(57)【要約】      （修正有）【課題】優れた硬度を有し、消臭機能を備える化粧板を提供すること、また、優れた硬度を有し、消臭機能を備える化粧板を効率よく製造することができる化粧板の製造方法を提供する。【解決手段】化粧板１００は、硬質樹脂を含む材料で構成され、表面に光触媒を担持する硬質樹脂層１１１を備えることを特徴とする。硬質樹脂としてメラミン系樹脂を含み、光触媒として、二酸化チタンおよび酸化銅を含み、二酸化チタン：１００質量部に対する前記酸化銅の含有率は、０．１質量部以上５０質量部以下とする。【選択図】図１
2018091030.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
硬質樹脂を含む材料で構成され、表面に光触媒を担持する硬質樹脂層を備えることを特徴とする化粧板。
【請求項２】
前記硬質樹脂としてメラミン系樹脂を含む請求項１に記載の化粧板。
【請求項３】
前記光触媒として、二酸化チタンを含む請求項１または２に記載の化粧板。
【請求項４】
前記光触媒として、前記二酸化チタンに加え、さらに、酸化銅を含む請求項３に記載の化粧板。
【請求項５】
前記二酸化チタン：１００質量部に対する前記酸化銅の含有率が、０．１質量部以上５０質量部以下である請求項４に記載の化粧板。
【請求項６】
前記光触媒として、さらに、三酸化タングステンを含む請求項３ないし５のいずれか１項に記載の化粧板。
【請求項７】
前記二酸化チタン：１００質量部に対する前記三酸化タングステンの含有率が、１５００質量部以上２００００質量部以下である請求項６に記載の化粧板。
【請求項８】
前記光触媒は、Ｂステージの前記硬質樹脂に接触させられた後に、当該硬質樹脂を本硬化させることにより前記硬質樹脂層の表面に固定化されたものである請求項１ないし７のいずれか１項に記載の化粧板。
【請求項９】
前記硬質樹脂層の前記光触媒を担持する表面とは反対側に設けられた芯材層をさらに有する請求項１ないし８のいずれか１項に記載の化粧板。
【請求項１０】
前記芯材層は、難燃性材料で構成されたものである請求項９に記載の化粧板。
【請求項１１】
前記芯材層は、難燃性繊維を含む材料で構成されたものである請求項９または１０に記載の化粧板。
【請求項１２】
前記芯材層は、ガラスクロスを含むものである請求項９ないし１１のいずれか１項に記載の化粧板。
【請求項１３】
Ｂステージの硬化性樹脂を含む材料で構成されたＢステージ層を形成する工程と、
前記Ｂステージ層の表面に光触媒を接触させる工程と、
前記硬化性樹脂を硬化させ、前記Ｂステージ層を硬質樹脂で構成された硬質樹脂層にするとともに、当該硬質樹脂層の表面に前記光触媒を固定化させる工程とを備えることを特徴とする化粧板の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化粧板および化粧板の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ビル、ホテル、マンションのロビーやエレベーター、会議室、オフィスの壁面等には、化粧板を取り付けることで、見栄えの良い空間が演出されている。また、このような化粧板は不動産だけでなく、電車等の車両や、飛行機、船舶等の内装材としても使用されている。
【０００３】
このような化粧板としては、優れた硬度を有し、傷が付きにくいことから、表面がメラミン系樹脂で構成された化粧板（メラミン化粧板）が広く用いられている（例えば、特許文献１参照）。
また、その一方で、化粧板には、防臭機能が求められている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−２０２９０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、優れた硬度を有し、消臭機能を備える化粧板を提供すること、また、優れた硬度を有し、消臭機能を備える化粧板を効率よく製造することができる化粧板の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
このような目的は、下記（１）〜（１３）の本発明により達成される。
（１）  硬質樹脂を含む材料で構成され、表面に光触媒を担持する硬質樹脂層を備えることを特徴とする化粧板。
【０００７】
（２）  前記硬質樹脂としてメラミン系樹脂を含む上記（１）に記載の化粧板。
（３）  前記光触媒として、二酸化チタンを含む上記（１）または（２）に記載の化粧板。
【０００８】
（４）  前記光触媒として、前記二酸化チタンに加え、さらに、酸化銅を含む上記（３）に記載の化粧板。
【０００９】
（５）  前記二酸化チタン：１００質量部に対する前記酸化銅の含有率が、０．１質量部以上５０質量部以下である上記（４）に記載の化粧板。
【００１０】
（６）  前記光触媒として、さらに、三酸化タングステンを含む上記（３）ないし（５）のいずれかに記載の化粧板。
【００１１】
（７）  前記二酸化チタン：１００質量部に対する前記三酸化タングステンの含有率が、１５００質量部以上２００００質量部以下である上記（６）に記載の化粧板。
【００１２】
（８）  前記光触媒は、Ｂステージの前記硬質樹脂に接触させられた後に、当該硬質樹脂を本硬化させることにより前記硬質樹脂層の表面に固定化されたものである上記（１）ないし（７）のいずれかに記載の化粧板。
【００１３】
（９）  前記硬質樹脂層の前記光触媒を担持する表面とは反対側に設けられた芯材層をさらに有する上記（１）ないし（８）のいずれかに記載の化粧板。
【００１４】
（１０）  前記芯材層は、難燃性材料で構成されたものである上記（９）に記載の化粧板。
【００１５】
（１１）  前記芯材層は、難燃性繊維を含む材料で構成されたものである上記（９）または（１０）に記載の化粧板。
【００１６】
（１２）  前記芯材層は、ガラスクロスを含むものである上記（９）ないし（１１）のいずれかに記載の化粧板。
【００１７】
（１３）  Ｂステージの硬化性樹脂を含む材料で構成されたＢステージ層を形成する工程と、
前記Ｂステージ層の表面に光触媒を接触させる工程と、
前記硬化性樹脂を硬化させ、前記Ｂステージ層を硬質樹脂で構成された硬質樹脂層にするとともに、当該硬質樹脂層の表面に前記光触媒を固定化させる工程とを備えることを特徴とする化粧板の製造方法。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、優れた硬度を有し、消臭機能を備える化粧板を提供すること、また、優れた硬度を有し、消臭機能を備える化粧板を効率よく製造することができる化粧板の製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の化粧板の好適な実施形態を示す断面図である。
【図２】本発明の化粧板の製造方法の好適な実施形態を示す断面図である。
【図３】本発明の化粧板の他の好適な実施形態を示す断面図である。
【図４】本発明の化粧板の他の好適な実施形態を示す断面図である。
【図５】本明細書におけるマルテンス硬度の測定に用いるダイヤモンド圧子（ａ）、押し込み操作の模式図（ｂ）および押し込み荷重と変位の一例（ｃ）を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の化粧板について、添付図面に示す好適な実施形態に基づいて詳細に説明する。
【００２１】
＜＜化粧板＞＞
化粧板は、ビル、ホテル、マンションのロビーやエレベーター、会議室、オフィス等の壁面等に取り付けることで、空間の見栄えを向上させることができるものである。また、化粧板は、例えば、不動産だけでなく、電車等の車両や、飛行機、船舶等の内装材として使用されるものであってもよい。
【００２２】
図１は、本発明の化粧板の好適な実施形態を示す断面図である。
図１に示すように、化粧板（メラミン化粧板）１００は、硬質樹脂層１１１を含む化粧シート１１と、光触媒１２と、芯材層１３とを有している。
【００２３】
＜化粧シート＞
化粧シート１１は、硬質樹脂で構成された硬質樹脂層（硬質樹脂部）１１１と、化粧シート基材（化粧紙）１１２とを備えるものである。
【００２４】
硬質樹脂層１１１は、硬質樹脂で構成されたものであり、化粧板１００の耐久性、不燃性等に大きく寄与する部位である。
【００２５】
硬質樹脂層１１１の表面（外表面）のマルテンス硬度は、３００Ｎ／ｍｍ２以上であるのが好ましく、３５０Ｎ／ｍｍ２以上であるのがより好ましく、４００Ｎ／ｍｍ２以上であるのがさらに好ましい。
【００２６】
これにより、硬質樹脂層１１１の硬度がより高いものとなり、傷が特に付き難く、化粧板１００の耐久性をより優れたものとすることができる。
【００２７】
なお、本明細書におけるマルテンス硬度は、表面皮膜物性試験機（ＰＩＣＯＤＥＮＴＯＲ ＨＭ−５００、株式会社フィッシャー・インストルメンツ製）を用いて測定される値であり、具体的な測定方法は次の通りである。この測定方法では、図５（ａ）に示されるダイヤモンド圧子（ビッカーズ圧子）を用いて、図５（ｂ）に示すように測定試料にダイヤモンド圧子を押し込み、表面にできたピラミッド形のくぼみの対角線の長さからその表面積Ａ（ｍｍ２）を計算し、試験荷重Ｆ（Ｎ）を割ることにより硬さを求める。押し込み条件は、室温（実験室環境温度）において、図５（ｃ）に示される通り、先ず０〜５ｍＮまでの負荷を１０秒間で加え、次に５ｍＮの負荷で５秒間保持し、最後に５〜０ｍＮまでの除荷を１０秒間で行う。そして、表面積Ａ、試験荷重Ｆに基づきＦ／Ａにより求められる硬度が前記マルテンス硬度である。なお、マルテンス硬度の測定は、例えば、硬質樹脂層以外の層の硬度の影響を回避するために硬質樹脂層の断面について行ってもよい。これに際し、化粧板を樹脂（冷間硬化タイプのエポキシ２液硬化樹脂）で埋包し、室温で２４時間以上放置して硬化させた後、硬化した埋包サンプルを機械研磨して硬質樹脂層の断面を露出させ、当該断面に（充填材等の微粒子が層中に含まれる場合には当該微粒子を避けた位置に）ダイヤモンド圧子を押し込むことにより断面のマルテンス硬度を測定することができる。後に説明する実施例では、このようにして、マルテンス硬度の測定を行った。
【００２８】
硬質樹脂層１１１を構成する硬質樹脂としては、例えば、メラミン系樹脂、塩化ビニル、フェノール系樹脂等が挙げられるが、硬質樹脂層１１１は、メラミン系樹脂を含む材料で構成されたものであるのが好ましい。
【００２９】
硬質樹脂層１１１がメラミン系樹脂を含む材料で構成されたものであると、化粧シート１１、化粧板１００は、一般に、適度な弾性、剛性を有し、取扱い性（取り扱いのし易さ）に優れたものとなる。また、メラミン系樹脂は、適度な表面硬度を有し、耐傷性、防汚性（汚れの付着のしにくさ）、耐水性、耐油性等が特に優れたものであるため、化粧板１００の審美性、耐久性の観点からも好ましい。
【００３０】
以下、硬質樹脂層１１１がメラミン系樹脂を含む材料で構成されたものである場合について中心的に説明する。
【００３１】
メラミン系樹脂は、少なくとも、メラミン化合物とアルデヒド化合物とを構成成分として含む重合体である。
【００３２】
メラミン系樹脂を構成するメラミン化合物は、１，３，５−トリアジン骨格を有する化合物で、トリアジン環に３つのアミノ基が導入された化合物である。
【００３３】
メラミン化合物の好ましい構造としては、例えば、下記式（３）で表されるもの等が挙げられる。
【００３４】
【化１】
2018091030.tif 000003
（式（３）中、Ｒ１、Ｒ２およびＲ３は、それぞれ独立に、水素原子または置換基を有していてもよい炭素数が１以上４以下の炭化水素基である。）
【００３５】
メラミン化合物としては、特に、式（３）のＲ１、Ｒ２およびＲ３がいずれも水素原子である化合物（メラミン）が好ましい。
【００３６】
これにより、化粧シート１１、化粧板１００の硬度および加工性をより高いレベルで両立することができる。また、化粧板１００を構成するメラミン系樹脂の合成をより効率よく行うことができる。
【００３７】
メラミン系樹脂を構成するアルデヒド化合物は、分子内にアルデヒド基（−ＣＨＯ）を有するものであればよく、下記式（２）で表されるもの等が挙げられる。
【００３８】
【化２】
2018091030.tif 000004
（式（２）中、Ｒは、水素原子または置換基を有していてもよい炭素数が１以上１０以下の炭化水素基である。）
【００３９】
アルデヒド化合物としては、特に、ホルムアルデヒドが好ましい。
これにより、化粧シート１１、化粧板１００の硬度および加工性をより高いレベルで両立することができる。また、化粧板１００を構成するメラミン系樹脂の合成をより効率よく行うことができる。
【００４０】
メラミン系樹脂は、少なくとも、メラミン化合物とアルデヒド化合物とを構成成分として含む重合体であればよく、その他の構成成分を含むものであってもよい。このような成分としては、例えば、グアナミン化合物、スルホンアミド化合物等が挙げられる。
【００４１】
メラミン系樹脂が構成成分としてグアナミン化合物を含むものであると、化粧シート１１（硬質樹脂層１１１）の硬度を十分に高いものとし、傷が十分に付き難いものとしつつ、化粧シート１１、化粧板１００の加工性をより優れたものとすることができる。
【００４２】
グアナミン化合物は、１，３，５−トリアジン骨格を有する化合物で、トリアジン環に２つのアミノ基が導入された化合物である。
【００４３】
グアナミン化合物の好ましい構造としては、例えば、下記式（１）で表されるもの等が挙げられる。
【００４４】
【化３】
2018091030.tif 000005
（式（１）中、Ｒは、水素原子または置換基を有していてもよい炭素数が１以上１０以下の炭化水素基である。）
【００４５】
グアナミン化合物としては、例えば、アセトグアナミン、ベンゾグアナミン、ホルムグアナミン等が挙げられ、特に、式（１）のＲがメチル基である化合物（アセトグアナミン）が好ましい。
【００４６】
これにより、化粧シート１１、化粧板１００の硬度および加工性をより高いレベルで両立することができる。また、化粧板１００を構成するメラミン系樹脂の合成をより効率よく行うことができる。
【００４７】
スルホンアミド化合物としては、例えば、ｐ−トルエンスルホンアミド（ＣＨ３−Ｃ６Ｈ５−ＳＯ２ＮＨ２）、スルホンアミド、メタンスルホンアミド、ベンゼンスルホンアミド、トルエン−４−スルホンアミド、４−クロロベンゼンスルホンアミド、４−アミノベンゼンスルホンアミド、Ｎ−ブチル−４−メチル−ベンゼンスルホンアミド、Ｎ−フェニル−ベンゼンスルホンアミド、Ｎ−フェニル−４−メチル−ベンゼンスルホンアミド、４−アミノ−Ｎ−ピリジン−２−イルベンゼンスルホンアミド、４−アミノ−Ｎ−（５−メチル−チアゾール−２−イル）−ベンゼンスルホンアミド、４−アミノ−Ｎ−チアゾール−２−イル−ベンゼンスルホンアミド、４−アミノ−Ｎ−（５−メチル−イソキサゾール−３−イル）−ベンゼンスルホンアミド、４−アミノ−Ｎ−（２，６−ジメトキシ−ピリミジン−４−イル）−ベンゼンスルホンアミド、１，２−ベンズイソチアゾール−３（２Ｈ）−オン１，１−ジオキシド、４−アミノ−６−クロロ−ベンゼン−１，３−ジスルホン酸ジアミド、６−エトキシ−ベンゾチアゾール−２−スルホン酸アミド、５−ジメチルアミノ−ナフタレン−１−スルホン酸アミド、４−ナトリウムオキシ−ベンゼンスルホンアミド、Ｎ−（４−ベンゼンスルホニルアミノ−フェニル）−ベンゼンスルホンアミド等が挙げられるが、中でも、ｐ−トルエンスルホンアミドが好ましい。
【００４８】
これにより、化粧板１００を構成するメラミン系樹脂の合成をより効率よく行うことができる。
【００４９】
硬質樹脂層１１１中の硬質樹脂の含有量は、特に限定されないが、８０質量％以上１００質量％以下であるのが好ましく、９５質量％以上１００質量％以下であるのがより好ましい。
これにより、前述したような効果がより顕著に発揮される。
【００５０】
本実施形態では、化粧シート１１は、前述した硬質樹脂層１１１に加え、化粧シート基材１１２を備えている。
【００５１】
これにより、例えば、化粧シート１１の取り扱いのしやすさが向上し、化粧板１００の生産性をより優れたものとすることができたり、化粧板１００の施工をより好適に行うことができる。
【００５２】
また、化粧シート基材１１２を備えることにより、化粧シート基材１１２の色調や模様等が、化粧板１００全体としての外観に大きな影響を与え、化粧板１００の使用状態（施工された状態）における化粧板１００の外観をより優れたものとすることができる。
【００５３】
また、化粧シート基材１１２を有することにより、化粧シート１１の外表面側の面である第１の面側にメラミン系樹脂を偏在させ、かつ、他方の面（第２の面）側に後に詳述する粒子を偏在させることができるため、これらが不本意に混合することを効果的に防止することができ、これらの機能をより効果的に発揮させることができる。
【００５４】
化粧シート基材１１２としては、例えば、紙、不織布、織布等の繊維状物質を含むシート状の部材（必要に応じて印刷が施された部材）を用いることができる。
【００５５】
これにより、例えば、前述した硬質樹脂を含浸させた状態で好適に担持することができ、化粧板１００の耐久性等を特に優れたものとすることができる。
【００５６】
また、化粧シート基材１１２として予め印刷等が施されたものを用いることにより、化粧板１００の審美性（美的外観）を容易かつ確実に優れたものとすることができる。
【００５７】
繊維状物質を含む化粧シート基材１１２の材質は特に限定されず、例えば、パルプ、リンター、合成繊維、ガラス繊維等を用いることができる。また、必要に応じて、酸化チタン等の顔料を含有する酸化チタン含有化粧紙等を用いることができる。
【００５８】
また、化粧シート基材１１２は、織物で構成されたものではないのが好ましい。これにより、化粧板１００の表面の平滑性をより優れたものとすることができ、化粧板１００の審美性をより優れたものとすることができる。
【００５９】
特に、化粧シート基材１１２が酸化チタンを含有するものであると、化粧シート基材１１２に設けられた印刷部の発色性をより優れたものとすることができ、化粧板１００の審美性をより優れたものとすることができる。また、化粧板１００の難燃性（不燃性）をより優れたものとすることができる。
【００６０】
化粧シート基材１１２の坪量は、特に限定されないが、４０ｇ／ｍ２以上１５０ｇ／ｍ２以下であることが好ましい。
【００６１】
坪量が前記下限値未満であると、化粧シート基材１１２が樹脂を吸収するものである場合において、化粧シート基材１１２に樹脂を含浸させる工程での切れ、しわの問題から、塗工処理が困難となり、さらに第１の面と第２の面それぞれに担持させる樹脂含浸量を調整することが困難になる可能性がある。
【００６２】
一方、坪量が前記上限値を超えると、化粧シート基材１１２が樹脂を吸収するものである場合において、化粧シート基材１１２への樹脂の含浸量にムラが生じ易くなり、化粧シート１１、化粧板１００の柔軟性を低下させるとともに、生産性低下、コスト高の原因となる場合がある。
【００６３】
また、化粧シート基材１１２としては、例えば、金属膜（例えば、金属箔等）等を用いることができる。
【００６４】
これにより、光沢感に優れた外観（特に、高級感のある光沢を示す外観）の化粧板１００を提供することができる。
【００６５】
また、化粧シート１１は、化粧シート基材１１２として、樹脂材料で構成されたフィルム（シート）を含むものであってもよい。
【００６６】
これにより、インキのにじみがより少ない化粧板１００を提供することができ、審美性のさらなる向上を図ることができる。
【００６７】
化粧シート１１は、前述した以外の材料を含むものであってもよい。
例えば、化粧シート１１は、硬質樹脂層１１１等に、２価以上のポリアルキレングリコールやその誘導体、ウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、酢酸ビニル系共重合体、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）、ニトリルゴム（ＮＢＲ）、増粘剤、浸透促進剤、消泡剤等が挙げられる。
【００６８】
２価以上のポリアルキレングリコールおよびその誘導体の具体例としては、例えば、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリブチレングリコール、ポリ（オキシエチレン−オキシプロピレン）グリコール、ポリ（オキシエチレン−オキシテトラメチレン）グリコール、ポリ（オキシプロピレン−オキシテトラメチレン）グリコール（以上、２価のポリアルキレングリコールまたはその誘導体）、ポリエチレングリコールグリセリルエーテル、ポリプロピレングリコールグリセリルエーテル、ポリブチレングリコールグリセリルエーテル、ポリ（エチレングリコール−プロピレングリコール）グリセリルエーテル、ポリ（プロピレングリコール−テトラメチレングリコール）グリセリルエーテル（以上、３価のポリアルキレングリコール多価エーテル）、ポリエチレングリコールペンタエリスリトールエーテル、ポリプロピレングリコールペンタエリスリトールエーテル、ポリブチレングリコールペンタエリスリトールエーテル、ポリ（エチレングリコール−プロピレングリコール）ペンタエリスリトールエーテル（以上、４価のポリアルキレングリコール多価エーテル）等が挙げられる。
【００６９】
また、化粧シート１１がウレタン系樹脂を含むものであると、化粧シート１１により優れた柔軟性を付与することができ、化粧シート１１の取扱いのし易さ（取扱い性）をより優れたものとすることができる。
【００７０】
特に、化粧シート１１のうち芯材層１３と接触する領域がウレタン樹脂を含むものであると、化粧シート１１と後述する芯材層１３との接合強度をより優れたものとすることができ、化粧板１００の加工性、耐久性等をより優れたものとすることができる。
【００７１】
ウレタン系樹脂は、いかなる形態で含まれるものであってもよく、例えば、前述した硬質樹脂と相溶した状態で含まれるものであってもよいが、粒子の状態で含まれるもの（特に、ウレタン系樹脂を含む材料で構成された粒子が溶剤に分散したエマルジョンを付与した後、溶剤を除去することにより得られたもの）であるのが好ましい。
【００７２】
これにより、例えば、化粧シート１１にさらに優れた柔軟性を付与することができ、化粧シート１１の取扱いのし易さ（取扱い性）をさらに優れたものとすることができる。また、化粧シート１１のうち芯材層１３と接触する領域が前記粒子を含む場合には、化粧シート１１と芯材層１３との接合強度をさらに優れたものとすることができる。
【００７３】
前記粒子は、例えば、ウレタン系樹脂のみで構成されるものであってもよいが、ウレタン系樹脂とともにアクリル系樹脂を含むもの、特に、単一粒子内にアクリル系樹脂とウレタン系樹脂との異相構造を有する粒子（ウレタンアクリル複合粒子）であるのが好ましい。
【００７４】
ウレタン系樹脂とアクリル系樹脂とは、各々が芯材層１３との接着強度に優れているため、ウレタンアクリル複合粒子を用いることで、芯材層１３との良好な接着強度を発現することができる。さらに、ウレタン系樹脂が有する優れた特徴（優れた強靭性、弾性、柔軟性）という特徴と、アクリル系樹脂が有する優れた特徴（優れた透明性、耐久性、耐候性、耐薬品性、造膜性）とがともに効果的に発揮される。
【００７５】
なお、本明細書中において「異相構造」とは、１個の粒子内に異なる種類の樹脂からなる相が複数存在する構造を意味し、例えば、コアシェル構造、局在構造、海島構造等が挙げられる。
【００７６】
前述した中でも、前記ウレタンアクリル複合粒子は、アクリル成分をコアとし、ウレタン成分をシェルとするコアシェル構造を有するものであるのが好ましい。
【００７７】
ウレタンアクリル複合粒子が上記コアシェル構造であると、ウレタン系樹脂およびアクリル系樹脂の両方の特性を有しつつ、外郭にウレタン系樹脂の特性が付与される。
【００７８】
前述した説明では、化粧シート１１に含まれる粒子が、ウレタン系樹脂を含むものである場合について代表的に説明したが、その他の熱可塑性樹脂（例えば、酢酸ビニル系共重合体、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）、ニトリルゴム（ＮＢＲ）等）で構成された粒子を含む場合であっても、前記と同様の効果が得られる。
【００７９】
化粧シート１１が前記粒子を含む場合、当該粒子は、化粧シート１１のうち芯材層１３に対向する面である第２の面（第１の面とは反対側の面）側に偏在しているのが好ましい。
【００８０】
これにより、前記粒子を含むことによる効果がより顕著に発揮される。また、化粧シート１１の外表面（第１の面）側における硬質樹脂の含有率が相対的に高くなるため、前述したような硬質樹脂を含む材料で構成されたことによる効果をより顕著に発揮させることができる。
【００８１】
また、前記粒子が、化粧シート１１の第２の面側における粒子間の配列状態は、特に限定されず、例えば、直鎖構造等が挙げられる。粒子の構造および粒子間の配列状態は、例えば走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）により確認することができる。
【００８２】
前記粒子の平均粒径は、３０ｎｍ以上１００ｎｍ以下であるのが好ましく、６０ｎｍ以上９０ｎｍ以下であることがより好ましい。
【００８３】
これにより、化粧シート基材１１２が繊維状物質を含むものである場合に、粒子の繊維間への含浸性が向上し、化粧シート基材１１２のより深い部位にまで粒子を含浸させることができるため、化粧シート１１の柔軟性を特に優れたものとすることができる。
【００８４】
本明細書において、平均粒径とは、特に断りのない限り、体積基準の平均粒子径のことを指す。
【００８５】
ここで、粒子径は、レーザー回折式粒度分布測定装置ＳＡＬＤ−７０００を用いて、水中に対象粒子を１分間超音波処理することにより分散させ、測定することができる。
【００８６】
化粧シート１１の厚さは、特に限定されないが、５０μｍ以上３００μｍ以下であるのが好ましく、８０μｍ以上２００μｍ以下であるのがより好ましく、９０μｍ以上１１０μｍ以下であるのがさらに好ましい。
【００８７】
化粧シート１１の表面（第１の面）の算術平均粗さＲａは、３００ｎｍ以下であるのが好ましく、１５０ｎｍ以下であるのがより好ましい。
【００８８】
これにより、化粧シート１１の表面がより滑らかとなり、化粧板１００の高級感をより高いものとすることができる。
【００８９】
また、化粧シート１１の外表面側には、鏡面仕上げ、エンボス仕上げ等の表面仕上げが施されていてもよい。
これにより、化粧板１００の審美性のさらなる向上を図ることができる。
【００９０】
＜光触媒＞
化粧シート１１（硬質樹脂層１１１）の外表面には、光触媒１２が担持されている。
これにより、化粧板１００に光が照射された場合に、その触媒作用により、匂い成分を分解することができる。その結果、化粧板１００は、消臭機能（脱臭機能）を備えるものとなる。
【００９１】
光触媒１２の構成材料としては、例えば、二酸化チタン、酸化亜鉛、硫化カドミウム、酸化銅、三酸化タングステンやこれらの複合材料、および、可視光線の波長領域でも効果を奏するため、これら材料に元素を組み込んだドーピング材料等が挙げられるが、化粧板１００は、光触媒１２として、二酸化チタンを含むものであるのが好ましい。
【００９２】
これにより、より効率よく匂い成分を分解することができる。また、二酸化チタンは、前述したような硬質樹脂（特に、メラミン系樹脂）との親和性、密着性に優れ、光触媒１２が不本意に化粧板１００から離脱してしまうことをより効果的に防止することができる。また、二酸化チタンは、化粧板１００の外観に影響を与えにくいものであり、化粧板１００全体としての審美性をより優れたものとする上で有利である。
【００９３】
また、化粧板１００は、光触媒１２として、二酸化チタンに加え、さらに、酸化銅を含むものであるのが好ましい。
【００９４】
これにより、さらに効率よく匂い成分を分解することができる。また、二酸化チタンとともに酸化銅を含むことにより、匂い成分を効率よく分解しつつ、前述したような硬質樹脂（特に、メラミン系樹脂）が触媒作用によって劣化してしまうことをより効果的に防止、抑制することができ、化粧板１００の耐久性、信頼性をより優れたものとすることができる。
【００９５】
化粧板１００が、光触媒１２として、二酸化チタンおよび酸化銅を含むものである場合、二酸化チタン：１００質量部に対する酸化銅の含有率は、０．１質量部以上５０質量部以下であるのが好ましく、１質量部以上１５質量部以下であるのがより好ましい。
【００９６】
これにより、前述したような効果がより顕著に発揮され、より効率よく匂い成分を分解することができるとともに、化粧板１００の耐久性、信頼性をさらに優れたものとすることができる。また、化粧板１００全体としての審美性をさらに優れたものとすることができる。
【００９７】
また、化粧板１００は、光触媒１２として、二酸化チタンに加え、さらに、三酸化タングステンを含むのが好ましい。
【００９８】
これにより、さらに効率よく匂い成分を分解することができる。また、二酸化チタンとともに三酸化タングステンを含むことにより、匂い成分を効率よく分解しつつ、前述したような硬質樹脂（特に、メラミン系樹脂）が触媒作用によって劣化してしまうことをより効果的に防止、抑制することができ、化粧板１００の耐久性、信頼性をより優れたものとすることができる。
【００９９】
特に、化粧板１００が、光触媒１２として、二酸化チタン、酸化銅および三酸化タングステンを含むものである場合、さらに効率よく匂い成分を分解することができる。また、二酸化チタンとともに、酸化銅および三酸化タングステンを含むことにより、匂い成分を効率よく分解しつつ、前述したような硬質樹脂（特に、メラミン系樹脂）が触媒作用によって劣化してしまうことをさらに効果的に防止、抑制することができ、化粧板１００の耐久性、信頼性をさらに優れたものとすることができる。
【０１００】
化粧板１００が、光触媒１２として、二酸化チタンおよび三酸化タングステンを含むものである場合、二酸化チタン：１００質量部に対する三酸化タングステンの含有率は、１５００質量部以上２００００質量部以下であるのが好ましく、５０００質量部以上１００００質量部以下であるのがより好ましい。
【０１０１】
これにより、前述したような効果がより顕著に発揮され、より効率よく匂い成分を分解することができるとともに、化粧板１００の耐久性、信頼性をさらに優れたものとすることができる。また、化粧板１００全体としての審美性をさらに優れたものとすることができる。
【０１０２】
また、化粧板１００が、光触媒１２として、酸化銅および三酸化タングステンを含むものである場合、酸化銅：１００質量部に対する三酸化タングステンの含有率は、５００００質量部以上５０００００質量部以下であるのが好ましく、１０００００質量部以上４０００００質量部以下であるのがより好ましい。
【０１０３】
これにより、前述したような効果がより顕著に発揮され、より効率よく匂い成分を分解することができるとともに、化粧板１００の耐久性、信頼性をさらに優れたものとすることができる。また、化粧板１００全体としての審美性をさらに優れたものとすることができる。
【０１０４】
光触媒１２の形状は、特に限定されないが、球状であるのが好ましい。
これにより、化粧板１００の外観に光触媒１２が与える影響をより小さくすることができ、化粧板１００の審美性を高める上で有利であるとともに、光触媒としての機能をより効果的に発揮することができる。
【０１０５】
光触媒１２の平均粒径は、５０ｎｍ以上３００ｎｍ以下であるのが好ましく、７５ｎｍ以上１５０ｎｍ以下であるのがより好ましい。
【０１０６】
光触媒１２の形状は、特に限定されないが、球状であるのが好ましい。
これにより、化粧板１００の外観に光触媒１２が与える影響をより小さくすることができ、化粧板１００の審美性を高める上で有利であるとともに、光触媒１２の機能をより効果的に発揮することができる。また、化粧板１００の製造時における安全性等をより高いものとすることができる。
【０１０７】
光触媒１２の目付量は、特に限定されないが、０．１ｇ／ｍ２以上１．５ｇ／ｍ２以下であるのが好ましく、０．２ｇ／ｍ２以上１．３ｇ／ｍ２以下であるのがより好ましく、０．３ｇ／ｍ２以上１．０ｇ／ｍ２以下であるのがさらに好ましい。
【０１０８】
これにより、化粧板１００の外観に光触媒１２が与える影響をより小さくすることができ、化粧板１００の審美性を高める上で有利であるとともに、光触媒１２の機能をより効果的に発揮することができる。
【０１０９】
光触媒１２は、Ｂステージの硬質樹脂に接触させられた後に、硬質樹脂を本硬化させることにより硬質樹脂層１１１の表面に固定化されたものであるのが好ましい。
【０１１０】
これにより、化粧板１００の製造時においては硬質樹脂層１１１の不本意な変形を防止しつつ、最終的に得られる化粧板１００において硬質樹脂層１１１の外表面付近に光触媒１２を好適に偏在させることができ、化粧板１００の耐久性をより優れたものとすることができる。
【０１１１】
＜芯材層＞
本実施形態の化粧板１００は、硬質樹脂層１１１を含む化粧シート１１、光触媒１２に加えて、化粧シート１１の第２の面（光触媒１２が担持されている第１の面とは反対側の面）側に接合された芯材層１３をさらに有している。
【０１１２】
これにより、化粧板１００の形状の安定性がより優れたものになり、例えば、施工現場等での化粧板１００の取扱いのし易さがより優れたものとなる。
【０１１３】
芯材層１３は、難燃性材料で構成されたものであるのが好ましい。
これにより、化粧板１００全体としての難燃性をより優れたものとすることができる。
【０１１４】
芯材層１３は、例えば、コーンカロリー燃焼試験をした際の発熱量が、８ＭＪ／ｍ２以下のものであるのが好ましく、７ＭＪ／ｍ２以下のものであるのがより好ましく、６ＭＪ／ｍ２以下のものであるのがさらに好ましい。
【０１１５】
特に、芯材層１３は、難燃性繊維を含む材料で構成されたものであるのが好ましい。
これにより、化粧板１００の軽量化を図りつつ、形状の安定性、耐久性を特に優れたものとすることができる。
【０１１６】
芯材層１３を構成する難燃性繊維は、ガラス材料で構成されたもの（ガラス繊維）であるのが好ましい。
【０１１７】
これにより、化粧板１００の剛性等を特に優れたものとすることができる。また、ガラス材料は、比較的安価で入手が容易であるため、化粧板１００のコスト低減や安定的な生産の観点からも有利である。
【０１１８】
また、難燃性繊維（ガラス繊維）を構成するガラスとしては、例えば、Ｅガラス、Ｃガラス、Ａガラス、Ｓガラス、Ｄガラス、ＮＥガラス、Ｔガラス、Ｈガラス等が挙げられる。
【０１１９】
これらの中でもＴガラスが好ましい。
これにより、芯材層１３の熱膨張係数を小さくすることができる。
【０１２０】
芯材層１３が繊維（特に、難燃性繊維）を含むものである場合、当該繊維は、例えば、織布を構成するものとして含まれるものであってもよいし、不織布を構成するものとして含まれるものであってもよい。言い換えると、芯材層１３は、織布を含むものであってもよいし、不織布を含むものであってもよい。
【０１２１】
特に、芯材層１３がガラスクロス（ガラス繊維を含む材料で構成された織布（織物））を含むものであると、化粧板１００の剛性、可撓性等を最適なものとしつつ、化粧板１００の耐熱性、不燃性等を特に優れたものとすることができる。
【０１２２】
芯材層１３は、前述した以外の成分を含むものであってもよい。
例えば、芯材層１３は、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂等の各種樹脂材料を含むものであってもよい。これにより、芯材層１３をより緻密なものとすることができ、化粧板１００の剛性、機械的強度をより優れたものとすることができる。また、化粧板１００の難燃性をより優れたものとすることができる。
【０１２３】
芯材層１３に含まれる熱可塑性樹脂としては、例えば、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、エチレン酢酸ビニル樹脂、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）等が挙げられる。中でも、アクリル系樹脂および／またはウレタン系樹脂を用いるのが好ましい。
【０１２４】
また、芯材層１３に含まれる熱硬化性樹脂としては、例えば、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、オキセタン樹脂、（メタ）アクリレート樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ジアリルフタレート樹脂、ユリア樹脂、マレイミド樹脂等が挙げられる。中でも、難燃性、耐熱性、密着性の観点からフェノール樹脂が好ましい。これらの樹脂は、単独または混合して用いることができる。
【０１２５】
このような芯材層１３は、例えば、前述したような繊維で構成されたシート材（織布、不織布等）と樹脂材料とを含むプリプレグを用いて好適に形成することができる。
【０１２６】
プリプレグとしては、特に限定されず、例えば、樹脂材料等を含有する樹脂組成物を上述のシート材（織布、不織布等）に含浸してなるものを用いることができる。
【０１２７】
プリプレグ中に含まれる樹脂組成物の含有量は、化粧シート１１との層間接着強度が、化粧板１００を形成するために十分であれば、特に限定されないが、熱可塑性樹脂を用いる場合は、プリプレグ中に固形分で１質量％以上２０質量％以下含有することが好ましく、１質量％以上１０質量％以下含有することがより好ましい。また、熱硬化性樹脂を用いる場合は、プリプレグ中に固形分で１質量％以上２０質量％以下含有することが好ましく、２質量％以上１０質量％以下含有することがより好ましい。
【０１２８】
これにより、化粧シート１１と芯材層１３との層間接着強度を向上させることができる。
【０１２９】
プリプレグは、従来公知の方法により製造することができ、例えば、上述したシート材（織布、不織布等）に、樹脂を溶剤に溶解させたワニスを含浸、乾燥させることにより得られる。
【０１３０】
また、芯材層１３は、化粧シート１１の構成成分として前述したような粒子を含むものであってもよい。
【０１３１】
これにより、化粧シート１１と芯材層１３との接合強度をより優れたものとすることができ、室温（２５℃）付近での曲げ加工性等を特に優れたものとすることができる。
【０１３２】
また、芯材層１３は、複数のシート材を積層してなる積層体であってもよい。
また、芯材層１３には、前述した以外の成分が含まれていてもよい。例えば、芯材層１３には、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム等が含まれていてもよい。
これにより、化粧板１００の難燃性をより優れたものとすることができる。
【０１３３】
芯材層１３の厚さは、２３０μｍ以上３９００μｍ以下であるのが好ましく、２４０μｍ以上３５００μｍ以下であるのが好ましく、３００μｍ以上３１００μｍ以下であるのが好ましい。
【０１３４】
これにより、化粧板１００の重量や厚みが過度に大きくなることを防止しつつ、化粧板１００の形状の安定性、取扱いのし易さをより優れたものとすることができる。また、化粧板１００の切断等の加工をより容易に行うことができる。また、芯材層１３が難燃性繊維を含む材料で構成されたものである場合には、化粧板１００の取扱いのし易さの低下や生産コストの増大を防止しつつ、化粧板１００全体としての耐熱性、難燃性を特に優れたものとすることができる。
【０１３５】
また、化粧板１００は、全体厚さ（平均厚さ）が０．３ｍｍ以上４ｍｍ以下であるのが好ましく、０．４ｍｍ以上３．２ｍｍ以下であるのがより好ましい。
【０１３６】
これにより、化粧板１００は、十分な機械的強度等を有しつつ、曲げ加工をより容易に行うことができるものとなる。
【０１３７】
化粧シート１１の外表面（第１の面）の表面粗さＲａは、６００μｍ以下であるのが好ましく、４００μｍ以下であるのがより好ましい。
【０１３８】
これにより、化粧板１００の表面の平滑性をより優れたものとすることができ、化粧板１００の審美性をより優れたものとすることができる。
【０１３９】
＜＜化粧板の製造方法＞＞
次に、本発明の化粧板の製造方法について説明する。
図２は、本発明の化粧板の製造方法の好適な実施形態を示す断面図である。
【０１４０】
本実施形態の製造方法では、まず、Ｂステージの硬化性樹脂を含む材料で構成されたＢステージ層１１’を形成する（Ｂステージ層形成工程。図２（１ａ）参照）。Ｂステージ層１１’は、前述した化粧シート１１となる層である。
【０１４１】
特に、本実施形態では、Ｂステージ層１１’は、化粧シート基材１１２を含み、当該化粧シート基材１１２の一方の面（意匠面となる第１の面）にＢステージの硬化性樹脂を含有する樹脂１１１’を担持させ（付与工程）、他方の面に前述したようなエマルジョンの固形分を担持させることにより形成されたものである。
【０１４２】
Ｂステージの硬化性樹脂を含有する樹脂１１１’を化粧シート基材１１２に担持させる方法としては、例えば、Ｂステージの硬化性樹脂を含有する樹脂組成物を、スプレー装置、シャワー装置、キスコーター、コンマコーター等の公知の装置を用いて付与する方法等が挙げられる。また、例えば、未硬化の硬化性樹脂を含有する樹脂組成物を、上記のような公知の装置を用いて付与した後に、硬化性樹脂の硬化反応を進行させ、硬化性樹脂をＢステージのものとしてもよい。
【０１４３】
エマルジョンの固形分を化粧シート基材１１２に担持させる方法としては、例えば、エマルジョンを、スプレー装置、シャワー装置、キスコーター、コンマコーター等の公知の装置を用いて付与する方法等が挙げられる。
【０１４４】
次に、別途用意した難燃性繊維を含む材料（芯材層材料）で構成された基体１３’を、Ｂステージ層１１’のＢステージの硬化性樹脂を含有する樹脂組成物が付与された側の面と対向するように配置する（図２（１ｂ）参照）。基体１３’は、前述した芯材層１３となる層である。
【０１４５】
基体１３’としては、例えば、互いに独立（分離）した複数のシート材を重ね合わせたものを用いてもよい。
【０１４６】
次に、Ｂステージ層１１’の一方の面（第１の面）でＢステージ層１１’と光触媒１２とを接触させ、かつ、Ｂステージ層１１’の他方の面（第２の面）でＢステージ層１１’と基体１３’とを接触させた状態で加熱する。
【０１４７】
これにより、Ｂステージ層１１’と光触媒１２とが熱圧着するとともに、Ｂステージ層１１’と基体１３’とが熱圧着し、化粧シート１１と光触媒１２と芯材層１３とを有する化粧板１００が得られる（図２（１ｃ）参照）。また、この加熱により、Ｂステージ層１１’中に含まれる硬化性樹脂を含有する樹脂組成物が重合・硬化する（硬化工程）。これにより、化粧板１００の表面硬度が優れたものとなるとともに、光触媒１２が化粧板１００に強固に担持（固定化）され、化粧板１００の耐久性等は、特に優れたものとなる。
【０１４８】
また、上記の加熱の条件は、特に限定されないが、加熱温度１３０℃以上１５０℃以下、圧力２ＭＰａ以上８ＭＰａ以下で行うのが好ましい。また、加熱時間は、１０分間以上６０分間以下であるのが好ましい。
【０１４９】
また、化粧板１００の成形時に、Ｂステージ層１１’の第１の面側に、鏡面仕上げ板を重ねることにより鏡面仕上げとすることができる。
【０１５０】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は、前述したものに限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
【０１５１】
例えば、本発明の化粧板は、図１に示した化粧板１００の形態に限定されず、機械的強度等を付与したい場合には、図３に示すように、芯材層１３の下側にさらに別の芯材層材料を積層して芯材層を２層積層した、化粧シート１１、芯材層１３、芯材層１４の三層構成としたものであってもよい。また、化粧シートおよび芯材層以外の別の層を有していてもよく、例えば、図４に示すように、意匠面側の最外層に保護層１５を有していたり、芯材層側の最外層に支持層１６を有していたりするものでもよい。
【０１５２】
保護層１５は、特に限定されず、例えば、坪量１０ｇ／ｍ２以上５０ｇ／ｍ２以下の紙基材に、硬化性樹脂（例えば、メラミン系樹脂）単独、あるいは、硬化性樹脂（例えば、メラミン系樹脂）に、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、あるいはシリカから選ばれる無機充填材を含有させた樹脂組成物を含浸させ、これを乾燥することにより得ることができる。
【０１５３】
支持層１６は、特に限定されず、例えば、化粧シート基材に用いられるものと同様の基材に、化粧シートの第１の面側または第２の面側に用いることができる樹脂を含浸させてなるプリプレグや、金属箔等を用いることができる。
【０１５４】
また、本発明において、化粧板は、化粧シートと芯材層との間に中間層を有するものであってもよい。
【０１５５】
また、前述した実施形態では、化粧板が、硬質樹脂層を含む化粧シートと、光触媒と、芯材層とを備えるものである場合について中心的に説明したが、本発明において、化粧板は、硬質樹脂層と、硬質樹脂層の表面に担持された光触媒とを備えるものであればよく、芯材層を備えていなくてもよい。
【０１５６】
また、本発明の化粧板は、前述した方法で製造されたものに限定されない。例えば、本発明の化粧板は、前述した製造方法の工程の順番を入れ替えた方法により製造されたものであってもよいし、硬化性樹脂に加えて光触媒を含む組成物を用いて製造されたものであってもよい。このような組成物を用いる場合であっても、例えば、硬化性樹脂の比重と光触媒の比重との関係等を利用して、硬質樹脂層の外表面側に光触媒を偏在させることができる。
【０１５７】
また、前述した実施形態では、光触媒が硬質樹脂層の外表面側に偏在している場合について中心的に説明したが、光触媒は硬質樹脂層中に分散していてもよい（特に、ほぼ均一に分散していてもよい）。
【実施例】
【０１５８】
以下、本発明を実施例および比較例に基づいて詳細に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【０１５９】
（実施例１）
化粧シート基材として、厚さ：１００μｍ、坪量：８０ｇ／ｍ２の酸化チタン含有化粧紙（大日本印刷（株）製）を用意し、当該化粧シート基材に、メラミン系樹脂（反応モル比：１．４、樹脂固形分：５０質量％）を含浸させた。その後、１２０℃の熱風乾燥機にて９０秒乾燥し、樹脂比率：５３質量％、揮発分率：３質量％のＢステージ層（Ｂステージの硬化性樹脂（メラミン系樹脂）を含む材料で構成された層）を得た。なお、前記メラミン系樹脂は、反応釜に原料メラミンとホルマリンを所定配合比率で仕込み触媒添加後、沸点まで昇温して還流反応し、メラミン溶解が完了したことを確認した上で、反応終点に達したら脱水処理にて樹脂固形分を調整し冷却する方法により合成した。
【０１６０】
一方、難燃性不織布（ガラス不織布）を基材とし、バインダーを含む基体（芯材層となる部材）を用意し、この基体上に、上記のようにして得られたＢステージ層を載置した。
【０１６１】
次に、Ｂステージ層の基体に対向する面（第２の面）とは反対の面である第１の面（意匠面となる面）側に、スプレー塗布により、光触媒を付与し、この状態で、温度：１４０℃、圧力：２ＭＰａ、処理時間：４０分間という条件で、加熱加圧処理を施した。
【０１６２】
これにより、硬質樹脂層および化粧シート基材（化粧紙）を含む化粧シートと、光触媒と、芯材層とを有する厚さ２．５ｍｍの化粧板（メラミン化粧板）を得た。
【０１６３】
基体としては、以下のようにして製造したものを用いた。
すなわち、坪量：７５ｇ／ｍ２、比重：０．２３ｇ／ｃｍ３、有機バインダー量：１１％のガラス繊維不織布に、水酸化アルミニウム９５質量％（平均粒子径１００μｍのもの２５質量％、平均粒子径８μｍのもの７５質量％を混合）と、メラミン系樹脂：５質量％との配合物を塗工し、含浸率２０倍のシート材Ａを得た。
【０１６４】
また、坪量：２１０ｇ／ｍ２、有機バインダー量：０．０８％のガラス織布に硬化剤を含むメラミン樹脂を塗工し含浸率４０％のシート材Ｂを得た。
【０１６５】
また、坪量：６０ｇ／ｍ２の酸化チタン含有紙に、硬化剤を含むメラミン系樹脂を含浸し、含浸率１１５％であるシート材Ｃを得た。
【０１６６】
そして、２枚のシート材Ａ、１枚のシート材Ｂ、２枚のシート材Ａ、１枚のシート材Ｃをこの順で重ね合わせて基体とした。
【０１６７】
また、光触媒としては、二酸化チタンと酸化銅と三酸化タングステンとの混合粉末（二酸化チタンと酸化銅と三酸化タングステンとの質量比が１００：５：１００００、平均粒径：１００ｎｍ）を用いた。また、光触媒の目付量は、０．７ｇ／ｍ２とした。
【０１６８】
（実施例２〜７）
光触媒の条件を表１に示すように変更した以外は、前記実施例１と同様にして化粧板を製造した。
【０１６９】
（比較例１）
光触媒を用いなかった以外は、前記実施例１と同様にして化粧板を製造した。
【０１７０】
前記各実施例および比較例の化粧板の条件を表１にまとめて示した。なお、表１中、二酸化チタンを「ＴｉＯ２」、酸化銅を「ＣｕＯ」、三酸化タングステンを「ＷＯ３」で示した。また、前記各実施例の化粧板についての硬質樹脂層の表面のマルテンス硬度は、いずれも、３００Ｎ／ｍｍ２以上７００Ｎ／ｍｍ２以下の範囲内の値であった。また、前記各実施例および比較例の化粧板の芯材層は、いずれも、コーンカロリー燃焼試験をした際の発熱量が、６ＭＪ／ｍ２以下のものであった。また、平均粒径（体積基準の平均粒子径）としては、レーザー回折式粒度分布測定装置ＳＡＬＤ−７０００を用いて、水中に対象粒子を１分間超音波処理することにより分散させ、測定した値を示した。
【０１７１】
【表１】
2018091030.tif 000006
【０１７２】
［３］評価
前記のようにして製造された各実施例および比較例の化粧板について、以下の評価を行った。
【０１７３】
［３．１］消臭性
まず、ブラックライト（東芝ライテック社製、ＦＬ２０ＳＢＬＢ）を用いて、化粧板の硬質樹脂層の面側に、１ｍＷ／ｃｍ２の照射強度で、紫外線の照射を７２時間行い、初期化した。
【０１７４】
次に、初期化された化粧板を容量２Ｌのテドラーバックに封入し、そこに、アセトアルデヒドガス（１５ｐｐｍ）を１Ｌ注入した。
【０１７５】
次に、蛍光灯（パナソニック社製、ＦＬ２０ＳＷ）を用いて、６０００ｌｘの照度で、化粧板の硬質樹脂層の面側に、光の照射を２時間行った。
【０１７６】
その直後に、テドラーバック内のアセトアルデヒドガス濃度を、検知管で測定し、以下の基準に従い評価した。アルデヒド濃度が低いほど、化粧板の消臭機能が高いといえる。
【０１７７】
Ａ：アルデヒド濃度が８ｐｐｍ未満。
Ｂ：アルデヒド濃度が８ｐｐｍ以上９ｐｐｍ未満。
Ｃ：アルデヒド濃度が９ｐｐｍ以上１０ｐｐｍ未満。
Ｄ：アルデヒド濃度が１０ｐｐｍ以上１３ｐｐｍ未満。
Ｅ：アルデヒド濃度が１３ｐｐｍ以上。
【０１７８】
［３．２］難燃性（不燃性）
日本建築総合試験場の業務標準「防耐火性能試験・評価業務方法書」４．１０  不燃性能試験・評価方法における、（２）ｉｉ）４．１０．２  の発熱性試験・評価方法により実施し、以下の基準に従い、化粧板の難燃性を評価した。
【０１７９】
（総発熱量）
Ａ：４．０ＭＪ／ｍ２未満
Ｂ：４．０ＭＪ／ｍ２以上８．０ＭＪ／ｍ２未満
Ｃ：８．０ＭＪ／ｍ２以上
【０１８０】
（２００ｋＷ／ｍ２超過時間）
Ａ：１０秒未満
Ｂ：１０秒以上
【０１８１】
［３．３］審美性
化粧板を硬質樹脂層側（光触媒側）から観察し、その審美性を以下の基準に従い評価した。
Ａ：非常に優れた外観を有している。
Ｂ：優れた外観を有している。
Ｃ：良好な外観を有している。
Ｄ：審美性がやや劣っている。
Ｅ：審美性が非常に劣っている。
これらの結果を表２にまとめて示した。
【０１８２】
【表２】
2018091030.tif 000007
【０１８３】
表２から明らかなように、本発明では、優れた硬度を有し、消臭機能を備える化粧板が得られた。これに対し、比較例では、満足な結果が得られなかった。
【０１８４】
また、アセトアルデヒドの代わりに他の悪臭物質（アンモニア、トリメチルアミン、ピリジン、硫化水素、メチルメルカプタン、酢酸、ホルムアルデヒド）を用いた以外、前記と同様の方法により消臭性の評価を行ったところ、前記と類似した傾向の結果が得られた。
【符号の説明】
【０１８５】
１００              ：化粧板
１１                ：化粧シート
１１’              ：Ｂステージ層
１１１              ：硬質樹脂層（硬質樹脂部）
１１１’            ：樹脂
１１２              ：化粧シート基材
１２                ：光触媒
１３                ：芯材層
１３’              ：基体
１４                ：芯材層
１５                ：保護層
１６                ：支持層
【図１】
2018091030.tif 000008
【図２】
2018091030.tif 000009
【図３】
2018091030.tif 000010
【図４】
2018091030.tif 000011
【図５】
2018091030.tif 000012