(57)【要約】【課題】本発明は、コンバインの脱穀装置における揺動選別棚での穀粒選別機能を改良して穀粒収穫率を向上することを課題とする。【解決手段】脱穀室２０の前後方向に扱胴２１を軸架し、扱胴２１の下部を弧状に囲って扱網２２を設け、該扱網２２の下部に唐箕２３から選別風を受ける揺動選別棚２６を設けた脱穀装置３において、扱網２２と揺動選別棚２６の間に、左右側方から中央に向かう下り傾斜の誘導受面を有する誘導傾斜板６０ａ，６０ｂを複数設けたことを特徴とするコンバインの脱穀装置とする。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
脱穀室（２０）の前後方向に扱胴（２１）を軸架し、前記扱胴（２１）の下部を弧状に囲って扱網（２２）を設け、該扱網（２２）の下部に唐箕（２３）から選別風を受ける揺動選別棚（２６）を設けた脱穀装置（３）において、前記扱網（２２）と前記揺動選別棚（２６）の間に、左右側方から中央に向かう下り傾斜の誘導受面を有する誘導傾斜板（６０ａ，６０ｂ）を複数設けたことを特徴とするコンバインの脱穀装置。
【請求項２】
前記誘導傾斜板（６０ａ，６０ｂ）の前記誘導受面は、左右側部に設ける前記誘導傾斜板（６０ｂ）を中央側の前記誘導傾斜板（６０ａ）より幅広くしたことを特徴とする請求項１に記載のコンバインの脱穀装置。
【請求項３】
前記誘導傾斜板（６０ａ，６０ｂ）を前記揺動選別棚（２６）で左右に摺動するスクレーパ（４０）に取り付けたことを特徴とする請求項１に記載のコンバインの脱穀装置。  
【請求項４】
前記誘導傾斜板（６０ａ，６０ｂ）を前記誘導受面の下り傾斜角度の異なるものと取り換え可能にしたことを特徴とする請求項１から請求項３の何れか１項に記載のコンバインの脱穀装置。
【請求項５】
前記唐箕（２３）からの前記選別風を前記揺動選別棚（２６）の前側より後側で強く作用させたことを特徴とする請求項１に記載のコンバインの脱穀装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバインに搭載する脱穀装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンバインに搭載する脱穀装置は、穀稈から穀粒を脱穀する扱室の下部に揺動選別装置を設け、扱室で扱いだ穀粒と藁屑が混じった脱穀物が扱網を通過して揺動選別棚上に落下し、揺動選別棚の前後揺動と唐箕からの選別風で脱穀物から穀粒を選別し取出すようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−３１３８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
円筒状の扱胴で扱がれて扱網を通過して揺動選別棚上に落下する脱穀物は、扱胴を左右から挟む左右側壁の近傍に厚く左右中央に薄く堆積する傾向がある。この傾向は、穀稈の穂先側全体を扱室に取り込んで撹拌脱穀処理する汎用型のコンバイン用脱穀装置で著しい。
【０００５】
このために、脱穀装置の左右側壁近傍では揺動選別棚の選別機能が低下する傾向となり、脱穀装置で取り出す穀粒の収量が低下する。
【０００６】
本発明は、コンバインの脱穀装置における揺動選別棚での穀粒選別機能を改良して穀粒収穫率を向上することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記本発明の課題は、次の技術手段により解決される。
【０００８】
請求項１に記載の発明は、脱穀室２０の前後方向に扱胴２１を軸架し、扱胴２１の下部を弧状に囲って扱網２２を設け、該扱網２２の下部に唐箕２３から選別風を受ける揺動選別棚２６を設けた脱穀装置３において、扱網２２と揺動選別棚２６の間に、左右側方から中央に向かう下り傾斜の誘導受面を有する誘導傾斜板６０ａ，６０ｂを複数設けたことを特徴とするコンバインの脱穀装置とする。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、誘導傾斜板６０ａ，６０ｂの誘導受面は、左右側部に設ける誘導傾斜板６０ｂを中央側の誘導傾斜板６０ａより幅広くしたことを特徴とする請求項１に記載のコンバインの脱穀装置とする。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、誘導傾斜板６０ａ，６０ｂを揺動選別棚２６で左右に摺動するスクレーパ４０に取り付けたことを特徴とする請求項１に記載のコンバインの脱穀装置とする。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、誘導傾斜板６０ａ，６０ｂを誘導受面の下り傾斜角度の異なるものと取り換え可能にしたことを特徴とする請求項１から請求項３の何れか１項に記載のコンバインの脱穀装置とする。
【００１２】
請求項５に記載の発明は、唐箕２３からの選別風を揺動選別棚２６の前側より後側で強く作用させたことを特徴とする請求項１に記載のコンバインの脱穀装置とする。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に記載の発明で、扱胴２１で扱がれた脱穀物は扱網２２を通過して揺動選別棚２６上に落下するが、扱胴２１の回転によって揺動選別棚２６の左右側部に多く落下するので、この脱穀物を誘導傾斜板６０ａ，６０ｂの誘導受面で受けて揺動選別棚２６の中央に誘導する。すると、揺動選別棚２６上で脱穀物の堆積厚みが均平化され、揺動選別棚２６の前後揺動と唐箕２３の選別風が脱穀物に均等に作用して、穀粒の選別が良好になる。
【００１４】
請求項２に記載の発明で、請求項１の効果に加えて、揺動選別棚２６の側部で多く落下する脱穀物が側部誘導傾斜板６０ｂの幅広い誘導受面で中央側誘導傾斜板６０ａの誘導受面よりも中央に誘導されて、脱穀物の堆積厚みの均平化が促進される。
【００１５】
請求項３に記載の発明で、請求項１の効果に加えて、揺動選別棚２６に沿って左右に摺動するスクレーパ４０の動きで誘導傾斜板６０ａ，６０ｂでの脱穀物の中央への誘導が良好である。
【００１６】
請求項４に記載の発明で、請求項１から請求項３の何れか１項の効果に加えて、米や麦等収穫穀稈による滑りの違いに対応して脱穀物の堆積厚みを均平化する作用を最適化出来る。
【００１７】
請求項５に記載の発明で、請求項１の効果に加えて、揺動選別棚２６の前側で多い穀粒を弱い選別風で飛ばすことなく、揺動選別棚２６の後側で多くなる藁屑等を強い選別風で飛ばして、穀粒の回収率を向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】コンバインの側面図
【図２】脱穀装置の縦断側面図
【図３】揺動選別棚の平面図
【図４】脱穀装置の背断面図
【図５】（Ａ）第一の態様における脱穀装置の一部拡大背断面図、（Ｂ）同態様の一部斜視図
【図６】（Ａ）第二の態様における脱穀装置の一部拡大背断面図、（Ｂ）同態様の一部斜視図
【図７】（Ａ）第三の態様における脱穀装置の一部拡大背断面図、（Ｂ）同態様の一部斜視図
【図８】第四の態様における脱穀装置の一部斜視図
【図９】第五の態様における脱穀装置の一部斜視図
【図１０】（Ａ）第六の態様における脱穀装置の一部拡大背断面図、（Ｂ）同態様の一部斜視図
【図１１】第七の態様における脱穀装置の一部斜視図と、この脱穀装置のフィンの変形例を示す一部斜視図
【図１２】第八の態様における脱穀装置の一部斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明の一実施例を汎用コンバインにて図面により説明すると、１はコンバインの機体フレーム、２は走行装置、３は機体フレーム１の上方に設けた脱穀装置、４は脱穀装置３の前側に設けた刈取装置、５は脱穀装置３の側部に設けたグレンタンク、６はグレンタンク５の前方に設けた操縦部である。
【００２０】
刈取装置４は、所謂穀稈の穂先側を刈り取り、刈り取った穀稈を脱穀装置３に供給する全稈投入型の脱穀装置３に対応させた汎用型に構成し、左右側板７と、後述するオーガー８の下方に位置する底板９と、左右の側板７と底板９とを連結するように設けた後板１０により構成したテーブル１１に、リール１２と、刈刃１３と前記オーガー８を設けて構成し、テーブル１１には搬送エレベーター１４の先端を取付け、搬送エレベーター１４の基部は脱穀装置３の脱穀室２０に接続する。
【００２１】
脱穀室２０に前後方向へ軸装した扱胴２１の主として下方側は扱網２２により包囲する。脱穀装置３は全稈投入型であり、扱胴２１は脱穀装置３の全長と略同じように長く形成し、扱網２２の始端部下方には唐箕２３の唐箕ケーシング２４を設ける。前記脱穀室２０の下方には前記唐箕２３の送風により穀粒と異物とを風選し得る風選室２５を形成し、風選室２５内には唐箕２３の送風方向（前後方向）に往復揺動する揺動選別棚２６により構成した揺動選別装置２７を設ける。
【００２２】
揺動選別装置２７は、その揺動選別棚２６の始端部（前端部）を唐箕ケーシング２４の上方に位置させて移送棚部２８に形成する。移送棚部２８の構成は任意であり、移送方向下手側を低く傾斜させたり、あるいは、移送棚部２８の上面に突起や凹凸を設けたりして、揺動選別装置２７の移送方向下手側のシーブ（グレンシーブ）２９に向けて扱網２２からの落下物を移送できればよい。
【００２３】
３０は揺動選別棚２６の下方所定位置に設けた一番コンベア、３１は一番コンベア３０の後側に設けた二番コンベア、３４は一番昇降機である。
【００２４】
二番コンベア３１の終端には、二番昇降機３３を設け、二番昇降機３３の上部排出口（図示省略）は二番還元装置３５の始端部に接続する。二番還元装置３５の構成は任意であり、受樋３７上に搬送螺旋３８を設け、搬送螺旋３８は脱穀室２０の前側に向けて還元物を搬送する構成としている。
【００２５】
二番還元装置３５の終端の二番還元口３６は揺動選別棚２６の所定のシーブ２９の上方に開口させ、二番還元口３６の下方のシーブ２９（始端側シーブ２９Ａ）には、スクレーパ４０を設ける。
【００２６】
スクレーパ４０は、シーブ２９に付着した付着物を除去するものであり、その構成は任意であるが、以下、一例を示す。
【００２７】
スクレーパ４０は、摺接部材４１を有して構成し、摺接部材４１はシーブ２９のフィン４２と直交させて、左右方向に複数並設して構成する。各摺接部材４１には前記フィン４２の断面形状に合わせた透孔（図示省略）を複数形成し、各透孔に各フィン４２を挿通して取付ける。
【００２８】
そのため、摺接部材４１は移動する際にフィン４２の上下両面の付着物を除去する。
【００２９】
即ち、蕎麦や豆類など葉が多い湿材作物はシーブ２９に付着し、各フィン４２間の隙間を塞ぐが、摺接部材４１によりフィン４２の上下両面の付着物の除去も可能となって、各フィン４２間の隙間を確保して、穀粒の落下を円滑にさせて、穀粒の回収効率を向上させ、湿材適応性を向上させられる。
【００３０】
前記スクレーパ４０の摺接部材４１は、透孔の上下の内周面によりフィン４２の付着物を除去するが、摺接部材４１にはフィン４２の付着物を除去するエッジ部４３を設けると、一層、付着物の除去性能を向上させられる。エッジ部４３の形状の構成は任意であるが、フィン４２の付着物に対して斜めに当接するように構成する。例えば、エッジ部４３は、平面視および正面視において略三角形状を呈し、正面視において左右中央位置が最も高く、左右側方に至るに従い低くなる傾斜面４３ａを有して形成している。
【００３１】
そのため、摺接部材４１によりフィン４２の付着物を除去する際に、摺接部材４１のエッジ部４３の傾斜面４３ａがフィン４２の付着物に斜めに接触し、接触抵抗を減少させて付着物の除去を効率よく、円滑に行う。
【００３２】
前記スクレーパ４０の摺接部材４１は、揺動選別棚２６の揺動方向に対する交差方向に往復移動する構成とする。
【００３３】
スクレーパ４０の移動構成は任意であるが、複数並設したスクレーパ４０の下部の螺合部４４に螺子軸４５を螺合させ、螺子軸４５の正逆回転によりスクレーパ４０を左右に往復移動させる。４６は螺子軸４５を回転させる正逆転モータである。
【００３４】
また、スクレーパ４０の螺合部４４のエッジ部４３上部には、左右側方から中央に向かう誘導受面を設けた誘導傾斜板６０ａ，６０ｂをボルト等で取り付けている。側部側の誘導傾斜板６０ｂ，６０ｂの誘導受面は扱網２２の曲面に沿って長く、中央側の誘導傾斜板６０ａ，６０ａの誘導受面は短くしている。また、側部側の誘導傾斜板６０ｂ，６０ｂは、脱穀室２０の左右側壁２０Ｌ,６０Ｒに内側へ傾斜して設ける案内壁６２，６３の下側に入り込むようにしている。
【００３５】
なお、図示を省略するが、右側の誘導傾斜板６０ｂは、二番還元口３６の下方に入り込み、排出される脱穀物を中央へ誘導する。
【００３６】
誘導傾斜板６０ａ，６０ｂの誘導受面で、扱網２２から落下する脱穀物を左右中央よりに誘導し、揺動選別棚２６上に溜まる脱穀物の均平化を行う。
【００３７】
また、二番還元装置３５の終端の二番還元口３６は、唐箕ケーシング２４の後部上方に開口させ、二番還元口３６の下方のシーブ２９に前記スクレーパ４０を設ける。
【００３８】
即ち、例えば、シーブ２９は、始端側シーブ２９Ａと中間シーブ２９Ｂと終端側シーブ２９Ｃと順に並設した場合、唐箕ケーシング２４の上方付近のシーブ２９（始端側シーブ２９Ａ）への送風が弱くなり、付着物が多くなる傾向があり、二番還元口３６の下方のシーブ２９（始端側シーブ２９Ａ）にスクレーパ４０を設けることで、脱穀効率の低下の抑制と製造コスト削減との両立化を図っている。
【００３９】
しかし、中間シーブ２９Ｂに第二のスクレーパを設け、スクレーパ４０と逆方向に左右往復移動させると、中間シーブ２９Ｂの付着物の除去を行えると共に、始端側シーブ２９Ａから中間シーブ２９Ｂに向かう脱穀物を掻き混ぜて穀粒の漏下を促進する。
【００４０】
唐箕ケーシング２４の送風口５３には、この送風口５３の上壁となる上面板５４と、上面板５４の下側に配置される風向板５５とを設け（図２）、前記上面板５４は唐箕２３の選別風の上流側端部で軸支し、風向板５５は送風方向の中間部位で軸支する。
【００４１】
上面板５４と風向板５５を傾斜角度切替自在に設ける。
【００４２】
上面板５４と風向板５５とは、揺動選別棚２６上の被処理物が多いほど、後向き（水平に近く）に傾斜を調節する。
【００４３】
また、揺動選別棚２６上の被処理物が少ないときほど、上向き（縦方向に近く）に傾斜を調節する。
【００４４】
なお、唐箕ケーシング２４の上部に上面板５４との間で風路を形成し、始端側シーブ２９Ａに弱い送風を行うようにすることも出来る。
【００４５】
唐箕ケーシング２４の送風口５３からの送風が吹き抜ける揺動選別棚２６の所定部位における、中間シーブ２９Ｂと終端側シーブ２９Ｃの間には、篩線５６を設け、この篩線５６を上面板５４と風向板５５を傾斜角度の切替えに連動させる構成とする（図２）。
【００４６】
風向板５５が上向きに切り替わると、篩線５６も上向きとし、揺動選別棚２６上を移動する被処理物に移動抵抗を掛けると同時に風向板５５により風向きを上向きにして被処理物の選別を良好にする。
【００４７】
図５から図１２には、脱穀室２０の案内壁６２の種々の態様を示している。
【００４８】
図５（Ａ）、（Ｂ）には、案内壁６２の第一の態様を示し、脱穀室２０の左側壁２０Ｌに設ける案内壁６２に傾斜ガイド板６４を設けた構成で、脱穀物を揺動選別棚２６の中央へ寄せる作用を強くすることが出来る。
【００４９】
図６（Ａ）、（Ｂ）に示す第二の態様では、傾斜ガイド板６４の内側面を湾曲させている。
【００５０】
図７（Ａ）、（Ｂ）に示す第三の態様では、傾斜ガイド板６４の下面６４ａを扱胴２１に向けて傾斜して、唐箕２３からの風が吹き上げて脱穀物を揺動選別棚２６の中央へ寄せる。
【００５１】
図８に示す第四の態様は、案内壁６２の前から後にかけて傾斜ガイド板６４の面積を拡げているが、逆に前から後にかけて面積を狭くする構成でも良い。
【００５２】
図９に示す第五の態様は、案内壁６２の前から後にかけて面積を拡大した二つの傾斜ガイド板６４Ａ，６４Ｂを前後に取り付けている。
【００５３】
図１０（Ａ）、（Ｂ）に示す第六の態様では、案内壁６２に背面視で三角状のフィン６５を多数立設していて、唐箕２３からの吹き上げ風を受けながらフィン６５の上端縁で脱穀物を揺動選別棚２６の中央へ寄せる。フィン６５の傾斜ガイド板６４への起立角度は直角や前や後へ傾けることも可能である。
【００５４】
図１１に示す第七の態様は、フィン６５を横方向Ｃから前に傾けて案内壁６２に立設している。フィン６５は、三角状(図１１Ａ)や長方形状(図１１Ｂ)や円弧状(図１１Ｃ)にすることが出来る。
【００５５】
図１２に示す第八の態様は、フィン６５を案内壁６２の前から後にかけて小型から大型にしているが、逆に前から後にかけて大型から小型にしても良い。
【００５６】
（実施形態の作用）
本発明は、上記構成であり、走行装置２により機体を走行させて、刈取装置４により圃場の穀稈を刈り取り、刈り取った穀稈を脱穀装置３に供給する。
【００５７】
脱穀装置３では、脱穀室２０内にて回転する扱胴２１により穀稈から穀粒を脱粒させ、穀粒を含む被処理物は扱網２２より下方に落下し、唐箕２３からの送風と揺動選別棚２６の揺動により穀粒と異物とを風選室２５にて風選する。
【００５８】
揺動選別棚２６における揺動選別は、シーブ２９上を揺動しながら終端に向けて移送される被処理物に、シーブ２９の下側から吹き抜ける選別風を当てて、重い穀粒はシーブ２９の隙間から下方に落下させ、軽い藁屑等は後方に移送する。
【００５９】
また、二番コンベア３１の終端に設けた二番昇降機３３の上部排出口３４を二番還元装置３５の始端部に接続し、二番還元装置３５の終端の二番還元口３６は揺動選別棚２６の所定のシーブ２９の上方に開口させているので、二番還元口３６の下方ではシーブ２９上の被処理物の量が多くなる。このことから、シーブ２９に付着物が付着すると、前後のシーブ２９の隙間を狭くするので、穀粒の落下効率が低下して、選別精度が低下する。
【００６０】
本発明では、二番還元口３６の下方のシーブ２９にはスクレーパ４０を設けているので、スクレーパ４０の摺接部材４１が移動する際にシーブ２９のフィン４２の上下両面の付着物が除去される。したがって、二番還元口３６の下方で被処理物の量が多くなっても、シーブ２９の各フィン４２に付着した付着物をスクレーパ４０の摺接部材４１により除去することにより、各フィン４２間の隙間を確保して、穀粒の落下を円滑にさせて、穀粒の回収効率を向上させる。
【００６１】
また、被処理物が湿っていると、シーブ２９への付着量が増加する傾向となるが、湿った被処理物による付着物も、スクレーパ４０の摺接部材４１により除去することにより、各フィン４２間の隙間を確保して、穀粒の落下を円滑にさせて、穀粒の回収効率を向上させ、湿材適応性を向上させられる。
【００６２】
スクレーパ４０の構成は任意であるが、本願のスクレーパ４０は、摺接部材４１を有して構成し、摺接部材４１はシーブ２９のフィン４２と直交させて、左右方向に複数並設し、各摺接部材４１には前記フィン４２の断面形状に合わせた透孔（図示省略）を複数形成し、各透孔に各フィン４２を挿通して取付け、摺接部材４１は、揺動選別棚２６の揺動方向に対する交差方向に往復移動する構成としているので、摺接部材４１の透孔の内周面がシーブ２９のフィン４２の上下両面に摺接して付着物を除去する。
【符号の説明】
【００６３】
３  脱穀装置
２０  脱穀室
２１  扱胴
２２  扱網
２３  唐箕
４０  スクレーパ
６０ａ，６０ｂ  誘導傾斜板
【図１】
2018050517.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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