(57)【要約】      （修正有）【課題】加工・接合が簡単であるとともに、天然素材の木質薄板の木目のＲ曲面、円曲様のデザイン性をもたらした表面木目積層のＲ曲面、又は円形曲げを持つ木製積層厚板容器、その製造方法を提供する。【解決手段】側板を厚形の積層体でＲ曲面を製作された略四角状形の木製厚物筒状容器において、厚さ０．８〜１．２ｍｍの薄平板を使用して張り合わせた側面板６の厚さを２〜１０ｍｍにし、及び底板４の厚さを５〜１５ｍｍの略四角状形の厚平板を用いて、縦幅５０〜２５０ｍｍ、横幅１００〜２５０ｍｍ、高さ４０〜２００ｍｍにした容器で、前記容器の角部を半径１０〜３０ｍｍのＲ曲面にして、各角部の中間に１０〜２５０ｍｍの長さの直線部を有している容積１００〜２０００ｍｌの木製厚物様側板の蓋付略四角状筒状形体になっているＲ曲面を持つ木製角型筒状積層厚板容器とその製造方法である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
側板を厚形の積層体でＲ曲面を製作された略四角状形の木製厚物筒状容器において、厚さ０．８〜１．２ｍｍの薄平板を使用して張り合わせた側面板の厚さを２〜１０ｍｍにし、及び底板の厚さを５〜１５ｍｍの略四角状形の厚平板を用いて、縦幅５０〜２５０ｍｍ、横幅１００〜２５０ｍｍ、高さ４０〜２００ｍｍにした容器で、前記容器の角部を半径１０〜３０ｍｍのＲ曲面にして、各角部の中間に１０〜２５０ｍｍの長さの直線部を有している容積１００〜２０００ｍｌの木製厚物様側板の蓋付略四角状筒状形体になっていることを特徴とするＲ曲面を持つ木製角型筒状積層厚板容器。
【請求項２】
Ｒ曲面を持つ蓋付木製角型筒状積層厚板容器は、Ｒ曲面を持つ置き蓋と被せ蓋とからなる蓋板を使用することができて、蓋の高さを５〜１５ｍｍの略四角状形の平厚板にして、底板の平厚板より全周の縦幅、横幅で均等に３〜１０ｍｍ幅で大きくして、置き蓋の場合には、内面の周囲に３〜９ｍｍの幅で１〜５ｍｍ深さで削って、前記容器に嵌め込みできるようになって、被せ蓋の場合には、前記容器より４〜１０ｍｍの幅で広くしていることを特徴とする請求項１に記載のＲ曲面を持つ木製角型筒状積層厚板容器。
【請求項３】
Ｒ曲面を持つ木製厚板容器は、内容積部で略同形の型枠体を製作して、前記型枠体の底面より幅が全周で均等に１〜３ｍｍ広く、厚さ５〜１５ｍｍの底板を製作する工程と、型枠体の高さと同等の幅にした前記スライス単薄平板を型枠体の全周より１〜２周にして５〜１５ｍｍ長くして、内面板を製作する工程と、前記底板の上に型枠体を置いて、型枠体の周囲に内面板を巻いて、傾斜的細削りした先端部を接合させる工程と、型枠体の高さと底板の厚さの幅になっているスライス単薄平板を型枠体の全周の２〜５倍の長さより１０〜３０ｍｍ長くして、側面板を製作する工程と、側面板面に接着剤を塗布して、前記型枠体に底板を置いて、内面板を巻いた内側形状体にさらに前記側面板のスライス単薄薄平板を２〜５周に巻く工程と、型枠体に底板と内面板と側面板を巻き付けた木製厚板容器の側面板の外側で締め付け材具によって固定して、高周波加圧処理する工程と、型枠体からの取り出し工程と  を含んでいることを特徴とする請求項１、又は請求項２に記載のＲ曲面を持つ木製角型筒状積層厚板容器の製造方法。
【請求項４】
Ｒ曲面を持つ木製厚板容器の側板は、木目を明白にして並行して、平面の木目も揃ったヒノキ材、スギ材、ヒバ材の厚さ０．８〜１．２ｍｍのスライス単薄平板に、前記各平板の接合面に食品安全性の接着剤を使用して塗布して、二重〜五重に巻いた接着・積層にした積層板を、２〜１００ｋｇ／ｃｍ２の高周波加圧で熱成形処理することを特徴とする請求項１、又は請求項３に記載のＲ曲面を持つ木製角型筒状積層厚板容器の製造方法。
【請求項５】
Ｒ曲面を持つ木製厚板容器を製作するにおいて、Ｒ曲面を持つ内容積部で同形である型枠体は、木製、又は樹脂製の略四角形の形状体であって、前記容器の内容積と同等な体積を持つ形状であり、その形状体の角部における曲線の形状、並びに角度を、半径１０〜３０ｍｍにしたＲ曲面に形成させていることを特徴とする請求項１、又は請求項３、又は請求項４に記載のＲ曲面を持つ木製角型筒状積層厚板容器の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この考案は、木製の薄平板を積層して使用して３ｍｍ以上の厚さのＲ曲面を持つデザイン性木製厚板積層容器として、表面木目模様のＲ曲面を持つ、円曲状張り合わせた積層厚板容器とその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来、この種の円曲状の蓋付き容器としては、合成樹脂や厚紙よりなる有底円筒状の主筒の開口端部に、同じく合成樹脂や厚紙よりなる蓋筒を開閉可能に嵌着するように構成したものが知られている。この従来構成においては、主筒及び蓋筒が合成樹脂や厚紙により形成されているため、主筒及び蓋筒の外周面に木目模様等の天然素材の模様を表出させるのが困難であった。【０００３】一方、円筒状の木製容器の構成が開示されているが、一つの木片に対して軸方向へのボーリングを施すことによって円筒状の木製容器が形成されるものが提案されている（特許文献１参照）。また有底円筒状の主筒と、その主筒の開口を開閉する蓋筒とを備えた円筒容器において、前記主筒及び蓋筒を木製の薄板を軸線に対して傾斜するように巻回して構成するとともに、その薄板の端縁により前記主筒及び蓋筒の外周面に段差状の装飾部を形成した木製の円筒容器が提案されている（特許文献２参照）。【０００４】さらに複数の木片を直列に接着して得られた複合寄せ木材をその直列方向に縦断するように薄板状に切断して得られた可撓性を有する寄せ木状かつ矩形帯状の薄板を扁平の筒形態に湾曲させて形成された薄肉の胴部と、その胴部の下部内周面に形成された周方向の環状溝に嵌め込まれて、その胴部の下側開口を塞ぐ底板と、前記胴部の上端面に着座してその胴部の上側開口を塞ぐ蓋板と、前記胴部の外周に嵌められたたが部材と、上端から下端まで縦の側壁が互いに平行となる木製樽型容器が提案されている（特許文献３参照）。【０００５】薄板の繊維方向が互いに交差するように積層した少なくとも２〜４枚の木材スライス単板を含む複数の木材スライス単板直交にして接着剤で張り合わせた積層板を作製する、積層板を加圧成型する工程を含む木製食品容器の蓋を製造し、また、容器本体とその外周の張出縁とを備える木製容器の蓋を製造することができることを提案した（特許文献４参照）。【０００６】有底円形状の主円筒様体２と、その主円筒様体の開口を開閉する蓋円筒様体３とを備えた円形状を有する容器として、針葉樹林であるエゾマツ材、モミ材、ヒノキ材、スギ材、マツ材の厚さ０．５〜２ｍｍの木製の薄平板で、当該杢目の年輪の幅が平均値０．５〜３ｍｍの範囲に入っている薄平板木材を使用された直径５０〜３００ｍｍの円形状を有する入り底６ありの主円筒様体２、及び入り蓋７ありの蓋円筒様体３とから構成されている円形状を有する蓋付薄板容器が提案されている（特許文献５参照）。【０００７】また側板を円形曲げで製作された楕円形、又は円形の弁当箱において、幅、又は直径５０〜１００ｍｍ、容積３００〜１５００ｍｌの楕円形、又は円形の容器で、０．８〜１．２ｍｍの厚さの薄板を使用して張り合わせた側板６の厚さを２〜３ｍｍにし、及び底板４、及び蓋板５の厚さを５〜１０ｍｍの楕円形、又は円形の平板にして、容器寸法として縦長さ５０〜１００ｍｍ、横長さ５０〜２００ｍｍ、高さ５０〜６０ｍｍ、円形曲げ部分を半径２５〜７５ｍｍにした小型円形状弁当用容器が提案されている（特許文献６参照）。しかし楕円形、又は円形の容器で、角型のＲ曲面を持つものは得られていない。【０００８】上記のように薄平板を使用したＲ曲面を持つ積層体容器としての箱型、円形式の容器は、Ｒ曲面に切り込み溝入れて折り曲げたり、或いは側板の製作に、厚板では板を熱水に入れて、厚板を湾曲に曲げており、操作上熟練と手間がかかっていた。また薄平板では、３重以上で４重、５重に薄板を巻いており、各薄板の接着性、及びデザイン性で十分ではなく、接着の加工方法に工夫をもたらしていた。特にデザイン性外部表面では材料として特殊な模様の木製薄平板での可能性が期待されている。またこのような表面木目模様の平板の円形を有する小型Ｒ曲面、円曲状で箱型容器として堅牢な木製厚物積層容器については、今まで存在していない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平９−１６４５１２号公報
【特許文献２】特開２０１０−５９６２号公報
【特許文献３】特開２００５−３３５２９０号公報
【特許文献４】特開２０１２−１４８４７７号公報
【特許文献５】実用新案登録第３１９２８１０号公報
【特許文献６】実用新案登録第３２０２９１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】木製薄板のＲ曲面を持つ円形状の箱型、筒型の容器を製作する場合においては、一般に薄平板の破損、亀裂などが起こり、十分な容器の収率をもたらすことができない。同じ径の木製容器を複数作製しようとすれば、その木製容器の外径の２倍以上の木材を必要とするため、原材料の浪費に直結する。従って、０．８〜１．２ｍｍ程度の薄板を三枚以上の貼り合わせた側板の積層体では、十分な強度を得ることが難しい、または３ｍｍ以上の平板では、簡単にＲ曲、湾曲、円曲させることが難しく、曲面部に切り込みの溝を数か所入れて曲げるか、或いは熱水に漬けて、その後荷重をかけて、円曲に曲げることがされている。一般にＲ曲面をもって、箱型のものは製作されていない。このような容器の製作では破損を防ぐことが難しく、操作も煩雑である。【００１１】またＲ曲面状を持つ角型筒状容器では、薄平板によって製作する場合には０．５ｍｍ以下のものしか円曲にすることが非常に困難であった。積層体の木製厚物容器の外径の小さい径の木製箱型容器の作製は困難をきたしている。しかも、従来技術においては、木製厚物容器の外周面には木質の特性を呈することはなく、何らの装飾も施されず、きわめて興趣に乏しい。また薄単板を使用した容器は、強度的に十分ではなく、接着加工方法に工夫をもたらすか、材料として樹脂製などが使用されていた。しかし特殊な木製薄板での小径のＲ曲面の箱状容器を簡単に製作する方法の可能性が期待されている。【００１２】また、従来構成では、積層体で複数枚の木質の薄単板が用いられているため、複数枚の木質の薄単板が巻回積層された各層において、薄単板で巻き始め端縁と、巻き終わり端縁とが突合せ状態で接着剤によって接合されているため、各層の薄平板の幅を外側層ほど次第に大きくなるように変更調整する必要があり、隙間の多いものであった。同一形状の木製薄平板を使用することができず、薄平板の加工が面倒になるという問題があった。さらに木製薄平板で強度的に可能な材料が必要であった。【００１３】また、木製薄板容器の外周面に最外層の表面木目模様の薄単板の突合せ接合部が、容器の外周面と同一周面上で、容器の軸線に沿って直線状に延びるように現れるように構成されている。木質の薄単板を重ねて側板の積層体により円曲容器を形成したとしても、加工が簡単でデザイン的に優れた略角型円筒容器を得ることができなかった。【００１４】この発明は、このような従来の薄板容器の技術課題に存在する問題点に着目して、Ｒ曲面の箱型厚物容器においてデザイン性、強度などで対応なされたものである。その目的は、表面木目模様の０．８〜１．２ｍｍ程度の薄平板３〜６枚を同方向で巻いで強靭性を持って、殺菌性、防菌性を有している材料を使用して、Ｒ曲面角型容器加工が簡単に処理できる方法を確立するとともに、Ｒ曲面をもつ円筒状容器で外周面に天然素材の立体的な表面で、木目模様のデザイン性変化を醸しだすことができるＲ曲面を持ち、円曲状張り合わせて、角状容器を提供すること、その製造方法を確立することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】側板を厚形の積層体でＲ曲面を製作された略四角状形の木製厚物筒状容器において、厚さ０．８〜１．２ｍｍの薄平板を使用して張り合わせた側面板の厚さを２〜１０ｍｍにし、及び底板の厚さを５〜１５ｍｍの略四角状形の厚平板を用いて、縦幅５０〜２５０ｍｍ、横幅１００〜２５０ｍｍ、高さ４０〜２００ｍｍにした容器で、前記容器の角部を半径１０〜３０ｍｍのＲ曲面にして、各角部の中間に１０〜２５０ｍｍの長さの直線部を有している容積１００〜２０００ｍｌの木製厚物様側板の蓋付略四角状筒状形体になっているＲ曲面を持つ木製角型筒状積層厚板容器である。【００１６】Ｒ曲面を持つ木製角型筒状積層厚板容器は、Ｒ曲面を持つ置き蓋と被せ蓋とからなる蓋板を使用することができて、蓋の高さを５〜１５ｍｍの略四角状形の平厚板にして、底板より全周の縦幅、横幅で均等に底板の平厚板より全周の縦幅、横幅で均等に３〜１０ｍｍ幅で大きくして、置き蓋の場合には、内面の周囲に３〜９ｍｍの幅で１〜５ｍｍ深さで削って、前記容器に嵌め込みできるようになって、被せ蓋の場合には、前記容器より４〜１０ｍｍの幅で広くしている。【００１７】Ｒ曲面を持つ木製厚板容器は、内容積部で略同形の型枠体を製作して、前記型枠体の底面より幅が全周で均等に１〜３ｍｍ広く、厚さ５〜１５ｍｍの底板を製作する工程と、型枠体の高さと同等の幅にした前記スライス単薄平板を型枠体の全周より１〜２周にして５〜１５ｍｍ長くして、内面板を製作する工程と、前記底板の上に型枠体を置いて、型枠体の周囲に内面板を巻いて、傾斜的細削りした先端部を接合させる工程と、型枠体の高さと底板の厚さの幅になっているスライス単薄平板を型枠体の全周の２〜５倍の長さより１０〜３０ｍｍ長くして、側面板を製作する工程と、側面板面に接着剤を塗布して、前記型枠体に底板を置いて、内面板を巻いた内側形状体にさらに前記側面板のスライス単薄薄平板を２〜５周に巻く工程と、型枠体に底板と内面板と側面板を巻き付けた木製厚板容器の側面板の外側で締め付け材具によって固定して、高周波加圧処理する工程と、型枠体からの取り出し工程とを含んでいる。【００１８】Ｒ曲面を持つ木製厚板容器の側板は、木目を明白にして並行して、平面の木目も揃ったヒノキ材、スギ材、ヒバ材の厚さ０．８〜１．２ｍｍのスライス単薄平板に、前記各平板の接合面に食品安全性の接着剤を使用して塗布して、二重〜五重に巻いた接着・積層にした積層板を、２〜１００ｋｇ／ｃｍ２の高周波加圧で熱成形処理する。【００１９】Ｒ曲面を持つ木製厚板容器を製作するにおいて、Ｒ曲面を持つ内容積部で同形である型枠体は、木製、又は樹脂製の略四角形の形状体であって、前記形状体は、角部を半径１０〜３０ｍｍのＲ曲面にして、各角部の中間に１０〜２００ｍｍの長さの直線部を有している体積１００〜２０００ｍｌの略四角状形体であり、その形状体の角部における曲線の形状、並びに角度を、半径１０〜３０ｍｍのＲ曲面に形成させている。スライス単薄平板を底板と前記型枠体との全周に巻いて製作する。
【発明の効果】
【００２０】この発明によれば、Ｒ曲面、又は円形曲げを持つ木製積層厚板容器は、特殊な木材を使用した薄平板を使用して、木目模様のＲ曲面、又は円形曲げを有する同一木目のＲ曲面、円曲様形状筒状厚物容器を簡単に製造することができるとともに、側板が木目の模様を呈した積層体になって３〜６重の積層であって、側板の強度も増して、均一な接着面を得た。薄平板間の木目模様のＲ曲面、円曲状での接合性もよくなって、Ｒ曲面、又は円形様容器に強度にも十分なＲ曲面を持った箱型、筒状型弁当箱の容器として、一枚平板では製作できない天然木製素材でデザイン性できる容器の製作という効果を発揮した。【００２１】種々の木目模様の小型のＲ曲面、及び円曲様形状においても、薄板の積層側板で強度は十分で、亀裂とかヒズミなどが存在しない強靭な容器で、製作の操作においても煩雑性は少なく、種々の形状の容器で、多量生産に適した容器であり、製造方法である。さらにＲ曲面を持つ弁当箱容器に対して、薄平板の材料の特性として殺菌性、抗菌性などをもたらした。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】Ｒ曲面を持つ木製積層厚板容器の斜視図。
【図２】Ｒ曲面を持つ木製積層厚板容器の積層側板、底板、蓋板の部品を表した図  Ａ−１：内板用薄平板  Ａ−２：側板用薄平板  Ｂ：底板  Ｃ：蓋板
【図３】Ｒ曲面を持つ木製積層厚板容器の製作方法における図。
【図４】Ｒ曲面を持つ木製積層厚板容器の型枠体における図。
【図５】Ｒ曲面を持つ木製積層厚板容器におけるＲ曲面角型円筒状張り合わせの斜視図  Ａ：型枠体と底板に内面板を巻く状態  Ｂ：内面板を巻いたものに側面板を巻いて積層側面を製作する状態
【図６】Ｒ曲面を持つ木製積層厚板容器における蓋と容器のセット斜視図  Ａ：蓋  Ｂ：Ｒ曲面容器
【発明を実施するための形態】
【００２３】以下に、この考案の一実施形態を、図面に基づいて説明する。
図１及び図２に示すように、この実施形態の表面木目の円曲げ容器は、側板と蓋板、底板からなっており、楕円形、円形状の弁当箱ように構成されている。
【実施例１】
【００２４】Ｒ曲面を持つ木製厚板容器を製作するにおいて、容積８００ｍｌの内容積部で同形である型枠体は、縦幅８０ｍｍ、横幅１５０ｍｍ、高さ７０ｍｍにしたＲ曲面部分を半径１０ｍｍで木製略四角形の形状体であって、前記容器の内容積と同形であり、その略四角形の形状体の角におけるＲ曲面を製作した。【００２５】Ｒ曲面を持つ木製厚板容器の側板は、木目を明白にして並行して、平面の木目も揃ったスギ材の厚さ０．８ｍｍで、幅７０ｍｍ、及び８０ｍｍのスライス単薄平板において幅７０ｍｍのものは４８０ｍｍの長さに、幅８０ｍｍのものは２３３０ｍｍの長さを調製した。【００２６】前記Ｒ曲面を持つ略四角形の木製厚板容器は、内容積部で高さ７０ｍｍの同形の型枠体を製作して、前記型枠体の底面より幅が全周で均等に２ｍｍ広く、厚さ１０ｍｍの底板を製作する工程と、型枠体の高さと同等の幅にした前記スライス単薄平板を型枠体の全周より１０ｍｍ長くして、両先端部を１０ｍｍ刃物状に削った内面板としてスライス単薄平板の幅７０ｍｍ、長さ４８０ｍｍを製作する工程と、前記底板の上に型枠体を置いて、型枠体の周囲にスライス単薄平板において幅８０ｍｍ、長さ２３３０ｍｍの内面板を５巻いて、２０ｍｍの細削りした先端部を接合させる工程と、型枠体の高さと底板の厚さの幅になっているスライス単薄平板を型枠体の全周の５倍の長さより２０ｍｍ長くして、両先端部を２０ｍｍ細先状傾斜に削った両端部を持つ側板を製作する工程と、前記細先状傾斜に削った両端部を持つ側板のスライス単薄平板にウレタン系の接着剤を塗布して、前記型枠体に底板を置いて、内面板を巻いた内側形状体にさらに前記側板の薄平板を５周に巻く工程と、型枠体に底板と内側板と側板を巻き付けた木製厚板容器の側板面に締め付け材具によって固定して、５０ｋｇ／ｃｍ２の圧力での高周波熱処理する工程と、型枠体からの取り出し工程と含むＲ曲面を持つ木製積層厚板容器を得た。【００２７】前記のＲ曲面を持つ木製積層厚板容器の蓋板は、蓋板の厚さを１０ｍｍの略四角形の平厚板にして、底板より７ｍｍ、縦幅、横幅で大きくして、内面の周囲に５ｍｍの幅で３ｍｍ厚さを削って、容器に嵌め込みできるようにした。【００２８】Ｒ曲面を持つ木製積層厚板容器は、弁当容器として使用されて、木目模様の小型のＲ曲面を側板面にもって、その側板面は薄板の積層側板であって、意匠性を呈するとともに、強度は十分で、亀裂とかヒズミなどが存在しない強靭な側板付き容器になって、製作の操作も煩雑性ではなく製造できた。さらにＲ曲面を持つ略四角形の弁当箱容器は今までにない特有の形状であって、杉の薄平板の材料の特性である殺菌性、抗菌性をもった。
【実施例２】
【００２９】Ｒ曲面を持つ木製厚板容器を製作するにおいて、容積５３０ｍｌの内容積部で同形である型枠体は、縦幅５０ｍｍ、横幅１５０ｍｍ、高さ７０ｍｍにしたＲ曲面部分を半径１０ｍｍで木製略四角形の形状体であって、前記容器の内容積と同形であり、その略四角形の形状体の角におけるＲ曲面を製作した。【００３０】Ｒ曲面を持つ木製厚板容器の側板は、木目を明白にして並行して、平面の木目も揃ったヒノキ材の厚さ１．２ｍｍで、幅７０ｍｍ、及び８０ｍｍのスライス単薄平板において幅７０ｍｍのものは４２０ｍｍの長さに、幅８０ｍｍのものは１６２０ｍｍの長さ（４巻き）を調製した。【００３１】前記Ｒ曲面を持つ略四角形の木製厚板容器は、内容積部で高さ７０ｍｍの同形の型枠体を製作して、前記型枠体の底面より幅が全周で均等に２ｍｍ広く、厚さ８ｍｍの底板を製作する工程と、型枠体の高さと同等の幅にした前記スライス単薄平板を型枠体の全周より８ｍｍ長くして、両先端部を１０ｍｍ刃物状に削った内面板としてスライス単薄平板の幅７０ｍｍ、長さ４２０ｍｍを製作する工程と、前記底板の上に型枠体を置いて、型枠体の周囲にスライス単薄平板において幅８０ｍｍ、長さ１６２０ｍｍの内面板を４回巻いて、２０ｍｍの細削りした先端部を接合させる工程と、型枠体の高さと底板の厚さの幅になっているスライス単薄平板を型枠体の全周の４倍の長さより２０ｍｍ長くして、両先端部を２０ｍｍ細先状傾斜に削った両端部を持つ側板を製作する工程と、前記細先状傾斜に削った両端部を持つ側板のスライス単薄平板にウレタン系の接着剤を塗布して、前記型枠体に底板を置いて、内面板を巻いた内側形状体にさらに前記側板の薄平板を４周に巻く工程と、型枠体に底板と内側板と側板を巻き付けた木製厚板容器の側板面に締め付け材具によって固定して、４０ｋｇ／ｃｍ２の圧力での高周波熱処理する工程と、型枠体からの取り出し工程と含むＲ曲面を持つ木製積層厚板容器を得た。【００３２】前記のＲ曲面を持つ木製積層厚板容器の蓋板は、蓋板の厚さを１０ｍｍの略四角形の平厚板にして、底板より７ｍｍ、縦幅、横幅で大きくして、内面の周囲に５ｍｍの幅で３ｍｍ厚さを削って、容器に嵌め込みできるようにした。【００３３】Ｒ曲面を持つ木製積層厚板容器は、弁当容器として使用されて、木目模様の小型のＲ曲面を側板面にもって、その側板面は薄板の積層側板であって、意匠性を呈するとともに、強度は十分で、亀裂とかヒズミなどが存在しない強靭な側板付き容器になって、製作の操作も煩雑性ではなく製造できた。さらにＲ曲面を持つ略四角形の弁当箱容器は今までにない特有の形状であって、ヒノキの薄平板の材料の特性である殺菌性、抗菌性をもった。
【実施例３】
【００３４】円形曲げを持つ木製厚板容器を製作するにおいて、容積を約６００ｍｌの内容積部で同形である型枠体は、縦幅７０ｍｍ、横幅１７０ｍｍ、高さ６０ｍｍにした円形曲げ面部分を半径５０ｍｍで木製略楕円形の形状体であって、前記容器の内容積と同形であり、その略楕円形の形状体の角における円形曲げ面を製作した。【００３５】円形曲げ面を持つ木製厚板容器の側板は、木目を明白にして並行して、平面の木目も揃ったヒノキ材の厚さ１ｍｍで、幅６０ｍｍ、及び７０ｍｍのスライス単薄平板において幅６０ｍｍのものは４５０ｍｍの長さに、幅７０ｍｍのものは１８２０ｍｍの長さ（４巻き）を調製した。【００３６】実施例１と同様に、円形曲げを持つ木製厚板容器は、底板を製作する工程と、内面板を製作する工程と、型枠体の周囲に内面板を巻いて、先端部を接合させる工程と、先状傾斜に削った両端部を持つ側板を製作する工程と、内面板を巻いた内側形状体にさらに前記側板の薄平板を巻く工程と、型枠体に底板と内側板と側板を巻き付けた木製厚板容器の側板面に締め付け材具によって固定して、高周波加圧処理する工程と、型枠体からの取り出し工程と含む円形曲げを持つ木製積層厚板容器の製造方法である。【００３７】前記の円形曲げ面を持つ木製積層厚板容器の蓋板は、蓋板の厚さを１０ｍｍの略四角形の平厚板にして、底板より５ｍｍ、縦幅、横幅で大きくして、内面の周囲に３ｍｍの幅で３ｍｍ厚さを削って、容器に嵌め込みできるようにした。【００３８】円形曲げ面を持つ木製積層厚板容器は、弁当容器として使用されて、木目模様の小型の円形曲げ面を側板面にもって、その側板面は薄板の積層側板であって、意匠性を呈するとともに、強度は十分で、亀裂とかヒズミなどが存在しない強靭な側板付き容器になって、ヒノキの薄平板の材料の特性である殺菌性、抗菌性をもった。
【符号の説明】
【００３９】１  Ｒ曲面を持つ木製積層厚板容器、
２  円曲げ、
３  Ｒ曲面
４  底板、
５  内面板
６  側面板
７  接着剤
８  薄平板、
９  積層体
１０  装飾部
１１  木目
１２  蓋体
１３  型枠体
１４  木製厚物容器
１５  薄平板の内面板
１６  薄平板の側面板
１７  切り込み縁
１８  仕切り板
２０  薄板の先端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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