(57)【要約】【課題】本発明は、剥離音を生じることなく開封することができる吸収性物品であって、包装シートの廃棄の容易な吸収性物品を提供することを目的とする。【解決手段】トップシート及びバックシートを有し、バックシートの衣類側表面に設けられた粘着剤層を介して、バックシートに包装シートが固定され、長手方向に三つ折りにされた吸収性物品であって、三つ折りにされた状態で、互いに対向する包装シートの幅方向両端部がシールされたシール部が形成されており、包装シートには、三つ折りにされた状態で、外部に露出する長手方向一方端部から、三つ折りにされた状態で、長手方向一方端部に覆われて、外部から視認できない長手方向他方端部に向け、長手方向他方端部の末端部分を残して、シール部と平行に一対の破断部が形成されている、長手方向に三つ折りにされた吸収性物品を提供する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液透過性のトップシート及び液不透過性のバックシートを有し、バックシートの衣類側表面に設けられた粘着剤層を介して、バックシートに包装シートが固定され、長手方向に三つ折りにされた吸収性物品であって、
三つ折りにされた状態で、互いに対向する包装シートの幅方向両端部がシールされたシール部が形成されており、
前記包装シートには、三つ折りにされた状態で、外部に露出する長手方向一方端部から、三つ折りにされた状態で、長手方向一方端部に覆われて、外部から視認できない長手方向他方端部に向け、長手方向他方端部の末端部分を残して、シール部と平行に一対の破断部が形成されている、長手方向に三つ折りにされた吸収性物品。
【請求項２】
長手方向一方端部から長手方向他方端部にかけて、前記破断部の破断強度が増大するように、前記破断部が形成されている、請求項１に記載の長手方向に三つ折りにされた吸収性物品。
【請求項３】
前記破断部の、長手方向他方端部における末端と、前記包装シートの長手方向他方端部の末端と、の距離が、３ｍｍ以上１２０ｍｍ以下である、請求項１又は２に記載の長手方向に三つ折りにされた吸収性物品。
【請求項４】
前記破断部と、前記シール部との間の幅方向における距離が、２ｍｍ以上６０ｍｍ以下である、請求項１から３のいずれかに記載の長手方向に三つ折りにされた吸収性物品。
【請求項５】
長手方向一方端部側の一地点において、一対の破断部が、長手方向一方端部における幅方向中心線に向けて屈曲し、破断部に挟まれた包装シートの領域が、長手方向一方端部において、略台形状に形成されている、請求項１から４のいずれかに記載の長手方向に三つ折りにされた吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装シートを、音を立てることなく容易に除去することができる、長手方向に三つ折りにされた吸収性物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、軽失禁ライナー、軽失禁パッド、及び生理用ナプキンなどの吸収性物品が提案されている。このような吸収性物品は、バックシートの外側にズレ止め用の粘着剤層を設け、この粘着剤層を介してショーツに固定されるのが一般的である。
【０００３】
吸収性物品が未使用の状態においては、この粘着剤層を介して、バックシートに包装シートが固定されており、吸収性物品は、包装シートと共に三つ折りにされ、長手方向一方端部が固定されるとともに、幅方向両端部はシールされることにより吸収性物品が略密封されて提供されている。しかしながら、この略密封された吸収性物品を使用時に開封する際、幅方向両端部のシール部の剥離に伴って剥離音が生じることがあり、このような剥離音に対処した吸収性物品を提供することが潜在的に求められていた。
【０００４】
そのような剥離音に対処した吸収性物品としては、例えば、特許文献１に、三つ折りにされた吸収性物品と、この吸収性物品を個別包装している包装袋とからなる吸収性物品において、包装袋は、少なくとも開封方向に破断部を形成した易開封性フィルムとされ、引き裂き方向に折り畳まれた状態で吸収性物品を包装し、引き裂き方向に沿う両側縁部がそれぞれシールされている吸収性物品が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−１７６８６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載の吸収性物品の包装袋を開封した場合、破断部により破断することにより、包装袋の幅方向端部が、他の部位から完全に分離してしまうため、廃棄すべきごみの数が多くなって、包装袋の廃棄がしづらいという問題があった。したがって、本発明は、以上の課題に鑑みてなされたものであり、剥離音を生じることなく開封することができる吸収性物品であって、包装シートの廃棄の容易な吸収性物品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の発明者は、上記課題に鑑み、鋭意研究を行った。その結果、長手方向に三つ折りにされた吸収性物品であって、三つ折りにされた状態で、互いに対向する包装シートの幅方向両端部がシールされており、包装シートには、長手方向一方端部から長手方向他方端部に向け、長手方向他方端部の末端部分を残して、シール部と平行に破断部が形成されている、吸収性物品によれば、上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。具体的には、本発明は、以下のものを提供する。
【０００８】
（１）本発明の第１の態様は、液透過性のトップシート及び液不透過性のバックシートを有し、バックシートの衣類側表面に設けられた粘着剤層を介して、バックシートに包装シートが固定され、長手方向に三つ折りにされた吸収性物品であって、三つ折りにされた状態で、互いに対向する包装シートの幅方向両端部がシールされたシール部が形成されており、前記包装シートには、三つ折りにされた状態で、外部に露出する長手方向一方端部から、三つ折りにされた状態で、長手方向一方端部に覆われて、外部から視認できない長手方向他方端部に向け、長手方向他方端部の末端部分を残して、シール部と平行に一対の破断部が形成されている、長手方向に三つ折りにされた吸収性物品である。
【０００９】
（２）本発明の第２の態様は、（１）に記載の吸収性物品であって、長手方向一方端部から長手方向他方端部にかけて、前記破断部の破断強度が増大するように、前記破断部が形成されていることを特徴とするものである。
【００１０】
（３）本発明の第３の態様は、（１）又は（２）に記載の吸収性物品であって、前記破断部の、長手方向他方端部における末端と、前記包装シートの長手方向他方端部の末端と、の距離が、３ｍｍ以上１２０ｍｍ以下であることを特徴とするものである。
【００１１】
（４）本発明の第４の態様は、（１）から（３）のいずれかに記載の吸収性物品であって、前記破断部と、前記シール部との間の幅方向における距離が、２ｍｍ以上６０ｍｍ以下であることを特徴とするものである。
【００１２】
（５）本発明の第５の態様は、（１）から（４）のいずれかに記載の吸収性物品であって、長手方向一方端部側の一地点において、一対の破断部が、長手方向一方端部における幅方向中心線に向けて屈曲し、破断部に挟まれた包装シートの領域が、長手方向一方端部において、略台形状に形成されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の吸収性物品は、包装シートのシール部と平行に破断部が形成されているので、破断部を破断しつつ、２本の破断部に挟まれた包装シートを除去することにより、音を立てることなく、容易に包装シートを開封して吸収性物品を取り出すことができる。さらに、本発明の吸収性物品は、破断部が、長手方向他方端部の末端部分を残して形成されているので、破断部を破断した状態で、２本の破断部に挟まれていた包装シートと、シール部を有する両端部が分離してしまうことがなく、包装シートの廃棄が容易なものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の吸収性物品の平面斜視図を示す図面である。
【図２】本発明の吸収性物品を長手方向に三つ折りにした態様を示す図面である。
【図３】本発明の吸収性物品を開封する際の態様を示す図面である。
【図４】本発明の別の態様の吸収性物品を示す図面である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態に係る吸収性物品１について詳細に説明する。なお、本実施形態の説明においては、全体を通して同じ要素には同じ符号を付している。本明細書における以下の説明において、体液とは、尿、血液、軟便中の水分等の体内から体外に排出される液体をいう。さらに、吸収性物品１の着用時とは、吸収性物品１の装着時及び装着後の少なくとも一方を示す。なお、本明細書の説明において、吸収性物品１の長手方向とは、吸収性物品１が着用されたときに着用者の前後に亘る方向であり、図中、符号Ｙで示す方向である。また、吸収性物品１の幅方向とは、長手方向に対して横又は直交する方向であり、図中、符号Ｘで示す方向である。さらに、本明細書において、吸収性物品１の身体接触側表面とは、吸収性物品１の着用時に着用者の肌に当接する表面を指し、衣類接触側表面とは、吸収性物品１の着用時に着用者の衣類に当接する表面を指す。本明細書においては、吸収性物品１の身体接触側表面側を上側と称し、衣類接触側表面側を下側と称することがある。
【００１６】
＜吸収性物品＞
図１は、本発明の吸収性物品１の平面斜視図を示す図面である。本発明の吸収性物品１は、液透過性のトップシート１０と、液不透過性のバックシート３０と、トップシート１０及びバックシート３０の間に配置された吸収体と、を有する。
【００１７】
［トップシート］
トップシート１０は、吸収体に向けて体液を速やかに通過させるものであり、吸収体を挟んで、バックシート３０と対向して配置されている。トップシート１０は、少なくとも皮膚と当接するシートとなることから、柔らかな感触で、皮膚に刺激を与えないような基材、例えば、エアスルー不織布を代表とするサーマルボンド不織布等の不織布、サーマルボンド／スパンボンドを積層した複合不織布、開口ポリエチレンフィルム等の開口性フィルム、ポリエチレンフォーム、ウレタンフォーム等の発泡フィルム、又はこれらを積層した複合シートといった材料から形成される。トップシート１０は、単層であっても、複数層積層されていてもよく、ドライタッチ性を付与するために多数の透孔が形成されていてもよい。
【００１８】
不織布としては、ポリエチレンやポリプロピレン等の合成繊維やレーヨン等の再生繊維、綿等の天然繊維を用いて、サーマルボンド法のほか、スパンレース法やスパンボンド法等の公知の加工法によって得られたものも用いることができる。加工性及び強度の点から、トップシート１０の坪量は、１８ｇ／ｍ２以上４０ｇ／ｍ２以下であることが好ましい。トップシート１０には、肌への刺激を低減させるために、ローション、酸化防止剤、抗炎症成分、ｐＨ調整剤、抗菌剤、保湿剤等を適用してもよい。トップシート１０は、着用者の股部が位置づけられる部位が狭まった、砂時計状の形状をしていることが好ましいが、そのような形状に限定されるわけではなく、例えば、略矩形状であってもよい。トップシート１０は、吸収体の側縁よりも若干外方に延在して設けられていてもよい。
【００１９】
［バックシート］
バックシート３０は、吸収性物品１の外部に体液が漏れないよう、液不透過性を有し、遮水性を有するシート材が用いられるが、ムレ防止のために透湿性を有していてもよい。このような特性を有するバックシート３０の材料としては、例えば、ポリエチレンシートやポリエチレンラミネート不織布等の厚みの薄いプラスチックシートを挙げることができる。バックシート３０は、着用者の股部が位置づけられる部位が狭まった砂時計状の形状を有していることが好ましいが、そのような形状に限定されるわけではなく、例えば、略矩形状であってもよい。バックシート３０は、吸収体の側縁より若干外方に延在して設けられていてもよい。バックシート３０の衣類接触側表面には、着用時に下着等に吸収性物品１を固着するための粘着剤層３１が設けられている。ここで、粘着剤層３１には、包装シート４０が固定されており、包装シート４０を剥離シートとして、粘着剤層３１が保護されている。トップシート１０及びバックシート３０は、長手方向端部等、端部の少なくとも一部において、吸収体を挟まずに、ホットメルト接着剤やヒートシール等により固着されるフラップを形成していてもよい。
【００２０】
［吸収体］
吸収体は、基材としての吸収性繊維と、高吸水性ポリマー（以下、ＳＡＰとも称する）と、を含有する。吸収性繊維は、一般に生理用ナプキン、おむつ、尿取りパッド等の吸収性物品に使用されるものであれば特に制限はなく、例えば、フラッフパルプ、コットン、レーヨン、アセテート、ティシュ、吸収紙、親水性不織布等を挙げることができる。これらの中でも、吸収性の観点から、フラッフパルプを使用することが好ましい。斯かるフラッフパルプとしては、木材パルプ、合成繊維、ポリマー繊維、非木材パルプ等を綿状に解繊したものを挙げることができる。
【００２１】
吸収体の高吸水性ポリマーとしては、体液を吸収し、かつ、逆流を防止できるものであれば特に制限はなく、ポリアクリル酸ナトリウム系、ポリアスパラギン酸塩系、（デンプン−アクリル酸）グラフト共重合体、（アクリル酸−ビニルアルコール）共重合体、（イソブチレン−無水マレイン酸）共重合体及びそのケン化物等の材料から形成されたものを使用することができる。これらの中でも、重量当たりの吸収量の観点から、ポリアクリル酸ナトリウム系が好ましい。
【００２２】
吸収体において、吸収性繊維及びＳＡＰの形態は、吸収性繊維中にＳＡＰ粒子を混合して形成した積層マットの形態であることが好ましい。また、ＳＡＰ粒子の漏洩防止や吸収体の形状の安定化の目的から、吸収体をキャリアシートに包むことが好ましい。キャリアシートの基材としては親水性を有するものであればよく、ティシュ、吸収紙、エアレイド不織布等の親水性不織布を挙げることができる。キャリアシートを複数備える場合は、キャリアシートの基材は同一のものであっても異なるものであってもよい。
【００２３】
本発明において用いられる吸収体は、上層吸収体と下層吸収体とを積層してなるものであってもよい。ここで、上層吸収体と下層吸収体の長手方向及び幅方向の寸法は、上層吸収体の寸法が下層吸収体の寸法より大きくてもよく、上層吸収体の寸法が下層吸収体の寸法と同じであってもよく、上層吸収体の寸法が下層吸収体の寸法より小さくてもよい。
【００２４】
［立体ギャザー］
本発明において、吸収性物品１の身体接触側表面の幅方向両端部には、少なくとも一対の立体ギャザーが設けられていていてもよい。この立体ギャザーは、トップシート１０とともに体液の閉じ込め空間を形成し、体液の横漏れを防止できるようになっている。立体ギャザーは、立体ギャザーシートと、立体ギャザーシートの自由端部に沿って配された伸縮性弾性部材と、を備えていることが好ましい。伸縮性弾性部材としては、天然ゴム、合成ゴム、及びポリウレタン等からなる、糸状、紐状、平型形状のものを適宜使用することができる。
【００２５】
［包装シート］
図２は、本発明の吸収性物品１を長手方向に三つ折りにした態様を示す図面であり、図３は、本発明の吸収性物品１を開封する際の態様を示す図面である。本発明の吸収性物品１においては、バックシート３０の衣類側表面に設けられた、上述の粘着剤層３１を介して、バックシート３０に包装シート４０が固定されている。そして、バックシート３０に包装シート４０が固定された状態で、吸収性物品１が長手方向に三つ折りにされ、三つ折りにされた状態で、互いに対向する包装シート４０の幅方向両端部がシールされたシール部４１が形成されている。このような構成を採用することにより、吸収性物品１の粘着剤層３１が、包装シート４０により保護されるとともに、包装シート４０により略密閉空間が形成されて、内部に収容された吸収性物品１が清浄に保持される。なお、シール部４１は、ヒートシール、ホットメルト接着剤、超音波シール等により形成することが好ましい。
【００２６】
本発明の吸収性物品１において、包装シート４０は、樹脂フィルムのような、薄く、柔軟な基材から形成されていることが好ましい。このような樹脂フィルムとしては、例えば、ポリエステル、ポリビニルアルコール、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンとポリプロピレンの複合フィルム等を挙げることができる。強度及び加工性の点から、包装シート４０の坪量は、１５ｇ／ｍ２以上４５ｇ／ｍ２以下であることが好ましい。さらに、包装シート４０の破断部４２や、開封部４３の近傍に、着色部、文字、図柄といった表示記号の印刷を行ってもよい。これらの表示記号の印刷方法は、公知の方法を制限なく適用することができる。表示記号は、１つの包装シート４０に対して、複数種類を印刷してもよい。
【００２７】
（破断部）
本発明の吸収性物品１に備えられる包装シート４０には、三つ折りにされた状態で、外部に露出する長手方向一方端部４４から、三つ折りにされた状態で、長手方向一方端部４４に覆われて、外部から視認できない長手方向他方端部４５に向け、長手方向他方端部４５の末端部分を残して、シール部４１と平行に一対の破断部４２が形成されている。このような破断部４２が形成されていることにより、２本の破断部４２に挟まれた中央部分の包装シート４０を剥離することにより、包装された吸収性物品１を、大きな音を立てることなく開封できるとともに、長手方向他方端部４５の末端部分を残して、破断部４２が形成されていることにより、包装された吸収性物品１を開封して取り出した後においても、包装シート４０が分断化せず、包装シート４０を容易にまとめて廃棄することが可能となる。なお、本発明においては、破断部４２の、長手方向他方端部４５における末端と、包装シート４０の長手方向他方端部４５における末端と、の距離が、３ｍｍ以上１２０ｍｍ以下であることが好ましく、１０ｍｍ以上１００ｍｍ以下であることがより好ましい。また、図４に示すように、破断部４２の開始点は包装シートの幅方向中央部からであってもよく、長手方向一方端部４４側の一地点において、一対の破断部４２が、長手方向一方端部４４における幅方向中心線に向けて屈曲していてもよく、これにより、破断部４２に挟まれた包装シートの領域が、長手方向一方端部４４において、略台形状に形成されていてもよい。このような構成を採用する場合、長手方向一方端部４４側の一地点において屈曲した、破断部４２と、シール部４１との間の角度は、シール部４１と屈曲した破断部４２とに挟まれる角が、１°以上８０°以下であることが好ましく、２０°以上４５°以下であることがより好ましいなお、屈曲した破断部４２は、直線状であっても曲線状であってもよい。
【００２８】
破断部４２は、例えば、ミシン目線であることが好ましいが、その場合、ミシン目線の切れ込み部の割合は、ミシン目線全体に対して、２０％以上８０％以下であることが好ましく、４０％以上６０％以下であることが好ましい。また、破断部４２は、長手方向一方端部４４から長手方向他方端部４５にかけて、破断部４２の破断強度が増大するように形成されていていることが好ましく、例えば、破断部４２をミシン目線として構成する場合には、長手方向一方端部４４から長手方向他方端部４５に向かうにつれ、ミシン目線の切れ込み部の割合を、徐々に減少するように構成してもよい。
【００２９】
本発明の吸収性物品１における包装シート４０は、破断部４２とシール部４１との間の幅方向における距離が、２ｍｍ以上６０ｍｍ以下であることが好ましく、１０ｍｍ以上５０ｍｍ以下であることがより好ましい。破断部４２とシール部４１との間の幅方向の距離を、上記の範囲内のものとすることにより、破断部４２に挟まれた、包装シート４０の中央部を剥離した際に、粘着剤層３１の全体が露出することとなり、包装シート４０の中央部を剥離した後に、粘着剤層３１を下着等に固定しやすくなる。
【００３０】
＜吸収性物品の製造方法＞
吸収性物品１の製造方法としては、特に限定はなく、従来公知の方法を採用することができる。例えば、立体ギャザーをあらかじめトップシート１０上に配置し、このトップシート１０とバックシート３０との間に吸収体を挟持する。この際、吸収体は、上層吸収体と下層吸収体とからなるものとしてもよい。そして、トップシート１０とバックシート３０とを一部又は全周に亘ってホットメルト接着剤やヒートエンボス、超音波エンボス、高周波エンボス等を用いて固定するとともに、バックシート３０に粘着剤層３１を形成し、吸収性物品１を、破断部４２を形成した包装シート４０上に固定して、長手方向に三つ折りに折り畳んで、幅方向両端部をシールすればよい。
【００３１】
以上、本発明を、実施形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記の実施形態に記載の発明の範囲には限定されないことは言うまでもなく、上記実施形態に、多様な変更又は改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。また、そのような変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
【符号の説明】
【００３２】
１      吸収性物品
１０    トップシート
３０    バックシート
３１    粘着剤層
４０    包装シート
４１    シール部
４２    破断部
４３    開封部
４４    長手方向一方端部
４５    長手方向他方端部
【図１】
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【図２】
2018050714.tif 000004
【図３】
2018050714.tif 000005
【図４】
2018050714.tif 000006