(57)【要約】      （修正有）【課題】作業工程を低減し施工時間を短縮して安価かつ容易に施工できるとともに、施工後はコンクリート構造物の劣化の進行状況を明瞭に観察でき、またコンクリートの剥落を容易に視認でき、コンクリート構造物の安全を確保できるようにした、コンクリート構造物の剥落防止構造を提供する。【解決手段】コンクリート構造物２の表面に、薄厚の補強シート６を固着したコンクリート構造物の剥落防止構造である。前記補強シート６は、複数の合成樹脂製フィルムを積層して一体化した透明なシート状に構成されている。前記補強シート６は、強靭なコアフィルム８と、前記コアフィルム８の少なくとも一側に固着した接着し易い極薄の易接着層９と、前記易接着層９に固着し、所定の載荷時に一定以上に変位して接着層７から剥離可能な耐候性を備えた薄膜の耐候層と、からなる。【選択図】図３
2018178430.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート構造物の表面に、薄厚の補強シートを固着したコンクリート構造物の剥落防止構造において、前記補強シートは複数の合成樹脂製フィルムを積層して一体化した透明なシート状に構成され、該補強シートは強靭なコアフィルムと、該コアフィルムの少なくとも一側に固着した接着し易い極薄の易接着層と、該易接着層に固着し所定の載荷時に一定以上変位して接着層から剥離可能な耐候性を備えた薄膜の耐候層と、からなることを特徴とするコンクリート構造物の剥落防止構造。
【請求項２】
前記コンクリート構造物の下面に接着層を介して前記耐候層を配置し、該耐候層の下面に易接着層を固着し、該易接着層の下面にコアフィルムを配置した請求項１記載のコンクリート構造物の剥落防止構造。
【請求項３】
前記一体化した補強シートの表層に配置した耐候層と接着層の接合強度を、剥離可能な所定強度に設定し、該耐候層における剥離を最先に形成可能にした請求項１記載のコンクリート構造物の剥落防止構造。
【請求項４】
前記コンクリート剥落塊を支持可能な補強シートを下方へ突出変位可能に設けた請求項３記載のコンクリート構造物の剥落防止構造。
【請求項５】
剥落したコンクリート剥落塊を直下の補強シートの内側に保持可能にした請求項１記載のコンクリート構造物の剥落防止構造。
【請求項６】
前記補強シートの下面を平滑な光沢面に形成した請求項４記載のコンクリート構造物の剥落防止構造。
【請求項７】
前記コアフィルムの両面に易接着層を固着し、該易接着層の他側面に耐候層を固着し、該耐候層の一方をコンクリート構造物の表面に固着した請  求項１記載のコンクリート構造物の剥落防止構造。
【請求項８】
前記コアフィルムの厚さを約１００μｍ、耐候層の厚さを約６０μｍ、易接着層の厚さを約０．５〜３μｍに形成し、補強シートの厚さを約２００〜２５０μｍに構成した請求項１記載のコンクリート構造物の剥落防止構造。
【請求項９】
前記補強シートを、切断かつ捲回可能に構成した請求項１記載のコンクリート構造物の剥落防止構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、作業工程を低減し施工時間を短縮して安価かつ容易に施工できるとともに、施工後はコンクリート構造物の劣化の進行状況を明瞭に観察でき、またコンクリートの剥落を容易に視認でき、コンクリート構造物の安全を確保できるようにした、コンクリート構造物の剥落防止構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば高速道路のコンクリート構造物は、完成後、数十年経過するとコンクリートの中性化や疲労、塩害、初期欠陥等によって劣化状況が進行し、表面のコンクリート片が剥落し落下する惧れがある。このため、従来よりコンクリート構造物の剥落防止について、種々の対策と提案がされている。
【０００３】
例えば、既設のコンクリート構造物の表面にポリウレタン樹脂を溶剤に溶かして塗布し、これを前記構造物中に含浸させて固化し、その表面に不透水含浸コ−ティング層を形成し、このコ−ティング層上にウレタン樹脂と疎水性樹脂の複合体からなる高粘性ゴム物質を塗布し、硬化せず常時粘性を持続する弾力のある不乾燥性粘着接着剤層を形成し、この粘着接着剤層上に遮水シート部材を接着して、コンクリート構造物を補修する方法がある（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
しかし、この補修方法は、コンクリート構造物の表面に種々のシート層を積層配置し、多くの工程と手間を要して施工に時間が掛かり、工費が嵩む等の問題があった。
【０００５】
また、他の剥落防護構造として、コンクリート躯体の要修復部表面に、修復部の表面形状に略対応するアルミニウムとポリエチレン樹脂との積層体よりなる保護パネルをアンカー止めし、この保護パネルとコンクリート躯体表面との間に固結材を充填固化するものがある（例えば、特許文献２参照）。
【０００６】
しかし、この防護構造は、修復部に応じて種々の形状と大きさの保護パネルの加工や製作を要する上に、固結材をムラなく充填する際、注入パイプや抜気パイプを使用する等して作業が煩雑かつ大掛かりになり、また施工に時間が掛かって工費が嵩むという問題があった。
【０００７】
ところで、この種の剥落防止構造は一般に不透明に構成されて施工されるが、施工完成後もコンクリート構造物は劣化が進行するため、その劣化進行状態を適時、目視観察でき、必要な措置を採れるようにして置くことが望ましい。
【０００８】
このような要請に応ずるものとして、例えばコンクリート構造物の表面を高圧洗浄またはケレンして汚れを除去する第１工程と、コンクリート構造物の表面に透明ポリウレタン樹脂溶液を塗布し、この後、ガラス連続繊維シートを貼着する第２工程と、この繊維シート上から透明ポリウレタン樹脂を塗布してガラス繊維シートに含浸させ、これを乾燥させて固化し、透明または半透明の第１コ−ティング層を形成する第３工程を含む、コンクリート構造物表面の強化コ−ティング方法がある（例えば、特許文献３参照）。
【０００９】
しかし、この強化コ−ティング方法は、第２工程にハンドローラを用いて透明ポリウレタン樹脂をコンクリート構造物の表面に塗布し、また第３工程にハンドローラを用いて透明ポリウレタン樹脂をガラス繊維シート上に塗布するため、作業が煩雑で手間が掛かる上に、形成された強化コ−ティング層は、複数の透明ポリウレタン樹脂層やガラス繊維シートを積層配置しているため、全体の透明度が低下し、外部からコンクリートの素地を明瞭に視認することができなかった。
【００１０】
また、コンクリート表面の応急的な補修構造として、コンクリート表面の重損傷部に、コンクリート表面を透視可能な可撓性の網状体からなる防護シートを接着固定部材と共に接着し、また重損傷部の全周を局部補修材によって局部的に補強し、前記防護シートによってコンクリート表面から剥落したコンクリート片を受け止め、地上へ落下する事態を防止するようにしたものがある（例えば、特許文献４参照）。
【００１１】
しかし、このコンクリート表面の補修構造は、防護シートをコンクリート表面から離間して配置しているため、防護シートの支持強度に不安があり、剥落したコンクリート塊の受け止めや地上への落下の不安を払拭できない上に、コンクリート表面の適所に局部補修材の突設を要して、施工が煩雑で手間が掛かり、しかも防護シートが細かな網目に覆われているため、コンクリート素地を明瞭に確認することができず、所期の目的を得られないばかりか、網目から前記隙間に空気が出入りするため、コンクリートの中性化や塩害を防止できない等の問題があった。
【００１２】
更に、コンクリート補強層の構造として、コンクリート表面にエポキシ系樹脂を塗布してプライマー層を形成し、このプライマー層上に可視光硬化型ビニルエステル樹脂を下塗りし、かつ可視光を照射して硬化させた全光線透過率３０％以上の樹脂層を形成し、該樹脂層の下側に補強ネットを積層して固着し、該補強ネットの要所に透明な補強シートを積層したものがある（例えば、特許文献５参照）。
【００１３】
しかし、このコンクリート補強層の構造は、多部材を積層配置するため、多くの工程を要して作業が煩雑で手間が掛かり、またコンクリート表面の補強層が肉厚になり、光線の屈折率が増加する上に透明度が低下して、コンクリート表面を明瞭に目視観察することが難しいという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１４】
【特許文献１】特許第４２３７３９０号公報
【特許文献２】特許第３６１５５２４号公報
【特許文献３】特開２０１０−１７０７号公報
【特許文献４】特許第４８１４３５５号公報
【特許文献５】特許第４６０４２６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
本発明はこのような問題を解決し、作業工程を低減し施工時間を短縮して安価かつ容易に施工できるとともに、施工後はコンクリート構造物の劣化の進行状況を明瞭に観察でき、またコンクリートの剥落を容易に視認でき、コンクリート構造物の安全を確保できるようにした、コンクリート構造物の剥落防止構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
請求項１の発明は、コンクリート構造物の表面に、薄厚の補強シートを固着したコンクリート構造物の剥落防止構造において、前記補強シートは複数の合成樹脂製フィルムを積層して一体化した透明なシート状に構成され、該補強シートは強靭なコアフィルムと、該コアフィルムの少なくとも一側に固着した接着し易い極薄の易接着層と、該易接着層に固着し所定の載荷時に一定以上変位して接着層から剥離可能な耐候性を備えた薄膜の耐候層と、からなり、補強シートを複合層の単一のシート状に構成し、この補強シートをコンクリート構造物の表面に、例えば一度接着固定することで施工可能にし、複数のシート層を用意し、これをいちいち接着固定する従来の煩雑を解消し、部品点数と作業工程を低減し施工時間を短縮して安価かつ容易に施工でき、施工後はコンクリート構造物の表面を被覆してコンクリート剥落塊の剥落を防止するとともに、コンクリート構造物の外部から雨水や汚染大気等の劣化因子の浸入を遮蔽して、コンクリート構造物を保護するようにしている。
また、透明な補強シートによってコンクリート構造物の表面を明瞭かつ容易に観察でき、しかも接着層から剥がれ易くなる性状を備えた耐候層によって、コンクリート構造物の劣化の進行状態を適時観察し得て、コンクリート構造物の安全性を確保し、適時必要な措置を採り得るようにしている。
【００１７】
請求項２の発明は、コンクリート構造物の下面に接着層を介して補強シートの耐候層を固着し、該耐候層の下面に易接着層を配置し、該易接着層の下面にコアフィルムを配置し、補強シートをコンパクトかつ安価に製作し、これを合理的かつ安価に施工し得るようにしている。
請求項３の発明は、一体化した補強シートの表層に配置した耐候層と接着層の接合強度を、剥離可能な所定強度に設定し、該耐候層における剥離を最先に形成可能にして、強靭なコアフィルムの代わりに耐候層によって剥離を形成可能にし、コンクリート剥落塊の剥落を補強シートの変状によって、いち早く視認可能にし、コンクリート構造物の異状や変状の監視を強化し、使用上の安全性を確保するようにしている。
【００１８】
請求項４の発明は、コンクリート塊を支持可能な補強シートを下方へ突出変位可能に設け、コンクリート剥落塊が剥落し直下の補強シートに落下した際、補強シートを下方へ突出変位ないし湾曲変位させ、コンクリート剥落塊の剥落を視認可能にしている。
請求項５の発明は、剥落したコンクリート剥落塊を直下の補強シートの内側に保持可能にし、剥落したコンクリート剥落塊の落下を防止するとともに、コンクリート構造物の直下を移動する通行人等の安全を確保するようにしている。
請求項６の発明は、補強シートの下面を平滑な光沢面に形成し、コンクリート剥落塊が剥落し直下の補強シートに落下し、該補強シートが下方へ突出変位ないし湾曲変位した際、補強シートの下面の変状ないし凸状変位を光沢の変化で捕捉し、補強シートの透明と相俟ってコンクリート構造物の監視を強化し得るようにしている。
【００１９】
請求項７の発明は、コアフィルムの両面に易接着層を固着し、該易接着層の他側面に耐候層を固着し、該耐候層の一方をコンクリート構造物の表面に固着し、補強シートの表裏面を気にせず容易に使用し、簡便に施工し得るようにしている。
請求項８の発明は、コアフィルムの厚さを約１００μｍ、耐候層の厚さを約６０μｍ、易接着層の厚さを約０．５〜３μｍに形成し、補強シートの厚さを２００〜２５０μｍに構成し、その薄厚化と軽量化および折り曲げ性を向上し、その取り扱いと施工の容易化を図るようにしている。
請求項９の発明は、補強シートを、切断かつ捲回可能に構成し、これを適宜寸法に裁断して捲回し、補強シートの取り扱いと施工を至便に行なえるようにしている。
【発明の効果】
【００２０】
請求項１の発明は、補強シートは複数の合成樹脂製フィルムを積層して一体化した透明なシート状に構成され、該補強シートは強靭なコアフィルムと、該コアフィルムの少なくとも一側に固着した接着し易い極薄の易接着層と、該易接着層に固着し所定の載荷時に一定以上変位して接着層から剥離可能な耐候性を備えた薄膜の耐候層と、からなるから、補強シートを複合層の単一のシート状に構成し、この補強シートをコンクリート構造物の表面に、例えば一度接着固定することで施工可能にし、複数のシート層を用意し、これをいちいち接着固定する従来の煩雑を解消し、部品点数と作業工程を低減し施工時間を短縮して安価かつ容易に施工することができる。
そして、施工後はコンクリート構造物の表面を被覆してコンクリート剥落塊の剥落を防止するとともに、コンクリート構造物の外部から雨水や汚染大気等の劣化因子の浸入を遮蔽して、コンクリート構造物を保護することができる。
また、透明な補強シートによってコンクリート構造物の表面を明瞭かつ容易に観察でき、しかも接着層から剥がれ易くなる性状を備えた耐候層によって、コンクリート構造物の劣化の進行状態を適時観察でき、コンクリート構造物の安全性を確保し、適時必要な措置を採ることができる。
【００２１】
請求項２の発明は、コンクリート構造物の下面に接着層を介して補強シートの耐候層を固着し、該耐候層の下面に易接着層を配置し、該易接着層の下面にコアフィルムを配置したから、補強シートをコンパクトかつ安価に製作でき、これを合理的かつ安価に施工することができる。
請求項３の発明は、一体化した補強シートの表層に配置した耐候層と接着層の接合強度を、剥離可能な所定強度に設定し、該耐候層における剥離を最先に形成可能にしたから、強靭なコアフィルムの代わりに耐候層によって剥離を形成可能にし、コンクリート剥落塊の剥落を補強シートの変状によって、いち早く視認可能にし、コンクリート構造物の異状や変状の監視を強化し、使用上の安全性を確保することができる。
【００２２】
請求項４の発明は、コンクリート塊を支持可能な補強シートを下方へ突出変位可能に設けたから、コンクリート剥落塊が剥落し直下の補強シートに落下した際、補強シートを下方へ突出変位ないし湾曲変位させ、その変状によってコンクリート剥落塊の剥落を視認することができる。
請求項５の発明は、剥落したコンクリート剥落塊を直下の補強シートの内側に保持可能にしたから、剥落したコンクリート片の落下を防止し、コンクリート構造物の直下を移動する通行人等の安全を確保することができる。
請求項６の発明は、補強シートの下面を平滑な光沢面に形成したから、コンクリート剥落塊が剥落し直下の補強シートに落下し、該補強シートが下方へ突出変位ないし湾曲変位した際、補強シートの下面の変状ないし凸状変位を光沢の変化によって捕捉でき、補強シートの透明と相俟ってコンクリート構造物の監視を強化することができる。
【００２３】
請求項７の発明は、コアフィルムの両面に易接着層を固着し、該易接着層の他側面に耐候層を固着し、該耐候層の一方をコンクリート構造物の表面に固着したから、補強シートの表裏面を気にせず容易に使用し、簡便に施工することができる。
請求項８の発明は、前記コアフィルムの厚さを約１００μｍ、耐候層の厚さを約６０μｍ、易接着層の厚さを約０．５〜３μｍに形成し、補強シートの厚さを約２００〜２５０μｍに構成したから、その薄厚化と軽量化および折り曲げ性を向上し、その取り扱いと施工の容易化を図ることができる。
請求項９の発明は、補強シートを、切断かつ捲回可能に構成したから、これを適宜寸法に裁断して捲回し、補強シートの取り扱いと施工を至便に行なえる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明を適用した橋梁の断面図である。
【図２】図１の要部を拡大して示す断面図である。
【図３】本発明に適用した補強シートの要部を拡大して示す断面図である。
【図４】本発明を適用した橋梁におけるコンクリート塊の剥落状況を示す断面図で、前記コンクリート塊を補強シートで保持している。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明を橋梁に適用した図示の実施形態について説明すると、図１乃至図４において１は橋梁で、そのコンクリート構造物であるスラブ２と橋桁３を備え、前記スラブ２上に舗装道路４が敷設され、その両側に高蘭５が立設されている。
【００２６】
前記スラブ２の要補修部である下部周面に、補修部材として補強シート６が取付けられている。
実施形態では前記スラブ２の下部周面に、エポキシ系接着剤からなる接着層７が設けられ、該接着層７に薄厚透明の補強シート６が接着されている。
前記補強シート６は、後述のコアフィルムを含む複数の合成樹脂フィルムを積層して透明に構成され、その肉厚を約２００〜２５０μｍに形成している。
【００２７】
前記補強シート６は、内部の中央に配置したコアフィルム８と、その両面に固着した同様な易接着層９，１０と、易接着層９，１０の外面に接着した耐候層１１，１２とを積層して構成され、この耐候層１１，１２の外面に、保護フィルムである約２５μｍの薄厚のカバ−フィルム（図示略）を配置し、これを例えば幅５００ｍｍに捲回して円筒状に形成して取り扱っている。
【００２８】
前記コアフィルム８は、フィルム状に薄くしても強靭で加工し易い合成樹脂、例えばＰＥＴフィルム（ポリエチレンテレフタレート）やＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）、ＰＴＭＴ（ポリテトラメチレンテレフタレート）で構成され、その肉厚を約１００μｍに形成している。
前記コアフィルム８は、例えばその両面に易接着層９，１０の樹脂溶液を塗布し、この後易接着層９，１０上に耐候層１１，１２を貼付け、または易接着層９，１０の表面に耐候層１１，１２の樹脂溶液を含浸させて、コアフィルム８と易接着層９，１０と耐候層１１，１２を一体のシート状に形成している。
【００２９】
前記易接着層９，１０は接着し易い合成樹脂フィルムで構成され、その肉厚を約０．５〜３μｍに形成していて、接着層７から剥がれやすい耐候層１１，１２をコアフィルム８に固着している。
そして、補強シート６に後述するコンクリートの剥落塊が落下した際、その負荷荷重によっていち早く接着層７から剥離し、補強シート６の変状ないし下方への突出変位を速やかに形成可能にして、コンクリート剥落塊１３の剥落位置を特定可能にしている。
【００３０】
すなわち、前記コアフィルム８は、強靭で各層９，１０，１１，１２を対称に配置した際、補強シート６の中心に位置し、板厚方向に荷重を受けた際の変位を生じ難いため、その直近に剥離強度ないし接合強度の最も低い耐候層１１，１２を配置して、接着層７との固着ないし付着切れを起こし易くし、剥落塊１３の適当な荷重によって剥離させるようにして、コンクリートの剥落が生じた際の剥落箇所を視覚的に分かり易くさせている。
実施形態では、易接着層９，１０の固着強度を約最大荷重１．５ｋＮ以上まで保持させて剥離を阻止し、その最大荷重の負荷時に垂直方向へ１０．０ｍｍ以上変位可能にしている。
【００３１】
前記耐候層１１，１２は変形、変色、劣化等を起こし難い耐候性に優れる合成樹脂フィルムで構成され、その肉厚を約６０μｍに形成していて、その外面に前記カバーフィルム（図示略）を配置している。
この他、図中、１３はスラブ２の下部周面から剥落したコンクリート剥落塊、１４はその欠落孔である。
【００３２】
このように構成したコンクリート構造物の剥落防止構造は、スラブ２の要補修部である下部周面に補強シート６を接着して施工する。
前記補強シート６は、コアフィルム８の両側に複数の薄厚の樹脂フィルム９，１０，１１，１２を積層して構成され、その薄厚ゆえに例えば５００ｍｍ幅に裁断して捲回可能にされ、これを円筒状に構成して取り扱いを至便にしている。
【００３３】
前記補強シート６を使用してスラブ２の下部周面を補修する場合は、先ずスラブ２の下部周面の汚れや付着物、錆をブラシ、グラインダ等で除去し、必要に応じて高圧水を噴射して清掃する。
また、コンクリートに浮きがあったり、欠損部や露出・錆鉄筋部、ひび割れがある場合は、パテやモルタル等を用いて当該部を平滑に処理する。
【００３４】
このようにしてスラブ２の下部周面を下地処理した後、接着層７を構成するエポキシ系接着剤を計量・攪拌し、調製した接着剤を刷けやローラブラシを用いて下地処理面に塗布する。
一方、前記塗布作業と前後して、円筒状に捲回した補強シート５を塗布現場へ移動し、該補強シート５をスラブ２の塗布長さ相当に繰り出して裁断し、この裁断片を接着剤の塗布面に押し当てて貼付け、適宜脱泡して平滑に貼付ける。
【００３５】
この場合、補強シート６はコアフィルム８の両側に易接着層９，１０と耐候層１１，１２を配置し、上下に対称に構成しているから、補強シート６の貼付け位置の正誤の問題を気にすることなく、容易かつ速やかに作業できる。
以後、貼付けた補強シート５の隣接位置に新たに接着剤７を塗布し、別途裁断した補強シート５を貼付けて、順次コンクリートの剥落防止を施工する。この状況は図２、３のようである。
【００３６】
このように本発明は、予め複数層に一体形成した単一の補強シート６を、施工面に貼付ければ良く、その作業は接着剤７の塗布と補強シート６の貼付け作業の二工程で足りる。
したがって、従来のように複数のシートを用意し、これをいちいち貼り重ね、また可視光線を照射して硬化する等の作業を要しないから、工程が頗る簡単で資材も少ないから、工期と工費を大幅に低減し得る。
【００３７】
ちなみに、本発明の工法と従来の工法を比較すると、従来の下地処理工は、街路規制と下地処理に２日、街路規制とプライマー塗布に１日掛かり、計３日掛かる。
一方、本発明の下地処理工は、街路規制と下地処理に２日掛かる。
このため、下地処理工の工費は、本発明が従来の略１／２に低減された。
【００３８】
また、従来の剥落防止工（前期）は、街路規制と含浸剤塗布、パテ状樹脂シート貼りと含浸剤塗布に５日掛かり、剥落防止工（後期）は、街路規制と上塗り塗布に１日掛かり、計６日掛かる。
一方、本発明の剥落防止工は、接着剤塗布と補強シート６の貼り付けに４日掛かる。このため、剥落防止工の工費は、本発明が従来の略２／３に低減された。
そして、下地処理工と剥落防止工の全工程では、従来では９日掛かり、本発明が６日掛かり、その総工費は、本発明が従来の略２／３に低減された。
【００３９】
こうしてスラブ２に貼付けた補強シート６は、薄厚で高い透明性を維持し、表面が光沢を有しているから、スラブ２のコンクリート素地を明瞭に視認でき、コンクリートの劣化の進行状態を明確に観察でき、しかも補強シート６の下面の凹凸を光沢によってコンクリート構造物の変状やコンクリート剥落塊１３の有無を視認できるから、補強シート６の透明化と相俟って、コンクリート構造物の変状や剥落を精密かつ正確に視認し得る。
したがって、コンクリートの劣化の進行状態や異状に応じて、適時必要な措置を行なえ、スラブ２の下部周面の安全性を確保し得る。
【００４０】
一方、補強シート６の貼付けによるコンクリートの剥落防止施工後も、スラブ２のコンクリートは劣化が進行し、その一部が剥落する事態が生じ得る。
この場合、剥落したコンクリート剥落塊１３は、当初は直下の接着層８と、該接着層８に接着した補強シート６によって支持され、補強シート６の表面、すなわち下面に特別の変状を生じない。
【００４１】
その後、前記劣化が進行し、接着層８がコンクリート剥落塊１３の重量を支え切れずに破損すると、コンクリート剥落塊１３が僅かにずれ落ち、これを補強シート６が支持する
前記コンクリート剥落塊１３の重量と落下変位は、直下の補強シート６に局部的に作用し、これに補強シート６の張力が対抗してコンクリート剥落塊１３を支持し、当初は補強シート６の変状を阻止する。
【００４２】
一方、前記コンクリート剥落塊１３の重量と落下変位は、直下の補強シート６の耐候層１１と易接着層９、およびコアフィルム８に作用し、これらがコンクリート剥落塊１３を支持する。
その後、それらの下方変位が漸増し、かつそれらの固着力が経時的に低下するに伴い、先ず耐候層１１が接着層７から剥離し、以降、補強シート６でコンクリート剥落塊１３を支持する。
この場合の剥離時における易接着層９ないし補強シート６の最大荷重として、発明者は実験によって約１．９ｋＮを計測している。
【００４３】
そして、前記耐候層１１の剥離後、補強シート６が自身の張力に抗して下方へ押し曲げられて湾曲変位する。
このような補強シート６の突出変位ないし湾曲変位は、下面の光沢ないしその反射光によって容易に視認でき、当該部の変状ないし異状は下方からも容易に視認でき、コンクリート剥落塊１３の剥落の事態を推測し得る。
発明者の実験では、補強シート６の垂直下方の最大変位δとして、約１１．１ｍｍを計測した。
こうして、補強シート６は最大変位δを形成後も一定時間、コンクリート剥落塊１３を支持し、その落下を阻止する。
【００４４】
このように補強シート６は、コンクリート構造物２の表面を被覆してコンクリート剥落塊１３の剥落を防止するとともに、コンクリート構造物２の外部から雨水や汚染大気等の劣化因子の侵入を遮蔽して、コンクリート構造物２を保護する。
そして、補強シート６はコアフィルム８の変位に先立ち、その直近に易接着層９，１０を配置し、耐候層１１を固着させて接着層７との付着切れないし剥離を起こし易くし、適当な荷重によって剥離させるようにして、コンクリート剥落塊１３の剥落とその剥落箇所を視覚的に分かり易くし、事後の措置を速やかに行なえるようにしている。
【００４５】
なお、実施形態では、コアフィルム８の両側に易接着層９，１０と耐候層１１，１２を形成しているが、片側に配置した場合であっても良く、そのようにすることで構成が簡単になり、補強シート６のコスト低減を図れる。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
このように本発明は、作業工程を低減し施工時間を短縮して安価かつ容易に施工できるとともに、施工後はコンクリート構造物の劣化の進行状況を明瞭に観察でき、またコンクリートの剥落を容易に視認でき、コンクリート構造物の安全を確保できるようにしたから、コンクリート構造物の剥落防止構造に好適である。
【符号の説明】
【００４７】
２          コンクリート構造物
６          補強シート
８          コアフィルム
９，１０    易接着層
１１，１２  耐候層
１３        コンクリート剥落塊
【図１】
2018178430.tif 000003
【図２】
2018178430.tif 000004
【図３】
2018178430.tif 000005
【図４】
2018178430.tif 000006