(57)【要約】【課題】点検口の設置作業性を向上させることのできる点検口外枠の固定構造を提供することを目的とする。【解決手段】点検口設置面１に開設した点検用開口２の対向する少なくとも一対の辺縁に沿って配設される枠支持材３と、  円筒部４が軸部５の呼び径に比して大きな段付きネジ６により前記枠支持材３に連結される点検口外枠７とを有し、  前記段付きネジ６は円筒部４の端面を枠支持材３に当接させて該枠支持材３へのねじ込み深さが規制され、点検口外枠７への段付きネジ６による引き込み力が規制される。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
点検口設置面に開設した点検用開口の対向する少なくとも一対の辺縁に沿って配設される枠支持材と、
円筒部が軸部の呼び径に比して大きな段付きネジにより前記枠支持材に連結される点検口外枠とを有し、
前記段付きネジは円筒部の端面を枠支持材に当接させて該枠支持材へのねじ込み深さが規制され、点検口外枠への段付きネジによる引き込み力が規制される点検口外枠の固定構造。
【請求項２】
前記枠支持材は薄鋼板により形成されるとともに、
前記段付きネジは、円筒部近傍のネジピッチが他の部位に比して小さく形成される請求項１記載の点検口外枠の固定構造。
【請求項３】
前記段付きネジはタッピンネジとして形成されるとともに、
前記枠支持材は、前記段付きネジが下穴を開設することなくねじ込み可能な薄鋼板を矩形枠形状に折り曲げて形成される請求項２記載の点検口外枠の固定構造。
【請求項４】
前記点検口外枠は、外枠片をコーナ金具により矩形枠状に連結して形成されるとともに、
前記段付きネジの円筒部によるスペースが、前記点検口外枠の外壁面に形成される前記コーナ金具の装着部の収容スペースに使用される請求項１、２または３記載の点検口外枠の固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は点検口外枠の固定構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
天井点検口等の点検口外枠を野縁等の天井支持材に直接固定する点検口外枠の固定構造としては、特許文献１の図１６に記載のものが知られている。この従来例において、点検口外枠は外枠コーナ具により枠片を矩形枠状に連結して形成され、木ネジ等を使用して天井支持材に固定される。
【０００３】
外枠コーナ具を装着するための嵌込み溝は、枠片の外壁部に断面Ｌ字形状の突条を突設することにより形成されており、この状態で外枠を天井支持材にネジ止めすると、枠片は木ネジの頭部により天井支持材側に引き込まれ、変形してしまう虞があるために、天井支持材と外枠との間にスペーサ部材が介装される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３３１１６８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上述した従来例において、点検口外枠７の固定に際してスペーサ部材を介装する作業は手間がかかり点検口の設置作業性を低下させることとなってしまうという欠点がある。
【０００６】
本発明は、以上の欠点を解消すべくなされたものであって、点検口の設置作業性を向上させることのできる点検口外枠の固定構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明によれば上記目的は、
点検口設置面１に開設した点検用開口２の対向する少なくとも一対の辺縁に沿って配設される枠支持材３と、
円筒部４が軸部５の呼び径に比して大きな段付きネジ６により前記枠支持材３に連結される点検口外枠７とを有し、
前記段付きネジ６は円筒部４の端面を枠支持材３に当接させて該枠支持材３へのねじ込み深さが規制され、点検口外枠７への段付きネジ６による引き込み力が規制される点検口外枠７の固定構造を提供することにより達成される。
【０００８】
本発明において、点検口外枠７は、天井壁面、あるいは壁壁面等の点検口設置面１に開設した点検用開口２に沿って配設される枠支持材３に直接ねじ止めされる。
【０００９】
枠支持材３としては、天井壁面等を支持する野縁等の壁面支持材を利用したり、あるいは壁面支持材間に架設等した補助支持材を利用することができる。
【００１０】
ねじ止めにはネジの呼び径に対して大径の円筒部４を備えた段付きネジ６が使用され、段付きネジ６の円筒部４の長さは、概ね点検口外枠７と枠支持材３との間隙に等しく形成されており、点検口外枠７を段付きネジ６によりねじ止めし、円筒部４の先端が点検口外枠７の外壁に当接した状態で点検口外枠７と枠支持材３との間には円筒部４の長さに相当する空隙が確保される。
【００１１】
また、上記円筒部４は、ねじ止め操作時に該円筒部４の先端が枠支持材３に当接した際に、さらなるねじ込み操作を規制し、あるいはその急激な抵抗の増加により作業者に設定値としてのねじ込み深さを知らせることが可能になる。
【００１２】
この結果、点検口外枠７のねじ止め作業時にねじ込み深さが過大に深くなって点検口外枠７にネジ頭部６ａを介して大きな荷重が枠外方に負荷されて点検口外枠７が変形してしまうことを確実に防止することができる。
【００１３】
また、ねじ込み深さの制御のためにカラー、スペーサ等を介装する必要がないために、取り付け作業性を低下させることもない。
【００１４】
さらに、上記目的を達成するための本発明の他の態様として、
前記枠支持材３は薄鋼板により形成されるとともに、
前記段付きネジ６は、円筒部４近傍のネジピッチが他の部位に比して小さく形成される点検口外枠７の固定構造を構成することができる。
【００１５】
本発明において、枠支持材３が薄鋼板により形成される場合、円筒部４近傍にネジピッチが他の部位に比して小さな細ピッチ部６ｂを備えた段付きネジ６を使用すると、枠支持材３へのネジ部の噛み込みが良好になるために、枠支持材３にバーリング加工を施すことなく必要な締結強度が確保でき、組み付け作業性、および固定信頼性が向上する。
【００１６】
また、上記目的を達成するための本発明の他の態様として、
前記段付きネジ６はタッピンネジとして形成されるとともに、
前記枠支持材３は、前記段付きネジ６が下穴を開設することなくねじ込み可能な薄鋼板を矩形枠形状に折り曲げて形成される点検口外枠７の固定構造を構成することができる。
【００１７】
本発明によれば、枠支持材３はタッピンネジをドリルねじのように下穴なしでねじ込むこむことができる程度に十分薄肉（０．４ｍｍ程度）の鋼板により形成され、薄肉化による強度、剛性低下が断面を閉じた矩形枠形状とすることにより補償される。
【００１８】
したがって本発明において、下穴を明ける工程を省くことができる上に、点検口の支持強度も維持することが可能になる。
【００１９】
さらに、
前記点検口外枠７は、外枠片８をコーナ金具９により矩形枠状に連結して形成されるとともに、
前記段付きネジ６の円筒部４によるスペースが、前記点検口外枠２に形成される前記コーナ金具９の装着部１０の収容スペースに使用される点検口外枠７の固定構造を構成した場合には、コーナ金具９の装着部１０を点検口外枠７の外壁部に形成することができるために、点検口外枠７内部のスペースを有効に利用することができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、点検口外枠７と枠支持材３との間隙確保のための格別の作業が不要となるために、点検口の設置作業性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明を示す図で、（ａ）は断面図、（ｂ）は（ａ）の要部拡大図である。
【図２】天井部への点検口外枠の取り付け状態を示す斜視図である。
【図３】段付きネジを示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図である。
【図４】点検口外枠の取り付け工程を示す図で、（ａ）は段付きネジのねじ込み操作を示す図、（ｂ）は連結完了状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
図１以下に天井点検口に適用された本発明の実施の形態を示す。
【００２３】
まず、本例における天井は、図２に示すように、図外の鋼製ライナーにより支持される壁面支持材１１により天井面形成板材１２を支持して形成される所謂軽量天井システムであり、点検口設置面１としての天井面には、天井面形成板材１２を切り抜いて点検用開口２が開設される。
【００２４】
本例において壁面支持材１１は、板厚が０．４ｍｍ程度の亜鉛メッキ薄鋼板を折り曲げることにより、断面が矩形枠形状を有する長尺材であり、上記点検用開口２は、上記壁面支持材１１に沿って開設され、必要に応じ、点検用開口２に沿って補助的な壁面支持材１１が配設される。
【００２５】
この点検用開口２を閉塞する天井点検口は、図１に示すように、点検用開口２内に固定される点検口外枠７と、点検口外枠７内に開閉操作可能に連結される内枠１３とを有する。内枠１３には蓋板１３ａが固定され、内枠１３を閉塞状態にすることにより点検口外枠７内の開口が閉塞される。
【００２６】
内枠１３と点検口外枠７とは各々アルミニウム材等により形成される外枠片８、内枠片１３ｂを金属片をＬ字形状に折り曲げたコーナ金具９により矩形枠形状に枠組みして形成される。コーナ金具９を装着するために、外枠片８、内枠材１３ｂには枠組み状態において外壁となる壁面の上下対向位置をＬ字形状に突出させて装着部１０が形成され、コーナ金具９は、隣接する壁面に対応する翼片を装着部１０に嵌合させた後、枠内方からコーナ金具９を外方に向けて押し込んで固定される。
【００２７】
本例において、点検口外枠７は上記壁面支持材１１を枠支持材３として利用し、該枠支持材３に直接ねじ止めされる。図４に示すように、点検口外枠７には天井裏空間に配置される野縁受け等から吊り金具を使用して吊り下げる場合の吊り金具装着孔を兼用するビス挿通孔７ａが開設されており、ねじ止めは、段付きネジ６をビス挿通孔７ａから挿通させることにより行われる。
【００２８】
段付きネジ６は、図３に示すように、先端が鋭利な尖り先の皿頭タッピンネジであり、ネジ頭部６ａと軸部５との間には点検口外枠７と枠支持材３との間隙、正確には、枠支持材３と点検口外枠７との間に、該点検口外枠７に形成されるコーナ金具９の装着部１０を収容可能な長さで軸部５の呼び径に比して大径の円筒部４が形成される。
【００２９】
また、段付きネジ６の軸部５には、円筒部４から点検口外枠７の板厚よりも長い程度にわたり、他の範囲に比してネジピッチが狭い細ピッチ部６ｂが形成される。
【００３０】
したがって本例において、段付きネジ６の軸部５の先端部が尖り先であるために、ねじ込み操作開始時に操作力を点接触する枠支持材３に穿孔力として効率的に伝えることができるとともに、枠支持材３は、このようにして発生する穿孔力により容易に穿孔されるように十分な小さな板厚で形成されるために、枠支持材３に予め下穴を明けることなくねじ込み操作を行うことができる。
【００３１】
さらに、段付きネジ６の先端部は通常のタッピンネジと同等のネジピッチにより形成されているために、一旦先端が枠支持材３に入り込むと、その後、効率的に、かつ確実なねじ込み操作を行うことができる。
【００３２】
また、段付きネジ６は頭部６ａと軸部５との間に円筒部４を備えているために、円筒部４先端が枠支持材３に当接したときにねじ込み操作が不可能になり、あるいはねじ込み操作に対する抵抗が大きくなるために、ねじ込み深さが過大になることを確実に防ぐことができる。この結果、ねじ込み深さが過大なために点検口外枠７が変形して外向きの荷重が負荷されて点検外枠が変形してしまう虞がなくなる。
【００３３】
さらに、段付きネジ６には細ピッチ部６ｂが形成されるために、円筒部４の先端が枠支持材３に当接した状態、すなわちねじ込み操作が完了した状態で枠支持材３とネジ条との接触長が長くなるために、枠支持材３の板厚が薄く、かつ、バーリング加工等を施さなくとも必要な固定強度を確保することができる。
【００３４】
なお、以上においては天井点検口を例にとって本発明を説明したが、壁に設置する壁点検口に適用することも可能である。
また、以上において枠支持材３を薄鋼板により構成した例を記載したが、木材等によってもよい。
【符号の説明】
【００３５】
１        点検口設置面
２        点検用開口
３        枠支持材
４        円筒部
５        軸部
６        段付きネジ
７        点検口外枠
８        外枠片
９        コーナ金具
１０      装着部
【図１】
2018111930.tif 000003
【図２】
2018111930.tif 000004
【図３】
2018111930.tif 000005
【図４】
2018111930.tif 000006