(57)【要約】【課題】ポンプ用架台の振動吸収性能を向上させる。【解決手段】ポンプ用架台１０は、平面視において四角形の各頂点に対応する位置にそれぞれ配置された、上下方向に延びる４本の支柱１１ａ、１１ｂと、平面視において前記四角形の各辺に対応する位置にそれぞれ配置され、隣り合う支柱同士を接続する４本の上側梁１２ａ、１２ｂと、上側梁の下側にそれぞれ配置され、隣り合う支柱同士を接続する３本の下側梁１３ａ、１３ｂと、上側梁および上側梁の端部に配置された支柱に固定され、下側に向かうに従って漸次支柱に向けて延びる上側補強部材１５と、を備える。上側補強部材は、第１制振部１５ｂを有している。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
立軸ポンプのポンプ軸に動力を供給する駆動装置若しくは該駆動装置に接続された減速装置を支持するポンプ用架台であって、
平面視において四角形の各頂点に対応する位置にそれぞれ配置された、上下方向に延びる４本の支柱と、
平面視において前記四角形の各辺に対応する位置にそれぞれ配置され、隣り合う前記支柱同士を接続する４本の上側梁と、
前記上側梁の下側にそれぞれ配置され、隣り合う前記支柱同士を接続する３本の下側梁と、
前記上側梁および該上側梁の端部に配置された前記支柱に固定され、下側に向かうに従って漸次該支柱に向けて延びる上側補強部材と、を備え、
前記上側補強部材は第１制振部を有している、ポンプ用架台。
【請求項２】
前記下側梁および該下側梁の端部に配置された前記支柱に固定され、上側に向かうに従って漸次該支柱に向けて延びる下側補強部材を備え、
前記下側補強部材は第２制振部を有している、請求項１に記載のポンプ用架台。
【請求項３】
前記支柱は、上下方向に延びる管状部と、前記管状部内に設けられた第３制振部と、を有している、請求項１または２に記載のポンプ用架台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポンプ用架台に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、下記特許文献１に示されるような、立軸ポンプに動力を供給する駆動装置に接続された減速装置を支持するポンプ用架台が知られている。このポンプ用架台は、平面視において四角形の各頂点に対応する位置にそれぞれ配置された、上下方向に延びる４本の支柱と、隣り合う支柱同士を接続する４本の上側梁と、上側梁の下側にそれぞれ配置された３本の下側梁と、を備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−１７４６３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この種のポンプ用架台には、例えば水管を通すための開口や、ポンプの点検やメンテナンスの際に各部材にアクセス可能とするための開口が設けられる場合が多い。ポンプ用架台のうちこのような開口が設けられている部分は、ポンプ用架台の他の部分と比較して、強度が低くなる。このように強度が低い部分については、駆動装置や減速装置から受ける振動と共振して騒音を発したり、地震などによる大きな振動を受けた際に破損したりするおそれが、他の部分と比較して大きい。
【０００５】
本発明はこのような事情を考慮してなされたもので、ポンプ用架台の振動吸収性能を向上させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明の第１態様に係るポンプ用架台は、立軸ポンプのポンプ軸に動力を供給する駆動装置若しくは該駆動装置に接続された減速装置を支持するポンプ用架台であって、平面視において四角形の各頂点に対応する位置にそれぞれ配置された、上下方向に延びる４本の支柱と、平面視において前記四角形の各辺に対応する位置にそれぞれ配置され、隣り合う前記支柱同士を接続する４本の上側梁と、前記上側梁の下側にそれぞれ配置され、隣り合う前記支柱同士を接続する３本の下側梁と、前記上側梁および該上側梁の端部に配置された前記支柱に固定され、下側に向かうに従って漸次該支柱に向けて延びる上側補強部材と、を備え、前記上側補強部材は第１制振部を有している。
【０００７】
上記態様に係るポンプ用架台によれば、上側梁および支柱に固定された上側補強部材を備えており、この上側補強部材が第１制振部を有している。この構成により、上側梁から支柱へと、あるいは支柱から上側梁へと伝わる振動を、第１制振部によって吸収若しくは減衰させることができる。従って、例えば水管を通すための大きな開口がポンプ用架台に設けられていたとしても、このポンプ用架台の振動吸収性能を向上させて、駆動装置若しくは減速装置と共振したり、地震などの大きな振動を受けて破損したりするのを抑止することができる。
【０００８】
また、上記態様に係るポンプ用架台は、前記下側梁および該下側梁の端部に配置された前記支柱に固定され、上側に向かうに従って漸次該支柱に向けて延びる下側補強部材を備え、前記下側補強部材は第２制振部を有していてもよい。
【０００９】
この場合、ポンプ用架台の振動吸収性能をさらに向上させることができる。
【００１０】
また、前記支柱は、上下方向に延びる管状部と、前記管状部内に設けられた第３制振部と、を有していてもよい。
【００１１】
この場合、支柱が、例えば前後方向若しくは左右方向の振動を受けたとしても、この振動を第３制振部によって吸収若しくは減衰させることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の上記態様によれば、ポンプ用架台の振動吸収性能を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本実施形態のポンプ用架台を備えた立軸ポンプの概略図である。
【図２】本実施形態のポンプ用架台についての、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は側面図であり、（ｃ）は背面図である。
【図３】図２のポンプ用架台のＡ−Ａ断面矢視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本実施形態に係るポンプ用架台の構成を、図１〜図３を参照しながら説明する。なお、以下の説明に用いる各図面では、各部材を認識可能な大きさとするため縮尺を適宜変更している。
本実施形態では、ＸＹＺ直交座標系を設定して各構成の位置関係を説明する。以降、Ｚ方向を上下方向といい、Ｘ方向を左右方向といい、Ｙ方向を前後方向という。また、前後方向における＋Ｙ側（Ｙ軸の矢印の先端側）を前側といい、その反対側を後側という。また、左右方向における＋Ｘ側（Ｘ軸の矢印の先端側）を右側といい、その反対側を左側という。
【００１５】
図１に示すように、立軸ポンプＰは、駆動装置１と、減速装置２と、ポンプ軸３と、羽根車４と、水管５と、を備えている。水管５は、上下方向に延びる揚水管５ａと、水平方向に延びる吐出管５ｃと、これら揚水管５ａおよび吐出管５ｃを互いに接続するベンド管５ｂと、を有している。揚水管５ａは、建屋の下側床Ｆ１に設けられた開口Ｈ内に挿通されており、その下端部は下側床Ｆ１の下側に設けられた水源に位置している。
【００１６】
立軸ポンプＰは、揚排水機場の建屋などに設置され、揚水管５ａの下端部から吐出管５ｃへと、水源の水を汲み上げるポンプである。なお、下側床Ｆ１の開口Ｈはベース板Ｂによって覆われており、ベース板Ｂには水管５を挿通させるための不図示の孔が設けられている。
【００１７】
駆動装置１は、ポンプ軸３に動力を供給するものであり、建屋の上側床Ｆ２に設置されている。減速装置２は、駆動装置１に接続されており、駆動装置１からの動力を減速させてポンプ軸３に伝える。ポンプ軸３は、上下方向に延びており、水管５のベンド管５ｂ内を通して、揚水管５ａ内に挿通されている。羽根車４は、ポンプ軸３の下端部に設けられており、駆動装置１から供給される動力によって、ポンプ軸３と一体に回転する。これにより、揚水管５ａの下端部から水が汲み上げられる。
【００１８】
ポンプ用架台１０は、ベース板Ｂに載置されており、減速装置２を支持している。なお、図１の例では、駆動装置１が上側床Ｆ２に設置されているが、ポンプ用架台１０が駆動装置１を支持する構成を採用してもよい。この場合、減速装置２を介さず、駆動装置１からポンプ軸３が直接延びていてもよい。
【００１９】
図２（ａ）、（ｂ）、（ｃ）はそれぞれ、ポンプ用架台１０の正面図、側面図、背面図である。なお、ポンプ用架台１０の右側側面および左側側面の構成は互いに同様であるため、これら両側面の構成を、図２（ｂ）に示す側面図を用いて説明する。
【００２０】
図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、ポンプ用架台１０は、上下方向に延びる計４本の支柱１１ａ、１１ｂと、左右方向に延びる２本の上側梁１２ａおよび１本の下側梁１３ａと、前後方向に延びる２本の上側梁１２ｂおよび２本の下側梁１３ｂと、支柱１１ａ、１１ｂの上端部に配置された載置板１４と、を備えている。
支柱１１ａ、１１ｂ、上側梁１２ａ、１２ｂ、および下側梁１３ａ、１３ｂとしては、金属製の中実棒や管状体（パイプ）などを用いることができる。
【００２１】
載置板１４上には、減速装置２が載置される。なお、載置板１４には、減速装置２とポンプ軸３とを接続する軸を挿通させるための不図示の貫通孔が形成されている。減速装置２の荷重は、載置板１４、支柱１１ａ、１１ｂ、およびベース板Ｂを介して、下側床Ｆ１に支持される。
なお、載置板１４上に、駆動装置１が載置されていてもよい。
【００２２】
２本の前側支柱１１ａは、２本の後側支柱１１ｂよりも前側に位置している。これら２本の前側支柱１１ａおよび２本の後側支柱１１ｂは、平面視において、四角形（長方形）の各頂点に対応する位置にそれぞれ配置されている。なお、２本の前側支柱１１ａ同士の間の距離と２本の後側支柱１１ｂ同士の間の距離とは互いに等しく、この距離は、前側支柱１１ａと後側支柱１１ｂとの間の距離よりも大きくなっている。
【００２３】
計４本の上側梁１２ａ、１２ｂは、上下方向において、互いに同等の位置に配置されている。２本の上側梁１２ａはそれぞれ、前側支柱１１ａ同士および後側支柱１１ｂ同士を接続している。２本の上側梁１２ｂはそれぞれ、前側支柱１１ａと後側支柱１１ｂとを接続している。このように、計４本の上側梁１２ａ、１２ｂは、平面視で四角形（長方形）の各辺に対応する位置にそれぞれ配置されている。
【００２４】
計３本の下側梁１３ａ、１３ｂは、計４本の上側梁１２ａ、１２ｂよりも下側に配置されている。２本の下側梁１３ｂはそれぞれ、前側支柱１１ａと後側支柱１１ｂとを接続している。１本の下側梁１３ａは、２本の後側支柱１１ｂ同士を接続している。
【００２５】
図２（ａ）に示すように、ポンプ用架台１０の正面部には、２本の前側支柱１１ａおよび１本の上側梁１２ａによって区切られた前側開口Ｓ１が形成されている。２本の前側支柱１１ａ同士を接続する上側梁１２ａの下側には、下側梁１３ａが配置されていないため、前側開口Ｓ１は、後述する後側開口Ｓ２よりも大きな開口面積を有している。この前側開口Ｓ１は、図１に示すように、水管５のベンド管５ｂを通すために用いられている。
【００２６】
図２（ｂ）に示すように、ポンプ用架台１０の側面部には、一対の側方補強部材１７が配置されている。前側支柱１１ａ、上側梁１２ｂ、後側支柱１１ｂ、および下側梁１３ｂは、側面視において四角形を形成しており、この四角形の２本の対角線上にそれぞれ、側方補強部材１７が配置されている。この側方補強部材１７により、ポンプ用架台１０の左右両側面の強度が高められている。
【００２７】
図２（ｃ）に示すように、ポンプ用架台１０の背面部には、２本の後側支柱１１ｂ、上側梁１２ａ、および下側梁１３ａによって区切られた後側開口Ｓ２が形成されている。後側開口Ｓ２の開口面積は、前側開口Ｓ１の開口面積よりも小さい。後側開口Ｓ２は、ベンド管５ｂ内若しくはその周辺の点検やメンテナンスなどの際に、各部材にアクセスするために用いられる。
【００２８】
ところで、このような構成のポンプ用架台１０においては、側方補強部材１７の有無の差などから、側面部よりも正面部および背面部の強度が小さい。特に、ポンプ用架台１０の正面部には、水管５を通すための大きな前側開口Ｓ１が設けられているため、ポンプ用架台１０の正面部は他の部位よりも強度が小さい。このため、例えば駆動装置１若しくは減速装置２の振動を受けて共振し騒音を発したり、地震などの大きな振動を受けて倒壊したりしないように、ポンプ用架台１０の正面部の強度や振動吸収性能を高めることが求められている。
【００２９】
そこで本実施形態のポンプ用架台１０は、第１制振部１５ｂを有する上側補強部材１５を備えている。上側補強部材１５は、ポンプ用架台１０の少なくとも正面部に一対配置されている。図２（ａ）に示すように、一対の上側補強部材１５は、前側支柱１１ａ同士を接続する上側梁１２ａと、前側支柱１１ａと、に固定されている。各上側補強部材１５は、上側梁１２ａから、下側に向かうに従って漸次前側支柱１１ａに向けて延びている。これにより、一対の上側補強部材１５は、前側開口Ｓ１の上側に、ハの字形に配置されている。
【００３０】
各上側補強部材１５は、第１制振部１５ｂと、この第１制振部１５ｂの左右両端部に配置された接続部１５ａと、を有している。第１制振部１５ｂとしては、制振ゴム、オイルダンパー、制振鋼板などの、振動を減衰若しくは吸収可能な部材を用いることができる。接続部１５ａは、第１制振部１５ｂを、上側梁１２ａ若しくは前側支柱１１ａに対して接続するための部材である。なお、接続部１５ａとして、制振鋼板などの振動を減衰若しくは吸収可能な部材を用いてもよい。また、上側補強部材１５の全体が制振鋼板などの制振部によって形成されていてもよい。
【００３１】
図２（ｃ）に示すように、一対の上側補強部材１５は、ポンプ用架台１０の背面部に設けられていても良い。この場合、上側補強部材１５は、後側支柱１１ｂ同士を接続する上側梁１２ａと、前側支柱１１ａと、に固定される。これにより、一対の上側補強部材１５は、後側開口Ｓ２の上側に、ハの字形に配置されている。
【００３２】
さらに、ポンプ用架台１０の背面部には、図２（ｃ）に示すように、上側補強部材１５と同様の構成を有する一対の下側補強部材１６が設けられている。下側補強部材１６は、第２制振部１６ｂと、第２制振部１６ｂの左右両端部に配置された接続部１６ａと、を有している。下側補強部材１６は、下側梁１３ａと、下側梁１３ａの左右両端部に配置された後側支柱１１ｂと、に固定されている。下側補強部材１６は、上側に向かうに従って、漸次後側支柱１１ｂに向けて延びている。下側補強部材１６の第２制振部１６ｂおよび接続部１６ａとして採用可能な材質などは、上側補強部材１５のそれと同様であるため、説明を省略する。
【００３３】
以上説明したように、本実施形態のポンプ用架台１０は、上側梁１２ａおよび上側梁１２ａの左右両端部に配置された前側支柱１１ａに固定され、下側に向かうに従って漸次前側支柱１１ａに向けてそれぞれ延びる一対の上側補強部材１５を備えている。さらに、この上側補強部材１５は前側開口Ｓ１の上側に配置されるとともに、第１制振部１５ｂを有している。この構成により、上側梁１２ａから前側支柱１１ａへと、あるいは前側支柱１１ａから上側梁１２ａへと伝わる振動を、第１制振部１５ｂによって吸収若しくは減衰させることができる。従って、水管５を通すための大きな前側開口Ｓ１が設けられたポンプ用架台１０の正面部における振動吸収性能や強度を向上し、駆動装置１若しくは減速装置２と共振したり、地震などの大きな振動を受けて破損したりするのを抑止することができる。
【００３４】
また、ポンプ用架台１０の背面部には、下側梁１３ａおよび下側梁１３ａの端部に配置された後側支柱１１ｂに固定され、上側に向かうに従って漸次後側支柱１１ｂに向けて延びる下側補強部材１６が配置されている。そして、ポンプ用架台１０の背面部に形成された後側開口Ｓ２の上側には上側補強部材１５が配置され、その下側には下側補強部材１６が配置されている。この構成により、正面部と同様に、ポンプ用架台１０の背面部における振動吸収性能や強度を向上させることができる。
【００３５】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
【００３６】
例えば、前記実施形態では、平面視で計４本の支柱１１ａ、１１ｂが長方形の各頂点に対応する位置にそれぞれ配置されていたが、これらの支柱１１ａ、１１ｂは、台形などの他の四角形の各頂点に対応する位置にそれぞれ配置されていてもよい。
【００３７】
また、前記実施形態では、上側補強部材１５および下側補強部材１６が制振部を有していたが、ポンプ用架台１０の他の構成部材が制振部を有していてもよい。例えば図３に示すように、前側支柱１１ａが、上下方向に延びる鋼管などの管状部Ｃと、この管状部Ｃ内に設けられた制振ゴムなどの第３制振部Ｒと、を有していてもよい。この場合、前側支柱１１ａが、例えば前後方向若しくは左右方向の振動を受けたとしても、この振動を第３制振部Ｒによって減衰若しくは吸収させることができる。
【００３８】
また、図３に示す前側支柱１１ａの断面形状は一例であり、管状部Ｃは円管状の他、楕円管状や角管状などであってもよい。
また、前側支柱１１ａの他、後側支柱１１ｂ、上側梁１２ａ、１２ｂ、若しくは下側梁１３ａ、１３ｂなどが、上記のような管状部Ｃおよび第３制振部Ｒを有していても良い。
【００３９】
また、載置板１４を制振鋼板などで形成することによって、載置板１４が第４制振部を有するように構成してもよい。この場合、載置板１４が受ける駆動装置１若しくは減速装置２などの振動が、支柱１１ａ、１１ｂに伝わる前に、この振動を第４制振部によって吸収若しくは減衰させることができる。
【００４０】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した実施形態や変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００４１】
１…駆動装置  ２…減速装置  ３…ポンプ軸  １０…ポンプ用架台  １１ａ、１１ｂ…支柱  １２ａ、１２ｂ…上側梁  １３ａ、１３ｂ…下側梁  １５…上側補強部材  １５ｂ…第１制振部  １６…下側補強部材  １６ｂ…第２制振部  Ｃ…管状部  Ｒ…第３制振部
【図１】
2018178737.tif 000003
【図２】
2018178737.tif 000004
【図３】
2018178737.tif 000005