(57)【要約】      （修正有）【課題】簡易な構成によりプラテンに吐出されたインクを速やかに排出する。【解決手段】記録媒体を第１方向に搬送する搬送手段と、記録媒体に対してインクを吐出して記録を行う記録ヘッドと、記録媒体を支持する第１の支持部１０９と、記録ヘッドから吐出されたインクを収容する吸収体を支持する第２の支持部１１０と、第２の支持部の下方に設けられ第１方向と交差する第２方向にいて鉛直方向に傾斜した傾斜部と、第２の支持部と傾斜部とを接続する壁面部１１１と、を有するプラテン１００と、を備えるインクジェット記録装置であって、壁面部には吸収体から傾斜部へインクを案内する溝部１０３が設けられ、溝部は下端部１０３ｅが傾斜部と離間している。【選択図】図５
2018086795.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体を第１方向に搬送する搬送手段と、
前記記録媒体に対してインクを吐出して記録を行う記録ヘッドと、
前記記録媒体を支持する第１の支持部と、前記記録ヘッドから吐出されたインクを収容する吸収体を支持する第２の支持部と、前記第２の支持部の下方に配され前記第１方向と交差する第２方向において鉛直方向に傾斜した傾斜部と、前記第２の支持部と前記傾斜部とを接続する壁面部と、を有するプラテンと、を備えるインクジェット記録装置であって、
前記壁面部には、前記吸収体から前記傾斜部へインクを案内する溝部が設けられ、
前記溝部は、下端部が前記傾斜部と離間していることを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
前記記録ヘッドは、記録媒体の端部を超えた位置に対してもインクを吐出して前記記録媒体に画像を記録する縁なし記録動作を行うことができ、
前記吸収体は、前記縁なし記録動作において吐出されたインクを収容することができる、
ことを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
前記記録ヘッドは、前記吸収体の所定の位置に対してインクを吐出する予備吐出動作を行うことができ、
前記吸収体は、前記予備吐出動作において吐出されたインクを収容することができる、
ことを特徴とする請求項１または２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
前記壁面部には、前記所定の位置に対応する位置に、前記吸収体から前記傾斜部へインクを案内し、下端部が前記傾斜部と連結した第２の溝部が設けられていることを特徴とする請求項３に記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
前記傾斜部の下方に配され、前記プラテンからのインクが排出される排出部をさらに備えることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項６】
前記壁面部には、前記溝部が複数設けられていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項７】
前記溝部は、前記第１方向において鉛直方向に傾斜した溝傾斜部を有することを特徴とする請求項１ないし６のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項８】
前記溝部は、水平方向における断面形状がＶ字形状であることを特徴とする請求項１ないし７のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項９】
前記溝部の前記第２方向における長さは、１．０〜１．５ｍｍの範囲内であることを特徴とする請求項１ないし８のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項１０】
前記プラテンは、記録媒体と当接する当接部と、前記当接部に周囲を囲まれ前記記録媒体と当接しない非当接部と、前記非当接部に設けられ前記記録媒体を前記当接部に吸着させるために前記記録媒体の裏面から空気を吸引する吸引孔と、が設けられた第３の支持部をさらに有し、
前記第３の支持部の土台部には、前記傾斜部へインクを案内し、下端部が前記傾斜部と離間した第３の溝部が設けられていることを特徴とする請求項１ないし９のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、Ｖ字形状の溝が多数形成されたプラテンを備えたインクジェット記録装置が開示されている。当該記録装置では、インク受け部に吐出されたインクが当該溝の斜面を伝ってインク吸収部材が積置されている積置部へ流れるように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２０５６９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
近年、インクジェット記録装置の記録速度の高速化に伴い、縁なし記録時等においてプラテンに単位時間当たりに吐出されるインク量はますます増大している。したがって、プラテンに吐出されたインクを速やかに排出することが課題となっている。
【０００５】
特許文献１に記載の装置において、さらにインクの排出速度を向上させるためには、毛細管力を増大させるために溝の幅を細くする、溝の深さを深くして溝の角度をより鋭角にする等が必要となる。しかし、このような対策を行う場合、プラテンの成型加工が難しくなるおそれがある。
【０００６】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、簡易な構成によりプラテンに吐出されたインクを速やかに排出することができる技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明に係るインクジェット記録装置は、記録媒体を第１方向に搬送する搬送手段と、前記記録媒体に対してインクを吐出して記録を行う記録ヘッドと、前記記録媒体を支持する第１の支持部と、前記記録ヘッドから吐出されたインクを収容する吸収体を支持する第２の支持部と、前記第２の支持部の下方に配され前記第１方向と交差する第２方向において鉛直方向に傾斜した傾斜部と、前記第２の支持部と前記傾斜部とを接続する壁面部と、を有するプラテンと、を備えるインクジェット記録装置であって、前記壁面部には、前記吸収体から前記傾斜部へインクを案内する溝部が設けられ、前記溝部は、下端部が前記傾斜部と離間していることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、簡易な構成によりプラテンに吐出されたインクを速やかに排出することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本実施形態に係るインクジェット記録装置の概略図である。
【図２】本実施形態における縁なし記録のはみ出し領域の説明図である。
【図３】第１実施形態に係るプラテンの上面図である。
【図４】第１実施形態に係るプラテンの斜視図である。
【図５】第１実施形態に係るプラテンの拡大図である。
【図６】第１実施形態に係るプラテンのＸ方向から見たときの断面図である。
【図７】第１実施形態に係るプラテンのＹ方向から見たときの断面図である。
【図８】第２実施形態に係るプラテンの斜視図である。
【図９】第２実施形態に係るプラテンの拡大図である。
【図１０】第２実施形態に係るプラテンのＹ方向から見たときの断面図である。
【図１１】第３実施形態に係るプラテンの斜視図である。
【図１２】第３実施形態に係るプラテンの拡大図である。
【図１３】第３実施形態に係るプラテンのＹ方向から見たときの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
（第１実施形態）
以下、図面を参照しながら、本発明の第１実施形態に係るインクジェット記録装置について説明する。
【００１１】
図１は、本実施形態に係るインクジェット記録装置（記録装置）の概略図である。インクタンク１は、搬送される記録媒体（記録シート）１１よりも下方に配置される。インクタンク１は、装置本体に設けられたインクタンクホルダ２に装着される。インクタンク１は、内部にインクを収容（貯留）する。インクタンク１内のインクは、キャリッジ８に搭載されたサブタンク７にインク供給チューブ６を介して供給される。サブタンク７は、内部にインクを収容（貯留）する。サブタンク７内のインクは、キャリッジ８に搭載された記録ヘッド１２に供給される。記録ヘッド１２は、インクを吐出可能に構成されている。記録ヘッド１２は、インクを吐出する吐出口が記録媒体１１の搬送方向（Ｙ方向）に沿って複数配列された吐出口列がＹ方向と交差するＸ方向に沿って複数形成された吐出口面を有する。キャリッジ８は、サブタンク７と記録ヘッド１２を搭載する。キャリッジ８は、Ｘ方向に移動可能に構成されている。
【００１２】
記録ヘッド１２の吐出口面と対向する位置には、記録媒体１１を下方より支持するプラテンが設けられている。記録媒体１１は、プラテン上を搬送ローラ９によって間欠的に搬送される。プラテン上の記録媒体１１が停止している間に、キャリッジ８はＸ方向に往復移動する。このキャリッジ８の往復移動中に、記録ヘッド１２が記録媒体１１に対してインクを吐出することで、記録媒体１１に１改行分（１ライン分）の画像が形成される。この記録媒体１１の間欠搬送と、記録媒体１１の停止中のインク吐出とが交互に繰り返されることによって、１枚の記録媒体全体に画像が形成される。
【００１３】
また、Ｘ方向における記録領域外の記録ヘッド１２と対向する位置には、記録ヘッド１２の吐出性能を回復又は維持するための回復ユニット１０が設けられている。記録ヘッド１２は、必要に応じて、回復ユニット１０と対向する位置に移動する。回復ユニット１０は、キャップと、減圧ポンプとを有する。キャップは、昇降移動可能に構成されており、記録ヘッド１２が対向する位置に移動してきたときに上昇し、記録ヘッド１２の吐出口面を覆うことができる。減圧ポンプは、キャップとチューブを介して接続されており、キャップが記録ヘッド１２の吐出口面を覆った状態でキャップの内部を負圧にすることにより記録ヘッド１２からインクを吸引することができる。吸引されたインクは、装置本体に対して着脱自在に構成された廃インク容器に回収され、収容される。
【００１４】
記録装置は、記録媒体の全面に余白を残さずに画像を形成するために、記録媒体の端部を超えた位置（記録媒体外）に対してもインクを吐出して記録媒体に画像を記録する縁なし記録（縁なし記録動作）を行うことができる。図２に示すように、記録媒体の右端部の領域（Ａ領域）、先端部の領域（Ｂ領域）、左端部の領域（Ｃ領域）、後端部の領域（Ｄ領域）には、それぞれインクが吐出されるはみ出し領域が設けられている。このはみ出し領域の大きさは、記録媒体の搬送誤差や斜行や給紙による最大誤差量を考慮した上で、記録媒体に余白を残さないように記録を行うことができるような量に設定されている。縁なし記録では、記録媒体外のこれらのはみ出し領域に対してインクが吐出される。また、記録装置は、内部の増粘インクを排出するために、記録媒体外のこれらのはみ出し領域に対してインクを吐出する予備吐出動作を行うことができる。はみ出し領域に吐出されたインクはプラテンに設けられたプラテン吸収体（吸収体）に収容される。
【００１５】
本実施形態に係る記録装置は、１２色の顔料インクによって画像を形成するものであり、インクタンクホルダ２には各々独立した１２個のインクタンク１が装着される。本実施形態では、これら１２色の顔料インクはそれぞれ、グレー、フォトグレー、フォトブラック、マットブラック、フォトシアン、シアン、マゼンタ、フォトマゼンタ、イエロー、レッド、ブルー、クリア（画質向上透明液）色のインクである。これらのインクのうち、溶解性が低い色材を含むインクや、蒸発時の粘度上昇が大きく流動性が低減するインクなどは、プラテン吸収体上に吐出された場合に、内部に浸透しにくくプラテン吸収体の表面に残留し堆積しやすい傾向にある。このような性質のインクを、堆積インクと称する。本実施形態では、上記の１２色の顔料インクのうち、フォトブラック、マゼンタ、イエロー、マットブラック、シアン、レッドの６色のインクが堆積インクである。一方、それ以外のグレー、フォトグレー、フォトシアン、フォトマゼンタ、クリアの６色のインクは、プラテン吸収体の表面に堆積しにくい。さらに、これらのインクは堆積インクの上に吐出されると、堆積インクを溶解し、インクの堆積を抑制する効果がある。これらのインクを堆積抑制インクと称する。記録ヘッド１２は、プラテン吸収体上のインクが吐出された位置に対して、所定のタイミングで堆積抑制インクを吐出することで、堆積インクを溶解させ、プラテン吸収体上におけるインクの堆積を抑制することができる。
【００１６】
次に、本発明の特徴的なプラテンの構成について説明する。
【００１７】
図３は、本実施形態に係るプラテンの上面図である。図４は、本実施形態に係るプラテンの斜視図である。プラテン１００は、搬送される記録媒体の裏面と当接して当該記録媒体を下方より支持する記録媒体支持部１０９を有する。また、プラテン１００の溝穴内には、縁なし記録や予備吐出動作によってはみ出し領域に吐出されたインクを吸収するためのプラテン吸収体１０２が設けられている。なお、図４ではプラテン吸収体は省略している。プラテン吸収体１０２は、プラテン本体部１０１に設けられた吸収体支持部１１０によって下方より支持されて設置される。プラテン本体部１０１には、各サイズの記録媒体の幅に対応する間隔で、吸引島部１０５（１０５ａ〜１０５ｌ）が設けられている。吸引島部１０５には、搬送される記録媒体の裏面と当接する当接部と、当接部に周囲を囲まれ記録媒体の裏面と当接しない非当接部とが設けられている。非当接部には、搬送される記録媒体の裏面を当接部に吸着させるために不図示の吸引機構により空気を吸引する吸引孔１０６が設けられている。図２に示したＢ領域とＤ領域に吐出されたインクは、プラテン吸収体１０２上に着弾する。また、Ａ領域とＢ領域に吐出されたインクは、プラテン吸収体１０２上の各吸引島部１０５の間に着弾する。予備吐出動作においても、縁なし記録時と同様に、プラテン吸収体１０２上の各吸引島部１０５の間またはプラテン吸収体１０２の端部付近の所定の位置にインクが着弾する。
【００１８】
図５は、図４のプラテン本体部１０１の一部分を拡大したプラテン１００の拡大図である。プラテン本体部１０１には、吸収体支持部１１０とプラテン本体部１０１の底面部とを接続する壁面部１１１が設けられている。壁面部１１１には、溝部１０３がＸ方向に沿って複数設けられている。溝部１０３は、プラテン本体部１０１の底面部に向けてインクを案内（誘導）するように、深さ方向（鉛直方向）に直線状に設けられている。また同様に、吸引島部１０５の土台となる土台部にも、溝部１０３が複数設けられている。これらの溝部１０３もまた、プラテン本体部１０１の底面部に向けてインクを案内する。溝部１０３の内部には、下端部に向けてＹ方向において鉛直方向に傾斜した溝傾斜部（１０３ａ、１０３ｂ）が形成されている。プラテン吸収体１０２から溝部１０３に流れてきたインクは、この溝傾斜部（１０３ａ、１０３ｂ）を滑って流れることにより、プラテン本体部１０１の底面部へ速やかに案内される。
【００１９】
図６は、本実施形態に係るプラテンのＸ方向から見たときの断面図である。図７は、本実施形態に係るプラテンのＹ方向から見たときの断面図である。プラテン本体部１０１の底面部は、各溝部１０３から案内されたインクを受けて廃液部（排出部）１３０に回収するために、Ｘ方向において鉛直方向に傾斜した傾斜部（斜面部）１２０を有している。この傾斜部１２０は、廃液部１３０に向かって傾斜した細い溝上の形状で、プラテンの底面部のＹ方向における上流側と下流側にそれぞれ設けられており、２本のレール状に構成されている。壁面部１１１に設けられた複数の溝部１０３において、その全部または一部の溝部１０３は、深さ方向における終端部（下端部）１０３ｅ（図７の点線部分）が、傾斜部１２０と連結せずに離間した構成となっている。
【００２０】
次に、本実施形態に係るプラテンにおいて、プラテン吸収体に吐出されたインクが廃液部１３０に回収されるまでの流れを説明する。
【００２１】
記録ヘッド１２の吐出口からはみ出し領域に吐出されたインクは、プラテン吸収体１０２に吸収される。プラテン吸収体１０２に吸収されたインクは、内部の網目内に急速に拡散していく。やがて、吸収されたインクはプラテン吸収体１０２の裏面に染み出してくる。この染み出したインクが吸収体支持部１１０と接触することで、吸収体支持部１１０にインクが伝播する。そして、インクは吸収体支持部１１０に徐々に溜まってくる。吸収体支持部１１０に溜まったインクは、溝部１０３によって毛細管現象により誘導される。誘導されたインクは、溝部１０３内を鉛直方向に、溝部１０３の溝傾斜部（１０３ａ、１０３ｂ）を滑り落ちるように流れていく。そして、インクはそのまま壁面部１１１を鉛直方向に伝って流れて行き、傾斜部１２０に到達する。傾斜部１２０に到達したインクは、傾斜面に沿って流れて行き、傾斜面の最下方に設けられた廃液部１３０に到達する。このようにして、プラテン吸収体に吐出されたインクは廃液部１３０に回収される。
【００２２】
本実施形態では、溝部１０３の下端部が傾斜部１２０と離間した構成である。これにより、傾斜面を流れていくインクが途中で溝部にトラップされて流れを妨げられるという事態が防止され、インクを速やかに廃液部に回収することが可能となる。
【００２３】
なお、発明者らの検討によれば、溝部１０３は、毛細管現象によるインク流動性とプラテン本体の金型成型性とを考慮して、その溝幅が１．０〜１．５ｍｍの範囲内にあることが好ましいという知見が得られている。
【００２４】
以上、本実施形態によれば、プラテン吸収体に吐出されたインクは溝部において毛細管現象により溝傾斜部を伝って積極的に底面の傾斜部へ流れ落ちる。また、溝部の下端部が底面の傾斜部と離間していることで、インクが斜面を流れる途中で溝部の毛細管現象でトラップされることがない。よって、プラテン吸収体に吐出されたインクを速やかに廃液部に案内することができる。そして、インクの蒸発が進む前に早期にインクをプラテン下の廃液部に導くことで、堆積インクがプラテン吸収体上に堆積することを抑制することができる。また、プラテン吸収体上のインクの堆積を抑制することで、堆積インクを溶解するための堆積抑制インクの消費量を低減することができる。
【００２５】
（第２実施形態）
次に、図面を参照しながら、本発明の第２実施形態について説明する。なお、第１実施形態と同様の構成についてはその説明を省略する。
【００２６】
図８は、本実施形態に係るプラテンの斜視図である。図９は、本実施形態に係るプラテンの拡大図である。ここでは、説明のためプラテン吸収体は省略している。
【００２７】
第１実施形態と同様に、プラテン２００は、搬送される記録媒体の裏面と当接して当該記録媒体を下方より支持する記録媒体支持部２０９を有する。また、プラテン本体部２０１には、プラテン吸収体を下方より支持する吸収体支持部２１０が設けられている。また、プラテン本体部２０１には、吸収体支持部２１０とプラテン本体部２０１の底面部とを接続する壁面部２１１が設けられている。壁面部２１１には、溝部２０３がＸ方向に沿って複数設けられている。溝部２０３は、プラテン本体部２０１の底面部に向けてインクを案内するように、深さ方向（鉛直方向）に直線状に設けられている。また同様に、吸引孔２０６が設けられた吸引島部２０５の土台となる土台部にも、溝部２０３が複数設けられている。これらの溝部２０３もまた、プラテン本体部２０１の底面部に向けてインクを案内する。
【００２８】
ここで第１実施形態では、溝部１０３の水平方向（ＸＹ平面上）における断面形状は矩形状であったが、本実施形態では溝部２０３の水平方向における断面形状をＶ字形状としている。断面形状をＶ字形状にすることで、相対的に断面積が小さくなるため、毛細管力によるインクを引きこむ力が大きくなり、インクの蒸発が進む前に速やかにインクを傾斜部２２０へ案内することが可能となる。
【００２９】
図１０は、本実施形態に係るプラテンのＹ方向から見たときの断面図である。第１実施形態と同様に、プラテン本体部２０１の底面部は、各溝部２０３から案内されたインクを受けて廃液部（排出部）２３０に回収するために、Ｘ方向において鉛直方向に傾斜した傾斜部（斜面部）２２０を有している。この傾斜部２２０は、廃液部２３０に向かって傾斜した細い溝上の形状で、プラテンの底面部のＹ方向における上流側と下流側にそれぞれ設けられており、２本のレール状に構成されている。壁面部２１１に設けられた複数の溝部２０３において、その全部または一部の溝部２０３は、深さ方向における終端部（下端部）２０３ｅ（図１０の点線部分）が、傾斜部２２０と連結せずに離間した構成となっている。
【００３０】
次に、本実施形態に係るプラテンにおいて、プラテン吸収体に吐出されたインクが廃液部２３０に回収されるまでの流れを説明する。
【００３１】
記録ヘッド１２の吐出口からはみ出し領域に吐出されたインクは、プラテン吸収体に吸収される。プラテン吸収体に吸収されたインクは、内部の網目内に急速に拡散していく。やがて、吸収されたインクはプラテン吸収体の裏面に染み出してくる。この染み出したインクが吸収体支持部２１０と接触することで、吸収体支持部２１０にインクが伝播する。そして、インクは吸収体支持部２１０に徐々に溜まってくる。吸収体支持部２１０に溜まったインクは、溝部２０３によって毛細管現象により誘導される。誘導されたインクは、溝部２０３内を鉛直方向に流れていく。そして、インクはそのまま壁面部２１１を鉛直方向に伝って流れて行き、傾斜部２２０に到達する。傾斜部２２０に到達したインクは、傾斜面に沿って流れて行き、傾斜面の最下方に設けられた廃液部２３０に到達する。このようにして、プラテン吸収体に吐出されたインクは廃液部２３０に回収される。
【００３２】
以上、本実施形態によれば、吸収体支持部に設けられた溝部の断面がＶ字形状であるため、プラテン吸収体に吐出されたインクを毛細管現象により速やかに底面の傾斜部へ案内することができる。また、溝部の下端部が底面の傾斜部と離間していることで、インクが斜面を流れる途中で溝部の毛細管現象でトラップされることがない。よって、プラテン吸収体に吐出されたインクを速やかに廃液部に案内することができる。そして、インクの蒸発が進む前に早期にインクをプラテン下の廃液部に導くことで、堆積インクがプラテン吸収体上に堆積することを抑制することができる。また、プラテン吸収体上のインクの堆積を抑制することで、堆積インクを溶解するための堆積抑制インクの消費量を低減することができる。
【００３３】
（第３実施形態）
次に、図面を参照しながら、本発明の第３実施形態について説明する。なお、第１実施形態と同様の構成についてはその説明を省略する。
【００３４】
図１１は、本実施形態に係るプラテンの斜視図である。図１２は、本実施形態に係るプラテンの拡大図である。ここでは、説明のためプラテン吸収体は省略している。
【００３５】
プラテン３００は、搬送される記録媒体の裏面と当接して当該記録媒体を下方より支持する記録媒体支持部３０９を有する。また、プラテン本体部３０１には、プラテン吸収体を下方より支持する吸収体支持部３１０が設けられている。また、プラテン本体部３０１には、吸収体支持部３１０とプラテン本体部３０１の底面部とを接続する壁面部３１１が設けられている。壁面部３１１には、溝部３０３及び深溝部３４０がＸ方向に沿って複数設けられている。溝部３０３及び深溝部３４０は、プラテン本体部３０１の底面部に向けてインクを案内するように、深さ方向（鉛直方向）に直線状に設けられている。また同様に、吸引孔３０６が設けられた吸引島部３０５の土台となる土台部にも、溝部３０３及び深溝部３４０が複数設けられている。これらの溝部３０３及び深溝部３４０もまた、プラテン本体部３０１の底面部に向けてインクを案内する。なお、溝部３０３の内部には、下端部に向けてＹ方向において鉛直方向に傾斜した溝傾斜部（３０３ａ、３０３ｂ）が形成されている。プラテン吸収体から溝部３０３に流れてきたインクは、この溝傾斜部（３０３ａ、３０３ｂ）を滑って流れることにより、プラテン本体部３０１の底面部へ速やかに案内される。
【００３６】
図１３は、本実施形態に係るプラテンのＹ方向から見たときの断面図である。上記実施形態と同様、プラテン本体部３０１の底面部は、各溝部３０３及び深溝部３４０から案内されたインクを受けて廃液部３３０に回収するために、Ｘ方向において鉛直方向に傾斜した傾斜部（斜面部）３２０を有している。この傾斜部３２０は、廃液部３３０に向かって傾斜した細い溝上の形状で、プラテンの底面部のＹ方向における上流側と下流側にそれぞれ設けられており、２本のレール状に構成されている。
【００３７】
本実施形態では、溝部３０３は、深さ方向における終端部（下端部）３０３ｅ（図１３の点線部分）が、傾斜部３２０と連結せずに離間した構成となっている。一方、深溝部３４０は、下端部が溝部３０３よりも深さ方向において下方に設けられており、傾斜部３２０と連結した構成となっている。上述したように、予備吐出動作では、各吸引島部３０５の間またはプラテン吸収体の端部付近の所定の位置にインクが着弾する。よって、本実施形態では、この予備吐出動作が行われる領域に対応した位置、すなわち各吸引島部３０５の間とプラテン吸収体の端部付近の位置に、下端部が傾斜部３２０と連結した深溝部３４０を設ける。そして、それ以外の位置に、下端部が傾斜部３２０と離間した溝部３０３を設ける。
【００３８】
次に、本実施形態に係るプラテンにおいて、プラテン吸収体に吐出されたインクが廃液部３３０に回収されるまでの流れを説明する。
【００３９】
記録ヘッド１２の吐出口からはみ出し領域に吐出されたインクは、プラテン吸収体に吸収される。プラテン吸収体に吸収されたインクは、内部の網目内に急速に拡散していく。やがて、吸収されたインクはプラテン吸収体の裏面に染み出してくる。この染み出したインクが吸収体支持部３１０と接触することで、吸収体支持部３１０にインクが伝播する。そして、インクは吸収体支持部３１０に徐々に溜まってくる。吸収体支持部３１０に溜まったインクは、溝部３０３及び深溝部３４０によって毛細管現象により誘導される。溝部３０３に誘導されたインクは、溝部３０３内を鉛直方向に、溝部３０３の溝傾斜部（３０３ａ、３０３ｂ）を滑り落ちるように流れていく。そして、インクはそのまま壁面部３１１を鉛直方向に伝って流れて行き、傾斜部３２０に到達する。一方、深溝部３４０に誘導されたインクは、深溝部３４０の下端部は傾斜部３２０と連結しているため、深溝部３４０内を伝ってそのまま傾斜部３２０に到達する。傾斜部３２０に到達したインクは、傾斜面に沿って流れて行き、傾斜面の最下方に設けられた廃液部３３０に到達する。このようにして、プラテン吸収体に吐出されたインクは廃液部３３０に回収される。
【００４０】
このように、深溝部３４０の下端部を傾斜部３２０と連結することで、流抵抗の少ない状態でインクが傾斜部３２０に到達する。一方、上述した通り、傾斜面を流れていくインクが途中で溝部にトラップされないように、傾斜面の途中には可能な限り溝部がないことが望ましい。一般に、予備吐出が行われる領域は、縁なし記録に加えて予備吐出動作によってもインクが吐出される領域なので、他の領域よりも吐出されるインク量が多い傾向にある。そこで、このような予備吐出領域に吐出されたインクを速やかにプラテン下に排出するため、予備吐出領域に対応する位置には、下端部が傾斜部３２０と連結した深溝部３４０を設ける。そして、それ以外の位置には、下端部が傾斜部３２０と離間した溝部３０３を設ける。このような構成とすることで、予備吐出領域に吐出されたインクを速やかに傾斜部３２０へ案内すると共に、傾斜部３２０を流れるインクを極力トラップすることなく、速やかに廃液部３３０に回収することが可能となる。
【００４１】
なお、第１実施形態と同様に、溝部３０３及び深溝部３４０は、毛細管現象によるインク流動性とプラテン本体の金型成型性とを考慮して、その溝幅が１．０〜１．５ｍｍの範囲内にあることが好ましいという知見が得られている。
【００４２】
以上、本実施形態によれば、プラテン吸収体に吐出されたインクは溝部において毛細管現象により溝傾斜部を伝って積極的に底面の傾斜部へ流れ落ちる。また、一部の溝部において、その下端部が傾斜部と離間していることで、インクが斜面を流れる途中で溝部の毛細管現象でトラップされることが極力ないように構成されている。よって、プラテン吸収体に吐出されたインクを速やかに廃液部に案内することができる。そして、予備吐出領域に吐出されたインクをインクの蒸発が進む前に速やかにプラテン下に導くことで、堆積インクがプラテン吸収体上に堆積することを抑制することができる。また、プラテン吸収体上のインクの堆積を抑制することで、堆積インクを溶解するための堆積抑制インクの消費量を低減することができる。
【符号の説明】
【００４３】
９  搬送ローラ
１２  記録ヘッド
１００，２００，３００  プラテン
１０３，２０３，３０３  溝部
１０９，２０９，３０９  記録媒体支持部
１１０，２１０，３１０  吸収体支持部
１１１，２１１，３１１  壁面部
１２０，２２０，３２０  傾斜部
３４０  深溝部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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