(57)【要約】      （修正有）【課題】組立公差によって生じる材料疲労現象が発生し得ない、真空ポンプを提供する。【解決手段】特に回転ポンプであって、電動モーターによって駆動されるポンプシステムを有し、電動モーターは被動軸（１８）を有し、この被動軸が、ポンプシステムの駆動軸（１６）と、連結装置（２０）を介して接続される。連結装置が、電動モーターの被動軸と回転固定的に接続されている第一の連結ハブ（２２）を有し、ポンプシステムの駆動軸と回転固定的に接続されている第二の連結ハブ（２４）を有し、そして、被動軸と駆動軸の間の力束パス中の連結ディスク（２６）を有し、連結ディスクが、第一の線形案内部によって第一の連結ハブと回転固定的に接続されており、そして、第二の線形案内部によって、第二の連結ハブ（２４）と回転固定的に接続されており、その際、第二の線形案内部が第一の線形案内部に対して垂直に向けられていることによって解決される。【選択図】図２
2018091330.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
真空ポンプ、特に回転ポンプ（１０）であって、電動モーターによって駆動ささるポンプシステムを有し、このため電動モーターは被動軸（１８）を有し、この被動軸が、ポンプシステムの駆動軸（１６）と、連結装置（２０）を介して駆動に有効なよう接続されており、その際、連結装置（２０）が、
電動モーターの被動軸（１８）と回転固定的に接続されてりう第一の連結ハブ（２２）を有し、
ポンプシステムの駆動軸（１６）と回転固定的に接続されている第二の連結ハブ（２２）を有し、そして、
被動軸（１８）と駆動軸（１６）の間の力束パス中の連結ディスク（２６）を有し、
その際、連結ディスク（２６）が、第一の線形案内部によって第一の連結ハブ（２２）と回転固定的に接続されており、そして、第二の線形案内部によって、第二の連結ハブ（２４）と回転固定的に接続されており、その際、第二の線形案内部が第一の線形案内部に対して垂直に向けられていることを特徴とする真空ポンプ。
【請求項２】
連結ディスク（２６）が、四つの長穴（４０）により貫通されており、その長手方向延在が、其々、半径方向に推移しており、その際、長穴（４０）が、其々、周囲方向において互いに９０度ずらされていることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
各長穴（４０）が、其々、閉じた一つの縁部を有し、この縁部が、連結ディスク（２６）によって形成されるか、又は、各長穴（４０）が、其々、開かれた一つの縁部を有し、この縁部が、連結ディスク（２６）の周囲縁部に移行していることを特徴とする請求項２に記載の装置。
【請求項４】
第一の連結ハブ（２２）と第二の連結ハブ（２４）の正面に形成されるカム（３０，３２）が、軸方向において、連結ディスク（２６）の厚さの７０％を超えて、好ましくは８５％を超えて、そして特に好ましくは９５％を超えて、各長穴（４０）内に進入していることを特徴とうする請求項２または３に記載の装置。
【請求項５】
第一の連結ハブ（２２）の正面に形成されるカム（３０）が、第二の連結ハブ（２４）の正面に形成されるカム（３２）とともに、連結ディスク（２６）の厚さの４０％より大きい、好ましくは７０％より大きい、そして特に、９０％より大きい延在長を形成することを特徴とする請求項２，３，または４の少なくとも一項に記載の装置。
【請求項６】
連結ディスク（２６）が、鋼から製造され、好ましくは調質鋼から製造されていることを特徴とする請求項１から５の少なくとも一項に記載の装置。
【請求項７】
カム（３０，３２）と長穴（４０）が、軸方向において同じままである断面を有することを特徴とする請求項２から６の少なくとも一項に記載の装置。
【請求項８】
真空ポンプ、特に回転ポンプ（１０）の為の連結装置（２０）であって、電動モーターによって駆動されるポンプシステムを有し、電動モーターの被動軸（１８）をポンプシステムの駆動軸（１６）と連結する為、
電動モーターの被動軸（１８）と回転固定的に接続可能である第一の連結ハブ（２２）を有し、
ポンプシステムの駆動軸（１６）と回転固定的に接続可能である第二の連結ハブ（２４）を有し、そして、
連結ディスク（２６）を有し、
その際、連結ディスク（２６）が、第一の線形案内部によって、第一の連結ハブ（２２）と回転固定的に接続されており、そして、第二の線形案内部によって第二の連結ハブ（２４）と回転固定的に接続されており、その際、第二の線形案内部が、第一の線形案内部に対して垂直に向けられていることを特徴とする連結装置。
【請求項９】
連結ディスク（２６）が、四つの長穴（４０）によって貫通されており、その長手方向延在が、半径方向に推移しており、その際、長穴（４０）が、周囲方向において其々互いに９０度ずらされており、
その際、第一の連結ハブ（２２）の正面端部に二つのカム（３０）が形成されており、これらが、連結ディスク（２６）の二つの長穴（４０）内に介入し、これらが、周囲方向において互いに１８０度ずらされており、そして、
その際、第二の連結ハブ（２４）の正面端部に、同様に二つのカム（３２）が形成されており、これらが、第一の連結ハブ（２２）の正面端部に形成されるカム（３０）が介入しない、連結ディスク（２６）の二つの長穴（４０）内に介入することを特徴とする請求項８に記載の連結装置。
【請求項１０】
各長穴（４０）が、閉じた一つの縁部を有し、この縁部が、連結ディスク（２６）によって形成されるか、又は、各長穴（４０）が、開かれた一つの縁部を有し、この縁部が、連結ディスク（２６）の周囲縁部へと移行することを特徴とする請求項９に記載の連結装置。
【請求項１１】
第一の連結ハブ（２２）と第二の連結ハブ（２４）の正面端部に形成されるカム（３０，３２）が、軸方向において、連結ディスク（２６）の厚さの７０％を越えて、好ましくは８５％を越えて、そして特に好ましくは９５％を越えて各長穴（４０）内に入り込んでいることを特徴とする請求項９または１０に記載の連結装置。
【請求項１２】
第一の連結ハブ（２２）の正面端部に形成されるカム（３０）が、第二の連結ハブ（２４）の正面端部に形成されるカム（３２）と共に一つの延在長を形成し、当該延在長が、連結ディスク（２６）の厚さの４０％よりも大きく、好ましくは７０％よりも大きく、そして特に９０％よりも大きいことを特徴とする請求項９，１０または１１の少なくとも一項に記載の連結装置。
【請求項１３】
連結ディスク（２６）が、鋼から製造されており、好ましくは調質鋼から形成されていることを特徴とする請求項８から１２の少なくとも一項に記載の連結装置。
【請求項１４】
カム（３０，３２）と長穴（４０）が、軸方向で同じままである断面を有することを特徴とする請求項８から１３の少なくとも一項に記載の連結装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、真空ポンプ、特に回転ポンプに関する。当該真空ポンプは、電動モーターによって駆動されるポンプシステムを有している。電動モーターの被動軸は、駆動に有効なよう、ポンプシステムの駆動軸と連結装置によって接続されている。両方の軸の間の場合によっては存在する半径方向ずれの補償を行うためである。
【背景技術】
【０００２】
真空ポンプの個々のコンポーネントは、極高精細に処理されるが、そのようなポンプの組立の際に所定の組立公差が発生する。これは、ポンプの駆動モーター被動軸とモーターによって駆動されるポンプのポンプシステムの駆動軸の間の半径方向ずれが生じることへと通じ得る。電動モーターの被動軸が、場合によっては生じる、ポンプシステムの駆動軸に対する半径方向ずれにもかかわらず、これと直接、回転固定的に連結されると、そのような組立公差は僅かのみであるとしても、特に、約１５００から３６００回転／分の領域の高回転（これによってそのようなポンプは運転される）によって、材料疲労現象が生じる可能性がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】欧州特許公報第２９６３２４０Ａ２号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
よって本発明は、組立公差によって生じる可能性のある、真空ポンプにおけるそのような材料疲労現象に先手を講じることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この課題は、請求項１に記載の特徴を有する真空ポンプによって、及び請求項８に記載の特徴を有する連結装置によって、そして特に、其々、連結装置の連結ディスクが、第一の線形案内部によって第一の連結ハブと回転固定的に接続されており、そして第二の線形案内部によって第二の連結ハブと回転固定的に接続されており、その際、第二の線形案内部が、第一の線形案内部に垂直に向けられていることによって解決される。
【０００６】
両方の線形案内部は、スライドジョイントである。これは、ポンプの軸の半径方向における連結ディスクの線形運動を可能とするが、連結ハブと連結ディスクの形式の各連結パートナーの間のねじれを禁止する。しかし、両方の線形案内部の潜在的な移動方向は、互いに垂直に向けられているので、連結装置又はポンプの軸が回転しない限り、連結ディスクは、両方の連結ハブの間でスライド不能に保持される。しかし連結装置を介して、電動モーターの被動軸の回転が、ポンプシステムの駆動軸に伝達される、そして両方の軸の間の半径方向ずれが生じると、この半径方向ずれは、連結ディスクの相対移動によって補償される。特にここで、連結ディスクの搖動動作の形式のものが生ずる。これによって、両方の軸の間の場合によって生ずる半径方向ずれが補償される。連結ディスクの回転位置に応じて、これらはその際、一時的な移動方向を知る。この移動方向は、連結ディスクの互いに垂直な線形案内部に相応する互いに聡直な二つの移動成分からまとめ合わされている。ここで、回転角度に応じて、一方又は他方の移動成分が優勢であり、連結装置によって、電動モーターの被動軸からポンプシステムの駆動軸へと回転が伝達されると、これによって、連結ディスクの上述した揺動動作が結果として生じる。
【０００７】
これによって、連結ディスクは、その揺動動作の結果、両方の軸の間の場合により生ずる半径方向ずれを補償する。その際、これは、両方の軸の間のトルク伝達の為に、各線形案内部を介してこれらと、又は連結ハブと、回転固定的に接続されている。両方の軸の間の半径方向ずれは、よって、連結部材内の強制ストレス（独語：Ｚｗａｎｇｓｓｐａｎｎｕｎｇ）によって補償されず、むしろ、場合により生ずる半径方向ずれは、被動軸の回転運動が、連結ディスクを介してポンプシステムの駆動軸に伝達されるとき、連結ディスクが、両方の線形案内部によって定義される揺動動作を実施することによって、連続的に補償される。連結ディスクは、よって、強制又は強制ストレスに屈しないので、材料疲労現象が発生し得ない。
【０００８】
以下に、本発明の好ましい実施形を説明する。更なる実施形は、従属請求項、図の説明、及び図からも生ずる。
【０００９】
よって、好ましい実施形に従い、連結ディスクが、軸方向において、四つの長穴によって貫通されていることが意図されている。これらの延在方向は、半径方向に推移している。その際、長穴は、其々、周囲方向において互いに９０度ずらされている。連結ディスクは、つまり、３時、６時、９時、および１２時位置において、長穴により貫通されている。長穴の長手方向延在は、それぞれ半径方向に推移している。周囲方向において互いに１８０度ずらされているこれら長穴の二つには、つまり例えば１２時位置と６時位置の長穴内には、その際、二つのカムが介入している。これらカムは、第一の連結ハブの正面端部に形成されている。相応して、他方の両方の長穴、つまり例えば３時位置及び９時位置のそれの中には、二つのカムが介入する。これらは、第二の連結ハブの正面端部に形成されている。つまり、連結ディスクの互いに一列に並ぶ二つの長穴が、長穴内に介入するカム（第一及び第二の連結ハブから突き出している）と共に、各一つの線形案内部を形成する。ここで、連結ディスクの一方の側の第一の連結ハブのカムは、この中に、またはその長穴の中に介入する。これと反対に、連結ディスクの他方の側の第二の連結ハブのカムは、この中に、又は、連結ディスクの相応する長穴の中に介入する。その結果、第一の連結ハブのカムは、軸方向で見て少なくとも領域的に第二の連結ハブのカムとオーバーラップする。両方の連結ハブの間の連結ディスクによって伝達すべきトルクは、よって、基本的に、連結ディスクの編面内で作用する圧力（第一の連結ハブのカムと第二の連結ハブのカムの間の圧力）の形式で伝達される。
【００１０】
これに対して、第一又は第二の連結ハブのカムが、軸方向においてオーバーラップしていないとき、トルク伝達、又は力伝達は、かなりの部分が、連結ディスク内のせん断応力を介して行われる。これは、連結ディスクが相応して頑丈に形成されていないとき、これのかなりの変形へと通じる可能性がある。連結ディスク内のその様なせん断応力は、これの発明に係る形成によって、及び、両方の連結ハブの軸方向でオーバーラップするカムによって、大幅に防止されることが可能であるので、連結ディスクは、比較的繊細に形成されることが可能である。基本的に、周囲方向の圧力のみにさらされるからである。
【００１１】
別の実施形に従い、長穴のいずれもが、閉じたられた縁部を有することが可能である。これは、連結ディスクを通って（連結ディスクにより）形成される。他の実施形に従い、長穴の何れもが、開かれた開口部を有することが可能である。これは、連結ディスクの周囲縁部に移行する。つまり長穴が、閉じられた縁部を有するとき、長穴は、いわば基本的に「０」の形態を有し、これと反対に長穴が、連結ディスクの周囲縁部に移行する開かれた縁部を有するとき、いわば基本的に「Ｕ」の形態を有する。
【００１２】
両方の連結ハブの間のトルクが基本的に、連結ディスクの平面内に作用する圧力を介してのみ伝達されるということを保証するために、別の実施形に従い、第一の連結ハブと第二の連結ハブの正面に形成されるカムが、軸方向において、連結ディスクの厚さの７０％を越えて、好ましくは８５％を越えて、そして特に好ましくは９５％を越えて、各長穴内に進入延在していることが意図され得る。第一の連結ハブの正面端部に形成されるカムは、よって、第二の連結ハブの正面端部に形成されるカムと、軸方向で見て、連結ディスクの厚さの４０％よりも長い、好ましくは７０％よりも長い、そして特に好ましくは９０％よりも長い延在長を形成する。増加する延在長により、ここで場合によって生じる、連結ディスクのせん断力要求又は横断力要求（独語：Ｓｃｈｅｒ−  ｂｚｗ．  Ｑｕｅｒｋｒａｆｔｂｅａｎｓｐｒｕｃｈｕｎｇｅｎ）が減少される。連結ディスクは、よって比較的繊細に形成される。両方の連結ハブのカムの増加する延在長によって、連結ハブの横断力要求が減少されるからである。
【００１３】
別の実施形に従い、連結ディスクは、鋼から製造されており、好ましくは調質鋼（独語：Ｖｅｒｇｕｅｔｕｎｇｓｓｔａｈｌ）から製造されている。よって、連結ディスクは、両方の連結ハブのカムの延在長が短い場合でも、形状安定的である。つまり連結ディスクは、高い機械的要求にさらされているとしても、所望の方法で上述した揺動動作を連結ハブの間で実施することができるよう、その形状を維持する。場合によっては発生する軸オフセットの補償の為である。
【００１４】
上述した説明からわかるように、ポンプの運転中には、連結ディスクの搖動動作に基づいて連結パートナー管での相対動作（相対移動）と、これに伴い連結ディスクと両方の連結ハブの間の振動的（往復する、独語：ｏｓｚｉｌｌｉｅｒｅｎｄ）な滑り動作（滑り移動）が生ずる。その際、これら滑り動作は再び、振動的な（往復する）支承力を連結パートナーの間に引き起こす。よって、連結パートナーの望まれない摩耗発生が生ずる可能性がある。更に、連結トレインの負荷逆転の際には、連結パートナーの間の接触面の持ち上がり及び裏面での当接が発生する可能性がある。この事は、望まれずしてガラガラと騒音を引き起こす可能性がある。この現象に逆作用するために、発明に従い、連結パートナーの表面、及び／又は、連結パートナーが製造される材質が、その滑り特性及び製造性特性に関して最適に選択される、又は最適化されることが意図され得る。
【００１５】
相応して、一つの実施形に従い、少なくとも一つの連結パートナーの少なくとも接触面が、コーティングを有し、このコーティングが、好ましくは、低い摩擦係数により優れていることが意図され得る。一つの連結パートナー、又はその接触面だけがコーティングされるのではないとき、基本的には、同様のコーティング材料が、各連結パートナーに対して使用されることが可能である。例えば、各連結パートナーのコーティング材料が、例えば金属、プラスチック又はセラミックのような同じ材料族に属することが可能である。好ましくは、各連結パートナーのコーティング材料は、しかし、少なくとも合金及び／又は製造様式に関して互いに異なっている。追加的に、又は代替として、各連結パートナーは、自己潤滑式の特性を有するコーティングを有している。これは例えば、高負荷に耐え得る、滑り特性を有するプラスチックとしてのＰＴＦＥ、浸透する永久潤滑剤を有する焼結ブロンズ、又は合金依存するグラファイト部分を有する鋳造鉄のようなものである。
【００１６】
各連結パートナーを、上述した方法で上述したコーティング材料でコーティングするかわりに、別の実施形に従い、各連結パートナーを、中実体として上述した材料から製造することも意図され得る。よって、一つの実施形に従い、少なくとも一つの連結パートナーが、好ましくは低い摩擦係数が優れている材料からなるということが意図され得る。基本的に、同様の材料が、各連結パートナーに対して使用されることが可能である。例えば、各連結パートナーの材料が、例えば金属又はセラミックといった同一の材料族に属することが可能である。しかし好ましくは、各連結パートナーの材料は、少なくとも合金及び／又は製造形式に関して互いに異なっているべきである。追加的に、又は代替的に、各連結パートナーの材料が、自己潤滑式の特性を有することが意図され得る。これは例えば、高負荷に耐え得る、滑り特性を有するプラスチックとしてのＰＴＦＥ、浸透する永久潤滑剤を有する焼結ブロンズ、又は合金依存するグラファイト部分を有する鋳造鉄のようなものである。
【００１７】
今のところ好ましい実施形に従い、連結パートナーが形成される材料として、及び／又は、連結パートナーの為のコーティング材料として、以下の材料が使用されることが可能であることが、意図され得る。第二の連結ハブの為にねずみ鋳鉄、例えばＧＧＧ−４０、そして第一の連結ハブ及び連結ディスクの為に、二つの同様の、しかし十分異なる二つの浸炭鋼（独語：Ｅｉｎｓａｔｚｓｔａｅｈｌｅ）。よって、例えば第一の連結ハブに、１６ＭｎＣｒ５浸炭鋼、そして連結ディスクに４２ＣｒＭｏ４＋ＱＴ浸炭鋼が使用されることが可能である。
【００１８】
別の実施形に従い、以下の材料が、コーティングとして、又は各連結パートナーの為の中実材料として使用されることが可能である。
鋳鉄、例えば、ねずみ鋳鉄（ＧＪＬ、又はＧＧＬ）、特にＧＧ−１５、ＧＧ−２５、ＧＧ−３５、可鍛鋳鉄（ＧＪＭＷ、又はＧＪＭＢ）、又は球状黒鉛鋳鉄（ＧＪＳ）、特にＧＧＧ−４０、ＧＧＧ−６０、又はＧＧＧ−８０、
軟質光、特にＣ４５、Ｃ６０、４２ＣｒＭｏ４、又は３４ＣｒＮｉＭｏ６、
浸炭鋼、例えばＣ１０Ｅ、１６ＭｎＣｒ５、又は１８ＣｒＮｉＭｏ７−６。
【００１９】
更に別の実施形に従い、カムと長穴が、軸歩行で同じままである、又は一定の断面を有することが可能である。これによって、連結装置の個々の部材が、軸方向において簡単に差し込まれ合うことが可能であるので、発明に係る連結装置の組立が簡易化されるのみならず、軸方向に同じままであるカム及び長穴の断面によって、カムと長穴の縁部の間の応力も減少される。カムと長穴の軸方向において同じままである断面戦記によって、カムがその全軸方向長にわたって長穴の各縁部と接触し、これによって、応力減少の為の力導入領域が最大とされるからである。
【００２０】
以下に本発明を、図面を参照しつつ例示的にのみ説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】発明に係る真空ポンプの断面図
【図２】連結装置の領域における図１の詳細部「Ｘ」の拡大図
【図３】発明に係る連結装置の斜視図
【図４】第一の連結ハブの斜視図
【図５】ポンプ軸と、これに回転固定的に取り付けられた第二の連結ハブの斜視図
【図６】連結ディスクの斜視図
【図７】連結ディスクの領域の図３の連結装置の断面図
【発明を実施するための形態】
【００２２】
図１は、発明に係る真空ポンプ１０を説明している。この真空ポンプは回転ポンプ（またはローターリーベーンポンプ、独語：Ｄｒｅｈｓｃｈｉｅｂｅｒｐｕｍｐｅ）１０である。当該ポンプ１０は、ポンプシステムハウジング１２を有する。このポンプシステムハウジングは、図示されていない電動モーターの収容の為にモーターハウジング１４に取り付けられている。ポンプシステムハウジング１２は、ここでは単に簡略的に表されたポンプシステムを含む。このポンプシステムは、電動モーターハウジング１４内に収納される電動モーター（図示せず）によって駆動される。特に、ポンプシステムは、ポンプシステム軸１６を有する。このポンプシステム軸は、電動モーターの被動軸１８（この被動軸のうち、ここではくさび軸部分１９のみが見て取れる（特に図２参照））によって駆動され、そしてその限りにおいては一つの駆動軸１６が表されている。ポンプシステムのポンプシステム軸、または駆動軸１６は、組立公差のために被動軸１８に対して半径方向ずれを有し得るので、両軸１６，１８は発明に係る連結装置２０によって駆動に有効なよう接続されている。この連結装置２０を、以下に図３から７を参照しつつ詳細に説明する。
【００２３】
図３よりわかるように、連結装置２０は、第一の連結ハブ２２、第二の連結ハブ２４及び連結ディスク２６を有する。これは、力束パス中において両連結ハブ２２，２４の間に存在している。第一の連結ハブ２２は、基本的に中空シリンダー状のブッシュである。これは、その内周囲に、軸方向に向けられた溝２８を有する。この溝は、電動モーターの被動軸１８の外周囲における相応するばね２９と形状結合的な介入状態とされることが可能である（図２も参照のこと）。そのようにして第一の連結ハブ２２２を電動モーターの被動軸１８と回転固定的に接続することができるようにである。相応して、第二の連結ハブ２４がポンプシステム軸１６と連結されている。
【００２４】
図４及び５に見て取れるように、第一の連結ハブ２２も、第二の連結ハブ２４もそれぞれ二つのカム３０又は３２を有する。これらは、各連結ハブ２２，２４の正面側に接続される端部に形成されており、そしてこれによって軸方向に突き出している。連結ハブ２２の両方のカム３０も、連結ハブ２４の両方のカム３２も、その際、周囲方向で互いに１８０度ずらされている。第一の連結ハブ２２の両方のカム３０は、その際、半径方向において、第一の連結ハブ２２に対して同じ軸方向の間隔を有しており、そして第二の連結ハブ２４の両方のカム３２も、第二の連結ハブ２４の軸に対して同じ間隔を有している。第一の連結ハブ２２のカムも、第二の連結ハブ２４のカム３２も、基本的に長方形の断面を有する（特に図７参照）。これは、軸方向で変化せず、よって一定である。
【００２５】
図６および７を共に見ることで最もよく分かるように、連結ディスク２６は、Ｕ字形状の四つの空所部３６を有する。これは、連結ディスク２６の周囲縁部から半径方向内側に向かって延在している。いずれの空所部３６も、平行かつ半径方向に向けられた二つの案内面３８を有している。これは、いずれの空所部３６も、連結ディスク２６を貫通する長穴４０を形成することを意味する。
【００２６】
長穴４０は、その際、それぞれ周囲方向において９０度、互いにずらされて連結ディスク２６内に形成されているので、第一の連結ハブ２２のカム３０は、連結ディスク２５の一方の側から、周囲方向において１８０度互いにずらされた、連結ディスク２６の二つの長穴４０内へ介入可能であり、そして相応して、第二の連結ハブ２４のカム３２は、連結ディスク２６の他方の側から、連結ディスク２６の他の両方の長穴４０内へ介入可能である（図７参照）。
【００２７】
すでに記載したように、カム３０，３２は、その断面において其々基本的に長方形の形状を有する。いずれのカム３０，３２も、二つの側方の案内面３４を有する。これらは、カム３０または３２の周囲寸法によって互いに間隔をあけている。カム３０，３２の周囲寸法は、その際、連結ディスク２６の長穴４０の案内面３８の間の間隔よりも僅かに小さいので、連結ハブ２２，２４は、そのカム３０または３２にわたって、わずかな組立遊びを有して連結ディスク２６と、そして特にその長穴４０と対とされていることが可能である。よって連結ディスク２６は、回転しつつ、両方の刃部２２，２４に関して相対移動を実施し、よってこれらの間に半径方向ずれが存在する。第一の連結ハブ２２のカム３０は、よってこれが介入する連結ディスク２６の長穴４０と関連して、第一の線形案内部を形成し、そして第二の連結ハブ２４も、これが介入する連結ディスク２６の長穴４０と関連し、第二の線形案内部を形成する。そのように形成された線形案内部（これによって両方の連結ハブ２２，２４が連結ディスク２６と回転固定的に接続されている）は、その際、互いに垂直に向けられている。よってモーター被動軸１８の回転運動が、連結装置２０を介して、駆動軸１６に伝達されるとき、両方の軸１６，１８のわずかなずれが、連結ディスク２６の搖動動作によって補償され、その際、連結ディスク２６の動作は、軸１６，１８の回転位置に応じて、線形案内部によって与えられる二つの移動成分から構成される。
【００２８】
図３からわかるように、第一の連結ハブ２２のカムは、軸方向の延在部長さを有する。これは連結ディスク２６の厚さの約７０％に相当する。第二の連結ハブ２４のカム３２は、これに対して、連結ディスク２６の厚さの約９５％に相当する長手方向延在を有する。第一の連結ハブ２２のカム３０は、よって第二の連結ハブ２４のカム３２と、軸方向でみて、連結ディスク２６の厚さの約６５％に相当する延在長を形成する。これによって、連結ディスク２６が、横断方向力要求から基本的に自由であることが保証されることができる。
【符号の説明】
【００２９】
１０    回転ポンプ
１２    ポンプシステムハウジング
１４    電動モーターハウジング
１６    ポンプシステム軸
１８    電動モーターの被動軸
１９    くさび軸部分
２０    連結装置
２２    連結ハブ
２４    連結ハブ
２６    連結ディスク
２８    溝
２９    ばね
３０    ２２のカム
３２    ２４のカム
３４    ３０または３２の案内面
３６    ２６の空所部
３８    ３６の案内面
４０    ２６の長穴
【図１】
2018091330.tif 000003
【図２】
2018091330.tif 000004
【図３】
2018091330.tif 000005
【図４】
2018091330.tif 000006
【図５】
2018091330.tif 000007
【図６】
2018091330.tif 000008
【図７】
2018091330.tif 000009
【外国語明細書】
2018091330000001.pdf