(57)【要約】【課題】寿命性能に優れる亜鉛電池を提供する。【解決手段】本発明の一側面に係る亜鉛電池は、正極と負極５０とを備える亜鉛電池であって、負極５０が負極集電体６０と負極材７０とを有し、負極集電体６０が、負極材７０が収容された収容空間６２ａを有する収容部６２を備え、正極と負極材７０とが、収容部６２を構成する側壁６２ｃによって隔てられている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
正極と負極とを備える亜鉛電池であって、
前記負極が集電体と負極材とを有し、
前記集電体が、前記負極材が収容された内部空間を有する収容部を備え、
前記正極と前記負極材とが、前記収容部を構成する壁部によって隔てられている、亜鉛電池。
【請求項２】
前記集電体が前記収容部を複数有する、請求項１に記載の亜鉛電池。
【請求項３】
前記収容部が鉛直方向に沿って配列されている、請求項２に記載の亜鉛電池。
【請求項４】
前記壁部に貫通孔が設けられている、請求項１〜３のいずれか一項に記載の亜鉛電池。
【請求項５】
前記負極が、前記集電体の前記正極と対向する面の少なくとも一部に絶縁部材を備える、請求項１〜４のいずれか一項に記載の亜鉛電池。
【請求項６】
前記負極が酸素吸収部を更に有する、請求項１〜５のいずれか一項に記載の亜鉛電池。
【請求項７】
前記正極がニッケル極である、請求項１〜６のいずれか一項に記載の亜鉛電池。
【請求項８】
集電体と、亜鉛元素を含む電極材と、を有し、
前記集電体が、前記電極材が収容された内部空間を有する収容部を備え、
前記収容部の外部と前記電極材とが、前記収容部を構成する壁部によって隔てられている、電極。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、亜鉛電池及び電極に関する。
【背景技術】
【０００２】
亜鉛負極を用いる亜鉛電池としては、ニッケル亜鉛電池、空気亜鉛電池等が知られている。ニッケル亜鉛電池は、水酸化カリウム水溶液等の水系電解液を用いる水系電池であることから、高い安全性を有すると共に、亜鉛電極とニッケル電極との組み合わせにより、水系電池としては高い起電力を有することが知られている。さらに、ニッケル亜鉛電池は、優れた入出力性能に加えて、低コストであることから、産業用途（例えば、バックアップ電源等の用途）及び自動車用途（例えば、ハイブリッド自動車用途）への適用可能性が検討されている。
【０００３】
ところで、ニッケル亜鉛電池の充放電反応は、例えば、下記式に従って進行する（放電反応：右向き、充電反応：左向き）。
（正極）２ＮｉＯＯＨ＋２Ｈ２Ｏ＋２ｅ−  →  ２Ｎｉ（ＯＨ）２＋２ＯＨ−
（負極）Ｚｎ＋２ＯＨ−  →  Ｚｎ（ＯＨ）２＋２ｅ−
【０００４】
前記式に示されるように、亜鉛電池では、前記放電反応により水酸化亜鉛（Ｚｎ（ＯＨ）２）が生成する。水酸化亜鉛（Ｚｎ（ＯＨ）２）は電解液に可溶であり、水酸化亜鉛が電解液に溶解すると、テトラヒドロキシド亜鉛酸イオン（［Ｚｎ（ＯＨ）４］２−）が電解液中に拡散する。その結果、負極の形態変化が進行すると共に充電電流の分布が不均一となること等により、負極上の局所で亜鉛の析出が起こり、デンドライト（樹枝状結晶）が発生する。
【０００５】
従来の亜鉛電池では、充放電の繰り返しによりデンドライトが成長した場合、デンドライトがセパレータを貫通し短絡が発生する場合がある。そのため、このようなデンドライトによる短絡を防止し、寿命性能を向上させる種々の試みがなされている。例えば、下記特許文献１には、ニッケルメッキを施した不織布を電極間に介在させることで、デンドライトによる短絡を防止する技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開昭５８−１２６６６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、前記特許文献１の技術では、短絡の防止効果が充分でなく、亜鉛電池には、寿命性能の更なる向上が求められている。
【０００８】
本発明は、前記事情に鑑みてなされたものであり、寿命性能に優れる亜鉛電池、及び、当該亜鉛電池に用いられる電極を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の一側面に係る亜鉛電池は、正極と負極とを備える亜鉛電池であって、前記負極が集電体と負極材とを有し、前記集電体が、前記負極材が収容された内部空間を有する収容部を備え、前記正極と前記負極材とが、前記収容部を構成する壁部によって隔てられている。
【００１０】
本発明の一側面に係る亜鉛電池では、負極材が収容部の内部空間に収容されているため、テトラヒドロキシド亜鉛酸イオンの電解液中への拡散が起こりにくく、デンドライトが発生しにくいことに加え、正極と負極材とが、収容部を構成する壁部によって隔てられているため、負極材からデンドライトが発生した場合であっても、当該デンドライトが正極に到達することが前記壁部によって抑制される。また、負極材が収容部の内部空間に収容されているため、負極材の粉落ちが起こりにくい。そのため、長期間にわたり容量を保持することができる。以上のとおりの亜鉛電池では、短絡が防止され、負極材の脱落による容量低下が防止されることから、寿命性能に優れる。
【００１１】
前記集電体は、前記収容部を複数有していてもよい。この場合、負極材の収容量に対する集電体の面積量を増大することが可能なため、大電流での放電性能に優れる。また、収容部が一つである場合と比較して、負極材と電解液とが接触する面積を増やすことができるため、負極での放電反応が起こりやすく、放電性に優れる。
【００１２】
前記収容部は、鉛直方向に沿って配列されていてもよい。この場合、充電工程における過充電領域で負極材から発生するガス（例えば水素ガス）の抜け性に優れる。このようにガスの抜け性に優れることにより、急激に負極側の電圧を下げることにより発生した気泡（例えば水素ガス）によって負極材のデンドライトを除去する方法を用いる場合において容易にデンドライトを除去することができる。
【００１３】
本発明の一側面に係る亜鉛電池では、前記壁部に貫通孔が設けられていてもよい。この場合、正極及び負極間で水酸化物イオン等の移動が起こりやすく、電池特性（例えば、高速充電性及び高速放電性）に優れる。
【００１４】
前記負極は、前記集電体の前記正極と対向する面の少なくとも一部に絶縁部材を備えていてもよい。この場合、集電体の正極と対向する面からデンドライトが発生しにくく、集電体から発生するデンドライトによる短絡を防止できるため、寿命性能に更に優れる。
【００１５】
前記負極は、酸素吸収部を更に有していてもよい。前記酸素吸収部は、例えば、前記正極で発生した酸素（酸素ガス）を吸収する。この場合、過充電時に正極で発生した酸素ガスを酸素吸収部が吸収することにより、過充電に対して負極の充電容量を常に残すことができる。これにより、負極のデンドライトの発生を更に抑制することができる。また、この酸素吸収部は、従来の亜鉛電池で負極材に求められていた酸素ガスを吸収する役割を肩代わりすることから、負極の充電容量を減らすことができる。そのため、負極の厚みを減らしてエネルギー密度を向上させることができる。さらに、この酸素吸収部は、電解液が存在せず、且つ、充放電に関与しない位置（例えば、鉛直方向上部の位置）に設置することができるため、エネルギー密度を減少させることなく、寿命性能を向上させることができる。
【００１６】
本発明の一側面に係る亜鉛電池では、前記正極がニッケル極であってもよい。すなわち、亜鉛電池はニッケル亜鉛電池であってもよい。この場合、優れた寿命性能が得られやすい。
【００１７】
本発明の一側面に係る電極は、集電体と、亜鉛元素を含む電極材と、を有し、前記集電体が、前記電極材が収容された内部空間を有する収容部を備え、前記収容部の外部と前記電極材とが、前記収容部を構成する壁部によって隔てられている。亜鉛電池において前記収容部の前記壁部を正極側に向けて電極を配置することで、デンドライトが正極に到達することが前記壁部によって抑制されるため、亜鉛電池の寿命性能を向上させることができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、寿命性能に優れる亜鉛電池、及び、当該亜鉛電池に用いられる電極を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】図１は、亜鉛電池の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】図２は、電極の一実施形態を示す正面図である。
【図３】図３は、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線における断面図である。
【図４】図４は、電極の変形例を示す正面図である。
【図５】図５は、電極の変形例を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、各図において同一又は相当部分には同一符号を付し、重複する説明を省略する。
【００２１】
本実施形態に係る亜鉛電池（例えば亜鉛二次電池）としては、ニッケル亜鉛電池、空気亜鉛電池等が挙げられる。亜鉛電池では、亜鉛負極を用いることができる。以下、本実施形態の一例として、ニッケル亜鉛電池について説明する。
【００２２】
＜ニッケル亜鉛電池＞
図１は、本実施形態に係るニッケル亜鉛電池を示す斜視図である。図１に示すように、本実施形態に係るニッケル亜鉛電池（例えばニッケル亜鉛二次電池）１００は、電槽１０と、電槽１０の上面の開口を閉じる蓋体２０と、電槽１０内に配置された電極群（例えば極板群）３０と、を備える。
【００２３】
電槽１０内には、電解液（図示せず）が収容されている。電解液としては、例えば、水酸化カリウム水溶液、水酸化ナトリウム水溶液、水酸化リチウム水溶液等の、水酸化物の水溶液（アルカリ水溶液）が挙げられる。
【００２４】
蓋体２０には、正極端子２２と、負極端子２４と、蓋体２０に設けられた注液口を閉塞する液口栓２６とが設けられている。
【００２５】
電極群３０は、電極（正極（例えば正極板）４０、及び、負極（例えば負極板）５０）と、セパレータ（図示せず）と、を備えており、セパレータを介して正極４０及び負極５０が水平方向に交互に配置されている。電極群３０において、正極４０同士及び負極５０同士は、ストラップ３２で連結されている。電極群３０における正極４０及び負極５０の数は、例えば、正極１０個及び負極１１個である。
【００２６】
セパレータは、正極４０と負極５０とが接触することによる短絡を防止するために正極４０と負極５０との間に設けられている。例えば、棒状のセパレータが正極４０と負極５０との間に介在することにより正極４０と負極５０との間に空間が形成される態様であってもよく、正極４０と負極５０との間にシート状のセパレータが配置される態様であってもよく、正極４０又は負極５０の全面がセパレータで覆われる態様であってもよい。セパレータを構成する材料は、耐アルカリ性及び絶縁性を有する材料であれば特に限定されず、ポリエチレン、ポリプロピレン等の樹脂、当該樹脂を含む樹脂組成物などが挙げられる。
【００２７】
（負極）
図２は、本実施形態に係る電極（負極）を示す正面図であり、図３は、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線における断面図である。図２及び図３に示すように、負極５０は、負極集電体６０と、負極材７０と、絶縁部材８０と、酸素吸収部９０と、を備える。負極５０は、正面視（正極４０と負極５０との対向方向。以下同様）において上下方向（高さ方向。例えば鉛直方向）を長手方向とし且つ左右方向（幅方向。例えば水平方向）を短手方向とする略矩形板状を呈している。
【００２８】
負極集電体６０は、負極材７０からの電流の導電路を構成する。負極集電体６０は、負極材７０を収容する複数の収容部（負極材収容部）６２と、一対の側導体６４と、支持板６６と、を備えている。
【００２９】
複数の収容部６２のそれぞれは、正面視において、負極５０の短手方向に延びている。複数の収容部６２は、負極５０の長手方向（例えば鉛直方向）に沿って配列されており、隣り合う収容部６２同士は、互いに接している。複数の収容部６２のそれぞれは、負極５０の短手方向において側導体６４によって挟持されることにより固定されている。
【００３０】
収容部６２は、負極材７０が収容された収容空間（収容部６２の内部空間）６２ａを有する長尺の箱体である。収容空間６２ａにおいて負極材７０の全体が収容部６２によって覆われている。収容部６２の長さＬは、例えば２０〜２００ｍｍである。収容部６２の幅Ｗは、例えば５〜３０ｍｍである。収容部６２の厚さＴは、例えば１．５〜５ｍｍである。
【００３１】
複数の収容部６２のそれぞれは、底壁６２ｂと、底壁６２ｂの周縁部から延びる側壁（壁部）６２ｃと、を有する。底壁６２ｂ及び側壁６２ｃは、負極材７０が収容された収容空間６２ａを形成（画成）している。収容部６２は、隣り合う正極４０及び負極５０の間において収容空間６２ａと正極４０との間に位置する部分として側壁６２ｃを有している。収容部６２の外部と、収容空間６２ａに収容された負極材７０とは、収容部６２を構成する側壁６２ｃによって隔てられており、正極４０と収容空間６２ａとは、側壁６２ｃによって隔てられている。
【００３２】
収容部６２の側壁６２ｃには、収容部６２の外部から収容部６２の内部の収容空間６２ａに至る複数の貫通孔６８が設けられており、貫通孔６８を介して電解液が収容空間６２ａに流出入できる。二つの正極４０に挟まれた負極５０の収容部６２では、一方の正極４０に対向する側壁６２ｃ、及び、他方の正極４０に対向する側壁６２ｃのそれぞれに複数の貫通孔６８が設けられている。貫通孔６８の数、形状及び大きさは特に限定されない。貫通孔６８の径（最大径。円形における直径。角形における対角径等）は、例えば０．０５〜０．５ｍｍである。収容部６２の底壁６２ｂに貫通孔６８が設けられていてもよく、この場合、側壁６２ｃに貫通孔６８が設けられていなくてもよい。
【００３３】
収容部６２は、例えば、金属を上述の形状に成形することにより得ることができる。収容部６２を構成する金属は、例えば、導電性及び耐アルカリ性を有する金属である。このような金属としては、銅、真鍮、鋼、ニッケル、鉄等が挙げられる。
【００３４】
側導体６４は、負極５０の短手方向における支持板６６の両端に接続されている。側導体６４は、負極５０の長手方向に延びる略矩形板状を呈している。側導体６４は、収容部６２を負極５０の短手方向から挟持している。側導体６４は、収容部６２を構成する金属と同様の金属により構成されていてもよい。
【００３５】
支持板６６は、負極５０の長手方向における一端側に位置している。支持板６６は、負極５０の短手方向に延びる略矩形板状の支持部６６ａと、負極５０同士をストラップ３２で連結するための集電部６６ｂと、を有する。集電部６６ｂは、負極５０の長手方向に支持部６６ａから突出するように設けられている。支持板６６は、収容部６２を構成する金属と同様の金属により構成されていてもよい。
【００３６】
負極材７０は、収容空間６２ａに収容されている。負極材７０は、亜鉛元素を含み、例えば、亜鉛元素を含む負極活物質を含有している。負極材７０は、例えば、亜鉛元素を含む負極活物質として、金属亜鉛、酸化亜鉛及び水酸化亜鉛からなる群より選択される少なくとも一種を含有する。負極材７０は、例えば、満充電状態では金属亜鉛を含有し、放電末状態では酸化亜鉛を含有する。負極活物質は、テフロン（登録商標）、カルボキシメチルセルロース、ポリふっ化ビニリデン等の樹脂によってコーティングされていてもよい。負極活物質の含有量は、例えば、負極材の全質量を基準として８０〜９９質量％であってもよい。負極材７０は、結着剤等の添加剤を更に含有してもよい。
【００３７】
絶縁部材８０は、負極集電体６０の正極４０と対向する面の少なくとも一部を被覆するように設けられている。図２及び図３では、複数の収容部６２の側壁６２ｃが正極４０と対向する面に絶縁部材８０を有しているが、側導体６４が正極４０と対向する面に絶縁部材８０を有していてもよく、支持板６６が正極４０と対向する面に絶縁部材８０を有していてもよい。すなわち、絶縁部材８０は、負極集電体６０の正極４０と対向する面の全部を被覆するように設けられていてもよい。絶縁部材８０は、図３に示すように、側壁６２ｃの貫通孔６８が設けられている部分を被覆していてもよく、貫通孔６８が露出するように側壁６２ｃを被覆していてもよい。絶縁部材８０の厚さは、例えば、０．０５〜５００μｍである。絶縁部材８０を構成する材料は、例えば、耐アルカリ性を有する絶縁材料であってよく、ポリエチレン、ポリプロピレン等の有機材料、アルミナ、酸化チタン等の無機材料などであってもよい。
【００３８】
酸素吸収部９０は、酸素吸収材９１と、酸素吸収材９１が収容された内部空間を有する収容部９２と、を備える。酸素吸収部９０では、過充電時に正極４０で発生した酸素が酸素吸収材９１に吸収される。酸素吸収部９０は、正極と対向せず、且つ、電解液に浸されないように設けられている。図２では、酸素吸収部９０が、支持部６６ａに接し、負極５０の長手方向に支持部６６ａから突出するように設けられているが、酸素吸収部９０の位置は、電解液に浸されない位置とすることができる。酸素吸収部９０は、例えば、負極５０の鉛直方向の上部に設けられていてもよく、収容部６２と支持部６６ａとの間に設けられていてもよい。酸素吸収部９０の位置は、ニッケル亜鉛電池１００を設置する方向に応じて変更してもよい。酸素吸収部９０は、負極集電体６０に接するように設けられていることが好ましく、収容部９２が集電体の一部を構成していることが好ましい。この場合、酸素吸収部９０と負極集電体６０との間での電子の受け渡しが可能となる。
【００３９】
収容部９２は、酸素吸収材９１が収容された収容空間（収容部９２の内部空間）９２ａを有する長尺の箱体である。収容空間９２ａにおいて酸素吸収材９１の全体が収容部９２によって覆われている。収容部９２の構成（形状、構成材料等）は、収容部６２の構成（形状、構成材料等）と同じであってもよい。例えば、図３に示すように、収容部９２が、底壁９２ｂと、底壁９２ｂの周縁部から延びる側壁（壁部）９２ｃと、を有してもよく、収容部９２の側壁９２ｃには、収容部９２の外部から収容部９２の内部の収容空間９２ａに至る複数の貫通孔９３が設けられていてもよい。
【００４０】
酸素吸収材９１は、収容空間９２ａに収容されている。酸素吸収材９１は、少なくとも金属亜鉛及び酸化亜鉛からなる群より選択される少なくとも一種を含有する。例えば、満充電状態では金属亜鉛を含有し、放電末状態では酸化亜鉛を含有する。満充電後、過充電に過充電時により正極４０で酸素が発生すると、金属亜鉛が酸素と反応することで酸化亜鉛が生成する。酸素吸収材９１は、結着剤等の添加剤を更に含有してもよい。
【００４１】
（正極）
正極４０は、ニッケル極であり、正極集電体と、ニッケル元素を含む正極材と、を備える。正極４０の形状は、負極５０と同様の形状であってもよい。
【００４２】
正極集電体は、負極集電体６０と同様の構成を備えていてもよく、例えば、正極材を収容する収容空間を有していてもよい。正極集電体は、導電性及び耐アルカリ性を有する材料で構成されていてもよい。正極集電体を構成する材料としては、銅、真鍮、鋼、ニッケル、鉄等が挙げられる。
【００４３】
正極材は、例えば、正極活物質として、オキシ水酸化ニッケル（ＮｉＯＯＨ）又は水酸化ニッケルを含有する。正極材は、例えば、満充電状態ではオキシ水酸化ニッケル（ＮｉＯＯＨ）を含有し、放電末状態では水酸化ニッケルを含有する。正極材は、結着剤等の添加剤を更に含有してもよい。
【００４４】
本実施形態に係るニッケル亜鉛電池１００では、負極材７０が収容部６２の収容空間６２ａに収容されているため、テトラヒドロキシド亜鉛酸イオンの電解液中への拡散が起こりにくく、デンドライトが発生しにくいことに加え、正極４０と負極材７０とが、収容部６２を構成する側壁６２ｃによって隔てられているため、負極材７０からデンドライトが発生した場合であっても、当該デンドライトが正極４０に到達することが側壁６２ｃによって抑制される。また、負極材７０が収容空間６２ａに収容されているため、負極材７０の粉落ちが起こりにくい。以上のとおりのニッケル亜鉛電池では、短絡が防止されることから、寿命性能に優れる。
【００４５】
ニッケル亜鉛電池１００では、負極集電体６０が収容部６２を複数有しているため、負極材の収容量に対する集電体の面積量が大きく、大電流での放電性能に優れる傾向がある。また、収容部が一つである場合と比較して、負極材と電解液とが接触する面積を増やすことができるため、負極での放電反応が起こりやすく、放電性に優れる傾向がある。
【００４６】
ニッケル亜鉛電池１００では、収容部６２が鉛直方向に沿って配列されているため、負極材７０から発生するガス（例えば水素ガス）の抜け性に優れる。この場合、急激に負極５０側の電圧を下げることによって気泡（例えば水素ガス）を発生させてデンドライトを除去する方法において容易にデンドライトを除去することができる。
【００４７】
ニッケル亜鉛電池１００では、収容部６２の側壁６２ｃに貫通孔が設けられていることにより、正極４０と負極５０との間で水酸化物イオン（［ＯＨ］−）等の移動が起こりやすく、電池特性（例えば、高速充電性及び高速放電性）に優れる。また、側壁６２ｃに複数の貫通孔６８が設けられているため、正極４０と負極５０との間で水酸化物イオン等の移動が更に起こりやすく、電池特性（例えば、高速充電性及び高速放電性）に更に優れる。
【００４８】
ニッケル亜鉛電池１００では、負極集電体６０が正極４０と対向する面の少なくとも一部に絶縁部材８０を備えるため、負極集電体６０の正極４０と対向する面からデンドライトが発生しにくく、集電体から発生するデンドライトによる短絡を防止できるため、寿命性能に更に優れる。
【００４９】
ニッケル亜鉛電池１００では、集電体が金属によって構成されるため、電極（正極４０及び負極５０）が使用時に変形しづらい。そのため、シート状のセパレータを用いる必要がなく、棒状のセパレータを用いることができるため、負極材７０から発生するガス（例えば水素ガス）の抜け性を向上させることができる。
【００５０】
ニッケル亜鉛電池１００では、負極５０が酸素吸収部９０を有するため、過充電時に正極４０で発生した酸素ガスを酸素吸収部９０が吸収することにより、過充電に対して負極５０の充電容量を常に残すことができる。これにより、負極５０のデンドライトの発生を更に抑制することができる。また、この酸素吸収部９０は、従来の亜鉛電池で負極材に求められていた酸素ガスを吸収する役割を肩代わりすることから、負極５０の充電容量を減らすことができる。そのため、負極５０の厚みを減らしてエネルギー密度を向上させることができる。さらに、ニッケル亜鉛電池１００では、この酸素吸収部９０が、電解液が存在せず、且つ、充放電に関与しない位置に設置されているため、エネルギー密度を減少させることなく、寿命性能を向上させることができる。
【００５１】
＜ニッケル亜鉛電池の製造方法＞
次に、本実施形態に係るニッケル亜鉛電池の製造方法について説明する。
【００５２】
本実施形態に係るニッケル亜鉛電池１００の製造方法は、例えば、電極（正極４０及び負極５０）を得る電極製造工程と、電極を含む構成部材を組み立ててニッケル亜鉛電池１００を得る電池組立工程と、を備える。
【００５３】
電極製造工程では、例えば、電極材（正極材及び負極材）の原料を集電体（正極集電体及び負極集電体）の収容部に充填する。電極材の原料と溶媒（例えば水）とを含むペーストを収容部に充填することにより電極材の原料を収容部に充填してもよい。電極材の原料は、熱プレス等により成形されてもよい。
【００５４】
負極材の原料としては、負極活物質の原料（金属亜鉛（例えば亜鉛粉末）、酸化亜鉛等）、添加剤（結着剤等）などが挙げられる。正極材の原料としては、正極活物質の原料（水酸化ニッケル、金属ニッケル（例えばニッケル粉末）等）、添加剤（結着剤等）などが挙げられる。負極活物質は、後述する負極材の成形が容易となる観点から、テフロン（登録商標）、カルボキシメチルセルロース、ポリふっ化ビニリデン等の樹脂によってコーティングされていてもよい。当該樹脂によるコーティングは、噴霧法等によって行うことができる。正極活物質は、プレス成形時の結着性を向上させることができる観点から、テフロン（登録商標）、カルボキシメチルセルロース、ポリふっ化ビニリデン等の樹脂によってコーティングされていてもよい。当該樹脂によるコーティングは、噴霧法等によって行うことができる。
【００５５】
また、電極製造工程では、例えば、酸素吸収材の原料を収容部に充填する。酸素吸収材の原料と溶媒（例えば水）とを含むペーストを収容部に充填することにより酸素吸収材の原料を収容部に充填してもよい。酸素吸収材の原料は、熱プレス等により成形されてもよい。酸素吸収材の原料としては、金属亜鉛、添加剤（結着剤等）などが挙げられる。
【００５６】
また、電極製造工程では、電極材の原料が充填された複数の収容部を鉛直方向に沿って配列する。続いて、電極材の原料が充填された複数の収容部を側導体で挟持した後、側導体を支持板に固定する。これにより、電極（正極４０及び負極５０）を得ることができる。
【００５７】
酸素吸収部９０を有する負極を製造する場合、例えば、側導体を支持板に固定した後、支持板の支持部に接し、負極の長手方向に支持部から突出するように、酸素吸収材の原料が充填された収容部を設置し固定することにより負極を得てもよい。また、例えば、電極材の原料が充填された複数の収容部を側導体で挟持する前に、電極材の原料が充填された複数の収容部上（鉛直方向の上部、亜鉛電池を設置した際の上部）に酸素吸収材の原料が充填された収容部を設置することにより負極を得てもよい。この場合、電極材の原料が充填された複数の収容部と酸素吸収材の原料が充填された収容部とを側導体で挟持した後、側導体を支持板に固定してもよい。このように、酸素吸収材９１を収容部９２の収容空間９２ａに収容する場合、負極５０の製造効率に優れる。
【００５８】
絶縁部材８０を備える負極を製造する場合、組立後に正極４０と対向する面の少なくとも一部に絶縁部材８０が設けられた負極集電体６０を用いてもよく、上述の負極製造工程の途中で絶縁部材８０を設けてもよい。絶縁部材８０は、例えば、スプレーによる塗工、刷毛による塗工、グラビアコーターによる塗工等の方法によって設けることができる。絶縁部材８０がシート状である場合、ラミネート等の方法によって設けることができる。
【００５９】
電池組立工程では、例えば、まず、電極製造工程で得られた正極４０及び負極５０を、セパレータを介して交互に積層した後、正極同士及び負極同士をストラップ３２で連結させて電極群３０を作製する。次いで、この電極群３０を電槽１０内に配置した後、電槽１０の上面に蓋体２０を配置する。これにより、未化成のニッケル亜鉛電池を得る。次いで、未化成のニッケル亜鉛電池の電槽１０内に電解液を注入した後、一定時間放置する。次いで、所定の条件にて充電を行うことで化成してニッケル亜鉛電池１００を得る。化成条件は電極活物質（正極活物質及び負極活物質）の性状に応じて調整することができる。
【００６０】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、前記実施形態に限定されるものではない。
【００６１】
例えば、負極材が収容された収容部を構成する壁部によって正極と負極材とが隔てられていればよく、正極及び負極が鉛直方向に交互に配置され、収容部を構成する壁部によって正極と負極材とが鉛直方向において隔てられていてもよい。
【００６２】
電極材を収容する収容部の数、形状、配列等は特に限定されない。例えば、収容部は、図４に示すように、正面視において、電極の短手方向に沿って複数配列されていてもよい。また、図５に示すように、集電体が一つの収容部を有する態様であってもよい。
【００６３】
収容部の貫通孔は、正極と負極材との間の壁部に設けられていることに限られない。例えば、負極材の全体が収容部によって覆われている場合、前記実施形態のように底壁６２ｂに貫通孔が設けられている態様のように、収容部における内部と外部との間を電解液が移動できるように、貫通孔が収容部のいずれかに設けられていればよい。
【００６４】
集電体（正極集電体及び負極集電体）は、側導体及び支持板を有していなくてもよい。また、正極集電体として、公知の集電体を用いてもよい。例えば、発泡金属、エキスパンドメタル、パンチングメタル、金属繊維のフェルト状物等によって構成された３次元網目構造の集電体などを用いてもよい。この場合、正極材は、集電体の表面において層状に形成されていてもよい。
【００６５】
また、酸素吸収部の数、形状等は特に限定されない。負極は、酸素吸収部を有していなくてもよい。
【００６６】
また、前記実施形態では、ニッケル亜鉛電池の例を説明したが、亜鉛電池は、正極が空気極である空気亜鉛電池（例えば空気亜鉛二次電池）であってもよい。
【００６７】
空気極としては、空気亜鉛電池に使用される公知の空気極を用いることができる。空気極は、一般的に、空気極触媒、電子伝導性材料等を含む。空気極触媒としては、電子伝導性材料としても機能する空気極触媒を用いることができる。
【００６８】
空気極触媒としては、空気亜鉛電池における正極として機能するものを用いることが可能であり、酸素を正極活物質として利用可能な種々の空気極触媒が使用可能である。空気極触媒としては、酸化還元触媒機能を有するカーボン系材料（黒鉛等）、酸化還元触媒機能を有する金属材料（白金、ニッケル等）、酸化還元触媒機能を有する無機酸化物材料（ペロブスカイト型酸化物、二酸化マンガン、酸化ニッケル、酸化コバルト、スピネル酸化物等）などが挙げられる。空気極触媒の形状は特に限定されないが、例えば粒子状であってもよい。空気極における空気極触媒の含有量は、空気極の合計量に対して、５〜７０体積％であってもよく、５〜６０体積％であってもよく、５〜５０体積％であってもよい。
【００６９】
電子伝導性材料としては、導電性を有し、かつ、空気極触媒とセパレータとの間の電子伝導を可能とするものを用いることができる。電子伝導性材料としては、ケッチェンブラック、アセチレンブラック、チャンネルブラック、ファーネスブラック、ランプブラック、サーマルブラック等のカーボンブラック類；鱗片状黒鉛のような天然黒鉛、人造黒鉛、膨張黒鉛等のグラファイト類；炭素繊維、金属繊維等の導電性繊維類；銅、銀、ニッケル、アルミニウム等の金属粉末類；ポリフェニレン誘導体等の有機電子伝導性材料；これらの任意の混合物などが挙げられる。電子伝導性材料の形状は、粒子状であってもよく、その他の形状であってもよい。電子伝導性材料は、空気極において厚さ方向に連続した相をもたらす形態で用いられることが好ましい。例えば、電子伝導性材料は、多孔質材料であってもよい。また、電子伝導性材料は、空気極触媒との混合物又は複合体の形態であってもよく、前述したように、電子伝導性材料としても機能する空気極触媒であってもよい。空気極における電子伝導性材料の含有量は、空気極の合計量に対して、１０〜８０体積％であってもよく、１５〜８０体積％であってもよく、２０〜８０体積％であってもよい。
【符号の説明】
【００７０】
４０…正極、５０…負極、６０…負極集電体、６２ａ…収容空間（内部空間）、６２ｃ…側壁（壁部）、６８…貫通孔、７０…負極材、８０…絶縁部材、９０…酸素吸収部、１００…ニッケル亜鉛電池（亜鉛電池）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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