(57)【要約】【課題】第１の接触部材における第２の接触部材の接触位置が変化した場合であっても、第２の接触部材に案内部材が取り付けられていない場合に比べて、この接触位置に対する案内部材の位置の変化を抑える。【解決手段】画像形成装置には、搬送される記録媒体の一方の面に接触する感光体ドラム１２が設けられている。また、搬送される記録媒体の他方の面に接触する転写ロール１５が設けられている。さらに、感光体ドラム１２と転写ロール１５との接触部Ｎを通過した記録媒体の案内を行う案内部材２００が設けられている。案内部材２００は、転写ロール１５に取り付けられている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
接触部にて互いに接触し当該接触部を通る記録媒体に接触する第１の接触部材と第２の接触部材とを含んで構成され、記録媒体搬送時の位置を保持した状態の当該第１の接触部材に対して当該第２の接触部材が変位すると、当該第１の接触部材における当該第２の接触部材の接触位置が変化する接触部材対と、
前記第２の接触部材に取り付けられ、前記第１の接触部材と当該第２の接触部材との前記接触部を通過した記録媒体の案内を行う案内部材と、
を備える記録媒体処理装置。
【請求項２】
前記第２の接触部材は、回転軸を中心に回転する部材であり、
前記案内部材は、前記第２の接触部材の回転軸に取り付けられている請求項１に記載の記録媒体処理装置。
【請求項３】
前記第２の接触部材の前記回転軸に取り付けられ、当該回転軸を中心に回転する回転部材をさらに備え、
前記案内部材は、前記回転部材に取り付けられ、当該回転部材を介して、前記第２の接触部材の前記回転軸に取り付けられている請求項２に記載の記録媒体処理装置。
【請求項４】
前記回転部材は、前記第１の接触部材に押し当てられ当該第１の接触部材に対して位置決めされる請求項３に記載の記録媒体処理装置。
【請求項５】
前記案内部材は、前記回転部材に対する姿勢を変えることができるように当該回転部材に対して取り付けられている請求項３又は４に記載の記録媒体処理装置。
【請求項６】
前記案内部材は、前記第１の接触部材の表面に接触配置され、当該表面に付着した記録媒体の当該表面からの剥離を行う請求項１に記載の記録媒体処理装置。
【請求項７】
前記案内部材は、前記第１の接触部材の前記表面に押し当てられ、
前記第１の接触部材の前記表面への前記案内部材の押し当ては、当該案内部材自身の重さを利用して行う請求項６に記載の記録媒体処理装置。
【請求項８】
接触部にて互いに接触し当該接触部を通る記録媒体に接触する第１の接触部材と第２の接触部材とを含んで構成され、記録媒体搬送時の位置を保持した状態の当該第１の接触部材に対して当該第２の接触部材が変位すると、当該第１の接触部材における当該第２の接触部材の接触位置が変化する接触部材対と、
前記第２の接触部材に取り付けられ、前記第１の接触部材と当該第２の接触部材との前記接触部を通過した記録媒体の案内を行う案内部材と、
記録媒体への画像形成を行う画像形成部と、
を備える画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録媒体処理装置および画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、装置本体に対して着脱可能な画像形成ユニットを有する画像形成装置であって、回転体に接触して搬送される転写材を回転体から分離する分離機構を備える画像形成装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−２３５０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
記録媒体が搬送される装置では、互いに接触する第１の接触部材と第２の接触部材との接触部の下流側に案内部材を設け、この接触部を通過した記録媒体の案内を行うことがある。ここで、記録媒体搬送時の位置を保持した状態のこの第１の接触部材に対して第２の接触部材が変位すると、第１の接触部材における第２の接触部材の接触位置と、案内部材との位置関係が変化してしまう。
本発明の目的は、第１の接触部材における第２の接触部材の接触位置が変化した場合であっても、第２の接触部材に案内部材が取り付けられていない場合に比べて、この接触位置に対する案内部材の位置の変化を抑えることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の発明は、接触部にて互いに接触し当該接触部を通る記録媒体に接触する第１の接触部材と第２の接触部材とを含んで構成され、記録媒体搬送時の位置を保持した状態の当該第１の接触部材に対して当該第２の接触部材が変位すると、当該第１の接触部材における当該第２の接触部材の接触位置が変化する接触部材対と、前記第２の接触部材に取り付けられ、前記第１の接触部材と当該第２の接触部材との前記接触部を通過した記録媒体の案内を行う案内部材と、を備える記録媒体処理装置である。
請求項２に記載の発明は、前記第２の接触部材は、回転軸を中心に回転する部材であり、前記案内部材は、前記第２の接触部材の回転軸に取り付けられている請求項１に記載の記録媒体処理装置である。
請求項３に記載の発明は、前記第２の接触部材の前記回転軸に取り付けられ、当該回転軸を中心に回転する回転部材をさらに備え、前記案内部材は、前記回転部材に取り付けられ、当該回転部材を介して、前記第２の接触部材の前記回転軸に取り付けられている請求項２に記載の記録媒体処理装置である。
請求項４に記載の発明は、前記回転部材は、前記第１の接触部材に押し当てられ当該第１の接触部材に対して位置決めされる請求項３に記載の記録媒体処理装置である。
請求項５に記載の発明は、前記案内部材は、前記回転部材に対する姿勢を変えることができるように当該回転部材に対して取り付けられている請求項３又は４に記載の記録媒体処理装置である。
請求項６に記載の発明は、前記案内部材は、前記第１の接触部材の表面に接触配置され、当該表面に付着した記録媒体の当該表面からの剥離を行う請求項１に記載の記録媒体処理装置である。
請求項７に記載の発明は、前記案内部材は、前記第１の接触部材の前記表面に押し当てられ、前記第１の接触部材の前記表面への前記案内部材の押し当ては、当該案内部材自身の重さを利用して行う請求項６に記載の記録媒体処理装置である。
請求項８に記載の発明は、接触部にて互いに接触し当該接触部を通る記録媒体に接触する第１の接触部材と第２の接触部材とを含んで構成され、記録媒体搬送時の位置を保持した状態の当該第１の接触部材に対して当該第２の接触部材が変位すると、当該第１の接触部材における当該第２の接触部材の接触位置が変化する接触部材対と、前記第２の接触部材に取り付けられ、前記第１の接触部材と当該第２の接触部材との前記接触部を通過した記録媒体の案内を行う案内部材と、記録媒体への画像形成を行う画像形成部と、を備える画像形成装置である。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１の発明によれば、第１の接触部材における第２の接触部材の接触位置が変化した場合であっても、第２の接触部材に案内部材が取り付けられていない場合に比べて、この接触位置に対する案内部材の位置の変化を抑えることができる。
請求項２の発明によれば、第２の接触部材の回転軸以外の箇所に対して案内部材が取り付けられる場合に比べ、第２の接触部材の外周面に対する案内部材の位置の変化を抑えることができる。
請求項３の発明によれば、案内部材を、第２の接触部材の周方向へ移動させることが可能になる。
請求項４の発明によれば、第１の接触部材に対して回転部材が押し当てられない構成に比べ、第１の接触部材に対する案内部材の位置決めをより精度良く行うことができる。
請求項５の発明によれば、回転部材に対する案内部材の姿勢を変えることができない場合に比べ、案内部材の姿勢を、記録媒体の案内により適したものに変更することができる。
請求項６の発明によれば、第１の接触部材に付着した記録媒体を第１の接触部材から剥離させることができる。
請求項７の発明によれば、第１の接触部材の表面へ案内部材を押し当てるための付勢部材を用いずに、第１の接触部材の表面への案内部材の押し当てを行える。
請求項８の発明によれば、第１の接触部材における第２の接触部材の接触位置が変化した場合であっても、第２の接触部材に案内部材が取り付けられていない場合に比べて、この接触位置に対する案内部材の位置の変化を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本実施形態に係る画像形成装置の全体構成を示した図である。
【図２】図１の符号１Ａで示す部分の拡大図である。
【図３】感光体ドラム、案内部材等を斜め上方から眺めた場合の斜視図である。
【図４】定着装置に案内部材を設けた構成例を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
図１は、本実施形態に係る画像形成装置１００の全体構成を示した図である。
画像形成装置１００には、装置本体１が設けられるとともに、この装置本体１の内部には、記録媒体の一例としての用紙Ｐに画像を形成する画像形成部１０が設けられている。
また、装置本体１の内部には、用紙Ｐを搬送する用紙搬送機構６０、各装置（各部）の動作を制御する制御装置８１が設けられている。
【０００９】
用紙搬送機構６０は、予め定められた用紙搬送経路Ｒ１（記録媒体搬送経路）に沿って用紙Ｐを移動させて、用紙Ｐの搬送を行う。
本実施形態では、この用紙搬送経路Ｒ１を用紙Ｐが通過していく過程で、用紙Ｐへのトナー像の形成、用紙Ｐへのトナー像の定着を行う。また、本実施形態では、用紙Ｐを反転させて、転写部５０（詳細は後述）へ用紙Ｐを再び送り込むための反転搬送経路Ｒ２が設けられている。
【００１０】
また、装置本体１の内部には、画像形成部１０によって用紙Ｐ上に形成されたトナー像を、この用紙Ｐに定着させる定着装置４０が設けられている。
また、本実施形態では、装置本体１に対して開閉可能に設けられた開閉部材の一例としての開閉カバー２０が設けられている。この開閉カバー２０は、図中右下に位置するヒンジ２１を中心に開閉する。
ここで、転写部５０や定着装置４０が設けられている部分の各々は、記録媒体である用紙Ｐに対する処理を行う記録媒体処理装置として捉えることができる。
【００１１】
本実施形態では、部品の交換や、用紙詰まりの発生時などに、ヒンジ２１を中心として、開閉カバー２０が図中時計回り方向へ回転して、開閉カバー２０が開かれる。これにより、用紙搬送経路Ｒ１が開放される。
本実施形態では、開閉カバー２０に、転写ロール１５（後述）や加圧ロール４２（後述）が取り付けられており、開閉カバー２０が開かれると、この開閉カバー２０に付随して転写ロール１５や加圧ロール４２が移動する。
【００１２】
画像形成部１０には、感光体ドラム１２が設けられている。第１の接触部材の一例としてのこの感光体ドラム１２は、下方から搬送されてくる用紙Ｐの一方の面に接触して、この一方の面に対し、自身が保持しているトナー像を転写する。
さらに、画像形成部１０には、感光体ドラム１２を帯電させる帯電装置１３が設けられている。また、画像形成部１０には、帯電装置１３により帯電された感光体ドラム１２に光を照射して、感光体ドラム１２に静電潜像を形成する露光装置１７が設けられている。さらに、感光体ドラム１２上に形成された静電潜像を現像してトナー像を形成する現像装置１４が設けられている。
【００１３】
また、画像形成部１０には、感光体ドラム１２に形成されたトナー像を、用紙Ｐに転写する転写部５０が設けられている。
転写部５０には、第２の接触部材の一例としての転写ロール１５が設けられており、転写部５０に対して下方から用紙Ｐが搬送されてくると、転写ロール１５は、この用紙Ｐの他方の面に接触する。付言すると、本実施形態では、転写部５０に対して下方から用紙Ｐが搬送されてくると、感光体ドラム１２が、この用紙Ｐの一方の面に接触し、転写ロール１５が、この用紙Ｐの他方の面に接触する。
転写部５０では、転写ロール１５と感光体ドラム１２との間に電圧が印加されており、感光体ドラム１２上のトナー像が用紙Ｐに転写される。
【００１４】
転写ロール１５は、用紙搬送経路Ｒ１（記録媒体搬送経路）を挟んで感光体ドラム１２の対向位置に配置されるとともに、感光体ドラム１２に接触配置されている。
また、転写ロール１５は、開閉カバー２０側に取り付けられ、開閉カバー２０とともに移動する。なお、感光体ドラム１２は、装置本体１側により保持されており、開閉カバー２０が開かれても装置本体１側に残る。
【００１５】
転写ロール１５は、感光体ドラム１２と転写ロール１５との接触部Ｎを用紙Ｐが通過する際に、この用紙Ｐの他方の面に接触する。
付言すると、本実施形態では、感光体ドラム１２は、接触部Ｎを用紙Ｐが通過する際、この用紙Ｐのうちの画像が形成される一方の面に接触する。一方で、転写ロール１５は、この一方の面とは反対側に位置する他方の面（片面印刷のときの非画像形成面）に接触する。
【００１６】
言い換えると、本実施形態では、接触部材対である、感光体ドラム１２、転写ロール１５が設けられており、この接触部材対を構成する一方の接触部材である感光体ドラム１２は、用紙Ｐのうちの画像形成面に接触する。一方、他方の接触部材である転写ロール１５は、用紙Ｐのうちの、画像形成面とは反対側の面に接触する。
【００１７】
用紙Ｐの搬送方向において、接触部Ｎの下流側には、接触部Ｎを通過した用紙Ｐの案内を行う案内部材２００が設けられている。
案内部材２００は、開閉カバー２０側に取り付けられている（詳細は後述）。案内部材２００は、感光体ドラム１２の表面に接触配置され、感光体ドラム１２の表面に付着した用紙Ｐを、この感光体ドラム１２から剥離させたうえで定着装置４０に向かうように案内する。
【００１８】
用紙Ｐ上のトナー像が接着剤となって、用紙Ｐが感光体ドラム１２に貼り付いてしまうことがある。案内部材２００は、この用紙Ｐと、感光体ドラム１２の表面との間に入り込み、この用紙Ｐを、感光体ドラム１２の表面から剥がし、そして、この用紙Ｐを定着装置４０へ案内する。
なお、本実施形態では、案内部材２００が感光体ドラム１２に接触する場合を一例に説明するが、案内部材２００は、感光体ドラム１２から離した状態で設けてもよい。この場合、案内部材２００は、剥離機能を有さず、用紙Ｐの案内機能のみを有するようになる。
【００１９】
定着装置４０には、加熱源（不図示）を備えた定着ロール４１と、この定着ロール４１に圧接して配置された加圧ロール４２とが設けられている。
本実施形態では、トナー像が形成された用紙Ｐが、定着装置４０へ達すると、この用紙Ｐは、定着ロール４１と加圧ロール４２とにより挟まれ、加圧および加熱される。これにより、用紙Ｐ上のトナー像が用紙Ｐに定着される。
【００２０】
用紙搬送機構６０は、用紙Ｐが積載される用紙積載部６１と、用紙積載部６１の用紙Ｐを送り出す送り出しロール６２と、送り出しロール６２により送り出された用紙Ｐを１枚ずつ分離して搬送する搬送ロール６３とを備える。
さらに、用紙搬送機構６０には、搬送ロール６３により１枚ずつに分離された用紙Ｐを、転写部５０に向けて搬送する搬送ロール６４が設けられている。
【００２１】
画像形成装置１００の一連の動作を説明する。
画像形成動作が開始されると、まず、送り出しロール６２、搬送ロール６３、搬送ロール６４が回転し、用紙Ｐの搬送が開始される。
即ち、送り出しロール６２が用紙積載部６１から用紙Ｐを送り出し、この用紙Ｐは、搬送ロール６３、搬送ロール６４によりさらに下流側へ送られる。
【００２２】
一方、画像形成部１０では、帯電装置１３によって帯電された感光体ドラム１２の表面が、露光装置１７により走査露光されて、感光体ドラム１２の表面に静電潜像が形成される。形成された静電潜像は、現像装置１４によってトナー像として現像され、感光体ドラム１２の表面には、トナー像が形成される。
【００２３】
そして、感光体ドラム１２の表面に形成されたトナー像は、転写部５０にて、搬送ロール６４により搬送されてきた用紙Ｐに対して転写される。
トナー像が転写された用紙Ｐは、定着装置４０へ搬送され、定着装置４０では、用紙Ｐの加圧および加熱が行われる。その後、この用紙Ｐは、画像形成装置１００の上部に設けられた排出部１ａに排出される。
【００２４】
図２は、図１の符号１Ａで示す部分の拡大図である。
本実施形態では、上記のとおり、用紙Ｐの搬送方向において、接触部Ｎの下流側に、接触部Ｎを通過した用紙Ｐの案内を行う案内部材２００が設けられている。
図２に示すように、この案内部材２００は、感光体ドラム１２の表面（外周面）１２Ａに接触配置され、感光体ドラム１２の表面１２Ａに付着した用紙Ｐをこの感光体ドラム１２から剥離させたうえで、この用紙Ｐを下流側へ案内する。
【００２５】
案内部材２００は、感光体ドラム１２の表面１２Ａに沿うように配置されているとともに、感光体ドラム１２の回転方向下流側に下流側端部２１１を有し、感光体ドラム１２の回転方向上流側に上流側端部２１２を有する。
また、案内部材２００は、下流側端部２１１から上流側端部２１２に向かうに従い幅（感光体ドラム１２の径方向における幅）が次第に小さくなるように形成されている。
【００２６】
さらに、案内部材２００は、上流側端部２１２が感光体ドラム１２に接触した状態で配置されている。また、案内部材２００は、上流側端部２１２から下流側端部２１１に向かうに従い、感光体ドラム１２から次第に離れるように配置されている。
また、案内部材２００は、感光体ドラム１２に対向する対向面２１３と、この対向面２１３とは反対側に位置する反対面２１４とを備える。対向面２１３は、反対面２１４側に膨らむように湾曲している。
【００２７】
さらに、案内部材２００は、感光体ドラム１２の回転方向における下流側から上流側に向かって延び、また、接触部Ｎの直前まで延びている。
本実施形態では、接触部Ｎを通過後の用紙Ｐであって感光体ドラム１２の表面１２Ａに付着した用紙Ｐと、この表面１２Ａとの間に、案内部材２００の上流側端部２１２が入り込む。これにより、感光体ドラム１２から用紙Ｐが剥がされる。
その後、この用紙Ｐは、案内部材２００の反対面２１４により案内されて定着装置４０（図１参照）へ向かう。
【００２８】
さらに、本実施形態では、転写ロール１５の回転軸１５Ａに取り付けられ、この回転軸１５Ａを中心に回転する回転部材４００が設けられている。
転写ロール１５は、回転軸１５Ａを中心に回転する部材であり、本実施形態では、この回転軸１５Ａに対して、回転部材４００が取り付けられている。言い換えると、本実施形態では、回転軸１５Ａを中心とした回転部材４００の回転（揺動）が可能な状態で、回転軸１５Ａに対する回転部材４００の取り付けが行われている。
【００２９】
さらに、本実施形態では、回転部材４００の一方の端部４００Ｅ（回転軸１５Ａ側の端部とは反対側の端部）に、案内部材２００が取り付けられている。
本実施形態では、案内部材２００は、回転部材４００に取り付けられ、この回転部材４００を介して、転写ロール１５の回転軸１５Ａに取り付けられている。
【００３０】
ここで、転写ロール１５への案内部材２００の取り付けは、転写ロール１５へ案内部材２００を直接取り付ける態様に限らず、このように、案内部材２００、転写ロール１５以外の他の部材を介して、案内部材２００を転写ロール１５に取り付けてもよい。
【００３１】
ここで、本実施形態では、感光体ドラム１２と転写ロール１５とは、互いに別部材で構成され、感光体ドラム１２に対して転写ロール１５が変位することがある。
具体的には、本実施形態では、トナー像が形成される感光体ドラム１２については、位置決めの精度を厳しくし、変位しにくくしている。その一方で、転写ロール１５については、感光体ドラム１２に比べ位置決めの精度が低くなっている。
【００３２】
この場合、感光体ドラム１２に比べ、転写ロール１５の方が移動しやすく、感光体ドラム１２に対する転写ロール１５の変位が起こり得る。
また、本実施形態では、転写ロール１５が開閉カバー２０（図１参照）側に取り付けられており、開閉カバー２０の開閉により、感光体ドラム１２に対する転写ロール１５の変位が起こりうる。
【００３３】
このような場合に、案内部材２００が、転写ロール１５に対して固定されておらず、感光体ドラム１２など、装置本体１側に設けられている部材に固定されていると、転写ロール１５が変位した際に、案内部材２００に転写ロール１５が接近して、両者が接触するおそれがある。
また、転写ロール１５が変位すると、これに応じ、接触部Ｎの位置も変化し、これに伴い、接触部Ｎと案内部材２００との位置関係が変化する。この場合、案内部材２００による用紙Ｐの案内方向が変化し、意図した方向とは異なる方向へ用紙Ｐが向かうおそれがある。
【００３４】
言い換えると、本実施形態では、感光体ドラム１２については、位置決めの精度が高く、用紙搬送時（画像形成時）の位置が保持される。その一方で、転写ロール１５は変位しやすい。この場合、用紙搬送時の位置を保持した状態の感光体ドラム１２に対して転写ロール１５が変位し、感光体ドラム１２における転写ロール１５の接触位置が変化しやすい。
この場合、感光体ドラム１２における転写ロール１５の接触位置と、案内部材２００との位置関係が変化し、案内部材２００による用紙Ｐの案内方向が、意図した方向とは異なる方向になるおそれがある。
【００３５】
これに対し、本実施形態では、転写ロール１５に対して案内部材２００が取り付けられており、転写ロール１５が変位したとしても、案内部材２００が転写ロール１５に付随して移動する。この場合、接触部Ｎと案内部材２００との位置関係が変化しにくくなる。言い換えると、この場合、感光体ドラム１２における転写ロール１５の接触位置と、案内部材２００との位置関係が変化しにくくなる。
【００３６】
なお、本実施形態では、案内部材２００が、用紙Ｐに接触する接触部材である転写ロール１５に取り付けられているが、この「接触部材に取り付けられている」とは、接触部材そのものに案内部材２００が取り付けられている態様の他、接触部材に取り付けられた部材に案内部材２００が取り付けられた態様も含むものである。
【００３７】
より具体的には、本実施形態の転写ロール１５のように、接触部材が、円筒の回転体である場合、「接触部材に取り付けられている」とは、この回転体の回転軸など、回転体そのものを構成する部分に対して案内部材２００を取り付ける態様の他、この回転軸に取り付けられたベアリングなど、回転体に取り付けられた部材に対して案内部材２００を取り付ける態様も含む。
【００３８】
また、接触部材としては、回転体に限らず、パッド状の部材など、回転をしない固定部材も含む。この場合の、「接触部材に取り付けられている」とは、この固定部材そのものに案内部材２００を取り付ける態様の他、この固定部材を支持するホルダ（パッド状の部材を支持するホルダ）など、固定部材に対して取り付けられる部材に対して案内部材２００を取り付ける態様も含む。
【００３９】
図３は、感光体ドラム１２、案内部材２００等を斜め上方から眺めた場合の斜視図である。なお、符号３Ａでは、収容ハウジング１９の内部に隠れている転写ロール１５の端部、および、回転部材４００を図示している。
【００４０】
符号３Ａで示すように、転写ロール１５は、回転軸１５Ａを備え、この回転軸１５Ａを中心に回転する。より具体的には、転写ロール１５は、円柱状の回転軸１５Ａを有し、この回転軸１５Ａを中心に回転する。また、転写ロール１５は、回転軸１５Ａの周囲に配置された筒状部材１５Ｂを備える。本実施形態では、この筒状部材１５Ｂの外周面が、感光体ドラム１２の表面１２Ａに接触する。
【００４１】
符号３Ａで示すように、回転部材４００は、貫通孔４００Ａを有し、本実施形態では、この貫通孔４００Ａに、転写ロール１５の回転軸１５Ａが通されている。回転部材４００は、この回転軸１５Ａを中心として、回転軸１５Ａの周りを移動（揺動）する。
また、本実施形態では、回転部材４００は、転写ロール１５の軸方向における一端部および他端部のそれぞれに対応するように２つ設けられている。
【００４２】
また、本実施形態では、２つの回転部材４００を接続する円柱状の接続部材７００が設けられている。案内部材２００は、この接続部材７００に取り付けられている。
また、案内部材２００は、複数（本実施形態では２つ）設けられている。複数設けられた案内部材２００は、接続部材７００の長手方向における位置（感光体ドラム１２の軸方向における位置）が互いに異なるように配置されている。
【００４３】
さらに、接続部材７００の軸方向における両端部には、感光体ドラム１２の軸方向における端部に接触する円盤状の接触部材８００が設けられている。
接触部材８００は、感光体ドラム１２の表面１２Ａのうちの、トナー像が形成されない箇所に接触する。また、接触部材８００は、接続部材７００と同軸上に配置されるとともに、接続部材７００に対して回転可能な状態で設けられている。
【００４４】
案内部材２００は、接続部材７００、回転部材４００を介し、転写ロール１５の回転軸１５Ａに対して取り付けられている。これにより、案内部材２００は、転写ロール１５の周方向に沿って且つ転写ロール１５の回転軸１５Ａ周りを移動する。
案内部材２００が転写ロール１５の回転軸１５Ａ周りを移動する場合、案内部材２００と転写ロール１５の外周面との距離が保たれるようになる。
【００４５】
また、本実施形態では、接触部材８００を介し、感光体ドラム１２に対する回転部材４００の押し当てが行われ、感光体ドラム１２に対する回転部材４００の位置決めが行われる。これにより、感光体ドラム１２に対して、予め定められた位置関係で案内部材２００が配置される。
【００４６】
ここで、感光体ドラム１２に対する回転部材４００の位置が変動すると、例えば、感光体ドラム１２に対して案内部材２００が強く押し当てられたり、これとは逆に、感光体ドラム１２から案内部材２００が浮いて、用紙Ｐの剥離性能が低下したりする。
これに対し、本実施形態では、感光体ドラム１２に対して回転部材４００が押し当てられ、感光体ドラム１２に対する回転部材４００、案内部材２００の位置が変動しにくくなる。
【００４７】
さらに、本実施形態では、回転部材４００に対する案内部材２００の姿勢を変えることができるように、回転部材４００に対する案内部材２００の取り付けが行われている。
具体的には、本実施形態では、接続部材７００に対して案内部材２００が回転可能な状態で取り付けられており、これにより、回転部材４００に対する案内部材２００の姿勢の変更を行える。
この場合、案内部材２００の姿勢を変えることができない構成に比べ、感光体ドラム１２の表面１２Ａと案内部材２００との接触を維持しやすくなり、また、感光体ドラム１２に対して案内部材２００が強く押し当てられることが起きにくくなる。
【００４８】
ここで、感光体ドラム１２に対する回転部材４００の位置の変動が起こると、感光体ドラム１２から案内部材２００が離れるおそれがある。
これに対し、本実施形態のように、回転部材４００に対する案内部材２００の姿勢を変えることができる場合、回転部材４００が変動しても、感光体ドラム１２に対する案内部材２００の位置関係を保てるようになり、感光体ドラム１２の表面１２Ａに対して、案内部材２００を追従させられる。
【００４９】
また、本実施形態では、感光体ドラム１２の表面１２Ａへの案内部材２００の押し当ては、案内部材２００自身の重さを利用して行っている。言い換えると、感光体ドラム１２の表面１２Ａへの案内部材２００の押し当ては、案内部材２００の自重を利用して行っている。
具体的には、本実施形態では、重力によって、案内部材２００の上流側端部２１２が垂れ下がり、この上流側端部２１２の垂れ下がりを利用して、感光体ドラム１２に案内部材２００を押し当てている。
この場合、ばねなどの付勢部材を用いて、感光体ドラム１２に対して案内部材２００を押し当てる場合に比べ、感光体ドラム１２の表面１２Ａに傷が生じにくくなり、また、部品点数を減らせる。
【００５０】
なお、本実施形態では、感光体ドラム１２への回転部材４００の押し当ても、回転部材４００自身の重さを利用して行っている。言い換えると、感光体ドラム１２への回転部材４００の押し当ては、回転部材４００の自重を利用して行っている。
なお、付勢部材を用いての、案内部材２００や回転部材４００の押し当てを排除するものではなく、感光体ドラム１２の下方に、案内部材２００や回転部材４００が位置する場合には、付勢部材を用いて、案内部材２００や回転部材４００の押し当てを行う。
【００５１】
（他の構成例）
図４は、定着装置４０に案内部材２００を設けた構成例を示した図である。
上記では、転写部５０に案内部材２００を設けた構成例を説明したが、案内部材２００の設置箇所は転写部５０に限られない。例えば、定着装置４０に案内部材２００を設けてもよい。
具体的には、図４に示す構成例では、定着ロール４１と加圧ロール４２とが接触する接触部Ｎの下流側に案内部材２００を設けるとともに、この案内部材２００を、定着ロール４１の表面４１Ａに接触させ、さらに、加圧ロール４２側に取り付けている。
【００５２】
この定着装置４０では、加圧ロール４２が定着ロール４１に対して進退可能になっており、電源オフとなった場合や節電モードとなった場合など、予め定められた条件が満たされると、定着ロール４１から加圧ロール４２が退避する。言い換えると、この定着装置４０では、定着ロール４１に対して加圧ロール４２が進退する。
このような構成にて、進退を行う加圧ロール４２に対して、案内部材２００を取り付けると、上記と同様、接触部Ｎを通過した用紙Ｐが、意図した方向とは異なる方向へ案内されることが起きにくくなる。
【符号の説明】
【００５３】
１…装置本体、１０…画像形成部、１２…感光体ドラム、１５…転写ロール、１５Ａ…回転軸、２０…開閉カバー、４０…定着装置、５０…転写部、１００…画像形成装置、２００…案内部材、４００…回転部材、Ｎ…接触部、Ｐ…用紙、Ｒ１…用紙搬送経路
【図１】
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【図２】
2018163182.tif 000004
【図３】
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【図４】
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