(57)【要約】【課題】吸着性を持たせることにより、長期間の「防滑性」の維持実現、繰り返しての張り替えや、床は勿論、壁面への貼り付けも可能にした吸着性畳表を提供する。【解決手段】吸着性畳表Ａは、織布又は不織布からなる基布１と、基布１の表面に貼着された畳表部材２と、基布１の裏面に設けられ、敷設面１０に吸着する複数の吸着部４とで構成される。敷設前に於ける、基布１、畳表部材２及び吸着部４の合計の厚みＴが、２〜５ｍｍである。吸着部４は、その吸着面に開口した独立気泡４ｋを有する樹脂発泡体からなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
織布又は不織布からなる基布と、前記基布の表面に貼着された畳表部材と、前記基布の裏面に設けられ、敷設面に吸着する複数の吸着部とで構成された事を特徴とする吸着性畳表。
【請求項２】
敷設前に於ける、基布、畳表部材及び吸着部の合計の厚みが、２〜５ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載の吸着性畳表。
【請求項３】
吸着部が吸着部の吸着面に開口した独立気泡を有する樹脂発泡体からなることを特徴とする請求項１又は２に記載の吸着性畳表。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、接着剤や釘などの固定部材や工具を使用することなく、床、壁、家具の天板などの既設面に張り付け・剥離を簡単に、且つ繰り返して行う事が出来る吸着性畳表に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の上敷き畳表（茣蓙）は、床面上に敷かれているだけなので、僅かな力でずれたり隅がめくれてしまい、躓きや転倒の原因となる恐れがあった。そのため、畳表（茣蓙）を上敷きとする場合、畳表の周囲をピンなどで固定したり、フローリングでは接着固定して使用しなければならなかった。それ故、簡単に取り外すことが出来ず、接着すれば繰り返して使用するというようなことは望むべくもなかった。
【０００３】
そこで、花筵、茣蓙等の敷物の裏面に繊維径１０〜２０μｍ、目付１００ｇ／ｍ２のポリウレタン又はスチレン系エラストマ繊維からなる不織布を接着した防滑性敷物が提案された（特許文献１）。この防滑性敷物は、裏面全面に設けられた滑り止め層によって敷物の取り扱い性、触感が損なわれることなく、また、敷物と床面の密着性がよく、極めて高い防滑性を有するとされ、更に、裏面の不織布層は、エラストマ繊維からなるため、クッション性に優れ、敷設、使用時に不快音を生じない、とされている。
【０００４】
なお、クロスのような壁材も従来は接着施工であり、簡単に張り替えや繰り返し使用をするということが出来ないし、家具の天板は化粧シートが一体で張り付けられているため、その外装を簡単に変更するというような事は出来ない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開平５−２８２６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、この防滑性敷物は、上記のように、床面への密着性や、極めて高い防滑性を示すとされているものの、「吸着性」までは有しない。従って、敷設初期には、従来の単なる上敷き畳表（茣蓙）と異なり、僅かな力でずれたりめくれるようなことはないものの、時間の経過と共に床と防滑面との間に埃が入り込み、防滑面に付着した埃が床面への密着性や、防滑性を次第に失わせる。そして、これが隅部のめくれを生み、躓きや転倒の原因となっていた。
【０００７】
なお、この防滑性敷物は、上記のように「吸着性」を有しないので、壁面に張り付けてクロス材として用いるようなことは出来ず、専ら敷物として使われる。
【０００８】
本発明の課題は、上記従来例に鑑みてなされたもので、「吸着性」を持たせることにより、長期間の「防滑性」の維持実現、繰り返しての張り替えや、床は勿論、壁面や家具の天板などへの貼り付けも可能にした吸着性畳表を提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に記載の発明は、
織布又は不織布からなる基布１と、
前記基布１の表面に貼着された畳表部材２と、
前記基布１の裏面に設けられ、敷設面１０に吸着する複数の吸着部４とで構成された事を特徴とする吸着性畳表Ａである。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１の吸着性畳表Ａに於いて、敷設前に於ける、基布１、畳表部材２及び吸着部４の合計の厚みＴが、２〜５ｍｍであることを特徴とする。
これにより、従来から周知の置き敷き畳が厚さ（６〜１５ｍｍ程度）の影響で敷設できなかった開きドア廻り（床とドアの下面との隙間が５ｍｍを超え、６ｍｍ以下）でも施工可能となる。
【００１１】
請求項３に記載の発明は吸着部４に関し、吸着部４が、吸着部４の吸着面に開口した独立気泡４ｋを有する樹脂発泡体からなることを特徴とする。
吸着面に開口した独立気泡４ｋを有する吸着部４は、敷設面１０への吸着固定、取り外しが容易に行える。そして、吸着部４が樹脂発泡体なので、取り外し後も吸着部４の敷設面１０への移行がなく、敷設面１０の表面のべとつきや汚れを生じない。
【発明の効果】
【００１２】
以上のように本発明の吸着性畳表Ａに「吸着性」を持たせることにより、長期間の「防滑性」の維持実現、繰り返しての張り替えや、床は勿論、壁面や家具の天板への貼り付けも可能となった。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の吸着性畳表の部分斜視図とその拡大図である。
【図２】本発明の敷設状態の側面図である。
【図３】図１に於ける吸着部が縞状の場合の裏面図である。
【図４】図１に於ける吸着部が狭幅縞状の場合の裏面図である。
【図５】図１に於ける吸着部が広幅縞状の場合の裏面図である。
【図６】図１に於ける吸着部が格子状の場合の裏面図である。
【図７】図１に於ける吸着部が散点状の場合の裏面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明を図示実施例に従って詳述する。本発明の吸着性畳表Ａは、織布又は不織布にて形成された基布１と、様々な織り方で機織又は編織された、畳表状の畳表部材２、基布１の裏面に設けられた吸着部４とで構成され、基布１、畳表部材２及び吸着部４を合計した全体の厚みＴが２〜５ｍｍである（図２参照）。
【００１５】
基布１は、オレフイン、ＰＶＣ、ＰＥＴ等の一般的な樹脂素材の織布又は不織布が用いられ、その厚みは、０．５〜１．０ｍｍ程度である。
【００１６】
畳表部材２は、天然イ草、又は一定幅で長尺のテープをスパイラル状に巻きつつ撚った撚り糸状物（抄繊糸）１２、或いは上記テープを撚って紙紐（図示せず）、樹脂による模造イ草等、としたものが用いられ、様々な織り方で機織又は編織されたものである。紙紐や撚り糸状物１２の場合は、必要に応じて薄い緑色、濃い緑色、焦げ茶色、黒、黄色、その他さまざまな色が着色され、同一色、或いは異なる色を組み合わせることで様々な模様を描くことができる。
【００１７】
上記テープは、製造上適度な引張強力があり、伸度が低く、且つその端から巻込んで撚り糸状、又はその端から撚り込んで紙紐状に成形することが出来る程度の適度な可撓性を有するものであれば、特にその素材が限定されるものではない。テープの素材としては、例えば、和紙を始めとするいわゆる針葉樹（例えば、松）の木質繊維を主体とするパルプを坪量１５〜３５ｇ／ｍ２程度で抄造した紙、可撓性重合体（プラスチック）からなるフイルム状物、シート状物、或いはアルミ箔等金属からなるフイルム状物、シート状物を用いることができる。テープ幅は１５〜４０ｍｍ程度である。
【００１８】
撚り糸状物１２は、通常、その外径が０．７〜１．５ｍｍ程度に設定されており、その中央部分には必要に応じて口径が０．２〜０．８ｍｍ程度の空洞が設けられている。撚り糸状物１２の巻数は４〜１５巻程度に設定されている。
【００１９】
紙紐の場合は、撚り糸状物１２より若干太い。そして、紙紐や撚り糸状物１２の表面には、防汚性向上のため浸漬法、吹き付け法や流し塗り法などによって撥水撥油処理がなされる。
【００２０】
基布１の裏面には、複数の吸着部４が形成される。吸着部４は、基布１の裏面全面に設けられるのではなく、その形状は、縞状、波状（図示せず）、格子状、散点状或いはリング状（図示せず）その他適切な形状に塗布形成される。即ち、吸着部４の間に非吸着部分５が設けられる。なお、「散点状」とは、吸着部４の点が散らばった状態で、これを図７に示す。縞状その他の形状に形成された吸着部４は、要求される吸着力に合わせてその幅や間隔が適宜選定される。
【００２１】
吸着部４の材質としては、ソフトで無数の微細な独立気泡４ｋを有する高分子樹脂が使用される。本実施例では、発泡倍率２〜３倍のアクリル系重合体からなるアクリル樹脂体が用いられている。そして吸着部４に含まれた無数の微細な独立気泡４ｋが、その下面すなわち吸着面に開口している。この吸着面に開口した無数の微細な独立気泡４ｋが「吸盤」として機能することとなり、吸着性畳表Ａを敷設面１０に押圧して各独立気泡４ｋから空気を追い出すことによって、敷設面１０に対する吸着力を発生させることができる（図２の拡大図参照）。
【００２２】
吸着部４がアクリル樹脂発泡体で構成されている場合には、その厚さは０．５〜１ｍｍの範囲内であることが望ましい。その厚さが０．５ｍｍより薄いと、柔軟性が損なわれて「弾力性」や「衝撃吸収機能」を発揮できず、「軽量床衝撃音性能」や「吸着性」を低下させるからである。一方、その厚さが１ｍｍよりも厚いと、吸着性畳表Ａの総厚Ｔが大きくなり過ぎるからである。
【００２３】
そして、その密度は０．１〜０．５ｇ／ｃｍ3の範囲内であることが望ましい。その密度が０．１ｇ／ｃｍ３より小さいと、強度が低下して耐久性が損なわれることがあり、その密度が０．５ｇ／ｃｍ３より大きいと、独立気泡４ｋの数が減少して吸着力が損なわれることがあるからである。なお、吸着部４の吸着面には、「離型紙」であるポリプロピレン等の合成樹脂によって形成されている保護シート（図示せず）が張り付けられている。
【００２４】
上記縞状その他の形状に形成された吸着部４のパターンは、例えば、前記パターンに対応する孔部が周面に形成されている中空の転写ローラ（図示せず）と、該転写ローラに対向配置された対向ローラ（図示せず）とを用い、前記転写ローラの内部に前記高分子樹脂を供給することによって該高分子樹脂を前記孔部から押し出した状態で、前記転写ローラと前記対向ローラとの間を、基布１の裏面を転写ローラの側に向けた状態で通過させ、気泡を有する高分子樹脂を基布１の裏面全面にパターン転写することによって形成される。
【００２５】
基布１の裏面に複数の吸着部４が上記のようにパターンとして形成される。換言すれば、複数の吸着部４と、吸着部４が形成されておらず、基布１の裏面が露出した非吸着部５とが混在している。吸着部４は、高分子樹脂（アクリル樹脂）を発泡させてなるフォーム状であり、吸着部４と吸着対象である敷設面１０とが接触して押圧された場合、各吸着部４が、その吸着面に開口した独立気泡４ｋから空気が押し出されたことによる真空吸着で吸着対象（敷設面１０）に吸着し、これによって吸着性畳表Ａが吸着対象（敷設面１０）に固定される。
【００２６】
これら複数の吸着部４が基布１の裏面を覆う面積割合、即ち基布１の裏面に対する吸着部４全体による占有面積が、基布１の裏面の面積の５％以上８０％以下であることが好ましい。
占有面積が５％未満である場合、吸着部４と吸着対象（敷設面１０）との接触面積が狭過ぎるため十分な吸着力が得られない。一方、占有面積が８０％超過である場合、接触面積が広すぎるため吸着力が過剰となる。即ち、５％以上８０％以下の占有面積が好適である。
【００２７】
上記畳表部材２は、例えば柔軟性を有するホットメルトのような接着剤層３を介して基布１の表面全面に接着される。
【００２８】
吸着性畳表Ａの使用に当たっては、保護シートを剥いでから敷設箇所を覆うように１枚だけ敷き、或いは必要範囲で隙間なく敷設面１０に並べ、上から押圧して各独立気泡４ｋから空気を追い出すことによって敷設面１０に吸着させる。これにより吸着性畳表Ａの全面が敷設面１０に吸着し、隅部６が浮くようなことがない。そして、吸着部４と敷設面１０との間に長期間にわたって埃が入り込むようなことがなく、長期間にわたって吸着が維持される。
【００２９】
また、吸着性畳表Ａの畳表部材２は、上記のように様々な織り方で機織又は編織されているため、様々な模様を形づくることができ、敷き物としてだけでなく、インテリアとして使用することもできるので、壁材や家具のリフォームにも用いることができる。
【００３０】
壁材として用いる場合、壁面の上に吸着性畳表Ａを同様に押し付けると、上記の作用により壁面に吸着固定される。この時、壁面にクロスが張られていたとしても、クロスが吸着性畳表Ａの吸着性を損なうような素材でない限り、当該クロスを剥離することなくその上から敷設することができる。同様に、家具の天板に直接敷設して、家具の外観を変えることができる。
更に、独立の製品としてテーブルマットやマウスパッドなどのインテリア小物に用いることができる。
なお、本発明の吸着性畳表Ａは、曲げることも可能であるため、平面だけでなく曲面への吸着固定も可能である。
【符号の説明】
【００３１】
Ａ：吸着性畳表、Ｔ：厚み（総厚）、１：基布、２：畳表部材、３：接着剤層、４：吸着部、４ｋ：独立気泡、５：非吸着部、６：隅部、１０：敷設面、１２：撚り糸状物（抄繊糸）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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