(57)【要約】【課題】扉の断熱材における偏りやしわの発生を防止したオーブンとそれを用いたクロマトグラフを提供する。【解決手段】断熱性を有する器壁１１ａ〜１１ｅにより内部空間が形成されたオーブン本体部１１と、所定の回転軸２３で回転することで内部空間を開閉可能な扉２０とを備え、扉２０は、扉本体部２１と、扉本体部２１の内面に弾性体２５を介して取り付けられた断熱材２２とを有し、閉扉時には断熱材２２が弾性体２５によってオーブン本体部１１の器壁１１ａ〜１１ｅに所定圧力以上で押し付けられるオーブン１０であって、回転軸２３に近い扉本体部２１部分と断熱材２２部分との間の距離が、回転軸２３から遠い扉本体部２１部分と断熱材２２部分との間の距離よりも短くなるようにして、断熱材２２が扉本体部２１に対して斜めに取り付けられるようにする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱性を有する器壁により内部空間が形成されたオーブン本体部と、
所定の回転軸で回転することで、前記内部空間を開閉可能な扉とを備え、
前記扉は、扉本体部と、当該扉本体部の内面に弾性体を介して取り付けられた断熱材とを有し、
閉扉時には前記断熱材が前記弾性体によって前記オーブン本体部の器壁に所定圧力以上で押し付けられるオーブンであって、
前記回転軸に近い前記扉本体部の部分と前記断熱材の部分との間の距離が、前記回転軸から遠い前記扉本体部の部分と前記断熱材の部分との間の距離より短くなるように、前記断熱材が前記扉本体部に対して斜めに取り付けられていることを特徴とするオーブン。
【請求項２】
前記断熱材は、前記扉本体部に対して２°以上４５°以下となるように取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載のオーブン。
【請求項３】
前記弾性体は、前記扉本体部の内面に向かって伸縮可能となるように形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のオーブン。
【請求項４】
前記弾性体は、一端部と、他端部と、前記一端部と前記他端部とから第一所定距離で下がった後、前記第一所定距離より短い第二所定距離で上がった連結部を介した中央部とを有する板バネであり、
前記断熱材は、前記板バネの中央部の上面に取り付けられており、
前記回転軸に近い前記扉本体部の部分と前記断熱材の部分とを近づけるための弾性体又はストッパーが取り付けられていることを特徴とする請求項３に記載のオーブン。
【請求項５】
請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載のオーブンと、
試料導入部と、
検出器と、
前記内部空間に配置され、前記試料導入部と前記検出器との間に接続されたカラムとを備えることを特徴とするクロマトグラフ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オーブン及びそれを用いたクロマトグラフに関する。
【背景技術】
【０００２】
ガスクロマトグラフでは、試料が移動相に押されてカラムの入口端からカラム内に導入される。これにより、試料に含まれる各化合物は、カラム内を通過する間に時間軸方向に分離されて、カラムの出口端に到達することになる。このとき、試料を所定の温度でカラム内を通過させるために、オーブン内部にカラムを収容して、オーブン内部の温度（例えば４５０℃までの任意の温度）を調節することができるガスクロマトグラフが用いられている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
ここで、図５は、従来のガスクロマトグラフの一例を示す概略構成図であり、図６は、図５に示すガスクロマトグラフの密閉状態でのＸＹ平面における断面図であり、図７は、図５に示すガスクロマトグラフの開放状態でのＸＹ平面における断面図であり、図８は、図５に示すガスクロマトグラフの密閉状態における正面図である。なお、地面に水平な一方向をＸ方向とし、地面に水平でＸ方向と垂直な方向をＹ方向とし、Ｘ方向とＹ方向とに垂直な方向をＺ方向とする。
ガスクロマトグラフ１０１は、空気循環方式のオーブン１１０と、オーブン１１０の上部に配置された試料導入部３１及び検出器３２と、カラム３０とを備える。
【０００４】
オーブン１１０は、略立方体形状のオーブン本体部１１と、前面壁となる前面扉１２０と、ヒータ１２と、ファン１３とを備える。
オーブン本体部１１は、上面壁１１ａと下面壁１１ｂと背面壁１１ｃと左側壁１１ｄと右側壁１１ｅとからなる器壁を有する。そして、上面壁１１ａは、例えばグラスウール製で厚さ２０ｍｍの断熱材１４を２枚の金属板で挟んだ３層構造となっている。なお、他の壁面（下面壁１１ｂ、背面壁１１ｃ、左側壁１１ｄ、右側壁１１ｅ）も上面壁１１ａと同様の構成となっている。
【０００５】
前面扉１２０は、扉本体部１２１と、扉本体部１２１の内面に取り付けられた例えばグラスウール製で厚さ２０ｍｍの断熱材２２と、２個の板バネ（弾性体）１２５とを有する。そして、扉本体部１２１の左部には、左側壁１１ｄの前部とＺ方向を回転軸とするように回転軸部材２３が形成されている。また、右側壁１１ｅの前部と扉本体部１２１の右部とには、前面扉１２０を固定するための係合部材２４が形成されている。
【０００６】
これにより、分析者等によって前面扉１２０左部の回転軸部材２３を回転軸として前面扉１２０が開かれることにより、オーブン本体部１１の内部空間が開放される（開放状態）。また、分析者等によって前面扉１２０左部の回転軸部材２３を回転軸として前面扉１２０が閉められ、前面扉１２０が係合部材２４で固定されることにより、オーブン本体部１１の内部空間が断熱材１４、２２で密閉される（密閉状態）。
【０００７】
ヒータ１２とファン１３とは、オーブン本体部１１の内部空間に配置されており、オーブン本体部１１の内部空間の温度を調節する。
また、カラム３０の入口端は試料導入部３１と接続されるとともに、カラム３０の出口端は検出器３２と接続されており、カラム３０の中央部はオーブン本体部１１の内部空間に配置されている。そして、カラム３０中央部の内部には微粒子等の充填剤が充填されており、試料がカラム３０内を通過する際には、各化合物と充填剤との相互作用により、カラム３０の出口端から順次排出される。
【０００８】
ところで、上述したオーブン１１０では、前面扉１２０の扉本体部１２１の内面に板バネ１２５を介して断熱材２２が取り付けられており、密閉状態ではオーブン本体部１１の内部空間が断熱材１４、２２で密閉されるようになっている。
板バネ１２５は、例えば金属製で厚さ０．５ｍｍの板状体であり、ＹＺ平面となる左部と、ＹＺ平面となる右部と、左部と右部とから−Ｘ方向に所定距離となるＺＸ平面部を介してＹＺ平面となる中央部とを有する。
【０００９】
そして、１個の板バネ１２５の左部は扉本体部１２１の左上部にネジ２６で固定されているとともに、板バネ１２５の右部は扉本体部１２１の右上部にネジ２６で固定されている。また、板バネ１２５の中央部内面には断熱材２２の上部がネジ２６で固定されている。
さらに、他の１個の板バネ１２５の左部は扉本体部１２１の左下部にネジ２６で固定されているとともに、板バネ１２５の右部は扉本体部１２１の右下部にネジ２６で固定されている。また、板バネ１２５の中央部内面には断熱材２２の下部がネジ２６で固定されている。
【００１０】
このようなオーブン１１０によれば、密閉状態では、断熱材２２がオーブン本体部１１の上面壁１１ａと下面壁１１ｂと左側壁１１ｄと右側壁１１ｅとの前面に対し板バネ１２５によってＸ方向に所定圧力以上で押し付けられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開平１１−３２６３０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
ところで、上述したようなオーブン１１０では、分析者等によって前面扉１２０左部の回転軸部材２３を回転軸として前面扉１２０が閉められる際に、断熱材２２の左部が上面壁１１ａ及び下面壁１１ｂの左部と左側壁１１ｄとに接触した後、断熱材２２の右部が上面壁１１ａ及び下面壁１１ｂの右部と右側壁１１ｅとに接触するようになっていた。そのため、断熱材２２に偏りやしわが発生することがあり、この偏りやしわからオーブン本体部１１内部の可燃性ガスが漏れ出して、オーブン１１０の樹脂（扉本体部１２１等）を溶かしたり板金（上面壁１１ａ等の金属板）を焦がしたりするという問題点があった。
なお、この問題を解決するため、製造業者等が前面扉１２０の組立時に手作業で断熱材２２を斜めに成型し、前面扉１２０の閉扉時において断熱材２２にしわや偏りが発生しないようにしたオーブンもある。
そこで、本発明は、断熱材２２に対する偏りやしわの発生を防止するオーブン及びそれを用いたクロマトグラフを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題を解決するためになされた本発明のオーブンは、断熱性を有する器壁により内部空間が形成されたオーブン本体部と、所定の回転軸で回転することで、前記内部空間を開閉可能な扉とを備え、前記扉は、扉本体部と、当該扉本体部の内面に弾性体を介して取り付けられた断熱材とを有し、閉扉時には前記断熱材が前記弾性体によって前記オーブン本体部の器壁に所定圧力以上で押し付けられるオーブンであって、前記回転軸に近い前記扉本体部の部分と前記断熱材の部分との間の距離が、前記回転軸から遠い前記扉本体部の部分と前記断熱材の部分との間の距離より短くなるように、前記断熱材が前記扉本体部に対して斜めに取り付けられているようにしている。
【００１４】
ここで、「所定圧力」とは、製造業者等によって予め決められた任意の数値であり、例えば、試料を測定する際に、断熱材によってオーブン本体部の内部空間が密閉される数値となり、具体的には１０Ｎ等となる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明のオーブンによれば、組立時に手作業で断熱材を斜めに成型する工程を削減することができ、歩留まりの向上につながる。また、熱漏れによって天板の樹脂等が溶ける等の熱漏れに起因する不具合の発生率も下げることができる。
【００１６】
（その他の課題を解決するための手段及び効果）
また、本発明のオーブンにおいて、前記断熱材は、前記扉本体部に対して２°以上４５°以下となるように取り付けてもよい。
【００１７】
また、本発明のオーブンにおいて、前記弾性体は、前記扉本体部の内面に向かって伸縮可能となるように形成してもよい。
本発明のオーブンによれば、例えばクロマトグラフに用いられた場合には、オーブン本体部の内部空間に漏れた可燃性ガスに引火した場合でも、断熱材が弾性体の縮みしろだけ移動して、オーブン本体部の内部空間のガス圧を逃がすことができる。これにより爆発の規模を大幅に低減することができるとともに、爆発時にオーブンの構成部品が飛散しにくくなり、分析者等の使用時の安全性を向上させることができる。
【００１８】
また、本発明のオーブンは、前記弾性体は、一端部と、他端部と、前記一端部と前記他端部とから第一所定距離で下がった後、前記第一所定距離より短い第二所定距離で上がった連結部を介した中央部とを有する板バネであり、前記断熱材は、前記板バネの中央部の上面に取り付けられており、前記回転軸に近い前記扉本体部の部分と前記断熱材の部分とを近づけるための弾性体又はストッパーが取り付けられているようにしてもよい。
このような構成とした本発明のオーブンは、断熱材がオーブン本体部の器壁に所定圧力以上で押し付けられ、かつ、弾性体は扉本体部の内面に向かって５ｍｍ以上縮むことが可能となるように形成することが容易になる。
【００１９】
そして、本発明のクロマトグラフは、上述したようなオーブンと、試料導入部と、検出器と、前記内部空間に配置され、前記試料導入部と前記検出器との間に接続されたカラムとを備えるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明のガスクロマトグラフの一実施形態を示す概略構成図。
【図２】図１に示すガスクロマトグラフの密閉状態でのＸＹ平面における断面図。
【図３】図２同様の開放状態を示す断面図。
【図４】図１に示すガスクロマトグラフの密閉状態での正面図。
【図５】従来のガスクロマトグラフの一例を示す概略構成図。
【図６】図５に示すガスクロマトグラフの密閉状態でのＸＹ平面における断面図。
【図７】図６同様の開放状態を示す断面図。
【図８】図５に示すガスクロマトグラフの密閉状態での正面図。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施形態について図面を用いて説明する。なお、本発明は、以下に説明するような実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の態様が含まれる。
【００２２】
図１は、本発明のガスクロマトグラフの実施形態の一例を示す概略構成図であり、図２は、図１に示すガスクロマトグラフの密閉状態でのＸＹ平面における断面図であり、図３は、図１に示すガスクロマトグラフの開放状態でのＸＹ平面における断面図であり、図４は、図１に示すガスクロマトグラフの密閉状態における正面図である。なお、上述したガスクロマトグラフ１０１と同様のものについては同じ符号を付している。
ガスクロマトグラフ１は、空気循環方式のオーブン１０と、オーブン１０の上部に配置された試料導入部３１及び検出器３２と、カラム３０とを備える。
【００２３】
オーブン１０は、略立方体形状のオーブン本体部１１と、前面壁となる前面扉２０と、ヒータ１２と、ファン１３とを備える。
オーブン本体部１１は、上面壁１１ａと下面壁１１ｂと背面壁１１ｃと左側壁１１ｄと右側壁１１ｅとからなる器壁を有する。
【００２４】
前面扉２０は、扉本体部２１と、２個の板バネ（弾性体）２５と、扉本体部２１の内面に板バネ２５を介して取り付けられた例えばグラスウール製で厚さ２０ｍｍの断熱材２２と、２個の弦巻バネ２７ａ、２７ｂとを有する。
そして、扉本体部２１の左部には、左側壁１１ｄの前部とＺ方向を回転軸とするように回転軸部材２３が形成されている。また、右側壁１１ｅの前部と扉本体部２１の右部とには、前面扉２０を固定するための係合部材２４が形成されている。
【００２５】
板バネ２５は、例えば金属製で厚さ０．５ｍｍの板状体であり、ＹＺ平面となる左部と、ＹＺ平面となる右部と、左部と右部とから−Ｘ方向に第一所定距離となった後、Ｘ方向に第二所定距離となった連結部を介してＹＺ平面となる中央部とを有する。
そして、１個の板バネ２５の左部は前面扉２０の扉本体部２１の左上部にネジ２６で固定されているとともに、板バネ２５の右部は扉本体部２１の右上部にネジ２６で固定されている。また、板バネ２５の中央部内面には断熱材２２の上部がネジ２６で固定されている。
さらに、他の１個の板バネ２５の左部は扉本体部２１の左下部にネジ２６で固定されているとともに、板バネ２５の右部は扉本体部２１の右下部にネジ２６で固定されている。また、板バネ２５の中央部内面には断熱材２２の下部がネジ２６で固定されている。
【００２６】
上記第一所定距離及び第二所定距離は、製造業者等によって予め決められた任意の数値であって、第二所定距離は第一所定距離より短く設定されている。具体的には、上記板バネ（弾性体）２５が扉本体部２１の内面に向かって５ｍｍ以上縮むことが可能となるように決定されることが好ましく、１０ｍｍ以上縮むことが可能となるように決定されることがより好ましく、２５ｍｍ以上縮むことが可能となるように決定されることが特に好ましい。
【００２７】
前面扉２０に設けられる１個の弦巻バネ２７ａは、一端部が扉本体部２１の左上部に固定されるとともに、他端部が板バネ２５の左部に固定されており、板バネ２５の左部を扉本体部２１の方に引っ張るように付勢している。つまり、回転軸部材２３に近い扉本体部２１の部分と断熱材２２の部分との間の距離が、回転軸部材２３から遠い扉本体部２１の部分と断熱材２２の部分との間の距離より短くなっている。
【００２８】
なお、他の１個の弦巻バネ２７ｂは、一端部が扉本体部２１の左下部に固定されるとともに、他端部が板バネ２５の左部に固定されており、弦巻バネ２７ａと同様に作用している。
その結果、断熱材２２は、扉本体部２１に対して２°以上４５°以下となるように斜めに取り付けられる。
【００２９】
このようなオーブン１０によれば、分析者等によって前面扉２０左部の回転軸部材２３を回転軸として前面扉２０が開かれることにより、オーブン本体部１１の内部空間が開放される（開放状態）。
また、分析者等が前面扉２０左部の回転軸部材２３を回転軸として前面扉２０を閉める際には、断熱材２２の左部から接触するのではなく、断熱材２２の左部と右部が同時に接触する。そして、前面扉２０が係合部材２４で固定されることにより、断熱材２２が上面壁１１ａの前面と下面壁１１ｂの前面と背面壁１１ｃの前面と左側壁１１ｄの前面と右側壁１１ｅの前面とに板バネ２５によってＸ方向に所定圧力（１０Ｎ）以上で押し付けられ、オーブン本体部１１の内部空間が断熱材１４、２２で密閉される（密閉状態）。
さらに、万一オーブン本体部１１の内部空間に漏れた可燃性ガスに引火した場合には、断熱材２２が−Ｘ方向に板バネ２５の縮みしろだけ移動し、オーブン本体部１１の内部空間の可燃性ガス（水素等）を外部へ逃がしてガス圧を下げることができる。
【００３０】
以上のように、本発明のガスクロマトグラフ１によれば、組立時に手作業で断熱材を斜めに成型する工程を削減することができ、歩留まりの向上につながる。また、熱漏れによって天板の樹脂等が溶ける等の熱漏れに起因する不具合の発生率も下げることができる。
【００３１】
＜他の実施形態＞
上述したガスクロマトグラフ１では、断熱材２２は、板バネ２５の左部を前面扉２０の扉本体部２１の方に引っ張るように付勢する弦巻バネ２７ａ、２７ｂにより、扉本体部２１に対して斜めに取り付けられる構成を示したが、回転軸部材２３に近い扉本体部２１の部分と断熱材２２の部分との間の距離が短くなるようにストッパーを備えるような構成としてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明は、例えばクロマトグラフ等に利用することができる。
【符号の説明】
【００３３】
１：  ガスクロマトグラフ
１０：  オーブン
１１：  オーブン本体部
２０：  前面扉
２１：  扉本体部
２２：  断熱材
２３：  回転軸部材
２５：  板バネ（弾性体）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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