(57)【要約】【課題】各タイプで部品の一部を共用することにより、異なるタイプを製造する際に、汎用性を高くし、部品点数の増加を抑えて製造コストの上昇を抑制し、管理する部品の数を少なくして製造工程を簡単にすること。【解決手段】電気コネクタ１は、ターミナル３０のうち一部のターミナル３０を保持した状態で後方から保持孔２３に挿入される１つのサブハウジング４０と、一部のターミナル３０以外の残りのターミナル３０を保持した状態で後方から保持孔２３に挿入されるもう１つのサブハウジング４０と、を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
後方に開口する保持孔（２３）を備える本体部（２１）と、
本体部（２１）より前方に突出して相手側コネクタと嵌合する板状の嵌合部（２２）と、
を備える絶縁性を有するメインハウジング（２０）と、
メインハウジング（２０）を覆うシールド部材（１０）と、
保持孔（２３）に設けられる絶縁性を有するサブハウジング（４０）と、
嵌合部（２２）に配置される接続部（３１）と、
保持孔（２３）から突出する端子部（３２）とを備え、
サブハウジング（４０）に保持される導電性を有する複数のターミナル（３０）と を有し、
サブハウジング（４０）は複数のターミナル（３０）のうち一部のターミナル（３０）を保持した状態で後方から保持孔（２３）に挿入される第１のサブハウジング（４０ａ）と、
複数のターミナル（３０）のうち一部のターミナル（３０）以外の残りのターミナル（３０）を保持した状態で後方から保持孔（２３）に挿入される第２のサブハウジング（４０ｂ）とからなり、
第１のサブハウジング（４０ａ）は、第２のサブハウジング（４０ｂ）と同一構成であることを特徴とする電気コネクタ。
【請求項２】
一部のターミナル（３０）の端子部（３２）は、残りのターミナル（３０）の端子部（３２）の保持孔（２３）からの突出方向に対して反対方向に保持孔（２３）から突出することを特徴とする請求項１記載の電気コネクタ。
【請求項３】
一部のターミナル（３０）は、残りのターミナル（３０）と同一構成であることを特徴とする請求項１記載の電気コネクタ。
【請求項４】
一部のターミナル（７０）の端子部（７２）は、残りのターミナル（８０）の端子部（８２）の保持孔（２３）からの突出方向に対して同一方向に保持孔（２３）から突出することを特徴とする請求項１記載の電気コネクタ。
【請求項５】
メインハウジング（２０）に設けられる板状の遮蔽板（５０）を更に有し、
一部のターミナル（３０）の接続部（３１）は、嵌合部（２２）の一の面に配列し、
残りのターミナル（３０）の接続部（３１）は、嵌合部（２２）の一の面の反対面に配列し、
遮蔽板（５０）は、一部のターミナル（３０）の接続部（３１）と残りのターミナル（３０）の接続部（３１）との間に設けられることを特徴とする請求項１から請求項４の何れかに記載の電気コネクタ。
【請求項６】
本体部（２１）は、保持孔（２３）と外部とを上下に連通する貫通孔（２５）を備え、
シールド部材（１０）は、貫通孔（２５）の内壁に係合する係止片（１３）を備え、
第１のサブハウジング（４０ａ）は、貫通孔（２５）の内壁に係合する第１の係合突部（４１）を備え、
第２のサブハウジング（４０ｂ）は、貫通孔（２５）の内壁に係合する第２の係合突部（４１）を備えることを特徴とする請求項１から請求項５の何れかに記載の電気コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子機器に搭載される電気コネクタとしては、電子機器に対する電気コネクタの搭載位置等に応じて、種々のタイプが存在している。かかるタイプとしては、基板に対して縦置きとなる縦置き型タイプ、及び基板に対して横置きとなる横置き型タイプ（例えば、特許文献１）等がある。
【０００３】
また、近年、電子機器に搭載される電気コネクタに対しては、電子機器の多機能化及び高機能化に伴って、多極化の要求が高まっている。これに伴って、電気コネクタに設けられるターミナルは、複数列の配列となるようになってきている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−５３８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の電気コネクタにおいては、電気コネクタのタイプ毎にハウジング、シールド部材及びターミナルを各々用意しなければならず、異なる複数のタイプの電気コネクタを製造する際に、汎用性がなく、部品点数が増加して製造コストの上昇を招くと共に、タイプ毎に部品を管理する必要があるために製造工程が複雑になるという課題を有する。
【０００６】
本発明の目的は、各タイプで部品の一部を共用することにより、異なるタイプを製造する際に、汎用性を高くすることができ、部品点数の増加を抑えて製造コストの上昇を抑制することができ、管理する部品の数を少なくして製造工程を簡単にすることができる電気コネクタを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る電気コネクタは、後方に開口する保持孔を備える本体部と、前記本体部より前方に突出して相手側コネクタと嵌合する板状の嵌合部と、を備える絶縁性を有するメインハウジングと、前記メインハウジングを覆うシールド部材と、前記保持孔に設けられる絶縁性を有するサブハウジングと、前記嵌合部に配置される接続部と、前記保持孔から突出する端子部と、を備え、前記サブハウジングに保持される導電性を有する複数のターミナルと、を有し、前記サブハウジングは、前記複数のターミナルのうち一部のターミナルを保持した状態で後方から前記保持孔に挿入される第１のサブハウジングと、前記複数のターミナルのうち前記一部のターミナル以外の残りのターミナルを保持した状態で後方から前記保持孔に挿入される第２のサブハウジングと、からなる。
【０００８】
異なる複数のタイプの電気コネクタを製造する際に、第１のサブハウジングに保持される一部のターミナルと、第２のサブハウジングに保持される残りのターミナルと、を電気コネクタのタイプ毎に変更し、シールド部材及びメインハウジングを各タイプで共用する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、各タイプで部品の一部を共用することにより、異なる複数のタイプを製造する際に、部品点数の増加を抑えて製造コストの上昇を抑制することができ、管理する部品の数を少なくして製造工程を簡単にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施形態に係る縦置き型の電気コネクタの分解斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係る縦置き型の電気コネクタの正面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る縦置き型の電気コネクタの背面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ断面斜視図である。
【図５】本発明の実施形態に係る横置き型の電気コネクタの図３のＡ−Ａに相当する断面斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を適宜参照して、本発明の実施形態に係る電気コネクタにつき、詳細に説明する。図中、ｘ軸、ｙ軸及びｚ軸は、３軸直交座標系を成し、ｙ軸の正方向を前方向、ｙ軸の負方向を後ろ方向、ｘ軸方向を左右方向、ｚ軸の正方向を上方向、及びｚ軸の負方向を下方向として説明する。
【００１２】
＜縦置き型の電気コネクタの構成＞
本発明の実施形態に係る縦置き型の電気コネクタ１の構成につき、図１から図４を参照しながら、以下詳細に説明する。なお、図１及び図４では、フランジ部材６０の記載を省略している。
【００１３】
電気コネクタ１は、図示しない基板に縦置きされる縦置き型のタイプである。縦置き型の電気コネクタ１は、ｙ軸方向と直交する基板に実装される。電気コネクタ１は、シールド部材１０と、メインハウジング２０と、ターミナル３０と、サブハウジング４０と、遮蔽板５０と、を有している。
【００１４】
シールド部材１０は、前方に開口して図示しない相手側コネクタを挿入可能にする挿入部１１と、後方に開口する開口部１２と、内方に折り曲げられた係止片１３と、を備えている。係止片１３は、シールド部材１０の上面の左右に２箇所及びシールド部材１０の下面の左右に２箇所設けられている。シールド部材１０は、メインハウジング２０を覆っている。係止片１３は、メインハウジング２０の本体部２１に設けられている貫通孔２５の内壁に係合している（図４参照）。シールド部材１０には、図示しない基板等に固定されると共に、グランドに接続されるフランジ部材６０が設けられている（図２及び図３参照）。
【００１５】
メインハウジング２０は、絶縁性を有する材料により形成され、シールド部材１０に収容されている。メインハウジング２０は、本体部２１と、本体部２１より前方に突出する板状の嵌合部２２と、を備えている。本体部２１には、後方に開口する保持孔２３と、板厚方向に貫通して保持孔２３と外部とを連通する貫通孔２５と、が設けられている。貫通孔２５は、メインハウジング２０の上面の左右に２箇所設けられていると共に、メインハウジング２０の下面の左右に２箇所設けられている。メインハウジング２０には、嵌合部２２に凹設される挿入溝２４が設けられている。挿入溝２４は、嵌合部２２から後方に延設されると共に後端が保持孔２３に連通している。
【００１６】
ターミナル３０は、導電性を有する材料により形成され、複数設けられると共にサブハウジング４０に保持されている。複数のターミナル３０のうちの一部のターミナル３０は、サブハウジング４０ａに保持され、複数のターミナル３０のうちの残りのターミナル３０はサブハウジング４０ｂに保持されている。
【００１７】
ターミナル３０は、嵌合部２２に設けられている挿入溝２４に配置される接続部３１と、保持孔２３から突出する端子部３２と、を備えている。サブハウジング４０ａに保持されているターミナル３０の接続部３１は、嵌合部２２の一の面である上面において左右方向に間隔を設けて配列している。サブハウジング４０ｂに保持されているターミナル３０の接続部３１は、嵌合部２２の上面の反対面である下面において左右方向に間隔を設けて配列している。サブハウジング４０ａから突出する端子部３２は、ターミナル３０の長手方向（前後方向）に対して直交方向である上方向にサブハウジング４０ａから突出している。サブハウジング４０ｂから突出する端子部３２は、ターミナル３０の長手方向に対して直交方向である下方向にサブハウジング４０ｂから突出している。サブハウジング４０ａに保持されるターミナル３０と、サブハウジング４０ｂに保持されるターミナル３０と、は同一構成である。
【００１８】
サブハウジング４０は、第１のサブハウジングである上側に配置されるサブハウジング４０ａと、第２のサブハウジングである下側に配置されるサブハウジング４０ｂと、から構成されている。サブハウジング４０ａ及びサブハウジング４０ｂは、絶縁性を有する材料により形成され、保持孔２３に設けられている。サブハウジング４０ａ及びサブハウジング４０ｂは、ターミナル３０を保持している。サブハウジング４０ａとサブハウジング４０ｂとは、同一構成である。サブハウジング４０ａ及びサブハウジング４０ｂには、メインハウジング２０の本体部２１に設けられている貫通孔２５の内壁に係合する係合突部４１が設けられている（図４参照）。
【００１９】
遮蔽板５０は、導電性を有する材料により形成されていると共に板状であり、メインハウジング２０に設けられている。遮蔽板５０は、サブハウジング４０ａとサブハウジング４０ｂとの間に設けられていると共に、サブハウジング４０ａに保持されているターミナル３０の接続部３１と、サブハウジング４０ｂに保持されているターミナル３０の接続部３１と、の間に設けられている。
【００２０】
上記構成を有する電気コネクタ１は、サブハウジング４０ａ及びターミナル３０から構成されるユニット部材と、サブハウジング４０ｂ及びターミナル３０から構成されるユニット部材と、の２つのユニット部材を備えている。この２つのユニット部材は、同一構成であり、互いに上下を逆向きにした状態でメインハウジング２０に設けられている。
【００２１】
＜横置き型の電気コネクタの構成＞
本発明の実施形態に係る横置き型の電気コネクタ２の構成につき、図５を参照しながら、以下詳細に説明する。
【００２２】
なお、図５において、図１から図４と同一構成である部分については同一符号を付して、その説明を省略する。
【００２３】
電気コネクタ２は、図示しない基板に横置きされる横置き型のタイプである。横置き型の電気コネクタ２は、ｚ軸方向と直交する基板に実装される。電気コネクタ２は、シールド部材１０と、メインハウジング２０と、サブハウジング４０と、遮蔽板５０と、ターミナル７０と、ターミナル８０と、を有している。
【００２４】
ターミナル７０は、導電性を有する材料により形成され、サブハウジング４０ａに保持されている。ターミナル７０は、嵌合部２２に設けられている挿入溝２４に配置される接続部７１と、保持孔２３から突出する端子部７２と、を備えている。接続部７１は、メインハウジング２０の嵌合部２２の上面において左右方向に間隔を設けて配列している。端子部７２は、ターミナル７０の長手方向（前後方向）に対して平行方向である後方にサブハウジング４０ａから突出している。
【００２５】
ターミナル８０は、導電性を有する材料により形成され、サブハウジング４０ｂに保持されている。ターミナル８０は、嵌合部２２に設けられている挿入溝２４に配置される接続部８１と、保持孔２３から突出する端子部８２と、を備えている。接続部８１は、嵌合部２２の下面において左右方向に間隔を設けて配列している。端子部８２は、ターミナル８０の長手方向（前後方向）に対して平行方向である後方にサブハウジング４０ｂから突出している。
【００２６】
遮蔽板５０は、サブハウジング４０ａとサブハウジング４０ｂとの間、及びターミナル７０の接続部７１とターミナル８０の接続部８１との間に設けられている。
【００２７】
＜縦置き型の電気コネクタの組立方法＞
本発明の実施形態に係る縦置き型の電気コネクタ１の組立方法につき、以下に詳細に説明する。
【００２８】
まず、金属板をプレス加工してシールド部材１０を形成する。この際、金属板を打ち抜いた後に折り曲げ加工することにより、係止片１３が形成される。
【００２９】
また、インサート成型によりターミナル３０を一体に保持したサブハウジング４０ａと、インサート成型によりターミナル３０を一体に保持したサブハウジング４０ｂと、を各々形成する。サブハウジング４０ａに保持されたターミナル３０の端子部３２は、サブハウジング４０ａに一体に保持された後に、ターミナル３０の長手方向に直交する方向に折り曲げられることにより形成される。サブハウジング４０ｂに保持されたターミナル３０の端子部３２は、サブハウジング４０ｂに一体に保持された後に、ターミナル３０の長手方向に直交する方向に折り曲げられることにより形成される。
【００３０】
更に、インサート成型により遮蔽板５０を一体に保持したメインハウジング２０を形成する。
【００３１】
上記のシールド部材１０と、ターミナル３０を保持したサブハウジング４０ａと、ターミナル３０を保持したサブハウジング４０ｂと、遮蔽板５０を保持したメインハウジング２０と、を準備した後、遮蔽板５０により上下に分割された保持孔２３の一方に対して（図１参照）、ターミナル３０を保持したサブハウジング４０ａを後方より挿入する。この際、遮蔽板５０により保持孔２３が上下に分割されているため、サブハウジング４０ａを容易に保持孔２３に位置決めしながら挿入することができる。また、サブハウジング４０ａとサブハウジング４０ｂとは同一構成であると共に、サブハウジング４０ａに保持されたターミナル３０とサブハウジング４０ｂに保持されたターミナル３０とは同一構成であるため、保持孔２３に挿入するターミナル３０及びサブハウジング４０の選別を不要にすることにより、作業性を向上させることができ、容易に製造することができる。
【００３２】
サブハウジング４０ａは、係合突部４１が本体部２１の保持孔２３の内壁に圧接すると共に遮蔽板５０を弾性変形させた状態で保持孔２３に挿入される。
【００３３】
サブハウジング４０ａに一体に保持されたターミナル３０の接続部３１は、挿入溝２４に圧入された状態で挿入溝２４に沿って前方に移動する。
【００３４】
そして、本体部の貫通孔２５の位置にサブハウジング４０ａの係合突部４１が到達した際に、係合突部４１と保持孔２３の内壁との圧接状態が解除されると共に、遮蔽板５０が自身の弾性力により元の位置に復帰することにより、係合突部４１が貫通孔２５の内壁に係合する。また、接続部３１は挿入溝２４に圧入されて保持される。これにより、ターミナル３０及びサブハウジング４０ａがメインハウジング２０に保持される。
【００３５】
次に、遮蔽板５０により上下に分割された保持孔２３の他方に対して、ターミナル３０を保持したサブハウジング４０ｂを後方より挿入する。この際、遮蔽板５０により保持孔２３が上下に分割されているため、サブハウジング４０ｂを容易に保持孔２３に位置決めしながら挿入することができる。また、サブハウジング４０ｂを保持孔２３に挿入する前においてサブハウジング４０ａが下方に下がろうとした際に、遮蔽板５０の付勢力によりサブハウジング４０ａを上方に押圧するので、サブハウジング４０ｂを保持孔２３に挿入する際に、サブハウジング４０ａが邪魔にならないようにすることができる。更に、サブハウジング４０ａとサブハウジング４０ｂとは同一構成であると共に、サブハウジング４０ａに保持されたターミナル３０とサブハウジング４０ｂに保持されたターミナル３０とは同一構成であるため、保持孔２３に挿入するターミナル３０及びサブハウジング４０の選別を不要にすることにより、作業性を向上させることができ、容易に製造することができる。
【００３６】
サブハウジング４０ｂは、係合突部４１が本体部２１の保持孔２３の内壁に圧接しながら保持孔２３に挿入される。
【００３７】
サブハウジング４０ｂに一体に保持されたターミナル３０の接続部３１は、挿入溝２４に圧入された状態で挿入溝２４に沿って前方に移動する。
【００３８】
そして、本体部の貫通孔２５の位置にサブハウジング４０ｂの係合突部４１が到達した際に、係合突部４１と保持孔２３の内壁との圧接状態が解除されて、係合突部４１が貫通孔２５の内壁に係合する。また、接続部３１は挿入溝２４に圧入されて保持される。これにより、ターミナル３０及びサブハウジング４０ｂがメインハウジング２０に保持される。
【００３９】
次に、ターミナル３０、サブハウジング４０ａ及びサブハウジング４０ｂを保持したメインハウジング２０を開口部１２よりシールド部材１０内に挿入する。
【００４０】
メインハウジング２０は、シールド部材１０の係止片１３を外方に弾性変形させた状態でシールド部材１０に挿入される。
【００４１】
そして、シールド部材１０の係止片１３の位置に本体部２１の貫通孔２５が到達した際に、係止片１３の弾性復帰力により係止片１３が貫通孔２５の内壁に係合することにより、メインハウジング２０がシールド部材１０に保持される。
【００４２】
最後に、必要に応じて、フランジ部材６０をシールド部材１０に取り付けて電気コネクタ１の組立が完了する。
【００４３】
なお、サブハウジング４０をメインハウジング２０に保持させた後に、メインハウジング２０をシールド部材１０に保持させたが、メインハウジング２０をシールド部材１０に保持させた後に、サブハウジング４０をメインハウジング２０に保持させてもよい。また、サブハウジング４０ａを保持孔２３に挿入した後にサブハウジング４０ｂを保持孔２３に挿入したが、サブハウジング４０ｂを保持孔２３に挿入した後にサブハウジング４０ａを保持孔２３に挿入してもよい。
【００４４】
＜横置き型の電気コネクタの組立方法＞
本発明の実施形態に係る横置き型の電気コネクタ２の組立方法につき、以下に詳細に説明する。
【００４５】
まず、金属板をプレス加工してシールド部材１０を形成する。この際、金属板を打ち抜いた後に折り曲げ加工することにより、係止片１３が形成される。
【００４６】
また、インサート成型によりターミナル７０を一体に保持したサブハウジング４０ａを形成する。ターミナル７０の端子部７２は、サブハウジング４０ａに一体に保持された後に、クランク状に折り曲げられることにより形成される。また、インサート成型によりターミナル８０を一体に保持したサブハウジング４０ｂを形成する。ターミナル８０の端子部８２は、サブハウジング４０ｂに一体に保持された後に、クランク状に折り曲げられることにより形成される。
【００４７】
更に、インサート成型により遮蔽板５０を一体に保持したメインハウジング２０を形成する。
【００４８】
上記のシールド部材１０と、ターミナル７０を保持したサブハウジング４０ａと、ターミナル８０を保持したサブハウジング４０ｂと、遮蔽板５０を保持したメインハウジング２０と、を準備した後、遮蔽板５０により上下に分割された保持孔２３の一方に対して、ターミナル７０を保持したサブハウジング４０ａを後方より挿入する。この際、遮蔽板５０により保持孔２３が上下に分割されているため、サブハウジング４０ａを容易に保持孔２３に位置決めしながら挿入することができる。
【００４９】
サブハウジング４０ａは、係合突部４１が本体部２１の保持孔２３の内壁に圧接すると共に遮蔽板５０を弾性変形させた状態で保持孔２３に挿入される。
【００５０】
サブハウジング４０ａに一体に保持されたターミナル７０の接続部７１は、挿入溝２４に圧入された状態で挿入溝２４に沿って前方に移動する。
【００５１】
そして、本体部の貫通孔２５の位置にサブハウジング４０ａの係合突部４１が到達した際に、係合突部４１と保持孔２３の内壁との圧接状態が解除されて、係合突部４１が貫通孔２５の内壁に係合する。また、接続部７１は挿入溝２４に圧入されて保持される。これにより、ターミナル７０及びサブハウジング４０ａがメインハウジング２０に保持される。
【００５２】
次に、遮蔽板５０により上下に分割された保持孔２３の他方に対して、ターミナル８０を保持したサブハウジング４０ｂを後方より挿入する。この際、遮蔽板５０により保持孔２３が上下に分割されているため、サブハウジング４０ｂを容易に保持孔２３に位置決めしながら挿入することができる。
【００５３】
サブハウジング４０ｂは、係合突部４１が本体部２１の保持孔２３の内壁に圧接しながら保持孔２３に挿入される。
【００５４】
サブハウジング４０ｂに一体に保持されたターミナル８０の接続部８１は、挿入溝２４に圧入された状態で挿入溝２４に沿って前方に移動する。
【００５５】
そして、本体部の貫通孔２５の位置にサブハウジング４０ｂの係合突部４１が到達した際に、係合突部４１と保持孔２３の内壁との圧接状態が解除されて、係合突部４１が貫通孔２５の内壁に係合する。また、接続部３１は挿入溝２４に圧入されて保持される。これにより、ターミナル８０及びサブハウジング４０ｂがメインハウジング２０に保持される。
【００５６】
なお、この後の組立方法は、電気コネクタ１の組立方法と同一方法であるため、その説明を省略する。
【００５７】
このように、本実施形態によれば、ターミナル３０のうち一部のターミナル３０を保持した状態で後方から保持孔２３に挿入されるサブハウジング４０ａと、一部のターミナル３０以外の残りのターミナル３０を保持した状態で後方から保持孔２３に挿入されるサブハウジング４０ｂと、を有することにより、各タイプで部品の一部を共用して、異なる複数のタイプを製造する際に、部品点数の増加を抑えて製造コストの上昇を抑制することができ、管理する部品の数を少なくして製造工程を簡単にすることができる。
【００５８】
また、本実施形態によれば、一部のターミナル３０を保持したサブハウジング４０ａは、残りのターミナル３０を保持したサブハウジング４０ｂと同一構成であることにより、各タイプで更に部品の一部を共用して、異なる複数のタイプを製造する際に、部品点数の増加を抑えて製造コストの上昇を抑制することができ、管理する部品の数を少なくして製造工程を簡単にすることができる。
【００５９】
また、本実施形態によれば、一部のターミナル３０の端子部３２は、残りのターミナル３０の端子部３２の保持孔２３からの突出方向に対して反対方向に保持孔２３から突出することにより、縦置き型のタイプの電気コネクタ１を提供することができる。
【００６０】
また、本実施形態によれば、一部のターミナル３０は、残りのターミナル３０と同一構成であることにより、サブハウジング４０ａ及びサブハウジング４０ｂをメインハウジング２０の保持孔２３に挿入する際に、ターミナル３０を選別する必要をなくすることができ、容易に組み立てることができる。
【００６１】
また、本実施形態によれば、ターミナル７０の端子部７２は、ターミナル８０の端子部８２の保持孔２３からの突出方向に対して同一方向に保持孔２３から突出することにより、横置き型のタイプの電気コネクタ２を提供することができる。
【００６２】
また、本実施形態によれば、メインハウジング２０に設けられる板状の遮蔽板５０を更に有し、一部のターミナル３０の接続部３１は、嵌合部２２の一の面に凹設された挿入溝２４に配列し、残りのターミナル３０の接続部３１は、嵌合部２２の一の面の反対面に凹設された挿入溝２４に配列し、遮蔽板５０は、一部のターミナル３０の接続部３１と残りのターミナル３０の接続部３１との間に設けられることにより、一部のターミナル３０及び残りのターミナル３０の何れか一方に流れる信号により、一部のターミナル３０及び残りのターミナル３０の何れか他方に流れる信号にノイズを生じさせないようにすることができる。
【００６３】
また、本実施形態によれば、本体部２１は、保持孔２３と外部とを上下に連通する貫通孔２５を備え、シールド部材１０は、貫通孔２５の内壁に係合する係止片１３を備え、サブハウジング４０は、貫通孔２５の内壁に係合する係合突部４１を備えることにより、シールド部材１０をメインハウジング２０に固定する部分と、サブハウジング４０をメインハウジング２０に固定する部分と、を共用することができるので、メインハウジング２０の構成を簡単にすることができ、製造容易にすることができる。
【００６４】
なお、本発明は、部材の種類、配置、個数等は前述の実施形態に限定されるものではなく、その構成要素を同等の作用効果を奏するものに適宜置換する等、発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能であることはもちろんである。
【００６５】
具体的には、上記実施形態において、縦置き型及び横置き型を製造する際に部品を共用したが、ミッドマウント型等の縦置き型及び横置き型以外のタイプの電気コネクタを製造する際にも部品を共用することができる。
【００６６】
また、上記実施形態において、遮蔽板５０を設けたが、遮蔽板５０を設けなくてもよい。
【００６７】
本発明は、電気コネクタに好適である。
【符号の説明】
【００６８】
１  電気コネクタ
２  電気コネクタ
１０  シールド部材
１１  挿入部
１２  開口部
１３  係止片
２０  メインハウジング
２１  本体部
２２  嵌合部
２３  保持孔
２４  挿入溝
２５  貫通孔
３０  ターミナル
３１  接続部
３２  端子部
４０  サブハウジング
４０ａ  サブハウジング
４０ｂ  サブハウジング
４１  係合突部
５０  遮蔽板
６０  フランジ部材
７０  ターミナル
７１  接続部
７２  端子部
８０  ターミナル
８１  接続部
８２  端子部
【図１】
2018063964.tif 000003
【図２】
2018063964.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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