(57)【要約】【課題】片面１枚両面張り構造であり、かつ耐火性に優れる耐火間仕切壁の提供。【解決手段】本発明の耐火間仕切壁１は、建築物の天井躯体２と床躯体３との間において、互いに間隔を保ちつつ整列した状態で立設された複数のスタッド６と、各々がスタッド６に固定され、かつスタッド６を間においた両側にそれぞれ配される一対の壁面部材９Ａ，９Ｂとを備える。壁面部材９Ａ，９Ｂは、上下方向で隣り合った端部９１ａ，９１ｂ同士が突付けられた状態で並べられる複数の面材９１を有し、複数のスタッド６を横切るような帯状をなし、かつ上下方向で隣り合った端部９１ａ，９１ｂ同士の間に形成される横目地Ｘを裏側から覆う形で端部９１ａ，９１ｂと共にスタッド６に取り付けられる帯状本体部１４０と、帯状本体部１４０から面材９１の表側に向かって起立し、横目地Ｘに裏側から挿入される挿入部１４１とを有する継ぎ目部材１４とを備える。【選択図】図１
2018091123.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築物の天井躯体に固定された上側ランナーと、
前記建築物の床躯体に固定された下側ランナーと、
前記上側ランナーと前記下側ランナーとの間において、互いに間隔を保ちつつ整列した状態で立設された複数のスタッドと、
各々が前記スタッドに固定され、かつ前記スタッドを間においた両側にそれぞれ配される一対の壁面部材とを備え、
前記壁面部材は、上下方向で隣り合った端部同士が突付けられた状態で並べられる複数の面材を有し、
複数の前記スタッドを横切るような帯状をなし、かつ上下方向で隣り合った前記端部同士の間に形成される横目地を裏側から覆う形で前記端部と共に前記スタッドに取り付けられる帯状本体部と、前記帯状本体部から前記面材の表側に向かって起立し、前記横目地に裏側から挿入される挿入部とを有する継ぎ目部材と、を備える耐火間仕切壁。
【請求項２】
上下方向で隣り合った前記面材の前記端部同士は、各々が、前記帯状本体部の延びる方向において互いに間隔を保ちつつ列状に並ぶ形で配された複数の固定部材によってそれぞれ前記帯状本体部に固定されることにより、互いに連結される請求項１に記載の耐火間仕切壁。
【請求項３】
隣り合った前記固定部材の前記間隔は、２００ｍｍ〜４００ｍｍに設定される請求項２に記載の耐火間仕切壁。
【請求項４】
前記挿入部の前記帯状本体部からの高さは、上下方向で隣り合った前記端部同士の間から表側にはみ出さないように設定されている請求項１〜３の何れか一項に記載の耐火間仕切壁。
【請求項５】
前記継ぎ目部材は、１枚の金属製の板材が折り曲げ加工されたものからなる請求項１〜４の何れか一項に記載の耐火間仕切壁。
【請求項６】
前記面材が、石膏ボードからなる請求項１〜５の何れか一項に記載の耐火間仕切壁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、耐火間仕切壁に関する。
【背景技術】
【０００２】
建築物の内部空間を区画する耐火間仕切壁の構造として、特許文献１に示されるようなものが知られている。この種の耐火間仕切壁は、建築物の天井スラブ（躯体）に固定された上側ランナーと、床スラブ（躯体）に固定された下側ランナーとの間で整列した状態で立設された複数本のスタッドと、各々がスタッドに固定され、かつスタッドを挟むように互いに対向する一対の壁面部材とを備えている。
【０００３】
壁面部材は、耐火間仕切壁の壁面を構成する部材であり、スタッドに固定される複数の下張り面材と、それらの下張り面材に外側から重ねられる複数の上張り面材とを備えている。下張り面材及び上張り面材は、それぞれ耐火性に優れる石膏ボード等からなり、それぞれ複数のものが建て込まれて１つの壁面を構成するように並べられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−４４５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の耐火間仕切壁は、耐火性に優れるものの、スタッドを間においた両側に、壁面部材としてそれぞれ面材を２枚重ねの状態で使用する、いわゆる片面２枚両面張り構造であった。そのため、従来の耐火間仕切壁は、部品点数が多く、作業性（加工作業、取付作業等）やコスト等に改善の余地があった。
【０００６】
本発明の目的は、片面１枚両面張り構造であり、かつ耐火性に優れる耐火間仕切壁を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る耐火間仕切壁は、建築物の天井躯体に固定された上側ランナーと、前記建築物の床躯体に固定された下側ランナーと、前記上側ランナーと前記下側ランナーとの間において、互いに間隔を保ちつつ整列した状態で立設された複数のスタッドと、各々が前記スタッドに固定され、かつ前記スタッドを間においた両側にそれぞれ配される一対の壁面部材とを備え、前記壁面部材は、上下方向で隣り合った端部同士が突付けられた状態で並べられる複数の面材を有し、複数の前記スタッドを横切るような帯状をなし、かつ上下方向で隣り合った前記端部同士の間に形成される横目地を裏側から覆う形で前記端部と共に前記スタッドに取り付けられる帯状本体部と、前記帯状本体部から前記面材の表側に向かって起立し、前記横目地に裏側から挿入される挿入部とを有する継ぎ目部材と、を備える。
【０００８】
前記耐火間仕切壁において、上下方向で隣り合った前記面材の前記端部同士は、各々が、前記帯状本体部の延びる方向において互いに間隔を保ちつつ列状に並ぶ形で配された複数の固定部材によってそれぞれ前記帯状本体部に固定されることにより、互いに連結されることが好ましい。
【０００９】
前記耐火間仕切壁において、隣り合った前記固定部材の前記間隔は、２００ｍｍ〜４００ｍｍに設定されることが好ましい。
【００１０】
前記耐火間仕切壁において、前記挿入部の前記帯状本体部からの高さは、上下方向で隣り合った前記端部同士の間から表側にはみ出さないように設定されていることが好ましい。
【００１１】
前記耐火間仕切壁において、前記継ぎ目部材は、１枚の金属製の板材が折り曲げ加工されたものからなることが好ましい。
【００１２】
前記耐火間仕切壁において、前記面材が、石膏ボードからなることが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、片面１枚両面張り構造であり、かつ耐火性に優れる耐火間仕切壁を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施形態１の耐火間仕切壁の部分破断斜視図
【図２】図１のＡ−Ａ’線断面図
【図３】図１のＢ−Ｂ’線断面図
【図４】図１のＣ−Ｃ’線断面図
【図５】図１のＤ−Ｄ’線断面図
【図６】継ぎ目部材を短手方向で切断した断面図
【図７】継ぎ目部材が上下方向で隣り合った面材の端部同士に裏側から取り付けられた状態を示す拡大断面図
【図８】実施形態２の耐火間仕切壁の部分判断斜視図
【図９】他の実施形態に係る継ぎ目部材を短手方向で切断した断面図
【図１０】図９の継ぎ目部材が面材の長辺側の端部に取り付けられる工程を模式的に表した説明図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
〔実施形態１〕
本発明の実施形態１を、図１〜図７を参照しつつ説明する。図１は、実施形態１の耐火間仕切壁１の部分破断斜視図である。耐火間仕切壁１は、建築物（例えば、鉄筋コンクリート造のビル）の内部空間を区画する壁状の構造物である。
【００１６】
耐火間仕切壁１は、図１に示されるように、建築物の天井躯体（天井スラブ）２と、床躯体（床スラブ）３との間に形成される。耐火間仕切壁１は、天井躯体２の表面（天井面）に配設されている上側ランナー４と、床躯体３の表面（床面）に配設されている下側ランナー５を介して、建築物内部に取り付けられる。
【００１７】
上側ランナー４及び下側ランナー５は、金属製の板材（例えば、板厚０．４ｍｍの溶融亜鉛メッキ鋼板）の両側縁が起立するように折り曲げられ、かつ内側に溝が形成されるように断面コの字型に加工されたものからなる。上側ランナー４及び下側ランナー５は、全体的には、水平方向に沿って延びた長手状をなしている。上側ランナー４は、溝が下方を向く形で、天井躯体２の表面にランナー固定ピン等の係止具を利用して固定されている。これに対し、下側ランナー５は、溝が床躯体２の表面にランナー固定ピン等の係止具を利用して固定されている。上側ランナー４及び下側ランナー５は、互いに対向しつつ平行に並ぶ形で、それぞれ天井躯体２の表面及び床躯体３の表面に配されている。
【００１８】
また、耐火間仕切壁１は、複数のスタッド６を備えている。スタッド６は、建築物の天井躯体２と床躯体３との間において、互いに間隔を保ちつつ整列した状態で立設されている。スタッド６は、金属製の板材（例えば、板厚０．４ｍｍの溶融亜鉛メッキ鋼板）が略コの字型に加工されてなる部材であり、全体的には、鉛直方向（上下方向）に沿って延びた長手状をなしている。なお、スタッド６の上端は、上側ランナー４の溝内に挿入された状態で、天井躯体２側で位置決めされ、また、スタッド６の下端は、下側ランナー５の溝内に挿入され、かつ床躯体３上に載せられた状態で位置決めされている。このようにして複数のスタッド６は、等間隔で一列に並んだ状態で、天井躯体２と床躯体３との間に立設されている。
【００１９】
なお、図１に示されるように、スタッド６の開口部分には、スペーサ７が取り付けられている。１つのスタッド６に対し、複数のスペーサ７が長手方向に沿って所定間隔を置く形で設けられている。各スタッド６において、スペーサ７の高さ位置が同じになるように設定されている。また、一列に並んだ各スタッド６を横切る形で、長手状の振れ止め８が形成されている。振れ止め８は、各スタッド６の同じ高さ位置の各スペーサ７に固定されつつ、各スタッド６の内部を貫通する形で水平方向に沿って配されている。
【００２０】
上記のように一列に並んだ状態のスタッド６には、一対の壁面部材９Ａ，９Ｂが固定されている。なお、図１には、説明の便宜上、一対の壁面部材９Ａ，９Ｂのうち、手前側に配された一方の壁面部材９Ａのみが示されている。図２は、図１のＡ−Ａ’線断面図である。図２には、耐火間仕切壁１を水平方向に切断した断面図が示されている。図２に示されるように、スタッド６を間においた両側にそれぞれ壁面部材９Ａ，９Ｂが配されている。壁面部材９Ａ，９Ｂは、それぞれスタッド６に固定されている。
【００２１】
なお、図３は、図１のＢ−Ｂ’線断面図であり、図４は、図１のＣ−Ｃ’線断面図であり、図５は、図１のＤ−Ｄ’線断面図である。
【００２２】
壁面部材９Ａ，９Ｂは、それぞれ複数の面材９１が１つの壁面を構成するように建て込まれたものからなる。つまり、各壁面部材９Ａ，９Ｂは、１つの壁面を構成するように並べられた複数の面材９１の集まりからなる。なお、本明細書では、壁面部材９Ａ，９Ｂにおいて、スタッド６を向く側を、裏側（内側）とし、その逆側を、表側（外側）とする。
【００２３】
面材９１は、長方形の板状部材である。本実施形態の面材９１は、長辺の長さが１８２０ｍｍｍ、短辺の長さが６０６ｍｍ、及び厚みが２５ｍｍの強化石膏ボード（石膏ボードの一例）からなる。なお、面材９１の長辺側の端部９１ａ，９１ｂは、いわゆるベベルエッジとなっており、表側の角部が面取りされている。これに対し、面材９１の短辺側の端部９１ｃ，９１ｄは、いわゆるスクエアエッジとなっており、真っ直ぐ平坦な形状となっている。
【００２４】
壁面部材９Ａ，９Ｂを構成する各面材９１は、固定部材（例えば、タッピンねじ、ビス）１０を利用して、スタッド６に固定されている。固定部材１０は、面材９１の表側から裏側に向かって差し込まれている。面材９１は、スタッド６に対して、いわゆる横張りの状態で固定されている。つまり、面材９１は、長辺側が水平方向に沿い、かつ短辺側が鉛直方向に沿う形で、スタッド６に固定される。本実施形態の場合、１枚の面材９１を固定するのに、３つのスタッド６が利用される。３つの並んだスタッド６のうち、一方の端に配されたスタッド６に対して、面材９１の一方の短辺側の端部９１ｃが固定され、他方の端に配されたスタッド６に対して、他方の短辺側の端部９１ｄが固定される。そして、中央に配されたスタッド６に対して、面材９１の長辺側の中央部分が固定される。
【００２５】
図１及び図４等に示されるように、壁面部材９Ａを構成する面材９１同士は、上下方向で隣り合った端部９１ａ，９１ｂ同士が突付けられた状態で並べられている。また、図２に示されるように、面材９１同士は、左右方向で隣り合った端部９１ｃ，９１ｄ同士も突付けられた状態で並べられている。
【００２６】
図３に示されるように、壁面部材９Ａ，９Ｂの各上端と、天井躯体２との間の隙間には、端部処理材（例えば、アクリル系樹脂のシーリング材）が充填されている。また、図５に示されるように、壁面部材９Ａ，９Ｂの各下端と、床躯体３との間の隙間にも、端部処理材（例えば、アクリル系樹脂のシーリング材）が充填されている。
【００２７】
なお、壁面部材９Ａと壁面部材９Ｂとの間には、断熱材（例えば、ガラスウール）１３が充填されている。なお、図５において、断熱材１３の一部のみを示しているが、実際には、壁面部材９Ｂの内側の壁面を全面的に覆うように壁面部材９Ａと壁面部材９Ｂとの間に設けられている。
【００２８】
耐火間仕切壁１において、上下方向で隣り合った面材９１の端部９１ａ，９１ｂ同士は、固定部材１０を利用して、継ぎ目部材１４と共にスタッド６に固定されている。継ぎ目部材１４は、全体的には、水平方向に沿って延びた長手状（帯状）の部材であり、隣り合ったスタッド６の間に差し渡される形で取り付けられる。本実施形態の場合、継ぎ目部材１４は、一列に並んだスタッド６を横切る形で、水平方向に沿って配されている。
【００２９】
継ぎ目部材１４は、壁面部材９Ａ，９Ｂの各横目地Ｘに沿う形で設けられている。そのため、一方の壁面部材９Ａ（又は壁面部材９Ｂ）に対して、複数の継ぎ目部材１４が上下方向で平行に並ぶ形で、割り当てられている。継ぎ目部材１４は、スタッド６と壁面部材９Ａとの間、及びスタッド６と壁面部材９Ｂとの間で挟まれる形で、スタッド６及び各壁面部材９Ａ，９Ｂに固定されている。
【００３０】
継ぎ目部材１４は、金属製の板材（例えば、板厚０．５ｍｍの溶融亜鉛メッキ鋼板）が所定形状に加工されたものからなる。図６は、継ぎ目部材１４を短手方向で切断した断面図である。
【００３１】
継ぎ目部材１４は、帯状本体部１４０と、挿入部１４１とを備えている。帯状本体部１４０は、水平方向に沿って長く延びた帯状の部分であり、隣り合ったスタッド６の間に差し渡される形で、各スタッド６に取り付けられる部分である。挿入部１４１は、帯状本体部１４０から起立し、横目地Ｘ（つまり、上下方向で隣り合った面材９１の端部９１ａ，９１同士の間）に裏側から挿入される部分である。
【００３２】
図６に示されるように、継ぎ目部材１４の帯状本体部１４０は、上下方向で隣り合った面材９１の端部９１ａ，９１ｂのうち、上側の端部９１ｂに宛がわれる上側帯状部１４０ａと、下側の端部９１ａに宛がわれる下側帯状部１４０ｂとを備えている。本実施形態の場合、上側帯状部１４０ａと下側帯状部１４０ｂとは、同じ幅（継ぎ目部材１４の短手方向における長さ）に設定されている。なお、他の実施形態では、上側帯状部１４０ａ及び下側帯状部１４０ｂの各幅は、互いに異なっていてもよい。
【００３３】
本実施形態の継ぎ目部材１４は、スタッド６及び面材９１の各端部９１ａ，９１ｂに取り付けられる前の状態において、上側帯状部１４０ａと下側帯状部１４０ｂとの間に形成される角度θ１が、１８０°に設定されている。つまり、上側帯状部１４０ａ及び下側帯状部１４０ｂは、真っ直ぐに延びた状態となっている。なお、本実施形態の場合、挿入部１４１は、継ぎ目部材１４の短手方向の中央に設けられている。
【００３４】
本実施形態の継ぎ目部材１４は、１枚の金属製の板材が折り曲げ加工されたものからなる。そのため、継ぎ目部材１４の挿入部１４１は、金属製の板材が山折りにされた部分からなる。このような構成の挿入部１４１であると、例えば、上側帯状部１４０ａと下側帯状部１４０ｂとが互いに離れるように継ぎ目部材１４に力が加えられた際に、挿入部１４１は、上側帯状部１４０ａ及び下側帯状部１４０ｂに引っ張られて若干、拡がることができる。そのため、面材（強化石膏ボード）９１の水分が蒸発する等して、面材９１が収縮した場合でも、継ぎ目部材１４は面材９１に対して隙間なく密着した状態となる。
【００３５】
図７は、継ぎ目部材１４が上下方向で隣り合った面材９１の端部９１ａ，９１ｂ同士に裏側から取り付けられた状態を示す拡大断面図である。継ぎ目部材１４は、固定部材（例えば、タッピンねじ、ビス）１０によって、上下方向で隣接する面材９１の長辺側の端部９１ａ，９１ｂにそれぞれ面材９１の裏側から固定されている。そして更に、継ぎ目部材１４は、前記端部９１ａ，９１ｂに固定された状態で、前記固定部材１０によってスタッド６に固定されている。つまり、固定部材１０によって、面材９１の長辺側の端部９１ａ，９１ｂと、継ぎ目部材１４の帯状本体部１４０は、スタッド６に対して共締めされている。固定部材１０は、面材９１の表側から裏側に向かって差し込まれている。
【００３６】
また、図７に示されるように、上下方向で隣り合った面材９１の端部９１ａ，９１ｂ同士は、それぞれ表側から裏側に向かって互いに離れる傾斜端面１９１ａ，１９１ｂを有する。図７に示されるように、上側の端部９１ｂは、面材９１の裏側から表側に向かって下るように傾斜する傾斜端面１９１ｂを有し、下側の端部９１ａは、面材９１の裏側から表側に向かって上るように傾斜する傾斜端面１９１ａを有する。そのため、互いに突付けられた上側の端部９１ｂと下側の端部９１ａとの間には、面材９１の裏側から表側に向かって幅が徐々に狭くなった隙間が形成されており、この隙間が横目地Ｘとなっている。なお、上側の端部９１ｂと下側の端部９１ａとは、表側の部分が互いに突き当たっているため、表側からは、横目地Ｘは目立たなくなっている。
【００３７】
なお、継ぎ目部材１４の挿入部１４１は、帯状本体部１４０からの高さが、上記端部９１ａ，９１ｂの間から表側にはみ出さないように設定されている。
【００３８】
図１に示されるように、左右方向で隣り合った面材９１の端部９１ｃ，９１ｄの間には、縦目地Ｙが形成される。
【００３９】
継ぎ目部材１４をスタッド６等に取り付ける場合、先ず、下側に配される面材９１の中央、及び下側がスタッド６に取り付けられる。次いで、取付けられた面材９１の上端（つまり、長辺側の端部９１ａ）の裏側とスタッド６との間に、継ぎ目部材１４の下側帯状部１４０ｂを差し込み、その状態で、固定部材１０により、面材９１の上端と継ぎ目部材１４の下側帯状部１４０ｂとがスタッド６に固定される。その後、上側に配される面材９１の下端（つまり、長辺側の端部９１ｂ）の裏側とスタッド６の間に、継ぎ目部材１４の上側帯状部１４０ａが挟まれる形で、上側の面材９１を配置し、その状態で、固定部材１０により、面材９１の下端と継ぎ目部材１４の上側帯状部１４０ａとがスタッド６に固定される。このような作業を繰り返すことで、継ぎ目部材１４をスタッド６等に取り付けることができる。
【００４０】
以上のような耐火間仕切壁１は、横目地Ｘに継ぎ目部材１４が配設されているため、耐火性に優れている。耐火間仕切壁１の耐火性は、後述する試験によって評価される。なお、耐火間仕切壁は、非耐力壁であり、耐火構造として要求される耐火時間は、１時間である。
【００４１】
また、本実施形態の耐火間仕切壁１は、横目地Ｘに継ぎ目部材１４が配設されているため、遮音性にも優れている。
【００４２】
〔実施形態２〕
次いで、本発明の実施形態２を、図８を参照しつつ説明する。図８は、実施形態２の耐火間仕切壁１Ａの部分破断斜視図である。本実施形態の耐火間仕切壁１Ａは、実施形態１の耐火間仕切壁１に、面材９１の左右方向（水平方向）に延びた端部を、継ぎ目部材１４に固定するための固定部材（タッピンねじ、ビス）１０Ｂを複数個追加したものからなる。なお、本実施形態の耐火間仕切壁１Ａの基本的な構成は、実施形態１と同様であり、図８において、実施形態１と同じ符号で示した。ただし、本実施形態では、固定部材１０（例えば、タッピンねじ、ビス）のうち、面材９１や継ぎ目部材１４を、スタッド６に対して固定するものを、「固定部材１０Ａ」と表し、面材９１を継ぎ目部材１４に対して固定するものを、「固定部材１０Ｂ」と表す。
【００４３】
本実施形態の耐火間仕切壁１Ａでは、面材９１うち、スタッド６と重なる部分（例えば、鉛直方向に沿った短辺側の端部９１ｃ、９１ｄ、面材９１の中央側の部分）が、実施形態１と同様、固定部材１０Ａを利用して、スタッド６に固定されている。そして更に、本実施形態では、面材９１のうち、スタッド６とは重ならないものの、継ぎ目部材１４の帯状本体部１４０と重なる部分（面材９１の長辺側の端部）が、固定部材１０Ｂを利用して、継ぎ目部材１４に固定されている。このように、面材９１が固定部材１０Ｂを利用して、継ぎ目部材１４に固定されると、上下方向で隣り合った面材９１同士が互いに連結されて、それらが１つの大きな面材（壁）となることにより、耐火間仕切壁１Ａの耐火性能が更に向上する。
【００４４】
固定部材１０（固定部材１０Ａ、固定部材１０Ｂ）は、継ぎ目部材１４（帯状本体部１４０）が延びる方向（水平方向）において、互いに間隔を保ちつつ列状に並ぶ形で複数個設けられている。上側帯状部１４０ａには、継ぎ目部材１４の上側に配される一方の面材９１の下側の端部９１ｂが、帯状本体部１４０の延びる方向に沿って列状に並ぶ複数個の固定部材（タッピンねじ、ビス）１０Ｂにより固定されている。また、下側帯状部１４０ｂには、継ぎ目部材１４の下側に配される他方の面材９１の上側の端部９１ａが、前記方向に列状に並ぶ複数個の固定部材（タッピンねじ、ビス）１０Ｂにより固定されている。上側帯状部１４０ａに固定される複数個の固定部材１０Ｂ、及び下側帯状部１４０ｂに固定される複数個の固定部材１０Ｂは、共に同じ間隔（ピッチ）で配設されている。なお、固定部材１０Ｂと、それに隣接するスタッド６に固定される固定部材１０Ａとの間隔も、固定部材１０Ｂ同士が隣り合う上記間隔と同じに設定されている。
【００４５】
隣り合った固定部材１０の間隔は、本発明の目的を損なわない限り、特に制限はないが、例えば、２００ｍｍ〜４００ｍｍに設定することが好ましい。固定部材１０の間隔が、２００ｍｍよりも小さいと、面材９１にビス留めした際に形成された複数のクラック同士が加熱時に成長して互いに繋がり、面材９１の端部が継ぎ目部材１４に拘束される力が弱まることで、耐火性能が劣る結果となる。これに対し、固定部材１０の間隔が４００ｍｍよりも大きいと、面材９１同士の結束力が弱くなるため、耐火性能が劣る結果となる。固定部材１０の間隔が、２００ｍｍよりも小さいと、音が直接、伝わる部分が増えるため、遮音性が悪くなる。
【００４６】
なお、隣り合った固定部材１０の間隔とは、１枚の面材９１におけるものであり、隣り合った固定部材１０Ｂ同士の間隔、及び隣り合った固定部材１０Ａと固定部材１０Ｂとの間隔である。このように、隣り合った固定部材１０の間隔を上記のように設定することで、耐火間仕切壁１Ａの耐火性能が更に向上する。
【００４７】
なお、左右方向（水平方向）で隣り合った面材９１の端部９１ｃ、９１ｄ同士は、共にスタッド６と重なるように配されている。そのため、このような面材９１の端部９１ｃ、９１ｄ同士に設けられた固定部材１０Ａ，１０Ａの間隔は、図８に示されるように通常、狭くなる。
【００４８】
以上のように、上下方向で隣り合った面材９１同士を、固定部材１０Ｂを利用して継ぎ目部材１４に固定して、互いに連結することで、それらが１つの大きな面材（壁）となる。その結果、耐火間仕切壁１Ａが、耐火試験等において加熱された場合でも、１つの大きな壁となった複数個の面材９１が、全体として加熱変形を吸収することができる。しかも、各々の面材９１が加熱収縮して、隣り合った面材９１の間の隙間が大きくなっても、その隙間は、固定部材１０Ｂにより固定された継ぎ目部材１４により確実に塞がれるため、前記隙間から炎や熱気が漏出することが抑制される。このような本実施形態の耐火間仕切壁１Ａは、実施形態１と比べて、更に優れた耐火性能を備えている。
【００４９】
なお、上下方向で隣り合った面材９１同士を、ビス等の固定部材１０Ｂを利用して、継ぎ目部材１４に緊結することにより、壁全体の剛性が高くなるため、遮音性能も向上する。
【実施例】
【００５０】
以下、実施例に基づいて本発明を更に詳細に説明する。なお、本発明はこれらの実施例により何ら限定されるものではない。
【００５１】
（実施例１）
上述した実施形態１と同様、厚みが２５ｍｍの強化石膏ボード（比重：０．７６）を面材として利用した片側１枚張り構造の耐火間仕切壁を作製した。
【００５２】
〔耐火性試験〕
実施例１の耐火間仕切壁を、１２００ｍｍ角の耐火炉（加熱炉）に設置し、炉内バーナの燃焼作動により炉内温度を標準加熱曲線に従って上昇させて、実施例１の耐火間仕切壁を１時間加熱した。そして、加熱開始から１時間後、バーナに面しない非加熱側（裏面側）の壁（壁面部材）の縦目地（スタッド上）、横目地、縦目地と横目地の交差部、面材の目地以外の表面（一般部）における温度を測定した。そして、炉内貫通の有無を目視で確認した。裏面上昇温度の最高温度が、初期温度（２３℃）から＋１８０℃以下であり、裏面上昇温度の平均温度が初期温度（２３℃）から＋１４０℃以下であり、かつ炉内貫通がなかった場合、耐火性あり（記号：〇）と判定した。これに対し、裏面上昇温度の最高温度が初期温度（２３℃）から＋１８０℃を超えた場合、裏面上昇温度の平均温度が初期温度（２３℃）から＋１４０℃を超えた場合、又は炉内貫通があった場合、耐火性なし（記号：×）と判定した。結果は、表１に示した。
【００５３】
（実施例２〜４）
使用する面材を、表１に示されるものに変更したこと以外は、実施例１と同様にして、耐火間仕切壁を作製した。
【００５４】
（比較例１〜４）
継ぎ目部材を備えていないこと以外は、実施例１〜４と同様にして、比較例１〜４の間仕切壁を作製した。
【００５５】
〔耐火性の評価〕
実施例２〜４の耐火間仕切壁及び比較例１〜４の間仕切壁について、実施例１と同様の耐火性試験を行った。試験結果は、表１に示した。
【００５６】
【表１】
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【００５７】
表１に示されるように、横目地に継ぎ目部材が割り当てられている実施例１〜４の耐火間仕切壁では、裏面上昇温度の最高温度が、初期温度（２３℃）から＋１８０℃以下であり、裏面上昇温度の平均温度が初期温度（２３℃）から＋１４０℃以下であり、かつ炉内貫通が発生せず、何れも耐火性に優れる結果となった。これに対し、比較例１〜３の間仕切壁では、裏面上昇温度の最高温度が、初期温度（２３℃）から+１８０℃以下であり、裏面上昇温度の平均温度が初期温度（２３℃）から+１４０℃以下であったものの、炉内貫通が発生する結果となった。また、比較例４の間仕切壁では、裏面上昇温度の最高温度が、初期温度（２３℃）から+１８０℃を超え、裏面上昇温度の平均温度が初期温度（２３℃）から+１４０℃を超え、かつ炉内貫通が発生する結果となった。
【００５８】
（実施例５）
面材として、厚みが２５ｍｍの強化石膏ボード（比重：０．７６）を利用して、上述した実施形態２と同様、上下方向で隣り合った面材の端部同士を、継ぎ目部材にビス留め（緊結）することで互いに連結した、片面１枚張り構造の耐火間仕切壁を作製した。なお、ビスピッチは、３３３ｍｍに設定した。
【００５９】
（実施例６）
実施例５と比較するために、面材の端部を継ぎ目部材に対してビス留めしない実施形態１と同様の片面１枚張り構造の耐火間仕切壁を作製した。
【００６０】
〔耐火性試験〕
耐火炉（加熱炉）として、３０００ｍｍ×３３５０ｍｍ角の大型試験炉を使用したこと以外は、実施例１等と同様にして、実施例５，６の耐火間仕切壁の耐火性試験を行った。なお、耐火性の評価は、加熱を１時間（６０分）行った後と、続けて、加熱をしない状態で、３時間放置した後にそれぞれ行った。結果は、表２に示した。
【００６１】
【表２】
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【００６２】
表２に示されるように、上下方向で隣り合った面材の端部同士を、継ぎ目部材にビス留め（緊結）することで、面材同士が連結した実施例５の耐火間仕切壁では、裏面上昇温度の最高温度が、初期温度（２３℃）から＋１８０℃以下であり、裏面上昇温度の平均温度が初期温度（２３℃）から＋１４０℃以下であり、かつ炉内貫通が発生せず、何れも耐火性に優れる結果となった。また、面材の端部が継ぎ目部材にビス留めされていない実施例６の耐火間仕切壁でも、裏面上昇温度の平均温度が初期温度（２３℃）から＋１４０℃以下であり、かつ炉内貫通が発生せず、何れも耐火性に優れる結果となった。特に、実施例５は、継ぎ目部材がビス留めされていることにより、裏面上昇温度を低く抑えられることが確かめられた。
【００６３】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
【００６４】
（１）上記実施形態では、複数のスタッド６が一列に真っ直ぐ整列した状態で立設されていたが、本発明はこれに限られず、他の実施形態においては、例えば、複数のスタッドが所謂、千鳥配置で整列した状態で立設されてもよい。つまり、複数のスタッドを、左右交互に位置をずらして配置させてもよい。
【００６５】
（２）上記実施形態のスタッド６は、上述したよう形状を備えていたが、本発明はこれに限られず、例えば、角スタッド等の一般的な形状の部材が用いられてもよい。また、スタッドの板厚についても、本発明は上述したものに限られず、例えば、０．４５ｍｍ、０．６ｍｍ、０．８ｍｍ、１．２ｍｍ、１．６ｍｍ、２．３ｍｍ、３．２ｍｍ、４．０ｍｍ、４．５ｍｍ、６．０ｍｍ等が挙げられる。
【００６６】
（３）上記実施形態では、面材９１が強化石膏ボードより構成されていたが、本発明はこれに限られず、例えば、石膏ボード、硬質石膏ボード等が面材として使用されてもよい。
【００６７】
（４）上記実施形態において、継ぎ目部材１４の上側帯状部１４０ａと下側帯状部１４０ｂとの間に形成される角度θ１が１８０°に設定されていたが、本発明はこれに限られない。本発明において、継ぎ目部材の上側帯状部と下側帯状部との間の角度は、例えば、約１８０°（例えば、１８０°±１０°）であってもよいし、９０°〜１８０°であってもよい。
【００６８】
（５）図９、他の実施形態に係る継ぎ目部材１４Ａを短手方向で切断した断面図である。図９には、図６に示される実施形態１の継ぎ目部材１４に対応する部分が示されている。継ぎ目部材１４Ａの基本的な構造は、実施形態１の継ぎ目部材１４と同様であり、金属製の板材が所定形状に折り曲げ加工されたものからなり、帯状本体部１４０Ａと、挿入部１４１Ａとを備えている。ただし、図９に示される他の実施形態の継ぎ目部材１４Ａは、スタッド６等に取り付けられる前の状態において、帯状本体部１４０Ａの上側帯状部１４０Ａａと下側帯状部１４０Ａｂとの間に形成される角度θ２が１８０°よりも小さく、かつ９０°以下の角度に設定されている（９０≦θ２（°）＜１８０）。
【００６９】
図１０は、図９の継ぎ目部材１４Ａが面材９１の長辺側の端部９１ａに取り付けられる工程を模式的に表した説明図である。図９に示されるように、前記角度θ２が上記のような範囲であると、継ぎ目部材１４Ａを面材９１の端部９１ａに取り付ける際に、下側帯状部１４０Ａｂが、面材９１の裏面にある裏側原紙９１２と干渉することが抑制される。強化石膏ボードからなる面材９１は、板状の芯材９１３と、芯材９１３の表側に貼り付けされる表側原紙９１１と、芯材９１３の裏側に貼り付けられる裏側原紙９１２とからなる。表側原紙９１１は、芯材９１３の表側の面のみならず、芯材９１３の上端（長辺側の端部）にも貼り付けられている。そして、表側原紙９１１の端部は、芯材９１３の裏面にまで到達しており、裏面の上端に貼り付けられている。これに対し、裏側原紙９１２は、端部が表側原紙９１１の端部に上側から重なり、かつ芯材９１３の裏面からはみ出さないように、芯材９１３の裏面に貼り付けられている。このように、強化石膏ボードからなる面材９１の裏面には、裏側原紙９１２の端部が表側原紙９１１の端部と重なって段差が形成されている。このような面材９１の端部９１ａに対して、上記継ぎ目部材１４Ａが取り付けられる際（特に、スタッドと面材との間に下側帯状部１４０Ａｂが挿入される場合）、下側帯状部１４０Ａｂ（及び上側帯状部１４０ａ）が、面材９１の上記段差と干渉することが抑制される。また、上記のように角度θ２が設定されると、継ぎ目部材１４Ａの帯状本体部１４０Ａが面材９１の端部とスタッド６との間で挟まれる形でスタッド６及び面材９１の端部に固定した場合、帯状本体部１４０Ａの弾性力により、上側帯状部１４０Ａａ及び下側帯状部１４０Ａｂがそれぞれ面材９１の端部に裏側から押し付けられる。その結果、継ぎ目部材１４Ａの帯状本体部１４０Ａと、面材９１の端部との間に隙間が生じ難くなり、耐火間仕切壁の耐火性、遮音性等が向上する。
【００７０】
（６）上記実施形態の継ぎ目部材１４は、金属製の板材が所定形状に折り曲げ加工されたものであったが、本発明はこれに限られず、例えば、片方の端部が起立するように折り曲げられている２枚の金属製の板材を用意し、それらの折り曲げられた部分を重ね合わせて溶接したものを継ぎ目部材として利用してもよい。なお、上記実施形態のように、継ぎ目部材が、１枚の金属製の板材が所定形状に折り曲げ加工されたものからなると、継ぎ目部材自体に隙間が形成されず、強度的、及び耐火性能的に優れる。
【００７１】
（７）上記実施形態の面材（強化石膏ボード）の長辺側の端部は、ベベルエッジとなっていたが、本発明の面材の端部はこれに限られず、例えば、スクエアエッジ、テーパーエッジ、ラウンドエッジ等の一般的な端部形状であってもよい。また、短辺側の端部についても、一般的な端部形状であればよい。
【００７２】
（８）他の実施形態の耐火間仕切壁では、縦目地Ｙ、及び横目地Ｘに対して、表側から目地処理材が貼り付けられてもよい。
【００７３】
（９）上記実施形態の耐火間仕切壁では、面材は、いわゆる横張り状態でスタッドに固定されていたが、本発明はこれに限られず、いわゆる縦張り状態でスタッドに固定されてもよい。面材を縦張り状態でスタッドに固定した場合、継ぎ目部材は、面材の短辺側の端部に沿って（つまり、水平方向に沿って）取り付けられる。
【符号の説明】
【００７４】
１…耐火間仕切壁、２…天井躯体、３…床躯体、４…上側ランナー、５…下側ランナー、６…スタッド、７…スペーサ、８…振れ止め、９Ａ，９Ｂ…壁面部材、９１…面材、９１ａ，９１ｂ…面材の長辺側の端部、９１ｃ，９１ｄ…面材の短辺側の端部、１９１ａ，１９１ｂ…傾斜端面（面材の長辺側の端面）、１０…固定部材、１３…断熱材、１４…継ぎ目部材、１４０…帯状本体部、１４０ａ…上側帯状部、１４０ｂ…下側帯状部、１４１…挿入部、Ｘ…横目地、Ｙ…縦目地
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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