(57)【要約】【課題】確実に蒸気口が形成できて内容物に異物が混入する恐れがない蒸気抜き包装袋を提供すること。【解決手段】本発明は上記課題を解決するために、蒸気口シール部（１３）を有する蒸気抜き包装袋であって、  前記蒸気口シール部（１３）が、蒸気抜き包装袋の内側方向にＶ字形に突き出た形状で、互いに相溶性が無い異なる素材からなる２つのシーラント層（２ａ，３ａ）でシールされていることを特徴とする蒸気抜き包装袋としたものである。【選択図】図１
2018111510.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
蒸気口シール部を有する蒸気抜き包装袋であって、
前記蒸気口シール部が、蒸気抜き包装袋の内側方向にＶ字形に突き出た形状で、互いに相溶性が無い異なる素材からなる２つのシーラント層でシールされていることを特徴とする蒸気抜き包装袋。
【請求項２】
請求項１記載の蒸気抜き包装袋の製造方法であって、
前記蒸気口シール部を、互いに相溶性が無い異なる素材からなる２つのシーラント層をヒートシールして形成することを特徴とする蒸気抜き包装袋の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蒸気抜き包装袋及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、同一幅の四角形状の２枚の本体フィルムと１枚折り込みフィルムとからなり、本体フィルム及び折り込みフィルムは、複数の層が積層された積層フィルムであって最内層にシーラント層を有し、本体フィルムのシーラント層と折り込みフィルムのシーラント層とは同じ素材からなり、
２枚の本体フィルムのうち一方を本体フィルム１とし他方を本体フィルム２としたとき、図１に示すように、本体フィルム１及び２の間に折り込みフィルム３が折り込まれて、本体フィルム１のシーラント層１ａと本体フィルム２のシーラント層２ａとが、本体フィルム１のシーラント層１ａと折り込みフィルム３のシーラント層３ａとが、本体フィルム２のシーラント層２ａと折り込みフィルム３のシーラント層３ａとが、それぞれ対向し、
本体フィルム１のシーラント層１ａと本体フィルム２のシーラント層２ａとが左右両端でヒートシールされてサイドシール部４及び５が形成され、
本体フィルム１のシーラント層１ａと折り込みフィルム３のシーラント層３ａとが左右両端と上端とでヒートシールされてサイドシール部６及び７とエンドシール部８とが形成され、
本体フィルム２のシーラント層２ａと折り込みフィルム３のシーラント層３ａとが左右両端と上方左右両側と上方中央とでヒートシールされてサイドシール部９及び１０と帯状シール部１１及び１２と蒸気口シール部１３とが形成され、
本体フィルム１及び２の下端が未シールの開口部１４となっている袋であって、
蒸気口シール部１３が袋の内側方向にＶ字形に突き出た形状であり、
冷凍食品等の内容物が開口部１４から収納され開口部１４における本体フィルム１のシーラント層１ａと本体フィルム２のシーラント層２ａとがヒートシールされて密封された状態で出荷され、電子レンジ等で加熱されると、冷凍食品等の内容物から蒸気が発生し袋内の内圧が高まって、蒸気口シール部１３が、袋の内側方向に突き出た突端１３ａから剥離して蒸気口が形成され、この蒸気口を通って蒸気が外部に出て、破裂が防止される蒸気抜き包装袋が知られている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
このような蒸気抜き包装袋の市販品としては、例えば、本体フィルム及び折り込みフィルムが共に、ナイロン（ＮＹ）／直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）の層構成の積層フィルムからなり、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）の層がシーラント層である福助工業株式会社のレンジシールが挙げられる。
【０００４】
しかしながら、福助工業のレンジシールは、シーラント層として直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）を用いているので、相対する２つのシーラント層の直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）がヒートシールにより溶け合い、蒸気口シール部１３の突端１３ａからの剥離はシーラント層内で破壊が起こる凝集破壊であり、この凝集破壊の条件の範囲が狭く、この条件を満たさないと蒸気口が形成されず破裂する恐れがあり、蒸気口が形成される場合でも、この蒸気口が形成されて、この蒸気口を通って蒸気が外部に出るときにピーという音が発生し、破裂するのではないかと恐怖を与えるという欠点を有する。
【０００５】
このような欠点を解消するために、従来から、蒸気口シール部に厚めのインキ層を設け、さらに蒸気口シール部を強圧シールでシール痩せさせることで、電子レンジ等で加熱したときに高まった内圧で、蒸気口シール部がインキ層間で剥離して蒸気口が形成されるようにした蒸気抜き包装袋がある（例えば特許文献２（図４及び図５）参照）。
【０００６】
このような蒸気抜き包装袋の市販品としては、例えば、キョーラク株式会社のＥａｓｙ！ＭｉＣＯＯＫＥＲ（登録商標）が挙げられる。Ｅａｓｙ！ＭｉＣＯＯＫＥＲ（登録商標）には、本体フィルム及び折り込みフィルムが共に、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）系／ナイロン（ＮＹ）／耐熱無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）の層構成の積層フィルムからなるもの、ナイロン（ＮＹ）／耐熱無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）の層構成の積層フィルムからなるもの、ナイロン（ＮＹ）／直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）の層構成の積層フィルムからなるものがある。
【０００７】
しかしながら、蒸気口シール部がインキ層間で剥離して蒸気口が形成されるために、この蒸気口を通って蒸気が外部に出るときに、このインキ層に内容物が触れる可能性があり、このインキ層を構成するインキが内容物に混入して衛生上の問題が生じる恐れがあるという欠点を有する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００２−８００７２号公報
【特許文献２】特開２０１４−１５２３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、このような欠点を考慮してなされたもので、確実に蒸気口が形成できて内容物に異物が混入する恐れがない蒸気抜き包装袋を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明において上記課題を解決するために、まず請求項１の発明では、
蒸気口シール部を有する蒸気抜き包装袋であって、
前記蒸気口シール部が、蒸気抜き包装袋の内側方向にＶ字形に突き出た形状で、互いに相溶性が無い異なる素材からなる２つのシーラント層でシールされていることを特徴とする蒸気抜き包装袋としたものである。
【００１１】
また、請求項２の発明は、
請求項１記載の蒸気抜き包装袋の製造方法であって、
前記蒸気口シール部を、互いに相溶性が無い異なる素材からなる２つのシーラント層をヒートシールして形成することを特徴とする蒸気抜き包装袋の製造方法としたものである。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１の蒸気抜き包装袋は、前記蒸気口シール部が、包装袋の内側方向にＶ字形に突き出た形状で、互いに相溶性が無い異なる素材からなる２つのシーラント層でシールされているので、電子レンジ等で加熱されると、冷凍食品等の内容物から蒸気が発生し蒸気抜き包装袋内の内圧が高まって、蒸気口シール部が、蒸気抜き包装袋の内側方向に突き出た突端から、互いに相溶性が無い異なる素材からなる２つのシーラント層の界面で剥離して蒸気口が確実に形成され、この蒸気口を通って蒸気が外部に出て、破裂が防止されるという効果がある。
【００１３】
そして、請求項１の蒸気抜き包装袋は、互いに相溶性が無い異なる素材からなる２つのシーラント層の界面で剥離して蒸気口が形成されるので、この蒸気口を通って蒸気が外部
に出るときに、これらシーラント層に内容物が触れても、これらシーラント層から異物が内容物に混入することは一切無く、衛生上の問題は一切生じないという効果がある。
【００１４】
また、請求項２の蒸気抜き包装袋の製造方法は、請求項１の蒸気抜き包装袋を製造できるという効果がある。
【００１５】
以上、本発明は、確実に蒸気口が形成できて内容物に異物が混入する恐れがない蒸気抜き包装袋を提供することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】蒸気抜き包装袋を示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＡＡ’断面図。
【図２】実施例１の蒸気抜き包装袋の大きさ（長さの単位はｍｍ）を示す図。
【図３】実施例１の蒸気抜き包装袋の蒸気口シール部及び帯状シール部の形状（長さの単位はｍｍ）を示す図。
【図４】実施例１の蒸気抜き包装袋の蒸気口の形状（長さの単位はｍｍ）を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に、本発明の一実施形態を説明する。
【００１８】
本発明の蒸気抜き包装袋は、同一幅の四角形状の２枚の本体フィルムと１枚折り込みフィルムとからなり、本体フィルム及び折り込みフィルムは、基材層の片面或いは両面にいくつかの層が積層された積層フィルムであって最内層にシーラント層を有するけれども、本体フィルムのシーラント層と折り込みフィルムのシーラント層とは互いに相溶性が無い異なる素材からなる。このため、基材層の耐熱限界まで加熱して、本体フィルムのシーラント層と折り込みフィルムのシーラント層とを接着させても、これらシーラント層同士が溶け合うことが無く、これらシーラント層同士は界面で剥離することが可能である。
【００１９】
積層フィルムは、例えば、２つのフィルムを接着剤で貼り合せるドライラミネート、２つのフィルムの間に溶融した樹脂を流し込んで貼り合せるサンドラミネート、溶融した樹脂を押し出して積層する押出しラミネートなど、公知の積層方法で製造される。
【００２０】
積層フィルムとしては、例えば、延伸基材層／シーラント層の層構成で、本体フィルムのシーラント層は直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）層、折り込みフィルムのシーラント層は耐熱無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）層の組み合わせが挙げられる。
【００２１】
本発明の蒸気抜き包装袋は、２枚の本体フィルムのうち一方を本体フィルム１とし他方を本体フィルム２としたとき、図１に示すように、本体フィルム１及び２の間に折り込みフィルム３が折り込まれて、本体フィルム１のシーラント層１ａと本体フィルム２のシーラント層２ａとが、本体フィルム１のシーラント層１ａと折り込みフィルム３のシーラント層３ａとが、本体フィルム２のシーラント層２ａと折り込みフィルム３のシーラント層３ａとが、それぞれ対向し、
本体フィルム１のシーラント層１ａと本体フィルム２のシーラント層２ａとが左右両端でヒートシールされてサイドシール部４及び５が形成され、
本体フィルム１のシーラント層１ａと折り込みフィルム３のシーラント層３ａとが左右両端と上端とでヒートシールされてサイドシール部６及び７とエンドシール部８とが形成され、
本体フィルム２のシーラント層２ａと折り込みフィルム３のシーラント層３ａとが左右両端と上方左右両側と上方中央とでヒートシールされてサイドシール部９及び１０と帯状シール部１１及び１２と蒸気口シール部１３とが形成され、蒸気口シール部１３が蒸気抜き包装袋の内側方向にＶ字形に突き出た形状であり、
本体フィルム１及び２の下端が未シールの開口部１４となっている。
【００２２】
そして、本発明の蒸気抜き包装袋は、冷凍食品等の内容物が開口部１４から収納され開口部１４における本体フィルム１のシーラント層１ａと本体フィルム２のシーラント層２ａとがヒートシールされて密封された状態で出荷される。
【００２３】
そして、本発明の蒸気抜き包装袋は、本体フィルムのシーラント層と折り込みフィルムのシーラント層とは互いに相溶性がない異なる素材からなるので、電子レンジ等で加熱されると、冷凍食品等の内容物から蒸気が発生し蒸気抜き包装袋内の内圧が高まって、蒸気口シール部１３が、蒸気抜き包装袋の内側方向に突き出た突端１３ａから、本体フィルム２のシーラント層２ａと折り込みフィルム３のシーラント層３ａとの界面で剥離して蒸気口が確実に形成され、この蒸気口を通って蒸気が外部に出て、破裂が防止される。
【００２４】
また、本発明の蒸気抜き包装袋は、本体フィルム２のシーラント層２ａと折り込みフィルム３のシーラント層３ａとの界面で剥離して蒸気口が形成されるので、この蒸気口を通って蒸気が外部に出るときに、これらシーラント層に内容物が触れても、これらシーラント層から異物が内容物に混入することは一切無く、衛生上の問題は一切生じない。
【実施例】
【００２５】
以下に、本発明の実施例を説明する。
【００２６】
＜実施例１＞
厚み１５μｍのナイロン（ＮＹ）フィルムに、シーラント層として、厚さ５０μｍの直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）層を積層した積層フィルムから、縦１７０ｍｍ横１３０ｍｍの四角形状の本体フィルム１及び２を作成した。
【００２７】
厚み１５μｍのナイロン（ＮＹ）フィルムに、シーラント層として、厚さ５０μｍの耐熱無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）層を積層した積層フィルムから、縦４０ｍｍ横１３０ｍｍの四角形状の折り込みフィルム３を作成した。
【００２８】
そして、本体フィルム１及び２の間に折り込みフィルム３を折り込み、本体フィルム１のシーラント層１ａと本体フィルム２のシーラント層２ａとを、本体フィルム１のシーラント層１ａと折り込みフィルム３のシーラント層３ａとを、本体フィルム２のシーラント層２ａと折り込みフィルム３のシーラント層３ａとを、それぞれ対向させ、
本体フィルム１のシーラント層１ａと本体フィルム２のシーラント層２ａとを、左右両端でヒートシールして、サイドシール部４及び５を形成し、
本体フィルム１のシーラント層１ａと折り込みフィルム３のシーラント層３ａとを、左右両端と上端とでヒートシールして、サイドシール部６及び７とエンドシール部８を形成し、
本体フィルム２のシーラント層２ａと折り込みフィルム３のシーラント層３ａとを、左右両端と上方左右両側と上方中央とでヒートシールして、サイドシール部９及び１０と、図３に示す形状の帯状シール部１１及び１２と蒸気口シール部１３とを形成して、図２に示すように、左右の幅が１３０ｍｍ、天地の高さが１７０ｍｍ、マチ片道が２０ｍｍの大きさの実施例１の蒸気抜き包装袋を作成した。
【００２９】
＜比較例１＞
キョーラク株式会社のＥａｓｙ！ＭｉＣＯＯＫＥＲ（登録商標）であって、本体フィルム及び折り込みフィルムが共に、厚さ１５μｍのナイロン（ＮＹ）フィルムに、シーラント層として、厚さ５０μｍの直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）層が積層されている積層フィルムからなるものを、比較例１の蒸気抜き包装袋とした。
【００３０】
＜比較例２＞
福助工業株式会社のレンジシールであって、本体フィルム及び折り込みフィルムが共に、厚さ１５μｍのナイロン（ＮＹ）フィルムに、シーラント層として、厚さ６０μｍの直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）層が積層されている積層フィルムからなるものを、比較例２の蒸気抜き包装袋とした。
【００３１】
以下の表１に、実施例１、比較例１、比較例２の蒸気抜き包装袋の本体フィルム及び折り込みフィルムの層構成を示す。
【００３２】
【表１】
2018111510.tif 000003
【００３３】
＜評価＞
実施例１、比較例１、比較例２の蒸気抜き包装袋に、開口部１４から内容物として水５０ｍｌを収納して、開口部１４における本体フィルム１のシーラント層１ａと本体フィルム２のシーラント層２ａをヒートシールして密封したものを、それぞれ３個用意し、電子レンジで、１０００Ｗ、１分加熱し、蒸気口が形成されて、この蒸気口を通って蒸気が外部に出でるときの音（以後、通蒸時の音とも云う）を聴き、蒸気口シール部の剥離面を観察した。
【００３４】
以下の表２に、評価結果を示す。
【００３５】
【表２】
2018111510.tif 000004
【００３６】
比較例１の蒸気抜き包装袋は、インキ層間が剥離して蒸気口が形成されたので、この蒸気口を通って蒸気が外部に出るときに、このインキ層に内容物が触れる可能性があり、このインキ層を構成するインキが内容物に混入して衛生上の問題が生じる恐れがあった。また、比較例１の蒸気抜き包装袋は、蒸気口が形成されて蒸気口を通って蒸気が外部に出でるときの音が、ややあるものがあり、ややある場合、蒸気口が形成されて、この蒸気口を通って蒸気が外部に出るときに、破裂するのではないかという恐怖心がやや生じた。
【００３７】
比較例２の蒸気抜き包装袋は、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）層内で破壊が起こる凝集破壊で蒸気口が形成され、この蒸気口が形成されて、この蒸気口を通って蒸気が外部に出るときの音があり、破裂するのではないかと恐怖が生じた。
【００３８】
実施例１の蒸気抜き包装袋は、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）層と耐熱無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）層との間の界面剥離で、図４に示すような形状の蒸気口１３’が形成され、この蒸気口１３’が形成されて、この蒸気口１３’を通って蒸気が外部に出るときの音が、ほぼなかった。また、実施例１の蒸気抜き包装袋は、蒸気口は、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）層と耐熱無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）層との間の界面剥離で形成されたので、この蒸気口を通って蒸気が外部に出るときに、これらの直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）層と耐熱無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）層とに内容物が触れても、これらの直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）層と耐熱無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）層とから異物が内容物に混入することは一切無く、衛生上の問題は一切生じなかった。
【符号の説明】
【００３９】
１…本体フィルム
１ａ…シーラント層
２…本体フィルム
２ａ…シーラント層
３…折り込みフィルム
３ａ…シーラント層
４…サイドシール部
５…サイドシール部
６…サイドシール部
７…サイドシール部
８…エンドシール部
９…サイドシール部
１０…サイドシール部
１１…帯状シール部
１１ａ…非シール部
１２…帯状シール部
１２ａ…非シール部
１３…蒸気口シール部
１３’ …蒸気口
１３ａ…突端
１４…開口部
【図１】
2018111510.tif 000005
【図２】
2018111510.tif 000006
【図３】
2018111510.tif 000007
【図４】
2018111510.tif 000008