(57)【要約】【課題】流入する排水の性状及び流量が変動するような場合であっても、ロール状夾雑物の発生を抑制し、安定した性能を発揮できるディスクスクリーン装置の運転方法を提供する。【解決手段】処理液体を受け入れる流入タンクと、前記処理液体中の夾雑物を除去するディスクスクリーンと、前記ディスクスクリーンに付着する夾雑物を除去する清掃装置と、運転制御装置とを備えるディスクスクリーン装置の運転方法であって、前記運転制御装置が、前記流入タンク内の液位に応じ、予め定められた、前記流入タンクの液位と前記ディスクスクリーンの回転数との関係に基づき、前記ディスクスクリーンの回転数を制御し、前記流入タンク内の液位を所定の範囲内に維持する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
処理液体を受け入れる流入タンクと、前記処理液体中の夾雑物を除去するディスクスクリーンと、前記ディスクスクリーンに付着する夾雑物を除去する清掃装置と、運転制御装置とを備えるディスクスクリーン装置の運転方法であって、
前記運転制御装置が、前記流入タンク内の液位に応じ、予め定められた、前記流入タンクの液位と前記ディスクスクリーンの回転数との関係に基づき、前記ディスクスクリーンの回転数を制御し、
前記流入タンク内の液位を所定の範囲内に維持することを特徴とするディスクスクリーン装置の運転方法。
【請求項２】
前記運転制御装置が、前記流入タンク内の液位が予め設定された第１設定レベル以上であると判断すると前記ディスクスクリーンの回転数を制御し、
前記流入タンク内の液位が前記第１設定レベルを下回ったと判断すると前記ディスクスクリーンの回転を停止させることを特徴とする請求項１に記載のディスクスクリーン装置の運転方法。
【請求項３】
前記運転制御装置が、前記流入タンク内の液位が前記第１設定レベルを下回り、かつ予め設定された第２設定レベル以上であり、当該状態が所定の時間継続したと判断すると、前記ディスクスクリーンを所定時間だけ回転させる間欠運転を実行することを特徴とする請求項２に記載のディスクスクリーン装置の運転方法。
【請求項４】
前記清掃装置が、回転スクレーパを備える可動タイプの清掃装置であり、
前記運転制御装置が、予め定める時間、請求項１から３のいずれか１項に記載のディスクスクリーン装置の運転方法により夾雑物除去運転を実行し、
その後、予め定められた前記清掃装置の清掃運転を実行することを特徴とするディスクスクリーン装置の運転方法。
【請求項５】
処理液体を受け入れる流入タンクと、前記処理液体中の夾雑物を除去するディスクスクリーンと、前記ディスクスクリーンに付着する夾雑物を除去する回転スクレーパを備える可動タイプの清掃装置と、運転制御装置とを備えるディスクスクリーン装置の運転方法であって、
前記ディスクスクリーン装置は、請求項１から４のいずれか１項に記載のディスクスクリーン装置の運転方法を選択可能な運転モード選択手段を備え、
前記運転制御装置が、前記運転モード選択手段により選択された請求項１から４のいずれか１項に記載のディスクスクリーン装置の運転方法を実行することを特徴とするディスクスクリーン装置の運転方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排水中の夾雑物などを除去するディスクスクリーン装置の運転方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
排水中の夾雑物などを除去する除塵装置に、ディスクスクリーン装置がある。一般的なディスクスクリーン装置は、ケーシングに回転自在に固定された、複数枚のリングを並列に並べて形成した回転式のディスクスクリーンを有し、排水は、排水流入口から流入タンクさらにディスクスクリーンに導かれ、排水中の夾雑物がディスクスクリーンで捕捉された後、流出タンクを経由して濾液流出口から排出される。
【０００３】
ディスクスクリーン装置には、ディスクスクリーンに付着した夾雑物を除去する清掃装置が設けられており、これにより連続運転が可能となる。なお、ディスクスクリーンは、ドラムスクリーン又は回転スクリーン、ディスクスクリーン装置は、ドラムスクリーン装置とも呼ばれる。
【０００４】
ディスクスクリーン装置では、水位が低下した場合に夾雑物がディスクスクリーンの表面から剥離、落下し、落下した夾雑物に対しディスクスクリーンにより回転が付与され、ロール状の夾雑物が形成されることが知られている（例えば特許文献１）。このロール状夾雑物（ロール巻夾雑物）が形成されると、排水中の夾雑物の回収ができなくなる。
【０００５】
この問題を解決するために特許文献１に記載のディスクスクリーン装置では、ディスクスクリーンの傍にロール状夾雑物を破砕する破砕回転体を併設し、ロール状夾雑物が形成されるとこの破砕回転体で破砕している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特公平４−７４０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１に記載のディスクスクリーン装置では、ロール状夾雑物が形成されると破砕回転体で破砕するのでロール状夾雑物の発生は完全に抑えることができるが、破砕回転体の羽根が水路を半分以上塞いでしまうことによるディスクスクリーン処理能力の低下によりオーバーフローの発生を引き起こすことがある。また部品点数も多くなり装置コストが増えることから改善が求められていた。以上のことから水路を塞ぐことなくコストを抑えたロール状夾雑物の発生を防止できる方法が求められているが、これまで問題を何一つ発生させずロール状夾雑物を効果的に防止する装置及び方法は開発されていない。
【０００８】
本発明の目的は、流入する排水の性状及び流量が変動するような場合であっても、ロール状夾雑物の発生を抑制し、安定した性能を発揮できるディスクスクリーン装置の運転方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、処理液体を受け入れる流入タンクと、前記処理液体中の夾雑物を除去するディスクスクリーンと、前記ディスクスクリーンに付着する夾雑物を除去する清掃装置と、運転制御装置とを備えるディスクスクリーン装置の運転方法であって、前記運転制御装置が、前記流入タンク内の液位に応じ、予め定められた、前記流入タンクの液位と前記ディスクスクリーンの回転数との関係に基づき、前記ディスクスクリーンの回転数を制御し、前記流入タンク内の液位を所定の範囲内に維持することを特徴とするディスクスクリーン装置の運転方法である。
【００１０】
本発明のディスクスクリーン装置の運転方法において、前記運転制御装置が、前記流入タンク内の液位が予め設定された第１設定レベル以上であると判断すると前記ディスクスクリーンの回転数を制御し、前記流入タンク内の液位が前記第１設定レベルを下回ったと判断すると前記ディスクスクリーンの回転を停止させることを特徴とする。
【００１１】
また本発明のディスクスクリーン装置の運転方法において、前記運転制御装置が、前記流入タンク内の液位が前記第１設定レベルを下回り、かつ予め設定された第２設定レベル以上であり、当該状態が所定の時間継続したと判断すると、前記ディスクスクリーンを所定時間だけ回転させる間欠運転を実行することを特徴とする。
【００１２】
また本発明は、前記清掃装置が、回転スクレーパを備える可動タイプの清掃装置であり、前記運転制御装置が、予め定める時間、前記ディスクスクリーン装置の運転方法により夾雑物除去運転を実行し、その後、予め定められた前記清掃装置の清掃運転を実行することを特徴とするディスクスクリーン装置の運転方法である。
【００１３】
また本発明は、処理液体を受け入れる流入タンクと、前記処理液体中の夾雑物を除去するディスクスクリーンと、前記ディスクスクリーンに付着する夾雑物を除去する回転スクレーパを備える可動タイプの清掃装置と、運転制御装置とを備えるディスクスクリーン装置の運転方法であって、前記ディスクスクリーン装置は、前記ディスクスクリーン装置の運転方法を選択可能な運転モード選択手段を備え、前記運転制御装置が、前記運転モード選択手段により選択された前記ディスクスクリーン装置の運転方法を実行することを特徴とするディスクスクリーン装置の運転方法である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、流入する排水の性状及び流量が変動するような場合であっても、ロール状夾雑物の発生を抑制し、安定した性能を発揮できるディスクスクリーン装置の運転方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１実施形態のディスクスクリーン装置の運転方法を実施可能なディスクスクリーン装置１の構成図である。
【図２】図１のディスクスクリーン装置１の流入タンク１５の水位を示す図である。
【図３】図１のディスクスクリーン装置１の運転制御装置６１の構成図である。
【図４】本発明の第１実施形態のディスクスクリーン装置の運転要領を示すフローチャートである。
【図５】本発明の第１実施形態のディスクスクリーン装置の運転方法における流入タンク水位とディスクスクリーンの回転数との関係を示す模式図である。
【図６】本発明の第２実施形態のディスクスクリーン装置の運転要領を示すフローチャートである。
【図７】本発明の第２実施形態のディスクスクリーン装置の運転方法における流入タンク水位とディスクスクリーンの回転数との関係を示す模式図である。
【図８】本発明の第３実施形態のディスクスクリーン装置の運転方法を実施可能なディスクスクリーン装置２の斜視図である。
【図９】図８のディスクスクリーン装置２の構成図である。
【図１０】図８のディスクスクリーン装置２の清掃装置３１の構成図である。
【図１１】図８のディスクスクリーン装置２のディスクスクリーン２１及び回転スクレーパの噛み合い状態を示す図である。
【図１２】図８のディスクスクリーン装置２の清掃装置３１を構成する回転スクレーパの配置図である。
【図１３】本発明の第３実施形態のディスクスクリーン装置の運転要領を示すフローチャートである。
【図１４】図８のディスクスクリーン装置２の清掃装置３１の変形例である清掃装置３２の回転スクレーパの配置図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１は、本発明の第１実施形態のディスクスクリーン装置の運転方法を実施可能なディスクスクリーン装置１の構成図である。図２は、ディスクスクリーン装置１の流入タンク１５の水位を示す図、図３は、ディスクスクリーン装置１の運転制御装置６１の構成図である。
【００１７】
ディスクスクリーン装置１は、下水、排水、廃液などを連続的に受入れ、これに含まれるフロック、スカムなどの夾雑物を取り除き、夾雑物を取り除いた下水等を排出する装置であり、夾雑物を取り除くディスクスクリーン２１、ディスクスクリーン２１を支持するケーシング１１、ディスクスクリーン２１を清掃する清掃装置３０、ディスクスクリーン２１を駆動する駆動装置５１及び運転制御装置６１を備える。以下、処理液体を排水として各構成を詳細に説明する。
【００１８】
ケーシング１１は、ディスクスクリーン２１を収納可能な長方体状を有し、一側面に排水を受け入れる排水流入口１３、及び夾雑物を取り除いた濾液を排出する濾液流出口１４が設けられている。ケーシング１１内には、排水流入口１３から流入した排水をディスクスクリーン２１に導く流入タンク１５が、またディスクスクリーン２１により夾雑物が取り除かれた濾液を濾液流出口１４に導く流出タンク１６が設けられている。
【００１９】
流入タンク１５は、底板及び両側板を有し、上面及びディスクスクリーン２１に臨む側が全面開口した矩形形状を有する。流入タンク１５のディスクスクリーン２１の反対側の端部は、排水流入口１３と繋がる。流入タンク１５は、ディスクスクリーン２１側が僅かに低くなるように傾斜し、また流入タンク１５のディスクスクリーン２１側の端部底面とディスクスクリーン２１の回転軸２６の中心とを結ぶ線が水平となるように設置されている（図２参照）。流入タンク１５の両側板の上端部は、ディスクスクリーン２１の最上部よりも低くなっている。
【００２０】
流入タンク１５には、流入タンク１５と連通する水位制御用タンク（図示省略）が併設され、水位制御用タンクには、水位を検出するレベル計１７が設置されている。レベル計１７を介して流入タンク１５の水位が検出可能であり、レベル計１７は、運転制御装置６１と連結し、信号を運転制御装置６１に送信する。
【００２１】
ディスクスクリーン２１は、円筒状の回転スクリーンであり、流入タンク１５から送られる排水中の夾雑物を捕捉し取り除く。ディスクスクリーン２１は、リング状のディスク２２が所定の間隔で複数枚並べられ、アーム２３の先端部に設けられた支持体（図８の符号２４参照）に固定されスクリーンを形成している。アーム２３の基端部には、回転軸２６が挿通するボス２５が設けられ、ボス２５は回転軸２６に固定されている。ディスクスクリーン２１は、回転軸２６の両端が軸受（図８の符号２７参照）で支持され、ケーシング１１に回転可能に、また流入タンク１５の端部に臨むように取付けられている。
【００２２】
清掃装置３０は、ディスクスクリーン２１に付着した夾雑物を取り除く固定式スクレーパ３０であり、ディスクスクリーン２１の下流側に設けられている。ディスクスクリーン２１の下流側は、流入タンク１５と反対側である。ここで固定式スクレーパ３０は、特に限定されず、従来のディスクスクリーン装置に使用される公知の固定式スクレーパと同じものを使用することができる。
【００２３】
駆動装置５１は、ディスクスクリーン２１を回転させる装置であり、変速装置付きの駆動モータ５２と、駆動モータ５２の回転をディスクスクリーン２１に伝達する、歯車、チェーン等で構成される動力伝達機構（図８の符号５３参照）とで構成される。駆動モータ５２は、ケーシング１１の上部に取付けられ、動力伝達機構を介してディスクスクリーン２１と連結する。
【００２４】
運転制御装置６１は、予め定めた手順に従いディスクスクリーン装置１の運転を制御する装置であり、入力部６５、出力部６６、記憶部６７、演算部６８、制御部６９、入出力インターフェース７０、タイマー及び計時手段７１を備える。
【００２５】
記憶部６７には、ディスクスクリーン装置１の運転を制御するためのプログラム及び設定値が格納されており、運転制御装置６１は、レベル計１７と連携し、予め定められた手順に従いディスクスクリーン装置１の運転を制御する。このような運転制御装置６１は、プログラマブルコントローラ、コンピュータを用いて実現できる。
【００２６】
次にディスクスクリーン装置１の運転方法を説明する。図４は、本発明の第１実施形態のディスクスクリーン装置の運転要領を示すフローチャート、図５は、本発明の第１実施形態のディスクスクリーン装置の運転方法における流入タンク１５の水位とディスクスクリーン２１の回転数との関係を示す模式図である。なお図５は、流入タンク１５の水位とディスクスクリーン２１の回転数との関係を分かり易く説明するために流入タンク１５の水位変化を誇張して描いている。
【００２７】
以下に示す本発明の第１実施形態のディスクスクリーン装置の運転方法は、ディスクスクリーン装置１の夾雑物除去運転に関する。この夾雑物除去運転は、以下の技術的思想に基づくものである。
【００２８】
ディスクスクリーン装置１において、流入タンク１５の水位が低下すると、図２に示すようにディスクスクリーン２１と水面との夾角θ（例えば図２中θ１）が９０°に近付き、ディスクスクリーン２１で夾雑物を捕捉する際にスリップし、夾雑物を捕捉し損ね易くなる。ここでディスクスクリーン２１と水面との夾角θは、ディスクスクリーン２１が水面と交差する点において、ディスクスクリーン２１に対する接線を引き、この接線と水面とがなす角度である（図２参照）。夾雑物を捕捉し損ねると、捕捉し損ねた夾雑物が核となり、水面上に大きなロール状夾雑物が形成されることがある。ロール状夾雑物が発生すると、ディスクスクリーン装置１の機能が停止してしまう。
【００２９】
これを防止するには、夾雑物をスリップさせることなくディスクスクリーン２１で確実に捕捉することが重要であり、これには流入タンク１５の水位を高く維持することが効果的である。水位を高くするとディスクスクリーン２１と水面との夾角θが大きくなり（例えば図２中θ２、θ３参照）、また水中では水圧により夾雑物をディスクスクリーン２１に押しつける力が働くことから、夾雑物をスリップさせることなくディスクスクリーン２１で捕捉することができる。
【００３０】
実験の結果、夾雑物をスリップさせることなくディスクスクリーン２１で捕捉させるためのディスクスクリーン２１と水面との夾角θ（図２中θ２を参照）は、１１０°以上がよく、好ましくは１１５°以上であった。これについては、他の実施形態においても同じである。
【００３１】
本運転方法では、上記技術的思想に基づき、流入タンク１５の水位を高く維持しつつ排水中の夾雑物を除去すべく、流入タンク１５の維持すべき水位として制御下限Ｌと制御上限ＲＨとを設定し、水位が制御下限Ｌと制御上限ＲＨとの範囲内となるように、さらに理想的には流入タンク１５の維持すべき望ましい水位として正常水位下限ＲＬと正常水位上限ＲＨとを設定し、水位が正常水位下限ＲＬと正常水位上限ＲＨとの範囲内となるようにディスクスクリーン２１の回転数を制御する。本実施形態では制御上限ＲＨと正常水位上限ＲＨとは同じである。よって本運転方法は、流入タンク１５の水位が所定の水位となるように運転する所定水位維持運転と換言できる。
【００３２】
以下の運転手順は、プログラム化され記憶部６７に格納されており、運転制御装置６１が各動作を制御する。流入タンク１５の制御下限Ｌと制御上限（正常水位上限）ＲＨは、各々第１設定レベル、第３設定レベルとして運転制御装置６１の記憶部６７に記録されている。その他、第２設定レベルである運転可能最低水位ＬＬ、第４設定レベルである正常水位下限ＲＬ、第５設定レベルであるオーバーフロー間近Ｈ、第６設定レベルであるオーバーフローＨＨの各値が、運転制御装置６１の記憶部６７に記録されている。
【００３３】
ここで第１設定レベルである制御下限Ｌは、流入タンク１５の維持すべき水位の下限値である。第２設定レベルである運転可能最低水位ＬＬは、夾雑物除去運転を実行すための最低水位であり、制御下限Ｌよりも低い。第３設定レベルである制御上限（正常水位上限）ＲＨは、流入タンク１５の維持すべき水位の上限値である。第４設定レベルである正常水位下限ＲＬは、流入タンク１５の好ましい水位の下限値であり、制御下限Ｌと制御上限ＲＨとの間に位置する。第５設定レベルであるオーバーフロー間近Ｈ及び第６設定レベルであるオーバーフローＨＨは、共に異常レベルであり、オーバーフロー間近Ｈは、制御上限ＲＨよりも高く、オーバーフローＨＨは、オーバーフロー間近Ｈよりも高い。
【００３４】
起動スイッチがオンとなると（ステップＳ０）、運転制御装置６１は、流入タンク１５が運転可能最低水位ＬＬ以上であるか否か判定する（ステップＳ１）。流入タンク１５の水位は、流入タンク１５と連通する水位制御用タンクに設置されたレベル計１７からの信号に基づいて行う。ディスクスクリーン装置１に排水を供給するポンプ（図示省略）が起動し、所定流量の排水がディスクスクリーン装置１に供給されている状態であれば、流入タンク１５は運転可能最低水位ＬＬ以上となる。流入タンク１５が運転可能最低水位ＬＬ未満の場合、ディスクスクリーン２１は停止しており待機状態である。
【００３５】
運転制御装置６１は、ステップＳ１において流入タンク１５が運転可能最低水位ＬＬ以上であると判断すると、ディスクスクリーン２１を最低回転数で正方向に回転させる。これにより夾雑物除去運転が開始となる（ステップＳ２）。本実施形態において正方向とは反時計周りである。
【００３６】
連続的に供給される排水は、流入タンク１５を経由してディスクスクリーン２１に導かれ、ここで排水中の夾雑物がディスクスクリーン２１に捕捉され、夾雑物が除去された排水が流出タンク１６側に落下し濾液流出口１４から排出される。ディスクスクリーン２１に捕捉された夾雑物は、ディスクスクリーン２１の回転に伴い清掃装置側に移動し、清掃装置である固定式スクレーパ３０に掻き取られる。
【００３７】
運転制御装置６１は、ディスクスクリーン２１が回転した以降は、流入タンク１５の水位が制御下限Ｌと制御上限ＲＨ、好ましくは流入タンク１５の水位が正常水位範囲内となるようにディスクスクリーン２１の回転を以下の要領で制御する。
【００３８】
流入タンク１５の水位が制御下限Ｌと正常水位下限ＲＬとの間にある場合、運転制御装置６１は、ディスクスクリーン２１が最低回転数となるように制御する。つまり制御下限Ｌと正常水位下限ＲＬとの範囲は、ディスクスクリーン最低回転数運転範囲である。
【００３９】
流入タンク１５の水位が正常水位下限ＲＬと制御上限ＲＨとの間にある場合、つまり正常水位範囲内の場合、運転制御装置６１は、ディスクスクリーン２１の回転数を流入タンク１５の水位に比例して制御する。つまり水位が高い場合にはディスクスクリーン２１の回転数を増加させ、水位が低い場合にはディスクスクリーン２１の回転数を低下させる。
【００４０】
流入タンク１５の水位は、ディスクスクリーン２１で捕捉できる夾雑物の流入がある場合、ディスクスクリーン２１の回転数を増加させると、清掃されたディスクスクリーン２１の面を早く供給することができ、ディスクスクリーン２１の目が閉塞しないことから水位が低下する。逆に、ディスクスクリーン２１の回転数を低下させると、清掃されたディスクスクリーン２１の面の供給が遅くなりディスクスクリーン２１に目詰まりが発生し水位が上昇する。つまり流入タンク１５の水位を検知し、これに応じてディスクスクリーン２１の回転数を可変することで水位を一定の範囲内に維持することができる。
【００４１】
運転中に排水の性状及び／又は流入量が大きく変化すると、ディスクスクリーン２１の回転数制御のみでは、流入タンク１５の水位を制御下限Ｌと制御上限ＲＨとの範囲内とすることができないケースが発生する。
【００４２】
例えば、排水中の夾雑物量が極端に低下した場合、あるいは排水の流入量が大きく低下した場合、ディスクスクリーン２１の回転数を最低回転数としても流入タンク１５の水位が制御下限Ｌを下回る。この場合、運転制御装置６１は、ディスクスクリーン２１の回転を停止するように制御する。これによりディスクスクリーン２１に目詰まりが発生し水位が上昇する。運転制御装置６１は、水位が制御下限Ｌまで復旧したと判断すると、ディスクスクリーン２１の回転を再開させる（図５中Ａ参照）。
【００４３】
本運転方法において、ディスクスクリーン２１の回転数を低下させる運転、あるいはディスクスクリーン２１の回転を停止する運転は、ディスクスクリーン２１の目詰まりを積極的に発生させ水位を任意のレベル範囲に留める運転ということができる。
【００４４】
一方、排水中の夾雑物量が極端に増加した場合、あるいは排水の流入量が大きく上昇した場合、ディスクスクリーン２１の回転数を正常水位運転時の最高回転数としても流入タンク１５の水位が制御上限ＲＨを上回る。この場合、運転制御装置６１は、緊急避難的にディスクスクリーン２１の回転数を正常水位運転時の最高回転数を超えて回転させるように制御する。これによりディスクスクリーン２１の水位が低下する（図５中Ｂ参照）。運転制御装置６１は、水位が制御上限ＲＨまで復旧したと判断すると、ディスクスクリーン２１の制御を正常水位範囲内の状態に戻す。
【００４５】
夾雑物除去運転の停止は、以下の手順で行われる。運転停止スイッチがオンとなると、ディスクスクリーン装置１に排水を供給するポンプ（図示省略）が停止される。運転制御装置６１は、運転停止スイッチのオンを検知すると（ステップＳ３）、停止操作を行う（ステップＳ４）。具体的にはディスクスクリーン２１の回転数を低下させるように制御し、流入タンク１５の水位が運転可能最低水位ＬＬを下回ったと判断すると、ディスクスクリーン２１の回転を停止するように制御する。
【００４６】
以上のように第１実施形態のディスクスクリーン装置の運転方法は、夾雑物除去運転において、流入タンク１５の水位を高く維持するので、ロール状夾雑物の発生を抑制することができる。さらに流入タンク１５の水位に応じディスクスクリーン２１の回転数を制御するので、流入する排水の性状及び流量の変動に適切に対応でき、安定した夾雑物除去性能を発揮することができる。
【００４７】
次にディスクスクリーン装置１の他の運転方法を説明する。図６は、本発明の第２実施形態のディスクスクリーン装置の運転要領を示すフローチャートである。図７は、本発明の第２実施形態のディスクスクリーン装置の運転方法における流入タンク水位とディスクスクリーンの回転数との関係を示す模式図である。図７も図５と同様に、流入タンク１５の水位とディスクスクリーン２１の回転数との関係を説明するための図であり、流入タンク１５の水位変化を誇張して描いている。図１から図５に示すディスクスクリーン装置１の構成及びその運転要領と同一の部分には同一の符号を付して説明を省略し、以下、本発明の第１実施形態のディスクスクリーン装置の運転要領と異なる部分を中心に説明する。
【００４８】
本発明の第２実施形態のディスクスクリーン装置の運転方法は、大略的には、本発明の第１実施形態のディスクスクリーン装置の夾雑物除去運転の根幹をなす、流入タンク１５を所定の水位に維持する所定水位維持運転に、間欠運転を組み込んだものである。
【００４９】
第１実施形態の運転では、流入タンク１５の水位を所定の水位に維持すべく、流入タンク１５の水位に応じディスクスクリーン２１の回数数を制御することを基本とする。このとき流入タンク１５の水位が制御下限Ｌを下回ると、運転制御装置６１がディスクスクリーン２１の回転を停止するように制御することは、前記のとおりである。
【００５０】
流入タンク１５の水位が制御下限Ｌを下回ったとき、ディスクスクリーン２１の回転を停止することで流入タンク１５の水位が短時間内に制御下限Ｌまで復旧すればよいが、状況によっては、ディスクスクリーン２１の回転を停止しても短時間内に流入タンク１５の水位が復旧しないケースもある。
【００５１】
そこで第２実施形態のディスクスクリーン装置の運転方法では、夾雑物除去運転において、流入タンク１５の水位が予め定める時間ｔ１を経過しても制御下限Ｌに復旧しない場合、ディスクスクリーン２１を最低回転数で短時間Δｔだけ正回転させる間欠運転を行う。間欠運転の目的は、流入側に発生するロール状夾雑物の抑止及び捕捉した夾雑物の乾燥防止、捕捉した夾雑物の破砕による流出防止である。
【００５２】
ディスクスクリーン２１に捕捉された夾雑物が乾燥し、ディスクスクリーン２１に張り付くと、清掃装置３０でこれを剥がすとき清掃装置３０に大きな負荷が加わる。特に後述のディスクスクリーン装置２で使用する回転スクレーパを用いた清掃装置３１、３２の場合、駆動装置が過負荷となる場合もある。
【００５３】
またディスクスクリーン２１に捕捉された夾雑物が、流入タンク１５に臨むように長時間滞留した状態であると、流入水の勢い、乱流により破砕され流出側に流れてしまう。これらを防止するために間欠運転を行う。ここで使用する時間ｔ１及びΔｔは、運転制御装置６１の記憶部６７に記録されている。間欠運転の具体的要領は、次の通りである。
【００５４】
運転制御装置６１は、流入タンク１５の水位が制御下限Ｌ未満か否か判断し（ステップＳ５）、さらに流入タンク１５の水位が運転可能最低水位ＬＬ以上であるか否か判断する（ステップＳ６）。運転制御装置６１は、流入タンク１５の水位が制御下限Ｌ未満でかつ運転可能最低水位ＬＬ以上である状態が、予め定める時間ｔ１を経過したと判断すると（ステップＳ７）、ディスクスクリーン２１を最低回転数で短時間Δｔだけ正回転させる（ステップＳ８）。
【００５５】
上記間欠運転後も、運転制御装置６１は、上記条件を満足すれば間欠運転を行い、流入タンク１５の水位が制御下限Ｌに復旧すれば所定水位維持運転を実行する（ステップＳ２）。
【００５６】
一方、運転制御装置６１は、予め定める時間ｔ１の経過途中、あるいは予め定める時間ｔ１を経過した時点で流入タンク１５の水位が運転可能最低水位ＬＬ未満であると判断すると（ステップＳ６）、停止操作を行う（ステップＳ９）。ポンプが起動しているにも関わらず予め定める時間ｔ１の経過途中、あるいは予め定める時間ｔ１を経過した時点で流入タンク１５の水位が運転可能最低水位ＬＬ未満である状況は、異常状態であり、例えば、ディスクスクリーン装置１に排水を供給するポンプが故障したケースなどが考えられる。
【００５７】
以上のように第２実施形態のディスクスクリーン装置の運転方法は、夾雑物除去運転において、流入タンク１５の水位を高く維持し、さらに水位が低下した場合でもディスクスクリーン２１を短時間Δｔだけ回転させる間欠運転を行うので、第１実施形態のディスクスクリーン装置の運転方法と同様にロール状夾雑物の発生を抑制しつつ過負荷の懸念、流出側への夾雑物の流出を防ぐことができる。
【００５８】
図８は、本発明の第３実施形態のディスクスクリーン装置の運転方法を実施可能なディスクスクリーン装置２の斜視図、図９は、ディスクスクリーン装置２の構成図、図１０はディスクスクリーン装置２の清掃装置３１の構成図である。図１１は、ディスクスクリーン装置２のディスクスクリーン２１及び回転スクレーパの噛み合い状態を示す図、図１２は、ディスクスクリーン装置２の清掃装置３１を構成する回転スクレーパの配置図である。図１から図３に示すディスクスクリーン装置１と同一の構成には同一の符号を付して説明を省略する。
【００５９】
ディスクスクリーン装置２は、ディスクスクリーン装置１と基本構成を同じくし、ケーシング１１、流入タンク１５、ディスクスクリーン２１の構成は同一である。ディスクスクリーン装置２とディスクスクリーン装置１との違いは、清掃装置にあり、ディスクスクリーン装置１が固定式スクレーパ３０を使用するのに対してディスクスクリーン装置２では、回転スクレーパを用いた清掃装置３１を使用する。
【００６０】
清掃装置３１は、ディスクスクリーン２１に付着した夾雑物を取り除く装置であり、複数の回転スクレーパで構成されている。具体的には、清掃装置３１は、第１から第３まで３個の回転スクレーパで構成され、ディスクスクリーン２１に付着する夾雑物を取り除き排出する。これらはディスクスクリーン２１の下流側に設けられている。ディスクスクリーン２１の下流側は、流入タンク１５と反対側である。
【００６１】
本清掃装置３１において、第１から第３まで３個の回転スクレーパは、同一形状、同一寸法である。第１回転スクレーパ３３、第２回転スクレーパ４１、及び第３回転スクレーパ４２は、同一形状、同一寸法のものに限定されるものではないが、同一形状、同一寸法とすることで製作コストを低減し、在庫管理が容易となる。ここで同一形状、同一寸法とは、回転スクレーパを構成する円盤の数が１〜２枚異なるような実質的に同一形状、同一寸法とみなせるものも含む。以下、第１回転スクレーパ３３を用いて、回転スクレーパの構成、構造を説明する。
【００６２】
第１回転スクレーパ３３は、大略的には、中心部に回転軸３４が配置された円柱形状の部材外周面に櫛歯３５が形成された形状を有する。櫛歯３５は、ディスクスクリーン２１の全てのスクリーン目に噛み合うように設けられている。具体的には第１回転スクレーパ３３は、歯を形成する円盤３６と円盤３６よりも直径の小さいスペーサ３７とが交互に、ディスクスクリーン２１のスクリーン目と同数配置され、さらに両サイドにサイドプレート３８が配置され、これらがテンションボルト（図示省略）で固定され櫛歯３５が形成されている。
【００６３】
円盤３６の直径ｄ１は、ディスクスクリーン２１の直径Ｄよりも小さく、また１枚の円盤３６の厚さＴ１は、ディスクスクリーン２１のスクリーンの目幅Ｔよりも僅かに小さく設定されている。また櫛歯３５の長さＬ１は、ディスクスクリーン２１のディスク２２の幅Ｌよりも僅かに長く設定されている。櫛歯３５の長さＬ１は、円盤３６の直径ｄ１からスペーサ３７の直径ｄ２を減算した値の１／２である。
【００６４】
円盤３６、スペーサ３７及びサイドプレート３８の中心部には貫通孔（図示省略）が設けられており、貫通孔に回転軸３４が挿通、固定されている。回転軸３４と円盤３６等との間には回り止めが施され、回転軸３４と円盤３６等とは一体的に回転する。
【００６５】
以上からなる第１回転スクレーパ３３は、図１０又は図１１に示すように櫛歯３５がディスクスクリーン２１のスクリーンに噛み合うように、軸受３９を介してケーシング１１に回転自在に固定されている。櫛歯３５がディスクスクリーン２１のスクリーンに噛み合うとは、櫛歯３５がスクリーン目に対して僅かな隙間を有した状態で嵌り込む状態を言う。
【００６６】
第２回転スクレーパ４１、第３回転スクレーパ４２も第１回転スクレーパ３３と同じ構造からなり、図１０又は図１１に示すように第２回転スクレーパ４１は、第１回転スクレーパ３３と、第３回転スクレーパ４２は、第２回転スクレーパ４１と噛み合うように、それぞれ軸受４３、軸受４４を介してケーシング１１に回転自在に固定されている。
【００６７】
第１回転スクレーパ３３及び第２回転スクレーパ４１の回転軸３４、４５には歯車が取付けられ、チェーンを介して駆動モータ５２と連結し回転する。第３回転スクレーパ４２は、図示を省略した連結具を介して他の駆動モータ（図示省略）と連結する。本実施形態の清掃装置３１では、第１回転スクレーパ３３及び第２回転スクレーパ４１は、ディスクスクリーン２１と連動して動き、第３回転スクレーパ４２は、第１回転スクレーパ３３及び第２回転スクレーパ４１とは独立して正転、逆転、停止可能に構成されている。
【００６８】
次に、第１回転スクレーパ３３、第２回転スクレーパ４１及び第３回転スクレーパ４２の機能、役目及び配置について説明する。図１２において、Ｈは、ディスクスクリーン２１の軸心の水平方向の高さ、Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３は、それぞれ第１回転スクレーパ３３、第２回転スクレーパ４１、第３回転スクレーパ４２の軸心の水平方向の高さ、Ｖ１、Ｖ２、Ｖ３は、それぞれ第１回転スクレーパ３３、第２回転スクレーパ４１、第３回転スクレーパ４２の軸心の鉛直方向を示す。
【００６９】
清掃装置３１は、第１回転スクレーパ３３がディスクスクリーン２１に噛み合い、ディスクスクリーン２１に付着する夾雑物を掻き取り、さらに第２回転スクレーパ４１で夾雑物を移し取り、第２回転スクレーパ４１と第３回転スクレーパ４２との噛み合い部４８から夾雑物を落下させ排出する。
【００７０】
上記動作を行う清掃装置３１では、第１回転スクレーパ３３は、ディスクスクリーン２１から効率的に夾雑物を取り除き、第２回転スクレーパ４１は、第１回転スクレーパ３３から効率的に夾雑物を移し取り、さらに第２回転スクレーパ４１及び第３回転スクレーパ４２は、確実に夾雑物を落下させ排出できるように各回転スクレーパを配置することが望ましい。
【００７１】
ディスクスクリーン２１から効率的に夾雑物を取り除くには、第１回転スクレーパ３３は、ディスクスクリーン２１の下流側に設置するのがよい。第１回転スクレーパ３３の設置高さについては、位置が低い方が噛み合い部４８の向きＡ（図１２参照）を下向きとし易い。一方、第１回転スクレーパ３３をディスクスクリーン２１よりも低く設置すると、分離した水が清掃装置３１から越流し易くなる。これらのことから第１回転スクレーパ３３の設置高さは、ディスクスクリーン２１の設置高さと同じか少し低い方が好ましい。ここで設置高さとは、回転軸の軸心の水平方向高さをいう。
【００７２】
第２回転スクレーパ４１及び第３回転スクレーパ４２は、噛み合い部４８の向きＡが可能な限り真下（鉛直下向き）になるように配置するのがよい。噛み合い部４８を下向きにすれば夾雑物が落下し易い。噛み合い部４８の向きＡは、噛み合い部４８の中心を起点に、噛み合い部４８を２分する方向をいう（図１２参照）。噛み合い部４８の向きＡを真下に向けるには、第２回転スクレーパ４１に対して第３回転スクレーパ４２をディスクスクリーン２１側に水平配置する必要があるが、このような配置は、第３回転スクレーパ４２がディスクスクリーン２１あるいは第１回転スクレーパ３３に接触するため無理である。
【００７３】
以上のことから第２回転スクレーパ４１は、第１回転スクレーパ３３に対して反ディスクスクリーン２１側であって、約４５°斜め下に配置し、第３回転スクレーパ４２は、第２回転スクレーパ４１に対してディスクスクリーン２１側であって、約４５°斜め下に配置するのが好ましい（図１２参照）。この位置関係は、第３回転スクレーパ４２が第２回転スクレーパ４１に比較して低い位置に設置され、第３回転スクレーパ４２の回転軸４６の中心点を通る鉛直線Ｖ３が第２回転スクレーパ４１の回転軸４５の中心点を通る鉛直線Ｖ２に対してディスクスクリーン２１寄りとなる。
【００７４】
このような配置にすれば、第３回転スクレーパ４２は、第１回転スクレーパ３３のほぼ真下に位置し、噛み合い部４８の向きＡは、大凡斜め４５°となる。このとき第３回転スクレーパ４２は、図１２に示すように噛み合い部４８の下方がほぼ鉛直になるため夾雑物が第３回転スクレーパ４２に引っ掛かり難く、落下し易い。
【００７５】
次にディスクスクリーン装置２の運転方法を説明する。図１３は、本発明の第３実施形態のディスクスクリーン装置の運転要領を示すフローチャートである。本実施形態の運転方法は、夾雑物除去運転と夾雑物除去運転後に行われる清掃運転とからなる。ここで行われる雑物除去運転は、第１実施形態の夾雑物除去運転、又は第２実施形態の間欠運転を伴う夾雑物除去運転と基本的に同一であるが、夾雑物除去運転時に清掃装置３１が稼働する点で異なる。
【００７６】
清掃運転は、清掃装置３１を清掃するための運転であり、運転制御装置６１が、夾雑物除去運転終了後、清掃運転を実行する。これらの手順は、第１及び第２実施形態のディスクスクリーン装置の運転方法と同様に、プログラム化され運転制御装置６１に格納されている。また時間ｔ３も運転制御装置６１の記憶部６７に格納されている。
【００７７】
以下、夾雑物除去運転が、第２実施形態の間欠運転を伴う夾雑物除去運転であるとし、運転方法を具体的に説明する。第２実施形態の間欠運転を伴う夾雑物除去運転と同一の工程には同一の符号を付し詳細な説明を省略する。以降、夾雑物除去運転に関しては、第２実施形態の運転要領と異なる部分を中心に、さらに夾雑物除去運転後に行われる清掃運転について詳細に説明する。
【００７８】
起動スイッチがオンとなると（ステップＳ０）、運転制御装置６１は、流入タンク１５が運転可能最低水位ＬＬ以上であるか否か判定する（ステップＳ１）。流入タンク１５が運転可能最低水位ＬＬ以上であると判断すると、ディスクスクリーン２１を最低回転数で正方向に回転させ、以降、流入タンク１５の水位が制御下限Ｌと制御上限ＲＨ、好ましくは流入タンク１５の水位が正常水位範囲内となるようにディスクスクリーン２１の回転を制御する。この所定水位維持運転において、所定の時間ｔ１、流入タンク１５の水位が制御下限Ｌを下回ったときは、ディスクスクリーン２１を短時間Δｔ回転させる間欠運転を実行する（ステップＳ２〜Ｓ８）。
【００７９】
所定水位維持運転及び間欠運転が実行される夾雑物除去運転では、ディスクスクリーン２１のみなず清掃装置３１も稼働する。具体的には第１回転スクレーパ３３を正方向にディスクスクリーン２１の周速の１．２倍程度の速度で回転させ、第２回転スクレーパ４１も正方向に第１回転スクレーパ３３と等速又は僅かに早い速度で回転させる。第３回転スクレーパ４２は停止状態とする。本実施形態において正方向とは反時計周りである。
【００８０】
ディスクスクリーン２１に捕捉された夾雑物は、ディスクスクリーン２１の回転に伴い清掃装置３１側に移動し、第１回転スクレーパ３３に掻き取られる。第１回転スクレーパ３３に移動した夾雑物は、さらに第２回転スクレーパ４１に掻き取られ、第３回転スクレーパ４２側に移動する。第３回転スクレーパ４２は、他の回転スクレーパ４２と異なり停止状態であるため、夾雑物は噛み合い部４８で離脱し落下する。
【００８１】
清掃装置３１は、従来の固定式スクレーパに比較して夾雑物が落下し易い構造となっているが、長期間の運転に伴い、噛み合い部４８に夾雑物が絡み付き堆積する恐れがある。このため予め設定された時間ｔ３、例えば１時間の夾雑物除去運転を実行後、以下の清掃運転を行い、噛み合い部４８を清掃する。清掃運転は、ディスクスクリーン装置２への排水供給が停止した状態で行われる。
【００８２】
運転制御装置６１は、運転開始から予め設定された時間ｔ３が経過したと判断すると（ステップＳ１０）、排水を供給するポンプを停止させる（ステップＳ１１）。運転制御装置６１は、流入タンク１５の水位が運転可能最低水位ＬＬまで低下したと判断すると（ステップＳ１２）、ディスクスクリーン２１、第１及び第２回転スクレーパ３３、４１の回転を停止させる（ステップＳ１３）。
【００８３】
その後、運転制御装置６１は、ディスクスクリーン２１及び清掃装置３１の動作を以下のように制御し、清掃運転を行う（ステップＳ１４）。
【００８４】
第１に、ディスクスクリーン２１、第１回転スクレーパ３３及び第２回転スクレーパ４１を１回転以上正回転（正転）させる。これによりディスクスクリーン２１で捕捉した夾雑物を一掃する。次に、ディスクスクリーン２１、第１回転スクレーパ３３及び第２回転スクレーパ４１を停止した状態で、第３回転スクレーパ４２を寸正転させる。寸正転とは、正方向に極短時間、例えば０．１秒程度回転させることを言う。寸正転により第２回転スクレーパ４１の噛み合い部４８に絡み付いている夾雑物を、第２回転スクレーパ４１から引き離す。
【００８５】
次に、ディスクスクリーン２１及び全ての回転スクレーパを１秒程度逆転させ、続いてディスクスクリーン２１及び全ての回転スクレーパを１．２秒程度正転させ、続いてディスクスクリーン２１及び全ての回転スクレーパを１．５秒程度逆転させ、最後にディスクスクリーン２１及び全ての回転スクレーパを２秒程度正転させ、清掃運転を終了する。
【００８６】
清掃運転を終了後は、ディスクスクリーン２１及び全ての回転スクレーパが停止した待機状態となる。ディスクスクリーン装置１に排水を供給するポンプが自動起動し、流入タンク１５が所定の水位に達すると（ステップＳ１）と、再度、夾雑物除去運転を実行する（ステップＳ２〜Ｓ８）。この運転方法（運転パターン１）は、回転式スクレーパを備える清掃装置３１の代表的な清掃方法であり、安定した夾雑物の除去が可能となる。
【００８７】
次に第３実施形態の運転方法の変形例である運転パターン２を示す。夾雑物除去運転、夾雑物除去運転から清掃装置の清掃運転への移行、清掃運転終了後の運転要領は、先に示した第３実施形態の運転方法（運転パターン１）と基本的に同じである。
【００８８】
運転パターン２の運転手順は、運転パターン１の運転手順と基本的に同じであるが、夾雑物除去運転時及び清掃運転時のディスクスクリーン２１及び各回転スクレーパの動きが、運転パターン１と異なる。以下、運転パターン１との相違点を中心に説明する。
【００８９】
運転パターン１の夾雑物除去運転時には、第３回転スクレーパ４２は停止状態であるが、運転パターン２の夾雑物除去運転では、ディスクスクリーン２１、第１回転スクレーパ３３及び第２回転スクレーパ４１を正回転させると共に第３回転スクレーパ４２を高速正回転させる。第１回転スクレーパ３３及び第２回転スクレーパ４１の回転速度は、運転パターン１と同じである。第３回転スクレーパ４２を高速正回転させることで、噛み合い部４８への夾雑物の堆積を防止する。
【００９０】
運転パターン２の清掃運転では、ディスクスクリーン装置２への排水供給が停止した状態で、第１に、ディスクスクリーン２１、第１回転スクレーパ３３及び第２回転スクレーパ４１を１回転以上正回転させ、ディスクスクリーン２１で捕捉した夾雑物を一掃する。この点は、運転パターン１の清掃運転と同じである。続いて、ディスクスクリーン２１及び全ての回転スクレーパを寸逆転させ、噛み合い部４８に堆積する夾雑物を落下させる。寸逆転は、逆方向（正方向と反対方向）に極短時間、例えば０．１秒程度回転させることを言う。以上の操作により清掃運転を終了する。運転パターン２は、第３回転スクレーパ４２を独立して稼働できない場合に有効な方法であり、応急処置あるいは運転に制約がある場合に好適に使用することができる。
【００９１】
次に第３実施形態の運転方法の他の運転パターン（運転パターン３）を示す。夾雑物除去運転、夾雑物除去運転から清掃装置の清掃運転への移行、清掃運転終了後の運転要領は、先に示した第３実施形態の運転方法（運転パターン１）と基本的に同じである。
【００９２】
運転パターン３の運転手順も運転パターン１の運転手順と基本的に同じであるが、夾雑物除去運転時のディスクスクリーン２１及び各回転スクレーパの動きが、運転パターン１と異なる。以下、運転パターン１との相違点を中心に説明する。
【００９３】
運転パターン３の夾雑物除去運転は、運転パターン１の夾雑物除去運転と同じ要領でディスクスクリーン２１及び回転スクレーパを約１０分間動作させる（動作ａ）。その後、ディスクスクリーン２１、第１回転スクレーパ３３、第２回転スクレーパ４１の動作はそのままで、停止中の第３回転スクレーパ４２を０．１秒程度寸正転させる（動作ｂ）。
【００９４】
以降、動作ａと動作ｂとを交互に繰り返しながら夾雑物除去運転を行う。上記操作により第２回転スクレーパ４１と第３回転スクレーパ４２との噛み合い部４８を更新することができ、駆動装置の負荷を低減させることができる。運転パターン３は、運転パターン１の発展型であり、装置に負荷を与えず長時間清掃動作を行うことなく安定した夾雑物の除去が可能となる。
【００９５】
第３実施形態のディスクスクリーン装置の運転方法によれば、可動式の清掃装置３１を備えるディスクスクリーン装置２であっても、固定式の清掃装置３０を備えるディスクスクリーン装置１と同様に、夾雑物除去運転において、流入タンク１５の水位を高く維持し、さらに水位が低下した場合でもディスクスクリーン２１を短時間Δｔだけ回転させる間欠運転を行うので、ロール状夾雑物の発生及び過負荷の発生、流出側への夾雑物の流出を抑制することができる。
【００９６】
さらにディスクスクリーン装置２は、清掃装置３１を全て回転スクレーパで構成し、特に従来の固定スクレーパに対応するスクレーパを回転スクレーパ（第３回転スクレーパ４２）としているため、第３回転スクレーパ４２を第２回転スクレーパ４１が、第２回転スクレーパ４１を第１回転スクレーパ３３又は第３回転スクレーパ４２が、第１回転スクレーパ３３を第２回転スクレーパ４１がそれぞれ常時クリーニングを行う。このため固定式清掃装置３０を備えるディスクスクリーン装置１以上に長期間の運転が可能となり、さらに流入する排水の性状及び流量の変動に適切に対応でき、安定した夾雑物除去性能を発揮することができる。
【００９７】
次に、ディスクスクリーン装置２の清掃装置３１の変形例を図１４を用いて説明する。図１４は、ディスクスクリーン装置２の清掃装置３２の回転スクレーパの配置を説明するための図である。
【００９８】
清掃装置３２は、清掃装置３１と技術的思想を共通にするものであり、清掃装置３１と同様に回転スクレーパで形成されている。但し、清掃装置３１が３個の回転スクレーパで構成されているのに対して清掃装置３２は、２個の回転スクレーパで構成される。
【００９９】
清掃装置３２は、第１回転スクレーパ３３及び第２回転スクレーパ４１で構成されるが、この第２回転スクレーパ４１が清掃装置３１の第３回転スクレーパ４２と同じ機能を発揮する。このため清掃装置３２において、夾雑物が落下する噛み合い部は、第１回転スクレーパ３３と第２回転スクレーパ４１との噛み合い部４８である。
【０１００】
清掃装置３２は、清掃装置３１と比較して第１回転スクレーパ３３の設置高さが低く、第２回転スクレーパ４１が第１回転スクレーパ３３のほぼ真下に設置されている。さらに清掃装置３２の第２回転スクレーパ４１は、ディスクスクリーン２１に近接して配置されている。これは噛み合い部４８の向きＡをできるだけ下向きとするためである。清掃装置３２を備えるディスクスクリーン装置は、第２回転スクレーパ４１を清掃装置３１の第３回転スクレーパ４２とすることで、清掃装置３１を備えるディスクスクリーン装置２と同じ要領で運転することができる。
【０１０１】
清掃装置３２の噛み合い部４８の方向Ａは、ほぼ水平方向であり、清掃装置３１と比較すると夾雑物が落下し難いが、清掃装置３１の第３回転スクレーパ４２と同様に、第２回転スクレーパ４１を回転させることができるので噛み合い部４８に夾雑物が堆積し難く、また堆積した場合であっても清掃運転により取り除くことができる。
【０１０２】
清掃装置３２は、２個の回転スクレーパで構成されるため清掃装置３１に比較して安価であり、また広い設置スペースを必要としないためディスクスクリーン装置２をコンパクトにすることができる。
【０１０３】
上記清掃装置３２の他、清掃装置３１の技術的思想に基づき、さらに清掃装置を変形することもできる。例えば、４個あるいは５個の回転スクレーパを用いて清掃装置を構成してもよい。４個回転スクレーパを用いて清掃装置を構成する場合には、第４回転スクレーパを清掃装置３１の第３回転スクレーパと同様に機能させ、第３回転スクレーパと第４回転スクレーパとの噛み合い部から夾雑物を落下させる。同様に５個回転スクレーパを用いて清掃装置を構成する場合には、第５回転スクレーパを清掃装置３１の第３回転スクレーパと同様に機能させ、第４回転スクレーパと第５回転スクレーパとの噛み合い部から夾雑物を落下させる。
【０１０４】
上記説明から分かるようにｎ個の回転スクレーパで清掃装置を構成した場合、第ｎ−１回転スクレーパと第ｎ回転スクレーパとの噛み合い部を夾雑物の落下位置とすればよい。清掃装置の回転スクレーパの個数を多くすれば、噛み合い部の方向Ａを鉛直真下方向とすることができるので、夾雑物が落下し易い。一方でコストが高く、広い設置スペースが必要となる。
【０１０５】
また清掃装置３１では、構成する全ての回転スクレーパを同一の形状、同一寸法としているが、回転スクレーパの寸法を一部変更してもよい。例えば、清掃装置３１の第３回転スクレーパを小径とすれば、図１２において第２回転スクレーパ４１及び第３回転スクレーパ４２をディスクスクリーン２１側に寄せることが可能となり、噛み合い部４８の方向Ａをより真下方向にすることができる。
【０１０６】
以上のように回転スクレーパを使用する清掃装置は種々の変形例が考えられるが、排水処理量、夾雑物の量、種類、設置スペース、製作費用等から適宜好ましいものを選択して使用すればよい。
【０１０７】
本発明の第３実施形態のディスクスクリーン装置の運転方法は、２個、あるいは４個以上の回転スクレーパで構成される清掃装置を備えるディスクスクリーン装置２に対しても適用可能であり、３個の回転スクレーパで構成される清掃装置３１を備えるディスクスクリーン装置２と同等の作用効果を奏する。
【０１０８】
以上、所定水位維持運転を根幹とする夾雑物除去運転、所定水位維持運転に間欠運転が組み込まれた夾雑物除去運転、さらに可動式の清掃装置を備えるディスクスクリーン装置にあっては、夾雑物除去運転の他に清掃装置の清掃運転が組み込まれた運転方法を示したが、これらは排水量、夾雑物の量など排水性状に応じ選択して使用することができる。
【０１０９】
上記のようにディスクスクリーン装置１、２に対して複数の運転方法を適用可能であるから、ディスクスクリーン装置１、２、あるいは運転制御装置６１に運転モード選択スイッチを設け、複数の運転方法の中から排水量、夾雑物の量など排水性状に応じ好ましい運転方法を選択できるようにしてもよい。
【０１１０】
第１から第３の実施形態によりディスクスクリーン装置の運転方法を具体的に示したが、本発明に係るディスクスクリーン装置の運転方法は、上記実施形態に限定されるものではなく、要旨を変更しない範囲で変更して使用することができる。またディスクスクリーン装置の清掃装置の清掃方法は、上記実施形態以外の清掃方法であってもよい。
【０１１１】
図面を参照しながら好適なディスクスクリーン装置の運転方法について説明したが、当業者であれば、本件明細書を見て、自明な範囲内で種々の変更および修正を容易に想定するであろう。従って、そのような変更及び修正は、請求の範囲から定まる発明の範囲内のものと解釈される。
【符号の説明】
【０１１２】
１、２  ディスクスクリーン装置
１１  ケーシング
１５  流入タンク
１７  レベル計
２１  ディスクスクリーン
２２  ディスク
２６  回転軸
３０  清掃装置，固定式スクレーパ
３１、３２  清掃装置
３３  第１回転スクレーパ
３４  回転軸
４１  第２回転スクレーパ
４２  第３回転スクレーパ
４５  回転軸
４６  回転軸
４８  噛み合い部
５１  駆動装置
５２  駆動モータ
６１  運転制御装置
Ａ  噛み合い部の向き
【図１】
2018178700.tif 000003
【図２】
2018178700.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
2018178700.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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