(57)【要約】【課題】雄端子が幅方向に振動するのを抑制することを目的とする。【解決手段】雌端子１０は、一端に挿入口２３Ａを設け、その挿入口２３Ａから平板状の雄端子８０を挿入可能な端子挿入部２３と、前記端子挿入部２３の内部に配されて、前記端子挿入部２３の内壁との間で前記雄端子８０を挟む込む板バネ状の弾性接触片５３と、前記弾性接触片５３の撓み方向と直交する方向における前記端子挿入部２３の側面から内側に向かって突設するビード部３１と、前記ビード部３１に対向して、前記雄端子８０の側面に弾性的に接触することで、前記ビード部３１との間で前記雄端子８０を挟み込む挟み込み片５７とを備えた。【選択図】図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端に挿入口を設け、その挿入口から平板状の雄端子を挿入可能な端子挿入部と、
前記端子挿入部の内部に配されて、前記端子挿入部の内壁との間で前記雄端子を挟む込む板バネ状の弾性接触片と、
前記弾性接触片の撓み方向と直交する方向における前記端子挿入部の側面から内側に向かって突設するビード部と、
前記ビード部に対向して、前記雄端子の側面に弾性的に接触することで、前記ビード部との間で前記雄端子を挟み込む挟み込み片とを備えた雌端子。
【請求項２】
前記弾性接触片は、前記端子挿入部の壁部を構成する材料と別体とされており、
前記挟み込み片は、前記弾性接触片と一体とされている請求項１に記載の雌端子。
【請求項３】
前記端子挿入部の前記弾性接触片と対向する側面には、前記雄端子の挿入方向に延びる接点部が突設されている請求項１または請求項２に記載の雌端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、雌端子に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に雌端子は、雄端子を挿入可能な筒部と、電線等の外部回路と接続可能な接続部とを備えている。例えば、特許第４６７８３４１号公報（下記特許文献１）に開示された雌端子は、タブ状の雄端子を挿入可能な筒部と、筒部の内側に配される板バネ状の接触片と、電線との接続部とを備えている。この雌端子では、接触片はＵ字状に湾曲されており、筒部内に雄端子が挿入されると、筒部と接触片の湾曲の頂点部分との間に雄端子が挟まれることで、雄端子と雌端子が電気的に接続される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４６７８３４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許第４６７８３４１号公報（上記特許文献１）に記載の雌端子では、接触片と筒部とで挟む込む方向（上下方向）では、接触片と筒部に挟まれた雄端子は振動しにくい構造となっているが、上下方向と交差する方向（横方向すなわちタブ状の雄端子の面の広がり方向）の振動の対策は取られていない。そのため、横方向に雄端子がずれ動くことで、接点部分で摺動が発生し、接点が摩耗する虞がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本明細書で開示される雌端子は、一端に挿入口を設け、その挿入口から平板状の雄端子を挿入可能な端子挿入部と、前記端子挿入部の内部に配されて、前記端子挿入部の内壁との間で前記雄端子を挟む込む板バネ状の弾性接触片と、前記弾性接触片の撓み方向と直交する方向における前記端子挿入部の側面から内側に向かって突設するビード部と、前記ビード部に対向して、前記雄端子の側面に弾性的に接触することで、前記ビード部との間で前記雄端子を挟み込む挟み込み片とを備えた。
【０００６】
このような構成によると、弾性接触片の撓み方向だけでなく、撓み方向と直交する方向でもビード部と挟み込み片によって雄端子を挟み込むことで、雄端子の振動によるずれを抑制することができる。
【０００７】
本明細書に開示される雌端子の実施の態様として、以下の構成としても良い。
前記弾性接触片は、前記端子挿入部の壁部を構成する材料と別体とされており、前記挟み込み片は、前記弾性接触片と一体とされている構成としても良い。
【０００８】
このような構成では、弾性接触片と挟み込み片を端子挿入部とは別材料や別の厚さで作成することができる。また、弾性接触片と挟み込み片が一体となっているため、弾性接触片を端子挿入部内に組み込む際に一緒に挟み込み片も組み込むことができる。
【０００９】
前記端子挿入部の前記弾性接触片と対向する側面には、前記雄端子の挿入方向に延びる接点部が突設されている構成としても良い。
【００１０】
このような構成では、雄端子と雌端子との接点が、接点部とビード部とになり、接点数が増えることになる。
【発明の効果】
【００１１】
本明細書に開示された雌端子によれば、雄端子が幅方向に振動するのを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施形態１における雌端子の斜視図
【図２】雌端子の斜視図
【図３】雌端子の正面図
【図４】バネ部材の斜視図
【図５】バネ部材の底面図
【図６】図５におけるＶＩ−ＶＩ位置における断面図
【図７】雄端子が雌端子に挿入された状態での正面図
【図８】図７におけるＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ位置における断面図
【図９】図７におけるＩＸ−ＩＸ位置における断面図
【図１０】実施形態２における雌端子の斜視図
【図１１】雌端子の斜視図
【図１２】雌端子の正面図
【図１３】バネ部材の斜視図
【図１４】バネ部材の底面図
【図１５】図１４におけるＸＶ−ＸＶ位置における断面図
【図１６】雄端子が雌端子に挿入された状態での正面図
【図１７】図１６におけるＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ位置における断面図
【図１８】図１６におけるＸＶＩＩＩ−ＸＶＩＩＩ位置における断面図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
＜実施形態１＞
実施形態について図１から図９を参照して説明する。
本実施形態の雌端子１０は、図７及び図８に示すように、雄端子８０と接続される。なお、以下の説明において、前後方向については、雄端子８０の挿入方向を基準とし、図８の左側を前側とし、図８の右側を後側とする。また、上下左右方向については、図３を基準とする。
【００１４】
雌端子１０は、図１に示すように、大電流用の径の太い電線に対応して板厚が比較的厚い導電性板材を使用して構成される端子本体部２０と、端子本体部２０とは別体のバネ部材５０とを備えている。この端子本体部２０は、図１及び図３に示すように、前後方向に沿って延出される平板状の基板２１と、基板２１の前部において同基板２１を含みつつ雄端子８０を挿入可能な端子挿入部２３と、基板２１の後部において同基板２１を含みつつ電線を接続する電線接続部とを備える。
【００１５】
基板２１は、図１及び図９に示すように、前部が左右方向に幅広とされるとともに、後部が次第に縮幅された形態となっている。基板２１の前部（端子挿入部２３内）には、前後方向に延びる２条の接点部２５が設けられている。接点部２５は、基板２１を上方に叩き出すことで形成されており、２条が互いに平行して延びている。また、接点部２５は正面視円弧状をしており、２条の接点部２５の上端位置が揃うようになっている。
【００１６】
端子挿入部２３は、図１及び図９に示すように、基板２１と、左右一対の側面部２７と、基板２１と対向する左右一対の対向部２９とからなり、曲げ加工により一体的に形成されている。端子挿入部２３は、前後方向に開口しており、前端の開口が、雄端子８０を挿入可能な挿入口２３Ａとなっている。挿入口２３Ａは、横長の矩形状の開口となっている。
【００１７】
両側面部２７は、図２及び図３に示すように、基板２１の幅方向の両側縁から直角曲げされ、その内面が基板２１の内面と直角に連なり、その外面が基板２１の外面と円弧状に連なっている。そして、右側の側面部２７Ａには、ビード部３１が設けられている。ビード部３１は、後記する弾性接触片５３の撓み方向（上下方向）と直交する方向における端子挿入部２３の側面から内側に向かって突設している。そして、ビード部３１は、端子挿入部２３の後端部に前後方向に延びるように設けられている。また、ビード部３１は、正面視円弧状となっており、その頂点位置は、接点部２５の頂点位置（上端位置）より上方で、端子挿入部２３の上下方向の半ばの位置よりも下方になっている。そして、ビード部３１の頂点部分が挿入される雄端子８０の側面に当接可能となっている。また、両側面部２７には、前後方向に延びる側面視略矩形状の係止孔３３が板厚方向に貫通して設けられている。係止孔３３は、ビード部３１よりも前方で、側面部２７の上端位置に設けられている。
【００１８】
両対向部２９は、図１及び図２に示すように、両側面部２７の上端から直角曲げされ、その内面が両側面部２７の内面と直角に連なり、その外面が両側面部２７の外面と円弧状に連なっている。両対向部２９は、互いに左右対称の形状で同じ大きさとされ、かつ相互の端縁間に前後方向に延びるスリット３５を有し、このスリット３５を挟んで相互の端縁同士が平行に向かい合っている。そして、両対向部２９には、前後方向の略中央位置に過撓み防止片３７が設けられている。過撓み防止片３７は、対向部２９からスリット３５側に延びた片が下側に直角に曲げられることで形成されており、対向部２９の下面よりも下方に突出している。そして、過撓み防止片３７は、バネ部材５０が組み付けられた状態で、後記する弾性接触片５３の下端部５３Ａの上方に配されており、弾性接触片５３が撓み過ぎることを抑制する。
【００１９】
端子挿入部２３の内部には、図１及び図４に示すように、端子挿入部２３とは別体のバネ部材５０が配されている。バネ部材５０は、ステンレス等の強度に優れた材料を用いており、端子本体部２０よりも板厚が薄くなっている。バネ部材５０は、端子挿入部２３の対向部２９と当接するバネ本体部５１と、バネ本体部５１から後方に延びる弾性接触片５３と、バネ本体部５１の側縁から下方に延びる一対の側壁部５５と、左側の側壁部５５Ａから後方に延びる挟み込み片５７とを備えている。
【００２０】
バネ本体部５１は、図３及び図４に示すように、平板状で端子挿入部２３の両対向部２９に跨って当接しており、スリット３５の前端部を塞いでいる。バネ本体部５１の外寸は、端子挿入部２３の幅方向の内寸と同じになっている。バネ本体部５１の両側縁から幅方向外側に向かって一対の係止片６１が突出している。係合片６１は、側壁部５５の一部を切り起こすことで形成されており、バネ本体部５１と面一になっている。係止片６１は、端子挿入部２３の係止孔３３内に入り込んで係止している。
【００２１】
弾性接触片５３は、図４及び図６に示すように、バネ本体部５１の幅方向の中央位置に設けられており、上下方向に弾性変形可能な帯状の板バネとなっている。具体的には、弾性接触片５３は、バネ本体部５１の後端部に一対の切れ込みを設けて、その切れ込みに挟まれた部分を下方に曲げ変形して、そこから連なるように後方に延びて曲げられている。弾性接触片５３は、全体としてＵ字状（波状）に湾曲する形態とされ、その延出方向（前後方向）の中央部が基板２１側（下側）に最も近づく下端部５３Ａとなっている。弾性接触片５３の幅方向の寸法は、バネ本体部５１の幅方向の寸法より狭くなっており、雄端子８０（図７参照）の幅方向の寸法よりも狭くなっている。また、弾性接触片５３の幅方向の寸法は、スリット３５の幅方向の寸法よりは大きくなっている。バネ部材５０が端子挿入部２３に組み付けられたとき、図３に示すように、弾性接触片５３の下端位置（下端部５３Ａ）と接点部２５との間には、雄端子８０の厚み（上下方向の寸法）より小さい隙間（雄端子８０の挿入路Ｓ）が設けられている。
【００２２】
側壁部５５は、図３及び図４に示すように、バネ本体部５１の幅方向の両側縁から直角曲げされることで設けられている。側壁部５５は、端子挿入部２３の側面部２７の内面と平行で対向しており、側面部２７に当接している。側壁部５５の上下方向の寸法は、側面部２７の上下方向の寸法より短くなっており、その下端位置が接点部２５の上端位置と同じになっている。
【００２３】
図１及び図４に示すように、右側の側壁部５５Ｂの下端部の前端縁から直角曲げされて、幅方向外側に延びることで位置決め片６３が設けられている。位置決め片６３は、端子挿入部２３の側面部２７の前面に当接することで、バネ部材５０が定められた位置よりも後方向に移動しないようにバネ部材５０を位置決めしている。
【００２４】
挟み込み片５７は、図４及び図９に示すように、左側の側壁部５５Ａの下端部の後端縁から後方に延びて前側に折り返した片が内側に入り込むことで形成されている。挟み込み片５７は、幅方向に撓み変形可能となっている。挟み込み片５７の最も内側に入り込んだところには、幅方向内側（雄端子８０に近接する側）に向かってＵ字状に突出した凸部５８が設けられている。そして、凸部５８より前方で幅方向外側に曲げられた部分が返し片５９となっている。挟み込み片５７の上下方向の寸法は、側壁部５５の上下方向の寸法の略半分程度となっており、雄端子８０の上下方向の寸法と同じ程度となっている。挟み込み片５７の端子挿入部２３における上下方向の位置は、ビード部３１の上下方向の位置とほぼ同じになっている。挟み込み片５７の凸部５８は、ビード部３１の前後方向の寸法内に配されており、弾性接触片５３の下端部５３Ａよりも後方に位置している。そして、挟み込み片５７の凸部５８とビード部３１との間の寸法は、自然状態では、雄端子８０の後記するタブ部８１の幅方向の外寸よりも小さくなっている。
【００２５】
図５及び図６に示すように、左側の側壁部５５Ａの下端部の前端縁には、保護片６５が設けられている。保護片６５は、左側の側壁部５５Ａの前端縁から板厚分前方に突出した後内側に直角に曲げられ、さらに直角に曲げられて後方に折り返すようにして形成されている。保護片６５は、雄端子８０が返し片５９の端部と当接しないようにするために設けられている。保護片６５は、返し片５９の端部の幅方向における位置と同じ位置まで内側に突出している。保護片６５の上下方向の寸法は、挟み込み片５７及び返し片５９の上下方向の寸法より若干大きくなっている。また、返し片５９の上下方向の位置は、挟み込み片５７の上下方向の位置とほぼ同じになっている。
【００２６】
雄端子８０は、大電流用の太い電線に対応して比較的厚肉の導電性板材をプレス加工することにより形成されている。雄端子８０は、後部が図示しない電線に接続されており、図８及び図９に示すように、前部が平板状のタブ部８１とされている。また、雄端子８０のタブ部８１の前側には、幅方向外側に突出して位置決め片６３及び保護片６５と当接する当接部８３が設けられている。当接部８３は、タブ部８１よりも幅方向の寸法が大きくなっており、端子挿入部２３の挿入口２３Ａの幅方向の内寸法よりも大きくなっている。そして、当接部８３が位置決め片６３及び保護片６５に当接することで、雄端子８０がそれ以上後方に挿入されなくなる。
【００２７】
次に、雌端子１０の組み立て手順及び雄端子８０との接続手順の一例について説明する。
まず、バネ部材５０をプレス加工によって打ち抜いて、図４に示すように、折り曲げ成形する。この際に、展開状態のバネ部材５０は、挟み込み片５７が弾性接触片５３と同じ後方に延びているため、打ち抜く際の材料ロスを抑制でき、歩留まりがよくなる。
【００２８】
そして、図１及び図２に示すように、折り曲げ成形されたバネ部材５０を端子挿入部２３内に配置する。具体的には、展開状態にある端子挿入部２３の内側に、バネ部材５０を配し、その状態から幅方向に折り曲げて、端子挿入部２３を成型する。端子挿入部２３の側面部２７の立ち上げに伴って、端子挿入部２３の係止孔３３にバネ部材５０の係止片６１を進入させる。そして、係止片６１が係止孔３３の孔縁に係止されることで、前後及び上下方向に位置決めされる。また、位置決め片６３が端子挿入部２３の側面部２７の前面に当接することで、バネ部材５０が後方にずれないようになっている。そして、対向部２９が曲げられて過撓み防止片３７が曲げられることで、弾性接触片５３の下端部５３Ａの上方に過撓み防止片３７が配される。このようにして、バネ部材５０は端子挿入部２３内に位置決めされて保持されて、雌端子１０が組み立てられる。
【００２９】
次に、雄端子８０を雌端子１０に挿入する。端子挿入部２３内にバネ部材５０が配置され、弾性接触片５３及び挟み込み片５７が自然状態にある状態で、雄端子８０が端子挿入部２３の挿入口２３Ａから挿入される。図８及び図９に示すように、雄端子８０が挿入されると、雄端子８０のタブ部８１の前端部が弾性接触片５３の下端部５３Ａと弾性的に接触し、弾性接触片５３を押し上げて撓み変形させる。そして、雄端子８０のタブ部８１が弾性接触片５３と接点部２５との間に挟み込まれる。
【００３０】
そして、雄端子８０をさらに進入させると、雄端子８０のタブ部８１の左側の側面が挟み込み片５７の凸部５８に接触して、挟み込み片５７を幅方向外側に撓み変形させる。同時に、雄端子８０のタブ部８１の右側の側面に、ビード部３１が接触することで、雄端子８０が挟み込み片５７とビード部３１との間に幅方向でも挟み込まれる。なお、雄端子８０が挿入口２３Ａの左側に位置ずれして挿入されても、保護片６５が挟み込み片５７を保護しているため、雄端子８０のタブ部８１の先端部が返し片５９に当たって挟み込み片５７を前方から押しつぶすことを抑制できる。また、挟み込み片５７の凸部５８が、弾性接触片５３の下端部５３Ａの後方に位置しており、雄端子８０が弾性接触片５３を撓み変形させるタイミングと、挟み込み片５７の凸部５８が撓み変形するタイミングとがずれるため、雄端子８０の挿入力を抑制することができる。
【００３１】
さらに後方に雄端子８０が挿入されると、当接部８３が位置決め片６３及び保護片６５に当接して、挿入が停止される。そして、位置決め片６３が当接部８３と側面部２７との前面の間に挟み込まれる。
【００３２】
このようにして、雄端子８０のタブ部８１が弾性接触片５３によって下方に（接点部２５側）に押し付けられることで、雄端子８０と接点部２５との接触が確保されて雄端子８０と雌端子１０が電気的に接続される。また、雄端子８０が弾性接触片５３と接点部２５との間に挟み込まれることで、雄端子８０が上下方向に移動することが抑制される。一方で、雄端子８０が挟み込み片５７によって右側（ビード部３１側）に押し付けられることで、雄端子８０とビード部３１との接触が確保されて、電気的に接続される接点数が増える。また、挟み込み片５７とビード部３１との間に挟み込まれることで、雄端子８０が幅方向に移動することが抑制される。
【００３３】
以上のように、本実施形態では、弾性接触片５３の撓み方向だけでなく、撓み方向と直交する方向でもビード部３１と挟み込み片５７によって雄端子８０を挟み込むことで、雄端子８０の振動によるずれを抑制することができる。
【００３４】
＜実施形態２＞
次に、実施形態２を図１０から図１８によって説明する。
実施形態２の雌端子１１０では、バネ部材１５０の形状が、実施形態１とは相違する。なお、実施形態１と同一機能を有する部材、部位については、同一の符号を付すことで、説明を省略しまたは簡略化する。また、上下前後方向については、実施形態１と同じ方向とする。
【００３５】
雌端子１１０は、図１０に示すように、端子本体部２０と、端子本体部２０とは別体のバネ部材１５０とを備えている。そして、雌端子１１０は、雄端子８０と接続される。
【００３６】
バネ部材１５０は、ステンレス等の強度に優れた材料を用いており、端子本体部２０よりも板厚が薄くなっている。バネ部材１５０は、バネ本体部５１と、弾性接触片１５３と、一対の側壁部５５と、左側の側壁部５５Ａの端部から延びる挟み込み片１５７とを備えている。また、バネ部材１５０には、係止片６１と位置決め片６３が設けられている。
【００３７】
弾性接触片１５３は、図１３及び図１５に示すように、バネ本体部５１の幅方向の中央位置に設けられており、上下方向に弾性変形可能な帯状の板バネとなっている。弾性接触片１５３の幅方向の寸法は、バネ本体部５１の幅方向の寸法より狭くなっており、雄端子８０（図１８参照）の幅方向の寸法よりも狭くなっている。なお、弾性接触片１５３の幅方向の寸法は、実施形態１の弾性接触片５３の幅寸法よりも若干大きくなっている。
【００３８】
挟み込み片１５７は、図１４及び図１８に示すように、左側の側壁部５５Ａの下端部の前端縁から後方に折り返された片が内側に入り込むことで形成されている。挟み込み片１５７は、幅方向に撓み変形可能となっている。挟み込み片１５７の最も内側に入り込んだところには、幅方向内側（雄端子８０に近接する側）に向かってＵ字状に突出した凸部１５８が設けられている。挟み込み片１５７の上下方向の寸法は、側壁部５５の上下方向の寸法の略半分程度となっており、雄端子８０の上下方向の寸法と同じ程度となっている。挟み込み片１５７の端子挿入部２３における上下方向の位置は、ビード部３１の上下方向の位置とほぼ同じになっている。挟み込み片１５７の凸部１５８は、ビード部３１の前後方向の寸法内に配されており、弾性接触片１５３の下端部１５３Ａよりも後方に位置している。そして、挟み込み片１５７の凸部１５８とビード部３１との間の寸法は、自然状態では、雄端子８０の後記するタブ部８１の幅方向の外寸よりも小さくなっている。
【００３９】
次に、雌端子１１０の組み立て手順及び雄端子８０との接続手順の一例について説明する。
まず、バネ部材１５０をプレス加工によって打ち抜いて、図４に示すように、折り曲げ成形する。この際に、展開状態のバネ部材１５０は、挟み込み片１５７が弾性接触片５３の延び方向とは異なる方向（前方）に延びている。そのため、挟み込み片１５７の寸法に係らず、弾性接触片１５３の幅寸法を決めれるため、弾性接触片１５３の幅寸法を大きくすることができ、弾性接触片１５３の弾性力を実施形態１に比べて向上することができる。
【００４０】
そして、図１０及び図１１に示すように、折り曲げ成形されたバネ部材１５０を端子挿入部２３内に配置にする。実施形態１と同様に、バネ部材１５０は端子挿入部２３内に位置決めされて保持されて、雌端子１１０が組み立てられる。
【００４１】
次に、雄端子８０を雌端子１１０に挿入する。端子挿入部２３内にバネ部材１５０が配置され、弾性接触片５３及び挟み込み片５７が自然状態にある状態で、雄端子８０が端子挿入部２３の挿入口２３Ａから挿入される。図１７及び図１８に示すように、雄端子８０が挿入されると、雄端子８０のタブ部８１の前端部が弾性接触片１５３の下端部１５３Ａと弾性的に接触し、弾性接触片１５３を押し上げて撓み変形させる。そして、雄端子８０のタブ部８１が弾性接触片１５３と接点部２５との間に挟み込まれる。
【００４２】
そして、雄端子８０をさらに進入させると、雄端子８０のタブ部８１の左側の側面が挟み込み片１５７の凸部１５８に接触して、挟み込み片１５７を幅方向外側に撓み変形させる。同時に、雄端子８０のタブ部８１が弾性接触片１５３と接点部２５との間に挟み込まれる。また、雄端子８０のタブ部８１の右側の側面に、ビード部３１が接触することで、雄端子８０が挟み込み片１５７とビード部３１との間に幅方向でも挟み込まれる。なお、挟み込み片１５７の凸部１５８が、弾性接触片１５３の下端部１５３Ａの後方に位置しており、雄端子８０が弾性接触片１５３を撓み変形させるタイミングと、挟み込み片５７の凸部５８が撓み変形するタイミングとがずれるため、雄端子８０の挿入力を抑制することができる。
【００４３】
さらに後方に雄端子８０が挿入されると、当接部８３が位置決め片６３に当接して、挿入が停止される。そして、位置決め片６３が当接部８３と側面部２７との前面の間に挟み込まれる。
【００４４】
このようにして、雄端子８０のタブ部８１が弾性接触片１５３によって下方に（接点部２５側）に押し付けられることで、雄端子８０と接点部２５との接触が確保されて雄端子８０と雌端子１０が電気的に接続される。また、雄端子８０が弾性接触片１５３と接点部２５との間に挟み込まれることで、雄端子８０が上下方向に移動することが抑制される。一方で、雄端子８０が挟み込み片１５７によって右側（ビード部３１側）に押し付けられることで、雄端子８０とビード部３１との接触が確保されて、電気的に接続される接点数が増える。また、挟み込み片１５７とビード部３１との間に挟み込まれることで、雄端子８０が幅方向に移動することが抑制される。
【００４５】
＜他の実施形態＞
本明細書で開示される技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、バネ部材５０が端子本体部２０と別体とされていたが、一体とされていても良い。また、バネ部材５０自体も導電性のある材料で形成されていても良い。
【００４６】
（２）上記実施形態では、接点部２５が設けられ、弾性接触片５３と接点部２５との間で雄端子８０を挟み込むようになっていたが、接点部を設けずに弾性接触片５３と端子挿入部の内壁の間で雄端子８０を挟み込んでも良い。
【００４７】
（３）上記実施形態では、左側の側壁部５５Ａから挟み込み片５７、１５７が延びていたが、右側の側壁部から延びるようになっていても良い。その場合には、ビード部３１等の他の構成も左右逆となると良い。
【００４８】
（４）上記実施形態では、挟み込み片５７、１５７の凸部５８、１５８が弾性係止片５３、１５３の下端部５３Ａ、１５３Ａより後方でビード部３１の前後方向の寸法内に配されていたが、弾性係止片５３、１５３の下端部５３Ａ、１５３Ａと前後方向において同じ位置にあっても良いし、ビード部３１よりも前方にあっても良い。
【符号の説明】
【００４９】
１０、１１０…雌端子
２０…端子本体部
２３…端子挿入部
２３Ａ…挿入口
２５…接点部
２７…側面部
２７Ａ…右側の側面部
３１…ビード部
５０、１５０…バネ部材
５１…バネ本体部
５３、１５３…弾性接触片
５３Ａ、１５３Ａ…下端部
５５…側壁部
５７、１５７…挟み込み片
５８、１５８…凸部
５９…返し片
６３…位置決め片
８０…雄端子
８１…タブ部
Ｓ…挿入路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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