(57)【要約】【課題】スピン性能に優れたゴルフボール２の提供。【解決手段】ゴルフボール２は、本体４と、この本体４の外側に位置するペイント層６とを有している。本体４は、球状のコア８と、このコア８の外側に位置する中間層１０と、この中間層１０の外側に位置するカバー１２とを有している。ゴルフボール２の中心を通過する平面に沿った断面において、この断面に垂直な方向にペイント層が３０ｍｇｆの力で押されたときの押し込み深さは、３００ｎｍ以上３０００ｎｍ以下である。ペイント層６の厚みは、５μｍ以上５０μｍ以下が好ましい。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体と、この本体の外側に位置するペイント層とを備えたゴルフボールであって、
上記ゴルフボールの中心を通過する平面に沿った断面において、この断面に垂直な方向に上記ペイント層が３０ｍｇｆの力で押されたときの押し込み深さが、３００ｎｍ以上３０００ｎｍ以下であるゴルフボール。
【請求項２】
上記押し込み深さが４００ｎｍ以上３０００ｎｍ以下である請求項１に記載のゴルフボール。
【請求項３】
上記ペイント層の厚みが５μｍ以上５０μｍ以下である請求項１又は２に記載のゴルフボール。
【請求項４】
上記本体が、コアとこのコアの外側に位置するカバーとを有しており、
上記ペイント層が上記カバーに積層されており、
上記カバーのショアＤ硬度が２０以上５０以下であり、
上記押し込み深さが４００ｎｍ以上３０００ｎｍ以下である請求項１から３のいずれかに記載のゴルフボール。
【請求項５】
上記本体が、コアとこのコアの外側に位置するカバーとを有しており、
上記ペイント層が上記カバーに積層されており、
上記カバーのショアＤ硬度が５０以上８０以下であり、
上記押し込み深さが３００ｎｍ以上２５００ｎｍ以下である請求項１又は３に記載のゴルフボール。
【請求項６】
ペイント層を有するゴルフボールを切断するステップ、
及び
上記切断によって露出した上記ペイント層の断面を押圧し、このペイント層の押し込み深さを測定するステップ
を含むゴルフボール評価方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ゴルフボールに関する。詳細には、本発明は、その表面にペイント層を有するゴルフボールに関する。
【背景技術】
【０００２】
ゴルフクラブで打撃されると、ゴルフボールは、バックスピンを伴って飛行する。バックスピンの速度が大きいと、落下後のゴルフボールのランが小さい。バックスピンの速度が大きなゴルフボールを使用することにより、ゴルフプレーヤーは、このゴルフボールを目標地点に静止させることができる。サイドスピンの速度が大きいと、ゴルフボールは曲がりやすい。サイドスピンの速度が大きなゴルフボールを使用することにより、プレーヤーは、このゴルフボールを意図的に曲げることができる。プレーヤーにとって、ゴルフボールのスピン性能は重要である。
【０００３】
プレーヤーは、スピン性能と共に、ゴルフボールの打球感を重視する。プレーヤーは、ソフトな打球感を好む。
【０００４】
ほとんどのゴルフボールは、その表面にペイント層を有している。ペイント層の役割は、ゴルフボールの外観を高めること、及びゴルフボールの汚染を防止することである。ペイント層はさらに、スピン性能及び打球感にも寄与しうる。
【０００５】
特開２０１１−２１７８２０公報には、所定のマルテンス硬度及び所定のモジュラスを有するペイント層を含むゴルフボールが開示されている。このゴルフボールは、ウェット状態でのスピン性能に優れている。
【０００６】
特開２０１３−１２６５４１公報には、所定のヤング率を有するペイント層を含むゴルフボールが開示されている。このゴルフボールは、スピン性能に優れる。同様のゴルフボールが、特開２０１３−１２６５４２公報及び特開２０１３−１２６５４３公報にも開示されている。
【０００７】
特開２０１４−１４３８３公報には、所定の貯蔵弾性率及び所定の損失正接を有するペイント層を含むゴルフボールが開示されている。このゴルフボールは、アプローチショットでのスピン性能に優れている。
【０００８】
特開２０１６−１２３６３２公報には、所定の弾性率を有するペイント層を含むゴルフボールが開示されている。このゴルフボールは、耐汚染性に優れている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２０１１−２１７８２０公報
【特許文献２】特開２０１３−１２６５４１公報
【特許文献３】特開２０１３−１２６５４２公報
【特許文献４】特開２０１３−１２６５４３公報
【特許文献５】特開２０１４−１４３８３公報
【特許文献６】特開２０１６−１２３６３２公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
ペイント層は薄いので、このペイント層の物性を直接測定することには、困難が伴う。特開２０１１−２１７８２０号公報に開示されたマルテンス硬度及びモジュラスは、ペイント層の組成と同じ組成を有するスラブによって測定される。従って、測定結果は、ゴルフボールにおけるペイント層の挙動を正確には反映しない。特開２０１１−２１７８２０号公報に開示されたゴルフボールのスピン性能は、十分ではない。
【００１１】
特開２０１３−１２６５４１公報に開示されたヤング率は、厚みが２ｍｍであるシートによって測定される。従って、測定結果は、ゴルフボールにおけるペイント層の挙動を正確には反映しない。特開２０１３−１２６５４１公報に開示されたゴルフボールのスピン性能は、十分ではない。特開２０１３−１２６５４２公報及び特開２０１３−１２６５４３公報に開示されたゴルフボールのスピン性能も、十分ではない。
【００１２】
特開２０１４−１４３８３公報に開示された貯蔵弾性率及び損失正接は、ペイント層の組成と同じ組成を有するフィルムによって測定される。従って、測定結果は、ゴルフボールにおけるペイント層の挙動を正確には反映しない。特開２０１４−１４３８３公報に開示されたゴルフボールのスピン性能は、十分ではない。
【００１３】
特開２０１６−１２３６３２公報に開示された弾性率は、走査型プローブ顕微鏡によって測定される。従って、測定結果は、ペイント層の下にあるカバーの物性の影響を受ける。特開２０１６−１２３６３２公報に開示されたゴルフボールのスピン性能は、十分ではない。
【００１４】
本発明の目的は、スピン性能、打球感及び耐汚染性に優れたゴルフボールの提供にある。本発明の他の目的は、ペイント層の真の物性を測定しうる評価方法の提供にある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明に係るゴルフボールは、本体と、この本体の外側に位置するペイント層とを備える。このゴルフボールの中心を通過する平面に沿った断面において、この断面に垂直な方向に、ペイント層が３０ｍｇｆの力で押されたときの押し込み深さは、３００ｎｍ以上３０００ｎｍ以下である。
【００１６】
好ましくは、押し込み深さは、４００ｎｍ以上３０００ｎｍ以下である。
【００１７】
好ましくは、ペイント層の厚みは、５μｍ以上５０μｍ以下である。
【００１８】
本体が、コアとこのコアの外側に位置するカバーとを有してもよい。ペイント層は、このカバーに積層される。好ましくは、カバーのショアＤ硬度は２０以上５０以下であり、押し込み深さは４００ｎｍ以上３０００ｎｍ以下である。カバーのショアＤ硬度が５０以上８０以下であり、押し込み深さが３００ｎｍ以上２５００ｎｍ以下であってもよい。
【００１９】
本発明に係るゴルフボール評価方法は、
ペイント層を有するゴルフボールを切断するステップ、
及び
この切断によって露出したペイント層の断面を押圧し、このペイント層の押し込み深さを測定するステップ
を含む。
【発明の効果】
【００２０】
本発明に係るゴルフボールは、スピン性能、打球感及び耐汚染性に優れる。本発明に係る評価方法により、ゴルフボールのペイント層の物性が客観的に評価されうる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係るゴルフボールが示された一部切り欠き断面図である。
【図２】図２は、本発明の他の実施形態に係るゴルフボールが示された一部切り欠き断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、適宜図面が参照されつつ、好ましい実施形態に基づいて本発明が詳細に説明される。
【００２３】
［第一実施形態］
図１に示されたゴルフボール２は、本体４と、この本体４の外側に位置するペイント層６とを有している。本体４は、球状のコア８と、このコア８の外側に位置する中間層１０と、この中間層１０の外側に位置するカバー１２とを有している。このゴルフボール２は、いわゆるスリーピース構造を有する。このゴルフボール２は、その表面に複数のディンプル１４を有している。ゴルフボール２の表面のうちディンプル１４以外の部分は、ランド１６である。このゴルフボール２が、マーク層を有してもよい。このマーク層は、カバー１２とペイント層６との間に位置してよく、ペイント層６の外側に位置してもよい。
【００２４】
このゴルフボール２の直径は、４０ｍｍ以上４５ｍｍ以下が好ましい。米国ゴルフ協会（ＵＳＧＡ）の規格が満たされるとの観点から、直径は４２．６７ｍｍ以上が特に好ましい。空気抵抗抑制の観点から、直径は４４ｍｍ以下がより好ましく、４２．８０ｍｍ以下が特に好ましい。このゴルフボール２の質量は、４０ｇ以上５０ｇ以下が好ましい。大きな慣性が得られるとの観点から、質量は４４ｇ以上がより好ましく、４５．００ｇ以上が特に好ましい。ＵＳＧＡの規格が満たされるとの観点から、質量は４５．９３ｇ以下が特に好ましい。
【００２５】
コア８は、ゴム組成物が架橋されることによって形成されている。ゴム組成物の基材ゴムとして、ポリブタジエン、ポリイソプレン、スチレン−ブタジエン共重合体、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体及び天然ゴムが例示される。２種以上のゴムが併用されてもよい。反発性能の観点から、ポリブタジエンが好ましく、特にハイシスポリブタジエンが好ましい。
【００２６】
コア８のゴム組成物は、共架橋剤を含んでいる。反発性能の観点から好ましい共架橋剤は、アクリル酸亜鉛、アクリル酸マグネシウム、メタクリル酸亜鉛及びメタクリル酸マグネシウムである。ゴム組成物が、共架橋剤と共に有機過酸化物を含むことが好ましい。好ましい有機過酸化物として、ジクミルパーオキサイド、１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン及びジ−ｔ−ブチルパーオキサイドが挙げられる。
【００２７】
コア８のゴム組成物が、充填剤、硫黄、加硫促進剤、硫黄化合物、老化防止剤、着色剤、可塑剤及び分散剤のような添加剤を含んでもよい。ゴム組成物が、カルボン酸又はカルボン酸塩を含んでもよい。ゴム組成物が、合成樹脂粉末又は架橋されたゴム粉末を含んでもよい。
【００２８】
コア８の直径は３０．０ｍｍ以上が好ましく、３８．０ｍｍ以上が特に好ましい。コア８の直径は４２．０ｍｍ以下が好ましく、４１．５ｍｍ以下が特に好ましい。コア８が、２以上の層を有してもよい。コア８が、その表面にリブを有してもよい。コア８が中空であってもよい。
【００２９】
中間層１０は、樹脂組成物から形成されている。この樹脂組成物の好ましい基材ポリマーは、アイオノマー樹脂である。好ましいアイオノマー樹脂として、α−オレフィンと炭素数が３以上８以下のα，β−不飽和カルボン酸との二元共重合体が挙げられる。好ましい他のアイオノマー樹脂として、α−オレフィンと炭素数が３以上８以下のα，β−不飽和カルボン酸と炭素数が２以上２２以下のα，β−不飽和カルボン酸エステルとの三元共重合体が挙げられる。この二元共重合体及び三元共重合体において、好ましいα−オレフィンはエチレン及びプロピレンであり、好ましいα，β−不飽和カルボン酸はアクリル酸及びメタクリル酸である。この二元共重合体及び三元共重合体において、カルボキシル基の一部は金属イオンで中和されている。中和のための金属イオンとして、ナトリウムイオン、カリウムイオン、リチウムイオン、亜鉛イオン、カルシウムイオン、マグネシウムイオン、アルミニウムイオン及びネオジムイオンが例示される。
【００３０】
アイオノマー樹脂に代えて、又はアイオノマー樹脂と共に、中間層１０の樹脂組成物が他のポリマーを含んでもよい。他のポリマーとして、ポリスチレン、ポリアミド、ポリエステル、ポリオレフィン及びポリウレタンが例示される。樹脂組成物が、２種以上のポリマーを含んでもよい。
【００３１】
中間層１０の樹脂組成物が、二酸化チタンのような着色剤、硫酸バリウムのような充填剤、分散剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、蛍光剤、蛍光増白剤等を含んでもよい。比重調整の目的で、この樹脂組成物がタングステン、モリブデン等の高比重金属の粉末を含んでもよい。
【００３２】
中間層１０のショアＤ硬度は４０以上が好ましく、５０以上が特に好ましい。中間層１０のショアＤ硬度は８０以下が好ましく、７０以下が特に好ましい。中間層１０の厚みは０．２ｍｍ以上が好ましく、０．３ｍｍ以上が特に好ましい。中間層１０の厚みは２．５ｍｍ以下が好ましく、２．２ｍｍ以下が特に好ましい。中間層１０の比重は０．９０以上が好ましく、０．９５以上が特に好ましい。中間層１０の比重は１．１０以下が好ましく、１．０５以下が特に好ましい。中間層１０が、２以上の層を有してもよい。
【００３３】
カバー１２は、樹脂組成物から形成されている。この樹脂組成物の好ましい基材ポリマーは、ポリウレタンである。樹脂組成物が、熱可塑性ポリウレタンを含んでもよく、熱硬化性ポリウレタンを含んでもよい。生産性の観点から、熱可塑性ポリウレタンが好ましい。熱可塑性ポリウレタンは、ハードセグメントとしてのポリウレタン成分と、ソフトセグメントとしてのポリエステル成分又はポリエーテル成分とを含む。基材がポリウレタンであるカバー１２は、ゴルフボール２のスピン性能に寄与しうる。さらにこのカバー１２は、ゴルフボール２の打球感にも寄与しうる。
【００３４】
ポリウレタンは、分子内にウレタン結合を有する。このウレタン結合は、ポリオールとポリイソシアネートとの反応によって形成されうる。
【００３５】
ウレタン結合の原料であるポリオールは、複数のヒドロキシル基を有する。低分子量ポリオール及び高分子量ポリオールが用いられうる。
【００３６】
ポリウレタン成分のイソシアネートとして、脂環式ジイソシアネート、芳香族ジイソシアネート及び脂肪族ジイソシアネートが例示される。特に、脂環式ジイソシアネートが好ましい。脂環式ジイソシアネートは主鎖に二重結合を有さないので、カバー１２の黄変が抑制される。脂環式ジイソシアネートとして、４，４’−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート（Ｈ１２ＭＤＩ）、１，３−ビス（イソシアナトメチル）シクロヘキサン（Ｈ６ＸＤＩ）、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）及びトランス−１，４−シクロヘキサンジイソシアネート（ＣＨＤＩ）が例示される。汎用性及び加工性の観点から、Ｈ１２ＭＤＩが好ましい。
【００３７】
ポリウレタンに代えて、カバー１２の樹脂組成物が他のポリマーを含んでもよい。他のポリマーとして、アイオノマー樹脂、ポリスチレン、ポリアミド、ポリエステル及びポリオレフィンが例示される。樹脂組成物が、２種以上のポリマーを含んでもよい。
【００３８】
カバー１２の樹脂組成物が、二酸化チタンのような着色剤、硫酸バリウムのような充填剤、分散剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、蛍光剤、蛍光増白剤等を含んでもよい。
【００３９】
カバー１２の硬度Ｈｃは、２０以上５０以下が好ましい。硬度Ｈｃが２０以上であるカバー１２は、耐久性に優れる。この観点から、硬度Ｈｃは２２以上がより好ましく、２４以上が特に好ましい。硬度Ｈｃが５０以下であるカバー１２を有するゴルフボール２は、スピン性能に優れる。この観点から、硬度Ｈｃは４８以下がより好ましく、４６以下が特に好ましい。
【００４０】
カバー１２（又は中間層１０）の硬度は、「ＡＳＴＭ−Ｄ  ２２４０−６８」の規定に準拠して測定される。自動硬度計（Ｈ．バーレイス社の商品名「デジテストII」）に取り付けられたショアＤ型硬度計により、硬度が測定される。測定には、熱プレスで成形された、カバー１２（又は中間層１０）の材料と同一の材料からなる、厚みが約２ｍｍであるシートが用いられる。測定に先立ち、シートは２３℃の温度下に２週間保管される。測定時には、３枚のシートが重ね合わされる。
【００４１】
スピン性能の観点から、カバー１２の厚みは０．１ｍｍ以上が好ましく、０．３ｍｍ以上がより好ましく、０．４ｍｍ以上が特に好ましい。ゴルフボール２の飛行性能の観点から、この厚みは２．０ｍｍ以下が好ましく、１．５ｍｍ以下がより好ましく、１．０ｍｍ以下が特に好ましい。厚みは、ランド１６の直下において測定される。
【００４２】
カバー１２が、２以上の層を有してもよい。
【００４３】
ゴルフボール２が、中間層１０とカバー１２との間に、補強層を備えてもよい。補強層は、中間層１０と堅固に密着し、カバー１２とも堅固に密着する。補強層は、中間層１０からのカバー１２の剥離を抑制する。補強層は、ポリマー組成物からなる。補強層の基材ポリマーとして、二液硬化型エポキシ樹脂及び二液硬化型ウレタン樹脂が例示される。
【００４４】
ペイント層６は、カバー１２と積層されている。このペイント層６は、樹脂組成物から形成されている。この樹脂組成物の基材として、ポリウレタン、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、酢酸ビニル樹脂及びポリエステルが例示される。特に好ましい基材樹脂は、ポリウレタンである。ポリウレタンは、ゴルフボール２のスピン性能に寄与しうる。
【００４５】
典型的には、ペイント層６は、ポリウレタン塗料から形成される。この塗料は、ポリオール組成物とポリイソシアネート組成物とを含有する。この塗料では、ポリオールが主剤であり、ポリイソシアネートが硬化剤である。
【００４６】
上記ポリオール組成物は、ポリオール化合物を含有する。ポリオール化合物は、分子中に２以上の水酸基を有する。ポリオール化合物が分子の末端に水酸基を有してもよく、分子の末端以外に水酸基を有してもよい。ポリオール組成物が、２種以上のポリオール化合物を有してもよい。
【００４７】
分子の末端に水酸基を有するポリオール化合物には、低分子量ポリオール及び高分子量ポリオールが含まれる。
【００４８】
低分子量ポリオールとして、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール及び１，６−ヘキサンジオールのようなジオール；並びにグリセリン、トリメチロールプロパン及びヘキサントリオールのようなトリオールが例示される。
【００４９】
高分子量のポリオールとして、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリカプロラクトンポリオール、ポリカーボネートポリオール、ウレタンポリオール及びアクリルポリオールが例示される。ポリエーテルポリオールとして、ポリオキシエチレングリコール（ＰＥＧ）、ポリオキシプロピレングリコール（ＰＰＧ）及びポリオキシテトラメチレングリコール（ＰＴＭＧ）が例示される。ポリエステルポリオールとして、ポリエチレンアジペート（ＰＥＡ）、ポリブチレンアジペート（ＰＢＡ）及びポリヘキサメチレンアジペート（ＰＨＭＡ）が例示される。ポリカプロラクトンポリオールとして、ポリ−ε−カプロラクトン（ＰＣＬ）が例示される。ポリカーボネートポリオールとして、ポリヘキサメチレンカーボネートが例示される。
【００５０】
塗料の硬化時間が短いとの観点から、好ましいポリオール化合物は、ウレタンポリオールである。ウレタンポリオールは、２以上のウレタン結合を有し、かつ２以上の水酸基を有する。ウレタンポリオールは、ポリオール成分とポリイソシアネート成分とが、ポリオール成分の水酸基がポリイソシアネート成分のイソシアネート基に対して過剰になるような条件で反応させられることで、得られうる。
【００５１】
ウレタンポリオールの出発原料であるポリオール成分として、ポリエーテルジオール、ポリエステルジオール、ポリカプロラクトンジオール及びポリカーボネートジオールが例示される。好ましいポリオール成分は、ポリエーテルジオールである。ポリエーテルジオールとして、ポリオキシエチレングリコール、ポリオキシプロピレングリコール及びポリオキシテトラメチレングリコールが例示される。好ましいポリエーテルジオールは、ポリオキシテトラメチレングリコールである。
【００５２】
上記ポリエーテルジオールの数平均分子量は、５５０以上が好ましい。この分子量が５５０以上であるポリエーテルジオールは、スピン性能に寄与しうる。この観点から、この分子量は６００以上がより好ましく、６３０以上が特に好ましい。この分子量は、３０００以下が好ましい。この分子量が３０００以下であるポリエーテルジオールは、ペイント層６の耐汚染性に寄与しうる。この観点から、この分子量は２５００以下がより好ましく、２０００以下が特に好ましい。ポリオール成分の数平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィ（ＧＰＣ）により測定される。測定条件は、以下の通りである。
標準物質：ポリスチレン
溶離液：テトラヒドロフラン
カラム：有機溶媒系ＧＰＣ用カラム（昭和電工社の商品名「Ｓｈｏｄｅｘ  ＫＦシリ            ーズ」）
【００５３】
ウレタンポリオールにおけるポリエーテルジオールの含有率は、６０質量％以上が好ましい。この含有率が６０質量％以上であるウレタンポリオールは、スピン性能に寄与しうる。この観点から、この含有率は６２質量％以上がより好ましく、６５質量％以上が特に好ましい。
【００５４】
上記ウレタンポリオールの出発原料であるポリオール成分として、低分子量ポリオールが用いられうる。この低分子量ポリオールとして、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール及び１，６−ヘキサンジオールのようなジオール；並びにグリセリン、トリメチロールプロパン及びヘキサントリオールのようなトリオールが例示される。出発原料として、２種以上の低分子量ポリオールが用いられてもよい。
【００５５】
ウレタンポリオールの出発原料であるポリイソシアネート成分は、２以上のイソシアネート基を有する。ポリイソシアネート成分として、２，４−トルエンジイソシアネート、２，６−トルエンジイソシアネート、２，４−トルエンジイソシアネートと２，６−トルエンジイソシアネートの混合物（ＴＤＩ）、４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、１，５−ナフチレンジイソシアネート（ＮＤＩ）、３，３’−ビトリレン−４，４’−ジイソシアネート（ＴＯＤＩ）、キシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）、テトラメチルキシリレンジイソシアネート（ＴＭＸＤＩ）及びパラフェニレンジイソシアネート（ＰＰＤＩ）のような芳香族ポリイソシアネート；４，４’−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート（Ｈ１２ＭＤＩ）、水素添加キシリレンジイソシアネート（Ｈ６ＸＤＩ）、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）及びノルボルネンジイソシアネート（ＮＢＤＩ）のような脂環式ポリイソシアネート；並びに脂肪族ポリイソシアネートが例示される。出発原料として、２種以上のポリイソシアネートが用いられてもよい。
【００５６】
ウレタンポリオールの重量平均分子量は、４０００以上が好ましい。この分子量が４０００以上であるウレタンポリオールは、スピン性能に寄与しうる。この観点から、この分子量は４３００以上がより好ましく、４５００以上が特に好ましい。この分子量は、２００００以下が好ましい。この分子量が２００００以下であるウレタンポリオールは、ペイント層６の耐汚染性に寄与しうる。この観点から、この分子量は１８０００以下がより好ましく、１６０００以下が特に好ましい。
【００５７】
ウレタンポリオールの水酸基価は、１０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上が好ましく、１５ｍｇＫＯＨ／ｇ以上がより好ましく、２０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上が特に好ましい。水酸基価は２００ｍｇＫＯＨ／ｇ以下が好ましく、１９０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下がより好ましく、１８０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下が特に好ましい。水酸基価は、「ＪＩＳ  Ｋ  １５５７−１」の規定に準拠して測定される。測定には、アセチル化法が採用される。
【００５８】
塗料における硬化剤液であるポリイソシアネート組成物は、ポリイソシアネート化合物を含有する。このポリイソシアネート化合物は、２以上のイソシアネート基を有する。
【００５９】
ポリイソシアネート化合物として、２，４−トルエンジイソシアネート、２，６−トルエンジイソシアネート、２，４−トルエンジイソシアネートと２，６−トルエンジイソシアネートの混合物（ＴＤＩ）、４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、１，５−ナフチレンジイソシアネート（ＮＤＩ）、３，３’−ビトリレン−４，４’−ジイソシアネート（ＴＯＤＩ）、キシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）、テトラメチルキシリレンジイソシアネート（ＴＭＸＤＩ）及びパラフェニレンジイソシアネート（ＰＰＤＩ）のような芳香族ジイソシアネート；４，４’−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート（Ｈ12ＭＤＩ）、水素添加キシリレンジイソシアネート（Ｈ6ＸＤＩ）、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）及びノルボルネンジイソシアネート（ＮＢＤＩ）のような脂環式又は脂肪族ジイソシアネート；並びにジイソシアネートのアロハネート体、ビュレット体、イソシアヌレート体及びアダクト体のようなトリイソシアネートが例示される。ポリイソシアネート化合物が、２種以上のイソシアネートを含んでもよい。
【００６０】
好ましいトリイソシアネートとして、ヘキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレート体、ヘキサメチレンジイソシアネートのビュレット体、及びイソホロンジイソシアネートのイソシアヌレート体が例示される。
【００６１】
好ましくは、ポリイソシアネート組成物は、トリイソシアネート化合物を含有する。ポリイソシアネート組成物における、ポリイソシアネートの全量に対する、トリイソシアネート化合物の比率は、５０質量％以上が好ましく、６０質量％以上がより好ましく、７０質量％以上が特に好ましい。ポリイソシアネート組成物が、ポリイソシアネート化合物として、トリイソシアネート化合物のみを含有してもよい。
【００６２】
ポリイソシアネート組成物が含有するポリイソシアネートのイソシアネート基量（ＮＣＯ％）は、０．５質量％以上が好ましく、１．０質量％以上がより好ましく、２．０質量％以上が特に好ましい。イソシアネート基量は４５質量％以下が好ましく、４０質量％以下がより好ましく、３５質量％以下が特に好ましい。イソシアネート基量（ＮＣＯ％）は、下記数式によって算出される。
ＮＣＯ ＝ （１００ × Ｍｉ × ４２） ／ Ｗｉ
Ｍｉ：ポリイソシアネート中のイソシアネート基のモル数
４２：ＮＣＯの分子量
Ｗｉ：ポリイソシアネートの総質量（ｇ）
【００６３】
ポリイソシアネートの具体例として、ＤＩＣ社の商品名「バーノックＤ−８００」、「バーノックＤＮ−９５０」及び「バーノックＤＮ−９５５」；住化バイエルウレタン社の商品名「デスモジュールＮ７５ＭＰＡ／Ｘ」、「デスモジュールＮ３３００」、「デスモジュールＬ７５（Ｃ）」、「デスモジュールＺ４４７０」及び「スミジュールＥ２１−１」；日本ポリウレタン工業社の商品名「コロネートＨＸ」及び「コロネートＨＫ」；旭化成ケミカルズ社の商品名「デュラネート２４Ａ−１００」、「デュラネート２１Ｓ−７５Ｅ」、「デュラネートＴＰＡ−１００」及び「デュラネートＴＫＡ−１００」；並びにデグサ社の商品名「ＶＥＳＴＡＮＡＴ  Ｔ１８９０」が例示される。
【００６４】
硬化型塗料組成物において、主剤が有する水酸基（ＯＨ基）と硬化剤が有するイソシアネート基（ＮＣＯ基）のモル比（ＮＣＯ基／ＯＨ基）は、０．１以上が好ましい。モル比（ＮＣＯ基／ＯＨ基）が０．１以上である組成物から、耐汚染性に優れたペイント層６が形成されうる。この観点から、このモル比は０．２以上が特に好ましい。このモル比は、２．０以下が好ましい。このモル比が２．０以下である組成物は、ゴルフボール２のスピン性能に寄与しうる。この観点から、この比率は１．８以下がより好ましく、１．６以下が特に好ましい。
【００６５】
ペイント層６は、本体４の表面に塗料が塗布されることで形成されうる。塗料が、重ね塗りされてもよい。重ね塗りの場合、先に塗布される塗料と後で塗布される塗料とが、同種であっても良く、異種であっても良い。
【００６６】
ペイント層６の厚みＴｐは、５μｍ以上５０μｍ以下が好ましい。厚みＴｐが５μｍ以上であるペイント層６は、スピン性能に寄与しうる。この観点から、厚みＴｐは６μｍ以上がより好ましく、７μｍ以上が特に好ましい。厚みＴｐが５０μｍ以下であるペイント層６は、耐久性に優れる。この観点から、厚みＴｐは４０μｍ以下がより好ましく、３０μｍ以下が特に好ましい。塗料が重ね塗りされる場合、複数の層の合計の厚みが上記範囲内であればよい。
【００６７】
ペイント層６の押し込み深さは、３００ｎｍ以上３０００ｎｍ以下が好ましい。押し込み深さが３００ｎｍ以上であるペイント層６は、スピン性能に寄与しうる。この観点から、押し込み深さは４００ｎｍ以上がより好ましく、５００ｎｍ以上が特に好ましい。押し込み深さが３０００ｎｍ以下であるペイント層６は、耐汚染性に優れる。この観点から、押し込み深さは２５００ｎｍ以下がより好ましく、２０００ｎｍ以下が特に好ましい。
【００６８】
押し込み深さの測定では、ゴルフボール２が割られて、半球が得られる。この半球には、ゴルフボール２の中心を通過する断面が露出する。この断面は、ペイント層６の断面を含んでいる。クライオミクロトームにより、この半球の断面が水平とされる。この断面のペイント層６に、ナノインデンターの圧子が当てられ、断面に対して垂直な方向に押圧される。押圧により、圧子は進行する。圧子の荷重と進行距離とが、計測される。測定時の条件は、以下の通りである。
ナノインデンター：株式会社エリオニクスの「ＥＮＴ−２１００」
温度：３０℃
圧子：バーコビッチ圧子（６５．０３°  Ａｓ（ｈ）＝２６．４３ｈ２）
分割数：５００ステップ
ステップインターバル：２０ｍｓｅｃ  （１００ｍｇｆ）
圧子の荷重は、５０ｍｇｆに到達するまで、徐々に高められる。荷重が３０ｍｇｆであるときの圧子の進行距離が、計測される。
【００６９】
この押し込み深さの測定により、カバー１２の硬度の影響を受けることなく、ペイント層６の硬度が評価されうる。本発明に係る評価方法は、
（１）ペイント層６を有するゴルフボール２を切断するステップ、
及び
（２）上記切断によって露出した上記ペイント層６の断面を押圧し、このペイント層６の押し込み深さを測定するステップ
を含む。
【００７０】
［第二実施形態］
図２に示されたゴルフボール２０は、本体２２と、この本体２２の外側に位置するペイント層２４とを有している。本体２２は、球状のコア２６と、このコア２６の外側に位置するカバー２８とを有している。このゴルフボール２０は、いわゆるツーピース構造を有する。このゴルフボール２０は、その表面に複数のディンプル３０を有している。ゴルフボール２０の表面のうちディンプル３０以外の部分は、ランド３２である。このゴルフボール２０が、マーク層を有してもよい。このマーク層は、カバー２８とペイント層２４との間に位置してよく、ペイント層２４の外側に位置してもよい。
【００７１】
このゴルフボール２０の直径は、４０ｍｍ以上４５ｍｍ以下が好ましい。米国ゴルフ協会（ＵＳＧＡ）の規格が満たされるとの観点から、直径は４２．６７ｍｍ以上が特に好ましい。空気抵抗抑制の観点から、直径は４４ｍｍ以下がより好ましく、４２．８０ｍｍ以下が特に好ましい。このゴルフボール２０の質量は、４０ｇ以上５０ｇ以下が好ましい。大きな慣性が得られるとの観点から、質量は４４ｇ以上がより好ましく、４５．００ｇ以上が特に好ましい。ＵＳＧＡの規格が満たされるとの観点から、質量は４５．９３ｇ以下が特に好ましい。
【００７２】
コア２６は、ゴム組成物が架橋されることによって形成されている。コア２６には、図１に示されたコア８のゴム組成物と同様のゴム組成物が用いられうる。
【００７３】
コア２６の直径は３０．０ｍｍ以上が好ましく、３８．０ｍｍ以上が特に好ましい。コア２６の直径は４２．０ｍｍ以下が好ましく、４１．５ｍｍ以下が特に好ましい。コア２６が、２以上の層を有してもよい。コア２６が、その表面にリブを有してもよい。コア２６が中空であってもよい。
【００７４】
カバー２８は、樹脂組成物から形成されている。カバー２８には、図１に示された中間層１０の樹脂組成物と同様の樹脂組成物が用いられうる。この樹脂組成物の好ましい基材ポリマーは、アイオノマー樹脂である。
【００７５】
アイオノマー樹脂に代えて、又はアイオノマー樹脂と共に、カバー２８の樹脂組成物が他のポリマーを含んでもよい。他のポリマーとして、ポリスチレン、ポリアミド、ポリエステル、ポリオレフィン及びポリウレタンが例示される。樹脂組成物が、２種以上のポリマーを含んでもよい。
【００７６】
カバー２８の硬度Ｈｃは、５０以上８０以下が好ましい。硬度Ｈｃが５０以上であるカバー２８は、反発性能に優れる。この観点から、硬度Ｈｃは５２以上がより好ましく、５４以上が特に好ましい。硬度Ｈｃが８０以下であるカバー２８を有するゴルフボール２０は、打球感及びスピン性能に優れる。この観点から、硬度Ｈｃは７８以下がより好ましく、７６以下が特に好ましい。
【００７７】
カバー２８の硬度Ｈｃは、「ＡＳＴＭ−Ｄ  ２２４０−６８」の規定に準拠して測定される。自動硬度計（Ｈ．バーレイス社の商品名「デジテストII」）に取り付けられたショアＤ型硬度計により、硬度Ｈｃが測定される。測定には、熱プレスで成形された、カバー２８の材料と同一の材料からなる、厚みが約２ｍｍであるシートが用いられる。測定に先立ち、シートは２３℃の温度下に２週間保管される。測定時には、３枚のシートが重ね合わされる。
【００７８】
耐久性の観点から、カバー２８の厚みＴｃは０．５ｍｍ以上が好ましく、０．８ｍｍ以上がより好ましく、１．０ｍｍ以上が特に好ましい。打球感の観点から、この厚みＴｃは３．０ｍｍ以下が好ましく、２．７ｍｍ以下がより好ましく、２．５ｍｍ以下が特に好ましい。厚みＴｃは、ランド３２の直下において測定される。
【００７９】
ペイント層２４は、カバー２８と積層されている。このペイント層２４は、樹脂組成物から形成されている。この樹脂組成物の基材として、ポリウレタン、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、酢酸ビニル樹脂及びポリエステルが例示される。特に好ましい基材樹脂は、ポリウレタンである。ポリウレタンは、ゴルフボール２０のスピン性能に寄与しうる。ペイント層２４には、図１に示されたペイント層６の樹脂組成物と同様の樹脂組成物が用いられうる。
【００８０】
ペイント層２４は、本体２２の表面に塗料が塗布されることで形成されうる。塗料が、重ね塗りされてもよい。重ね塗りの場合、先に塗布される塗料と後で塗布される塗料とが、同種であっても良く、異種であっても良い。
【００８１】
ペイント層２４の厚みＴｐは、５μｍ以上５０μｍ以下が好ましい。厚みＴｐが５μｍ以上であるペイント層２４は、スピン性能に寄与しうる。この観点から、厚みＴｐは６μｍ以上がより好ましく、７μｍ以上が特に好ましい。厚みＴｐが５０μｍ以下であるペイント層２４は、耐久性に優れる。この観点から、厚みＴｐは４０μｍ以下がより好ましく、３０μｍ以下が特に好ましい。塗料が重ね塗りされる場合、複数の層の合計の厚みが上記範囲内であればよい。
【００８２】
ペイント層２４の押し込み深さは、３００ｎｍ以上３０００ｎｍ以下が好ましい。押し込み深さが３００ｎｍ以上であるペイント層２４は、スピン性能に寄与しうる。この観点から、押し込み深さは４００ｎｍ以上がより好ましく、４５０ｎｍ以上が特に好ましい。押し込み深さが３０００ｎｍ以下であるペイント層２４は、耐汚染性に優れる。この観点から、押し込み深さは２８００ｎｍ以下がより好ましく、２５００ｎｍ以下が特に好ましい。
【００８３】
［カバーの硬度と押し込み深さとの好ましい組み合わせ］
硬度Ｈｃが２０以上５０以下であるカバーと、押し込み深さが４００ｎｍ以上３０００ｎｍ以下であるペイント層との組み合わせが、好ましい。硬度Ｈｃが５０以上８０以下であるカバーと、押し込み深さが３００ｎｍ以上２５００ｎｍ以下であるペイント層との組み合わせも、好ましい。
【実施例】
【００８４】
以下、実施例によって本発明の効果が明らかにされるが、この実施例の記載に基づいて本発明が限定的に解釈されるべきではない。
【００８５】
［実施例１］
１００質量部のハイシスポリブタジエン（ＪＳＲ社の商品名「ＢＲ−７３０」）、２３．５質量部のアクリル酸亜鉛、５質量部の酸化亜鉛、適量の硫酸バリウム及び０．９５質量部のジクミルパーオキサイドを混練し、ゴム組成物を得た。このゴム組成物を共に半球状キャビティを備えた上型及び下型からなる金型に投入し、１５５℃の温度下で１８分間加熱して、直径が３８．７ｍｍであるコアを得た。所定の質量のコアが得られるように、硫酸バリウムの量を調整した。
【００８６】
５５質量部のアイオノマー樹脂（三井デュポンポリケミカル社の商品名「ハイミランＡＭ７３２９」）、４５質量部の他のアイオノマー樹脂（三井デュポンポリケミカル社の商品名「ハイミラン１５５５」）、適量の硫酸バリウム及び３質量部の二酸化チタンを二軸混練押出機で混練し、樹脂組成物を得た。この樹脂組成物を射出成形法にてコアの周りに被覆し、カバーを形成した。このカバーの厚みは、２．０ｍｍであった。
【００８７】
ポリテトラメチレンエーテルグリコール（ＰＴＭＧ、数平均分子量６５０）及びトリメチロールプロパン（ＴＭＰ）を溶剤（トルエン及びメチルエチルケトン）に溶解した。モル比（ＰＴＭＧ：ＴＭＰ）は、１．８：１．０であった。この溶液に、触媒として、主剤全量に対して０．１質量％のジブチル錫ジラウレートを添加した。このポリオール溶液を８０℃に保持しながら、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）を滴下混合した。この混合液のモル比（ＮＣＯ／ＯＨ）は、０．６であった。滴下後にイソシアネートがなくなるまで攪拌を続け、その後常温で冷却し、ウレタンポリオール組成物である主剤を得た。この主剤の詳細は、以下の通りである。
固形分：３０質量％
ＰＴＭＧの含有率：６７質量％
固形分の水酸基価：６７．４ｍｇＫＯＨ／ｇ
ウレタンポリオールの重量平均分子量：４８６７
【００８８】
３０質量部のヘキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレート変性体（旭化成ケミカルズ社の商品名「デュラネートＴＫＡ−１００」、ＮＣＯ含有率：２１．７質量％）、３０質量部のヘキサメチレンジイソシアネートのビュレット変性体（旭化成ケミカルズ社の商品名「デュラネート２１Ｓ−７５Ｅ」、ＮＣＯ含有率：１５．５質量％）、及び４０質量部のイソホロンジイソシアネートのイソシアヌレート変性体（ＢＡＹＥＲ社の商品名「デスモジュールＺ４４７０」、ＮＣＯ含有率：１１．９質量％）を混合した。この混合物に、溶媒として、メチルエチルケトン、酢酸ｎ−ブチル及びトルエンの混合溶媒を添加し、ポリイソシアネート組成物である硬化剤を得た。この硬化剤におけるポリイソシアネート成分の濃度は、６０質量％であった。
【００８９】
前述の主剤（ウレタンポリオール組成物）と硬化剤（ポリイソシアネート組成物）とを混合し、塗料を得た。主剤と硬化剤との混合比（質量比）は、６．４／１であった。前述のコア及びカバーからなる本体の表面をサンドブラストによって処理し、このカバーの周りに塗料を塗布した。この塗料を、４０℃の温度下で２４時間乾燥させ、ペイント層を有するゴルフボールを得た。このゴルフボールでは、直径は約４２．７ｍｍであり、質量は約４５．６ｇであった。
【００９０】
［実施例２及び３並びに比較例１及び２］
ウレタンポリオール組成物とポリイソシアネート組成物との混合比を、下記の表３及び４に示される通りとした他は実施例１と同様にして、実施例２及び３並びに比較例１及び２のゴルフボールを得た。
【００９１】
［実施例４及び５］
カバーの組成を下記の表４に示される通りとした他は実施例１と同様にして、実施例４及び５のゴルフボールを得た。カバーの組成の詳細が、下記の表２に示されている。
【００９２】
［実施例６］
１００質量部のハイシスポリブタジエン（ＪＳＲ社の商品名「ＢＲ−７３０」）、３０．５質量部のアクリル酸亜鉛、１０質量部の酸化亜鉛、適量の硫酸バリウム、０．１質量部の２−チオナフトール、０．３質量部のペンタブロモジフェニルジスルフィド、０．７質量部のジクミルパーオキサイド及び２質量部の安息香酸を混練し、ゴム組成物を得た。このゴム組成物を共に半球状キャビティを備えた上型及び下型からなる金型に投入し、１５０℃の温度下で１９分間加熱して、直径が３９．７ｍｍであるコアを得た。所定の質量のコアが得られるように、硫酸バリウムの量を調整した。
【００９３】
５５質量部のアイオノマー樹脂（三井デュポンポリケミカル社の商品名「ハイミランＡＭ７３２９」）、４５質量部の他のアイオノマー樹脂（三井デュポンポリケミカル社の商品名「ハイミラン１５５５」）、適量の硫酸バリウム及び３質量部の二酸化チタンを二軸混練押出機で混練し、樹脂組成物を得た。この樹脂組成物を射出成形法にてコアの周りに被覆し、中間層を形成した。この中間層の厚みは、１．０ｍｍであった。
【００９４】
二液硬化型エポキシ樹脂を基材ポリマーとする塗料組成物（神東塗料社の商品名「ポリン７５０ＬＥ）を、調製した。この塗料組成物の主剤液は、３０質量部のビスフェノールＡ型エポキシ樹脂と、７０質量部の溶剤とを含む。この塗料組成物の硬化剤液は、４０質量部の変性ポリアミドアミンと、５５質量部の溶剤と、５質量部の二酸化チタンとを含む。主剤液と硬化剤液との質量比は、１／１である。この塗料組成物を中間層の表面にスプレーガンで塗布し、２３℃の雰囲気下で１２時間保持して、補強層を得た。この補強層の厚みは、１０μｍであった。
【００９５】
１００質量部の熱可塑性ポリウレタンエラストマー（ＢＡＳＦジャパン社の商品名「エラストランＮＹ８０Ａ」）、４質量部の二酸化チタン及び０．０４質量部のウルトラマリンブルーを二軸混練押出機で混練し、樹脂組成を得た。この樹脂組成物から、圧縮成形法にて、ハーフシェルを得た。このハーフシェル２枚で、コア、中間層及び補強層からなる球体を被覆した。これらのハーフシェル及び球体を、それぞれが半球状キャビティを備え、キャビティ面に多数のピンプルを備えた上型及び下型からなるファイナル金型に投入し、圧縮成形法にてカバーを得た。カバーの厚みは、０．５ｍｍであった。
【００９６】
ポリテトラメチレンエーテルグリコール（ＰＴＭＧ、数平均分子量６５０）及びトリメチロールプロパン（ＴＭＰ）を溶剤（トルエン及びメチルエチルケトン）に溶解した。モル比（ＰＴＭＧ：ＴＭＰ）は、１．８：１．０であった。この溶液に、触媒として、主剤全量に対して０．１質量％のジブチル錫ジラウレートを添加した。このポリオール溶液を８０℃に保持しながら、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）を滴下混合した。この混合液のモル比（ＮＣＯ／ＯＨ）は、０．６であった。滴下後にイソシアネートがなくなるまで攪拌を続け、その後常温で冷却し、ウレタンポリオール組成物である主剤を得た。この組成物の詳細は、以下の通りである。
固形分：３０質量％
ＰＴＭＧの含有率：６７質量％
固形分の水酸基価：６７．４ｍｇＫＯＨ／ｇ
ウレタンポリオールの重量平均分子量：４８６７
【００９７】
３０質量部のヘキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレート変性体（旭化成ケミカルズ社の商品名「デュラネートＴＫＡ−１００」、ＮＣＯ含有率：２１．７質量％）、３０質量部のヘキサメチレンジイソシアネートのビュレット変性体（旭化成ケミカルズ社の商品名「デュラネート２１Ｓ−７５Ｅ」、ＮＣＯ含有率：１５．５質量％）、及び４０質量部のイソホロンジイソシアネートのイソシアヌレート変性体（ＢＡＹＥＲ社の商品名「デスモジュールＺ４４７０」、ＮＣＯ含有率：１１．９質量％）を混合した。この混合物に、溶媒として、メチルエチルケトン、酢酸ｎ−ブチル及びトルエンの混合溶媒を添加し、硬化剤であるポリイソシアネート組成物を得た。この組成物におけるポリイソシアネート成分の濃度は、６０質量％であった。
【００９８】
前述の主剤（ウレタンポリオール組成物）と硬化剤（ポリイソシアネート組成物）とを混合し、塗料を得た。主剤と硬化剤との混合比（質量比）は、固形分換算で、６．４／１であった。前述のコア、中間層、補強層及びカバーからなる本体の表面をサンドブラストによって処理し、このカバーの周りに塗料を塗布した。この塗料を、４０℃の温度下で２４時間乾燥させ、ペイント層を有するゴルフボールを得た。このゴルフボールでは、直径は約４２．７ｍｍであり、質量は約４５．６ｇであった。
【００９９】
［実施例７及び８並びに比較例３及び４］
ウレタンポリオール組成物とポリイソシアネート組成物との混合比を、下記表５及び６に示される通りとした他は実施例６と同様にして、実施例７及び８並びに比較例３及び４のゴルフボールを得た。
【０１００】
［実施例９］
カバーの組成を下記の表６に示される通りとした他は実施例６と同様にして、実施例９のゴルフボールを得た。カバーの組成の詳細が、下記の表２に示されている。
【０１０１】
［圧縮変形量］
ＹＡＭＡＤＡ式コンプレッションテスターにより、ゴルフボールの圧縮変形量を測定した。このテスターでは、ゴルフボールが金属製の剛板の上に置かれる。このゴルフボールに向かって、金属製の円柱が徐々に降下する。この円柱の底面と剛板との間に挟まれたゴルフボールは、変形する。ゴルフボールに９８Ｎの初荷重がかかった状態から１２７４Ｎの終荷重がかかった状態までの円柱の移動距離が、測定される。初荷重がかかるまでの円柱の移動速度は、０．８３ｍｍ／ｓである。初荷重がかかってから終荷重がかかるまでの円柱の移動速度は、１．６７ｍｍ／ｓである。
【０１０２】
［スピン速度］
ゴルフラボラトリー社のスイングマシンに、サンドウェッジを装着した。ヘッド速度が１６ｍ／ｓｅｃである条件でゴルフボールを打撃して、バックスピンの速度を測定した。１０回の測定で得られたデータの平均値が、下記の表３−６に示されている。
【０１０３】
［打球感］
３０名のプレーヤーにウエッジにてゴルフボールを打撃させ、打球感を聞き取った。「打球感がよい」と答えたプレーヤーの数に基づき、下記の格付けを行った。
Ａ：２５人以上
Ｂ：２０−２４人
Ｃ：１５−１９人
Ｄ：１４人以下
この結果が、下記の表３−６に示されている。
【０１０４】
［耐汚染性］
ゴルフボールの表面の色調（Ｌ，ａ，ｂ）を、色差計（コニカミノルタ社の「ＣＭ３５００Ｄ）にて測定した。６質量％のヨウ素と４質量％のヨウ化カリウムとを含むエタノール溶液（すなわちヨードチンキ）を用意した。このヨードチンキを水で４０倍に希釈した。この希釈液に、ゴルフボールを３０秒間浸漬した。希釈液から取り出したゴルフボールの表面に付着した希釈液を、拭き取った。このゴルフボールの色調を、再度測定した。下記の数式に基づき、色差ΔＥを算出した。
ΔＥ ＝ （ΔＬ２ ＋ Δａ２ ＋ Δｂ２）１／２
この色差ΔＥに基づき、下記の格付けを行った。
Ａ：ΔＥが１５以下である。
Ｂ：ΔＥが１５を超えて２０以下である。
Ｃ：ΔＥが２０を超えて２５以下である。
Ｄ：ΔＥが２５を超えている。
この結果が、下記の表３−６に示されている。
【０１０５】
【表１】
2018086219.tif 000003
【０１０６】
【表２】
2018086219.tif 000004
【０１０７】
【表３】
2018086219.tif 000005
【０１０８】
【表４】
2018086219.tif 000006
【０１０９】
【表５】
2018086219.tif 000007
【０１１０】
【表６】
2018086219.tif 000008
【０１１１】
表３−６に示されるように、各実施例のゴルフボールは、諸性能に優れている。この評価結果から、本発明の優位性は明らかである。
【産業上の利用可能性】
【０１１２】
以上説明されたペイント層は、ツーピースボール及びスリーピースボールのみならず、ワンピースボール、フォーピースボール、ファイブピースボール、シックスピースボール、糸巻きボール等にも適用されうる。本発明に係るゴルフボールは、ゴルフコースでのプレイ、ドライビングレンジでのプラクティス等に適している。
【符号の説明】
【０１１３】
２、１８・・・ゴルフボール
４、２２・・・本体
６、２４・・・ペイント層
８、２６・・・コア
１０・・・中間層
１２、２８・・・カバー
１４、３０・・・ディンプル
１６、３２・・・ランド
【図１】
2018086219.tif 000009
【図２】
2018086219.tif 000010