(57)【要約】【課題】包装体が下側から衝撃を受けた場合に裂け目が生じにくいカートンを提供することである。【解決手段】物品を収容するためのカートンであって、第１の壁と、パネル折曲線を介して前記第１の壁に接続された第２の壁と、を備え、前記第１の壁から前記第２の壁にかけて、物品を保持するための物品保持手段が設けられており、前記物品保持手段は、前記物品の一部を受け入れる物品受容開口部を備えており、前記物品受容開口部の内側縁部は、前記第１の壁により形成されるとともに、前記物品の上部分に載置されており、前記内側縁部は、前記第１の壁に向かって窪む曲線によって形成されており、前記カートン内に配置された物品に下側から力が加わった場合に、前記物品の上部分に載置されていた前記内側縁部が前記物品の前記上部分から前記物品の前記上部分の横側にずれ落ちることができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
物品を収容するためのカートンであって、
第１の壁と、
パネル折曲線を介して前記第１の壁に接続された第２の壁と、
を備え、
前記第１の壁から前記第２の壁にかけて、物品を保持するための物品保持手段が設けられており、
前記物品保持手段は、前記物品の一部を受け入れる物品受容開口部を備えており、
前記物品受容開口部の内側縁部は、前記第１の壁により形成されるとともに前記物品の上部分に載置されており、
前記内側縁部は、前記第１の壁に向かって窪む曲線によって形成されており、
前記カートン内に配置された物品に下側から力が加わった場合に、前記物品の上部分に載置されていた前記内側縁部が前記物品の前記上部分から前記物品の前記上部分の横側にずれ落ちることができることを特徴とするカートン。
【請求項２】
物品を収容するためのカートンであって、
第１の壁と、
パネル折曲線を介して前記第１の壁に接続された第２の壁と、
を備え、
前記第１の壁から前記第２の壁にかけて、物品を保持するための物品保持手段が設けられており、
前記物品保持手段は、前記物品の一部を受け入れる物品受容開口部を備えており、
前記物品受容開口部は、前記第１の壁に向かって設けられた内側縁部を含み、
前記内側縁部は、前記第１の壁に向かって窪む曲線によって形成されており、
前記物品の上部分の中心は、前記曲線の曲率中心から前記曲線に向かってずれていることを特徴とするカートン。
【請求項３】
前記曲線の前記曲率中心と前記物品の前記上部分の中心との間の距離は、前記物品の上部分の直径の約半分から約四分の一であることを特徴とする請求項２に記載のカートン。
【請求項４】
前記物品の上部分の少なくとも１部は、前記第１の壁によって被覆されており、
前記物品の前記上部分の外縁と前記曲線とによって画定された被覆部分は、前記物品の前記上部分の面積の約半分以下であることを特徴とする請求項２又は３に記載のカートン。
【請求項５】
前記曲線の両端の間隔は、前記物品の上部分の幅より小さくなっていることを特徴とする請求項２〜４のいずれか一項に記載のカートン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブランク、カートン、及び包装体に関し、より具体的には、例えば輸送中に裂け目が生じにくいブランク、カートン、及び包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
複数の物品をその内部に収容するためのカートンは従来から知られている。このようなカートンは、頂部壁と、頂部壁に接続された第１の側部壁及び第２の側部壁と、第１の側部壁に接続された第１の底部壁及び第２の側部壁に接続された第２の底部壁と、を備えるブランクから形成されている。このようなブランクには多くの場合、カートンに組み立てられた際に、カートン内部に収容された物品を保持するための物品保持手段が設けられている。
【０００３】
このようなカートンは、特許文献１に示されており、このカートンを形成するブランクは、頂部壁から第１の側部壁又は第２の側部壁にかけて設けられた物品保持手段を備えている。この物品保持手段は物品受容開口部から形成されており、物品受容開口部は、直線状に形成された頂部壁側の内側縁部と、第１の側部壁又は第２の側部壁に向かって窪むように湾曲している、第１の側部壁又は第２の側部壁側の外側縁部とから形成されている。
【０００４】
また、特許文献２にも、第１の側部壁又は第２の側部壁に設けられた物品保持手段を備えるブランクが開示されている。この物品保持手段は物品受容開口部から形成されており、物品受容開口部は、頂部壁側の内側縁部と、第１の側部壁又は第２の側部壁側の外側縁部と、内側縁部と外側縁部との間に延在している一対の側縁部とを備えている。内側縁部は、第１の側部壁又は第２の側部壁に向かって突出するように湾曲して形成されている。
【０００５】
さらに、特許文献３には、頂部壁から第１の側部壁又は第２の側部壁にかけて設けられた物品受容開口部と、受容開口部の内側に変位可能な一対のタブとからなる物品頂部保持手段を備えるブランクが開示されている。物品受容開口部は、頂部壁側の内側縁部と、第１の側部壁又は第２の側部壁側の外側縁部と、内側縁部と外側縁部との間に延在している一対の側縁部とを備えている。内側縁部は直線から形成されている。
【０００６】
また、特許文献４には、頂部壁から第１の側部壁又は第２の側部壁にかけて設けられた物品受容開口部を備えるブランクが開示されている。さらに、特許文献５は、頂部壁から第１の側部壁又は第２の側部壁にかけて設けられた物品受容開口部と、物品受容開口部内に形成された１つ又は複数の保持フラップと、を備えるブランクが開示されている。これらの物品受容開口部は略円形状に形成されており、物品の上部分における周囲部分が物品受容開口部の周縁と密接した状態で物品受容開口部内に収容されるように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】欧州特許第０，３９２，８０９号明細書
【特許文献２】米国特許第６，３１５，１２３号明細書
【特許文献３】特開２００６−８８５９４号公報
【特許文献４】米国特許第５，５９５，２９２号明細書
【特許文献５】米国特許第６，５２７，１０８号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、従来技術のブランクから形成されたカートンでは、例えば包装体の輸送中に或いは輸送業者又は販売業者などによる包装体の取り扱い中に、例えば包装体の陳列の際に、落下などにより包装体が下側から衝撃を受けた場合に、包装体の内部に収容された複数の物品が上向きに移動しようとする場合がある。
その際に、直線から形成された内側縁部又は側部壁に向かって突出している湾曲して形成された内側縁部では、包装体の内部に収容された物品が物品受容開口部に向かって滑ることができなかった。たとえ、滑ったとしても、物品の上部分が物品受容開口部まで滑ることができず、収容された物品が物品受容開口部をすり抜けて物品受容開口部を通じて外側に突出することができなかった。
そのため、収容された物品は上向きに移動しカートンの頂部壁を押し上げてしまう。その際に、内側縁部と側縁部との間の接続部分（又は内側縁部と外側縁部との間の接続部分）において、つまり内側縁部の両端の付近において応力集中が引き起こされ、それらの接続部分において裂け目が頻繁に生じてカートンの一部が破壊されていた。
さらに、物品の上部分における周囲部分が物品受容開口部の周縁と密接した状態で物品の上部分が物品受容開口部内に収容されている場合には、物品が上向きに移動すると、物品受容開口部に裂け目が生じる可能性がある。また、物品の上部分がカートンによって覆われていないため、カートンによって物品の上部分が保護されず、物品に損傷が生じる可能性があった。
その結果として、輸送中に、包装体の内部に収容された複数の物品が散乱する可能性があった。また、当該包装体は商品棚などに陳列される場合には、裂け目が生じた包装体の審美性が損なわれ、包装体の商品価値が損なわれる可能性があった。
【０００９】
従って、本願発明は、上記の従来の問題を考慮したものであり、例えば包装体の輸送中又は取り扱い中に包装体が下側から衝撃を受けた場合に裂け目が生じにくいカートンを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の第１の態様としては、物品を収容するためのカートンであって、第１の壁と、パネル折曲線を介して前記第１の壁に接続された第２の壁と、を備え、
前記第１の壁から前記第２の壁にかけて、物品を保持するための物品保持手段が設けられており、
前記物品保持手段は、前記物品の一部を受け入れる物品受容開口部を備えており、
前記物品受容開口部の内側縁部は、前記第１の壁により形成されるとともに前記物品の上部分に載置されており、
前記内側縁部は、前記第１の壁に向かって窪む曲線によって形成されており、
前記カートン内に配置された物品に下側から力が加わった場合に、前記物品の上部分に載置されていた前記内側縁部が前記物品の前記上部分から前記物品の前記上部分の横側にずれ落ちることができる。
【００１１】
本発明の第２の態様としては、物品を収容するためのカートンであって、第１の壁と、パネル折曲線を介して前記第１の壁に接続された第２の壁と、を備え、
前記第１の壁から前記第２の壁にかけて、物品を保持するための物品保持手段が設けられており、
前記物品保持手段は、前記物品の一部を受け入れる物品受容開口部を備えており、
前記物品受容開口部は、前記第１の壁に向かって設けられた内側縁部を含み、
前記内側縁部は、前記第１の壁に向かって窪む曲線によって形成されており、
前記物品の上部分の中心は、前記曲線の前記曲率中心から前記曲線に向かってずれている。
【００１２】
上記のカートンによれば、前記曲線の曲率中心と前記物品の上部分の中心との間の距離は、前記物品の上部分の直径の約半分から約四分の一であることが好ましい。
【００１３】
上記のカートンによれば、前記物品の上部分の少なくとも１部は、前記第１の壁によって被覆されており、前記物品の前記上部分の外縁と前記曲線とによって画定された被覆部分は、前記物品の前記上部分の面積の約半分以下であることが好ましい。
【００１４】
上記のカートンによれば、前記曲線の両端の間隔は、前記物品の上部分の幅より小さくなっていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は、上述したカートンの構成により、包装体の輸送中又は取り扱い中にカートンに対して下側から衝撃が加わった場合に、物品の上部分が頂部壁上で滑り、物品の上部分が物品受容開口部をすり抜けて物品受容開口部を通じて突出する。つまり、包装体の輸送中又は取り扱い中にカートンに対して下側から衝撃が加わった場合に、物品の上部分に載置されている物品受容開口部の内側縁部が物品の上部分から物品の上部分の横側にずれ落ちる。それによって、カートンに裂け目を生じることがなく、カートンの破損を防ぎ、包装体の商品価値を損なわないとの効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態に係るカートンを形成するためのブランクを示す平面図である。
【図２】図１のブランクにおける物品保持手段の拡大図である。
【図３】図１のブランクをカートンに組み立てる最中の状態を示す概略図である。
【図４】図１のブランクから形成されたカートンと、カートン内部に固定された集団化された複数の物品とからなる包装体を上方から示す斜視図である。
【図５】図４に示す包装体の一部を示す拡大図である。
【図６】内側縁部が物品（ボトル）の上部分（キャップ閉塞体上）から物品の上部分（キャップ閉塞体）の横側にずれ落ちた状態を示す拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明に係るブランク及び当該ブランクから形成されたカートンの実施形態について図１〜図６を参照して説明する。
以下の説明において、方向を明確にするために、参照符号Ｘの方向を「第一方向」とし、その第一方向Ｘに直交する参照符号Ｙの方向を「第二方向」とする。
【００１８】
図１は、本願実施形態に係るブランク１００を示す平面図である。図２は、本願実施形態に係るブランク１００の物品保持手段２００の拡大図である。図３は、図１のブランク１００をカートン４００に組み立てる最中の状態を示す概略図である。図４は、図１のブランク１００から形成されたカートン４００と、カートン４００内部に固定された集団化された複数の物品３００とからなる包装体５００を上方から示す斜視図である。図５は、図４に示す包装体５００の一部を示す拡大図である。図６は、内側縁部２１２が物品３００（ボトル）の上部分３２０上（キャップ閉塞体３２０上）から物品３００の上部分３２０（キャップ閉塞体３２０）の横側にずれ落ちた状態を示す拡大図である。
【００１９】
図１を参照すると、カートン４００を形成するためのブランク１００が示されている。このブランク１００は全体として第一方向Ｘにおいて略矩形状を有しており、例えば、板紙、段ボール、厚紙、プラスチック、又は、これらの組合せなどの適切な基材シートから形成されてもよい。第一方向Ｘにおけるブランク１００の両端部を互いに接続させることにより、図４に示されるような筒状のカートン４００を形成することができる。
【００２０】
ブランク１００は、頂部壁１１０と、第１のパネル折曲線１２０を介して頂部壁１１０の一方の縁部に接続された第１の側部壁１１２と、第２のパネル折曲線１２２を介して頂部壁１１０の他方の縁部に接続された第２の側部壁１１４と、頂部壁１１０が接続された一方の縁部の反対側の第１の側部壁１１２の他方の縁部に第３のパネル折曲線１２４を介して第１の底部壁１１６と、頂部壁１１０が接続された一方の縁部の反対側の第２の側部壁１１４の他方の縁部に第４のパネル折曲線１２６を介して接続された第２の底部壁１１８と、を備える。
【００２１】
ブランク１００は、例示的な配列の例示的な物品３００を包装するためのカートン４００を形成するように構成されている。本実施形態において、図３に示されるように、物品３００の配列は、２列×５行である。この物品３００の配列は、２列×３行、１列×３行等であってもよい。
また、図３に示されるように、本実施形態の物品３００はボトル３００であり、当該ボトル３００は、略円筒状のボトル本体３１０と、ボトル本体３１０の上部開口部を閉鎖するためのキャップ閉塞体３２０とを備える。キャップ閉塞体３２０は、上向きに突出している形状のキャップ閉塞体又はドーム状のキャップ閉塞体であってもよく、又は、プルタブを備えてもよい。
他の実施形態において、ブランク１００は、代替的に、他の種類、他の数及び他の寸法の物品を包装するための、かつ／または、別の配列または構造にある物品を包装するための、カートン４００を形成するように構成されていてもよい。
なお、物品３００には、ボトル（例えば金属、ガラスまたはプラスチックボトル）、缶（例えばアルミニウム缶）、缶詰、パウチ、小包、瓶などが含まれてもよい。また、物品３００には、薬品用容器、飲料用容器、ガス封入容器等が含まれてもよい。
【００２２】
第１の底部壁１１６と第２の底部壁１１８を固定するためのロック機構を形成するために、第１の底部壁１１６には、略「コ」字状の第１の部分１３０が設けられており、第２の底部壁１１８には、キノコ状に形成された第２の部分１３２が設けられている。ブランク１００を折り曲げて結合された底部壁を有するカートン４００を形成する際に、この第２の部分１３２は、第１の部分１３０内に挿入されて機械的な結合を形成することができる。このような機械式ロック機構の第１の部分１３０及び第２の部分１３２は任意の構成であってもよく、他の配置構成及び実施形態において、別の種類の機械式ロック機構と置き換えてもよく、かつ／または、例えば接着剤もしくはテープなど別の種類のロックもしくは相互ロック機能と置き換えてもよい。
さらに、他の配置構成において、結合された底部壁の構造は、互いに異なる寸法の第１の底部壁１１６及び第２の底部壁１１８から形成されてもよく、かつ／または、本明細書で示すものと異なっているものとして形成されてもよい。結合された底部壁の構造を設けることにより、カートン４００の組立時に、カートン４００は、ボトル３００の群の周囲にきつく巻き付けられることができ、且つ、これらのボトル３００はカートン４００内にきつく包装されることができる。このように、カートン４００は、例えば端壁部を設けることによってボトル３００の群を完全に包囲する必要はなく、ボトル３００の群をしっかりと収容することができる。
【００２３】
ブランク１００はまた、１０個の物品底部保持手段１４０を形成するための複数の構成部材を備える。２列×５行に整列された１０個のボトル３００の下部分（底部分）を保持するためにブランク１００からカートン４００を形成するように構成された配置構成において、５つの構成部材は、第１の底部壁１１６と第１の側部壁１１２との間の第３のパネル折曲線１２４に沿って設けられており、さらなる５つの構成部材は、第２の底部壁１１８と第２の側部壁１１４との間の第４のパネル折曲線１２６に沿って設けられている。したがって、これらの構成部材は、カートン４００の組立時にボトル３００の下部分（底部分）を保持するための物品底部保持手段１４０を形成するために設けられている。
各物品底部保持手段１４０を形成するための構成部材は、開口部と、一対の内側に折り畳み可能なフラップと、一組の切欠部と、を備える。これらの折り畳み可能なフラップは、折り畳み可能なフラップの変位によって部分的に形成される開口部内にボトル３００の踵部分または底部分を部分的に保持するのを手助けするように構成されている。また、これらの切欠部において、第１の側部壁１１２及び第２の側部壁１１４の下側部分は物品底部保持手段１４０内で保持されたボトル３００の踵部分または底部分の周囲で曲がることができる。
図示した物品底部保持手段１４０は、従来公知であり、そのため、これら構造及び動作態様をさらに説明せず、カートン４００の第１の側部壁１１２及び第２の側部壁１１４の底部分において対向するように形成された物品底部保持手段１４０のそれぞれが、隣接する列で保持されている２つボトル３００をカートン４００内にしっかりと固定することが理解されるだろう。また、物品底部保持手段１４０が任意の構成であってもよく、他の配置構成において、他の種類の物品底部保持手段１４０と置き換えられてもよい。さらに、他の構成において、本明細書で示したものと比較して踵部分または底部分が異なる寸法、形状及び／または形態を有するボトル３００を収容できるために、物品底部保持手段１４０は、異なる寸法とされてもよく、又は形成されてもよい。
【００２４】
さらに、ブランク１００は、カートン開封手段１６０を備えている。このカートン開封手段１６０は、第１の側部壁１１２に設けられており、開封帯１６８及び１７０として形成されている。開封帯１６８及び１７０は、互いに平行に形成された一対のミシン目線１６２及び１６４によって画定されている。任意の弱化線１６６は、引裂開始点を形成してもよく、この引裂開始点から、開封帯１６８及び１７０のうちの一方または双方を第１の側部壁１１２から分離してもよい。それによって、カートン４００の第１の側部壁１１２を容易に裂いて開けることができ、きつく巻き付けられたカートン４００の張力を解放し、また、カートン４００内で保持されているボトル３００を容易に取り出すことができる。他の実施形態において、カートン開封手段１６０は第２の側部壁１１４に設けられてもよく、任意のカートン開封手段１６０を完全に省略してもよく、または、カートン開封手段１６０が本明細書で示したものとは異なる形状、寸法、形態及び／または位置を取ってもよく、かつ／または、１つ以上のカートン開封手段１６０が設けられてもよい。
【００２５】
また、ブランク１００は、頂部壁１１０に設けられた搬送手段１５０を備えている。この実施形態において、搬送手段１５０は、頂部壁１１０の略中央において互いに対向して位置付けられた２つの指タブ１５６であって、互いに同様の寸法とされる２つの指タブ１５６である。これらの指タブ１５６は、略半円状の切断線１５２（または弱化線）と、切断線の両端間に延在している折曲線１５４とによって画定されている。指タブ１５６は、頂部壁１１０の内側へ押圧され、使用者がカートン４００を持ち上げて運搬するためにカートン４００を掴む又は把持することができる単純な手段を形成している。他の実施形態において、任意の搬送手段１５０を完全に省略してもよく、または、本明細書で示したものとは異なる形状、寸法、形態及び／または位置を取ってもよく、かつ／または、１つ以上の搬送手段１５０が設けられてもよい。
【００２６】
次いで、図１及び図２を参照すると、ブランク１００は、１０個の物品保持手段２００が設けられている。図２の（Ａ）には、物品保持手段２００の拡大図が図示されており、図２の（Ｂ）及び（Ｃ）には、ボトル３００のキャップ閉塞体３２０（物品３００の上部分３２０）と物品保持手段２００の物品受容開口部２１０との間の位置関係を示す拡大図が示される。
物品保持手段２００は、頂部壁１１０から第１の側部壁１１２又は第２の側部壁１１４にかけて延在するように形成されている。各物品保持手段２００は、頂部壁１１０から第１の側部壁１１２又は第２の側部壁１１４にかけて設けられた略楕円形状の物品受容開口部２１０を備えている。
物品受容開口部２１０は、頂部壁１１０に向けて設けられた内側縁部２１２と、第１の側部壁１１２又は第２の側部壁１１４に向けて設けられた外側縁部２１４と、内側縁部２１２と外側縁部２１４との間に延在している一対の側縁部２１６と、から形成されている。内側縁部２１２は頂部壁１１０に向かって窪むように湾曲しており、頂部壁１１０に向かって窪む曲線から形成されている。また、外側縁部２１４は、第１の側部壁１１２又は第２の側部壁１１４に向かって窪むように湾曲状に形成されている。さらに、一対の側縁部２１６はそれぞれ、例えば第一方向Ｘに対して且つ／又は互いに平行になるように直線状に形成されている。内側縁部２１２と一対の側縁部２１６との間の接続部分は、第１のパネル折曲線１２０又は第２のパネル折曲線１２２に近接して位置している。
【００２７】
図２の（Ａ）を参照すると、内側縁部２１２及び外側縁部２１４はいずれも湾曲するように形成されており、内側縁部２１２の曲率半径は、外側縁部２１４の曲率半径より小さくなるように形成されている。好ましくは、ボトル３００のキャップ閉塞体３２０の直径(幅)が約２７ｍｍである場合には、内側縁部２１２の曲率半径は約１５ｍｍであるのに対して、外側縁部２１４の曲率半径は約１３ｍｍであってもよい。
図２の（Ａ）には、内側縁部２１２を形成する曲線の両端の間隔Ｗ１が図示されており、図２の（Ｂ）には、ボトル３００のキャップ閉塞体３２０（物品３００の上部分３２０）の直径（幅）Ｗ２が図示されている。
内側縁部２１２を形成する曲線の両端の間隔Ｗ１、つまり、第２方向Ｙにおける物品受容開口部２１０の幅は、ボトル３００をカートン４００内部に収容させるために、ボトル３００のキャップ閉塞体３２０の直径（幅）Ｗ２より小さくなるように形成されている。好ましくは、曲線の両端の間隔Ｗ１は、ボトル３００のキャップ閉塞体３２０の直径（幅）Ｗ２より数ミリだけ小さくなるように形成されてもよく、より好ましくは、ボトル３００のキャップ閉塞体３２０の直径（幅）Ｗ２より１ｍｍだけ小さくなるように形成されてもよい。さらに、ボトル３００のキャップ閉塞体３２０の直径(幅)Ｗ２が約２７ｍｍである場合には、曲線の両端の間隔Ｗ１は約２６ｍｍであってもよい。
【００２８】
また、図３で詳細に説明されるが、カートン４００内部にボトル３００が受容された場合に、カートン４００内部に収容されたボトル３００のキャップ閉塞体３２０の少なくとも１部は、頂部壁１１０によって被覆された状態になる。図２の（Ｃ）には、頂部壁１１０によって被覆されたボトル３００のキャップ閉塞体３２０の被覆部分が斜線によって図示されている。
図２の（Ｃ）を参照すると、ボトル３００のキャップ閉塞体３２０の外縁３２２と物品受容開口部２１０の内側縁部２１２の曲線とによって画定された被覆部分（斜線により図示される部分）は、ボトル３００のキャップ閉塞体３２０の面積の約半分以下であってもよく、好ましくはボトル３００のキャップ閉塞体３２０の面積の約三分の一以下であってもよく、より好ましくはボトル３００のキャップ閉塞体３２０の面積の約四分の一であってもよい。さらに、ボトル３００のキャップ閉塞体３２０の直径(幅)Ｗ２が約２７ｍｍである場合には、この被覆部分は、ボトル３００のキャップ閉塞体３２０の面積の２６％であってもよい。
【００２９】
図２の（Ｂ）には、ボトル３００のキャップ閉塞体３２０（物品３００の上部分３２０）の中心３２４、物品受容開口部２１０の内側縁部２１２の曲線の曲率中心２１８、及び、それらの中心の位置関係が図示されている。
カートン４００内部にボトル３００（物品３００）が受容された場合に、ボトル３００のキャップ閉塞体３２０の中心３２４は、物品受容開口部２１０内に位置している。そして、物品受容開口部２１０は、ボトル３００のキャップ閉塞体３２０の中心３２４が物品受容開口部２１０の内側縁部２１２の曲線の曲率中心２１８から内側縁部２１２の曲線に向かって（頂部壁１１０に向かって）ずれているように設計されている。物品受容開口部２１０の内側縁部２１２の曲線の曲率中心２１８とボトル３００のキャップ閉塞体３２０の中心３２４との間の距離は、ボトル３００のキャップ閉塞体３２０の直径（幅）Ｗ２の約半分から約四分の一であってもよく、好ましくはボトル３００のキャップ閉塞体３２０の直径（幅）Ｗ２の約三分の一であってもよい。
また、物品受容開口部２１０の内側縁部２１２の曲線の曲率中心２１８とボトル３００のキャップ閉塞体３２０の中心３２４との間の距離は、約１４ｍｍ〜約７ｍｍであってもよく、好ましくは約８．６ｍｍであってもよい。さらに、ボトル３００のキャップ閉塞体３２０の直径(幅)Ｗ２が約２７ｍｍである場合には、物品受容開口部２１０の内側縁部２１２の曲線の曲率中心２１８とボトル３００のキャップ閉塞体３２０の中心３２４との間の距離は約８．６ｍｍであってもよい。
また、物品受容開口部２１０の内側縁部２１２からボトル３００のキャップ閉塞体３２０の外縁までの最大距離は約１３ｍｍ〜約５ｍｍであってもよく、好ましくは７ｍｍであってもよい。さらに、ボトル３００のキャップ閉塞体３２０の直径(幅)Ｗ２が約２７ｍｍである場合には、物品受容開口部２１０の内側縁部２１２からボトル３００のキャップ閉塞体３２０の外縁までの最大距離は約７ｍｍであってもよい。
【００３０】
次に、ブランク１００をカートン４００に組み立てる方法について述べる。
第１のパネル折曲線１２０、第２のパネル折曲線１２２、第３のパネル折曲線１２４、及び第４のパネル折曲線１２６は、ブランク１００をカートン４００に組み立てることを容易にするために、予め折り曲げられてもよく、又は予め弱化されてもよい。物品底部保持手段１４０の内側に配置されたタブは、内側に折り曲げられることができる。
【００３１】
あらかじめ折り曲げられたブランク１００は、各列が５個のボトル３００からなる２列の一つにまとめられて隣り合った配列で配置された１０個のボトル３００からなる物品の群のキャップ閉塞体３２０（物品３００の上部分３２０）上に配置されることができる。頂部壁１１０は、ボトル３００のキャップ閉塞体３２０と接触して、キャップ閉塞体３２０上に位置して配置されている。第１の側部壁１１２及び第２の側部壁１１４は、第１のパネル折曲線１２０及び第２のパネル折曲線１２２回りに下方に折り曲げられる。次いで、第１の側部壁１１２及び第２の側部壁１１４を物品の群における各ボトル３００のボトル本体３１０の側部と面接触するように、各物品底部保持手段１４０の内側に変位したタブは、ボトル本体３１０の下側部分（踵部分）のいずれかの側部に嵌め込まれる、又は位置付けられる。各ボトル３００のボトル本体３１０の踵部分の周囲に、各物品底部保持手段１４０の内側に変位したタブを配置させるとともに、第１の底部壁１１６及び第２の底部壁１１８を第３のパネル折曲線１２４及び第４のパネル折曲線１２６回りで折り曲げて、互いに上下に位置する関係にさせる。第１の底部壁１１６及び第２の底部壁１１８が的確に重なり合うと、略「コ」字状の第１の部分１３０内にキノコ状の第２の部分１３２を挿入して機械式ロック機構を形成し、第１の底部壁１１６及び第２の底部壁１１８を固定し、それにより、物品の群の周囲にきつく巻き付けたカートン４００の形成を完了する。カートン４００内に複数のボトル３００を収容した包装体５００を図４に示す。
【００３２】
図４及び図５を参照すると、各物品受容開口部２１０は、各ボトル３００をカートン４００内で固定することを補助するように寸法決めされて構成されている。
この任意の図示した配置構成において、ボトル３００は、一体化プルタブを有するキャップ閉塞体３２０を有するボトル３００であってもよい。プルタブは、キャップ閉塞体３２０を取り外すことを補助するために設けられている。さらに、この図示した構成において、各ボトル３００のキャップ閉塞体３２０の直径（幅）Ｗ２は、約２７ｍｍであってもよい。物品受容開口部２１０は、内側縁部２１２を形成する曲線の両端の間隔Ｗ１が、物品受容開口部２１０における第１のパネル折曲線１２０又は第２のパネル折曲線１２２から外側縁部２１４までの長さにわたって、ボトル３００のキャップ閉塞体３２０の直径（幅）Ｗ２より小さくなるように寸法決めされる。好ましくは、内側縁部２１２を形成する曲線の両端の間隔Ｗ１が、ボトル３００のキャップ閉塞体３２０の直径（幅）Ｗ２より数ミリだけ小さくなるように寸法決めされてもよく、より好ましくは１ｍｍだけ小さくなるように寸法決めされる。
さらに、各物品受容開口部２１０は、（ボトル３００のキャップ閉塞体３２０がプルリングを備え、プルリングが物品配列の外側に配置される場合に）キャップ閉塞体３２０のプルリングが物品受容開口部２１０によって部分的に外側に露出されるように寸法決めされる。プルリングがそのように配置された場合には、物品受容開口部２１０の外側縁部２１４及び関連する第１の側部壁１１２又は第２の側部壁１１４の隣接部分によってボトル３００に対して下方に押されることができる。これにより、プルリングが物品受容開口部２１０から外向きに突出することを防止し、それにより、プルリングが無意識にまたは誤って展開されるかつ／または別の品物にぶつかる、もしくは別の品物によって損傷される可能性を軽減することができる。
また、各物品受容開口部２１０の幅、つまり、内側縁部２１２を形成する曲線の両端の間隔Ｗ１は、ボトル３００のキャップ閉塞体３２０の直径（幅）Ｗ２よりわずかに小さくなるように、好ましくは数ミリだけ小さくなるように、より好ましくは１ｍｍだけ小さくなるように構成されている。そのため、ボトル３００のキャップ閉塞体３２０は、外部衝撃から十分に保護されており、各物品受容開口部２１０はボトル３００のキャップ閉塞体３２０との良好な係合を実現することができる。
【００３３】
また、図５は、物品受容開口部２１０の内側縁部２１２がボトル３００のキャップ閉塞体３２０上に載置された状態、つまり、物品受容開口部２１０の内側縁部２１２の初期位置を示す。この初期位置において、図５に示されるように、ボトル３００のキャップ閉塞体３２０の１部のみが頂部壁１１０により覆われており、キャップ閉塞体３２０の大部分は、物品受容開口部２１０から露出しており、図２（Ｂ）に示されるようにキャップ閉塞体３２０の中心３２４が内側縁部２１２によって覆われていない。
次いで図６を参照すると、図６は、内側縁部２１２がボトル３００のキャップ閉塞体３２０上からボトル３００のキャップ閉塞体３２０の横側にずれ落ちた状態を示す。
カートン４００内に配置されたボトル３００に下側から力又は衝撃が加わった場合に、キャップ閉塞体３２０の中心３２４が内側縁部２１２によって覆われていないため、キャップ閉塞体３２０が物品受容開口部２１０に向けて滑り、ボトル３００のキャップ閉塞体３２０は、物品受容開口部２１０を通じて外側にすり抜けることができる。つまり、物品受容開口部２１０の内側縁部２１２は、図５に示された第１の位置（初期位置）から図６に示された第２の位置（ずれ落ち位置）に移動可能である。
それ故に、内側縁部２１２がボトル３００のキャップ閉塞体３２０上からボトル３００のキャップ閉塞体３２０の横側にずれ落ちた場合において、カートン４００に裂け目を発生させることはない。
【００３４】
次に、本実施形態の作用及び効果について説明する。
本実施形態によれば、物品受容開口部２１０の内側縁部２１２は頂部壁１１０に向かって窪む曲線から形成されており、ボトル３００のキャップ閉塞体３２０の中心３２４が物品受容開口部２１０の内側縁部２１２の曲線の曲率中心２１８から内側縁部２１２の曲線に向かってずれており、内側縁部２１２の曲線の両端の間隔Ｗ１がボトル３００のキャップ閉塞体３２０の直径(幅)Ｗ２よりも小さくなっている。
そのため、複数のボトル３００がカートン４００内に収容されている場合に、包装体が下側から衝撃を受けると、カートン４００内部に収容されている各ボトル３００は上向きに移動しようとする。その際に、ボトル３００のキャップ閉塞体３２０（物品３００の上部分３２０）の中心３２４が物品受容開口部２１０の内側縁部２１２の曲線の曲率中心２１８から内側縁部２１２の曲線に向かってずれており、内側縁部２１２の曲線の両端の間隔Ｗ１がボトル３００のキャップ閉塞体３２０の直径(幅)Ｗ２よりも小さくなっているので、ボトル３００のキャップ閉塞体３２０は頂部壁１１０上で物品受容開口部２１０に向けて滑り、カートン４００に裂け目を発生させることなく物品受容開口部２１０を通じてすり抜けることができる。つまり、キャップ閉塞体３２０の中心３２４が内側縁部２１２によって覆われていないため、カートン４００内に配置された複数のボトル３００に下側から衝撃が加わった場合に、ボトル３００のキャップ閉塞体３２０に載置されていた内側縁部２１２がボトル３００のキャップ閉塞体３２０上からボトル３００のキャップ閉塞体３２０の横側にずれ落ちる（内側縁部２１２が、図５に示された第１の位置(初期位置)から図６に示された第２の位置（ずれ落ち位置）に移動する）ことができ、それによって、カートン４００に裂け目を発生させることなくボトル３００の移動を可能にする。
また、その際に、物品受容開口部２１０の内側縁部２１２が頂部壁１１０に向かって窪む曲線から形成されているので、ボトル３００のキャップ閉塞体３２０（物品３００の上部分３２０）が頂部壁１１０上で物品受容開口部２１０に向けて滑る距離が短くて済むので、カートン４００に裂け目が発生する可能性を減少させることができる。
それによって、カートン４００に裂け目が発生せず、包装体５００の商品価値を損なわない。
【００３５】
以上、本発明に係るブランク１００の実施形態について説明したが、本発明は上記した実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。例えば、様々な寸法または形状の物品３００を収容するために、壁及び開口部の寸法及び形状を調整してもよい。
上記した実施形態では、２列×５行に整列された複数のボトル３００に装着されるカートン４００を作製するためのブランク１００について説明しているが、本発明は例えば１列×３行に整列された複数のボトル３００又は２列×２行に整列された複数のボトル３００に装着されるカートン４００を作製するためのブランク１００であってもよい。
【００３６】
また、本明細書で使用されているように、「折曲線」は、ブランク１００の複数の部分を互いに対して折り曲げることを容易にする、または、ブランク１００に関して最適な壁の折曲位置を示す、すべての態様の線を称する。折曲線は主として、分割線であってもよく、エンボス加工線であってもよく、または型押線であってもよい。
【００３７】
さらに、本明細書で使用されているように、「切断線」との用語は、基材の部分を互いに分離させることを容易にする、または最適な分離箇所を示す、全ての態様の線を称する。切断線は、脆弱であってもよく、または、弱化線、引裂線、切れ目もしくはスリットであってもよい。
【００３８】
その他、本発明の主旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００３９】
１００  ブランク
１１０  頂部壁
１１２  第１の側部壁
１１４  第２の側部壁
１１６  第１の底部壁
１１８  第２の底部壁
１２０  第１のパネル折曲線
１２２  第２のパネル折曲線
１２４  第３のパネル折曲線
１２６  第４のパネル折曲線
１３０  第１の部分
１３２  第２の部分
１４０  物品底部保持手段
１５０  搬送手段
１５２  切断線
１５４  折曲線
１５６  指タブ
１６０  カートン開封手段
１６２  ミシン目線
１６４  ミシン目線
１６６  弱化線
１６８  開封帯
１７０  開封帯
２００  物品保持手段
２１０  物品受容開口部
２１２  内側縁部
２１４  外側縁部
２１６  側縁部
２１８  物品受容開口部の内側縁部２１２の曲線の曲率中心
３００  ボトル（物品）
３１０  ボトル本体
３２０  キャップ閉塞体（物品の上部分）
３２２  キャップ閉塞体（物品の上部分）の外縁
３２４  キャップ閉塞体（物品の上部分）の中心
４００  カートン
５００  包装体
Ｗ１  曲線の両端の間隔
Ｗ２  ボトルのキャップ閉塞体（物品の上部分）の直径（幅）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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