(57)【要約】【課題】本発明の課題は、マシュマロに代表される含気泡生地の内部に餡として包餡するための水中油型乳化組成物において、含気泡生地で水中油型乳化組成物を被覆する際に、切断性、ポンプ輸送性、風味・口溶けが良好な水中油型乳化組成物を提供することである。【解決手段】上記課題を解決するために、含気泡生地の内部に餡として包餡するための水中油型乳化組成物であって、食用油脂、糖類、蛋白質および増粘多糖類を含有し、食用油脂が３５〜５５質量％、糖類が１０〜５０質量％、蛋白質が１〜１０質量％、増粘多糖類が０．０１〜０．１質量％である、水中油型乳化組成物を提供する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
含気泡生地の内部に餡として包餡するための水中油型乳化組成物であって、
食用油脂、糖類、蛋白質および増粘多糖類を含有し、食用油脂が３５〜５５質量％、糖類が１０〜５０質量％、蛋白質が１〜１０質量％、増粘多糖類が０．０１〜０．１質量％である、水中油型乳化組成物。
【請求項２】
請求項１に記載の水中油型乳化組成物を餡として内部に保持する、餡入りマシュマロ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、含気泡生地の内部に餡として包餡するための水中油型乳化組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
マシュマロに代表される含気泡生地は、従来単独で食用に供されることが多かったが、近年ではマシュマロ等にフィリング類を包餡して使用する例が増えている。包餡する際には、エクストルーダー方式により、マシュマロ等とフィリングを組み合わせる。包餡される食品の例としては、餡やジャム、チョコレート、クリーム類等がある。この中で、フラワーペーストや、油脂をベースとしたクリームに代表されるクリーム類は、滑らかで口溶けが良いという特徴を有するが、エクストルーダー等で包餡し切断する際に生地からはみ出してしまい、包餡に適さない。包餡に適した硬さを付与するために、澱粉や増粘多糖類を極端に増量する試みが行われているが、澱粉に由来する糊料感が強くなったり、増粘剤に起因する、もそもそした食感になったり、ゲル状になりポンプ輸送する際に空気が入りやすいといった問題がある。例えば、特許文献１では油脂、蛋白質、澱粉類、増粘多糖類を用いた方法が開示されているが、澱粉を多く含む配合であるため、口溶けが悪いことが容易に想像できる。また、特許文献２では澱粉や増粘多糖類を用いず油脂の結晶性を利用したボディ形成によりクリームを得る方法が開示されているが、口溶けは良いものの、包餡に用いる場合には十分な硬さがない。これらの問題点から、含気泡生地に包餡可能である新規フィリングの開発が望まれている。
本発明はマシュマロに代表される含気泡生地で被覆・切断する際にフィリングがはみ出ず、また、ポンプによる輸送性が良好であり、なおかつ食感が良好な水中油型乳化組成物を提供することを目的とする。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭６２−２７５６４６号公報
【特許文献２】国際公開第ＷＯ１９９４／００４０４４号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、マシュマロに代表される含気泡生地の内部に餡として包餡するための水中油型乳化組成物において、含気泡生地で水中油型乳化組成物を被覆する際に、切断性、ポンプ輸送性、風味・口溶けが良好な水中油型乳化組成物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意研究した結果、油脂、糖類、蛋白質、増粘多糖類を特定量配合することによって上記課題を解決することの知見を見出し、本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、下記の〔１〕および〔２〕である。
【０００６】
〔１〕含気泡生地の内部に餡として包餡するための水中油型乳化組成物であって、食用油脂、糖類、蛋白質および増粘多糖類を含有し、食用油脂が３５〜５５質量％、糖類が１０〜５０質量％、蛋白質が１〜１０質量％、増粘多糖類が０．０１〜０．１質量％である、水中油型乳化組成物。
〔２〕前記の〔１〕に記載の水中油型乳化組成物を餡として内部に保持する、餡入りマシュマロ。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の水中油型乳化組成物によれば、含気泡生地で被覆する際に作業性が良く、かつ食感が良好な、水中油型乳化組成物を提供することができる。
具体的には、本発明の水中油型乳化組成物は、ポンプ輸送や切断性に適した硬さを有するため、含気泡生地の内部に餡として包餡する際に、ポンプ輸送における詰まりや、含気泡生地を切断した際の餡のはみ出しを抑制するという効果を奏する。更に、口に含んだ際に食感が良好で口溶けのよい餡を含有する含気泡生地を提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
［水中油型乳化組成物］
本発明の水中油型乳化組成物は、食用油脂、糖類、蛋白質および増粘多糖類を含有するものであり、マシュマロ、キモーヴ等の含気泡生地の内部に餡として包餡されるものである。以下に、各成分について詳細に説明する。
【０００９】
（食用油脂）
本発明の水中油型乳化組成物に使用する食用油脂は、水中油型乳化組成物のボディ形成のために必須の成分であり、具体的にはパーム油、ナタネ油、大豆油、綿実油、コーン油、ヤシ油、パーム核油、等の天然の植物油脂；牛脂、豚脂、魚油、乳脂、等の天然の動物油脂；またはこれら単独あるいは組み合わせの硬化油、極度硬化油、分別油、エステル交換油が挙げられる。風味等に優れるという観点から、好ましくは植物油脂である。
【００１０】
本発明の水中油型乳化組成物における食用油脂の含有量は、３５〜５５質量％であり、好ましくは４０〜５０質量％である。含有量が３５質量％より少ない場合は柔らかすぎるために包餡時にマシュマロからはみ出てしまい、５５質量％より多い場合硬すぎてポンプによる輸送が困難になる。
【００１１】
（糖類）
本発明の水中油型乳化組成物に使用する糖類としては、単糖類、２糖類、オリゴ糖（３〜１０糖）および糖アルコールが挙げられ、目的に応じて適宜選択され１種類または２種類以上を組み合わせて用いることができる。適度な甘味を呈するという観点から、好ましくは、単糖、２糖類、およびこれらの糖アルコールである。
【００１２】
本発明の水中油型乳化組成物における糖類の含有量は、固形物換算として１０〜５０質量％であり、好ましくは２０〜４０質量％である。糖類の含有量が１０質量％未満の場合、保存性が低下し、５０質量％を超える場合は甘味が強くなり美味しさに劣る。
【００１３】
（蛋白質）
本発明の水中油型乳化組成物に使用する蛋白質は特に限定はないが、牛乳、ヤギ乳、羊乳等の乳類から得られた全脂粉乳、脱脂粉乳、カゼインナトリウム、レンネットカゼイン、酸カゼイン、バターミルク加工品、ホエー蛋白、等の乳蛋白質；液状あるいは乾燥された卵黄、卵白、全卵およびこれらより分離される蛋白質、等の卵蛋白質；豆乳、脱脂大豆粉、大豆蛋白加水分解物、等の大豆蛋白質が挙げられる。乳化能に優れるという観点から、好ましくは乳蛋白質、大豆蛋白質であり、更に風味に優れるという観点から、より好ましくは乳蛋白質である。
【００１４】
本発明の水中油型乳化組成物における蛋白質の含有量は、１〜１０質量％であり、好ましくは３〜８質量％である。含有量が１質量％より少ない場合は乳化破壊につながる。また、含有量が１０質量％を超える場合は水相部の粘度上昇を招き、製造工程中で乳化不良を発生させる。
【００１５】
（増粘多糖類）
本発明の水中油型乳化組成物に使用する増粘多糖類としては、寒天やカラギーナン等の海藻類由来の多糖類；ジェランガム、キサンタンガム、カードラン等の微生物由来の多糖類；ローカストビーンガム、グァーガム、タマリンドガム、サイリウムシードガム、ペクチン、グルコマンナン等の植物由来の多糖類等が挙げられる。好ましくは、ジェランガム、グァーガム、カラギーナンである。
【００１６】
本発明の水中油型乳化組成物における増粘多糖類の含有量は、０．０１〜０．１質量％であり、好ましくは０．０３〜０．０８質量％である。含有量が０．０１質量％よりも少ない場合は乳化が不安定となり経時変化によって油水分離が起こりやすくなり、０．１質量％より多い場合は製品の粘度上昇によりポンプによる輸送性が低下する。
【００１７】
本発明の水中油型乳化組成物の１０℃におけるゲル強度は、好ましくは２００〜５００ｇ／ｃｍ2であり、より好ましくは２５０〜４５０ｇ／ｃｍ2であり、さらに好ましくは３００〜４００ｇ／ｃｍ2である。ゲル強度をこの範囲とすることにより、ポンプ輸送性や切断性が向上するという効果を奏する。なお、ゲル強度の測定には、レオメーター（（株）サン科学製：ＣＲ-２００Ｄ）を用いて測定する。測定条件としては、試料をサンプルカップに約１００ｍＬ試供し、１０℃に調整した後、φ２０ｍｍの円盤型プランジャーを用いて、測定速度７３ｍｍ／分、降下距離１０ｍｍの設定で測定する。
【００１８】
本発明の水中油型乳化組成物の製造方法は、一般的な水中油型乳化物を製造する要領で行うことができる。すなわち水相部の調整、油層部の調整、乳化、殺菌または滅菌、均質化、冷却といった製造工程である。均質化する機械はホモジナイザー、ホモミキサー、コロイドミル、カッターミキサー等の高せん断力を有するものが好ましい。
【００１９】
［餡入り含気泡生地］
本発明の餡入り含気泡生地は、上記の本発明の水中油型乳化物を餡として内包するものである。含気泡生地は、気泡を保持した生地であり、例えば、マシュマロやキモーヴ等の菓子が例示される。好ましくは、マシュマロである。本発明の餡入り含気泡生地によれば、風味や口溶けに優れた餡入りマシュマロや餡入りキモーヴ等を提供することができる。
【００２０】
本発明の餡入り含気泡生地の製造方法は、一般的な餡入りマシュマロの製造方法等に従い製造することができる。本発明の餡入り含気泡生地の製造方法によれば、ポンプ輸送性に優れるため、安定した生産を実現できる。また、切断性に優れるため、包餡の際に、餡のはみ出し等のトラブルを低減することができ、歩留まりを向上するという効果を奏する。
【実施例】
【００２１】
以下に本発明の実施例を示し、本発明をより詳細に説明する。実施例中の配合量は質量基準である。
【００２２】
［水中油型乳化組成物の調製］
表１、表２に記載された配合量に従い、水中油型乳化組成物を調製した。調製方法は、水に、油脂以外の原料（糖類、蛋白質、増粘多糖類および澱粉）を加え、原料が均一になるようにプロペラ攪拌機で混合し、７０℃まで昇温した。次に、７０℃に調温した油脂を加え、攪拌を続け、さらに８０℃まで昇温した。その後、温度を１０℃まで低下して、実施例および比較例の水中油型乳化組成物を得た。
【００２３】
（ゲル強度の測定）
実施例および比較例の水中油型乳化組成物について、１０℃におけるゲル強度を測定した。ゲル強度の測定には、レオメーター（（株）サン科学製：ＣＲ-２００Ｄ）を用いて測定した。測定条件は、試料をサンプルカップに約１００ｍＬ試供し、１０℃に調整した後、φ２０ｍｍの円盤型プランジャーを用いて、測定速度７３ｍｍ／分、降下距離１０ｍｍの設定で測定した。
【００２４】
［餡入りマシュマロの調製］
次に、実施例および比較例の水中油型乳化組成物を、マシュマロ用の餡として包餡し、餡入りマシュマロを調製した。マシュマロは、以下の配合により調製した。
【００２５】
【表１】
2018050599.tif 000002
【００２６】
マシュマロへの包餡工程では、ポンプおよび包餡機としてＥＤＨＡＲＤ社製：Ｐ-４０１０を用いて水中油型乳化組成物を輸送し、水中油型乳化組成物をマシュマロへ包餡した。包餡工程について、ポンプによる輸送性、切断性を評価し、得られた餡入りマシュマロについて、風味・口溶けを評価した。各評価の方法については、以下の基準に従って行った。評価結果は、各表の下部に記載した。
【００２７】
（ポンプによる輸送性の評価基準）
ポンプによる輸送性を下記評価基準で評価した。
◎：  問題なく輸送できる。
○：  伸展に抵抗はあるが、支障なく輸送できる。
△：  かろうじて輸送できる。
×：  輸送できない。
【００２８】
（切断性の評価基準）
切断性を下記評価基準で評価した。
◎：  問題なく切断できる。
○：  やや軟らかいが、支障なく切断できる。
△：  内容物がややはみ出るが、切断できる。
×：  内容物がはみ出るためうまく切断できない。
【００２９】
（風味・口溶けの評価方法）
１５名のパネラーにより、餡の風味、口溶けの２項目について官能評価を行った。
◎：  １５名中１３名以上が風味、口溶け共に良好であると判断。
○：  １５名中８〜１２名が風味、口溶け共に良好であると判断。
△：  １５名中３〜７名が風味、口溶け共に良好であると判断。
×：  １５名中２名以下が風味、口溶け共に良好であると判断。
【００３０】
【表２】
2018050599.tif 000003
【００３１】
【表３】
2018050599.tif 000004
【００３２】
表中に略記した原料の詳細は以下の通りである。
菜種液状油（日油（株）製）
大豆油（日油（株）製）
ジェランガム（三栄源エフ・エフ・アイ（株）製：ケルコゲル）
カラギーナン（セアムサ社：セアムラクタ２１７１）
グァーガム（ＤＳＰ五協フード＆ケミカル（株）製：グアパックＰＦ２０）
乳蛋白（アーラフーズイングレディエンツ社製：ラクプロダン８０）
大豆たんぱく質（不二製油（株）製：ニューフジプロＥ）
【００３３】
表１から明らかな通り、本発明の含気泡生地に包餡して用いる水中油型乳化組成物については、ポンプ輸送性、切断性、風味・口溶けが良好な性能が得られた。
これに対して比較例１では食用油脂の配合量が本発明の上限値を上回る７０質量％であるため、水中油型乳化組成物が硬すぎてポンプ輸送性が著しく低かった。比較例２では糖類の配合量が本発明の上限値を上回る７０質量％であるため、甘味度が強すぎた。比較例３では蛋白質が配合されていないため、水中油型乳化組成物が柔らかすぎてポンプ切断性が著しく低かった。比較例４では蛋白質の配合量が本発明の上限値を上回る２０質量％であるため、水相部の増粘が著しく水中油型乳化することができなかった。比較例５では増粘多糖類の配合量が本発明の上限値を上回る０．５質量％であるため、硬いゲル状となりポンプでの輸送性が著しく低かった。比較例５、６においては、蛋白質に替え澱粉を使用した。澱粉の配合によって糊っぽい食感となり、口溶けが著しく悪くなった。