(57)【要約】【課題】凝縮器又は蒸発器からの熱媒体の漏れを簡易な構成で迅速に検出する。【解決手段】本発明に係る冷凍装置１は、圧縮機１１、凝縮器１２、膨張弁１３、及び蒸発器１４が熱媒体をこの順で循環させるように配管１５により接続されて構成される。冷凍装置１は、配管１５を通流する熱媒体の圧力を検出する圧力検出部３１，３２と、圧力検出部３１，３２が検出した圧力が所定値以下になった場合に、凝縮器１２又は蒸発器１４からの熱媒体の漏れが発生したものと判定する制御部４１と、をさらに備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機、凝縮器、膨張弁、及び蒸発器が熱媒体をこの順で循環させるように配管により接続された冷凍装置であって、
前記配管を通流する熱媒体の圧力を検出する圧力検出部と、
前記圧力検出部が検出した圧力が所定値以下となった場合に、前記凝縮器又は前記蒸発器からの熱媒体の漏れが発生したものと判定する制御部と、を備えている、ことを特徴とする冷凍装置。
【請求項２】
前記凝縮器は、主面を対向させて隣り合うプレート部材の間に形成される熱媒体の流路と冷却水の流路とが交互に並ぶように、複数のプレート部材が間隔を空けて配置されたプレート式熱交換器であり、
前記プレート部材は、二枚のプレートを積層させてなる、ことを特徴とする請求項１に記載の冷凍装置。
【請求項３】
前記圧力検出部は、前記配管における前記凝縮器と前記膨張弁との間の部分を通流する熱媒体の圧力を検出する、ことを特徴とする請求項１又は２に記載の冷凍装置。
【請求項４】
前記圧力検出部は、前記配管における前記蒸発器と前記圧縮機との間の部分を通流する熱媒体の圧力を検出する、ことを特徴とする請求項１又は２に記載の冷凍装置。
【請求項５】
前記制御部は、前記圧力検出部が検出した圧力が予備判定用所定値以下となった場合に、前記凝縮器における前記プレート部材のうちの熱媒体の流路の側のプレートから二枚のプレートの間に熱媒体が漏れたものと判定し、前記圧力検出部が検出した圧力が前記予備判定用所定値よりも小さい主判定用所定値以下となった場合に、前記凝縮器における熱媒体の流路から前記プレート部材を介して冷却水の流路に熱媒体が漏れたものと判定する、ことを特徴とする請求項２に記載の冷凍装置。
【請求項６】
前記制御部は、熱媒体の漏れが発生したものと判定した場合に、冷凍装置における熱媒体の循環を停止させるか、又は、警告を通知する、ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の冷凍装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱媒体の漏れを検出可能な冷凍装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
冷凍装置では、圧縮機、凝縮器、膨張弁、及び蒸発器が熱媒体をこの順で循環させるように配管により接続されている。このような冷凍装置における凝縮器は、空冷式と液冷式とに大別することができる。空冷式の凝縮器は、一般に、送風機からの風によって熱媒体を冷却し、主に家庭用の空気調和装置で採用されている。一方、液冷式の凝縮器は、水道水や地下水等の冷却水によって熱媒体を冷却し、主に工場等の大型設備で採用されている。空冷式の凝縮器では、送風機による塵埃の巻き上げが生じ得ることから、これが問題となり得る半導体製造設備等では、通常、液冷式の凝縮器が用いられる。
【０００３】
冷凍装置においては、液冷式の凝縮器として、プレート式熱交換器が用いられる場合がある。プレート式熱交換器の形式には、熱媒体と冷却水とが熱交換器内で隔壁を介して互いに逆方向に通流する対流式や、熱媒体と冷却水とが熱交換器内で隔壁を介して互いに同方向に通流する並流式等がある。対流式は、熱交換率が高いため、小型化等の点で有利である。なお、蒸発器が液体の冷却のために用いられる場合には、蒸発器をプレート式熱交換器によって構成する場合もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−１６３５９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
プレート式熱交換器を凝縮器として用いる場合、凝縮器で通流させる熱媒体の圧力は、通常、冷却水の圧力よりも大きくなる。これにより、例えば腐食箇所等を起点として熱媒体が隔壁を破って冷却水に混入し易くなる。仮に熱媒体が隔壁を破った場合には、例えば、冷却水に混入した熱媒体が排水として流出することによって不所望な環境破壊が生じ得る。また冷凍装置における熱媒体が減ることによって、圧縮機の焼付けが生じ易くなる。そのため、隔壁の破損が生じた場合には、熱媒体の外部への流出を迅速に停止する必要性が生じる。
【０００６】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、凝縮器又は蒸発器からの熱媒体の漏れを簡易な構成で迅速に検出することができる冷凍装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、圧縮機、凝縮器、膨張弁、及び蒸発器が熱媒体をこの順で循環させるように配管により接続された冷凍装置であって、前記配管を通流する熱媒体の圧力を検出する圧力検出部と、前記圧力検出部が検出した圧力が所定値以下となった場合に、前記凝縮器又は前記蒸発器からの熱媒体の漏れが発生したものと判定する制御部と、を備えている、ことを特徴とする冷凍装置、である。
【０００８】
本発明に係る冷凍装置によれば、凝縮器又は蒸発器からの熱媒体の漏れによって生じる圧力低下を、制御部が、冷凍装置に設けられた圧力検出部の検出結果に基づいて検出することで、複雑な演算処理を要することなく凝縮器又は蒸発器からの熱媒体の漏れの発生を判定することが可能となる。これにより、凝縮器又は蒸発器からの熱媒体の漏れを簡易な構成で迅速に検出することができる。
【０００９】
また本発明に係る冷凍装置において、前記凝縮器は、主面を対向させて隣り合うプレート部材の間に形成される熱媒体の流路と冷却水の流路とが交互に並ぶように、複数のプレート部材が間隔を空けて配置されたプレート式熱交換器であり、前記プレート部材は、二枚のプレートを積層させてなる構成を有していてもよい。
【００１０】
この場合、プレート部材における二枚のプレートのうちの一方が破損したとしても、熱媒体と冷却水とが混合しないため、熱媒体又は冷却水の漏れを効果的に抑制することができる。
【００１１】
また本発明に係る冷凍装置において、前記圧力検出部は、前記配管における前記凝縮器と前記膨張弁との間の部分を通流する熱媒体の圧力を検出するようになっていてもよい。
【００１２】
また、本発明に係る冷凍装置において、前記圧力検出部は、前記配管における前記蒸発器と前記圧縮機との間の部分を通流する熱媒体の圧力を検出するようになっていてもよい。
【００１３】
また本発明に係る冷凍装置において、前記制御部は、前記圧力検出部が検出した圧力が予備判定用所定値以下となった場合に、前記凝縮器における前記プレート部材のうちの熱媒体の流路の側のプレートから二枚のプレートの間に熱媒体が漏れたものと判定し、前記圧力検出部が検出した圧力が前記予備判定用所定値よりも小さい主判定用所定値以下となった場合に、前記凝縮器における熱媒体の流路から前記プレート部材を介して冷却水の流路に熱媒体が漏れたものと判定するようになっていてもよい。
【００１４】
この場合、予備判定用所定値の段階で、熱媒体の漏れが検出されることで、その後に、熱媒体が多量に漏れる事態を回避することができる。
【００１５】
また本発明に係る冷凍装置において、前記圧力検出部は、前記配管における前記凝縮器と前記膨張弁との間の部分を通流する熱媒体の圧力を検出する高圧側圧力検出部と、前記配管における前記蒸発器と前記圧縮機との間の部分を通流する熱媒体の圧力を検出する低圧側圧力検出部と、を含み、前記制御部は、前記高圧側圧力検出部が検出した圧力が第１所定値以下となり、且つ、前記低圧側圧力検出部が検出した圧力が第２所定値以下となった場合に、前記凝縮器又は前記蒸発器からの熱媒体の漏れが発生したものと判定するようになっていてもよい。
【００１６】
また本発明に係る冷凍装置において、前記圧力検出部は、前記配管における前記圧縮機と前記凝縮器との間の部分を通流する熱媒体の圧力を検出する第１高圧側圧力検出部と、前記配管における前記凝縮器と前記膨張弁との間の部分を通流する熱媒体の圧力を検出する第２高圧側圧力検出部と、を含み、前記制御部は、前記第１高圧側圧力検出部が検出した圧力と前記第２高圧側圧力検出部が検出した圧力との差分が、第３所定値以上となった場合に、前記凝縮器からの熱媒体の漏れが発生したものと判定するようになっていてもよい。
【００１７】
この場合、前記制御部は、前記第１高圧側圧力検出部が検出した圧力と前記第２高圧側圧力検出部が検出した圧力との差分が、前記第３所定値未満であり、且つ、前記第１高圧側圧力検出部が検出した圧力及び前記第２高圧側圧力検出部が検出した圧力のそれぞれが、第４所定値以下である場合に、前記蒸発器からの熱媒体の漏れが発生したものと判定する、ようになっていてもよい。
【００１８】
また本発明に係る冷凍装置において、前記圧力検出部は、前記配管における前記膨張弁と前記蒸発器との間の部分を通流する熱媒体の圧力を検出する第１低圧側圧力検出部と、前記配管における前記蒸発器と前記圧縮機との間の部分を通流する熱媒体の圧力を検出する第２低圧側圧力検出部と、を含み、前記制御部は、前記第１低圧側圧力検出部が検出した圧力と前記第２低圧側圧力検出部が検出した圧力との差分が、第５所定値以上となった場合に、前記蒸発器からの熱媒体の漏れが発生したものと判定するようになっていてもよい。
【００１９】
この場合、前記制御部は、前記第１低圧側圧力検出部が検出した圧力と前記第２低圧側圧力検出部が検出した圧力との差分が、前記第５所定値未満であり、且つ、前記第１低圧側圧力検出部が検出した圧力及び前記第２低圧側圧力検出部が検出した圧力のそれぞれが、第６所定値以下である場合に、前記凝縮器からの熱媒体の漏れが発生したものと判定するようになっていてもよい。
【００２０】
以上の構成によれば、圧力検出部の個数を抑えつつ、凝縮器からの熱媒体の漏れと、蒸発器からの熱媒体の漏れと、を分けて判定できるため、効率的に異常が生じた箇所を特定することができ、その後の補修作業を円滑に進めることができる。
【００２１】
また、本発明に係る冷凍装置において、前記制御部は、熱媒体の漏れが発生したものと判定した場合に、冷凍装置における熱媒体の循環を停止させるか、又は、警告を通知するようになっていてもよい。
【００２２】
この構成によれば、熱媒体の漏れの進行を抑制できる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、凝縮器又は蒸発器からの熱媒体の漏れを簡易な構成で迅速に検出することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る冷凍装置の回路図である。
【図２】本発明の第２の実施の形態に係る冷凍装置の回路図である。
【図３】本発明の第３の実施の形態に係る冷凍装置の回路図である。
【図４】プレート式熱交換器として構成された冷凍装置における凝縮器の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下に、添付の図面を参照して、本発明の各実施の形態を詳細に説明する。
【００２６】
（第１の実施の形態）
図１は、第１の実施の形態に係る冷凍装置１の回路図を示している。冷凍装置１は、圧縮機１１、凝縮器１２、膨張弁１３、及び蒸発器１４が熱媒体をこの順で循環させるように配管１５により接続されて構成されている。配管１５は、圧縮機１１と凝縮器１２とを接続する第１部分１５Ａ、凝縮器１２と膨張弁１３とを接続する第２部分１５Ｂ、膨張弁１３と蒸発器１４とを接続する第３部分１５Ｃ、及び蒸発器１４と圧縮機１１とを接続する第４部分１５Ｄを有している。また本実施の形態に係る冷凍装置１は、熱媒体の漏れを検出するための異常検出装置２１をさらに備えている。異常検出装置２１は、圧力検出部３１，３２と、制御部４１とを有している。
【００２７】
圧縮機１１は、蒸発器１４から流出した低温且つ低圧の気体の状態の熱媒体を圧縮し、高温（例えば８０℃）且つ高圧の気体の状態として、凝縮器１２に供給するようになっている。凝縮器１２は、圧縮機１１で圧縮された熱媒体を冷却水によって冷却すると共に凝縮し、所定の冷却温度（例えば、４０℃）の高圧の液体の状態として、膨張弁１３に供給するようになっている。凝縮器１２の冷却水には、水が用いられてよいし、その他の冷媒が用いられてもよい。
【００２８】
本実施の形態における凝縮器１２は、プレート式熱交換器によって構成され、熱媒体を通流させる第１流路１２Ａと、冷却水を通流させる第２流路１２Ｂと、を有する。このうち、第１流路１２Ａの上流端に配管１５の第１部分１５Ａが接続され、第１流路１２Ａの下流端に配管１５の第２部分１５Ｂが接続されている。また第２流路１２Ｂに冷却水用配管１８が接続され、凝縮器１２は、冷却水用配管１８から冷却水を供給される。このような凝縮器１２では、熱媒体と冷却水とを熱交換させることにより、熱媒体を冷却水によって冷却すると共に凝縮することができる。
【００２９】
図４はプレート式熱交換器として構成された凝縮器１２の断面図を示している。図４に示すように、凝縮器１２は、主面を対向させて隣り合うプレート部材１２１の間に形成される熱媒体用の第１流路１２Ａと冷却水用の第２流路１２Ｂとが交互に並ぶように、複数のプレート部材１２１が間隔を空けて配置されて構成されたプレート式熱交換器である。ここで、本実施の形態では、プレート部材１２１が、二枚のプレート１２２，１２２を積層させてなる構成を有する。より詳しくは、二枚のプレート１２２，１２２は、外周縁を互いにろう付け等で接合される一方で、外周縁の内側に設定される熱交換領域は非接合状態となっている。そのため、二枚のプレート１２２，１２２の間には微小な空気層が形成されるようになっている。
【００３０】
図１に戻り、膨張弁１３は、凝縮器１２から供給された熱媒体を膨張させることにより減圧させて、低温（例えば、２℃）且つ低圧の液体状態として、蒸発器１４に供給するようになっている。蒸発器１４は、本実施の形態において、供給された熱媒体を温度制御対象の空気と熱交換させて空気を冷却するようになっている。空気と熱交換した熱媒体は、低温且つ低圧の気体の状態となって蒸発器１４から流出して再び圧縮機１１で圧縮される。なお、蒸発器１４は、熱媒体によって液体を冷却するように構成されてもよい。この場合、蒸発器１４は、プレート式熱交換器によって構成されてもよい。
【００３１】
また本実施の形態では、異常検出装置２１が、配管１５における凝縮器１２と膨張弁１３との間の部分（第２部分１５Ｂ）を通流する熱媒体の圧力を検出する高圧側圧力検出部３１と、配管１５における蒸発器１４と圧縮機１１との間の部分（第３部分１５Ｃ）を通流する熱媒体の圧力を検出する低圧側圧力検出部３２と、を有する。圧力検出部３１，３２は、制御部４１に電気的に接続されている。本実施の形態では、これら圧力検出部３１，３２及び制御部４１が、異常検出装置２１を構成している。圧力検出部３１，３２は、本実施の形態において、検出した圧力を電圧信号に変換して、制御部４１に出力する。制御部４１は、圧力検出部３１，３２が検出した圧力に基づいて、凝縮器１２又は蒸発器１４からの熱媒体の漏れが発生したか否かを判定するようになっている。制御部４１は、例えばＣＰＵ等を含む演算装置であってもよい。
【００３２】
より詳しくは、本実施の形態における制御部４１は、高圧側圧力検出部３１が検出した圧力が第１所定値以下となった場合、又は、低圧側圧力検出部３２が検出した圧力が第２所定値以下となった場合に、凝縮器１２又は蒸発器１４からの熱媒体の漏れが発生したものと判定する。また制御部４１は、熱媒体の漏れが発生したものと判定した場合に、冷凍装置１における熱媒体の循環を停止させるとともに、警告を通知するようにもなっている。
【００３３】
図１において、符号１６は、配管１５の第１部分１５Ａに設けられた遮断弁１６を示している。具体的に本実施の形態では、高圧側圧力検出部３１が検出した圧力が第１所定値以下となった場合、又は、低圧側圧力検出部３２が検出した圧力が第２所定値以下となった場合に、制御部４１が遮断弁１６を遮断状態として、熱媒体の循環を停止させる。また同時に、制御部４１は、警告音を出力（通知）するとともに、圧縮機１１を停止させる。なお、制御部４１は、表示装置等において警告を表示（通知）してもよい。ここで、上述の第１所定値は、熱媒体の漏れのない通常の運転状態において圧縮機１１によって圧縮された熱媒体の圧力よりも小さい圧力の値であり、上述の第２所定値は、通常の運転状態において膨張弁１３が膨張させた後に蒸発器１４を出る熱媒体の圧力よりも小さい圧力の値である。これら第１所定値及び第２所定値は、凝縮器１２又は蒸発器１４からの熱媒体の漏れが発生している可能性が高いと見做すことのできる値に設定されている。これらの所定値は、熱媒体の種別等に応じて適正な値が変動するため、制御部４１においては所定値の設定を任意に変更可能となっている。
【００３４】
なお凝縮器１２又は蒸発器１４からの熱媒体の漏れが生じている場合、低圧側圧力検出部３２で検出される圧力、特に蒸発器１４の下流の圧力は、高圧側圧力検出部３１で検出される圧力よりも、漏れの影響に応じて変動し易くなることを、本件発明者は鋭意研究によって見出した。したがって、高圧側圧力検出部３１が検出した圧力が第１所定値以下となった場合には、制御部４１によって漏れの虞があるものと判定し、低圧側圧力検出部３２が検出した圧力が第２所定値以下となった場合に、漏れが発生したと判定する構成が採用されてもよい。
【００３５】
以上に説明した本実施の形態に係る冷凍装置１によれば、凝縮器１２又は蒸発器１４からの熱媒体の漏れによって生じる圧力低下を、制御部４１が、冷凍装置１に設けられた圧力検出部３１，３２の検出結果に基づいて検出することで、複雑な演算処理を要することなく凝縮器１２又は蒸発器１４からの熱媒体の漏れの発生を判定することが可能となる。これにより、凝縮器１２又は蒸発器１４からの熱媒体の漏れを簡易な構成で迅速に検出することができる。
【００３６】
また本実施の形態では、凝縮器１２が、主面を対向させて隣り合うプレート部材１２１の間に形成される熱媒体の流路と冷却水の流路とが交互に並ぶように、複数のプレート部材１２１が間隔を空けて配置されたプレート式熱交換器であり、プレート部材１２１は、二枚のプレート１２２，１２２を積層させてなる。これにより、プレート部材１２１における二枚のプレートのうちの一方が破損したとしても、熱媒体と冷却水とが混合しないため、熱媒体又は冷却水の漏れを効果的に抑制することができる。
【００３７】
なお、本実施の形態では、高圧側圧力検出部３１が検出した圧力が第１所定値以下となった場合、又は、低圧側圧力検出部３２が検出した圧力が第２所定値以下となった場合に、熱媒体の漏れが発生したものと判定される。しかしながら、これに代えて、高圧側圧力検出部３１が検出した圧力が第１所定値以下となり、且つ、低圧側圧力検出部３２が検出した圧力が第２所定値以下となった場合に、熱媒体の漏れが発生したと判定されてもよい。
【００３８】
以下においては、第１の実施の形態の変形例について説明する。本変形例では、制御部４１の構成が第１の実施の形態と異なっている。
【００３９】
すなわち、本変形例に係る制御部４１は、低圧側圧力検出部３２が検出した圧力が予備判定用所定値以下となった場合に、凝縮器１２におけるプレート部材１２１のうちの第１流路１２Ａの側のプレート１２２から二枚のプレート１２２，１２２の間に熱媒体が漏れたものと判定し、低圧側圧力検出部３２が検出した圧力が予備判定用所定値よりも小さい主判定用所定値以下となった場合に、凝縮器１２における第１流路１２Ａからプレート部材１２１を介して第２流路１２Ｂに熱媒体が漏れたものと判定するようになっている。
【００４０】
このような本例においては、第１流路１２Ａの側のプレート１２２から二枚のプレート１２２，１２２の間に熱媒体が漏れたものと判定された場合と、凝縮器１２における第１流路１２Ａからプレート部材１２１を介して第２流路１２Ｂに熱媒体が漏れたものと判定された場合とで、制御部４１が異なる処理を行ってもよい。例えば、制御部４１は、前者が生じた場合にその旨の警告のみを通知し、後者が生じた場合にその旨の警告を通知し且つ熱媒体の循環を停止させてもよい。また制御部４１は、前者及び後者の場合の両方で、熱媒体の循環を停止させてもよい。
【００４１】
以上の構成によれば、予備判定用所定値の段階で、熱媒体の漏れが検出されることで、その後に熱媒体が多量に漏れる事態を回避することができるようになる。なお、本変形例に係る構成は、高圧側圧力検出部３１に対して適用されてもよい。
【００４２】
（第２の実施の形態）
次に、本発明の第２の実施の形態について説明する。本実施の形態における構成部分のうちの第１の実施の形態の構成部分と同様のものについては、同一の符号を付し、その説明を省略する。本実施の形態では、圧力検出部の構成が第１の実施の形態と異なっている。
【００４３】
図２に示すように、本実施の形態に係る異常検出装置２２は、配管１５における圧縮機１１と凝縮器１２との間の部分（第１部分１５Ａ）を通流する熱媒体の圧力を検出する第１高圧側圧力検出部３１Ａと、配管１５における凝縮器１２と膨張弁１３との間の部分（第２部分１５Ｂ）を通流する熱媒体の圧力を検出する第２高圧側圧力検出部３１Ｂと、これら圧力検出部３１Ａ，３１Ｂと電気的に接続された制御部４１と、で構成されている。
【００４４】
制御部４１は、第１高圧側圧力検出部３１Ａが検出した圧力と第２高圧側圧力検出部３１Ｂが検出した圧力との差分が、第３所定値以上となった場合に、凝縮器１２からの熱媒体の漏れが発生したものと判定する。第１高圧側圧力検出部３１Ａが検出した圧力と第２高圧側圧力検出部３１Ｂが検出した圧力との差分が大きい場合、凝縮器１２から熱媒体が漏れた可能性が高いものと推認できる。したがって、第３所定値は、凝縮器１２からの熱媒体の漏れが発生している可能性が高いと見做すことのできる値に設定されている。
【００４５】
また本実施の形態における制御部４１は、第１高圧側圧力検出部３１Ａが検出した圧力と第２高圧側圧力検出部３１Ｂが検出した圧力との差分が、第３所定値未満であり、且つ、第１高圧側圧力検出部３１Ａが検出した圧力及び第２高圧側圧力検出部３１Ｂが検出した圧力のそれぞれが、第４所定値以下である場合に、蒸発器１４からの熱媒体の漏れが発生したものと判定するようになっている。
【００４６】
本実施の形態では、第１高圧側圧力検出部３１Ａが検出した圧力と第２高圧側圧力検出部３１Ｂが検出した圧力との差分が、第３所定値未満である場合には、凝縮器１２からの熱媒体の漏れが発生しているとは判定されない。しかしながら、この場合であっても、蒸発器１４からの熱媒体の漏れが発生している可能性がある。仮に、蒸発器１４からの熱媒体の漏れが発生している場合には、第１高圧側圧力検出部３１Ａが検出する圧力及び第２高圧側圧力検出部３１Ｂが検出する圧力は、熱媒体の漏れのない通常の運転状態における熱媒体の圧力よりも小さい圧力となる。
【００４７】
そこで本実施の形態では、熱媒体の漏れのない通常の運転状態において圧縮機１１によって圧縮された熱媒体の圧力よりも小さい値であって、蒸発器１４からの熱媒体の漏れが発生している可能性が高いと見做すことのできる圧力の値に、第４所定値が設定されている。これにより、第１高圧側圧力検出部３１Ａが検出した圧力及び第２高圧側圧力検出部３１Ｂが検出した圧力のそれぞれが、第４所定値以下である場合に、蒸発器１４からの熱媒体の漏れが発生したものと判定することが可能となる。
【００４８】
このような第２の実施の形態によっても、凝縮器１２又は蒸発器１４からの熱媒体の漏れを簡易な構成で迅速に検出することができる。とりわけ圧力検出部の個数を抑えつつ、凝縮器１２からの熱媒体の漏れと、蒸発器１４からの熱媒体の漏れと、を分けて判定できるため、効率的に異常が生じた箇所を特定することができ、その後の補修作業を円滑に進めることができる。
【００４９】
（第３の実施の形態）
次に、本発明の第３の実施の形態について説明する。本実施の形態における構成部分のうちの第１及び第２の実施の形態の構成部分と同様のものについては、同一の符号を付し、その説明を省略する。本実施の形態では、圧力検出部の構成が第１及び第２の実施の形態と異なっている。
【００５０】
図３に示すように、本実施の形態に係る異常検出装置２３は、配管１５における膨張弁１３と蒸発器１４との間の部分（第３部分１５Ｃ）を通流する熱媒体の圧力を検出する第１低圧側圧力検出部３２Ａと、配管１５における蒸発器１４と圧縮機１１との間の部分（第４部分１５Ｄ）を通流する熱媒体の圧力を検出する第２低圧側圧力検出部３２Ｂと、これら圧力検出部３２Ａ，３２Ｂと電気的に接続された制御部４１と、で構成されている。
【００５１】
制御部４１は、第１低圧側圧力検出部３２Ａが検出した圧力と第２低圧側圧力検出部３２Ｂが検出した圧力との差分が、第５所定値以上となった場合に、蒸発器１４からの熱媒体の漏れが発生したものと判定する。第１低圧側圧力検出部３２Ａが検出した圧力と第２低圧側圧力検出部３２Ｂが検出した圧力との差分が大きい場合、蒸発器１４から熱媒体が漏れた可能性が高いものと推認できる。したがって、第５所定値は、蒸発器１４からの熱媒体の漏れが発生している可能性が高いと見做すことのできる値に設定されている。
【００５２】
また本実施の形態における制御部４１は、第１低圧側圧力検出部３２Ａが検出した圧力と第２低圧側圧力検出部３２Ｂが検出した圧力との差分が、第５所定値未満であり、且つ、第１低圧側圧力検出部３２Ａが検出した圧力及び第２低圧側圧力検出部３２Ｂが検出した圧力のそれぞれが、第６所定値以下である場合に、凝縮器１２からの熱媒体の漏れが発生したものと判定する。このような第３の実施の形態によれば、第２の実施の形態と同様の効果が得られる。
【符号の説明】
【００５３】
１…冷凍装置、１１…圧縮機、１２…凝縮器、１２Ａ…第１流路、１２Ｂ…第２流路、１２１…プレート部材、１２２…プレート、１３…膨張弁、１４…蒸発器、１５…配管、１５Ａ…第１部分、１５Ｂ…第２部分、１５Ｃ…第３部分、１５Ｄ…第４部分、１６…遮断弁、２１，２２，２３…異常検出装置、３１…高圧側圧力検出部、３１Ａ…第１高圧側圧力検出部、３１Ｂ…第２高圧側圧力検出部、３２…低圧側圧力検出部、３２Ａ…第１低圧側圧力検出部、３２Ｂ…第２低圧側圧力検出部、４１…制御部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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