(57)【要約】  【課題】強度の向上したＬ型連結金具を提供する。  【解決手段】Ｌ型連結金具１は、一枚の長方形状板をその長手方向に直交する折り目に沿って垂直に折り曲げることで形成される第一固定面１０及び第二固定面２０を備え、第一固定面１０には、第一取付穴１１が形成され、第二固定面２０には、第二取付穴２１が形成され、垂直に折り曲げた部分には、幅方向全体にわたって内側に突出する補強用の大型リブ３０が形成されている。また、第一固定面１０の両縁には、内側に折り曲げられた補強用の第一縁折曲げ部１５が形成され、第二固定面２０の両縁には、内側に折り曲げられた補強用の第二縁折曲げ部２５が形成されている。【選択図】図１
2018091061.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一枚の長方形状板をその長手方向に直交する折り目に沿って垂直に折り曲げることで形成される第一固定面及び第二固定面を備え、
前記第一固定面には、第一取付穴が形成され、
前記第二固定面には、第二取付穴が形成され、
垂直に折り曲げた部分には、幅方向全体にわたって内側に突出する補強用の大型リブが形成されていることを特徴とするＬ型連結金具。
【請求項２】
前記第一固定面の両縁には、内側に折り曲げられた補強用の第一縁折曲げ部が形成され、
前記第二固定面の両縁には、内側に折り曲げられた補強用の第二縁折曲げ部が形成され、
前記Ｌ型連結金具の長手方向全体にわたって、前記第一縁折曲げ部、前記大型リブ及び第二縁折曲げ部のうち少なくとも何れか一つが補強用に切れ目なく連続して形成されていることを特徴とする請求項１記載のＬ型連結金具。
【請求項３】
前記第一縁折曲げ部及び前記第二縁折曲げ部の両側端面は内側に向いており、前記大型リブの両側端面は外側に向いていることを特徴とする請求項２記載のＬ型連結金具。
【請求項４】
前記大型リブは、略半球状であることを特徴とする請求項１乃至３何れか１項記載のＬ型連結金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、石材等を連結して固定するための連結金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、墓は石材である墓石を積み重ねて作られる。単純に積み重ねただけでは耐震性能が低く、地震等によって倒壊する危険性があるため、耐震性能を補強すべく様々な対策が施されてきた。
【０００３】
例えば、特許文献１には、隣接する墓石同士や墓石と基礎を連結することで、耐震補強することが開示されており、墓石等を互いに連結して固定するＬ型の連結金具が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−０８３０４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１に開示されたＬ型金具は、長方形状の平鋼を直角に折曲げただけの形状であるため、強度が弱く、折曲げる方向に外力が加わった場合に、折曲げ方向に変形し易い。
【０００６】
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、強度の向上したＬ型連結金具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明に係るＬ型連結金具は、一枚の長方形状板をその長手方向に直交する折り目に沿って垂直に折り曲げることで形成される第一固定面及び第二固定面を備え、前記第一固定面には、第一取付穴が形成され、前記第二固定面には、第二取付穴が形成され、垂直に折り曲げた部分には、幅方向全体にわたって内側に突出する補強用の大型リブが形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係るＬ型連結金具によれば、強度が格段に向上しており、石材等を安定して強固に連結固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本発明の実施の形態に係るＬ型連結金具の斜視図である。
【図２】図２は、本発明の実施の形態に係るＬ型連結金具の構成を示す図である。
【図３】図３は、本発明の実施の形態に係るＬ型連結金具の使用態様を示す図である。
【図４】図４は、本発明の実施の形態に係るＬ型連結金具の使用態様を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。図１は、本実施形態に係るＬ型連結金具の斜視図である。図２は、本実施形態に係るＬ型連結金具の構成を示す図であり、図２（ａ）は、正面図、図２（ｂ）は、側面図、図２（ｃ）は、垂直断面図である。
【００１１】
Ｌ型連結金具１は、平らな長方形状の金属板（帯状板）である平鋼に折曲げ加工等を施して形成されたものであり、第一固定面１０と、第一固定面１０と直交する第二固定面２０と、補強のために第一固定面１０と第二固定面２０との境界部分（垂直に折曲げた部分）に形成された大型リブ３０とを備えている。
【００１２】
第一固定面１０には、第一固定面１０を墓石等に固定する為のボルトが通される第一取付穴１１が形成され、同じく第二固定面２０には第二取付穴２１が形成されている。取付穴１１，２１は、長方形状の固定面１０，２０の幅方向中心において長手方向に細長く伸びた長穴であり、所望の位置にボルトを通すことで、墓石等の表面に対して固定面１０，２０を密着固定できる。
【００１３】
このように取付穴１１，２１を長穴にすることで、墓石等の表面に開けるボルト用の穴の位置の自由度が増すと共に、開けられたボルト用の穴の位置が設計と多少ずれていたとしても、ずれた方向によってはそのまま利用することができる。
【００１４】
固定面１０，２０の長手方向両縁には、内側に45°折曲げられた傾斜面である縁折曲げ部１５，２５が形成されている。縁折曲げ部１５，２５は、固定面１０，２０の両縁において、大型リブ３０と反対側端部から大型リブ３０が形成されている部分まで、長手方向に延在して形成されており、長手方向において、大型リブ３０と、縁折曲げ部１５，２５とが重なって形成された構成となっている。
【００１５】
固定面１０，２０に対して45°の傾斜面である縁折曲げ部１５，２５の両側端面１６，２６は、横方向ではなく、内側を向いている。なお、本実施形態において、Ｌ型連結金具１の内側とは、垂直に折曲げた部分の内角側（内側）である。
【００１６】
大型リブ３０は、第一固定面１０と第二固定面２０との連結部分（垂直折曲げ部分）において、Ｌ型連結金具１の内側に向けて突出した略半球形状の部分であり、幅方向全体にわたって形成されている単一のリブである。
【００１７】
大型リブ３０は、後述するように、プレス加工により垂直折曲げ部分の平鋼が内側に押されることで塑性変形した部分であり、幅方向全体にわたって垂直に折り曲げた状態より中央部分が突出しながら内側に移動した形状となっている。
【００１８】
このため、大型リブ３０の幅は、固定面１０，２０の部分の幅に比べて狭くなっている。また、大型リブ３０の両縁部分は固定面１０，２０に対して傾斜しており、大型リブ３０の両側端面３２は、横方向を向くのではなく、外側を向いている。
【００１９】
両縁部分も内側に移動した大型リブ３０においては、設置時に墓石等の表面との間に大きな隙間３５が形成される。また、大型リブ３０の内部は、略半球状のリブ内部空間３６となっている。後述するように、この隙間３５やリブ内部空間３６を利用することで、墓石等をより強固に固定することができる。
【００２０】
縁折曲げ部１５，２５及び大型リブ３０を備えることで、Ｌ型連結金具１が補強され、補強された部分に力が加わっても変形し難い。本実施形態では、Ｌ型連結金具１の一端から他端まで長手方向全体にわたって、補強用の縁折曲げ部１５，２５及び大型リブ３０のうち少なくとも何れか一つが切れ目なく連続して形成されているため、Ｌ型連結金具１の全体にわたって強度が向上している。
【００２１】
ここで、Ｌ型連結金具１のサイズについて説明する。Ｌ型連結金具１に加工される前の長方形状鋼板は、幅50mm、長さ200mmである。Ｌ型連結金具１は、両縁部に折曲げ部１５，２５が形成されているため、固定面１０，２０の幅は48.3mmである。
【００２２】
固定面１０，２０の縁折曲げ部１５，２５を除く平板部の幅は34mmであり、取付穴１１，２１の幅は12mm、長さは50mmである。取付穴１１，２１の大型リブ３０と反対側の端部は、固定面１０，２０の長手方向端部から10mmの場所に位置している。大型リブ３０の幅は、40mmである。
【００２３】
以上、Ｌ型連結金具１の構成について説明したが、続いて、Ｌ型連結金具１の製造方法について説明する。まず、SUS304やSUS430、SS41等の3mm厚の原鋼板から、幅50mm、長さ200mmの長方形状板（帯状板）である平鋼を切り出す。長方形は縦横に隙間なく並べられることから、長方形状の平鋼からＬ型連結金具１を製造することで、原鋼板を無駄なく使い切ることが可能となる。
【００２４】
次に、取付穴１１，２１の部分をパンチングにより打ち抜く。なお、取付穴１１，２１をくり抜く工程は、長方形状の平鋼を切り出す前に行っても良い。
【００２５】
続いて、平鋼をＶ型のダイの上に載せ、上からパンチで押してプレス加工することで、縁折曲げ部１５，２５及び大型リブ３０を形成しながら、平鋼を90°に折曲げる（折曲げ工程）。
【００２６】
ダイのＶ溝の谷線上には、大型リブ３０を形成するための半球状の隆起部が形成されている。また、ダイの縁折曲げ部１５，２５に対応する両サイド部分には、外側に向けて上昇する45°の傾斜面が形成されている。
【００２７】
よって、折曲げ工程において、平鋼にパンチを押し当てて曲げ加工を施す際に、平鋼の垂直折曲げ部分の半球状の隆起部が当たる部分は、内側に向けて略半球状に膨らみ、大型リブ３０が形成される。また、平鋼の両サイドの傾斜面が当たる部分は、45°の角度で斜め上方に傾斜する傾斜面となり、縁折曲げ部１５，２５が形成される。
【００２８】
以上の工程により、両サイドに第一縁折曲げ部１５が形成された第一固定面１０と、両サイドの第二縁折曲げ部２５が形成された第二固定面２０と、垂直折曲げ部分に形成された大型リブ３０とを備えるＬ型連結金具を製造することができる。
【００２９】
以上、本実施形態に係るＬ型連結金具１によれば、補強用の大型リブ３０及び縁折曲げ部１５，２５を形成したことで、Ｌ型連結金具１が曲面や傾斜面等を備える立体的な形状となっており、あらゆる方向からの力に対して格段に強度を向上させることができる。
【００３０】
また、本実施形態によれば、Ｌ型連結金具１の長手方向において、補強用の縁折曲げ部１５，２５及び大型リブ３０のうち少なくとも一つが設けられているため、長手方向の全ての部分において強度が向上されている。
【００３１】
また、Ｌ型連結金具１においては、特に、第一固定面１０と第二固定面２０との連結部分である垂直折曲げ部分の強度が弱く、変形し易いが、本実施形態においては、垂直折曲げ部分に、幅方向全体にわたって延在する略半球状の大型リブ３０が形成されており、あらゆる方向からの力に対して応力を分散することで、垂直折曲げ部分の強度が格段に向上している。
【００３２】
さらに、Ｌ型連結金具１の垂直折曲げ部分には、縁折曲げ部１５，２５が両縁部分に形成されており、大型リブ３０と相俟って、さらに、垂直折曲げ部分の強度が向上している。
【００３３】
また、本実施形態においては、固定面１０，２０の側端面１６，２６が内側を向いているのに対して、大型リブ３０の側端面３２は外側を向いており、垂直折曲げ部分では、側端面１６，２６，３２も内側から外側へと大きく変形しており、格段に強度が向上している。
【００３４】
また、Ｌ型連結金具１の両縁部には内側に傾斜した縁折曲げ部１５，２５が形成され、縁折曲げ部１５，２５の外側には製造上実質的にＲが形成されることになるため、地震によりＬ型連結金具１と墓石５２等と相対的に揺れ動く際に、金具の角部で墓石等に傷が付くのを防ぐこともできる。
【００３５】
ここで、Ｌ型連結金具１の強度試験の結果について説明する。島津製作所製の万能試験材料試験機（オートグラフAG-50KNI）を用いて、同サイズの小型リブ付きＬ型金具の強度との対比試験を行った。小型リブ付きのＬ型金具の小型リブは、垂直折曲げ部分の幅方向2箇所に設けられており、各小型リブの幅は約10mmである。
【００３６】
測定にあたっては、Ｌ型金具の内側を下方に向けた状態で両端部を接地させて立たせた状態（側方視において、上に凸の三角形に見える状態）で、上方から試験機により加圧し、最大強度を測定した。
【００３７】
試験の結果、Ｌ型連結金具１の最大強度は3,357.50N、小型リブ付きＬ型金具の最大強度は1,228.67Nとなり、大型リブ３０を採用したＬ型連結金具１のほうが、小型リブ付きＬ型金具よりも3倍の強度を有するとの結果が出た。
【００３８】
続いて、Ｌ型連結金具１の使用例について、図３を参照しながら説明する。図３は、本実施形態に係るＬ型連結金具の使用態様を示す図である。ここでは、基礎５０と墓石５２とを連結固定する場合、墓石５２と墓石５２とを連結固定する場合について説明する。
【００３９】
Ｌ型連結金具１は、直交する二面を連結固定する金具であり、第一固定面１０を連結する一方の面にボルトにより密着固定すると共に、第二固定面２０を連結固定する他方の面にボルトにより密着固定することで、二つの面を強固に連結固定することができる。
【００４０】
図３においては、基礎５０の上面と墓石５２の側面とを上下方向に連結するＬ型連結金具１が2つと、隣り合う2つの墓石５２の直交する側面を横方向に連結するＬ型連結金具１が1つ表示されている。
【００４１】
また、Ｌ型連結金具１の他の使用例について、図４を参照しながら説明する。図４は、本実施形態に係るＬ型連結金具の使用態様を示す図であり、図４（ａ）は、斜視図、図４（ｂ）は、上方から見た図である。本使用態様では、大型リブ３０が内側に突出することにより、横方向に墓石５２を連結固定するＬ型連結金具１と墓石５２との間に形成された隙間３５及びリブ内部空間３６に、基礎５０に埋め込み固定されるアンカーボルト５５を通し、アンカーボルト５５によりＬ型連結金具１を下方向に牽引している。
【００４２】
アンカーボルト５５の上端は鉤状となっており、Ｌ型連結金具１の大型リブ３０の上側の側縁部に引っ掛けられている。このように、アンカーボルト５５の上端を横方向に墓石を連結固定するＬ型連結金具１に引っ掛け、Ｌ型連結金具１が上方に移動しないように拘束することで、地震の縦揺れ等により、基礎５０と墓石５２とが上下方向に離れる方向に相対的に移動しようとしても、Ｌ型連結金具１が基礎５０から離れる方向に移動できないため、基礎５０と墓石５２とが離れ、墓が倒壊に至るのを防ぐことができる。
【００４３】
Ｌ型連結金具１の垂直折曲げ部分に大型リブ３０を設けたことにより形成される隙間３５やリブ内部空間３６は、上述した使用態様以外に種々の使用態様に利用することができる。例えば、Ｌ型連結金具１を固定設置した後、この隙間３５からリブ内部空間３６までシノ（工具）を挿し込んで操作することで、Ｌ型連結金具１の設置姿勢を微調整することができる。
【００４４】
また、設置されたＬ型連結金具１の隙間３５に番線を通して結び付けることで、墓石５２等に固定されたＬ型連結金具１を所定の方向に引っ張ることができる。例えば、二つの墓石５２を横方向に連結固定するＬ型連結金具１と、その上方で別の二つの墓石５２を横方向に連結固定するＬ型連結金具１とを番線で連結して引っ張り合わせることで、上下に積まれた墓石を離れないように引っ張り合わせておくことができる。
【００４５】
また、大型リブ３０の中心部分に棒状部材を通すための穴を開けると共に、リブ内部空間３６内にナットを設置したりすることで、Ｌ型連結金具１の大型リブ３０に棒状部材を固定することができ、この棒状部材によりＬ型連結金具１を所定の方向に引っ張ることができる。
【００４６】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明の実施の形態は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲内で種々の変形が可能である。例えば、Ｌ型連結金具を構成する各部材のサイズや形状は適宜変更可能である。
【００４７】
また、大型リブの形状は略半球状に限定されるものではなく、直方体形状等、適宜他の立体形状とすることができる。但し、より強度を確保するためには、大型リブの形状は、球状やタマゴ形状等、曲面から構成される形状であることが望ましい。
【００４８】
また、上記実施形態では、縁折曲げ部を内側に45°折り曲げているが、折り曲げる角度は適宜変更可能である。但し、強度を確保するためには、折り曲げ角度は20〜90°であることが望ましい。
【符号の説明】
【００４９】
１    Ｌ型連結金具
１０  第一固定面
１１  第一取付穴
１５  第一縁折曲げ部
１６  側端面
２０  第二固定面
２１  第二取付穴
２５  第二縁折曲げ部
２６  側端面
３０  大型リブ
３２  側端面
３５  隙間
３６  リブ内部空間
５０  基礎
５２  墓石
５５  アンカーボルト
【図１】
2018091061.tif 000003
【図２】
2018091061.tif 000004
【図３】
2018091061.tif 000005
【図４】
2018091061.tif 000006