(57)【要約】【課題】特に赤外線、近赤外線等の熱線を遮蔽し、ガラス等の基材に塗布した時のレベリング性が良好であり、美装性に優れた熱線遮蔽層を形成することができる水系樹脂塗料組成物およびこれを用いた熱線遮蔽フィルムを提供する。【解決手段】ポリウレタン樹脂エマルション（Ａ）と、アンチモンドープ酸化スズ、アンチモンドープ酸化亜鉛、ガリウムドープ酸化亜鉛、スズドープ酸化インジウムからなる群から選択される少なくとも１種の金属酸化物粒子（Ｂ）と、糖類および糖アルコールからなる群から選択される少なくとも１種のレベリング剤（Ｃ）と、を含有する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリウレタン樹脂エマルション（Ａ）と、アンチモンドープ酸化スズ、アンチモンドープ酸化亜鉛、ガリウムドープ酸化亜鉛、スズドープ酸化インジウムからなる群から選択される少なくとも１種の金属酸化物粒子（Ｂ）と、糖類および糖アルコールからなる群から選択される少なくとも１種のレベリング剤（Ｃ）と、を含有することを特徴とする水系樹脂塗料組成物。
【請求項２】
前記ポリウレタン樹脂エマルション（Ａ）および前記金属酸化物粒子（Ｂ）由来の合計固形分１００質量部に対して、前記レベリング剤（Ｃ）が１〜１００質量部である請求項１記載の水系樹脂塗料組成物。
【請求項３】
前記ポリウレタン樹脂エマルション（Ａ）が、ポリオール、ポリイソシアネートを反応して得られるウレタンプレポリマーを、水に分散、または乳化させ、さらに鎖伸長剤を反応させることによって得られるポリウレタン樹脂エマルションである請求項１または２記載の水系樹脂塗料組成物。
【請求項４】
前記金属酸化物粒子（Ｂ）が、湿式粉砕により得られる金属酸化物粒子である請求項１〜３のうちいずれか一項記載の水系樹脂塗料組成物。
【請求項５】
樹脂製基材フィルム上に、請求項１〜４のうちいずれか一項記載の水系樹脂塗料組成物由来の熱線遮蔽層が形成されてなることを特徴とする熱線遮蔽フィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水系樹脂塗料組成物（以下、単に「塗料組成物」とも称す）およびこれを用いた熱線遮蔽フィルムに関し、特に赤外線、近赤外線等の熱線を遮蔽し、ガラス等の基材に塗布した時のレベリング性が良好であり、美装性に優れた熱線遮蔽層を形成することができる水系樹脂塗料組成物およびこれを用いた熱線遮蔽フィルムに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、省エネルギーの観点から、太陽光中の赤外線、近赤外線等の熱線を遮蔽することを目的として、アンチモンドープ酸化スズ、スズドープ酸化インジウム、アンチモンドープ酸化亜鉛等の熱線遮蔽効果を有する金属酸化物の微粒子を含有する塗料窓用の熱線遮蔽塗料が開発されている。一方、環境問題や人体への悪影響の問題から有機溶剤の使用が制限されてきている。そのため、有機溶剤系塗料から、有機溶剤をほとんど含まない水系樹脂塗料への置換えも進んでおり、熱線遮蔽効果を有する金属酸化物の微粒子を含有する熱線遮蔽用の水系ウレタン樹脂塗料組成物が提案されている（例えば、特許文献１、２）。
【０００３】
また、塗料や、それを塗装する基材の種類によっては、塗膜表面のハジキ、クレーター等により美装性が低下する場合があり、そのような塗膜欠陥を解決するために、表面調整剤（レベリング剤ともいう）を添加して、塗料の表面張力を下げる方法が知られている。レベリング剤としては、アクリル系、ビニル系、シリコーン系、フッ素系等が公知のものとして挙げられ、ポリウレタン樹脂に対して、レベリング剤を添加することにより、表面状態が良好な塗膜を形成させることができる（例えば、特許文献３）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−０８７２２８号公報
【特許文献２】特開２０１３−２３０６１３号公報
【特許文献３】特開２０１２−１４０６１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の熱線遮蔽用の水系ウレタン樹脂塗料組成物では、金属酸化物微粒子のウレタン樹脂への分散安定性が不十分であることから、金属酸化物微粒子の１５〜３０質量％水分散物を水系ウレタン樹脂に添加している。しかしながら、熱線遮蔽に十分な量の金属酸化物微粒子を配合するには、金属酸化物微粒子の水分散物由来の水分含量が多くなってしまい、固形分量の少ない塗料組成物しか得ることができない。
【０００６】
また、水は蒸発潜熱が大きいことから、水系樹脂塗料は、溶剤系塗料に比べて乾燥に時間かかり、固形分量の少ない水系樹脂塗料では、十分な厚さの塗膜を得るために、さらに重ね塗りが必要になり、作業性に問題が生じる。また、金属酸化物微粒子の水分散物を使用した場合には、金属酸化物微粒子の分散性が十分でないために、透明性が不十分であるという問題があった。
【０００７】
さらに、金属酸化物微粒子が分散された樹脂組成物に対して、一般的によく知られているシリコーン系等のレベリング剤を使用した場合には、樹脂組成物を用いた塗料をローラー等でガラスに塗布した場合に、ローラーの凹凸が残ったり、厚めに塗布した場合に垂れが生じてしまったりする等の課題があった。
【０００８】
そこで、本発明の目的は、特に赤外線、近赤外線等の熱線を遮蔽し、ガラス等の基材に塗布した時のレベリング性が良好であり、美装性に優れた熱線遮蔽層を形成することができる水系樹脂塗料組成物およびこれを用いた熱線遮蔽フィルムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討した結果、ポリウレタン樹脂エマルションに、所定の金属酸化物と、レベリング剤として糖類若しくは糖アルコール等と、を使用することにより、ガラス等の基材に対して、垂直方向に平滑に塗布することができ、乾燥後の塗膜表面状態が良好な、遠赤外線、近赤外線等の熱線を遮蔽することができる水系樹脂塗料組成物が得られることを見出し、本発明を完成するに至った。
【００１０】
すなわち、本発明の水系樹脂塗料組成物は、ポリウレタン樹脂エマルション（Ａ）と、アンチモンドープ酸化スズ、アンチモンドープ酸化亜鉛、ガリウムドープ酸化亜鉛、スズドープ酸化インジウムからなる群から選択される少なくとも１種の金属酸化物粒子（Ｂ）と、糖類および糖アルコールからなる群から選択される少なくとも１種のレベリング剤（Ｃ）と、を含有することを特徴とするものである。
【００１１】
本発明の塗料組成物においては、前記ポリウレタン樹脂エマルション（Ａ）および前記金属酸化物粒子（Ｂ）由来の合計固形分１００質量部に対して、前記レベリング剤（Ｃ）は１〜１００質量部であることが好ましい。ここで、固形分とは、ＪＩＳ  Ｋ  ６８２８−１（合成樹脂エマルジョン−第１部：不揮発分の求め方）の条件Ｂ（温度：１０５℃、加熱時間：１時間）に準じて測定した場合の不揮発分をいう。また、本発明の塗料組成物においては、前記ポリウレタン樹脂エマルション（Ａ）が、ポリオール、ポリイソシアネートを反応して得られるウレタンプレポリマーを、水に分散、または乳化させ、さらに鎖伸長剤を反応させることによって得られるポリウレタン樹脂エマルションであることが好ましい。さらに、本発明の塗料組成物においては、前記金属酸化物粒子（Ｂ）は、湿式粉砕により得られる金属酸化物粒子であることが好ましい。
【００１２】
また、本発明の熱線遮蔽フィルムは、樹脂製基材フィルム上に、本発明の水系樹脂塗料組成物由来の熱線遮蔽層が形成されてなることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、特に赤外線、近赤外線等の熱線を遮蔽し、ガラス等の基材に塗布した時のレベリング性が良好であり、美装性に優れた熱線遮蔽層を形成することができる水系樹脂塗料組成物およびこれを用いた熱線遮蔽フィルムを提供することができる。本発明の水系樹脂塗料組成物は、赤外線の一部を吸収、反射させる性能を有し、窓ガラスなどに塗付した時、夏場は外気からの熱を遮断し、冬場は外気への熱の放出を抑制できることから、遮熱塗料用材料として大変有用である。さらに、垂直面に対して、本発明の水系樹脂塗料組成物からなる塗料を塗布した場合においても、泡立ち、垂れ、ムラなどの塗膜表面の異常を引き起こさないことから、美装性にも優れた材料であり、本発明は産業上極めて有用である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の塗料組成物および熱線遮蔽フィルムの実施形態について説明する。本発明の水系樹脂塗料組成物は、ポリウレタン樹脂エマルション（Ａ）（以下、「（Ａ）成分」とも称す）と、アンチモンドープ酸化スズ、アンチモンドープ酸化亜鉛、ガリウムドープ酸化亜鉛、スズドープ酸化インジウムからなる群から選択される少なくとも１種の金属酸化物粒子（Ｂ）（以下、「（Ｂ）成分」とも称す）と、糖類および糖アルコールからなる群から選択される少なくとも１種のレベリング剤（Ｃ）（以下、「（Ｃ）成分」とも称す）と、を含有する。
【００１５】
＜（Ａ）ポリウレタン樹脂エマルション＞
本発明の水系塗料組成物において、（Ａ）成分とは、ウレタン樹脂が水に分散または乳化したものをいう。（Ａ）成分の製造方法は、特に制限されるものではなく、公知の方法で製造することができ、例えば、必要に応じて溶剤を用いて、ポリオールとポリイソシアネートを反応させて、比較的高分子量のウレタンプレポリマーを合成した後、乳化剤を加え、その後水を少しずつ加えて転相乳化する方法（１００℃以下の低沸点の溶剤を用いた場合は乳化工程後に減圧条件下で除去する、以下の方法において同じ）が挙げられる。上記転相乳化する方法においては、ウレタンプレポリマー中にポリエチレングリコール残基や、カルボキシル基等の親水基を骨格に組み込んだ場合は、乳化剤を使用しなくてもよい。転相乳化する方法以外では、乳化剤を加えた水中に、ウレタンプレポリマーを少しずつ添加して分散・乳化させる方法（プレポリマーミキシング法）が挙げられる。プレポリマーミキシング法において、ウレタンプレポリマー中にポリエチレングリコール残基や、カルボキシル基等の親水基を骨格に組み込んだ場合は、転相乳化する方法と同様に、乳化剤を使用しなくてもよい。
【００１６】
ポリオールとしては、少なくとも水酸基を２つ有する化合物であれば、特に制限されるものではなく、例えば、（ａ１）ポリエステルポリオール、（ａ２）ポリカーボネートジオール、（ａ３）ポリエーテルポリオール、（ａ４）数平均分子量５００未満のポリオール等の（ａ）ポリオール成分を使用することができる。
【００１７】
（ａ１）ポリエステルポリオールとして、例えば、低分子量のポリオールとポリカルボン酸とをエステル化反応して得られる化合物、ε−カプロラクトン、γ−バレロラクトン等の環状エステル化合物を開環重合反応して得られる化合物、およびこれらの共重合ポリエステル等を使用することができる。
【００１８】
低分子量のポリオールとしては、例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、１，２−プロパンジオール、１，３−プロパンジオール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、１，２−ブタンジオール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、２，３−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，５−ヘキサンジオール、１，６−ヘキサンジオール、２，５−ヘキサンジオール、１，７−ヘプタンジオール、１，８−オクタンジオール、１，９−ノナンジオール、１，１０−デカンジオール、１，１１−ウンデカンジオール、１，１２−ドデカンジオール、２−メチル−１，３−プロパンジオール、ネオペンチルグリコール、２−ブチル−２−エチル−１，３−プロパンジオール、３−メチル−１，５−ペンタンジオール、２−エチル−１，３−ヘキサンジオール、２−メチル−１，８−オクタンジオール、グリセリン、トリメチロールプロパン、ジトリメチロールプロパン、トリトリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール等の脂肪族ポリオール；１，４−シクロヘキサンジメタノール、水素添加ビスフェノールＡ等の脂肪族環式構造含有ポリオール；およびビスフェノールＡ、ビスフェノールＡのアルキレンオキサイド付加物、ビスフェノールＳ、ビスフェノールＳのアルキレンオキサイド付加物等のビスフェノール型ポリオールを使用することができる。中でも、ウレタンプレポリマーの粘度と、皮膜化した時のウレタン樹脂の物性のバランスの観点から、脂肪族ポリオールを使用することが好ましい。
【００１９】
ポリカルボン酸としては、例えば、コハク酸、アジピン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ドデカンジカルボン酸、ダイマー酸の脂肪族ポリカルボン酸；１，４−シクロヘキサンジカルボン酸やシクロヘキサントリカルボン酸等の脂環族ポリカルボン酸；オルトフタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、１，４−ナフタレンジカルボン酸、２，３−ナフタレンジカルボン酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、ビフェニルジカルボン酸、トリメリット酸、ピロメリット酸等の芳香族ポリカルボン酸；およびそれらの無水物、またはエステル誘導体を、単独または２種以上併用して使用することができ、この中では、ウレタン樹脂皮膜にした時の強度と、耐溶剤性を良好にするために、芳香族ポリカルボン酸を使用することが好ましく、芳香族ジカルボン酸を使用することがより好ましい。
【００２０】
（ａ２）ポリカーボネートジオールとして、例えば、炭酸エステルおよび／またはホスゲンと、後述するポリオールとを反応させて得られるものを使用することができる。上記炭酸エステルとしては、例えばジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、メチルエチルカーボネート、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、ブチレンカーボネート、ジフェニルカーボネート、ジナフチルカーボネート、フェニルナフチルカーボネート等を使用することできる。
【００２１】
ポリオールとしては、例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、１，２−プロパンジオール、１，３−プロパンジオール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、１，２−ブタンジオール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、２，３−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，５−ヘキサンジオール、１，６−ヘキサンジオール、２，５−ヘキサンジオール、１，７−ヘプタンジオール、１，８−オクタンジオール、１，９−ノナンジオール、１，１０−デカンジオール、１，１１−ウンデカンジオール、１，１２−ドデカンジオール、２−メチル−１，３−プロパンジオール、ネオペンチルグリコール、２−ブチル−２−エチル−１，３−プロパンジオール、３−メチル−１，５−ペンタンジオール、２−エチル−１，３−ヘキサンジオール、２−メチル−１，８−オクタンジオール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、ハイドロキノン、レゾルシン、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＦ、４，４’−ビフェノール等の低分子量のジヒドロキシ化合物や、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコール等のポリエーテルポリオールや、ポリヘキサメチレンアジペート、ポリヘキサメチレンサクシネート、ポリカプロラクトン等のポリエステルポリオール等を使用することができる。
【００２２】
（ａ３）ポリエーテルポリオールとしては、例えば活性水素原子を２個以上有する化合物の１種または２種以上を開始剤として、アルキレンオキサイドを付加重合させたものを使用することができる。
【００２３】
開始剤としては、例えば水、エチレングリコ−ル、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、１，２−プロパンジオール、１，３−プロパンジオール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、１，２−ブタンジオール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、２，３−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，５−ヘキサンジオール、１，６−ヘキサンジオール、２，５−ヘキサンジオール、１，７−ヘプタンジオール、１，８−オクタンジオール、１，９−ノナンジオール、１，１０−デカンジオール、１，１１−ウンデカンジオール、１，１２−ドデカンジオール、２−メチル−１，３−プロパンジオール、ネオペンチルグリコール、２−ブチル−２−エチル−１，３−プロパンジオール、３−メチル−１，５−ペンタンジオール、２−エチル−１，３−ヘキサンジオール、２−メチル−１，８−オクタンジオール、グリセリン、ジグリセリン、トリメチロ−ルプロパン、ジトリメチロールプロパン、トリトリメチロールプロパン、１，２，６−ヘキサントリオ−ル、トリエタノールアミン、トリイソプロパノールアミン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール、ソルビトール、サッカロース、エチレンジアミン、Ｎ−エチルジエチレントリアミン、１，２−ジアミノプロパン、１，３−ジアミノプロパン、１，２−ジアミノブタン、１，３−ジアミノブタン、１，４−ジアミノブタン、ジエチレントリアミン、燐酸、酸性リン酸エステル等を使用することができる。
【００２４】
アルキレンオキサイドとしては、例えばエチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイド、スチレンオキサイド、エピクロルヒドリン、テトラヒドロフラン等が挙げられる。
【００２５】
上記（ａ４）数平均分子量５００未満のポリオールとしては、例えばエチレングリコール、１，２−プロパンジオール、１，３−プロパンジオール、２−メチル−１，３−プロパンジオール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、２−ブチル−２−エチル−１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、３−メチル−２，４−ペンタンジオール、２，４−ペンタンジオール、１，５−ペンタンジオール、３−メチル−１，５−ペンタンジオール、２−メチル−２，４−ペンタンジオール、２，４−ジエチル−１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，７−ヘプタンジオール、３，５−ヘプタンジオール、１，８−オクタンジオール、２−メチル−１，８−オクタンジオール、１，９−ノナンジオール等の脂肪族ジオール；トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、ヘキシトール類、ペンチトール類、グリセリン、ペンタエリスリトール等の３価以上のポリオール；１，４−シクロヘキサンジメタノール、水素添加ビスフェノールＡ等の脂肪族環式構造含有ポリオール；およびビスフェノールＡ、ビスフェノールＡのアルキレンオキサイド付加物、ビスフェノールＳ、ビスフェノールＳのアルキレンオキサイド付加物等のビスフェノール型ポリオール等が挙げられる。これらの中でも、ウレタン樹脂皮膜の物性を向上させるという点で、脂肪族ジオール、３価以上のポリオール、ビスフェノール型ポリオールを使用することが好ましく、ビスフェノールＡのアルキレンオキサイド付加物を使用することがより好ましい。
【００２６】
本発明の塗料組成物においては、上述のポリオール（ａ１）、（ａ２）、（ａ３）、（ａ４）の何れを用いてもよい。また、上記（ａ）ポリオール成分として、上記ポリオール（ａ１）、（ａ２）、（ａ３）、（ａ４）を単独で用いてもよく、これらの２種以上を併用してもよい。
【００２７】
本発明に係るポリウレタン樹脂エマルションを塗料に用いて強度の高いウレタン樹脂皮膜を得るためには、上記（ａ）ポリオール成分として、（ａ１）ポリエステルポリオールが好ましく、脂肪族ポリオールと芳香族ポリカルボン酸を反応させて得られるポリエステルポリオールがより好ましい。（ａ）ポリオール成分として上記（ａ１）、（ａ２）、（ａ３）のいずれか１種以上を用いる場合には、（ａ）ポリオール成分の数平均分子量は好ましくは７００〜５０００であり、より好ましくは１０００〜３０００である。ウレタンプレポリマーの製造時の作業性と、本発明の塗料組成物を塗料に用いた場合のウレタン樹脂皮膜の物性とのバランスのためには、上記（ａ）ポリオール成分が（ａ４）ポリオールを含有することが好ましい。この場合の（ａ４）ポリオールの（ａ）ポリオール成分の総量に対する割合は好ましくは１〜３０質量％であり、さらに好ましくは３〜１５質量％である。
【００２８】
本発明に係るポリウレタン樹脂エマルションを得るためのポリイソシアネートとしては、少なくとも２つのイソシアネート基を有する化合物であれば、特に制限なく公知のものを使用することができる。例えば、フェニレンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、ナフタレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート等の芳香族ジイソシアネートや、１，６−ヘキサメチレンジイソシアネート、リジンジイソシアネート、シクロヘキサンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、４，４’−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、テトラメチルキシリレンジイソシアネート等の脂肪族または脂環式構造含有ジイソシアネート、およびこれらの芳香族ジイソシアネート、若しくは脂肪族または脂環式構造含有ジイソシアネートを３量体化させた化合物等を使用することができる。これらは単独で使用してもよく、これらの２種以上を併用することもできる。これらその他のイソシアネート化合物として、４，４’−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネートは安価で入手が可能であるという点で好ましい。
【００２９】
本発明に係るポリウレタン樹脂エマルションを得る際に、分子骨格に親水基を導入した場合は、乳化剤を用いなくても、ウレタンプレポリマーを分散・乳化させることできる。そのような親水基としては、カルボキシル基、スルホン酸基等の酸性基、アミノ基等の塩基性基、アミド基、ポリオキシエチレン基等のノニオン基が挙げられる。
【００３０】
酸性基をウレタン樹脂骨格に導入するための化合物としては、ジメチロールプロピオン酸、ジメチロールブタン酸、グリコール酸、リンゴ酸等のヒドロキシカルボン酸、アミノ安息香酸、グリシン、アラニン等のアミノ酸（アミノカルボン酸）、２−ヒドロキシエタンスルホン酸等のヒドロキシスルホン酸、アミノエチルスルホン酸等のアミノスルホン酸が挙げられる。これらの化合物を、上記に挙げたポリオール成分と併用することにより、ウレタン樹脂骨格に酸性基を導入させることができる。また、これらの酸性基に、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、水酸化カルシウム等の１価の金属水酸化物や、アンモニア、トリメチルアミン、トリエチルアミン等のアミン化合物により中和させることで、ウレタンプレポリマーの水への分散性・乳化性を向上させることができる。
【００３１】
塩基性基をウレタン樹脂骨格に導入するための化合物としては、Ｎ，Ｎ−ジメチルエタノールアミン、Ｎ−メチルジメタノールアミン、Ｎ−メチルジエタノールアミン、Ｎ−エチルジエタノールアミン、Ｎ−メチルジアミノエチルアミン、Ｎ−エチルジアミノエチルアミン等の３級アミン化合物等が挙げられる。これらの化合物を、上記に挙げたポリオール成分と併用することにより、ウレタン樹脂骨格に塩基性基を導入させることができる。また、また、これらの塩基性基に、蟻酸、酢酸、プロピオン酸、酪酸、乳酸、リンゴ酸、マロン酸、アジピン酸、硫酸ジメチル、硫酸ジエチル、メチルクロライド、ベンジルクロライド等の有機酸や、塩酸、燐酸、硝酸等の無機酸により中和させることで、ウレタンプレポリマーの水への分散性・乳化性を向上させることができる。
【００３２】
ノニオン基をウレタン樹脂骨格に導入するための化合物としては、ポリオキシエチレングリコールや、ポリオキシエチレングリコールの水酸基の１つがメチル基やエチル基等のアルキル基で置換されたポリオキシエチレンモノオール、特許５８６９８９３等に記載の、ポリオキシエチレン基と少なくとも２個の水酸基を有する化合物が挙げられる。これらの化合物を、上記のポリオール成分と併用することにより、ウレタン樹脂骨格にノニオン基を導入させることができる。
【００３３】
ポリウレタン樹脂エマルションを製造する上で任意で用いられる溶剤としては、例えば、アセトン、メチルエチルケトン、ジオキサン、テトラヒドロフラン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、Ｎ−エチル−２−ピロリドン等を挙げることができる。沸点１００℃以下の溶媒を使用する場合には、ポリウレタン樹脂エマルションを合成した後、その溶媒を減圧留去等によって除去することが好ましい。溶媒の使用量は特に制限は無いが、ウレタンプレポリマーの原料の全量１００質量部に対して３〜２００質量部が好ましい。
【００３４】
ウレタンプレポリマーの製造では、架橋剤を用いてウレタンプレポリマーに架橋構造を導入することができる。架橋剤としてウレタンプレポリマーの合成時に通常用いられる架橋剤を制限なく使用することができる。このような架橋剤として、例えば、メラミン、モノメチロールメラミン、ジメチロールメラミン、トリメチロールメラミン、テトラメチロールメラミン、ペンタメチロールメラミン、ヘキサメチロールメラミン、メチル化メチロールメラミン、ブチル化メチロールメラミン、メラミン樹脂等を使用することができる。架橋剤としてはポリウレタンへの分散性が優れ安価なメラミンが好ましい。架橋剤の使用量は、ポリオール成分１００質量部に対して好ましくは０．０１〜５０質量部であり、さらに好ましくは０．１〜１０質量部である。
【００３５】
ウレタンプレポリマーを乳化するための乳化剤としては、公知の界面活性剤を使用することができる。例えば、界面活性剤として一般的なアニオン性界面活性剤およびノニオン性界面活性剤、第一級アミン塩、第二級アミン塩、第三級アミン塩、第四級アミン塩およびピリジニウム塩等のカチオン性界面活性剤、ベタイン型、硫酸エステル型およびスルホン酸型等の両性界面活性剤等を使用することができる。
【００３６】
アニオン性界面活性剤として、ナトリウムドデシルサルフェート、カリウムドデシルサルフェート、アンモニウムドデシルサルフェート等のアルキルサルフェート類、ナトリウムドデシルポリグリコールエーテルサルフェート、およびアンモニウムポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェート等のポリオキシエチレンエーテルサルフェート類；ナトリウムスルホリシノレート、スルホン化パラフィンのアルカリ金属塩、スルホン化パラフィンのアンモニウム塩等のアルキルスルホン酸塩類；ナトリウムラウレート、トリエタノールアミンオレート、トリエタノールアミンアビエテート等の脂肪酸塩類；ナトリウムベンゼンスルホネート、アルカリフェノールヒドロキシエチレンのアルカリ金属サルフェート等のアルキルアリールスルホネート類を使用することができる。さらに、高アルキルナフタレンスルホン酸塩、ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物、ジアルキルスルホコハク酸塩、ポリオキシエチレンアルキルサルフェート塩、ポリオキシエチレンアルキルアリールサルフェート塩、ポリオキシエチレンエーテルリン酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩、Ｎ−アシルアミノ酸塩、およびＮ−アシルメチルタウリン塩等も使用することができる。
【００３７】
ノニオン性界面活性剤として、ソルビタンモノラウレート、ソルビタンモノオレート等の多価アルコールの脂肪酸部分エステル類、ポリオキシエチレングリコール脂肪酸エステル類、ポリグリセリン脂肪酸エステル類を使用することができる。さらに炭素原子数１〜１８のアルコールのエチレンオキサイドおよび／またはプロピレンオキサイド付加物、アルキルフェノールのエチレンオキサイドおよび／またはプロピレンオキサイド付加物、アルキレングリコールおよび／またはアルキレンジアミンのエチレンオキサイドおよび／またはプロピレンオキサイド付加物等も使用することができる。
【００３８】
ノニオン性界面活性剤を構成する炭素原子数１〜１８のアルコールは例えば、メタノール、エタノール、プロパノール、２−プロパノール、ブタノール、２−ブタノール、第３ブタノール、アミルアルコール、イソアミルアルコール、第３アミルアルコール、ヘキサノール、オクタノール、デカンアルコール、ラウリルアルコール、ミリスチルアルコール、パルミチルアルコール、およびステアリルアルコール等である。
【００３９】
アルキルフェノールとしては、例えば、フェノール、メチルフェノール、２，４−ジ第３ブチルフェノール、２，５−ジ第３ブチルフェノール、３，５−ジ第３ブチルフェノール、４−（１，３−テトラメチルブチル）フェノール、４−イソオクチルフェノール、４−ノニルフェノール、４−第３オクチルフェノール、４−ドデシルフェノール、２−（３，５−ジメチルヘプチル）フェノール、４−（３，５−ジメチルヘプチル）フェノール、ナフトール、ビスフェノールＡ、およびビスフェノールＦ等が挙げられる。
【００４０】
アルキレングリコールとしては、例えば、エチレングリコール、１，２−プロパンジオール、１，３−プロパンジオール、２−メチル−１，３−プロパンジオール、２−ブチル−２−エチル−１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、１，５−ペンタンジオール、３−メチル−１，５−ペンタンジオール、２，４−ジエチル−１，５−ペンタンジオール、および１，６−ヘキサンジオール等が挙げられる。
【００４１】
アルキレンジアミンは、例えば先に説明したアルキレングリコールのアルコール性水酸基がアミノ基に置換された化合物である。エチレンオキサイドおよびプロピレンオキサイド付加物としては、ランダム付加物とブロック付加物のいずれも使用することができる。
【００４２】
カチオン性界面活性剤として例えば、ラウリルトリメチルアンモニウムクロライド、ステアリルトリメチルアンモニウムクロライド、ジステアリルジメチルアンモニウムクロライド、ジデシルジメチルアンモニウムクロライド、ラウリルベンジルジメチルアンモニウムクロライド、ジデシルジメチルアンモニウムクロライド、アルキルピリジニウムブロマイドおよびイミダゾリニウムラウレート等を使用することができる。
【００４３】
両性界面活性剤として例えば、ヤシ油脂肪酸アミドプロピルジメチル酢酸ベタイン、ラウリルジメチルアミノ酸ベタイン、２−アルキル−Ｎ−カルボキシメチル−Ｎ−ヒドロキシメチルイミダゾリニウムベタイン、ラウリルヒドロキシスルホベタイン、ラウロイルアミドエチルヒドロキシエチルカルボキシメチルベタイン、ヒドロキシプロピルリン酸の金属塩等のベタイン型両性界面活性剤、β−ラウリルアミノプロピオン酸の金属塩等のアミノ酸型両性界面活性剤、硫酸エステル型両性界面活性剤およびスルホン酸型両性界面活性剤を使用することができる。
【００４４】
本発明に係るポリウレタン樹脂エマルションは、ウレタンプレポリマーを水中に分散・乳化させた後、鎖伸長剤を反応させることにより、さらに高分子量化させることができる。高分子量化させたポリウレタン樹脂は、塗膜にした時の物性や耐薬品性、耐水性等の諸性能が向上したものとなる。
【００４５】
鎖伸長剤としては、例えば、エチレングリコール、１，２−プロパンジオール、１，３−プロパンジオール、２−メチル−１，３−プロパンジオール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、２−ブチル−２−エチル−１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、３−メチル−２，４−ペンタンジオール、２，４−ペンタンジオール、１，５−ペンタンジオール、３−メチル−１，５−ペンタンジオール、２−メチル−２，４−ペンタンジオール、２，４−ジエチル−１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，７−ヘプタンジオール、３，５−ヘプタンジオール、１，８−オクタンジオール、２−メチル−１，８−オクタンジオール、１，９−ノナンジオール等の脂肪族ジオールを用いることができる。さらに、シクロヘキサンジメタノール、シクロヘキサンジオール等の脂環式ジオール、エチレンジアミン、プロピレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、トリレンジアミン、ピペラジン、２−メチルピペラジン等の低分子ジアミン類、ポリオキシプロピレンジアミン、ポリオキシエチレンジアミン等のポリエーテルジアミン類；メンセンジアミン、イソホロンジアミン、ノルボルネンジアミン、アミノエチルアミノエタノール、ビス（４−アミノ−３−メチルジシクロヘキシル）メタン、ジアミノジシクロヘキシルメタン、ビス（アミノメチル）シクロヘキサン、３，９−ビス（３−アミノプロピル）−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ（５，５）ウンデカン等の脂環式ジアミン類；ｍ−キシレンジアミン、α−（ｍ／ｐ−アミノフェニル）エチルアミン、ｍ−フェニレンジアミン、ジアミノジフェニルメタン、ジアミノジフェニルスルホン、ジアミノジメチルジフェニルメタン、ジアミノジエチルジフェニルメタン、ジメチルチオトルエンジアミン、ジエチルトルエンジアミン、α，α’−ビス（４−アミノフェニル）−ｐ−ジイソプロピルベンゼン等の、芳香族ジアミン類のポリアミンも使用することができる。さらにコハク酸ジヒドラジド、アジピン酸ジヒドラジド、セバチン酸ジヒドラジド、フタル酸ジヒドラジド、１，６−ヘキサメチレンビス（Ｎ，Ｎ−ジメチルセミカルバジド）、１，１，１’,１’−テトラメチル−４，４’−（メチレン−ジ−パラ−フェニレン）ジセミカルバジド等のヒドラジン類、水加ヒドラジン、および水も使用することができる。
【００４６】
これらの化合物の中では、入手容易性および反応容易性の観点から、ジアミン類、ヒドラジド類、水和ヒドラジン、水が好ましく、エチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、アジピン酸ジヒドラジド、水加ヒドラジン、水が特に好ましい。
【００４７】
鎖伸長剤の使用量は特に制限されないが、ポリウレタン樹脂エマルションからなる塗膜の物性と反応時の作業性のバランスの観点から、反応させる鎖伸長反応前のウレタンプレポリマーに含まれるイソシアネート基当量に対する鎖伸長剤に含まれるイソシアネート反応基当量の比が０．１〜１．０の範囲となる量が好ましい。
【００４８】
本発明のポリウレタン樹脂エマルションにおいては、ウレタン樹脂由来の固形分が塗料組成物の総量に対して５〜５０質量％であることが好ましく、７〜４０質量％であることがより好ましく、１０〜３０質量％であることがさらに好ましい。５質量％よりも少ない場合、ウレタン樹脂皮膜の強度や熱線の遮蔽効果が劣る傾向にあり、５０質量％よりも多い場合は、塗料組成物の粘度が著しく大きくなり、作業性に悪影響を及ぼす傾向にある。
【００４９】
なお、ポリウレタン樹脂エマルションを、ポリオール、ポリイソシアネート、鎖伸長剤を反応させて得られるポリウレタン樹脂が水に分散、若しくは乳化したものである場合には、ポリウレタン樹脂の繰り返し単位は一様ではなく、その構造と繰り返し数はバラエティに富む。従って、本発明に係るポリウレタン樹脂の構造は複雑であり、一律にある種の一般式で表すことはできない。
【００５０】
本発明の塗料組成物に係る（Ａ）成分としては、市販されているポリウレタン樹脂エマルションを使用してもよい。市販されているポリウレタン樹脂エマルションとしては、例えば、（株）ＡＤＥＫＡ製の「アデカボンタイター」シリーズ、三井東圧化学（株）製の「オレスター」シリーズ、大日本インキ化学工業（株）製の「ボンディック」シリーズ、「ハイドラン」シリーズ、バイエル製の「インプラニール」シリーズ、日本ソフラン（株）製の「ソフラネート」シリーズ、花王（株）製の「ポイズ」シリーズ、三洋化成工業（株）製の「サンプレン」シリーズ、保土谷化学工業（株）製の「アイゼラックス」シリーズ、第一工業製薬（株）製の「スーパーフレックス」シリーズ、ゼネカ（株）製の「ネオレッツ」シリーズ等が挙げられる。
【００５１】
＜金属酸化物粒子（Ｂ）＞
本発明の塗料組成物においては、（Ｂ）成分は、アンチモンドープ酸化スズ、アンチモンドープ酸化亜鉛、ガリウムドープ酸化亜鉛およびスズドープ酸化インジウムからなる群から選択された少なくとも１種の金属酸化物粒子である。（Ｂ）成分は、塗料組成物に赤外線や近赤外線等の熱線遮蔽効果を付与する成分である。（Ｂ）成分としては、太陽光のうち室内温度上昇効果の高い近赤外線等の遮蔽効果が高いことから、アンチモンドープ酸化スズが好ましい。
【００５２】
本発明の塗料組成物においては、赤外線や近赤外線等の熱線遮蔽効果を付与する（Ｂ）成分以外にも、一般的に知られている他の熱線遮蔽成分も併用することができる。このような化合物としては、例えば、タングステン系複合酸化物や六ホウ化ランタン等のランタン系化合物を挙げることができる。
【００５３】
本発明の塗料組成物においては、（Ａ）成分と（Ｂ）成分との割合は、（Ａ）成分由来の固形分１００質量部に対する（Ｂ）成分の含量が１８〜８０質量部であることが好ましい。（Ｂ）成分の含量が、１８質量部よりも低い場合は、十分な熱線遮蔽性を得るために厚い塗膜にする必要があり塗装のための作業性が低下し、８０質量部よりも高い場合には、塗膜の平滑性や基材に対する密着性に悪影響が発生する場合がある。（Ａ）成分由来の固形分１００質量部に対する（Ｂ）成分の含量は、２０〜７０質量部がより好ましく、２５〜６０質量部がさらに好ましい。
【００５４】
本発明の塗料組成物に係る（Ｂ）成分の粒子径は、分散安定性や、塗膜の透明性の点から、できるだけ小さい方が好ましい。小さい粒子径の金属酸化物粒子を得る方法としては、金属酸化物粒子を乾式粉砕、または湿式粉砕する方法が挙げられる。
【００５５】
乾式粉砕するための乾式粉砕機としては、例えば、フレーククラッシャ、ハンマーミル、ピンミル、バンタムミル、ジェットミル、フレットミル、パンミル、エッジランナー、ローラーミル、ミックスマーラー、振動ミル等が挙げられる。これらの１種または２種以上を組み合わせるか、同じ機器で微細化処理を繰り返し行ってもよい。
【００５６】
湿式粉砕するための湿式粉砕機としては、例えば、ビーズ型湿式粉砕機（ＯＢミル、ウルトラアペックスミル等）、ローラーミルのローラー転動ミル（ロッシェミル等）、遠心ローラーミル（レイモンドミル等）、高速回転ミルのターボミル型（ターボミル等）、固定衝撃板型（ウェトコミル等）、媒体攪拌ミルの流通管式ミル（サンドグラインダー）、攪拌槽式ミル（アトライター等）、ジェットミルのジェット気流衝突型（マジャックパルペライザー等）、衝突板型複合型（スーパーシングルトラックジェットミル等）、その他コロイドミル等が挙げられる。これらの１種または２種以上を組み合わせるか、同じ機器で微細化処理を繰り返し行ってもよい。
【００５７】
本発明の塗料組成物においては、上記に挙げた粉砕方法の中でも、湿式粉砕により、小さい粒子径の金属酸化物粒子を得る方法が好ましい。ウレタン樹脂エマルションと金属酸化物粒子の混合溶液中で、湿式粉砕をすることにより、金属酸化物粒子がより安定に存在することができるようになる。さらに、より貯蔵安定性が良好な組成物にできるという点で、ビーズ型湿式粉砕機を用いた湿式粉砕をすることがより好ましい。
【００５８】
ビーズ型湿式粉砕機を用いる時のビーズの種類としては、例えば、金属、ガラス、セラミックス等が挙げられるが、耐摩耗性に優れることからセラミックスが好ましい。ビーズの粒子径は小さい方が粒子径の小さい分散物が得られるが、ビーズの粒子径があまりにも小さい場合には操作性に劣ることから、ビーズの粒子径は３０〜３００μｍが好ましく、５０〜１００μｍがより好ましい。
【００５９】
上記の方法により、湿式粉砕した金属酸化物粒子の粒子径としては、ポリウレタン樹脂エマルションと金属酸化物粒子の混合液中において、動的光散乱法により測定される体積基準における、ウレタン樹脂粒子と金属粒子径の平均粒子径が１〜７０ｎｍであることが好ましく、工業的な原料の入手のし易さと作業性の点から、２〜５０ｎｍがより好ましく、５〜３０ｎｍがさらに好ましい。
【００６０】
［（Ｃ）レベリング剤］
本発明の塗料組成物に用いられる（Ｃ）成分は糖類、または糖アルコールである。糖類、または糖アルコールをポリウレタン樹脂エマルションと金属酸化物粒子の混合液に、さらに添加することにより、塗膜にした時の乾燥性を下げて、急速な乾燥による塗膜表面の凹凸を低減させることができ、また、垂直面に塗布した場合にも垂れにくく、作業性が良好な塗料を提供することができる。
【００６１】
糖類としては、単糖類、二糖類、三糖類、多糖類が挙げられ、具体的には、グルコース、マンノース、フルクトース、リボース、キシロース、アラビノース、ガラクトース、アルドン酸、グルシトール、マルトース、セロビオース、ラクトース、スクロース、トレハロース、メリビオース、マルトトリオース、グリコーゲン、デンプン、フルクタン、キチン質等が挙げられる。
【００６２】
糖アルコールとしては、グリセリン、エリトリトール、トレイトール、アラビニトール、キシリトール、リビトール、イジトール、ガラクチトール、ソルビトール、マンニトール、ボレミトール、イソマルト等が挙げられる。
【００６３】
上記の糖類、糖アルコールは１種を単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。これら糖類および糖アルコールの中では、特に塗料にした時の美装性が良好であるという点で、リボース、キシロース、メリビオース、キシリトール、ソルビトール、イソマルトを使用することが好ましく、ソルビトールを使用することがより好ましい。
【００６４】
本発明の塗料組成物に用いられる（Ｃ）成分の量としては、（Ａ）成分と（Ｂ）成分とを合わせた成分中の固形分１００質量部に対して、１〜１００質量部であることが好ましく、２〜８０質量部がより好ましく、２．５〜７０質量部がさらに好ましく、３０〜７０質量部が特に好ましい。
【００６５】
（Ｃ）成分を添加する方法としては、ウレタンプレポリマーを鎖伸長剤で高分子量化する前に添加する方法や、ポリウレタン樹脂エマルションを製造した後に添加する方法が挙げられるが、ウレタン樹脂の分子量をコントロールできるという観点から、ポリウレタン樹脂エマルションを製造した後に添加する方法が好ましい。また、（Ｃ）成分は、そのものを直接添加してもよいし、水等の溶媒で希釈した溶液の状態で添加してもよい。
【００６６】
［他の添加剤］
本発明の水系樹脂塗料組成物には、本発明の効果を阻害しない範囲で添加剤を添加することができる。添加剤としては一般的な各種の樹脂添加剤を制限なく使用することができる。このような添加剤として、例えば、架橋剤、各種耐候剤（ヒンダードアミン系光安定剤、紫外線吸収剤および酸化防止剤）、基材に対する密着性を特に強固にするシランカップリング剤、コロイダルシリカまたはコロイダルアルミナ等の無機質コロイドゾル、テトラアルコキシシランおよびその縮重合物、キレート剤、エポキシ化合物、顔料、染料、造膜助剤、硬化剤、外部架橋剤、粘度調整剤、糖類および糖アルコール以外のレベリング剤、消泡剤、凝固防止剤、ラジカル捕捉剤、耐熱性付与剤、無機または有機の充填剤、可塑剤、滑剤、フッ素系またはシロキサン系等の帯電防止剤、補強剤、触媒、揺変剤、ワックス類、防曇剤、抗菌剤、防カビ剤、防腐触剤、および防錆剤等を使用することができる。
【００６７】
架橋剤としては、尿素、メラミン、ベンゾグアナミン等とホルムアルデヒドとの付加物、上記付加物と炭素原子数が１〜６のアルコール単位を含むアルキルエーテル化合物等からなるアミノ樹脂、多官能性エポキシ化合物；多官能性イソシアネート化合物；ブロックイソシアネート化合物；多官能性アジリジン化合物等が挙げられる。これらの具体例としては、例えば、オキサゾリン系化合物、エポキシ系化合物、カルボジイミド系化合物、アジリジン系化合物、メラミン系化合物および亜鉛錯体等が挙げられる。
【００６８】
紫外線吸収剤としては、例えば、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾフェノン、５，５’−メチレンビス（２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン）等の２−ヒドロキシベンゾフェノン類；２−（２−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−５−第３オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−３，５−ジ第３ブチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−３−第３ブチル−５−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−３，５−ジクミルフェニル）ベンゾトリアゾール、２，２’−メチレンビス（４−第３オクチル−６−ベンゾトリアゾリルフェノール）、２−（２−ヒドロキシ−３−第３ブチル−５−カルボキシフェニル）ベンゾトリアゾールのポリエチレングリコールエステル、２−［２−ヒドロキシ−３−（２−アクリロイルオキシエチル）−５−メチルフェニル］ベンゾトリアゾール、２−［２−ヒドロキシ−３−（２−メタクリロイルオキシエチル）−５−第３ブチルフェニル］ベンゾトリアゾール、２−［２−ヒドロキシ−３−（２−メタクリロイルオキシエチル）−５−第３オクチルフェニル］ベンゾトリアゾール、２−［２−ヒドロキシ−３−（２−メタクリロイルオキシエチル）−５−第３ブチルフェニル］−５−クロロベンゾトリアゾール、２−［２−ヒドロキシ−５−（２−メタクリロイルオキシエチル）フェニル］ベンゾトリアゾール、２−［２−ヒドロキシ−３−第３ブチル−５−（２−メタクリロイルオキシエチル）フェニル〕ベンゾトリアゾール、２−［２−ヒドロキシ−３−第３アミル−５−（２−メタクリロイルオキシエチル）フェニル］ベンゾトリアゾール、２−［２−ヒドロキシ−３−第３ブチル−５−（３−メタクリロイルオキシプロピル）フェニル］−５−クロロベンゾトリアゾール、２−［２−ヒドロキシ−４−（２−メタクリロイルオキシメチル）フェニル］ベンゾトリアゾール、２−〔２−ヒドロキシ−４−（３−メタクリロイルオキシ−２−ヒドロキシプロピル）フェニル〕ベンゾトリアゾール、２−［２−ヒドロキシ−４−（３−メタクリロイルオキシプロピル）フェニル］ベンゾトリアゾール等の２−（２−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール類；２−（２−ヒドロキシ−４−メトキシフェニル）−４，６−ジフェニル−１，３，５−トリアジン、２−（２−ヒドロキシ−４−ヘキシロキシフェニル）−４，６−ジフェニル−１，３，５−トリアジン、２−（２−ヒドロキシ−４−オクトキシフェニル）−４，６−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−１，３，５−トリアジン、２−［２−ヒドロキシ−４−（３−Ｃ１２〜Ｃ１３混合アルコキシ−２−ヒドロキシプロポキシ）フェニル］−４，６−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−１，３，５−トリアジン、２−［２−ヒドロキシ−４−（２−アクリロイルオキシエトキシ）フェニル］−４，６−ビス（４−メチルフェニル）−１，３，５−トリアジン、２−（２，４−ジヒドロキシ−３−アリルフェニル）―４，６−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−３−メチル−４−ヘキシロキシフェニル）−１，３，５−トリアジン等の２−（２−ヒドロキシフェニル）−４，６−ジアリール−１，３，５−トリアジン類；フェニルサリシレート、レゾルシノールモノベンゾエート、２，４−ジ第３ブチルフェニル−３，５−ジ第３ブチル−４−ヒドロキシベンゾエート、オクチル（３，５−ジ第３ブチル−４−ヒドロキシ）ベンゾエート、ドデシル（３，５−ジ第３ブチル−４−ヒドロキシ）ベンゾエート、テトラデシル（３，５−ジ第３ブチル−４−ヒドロキシ）ベンゾエート、ヘキサデシル（３，５−ジ第３ブチル−４−ヒドロキシ）ベンゾエート、オクタデシル（３，５−ジ第３ブチル−４−ヒドロキシ）ベンゾエート、ベヘニル（３，５−ジ第３ブチル−４−ヒドロキシ）ベンゾエート等のベンゾエート類；２−エチル−２’−エトキシオキザニリド、２−エトキシ−４’−ドデシルオキザニリド等の置換オキザニリド類；エチル−α−シアノ−β，β−ジフェニルアクリレート、メチル−２−シアノ−３−メチル−３−（ｐ−メトキシフェニル）アクリレート等のシアノアクリレート類；および各種の金属塩または金属キレート、例えば、ニッケルまたはクロムの塩またはキレート類等が使用される。
【００６９】
酸化防止剤としては、リン系抗酸化剤、フェノール系抗酸化剤、硫黄系抗酸化剤を使用することができる。リン系抗酸化剤としては、例えば、トリフェニルホスファイト、トリス（２，４−ジ第３ブチルフェニル）ホスファイト、トリス（２，５−ジ第３ブチルフェニル）ホスファイト、トリス（ノニルフェニル）ホスファイト、トリス（ジノニルフェニル）ホスファイト、トリス（モノ、ジ混合ノニルフェニル）ホスファイト、ジフェニルアシッドホスファイト、２，２’−メチレンビス（４，６−ジ第３ブチルフェニル）オクチルホスファイト、ジフェニルデシルホスファイト、ジフェニルオクチルホスファイト、ジ（ノニルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、フェニルジイソデシルホスファイト、トリブチルホスファイト、トリス（２−エチルヘキシル）ホスファイト、トリデシルホスファイト、トリラウリルホスファイト、ジブチルアシッドホスファイト、ジラウリルアシッドホスファイト、トリラウリルトリチオホスファイト、ビス（ネオペンチルグリコール）−１，４−シクロヘキサンジメチルジホスファイト、ビス（２，４−ジ第３ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２，５−ジ第３ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２，６−ジ第３ブチル−４−メチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２，４−ジクミルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ジステアリルペンタエリスリトールジホスファイト、テトラ（Ｃ１２アルキル〜Ｃ１５アルキルの混合アルキル）−４，４’−イソプロピリデンジフェニルホスファイト、ビス［２，２’−メチレンビス（４，６−ジアミルフェニル）］−イソプロピリデンジフェニルホスファイト、テトラトリデシル−４，４’−ブチリデンビス（２−第３ブチル−５−メチルフェノール）ジホスファイト、ヘキサ（トリデシル）−１，１，３−トリス（２−メチル−５−第３ブチル−４−ヒドロキシフェニル）ブタン・トリホスファイト、テトラキス（２，４−ジ第３ブチルフェニル）ビフェニレンジホスホナイト、トリス（２−［（２，４，７，９−テトラキス第３ブチルジベンゾ［ｄ，ｆ］［１，３，２］ジオキサホスフェピン−６−イル）オキシ］エチル）アミン、９，１０−ジハイドロ−９−オキサ−１０−ホスファフェナンスレン−１０−オキサイド、トリス（２−［（２，４，８，１０−テトラキス第三ブチルジベンゾ［ｄ，ｆ］［１，３，２］ジオキサホスフェピン−６−イル）オキシ］エチルアミン、２−（１，１−ジメチルエチル）−６−メチル−４−［３−［［２，４，８，１０−テトラキス（１，１−ジメチルエチル）ジベンゾ［ｄ，ｆ］［１，３，２］ジオキサホスフェピン−６−イル］オキシ］プロピル］フェノール、および２−ブチル−２−エチルプロパンジオール−２，４，６−トリ第３ブチルフェノールモノホスファイト等を使用することができる。
【００７０】
フェノール系抗酸化剤としては、例えば、２，６−ジ第３ブチル−ｐ−クレゾール、２，６−ジフェニル−４−オクタデシロキシフェノール、ステアリル（３，５−ジ第３ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、ジステアリル（３，５−ジ第３ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ホスホネート、トリデシル・３，５−ジ第３ブチル−４−ヒドロキシベンジルチオアセテート、チオジエチレンビス［（３，５−ジ第３ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、４，４’−チオビス（６−第３ブチル−ｍ−クレゾール）、２−オクチルチオ−４，６−ジ（３，５−ジ第３ブチル−４−ヒドロキシフェノキシ）−ｓ−トリアジン、２，２’−メチレンビス（４−メチル−６−第３ブチルフェノール）、ビス［３，３−ビス（４−ヒドロキシ−３−第３ブチルフェニル）ブチリックアシッド］グリコールエステル、４，４’−ブチリデンビス（２，６−ジ第３ブチルフェノール）、４，４’−ブチリデンビス（６−第３ブチル−３−メチルフェノール）、２，２’−エチリデンビス（４，６−ジ第３ブチルフェノール）、１，１，３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−第３ブチルフェニル）ブタン、ビス［２−第３ブチル−４−メチル−６−（２−ヒドロキシ−３−第３ブチル−５−メチルベンジル）フェニル］テレフタレート、１，３，５−トリス（２，６−ジメチル−３−ヒドロキシ−４−第３ブチルベンジル）イソシアヌレート、１，３，５−トリス（３，５−ジ第３ブチル−４−ヒドロキシベンジル）イソシアヌレート、１，３，５−トリス（３，５−ジ第３ブチル−４−ヒドロキシベンジル）−２，４，６−トリメチルベンゼン、１，３，５−トリス［（３，５−ジ第３ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシエチル］イソシアヌレート、テトラキス［メチレン−３−（３’，５’−ジ第３ブチル−４’−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］メタン、２−第３ブチル−４−メチル−６−（２−アクロイルオキシ−３−第３ブチル−５−メチルベンジル）フェノール、３，９−ビス［２−（３−第３ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルヒドロシンナモイルオキシ）−１，１−ジメチルエチル］−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ［５．５］ウンデカン、トリエチレングリコールビス［β−（３−第３ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）プロピオネート］、およびトコフェロール等を使用することができる。
【００７１】
硫黄系抗酸化剤としては、例えば、チオジプロピオン酸のジラウリル、ジミリスチル、ミリスチルステアリル、ジステアリルエステル等のジアルキルチオジプロピオネート類、および、ペンタエリスリトールテトラ（β−ドデシルメルカプトプロピオネート）等の、ポリオールのβ−アルキルメルカプトプロピオン酸エステル類を使用することができる。
【００７２】
耐候剤（ヒンダードアミン系光安定剤、紫外線吸収剤および酸化防止剤）の使用量は、（Ａ）成分の固形分１００質量部に対して好ましくは０．００１〜１０質量部、より好ましくは０．０１〜５質量部である。耐候剤の量が上記固形分１００質量部に対して０．００１質量部より少ないと充分な添加効果を得られない場合がある。耐候剤の量が上記固形分１００質量部に対して１０質量部より多いと、水分散安定性や塗膜物性に悪影響を及ぼすおそれがある。
【００７３】
これらの耐候剤を添加する方法としては、ウレタン原料のポリオールに添加する方法、ウレタンプレポリマーに添加する方法、ウレタンプレポリマーの水分散時における水相に添加する方法、水分散後に添加する方法の何れでもよい。操作が容易であるという点では、原料ポリオールに添加する方法およびウレタンプレポリマーに添加する方法が好ましい。
【００７４】
カップリング剤としては、例えば、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−β−（アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−β−（アミノエチル）−Ｎ’−β−（アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、γ−アニリノプロピルトリエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリエトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、Ｎ−β−（Ｎ−ビニルベンジルアミノエチル）−γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ−クロロプロピルトリメトキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、γ−イソシアネートプロピルトリエトキシシラン等のシランカップリング剤；イソプロピルトリイソステアロイルチタネート、イソプロピルトリ−ｎ−ドデシルベンゼンスルホニルチタネート、イソプロピルトリス（ジオクチルピロホスフェート）チタネート、テトライソプロピルビス（ジオクチルホスファイト）チタネート、テトラオクチルビス（ジトリデシルホスファイト）チタネート、テトラ（２，２−ジアリルオキシメチル−１−ブチル）ビス（ジ−トリデシル）ホスファイトチタネート、ビス（ジオクチルピロホスフェート）オキシアセテートチタネート、ビス（ジオクチルピロホスフェート）エチレンチタネート、イソプロピルトリオクタノイルチタネート、イソプロピルジメタクリロイルイソステアロイルチタネート、イソプロピルイソステアロイルジアクリルチタネート、イソプロピルトリ（ジオクチルホスフェート）チタネート、イソプロピルトリクミルフェニルチタネート、イソプロピルトリ（Ｎ−アミノエチル−アミノエチル）チタネート、テトライソプロピルチタネート、テトラノルマルブチルチタネート、ブチルチタネートダイマー、テトラキス（２−エチルヘキシル）チタネート、テトラステアリルチタネート、テトラメチルチタネート、ジエトキシビス（アセチルアセトナト）チタン、ジイソプロピルビス（アセチルアセトナト）チタン、ジイソプロポキシビス（エチルアセトアセテート）チタン、イソプロポキシ（２−エチル−１，３−ヘキサンジオラト）チタン、ジ（２−エチルヘキソキシ）ビス（２−エチル−１，３−ヘキサンジオラト）チタン、ジ−ｎ−ブトキシビス（トリエタノールアミナト）チタン、テトラアセチルアセトネートチタン、ヒドロキシビス（ラクタト）チタン、ジクミルフェニルオキシアセテートチタネート、ジイソステアロイルエチレンチタネート等のチタンカップリング剤；ジルコニウムトリブトキシステアレート、テトラ（２，２−ジアリルオキシメチル）ブチルジ（ジトリデシル）ホスフィトジルコネート、ネオペンチル（ジアリル）オキシトリネオデカノイルジルコネート、ネオペンチル（ジアリル）オキシトリ（ドデシル）ベンゼン−スルホニルジルコネート、ネオペンチル（ジアリル）オキシトリ（ジオクチル）ホスファトジルコネート、ネオペンチル（ジアリル）オキシトリ（ジオクチル）ピロ−ホスファトジルコネート、ネオペンチル（ジアリル）オキシトリ（Ｎ−エチレンジアミノ）エチルジルコネート、ネオペンチル（ジアリル）オキシトリ（ｍ−アミノ）フェニルジルコネート、ネオペンチル（ジアリル）オキシトリメタクリルジルコネート、ネオペンチル（ジアリル）オキシトリアクリルジルコネート、ジネオペンチル（ジアリル）オキシジパラアミノベンゾイルジルコネート、ジネオペンチル（ジアリル）オキシジ（３−メルカプト）プロピルジルコネート、テトラノルマルプロポキシジルコニウム、テトラノルマルブトキシジルコニウム、ジルコニウム２，２−ビス（２−プロペノラトメチル）ブチラート，ジルコニウムテトラアセチルアセトネート、ジルコニウムトリブトキシアセチルアセトネート、ジルコニウムジブトキシビス（アセチルアセトネート）、ジルコニウムジブトキシビス（アセチルアセトネート）、ジルコニウムトリブトキシエチルアセトアセテート、ジルコニウムモノブトキシアセチルアセトネートビス（エチルアセトアセテート）等のジルコニウム系カップリング剤を挙げることができる。
【００７５】
これらのカップリング剤の中でも、ガラス表面への密着性を向上させる点、およびウレタン樹脂エマルションとの相溶性の点から、シランカップリング剤を使用することが好ましく、ウレタン樹脂骨格にカップリングする官能基を組み込めるという点で、アミノ基を含有するシランカップリング剤を使用することがより好ましい。
【００７６】
カップリング剤を添加する方法としては、ウレタンプレポリマーを水中に分散させる前に添加してもよいし、水分散後に添加してもよい。
【００７７】
カップリング剤の使用量は有効量以上であれば特に制限されないが、（Ａ）成分の固形分１００質量部に対して、好ましくは０．１〜２０質量部、より好ましくは１〜１０質量部である。
【００７８】
カップリング剤以外の密着促進剤としては、例えば、ベンズイミダゾール、ベンズオキサゾール、ベンズチアゾール、２−メルカプトベンズイミダゾール、２−メルカプトベンズオキサゾール、２−メルカプトベンズチアゾール、３−モルホリノメチル−１−フェニル−トリアゾール−２−チオン、５−アミノ−３−モルホリノメチル−チアゾール−２−チオン、２−メルカプト−５−メチルチオ−チアジアゾール、トリアゾール、テトラゾール、ベンゾトリアゾール、カルボキシベンゾトリアゾール、アミノ基含有ベンゾトリアゾール等が挙げられる。これらの中では、好ましくはベンゾトリアゾールである。
【００７９】
カップリング剤以外の密着促進剤の使用量は有効量以上であれば特に制限されないが、（Ａ）成分の固形分１００質量部に対して、好ましくは０．１〜２０質量部、より好ましくは１〜１０質量部である。
【００８０】
本発明の塗料組成物により得られる塗膜は、熱線遮蔽性に優れることから、塗料組成物は、窓ガラス用の熱線遮蔽性塗料として好適に使用できる。窓ガラスへの塗料組成物の塗布方法は、特に限定されないが、既設の窓ガラスに塗布する場合は、容易に塗布できることから、ローラーコート、スポンジコート、スプレーコートが好ましい。また、工場の製造ラインで塗布する場合は、ローラーコート、スポンジコート、スプレーコート、カーテンコート（フローコート）が好ましい。塗膜の厚さがあまりに薄い場合には、熱線の遮蔽効果が不十分となり、またあまりに厚い場合には、コスト高になると共に、可視光線の透過率が低下する場合がある。このため、塗膜の厚さが、乾燥後の厚さで、２〜５０μｍであることが好ましく、５〜４０μｍであることがより好ましく、１０〜３０μｍであることが特に好ましい。なお、ガラスに塗布する場合は、ガラスの片面でも両面でもよいが、既設の窓ガラスに塗布する場合、施設外部からの塗膜の汚染が低減できることから、内面（室内面）のみに塗布することが好ましい。内面のみに塗布することは、２階以上の窓ガラスの場合は、施工の容易さからも好ましい。
【００８１】
本発明の塗料組成物を窓ガラスに塗布することにより、屋外からの熱線が遮蔽されることにより、屋内の気温の急激な上昇が抑制されて夏季の冷房に要する電力が節約できる。冬季においては屋内の暖房の熱が屋外に逃げることを防ぐことにより、暖房効率を向上し、暖房に要する電力を節約できる。また、本発明の塗料組成物は、車両のフロントガラス、サイドガラス、サンルーフ等に使用すれば、車内の温度上昇を抑制できる。本発明の塗料組成物は無機ガラスだけでなく、透明な樹脂板や樹脂シートにも適用できる。
【００８２】
［熱線遮蔽フィルム］
次に、本発明の熱線遮蔽フィルムについて説明する。本発明の熱線遮蔽フィルムは、樹脂製基材フィルムに、上述した本発明の水系樹脂塗料組成物からなる熱線遮蔽層が形成されてなるものである。
【００８３】
本発明の熱線遮蔽フィルムで使用する樹脂製基材フィルムとしては、ポリエステルフィルム、アクリルフィルム、ポリカーボネートフィルム、フッ素フィルム、ポリイミドフィルム等の耐候性を有する樹脂フィルムが好ましい。これらの樹脂製基材フィルム上に、本発明の水系樹脂塗料組成物の塗膜を形成し、粘着加工したフィルムは、窓ガラスや車両のフロントガラス等に付着させて使用する熱線遮蔽シートとして有用である。樹脂製基材フィルムの厚さは、シートのハンドリング性から５０〜２００μｍが好ましい。また、塗膜の厚さは、乾燥後の厚さで、２〜５０μｍであることが好ましく、５〜４０μｍであることがより好ましく、１０〜３０μｍであることが更に好ましい。
【００８４】
本発明の熱線遮蔽フィルムを得るための、水系樹脂塗料組成物を樹脂製基材フィルム上に塗布する方法としては、特に限定されるものではないが、例えば、ロールコート法、グラビアコート法、マイクログラビアコート法、リバースコート法、ロールブラッシュ法、スプレーコート法、エアーナイフコート法、含浸法およびカーテンコート法等を単独または組み合わせて適用するとよい。
【実施例】
【００８５】
以下、本発明を実施例により、具体的に説明する。なお、以下の実施例等において％は特に記載が無い限り質量基準である。実施例において、下記に示す原料を使用した。
【００８６】
＜ポリオール化合物＞
ａ１：ネオペンチルグリコール／１２−ヒドロキシステアリン酸／アジピン酸＝１０／９／５（モル比）の反応物  数平均分子量１０３０
ａ２：アデカニューエースＹＧ−２１５（数平均分子量２０００のポリエステルポリオール、（株）ＡＤＥＫＡ製）
【００８７】
＜添加剤＞
ＳＥ−２１：シリコーン系消泡剤（旭化成ワッカーシリコーン（株）社製）
金属酸化物Ｂ１：アンチモンドープ酸化スズ粉末（一次粒径２０ｎｍ）
ＢＹＫ−０６６：シリコン系界面活性剤（ビックケミージャパン（社）製）
サーフィノール（登録商標）１０４Ｅ：アセチレングリコール系非イオン性界面活性剤（日新化学工業（株）製）
【００８８】
＜製造例１：ポリウレタン樹脂エマルションＡ１＞
ジムロート、撹拌羽根、窒素ラインを装着した２Ｌの５つ口セパラブル丸底フラスコに、ポリオール化合物ａ１を２２２ｇ、ヘキサメチレンジイソシアネートを７８ｇ、ジメチロールプロピオン酸を２２ｇ、Ｎ−メチル−２−ピロリドンを８３ｇ加え、１００〜１２０℃にて４時間反応させた。反応系を６０℃に冷却し、γ−アミノプロピルトリエトキシシランを２０ｇ加え、１０分間反応させた後、トリエチルアミンを１７．８ｇ加えて中和することにより、ウレタンプレポリマーを製造した。その後、４０℃の水１０６６．６ｇを少しずつ加え、ウレタンプレポリマーを転相乳化させ、さらに３０分間撹拌を行った後、２０〜４０℃にてヘキサメチレンジアミンを８．３ｇ加え、３０分間反応を行い、固形分３０％のポリウレタン樹脂エマルションＡ１を製造した。
【００８９】
＜製造例２：ポリウレタン樹脂エマルションＡ２＞
ジムロート、撹拌羽根、窒素ラインを装着した２Ｌの５つ口セパラブル丸底フラスコに、ポリオール化合物ａ２を６６０ｇ、１，６−ヘキサメチレンジイソシアネートを２７３ｇ、ジメチロールプロピオン酸を３８．４ｇ、Ｎ−メチル−２−ピロリドンを３３２ｇ加え、１００〜１２０℃にて４時間反応させた。反応系を６０℃に冷却し、トリエチルアミンを２９．４ｇ加えて中和することにより、ウレタンプレポリマーを製造した。その後、３Ｌのディスポカップに、４０℃の水を１２０９ｇ、ＳＥ−２１を２．３ｇ、トリエチルアミンを５ｇ加え、５分間撹拌を行った後、上記ウレタンプレポリマー１３０６ｇを少しずつ加え、水分散を行い、さらに３０分間撹拌を行った。その後、２０〜４０℃にて２５％エチレンジアミン水溶液を５６．４ｇ、アジピン酸ヒドラジドを１３．５ｇ加え、３０分間反応を行い、固形分３７．９％のポリウレタン樹脂エマルションＡ２を製造した。
【００９０】
＜実施例１＞
５００ｍＬのガラスビーカーにウレタン樹脂エマルションＡ１を４８．６ｇ、ウレタン樹脂エマルションＡ２を２０．８ｇ、金属酸化物Ｂ１を１１．２ｇ、水を５４．４ｇ、ソルビトールを１０．２ｇ加え、２５℃にて５分間撹拌を行った。その後、ビーズミル湿式粉砕機（型式ＵＡＭ−０１５、（株）広島メタル＆マシナリー製）を用いて、平均粒子径の変化が一定になるまで粉砕して、分散させ、水系樹脂塗料組成物を調製した。なお、ビーズは粒径０．１ｍｍのジルコニアビーズを用い、ビーズミルの粉砕槽のビーズの空間充填率は５０％とした。調整した水系樹脂塗料組成物を用いて、以下の方法により、透過率、塗工性の評価を行った。評価結果を表１に示す。
【００９１】
［透過率］
調整した水系樹脂塗料組成物を、縦１００ｍｍ、横７０ｍｍ、厚さ２ｍｍのソーダガラス板面に乾燥膜厚が２０μｍとなるように塗布し、２５℃で３日間乾燥させて試験片を作製した。この試験片を用いて、分光光度計（型式ＮＨＤ２０００、日本分光（株）製）により、波長５５０ｎｍ（可視光）、および９５０ｎｍ（赤外線）における透過率を測定した。
【００９２】
［塗工性］
調整した水系樹脂塗料組成物を、垂直に立てた縦３００ｍｍ、横３００ｍｍ、厚さ３ｍｍのソーダガラス板に無泡ローラーで塗布し、室温（２０〜２５℃）で３日間静置させ塗膜を作製し、塗工性の評価として、塗膜の泡残り、ハジキ、ゆず肌、垂れ、スジ、ムラの評価を目視にてＡ、Ｂ、Ｃのランクをつけて行った。
【００９３】
＜泡残り＞
Ａ：塗膜表面の泡立ちが全くない
Ｂ：塗膜表面の泡立ち個数が１０個以下である
Ｃ：塗膜表面の泡立ち個数が１０個より多い
【００９４】
＜ハジキ＞
Ａ：塗膜表面のホール（樹脂がない部分）が全くない
Ｂ：塗膜表面のホール個数が１０個以下である
Ｃ：塗膜表面のホール個数が１０個より多い
【００９５】
＜ゆず肌＞
塗膜表面に蛍光灯による光を当てた時の塗膜の見え方を以下の通りに評価した。
Ａ：塗膜表面の歪みが全く見られない
Ｂ：塗膜表面の一部が僅かに歪んで見える
Ｃ：塗膜表面全体が歪んで見える
【００９６】
＜垂れ＞
Ａ：塗料組成物の垂れた跡が全く見られない
Ｂ：塗料組成物の垂れた跡が僅かに見られる
Ｃ：塗料組成物が塗工面の下部まで垂れている
【００９７】
＜スジ＞
Ａ：塗膜表面に塗工具の跡が全くない
Ｂ：塗膜表面に塗工具の跡が僅かに見られる
Ｃ：塗膜表面全体に塗工具の跡が見られる
【００９８】
＜ムラ＞
試験片を背景にかざした時の塗膜のムラを以下の通りに評価した。
Ａ：塗膜全体が一様に見える
Ｂ：塗膜全体は一様に見えないが、塗膜の濃淡は区別がつかない
Ｃ：塗膜全体においてコーティングの濃淡の区別が出てしまっている
【００９９】
＜実施例２〜７、比較例１〜４＞
表１〜３に示す通りに原料の配合を変更したこと以外は、実施例１と同様の操作を行い、それぞれの水系樹脂塗料組成物を製造し、水系樹脂塗料組成物の評価を行った。評価結果を表１〜３に示す。なお、表１〜３中の（Ｃ’）成分とは、本発明の（Ｃ）成分との比較材料であり、一般的に知られているレベリング剤である。
【０１００】
＜実施例８〜１０、比較例５＞
表２、３に示す通りに原料の配合を変更したこと以外は、実施例１と同様の操作を行い、それぞれの水系樹脂塗料組成物を製造し、水系樹脂塗料組成物の評価を行った。評価に関し、透過率については実施例１と同様に測定をおこない、塗工性については、無泡ローラーの代わりにメラミンスポンジを用いてソーダガラス板に塗布して、塗工性の評価を実施例１と同様におこなった。評価結果を、評価結果を表２、３に示す。
【０１０１】
【表１】
2018111787.tif 000002
【０１０２】
【表２】
2018111787.tif 000003
【０１０３】
【表３】
2018111787.tif 000004
【０１０４】
表１〜３からわかる通り、本発明の水系樹脂塗料組成物はガラス板に塗布した後、赤外線領域の光の透過を防いでいることから、遮熱効果を有していることがわかるが、塗工性の面でも良好であることが分かった。本発明の水系樹脂塗料組成物を用いない比較例１〜５においては、遮熱効果は有しているものの、塗工性において、何れかの項目において満足のいく結果が得られなかった。