(57)【要約】【課題】金属管に亀裂を生じ、金属管内部に浸入した水が凍ることによって生じる光ファイバのマイクロベンディングロスを防止することができるＯＰＧＷ（光ファイバ複合架空地線）を提供する。【解決手段】ＯＰＧＷ１は、金属管３の内部に複数の光ファイバ２からなる光ファイバユニット６が収容され、金属管３の外部に複数のアルミ覆鋼線７が配置されている。このＯＰＧＷ１は、金属管３の内面３ａと光ファイバユニット６との間に空間１３が設けられている。また、金属管３の内面３ａには、吸水性ポリマー被膜８が形成されている。金属管３の内面３ａに形成された吸水性ポリマー被膜８は、金属管３に亀裂が生じ、その金属管３の亀裂部分から水が浸入すると、その水を吸水して保水すると共に、膨潤して亀裂部分を塞ぎ、更なる水の浸入を阻止する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属管の内部に複数の光ファイバからなる光ファイバユニットが収容された光ファイバ複合架空地線において、
前記金属管の内面と前記光ファイバの外表面との少なくとも一方は、吸水性ポリマー被膜で覆われた、
ことを特徴とする光ファイバ複合架空地線。
【請求項２】
金属管の内部に複数の光ファイバからなる光ファイバユニットとテンションメンバとが収容された光ファイバ複合架空地線において、
前記金属管の内面、前記光ファイバの外表面、及び前記テンションメンバの外表面の少なくとも一面は、吸水性ポリマー被膜で覆われた、
ことを特徴とする光ファイバ複合架空地線。
【請求項３】
金属管の内部に複数の光ファイバからなる光ファイバユニットが収容された光ファイバ複合架空地線において、
前記金属管の内部には、吸水性ポリマー製の線状体が前記光ファイバユニットに沿って配置された、
ことを特徴とする光ファイバ複合架空地線。
【請求項４】
前記吸水性ポリマー被膜は、親水性有機溶媒を含有する、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の光ファイバ複合架空地線。
【請求項５】
前記吸水性ポリマー製の線状体は、親水性有機溶媒を含有する、
ことを特徴とする請求項３に記載の光ファイバ複合架空地線。
【請求項６】
前記金属管の内面と前記光ファイバの外表面とが前記吸水性ポリマー被膜で覆われた場合において、前記金属管の内面を覆う吸水性ポリマー被膜を第１吸水性ポリマー被膜とし、前記光ファイバの外表面を覆う吸水性ポリマー被膜を第２吸水性ポリマー被膜とすると、前記第１吸水性ポリマー被膜の方が前記第２吸水性ポリマー被膜よりも水を架線方向に沿って拡散し難い低拡散性を有すると共に高膨潤性を有する、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の光ファイバ複合架空地線。
【請求項７】
前記光ファイバは、コアと、このコアの外側のクラッドと、これらコア及びクラッドを覆う柔軟性樹脂被覆と、を有し、
前記クラッドの外表面部が前記クラッドの他部よりも強化された、
ことを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の光ファイバ複合架空地線。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、送電線鉄塔に架線される光ファイバ複合架空地線（以下、ＯＰＧＷと略称する）に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、送電線鉄塔の最上部には、高圧送電線を直撃雷から保護するために設置される避雷用アース線（架空地線）の内部に光ファイバケーブルを実装したＯＰＧＷが架線されている。このＯＰＧＷは、風水害等の災害に強く、電力保安通信回線の情報やデータの伝送路として信頼度が高いため、送電線系統保護用回線等の重要回線の情報やデータなどの伝送用として使用されている。
【０００３】
図７（ａ）は、従来から知られているＯＰＧＷ１００の断面図である。この図７（ａ）に示すように、ＯＰＧＷ１００は、金属管１０１（例えば、アルミ管、ステンレス管）の内部空間１０２に、テンションメンバ１０３（例えば、繊維強化プラスチックで形成された線状体）を中心にして光ファイバ１０４が複数配置されている。また、ＯＰＧＷ１００は、金属管１０１の外周側にアルミ覆鋼線１０５が複数配置されている。
【０００４】
図７（ｂ）は、ＯＰＧＷ１００を構成する光ファイバ１０４の断面図である。この図７（ｂ）に示すように、光ファイバ１０４は、コア１０６と、このコア１０６の外側のクラッド１０７と、これらコア１０６及びクラッド１０７を覆う柔軟性樹脂被膜１０８と、から構成されている。なお、コア１０６及びクラッド１０７は、光に対する透過率が非常に高い石英ガラス又はプラスチックでできている。また、柔軟性樹脂被膜１０８は、柔軟性樹脂（例えば、シリコーン樹脂）で形成されている。
【０００５】
図７に示したようなＯＰＧＷ１００は、金属管１０１が金属疲労等に起因した亀裂を生じた場合、その亀裂から水（例えば、雨水）が金属管１０１の内部に浸入し、その浸入した水が金属管１０１の内部（特に、ＯＰＧＷ１００の垂れ下がった部分の金属管１０１の内部）に滞留することがある。この金属管１０１の内部に滞留している水は、冬季に冷えて凍ると、金属管１０１の内部で膨張して光ファイバ１０４を圧迫し、光ファイバ１０４にマイクロベンディングロスを生じさせ、通信障害（回線停止等）を生じさせる場合がある。また、このような不具合が生じたＯＰＧＷ１００は、外気温度が上昇すると、金属管１０１の内部の氷が溶け、マイクロベンディングロスに起因する通信障害が解消されるため、通信障害を生じた送電線区間の特定（金属管１０１に亀裂が生じた送電線区間の特定）が困難であり、金属管１０１の亀裂が生じた部分のみに水の浸入防止対策を施すことが困難である。
【０００６】
このようなＯＰＧＷ１００の不具合を解消する技術としては、特許文献１に開示された技術が知られている。この特許文献１に開示された技術は、金属管の内部の空間にジェルを充填することにより、金属管に亀裂が生じた場合、金属管の亀裂が生じた部分をジェルで塞ぎ、雨水等が金属管の内部に浸入するのを防ぐようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１１−１５８５９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１に開示されたＯＰＧＷは、金属管に亀裂が生じた場合、その亀裂が生じた部分からジェルが漏出し、水の浸入防止効果が不十分になり、光ファイバにマイクロベンディングロスに起因する通信障害を生じる虞がある。
【０００９】
そこで、本発明は、金属管の内部に氷ができるのを防止でき、金属管内部の氷によって生じる光ファイバのマイクロベンディングロスを防止し得るＯＰＧＷを提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、金属管３の内部に複数の光ファイバ２からなる光ファイバユニット６が収容されたＯＰＧＷ１に関するものである。本発明において、金属管３の内面３ａと光ファイバ２の外表面２ａとの少なくとも一方は、吸水性ポリマー被膜（８、１５）で覆われている。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係るＯＰＧＷは、金属管の内部に氷ができるのを防止でき、金属管内部の氷によって生じる光ファイバのマイクロベンディングロスを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第１実施形態に係るＯＰＧＷを示す図であり、図１（ａ）はＯＰＧＷの断面図、図１（ｂ）は光ファイバの拡大断面図、図１（ｃ）は光ファイバの変形例を示す拡大断面図である。
【図２】本発明の第２実施形態に係るＯＰＧＷを示す図であり、図２（ａ）はＯＰＧＷの断面図、図２（ｂ）は光ファイバの拡大断面図、図２（ｃ）は光ファイバの変形例を示す拡大断面図である。
【図３】本発明の第３実施形態に係るＯＰＧＷを示す図であり、図３（ａ）はＯＰＧＷの断面図、図３（ｂ）は光ファイバの拡大断面図、図３（ｃ）は光ファイバの変形例を示す拡大断面図である。
【図４】本発明の第４実施形態に係るＯＰＧＷを示す図であり、図４（ａ）はＯＰＧＷの断面図、図４（ｂ）はテンションメンバの拡大断面図である。
【図５】本発明の第５実施形態に係るＯＰＧＷを示す断面図である。
【図６】本発明の第５実施形態の変形例に係るＯＰＧＷを示す断面図である。
【図７】従来のＯＰＧＷを示す図であり、図７（ａ）はＯＰＧＷの断面図、図７（ｂ）は光ファイバの拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態を図面に基づき詳述する。
【００１４】
［第１実施形態］
図１は、本発明の第１実施形態に係るＯＰＧＷ１を示す図である。なお、図１（ａ）はＯＰＧＷ１の断面図であり、図１（ｂ）は光ファイバ２の拡大断面図であり、図１（ｃ）は光ファイバ２の変形例を示す拡大断面図である。
【００１５】
この図１に示すように、本実施形態に係るＯＰＧＷ１は、金属管３（例えば、アルミ管、ステンレス管）の内部空間４の中心部にテンションメンバ５（繊維強化プラスチックで形成された線状体）が配置され、このテンションメンバ５の周囲に複数の光ファイバ２が配置されている。そして、このＯＰＧＷ１は、複数の光ファイバ２により、光ファイバユニット６が構成されている。また、ＯＰＧＷ１は、金属管３の外周に沿って複数のアルミ覆鋼線７が配置されている。そして、本実施形態に係るＯＰＧＷ１は、金属管３の内面３ａに吸水性ポリマーが塗布され、金属管３の内面３ａが吸水性ポリマー被膜８で覆われている。吸水性ポリマーは、高吸水性樹脂（例えば、組成例として、ポリアクリル酸塩系ポリマーの架橋体を使用したもの）であって、高い膨潤ゲル弾性率を有し、ゲルブロッキングが抑えられたものが好ましい。このような吸水性ポリマー被膜８は、金属管３の亀裂部等から金属管３の内部に浸入した水を広範囲に拡散させた状態で吸水して保水することができるため、吸水力及び保水力が高い。
【００１６】
光ファイバ２は、コア１０と、このコア１０の外周側を覆うクラッド１１と、このクラッド１１の外周側を覆う柔軟性樹脂被膜（シリコーン樹脂被膜）１２と、からなる３層構造になっている。
【００１７】
このような本実施形態に係るＯＰＧＷ１は、金属管３の亀裂部等から金属管３の内部に雨水等の水が浸入すると、金属管３の内面３ａを覆う吸水性ポリマー被膜８が水を吸水して保水する。そして、金属管３の内面３ａの吸水性ポリマー被膜８は、吸水及び保水した水分子を高分子樹脂の繊維の網目の中に含んでいるため、水が凍ったとしても氷のような結晶構造（水分子が規則正しく並ぶ結晶構造）を作らず、柔らかさが保持される。すなわち、本実施形態に係るＯＰＧＷ１は、金属管３の内部に氷ができるのを防止することができる（第１の効果）。
【００１８】
また、本実施形態に係るＯＰＧＷ１は、金属管３の内面３ａと光ファイバユニット６との間に空間１３が設けられているため、金属管３の内面３ａを覆う吸水性ポリマー被膜８が吸水して膨潤しても、吸水性ポリマー被膜８の膨潤によって増加した体積分を金属管３の内面３ａと光ファイバユニット６との間の空間１３で吸収することができ、光ファイバ２が膨潤した吸水性ポリマー被膜８によって押圧されるのを防止できるか、又は光ファイバ２が膨潤した吸水性ポリマー被膜８によって押圧される力を減ずることができる（第２の効果）。
【００１９】
また、本実施形態に係るＯＰＧＷ１は、金属管３の内面３ａに吸水性ポリマー被膜８が形成されているため、金属管３に亀裂が生じたとしても、その金属管３の亀裂部から水が浸入するのを吸水性ポリマー被膜８によって阻止することが可能である（第３の効果）。
【００２０】
また、本実施形態に係るＯＰＧＷ１は、金属管３の亀裂部から浸入した水を金属管３の内面３ａの吸水性ポリマー被膜８が吸水すると膨潤し、その吸水性ポリマー被膜８の膨潤した部分で金属管３の亀裂部を塞ぐ効果も期待できる（第４の効果）。
【００２１】
以上のように、本実施形態に係るＯＰＧＷ１は、上記第１乃至第４の効果を得ることが可能であるため、金属管３の内部の氷によって生じる光ファイバ２のマイクロベンディングロスを防止し、マイクロベンディングロスに起因する通信障害の発生を防止できる。
【００２２】
（第１実施形態の変形例）
図１（ｃ）に示すように、光ファイバ２は、クラッド１１の外表面部が化学強化され、クラッド１１の外表面部がクラッド１１の他部よりも強化された強化ガラス層１４になっている。その結果、本変形例に係る光ファイバ２は、全体がコア（ガラス製のコア）１０、クラッド（ガラス製のクラッド）１１、強化ガラス層１４、及び柔軟性樹脂被膜１２の４層構造になっている。クラッドの化学強化は、例えば、アルカリイオンのイオン交換によって行われ、クラッドの外表面部に圧縮応力を生じさせ、引っ張り応力に対する強度を増すために行われる。
【００２３】
このような本変形例に係る光ファイバ２は、コア１０の変形が抑えられるため、上記第１実施形態の効果と相俟って、マイクロベンディングロスに起因する通信障害の発生をより一層効果的に防止できる。
【００２４】
［第２実施形態］
図２は、本発明の第２実施形態に係るＯＰＧＷ１を示す図である。なお、図２（ａ）はＯＰＧＷ１の断面図であり、図２（ｂ）は光ファイバ２の拡大断面図であり、図２（ｃ）は光ファイバ２の変形例を示す拡大断面図である。また、図２に示す本実施形態に係るＯＰＧＷ１は、基本的構造が第１実施形態に係るＯＰＧＷ１と共通するため、第１実施形態に係るＯＰＧＷ１に対応する箇所に同一符号を付し、第１実施形態に係るＯＰＧＷ１の説明と重複する説明を省略する。
【００２５】
本実施形態に係るＯＰＧＷ１は、光ファイバ２の外表面２ａが吸水性ポリマー被膜１５で覆われており、吸水性ポリマー被膜８が金属管３の内面３ａに形成されていない。この光ファイバ２は、コア１０と、このコア１０の外表面側を覆うクラッド１１と、このクラッド１１の外表面側を覆う柔軟性樹脂被膜（シリコーン樹脂被膜）１２と、この柔軟性樹脂被膜１２の外表面側を覆う吸水性ポリマー被膜１５と、で構成された４層構造になっている。
【００２６】
本実施形態に係るＯＰＧＷ１は、金属管３が金属疲労等で亀裂が生じ、その亀裂部から金属管３の内部に水が浸入した場合、光ファイバ２の最外周に位置する吸水性ポリマー被膜１５が金属管３の内部に浸入した水を吸水して保水する。
【００２７】
このような本実施形態に係るＯＰＧＷ１によれば、吸水性ポリマー被膜１５が吸水して保水した水が凍ったとしても、吸水性ポリマー膜１５が氷のような結晶構造を作らないため、吸水性ポリマー被膜１５が柔軟性を保持することができる。その結果、本実施形態に係るＯＰＧＷ１は、金属管３の内部に氷ができるのを防止し、金属管３の内部の氷によって生じる光ファイバ２のマイクロベンディングロスを防止することができる。
【００２８】
（第２実施形態の変形例）
図２（ｃ）に示すように、光ファイバ２は、クラッド１１の外表面部が化学強化され、クラッド１１の外表面部がクラッド１１の他部よりも強化された強化ガラス層１４になっている。その結果、本変形例に係る光ファイバ２は、全体がコア（ガラス製のコア）１０、クラッド（ガラス製のクラッド）１１、強化ガラス層１４、柔軟性樹脂被膜１２、及び吸水性ポリマー被膜１５の５層構造になっている。なお、クラッド（ガラス製のクラッド）１１の化学強化は、図１（ｃ）に示した光ファイバ２と同様に行われる。
【００２９】
このような本変形例に係る光ファイバ２は、コア１０の変形が抑えられるため、上記第２実施形態の効果と相俟って、マイクロベンディングロスに起因する通信障害の発生をより一層効果的に防止できる。
【００３０】
［第３実施形態］
図３は、本発明の第３実施形態に係るＯＰＧＷ１を示す図である。なお、図３（ａ）はＯＰＧＷ１の断面図であり、図３（ｂ）は光ファイバ２の拡大断面図である。また、図３に示す本実施形態に係るＯＰＧＷ１は、基本的構造が第１及び第２実施形態に係るＯＰＧＷ１と共通するため、第１及び第２実施形態に係るＯＰＧＷ１に対応する箇所に同一符号を付し、第１及び第２実施形態に係るＯＰＧＷ１の説明と重複する説明を省略する。
【００３１】
本実施形態に係るＯＰＧＷ１は、金属管３の内面３ａに吸水性ポリマー被膜８（第１吸水性ポリマー被膜８）が形成されると共に、光ファイバ２の外表面２ａにも吸水性ポリマー被膜１５（第２吸水性ポリマー被膜１５）が形成されている。このような本実施形態に係るＯＰＧＷ１は、金属管３の内部に浸入した水を金属管３の内面３ａの第１吸水性ポリマー被膜８及び光ファイバ２の外表面２ａの第２吸水性ポリマー被膜１５で吸水して保水することができ、第１及び第２実施形態に係るＯＰＧＷ１と比較し、より多くの水を吸水及び保水することができ、第１及び第２実施形態に係るＯＰＧＷ１と同様の効果を得ることができる。
【００３２】
また、本実施形態に係るＯＰＧＷ１は、第１吸水性ポリマー被膜８の方が第２吸水性ポリマー被膜１５よりも水を架線方向に沿って拡散し難い低拡散性を有すると共に高膨潤性を有する吸水性樹脂が使用され、第２吸水性ポリマー被膜１５の方が第１吸水性ポリマー被膜８よりも水を架線方向に沿って拡散し易い高拡散性を有すると共に低膨潤性を有する吸水性樹脂が使用されるように構成してもよい。このような構成のＯＰＧＷ１は、金属管３に亀裂が生じた場合に、金属管３の内面３ａに形成された第１吸水性ポリマー被膜８が金属管３の亀裂部から浸入した水を吸水して膨潤し、その膨潤した第１吸水性ポリマー被膜８が亀裂部を塞ぎ、その後の亀裂部からの水の浸入を第１吸水性ポリマー被膜８が効果的に防止する。また、このような構成のＯＰＧＷ１において、第２吸水性ポリマー被膜１５は、第１吸水性ポリマー被膜８が金属管３の亀裂部を塞ぐ前に金属管３の内部に浸入した水を吸水し、架線方向に沿って広く拡散して保水することができる。このように、ＯＰＧＷ１は、第１吸水性ポリマー被膜８と第２吸水性ポリマー被膜１５とが同一材料で形成される場合に限定されず、第１吸水性ポリマー被膜８と第２吸水性ポリマー被膜１５とが異なる特徴を有する材料で形成されるようにしてもよい。
【００３３】
（第３実施形態の変形例）
図３（ｃ）に示すように、光ファイバ２は、クラッド１１の外表面部が化学強化され、クラッド１１の外表面部がクラッド１１の他部よりも強化された強化ガラス層１４になっている。その結果、本変形例に係る光ファイバ２は、全体がコア（ガラス製のコア）１０、クラッド（ガラス製のクラッド）１１、強化ガラス層１４、柔軟性樹脂被膜１２、及び吸水性ポリマー被膜１５の５層構造になっている。なお、クラッド１１の化学強化は、図１（ｃ）に示した光ファイバ２と同様に行われる。
【００３４】
このような本変形例に係る光ファイバ２は、コア１０の変形が抑えられるため、上記第３実施形態の効果と相俟って、マイクロベンディングロスに起因する通信障害の発生をより一層効果的に防止できる。
【００３５】
［第４実施形態］
図４は、本発明の第４実施形態に係るＯＰＧＷ１を示す図である。なお、図４（ａ）はＯＰＧＷ１の断面図であり、図４（ｂ）はテンションメンバ５の拡大断面図である。また、図４に示す本実施形態に係るＯＰＧＷ１は、基本的構造が第１乃至第３実施形態に係るＯＰＧＷ１と共通するため、第１及び第２実施形態に係るＯＰＧＷ１に対応する箇所に同一符号を付し、第１乃至第３実施形態に係るＯＰＧＷ１の説明と重複する説明を省略する。
【００３６】
本実施形態に係るＯＰＧＷ１は、複数の光ファイバ２の中心位置に配置されたテンションメンバ５の外表面５ａが吸水性ポリマー被膜１６で覆われ、吸水性ポリマー被膜１６が金属管３の内部に浸入した水を吸水して保水する。そして、テンションメンバ５の外表面５ａの吸水性ポリマー被膜１６は、吸水及び保水した水分子を高分子樹脂の繊維の網目の中に含んでいるため、水が凍ったとしても氷のような結晶構造（水分子が規則正しく並ぶ結晶構造）を作らず、柔らかさが保持される。すなわち、本実施形態に係るＯＰＧＷ１は、金属管３の内部に氷ができるのを防止することができ、金属管３の内部の氷によって生じる光ファイバ２のマイクロベンディングロスの発生を防止できる。
【００３７】
なお、本実施形態に係るＯＰＧＷ１は、テンションメンバ５の外表面５ａを吸水性ポリマー被膜１６で覆うと共に、金属管３の内面３ａを吸水性ポリマー被膜８で覆うか、又は光ファイバ２の外表面２ａを吸水性ポリマー被膜１５で覆うようにしてもよい。また、本実施形態に係るＯＰＧＷ１は、テンションメンバ５の外表面５ａを吸水性ポリマー被膜１６で覆い、金属管３の内面３ａを吸水性ポリマー被膜８で覆い、光ファイバ２の外表面２ａを吸水性ポリマー被膜１５で覆うようにしてもよい。また、光ファイバ２は、第１実施形態の変形例に係る光ファイバ２と同様に、クラッド１１の外表面部を化学強化し、クラッド１１の外表面部をクラッド１１の他部よりも強化された強化ガラス層１４にしてもよい（図１（ｃ）参照）。
【００３８】
［第５実施形態］
図５は、本発明の第５実施形態に係るＯＰＧＷ１を示す断面図である。
【００３９】
本実施形態に係るＯＰＧＷ１は、テンションメンバ５の代わりに（テンションメンバ５が省略され）、吸水性ポリマー製の線状体１７が複数の光ファイバ２の中心に配置され、且つ、吸水性ポリマー製の線状体１７が光ファイバユニット６に沿って配置されている。このような構成のＯＰＧＷ１は、吸水性ポリマー製の線状体１７が金属管３の内部に浸入した水を吸水して保水する。そして、吸水性ポリマー製の線状体１７は、吸水及び保水した水分子を高分子樹脂の繊維の網目の中に含んでいるため、水が凍ったとしても氷のような結晶構造（水分子が規則正しく並ぶ結晶構造）を作らず、柔らかさが保持される。すなわち、本実施形態に係るＯＰＧＷ１は、金属管３の内部に氷ができるのを防止することができ、金属管３の内部の氷によって生じる光ファイバ２のマイクロベンディングロスの発生を防止できる。
【００４０】
なお、本実施形態に係るＯＰＧＷ１は、吸水性ポリマー製の線状体１７をテンションメンバ５の代わりに配置すると共に、金属管３の内面３ａを吸水性ポリマー被膜８で覆うか、又は光ファイバ２の外表面２ａを吸水性ポリマー被膜１５で覆うようにしてもよい。また、本実施形態に係るＯＰＧＷ１は、吸水性ポリマー製の線状体１７をテンションメンバ５の代わりに配置し、金属管３の内面３ａを吸水性ポリマー被膜８で覆い、光ファイバ２の外表面２ａを吸水性ポリマー被膜１５で覆うようにしてもよい。また、光ファイバ２は、第１実施形態の変形例に係る光ファイバ２と同様に、クラッド１１の外表面部を化学強化し、クラッド１１の外表面部をクラッド１１の他部よりも強化された強化ガラス層１４にしてもよい（図１（ｃ）参照）。
【００４１】
（第５実施形態の変形例）
図６は、本発明の第５実施形態の変形例に係るＯＰＧＷ１を示す断面図である。
【００４２】
本変形例に係るＯＰＧＷ１は、テンションメンバ５が省略され、吸水性ポリマー製の線状体１７が複数の光ファイバ２の外側で且つ金属管３の内部に光ファイバユニット６に沿って配置されている。このような構成のＯＰＧＷ１は、吸水性ポリマー製の線状体１７が金属管３の内部に浸入した水を吸水して保水する。そして、吸水性ポリマー製の線状体１７は、吸水及び保水した水分子を高分子樹脂の繊維の網目の中に含んでいるため、水が凍ったとしても氷のような結晶構造（水分子が規則正しく並ぶ結晶構造）を作らず、柔らかさが保持される。すなわち、本変形例に係るＯＰＧＷ１は、金属管３の内部に氷ができるのを防止することができ、金属管３の内部の氷によって生じる光ファイバ２のマイクロベンディングロスの発生を防止できる。
【００４３】
なお、本変形例に係るＯＰＧＷ１は、吸水性ポリマー製の線状体１７を複数の光ファイバ２の外側で且つ金属管３の内部に配置すると共に、金属管３の内面３ａを吸水性ポリマー被膜８で覆うか、又は光ファイバ２の外表面２ａを吸水性ポリマー被膜１５で覆うようにしてもよい。また、本変形例に係るＯＰＧＷ１は、吸水性ポリマー製の線状体１７を複数の光ファイバ２の外側で且つ金属管３の内部に配置し、金属管３の内面３ａを吸水性ポリマー被膜８で覆い、光ファイバ２の外表面２ａを吸水性ポリマー被膜１５で覆うようにしてもよい。また、吸水性ポリマー製の線状体１７は、複数の光ファイバ２の外側で且つ金属管３の内部に複数本配置してもよい。また、光ファイバ２は、第１実施形態の変形例に係る光ファイバ２と同様に、クラッド１１の外表面部を化学強化し、クラッド１１の外表面部をクラッド１１の他部よりも強化された強化ガラス層１４にしてもよい（図１（ｃ）参照）。
【００４４】
［その他の実施形態］
上記第１乃至第４実施形態に係るＯＰＧＷ１は、複数の光ファイバ２の中心にテンションメンバ５を配置する構成を例示したが、これに限られず、テンションメンバ５を省略してもよい。
【００４５】
また、上記各実施形態において、光ファイバ２のコア１０及びクラッド１１は、石英ガラス等のガラス製のものに限られず、プラスチックで形成してもよい。
【００４６】
また、金属管３の内面３ａに形成される吸水性ポリマー被膜８、光ファイバ２の外表面２ａを覆う吸水性ポリマー被膜１５、テンションメンバ５の外表面５ａを覆う吸水性ポリマー被膜１６、及び吸水性ポリマー製の線状体１７は、親水性有機溶媒（エタノール、メタノール、アセトン等）を含有するものでもよい。このように、親水性有機溶媒を含有した吸水性ポリマー被膜８，１５，１６及び線状体１７は、水よりも氷点が低く、硬くなりにくいため、寒冷地におけるＯＰＧＷ１への使用に適している。
【符号の説明】
【００４７】
１……ＯＰＧＷ（光ファイバ複合架空地線）、２……光ファイバ、２ａ……外表面、３……金属管、３ａ……内面、５……テンションメンバ、６……光ファイバユニット、７……アルミ覆鋼線、８，１５，１６……吸水性ポリマー被膜、１７……線状体
【図１】
2018137043.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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