(57)【要約】【課題】使い勝手の良いテンプレートシートを生成することが可能なテンプレートシート作成装置、テンプレートシート作成方法、及び記録媒体を提供する。【解決手段】テンプレートシート作成装置の制御部は、第1部分模様と、第1部分模様に包含される第２部分模様と、から構成されるエンボス模様を指定する指定手段と、第１部分模様を第１基準線を基準として線対称となるように反転させた第１反転模様を生成する反転模様生成手段と、第２部分模様と第１反転模様とを基材から切り抜くための切断データを生成する切断データ生成手段と、切断データに基づき、移動機構を制御して、基材から第２部分模様と第１反転模様とが切り抜かれたテンプレートシートを作成する切断制御手段と、を備える。【選択図】図１５
2018086705.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート状の被加工物にエンボス模様を形成するエンボス加工に用いられるテンプレートシートを作成するテンプレートシート作成装置であって、
カッタ部材を装着する装着部と、
前記装着部と前記テンプレートシートの基材とを相対的に移動させる移動機構と、
制御部と、を備え、
前記制御部は、
第１部分模様と、当該第１部分模様に包含される第２部分模様と、から構成されるエンボス模様を指定する指定手段と、
前記第１部分模様を第１基準線を基準として線対称となるように反転させた第１反転模様を生成する反転模様生成手段と、
前記第２部分模様と前記第１反転模様とを前記基材から切り抜くための切断データを生成する切断データ生成手段と、
前記切断データに基づき、前記移動機構を制御して、前記基材から前記第２部分模様と前記第１反転模様とが切り抜かれた前記テンプレートシートを作成する切断制御手段と、
を備えることを特徴とするテンプレートシート作成装置。
【請求項２】
前記制御部は、
前記エンボス模様における前記第１部分模様と前記第２部分模様との相対的な位置関係である第１位置関係を特定する位置関係特定手段と、
前記テンプレートシートにおける前記第２部分模様を切り抜く位置である切り抜き位置を設定する切抜位置設定手段と、
第２基準線を基準として、前記切抜位置設定手段により設定された切り抜き位置の前記第２部分模様に対して前記第１位置関係にある前記第１部分模様と線対称となる位置に、前記第１反転模様を配置する反転模様配置手段と、
を備え、
前記切断データ生成手段は、前記テンプレートシートにおいて、前記切抜位置設定手段により設定された切り抜き位置で前記第２部分模様を前記基材から切り抜くとともに、前記反転模様配置手段により配置された前記第１反転模様を前記基材から切り抜くための前記切断データを生成することを特徴とする請求項１記載のテンプレートシート作成装置。
【請求項３】
前記切断データ生成手段は、前記テンプレートシートにおける前記第２基準線に対応する位置に、切れ目を形成するための切れ目データを生成し、
前記切断制御手段は、前記切れ目データを含む前記切断データに基づき、前記移動機構を制御して、前記基材に切れ目を形成することを特徴とする請求項２に記載のテンプレートシート作成装置。
【請求項４】
前記制御部は、
前記被加工物における前記エンボス模様を形成する領域をエンボス加工領域として設定する加工領域設定手段と、
前記加工領域設定手段により設定された前記エンボス加工領域から前記被加工物の端部までの第１長さを特定する長さ特定手段と、
前記長さ特定手段により特定された長さの２倍以上となる長さを有する線分を、前記テンプレートシートの外形の第１辺として決定する外形決定手段と、を備え、
前記切断データ生成手段は、前記外形決定手段により決定された前記第1辺を有する前記テンプレートシートを前記基材から切断し、且つ、前記第２部分模様と前記第１反転模様とを前記基材から切断するための前記切断データを生成することを特徴とする請求項１から３の何れかに記載のテンプレートシート作成装置。
【請求項５】
前記制御部は、
前記被加工物を保持した保持部材の画像を再現する画像データを取得する画像データ取得手段と、
前記画像データ取得手段により取得された前記画像データが再現する画像に基づいて、前記被加工物が保持されている保持領域を特定する保持領域特定手段と、
をさらに備え、
前記加工領域設定手段は、前記保持領域特定手段により特定された前記保持領域内に前記エンボス加工領域を設定し、
前記長さ特定手段は、前記保持領域特定手段により特定された前記保持領域の端部を前記被加工物の端部として、前記エンボス加工領域から前記被加工物の端部までの長さを特定することを特徴とする請求項４に記載のテンプレートシート作成装置。
【請求項６】
前記被加工物は複数の端部を有しており、
前記制御部は、
前記被加工物の複数の端部のうち一の端部を基準端部として選択する端部選択手段を備え、
前記長さ特定手段は、前記加工領域設定手段により設定された前記エンボス加工領域から前記端部選択手段により選択された前記基準端部までの長さを特定することを特徴とする請求項４または５に記載のテンプレートシート作成装置。
【請求項７】
前記長さ特定手段により特定された長さに基づいて、前記エンボス加工領域を含むテンプレートシート対応領域の面積を算出する面積算出手段をさらに備え、
前記端部選択手段は、前記複数の端部のうち、前記面積算出手段により算出される前記テンプレートシート対応領域の面積が最小となる端部を前記基準端部として選択する請求項６に記載のテンプレートシート作成装置。
【請求項８】
前記長さ特定手段は、前記加工領域設定手段により設定された前記エンボス加工領域から前記被加工物の端部までの前記第１長さを特定するとともに、当該端部と並行する方向における前記エンボス加工領域の第２長さを特定し、
前記外形決定手段は、前記第１辺と、前記第２長さ以上の長さの第２辺と、を有する矩形状の前記テンプレートシートの外形を決定し、
前記切断データ生成手段は、前記外形決定手段により決定されたテンプレートシートの外形と、前記第１部分模様と、前記第１反転模様とを前記基材から切断するための第１切断データ、及び、前記外形決定手段により決定されたテンプレートシートの外形と、前記第２部分模様と、前記第１反転模様とを前記基材から切断するための第２切断データを含む前記切断データを生成し、
前記切断制御手段は、前記切断データに基づき、前記基材から、前記第１部分模様と前記第１反転模様との第１組み合わせが切り抜かれた一の前記テンプレートシート、及び、前記第２部分模様と前記第１反転模様との第２組み合わせが切り抜かれた他の前記テンプレートシートを作成する
ことを特徴とする請求項４から７の何れかに記載のテンプレートシート作成装置。
【請求項９】
前記第２部分模様は、第３部分模様を包含しており、
前記切断データ生成手段は、前記第１部分模様と前記第１反転模様との第１組み合わせ、前記第２部分模様と前記第１反転模様との第２組み合わせ、及び、前記第３部分模様と前記第１反転模様との第３組み合わせを前記基材から切り抜くための前記切断データを生成し、
前記切断制御装置は、前記切断データに基づき、前記基材から前記第１組み合わせ、前記第２組み合わせ、及び前記第３組み合わせが切り抜かれた前記テンプレートシートを作成することを特徴とする請求項１から８の何れかに記載のテンプレートシート作成装置。
【請求項１０】
前記第２部分模様は、第３部分模様を包含しており、
前記反転模様生成手段は、前記第２部分模様を第３基準線を基準として線対称となるように反転させた第２反転模様を生成し、
前記切断データ生成手段は、前記第１部分模様と前記第１反転模様との第１組み合わせ、前記第２部分模様と前記第１反転模様との第２組み合わせ、及び、前記第３部分模様と前記第２反転模様との第４組み合わせを前記基材から切り抜くための前記切断データを生成し、
前記切断制御手段は、前記切断データに基づき、前記基材から前記第１組み合わせ、前記第２組み合わせ、及び前記第４組み合わせが切り抜かれた前記テンプレートシートを作成することを特徴とする請求項１から８の何れかに記載のテンプレートシート作成装置。
【請求項１１】
シート状の被加工物にエンボス模様を形成するエンボス加工に用いられるテンプレートシートを作成するテンプレートシート作成方法であって、
第１部分模様と、当該第１部分模様に包含される第２部分模様と、から構成されるエンボス模様を指定し、
前記第１部分模様を第１基準線を基準として線対称となるように反転させた第１反転模様を生成し、
前記第２部分模様と前記第１反転模様とを前記基材から切り抜くための切断データを生成し、
前記切断データに基づき、前記基材から前記第２部分模様と前記第１反転模様とが切り抜かれた前記テンプレートシートを作成する方法。
【請求項１２】
カッタ部材を装着する装着部と、前記装着部とテンプレートシートの基材とを相対的に移動させる移動機構と、を備えるテンプレートシート装置であって、シート状の被加工物にエンボス模様を形成するエンボス加工に用いられる前記テンプレートシートを作成する前記テンプレートシート作成装置で用いられる切断データを生成するコンピュータに、
第１部分模様と、当該第１部分模様に包含される第２部分模様と、から構成されるエンボス模様を指定する指定手段と、
前記第１部分模様を第１基準線を基準として線対称となるように反転させた第１反転模様を生成する反転模様生成手段と、
前記第２部分模様と前記第１反転模様とを前記基材から切り抜くための切断データを生成する切断データ生成手段と、
を実現させるためのプログラムを記録したコンピュータ読取可能な記録媒体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エンボス加工に用いられるテンプレートシートを作成するテンプレートシート作成装置、テンプレートシート作成方法及び記録媒体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、紙などのシート状の被加工物にエンボス模様を形成するエンボス加工が知られている。例えば特許文献１には、任意の形状に切り抜かれた押圧部を有するエンボス加工用プレートが開示されている。このエンボス加工用プレート上に被加工物である紙を重ね合せて、先端を丸めたエンボス加工用ペンにより押圧部の輪郭に沿って紙を押圧することにより、押圧部の形状に沿ったエンボス模様を形成することが開示されている。即ち、特許文献１には、任意の形状の押圧部を有するエンボス加工用プレートをエンボス加工のテンプレートシートとして用い、被加工物に押圧部の形状に沿ったエンボス模様を形成することが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３１０５７４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
第１テンプレートシートを用いて被加工物に形成された第１エンボス模様の内側に、第２テンプレートシートを用いて第２エンボス模様を形成することがある。かかる場合、被加工物上に先に形成された第１エンボス模様に対して、第２テンプレートシートの押圧部を位置合わせする必要がある。上記のように、被加工物はテンプレートシート上に配置され、エンボス加工用ペンにより押圧される。つまり、第２テンプレートシートの押圧部は被加工物により完全に覆われてしまう。そのため、ユーザは、被加工物上から第２テンプレートシートの押圧部の位置を把握できず、第２テンプレートシートの押圧部に対する第１エンボス模様の位置合わせが煩雑なものとなっていた。
【０００５】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、使い勝手の良いテンプレートシートを生成することが可能なテンプレートシート作成装置、テンプレートシート作成方法、及び記録媒体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一側面に係るテンプレートシート作成装置は、シート状の被加工物にエンボス模様を形成するエンボス加工に用いられるテンプレートシートを作成するテンプレートシート作成装置であって、カッタ部材を装着する装着部と、前記装着部と前記テンプレートシートの基材とを相対的に移動させる移動機構と、制御部と、を備え、前記制御部は、第１部分模様と、当該第１部分模様に包含される第２部分模様と、から構成されるエンボス模様を指定する指定手段と、前記第１部分模様を第１基準線を基準として線対称となるように反転させた第１反転模様を生成する反転模様生成手段と、前記第２部分模様と前記第１反転模様とを前記基材から切り抜くための切断データを生成する切断データ生成手段と、前記切断データに基づき、前記移動機構を制御して、前記基材から前記第２部分模様と前記第１反転模様とが切り抜かれた前記テンプレートシートを作成する切断制御手段と、を備えることを特徴とする。
【０００７】
本発明の他の側面に係るテンプレートシート作成方法は、シート状の被加工物にエンボス模様を形成するエンボス加工に用いられるテンプレートシートを作成するテンプレートシート作成方法であって、第１部分模様と、当該第１部分模様に包含される第２部分模様と、から構成されるエンボス模様を指定し、前記第１部分模様を第１基準線を基準として線対称となるように反転させた第１反転模様を生成し、前記第２部分模様と前記第１反転模様とを前記基材から切り抜くための切断データを生成し、前記切断データに基づき、前記基材から前記第２部分模様と前記第１反転模様とが切り抜かれた前記テンプレートシートを作成することを特徴とする。
【０００８】
本発明の更なる他の側面に係る記録媒体は、カッタ部材を装着する装着部と、前記装着部とテンプレートシートの基材とを相対的に移動させる移動機構と、を備えるテンプレートシート装置であって、シート状の被加工物にエンボス模様を形成するエンボス加工に用いられる前記テンプレートシートを作成する前記テンプレートシート作成装置で用いられる切断データを生成するコンピュータに、第１部分模様と、当該第１部分模様に包含される第２部分模様と、から構成されるエンボス模様を指定する指定手段と、前記第１部分模様を第１基準線を基準として線対称となるように反転させた第１反転模様を生成する反転模様生成手段と、前記第２部分模様と前記第１反転模様とを前記基材から切り抜くための切断データを生成する切断データ生成手段と、を実現させるためのプログラムを記録したコンピュータ読取可能な記録媒体である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の一側面に係るテンプレートシート作成装置、本発明の他の側面に係るテンプレートシート作成方法、及び本発明の更なる他の側面にかかる記録媒体によれば、第２部分模様と第１反転模様とが切り抜かれたテンプレートシートを作成することができる。ユーザは、得られたテンプレートシートを、第２部分模様の切断領域と第１反転模様の切断領域との位置関係が、エンボス模様を構成する第１部分模様と第２部分模様の位置関係と同じになるように折り畳み、その間に、第１部分模様がエンボス加工された被加工物を挟み込む。このとき、第１部分模様を表すエンボス模様と第１反転模様の切断領域とが一致するようにテンプレートシートに対する被加工物の位置合わせを行うことで、被加工物上の第１部分模様を表すエンボス模様に対し、第２部分模様の切断領域の位置合わせが可能となる。よって、ユーザにとって、使い勝手の良いテンプレートシートを生成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】加工装置の外観斜視図
【図２】加工装置を示すブロック図
【図３】処理選択画面を示す図
【図４】テンプレートシート作成処理を示すフローチャート
【図５】（Ａ）エンボス模様を示す図、（Ｂ）各部分模様を示す図
【図６】切断処理時におけるスキャン画面を示す図（その１）
【図７】切断処理時におけるスキャン画面を示す図（その２）
【図８】切断データ生成処理を示すフローチャート
【図９】基準端部の選択例を示す図（その１）
【図１０】基準端部の選択例を示す図（その２）
【図１１】基準端部の選択例を示す図（その３）
【図１２】基準端部の選択例を示す図（その４）
【図１３】確認画面を示す図
【図１４】テンプレートシート作成実行画面を示す図
【図１５】（Ａ）〜（Ｃ）テンプレートシートを示す図
【図１６】エンボス加工処理を示すフローチャート
【図１７】保持部材にテンプレートシートを保持する状態を示す図
【図１８】テンプレートシートが保持された保持部材を加工装置にセットする状態を示す図
【図１９】押圧処理時におけるスキャン画面を示す図
【図２０】設定画面を示す図
【図２１】テンプレートシートと被加工物との位置合わせを示す図（その１）
【図２２】テンプレートシートと被加工物との位置合わせを示す図（その２）
【図２３】（Ａ）〜（Ｃ）変形例におけるテンプレートシートを示す図（その１）
【図２４】変形例におけるテンプレートシートを示す図（その２）
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明に係る一実施形態について図面を参照しながら説明する。図１に例示する加工装置１は、切断装置であり、例えば紙などの被加工物を切断する切断加工を実行するものである。加工装置１は、キャリッジ４にカッタ部材が装着された状態では、エンボス加工に用いられるテンプレートシートを作成するテンプレートシート作成装置として機能する。また、加工装置１は、キャリッジ４にエンボス加工用のペン（以下「ペン部材」と称す）が装着された状態では、例えば紙などのシート状の被加工物にエンボス加工を施すエンボス加工装置として機能する。
【００１２】
加工装置１は、カバー２、プラテン３、キャリッジ４などを備える。プラテン３は、カバー２内の前方下部に設けられている。キャリッジ４は、装着部の一例であり、各種のカートリッジ５が着脱可能に装着される。カートリッジ５は、切断加工用のカッタ部材を保持したカッタカートリッジ、エンボス加工用のペン部材を保持したペンカートリッジなどである。尚、キャリッジ４は、カッタカートリッジ、ペンカートリッジなどの各種のカートリッジが択一的に装着される構成であってもよいし、複数のカートリッジが同時に装着される構成であってもよい。
【００１３】
保持部材６は、被加工物を保持するための部材である。保持部材６は、矩形薄板状をなすベース部と、ベース部の上面に設けられた粘着部とを備えている。テンプレートシートの作成時において、保持部材６には、テンプレートシートの材料となる基材Ｗ１が剥離可能に保持される。基材Ｗ１は、厚手の紙やポリプロピレン製フィルムなどであるとよい。エンボス加工時において、保持部材６には、テンプレートシート及び被加工物が剥離可能に保持される。
【００１４】
カバー２は、前面に開口部２ａが形成されている。保持部材６は、加工装置１内に開口部２ａから挿入され、プラテン３の上面にセットされる。カバー２内には、保持部材６を、Ｙ方向、この場合、加工装置１の前後方向に移動させるＹ移動機構が設けられている。Ｙ移動機構は、保持部材６を上下に挟んで移動させるためのピンチローラ１１及び駆動ローラ１２、この駆動ローラ１２を回転させるＹ軸モータ１３などを備える。
【００１５】
カバー２内には、キャリッジ４を、Ｘ方向、この場合、加工装置１の左右方向に移動させるＸ移動機構が設けられている。Ｘ移動機構は、キャリッジ４を加工装置１の左右方向に移動可能に支持するガイドレール１４、Ｘ軸モータ１５の駆動力を伝達してキャリッジ４を加工装置１の左右方向に移動させるベルト伝達機構などから構成される。
【００１６】
加工装置１は、保持部材６の粘着部の左側後方の角部を原点ＯとしたＸ−Ｙ座標系を設定しており、そのＸＹ座標系に基づいて、後述する切断データ及び押圧データなどの各種のデータを作成する。保持部材６の粘着部は、Ｘ方向の寸法が「Ｘ１」、Ｙ方向の寸法が「Ｙ１」となる矩形の貼り付け領域Ｒ１を形成している。貼り付け領域Ｒ１が、カッタ部材による切断加工が可能な切断可能領域Ｒ１、及び、ペン部材による押圧加工が可能な押圧可能領域Ｒ１となっている。
【００１７】
カバー２の上面には、操作パネル１８が設けられている。操作パネル１８は、表示部の一例であるディスプレイ１９、及び、操作部の一例である各種の操作スイッチ２０を備えている。ディスプレイ１９は、例えば液晶ディスプレイなどで構成される。ディスプレイ１９には、テンプレートシートの作成やエンボス加工の実行に必要な各種の画面や、後述するスキャナ部２１により得られた画像データにより再現される画像などが表示される。ユーザは、操作スイッチ２０を操作することにより、選択、変更、実行などの各種の指示を加工装置１に入力可能となっている。操作パネル１８には、後述するスキャナ部２１によるスキャン動作を実行するためのスキャンボタン１８ａが設けられている。尚、操作スイッチ２０及びスキャンボタン１８ａなどの各種の操作部は、機械式のスイッチに限られるものではなく、例えばディスプレイ１９の表面に設けられるタッチパネル式のスイッチであってもよい。
【００１８】
キャリッジ４は、カートリッジホルダ４ａと、このカートリッジホルダ４ａをＺ方向、この場合、加工装置１の上下方向に移動させるＺ移動機構を備える。Ｚ方向は、加工装置１の前後方向及び左右方向の双方に直行する方向である。カートリッジホルダ４ａは、各種のカートリッジ５を着脱可能に装着可能となっている。Ｚ移動機構は、Ｚ軸モータ２２などを備えており、カートリッジホルダ４ａを、切断や押圧の加工を行う下降位置と、上方に退避して加工を行わない上昇位置との間で移動させる。
【００１９】
カートリッジホルダ４ａに装着可能なカートリッジ５の一例であるカッタカートリッジは、上下方向に延びるケース部と、このケース部の中心軸に沿って延びるカッタ部材とを備える。カッタ部材は、ケース部の下端部から所定寸法だけ下方に突出しており、その突出した部分の下端部つまり先端部に刃部を有している。また、カートリッジホルダ４ａに装着可能なカートリッジ５の一例であるペンカートリッジは、上下方向に延びるケース部と、このケース部の中心軸に沿って延びるペン部材とを備える。ペン部材は、ケース部の下端部から所定寸法だけ下方に突出しており、その突出した部分の下端部つまり先端部が丸まった構成となっている。この場合、カートリッジホルダ４ａは、ペン部材の先端部の径が異なる複数種類のペンカートリッジを装着可能となっている。尚、本実施形態において、ペン部材の丸まった先端部の径のことを、単に「ペン部材の径」と表現することもある。
【００２０】
キャリッジ４にカッタカートリッジが装着されている場合には、カートリッジホルダ４ａが下降位置に移動することで、カッタ部材の刃部が、保持部材６に保持されている被加工物を厚み方向に貫通する。この状態で、Ｙ移動機構により保持部材６がＹ方向に移動され、Ｘ移動機構によりキャリッジ４がＸ方向に移動されることで、被加工物に切断加工を施すことができる。また、キャリッジ４にペンカートリッジが装着されている場合には、カートリッジホルダ４ａが下降位置に移動することで、ペン部材の先端が被加工物の上面に当接して押圧する。この状態で、Ｙ移動機構により保持部材６がＹ方向に移動され、Ｘ移動機構によりキャリッジ４がＸ方向に移動されることで、被加工物に押圧加工、つまり、エンボス加工を施すことができる。Ｘ移動機構、Ｙ移動機構及びＺ移動機構は、キャリッジ４と被加工物とを相対的に移動させる移動機構の一例である。
【００２１】
加工装置１は、保持部材６に保持されたスキャン対象物を読取るためのスキャナ部２１が設けられている。ユーザによりスキャンボタン１８ａが操作されると、スキャナ部２１によるスキャン動作が実行される。加工装置１は、Ｙ移動機構を制御することにより、保持部材６に保持されたスキャン対象物を加工装置１の後方に移動させながらスキャン動作を行う。
【００２２】
図２を用いて加工装置１の制御系の構成例について説明する。制御装置３１は、ＣＰＵを主体として構成されており、加工装置１の動作全般を制御する。制御装置３１は、Ｘ移動機構、Ｙ移動機構、Ｚ移動機構などの移動機構を制御する制御部の一例として機能する。制御装置３１には、ディスプレイ１９、操作スイッチ２０、スキャナ部２１などが接続されている。また、制御装置３１には、ＲＯＭ、ＲＡＭ、ＥＥＰＰＯＭなどで構成される記憶部２４が接続されている。制御装置３１には、Ｘ軸モータ１５を駆動するための駆動回路１５ａ、Ｙ軸モータ１３を駆動するための駆動回路１３ａ、Ｚ軸モータ２２を駆動するための駆動回路２２ａが接続されている。
【００２３】
記憶部２４には、切断動作や押圧動作などの各種の加工動作を制御するための動作制御プログラム、加工用データを作成するための加工データ作成プログラム、ディスプレイ１９の表示を制御する表示制御プログラムなどの各種のプログラムが記憶されている。加工データ作成プログラムにより作成される加工用データは、後述する切断データや押圧データなどである。記憶部２４には、各種の処理に必要なデータなどが記憶されている。記憶部２４には、各種のエンボス模様を示す複数のエンボス模様データが記憶されている。記憶部２４には、加工装置１の製造時などに予め作成された切断データ及び押圧データ、加工装置１において新たに作成された切断データ及び押圧データなどの各種の切断データ及び押圧データが記憶される。記憶部２４には、ペン部材の種類とオフセット量を対応付けたオフセット量データが記憶されている。記憶部２４には、スキャナ部２１などから取得した画像データに基づいて作成されたエンボス模様を示すエンボス模様データが記憶されてもよい。
【００２４】
上記動作制御プログラムや加工データ作成プログラム等の各種プログラムは、記憶部２４に予め記憶されているものに限らず、例えば光ディスク等の外部の記録媒体に記録されており、当該記録媒体から読み込まれる構成としても良い。更には、ネットワークを介して外部からダウンロードされるものであっても良い。
【００２５】
制御装置３１が、上記各種プログラムを実行することにより、加工装置１は、以下のようにテンプレート作成装置及びエンボス加工装置として機能する。テンプレート作成装置として機能する加工装置１は、ユーザによる操作スイッチ２０の操作に基づいて、被加工物Ｗ３に形成するエンボス模様を指定する。本実施形態で指定されるエンボス模様は、第１模様と当該第１模様に包含される第２模様とから構成される模様である。換言すれば、エンボス模様は、第１模様と第２模様とから構成される模様であり、第１模様の輪郭線で囲まれる範囲内に第２模様が包摂されている模様である。加工装置１は、第１模様を所定の基準線を基準として線対称となるように反転させた反転模様を生成する。加工装置１は、第１模様と反転模様とを、基材Ｗ１から切り抜くための切断データ、及び、第２模様と上記反転模様とを、基材Ｗ１から切り抜くための切断データを生成する。加工装置１は、生成した切断データに基づき、キャリッジ４に装着されたカッタカートリッジのカッタ部材により、第１模様と反転模様、及び、第２模様と反転模様を基材Ｗ１から切り抜く。これにより、第１模様と反転模様が切り抜かれた第１テンプレートシート、及び、第２模様と反転模様が切り抜かれた第２テンプレートシートが作成される。
【００２６】
エンボス加工装置として機能する加工装置１は、第１テンプレートシートに形成された第１模様の切断領域を特定する。加工装置１は、第１テンプレートシート上に載置された被加工物Ｗ３上から、キャリッジ４に装着されたペンカートリッジのペン部材により、特定した切断領域に基づいて被加工物Ｗ３を押圧する。これにより、被加工物Ｗ３上に第１模様がエンボス加工される。
【００２７】
同様に、加工装置１は、第２テンプレートシートに形成された第２模様の切断領域を特定する。ユーザは、第２模様の切断領域と反転模様の切断領域との位置関係が、エンボス模様を構成する第１模様と第２模様の位置関係と同じになるように第２テンプレートシートを折り畳み、その間に、第１模様がエンボス加工された被加工物Ｗ３を挟み込む。そして、ユーザは、反転模様が切断された切断領域が、被加工物Ｗ３上の第１模様を表すエンボス模様に合わさるように、すなわち、反転模様が切断された切断領域が、被加工物Ｗ３上の第１模様を表すエンボス模様と一致するように、被加工物Ｗ３に対する第２テンプレートシートの位置を調整する。この結果、先に形成された第１模様を表すエンボス模様に対し、第２テンプレートシートに設けられた第２模様の切断領域を位置合わせすることができる。よって、加工装置１は、ユーザにとって使い勝手の良いテンプレートシートを作成することができる。加工装置１は、第２テンプレートシート上に載置された被加工物Ｗ３上から、ペン部材により、特定した第２模様の切断領域に基づいて被加工物Ｗ３を押圧する。以上により、エンボス模様を構成する第１模様と第２模様との位置関係で、被加工物Ｗ３上に、第１模様及び第２模様をエンボス加工することができる。
【００２８】
上述のように、本実施形態で作成されるテンプレートシートは、折り畳まれ、被加工物Ｗ３をその間に挟み込むタイプのテンプレートシートである。また、本実施形態におけるエンボスとは、被加工物Ｗ３を面状に押圧することによりエンボス模様を形成するエンボス態様であり、テンプレートシートに設けられた切断領域の上に載置された被加工物Ｗ３上から、切断領域に基づいてペン部材で押圧することで、その領域を面状の底面を有する凹部とするエンボス態様のことである。
【００２９】
次に、加工装置１により実行されるテンプレートシート作成処理及びエンボス加工処理について具体的に説明する。加工装置１の電源がオンされると、制御装置３１は、図３に示す処理選択画面Ｇ３をディスプレイ１９に表示する。処理選択画面Ｇ３には、テンプレートシート作成ボタンＢ５、エンボス加工ボタンＢ６が設けられている。ユーザが、テンプレートシート作成ボタンＢ５を選択操作することで、図４のフローチャートに示すテンプレートシート作成処理が開始される。
【００３０】
この処理が開始されると、制御装置３１は、図示しないエンボス模様選択画面をディスプレイ１９に表示する。エンボス模様選択画面には、記憶部２４に記憶されているエンボス模様データに基づいて、複数のエンボス模様が表示される。ユーザは、その画面に表示された複数のエンボス模様の中から、操作スイッチ２０を介して一のエンボス模様を選択する。本実施形態におけるエンボス模様は、一の部分模様と、当該一の部分模様に包含される一または複数の他の部分模様と、から構成される模様である。換言すれば、エンボス模様は、一の部分模様と他の部分模様とから構成される模様であり、閉じた線で表される一の部分模様の輪郭線の内側に、他の部分模様が包摂されている模様である。本実施形態では、図５（Ａ）に示すエンボス模様Ｍ１が選択された場合を例に説明する。
【００３１】
制御装置３１は、エンボス模様Ｍ１を選択する指定操作を受け付けると（Ａ２）、エンボス模様Ｍ１を周知の画像処理の手法で処理して、複数の部分模様に分ける（Ａ４）。具体的には、エンボス模様Ｍ１を構成する複数の部分模様の輪郭線をそれぞれ抽出することにより、エンボス模様Ｍ１を各部分模様に分ける。図５（Ａ）に示すエンボス模様Ｍ１の場合、最も外側に位置する星形状、その星形状に包含された丸形状、その丸形状に包含された三角形状の輪郭線がそれぞれ抽出され、それらが、図５（Ｂ）に示すように、部分模様Ｍ２、部分模様Ｍ４、部分模様Ｍ６として特定される。部分模様Ｍ２は、第1部分模様の一例であり、部分模様Ｍ４は、第２部分模様の一例であり、部分模様Ｍ６は、第３部分模様の一例ある。
【００３２】
また、制御装置３１は、エンボス模様Ｍ１における各部分模様間の相対的な位置関係を特定する。具体的には、制御装置３１は、部分模様Ｍ２と部分模様Ｍ４との相対的な位置関係である第１位置関係を特定する。また、制御装置３１は、部分模様Ｍ２と部分模様Ｍ６との相対的な位置関係である第２位置関係を特定する。
【００３３】
ユーザは、被加工物Ｗ３が保持された保持部材６を加工装置１にセットする。制御装置３１は、スキャンボタン１８ａが操作されたかを監視する（Ａ６）。ユーザによりスキャンボタン１８ａが操作されると（Ａ６：ＹＥＳ）、制御装置３１は、被加工物Ｗ３が保持された保持部材６のスキャン動作を開始する（Ａ８）。制御装置３１は、スキャン動作により保持部材６の画像を再現する画像データを取得する。制御装置３１は、取得した画像データに基づき、図６に示すように、スキャン画面Ｇ５を表示する（Ａ１０）。スキャン画面Ｇ５には、被加工物Ｗ３を含む保持部材６全体の画像及び枠Ｆ１が表示される。ユーザは、スキャン画面Ｇ５において、枠Ｆ１の大きさ及び位置を調整して被加工物Ｗ３に合わせる。制御装置３１は、枠Ｆ１の調整操作を受け付けると、調整後の枠Ｆ１の大きさに基づいて、貼り付け領域Ｒ１における被加工物Ｗ３が保持されている保持領域Ｒ６を特定する（Ａ１２）。制御装置３１は、保持部材６全体の画像、及び、その画像内上で特定した保持領域Ｒ６に基づき、被加工物Ｗ３のサイズを特定する。
【００３４】
制御装置３１は、保持領域Ｒ６を特定すると、図７に示すように、エンボス模様Ｍ１をスキャン画面Ｇ５上に表示する（Ａ１４）。ユーザは、スキャン画面Ｇ５において、保持領域Ｒ６内で被加工物Ｗ３に対するエンボス模様Ｍ１の加工位置、大きさ、向きなどを調整することができる。制御装置３１は、エンボス模様Ｍ１の調整操作を受け付けると、調整操作により得られた被加工物Ｗ３に対するエンボス模様Ｍ１の加工位置、大きさ、向きなどを特定し、調整後のエンボス模様Ｍ１を含む領域をエンボス加工領域Ｒ４として設定する（Ａ１６）。エンボス加工領域Ｒ４は、保持領域Ｒ６、換言すれば、被加工物Ｗ３において、エンボス模様Ｍ１をエンボス加工する領域である。エンボス加工領域Ｒ４は、保持領域Ｒ６におけるエンボス模様Ｍ１を含む矩形状の領域であって、エンボス模様Ｍ１から所定距離のマージンを有する領域として設定される。そして、制御装置３１は、基材Ｗ１からテンプレートシートＷ２を切り抜くための切断データを生成する（Ａ１８）。なお、後述するように、本実施形態では、部分模様毎にテンプレートシートが作成されるが、各テンプレートシートを個別に特定する必要がない場合には、テンプレートシートＷ２と記載する。
【００３５】
ステップＡ１８の切断データ生成処理について、図８のフローチャートを用いて詳細に説明する。制御装置３１は、被加工物Ｗ３の各端部を基準端部とした場合について、それぞれテンプレートシート対応領域Ｒ５の面積を算出する（Ｂ２）。上述したように、本実施形態で作成されるテンプレートシートＷ２は、部分模様の切断領域と反転模様の切断領域との間で折り曲げ、畳まれることで、被加工物Ｗ３を、被加工物Ｗ３の端部から挟み込むタイプのテンプレートシートである。基準端部は、被加工物Ｗ３が有する複数の端部のうち、テンプレートシートＷ２によって挟み込まれる端部である。図９〜図１２に示すように、被加工物Ｗ３が矩形状である場合、当該被加工物Ｗ３には４つの端部Ｔ１〜Ｔ４が存在し、従って、テンプレートシートＷ２を作成する際の基準とする端部の候補も４つ存在することとなる。そして、エンボス加工領域Ｒ４から４つの端部Ｔ１〜Ｔ４までの距離もそれぞれ異なることとなる。そのため、どの端部を基準端部として選択するのかにより、作成されるテンプレートシートＷ２の長さ、さらには面積が異なることとなる。
【００３６】
図９に例示するテンプレートシートＷ２は、端部Ｔ１を基準端部として被加工物Ｗ３を端部Ｔ１側から挟むタイプのテンプレートシートである。制御装置３１は、エンボス加工領域Ｒ４の端部、この場合、端部Ｔ１とは反対側の端部ｔ１あるいは端部ｔ２と被加工物Ｗ３の端部、この場合、端部Ｔ１との間の距離Ｄａ、及び、エンボス加工領域Ｒ４の端部ｔ１と端部ｔ２との間の距離Ｄｂを特定する。そして、制御装置３１は、特定した距離Ｄａを所定量ｍ１オフセットし、また、特定した距離Ｄｂを所定量ｍ１の２倍量オフセットする。そして、制御装置３１は、距離Ｄａを所定量ｍ１オフセットした長さＬａと距離Ｄｂを所定量ｍ１の２倍量オフセットした長さＬｂとを乗算することにより、エンボス加工領域Ｒ４を含むテンプレートシート対応領域Ｒ５の面積を算出する。
【００３７】
図１０に例示するテンプレートシートＷ２は、端部Ｔ２を基準端部として被加工物Ｗ３を端部Ｔ２側から挟むタイプのテンプレートシートである。制御装置３１は、エンボス加工領域Ｒ４の端部、この場合、端部Ｔ２とは反対側の端部ｔ３あるいは端部ｔ４と被加工物Ｗ３の端部、この場合、端部Ｔ２との間の距離Ｄａ、及び、エンボス加工領域Ｒ４の端部ｔ３と端部ｔ４との間の距離Ｄｂを特定する。そして、制御装置３１は、距離Ｄａを所定量ｍ１オフセットした長さＬａと距離Ｄｂを所定量ｍ１の２倍量オフセットした長さＬｂとを乗算することにより、エンボス加工領域Ｒ４を含むテンプレートシート対応領域Ｒ５の面積を算出する。
【００３８】
図１１に例示するテンプレートシートＷ２は、端部Ｔ３を基準端部として被加工物Ｗ３を端部Ｔ３側から挟むタイプのテンプレートシートである。制御装置３１は、エンボス加工領域Ｒ４の端部、この場合、端部Ｔ３とは反対側の端部ｔ２あるいは端部ｔ４と被加工物Ｗ３の端部、この場合、端部Ｔ３との間の距離Ｄａ、及び、エンボス加工領域Ｒ４の端部ｔ２と端部ｔ４との間の距離Ｄｂを特定する。そして、制御装置３１は、距離Ｄａを所定量ｍ１オフセットした長さＬａと距離Ｄｂを所定量ｍ１の２倍量オフセットした長さＬｂとを乗算することにより、エンボス加工領域Ｒ４を含むテンプレートシート対応領域Ｒ５の面積を算出する。
【００３９】
図１２に例示するテンプレートシートＷ２は、端部Ｔ４を基準端部として被加工物Ｗ３を端部Ｔ４側から挟むタイプのテンプレートシートである。制御装置３１は、エンボス加工領域Ｒ４の端部、この場合、端部Ｔ４とは反対側の端部ｔ１あるいは端部ｔ３と被加工物Ｗ３の端部、この場合、端部Ｔ４との間の距離Ｄａ、及び、エンボス加工領域Ｒ４の端部ｔ１と端部ｔ３との間の距離Ｄｂを特定する。そして、制御装置３１は、距離Ｄａを所定量ｍ１オフセットした長さＬａと距離Ｄｂを所定量ｍ１の２倍量オフセットした長さＬｂとを乗算することにより、エンボス加工領域Ｒ４を含むテンプレートシート対応領域Ｒ５の面積を算出する。なお、エンボス加工領域Ｒ４から被加工物Ｗ３の端部までの距離Ｄａは、第１長さの一例であり、当該端部と並行する方向におけるエンボス加工領域Ｒ４の距離Ｄｂは、第２長さの一例である。
【００４０】
制御装置３１は、各端部Ｔ１〜Ｔ４についてそれぞれ算出したテンプレートシート対応領域Ｒ５の面積を比較し、テンプレートシート対応領域Ｒ５の面積が最小となる端部を基準端部として設定する（Ｂ４）。本実施形態の場合、図１２に示すように、端部Ｔ４を基準とした場合に、テンプレートシート対応領域Ｒ５の面積が最小となるため、端部Ｔ４が基準端部として設定される。尚、被加工物が端部を有しない形状である場合、例えば円形状や楕円形状などである場合には、当該円形状の被加工物を包含する矩形を仮想的な被加工物として設定し、この仮想的な被加工物が有する複数の端部から基準端部を選択するようにすればよい。
【００４１】
制御装置３１は、作成するテンプレートシートＷ２の外形を決定する（Ｂ６）。具体的には、エンボス加工領域Ｒ４の輪郭線に所定のマージンを設けてテンプレートシートの外形が決定される。図１２に示すように、テンプレートシートＷ２の輪郭線つまり外形線とエンボス加工領域Ｒ４の輪郭線との間に上記所定量ｍ１のマージンを設ける。また、被加工物Ｗ３の端部と後述する折り曲げ基準線Ｌ１との間に所定量ｍ２のマージンを設ける。この所定量ｍ２のマージンにより、例えば、ユーザ操作により枠Ｆ１を調整する際に生じる誤差、ユーザ操作により模様の加工位置、大きさ、向きなどを調整する際に生じる誤差などを吸収することができる。なお、所定量ｍ１及び所定量ｍ２の値は０（ゼロ）であってもよい。
【００４２】
本実施形態では、制御装置３１は、基準端部Ｔ４から、エンボス加工領域Ｒ４における基準端部Ｔ４とは反対側の端部までの距離Ｄａに、所定量ｍ１及び所定量ｍ２を加えた長さを２倍した長さを有する線分を第１辺として設定し、エンボス加工領域Ｒ４における端部Ｔ４と並行する方向の距離Ｄｂに、所定量ｍ１の２倍量を加えた長さを有する線分を第２辺として設定する。制御装置３１は、第１辺と、この第１辺と直行する第２辺から成る矩形を、テンプレートシートＷ２の外形として決定する。つまり、制御装置３１は、第１辺が長さ（Ｄａ＋ｍ１＋ｍ２）×２であり、その一辺に直交する第２辺が長さ（ｍ１×２＋Ｄｂ）である矩形を、テンプレートシートＷ２の外形として決定する。なお、第１辺の長さを、長さ（Ｄａ＋ｍ１＋ｍ２）の２倍としているが、２倍以上の倍率を採用することも可能である。
【００４３】
制御装置３１は、テンプレートシートＷ２における、各部分模様の切り抜き位置を設定する（Ｂ８）。まず、制御装置３１は、ステップＡ１６で特定したエンボス模様Ｍ１の加工位置と、ステップＢ６で決定したテンプレートシートＷ２の外形に基づき、テンプレートシートＷ２におけるエンボス模様Ｍ１の配置位置を決定する。具体的には、制御装置３１は、決定した外形を有するテンプレートシートＷ２において、上記第１辺及び上記第２辺から上記所定量ｍ１だけ間隔を設けた位置にエンボス加工領域Ｒ４を設定し、そのエンボス加工領域Ｒ４におけるエンボス模様Ｍ１の位置を、テンプレートシートＷ２におけるエンボス模様Ｍ１の配置位置として決定する。次いで、その配置位置におけるエンボス模様Ｍ１を構成する部分模様Ｍ２，Ｍ４，Ｍ６各々の位置を、テンプレートシートＷ２における各部分模様の切り抜き位置として設定する。
【００４４】
制御装置３１は、テンプレートシートＷ２における、折り曲げ基準線Ｌ１を形成する位置を設定する（Ｂ１０）。上記のように、本実施形態で作成されるテンプレートシートＷ２は、部分模様の切断領域と反転模様の切断領域との間で折り曲げられ、畳まれることで、被加工物Ｗ３を、被加工物Ｗ３の端部から挟み込むタイプのテンプレートシートである。折り曲げ基準線Ｌ１は、その折り曲げ箇所を示すものである。制御装置３１は、図１２に示すように、被加工物Ｗ３の端部から外側に上記所定量ｍ２離れた位置に折り曲げ基準線Ｌ１の形成位置を設定する。すなわち、決定した外形を有するテンプレートシートＷ２の上記第２辺から、長さ（Ｄａ＋ｍ１＋ｍ２）離れた位置に、上記第２辺と並行する折り曲げ基準線Ｌ１が設定される。
【００４５】
制御装置３１は、エンボス模様Ｍ１を構成する複数の部分模様のうち、最も外側に位置する部分模様Ｍ２を所定の第１基準線を基準として線対称となるように反転させた反転模様Ｍ３を生成する（Ｂ１２）。反転模様Ｍ３は、第１反転模様の一例である。なお、折り曲げ基準線Ｌ１を第１基準線として部分模様Ｍ２を反転させてもよいし、上記第１辺もしくは第２辺を第１基準線として部分模様Ｍ２を反転させてもよい。制御装置３１は、テンプレートシートＷ２における反転模様Ｍ３の切り抜き位置を設定する（Ｂ１４）。反転模様Ｍ３の切り抜き位置は、第２基準線を基準として、ステップＢ８で設定した部分模様Ｍ２の切り抜き位置と線対称となる位置に設定される。すなわち、第２基準線を対象軸として、ステップＢ８で設定した切り抜き位置の部分模様Ｍ４に対して上記第１位置関係にある部分模様Ｍ２と線対称となる位置に、反転模様Ｍ３が配置されることになる。同様に、第２基準線を対象軸として、ステップＢ８で設定した切り抜き位置の部分模様Ｍ６に対して上記第２位置関係にある部分模様Ｍ２と線対称となる位置に、反転模様Ｍ３が配置されることになる。制御装置３１は、これら配置位置を反転模様Ｍ３の切り抜き位置として決定する。なお、本実施形態では、折り曲げ基準線Ｌ１を第２基準線とする。第２基準線は、折り曲げ基準線Ｌ１以外の基準線でもよく、決定した外形を有するテンプレートシートＷ２の上記第２辺から、長さ（Ｄａ＋ｍ１＋ｍ２）以上離れた位置において、上記第２辺と並行する線であればよい。
【００４６】
制御装置３１は、決定した外形を有するテンプレートシートＷ２１、設定した切り抜き位置の部分模様Ｍ２、及び、設定した切り抜き位置の反転模様Ｍ３を、基材Ｗ１から切断するための切断データである第１切断データを生成する（Ｂ１６）。なお、制御装置３１は、ステップＢ１０で設定した位置で折り曲げ基準線Ｌ１を基材Ｗ１から切断するための切れ目データを生成し、この切れ目データを含む切断データを生成するとよい。折り曲げ基準線Ｌ１は、いわゆるミシン目状に切り込まれることにより形成される切断データであるとよい。尚、折り曲げ基準線Ｌ１は、テンプレートシートＷ２を貫通することなく、テンプレートシートＷ２の表面のみを切断する、いわゆるハーフカットによるものであってもよい。
【００４７】
制御装置３１は、エンボス模様Ｍ１を構成するすべての部分模様について切断データを生成したか判断する（Ｂ１８）。すべての部分模様について切断データを生成していないと判断された場合（Ｂ１８：ＮＯ）、処理をステップＢ１６に移行する。
【００４８】
部分模様Ｍ４を切断する切断データはまだ生成されていない。よって、制御装置３１は、決定した外形を有するテンプレートシートＷ２２、設定した切り抜き位置の部分模様Ｍ４、設定した切り抜き位置の反転模様Ｍ３、及び、設定した折り曲げ基準線Ｌ１を、基材Ｗ１から切断するための切断データである第２切断データを生成する（Ｂ１６）。
【００４９】
部分模様Ｍ６を切断する切断データはまだ生成されていない。よって、制御装置３１は、決定した外形を有するテンプレートシートＷ２３、設定した切り抜き位置の部分模様Ｍ６、設定した切り抜き位置の反転模様Ｍ３、及び、設定した折り曲げ基準線Ｌ１を、基材Ｗ１から切断するための切断データである第３切断データを生成する（Ｂ１６）。なお、第１切断データ、第２切断データ、及び第３切断データは、それらを含むひとつの切断データとして構成されていてもよいし、各々別の切断データとして構成されていてもよい。
【００５０】
エンボス模様Ｍ１を構成するすべての部分模様について切断データを生成した場合（Ｂ１８：ＹＥＳ）、制御装置３１は、処理をステップＡ２０に移行する。制御装置３１は、図１３に示す確認画面Ｇ６をディスプレイ１９に表示する。確認画面Ｇ６には、第１切断データ、第２切断データ、及び第３切断データに基づいて作成される３つのテンプレートシートＷ２のシンボルマークＳが表示される。確認画面Ｇ６に設けられている確定ボタンＢ７がユーザにより操作されると、制御装置３１は、図１４に示すように、テンプレートシート作成実行画面Ｇ７を表示する（Ａ２０）。テンプレートシート作成実行画面Ｇ７には、作成対象とするテンプレートシートＷ２に対応するシンボルマークＳが表示される。ユーザは、表示されているシンボルマークＳを移動させることにより、保持部材６に保持されている基材Ｗ１においてテンプレートシートＷ２を切り抜く位置を調整することができる。制御装置３１は、シンボルマークＳの調整操作を受け付けると、調整後のシンボルマークＳの位置を、テンプレートシートＷ２を切り抜く切断位置として設定する（Ａ２２）。
【００５１】
ユーザは、基材Ｗ１におけるテンプレートシートＷ２の切り抜き位置の調整を完了すると、保持部材６から被加工物Ｗ３を剥がし、保持部材６に基材Ｗ１を貼り付ける。ユーザは、基材Ｗ１を保持した保持部材６を加工装置１にセットする。テンプレートシート作成実行画面Ｇ７に設けられている実行ボタンＢ８に対するユーザ操作を受け付けると（Ａ２４：ＹＥＳ）、制御装置３１は、生成した切断データおよび設定した切断位置に基づいて各種の移動機構を制御することにより、基材Ｗ１からテンプレートシートＷ２の外形、部分模様、反転模様Ｍ３、及び、折り曲げ基準線Ｌ１を切断する切断動作を開始する（Ａ２６）。
【００５２】
切断動作が終了すると、制御装置３１は、部分模様Ｍ２，Ｍ４，Ｍ８に対応するすべてのテンプレートシートＷ２の切断が完了したかを判断する（Ａ２８）。すべてのテンプレートシートＷ２の切断が完了していないと判断した場合（Ａ２８：ＮＯ）、制御装置３１は、切断が完了していないテンプレートシートＷ２のシンボルマークＳをテンプレートシート作成実行画面Ｇ７に表示し（Ａ２０）、ステップＡ２２以降の処理を繰り返す。一方、すべてのテンプレートシートＷ２の切断が完了したと判断した場合（Ａ２８：ＹＥＳ）、制御装置３１は、ディスプレイ１９に、図３に示した処理選択画面Ｇ３を表示し、テンプレートシート作成処理を終了する。テンプレートシートＷ２の切断が完了すると、ユーザは、保持部材６から基材Ｗ１の残材を取り除く。以上により、図１５（Ａ）〜（Ｃ）に示す３つのテンプレートシートＷ２１，Ｗ２２，Ｗ２３が作成されることとなる。
【００５３】
図１５（Ａ）に示すように、部分模様Ｍ２と反転模様Ｍ３の第１組み合わせが切り抜かれたテンプレートシートＷ２１は、部分模様Ｍ２の形状の切断領域Ｒ２２及び反転模様Ｍ３の形状の切断領域Ｒ２３を有している。切断領域Ｒ２２は、テンプレートシートＷ２１のうち、折り曲げ基準線Ｌ１で区切られた半部Ｐ１１に設けられている。図１５（Ａ）に示すテンプレートシートＷ２１において、折り曲げ基準線Ｌ１よりも左側の部分が半部Ｐ１１である。テンプレートシートＷ２１のうち半部Ｐ１１を除いた部分が半部Ｐ１２であり、切断領域Ｒ２３が設けられている。切断領域Ｒ２２及び切断領域Ｒ２３は、折り曲げ基準線Ｌ１を基準として互いに線対称の関係にあるので、テンプレートシートＷ２１を折り曲げ基準線Ｌ１で折り畳んだ場合、切断領域Ｒ２２切断領域Ｒ２３は重なり合う。
【００５４】
図１５（Ｂ）に示すように、部分模様Ｍ４と反転模様Ｍ３の第２組み合わせが切り抜かれたテンプレートシートＷ２２は、部分模様Ｍ４の形状の切断領域Ｒ２４及び反転模様Ｍ３の形状の切断領域Ｒ２３を有している。切断領域Ｒ２４は、テンプレートシートＷ２２のうち、折り曲げ基準線Ｌ１で区切られた半部Ｐ２１に設けられている。図１５（Ｂ）に示すテンプレートシートＷ２２において、折り曲げ基準線Ｌ１よりも左側の部分が半部Ｐ２１である。テンプレートシートＷ２２のうち半部Ｐ２１を除いた部分が半部Ｐ２２であり、切断領域Ｒ２３が設けられている。
【００５５】
テンプレートシートＷ２２における切断領域Ｒ２４は、ステップＢ８で設定した部分模様Ｍ４の切り抜き位置に設けられる。テンプレートシートＷ２２における切断領域Ｒ２３は、ステップＢ８で設定した部分模様Ｍ２の切り抜き位置を、折り曲げ基準線Ｌ１を対称軸として線対称とした位置に設けられる。上述のように、部分模様Ｍ２と部分模様Ｍ４は第１位置関係を有している。そのため、テンプレートシートＷ２２における切断領域Ｒ２３の位置は、次のように表現することもできる。すなわち、切断領域Ｒ２３は、ステップＢ８で設定された切り抜き位置の部分模様Ｍ４に対して第１位置関係にある部分模様Ｍ２を、折り曲げ基準線Ｌ１を基準として線対称とした位置に設けられている。よって、テンプレートシートＷ２２を折り曲げ基準線Ｌ１で折り畳んだ場合、切断領域Ｒ２４と切断領域Ｒ２３とは重なり合い、両者の相対的な位置関係は、エンボス模様Ｍ１における部分模様Ｍ２と部分模様Ｍ４との相対的な位置関係に等しい。つまり、テンプレートシートＷ２２が折り畳まれた場合、切断領域Ｒ２４と切断領域Ｒ２３との相対的な位置関係は第１位置関係となる。
【００５６】
図１５（Ｃ）に示すように、部分模様Ｍ６と反転模様Ｍ３の第３組み合わせが切り抜かれたテンプレートシートＷ２３は、部分模様Ｍ６の形状の切断領域Ｒ２６及び反転模様Ｍ３の形状の切断領域Ｒ２３を有している。切断領域Ｒ２６は、テンプレートシートＷ２３のうち、折り曲げ基準線Ｌ１で区切られた半部Ｐ３１に設けられている。図１５（Ｃ）に示すテンプレートシートＷ２３において、折り曲げ基準線Ｌ１よりも左側の部分が半部Ｐ３１である。テンプレートシートＷ２３のうち半部Ｐ３１を除いた部分が半部Ｐ３２であり、切断領域Ｒ２３が設けられている。
【００５７】
テンプレートシートＷ２３における切断領域Ｒ２６は、ステップＢ８で設定した部分模様Ｍ６の切り抜き位置に設けられる。テンプレートシートＷ２３における切断領域Ｒ２３は、ステップＢ８で設定した部分模様Ｍ２の切り抜き位置を、折り曲げ基準線Ｌ１を対称軸として線対称とした位置に設けられる。上述のように、部分模様Ｍ２と部分模様Ｍ６は第２位置関係を有している。そのため、テンプレートシートＷ２３における切断領域Ｒ２３の位置は、次のように表現することもできる。すなわち、切断領域Ｒ２３は、ステップＢ８で設定された切り抜き位置の部分模様Ｍ６に対して第２位置関係にある部分模様Ｍ２を、折り曲げ基準線Ｌ１を基準として線対称とした位置に設けられている。よって、テンプレートシートＷ２３を折り曲げ基準線Ｌ１で折り畳んだ場合、切断領域Ｒ２６と切断領域Ｒ２３とは重なり合い、両者の相対的な位置関係は、エンボス模様Ｍ１における部分模様Ｍ２と部分模様Ｍ６との相対的な位置関係に等しい。つまり、テンプレートシートＷ２３が折り畳まれた場合、切断領域Ｒ２６と切断領域Ｒ２３との相対的な位置関係は第２位置関係となる。なお、切断領域Ｒ２２，切断領域Ｒ２４，切断領域Ｒ２６を個別に特定する必要がない場合には、切断領域Ｒ２と記載する。
【００５８】
図１６のフローチャートが示すエンボス加工処理は、図３に示す処理選択画面Ｇ３において、ユーザにより、エンボス加工ボタンＢ６が選択操作された場合に開始される。ユーザは、テンプレートシート作成処理の実行により作成されたテンプレートシートＷ２１を保持部材６に貼り付ける。具体的には、図１７に示すように、ユーザは、テンプレートシートＷ２１の折り曲げ基準線Ｌ１を保持部材６の貼り付け領域Ｒ１の一辺に合わせて半部Ｐ１１を貼り付ける。そして、図１８に示すように、ユーザは、テンプレートシートＷ２１を折り畳まない状態、すなわち、半部Ｐ１２を開いた状態で、保持部材６を加工装置１にセットし、スキャンボタン１８ａを操作する。
【００５９】
制御装置３１は、スキャンボタン１８ａが操作されたかを監視しており（Ｃ２）、ユーザによりスキャンボタン１８ａが操作されると（Ｃ２：ＹＥＳ）、テンプレートシートＷ２１を保持する保持部材６のスキャン動作を開始する（Ｃ４）。これにより、半部Ｐ１１を含む貼り付け領域Ｒ１全体が読み取られ、その画像を再現する画像データが取得される。制御装置３１は、図１９に示すように、スキャン動作によって得られた画像データが表す画像及び枠Ｆ２を含むスキャン画面Ｇ１０を表示する。ユーザは、スキャン画面Ｇ１０上において、枠Ｆ２の大きさを調整して切断領域Ｒ２２に合わせる。制御装置３１は、枠Ｆ２の調整操作を受け付けると、枠Ｆ２により特定される範囲に基づき、貼り付け領域Ｒ１における切断領域Ｒ２２の輪郭及び位置を特定する（Ｃ６）。
【００６０】
制御装置３１は、図２０に示す設定画面Ｇ１１をディスプレイ１９に表示する（Ｃ８）。設定画面Ｇ１１には、ペン部材設定部８１、オフセット量設定部８２、加工スピード設定部８３、エンボス圧力設定部８４などの各種の設定部が設けられている。
【００６１】
ユーザは、ペン部材設定部８１を介して、エンボス加工に用いるペン部材の径の大きさを調整することができる。換言すれば、ユーザは、ペン部材の種類を選択することができる。オフセット量設定部８２には、記憶部２４に記憶されたオフセット量データに基づき、ペン部材設定部８１で設定されているペン部材の種類に対応するオフセット量が読み出され、表示される。オフセット量データは、ペン部材の種類とオフセット量を対応付けたデータであり、ペン部材の径が大きいほどオフセット量を大きくするよう定義されている。なお、ユーザは、オフセット量設定部８２を介して、読み出されたオフセット量を調整することができる。ユーザは、加工スピード設定部８３を介して、エンボス加工の加工スピードを調整することができる。ユーザは、エンボス圧力設定部８４を介して、エンボス加工におけるペン部材による押圧力を調整することができる。
【００６２】
制御装置３１は、読み出されたオフセット量もしくは調整されたオフセット量に基づき、特定された切断領域Ｒ２２の輪郭から内側に向かってオフセットしたオフセットラインを生成する（Ｃ１０）。制御装置３１は、このオフセットラインにより囲まれる領域をオフセット領域Ｒ３として設定する（Ｃ１２）。
【００６３】
制御装置３１は、確定ボタンＢ９がユーザにより操作されると、被加工物Ｗ３のうち、設定したオフセット領域Ｒ３に対応する部分を押圧するための押圧データを生成する（Ｃ１４）。具体的には、制御装置３１は、オフセット領域Ｒ３の輪郭を押圧するための押圧データを生成する。また、ユーザは、ステップＣ４のスキャン動作完了後、保持部材６を排出しないままの状態、つまり、保持部材６を加工装置１にセットしたままの状態、且つ、テンプレートシートＷ２１を保持部材６に保持したままの状態で、半部Ｐ１１上に被加工物Ｗ３を載置する。なお、本実施形態の加工装置１は、スキャン動作が終了すると、ピンチローラ１１及び駆動ローラ１２により、加工装置１の前方に保持部材６を搬送するが、所定量搬送し、両ローラが保持部材６の後端に到達すると、保持部材６を挟持したままの状態で搬送を停止する。ユーザが、操作スイッチ２０を介して保持部材６の排出操作を行うと、加工装置１は、両ローラによる保持部材６の挟持を解除し、保持部材６は排出される。
【００６４】
図２１に示すように、ユーザは、保持部材６を加工装置１にセットしたままの状態、且つ、テンプレートシートＷ２１を保持部材６に保持したままの状態で、テンプレートシートＷ２１を折り曲げ基準線Ｌ１で折り畳み、被加工物Ｗ３を挟み込む。これにより、半部Ｐ１１の上に被加工物Ｗ３が配され、その被加工物Ｗ３の上に半部Ｐ１２が配されることになる。ここで、ユーザは、半部Ｐ１２の切断領域Ｒ２３が、被加工物Ｗ３上のエンボス加工を所望する位置に合うように、テンプレートシートＷ２１に対する被加工物Ｗ３の位置を調整する。上述したように、半部Ｐ１１に設けられた切断領域Ｒ２２と半部Ｐ１２に設けられた切断領域Ｒ２３は、折り曲げ基準線Ｌ１を対称軸とする線対称の関係にあるので、テンプレートシートＷ２１を折り畳んだ状態では、切断領域Ｒ２２と切断領域Ｒ２３とは重なり合う。そのため、切断領域Ｒ２２が被加工物Ｗ３により覆われてしまっても、被加工物Ｗ３上のエンボス加工を所望する位置に切断領域Ｒ２３を合わせることにより、当該位置に切断領域Ｒ２２を合わせることができる。
【００６５】
ユーザは、被加工物Ｗ３の位置調整が終わったら、マスキングテープなどで被加工物Ｗ３を保持部材６に固定する。ユーザは、折り畳まれているテンプレートシートＷ２１の半部Ｐ１２を広げる。ユーザは、キャリッジ４に、ペン部材設定部８１を介して選択した径のペン部材を有するペンカートリッジを装着する。制御装置３１は、操作スイッチ２０を介してエンボス動作開始指示を受け付けると、被加工物Ｗ３にエンボス加工を施すエンボス動作を実行する（Ｃ１６）。具体的には、制御装置３１は、作成した押圧データに従ってＸ移動機構、Ｙ移動機構、Ｚ移動機構を制御することで、キャリッジ４に装着されたペンカートリッジのペン部材により、半部Ｐ１１上に載置された被加工物Ｗ３の上から、切断領域Ｒ２２に対応する部分、すなわち、オフセット領域Ｒ３の輪郭を押圧する。これにより、被加工物Ｗ３に部分模様Ｍ２を表すエンボス模様が形成される。エンボス動作が終了すると、制御装置３１は、処理選択画面Ｇ３をディスプレイ１９に表示する。
【００６６】
テンプレートシートＷ２１を用いた部分模様Ｍ２のエンボス加工が終了した後、ユーザは、加工装置１に保持部材６を排出させ、保持部材６からテンプレートシートＷ２１及び被加工物Ｗ３を取り除く。次にユーザは、テンプレートシートＷ２１と同様に、テンプレートシートＷ２２の半部Ｐ２１を保持部材６に貼り付ける。そして、ユーザは、テンプレートシートＷ２２を折り畳まない状態、すなわち、半部Ｐ２２を開いた状態で、保持部材６を加工装置１にセットする。ユーザは、処理選択画面Ｇ３において、エンボス加工ボタンＢ６を選択操作した後、スキャンボタンＢ１８ａを操作して、スキャン動作を開始させる。これにより、図１６に示すエンボス加工処理が再度実行され、半部Ｐ２１を含む貼り付け領域Ｒ１全体が読み取られ、その画像を再現する画像データが取得される（Ｃ２〜４）。
【００６７】
スキャン動作が完了すると、スキャン画面Ｇ１０がディスプレイ１９に表示される。ユーザは、スキャン画面Ｇ１０上において、枠Ｆ２の大きさを調整して切断領域Ｒ２４に合わせる。枠Ｆ２の調整が完了すると、制御装置３１は、枠Ｆ２により特定される範囲に基づき、貼り付け領域Ｒ１における切断領域Ｒ２４の輪郭及び位置を特定する（Ｃ６）。制御装置３１は、設定画面Ｇ１１を表示し、オフセット量設定部８２で設定されたオフセット量に基づき、特定した輪郭から内側にオフセットしたオフセットラインを生成する（Ｃ８，Ｃ１０）。制御装置３１は、オフセットラインにより囲まれるオフセット領域Ｒ３の輪郭を押圧するための押圧データを生成する（Ｃ１２，Ｃ１４）。
【００６８】
また、ユーザは、ステップＣ４のスキャン動作完了後、保持部材６を加工装置１にセットしたままの状態、且つ、テンプレートシートＷ２２を保持部材６に保持したままの状態で、テンプレートシートＷ２２を折り曲げ基準線Ｌ１で折り畳む。ユーザは、折り畳まれたテンプレートシートＷ２２に、部分模様Ｍ２を表すエンボス模様が形成された被加工物Ｗ３を挟み込む。これにより、半部Ｐ２１の上に被加工物Ｗ３が配され、その被加工物Ｗ３の上に半部Ｐ２２が配されることとなる。ここで、図２２に示すように、ユーザは、半部Ｐ２２の切断領域Ｒ２３が、被加工物Ｗ３上に既に形成された部分模様Ｍ２を表すエンボス模様に合わさるように、テンプレートシートＷ２２に対する被加工物Ｗ３の位置を調整する。なお、図２２では、図面を見易くする都合、部分模様Ｍ２を表すエンボス模様と切断領域Ｒ２３とは若干の隙間を設けて表現している。また、被加工物Ｗ３に覆われている半部Ｐ２１に形成された切断領域Ｒ２４を点線で示している。上述したように、テンプレートシートＷ２２を折り曲げ基準線Ｌ１で折り畳んだ場合、切断領域Ｒ２４と切断領域Ｒ２３との位置関係は、エンボス模様Ｍ１における部分模様Ｍ２と部分模様Ｍ４との位置関係と等しくなる。つまり、テンプレートシートＷ２２が折り曲げ基準線Ｌ１で折り畳まれた場合、切断領域Ｒ２４と切断領域Ｒ２３との位置関係は、上述した第１位置関係となる。そのため、切断領域Ｒ２４が被加工物Ｗ３により覆われてしまっても、テンプレートシートＷ２２の切断領域Ｒ２３を、被加工物Ｗ３に形成されている部分模様Ｍ２を表すエンボス模様に合わせることにより、部分模様Ｍ２を表すエンボス模様に対して切断領域Ｒ２４を容易に位置決めすることができる。
【００６９】
テンプレートシートＷ２２に対する被加工物Ｗ３の位置調整が終わったら、ユーザは、折り畳まれているテンプレートシートＷ２２の半部Ｐ２２を広げる。制御装置３１は、操作スイッチ２０を介してエンボス動作開始指示を受け付けると、ステップＣ１４で生成した押圧データに基づいて、被加工物Ｗ３に対しエンボス動作を実行する（Ｃ１６）。これにより、先に形成された部分模様Ｍ２を表すエンボス模様に対し第１位置関係となる位置に、部分模様Ｍ４を表すエンボス模様が形成される。テンプレートシートＷ２２を用いた部分模様Ｍ４のエンボス加工が終了した後、制御装置３１は、処理選択画面Ｇ３をディスプレイ１９に表示する。
【００７０】
また、制御装置３１は、同様の手順で、テンプレートシートＷ２３を用いた図１６に示すエンボス加工処理を再度実行することで、被加工物Ｗ３上に部分模様Ｍ６を表すエンボス模様を形成する。この場合、ユーザは、テンプレートシートＷ２３が折り畳まれることにより被加工物Ｗ３の上に位置することとなった半部Ｐ３２の切断領域Ｒ２３が、被加工物Ｗ３上に既に形成された部分模様Ｍ２を表すエンボス模様に合わさるように、テンプレートシートＷ２３に対する被加工物Ｗ３の位置を調整する。上述したように、テンプレートシートＷ２３を折り曲げ基準線Ｌ１で折り畳んだ場合、切断領域Ｒ２６と切断領域Ｒ２３との位置関係は、エンボス模様Ｍ１における部分模様Ｍ２と部分模様Ｍ６との位置関係と等しくなる。つまり、テンプレートシートＷ２３が折り曲げ基準線Ｌ１で折り畳まれた場合、切断領域Ｒ２６と切断領域Ｒ２３との位置関係は、上述した第２位置関係となる。そのため、切断領域Ｒ２６が被加工物Ｗ３により覆われてしまっても、テンプレートシートＷ２３の切断領域Ｒ２３を、被加工物Ｗ３に形成されている部分模様Ｍ２を表すエンボス模様に合わせることにより、部分模様Ｍ２を表すエンボス模様に対して切断領域Ｒ２６を容易に位置決めすることができる。この位置決めされた状態でエンボス動作が実行されることで、先に形成された部分模様Ｍ２を表すエンボス模様に対し第２位置関係となる位置に、部分模様Ｍ６を表すエンボス模様が形成される。
【００７１】
以上により、部分模様Ｍ２を表すエンボス模様の内側に、部分模様Ｍ４を表すエンボス模様を形成することができる。また、部分模様Ｍ２を表すエンボス模様の内側に、部分模様Ｍ６を表すエンボス模様を形成することができる。部分模様Ｍ２を表すエンボス模様と部分模様Ｍ４を表すエンボス模様との位置関係は、エンボス模様Ｍ１を構成する部分模様Ｍ２と部分模様Ｍ４との位置関係と等しくなる。また、部分模様Ｍ２を表すエンボス模様と部分模様Ｍ６を表すエンボス模様との位置関係は、エンボス模様Ｍ１を構成する部分模様Ｍ２と部分模様Ｍ６との位置関係と等しくなる。よって、図５（Ａ）に示すエンボス模様Ｍ１を、被加工物Ｗ３上にエンボス加工することができる。
【００７２】
本実施形態にかかる加工装置１によれば、部分模様Ｍ２を第１基準線を基準として線対称に反転した反転模様Ｍ３と、部分模様Ｍ４とが基材Ｗ１から切り抜かれたテンプレートシートＷ２２を生成することができる。ユーザは、反転模様Ｍ３が切り抜かれた切断領域Ｒ２３と、部分模様Ｍ４が切り抜かれた切断領域Ｒ２４との位置関係が、エンボス模様Ｍ１を構成する部分模様Ｍ２と部分模様Ｍ４との位置関係となるようにテンプレートシートＷ２２を折り畳むことができる。ユーザは、折り畳まれたテンプレートシートＷ２２の半部Ｐ２２に形成された切断領域Ｒ２３が、被加工物Ｗ３上に既に形成されている部分模様Ｍ２を表すエンボス模様に合わさるように、テンプレートシートＷ２２に対する被加工物Ｗ３の位置を調整する。これにより、被加工物Ｗ３に部分模様Ｍ４をエンボス加工するにあたり、切断領域Ｒ２４が被加工物Ｗ３によって覆われてしまう場合でも、ユーザは、先に形成された部分模様Ｍ２を表すエンボス模様に対してテンプレートシートＷ２２の切断領域Ｒ２４を容易に位置合わせすることができる。そして、位置調整後のテンプレートシートＷ２２と被加工物Ｗ３の位置関係を維持した状態で、被加工物Ｗ３上から切断領域Ｒ２４の形状に沿って押圧すれば、被加工物Ｗ３上の部分模様Ｍ２を表すエンボス模様の位置に合わせて部分模様Ｍ４を表すエンボス模様を形成することができる。よって、加工装置１は、ユーザにとって使い勝手の良いテンプレートシートＷ２２を作成することができる。
【００７３】
また、加工装置１は、エンボス模様Ｍ１における部分模様Ｍ２と部分模様Ｍ４との相対的な位置関係である第１位置関係を特定するとともに、テンプレートシートＷ２２における部分模様Ｍ４を切り抜く位置を設定する。加工装置１は、第２基準線を基準として、設定した切り抜き位置の部分模様Ｍ４に対して第１位置関係にある部分模様Ｍ２と線対称となる位置に、反転模様Ｍ３を配置する。加工装置１は、設定した切り抜き位置で部分模様Ｍ４を基材Ｗ１から切り抜くとともに、配置された反転模様Ｍ３を基材Ｗ１から切り抜くための切断データを生成する。よって、ユーザは、第２基準線でテンプレートシートＷ２２を折り畳むことで、容易に、部分模様Ｍ４の切断領域Ｒ２４と反転模様Ｍ３の切断領域Ｒ２３との位置関係を上記第１位置関係とすることができる。
【００７４】
また、加工装置１は、テンプレートシートＷ２における第２基準線に対応する位置に、切れ目を形成するための切れ目データを生成し、その切れ目データに基づきテンプレートシートＷ２に切れ目を形成することができる。よって、ユーザは、テンプレートシートＷ２を第２基準線で容易に折り畳むことができる。
【００７５】
また、加工装置１は、被加工物Ｗ３においてエンボス模様Ｍ１を形成するエンボス加工領域Ｒ４を設定する。加工装置１は、エンボス加工領域Ｒ４から被加工物Ｗ３の端部までの第１長さを特定し、この特定された長さの２倍以上となる長さを有する線分を、テンプレートシートＷ２の外形の第１辺として決定する。また、加工装置１は、この第１辺を有するテンプレートシートＷ２２を基材Ｗ１から切断し、且つ、このテンプレートシートＷ２２から部分模様Ｍ４及び反転模様Ｍ３を切り抜くための切断データを生成する。この構成によれば、第２基準線でテンプレートシートＷ２２が折り畳まれ、被加工物Ｗ３が挟み込まれた場合に、テンプレートシートＷ２２に設けられた切断領域Ｒ２４及び切断領域Ｒ２３が、被加工物Ｗ３上のエンボス加工を施す位置、即ち、エンボス加工領域Ｒ４に届かないといった不具合の発生を抑制できる。
【００７６】
加工装置１は、被加工物Ｗ３を保持した保持部材６の画像を再現する画像データを取得し、その画像データに基づいて、被加工物Ｗ３が保持されている保持領域Ｒ６を特定する。加工装置１は、保持領域Ｒ６内にエンボス加工領域Ｒ４を設定し、このエンボス加工領域Ｒ４の端部を被加工物Ｗ３の端部として、エンボス加工領域Ｒ４から被加工物Ｗ３の端部までの長さを特定することができる。
【００７７】
また、加工装置１は、エンボス加工領域Ｒ４から被加工物Ｗ３の端部までの第１長さに基づいて、エンボス加工領域Ｒ４を含むテンプレートシート対応領域Ｒ５の面積を算出する。加工装置１は、テンプレートシート対応領域Ｒ５の面積が最少、換言すれば、テンプレートシートＷ２の面積が最小となる端部を基準端部として選択する。よって、作成されるテンプレートシートＷ２の大きさを必要最小限に抑えることができ、基材Ｗ１を有効に活用することができる。
【００７８】
また、加工装置１は、エンボス加工領域Ｒ４から被加工物Ｗ３の端部までの第１長さを特定するとともに、この端部と並行する方向におけるエンボス加工領域Ｒ４の第２長さを特定する。そして、加工装置１は、上記第１辺と、第２長さ以上の長さの第２辺と、を有する矩形状のテンプレートシートＷ２の外形を決定する。そして、テンプレートシートＷ２１の外形と、部分模様Ｍ２と、反転模様Ｍ３とを基材Ｗ１から切断するための第１切断データ、及び、テンプレートシートＷ２２の外形と、部分模様Ｍ４と、反転模様Ｍ３とを基材Ｗ１から切断するための第２切断データを生成することができる。よって、テンプレートシートＷ２を部分模様毎に作成することができるので、すべての部分模様が１つのテンプレートシートから切り抜かれる場合に比べ、各テンプレートシートＷ２の大きさを小さくでき、保持部材６に保持させる際の使い勝手が良い。
【００７９】
また、部分模様Ｍ４が部分模様Ｍ６を包含している場合、加工装置１は、部分模様Ｍ２と反転模様Ｍ３との第１組み合わせ、部分模様Ｍ４と反転模様Ｍ３との第２組み合わせ、及び、部分模様Ｍ６と反転模様Ｍ３との第３組み合わせを基材Ｗ１から切り抜くための切断データを生成する。この加工装置１によれば、テンプレートシートＷ２１，Ｗ２２，Ｗ２３を生成することができる。これにより、被加工物Ｗ３上に既に形成された部分模様Ｍ２を表すエンボス模様の位置に合わせて部分模様Ｍ４及び部分模様Ｍ６を表すエンボス模様を形成することができる。
【００８０】
また、加工装置１は、切断領域Ｒ２の輪郭に沿ってエンボス加工が施されるのではなく、切断領域Ｒ２の輪郭から内側にオフセットしたオフセット領域Ｒ３の輪郭に沿ってエンボス加工が施される。よって、ペン部材がテンプレートシートＷ２に乗り上げてしまうことを抑制することができ、エンボス加工の仕上がりを良くすることができる。
【００８１】
加工装置１は、設定されたペン部材の種類に応じて、オフセット領域Ｒ３を生成する際のオフセット量を設定する。よって、ペン部材がテンプレートシートＷ２に乗り上げてしまうことを一層抑制することができ、エンボス加工の仕上がりを一層良くすることができる。
【００８２】
尚、本発明は、上記実施形態にのみ限定されるものではなく、次のように変形又は拡張することができる。例えば、図１５（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、作成されるすべてのテンプレートシートＷ２に、反転模様Ｍ３が切断される必要はない。図２３に示すように、テンプレートシートＷ２１以外のテンプレートシートＷ２は、他のテンプレートシートＷ２で切断した部分模様を反転した反転模様が切断されていてもよい。つまり、図２３（Ｂ）に示すテンプレートシートＷ２２には、テンプレートシートＷ２１で切断された部分模様Ｍ２の反転模様Ｍ３が切断されることで切断領域Ｒ２３が設けられ、また、図２３（Ｃ）に示すテンプレートシートＷ２４には、テンプレートシートＷ２２で切断された部分模様Ｍ４の反転模様Ｍ５が切断されることで切断領域Ｒ２５が設けられるとよい。すなわち、エンボス模様Ｍ１のように部分模様Ｍ４が部分模様Ｍ６を包含している場合、加工装置１は、部分模様Ｍ４を第３基準線を基準として線対称となるように反転させた第２反転模様である反転模様Ｍ５を生成する。そして、加工装置１は、部分模様Ｍ６と反転模様Ｍ５との第４組み合わせを基材Ｗ１から切り抜くための第４切断データを含む切断データを生成する。これにより、加工装置１は、部分模様Ｍ６と反転模様Ｍ５が切り抜かれたテンプレートシートＷ２４を作成する。
【００８３】
この場合、テンプレートシートＷ２４に設けられた切断領域Ｒ２５を、被加工物Ｗ３上に先に形成された部分模様Ｍ４を表すエンボス模様に合わせることにより、部分模様Ｍ４を表すエンボス模様に対して切断領域Ｒ２６を容易に位置合わせすることができる。なお、第３基準線は、第１基準線や第２基準線と同じ基準線であってもよいし、異なる基準線であってもよい。
【００８４】
また、例えば、図２３（Ａ）に示すテンプレートシートＷ２１を用いて被加工物Ｗ３に部分模様Ｍ２をエンボス加工した後に、図２３（Ｃ）に示すテンプレートシートＷ２４を用いてエンボス加工する場合、テンプレートシートＷ２４には、部分模様Ｍ２の反転模様Ｍ３に対応する切断領域Ｒ２３が設けられていないため、部分模様Ｍ２を表すエンボス模様に対してテンプレートシートＷ２４の位置合わせは困難である。つまり、テンプレートシートＷ２４を用いたエンボス加工を行うためには、部分模様Ｍ４を表すエンボス模様が被加工物Ｗ３上に形成されている必要がある。そこで、各テンプレートシートＷ２には、エンボス加工を実行する順番を示す記号Ｎが設けられているとよい。例えば、エンボス模様Ｍ１を構成する複数の部分模様のうち、外側に位置する部分模様から順に小さい数字を割り当て、各テンプレートシートＷ２には、部分模様に対応する切断領域Ｒ２とともに、その部分模様に割り当てられた数字が設けられるとよい。これにより、ユーザは、作成された複数のテンプレートシートＷ２のうち、いずれのテンプレートシートＷ２からエンボス加工を実行するとよいか容易に判断することができる。なお、この記号は、例えば数字以外にもアルファベットや図形等でもよく、カッタ部材により切断することで設けられるとよい。この場合、切断データに記号Ｎを切断するためのデータを含めるとよい。
【００８５】
また、図１５（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、テンプレートシートＷ２を部分模様毎に作成する必要はない。例えば、図２４に示すように、一つのテンプレートシートＷ２に、複数の部分模様各々に対応する切断領域Ｒ２を設けてもよい。この場合、複数の部分模様に共通するひとつの折り曲げ基準線Ｌ１が設けられるとよい。またこの場合、切断領域Ｒ２４と切断領域Ｒ２６の切断位置が入れ替わっていてもよい。一つのテンプレートシートＷ２とすることで、エンボス加工処理時に、保持部材６にテンプレートシートＷ２を貼り替える手間を削減することができる。
【００８６】
制御装置３１は、スキャナ部２１ではなくカメラにより画像データを取得する構成としてもよい。また、本実施形態では、加工装置１が、基材Ｗ１からテンプレートシートＷ２の外形、部分模様、及び反転模様を一度の切断処理で切り抜く例を開示した。しかし、加工装置１は、まず基材Ｗ１からテンプレートシートＷ２の外形を切り抜いておき、それに部分模様及び反転模様を切り抜くように構成してもよい。つまり、先に切り抜いたテンプレートシートＷ２自体を基材Ｗ１としてもよい。また、加工装置１は、まずテンプレートシートの基材Ｗ１から部分模様を切り抜いておき、それにあわせてテンプレートシートＷ２の外形を切り抜くように構成してもよい。
【００８７】
また、本実施形態では、切断領域Ｒ２は、テンプレートシートＷ２をスキャナ部２１で読み取ることで特定されたが、ステップＢ１６で生成した切断データに基づき特定してもよい。この場合、ユーザは、保持部材６に保持された基材Ｗ１を切断データに基づいて切断した状態のまま、即ち、切断後に保持部材６上にテンプレートシートＷ２を保持したまま、切断領域Ｒ２の基材Ｗ１を取り除き、そのテンプレートシートＷ２上に被加工物Ｗ３を配置する。そして、加工装置１は、部分模様を切断した切断データにより特定される部分模様の輪郭に基づき内側にオフセットしたオフセットラインを、ペン部材で押圧するとよい。
【００８８】
本実施形態では、３つの部分模様から構成されたエンボス模様Ｍ１について例示したが、部分模様が３つである場合に限らない。即ち、部分模様が１つ又は２つでも、４つ以上から構成されるエンボス模様であっても、本発明を適用することができる。また、本実施形態では、テンプレートシート対応領域Ｒ５の面積が最小となる端部を基準端部として選択したが、これに限らず、操作スイッチ２０を介したユーザ操作によりユーザが所望する端部を基準端部として選択してもよい。また、制御装置３１は、決定されるテンプレートシートＷ２の第１長さが最短となる端部を基準端部として選択することも可能である。
【００８９】
また、テンプレートシートＷ２には、折り曲げ基準線Ｌ１に対応する位置に切れ目が設けられなくてもよい。この場合、ユーザは、テンプレートシートＷ２を、部分模様を切断した切断領域Ｒ２と反転模様を切断した切断領域とが重なるように、且つ、その重なった時の両者の位置関係が、エンボス模様Ｍ１における各部分模様の位置関係と同一になるように折り畳むとよい。また、本実施形態では、作成される複数のテンプレートシートＷ２の外形はすべて同じであったが、テンプレートシートＷ２毎に異なる外形であってもよい。
【００９０】
また、本実施形態では、加工装置１が切断データを生成しているが、加工装置１と通信可能に接続されるパーソナルコンピュータ（ＰＣ）が切断データを生成してもよい。そして、ＰＣが、生成した切断データを加工装置１に送信することで、加工装置１にテンプレートシートＷ２を作成させてもよい。かかる場合、ＰＣは、図４に示すステップＡ２〜Ａ５の処理を実行するとともに、加工装置１から保持部材６の画像を再現する画像データを取得して、ステップＡ１０〜Ａ２０の処理を実行することで、切断データを生成するとよい。これら処理をＰＣに実行させるためのプログラムを記録したＣＤ−ＲＯＭやＤＶＤ−ＲＯＭなどの光ディスク、もしくはＰＣと通信可能に接続されるサーバのハードディスクドライブなどの記録媒体等から、ＰＣがプログラムを読み取ることで、ＰＣは切断データを生成することが可能となる。
【符号の説明】
【００９１】
１：加工装置、４：キャリッジ、３１：制御装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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