(57)【要約】      （修正有）【課題】大気汚染や水質汚染を防止し、排水量を低減できて、ランニングコスト等を低減する真空装置および真空方法を提供することにある。【解決手段】封止液２を装填した封止液タンク３に封止液２を循環可能に循環ポンプ４を接続し、上記循環ポンプ４の吐出側にエゼクター５を配設してエゼクター５から真空吸入するようにしている。エゼクター５に排ガス処理装置や半導体ウエーハの洗浄槽等の被処理装置を接続するようにして、封止液タンク３にこれらの処理液と同一状の封止液２を装填して真空吸引して処理液を回収するようにできる。【選択図】図１
2018178766.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
封止液を装填した封止液タンクに封止液を循環可能に循環ポンプを接続するとともに、上記循環ポンプの吐出側にエゼクターを接続してエゼクターによる真空装置を形成したことを特徴とする液封によるエゼクター利用の真空装置。
【請求項２】
エゼクターによる真空度を０．０９ＭＰａ以上のものとしたことを特徴とする請求項１に記載の液封によるエゼクター利用の真空装置。
【請求項３】
エゼクターに排ガス処理装置や半導体ウエーハの乾燥槽等の被処理装置を接続し、封止液タンクにこれらの処理液と同一状の封止液を装填して処理液を回収するようにしたことを特徴とする請求項１または２に記載の液封によるエゼクター利用の真空装置。
【請求項４】
封止液を装填した封止液タンクに封止液を循環可能に循環ポンプを接続し、上記循環ポンプのと吐出側にエゼクターを配設してエゼクターから真空吸入することを特徴とする液封によるエゼクター利用の真空方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、真空分野における液封によるエゼクター利用の真空装置および方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
真空化学装置での濃縮、蒸留、蒸発、冷却、乾燥等や真空排気装置での真空鋳造、真空含浸、真空成形等、紙パルプ工業での脱気、脱水等においては、真空状態下で処理するために水封式真空ポンプが利用されている。
【０００３】
しかし、水封式真空ポンプをそのままの状態で運転すると、０．０７ＭＰａ位の低真空値でキャビテーションが発生し、運転が不能になる。
【０００４】
そこで、水封式真空ポンプの誘引口にガスエゼクターを接続して吸引する手段が採用されているが、大気汚染や水質汚染等の発生があり、ポンプへの供給水量、排水量も多くてランニングコストも増大するものであった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そのため、キャビテーションが発生することなく、運転大気汚染や水質汚染を防止し、排水量を低減できて、ランニングコスト等を低減することが課題であった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記のような点に鑑みたもので、上記の課題を解決するために、封止液を装填した封止液タンクに封止液を循環可能に循環ポンプを接続するとともに、上記循環ポンプの吐出側にエゼクターを接続してエゼクターによる真空装置を形成したことを特徴とする液封によるエゼクター利用の真空装置を提供するにある。
【０００７】
また、エゼクターによる真空度を０．０９ＭＰａ以上のものとしたことを特徴とする液封によるエゼクター利用の真空装置を提供するにある。
【０００８】
さらに、エゼクターに排ガス処理装置や半導体ウエーハの洗浄装置等の被処理装置を接続し、封止液タンクにこれらの処理液と同一状の封止液を装填して処理液を回収するようにしたことを特徴とする液封によるエゼクター利用の真空装置を提供するにある。
【０００９】
またさらに、封止液を装填した封止液タンクに封止液を循環可能に循環ポンプを接続し、上記循環ポンプのと吐出側にエゼクターを配設してエゼクターから真空吸入することを特徴とする液封によるエゼクター利用の真空方法を提供するにある。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の液封によるエゼクター利用の真空装置にあっては、特許請求の範囲の請求項１のように、封止液を装填した封止液タンクに封止液を循環可能に循環ポンプを接続するとともに、上記循環ポンプの吐出側にエゼクターを接続してエゼクターによる真空装置を形成したことによって、キャビテーションの発生もなく、大気汚染や水質汚染を防止し、排水量を低減できて真空吸引でき、ランニングコスト等を低減することができる。
【００１１】
また、本願は、請求項２のように、エゼクターによる真空度を０．０９ＭＰａ以上のものとしたことによって、キャビテーションの発生もなく、上記のようにして高真空度に吸引することができる。
【００１２】
さらに、本願は、請求項３のように、エゼクターに排ガス処理装置や半導体ウエーハの洗浄装置等の被処理装置を接続して、封止液タンクにこれらの処理液と同一状の封止液を装填して処理液を回収するようにしたことによって、上記のように排ガスによる汚染液排出の汚染防止や溶剤回収することができる。
【００１３】
またさらに、本願は、請求項４のように、封止液を装填した封止液タンクに封止液を循環可能に循環ポンプを接続し、上記循環ポンプの吐出側にエゼクターを配設してエゼクターから真空吸入することによって、上記のように大気汚染や水質汚染を防止し、排水量を低減できて真空吸引でき、ランニングコスト等を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施例の概要説明用系統図、
【図２】同上の排ガス処理に利用した概要説明用系統図、
【図３】同上の他の応用例の概要説明用系統図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の液封によるエゼクター利用の真空装置および真空方法は、封止液を装填した封止液タンクに封止液を循環可能に循環ポンプを接続するとともに、上記循環ポンプの吐出側にエゼクターを接続してエゼクターから真空吸入することを特徴としている。
【００１６】
エゼクター利用の真空装置１は、図１のように封止液２を装填する封止液タンク３に循環ポンプ４を接続し、その循環ポンプ４の吐出側にエゼクター５を接続して封止液２を循環送給自在とし、エゼクター５から液体を吸入して所要の真空状態を形成できるようにしている。
【００１７】
封止液タンク３は、１００〜１０００リットル等の所定容量のものにでき、水や有機溶剤等の封止液２を装填し、図１のように冷却管６を配設し、冷却水を通水して封止液２を冷却可能としている。
【００１８】
上記封止液タンク３には、レベルセンサー７や圧力センサー８を設けて封止液２の真空装填状態等を管理制御するとともに、封止液２が増えた場合には排出管９を介して回収タンク等へ排出できるようにしている。
【００１９】
循環ポンプ４には、１００〜５００リットル／分の所要容量の遠心ポンプや渦巻ポンプ等の汎用の加圧型ポンプを利用でき、キャビテーションが発生することなく駆動できる。
【００２０】
その吐出側のエゼクター５には、その後部側にラッパ状に急拡大した側部の吸入口１０から所要液を吸引して封止液２に高速流入するようにして、０．０９ＭＰａ以下の高真空度とすることができる。
【００２１】
図２は、本発明の応用例を示すもので、上記した真空装置１のエゼクター５の吸入口１０に、半導体のウエーハの洗浄槽や排ガス処理装置の蒸発器、溶剤洗浄装置の洗浄槽等の被処理装置１１を接続し、当該被処理装置１１から発生する加工液や溶剤等の蒸気を凝縮器１２で凝縮して液化した処理液を流入するように配管接続したものである。
【００２２】
上記被処理装置１１は、当該真空装置１で循環ポンプ４を運転することで、キャビテーションの発生がなく、循環ポンプ４の供給量、排出量も低減でき、０．０９ＭＰａの高真空度に吸引が可能であり、また封止液２を処理液と同一性状のものとして回収再生したりすることができる。
【００２３】
図３では、真空装置１に被処理装置１１を２基以上配設してその処理量に応じて１基または２基以上を使用するようにしたものである。被処理装置１１は、図のように同一容量の、たとえば５０〜１００リットルの小容量のものを２基並設して、装填する液体を所定の真空状態の減圧状態として蒸発し、凝縮器１２で凝縮して、上記のように真空装置１のエゼクター５に流入するようにしている。
【００２４】
上記被処理装置１１を５０〜１００リットルの小容量の同一のものとするのは、２００リットル以上の大容量のものを１基設置して処理するよりも、需要者の処理量に対応して適宜に１基または２基を使用して処理する方がトータル的に装置を安価で、ランニングコストを低減することできると考えられるからである。
【００２５】
また、上記被処理装置１１から凝縮器１２への蒸気排出管１３は、被処理装置１１に口径、長さ、接続状態等をそれぞれ同一状に配管して蒸気が流れる状態を同一状とし、真空ポンプ４で減圧状態下で蒸気を吸引しても、蒸気を同一の状態で凝縮器１２に流出して円滑に回収できるようにしている。
【００２６】
上記では、蒸気排出管１３を２基の被処理装置１１に左右対称状に配管接続したが、同一状に配管接続することもできる。
【実施例】
【００２７】
図１は、本発明の一実施例で、エゼクター利用の真空装置１は、図１のように封止液２を装填する封止液タンク３に遠心ポンプの循環ポンプ４を接続し、その循環ポンプ４の吐出側にエゼクター５を接続して封止液２を循環送給自在とし、エゼクター５から液体を吸入して所要の真空状態を形成できるようにしている。
【００２８】
封止液タンク３は、１０００リットルの容量のもので、所要の加工液や有機溶剤等の封止液２を真空状態に装填し、図１のように冷却管６を配設し、冷却水を通水して封止液２を冷却可能としている。
【００２９】
循環ポンプ４には、３００リットル／分等容量の遠心ポンプの汎用の加圧型ポンプを利用できて、キャビテーションが発生することなく駆動できる。その吐出側のエゼクター５には、その後部側にラッパ状に急拡大して側部の吸入口１０から所要液を吸引して封止液２に流入するようにして、０．０９ＭＰａ以下の高真空度に吸引できるようにしている。
【００３０】
本発明の液封によるエゼクター利用の真空装置にあっては、汎用の加圧型ポンプなので、キャビテーションが発生することなく、循環ポンプ４で封止液２を循環するので、汚染液排出等による大気汚染や水質汚染を防止し、排水量を低減できて真空吸引でき、ランニングコスト等を低減することができ、エゼクター５による真空度を０．０９ＭＰａ以上に吸引することができる。
【００３１】
図２は、本発明の応用例を示すもので、上記した真空装置１のエゼクター５の吸入口１０に、半導体のウエーハの洗浄槽の被処理装置１１を接続し、当該被処理装置１１から発生する所要の加工液の蒸気を凝縮器１２で凝縮して液化した処理液を流入するように配管接続したものである。
【００３２】
上記被処理装置１１は、当該真空装置１で循環ポンプ４を運転することで、キャビテーションの発生がなく、０．０９ＭＰａの高真空度に吸引が可能であり、また封止液２を処理液と同一性状の封止液２を装填して処理液を回収して、汚染液排出等による大気汚染や水質汚染を防止や排水量を低減できる。
【００３３】
図３は、本発明のさらに他の廃溶剤回収の被処理装置の応用例を示すもので、上記した真空装置１に同一容量の、１００リットルの小容量の２基を左右対称状に配設し、その処理量に応じて１基または２基を使用し、装填する廃溶剤の液体を所定の真空状態として蒸発し、凝縮器１２で凝縮して、真空装置１のエゼクター５に吸引流入して同一状の有機溶剤の封止液２を装填した封止液タンク３に回収するようにしたものである。
【００３４】
上記被処理装置１１が１００リットルの小容量の同一のものなので、需要者の処理量に対応して適宜に１基または２基を使用してトータル的に装置を安価で、ランニングコストを低減することできる。
【００３５】
また、上記被処理装置１１から凝縮器１２への蒸気排出管１３は、２基の被処理装置１１に口径、長さ、接続状態等を同一状に配管して蒸気が流れる状態を同一状とし、真空ポンプ４で減圧状態下で蒸気を吸引しても、蒸気を同一の状態で凝縮器１２に流出して円滑に流出することができる。
【００３６】
このようにエゼクター利用の真空装置１は、図１のように封止液２を装填する封止液タンク３に循環ポンプ４を接続し、その循環ポンプ４の吐出側にエゼクター５を接続して封止液２を循環送給自在とし、エゼクター５から液体を吸入して所要の高真空状態を形成できる。循環ポンプ４には、所要容量の遠心ポンプ等の汎用の加圧型ポンプを利用でき、キャビテーションが発生することなく駆動できる。
【００３７】
上記では、封止液２に加工液や有機溶剤について説明したが、その他本発明の趣旨にもとづいて、あらゆる液体も利用可能であり、半導体のウエーハの洗浄槽や排ガス処理装置の蒸発器、溶剤洗浄装置の洗浄槽等の被処理装置１１の他、本発明の趣旨にもとづいて真空状態として利用できる装置に適用可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明は、真空分野における液封によるエゼクター利用の真空装置および方法に広く利用することができる。
【符号の説明】
【００３９】
１…真空装置        ２…封止液      ３…封止液タンク      ４…循環ポンプ
５…エゼクター    １０…吸入口    １１…被処理装置
【図１】
2018178766.tif 000003
【図２】
2018178766.tif 000004
【図３】
2018178766.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成30年6月25日(2018.6.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
封止液を装填した封止液タンクに封止液を循環可能に循環ポンプを接続するとともに、上記循環ポンプの吐出側にエゼクターを接続してエゼクターによる真空装置を形成し、
上記エゼクターに排ガス処理装置や半導体ウエーハの洗浄装置、廃溶剤回収等の被処理装置を接続し、封止液タンクにこれらの処理液と同一状の封止液を装填して処理液を回収するようにしたことを特徴とする液封によるエゼクター利用の真空装置。
【請求項２】
エゼクターによる真空度を０．０９ＭＰａ以上のものとしたことを特徴とする請求項１に記載の液封によるエゼクター利用の真空装置。
【請求項３】
真空装置に同一容量の小容量の被処理装置を２基以上配設して、その処理量に応じて１基または２基以上を使用するようにしたことを特徴とする請求項１または２に記載の液封によるエゼクター利用の真空装置。
【請求項４】
封止液を装填した封止液タンクに封止液を循環可能に循環ポンプを接続し、上記循環ポンプの吐出側にエゼクターを配設してエゼクターから真空吸入するようにし、
上記エゼクターに排ガス処理装置や半導体ウエーハの洗浄装置、廃溶剤回収等の被処理装置を接続し、封止液タンクにこれらの処理液と同一状の封止液を装填して処理液を回収することを特徴とする液封によるエゼクター利用の真空方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、真空分野における液封によるエゼクター利用の真空装置および方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
真空化学装置での濃縮、蒸留、蒸発、冷却、乾燥等や真空排気装置での真空鋳造、真空含浸、真空成形等、紙パルプ工業での脱気、脱水等においては、真空状態下で処理するために水封式真空ポンプが利用されている。
【０００３】
しかし、水封式真空ポンプをそのままの状態で運転すると、０．０７ＭＰａ位の低真空値でキャビテーションが発生し、運転が不能になる。
【０００４】
そこで、水封式真空ポンプの誘引口にガスエゼクターを接続して吸引する手段が採用されているが、大気汚染や水質汚染等の発生があり、ポンプへの供給水量、排水量も多くてランニングコストも増大するものであった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そのため、キャビテーションが発生することなく、運転大気汚染や水質汚染を防止し、排水量を低減できて、ランニングコスト等を低減することが課題であった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記のような点に鑑みたもので、上記の課題を解決するために、封止液を装填した封止液タンクに封止液を循環可能に循環ポンプを接続するとともに、上記循環ポンプの吐出側にエゼクターを接続してエゼクターによる真空装置を形成し、上記エゼクターに排ガス処理装置や半導体ウエーハの洗浄装置、廃溶剤回収等の被処理装置を接続し、封止液タンクにこれらの処理液と同一状の封止液を装填して処理液を回収するようにしたことを特徴とする液封によるエゼクター利用の真空装置を提供するにある。
【０００７】
また、エゼクターによる真空度を０．０９ＭＰａ以上のものとしたことを特徴とする液封によるエゼクター利用の真空装置を提供するにある。
【０００８】
さらに、真空装置に同一容量の小容量の被処理装置を２基以上配設して、その処理量に応じて１基または２基以上を使用するようにしたことを特徴とする液封によるエゼクター利用の真空装置を提供するにある。
【０００９】
またさらに、封止液を装填した封止液タンクに封止液を循環可能に循環ポンプを接続し、上記循環ポンプの吐出側にエゼクターを配設してエゼクターから真空吸入するようにし、上記エゼクターに排ガス処理装置や半導体ウエーハの洗浄装置、廃溶剤回収等の被処理装置を接続し、封止液タンクにこれらの処理液と同一状の封止液を装填して処理液を回収することを特徴とする液封によるエゼクター利用の真空方法を提供するにある。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の液封によるエゼクター利用の真空装置にあっては、特許請求の範囲の請求項１のように、封止液を装填した封止液タンクに封止液を循環可能に循環ポンプを接続するとともに、上記循環ポンプの吐出側にエゼクターを接続してエゼクターによる真空装置を形成したことによって、キャビテーションの発生もなく、大気汚染や水質汚染を防止し、排水量を低減できて真空吸引でき、ランニングコスト等を低減することができる。
そして、上記エゼクターに排ガス処理装置や半導体ウエーハの洗浄装置、廃溶剤回収等の被処理装置を接続して、封止液タンクにこれらの処理液と同一状の封止液を装填して処理液を回収するようにしたことによって、上記エゼクターを介して排ガスによる汚染液排出の汚染防止や溶剤回収することができる。
【００１１】
また、本願は、請求項２のように、エゼクターによる真空度を０．０９ＭＰａ以上のものとしたことによって、キャビテーションの発生もなく、上記のようにして高真空度に吸引することができる。
【００１２】
さらに、本願は、請求項３のように、真空装置に同一容量の小容量の被処理装置を２基以上配設して、その処理量に応じて１基または２基以上を使用するようにしたことによって、２００リットル以上の大容量のものを１基設置して処理するよりも、需要者の処理量に対応して適宜に１基または２基以上を使用して処理する方がトータル的に装置を安価で、ランニングコストを低減することでき、上記のように排ガスによる汚染液排出の汚染防止や溶剤回収することができる。
【００１３】
またさらに、本願は、請求項４のように、封止液を装填した封止液タンクに封止液を循環可能に循環ポンプを接続し、上記循環ポンプの吐出側にエゼクターを配設してエゼクターから真空吸入することによって、上記のように大気汚染や水質汚染を防止し、排水量を低減できて真空吸引でき、ランニングコスト等を低減することができ、さらに上記エゼクターに排ガス処理装置や半導体ウエーハの洗浄装置、廃溶剤回収等の被処理装置を接続して、封止液タンクにこれらの処理液と同一状の封止液を装填して処理液を回収するようにしたことによって、上記のように排ガスによる汚染液排出の汚染防止や溶剤回収することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施例の概要説明用系統図、
【図２】同上の排ガス処理に利用した概要説明用系統図、
【図３】同上の他の応用例の概要説明用系統図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の液封によるエゼクター利用の真空装置および真空方法は、封止液を装填した封止液タンクに封止液を循環可能に循環ポンプを接続するとともに、上記循環ポンプの吐出側にエゼクターを接続してエゼクターから真空吸入し、上記エゼクターに排ガス処理装置や半導体ウエーハの洗浄装置、廃溶剤回収等の被処理装置を接続して、封止液タンクにこれらの処理液と同一状の封止液を装填して処理液を回収することを特徴としている。
【００１６】
エゼクター利用の真空装置１は、図１のように封止液２を装填する封止液タンク３に循環ポンプ４を接続し、その循環ポンプ４の吐出側にエゼクター５を接続して封止液２を循環送給自在とし、エゼクター５から液体を吸入して所要の真空状態を形成できるようにしている。
【００１７】
封止液タンク３は、１００〜１０００リットル等の所定容量のものにでき、水や有機溶剤等の封止液２を装填し、図１のように冷却管６を配設し、冷却水を通水して封止液２を冷却可能としている。
【００１８】
上記封止液タンク３には、レベルセンサー７や圧力センサー８を設けて封止液２の真空装填状態等を管理制御するとともに、封止液２が増えた場合には排出管９を介して回収タンク等へ排出できるようにしている。
【００１９】
循環ポンプ４には、１００〜５００リットル／分の所要容量の遠心ポンプや渦巻ポンプ等の汎用の加圧型ポンプを利用でき、キャビテーションが発生することなく駆動できる。
【００２０】
その吐出側のエゼクター５には、その後部側にラッパ状に急拡大した側部の吸入口１０から所要液を吸引して封止液２に高速流入するようにして、０．０９ＭＰａ以下の高真空度とすることができる。
【００２１】
そして、図２のように、上記した真空装置１のエゼクター５の吸入口１０に、半導体のウエーハの洗浄槽や排ガス処理装置の蒸発器、溶剤洗浄装置の洗浄槽等の被処理装置１１を接続し、当該被処理装置１１から発生する加工液や溶剤等の蒸気を凝縮器１２で凝縮して液化した処理液を流入するように配管接続したものである。
【００２２】
上記被処理装置１１は、当該真空装置１で循環ポンプ４を運転することで、キャビテーションの発生がなく、循環ポンプ４の供給量、排出量も低減でき、０．０９ＭＰａの高真空度に吸引が可能であり、また封止液２を処理液と同一性状のものとして回収再生したりすることができる。
【００２３】
図３では、真空装置１に被処理装置１１を２基以上配設してその処理量に応じて１基または２基以上を使用するようにしたものである。被処理装置１１は、図のように同一容量の、たとえば５０〜１００リットルの小容量のものを２基並設して、装填する液体を所定の真空状態の減圧状態として蒸発し、凝縮器１２で凝縮して、上記のように真空装置１のエゼクター５に流入するようにしている。
【００２４】
上記被処理装置１１を５０〜１００リットルの小容量の同一のものとするのは、２００リットル以上の大容量のものを１基設置して処理するよりも、需要者の処理量に対応して適宜に１基または２基を使用して処理する方がトータル的に装置を安価で、ランニングコストを低減することできると考えられるからである。
【００２５】
また、上記被処理装置１１から凝縮器１２への蒸気排出管１３は、被処理装置１１に口径、長さ、接続状態等をそれぞれ同一状に配管して蒸気が流れる状態を同一状とし、真空ポンプ４で減圧状態下で蒸気を吸引しても、蒸気を同一の状態で凝縮器１２に流出して円滑に回収できるようにしている。
【００２６】
上記では、蒸気排出管１３を２基の被処理装置１１に左右対称状に配管接続したが、同一状に配管接続することもできる。
【実施例】
【００２７】
図１は、本発明の一実施例で、エゼクター利用の真空装置１は、図１のように封止液２を装填する封止液タンク３に遠心ポンプの循環ポンプ４を接続し、その循環ポンプ４の吐出側にエゼクター５を接続して封止液２を循環送給自在とし、エゼクター５から液体を吸入して所要の真空状態を形成できるようにしている。
【００２８】
封止液タンク３は、１０００リットルの容量のもので、所要の加工液や有機溶剤等の封止液２を真空状態に装填し、図１のように冷却管６を配設し、冷却水を通水して封止液２を冷却可能としている。
【００２９】
循環ポンプ４には、３００リットル／分等容量の遠心ポンプの汎用の加圧型ポンプを利用できて、キャビテーションが発生することなく駆動できる。その吐出側のエゼクター５には、その後部側にラッパ状に急拡大して側部の吸入口１０から所要液を吸引して封止液２に流入するようにして、０．０９ＭＰａ以下の高真空度に吸引できるようにしている。
【００３０】
本発明の液封によるエゼクター利用の真空装置にあっては、汎用の加圧型ポンプなので、キャビテーションが発生することなく、循環ポンプ４で封止液２を循環するので、汚染液排出等による大気汚染や水質汚染を防止し、排水量を低減できて真空吸引でき、ランニングコスト等を低減することができ、エゼクター５による真空度を０．０９ＭＰａ以上に吸引することができる。
【００３１】
そして、図２のように、上記した真空装置１のエゼクター５の吸入口１０に、半導体のウエーハの洗浄槽の被処理装置１１を接続し、当該被処理装置１１から発生する所要の加工液の蒸気を凝縮器１２で凝縮して液化した処理液を流入するように配管接続したものである。
【００３２】
上記被処理装置１１は、当該真空装置１で循環ポンプ４を運転することで、キャビテーションの発生がなく、０．０９ＭＰａの高真空度に吸引が可能であり、また封止液２を処理液と同一性状の封止液２を装填して処理液を回収して、汚染液排出等による大気汚染や水質汚染を防止や排水量を低減できる。
【００３３】
図３は、本発明の他の廃溶剤回収の被処理装置の応用例を示すもので、上記した真空装置１に同一容量の、１００リットルの小容量の２基を左右対称状に配設し、その処理量に応じて１基または２基を使用し、装填する廃溶剤の液体を所定の真空状態として蒸発し、凝縮器１２で凝縮して、真空装置１のエゼクター５に吸引流入して同一状の有機溶剤の封止液２を装填した封止液タンク３に回収するようにしたものである。
【００３４】
上記被処理装置１１が１００リットルの小容量の同一のものなので、需要者の処理量に対応して適宜に１基または２基を使用してトータル的に装置を安価で、ランニングコストを低減することできる。
【００３５】
また、上記被処理装置１１から凝縮器１２への蒸気排出管１３は、２基の被処理装置１１に口径、長さ、接続状態等を同一状に配管して蒸気が流れる状態を同一状とし、真空ポンプ４で減圧状態下で蒸気を吸引しても、蒸気を同一の状態で凝縮器１２に流出して円滑に流出することができる。
【００３６】
このようにエゼクター利用の真空装置１は、封止液２を装填する封止液タンク３に循環ポンプ４を接続し、その循環ポンプ４の吐出側にエゼクター５を接続して封止液２を循環送給自在とし、エゼクター５から液体を吸入して所要の高真空状態を形成できる。循環ポンプ４には、所要容量の遠心ポンプ等の汎用の加圧型ポンプを利用でき、キャビテーションが発生することなく駆動できる。
そして、上記エゼクターに排ガス処理装置や半導体ウエーハの洗浄装置、廃溶剤回収等の被処理装置を接続して、封止液タンクにこれらの処理液と同一状の封止液を装填して処理液を回収するようにしたことによって、排ガスによる汚染液排出の汚染防止や溶剤回収することができる。なお、循環ポンプ４には、所要容量の遠心ポンプ等の汎用の加圧型ポンプを利用でき、キャビテーションが発生することなく駆動できる。
【００３７】
上記では、封止液２に加工液や有機溶剤について説明したが、その他本発明の趣旨にもとづいて、あらゆる液体も利用可能であり、半導体のウエーハの洗浄槽や排ガス処理装置の蒸発器、溶剤洗浄装置の洗浄槽等の被処理装置１１の他、本発明の趣旨にもとづいて真空状態として利用できる装置に適用可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明は、真空分野における液封によるエゼクター利用の真空装置および方法に広く利用することができる。
【符号の説明】
【００３９】
１…真空装置        ２…封止液      ３…封止液タンク      ４…循環ポンプ
５…エゼクター    １０…吸入口    １１…被処理装置