(57)【要約】【課題】簡便に木材等の角部に対する面取り作業を行うことのできる面取り具を提供することにある。【解決手段】本体部２の底面を水平面と一致させた状態で、本体部２の上面側に水平方向に対してそれぞれ略４５度ずつの斜面部２ａ、２ｂがＶ溝状に配置されている。開き角が略９０度である斜面部２ａ、２ｂはそれぞれ矩形状であり、溝底の細幅の貼付部４を介して連続している。研磨シート５を貼付部４に沿って貼り付け、斜面部２ａ、２ｂを被面取り材である板材の上端の直角面に当接させ摺動させる。これにより、溝底が板材角部に対し４５度の角度で当接し、貼付部４の断面円弧状の主溝部４ａに貼り付けた研磨シート５により角部を丸面状に面取りすることができる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面に開き角が略９０度から成る２つの斜面部をＶ字溝状に配置した本体部を有する面取り具であって、
前記２つの斜面部は主溝部を介して連続しており、該主溝部に細条の研磨シートを貼り付け可能としたことを特徴とする面取り具。
【請求項２】
前記本体部の底面を水平面と一致させた状態で、前記斜面部は水平方向に対してそれぞれ略４５度ずつ傾斜して配置されていることを特徴とする請求項１に記載の面取り具。
【請求項３】
前記主溝部の両側には、前記本体部の底面から上方に起立する一対の側面部に設けた副溝部が連続し、前記主溝部及び前記副溝部に前記研磨シートを貼り付け可能としたことを特徴とする請求項１又は２に記載の面取り具。
【請求項４】
前記主溝部は断面円弧状に湾曲していることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の面取り具。
【請求項５】
矩形状である前記２つの斜面部の短辺の長さが異なるようにされていることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の面取り具。
【請求項６】
前記研磨シートは、表面が砥粒を塗布した研磨層とされた紙又は不織布又は布体であり、裏面が粘着剤を塗布した粘着層とされ、該粘着層上に剥離テープが貼付されていることを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載の面取り具。
【請求項７】
前記本体部内は中空状とされ、前記本体部の底面には、底板が開閉自在に取り付けられており、前記研磨シートを前記本体部内に収納可能としたことを特徴とする請求項１〜６の何れか１項に記載の面取り具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木材等の角部を削る面取り具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、木材を加工し、木工製品を製作する際に、のこぎり等で切断したままの板材や角柱を使用すると、さわり心地が悪かったり、ささくれ等により怪我をする虞れがある。このため、鉋や棒ヤスリで角部を削ったり、紙ヤスリのみを用いたりして面取り作業を行っている。
【０００３】
しかし、鉋や棒ヤスリで均一な面取り作業を行うには、鉋や棒ヤスリがぶれないような一定の角度で、力加減を保持しながら作業を行う必要があり、家庭での日用大工程度の素人の技術では、見栄えの良い面取り作業を行うことは難しい。また、紙ヤスリのみを用いて面取り作業を行った場合も、加減の調整が難しいため面取りした面が不均一となる。
【０００４】
そこで、例えば特許文献１に示すような木材の面取り専用の金属刃を備えたばり取り具を使用すれば、切削面を正確に一定角度に加工できる。汎用の鉋や棒ヤスリを使用した場合に比較すると、見栄えの良い面取り作業を行うことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開平１−１１４２２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１のばり取り具は、鉋の一種であって、特殊な形状の刃を使用しており、刃が摩耗すれば刃を外し、研ぎ直した後に再度、刃の出刃を調整をする必要がある。
【０００７】
この特殊な形状の刃の研ぎ直しは、熟練の技術が必要であると共に、刃の微妙な出刃調整も専門家でないと到底不可能である。刃の研ぎ方、出刃調整は研削する木材の種類によって変化させる繊細な作業であり、これらの調整作業ができないと、ばり取り具として使用することが難しい。従って、特許文献１のばり取り具は、素人では使用することが困難であるという問題がある。
【０００８】
更に、特許文献１の面取り具は刃を使用しているために、面取りの対象が金属材や硬い合成樹脂材に対しては適用が困難であるという問題もある。
【０００９】
本発明の目的は、上述の課題を解消し、家庭においても簡便に木材等の角部に対する正確な面取り作業を行うことのできる面取り具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するための本発明に係る面取り具は、上面に開き角が略９０度から成る２つの斜面部をＶ字溝状に配置した本体部を有する面取り具であって、前記２つの斜面部は主溝部を介して連続しており、該主溝部に細条の研磨シートを貼り付け可能としたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る面取り具によれば、溝底の貼付部に貼り付けた研磨シートを用いて、木材等の角度を簡便にかつ正確に面取りを行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】丸面取り用の面取り具の斜視図である。
【図２】側面図である。
【図３】研磨シートを貼り付けた状態の斜視図である。
【図４】底板を外した状態の斜視図である。
【図５】使用状態の説明図である。
【図６】平面取り用の面取り具の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明を図示の実施例に基づいて詳細に説明する。
図１は本実施例における丸面取り用の面取り具１の斜視図、図２は側面図である。
【００１４】
本体部２は内部が中空状とされており、本体部２の底面には、平面状の底板３が開閉自在に取り付けられている。本体部２の内部には、後述する紙ヤスリ等の研磨シートが収納できるようにされている。
【００１５】
本体部２及び底板３は合成樹脂から成り、合成樹脂以外にも金属等の材料を適宜に用いてもよい。また、底板３の端部に押圧片を設けて、本体部２の底面に押圧片の部分が嵌り込む構造にしてもよい。この押圧片を押すことで、本体部２に係止されていた底板３を容易に本体部２から離脱させることが可能となる。
【００１６】
本体部２の底面を水平面と一致させた状態で、本体部２の上面側に水平方向に対してそれぞれ略４５度ずつ傾斜した斜面部２ａ、２ｂが開き角が略９０度のＶ字溝状に配置されている。これらの斜面部２ａ、２ｂはそれぞれ矩形状であり、溝底の貼付部４を介して連続している。また、本体部２の長手方向の両側には側面部２ｃが設けられている。
【００１７】
貼付部４は、後述する研磨シートを貼り付けるため、断面円弧状に湾曲された浅い主溝部４ａと、この主溝部４ａの長手方向の両側に連続し、側面部２ｃに設けた一対の浅い副溝部４ｂとから構成されている。そして、副溝部４ｂは上方の主溝部４ａと同幅の側溝と、下方の半円状の側溝とから構成されている。なお、側面部２ｃは本体部２の底面の短辺から上方に起立している。
【００１８】
斜面部２ａは本体部２の底面の一方の長辺から上方に起立する長側面部２ｅと陵線２ｄを介して連続しており、斜面部２ｂは斜面部２ａと平行する矩形状の斜面部２ｇと陵線２ｆを介して連続している。斜面部２ｂと斜面部２ｇとは角９０度で連続され、斜面部２ｇは本体部２の底面の他方の長辺から上方に起立する長側面部２ｉと陵線２ｈを介して連続している。なお、陵線２ｄ、２ｆ、２ｈは若干の丸みを帯びている。
【００１９】
斜面部２ｇと側面部２ｃ間の陵線２ｊの長さは、斜面部２ａと側面部２ｃ間の陵線２ｋよりも短く、斜面部２ｂと側面部２ｃ間の陵線２ｌよりも長い。寸法的には、例えば本体部２の長手方向の長さが７０ｍｍ、短手方向の長さが３０ｍｍ、長側面部２ｅの高さが３０ｍｍ程度であり、陵線２ｊ、２ｋ、２ｌの長さがそれぞれ、１３ｍｍ、１６ｍｍ、８．５ｍｍ程度である。この面取り具１の大きさは、被面取り材の板厚等に応じて適宜の大きさのものを採用することができる。
【００２０】
貼付部４には、紙ヤスリ等から成る細条の研磨シート５が貼り付け可能とされている。この研磨シートは貼付部４の溝幅と幅が略一致し、例えば幅４ｍｍ、長さは例えば１２０ｍｍ程度である。また、研磨シート５は、表面が砥粒を塗布した研磨層とされた紙又は不織布又は布体であり、裏面が粘着剤を塗布した粘着層とされ、この粘着層上に剥離テープが貼付されている。
【００２１】
使用時には、研磨シート５から剥離テープを剥がして、貼付部４に沿って図３に示すように研磨シート５の粘着層を貼り付ける。貼付部４の浅い主溝部４ａに研磨シート５が嵌まり込むため、使用時に研磨シート５の短手方向の縁部から引っかかることはなく、貼付部４から研磨シート５がずれたりすることはない。
【００２２】
また、研磨シート５は主溝部４ａの長さよりも大きくされており、研磨シート５の端部５ａは一対の側面部２ｃの副溝部４ｂに至るまで貼り付けることで、研磨シート５の端部５ａが被面取り材に引っかかって貼付部４から剥れる虞れもない。
【００２３】
また、図４に示すように矩形状の底板３を開閉できる本体部２の内部には、予備の研磨シート５や番手の異なる研磨シート５等を収納しておくことができる。
【００２４】
面取り作業に際しては、図５に示すように斜面部２ａ、２ｂを木材Ｗの上端の直角面に当接させ、図示する矢印の方向に摺動させる。これにより、研磨シート５の研磨層が直角面の角部Ｗ１に対し４５度の角度で当接し、円弧状に貼られた研磨シート５により角部Ｗ１を丸面状に面取りすることができる。
【００２５】
なお、一般に流通する木製の板材には、例えば９ｍｍ、１２ｍｍ、１５ｍｍ、１８ｍｍ、２０ｍｍ、２５ｍｍ、・・・のように板厚の規格が存在する。９ｍｍ以下の板厚の板材も存在するが、板厚９ｍｍ以下の板材は比較的少なく、圧倒的に９ｍｍ以上の板材が多い。
【００２６】
そこで、本実施例における面取り具１は、例えば汎用的な板厚である板厚９ｍｍの木材Ｗを作業台上に載置し、安定した状態で面取り作業できるようするために、斜面部２ｂの陵線２ｌは前述したように９ｍｍとすることで、斜面部２ｇも作業台上を摺動させることが可能である。
【００２７】
なお、斜面部２ａ、２ｂの幅が異なるようにされているので、木材Ｗの厚み側の端縁に短い幅の斜面部２ｂを当接することにより、作業台上に載置した厚みの小さな木材Ｗに対しても面取りが可能となる。
【００２８】
なお、使用目的に応じて研磨シート５を粗い番手の研磨シート５から細かな番手の研磨シートＳに貼り直すなどして、適切な番手の研磨シート５を選択することにより、効率的かつ綺麗な面取り作業を行うことができる。
【００２９】
また、研磨シート５が摩耗したり、異なる番手のものに取り換える場合には、副溝部４ｂの半円状の溝部に突出して貼られている研磨シート５の端部から爪等で剥して、新たな研磨シート５を貼り換える。従って、簡便に新たな研磨層により面取り作業を再開することができる。
【００３０】
なお、実施例においては、面取りの対象を木材としたが、研磨シート５は砥粒による研磨層を有しているので、必要に応じて金属材や合成樹脂材から成る被面取り材の角部に対し、面取りを行うことが可能である。
【００３１】
図６は平面取り用の面取り具１’の側面図であり、貼付部４の主溝部４ａ’は底板３と平行する平面状とされている。従って、主溝部４ａ’に貼り付けた研磨シート５の研磨層は平面状となる。
【００３２】
このため、面取り作業に際しては、研磨シート５が角部Ｗ１に対し４５度の角度で平面状に当接し、角部Ｗ１は平面状に面取りされる。
【００３３】
また、副溝部４ｂについては、丸面取り用の面取り具では図１に示すように半円状である丸状の側溝を形成し、平面取り用では図６に示すように角状の側溝を形成すれば、これらの側溝の形状の相異から、遠目からでも平面状の面取り具なのか丸面状の面取り具なのか瞬時に判断することができる。
【００３４】
このように、面取り具１、１’を用いることで、素人であっても、簡便にかつ正確に被面取り材に対して面取りを行うことができる。
【符号の説明】
【００３５】
１、１’  面取り具
２  本体部  
２ａ、２ｂ、２ｇ  斜面部
２ｃ  側面部
２ｄ、２ｆ、２ｈ、２ｊ、２ｋ、２ｌ  陵線
３  底部
４  貼付部
４ａ  主溝部
４ｂ  副溝部
５  研磨シート
Ｗ  木材
Ｗ１  角部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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