(57)【要約】【課題】  排水栓の強度を確保し、部材の破損を防ぐとともに、排水口の内径を確保することを課題とする。【解決手段】    槽体Ｂ底部に形成された開口部１１と、開口部１１に取り付けられて排水口２５を形成する排水栓２を備えた排水装置であって、上記排水栓２は内部に排水流路を有する筒状部２１と、外側に向けて延設され、前記開口部周縁に係止するフランジ部２２を有し、筒状部２１外周とフランジ部２２下面が交わる角部２４が曲面状に形成されている。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
槽体底部に形成された開口部と、
開口部に取り付けられて排水口を形成する排水栓を備えた排水装置であって、
上記排水栓は内部に排水流路を有する筒状部と、
外側に向けて延設され、前記開口部周縁に係止するフランジ部を有し、
筒状部外周とフランジ部下面が交わる角部が曲面状に形成されていることを特徴とする排水装置。
【請求項２】
上記槽体は、
底部に凹設された排水凹部と、
排水凹部の下端から内側に向けて突出する内鍔部を備え、
前記開口部は内鍔部の内側に形成されており、
排水栓は内鍔部に係止することを特徴とする請求項１に記載の排水装置。
【請求項３】
前記フランジ部はその下面において、開口部周縁に係止する係止部を有し、
当該係止部は上方へ向けて傾斜していることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の排水装置。
【請求項４】
前記排水栓は、
上下動することによって排水口を開閉する弁体を備え、
上記弁体は、排水口を覆う蓋部を有するとともに、当該蓋部は弁体の上昇時において槽体の底面と連続することを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１つに記載の排水装置。
【請求項５】
前記フランジ部はパッキンを介して前記開口部周縁に係止し、
前記蓋部は施工完了時において上記パッキンの外端を上方より覆い隠すことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１つに記載の排水装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、浴槽や流し台、洗面ボウル等の各種槽体に取り付けられ、排水口を形成する排水栓を備える排水装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の排水栓装置として、特許文献１に記載のように、槽体底部に形成された開口に排水栓が取り付けられた排水装置が知られている。槽体について詳述すると、槽体は底部において排水凹部が凹設されており、当該排水凹部から内側に向けて内鍔部が形成されている。そして、内鍔部の内側に開口部が形成されている。
排水栓は略筒体状であって、その上端には外側に向けて延設されたフランジ部が形成されており、当該フランジ部が開口部の周縁（内鍔部）に係止することによって槽体に取り付けられている。又、排水栓は内部に排水流路が形成されており、槽体に取り付けられた状態において、槽体内の排水を排出する排水口を形成する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−５７６８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１に記載の排水栓は槽体下方に配置されたナットと螺合することによって槽体に取り付けられている。ここで、当該ナットの締め付けに伴う応力は、筒状部とフランジ部が交わる角部に集中する。従って、所定トルク以上の強さによってナットが締め付けられた際等には角部を中心に部材の破損が生じる。又、槽体の形状によっては内鍔部の長さが十分に確保できない場合があるが、この場合にはフランジ部が短くなることから特に破損が生じやすい。又、開口部の径が十分に確保できない場合には、排水口の内径を確保するために排水栓の肉厚を薄くすることがあり、この場合においても角部を中心に部材の破損が生じやすい。一方で、排水栓の肉厚を確保しようとすると、排水口の内径を十分に確保することができず、排水流量が悪化してしまう。
【０００５】
本発明は上記問題に鑑み、排水栓の強度を確保し、部材の破損を防ぐとともに、排水口の内径を確保することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するための請求項１に記載の本発明は、槽体底部に形成された開口部と、
開口部に取り付けられて排水口を形成する排水栓を備えた排水装置であって、
上記排水栓は内部に排水流路を有する筒状部と、
外側に向けて延設され、前記開口部周縁に係止するフランジ部を有し、
筒状部外周とフランジ部下面が交わる角部が曲面状に形成されていることを特徴とする排水装置である。
【０００７】
請求項２に記載の本発明は、上記槽体は、
底部に凹設された排水凹部と、
排水凹部の下端から内側に向けて突出する内鍔部を備え、
前記開口部は内鍔部の内側に形成されており、
排水栓は内鍔部に係止することを特徴とする請求項１に記載の排水装置である。
【０００８】
請求項３に記載の本発明は、前記フランジ部はその下面において、開口部周縁に係止する係止部を有し、
当該係止部は上方へ向けて傾斜していることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の排水装置である。
【０００９】
請求項４に記載の本発明は、前記排水栓は、
上下動することによって排水口を開閉する弁体を備え、
上記弁体は、排水口を覆う蓋部を有するとともに、当該蓋部は弁体の上昇時において槽体の底面と連続することを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１つに記載の排水装置である。
【００１０】
請求項５に記載の本発明は、前記排水栓は、
上下動することによって排水口を開閉する弁体を備え、
上記弁体は、排水口を覆う蓋部を有するとともに、当該蓋部は弁体の上昇時において槽体の底面と連続することを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１つに記載の排水装置である。
【００１１】
上記請求項１及び請求項２に記載の本発明においては、筒状部外周とフランジ部下面が交わる角部が曲面状に形成されていることから、当該角部の肉厚を確保することが可能となるとともに、排水栓が取り付けられた際において、角部に集中する応力を分散し、強度を高めることが可能となる。従って、締め付け時等における部材の破損を防ぐことができる。
請求項３に記載の本発明においては、係止部が上方へ向けて傾斜することにより、上記角部を開口部内部に配置することが可能となるため、省スペース化が可能となる。又、排水栓内側の排水流路の面積を大きく確保することが可能となる。
請求項４に記載の本発明においては、弁体の上昇時に槽体の底面と連続することから、排水時における意匠性が向上する。
請求項５に記載の本発明においては、フランジ部の外側よりパッキンが露出した場合であっても、弁蓋によって当該パッキンが覆い隠されるため、高い意匠性を維持することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の施工状態を示す断面図である。
【図２】排水栓近傍と操作部近傍を示す断面図である。
【図３】排水栓近傍を示す断面図である。
【図４】排水栓を示す断面図である。
【図５】排水栓の角部近傍を示す拡大図である。
【図６】弁体の上昇状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を参照しながら本発明の排水装置を説明する。尚、以下に記載する説明は実施形態の理解を容易にするためのものであり、これによって発明が制限して理解されるものではない。
【００１４】
以下に、本発明について図１乃至図６を用いて説明する。尚、第一実施形態に係る槽体１は洗面ボウルである。
【００１５】
図１に示すように、槽体１は断面視箱状であって、底部に開口部１１が形成されている。槽体１について詳述すると、図２及び図３に示すように、底面１４より下方に向けて排水凹部１２が凹設され、排水凹部１２より更に一段下がった位置には内鍔部１３が内側へ向けて形成されており、当該内鍔部１３の内側に開口部１１が形成されている。尚、排水凹部１２の内径は後述する弁体５の弁蓋５１の外径よりも大径である。
【００１６】
排水栓２は内部に排水流路を形成する中空且つ円筒状の排水配管であって、円筒状の筒状部２１と、筒状部２１上端外周から外側に向けて形成されたフランジ部２２から構成されている。ここで、排水栓２は上記開口部１１に取り付けられ、槽体１内の排水を排出する排水口２５を形成する。
筒状部２１はフランジ部２２よりも下方の側面において雄螺子が形成されており、オーバーフローアダプター４を介してナットの雌螺子と螺合されている。
フランジ部２２はその上面及び下面が上方に向けて傾斜するように形成されており、先端に向けて先細りとなるように、裏面が弧状に形成されている。尚、ここにいう「上方に向けて傾斜」とは、水平に対して０°以上の角度を有することを指すものである。又、フランジ部２２下面はパッキン３を介して開口部１１周縁（内鍔部１３）に係止する係止部２３であり、当該係止部２３も上方へ向けて傾斜している。従って、フランジ部２２の上面及び下面は全て上方へ向けて傾斜している。
ここで、図４及び図５に示すように、上記筒状部２１の外周とフランジ部２２下面が交わる角部２４は曲面状に形成されている。尚、角部２４の曲率は内鍔部１３の肉厚等によって適宜設定されるものであるが、半径２ｍｍ以上、より好ましくは半径５ｍｍ以上とするのが望ましい。又、曲面は常に一定の曲率である必要はなく、可変的であっても良い。そして、角部２４が曲面状に形成されていることから、角部２４の肉厚Ｔ２を一定以上に保つことが可能となるとともに、上記ナットと螺合し排水栓２が槽体１に取り付けられた際、角部２４に加わる応力を分散させ、強度を高めることが可能となる。尚、筒状部２１の肉厚Ｔ１が４〜５ｍｍ程度であるのに対し、角部２４の肉厚Ｔ２は２．５ｍｍ〜５．５ｍｍ、より好ましくは３．５ｍｍ〜４．５ｍｍとなる用に形成されると好適である。
又、係止部２３が上方に向けて傾斜していることにより、角部２４はその半分以上（第一実施形態においては曲面部分の全て）が内鍔部１３上面よりも下方に配置されている。
【００１７】
パッキン３は施工完了時において断面視弧状であり、ゴムやシリコン等の弾性部材より成る。図３に示すように、パッキン３はその上面において係止部２３の下面を覆うように当接するとともに、下面において内鍔部１３と排水凹部１２の側面に亘り当接することにより止水性を向上させている。尚、パッキン３は係止部２３と内鍔部１３に挟持されることにより、その外端がフランジ部２２の外側より露出している。
【００１８】
オーバーフローアダプター４は槽体１の側面に形成された開口からの排水が排出されるオーバーフロー流路と連結する枝管部４１を有するアダプター部材であり、排水栓２の側面に形成された窓部よりオーバーフロー流路からの排水を排水栓２内へと流入させる。又、オーバーフローアダプター４は上方に断面略Ｕ字状のパッキンが配置されており、その下方には断面視略三角形状のパッキンが配置され、ナットによって上方へと付勢されている。
【００１９】
図２及び図６に示すように、排水栓２の内部には弁体５が配置されている。弁体５は排水口２５の開閉を行う弁蓋５１と、弁蓋５１の裏面に取り付けられた弁軸５２、塵芥を補足する目皿５３を備えている。
弁蓋５１は排水栓２の上面を覆う蓋部分であり、当該弁蓋５１の周囲にはパッキンが嵌着されている。ここで、弁蓋５１はその外径が排水凹部１２の内径よりも小径且つパッキン３の外径よりも大径である。従って、弁蓋５１は排水凹部１２の内壁に干渉することなく自由に上下動することが可能であるとともに、フランジ部２２の外側より露出しているパッキン３を覆い、意匠性を向上させている。
弁軸５２は金属製の軸部材であり、目皿５３の中心を貫通しているとともに、上端が弁蓋５１の裏面に嵌合されている。又、弁軸５２の下端は伝達部６端部と接続された昇降部６１の上に載置されている。
【００２０】
伝達部６は樹脂製のアウターチューブと、アウターチューブ内に配置された金属製の撚り線であるインナーワイヤより成る公知のレリースワイヤであり、操作部７の操作に伴い昇降部６１を回動させ、昇降部６１上に載置されている弁体５を昇降させる構造となっている。
【００２１】
上記各部材は以下のように施工される。
まず、槽体１の開口部１１に排水栓２を挿通する。次に、排水栓２の下端より、オーバーフローアダプター４を差し込み、三角形状のパッキンをオーバーフローアダプター４下端に押し当てつつ、ナットと排水栓２を螺合させることで排水栓２が槽体１に取り付けられる。即ち、槽体１の内鍔部１３は、フランジ部２２下方に配置されたパッキン３、及びオーバーフローアダプター４の上方に配置されたパッキンを介してフランジ部２２の係止部２３とナットによって挟持されている。
次に、オーバーフローアダプター４とオーバーフロー流路を接続し、排水栓２の下流側の配管を接続する。そして、操作部７を槽体１の縁部に取り付けた後、昇降部６１を下流側の配管に取り付けることにより施工が完了する。
【００２２】
上記施工の際、ナットを締め付けによる応力は排水栓２の角部２４へと加わるが、本発明においては角部２４が曲面状に形成されていることから、当該応力が分散されることとなる。又、角部２４が曲面状に形成されていることにより、角部２４はその肉厚Ｔ２が上記応力に耐える程度の厚みを備えることが可能となる。従って、施工時等における部材の破損を防ぐことが可能となる。
【００２３】
上記排水装置は、操作部７を引き上げることにより、レリースワイヤがアウターチューブ内を操作部７へと摺動し、昇降部６１を回動させる。当該昇降部６１の回動に伴い、昇降部６１上に載置されている弁体５が上昇し、槽体１内部の湯水を排出することが可能となる。尚、図５に示すように、弁体５が上昇状態にある時、弁蓋５１の上面は槽体１の底面１４と略面一となる。
又、上記弁体５が上昇状態にある時、操作部７を押し込むことにより、レリースワイヤがアウターチューブ内を弁体５側へと摺動し、昇降部６１が回動することで弁体５が下降する。この時、弁蓋５１の周囲に嵌着されたパッキンが排水口２５周縁に当接することにより、槽体１内に湯水を貯留することが可能となる。
【００２４】
本実施形態は以上であるが、本発明は角部２４が曲面状に形成されており、且つ係止部２３が上方に向けて傾斜していることにより高い強度を確保するとともに、好適な排水性能を確保することが可能となった。
又、本発明におけるパッキン３は内鍔部１３と排水凹部１２側面に亘り当接するように構成することによって止水性を向上させている。ここで、パッキン３は当該構造を有するため、その一部がフランジ部２２の外側に露出してしまう恐れがあるが、本発明においては弁蓋５１が当該パッキン３の露出部分を覆うことから、使用者はパッキン３を目視することができず、高い意匠性を維持することが可能となる。
【符号の説明】
【００２５】
１      槽体
１１    開口部
１２    排水凹部
１３    内鍔部
１４    底面
２      排水栓
２１    筒状部
２２    フランジ部
２３    係止部
２４    角部
２５    排水口
３      パッキン
４      オーバーフローアダプター
４１    枝管部
５      弁体
５１    弁蓋
５２    弁軸
５３    目皿
６      伝達部
６１    昇降部
７      操作部
Ｔ      肉厚
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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