(57)【要約】【課題】挿入実装部品の実装品質の向上を図る。【解決手段】回路基板９０は、第１のリード９５１が挿入される第１のスルーホール９３１と、第２のリード９５２が挿入される第２のスルーホール９３２とを有している。回路基板９０は、第２のスルーホール９３２の壁面と第２のリード９５２との隙間の最小幅を、第１のスルーホール９３１の壁面と第１のリード９５１との隙間の最小幅よりも小さくするように構成されている。第１のスルーホール９３１は、第１の導体９１及び第２の導体９２と電気的に接続されているめっきスルーホールである。第２のスルーホール９３２は、第１の導体９１と電気的に接続されずに第２の導体９２と電気的に接続されているめっきスルーホールである。【選択図】        図１
2018163985.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のスルーホールを有する両面プリント配線板からなる回路基板と、
前記回路基板に実装される複数の部品と
を有し、
前記複数の部品のうちの少なくとも１つの部品は、第１のリード及び第２のリードを含む複数のリードを有する挿入実装部品であり、
前記回路基板は、
絶縁基板と、
前記絶縁基板の第１面に形成されている第１の導体と、
前記絶縁基板の前記第１面と反対側の第２面に形成されている第２の導体と、
前記絶縁基板を貫通して前記第１のリードが挿入される第１のスルーホールと、
前記絶縁基板を貫通して前記第２のリードが挿入される第２のスルーホールと
を有し、前記第２のスルーホールの壁面と前記第２のリードとの隙間の最小幅を、前記第１のスルーホールの壁面と前記第１のリードとの隙間の最小幅よりも小さくするように構成され、
前記第１のスルーホールは、前記第１の導体及び前記第２の導体と電気的に接続されているめっきスルーホールであり、
前記第２のスルーホールは、前記第２の導体と電気的に接続されずに前記第１の導体と電気的に接続されているめっきスルーホール、若しくはプレインホールである
ことを特徴とする電子回路ユニット。
【請求項２】
前記第１及び第２のスルーホールは、前記第１面及び前記第２面における開口形状が円形であり、
前記第１及び第２のリードの少なくとも一部は、前記第１及び第２のスルーホールへの挿入方向から見た形状が三角形以上の多角形、長円形若しくは楕円形である
ことを特徴とする請求項１記載の電子回路ユニット。
【請求項３】
前記挿入実装部品は、前記第１及び第２のリードを有するコネクタであり、
前記第２のスルーホールは、前記第２の導体と電気的に接続されずに前記第１の導体と電気的に接続されているめっきスルーホールである
ことを特徴とする請求項１又は２記載の電子回路ユニット。
【請求項４】
前記挿入実装部品は、前記第１及び第２のリードを複数有し、前記第１及び第２のリードを複数の列に並べて配置し、かつ、前記複数の列のそれぞれにおける端に前記第２のリードを配置するように構成され、
前記回路基板は、前記第１及び第２のスルーホールを複数有し、前記第１及び第２のスルーホールを複数の列に並べて配置し、かつ、前記複数の列のそれぞれにおける端に前記第２のスルーホールを配置するように構成されている
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の電子回路ユニット。
【請求項５】
前記挿入実装部品は、前記第１及び第２のリードを複数有し、前記第１及び第２のリードを複数の列に並べて配置し、かつ、前記複数の列のそれぞれにおける中央に前記第２のリードを配置するように構成され、
前記回路基板は、前記第１及び第２のスルーホールを複数有し、前記第１及び第２のスルーホールを複数の列に並べて配置し、かつ、前記複数の列のそれぞれにおける中央に前記第２のスルーホールを配置するように構成されている
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の電子回路ユニット。
【請求項６】
前記挿入実装部品は、光を放射する発光素子又は光を受光する受光素子のうちの少なくともいずれか一方を有している
ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の電子回路ユニット。
【請求項７】
複数のスルーホールを有する両面プリント配線板からなる回路基板と、
前記回路基板に実装される複数の部品と
を有し、
前記複数の部品のうちの少なくとも１つの部品は、第１のリード、第２のリード及び第３のリードを含む複数のリードを有する挿入実装部品であり、
前記回路基板は、
絶縁基板と、
前記絶縁基板の第１面に形成されている第１の導体と、
前記絶縁基板の前記第１面と反対側の第２面に形成されている第２の導体と、
前記絶縁基板を貫通して前記第１のリードが挿入される第１のスルーホールと、
前記絶縁基板を貫通して前記第２のリードが挿入される第２のスルーホールと
前記絶縁基板を貫通して前記第３のリードが挿入される第３のスルーホールと
を有し、前記第１のスルーホールと前記第２のスルーホールの間に前記第３のスルーホールを配置するように構成され、
前記回路基板は、
前記第３のスルーホールの壁面と前記第３のリードとの隙間の最小幅を、前記第１のスルーホールの壁面と前記第１のリードとの隙間の最小幅、及び前記第２のスルーホールの壁面と前記第２のリードとの隙間の最小幅よりも小さくするように構成され、
前記第１のスルーホールは、前記第１及び前記第２の導体と電気的に接続されているめっきスルーホールであり、
前記第２のスルーホールは、前記第１及び前記第２の導体と電気的に接続されているめっきスルーホールであり、
前記第３のスルーホールは、プレインホールである
ことを特徴とする電子回路ユニット。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項の電子回路ユニットと、
前記電子回路ユニットを収容する筐体と
を備える
ことを特徴とする電気機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子回路ユニット及び電気機器に関し、より詳細には、プリント回路板を有する電子回路ユニット、及び当該電子回路ユニットを備えた電気機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、様々な電子回路ユニットにプリント回路板が用いられている。なお、プリント回路板とは、プリント配線と，プリント部品及び（又は）搭載部品とから構成される回路を形成した板（プリント配線板）である（日本工業規格  Ｃ５６０３  プリント回路用語参照）。プリント回路を構成する搭載部品には、プリント配線を形成している導体に直接実装される表面実装部品と、プリント配線板の部品面側からスルーホールに挿入されたリードがはんだ面の導体とはんだ接合される挿入実装部品とがある。また、プリント配線板には、片面だけにプリント配線（導体）が形成された片面プリント配線板、及びプリント配線（導体）が両面に形成された両面プリント配線板などがある。さらに、プリント配線板を構成する絶縁基板の材料には、ガラス布基材エポキシ樹脂のほか、紙基材フェノール樹脂などがある。
【０００３】
ここで、特許文献１には、スルーホールに対する挿入実装部品のリードの挿入性を向上し、かつ、スルーホールに挿入されてからはんだ接合されるまでの間にリードを保持することが可能なプリント配線板、並びに実装構造体（プリント回路板）が記載されている。
【０００４】
特許文献１記載のプリント配線板は、第１の貫通孔及び第２の貫通孔が設けられた板状の基材と、リード挿入部品（挿入実装部品）とを備えている。第１の貫通孔は、リード挿入部品のリードが挿入可能な丸孔である。第２の貫通孔は、短手方向の幅寸法がリードの直径よりも小さい長孔からなり、その長手方向の一端で第１の貫通孔と繋がっている。
【０００５】
リード挿入部品は、２つのスルーホールの第１の貫通孔にそれぞれリードを挿入した後、第２の貫通孔にリードが圧入されることによってプリント配線板に保持される。そして、この状態のプリント配線板に、はんだフロー槽やはんだごてを用いてはんだ接合が行われ、リード挿入部品がプリント配線板に挿入実装される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１０−３８１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、特許文献１記載の従来例におけるプリント配線板が両面プリント配線板であり、スルーホールがめっきスルーホールである場合に、スルーホールめっきがリードによって傷付く可能性がある。つまり、第１の貫通孔に挿入されたリードが第２の貫通孔に圧入される際に、第１の貫通孔及び第２の貫通孔の壁面に形成されているスルーホールめっきがリードから受ける外力で傷付く可能性がある。そして、スルーホールめっきが傷付くと、挿入実装部品の実装品質の低下を招くおそれがある。
【０００８】
本発明の目的は、挿入実装部品の実装品質の向上を図ることができる電子回路ユニット及び電気機器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の一態様に係る電子回路ユニットは、複数のスルーホールを有する両面プリント配線板からなる回路基板と、前記回路基板に実装される複数の部品とを有している。前記複数の部品のうちの少なくとも１つの部品は、第１のリード及び第２のリードを含む複数のリードを有する挿入実装部品である。前記回路基板は、絶縁基板と、前記絶縁基板の第１面に形成されている第１の導体と、前記絶縁基板の前記第１面と反対側の第２面に形成されている第２の導体とを有している。前記回路基板は、前記絶縁基板を貫通して前記第１のリードが挿入される第１のスルーホールと、前記絶縁基板を貫通して前記第２のリードが挿入される第２のスルーホールとを有している。前記回路基板は、前記第２のスルーホールの壁面と前記第２のリードとの隙間の最小幅を、前記第１のスルーホールの壁面と前記第１のリードとの隙間の最小幅よりも小さくするように構成されている。前記第１のスルーホールは、前記第１の導体及び前記第２の導体と電気的に接続されているめっきスルーホールである。前記第２のスルーホールは、前記第２の導体と電気的に接続されずに前記第１の導体と電気的に接続されているめっきスルーホール、若しくはプレインホール（plain hole）である。
【００１０】
本発明の一態様に係る電子回路ユニットは、複数のスルーホールを有する両面プリント配線板からなる回路基板と、前記回路基板に実装される複数の部品とを有している。前記複数の部品のうちの少なくとも１つの部品は、第１のリード、第２のリード及び第３のリードを含む複数のリードを有する挿入実装部品である。前記回路基板は、絶縁基板と、前記絶縁基板の第１面に形成されている第１の導体と、前記絶縁基板の前記第１面と反対側の第２面に形成されている第２の導体とを有している。前記回路基板は、前記絶縁基板を貫通して前記第１のリードが挿入される第１のスルーホールと、前記絶縁基板を貫通して前記第２のリードが挿入される第２のスルーホールとを有している。前記回路基板は、前記絶縁基板を貫通して前記第３のリードが挿入される第３のスルーホールを有している。前記回路基板は、前記第１のスルーホールと前記第２のスルーホールの間に前記第３のスルーホールを配置するように構成されている。前記回路基板は、前記第３のスルーホールの壁面と前記第３のリードとの隙間の最小幅を、前記第１のスルーホールの壁面と前記第１のリードとの隙間の最小幅よりも小さくするように構成されている。前記回路基板は、前記第３のスルーホールの壁面と前記第３のリードとの隙間の最小幅を、前記第２のスルーホールの壁面と前記第２のリードとの隙間の最小幅よりも小さくするように構成されている。前記第１のスルーホールは、前記第１及び前記第２の導体と電気的に接続されているめっきスルーホールである。前記第２のスルーホールは、前記第１及び前記第２の導体と電気的に接続されているめっきスルーホールである。前記第３のスルーホールは、プレインホールである。
【００１１】
本発明の一態様に係る電気機器は、前記電子回路ユニットと、前記電子回路ユニットを収容する筐体とを備える。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の電子回路ユニット及び電気機器は、挿入実装部品の実装品質の向上を図ることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係る電子回路ユニットの要部の断面図である。
【図２】図２Ａは、同上の電子回路ユニットにおける回路基板の第２の導体を図示した要部の正面図である。図２Ｂは、同上の回路基板において、第２の導体を省略して第１の導体を図示した要部の透視図である。
【図３】図３は、同上の電子回路ユニットの変形例の要部の断面図である。
【図４】図４は、同上の電子回路ユニットの別の変形例の要部の平面図である。
【図５】図５は、同上の電子回路ユニットの更に別の変形例の要部の平面図である。
【図６】図６Ａは、挿入実装部品に相当する発光素子の正面図である。図６Ｂは、同上の発光素子の平面図である。図６Ｃは、同上の発光素子の右側面図である。図６Ｄは、同上の発光素子を含む電子回路ユニットの要部の平面図である。
【図７】図７Ａは、挿入実装部品に相当する受光素子の正面図である。図７Ｂは、同上の受光素子の右側面図である。図７Ｃは、同上の受光素子の背面図である。
【図８】図８は、同上の受光素子を含む電子回路ユニットの要部の平面図である。
【図９】図９は、本発明の別の実施形態に係る電子回路ユニットの要部の断面図である。
【図１０】図１０は、同上の電子回路ユニットを備えた照明器具の分解斜視図である。
【図１１】図１１Ａは、同上の照明器具の正面図である。図１１Ｂは、同上の照明器具の平面図である。図１１Ｃは、同上の照明器具の左側面図である。
【図１２】図１２は、同上の照明器具における非常用照明装置の斜視図である。
【図１３】図１３Ａ、同上の非常用照明装置の正面図である。図１３Ｂは、同上の非常用照明装置の平面図である。図１３Ｃは、同上の非常用照明装置の右側面図である。
【図１４】図１４Ａは、同上の非常用照明装置の背面図である。図１４Ｂは、同上の非常用照明装置の下面図である。
【図１５】図１５は、同上の非常用照明装置の分解斜視図である。
【図１６】図１６は、同上の非常用照明装置の断面図である。
【図１７】図１７は、同上の非常用照明装置の分解斜視図である。
【図１８】図１８は、同上の照明器具における非常用光源ユニットと、本発明の一実施形態に係る電気機器に相当する制御装置との分解斜視図である。
【図１９】図１９は、同上の照明器具における非常用電源ユニットの分解斜視図である。
【図２０】図２０は、同上の照明器具の一部省略した分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
＜電子回路ユニットの実施形態＞
本発明に係る電子回路ユニットの一実施形態について、図１及び図２を参照して詳細に説明する。なお、以下の実施形態で説明する構成は本発明の一例にすぎない。本発明は、以下の実施形態に限定されず、本発明の効果を奏することができれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。
【００１５】
本実施形態の電子回路ユニット９は、複数のスルーホールを有する両面プリント配線板からなる回路基板９０と、回路基板９０に実装される複数の部品とを有している。複数の部品のうちの少なくとも１つの部品は、第１のリード９５１及び第２のリード９５２を有する挿入実装部品９５である。この挿入実装部品９５は、回路基板９０に対する配置、例えば、回路基板９０に対する実装位置や、回路基板９０の厚み方向から見たときの実装方向などのばらつきに対する許容範囲が相対的に狭くなるような部品である。このような挿入実装部品９５としては、コネクタや光学電子部品（発光ダイオードなどの発光素子、赤外線通信用の受光素子など）が例示される。
【００１６】
回路基板９０は、図１に示すように、第１面９０１及び第２面９０２に金属はく（例えば、銅はく）を有する絶縁基板（金属張基板）９００を有している。絶縁基板９００の第１面９０１には、第１の導体９１からなる導体パターンが形成されている。また、絶縁基板９００の第２面９０２には、第２の導体９２からなる導体パターンが形成されている。さらに、第１面９０１及び第２面９０２には、ソルダレジスト９０３からなる非導体パターンが形成されている。ここで、第１及び第２の導体９１、９２は、絶縁基板９００の第１面９０１及び第２面９０２における金属はくのうちで導体パターンを形成している金属はくである。つまり、絶縁基板９００の第１面９０１及び第２面９０２における金属はくであっても、導体パターンを形成していない金属はくは第１及び第２の導体９１、９２に含まれない。
【００１７】
回路基板９０は、さらに、絶縁基板９００を貫通する複数のスルーホール９３を有している。複数のスルーホール９３のうち、挿入実装部品９５の第１のリード９５１が挿入されるスルーホールを第１のスルーホール９３１と呼び、挿入実装部品９５の第２のリード９５２が挿入されるスルーホールを第２のスルーホール９３２と呼ぶ場合がある。第１及び第２のスルーホール９３１、９３２は、いずれもめっきスルーホールである。ただし、第１のスルーホール９３１のスルーホールめっき９４を第１のスルーホールめっき９４１と呼び、第２のスルーホール９３２のスルーホールめっき９４を第２のスルーホールめっき９４２と呼ぶ場合がある。第１及び第２のスルーホール９３１、９３２は、第１面９０１及び第２面９０２における開口形状を円形とするように形成されている（図１参照）。ただし、第２のスルーホール９３２の穴径（直径）φ２は、第１のスルーホール９３１の穴径φ１よりも小さい（φ２＜φ１）。
【００１８】
第１のスルーホールめっき９４１は、第１面９０１及び第２面９０２において第１及び第２の導体９１、９２と電気的に接続されたランド９０４につながっている（図１参照）。一方、第２のスルーホールめっき９４２は、第１面９０１及び第２面９０２においてランド９０５につながっている。ただし、第２面９０２におけるランド９０５は、第２の導体９２（導体パターン）と電気的に接続されていない（図２Ａ参照）。これは、挿入実装部品９５の第２のリード９５２が、第１の導体９１と電気的に接続される必要があるが、第２の導体９２とは電気的に接続される必要がないことを意味している。したがって、第２のスルーホール９３２は、必ずしもめっきスルーホールである必要はなく、スルーホールめっきを有しないスルーホールであるプレインホール（plain hole）であってもかまわない。なお、図２Ａは、回路基板９０の要部（挿入実装部品９５が挿入実装される部分を含む一部）を第２面９０２側からみた正面図である。一方、図２Ｂは、前記要部を第２面９０２側からみたときの第１の導体９１を示す透視図である。
【００１９】
第１及び第２のリード９５１、９５２は、金属材料により、４つの辺に相当する部分をＲ面とした、おおよそ四角柱状に形成されている。第１のリード９５１と第２のリード９５２は、互いに同一の形状及び寸法に形成されている（図１参照）。第１のリード９５１は、第２面９０２側から第１のスルーホール９３１に挿入される。第２のリード９５２は、第２面９０２側から第２のスルーホール９３２に挿入される。第１のスルーホール９３１から第１面９０１側に突出する第１のリード９５１の先端部分が、第１面９０１のランド９０４とはんだ９０６によって接合される。つまり、第１のリード９５１は、ランド９０４及びはんだ９０６を介して第１及び第２の導体９１、９２と電気的に接続される。同様に、第２のスルーホール９３２から第１面９０１側に突出する第２のリード９５２の先端部分が、第１面９０１のランド９０５とはんだ９０７によって接合される。しかしながら、第２のスルーホールめっき９４２につながるランド９０５が第２の導体９２と電気的に接続されていないので、第２のリード９５２は、ランド９０５及びはんだ９０７を介して第１の導体９１のみと電気的に接続される。
【００２０】
ここで、第１及び第２のリード９５１、９５２の底面（先端面）における対角線の長さＬＡは、第１及び第２のスルーホール９３１、９３２のそれぞれの穴径φ１、φ２よりも小さい（図１参照）。したがって、第１及び第２のスルーホール９３１、９３２の壁面と第１及び第２のリード９５１、９５２の側面との間にそれぞれ隙間が生じる。そして、各隙間の最小幅は、穴径φ１、φ２と対角線の長さＬＡとの差（φ１−ＬＡ、φ２−ＬＡ）に等しくなる。ただし、穴径φ２が穴径φ１よりも小さいので、第２のリード９５２と第２のスルーホール９３２の隙間の最小幅（φ２−ＬＡ）が、第１のリード９５１と第１のスルーホール９３１の隙間の最小幅（φ１−ＬＡ）よりも小さく（狭く）なる。
【００２１】
したがって、挿入実装部品９５が回路基板９０に挿入実装される際、第１のリード９５１の先端のエッジが第１のスルーホールめっき９４１に当たって第１のスルーホールめっき９４１に傷を付ける可能性は極めて低い。一方、第２のリード９５２の先端のエッジが第２のスルーホールめっき９４２に当たる可能性は、第１のリード９５１の先端のエッジが第１のスルーホールめっき９４１に当たる可能性よりも高い。しかしながら、第２のリード９５２では、第１面９０１側に突出する先端部分が第１の導体９１に電気的に接続されればよい。そのため、第２のスルーホールめっき９４２に傷が付いたとしても第２のリード９５２と第１の導体９１の電気的な接続の信頼性は低下しない。その結果、電子回路ユニット９は、従来例と比較して、挿入実装部品９５の実装品質の向上を図ることができる。また、第２のスルーホール９３２の穴径φ２が第１のスルーホール９３１の穴径φ１に等しい場合に比べて、回路基板９０に対する挿入実装部品９５の変位量が抑えられる。そのため、電子回路ユニット９は、回路基板９０に対する挿入実装部品９５の位置及び方向の精度の向上を図ることができる。
【００２２】
ところで、第２のスルーホール９３２と第２のリード９５２の隙間の最小幅はゼロであってもかまわない。つまり、第２のリード９５２の４つの辺（Ｒ面）が第２のスルーホールめっき９４２と接触してもかまわない。また、第１及び第２のリード９５１、９５２の形状は四角柱状に限定されない。第１及び第２のリード９５１、９５２において、第１及び第２のスルーホール９３１、９３２への挿入方向から見た形状が、三角形あるいは五角形以上の多角形、若しくは円形又は楕円形であってもかまわない。
【００２３】
また、第１及び第２のリード９５１、９５２は、角柱状に限定されない。例えば、図３に示すように、第１及び第２のリード９５１、９５２は、円柱状であり、かつ、その一部分が潰し加工によって平坦化された形状に形成されてもかまわない。この場合、第１及び第２のリード９５１、９５２の平坦化された部分９５１Ａ、９５２Ａの幅寸法ＬＢが、第１及び第２のスルーホール９３１、９３２のそれぞれの穴径φ１、φ２よりも小さければよい。ただし、第２のリード９５２における平坦化された部分９５２Ａの幅寸法ＬＢは、第２のスルーホール９３２の穴径φ２とほぼ等しくてもかまわない（図３参照）。
【００２４】
ところで、挿入実装部品９５が有するリードの本数は２本に限定されない。例えば、挿入実装部品９５は、図４に示すように、１２本のリードを、左右方向に６本ずつ並べた列を上下方向に２列に並べて有していてもかまわない。この挿入実装部品９５では、第１列（図４における上の列）に含まれる６本のリードのうち、両端の２本のリード及び中央の２本のリードが第１のリード９５１に相当し、残り２本のリードが第２のリード９５２に相当する。また、この挿入実装部品９５では、第２列（図４における下の列）に含まれる６本のリードのうち、両端の２本のリードが第２のリード９５２に相当し、両端を除く残り４本のリードが第１のリード９５１に相当する。
【００２５】
一方、回路基板９０は、１２個のスルーホール９３を６個ずつ２列（第１列及び第２列）に並べて有している。第１列（図４における上の列）に含まれる６個のスルーホール９３のうち、両端の２個のスルーホール９３及び中央の２個のスルーホール９３が第１のスルーホール９３１に相当し、残り２個のスルーホール９３が第２のスルーホール９３２に相当する。また、第２列（図４における下の列）に含まれる６個のスルーホール９３のうち、両端の２個のスルーホール９３が第２のスルーホール９３２に相当し、両端を除く残り４個のスルーホール９３が第１のスルーホール９３１に相当する。ただし、第２のスルーホール９３２の穴径がリードの対角線の長さとほぼ等しいため、第２のリード９５２が第２のスルーホール９３２の壁面に接触している。
【００２６】
上述のように、回路基板９０は、各列のそれぞれにおける端に第２のスルーホール９３２を配置するように構成されているので、多数のリードを有する挿入実装部品９５の実装位置や実装方向のばらつきの低減を図ることができる。ただし、第２のスルーホール９３２は、文字通りの列の端に限らず、列の中央よりも端に近い位置に配置されればよい。
【００２７】
また、挿入実装部品９５は、図５に示すように、１７本のリードを６本、６本、５本の３列に並べて有していてもかまわない。この挿入実装部品９５では、第１列（図５における上の列）に含まれる６本のリードのうち、中央の２本のリードを除く４本のリードが第１のリード９５１に相当し、中央の２本のリードが第２のリード９５２に相当する。また、この挿入実装部品９５では、第２列（図５における真中の列）に含まれる６本のリードのうち、中央の１本のリードが第２のリード９５２に相当し、残り５本のリードが第１のリード９５１に相当する。さらに、この挿入実装部品９５では、第３列（図５における下の列）に含まれる５本のリードのうち、中央の１本のリードが第２のリード９５２に相当し、残り４本のリードが第１のリード９５１に相当する。
【００２８】
一方、回路基板９０は、１７個のスルーホール９３を６個、６個、５個の３列（第１列、第２列及び第３列）に並べて有している。第１列（図５における上の列）に含まれる６個のスルーホール９３のうち、中央の２個のスルーホール９３を除く４個のスルーホール９３が第１のスルーホール９３１に相当し、中央の２個のスルーホール９３が第２のスルーホール９３２に相当する。また、第２列（図５における真中の列）に含まれる６個のスルーホール９３のうち、中央の１個のスルーホール９３が第２のスルーホール９３２に相当し、残り５個のスルーホール９３が第１のスルーホール９３１に相当する。さらに、第３列（図５における下の列）に含まれる５個のスルーホール９３のうち、中央の１個のスルーホール９３が第２のスルーホール９３２に相当し、残り４個のスルーホール９３が第１のスルーホール９３１に相当する。ただし、第２のスルーホール９３２の穴径がリードの対角線の長さとほぼ等しいため、第２のリード９５２が第２のスルーホール９３２の壁面に接触している。
【００２９】
上述のように、回路基板９０は、各列のそれぞれにおける中央に第２のスルーホール９３２を配置するように構成されているので、多数のリードを有する挿入実装部品９５の実装位置や実装方向のばらつきの低減を図ることができる。しかも、作業者は、穴径の小さい第２のスルーホール９３２が各列の中央に配置されているので、挿入実装部品９５の長手方向の中央部分を手に持って各スルーホール９３に第１及び第２のリード９５１、９５２を挿入することができる。そのため、各列のそれぞれにおける端に第２のスルーホール９３２を配置するように回路基板９０が構成される場合に比べて、各スルーホール９３に第１及び第２のリード９５１、９５２を挿入する作業の作業性の向上を図ることができる。
【００３０】
挿入実装部品の一例として、発光素子（発光ダイオード）９６を例示する。この発光素子９６は、図６Ａ〜図６Ｃに示すように、内部に発光ダイオードチップを収容した箱状の本体９６０と、本体９６０の底面における四隅から突出する角柱状の４本の端子とを有している。４本の端子は、第１アノード端子９６１、第１カソード端子９６２、第２アノード端子９６３及び第２カソード端子９６４である。第１アノード端子９６１と第１カソード端子９６２が本体９６０の底面における１組の対角の位置に配置され、第２アノード端子９６３と第２カソード端子９６４が本体９６０の底面におけるもう１組の対角の位置に配置されている。
【００３１】
一方、回路基板９０には、発光素子９６を挿入実装するための４つのスルーホール９３が設けられている（図６Ｄ参照）。４つのスルーホール９３のうち、第１アノード端子９６１と第１カソード端子９６２が挿入される２つのスルーホール９３が第１のスルーホール９３１に相当する。また、４つのスルーホール９３のうち、第２アノード端子９６３と第２カソード端子９６４が挿入される２つのスルーホール９３が第２のスルーホール９３２に相当する。つまり、発光素子９６では、第１アノード端子９６１と第１カソード端子９６２が第１のリードに相当し、第２アノード端子９６３と第２カソード端子９６４が第２のリードに相当する。
【００３２】
第２アノード端子９６３と第２カソード端子９６４のそれぞれが第２のスルーホール９３２に挿入されることにより、回路基板９０に対する発光素子９６の光軸の傾きなどのばらつきの抑制を図ることができる。なお、４つのスルーホール９３における第２のスルーホール９３２の個数及び配置は、図６Ｄに示す配置に限定されない。
【００３３】
挿入実装部品の別の例として、受光素子（赤外線リモコン受光ユニット）９７を例示する。この受光素子９７は、図７Ａ〜図７Ｃに示すように、内部にフォトダイオードチップ及びアンプなどを収容した箱状の本体９７０と、本体９７０の底面から突出する角柱状の５本の端子とを有している。５本の端子は、第１グランド端子９７１、出力端子９７２、電源端子９７３、第２グランド端子９７４、第３グランド端子９７５である。第１グランド端子９７１、出力端子９７２及び電源端子９７３は、本体９７０の底面の長手方向の一端側において、本体９７０の短手方向に沿って一列に並ぶように配置されている。また、第２グランド端子９７４及び第３グランド端子９７５は、本体９７０の底面の長手方向の他端側において、本体９７０の短手方向の両端に配置されている（図７Ｃ参照）。
【００３４】
一方、回路基板９０には、受光素子９７を挿入実装するための５つのスルーホール９３が設けられている（図８参照）。５つのスルーホール９３のうち、出力端子９７２、電源端子９７３及び第２グランド端子９７４が挿入される３つのスルーホール９３が第１のスルーホール９３１に相当する。また、第１グランド端子９７１及び第３グランド端子９７５が挿入される２つのスルーホール９３が第２のスルーホール９３２に相当する。つまり、受光素子９７では、出力端子９７２、電源端子９７３及び第２グランド端子９７４が第１のリードに相当し、第１グランド端子９７１及び第３グランド端子９７５が第２のリードに相当する。
【００３５】
第１グランド端子９７１及び第３グランド端子９７５のそれぞれが第２のスルーホール９３２に挿入されることにより、回路基板９０に対する受光素子９７の光軸の傾きなどのばらつきの抑制を図ることができる。なお、５つのスルーホール９３における第２のスルーホール９３２の個数及び配置は、図８に示す配置に限定されない。
【００３６】
＜電子回路ユニットの別の実施形態＞
本発明に係る電子回路ユニットの別の実施形態について、図９を参照して説明する。ただし、図１に示した実施形態と共通の構成要素については、同一の符号を付して適宜説明を省略する。
【００３７】
本実施形態の電子回路ユニット９は、図９に示すように、複数のスルーホール９３を有する両面プリント配線板からなる回路基板９０と、回路基板９０に実装される複数の部品とを有している。複数の部品のうちの少なくとも１つの部品は、第１のリード９８１、第２のリード９８２及び第３のリード９８３を含む複数のリードを有する挿入実装部品である。
【００３８】
回路基板９０は、第１のリード９８１が挿入される第１のスルーホール９３１と、第２のリード９８２が挿入される第２のスルーホール９３２と、第３のリード９８３が挿入される第３のスルーホール９３３とを有している。なお、図１に示した構成とは異なり、第２のスルーホール９３２は、第１面９０１の第１の導体９１だけでなく、第２面９０２の第２の導体９２とも電気的に接続されている。また、第３のスルーホール９３３は、壁面にスルーホールめっきを有しないプレインホールである。さらに、第３のスルーホール９３３は、回路基板９０において、第１のスルーホール９３１と第２のスルーホール９３２の間に配置されている。
【００３９】
ここで、第１のスルーホール９３１の穴径φ１と、第２のスルーホール９３２の穴径φ２とは互いに等しく、第３のスルーホール９３３の穴径φ３は他の２つの穴径φ１、φ２よりも小さい。つまり、回路基板９０は、第３のスルーホール９３３の壁面と第３のリード９８３との隙間の最小幅を、第１及び第２のスルーホール９３１、９３２の壁面と第１及び第２のリード９８１、９８２との隙間の最小幅よりも小さくするように構成されている。
【００４０】
したがって、挿入実装部品９８は、回路基板９０に挿入実装される際、第３のスルーホール９３３に挿入される第３のリード９８３によって回路基板９０に対して位置決めされる。そのため、第１及び第２のリード９８１、９８２の先端のエッジが第１及び第２のスルーホールめっき９４１、９４２に当たって第１及び第２のスルーホールめっき９４１、９４２に傷を付ける可能性は極めて低い。しかも、第３のリード９８３は、第１及び第２のリード９８１、９８２と異なり、挿入実装部品９８と第１及び第２の導体９１、９２との電気的な接続に寄与しない。ゆえに、第３のリード９８３の先端のエッジが第３のスルーホール９３３に当たったとしても、第１及び第２のリード９８１、９８２と第１及び第２の導体９１、９２の電気的な接続の信頼性は低下しない。その結果、電子回路ユニット９は、従来例と比較して、挿入実装部品９８の実装品質の向上を図ることができる。また、回路基板９０に対する挿入実装部品９８の変位量が抑えられるので、電子回路ユニット９は、回路基板９０に対する挿入実装部品９８の位置及び方向の精度の向上を図ることができる。
【００４１】
ところで、第３のスルーホール９３３と第３のリード９８３の隙間の最小幅はゼロであってもかまわない。つまり、第３のリード９８３の４つの辺（Ｒ面）が第３のスルーホール９３３の壁面と接触してもかまわない。また、第１〜第３のリード９８１〜９８３の形状は四角柱状に限定されない。第１〜第３のリード９８１〜９８３において、第１〜第３のスルーホール９３１〜９３３への挿入方向から見た形状が、三角形あるいは五角形以上の多角形、若しくは円形又は楕円形であってもかまわない。
【００４２】
また、第１〜第３のリード９８１〜９８３は、角柱状に限定されない。例えば、第１〜第３のリード９８１〜９８３は、円柱状であり、かつ、その一部分が潰し加工によって平坦化された形状に形成されてもかまわない。あるいは、第１〜第３のリード９８１〜９８３は、円柱状に形成されてもかまわない。
【００４３】
＜電気機器の実施形態＞
本発明に係る電気機器の一実施形態について、図１０〜図２０を参照して説明する。本実施形態の電気機器は、常用／非常用兼用型の照明器具１が備える非常用照明装置３に含まれる。具体的には、非常用照明装置３が備える制御装置６が本実施形態の電気機器に相当する。ただし、制御装置６は電気機器の一例に過ぎず、制御装置６以外の電気機器に本発明の技術思想を適用することは可能である。
【００４４】
照明器具１は、図１０及び図１１Ａ〜図１１Ｃに示すように、常用照明を行う常用照明装置２と、非常用照明を行う非常用照明装置３と、常用照明装置２及び非常用照明装置３を収容する器具本体１０とを備えている。なお、以下の説明では、特に断りのない限り、図１０に示す向きにおいて、照明器具１の上下、左右及び前後の各方向を規定する。
【００４５】
器具本体１０は、金属材料によって長尺の箱形に形成されている。器具本体１０は、長尺の矩形平板状の天板１１と、天板１１の長手方向（左右方向）に沿った２つの端縁のそれぞれから下向きに突出する一対の第１側板１２とを有している。器具本体１０は、さらに、天板１１の短手方向（前後方向）に沿った２つの端縁のそれぞれから下向きに突出する一対の第２側板１３を有している。さらに、器具本体１０は、天板１１に対向する下面に開口部を有している。天板１１は、その左右方向におけるほぼ中央に、電線を通すための孔１１０を有している。また、天板１１は、その左右方向における両端寄りの位置に吊りボルトを通すための孔１１１を有している（図１０参照）。さらに、天板１１の下面には、孔１１０から引き込まれる電線が結線される端子台１４が取り付けられている。
【００４６】
常用照明装置２は、常用光源と、常用光源が取り付けられる取付部材２１と、常用光源を覆う透光カバー２０と、常用光源を点灯する電源装置とを備えている。常用光源は、長尺の基板と、基板の表面に実装される多数のＬＥＤ（light emitting diode）とを有している。取付部材２１は、金属材料によって長尺の樋状に形成されている。取付部材２１は、長尺の矩形板状に形成された底板と、底板の短手方向（前後方向）における両端から上向きに立ち上がる一対の側板２１０とを有している。常用光源は、取付部材２１の底板の下面に取り付けられる。電源装置は、端子台１４を介して常用電源（例えば、商用の交流電源）から供給される交流電力を直流電力に変換するように構成されている。電源装置は、取付部材２１の底板の上面に取り付けられる。常用光源と電源装置は、底板に設けられた挿通孔に挿通される電線によって電気的に接続される。常用光源は、電線を介して電源装置から直流電力が供給されることによって点灯する。
【００４７】
透光カバー２０は、アクリル樹脂やポリカーボネート樹脂などの透光性を有する合成樹脂材料により上面が開口する長尺の箱形に形成されている。透光カバー２０の下面は、短手方向（前後方向）において両端から中央に向かってなだらかに下向きに突出する曲面形状に形成されている（図１０参照）。なお、透光カバー２０を形成する合成樹脂材料には、拡散材が混入されている。すなわち、常用光源から放射される光は、透光カバー２０を透過する際に拡散される。
【００４８】
常用照明装置２は、透光カバー２０を除く部分（取付部材２１の一対の側板２１０及び電源装置など）を器具本体１０に収容し、透光カバー２０を器具本体１０の開口部から下向きに突出させるようにして器具本体１０に取り付けられる（図１１Ａ〜図１１Ｃ参照）。また、常用照明装置２は、器具本体１０の開口部の大部分を透光カバー２０で塞ぐようにして器具本体１０に着脱可能に取り付けられる（図１１Ａ〜図１１Ｃ参照）。ここで、器具本体１０は、常用照明装置２の取付部材２１と天板１１の間に空間（デッドスペース）を形成している。そして、常用照明装置２の電源装置が器具本体１０のデッドスペースに配置される。ただし、常用照明装置２を器具本体１０に着脱可能に取り付ける構造は、従来周知であるので、詳細な説明及び図示は省略する。
【００４９】
次に、非常用照明装置３について、図面を参照して詳細に説明する。
【００５０】
非常用照明装置３は、非常用光源ユニット４と、非常用電源ユニット５と、制御装置６と、カバー７と、押さえ具８とを備えている（図１０〜図１７参照）。
【００５１】
非常用光源ユニット４は、図１６及び図１７に示すように、ＬＥＤモジュール４０と、ホルダ４１と、一対の端子板４２と、放熱シート４３と、レンズ４４とを有している。ＬＥＤモジュール４０は、矩形平板状の実装基板４００の中央に少なくとも１個のＬＥＤチップが実装されて構成されている。ＬＥＤチップは、例えば、青色光を放射する青色発光ダイオードであることが好ましい。また、ＬＥＤチップを含む実装基板４００の実装面（下面）は、ＬＥＤチップから放射される青色光を波長変換する蛍光物質が混入された封止樹脂４０１で封止されている（図１７参照）。さらに、実装基板４００は、その対角の位置にある一対の角部の下面にそれぞれ電極を有している。一方の電極は、ＬＥＤチップのカソードと電気的に接続され、他方の電極は、ＬＥＤチップのアノードと電気的に接続されている。さらに、これら２つの電極は、一対の端子板４２のうちの対応する端子板４２と電気的に接続されている。
【００５２】
レンズ４４は、例えば、ガラス製であって、レンズ本体４４０と、レンズ本体４４０の周縁から外向きに突出する環状の外鍔部４４１とを有している（図１７参照）。レンズ４４は、非球面形状の入射面４４２及び出射面４４３を有し（図１６参照）、いわゆるバットウイング（batwing）状の配光特性を実現する広角配光レンズであることが好ましい。ただし、レンズ４４は、ガラス繊維が混入されることで耐熱性（難燃性）が向上された合成樹脂材料（例えば、ポリカーボネート樹脂など）で形成されてもよい。
【００５３】
放熱シート４３は、高熱伝導率、電気絶縁性及び難燃性を有するシリコーン樹脂製のシート材で構成されることが好ましい。放熱シート４３は、ＬＥＤモジュール４０の実装基板４００の上面に接触している。
【００５４】
ホルダ４１は、ポリカーボネート樹脂などの合成樹脂材料により、上下方向から見て、おおよそ菱形に形成されることが好ましい（図１７参照）。ホルダ４１は、ＬＥＤモジュール４０の発光面（下面）にレンズ４４のレンズ本体４４０を重ねるようにして、ＬＥＤモジュール４０とレンズ４４を保持している。また、ホルダ４１は、端子板保持部４１０を有している。端子板保持部４１０は、上向きに伸びた角筒状に形成され、一対の端子板４２を内部に収容して保持している（図１６及び図１７参照）。
【００５５】
非常用電源ユニット５は、図１９に示すように、乾電池型の複数（図示例では５本）の蓄電池５０と、これら複数の蓄電池５０を収容する合成樹脂材料製のケース５１と、第１導体５４と、第２導体５５とを備えている。ケース５１は、ケースボディ５２とケースカバー５３を有する。ケースボディ５２は、矩形の底壁５２０と、底壁５２０の前後両端縁から下向きに突出する一対の第１側壁５２１とを有している。また、ケースボディ５２は、底壁５２０の右側の端縁から下向きに突出する第２側壁５２２と、底壁５２０の左側の端縁から下向きに突出する第３側壁５２３とを有している。ただし、第３側壁５２３は、一対の第１側壁５２１及び第２側壁５２２よりも上下方向の高さを高くするように形成されている。
【００５６】
底壁５２０は、その下面から下向きに突出する５つの突台部５２６を有している。これら５つの突台部５２６は、底壁５２０の下面において左右方向に並んでいる。また、各突台部５２６の下面は、半円筒面形状に形成されている。各突台部５２６の下面に蓄電池５０が１本ずつ載せられて支持される（図１６参照）。ただし、５つの突台部５２６のうちで左端の突台部５２６は、他の４つの突台部５２６よりも下方に位置している。
【００５７】
一対の第１側壁５２１はそれぞれ、一対の突片５２１０を有している。一対の突片５２１０は、矩形の板状に形成され、第１側壁５２１の下端から下に突出している。また、各突片５２１０は、その先端（下端）に、三角柱状の爪５２１１を有している。ただし、前方の第１側壁５２１が有する各突片５２１０の爪５２１１は前方へ突出し、後方の第１側壁５２１が有する各突片５２１０の爪５２１１は後方へ突出している。
【００５８】
第２側壁５２２の右側面における後端から、突部５２４が右向きに突出している。突部５２４は、おおよそ直方体状に形成されている。ただし、突部５２４の右下の辺は、凸曲面形状に形成されることが好ましい。
【００５９】
第３側壁５２３は、矩形の板状に形成されている。第３側壁５２３は、その左側面における前方の下部に、端子保持部５２７を有している。端子保持部５２７は、軸方向を上下方向に一致させた角筒状に形成されている。また、端子保持部５２７内の空間は、隔壁５２７０によって２つに区切られている（図１９参照）。また、端子保持部５２７は、その前面における上端部分に、矩形板状のガイド片５２７１を有している。ガイド片５２７１は、厚み方向を左右方向に一致させるようにして端子保持部５２７の前面から前方へ突出している。
【００６０】
ケースカバー５３は、矩形の第１底壁５３０と、第１底壁５３０の左側の端縁から左斜め下向きに突出する矩形の第１側壁５３１と、第１底壁５３０及び第１側壁５３１の前後両端縁から上向きに突出する一対の第２側壁５３２とを有している。また、ケースカバー５３は、第１底壁５３０の右側の端縁から上向きに突出する第３側壁５３３と、第１側壁５３１の左側の端縁から左向きに突出する第２底壁５３４とを有している。
【００６１】
一対の第２側壁５３２はそれぞれ、一対の貫通孔５３２０を有している。また、前方の第２側壁５３２は、階段状に形成されている。
【００６２】
第３側壁５３３は、突片５３３０を有している。突片５３３０は、第３側壁５３３の後端寄りの上端から上に突出している。また、突片５３３０は、その先端（上端）に、三角柱状の爪５３３１を有している。爪５３３１は、突片５３３０の上端における右側面から右方へ突出している。
【００６３】
第２底壁５３４は、矩形の板状に形成されている。第２底壁５３４は、その前方左端に蓋部５３５を有している。蓋部５３５は、左右方向から見た形状がＵ字状となるように形成されている。
【００６４】
５本の蓄電池５０は、各々の径方向に沿って互い違いに並ぶように配置される。右端の蓄電池５０の負極端子に、第１導体５４の一端部（右端部）が電気的に接続される。また、左端の蓄電池５０の正極端子に、第２導体５５の一端部（右端部）が電気的に接続される。右端の蓄電池５０の正極端子と、右から２番目の蓄電池５０の負極端子とが導体板５６によって電気的に接続される。右から２番目の蓄電池５０の正極端子と、右から３番目の蓄電池５０の負極端子とが導体板５６によって電気的に接続される。左端の蓄電池５０の負極端子と、左から２番目の蓄電池５０の正極端子とが導体板５６によって電気的に接続される。右から３番目の蓄電池５０の正極端子と、左から２番目の蓄電池５０の負極端子とが導体板５６によって電気的に接続される。つまり、５本の蓄電池５０は、４枚の導体板５６によって電気的に直列接続されている。
【００６５】
第１導体５４は、金属板によってＳ字状に形成されている（図１９参照）。第１導体５４の長手方向の一端部（右端部）が右端の蓄電池５０の負極端子と電気的に接続される。第１導体５４は、その長手方向の他端部（左端部）に第１コンタクト５７を有している。第１コンタクト５７は、角筒状の枠体５７０と、枠体５７０内に収容されるばね体とを有している。ばね体は、枠体５７０の上端に結合され、枠体５７０内において左右方向に撓み可能となるように枠体５７０と一体に形成されている。第１導体５４は、上側の第１側壁５２１及び第３側壁５２３に沿ってケースボディ５２内に収容される。また、第１コンタクト５７は、端子保持部５２７内の２つの空間のうちで隔壁５２７０の上側の空間に収容される。
【００６６】
第２導体５５は、金属板によってＳ字状に形成されている。第２導体５５は、その長手方向の一端部（右端部）が左端の蓄電池５０の正極端子と電気的に接続される。第２導体５５は、その長手方向の他端部（左端部）に第２コンタクト５８を有している。第２コンタクト５８は、角筒状の枠体と、枠体内に収容されるばね体とを有している。ばね体は、枠体の上端に結合され、枠体内において左右方向に撓み可能となるように枠体と一体に形成されている。第２導体５５は、下側の第１側壁５２１及び第３側壁５２３に沿ってケースボディ５２内に収容される。また、第２コンタクト５８は、端子保持部５２７内の２つの空間のうちで隔壁５２７０の下側の空間に収容される。
【００６７】
ケースボディ５２にケースカバー５３が結合されることによってケース５１が組み立てられる（図１７参照）。ケースボディ５２が有する４つの突片５２１０がそれぞれ、ケースカバー５３が有する４つの貫通孔５３２０のうちの対応する貫通孔５３２０に挿入される。さらに、ケースカバー５３が有する突片５３３０が、ケースボディ５２の突部５２４に設けられている貫通孔５２４０に挿入される。そして、突片５２１０、５３３０の先端に設けられている爪５２１１、５３３１が、貫通孔５３２０、５２４０の縁にそれぞれ引っ掛かることでケースボディ５２とケースカバー５３が結合される。なお、ケースボディ５２の端子保持部５２７の下側の開口部は、ケースカバー５３の蓋部５３５が被さることで閉じられる（図１７参照）。
【００６８】
制御装置６は、図１８に示すように、第１回路ブロック６０、第２回路ブロック６１、筐体６２及び放熱板６３を備えている。第１回路ブロック６０は、矩形板状の第１プリント配線板６００、複数種類の電子部品６０１、受け側コネクタ６４、入力端子台６０３、出力コネクタ６０２及び第１コネクタ６０４を有している。第１プリント配線板６００は、例えば、ガラス布基材エポキシ樹脂製の絶縁基板の両面（第１面及び第２面）に導体パターンを有する両面プリント配線板である。複数種類の電子部品６０１のうちでリード付きの電子部品６０１が第１プリント配線板６００の第１面（下面）に挿入実装されている。また、複数種類の電子部品６０１のうちで表面実装型の電子部品６０１が第１プリント配線板６００の第１面及び第２面（上面）に表面実装されている（図１６参照）。ただし、第１プリント配線板６００の第１面には、受け側コネクタ６４、入力端子台６０３、出力コネクタ６０２及び第１コネクタ６０４も挿入実装されている。
【００６９】
出力コネクタ６０２は、一対のコンタクト６０２０を有している（図１８参照）。出力コネクタ６０２の各コンタクト６０２０は、非常用光源ユニット４の一対の端子板４２のうちの対応する端子板４２と接触して導通する。
【００７０】
受け側コネクタ６４は、第１コンタクト受け６４１と、第２コンタクト受け６４２と、ベース６４０とを有している（図１８参照）。ベース６４０は、電気絶縁性を有した合成樹脂材料によって矩形の板状に形成されている。第１コンタクト受け６４１及び第２コンタクト受け６４２は棒状に形成されて、ベース６４０を厚み方向に貫通した状態でベース６４０に支持されている。第１コンタクト受け６４１は、非常用電源ユニット５の第１コンタクト５７の枠体５７０内に挿入された状態において、枠体５７０内のばね体によって枠体５７０に押し付けられることで第１コンタクト５７と電気的に接続される。第２コンタクト受け６４２は、非常用電源ユニット５の第２コンタクト５８の枠体内に挿入された状態において、枠体内のばね体によって枠体に押し付けられることで第２コンタクト５８と電気的に接続される。
【００７１】
第１回路ブロック６０は、第１プリント配線板６００の両面に形成されているプリント配線と、第１プリント配線板６００の両面に実装されている複数種類の電子部品６０１とで構成されたプリント回路を有している（図１６及び図１８参照）。第１回路ブロック６０のプリント回路は、例えば、直流電源回路、充電回路、点灯回路、停電検出回路、制御回路を含んでいる。直流電源回路は、例えば、リンギングチョークコンバータなどの自励型のスイッチング電源回路で構成され、常用電源から入力端子台６０３に入力される交流電圧を直流電圧に変換するように構成されている。充電回路は、常用電源から給電されているときに受け側コネクタ６４を通して一定の充電電流を出力するように構成されている。点灯回路は、非常用電源ユニット５から受け側コネクタ６４に入力される直流電流を定電流化し、定電流化した直流電流を出力コネクタ６０２より非常用光源ユニット４に供給するように構成されている。停電検出回路は、直流電源回路の出力電圧に基づいて常用電源の停電を検出して制御回路に通知するように構成されている。制御回路は、停電検出回路が常用電源の停電を検出していないときに充電回路を動作させ、かつ、点灯回路を停止させるように構成されている。また、制御回路は、停電検出回路が常用電源の停電を検出しているときに充電回路を停止させ、かつ、点灯回路を動作させるように構成されている。
【００７２】
第２回路ブロック６１は、矩形板状の第２プリント配線板６１０、２つの押釦スイッチ６１１、６１２、表示素子６１３、受光素子６１４並びに第２コネクタ６１５を有している（図１８参照）。第２コネクタ６１５は、第２プリント配線板６１０の下面における長手方向の一端（前端）に実装されている。一方の押釦スイッチ６１１は、第２プリント配線板６１０の下面における第２コネクタ６１５の後方に実装されている。他方の押釦スイッチ６１２は、第２プリント配線板６１０の下面における長手方向の他端（後端）に実装されている。表示素子６１３は、例えば、緑色光を放射するＬＥＤチップを有している。表示素子６１３は、第２プリント配線板６１０の下面における押釦スイッチ６１２の前方に実装されている。受光素子６１４は、赤外線を通信媒体とする制御信号を受信し、受信した制御信号から送信フレームを復調するように構成されている。この制御信号は、定期点検の作業を行う作業者に操作されるリモートコントローラから送信される。受光素子６１４は、第２プリント配線板６１０の下面における表示素子６１３と押釦スイッチ６１１の間に実装されている。第２コネクタ６１５は、例えば、ケーブルによって第１回路ブロック６０の第１コネクタ６０４と電気的に接続される。第１回路ブロック６０の制御回路は、ケーブルを通して各押釦スイッチ６１１、６１２の操作状態（オン及びオフ）を監視するように構成されている。また、制御回路は、受光素子６１４で復調される制御信号の送信フレームをケーブルを通して受け取るように構成されている。さらに、制御回路は、第１回路ブロック６０の充電回路が動作している場合、ケーブルを通して表示素子６１３に電流を流すことで表示素子６１３を発光させるように構成されている。
【００７３】
なお、制御回路は、一方の押釦スイッチ６１１がオンされている間、点検動作を行うように構成されている。点検動作を行う制御回路は、充電回路を停止させ、かつ、点灯回路を動作させる。さらに、制御回路は、他方の押釦スイッチ６１２がオンされた場合に自己点検動作を行うように構成されている。自己点検動作を行う制御回路は、充電回路を停止するとともに点灯回路を所定期間（例えば、３０分間又は６０分間）動作させた後、再度、点灯回路を停止させ、かつ、充電回路を動作させる。ただし、制御回路は、自己点検動作を行うように指示する送信フレームを受光素子６１４から受け取った場合も自己点検動作を行うように構成されることが好ましい。
【００７４】
筐体６２は、第１筐体６２０と第２筐体６２１を有している。第１筐体６２０は、底部６２００と、側壁部６２０１とを有している。底部６２００は、おおよそ矩形の箱形に形成されている。底部６２００は、第１回路ブロック６０の第１プリント配線板６００を厚み方向（上下方向）から支持するように構成されている。側壁部６２０１は、板状に形成されている。側壁部６２０１は、ヒンジを介して底部６２００に連結されている。ゆえに、側壁部６２０１は、ヒンジを軸にして底部６２００に対して回転可能となるように構成されている。また、側壁部６２０１は、第２回路ブロック６１の第２プリント配線板６１０の長手方向に沿った端部（左端部）を厚み方向から挟んで支持するように構成されている。
【００７５】
第２筐体６２１は、上面及び左側面が開放された箱状に形成されている。第２筐体６２１は、第１筐体６２０と結合される。第２筐体６２１の上面は、第１筐体６２０の底部６２００によって閉じられる。また、第２筐体６２１の左側面は、第１筐体６２０の側壁部６２０１によって閉じられる（図１６参照）。
【００７６】
第２筐体６２１は、下面の左端から下方へ突出する突台部６２１０を有している（図１８参照）。突台部６２１０は、おおよそ角錐台状に形成されている。突台部６２１０は、２つの操作部材（第１操作部材６２１４及び第２操作部材６２１５）を有している。第１操作部材６２１４は、突台部６２１０の下面における前端に設けられている。また、第２操作部材６２１５は、突台部６２１０の下面における後端に設けられている。第１操作部材６２１４及び第２操作部材６２１５は、突台部６２１０の下面に対して上下方向に移動可能となるように構成されている。つまり、上向きに押された第１操作部材６２１４が押釦スイッチ６１１の押釦を押すことにより、押釦スイッチ６１１がオンする。また、上向きに押された第２操作部材６２１５が押釦スイッチ６１２の押釦を押すことにより、押釦スイッチ６１２がオンする。さらに、突台部６２１０は、その下面における第１操作部材６２１４と第２操作部材６２１５の間に、２つの円形の窓６２１６、６２１７を有している。前方の窓６２１６は、上下方向において第２回路ブロック６１の受光素子６１４と対向している。後方の窓６２１７は、上下方向において第２回路ブロック６１の表示素子６１３と対向している。つまり、リモートコントローラから送信される制御信号は、前方の窓６２１６を通して受光素子６１４に到達する。また、表示素子６１３が発する光（緑色光）は、後方の窓６２１７を通して筐体６２の外に放射される。
【００７７】
また、第２筐体６２１は、右端に３つの開口部６２１１、６２１２、６２１３を有している。これら３つの開口部６２１１、６２１２、６２１３は、前後方向に沿って一列に並んでいる（図１８参照）。前端の開口部６２１１は、第１回路ブロック６０の受け側コネクタ６４と対向している。後端の開口部６２１３は、入力端子台６０３が挿通される。中央の開口部６２１２は、出力コネクタ６０２と対向している（図１７参照）。
【００７８】
放熱板６３は、非常用光源ユニット４が取り付けられる取付部６３０と、一対の脚部６３１と、一対の固定部６３２とを有している（図１８参照）。取付部６３０は、おおよそ台形状に形成されている。一対の脚部６３１は、平坦な板状に形成されて取付部６３０の前端及び後端から上方へ突出している。一対の固定部６３２は、一対の脚部６３１の上端から前後方向に沿って互いに近付く向きに突出している。ただし、取付部６３０と一対の脚部６３１と一対の固定部６３２とは、アルミ又はアルミ合金製の板材によって一体に形成されることが好ましい。
【００７９】
放熱板６３は、図１７に示すように、取付部６３０を第２筐体６２１の下面に対向させ、一対の脚部６３１を第２筐体６２１の前面及び後面に対向させ、一対の固定部６３２を第１筐体６２０の底部６２００の上面に引っ掛けるようにして筐体６２に取り付けられる。また、放熱板６３は、一対の脚部６３１に設けられている矩形の嵌合孔６３３のそれぞれに、第２筐体６２１の上面及び下面の上端から突出する突部６２１８を嵌合させることによって筐体６２に対して位置決めされている（図１７及び図１８参照）。
【００８０】
非常用光源ユニット４は、放熱板６３の取付部６３０に設けられているねじ孔６３００に対して、２本の取付ねじ４５でホルダ４１がねじ止めされることによって取付部６３０に取り付けられている（図１５〜図１８参照）。また、非常用光源ユニット４は、第２筐体６２１の中央の開口部６２１２から露出する出力コネクタ６０２にホルダ４１の端子板保持部４１０が差込接続されることにより、制御装置６の第１回路ブロック６０と電気的に接続される（図１６参照）。さらに、ＬＥＤモジュール４０は、放熱シート４３を介して放熱板６３の取付部６３０と熱的に結合される（図１６参照）。
【００８１】
制御装置６は、器具本体１０内の左端に収容される（図２０参照）。制御装置６は、放熱板６３の一対の固定部６３２が天板１１にねじ止めされることによって器具本体１０に固定されることが好ましい。ゆえに、ＬＥＤモジュール４０が発する熱は、放熱シート４３から放熱板６３に伝導され、さらに、放熱板６３から器具本体１０に伝導されて放熱される。
【００８２】
押さえ具８は、図１５に示すように、主片８０、引掛片８１、側片８２、第１差込片８３、第２差込片８４及び第３差込片８５を有している。なお、主片８０、引掛片８１、側片８２、第１差込片８３、第２差込片８４及び第３差込片８５は、金属板によって一体に形成されることが好ましい。
【００８３】
主片８０は、下方から見てＬ字状に形成されている。主片８０は、雌ねじ部８００を有している。引掛片８１は、円弧状に湾曲した湾曲部８１０と、湾曲部８１０と主片８０を連結する連結部８１１と、湾曲部８１０の下端から突出する矩形の平坦部８１２とを有している（図１３Ａ〜図１３Ｃ及び図１５参照）。引掛片８１は、連結部８１１によって主片８０の左端の下部と連結されている。なお、引掛片８１は、連結部８１１が厚み方向に撓むことにより、湾曲部８１０を左右方向に変位可能とするように構成されている。側片８２は、矩形に形成されている。側片８２は、主片８０の後端から下向き及び左向きに突出している。側片８２の下部は後方に向かって傾斜している。第１差込片８３及び第２差込片８４は、前後方向から見てＬ字状に形成されている（図１３Ｂ及び図１４Ｂ参照）。なお、第２差込片８４は、主片８０に切り起こし形成されることが好ましい。第３差込片８５は、前後方向から見てＬ字状に形成されている（図１３Ｂ及び図１４Ｂ参照）。第３差込片８５は、側片８２の左端の上端から上方へ突出している（図１３Ｂ参照）。
【００８４】
押さえ具８は、天板１１を貫通する３つの孔に第１差込片８３、第２差込片８４及び第３差込片８５が一対一に対応して差し込まれ、第１差込片８３、第２差込片８４及び第３差込片８５のそれぞれが天板１１を挟むように構成されている。そして、押さえ具８は、天板１１に設けられるねじ挿通孔に挿通されたねじが主片８０の雌ねじ部８００にねじ込まれることによって天板１１の下面に取り付けられる（図２０参照）。
【００８５】
非常用電源ユニット５は、器具本体１０の天板１１に取り付けられた制御装置６と押さえ具８の間に配置される（図２０参照）。非常用電源ユニット５は、ケースボディ５２を天板１１に対向させた状態で器具本体１０内の制御装置６と押さえ具８の間の空間に収容される。非常用電源ユニット５の端子保持部５２７は、第２筐体６２１の前端の開口部６２１１を通して筐体６２内に挿入される。このとき、端子保持部５２７のガイド片５２７１が、第２筐体６２１の前面の右端に設けられているガイド溝６２１９に案内される（図１５参照）。そして、非常用電源ユニット５の第１コンタクト５７が、制御装置６の第１コンタクト受け６４１と電気的に接続される。また、非常用電源ユニット５の第２コンタクト５８が、制御装置６の第２コンタクト受け６４２と電気的に接続される。さらに、非常用電源ユニット５は、ケース５１に設けられた突部５２４に、押さえ具８の引掛片８１の湾曲部８１０が引っ掛かることによって押さえ具８に支持される（図１３Ａ及び図１７参照）。ここで、引掛片８１は、平坦部８１２に加えられる力によって連結部８１１が撓むと、湾曲部８１０が右向きに変位して湾曲部８１０と突部５２４との引っ掛かりが解除される。そして、非常用電源ユニット５は、湾曲部８１０と突部５２４との引っ掛かりが解除された状態で下向きに引っ張られると、第１コンタクト５７及び第２コンタクト５８が第１コンタクト受け６４１及び第２コンタクト受け６４２から引き抜かれる。つまり、作業者は、非常用電源ユニット５の器具本体１０への収容作業とほぼ同時に非常用電源ユニット５と制御装置６との電気的な接続作業を完了させることができる。また、作業者は、非常用電源ユニット５の器具本体１０からの取り外し作業とほぼ同時に非常用電源ユニット５と制御装置６との電気的な接続解除作業を完了させることができる。
【００８６】
カバー７は、図１２に示すように、第１カバー７１と第２カバー７２を備えている。第１カバー７１と第２カバー７２は、前後方向から見てＬ字状に形成されている長尺の連結体７３によって左右方向に並ぶように連結されている。なお、第１カバー７１、第２カバー７２及び連結体７３は、金属のような不燃性の材料によって一体に形成されることが好ましい。例えば、カバー７は、アルミダイカストで構成されることが好ましい。ただし、カバー７は、金属以外の不燃性の材料、例えば、セラミックスなどで構成されてもよい。カバー７が不燃性の材料で構成されれば、火災によるカバー７の燃焼を防ぐことができる。また、第１カバー７１と第２カバー７２が一体に形成されれば、部品点数の削減と組立作業の簡略化を図ることができる。
【００８７】
第１カバー７１は、上面が開口する箱形に形成されている。第１カバー７１の下面は、常用照明装置２の透光カバー２０と同様に、短手方向（前後方向）において両端から中央に向かってなだらかに下向きに突出する曲面形状に形成されている（図１２及び図１５参照）。第１カバー７１の下面に凹部７１０が形成されている。凹部７１０は、下方から見た形状が楕円形に形成されている（図１３Ａ参照）。凹部７１０の中央（底）に孔７１１が貫通している。孔７１１は、レンズ４４のレンズ本体４４０が挿通可能な形状（楕円形状）に形成されている。凹部７１０は、その長軸方向（左右方向）の両端を、その短軸方向（前後方向）の両端よりも下方へ突出させるように形成されている（図１３Ｂ参照）。
【００８８】
第１カバー７１は、その下面における左端に４つの貫通孔（第１貫通孔７１２、第２貫通孔７１３、第３貫通孔７１４、第４貫通孔７１５）を有している（図１３Ａ及び図１５参照）。第１貫通孔７１２、第２貫通孔７１３、第３貫通孔７１４及び第４貫通孔７１５は、前方から後方に向かって１列に並ぶように配置されている。
【００８９】
第１カバー７１は、その上面における左端に２つの引掛部７４を有している（図１４Ａ参照）。各引掛部７４は、帯状の金属板の一部分を金属板の厚み方向に沿って湾曲させるように形成されている（図１４Ｂ参照）。
【００９０】
第２カバー７２は、図１５に示すように、平坦部７２０と、腕部７２１と、固定部７２２とを有している。平坦部７２０は、おおよそ矩形平板状に形成されている。平坦部７２０は、その左端において連結体７３と連結されている。腕部７２１は、おおよそ矩形平板状に形成されている。腕部７２１は、平坦部７２０の右端における前端から上方へ立ち上がるように構成されている。固定部７２２は、おおよそ矩形平板状に形成されている。固定部７２２は、腕部７２１の上端から右方へ突出するように構成されている。また、固定部７２２は、その前方寄りの右隅に円形のねじ挿通孔７２３を有している。
【００９１】
カバー７は、図１３Ａ〜図１３Ｃに示すように、第１カバー７１によって非常用光源ユニット４、制御装置６及び非常用電源ユニット５の一部（左端部）を下から覆い、第２カバー７２によって非常用電源ユニット５の残り全部を下から覆うように構成されている。非常用光源ユニット４のレンズ本体４４０は、第１カバー７１の孔７１１に挿通されてカバー７の外に露出する。第１操作部材６２１４は、第１カバー７１の第１貫通孔７１２と対向している（図１３Ａ参照）。第１操作部材６２１４は、第１貫通孔７１２に挿通される治具によって押操作される。第２操作部材６２１５は、第１カバー７１の第４貫通孔７１５に挿通されている（図１４Ｂ参照）。第２操作部材６２１５は、例えば、人の指によって押操作される。第１カバー７１の第２貫通孔７１３は、制御装置６の受光素子６１４と対向している（図１３Ａ参照）。また、第１カバー７１の第３貫通孔７１４は、制御装置６の表示素子６１３と対向している（図１３Ａ参照）。つまり、リモートコントローラから送信される制御信号は、第２貫通孔７１３を通して受光素子６１４に到達する。また、表示素子６１３が発する光（緑色光）は、第３貫通孔７１４を通してカバー７の外に放射される。
【００９２】
カバー７は、第１カバー７１の２つの引掛部７４と、第２カバー７２の固定部７２２とで器具本体１０に固定される。各引掛部７４は、器具本体１０の左側の第２側板１３の下端から右方に突出する突片１３０に引っ掛けられる（図２０参照）。固定部７２２は、器具本体１０の天板１１にねじ止めされる。固定部７２２をねじ止めするためのねじは、固定部７２２のねじ挿通孔７２３と、押さえ具８の主片８０に設けられたねじ挿通孔８０１とに挿通された後、器具本体１０の天板１１に設けられている雌ねじにねじ込まれる（図２０参照）。
【００９３】
上述した照明器具１において、制御装置６の第１回路ブロック６０が電子回路ユニットの一実施形態に相当する。また、第１回路ブロック６０において、第１プリント配線板６００が回路基板に相当し、受け側コネクタ６４が挿入実装部品に相当し、第１コンタクト受け６４１が第１のリードに相当し、第２コンタクト受け６４２が第２のリードに相当する。第１プリント配線板６００に設けられている複数のスルーホールのうち、第１コンタクト受け６４１が挿入されるスルーホールが第１のスルーホールに相当する。さらに、第１プリント配線板６００に設けられている複数のスルーホールのうち、第２コンタクト受け６４２が挿入されるスルーホールが第２のスルーホールに相当する。なお、第１及び第２のスルーホールは、いずれもめっきスルーホールである。第１のスルーホールの壁面に形成されているスルーホールめっきは、第１プリント配線板６００の第１面のプリント配線（第１の導体）及び第２面のプリント配線（第２の導体）と電気的に接続されている。一方、第２のスルーホールの壁面に形成されているスルーホールめっきは、第２の導体とは電気的に接続されずに第１の導体と電気的に接続されている。第１のスルーホールに挿入される第１コンタクト受け６４１は、第１コンタクト５７を通じて非常用電源ユニット５の負極と導通する。また、第２のスルーホールに挿入される第２コンタクト受け６４２は、第２コンタクト５８を通じて非常用電源ユニット５の正極と導通する。つまり、第１プリント配線板６００の第１面及び第２面のグランドと非常用電源ユニット５の負極が電気的に接続されるため、第１のスルーホールのスルーホールめっきが第１及び第２の導体と電気的に接続される。一方、非常用電源ユニット５の正極は、充電回路の出力端子、点灯回路の入力端子及び制御回路の電源端子と電気的に接続されるが、直流電源回路及び停電検出回路とは電気的に接続されなくてもよい。そのため、第２のスルーホールのスルーホールめっきは、第２の導体と電気的に接続されず、第１の導体と電気的に接続される。ただし、上述した非常用電源ユニット５と充電回路、点灯回路、制御回路、直流電源回路及び停電検出回路との電気的な接続関係は一例に過ぎない。
【００９４】
したがって、受け側コネクタ６４が第１プリント配線板６００のに挿入実装される際、第１コンタクト受け６４１の先端のエッジが、対応するスルーホールのスルーホールめっきに当たってスルーホールめっきに傷を付ける可能性は極めて低い。一方、第２コンタクト受け６４２の先端のエッジが、対応するスルーホールのスルーホールめっきに当たる可能性は、第１コンタクト受け６４１の場合よりも高い。しかしながら、第２コンタクト受け６４２では、第２面側に突出する先端部分が第１の導体に電気的に接続されればよい。そのため、第２コンタクト受け６４２に対応するスルーホールのスルーホールめっきに傷が付いたとしても第２コンタクト受け６４２と第１の導体の電気的な接続の信頼性は低下しない。その結果、第１回路ブロック６０は、受け側コネクタ６４の実装品質の向上を図ることができる。また、第２コンタクト受け６４２に対応するスルーホールの穴径が第１コンタクト受け６４１に対応するスルーホールの穴径に等しい場合に比べて、第１プリント配線板６００に対する受け側コネクタ６４の変位量が抑えられる。そのため、第１回路ブロック６０は、第１プリント配線板６００に対する受け側コネクタ６４の位置及び方向の精度の向上を図ることができる。
【００９５】
上述のように電子回路ユニット９（第１回路ブロック６０）は、複数のスルーホール９３を有する両面プリント配線板からなる回路基板９０（第１プリント配線板６００）と、回路基板９０に実装される複数の部品とを有している。複数の部品のうちの少なくとも１つの部品は、第１のリード９５１（第１コンタクト受け６４１）及び第２のリード９５２（第２コンタクト受け６４２）を含む複数のリードを有する挿入実装部品９５（受け側コネクタ６４）である。回路基板９０は、絶縁基板９００と、絶縁基板９００の第１面９０１に形成されている第１の導体９１と、絶縁基板９００の第１面９０１と反対側の第２面９０２に形成されている第２の導体９２とを有している。回路基板９０は、絶縁基板９００を貫通して第１のリード９５１が挿入される第１のスルーホール９３１と、絶縁基板９００を貫通して第２のリード９５２が挿入される第２のスルーホール９３２とを有している。回路基板９０は、第２のスルーホール９３２の壁面と第２のリード９５２との隙間の最小幅を、第１のスルーホール９３１の壁面と第１のリード９５１との隙間の最小幅よりも小さくするように構成されている。第１のスルーホール９３１は、第１の導体９１及び第２の導体９２と電気的に接続されているめっきスルーホールである。第２のスルーホール９３２は、第２の導体９２と電気的に接続されずに第１の導体９１と電気的に接続されているめっきスルーホール、若しくはプレインホールである。
【００９６】
電子回路ユニット９は上述のように構成されるので、第２のリード９５２で第２のスルーホール９３２の壁面のめっき（スルーホールめっき）に傷が付いたとしても第２のリード９５２と第１の導体９１の電気的な接続の信頼性は低下しない。しかも、回路基板９０に対する挿入実装部品９５の変位量が抑えられるため、電子回路ユニット９は、回路基板９０に対する挿入実装部品９５の位置及び方向の精度の向上を図ることができる。その結果、電子回路ユニット９は、挿入実装部品９５の実装品質の向上を図ることができる。
【００９７】
電子回路ユニット９において、第１及び第２のスルーホール９３１、９３２は、第１面９０１及び第２面９０２における開口形状が円形であることが好ましい。第１及び第２のリード９５１、９５２の少なくとも一部は、第１及び第２のスルーホール９３１、９３２への挿入方向から見た形状が三角形以上の多角形、長円形若しくは楕円形であることが好ましい。
【００９８】
電子回路ユニット９が上述のように構成されれば、第１及び第２のスルーホール９３１、９３２の開口形状が円形であるため、様々な形状の第１及び第２のリード９５１、９５２に対応することができる。
【００９９】
電子回路ユニット９において、挿入実装部品９５は、第１及び第２のリード９５１、９５２を有するコネクタであることが好ましい。第２のスルーホール９３２は、第２の導体９２と電気的に接続されずに第１の導体９１と電気的に接続されているめっきスルーホールであることが好ましい。
【０１００】
電子回路ユニット９が上述のように構成されれば、コネクタからなる挿入実装部品９５の実装品質の向上を図ることができる。
【０１０１】
電子回路ユニット９において、挿入実装部品９５は、第１及び第２のリード９５１、９５２を複数有し、第１及び第２のリード９５１、９５２を複数の列に並べて配置することが好ましい。挿入実装部品９５は、複数の列のそれぞれにおける端に第２のリード９５２を配置するように構成されることが好ましい。回路基板９０は、第１及び第２のスルーホール９３１、９３２を複数有することが好ましい。回路基板９０は、第１及び第２のスルーホール９３１、９３２を複数の列に並べて配置し、かつ、複数の列のそれぞれにおける端に第２のスルーホール９３２を配置するように構成されていることが好ましい。
【０１０２】
電子回路ユニット９が上述のように構成されれば、多数のリードを有する挿入実装部品９５の実装位置や実装方向のばらつきの低減を図ることができる。
【０１０３】
電子回路ユニット９において、挿入実装部品９５は、第１及び第２のリード９５１、９５２を複数有し、第１及び第２のリード９５１、９５２を複数の列に並べて配置することが好ましい。挿入実装部品９５は、複数の列のそれぞれにおける中央に第２のリード９５２を配置するように構成されることが好ましい。回路基板９０は、第１及び第２のスルーホール９３１、９３２を複数有することが好ましい。回路基板９０は、第１及び第２のスルーホール９３１、９３２を複数の列に並べて配置し、かつ、複数の列のそれぞれにおける中央に第２のスルーホール９３２を配置するように構成されていることが好ましい。
【０１０４】
電子回路ユニット９が上述のように構成されれば、多数のリードを有する挿入実装部品９５の実装位置や実装方向のばらつきの低減を図ることができる。また、電子回路ユニット９は、各列のそれぞれにおける端に第２のスルーホール９３２を配置するように回路基板９０が構成される場合に比べて、各スルーホール９３に第１及び第２のリード９５１、９５２を挿入する作業の作業性の向上を図ることができる。
【０１０５】
電子回路ユニット９において、挿入実装部品９５は、光を放射する発光素子９６又は光を受光する受光素子９７のうちの少なくともいずれか一方を有していることが好ましい。
【０１０６】
電子回路ユニット９が上述のように構成されれば、発光素子９６又は受光素子９７からなる挿入実装部品の実装品質の向上を図ることができる。
【０１０７】
また、電子回路ユニット９は上述のように、複数のスルーホールを有する両面プリント配線板からなる回路基板９０と、回路基板９０に実装される複数の部品とを有している。複数の部品のうちの少なくとも１つの部品は、第１のリード９８１、第２のリード９８２及び第３のリード９８３を含む複数のリードを有する挿入実装部品である。回路基板９０は、絶縁基板９００と、絶縁基板９００の第１面９０１に形成されている第１の導体９１と、絶縁基板９００の第１面９０１と反対側の第２面９０２に形成されている第２の導体９２とを有している。回路基板９０は、絶縁基板９００を貫通して第１のリード９８１が挿入される第１のスルーホール９３１と、絶縁基板９００を貫通して第２のリード９８２が挿入される第２のスルーホール９３２とを有している。回路基板９０は、絶縁基板９００を貫通して第３のリード９８３が挿入される第３のスルーホール９３３を有している。回路基板９０は、第１のスルーホール９３１と第２のスルーホール９３２の間に第３のスルーホールを配置するように構成されている。回路基板９０は、第３のスルーホール９３３の壁面と第３のリード９８３との隙間の最小幅を、第１のスルーホール９３１の壁面と第１のリード９８１との隙間の最小幅よりも小さくするように構成されている。回路基板９０は、第３のスルーホール９３３の壁面と第３のリード９８３との隙間の最小幅を、第２のスルーホール９３２の壁面と第２のリード９８２との隙間の最小幅よりも小さくするように構成されている。第１のスルーホール９３１は、第１の導体９１及び第２の導体９２と電気的に接続されているめっきスルーホールである。第２のスルーホール９３２は、第１の導体９１及び第２の導体９２と電気的に接続されているめっきスルーホールである。第３のスルーホール９３３は、プレインホールである。
【０１０８】
電子回路ユニット９は上述のように構成されるので、回路基板９０に挿入実装される際、第３のスルーホール９３３に挿入される第３のリード９８３によって挿入実装部品９８を回路基板９０に対して位置決めすることができる。そのため、電子回路ユニット９は、第１及び第２のリード９５１、９５２で第１及び第２のスルーホール９３１、９３２のスルーホールめっきに傷を付けにくい。その結果、電子回路ユニット９は、挿入実装部品９８の実装品質の向上を図ることができる。
【０１０９】
電気機器（制御装置６）は上述のように、電子回路ユニット（第１回路ブロック６０）と、第１回路ブロック６０を収容する筐体６２とを備える。
【０１１０】
電気機器（制御装置６）は上述のように構成されるので、挿入実装部品９５、９８の実装品質の向上を図ることができる。
【符号の説明】
【０１１１】
６  制御装置（電気機器）
９  電子回路ユニット
６０  第１回路ブロック（電子回路ユニット）
６２  筐体
６４  受け側コネクタ（挿入実装部品）
９０  回路基板
９１  第１の導体
９２  第２の導体
９３  スルーホール
９５  挿入実装部品
９６  発光素子
９７  受光素子
６００  第１プリント配線板（回路基板）
６４１  第１コンタクト受け（第１のリード）
６４２  第２コンタクト受け（第２のリード）
９００  絶縁基板
９０１  第１面
９０２  第２面
９３１  第１のスルーホール
９３２  第２のスルーホール
９３３  第３のスルーホール
９５１  第１のリード
９５２  第２のリード
９８１  第１のリード
９８２  第２のリード
９８３  第３のリード
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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