(57)【要約】【課題】発熱量の大きい高輝度なＬＥＤが高温となることを抑えることができると共に、優れた耐屈曲性を備えた伝熱体および帯状ＬＥＤライトを提供する。【解決手段】伝熱体１０は、可撓性を有する帯状の長尺部１１と、長尺部１１の長さ方向Ｆ１に沿って所定間隔ごとに配置され、長尺部１１の幅方向Ｆ２の一側Ｓ１１から、長尺部１１の厚み方向に沿って両方向に延び、ＬＥＤが搭載される板状の受熱部１２とを備えている。ＬＥＤからの熱は、受熱部１２に伝熱し、帯板部１１１へ伝熱して長さ方向Ｆ１に拡がるため、ＬＥＤが高温になることが抑えられる。また、長尺部１１がＬＥＤの発光方向に対して側面方向に屈曲しても、長尺部１１が帯状に形成され、可撓性を有しているため、優れた耐屈曲性を発揮することができる。【選択図】図１
2018018716.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性を有する帯状の長尺部と、前記長尺部の長さ方向に沿って所定間隔ごとに配置され、前記長尺部の幅方向の一側から、前記長尺部の厚み方向に沿って両方向に延び、ＬＥＤが搭載される板状の受熱部とを備えた伝熱体。
【請求項２】
前記長尺部は、帯板部と、前記帯板部の幅方向の一側縁部から突出して、前記受熱部を支持する板状の支柱部とを有する請求項１記載の伝熱体。
【請求項３】
前記受熱部は、前記支柱部を中心に、前記長尺部の厚み方向の一側に延びる第一領域と、他側に延びる第二領域を有し、
前記第一領域は、前記支柱部から形成され、
前記第二領域は、前記第一領域から前記支柱部の長さに形成された請求項２記載の伝熱体。
【請求項４】
前記受熱部は、前記長尺部の長さ方向に対して、少なくともＬＥＤが搭載される範囲が傾斜した状態に形成された請求項１から３のいずれかの項に記載の伝熱体。
【請求項５】
前記請求項１から４のいずれかの項に記載の伝熱体と、前記伝熱体に配置され、電源供給用の配線パターンが形成されたフレキシブル印刷基板と、前記フレキシブル印刷基板に実装され、前記配線パターンによる発光するＬＥＤとを有するＬＥＤユニットと、
前記ＬＥＤユニットが挿入される空間を内部に有する帯状絶縁ケースとを備えた帯状ＬＥＤライト。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、伝熱体および帯状ＬＥＤライトに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
複数のＬＥＤが所定間隔ごとに列状に並べられた帯状ＬＥＤライトが、本出願人よって特許文献１として開発されている。
【０００３】
この特許文献１に記載の帯状ＬＥＤライトは、長尺帯状のフレキシブル基板の幅方向の中央部に複数のＬＥＤがアレイ状に実装されるＬＥＤ実装部が設けられ、ＬＥＤ実装部の幅方向の両側に、ＬＥＤに電流を流すための給電パターンが形成された第１の基板および第２の基板が設けられ、ＬＥＤ実装部と第１の基板および第２の基板とは、折り曲げ可能に形成されたＬＥＤ実装用回路基板を備えたものである。
このＬＥＤ実装用回路基板について、第１の基板と第２の基板との裏面同士を接着して一枚の可撓性の板としたものと、上部のＬＥＤ搭載部とで、断面Ｔ字状とすることで、発光ユニットが形成される。
【０００４】
そして、発光ユニットに、撓性を有する軟質プラスチックまたはシリコーンゴムを用
いた透明または半透明のカバーを被せることで帯状ＬＥＤライトが形成される。
【０００５】
このような従来の帯状ＬＥＤライトにおいては、ＬＥＤの高輝度化が望まれている。高輝度化は、大電流を流すことができるＬＥＤが採用される。しかし、高輝度なＬＥＤは発熱が問題となる。従って、ＬＥＤからの熱を逃がすことが重要である。
【０００６】
ＬＥＤを環状に配置した照明装置であるが、特許文献２に記載のＬＥＤ照明装置は、帯状部を円環状に屈曲させ、各櫛歯状部を、帯状部に対して所定の角度を有する斜面部と、帯状部に対して略垂直な水平部と、帯状部に対して略平行な後端部とを有するように三段階に屈曲加工した金属製のプリント基板と、熱伝導率及び自己放熱性の良い合金から成る長尺帯状の板を湾曲させて円環状に形成した円環放熱板とを備えたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特許第５５１２７４４号公報
【特許文献２】特開２０１２−８９４５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１に記載の帯状ＬＥＤライトのように、長尺な線状に形成されたものであれば、曲げた状態で使用されることがある。また、特許文献１に記載の帯状ＬＥＤライトが数ｍから１０ｍくらいの長さになれば、保管時や運搬時には曲げた状態のままとなる。そのため、撓みに対して十分に耐える構造が必要である。
【０００９】
しかし、特許文献２に記載の照明器具では、高い放熱効果を有する金属製のプリント基板と円環放熱板とが、円環状をしているため、長尺な線状に形成された帯状ＬＥＤライトを高輝度化したときには使用することができない。
従って、線状で長尺な帯状ＬＥＤライトに実装されるＬＥＤが、高輝度で発熱量が大きくても、高温となることが抑えることができるだけでなく、帯状ＬＥＤライトが撓んでも柔軟に対応できる優れた耐屈曲性を有する伝熱体の開発が望まれている。
【００１０】
そこで本発明は、発熱量の大きい高輝度なＬＥＤが高温となることを抑えることができると共に、優れた耐屈曲性を備えた伝熱体および帯状ＬＥＤライトを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の伝熱体は、可撓性を有する帯状の長尺部と、前記長尺部の長さ方向に沿って所定間隔ごとに配置され、前記長尺部の幅方向の一側から、前記長尺部の厚み方向に沿って両方向に延び、ＬＥＤが搭載される板状の受熱部とを備えたことを特徴とする。
【００１２】
また、本発明の帯状ＬＥＤライトは、本発明の伝熱体と、前記伝熱体に配置され、電源供給用の配線パターンが形成されたフレキシブル印刷基板と、前記フレキシブル印刷基板に実装され、前記配線パターンによる発光するＬＥＤとを有するＬＥＤユニットと、前記ＬＥＤユニットが挿入される空間を内部に有する帯状絶縁ケースとを備えたことを特徴とする。
【００１３】
本発明によれば、ＬＥＤからの熱は、受熱部に伝熱し、受熱部から長尺部へ伝熱し、長尺部の長さ方向に拡がる。従って、ＬＥＤからの熱が、各部に伝熱して拡散するため、ＬＥＤが高温になることが抑えられる。また、長尺部が厚み方向に屈曲しても、長尺部が帯状に形成されているため、屈曲に追従して変形する。
【００１４】
前記長尺部は、帯板部と、前記帯板部の幅方向の一側縁部から突出して、前記受熱部を支持する板状の支柱部とを有することができる。受熱部が支柱部の突出方向に対して首を振るように移動しても、支柱部が撓むことで、受熱部の移動が許容されるため、帯板部と受熱部との位置関係がずれても対応することができる。
【００１５】
前記支柱部は、板状に形成され、前記受熱部は、前記支柱部を中心に、前記長尺部の厚み方向の一側に延びる第一領域と、他側に延びる第二領域を有し、前記第一領域は、前記支柱部から形成され、前記第二領域は、前記第一領域から前記支柱部の長さに形成されている。
【００１６】
前記受熱部を、前記長尺部の長さ方向に対して、少なくともＬＥＤが搭載される範囲が傾斜した状態に形成することができる。ＬＥＤが搭載される範囲が傾斜していると、強い光が出射する発光方向が傾斜するため、観察者には、強さが低下した光を正面から観察することになる。従って、観察者に、ＬＥＤを点光源として認識させずに、連続した直線状の１つの光源を有する照明器具として、認識させることができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、長尺部が変形して屈曲に対応するため、発熱量の大きい高輝度なＬＥＤが高温となることを抑えることができると共に、優れた耐屈曲性を発揮することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施の形態１に係る伝熱体を示す斜視図である。
【図２】図１に示す伝熱体の図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は左側面図である。
【図３】図１に示す伝熱体の製造方法を説明するための金属板の図である。
【図４】図３に示す金属板から余剰部を除去した状態の図である。
【図５】図１に示す伝熱体にＬＥＤを搭載したフレキシブル印刷基板を貼り付けてＬＥＤユニットした状態の斜視図である。
【図６】図５に示すＬＥＤユニットを筐体に収容した帯状ＬＥＤライトを説明するための分解斜視図である。
【図７】（Ａ）は逆Ｌ字状の伝熱体を説明するための斜視図、（Ｂ）は（Ａ）に示す伝熱体が撓んだときの角度を説明するための平面図である。
【図８】（Ａ）は受熱部の中央に長尺部が位置する伝熱体を説明するための斜視図、（Ｂ）は（Ａ）に示す伝熱体が撓んだときの角度を説明するための平面図である。
【図９】（Ａ）は図７（Ａ）に示す伝熱体が撓んだ状態を説明するための図であり、（Ｂ）は、図８（Ａ）に示す伝熱体が撓んだ状態を説明するための図である。
【図１０】図６に示す帯状ＬＥＤライトの第１変形例を説明するための分解斜視図である。
【図１１】図６に示す帯状ＬＥＤライトの第２変形例を説明するための分解斜視図である。
【図１２】本発明の実施の形態２に係る伝熱体を示す正面図である。
【図１３】図１２に示す実施の形態２に係る伝熱体の変形例の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
（実施の形態１）
本発明の実施の形態１に係る伝熱体および帯状ＬＥＤライトを図面に基づいて説明する。
図１および図２に示すように、伝熱体１０は、長尺状の帯状ＬＥＤライトに使用され、ＬＥＤからの熱を伝熱するものである。伝熱体１０は、金属製とすることができ、耐腐食性の高いステンレス製とすることができる。
伝熱体１０は、可撓性を有する帯状の長尺部１１と、長尺部１１の長さ方向Ｆ１に沿って所定間隔ごとに配置され、長尺部１１の幅方向Ｆ２の一側Ｓ１１から、長尺部１１の厚み方向Ｆ３に沿って両方向に延び、ＬＥＤを搭載するための板状の受熱部１２とを備えている。
【００２０】
長尺部１１は、帯板部１１１と、帯板部１１１の幅方向Ｆ２の一側縁部１１１ａから突出して、受熱部１２を支持する板状の支柱部１１２とを有している。
帯板部１１１は、一定の幅Ｗ１を有している。支柱部１１２は、基端部１１２ａが帯板部１１１と連続して接続され、先端部１１２ｂが曲げられていることで連続して受熱部１２と接続されている。
【００２１】
受熱部１２は、一部が切り欠かれた略矩形状に形成されている。受熱部１２は、支柱部１１２を中心に、長尺部１１の厚み方向Ｆ３の一側Ｓ２１に延びる第一領域１２ａと、他側Ｓ２２に延びる第二領域１２ｂを有している。第一領域１２ａは、支柱部１１２から連続して形成されている。第二領域１２ｂは、第一領域１２ａから連続して、支柱部１１２の長さＬ０の長さに形成されている。
【００２２】
ここで、伝熱体１０の製造方法について、図面に基づいて説明する。
図３に示すように、可撓性を有する一枚の帯状の金属板１００を打ち抜き、曲げ加工を施すことにより、図１に示す伝熱体１０が形成される。
【００２３】
この金属板１００に対して、帯板部１１１となる帯板部形成領域１０１と、支柱部１１２となる支柱部形成領域１０２と、受熱部１２となる受熱部形成領域１０３とを残して、その他の余剰部１０４を打ち抜きにより除去する。
【００２４】
帯板部１１１の他側Ｓ１２の長さ方向Ｆ１に沿った端辺は、金属板１００の端辺１００ａである。帯板部形成領域１０１と支柱部形成領域１０２との境界は連続している。また、支柱部形成領域１０２と受熱部形成領域１０３との境界も連続している。金属板１００の幅方向Ｆ４における受熱部形成領域１０３の第二領域１２ｂの長さは、支柱部形成領域１０２の長さＬ０と同じである。なお、本実施の形態１では、幅方向Ｆ４における受熱部形成領域１０３の第二領域１２ｂの長さは、第一領域１２ａの幅方向の長さと同じとしている。従って、支柱部１１２は、受熱部１２の幅方向Ｆ４の中央に位置する。
【００２５】
帯板部１１１、支柱部形成領域１０２および受熱部形成領域１０３と、余剰部１０４とは、切断線Ｌ１〜Ｌ４により切り離される（図４参照）。
切断線Ｌ１は、帯板部１１１の一側Ｓ１１と、余剰部１０４とを切り離すための切断位置を示す。切断線Ｌ２は、支柱部形成領域１０２と受熱部形成領域１０３の第一端辺１０３ａと、余剰部１０４とを切り離すための切断位置を示す。切断線Ｌ３は、受熱部形成領域１０３の第二端辺１０３ｂと、余剰部１０４とを切り離すための切断位置を示す。切断線Ｌ４は、受熱部形成領域１０３の第三端辺１０３ｃと、余剰部１０４とを切り離すための切断位置を示す。
帯板部１１１と受熱部形成領域１０３とは、その境界に位置する切断線Ｌ５によって切り離される。支柱部形成領域１０２と受熱部形成領域１０３とは、その境界に位置する切断線Ｌ６によって切り離される。
【００２６】
次に、図４に示すように、打ち抜かれた金属板１００の受熱部形成領域１０３と支柱部形成領域１０２との境界位置を折り位置Ｌ７として、金属板１００の長さ方向Ｆ１に対して受熱部形成領域１０３を軸回転させるようにして曲げる。
以上のようにして、図１に示す伝熱体１０を製造することができる。
【００２７】
本実施の形態１では、図１に示すように、板状に形成された支柱部１１２を中心に、受熱部を、長尺部１１の厚み方向F３の一側Ｓ２１に延びる第一領域１２ａが支柱部から連続して形成され、他側Ｓ２２に延びる第二領域１２ｂが、第一領域１２ａから支柱部１１２の長さに連続して形成されている。そのため、伝熱体１０を一枚の金属板１００から製造することができる。
【００２８】
このように、一枚の金属板１００を打ち抜き、支柱部形成領域１０２と受熱部形成領域１０３との境界を曲げることで、伝熱体１０が製造できるため、容易に製造することができる。
【００２９】
次に、この伝熱体１０に、ＬＥＤが実装されるフレキシブル印刷基板が貼り付けられたＬＥＤユニットについて、図面に基づいて説明する。
図５に示すＬＥＤユニット２０は、伝熱体１０と、伝熱体１０の各部のそれぞれの面に接着材により貼り付けられたフレキシブル印刷基板２１と、フレキシブル印刷基板２１に搭載され、電源が給されるＬＥＤ２２とを備えている。
【００３０】
フレキシブル印刷基板２１は、ポリイミド等から形成され、可撓性を有する絶縁性のベースフィルムおよびカバーフィルムの間に、ＬＥＤ２２を発光させるための電源供給用の配線パターン（図示せず）を挟み込むようにして形成されたものである。
フレキシブル印刷基板２１は、帯板部１１１に沿って延びる幹部２１１と、幹部２１１から突出して、支柱部１１２に沿って延びる枝部２１２、枝部２１２から受熱部１２に拡がり、ＬＥＤ２２が搭載される搭載部２１３とを備えている。
図５においては、フレキシブル印刷基板２１に実装される、電流制限用の抵抗や、逆流防止用のダイオードは省略している。
ＬＥＤ２２は、大電流を流すことにより高輝度化を図ったＳＭＤ（表面実装部品）タイプのものである。
【００３１】
このＬＥＤユニット２０は、図６に示すように、可撓性を有する長尺状の筐体５１に収容されることで帯状ＬＥＤライト５０が構成される。
筐体５１は、ＬＥＤユニット２０が挿入される断面矩形状の空間３１を内部に有する帯状絶縁ケース３０により形成されている。
【００３２】
ＬＥＤユニット２０に屈曲自在な構造を持たせる場合、ＬＥＤユニット２０の導電部を封止する合成ゴムは、シリコーンゴムが好適である。そして、このＬＥＤユニット２０が挿入される帯状絶縁ケース３０も可撓性の材料とすることにより、全体を帯状フレキシブルＬＥＤライトとすることができる。この帯状絶縁ケース３０は、光透過性（以下、透明または半透明を含む）を有するものとしたり、光透過性の合成樹脂または合成ゴムに光拡散剤を入れた光拡散材料により形成したりすることができる。また、ＬＥＤ２２の光出射方向に位置する周壁（天面部３０ａ）だけを光拡散材料で形成することができる。
【００３３】
光拡散剤としては、シリカ炭酸カルシウム、硫酸バリウム等の安価な不定形の無機粒子
を使用することも可能であるが、入射した光の反射を抑えるミクロサイズのシリコーン微
粒子やアクリル微粒子を使用するのが好適である。光透過性の合成樹脂又は合成ゴムは、
市販されている合成樹脂又は合成ゴムの中から選択される。例えば、光透過性の合成樹脂
としては、ポリエーテル樹脂が好適で、光透過性の合成ゴムとしては、シリコーンゴムが
好適である。
【００３４】
以上のように構成された本発明の実施の形態１に係る帯状ＬＥＤライト５０の動作および使用状態を図面に基づいて説明する。
図６に示すように、フレキシブル印刷基板２１に形成された配線パターンに電源が供給されると、それぞれの搭載部２１３に搭載されたＬＥＤ２２が発光する。
【００３５】
ＬＥＤ２２から出た光は、帯状絶縁ケース３０の天面部３０ａから外部へと出射する。
ＬＥＤ２２が発光により発熱すると、この熱は、フレキシブル印刷基板２１の搭載部２１３を介して伝熱体１０の受熱部１２に伝熱する。受熱部１２に伝わった熱は、支柱部１１２に伝熱し、帯板部１１１へ伝熱して長さ方向Ｆ１に拡がる。このようにして、ＬＥＤ２２からの熱が、各部に伝熱して拡散するため、ＬＥＤ２２が高温になることが抑えられる。従って、伝熱体１０は、発熱量の大きい高輝度なＬＥＤ２２が高温となることを抑えることができるので、ＬＥＤ２２の劣化を抑止することができ、ＬＥＤ２２の長寿化を図ることができる。
【００３６】
この帯状ＬＥＤライト５０は、長尺に形成されているため、曲げた状態で使用されたり、保管時や運搬時には曲げた状態のままとなったりする。
ＬＥＤユニット２０では、筐体５１が発光方向に対して側面方向に屈曲しても、長尺部１１が帯状に形成され、可撓性を有しているため、優れた耐屈曲性を発揮することができる。従って、ＬＥＤユニット２０は、伝熱体１０およびフレキシブル印刷基板２１が、発光方向に対して側面方向に撓んでも、筐体５１の屈曲に追従して変形することで、ＬＥＤ２２の発光方向を維持したままＬＥＤ２２へ電源を供給することができると共に、ＬＥＤ２２からの熱を拡散することができる。そのため、帯状ＬＥＤライト５０は、曲げた状態で使用することができ、曲げた状態で、保管や運搬することができる。
また、帯板状の帯板部１１１は、細い薄板であるため多少のよじれにも変形して追従することができる。
【００３７】
ここで、伝熱体の屈曲について、図面に基づいて説明する。
なお、伝熱体の屈曲についての説明を簡略化するために、支柱部を省略した伝熱体により説明する。
図７（Ａ）に示すように、伝熱体１０ｘは、帯状の長尺部１１ｘが支柱部を備えていない。ＬＥＤ２２（図７（Ａ）および同図（Ｂ）では図示せず）が搭載される板状の受熱部１２ｘは、長尺部１１ｘの幅方向Ｆ２の一側Ｓ１１から、長尺部１１ｘの厚み方向Ｆ３の一側Ｓ２１へ突出している。この受熱部１２ｘは、長尺部１１ｘの長さ方向に沿って、所定間隔ごとに配置されている。従って、この伝熱体１０ｘは、長尺部１１ｘを一方の端面から見たときに、逆Ｌ字状に見える。
【００３８】
この伝熱体１０ｘにおける受熱部１２ｘの幅をａ１、受熱部１２ｘ同士の間隔をｂ１とする。また、幅ａ１：間隔ｂ１は、例えば、２：１とする。
そうしたときに、受熱部１２ｘが長尺部１１ｘから突出した一側Ｓ２１へ、長尺部１１ｘが膨らむように曲がるときには、受熱部１２ｘの先端部１２ｘ１同士の間隔が拡がるだけであるため、受熱部１２ｘは、隣接する受熱部１２ｘの先端部１２ｘ１と当たることはない。
【００３９】
しかし、図７（Ｂ）に示すように、長尺部１１ｘが、一側Ｓ２１とは反対となる他側Ｓ２２へ膨らむように曲がると、受熱部１２ｘは、隣接する受熱部１２ｘの先端部１２ｘ１と当たる。
このとき、幅ａ１：間隔ｂ１が２：１であれば、受熱部１２ｘの端辺同士が成す角度の１／２を角度θ１とすると、角度θ１は、ＳＩＮθ１＝（ｂ１／２）／ａ１であることから、角度θ１は１４．５°となる。
このことから伝熱体１０ｘでは、一側Ｓ２１に膨らむように長尺部１１ｘを曲げるときには、長尺部１１ｘを大きく曲げることができるが、他側Ｓ２２が膨らむように曲げるときには、長尺部１１ｘに対して、それぞれの受熱部１２ｘが合計で２９°となるまでしか長尺部１１ｘを曲げられない。
【００４０】
次に、図８（Ａ）に示す支柱部を省略した状態の伝熱体１０ｙでは、長尺部１１ｘに、直接、受熱部１２ｘが、長尺部１１ｘの厚み方向Ｆ３に沿って両方向に同じ幅ほど延びている。従って、受熱部１２ｘの幅方向Ｆ３の中央部に長尺部１１ｘが位置している。
このときの、受熱部１２ｘの幅をａ２、受熱部１２ｘ同士の間隔をｂ２とする。また、幅ａ２：間隔ｂ２は、例えば、２：１とする。
【００４１】
このような伝熱体１０ｙでは、図８（Ｂ）に示すように、受熱部１２ｙが隣接する受熱部１２ｙの先端部１２ｙ１同士が当たるまで、長尺部１１ｘが一側Ｓ２１へ膨らむように曲がったり、他側Ｓ２２へ膨らむように曲がったりしても、受熱部１２ｘの幅方向Ｆ３の中央部に長尺部１１ｘが位置しているため、いずれの側にも同じ角度曲げることができる。
このとき、幅ａ２：間隔ｂ２が２：１であれば、受熱部１２ｘ同士が成す角度の１／２を角度θ２とすると、角度θ２は、ＳＩＮθ２＝（ｂ２／２）／（ａ２／２）であることから、角度θ２は３０°となる。
このことから伝熱体１０ｙでは、一側Ｓ２１と他側Ｓ２２のいずれにも、長尺部１１ｘに対する受熱部１２ｘの角度が合計で６０°となるまで、長尺部１１ｘを曲げることができる。
従って、図８（Ａ）に示す伝熱体１０ｙでは、図７（Ａ）に示す伝熱体１０ｘでは２９°までしか曲げられないところを６０°まで、幅方向Ｆ３のいずれにも曲げることができる。
【００４２】
また、図９（Ａ）に示す伝熱体１０ｘにおいて、例えば、長尺部１１ｘが受熱部１２ｘの突出方向に膨らむような円弧状になると、受熱部１２ｘの基端側が円弧状になることから、先端側が持ち上がる。従って、受熱部１２ｘの中央部にＬＥＤ２２が搭載されていると、ＬＥＤ２２が大きく変位してしまう。特に、伝熱体１０ｘは長尺状であるため、直線的な長尺部１１ｘに屈曲した部分ができると、直線的な部分と屈曲した部分とで発光方向の角度が大きく異なってしまうため、角度の違いが明るさの違いとなって現れてしまう。従って、屈曲させた状態で使用される帯状ＬＥＤライトしては、商品価値が低下する。
【００４３】
しかし、図９（Ｂ）に示す伝熱体１０ｙでは、長尺部１１ｘが受熱部１２ｙの中央に繋がっているため、長尺部１１ｘを撓ませて、受熱部１２ｙの一方側が持ち上がっても、ＬＥＤ２２が受熱部１２ｙの中央に搭載されているため、ＬＥＤの変位が小さい。
従って、ＬＥＤユニット２０を帯状絶縁ケース３０（図６参照）に収納したときに、天面部３０ａとの隙間を大きく確保する必要がない。また、ＬＥＤ２２の光学的な特性の変化を抑えることができるため、明るさのばらつきを抑えることができる。
【００４４】
図８（Ａ）および同図（Ｂ）や、図９（Ｂ）では、支柱部が省略された長尺部１１ｘにより説明したが、図１に示す長尺部１１では、帯板部１１１の幅方向Ｆ２の一側縁部１１１ａから突出して、受熱部１２を支持する板状の支柱部１１２を有している。そのため、受熱部１２が支柱部１１２の突出方向Ｆ５に対して首を振るように移動しても、支柱部１１２が撓むことで、受熱部１２の移動が許容されることができるため、帯板部１１１と受熱部１２との位置関係がずれても対応することができる。
【００４５】
なお、図６に示す帯状ＬＥＤライト５０では、帯状絶縁ケース３０が断面矩形状に形成されていたが、帯状絶縁ケース３０の外側に、光拡散部を設けるようにしてもよい。
【００４６】
例えば、図１０に示す帯状ＬＥＤライト５０ｘの筐体５１ｘでは、帯状絶縁ケース３０に光拡散部３４が設けられている。光拡散部３４の形状は、湾曲した半円形状の断面をしているが、空間３１と光拡散部３４の空間部３３とを仕切る仕切り板３２（天面部３０ａ）の近傍の根元部分から上部の部分は、両側とも直線形状にして、半円形状の断面部分と滑らかに繋がるようにしてもよい。
【００４７】
帯状絶縁ケース３０の周壁のうち、少なくとも仕切り板３２は、図６に示す周壁３０ａと同様に、光透過性（以下、透明または半透明を含む）を有するものとすることができる。光拡散部３４は、光透過性の合成樹脂又は合成ゴムに光拡散剤を入れた光拡散材料で形成されている。帯状絶縁ケース３０の仕切り板３２以外の面の全てまたは一部が光拡散材料で形成することができる。また、帯状絶縁ケース３０は仕切り板３２以外を全て光拡散材料で形成してもよいし、仕切り板３２と下部３５を光透過性の合成樹脂又は合成ゴムで成形し、それ以外を光拡散材料で形成してもよい。
【００４８】
この帯状絶縁ケース３０を含む筐体５１ｘを形成する方法としては、成形工程のコストダウンを図るため、一般的に使用されている二色成形法を用いる。光透明性の合成樹脂又は合成ゴムと拡散剤入りの光拡散材料の２種類の材料を二色成形機に組込んだ金型に注入して成形することにより、光拡散部３４を設けた帯状絶縁ケース３０を一体で成形することができる。
【００４９】
ＬＥＤ２２から出た光は、仕切り板３２を通過し、空間部３３をほぼ１８０度の広がりを持って光拡散部３４に進入する。光拡散部３４に進入した光は、湾曲した半円形状の断面の光拡散部３４の内部に到達して拡散される。その結果、光拡散部３４のすべての面から外部へと均一な光として出射していく。
【００５０】
このように、帯状絶縁ケース３０に光拡散部３４が設けられた筐体５１ｘに、ＬＥＤユニット２０を収容した帯状ＬＥＤライト５０ｘとしても、帯状ＬＥＤライト５０ｘは、発熱量の大きい高輝度なＬＥＤが高温となることを抑えることができると共に、優れた耐屈曲性を発揮することができる。
【００５１】
図６および図１０に示す帯状絶縁ケース３０では、下部３５が角張っていたが、図１１に示すように帯状絶縁ケースの下部に、長さ方向に沿った直線状の凹部を形成するようにしてもよい。
帯状絶縁ケース３００は、透明又は半透明の軟質プラスチックまたはシリコーンゴムからなり、色は無色でも着色されていてもよい。
帯状絶縁ケース３００の下部３０４には、両側に直線状の凹部３０５が形成され、上部３０６に比べて細くなるように形成されている。
このように、帯状絶縁ケース３００の下部３０４に直線状の凹部３０５が形成されていることで、帯状絶縁ケース３００の下部３０４は更に撓みやすくなる。帯状絶縁ケース３００の下部３０４が撓んでも、ＬＥＤユニット２０の長尺部１１が撓むことで、帯状絶縁ケース３００の撓みにＬＥＤユニット２０を追従させることができる。従って、図１１に示す帯状ＬＥＤライト５０ｙは、発熱量の大きい高輝度なＬＥＤが高温となることを抑えつつ、帯状ＬＥＤライト５０ｙをしなやかに曲げることができる。
【００５２】
また、ＬＥＤユニット２０の伝熱体１０と、帯状絶縁ケース３００とが、発光方向を中心として側面方向に対称であるため、一方の側面方向Ｆ７１および他方の側面方向Ｆ７２のいずれにも、ＬＥＤユニット２０と帯状絶縁ケース３００とをバランスよく曲げることができる。
【００５３】
（実施の形態２）
本発明の実施の形態２に係る伝熱体を、図面に基づいて説明する。なお、図１２および図１３においては、図１および図２、図６と同じ構成のものは同符号を付して説明を省略する。図１２および図１３では、フレキシブル印刷基板２１は図示していない。
図１０に示すように、伝熱体１０ｐの受熱部１２１は、長尺部１１の長さ方向に対して、少なくともＬＥＤ２２が搭載される範囲が傾斜した状態に形成されている。
【００５４】
傾斜する範囲は受熱部１２１全部であってもよいが、受熱部１２１全部を支柱部１１２に対して傾斜させると、支柱部１１２と第一領域１２ａ（図１参照）とが連続的に繋がっているため、支柱部１１２と第一領域１２ａとの境界部分が曲がり難い。
【００５５】
そこで、本実施の形態２では、受熱部１２１の全部ではなく、支柱部１１２の位置から水平部分１２１ａを確保してから、傾斜面１２１ｂが形成されている。
傾斜面１２１ｂには、ＬＥＤ２２が搭載されているため、強い光を出射するＬＥＤ２２の発光方向Ｆ６が、光拡散部３４の入射面に対して傾斜する。
ＬＥＤの配光特性は、一般的には、発光面に対して鉛直方向に強い光が出射する。そして、鉛直方向から側方へ向かうに従って徐々に光の強さが低下する。
【００５６】
傾斜面１２１ｂに搭載されたＬＥＤ２２は、光拡散部３４の入射面に対して傾斜しているため、強さが低下した光が幅広く光拡散部３４の入射面を照射する。従って、外部から
は、光拡散部３４をまっすぐ見たときに、観察者には、高輝度なＬＥＤ２２が点光源として認識されず、長さ方向に連続した光として見える。
従って、帯状ＬＥＤライトを、連続した直線状の１つの光源を有する照明器具として、観察者に認識させることができる。
【００５７】
なお、図１０に示す受熱部１２１では、支柱部１１２の位置から水平部分１２１ａを確保してから、傾斜面１２１ｂが形成されていたが、図１１に示す伝熱体１０ｑの受熱部１２２のように、ＬＥＤ２２が搭載される範囲が含まれているため、支柱部１１２の位置から傾斜面１２２ａが形成してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５８】
本発明は、数ｍから１０ｍ、またはそれ以上の長さを有する線状の光源に好適である。
【符号の説明】
【００５９】
１０，１０ｐ，１０ｑ、１０ｘ，１０ｙ  伝熱体
１１，１１ｘ  長尺部
１１１  帯板部
１１１ａ  一側縁部
１１２  支柱部
１１２ａ  基端部
１１２ｂ  先端部
１２，１２１，１２２，１２ｘ，１２ｙ  受熱部
１２ａ  第一領域
１２ｂ  第二領域
１２１ａ  水平部分
１２１ｂ  傾斜面
１２２ａ  傾斜面
１２ｘ１，１２ｙ１  先端部
ａ１，ａ２  幅
ｂ１，ｂ２  間隔
２０  ＬＥＤユニット
２１  フレキシブル印刷基板
２１１  幹部
２１２  枝部
２１３  搭載部
２２  ＬＥＤ
３０，３００  帯状絶縁ケース
３０ａ  天面部
３１  空間
３２  仕切り板
３３  空間部
３４  光拡散部
３５  下部
３０１  フレキシブル印刷基板挿入溝
３０２，３０３  鉤状の係止機構
５０，５０ｘ，５０ｙ  帯状ＬＥＤライト
５１  筐体
１００  金属板
１００ａ  端辺
１０１  帯板部形成領域
１０２  支柱部形成領域
１０３  受熱部形成領域
１０３ａ  第一端辺
１０３ｂ  第二端辺
１０３ｃ  第三端辺
１０４  余剰部
Ｆ１  長さ方向
Ｆ２  幅方向
Ｆ３  厚み方向
Ｆ３１，Ｆ３２  方向
Ｆ４  幅方向
Ｆ５  突出方向
Ｆ６  発光方向
Ｆ７１  一方の側面方向
Ｆ７２  他方の側面方向
Ｓ１１  一側
Ｓ１２  他側
Ｓ２１  一側
Ｓ２２  他側
Ｌ０  長さ
Ｌ１〜Ｌ６  切断線
Ｌ７  折り位置
Ｗ１  幅
【図１】
2018018716.tif 000003
【図２】
2018018716.tif 000004
【図３】
2018018716.tif 000005
【図４】
2018018716.tif 000006
【図５】
2018018716.tif 000007
【図６】
2018018716.tif 000008
【図７】
2018018716.tif 000009
【図８】
2018018716.tif 000010
【図９】
2018018716.tif 000011
【図１０】
2018018716.tif 000012
【図１１】
2018018716.tif 000013
【図１２】
2018018716.tif 000014
【図１３】
2018018716.tif 000015