(57)【要約】【課題】簡素な構造でありながら閉塞性能の向上を図る。【解決手段】光源ユニット２は、光源部２０と、光源部２０が取り付けられる取付部材２１とを備えている。取付部材２１は、板状の底板２１０を有している。取付部材２１は、底板２１０の第１面に光源部２０が取り付けられている。光源部２０は、両端が開口した筒状に形成されたカバー２３と、カバー２３の両端を塞ぐ一対のエンド部材２４０と、底板２１０に取り付けられて一対のエンド部材２４０を支持する支持部材２４１とを有している。【選択図】        図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源部と、前記光源部に電力を供給する電源装置と、前記光源部及び前記電源装置が取り付けられる取付部材とを備え、
前記取付部材は、板状の底板を有し、前記底板の第１面に前記光源部が取り付けられ、前記底板の前記第１面の裏面となる第２面に前記電源装置が取り付けられており、
前記光源部は、１つ又は複数の固体光源と、前記１つ又は複数の固体光源が表面に配置される基板と、両端が開口した筒状に形成されて前記基板を内部に収容するカバーと、前記カバーの前記両端を塞ぐ一対のエンド部材と、前記底板に取り付けられて前記一対のエンド部材を支持する支持部材とを有していることを特徴とする光源ユニット。
【請求項２】
前記カバーは、ガラスで構成されていることを特徴とする請求項１記載の光源ユニット。
【請求項３】
前記支持部材は、前記底板に対して、前記カバーの軸方向に沿って移動可能に取り付けられていることを特徴とする請求項１又は２記載の光源ユニット。
【請求項４】
前記支持部材は、前記一対のエンド部材のうちの少なくとも１つのエンド部材を、前記カバーの軸方向に沿って移動可能に支持していることを特徴とする請求項１又は２記載の光源ユニット。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の光源ユニットと、前記光源ユニットを支持する器具本体とを備えていることを特徴とする照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光源ユニット及び照明器具に関し、より詳細には、光源と当該光源に電力を供給する電源装置を備える光源ユニット、及び当該光源ユニットを備える照明器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来例として、特許文献１記載の光源部品（光源ユニット）及び照明器具を例示する。特許文献１記載の照明器具は、光源部品であるＬＥＤモジュールと、ＬＥＤモジュールが着脱可能に取り付けられる取付部品（器具本体）とを備える。
【０００３】
ＬＥＤモジュールは、複数のＬＥＤと、電源回路と、モジュールカバーと、本体と、板状体と、突起とで構成されている。複数のＬＥＤは、長方形状の基板に、ほぼ等間隔に並べて実装される。電源回路は、ＬＥＤに印加する電圧を制御する回路であり、ＬＥＤの点灯を制御する。本体は、開口を有する略長方形の直方体形状に形成されている。本体は、本体背面側に開口が配置され、開口内部に電源回路が収容される。本体の開口と反対側には、ＬＥＤの基板が配置される。モジュールカバーは、例えば、透光性の樹脂材料によって中空でかつ、開口を有する略直方体状に形成される。モジュールカバーは、開口側が本体正面に向けられた状態で、本体に固定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−０７２８８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、ＬＥＤを実装した基板が収納されている空間（モジュールカバーと本体に囲まれた空間）に、モジュールカバーと本体との繋ぎ目の隙間を通して、虫が進入する可能性がある。そのため、モジュールカバーと本体との繋ぎ目の隙間をパッキンや接着剤などで塞ぐことにより、前記空間ヘの虫の進入を阻止する必要がある。しかしながら、特許文献１記載の光源部品では、モジュールカバー及び本体のほぼ全長に渡って繋ぎ目が存在するため、隙間を塞いで前記空間を閉塞するための構造が大掛かりになってしまう。
【０００６】
本発明の目的は、簡素な構造でありながら閉塞性能の向上を図ることができる光源ユニット及び照明器具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一態様に係る光源ユニットは、光源部と、前記光源部に電力を供給する電源装置と、前記光源部及び前記電源装置が取り付けられる取付部材とを備えている。前記取付部材は、板状の底板を有し、前記底板の第１面に前記光源部が取り付けられ、前記底板の前記第１面の裏面となる第２面に前記電源装置が取り付けられている。前記光源部は、１つ又は複数の固体光源と、前記１つ又は複数の固体光源が表面に配置される基板と、両端が開口した筒状に形成されて前記基板を内部に収容するカバーとを有している。前記光源部は、さらに、前記カバーの前記両端を塞ぐ一対のエンド部材と、前記底板に取り付けられて前記一対のエンド部材を支持する支持部材とを有している。
【０００８】
本発明の一態様に係る照明器具は、光源ユニットと、前記光源ユニットを支持する器具本体とを備えている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の光源ユニット及び照明器具は、簡素な構造でありながら閉塞性能の向上を図ることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、本発明の実施形態１に係る照明器具の分解斜視図である。
【図２】図２は、同上の照明器具並びに本発明の実施形態１に係る光源ユニットの横断面図である。
【図３】図３は、同上の光源ユニットの縦断面図である。
【図４】図４Ａは、同上の光源ユニットにおける取付部材と第１カバーエンドの分解斜視図である。図４Ｂは、同上の光源ユニットにおける取付部材と第２カバーエンドの分解斜視図である。
【図５】図５は、同上の光源ユニットの斜視図である。
【図６】図６は、実施形態１の変形例１に係る光源ユニットにおける取付部材の要部の斜視図である。
【図７】図７Ａは、同上の光源ユニットの分解断面図である。図７Ｂは、同上の光源ユニットの断面図である。図７Ｃは、同上の光源ユニットにおける光源部の側面図である。
【図８】図８は、同上の光源ユニットの一部省略した斜視図である。
【図９】図９Ａは、実施形態１の変形例２に係る光源ユニットにおける光源部の一部省略した斜視図である。図９Ｂは、同上の光源ユニットの一部省略した分解側面図である。図９Ｃは、同上の光源ユニットにおける取付部材の差込部の斜視図である。
【図１０】図１０Ａは、実施形態１の変形例３に係る光源ユニットの一部省略した断面図である。図１０Ｂは、同上の光源ユニットにおけるカバーエンドの正面図である。
【図１１】図１１は、実施形態１の変形例４に係る光源ユニットの一部省略した斜視図である。
【図１２】図１２は、実施形態１の変形例５に係る光源ユニットの一部省略した斜視図である。
【図１３】図１３Ａは、実施形態１の変形例６に係る光源ユニットの一部省略した斜視図である。図１３Ｂは、同上の光源ユニットにおける取付部材の一部省略した斜視図である。
【図１４】図１４Ａは、実施形態１の変形例７に係る光源ユニットにおける取付部材及び保持ばねの一部省略した斜視図である。図１４Ｂは、同上の保持ばねの斜視図である。
【図１５】図１５Ａは、本発明の実施形態２に係る光源ユニットの縦断面図である。図１５Ｂは、同上の光源ユニットの正面図である。
【図１６】図１６Ａは、実施形態２の変形例１に係る光源ユニットの縦断面図である。図１６Ｂは、同上の光源ユニットの正面図である。
【図１７】図１７は、本発明の参考例に係る光源ユニットの一部省略した断面斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明の実施形態に係る光源ユニット及び照明器具について、図面を参照して詳細に説明する。なお、以下に説明する実施形態の照明器具は、天井に取り付けられる照明器具を例示するが、実施形態の照明器具は、壁などの天井以外の場所に取り付けられる照明器具であってもかまわない。以下の説明では、特に断りのない限り、図１に示す向きにおいて、光源ユニット及び照明器具の上下、左右、前後の各方向を規定する。なお、以下の実施形態で説明する構成は本発明の一例にすぎない。本発明は、以下の実施形態に限定されず、本発明に係る技術的思想を逸脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。
【００１２】
（実施形態１）
本実施形態の照明器具１は、図１及び図２に示すように光源ユニット２と、器具本体１０とで構成される。器具本体１０は、吊りボルト２００に固定され、天井１００に直付けされる。光源ユニット２は、器具本体１０に対して着脱可能に取り付けられる。
【００１３】
器具本体１０は、板金に曲げ加工を施すことで長尺かつ上面（天井１００との対向面）が開口する扁平な箱状に形成される。器具本体１０は、天井１００と反対側（下側）には光源ユニット２を収容するための矩形の凹部１１が器具本体１０の長手方向（左右方向）の全長に亘って設けられている。器具本体１０の短手方向（前後方向）における凹部１１の両側には、それぞれ傾斜部１２が設けられている。傾斜部１２は、凹部１１の開口端縁から器具本体１０の短手方向（前後方向）に延出し、かつ、外側に向かって上方へ傾斜する。
【００１４】
凹部１１の底板１１１には、電源線３０を通すための孔１１１Ａが長手方向（左右方向）におけるほぼ中央に設けられている。さらに、この底板１１１には、長手方向（左右方向）における両端寄りの位置に吊りボルト２００を通すための孔１１１Ｂがそれぞれ設けられている。そして、底板１１１の下面には端子台２５が取り付けられる。端子台２５は、電源線３０と電気的に接続される。端子台２５から接地線を含む３本の電線２５０が引き出されている。さらに、これら３本の電線２５０の先端にプラグコネクタ２５１が電気的に接続されている。
【００１５】
光源ユニット２は、図１及び図２に示すように、光源部２０と、取付部材２１と、電源装置４とを備える。光源部２０は、図２及び図３に示すように、複数の固体光源（発光ダイオード２２０）が基板２２１に実装されたＬＥＤモジュール２２を有することが好ましい。基板２２１は、長尺の矩形板状に形成されている。複数の発光ダイオード（ＬＥＤ）２２０は、基板２２１の第１面（下面）における短手方向の中央に、基板２２１の長手方向に沿って等間隔かつ１列に並べて実装されている。また、基板２２１の第１面における長手方向の一端には、基板２２１の第１面に形成されている導体（銅はく）を介して、複数のＬＥＤ２２０と電気的に接続されたレセプタクルコネクタ２２２が実装されている（図３参照）。
【００１６】
光源部２０は、さらに、ＬＥＤモジュール２２を内部に収容するカバー２３と、一対のカバーエンド２４とを有している。カバー２３は、ケイ酸塩を主成分とするガラスや、アクリル樹脂又はポリカーボネート樹脂などの透光性を有する合成樹脂によって、長手方向（軸方向）の両端が開口した長尺の円筒形状に形成されることが好ましい。ＬＥＤモジュール２２は、カバー２３内に収容された状態において、基板２２１の第２面（第１面と反対側の上面）でカバー２３に接着されていることが好ましい。基板２２１とカバー２３を接着している複数の接着部２３０は、カバー２３の長手方向に沿ってほぼ等間隔に並んでいる（図３参照）。なお、これら複数の接着部２３０は、例えば、シリコーン樹脂で形成されることが好ましい。ただし、基板２２１は、長尺の１つの接着部２３０でカバー２３に接着されてもよい。
【００１７】
一対のカバーエンド２４はそれぞれ、カバー２３の長手方向の端部に取り付けられる。ただし、一対のカバーエンド２４のうち、一方のカバーエンド２４を第１カバーエンド２４Ａと呼び、他方のカバーエンド２４を第２カバーエンド２４Ｂと呼ぶ場合がある。カバーエンド２４はそれぞれ、カバー２３の長手方向の端部にカバー２３の軸方向から被さる有底円筒状のエンド部材２４０と、エンド部材２４０を支持する支持部材２４１とを有している。なお、エンド部材２４０と支持部材２４１は、ポリブチレンテレフタレートなどの合成樹脂によって一体に形成されることが好ましい。あるいは、エンド部材２４０と支持部材２４１の少なくとも一部がシリコーン樹脂のような弾性率の相対的に高い材料で形成されてもよい。
【００１８】
エンド部材２４０は、円板状の底壁２４００と、底壁２４００の周縁から全周に渡って突出する、円筒状の周壁２４０１とを有している。そして、エンド部材２４０は、周壁２４０１の内側にカバー２３の長手方向の端部を嵌めるようにしてカバー２３に取り付けられる。ここで、周壁２４０１とカバー２３との隙間に、シリコーン樹脂などの合成樹脂製の接着剤が充填されることが好ましい。つまり、カバー２３の長手方向の両端はそれぞれ、エンド部材２４０と接着剤によって密閉されることが好ましい。ただし、底壁２４００には、カバー２３内の気圧を下げるための空気孔が設けられることが好ましい。この空気孔は、小蠅や蚊などの小型の虫が通過できない程度の大きさに形成されている。
【００１９】
支持部材２４１は、矩形板状のベース部２４１０と、角錐台形状の連結部２４１１とを有している（図４Ａ及び図４Ｂ参照）。連結部２４１１は、ベース部２４１０の第１面（下面）における一対の挿通孔２４１２の間から突出している。そして、連結部２４１１の先端にエンド部材２４０（の周壁２４０１）が連結されている。
【００２０】
第１カバーエンド２４Ａは、ベース部２４１０の長手方向の両端に、円形の挿通孔２４１２がそれぞれ１つずつ設けられている（図４Ａ参照）。また、第１カバーエンド２４Ａは、エンド部材２４０の周壁２４０１から連結部２４１１及びベース部２４１０を貫通する通線孔２４２を有することが好ましい（図３参照）。この通線孔２４２には、後述する給電線３１が挿通される。給電線３１は、先端に設けられているプラグコネクタがレセプタクルコネクタ２２２に差込接続されることでＬＥＤモジュール２２と電気的に接続されている（図３参照）。
【００２１】
第２カバーエンド２４Ｂは、ベース部２４１０の長手方向に沿った２つの側面のうち、底壁２４００と同じ側の側面から突出する突起２４３を有している（図３及び図４Ｂ参照）。突起２４３は、長手方向の長さがベース部２４１０の長手方向の長さよりも短く、かつ、ベース部２４１０よりも厚みの小さい矩形板状に形成されている（図４Ｂ参照）。
【００２２】
取付部材２１は、板金に曲げ加工を施すことで矩形箱状に形成されている。より詳細には、取付部材２１は、底板２１０、一対の第１側板２１１及び一対の第２側板２１２で構成される（図１及び図２参照）。底板２１０は、長尺かつ矩形板状に形成されている。一対の第１側板２１１は、底板２１０の短手方向（前後方向）における両端から上向きに突出している。一対の第２側板２１２は、底板２１０の長手方向（左右方向）における両端から上向きに突出している。また、取付部材２１は、長手方向（左右方向）における両端寄りの位置において短手方向（前後方向）の一端側に延びる一対の引掛金具２１４と、幅方向の他端側に配置される一対の引掛ばね２１５とを有している（図１参照）。底板２１０の長手方向における一方の端（第１端）には、２つのねじ孔２１００と、１つの電線挿通孔２１０１とが設けられている（図４Ａ参照）。電線挿通孔２１０１は、底板２１０を貫通して矩形状に形成されている。２つのねじ孔２１００は、底板２１０の短手方向に沿って、電線挿通孔２１０１を挟むように１列に並べて設けられている。また、底板２１０の長手方向における他方の端（第２端）には、第２カバーエンド２４Ｂの突起２４３が挿抜可能に差し込まれる差込部２１０２が設けられている。この差込部２１０２は、例えば、底板２１０が切り起こし加工されることで袋状に形成されることが好ましい（図４Ｂ参照）。
【００２３】
電源装置４は、プリント配線板に電子部品が実装されて構成される電源回路と、電源回路を収納するケース４２とを有する。電源回路は、商用の電力系統から入力する交流電圧を整流する整流器、整流器から出力される脈流電圧を昇圧する昇圧回路、昇圧回路から出力される直流電圧を降圧する降圧回路などを備えることが好ましい。電源回路は、降圧回路の出力端に電気的に接続された給電線３１を介して、ＬＥＤモジュール２２に直流電力を給電する。
【００２４】
ケース４２は、図２に示すように、一面（下面）が開放された矩形の箱状に形成されている。電源装置４は、ケース４２の開口面（下面）を下にして、取付部材２１の底板２１０の上面に取り付けられる。つまり、ケース４２の開口面は、取付部材２１の底板２１０で塞がれる。
【００２５】
次に、光源ユニット２の組立手順を説明する。まず、組立作業を行う作業者は、ＬＥＤモジュール２２をカバー２３内に収容し、基板２２１とカバー２３を複数の接着部２３０で接着する。続いて、作業者は、カバー２３の第１端に第１カバーエンド２４Ａのエンド部材２４０を取り付け、エンド部材２４０の周壁２４０１とカバー２３との隙間に接着剤を充填する。このとき、作業者は、ＬＥＤモジュール２２と電気的に接続されている給電線３１を第１カバーエンド２４Ａの通線孔２４２に挿通してベース部２４１０の外に引き出しておく。さらに、作業者は、カバー２３の第２端に第２カバーエンド２４Ｂのエンド部材２４０を取り付け、エンド部材２４０の周壁２４０１とカバー２３との隙間に接着剤を充填する。このようにして、光源部２０が組み立てられる。なお、カバー２３とエンド部材２４０の周壁２４０１との間に、シリコーン樹脂製のパッキンが配置されてもよい。
【００２６】
続いて、作業者は、ケース４２の開口面（下面）を取付部材２１の底板２１０で塞ぐように、電源装置４を取付部材２１の上面に取り付ける。それから、作業者は、取付部材２１の底板２１０の差込部２１０２に、第２カバーエンド２４Ｂの突起２４３を差し込む（図４Ｂの矢印参照）。作業者は、第１カバーエンド２４Ａのベース部２４１０の外に引き出されている給電線３１を、底板２１０の電線挿通孔２１０１に挿通した後、電源装置４（の降圧回路）の出力端子と電気的に接続する。
【００２７】
そして最後に、作業者は、ベース部２４１０の２つの挿通孔２４１２のそれぞれに１本ずつねじ３２を挿通し（図４Ａ参照）、それぞれのねじ３２を底板２１０の２つのねじ孔２１００のねじ孔２１００にねじ込むことでベース部２４１０を底板２１０にねじ止めする。以上のような手順で光源ユニット２が組み立てられる（図５参照）。
【００２８】
次に、照明器具１の施工手順を説明する。まず、図１に示すように、施工作業を行う施工者は、天井裏に先行配線された電源線３０を器具本体１０の孔１１１Ａに挿通し、さらに室内側に露出する各吊りボルト２００を、対応する孔１１１Ｂに通す。その後、施工者は、各吊りボルト２００にナット３００をねじ込んで器具本体１０を天井１００に固定する。その後、施工者は、電源線３０を端子台２５に接続し、さらに端子台２５のプラグコネクタ２５１を電源装置４の入力端子に差込接続する。
【００２９】
そして最後に、施工者は、器具本体１０の一方の側板１１２に設けられた一対の挿通孔１１２Ａにそれぞれ一対の引掛金具２１４の先端を引っ掛けた後、一対の引掛ばね２１５を器具本体１０の他方の側板１１２に設けられた引掛部１１２０に引っ掛ける。そして、施工者が、引掛金具２１４を支点として光源ユニット２を持ち上げるように回転させると、引掛ばね２１５が引掛部１１２０に引っ掛かったままで元の状態に戻ることにより、引掛ばね２１５のばね力で光源ユニット２が器具本体１０に保持される。以上のような手順で照明器具１が天井１００に施工される。
【００３０】
本実施形態の光源ユニット２において、光源部２０のカバー２３の長手方向の両端は、一対のエンド部材２４０（第１カバーエンド２４Ａのエンド部材２４０と第２カバーエンド２４Ｂのエンド部材２４０）によって塞がれている。そして、カバー２３の内部に虫が進入する経路は、カバー２３の両端とエンド部材２４０（の周壁２４０１）の間に生じる隙間に限られる。しかしながら、本実施形態の光源ユニット２は、カバー２３の両端とエンド部材２４０（の周壁２４０１）がシリコーン樹脂の接着剤で接着され、カバー２３の両端とエンド部材２４０（の周壁２４０１）の間に生じる隙間に接着剤が充填されている。そのため、本実施形態の光源ユニット２は、カバー２３の内部空間を閉塞する性能（虫の進入を阻止する性能）の向上を図ることができる。しかも、特許文献１記載の光源部品では、モジュールカバー及び本体のほぼ全長に渡って繋ぎ目が存在するため、隙間を塞いで前記空間を閉塞するための構造が大掛かりになってしまう。これに対して本実施形態の光源ユニット２では、円筒形状のカバー２３の両端とエンド部材２４０の僅かな隙間を塞ぐための簡素な構造で閉塞性能の向上を図ることができる。
【００３１】
ところで、カバー２３及び取付部材２１は、点灯中の光源部２０から放射される熱、及び電源装置４から放射される熱の影響で膨張する。しかしながら、カバー２３の線膨張係数と取付部材２１の線膨張係数とが異なるため、カバー２３が長手方向に膨張する量と、取付部材２１が長手方向に膨張する量も異なる。そこで、本実施形態の光源ユニット２においては、第１カバーエンド２４Ａを取付部材２１にねじ止めして強固に固定しつつ、第２カバーエンド２４Ｂを取付部材２１に対して移動可能に取り付けている。つまり、第２カバーエンド２４Ｂは、ベース部２４１０から突出された突起２４３を、取付部材２１の差込部２１０２に差し込むことで取付部材２１に取り付けられている。そのため、第２カバーエンド２４Ｂは、支持部材２４１が差込部２１０２の縁に当たるまでの範囲内で、取付部材２１に対して移動可能である。ゆえに、カバー２３の膨張量が取付部材２１の膨張量よりも大きい場合であっても、第２カバーエンド２４Ｂが取付部材２１に対して長手方向に移動することでカバー２３に生じる応力の低減を図ることができる。
【００３２】
ここで、カバー２３がガラス製である場合、カバー２３が合成樹脂製である場合と比較して、光源部２０の難燃性の向上を図ることができる。したがって、光源ユニット２は、ガラス製のカバー２３を備えることにより、建物の避難通路などへの設置に好適な照明器具１を実現できる。
【００３３】
上述のように本実施形態の光源ユニット２は、光源部２０と、光源部２０に電力を供給する電源装置４と、光源部２０及び電源装置４が取り付けられる取付部材２１とを備えている。取付部材２１は、板状の底板２１０を有している。取付部材２１は、底板２１０の第１面に光源部２０が取り付けられ、底板２１０の第１面の裏面となる第２面に電源装置４が取り付けられている。光源部２０は、１つ又は複数の固体光源（ＬＥＤ２２０）と、１つ又は複数のＬＥＤ２２０が表面に配置される基板２２１と、両端が開口した筒状に形成されて基板２２１を内部に収容するカバー２３とを有している。光源部２０は、カバー２３の両端を塞ぐ一対のエンド部材２４０と、底板２１０に取り付けられて一対のエンド部材２４０を支持する支持部材２４１とを有している。
【００３４】
本実施形態の光源ユニット２が上述のように構成されれば、虫の進入経路になり得る隙間がカバー２３の両端とエンド部材２４０の隙間だけであるから、特許文献１記載の従来例と比較して僅かな隙間を塞ぐための簡素な構造で閉塞性能の向上を図ることができる。
【００３５】
また、本実施形態の照明器具１は、光源ユニット２と、光源ユニット２を支持する器具本体１０とを備えている。
【００３６】
本実施形態の照明器具１が上述のように構成されれば、本実施形態の光源ユニット２を備えたことにより、簡素な構造で閉塞性能の向上を図ることができる。
【００３７】
また、本実施形態の光源ユニット２において、カバー２３は、ガラスで構成されていることが好ましい。
【００３８】
本実施形態の光源ユニット２が上述のように構成されれば、カバー２３が合成樹脂製である場合と比較して、光源部２０の難燃性の向上を図ることができる。
【００３９】
さらに、本実施形態の光源ユニット２において、支持部材２４１は、底板２１０に対して、カバー２３の軸方向（長手方向）に沿って移動可能に取り付けられていることが好ましい。
【００４０】
本実施形態の光源ユニット２が上述のように構成されれば、カバー２３の膨張量が取付部材２１の膨張量よりも大きい場合であっても、支持部材２４１が取付部材２１に対して長手方向に移動することでカバー２３に生じる応力の低減を図ることができる。
【００４１】
＜実施形態１の変形例１＞
実施形態１の変形例１に係る光源ユニット２を説明する。変形例１の光源ユニット２は、実施形態１の光源ユニット２と同様に、光源部２０と、取付部材２１とを有している。変形例１の光源ユニット２は、図６、図７Ａ〜図７Ｃ及び図８に示すように、一対のカバーエンド２４を、取付部材２１に設けられた凹部２１６に嵌合することで光源部２０を取付部材２１に取り付けるように構成されている。
【００４２】
変形例１における一対のカバーエンド２４はそれぞれ、実施形態１におけるカバーエンド２４からベース部２４１０と突起２４３を取り除いた構造を有している（図７Ｃ参照）。つまり、変形例１におけるカバーエンド２４は、有底円筒形状のエンド部材２４０と、角錐台形状の支持部材２４１とで構成されている。
【００４３】
取付部材２１に設けられた凹部２１６は、図６に示すように、第１凹部２１６Ａと第２凹部２１６Ｂとを有している。第１凹部２１６Ａは、底壁２１６０と、一対の第１側壁２１６１とで構成されている。底壁２１６０は、長尺の矩形板状に形成されている。底壁２１６０の長手方向の両端はそれぞれ、第２側板２１２と繋がっている。一対の第１側壁２１６１はそれぞれ、長尺の矩形板状に形成されている（図７Ａ参照）。一対の第１側壁２１６１の長手方向の両端はそれぞれ、第２側板２１２と繋がっている。また、一対の第１側壁２１６１の長手方向に沿った一端と、底壁２１６０の長手方向に沿った両端のうちの対応する一端とが繋がっている（図７Ａ参照）。つまり、第１凹部２１６Ａは、長手方向から見た形状が台形状である角樋状に形成されている（図６参照）。なお、底壁２１６０の長手方向の一端に、円形のねじ挿通孔２１６３が設けられている。
【００４４】
第２凹部２１６Ｂは、一対の第２側壁２１６２で構成されている。一対の第２側壁２１６２はそれぞれ、弧状に湾曲した長尺の矩形板状に形成されている。一対の第２側壁２１６２の長手方向の両端はそれぞれ、第２側板２１２と繋がっている。また、一対の第２側壁２１６２の長手方向に沿った一端と、底板２１０とが繋がっている（図７Ａ参照）。さらに、一対の第２側壁２１６２のそれぞれの長手方向に沿った他端と、一対の第１側壁２１６１のそれぞれの長手方向に沿った一端とが繋がっている。つまり、第２凹部２１６Ｂは、長手方向から見た形状が半円形であり、かつ、第１凹部２１６Ａと繋がった樋状に形成されている（図６参照）。
【００４５】
凹部２１６の長手方向の一端（ねじ挿通孔２１６３が設けられている側の一端）には、一対の第１側壁２１６１及び第２側壁２１６２のそれぞれに跨がる挿入溝２１６４が設けられている（図６及び図７Ａ参照）。
【００４６】
次に、変形例１の光源ユニット２の組立手順を説明する。ただし、光源部２０の組立手順及び電源装置４の取付部材２１への取付手順については、実施形態１の光源ユニット２の組立手順と共通であるから省略する。
【００４７】
作業者は、一方のカバーエンド２４の支持部材２４１を挿入溝２１６４に挿入した後、取付部材２１に対して光源部２０を長手方向に移動させる（図７Ａ参照）。このとき、作業者は、他方のカバーエンド２４の支持部材２４１を、第２側板２１２に設けられている第２凹部２１６Ｂの開口を通して第２凹部２１６Ｂに挿入する（図７Ｂ参照）。最後に、作業者は、底壁２１６０のねじ挿通孔２１６３にねじ３３を挿入し、そのねじ３３をカバーエンド２４の支持部材２４１にねじ込むことでカバーエンド２４を取付部材２１にねじ止めする。以上のような手順で変形例１の光源ユニット２が組み立てられる（図８参照）。
【００４８】
ここで、一方のカバーエンド２４は取付部材２１（の底壁２１６０）にねじ止めされているが、他方のカバーエンド２４は取付部材２１に固定されておらず、凹部２１６（第１凹部２１６Ａ及び第２凹部２１６Ｂ）内を長手方向に沿って移動可能である。したがって、変形例１の光源ユニット２は、実施形態１の光源ユニット２と同様に、カバーエンド２４が取付部材２１に対して長手方向に移動することにより、熱膨張量の違いによってカバー２３に生じる応力の低減を図ることができる。なお、変形例１の光源ユニット２は、第２凹部２１６Ｂの深さを、エンド部材２４０の底壁２４００の半径よりも大きく、かつ、底壁２４００の直径よりも小さくするように構成されてもよい。
【００４９】
＜実施形態１の変形例２＞
実施形態１の変形例２に係る光源ユニット２を説明する。変形例２の光源ユニット２は、実施形態１の光源ユニット２と同様に、光源部２０と、取付部材２１とを有している。変形例２の光源ユニット２におけるカバー２３は、図９Ａ及び図９Ｂに示すように、半円筒形状に形成されている。また、変形例２の光源ユニット２における一対のカバーエンド２４はそれぞれ、半円筒形状のエンド部材２４０と、エンド部材２４０（の底壁２４００）から突出する矩形板状の支持部材２４１とを有している（図９Ａ及び図９Ｂ参照）。ただし、一方のカバーエンド２４（第１カバーエンド）の支持部材２４１には、円形の挿通孔が１つ又は２つ設けられている。なお、他方のカバーエンド２４（第２カバーエンド２４Ｂ）の支持部材２４１には、挿通孔は設けられていない。
【００５０】
一方、変形例２の光源ユニット２における取付部材２１の差込部２１０２は、図９Ｃに示すように、引掛片２１０３を有することが好ましい。引掛片２１０３は、取付部材２１の底板２１０と対向する部分が矩形板状に分断されて構成されている。また、引掛片２１０３の先端部分は、Ｖ字形に曲げられている。
【００５１】
変形例２における光源部２０は、第２カバーエンド２４Ｂの支持部材２４１が取付部材２１の差込部２１０２に差し込まれた状態で、第１カバーエンドの挿通孔に挿通されたねじが底板２１０のねじ孔にねじ込まれることで取付部材２１に取り付けられる。ここで、第２カバーエンド２４Ｂの支持部材２４１は、引掛片２１０３を撓ませた状態で差込部２１０２に差し込まれているので、引掛片２１０３から底板２１０に向かう向きの押圧力を受けている。その結果、第２カバーエンド２４Ｂは、取付部材２１に対するがたつきを抑えられている。
【００５２】
＜実施形態１の変形例３＞
実施形態１の変形例３に係る光源ユニット２を説明する。変形例３の光源ユニット２は、変形例２の光源ユニット２と同様に、カバー２３及び一対のカバーエンド２４がそれぞれ半円筒形状に形成されている（図１０Ａ及び図１０Ｂ参照）。
【００５３】
一対のカバーエンド２４はそれぞれ、半円筒形状のエンド部材２４０と、支持部材２４１とを有している。支持部材２４１は、エンド部材２４０の周壁２４０１の両端から突出する一対の突片２４１３と、三角柱状に形成されて一対の突片２４１３のそれぞれの先端から外向きに突出する爪２４１４とを有している（図１０Ｂ参照）。
【００５４】
一方、変形例３の光源ユニット２における取付部材２１の底板２１０は、長手方向Ｘ１の両端にそれぞれ一対の引掛孔２１０４が設けられている。一対の引掛孔２１０４はそれぞれ、底板２１０を貫通する矩形の孔である。また、底板２１０の長手方向Ｘ１の一方の端に設けられている一対の引掛孔２１０４はそれぞれ、底板２１０の長手方向Ｘ１に沿った内寸を、支持部材２４１の長手方向Ｘ１に沿った幅寸法よりも大きくするように構成されている（図１０Ａ参照）。ただし、底板２１０の長手方向Ｘ１の一方の端に設けられている一対の引掛孔２１０４はそれぞれ、底板２１０の長手方向Ｘ１に沿った内寸を、支持部材２４１の長手方向Ｘ１に沿った幅寸法とほぼ同じ大きさとするように構成されている。
【００５５】
変形例３における光源部２０は、カバーエンド２４の支持部材２４１が取付部材２１の一対の引掛孔２１０４に挿入された状態で支持部材２４１の一対の爪２４１４が引掛孔２１０４の周囲の底板２１０に引っ掛かることで取付部材２１に取り付けられる。ここで、一方の端の一対の引掛孔２１０４の内寸が、一方のカバーエンド２４の支持部材２４１の幅寸法よりも大きいため、カバーエンド２４は、引掛孔２１０４内を長手方向Ｘ１に沿って移動可能である。したがって、変形例３の光源ユニット２は、実施形態１の光源ユニット２と同様に、カバーエンド２４が取付部材２１に対して長手方向Ｘ１に移動することにより、熱膨張量の違いによってカバー２３に生じる応力の低減を図ることができる。
【００５６】
＜実施形態１の変形例４＞
実施形態１の変形例４に係る光源ユニット２を説明する。変形例４の光源ユニット２は、変形例２、３の光源ユニット２と同様に、カバー２３及び一対のカバーエンド２４がそれぞれ半円筒形状に形成されている。また、変形例４の光源ユニット２は、一対のカバーエンド２４のそれぞれの支持部材２４１を、取付部材２１に設けられた凹部２１６に嵌合することで光源部２０を取付部材２１に取り付けるように構成されている（図１１参照）。
【００５７】
一対のカバーエンド２４はそれぞれ、半円筒形状のエンド部材２４０と、支持部材２４１とを有している。支持部材２４１は、楕円柱状に形成されてエンド部材２４０の周壁２４０１の両端から突出している（図１１参照）。
【００５８】
凹部２１６は、第１凹部２１６Ａと第２凹部２１６Ｂとを有している。第１凹部２１６Ａは、底壁２１６０と、一対の第１側壁２１６１とで構成されている。底壁２１６０は、長尺の矩形板状に形成されている。底壁２１６０の長手方向の両端はそれぞれ、第２側板２１２と繋がっている。一対の第１側壁２１６１はそれぞれ、弧状に湾曲した長尺の矩形板状に形成されている。一対の第１側壁２１６１の長手方向の両端はそれぞれ、第２側板２１２と繋がっている。また、一対の第１側壁２１６１の長手方向に沿った一端と、底壁２１６０の長手方向に沿った両端のうちの対応する一端とが繋がっている。
【００５９】
第２凹部２１６Ｂは、一対の第２側壁２１６２で構成されている。一対の第２側壁２１６２はそれぞれ、長尺の矩形板状に形成されている。一対の第２側壁２１６２の長手方向の両端はそれぞれ、第２側板２１２と繋がっている。また、一対の第２側壁２１６２の長手方向に沿った一端と、底板２１０とが繋がっている。さらに、一対の第２側壁２１６２のそれぞれの長手方向に沿った他端と、一対の第１側壁２１６１のそれぞれの長手方向に沿った一端とが繋がっている。
【００６０】
変形例４における光源部２０は、取付部材２１の長手方向Ｘ１の一方の端から凹部２１６内に挿入され、一対のカバーエンド２４のそれぞれの支持部材２４１を第１凹部２１６Ａに嵌合させることで取付部材２１に取り付けられる（図１１参照）。また、一方のカバーエンド２４におけるエンド部材２４０の底壁２４００の中央から給電線３１が引き出されている。そして、底壁２４００から引き出された給電線３１は、第２側板２１２に設けられている孔２１２０に挿通され、取付部材２１に取り付けられている電源装置４と電気的に接続されている。なお、給電線３１が引き出されている方のカバーエンド２４は、底壁２１６０にねじ止めされることが好ましい。
【００６１】
ここで、一方のカバーエンド２４は取付部材２１（の底壁２１６０）にねじ止めされているが、他方のカバーエンド２４は取付部材２１に固定されておらず、凹部２１６（第１凹部２１６Ａ及び第２凹部２１６Ｂ）内を長手方向に沿って移動可能である。したがって、変形例４の光源ユニット２は、実施形態１の光源ユニット２と同様に、カバーエンド２４が取付部材２１に対して長手方向に移動することにより、熱膨張量の違いによってカバー２３に生じる応力の低減を図ることができる。
【００６２】
＜実施形態１の変形例５＞
実施形態１の変形例５に係る光源ユニット２を説明する。変形例５の光源ユニット２は、変形例２〜４の光源ユニット２と同様に、カバー２３及び一対のカバーエンド２４がそれぞれ半円筒形状に形成されている。また、変形例５の光源ユニット２は、変形例４の光源ユニット２と同様に、一対のカバーエンド２４のそれぞれの支持部材２４１を、取付部材２１に設けられた凹部２１６に嵌合することで光源部２０を取付部材２１に取り付けるように構成されている（図１２参照）。
【００６３】
一対のカバーエンド２４はそれぞれ、半円筒形状のエンド部材２４０と、支持部材２４１とを有している。支持部材２４１は、三角柱状に形成されてエンド部材２４０の周壁２４０１の両端から突出している（図１２参照）。
【００６４】
凹部２１６は、底壁２１６０と、一対の第１側壁２１６１とで構成されている。底壁２１６０は、長尺の矩形板状に形成されている。底壁２１６０の長手方向の両端はそれぞれ、第２側板２１２と繋がっている。一対の第１側壁２１６１はそれぞれ、長尺の矩形板状に形成されている。一対の第１側壁２１６１の長手方向の両端はそれぞれ、第２側板２１２と繋がっている。また、一対の第１側壁２１６１の長手方向に沿った一端と、底壁２１６０の長手方向に沿った両端のうちの対応する一端とが繋がっている（図１２参照）。
【００６５】
変形例５における光源部２０は、取付部材２１の長手方向Ｘ１の一方の端から凹部２１６内に挿入され、一対のカバーエンド２４のそれぞれの支持部材２４１を凹部２１６に嵌合させることで取付部材２１に取り付けられる（図１２参照）。また、一方のカバーエンド２４におけるエンド部材２４０の底壁２４００の中央から給電線３１が引き出されている。そして、底壁２４００から引き出された給電線３１は、第２側板２１２に設けられている孔２１２０に挿通され、取付部材２１に取り付けられている電源装置４と電気的に接続されている。なお、給電線３１が引き出されている方のカバーエンド２４は、底壁２１６０にねじ止めされることが好ましい。
【００６６】
ここで、一方のカバーエンド２４は取付部材２１（の底壁２１６０）にねじ止めされているが、他方のカバーエンド２４は取付部材２１に固定されておらず、凹部２１６内を長手方向に沿って移動可能である。したがって、変形例５の光源ユニット２は、実施形態１の光源ユニット２と同様に、カバーエンド２４が取付部材２１に対して長手方向に移動することにより、熱膨張量の違いによってカバー２３に生じる応力の低減を図ることができる。
【００６７】
＜実施形態１の変形例６＞
実施形態１の変形例６に係る光源ユニット２を説明する。変形例６の光源ユニット２は、図１３Ａに示すように、実施形態１の光源ユニット２と同様に、カバー２３及び一対のカバーエンド２４がそれぞれ円筒形状に形成されている。また、変形例６の光源ユニット２は、一対のカバーエンド２４のそれぞれの支持部材２４１を、取付部材２１の底板２１０に引っ掛けることで光源部２０を取付部材２１に取り付けるように構成されている（図１３Ａ参照）。
【００６８】
変形例６における支持部材２４１は、一対のばね片２４１５で構成されている。各ばね片２４１５はそれぞれ、長手方向の第１端でエンド部材２４０の周壁２４０１に連結され、長手方向の第２端が厚み方向に沿って撓み可能に構成されている。
【００６９】
変形例６における取付部材２１は、図１３Ｂに示すように、半円筒形状の凹部２１７が底板２１０の短手方向の中央に設けられている。ただし、凹部２１７は、長手方向の全長を底板２１０の長手方向の全長よりも短くするように構成されている。つまり、底板２１０の長手方向の両端には、厚み方向から見た形状が矩形である開口部２１０５がそれぞれ設けられている。なお、変形例６における取付部材２１は、一対の第２側板２１２が取り除かれて角樋状に形成されている。
【００７０】
変形例６における光源部２０は、一対のばね片２４１５が開口部２１０５を通して取付部材２１の内側に挿入され、エンド部材２４０の周壁２４０１と一対のばね片２４１５との間で底板２１０を挟み込むようにして取付部材２１に取り付けられる（図１３Ａ参照）。
【００７１】
ここで、一方のカバーエンド２４は取付部材２１（の底壁２１６０）にねじ止めされることが好ましい。そして、他方のカバーエンド２４が取付部材２１に固定されていないため、光源部２０が凹部２１７内を長手方向に沿って移動可能である。したがって、変形例６の光源ユニット２は、実施形態１の光源ユニット２と同様に、カバーエンド２４が取付部材２１に対して長手方向に移動することにより、熱膨張量の違いによってカバー２３に生じる応力の低減を図ることができる。
【００７２】
＜実施形態１の変形例７＞
実施形態１の変形例７に係る光源ユニット２を説明する。変形例７の光源ユニット２は、変形例１と同じ構成の光源部２０と、取付部材２１と、保持ばね２６とを有している。変形例７における取付部材２１は、図１４Ａに示すように、矩形の凹部２１８が底板２１０の短手方向の中央に設けられている。なお、凹部２１８の長手方向の両端は開放されている。保持ばね２６は、帯状の金属板が曲げ加工されることで逆Ω字形状に形成されている（図１４Ｂ参照）。保持ばね２６は、凹部２１８の長手方向の両端に収納される（図１４Ａ参照）。
【００７３】
変形例７における光源部２０は、一対のカバーエンド２４の支持部材２４１がそれぞれ保持ばね２６の内側に嵌め込まれることによって取付部材２１に取り付けられる。
【００７４】
ここで、一方のカバーエンド２４は取付部材２１にねじ止めされることが好ましい。そして、他方のカバーエンド２４が取付部材２１に固定されていないため、光源部２０が凹部２１８内を長手方向に沿って移動可能である。したがって、変形例７の光源ユニット２は、実施形態１の光源ユニット２と同様に、カバーエンド２４が取付部材２１に対して長手方向に移動することにより、熱膨張量の違いによってカバー２３に生じる応力の低減を図ることができる。
【００７５】
（実施形態２）
実施形態１の光源ユニット２は、カバー２３の長手方向の端を塞ぐエンド部材２４０と、底板２１０に取り付けられてエンド部材２４０を支持する支持部材２４１とが合成樹脂成形体として一体に形成されている。これに対して本実施形態の光源ユニット２は、支持部材２７がエンド部材２４０（カバーエンド２４）と別体に構成されている。
【００７６】
本実施形態における光源部２０は、長尺の円筒形状に形成されているカバー２３の内部にＬＥＤモジュール２２が収容され、カバー２３の長手方向の両端のそれぞれがエンド部材２４０（カバーエンド２４）で塞がれている（図１５Ａ及び図１５Ｂ参照）。
【００７７】
支持部材２７は、支持部２７０と固定部２７１を有している。支持部２７０は、第１面及び第１面に隣合う第２面が開放された箱状に形成されている。固定部２７１は、矩形板状に形成され、第１面に対向する支持部２７０の壁から外に突出している。固定部２７１には、円形の挿通孔２７１０が貫通している。支持部２７０と固定部２７１は、合成樹脂成形体として一体に形成されることが好ましい。
【００７８】
支持部材２７は、第２面を取付部材２１の底板２１０で塞ぐようにして、底板２１０の長手方向Ｘ１の両端に取り付けられる。支持部材２７は、固定部２７１の挿通孔２７１０に挿通されるねじ２７２が底板２１０のねじ孔２１００にねじ込まれることで底板２１０に固定される。つまり、一対の支持部材２７は、それぞれの第１面を取付部材２１の長手方向Ｘ１に沿って対向させるように、底板２１０の長手方向Ｘ１の両端に取り付けられる（図１５Ａ及び図１５Ｂ参照）。
【００７９】
本実施形態における光源部２０は、一方のエンド部材２４０を一方の支持部材２７の支持部２７０に支持させ、他方のエンド部材２４０を他方の支持部材２７の支持部２７０に支持させるようにして取付部材２１に取り付けられる（図１５Ａ及び図１５Ｂ参照）。ここで、各支持部２７０の内部には、カバー２３の長手方向Ｘ１に沿ってエンド部材２４０と対向する位置に突台部２７３がそれぞれ設けられている。つまり、光源部２０は、エンド部材２４０が支持部材２７の突台部２７３に当たるまでの範囲内で、長手方向Ｘ１に沿って移動可能に取付部材２１に取り付けられている。
【００８０】
ゆえに、カバー２３の膨張量が取付部材２１の膨張量よりも大きい場合であっても、エンド部材２４０が取付部材２１に対して長手方向に移動することでカバー２３に生じる応力の低減を図ることができる。
【００８１】
上述のように本実施形態の光源ユニット２において、支持部材２７は、一対のエンド部材２４０のうちの少なくとも１つのエンド部材２４０を、カバー２３の軸方向（長手方向Ｘ１）に沿って移動可能に支持していることが好ましい。
【００８２】
本実施形態の光源ユニット２が上述のように構成されれば、カバー２３の膨張量が取付部材２１の膨張量よりも大きい場合であっても、光源部２０が支持部材２７に対して取付部材２１の長手方向に移動することでカバー２３に生じる応力の低減を図ることができる。
【００８３】
＜実施形態２の変形例１＞
実施形態２の変形例１に係る光源ユニット２を説明する。変形例１の光源ユニット２は、実施形態２の２つの支持部材２７のうちの一方の支持部材（図１６Ａにおける左側の支持部材）を底板２１０と一体に構成している。この支持部材２８は、図１６Ａ及び図１６Ｂに示すように、底板２１０から立ち上がる半長円板状の側壁２８０と、側壁２８０の周縁から突出する半筒状の周壁２８１とを有している。そして、支持部材２８は、側壁２８０と周壁２８１と底板２１０に囲まれた空間に、光源部２０の片方のカバーエンド２４を収容するようにしてエンド部材２４０を支持する。
【００８４】
変形例１の光源ユニット２は、一方の支持部材２８を底板２１０と一体に構成することにより、部品点数の削減を図ることができる。
【００８５】
ところで、光源部２０は、図１６に示すように、カバー２３に設けられる一対の支持部２３１で取付部材２１に支持されてもよい。カバー２３は、半円筒形状に形成される。一対の支持部２３１はそれぞれ、カバー２３の短手方向Ｘ２の両側面において、カバー２３の長手方向Ｘ１の全長に渡って内側に凹んだ長尺の溝状に形成されている。
【００８６】
取付部材２１は、底板２１０の短手方向Ｘ２の中央に、帯状の溝２１９が形成されている。すなわち、光源部２０は、カバー２３の一対の支持部２３１に、底板２１０における溝２１９の縁を嵌合させることで取付部材２１に取り付けられる（図１６参照）。
【００８７】
ここで、実施形態１及び実施形態２の光源ユニット２は、複数の光源部２０を備えていてもよい。これら複数の光源部２０は、例えば、長手方向に沿って平行に並ぶように取付部材２１に取り付けられればよい。
【符号の説明】
【００８８】
１  照明器具
２  光源ユニット
４  電源装置
１０  器具本体
２０  光源部
２１  取付部材
２３  カバー
２２０  ＬＥＤ（固体光源）
２２１  基板
２１０  底板
２４０  エンド部材
２４１  支持部材
【図１】
2018018765.tif 000003
【図２】
2018018765.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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