(57)【要約】【課題】組立時におけるカバー部材の破損を抑制することができる照明装置を提供する。【解決手段】本発明の一形態に係る照明装置は、フレーム部と、光源と、カバー部材と、固定機構と、第１のシール部材とを具備する。上記フレーム部は、支持面と、上記支持面の周囲に設けられた環状溝とを有する。上記環状溝は、溝部と、上記溝部の幅方向に対向する一対の環状エッジ部とを有する。上記光源は、上記支持面に配置される。上記カバー部材は、上記フレーム部に固定され、上記光源を被覆する。上記固定機構は、上記フレーム部に上記カバー部材を固定する複数の締結具を含む。上記第１のシール部材は、上記環状溝に装着され、上記フレーム部と上記カバー部材との間を密封し、上記一対の環状エッジ部と上記カバー部材との間に膨出する膨出部を有する。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持面と、前記支持面の周囲に設けられた環状溝とを有し、前記環状溝が、溝部と、前記溝部の幅方向に対向する一対の環状エッジ部とを有する、フレーム部と、
前記支持面に配置された光源と、
前記フレーム部に固定され、前記光源を被覆するカバー部材と、
前記フレーム部に前記カバー部材を固定する複数の締結具を含む固定機構と、
前記環状溝に装着され、前記フレーム部と前記カバー部材との間を密封し、前記一対の環状エッジ部と前記カバー部材との間に膨出する膨出部を有する第１のシール部材と
を具備する照明装置。
【請求項２】
請求項１に記載の照明装置であって、
前記固定機構は、
前記複数の締結具と螺合するネジ孔をそれぞれ有し、前記支持面に取り付けられた複数のスペーサと、
前記複数の締結具と前記複数のスペーサとの間に装着され、前記カバー部材を挟持する複数の緩衝体と、さらに有する
照明装置。
【請求項３】
請求項２に記載の照明装置であって、
前記複数のスペーサは、前記環状溝に隣接して配置される
照明装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１つに記載の照明装置であって、
前記フレーム部は、
一軸方向に対向する一対の開口端部と、前記一対の開口端部と連通する中空部とを有し、閉断面形状の直線的な中空ブロック材で構成されたメインフレームと、
前記一対の開口端部を閉塞する一対のサイドフレームと、を有し、
前記支持面は、前記メインフレーム部に設けられ、
前記環状溝は、前記メインフレーム及び前記一対のサイドフレームに前記一対の開口端部を跨いで設けられる
照明装置。
【請求項５】
請求項４に記載の照明装置であって、
前記一対の開口端部に配置され、前記メインフレームと前記一対のサイドフレームとの間を密封し、前記第１のシール部材に弾性的に接触する両端部をそれぞれ有する一対の第２のシール部材をさらに具備する
照明装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１つに記載の照明装置であって、
前記カバー部材は、板ガラスで構成される
照明装置。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１つに記載の照明装置であって、
前記光源は、前記支持面上にマトリクス状に配列された複数の発光素子を含む
照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばトンネル内に設置される照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、トンネル灯は、トンネル内部の天井両脇に沿って、下方の道路を照射するよう斜め下向きに設置される。トンネル内では湿気や排ガス濃度等による腐食環境が厳しいため、トンネル灯は全体的に密閉構造を有する。典型的には、トンネル灯は、箱状に形成された金属製の筐体と、筐体の前面を覆うガラスカバーと、筐体の内部に配置されたＬＥＤ（Light Emitting Diode）光源等を備える（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−４６３８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
トンネル灯においては、光透過性の確保と経時劣化の防止を図るため、カバー部材に強化ガラス等のガラス板が広く用いられる。しかし、筐体にカバー部材を複数の締結具で固定する際、過大な応力が加わることでカバー部材が破損するおそれがある。
【０００５】
以上のような事情に鑑み、本発明の目的は、組立時におけるカバー部材の破損を抑制することができる照明装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明の一形態に係る照明装置は、フレーム部と、光源と、カバー部材と、固定機構と、第１のシール部材とを具備する。
上記フレーム部は、支持面と、上記支持面の周囲に設けられた環状溝とを有する。上記環状溝は、溝部と、上記溝部の幅方向に対向する一対の環状エッジ部とを有する。
上記光源は、上記支持面に配置される。
上記カバー部材は、上記フレーム部に固定され、上記光源を被覆する。
上記固定機構は、上記フレーム部に上記カバー部材を固定する複数の締結具を含む。
上記第１のシール部材は、上記環状溝に装着され、上記フレーム部と上記カバー部材との間を密封し、上記一対の環状エッジ部と上記カバー部材との間に膨出する膨出部を有する。
【０００７】
上記照明装置においては、第１のシール部材が膨出部を有するため、組立時におけるカバー部材の破損を抑制することができる。
【０００８】
上記固定機構は、複数のスペーサと、複数の緩衝体とをさらに有してもよい。上記複数のスペーサは、上記複数の締結具と螺合するネジ孔をそれぞれ有し、上記支持面に取り付けられる。上記複数の緩衝体は、上記複数の締結具と上記複数のスペーサとの間に装着され、上記カバー部材を挟持する。
【０００９】
上記複数のスペーサは、上記環状溝に隣接して配置されてもよい。
これにより、カバー部材の締付け位置における破損を抑制することができる。
【００１０】
上記フレーム部は、メインフレームと、一対のサイドフレームとを有してもよい。上記メインフレームは、一軸方向に対向する一対の開口端部と、上記一対の開口端部と連通する中空部とを有し、閉断面形状の直線的な中空ブロック材で構成される。上記一対のサイドフレームは、上記一対の開口端部を閉塞する。上記支持面は、上記メインフレーム部に設けられ、上記環状溝は、上記メインフレーム及び上記一対のサイドフレームに上記一対の開口端部を跨いで設けられる。
これにより、フレーム部の軽量化と製造コストの低下を図ることができる。
【００１１】
上記照明装置は、一対の第２のシール部材をさらに具備してもよい。上記一対の第２のシール部材は、上記一対の開口端部に配置され、上記メインフレームと上記一対のサイドフレームとの間を密封し、上記第１のシール部材に弾性的に接触する両端部をそれぞれ有する。
これにより、フレーム部の密閉性を高めることができる。
【００１２】
上記カバー部材は、板ガラスで構成されてもよい。
【００１３】
上記光源は、上記支持面上にマトリクス状に配列された複数の発光素子を含んでもよい。
【発明の効果】
【００１４】
以上のように、本発明の照明装置によれば、組立時におけるカバー部材の破損を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係る照明装置の分解斜視図である。
【図２】上記照明装置の平面図である。
【図３】上記照明装置の側面図である。
【図４】上記照明装置の側断面図である。
【図５】上記照明装置におけるメインフレームの開口端部側から見た正面図である。
【図６】上記照明装置におけるサイドフレームの内面構造を示す正面図である。
【図７】上記照明装置における第１のシール部の断面図及びその作用を説明する模式である。
【図８】上記照明装置における第２のシール部の正面図である。
【図９】上記照明装置の要部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態を説明する。
【００１７】
図１は、本発明の一実施形態に係る照明装置の分解斜視図、図２は上記照明装置の平面図、図３は上記照明装置の側面図、図４は上記照明装置の側断面図である。
各図においてＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸は相互に直交する３軸方向を示しており、Ｘ軸は照明装置の長手方向に相当する。
【００１８】
［全体構成］
本実施形態の照明装置１００は、トンネル内を照明するトンネル灯として構成される。照明装置１００は、典型的には、トンネル内部の天井両脇に沿って、その長手方向に複数個配列される。
【００１９】
照明装置１００は、フレーム部１０と、光源２０と、カバー部材３０と、シール機構４０と、固定機構５０とを備える。
【００２０】
（フレーム部）
フレーム部１０は、メインフレーム１１と、一対のサイドフレーム１２Ａ，１２Ｂとを有する。
【００２１】
メインフレーム１１は、Ｘ軸方向に対向する一対の開口端部１１Ａ，１１Ｂと、一対の開口端部１１Ａ，１１Ｂと連通する中空部１１ｓとを有する閉断面形状の直線的な中空ブロック材で構成される。本実施形態においてメインフレーム１１は、アルミニウム又はその合金の押出成形品で構成され、Ｘ軸方向に長手方向、Ｙ軸方向に幅方向、Ｚ軸方向に厚み方向を有する概略角筒形状に形成される。
【００２２】
メインフレーム１１の各部の大きさは特に限定されず、例えば、長さが９００〜１０００ｍｍ、幅が１２０ｍｍ〜１３０ｍｍ、高さが９０〜１００ｍｍである。本実施形態では、メインフレーム１１が押出成形品で構成されているため、任意の長さ寸法に容易に切り出すことができる。
【００２３】
図５は、メインフレーム１１の開口端部１１Ａ（１１Ｂ）側から見た正面図である。図６は、サイドフレーム１２Ａ（１２Ｂ）の内面構造を示す正面図である。
【００２４】
メインフレーム１１は、光源２０を支持する支持面１１０と、支持面１１０と対向する底面１１１と、２つの側面１１２とを有する。各側面１１２は、支持面１１０よりもカバー部材３０に向かって延出する延出部１１２ｔを有する。メインフレーム１１は押出成形品で構成されるため、Ｘ軸方向に一様な断面形状を有する。一対の開口端部１１Ａ，１１Ｂは、中空部１１ｓを介して相互に連通している。
【００２５】
一対のサイドフレーム１２Ａ，１２Ｂは、一対の開口端部１１Ａ，１１Ｂに取り付けられることで、これら開口端部１１Ａ，１１Ｂをそれぞれ閉塞する。サイドフレーム１２Ａ，１２Ｂは、メインフレーム１１と同様にアルミニウム等の金属材料で構成される。
【００２６】
一対のサイドフレーム１２Ａ，１２Ｂは、図６に示すように、一対の開口端部１１Ａ，１１Ｂとほぼ同形の概略矩形の板形状に形成される。一対のサイドフレーム１２Ａ，１２Ｂは、その内面に第２のシール部としての板状の第２のシール部材４２Ａ，４２Ｂをそれぞれ支持する装着面１２１を有する。装着面１２１には、第２のシール部材４２Ａ，４２Ｂを位置決めする複数の突起部１２２が立設される。サイドフレーム１２Ａ，１２Ｂは、装着面１２１に支持された第２のシール部材４２Ａ，４２Ｂを介して、各開口端部１１Ａ，１１Ｂに取り付けられる。
【００２７】
各サイドフレーム１２Ａ，１２Ｂの開口端部１１Ａ，１１Ｂへの固定には、複数のネジ部材Ｎ１が用いられる。複数のネジ部材Ｎ１は、サイドフレーム１２Ａ，１２Ｂの周縁部に設けられた複数の挿通孔１２３（図６参照）に挿通され、開口端部１１Ａ，１１Ｂに一体的に設けられた複数のネジ受け部１１３（図５参照）に螺着される。
【００２８】
フレーム部１０は、図１に示すように、第１のシール部としての環状の第１のシール部材４１を収容する環状溝１３を有する。環状溝１３は、メインフレーム１１及び一対のサイドフレーム１２Ａ，１２Ｂに前記一対の開口端部を跨いで設けられる。
【００２９】
環状溝１３は、Ｘ軸に平行な一対の直線部１３１と、これら一対の直線部１３１に連接される一対のターン部１３２とを組み合わせて構成される。一対の直線部１３１は、メインフレーム１１の両側面１１２における延出部１１２ｔの内側に形成され、支持面１１０の両側縁部と一定の距離をおいて対向している（図５参照）。一対のターン部１３２は、サイドフレーム１２Ａ，１２Ｂに凹設され、各ターン部１３２の両端は、開口端部１１Ａ，１１Ｂを介して一対の直線部１３１にそれぞれ対向する。
【００３０】
サイドフレーム１２Ａには、図示しない電源ケーブルが挿通されるブッシュ部材６１が装着されるケーブル挿通孔１２４が設けられている。サイドフレーム１２Ａ，１２Ｂにはさらに、取付けブラケット６２を固定するためのネジ部材Ｎ２が螺合するネジ孔１２５等が所定の位置に設けられている（図１、図６参照）。
【００３１】
（光源）
光源２０は、支持面１１０上にマトリクス状に配列された複数の発光素子２０ｖを含む複数のＬＥＤ基板２１で構成される。（図２参照）。発光素子２０ｖは、典型的には、ＬＥＤ（発光ダイオード）で構成される。発光素子２０ｖの発光色は特に限定されず、典型的には、白色光を出射する。ＬＥＤ基板２１は、支持面１１０上に配列されることで、面発光体を構成する。
【００３２】
各ＬＥＤ基板２１は、支持面１１０上に複数のネジ部材Ｎ３を介して固定される。支持面１１０はメインフレーム１１の一部を構成し、メインフレーム１１は金属材料で構成されているため、各ＬＥＤ基板２１の放熱性が確保される。
【００３３】
各ＬＥＤ基板２１は、コネクタ等の適宜の接続部材を介して相互に電気的に接続される。支持面１１０の適宜の位置には、中空部１１ｓと連通する連通孔（図示略）が設けられており、当該連通孔を通過するケーブル部材を介して、中空部１１ｓに収納された制御ユニット２２（図４参照）と所定のＬＥＤ基板２１とが電気的に接続される。これにより、制御ユニット２２から各ＬＥＤ基板２１へ所定の電力が供給される。制御ユニット２２は、複数のネジ部材Ｎ４を介してメインフレーム１１の底面１１１に固定される（図３、図４、図９参照）。
【００３４】
（カバー部材）
カバー部材３０は、透光性を有する板部材で構成され、典型的には、強化ガラスで構成された板ガラスで構成される。これにより、カバー部材３０としての高い光透過性と耐久性とを確保することができる。なおこれに限られず、カバー部材３０は、透光性を有するプラスチック材料で構成されてもよい。
【００３５】
カバー部材３０は、Ｘ軸方向に長辺を有する矩形の平面形状を有し、その長さは、メインフレーム１１の長辺よりも大きく形成される。カバー部材３０のＹ軸方向に沿った幅寸法は、メインフレーム１１の幅寸法よりも小さく形成され、その周縁部が、メインフレーム１１の側面１１２の延出部１１２ｔおよびサイドフレーム１２の上端部とＹ軸方向に対向する（図２、図３参照）。
【００３６】
カバー部材３０は、環状溝１３に装着された第１のシール部材４１を介してフレーム部１０に取り付けられることで、支持面１１０上の光源２０（ＬＥＤ基板２１）を被覆する。
【００３７】
カバー部材３０は、固定機構５０を介してフレーム部１０に固定される。後述するように固定機構５０は、カバー部材３０をフレーム部１０に固定するための複数の締結具Ｎ５を有する。カバー部材３０の周縁部には、複数の締結具Ｎ５が挿通される複数の挿通孔３１が設けられている。
【００３８】
（シール機構）
シール機構４０は、第１のシール部材４１（第１のシール部）と、一対の第２のシール部材４２Ａ，４２Ｂ（第２のシール部）とを含む。
【００３９】
第１のシール部材４１は、環状に形成され、支持面１１０の周囲に配置されることで、フレーム部１０とカバー部材３０との間を密封する。第１のシール部材４１は、典型的には合成ゴム等の弾性材料で構成され、フレーム部１０の環状溝１３に装着される。
【００４０】
図７Ａは、第１のシール部材４１の断面図である。同図に示すように第１のシール部材４１は、環状溝１３に対向する底面よりもカバー部材３０に対向する上面が幅広の逆台形の断面形状状の本体部４１０を有する。第１のシール部材４１は、本体部４１０の上面に設けられた複数（本例では３つ）の環状突起４１１と、本体部４１０の底面に設けられた複数（本例では２つ）の環状突起４１２とを有する。
【００４１】
環状溝１３は、第１のシール部材を収容する溝部１３ａと、溝部１３ａの幅方向に対向する一対の環状エッジ部１３ｂとを有する。図７Ａに示すように、溝部１３ａは、第１のシール部材４１の厚みよりも小さい深さで形成される。
【００４２】
環状エッジ部１３ｂは、カバー部材３０と対向する環状溝１３の上面を形成する部位であって、本実施形態では、溝部１３ａの上端に連設する稜線部とその外方に延出する平面部とを含む。環状エッジ部１３ｂの形態はこれに限られず、カバー部材３０に向かって凸なる形状の湾曲部（曲面部）や屈曲部等の他の三次元構造体で構成されてもよい。
【００４３】
突起４１１，４１２は、カバー部材３０の固定時において、図７Ｂに示すように、環状溝１３の底部とカバー部材３０の下面との間に挟圧されて、それぞれ本体部４１０に向かって潰されるように弾性変形する。第１のシール部材４１は、複数の締結具Ｎ５が所定の締付けトルクで締結されたときに、一対の環状エッジ部１３ｂとカバー部材３０との間に膨出する膨出部４１３が形成されるように構成される（図７Ｂ参照）。
【００４４】
一対の第２のシール部材４２Ａ，４２Ｂは、板状に形成され、一対の開口端部１１Ａ，１１Ｂに配置されることで、メインフレーム１１と一対のサイドフレーム１２Ａ，１２Ｂとの間を密封する。一対の第２のシール部材４２Ａ，４２Ｂはそれぞれ同様の構成を有しており、典型的には合成ゴム等の弾性材料で構成され、一対のサイドフレーム１２Ａ，１２Ｂの内面側の装着面１２１に装着される。
【００４５】
図８は、第２のシール部材４２Ａ（４２Ｂ）の正面図である。同図に示すように第２のシール部材４２Ａ（４２Ｂ）は、上辺が開口された部分矩形環状（コの字形状）を有する板状の本体部４２０を有する。本体部４２０は、サイドフレーム１２Ａ，１２Ｂの装着面１２１に対応する形状に形成されており（図６参照）、装着面１２１上の複数の突起部１２２と嵌合する複数の位置決め孔１２２と、複数のネジ部材Ｎ１が挿通される複数の貫通孔４２３とを有する。本体部４２０は、複数のネジ部材Ｎ１の締め付けにより、メインフレーム１１の開口端部１１Ａ，１１Ｂとサイドフレーム１２Ａ，１２Ｂの装着面１２１との間において弾性的に挟持される。
【００４６】
本体部４２０の両端部４２１には、第１のシール部材４１と部分的に係合する係合凹部４２１ａがそれぞれ設けられている。係合凹部４２１ａは、環状溝１３の溝部１３ａと同様な断面形状に形成され、第１のシール部材４１の一部の底面部に弾性的に接触することが可能に構成される。これにより、第１のシール部材４１と第２のシール部材４２Ａ，４２Ｂとの間のシール性が確保される。
【００４７】
係合凹部４２１ａは、環状溝１３の内方に突出するようにメインフレーム１１とサイドフレーム１２Ａ，１２Ｂとの間に配置されてもよい。これにより、フレーム部１０に対するカバー部材３０の固定時において、第１のシール部材４１と係合凹部４２１ａとが相互に圧接され、第１のシール部材４１と第２のシール部材４２Ａ，４２Ｂとの間の密着力が高められる。
【００４８】
（固定機構）
図９は、固定機構５０の詳細を示す照明装置１００の要部断面図である。固定機構５０は、カバー部材３０をフレーム部１０に固定するための複数の締結具Ｎ５のほか、複数のスペーサ５１と、複数の緩衝体５２とを有する。
【００４９】
複数のスペーサ５１は、典型的には金属材料で構成され、支持面１１０に螺合するネジ部５１ａと、複数の締結具Ｎ５と螺合するネジ孔５１ｂとを有する。複数のスペーサ５１は、ネジ部５１ａを介して支持面１１０に取り付けられる。スペーサ５１は、支持面１１０に対して高さ調整可能に構成されてもよい。
【００５０】
複数の緩衝体５２は、複数の締結具Ｎ５と複数のスペーサ５１との間に装着され、カバー部材３０を挟持する２つの緩衝部材５２１，５２２で構成される。各緩衝部材５２１，５２２は弾性材料で構成される。第１の緩衝部材５２１は、フランジ付きの円筒形状を有し、カバー部材３０の挿通孔３１に装着され、締結具Ｎ５及びワッシャ５３とカバー部材３０との間に介装される。第２の緩衝部材５２２は、スペーサ５１とカバー部材３０との間に介装される。
【００５１】
各緩衝体５２は、金属製の締結具Ｎ５あるいはスペーサ５１に対するガラス製のカバー部材３０の直接的な接触を回避しつつ、クッション性を付与してカバー部材３０を破損から保護する。また、緩衝体５２は、カバー部材３０の挿通孔３１からの水分や塵埃、ガスの侵入を防止するシール部品としての機能をも兼ねる。
【００５２】
スペーサ５１の取り付け位置は特に限定されず、本実施形態では、環状溝１３の近傍の支持面１１０の周縁部に各スペーサ５１が取り付けられる。これにより、スペーサ５１に対する締結具Ｎ５の締め付け時にカバー部材３０に作用する負荷を第１のシール部材４１で効率よく吸収することができる。また、第１のシール部材４１に膨出部４１３（図７Ｂ参照）が形成された際、当該膨出部４１３の形成による締結具Ｎ５への所定の締付けトルクを発生させることができる。
【００５３】
さらに各スペーサ５１が支持面１１０に対して高さ調整可能に構成されているため、支持面１１０に対するカバー部材３０の高さ位置を任意に調整することが可能となる。したがってカバー部材３０を破損させず、かつ、第１のシール部材４１を介してカバー部材３０をフレーム部１０へ適切に固定することが可能な締結具Ｎ５の締付けトルクを比較的容易に設定することが可能となる。
【００５４】
［照明装置の組立て方法］
次に、以上のように構成される本実施形態の照明装置の組立て方法について説明する。
【００５５】
メインフレーム１１の支持面１１０には、光源２０を構成する複数のＬＥＤ基板２１や複数のスペーサ５１がそれぞれ固定され、メインフレーム１１の中空部１１ｓには光源２０を制御する制御ユニット２２が収容される。各スペーサ５１には、第２の緩衝部材５２２が取り付けられる。一方、一対のサイドフレーム１２Ａ，１２Ｂの装着面１２１にシール部材４２Ａ，４２Ｂがそれぞれ装着される。
【００５６】
メインフレーム１１の一対の開口端部１１Ａ，１１Ｂに、第２のシール部材４２Ａ，４２Ｂを挟んでサイドフレーム１２Ａ，１２Ｂが複数のネジ部材Ｎ２を介してそれぞれ固定される。これにより、メインフレーム１１とサイドフレーム１２Ａ，１２Ｂとの間が密封されるとともに、フレーム部１０が組み立てられる。
【００５７】
続いて、フレーム部１０の環状溝１３に第１のシール部材４１が装着される。第１のシール部材４１は、図７Ａに示すように環状突起４１１を上向きにして環状溝１３の溝部１３ａに装着される。第１のシール部材４１は、メインフレーム１１とサイドフレーム１２Ａ，１２Ｂとの境界部において、第２のシール部材４２Ａ，４２Ｂの係合凹部４２１ａに係合することで、第２のシール部材４２Ａ，４２Ｂとの位置決めが確保される。
【００５８】
カバー部材３０の複数の挿通孔３１には第１の緩衝部材５２１がそれぞれ装着される。カバー部材３０は、各挿通孔３１が支持面１１０上のスペーサ５１のネジ孔５１ｂに整列するように、環状溝１３内の第１のシール部材４１の上に載置される。そして、カバー部材３０の各挿通孔３１に締結具Ｎ５が挿通され、所定の締付けトルクで各締結具Ｎ５が締め付けられることで、カバー部材３０がフレーム部１０に固定される。
【００５９】
このとき、締結具Ｎ５の締付けにより第１のシール部材４１の環状突起４１１，４１２は、カバー部材３０と環状溝１３の溝部１３ａとの間で押し潰されるとともに、カバー部材３０と環状溝１３の一対の環状エッジ部１３ｂとの間の隙間に膨出して膨出部４１３を形成する。締結具Ｎ５の締付け力は膨出部４１３の厚みの減少に応じて徐々に増大し、膨出部４１３が所定厚みに達した時点で所定の締付けトルクが発生する。
【００６０】
このように、膨出部４１３の厚みで締結具Ｎ５の締付けトルクが規定されるため、カバー部材３０と環状エッジ部１３ｂとの接触によるカバー部材３０の破損が防止される。また、膨出部４１３の介在によりカバー部材３０に対する所定のクッション力が確保されるため、締結具Ｎ５の締付け量が過剰になった場合でもカバー部材３０の保護を図ることができる。さらにスペーサ５１が環状溝１３に隣接して配置されるため、締結具Ｎ５によるカバー部材３０の締付け位置と第１のシール部材４１との間の距離が小さく、したがって当該締付け位置に作用するモーメントも最小限に抑えられる。このため、組立時におけるカバー部材３０の破損が効果的に防止される。
【００６１】
さらに、カバー部材３０による第１のシール部材４１の圧縮変形に伴い、第１のシール部材４１と第２のシール部材４２Ａ，４２Ｂとの密着力が高められる。これにより、第１のシール部材４１と第２のシール部材４２Ａ，４２Ｂとの間の一体性が高まるため、照明装置１００の所期の防水性、防塵性、気密性が確保される。
【００６２】
以上のように本実施形態の照明装置１００によれば、メインフレーム１１が中空部１１ｓを有する閉断面形状の直線的な中空ブロック材で構成されているため、鉄鋼材料よりも軽量の金属材料を用いて比較的高強度のフレーム体を構成することができる。
【００６３】
このような中空ブロック材は、押出し成形により製造可能であるため、製造コストの低減を図ることができる。
【００６４】
さらに、シール機構４０により、メインフレーム１１、一対のサイドフレーム１２Ａ，１２Ｂ及びこれらとカバー部材３０との間の防水性、防塵性、気密性が確保される。
【００６５】
そして本実施形態の照明装置によれば、第１のシール部材４１がカバー部材３０と環状溝１３との接触を防止する膨出部４１３を形成することが可能に構成されているため、カバー部材３０に対する所期のクッション性を確保しつつ、締結具Ｎ５によるカバー部材３０の締付け力に対する一定のストッパ機能を得ることができる。これにより、カバー部材３０がガラス製の場合においても、カバー部材３０を破損させることなく、照明装置１００を安定に組み立てることができる。
【００６６】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態にのみ限定されるものではなく種々変更を加え得ることは勿論である。
【００６７】
例えば以上の実施形態では、シール機構４０として、第１のシール部としての第１のシール部材４１と第２のシール部としての一対の第２のシール部材４２Ａ，４２Ｂとがそれぞれ別部材で構成されたが、これに限られず、これら第１及び第２のシール部は一体成形等により相互に一体的に構成されてもよい。
【００６８】
また、以上の実施形態では、環状溝１３内の第１のシール部材４１によって締結具Ｎ５によるカバー部材３０への締付け量のストッパ機能を得るように構成されたが、これに代えて又はこれに加えて、スペーサ５１のネジ孔５１ｂの深さで締結具Ｎ５の締付け量を規制するようにスペーサ５１が構成されてもよい。この場合、スペーサ５１は、支持面１１０に対し高さ調整可能に構成されることで、締付けトルクの設定が容易となり、さらに支持面１１０から所望とする高さ位置にカバー部材３０を設置することが可能となる。
【００６９】
さらに以上の実施形態では、照明装置としてトンネル灯を例に挙げて説明したが、これに限られず、道路灯や街灯、防犯灯などの各種照明灯に本発明は適用可能である。
【符号の説明】
【００７０】
１０…フレーム部
１１…メインフレーム
１１Ａ，１１Ｂ…開口端部
１２Ａ，１２Ｂ…サイドフレーム
１３…環状溝
１３ａ…溝部
１３ｂ…環状エッジ部
２０…光源
２１…ＬＥＤ基板
２２…制御ユニット
３０…カバー部材
４０…シール機構
４１…第１のシール部材
４２Ａ，４２Ｂ…第２のシール部材
５０…固定機構
５１…スペーサ
５２…緩衝体
１００…照明装置
１１０…支持面
４１３…膨出部
４２１ａ…係合凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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