(57)【要約】      （修正有）【課題】隣接構造物が近接していても施工が可能なうえ，地下躯体の破砕解体と型枠工事等の新築作業を各別に行うことができ，作業が交差することがなく安全に作業を行うことができる地下躯体を有するコンクリート構築物の建替工法を提供する。【解決手段】地上部を解体した地下躯体の土間を破砕後、上端が地表面に達する形鋼５を地下躯体の内周に立設したうえ、隣接地盤が崩壊しない高さと幅で地下躯体を上端から下端に向って逐一破砕を行うとともに、破砕の都度形鋼５に接続した土留板８で破砕部を塞いでゆき、破砕された全ての地下壁面を土留板８で覆った後、土留板８を外側のコンクリートパネルとして型枠１９を構築して新たな地下躯体を建築する。【選択図】図１６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
地上部を解体した地下躯体の土間を破砕後、上端が地表面に達する形鋼を地下躯体の内周に立設したうえ、隣接地盤が崩壊しない高さと幅で地下躯体を上端から下端に向って逐一破砕を行うとともに、破砕の都度形鋼に接続される土留板で破砕部を塞いで破砕された全ての地下壁面を土留板で覆った後、土留板を外側のコンクリートパネルとして型枠を構築して新たな地下躯体を建築することを特徴とする地下躯体を有するコンクリート構築物の建替工法。
【請求項２】
形鋼を足場用建枠とすることを特徴とする請求項１に記載の地下躯体を有するコンクリート構築物の建替体工法。
【請求項３】
土留板が着脱自在なブラケットを介して形鋼に接続されることを特徴とする請求項１または２に記載の地下躯体を有するコンクリート構築物の建替工法。
【請求項４】
ブラケットが連結杆の先端と後端に取付金と当て金と差し込む組み立て式のものであることを特徴とする請求項３に記載の地下躯体を有するコンクリート構築物の建替工法。
【請求項５】
連結杆を木製として切断により長さ調整自在なものとしたことを特徴とする請求項４に記載の地下躯体を有するコンクリート構築物の建替工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、既存のコンクリート構築物の地下躯体の解体と同時に新たなコンクリート構築物を構築する地下躯体を有するコンクリート構築物の建替工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、地下躯体を有するコンクリート構築物の建替えは既存のコンクリート構築物を地上躯体から地下躯体に向って解体を行い、地下躯体を解体して土で埋め立てたうえ新たにコンクリート構築物を構築するため、埋め立てた地盤に形鋼を打ち込み土留め壁を構築した後、再掘削して地下躯体を構築し、地上躯体を構築するのが一般的であった。この工程を簡素化するために既存地下構造物の外周に山留め壁を構築し、構真柱を設置して既存地下構造物を保持したうえ解体を行うとともに新設の地下構造物を構築する工法が提案されている。（例えば、特許文献１参照。）
しかし、この工法では山留め壁は隣接構築物が近接していると構築できないという問題があるうえに、既設構造物の解体と新築等の作業を並行して行うため作業空間が狭くなり作業性が悪く作業に時間がかかるという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２６２５９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は前記のような問題点を解消して、隣接構築物が近接していても施工が可能なうえ、地下躯体の破砕解体と型枠工事等の新築作業を各別に行うことができるので、作業が交差することがなく安全に建替え作業を行うことができる地下躯体を有するコンクリート構築物の建替工法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、地上部を解体した地下躯体の土間を破砕後、上端が地表面に達する形鋼を地下躯体の内周に立設したうえ、隣接地盤が崩壊しない高さと幅で地下躯体を上端から下端に向って逐一破砕を行うとともに、破砕の都度形鋼に接続される土留板で破砕部を塞いで破砕された全ての地下壁面を土留板で覆った後、土留板を外側のコンクリートパネルとして型枠を構築して新たな地下躯体を建築するものである。
【０００６】
第２の課題解決手段は、形鋼を足場用建枠とするものである。
【０００７】
第３の課題解決手段は、土留板が着脱自在なブラケットを介して形鋼に接続されるものである。
【０００８】
第４の課題解決手段は、ブラケットが連結杆の先端と後端に取付金と当て金と差し込む組み立て式のものである。
【０００９】
第５の課題解決手段は、連結杆を木製として切断により長さ調整自在なものである。
【００１０】
上記第１の課題解決手段による作用は次の通りである。すわわち、地上部を解体した地下躯体の土間を破砕して、上端が地表面に達する形鋼を地下躯体の内周に立設したうえ、隣接地盤が崩壊しない高さと幅で地下躯体を上端から下端に向って逐一破砕を行い、破砕部を形鋼に接続される土留板で塞いで隣接地盤の崩壊を防ぎながら、全ての地下壁面を土留板で覆った後、土留板を外側のコンクリートパネルとして型枠を構築して新たな地下躯体を建築する。
【００１１】
また、第２の課題解決手段による作用は、形鋼を足場用建枠とするので、足場建枠を別設することなく足場を構築することができる。
【００１２】
また、第３の課題解決手段による作用は、着脱自在なブラケットを形鋼に取り付けた後、ブラケットを介して土留板を形鋼に接続するため、破砕作業時にはブラケットは形鋼に取り付けられていないので、ブラケットが破砕作業の邪魔になることがない。
【００１３】
また、第４の課題解決手段による作用は、ブラケットを組み立て式として、土留板で隣接地盤を塞ぐ際に、連結杆の先端と後端に取付金と当て金と差し込んで組み立てる。
【００１４】
第５の課題解決手段による作用は、土留板を破砕部に宛がう際、連結杆の長さを切断調整してブラケットを組み立てる。
【発明の効果】
【００１５】
上述したように、地上部を解体した地下躯体の土間を破砕して地盤を露呈させて、上端が地表面に達する形鋼を地下躯体の内周に立設して地下躯体の内側を囲んだうえ、隣接地盤が崩壊しない高さと幅で地下躯体を上端から下端に向って逐一破砕を行うとともに、破砕の都度、地下躯体の内側を囲んだ形鋼に接続した土留板で破砕部を塞いで破砕された全ての地下壁面を土留板で覆った後、土留板を外側のコンクリートパネルとして型枠を構築して新たな地下躯体を建築するため、地下躯体の解体は内部から行われることとなるので、例え、地下躯体が隣接構築物と近接していても解体工事は可能となる。また、隣接地盤を土留板で塞ぎ終わってから、新たな地下躯体の型枠工事を行うため、土留板がコンクリートパネルの代わりとなるうえに、型枠工事が他の工事作業を邪魔したり、場所を占有して作業空間を狭くすることがないので安全性が高いうえに作業能率が向上し工期の短縮が可能となる。
【００１６】
また、形鋼を足場用建枠とすることにより、解体工事の際、足場建枠を用いた足場を別設する必要がないので、作業空間が狭くならないうえに、足場建枠が不要となり工費の削減が可能となる。しかも、建枠を用いた仮設足場より強固な足場が構築できるので、掘削機等を用いた重作業を行っても揺れることがなく安全に作業を行うことができる。
【００１７】
さらに、土留板がブラケットを介して形鋼に接続されるものとすることにより、取付位置の調整が容易になる。
【００１８】
また、ブラケットが現場で取付金と当て金を連結杆の先端と後端に組み付けられるものとすることにより、嵩張るブラケットを単体としてコンパクトに梱包することができるので、一度に多くのブラケット部品を積み込み搬送できるので運送コストを削減できる。
【００１９】
さらに、連結杆を木製として切断により長さ調整自在なものすることにより、形鋼の立設位置を厳密に設定する必要がないので形鋼の立設作業が簡単となり施工時間の短縮が可能となり施工費を削減できる。また、形鋼の位置ずれ誤差に対応するよう多数のサイズの異なる連結杆を製造する必要がないので製造コストを削減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施形態を示すもので、地上部及びスラブを解体した地下躯体を示す一部切欠斜視図である。
【図２】同じく土間を解体した地下躯体を示す一部切欠斜視図である。
【図３】同じく地盤に掘削孔を形成して形鋼を立設した状態を示す一部切欠斜視図である。
【図４】同じく形鋼に足場を設けて地下躯体の上端を破砕する状態を示す一部切欠斜視図である。
【図５】同じく破砕した破砕部を土留板で塞いだ状態を示す一部切欠斜視図である。
【図６】同じく破砕部を土留板で塞いだ状態を示す断面図である。
【図７】同じく最初の破砕箇所に続く上端側方を破砕した状態を示す一部切欠斜視図である。
【図８】同じく隣接する破砕部を土留板で塞いだ状態を示す一部切欠斜視図である。
【図９】同じく地下躯体の隅角破砕箇所を土留板で塞いだ状態を示す一部切欠斜視図である。
【図１０】同じく下段の破砕部を土留板で塞いだ状態を示す断面図である。
【図１１】同じく次下段の破砕部を土留板で塞いだ状態を示す断面図である。
【図１２】同じく最下段の破砕部を土留板で塞いだ状態を示す断面図である。
【図１３】同じく基礎の鉄筋骨格を組み立てコンクリートパネルを配設した状態を示す断面図である。
【図１４】同じく基礎コンクリート打ち後、壁体の鉄筋骨格を組み立てコンクリートパネルを配設した状態を示す断面図である。
【図１５】同じく要部を示す一部切欠平面図である。
【図１６】同じく要部を示す一部切欠斜視図である。
【図１７】同じく壁体のコンクリート打ちを行った状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明の地下躯体を有するコンクリート構築物の建替工法を図に示す実施形態に基づいて説明する。
図１に示すように、地下躯体１を残してコンクリート構築物の地上部を破砕解体後、図２に示すように、地下躯体１の土間２を破砕して地盤３を露呈させる。
【００２２】
図３に示すように、地盤３に掘削機で掘削孔３aを形成したうえ形鋼５を掘削孔３aに挿入してモルタルで固定する。形鋼５の配置間隔は隣接地盤６の地質等に基づき、破砕によって崩壊しない幅や高さに適宜設定される。
【００２３】
図４に示すように、地下躯体１の地盤３に上端が地表面に達する形鋼５を所定間隔で立設し地下壁を囲んだうえ、形鋼５を建枠として足場４を構築する。足場４は形鋼５を連携する平行配設されるパイプ４aと、図１５に示すように平行なパイプ４aに直交してクランプ金具で固定される前後の受パイプ４bと、前後端のフックを前後の受パイプ４bに係止される踏板４cとからなる。なお、パイプ４aは形鋼５のフランジ５aにクランプ金具で固定される。
【００２４】
このように立設された形鋼５に構築された足場４は極めて強固で、作業員が足場４に乗って地下躯体１を破砕する重作業を行っても足場は揺れたり転倒することがないので、地下躯体１を隣接地盤６が崩壊しない幅と高さに安全且つ的確に破砕することができる。また、地下躯体１の破砕箇所は土留板８が取り付けられる形鋼５の立設位置に合わせて決められる。
【００２５】
次に、図５、６に示すように、地下躯体１の破砕部１７を土留板８で塞ぐ際、先ず、形鋼５にブラケット９を取付ける。ブラケット９は形鋼５から破砕部１７までの距離を測定し、木製の連結杆１２を測定した距離に応じた長さに切断したうえ、連結杆１２に貫通透設されている中心孔１３に取付金１０の差込ピン１０ａを打ち込んで連結杆１２の一端に取付金１０を固定する。続けて、連結杆１２の他端に中心孔１３を介して差込ピン１１ａを打ち込んで当て金１１を固定する。このように現場で採寸して連結杆１２の端部に取付金１０と当て金１１を組み立て固定することによって組み立てられたブラケット９は、形鋼５の立設位置に応じた位置に土留板８を正しく配置させることができる。
【００２６】
次に、地質等に基づいて破砕された破砕部１７の幅や高さに応じて土留板８を切断する。図１５、１６に示すように、破砕部１７に土留板８を当てがいブラケット９の当て金１１を土留板８に当接させながら、形鋼５のフランジ５aに取付金１０の一側に形成される鉤状片１０b側方からスライド係合させたうえ、鉤状片１０bのボルト１０cによりフランジ５aを締め付けて形鋼５にブラケット９を固定すれば破砕部１７は土留板８により塞がれる。
【００２７】
最初の破砕部１７を土留板８で塞いだ後、図７に示すように、最初の破砕部１７に続けて隣接する側方を破砕する。破砕後、図８に示すように、前記と同様にして形鋼５に固定されるブラケット９を介して土留板８は新たな破砕部１７を塞ぐこととなる。
【００２８】
また、図９に示すように、地下躯体１角部の破砕部１７はＬ形に組み合わ自在に形成された土留板８を地下躯体１のコーナーに配設されている形鋼５にブラケット９を介して固定して塞ぐ。
【００２９】
図１０、１１、１２に示すように、上端の破砕部１７全てを土留板８で塞いだら、下段、次下段、最下段の破砕部１７を前記と同様土留板８で塞いでいく。地下躯体１の基礎部分も前記と同様にして破砕解体し、前記と同様の工法により土留板８により塞ぐ。
【００３０】
次に、図３に示すように、土留板８を新基礎３１の外側のコンクリートパネルとし、その内側に新基礎３１の厚みとなるコンクリートパネル２１を配置させて型枠空間を形成する型枠を構築する。なお、新基礎３１の型枠は低いのでセパレータを用いる必要がない。このように構築された型枠内にコンクリート３２打ちを行って図１４に示されるように新基礎３１を構築する。新基礎３１の鉄筋径は新地下壁体３０の鉄筋径より太いものを用いて強度を高めている。
【００３１】
新基礎３１が構築されたら、図１４に示すように新基礎３１上に新地下壁体３０を形成するための型枠１９を構築する。型枠１９の構築は先ず、鉄筋１５を組み立てて型枠空間２０内に鉄筋骨格１６を形成する。
【００３２】
図１４、１５、１６に示すように、鉄筋骨格１６の形成後、型枠空間２０を形成するため、コンクリートパネル代わりの土留板８と対向し、壁体厚となる間隔をおいて内側のコンクリートパネル２１を配設しているが、土留板８の前面にコンクリートパネル２１を添装して型枠１９を構築してもよいことはいうまでもない。また、図１５、１６に示すように、コンクリートパネル２１は土留板８にナット２２と座金で固定されたセパレータ２４の他端を箱金物２５のナット２３でコンクリートパネル２１に締め付け固定することにより型枠空間２０の間隔が強固に設定される。さらにコンクリートパネル２１を支持する横端太２６を押圧する縦端太２７を箱金物２５に嵌装してくさびで２８締め付けることにより、コンクリートパネル２１を押圧保持して打ち込まれるコンクリート３２の重みでコンクリートパネル２１が撓むことがないようにしている。
【００３３】
図１７に示すように、型枠空間２０にコンクリート３２を打ち込んで新基礎３１上に地下躯体を構築するための新地下壁体３０を構築する。コンクリート３２の硬化後、型枠１９は木製の連結杆１２を切断してコンクリートパネル２１を取り外したうえ、コンクリート３２内に残されている切断連結杆１２を引っ張り、連結杆１２を当て金１１の差込ピン１１aより引き抜くことにより解体される。解体後、引き抜き穴にモルタルを充填して塞ぐ。
【符号の説明】
【００３４】
１      地下躯体
２      土間
３      地盤
３a     掘削孔
４      足場
４a     パイプ
４b        受パイプ
４c          踏板
５      形鋼
５a    フランジ
６      隣接地盤
８      土留板
９      ブラケット
１０    取付金
１０ａ  差込ピン
１０b      鉤状片
１０c   ボルト
１１    当て金
１１ａ  差込ピン
１２    連結杆
１３    中心孔
１５    鉄筋
１６    鉄筋骨格
１７    破砕部
１９    型枠
２０    型枠空間
２１    コンクリートパネル
２２    ナット
２３    ナット
２４    セパレータ
２５    箱金物
２６    横端太
２７    縦端太
２８    くさび
３０    新地下壁体
３１    新基礎
３２    コンクリート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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