(57)【要約】【課題】建物の開口の下部を塞ぐ止水板を、係合部と被係合材を係合させて建物側と床側に圧接する止水装置において、係合部と被係合部の係合を容易にできるようにした止水装置を提供する。【解決手段】第一係合部２３を有する第一回動部１２と、第二係合部２９を有する第二回動部１３を、上下に間隔をあけて設け、これらの回動部が連動して回動するよう連結ロッド１５で連結する。建物側に立設した支柱には、隆起部３８を有する第二被係合部３４と、当接部３５を有する第一被係合部３３が設けられている。ハンドル１４を回動すると、第二回動部１３の第二係合部２９が、上記隆起部３８に摺接して止水板４は、支柱側に圧接される。次に、第一回動部１２の第一係合部２３が、上記当接部３５に当接して止水板４は、下降して床側に圧接される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の開口を塞いで立設する止水板に設けた係合部と建物側に設けた被係合部とを係合し、開口の前方からの浸水を防止する止水装置であって、止水板の板面左右の少なくとも一端側に、第一回動部と第二回動部とが上下方向に間隔をあけて設けられ、上記第一回動部と第二回動部とは連回動するよう接続され、上記第一回動部には第一回動部の回動中心から突出して形成される第一係合部が設けられ、第一回動部に対して建物側に第一被係合部が設けられ、上記第二回動部には第二回動部の回動中心から突出して形成される第二係合部が設けられ、第二回動部に対して建物側に第二被係合部が設けられ、第一係合部と第一被係合部とが係合して止水板の底面が床側に圧接され、第二係合部と第二被係合部とが係合して止水板の前板面または後板面が建物側に圧接されることを特徴とする止水装置。
【請求項２】
上記第一回動部の第一係合部は、第二回動部の第二係合部が第二被係合部に係合した後に、第一被係合部に係合するよう連回動する請求項１に記載の止水装置。
【請求項３】
上記第一回動部は、第一ベース部と、該第一ベース部に回動可能に設けられた第一ハブ部と、第一ハブ部から突設する第一係合部と、ハンドルとを具備し、上記第一被係合部は、第一係合部が当接する当接部を具備し、上記第二回動部は、第二ベース部と、該第二ベース部に回動可能に設けられた第二ハブ部と、第二ハブ部から突設する第二係合部とを具備し、上記第二被係合部は、第二係合部が摺接する隆起部を具備し、第一係合部が第一被係合部の当接部に当接することで止水板の底面が床側に圧接され、第二係合部が第二被係合部の隆起部に摺接することで止水板の前板面または後板面が建物側に圧接される請求項１または２に記載の止水装置。
【請求項４】
上記ハンドルは、第一回動部の第一ハブ部に回動可能に係合して当接するハンドル部に形成され、該ハンドル部と第一ハブ部との間にはハンドル部が回動した際遅れて第一ハブ部が従動回動するよう遅延機構が設けられている請求項３に記載の止水装置。
【請求項５】
上記遅延機構は、遊動空間を介して対面が対向する円弧状のカムを有するカム機構である請求項４に記載の止水装置。
【請求項６】
上記第一回動部と第二回動部にはロッド棒ジョイントが設けられ、該ロッド棒ジョイントには、第一回動部と第二回動部とを連回動させる連結ロッドがねじ係合により接続されている請求項１ないし５のいずれかに記載の止水装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、豪雨等の際、建物の出入口や通路等の開口から雨水が浸入するのを防止するために開口の下方部分を塞ぐ止水板を、建物側や床側に圧接する形式の止水装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
通路や駐車場の入口として使用されている開口の下部を、降雨の際に止水板で塞いで止水板の前面側からの雨水の浸入を防止するようにした種々の止水装置が広く用いられている。例えば、図１４（Ａ）に示すように、差込溝２を有する支柱１を建物の開口３の両側に立設し、この溝に止水板４の両端を差し込んで止水板を支柱１間に落とし込み、上下左右に設けたロック部材５で止水板４を支柱の溝２の内面に圧接するとともに開口の床６に圧接し、該止水板４の底面及び板面左右両端側に設けた弾性止水部材７を圧着するようにした止水装置が知られている。ロック部材５としてロックハンドル８と受片９を具備し、止水板４にロックハンドル８を設け、支柱１に受片９を設けてあり、該受片にカムと上端突起を形成し、上記ロックハンドルの腕を垂直方向から水平方向へ回動したとき、この一発回動によってロックハンドルの先端ローラーを受片に設けた上記カムと上端突起に接触させて止水板４を支柱１に圧接する方向（前後方向）と床６に圧接する方向（下方向）に同時に移動させ、弾性止水部材７を支柱の溝内面及び床に密着させるようにした装置が提案されている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１に記載の防水装置は、カムを有する１つの受片に、回動による一発操作でロックハンドルの先端ローラーを係合し、止水板を同時に前後方向と下方向に移動させるようにしているが、前後方向と下方向に力を同時に１か所に作用させると、受片や先端ローラー部分に大きな力が集中して作用し、大きな力を必要とし、損傷の原因となることもあった。また、同時に両方向に移動させるとき、止水板を前後方向に圧接する作用が不十分になると、支柱との間に隙間が生じ、止水板の下方から浸水するおそれがある。すなわち、支柱１の溝２へ止水板の両端を差込可能にするために、溝の間隔は止水板の厚さよりも大きく形成されているので、支柱の溝に止水板を落とし込んだ状態では、図１４（Ｂ）に示すように、止水板と溝の内面間には微小空間５４が形成されている。一方、止水板４は自重で降下するから、図１４（Ｃ）に示すように、止水板の底面に設けた弾性止水部材７は床６に接している。降雨の際、開口３への浸水が徐々に始まりつつある初期の段階では、上記微小空間５４を通して止水板４の側方から水が早期に浸入してくるおそれがあるので、上記微小空間５４を直ちに閉鎖しなければならない。このような状態のとき、特許文献１に記載のように、ロックハンドルを回転して前後方向と下方向に同時に圧接するよう止水板に荷重を作用させると、止水板の下端は床面に接しているので、垂直方向に押圧する力Ｆは、止水板４を水平方向に移動させる力Ｈに対する摩擦抵抗力となって作用し、止水板の下部の円滑な移動を妨げる原因となる。その結果、止水板４の下部が溝２の内面に十分圧着しないことがあり、移動できたとしても上記微小空間５４が確実に閉鎖されずに浸水の原因となるおそれがある。さらに、特許文献１に記載のように、止水板のロックハンドルは、止水板の大きさにもよるが、通常は止水板の板面両側の上部、下部にそれぞれ独立して合計４か所に設けられるから、一度に早期に全部のロックハンドルを操作することができない。また、止水板の板面の上部に位置するロックハンドルと下部に位置するロックハンドルの操作手順を正しくしないと、上記微小空間を完全に閉鎖できなかったり、閉鎖が遅れて止水板の下部からの浸水量が多くなってしまうことがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３４５８０７７号公報（請求項１、段落００１０、００１１、図２、図４）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、止水板を建物側に圧接しかつ床側に圧接する際、１つの受片に、前後方向と下方向に同時に力を作用させて行う装置に比べて受片に作用する力を軽減でき、かつ早期に浸水を防止できるようにした止水装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によれば、建物の開口を塞いで立設する止水板に設けた係合部と建物側に設けた被係合部とを係合し、開口の前方からの浸水を防止する止水装置であって、止水板の板面左右の少なくとも一端側に、第一回動部と第二回動部とが上下方向に間隔をあけて設けられ、上記第一回動部と第二回動部とは連回動するよう接続され、上記第一回動部には第一回動部の回動中心から突出して形成される第一係合部が設けられ、第一回動部に対して建物側に第一被係合部が設けられ、上記第二回動部には第二回動部の回動中心から突出して形成される第二係合部が設けられ、第二回動部に対して建物側に第二被係合部が設けられ、第一係合部と第一被係合部とが係合して止水板の底面が床側に圧接され、第二係合部と第二被係合部とが係合して止水板の前板面または後板面が建物側に圧接されることを特徴とする止水装置が提供され、上記課題が解決される。ここで建物とは、支柱や塀、家屋などに例示されるように、開口を形成するものであればよく、形状や用途等は特に限定されない。
【０００７】
本発明によれば、止水板を最初に前後方向に圧接することができるよう上記第一回動部を、第二回動部より遅れて連回動するようにした上記止水装置が提供される。また、上記止水装置において、上記第一回動部は、第一ハブ部を回動可能に保持する第一ベース部を有し、第二回動部は第二ハブ部を回動可能に保持する第二ベース部を有し、第一回動部にはハンドルが設けられ、上記第一回動部と第二回動部に取り付けたロッド棒ジョイントには、第一回動部と第二回動部を連動させる連結ロッドがねじ係合により連結されている止水装置が提供される。
【０００８】
また、本発明によれば、上記止水装置において、上記第一回動部とハンドル部との間に、該ハンドル部を回動した際、第一回動部が第二回動部より遅れて回動するよう遅延機構が設けられていることを特徴とする止水装置が提供される。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の止水装置は、上記のように構成され、係合部である第一回動部と第二回動部とを止水板の板面に上下に間隔をあけて設け、これらが連動して回動するよう接続し、第一回動部に設けた第一係合部を、建物側に設けた第一被係合部に係合させて止水板を下方向に圧接し、第二回動部に設けた第二係合部を、建物側に設けた第二被係合部に係合させて止水板を前後方向に圧接するようにしたので、各回動部の係合部とそれに対する被係合部とが係合して止水板を圧接する方向を一方向にしたことにより、各係合部から止水板に作用する荷重が分散され、容易に止水板を移動させて止水することができる。また、第二回動部よりも遅れて第一回動部が回動するように構成すると、ハンドルの一回の操作で、第二回動部により止水板を前後方向に最初に移動させて建物の溝内面側や段部側に止水板を圧接したのち、第一回動部で止水板を下方向に移動させて床側に圧接させることができる。したがって、降雨の初期の段階で止水板の前板面または後板面を建物の溝内面側等に圧接して止水板の側縁周囲の空間を塞ぎ、浸水を阻止した後、止水板の底面を床側に圧接して止水板で確実に止水することができる。また、第一回動部と第二回動部とを連動させる連結ロッドを、ねじ係合によりロッド棒ジョイントに接続すると、連結ロッドを回転することによりロッド棒ジョイント間の長さを変えて回動のタイミングを調整することができる。さらに、ハンドルを回動した際、第一回動部が第二回動部より遅れて回動するよう遅延機構を設けると、第一回動部による押圧作用を一層確実に遅れさせることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施例を示す未係合状態の一部を省略した正面図。
【図２】第一回動部の分解斜視図。
【図３】第二回動部の分解斜視図。
【図４】ハンドルを回転し始めた状態を示し、（Ａ）は被係合部の説明図、（Ｂ）は止水板の片側を正面から見た説明図。
【図５】ハンドルを十分に回動させた状態を示し、（Ａ）は被係合部の説明図、（Ｂ）は止水板の片側を正面から見た説明図。
【図６】ハンドルを回動する前の支柱と止水板の関係を示す説明図。
【図７】ハンドルを回動して止水板を引き寄せた状態の説明図。
【図８】ハンドルを回動して止水板を押し付けた他の実施例を示す説明図。
【図９】遅延機構を組み込んだ第一回動部の分解斜視図。
【図１０】図９に示す第一回動部の未係合状態の説明図。
【図１１】図９に示す第一回動部を約２０度回動したときの説明図。
【図１２】図９に示す第一回動部を約９０度回動した状態の説明図。
【図１３】図９に示す止水装置の説明図。
【図１４】従来例を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面からみた説明図、（Ｃ）は縦断面を示す説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明の一実施例を示す図１〜図８を参照し、従来とほぼ同様な部分は同一の符号を付して説明すると、公知のように、差込溝２を有する支柱１は、建物の出入口等の開口３の下方部分の両側に対向状態に設置され、この支柱の差込溝間に止水板４が挿入される。止水板の板面の左右両端側及び床６側の底面には、ゴム材料等の弾性部材で形成した弾性止水部材７が設けられている。なお、支柱を設けないで建物側に段部を設けて止水板を立設させるようにしてもよい（図示略）。
【００１２】
上記止水板４の板面の左右の少なくとも一端側には、係合部材１０として、第一の回動部１２と第二の回動部１３が上下方向に間隔をあけて設けられ、該第一回動部１２と第二回動部１３は連結ロッド１５で連結され、ハンドル１４を回動することにより連動して回動する。該第一回動部１２と第二回動部１３に対向する建物側には、図に示す実施例では支柱１側には、被係合部１１がそれぞれ設けられている。この被係合部は上記回動部に設けた係合部が係合することにより上記弾性止水部材７を支柱や床に圧接するためのものであるから、止水板４に係合部１０を設ける位置に応じて、図６に示すように止水板４の後板面に係合部１０を設けた場合、被係合部１１を支柱１の後外面に設けて、図７に示すように止水板を後方に引き寄せて支柱の壁側に圧接したり、図８に示すように止水板４の前板面に係合部１０を設けた場合、被係合部１１を支柱１の差込溝２の内面に設けて止水板を後方に押し付けて差込溝の対向壁側に圧接することにより開口の前方からの浸水を防止することができる。係合部１０と被係合部１１は、止水板の一端側に設けられていれば止水作用を奏するが、高い止水作用と止水板の設置安定性を奏するために止水板の両端側に設けられていることがより好ましい。
【００１３】
図１においては、第一回動部１２を上方に設け、第二回動部１３をそれより下方の床側に設けてあるが、この上下の位置は変えることもできる。また、ハンドル１４は第一回動部１２に設けられているが、第二回動部１３に設けられるようにしてもよい。
【００１４】
上記第一回動部１２と第二回動部１３は、図２、図３に示すように、止水板４に取り付けるための第一ベース部１６と第二ベース部１７を有し、第一ベース部１６の中心孔１８に、所定範囲内で回動するよう第一ハブ部１９に設けた回動軸２０を回動可能に挿入して第一ハブ部が枢着され、該回動軸２０の内端部が第一ベース部１６の裏面側で抜け止め状態に連結されている。この第一ハブ部１９には、連結ロッド１５を取り付けるための連結孔２１を有する連結部２２が設けられ、この連結部２２にはハンドル１４が形成され、該ハンドル１４を回動した際、被係合部１１に係合するよう棒状の第一係合部２３が第一ハブ部１９の回動中心から半径方向に突設されている（図２参照）。
【００１５】
第二回動部１３は、図３に示すように、第二ハブ部２４を具備し、該第二ハブ部２４は、第二ベース部の中心孔２５に所定範囲内で回動するよう回動軸２６を挿入して第二ベース部に枢着され、該回動軸２６は第二ベース部１７の裏面側で抜け止めされている。さらに、連結孔２７を形成した連結部２８と、被係合部１１に係合可能な棒状の第二係合部２９が第二ハブ部の回動中心から半径方向に突設され、この第二係合部２９には先端ローラー３０が回転可能に設けられている。先端ローラー３０が設けられていれば傾斜面３７及び隆起部３８との摩擦を軽減でき、スムーズに摺接することができるため好ましいが、傾斜面３７及び隆起部３８と摺接可能であれば特に形状は限定されない。
【００１６】
上記第一回動部１２と第二回動部１３の連結孔２１、２７には、それぞれロッド棒ジョイント３１の先端が軸３２により枢着され、このロッド棒ジョイント３１の他端間に上記連結ロッド１５がねじ着されている。連結ロッド１５は、ロッド棒ジョイント３１にピン等で固着してもよいが、実施例では、連結ロッドの両端にねじ係合するロッド棒ジョイントの各ねじ部分を逆ねじ構造にしてロッド棒ジョイント３１と連結ロッド１５を接続している。このようにすると、連結ロッド１５を回転することにより、ロッド棒ジョイント間の長さを調節することができる。この際、連結ロッドの回転を容易にするため、連結ロッドの一部若しくは全体を円形以外の異形断面形状に形成したり、適宜の工具を差し込んで回転できるよう孔や凹部を設けてもよい（図示略）。
【００１７】
上記被係合部１１は、第一回動部１２の第一係合部２３に対向する第一被係合部３３と、第二回動部１３の第二係合部２９に対向する第二被係合部３４を有する。第一被係合部３３には、図４に示すように、ハンドル１４を約９０度回動した際、第一回動部１２の第一係合部２３が当接して、止水板に下方向の荷重をかけることができるよう上端部側に当接部３５が突設され、当接部３５の下方部分は第一係合部２３が当たらないよう平面部３６が形成されている。
【００１８】
第二被係合部３４には、傾斜面３７を介して支柱の表面より突出する隆起部３８が形成され、ハンドル１４を回転した際、第二回動部１３の第二係合部２９の先端ローラー３０が傾斜面３７に摺接して徐々に隆起部３８に乗り上げることにより止水板４に前後方向の荷重を作用させて止水板４を支柱の溝内面に引き寄せ若しくは押し付けるようにしている。上記第一回動部による止水板の移動と、第二回動部による止水板の移動は、同時に行ってもよいし、時間差をもって移動するようにしてもよい。図に示す実施例では、ハンドルの回動の初期の段階で第二回動部が回動して止水板を前後方向に圧接し、次に第一回動部が回動して止水板が下方向に圧接するようにしてある。
【００１９】
上記の構成により図１に示すように、支柱１の溝２に止水板４の両側を差し込んで止水板４を落とし込んだ状態では、図１４（Ｂ）、（Ｃ）に示す従来の止水装置とほぼ同様に、止水板４の底面に設けた弾性止水部材７は床６に接しているが、止水板４の板面に設けた弾性止水部材７と支柱１の溝内面の間には微小空間が形成されている。ハンドル１４を回動させると、初期の段階では、第一回動部１２の第一係合部２３が第一被係合部３３方向に移動しても、当接部３５を設けた第一被係合部３３の下部は平面部３６が形成されているので、当接部３５に当接しない。そのため、止水板４に下方向の荷重が作用することはない。一方、第二回動部１３の第二係合部２９は、先端ローラー３０が傾斜面３７を介して隆起部３８に摺接するので、止水板４には前後方向の荷重が作用し、止水板４を支柱の内面に引き寄せ、止水板４の板面に設けた弾性止水部材７を支柱に圧接し、上記微小空間は閉鎖され、止水板４の側縁部からの浸水が防止される（図４、図７、図８参照）。
【００２０】
さらにハンドル１４の回転を続けると、第一回動部１２の第一係合部２３が当接部３５に当接し、止水板４には下方向の荷重が作用し、止水板４の底面の弾性止水部材７を床に圧着し、止水板４をロックして開口３からの水の浸入を防止することができる（図５参照）。
【００２１】
上記実施例では、ハンドル１４を回動したとき、第一回動部１２と第二回動部１３を同時に回動して最初に第二回動部１３の第二係合部２９が第二被係合部３４の隆起部３８に摺接するように各係合部と各被係合部を配設したが、第一回動部１２に遅延機構を組み込んで第二回動部１３よりも遅れて第一回動部１２が確実に遅延回動するように構成することもできる。
【００２２】
遅延機構を組み込んだ係合部の全体の構成は上記実施例と似ており、第二回動部１３は図３に示すものと同様の構成であるが、第一回動部には、図２に示す第一回動部のハブ部とハンドルを別に設けてカム機構による遅延機構を組み込んだ実施例が示されている。図９はそのような第一回動部３９の一実施例を示し、第一ベース部４０には、所定範囲内で回動するよう第一ハブ部４１が載置され、この第一ハブ部４１と第一ベース部４０に設けた中心孔４２、４３に、ハンドル部４４の回動軸４５を挿入し、回動軸４５の先端を第一ベース部４０裏面側で抜け止め状態に連結して枢着してある。上記第一ハブ部４１には、回動中心から半径方向に突出して形成された棒状の第一係合部４６が設けられ、上記ハンドル部４４には、ハンドル１４と連結孔２１が形成されている。
【００２３】
上記第一ハブ部４１、ハンドル部４４には、ハンドル１４を回動したとき、途中から当接するよう被作動側カム４７、作動側カム４８が設けられている。これら被作動側カム４７、作動側カム４８は、図１０に示すように、止水板面に対して略垂直に形成された端面４９及び５０、端面５１及び５２を有し、円周方向に弧状に形成され、端面４９と５１とが、また端面５０と５２とが回動軌道上で対向するように配設されている。第一係合部４６が第一被係合部３３に係合していない未係合位置にあるときは、第一ハブ部４１の被作動側カム４７の端面４９とハンドル部４４の作動側カム４８の端面５１が当接しており、他方側に設けた第一ハブ部４１の被作動側カム４７の端面５０とハンドル部４４の作動側カム４８の端面５２の間には、遊動空間５３が形成されている。この遊動空間５３の部分ではハンドル部４４が回動しても第一ハブ部４１は従動しない。そして、ハンドル部４４を適宜角度、図に示す実施例では、約２０度回動させたとき（図１３参照）、図１１に示すように端面５０と５２とが係合して当接し、以後第一ハブ部４１を介して第一係合部４６が従動可能となる。したがって、さらにハンドル部４４を回動することにより、図１２に示すように、端面５０と５２との当接を介して第一ハブ部４１及び第一係合部４６が回動し、第一係合部４６は、ハンドル１４の回動に合わせて回動する第二回動部１３の第二係合部２９より確実に遅れて第一被係合部３３に係合する。
【００２４】
上記の構成により、ハンドル１４を回動させると、最初の段階では第一回動部３９の第一係合部４６はまだ第一被係合部３３に係合してないので、第二回動部１３の第二係合部２９が第二被係合部３４に係合して止水板の下部を容易に前後方向に移動させることができ、止水板４の側縁部と溝間の微小空間を閉鎖することができる。そして、十分に微小空間が閉鎖された後、第一回動部３９の第一係合部４６が第一被係合部３３に係合するから、止水板４は下方向に圧接され、底面を床側に圧接した状態で止水板を設置し、止水することができる。なお、上記各実施例では係合部を止水板側に設け、被係合部を支柱側に設けたが、これらは、所望により逆側に設けるように構成してもよい。
【符号の説明】
【００２５】
１    支柱
４    止水板
１０  係合部
１１  被係合部
１２  第一回動部
１３  第二回動部
１４  ハンドル
１５  連結ロッド
２３  第一係合部
２９  第二係合部
３０  先端ローラー
３３  第一被係合部
３４  第二被係合部
３５  当接部
３６  平面部
３７  傾斜面
３８  隆起部
３９  第一回動部
４１  第一ハブ部
４４  ハンドル部
４６  第一係合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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