(57)【要約】      （修正有）【課題】媒体支持部に設けられた吸引孔を気体が流動し、媒体支持部が冷却されることによって、媒体支持部に吸引支持される媒体の温度が不均一になる不具合を抑制することができる印刷装置を提供する。【解決手段】幅方向Ｘに移動可能なキャリッジ１７と、キャリッジ１７に搭載され媒体Ｍにインクを吐出するヘッド１５と、媒体Ｍを吸引支持する吸引孔が設けられた媒体支持部３２と、媒体支持部３２を加熱するプラテンヒーターと、媒体支持部３２に装着され、媒体支持部３２との間で媒体Ｍの端部を押さえることが可能な媒体押さえ部材２０と、を有し、媒体押さえ部材２０の媒体支持部３２と反対側の面には、ヒーター５１が装着されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の方向に移動可能なキャリッジと、
前記キャリッジに搭載され、媒体に液体を吐出するヘッドと、
前記媒体を吸引支持する吸引孔が設けられた媒体支持部と、
前記媒体支持部を加熱する第１ヒーターと、
前記媒体支持部に装着され、前記媒体支持部との間で前記媒体の端部を押さえることが可能な媒体押さえ部材と、
を有し、
前記媒体押さえ部材の前記媒体支持部と反対側の面には、第２ヒーターが装着されていることを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
前記第２ヒーターに電流を供給する配線をさらに有し、
前記配線は、前記媒体の搬送方向の上流側に引き出されていることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
【請求項３】
前記第２ヒーターに電流を供給する配線をさらに有し、
前記配線は、前記キャリッジが移動する範囲の外側に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
【請求項４】
前記第２ヒーターは、前記キャリッジが移動した場合に前記キャリッジに接触しないように配置されたフィルムヒーターであることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の印刷装置。
【請求項５】
前記第２ヒーターの温度は、前記第１ヒーターの温度よりも高いことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の印刷装置。
【請求項６】
前記媒体押さえ部材は、アルミニウムまたはアルミニウムを主成分とする合金で構成されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の印刷装置。
【請求項７】
前記媒体押さえ部材には、前記媒体押さえ部材を前記第１の方向に移動可能とする把持部が装着され、
前記把持部は、樹脂で構成されていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ヘッドから液体（インク）を紙や記録シート等の記録媒体に吐出し、記録媒体に印刷を行う印刷装置が知られている。
例えば、特許文献１に記載の印刷装置は、インクを吐出するヘッドと、記録媒体を支持し複数の貫通孔が設けられたプラテンと、プラテンを加熱するヒーターと、気体が貫通孔を流通可能とするファンと、貫通孔を遮蔽可能なシートとを備え、シートを移動させ、プラテンの支持面のうち記録媒体が支持されていない部分の貫通孔を遮蔽する。プラテンの支持面のうち記録媒体が支持されていない部分は、貫通孔がシートによって遮蔽されているので、気体が貫通孔を流通せず、気体が貫通孔を流通することによるプラテンの冷却が抑制され、ヒーターによるプラテンの加熱の効率が向上するとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−７４０９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の印刷装置では、シートがプラテンの支持面を摺動しながら移動するので、シートとプラテンの支持面との間に異物が混入しやすく、シートとプラテンの支持面との間に異物が混入すると、シートによって貫通孔を完全に遮蔽することが難しくなり、気体が貫通孔を流通するようになる。このため、気体が貫通孔を流通することによるプラテンの冷却を抑制することが難しくなり、プラテンの温度が不均一になるおそれがあった。
【０００５】
さらに、プラテンの温度が不均一になると、プラテンによって加熱された記録媒体の温度も不均一になり、記録媒体に吐出されたインクの乾燥が不均一になり、記録媒体に吐出されたインクを乾燥させて形成される画像に悪影響を及ぼすおそれもあった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。
【０００７】
［適用例１］本適用例に係る印刷装置は、第１の方向に移動可能なキャリッジと、前記キャリッジに搭載され、媒体に液体を吐出するヘッドと、前記媒体を吸引支持する吸引孔が設けられた媒体支持部と、前記媒体支持部を加熱する第１ヒーターと、前記媒体支持部に装着され、前記媒体支持部との間で前記媒体の端部を押さえることが可能な媒体押さえ部材と、を有し、前記媒体押さえ部材の前記媒体支持部と反対側の面には、第２ヒーターが装着されていることを特徴とする。
【０００８】
本適用例では、媒体押さえ部材は第２ヒーターによって加熱されるので、外気が吸引孔を流動することによる媒体の端部の温度低下が抑制される。従って、媒体支持部に吸引支持される媒体の温度を均一にし、ヘッドから媒体に吐出されるインクの乾燥を均一にし、インクの乾燥が不均一になることによる悪影響を抑制し、媒体に吐出されたインクを乾燥定着させて形成される画像の品位を高めることができる。
【０００９】
［適用例２］上記適用例に係る印刷装置では、前記第２ヒーターに電流を供給する配線をさらに有し、前記配線は、前記媒体の搬送方向の上流側に引き出されていることが好ましい。
【００１０】
第２ヒーターに電流を供給する配線を媒体の搬送方向の上流側に引き出すことによって、当該配線をヘッドが移動する領域の外側に配置し、当該配線がヘッドの移動を阻害する不具合を抑制することができる。
【００１１】
［適用例３］上記適用例に係る印刷装置では、前記第２ヒーターに電流を供給する配線をさらに有し、前記配線は、前記キャリッジが移動する範囲の外側に配置されていることが好ましい。
【００１２】
第２ヒーターに電流を供給する配線は、キャリッジ（ヘッド）が移動する範囲の外側に配置されているので、当該配線がキャリッジ（ヘッド）の移動を阻害する不具合を抑制することができる。
【００１３】
［適用例４］上記適用例に係る印刷装置では、前記第２ヒーターは、前記キャリッジが移動した場合に前記キャリッジに接触しないように配置されたフィルムヒーターであることが好ましい。
【００１４】
第２ヒーターを、キャリッジが移動した場合にキャリッジに接触しないように配置されたフィルムヒーター（薄型ヒーター）とすることで、第２ヒーターが装着された媒体押さえ部材を薄くすることができる。
【００１５】
［適用例５］上記適用例に係る印刷装置では、前記第２ヒーターの温度は、前記第１ヒーターの温度よりも高いことが好ましい。
【００１６】
第２ヒーターの温度を、第１ヒーターの温度よりも高くすると、媒体支持部における媒体が配置されない部分の近くに配置される媒体の端部の温度が、媒体支持部における媒体が配置されない部分の遠くに配置される媒体の温度よりも低くなった場合に、媒体支持部における媒体が配置されない部分の遠くに配置される媒体の温度と同じ温度となるように、媒体支持部における媒体が配置されない部分の近くに配置される媒体の端部の温度を高めることができる。
なお、ここでいう第１ヒーターの温度及び第２ヒーターの温度とは、実際の温度だけではなく、目標温度を含む概念である。
【００１７】
［適用例６］上記適用例に係る印刷装置では、前記媒体押さえ部材は、アルミニウムまたはアルミニウムを主成分とする合金で構成されていることが好ましい。
【００１８】
媒体押さえ部材を、アルミニウムまたはアルミニウムを主成分とする合金で構成すると、アルミニウムまたはアルミニウムを主成分とする合金の熱伝導率が高いので、第２ヒーターによって媒体押さえ部材を迅速に加熱することができる。
【００１９】
［適用例７］上記適用例に係る印刷装置では、前記媒体押さえ部材には、前記媒体押さえ部材を前記第１の方向に移動可能とする把持部が装着され、前記把持部は、樹脂で構成されていることが好ましい。
【００２０】
媒体押さえ部材には、媒体押さえ部材を第１の方向に移動可能とする把持部が装着されている。さらに、把持部は、熱伝導率が低い樹脂で構成されているので、媒体押さえ部材が第２ヒーターによって加熱される場合であっても、熱の悪影響を受けることなく把持部を把持し、媒体押さえ部材を第１の方向に移動させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】実施形態に係る印刷装置の概略構成を示す概略図。
【図２】媒体支持部が配置された付近の部分拡大図。
【図３】媒体支持部に装着された媒体押さえ部材の状態を示す斜視図。
【図４】媒体支持部に装着された媒体押さえ部材及び媒体押さえ部材に装着された部材の状態を示す平面図。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。かかる実施形態は、本発明の一態様を示すものであり、この発明を限定するものではなく、本発明の技術的思想の範囲内で任意に変更可能である。また、以下の各図においては、各層や各部位を図面上で認識可能な程度の大きさとするため、各層や各部位の縮尺は実際とは異なる場合がある。
【００２３】
（実施形態）
「印刷装置の概要」
図１は、実施形態に係る印刷装置の概略構成を示す概略図である。図２は、媒体支持部が配置された付近の部分拡大図である。図３は、媒体支持部に装着された媒体押さえ部材の状態を示す斜視図である。
最初に、図１及び図２を参照し、本実施形態に係る印刷装置１１の概要を説明する。
【００２４】
図１に示すように、本実施形態に係る印刷装置１１は、比較的大型のメディア（媒体）を扱うラージフォーマットプリンター（ＬＦＰ）であり、搬送部１３によって搬送される媒体Ｍを支持する媒体支持部３２と、媒体Ｍに対して媒体支持部３２と反対側に配置され、「液体」の一例であるインクを吐出するヘッド１５とを有している。
さらに、媒体支持部３２の搬送方向Ｙの上流側には上流側媒体支持部３１が配置され、媒体支持部３２の搬送方向Ｙの下流側には下流側媒体支持部３３が配置されている。媒体Ｍは、上流側媒体支持部３１と媒体支持部３２と下流側媒体支持部３３とに支持され、搬送部１３によって、図中に矢印で示された搬送方向Ｙに搬送される。
【００２５】
搬送部１３は、不図示の駆動源によって一方が駆動される搬送ローラー対１３ａ，１３ｂを有し、媒体Ｍを挟持しながら回転することによって、媒体支持部３２の上面（表面）に沿って媒体Ｍを搬送方向Ｙに搬送する。搬送ローラー対１３ａは、媒体支持部３２に対して搬送方向Ｙの上流側に配置され、搬送ローラー対１３ｂは、媒体支持部３２に対して搬送方向Ｙの下流側に配置されている。
【００２６】
印刷装置１１では、媒体Ｍが、供給リール１４ａにロール状態で巻かれたロール紙ＲＳから巻き解かれることによって連続紙状態で搬送される。そして、ヘッド１５から媒体Ｍに対してインクが吐出され、媒体Ｍに画像が印刷される。画像が印刷された媒体Ｍは、巻取リール１４ｂによってロール状に巻き取られる。
【００２７】
ヘッド１５は、媒体Ｍの搬送方向Ｙと交差する幅方向Ｘ（図１では紙面表裏方向）に沿って延設されたガイド軸１６ａ，１６ｂに摺接しながら、幅方向Ｘに移動可能なキャリッジ１７に搭載されている。詳しくは、ヘッド１５は、媒体Ｍにインクを吐出するノズルが形成されたノズル形成面１５ａが媒体支持部３２と対向するように、キャリッジ１７に取り付けられ、キャリッジ１７と共に幅方向Ｘに移動可能となっている。
なお、幅方向Ｘは「第１の方向」の一例である。
【００２８】
幅方向Ｘに移動するキャリッジ１７に追従変形可能であるインク供給チューブ１８ａが、キャリッジ１７の一部に取り付けられた接続部１８ｂを介して、接続チューブ１８に接続されている。接続チューブ１８は、キャリッジ１７内に設けられたインク流路（図示省略）に接続されている。液体収容部（図示省略）に収容されているインクは、インク供給チューブ１８ａと、接続チューブ１８と、キャリッジ１７内に設けられたインク流路とを介して、ヘッド１５に供給される。
【００２９】
媒体支持部３２は、ヘッド１５と対向する上面に媒体Ｍの幅方向Ｘを長手方向とする略矩形形状の面を備えている。さらに、媒体支持部３２には、溝部４６と、媒体Ｍを吸引支持する吸引孔４７とが設けられている。溝部４６は、媒体支持部３２の上面（媒体Ｍを支持する面）に設けられ、幅方向Ｘに沿って延在する。吸引孔４７は、媒体支持部３２を貫き、媒体支持部３２の下部に形成される負圧室３６に連通されている。
【００３０】
媒体支持部３２の下部には、吸引室形成部材３５が組み付けられている。そして、媒体支持部３２と吸引室形成部材３５とで負圧室３６が形成される。
吸引室形成部材３５は、負圧室３６に連通される吸引室３７と、吸引室３７内の空気を外部に排出する排気ファン３８とを有している。排気ファン３８が駆動すると、吸引室３７内の空気が外部に排出され、吸引室３７が負圧になり、吸引室３７に連通された負圧室３６も負圧になる。媒体Ｍは、負圧室３６に連通された吸引孔４７を介して媒体支持部３２の上面に吸引支持される。
印刷装置１１では、ヘッド１５からインクが吐出され媒体Ｍに画像が印刷される際、排気ファン３８を駆動し、吸引室３７及び負圧室３６を負圧にし、媒体Ｍが吸引孔４７を介して媒体支持部３２の上面に吸引支持されるようになっている。
【００３１】
上流側媒体支持部３１、媒体支持部３２、及び下流側媒体支持部３３には、それぞれヒーター４１，４２，４３が取付けられている。
ヒーター４１，４２，４３は、例えばチューブヒーターであり、アルミテープ等を介して、上流側媒体支持部３１、媒体支持部３２及び下流側媒体支持部３３のそれぞれの下面（媒体Ｍを支持する面と反対側の面）に取り付けられている。そして、電源部５６からヒーター４１，４２，４３に電力を供給することにより、媒体Ｍの裏側から媒体Ｍを加熱することができる。
例えば、プレヒーター４１及びプラテンヒーター４２の温度は概略４０℃に設定され、アフターヒーター４３の温度は、プレヒーター４１やプラテンヒーター４２の温度よりも高い概略５０℃に設定されている。
【００３２】
プレヒーター４１は、常温からプラテンヒーター４２の加熱温度（概略４０℃）に向けて、媒体Ｍを徐々に昇温させる。プラテンヒーター４２は、「第１ヒーター」の一例であり、媒体支持部３２に支持される媒体Ｍを加熱し、媒体Ｍに着弾したインクを速やかに乾燥させる。アフターヒーター４３は、媒体Ｍをプラテンヒーター４２の加熱温度（概略４０℃）よりも高い温度（概略５０℃）まで昇温させ、媒体Ｍが巻取リール１４ｂに巻き取られる前に、媒体Ｍに着弾したインクを、媒体Ｍに完全に乾燥定着させる。
【００３３】
かかる構成を有する印刷装置１１では、キャリッジ１７が媒体Ｍの幅方向Ｘへ移動（往復移動）する際に、媒体支持部３２に吸引支持された媒体Ｍに対してヘッド１５からインクが吐出される。そして、印刷装置１１は、ヘッド１５が幅方向Ｘに移動しながらインクを吐出する液体吐出動作と、媒体Ｍが搬送部１３によって搬送方向Ｙに搬送される搬送動作とを交互に繰り返すことによって、媒体Ｍに文字や図形などを含む画像を印刷する。
【００３４】
「媒体押さえ部材」
次に、図２及び図３を参照し、媒体押さえ部材２０、及び媒体押さえ部材２０に装着された部材の概要について説明する。
図２及び図３に示すように、媒体支持部３２には、媒体Ｍが媒体支持部３２の上面に沿って搬送方向Ｙへ円滑に搬送されるように、媒体Ｍを案内する媒体押さえ部材２０が装着されている。
【００３５】
媒体押さえ部材２０は、アルミニウムまたはアルミニウムを主成分とする合金で構成されている。媒体押さえ部材２０は、半抜きあるいは折り曲げ加工によって形成された搬送方向Ｙに長い略矩形形状の板部材である。媒体押さえ部材２０は、媒体支持部３２に接する基底部２２と、基底部２２のＸ方向の端部の両方に配置され、媒体支持部３２との間で隙間を形成する庇部２１とを有している。
【００３６】
媒体Ｍは、供給リール１４ａにロール状態で巻かれたロール紙ＲＳから巻き解かれ、搬送部１３によって搬送方向Ｙに搬送される。媒体支持部３２には、二つの媒体押さえ部材２０が装着され、媒体Ｍの幅方向Ｘにおける端部Ｓｂの両方が、媒体支持部３２と庇部２１との間の隙間を通過するようになっている。
【００３７】
媒体Ｍが供給リール１４ａから巻き解かれると、ロール状態に巻かれたロール紙ＲＳの巻き癖によって、媒体Ｍが媒体支持部３２から離れる方向に反りやすい（浮き上がりやすい）。仮に、媒体Ｍが媒体支持部３２から浮き上がり、媒体押さえ部材２０の上を通過すると、媒体Ｍとヘッド１５とが干渉し、ヘッド１５に不具合（故障）が生じるおそれがある。
【００３８】
媒体押さえ部材２０は、媒体支持部３２との間で媒体Ｍの端部Ｓｂを押さえ、媒体Ｍの媒体支持部３２からの浮き上がりを抑制し、媒体Ｍとヘッド１５との干渉によるヘッド１５の不具合（故障）を抑制する。
このように、印刷装置１１は、媒体支持部３２に装着され、媒体支持部３２との間で媒体Ｍの端部Ｓｂを押さえることが可能な媒体押さえ部材２０を有している。
【００３９】
庇部２１における搬送方向Ｙの上流側端には、搬送方向Ｙの上流側に向かって媒体支持部３２から離間する傾斜部２３が設けられている。媒体Ｍのまき癖によって媒体Ｍが反っている場合であっても、媒体Ｍの先端Ｓａは傾斜部２３によって、媒体支持部３２と庇部２１との間の隙間に誘導されるので、媒体Ｍが安定して媒体支持部３２と庇部２１との間の隙間を通過するようになる。
【００４０】
基底部２２における搬送方向Ｙの下流側端には、媒体支持部３２の側に折り曲げられた下流側屈曲部２４が形成されている。さらに、基底部２２には、基底部２２の一部を切りかくことで形成された開口２６と、切りかかれた部分を媒体支持部３２側に折り曲げることで形成された上流側屈曲部２５とが形成されている。
【００４１】
下流側屈曲部２４は、媒体支持部３２の搬送方向Ｙの下流側端部を把持し、媒体押さえ部材２０を媒体支持部３２の搬送方向Ｙの下流側端部に固定する。上流側屈曲部２５は、溝部４６の中に嵌め込まれ、媒体押さえ部材２０を媒体支持部３２の溝部４６に固定する。
すなわち、媒体押さえ部材２０は、下流側屈曲部２４及び上流側屈曲部２５によって媒体支持部３２に固定され、動きにくくなっている。
なお、溝部４６に嵌め込まれた上流側屈曲部２５は、媒体押さえ部材２０が安定して幅方向Ｘに移動可能なように、媒体押さえ部材２０の移動方向を規制する役割も有している。
【００４２】
搬送方向Ｙの下流側であって、庇部２１の搬送方向Ｙの端には、把持部２８が装着されている。すなわち、基底部２２の両側に配置される二つの庇部２１のそれぞれに、把持部２８が装着されている。把持部２８は、媒体押さえ部材２０よりも熱伝導率の低い材料で構成されている。本実施形態では、把持部２８の構成材料は樹脂である。
【００４３】
作業者は、把持部２８を把持することで、媒体押さえ部材２０を幅方向Ｘに移動させることができる。例えば、作業者が異なる幅（幅方向Ｘの寸法）のロール紙ＲＳに変更する際、作業者は、把持部２８を把持し、媒体押さえ部材２０を幅方向Ｘに移動させ、媒体押さえ部材２０の位置を調整する。
詳細は後述するが、媒体押さえ部材２０は、ヒーター５１によって加熱される。媒体押さえ部材２０が加熱された状態であっても、把持部２８は熱伝導率の低い材料で構成されているので、作業者は媒体押さえ部材２０の温度の低下を待つことなく、把持部２８を把持し、媒体押さえ部材２０を幅方向Ｘに移動させることができる。
【００４４】
媒体押さえ部材２０の媒体支持部３２と反対側の面には、「第２ヒーター」の一例であるヒーター５１が装着されている。ヒーター５１は、例えば接着剤や両面テープによって、媒体押さえ部材２０の媒体支持部３２と反対側の面に固定されている。ヒーター５１は、一方の庇部２１と基底部２２と他方の庇部２１とに跨るように、すなわち媒体押さえ部材２０の媒体支持部３２と反対側の面の全体を覆うように配置されている。
【００４５】
ヒーター５１は、キャリッジ１７及びキャリッジ１７に搭載されたヘッド１５が移動した場合に、キャリッジ１７及びヘッド１５に接触しないように配置されている。すなわち、ヒーター５１は、媒体支持部３２とキャリッジ１７（ヘッド１５）との間の寸法よりも薄いヒーター（フィルムヒーター）である。
詳しくは、媒体支持部３２とキャリッジ１７との間には、媒体Ｍと媒体押さえ部材２０とヒーター５１とが配置されている。このため、ヒーター５１と媒体支持部３２との間に、媒体Ｍ及び媒体押さえ部材２０が配置される場合であっても、キャリッジ１７及びヘッド１５に接触しないようにヒーター５１が媒体押さえ部材２０に装着されている。本実施形態では、媒体支持部３２とキャリッジ１７（ヘッド１５）との間の寸法は概略１．５ｍｍであり、媒体Ｍ及び媒体押さえ部材２０の厚さは概略１ｍｍであるので、ヒーター５１の厚さは概略０．５ｍｍよりも薄くなっている。
【００４６】
ヒーター５１には、ヒーター５１に電流を供給する配線５２が接続されている。配線５２は、媒体Ｍの搬送方向Ｙの上流側に引き出され、媒体支持部３２と搬送ローラー対１３ａとの間の隙間を通り、下側（ヘッド１５から媒体支持部３２に向かう方向）に配置される電源部５６に接続されている（図１参照）。さらに、配線５２は、キャリッジ１７が移動する範囲（図４において破線のハッチングが施された領域（印刷領域Ｒ））の外側に配置されている。
かかる構成によって、配線５２は、キャリッジ１７とヘッド１５と媒体Ｍとに接触せず、キャリッジ１７とヘッド１５と媒体Ｍとの移動を阻害しないようになっている。
【００４７】
ヒーター５１は、例えば、発熱材料がポリイミドフィルムで挟まれた構成を有するポリイミドヒーター（フィルムヒーター）であり、当該発熱材料に電流を流すことによって加熱される。なお、ヒーター５１は、ポリイミドヒーター（フィルムヒーター）に限定されず、キャリッジ１７及びヘッド１５に接触しない薄型のヒーターであればよい。
ヒーター５１の温度は、電源部５６からヒーター５１に供給される電力によって、制御される。同様に、プレヒーター４１、プラテンヒーター４２、及びアフターヒーター４３の温度も、電源部５６から供給される電力によって、制御される。換言すれば、電源部５６は、プレヒーター４１、プラテンヒーター４２、アフターヒーター４３、及びヒーター５１が所定の温度となるように、プレヒーター４１、プラテンヒーター４２、アフターヒーター４３、及びヒーター５１に供給される電力を制御する。
なお、ヒーター５１の温度は、プラテンヒーター４２の温度よりも高く、概略４０℃〜５０℃である。
【００４８】
媒体押さえ部材２０は、熱伝導率が高い材料（アルミニウムまたはアルミニウムを主成分とする合金）で構成されているので、加熱されやすく、ヒーター５１によって媒体押さえ部材２０は迅速に加熱される。また、把持部２８は、熱伝導性が低い材料（樹脂）で構成されているので、加熱されにくい。
【００４９】
「印刷装置の課題と特徴」
図４は、媒体支持部に装着された媒体押さえ部材及び媒体押さえ部材に装着された部材の状態を示す平面図である。図４では、媒体押さえ部材２０及び媒体押さえ部材に装着された部材（ヒーター５１、把持部２８）が実線で示され、ヘッド１５及び媒体支持部３２が二点鎖線で示されている。
また、図４において破線のハッチングが施された領域は、ヘッド１５（キャリッジ１７）が移動する領域を示している。なお、ヘッド１５（キャリッジ１７）が移動する領域は、ヘッド１５から媒体Ｍに対してインクが吐出され媒体Ｍに画像が印刷される領域であり、以降、印刷領域Ｒと称す。
次に、図４を参照し、印刷装置１１の特徴や課題を説明する。
【００５０】
図４に示すように、媒体支持部３２には、溝部４６と吸引孔４７とが設けられている。
溝部４６は、幅方向Ｘに延在し、溝部４６に嵌め込まれた媒体押さえ部材２０の移動方向を規制する。すなわち、媒体支持部３２に溝部４６を設けることによって、媒体押さえ部材２０を安定して幅方向Ｘに移動させることができる。
吸引孔４７は、媒体支持部３２を貫く開口（貫通孔）であり、媒体支持部３２の上面（媒体Ｍを支持する面）の全体に設けられている。吸引孔４７を媒体支持部３２の上面の全体に設けることによって、媒体支持部３２は様々なサイズ（幅）の媒体Ｍを支持することができる。このため、吸引孔４７は、媒体支持部３２の媒体Ｍが配置（支持）される部分と、媒体支持部３２の媒体Ｍが配置（支持）されない部分とに設けられ、媒体支持部３２の媒体Ｍが支持される部分の面積と媒体支持部３２の媒体Ｍが支持されない部分の面積とは、媒体Ｍの細部によって変化する。
【００５１】
吸引孔４７には、負圧室３６（図２参照）から負圧が付与される。印刷領域Ｒでは、媒体Ｍは、負圧が付与された吸引孔４７によって媒体支持部３２の上面に吸引支持される。その結果、媒体支持部３２からの媒体Ｍの浮き上がりが抑制され、印刷領域Ｒにおけるヘッド１５と媒体Ｍとの間の間隔が均一に維持され、ヘッド１５から吐出されたインクを、媒体Ｍの目標位置に正確に着弾させることができる。
【００５２】
媒体支持部３２には、プラテンヒーター４２（図２参照）が設けられ、印刷領域Ｒの媒体支持部３２が概略４０℃に加熱されている。さらに、上流側媒体支持部３１にもプレヒーター４１が設けられ、上流側媒体支持部３１も概略４０℃に加熱されている。かかる構成によって、媒体Ｍは常温から目標温度に向けて徐々に加熱され、さらに媒体支持部３２における媒体Ｍの温度の均一性が高められている。
【００５３】
仮に、印刷領域Ｒにおいてプラテンヒーター４２による加熱が不十分である場合、媒体Ｍに着弾したインクが乾燥されにくくなり、媒体Ｍの目標位置（画素）に着弾したインクが広がり、媒体Ｍの隣の目標位置（隣の画素）に着弾したインクと干渉し、滲みや混色などの不具合が生じ、媒体Ｍに印刷された画像の品位（画質）が低下する。従って、媒体Ｍに印刷される画像の品位を高めるためには、印刷領域Ｒにおいて媒体Ｍを目標温度に均一に加熱することが重要である。
このため、媒体支持部３２の媒体Ｍが配置される部分では、媒体Ｍの温度のばらつきが±１．５℃以下に制御されている。詳しくは、印刷領域Ｒの媒体Ｍの温度が目標温度（４０℃±１．５℃）となるように、媒体支持部３２の媒体Ｍが配置される部分の温度が制御されている。
仮に、印刷領域Ｒにおける媒体Ｍの温度のばらつきが±１．５℃よりも大きくなると、媒体Ｍの温度が低い部分で、媒体Ｍの画素に着弾したインクが広がりやすくなり、媒体Ｍの隣の画素に着弾したインクに干渉し、滲みや混色などの不具合が生じる。
【００５４】
媒体支持部３２の媒体Ｍが配置されない部分は、吸引孔４７が媒体Ｍによって塞がれていないので、吸引孔４７に負圧が付与されると吸引孔４７が外気（空気）を吸い込むこみ、吸引孔４７から吸い込まれた外気（空気）によって冷却される。
一方、媒体支持部３２の媒体Ｍが配置される部分は、吸引孔４７が媒体Ｍによって塞がれているので、吸引孔４７に負圧が付与されても吸引孔４７が外気（空気）を吸い込まず、吸引孔４７から吸い込まれた外気（空気）によって冷却されない。
このため、媒体支持部３２の媒体Ｍが配置されない部分の温度は、媒体支持部３２の媒体Ｍが配置される部分の温度よりも低くなる。
【００５５】
媒体支持部３２の媒体Ｍが配置される部分において、媒体Ｍの端部Ｓｂは、媒体支持部３２の媒体Ｍが配置されない部分の近くに配置されるので、媒体支持部３２の媒体Ｍが配置されない部分によって冷却される。このため、媒体支持部３２の媒体Ｍが配置されない部分の近くに配置される媒体Ｍの端部Ｓｂは、媒体支持部３２の媒体Ｍが配置されない部分の遠くに配置される媒体Ｍと比べて、温度が低くなる。従って、印刷装置１１は、媒体Ｍの端部Ｓｂの温度が、目標温度（４０℃±１．５℃）から逸脱しやすくなるという課題を有する。
仮に、媒体Ｍの端部Ｓｂが、目標温度（４０℃±１．５℃）から逸脱すると、媒体Ｍの端部Ｓｂに着弾したインクが広がり、隣の画素に着弾したインクと干渉し、滲みや混色などの不具合が生じ、媒体Ｍの端部Ｓｂに印刷された画像の品質が低下するおそれがある。
なお、媒体Ｍの端部Ｓｂは、媒体Ｍの媒体支持部３２と媒体押さえ部材２０との間に配置される部分に限定されず、媒体Ｍの媒体支持部３２と媒体押さえ部材２０との間に配置される部分の近くに配置される部分を含む。すなわち、媒体Ｍの端部Ｓｂは、媒体支持部３２の媒体Ｍが配置されない部分の近くに配置され、媒体Ｍにおける目標温度（４０℃±１．５℃）から逸脱しやすい部分である。
【００５６】
媒体押さえ部材２０の媒体支持部３２と反対側の面には、ヒーター５１が装着され、媒体押さえ部材２０がヒーター５１によって加熱されているので、媒体Ｍの端部Ｓｂは、媒体押さえ部材２０によって加熱される。すなわち、印刷装置１１は、媒体Ｍの端部Ｓｂが、媒体支持部３２及び媒体押さえ部材２０の両方によって加熱される構成を有している。
【００５７】
従って、印刷装置１１では、媒体Ｍの端部Ｓｂが媒体支持部３２の媒体Ｍが配置されない部分によって冷却され、媒体Ｍの端部Ｓｂの温度が目標温度（４０℃±１．５℃）から逸脱するおそれがある場合であっても、媒体Ｍの端部Ｓｂは媒体押さえ部材２０によって加熱されるので、媒体Ｍの端部Ｓｂの温度を目標温度（４０℃±１．５℃）に制御することができる。
その結果、印刷領域Ｒにおける媒体Ｍの端部Ｓｂにおいても、着弾したインクが乾燥しやすくなり、着弾したインクの広がりによる滲みやボケなどの不具合が生じにくくなり、印刷領域Ｒにおける媒体Ｍの端部Ｓｂに印刷された画像の品位（画質）を高めることができる。従って、印刷装置１１では、印刷領域Ｒの全体に亘って、媒体Ｍに印刷された画像の品位（画質）を高めることができる。
【００５８】
また、印刷領域Ｒの全体に亘って、媒体Ｍに印刷された画像の品位（画質）を高めるためには、印刷領域Ｒに加えて、印刷領域Ｒの搬送方向Ｙの上流側、及び印刷領域Ｒの搬送方向Ｙの下流側の両方で、媒体押さえ部材２０は、媒体支持部３２との間で媒体Ｍの端部Ｓｂを押さえ、媒体Ｍの端部Ｓｂを加熱することが好ましい。かかる構成によって、印刷領域Ｒに加えて、印刷領域Ｒの搬送方向Ｙの上流側及び印刷領域Ｒの搬送方向Ｙの下流側の両方で、媒体Ｍの端部Ｓｂを媒体押さえ部材２０によって加熱することができるので、印刷領域Ｒにおける媒体Ｍの端部Ｓｂの温度を、確実に目標温度（４０℃±１．５℃）に制御することができる。
【００５９】
仮に、媒体押さえ部材２０を加熱するヒーター５１の温度が、プラテンヒーター４２の温度（概略４０℃）よりも低いと、媒体支持部３２の媒体Ｍが配置されない部分によって冷却された媒体Ｍの端部Ｓｂの温度を、目標温度（４０℃±１．５℃）に加熱することが難しくなる。従って、媒体押さえ部材２０を加熱するヒーター５１の温度は、プラテンヒーター４２の温度よりも高いことが好ましい。
なお、本実施形態では、媒体Ｍの端部Ｓｂの温度が目標温度（４０℃±１．５℃）となるように、媒体押さえ部材２０を加熱するヒーター５１の温度が、概略４０℃〜５０℃の範囲で制御されている。
【００６０】
本発明は、上記実施形態に限られるものではなく、請求の範囲及び明細書全体から読み取れる発明の要旨あるいは思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、上記実施形態以外にも様々な変形例が考えられる。以下、変形例を挙げて説明する。
【００６１】
（変形例１）
本実施形態は、媒体押さえ部材２０にヒーター５１を装着し、ヒーター５１に電力（電流）を供給することでヒーター５１を発熱させ、媒体押さえ部材２０を加熱した。
例えば、媒体押さえ部材２０に導電性発熱部材を装着し、当該導電性発熱部材に交番磁力線を通過させることにより渦電流を発生させ、そのジュール熱によって当該導電性発熱部材を誘導加熱する構成であってもよい。すなわち、電磁誘導によって導電性発熱部材を発熱させ、媒体押さえ部材２０を加熱する構成であってもよい。
さらに、媒体押さえ部材２０を電磁誘導によって加熱可能な導電材料で構成し、媒体押さえ部材２０に導電性発熱部材やヒーター５１を装着せず、媒体押さえ部材２０自体を電磁誘導によって加熱する構成であってもよい。かかる構成によって、媒体押さえ部材２０に導電性発熱材料やヒーター５１を装着する構成と比べて、媒体押さえ部材２０を薄型化することができる。
【００６２】
（変形例２）
媒体押さえ部材２０を有する印刷装置１１は、インク以外の他の流体（液体や、機能材料の粒子が液体に分散又は混合されてなる液状体、ゲルのような流状体、流体として流して噴射できる固体を含む）を噴射したり吐出したりして記録を行う流体噴射装置であってもよい。例えば、液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ及び面発光ディスプレイの製造などに用いられる電極材や色材（画素材料）などの材料を分散または溶解のかたちで含む液状体を噴射して記録を行う液状体噴射装置であってもよい。また、ゲル（例えば物理ゲル）などの流状体を噴射する流状体噴射装置であってもよい。そして、これらのうちいずれか一種の流体噴射装置に本発明を適用することができる。
なお、本願における「液体」は、無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液等を含む）、液状体、流状体、粉粒体（粒体、粉体を含む）などを含む。
【符号の説明】
【００６３】
１１…印刷装置、１３…搬送部、１３ａ…搬送ローラー対、１４ａ…供給リール、１４ｂ…巻取リール、１５…ヘッド、１５ａ…ノズル形成面、１６ａ…ガイド軸、１７…キャリッジ、１８…接続チューブ、１８ａ…インク供給チューブ、１８ｂ…接続部、２０…媒体押さえ部材、２１…庇部、２２…基底部、２８…把持部、３１…上流側媒体支持部、３２…媒体支持部、３３…下流側媒体支持部、３５…吸引室形成部材、３６…負圧室、３７…吸引室、３８…排気ファン、４１…プレヒーター、４２…プラテンヒーター、４３…アフターヒーター、４６…溝部、４７…吸引孔、５１…ヒーター、５２…配線、５６…電源部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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