(57)【要約】【課題】コンベアベルトの内側に異物が回り込むことを抑制し、コンベアベルトを長期間使用することができる磁選機を提供する。【解決手段】磁選機は、輪状に構成されて選別対象を搬送するコンベアベルトと、回転可能に構成されてコンベアベルトの両端部が架けられる１組のプーリーと、プーリーに回転力を与えてプーリーを介してコンベアベルトを回転させるモータと、コンベアベルトの輪状の内側に設けられコンベアベルトによって搬送される選別対象に磁力を与えて選別対象を選別する磁力発生部と、を備える。コンベアベルトは、幅広の帯状に形成されてプーリーの回転方向に沿った平面を有するベース部と、ベース部の幅方向の両縁部からベース部に対して直角方向に突出するように設けられプーリーの回転方向に沿って伸縮可能な波形状に形成された波桟部と、を有する。【選択図】図１
2018111053.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
輪状に構成されて選別対象を搬送するコンベアベルトと、
回転可能に構成されて前記コンベアベルトの両端部が架けられるプーリーと、
前記プーリーに回転力を与えて前記プーリーを介して前記コンベアベルトを回転させるモータと、
前記コンベアベルトの輪状の内側に設けられ前記選別対象に磁力を与えて前記選別対象を選別する磁力発生部と、を備え、
前記コンベアベルトは、
帯状に形成されて前記プーリーの回転方向に沿った平面を有するベース部と、
前記ベース部の幅方向の両縁部から前記ベース部に対して直角方向に突出するように設けられ前記プーリーの回転方向に沿って伸縮可能な波形状に形成された波桟部と、
を有している磁選機。
【請求項２】
吊り下げ可能に構成され、
前記磁力発生部は、前記コンベアベルトの輪状の内側に設けられた永久磁石又は電磁石で構成されている、
請求項１に記載の磁選機。
【請求項３】
前記磁力発生部は、１組の前記プーリーの一方に組み込まれて回転磁界を発生させることにより前記選別対象に渦電流を発生させるものである、
請求項１に記載の磁選機。
【請求項４】
前記磁力発生部は、１組の前記プーリーの一方に組み込まれた高磁力磁石で構成されている、
請求項１に記載の磁選機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、磁選機に関する。
【背景技術】
【０００２】
廃棄物には、例えば鉄を主にして強い磁性を有する金属、アルミニウムや銅若しくはステンレスなど磁性を有さない又は弱い磁性を有する非鉄金属、更にはプラスティックや瓦、コンクリート片、石、木片、紙類などの非金属が混合して含まれている。これらの混合材料を、材質によって選別することで、効率の良いリサイクルが可能となる。
【０００３】
従来、これらの混合材料を選別する装置として磁選機が知られている。磁選機は、磁力を用いて廃棄物を材質ごとに選別する。磁選機は、選別対象となる混合材料を搬送するコンベアベルトと、コンベアベルトの内部に設けられた磁力発生部と、を備えている。磁力発生部は、コンベアベルトによって搬送される選別対象に対して適宜磁力を与える。これにより、磁選機は、選別対象の磁性特性による吸着力の差などを用いて、選別対象を材質ごとに選別することができる。
【０００４】
しかしながら、従来構成では、コンベアベルトにいわゆる平ベルトを用いたものが一般的であった。この構成では、例えば釘などの鉄片が、磁力発生部の磁力によって吸着される際の勢いによって、コンベアベルトの縁から漏れてコンベアベルトの内側に回り込むことがある。すると、コンベアベルトの内側に回りこんだ鉄片が、コンベアベルトを駆動させるプーリーとコンベアベルトとの間に挟まれて、コンベアベルトを突き破ってしまい、更にはコンベアベルトと一緒に異物も回転してしまう。これは、コンベアベルトの回転に蛇行等の不具合が発生して磁選機の正常な動作を妨げる要因となる。
【０００５】
そして、コンベアベルトの使用期間に伴って、コンベアベルトを貫通してコンベアベルトに付着する異物も増え、ひいてはコンベアベルトの全面がコンベアベルトを貫いた異物で覆われてしまうこともある。これらの結果、コンベアベルトの本来の耐久期間を経過していないにも関わらずコンベアベルトを交換しなければならず、不経済である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１２−１９６６０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、コンベアベルトの内側に異物が回り込むことを抑制し、コンベアベルトを長期間使用することができる磁選機を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
実施形態の磁選機は、輪状に構成されて選別対象を搬送するコンベアベルトと、回転可能に構成されて前記コンベアベルトの両端部が架けられる１組のプーリーと、前記プーリーに回転力を与えて前記プーリーを介して前記コンベアベルトを回転させるモータと、前記コンベアベルトの輪状の内側に設けられ前記コンベアベルトによって搬送される前記選別対象に磁力を与えて前記選別対象を選別する磁力発生部と、を備える。前記コンベアベルトは、幅広の帯状に形成されて前記プーリーの回転方向に沿った平面を有するベース部と、前記ベース部の幅方向の両縁部から前記ベース部に対して直角方向に突出するように設けられ前記プーリーの回転方向に沿って伸縮可能な波形状に形成された波桟部と、を有する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】第１実施形態による磁選機を示す側断面図
【図２】第１実施形態による磁選機を示す平面図
【図３】第２実施形態による磁選機を示す側断面図
【図４】第３実施形態による磁選機を示す側断面図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、複数の実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、各実施形態で実質的に同一の要素には同一の符号を付し、説明を省略する。
【００１１】
（第１実施形態）
まず、第１実施形態による磁選機について、図１及び図２を参照して説明する。
図１及び図２に示すように、第１実施形態の磁選機１０は、例えば図示しない架台などに吊り下げられた状態で使用されるいわゆる吊下式磁選機である。本実施形態の磁選機１０は、搬入コンベア９１及び搬出コンベア９２の上方に設けられている。磁選機１０は、搬入コンベア９１上から搬入される廃棄物の中から鉄片などの強磁性金属材Ａ１と強磁性体以外の非鉄材Ａ２とを選別し、強磁性金属材Ａ１を排出コンベア９２側へ移送する。
【００１２】
磁選機１０は、図１及び図２に示すように、筐体１１、駆動側プーリー１２、従動側プーリー１３、モータ１４、磁力発生部１５、及びコンベアベルト２０を備えている。筐体１１は、図２に示すように、例えば所定間隔を離間させて対向するように配置した２枚の側板１１１などを有して構成されている。
【００１３】
以下の説明では、図２に示す２枚の側板１１１の離間方向を、磁選機１０の幅方向すなわちコンベアベルト２０の幅方向とする。また、図１に示すように、磁選機１０の幅方向に対して直角方向でかつコンベアベルト２０の面方向を磁選機１０の前後方向とする。そして、重力方向に対する上下方向を磁選機１０の上下方向とする。また、図１の白抜き矢印で示すコンベアベルト２０の回転方向を、コンベアベルト２０の進行方向とする。
【００１４】
駆動側プーリー１２及び従動側プーリー１３は、コンベアベルト２０を駆動させるための１組のプーリーを構成している。駆動側プーリー１２は、筐体１１の内側つまり２枚の側板１１１の内側にあって、側板１１１に回転可能に設けられている。従動側プーリー１３は、筐体１１の内側つまり２枚の側板１１１の内側にあって、側板１１１に回転可能に設けられている。駆動側プーリー１２と従動側プーリー１３とは、前後方向に所定間隔離間して配置されている。
【００１５】
コンベアベルト２０は、図１に示すように、エンドレスの輪状に構成されている。コンベアベルト２０の両端部つまり前端部及び後端部は、それぞれ駆動側プーリー１２及び従動側プーリー１３に架けられている。モータ１４は、図２に示すように、筐体１１の外側にあって、駆動側プーリー１２の近傍に設けられている。本実施形態の場合、モータ１４は、側板１１１に取り付けられている。
【００１６】
モータ１４の回転軸は、駆動側プーリー１２の中心軸に直接的に連結され、又は図示しないギヤや伝達ベルト等を介して間接的に連結されている。このため、モータ１４の回転力は、駆動側プーリー１２に伝達される。これにより、モータ１４は、駆動側プーリー１２に回転力を与えて、駆動側プーリー１２を介してコンベアベルト２０を白抜き矢印の方向へ回転させる。
【００１７】
磁力発生部１５は、例えば鉄等の強磁性体を吸着可能な永久磁石である。なお、磁力発生部１５は、永久磁石に限られず、電磁石であっても良い。磁力発生部１５が発生する磁力は、選別対象に応じて適宜変更することができる。磁力発生部１５は、筐体１１内つまり２枚の側板１１１の間であって、かつ、コンベアベルト２０の輪状の内側つまり１組のプーリー１２、１３間に設けられている。
【００１８】
コンベアベルト２０は、例えばゴム製や合成樹脂製であって、ベース部２１と、複数の横桟部２２と、１対の波桟部２３と、を有している。ベース部２１は、一般的な平ベルトと同様の構成であり、幅広の帯状に構成されて、プーリー１２、１３の回転方向つまり白抜き矢印の方向に沿った平面を有している。横桟部２２は、板状の部材をベース部２１に対して直角方向に突出するようにして設けられている。横桟部２２は、ベース部２１の幅方向に亘って設けられており、ベース部２１上をコンベアベルト２０の進行方向つまり磁選機１０の前後方向に仕切っている。なお、横桟部２２は、必ずしも必要ではなく、選別対象の特性等に応じて適宜設ければ良い。
【００１９】
波桟部２３は、ベース部２１の幅方向の両縁部からベース部２１に対して直角方向に突出するように設けられている。すなわち、波桟部２３は、ベース部２１の両端縁部から立設した壁部であり、ベース部２１の長手方向に亘って連続してエンドレスに構成されている。すなわち、波桟部２３は、コンベアベルト２０の回転方向に沿って連続するように構成されている。
【００２０】
波桟部２３は、各プーリー１２、１３の回転方向つまり白抜き矢印で示すコンベアベルト２０の進行方向に沿って伸縮可能な波形状に形成されている。本実施形態の場合、波桟部２３は、図２に示すような蛇腹状に形成されている。本実施形態の場合、波桟部２３は、図２に示すように、平面視において、幅方向における外側の頂点Ｐ１と幅方向の中心側における頂点Ｐ２とを滑らかな曲線で結ぶように湾曲した波形状に形成されている。なお、波桟部２３は、上記構成に限られない。波桟部２３は、例えば頂点Ｐ１、Ｐ２を直線で結んだ形状つまり三角の波状に折り畳まれるように構成しても良い。
【００２１】
ここで、図１に示すように、頂点Ｐ１のうち、側面視において、ベース部２１とは反対側つまりコンベアベルト２０の輪状の外側の頂点を径方向外側の頂点Ｐ１ａとし、ベース部２１側つまりコンベアベルト２０の輪状の内側の頂点を径方向内側の頂点Ｐ１ｂとする。同様に、頂点Ｐ２のうち、側面視において、ベース部２１とは反対側つまりコンベアベルト２０の輪状の外側の頂点を径方向外側の頂点Ｐ２ａとし、ベース部２１側つまりコンベアベルト２０の輪状の内側の頂点を径方向内側の頂点Ｐ２ｂとする。
【００２２】
そして、ベース部２１に対して幅方向の外側でかつコンベアベルト２０の輪状の径方向外側の頂点Ｐ１ａと、ベース部２１に対して幅方向の内側でかつコンベアベルト２０の輪状の径方向外側の頂点Ｐ２ａとを、コンベアベルト２０の進行方向に沿った直線で結んだ距離を、波桟部２３の一区間における径方向外側距離Ｌａとする。また、ベース部２１に対して幅方向の外側でかつコンベアベルト２０の輪状の径方向内側の頂点Ｐ１ｂと、ベース部２１に対して幅方向の内側でかつコンベアベルト２０の輪状の径方向内側の頂点Ｐ２ｂとを、コンベアベルト２０の進行方向に沿った直線で結んだ距離を、波桟部２３の一区間における径方向内側距離Ｌｂとする。
【００２３】
この場合、各プーリー１２、１３間つまりベース部２１が平面となっている区間においては、径方向外側距離Ｌａと径方向内側距離Ｌｂとは等しい。一方、各プーリー１２、１３の外側に位置している区間つまりベース部２１が各プーリー１２、１３の外周に沿って湾曲している区間においては、波桟部２３も各プーリー１２、１３に沿って、側面視で扇状に変形しようとする。この波桟部２３が扇状に変形しようとする力は、プーリー１２、１３の径方向の外側へ向かうほどつまりコンベアベルト２０の輪状の径方向の外側へ向かうほど大きくなる。
【００２４】
この場合、波桟部２３に換えて単純な平板状の側壁を設けた場合、各プーリー１２、１３の外周側に位置している区間においては、その側壁に対して各プーリー１２、１３の周方向へ引っ張る力が作用しても、その側壁は扇状に変形しない。このため、波桟部２３を単純な板状の側壁の場合には、各プーリー１２、１３の外側に位置している区間において偏った応力が作用し、その結果、コンベアベルト２０の円滑な回転が阻害される。
【００２５】
一方、本実施形態において、波桟部２３は、コンベアベルト２０の進行方向へ伸縮可能に構成されている。このため、各プーリー１２、１３の外側に位置している区間では、径方向の外側部分が伸びて、径方向外側距離Ｌａが径方向内側距離Ｌｂよりも大きくなる。これにより、各プーリー１２、１３の外側に位置している区間において波桟部２３に作用する応力が吸収され、その結果、コンベアベルト２０が円滑に回転される。
【００２６】
この構成において、強磁性金属材Ａ１と強磁性金属以外の非鉄材Ａ２とが混合された廃棄物は、搬入コンベア９１によって磁選機１０の下方まで搬送される。廃棄物が磁選機１０の下方まで搬送されると、廃棄物のうち強磁性金属材Ａ１は、磁選機１０に内蔵された磁力発生部１５の磁力によって吸引されて、コンベアベルト２０のベース部２１表面に吸着する。その後、強磁性金属材Ａ１は、コンベアベルト２０によって排出コンベア９２の上方つまり磁力発生部１５の磁力が及ばない領域まで移送される。そして、強磁性金属材Ａ１は、磁力発生部１５による吸引力から開放され、排出コンベア９２上に落下した後、排出コンベア９２によって次の工程へ移送される。
【００２７】
一方、廃棄物のうち非鉄材Ａ２は、磁力発生部１５の磁力によっては吸引されないため、磁力発生部１５の磁力によってベース部２１表面に吸着されることなく、そのまま搬入コンベア９１で搬送される。そして、非鉄材Ａ２は、搬入コンベア９１の先端部から落下して次の工程へ移送される。このようにして、磁選機１０は、廃棄物のうち強磁性金属材Ａ１と非鉄材Ａ２とを選別する。
【００２８】
以上説明した実施形態によれば、磁選機１０は、コンベアベルト２０と、プーリー１２、１３と、モータ１４と、磁力発生部１５と、を備えている。コンベアベルト２０は、輪状に構成されて、回転することで選別対象を搬送する。プーリー１２、１３は、回転可能に構成されて、コンベアベルト２０の両端部が架けられている。モータ１４は、駆動側プーリー１２に回転力を与えて、駆動側プーリー１２を介してコンベアベルト２０を回転させる。磁力発生部１５は、コンベアベルト２０の輪状の内側に設けられており、選別対象に磁力を与えて選別対象を選別する。
【００２９】
そして、コンベアベルト２０は、ベース部２１と、波桟部２３と、を有している。ベース部２１は、帯状に形成されて、プーリー１２、１３の回転方向に沿った平面を有している。波桟部２３は、ベース部２１の幅方向の両縁部からベース部２１に対して直角方向に突出するように設けられており、プーリー１２、１３の回転方向に沿って伸縮可能な波形状に形成されている。
【００３０】
これによれば、コンベアベルト２０は、ベース部２１の両縁部に設けられた波桟部２３を有している。このため、例えば釘などの強磁性金属材Ａ１が、磁力発生部１５の磁力によって吸引されたときの勢いによって、コンベアベルト２０の縁部から漏れてコンベアベルト２０の内側に回り込もうとした場合であっても、強磁性金属材Ａ１は、波桟部２３に当るため、コンベアベルト２０の縁部から漏れてコンベアベルト２０の内側に回り込むことが抑制される。したがって、本実施形態によれば、コンベアベルト２０の内側に鉄片などの異物が回り込むことが抑制され、その結果、コンベアベルト２０を長期間交換することなく使用することができる。
【００３１】
更に、本実施形態の磁選機１０は、吊り下げ可能に構成されている。そして、磁力発生部１５は、コンベアベルト２０の輪状の内側に設けられた永久磁石で構成されている。この場合、磁力発生部１５の近傍に設けられたプーリー１２、１３は、期間の経過に伴って磁力を帯びるようになる。すると、コンベアベルト２０によって搬送される強磁性金属材Ａ１のうち小片など比較的重量の軽い異物は、磁力発生部１５の磁界から外れても、自重で落下せずにプーリー１２、１３の磁力によって吸着されて、コンベアベルト２０の上面へ巻き上げられる。
【００３２】
ここで、波桟部２３が設けられていないと、コンベアベルト２０の上面へ巻き上げられた異物は、コンベアベルト２０の両端部から漏れてコンベアベルト２０の内側へ回り込むおそれがある。しかし、本実施形態によれば、コンベアベルト２０の上面へ巻き上げられた異物は、波桟部２３に当るため、コンベアベルト２０の縁部から漏れてコンベアベルト２０の内側に回り込むことが抑制される。その結果、本実施形態によれば、吊下式磁選機１０において、コンベアベルト２０の内側に異物が回り込むことを効果的に抑制することができる。
【００３３】
（第２実施形態）
次に、第２実施形態による磁選機について、図３を参照して説明する。
図３に示す第２実施形態の磁選機３０は、例えば図示しない架台等に支持されて地面に設置されて使用される。磁選機３０は、回転磁界を発生させることで、廃棄物の中から、例えばアルミや銅などの非磁性金属材Ｂ１と、土や砂、ガラスなどの非金属材Ｂ２と、鉄などの磁性金属材Ｂ３と、を選別することができる。
【００３４】
磁選機３０は、上記第１実施形態の磁力発生部１５に換えて、磁力発生部３１を備えている。磁力発生部３１は、１組のプーリー１２、１３のうち一方、この場合、駆動側プーリー１２の内部に組み込まれている。磁力発生部３１は、例えばモータ１４からの回転力を受けて、高速で回転可能に構成されている。磁力発生部３１は、磁力発生部３１の周方向つまり回転方向に沿ってＳ極３１１とＮ極３１２とが交互に配置されたものであり、高速で回転することで回転磁界を発生する。
【００３５】
この構成において、例えば非磁性金属材Ｂ１、非金属材Ｂ２、及び磁性金属材Ｂ３が混合された廃棄物は、コンベアベルト２０の上面に載置されて搬送される。廃棄物が磁力発生部３１付近まで搬送されると、廃棄物のうち非金属材Ｂ２には、磁力発生部３１で発生した磁力の影響が作用しないため、コンベアベルト２０の先端部において垂直に落下する。
【００３６】
一方、廃棄物のうち非磁性金属材Ｂ１は、落下する際に磁力発生部３１で発生した回転磁界の作用を受けるため、非磁性金属材Ｂ１の内部に渦電流が生じる。すると、非磁性金属材Ｂ１には磁界が発生し、これにより、非磁性金属材Ｂ１は、磁力発生部３１で発生した回転磁界と反発作用を起こして前方へ飛ばされる。その結果、非磁性金属材Ｂ１は、非金属材Ｂ２よりも前方へずれて落下する。
【００３７】
また、廃棄物のうち磁性金属材Ｂ３は、磁力発生部３１に吸着してコンベアベルト２０の下方側まで移動される。そして、磁性金属材Ｂ３は、コンベアベルト２０によって磁力発生部３１の磁力が及ばない領域まで移送されると、コンベアベルト２０から離れて落下する。これにより、磁性金属材Ｂ３は、非金属材Ｂ２よりも後方へずれて落下する。
【００３８】
このように、第２実施形態の磁選機３０は、選別対象Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３の落下位置の違いによって、選別対象Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３を材質ごとに選別することができる。なお、磁力発生部３１に用いる磁石の強度を適宜変更することで、例えば非磁性金属材Ｂ１を、更に銅やアルミ、亜鉛などの種類毎に選別することもできる。
【００３９】
以上説明したように、第２実施形態の磁選機３０によれば、磁力発生部３１は、１組のプーリー１２、１３の一方に組み込まれて回転磁界を発生させることにより選別対象に渦電流を発生させる、いわゆる渦電流反発式磁選機である。これによっても、上記第１実施液体と同様の作用効果を奏する。
【００４０】
更に、いわゆる渦電流反発式磁選機の場合、渦電流の反発力によって非磁性金属材Ｂ１が飛ばされる際に、周囲の微小な金属片が飛散し、その飛散した金属片がコンベアベルト２０の内側に回り込んでしまう可能性がある。一方、本実施形態によれば、渦電流の反発力によって非磁性金属材Ｂ１が飛ばされる際に飛散した金属片は、波桟部２３に当るため、コンベアベルト２０の縁部から漏れてコンベアベルト２０の内側に回り込むことが抑制される。その結果、本実施形態によれば、渦電流反発式磁選機３０において、コンベアベルト２０の内側に金属片等の異物が回り込むことを効果的に抑制することができる。
【００４１】
（第３実施形態）
次に、第３実施形態による磁選機について、図４を参照して説明する。
図４に示す第３実施形態の磁選機４０は、上記第２実施形態による磁選機３０に対して、磁力発生部４１の構成が異なる。すなわち、本実施形態の磁選機４０は、上記第２実施形態による磁選機３０と同様に、例えば図示しない架台等に支持されて地面に設置されて使用される。磁選機４０は、廃棄物の中から、例えば土や砂若しくはガラスなどの非金属材Ｃ１と、鉄片などの強磁性金属材Ｃ３と、弱磁性を帯びたステンレスなどの弱磁性金属材Ｃ２と、を選別することができる。
【００４２】
磁選機４０は、上記第２実施形態の磁力発生部３１に換えて、磁力発生部４１を備えている。磁力発生部４１は、１組のプーリー１２、１３のうち一方、この場合、駆動側プーリー１２の内部に組み込まれている。磁力発生部４１は、例えば１５０００〜１７０００ガウスの高磁力を有する永久磁石である。なお、磁力発生部４１は、永久磁石に限られず、電磁石であっても良い。また、磁力発生部４１の磁力の強度は、選別対象に応じて適宜変更することができる。
【００４３】
この構成において、例えば非金属材Ｃ１、弱磁性金属材Ｃ２、及び強磁性金属材Ｃ３が混合された廃棄物は、コンベアベルト２０の上面に載置されて搬送される。廃棄物が磁力発生部４１付近まで搬送されると、廃棄物のうち弱磁性金属材Ｃ２には、磁力発生部４１の磁力によって弱い吸着力が作用する。そして、弱磁性金属材Ｃ２は、コンベアベルト２０上に弱い力で吸着されながらプーリー１２の外周に沿って搬送され、その後、コンベアベルト２０の先端部からやや後方の位置で落下する。
【００４４】
これに対し、廃棄物のうち強磁性金属材Ｃ３には、磁力発生部４１の磁力によって強い吸着力が作用する。そのため、強磁性金属材Ｃ３は、コンベアベルト２０上に弱い力で吸着されながらプーリー１２の外周に沿って搬送された後、更にコンベアベルト２０によって後方へ搬送される。このとき、コンベアベルト２０の下側における強磁性金属材Ｃ３の搬送距離は、磁性金属材Ｃ２の搬送距離よりも長い。そのため、強磁性金属材Ｃ３は、弱磁性金属材Ｃ２よりも後方の位置で落下する。
【００４５】
そして、廃棄物のうち非金属材Ｃ１には、磁力発生部４１の磁力つまり吸着力が作用しない。このため、非金属材Ｃ１は、プーリー１２の外周に沿って搬送されることなく、コンベアベルト２０の搬送による慣性力によってコンベアベルト２０の先端部つまり弱磁性金属材Ｃ２より前方の位置に落下する。このように、第３実施形態の磁選機４０は、選別対象Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３の落下位置の違いによって、選別対象Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３を材質ごとに選別することができる。
【００４６】
以上説明したように、第３実施形態の磁選機４０によれば、磁力発生部４１は、１組のプーリー１２、１３の一方に組み込まれた高磁力磁石で構成されて、ステンレスの選別が可能ないわゆる高磁力ステンレス磁選機である。これによっても、上記各実施形態と同様の作用効果を奏する。
【００４７】
更に、本実施形態において、磁力発生部４１は、上記各実施形態における磁力発生部１５、３１よりも高い磁力を有している。このため、コンベアベルト２０上を搬送される廃棄物のうち比較的軽い鉄片などが、磁力発生部４１に更に吸着され易くなっている。しかしながら、本実施形態によれば、コンベアベルト２０上を搬送される鉄片等の異物が、ベース部２１の両縁側から漏れてコンベアベルト２０の内側に回り込もうとしても、波桟部２３に当る。このため、コンベアベルト２０上の異物が、コンベアベルト２０の縁部から漏れてコンベアベルト２０の内側に回り込むことが抑制される。その結果、本実施形態によれば、高磁力ステンレス磁選機４０において、コンベアベルト２０の内側に金属片等の異物が回り込むことを効果的に抑制することができる。
【００４８】
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で様々な拡張、変更が可能である。
例えば、磁選機１０、３０、４０は、２組以上のプーリー１２、１３を備えていても良い。また、上記各実施形態のものに対して、駆動側プーリー１２と従動側プーリー１３との関係を逆にしても良い。
【符号の説明】
【００４９】
図面中、１０は磁選機、１２は駆動側プーリー（プーリー）、１３は従動側プーリー（プーリー）、１４はモータ、１５は磁力発生部、２０はコンベアベルト、２１はベース部、２３は波桟部、３０は磁選機、３１は磁力発生部、４０は磁選機、４１は磁力発生部を示す。
【図１】
2018111053.tif 000003
【図２】
2018111053.tif 000004
【図３】
2018111053.tif 000005
【図４】
2018111053.tif 000006