(57)【要約】【課題】環境汚染を抑制することができ、所望の機能を有するタングステンシートを提供する。【解決手段】タングステンシート１０は、面状に並べられた複数のタングステン線２１を含むタングステン層２０と、タングステン層２０に積層された接着層３０とを備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
面状に並べられた複数のタングステン線を含むタングステン層と、
前記タングステン層に積層された接着層とを備える
タングステンシート。
【請求項２】
前記タングステン層は、さらに、前記複数のタングステン線を保持する樹脂層を含む
請求項１に記載のタングステンシート。
【請求項３】
前記複数のタングステン線は、前記樹脂層の内部に並べられている
請求項２に記載のタングステンシート。
【請求項４】
前記複数のタングステン線は、前記樹脂層の表面に並べられている
請求項２に記載のタングステンシート。
【請求項５】
前記複数のタングステン線は、互いに平行に並べられている
請求項１〜４のいずれか１項に記載のタングステンシート。
【請求項６】
前記複数のタングステン線は、メッシュ状に製網されている
請求項１〜５のいずれか１項に記載のタングステンシート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タングステンシートに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ゴルフクラブのヘッドの重量を調整するために鉛板をヘッドに貼り付けることが行われている（例えば、特許文献１を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実公平７−５６０４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来技術では、鉛を使用しているために環境が汚染される恐れがあって望ましくない。また、ゴルフクラブのヘッドの重量調整用に限らず、近年、様々な用途に利用できる金属製のシートが要求されている。
【０００５】
そこで、本発明は、環境汚染を抑制することができ、所望の機能を有するタングステンシートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明の一態様に係るタングステンシートは、面状に並べられた複数のタングステン線を含むタングステン層と、前記タングステン層に積層された接着層とを備える。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、環境汚染を抑制することができ、所望の機能を有するタングステンシートを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施の形態に係るタングステンシート（タングステンテープ）の斜視図である。
【図２】実施の形態に係るタングステンシートの構成を示す断面斜視図である。
【図３Ａ】実施の形態に係るタングステンシートが備える複数のタングステン線の配置の一例を示す平面図である。
【図３Ｂ】実施の形態に係るタングステンシートが備える複数のタングステン線の配置の別の例を示す平面図である。
【図３Ｃ】実施の形態に係るタングステンシートが備える複数のタングステン線の配置の別の例を示す平面図である。
【図４】実施の形態に係るタングステンシートの製造方法を示す図である。
【図５】実施の形態に係るタングステンシートの使用例を示す斜視図である。
【図６】実施の形態の変形例に係るタングステンシートの構成を示す断面斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下では、本発明の実施の形態に係るタングステンシートについて、図面を用いて詳細に説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、いずれも本発明の一具体例を示すものである。したがって、以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置及び接続形態、ステップ、ステップの順序などは、一例であり、本発明を限定する趣旨ではない。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、本発明の最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。
【００１０】
また、各図は、模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。したがって、例えば、各図において縮尺などは必ずしも一致しない。また、各図において、実質的に同一の構成については同一の符号を付しており、重複する説明は省略又は簡略化する。
【００１１】
（実施の形態）
［概要］
まず、本実施の形態に係るタングステンシート１０の概要について、図１を用いて説明する。図１は、本実施の形態に係るタングステンシート１０の斜視図である。
【００１２】
タングステンシート１０は、複数のタングステン線を用いて製造された長尺状のシート（テープ）である。具体的には、図１に示すように、タングステンシート１０は、円筒状の支持材１１に巻きつけられている。支持材１１は、例えば、紙、木材、金属などで形成された円筒体である。なお、支持材１１は、円柱体、角筒体又は角柱体でもよく、形状及び大きさは特に限定されない。
【００１３】
なお、タングステンシート１０は、長尺状のシートでなくてもよく、平面視形状が正方形又は円形のシートでもよい。タングステンシート１０の平面視形状は、これらに限定されない。
【００１４】
［構成］
図２は、本実施の形態に係るタングステンシート１０の構成を示す断面斜視図である。なお、図２は、図１に示すタングステンシート１０の一部のみを示しており、具体的には、図１のＩＩ−ＩＩ線における断面と、タングステンシート１０の長手方向の一部分とを示している。
【００１５】
図２に示すように、タングステンシート１０は、タングステン層２０と、接着層３０とを備える。タングステン層２０は、複数のタングステン線２１と、樹脂層２２とを含んでいる。
【００１６】
複数のタングステン線２１は、面状に並べられている。例えば、図２に示すように、複数のタングステン線２１は、隣り合うタングステン線同士が密着するように、すなわち、隙間を空けずに並べられている。本実施の形態では、複数のタングステン線２１は、樹脂層２２の内部に並べられている。
【００１７】
具体的には、複数のタングステン線２１は、互いに平行に並べられている。本実施の形態では、図２及び図３Ａに示すように、複数のタングステン線２１の各々の延びる方向が、タングステンシート１０の長手方向と一致している。なお、図３Ａは、本実施の形態に係るタングステンシート１０が備える複数のタングステン線２１の配置の一例を示す平面図である。具体的には、図３Ａは、タングステンシート１０を伸ばして、厚み方向に見たときの平面図である。
【００１８】
なお、複数のタングステン線２１の並べ方は、図３Ａに示す例に限らない。複数のタングステン線２１の各々の延びる方向は、タングステンシート１０の長手方向に対して所定の角度で交差していてもよい。
【００１９】
例えば、図３Ｂに示すタングステンシート１０ａのように、複数のタングステン線２１の各々の延びる方向が、タングステンシート１０ａの長手方向に直交していてもよい。すなわち、複数のタングステン線２１の並び方向が、タングステンシート１０ａの長手方向と一致していてもよい。なお、複数のタングステン線２１の各々の延びる方向と、タングステンシート１０ａの長手方向とは、斜めに交差していてもよい。
【００２０】
また、複数のタングステン線２１は、互いに重なるように並べられていてもよい。具体的には、図３Ｃに示すタングステンシート１０ｂのように、複数のタングステン線２１は、メッシュ状に製網されていてもよい。例えば、複数のタングステン線２１をそれぞれタテ糸及びヨコ糸として用いて織り加工を施すことで、複数のタングステン線２１を用いたメッシュ（以下、タングステンメッシュと記載）が形成される。
【００２１】
タングステンメッシュ（金網）の織組織は、例えば、綾織（具体的には、２／２の綾組織を持つ四つ綾）である。具体的には、タテ糸を構成する複数のタングステン線２１と、ヨコ糸を構成する複数のタングステン線２１とが２本ずつ交互に上下を交差している。タテ糸を構成する複数のタングステン線２１はそれぞれ、互いに平行に並べられている。ヨコ糸を構成する複数のタングステン線２１はそれぞれ、互いに平行に並べられている。
【００２２】
なお、タングステンメッシュの織組織は、これに限定されず、三つ綾、又は、３／１の綾組織を持つ四つ綾などの他の綾織でもよい。あるいは、タングステンメッシュの織組織は、平織、又は、繻子織でもよい。また、タングステンメッシュは、複数のタングステン線２１を編糸として用いて、所定のゲージ数でメリヤス編みなどの編み加工を施すことで製造されてもよい。
【００２３】
本実施の形態では、複数のタングステン線２１は、互いに同じ構成を有する。具体的には、複数のタングステン線２１の各々の線径、長さ、タングステンの純度などは互いに同じである。なお、複数のタングステン線２１には、線径、長さ、純度の少なくとも１つが他とは異なるタングステン線が含まれていてもよい。
【００２４】
タングステン線２１の線径は、例えば、１００μｍ以下である。タングステン線２１の線径が小さいために、タングステン線２１の柔軟性が増し、曲げやすくなる。これにより、図１に示すように、タングステンシート１０を支持材１１に容易に巻きつけることができる。
【００２５】
タングステン線２１の純度は、例えば９９．９％以上である。タングステン線２１の純度は、例えば、９５％以上でもよいが、これに限らない。
【００２６】
極細のタングステン線２１は、例えば、次のような方法で製造することができる。まず、粒径５μｍのタングステン粉末をプレス成型して焼結してインゴット化する。次に、インゴット化したタングステン塊に対して、周囲から鍛造圧縮して伸展するスエージング加工を施すことによりワイヤ状にする。その後、伸線ダイスを用いた線引き（伸線）を行う。線引きは、孔径が互いに異なる複数の伸線ダイスを、孔径が漸次小さくなる順番で用いることで行われる。
【００２７】
例えば、５０ＭＧ時点でのタングステン線に含まれる酸化物量の重量比が０．２％以上０．５％以下である場合に、孔径２００μｍの単結晶ダイヤモンドダイスを最初のダイスとして線引きを始める。これにより、表面粗さＲａが０．１０μｍ以下のタングステン線を製造することができる。なお、「ＭＧ」とは、長さ２００ｍｍの線の質量をミリグラムで表した数値を示す単位である。
【００２８】
なお、タングステン線２１は、複数の伸線ダイスを用いた線引きにより、引っ張り強度が増加する。つまり、タングステン線２１は、極細にしても切れにくく、むしろ、極細にすることで丈夫になる。例えば、線径が２２μｍ以下である極細のタングステン線２１は、引っ張り強度及び硬度が高く、かつ、曲げやすくて加工がし易いという利点がある。
【００２９】
樹脂層２２は、複数のタングステン線２１を保持する樹脂層である。樹脂層２２は、複数のタングステン線２１を内部に保持している。樹脂層２２は、複数のタングステン線２１の隙間を充填するようにして、複数のタングステン線２１の上面側及び下面側に設けられている。ここで、上面側は、接着層３０とは反対側であり、下面側は、接着層３０側である。
【００３０】
樹脂層２２の厚さは、タングステン線２１の線径より大きく、例えば、２００μｍであるが、これに限らない。なお、本実施の形態では、樹脂層２２は、複数のタングステン線２１の上面側及び下面側に略均一な厚さで設けられているが、これに限らない。上面側及び下面側の一方の厚さが、他方より厚くてもよい。
【００３１】
樹脂層２２は、例えば、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、紫外線硬化樹脂などの樹脂材料を用いて形成されている。樹脂材料としては、例えばアクリルメラミンなどを利用することができる。アクリルメラミンは、タングステンとの接着性が良く、柔軟性にも優れている。樹脂層２２は、樹脂材料が硬化することで、複数のタングステン線２１の移動を規制する。樹脂層２２は、複数のタングステン線２１がバラバラに分散しないように、複数のタングステン線２１をまとめるバインダとして機能している。
【００３２】
接着層３０は、タングステン層２０に積層された接着層である。接着層３０は、タングステン層２０の主面（図２に示す例では、下面）に積層されている。接着層３０は、例えば、接着性（又は粘着性）の樹脂材料を用いて形成されている。
【００３３】
接着層３０は、タングステンシート１０を他の部材に貼り付ける際に利用される。タングステンシート１０が接着層３０を備えることで、他の部材への取り付け、及び、取り外しを容易にすることができる。
【００３４】
接着層３０の材料、接着強度（粘着強度）及び厚みなどは、特に限定されない。タングステンシート１０の使用用途に応じて、適切な材料、接着強度及び厚みが選択される。
【００３５】
［製造方法］
続いて、本実施の形態に係るタングステンシート１０の製造方法について、図４を用いて説明する。図４は、本実施の形態に係るタングステンシート１０の製造方法を示す図である。
【００３６】
まず、図４の（ａ）に示すように、複数のタングステン線２１を面状に並べる。具体的には、複数のタングステン線２１の向きを揃えて互いに平行で、かつ、隣り合うタングステン線２１同士を密着させて並べる。
【００３７】
なお、図示しないが、所定の枠材の中に複数のタングステン線２１を並べてもよい。枠材は、タングステン線２１が分散するのを抑制するだけでなく、次の工程における樹脂材料のダム材としても機能する。
【００３８】
次に、図４の（ｂ）に示すように、面状に並べられた複数のタングステン線２１に、硬化前の樹脂材料２２ａを流し込む。例えば、吐出装置９０を用いて樹脂材料２２ａを面内で略均一になるように流し込む。
【００３９】
流し込んだ樹脂材料２２ａが硬化することで、図４の（ｃ）に示すように、タングステン層２０が形成される。なお、樹脂材料２２ａの硬化には、樹脂材料２２ａの硬化性に応じて、加熱、冷却又は光（紫外線など）の照射などを行ってもよい。
【００４０】
なお、一方の面側から樹脂材料２２ａを流し込んで硬化させた後、複数のタングステン線２１の上下をひっくり返して、他方の面側に樹脂材料２２ａをさらに流し込んでもよい。これにより、複数のタングステン線２１の上面側及び下面側に、略均一な厚さの樹脂層２２を容易に形成することができる。
【００４１】
次に、図４の（ｄ）に示すように、タングステン層２０の主面に接着材料を塗布することで、接着層３０を形成する。これにより、タングステンシート１０が製造される。
【００４２】
なお、図４では、タングステンシート１０の製造方法について示したが、図３Ｂ及び図３Ｃに示すタングステンシート１０ａ及び１０ｂの製造方法も同様である。例えば、タングステンシート１０ａの製造方法では、図４の（ａ）において、複数のタングステン線２１の並べる向きを変更すればよい。また、タングステンシート１０ｂの製造方法では、図４の（ａ）において、複数のタングステン線２１を用いて織り加工又は編み加工により、タングステンメッシュを製造すればよい。
【００４３】
また、例えば、吐出装置９０を用いて樹脂材料２２ａを流し込む例について示したが、噴霧器などを用いて、面状に並べられた複数のタングステン線２１に樹脂材料２２ａを吹き付けてもよい。あるいは、容器に溜められた樹脂材料２２ａに、面状に並べられた複数のタングステン線２１を浸漬させてもよい。
【００４４】
［効果など］
以上のように、本実施の形態に係るタングステンシート１０は、面状に並べられた複数のタングステン線２１を含むタングステン層２０と、タングステン層２０に積層された接着層３０とを備える。
【００４５】
これにより、タングステンシート１０は、鉛を用いずにタングステンを用いるので、環境汚染を抑制することができる。また、タングステンシート１０は、タングステンの性質を利用して、様々な機能を発揮することができる。例えば、タングステンは原子量が大きく重い材料であるので、少量で必要な重量を確保することができる。
【００４６】
例えば、線径が１００μｍのタングステン線２１を１００本、シート幅１２ｍｍの間に並べて厚さ０．２ｍｍのタングステン層２０を形成した場合、約６０ｍｍの長さで１ｇのタングステンシート１０が形成される。なお、シート幅は、タングステンシート１０の短手方向における長さである。また、接着層３０の重量は考慮に入れていない。
【００４７】
これに対して、鉛の板を用いた場合、約４０ｍｍの長さで１ｇの鉛シートが形成される。したがって、長さ当たりの重量という点では、鉛の板を用いた場合に利点がある。しかしながら、鉛の板は曲げにくいという問題がある。
【００４８】
本実施の形態では、例えば、線径が１００μｍ以下のタングステン線２１を利用することで、タングステンシート１０が曲げやすくなる。本実施の形態に係るタングステンシート１０によれば、鉛シートと同等の重量を確保することができ、かつ、柔軟に曲げることができる。
【００４９】
また、複数のタングステン線２１を用いることで、タングステンの粉末を用いる場合よりも、単位体積当たりのタングステンの量を大きくすることができる。したがって、タングステンシート１０の単位長さ当たりの重さを大きくすることができる。
【００５０】
図５は、本実施の形態に係るタングステンシート１０の使用例を示す斜視図である。
【００５１】
図５に示すように、タングステンシート１０は、例えば、ゴルフクラブ４０のヘッド４１に取り付けられる。具体的には、接着層３０をヘッド４１の表面に貼り付けることで、タングステンシート１０が取り付けられる。タングステンシート１０は、曲げやすいので、ヘッド４１の曲面に合わせて変形させることができる。このため、ヘッド４１との密着性が高くなり、ヘッド４１に強固に取り付けることができる。このように、タングステンシート１０は、ゴルフクラブ４０のヘッド４１の重量調整用に利用することができる。
【００５２】
なお、タングステンシート１０は、ゴルフクラブ４０のヘッド４１に限らず、テニスのラケットなどの他のスポーツ用品に貼られてもよい。
【００５３】
また、タングステンは原子量が大きいので、放射線に対する遮蔽効果を高めることができる。また、タングステンは、ステンレスなどに比べて融点が十分に高いので、耐熱性を高めることができる。また、タングステンは導電性及び伝熱性に優れているので、放熱又は電磁シールドに利用することができる。
【００５４】
タングステンシート１０が接着層３０を備えるので、他の物体への取り付け（又は取り外し）が容易になる。このため、必要に応じて様々な場所で、各種機能を発揮することができる。
【００５５】
また、例えば、タングステン層２０は、さらに、複数のタングステン線２１を保持する樹脂層２２を含む。
【００５６】
これにより、複数のタングステン線２１がバラバラに分散するのを抑制することができる。よって、タングステンシート１０内での質量の偏りなどを抑制することができる。
【００５７】
また、例えば、複数のタングステン線２１は、樹脂層２２の内部に並べられている。
【００５８】
これにより、複数のタングステン線２１が露出していないので、外部からの衝撃に強く、複数のタングステン線２１がバラバラに分散するのを一層抑制することができる。よって、タングステンシート１０内での質量の偏りなどを抑制することができる。
【００５９】
また、例えば、図３Ａ及び図３Ｂに示したように、複数のタングステン線２１は、互いに平行に並べられている。
【００６０】
これにより、複数のタングステン線２１を整然と並べることができるので、タングステンシート１０又は１０ａ内での質量の偏りなどを抑制することができる。ここで、例えば、複数のタングステン線２１の線径が互いに同じであってもよい。これにより、タングステンシート１０又は１０ａ内での質量の偏りを一層抑制することができる。
【００６１】
あるいは、例えば、図３Ｃに示したように、複数のタングステン線２１は、メッシュ状に製網されていてもよい。
【００６２】
これにより、樹脂層２２が設けられていなくても、複数のタングステン線２１がバラバラに分散するのを抑制することができる。
【００６３】
［変形例］
続いて、実施の形態に係るタングステンシートの変形例について説明する。
【００６４】
図６は、本変形例に係るタングステンシート１１０の構成を示す断面斜視図である。図６は、図２と同様に、図１のＩＩ−ＩＩ線における断面と、タングステンシート１１０の長手方向の一部分とを示している。
【００６５】
図６に示すように、本変形例に係るタングステンシート１１０は、図２に示すタングステンシート１０と比較して、タングステン層２０の代わりにタングステン層１２０を備える点が相違する。以下では、実施の形態との相違点を中心に説明し、共通点についての説明を省略又は簡略化する。
【００６６】
タングステン層１２０は、樹脂層１２２を備える。樹脂層１２２は、複数のタングステン線２１を表面で保持する。すなわち、複数のタングステン線２１は、樹脂層１２２の表面に並べられている。樹脂層１２２は、複数のタングステン線２１の一方の面（図６では下面）側の隙間を充填するようにして、複数のタングステン線２１の一方の面に設けられている。樹脂層１２２は、複数のタングステン線２１の片面のみを覆っている。
【００６７】
樹脂層１２２の厚さは、例えば、タングステン線２１の線径と同じ、又は、タングステン線２１の線径より小さくてもよい。また、本変形例では、樹脂層１２２は、タングステン線２１の下半分を覆っているが、これに限らない。樹脂層１２２は、タングステン線２１の半分より少ない部分、又は、半分より多い部分を覆っていてもよい。
【００６８】
以上のように、本変形例に係るタングステンシート１１０では、例えば、複数のタングステン線２１は、樹脂層１２２の表面に並べられている。
【００６９】
これにより、複数のタングステン線２１の一部が樹脂層１２２から露出している。したがって、例えば、露出した部分が外気に触れているので、タングステン線２１と空気との熱交換効率が高められる。よって、タングステンシート１１０の放熱性をより高めることができる。タングステンシート１１０は、シート状の薄いヒートシンクとして有用である。
【００７０】
（その他）
以上、本発明に係るタングステンシートについて、上記の実施の形態及びその変形例に基づいて説明したが、本発明は、上記の実施の形態に限定されるものではない。
【００７１】
例えば、上記の実施の形態では、タングステン層２０が樹脂層２２を含んでいる例について示したが、これに限らない。例えば、図３Ａで示したタングステンシート１０ｂのように、複数のタングステン線２１が製網されている場合、複数のタングステン線２１は互いに固定されて分散しない。したがって、この場合、タングステン層２０は、樹脂層２２を含んでおらず、製網された複数のタングステン線２１（すなわち、タングステンメッシュ）のみを含んでいてもよい。このとき、接着層３０は、複数のタングステン線２１に直接接触して設けられている。
【００７２】
その他、各実施の形態に対して当業者が思いつく各種変形を施して得られる形態や、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で各実施の形態における構成要素及び機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本発明に含まれる。
【符号の説明】
【００７３】
１０、１０ａ、１０ｂ、１１０  タングステンシート
２０、１２０  タングステン層
２１  タングステン線
２２、１２２  樹脂層
３０  接着層
【図１】
2018086675.tif 000003
【図２】
2018086675.tif 000004
【図３Ａ】
2018086675.tif 000005
【図３Ｂ】
2018086675.tif 000006
【図３Ｃ】
2018086675.tif 000007
【図４】
2018086675.tif 000008
【図５】
2018086675.tif 000009
【図６】
2018086675.tif 000010