(57)【要約】【課題】本発明は、スラストプレート及び周辺部品の破損を抑制可能なスクロール圧縮機を提供することを目的とする。【解決手段】円筒状のリアハウジング３２、及びプレート配置面を含むフロントハウジング３４を有するハウジング１１と、リアハウジング３２内に設けられた固定スクロール４９及び旋回スクロール５１と、旋回スクロール５１のうち、固定スクロール４９が設けられた側とは反対側に位置する端板５１Ａとフロントハウジング３４のプレート配置面との間に配置されたリング状のスラストプレート２７と、フロントハウジング３４のうち、プレート配置面を区画するプレート配置部４２に締結され、プレート配置４２に対してのスラストプレート２７の位置を規制する複数のボルト１２と、を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状のリアハウジング、及びプレート配置面を含むフロントハウジングを有するハウジングと、
前記リアハウジング内に設けられ、該リアハウジングに固定された固定スクロールと、
前記リアハウジング内に設けられ、前記固定スクロールに噛み合わされることで、該固定スクロールとの間に圧縮室を区画し、前記固定スクロールの周りに公転旋回駆動される旋回スクロールと、
前記旋回スクロールのうち、前記固定スクロールが設けられた側とは反対側に配置された端板と前記フロントハウジングの前記プレート配置面との間に配置されたリング状のスラストプレートと、
前記フロントハウジングのうち、前記プレート配置面を区画するプレート配置部に締結され、該プレート配置に対しての前記スラストプレートの位置を規制する複数のボルトと、
を備えるスクロール圧縮機。
【請求項２】
前記複数のボルトは、頭部、及び該頭部と一端が接続された軸部をそれぞれ含むとともに、少なくとも前記頭部の一部が前記プレート配置面から突出して配置されており、
前記スラストプレートは、前記頭部が通過可能な複数の貫通穴を有する請求項１記載のスクロール圧縮機。
【請求項３】
前記複数のボルトの前記頭部は、前記旋回スクロールの外側に配置されており、
前記端板の外周部に、前記旋回スクロールが公転旋回した際に、前記頭部を収容可能な第１の切欠き部を設けた請求項２記載のスクロール圧縮機。
【請求項４】
前記複数のボルトの材料は、前記旋回スクロールの材料よりも硬い材料である請求項１ないし３のうち、いずれか１項記載のスクロール圧縮機。
【請求項５】
前記リアハウジングは、該リアハウジング内に流体を吸入する吸入口を含んでおり、
前記複数のボルトは、前記吸入口から前記プレート配置部の周方向に離間した位置に設けた請求項１ないし４のうち、いずれか１項記載のスクロール圧縮機。
【請求項６】
前記フロントハウジングのプレート配置部には、前記複数のボルトが締結されるボルト穴が設けられており、
前記複数のボルトは、該複数のボルトの軸部の他端に設けられ、該軸部の外径よりも小さい外径とされ、かつ前記軸部の延在方向に突出する突出部を含む請求項１ないし５のうち、いずれか１項記載のスクロール圧縮機。
【請求項７】
前記旋回スクロールと前記スラストプレートとの間に設けられ、前記旋回スクロールの自転を抑制するとともに、複数の係合用突起を含む自転抑制部材を備え、
前記スラストプレートは、前記係合用突起が挿入される複数の挿入用切欠き部を含んでおり、
前記複数の貫通穴は、前記複数の挿入用切欠き部から離間した位置に設ける請求項２記載のスクロール圧縮機。
【請求項８】
前記フロントハウジングは、前記プレート配置部の外周部の周方向に設けられ、前記プレート配置面に対応する前記プレート配置部を切り欠くことで形成された複数の第２の切欠き部を含んでおり、
前記スラストプレートは、該スラストプレートの外周部の周方向に設けられ、折り曲げられた状態で前記複数の第２の切欠き部内にそれぞれ配置された爪部を有する請求項１ないし７のうち、いずれか１項記載のスクロール圧縮機。
【請求項９】
前記スラストプレートの半径方向において、複数の前記爪部は、前記スラストプレートに設けられた複数の貫通穴の形成位置とは異なる位置に設ける請求項８記載のスクロール圧縮機。
【請求項１０】
複数の前記爪部は、前記スラストプレートに設けられた複数の貫通穴の形成位置よりも外側に配置する請求項８または９記載のスクロール圧縮機。
【請求項１１】
前記ボルトの頭部と前記スラストプレートの貫通穴との間に形成された第１のクリアランスは、前記スラストプレート折り曲げられた位置と前記第２の切欠き部との間に形成された第２のクリアランスよりも小さい請求項８ないし１０のうち、いずれか１項記載のスクロール圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクロール圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
スクロール圧縮機は、固定スクロール及び旋回スクロールを含む圧縮機本体を有する。
圧縮機本体は、旋回スクロールを固定スクロールに噛み合わせることで形成された圧縮室を含む。スクロール圧縮機は、旋回スクロールを固定スクロールに対して公転旋回駆動させることで、圧縮室内の流体を圧縮する。
このようなスクロール圧縮機は、旋回スクロールの摺動に起因する焼付きを抑制する部材として、リング状のスラストプレートを有する（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
特許文献１には、旋回スクロールにスラストプレートの一部を収容するリング状の凹部を設け、旋回スクロールとフロントハウジング（フレーム）との間でスラストプレートを挟み込むことで、スラストプレートの位置を規制する構成が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−２２５２５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述したように、特許文献１では、固定スクロールに対して公転旋回駆動する旋回スクロールとフロントハウジングとの間にスラストプレートを挟み込む構成としていた。このため、旋回スクロールの旋回により遠心力が大きくなって、スラスト荷重が増大すると、スラストプレートの位置が凹部からずれて、スラストプレートとフロントハウジングとが干渉するため、スラストプレート及び周辺部品（スラストプレートの周辺に配置された部品）が破損する可能性があった。
【０００６】
そこで、本発明は、スラストプレート及び周辺部品の破損を抑制可能なスクロール圧縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明の一態様に係るスクロール圧縮機は、円筒状のリアハウジング、及びプレート配置面を含むフロントハウジングを有するハウジングと、前記リアハウジング内に設けられ、該リアハウジングに固定された固定スクロールと、前記リアハウジング内に設けられ、前記固定スクロールに噛み合わされることで、該固定スクロールとの間に圧縮室を区画し、前記固定スクロールの周りに公転旋回駆動される旋回スクロールと、前記旋回スクロールのうち、前記固定スクロールが設けられた側とは反対側に配置された端板と前記フロントハウジングの前記プレート配置面との間に配置されたリング状のスラストプレートと、前記フロントハウジングのうち、前記プレート配置面を区画するプレート配置部に締結され、該プレート配置に対しての前記スラストプレートの位置を規制する複数のボルトと、を備える。
【０００８】
本発明によれば、旋回しないフロントハウジングのうち、プレート配置面を区画するプレート配置部に締結され、プレート配置に対してのスラストプレートの位置を規制する複数のボルトを有することで、旋回スクロールの旋回により遠心力が大きくなって、スラスト荷重が増大した場合でも、スラストプレートの変位を抑制することが可能となる。
これにより、スラストプレートとフロントハウジングとの干渉が抑制されるので、スラストプレート及び周辺部品（スラストプレートの周辺に配置された部品）の破損を抑制することができる。
【０００９】
また、上記本発明の一態様に係るスクロール圧縮機において、前記複数のボルトは、頭部、及び該頭部と一端が接続された軸部をそれぞれ含むとともに、少なくとも前記頭部の一部が前記プレート配置面から突出して配置されており、前記スラストプレートは、前記頭部が通過可能な複数の貫通穴を有してもよい。
【００１０】
このような構成とすることで、プレート配置部に締結された複数のボルトをプレート配置部から取り外すことなく、複数のボルトがプレート配置部に締結された状態で、スラストプレートをプレート配置面に配置させることが可能となる。これにより、ボルトの頭部とスラストプレートの貫通穴との嵌合により、スラストプレートの位置規制を高めることができる。
また、スラストプレートをボルトで直接締結しない構成とすることで、ボルト締結に起因するスラストプレートの歪みや変形の発生が抑制されるので、スクロール圧縮機の信頼性を向上させることができる。
【００１１】
また、上記本発明の一態様に係るスクロール圧縮機において、前記複数のボルトの前記頭部は、前記旋回スクロールの外側に配置されており、前記端板の外周部に、前記旋回スクロールが公転旋回した際に、前記頭部を収容可能な第１の切欠き部を設けてもよい。
【００１２】
このような構成とされた第１の切欠き部を端板の外周部に設けることで、旋回スクロールが公転旋回した際に、旋回スクロールの外周部とボルトの頭部とが接触することを抑制できる。
【００１３】
また、上記本発明の一態様に係るスクロール圧縮機において、前記複数のボルトの材料は、前記旋回スクロールの材料よりも硬い材料であってもよい。
【００１４】
このように、複数のボルトの材料として、旋回スクロールの材料よりも硬い材料を用いることで、旋回スクロールが公転旋回した際に、旋回スクロールの外周部とボルトの頭部とが接触した場合でもボルトの頭部が損傷することを抑制可能となる。これにより、スラスト荷重が増大した場合でも、複数のボルトにより、スラストプレートの変位を抑制することができる。
【００１５】
また、上記本発明の一態様に係るスクロール圧縮機において、前記リアハウジングは、該リアハウジング内に流体を吸入する吸入口を含んでおり、前記複数のボルトは、前記吸入口から前記プレート配置部の周方向に離間した位置に設けてもよい。
【００１６】
このように、プレート配置部の周方向において、流体を吸入する吸入口から離間した位置に複数のボルトを設けることで、ボルトの頭部に流体が衝突しにくくなる。これにより、ハウジング内の流体の気流に乱れが発生することを抑制できる。
【００１７】
本発明の一態様に係るスクロール圧縮機において、前記フロントハウジングのプレート配置部には、前記複数のボルトが締結されるボルト穴が設けられており、前記複数のボルトは、該複数のボルトの軸部の他端に設けられ、該軸部の外径よりも小さい外径とされ、かつ前記軸部の延在方向に突出する突出部を含んでもよい。
【００１８】
このように、複数のボルトの軸部の他端に、軸部の外径よりも小さい外径とされ、かつ軸部の延在方向に突出する突出部を有することで、ボルト穴にボルトを締結させる際に、ボルト穴に突出部を挿入させることで、ボルト穴に対してボルトを自立させることが可能となる。これにより、複数のボルト穴に対するボルトの締結作業を容易に行うことができる。
【００１９】
また、上記本発明の一態様に係るスクロール圧縮機において、前記旋回スクロールと前記スラストプレートとの間に設けられ、前記旋回スクロールの自転を抑制するとともに、複数の係合用突起を含む自転抑制部材を備え、前記スラストプレートは、前記係合用突起が挿入される複数の挿入用切欠き部を含んでおり、前記複数の貫通穴は、前記複数の挿入用切欠き部から離間した位置に設けてもよい。
【００２０】
このように、複数の挿入用切欠き部から離間した位置に複数の貫通穴を設けることで、スラストプレートのうち、貫通穴を区画する部分、及び挿入用切欠き部を区画する部分の強度の低下を抑制することができる。
【００２１】
また、上記本発明の一態様に係るスクロール圧縮機において、前記フロントハウジングは、前記プレート配置部の外周部の周方向に設けられ、前記プレート配置面に対応する前記プレート配置部を切り欠くことで形成された複数の第２の切欠き部を含んでおり、前記スラストプレートは、該スラストプレートの外周部の周方向に設けられ、折り曲げられた状態で前記複数の第２の切欠き部内にそれぞれ配置された爪部を有してもよい。
【００２２】
このように、複数の第２の切欠き部内に折り曲げられた状態でそれぞれ配置された爪部を有することで、爪部及びボルトの頭部の両方の部材を用いてスラストプレートの位置を規制することが可能となるので、スラスト荷重が増大した場合でも、スラストプレートの変位をさらに抑制できる。
また、爪部及びボルトの頭部の両方の部材を用いてスラストプレートの位置を規制することが可能となることで、爪部及びボルトの頭部のうち、いずれか一方が摩耗などによりスラストプレートの位置規制の機能を失った場合でも、他方を用いてスラストプレートの位置規制を行うことが可能となる。これにより、スクロール圧縮機の信頼性を向上させることができる。
【００２３】
また、上記本発明の一態様に係るスクロール圧縮機において、前記スラストプレートの半径方向において、複数の前記爪部は、前記スラストプレートに設けられた複数の貫通穴の形成位置とは異なる位置に設けてもよい。
【００２４】
このような位置に複数の爪部を設けることで、複数の爪部の強度が低下することを抑制できる。
【００２５】
また、上記本発明の一態様に係るスクロール圧縮機において、複数の前記爪部は、前記スラストプレートに設けられた複数の貫通穴の形成位置よりも外側に配置してもよい。
【００２６】
複数の爪部は、薄い板であるスラストプレートを折り曲げることで構成されている。このため、爪部は、大きなスラスト荷重を受けると、損傷する可能性がある。
そこで、スラストプレートに設けられた複数の貫通穴の形成位置（言い換えれば、ボルトの位置）よりも外側に複数の爪部を設けることで、スラストプレートに大きなスラスト荷重が印加された場合でも、複数の爪部の内側に配置された複数のボルトにスラストプレートが当接されることで、スラストプレートの外周部におけるスラスト荷重を低減することが可能となる。これにより、複数の爪部が大きなスラスト荷重を受けることがなくなる。したがって、複数の爪部の損傷を抑制した上で、スラストプレートの変位をさらに抑制することができる。
【００２７】
また、上記本発明の一態様に係るスクロール圧縮機において、前記ボルトの頭部と前記スラストプレートの貫通穴との間に形成された第１のクリアランスは、前記スラストプレートが折り曲げられた位置と前記第２の切欠き部との間に形成された第２のクリアランスよりも小さくしてもよい。
【００２８】
このように、第１のクリアランスを第２のクリアランスよりも小さくすることで、スラストプレートが変位した際、貫通穴を区画する部分のスラストプレートとボルトとが接触することで、複数の爪部が第２の切欠き部の角に衝突することを抑制可能となる。
これにより、爪部が第２の切欠き部の角に衝突することに起因する爪部の損傷を抑制することができる。
【発明の効果】
【００２９】
本発明によれば、スラストプレート及び周辺部品（スラストプレートの周辺に配置された部品）の破損を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るスクロール圧縮機の主要部の概略構成を模式的に示す断面図である。
【図２】ハウジングを構成する吸引口と複数のボルトとの位置関係を説明するための模式図である。
【図３】図２に示すスクロール圧縮機のＣ１−Ｃ２線方向の断面図である。
【図４】図１に示す自転抑制部材を模式的に示す平面図である。
【図５】プレート配置部に締結されるボルトの変形例を説明するための断面図である。
【図６】第１の実施形態の変形例に係るスクロール圧縮機の主要部の概略構成を模式的に示す断面図である。
【図７】本発明の第２の実施形態に係るスクロール圧縮機の主要部の概略構成を模式的に示す図である。
【図８】図７に示すスクロール圧縮機のＤ１−Ｄ２線方向の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下、図面を参照して本発明を適用した実施形態について詳細に説明する。
【００３２】
（第１の実施形態）
図１〜図３を参照して、本発明の第１の実施形態のスクロール圧縮機１０について説明する。なお、図１に示すＯ１は、駆動軸１４の軸線（以下、「軸線Ｏ１」という）を示している。図２は、図１に示すプレート配置部４２、スラストプレート２７、ボルト１２、及びリアハウジング３２をＡ視した図である。図２では、説明の便宜上、リアハウジング３２を断面で図示する。図２に示すＥは、プレート配置部４２の周方向（以下、「周方向Ｅ」という）を示している。
図２及び図３では、図１に示す構造体と同一構成部分には、同一符号を付す。また、図３では、説明の便宜上、図２に図示されていない端板５１Ａ（図１参照）を図示する。
【００３３】
スクロール圧縮機１０は、ハウジング１１と、複数のボルト１２と、主軸受１３と、駆動軸１４と、サブ軸受１５と、リップシール１７と、駆動軸１４と、サブ軸受１５と、リップシール１７と、従動クランク機構１９と、圧縮機本体２１と、自転抑制部材２３と、スラストプレート２７と、を有する。
【００３４】
ハウジング１１は、密閉構造とされており、リアハウジング３２と、フロントハウジング３４と、を有する。
リアハウジング３２は、円筒状とされたカップ状の部材である。リアハウジング３２は、一方の側が開放端とされている。リアハウジング３２は、ハウジング１１の外部からハウジング１１内に流体を導入するための吸入口３５を有する。
【００３５】
フロントハウジング３４は、リアハウジング３２の開放端を塞ぐように、リアハウジング３２の開放端側に設けられている。フロントハウジング３４は、第１のハウジング部３６と、第２のハウジング部３７と、を有する。
【００３６】
第１のハウジング部３６は、リアハウジング３２の開放端側に、シール部材（例えば、Ｏリング等）を介して、リアハウジング３２に嵌合されている。
第１のハウジング部３６は、主軸受収容部４１と、プレート配置部４２と、を有する。主軸受収容部４１は、内側に主軸受１３を収容可能な空間を有する。
【００３７】
プレート配置部４２は、軸線Ｏ１において、主軸受収容部４１と旋回スクロール５１との間に配置されている。プレート配置部４２は、主軸受１３の外側に位置する主軸受収容部４１から旋回スクロール５１に向かう方向に突出している。プレート配置部４２の形状は、リング状とされている。
プレート配置部４２は、旋回スクロール５１と対向する平面であるプレート配置面４２ａを有する。プレート配置面４２ａは、リング状の平面である。プレート配置面４２ａには、スラストプレート２７が配置されている。
【００３８】
プレート配置部４２は、複数（図２の場合、一例として、２つ）のボルト穴４２Ａと、切欠き溝４２Ｂと、を有する。複数のボルト穴４２Ａには、それぞれボルト１２が締結される。複数のボルト穴４２Ａは、例えば、吸入口３５からプレート配置部４２の周方向Ｅに離間した位置に設けることが好ましい。
【００３９】
このように、吸入口３５からプレート配置部４２の周方向Ｅに離間した位置に複数のボルト穴４２Ａを設けることで、複数のボルト１２を吸入口３５からプレート配置部４２の周方向Ｅに離間した位置に配置させることが可能となる。
これにより、吸入口３５から吸引された直後の流体がボルト１２の頭部１２Ａに衝突することを抑制することが可能となるので、ハウジング１１内に形成される気流に乱れが発生することを抑制できる。
【００４０】
また、図２に示すように、プレート配置部４２が２つのボルト穴４２Ａを有する場合、２つのボルト穴４２Ａは、軸線Ｏ１を挟んで、対向配置させるとよい。このような位置に２つのボルト穴４２Ａを設けることで、２つのボルト１２を用いて、プレート配置４２に対してのスラストプレート２７の位置をしっかりと規制することができる。
なお、図２では、一例として、２つのボルト穴４２Ａを設けた場合を例に挙げて説明したが、ボルト穴４２Ａの数は、複数であればよく、２つに限定されない。
【００４１】
切欠き溝４２Ｂは、プレート配置面４２ａの内周部の一部を切欠くことで形成されている。切欠き溝４２Ｂは、プレート配置部４２の周方向に複数（図２の場合、一例として２つ）配置されている。図２に示すように、２つの切欠き溝４２Ｂを設ける場合、軸線Ｏ１を挟んで対向配置させるとよい。
【００４２】
複数のボルト１２は、頭部１２Ａと、頭部１２Ａと一端が接続された軸部１２Ｂと、を有する。複数のボルト１２は、プレート配置部４２に設けられている。ボルト１２は、頭部１２Ａの下面１２Ａａがプレート配置面４２ａと接触した状態で、２つのボルト穴４２Ａに対して締結されている。これにより、頭部１２Ａ全体は、プレート配置面４２ａから突出している。複数のボルト１２は、スラストプレート２７の外周部の周方向に配置されている。
【００４３】
ボルト１２の頭部１２Ａは、スラストプレート２７の後述する貫通穴６４内に配置されることで、スラストプレート２７が変位する際に、貫通穴６４を区画するスラストプレート２７が当接されることで、スラストプレート２７の変位を抑制する。
【００４４】
複数のボルト１２は、例えば、吸入口３５からプレート配置部４２の周方向に離間した位置に設けるとよい。
このように、プレート配置部４２の周方向において、流体を吸入する吸入口３５から離間した位置に複数のボルト１２を設けることで、ボルト１２の頭部１２Ａに流体が衝突しにくくなる。これにより、ハウジング１１内の流体の気流に乱れが発生することを抑制できる。
【００４５】
第２のハウジング部３７は、旋回スクロール５１との間に第１のハウジング部３６が配置されるように、第１のハウジング部３６に一体形成されている。
第２のハウジング部３７は、軸線Ｏ１方向に延在する筒状の部材であり、両端が開放端とされている。第２のハウジング部３７の外径及び内径は、主軸受収容部４１の外径及び内径よりも小さくなるように構成されている。
【００４６】
主軸受１３は、外輪１３Ａと、内輪１３Ｂと、複数の転動体１３Ｃと、を有する。外輪１３Ａは、主軸受収容部４１に固定されている。内輪１３Ｂは、駆動軸１４の基端部１４Ａの外周部に固定されている。複数の転動体１３Ｃは、外輪１３Ａと内輪１３Ｂとの間に配置されている。
【００４７】
駆動軸１４は、軸線Ｏ１方向に延在しており、基端部１４Ａと、先端部１４Ｂと、クランクピン１４Ｃと、を有する。
駆動軸１４は、ハウジング１１内から第２のハウジング部３７を貫通している。駆動軸１４の先端部１４Ｂの一部は、第２のハウジング部３７との間にサブ軸受１５を配置可能な隙間を介在させた状態で第２のハウジング部３７内に収容されている。
駆動軸１４の先端部１４Ｂの残部（先端部１４Ｂの一部よりも先端側に位置する部分）は、第２のハウジング部３７の外側に突出している。
【００４８】
基端部１４Ａは、先端部１４Ｂよりも拡径されている。クランクピン１４Ｃは、先端部１４Ｂが配置された側とは反対側に位置する基端部１４Ａに設けられている。クランクピン１４Ｃは、軸線Ｏ１に対して所定寸法偏心した位置に配置されている。
【００４９】
サブ軸受１５は、第２のハウジング部３７と駆動軸１４の先端部１４Ｂの一部との間に設けられている。サブ軸受１５は、外輪１５Ａと、内輪１５Ｂと、複数の転動体１５Ｃと、を有する。外輪１５Ａは、第２のハウジング部３７の内側に固定されている。
内輪１５Ｂは、駆動軸１４の先端部１４Ｂの一部の外周部に固定されている。複数の転動体１５Ｃは、外輪１５Ａと内輪１５Ｂとの間に配置されている。
これにより、サブ軸受１５は、主軸受１３とともに、駆動軸１４を回転可能に支持している。
【００５０】
リップシール１７は、サブ軸受１５よりも駆動軸１４の基端部１４Ａ側に位置する第２のハウジング部３７の内壁に設けられている。リップシール１７は、駆動軸１４の外周面に対しての当接されている。リップシール１７は、ハウジング１１内の気密を保つため（ハウジング１１外の空気の侵入を防ぐため）のシール部材である。
【００５１】
従動クランク機構１９は、ドライブブッシュ４６と、旋回軸受４７と、を有する。ドライブブッシュ４６は、クランクピン１４Ｃを収容しており、クランクピン１４Ｃの外側に固定されている。旋回軸受４７は、ドライブブッシュ４６の外側に設けられている。
【００５２】
圧縮機本体２１は、ハウジング１１内に収容されており、固定スクロール４９と、旋回スクロール５１と、を有する。
固定スクロール４９は、端板４９Ａと、ラップ部４９Ｂと、を有する。端板４９Ａは、軸線Ｏ１に対して直交している。端板４９Ａは、軸線Ｏ１方向において、旋回スクロール５１を介して、フロントハウジング３４と対向配置されている。端板４９Ａは、軸線Ｏ１に対して直交するとともに、旋回スクロール５１と対向する一面４９Ａａを有する。固定スクロール４９の端板４９Ａは、ボルト等により、リアハウジング３２に固定されている。
【００５３】
ラップ部４９Ｂは、渦巻形状とれており、端板４９Ａの一面４９Ａａに設けられている。ラップ部４９Ｂは、軸線Ｏ１方向に立設されている。
【００５４】
旋回スクロール５１は、フロントハウジング３４と固定スクロール４９との間に配置されている。旋回スクロール５１は、端板５１Ａと、ラップ部５１Ｂと、ボス部５１Ｃと、を有する。
端板５１Ａは、軸線Ｏ１に対して直交している。端板５１Ａは、固定スクロール４９の一面４９Ａａと対向する一面５１Ａａと、他面５１Ａｂと、第１の切欠き部５１Ａｃを有する。
一面５１Ａａは、スラストプレート２７の内周部と接触しており、複数のボルト１２の頭部１２Ａが設けられた位置よりも内側に配置されている。
【００５５】
他面５１Ａｂは、一面５１Ａａの反対側に配置されており、軸線Ｏ１に対して直交している。他面５１Ａｂは、従動クランク機構１９と対向している。
第１の切欠き部５１Ａｃは、旋回スクロール５１が公転旋回した際に、ボルト１２の頭部１２Ａを収容可能ように、端板５１Ａの外周部に設けられている。
このような構成とされた第１の切欠き部５１Ａｃを端板５１Ａの外周部に設けることで、旋回スクロール５１が公転旋回した際に、旋回スクロール５１の外周部とボルト１２の頭部１２Ａとが接触すること抑制できる。
【００５６】
ラップ部５１Ｂは、渦巻形状とれており、端板５１Ａの一面５１Ａａに設けられている。ラップ部５１Ｂは、軸線Ｏ１方向（端板４９Ａに向かう方向）に立設されている。ラップ部５１Ｂは、ラップ部４９Ｂに対して噛み合わされている。これにより、固定スクロール４９と旋回スクロール５１との間には、流体を圧縮する圧縮室２１Ａが区画されている。
【００５７】
ボス部５１Ｃは、端板５１Ａの他面５１Ａｂに設けられている。ボス部５１Ｃは、端板５１Ａの他面５１Ａｂからフロントハウジング３４に向かう方向に突出している。ボス部５１Ｃは、従動クランク機構１９の一部を収容している。ボス部５１Ｃは、従動クランク機構１９を介して、クランクピン１４Ｃに連結されている。
これにより、旋回スクロール５１は、固定スクロール４９に対して公転旋回駆動可能な構成とされている。
【００５８】
なお、先に説明した複数のボルト１２の材料は、例えば、旋回スクロール５１の材料よりも硬い材料を用いるとよい。
このように、複数のボルト１２の材料として、旋回スクロール５１の材料よりも硬い材料を用いることで、旋回スクロール５１が公転旋回した際に、旋回スクロール５１の外周部とボルト１２の頭部１２Ａとが接触した場合でもボルト１２の頭部１２Ａが損傷することを抑制可能となる。これにより、スラスト荷重が増大した場合でも、複数のボルト１２により、スラストプレート２７の変位を抑制することを抑制できる。
【００５９】
次に、図１、図２、及び図４を参照して、自転抑制部材２３について説明する。図４では、フロントハウジング３４側から平面視した自転抑制部材２３を図示する。また、図４では、自転抑制部材２３の一例として、オムダムリングを図示する。
【００６０】
自転抑制部材２３は、プレート配置部４２と旋回スクロール５１との間に設けられている。自転抑制部材２３は、リング状部材５５と、第１の係合用突起５６と、第２の係合用突起５７と、を有する。リング状部材５５は、旋回スクロール５１の端板５１Ａと接触する面と、該面とは反対側に配置された面５５ａと、を有する。面５５ａは、フロントハウジング３４と対向する面である。
【００６１】
第１の係合用突起５６は、リング状部材５５の面５５ａに切欠き溝４２Ｂと同じ数設けられている。第１の係合用突起５６は、リング状部材５５の面５５ａに対して直交する方向に突出している。第１の係合用突起５６は、切欠き溝４２Ｂに挿入可能な位置に配置されている。
【００６２】
第２の係合用突起５７は、面５５ａの反対側に位置するリング状部材５５の面５５ａに複数（図３の場合、一例として、２つ）設けられている。第２の係合用突起５７は、面５５ａの反対側に位置するリング状部材５５の面５５ａから突出している。第２の係合用突起５７は、リング状部材５５よりも幅広形状とされている。第２の係合用突起５７は、端板５１Ａに形成された溝部に挿入されている。
上記構成とされた自転抑制部材２３は、旋回スクロール５１が自転することを抑制する。
【００６３】
なお、図４では、自転抑制部材２３の一例として、オルダムリングを例に挙げて説明したが、例えば、ピン／リンク方式の自転抑制部材や他の方式の自転抑制部材を用いてもよい。
【００６４】
次に、図1〜図４を参照して、スラストプレート２７について説明する。
スラストプレート２７は、薄い金属製の板であり、プレート配置部４２と旋回スクロール５１との間に設けられている。スラストプレート２７は、プレート本体６１と、複数の挿入用切欠き部６２と、複数の貫通穴６４と、を有する。
【００６５】
プレート本体６１は、リング状の板材である。プレート本体６１は、一方の面全体がプレート配置面４２ａと接触しており、他方の面の内周部が旋回スクロール５１の端板５１Ａと接触している。これにより、プレート本体６１の外周部は、端板５１Ａから露出されている。
【００６６】
複数（図２の場合は、一例として、２つ）の挿入用切欠き部６２は、プレート本体６１の内周部に設けられている。複数の挿入用切欠き部６２は、切欠き溝４２Ｂの形成位置に対応するように設けられている。
複数の挿入用切欠き部６２には、第１の係合用突起５６の一部が挿入されている。第１の係合用突起５６が挿入用切欠き部６２及び切欠き溝４２Ｂに挿入されることで、プレート配置部４２、スラストプレート２７、及び自転抑制部材２３の位置が規制される。
【００６７】
図２に示すように、２つの挿入用切欠き部６２を設ける場合、２つの挿入用切欠き部６２は、軸線Ｏ１を挟んで対向するように配置するとよい。なお、挿入用切欠き部６２の数は、複数であればよく、２つに限定されない。
【００６８】
複数（図２の場合は、一例として、２つ）の貫通穴６４は、プレート本体６１の外周部を貫通することで形成された円形の穴である。複数の貫通穴６４の径は、ボルト１２の頭部１２Ａを通過させることが可能な大きさとされている。複数の貫通穴６４とボルト１２の頭部１２Ａとの間には、第１のクリアランスＣＬ１が設けられている。複数の貫通穴６４は、第１のクリアランスＣＬ１を介して、ボルト１２の頭部１２Ａを囲んでいる。
【００６９】
このように、プレート配置部４２のプレート配置面４２ａに配置され、プレート配置面４２ａから突出するボルト１２の頭部１２Ａが通過可能な大きさとされた複数の貫通穴６４を含むスラストプレート２７を有することで、プレート配置部４２に締結された複数のボルト１２をプレート配置部４２から取り外すことなく、複数のボルト１２がプレート配置部４２に締結された状態で、スラストプレート２７をプレート配置面４２ａに配置させることが可能となる。
これにより、ボルト１２の頭部１２Ａとスラストプレート２７の貫通穴６４との嵌合により、スラストプレート２７の位置規制を高めることができる。
また、スラストプレート２７をボルト１２で直接締結しない構成とすることで、ボルト締結に起因するスラストプレート２７の歪みや変形の発生が抑制されるので、スクロール圧縮機１０の信頼性を向上させることができる。
【００７０】
また、複数の貫通穴６４は、例えば、複数の挿入用切欠き部６２から離間した位置に設けるとよい。
このように、複数の挿入用切欠き部６２から離間した位置に複数の貫通穴６４を設けることで、スラストプレート２７のうち、貫通穴６４を区画する部分、及び挿入用切欠き部６２を区画する部分の強度の低下を抑制することができる。
【００７１】
上記構成とされたスクロール圧縮機１０では、複数のボルト１２がプレート配置部４２のボルト穴４２Ａに締結された状態で、スラストプレート２７から旋回スクロール５１を離間させて、スラストプレート２７の交換作業（メンテナンス）を行う。
【００７２】
第１の実施形態のスクロール圧縮機１０によれば、旋回しないフロントハウジング３４のうち、プレート配置面４２ａを区画するプレート配置部４２に締結され、プレート配置４２に対してのスラストプレート２７の位置を規制する複数のボルト１２を有することで、旋回スクロール５１の旋回により遠心力が大きくなって、スラスト荷重が増大した場合でも、スラストプレート２７の変位を抑制することが可能となる。
これにより、スラストプレート２７とフロントハウジング３４との干渉が抑制されるので、スラストプレート２７及び周辺部品（スラストプレート２７の周辺に配置された部品）の破損を抑制することができる。
【００７３】
次に、図５を参照して、プレート配置部４２に締結されるボルトの変形例について説明する。図５では、図３に示す構造体と同一構成部分には、同一符号を付す。
【００７４】
ボルト６７は、図３に示すボルト１２の構成に、さらに突出部６８を設けたこと以外はボルト１２と同様に構成される。複数のボルト６７は、ボルト穴４２Ａに締結されている。突出部６８は、軸部１２Ｂの他端に設けられている。
突出部６８は、軸部１２Ｂの延在方向に突出している。突出部６８の外径は、軸部１２Ｂの外径よりも小さくなるように構成されている。
【００７５】
このように、複数のボルト６７の軸部１２Ｂの他端に、軸部１２Ｂの外径よりも小さい外径とされ、かつ軸部１２Ｂの延在方向に突出する突出部６８を有することで、ボルト穴４２Ａにボルト６７を締結させる際に、ボルト穴４２Ａに突出部６８を挿入させることで、ボルト穴４２Ａに対してボルト６７を自立させることが可能となる。これにより、複数のボルト穴４２Ａに対するボルト６７の締結作業を容易に行うことができる。
【００７６】
次いで、図６を参照して、第１の実施形態の変形例に係るスクロール圧縮機７０について説明する。図６では、スクロール圧縮機７０の構成要素の一部のみ図示する。図６では、図３に示す構造体と同一構成部分には、同一符号を付す。
【００７７】
スクロール圧縮機７０は、第１の実施形態のスクロール圧縮機１０を構成するボルト穴４２Ａに替えて、ボルト穴７１を有すること以外は、スクロール圧縮機１０と同様に構成される。
【００７８】
ボルト穴７１は、頭部収容部７１Ａと、軸部用穴７１Ｂと、を有する。頭部収容部７１Ａは、プレート配置部４２のプレート配置面４２ａ側に設けられている。頭部収容部７１Ａは、ボルト１２の頭部１２Ａの一部を収容している。軸部用穴７１Ｂは、ボルト１２の軸部１２Ｂが螺合される穴であり、頭部収容部７１Ａと一体に形成されている。
【００７９】
このような構成とされたボルト穴７１をプレート配置部４２に設け、ボルト穴７１にボルト１２を締結することにより、プレート配置面４２ａから突出する頭部１２Ａの突出量を少なくすることが可能となる。
これにより、図３に示す構造体（プレート配置面４２ａから頭部１２Ａ全体が突出した構造体）と比較して、第１の切欠き部５１Ａｃの幅Ｗ（図１に示す軸Ｏ１方向の幅）を小さくすることができる。
【００８０】
（第２の実施形態）
図３、図７、及び図８を参照して、第２の実施形態のスクロール圧縮機７５を説明する。図７では、スクロール圧縮機７５の主要部のみを模式的に示す。また、図６では、図２に示す構造体と同一構成部分には、同一符号を付す。また、図７では、図１及び図７に示す構造体と同一構成部分には同一符号を付す。
【００８１】
第２の実施形態のスクロール圧縮機７５は、第１の実施形態で説明したプレート配置部４２に複数の第２の切欠き部７６を設けるとともに、第１の実施形態のスクロール圧縮機１０を構成するスラストプレート２７に替えてスラストプレート７８を有すること以外は、スクロール圧縮機１０と同様に構成される。
【００８２】
複数の第２の切欠き部７６は、プレート配置面４２ａを区画するプレート配置部４２の外周部の周方向に設けられている。第２の切欠き部７６は、プレート配置面４２ａに対して直交する面７６ａを有する。
第２の切欠き部７６は、例えば、ボルト１２と切欠き溝４２Ｂとの間に配置することが可能である。
このような位置に第２の切欠き部７６を設けることで、挿入用切欠き部６２及び貫通穴６４が設けられていない位置に第２の切欠き部７６を配置させることができる。
【００８３】
スラストプレート７８は、複数の爪部７９を有すること以外は、第１の実施形態で説明したスクロール圧縮機１０と同様に構成される。
複数の爪部７９は、プレート本体６１の外周縁から突出した部分が第２の切欠き部７６側に折り曲げられることで構成されている。爪部７９は、複数の第２の切欠き部７６内に配置されている。
【００８４】
このように、複数の第２の切欠き部７６内に折り曲げられた状態でそれぞれ配置された爪部７９を有することで、爪部７９及びボルト１２の頭部１２Ａの両方の部材を用いてスラストプレート７８の位置を規制することが可能となるので、スラスト荷重が増大した場合でも、スラストプレート７８の変位をさらに抑制できる。
また、爪部７９及びボルト１２の頭部１２Ａの両方の部材を用いてスラストプレート７８の位置を規制することが可能となることで、爪部７９及びボルト１２の頭部１２Ａのうち、いずれか一方が摩耗などによりスラストプレート７８の位置規制の機能を失った場合でも、他方を用いてスラストプレート７８の位置規制を行うことが可能となる。これにより、スクロール圧縮機７５の信頼性を向上させることができる。
【００８５】
また、複数の爪部７９は、例えば、スラストプレート７８に設けられた複数の貫通穴６４の形成位置よりも外側に配置するとよい。
複数の爪部７９は、薄い金属製の板であるスラストプレート７８を折り曲げることで構成されている。このため、爪部７９は、大きなスラスト荷重を受けると、損傷する可能性がある。
【００８６】
そこで、スラストプレート７８に設けられた複数の貫通穴６４の形成位置（言い換えれば、複数のボルト１２の位置）よりも外側に複数の爪部７９を設けることで、スラストプレート７８に大きなスラスト荷重が印加された場合でも、複数の爪部７９の内側に配置された複数のボルト１２にスラストプレート７８が当接されることで、スラストプレート７８の外周部におけるスラスト荷重を低減することが可能となるので、複数の爪部７９が大きなスラスト荷重を受けることがなくなる。
これにより、複数の爪部７９の損傷を抑制した上で、スラストプレート７８の変位をさらに抑制することができる。
【００８７】
さらに、複数の爪部７９は、スラストプレート７８の半径方向において、スラストプレート７８に設けられた複数の貫通穴６４の形成位置とは異なる位置に設けるとよい。
このような位置に複数の爪部７９を設けることで、複数の爪部７９の強度が低下することを抑制できる。
【００８８】
第２の切欠き部７６の面７６ａと爪部７９との間には、第２のクリアランスＣＬ２が形成されている。先に説明した第１のクリアランスＣＬ１は、例えば、第２のクリアランスＣＬ２よりも小さくするとよい。
【００８９】
このように、第１のクリアランスＣＬ１を第２のクリアランスＣＬ２よりも小さくすることで、スラストプレート７８が変位した際、貫通穴６４を区画する部分のスラストプレート７８とボルト１２とが接触することで、爪部７９が第２の切欠き部７６の角７６Ａに衝突することを抑制可能となる。
これにより、爪部７９が第２の切欠き部７６の角７６Ａに衝突することに起因する爪部７９の損傷を抑制することができる。
【００９０】
第２の実施形態のスクロール圧縮機７５によれば、プレート配置４２に対してのスラストプレート７８の位置を規制する複数のボルト１２の他に、スラストプレート７８の外周縁の周方向に配置された複数の爪部７９を有することで、複数の爪部７９の損傷を抑制した上で、スラストプレート７８の変位をさらに抑制することができる。
【００９１】
なお、第２の実施形態において、複数のボルト１２に替えて、図５に示すボルト６７を用いてもよい。また、第２の実施形態において、図６に示すボルト穴７１を用いてもよい。
【００９２】
以上、本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明はかかる特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲内に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。
【符号の説明】
【００９３】
１０，７０，７５…スクロール圧縮機、１１…ハウジング、１２，６７…ボルト、１２Ａ…頭部、１２Ｂ…軸部、１２Ａａ…下面、１３…主軸受、１３Ａ，１５Ａ…外輪、１３Ｂ，１５Ｂ…内輪、１３Ｃ，１５Ｃ…転動体、１４…駆動軸、１４Ａ…基端部、１４Ｂ…先端部、１４Ｃ…クランクピン、１５…サブ軸受、１７…リップシール、１９…従動クランク機構、２１…圧縮機本体、２１Ａ…圧縮室、２３…自転抑制部材、２７，７８…スラストプレート、３２…リアハウジング、３４…フロントハウジング、３５…吸入口、３６…第１のハウジング部、３７…第２のハウジング部、４１…主軸受収容部、４２…プレート配置部、４２ａ…プレート配置面、４２Ａ，７１…ボルト穴、４２Ｂ…切欠き溝、４６…ドライブブッシュ、４７…旋回軸受、４９…固定スクロール、４９Ａ，５１Ａ…端板、４９Ａａ，５１Ａａ…一面、４９Ｂ，５１Ｂ…ラップ部、５１…旋回スクロール、５１Ａ…端板、５１Ａｂ…他面、５１Ａｃ…第１の切欠き部、５１Ｂ…ラップ部、５１Ｃ…ボス部、５５…リング状部材、５５ａ，７６ａ…面、５６…第１の係合用突起、５７…第２の係合用突起、６１…プレート本体、６２…挿入用切欠き部、６４…貫通穴、６８…突出部、７１Ａ…頭部収容部、７１Ｂ…軸部用穴、７６…第２の切欠き部、７６Ａ…角、７９…爪部、Ｂ…領域、Ｅ…周方向、ＣＬ１…第１のクリアランス、ＣＬ２…第２のクリアランス、Ｏ１…軸線、Ｗ…幅
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2018091219.tif 000009
【図８】
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