(57)【要約】【課題】ヘッダにおいて上下に並ぶように複数接続されている扁平多穴管に対して、冷媒を均等に供給させやすくすることが可能な熱交換器を提供する。【解決手段】室外熱交換器２０は、複数の扁平多穴管５０と、折返しヘッダ２４と、複数の伝熱フィン４０と、を備えており、折返しヘッダ２４は、内部に配置された仕切部材７０によって上昇用空間６１ｂと下降用空間６２ｂとに仕切られており、仕切部材７０の内側凹凸形状部８８ａが設けられている。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気流れ方向に交差する方向が長手方向となるようにしつつ上下に並んで設けられた複数の扁平多穴管（５０）と、
複数の前記扁平多穴管の端部が接続されたヘッダ（２４）と、
前記扁平多穴管に接合された複数のフィン（４０）と、
を備え、
前記ヘッダは、複数の前記扁平多穴管（５０）と対向する部分に凹凸形状（８８、８８ａ）が設けられ、前記ヘッダ（２４）の内部を、前記扁平多穴管が接続された側の空間である第１空間（６１ａ、６１ｂ）と前記扁平多穴管が接続された側とは反対側の空間である第２空間（６２ａ、６２ｂ）とに仕切る仕切部材（７０、２７０、３７０）を有している、
熱交換器（２０）。
【請求項２】
前記仕切部材（７０）の前記凹凸形状（８８、８８ａ）は、上下方向に沿って延びるように設けられている、
請求項１に記載の熱交換器。
【請求項３】
前記凹凸形状が有する凸部と凹部の前記扁平多穴管（５０）の挿入方向における距離（Ｘ）は、前記扁平多穴管（５０）のうち前記ヘッダ（２４）内部に位置する部分における前記扁平多穴管（５０）の挿入方向における最長距離（Ｙ）よりも短い、
請求項１または２に記載の熱交換器。
【請求項４】
前記ヘッダ（２４）は上下方向に沿って延びており、
前記ヘッダ（２４）は、
冷媒の蒸発器として機能する場合に、前記第１空間（６１ｂ）において上昇流れが生じるように冷媒を流入させる流入口（８２ａ）と、
前記第１空間（６１ｂ）の上部領域と、前記第２空間（６２ｂ）の上部領域と、を連通させ、前記第１空間（６１ｂ）内を上昇した冷媒を前記第２空間（６２ｂ）へ導く上部連通路（７３）と、
前記第２空間（６２ｂ）を降下した冷媒を前記第１空間（６１ｂ）の下部領域に戻す下部連通路（７２）と、
を含むループ構造を有している、
請求項１から３のいずれか１項に記載の熱交換器。
【請求項５】
前記仕切部材（７０）は、前記第２空間側においても、上下方向に沿うように延びた凹凸形状（８８、８８ｂ）が設けられている、
請求項４に記載の熱交換器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱交換器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、複数の扁平多穴管と、複数の扁平多穴管に接合されたフィンと、複数の扁平多穴管の端部に連結されたヘッダとを備え、扁平多穴管の内部を流れる冷媒を扁平多穴管の外部を流れる空気と熱交換させる熱交換器が知られている。
【０００３】
例えば、特許文献１（国際公開第２０１３／１６１７９５号公報）に記載の熱交換器では、ヘッダ内において、扁平多穴管と対向する位置に、ヘッダの長手方向に延びる溝を設けることが提案されている。この特許文献１によれば、このように溝を設けて液冷媒を保持させることで、ヘッダ内の上下方向における冷媒の分配を均等化させることができるとされている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上述のような特許文献１に記載された熱交換器では、扁平多穴管から溝の底部分（扁平多穴管から遠い部分）までの距離が長く、溝に保持させた液冷媒を十分に扁平多穴管に導くことができないおそれがある。
【０００５】
本発明は上述した点に鑑みてなされたものであり、本発明の課題は、ヘッダにおいて上下に並ぶように複数接続されている扁平多穴管に対して、冷媒を均等に供給させやすくすることが可能な熱交換器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１観点に係る熱交換器は、複数の扁平多穴管と、ヘッダと、複数のフィンと、を備えている。扁平多穴管は、空気流れ方向に交差する方向が長手方向となるように設けられている。複数の扁平多穴管は、上下に並んで設けられている。ヘッダは、複数の扁平多穴管の端部が接続されている。複数のフィンは、扁平多穴管に接合されている。ヘッダは、仕切部材を有している。仕切部材は、複数の扁平多穴管と対向する部分に凹凸形状が設けられている。仕切部材は、ヘッダの内部を、扁平多穴管が接続された側の空間である第１空間と、扁平多穴管が接続された側とは反対側の空間である第２空間と、に仕切っている。
【０００７】
なお、仕切部材の第１空間側に設けられた凹凸形状の部分は、第１空間内の仕切部材の上方から下方に掛けて連続するように設けられていてもよいし、第１空間内の一部にのみ設けられていてもよい。
【０００８】
この熱交換器では、ヘッダが、仕切部材によって、扁平多穴管側の第１空間と、扁平多穴管とは反対側の第２空間と、に仕切られている。これにより、扁平多穴管側の第１空間において冷媒が上昇して流れる通過面積を小さくすることができるため、第１空間において冷媒の上昇流れを生じさせ、第１空間の上方で接続されている扁平多穴管に対しても十分に冷媒を供給することが可能になる。さらに、仕切部材には、扁平多穴管側に凹凸形状が設けられているため、仕切部材の凹凸形状部分においては液冷媒を保持しやすくなっている。そして、この凹凸形状は、扁平多穴管と対向するヘッダの内周面ではなく、仕切部材の扁平多穴管側に設けられているため、凹凸形状と扁平多穴管の入口とを近く配置させることができている。これにより、扁平多穴管から遠いヘッダの内周面に集まりがちな液冷媒を、仕切部材の凹凸形状の部分において保持することで、液冷媒を扁平多穴管の入口に導きやすくすることができる。
【０００９】
以上により、ヘッダにおいて上下に並ぶように複数接続されている扁平多穴管に対して、冷媒を均等に供給させやすくすることが可能になっている。
【００１０】
第２観点に係る熱交換器は、第１観点に係る熱交換器であって、仕切部材の凹凸形状は、上下方向に沿って延びるように設けられている。
【００１１】
この熱交換器では、仕切部材の凹凸形状が上下方向に沿って延びるように設けられているため、仕切部材の凹凸形状の部分において保持された液冷媒は、凹凸形状が伸びる方向に沿って、上方に導かれやすい。これにより、第１空間の上方に接続された扁平多穴管に対して、より十分に冷媒を供給することが可能になる。
【００１２】
また、上記効果を、凹凸形状を上下に沿って延ばしたという簡易な構成によって奏することができる。
【００１３】
第３観点に係る熱交換器は、第１観点または第２観点に係る熱交換器であって、凹凸形状が有する凸部と凹部の扁平多穴管の挿入方向における距離は、扁平多穴管のうちヘッダ内部に位置する部分における扁平多穴管の挿入方向における最長距離よりも短い。
【００１４】
この熱交換器では、扁平多穴管のうちヘッダ内部に位置する部分における扁平多穴管の挿入方向における最長距離を十分に長くして扁平多穴管の入口を仕切部材の凹凸形状の部分に近づけつつ、凹凸形状が有する凸部と凹部の扁平多穴管の挿入方向における距離を短くすることにより、凹部の底部分と扁平多穴管の入口との距離を短くすることができている。これにより、液冷媒が保持されやすい凹凸形状の凹部に扁平多穴管の入口を十分に近づけることができるため、凹凸形状部分に保持されている液冷媒を扁平多穴管に対して供給させやすくなる。
【００１５】
第４観点に係る熱交換器は、第１観点から第３観点のいずれかに係る熱交換器であって、ヘッダは上下方向に沿って延びている。ヘッダは、ループ構造を有している。ループ構造は、流入口と、上部連通路と、下部連通路と、を含んでいる。流入口は、冷媒の蒸発器として機能する場合に、第１空間において上昇流れが生じるように冷媒を流入させる。上部連通路は、第１空間の上部領域と、第２空間の上部領域と、を連通させ、第１空間内を上昇した冷媒を第２空間へ導く。下部連通路は、第２空間を降下した冷媒を第１空間の下部領域に戻す。
【００１６】
なお、仕切部材の第１空間側に設けられた凹凸形状の部分は、第１空間内の仕切部材の上方から下方に掛けて連続するように設けられていてもよいし、第１空間内の上部連通路と下部連通路の間にのみ設けられていてもよい。
【００１７】
この熱交換器では、ヘッダの内部空間が第１空間と第２空間に仕切部材によって仕切られているため、流入口から第１空間に流入した冷媒が第１空間内を上昇する際に通過する断面積を、第１空間と第２空間とが仕切部材によって仕切られていない場合と比較して、小さくすることができている。このため、熱交換器における冷媒の循環量が低循環量であっても、流入口から第１空間内に流入した冷媒を、第１空間だけの狭い空間において上昇させることができるため、第１空間内での冷媒の上昇速度を大きく落とすこと無くヘッダの内部空間の上方にまで冷媒を到達させやすい。このため、冷媒の循環量が低循環量であっても、上方に配置されている扁平多穴管に対しても十分に冷媒を供給することが可能になる。
【００１８】
また、この熱交換器は、ヘッダは、流入口と仕切部材と上部連通路と下部連通路を含んだループ構造を有している。このため、熱交換器における冷媒の循環量が高循環量である場合のように流入口から第１空間に流入する冷媒の流速が早く、下方に位置する扁平多穴管の横を勢いよく通過してしまい第１空間の上方に比重の大きな冷媒が集まりがちになる場合であっても、第１空間の上方部分にまで到達した比重の大きな冷媒を、ループ構造によって再び第１空間の下方に戻すことが可能になる。すなわち、ループ構造は、第１空間の上方部分まで到達した冷媒を、上部連通路を通過させて第２空間側に送り、第２空間において降下させ、下部連通路を通過させて第１空間の下方に流すことで、第１空間の下方に存在する扁平多穴管に導くことが可能になる。このため、高循環量である場合のように流入口から第１空間に流入する冷媒の流速が早く、下方に位置する扁平多穴管の横を勢いよく通過してしまい第１空間の上方に比重の大きな冷媒が集まりがちになる場合であっても、下方の扁平多穴管に対しても十分に冷媒を流すことが可能になる。
【００１９】
そして、以上のようにヘッダ内で冷媒をループさせて流す場合において、仕切部材の扁平多穴管側に凹凸形状が設けられているため、凹凸形状の部分を沿うように上方に導かれた液冷媒を、上部連通路を介して仕切部材の第２空間側に移動させ、第２空間において下降させた後、下部連通路を介して第１空間に戻った液冷媒を再び凹凸形状の部分に沿わせて上方に導くことが可能になる。
【００２０】
第５観点に係る熱交換器は、第４観点に係る熱交換器であって、仕切部材は、第２空間側においても、上下方向に沿うように延びた凹凸形状が設けられている。
【００２１】
なお、仕切部材の第２空間側に設けられた凹凸形状の部分は、第２空間内の仕切部材の上方から下方に掛けて連続するように設けられていてもよいし、仕切部材の上部連通路と下部連通路の間にのみ設けられていてもよい。
【００２２】
この熱交換器では、冷媒を下降させる第２空間においても液冷媒を凹凸形状部分に保持させやすい。このため、液冷媒をより確実に上昇用の第１空間側に戻すことが可能になる。
【発明の効果】
【００２３】
第１観点に係る熱交換器では、ヘッダにおいて上下に並ぶように複数接続されている扁平多穴管に対して、冷媒を均等に供給させやすくすることが可能になっている。
【００２４】
第２観点に係る熱交換器では、第１空間の上方に接続された扁平多穴管に対して、より十分に冷媒を供給することが可能になる。
【００２５】
第３観点に係る熱交換器では、凹凸形状部分に保持されている液冷媒を扁平多穴管に対して供給させやすくなる。
【００２６】
第４観点に係る熱交換器では、第１空間に戻った液冷媒を再び凹凸形状の部分に沿わせて上方に導くことが可能になる。
【００２７】
第５観点に係る熱交換器では、液冷媒をより確実に上昇用の第１空間側に戻すことが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】一実施形態に係る空気調和装置の構成の概要を説明するための回路図。
【図２】空調室外機の外観を示す斜視図。
【図３】空調室外機の各機器の配置を説明する概略上面断面図。
【図４】室外熱交換器の示す概略外観斜視図。
【図５】室外熱交換器における伝熱フィンの扁平多穴管に対する取付状態を示す概略斜視図。
【図６】折返しヘッダおよび連絡部の分解概略斜視図。
【図７】仕切部材を下部連通路で切断した状態の仕切部材とバッフルの組合せ概略斜視図。
【図８】整流板と内側部材と外側部材と仕切部材を組合せた上面図。
【図９】折返しヘッダの第２下方折返し部分および第１上方折返し部分におけるループ構造を示す概略正面図。
【図１０】折返しヘッダの第２上方折返し部分におけるループ構造を示す概略正面図。
【図１１】他の実施形態Ａに係る、整流板と内側部材と外側部材と仕切部材を組合せた上面図。
【図１２】他の実施形態Ｂに係る、折返しヘッダの第２下方折返し部分および第１上方折返し部分におけるループ構造を示す概略正面図。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
（１）空気調和装置１の全体構成
図１は、本発明の一実施形態に係る空気調和装置１の構成の概要を示す回路図である。
【００３０】
空気調和装置１は、蒸気圧縮式の冷凍サイクル運転を行うことによって空調室内機３が設置されている建物内の冷暖房に使用される装置であり、熱源側ユニットとしての空調室外機２と、利用側ユニットとしての空調室内機３とが冷媒連絡配管６，７で接続されて構成されている。
【００３１】
空調室外機２と空調室内機３と冷媒連絡配管６，７とが接続されて構成される冷媒回路は、圧縮機９１、四路切換弁９２、室外熱交換器２０、膨張弁３３、室内熱交換器４およびアキュムレータ９３などが冷媒配管で接続されることで構成されている。この冷媒回路内には冷媒が封入されており、冷媒が圧縮され、冷却され、減圧され、加熱・蒸発された後に、再び圧縮されるという冷凍サイクル運転が行われるようになっている。冷媒としては、例えば、Ｒ４１０Ａ、Ｒ３２、Ｒ４０７Ｃ、Ｒ２２、Ｒ１３４ａ、二酸化炭素、などから選択されたものが用いられる。
【００３２】
（２）空気調和装置１の詳細構成
（２−１）空調室内機３
空調室内機３は、室内の壁面に壁掛け等により、又は、ビル等の室内の天井に埋め込みや吊り下げ等により設置される。空調室内機３は、室内熱交換器４と、室内ファン５とを有している。室内熱交換器４は、例えば伝熱管と多数のフィンとにより構成されたクロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器であり、冷房運転時には冷媒の蒸発器として機能して室内空気を冷却し、暖房運転時には冷媒の放熱器又は凝縮器として機能して室内空気を加熱する熱交換器である。
【００３３】
（２−２）空調室外機２
空調室外機２は、ビル等の室外に設置されており、冷媒連絡配管６，７を介して空調室内機３に接続される。空調室外機２は、図２および図３に示されているように、略直方体状のユニットケーシング１０を有している。
【００３４】
図３に示されているように、空調室外機２は、ユニットケーシング１０の内部空間を鉛直方向に延びる仕切板１８で二つに分割することによって送風機室Ｓ１と機械室Ｓ２とを形成した構造（いわゆる、トランク型構造）を有するものである。空調室外機２は、ユニットケーシング１０の送風機室Ｓ１内に配置された室外熱交換器２０および室外ファン９５を有しており、ユニットケーシング１０の機械室Ｓ２内に配置された圧縮機９１、四路切換弁９２、アキュムレータ９３、膨張弁３３、ガス冷媒配管３１、および、液冷媒配管３２を有している。
【００３５】
ユニットケーシング１０は、底板１２と、天板１１と、送風機室側の側板１３と、機械室側の側板１４と、送風機室側前板１５と、機械室側前板１６とを備えて、筐体を構成している。
【００３６】
空調室外機２は、ユニットケーシング１０の背面および側面の一部からユニットケーシング１０内の送風機室Ｓ１に室外空気を吸い込んで、吸い込んだ室外空気をユニットケーシング１０の前面から吹き出すように構成されている。具体的には、ユニットケーシング１０内の送風機室Ｓ１に対して、吸込口１０ａと吸込口１０ｂと吹出口１０ｃとが形成されている。吸込口１０ａおよび吸込口１０ｂの全体は、送風機室側の側板１３の背面側の端部から機械室側の側板１４の送風機室Ｓ１側の端部にわたって広がっている。また、吹出口１０ｃは、送風機室側前板１５に設けられており、その前側がファングリル１５ａによって覆われている。
【００３７】
圧縮機９１は、例えば圧縮機用モータによって駆動される密閉式圧縮機であり、インバータ制御によって運転容量を変化させることができるよう構成されている。このように運転容量を変化させることで、空調負荷の変動に対応することが可能になっている。
【００３８】
四路切換弁９２は、冷媒の流れの方向を切り換えるための機構である。冷房運転時には、四路切換弁９２は、圧縮機９１の吐出側の冷媒配管と室外熱交換器２０の一端（ガス側端部）から延びるガス冷媒配管３１とを接続するとともに、アキュムレータ９３を介してガス冷媒の冷媒連絡配管７と圧縮機９１の吸入側の冷媒配管とを接続する（図１の四路切換弁９２の実線を参照）。また、暖房運転時には、四路切換弁９２は、圧縮機９１の吐出側の冷媒配管とガス冷媒の冷媒連絡配管７とを接続するとともに、アキュムレータ９３を介して圧縮機９１の吸入側と室外熱交換器２０の一端（ガス側端部）から延びるガス冷媒配管３１とを接続する（図１の四路切換弁９２の破線を参照）。
【００３９】
室外熱交換器２０は、送風機室Ｓ１において吸込口１０ａ，１０ｂに対向するようにして、上下方向（鉛直方向）に立てて配置されている。室外熱交換器２０は、アルミニウム製の熱交換器であり、本実施形態では設計圧力が３ＭＰａ〜４ＭＰａ程度のものを用いている。室外熱交換器２０は、一端（ガス側端部）から、四路切換弁９２と接続されるように、ガス冷媒配管３１が延びている。また、室外熱交換器２０の他端（液側端部）から、膨張弁３３に接続されるように、液冷媒配管３２が延びている。
【００４０】
アキュムレータ９３は、四路切換弁９２と圧縮機９１との間に接続されている。アキュムレータ９３は、冷媒を気相と液相とに分ける気液分離機能を具備している。アキュムレータ９３に流入する冷媒は、液相と気相とに分かれ、上部空間に集まる気相の冷媒が圧縮機９１へと供給される。
【００４１】
膨張弁３３は、冷媒回路において冷媒を減圧するための機構であり、開度調整が可能な電動弁である。膨張弁３３は、冷媒圧力や冷媒流量の調節を行うために、室外熱交換器２０と液冷媒の冷媒連絡配管６の間に設けられ、冷房運転時および暖房運転時のいずれにおいても、冷媒を膨張させる機能を有している。
【００４２】
室外ファン９５は、室外熱交換器２０を流れる冷媒との間で熱交換をさせるための室外空気を、室外熱交換器２０に対して供給する。室外ファン９５は、室外熱交換器２０に対向するようにして、送風機室Ｓ１に配置されている。室外ファン９５は、背面側からユニット内に室外空気を吸入して、室外熱交換器２０において冷媒と室外空気との間で熱交換を行わせた後に、熱交換後の空気を前面側からユニット外に排出する。この室外ファン９５は、室外熱交換器２０に供給する室外空気の風量を変化させることが可能なファンであり、例えば、ＤＣファンモータ等からなるモータによって駆動されるプロペラファン等である。
【００４３】
（３）空気調和装置１の動作
（３−１）冷房運転
冷房運転時は、四路切換弁９２が図１の実線で示される状態、すなわち、圧縮機９１の吐出側がガス冷媒配管３１を介して室外熱交換器２０のガス側に接続され、かつ、圧縮機９１の吸入側がアキュムレータ９３、冷媒連絡配管７を介して室内熱交換器４のガス側に対して接続された状態となっている。膨張弁３３は、室内熱交換器４の出口（すなわち、室内熱交換器４のガス側）における冷媒の過熱度が一定になるように開度調節されるようになっている（過熱度制御）。この冷媒回路の状態で、圧縮機９１、室外ファン９５および室内ファン５を運転すると、低圧のガス冷媒は、圧縮機９１で圧縮されることで高圧のガス冷媒となる。この高圧のガス冷媒は、四路切換弁９２を経由して室外熱交換器２０に送られる。その後、高圧のガス冷媒は、室外熱交換器２０において、室外ファン９５によって供給される室外空気と熱交換を行って凝縮して高圧の液冷媒となる。そして、過冷却状態になった高圧の液冷媒は、室外熱交換器２０から膨張弁３３に送られる。膨張弁３３によって圧縮機９１の吸入圧力近くまで減圧されて低圧の気液二相状態となった冷媒は、室内熱交換器４に送られ、室内熱交換器４において室内空気と熱交換を行って蒸発して低圧のガス冷媒となる。
【００４４】
この低圧のガス冷媒は、冷媒連絡配管７を経由して空調室外機２に送られ、再び、圧縮機９１に吸入される。このように冷房運転では、空気調和装置１は、室外熱交換器２０を圧縮機９１において圧縮される冷媒の凝縮器として、かつ、室内熱交換器４を室外熱交換器２０において凝縮された冷媒の蒸発器として機能させる。
【００４５】
なお、冷房運転時の冷媒回路では、膨張弁３３の過熱度制御が行われつつ、設定温度となるように（冷房負荷を処理できるように）圧縮機９１がインバータ制御されているため、冷媒の循環量が高循環量となる場合と低循環量になる場合がある。
【００４６】
（３−２）暖房運転
暖房運転時は、四路切換弁９２が図１の破線で示される状態、すなわち、圧縮機９１の吐出側が冷媒連絡配管７を介して室内熱交換器４のガス側に接続され、かつ、圧縮機９１の吸入側がガス冷媒配管３１を介して室外熱交換器２０のガス側に接続された状態となっている。膨張弁３３は、室内熱交換器４の出口における冷媒の過冷却度が過冷却度目標値で一定になるように開度調節されるようになっている（過冷却度制御）。この冷媒回路の状態で、圧縮機９１、室外ファン９５および室内ファン５を運転すると、低圧のガス冷媒は、圧縮機９１に吸入されて圧縮されて高圧のガス冷媒となり、四路切換弁９２、および、冷媒連絡配管７を経由して、空調室内機３に送られる。
【００４７】
そして、空調室内機３に送られた高圧のガス冷媒は、室内熱交換器４において、室内空気と熱交換を行って凝縮して高圧の液冷媒となった後、膨張弁３３を通過する際に、膨張弁３３の弁開度に応じて減圧される。この膨張弁３３を通過した冷媒は、室外熱交換器２０に流入する。そして、室外熱交換器２０に流入した低圧の気液二相状態の冷媒は、室外ファン９５によって供給される室外空気と熱交換を行って蒸発して低圧のガス冷媒となり、四路切換弁９２を経由して、再び、圧縮機９１に吸入される。このように暖房運転では、空気調和装置１は、室内熱交換器４を圧縮機９１において圧縮される冷媒の凝縮器として、かつ、室外熱交換器２０を室内熱交換器４において凝縮された冷媒の蒸発器として機能させる。
【００４８】
なお、暖房運転時の冷媒回路では、膨張弁３３の過冷却度制御が行われつつ、設定温度となるように（暖房負荷を処理できるように）圧縮機９１がインバータ制御されているため、冷媒の循環量が高循環量となる場合、低循環量になる場合がある。
【００４９】
（４）室外熱交換器２０の詳細構成
（４−１）室外熱交換器２０の全体構成
図４に、室外熱交換器２０の概略外観斜視図を示す。また、図５に、伝熱フィン４０の扁平多穴管５０に対する取付状態を扁平多穴管５０の長手方向から見た図を示す。
【００５０】
室外熱交換器２０は、室外空気と冷媒との熱交換を行わせる熱交換部２１と、この熱交換部２１の一端側に設けられた出入口ヘッダ管２６および折返しヘッダ２４と、この熱交換部２１の他端側に設けられた連結ヘッダ２３と、折返しヘッダ２４の下部と折返しヘッダ２４の上部を連結させる連絡部２５と、出入口ヘッダ管２６の下方に分流された冷媒を導く分流器２２と、を備えている。
【００５１】
（４−２）熱交換部２１
熱交換部２１は、多数の伝熱フィン４０と多数の扁平多穴管５０とで構成されている。伝熱フィン４０および扁平多穴管５０は、いずれもアルミニウム製もしくはアルミニウム合金製である。
【００５２】
伝熱フィン４０は、図５に示すように、平板部材であり、各伝熱フィン４０には空気流れ方向の風下側端部から風上側端部の手前まで水平方向に延びる扁平管挿入用の切り欠きである開口部４３が形成されている。この伝熱フィン４０には、この開口部４３が上下方向に複数並ぶようにして設けられている。なお、この伝熱フィン４０は、空気流れ方向における扁平多穴管５０の風上側が上下方向に繋がった風上連通部４１を有している。なお、伝熱フィン４０には、扁平多穴管５０の風下側には、上下方向に繋がった連通部は設けられておらず、風下側においては繋がっていない。また、空気流れ方向において、伝熱フィン４０の下流側端部は扁平多穴管５０の下流側端部と同じ位置となるように構成されている。また、伝熱フィン４０は、各扁平多穴管５０の間において上下方向に伸びて板厚方向に貫通したスリット４２が、空気流れ方向に沿うように並んで設けられている。なお、当該スリット４２は、風上連通部４１における扁平多穴管５０と同じ高さ部分には設けられていない。
【００５３】
扁平多穴管５０は、伝熱管として機能し、伝熱フィン４０と室外空気との間を移動する熱を、内部を流れる冷媒に伝達する。この扁平多穴管５０は、水平方向に広がった伝熱面となる上下の平面部と、これらの平面部の間で扁平多穴管５０の長手方向に沿うように冷媒を流す複数の内部流路５１を有している。扁平多穴管５０の複数の内部流路５１は、室外熱交換器２０を通過する空気流れ方向に沿うように並んでいる。この扁平多穴管５０は、空気流れ方向における中間位置を境界として、風上側と風下側とで対称的な形状を有している。このため、室外熱交換器２０を組み上げる際に扁平多穴管５０の向きを間違えることを防ぐことが可能になっている。また、各内部流路５１はいずれも共通の流路断面積を有している。このように、扁平多穴管５０の各内部流路５１は、大きな流路断面積のものと小さな流路断面積のものが混在しておらず、流路断面積がいずれも共通しているため、内部流路５１を流れる冷媒が作用する圧力をいずれの内部流路５１も均等にすることが可能になる。このため、扁平多穴管５０の耐圧強度を高めることが可能になっている。このような形状を有する扁平多穴管５０は、複数設けられており、これら複数が鉛直方向に所定の間隔をあけて配置されている。
【００５４】
なお、この熱交換部２１は、室外ファン９５によって生じる空気流れ方向（筐体の背面および左側面側から筐体の正面のファングリル１５ａに向かう流れ）において、風上の部分を縁取るように設けられた風上側熱交換部２０ａと、風下側を縁取るように設けられた風下側熱交換部２０ｂと、を有している。これらの風上側熱交換部２０ａと風下側熱交換部２０ｂとは、空気流れ方向において２列並ぶように配置されている。
【００５５】
風上側熱交換部２０ａは、風上側を縁取るように延びており上下方向に複数本並んだ扁平多穴管５０と、この扁平多穴管５０に固定された伝熱フィン４０とを有している。また、風下側熱交換部２０ｂも、同様に、風下側を縁取るように延びており上下方向に複数本並んだ扁平多穴管５０と、この扁平多穴管５０に固定された伝熱フィン４０とを有している。
【００５６】
（４−３）分流器２２
分流器２２は、液冷媒配管３２と出入口ヘッダ管２６の下方部分とを連結させるように接続されている。この分流器２２は、例えば、室外熱交換器２０が冷媒の蒸発器として機能する際には、液冷媒配管３２から流れてきた冷媒を高さ方向に分流させる。このようにして分流器２２で分流された各冷媒流れは、出入口ヘッダ管２６の下方部分の各高さ位置に導かれる。
【００５７】
（４−４）出入口ヘッダ管２６
出入口ヘッダ管２６は、鉛直方向に延びるアルミニウム製もしくはアルミニウム合金製の筒状部材であり、内部が上方部分と下方部分とに分割されている。具体的には、出入口ヘッダ管２６の内部は、水平方向に広がったバッフルによって上下に仕切られている。
【００５８】
この出入口ヘッダ管２６の下方部分は、室外熱交換器２０が冷媒の蒸発器として機能する際には、冷媒の入口として機能し、室外熱交換器２０が冷媒の放熱器として機能する際には、冷媒の出口として機能する。また、出入口ヘッダ管２６の上方部分は、室外熱交換器２０が冷媒の蒸発器として機能する際には、冷媒の出口として機能し、室外熱交換器２０が冷媒の放熱器として機能する際には、冷媒の入口として機能する。
【００５９】
出入口ヘッダ管２６の下方部分は、分流器２２を介して、液冷媒配管３２に接続されている。出入口ヘッダ管２６の上方部分は、ガス冷媒配管３１に対して接続されている。
【００６０】
また、出入口ヘッダ管２６の下方部分は、室外熱交換器２０が蒸発器として機能する際に分流器２２によって分流された冷媒の高さ方向における分布が維持されるように、上下に並んだ複数の空間を有している。これらの空間は、出入口ヘッダ管２６の下方部分の内部空間が複数のバッフルによって上下に仕切られることで区画されている。これにより、分流器２２によって高さ方向に分けられた各冷媒流れそれぞれを、分けられた状態を維持させたままで出入口ヘッダ管２６の下方部分を介して熱交換部２１に送ることができるように構成されている。
【００６１】
以上の構成により、室外熱交換器２０が冷媒の蒸発器として機能する場合には、液冷媒配管３２と分流器２２と出入口ヘッダ管２６の下方部分を介して熱交換部２１に流入した冷媒は、以下の各部材を通過しながら蒸発し、出入口ヘッダ管２６の上方部分に到達する。そして、蒸発した冷媒は、出入口ヘッダ管２６の上方部分とガス冷媒配管３１を介して室外熱交換器２０の外部に流出していくことになる。なお、室外熱交換器２０が冷媒の放熱器として機能している場合には、上記とは逆の流れになる。
【００６２】
（４−５）連結ヘッダ２３
連結ヘッダ２３は、室外熱交換器２０のうち、熱交換部２１の出入口ヘッダ管２６や折返しヘッダ２４が設けられている側（図３でいう機械室側）の端部とは反対側（図３でいう送風機室側）に設けられている。
【００６３】
連結ヘッダ２３は、風上側熱交換部２０ａの扁平多穴管５０を流れた冷媒を同じ高さ位置の風下側熱交換部２０ｂの扁平多穴管５０に導くか、風下側熱交換部２０ｂの扁平多穴管５０を流れた冷媒を同じ高さ位置の風上側熱交換部２０ａの扁平多穴管５０に導くように構成されている。ここで、連結ヘッダ２３のうちの出入口ヘッダ管２６の下方部分に対応した高さ位置の部分を流れる冷媒流れの向きと、連結ヘッダ２３のうちの出入口ヘッダ管２６上方部分に対応した高さ位置の部分を流れる冷媒流れの向きとは、互いに反対方向となっている。
【００６４】
この連結ヘッダ２３では、冷媒の上下方向の移動は生じず、室外熱交換器２０内における冷媒の流路を同じ高さ位置で単に繋ぐ役割を果たしている。
【００６５】
（４−６）折返しヘッダ２４
折返しヘッダ２４は、熱交換部２１の連結ヘッダ２３が設けられている側の端部とは反対側の端部であって、出入口ヘッダ管２６よりも風下側において上下方向に延びるように設けられている。この折返しヘッダ２４は、熱交換部２１のうちの風下側熱交換部２０ｂの連結ヘッダ２３側とは反対側の端部に接続されている。折返しヘッダ２４もアルミニウム製もしくはアルミニウム合金製の部材である。
【００６６】
折返しヘッダ２４は、図６の折返しヘッダ２４および連絡部２５の分解概略斜視図に示すように、複数の扁平多穴管５０の一端が接続されている内側部材６１と、扁平多穴管５０が接続されている側とは反対側を構成する外側部材６２と、内側部材６１と外側部材６２との間に位置する仕切部材７０と、折返しヘッダ２４内部の空間を上下に仕切っている複数のバッフル８０と、を有している。なお、図６においては、仕切部材７０に設けられたバッフル８０を挿入するための開口や、仕切部材７０に設けられた凹凸形状部８８については図示を省略している。
【００６７】
折返しヘッダ２４は、これらの複数の部材を組合せることで構成される鉛直方向に長い構造物である。折返しヘッダ２４では、仕切部材７０以外の各部材が、主として１つの部品である仕切部材７０に対して固定されて構成されているため、互いの位置決めを行いやすく、強度を確保しやすく、鉛直方向に長い構造であっても製造を容易にすることができている。
【００６８】
内側部材６１は、熱交換部２１側の折返しヘッダ２４の壁面を構成しており、上面視において略半円弧形状に形成されている。この内側部材６１は、この半円弧形状が上下方向に延びた形状を有しており、扁平多穴管５０の一端を挿入するための板厚方向に貫通した開口が高さ位置毎に複数設けられている。
【００６９】
外側部材６２は、折返しヘッダ２４の壁面のうち熱交換部２１側とは反対側の壁面を構成しており、上面視において略半円弧形状に形成されている。この外側部材６２は、この半円弧形状が上下方向に延びた形状を有している。外側部材６２は、後述する連絡部２５の連絡配管を挿入するための板厚方向に貫通した開口が高さ位置毎に複数設けられている。また、この外側部材６２には、バッフル８０の一端側を固定するための開口が高さ位置毎にそれぞれ設けられている。
【００７０】
仕切部材７０は、折返しヘッダ２４の内部の空間を、内側部材６１側の空間（第１空間）と外側部材６２側の空間（第２空間）とに仕切るように前後および上下に広がっている板状部材である。仕切部材７０には、バッフル８０を挿入固定するための開口が高さ位置毎に設けられている。
【００７１】
図７において、下部連通路７２付近で水平方向に切断された仕切部材７０とバッフル８０とが組合わされた状態の概略斜視図を示す。
【００７２】
図８において、バッフル８０のうちの整流板８２と内側部材６１と外側部材６２と仕切部材７０が組合わされた状態の上面図を示す。
【００７３】
図７、図８に示すように、仕切部材７０は、空気流れ方向の上流側端部において空気流れ方向上流側を法線方向するように広がった上流端部７０ｘと、空気流れ方向の下流側端部において空気流れ方向下流側を法線方向とするように広がった下流端部７０ｙと、を有している。上流端部７０ｘと下流端部７０ｙとは、折返しヘッダ２４の長手方向に沿うように、主として上下に伸びており、内側部材６１と外側部材６２とを空気流れ方向の上流側と下流側から挟み込んでいる。
【００７４】
仕切部材７０は、仕切部材７０の内側部材６１側の面と外側部材６２側の面との両面において、上下方向に沿うように伸びた凹凸形状部８８が設けられている。この凹凸形状部８８は、内側部材６１側に向けて突出した部分を有する内側凹凸形状部８８ａと、外側部材６２側に向けて突出した部分を有する外側凹凸形状部８８ｂと、を有している。
【００７５】
仕切部材７０の内側部材６１側の面に設けられた内側凹凸形状部８８ａは、上面視において扁平多穴管５０側（仕切部材７０の板厚方向における扁平多穴管５０側）に突出した凸部と、扁平多穴管５０側とは反対側に凹んだ凹部と、が空気流れ方向に交互に設けられるようにして構成されている。この内側凹凸形状部８８ａの凸部と凸部同士に挟まれた凹部とは、仕切部材７０において上下方向に沿って延びるように設けられている。なお、内側凹凸形状部８８ａの凸部は、上面視において、内側に向かうほど空気流れ方向の幅が狭まるように先細り形状に形成されている。本実施形態では、内側凹凸形状部８８ａは、仕切部材７０に設けられた各開口７１、７２、７３、７４及びバッフル８０が挿入される開口の部分を除いて、仕切部材７０の内側の面において下端から上端に到るまで全体に渡って設けられている。ここで、内側凹凸形状部８８ａの凸部の先端部は、挿入されている扁平多穴管５０の端部と当接していてもよいし、扁平多穴管５０の端部との間に僅かに隙間を有していてもよい。
【００７６】
また、図８に示すように、内側凹凸形状部８８ａを構成する凸部と凹部の仕切部材７０の厚み方向（扁平多穴管５０の挿入方向）における距離Ｘ（凸部の突出高さ）は、扁平多穴管５０のうち折返しヘッダ２４の内部に位置する部分における仕切部材７０の厚み方向（扁平多穴管５０の挿入方向）における最長距離Ｙよりも短くなるように構成されている。このように、内側凹凸形状部８８ａの近くまで扁平多穴管５０が十分に挿入されることで、仕切部材７０の内側凹凸形状部８８ａに保持されている液冷媒を扁平多穴管５０の内部流路５１に導きやすくなる。
【００７７】
仕切部材７０の外側部材６２側の面に設けられた外側凹凸形状部８８ｂについても同様に、上面視において扁平多穴管５０側とは反対側（仕切部材７０の板厚方向における扁平多穴管５０側とは反対側）に突出した凸部と、扁平多穴管５０側に凹んだ凹部と、が空気流れ方向に交互に設けられるようにして構成されている。この外側凹凸形状部８８ｂの凸部と凸部同士に挟まれた凹部とは、仕切部材７０において上下方向に沿って延びるように設けられている。なお、本実施形態においては、外側凹凸形状部８８ｂは、内側凹凸形状部８８ａと対称的な形状を有している。本実施形態では、外側凹凸形状部８８ｂは、仕切部材７０に設けられた各開口７１、７２、７３、７４及びバッフル８０が挿入される開口の部分を除いて、仕切部材７０の外側の面において下端から上端に到るまで全体に渡って設けられている。
【００７８】
このように仕切部材７０の内側の面において内側凹凸形状部８８ａを設けたことにより、仕切部材７０の内側の面において凸部同士の間（凹部）において液冷媒を保持しやすくなっている。また、外側凹凸形状部８８ｂにおいても同様に、凸部同士の間（凹部）において液冷媒を保持しやすくなっている。
【００７９】
なお、内側部材６１の風上側端部は、空気流れ方向の上流側からは仕切部材７０の上流端部７０ｘによって、空気流れ方向の下流側からは内側凹凸形状部８８ａのうちの最も風上側に位置する凸部によって、空気流れ方向に挟持されることで固定されている。同様に、外側部材６２の風上側端部は、空気流れ方向の上流側からは仕切部材７０の上流端部７０ｘによって、空気流れ方向の下流側からは外側凹凸形状部８８ｂのうちの最も風上側に位置する凸部によって、空気流れ方向に挟持されることで固定されている。
【００８０】
同様に、内側部材６１の風下側端部は、空気流れ方向の下流側からは仕切部材７０の下流端部７０ｙによって、空気流れ方向の上流側からは内側凹凸形状部８８ａのうちの最も風下側に位置する凸部によって、空気流れ方向に挟持されることで固定されている。同様に、外側部材６２の風下側端部は、空気流れ方向の下流側からは仕切部材７０の下流端部７０ｙによって、空気流れ方向の上流側からは外側凹凸形状部８８ｂのうちの最も風下側に位置する凸部によって、空気流れ方向に挟持されることで固定されている。
【００８１】
以上のようにして、内側部材６１および外側部材６２はいずれも共通の仕切部材７０に対して固定されるため、折返しヘッダ２４の構造強度を高めつつ製造を容易にすることができている。
【００８２】
折返しヘッダ２４は、図６に示すように、内部空間が、下方の下方折返し部分３４と、上方の上方折返し部分３７とに上下に分割されている。
【００８３】
下方折返し部分３４の内部空間は、さらに、下方の第１下方折返し部分３５と、上方の第２下方折返し部分３６とに上下に分割されている。
【００８４】
上方折返し部分３７の内部空間も、さらに、下方の第１上方折返し部分３８と上方の第２上方折返し部分３９とに上下方向に分割されている。
【００８５】
そして、室外熱交換器２０が冷媒の蒸発器として機能する場合には、熱交換部２１から第１下方折返し部分３５に流入した冷媒は後述する連絡部２５の連絡配管を介して第２上方折返し部分３９に送られ、熱交換部２１から第２下方折返し部分３６に流入した冷媒は連絡部２５を介することなく折返しヘッダ２４内の空間を介して第１上方折返し部分３８に送られる。ここで、第２上方折返し部分３９や第１上方折返し部分３８に送られた冷媒は、再び熱交換部２１に送られる。
【００８６】
ここで、第１下方折返し部分３５に接続された扁平多穴管５０の本数よりも、第２上方折返し部分３９に接続された扁平多穴管５０の本数の方が多くなるように構成されている。また、第２下方折返し部分３６に接続された扁平多穴管５０の本数よりも、第１上方折返し部分３８に接続された扁平多穴管５０の本数の方が多くなるように構成されている。
【００８７】
第１下方折返し部分３５の内部空間は、開口が形成されていない複数のバッフル８０によって上下方向に仕切られることで、複数の流路が上下に並んでいる。
【００８８】
また、下方折返し部分３４において、第１下方折返し部分３５と第２下方折返し部分３６との間も、開口が形成されていないバッフル８０によって上下に仕切られている。
【００８９】
図９に、折返しヘッダ２４の第２下方折返し部分３６および第１上方折返し部分３８を図８に示すＡ−Ａ断面で切断した場合の正面図（伝熱フィン４０等は省略）を示す。
【００９０】
下方折返し部分３４と上方折返し部分３７との間（第２下方折返し部分３６と第１上方折返し部分３８との間）は、図９に示すように、板厚方向に貫通した上昇用開口８２ａが形成されているバッフル８０（整流板８２）によって上下に仕切られている。
【００９１】
第２下方折返し部分３６の内部空間は、図９に示すように、第１導入空間６１ａおよび第２導入空間６２ａを有している。この第１導入空間６１ａおよび第２導入空間６２ａは、上昇用開口８２ａが形成された整流板８２と下方仕切板８１とによって上下に囲まれている。そして、第１導入空間６１ａと第２導入空間６２ａとは、仕切部材７０によって、扁平多穴管５０側の第１導入空間６１ａと、扁平多穴管５０側とは反対側の第２導入空間６２ａとに仕切られている。この第１導入空間６１ａと第２導入空間６２ａとは、仕切部材７０に設けられた均圧開口７４を介して連通している。この第２導入空間６２ａは、後述する連絡部２５の連絡配管が接続されておらず、均圧開口７４を介して第１導入空間６１ａとのみ連通している。
【００９２】
上方折返し部分３７のうち、第１上方折返し部分３８と第２上方折返し部分３９とは、開口が形成されていないバッフル８０（上方仕切板８３）によって上下に仕切られている。
【００９３】
第１上方折返し部分３８の内部空間は、図９に示すように、上昇用空間６１ｂおよび下降用空間６２ｂを有している。この上昇用空間６１ｂおよび下降用空間６２ｂは、上昇用開口８２ａが形成された整流板８２と上方仕切板８３とによって上下に囲まれている。そして、上昇用空間６１ｂと下降用空間６２ｂとは、仕切部材７０によって、扁平多穴管５０側の上昇用空間６１ｂと、扁平多穴管５０側とは反対側の下降用空間６２ｂとに仕切られている。上昇用空間６１ｂと下降用空間６２ｂとは、上方において、仕切部材７０に設けられた上部連通路７３を介して連通している。また、上昇用空間６１ｂと下降用空間６２ｂとは、下方において、仕切部材７０に設けられた下部連通路７２を介しても連通している。
【００９４】
ここで、第１上方折返し部分３８に接続された扁平多穴管５０の本数は、第２下方折返し部分３６に接続された扁平多穴管５０の本数よりも多くなるように構成されており、第１上方折返し部分３８では冷媒をできるだけ均等に分流させている。
【００９５】
図１０に、第２上方折返し部分３９を図８に示すＡ−Ａ断面で切断した場合の正面図（伝熱フィン４０等は省略）を示す。
【００９６】
第２上方折返し部分３９は、上下に並ぶようにして互いに仕切られた複数の流路を有している。具体的には、第２上方折返し部分３９において上下に並ぶ各流路は、それぞれ開口が形成されていない複数のバッフル８０（下方仕切板８１、上方仕切板８３）によって上下方向に仕切られている。これにより、熱交換部２１を流れる上下方向の冷媒分布を、第２上方折返し部分３９において上下に並ぶ各流路においてそのまま維持させることが可能になっている。
【００９７】
第２上方折返し部分３９の個々の流路の内部空間は、第１導入空間６１ａと第２導入空間６２ａとが導入連通口７１を介して連通している点や冷媒流入経路において異なるが、図１０に示すように、第２下方折返し部分３６と第１上方折返し部分３８の関係と概ね同様に、第１導入空間６１ａ、第２導入空間６２ａ、上昇用空間６１ｂおよび下降用空間６２ｂを有している。この第１導入空間６１ａと第２導入空間６２ａと上昇用空間６１ｂと下降用空間６２ｂとは、第２上方折返し部分３９の各流路がそれぞれ有する一組の空間である。したがって、第２上方折返し部分３９の内部は、この一組の空間が上下方向に複数並んで構成されている。ここで、この第１導入空間６１ａおよび第２導入空間６２ａは、上昇用開口８２ａが形成された整流板８２と下方仕切板８１とによって上下に囲まれている。そして、第１導入空間６１ａと第２導入空間６２ａとは、仕切部材７０によって、扁平多穴管５０側の第１導入空間６１ａと、扁平多穴管５０側とは反対側の第２導入空間６２ａとに仕切られている。この第１導入空間６１ａと第２導入空間６２ａとは、仕切部材７０に設けられた導入連通口７１を介して連通している。この第２導入空間６２ａには、後述する連絡部２５の連絡配管が接続されている。また、この上昇用空間６１ｂおよび下降用空間６２ｂは、上昇用開口８２ａが形成された整流板８２と上方仕切板８３とによって上下に囲まれている。そして、上昇用空間６１ｂと下降用空間６２ｂとは、仕切部材７０によって、扁平多穴管５０側の上昇用空間６１ｂと、扁平多穴管５０側とは反対側の下降用空間６２ｂとに仕切られている。上昇用空間６１ｂと下降用空間６２ｂとは、上方において、仕切部材７０に設けられた上部連通路７３を介して連通している。また、上昇用空間６１ｂと下降用空間６２ｂとは、下方において、仕切部材７０に設けられた下部連通路７２を介しても連通している。
【００９８】
ここで、第２上方折返し部分３９の一組の流路に接続された扁平多穴管５０の本数は、後述する連絡部２５の連絡配管を介して接続される対応した第１下方折返し部分３５の流路の一つに接続された扁平多穴管５０の本数よりも多くなるように構成されており、第２上方折返し部分３９の一組の流路では冷媒をできるだけ均等に分流させている。
【００９９】
なお、下方仕切板８１と上方仕切板８３とは、いずれもバッフル８０の１つであり、いずれも開口が形成されていない同じ形状・寸法のバッフル８０であるが、説明の都合上、説明対象となる一組の空間において下端を構成するバッフル８０を下方仕切板８１として、上端を構成するバッフル８０を上方仕切板８３として説明している。なお、ある一組の空間の上方仕切板８３は、その一つ上の一組の空間の下方仕切板８１としても機能することになる。
【０１００】
（４−７）連絡部２５
連絡部２５は、折返しヘッダ２４の第１下方折返し部分３５において上下方向に複数に分割された各空間と、折返しヘッダ２４の第２上方折返し部分３９において上下方向に複数に並んで配置されている一組の空間それぞれと、を一対一に接続する連絡配管をそれぞれ有している。
【０１０１】
この連絡配管は、第１下方折返し部分３５において下方に位置する空間ほど、第２上方折返し部分３９において上方に位置する一組の空間に接続されるように設けられている。第１下方折返し部分３５の１つの流路から延び出した連絡部２５の連絡配管は、第２上方折返し部分３９の第２導入空間６２ａに接続される。
【０１０２】
ここで、室外熱交換器２０が冷媒の蒸発器として機能する場合には、図６および図４に矢印で示すように、熱交換部２１のうちの風下側熱交換部２０ｂの下方部分を流れてきた各冷媒流れは、分流状態を維持したままで、まず下方折返し部分３４の各空間に流入する。第１下方折返し部分３５の各空間に流入した各冷媒は、それぞれ一対一に設けられた連絡部２５の連絡配管を介して、それぞれが対応する第２上方折返し部分３９における一組の空間に送られる。第２上方折返し部分３９における一組の空間に送られたそれぞれの冷媒流れは、その分流状態を維持したままで、再び熱交換部２１のうちの風下側熱交換部２０ｂの上方部分へと流れていく。
【０１０３】
ここで、下方折返し部分３４のうちの最も上方に位置する第２下方折返し部分３６と、上方折返し部分３７内の最も下方に位置する第１上方折返し部分３８とは、連絡部２５の連絡配管によっては接続されておらず、整流板８２によって上下に仕切られつつ、整流板８２の上昇用開口８２ａを介して上下に連通している。この整流板８２が上昇用開口８２ａを有していることにより、第２下方折返し部分３６の冷媒は、折返しヘッダ２４内から外に出ること無く、第１上方折返し部分３８に送られる。
【０１０４】
なお、室外熱交換器２０が冷媒の放熱器として機能する場合には、概ね上記とは反対の冷媒流れとなる。
【０１０５】
このように、折返しヘッダ２４は、室外熱交換器２０における入口から出口に至までの冷媒流れ経路におけるちょうど折返し部分を構成していることになる。
【０１０６】
なお、室外熱交換器２０が冷媒の蒸発器として機能する場合において、折返しヘッダ２４から風下側熱交換部２０ｂの上方部分へと流出した冷媒は、図６および図４に矢印で示すように、風下側熱交換部２０ｂの上方部分を他端の連結ヘッダ２３まで分流状態を維持したままで流れ、連結ヘッダ２３において風上側熱交換部２０ａ側に移動して風上側熱交換部２０ａの上方部分を出入口ヘッダ管２６の上方部分に向けて分流状態を維持したままで流れる。そして、出入口ヘッダ管２６の上方部分に流入したそれぞれの冷媒は、合流した後、ガス冷媒配管３１を介して圧縮機９１の吸入側に向けて流れていくことになる。
【０１０７】
（５）折返しヘッダ２４の第２下方折返し部分３６および第１上方折返し部分３８におけるループ構造
ここでは、図９に基づいて、折返しヘッダ２４の第２下方折返し部分３６および第１上方折返し部分３８における、第１導入空間６１ａと第２導入空間６２ａと上昇用空間６１ｂと下降用空間６２ｂを一組とする空間（一組の空間）に着目してループ構造を説明する。
【０１０８】
整流板８２は、第２下方折返し部分３６および第１上方折返し部分３８の内部空間としての一組の空間を、下方の第１導入空間６１ａおよび第２導入空間６２ａと、上方の上昇用空間６１ｂおよび下降用空間６２ｂと、に上下に仕切っている。
【０１０９】
仕切部材７０は、整流板８２の下方の空間を、内側部材６１側の第１導入空間６１ａと、外側部材６２側の第２導入空間６２ａとに仕切っている。また、仕切部材７０は、整流板８２の上方の空間を、内側部材６１側の上昇用空間６１ｂと、外側部材６２側の下降用空間６２ｂとに仕切っている。
【０１１０】
また、仕切部材７０には、第２下方折返し部分３６において第１導入空間６１ａと第２導入空間６２ａとを連通させる均圧開口７４と、上昇用空間６１ｂと下降用空間６２ｂとを上方で連通させる上部連通路７３と下方で連通させる下部連通路７２と、が設けられている。なお、上部連通路７３の開口面積（冷媒通過面積）は、下部連通路７２の開口面積（冷媒通過面積）よりも大きく構成されている。
【０１１１】
本実施形態において、折返しヘッダ２４に接続されている複数の扁平多穴管５０は、いずれも同じ形状および同じ寸法で構成されている。そして、これらの複数の扁平多穴管５０は、上下方向に所定の間隔で並ぶように設けられている。例えば、互いに隣り合う扁平多穴管５０の上面の上下方向の間隔はいずれも等しくなっている。また、これらの扁平多穴管５０は、いずれも上昇用空間６１ｂ内に大きく入り込んだようにして接続されている。特に限定されないが、例えば、上面視において上昇用空間６１ｂの空間の半分以上を覆うようにして設けられている。
【０１１２】
なお、本実施形態において、上昇用空間６１ｂに接続されている扁平多穴管５０の本数は、第１導入空間６１ａに接続されている扁平多穴管５０の本数の２倍以上５倍以下となっている。
【０１１３】
整流板８２に設けられている上昇用開口８２ａは、第１導入空間６１ａと上昇用空間６１ｂとを上下に連通させている。上昇用開口８２ａは、整流板８２において流路を絞るノズルとして機能するように構成されている。上面視における上昇用開口８２ａの合計面積は、特に限定されないが、例えば、上面視における第１導入空間６１ａの２割以下となるように構成されている。第１導入空間６１ａからより上方の上昇用空間６１ｂに向かう冷媒は、整流板８２に設けられたノズルとして機能する上昇用開口８２ａを通過する際に冷媒流れが十分に絞り込まれ、鉛直上方に向かう冷媒流速が増大する。
【０１１４】
また、整流板８２の上方の空間は、仕切部材７０によって下降用空間６２ｂと仕切られることで、上昇用空間６１ｂ側における冷媒上昇時の通過面積を、上昇用空間６１ｂと下降用空間６２ｂの合計の水平面積よりも狭くすることができている。このため、上昇用開口８２ａを介して上昇用空間６１ｂに流入した冷媒の上昇速度を維持させやすく、低循環量下においても冷媒を上昇用空間６１ｂの上方部分にまで到達させやすい。
【０１１５】
ここで、折返しヘッダ２４が延びている方向である鉛直方向から見た場合において、上昇用空間６１ｂのうち扁平多穴管５０を除いた部分に対応する面積が、下降用空間６２ｂに対応する面積よりも小さくなるように構成されている。
【０１１６】
さらに、「上昇用空間６１ｂの扁平多穴管５０が存在しない高さ位置での水平面積」から「扁平多穴管５０のうち上昇用空間６１ｂ内に延び出している部分の水平面積」を差し引いた残りの面積（上昇用空間６１ｂにおいて冷媒が扁平多穴管５０を避けて上昇する部分の面積）が、下部連通路７２の冷媒通過面積よりも大きくなるように構成されている。
【０１１７】
そして、整流板８２の上昇用開口８２ａは、下部連通路７２を扁平多穴管５０の長手方向に延長させて得られる空間とは上面視において重複しない位置に設けられている。
【０１１８】
これにより、整流板８２の上昇用開口８２ａを介して上昇用空間６１ｂに流入した冷媒は、より狭く通過しづらい下部連通路７２を介して下降用空間６２ｂ側に向かって逆流してしまうのではなく、より広く通過しやすい上昇用空間６１ｂにおける扁平多穴管５０を除いた部分を流れることになる。しかも、整流板８２の上昇用開口８２ａｂは、下部連通路７２を扁平多穴管５０の長手方向に向けて延長して得られる領域とは上面視において重複しないように配置されているため、下部連通路７２を介して下降用空間６２ｂ側に向かう逆流を効果的に抑制できる。
【０１１９】
また、整流板８２に設けられた上昇用開口８２ａと扁平多穴管５０は、上面視において重複部分を有するように配置されている。
【０１２０】
上述の整流板８２の上昇用開口８２ａを介して上昇用空間６１ｂに流入した冷媒は、仕切部材７０の内側凹凸形状部８８ａの凹部（凸部同士の間）において液膜が保持されつつ凹部に沿って上昇するように流れながら、各高さ位置に配置されている各扁平多穴管５０に流入することで分流されていく。そして、このようにして、少ない本数の扁平多穴管５０を介して第１導入空間６１ａに流入した冷媒が、上昇用空間６１ｂに接続されたより多い本数の扁平多穴管５０に分流されていく。
【０１２１】
また、上昇用空間６１ｂと下降用空間６２ｂとは、上方において仕切部材７０を貫通するように設けられた略矩形の上部連通路７３と、下方において仕切部材７０を貫通するように設けられた略矩形の下部連通路７２と、を介して連通している。このため、上昇用空間６１ｂにおいて扁平多穴管５０に流入することなく上方まで到達した冷媒は、図９の矢印に示すように、上部連通路７３を介して下降用空間６２ｂに導かれ、下降用空間６２ｂにおいて重力に従って降下し、下部連通路７２を介して上昇用空間６１ｂの下方に戻される。なお、仕切部材７０の内側凹凸形状部８８ａの凹部において液膜が保持されるようにして上昇し、上部連通路７３を介して下降用空間６２ｂに導かれた液冷媒は、仕切部材７０の外側凹凸形状部８８ｂの凹部において液膜が保持されるようにして、下降し、下部連通路７２を介して再び仕切部材７０の内側凹凸形状部８８ａの凹部において液膜を形成するようにして保持される。このようにして、整流板８２の上昇用開口８２ａを通過して上昇用空間６１ｂの上方に到達した冷媒を再び上昇用空間６１ｂの下方に戻してループさせることが可能になっている。
【０１２２】
これにより、上部連通路７３を設けることなく上昇用空間６１ｂの上部を閉塞空間としてしまう場合と比べて、上部連通路７３を設けることで、上昇用空間６１ｂの上部領域においても冷媒流れを確保しやすくすることが可能になっている。
【０１２３】
さらに、下降用空間６２ｂにおいて下降した冷媒は、下部連通路７２を介して再び上昇用空間６１ｂの下方の領域に冷媒を戻すことができる。このため、整流板８２の上昇用開口８２ａを通過する際に上昇速度が付き過ぎることで、上昇用空間６１ｂの下方であって整流板８２の近くに接続されている扁平多穴管５０に対して流入しにくく通過してしまいやすい状況があっても、下部連通路７２を通過した冷媒をこれらの扁平多穴管５０に対して導くことが可能になっている。
【０１２４】
なお、下部連通路７２は、本実施形態においては、整流板８２の上方であって上昇用空間６１ｂに接続されている扁平多穴管５０のうち最も下方に位置している扁平多穴管５０よりも下方の位置に設けられている。したがって、流速が早い状況下においても、整流板８２の上方であって上昇用空間６１ｂに接続されている扁平多穴管５０のうち最も下方に位置している扁平多穴管５０に対しても、冷媒を供給しやすくすることができている。
【０１２５】
（６）折返しヘッダ２４の第２上方折返し部分３９におけるループ構造
ここでは、図１０に基づいて、折返しヘッダ２４の第２上方折返し部分３９において、上下方向に複数並んでいる一組の空間（第１導入空間６１ａと第２導入空間６２ａと上昇用空間６１ｂと下降用空間６２ｂを一組とする空間）のうちの１つに着目してループ構造を説明する。なお、第２上方折返し部分３９において上下方向に並んでいる複数の一組の空間は、接続対象となる連絡部２５の連絡配管が異なるだけであり、内部構造は同様である。
【０１２６】
ここで、図９に示す第２下方折返し部分３６および第１上方折返し部分３８の一組の空間と、図１０に示す第２上方折返し部分３９のうちの一組の空間とは、第２下方折返し部分３６および第１上方折返し部分３８の一組の空間については連絡部２５の連絡配管の接続が無いのに対して、第２上方折返し部分３９のうちの一組の空間には連絡部２５の連絡配管が第２導入空間６２ａに接続されている点で異なり、第２下方折返し部分３６および第１上方折返し部分３８の一組の空間については第１導入空間６１ａと第２導入空間６２ａとが均圧開口７４を介して連通されているのに対して、第２上方折返し部分３９のうちの一組の空間では第１導入空間６１ａと第２導入空間６２ａとが導入連通口７１を介して連通されている点で異なるが、他の点については実質的に同様であるため、説明を省略する。
【０１２７】
第２上方折返し部分３９の第２導入空間６２ａには、第１下方折返し部分３５において上下に複数並んでいる流路のうちの１つの流路から延び出した連絡部２５の連絡配管が接続されている。ここで、第２導入空間６２ａにおける連絡部２５の連絡配管の端部の開口と、当該第２導入空間６２ａの隣の第１導入空間６１ａに接続されている扁平多穴管５０の内部流路５１と、仕切部材７０に設けられている導入連通口７１とは、互いに直線状には配置されないようにして設けられている。これにより、連絡部２５の連絡配管を介して第２導入空間６２ａに流れ込んだ冷媒が、隣の第１導入空間６１ａに接続されている扁平多穴管５０に集中的に流れてしまうことを抑制することができている。
【０１２８】
なお、連絡部２５の連絡配管、第２導入空間６２ａ、導入連通口７１を介して第１導入空間６１ａに流れ込んだ冷媒は、上述の第２下方折返し部分３６および第１上方折返し部分３８の一組の空間と同様にして、整流板８２の上昇用開口８２ａにおいて絞り込まれ、第１導入空間６１ａを上昇していく。その後の冷媒のループ流れについても上述の第２下方折返し部分３６および第１上方折返し部分３８の一組の空間と同様である。
【０１２９】
（７）暖房運転時の低循環量の場合の室外熱交換器２０における冷媒の流れ方
暖房運転時の低循環量の場合の室外熱交換器２０における冷媒の流れ方を説明する。ここでは、第２下方折返し部分３６および第１上方折返し部分３８におけるループ構造と、第２上方折返し部分３９におけるループ構造を併せて説明する。
【０１３０】
第１導入空間６１ａから上昇用空間６１ｂに流入する冷媒は、比重の異なる気相成分と液相成分が混在した状態になっている。
【０１３１】
低循環量の場合には、上昇用空間６１ｂ内に流入する単位時間当たりの冷媒量が少なく、冷媒の流速は相対的に遅めになる。このため、この流速のままであれば、冷媒のうち比重の大きな液相成分については上昇させにくいため、上昇用空間６１ｂにおける複数の扁平多穴管５０のうち上方に位置しているものに対して到達させにくい。したがって、上昇用空間６１ｂにおける複数の扁平多穴管５０において高さ位置に応じて通過量が不均一になり、偏流が生じてしまうおそれがある。このように比較的上方に配置された扁平多穴管５０の一端側に対して、冷媒のうち比重の小さい気相成分が主に流入すると、扁平多穴管５０の他端側から流出する冷媒は過熱度が大きくなりすぎて、扁平多穴管５０を通過している途中で相変化を生じなくなり、熱交換の能力を十分に発揮させることができない部分が生じることになる。他方で、比較的下方に配置された扁平多穴管５０の一端側に対して、冷媒のうち比重の大きな液相成分が主に流入すると、扁平多穴管５０の他端側から流出する冷媒は過熱度が付きにくく、蒸発することなく扁平多穴管５０の他端側に到達してしまうことがあり、やはり、熱交換の能力を十分に発揮させることができない部分が生じることになる。
【０１３２】
これに対して、本実施形態の室外熱交換器２０を低循環量の状態で用いた場合には、仕切部材７０によって冷媒が上昇する上昇用空間６１ｂの冷媒通過断面積を小さくすることができているため、上昇用空間６１ｂに供給された冷媒のうち比重の大きな液相成分を従来のものよりも上方に導き、低循環量の時であっても偏流を改善できる。しかも、本実施形態の室外熱交換器２０では、仕切部材７０の内側に内側凹凸形状部８８ａが設けられているため、内側凹凸形状部８８ａの凸部同士の間で液冷媒を保持したまま、液冷媒を上方に導きやすい構造となっている。これにより、低循環量の時の偏流をより一層改善することができる。
【０１３３】
これにより、本実施形態の室外熱交換器２０では、低循環量時であっても、上昇用空間６１ｂにおいて高さ位置の異なる部分に配置された複数の扁平多穴管５０に流入する冷媒の状態をできるだけ均一化させることが可能になる。
【０１３４】
（８）暖房運転時の高循環量の場合の室外熱交換器２０における冷媒の流れ方
暖房運転時の高循環量の場合の室外熱交換器２０における冷媒の流れ方を説明する。ここでは、第２下方折返し部分３６および第１上方折返し部分３８におけるループ構造と、第２上方折返し部分３９におけるループ構造を併せて説明する。
【０１３５】
第１導入空間６１ａから上昇用空間６１ｂに流入する冷媒は、比重の異なる気相成分と液相成分が混在した状態になっていることは、低循環量の場合と同様である。
【０１３６】
高循環量の場合には、上昇用空間６１ｂ内に流入する単位時間当たりの冷媒量が多く、冷媒の流速は相対的に早めになる。しかも、上述した低循環量対策として上昇用開口８２ａの絞り機能を採用していることにより、さらに流速が高められる。さらに、上述した低循環量対策として仕切部材７０によって上昇用空間６１ｂの冷媒通過断面積が狭められているため、冷媒の上昇速度は衰えにくくなっている。これにより、高循環量の場合には、上昇用開口８２ａを勢いよく通過した冷媒のうち比重の大きな液相成分は、上昇用空間６１ｂ内において扁平多穴管５０に流入することなく通過して、上方に集まりがちになってしまう。この場合には、比重の大きな液相成分が上方に集まりやすく、比重の小さな気相成分が下方に集まりやすくなり、低循環量の場合とは分布が異なるが、やはり偏流が生じてしまう。
【０１３７】
これに対して、本実施形態の室外熱交換器２０では、上昇用空間６１ｂの上端にまで冷媒の液相成分が多く到達したとしても、その冷媒を、上部連通路７３を介して下降用空間６２ｂに導き、下降用空間６２ｂにおいて重力によって降下させた後、下部連通路７２を介して、再び、上昇用空間６１ｂの下方に戻すことができる。
【０１３８】
下部連通路７２を介して上昇用空間６１ｂの下方に戻された冷媒は、当該下方の位置に接続されている扁平多穴管５０に流入するか、上昇用開口８２ａを通過した冷媒の上昇流れに引きずられるようにして、再度、上昇用空間６１ｂ内を上昇していき、各扁平多穴管５０に流入することができる（冷媒を複数回ループさせるようにしてもよい。）。
【０１３９】
これにより、本実施形態の室外熱交換器２０では、高循環量時であっても、上昇用空間６１ｂにおける高さ位置の異なる部分に配置された複数の扁平多穴管５０に流入する冷媒の状態をできるだけ均一化させることが可能になる。
【０１４０】
しかも、本実施形態の室外熱交換器２０では、仕切部材７０の内側に内側凹凸形状部８８ａが設けられており、仕切部材７０の外側にも外側凹凸形状部８８ｂが設けられているため、内側凹凸形状部８８ａの凸部同士の間で保持させながら上部連通路７３に到るまで上昇させた液冷媒を、上部連通路７３を介して、仕切部材７０の外側に設けられた外側凹凸形状部８８ｂの凹部同士の間で保持させながら下降させることができる。そして、外側凹凸形状部８８ｂに沿って下部連通路７２まで下降してきた液冷媒は、下部連通路７２を介して、再び内側凹凸形状部８８ａの凸部同士の間で保持されながら上方に導くことが可能となる。これにより、仕切部材７０の内側凹凸形状部８８ａの凸部同士の間を上下全体にわたって液冷媒を保持し続ける状態を確保しやすくなり、高循環量の時の偏流をより一層改善することができる。
【０１４１】
（９）空気調和装置１の室外熱交換器２０の特徴
（９−１）
本実施形態の室外熱交換器２０では、折返しヘッダ２４の内部が仕切部材７０によって扁平多穴管５０が接続された上昇用空間６１ｂと、扁平多穴管５０側とは反対側の下降用空間６２ｂと、に仕切っている。このため、上昇用空間６１ｂにおいて冷媒が上昇するさいに通過する通過断面積を、仕切部材７０が無い場合（すなわち折返しヘッダ２４内の面積）と比べて小さくすることができている。これにより、上昇用空間６１ｂを通過する冷媒をより上方に導くことが可能となっている。
【０１４２】
そして、仕切部材７０の上昇用空間６１ｂ側には、内側凹凸形状部８８ａが形成されているため、凸部同士の間において液冷媒が保持されやすい。しかも、折返しヘッダ２４の内部に仕切部材７０が設けられていない場合には、液冷媒は折返しヘッダ２４の内周面に張り付くように存在してしまい、扁平多穴管５０から遠い位置に存在してしまうことになるが、内側凹凸形状部８８ａが形成された仕切部材７０を設けたことで、扁平多穴管５０に近い位置に液冷媒を保持させることが可能になっている。特に、上記実施形態では、内側凹凸形状部８８ａの凸部の突出高さである距離Ｘが、扁平多穴管５０のうち折返しヘッダ２４の内部に位置する部分の最長距離Ｙよりも短くなるように構成されているため、内側凹凸形状部８８ａにおいて液冷媒を保持する凹部と扁平多穴管５０の内部流路５１の入口とを十分近くに位置づけることができている。
【０１４３】
しかも、内側凹凸形状部８８ａの凸部は、扁平多穴管５０に近づくように仕切部材７０から突出して設けられているため、内側凹凸形状部８８ａの凸部同士の間に保持された液冷媒は、凸部を沿って扁平多穴管５０の内部流路５１の入口へと導かれやすい。
【０１４４】
さらに、当該内側凹凸形状部８８ａの凸部と凹部は、上下方向に沿って伸びるように形成されているため、凸部同士の間に保持されている液冷媒を上方に導きやすい。
【０１４５】
以上により、内側凹凸形状部８８ａの凸部同士（凹部）によって保持されている液冷媒を、凹部を上方に沿うように流しながら、各高さ位置に設けられている扁平多穴管５０の内部流路５１へと分流させていくことが可能になっている。
【０１４６】
（９−２）
本実施形態の室外熱交換器２０は、冷媒の蒸発器として機能する際に、冷媒の循環量が低い場合であっても、折返しヘッダ２４の内部に仕切部材７０が設けられることで上昇用空間６１ｂが狭められ、冷媒が上昇して流れる際の通過断面積を小さくすることができており、しかも内側凹凸形状部８８ａの凹部において液冷媒が保持されつつ上方に送られるため、冷媒を上昇用空間６１ｂの上方部分まで到達させやすい。
【０１４７】
また、室外熱交換器２０は、冷媒の蒸発器として機能する際に、冷媒の循環量が高い場合であっても、上部連通路７３が設けられていることで上昇用空間６１ｂの上方に冷媒が集まり気味になることを抑制し、下降用空間６２ｂおよび下部連通路７２を介して再び上昇用空間６１ｂ側に冷媒を導きやすくすることが可能になっている。しかも、仕切部材７０には内側凹凸形状部８８ａと外側凹凸形状部８８ｂが設けられているため、各凹部を沿わせるように液冷媒を流し、上下全体にわたって液冷媒を保持し続ける状態を確保しながら、液冷媒を分流していくことが可能になっている。
【０１４８】
（１０）他の実施形態
上記実施形態では、本発明の実施形態の一例を説明したが、上記実施形態はなんら本願発明を限定する趣旨ではなく、上記実施形態には限られない。本願発明は、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更した態様についても当然に含まれる。
【０１４９】
（１０−１）他の実施形態Ａ
上記実施形態では、内側に内側凹凸形状部８８ａが設けられ、外側に外側凹凸形状部８８ｂが設けられ、両面に凹凸形状部を設けた仕切部材７０を例に挙げて説明した。
【０１５０】
これに対して、例えば、図１１に示すように、内側の内側凹凸形状部８８ａのみが設けられ、外側凹凸形状部８８ｂが設けられていない仕切部材２７０を用いるようにしてもよい。
【０１５１】
この場合であっても、内側凹凸形状部８８ａの凸部同士の間において液冷媒を保持し、上方に導くことは可能である。
【０１５２】
（１０−２）他の実施形態Ｂ
上記実施形態では、内側凹凸形状部８８ａ及び外側凹凸形状部８８ｂが、仕切部材７０に設けられた各開口７１、７２、７３、７４及びバッフル８０が挿入される開口の部分を除いて、仕切部材７０の下端から上端に到るまで全体に渡って設けられている場合を例に挙げて説明した。
【０１５３】
これに対して、内側凹凸形状部８８ａ及び外側凹凸形状部８８ｂは、仕切部材７０の下端から上端に到るまで全体に渡って設けられている必要は無く、例えば、仕切部材のうち上昇用空間６１ｂ及び下降用空間６２ｂの内部に位置する分のみにおいて設けられていてもよい。
【０１５４】
また、例えば、図１２に示すように、上昇用空間６１ｂ及び下降用空間６２ｂの内部に位置する部分のうち、上部連通路７３と下部連通路７２との間の部分のみに内側凹凸形状部８８ａ及び外側凹凸形状部８８ｂが設けられた仕切部材３７０を用いるようにしてもよい。この場合においても、液冷媒を保持しつつ上部連通路７３と下部連通路７２との間で循環させながら各扁平多穴管５０に分流していくことが可能となる。
【符号の説明】
【０１５５】
１      空気調和装置
２      空調室外機
３      空調室内機
２０    室外熱交換器（熱交換器）
２１    熱交換部
２２  分流器
２３  連結ヘッダ
２４  折返しヘッダ（ヘッダ）
２５  連絡部
２６  出入口ヘッダ管
３１  ガス冷媒配管
３２  液冷媒配管
４０  伝熱フィン（フィン）
４１  風上連通部
４２  スリット
４３  開口部
５０  扁平多穴管
５１  内部流路（流路）
６１  内側部材
６１ａ  第１導入空間（第１空間）
６１ｂ  上昇用空間（第１空間）
６２  外側部材
６２ａ  第２導入空間（第２空間）
６２ｂ  下降用空間（第２空間）
７０  仕切部材
７１  導入連通口
７２  下部連通路
７３  上部連通路
８０  バッフル
８１  下方仕切板
８２  整流板
８２ａ  上昇用開口（流入口）
８３  上方仕切板
８８  凹凸形状部（凹凸形状）
８８ａ  内側凹凸形状部（凹凸形状）
８８ｂ  外側凹凸形状部（凹凸形状）
９１  圧縮機
２７０  仕切部材
３７０  仕切部材
【先行技術文献】
【特許文献】
【０１５６】
特許文献１：国際公開第２０１３／１６１７９５号公報
【図１】
2018091503.tif 000003
【図２】
2018091503.tif 000004
【図３】
2018091503.tif 000005
【図４】
2018091503.tif 000006
【図５】
2018091503.tif 000007
【図６】
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【図７】
2018091503.tif 000009
【図８】
2018091503.tif 000010
【図９】
2018091503.tif 000011
【図１０】
2018091503.tif 000012
【図１１】
2018091503.tif 000013
【図１２】
2018091503.tif 000014