(57)【要約】【課題】  搬送される用紙の向きに適した高精度な印刷位置調整を実現する。【解決手段】  用紙の種類を選択するＣＰＵ０１０５と、前記選択された種類に対応する補正条件に基づいて画像データに画像処理するコントローラ０１０８と、前記選択された用紙を搬送する給紙部０１１２と、前記搬送された用紙に画像を形成する画像形成部０１１４と、を有し、前記用紙の種類は、前記搬送される用紙の向きを含み、コントローラ０１０８は、給紙部０１１２により第１の向きにて搬送される用紙に対応する第１の補正条件に基づいて前記画像データに画像処理し、給紙部０１１２により前記第１の向きと異なる第２の向きにて搬送される用紙に対応する第２の補正条件に基づいて前記画像データに画像処理する。【選択図】  図９
2018111293.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙の種類を選択する選択手段と、
前記選択手段により選択された前記種類に対応する補正条件に基づいて画像データに画像処理する画像処理手段と、
前記選択手段により選択された前記種類の用紙を搬送する搬送手段と、
前記画像処理手段から出力された前記画像データに基づいて、前記搬送手段により搬送された前記用紙に画像を形成する画像形成手段と、を有し、
前記用紙の種類は、前記搬送手段により搬送される前記用紙の向きを含み、
前記画像処理手段は、前記搬送手段により第１の向きにて搬送される用紙に対応する第１の補正条件に基づいて前記画像データに画像処理し、
前記画像処理手段は、前記搬送手段により前記第１の向きと異なる第２の向きにて搬送される用紙に対応する第２の補正条件に基づいて前記画像データに画像処理することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記第１の向きは、前記用紙の長手方向が前記搬送手段の搬送方向に直交する方向であり、
前記第２の向きは、前記用紙の前記長手方向が前記搬送方向に平行な方向であることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記用紙に対するテスト画像の画像形成位置のずれ量を検知するために、当該用紙に形成された前記テスト画像を読み取る読取手段と、
前記補正条件を前記ずれ量に基づいて生成する生成手段と、を有し、
前記生成手段は、前記搬送手段に前記用紙を前記第１の向きにて搬送させ、前記画像形成手段に前記用紙に前記テスト画像を形成させ、前記読取手段に前記テスト画像を読み取らせ、前記読取手段により検知された第１ずれ量に基づいて前記第１の補正条件を生成し、
前記生成手段は、前記搬送手段に前記用紙を前記第２の向きにて搬送させ、前記画像形成手段に前記用紙に前記テスト画像を形成させ、前記読取手段に前記テスト画像を読み取らせ、前記読取手段により検知された第２ずれ量に基づいて前記第２の補正条件を生成することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記補正条件を記憶する記憶手段と、
前記記憶手段に前記第１の補正条件が記憶されていなければ、前記第１の補正条件の生成を促す報知手段と、を有することを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記報知手段は、さらに、前記記憶手段に前記第２の補正条件が記憶されていなければ、前記第２の補正条件の生成を促すことを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記記憶手段は、さらに、前記用紙の種類に関する情報が記憶されており、
前記記憶手段に前記補正条件が記憶されている状態で、前記記憶手段に記憶された前記用紙の種類に関する前記情報が変更された場合、前記記憶手段に記憶された前記補正条件を所定の補正条件に変更する変更手段をさらに有することを特徴とする請求項４又は５に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記記憶手段に前記補正条件が記憶されている状態で、前記記憶手段に記憶された前記用紙の種類に関する前記情報が変更された場合、前記記憶手段に記憶された前記補正条件を更新するように促すための報知を行う他の報知手段をさらに有することを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は用紙に対する画像形成位置を調整する印刷位置調整制御に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的な画像形成装置は、用紙に対し意図した位置に画像が印刷されるよう、画像の印刷位置を調整する機能（以降「印刷位置調整」と呼ぶ）を有する。印刷位置が調整されることで、例えば、両面印刷においてオモテ面の画像とウラ面の画像との印刷位置を高精度に揃えて高品質な印刷物を提供することができる。また、例えば、罫線などが予め印刷されたプレプリント用紙に画像を印刷する場合においては罫線と画像とが重ならないように印刷された高品質な印刷物を提供することができる。
【０００３】
この印刷位置調整は、画像が印刷される用紙毎に実行する必要がある。なぜなら、用紙のサイズや坪量（重量）・材質などによってシートの伸縮量が異なってしまうからである。
【０００４】
一般的に印刷位置調整は、調整の対象となる用紙にマークを印刷して作成した調整用チャートを使用する。画像形成装置は、例えば、調整用チャートの基準位置からマークまでの長さの情報に基づいて印刷位置のずれ量を検知し、検知結果に基づいて印刷位置を補正するための補正条件を決定する。そして、画像形成装置は、対象の用紙と同じ種類の用紙を用いて印刷処理を行う場合、補正条件に基づいて印刷位置を補正する。
【０００５】
ところで、用紙の寸法は当該用紙の水分量によって変動してしまうことが実験によって分かった。例えば、湿度の異なる環境に放置された同じ種類の用紙を用いて画像を印刷した結果、用紙に対する印刷位置が異なってしまう。一般的に、印刷に用いられる用紙は、用紙の品質を維持するために包装紙に包まれた状態で販売されている。包装紙は、例えば、用紙が吸湿しないように特殊な加工が施されている。画像形成装置の収容部に用紙を収容する場合にはオペレータが包装紙を開封して用紙を収容部に収容する。そのため、用紙の水分量は包装紙が開封された後から変化し始める可能性がある。
【０００６】
ここで、包装紙から取り出した用紙を低湿度の部屋に設置された画像形成装置の収容部へ収容した場合、用紙の水分量は時間経過と共に低下する。そのため、長時間にわたって収容部に収容された用紙の寸法は、包装紙を開封した直後の用紙の寸法に比べて縮んでしまう。あるいは、用紙の種類によっては、長時間にわたって収容部に収容された用紙の寸法が、包装紙を開封した直後の用紙の寸法に比べて伸びてしまうものもある。
【０００７】
そこで、画像形成装置の動作時間が所定時間を経過する度に印刷位置調整を自動で実行する画像形成装置が知られている（特許文献１）。特許文献１の画像形成装置は、タイマを有し、画像形成装置の動作時間が所定時間となる度に自動的にテストシートを印刷し、テストシートを読取センサへ搬送し、テストシート上のテスト画像を読み取った結果に基づいて印刷位置を調整する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００５−２２１５８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
画像形成装置の収容部には、様々な種類の用紙が収容されている。画像形成装置は、例えば、Ａ４やＬＴＲと呼ばれる種類の用紙は、用紙の搬送方向と用紙の長手方向とが直交する向き（以下、縦置きと称す。）と、用紙の搬送方向と用紙の長手方向が平行になる向き（以下、横置きと称す。）とのいずれであっても搬送可能である。
【００１０】
ここで、用紙には流れ目と呼ばれる物理的特性が知られている。これは用紙の繊維の方向を意味する。用紙の繊維は用紙の製造過程においてパルプを流す方向に揃いやすい。用紙はロール状の長尺用紙をシート状にカットして製造される。そのため、ロール状の用紙の流れ目は一定方向である。しかし、長尺用紙をシート状にカットする時のカットの向きによっては流れ目が長辺に平行な用紙（以下、縦目）と、流れ目が短辺に平行な用紙（以下、横目）の二種類が製造される。つまり、流れ目とは用紙の製造過程によって決まる特性である。
【００１１】
用紙は乾燥・吸湿により伸縮する性質がある。さらに、流れ目の方向により伸縮の方向や程度が異なることが知られている。すなわち、同じ種類、同じサイズの用紙でも、縦目と横目で伸縮の方向や量が異なる場合がある。例えば、横目のＡ４用紙が縦置きされると用紙の搬送方向と流れ目とは平行となり、横目のＡ４用紙が横置きされると用紙の搬送方向と流れ目とは直交する。例えば、縦目のＡ４用紙が縦置きされると用紙の搬送方向と流れ目とは直交し、縦目のＡ４用紙が横置きされると用紙の搬送方向と流れ目とは平行になる。従って、同じ縦置きのＡ４用紙であっても、縦目と横目との２通りが存在する。すなわち、所定の種類のＡ４用紙であっても、縦置きと横置きのいずれで収容されるかによって、印刷位置を調整するためのパラメータは異なる可能性がある。
【００１２】
本発明の目的は、搬送される用紙の向きに適した高精度な印刷位置調整を実現することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題を解決するため、本発明の画像形成装置は、用紙の種類を選択する選択手段と、前記選択手段により選択された前記種類に対応する補正条件に基づいて画像データに画像処理する画像処理手段と、前記選択手段により選択された前記種類の用紙を搬送する搬送手段と、前記画像処理手段から出力された前記画像データに基づいて、前記搬送手段により搬送された前記用紙に画像を形成する画像形成手段と、を有し、前記用紙の種類は、前記搬送手段により搬送される前記用紙の向きを含み、前記画像処理手段は、前記搬送手段により第１の向きにて搬送される用紙に対応する第１の補正条件に基づいて前記画像データに画像処理し、前記画像処理手段は、前記搬送手段により前記第１の向きと異なる第２の向きにて搬送される用紙に対応する第２の補正条件に基づいて前記画像データに画像処理することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、搬送される用紙の向きに適した高精度な印刷位置調整を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施例における印刷装置のハードウェア構成を示すブロック図。
【図２】画像形成部の構成を表す模式図。
【図３】スキャナ部の構成を表す模式図。
【図４】用紙ライブラリへの操作を行うインターフェース画面。
【図５】用紙情報の編集を行うインターフェース画面。
【図６】用紙ライブラリを示す模式図。
【図７】印字位置調整に使用される調整用チャート。
【図８】調整用チャートの実測値から印字位置ずれ量を算出する方法を示す図。
【図９】第一の実施例における印刷装置の動作フローチャート。
【図１０】第二の実施例における印刷装置の動作フローチャート。
【図１１】印字位置調整における印刷装置の動作フローチャート。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
（第１の実施例）
以下、本発明を実施するための形態について図面を用いて説明する。なお、特に断らない限り、本発明に係る機能が実現されるのであれば、単体の機器であっても、複数の機器からなる印刷システムであっても、本発明を適用できる。また、特に断らない限り、本発明の機能が実現されるのであれば、ＬＡＮ、ＷＡＮ等のネットワークを介して接続がなされ、処理が行われる印刷システムであっても本発明を適用できる。すなわち、以下の実施例で説明する各種端末が接続されたシステム構成は一例であり、用途や目的に応じて様々な構成例がある。
【００１７】
図１は、画像形成装置の一実施形態としてのハードウェア概略構成を表すブロック図である。なお、本実施例の画像形成装置は電子写真方式の印刷装置を用いて説明するが、本実施例における印刷装置は、インクジェット方式、オフセット方式など、異なる画像形成方式の印刷装置であっても良い。
【００１８】
本実施例では、印刷装置０１０９と、ホストコンピュータ０１０１とが通信回線ネットワーク０１２０によって互いに接続されている。なおホストコンピュータ、印刷装置などが複数台接続されている構成であっても問題ない。
【００１９】
ホストコンピュータ０１０１は不図示の入力装置によるユーザーからの入力情報を取得し、プリントジョブを作成して印刷装置０１０９へ送信することができる。コントローラ０１０８は、各種データ処理を行い、印刷装置０１０９の動作を制御する。操作パネル０１１０は、タッチパネル方式でユーザーからの各種操作を受け付ける。スキャナ０１１１は、光学センサを用いて原稿文書をスキャンし、スキャン画像データを取得する。本実施例では、スキャナ０１１１で画像を読み取る方法として、フィーダに原稿を複数枚置いて読み取ることが可能なＡＤＦ読取方式を用いて説明するが、例えば原稿台ガラスに原稿を１枚ずつ置く圧板読取方式であっても良い。
【００２０】
給紙部０１１２は、複数の給紙デッキから構成される給紙装置である。各給紙デッキには、用紙を積載・収容することが可能である。各給紙デッキでは、収納された用紙の最上位の用紙一枚のみを分離し、プリンタエンジン０１１３へと搬送することが可能である。プリンタエンジン０１１３は、画像データを用紙に物理的に印刷する。なお０１１９は印刷された印刷結果を表す。
【００２１】
次にコントローラ０１０８の構成について説明する。Ｉ／Ｏ制御部０１０２は、通信回線ネットワーク０１２０との通信制御を行う。ＲＯＭ０１０３は、各種制御プログラムを記憶する。ＣＰＵ０１０５は、システムバス０１０７を介して印刷装置０１０９内の各部における制御や演算を行う。また、ＣＰＵ０１０５は、ＲＯＭ０１０３に格納され、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ  Ａｃｃｅｓｓ  Ｍｅｍｏｒｙ）０１０３にロードされるプログラムの実行を司る。ＲＡＭ０１０４は、ＣＰＵ０１０５から直接アクセスできる一般的な揮発性記憶装置の一種で、ＣＰＵ０１０５のワークエリアまたはその他一時的なデータ記憶領域として使用される。ＨＤＤ０１０６は、画像データやプリントデータなどの大容量のデータを一時的あるいは長期的に保持する目的で使用されるＨＤＤである。各モジュールはそれぞれシステムバス０１０７を介して互いに接続される。さらにシステムバス０１０７は、コントローラ０１０８と印刷装置０１０９内の各デバイスとを互いに接続している。なおＲＡＭ０１０４はＣＰＵ０１０５の主メモリ、ワークメモリとしても機能する。また制御プログラムおよびオペレーティングシステムはＲＯＭ０１０３だけでなくＨＤＤ０１０６にも格納される。さらに、図示しないＮＶＲＡＭを有し、操作パネル０１１０からの印刷装置モード設定情報を記憶するようにしてもよい。
【００２２】
次にプリンタエンジン０１１３の構成について説明する。画像形成部０１１４は、現像ユニット０１１５、感光体ドラム０１１６、転写ベルト０１１７を備える。画像形成部０１１４は、コントローラ０１０８によって生成された画像データに従い、現像ユニット０１１５を用いて感光体ドラム０１１６の周囲上にトナー像を形成し、転写ベルト０１１７上に搬送された用紙に形成されたトナー像を転写する。定着ユニット０１１８は、画像形成部０１１４によって用紙に転写されたトナー像を定着させる。定着ユニット０１１８は不図示の加圧ローラーと加熱ローラーを備え、各ローラーの間を用紙が通過することにより、トナーを溶融・圧着することで用紙にトナー像を定着させる。
【００２３】
図２は、第一の実施例における画像形成部０１１４の構成である。
【００２４】
現像ユニット０１１５は感光体ドラム０１１６に対向して配置されており、その内部は垂直方向に延在する隔壁０２０１によって現像室０２０２と撹拌室０２０３とに区画されている。現像室０２０２には矢印方向に回転する非磁性の現像スリーブ０２０４が配置されており、この現像スリーブ０２０４内部にはマグネット０２０５が固定配置されている。現像ユニット０１１５には、例えば、磁性のキャリアと非磁性のトナーとを含む二成分現像剤が収容されている。現像スリーブ０２０４はブレード０２０６によって層厚規制された現像剤を担持し、感光体ドラム０１１６と対向する現像領域で現像剤を感光体ドラム０１１６に供給して感光体ドラム０１１６上の静電潜像を現像する。現像効率、即ち静電潜像へのトナーの付与率を向上させるために、現像スリーブ０２０４には直流電圧を交流電圧に重畳した現像バイアス電圧が印加されている。現像室０２０２及び撹拌室０２０３にはそれぞれ撹拌スクリュー０２０７及び０２０８が配置されている。
【００２５】
スクリュー０２０７は現像室０２０２中の現像剤を撹拌搬送する。スクリュー０２０８は、トナー補給槽０２０９のトナー排出口０２１０から搬送スクリュー０２１２の回転によって供給されたトナー０２１１と既に現像ユニット０１１５内にある現像剤０２１３とを撹拌搬送し、トナー濃度を均一化する。なお隔壁０２０１には、図２における手前側と奥側の端部において現像室０２０２と撹拌室０２０３とを相互に連通させる現像剤通路（不図示）が形成されている。現像によってトナーが消費されてトナー濃度の低下した現像室０２０２内の現像剤は、スクリュー０２０７、０２０８の搬送力により、一方の現像剤通路から撹拌室０２０３内へ移動される。そして撹拌室０２０３内でトナー濃度の回復した現像剤は、他方の現像剤通路から現像室０２０２内へ移動されるように構成されている。
【００２６】
感光体ドラム０１１６は図示矢印方向に回転駆動される。感光体ドラム０１１６の周辺には、感光体ドラム０１１６を一様に帯電する帯電器０２１４、現像ユニット０１１５、現像された可視トナー像を印刷用紙へ転写する転写帯電器０２１５、ドラムクリーナ０２１８が配設されている。
【００２７】
また、感光体ドラム０１１６の上方には像露光装置０２１９が設けられている。像露光装置０２１９は、半導体レーザ、ポリゴンミラー、反射鏡等からなり、コントローラ０１０８によってデジタル信号に変換された画像に対応するデジタル画素信号（ビデオデータ）の入力を受けて、信号に対応して変調されたレーザビームを照射する。像露光装置０２１９は、前記レーザビームを帯電器０２１４と現像ユニット０１１５との間で感光体ドラム０１１６の母線方向に走査するよう照射し、感光体ドラム０１１６のドラム面を露光して静電潜像を形成する。その後、感光体ドラム０１１６が回転することで、静電潜像が現像ユニット０１１５によって可視トナー像に現像される。
【００２８】
感光体ドラム０１１６下部には、矢印で示す方向に用紙を搬送する無端状の転写ベルト０１１７が複数のローラー間に架張されて配置される。給紙部０１１２から給紙された用紙は、転写ベルト０１１７の右側から送給され、転写ベルト０１１７を挟んで対向設置される吸着帯電器０２１６の作用により、転写ベルト０１１７に担持され、左側へ搬送される。用紙が感光体ドラム０１１６と転写帯電器０２１５の間を通過する際、転写帯電器０２１５の作用により、感光体ドラム０１１６上に現像された可視トナー像が用紙へ転写される。トナー像が転写された用紙は、除電用帯電器０２１７によって転写ベルト０１１７から分離され、不図示の定着ユニット０１１８へ搬送される。なお用紙へのトナー転写後に感光体ドラム０１１６上に残存するトナーはドラムクリーナ０２１８により除去される。
【００２９】
図３は、スキャナ０１１１の読取部の構成を示す断面図である。
【００３０】
同図において、読み取られる原稿０３０１は、原稿台ガラス０３０２に載置され、操作パネル０１１０のスタートキー（不図示）の押下、もしくはタッチパネル部（不図示）に表示される読取開始ボタンの押下などをトリガとして、スキャン動作を開始する。
【００３１】
スキャン動作を開始すると、第一ミラーユニット０３０３と第二ミラーユニット０３０４は、一旦ホームポジションセンサ０３０５のあるホームポジションまで戻り、原稿照明ランプ０３０６を点灯し、原稿に照射する。その反射光は第一ミラーユニット内の第１ミラー０３０７と、第二ミラーユニット内の第２ミラー０３０８及び、第３ミラー０３０９を経由して、レンズ０３１０を通してＣＣＤセンサ０３１１上に結像され、光信号としてＣＣＤセンサに入力される。
【００３２】
ここで、第一ミラーユニットと第二ミラーユニットは、同じ原稿スキャナモータ０３１２で駆動しているが、動滑車の応用で、第二ミラーユニットは、第一ミラーユニットの速度（Ｖ）の半分の速度（Ｖ／２）で移動することにより、原稿の全面を走査する。
【００３３】
なお、本実施例では、スキャナ０１１１の圧板を用いた印刷位置調整の方法を説明するが、印刷位置調整の方法はこの構成に限定されない。例えば、印刷装置０１０９における印刷時の用紙搬送路に読取センサや画像診断用カメラを搭載するなどして、用紙搬送中に自動的に原稿を読み取って印刷位置のずれ量を検知する構成であってもよい。即ち、本実施例に示す調整用チャートの読み取り形式は一例であり、印刷位置のずれ量の検知方法や検知タイミングなどはその下記構成を限定しない。
【００３４】
印刷装置０１０９で使用される用紙は、ユーザーによって用紙ライブラリと呼ばれるデータベースを用いて管理される。用紙ライブラリは、ＲＯＭ０１０３もしくはＨＤＤ０１０６に保存され、各ソフトウェアモジュールにより必要に応じて読み出し・書き込みがなされる。用紙ライブラリの詳細な構成については、後程図６を用いて説明する。
【００３５】
図４は本実施例における印刷システムにおいて、ユーザーが用紙ライブラリへの編集などの操作を行うためのインターフェース画面を表す模式図である。０４０１は、ＣＰＵ０１０５が操作パネル０１１０に表示するインターフェース画面全体を表す。
【００３６】
用紙ライブラリに記憶された用紙情報は、用紙リスト０４０７にリスト表示される。用紙リスト０４０７においては、各用紙に対し列０４０２〜０４０６に示すような用紙属性が付随情報として、ユーザーに向けて提示される。列０４０２は各用紙の用紙名称を表す。用紙名称は、各用紙が互いに識別されるようにユーザーなどから指定される名称である。列０４０３は各用紙のサイズを表す。ここではＡ３やＬＴＲなど、定型と呼ばれるサイズのみを表示しているが、別途ユーザーが主走査方向と副走査方向のサイズを自由に入力できるカスタムサイズを受け付ける形式であっても良い。列０４０４は各用紙の坪量を表す。列０４０５は各用紙における表面性を表す。ここで表面性とは用紙表面の物理特性を表す属性で、例えば光沢性を上げるための表面コートがなされた「コート」や、表面に凹凸のあるような「エンボス」などがある。列０４０６は各用紙の流れ目を表す。また操作パネル０１１０上において、用紙リスト０４０７の任意の用紙が表示されている箇所に触れることで、その用紙を選択することが可能である。選択された用紙は、ハイライト表示（反転表示）される。図５では、一例として「ＸＹＺ製紙  上質８１」が選択されている様子を示す。また用紙ライブラリに記録された用紙数が、用紙リスト０４０７に一度に表示できる用紙数よりも多い場合には、スクロールバー０４０８が使用される。ユーザーはスクロールバー０４０８を操作することにより、任意の用紙を選択することが可能となる。
【００３７】
０４０９は新規追加ボタンで、用紙ライブラリに新しく用紙を追加するためのボタンである。０４１０は編集ボタンで、用紙リスト０４０７において選択された用紙の用紙属性を編集するためのボタンである。新規追加ボタン０４０９または編集ボタン０４１０が押されると、図５に示すインターフェース画面が表示される。０４１１は削除ボタンで、用紙リスト０４０７において選択された用紙を用紙ライブラリから削除するためのボタンである。０４１２は印刷位置調整ボタンで、用紙リスト０４０７において選択された用紙に対する印刷位置調整を行うためのボタンである。
【００３８】
図５はユーザーが用紙属性の編集を行うためのインターフェース画面を表す模式図である。０５０１は、ＣＰＵ０１０５が操作パネル０１１０に表示するインターフェース画面全体を表す。
【００３９】
０５０２は用紙名称を入力するためのテキストボックスである。０５０３は用紙サイズを入力するためのコンボボックスである。０５０４は用紙の坪量を入力するためのテキストボックスである。テキストボックス０５０２、０５０４は、ソフトウェアキーボードや操作パネル０１１０に備えられるテンキーなどを介して入力を受け付ける。コンボボックス０５０３では、予め登録された、印刷装置０１０９が搬送可能な用紙サイズのリストから一つを選択することが可能である。また、定型サイズのみならず、ユーザーが用紙の主走査方向と副走査方向の長さをそれぞれ入力するカスタムサイズを選択できる形式であっても良い。０５０５は、用紙の表面性を指定するためのコンボボックスである。コンボボックス０５０５では、予め登録された、印刷装置０１０９が搬送可能な表面性のリストから一つを指定することが可能である。０５０６は、用紙の流れ目を指定するためのコンボボックスである。コンボボックス０５０６では、流れ目の縦または横から一つを選択することが可能である。０５０７は、該用紙がプレプリント紙かどうかを指定するためのチェックボックスである。該用紙がプレプリント紙である場合は、ユーザーはチェックボックス０５０７をチェックする。
【００４０】
編集終了ボタン０５０８が押下されるとその時点で入力された用紙属性が確定され、用紙ライブラリに保存される。その後インターフェース画面０５０１は閉じられ、インターフェース画面０４０１へと戻る。キャンセルボタン０５０９が押下されると用紙属性の編集処理を中止し、インターフェース画面０５０１を閉じてインターフェース画面０４０１へと戻る。
【００４１】
図６は、ＲＯＭ０１０３やＨＤＤ０１０６などに保存される用紙ライブラリを表す。ここでは説明のため模式図を用いるが、実際には用紙ライブラリはＸＭＬやＣＳＶなどのデジタル情報で保存される。
【００４２】
０６０１〜０６０８はそれぞれ、用紙ライブラリに登録された各用紙情報を表す。
列０６０９〜０６１８は各用紙に対し、ユーザーが指定した用紙属性を表す。列０６０９は用紙名称を表す。列０６１０〜０６１３は用紙の物理的特性を示す用紙属性で、それぞれ用紙サイズ・坪量・表面性・流れ目を表す。列０６１４は用紙がプレプリント紙かどうかを表している。
【００４３】
列０６１５〜０６１８は、それぞれ各用紙の縦置き時、横置き時の表面および裏面に対する印刷位置のずれ量（画像形成位置のずれ量）を表す。ここで印刷位置ずれ量とは、理想の印刷位置からの位置ずれ量を表すもので、本実施例ではリード位置、サイド位置、主走査倍率、副走査倍率の項目から構成される。実際の印刷時には、印刷装置０１０９は、これらの印刷位置ずれ量を基に、理想の印刷位置に印字されるよう調整し（つまり、印刷位置ずれ量を打ち消すように調整し）、印字する。リード位置・サイド位置は、それぞれ用紙に対する副走査方向・主操作方向の印刷位置ずれ量を表す。リード位置は用紙搬送方向先頭の用紙端を起点とした画像の印字開始位置を、サイド位置は用紙搬送方向左側の用紙端を起点とした画像の印字開始位置を、変更することで調整される。具体的には、像露光装置０２１９から感光体ドラム０１１６へ照射するレーザビームの照射開始タイミングを調整することで実現される。副走査方向倍率は、副走査方向の画像長のずれ（理想の長さに対する倍率）を表す。副走査方向倍率は、具体的には転写ベルト０１１７の駆動速度を制御することで調整される。主走査方向倍率は、主走査方向の画像長のずれ（理想の長さに対する倍率）を表す。主走査方向倍率は、具体的には像露光装置０２１９においてデジタル画像信号からレーザビームに変調する際のレーザビームのクロック周波数を制御することで調整される。
【００４４】
あるいは、コントローラ０１０８が、出力画像の印刷位置が理想的な印刷位置となるように、画像データに画像処理を実行する構成としてもよい。出力画像の印刷位置を理想的な印刷位置にするための画像処理は、例えば、アフィー変換などの画像処理である。
【００４５】
コントローラ０１０８は、実際の印刷時に、印刷位置ずれ量に基づいて、画像が理想の印刷位置に形成されるよう印刷位置を調整する。コントローラ０１０８は、用紙ライブラリの印刷位置ずれ量を参照して、印刷位置が理想的な印刷位置となるように、画像データに画像処理を行う。そして、コントローラ０１０８は、画像処理された画像データをプリンタエンジン０１１３へ転送し、画像形成部０１１４を制御して画像データに基づいて画像を対象のシートへ印刷させる。
【００４６】
これらの印刷位置ずれ量は、所定のマークが配置された調整用チャートを印刷し、印刷された調整用チャート上のマークの位置を検出することで算出される。調整用チャートの例については図７を用いて説明する。なお、これら印刷位置ずれ量の初期値は各項目０であり、用紙ライブラリ上で用紙情報が新規登録された時や、用紙が登録されていても印刷位置調整が行われていない場合などには、初期値が設定される。
【００４７】
図７は、印刷位置調整に使用される調整用チャートの例を表す模式図である。調整用チャートは印刷位置調整を開始後、ＣＰＵ０１０５の指示によって印刷される。
【００４８】
０７０１は印刷された調整用チャートの表面を、０７０２は０７０１と同じ調整用チャートの裏面を表す。０７０３および０７０４は、ユーザーが調整用チャートの搬送方向および表面・裏面を識別するために調整用チャート上に印字される画像である。図７では、用紙搬送方向は矢印で表現され、その下に表面であるか裏面であるかが文字で示されているが、表面・裏面をスキャナで読み取った際にスキャン画像から容易に判断可能な表裏識別マークを配置しても良い。０７０５は、調整用チャートの特定の位置に印刷されたマークを表す。なお、マーク０７０５は通常、用紙に対する反射率の差が大きい色のトナーで形成される。本実施例では、マーク０７０５は黒色のトナーで形成されるものとする。マーク０７０５は調整用チャートの表面・裏面それぞれの４隅に、計８箇所印字される。マーク０７０５は、印刷位置が理想通りなら、用紙端から一定距離離れた位置に印字されるように画像配置される。このマーク０７０５の、調整用チャート上における相対位置を測定することで、印刷位置のずれ量が求められる。本実施例では、図７中（Ａ）〜（Ｒ）で表された部分が測定される。（Ａ）および（Ｂ）は、それぞれ調整チャートの副走査方向長さおよび主走査方向長さとなり、理想的な長さは用紙ライブラリで定義された用紙長となる。（Ｃ）〜（Ｒ）は、マーク０７０５から直近の用紙端までの距離となる。
【００４９】
図８は、（Ａ）〜（Ｒ）の実測値から印刷位置ずれ量を算出する方法を示す。
【００５０】
項目０８０１〜０８０８は、印刷位置ずれ量を表す各項目である。０８０１〜０８０４は、それぞれ表面に対するリード位置、サイド位置、主走査倍率、副走査倍率を表す。０８０５〜０８０８は、それぞれ裏面に対するリード位置、サイド位置、主走査倍率、副走査倍率を表す。
【００５１】
列０８１０は、対応する各項目の測定値を、図７で示された（Ａ）〜（Ｒ）の実測値から算出する計算式を表す。リード位置は用紙搬送方向先頭の用紙端から対応するマークまでの距離（（Ｃ）と（Ｅ）、及び（Ｋ）と（Ｍ））の平均値となる。サイド位置は用紙搬送方向に対して左側の用紙端から対応するマークまでの距離（（Ｆ）と（Ｊ）、及び（Ｎ）と（Ｒ））の平均値となる。主走査倍率は、主走査方向に同一走査線上に並ぶマーク間の距離の平均値となる。副走査倍率は、副走査方向に同一走査線上に並ぶマーク間の距離の平均値となる。
【００５２】
列０８１１は、対応する各項目の理想値となる、ここではマーク０７０５は、理想的にはそれぞれ対応する用紙端から１ｃｍ離れた位置に印字されるものとする。この場合、リード位置およびサイド位置の理想値は１ｃｍとなる。主走査倍率の理想値は、用紙ライブラリに登録された該用紙の主走査方向用紙長から２ｃｍ減算した値となる。副走査倍率の理想値は、用紙ライブラリに登録された該用紙の副走査方向用紙長から２ｃｍ減算した値となる。
【００５３】
列０８１２は、対応する測定値と理想値から、各項目の最終的な印刷位置ずれ量を算出する計算式を表す。リード位置およびサイド位置の印刷位置ずれ量は、測定値から理想値を減算することで算出される（単位はｍｍ）。主走査倍率および副走査倍率の印刷位置ずれ量は、測定値から理想値を減算したものを理想値で除算することで算出される（単位は％）。算出された各印刷位置ずれ量は、図６で示した用紙ライブラリによって管理される。
【００５４】
（Ａ）〜（Ｒ）の実測方法は、ユーザーが定規などによって実測する方法のほかに、調整用チャートをスキャナ０１１１によってスキャンしたスキャン画像から画像解析により算出する方法がある。スキャン画像から算出する方法では、調整用チャートがスキャナ０１１１の所定の位置に置かれスキャンされる。スキャンされた画像は、ＣＰＵ０１０５によって画像解析され、濃度差から調整用チャートの用紙端およびマーク０７０５のエッジ（用紙下地とマーク０７０５の境界）が検出される。そして検出された用紙端およびマーク０７０５のエッジから（Ａ）〜（Ｒ）の長さが算出される。さらに、（Ａ）〜（Ｒ）の実測方法として、スキャナだけでなく、例えばＣＣＤカメラなどの画像撮影機器を印刷時の用紙搬送路に設置し、撮影することで画像を取得して算出する方法もある。
【００５５】
以下、フローチャートを用いて本実施例の特徴となる処理について説明する。
【００５６】
なお、本フローに係る印刷装置のプログラムは、印刷装置０１０９のＲＯＭ０１０３あるいはＨＤＤ０１０６に記憶されており、ＲＡＭ０１０４に読み出され、ＣＰＵ０１０５によって実行される。
【００５７】
図９は、本実施例における印刷装置の制御について説明するフローチャートである。
【００５８】
まず、Ｓ０９０１にてＩ／Ｏ制御部０１０２がホストコンピュータ０１０１より印刷ジョブを受信し、印刷を開始する。印刷ジョブは、印刷装置０１０９のＲＯＭ０１０３あるいはＨＤＤ０１０６に予め記憶されていても良い。次に、Ｓ０９０２にて、Ｉ／Ｏ制御部０１０２は印刷ジョブで使用する用紙サイズから、給紙部０１１２に給紙する際に縦置き、横置き両方が可能な用紙かどうか判断する。縦置き、横置き両方が可能な用紙である場合、Ｓ０９０３に進む。
【００５９】
Ｓ０９０３にてＩ／Ｏ制御部０１０２は、給紙部０１１２から給紙情報を取得する。当該取得情報と印刷ジョブの設定から、Ｉ／Ｏ制御部０１０２が印刷ジョブを縦置きで給紙されている給紙部０１１２から給紙すると判断した場合、Ｓ０９０４に進む。なお、縦置きとは、用紙の長手方向が用紙の搬送方向に直交していることを意味する。
【００６０】
Ｓ０９０４にてＣＰＵ０１０５は用紙ライブラリを参照し、縦置き時の印刷位置ずれ量が登録されているか確認する。登録されている場合、Ｓ０９０５に進み、ＣＰＵ０１０５は当該登録された印刷位置ずれ量を適用して印刷位置調整を行った上で印刷し、処理を終了する。
【００６１】
Ｓ０９０４にて、縦置きの印刷位置ずれ量が登録されていない場合、Ｓ０９０６に進む。Ｓ０９０６にて、ＣＰＵ０１０５は操作パネル０１１０に、縦置き時の印刷位置調整を実行するよう警告する警告画面（不図示）を表示し、Ｓ０９０７に進む。ステップＳ９０７において、操作パネル０１１０は報知手段として機能する。Ｓ０９０７にて、用紙リスト０４０７に表示された用紙から、印刷に使用する用紙を選択して印刷位置調整ボタン０４１２が押下された場合、Ｓ０９０８に進む。Ｓ０９０８にて、Ｉ／Ｏ制御部０１０２は、給紙部０１１２から用紙を給紙し、縦置きの用紙を用いて印刷位置調整を実行する。印刷位置調整の動作フローは、別途図１１を用いて説明する。印刷位置調整が終了したらＳ０９０５に進み、Ｓ０９０８にて更新された印刷位置ずれ量を用いて印刷位置調整を行って印刷し、処理を終了する。
【００６２】
Ｓ０９０７にて、印刷位置調整ボタン０４１２が押下されない、すなわちユーザーが印刷位置調整を実行しないことを選択した場合、Ｓ０９０９に進み、調整値の初期値である０、つまり調整値なしで印刷を行い、処理を終了する。
【００６３】
Ｓ０９０３にて、当該取得情報と印刷ジョブの設定から、Ｉ／Ｏ制御部０１０２が印刷ジョブを横置きで給紙されている給紙部０１１２から給紙すると判断した場合、Ｓ０９１０に進む。なお、横置きとは、用紙の長手方向が用紙の搬送方向に平行となることを意味する。
【００６４】
Ｓ０９１０にてＣＰＵ０１０５は用紙ライブラリを参照し、横置き時の印刷位置ずれ量が登録されているか確認する。登録されている場合、Ｓ０９１１に進み、ＣＰＵ０１０５は当該登録された印刷位置ずれ量を適用して印刷位置調整を行った上で印刷し、処理を終了する。
【００６５】
Ｓ０９１３にて、横置きの印刷位置ずれ量が登録されていない場合、Ｓ０９１２に進む。Ｓ０９１２にて、ＣＰＵ０１０５は操作パネル０１１０に、横置き時の印刷位置調整を実行するよう警告する警告画面（不図示）を表示し、Ｓ０９１３に進む。Ｓ０９１３にて、用紙リスト０４０７に表示された用紙から、印刷に使用する用紙を選択して印刷位置調整ボタン０４１２が押下された場合、Ｓ０９１４に進む。Ｓ０９１４にて、Ｉ／Ｏ制御部０１０２は、給紙部０１１２から用紙を給紙し、横置きの用紙を用いて印刷位置調整を実行する。印刷位置調整の動作フローは、Ｓ０９０８と同様に、別途図１１を用いて説明する。印刷位置調整が終了したらＳ０９１１に進み、Ｓ０９１４にて更新された印刷位置ずれ量を用いて印刷位置調整を行って印刷し、処理を終了する。
【００６６】
Ｓ０９１３にて、印刷位置調整ボタン０４１２が押下されない、すなわちユーザーが印刷位置調整を実行しないことを選択した場合、Ｓ０９１５に進み、調整値の初期値である０、つまり調整値なしで印刷を行い、処理を終了する。
【００６７】
Ｓ０９０２にて、縦置き、横置き両方が可能な用紙でない場合、Ｓ０９１０に進み、その後Ｓ０９１１もしくはＳ０９１５まで同様に処理を進め、終了することができる。
【００６８】
図９には示さないフローとして、用紙属性情報が更新された場合の印刷装置の動作を説明する。例えば、印刷位置調整を行った後、ユーザーが用紙属性情報を編集するインターフェース画面０５０１を表示するまで待機する。この時、インターフェース画面０５０１上に、縦置き時と横置き時のいずれかまたは両方で、印刷位置調整がなされている旨が追加で表示されるようにしても良い。ユーザーがインターフェース画面０５０１を表示したら、ＣＰＵ０１０５が操作パネル０１１０上に表示されたコンボボックス０５０６を介して用紙の流れ目情報の変更を受け付け、編集終了ボタン０５０８にて編集の終了を受け付ける。そして、ＣＰＵ０１０５は、ＨＤＤ０１０６上の用紙ライブラリを参照して、格納・保存されている縦置き時印刷位置ずれ量と横置き時印刷位置ずれ量の双方を削除し、処理を終了する。
【００６９】
本実施例では、印刷位置ずれ量が登録されていない時に印刷位置調整を実行するよう警告し、ユーザーが印刷位置調整を行う選択をすれば印刷位置調整を実行する、というフローを用いて説明した。しかし、印刷位置ずれ量の登録の有無に関わらず印刷位置調整を実行したり、ユーザーが実行を選択しなくても印刷位置調整を自動的に実行したりしても良く、印刷位置調整実行の理由やタイミング、実行の形態についてはその形式を限定しない。
【００７０】
なお、本実施例では用紙の流れ目情報の変更から印刷位置ずれ量を削除するフローとしたが、例えば二次転写電圧や定着温度など、用紙の印刷位置ずれ量に影響をもたらす用紙属性であれば良く、その内容を限定しない。
【００７１】
以上の手順により、本実施例によると、用紙の向きに対応した適切な印刷位置ずれ量を算出、取得して保存し、適用することで用紙の向きに依らず、適切な印刷位置調整を行うことができる。そのため、印刷位置調整の精度を向上させることが可能である。
【００７２】
（第２の実施例）
第一の実施例においては、例えば用紙の流れ目のような、用紙の印刷位置調整に影響を与える属性に変更が加えられた場合、用紙ライブラリの印刷位置ずれ量を削除することで、本来更新すべき状況でも印刷位置ずれ量が更新されずに適用されることを防いでいた。
【００７３】
しかし、ユーザーが一時的に、印刷位置調整を行ったのとは違う流れ目の用紙を使用したいだけである場合や、印刷位置調整に影響を及ぼすと思わずにある属性を変更した場合など、本来印刷位置ずれ量を削除せずに再度使用するケースが起こる可能性がある。
【００７４】
また、第一の実施例においては、印刷ジョブで使用する用紙情報と、給紙部０１１２の情報とを参照すれば、いま縦置きと横置きのどちらの用紙を給紙するかＩ／Ｏ制御部０１０２が判断できることを前提としていた。しかし、一般に、印刷ジョブでは用紙サイズのみ指定して給紙する給紙部としてどの給紙デッキを使用するか指定せず、一定の条件による優先順位の下でＣＰＵ０１０５が給紙する給紙デッキを判断する場合がある。
【００７５】
そこで、本実施例では、第一の実施例に加え、縦置き、横置き両方が給紙部０１１２に給紙されている状態で用紙サイズのみを指定した印刷ジョブが実行された時、縦置き、横置きのうち印刷位置ずれ量が記憶されている給紙デッキから給紙する。また、用紙ライブラリにて印刷位置ずれ量に影響を及ぼす用紙情報が変更された時、用紙情報を複製して、いまの印刷位置ずれ量を保存する。
【００７６】
以下、フローチャートを用いて本実施例を説明する。なお、本実施例においては、第一の実施例との差異のみを記載し、重複する説明に関しては割愛する場合がある。なお、本フローに係る印刷装置のプログラムは、印刷装置のＲＯＭ０１０３あるいはＨＤＤ０１０６に記憶されており、ＲＡＭ０１０４に読み出され、ＣＰＵ０１０５によって実行される。
【００７７】
図１０は、本発明の第二の実施例における印刷装置の制御について説明するフローチャートである。
【００７８】
図１０のＳ０９０１からＳ０９１５は第一の実施例と同様であるので、説明を省略する。
【００７９】
Ｓ１００１にて、Ｉ／Ｏ制御部０１０２がホストコンピュータ０１０１より印刷ジョブを受信し、印刷を開始する。印刷ジョブは、印刷装置０１０９のＲＯＭ０１０３あるいはＨＤＤ０１０６に予め記憶されていても良い。Ｓ１００２にて、Ｉ／Ｏ制御部０１０２は印刷ジョブで使用する用紙サイズを参照し、縦置きと横置きの両方が可能な用紙サイズであるか判断する。縦置き・横置き両方が可能な用紙サイズである場合、Ｓ１００３に進む。Ｓ１００３にて、ＣＰＵ０１０５はＲＯＭ０１０３あるいはＨＤＤ０１０６に記憶されている用紙ライブラリを参照し、当該用紙サイズの用紙の縦置き時と横置き時の印刷位置ずれ量のいずれか一方のみが記憶されている状態かどうか判断する。縦置きあるいは横置きのいずれか一方のみ、印刷位置ずれ量が記憶されている場合、Ｓ１００５に進む。この実施例では、縦置きのみが記憶されているものとする。次に、Ｓ１００５にて、ＣＰＵ０１０５は縦置きの用紙が給紙されている給紙部０１１２から用紙を給紙して印刷ジョブを印刷し、処理を終了する。
【００８０】
Ｓ１００３にて、当該用紙サイズの用紙の縦置き時と横置き時の印刷位置ずれ量の両方が記憶されている場合と、両方とも記憶されていない場合は、Ｓ１００４に進む。Ｓ１００４にて、ＣＰＵ０１０５は、ＲＯＭ０１０３に予め記憶されている優先順位に従い、給紙部０１１２から給紙デッキを選択して用紙を給紙して印刷ジョブを印刷し、処理を終了する。ここで、ＲＯＭ０１０３に予め記憶されている優先順位とは、例えば用紙搬送路長が短い順である。
【００８１】
なお、本実施例ではＳ１００５にて縦置きと検知した時点で給紙デッキを一意に特定できるものとしたが、例えば用紙が縦置きで複数の給紙デッキに給紙されている時、さらにＳ１００４で定めるような優先順位を適用して給紙デッキを決定、印刷しても良い。
【００８２】
Ｓ１００２にて、縦置き・横置き両方が可能な用紙でない場合は、Ｓ１００４に進み、同様に処理を終了することができる。
【００８３】
また、図１０に図示しないフローとして、第一の実施例と同様、用紙属性情報を変更した際のフローについて説明する。例えば、Ｓ１００４あるいはＳ１００５の印刷を行った後、ユーザーが用紙属性情報を編集するインターフェース画面０５０１を表示するまで待機する。この時、インターフェース画面０５０１上に、縦置き時と横置き時のいずれかまたは両方で、印刷位置調整がなされている旨が追加で表示されるようにしても良い。ユーザーがインターフェース画面０５０１を表示したら、ＣＰＵ０１０５が操作パネル０１１０上に表示されたコンボボックス０５０６を介して用紙の流れ目情報の変更を受け付け、編集終了ボタン０５０８にて編集の終了を受け付ける。そして、ＣＰＵ０１０５はＲＯＭ０１０３に記憶されている用紙ライブラリを参照して、用紙情報を複製する。次に、ＣＰＵ０１０５は、複製した用紙情報ではなく複製元の用紙情報のみで、縦置き時印刷位置ずれ量と横置き時印刷位置ずれ量を削除する。この時、複製後の用紙情報では、縦置き時印刷位置ずれ量と横置き時印刷位置ずれ量の双方が保持されるものとする。
【００８４】
なお、本実施例では、用紙の流れ目情報のような、用紙の印刷位置ずれ量に影響を及ぼす属性に変更があった時に、複製先の用紙情報で印刷位置ずれ量を保持し、複製元の印刷位置ずれ量を削除するとした。しかし、この時の印刷装置０１０９の動作は、例えば複製元の印刷位置ずれ量を更新するようユーザーに促したり、自動で印刷位置調整を実行したりするなど、誤った印刷位置ずれ量を適用しない仕組みであればその形態は限定しない。なお、本実施例では用紙の流れ目情報の変更から印刷位置ずれ量を削除するフローとしたが、例えば二次転写電圧や定着温度など、用紙の印刷位置ずれ量に影響をもたらす用紙属性であれば良く、その内容を限定しない。
【００８５】
以上の手順により、同じ用紙が縦置き、横置き両方で給紙されていて、いずれか一方の向きでしか印刷位置調整が行われていない場合でも、適切な印刷位置調整を行った上での印刷を容易かつ正確に実行できる。また、用紙ライブラリを複製した場合でも、印刷位置ずれ量を保持しておき、当該印刷位置ずれ量を再び使用することが可能である。
【００８６】
図１１は、図９や図１０に示す印刷位置調整のサブルーチン内容を示すフローチャートである。本フローに係る印刷装置のプログラムは、印刷装置のＲＯＭ０１０３あるいはＨＤＤ０１０６に記憶されており、ＲＡＭ０１０４に読み出され、ＣＰＵ０１０５によって実行される。
【００８７】
Ｓ１１０１にて、Ｉ／Ｏ制御部０１０２は、給紙部０１１２から用紙を給紙して調整用チャートを出力し、Ｓ１１０２に進む。Ｓ１１０２にて、ＣＰＵ０１０５は、原稿台ガラス０３０２に置かれた、調整用チャート印刷済みの用紙のスキャンを受け付け、ＣＣＤセンサを介してスキャン画像を取得する。Ｓ１１０３にて、ＣＰＵ０１０５は、Ｓ１１０２にて取得したスキャン画像を用いて図７にて示した（Ａ）〜（Ｒ）の値を検出し、図８にて示した計算式により、印刷位置ずれ量を算出する。次に、Ｓ１１０４に進み、ＣＰＵ０１０５は、Ｓ１１０３にて算出した印刷位置ずれ量を、図４におけるインターフェース画面で選択されている現在の用紙における縦置き時印刷位置ずれ量として用紙ライブラリに格納する。そして、Ｓ１１０５にてＣＰＵ０１０５はＨＤＤ０１０６上の用紙ライブラリを参照して、Ｓ１１０４にて用紙ライブラリに格納された値を当該用紙の縦置き時印刷位置ずれ量として、更新、記憶する。
【００８８】
（その他の実施例）
本発明は、以下の処理を実行することによっても実現される。即ち、上述した実施例の機能を実現するソフトウェア（プログラム）を、ネットワークまたは各種記憶媒体を介してシステムあるいは装置に供給し、そのシステム或いは装置のコンピュータ（またはＣＰＵやＭＰＵなど）がプログラムを読みだして実行する処理である。
【符号の説明】
【００８９】
０１０５    ＣＰＵ
０１０８    コントローラ
０１１２    給紙部
０１１４    画像形成部
【図１】
2018111293.tif 000003
【図２】
2018111293.tif 000004
【図３】
2018111293.tif 000005
【図４】
2018111293.tif 000006
【図５】
2018111293.tif 000007
【図６】
2018111293.tif 000008
【図７】
2018111293.tif 000009
【図８】
2018111293.tif 000010
【図９】
2018111293.tif 000011
【図１０】
2018111293.tif 000012
【図１１】
2018111293.tif 000013