(57)【要約】【課題】組み立て時の生産性の向上を図ることができるステータを提供する。【解決手段】ステータは、複数の分割コア部５を環状に配置して形成されるステータコア７を備えるステータであって、分割コア部５は、分割鉄心１１と、分割鉄心１１の一部を囲むインシュレータ１３と、インシュレータ１３を介して分割鉄心１１に巻回される巻回部コイルと、巻回部コイルの端部であって、周方向に引き回される引き回し部コイル１７ｂと、径方向における外側に向く面において引き回し部コイル１７ｂと接し周方向に延在する支持壁部３１，４１，５１，６１、および支持壁部３１，４１，５１，６１に接する引き回し部コイル１７ｂに下側から対向し周方向に延在する案内壁部３３，４３，５３，６３を有し、軸方向に積載可能な複数のコイル固定具３０，４０，５０，６０と、を備える。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の分割コア部を環状に配置して形成されるステータコアを備えるステータであって、
前記分割コア部は、
分割鉄心と、
前記分割鉄心の一部を囲むインシュレータと、
前記インシュレータを介して前記分割鉄心に巻回される巻回部コイルと、
前記巻回部コイルの端部であって、前記ステータコアの周方向に引き回される引き回し部コイルと、
前記ステータコアの径方向における外側に向く面において前記引き回し部コイルと接し前記周方向に延在する第１壁部、および前記第１壁部に接する前記引き回し部コイルに前記ステータコアの軸方向の一方側から対向し前記周方向に延在する第２壁部を有し、前記軸方向に積載可能な複数のコイル固定具と、を備える、
ことを特徴とするステータ。
【請求項２】
前記複数のコイル固定具は、第１の前記コイル固定具と、前記第１のコイル固定具に積載可能な第２の前記コイル固定具と、を備え、
前記第１のコイル固定具は、前記インシュレータと一体的に形成され、
前記第１のコイル固定具の前記第２壁部と、前記第２のコイル固定具の前記第２壁部と、の間には、前記第１のコイル固定具の前記第１壁部に接する前記引き回し部コイルを収納する溝部が形成されている、
ことを特徴とする請求項１に記載のステータ。
【請求項３】
一の前記分割コア部が備える前記第２のコイル固定具は、前記一の分割コア部と前記周方向で隣り合う他の分割コア部が備える前記第２のコイル固定具と一体的に形成されている、
ことを特徴とする請求項２に記載のステータ。
【請求項４】
前記第２壁部には、前記溝部に面する凸部が形成されている、
ことを特徴とする請求項２または３に記載のステータ。
【請求項５】
前記凸部は、前記径方向に延在し、
前記凸部の高さは、前記径方向の内側から外側に向かうに従い高くなっている、
ことを特徴とする請求項４に記載のステータ。
【請求項６】
前記第２のコイル固定具は、前記第１のコイル固定具側に向けて前記軸方向に突出した脱落防止部を備える、
ことを特徴とする請求項２から５のいずれか１項に記載のステータ。
【請求項７】
３個以上の前記コイル固定具を備え、
前記軸方向で隣り合う一対の前記コイル固定具の前記第２壁部の間には、前記引き回し部コイルを収納する溝部が形成されている、
ことを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載のステータ。
【請求項８】
ステータコアの鉄心に巻回される巻回部コイルの端部を前記ステータコアの周方向に引き回す配線部を形成するコイル固定具であって、
前記ステータコアの径方向における外側に向く面において前記引き回し部コイルと接し前記周方向に延在する第１壁部と、
前記第１壁部に接する前記引き回し部コイルに前記ステータコアの軸方向の一方側から対向し前記周方向に延在する第２壁部と、
を備え、
前記軸方向に複数積載されて前記配線部を形成する、
ことを特徴とするコイル固定具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ステータおよびコイル固定具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、回転電機に組み込まれるステータは、分割鉄心と、分割鉄心の一部を囲むインシュレータと、インシュレータを介して分割鉄心に巻回されるコイル導線と、を有する分割コアを環状に配置して形成されている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１には、インシュレータにおけるステータコアの外周面の箇所に、ステータコアの周方向に沿って延在し、且つ、コイル導線の端部が引き回される導線端部保持溝がそれぞれ形成され、各導線端部保持溝の壁部に、導線端部保持溝の幅方向に凸部がそれぞれ形成されているステータが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−２２８１５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来のステータでは、コイル導線を導線保持溝に挿入する際に凸部が邪魔となり、コイル導線を導線保持溝に収納する作業性が低下する。したがって、従来技術のステータにあっては、組み立て時の生産性の向上を図るという課題がある。
【０００６】
そこで本発明は、組み立て時の生産性の向上を図ることができるステータおよびコイル固定具を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のステータ（例えば実施形態におけるステータ１，２０１）は、複数の分割コア部（例えば実施形態における分割コア部５）を環状に配置して形成されるステータコア（例えば実施形態におけるステータコア７）を備えるステータであって、前記分割コア部は、分割鉄心（例えば実施形態における分割鉄心１１）と、前記分割鉄心の一部を囲むインシュレータ（例えば実施形態におけるインシュレータ１３）と、前記インシュレータを介して前記分割鉄心に巻回される巻回部コイル（例えば実施形態における巻回部コイル１７ａ）と、前記巻回部コイルの端部であって、前記ステータコアの周方向に引き回される引き回し部コイル（例えば実施形態における引き回し部コイル１７ｂ）と、前記ステータコアの径方向における外側に向く面において前記引き回し部コイルと接し前記周方向に延在する第１壁部（例えば実施形態における下側支持壁部３１、第１中間支持壁部４１、第２中間支持壁部５１、上側支持壁部６１）、および前記第１壁部に接する前記引き回し部コイルに前記ステータコアの軸方向の一方側から対向し前記周方向に延在する第２壁部（例えば実施形態における下側案内壁部３３、第１中間案内壁部４３、第２中間案内壁部５３、上側案内壁部６３）を有し、前記軸方向に積載可能な複数のコイル固定具（例えば実施形態における下側コイル固定具３０、第１中間コイル固定具４０，１４０，２４０、第２中間コイル固定具５０，１５０，２５０、上側コイル固定具６０，１６０，２６０）と、を備えることを特徴とする。
【０００８】
本発明によれば、一のコイル固定具の第１壁部における径方向の外側に向く面に接するように引き回し部コイルを配置し、一のコイル固定具の第２壁部を引き回し部コイルに軸方向の一方側から対向させた状態で、他のコイル固定具を一のコイル固定具の軸方向の他方側に積載すると、一のコイル固定具の第１壁部および第２壁部、並びに他のコイル固定具の第２壁部に囲まれた部分に引き回し部コイルを収納することができる。これにより、引き回し部コイルを導線保持溝に挿入する従来技術と比較して、複数のコイル固定具が積載されることにより形成された部品に引き回し部コイルを容易に収納することができる。したがって、ステータの組み立て時の生産性の向上を図ることができる。
【０００９】
上記のステータにおいて、前記複数のコイル固定具は、第１の前記コイル固定具（例えば実施形態における下側コイル固定具３０）と、前記第１のコイル固定具に積載可能な第２の前記コイル固定具（例えば実施形態における第１中間コイル固定具４０）と、を備え、前記第１のコイル固定具は、前記インシュレータと一体的に形成され、前記第１のコイル固定具の前記第２壁部と、前記第２のコイル固定具の前記第２壁部と、の間には、前記第１のコイル固定具の前記第１壁部に接する前記引き回し部コイルを収納する溝部（例えば実施形態における第１溝部２１ａ）が形成されている、ことが望ましい。
【００１０】
本発明によれば、第１のコイル固定具がインシュレータと一体的に形成されているので、分割鉄心にインシュレータを取り付けることで、第１のコイル固定具の分割鉄心への取り付け、および位置決めも同時に行うことができる。したがって、ステータの組み立て時の生産性のさらなる向上を図ることができる。
また、第１のコイル固定具の第２壁部と、第２のコイル固定具の第２壁部と、の間には、引き回し部コイルを収納する溝部が形成されるので、第１のコイル固定具と第２のコイル固定具とを積載することで、引き回し部コイルを収納する部品を形成できる。
【００１１】
上記のステータにおいて、一の前記分割コア部が備える前記第２のコイル固定具は、前記一の分割コア部と前記周方向で隣り合う他の分割コア部が備える前記第２のコイル固定具と一体的に形成されている、ことが望ましい。
【００１２】
本発明によれば、一の分割コア部における第１のコイル固定具への第２のコイル固定具の積載と、他の分割コア部における第１のコイル固定具への第２のコイル固定具の積載と、を同時に行うことができる。したがって、ステータの組み立て時の作業工数を削減でき、生産性の向上を図ることができる。
【００１３】
上記のステータにおいて、前記第２壁部には、前記溝部に面する凸部（例えば実施形態における下面凸部２２、上面凸部２４）が形成されている、ことが望ましい。
【００１４】
本発明によれば、第１のコイル固定具に第２のコイル固定具を積載する際に、溝部に配置される引き回し部コイルを凸部により変形させることができる。これにより、引き回し部コイルには、凸部側への反力（弾性力）が生じるので、引き回し部コイルと凸部との間に摩擦力が生じて、引き回し部コイルを溝部に確実に保持することができる。
しかも、引き回し部コイルは、第１のコイル固定具に第２のコイル固定具を積載することにより溝部に収納されるので、従来技術のように凸部が形成された溝に引き回し部コイルを挿入する場合に生じる凸部と引き回し部コイルとの摺接を抑制できる。これにより、引き回し部コイルの絶縁被膜の剥がれを抑制することができる。
【００１５】
上記のステータにおいて、前記凸部は、前記径方向に延在し、前記凸部の高さは、前記径方向の内側から外側に向かうに従い高くなっている、ことが望ましい。
【００１６】
本発明によれば、複数の引き回し部コイルが径方向に並んで溝部に収納される場合に、引き回し部コイルに凸部が軸方向で接触することにより第２壁部が撓んでも、径方向の外側に配置された引き回し部コイルに凸部を確実に接触させることができる。よって、引き回し部コイルを溝部に確実に保持することができる。
【００１７】
上記のステータにおいて、前記第２のコイル固定具は、前記第１のコイル固定具側に向けて前記軸方向に突出した脱落防止部（例えば実施形態における脱落防止壁２６）を備える、ことが望ましい。
【００１８】
本発明によれば、脱落防止部が第２のコイル固定具から第１のコイル固定具に向けて軸方向に突出しているので、脱落防止部が溝部の開口を狭める。これにより、溝部に収納された引き回し部コイルが軸方向に交差する方向に沿って移動して溝部から脱落することを防止できる。したがって、引き回し部コイルを溝部に確実に保持することができる。
【００１９】
上記のステータにおいて、３個以上の前記コイル固定具を備え、前記軸方向で隣り合う一対の前記コイル固定具の前記第２壁部の間には、前記引き回し部コイルを収納する溝部が形成されている、ことが望ましい。
【００２０】
本発明によれば、溝部が２個以上形成されるので、２相以上の引き回し部コイルを収納することができる。
【００２１】
本発明のコイル固定具（例えば実施形態における下側コイル固定具３０、第１中間コイル固定具４０，１４０，２４０、第２中間コイル固定具５０，１５０，２５０、上側コイル固定具６０，１６０，２６０）は、ステータコア（例えば実施形態におけるステータコア７）の鉄心（例えば実施形態における分割鉄心１１）に巻回される巻回部コイル（例えば実施形態における巻回部コイル１７ａ）の端部（例えば実施形態における引き回し部コイル１７ｂ）を前記ステータコアの周方向に引き回す配線部（例えば実施形態における配線部２０，１２０）を形成するコイル固定具であって、前記ステータコアの径方向における外側に向く面において前記引き回し部コイルと接し前記周方向に延在する第１壁部（例えば実施形態における下側支持壁部３１、第１中間支持壁部４１、第２中間支持壁部５１、上側支持壁部６１）と、前記第１壁部に接する前記引き回し部コイルに前記ステータコアの軸方向の一方側から対向し前記周方向に延在する第２壁部（例えば実施形態における下側案内壁部３３、第１中間案内壁部４３、第２中間案内壁部５３、上側案内壁部６３）と、を備え、前記軸方向に複数積載されて前記配線部を形成する、ことを特徴とする。
【００２２】
本発明によれば、一のコイル固定具の第１壁部における径方向の外側に向く面に接するように引き回し部コイルを配置し、一のコイル固定具の第２壁部を引き回し部コイルに軸方向の一方側から対向させた状態で、他のコイル固定具を一のコイル固定具の軸方向の他方側に積載すると、一のコイル固定具の第１壁部および第２壁部、並びに他のコイル固定具の第２壁部に囲まれた部分に引き回し部コイルを収納することができる。これにより、引き回し部コイルを導線保持溝に挿入する従来技術と比較して、コイル固定具が積載されることにより形成された部品に引き回し部コイルを容易に収納することができる。したがって、ステータの組み立て時の生産性の向上を図ることができるコイル固定具を提供できる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、ステータの組み立て時の生産性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】実施形態のステータを軸方向から見た平面図である。
【図２】実施形態の分割鉄心を軸方向から見た平面図である。
【図３】実施形態の分割鉄心に取り付けられたインシュレータを軸方向から見た平面図である。
【図４】実施形態の分割コア部を軸方向から見た平面図である。
【図５】実施形態の分割コア部の斜視図である。
【図６】実施形態の配線部の分解斜視図である。
【図７】実施形態の配線部を径方向の外側から見た正面図である。
【図８】図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線における断面図である。
【図９】実施形態の引き回し部コイルの溝部への収納方法を説明する図である。
【図１０】実施形態の引き回し部コイルの溝部への収納方法を説明する図である。
【図１１】実施形態の第１変形例の配線部の断面図である。
【図１２】実施形態の第２変形例の配線部の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお以下の説明では、同一または類似の機能を有する構成に同一の符号を付す。そして、それら構成の重複する説明は省略する場合がある。
【００２６】
図１は、実施形態のステータを軸方向から見た平面図である。
図１に示すように、実施形態のステータ１は、その内部に設けられるロータと組み合わされて回転電機を構成し、例えば、電動機または発電機として用いられる。ステータ１は、３相Ｙ型結線の突極巻のステータであり、中空状のホルダ３と、ホルダ３に設けられた３相の各入力端子Ｕ，Ｖ，Ｗと、中性点を形成する中性端子Ｎと、ホルダ３の円形壁３ａに沿って複数（本実施形態では１８個）の分割コア部５を環状に配置して形成されるステータコア７と、を備えている。なお、以下の説明では、ステータ１の中心軸に沿う方向を単に軸方向と称するとともに、符号Ａを付す。また、ステータ１の中心軸に直交する方向を径方向と称するとともに、符号Ｒを付す。また、ステータ１の中心軸周りに周回する方向を周方向と称するとともに、符号Ｐを付す。また、以下の説明では、便宜上、軸方向Ａにおける一端側を「上側」、他端側を「下側」という。
【００２７】
次に、各分割コア部５のうち、１個の分割コア部５の構成について説明する。なお、各分割コア部５は、それぞれ同様に構成されている。
図２は、実施形態の分割鉄心を軸方向から見た平面図である。図３は、実施形態の分割鉄心に取り付けられたインシュレータを軸方向から見た平面図である。図４は、実施形態の分割コア部を軸方向から見た平面図である。
図２から図４に示すように、分割コア部５は、分割鉄心１１と、インシュレータ１３と、巻回部コイル１７ａと、引き回し部コイル１７ｂと、配線部２０と、を備えている。
【００２８】
図５は、実施形態の分割コア部の斜視図である。なお、図５では、巻回部コイル１７ａの図示を省略している。
図２および図５に示すように、分割鉄心１１は、プレスにより打ち抜いたＴ字状の電磁鋼板９を複数枚積層して構成される。図２に示すように、分割鉄心１１は、周方向Ｐに沿って延びるヨーク部１１ａと、ヨーク部１１ａから径方向Ｒの内側に向かって延びるティース部１１ｂと、を備える。ヨーク部１１ａの最外周部は、ステータコア７の外周面を構成している。ティース部１１ｂの径方向Ｒの内側端部は、ロータ（不図示）に対向する。
【００２９】
図３に示すように、インシュレータ１３は、分割鉄心１１のティース部１１ｂを囲む。インシュレータ１３は、樹脂等の電気絶縁材料により形成されている。
図４に示すように、巻回部コイル１７ａは、インシュレータ１３を介して分割鉄心１１のティース部１１ｂに巻回されている。巻回部コイル１７ａの両端部は、引き回し部コイル１７ｂとなっている。巻回部コイル１７ａおよび引き回し部コイル１７ｂによって、１本のコイル導線１７となる。コイル導線１７は、断面形状が長方形状の平角線である。
【００３０】
図５に示すように、配線部２０は、分割鉄心１１のヨーク部１１ａの上端面１１ｃに軸方向Ａで隣接している。配線部２０は、引き回し部コイル１７ｂを周方向Ｐに沿って各相の入力端子Ｕ，Ｖ，Ｗおよび中性端子Ｎ（いずれも図１参照）の箇所にまで引き回す。
【００３１】
図６は、実施形態の配線部の分解斜視図である。
図５および図６に示すように、配線部２０は、軸方向Ａに積載された複数のコイル固定具３０，４０，５０，６０により形成されている。複数のコイル固定具３０，４０，５０，６０は、樹脂等の電気絶縁材料により形成されている。複数のコイル固定具３０，４０，５０，６０は、最も下側に位置する下側コイル固定具３０（第１のコイル固定具）と、最も上側に位置する上側コイル固定具６０と、下側コイル固定具３０と上側コイル固定具６０との間に位置する中間コイル固定具４０，５０と、である。複数のコイル固定具３０，４０，５０，６０は、それぞれ軸方向Ａから見た外形形状が略同形同大になっている。
【００３２】
下側コイル固定具３０は、ヨーク部１１ａの上端面１１ｃ上に設けられている。図６に示すように、下側コイル固定具３０は、軸方向Ａおよび周方向Ｐの双方向に延在する下側支持壁部３１（第１壁部）と、下側支持壁部３１から径方向Ｒの外側に向かって延びる下側案内壁部３３（第２壁部）と、下側支持壁部３１の上面から上側に向かって突設された嵌合凸部３５と、を備えている。
【００３３】
下側支持壁部３１は、径方向Ｒの外側に向く径外面３１ａを備えている。径外面３１ａは、周方向Ｐに沿うように湾曲した凸曲面状に形成されている。下側支持壁部３１の上面および下面は、それぞれ軸方向Ａに直交する平面状に形成されている。下側支持壁部３１は、下側かつ径方向Ｒの内側の端縁においてインシュレータ１３に接続し、インシュレータ１３と一体的に形成されている（図５参照）。
【００３４】
下側案内壁部３３は、下側支持壁部３１の下端部から径方向Ｒの外側に向かって突出している。下側案内壁部３３は、周方向Ｐに延在している。下側案内壁部３３の下面は、下側支持壁部３１の下面と面一になっている。下側案内壁部３３の上面は、軸方向Ａに直交する平面状に形成されている。下側案内壁部３３の上面と、下側支持壁部３１の上面と、の軸方向Ａにおける距離は、コイル導線１７の断面形状における長辺の寸法よりも大きくなっている（図５参照）。
【００３５】
嵌合凸部３５は、周方向Ｐに間隔をあけて一対設けられている。嵌合凸部３５は、円柱状に形成されている。嵌合凸部３５の上端部は、下側から上側に向かうに従い漸次縮径している。
【００３６】
中間コイル固定具４０，５０は、複数設けられている。複数の中間コイル固定具４０，５０は、一対の第１中間コイル固定具４０（第２のコイル固定具）と、第２中間コイル固定具５０と、である。
第１中間コイル固定具４０は、軸方向Ａおよび周方向Ｐの双方向に延在する第１中間支持壁部４１（第１壁部）と、第１中間支持壁部４１から径方向Ｒの外側に向かって延びる第１中間案内壁部４３（第２壁部）と、第１中間支持壁部４１の上面から上側に向かって突設された嵌合凸部４５と、を備えている。
【００３７】
第１中間支持壁部４１は、後述する嵌合凹部が下面に形成されている点を除き、下側支持壁部３１と略同形同大に形成されている。つまり、第１中間支持壁部４１は、軸方向Ａから見て下側支持壁部３１の径外面３１ａと同じ位置、および同じ形状に形成された径外面４１ａを備えている。第１中間支持壁部４１の下面には、下側コイル固定具３０の嵌合凸部３５が嵌入される一対の嵌合凹部（不図示）が形成されている。一対の嵌合凹部は、下側コイル固定具３０の一対の嵌合凸部３５に対応する位置にそれぞれ形成されている。これにより、下側コイル固定具３０の嵌合凸部３５を第１中間コイル固定具４０の嵌合凹部に嵌入させることで、下側コイル固定具３０の上側に第１中間コイル固定具４０を積載することができる。
【００３８】
第１中間案内壁部４３は、第１中間支持壁部４１の下端部から径方向Ｒの外側に向かって突出している。第１中間案内壁部４３は、周方向Ｐに延在する平板状に形成されている。第１中間案内壁部４３の下面は、第１中間支持壁部４１の下面と面一になっている。第１中間案内壁部４３の上面は、軸方向Ａに直交する平面状に形成されている。第１中間案内壁部４３の上面と、第１中間支持壁部４１の上面と、の軸方向Ａにおける距離は、下側案内壁部３３の上面と下側支持壁部３１の上面との軸方向Ａにおける距離と同等になっている。
【００３９】
嵌合凸部４５は、周方向Ｐに間隔をあけて一対設けられている。嵌合凸部４５は、下側コイル固定具３０の嵌合凸部３５と略同形同大に形成されている。嵌合凸部４５は、下側コイル固定具３０の一対の嵌合凸部３５と周方向Ｐおよび径方向Ｒにおける同じ位置に設けられている。つまり、嵌合凸部４５は、第１中間支持壁部４１の下面に形成された嵌合凹部と周方向Ｐにおける同じ位置に設けられている。これにより、一対の第１中間コイル固定具４０は、一方の第１中間コイル固定具４０の嵌合凸部４５を他方の第１中間コイル固定具４０の嵌合凹部に嵌入させることで、軸方向Ａに積載することができる。
【００４０】
第２中間コイル固定具５０は、軸方向Ａおよび周方向Ｐの双方向に延在する第２中間支持壁部５１（第１壁部）と、第２中間支持壁部５１から径方向Ｒの外側に向かって延びる第２中間案内壁部５３（第２壁部）と、第２中間支持壁部５１の上面から上側に向かって突設された嵌合凸部５５と、を備えている。
【００４１】
第２中間支持壁部５１は、下側支持壁部３１と軸方向Ａおよび周方向Ｐにおいて同じ寸法に形成されている。第２中間支持壁部５１は、径方向Ｒの外側に向く径外面５１ａを備えている。径外面５１ａは、周方向Ｐに沿うように湾曲した凸曲面状に形成されている。径外面５１ａは、下側支持壁部３１の径外面３１ａよりも径方向Ｒの内側に設けられている。第２中間支持壁部５１の上面および下面は、それぞれ軸方向Ａに直交する平面状に形成されている。
【００４２】
第２中間支持壁部５１の下面には、第１中間コイル固定具４０の嵌合凸部４５が嵌入される一対の嵌合凹部（不図示）が形成されている。一対の嵌合凹部は、第１中間コイル固定具４０の一対の嵌合凸部４５に対応する位置にそれぞれ形成されている。これにより、第１中間コイル固定具４０の嵌合凸部４５を第２中間コイル固定具５０の嵌合凹部に嵌入させることで、第１中間コイル固定具４０の上側に第２中間コイル固定具５０を積載することができる。なお、下側コイル固定具３０の嵌合凸部３５を第２中間コイル固定具５０の嵌合凹部に嵌入させることで、下側コイル固定具３０の上側に第２中間コイル固定具５０を積載することも可能である。
【００４３】
第２中間案内壁部５３は、第２中間支持壁部５１の下端部から径方向Ｒの外側に向かって突出している。第２中間案内壁部５３は、周方向Ｐに延在する平板状に形成されている。第２中間案内壁部５３の下面は、第２中間支持壁部５１の下面と面一になっている。第２中間案内壁部５３の上面は、軸方向Ａに直交する平面状に形成されている。第２中間案内壁部５３の上面と、第２中間支持壁部５１の上面と、の軸方向Ａにおける距離は、下側案内壁部３３の上面と下側支持壁部３１の上面との軸方向Ａにおける距離と同等になっている。
【００４４】
嵌合凸部５５は、周方向Ｐに間隔をあけて一対設けられている。嵌合凸部５５は、第１中間コイル固定具４０の嵌合凸部４５と略同形同大に形成されている。嵌合凸部５５は、第１中間コイル固定具４０の一対の嵌合凸部４５と周方向Ｐおよび径方向Ｒにおける同じ位置に設けられている。
【００４５】
上側コイル固定具６０は、軸方向Ａおよび周方向Ｐの双方向に延在する上側支持壁部６１（第１壁部）と、上側支持壁部６１から径方向Ｒの外側に向かって延びる上側案内壁部６３（第２壁部）と、を備えている。
【００４６】
上側支持壁部６１は、下側支持壁部３１と軸方向Ａおよび周方向Ｐにおいて同じ寸法に形成されている。上側支持壁部６１は、径方向Ｒの外側に向く径外面６１ａを備えている。径外面６１ａは、周方向Ｐに沿うように湾曲した凸曲面状に形成されている。径外面６１ａは、下側支持壁部３１の径外面３１ａよりも径方向Ｒの内側であって、第２中間支持壁部５１の径外面５１ａよりも径方向Ｒの外側に設けられている。なお、径外面６１ａの径方向Ｒにおける位置は、特に限定されない。上側支持壁部６１の上面および下面は、それぞれ軸方向Ａに直交する平面状に形成されている。
【００４７】
上側支持壁部６１の下面には、第２中間コイル固定具５０の嵌合凸部５５が嵌入される一対の嵌合凹部（不図示）が形成されている。一対の嵌合凹部は、第２中間コイル固定具５０の一対の嵌合凸部５５に対応する位置にそれぞれ形成されている。これにより、第２中間コイル固定具５０の嵌合凸部５５を上側コイル固定具６０の嵌合凹部に嵌入させることで、第２中間コイル固定具５０の上側に上側コイル固定具６０を積載することができる。なお、下側コイル固定具３０の嵌合凸部３５を上側コイル固定具６０の嵌合凹部に嵌入させることで、下側コイル固定具３０の上側に上側コイル固定具６０を積載することも可能である。また、第１中間コイル固定具４０の嵌合凸部４５を上側コイル固定具６０の嵌合凹部に嵌入させることで、第１中間コイル固定具４０の上側に上側コイル固定具６０を積載することも可能である。
【００４８】
上側案内壁部６３は、上側支持壁部６１の下端部から径方向Ｒの外側に向かって突出している。上側案内壁部６３は、周方向Ｐに延在する平板状に形成されている。上側案内壁部６３の下面は、上側支持壁部６１の下面と面一になっている。上側案内壁部６３の上面は、軸方向Ａに直交する平面状に形成されている。
【００４９】
図５に示すように、配線部２０は、複数のコイル固定具３０〜６０が、下側コイル固定具３０、第１中間コイル固定具４０、第１中間コイル固定具４０、第２中間コイル固定具５０、上側コイル固定具６０の順に、下側から上側に向かって軸方向Ａに積載されることにより形成されている。配線部２０は、引き回し部コイル１７ｂを収納する複数（本実施形態では４個）の溝部２１ａ〜２１ｄを備えている。複数の溝部２１ａ〜２１ｄは、軸方向Ａに隣り合う一対のコイル固定具３０〜６０の案内壁部３３，４３，５３，６３の間にそれぞれ形成されている。複数の溝部２１ａ〜２１ｄは、下側コイル固定具３０と第１中間コイル固定具４０との間に形成された第１溝部２１ａと、一対の第１中間コイル固定具４０の間に形成された第２溝部２１ｂと、第１中間コイル固定具４０と第２中間コイル固定具５０との間に形成された第３溝部２１ｃと、第２中間コイル固定具５０と上側コイル固定具６０との間に形成された第４溝部２１ｄと、である。各溝部２１ａ〜２１ｄは、径方向Ｒの外側に開口するとともに、周方向Ｐに沿って延在して周方向Ｐの両側に開口している。
【００５０】
第１溝部２１ａには、例えばＵ相の引き回し部コイル１７ｂが収納される。第２溝部２１ｂには、例えばＶ相の引き回し部コイル１７ｂが収納される。第３溝部２１ｃには、例えばＷ相の引き回し部コイル１７ｂが収納される。第４溝部２１ｄには、中性端子Ｎに接続するための各相の引き回し部コイル１７ｂが収納される。第４溝部２１ｄの深さ（径方向Ｒの奥行）は、他の溝部２１ａ〜２１ｃよりも収納する引き回し部コイル１７ｂの本数が多いため、他の溝部２１ａ〜２１ｃの深さよりも深くなっている。第１溝部２１ａ、第２溝部２１ｂおよび第３溝部２１ｃの深さは、それぞれ略同一になっている。
【００５１】
各溝部２１ａ〜２１ｄに収納される引き回し部コイル１７ｂは、断面形状における長辺が軸方向Ａに沿うとともに短辺が径方向Ｒに沿う状態で配置される。つまり、溝部２１ａ〜２１ｄに引き回し部コイル１７ｂが複数本収納される場合、隣接する引き回し部コイル１７ｂは、幅広の側面同士が相互に接触する。また、溝部２１ａ〜２１ｄの最も奥側（径方向Ｒの内側）に収納された引き回し部コイル１７ｂは、幅広の側面が溝部２１ａ〜２１ｄの底面、すなわちコイル固定具３０，４０，５０，６０の径外面３１ａ，４１ａ，５１ａ，６１ａ（図６参照）に接する。
【００５２】
図７は、実施形態の配線部を径方向の外側から見た正面図である。
図７に示すように、各案内壁部３３〜６３には、各溝部２１ａ〜２１ｄに面して径方向Ｒに延在する凸部２２，２４および凹部２３，２５が形成されている。具体的に、第１中間案内壁部４３、第２中間案内壁部５３および上側案内壁部６３の下面には、下面凸部２２および下面凹部２３が形成されている。下面凸部２２および下面凹部２３は、周方向Ｐに間隔をあけて形成されている。下面凸部２２は、径方向Ｒから見て円弧状に突出している。各下面凸部２２は、周方向Ｐにおける同じ位置に形成されている。下面凹部２３は、径方向Ｒから見て下面凸部２２と略同径の円弧状に窪んでいる。各下面凹部２３は、周方向Ｐにおける同じ位置に形成されている。
【００５３】
また、下側案内壁部３３、第１中間案内壁部４３および第２中間案内壁部５３の上面には、上面凸部２４および上面凹部２５が形成されている。上面凸部２４および上面凹部２５は、周方向Ｐに間隔をあけて形成されている。上面凸部２４は、径方向Ｒから見て下面凸部２２と略同径の円弧状に突出している。各上面凸部２４は、下面凹部２３と周方向Ｐにおける同じ位置に形成されている。つまり、上面凸部２４は、溝部２１ａ〜２１ｄ内で下面凹部２３に軸方向Ａで対向するように形成され、下面凸部２２に対して周方向Ｐに間隔をあけて形成されている。上面凹部２５は、径方向Ｒから見て上面凸部２４と略同径の円弧状に窪んでいる。各上面凹部２５は、下面凸部２２と周方向Ｐにおける同じ位置に形成されている。つまり、上面凹部２５は、溝部２１ａ〜２１ｄ内で下面凸部２２に軸方向Ａで対向するように形成されている。下面凸部２２の先端と上面凸部２４の先端との軸方向Ａにおける間隔は、コイル導線１７の断面形状における長辺の寸法よりも小さくなっている。
【００５４】
図８は、図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線における断面図である。
図８に示すように、下面凸部２２および上面凸部２４は、径方向Ｒの内側から外側に向かうに従い、漸次高くなっている。なお、図示の例では、下面凸部２２および上面凸部２４は、それぞれ一定の傾斜角で傾斜しているが、これに限定されず、例えば径方向Ｒの内側から外側に向かうに従い、傾斜角が大きくなっていてもよい。
【００５５】
次に、引き回し部コイル１７ｂの溝部２１ａ〜２１ｄへの収納方法について説明する。なお、以下の説明における各構成部品の符号については、図１から図８を参照されたい。
図９および図１０は、実施形態の引き回し部コイルの溝部への収納方法を説明する図であって、下側コイル固定具３０、第１中間コイル固定具４０および引き回し部コイル１７ｂを径方向Ｒの外側から見た正面図である。
引き回し部コイル１７ｂは、例えば全ての分割コア部５がホルダ３内に環状に配置された状態（図１参照）で、各溝部２１ａ〜２１ｄに収納される。引き回し部コイル１７ｂは、各溝部２１ａ〜２１ｄのうち下側に位置する溝部から順に収納される。以下では、各溝部２１ａ〜２１ｄのうち最も下側に位置する第１溝部２１ａに引き回し部コイル１７ｂを収納する方法について説明する。なお、他の溝部２１ｂ〜２１ｄに引き回し部コイル１７ｂを収納する方法は、第１溝部２１ａに引き回し部コイル１７ｂを収納する方法と同様であるので、説明は省略する。
【００５６】
図９に示すように、引き回し部コイル１７ｂは、下側コイル固定具３０に第１中間コイル固定具４０が積載されていない状態で配置される。引き回し部コイル１７ｂは、各下側コイル固定具３０の径外面３１ａの径方向Ｒの外側、つまり各下側コイル固定具３０の下側案内壁部３３の上側に、周方向Ｐに沿って配置される。この際、引き回し部コイル１７ｂは、上述したように、断面形状における長辺が軸方向Ａに沿うように配置される。この状態では、引き回し部コイル１７ｂは、径方向Ｒから見て直線状に延在している。
【００５７】
続いて、図１０に示すように、各下側コイル固定具３０の下側案内壁部３３の上側に所定本数の引き回し部コイル１７ｂを配置したら、下側コイル固定具３０に第１中間コイル固定具４０を積載する。これにより、下側コイル固定具３０と第１中間コイル固定具４０との間に第１溝部２１ａが形成されるとともに、第１溝部２１ａに引き回し部コイル１７ｂが収納された状態となる。
【００５８】
ここで、上述したように、下面凸部２２の先端と上面凸部２４の先端との軸方向における間隔は、コイル導線１７の断面形状における長辺の寸法よりも小さくなっている。このため、引き回し部コイル１７ｂは、第１中間コイル固定具４０を下側コイル固定具３０に積載する際に、各凸部２２，２４により軸方向Ａに押され、各凸部２２，２４の形状に沿って波状に湾曲する。すると、引き回し部コイル１７ｂには、弾性力による反力が生じ、引き回し部コイル１７ｂと各凸部２２，２４とが圧接する。これにより、引き回し部コイル１７ｂは、第１溝部２１ａ内に保持される。
【００５９】
なお、下面凸部２２に対向する位置には上面凹部２５が設けられ、上面凸部２４に対向する位置には下面凹部２３が設けられている。このため、引き回し部コイル１７ｂは、各凸部２２，２４の形状に沿って湾曲した位置において、下側案内壁部３３および第１中間案内壁部４３における各凸部２２，２４に対向する箇所に接触しない。これにより、引き回し部コイル１７ｂの絶縁被膜の剥がれを抑制できる。
【００６０】
このように、本実施形態のステータ１は、径外面３１ａ，４１ａ，５１ａ，６１ａにおいて引き回し部コイル１７ｂと接し周方向Ｐに延在する支持壁部３１，４１，５１，６１、および引き回し部コイル１７ｂに下側から対向し周方向Ｐに延在する案内壁部３３，４３，５３，６３を有し、軸方向Ａに積載可能な複数のコイル固定具３０，４０，５０，６０を備える。
【００６１】
この構成によれば、下側コイル固定具３０の下側支持壁部３１の径外面３１ａに接するように引き回し部コイル１７ｂを配置し、下側コイル固定具３０の下側案内壁部３３を引き回し部コイル１７ｂに下側から軸方向Ａで対向させた状態で、第１中間コイル固定具４０を下側コイル固定具３０の上側に積載すると、下側コイル固定具３０の下側支持壁部３１および下側案内壁部３３、並びに第１中間コイル固定具４０の第１中間案内壁部４３に囲まれた部分（すなわち第１溝部２１ａ）に引き回し部コイル１７ｂを収納することができる。第１中間コイル固定具４０が他の第１中間コイル固定具４０に積載された場合や、第２中間コイル固定具５０が第１中間コイル固定具４０に積載された場合、上側コイル固定具６０が第２中間コイル固定具５０に積載された場合等も同様である。これにより、引き回し部コイルを導線保持溝に挿入する従来技術と比較して、複数のコイル固定具３０，４０，５０，６０が積載されることによりに形成された配線部２０に、引き回し部コイル１７ｂを容易に収納することができる。したがって、ステータ１の組み立て時の生産性の向上を図ることができる。
【００６２】
また、下側コイル固定具３０がインシュレータ１３と一体的に形成されているので、分割鉄心１１にインシュレータ１３を取り付けることで、下側コイル固定具３０の分割鉄心１１への取り付け、および位置決めも同時に行うことができる。したがって、ステータ１の組み立て時の生産性のさらなる向上を図ることができる。
【００６３】
また、下側コイル固定具３０の下側案内壁部３３と、第１中間コイル固定具４０の第１中間案内壁部４３と、の間には、引き回し部コイル１７ｂを収納する第１溝部２１ａが形成されるので、下側コイル固定具３０と第１中間コイル固定具４０とを積載することで、引き回し部コイル１７ｂを収納する部品を形成できる。
【００６４】
また、案内壁部３３，４３，５３，６３には、溝部２１ａ〜２１ｄに面する下面凸部２２および上面凸部２４が形成されているので、例えば下側コイル固定具３０に第１中間コイル固定具４０を積載する際に、第１溝部２１ａに配置される引き回し部コイル１７ｂを各凸部２２，２４により変形させることができる。これにより、引き回し部コイル１７ｂには、凸部２２，２４側への反力（弾性力）が生じるので、引き回し部コイル１７ｂと凸部２２，２４との間に摩擦力が生じて、引き回し部コイル１７ｂを第１溝部２１ａに確実に保持することができる。
【００６５】
しかも、引き回し部コイル１７ｂは、例えば下側コイル固定具３０に第１中間コイル固定具４０を積載することにより第１溝部２１ａに収納されるので、従来技術のように凸部が形成された溝に引き回し部コイルを挿入する場合に生じる凸部と引き回し部コイルとの摺接を抑制できる。これにより、引き回し部コイル１７ｂの絶縁被膜の剥がれを抑制することができる。
【００６６】
さらに、凸部２２，２４の高さは、径方向Ｒの内側から外側に向かうに従い漸次高くなっている。これにより、複数の引き回し部コイル１７ｂが径方向Ｒに並んで溝部２１ａ〜２１ｄに収納される場合に、引き回し部コイル１７ｂに凸部２２，２４が軸方向Ａで接触することにより案内壁部３３，４３，５３，６３が撓んでも、径方向Ｒの外側に配置された引き回し部コイル１７ｂに凸部２２，２４を確実に接触させることができる。よって、引き回し部コイル１７ｂを溝部２１ａ〜２１ｄに確実に保持することができる。
【００６７】
また、ステータ１は、５個のコイル固定具３０，４０，５０，６０を備えているので、引き回し部コイル１７ｂを収納する溝部２１ａ〜２１ｄが４個形成される。これにより、３相の各入力端子Ｕ，Ｖ，Ｗに接続される引き回し部コイル１７ｂ、および中性端子Ｎに接続される引き回し部コイル１７ｂを収納することができる。
【００６８】
なお、以上の説明では、主に下側コイル固定具３０に第１中間コイル固定具４０を積載した構成による作用効果を説明したが、第１中間コイル固定具４０に他の第１中間コイル固定具４０を積載した場合や、第１中間コイル固定具４０に第２中間コイル固定具５０を積載した場合、第２中間コイル固定具５０に上側コイル固定具６０を積載した場合等も同様である。
【００６９】
次に、実施形態の第１変形例の配線部１２０について説明する。
図１１は、実施形態の第１変形例の配線部の断面図である。図１１は、配線部１２０における周方向Ｐの中央部の断面図である。
図１１に示すように、実施形態の第１変形例では、第１中間コイル固定具１４０、第２中間コイル固定具１５０および上側コイル固定具１６０がそれぞれ脱落防止壁２６（脱落防止部）を備えている点で、実施形態と異なっている。なお、第１中間コイル固定具１４０、第２中間コイル固定具１５０および上側コイル固定具１６０が備える脱落防止壁２６は、それぞれ同様に形成されているので、以下では第１中間コイル固定具１４０が備える脱落防止壁２６について説明する。
【００７０】
第１中間コイル固定具１４０は、脱落防止壁２６を備えている点を除き、実施形態の第１中間コイル固定具４０と同様に形成されている。脱落防止壁２６は、第１溝部２１ａにおける径方向Ｒの外側の開口を塞ぐように配置されている。脱落防止壁２６は、第１中間案内壁部４３における径方向Ｒの外側の端部から、下側に向かって突出している。脱落防止壁２６は、周方向Ｐに延在していてもよいし、第１中間案内壁部４３における径方向Ｒの外側の端部の一部から突出していてもよい。脱落防止壁２６の軸方向Ａの寸法は、下側案内壁部３３の上面と下側支持壁部３１の上面との軸方向Ａにおける距離以下になっている。
【００７１】
このように、本変形例によれば、脱落防止壁２６が、例えば第１中間コイル固定具１４０から下側コイル固定具３０に向けて軸方向Ａに突出しているので、脱落防止壁２６が第１溝部２１ａにおける径方向Ｒの外側の開口を狭める。これにより、第１溝部２１ａに収納された引き回し部コイル１７ｂが径方向Ｒに沿って移動して第１溝部２１ａから脱落することを防止できる。したがって、引き回し部コイル１７ｂを第１溝部２１ａに確実に保持することができる。第２中間コイル固定具１５０および上側コイル固定具１６０が備える脱落防止壁２６についても同様である。
【００７２】
次に、実施形態の第２変形例のステータ２０１について説明する。
図１２は、実施形態の第２変形例の配線部の斜視図である。なお、図１２では、後述する第１中間コイル固定具２４０、第２中間コイル固定具２５０および上側コイル固定具２６０について、その一部のみを図示している。
図１２に示すように、実施形態の第２変形例では、第１中間コイル固定具２４０、第２中間コイル固定具２５０および上側コイル固定具２６０が、隣り合う分割コア部５（図１参照）に跨るように延びている点で、実施形態と異なっている。
【００７３】
第１中間コイル固定具２４０は、一の分割コア部５が備える第１中間コイル固定具４０（図５参照）と、一の分割コア部５と周方向で隣り合う他の分割コア部５が備える第１中間コイル固定具４０と、が一体的に形成された構成を有する。本実施形態では、第１中間コイル固定具２４０は、円環状に形成されている。第２中間コイル固定具２５０および上側コイル固定具２６０についても同様である。
【００７４】
このように、本変形例によれば、隣り合う複数の分割コア部５それぞれの下側コイル固定具３０への第１中間コイル固定具２４０の積載を同時に行うことができる。第２中間コイル固定具２５０および上側コイル固定具２６０についても同様である。したがって、ステータ２０１の組み立て時の作業工数を削減でき、生産性の向上を図ることができる。
【００７５】
なお、本発明は、図面を参照して説明した上述の実施形態に限定されるものではなく、その技術的範囲において様々な変形例が考えられる。
例えば、上記実施形態においては、インシュレータ１３と下側コイル固定具３０とが一体的に形成されているが、これに限定されず、インシュレータ１３と下側コイル固定具３０とが別体で形成されていてもよい。
【００７６】
また、上記実施形態においては、配線部２０が５個のコイル固定具３０，４０，５０，６０を積載することにより形成されているが、積載されるコイル固定具の個数は特に限定されない。また、配線部２０が４個の溝部２１ａ〜２１ｄを備えているが、溝部の個数は特に限定されない。
【００７７】
また、上記実施形態においては、下面凸部２２および上面凸部２４が径方向Ｒに対して傾斜しているが、これに限定されず、下面凸部および上面凸部は、径方向Ｒに対して傾斜していなくてもよい。また、下面凸部２２および上面凸部２４が形成されていなくてもよい。さらに、下面凹部２３および上面凹部２５が形成されていなくてもよい。
【００７８】
また、上記実施形態においては、各溝部２１ａ〜２１ｄに面する下面凸部２２および上面凸部２４が周方向Ｐにおける同じ位置に形成されているが、これに限定されず、周方向Ｐにおける異なる位置に形成されていてもよい。
【００７９】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能である。
【符号の説明】
【００８０】
１，２０１…ステータ  ５…分割コア部  ７…ステータコア  １１…分割鉄心  １３…インシュレータ  １７ａ…巻回部コイル  １７ｂ…引き回し部コイル  ２０，１２０…配線部  ２１ａ…第１溝部（溝部）  ２１ｂ…第２溝部（溝部）  ２１ｃ…第３溝部（溝部）  ２１ｄ…第４溝部（溝部）  ２２…下面凸部（凸部）  ２４…上面凸部（凸部）  ２６…脱落防止壁（脱落防止部）  ３０…下側コイル固定具（コイル固定具、第１のコイル固定具）  ３１…下側支持壁部（第１壁部）  ３３…下側案内壁部（第２壁部）  ４０，１４０，２４０…第１中間コイル固定具（コイル固定具、第２のコイル固定具）  ４１…第１中間支持壁部（第１壁部）  ４３…第１中間案内壁部（第２壁部）  ５０，１５０，２５０…第２中間コイル固定具（コイル固定具）  ５１…第２中間支持壁部（第１壁部）  ５３…第２中間案内壁部（第２壁部）  ６０，１６０，２６０…上側コイル固定具（コイル固定具）  ６１…上側支持壁部（第１壁部）  ６３…上側案内壁部（第２壁部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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