(57)【要約】【課題】商品寿命内でのトータルの出力を高めた上で、太陽電池素子及びタブ配線のストレスを低減することができる太陽電池モジュールを提供する。【解決手段】隣り合う２つの太陽電池素子１１と、２つの太陽電池素子１１を電気的に接続する長尺状のタブ配線２０と、を備え、２つの太陽電池素子１１のそれぞれは、タブ配線２０の長尺方向に沿って形成され、タブ配線２０と重なって接合する長尺状のバスバー電極４０を有し、バスバー電極４０は、太陽電池素子１１で生成された受光電荷をタブ配線２０に伝達する電荷伝達部４１と、複数の開口部４２とを有し、複数の開口部４２は、長尺方向に沿って並んで設けられ、複数の開口部４２には、平面視における面積が異なる開口部４２が含まれる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
隣り合う２つの太陽電池素子と、
前記２つの太陽電池素子を電気的に接続する長尺状のタブ配線と、を備え、
前記２つの太陽電池素子のそれぞれは、
前記タブ配線の長尺方向に沿って形成され、前記タブ配線と重なって接合する長尺状のバスバー電極を有し、
前記バスバー電極は、前記太陽電池素子で生成された受光電荷を前記タブ配線に伝達する電荷伝達部と、複数の開口部とを有し、
前記複数の開口部は、前記長尺方向に沿って並んで設けられ、
前記複数の開口部には、平面視における面積が異なる開口部が含まれる
太陽電池モジュール。
【請求項２】
前記複数の開口部のうちの面積の異なる開口部の前記長尺方向の幅及び当該長尺方向と平面視において交差する交差方向の幅の少なくとも一方は、異なる
請求項１に記載の太陽電池モジュール。
【請求項３】
前記複数の開口部の平面視における面積は、前記長尺方向における前記バスバー電極の中央及び両端のうちのどちらか一方に近いほど大きい
請求項１又は２に記載の太陽電池モジュール。
【請求項４】
隣り合う２つの太陽電池素子と、
前記２つの太陽電池素子を電気的に接続する長尺状のタブ配線と、を備え、
前記２つの太陽電池素子のそれぞれは、
前記タブ配線の長尺方向に沿って形成され、前記タブ配線と重なって接合する長尺状のバスバー電極を有し、
前記バスバー電極は、前記太陽電池素子で生成された受光電荷を前記タブ配線に伝達する電荷伝達部と、複数の開口部とを有し、
前記複数の開口部は、前記長尺方向及び当該長尺方向と平面視において交差する交差方向に沿って並んで設けられ、
前記複数の開口部の前記交差方向に沿って並んで設けられる数は、前記長尺方向に沿って異なる
太陽電池モジュール。
【請求項５】
前記複数の開口部が前記交差方向に沿って並んで設けられる数は、前記長尺方向における前記バスバー電極の中央及び両端のうちのどちらか一方に近いほど多い
請求項４に記載の太陽電池モジュール。
【請求項６】
前記複数の開口部の平面視における面積は、前記長尺方向における前記バスバー電極の中央及び両端のうちのどちらか一方に近いほど大きい
請求項４又は５に記載の太陽電池モジュール。
【請求項７】
前記交差方向に沿って隣り合う２つの開口部の間隔は、当該交差方向における前記バスバー電極の中央に近いほど大きい
請求項４〜６のいずれか１項に記載の太陽電池モジュール。
【請求項８】
隣り合う２つの太陽電池素子と、
前記２つの太陽電池素子を電気的に接続する長尺状のタブ配線と、を備え、
前記２つの太陽電池素子のそれぞれは、
前記タブ配線の長尺方向に沿って形成され、前記タブ配線と重なって接合する長尺状のバスバー電極を有し、
前記バスバー電極は、前記太陽電池素子で生成された受光電荷を前記タブ配線に伝達する電荷伝達部と、前記長尺方向と平面視において交差する交差方向に沿って並ぶ複数の分岐部に当該電荷伝達部を分岐させる開口部とを有し、
前記分岐部の前記交差方向の幅は、前記長尺方向に沿って変化する
太陽電池モジュール。
【請求項９】
前記開口部は、前記長尺方向における前記バスバー電極の両端のうちの少なくとも一端に設けられた切り欠きである
請求項８に記載の太陽電池モジュール。
【請求項１０】
前記分岐部の前記交差方向の幅は、前記長尺方向における前記バスバー電極の中央及び両端のうちのどちらか一方から他方に向けて大きくなる
請求項８又は９に記載の太陽電池モジュール。
【請求項１１】
前記バスバー電極は、前記開口部を複数有し、
前記開口部は、前記長尺方向に沿って並んで設けられる
請求項８に記載の太陽電池モジュール。
【請求項１２】
前記分岐部の前記交差方向の幅は、前記長尺方向における前記開口部の中央及び両端のうちのどちらか一方から他方に向けて大きくなる
請求項１１に記載の太陽電池モジュール。
【請求項１３】
前記バスバー電極の前記長尺方向と平面視において交差する交差方向の幅は、前記長尺方向に沿って変化する
請求項１〜１２のいずれか１項に記載の太陽電池モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、太陽電池モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、光エネルギーを電気エネルギーに変換する光電変換装置として、太陽電池モジュールの開発が進められている。太陽電池モジュールは、太陽光を直接電気に変換できることから、また、化石燃料による発電と比べて環境負荷が小さくクリーンであることから、新しいエネルギー源として期待されている。
【０００３】
太陽電池モジュールは、例えば、表面保護部材と裏面保護部材との間に複数の太陽電池素子が充填部材で封止された構造となっている。太陽電池モジュールにおいて、複数の太陽電池素子は、マトリクス状に配置されている。行方向又は列方向の一方に沿って直線状に配列された複数の太陽電池素子は、隣り合う２つの太陽電池素子どうしのバスバー電極に接合されたタブ配線によって連結されていき、ストリングを構成している。特許文献１には、このような太陽電池モジュールに関する技術が記載されている。
【０００４】
ところで、特許文献１に記載の太陽電池モジュールでは、バスバー電極とタブ配線とが、タブ配線の長尺方向におけるバスバー電極の全域にわたり一様に接着されている。このため、温度サイクル等により太陽電池素子及びタブ配線が膨張及び収縮を繰り返すと、太陽電池素子及びタブ配線にストレスが生じる可能性がある。
【０００５】
そこで、特許文献２には、バスバー電極にタブ配線が一部半田で接続されない部分を作り、太陽電池素子及びタブ配線に生じるストレスを緩和してセル割れなどを防ぐ構成が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１１−１８７８８２号公報
【特許文献２】特許第４１７４５４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献２における太陽電池モジュールの構成においては、バスバー電極とタブ配線とが接続されていない部分が一様に存在することから、セル割れなどの不具合が発生していない状態であっても、バスバー電極とタブ配線とが接続されていない部分の電気的ロスによってモジュール出力が低下する。したがって、セル割れなどの不具合は常に発生する訳ではないので、不具合が発生していない場合にはタブ配線とバスバー電極とが接続する部分を増やすことで電気的ロスを低減し、万が一ストレスなどでセル割れなどの不具合が発生するような状況になった場合に、ストレスを緩和する構造に変化させることができた方が良い。
【０００８】
そこで、本発明は、商品寿命内でのトータルの出力を高めた上で、上記の様なストレスが生じた場合でも太陽電池素子及びタブ配線のストレスを低減することができる太陽電池モジュールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の一態様に係る太陽電池モジュールは、隣り合う２つの太陽電池素子と、前記２つの太陽電池素子を電気的に接続する長尺状のタブ配線と、を備え、前記２つの太陽電池素子のそれぞれは、前記タブ配線の長尺方向に沿って形成され、前記タブ配線と重なって接合する長尺状のバスバー電極を有し、前記バスバー電極は、前記太陽電池素子で生成された受光電荷を前記タブ配線に伝達する電荷伝達部と、複数の開口部とを有し、前記複数の開口部は、前記長尺方向に沿って並んで設けられ、前記複数の開口部には、平面視における面積が異なる開口部が含まれる。
【００１０】
本発明の一態様に係る太陽電池モジュールは、隣り合う２つの太陽電池素子と、前記２つの太陽電池素子を電気的に接続する長尺状のタブ配線と、を備え、前記２つの太陽電池素子のそれぞれは、前記タブ配線の長尺方向に沿って形成され、前記タブ配線と重なって接合する長尺状のバスバー電極を有し、前記バスバー電極は、前記太陽電池素子で生成された受光電荷を前記タブ配線に伝達する電荷伝達部と、複数の開口部とを有し、前記複数の開口部は、前記長尺方向及び当該長尺方向と平面視において交差する交差方向に沿って並んで設けられ、前記複数の開口部の前記交差方向に沿って並んで設けられる数は、前記長尺方向に沿って異なる。
【００１１】
本発明の一態様に係る太陽電池モジュールは、隣り合う２つの太陽電池素子と、前記２つの太陽電池素子を電気的に接続する長尺状のタブ配線と、を備え、前記２つの太陽電池素子のそれぞれは、前記タブ配線の長尺方向に沿って形成され、前記タブ配線と重なって接合する長尺状のバスバー電極を有し、前記バスバー電極は、前記太陽電池素子で生成された受光電荷を前記タブ配線に伝達する電荷伝達部と、前記長尺方向と平面視において交差する交差方向に沿って並ぶ複数の分岐部に当該電荷伝達部を分岐させる開口部とを有し、前記分岐部の前記交差方向の幅は、前記長尺方向に沿って変化する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る太陽電池モジュールによれば、商品寿命内でのトータルの出力を高めた上で、太陽電池素子及びタブ配線のストレスを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施の形態１に係る太陽電池モジュールの概観平面図である。
【図２】実施の形態１に係る太陽電池素子の平面図である。
【図３】実施の形態１に係る太陽電池素子の積層構造を表す断面図である。
【図４】実施の形態１に係る太陽電池モジュールの列方向における構造断面図である。
【図５】実施の形態１に係るバスバー電極の構成の一例を示す平面図である。
【図６】実施の形態１に係るバスバー電極の構成の一例を示す平面図である。
【図７】実施の形態１に係るバスバー電極の構成の一例を示す平面図である。
【図８】実施の形態２に係るバスバー電極の構成の一例を示す平面図である。
【図９】実施の形態２に係るバスバー電極の構成の一例を示す平面図である。
【図１０】実施の形態２に係るバスバー電極の構成の一例を示す平面図である。
【図１１】実施の形態３に係るバスバー電極の構成の一例を示す平面図である。
【図１２】実施の形態３に係るバスバー電極の構成の一例を示す平面図である。
【図１３】実施の形態３の変形例に係るバスバー電極の構成の一例を示す平面図である。
【図１４】実施の形態３の変形例に係るバスバー電極の構成の一例を示す平面図である。
【図１５】実施の形態３及びその変形例に係る太陽電池素子における受光電荷の流れを説明する模式図である。
【図１６】実施の形態４に係るバスバー電極の構成の一例を示す平面図である。
【図１７】実施の形態４に係るバスバー電極の構成の一例を示す平面図である。
【図１８】実施の形態４に係るバスバー電極の構成の一例を示す平面図である。
【図１９】その他の実施の形態に係るバスバー電極の構成の一例を示す平面図である。
【図２０】その他の実施の形態に係るバスバー電極の構成の一例を示す平面図である。
【図２１】その他の実施の形態に係るバスバー電極の構成の一例を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下では、本発明の実施の形態に係る太陽電池モジュールについて、図面を用いて詳細に説明する。以下に説明する実施の形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。したがって、以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置及び接続形態などは、一例であり、本発明を限定する趣旨ではない。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、本発明の最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。
【００１５】
また、各図は、模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。また、各図において、同じ構成部材については同じ符号を付している。
【００１６】
本明細書において、太陽電池素子の「表面」とは、その反対側の面である「裏面」に比べ、例えば、光が多く内部へ入射可能な面を意味（５０％超過〜１００％の光が表面から内部に入射する）、し、「裏面」側から光が内部に全く入らない場合も含む。また太陽電池モジュールの「表面」とは、太陽電池素子の「表面」と対向する側の光が入射可能な面を意味し、「裏面」とはその反対側の面を意味する。また、「第１の部材上に第２の部材を設ける」などの記載は、特に限定を付さない限り、第１及び第２の部材が直接接触して設けられる場合のみを意図しない。即ち、この記載は、第１及び第２の部材の間に他の部材が存在する場合を含む。また、「略＊＊」との記載は、「略同一」を例に挙げて説明すると、全く同一はもとより、実質的に同一と認められるものを含む意図である。
【００１７】
（実施の形態１）
実施の形態１に係る太陽電池モジュールについて、図１〜７を用いて説明する。
【００１８】
［１−１．太陽電池モジュールの基本構成］
本実施の形態に係る太陽電池モジュールの基本構成の一例について、図１を用いて説明する。
【００１９】
図１は、実施の形態１に係る太陽電池モジュール１の概観平面図である。同図に示された太陽電池モジュール１は、複数の太陽電池素子１１と、タブ配線２０と、わたり配線３０と、枠体６０とを備える。
【００２０】
太陽電池素子１１は、受光面に平行な方向で２次元状に配置され、光照射により電力を発生する平板状の光起電力セルである。ここで、受光面とは、後述する受光面電極１０２の面を意味する。以下の説明では、特に限定を付さない限り、「平面視」とは、受光面に垂直な方向から見ることを意味する。
【００２１】
タブ配線２０は、隣り合う２つの太陽電池素子１１の一方の表面及び他方の裏面に配置され、隣接する太陽電池素子１１を電気的に接続する長尺状の配線部材である。タブ配線２０は、例えば列方向に隣接する太陽電池素子１１を後述する図４に示されるように電気的に接続する。
【００２２】
わたり配線３０は、太陽電池ストリングどうしを接続する配線部材である。なお、太陽電池ストリングとは、列方向に配置されタブ配線２０により接続された複数の太陽電池素子１１の集合体である。
【００２３】
枠体６０は、複数の太陽電池素子１１が２次元配列されたパネルの外周部を覆う外枠部材である。
【００２４】
［１−２．太陽電池素子の構造］
太陽電池モジュール１の主たる構成要素である太陽電池素子１１の構造について説明する。
【００２５】
図２は、実施の形態１に係る太陽電池素子１１の平面図である。同図に示すように、太陽電池素子１１は、平面視において略正方形状である。太陽電池素子１１は、例えば、縦１２５ｍｍ×横１２５ｍｍ×厚み２００μｍである。また、太陽電池素子１１の表面上には、ストライプ状の複数のバスバー電極４０が互いに平行に形成され、バスバー電極４０と直交するようにストライプ状の複数のフィンガー電極５０が互いに平行に形成されている。なお、複数のバスバー電極４０のそれぞれの間隔及び複数のフィンガー電極５０のそれぞれの間隔は図２に示されるものに限定されない。
【００２６】
バスバー電極４０の上には、図２において点線で示されるようにタブ配線２０が接合されている。バスバー電極４０及びタブ配線２０は、例えば略同一の線幅を有する。太陽電池素子１１で生成された受光電荷は、フィンガー電極５０で集電される。そして、フィンガー電極５０で集電された受光電荷は、バスバー電極４０へ伝達され、さらに、バスバー電極４０の直上に接合されたタブ配線２０へ伝達される。また、バスバー電極４０は、例えば図２に示されるような開口部を有する。バスバー電極４０が有する開口部の詳細については後述する。バスバー電極４０及びフィンガー電極５０は、集電極１００を構成する。集電極１００は、例えば、Ａｇ（銀）などの導電性粒子を含む導電性ペーストにより形成される。なお、図２では、バスバー電極４０及びフィンガー電極５０にハッチングを付加しているが、ここでのハッチングは、開口部と区別するために付加したものであって、断面を意味するものではない。同様に後述する図５〜２１に示されるバスバー電極及びフィンガー電極に付加されたハッチングも断面を意味するものではない。
【００２７】
図３は、実施の形態１に係る太陽電池素子１１の積層構造を表す断面図である。なお、同図は、図２における太陽電池素子１１のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。図３に示されるように、ｎ型単結晶シリコンウエハ１０１の主面上にｉ型非晶質シリコン膜１２１及びｐ型非晶質シリコン膜１２２が、この順で形成されている。ｎ型単結晶シリコンウエハ１０１、ｉ型非晶質シリコン膜１２１及びｐ型非晶質シリコン膜１２２は、光電変換層を形成し、ｎ型単結晶シリコンウエハ１０１が主たる発電層となる。さらに、ｐ型非晶質シリコン膜１２２上に、受光面電極１０２が形成されている。図３に示されるように、受光面電極１０２上には、複数のバスバー電極４０及び複数のフィンガー電極５０からなる集電極１００が形成されている。なお、図３では、集電極１００のうち、フィンガー電極５０のみが示されている。
【００２８】
また、ｎ型単結晶シリコンウエハ１０１の裏面には、ｉ型非晶質シリコン膜１２３及びｎ型非晶質シリコン膜１２４が、この順で形成されている。さらに、ｎ型非晶質シリコン膜１２４上に、受光面電極１０３が形成され、受光面電極１０３上に、複数のバスバー電極４０及び複数のフィンガー電極５０からなる集電極１００が形成されている。
【００２９】
なお、ｐ型非晶質シリコン膜１２２がｎ型単結晶シリコンウエハ１０１の裏面側に、ｎ型非晶質シリコン膜１２４がｎ型単結晶シリコンウエハ１０１の受光面側にそれぞれ形成されていてもよい。
【００３０】
集電極１００は、例えば、樹脂材料をバインダとし、銀粒子などの導電性粒子をフィラーとした熱硬化型である樹脂型導電性ペーストを用いて、スクリーン印刷などの印刷法により形成することができる。
【００３１】
なお、図３に示されるように、裏面のフィンガー電極５０のピッチは、表面のフィンガー電極５０のピッチと同じであるが、裏面のフィンガー電極５０のピッチが表面のフィンガー電極５０のピッチよりも小さくてもよい。言い換えると、裏面のフィンガー電極５０の本数は、表面のフィンガー電極５０の本数よりも多くてもよい。つまり、裏面に形成された集電極１００の面積占有率は、表面に形成された集電極の面積占有率よりも高くてもよい。ここで、集電極の面積占有率とは、平面視における太陽電池素子１１の面積に対する、平面視におけるバスバー電極４０及びフィンガー電極５０のトータル面積の割合である。
【００３２】
裏面におけるフィンガー電極５０の本数が多い場合、裏面における集電効率は増加するが、表面に比べて遮光ロスが増加する。しかしながら、本実施の形態に係る太陽電池素子１１は受光面が表面である片面受光型であるので、裏面における遮光ロスの増加が与える影響よりも、裏面における集電効率の増加が与える影響のほうが大きい。よって、太陽電池素子１１の集電効率を向上させることが可能となる。
【００３３】
本実施の形態に係る太陽電池素子１１は、ｐｎ接合特性を改善するために、ｎ型単結晶シリコンウエハ１０１とｐ型非晶質シリコン膜１２２又はｎ型非晶質シリコン膜１２４との間に、ｉ型非晶質シリコン膜１２１を設けた構造を有している。
【００３４】
本実施の形態に係る太陽電池素子１１は、片面受光型であり、ｎ型単結晶シリコンウエハ１０１の表面側の受光面電極１０２が受光面となる。ｎ型単結晶シリコンウエハ１０１において発生したキャリアは、光電流として表面側及び裏面側の受光面電極１０２及び１０３に拡散し、集電極１００で収集される。
【００３５】
受光面電極１０２及び１０３は、例えば、ＩＴＯ（インジウム錫酸化物）、ＳｎＯ２（酸化錫）、ＺｎＯ（酸化亜鉛）などからなる透明電極である。なお、裏面側の受光面電極１０３は、透明でない金属電極であってもよい。
【００３６】
なお、本実施の形態に係る太陽電池素子１１は、両面受光型であってもよい。この場合には、ｎ型単結晶シリコンウエハ１０１の表面側の受光面電極１０２及び裏面側の受光面電極１０３がそれぞれ受光面となる。ｎ型単結晶シリコンウエハ１０１において発生したキャリアは、光電流として表面側及び裏面側の受光面電極１０２及び１０３に拡散し、集電極１００で収集される。また、受光面電極１０２及び１０３は、透明電極である。
【００３７】
また、太陽電池素子１１は、光起電力としての機能を有するものであればよく、太陽電池素子１１の構造は上述した構造に限定されない。
【００３８】
［１−３．太陽電池モジュールの構造］
次に、本実施の形態に係る太陽電池モジュール１の具体的構造について説明する。
【００３９】
図４は、実施の形態１に係る太陽電池モジュール１の列方向における構造断面図である。図４は、図１の太陽電池モジュール１におけるＩＶ−ＩＶ断面図である。同図に示された太陽電池モジュール１は、太陽電池素子１１と、タブ配線２０と、表面充填部材７０Ａ及び裏面充填部材７０Ｂと、表面保護部材８０及び裏面保護部材９０とを備える。
【００４０】
タブ配線２０は、長尺状の導電性配線であって、例えば、リボン状の金属箔である。タブ配線２０は、例えば、銅箔や銀箔等の金属箔の表面全体を半田や銀等で被覆したものを所定の長さに短冊状に切断することによって作製することができる。列方向に隣接する２つの太陽電池素子１１において、一方の太陽電池素子１１の表面に配置されたタブ配線２０は、他方の太陽電池素子１１の裏面にも配置される。より具体的には、タブ配線２０の一端部の下面は、一方の太陽電池素子１１の表面側のバスバー電極４０（図４では図示せず）に接合される。また、タブ配線２０の他端部の上面は、他方の太陽電池素子１１の裏面側のバスバー電極４０（図４では図示せず）に接合される。これにより、列方向に配置された複数の太陽電池素子１１からなる太陽電池ストリングは、当該複数の太陽電池素子１１が列方向に直列接続された構成となっている。タブ配線２０とバスバー電極４０とは、例えば、ハンダ材により接合される。
【００４１】
また、図４に示されるように、複数の太陽電池素子１１の表面側には表面保護部材８０が配設され、裏面側には裏面保護部材９０が配設されている。そして、複数の太陽電池素子１１を含む面と表面保護部材８０との間には表面充填部材７０Ａが配置され、複数の太陽電池素子１１を含む面と裏面保護部材９０との間には裏面充填部材７０Ｂが配置されている。表面保護部材８０及び裏面保護部材９０は、それぞれ、表面充填部材７０Ａ及び裏面充填部材７０Ｂにより固定されている。
【００４２】
表面保護部材８０は、太陽電池素子１１の表面側に配置された保護部材である。表面保護部材８０は、太陽電池モジュール１の内部を風雨や外部衝撃、火災などから保護し、太陽電池モジュール１の屋外暴露における長期信頼性を確保するための部材である。この観点から表面保護部材８０は、例えば、透光性及び遮水性を有するガラス、フィルム状又は板状の硬質の透光性及び遮水性を有する樹脂部材などを用いることができる。
【００４３】
裏面保護部材９０は、太陽電池素子１１の裏面側に配置された保護部材である。裏面保護部材９０は、太陽電池モジュール１の裏面を外部環境から保護する部材であり、例えば、ポリエチレンテレフタレートなどの樹脂フィルム、又は、Ａｌ箔を樹脂フィルムでサンドイッチした構造を有する積層フィルムなどを用いることができる。
【００４４】
表面充填部材７０Ａは、複数の太陽電池素子１１と表面保護部材８０との間の空間に充填された充填材であり、裏面充填部材７０Ｂは、複数の太陽電池素子１１と裏面保護部材９０との間の空間に充填された充填材である。表面充填部材７０Ａ及び裏面充填部材７０Ｂは、太陽電池素子１１を外部環境から遮断するための封止機能を有している。表面充填部材７０Ａ及び裏面充填部材７０Ｂの配置により、屋外設置が想定される太陽電池モジュール１の高耐熱性及び高耐湿性を確保することが可能となる。
【００４５】
表面充填部材７０Ａは、封止機能を有する透光性の高分子材料からなる。表面充填部材７０Ａの高分子材料は、例えば、エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）等の透光性樹脂材料が挙げられる。
【００４６】
裏面充填部材７０Ｂは、封止機能を有する高分子材料からなる。ここで、裏面充填部材７０Ｂは、白色加工されている。裏面充填部材７０Ｂの高分子材料は、例えば、ＥＶＡ等が白色加工された樹脂材料が挙げられる。
【００４７】
なお、製造工程の簡素化及び表面充填部材７０Ａと裏面充填部材７０Ｂとの界面の密着性といった観点から、表面充填部材７０Ａと裏面充填部材７０Ｂとは、同じ材料系であることが好ましい。表面充填部材７０Ａ及び裏面充填部材７０Ｂは、複数の太陽電池素子１１（セルストリング）を挟んだ２つの樹脂シート（透光性のＥＶＡシートと白色加工されたＥＶＡシート）をラミネート処理（ラミネート加工）することで形成される。
【００４８】
［１−４．実施の形態１に係るバスバー電極の構成］
図５〜７は、実施の形態１に係るバスバー電極４０の構成の一例を示す平面図である。
【００４９】
図５〜７には、バスバー電極４０の他にフィンガー電極５０が図示されている。なお、太陽電池素子１１の表面及び裏面のうちの少なくとも一方におけるバスバー電極が、図５〜７に示されるバスバー電極４０の構成を有する。つまり、図５〜７に示されるバスバー電極４０の構成を太陽電池素子１１の表面のみ、裏面のみ、又は、両面のバスバー電極が有してもよい。なお、後述する図８〜１４、図１６〜２１についても同様である。
【００５０】
バスバー電極４０は、タブ配線２０の長尺方向に沿って形成され、タブ配線２０と重なって接合する長尺状の電極である。バスバー電極４０は、太陽電池素子１１で生成された受光電荷をタブ配線２０に伝達する電荷伝達部４１を有する。また、バスバー電極４０は、複数の開口部４２を有する。複数の開口部４２は、長尺方向（バスバー電極４０の長手方向）に沿って並んで設けられる。
【００５１】
また、複数の開口部４２には、平面視における面積が異なる開口部４２が含まれる。具体的には、複数の開口部４２のうちの面積の異なる開口部４２の長尺方向の幅及び長尺方向と平面視において交差する交差方向（バスバー電極４０の短手方向）の幅の少なくとも一方が異なる。なお、複数の開口部４２全ての平面視における面積が異なってもよい。また、複数の開口部４２の平面視における面積は、長尺方向におけるバスバー電極４０の中央及び両端のうちのどちらか一方に近いほど大きくてもよい。
【００５２】
図５では、複数の開口部４２の平面視における面積は、長尺方向におけるバスバー電極４０の両端に近いほど大きい。例えば、複数の開口部４２の、交差方向の幅は同じであり、長尺方向の幅が異なる。具体的には、複数の開口部４２の長尺方向の幅が、長尺方向におけるバスバー電極４０の両端に近いほど大きい。これにより、複数の開口部４２の平面視における面積は、長尺方向におけるバスバー電極４０の両端に近いほど大きくなる。
【００５３】
また、図６では、複数の開口部４２の平面視における面積は、長尺方向におけるバスバー電極４０の中央に近いほど大きい。例えば、複数の開口部４２の交差方向の幅は同じであり、長尺方向の幅が異なる。具体的には、複数の開口部４２の長尺方向の幅が、長尺方向におけるバスバー電極４０の中央に近いほど大きい。これにより、複数の開口部４２の平面視における面積は、長尺方向におけるバスバー電極４０の中央に近いほど大きくなる。
【００５４】
また、図７では、複数の開口部４２の平面視における面積は、長尺方向におけるバスバー電極４０の両端に近いほど大きい。例えば、複数の開口部４２の交差方向の幅及び長尺方向の幅の少なくとも一方が異なる。具体的には、長尺方向におけるバスバー電極４０の両端に近い位置にある開口部４２の長尺方向及び交差方向の幅が、その他の開口部４２の長尺方向及び交差方向の幅よりも大きい。また、その他の開口部４２の交差方向の幅は、長尺方向におけるバスバー電極４０の中央に近いほど小さい。これにより、複数の開口部４２の平面視における面積は、長尺方向におけるバスバー電極４０の両端に近いほど大きくなる。
【００５５】
このように、バスバー電極４０は、長尺方向に沿って並んで設けられ、平面視における面積が長尺方向に沿って不均一な複数の開口部４２を有する。これにより、バスバー電極４０は、例えば、図５〜７に示される第１の領域及び第２の領域のように、それぞれの領域に対する電荷伝達部４１の面積占有率が異なる領域を有する。例えば、第１の領域における電荷伝達部４１の面積占有率は、第２の領域における電荷伝達部４１の面積占有率よりも大きい。ただし、第１の領域及び第２の領域の大きさは、それぞれ同じ大きさを有する。また、第１の領域及び第２の領域の大きさは、所定の大きさ以上である必要がある。例えば、所定の大きさは、少なくとも１つの開口部４２を含む大きさである。
【００５６】
また、複数の開口部４２の平面視における面積は、長尺方向におけるバスバー電極４０の中央及び両端のうちのどちらか一方に近いほど大きい。これにより、バスバー電極４０は、例えば、図５及び図７に示される第１の領域及び第２の領域のように、長尺方向におけるバスバー電極４０の中央側の領域ほど、長尺方向におけるバスバー電極４０の両端側の領域よりもそれぞれの領域に対する電荷伝達部４１の面積占有率が大きくなる領域を有する。または、バスバー電極４０は、例えば、図６に示される第１の領域及び第２の領域のように、長尺方向におけるバスバー電極４０の両端側の領域ほど、長尺方向におけるバスバー電極４０の中央側の領域よりもそれぞれの領域に対する電荷伝達部４１の面積占有率が大きくなる領域を有する。
【００５７】
なお、第１の領域及び第２の領域は、図５〜７に示される領域に限らず、図５〜７に示される領域とは異なる位置の領域であってもよい。
【００５８】
［１−５．効果等］
従来の太陽電池モジュールでは、バスバー電極とタブ配線とが接続されていない部分が一様に存在することから、セル割れなどの不具合が発生していない状態であっても、バスバー電極とタブ配線とが接続されていない部分の電気的ロスによってモジュール出力が低下する。したがって、セル割れなどの不具合は常に発生する訳ではないので、不具合が発生していない場合にはタブ配線とバスバー電極とが接続する部分を増やすことで電気的ロスを低減し、万が一ストレスなどでセル割れなどの不具合が発生するような状況になった場合に、ストレスを緩和する構造に変化させることができた方が良い。
【００５９】
そこで、本実施の形態に係る太陽電池モジュール１は、隣り合う２つの太陽電池素子１１と、２つの太陽電池素子１１を電気的に接続する長尺状のタブ配線２０とを備える。２つの太陽電池素子１１のそれぞれは、タブ配線２０の長尺方向に沿って形成され、タブ配線２０と重なって接合する長尺状のバスバー電極４０を有する。バスバー電極４０は、太陽電池素子１１で生成された受光電荷をタブ配線２０に伝達する電荷伝達部４１と、複数の開口部４２とを有する。複数の開口部４２は、長尺方向に沿って並んで設けられ、複数の開口部４２には、平面視における面積が異なる開口部４２が含まれる。
【００６０】
これにより、バスバー電極４０は、例えば、図５〜７に示される第１の領域及び第２の領域のように、それぞれの領域に対する電荷伝達部４１の面積占有率が異なる領域を有する。つまり、電荷伝達部４１の面積占有率は、長尺方向に沿って不均一になる。言い換えると、バスバー電極４０は、タブ配線２０と電荷伝達部４１との接着強度が低い領域（第２の領域）と高い領域（第１の領域）とを有する。従来の太陽電池モジュールでは、タブ配線とバスバー電極とが接続しない部分が一様に設けられており、電気的ロスが一様に発生していた。一方、実施の形態１に係る太陽電池モジュール１では、タブ配線２０とバスバー電極４０とが接続しない部分が不均一に設けられるため、電気的ロスを小さくしている。つまり、実施の形態１に係る太陽電池モジュール１では、タブ配線２０とバスバー電極４０とが接続しない部分を場所によって小さくしているため、電気的ロスを小さくしている。したがって、温度サイクル等によりセル割れなどの不具合が発生するような状況になるまでは電気的ロスは抑制され、太陽電池素子１１及びタブ配線２０にストレスが生じたとしても、タブ配線２０と電荷伝達部４１との接着強度が低い領域のタブ配線２０が剥がれる。これにより、タブ配線２０のバスバー電極４０との接合が剥がれた領域にストレスを吸収させることができるため、以降は、太陽電池素子１１及びタブ配線２０のストレスを低減することができる。また、タブ配線２０と電荷伝達部４１との接着強度が高い領域では、タブ配線２０と電荷伝達部４１とが接合しているため、集電効率の低下を抑制することができる。つまり、商品寿命内でのトータルの出力を高めた上で、太陽電池素子１１及びタブ配線２０のストレスを低減することができる。
【００６１】
また、バスバー電極４０は、開口部４２においてタブ配線２０と接合していない。したがって、温度サイクル等により太陽電池素子１１及びタブ配線２０にストレスが生じたとしても、タブ配線２０のバスバー電極４０と接合していない領域にストレスを吸収させることができるので、太陽電池素子１１及びタブ配線２０のストレスを低減することができる。
【００６２】
また、複数の開口部４２のうちの面積の異なる開口部４２の長尺方向の幅及び長尺方向と平面視において交差する交差方向の幅の少なくとも一方は、異なる。
【００６３】
これにより、複数の開口部４２の長尺方向の幅及び交差方向の幅の少なくとも一方を変えることで、複数の開口部４２の平面視における面積を変えることができる。
【００６４】
また、複数の開口部４２の平面視における面積は、長尺方向におけるバスバー電極４０の中央及び両端のうちのどちらか一方に近いほど大きい。
【００６５】
これにより、長尺方向におけるバスバー電極４０の中央及び両端のうちのどちらか一方側をタブ配線２０とバスバー電極４０との接着強度が低い領域にすることができる。
【００６６】
例えば、長尺方向におけるバスバー電極４０の中央側をタブ配線２０とバスバー電極４０との接着強度が低い領域にすることで、中央側でタブ配線２０を剥がれやすくすることができる。したがって、太陽電池素子１１とタブ配線２０との接合強度が高いと、温度サイクル等によるストレスの逃げ場がないので、太陽電池素子１１に対するストレスが高まるが、中央側でタブ配線２０が剥がれることで、太陽電池素子１１に対するストレスが緩和される。
【００６７】
また、例えば、長尺方向におけるバスバー電極４０の両端側をタブ配線２０とバスバー電極４０との接着強度が低い領域にすることで、両端側でタブ配線２０が剥がれやすくすることができる。したがって、タブ配線２０の両端での自由度が高まるので、タブ配線２０の両端でのストレスを低減できる。
【００６８】
なお、図５〜７に示される複数の開口部４２の平面視における面積は、長尺方向におけるバスバー電極４０の中央及び両端のうちのどちらか一方に近いほど大きかったが、これに限らない。例えば、複数の開口部４２の平面視における面積は、異なる面積であればよく、長尺方向におけるバスバー電極４０の中央及び両端のうちのどちらか一方から他方に向けて順番に大きくならなくてもよい。つまり、バスバー電極４０の中央及び両端のうちのどちらか一方の領域ではなく、バスバー電極４０の任意の領域をタブ配線２０とバスバー電極４０との接着強度が低い領域にしてもよい。これにより、温度サイクル等により太陽電池素子１１及びタブ配線２０にストレスが生じたとしても、タブ配線２０と電荷伝達部４１との接着強度が低い領域のタブ配線２０が剥がれる。したがって、タブ配線２０のバスバー電極４０との接合が剥がれた領域にストレスを吸収させることができるため、太陽電池素子１１及びタブ配線２０のストレスを低減することができる。
【００６９】
（実施の形態２）
次に、実施の形態２に係る太陽電池モジュールについて、図８〜１０を用いて説明する。
【００７０】
本実施の形態に係る太陽電池モジュールは、隣り合う２つの太陽電池素子１１と、２つの太陽電池素子１１を電気的に接続する長尺状のタブ配線２０とを備える。２つの太陽電池素子１１のそれぞれは、タブ配線２０の長尺方向に沿って形成され、タブ配線２０と重なって接合する長尺状のバスバー電極１４０を有する。バスバー電極１４０は、太陽電池素子１１で生成された受光電荷をタブ配線２０に伝達する電荷伝達部１４１と、複数の開口部１４２とを有する。
【００７１】
このように、本実施の形態に係る太陽電池モジュールの構造、及び、太陽電池素子１１の構造については、実施の形態１に係るそれらと同様であるため詳細な説明を省略し、以下、実施の形態１と異なるバスバー電極１４０を中心に説明する。
【００７２】
［２−１．実施の形態２に係るバスバー電極の構成］
図８〜１０は、実施の形態２に係るバスバー電極１４０の構成の一例を示す平面図である。
【００７３】
本実施の形態では、複数の開口部１４２は、長尺方向及び長尺方向と平面視において交差する交差方向に沿って並んで設けられ、複数の開口部１４２の交差方向に沿って並んで設けられる数は、長尺方向に沿って異なる。なお、複数の開口部１４２の平面視における面積は、長尺方向におけるバスバー電極１４０の中央及び両端のうちのどちらか一方に近いほど大きくてもよい。また、複数の開口部１４２が交差方向に沿って並んで設けられる数は、長尺方向におけるバスバー電極１４０の中央及び両端のうちのどちらか一方に近いほど多くてもよい。
【００７４】
図８では、複数の開口部１４２の交差方向に沿って並んで設けられる数は、長尺方向におけるバスバー電極１４０の両端に近いほど多い。例えば、長尺方向におけるバスバー電極１４０の両端では、開口部１４２は４つ設けられ、長尺方向におけるバスバー電極１４０の中央では、開口部１４２は１つ設けられる。また、長尺方向におけるバスバー電極１４０の両端の開口部１４２の平面視における面積が、その他の開口部１４２の面積よりも大きい。例えば、複数の開口部１４２のそれぞれの交差方向の幅は同じであり、長尺方向におけるバスバー電極１４０の両端の開口部１４２の長尺方向の幅が、その他の開口部１４２の長尺方向の幅よりも大きい。
【００７５】
また、図９では、複数の開口部１４２の交差方向に沿って並んで設けられる数は、長尺方向におけるバスバー電極１４０の中央に近いほど多い。例えば、長尺方向におけるバスバー電極１４０の両端では、開口部１４２は１つ設けられ、長尺方向におけるバスバー電極１４０の中央では、開口部１４２は４つ設けられる。また、長尺方向におけるバスバー電極１４０の中央の開口部１４２の平面視における面積が、その他の開口部１４２の面積よりも大きい。例えば、複数の開口部１４２のそれぞれの交差方向の幅は同じであり、長尺方向におけるバスバー電極１４０の中央の開口部１４２の長尺方向の幅が、その他の開口部１４２の長尺方向の幅よりも大きい。
【００７６】
また、交差方向に沿って隣り合う２つの開口部１４２の間隔は、交差方向におけるバスバー電極１４０の中央に近いほど大きくてもよい。ここで、交差方向におけるバスバー電極１４０の中央に近い隣り合う２つの開口部１４２の間隔とは、例えば、図１０に示される電荷伝達部１４１ａの交差方向の幅である。図１０に示されるように、電荷伝達部１４１ａの交差方向の幅は、電荷伝達部１４１ａと交差方向に沿って並ぶ電荷伝達部１４１ｂの交差方向の幅よりも大きい。
【００７７】
このように、バスバー電極１４０は、長尺方向及び交差方向に沿って並んで設けられ、交差方向に沿って並んで設けられる数が長尺方向に沿って不均一な複数の開口部１４２を有する。これにより、バスバー電極１４０は、例えば、図８〜１０に示される第１の領域及び第２の領域のように、それぞれの領域に対する電荷伝達部１４１の面積占有率が異なる領域を有する。例えば、第１の領域における電荷伝達部１４１の面積占有率は、第２の領域における電荷伝達部１４１の面積占有率よりも大きい。ただし、第１の領域及び第２の領域の大きさは、それぞれ同じ大きさを有する。また、第１の領域及び第２の領域の大きさは、所定の大きさ以上である必要がある。例えば、所定の大きさは、交差方向に沿って並ぶ複数の開口部１４２及び交差方向におけるバスバー電極１４０の両端を含む大きさである。
【００７８】
また、複数の開口部１４２の交差方向に沿って並んで設けられる数は、長尺方向におけるバスバー電極１４０の中央及び両端のうちのどちらか一方に近いほど多い。これにより、バスバー電極１４０は、例えば、図８及び図１０に示される第１の領域及び第２の領域のように、長尺方向におけるバスバー電極１４０の中央側の領域ほど、長尺方向におけるバスバー電極１４０の両端側の領域よりもそれぞれの領域に対する電荷伝達部１４１の面積占有率が大きくなる領域を有する。または、バスバー電極１４０は、例えば、図９に示される第１の領域及び第２の領域のように、長尺方向におけるバスバー電極１４０の両端側の領域ほど、長尺方向におけるバスバー電極１４０の中央側の領域よりもそれぞれの領域に対する電荷伝達部１４１の面積占有率が大きくなる領域を有する。
【００７９】
また、複数の開口部１４２の平面視における面積は、長尺方向におけるバスバー電極４０の中央及び両端のうちのどちらか一方に近いほど大きい。これにより、バスバー電極４０は、例えば、図８及び図１０に示される第１の領域及び第２の領域のように、長尺方向におけるバスバー電極１４０の中央側の領域ほど、長尺方向におけるバスバー電極１４０の両端側の領域よりもそれぞれの領域に対する電荷伝達部１４１の面積占有率が大きくなる領域を有する。または、バスバー電極１４０は、例えば、図９に示される第１の領域及び第２の領域のように、長尺方向におけるバスバー電極１４０の両端側の領域ほど、長尺方向におけるバスバー電極１４０の中央側の領域よりもそれぞれの領域に対する電荷伝達部１４１の面積占有率が大きくなる領域を有する。
【００８０】
なお、第１の領域及び第２の領域は、図８〜１０に示される領域に限らず、図８〜１０に示される領域とは異なる位置の領域であってもよい。
【００８１】
［２−２．効果等］
本実施の形態に係る太陽電池モジュールは、隣り合う２つの太陽電池素子１１と、２つの太陽電池素子１１を電気的に接続する長尺状のタブ配線２０とを備える。２つの太陽電池素子１１のそれぞれは、タブ配線２０の長尺方向に沿って形成され、タブ配線２０と重なって接合する長尺状のバスバー電極１４０を有する。バスバー電極１４０は、太陽電池素子１１で生成された受光電荷をタブ配線２０に伝達する電荷伝達部１４１と、複数の開口部１４２とを有する。複数の開口部１４２は、長尺方向及び長尺方向と平面視において交差する交差方向に沿って並んで設けられ、複数の開口部１４２の交差方向に沿って並んで設けられる数は、長尺方向に沿って異なる。
【００８２】
これにより、バスバー電極１４０は、例えば、図８〜１０に示される第１の領域及び第２の領域のように、それぞれの領域に対する電荷伝達部１４１の面積占有率が異なる領域を有する。つまり、電荷伝達部１４１の面積占有率は、長尺方向に沿って不均一になる。言い換えると、バスバー電極１４０は、タブ配線２０と電荷伝達部１４１との接着強度が低い領域（第２の領域）と高い領域（第１の領域）とを有する。従来の太陽電池モジュールでは、タブ配線とバスバー電極とが接続しない部分が一様に設けられており、電気的ロスが一様に発生していた。一方、実施の形態２に係る太陽電池モジュールでは、タブ配線２０とバスバー電極１４０とが接続しない部分が不均一に設けられるため、電気的ロスを小さくしている。つまり、実施の形態２に係る太陽電池モジュールでは、タブ配線２０とバスバー電極１４０とが接続しない部分を場所によって小さくしているため、電気的ロスを小さくしている。したがって、温度サイクル等によりセル割れなどの不具合が発生するような状況になるまでは電気的ロスは抑制され、太陽電池素子１１及びタブ配線２０にストレスが生じたとしても、タブ配線２０と電荷伝達部１４１との接着強度が低い領域のタブ配線２０が剥がれる。これにより、タブ配線２０のバスバー電極１４０との接合が剥がれた領域にストレスを吸収させることができるため、以降は、太陽電池素子１１及びタブ配線２０のストレスを低減することができる。また、タブ配線２０と電荷伝達部１４１との接着強度が高い領域では、タブ配線２０と電荷伝達部１４１とが接合しているため、集電効率の低下を抑制することができる。つまり、商品寿命内でのトータルの出力を高めた上で、太陽電池素子１１及びタブ配線２０のストレスを低減することができる。
【００８３】
また、バスバー電極１４０は、開口部１４２においてタブ配線２０と接合していない。したがって、温度サイクル等により太陽電池素子１１及びタブ配線２０にストレスが生じたとしても、タブ配線２０のバスバー電極１４０と接合していない領域にストレスを吸収させることができるので、太陽電池素子１１及びタブ配線２０のストレスを低減することができる。
【００８４】
また、複数の開口部１４２が交差方向に沿って並んで設けられる数は、長尺方向におけるバスバー電極１４０の中央及び両端のうちのどちらか一方に近いほど多い。
【００８５】
また、複数の開口部１４２の平面視における面積は、長尺方向におけるバスバー電極１４０の中央及び両端のうちのどちらか一方に近いほど大きい。
【００８６】
これにより、長尺方向におけるバスバー電極１４０の中央及び両端のうちのどちらか一方側をタブ配線２０とバスバー電極１４０との接着強度が低い領域にすることができる。
【００８７】
例えば、長尺方向におけるバスバー電極１４０の中央側をタブ配線２０とバスバー電極１４０との接着強度が低い領域にすることで、中央側でタブ配線２０を剥がれやすくすることができる。したがって、太陽電池素子１１とタブ配線２０との接合強度が高いと、温度サイクル等によるストレスの逃げ場がないので、太陽電池素子１１に対するストレスが高まるが、中央側でタブ配線２０が剥がれることで、太陽電池素子１１に対するストレスが緩和される。
【００８８】
また、例えば、長尺方向におけるバスバー電極１４０の両端側をタブ配線２０とバスバー電極１４０との接着強度が低い領域にすることで、両端側でタブ配線２０が剥がれやすくすることができる。したがって、タブ配線２０の両端での自由度が高まるので、タブ配線２０の両端でのストレスを低減できる。
【００８９】
なお、図８〜１０に示される複数の開口部１４２の交差方向に沿って並んで設けられる数は、長尺方向におけるバスバー電極１４０の中央及び両端のうちのどちらか一方に近いほど多かったが、これに限らない。例えば、複数の開口部１４２の交差方向に沿って並んで設けられる数は、長尺方向に沿って異なればよく、長尺方向におけるバスバー電極１４０の中央及び両端のうちのどちらか一方から他方に向けて順番に多くならなくてもよい。つまり、バスバー電極１４０の中央及び両端のうちのどちらか一方の領域ではなく、バスバー電極１４０の任意の領域をタブ配線２０とバスバー電極１４０との接着強度が低い領域にしてもよい。これにより、温度サイクル等により太陽電池素子１１及びタブ配線２０にストレスが生じたとしても、タブ配線２０と電荷伝達部１４１との接着強度が低い領域のタブ配線２０が剥がれる。したがって、タブ配線２０のバスバー電極１４０との接合が剥がれた領域にストレスを吸収させることができるため、太陽電池素子１１及びタブ配線２０のストレスを低減することができる。
【００９０】
また、交差方向に沿って隣り合う２つの開口部１４２の間隔は、交差方向におけるバスバー電極１４０の中央に近いほど大きい。
【００９１】
これにより、タブ配線２０とバスバー電極１４０との接合が、交差方向にずれた場合であっても、交差方向におけるバスバー電極１４０の中央に近い交差方向に沿って隣り合う２つの開口部１４２の間隔が大きいため、タブ配線２０と電荷伝達部１４１とが接合している面積の低下は抑制される。したがって、集電効率の低下を抑制することができる。
【００９２】
（実施の形態３）
次に、実施の形態３に係る太陽電池モジュールについて、図１１〜１５を用いて説明する。
【００９３】
本実施の形態に係る太陽電池モジュールは、隣り合う２つの太陽電池素子１１と、２つの太陽電池素子１１を電気的に接続する長尺状のタブ配線２０とを備える。２つの太陽電池素子１１のそれぞれは、タブ配線２０の長尺方向に沿って形成され、タブ配線２０と重なって接合する長尺状のバスバー電極２４０を有する。バスバー電極２４０は、太陽電池素子１１で生成された受光電荷をタブ配線２０に伝達する電荷伝達部２４１と、長尺方向と平面視において交差する交差方向に沿って並ぶ複数の領域に電荷伝達部２４１を分岐させる開口部２４２とを有する。ここで、電荷伝達部２４１における、開口部２４２によって交差方向に並ぶように分岐させられた領域を分岐部２４１ａと呼ぶ。
【００９４】
このように、本実施の形態に係る太陽電池モジュールの構造、及び、太陽電池素子１１の構造については、実施の形態１に係るそれらと同様であるため詳細な説明を省略し、以下、実施の形態１と異なるバスバー電極２４０を中心に説明する。
【００９５】
［３−１．実施の形態３に係るバスバー電極の構成］
図１１及び図１２は、実施の形態３に係るバスバー電極２４０の構成の一例を示す平面図である。
【００９６】
電荷伝達部２４１は、開口部２４２によって、交差方向に沿って並ぶ複数の分岐部２４１ａに分岐させられる。本実施の形態では、電荷伝達部２４１は、開口部２４２によって、交差方向に沿って並ぶ２つの分岐部２４１ａに分岐させられる。また、開口部２４２は、長尺方向におけるバスバー電極２４０の両端のうちの少なくとも一端に設けられた切り欠きであってもよい。また、分岐部２４１ａの交差方向の幅は、長尺方向に沿って変化する。なお、分岐部２４１ａの交差方向の幅は、長尺方向におけるバスバー電極２４０の中央及び両端のうちのどちらか一方から他方に向けて大きくなってもよい。
【００９７】
図１１では、バスバー電極２４０には、１つの開口部２４２が設けられる。開口部２４２は、図１１に示されるように、分岐部２４１ａの交差方向の幅が長尺方向におけるバスバー電極２４０の中央から両端に向けて大きくなるように設けられる。具体的には、開口部３４２は、長尺方向におけるバスバー電極２４０の中央から両端に向けて先細りになる形状を有する。これにより、分岐部２４１ａは、分岐部２４１ａの交差方向の幅が長尺方向におけるバスバー電極２４０の中央から両端に向けて大きくなるような逆テーパ形状を有する。
【００９８】
図１２では、バスバー電極２４０には、長尺方向におけるバスバー電極２４０の両端のそれぞれに切り欠きとして開口部２４２が設けられる。開口部２４２は、図１２に示されるように、分岐部２４１ａの交差方向の幅が長尺方向におけるバスバー電極２４０の両端から中央に向けて大きくなるように設けられる。具体的には、開口部２４２は、長尺方向におけるバスバー電極２４０の両端から中央に向けて先細りになる形状を有する。これにより、分岐部２４１ａは、分岐部２４１ａの交差方向の幅が長尺方向におけるバスバー電極２４０の両端から中央に向けて大きくなるような逆テーパ形状を有する。
【００９９】
このように、バスバー電極２４０は、交差方向の幅が長尺方向に沿って不均一な開口部２４２を有する。言い換えると、バスバー電極２４０は、交差方向の幅が長尺方向に沿って不均一な分岐部２４１ａを有する。これにより、バスバー電極２４０は、例えば、図１１及び図１２に示される第１の領域及び第２の領域のように、それぞれの領域に対する電荷伝達部２４１の面積占有率が異なる領域を有する。例えば、第１の領域における電荷伝達部２４１の面積占有率は、第２の領域における電荷伝達部２４１の面積占有率よりも大きい。ただし、第１の領域及び第２の領域の大きさは、それぞれ同じ大きさを有する。また、第１の領域及び第２の領域の大きさは、所定の大きさ以上である必要がある。例えば、所定の大きさは、開口部２４２の一部及び交差方向におけるバスバー電極２４０の両端を含む大きさである。
【０１００】
また、分岐部２４１ａの交差方向の幅は、長尺方向におけるバスバー電極２４０の中央及び両端のうちのどちらか一方から他方に向けて大きくなる。これにより、バスバー電極２４０は、例えば、図１１に示される第１の領域及び第２の領域のように、長尺方向におけるバスバー電極２４０の両端側の第１の領域ほど、長尺方向におけるバスバー電極２４０の中央側の第２の領域よりもそれぞれの領域に対する電荷伝達部２４１の面積占有率が大きい領域を有する。または、バスバー電極２４０は、例えば、図１２に示される第１の領域及び第２の領域のように、長尺方向におけるバスバー電極２４０の中央側の第１の領域ほど、長尺方向におけるバスバー電極２４０の両端側の第２の領域よりもそれぞれの領域に対する電荷伝達部２４１の面積占有率が大きい領域を有する。
【０１０１】
なお、第１の領域及び第２の領域は、図１１及び図１２に示される領域に限らず、図１１及び図１２に示される領域とは異なる位置の領域であってもよい。
【０１０２】
［３−２．実施の形態３の変形例に係るバスバー電極の構成］
図１３及び図１４は、実施の形態３の変形例に係るバスバー電極２４０ａの構成の一例を示す平面図である。
【０１０３】
本変形例に係るバスバー電極２４０ａの構成は、図１１及び図１２に示されるバスバー電極２４０の構成と比較して、分岐部２４１ａが交差方向に沿って３つ以上並ぶ点が異なる。以下では、図１１及び図１２に示されるバスバー電極２４０の構成と同じ点は詳細な説明を省略し、異なる点を中心に説明する。
【０１０４】
図１３に示されるバスバー電極２４０ａでは、開口部２４２は、長尺方向における開口部２４２の両端のそれぞれに、電荷伝達部２４１を交差方向に沿って並ぶ４つの分岐部２４１ａに分岐させる形状を有する。具体的には、開口部２４２は、長尺方向における開口部２４２の両端のそれぞれに、長尺方向におけるバスバー電極２４０の中央から両端に向けて先細りになる部分が交差方向に沿って３つ並ぶ形状を有する。これにより、交差方向に沿って並ぶ４つの分岐部２４１ａは、分岐部２４１ａの交差方向の幅が長尺方向におけるバスバー電極２４０の中央から両端に向けて大きくなるような逆テーパ形状を有する。なお、開口部２４２は、電荷伝達部２４１を交差方向に沿って並ぶ３つ又は５つ以上の分岐部２４１ａに分岐させる形状を有してもよい。具体的には、開口部２４２は、長尺方向における開口部２４２の両端のそれぞれに、長尺方向におけるバスバー電極２４０の中央から両端に向けて先細りになる部分が交差方向に沿って２つ又は４つ以上並ぶ形状を有してもよい。これにより、交差方向に沿って並ぶ３つ又は５つ以上の分岐部２４１ａは、分岐部２４１ａの交差方向の幅が長尺方向におけるバスバー電極２４０の中央から両端に向けて大きくなるような逆テーパ形状を有してもよい。
【０１０５】
図１４に示されるバスバー電極２４０ａでは、電荷伝達部２４１は、長尺方向におけるバスバー電極２４０ａの両端のそれぞれにおいて、交差方向に沿って並ぶ２つの開口部（切り欠き）２４２によって、交差方向に沿って並ぶ３つの分岐部２４１ａに分岐させられる。具体的には、交差方向に沿って並ぶ２つの開口部２４２は、長尺方向におけるバスバー電極２４０の両端から中央に向けて先細りになる形状を有する。これにより、交差方向に沿って並ぶ３つの分岐部２４１ａは、分岐部２４１ａの交差方向の幅が長尺方向におけるバスバー電極１４０の両端から中央に向けて大きくなるような逆テーパ形状を有する。なお、開口部２４２は、長尺方向におけるバスバー電極２４０ａの両端のそれぞれにおいて、電荷伝達部２４１を交差方向に沿って並ぶ４つ以上の分岐部２４１ａに分岐させるために、交差方向に沿って３つ以上並ぶように設けられてもよい。具体的には、長尺方向におけるバスバー電極２４０ａの両端のそれぞれにおいて、長尺方向におけるバスバー電極２４０ａの両端から中央に向けて先細りになる形状を有する開口部２４２が、交差方向に沿って３つ以上並ぶように設けられてもよい。これにより、交差方向に沿って並ぶ４つ以上の分岐部２４１ａは、分岐部２４１ａの交差方向の幅が長尺方向におけるバスバー電極２４０の両端から中央に向けて大きくなるような逆テーパ形状を有してもよい。
【０１０６】
なお、図１４に示されるバスバー電極２４０ａのように、バスバー電極２４０ａの交差方向の幅が、長尺方向に沿って変化してもよい。例えば、バスバー電極２４０ａは、長尺方向におけるバスバー電極２４０ａの両端から中央に向けて大きくなるような逆テーパ形状を有してもよい。
【０１０７】
このように、バスバー電極２４０ａは、交差方向の幅が長尺方向に沿って変化する分岐部２４１ａを、交差方向に沿って３つ以上並ぶように有する。なお、バスバー電極２４０ａが分岐部２４１ａを交差方向に沿って３つ以上並ぶように有する場合であっても、図１１及び図１２と同様に、バスバー電極２４０ａは、例えば、図１３及び図１４に示される第１の領域及び第２の領域のように、それぞれの領域に対する電荷伝達部２４１の面積占有率が異なる領域を有する。
【０１０８】
［３−３．効果等］
本実施の形態に係る太陽電池モジュールは、隣り合う２つの太陽電池素子１１と、２つの太陽電池素子１１を電気的に接続する長尺状のタブ配線２０とを備える。２つの太陽電池素子１１のそれぞれは、タブ配線２０の長尺方向に沿って形成され、タブ配線２０と重なって接合する長尺状のバスバー電極２４０（２４０ａ）を有する。バスバー電極２４０（２４０ａ）は、太陽電池素子１１で生成された受光電荷をタブ配線２０に伝達する電荷伝達部２４１と、長尺方向と平面視において交差する方向である交差方向に沿って並ぶ複数の分岐部２４１ａに電荷伝達部２４１を分岐させる開口部２４２とを有する。分岐部２４１ａの交差方向の幅は、長尺方向に沿って変化する。
【０１０９】
これにより、バスバー電極２４０（２４０ａ）は、例えば、図１１〜１４に示される第１の領域及び第２の領域のように、それぞれの領域に対する電荷伝達部２４１の面積占有率が異なる領域を有する。つまり、電荷伝達部２４１の面積占有率は、長尺方向に沿って不均一になる。言い換えると、バスバー電極２４０（２４０ａ）は、タブ配線２０と電荷伝達部２４１との接着強度が低い領域（第２の領域）と高い領域（第１の領域）とを有する。従来の太陽電池モジュールでは、タブ配線とバスバー電極とが接続しない部分が一様に設けられており、電気的ロスが一様に発生していた。一方、実施の形態３に係る太陽電池モジュールでは、タブ配線２０とバスバー電極２４０（２４０ａ）とが接続しない部分が不均一に設けられるため、電気的ロスを小さくしている。つまり、実施の形態３に係る太陽電池モジュールでは、タブ配線２０とバスバー電極２４０（２４０ａ）とが接続しない部分を場所によって小さくしているため、電気的ロスを小さくしている。したがって、温度サイクル等によりセル割れなどの不具合が発生するような状況になるまでは電気的ロスは抑制され、太陽電池素子１１及びタブ配線２０にストレスが生じたとしても、タブ配線２０と電荷伝達部２４１との接着強度が低い領域のタブ配線２０が剥がれる。これにより、タブ配線２０のバスバー電極２４０との接合が剥がれた領域にストレスを吸収させることができるため、以降は、太陽電池素子１１及びタブ配線２０のストレスを低減することができる。また、タブ配線２０と電荷伝達部２４１との接着強度が高い領域では、タブ配線２０と電荷伝達部２４１とが接合しているため、集電効率の低下を抑制することができる。
【０１１０】
また、バスバー電極２４０（２４０ａ）は、開口部２４２においてタブ配線２０と接合していない。したがって、温度サイクル等により太陽電池素子１１及びタブ配線２０にストレスが生じたとしても、タブ配線２０のバスバー電極２４０（２４０ａ）と接合していない領域にストレスを吸収させることができるので、太陽電池素子１１及びタブ配線２０のストレスを低減することができる。つまり、商品寿命内でのトータルの出力を高めた上で、太陽電池素子１１及びタブ配線２０のストレスを低減することができる。
【０１１１】
また、開口部２４２は、例えば、電荷伝達部２４１を交差方向に沿って３つ以上並ぶ分岐部２４１ａに分岐させる。これにより、開口部２４２が電荷伝達部２４１を細かく分岐させるため、タブ配線２０と電荷伝達部２４１とが接合する面積は増える。したがって、集電効率の低下を抑制することができる。
【０１１２】
また、開口部２４２は、長尺方向におけるバスバー電極２４０の両端のうちの少なくとも一端に設けられた切り欠きである。
【０１１３】
これにより、開口部２４２が電荷伝達部２４１を切り欠いた切り欠きであっても、バスバー電極２４０（２４０ａ）は、例えば、図１２及び図１４に示される第１の領域及び第２の領域のように、それぞれの領域に対する電荷伝達部２４１の面積占有率が異なる領域を有する。つまり、電荷伝達部２４１の面積占有率は、長尺方向に沿って不均一になる。言い換えると、バスバー電極２４０（２４０ａ）は、タブ配線２０と電荷伝達部２４１との接着強度が低い領域（第２の領域）と高い領域（第１の領域）とを有する。したがって、温度サイクル等により太陽電池素子１１及びタブ配線２０にストレスが生じたとしても、タブ配線２０と電荷伝達部２４１との接着強度が低い領域のタブ配線２０が剥がれるため、太陽電池素子１１及びタブ配線２０のストレスを低減することができる。
【０１１４】
また、分岐部２４１ａの交差方向の幅は、長尺方向におけるバスバー電極２４０（２４０ａ）の中央及び両端のうちのどちらか一方から他方に向けて大きくなる。
【０１１５】
これにより、長尺方向におけるバスバー電極２４０（２４０ａ）の中央及び両端のうちのどちらか一方側をタブ配線２０とバスバー電極２４０（２４０ａ）との接着強度が低い領域にすることができる。
【０１１６】
例えば、長尺方向におけるバスバー電極２４０（２４０ａ）の中央側をタブ配線２０とバスバー電極２４０（２４０ａ）との接着強度が低い領域にすることで、中央側でタブ配線２０を剥がれやすくすることができる。したがって、太陽電池素子１１とタブ配線２０との接合強度が高いと、温度サイクル等によるストレスの逃げ場がないので、太陽電池素子１１に対するストレスが高まるが、中央側でタブ配線２０が剥がれることで、太陽電池素子１１に対するストレスが緩和される。
【０１１７】
また、例えば、長尺方向におけるバスバー電極２４０（２４０ａ）の両端側をタブ配線２０とバスバー電極２４０（２４０ａ）との接着強度が低い領域にすることで、両端側でタブ配線２０が剥がれやすくすることができる。したがって、タブ配線２０の両端での自由度が高まるので、タブ配線２０の両端でのストレスを低減できる。
【０１１８】
また、これにより、長尺方向におけるバスバー電極２４０（２４０ａ）の中央及び両端のうちのどちらか一方から他方に向けて、単位長さあたりの抵抗値を小さくすることができる。ここで、タブ配線２０とバスバー電極２４０（２４０ａ）とが剥がれた場合の太陽電池素子１１における受光電荷の流れを、図１５を用いて説明する。
【０１１９】
図１５は、実施の形態３及びその変形例に係る太陽電池素子１１における受光電荷の流れを説明する模式図である。図１５は、図１２のバスバー電極１４０におけるＸＶ−ＸＶから見た図である。ただし、図１５には、バスバー電極２４０の周囲の構成についても示されている。また、図１５に示される矢印は、受光電荷の流れを示しており、矢印が太いほど受光電荷の量が多いことを示している。
【０１２０】
タブ配線２０とバスバー電極２４０とが剥がれていない場合、太陽電池素子１１で発生した受光電荷は、フィンガー電極５０で集電される。そして、フィンガー電極５０で集電された受光電荷は、バスバー電極２４０へ伝達され、さらに、バスバー電極２４０の直上に接合されたタブ配線２０へ伝達される。
【０１２１】
一方、タブ配線２０とバスバー電極２４０の一部とが剥がれている場合、太陽電池素子１１で発生した受光電荷は、フィンガー電極５０で集電される。そして、フィンガー電極５０で集電された受光電荷は、バスバー電極２４０へ伝達される。しかし、タブ配線２０とバスバー電極２４０の一部とが剥がれているため、バスバー電極２４０へ伝達された受光電荷は、タブ配線２０とバスバー電極２４０とが剥がれていない箇所までバスバー電極２４０を流れる。このとき、バスバー電極２４０へ伝達された受光電荷は、各フィンガー電極で集電された受光電荷が加わりながら、タブ配線２０とバスバー電極２４０とが剥がれていない箇所までバスバー電極２４０を流れる。つまり、図１５に示される矢印のように、バスバー電極２４０とフィンガー電極５０とが交差する毎に受光電荷の量が多くなる。したがって、受光電荷の量が多いほどバスバー電極２４０が有する抵抗成分による電力の損失が大きくなってしまう。
【０１２２】
そこで、分岐部２４１ａの交差方向の幅を長尺方向におけるバスバー電極２４０（２４０ａ）の中央及び両端のうちのどちらか一方から他方に向けて大きくする。これにより、バスバー電極２４０（２４０ａ）の単位長さあたりの抵抗値を、バスバー電極２４０（２４０ａ）の中央及び両端のうちのどちらか一方から他方に向けて小さくすることができる。例えば、図１２に示されるように、分岐部２４１ａの交差方向の幅を長尺方向におけるバスバー電極２４０の両端から中央に向けて大きくする（Ｗ１＜Ｗ２＜Ｗ３）。これにより、バスバー電極２４０の単位長さあたりの抵抗値が長尺方向におけるバスバー電極２４０の両端から中央に向けて小さくなる。
【０１２３】
これにより、タブ配線２０とバスバー電極２４０（２４０ａ）とが剥がれている領域において、バスバー電極２４０（２４０ａ）が有する抵抗成分による電力の損失を抑制することができる。
【０１２４】
なお、図１１〜１４に示される分岐部２４１ａの交差方向の幅は、長尺方向におけるバスバー電極２４０の中央及び両端のうちのどちらか一方から他方に向けて大きくなったが、これに限らない。例えば、分岐部２４１ａの交差方向の幅が長尺方向に沿って変化すればよく、長尺方向におけるバスバー電極２４０（２４０ａ）の中央及び両端のうちのどちらか一方から他方に向けて大きくならなくてもよい。つまり、バスバー電極２４０（２４０ａ）の中央及び両端のうちのどちらか一方の領域ではなく、バスバー電極２４０（２４０ａ）の任意の領域をタブ配線２０とバスバー電極２４０（２４０ａ）との接着強度が低い領域にしてもよい。これにより、温度サイクル等により太陽電池素子１１及びタブ配線２０にストレスが生じたとしても、タブ配線２０と電荷伝達部２４１との接着強度が低い領域のタブ配線２０が剥がれる。したがって、タブ配線２０のバスバー電極２４０（２４０ａ）との接合が剥がれた領域にストレスを吸収させることができるため、太陽電池素子１１及びタブ配線２０のストレスを低減することができる。
【０１２５】
また、バスバー電極２４０（２４０ａ）の交差方向の幅は、長尺方向に沿って変化する。
【０１２６】
これにより、バスバー電極２４０（２４０ａ）の交差方向の幅、つまり、電荷伝達部２４１の交差方向における上端と下端との間の幅を長尺方向に沿って変化させることで、開口部２４２の形状を変化させなくても、タブ配線２０と電荷伝達部２４１との接着強度が低い領域と高い領域とを作ることができる。
【０１２７】
（実施の形態４）
次に、実施の形態４に係る太陽電池モジュールについて、図１６〜１８を用いて説明する。
【０１２８】
本実施の形態に係る太陽電池モジュールの構造、及び、太陽電池素子１１の構造については、実施の形態３に係るそれらと同様であるため詳細な説明を省略し、以下、実施の形態３と異なるバスバー電極３４０を中心に説明する。
【０１２９】
［４−１．実施の形態４に係るバスバー電極の構成］
図１６〜１８は、実施の形態４に係るバスバー電極３４０の構成の一例を示す平面図である。
【０１３０】
バスバー電極３４０は、開口部３４２を複数有する。開口部３４２は、長尺方向に沿って並んで設けられる。なお、分岐部３４１ａの交差方向の幅は、長尺方向における開口部３４２の中央及び両端のうちのどちらか一方から他方に向けて大きくなってもよい。
【０１３１】
図１６及び図１７では、バスバー電極３４０には、図１１及び図１３に示される開口部２４２の形状と類似した開口部３４２が、長尺方向に沿って４つ並んで設けられる。図１６及び図１７に示されるように、開口部３４２は、分岐部３４１ａの交差方向の幅が長尺方向における開口部３４２の両端から中央に向けて大きくなるように設けられる。具体的には、開口部３４２は、長尺方向における開口部３４２の中央から両端に向けて先細りになる形状を有する。これにより、バスバー電極３４０は、分岐部３４１ａの交差方向の幅が長尺方向における開口部３４２の中央から両端に向けて大きくなるような逆テーパ形状を有する分岐部３４１ａを開口部３４２毎に有する。
【０１３２】
図１８では、バスバー電極３４０には、円形の形状の開口部３４２が４つ設けられる。図１８に示されるように、開口部３４２は、長尺方向に沿って並んで設けられ、開口部３４２が円形の形状を有することで分岐部３４１ａの交差方向の幅が長尺方向における開口部３４２の両端から中央に向けて大きくなるように設けられる。これにより、バスバー電極３４０は、分岐部３４１ａの交差方向の幅が長尺方向における開口部３４２の中央から両端に向けて大きくなるような逆テーパ形状を有する分岐部３４１ａを開口部３４２毎に有する。
【０１３３】
このように、バスバー電極３４０は、交差方向の幅が長尺方向に沿って不均一な開口部３４２を複数有する。言い換えると、バスバー電極３４０は、交差方向の幅が長尺方向に沿って不均一な分岐部３４１ａを複数有する。これにより、バスバー電極３４０は、例えば、図１６〜１８に示される第１の領域及び第２の領域のように、それぞれの領域に対する電荷伝達部３４１の面積占有率が異なる領域を有する。例えば、第１の領域における電荷伝達部３４１の面積占有率は、第２の領域における電荷伝達部３４１の面積占有率よりも大きい。ただし、第１の領域及び第２の領域の大きさは、それぞれ同じ大きさを有する。また、第１の領域及び第２の領域の大きさは、所定の大きさ以上である必要がある。例えば、所定の大きさは、開口部３４２の一部及び交差方向におけるバスバー電極３４０の両端を含む大きさである。
【０１３４】
また、分岐部３４１ａの交差方向の幅は、長尺方向における開口部３４２の中央及び両端のうちのどちらか一方から他方に向けて大きくなる。これにより、バスバー電極３４０は、例えば、図１６〜１８に示される第１の領域及び第２の領域のように、長尺方向における開口部３４２の両端側の第１の領域ほど、長尺方向における開口部３４２の中央側の第２の領域よりもそれぞれの領域に対する電荷伝達部３４１の面積占有率が大きい領域を有する。
【０１３５】
なお、第１の領域及び第２の領域は、図１６〜１８に示される領域に限らず、図１６〜１８に示される領域とは異なる位置の領域であってもよい。
【０１３６】
また、図１６〜１８に示される分岐部３４１ａの交差方向の幅は、長尺方向における開口部３４２の中央及び両端のうちのどちらか一方から他方に向けて大きくなったが、これに限らない。例えば、分岐部３４１ａの交差方向の幅が長尺方向に沿って変化すればよく、長尺方向における開口部３４２の中央及び両端のうちのどちらか一方から他方に向けて大きくならなくてもよい。
【０１３７】
また、開口部３４２は、長尺方向に沿って４つ並んで設けられたが、これに限らない。例えば、開口部３４２は、長尺方向に沿って２つ、３つ又は５つ以上並んで設けられてもよい。
【０１３８】
［４−２．効果等］
バスバー電極３４０は、開口部３４２を複数有し、開口部３４２は、長尺方向に沿って並んで設けられる。
【０１３９】
これにより、バスバー電極３４０は、例えば、図１６〜１８に示される第１の領域及び第２の領域のように、それぞれの領域に対する電荷伝達部３４１の面積占有率が異なる領域を有する。つまり、電荷伝達部３４１の面積占有率は、長尺方向に沿って不均一になる。言い換えると、バスバー電極３４０は、タブ配線２０と電荷伝達部３４１との接着強度が低い領域（第２の領域）と高い領域（第１の領域）とを有する。従来の太陽電池モジュールでは、タブ配線とバスバー電極とが接続しない部分が一様に設けられており、電気的ロスが一様に発生していた。一方、実施の形態４に係る太陽電池モジュールでは、タブ配線２０とバスバー電極３４０とが接続しない部分が不均一に設けられるため、電気的ロスを小さくしている。つまり、実施の形態４に係る太陽電池モジュールでは、タブ配線２０とバスバー電極３４０とが接続しない部分を場所によって小さくしているため、電気的ロスを小さくしている。したがって、温度サイクル等によりセル割れなどの不具合が発生するような状況になるまでは電気的ロスは抑制され、太陽電池素子１１及びタブ配線２０にストレスが生じたとしても、タブ配線２０と電荷伝達部３４１との接着強度が低い領域のタブ配線２０が剥がれる。これにより、タブ配線２０のバスバー電極３４０との接合が剥がれた領域にストレスを吸収させることができるため、以降は、太陽電池素子１１及びタブ配線２０のストレスを低減することができる。また、タブ配線２０と電荷伝達部３４１との接着強度が高い領域では、タブ配線２０と電荷伝達部３４１とが接合しているため、集電効率の低下を抑制することができる。つまり、商品寿命内でのトータルの出力を高めた上で、太陽電池素子１１及びタブ配線２０のストレスを低減することができる。
【０１４０】
また、バスバー電極３４０は、開口部３４２においてタブ配線２０と接合していない。したがって、温度サイクル等により太陽電池素子１１及びタブ配線２０にストレスが生じたとしても、タブ配線２０のバスバー電極３４０と接合していない領域にストレスを吸収させることができるので、太陽電池素子１１及びタブ配線２０のストレスを低減することができる。
【０１４１】
分岐部３４１ａの交差方向の幅は、長尺方向における開口部３４２の中央及び両端のうちのどちらか一方から他方に向けて大きくなる。
【０１４２】
これにより、開口部３４２毎に、長尺方向における開口部３４２の中央及び両端のうちのどちらか一方側をタブ配線２０とバスバー電極３４０との接着強度が低い領域にすることができる。
【０１４３】
また、タブ配線２０とバスバー電極３４０とが剥がれている領域において、バスバー電極３４０が有する抵抗成分による電力の損失を抑制することができる。
【０１４４】
（その他の実施の形態）
以上、本発明に係る太陽電池モジュールについて、上記実施の形態に基づいて説明したが、本発明は、上記の実施に限定されるものではない。
【０１４５】
例えば、上記実施の形態では、フィンガー電極５０は、バスバー電極を貫通するように設けられなかったが、これに限らない。例えば、以下で説明する図１９〜２１に示されるフィンガー電極３５０のようにバスバー電極４４０を貫通してもよい。
【０１４６】
図１９〜２１は、その他の実施の形態に係るバスバー電極４４０の構成の一例を示す平面図である。
【０１４７】
図１９には、フィンガー電極４５０が図１３に示されるバスバー電極２４０ａを交差方向に貫通した構成を有するバスバー電極４４０が示される。これにより、フィンガー電極４５０は開口部４４２を交差方向に縦断する。
【０１４８】
同様に、図２０には、フィンガー電極４５０が図１４に示されるバスバー電極２４０ａを交差方向に貫通した構成を有するバスバー電極４４０が示される。これにより、フィンガー電極４５０は開口部４４２を交差方向に縦断する。
【０１４９】
同様に、図２１には、フィンガー電極４５０が図１７に示されるバスバー電極３４０を交差方向に貫通した構成を有するバスバー電極４４０が示される。これにより、フィンガー電極４５０は開口部４４２を交差方向に縦断する。
【０１５０】
これにより、図１３、１４及び１７では、フィンガー電極５０に直接接続されていない分岐部２４１ａ、３４１ａがあったが、図１９〜２１では、すべての分岐部４４１ａがフィンガー電極４５０に直接接続される。したがって、タブ配線２０とバスバー電極４４０とが剥がれている領域において、抵抗成分による電力の損失を考慮した複数の分岐部４４１ａに受光電荷が分散されるため、バスバー電極４４０が有する抵抗成分による電力の損失をより抑制することができる。また、電荷伝達部４４１の面積占有率が長尺方向に沿って不均一になっている。言い換えると、バスバー電極４４０は、タブ配線２０と電荷伝達部４４１との接着強度が低い領域と高い領域とを有する。従来の太陽電池モジュールでは、タブ配線とバスバー電極とが接続しない部分が一様に設けられており、電気的ロスが一様に発生していた。一方、その他の実施の形態に係る太陽電池モジュールでは、タブ配線２０とバスバー電極４４０とが接続しない部分が不均一に設けられるため、電気的ロスを小さくしている。つまり、その他の実施の形態に係る太陽電池モジュールでは、タブ配線２０とバスバー電極４４０とが接続しない部分を場所によって小さくしているため、電気的ロスを小さくしている。したがって、温度サイクル等によりセル割れなどの不具合が発生するような状況になるまでは電気的ロスは抑制され、太陽電池素子１１及びタブ配線２０にストレスが生じたとしても、タブ配線２０と電荷伝達部４４１との接着強度が低い領域のタブ配線２０が剥がれる。これにより、タブ配線２０のバスバー電極４４０との接合が剥がれた領域にストレスを吸収させることができるため、太陽電池素子１１及びタブ配線２０のストレスを低減することができる。つまり、商品寿命内でのトータルの出力を高めた上で、太陽電池素子１１及びタブ配線２０のストレスを低減することができる。
【０１５１】
また、上記実施の形態では、例えば図１４に示されるバスバー電極２４０ａの交差方向の幅は、長尺方向に沿って変化したが、これに限らず、その他のバスバー電極の交差方向の幅も長尺方向に沿って変化してもよい。
【０１５２】
また、上記実施の形態では、フィンガー電極５０は、直線であったが直線でなくてもよく、曲線であってもよい。
【０１５３】
また、上記実施の形態では、太陽電池モジュールの構成は、複数の太陽電池素子１１が面上に行列状配置された構成を示したが、行列状配置に限らない。例えば、太陽電池モジュールの構成は、円環状配置や１次元の直線状又は曲線状に配置された構成であってもよい。
【０１５４】
その他、上記実施の形態に対して当業者が思いつく各種変形を施して得られる形態や、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で上記実施の形態における構成要素及び機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本発明に含まれる。
【符号の説明】
【０１５５】
１    太陽電池モジュール
１１    太陽電池素子
２０    タブ配線
４０、１４０、２４０、２４０ａ、３４０、４４０    バスバー電極
４１、１４１、１４１ａ、１４１ｂ、２４１、３４１、４４１    電荷伝達部
４２、１４２、２４２、３４２、４４２    開口部
２４１ａ、３４１ａ、４４１ａ    分岐部
【図１】
2018137250.tif 000003
【図２】
2018137250.tif 000004
【図３】
2018137250.tif 000005
【図４】
2018137250.tif 000006
【図５】
2018137250.tif 000007
【図６】
2018137250.tif 000008
【図７】
2018137250.tif 000009
【図８】
2018137250.tif 000010
【図９】
2018137250.tif 000011
【図１０】
2018137250.tif 000012
【図１１】
2018137250.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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