(57)【要約】      （修正有）【課題】自動車両用の照明及び／又はシグナリングのための光モジュールに関するものであり、電気コネクタ等を不要とし嵩張らない光モジュールを提供する。【解決手段】自動車両用の照明及び／又はシグナリングのための光モジュール２であって、１ミリメートル未満のサイズの複数のロッド状の発光ユニット８を備えるエレクトロルミネッセンス光源である。第１基板１０の上面１６から突出する少なくとも発光ユニット８の第１セットを備える光源と、発光ユニットの第１セットからの熱を放散するように設計される、第１基板の下面１２に連結される第１キャリアと、を備える。第１キャリアは、発光ユニット８の第１セットに通電するために、発光ユニット８の第１セットの第１電極を形成するように設計される。【選択図】図１
2018137218.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
特に自動車両用の特に照明及び／又はシグナリングのための光モジュール（２）であって、
１ミリメートル未満のサイズの複数の発光ユニット（８）であって、第１基板（１０）の第１面（１２）から突出する少なくとも発光ユニットの第１セットを備える光源と、
前記発光ユニットの第１セットからの熱を放散するように設計される第１キャリア（１４）であって、前記第１基板の第２面に連結される第１キャリア（１４）と、
を備え、
前記第１キャリアは、前記発光ユニットの第１セットに通電するために、前記発光ユニットの第１セットの第１電極を形成するように更に設計される、
光モジュール。
【請求項２】
前記複数の発光ユニット（８）は、第２基板の第１面から突出する発光ユニットの第２セットを更に備える、
請求項１に記載の光モジュール。
【請求項３】
前記第１キャリアは、前記第２基板の第２面（１６）に更に連結されるとともに、前記発光ユニットの第２セットに通電するために、前記発光ユニットの第２セットの第１電極を形成するように更に設計され、
前記第１基板と前記第２基板とは、それぞれ第２電極に更に連結される、
請求項２に記載の光モジュール。
【請求項４】
前記第２電極は、同一のプリント回路基板に電気的に連結される、
請求項３に記載の光モジュール。
【請求項５】
前記プリント回路基板と前記第１キャリアとは、機械的に連結される、
請求項４に記載の光モジュール。
【請求項６】
前記プリント回路基板は、前記第１キャリアにオーバーモールドされる、
請求項５に記載の光モジュール。
【請求項７】
前記第２基板（１０）の第２面（１６）に連結される第２キャリアを更に備える光モジュールであって、
前記第２キャリアは、前記発光ユニットの第２セットに通電するために、前記発光ユニットの第２セットの第１電極を形成するように更に設計され、
前記第１キャリアは、前記発光ユニットの第２セットの第２電極に更に連結される、
請求項２に記載の光モジュール。
【請求項８】
前記第１キャリアと前記第２キャリアとは、電気的に絶縁性の構造部品（４０３）により機械的に連結される、
請求項７に記載の光モジュール。
【請求項９】
前記構造部品（４０３）は熱可塑性である、
請求項８に記載の光モジュール。
【請求項１０】
前記構造部品（４０３）は、放熱を目的とした孔を備える、
請求項８又は９に記載の光モジュール。
【請求項１１】
少なくとも１つの光学要素（６０２；７０２）を更に備える光モジュールであって、
前記第１キャリア及び前記第２キャリアは、前記光学要素により機械的に連結され、
前記光学要素は、前記発光ユニットの第１セットから、及び／又は前記発光ユニットの第２セットから生じる光線を伝導可能である、
請求項７に記載の光モジュール。
【請求項１２】
スイッチ（７０３）を更に備える光モジュールであって、
前記スイッチは、前記第１キャリアを前記発光ユニットの第２セットの前記第２電極に連結するとともに、前記第１キャリアと前記発光ユニットの第２セットの前記第２電極とを選択的に電気的に連結又は分離可能である、
請求項１１に記載の光モジュール。
【請求項１３】
前記第１キャリアは、前記発光ユニットの第１セットから生じる光線を伝導するように更に具現化される、
請求項１に記載の光モジュール。
【請求項１４】
請求項１乃至１３の一項に記載の光モジュールを備える自動車両用照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に自動車両用の照明及び／又はシグナリングの分野に関する。
【０００２】
本発明は、特に、自動車両の前方又は後方ライト、車体又は車室に適用される。
【０００３】
自動車両における照明及びシグナリングのための光モジュールに使用される光源は、特に従来の光源に比較した体積（嵩）及び自律性の点において利点を得るように、発光ダイオードによって構成されることがますます一般的になってきている。照明及び／又はシグナリングモジュールにおいて発光ダイオードを使用することにより、市場関係者（自動車両製造業者、及び照明及び／又は信号モジュールの設計者）は、特に増加し続ける発光ダイオードの使用によるこのようなモジュールの設計に際して光学的効果を得るように更に創造性を発揮できるようになっている。
【０００４】
しかしながら、発光ダイオードにより放出される熱を放散する必要がある。
【０００５】
この目的のために、従来技術によりプリント回路基板又はＩＭＳ（Ｉｎｓｕｌａｔｅｄ  Ｍｅｔａｌ  Ｓｕｂｓｔｒａｔｅ  （絶縁金属基板））タイプの基板に実装されるＳＭＤ（“Ｓｕｒｆａｃｅ−Ｍｏｕｎｔｅｄ  Ｄｅｖｉｃｅ”（表面実装型デバイス））発光ダイオードが開示されている。前記基板自体は、放熱用に設計されたラジエータに実装される。
【０００６】
種々の発光ダイオードは、付加されるコネクタを介して、全ての電気トラックを備えたプリント回路基板に電気的に接続される。
【０００７】
しかしながら、コネクタ及びプリント回路基板全体の使用により、非常に嵩張るものとなり、発光ダイオードとラジエータとの間のプリント回路基板の存在により放熱が制限される。
【０００８】
また、このような解決法は、リフレクタを装着する際にプリント回路基板を考慮することが必要であり、リフレクタによりプリント回路基板の反射が見えるリスクがある。
【０００９】
他の公知の解決法は、伝熱性接着剤を使用して発光ダイオードをラジエータに直接的に接着することからなる。電流は、発光ダイオード上ではんだ付けされた２本のワイヤを介して流れ、プリント回路基板を介して連結される。このような接着剤は殆ど導電性がないか、更には絶縁性であることに留意されたい。
【００１０】
更に、このような解決法は、多くの電気接続部を有する複雑なプリント回路基板を必要とし、これにより光モジュールとして非常に嵩張ってしまう。
【００１１】
本発明は、このような状況を改善する。
【発明の概要】
【００１２】
本発明の第１態様は、サブメートルのサイズの複数の発光ユニットであって、第１基板の第１面から突出する少なくとも発光ユニットの第１セットを備える光源と、前記発光ユニットの第１セットからの熱を放散するように設計される第１キャリアであって、前記第１基板の第２面に連結される第１キャリアと、を備える、特に自動車両用の特に照明及び／又はシグナリングのための光モジュールに関する。前記第１キャリアは、前記発光ユニットの第１セットに通電するために、前記発光ユニットの第１セットの第１電極を形成するように更に設計される。
【００１３】
「第１電流を発光ユニットの第１セットに伝導する」という動作は、本発明によるカソードの作用及びアノードの作用の両方を包含する。したがって、第１キャリアは、発光ユニットの第１セットに対してカソード機能とアノード機能のいずれをも果たす。
【００１４】
光源のベース上に電極を製造することは、１ミリメートル未満のサイズの発光ユニットを備える光源の使用により可能となる。このような技術は、モノリシック光源とも称される。このような発光ユニットは、サブミリメートルのサイズのロッド、又はサブメートルのサイズのスタッドの形状であり得る。具体的には、このような技術によれば、カソードは光源のベースに直接的に載置され、これにより光源はそのキャリアを介して接続され得る。
【００１５】
こうして、光モジュールに起因する体積は、請求項に記載のキャリアとモノリシック光源とを組み合わせて利用することにより、顕著に減少する。
【００１６】
本発明の一実施形態によれば、前記複数の発光ユニットは、第２基板の第１面から突出する発光ユニットの第２セットを更に備え得る。
【００１７】
光源ユニットの複数のセットを使用することにより、より複雑な照明機能の実現が可能となる。
【００１８】
また、前記第１キャリアは、前記第２基板の第２面に更に連結され得るとともに、前記発光ユニットの第２セットに通電するために、前記発光ユニットの第２セットの第１電極を形成するように更に設計され得る。前記第１基板と前記第２基板とは、それぞれ第２電極に更に連結され得る。
【００１９】
このようにして、発光ユニットの第１及び第２セットは、同一のキャリアを使用しつつ、電気的に並列接続され得る。これにより、光モジュールの複雑性及び体積が減少する。
【００２０】
また、前記第２電極は、同一のプリント回路基板に電気的に連結され得る。
【００２１】
発光ユニットの各セットに唯一の有線接続部が必要なだけとなり、有線接続部は、同一のプリント回路基板に連結される。これにより、光モジュールの複雑性及び体積を減少させることができる。
【００２２】
また、前記プリント回路基板と前記第１キャリアとは、機械的に連結され得る。
【００２３】
このため、光モジュールの自動車両への設置が容易となる。
【００２４】
例えば、前記プリント回路基板は、前記第１キャリアにオーバーモールドされ得る。
【００２５】
変形例として、光モジュールは、前記第２基板の第２面に連結される第２キャリアを更に備え得る。前記第２キャリアは、前記発光ユニットの第２セットに通電するために、前記発光ユニットの第２セットの第１電極を形成するように更に設計され得る。前記第１キャリアは、前記発光ユニットの第２セットの第２電極に更に連結され得る。
【００２６】
したがって、発光ユニットの第１及び第２セットは、電気的に直列接続され得る。これにより、並列接続に比較して、体積、特に有線接続部の個数が減少する。
【００２７】
また、前記第１キャリアと前記第２キャリアとは、電気的に絶縁性の構造部品により機械的に連結され得る。
【００２８】
このため、光モジュールの自動車両への設置が容易となる。
【００２９】
例えば、前記構造部品は熱可塑性であり得る。
【００３０】
更に、前記構造部品は、放熱を目的とした孔を備え得る。
【００３１】
したがって、光モジュールによる放熱が向上する。
【００３２】
変形例として、光モジュールは、光学要素を更に備え得る。前記第１キャリア及び前記第２キャリアは、前記光学要素により機械的に接続され、前記光学要素は、前記発光ユニットの第１セットから、及び／又は前記発光ユニットの第２セットから生じる光線を屈折可能である。
【００３３】
このように、光学要素は、光学的及び機械的機能の両方を果たし、これにより光モジュールの体積が減少する。
【００３４】
また、光モジュールは、スイッチを更に備え得る。前記スイッチは、前記第１キャリアを前記発光ユニットの第２セットの前記第２電極に連結するとともに、前記第１キャリアと前記発光ユニットの第２セットの前記第２電極とを選択的に電気的に連結又は分離可能である。
【００３５】
このような実施形態により、単独の光モジュールを使用して異なる照明機能を実現することができる。
【００３６】
変形例として、前記第１キャリアは、前記発光ユニットの第１セットから生じる光線を屈折させるように更に具現化され得る。
【００３７】
したがって、第１キャリアは、キャリア機能、ラジエータ機能、及び光学機能を同時に果たし、これにより光モジュールの体積及び複雑性が減少する。
【００３８】
本発明の第２態様は、本発明の第１態様による光モジュールを備える自動車両用照明装置に関する。照明装置は、車両の前方ヘッドライト、車両の後方ライト、又は車両の室内照明要素であり得る。
【００３９】
一実施形態によれば、照明装置は外側レンズを更に備えるとともに、照明装置は当該外側レンズの近傍に配置され得る。
【００４０】
本発明の第３態様は、本発明の第１態様による光モジュール、及び／又は本発明の第２態様による照明装置を備える自動車両に関する。
【００４１】
本発明の他の特徴及び利点は、以下の詳細な説明及び添付図面を精査することにより明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の一実施形態による光モジュールを示す図。
【図２】本発明の一実施形態による光源を示す図。
【図３】本発明の一実施形態による光モジュールを示す図。
【図４】本発明の一実施形態による光モジュールを示す図。
【図５】本発明の一実施形態による光モジュールを示す図。
【図６】本発明の一実施形態による光モジュールを示す図。
【図７】本発明の一実施形態による光モジュールを示す図。
【発明を実施するための形態】
【００４３】
図１は、本発明の一実施形態による、特に自動車両用の照明及び／又はシグナリングのための光モジュール２を示す。
【００４４】
図１を参照すると、モジュール２は、１ミリメートル未満のサイズの複数の発光ユニット８を備えるエレクトロルミネセンス光源（ＥＬ光源）を備えている。これらの発光ユニットはロッド形状を有しており、以下で発光ロッドと称する。或いは、発光ユニットは、スタッド形状を有していてもよい。
【００４５】
図２において、発光ロッドは、発光ロッドの第１セットにグループ化されている。しかしながら、以下に示すように、光源は、発光ロッドの複数のセットを有し得る。「発光ロッドのセット」とは、個々に、したがって他のグループから独立して制御可能である発光ロッドのグループに付与された名称である。
【００４６】
発光ロッド８の第１セットは、同一の基板１０から生じる。本例において窒化ガリウムＧａＮを使用して形成された各発光ロッドは、本例において珪素をベースとしつつ、本発明の文脈から逸脱しないで基板に使用され得る炭化珪素等の他の材料とともに作製された基板から突出し、垂直に、又は実質的に垂直に延在している。一例として、発光ロッドは、窒化アルミニウム及び窒化ガリウムＡｌＧａＮをベースとした化合物から、又はアルミニウム、インジウム及びガリウムをベースとした化合物から作製され得る。
【００４７】
図１において、基板１０は、第１電極１４が付加される下面１２と、第２電極１８が付加される上面１６とを有し、上面１６から発光ロッド８が突出している。
【００４８】
特に、発光ロッドが基板から成長した後に、種々の材料層が上面１６に積層される。本例において、これはボトムアップ・アプローチにより達成される。
【００４９】
第１電極１４は、有利には、発光ロッドの第１セットからの熱を放散するように設計された第１キャリアである。
【００５０】
発光ロッドが給電され得るように、これらの種々の層のうち少なくとも１つの層は導電性材料からなる。この層は、ＥＬ光源３のロッドを互いに連結するような態様でエッチングされる。
【００５１】
１ミリメートル未満のサイズの発光ロッドは基板から延在して、図１に示されるように、それぞれが窒化ガリウムから構成されるコア１９を含んでいる。コア１９の周囲には、異なる材料、本例において窒化ガリウム及び窒化ガリウム‐インジウム又は窒化アルミニウム‐ガリウム‐インジウムの層の径方向積層により形成された量子井戸２０と、同じく窒化ガリウムから構成されて量子井戸を取り囲むシェル２１と、が配設されている。
【００５２】
各発光ロッドは、その高さを規定する長手方向軸２２において延在し、各発光ロッドのベース２３は、基板１０の上面１６の平面２４に配設されている。
【００５３】
第１セットの発光ロッド８のは、有利には同一の形状を有する。これらのロッドは、それぞれ、端面２６と、長手方向軸に沿って延在する周壁２８とにより画成されている。発光ロッドがドーピング処理されて分極されると、ＥＬ光源の出力部において結果として生じた光は、主に周壁２８から発光されるが、少なくとも少量の光線が端面２６からも出射することが想定され得ることを理解されたい。この結果、各ロッドが単独の発光ダイオードとして機能し、発光ロッド８の密度によりＥＬ光源の輝度が向上する。
【００５４】
窒化ガリウムのシェルに相当する、発光ロッド８の周壁２８は、基板により形成されるカソードに相補的な各ロッドのアノードを形成する透明導電性酸化物（ＴＣＯ）２９の層で被覆されている。
【００５５】
周壁２８は、長手方向軸２２に沿って基板１０から端面２６まで延在する。端面２６から、発光ロッド８が生じる基板の上面１６までの距離が、各発光ロッドの高さを規定する。一例として、発光ロッド８の高さは、１乃至１０マイクロメートルであることが想定され得るとともに、当該発光ロッドの長手軸２２に対して垂直な端面の最大横手方向寸法は２マイクロメートル未満であることが想定され得る。長手方向軸２２に対して垂直な断面におけるロッドの面積を、所定値、具体的には１．９６乃至４平方マイクロメートルの範囲内に規定することも想定され得る。
【００５６】
非制限的な例として呈示されたこれらの寸法により、発光ロッドを備える光源が、平面発光ダイオードを有する光源から区別され得る。
【００５７】
本発明によるＥＬ光源の他の特定のサイズも想定され得る。ロッドの密度及び照明表面の面積は、特に、複数の発光ロッドにより達成される輝度が、例えば少なくとも６０Ｃｄ／ｍｍ２であるように計算され得る。ロッド８を形成する際、高さを大きくしてＥＬ光源の輝度を上昇させるように、発光ロッドの高さをセット毎に変更され得ることを理解されたい。ロッドの高さは、あるグループのロッドが他の発光ロッドのセットの他のグループのロッドから異なる高さを有しうるように、発光ロッドの同一のセットにおいても変更され得る。
【００５８】
発光ロッド８の形状も、特にロッドの断面に関して、及び端面２６の形状に関して、発光ロッドのセット毎に変更され得る。図１は、円筒状の全体形状を有し、特に多角形断面、より詳細には本例において六角形断面を持つ発光ロッドを示している。光が周壁を介して発光され得るために、周壁が、例えば多角形状又は円形状を有することが重要であることを理解されたい。
【００５９】
さらに、図１に示すように、端面２６が基板１０の上面１６に対して実質的に平行に延在するように、端面２６は、周壁に対して垂直であって実質的に平面状の形状を有し得る。或いは、図２に示すように、端面を出射する光が発光する方向を増加させるように、端面２６は、その中心において湾曲した又は尖った形状を有し得る。
【００６０】
第１セットの発光ロッド８は、図１における二次元マトリックスにおいて配設される。この配設態様は、発光ロッド８が五つ目型に配設されるようなものとされ得る。本発明は、特にロッドのセット毎に変化する、及び同一セットのロッドの異なる領域において変化するロッド密度を有する、発光ロッドの他の分布を包含する。
【００６１】
図２に示すように、発光ロッド８の第１セットは、発光ロッド８が少なくとも部分的に埋設されたポリマー材料からなる層３０を更に含み得る。したがって、層３０は基板の全体に亘って、又は所定グループの発光ロッド８の周囲のみに延在し得る。特にシリコーンをベースとし得るポリマー材料により、光線の拡散を損なうことなく、発光ロッド８を保護することができる。更に、このポリマー材料の層３０に、ロッドのうちの１つから発光された光線の少なくとも一部を吸収し、この吸収された励起光の少なくとも一部を励起光の波長とは異なる波長を有する出射光に変換可能な波長変換手段、例えば発光団を組み込むこともできる。
【００６２】
光源は、最初に基板の方向に向かう光線を発光ロッド８の端面２６に向けて屈折させるように、発光ロッド８の間に配設された光反射材料のコーティング３２を含み得る。換言すれば、基板１０の上面１６は、最初に上面１６の方向に向かう光線を、光源の出力面の方向に戻す反射手段を含み得る。こうして、これがなければ失われるであろう光線が取り返される。このコーティング３２は、発光ロッド８の間であって透明導電性酸化物の層２９上に配置される。
【００６３】
図３は、本発明の一実施形態による光モジュールを示す。
【００６４】
本実施形態によれば、光源は、発光ロッドの複数のセット、具体的には、発光ロッドの第１セット３００．１と、発光ロッドの第２セット３００．２とを備えている。
【００６５】
第１キャリア３０１は、発光ロッドの第１セット３００．１からの熱を放散するように設計され、この第１キャリアは第１基板の第２面、例えば図１に示す下面１２に連結される。第１キャリア３０１は、発光ロッドの第１セットに通電するために、発光ロッドの第１セット３０１の第１電極を形成するように更に設計される。
【００６６】
従って、第１キャリア３０１は、図１を参照して説明した第１電極１４に相当する。
【００６７】
図３に示す実施形態によれば、第１キャリア３０１は、発光ロッドの第２セット３００．２に通電するために、発光ロッドの第２セット３００．２の第１電極を形成するように更に設計される。
【００６８】
こうして、第１キャリア３０１は、光源の発光ロッドの複数のセットに共通するカソードを形成する。更に、第１キャリア３０１は、光源を嵩張らせずに、発光ロッドの複数のセットからの熱を放散させることを可能にする。
【００６９】
光モジュールは、更に、発光ロッドの第１セット３００．１の第１基板、及び発光ロッドの第２セット３００．２の第２基板にそれぞれ連結された第２電極３０２．１及び３０２．２を備え得る。
【００７０】
次いで、第２電極３０２．１及び３０２．２は、図３に示さない同一のプリント回路基板に電気的に連結され得る。プリント回路基板と第１キャリア３０１とは、機械的に連結され得る。例えば、プリント回路基板は第１キャリア３０１にオーバーモールドされ得る、又はプリント回路基板及び第１キャリア３０１が他の共通キャリアにオーバーモールドされ得る。
【００７１】
したがって、図３の実施形態により、従来技術の解決法より嵩張らずに、発光ロッドの複数のセット３００．１及び３００．２に並列して給電することが可能となる。
【００７２】
発光モジュールは、少なくとも１つの光学要素３０３．１を更に備え得る。光学要素３０３．１は、発光ロッドの第１セット３００．１から、及び／又は発光ロッドの第２セット３００．２から生じた光線を屈折可能である。第１光学要素３０３．１は、第１キャリア３０１に機械的に連結され得る。これにより、光学要素３０２．１の機能に関連する精度を向上させることが可能である。例えば、第１光学要素３０３．１は、例えばクリンプ留め、クリップ留め、ネジ留め、レーザー溶接又はその他を含む従来の固定方法を使用して、第１キャリア３０１に簡単に装着され得る。
【００７３】
変形例として、第１光学要素３０３．１は、第１キャリア３０１から不可分である。具体的には、第１光学要素３０３．１はキャリア３０１に一体とされ得る。例えば、第１キャリア３０１は、発光ロッドの第１セット３０１．１から、及び／又は発光ロッドの第２セット３０１．２から生じる光線を屈折させるように具現化され得る。
【００７４】
第２光学要素３０３．２を図３に示す。
【００７５】
光学要素３０３．１及び３０３．２に付加される制約はなく、これらは単純な光学要素か、又は複数のキャビティ、リフレクタ、レンズ又はその他を有する光学要素であり得る。
【００７６】
図４は、本発明の一実施形態による光モジュールを示す。
【００７７】
図３の実施形態に対して、図４は直列接続された発光ロッドのセットを提案する。
【００７８】
図３と同じく、図４に示す光モジュールは、発光ロッドの複数のセット、すなわち、発光ロッドの第１セット４００．１及び発光ロッドの第２セット４００．２を備えている。第１キャリア４０１．１は、発光ロッドの第１セットからの熱を放散するように設計され、この第１キャリアは、発光ロッドの第１セット４００．１の第１基板の第２面、例えば図１に示す下面１２に連結される。
【００７９】
第１キャリア４０１．１は、発光ロッドの第１セット４００．１に通電するために、発光ロッドの第２セット４００．１の第１電極を形成するように更に設計される。
【００８０】
第１キャリア４０１．１と同様に、第２キャリア４０１．２は、発光ロッドの第２セット４００．２に専用である。
【００８１】
構造部品４０３が、第１キャリア４０１．１と第２キャリア４０１．２とを機械的に連結し得る。構造部品４０３は、電気的に絶縁性であり、且つ熱的に絶縁性であり得る。構造部品４０３は、熱可塑性材料から構成され得るとともに、放熱を目的とした孔を備え得る。
【００８２】
図４に示すように、各キャリアは、発光ロッドのセットのアノードを、次の発光ロッドのセットのカソードに連結している。この目的のために、接続要素４０２が、第キャリア４０１．１と発光ロッドの第２セット４００．２のアノードとの電気接合部としての機能を果たし得る。
【００８３】
このようなアセンブリは、有線電気接続部の使用が回避できるので、光モジュールの体積を小さくすることができる。
【００８４】
図３の実施形態に関して、図４の光モジュールは、図４に示さない光学要素を組み込み得る。
【００８５】
図５は、本発明の一実施形態による光モジュールを示す。
【００８６】
光モジュールは、発光ロッドの第１セット５００と、発光セットの第１セットからの熱を放散するように設計された第１キャリア５０１とを備え、第１キャリアは発光ロッドの第１セットの基板の第２面に連結される。第１キャリア５０１は、発光ロッドの第１セットに通電するために、発光ロッドの第１セット５００の第１電極を形成するように更に設計される。第２電極は、有線接続部５０２に連結される。
【００８７】
第１キャリア５０１は、発光ロッドの第１セットから生じる光線を屈折させるように更に具現化される。したがって、第１キャリア５０１は、電極又はラジエータとしての役割の他にリフレクタとしての役割を有し、これにより光モジュールの体積と複雑性を顕著に減少することができる。
【００８８】
図５の実施形態は、発光ロッドの複数のセットを光モジュールの光源に組み込むように、図３又は図４の実施形態と組み合わせ得る。
【００８９】
図６は、本発明の一実施形態による光モジュールを示す。
【００９０】
光モジュールは、発光ロッドの第１セット６００．１と、発光ロッドの第２セット６００．２とを少なくとも備える。
【００９１】
図４に示す実施形態に関して、第１キャリア６０１．１は、発光ロッドの第１セット６００．１からの熱を放散するように設計され、第１キャリア６０１．１は、発光ロッドの第１セット６００．１の基板の第２面に連結される。第２キャリア６０１．２は、発光ロッドの第２セット６００．２からの熱を放散するように設計され、第２キャリア６０１．２は、発光ロッド第２セット６００．２の基板の第２面に連結される。第１キャリア６０１．１は、発光ロッドの第１セット６００．１に通電するために、発光ロッドの第１セット６００．１の第１電極を形成するように更に設計される。第２キャリア６０１．２は、発光ロッドの第２セット６００．２に通電するために、発光ロッドの第２セット６００．２の第１電極を形成するように更に設計される。直列に連結された発光ロッドの複数セットにより、第１キャリア６０１．１は、発光ロッドの第２セットの６０１．２のアノードに更に連結される。
【００９２】
光モジュールは、光学要素６０２を更に備える。図６に示す実施形態によれば、光学要素６０２が第１キャリア６０１．１を第２キャリア６０１．２に機械的に連結することにより、図４に示す構造部品４０３の使用を回避することができる。例えば、光学要素６０２は、例えばクリンプ留め、クリップ留め、ネジ留め、レーザー溶接又はその他を含む従来の固定方法を使用して、第１キャリア６０１．１及び第２キャリア６０１．２に簡単に装着され得る。
【００９３】
図７は、本発明の一実施形態による光モジュールを示す。
【００９４】
光モジュールは、図６を参照して説明した態様と同じ態様で連結された発光ロッドの第１セット７００．１及び第２セット７００．２と、第１キャリア７０１．１と、第２キャリア７０１．２と、光学要素７０２と、を備える。ただし、図６に示す実施形態とは異なり、スイッチ７０３が、第１キャリアト７０１．１を発光ロッドの第２セット７００．２の第２電極に連結するとともに、第１キャリア７０１．１と発光ロッドの第２セット７００．２の第２電極とを選択的に電気的に連結又は分離可能としている。
【００９５】
スイッチ７０３は、例えば、トランジスタをベースとしたアセンブリから形成され得る。スイッチの使用は、複数の機能が光モジュールにより実現される場合、又は直列接続であっても発光ロッドの複数のセットを独立して制御するために特に有利である。したがって、スイッチ７０３により、光モジュールにより実施される種々の機能を独立させることが可能となる。スイッチの使用に代えて、本発明は異なる機能を果たす発光ロッドの複数のセット間に電気絶縁部を提供し得る。照明機能を選択するために作製される電気回路は当業者に周知であり、更に説明しない。
【００９６】
以上に開示した光モジュール用のキャリアは、有利には、ヘッドランプ又はヘッドライトの外側レンズの近傍に配置され得る。この目的は、より暖かいゾーンを作り出して当該ヘッドランプにおける結露の影響を小さくすることである。
【００９７】
また、図面を参照して説明したようなキャリアの使用により、特にパルスＬＥＤの使用という文脈において、電磁接地としてこのようなキャリアを使用することができる。したがって、キャリアは、特にソースがパルス電流により給電される場合において、車両を、これに固定されたソースからの潜在的に破壊的であり得る放射から保護するための遮蔽機能を果たし得る。
【００９８】
当然ながら、本発明は上述の単なる一例として挙げられた実施形態に制限されない。本発明は、その文脈において当業者に想定され得る多くの変形例、代替形態、及び他の変種、及び特に上述の種々の実施形態のあらゆる組合せを包含する。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【外国語明細書】
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