(57)【要約】【課題】量産性に優れ、且つ、陶器製の洗面器の意匠性を向上させることが可能な排水栓を提供する。【解決手段】本発明の排水栓（１）は、栓本体（３）と、前記栓本体の外縁部に設けられ排水路の内周面に密着して止水するシール部材（４）と、陶器からなり、前記栓本体の上面を覆うように前記栓本体の上部に固定されるカバー部材（２）と、を備えることを特徴とする。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗面器の排水口に挿入可能な形状に成形された栓本体と、
前記栓本体の外縁部に設けられ、排水路の内周面に密着して止水するシール部材と、
陶器からなり、前記栓本体の上面を覆うように前記栓本体の上部に固定されるカバー部材と、
を備えることを特徴とする排水栓。
【請求項２】
前記栓本体と前記カバー部材との当接面の少なくとも一方に凹状の溝が形成されており、
前記栓本体と前記カバー部材とは、前記当接面のうちの前記溝を含む領域に設けられた接着剤により固定されている
請求項１に記載の排水栓。
【請求項３】
前記溝は、前記栓本体の上面に形成されている
請求項２に記載の排水栓。
【請求項４】
前記カバー部材の下面に脚部を備え、
前記栓本体には、前記当接面よりも内側に前記脚部が挿入される凹部が形成されている
請求項２または請求項３に記載の排水栓。
【請求項５】
前記栓本体に前記カバー部材が前記栓本体に固定された状態で前記凹部と前記栓本体の外部とに連通する連通孔が形成されている
請求項４に記載の排水栓。
【請求項６】
前記連通孔は、前記シール部材よりも上方に形成されている
請求項５に記載の排水栓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗面器の排水栓に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、洗面器には排水管に接続されているが、洗面ボウル内に貯水するために排水口を塞ぐことが可能な排水栓が設けられている。このような洗面器では、排水栓を上下方向に移動させる可動機構を備え、洗面器の蛇口の近傍に設けられたレバーと、排水栓とが可動機構を介して連結され、レバーの操作により排水栓が上下方向に移動して、洗面ボウルの排水口を開閉可能に構成されている。例えば、特許文献１には、排水口に取り付けられ、機械的に開閉可能な機構を備える排水栓装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−４８６９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
近年、意匠性に優れた洗面器へのニーズが高まっている。これに対し、従来の洗面器では、排水栓は樹脂製、金属製、あるいは樹脂製部材に金属膜が被覆された部材からなるため、陶器製の洗面器において、異種材料からなる排水栓が洗面ボウルの外観上の統一感を出すことが出来なかった。
【０００５】
そこで、洗面ボウルの外観上の統一感を出すために、排水栓を陶器で製造しようとすると、以下の課題がある。まず、上述の通り、排水栓は可動機構に連結されて、使用時に可動する為、全てを陶器製とすることは難しい。そこで、外観に影響する部分のみを陶器製とし、他の部分を従来品のように樹脂等の成形部材で製造しようとすると、陶器は焼結後に寸法誤差が生じやすいため、異種材料からなる部材同士の接続が難しく、量産性の点で課題となる。
【０００６】
上記事情を踏まえ、本発明は、陶器製のカバー部材を備え、量産性及び意匠性に優れた排水栓を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る排水栓は、洗面器の排水口に挿入可能な形状に成形された栓本体と、前記栓本体の外縁部に設けられ、排水路の内周面に密着して止水するシール部材と、陶器からなり、前記栓本体の上面を覆うように前記栓本体の上部に固定されるカバー部材と、を備えることを特徴とする。
【０００８】
この発明によれば、排水栓の上部が陶器製のカバー部材で覆われるので、意匠性に優れた排水栓を量産可能となる。例えば、陶器製の洗面ボウルに適用すれば、洗面ボウルと排水栓の上部とが同じ陶器からなり意匠性に優れた洗面器とすることができる。
【０００９】
本発明に係る排水栓は、前記栓本体と前記カバー部材との当接面の少なくとも一方に凹状の溝が形成されており、前記栓本体と前記カバー部材とは、前記当接面のうちの前記溝を含む領域に設けられた接着剤により固定されていてもよい。
【００１０】
この発明によれば、栓本体とカバー部材との当接面を接着剤で固定する際、接着剤の余剰分が凹状の溝に流入可能となるので、栓本体とカバー部材との当接部分よりも外側に接着剤が押し出されることを防ぎ、排水栓の外観上、接着剤が露出することを防ぐことができる。また、溝に接着剤が流入可能であるため、接着剤を多めに使用することが可能であり、陶器製のカバー部材の寸法誤差が生じている場合でも、カバー部材を確実に栓本体に固定できる。
【００１１】
本発明に係る排水栓では、前記溝は、前記栓本体の上面に形成されていてもよい。
【００１２】
この発明によれば、栓本体の上面に溝が形成されることにより、陶器製のカバー部材に溝を形成する場合に比べて、溝を容易に製造でき、且つカバー部材の製造が容易となる。
【００１３】
本発明に係る排水栓では、前記カバー部材の下面に脚部を備え、前記栓本体には、前記当接面よりも内側に前記脚部が挿入される凹部が形成されていてもよい。
【００１４】
この発明によれば、カバー部材の脚部が栓本体の凹部に挿入されることにより、カバー部材を栓本体に対して位置決めしやすく、且つ、カバー部材と栓本体とを安定して固定することができる。
【００１５】
本発明に係る排水栓では、前記栓本体に前記カバー部材が前記栓本体に固定された状態で前記凹部と前記栓本体の外部とに連通する連通孔が形成されていてもよい。
【００１６】
この発明によれば、カバー部材と栓本体とを接着剤により固定する際、カバー部材が栓本体に押圧される。この際、栓本体に連通孔を設けることにより凹部内が密閉状態となることを防ぐことができるため、カバー部材及び栓本体が膨張収縮することを防ぎ、排水栓の組み立て時の変形や破損を防ぐことができる。
【００１７】
本発明に係る排水栓では、前記連通孔は、前記シール部材よりも上方に形成されていてもよい。
【００１８】
この発明によれば、連通孔がシール部材よりも上方に形成されているので、凹部内に水が流入した場合でも、下方のシール部材で排水管を止水するので、排水栓の機能を維持できる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明に係る排水栓によれば、量産性に優れ、且つ、陶器製の洗面器の意匠性を向上させることが可能な排水栓を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の一実施形態に係る排水栓を設けた洗面器の斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る排水栓の斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る排水栓の分解斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態の栓本体の上面図である。
【図５】本発明の一実施形態の栓本体の斜視図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る排水栓の断面図である。
【図７】本発明の一実施形態に係る排水栓が取付けられた排水栓装置の斜視図である。
【図８】本発明の一実施形態の排水栓装置が洗面ボウルの排水口に取付けられた状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明の一実施形態に係る排水栓について説明する。図１は、本実施形態に係る排水栓１を設けた洗面器の斜視図である。図２は、本実施形態に係る排水栓１の斜視図である。図１に示すように、本実施形態に係る排水栓１は、洗面器１００の洗面ボウル１０１の排水口１０４（図８参照）を塞ぐように設けられ、後述する排水栓装置により上下移動可能であり、排水口１０４を開閉可能に構成されている。図３は排水栓１の分解斜視図である。図６は排水栓１の断面図である。図２及び図３に示すように、排水栓１は、栓本体３と、カバー部材２と、シール部材４とを備える。
【００２２】
栓本体３は、排水口１０４の内径よりもやや小さい直径を有する略円柱形状の部材であり、樹脂製の一体成形品である。図６に示すように、上部の中央部に収容凹部（凹部）３３が形成され、下側の中央部に下側凹部３４が形成されている。図３に示すように、収容凹部３３は平面視略円形に形成されている。収容凹部３３は、後述するカバー部材２の脚部が挿入可能な大きさで形成されている。
【００２３】
収容凹部３３には、栓本体３の径方向に貫通する２つの連通孔６，６が形成されている。連通孔６，６は収容凹部３３の中心Ｐを通る直線上であって、収容凹部３３の周壁部に形成されている。図４及び図５に示すように、連通孔６，６は、収容凹部３３の他の部分よりも径方向外側に形成されており、収容凹部３３は、連通孔６，６の位置で縁部が径方向外側に延出して連通溝３３１，３３１を形成している。
【００２４】
栓本体の上面であって、カバー部材２との当接面には、下方に向かって窪んだ凹状の溝５，５が形成されている。溝５，５は接着剤退避用の溝である。溝５，５は、収容凹部３３の外周側に形成されている。図４及び図５に示すように、溝５，５は、収容凹部３３の周方向において、２つの連通孔６，６間に円弧状に２箇所形成されている。図６に示すように、溝５，５の鉛直方向の断面形状は矩形の凹状であり、収容凹部３３の深さと略等しい深さを有する。
【００２５】
溝５，５及び連通孔６，６よりも径方向外側の栓本体３の上部は、全周に渡って水平方向に延出する載置部３８が形成されている。載置部３８の直径は、栓本体３の下部の外径より大きく、かつカバー部材２の直径よりも小さい。
【００２６】
下側凹部３４には、中央部に下方に向かって突出する係止穴３５が形成さえている。図７に示すように、係止穴３５は、周方向に離間した位置に上下方向に延びる複数のスリット３６が形成されている。図６に示すように、係止穴３５の内側には後述する支持軸の端部が係止可能な係止部３７が形成されている。
【００２７】
栓本体３の下部の外周面（外縁部）にはシール収容溝３２が全周に設けられている。
シール部材４は、図６に示すように、Ｏリングであり、周方向外側に突出する弁部４１を備える。シール部材４は、シール収容溝３２に嵌められ、弁部４１がシール収容溝３２から径方向外側に突出しており、排水栓１が排水口１０４に取り付けられたとき、排水路（排水口金１０５）の内周面に密着して止水可能に構成されている。
【００２８】
カバー部材２は、陶器製の円盤状部材である。図６に示すように、カバー部材２は、円板形状の下面２３から下側に突出する脚部２２が形成されている。脚部２２は平面視円形である。カバー部材２の表面は、洗面ボウルの意匠に応じて適宜、着色、模様等が付されている。
【００２９】
次に、カバー部材２と栓本体との取り付け構造について説明する。
カバー部材２は、栓本体３の上部を覆い、脚部２２が収容凹部３３に挿入され、下面２３が栓本体３の上面３１と当接するように配置されている。カバー部材２の下面２３と栓本体３の上面３１とが接着剤（不図示）により水密に固着されている。接着剤は、例えば、液状、ゲル状の接着剤である。
【００３０】
接着剤は、収容凹部３３の外側の上面３１の溝５，５を含み、且つ連通孔６，６を除く領域に塗布され、その上方からカバー部材２が栓本体３側に押し込まれて接着される。カバー部材２は、陶器製であるため、製造時の焼結により寸法誤差が生じ、当接面となる下面２３の表面の凹凸や脚部２２の寸法等にムラが生じる。そのため、カバー部材２の凹凸等の寸法誤差があってもカバー部材２と栓本体３とを水密に固定するために、接着剤の塗布量を多くして、カバー部材２の当接面の凹凸を接着剤の厚さにより吸収する。そのため、カバー部材２を栓本体３側に押し込むと、余分な接着剤が溝５，５内に流入する。
【００３１】
この際、栓本体３には連通孔６，６が形成されているので、収容凹部３３内が密閉状態となることを防ぐことができる。この結果、収容凹部３３内の気圧変動によりカバー部材２及び栓本体３が膨張収縮することを防ぎ、排水栓１の組み立て時の変形や破損を防ぐことができる。
【００３２】
排水栓１は、公知の排水栓装置２００に取り付けられ、洗面ボウル１０１の排水口１０４内に配置される。図７は、排水栓１が取付けられた排水栓装置２００の一例を示す斜視図である。排水栓装置２００は、支持軸２０１に、ヘアキャッチャー２０２、オーバーフローキャッチャー２０３、及び下端支持部材２０４が軸線方向に並んで配置されている。
【００３３】
支持軸２０１の上端部は栓本体３の係止部３７に係止される。支持軸２０１の上端部には、不図示の拡径部が設けられている。栓本体３の係止穴３５に複数のスリット３６が形成されているので、支持軸２０１の拡径部が係止穴３５に挿入されると、係止穴３５を構成する各壁部が支持軸２０１の上端に押されて撓み、拡径部が係止穴３５に入ると、係止部３７に支持軸２０１の上端部が係止される。
【００３４】
図８は、洗面ボウル１０１の排水口１０４に排水栓装置２００が取付けられた状態を示す断面図である。排水栓装置２００は、洗面ボウル１０１と排水管１０６とに連結された排水口金１０５内に挿入されている。排水栓装置２００は、支持軸２０１の下端支持部材２０４は接続機構１０７により、上水栓１０２の近傍に設けられたレバー１０３と連結され、排水口金１０５内を上下方向に移動可能に構成されている。レバー１０３の操作により、排水栓装置２００が排水管内を上下動し、排水栓装置２００が下側に位置するときは排水栓１が排水口１０４を閉塞し、排水栓装置２００が上側に位置するときは排水栓１が排水口１０４を開放する。なお、上記排水栓装置２００は一例であり、この態様に限定されるものではない。
【００３５】
本実施形態に係る排水栓１によれば、排水栓１の上部が陶器製のカバー部材２で覆われるので、意匠性に優れた排水栓１を量産可能となる。例えば、排水栓１を陶器製の洗面ボウル１０１に設ければ、洗面ボウル１０１と排水栓１の上部とが同じ陶器からなり、意匠性に優れた洗面器１００を提供できる。また、カバー部材２を陶器製とすることにより、カバー部材２を多様なデザインとすることができるので、特徴ある意匠の排水栓１を提供できる。
【００３６】
本実施形態に係る排水栓１によれば、栓本体３はカバー部材２と異なる樹脂材料からなるので、排水栓１の製造が容易であり、且つ、製造誤差が少ない栓本体３を採用できる。
【００３７】
本実施形態に係る排水栓１によれば、栓本体３とカバー部材２との当接面２３，３１を接着剤で固定する際、余剰な接着剤が溝５，５に流入可能となるので、栓本体３とカバー部材２との当接部分よりも外側に接着剤が押し出されることを防ぎ、排水栓１の外観上、接着剤が露出することを防ぐことができる。また、溝５，５に接着剤が流入可能であるため、接着剤を多めに使用することが可能であり、陶器製のカバー部材２の寸法誤差が生じている場合でも、カバー部材２を栓本体３に水密に固定できる。さらに、排水栓１の外観上接着剤が露出すること防ぐので、排水栓１の組み立て時に外部に露出した接着剤を除去する作業が不要となり、組み立て作業の効率化を図ることができる。また、カバー部材２が、寸法誤差が生じやすい陶器からなり、且つ、カバー部材２と異なる材料からなる栓本体３とを、破損や品質差が生じ難く、且つ外観上良好な状態で固定することができる。
【００３８】
本実施形態に係る排水栓１によれば、栓本体３の上面３１に溝５，５が形成されることにより、陶器製のカバー部材２に溝を形成する場合に比べて、接着剤退避用の溝を容易に製造でき、且つカバー部材の製造が容易となる。
【００３９】
本実施形態に係る排水栓１によれば、カバー部材２の脚部２２が栓本体３の収容凹部３３に挿入されることにより、カバー部材２を栓本体３に対して位置決めしやすく、且つ、カバー部材２と栓本体３とを安定して固定することができる。
【００４０】
本実施形態に係る排水栓１では、カバー部材２と栓本体３とを接着剤により固定する際、カバー部材２が栓本体３に押圧される。この際、栓本体３に連通孔６，６を設けることにより収容凹部３３内が密閉状態となることを防ぐことができるため、カバー部材２及び栓本体３が膨張収縮することを防ぎ、排水栓１の組み立て時の変形や破損を防ぐことができる。
【００４１】
本実施形態に係る排水栓１によれば、連通孔６，６がシール部材４よりも上方の収容凹部３３の外周壁に形成されているので、収容凹部３３内に水が流入した場合でも、下方のシール部材４で排水口金１０５の内周面を止水するので、排水栓１の機能を維持できる。
【００４２】
以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。
また、上述の各実施形態及び各変形例において示した構成要素は適宜に組み合わせて構成することが可能である。
【００４３】
上記実施形態では、連通孔６を２箇所に設ける例を示したが、連通孔の数はこれに限定されず、連通孔が１カ所以上設ける構成であればよい。
【００４４】
上記実施形態では、連通孔６，６を避けて周方向に２箇所に溝５，５を形成する例を示したが、接着剤退避用の溝の態様はこれに限定されない。接着剤退避用の溝は、栓本体３とカバー部材２との当接面２３，３１の周方向において、広範囲に形成されることが望ましい。例えば、栓本体３の当接面に全周に渡って円環状の溝が形成されてもよい。この場合、この溝の深さは収容凹部の深さよりも浅く形成され、連通孔は、接着剤退避用の溝の底部よりも下方の収容凹部の外周壁部に周方向に連通するように形成すればよい。
【００４５】
上記実施形態では、接着剤退避用の溝を栓本体３の当接面３１に形成する例を示したが、接着剤退避用の溝は、栓本体とカバー部材との当接面のうちの少なくとも一方に形成されればよい。例えば、カバー部材２の当接面２３に溝を形成してもよい。
【００４６】
上記実施形態では、カバー部材２に脚部２２を備える構成としたが、脚部は必須の構成ではない。また、本実施形態では、脚部２２を溝５，５の内側の収容凹部３３内に配置する例を示したが、接着剤退避用の溝を脚部が挿入可能な大きさに形成し、接着剤退避用の溝内に脚部を挿入する構成であってもよい。
【符号の説明】
【００４７】
１  排水栓
２  カバー部材
３  栓本体
４  シール部材
５  溝
６  連通孔
２２  脚部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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