(57)【要約】【課題】減少されたサイズを有するはんだ付けノズル及び噴流はんだ付け装置を提供する。【解決手段】はんだ付けノズル５０は、ノズル本体５１と、蓋部５５と、ガイド部（６０）とを備える。ノズル本体５１は、入口５２と、入口５２の上方に位置する噴出口５３と、入口５２と噴出口５３との間に位置する逃がし口５４とを有する。蓋部５５は、噴出口５３を開放しかつ逃がし口５４を閉塞する第１の位置と、逃がし口５４を開放しかつ噴出口５３を閉塞する第２の位置との間で動き得る。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
入口と、前記入口の上方に位置する噴出口と、前記入口と前記噴出口との間に位置する逃がし口とを有するノズル本体と、
前記噴出口を開放しかつ前記逃がし口を閉塞する第１の位置と、前記逃がし口を開放しかつ前記噴出口を閉塞する第２の位置との間で動き得る蓋部と、
前記蓋部に連動し得るガイド部とを備え、
前記蓋部が前記第１の位置にあるとき、前記ガイド部は、前記噴出口から噴出する溶融はんだをガイドし、
前記蓋部が前記第２の位置にあるとき、前記ガイド部は、前記ノズル本体に対して傾斜するように、前記噴出口から下方に向けて延在している、はんだ付けノズル。
【請求項２】
前記ガイド部は、前記蓋部に対する相対的な位置が調整され得るように構成される、請求項１に記載のはんだ付けノズル。
【請求項３】
前記蓋部は、延長ガイド部を含み、
前記蓋部が前記第２の位置にあるとき、前記延長ガイド部は、前記蓋部の前記入口側の端部から前記入口に向けて延在する、請求項１または請求項２に記載のはんだ付けノズル。
【請求項４】
堰部をさらに備え、
前記堰部は、前記蓋部とは反対側の前記ガイド部の端部に設けられている、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のはんだ付けノズル。
【請求項５】
前記堰部と前記ガイド部との間の角度は鈍角である、請求項４に記載のはんだ付けノズル。
【請求項６】
はんだ槽と、
前記はんだ槽内に配置される請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のはんだ付けノズルと、
前記はんだ槽内に溜まっている前記溶融はんだを前記入口に圧送するポンプとを備え、
前記逃がし口は前記ポンプに対向する、噴流はんだ付け装置。
【請求項７】
前記蓋部が前記第２の位置にあるとき、前記ガイド部は前記はんだ槽内に溜まっている前記溶融はんだから離れている、請求項６に記載の噴流はんだ付け装置。
【請求項８】
前記はんだ付けノズルは堰部をさらに含み、
前記堰部は、前記蓋部とは反対側の前記ガイド部の端部に設けられている、請求項６または請求項７に記載の噴流はんだ付け装置。
【請求項９】
前記堰部と前記ガイド部との間の角度は鈍角である、請求項８に記載の噴流はんだ付け装置。
【請求項１０】
前記蓋部が前記第２の位置にあるとき、前記堰部は前記はんだ槽に溜まっている前記溶融はんだから離れている、請求項８または９に記載の噴流はんだ付け装置。
【請求項１１】
前記蓋部が前記第１の位置及び前記第２の位置にあるとき、前記ポンプは、前記溶融はんだを前記入口に圧送する、請求項６から請求項１０のいずれか１項に記載の噴流はんだ付け装置。
【請求項１２】
前記噴出口に対向して配置される基板搬送部を備え、
前記基板搬送部は、電子部品が載置されている基板を搬送する、請求項６から請求項１１のいずれか１項に記載の噴流はんだ付け装置。
【請求項１３】
前記基板搬送部により搬送される前記基板を検出する基板検出部を備え、
前記基板検出部からの出力に基づいて、前記蓋部は、前記第１の位置と前記第２の位置との間で切り換えられる、請求項１２に記載の噴流はんだ付け装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、はんだ付けノズル及び噴流はんだ付け装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
はんだ槽の内部に、ポンプと、ポンプから圧送される溶融はんだが噴出する噴出口を有するノズルとを備える噴流はんだ付け装置が知られている（特許文献１を参照）。特許文献１に開示されたノズルは、噴出口から噴出される前の溶融はんだをノズルの外側に逃がす逃がし口と、ノズルの外壁上に設けられかつ逃がし口を開閉する開口調節体とを備えている。開口調節体により逃がし口の開閉を調整することは、ポンプの回転速度を制御することなく、噴出口から噴出する溶融はんだの量を調節することを可能にする。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平２−８４２６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
噴出口から噴出された溶融はんだが空気に触れて酸化されることを抑制するために、噴出口からの溶融はんだの噴出が停止されることがある。特許文献１に開示された噴流はんだ付け装置において、ポンプの回転速度を制御することなく噴出口からの溶融はんだの噴出を停止するためには、逃がし口を非常に大きくする必要がある。そのため、特許文献１に開示されたノズル及び噴流はんだ付け装置は大きなサイズを有する。
【０００５】
本発明は、上記の課題を鑑みてなされたものであり、その目的は、減少されたサイズを有するはんだ付けノズル及び噴流はんだ付け装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のはんだ付けノズルは、ノズル本体と、蓋部とを備える。ノズル本体は、入口と、入口の上方に位置する噴出口と、入口と噴出口との間に位置する逃がし口とを有する。蓋部は、噴出口を開放しかつ逃がし口を閉塞する第１の位置と、逃がし口を開放しかつ噴出口を閉塞する第２の位置との間で動き得る。
【０００７】
本発明の噴流はんだ付け装置は、はんだ槽と、はんだ槽内に配置されるはんだ付けノズルと、はんだ槽内に溜まっている溶融はんだをノズル本体の入口に圧送するポンプとを備える。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のはんだ付けノズル及び噴流はんだ付け装置によれば、蓋部が第２の位置にあるとき、蓋部は、逃がし口を開放しかつ噴出口を閉塞する。噴出口を閉塞し得る蓋部は、逃がし口のサイズを減少させることができる。本発明のはんだ付けノズル及び噴流はんだ付け装置は、減少されたサイズを有する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の形態１に係るはんだ付けノズル及び噴流はんだ付け装置の概略断面図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係るはんだ付けノズルの概略部分拡大断面図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る噴流はんだ付け装置の制御ブロック図である。
【図４】本発明の実施の形態１に係るはんだ付けノズル及び噴流はんだ付け装置の概略断面図である。
【図５】本発明の実施の形態２に係るはんだ付けノズル及び噴流はんだ付け装置の概略断面図である。
【図６】本発明の実施の形態２に係るはんだ付けノズル及び噴流はんだ付け装置の概略断面図である。
【図７】本発明の実施の形態３に係るはんだ付けノズル及び噴流はんだ付け装置の概略断面図である。
【図８】本発明の実施の形態３に係るはんだ付けノズル及び噴流はんだ付け装置の概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を説明する。なお、同一の構成には同一の参照番号を付し、その説明は繰り返さない。
【００１１】
実施の形態１．
図１から図４を参照して、本実施の形態の噴流はんだ付け装置１及びはんだ付けノズル５０の一例を説明する。
【００１２】
本実施の形態の噴流はんだ付け装置１は、例えば、ノズル本体５１の噴出口５３から噴出する溶融はんだ３０をプリント基板５と電子部品７とに接触させることにより、電子部品７をプリント基板５にはんだ付けするために用いられる。特定的には、本実施の形態の噴流はんだ付け装置１は、ノズル本体５１の噴出口５３から噴出する溶融はんだ３０をプリント基板５の導電部６と電子部品７のリード８とに接触させることにより、電子部品７のリード８をプリント基板５の導電部６にはんだ付けするために用いられる。噴流はんだ付け装置１は、はんだ槽２０と、はんだ付けノズル５０と、ポンプ２６とを主に備える。噴流はんだ付け装置１は、基板搬送部１１と、基板検出部（１４，１５）とをさらに備えてもよい。
【００１３】
はんだ槽２０は、溶融はんだ３０を溜める。はんだ槽２０は、液面３１まで溶融はんだ３０で満たされている。はんだ槽２０は、溶融はんだ３０によって腐食されない材料からなる。はんだ槽２０の材料は、例えば、ステンレスであってもよい。溶融はんだ３０が鉛を含まないとき、はんだ槽２０の材料は、例えば、ＳＵＳ３１６またはチタンであってもよい。
【００１４】
はんだ槽２０は、はんだ槽２０の上部と下部とを区切る仕切板２１を含む。仕切板２１は、第１開口２２と第２開口２３とを有する。はんだ槽２０の下部（すなわち、仕切板２１の下方）に、溶融はんだ３０を加熱するヒータ３３が配置される。
【００１５】
はんだ付けノズル５０は、ノズル本体５１と、蓋部５５と、第１ガイド部６０とを主に備える。はんだ付けノズル５０は、堰部６５と、第２ガイド部７０とをさらに備えてもよい。
【００１６】
ノズル本体５１は、入口５２と、入口５２の上方に位置する噴出口５３と、入口５２と噴出口５３との間に位置する逃がし口５４とを有する。ノズル本体５１は、第２開口２３の上方に配置される。ノズル本体５１の入口５２は、仕切板２１の第２開口２３に連通している。ノズル本体５１は、入口５２から噴出口５３に向けて先細になるテーパ部分を有してもよい。噴出口５３は、入口５２よりも小さな面積を有してもよい。
【００１７】
逃がし口５４はポンプ２６に対向する。逃がし口５４は、ポンプ２６に対向するノズル本体５１の側壁に位置する。逃がし口５４は、プリント基板５の搬送方向１３の下流側のノズル本体５１の側壁に位置する。プリント基板５の搬送方向１３の上流側のノズル本体５１の側壁には開口は設けられていなくてもよい。プリント基板５の搬送方向１３の上流側のノズル本体５１の側壁に開口が設けられていないため、ポンプ２６によって圧送された溶融はんだ３０が、ポンプ２６側とは反対側（プリント基板５の搬送方向１３の上流側）のはんだ槽２０の外側に飛散することが防止され得る。
【００１８】
蓋部５５は、噴出口５３を開放しかつ逃がし口５４を閉塞する第１の位置（図１を参照）と、逃がし口５４を開放しかつ噴出口５３を閉塞する第２の位置（図４を参照）との間で動くことができる。蓋部５５は、ノズル本体５１に対して動くことができるように構成される。特定的には、蓋部５５は、ノズル本体５１に対して、回動することができるように構成される。蓋部５５は、第１シャフト５８に固定されている。第１シャフト５８に連結される駆動部２４（図３を参照）が、第１シャフト５８及び蓋部５５を回動させる。蓋部５５は、ポンプ２６に対向する逃がし口５４を開閉するため、ポンプ２６によって圧送される溶融はんだ３０が蓋部５５に加える圧力は緩和され得る。そのため、蓋部５５は、ポンプ２６に対向する逃がし口５４を容易に開閉することができる。
【００１９】
蓋部５５が第１の位置にあるとき、溶融はんだ３０はノズル本体５１の噴出口５３から噴出する。噴出口５３から噴出する溶融はんだ３０によって、電子部品７のリード８はプリント基板５の導電部６にはんだ付けされる。蓋部５５が第２の位置にあるとき、蓋部５５は噴出口５３を閉塞して、噴出口５３から溶融はんだ３０が噴出することを停止させる。蓋部５５が第２の位置にあるとき、溶融はんだ３０は噴出口５３よりも下方に位置する逃がし口５４から流出する。逃がし口５４からはんだ槽２０内の溶融はんだ３０の液面３１に流れ落ちる溶融はんだ３０は、噴出口５３からはんだ槽２０内の溶融はんだ３０の液面３１に流れ落ちる溶融はんだ３０に比べて、より少ない量の空気に触れる。そのため、噴出口５３よりも下方に位置する逃がし口５４から溶融はんだ３０を流出させることによって、溶融はんだ３０が空気中の酸素と反応してはんだ酸化物が生成されることが抑制され得る。蓋部５５が第２の位置にあるとき、蓋部５５は、ノズル本体５１の入口５２に圧送されてきた溶融はんだ３０を逃がし口５４にガイドしてもよい。
【００２０】
第１ガイド部６０は、噴出口５３に対してプリント基板５の搬送方向１３の下流側に配置される。第１ガイド部６０は、噴出口５３のポンプ２６側に配置される。第１ガイド部６０は、蓋部５５に連動し得る。第１ガイド部６０は、連動機構を介して、蓋部５５に連動してもよい。固定部材６４（図２を参照）を用いて第１ガイド部６０を蓋部５５に取り付けるようにして、第１ガイド部６０は、蓋部５５に連動するように構成されてもよい。固定部材６４は、例えば、ねじ、ボルト、ナットまたはビスであってもよい。第１ガイド部６０は、蓋部５５と一体化されてもよい。
【００２１】
蓋部５５が第１の位置にあるとき、第１ガイド部６０は、噴出口５３から噴出した溶融はんだ３０をガイドする。第１ガイド部６０は、噴出口５３から噴出した溶融はんだ３０が直ちにはんだ槽２０に落下することを防ぐ。第１ガイド部６０は、プリント基板５が搬送方向１３に沿って搬送される間に溶融はんだ３０がプリント基板５に接触する時間及び面積を増加させることができる。第１ガイド部６０は、溶融はんだ３０がプリント基板５に接触する時間及び面積が減少することに起因するはんだブリッジの形成を防ぐことができる。第１ガイド部６０は、プリント基板５の導電部６に対する電子部品７のリード８の良好なはんだ付けを実現することができる。本明細書において、はんだブリッジは、電子部品７のリード８の間を接続するように形成されるはんだを意味する。はんだブリッジは、電子部品７を短絡させて、電子部品７の故障及び誤動作の原因となる。
【００２２】
蓋部５５が第２の位置にあるとき、第１ガイド部６０は、ノズル本体５１に対して傾斜するように、噴出口５３から下方に向けて（すなわち、はんだ槽２０内の溶融はんだ３０の液面３１に向けて）延在している。蓋部５５が第１の位置から第２の位置に動くとき、第１ガイド部６０上に残っている溶融はんだ３０は、はんだ槽２０内に速やかに流れる。第１ガイド部６０は、溶融はんだ３０が空気中の酸素と反応してはんだ酸化物が生成されることを抑制する。
【００２３】
蓋部５５が第２の位置にあるとき、第１ガイド部６０ははんだ槽２０内に溜まっている溶融はんだ３０から離れてもよい。蓋部５５が第２の位置にあるときにはんだ槽２０内の溶融はんだ３０から離れている第１ガイド部６０は、蓋部５５が第２の位置から第１の位置に動くときに、はんだ槽２０内の溶融はんだ３０の表面に浮遊するはんだ酸化物をすくわない。蓋部５５が第２の位置にあるときにはんだ槽２０内の溶融はんだ３０から離れている第１ガイド部６０は、このはんだ酸化物が電子部品７のリード８の間に付着することを防止することができる。
【００２４】
図２に示されるように、第１ガイド部６０は、蓋部５５に対する相対的な位置が調整され得るように構成されてもよい。特定的には、第１ガイド部６０に細長い孔６２が形成され、蓋部５５に孔５６が形成されている。蓋部５５が第１の位置にあるとき、細長い孔６２は上下方向に沿って延在してもよい。蓋部５５が第１の位置にあるとき、細長い孔６２は、入口５２と噴出口５３とを接続する方向に沿って延在してもよい。第１ガイド部６０の細長い孔６２に対する蓋部５５の孔５６の位置が調整される。それから、第１ガイド部６０の細長い孔６２及び蓋部５５の孔５６に固定部材６４が挿通される。固定部材６４を用いて、第１ガイド部６０は、蓋部５５に固定される。
【００２５】
蓋部５５が第１の位置にあるとき、蓋部５５に対する第１ガイド部６０の位置は、上下方向に調整されてもよい。蓋部５５が第１の位置にあるとき、蓋部５５に対する第１ガイド部６０の位置は、入口５２と噴出口５３とを接続する方向に調整されてもよい。蓋部５５に対する第１ガイド部６０の相対的な位置を調整することにより、プリント基板５と第１ガイド部６０との間隔が調整され得る。蓋部５５に対する相対的な位置が調整され得る第１ガイド部６０は、プリント基板５が搬送方向１３に沿って搬送される間に溶融はんだ３０がプリント基板５に接触する時間及び面積を調整することができる。蓋部５５に対する相対的な位置が調整され得る第１ガイド部６０は、プリント基板５の導電部６に対する電子部品７のリード８の良好なはんだ付けを実現することができる。
【００２６】
堰部６５は、蓋部５５とは反対側の第１ガイド部６０の端部に設けられている。蓋部５５が第１の位置にあるときに、堰部６５は、第１ガイド部６０上の溶融はんだ３０の流れを遅くする。堰部６５は、プリント基板５が搬送方向１３に沿って搬送される間に溶融はんだ３０がプリント基板５に接触する時間及び面積を増加させることができる。堰部６５は、溶融はんだ３０がプリント基板５に接触する時間及び面積が減少することに起因するはんだブリッジの形成を防ぐことができる。堰部６５は、プリント基板５の導電部６に対する電子部品７のリード８の良好なはんだ付けを実現することができる。
【００２７】
蓋部５５が第２の位置にあるとき、堰部６５は、はんだ槽２０に溜まっている溶融はんだ３０から離れてもよい。蓋部５５が第２の位置にあるときにはんだ槽２０内の溶融はんだ３０から離れている堰部６５は、蓋部５５が第２の位置から第１の位置に動くときに、はんだ槽２０内の溶融はんだ３０の表面に浮遊するはんだ酸化物をすくわない。蓋部５５が第２の位置にあるときにはんだ槽２０内の溶融はんだ３０から離れている堰部６５は、このはんだ酸化物が電子部品７のリード８の間に付着することを防止することができる。
【００２８】
第２ガイド部７０は、噴出口５３に対してプリント基板５の搬送方向１３の上流側に配置される。第２ガイド部７０は、噴出口５３のポンプ２６側とは反対側に配置される。第２ガイド部７０は、噴出口５３から噴出した溶融はんだ３０をガイドする。第２ガイド部７０は、噴出口５３から噴出された溶融はんだ３０が直ちにはんだ槽２０に落下することを防ぐ。第２ガイド部７０は、プリント基板５が搬送方向１３に沿って搬送される間に溶融はんだ３０がプリント基板５に接触する時間及び面積を増加させることができる。第２ガイド部７０は、溶融はんだ３０がプリント基板５に接触する時間及び面積が減少することに起因するはんだブリッジの形成を防ぐことができる。第２ガイド部７０は、プリント基板５の導電部６に対する電子部品７のリード８の良好なはんだ付けを実現することができる。
【００２９】
第２ガイド部７０は、はんだ槽２０内の溶融はんだ３０から離れてもよい。第２ガイド部７０は、第１ガイド部６０と同様に、ノズル本体５１に対する相対的な位置が調整され得るように構成されてもよい。ノズル本体５１に対する第２ガイド部７０の相対的な位置を調整することにより、プリント基板５と第２ガイド部７０との間隔が調整され得る。ノズル本体５１に対する相対的な位置が調整され得る第２ガイド部７０は、プリント基板５が搬送方向１３に沿って搬送される間に溶融はんだ３０がプリント基板５に接触する時間及び面積を調整することができる。ノズル本体５１に対する相対的な位置が調整され得る第２ガイド部７０は、プリント基板５の導電部６に対する電子部品７のリード８の良好なはんだ付けを実現することができる。
【００３０】
ポンプ２６は、はんだ付けノズル５０（ノズル本体５１）に対して、プリント基板５の搬送方向１３の下流側に配置される。ポンプ２６の少なくとも一部は、仕切板２１の第１開口２２に配置される。ポンプ２６は、モータ２７と、インペラ２９と、モータ２７とインペラ２９とを接続する第２シャフト２８とを含む。インペラ２９は、仕切板２１の下方に配置される。
【００３１】
ポンプ２６は、はんだ槽２０内に溜まっている溶融はんだ３０をノズル本体５１の入口５２に圧送する。特定的には、ポンプ２６は、仕切板２１の下方の溶融はんだ３０をノズル本体５１の入口５２に圧送する。モータ２７は、第２シャフト２８を介して、インペラ２９を回転させる。インペラ２９の回転によって、はんだ槽２０内の溶融はんだ３０は、仕切板２１の第２開口２３に連通するノズル本体５１の入口５２に圧送される。
【００３２】
蓋部５５が第１の位置にあるとき、ノズル本体５１の入口５２に圧送された溶融はんだ３０は、ノズル本体５１の噴出口５３から噴出する。噴出口５３から噴出した溶融はんだ３０は、第１ガイド部６０を経て、はんだ槽２０内に流れ込む。蓋部５５が第２の位置にあるとき、蓋部５５は噴出口５３を閉塞し、ノズル本体５１の入口５２に圧送された溶融はんだ３０は、ノズル本体５１の逃がし口５４から噴出する。逃がし口５４から噴出した溶融はんだ３０は、はんだ槽２０内に流れ込む。はんだ槽２０内に流れ込んだ溶融はんだ３０は、ポンプ２６によって、仕切板２１の第１開口２２及び第２開口２３を通って、ノズル本体５１の入口５２に圧送される。こうして、ポンプ２６は、はんだ槽２０及びはんだ付けノズル５０内において溶融はんだ３０を循環させる。
【００３３】
図３に示されるように、ポンプ２６の回転数（インペラ２９の回転数）は、制御部１７によって制御されてもよい。特定的には、ポンプ２６の回転数（インペラ２９の回転数）は、制御部１７によってインバータ制御されてもよい。
【００３４】
基板搬送部１１は、噴出口５３に対向して配置される。基板搬送部１１は、電子部品７が載置されているプリント基板５を、搬送方向１３の上流側から下流側に向けて搬送する。搬送方向１３は、搬送方向１３の上流側から搬送方向１３の下流側に向かうにつれて、上方に傾斜してもよい。プリント基板５は、搬送方向１３の上流側から搬送方向１３の下流側に向かうにつれて噴出口５３から次第に離れるように搬送されてもよい。
【００３５】
基板検出部（１４，１５）は、基板搬送部１１により搬送されるプリント基板５を検出する。本明細書において、基板検出部（１４，１５）がプリント基板５を検出することは、基板検出部（１４，１５）がプリント基板５自体を検出することに加えて、基板検出部（１４，１５）がプリント基板５を保持する搬送キャリアを検出することも含む。第１の基板検出部１４は、噴出口５３に対して搬送方向１３の上流側に配置される。第１の基板検出部１４は、噴出口５３に対してポンプ２６側とは反対側に配置される。第２の基板検出部１５は、噴出口５３に対して搬送方向１３の下流側に配置される。第２の基板検出部１５は、噴出口５３に対してポンプ２６側に配置される。基板検出部（１４，１５）の数は１つであってもよいし、３つ以上であってもよい。基板検出部（１４，１５）は、例えば、光電センサまたは磁気センサであってもよい。
【００３６】
基板検出部（１４，１５）からの出力に基づいて、蓋部５５は、第１の位置と第２の位置との間で切り換えられる。図１、図３及び図４を参照して、本実施の形態のはんだ付けノズル５０及び噴流はんだ付け装置１の動作を説明する。
【００３７】
第１の基板検出部１４がプリント基板５を検出すると、蓋部５５は第２の位置から第１の位置に動く（図１を参照）。図３を参照して、具体的には、制御部１７は第１の基板検出部１４からの出力を受けて、駆動部２４を作動させる。駆動部２４は、第１シャフト５８及び蓋部５５を回動させて、蓋部５５は第２の位置から第１の位置に動く。蓋部５５は、噴出口５３を開放し、逃がし口５４を閉塞する。ノズル本体５１の噴出口５３から溶融はんだ３０が噴出して、電子部品７のリード８はプリント基板５の導電部６にはんだ付けされる。
【００３８】
第２の基板検出部１５が電子部品７がはんだ付けされたプリント基板５を検出すると、蓋部５５は第１の位置から第２の位置に動く（図４を参照）。具体的には、制御部１７は第２の基板検出部１５からの出力を受けて、駆動部２４を作動させる。駆動部２４は、第１シャフト５８及び蓋部５５を回動させて、蓋部５５は第１の位置から第２の位置に動く。蓋部５５は、噴出口５３を閉塞し、逃がし口５４を開放する。溶融はんだ３０は、ノズル本体５１の噴出口５３から噴出することなく、ノズル本体５１の逃がし口５４からはんだ槽２０内に流れる。電子部品７がプリント基板５にはんだ付けされないときに噴出口５３を閉塞する蓋部５５は、溶融はんだ３０が空気中の酸素と反応してはんだ酸化物が生成されることを抑制することができる。蓋部５５が第１の位置及び第２の位置にあるとき、ポンプ２６は、溶融はんだ３０を入口５２に圧送する。特定的には、第１の位置と第２の位置との間で、ポンプ２６の回転数（インペラ２９の回転数）は維持されてもよい。
【００３９】
それから第１の基板検出部１４が別のプリント基板５を検出すると、蓋部５５は第２の位置から第１の位置に動く（図１を参照）。蓋部５５が第２の位置にあるときもポンプ２６は溶融はんだ３０を入口５２に圧送しているため、蓋部５５が第２の位置から第１の位置に切り換わるやいなや、ノズル本体５１の噴出口５３から溶融はんだ３０が勢いよく噴出する。蓋部５５が第２の位置から第１の位置に切り換わる直後から、別のプリント基板５の導電部６に対する電子部品７のリード８の良好なはんだ付けが実現され得る。
【００４０】
本実施の形態のはんだ付けノズル５０及び噴流はんだ付け装置１の効果を説明する。
本実施の形態のはんだ付けノズル５０は、ノズル本体５１と、蓋部５５とを備える。ノズル本体５１は、入口５２と、入口５２の上方に位置する噴出口５３と、入口５２と噴出口５３との間に位置する逃がし口５４とを有する。蓋部５５は、噴出口５３を開放しかつ逃がし口５４を閉塞する第１の位置と、逃がし口５４を開放しかつ噴出口５３を閉塞する第２の位置との間で動き得る。蓋部５５が第２の位置にあるとき、蓋部５５は逃がし口を開放しかつ噴出口５３を閉塞する。噴出口を閉塞し得る蓋部は、逃がし口５４のサイズを減少させることができる。本実施の形態のはんだ付けノズル５０は、減少されたサイズを有する。
【００４１】
蓋部５５材が第２の位置にあるとき、溶融はんだ３０は、ノズル本体５１の噴出口５３から噴出することなく、ノズル本体５１の逃がし口５４からはんだ槽２０内に流れる。本実施の形態のはんだ付けノズル５０によれば、電子部品７がプリント基板５にはんだ付けされないときに噴出口５３を閉塞する蓋部５５は、溶融はんだ３０が空気中の酸素と反応してはんだ酸化物が生成されることを抑制することができる。
【００４２】
本実施の形態のはんだ付けノズル５０は、蓋部に連動し得るガイド部（第１ガイド部６０）を備える。蓋部５５が第１の位置にあるとき、ガイド部（第１ガイド部６０）は、噴出口５３から噴出する溶融はんだ３０をガイドする。
【００４３】
蓋部５５が第１の位置にあるとき、ガイド部（第１ガイド部６０）は、プリント基板５が搬送方向１３に沿って搬送される間に溶融はんだ３０がプリント基板５に接触する時間及び面積を増加させることができる。ガイド部（第１ガイド部６０）は、溶融はんだ３０がプリント基板５に接触する時間及び面積が減少することに起因するはんだブリッジの形成を防ぎ得る。本実施の形態のはんだ付けノズル５０は、プリント基板５の導電部６に対する電子部品７のリード８の良好なはんだ付けを実現することができる。蓋部５５が第２の位置にあるとき、ガイド部（第１ガイド部６０）は、ノズル本体３０に対して傾斜するように、噴出口５３から下方に向けて（すなわち、はんだ槽２０内の溶融はんだ３０の液面３１に向けて）延在している。そのため、蓋部５５が第２の位置にあるとき、ガイド部（第１ガイド部６０）上に残っている溶融はんだ３０は、はんだ槽２０内に速やかに流れ、ガイド部（第１ガイド部６０）に溶融はんだ３０が残留することが防がれ得る。溶融はんだ３０が空気中の酸素と反応することによってはんだ酸化物が生成されることが抑制され得る。
【００４４】
本実施の形態のはんだ付けノズル５０では、ガイド部（第１ガイド部６０）は、蓋部５５に対する相対的な位置が調整され得るように構成されてもよい。蓋部５５に対するガイド部（第１ガイド部６０）の相対的な位置を調整することにより、プリント基板５が搬送方向１３に沿って搬送される間に溶融はんだ３０がプリント基板５に接触する時間及び面積が調整され得る。本実施の形態のはんだ付けノズル５０は、プリント基板５の導電部６に対する電子部品７のリード８の良好なはんだ付けを実現することができる。
【００４５】
本実施の形態の噴流はんだ付け装置１は、はんだ槽２０と、はんだ槽２０内に配置されるはんだ付けノズル５０と、はんだ槽２０内に溜まっている溶融はんだ３０をノズル本体５１の入口５２に圧送するポンプ２６とを備える。本実施の形態の噴流はんだ付け装置１は、本実施の形態のはんだ付けノズル５０の上記の効果を有する。
【００４６】
本実施の形態の噴流はんだ付け装置１では、蓋部５５が第２の位置にあるとき、ガイド部（第１ガイド部６０）ははんだ槽２０内に溜まっている溶融はんだ３０から離れてもよい。蓋部５５が第２の位置にあるときにはんだ槽２０内の溶融はんだ３０から離れているガイド部（第１ガイド部６０）は、蓋部５５が第２の位置から第１の位置に動くときに、はんだ槽２０内の溶融はんだ３０の表面に浮遊するはんだ酸化物をすくわない。本実施の形態の噴流はんだ付け装置１は、このはんだ酸化物が電子部品７のリード８の間に付着することを防止することができる。
【００４７】
本実施の形態のはんだ付けノズル５０は、堰部６５をさらに備えてもよい。本実施の形態の噴流はんだ付け装置１では、はんだ付けノズル５０は堰部６５を含んでもよい。堰部６５は、蓋部５５とは反対側のガイド部（第１ガイド部６０）の端部に設けられてもよい。堰部６５は、プリント基板５が搬送方向１３に沿って搬送される間に溶融はんだ３０がプリント基板５に接触する時間及び面積を増加させることができる。本実施の形態の噴流はんだ付け装置１及びはんだ付けノズル５０は、プリント基板５の導電部６に対する電子部品７のリード８の良好なはんだ付けを実現することができる。
【００４８】
本実施の形態の噴流はんだ付け装置１は、蓋部５５が第２の位置にあるとき、堰部６５ははんだ槽２０に溜まっている溶融はんだ３０から離れてもよい。蓋部５５が第２の位置にあるときにはんだ槽２０内の溶融はんだ３０から離れている堰部６５は、蓋部５５が第２の位置から第１の位置に動くときに、はんだ槽２０内の溶融はんだ３０の表面に浮遊するはんだ酸化物をすくわない。本実施の形態の噴流はんだ付け装置１は、このはんだ酸化物が電子部品７のリード８の間に付着することを防止することができる。
【００４９】
本実施の形態の噴流はんだ付け装置１では、蓋部５５が第１の位置及び第２の位置にあるとき、ポンプ２６は、溶融はんだ３０を入口５２に圧送してもよい。蓋部５５が第２の位置にあるときもポンプ２６は溶融はんだ３０を入口５２に圧送するため、蓋部５５が第２の位置から第１の位置に切り換わるやいなや、ノズル本体５１の噴出口５３から溶融はんだ３０が勢いよく噴出する。蓋部５５が第２の位置から第１の位置に切り換わる直後から、プリント基板５の導電部６に対する電子部品７のリード８の良好なはんだ付けが実現され得る。本実施の形態の噴流はんだ付け装置１は、はんだ付けの作業効率を向上させることができる。
【００５０】
本実施の形態の噴流はんだ付け装置１は、噴出口５３に対向して配置される基板搬送部１１を備えてもよい。基板搬送部１１は、電子部品７が載置されているプリント基板５を搬送する。基板搬送部１１は、電子部品７が載置されているプリント基板５を、噴出口５３の上方に効率的に搬送することができる。本実施の形態の噴流はんだ付け装置１は、はんだ付けの作業効率を向上させることができる。
【００５１】
本実施の形態の噴流はんだ付け装置１は、基板搬送部１１により搬送されるプリント基板５を検出する基板検出部（１４，１５）を備えてもよい。基板検出部（１４，１５）からの出力に基づいて、蓋部５５は、第１の位置と第２の位置との間で切り換えられてもよい。基板検出部（１４，１５）からの出力に基づいて、蓋部５５が第１の位置と第２の位置との間で切り換えられるため、噴出口５３の上方にプリント基板５が存在するときに、溶融はんだ３０は噴出口５３から噴出し、噴出口５３の上方にプリント基板５が存在しないときに、蓋部５５は噴出口５３を閉塞して、噴出口５３から溶融はんだ３０が噴出することを停止させる。本実施の形態の噴流はんだ付け装置１は、溶融はんだ３０が空気中の酸素と反応してはんだ酸化物が生成されることを抑制することができる。
【００５２】
実施の形態２．
図５及び図６を参照して、実施の形態２に係る噴流はんだ付け装置１ａ及びはんだ付けノズル５０ａを説明する。図５では、蓋部５５は第１の位置にある。図６では、蓋部５５は第２の位置にある。本実施の形態のはんだ付けノズル５０ａ及び噴流はんだ付け装置１ａは、実施の形態１のはんだ付けノズル５０及び噴流はんだ付け装置１と同様の構成を備えるが、主に以下の点で異なる。
【００５３】
本実施の形態のはんだ付けノズル５０ａ及び噴流はんだ付け装置１ａでは、堰部６５ａと第１ガイド部６０との間の角度θは鈍角であってもよい。蓋部５５が第２の位置にあるとき、堰部６５ａは、はんだ槽２０内の溶融はんだ３０の液面３１に平行になるように構成されてもよい。蓋部５５が第２の位置にあるとき、堰部６５ａは、第１ガイド部６０に対して傾斜するように、第１ガイド部６０の端部から下方に向けて（すなわち、はんだ槽２０内の溶融はんだ３０の液面３１に向けて）傾斜してもよい。図６に示されるように、蓋部５５が第２の位置にあるとき、堰部６５ａは、はんだ槽２０内の溶融はんだ３０から離れてもよい。
【００５４】
本実施の形態のはんだ付けノズル５０ａ及び噴流はんだ付け装置１ａの効果は、実施の形態１のはんだ付けノズル５０及び噴流はんだ付け装置１の効果に加えて、以下の効果を奏する。
【００５５】
本実施の形態のはんだ付けノズル５０ａ及び噴流はんだ付け装置１ａでは、堰部６５ａとガイド部（第１ガイド部６０）との間の角度θは鈍角である。そのため、蓋部５５が第１の位置から第２の位置に動くとき、ガイド部（第１ガイド部６０）上に残っている溶融はんだ３０は、はんだ槽２０内に一層速やかに流れる。本実施の形態のはんだ付けノズル５０ａ及び噴流はんだ付け装置１ａは、溶融はんだ３０が空気中の酸素と反応してはんだ酸化物が生成されることを一層抑制する。
【００５６】
実施の形態３．
図７及び図８を参照して、実施の形態３に係る噴流はんだ付け装置１ｂ及びはんだ付けノズル５０ｂを説明する。図７では、蓋部５５は第１の位置にある。図８では、蓋部５５は第２の位置にある。本実施の形態のはんだ付けノズル５０ｂ及び噴流はんだ付け装置１ｂは、実施の形態２のはんだ付けノズル５０ａ及び噴流はんだ付け装置１ａと同様の構成を備えるが、主に以下の点で異なる。
【００５７】
本実施の形態のはんだ付けノズル５０ｂ及び噴流はんだ付け装置１ｂでは、蓋部５５は、延長ガイド部５５ｂを含んでもよい。蓋部５５が第２の位置にあるとき、延長ガイド部５５ｂは、蓋部５５の入口５２側の端部から入口５２に向けて延在する。蓋部５５が第１の位置及び第２の位置にあるとき、延長ガイド部５５ｂは、ノズル本体５１に接触する。特定的には、蓋部５５が第１の位置及び第２の位置にあるとき、延長ガイド部５５ｂは、ノズル本体５１に面接触してもよい。
【００５８】
本実施の形態のはんだ付けノズル５０ｂ及び噴流はんだ付け装置１ｂの効果は、実施の形態２のはんだ付けノズル５０ａ及び噴流はんだ付け装置１ａの効果に加えて、以下の効果を奏する。
【００５９】
本実施の形態のはんだ付けノズル５０ｂ及び噴流はんだ付け装置１ｂでは、蓋部５５は、延長ガイド部５５ｂを含んでもよい。蓋部５５が第２の位置にあるとき、延長ガイド部５５ｂは、蓋部５５の入口５２側の端部から入口５２に向けて延在する。蓋部５５が第２の位置にあるとき、延長ガイド部５５ｂは、入口５２から流入する溶融はんだ３０を、より低い流動抵抗で、逃がし口５４にガイドすることができる。蓋部５５は延長ガイド部５５ｂを含むため、蓋部５５が第１の位置及び第２の位置にあるとき、蓋部５５とノズル本体５１との接触面積が増加する。延長ガイド部５５ｂを含む蓋部５５は、蓋部５５が第１の位置にあるときに逃がし口５４を、蓋部５５が第２の位置にあるときに噴出口５３を、より確実に閉塞することができる。
【００６０】
今回開示された実施の形態及び変形例はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。矛盾のない限り、今回開示された実施の形態及び変形例の少なくとも２つを組み合わせてもよい。本発明の範囲は、上記した説明ではなく特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることを意図される。
【符号の説明】
【００６１】
１，１ａ，１ｂ  噴流はんだ付け装置、５  プリント基板、６  導電部、７  電子部品、８  リード、１１  基板搬送部、１３  搬送方向、１４  第１の基板検出部、１５  第２の基板検出部、１７  制御部、２０  はんだ槽、２１  仕切板、２２  第１開口、２３  第２開口、２４  駆動部、２６  ポンプ、２７  モータ、２８  第２シャフト、２９  インペラ、３０  溶融はんだ、３１  液面、３３  ヒータ、５０，５０ａ，５０ｂ  はんだ付けノズル、５１  ノズル本体、５２  入口、５３  噴出口、５４  逃がし口、５５  蓋部、５５ｂ  延長ガイド部、５６  孔、５８  第１シャフト、６０  第１ガイド部、６２  細長い孔、６４  固定部材、６５，６５ａ  堰部、７０  第２ガイド部。 
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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