１０を取付対象孔１０１に取り付けることができる。なお、この構成は必須の構成ではなく、例えば、取付ベース１はボディ用貫通孔２１がない構成でもよいし、ボディ１１はフランジ１２から突出する寸法が取付ベース１のベース本体の厚さ未満となる構成であってもよい。
【００６０】
本実施形態の配線器具２００は、上記した取付ベース１と、器具本体１０と、を備えている。上記構成によれば、配線器具２００は、上記した取付ベース１を備えているので、取付対象孔１０１よりも大きな部材を有する器具本体１０を取付対象孔１０１に取り付けることができる。
【００６１】
本実施形態の人感センサ装置３００は、上記した取付ベース１と、人体を検知するセンサ６を有する器具本体１０と、を備えている。上記構成によれば、人感センサ装置３００は、上記した取付ベース１を備えているので、取付対象孔１０１よりも大きな部材を有する器具本体１０を取付対象孔１０１に取り付けることができる。
【００６２】
ところで、人感センサ装置３００が備えるセンサ６及びレンズ７の数はそれぞれ、５つに限らず適宜の数でよい。
【００６３】
各第１取付構造３は、ベース本体２と器具本体１０とをねじ止めする構造に限らず、例えば、ベース本体２と器具本体１０とをスナップフィットなどで係止するような取付構造であってもよい。その場合、スナップフィットにおけるベース本体２から突出する少なくとも２つの部位の間隔の最短距離が第１間隔Ｌ１となる。
【００６４】
器具本体１０に収納されるセンサ６は、人体を検知するセンサに限らず、他にも例えば、移動物体などの検知対象物の在否を検知したり、検知対象物の移動状態を検知したりするセンサであってもよい。また、センサ６は、赤外線以外にも、例えば超音波、紫外線、可視光などを用いてもよい。
【００６５】
（変形例）
実施形態の変形例の取付ベース１Ａについて図６を参照して説明する。図６では、人感センサ装置３００のカバー８の図示を省略している。
【００６６】
変形例の取付ベース１Ａは、造営材１００の裏側に配置された埋込ボックス１１０に取り付けられる。変形例の取付ベース１Ａは、実施形態の取付ベース１と比較して、第２取付構造４Ａの構成が異なる。なお、変形例の取付ベース１Ａにおいて実施形態の取付ベース１と同様の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
【００６７】
変形例の取付ベース１Ａにおいて、複数の第２取付構造４Ａの各々は、ベース本体２を厚さ方向（上下方向）に貫く貫通孔４１を有する。
【００６８】
取付ベース１Ａにおける複数（ここでは２つ）の第２取付構造４Ａは、取付ベース１Ａの複数（２つ）の挟み部材４２が省略されていて、代わりに複数（ここでは２つ）のねじ４９を有している。２つのねじ４９は、２つの貫通孔４１を通されて埋込ボックス１１０に設けられた複数（ここでは２つ）の支持片１１１のねじ孔にねじ込まれる。各ねじ４９が支持片１１１のねじ孔にねじ込まれると、ねじ４９のねじ頭が一対のリブ４１１に接することにより、ベース本体２が造営材１００に押し付けられる。これにより、取付ベース１が取付対象孔１０１に取り付けられる。
【００６９】
２つのねじ４９は、貫通孔４１内においてねじ頭が一対のリブ４１１に接する範囲内で径方向に移動することができる。そのため、２つのねじ４９の間隔は、埋込ボックス１１０に設けられた２つの支持片１１１における２つのねじ孔の間隔に応じて調節可能である。
【００７０】
複数（ここでは２つ）の貫通孔５は、例えば、埋込ボックス１１０の２つの支持片１１１の間隔が、第２間隔Ｌ２よりも大きく設定された別の埋込ボックスに対してベース本体２を取り付け可能にするために設けられている。なお、複数の貫通孔５は必須の構成ではなく、省略可能である。
【符号の説明】
【００７１】
１  取付ベース
１００  造営材
１０１  取付対象孔
２００  配線器具
３００  人感センサ装置
１０  器具本体
１１  ボディ
１２  フランジ
２  ベース本体
２１  ボディ用貫通孔
２２  リブ
３  第１取付構造
３１  貫通孔
３２  ナット
３３  ねじ孔
４  第２取付構造
４１  貫通孔
４２  挟み部材
６  センサ
Ｌ１  第１間隔
Ｌ２  第２間隔
Ｌ３  直径
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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