(57)【要約】【課題】組立作業性を確保するとともに、打音の発生を抑制する平衡ベーンポンプを提供すること。【解決手段】ポンプボディ１０に形成され、ロータ６０の回転に伴い複数のポンプ室Ｐの容積が増大する吸入領域に対向配置される吸入ポート５，６と、ポンプボディ１０に形成され、ロータ６０の回転に伴い複数のポンプ室Ｐの容積が減少する吐出領域に対向配置される吐出ポート７，８と、を有する。この平衡ベーンポンプ１において、ポンプボディ１０は、カムリング５０を収容する凹部１１を備え、凹部１１の内径をカムリング５０の外径より大きく形成し、カムリング５０の外周面５２と凹部の内周面１２ａとの間に、吐出領域の油を供給する振動低減室９０を形成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポンプボディに形成され、ロータの回転に伴い複数のポンプ室の容積が増大する吸入領域に対向配置される吸入ポートと、
前記ポンプボディに形成され、前記ロータの回転に伴い複数の前記ポンプ室の容積が減少する吐出領域に対向配置される吐出ポートと、
を有する平衡ベーンポンプにおいて、
前記ポンプボディは、カムリングを収容する凹部を備え、
前記凹部の内径を前記カムリングの外径より大きく形成し、
前記カムリングの外周面と前記凹部の内周面との間に、前記吐出領域の油を供給する振動低減室を形成する
ことを特徴とする平衡ベーンポンプ。
【請求項２】
請求項１に記載された平衡ベーンポンプにおいて、
前記カムリングの内周面から前記振動低減室へ貫通する貫通孔を備える
ことを特徴とする平衡ベーンポンプ。
【請求項３】
請求項２に記載された平衡ベーンポンプにおいて、
前記貫通孔を前記カムリングの周方向で前記吐出ポート側に形成する
ことを特徴とする平衡ベーンポンプ。
【請求項４】
請求項１から請求項３までの何れか一項に記載された平衡ベーンポンプにおいて、
前記振動低減室を前記カムリングの振動方向上に設ける
ことを特徴とする平衡ベーンポンプ。
【請求項５】
請求項１から請求項４までの何れか一項に記載された平衡ベーンポンプにおいて、
前記ポンプボディに対する前記カムリングの位置決めをする２つの位置決めピンを前記ロータの回転軸を挟んで設け、
前記振動低減室の重心を、前記ロータの回転軸方向の垂直断面において、２つの前記位置決めピンを結ぶ線分の垂直２等分線に対し、前記線分の中点を支点として前記吐出ポート側に傾斜した線上に形成する
ことを特徴とする平衡ベーンポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、平衡ベーンポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、平衡ベーンポンプは、対向して配置された２つの吐出ポートと、対向して配置された２つの吸入ポートと、を備える。
【０００３】
このような平衡ベーンポンプのポンプユニットは、カムリングと、ロータと、ベーンと、カムリング及びロータの側面を覆う１対のサイドプレートと、カムリングの周方向の位置を整合する整合ピンと、を有する。そして、整合ピンの一端部が、一方のサイドプレートから突出して突出部を形成し、突出部がポンプボディに対してポンプユニットの位置決めをする（例えば、特許文献１，２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平０７−０１０４８３号公報
【特許文献２】特開２００２−０２１７４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来装置にあっては、整合ピンをカムリングに設けられた貫通孔に貫通させて、両サイドプレートに設けられた挿入孔に挿入している。したがって、カムリングの貫通孔と整合ピンとの間には、組立作業性を向上させるためにクリアランスを設ける必要がある。このため、平衡ベーンポンプが稼働すると、吐出圧力の脈動（吐出圧力の周期的な変動）等により、カムリングがポンプボディに対して相対移動して打音が発生するという問題がある。
【０００６】
本開示は、上記問題に着目してなされたもので、組立作業性を確保するとともに、打音の発生を抑制する平衡ベーンポンプを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本開示は、ポンプボディに形成され、ロータの回転に伴い複数のポンプ室の容積が増大する吸入領域に対向配置される吸入ポートと、ポンプボディに形成され、ロータの回転に伴い複数のポンプ室の容積が減少する吐出領域に対向配置される吐出ポートと、を有する。この平衡ベーンポンプにおいて、ポンプボディは、カムリングを収容する凹部を備え、凹部の内径をカムリングの外径より大きく形成する。カムリングの外周面と凹部の内周面との間に、吐出領域の油を供給する振動低減室を形成する。
【発明の効果】
【０００８】
上記のように、凹部の内径をカムリングの外径より大きく形成し、カムリングの外周面と凹部の内周面との間に、吐出領域の油を供給する振動低減室を形成したことで、組立作業性を確保するとともに、打音の発生を抑制する平衡ベーンポンプを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施例１の平衡ベーンポンプの構成を説明する構成図である。
【図２】実施例１の平衡ベーンポンプの全体を説明する分解斜視図である。
【図３】実施例１の平衡ベーンポンプの構成を示す断面図である。
【図４】実施例１の振動低減室の構成を説明する斜視図である。
【図５】実施例１の振動低減室の構成を説明する断面図である。
【図６】別の実施例の振動低減室の構成を説明する断面図である。
【図７】別の実施例の振動低減室の構成を説明する断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本開示による平衡ベーンポンプを実現する最良の実施形態を、図面に示す実施例１に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１１】
まず、構成を説明する。
実施例１における平衡ベーンポンプは、エンジンなどの車両の内燃機関の動力により駆動され、作動流体の一例としての作動油（オイル）を、例えば油圧式パワーステアリングや油圧式無段変速機などの流体機器に供給するためのオイルポンプとして用いられる。以下、実施例１の構成を、「全体構成」、「振動低減室の詳細構成」に分けて説明する。
【００１２】
［全体構成］
図１は、実施例１の平衡ベーンポンプの構成を説明する構成図である。図２は、実施例１の平衡ベーンポンプの全体を説明する分解斜視図である。図３は、実施例１の平衡ベーンポンプの構成を示す断面図である。以下、図１〜図３に基づき、全体構成を説明する。
【００１３】
平衡ベーンポンプ１は、図１と図２に示すように、ポンプボディ１０と、カバー２０と、ポンプユニット３０と、を備えている。
【００１４】
ポンプユニット３０は、シャフト７０と、シャフト７０に固定され、シャフト７０と一体で回転するロータ６０と、ロータ６０に摺動自在に設けられる複数のベーン６１と、ロータ６０及びベーン６１を囲むカムリング５０と、を備えている。また、シャフト７０の回転軸方向の両側に、ロータ６０、ベーン６１及びカムリング５０を挟み込むインサイドプレート４０及びアウトサイドプレート４５を備えている。
【００１５】
カバー２０及びポンプユニット３０には、位置決めピン８１，８２がそれぞれ貫通して取り付けられ、周方向において各部材の相対的な位置決めがなされている。
【００１６】
ポンプボディ１０は、図３に示すように、ポンプユニット３０を収容する凹部１１を有する。凹部１１は、ポンプユニット３０の外周を略円筒状に囲む周壁部１２と、周壁部１２の一端側の開口を閉じる底壁部１３とから形成されている。ポンプユニット３０を凹部１１に収容した状態で、周壁部１２の内周面１２ａは、ポンプユニット３０の外周面とクリアランスを有している。
【００１７】
ポンプボディ１０は、平衡ベーンポンプ１の外部、例えばオイルパンから吸引された油を吸い込む吸入口１４（図１）と、ベーンポンプ１の内部から油を吐出する吐出口１５（図１）を備える。吸入口１４は、吸入通路を介して後述する吸入ポート５，６に接続される。吐出口１５は、吐出通路を介して後述する吐出ポート７，８に接続される。
【００１８】
ポンプボディ１０の底壁部１３の中央部には、シャフト７０を挿入させる挿入孔１６が形成されている。
【００１９】
カバー２０は、ポンプボディ１０の凹部１１の開口を覆う。カバー２０とポンプボディ１０とは、複数のボルトにより締結されることで固定される。
【００２０】
カバー２０の中央部には、シャフト７０を挿入させる挿入孔２１が設けられている。カバー２０には、位置決めピン８１，８２の一端が差し込まれる差込孔２２，２３が設けられている。
【００２１】
シャフト７０は、柱状の部材であり、ポンプボディ１０を貫通している領域で、ポンプボディ１０の挿入孔１６に回転可能に支持されている。また、シャフト７０は、カバー２０を貫通している領域で、カバー２０の挿入孔２１に回転可能に支持されている。
【００２２】
シャフト７０は、平衡ベーンポンプ１の外部の駆動源、例えばエンジンから駆動力が与えられることで、ロータ６０と一体となって回転する。なお、実施例１では、図１に示すように、シャフト７０（ロータ６０）は、矢印Ｄで示す方向に回転する。
【００２３】
ロータ６０は、図１に示すように、リング状をした部材である。ロータ６０には、周方向における複数の位置に、板状のベーン６１を収容するスリット６２が形成される。スリット６２は、ロータ６０の回転軸に沿って直線状に設けられていると共に、ロータ６０の回転軸周りの周方向に所定間隔で複数設けられている。そのため、断面視において複数のスリット６２は、ロータ６０の回転軸の周りに放射状に配置されている。そして、スリット６２の底部には、幅が拡がった底室６３が設けられている。
【００２４】
ロータ６０の外周は、カムリング５０により囲まれている。カムリング５０は、ロータ６０と同心に配置されたリング形状の部材であり、楕円に近似するカム曲線によりカム面を形成する内周面５１と、円形の外周面５２と、を有する。
【００２５】
カムリング５０の外径は、ポンプボディ１０の凹部１１の内径より小さく形成される。
【００２６】
ベーン６１は、板状の部材であり、ロータ６０のスリット６２にそれぞれ取り付けられる。スリット６２から径方向外側に突出したベーン６１の各々は、カムリング５０の内周面５１に接触するようになっている。カムリング５０には、位置決めピン８１，８２が挿入される挿入孔６５，６６（図３）が設けられている。
【００２７】
また、ベーン６１は、スリット６２の底室６３に導入された高圧吐出油により付勢され、ベーン６１の先端が、カムリング５０の内周面５１に押し当てられる。即ち、各ベーン６１は、ロータ６０の外周から出没可能となっている。
【００２８】
後述する吐出領域から後述する吸入領域に向かう間にあるベーン６１は、スリット６２に最も深く押し込まれる。一方、吸入領域から吐出領域に向かう間にあるベーン６１は、スリット６２外に最も大きく押し出される。
【００２９】
ロータ６０の外周とカムリング５０の内周面５１との間であって、ロータ６０の周方向で隣接するベーン６１，６１の間には、複数のポンプ室Ｐが形成されている。そして、平衡ベーンポンプ１では、シャフト７０を介してロータ６０が回転すると、各ポンプ室Ｐの容積が、連続的に変化（増減）する。
【００３０】
ポンプボディ１０には、ロータ６０の回転軸を挟んで対向配置され、ロータ６０の回転に応じて容積が増大するポンプ室Ｐに連通される吸入ポート５，６が形成されている。また、ポンプボディ１０には、ロータ６０の回転軸を挟んで対向配置される、ロータ６０の回転に応じて容積が減少するポンプ室Ｐに連通される吐出ポート７，８が形成されている。即ち、吸入ポート５は、ロータ６０の回転方向で、吐出ポート７，８の間に配置され、吸入ポート６は、ロータ６０の回転方向で、吐出ポート７，８の間に配置され、吐出ポート７は、ロータ６０の回転方向で、吸入ポート５，６の間に配置され、吐出ポート８は、ロータ６０の回転方向で、吸入ポート５，６の間に配置される。
【００３１】
ロータ６０の回転に応じてポンプ室Ｐの容積が増大する領域を吸入領域という。ロータ６０の回転に応じてポンプ室Ｐの容積が減少する領域を吐出領域という。吸入ポート５，６は、吸入領域に接続される。吐出ポート７，８は、吐出領域に接続される。そして、吸入ポート５から吸入された油は、吐出ポート７から吐出される。吸入ポート６から吸入された油は、吐出ポート８から吐出される。
【００３２】
インサイドプレート４０は、中央にシャフト７０を貫通させる貫通孔４１を有する。インサイドプレート４０には、位置決めピン８１，８２の一端が差し込まれる差込孔４２，４３が設けられている。アウトサイドプレート４５は、中央にシャフト７０を貫通させる貫通孔４６を有する。アウトサイドプレート４５には、位置決めピン８１，８２の一端が挿入される挿入孔４７，４８が設けられている。
【００３３】
位置決めピン８１，８２は、吐出領域と吸入領域の間で、ロータ６０の回転軸を挟んで位置する。位置決めピン８１，８２が、カムリング５０の挿入孔６５，６６と、アウトサイドプレート４５の挿入孔４７，４８とに挿入される。位置決めピン８１，８２の一端は、インサイドプレート４０の差込孔４２，４３に差し込まれる。位置決めピン８１，８２の他端は、アウトサイドプレート４５の挿入孔４７，４８に差し込まれる。
【００３４】
カムリング５０の挿入孔６５，６６の内径は、位置決めピン８１，８２の外径より大きく形成され、位置決めピン８１，８２の挿入孔６５，６６への挿入作業性を向上させている。インサイドプレート４０の差込孔４２，４３の内径は、位置決めピン８１，８２の外径より大きく形成され、位置決めピン８１，８２の差込孔４２，４３への差込作業性を向上させている。アウトサイドプレート４５の挿入孔４７，４８の内径は、位置決めピン８１，８２の外径より大きく形成され、位置決めピン８１，８２の挿入孔４７，４８への挿入作業性を向上させている。
【００３５】
カムリング５０の外周面５２と凹部１１の内周面１２ａとの間に、吐出領域の油を供給する振動低減室９０を形成する。即ち、カムリング５０の外周面５２の一部は、ポンプボディに対して、吐出領域の油が供給される振動低減室９０を介して配置される。
【００３６】
ポンプボディ１０の周壁部１２には、ロータ６０の回転軸に対して、振動低減室９０と反対側に、ストッパ部材９６が設けられる。
【００３７】
［振動低減室の詳細構成］
図４は、実施例１の振動低減室の構成を説明する斜視図である。図５は、実施例１の振動低減室の構成を説明する断面図である。以下、図１と図４と図５に基づき、振動低減室の詳細構成を説明する。
【００３８】
振動低減室９０は、図１に示すように、カムリング５０の外周面５２の一部に形成されている。
【００３９】
振動低減室９０は、吸入ポート５と吐出ポート７との間、又は、吸入ポート６と吐出ポート８との間に設けられる。
【００４０】
振動低減室９０は、カムリング５０の振動方向上に形成される。カムリング５０の振動は、ロータ６０の回転軸方向の垂直断面において、２つの位置決めピン８１，８２を結ぶ線分Ｌ１の垂直２等分線Ｌ２に対し、線分Ｌ１の中点を支点として吐出ポート７，８側に傾斜した線Ｌ３上で最も大きくなる。即ち、振動低減室９０の重心は、線Ｌ３上に配置される。
【００４１】
振動低減室９０は、図４に示すように、カムリング５０の外周面５２の一部が窪んだ窪部９１と、窪部９１と吐出領域を接続する貫通孔９２と窪部９１の外周を囲む弾性部材の一例であるストリップシール９３と、を備える。
【００４２】
窪部９１の大きさは、カムリング５０の強度に影響の無い範囲で最も大きく設定される。
【００４３】
貫通孔９２は、図５に示すように、窪部９１の底部と、吐出領域のカムリング５０の内周面５１とを、カムリング５０の周方向で吐出ポート７，８側に接続する。
【００４４】
カムリング５０の外周面５２であって、窪部９１の外周には、円形断面にストリップを備えたストリップシール９３が設けられる。ストリップシール９３は、カムリング５０の外周面５２に形成された凹溝９４に取り付けられる。
【００４５】
ストッパ部材９６は、例えば金属片であり、図１に示すように、線Ｌ３上であって、ロータ６０の回転軸に対して、振動低減室９０と反対側に設けられる。即ち、ストッパ部材９６は、カムリング５０の振動方向上に設けられる。
【００４６】
また、ストッパ部材９６は、カムリング５０とポンプボディ１０との間であって、ポンプボディ１０の周壁部１２に設けられ、カムリング５０とポンプボディ１０との隙間を埋める。
【００４７】
ストッパ部材９６が設けられた側のカムリング５０とポンプボディ１０との隙間は、振動低減室９０が設けられた側のカムリング５０とポンプボディ１０との隙間より大きく形成される。
【００４８】
ストリップシール９３は、振動低減室９０に供給される吐出領域の油を振動低減室９０内に封止できる程度の弾性力を有する。
【００４９】
次に、作用を説明する。
実施例１の平衡ベーンポンプにおける作用を「平衡ベーンポンプの稼働作用」、「比較作用」、「平衡ベーンポンプの他の特徴的作用」に分けて説明する。
【００５０】
［平衡ベーンポンプの稼働作用］
先に、平衡ベーンポンプの稼働作用について述べる。
【００５１】
ロータ６０が回転すると、平衡ベーンポンプ１の外部、例えばオイルパンから吸引された油を吸入口１４から吸い込む。吸入口１４から吸い込まれた油は、吸入ポート５，６と、インサイドプレート４０に設けた図示しない油路と、を介して、容積が増大するポンプ室Ｐ内に油が吸引される。
【００５２】
ポンプ室Ｐ内に吸引された油は、ロータ６０の回転に伴うポンプ室Ｐのその後の容積の減少により、ポンプ室Ｐ内で圧縮される。
【００５３】
ロータ６０がさらに回転すると、ポンプ室Ｐの容積が減少する。この際に、吐出ポート７，８と、インサイドプレート４０に設けた図示しない油路とを介して、ポンプ室Ｐ内の油が、吐出口１５から平衡ベーンポンプ１の外部、例えばコントロールバルブに吐出されるようになっている。
【００５４】
［比較作用］
例えば、１つの吸入ポートと、１つの吐出ポートを備えるベーンポンプの振動メカニズムを説明する。
【００５５】
平衡ベーンポンプではなく、吸入ポートと吐出ポートとが１つずつのポンプは、吐出圧力がカムリングに作用し、カムリングをポンプボディに押し付ける方向の力（サイドフォース）が発生する。このサイドフォースにより、カムリングとポンプボディとの間に間隙がなくなり、カムリングとポンプボディとの間の結合剛性が高くなる。このため、カムリングとポンプボディは、振動的に一体化し、吐出圧力の脈動等による振動入力はキャンセルされる。その結果、カムリングとポンプボディとの間の間隙により互いにぶつかることを繰り返す振動や騒音の発生を抑制することができる。
【００５６】
しかしながら、対向して配置される２つの吐出ポートと、対向して配置される２つの吸入ポートと、を備える平衡ベーンポンプにあっては、吐出圧力がキャンセルされるため、カムリングにサイドフォースが発生しない。このため、カムリングと本体は、それぞれ独立して振動することになる。その結果、カムリングが吐出圧力により加振されると、カムリングとポンプボディは、逆位相で加振され、カムリングとポンプボディとの間の間隙により互いにぶつかることを繰り返す振動や騒音が発生する問題がある。
【００５７】
これに対し、実施例１では、凹部１１の内径をカムリング５０の外径より大きく形成し（図１）、カムリング５０の外周面５２と凹部１１の内周面１２ａとの間に、吐出領域の油を供給する振動低減室９０を形成する（図１）。従って、凹部１１の内径をカムリング５０の外径より大きく形成することで、カムリング５０をポンプボディ１０の凹部１１に容易に挿入することができる。このため、カムリング５０のポンプボディ１０への組付作業性が向上する。
【００５８】
ここで、吐出領域の油が振動低減室９０に供給されていない状態では、カムリング５０は、ストリップシール９３の弾性力によってのみ、ポンプボディ１０に取り付けられたストッパ部材９６に押し付けられる。
吐出領域の油が振動低減室９０に供給されている状態では、吐出領域の油が振動低減室９０に供給されている。そのため、カムリング５０は、ストリップシール９３の弾性力に加え、振動低減室９０の油圧によって、ポンプボディ１０に取り付けられたストッパ部材９６に押し付けられる。
【００５９】
即ち、吐出領域の油を供給する振動低減室９０をカムリング５０の外周面５２と凹部１１の内周面１２ａとの間に設けることで、カムリング５０をポンプボディ１０に設けられたストッパ部材９６に押し付けることができる。このため、平衡ベーンポンプ１であっても、カムリング５０とポンプボディ１０との間の間隙により互いにぶつかることを繰り返す振動や騒音の発生を抑制する。
【００６０】
また、窪部９１の大きさは、カムリング５０の強度に影響の無い範囲で最も大きく設定されることで、カムリング５０の強度が保たれる。このため、カムリング５０の強度不足による問題を回避しつつ、カムリング５０とポンプボディ１０との間の間隙により互いにぶつかることを繰り返す振動や騒音の発生を抑制する。
【００６１】
［平衡ベーンポンプの他の特徴的作用］
実施例１では、カムリング５０の内周面５１から振動低減室９０へ貫通する貫通孔９２を備える（図４）。
【００６２】
ここで、平衡ベーンポンプ１が稼働していない状態では、吐出領域の油が振動低減室９０に供給されていない。そのため、カムリング５０は、ストリップシール９３の弾性力によってのみ、ポンプボディ１０に取り付けられたストッパ部材９６に押し付けられる。
平衡ベーンポンプ１が稼働している状態では、吐出領域の油が貫通孔９２を通じて振動低減室９０に供給されている。そのため、カムリング５０は、ストリップシール９３の弾性力に加え、振動低減室９０の油圧によって、ポンプボディ１０に取り付けられたストッパ部材９６に押し付けられる。
【００６３】
即ち、カムリング５０の内周面５１から振動低減室９０へ貫通する貫通孔９２を備えることで、カムリング５０を、平衡ベーンポンプ１内の油を利用して、ポンプボディ１０に設けられたストッパ部材９６に押し付けることができる。このため、振動低減室９０に供給する油を外部から持ってくることなく、簡易な構成で、カムリング５０とポンプボディ１０との間の間隙により互いにぶつかることを繰り返す振動や騒音の発生を抑制する。
【００６４】
実施例１では、貫通孔９２をカムリング５０の周方向で吐出ポート７，８側に形成する（図５）。従って、貫通孔９２を通じてより高圧力の油を振動低減室９０に供給し、カムリング５０をポンプボディ１０に設けられたストッパ部材９６に強力に押し付けることができる。このため、カムリング５０とポンプボディ１０との間の間隙により互いにぶつかることを繰り返す振動や騒音の発生をより顕著に低減する。
【００６５】
実施例１では、振動低減室９０をカムリング５０の振動方向上に設ける（図１）。従って、カムリング５０を、カムリング５０の振動方向で、ポンプボディ１０に設けられたストッパ部材９６に押し付けることができる。このため、カムリング５０とポンプボディ１０との間の間隙により互いにぶつかることを繰り返す振動や騒音の発生を確実に低減する。
【００６６】
実施例１では、ポンプボディ１０に対するカムリング５０の位置決めをする２つの位置決めピン８１，８２をロータ６０の回転軸を挟んで設ける。振動低減室９０の重心を、ロータ６０の回転軸方向の垂直断面において、２つの位置決めピン８１，８２を結ぶ線分Ｌ１の垂直２等分線Ｌ２に対し、線分Ｌ１の中点を支点として吐出ポート７，８側に傾斜した線Ｌ３上に形成する（図１）。従って、カムリング５０をカムリング５０の振動方向で、ポンプボディ１０に設けられたストッパ部材９６に押し付けることができる。このため、カムリング５０とポンプボディ１０との間の間隙により互いにぶつかることを繰り返す振動や騒音の発生を確実に低減する。
【００６７】
次に、効果を説明する。
実施例１における平衡ベーンポンプにあっては、下記に列挙する効果が得られる。
【００６８】
（１）ポンプボディ１０に形成され、ロータ６０の回転に伴い複数のポンプ室Ｐの容積が増大する吸入領域に対向配置される吸入ポート５，６と、ポンプボディ１０に形成され、ロータ６０の回転に伴い複数のポンプ室Ｐの容積が減少する吐出領域に対向配置される吐出ポート７，８と、を有する。この平衡ベーンポンプにおいて、ポンプボディ１０は、カムリング５０を収容する凹部１１を備え、凹部１１の内径をカムリング５０の外径より大きく形成する。カムリング５０の外周面と凹部１１の内周面との間に、吐出領域の油を供給する振動低減室９０を形成する（図１）。このため、カムリング５０のポンプボディ１０への組付作業性が向上するとともに、平衡ベーンポンプ１であっても、カムリング５０とポンプボディ１０との間の間隙により互いにぶつかることを繰り返す振動や騒音の発生を抑制することができる。
【００６９】
（２）カムリング５０の内周面から振動低減室９０へ貫通する貫通孔９２を備える（図４，図５）。このため、振動低減室９０に供給する油を外部から持ってくることなく、簡易な構成で、カムリング５０とポンプボディ１０との間の間隙により互いにぶつかることを繰り返す振動や騒音の発生を抑制することができる。
【００７０】
（３）貫通孔９２をカムリング５０の周方向で吐出ポート７，８側に形成する（図４）。このため、カムリング５０とポンプボディ１０との間の間隙により互いにぶつかることを繰り返す振動や騒音の発生をより顕著に低減することができる。
【００７１】
（４）振動低減室９０をカムリング５０の振動方向上に設ける（図１）。このため、カムリング５０とポンプボディ１０との間の間隙により互いにぶつかることを繰り返す振動や騒音の発生を確実に低減することができる。
【００７２】
（５）ポンプボディ１０に対するカムリング５０の位置決めをする２つの位置決めピン８１，８２をロータ６０の回転軸を挟んで設ける。振動低減室９０の重心を、ロータ６０の回転軸方向の垂直断面において、２つの位置決めピン８１，８２を結ぶ線分Ｌ１の垂直２等分線Ｌ２に対し、線分Ｌ１の中点を支点として吐出ポート７，８側に傾斜した線上に形成する（図１）。このため、カムリング５０とポンプボディ１０との間の間隙により互いにぶつかることを繰り返す振動や騒音の発生を確実に低減することができる。
【００７３】
以上、本開示の平衡ベーンポンプを実施例１に基づき説明してきた。しかし、具体的な構成については、これらの実施例に限られるものではなく、特許請求の範囲の各請求項に係る発明の要旨を逸脱しない限り、設計の変更や追加等は許容される。
【００７４】
実施例１では、カムリング５０の内周面５１と振動低減室９０とを貫通する貫通孔９２を備える例を示した。しかし、貫通孔としては、ポンプボディ１０に形成されたものでも良い。この場合、振動低減室９０とポンプボディ１０の吐出領域とを接続する貫通孔がポンプボディ１０に形成される。吐出領域の油は、ポンプボディ１０に形成された貫通孔を通じて振動低減室９０へ供給される。
【００７５】
実施例１では、貫通孔９２は、カムリング５０の周方向で吐出ポート７，８側に形成される例を示した。しかし、貫通孔としては、図６に示すように、カムリング５０の振動方向上に設けても良い。
【００７６】
実施例１では、振動低減室９０は、カムリング５０に形成された窪部９１とポンプボディ１０の周壁部１２の内周面１２ａとの間に形成される例を示した。しかし、振動低減室としては、図７に示すように、ポンプボディ１０の周壁部１２の内周面１２ａに形成された窪部９１とカムリング５０の外周面５２との間に形成されても良い。
【００７７】
実施例１では、ストッパ部材９６は、ポンプボディ１０の周壁部１２に設けられた、例えば金属片で形成される例を示した。しかし、ストッパ部材としては、ポンプボディ１０の周壁部１２の内周面１２ａに凸部を形成しても良い。
【符号の説明】
【００７８】
１    平衡ベーンポンプ
１０    ポンプボディ
１１    凹部
６０    ロータ
５，６    吸入ポート
７，８    吐出ポート
５０    カムリング
９０    振動低減室
９２    貫通孔
Ｐ    ポンプ室
【図１】
2018178884.tif 000003
【図２】
2018178884.tif 000004
【図３】
2018178884.tif 000005
【図４】
2018178884.tif 000006
【図５】
2018178884.tif 000007
【図６】
2018178884.tif 000008
【図７】
2018178884.tif 000009