(57)【要約】      （修正有）【課題】防音性能および防水性能を確保しつつ、組立工数を低減させることができる静止誘導電器を提供する。【解決手段】静止誘導電器は、静止誘導電器本体と、遮蔽構造物と、を持つ。静止誘導電器本体は、タンク内に鉄心および巻線が収納されたものである。遮蔽構造物は、静止誘導電器本体の周囲を覆う。遮蔽構造物は、板状部材と、接合部材８と、挟み込み部材１１と、を備える。板状部材は、複数設けられている。複数の板状部材は、相互に連結されている。接合部材８は、複数の板状部材における隣り合う２つの板状部材と接して配置されている。挟み込み部材１１は、弾性機能及びシール機能を有する。挟み込み部材１１は、２つの板状部材の少なくとも一方と接合部材８との間に挟み込まれている。【選択図】図２
2018207018.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
タンク内に鉄心および巻線が収納された静止誘導電器本体と、
前記静止誘導電器本体の周囲を覆う遮蔽構造物と、を含み、
前記遮蔽構造物は、
相互に連結された複数の板状部材と、
前記複数の板状部材における隣り合う２つの板状部材と接して配置された接合部材と、
弾性機能及びシール機能を有し、前記２つの板状部材の少なくとも一方と前記接合部材との間に挟み込まれた挟み込み部材と、
を備える静止誘導電器。
【請求項２】
前記複数の板状部材は、前記遮蔽構造物の側面壁を構成し、
前記２つの板状部材は、第一側面板と、前記第一側面板と隣り合う第二側面板と、である
請求項１に記載の静止誘導電器。
【請求項３】
前記接合部材の前記第一側面板の側の端部と前記第一側面板とを溶接する溶接部を更に備える
請求項２に記載の静止誘導電器。
【請求項４】
前記接合部材と前記第二側面板とを前記挟み込み部材を介して締結する締結部材を更に備える
請求項３に記載の静止誘導電器。
【請求項５】
前記締結部材に替えてシール機能を有したシール用締結部材を備える
請求項４に記載の静止誘導電器。
【請求項６】
前記挟み込み部材は、前記第二側面板と前記接合部材との間にのみ挟み込まれている
請求項３から５の何れか一項に記載の静止誘導電器。
【請求項７】
前記接合部材の前記第二側面板の側の端部と前記第一側面板および前記第二側面板の連結面との間の距離は、前記接合部材の前記第一側面板の側の端部と前記連結面との間の距離よりも長い
請求項６に記載の静止誘導電器。
【請求項８】
前記第一側面板は、
前記遮蔽構造物の外面側に位置する第一側板部と、
前記第一側板部の前記第二側面板の側の端部から前記遮蔽構造物の内方に延出する第一内方延出部と、を備え、
前記第二側面板は、
前記遮蔽構造物の外面側に位置し前記第一側板部と隣り合う第二側板部と、
前記第二側板部の前記第一側板部の側の端部から前記遮蔽構造物の内方に延出して前記第一内方延出部と連結された第二内方延出部と、を備える
請求項７に記載の静止誘導電器。
【請求項９】
前記第一内方延出部と前記第二内方延出部とを締結する内側締結部材と、
前記接合部材の前記第一側板部の側の端部と前記第一側板部とを溶接する溶接部と、
前記接合部材と前記第二側板部とを締結する外側締結部材と、を更に備える
請求項８に記載の静止誘導電器。
【請求項１０】
前記外側締結部材の数は、前記内側締結部材の数よりも少ない
請求項９に記載の静止誘導電器。
【請求項１１】
タンク内に鉄心および巻線が収納された静止誘導電器本体と、
前記静止誘導電器本体の周囲を覆う遮蔽構造物と、を含み、
前記遮蔽構造物は、
相互に連結された複数の板状部材と、
弾性機能及びシール機能を有し、前記複数の板状部材における隣り合う２つの板状部材の間に挟み込まれた挟み込み部材と、
を備える静止誘導電器。
【請求項１２】
前記複数の板状部材は、前記遮蔽構造物の側面壁を構成し、
前記２つの板状部材は、第一側面板と、前記第一側面板と隣り合う第二側面板と、であり、
前記第一側面板は、
前記遮蔽構造物の外面側に位置する第一側板部と、前記第一側板部の前記第二側面板の側の端部から前記遮蔽構造物の内方に延出する第一内方延出部と、を備え、
前記第二側面板は、
前記遮蔽構造物の外面側に位置し前記第一側板部と隣り合う第二側板部と、
前記第二側板部の前記第一側板部の側の端部から前記遮蔽構造物の内方に延出して前記第一内方延出部と連結された第二内方延出部と、を備え、
前記第一内方延出部と前記第二内方延出部とを前記挟み込み部材を介して締結する締結部材を更に備える
請求項１１に記載の静止誘導電器。
【請求項１３】
前記挟み込み部材は、発泡体である
請求項１から１２の何れか一項に記載の静止誘導電器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、静止誘導電器に関する。
【背景技術】
【０００２】
電力需要の増大が著しい昨今、変圧器またはリアクトル等の静止誘導電器は大型化する傾向にあり、静止誘導電器から発生する騒音も大きくなっている。一方、近年は市街地に電力設備を設置する例が多くなっており、環境保護の観点から騒音規制はより一層厳しくなっている。このような騒音規制に対する社会要求を背景に、静止誘導電器の低騒音化が強く望まれている。
【０００３】
静止誘導電器における騒音の例として、鉄心材料の磁気歪み、あるいは、鉄心の継ぎ目または積層板間に作用する磁気吸引力などによる鉄心の磁気振動を要因とする励磁騒音が挙げられる。また、静止誘導電器における騒音の例として、巻線に負荷電流が流れることで漏れ磁束を生じ、漏れ磁束と巻線電流の相互作用で電磁力が巻線に働き、巻線が振動することによって発生する通電騒音が挙げられる。
【０００４】
このような静止誘導電器の騒音を低減する手段として、遮蔽構造物で静止誘導電器本体を包囲する方法がある。遮蔽構造物は、硬質材料で作製された複数の板状部材が連結されることにより構成されている。複数の板状部材における隣り合う２枚の板状部材の端面は、突き合わされて配置されている。この２枚の板状部材と接するように当て板が配置されている。２枚の板状部材と当て板とは、ボルトおよびナットを含む締結部材により連結されている。降雨時の雨水等が微小隙間から遮蔽構造物内へ浸入することを防止するため、当て板から突出する締結部材の突出部には、この突出部を覆うようにシール材が塗布されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１５−２３０６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、シール材の塗布工程が発生することにより、全体として静止誘導電器の組立工数が増大してしまう可能性があった。
【０００７】
本発明が解決しようとする課題は、防音性能および防水性能を確保しつつ、組立工数を低減させることができる静止誘導電器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
実施形態の静止誘導電器は、静止誘導電器本体と、遮蔽構造物と、を持つ。静止誘導電器本体は、タンク内に鉄心および巻線が収納されたものである。遮蔽構造物は、前記静止誘導電器本体の周囲を覆う。遮蔽構造物は、板状部材と、接合部材と、挟み込み部材と、を備える。板状部材は、複数設けられている。複数の板状部材は、相互に連結されている。接合部材は、前記複数の板状部材における隣り合う２つの板状部材と接して配置されている。挟み込み部材は、弾性機能及びシール機能を有する。挟み込み部材は、前記２つの板状部材の少なくとも一方と前記接合部材との間に挟み込まれている。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施形態に係る静止誘導電器の構成を示す斜視図。
【図２】第１の実施形態に係る静止誘導電器の遮蔽構造物における接合部の構成を示す断面図。
【図３】第２の実施形態に係る静止誘導電器の遮蔽構造物における接合部の構成を示す断面図。
【図４】比較例の遮蔽構造物における接合部の構成を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、実施形態の静止誘導電器を図面を参照して説明する。なお、各図において、同一構成については同一の符号を付す。
【００１１】
（第１の実施形態）
［静止誘導電器１］
図１は、実施形態に係る静止誘導電器１の構成を示す斜視図である。
以下の説明においては、ＸＹＺ直交座標系を設定し、このＸＹＺ直交座標系を参照しつつ各部材の位置関係について説明する。そして、水平面内の所定方向をＸ方向、水平面内においてＸ方向と直交する方向をＹ方向、Ｘ方向及びＹ方向のそれぞれに直交する方向（すなわち鉛直方向）をＺ方向とする。なお、静止誘導電器１において各構成要素の＋Ｚ方向側を「上側」、−Ｚ方向側を「下側」とする。
【００１２】
図１に示すように、静止誘導電器１は、静止誘導電器本体２と、遮蔽構造物３と、を備える。
静止誘導電器本体２は、タンク内に鉄心および巻線などが収納されることにより構成されている。遮蔽構造物３は、静止誘導電器本体２の周囲を覆う。
【００１３】
［遮蔽構造物３］
遮蔽構造物３は、下側が開口する直方体箱状をなす。遮蔽構造物３の表面は、風雨等による劣化防止のため、塗装が施されている。
【００１４】
遮蔽構造物３は、上面壁４と、側面壁５と、を備える。
上面壁４は、静止誘導電器本体２を上方から覆う。上面壁４は、Ｚ方向に厚みを有する矩形板状をなす。
側面壁５は、静止誘導電器本体２を側方（四方）から覆う。側面壁５は、Ｚ方向に開口する矩形枠状をなす。側面壁５は、上面壁４の外周部と基礎（不図示）との上下間を繋ぐ。例えば、側面壁５の上端部は、上面壁４の外周部に溶接されている。例えば、側面壁５の下端部は、基礎を構成するコンクリート上の鉄板（不図示）に溶接されている。
【００１５】
上面壁４および側面壁５は、硬質材料により作製された複数の板状部材が相互に連結されて構成されている。
図中符号４ａは上面壁４を構成する複数の板状部材（以下「上面板」ともいう。）を示す。なお、図１においては、遮蔽構造物３の上面側に５枚の上面板４ａが設けられている。
図中符号５ａは側面壁５を構成する複数の板状部材（以下「側面板」ともいう。）を示す。なお、図１においては、遮蔽構造物３のＸ側面側に２枚の側面板５ａが設けられている。一方、遮蔽構造物３のＹ側面側に５枚の側面板５ａが設けられている。
【００１６】
以下、側面壁５を構成する複数の側面板５ａにおける隣り合う２つの側面板６，７の接合部の構成について図２を用いて説明する。側面壁５において隣り合う２つの側面板６，７は、第一側面板６と、第一側面板６と隣り合う第二側面板７と、である。
【００１７】
図２は、第１の実施形態に係る静止誘導電器１の遮蔽構造物３における接合部の構成を示す断面図である。図２は、図１のＩＩ−ＩＩ断面図である。
図２に示すように、遮蔽構造物３は、第一側面板６と、第二側面板７と、接合部材８と、挟み込み部材１１と、を備える。
【００１８】
図１に示すように、各側面板６，７は、上下に長手を有する矩形板状をなす。第一側面板６と第二側面板７とは、長辺同士において相互に連結されている。
【００１９】
図２に示すように、第一側面板６は、第一側板部６ａと、第一内方延出部６ｂと、を備える。
第一側板部６ａは、遮蔽構造物３の外面側に位置する。図２においては、遮蔽構造物３の−Ｙ面側に位置する第一側板部６ａを示す。
第一内方延出部６ｂは、第一側板部６ａの第二側面板７の側の端部から遮蔽構造物３の内方に延出している。図２においては、第一側板部６ａの第二側面板７の側の端部から＋Ｙ方向に延出している第一内方延出部６ｂを示す。
【００２０】
第二側面板７は、第二側板部７ａと、第二内方延出部７ｂと、を備える。
第二側板部７ａは、遮蔽構造物３の外面側に位置するとともに、第一側板部６ａとＸ方向に隣り合う。
第二内方延出部７ｂは、第二側板部７ａの第一側板部６ａの側の端部から遮蔽構造物３の内方に延出している。
【００２１】
第二内方延出部７ｂは、締結部材（以下「内側締結部材９」ともいう。）によって第一内方延出部６ｂと連結されている。内側締結部材９は、ボルト９ａ、ナット９ｂ及びワッシャ９ｃ〜９ｅを含む。ボルト９ａは、ワッシャ９ｃ、第一内方延出部６ｂ、第二内方延出部７ｂ、ワッシャ９ｄ、ワッシャ９ｅをＸ方向に開口する連通孔（不図示）に挿通されている。ナット９ｂは、ワッシャ９ｅから突出するボルト９ａの突出部（雄ネジ部）に螺合されている。第一内方延出部６ｂと第二内方延出部７ｂとは、Ｚ方向に間隔をあけて配置された複数の内側締結部材９によって相互に連結されている。
【００２２】
接合部材８は、第一側面板６および第二側面板７と接して配置されている。例えば、接合部材８は、Ｚ方向に延びる帯板である。
【００２３】
接合部材８の第一側面板６の側の端部（−Ｘ側端部、以下「第一端部」ともいう。）は、第一側面板６における第一側板部６ａと溶接されている。図中符号８ｗは、接合部材８と第一側板部６ａとの溶接部を示す。
【００２４】
接合部材８の第二側面板７の側の端部（＋Ｘ側端部、以下「第二端部」ともいう。）は、第二側面板７における第二側板部７ａと挟み込み部材１１を介して締結されている。ここで、接合部材８の第二端部は、接合部材８の第一端部とは反対側の端部である。接合部材８は、締結部材１０（以下「外側締結部材１０」ともいう。）によって第二側板部７ａと連結されている。接合部材８は、Ｚ方向に間隔をあけて配置された複数の外側締結部材１０によって第二側板部７ａと連結されている。外側締結部材１０の数は、内側締結部材９の数よりも少ない。
【００２５】
実施形態において、外側締結部材１０は、シール機能を有したシール用締結部材である。以下、シール機能を有しない締結部材を「通常の締結部材」ともいう。
外側締結部材１０（以下「シール用締結部材１０」ともいう。）は、ボルト１０ａ、ナット１０ｂ、ワッシャ１０ｃ及びシールワッシャ１０ｓを含む。ボルト１０ａは、シールワッシャ１０ｓ、ワッシャ１０ｃ、接合部材８、挟み込み部材１１、第二側板部７ａをＹ方向に開口する連通孔（不図示）に挿通されている。ナット１０ｂは、第二側板部７ａから突出するボルト１０ａの突出部（雄ネジ部）に螺合されている。
【００２６】
ここで、第一側面板６および第二側面板７の連結面を基準とした接合部材８のサイズを説明する。連結面は、第一内方延出部６ｂと第二内方延出部７ｂとの連結面を意味する。図２の断面視で、接合部材８の第一端と連結面との間の間隔Ｌ１を「第一間隔Ｌ１」ともいう。また、接合部材８の第二端と連結面との間の間隔Ｌ２を「第二間隔Ｌ２」ともいう。実施形態において、第二間隔Ｌ２は、第一間隔Ｌ１よりも長い（Ｌ２＞Ｌ１）。例えば、第二間隔Ｌ２と第一間隔Ｌ１との比Ｌ２：Ｌ１は、２：１程度である。
【００２７】
［挟み込み部材１１］
挟み込み部材１１は、弾性機能及びシール機能を有する。挟み込み部材１１は、第二側面板７と接合部材８との間にのみ挟み込まれている。具体的に、挟み込み部材１１は、第二側面板７における第二側板部７ａと接合部材８における＋Ｘ側部との間に挟み込まれている。例えば、挟み込み部材１１は、発泡体である。ここで、発泡体は、固体中にガスを細かく分散させ、発泡状または多孔質形状に成形されたものを意味する。例えば、挟み込み部材１１は、エチレンプロピレンゴム（ＥＰＤＭ）等の耐水性、耐候性に優れる合成ゴム材料で形成されている。実施形態において、挟み込み部材１１は、エプトシーラー（登録商標）である。
【００２８】
図２においては、挟み込み部材１１が第二側板部７ａと接合部材８とによって押し潰されている状態を示す。挟み込み部材１１が押し潰されている状態の厚みＤ１は、第二側板部７ａの厚み及び接合部材８の厚みよりも格段に薄い。例えば、挟み込み部材１１が押し潰されている状態の厚みＤ１は、１ｍｍ程度である。
【００２９】
ところで、降雨時の雨水等が微小隙間から遮蔽構造物３内へ浸入することを防止（以下「漏水防止」ともいう。）するための手段として、接合部に生じている隙間にコーキング剤を塗布する方法がある。
図４は、比較例の遮蔽構造物における接合部の構成を示す断面図である。図４は、図１のＩＩ−ＩＩ断面図（図２）に相当する図である。図４の例では、接合部材８から突出する締結部材１０Ｘの突出部（ボルト１０ａの頭部、ワッシャ１０ｃ，１０ｄ）を覆うようにコーキング剤（充填材）が塗布されている。
【００３０】
例えば、チューブ容器に入っているペースト状のコーキング剤をコーキングガン等の押出し機で押し出すことにより接合部に生じている隙間に充填する。前記接合部の隙間に充填したコーキング剤は、自然乾燥により固化する。以下、固化しているコーキング剤を「コーキング部」ともいう。図中符号１２は、接合部材８の端部と側面板７との間の隙間、ボルト１０ａの頭部とワッシャ１０ｄとの間の隙間、ワッシャ１０ｃと接合部材８との間の隙間をそれぞれ覆うようにシールしているコーキング部を示す。
しかしながら、突出部をコーキング部１２でシールする方法は、以下の課題がある。
（１）コーキング作業の工数増大
遮蔽構造物３は、上面壁４を構成する複数の上面板４ａと側面壁５を構成する複数の側面板５ａとに分割して設置場所に輸送され、現地にて複数の上面板４ａと複数の側面板５ａとを連結する。漏水防止のために、接合部に生じている隙間にコーキング剤を塗布することは現地組立時のコーキング作業の工数が増大する。
（２）コーキング作業時の天候条件の制約
屋外でのコーキング作業は、晴天もしくは曇天下に行われる。雨天時にコーキング作業を実施すると、雨水によってコーキング剤が塗布対象に良好に接着されず、シール不良になる可能性があるためである。コーキング作業を要する現地作業工程は、天候に左右されるため、現地作業計画に変更が生じたり遅れが生じたりする可能性がある。一方、雨天時にコーキング作業を実施するためには、降雨等を防ぐ構造物が必要となり、この構造物の設置のためにコストが増大する。
（３）コーキング部表面の塗装工数の増大
上述の通り、遮蔽構造物３の表面は風雨等による劣化防止のため塗装が施される。見映えを確保するためには、コーキング部１２の表面に遮蔽構造物３に施した塗装と同色の塗装を施す必要がある。この塗装作業はコーキング作業終了時に実施するため、現地組立工数が増加し、コストが増大する。
（４）コーキング部からの漏音の発生
側面板７および接合部材８の寸法公差によって、接合部材８の端部と側面板７との間には隙間が生じ易い。漏水防止のためには、接合部材８の端部と側面板７との間の隙間をコーキング剤で埋める必要がある。しかし、コーキング部１２は側面板７に比べて遮音性能が低いため、防音性能を確保することができない可能性がある。
【００３１】
これに対し、第１の実施形態によれば、挟み込み部材１１は、弾性機能及びシール機能を有する。挟み込み部材１１は、板状部材５ａと接合部材８との間に挟み込まれていることで、以下の効果を奏する。板状部材５ａと接合部材８との間の隙間が挟み込み部材１１で充填されるため、静止誘導電器本体２から生じる騒音を挟み込み部材１１によって吸音することができる。加えて、遮蔽構造物３内への降雨時の雨水等の浸入を挟み込み部材１１によって遮断することができる。加えて、コーキング作業は不要であるため、現地組立作業を低減することができる。したがって、防音性能および防水性能を確保しつつ、組立工数を低減させることができる。
【００３２】
また、複数の板状部材５ａは、遮蔽構造物３の側面壁５を構成し、２つの板状部材５ａは、第一側面板６と、第一側面板６と隣り合う第二側面板７と、であることで、以下の効果を奏する。遮蔽構造物３の側面壁５において、防音性能および防水性能を確保しつつ、組立工数を低減させることができる。
【００３３】
また、接合部材８の第一側面板６の側の端部と第一側面板６とを溶接する溶接部８ｗを備えることで、以下の効果を奏する。予め接合部材８と第一側面板６とを溶接で一体化し、この一体化した構造体を現地に輸送することができるため、現地で遮蔽構造物３を組み立てる際の部品点数を削減することができる。したがって、組立工数をより一層低減させることができる。加えて、接合部材８の端部と第一側面板６との溶接部８ｗにおいて、防音性能および防水性能を十分に確保することができる。
【００３４】
また、接合部材８と第二側面板７とを挟み込み部材１１を介して締結する外側締結部材１０を備えることで、以下の効果を奏する。第二側面板７および接合部材８の寸法公差によって、接合部材８の端部と第二側面板７との間には隙間が生じると、挟み込み部材１１が十分に押し潰されない可能性がある。これに対し、実施形態によれば、寸法公差によって接合部材８の端部と第二側面板７との間に隙間が生じた場合であっても、外側締結部材１０の軸力によって挟み込み部材１１を十分に押し潰すことができる。したがって、防音性能および防水性能を十分に確保することができる。
【００３５】
また、外側締結部材１０はシール機能を有したシール用締結部材であることで、以下の効果を奏する。ボルト１０ａの頭部とワッシャ１０ｃとの間をシールすることができるため、降雨時の雨水等がボルト１０ａの頭部とワッシャ１０ｃとの間の微小隙間から遮蔽構造物３内へ浸入することを防止することができる。したがって、外側締結部材１０が通常の締結部材である場合と比較して、より効果的に漏水防止を図ることができる。
【００３６】
また、挟み込み部材１１は、第二側面板７と接合部材８との間にのみ挟み込まれていることで、以下の効果を奏する。上述した接合部材８の端部と第一側面板６との溶接部８ｗにおいて防音性能および防水性能を確保するとともに、挟み込み部材１１を介した第二側面板７と接合部材８と接合部において防音性能および防水性能を確保することができる。加えて、挟み込み部材１１を必要最小限に配置することができるため、材料コストを削減することができる。加えて、予め接合部材８と挟み込み部材１１とを両面テープ等で一体化し、この一体化した構造体を現地に輸送することができるため、現地で遮蔽構造物３を組み立てる際の部品点数を削減することができる。したがって、組立工数をより一層低減させることができる。
【００３７】
また、接合部材８の第二側面板７の側の端部と連結面との間の距離Ｌ２は、接合部材８の第一側面板６の側の端部と連結面との間の距離Ｌ１よりも長いことで、以下の効果を奏する。接合部材８の端部と第一側面板６との溶接代を確保しつつ、接合部材８と第二側面板７との間に挟み込まれる挟み込み部材１１の設置領域を確保することができる。したがって、接合部材８を必要最小限の大きさとすることができるため、材料コストを削減することができる。
【００３８】
また、第一側面板６は、遮蔽構造物３の外面側に位置する第一側板部６ａと、第一側板部６ａの第二側面板７の側の端部から遮蔽構造物３の内方に延出する第一内方延出部６ｂと、を備える。第二側面板７は、遮蔽構造物３の外面側に位置し一側板部と隣り合う第二側板部７ａと、第二側板部７ａの第一側板部６ａの側の端部から遮蔽構造物３の内方に延出して第一内方延出部６ｂと連結された第二内方延出部７ｂと、を備える。以上の構成によって、以下の効果を奏する。第一側面板６および第二側面板７の機械的強度が向上するため、遮蔽構造物３の機械的強度を向上させることができる。
【００３９】
また、第一内方延出部６ｂと第二内方延出部７ｂとを締結する内側締結部材９と、接合部材８の第一側板部６ａの側の端部と第一側板部６ａとを溶接する溶接部８ｗと、接合部材８と第二側板部７ａとを締結する外側締結部材１０と、を備えることで、以下の効果を奏する。溶接部８ｗ、内側締結部材９および外側締結部材１０によって第一側面板６、第二側面板７および接合部材８を強固に接合することができるため、遮蔽構造物３の機械的強度を向上させることができる。
【００４０】
また、外側締結部材１０の数は、内側締結部材９の数よりも少ないことで、以下の効果を奏する。外側締結部材１０の数を内側締結部材９の数と同等以上とした場合と比較して、現地で遮蔽構造物３を組み立てる際の部品点数を削減することができる。したがって、組立工数をより一層低減させることができる。加えて、外側締結部材１０の部品コストを削減することができる。
【００４１】
また、挟み込み部材１１は発泡体であることで、以下の効果を奏する。挟み込み部材１１が非発泡体（例えば、通常のゴム）である場合と比較して、挟み込み部材１１を十分に押し潰すことができるため、防音性能および防水性能を十分に確保することができる。
【００４２】
なお、上述の第１の実施形態では、外側締結部材１０がシール機能を有したシール用締結部材である場合について説明した。しかしながら、これに限られるものではなく、外側締結部材１０が通常の締結部材であってもよい。
【００４３】
また、上述の第１の実施形態では、挟み込み部材１１が第二側面板７と接合部材８との間にのみ挟み込まれている場合について説明した。しかしながら、これに限られるものではなく、挟み込み部材１１が第一側面板６と接合部材８との間に挟み込まれていてもよい。すなわち、挟み込み部材１１は、第一側面板６および第二側面板７の少なくとも一方と接合部材８との間に挟み込まれていればよい。
【００４４】
（第２の実施形態）
次に、第２の実施形態を図３に基づいて説明する。なお、第１の実施形態と同一態様には、同一符号を付して説明を省略する。
図３は、第２の実施形態に係る静止誘導電器の遮蔽構造物における接合部の構成を示す断面図である。図３は、図１のＩＩ−ＩＩ断面図（図２）に相当する図である。
図３に示すように、第２の実施形態に係る遮蔽構造物は、第一側面板６と、第二側面板７と、挟み込み部材１１と、を備える。すなわち、第２の実施形態に係る遮蔽構造物は、接合部材８（図２参照）を備えていない点で前述の第１の実施形態と相違する。
【００４５】
挟み込み部材１１は、第一側面板６と第二側面板７との間に挟み込まれている。具体的に、挟み込み部材１１は、第一側面板６における第一内方延出部６ｂと第二側面板７における第二内方延出部７ｂとの間に挟み込まれている。内側締結部材９は、第一内方延出部６ｂと第二内方延出部７ｂとを挟み込み部材１１を介して締結している。ボルト９ａは、ワッシャ９ｃ、第一内方延出部６ｂ、挟み込み部材１１、第二内方延出部７ｂ、ワッシャ９ｄ、ワッシャ９ｅをＸ方向に開口する連通孔（不図示）に挿通されている。ナット９ｂは、ワッシャ９ｅから突出するボルト９ａの突出部（雄ネジ部）に螺合されている。
なお、本実施形態に係る遮蔽構造物は、外側締結部材１０（図２参照）を備えていない。
【００４６】
図３においては、挟み込み部材１１が第一内方延出部６ｂと第二内方延出部７ｂとによって押し潰されている状態を示す。挟み込み部材１１が押し潰されている状態の厚みＤ１は、第一内方延出部６ｂの厚み及び第二内方延出部７ｂの厚みよりも格段に薄い。例えば、挟み込み部材１１が押し潰されている状態の厚みＤ１は、１ｍｍ程度である。
【００４７】
第２の実施形態によれば、以下の効果を奏する。挟み込み部材１１は、第一側面板６と第二側面板７との間に挟み込まれていることで、以下の効果を奏する。第一側面板６と第二側面板７との間の隙間が挟み込み部材１１で充填されるため、静止誘導電器本体２から生じる騒音を挟み込み部材１１によって吸音することができる。加えて、遮蔽構造物内への降雨時の雨水等の浸入を挟み込み部材１１によって遮断することができる。加えて、コーキング作業は不要であるため、現地組立作業を低減することができる。したがって、防音性能および防水性能を確保しつつ、組立工数を低減させることができる。加えて、接合部材８を備えていないことで、現地で遮蔽構造物を組み立てる際の部品点数を削減することができる。したがって、組立工数をより一層低減させることができる。加えて、接合部材８を固定するための溶接部８ｗおよび外側締結部材１０も不要であるため、遮蔽構造物の構造を簡素化することができ、組立工数および部品コストをより一層削減することができる。
【００４８】
また、第一内方延出部６ｂと第二内方延出部７ｂとを挟み込み部材１１を介して締結する内側締結部材９を備える。加えて、外側締結部材１０を備えていないことで、以下の効果を奏する。第一内方延出部６ｂと第二内方延出部７ｂとを挟み込み部材１１を介して締結する際、遮蔽構造物外での作業を要せず、遮蔽構造物内のみでの作業で足りるため、組立工数をより一層低減させることができる。
【００４９】
なお、上述の実施形態では、挟み込み部材１１が発泡体である場合について説明した。しかしながら、これに限られるものではなく、挟み込み部材１１が非発泡体（例えば、通常のゴム）であってもよい。すなわち、挟み込み部材１１は、弾性機能及びシール機能を有していればよい。
【００５０】
以上述べた少なくともひとつの実施形態によれば、タンク内に鉄心および巻線が収納された静止誘導電器本体２と、静止誘導電器本体２の周囲を覆う遮蔽構造物３と、を含み、遮蔽構造物３は、相互に連結された複数の板状部材５ａと、複数の板状部材５ａにおける隣り合う２つの板状部材５ａと接して配置された接合部材８と、弾性機能及びシール機能を有し、２つの板状部材５ａの少なくとも一方と接合部材８との間に挟み込まれた挟み込み部材１１と、を備えることより、防音性能および防水性能を確保しつつ、組立工数を低減させることができる。
【００５１】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。
【符号の説明】
【００５２】
１…静止誘導電器、２…静止誘導電器本体、３…遮蔽構造物、５…側面壁、５ａ…板状部材、６…第一側面板、６ａ…第一側板部、６ｂ…第一内方延出部、７…第二側面板、７ａ…第二側板部、７ｂ…第二内方延出部、８…接合部材、８ｗ…溶接部、９…内側締結部材（締結部材）、１０…外側締結部材（締結部材、シール用締結部材）、１１…挟み込み部材（発泡体）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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