(57)【要約】【課題】収容する基板のコネクタのための開口部の位置を設計可能で、製造が容易な筐体構造を提供する。【解決手段】筐体構造は、コネクタを有する基板と、内部の第１空間を外部へ露出する第１開口部を有する第１筐体本体と、第１開口部の第１端縁から第１筐体本体側に向かって延びる第１切り欠きと、を有する第１筐体部と、内部の第２空間を外部へ露出する第２開口部を有する第２筐体本体と、第２開口部の第２端縁から第２筐体本体側に向かって延びる第２切り欠きと、を有する第２筐体部と、を備え、第１切り欠きと第２切り欠きとが対向するように、第１開口部の第１端縁と第２開口部の第２端縁とを当接させ、第１筐体部と第２筐体部とが接合された状態で、第１空間と第２空間とが結合した第３空間が形成され、且つ第１切り欠きと第２切り欠きとが結合した第３開口部が形成され、基板が第３空間に収容されて、コネクタの一部が第３開口部から外方へ突出する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コネクタを有する基板と、
内部に有する第１空間を外部へ露出する第１開口部を有する第１筐体本体と、
前記第１開口部の第１端縁から前記第１筐体本体側に向かって延びる第１切り欠きと、を有する第１筐体部と、
内部に有する第２空間を外部へ露出する第２開口部を有する第２筐体本体と、
前記第２開口部の第２端縁から前記第２筐体本体側に向かって延びる第２切り欠きと、を有する第２筐体部と、
を備え、
前記第１切り欠きと前記第２切り欠きとが対向するように、前記第１開口部の前記第１端縁と前記第２開口部の前記第２端縁とを当接した状態で、前記第１筐体部と前記第２筐体部とが接合されて、前記第１空間と前記第２空間とが結合した第３空間が形成され、且つ前記第１切り欠きと前記第２切り欠きとが結合した第３開口部が形成され、
前記基板が前記第３空間に収容されて、前記コネクタの一部が、前記第３開口部から外方へ突出している筐体構造。
【請求項２】
前記第１筐体部は、前記第１端縁の所定の範囲にわたる部分から前記第２筐体部側に向かって延びる第１凸部と、前記第１空間を挟んで前記第１凸部と対向する前記第１端縁の部分から、前記第１筐体本体側に向かって延びる第１凹部とを有し、
前記第２筐体部は、前記第２端縁の所定の範囲にわたる部分から、前記第２筐体本体側に向かって延びており、前記第１凸部と係合する第２凹部と、前記第２空間を挟んで前記第２凹部と対向する前記第２端縁の所定の範囲の部分から前記第１筐体部側に向かって延びており、前記第１凹部と係合する第２凸部とを有する請求項１に記載の筐体構造。
【請求項３】
前記コネクタは、前記第３開口部から外方へ突出している部分に、前記コネクタの表面から外方に向かって突出し、前記コネクタの周囲を囲むように設けられた突出部が、前記第３開口部と前記コネクタとの隙間を覆うように配置される請求項１又は２に記載の筐体構造。
【請求項４】
前記コネクタは、ケーブルと接続される接続部を有し、
前記接続部が、前記基板の面に対して垂直な方向を向くように、前記コネクタは前記基板の上に配置される請求項１〜３の何れか一項に記載の筐体構造。
【請求項５】
前記コネクタは、ケーブルと接続される接続部を有し、
前記接続部が、前記基板の面に対して平行な方向を向くように、前記コネクタは前記基板の上に配置される請求項１〜３の何れか一項に記載の筐体構造。
【請求項６】
前記第１筐体部は、前記第１端縁の一部分から前記第２筐体部側へ向かって延出し、端部に第１爪部を有する第１係止部と、前記第１空間を挟んで前記第１係止部と対向する前記第１端縁の部分に配置される第１係止受け部とを有し、
前記第２筐体部は、前記第１係止部の前記第１爪部が係止される第２係止受け部と、前記第２空間を挟んで第２係止受け部と対向する前記第２端縁の一部分から前記第１筐体部側へ向かって延出し、端部に前記第１係止受け部に係止される第２爪部を有する第２係止部と、を有し、
更に、
前記第１筐体部は、前記第１空間を挟んで前記第１切り欠きと対向し、前記第１開口部の前記第１端縁から前記第１筐体本体側に向かって延びる第３切り欠きを有し、
前記第２筐体部は、前記第２空間を挟んで前記第２切り欠きと対向し、前記第２開口部の前記第２端縁から前記第２筐体本体側に向かって延びる第４切り欠きを有し、
前記第３切り欠きと前記第４切り欠きとが結合して第４開口部が形成される請求項２に記載の筐体構造。
【請求項７】
前記第１空間は、前記第１開口部側から前記第１空間の奥に向かって、前記第１空間部の対向する部分の幅が狭くなっており、
前記基板は、前記第１空間の対向する部分に挟まれて前記第１空間内に固定される請求項１〜６の何れか一項に記載の筐体構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタを有する基板を収容する筐体構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車等の車両においては、エレクトロニックコントロールユニット（Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ  Ｃｏｎｔｒｏｌ  Ｕｎｉｔ：ＥＣＵ）と呼ばれる電子装置が搭載されている。このような電子装置は、筐体に収容されて車両に取り付けられる。
【０００３】
電子装置は、装置を構成する各部品が、例えば一枚の基板上に搭載されて、基板が筐体内に収容される。基板上にはコネクタが配置され、コネクタに接続されたケーブルを介して、電子装置と他の装置との間で信号等の送受信が行われる（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−１０３８３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
基板に搭載されるコネクタは、ケーブルが基板面に対して垂直に接続されるように基板に配置される場合と、ケーブルが基板面に対して平行に接続されるように基板に配置される場合とがある。
【０００６】
一方、コネクタが基板に配置される向きは、筐体が車両に搭載される位置に基づいて、適宜決定される。
【０００７】
ケーブルが基板面に対して垂直にコネクタに接続される場合には、コネクタのケーブルとの接続部が、基板面に対して垂直な方向を向くように、コネクタは基板上に配置される。一方、基板面に対して平行にケーブルがコネクタに接続される場合には、コネクタのケーブルとの接続部が、基板面に対して平行な方向を向くように、コネクタは基板上に配置される。
【０００８】
筐体には、コネクタをケーブルと接続可能にする開口部が設けられる。筐体における開口部の位置は、接続されるケーブルがコネクタの接続部に対してアクセス可能なように決定されることが好ましい。
【０００９】
また、筐体は、製造コストの安い樹脂を用いて形成可能であることが好ましい。また、筐体は、ネジ等の部品を用いないで組み立て可能であることが、作業効率を向上する観点から好ましい。
【００１０】
そこで、本明細書では、コネクタのための開口部の位置を、基板上のコネクタの位置と、コネクタのケーブルとの接続関係に対応するように設計可能であり、製造が容易な筐体構造を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本明細書に開示する筐体構造によれば、コネクタを有する基板と、内部に有する第１空間を外部へ露出する第１開口部を有する第１筐体本体と、第１開口部の第１端縁から第１筐体本体側に向かって延びる第１切り欠きと、を有する第１筐体部と、内部に有する第２空間を外部へ露出する第２開口部を有する第２筐体本体と、第２開口部の第２端縁から第２筐体本体側に向かって延びる第２切り欠きと、を有する第２筐体部と、を備え、第１切り欠きと第２切り欠きとが対向するように、第１開口部の第１端縁と第２開口部の第２端縁とを当接した状態で、第１筐体部と第２筐体部とが接合されて、第１空間と第２空間とが結合した第３空間が形成され、且つ第１切り欠きと第２切り欠きとが結合した第３開口部が形成され、基板が第３空間に収容されて、コネクタの一部が、第３開口部から外方へ突出している。
【発明の効果】
【００１２】
上述した本明細書に開示する筐体構造によれば、コネクタのための開口部の位置を、基板上のコネクタの位置と、コネクタのケーブルとの接続関係に対応するように設計可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本明細書に開示する筐体構造の第１実施形態を示す斜視図である。
【図２】第１実施形態の筐体構造を示す分解斜視図である。
【図３】第１実施形態の筐体構造に収容される基板を示す斜視図である。
【図４】（Ａ）は、第１筐体部（第２筐体部）を第１主部側から示す斜視図であり、（Ｂ）は、平面図であり、（Ｃ）は、側面図である。
【図５】（Ａ）は、第１筐体部（第２筐体部）を第２主部側から示す斜視図であり、（Ｂ）は、平面図であり、（Ｃ）は、部分斜視図である。
【図６】（Ａ）は、第１筐体部（第２筐体部）を示す正面図であり、（Ｂ）は、部分斜視図である。
【図７】本明細書に開示する第１実施形態の筐体構造の変形例を示す正面図である。
【図８】本明細書に開示する第２実施形態の筐体構造を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本明細書で開示する接合構造の好ましい第１実施形態を、図を参照して説明する。但し、本発明の技術範囲はそれらの実施形態に限定されず、特許請求の範囲に記載された発明とその均等物に及ぶものである。
【００１５】
図１は、本明細書に開示する接合構造の第１実施形態を示す斜視図である。図２は、第１実施形態の筐体構造を示す分解斜視図である。図３は、第１実施形態の筐体構造に収容される基板を示す斜視図である。図４（Ａ）は、第１筐体部（第２筐体部）を第１主部側から示す斜視図であり、図４（Ｂ）は、平面図であり、図４（Ｃ）は、側面図である。図５（Ａ）は、第１筐体部（第２筐体部）を第２主部側から示す斜視図であり、図５（Ｂ）は、平面図であり、図５（Ｃ）は、部分斜視図である。図６（Ａ）は、第１筐体部（第２筐体部）を示す正面図であり、図６（Ｂ）は、部分斜視図である。
【００１６】
本実施形態の筐体構造１は、例えば、ＥＣＵ等の電子装置が搭載される基板を内部に収容して、車両に取り付けられて使用される。
【００１７】
筐体構造１は、全体として略直方体の形状を有しており、矩形形状を有する基板３０を収容するための内部空間２を備える。内部空間２も略直方体の形状を有する。筐体構造１は、内部に収容した基板３０を保護すると共に、基板３０を、車両の所定の位置に固定する。
【００１８】
筐体構造１は、板状で矩形形状を有し、内部空間２を挟んで対向するように配置される第１主部４ａ及び第２主部４ｂと、板状で矩形形状を有し、内部空間２の４方を囲むように配置される第１側部５ａ、第２側部５ｂ、第３側部５ｃ及び第４側部５ｄを有する。
【００１９】
基板３０は、板状で矩形形状を有し、図示しない電子回路及び配線を有する。また、基板３０は、電子回路及び配線と接続されており、ケーブル（図示せず）と接続するための接続部３１ａを有するコネクタ３１を備える。コネクタ３１は、その接続部３１ａが、基板３０の面に対して垂直な方向を向くように、基板３０の面上に配置される。本明細書では、接続部３１ａが、基板３０の面に対して垂直な方向を向くとは、垂直な方向を向く場合と、略垂直な方向を向く場合とを含む意味である。
【００２０】
コネクタ３１の一部は、筐体構造１の第１主部４ａに設けられたコネクタ開口部３から外方へ突出しており、接続部３１ａの部分が露出している。
【００２１】
基板３０は、筐体構造１内に固定されるための係止受け部３２ａ〜３２ｄを有する。係止受け部３２ａ〜３２ｄは、対向する一対の端縁それぞれに設けられる。
【００２２】
筐体構造１は、内部に空間１１ａを有する第１筐体部１０と、内部に空間２１ａを有する第２筐体部２０を有する。第１筐体部１０及び第２筐体部２０は、脱着自在に接合可能である。空間１１ａ及び空間２１ａが結合して内部空間２が形成される。
【００２３】
第１筐体部１０及び第２筐体部２０は、例えば、樹脂又はアルミニウム等の金属等を用いて形成される。樹脂を用いる場合には、例えば、金型成形法を用いて、第１筐体部１０及び第２筐体部２０が形成され得る。
【００２４】
本実施形態では、第１筐体部１０と第２筐体部２０とは、同じ形状を有する。第１筐体部１０は、第２筐体部２０と同じ寸法及び同じ構造を有する。第１筐体部１０及び第２筐体部２０は、同じ金型を使用して形成可能である。
【００２５】
以下、第１筐体部１０の形状について、図面を参照しながら説明する。第１筐体部１０に対する説明は、第２筐体部２０に対しても適宜適用される。
【００２６】
第１筐体部１０は、全体として略直方体の形状を有し、内部に空間１１ａを有する筐体本体１１を備える。空間１１ａも略直方体の形状を有する。空間１１ａは、開口部１１ｂから外部へ露出する。
【００２７】
第１筐体部１０は、矩形の板形状を有し、空間１１ａを挟んで対向するように配置される第１主部１２ａ及び第２主部１２ｂを有する。また、第１筐体部１０は、矩形の板形状を有し、空間１１ａの３方を囲むように配置される第１側部１３ａ、第２側部１３ｂ及び第３側部１３ｃを有する。
【００２８】
空間１１ａは、第１主部１２ａ及び第２主部１２ｂと、第１側部１３ａ、第２側部１３ｂ及び第３側部１３ｃとに囲まれて形成されており、開口部１１ｂから露出している。
【００２９】
第１主部１２ａ及び第２主部１２ｂと、第１側部１３ａ、第２側部１３ｂ及び第３側部１３ｃの露出している端縁が接続して、開口部１１ｂの端縁１１ｃが形成される。
【００３０】
図４（Ａ）〜図４（Ｃ）に示すように、第１主部１２ａには、開口部１１ｂの端縁１１ｃから筐体本体１１の第２側部１３ｂ側に向かって延びる第１切り欠き１４ａが設けられる。また、図５に示すように、第２主部１２ｂには、空間１１ａを挟んで第１切り欠き１４ａと対向する開口部１１ｂの端縁１１ｃの部分から筐体本体１１の第２側部１３ｂ側に向かって延びる第２切り欠き１４ｂが設けられる。本実施形態では、第１切り欠き１４ａと第２切り欠き１４ｂは、同じ形状を有する。
【００３１】
第１筐体部１０は、端縁１１ｃから第２筐体部２０側に向かって延びる凸部１１ｄを有する。凸部１１ｄは、第２主部１２ｂの端縁の全体に亘って設けられており、凸部１１ｄの両端は、第１側部１３ａ及び第３側部１３ｃの途中まで延びている。第１筐体部１０の凸部１１ｄは、第２筐体部２０の凹部２１ｅと係合又は嵌合する。
【００３２】
また、図５（Ａ）〜図５（Ｃ）に示すように、第１筐体部１０は、空間１１ａを挟んで凸部１１ｄと対向する端縁１１ｃの部分から、筐体本体１１の第２側部１３ｂ側に向かって延びる凹部１１ｅを有する。凹部１１ｅは、第１主部１２ａの端縁の全体に亘って配置されており、凹部１１ｅの両端は、第１側部１３ａ及び第３側部１３ｃの途中まで延びている。凹部１１ｅは、筐体本体１１の端縁１１ｃの内側の部分が凹んで形成される。凹部１１ｅは、第２筐体部２０の凸部２１ｄが係合又は嵌合可能な形状を有する。
【００３３】
図４（Ａ）〜図４（Ｃ）に示すように、第１主部１２ａには、端縁１１ｃの一部分から第２筐体部２０側へ向かって延びる２つの係止部１５ａ、１５ｂが設けられる。係止部１５ａ及び係止部１５ｂは、第１切り欠き１４ａを挟んで配置される。係止部１５ａ及び係止部１５ｂの自由端には、第２主部１２ｂ側に向かって突出する爪部１５ｃ、１５ｄが形成される。
【００３４】
また、図５（Ａ）〜図５（Ｃ）に示すように、第２主部１２ｂには、第２筐体部２０の係止部２５ａ、２５ｂが係止される係止受け部１６ａ、１６ｂが設けられる。係止受け部１６ａ、１６ｂは、空間１１ａを挟んで係止部１５ａ、１５ｂと対向する端縁１１ｃの一部分に配置される。係止受け部１６ａ、１６ｂは、係止部２５ａ、２５ｂを受け入れ可能に、第２主部１２ｂの表面が凹んで形成される。また、係止受け部１６ａ、１６ｂは、係止部２５ａ、２５ｂの爪部２５ｃ、２５ｄが係止される凹部１６ｃ、１６ｄを有する。
【００３５】
図６（Ａ）に示すように、第２側部１３ｂの空間１１ａ側の面には、基板３０の係止受け部３２ａ、３２ｂが係止される基板係止部１９ａ、１９ｂが設けられる。基板係止部１９ａ、１９ｂは、間隔をあけて、第２側部１３ｂの両端部側に配置される。基板３０は、係止受け部３２ａ、３２ｂが基板係止部１９ａ、１９ｂに係止されることにより、基板３０の面と平行な方向の動きが規制される。
【００３６】
また、第２側部１３ｂの空間１１ａ側の面には、案内部１９ｃが設けられる。基板３０は、その端部が案内部１９ｃに案内されることにより、基板３０の面と垂直な方向の動きが規制される。
【００３７】
図４（Ｃ）及び図５（Ｃ））に示すように、空間１１ａは、開口部１１ｂ側から空間１１ａの奥に向かって、空間１１ａの対向する部分（テーパ部１８ａ、１８ｂ）の幅が狭くなっている部分がある。具体的には、第１側部１３ａの空間１１ａ側には、テーパ部１８ａが設けられており、第３側部１３ｃの空間１１ａ側には、テーパ部１８ｂが設けられている。図６（Ｂ）に示すように、基板３０の端部は、テーパ部１８ａ、１８ｂに挟まれ、基板３０の面と平行な方向の動き及び面と垂直な方向の動きが規制されて空間１１ａ内に固定される。
【００３８】
第２側部１３ｂには、筐体構造１を、車両に固定するための取り付け部１７が設けられている。
【００３９】
上述したように、第２筐体部２０は、第１筐体部１０と同じ形状を有する。第２筐体部２０の筐体本体２１は、第１筐体部１０の筐体本体１１と同じ形状を有する。筐体本体２１の第１主部２２ａ、第２主部２２ｂ、第１側部２３ａ、第２側部２３ｂ、第３側部２３ｃは、筐体本体１１の第１主部１２ａ、第２主部１２ｂ、第１側部１３ａ、第２側部１３ｂ、第３側部１３ｃと同じ形状を有する。筐体本体２１の空間２１ａは、筐体本体１１の空間１１ａと同じ形状を有する。筐体本体２１の開口部２１ｂ、端縁２１ｃ、凸部２１ｄ及び凹部２１ｅは、筐体本体１１の開口部１１ｂ、端縁１１ｃ、凸部１１ｄ及び凹部１１ｅと同じ形状を有する。
【００４０】
第２筐体部２０の第１切り欠き２４ａ及び第２切り欠き２４ｂは、第１筐体部１０の第１切り欠き２４ａ及び第２切り欠き２４ｂと同じ形状を有する。第２筐体部２０の係止部２５ａ、２５ｂは、第１筐体部１０の係止部１５ａ、１５ｂと同じ形状を有する。第２筐体部２０の係止受け部２６ａ、２６ｂは、第１筐体部１０の係止受け部１６ａ、１６ｂと同じ形状を有する。
【００４１】
第２筐体部２０の取り付け部２７は、第１筐体部１０の取り付け部１７と同じ形状を有する。第２筐体部２０のテーパ部２８ａ、２８ｂは、第１筐体部１０のテーパ部１８ａ、１８ｂと同じ形状を有する。第２筐体部２０の基板係止部２９ａ、２９ｂは、第１筐体部１０の基板係止部１９ａ、１９ｂと同じ形状を有する。第２筐体部２０の案内部２９ｃは、第１筐体部１０の案内部１９ｃと同じ形状を有する。
【００４２】
筐体構造１は、例えば、以下のように組み立てられる。
【００４３】
まず、基板３０の一方の側を、第１筐体部１０の空間１１ａに挿入して、基板３０の端部が案内部１９ｃに案内され、第１筐体部１０の基板係止部１９ａ、１９ｂに基板３０の係止受け部３２ａ、３２ｂが係止されるように、第１筐体部１０の空間１１ａに基板３０が収容される。この時、基板３０は、第１筐体部１０のテーパ部１８ａ、１８ｂに挟まれて動きが規制される。また、コネクタ３１の半分の部分が第１切り欠き込み１４ａに嵌めこまれる。
【００４４】
そして、第２筐体部２０が、基板３０の露出している側を収容するように、第１筐体部１０の第１切り欠き１４ａと第２筐体部２０の第２切り欠き２４ｂとが対向するように、第１筐体部１０の開口部１１ｂの端縁１１ｃと第２筐体部２０の開口部２１ｂの端縁２１ｃとを当接した状態で、第１筐体部１０の凸部１１ｄと第２筐体部２０の凹部２１ｅとを係合させ且つ第１筐体部１０の凹部１１ｅと第２筐体部２０の凸部２１ｄとを係合させ、第１筐体部１０の係止部１５ａ、１５ｂを第２筐体部２０の係止受け部２６ａ、２６ｂに係止し且つ第２筐体部２０の係止部２５ａ、２５ｂを第１筐体部１０の係止受け部１６ａ、１６ｂに係止して、第１筐体部１０と第２筐体部２０とを確実に接合されて、筐体構造１が形成される。
【００４５】
この時、第１筐体部１０と第２筐体部２０とが接合されると共に、第１筐体部１０の空間１１ａと第２筐体部２０の空間２１ａとが結合して内部空間２が形成され、コネクタ３１の露出している部分が第２筐体部２０の第２切り欠き１４ｂに嵌めこまれ且つ第１筐体部１０の第１切り欠き１４ａと第２筐体部２０の第２切り欠き１４ｂとが結合してコネクタ開口部３が形成される。また、基板３０は、第２筐体部２０の案内部２９ｃに案内され、第１筐体部１０の基板係止部２９ａ、２９ｂに基板３０の係止受け部３２ｃ、３２ｄが係止されるように、第２筐体部２０の空間２１ａに収容される。そして、コネクタ３１の接続部３１ａが、コネクタ開口部３から外方へ突出するので、接続部３１ａがケーブルに接続可能となっている。
【００４６】
また、図示されていないが、第１筐体部１０の第２切り欠き１４ｂと、第２筐体部２０の第１切り欠き２４ａとが結合して、第２のコネクタ開口部が形成される。更に、第２筐体部２０の係止部２５ａ、２５ｂが、第１筐体部１０の係止受け部２６ａ、２６ｂに係止される。
【００４７】
筐体構造１の第１主部４ａは、第１筐体部１０の第１主部１２ａと第２筐体部２０の第２主部２２ｂとにより形成される。筐体構造１の第２主部４ｂは、第１筐体部１０の第２主部１２ｂと第２筐体部２０の第１主部２２ａとにより形成される。筐体構造１の第１側部５ａは、第１筐体部１０の第１側部１３ａと第２筐体部２０の第１側部２３ａとにより形成される。筐体構造１の第２側部５ｂは、第１筐体部１０の第２側部１３ｂと第２筐体部２０の第２側部２３ｂとにより形成される。筐体構造１の第３側部５ｃは、第１筐体部１０の第３側部１３ｃと第２筐体部２０の第３側部２３ｃとにより形成される。
【００４８】
上述した本実施形態の筐体構造１によれば、コネクタ３１をコネクタ開口部３から露出させて、コネクタ３１が配置される基板３０を収容できる。
【００４９】
また、コネクタ開口部３の位置は、基板３０上のコネクタ３１の位置と、コネクタ３１のケーブルとの接続関係に対応するように設計である。
【００５０】
また、本実施形態の筐体構造１は、第１筐体部１０及び第２筐体部２０を、同一の金型成型法を用いて、樹脂を用いて製造することにより、筐体構造を軽量化すると共に、製造コストを低減できる。
【００５１】
更に、本実施形態の筐体構造１によれば、外部に露出しているコネクタ３１の接続部３１ａを視認しながら、筐体構造１を組み立てることができるので、接続部３１ａを汚したり又は破損しないようにして作業を行うことが容易となる。
【００５２】
次に、上述した第１実施形態の筐体構造１の変形例を、図７を参照しながら、以下に説明する。
【００５３】
図７は、本明細書に開示する第１実施形態の筐体構造の変形例を示す正面図である。
【００５４】
本変型例の筐体構造１では、コネクタ３１は、コネクタ開口部３から外方へ突出している部分に、コネクタ３１の表面から外方に向かって突出し、コネクタ３１の周囲を囲むように設けられた突出部３１ｂが、コネクタ開口部３とコネクタ３１との隙間を覆うように配置される。コネクタ開口部３は、コネクタ３１の側面から庇のように出ており、コネクタ３１の周囲を囲んでいる。
【００５５】
これにより、コネクタ開口部３とコネクタ３１との隙間から、異物が内部空間２に新入することが抑制される。
【００５６】
次に、上述した筐体構造の第２実施形態を、図８を参照しながら以下に説明する。他の実施形態について特に説明しない点については、上述の第１実施形態に関して詳述した説明が適宜適用される。また、同一の構成要素には同一の符号を付してある。
【００５７】
図８は、本明細書に開示する第２実施形態の接合構造を示す斜視図である。
【００５８】
本実施形態の筐体構造１では、コネクタ３１が基板に配置される向きが、上述した第１実施形態とは異なっている。
【００５９】
具体的には、コネクタ３１のケーブルとの接続部３１ａは、基板３０の面に対して平行な方向を向くように、コネクタ３１が基板３０の上に配置される。本明細書では、コネクタ３１のケーブルとの接続部３１ａが、基板の面に対して平行な方向を向くとは、平行な場合と略平行に向いている場合とを含む意味である。
【００６０】
コネクタ３１の接続部３１ａを外部に露出させるコネクタ開口部３は、筐体構造１の第１側部５ａに形成される。
【００６１】
コネクタ開口部３は、第１筐体部１０の第１切り欠き１４ａと、第２筐体部２０の第２切り欠き２４ｂとが結合して形成される。
【００６２】
第１筐体部１０の第１切り欠き１４ａは、筐体本体１１の第１側部１３ａに設けられている。また、第２筐体部２０の第２切り欠き１４ｂは、筐体本体２１の第１側部２３ａに設けられている。
【００６３】
本実施形態でも、第１筐体部１０と第２筐体部２０は、同じ形状を有しており、例えば、同じ金型を用いて、金型成型法を用いて形成可能である。また、コネクタ開口部３の位置は、基板３０上のコネクタ３１の位置と、コネクタ３１のケーブルとの接続関係に対応するように設計である。
【００６４】
上述した本実施形態の筐体構造１によれば、上述した第１実施形態と同様の効果が奏される。コネクタ開口部３の位置を、基板３０に配置されるコネクタ３１の向きに応じて決定することにより、ケーブルが基板面に対して接続される方向が異なる基板を内部空間２に収容することができる。
【００６５】
本発明では、上述した実施形態の筐体構造は、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更が可能である。また、一の実施形態が有する構成要件は、他の実施形態にも適宜適用することができる。
【００６６】
例えば、上述した筐体構造は、第１筐体部と第２筐体部とは、同じ形状を有していたが、第１筐体部と第２筐体部とは、異なる形状を有していてもよい。
【００６７】
また、上述した筐体構造では、コネクタ開口部が、筐体構造の中央に設けられていたが、コネクタ開口部の位置は、コネクタが基板上の配置される位置に基づいて、適宜決定され得る。
【符号の説明】
【００６８】
１    筐体構造
２    内部空間
３    コネクタ開口部
４ａ    第１主部
４ｂ    第２主部
５ａ    第１側部
５ｂ    第２側部
５ｃ    第３側部
５ｄ    第４側部
１０    第１筐体部
１１    筐体本体
１１ａ    空間
１１ｂ    開口部
１１ｃ    端縁
１１ｄ    凸部
１１ｅ    凹部
１２ａ    第１主部
１２ｂ    第２主部
１３ａ    第１側部
１３ｂ    第２側部
１３ｃ    第３側部
１４ａ    第１切り欠き
１４ｂ    第２切り欠き
１５ａ、１５ｂ    係止部
１６ａ、１６ｂ    係止受け部
１７    取り付け部
１８ａ、１８ｂ    テーパ部
１９ａ、１９ｂ    基板係止部
１９ｃ    案内部
２０    第２筐体部
２１    筐体本体
２１ａ    空間
２１ｂ    開口部
２１ｃ    端縁
２１ｄ    凸部
２１ｅ    凹部
２２ａ    第１主部
２２ｂ    第２主部
２３ａ    第１側部
２３ｂ    第２側部
２３ｃ    第３側部
２４ａ    第１切り欠き
２４ｂ    第２切り欠き
２５ａ、２５ｂ    係止部
２６ａ、２６ｂ    係止受け部
２７    取り付け部
２８ａ、２８ｂ    テーパ部
２９ａ、２９ｂ    基板係止部
２９ｃ    案内部
３０    基板
３１    コネクタ
３１ａ    接続部
３１ｂ    突出部
３２ａ〜３２ｄ    係止受け部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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