(57)【要約】【課題】タイル浮きを補修する作業を、熟練を要することなく、簡単かつ確実に行える。【解決手段】タイル浮きによる空所部分Ｕを打診により検出し、その空所部分Ｕ付近のタイルＴ，Ｔの間の目地Ｓに、使用するアンカー２の長さと同程度の長さの挿入穴１２をあける。挿入穴１２に、スリット２ｄが他端部に設けられたアンカー２を、他端部側から挿入し、アンカー止め３をアンカー２内に差し入れて押し込み、スリット２ｄを広げ、アンカー２を固定する。注入具１４にてアンカー２内に低粘度エポキシ樹脂を徐々に注入する。低粘度エポキシ樹脂が筒状本体２ａの側壁に設けた開孔２ｃからタイル浮きによる空所部分Ｕに流入し、タイル浮きを補修する。注入完了後に、アンカー２内に液漏れ防止ピン４を挿入する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下地壁上に、敷モルタル及び貼付モルタルを介して、あるいは貼付モルタルを介して配置されたタイル壁におけるタイル浮きを、前記タイル浮きによる空所部分に樹脂を注入して補修する際に用いるタイル浮きの補修器具であって、
前記タイル浮きがあるタイルに隣接する目地に打ち込まれる筒状のアンカーと、
前記アンカーに挿入され前記アンカーを前記下地壁に固定するアンカー止めと、
前記樹脂注入後、前記アンカーに挿入され前記樹脂の漏れを防止する液漏れ防止ピンと、を備え、
前記アンカーは、
一端が開口する有底筒状の筒状本体と、
前記筒状本体の一端部に設けられ互いに反対方向に延びる１対の押さえ片と、
前記筒状本体の一端部から前記タイルの厚さに相当する長さだけ離れた位置に対向して設けられる開孔と、
前記筒状本体の他端部に設けられたスリットと、を有し、
前記押さえ片の幅が前記目地の幅よりも小さい、
タイル浮きの補修器具。
【請求項２】
前記スリットは、
前記筒状本体の他端である底部に形成され直径方向に延びる第１スリットと、
前記筒状本体の周壁に形成され前記第１スリットの各端部に連続して前記一端部に向かって平行に延びる１対の第２スリットと、を有する、
請求項１記載のタイル浮きの補修器具。
【請求項３】
前記液漏れ防止ピンは、上端にフランジが設けられ、
前記筒状本体は、その中心貫通穴の上端周囲に、前記フランジに対応する形状の上端凹部が形成されている、
請求項１又は請求項２に記載のタイル浮きの補修器具。
【請求項４】
前記筒状本体の前記上端凹部の高さと、前記液漏れ防止ピンの前記フランジの厚さとが、略同じ寸法である、
請求項３に記載のタイル浮きの補修器具。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のタイル浮きの補修器具と、
低粘度樹脂を注入する注入具と、を用いてタイル浮きを補修する方法であって、
タイル壁の目地に、前記アンカーの長さと同程度の長さの挿入穴をあける工程Ａと、
前記挿入穴に前記アンカーを前記スリットが設けられた他端部から打ち込む工程Ｂと、
前記アンカー止めを前記アンカー内に差し入れて押し込み、前記スリットを広げて前記挿入穴内にアンカーを固定する工程Ｃと、
前記注入具にて前記アンカー内に低粘度樹脂を一定量注入し、前記低粘度樹脂が前記アンカーの側壁の開孔からタイル浮きによる空所部分に低粘度樹脂を流入させる工程Ｄと、を備える、
タイル浮きの補修方法。
【請求項６】
前記工程Ａに先だち、前記タイル浮きによる空所部分の位置を打診により特定する工程をさらに備える、
請求項５に記載のタイル浮きの補修方法。
【請求項７】
前記工程Ａにおいて、
前記タイル浮きに対応する部分のタイルのアリアシ側面を削孔する、
請求項５又は請求項６に記載のタイル浮きの補修方法。
【請求項８】
前記工程Ｄは、
打診しながら、前記低粘度樹脂の注入の具合を確認しつつ行う、
請求項５又は請求項６に記載のタイル浮きの補修方法。
【請求項９】
前記工程Ｄにおいて、
注入完了後に、前記アンカー内に液漏れ防止ピンを挿入する、
請求項５乃至請求項８のいずれか１項に記載のタイル浮きの補修方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タイル浮きの補修器具及びタイル浮きの補修方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
下地壁上に敷モルタル、貼付モルタルを介してタイルが配置された建物の外壁、内壁、床などにおいて、下地壁から敷モルタルが剥離したり、敷モルタルから貼付モルタルが剥離したり、貼付モルタルからタイルが剥離してタイル浮きが発生する。
【０００３】
下地壁から敷モルタルが剥離したり、敷モルタルから貼付モルタルが剥離したりしてのタイル浮きについては、従来補修が可能であったが、貼付モルタルからタイルが剥離してのタイル浮きは、タイルの貼り替えにより対応している。
【０００４】
また、そのようなタイルの貼り替えを行うことなく、タイルを再固定する方法として、躯体に外装されたタイルの所要部位に躯体内部に貫通するアンカー孔を穿設し、タイル表面に形成されたアンカー孔の開口縁部に前記アンカー孔とほぼ同径か又は多少大きめの透孔を有するマスキングテープを貼着したのち、前記アンカー孔に外周部を粗面としたアンカーピンを挿入し、アンカーピンの先端がタイルの厚みのほぼ１／２程度の部位に位置するように没入させて接着剤で固定し、ついで補修せんとするタイルと同色の顔料を配合して調色したグラウト材をアンカー孔に充填して開口部を閉塞し、しかるのち貼付したマスキングテープを剥離する方法が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
しかしながら、この方法では、硬いタイル自体にアンカー孔をすばやく正確に穿設することが困難であり、その穿孔作業の際にタイルの破損を生ずるおそれがある。
【０００６】
さらに、そのような貼付モルタルからタイルが剥離してのタイル浮きは、格子状の押さえ金具を用い、樹脂注入によるタイル浮き上がりを防止するプレスダウン工法も知られているが、手間がかかり、コストがアップする。
【０００７】
そこで、仕上げ材を貫通し且つ躯体を所定の深さまで穿孔した挿填穴にその開口部を封止しつつ接着剤を注入する、ピンニング工法用の接着剤注入装置であって、接着剤を貯留するための接着剤貯留部と、接着剤貯留部に連通する接着剤流路を有すると共に、接着剤流路を開閉する開閉弁機構を有し、挿填穴にその開口部を封止しつつ接着剤を注入する接着剤注入部と、接着剤貯留部に設けられ、接着剤を所定の気体圧で接着剤注入部に圧力供給するための加圧気体供給手段が接続される加圧気体導入部と、を備えたものが提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【０００８】
この装置によれば、加圧気体導入部に接続した加圧気体供給手段により、接着剤貯留部に加圧気体を導入しておいて、開閉弁機構を「開」操作すると、加圧気体が有する所定の気体圧により、接着剤貯留部の接着剤が接着剤注入部に供給され、接着剤注入部から挿填穴に注入される。すなわち、作業者は、開口部を封止するように挿填穴にあてがい、開閉弁機構を「開」操作するだけで、接着剤が挿填穴に所定の気体圧で注入される。
【０００９】
挿填穴およびこれに連なる浮き部に接着剤が充填されると、封止された挿填穴内の圧力と気体圧とがつり合い接着剤の注入が行われなくなる。ここで、作業者は、開閉弁機構を「閉」操作し、挿填穴から接着剤注入部を引き離すようにする。また、接着剤の供給が所定の気体圧で行われるため、気体圧を適切に調整しておくことで、接着剤の注入量が不足し或いは過剰となることがない。このように、挿填穴への接着剤の注入作業を、熟練を要することなく、簡単かつ確実に行うことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開平１０−１１５１０１号公報
【特許文献２】特開２０１４−７０４５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
前記特許文献２に記載の装置では、挿填穴およびこれに連なる浮き部に接着剤が充填されると、封止された挿填穴内の圧力と気体圧とがつり合い接着剤の注入が行われなくなるので、作業者は、開閉弁機構を「閉」操作し、挿填穴から接着剤注入部を引き離すようにする必要がある。
【００１２】
つまり、前記特許文献２に記載の装置では、接着剤の供給が所定の気体圧で行われるため、気体圧を適切に調整しておく必要があり、調整が十分でないと、接着剤の注入量が不足し或いは過剰となるおそれがある。接着剤注入部に設けられ接着剤を注入するノズル部を挿填穴にその開口部を封止しつつ挿入する必要があるので、注入位置に応じてノズルの突出寸法を調整しなければ、その調整も困難である。
【００１３】
本発明は、タイル浮きを補修する作業を、熟練を要することなく、簡単かつ確実に行えるタイル浮きの補修器具及びタイル浮きの補修方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明に係る一の態様のタイル浮きの補修器具は、下地壁上に、敷モルタル及び貼付モルタルを介して、あるいは貼付モルタルを介して配置されたタイル壁におけるタイル浮きを、前記タイル浮きによる空所部分に樹脂を注入して補修する際に用いるタイル浮きの補修器具であって、前記タイル浮きがあるタイルに隣接する目地に打ち込まれる筒状のアンカーと、前記アンカーに挿入され前記アンカーを前記下地壁に固定するアンカー止めと、前記樹脂注入後、前記アンカーに挿入され前記樹脂の漏れを防止する液漏れ防止ピンと、を備え、前記アンカーは、一端が開口する有底筒状の筒状本体と、前記筒状本体の一端部に設けられ互いに反対方向に延びる１対の押さえ片と、前記筒状本体の一端部から前記タイルの厚さに相当する長さだけ離れた位置に対向して設けられる開孔と、前記筒状本体の他端部に設けられたスリットと、を有し、前記押さえ片の幅が前記目地の幅よりも小さいことを特徴とする。
【００１５】
このようにすれば、樹脂注入中において、タイル壁における目地部分が浮き、それに伴ってタイルが浮こうとするのがアンカーの押さえ片によって抑制されるので、タイル浮きを補修する作業において熟練を要することなく、簡単かつアンカーの押さえ片によって、確実に行える。また、タイル浮きの補修のために注入する樹脂は低粘度樹脂であるので、この点からも樹脂注入中における目地部分の浮きによるタイル浮きを抑制する上で有利となる。
【００１６】
また、このタイル浮きの補修器具は、前記スリットが、前記筒状本体の他端である底部に形成され直径方向に延びる第１スリットと、前記筒状本体の周壁に形成され前記第１スリットの各端部に連続して前記一端部に向かって平行に延びる１対の第２スリットと、を有することが望ましい。このようにすれば、アンカー止めの挿入により、スリットがスムーズに広がり、前記筒状本体がしっかりと固定される。
【００１７】
また、このタイル浮きの補修器具は、前記液漏れ防止ピンの上端にフランジが設けられ、前記筒状本体は、その中心貫通穴の上端周囲に、前記フランジに対応する形状の上端凹部が形成されていることが望ましい。このようにすれば、液漏れ防止ピンが挿入されると、フランジが上端凹部に嵌まり込むので、液漏れ防止が確実になされる。
【００１８】
また、このタイル浮きの補修器具は、前記筒状本体の前記上端凹部の高さと、前記液漏れ防止ピンの前記フランジの厚さとが、略同じ寸法であることが望ましい。このようにすれば、液漏れ防止ピンを筒状本体に挿入した状態で、表面が面一となるため、補修後の美観が優れる。また、表面を塗装した際も、凹凸が少なく美観が損なわれない。
【００１９】
本発明に係る一の態様のタイル浮きの補修方法は、請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のタイル浮きの補修器具と、低粘度樹脂を注入する注入具と、を用いてタイル浮きを補修する方法であって、タイル壁の目地に、前記アンカーの長さと同程度の長さの挿入穴をあける工程Ａと、前記挿入穴に前記アンカーを前記スリットが設けられた他端部から打ち込む工程Ｂと、前記アンカー止めを前記アンカー内に差し入れて押し込み、前記スリットを広げて前記挿入穴内にアンカーを固定する工程Ｃと、前記注入具にて前記アンカー内に低粘度樹脂を一定量注入し、前記低粘度樹脂が前記アンカーの側壁の開孔からタイル浮きによる空所部分に低粘度樹脂を流入させる工程Ｄと、を備えることを特徴とする。
【００２０】
このようにすれば、タイル浮きを補修する作業を、熟練を要することなく、簡単かつ確実に行える。この際、アンカーが押さえ片を備えていることと、補修のために注入する樹脂を低粘度樹脂としていることによって、樹脂注入中における目地部分の浮きによるタイル浮きが抑制される。
【００２１】
また、このタイル浮きの補修方法は、前記工程Ａに先だち、前記タイル浮きによる空所部分の位置を打診により特定する工程をさらに備える。このようにすれば、打診によりアンカーを打ち込む必要がある部位（タイル浮きによる空所部分がある目地部分）を容易に特定することができる。
【００２２】
また、このタイル浮きの補修方法は、前記工程Ａにおいて、前記タイル浮きに対応する部分のタイルのアリアシ側面を削孔することが望ましい。このようにすれば、低粘度樹脂の注入をスムーズに行うことができる。
【００２３】
また、このタイル浮きの補修方法は、前記工程Ｄが、打診しながら前記低粘度樹脂の注入の具合を確認しつつ行うことが望ましい。このようにすれば、低粘度樹脂の注入不足や注入過剰が回避される。
【００２４】
また、このタイル浮きの補修方法は、前記工程Ｄにおいて、注入完了後に、前記アンカー内に液漏れ防止ピンを挿入する。このようにすれば、注入完了後の、前記アンカー内からの液漏れが、液漏れ防止ピンによって防止され、外観が損なわれるのが防止される。
【発明の効果】
【００２５】
本発明は、アンカーの押さえ片によって樹脂注入中における目地部分の浮きによるタイル浮きが抑制されるようにしているので、タイル浮きを補修する作業を、熟練を要することなく簡単かつ確実に行うことができる。また、注入する樹脂を低粘度樹脂とすることで、樹脂注入中における目地部分の浮きによるタイル浮きが抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明に係るタイル浮きの補修器具の構成要素を示す図である。
【図２】打診工程を示し、（ａ）は打診棒による打診作業の説明図、（ｂ）はタイル浮きによる空所部分の説明図である。
【図３】穴あけ工程を示し、（ａ）は挿入孔をあける位置の説明図、（ｂ）は図３（ａ）のＡ−Ａ線における断面図、（ｃ）はタイルの斜視図である。
【図４】アンカー固定工程を示し、（ａ）はアンカー止めの挿入の説明図、（ｂ）はアンカー止めの挿入手順の説明図である。
【図５】樹脂注入工程における低粘度エポキシ樹脂の注入の説明図である。
【図６】（ａ）は樹脂注入工程における液漏れ防止ピンの挿入の説明図、（ｂ）は塗装工程の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づき説明するが、本発明はこの実施形態に限定されるものではない。
【００２８】
＜１．補修器具の構造＞
図１は本発明に係るタイル浮きの補修器具の構成要素を示す図である。図１に示すように、本発明に係るタイル浮きの補修器具１は、筒状のアンカー２と、アンカー２を固定する弾丸形状のアンカー止め３と、アンカー２に挿入される液（樹脂）漏れ防止ピン４とを備えるものである。この補修器具１は、下地壁Ｗ上に、敷モルタルＭ１及び貼付モルタルＭ２を介して、あるいは貼付モルタルＭ２を介して配置されたタイル壁におけるタイルＴの浮きを、タイル浮きによる空所部分Ｕに低粘度樹脂を注入して補修する際に用いられるものである。
【００２９】
アンカー２は、有底円筒状の筒状本体２ａと、筒状本体２ａの一端部（上端部）に設けられ互いに反対方向に延びる１対の、矩形状の押さえ片２ｂ、２ｂと、筒状本体２の一端部から、タイル厚さに相当する長さだけ離れた位置に対向して設けられる３つの開孔２ｃ、２ｃ、２ｃと、筒状本体２ａの他端部（下端部）に設けられたスリット２ｄとを有する。スリット２ｄは、筒状本体２ａの他端である底部に形成され直径方向に延びる第１スリット２ｄａと、筒状本体２ａの周壁に形成され第１スリット２ｄａの各端部に連続して前記一端部に向かって平行に延びる１対の第２スリット２ｄｂを有する。
【００３０】
アンカー２は、前記タイル浮きがあるタイルＴ、Ｔの間の目地Ｓ（図２参照）に打ち込まれるもので、筒状本体２ａの外径や押さえ片２ｂの幅が、目地Ｓの幅より狭くなっているものが用いられる。これにより、タイルＴ、Ｔの間の目地Ｓに無理なく打ち込むことができるようになっている。
【００３１】
筒状本体２ａは、後述する低粘度エポキシ樹脂が注入される中心貫通穴２ａａを有し、この内径が液漏れ防止ピン４の外径とほぼ等しくなっている。また、液漏れ防止ピン４の上端にはフランジ４ａが設けられる一方、筒状本体２ａの中心貫通穴２ａａの上端周囲には、フランジ４ａに対応する形状の上端凹部２ａｂが形成されている。これにより、アンカー２の筒状本体２ａの中心貫通穴２ａａに液漏れ防止ピン４が挿入されると、液漏れ防止ピン４のフランジ４ａがアンカー２の上端凹部２ａａに嵌まり込んで中心貫通穴２ａａを塞ぎ、液漏れ防止が確実になされる。
【００３２】
＜２．補修方法＞
（打診工程）
続いて、補修器具１を用いておこなうタイル浮きを補修する方法について説明する。まず、挿入穴１２（図３（ａ）参照）をあける工程に先だち、タイル浮きによる空所部分Ｕの位置を、図２に示すように、打診棒１１による打診により特定する。つまり、貼り付けられたタイルＴの表面を打診棒１１にて打診し、打診音にて空所部分Ｕの位置を検出し、タイル浮きによる空所部分がある位置を特定する。なお、打診棒としては、例えば精密打診棒ＨＤタイプ（土牛産業（株）製）を用いる。
【００３３】
（穴あけ工程）
図３（ａ）に示すように、タイル浮きによる空所部分Ｕ付近のタイルＴ、Ｔの間の目地Ｓに、例えば直径５．３ｍｍのキリを用いて、下地壁Ｗに届くように深さ４０ｍｍ以上の挿入穴１２を削孔する。つまり、下地壁Ｗに届く長さを有するアンカー２を用いるので、そのアンカー２の長さと同程度の長さの挿入穴１２をあける（図３（ｂ）参照）。
【００３４】
また、挿入穴１２をあける場合において、タイル浮きの状況に応じて、後述する低粘度エポキシ樹脂の注入が容易となるように、タイル浮きに対応する部分のタイルＴのアリアシＴａの側面を削孔してもよい（図３（ｃ）参照）。なお、穴あけ作業終了後は、エアーブロアーで、穴あけ作業の際に生じた切り粉を除去する。これにより、その後の、樹脂注入施工の容易性を高める。
【００３５】
（アンカー固定工程）
図４（ａ）に示すように、挿入穴１２に、アンカー２を、スリット２ｄが設けられた他端部から下地壁Ｗに届くまで打ち込む。それから、アンカー止め３をアンカー２内に差し入れて押し込み、挿入穴１２内にアンカー２を固定する。
【００３６】
アンカー２をしっかりと固定するために、図４（ｂ）に示すように、アンカー２内にアンカー止め３を差し入れた後、アンカー止め３をピンポンチ１３で強く押し込むことで、アンカー止め３が他端部側のスリット２ｄ（第１スリット２ｄａ及び第２スリット２ｄｂの他端部側）を下地壁Ｗ内で広げるので、アンカー２がしっかりと固定される。
【００３７】
（樹脂注入工程）
図５に示すように、低粘度エポキシ樹脂（例えば、コニシ製のＥ−２０６、Ｅ−２０７）を注入するのに用いる注射器状の注入具１４の金属注射針１４ａをアンカー２の中心貫通穴２ａａに挿入し、アンカー２内に低粘度エポキシ樹脂を一定量注入する。低粘度エポキシ樹脂がアンカー２の側壁の開孔２ｃからタイル浮きによる空所部分Ｕに流入し、空所部分Ｕが低粘度エポキシ樹脂によって満たされ、空所部分Ｕがなくなり、タイル浮きが補修される。
【００３８】
また、注入は、打診により低粘度エポキシ樹脂の注入具合を確認しながら、行う。入れすぎによる液漏れなどを防止するためである。なお、注射針１４ａの周囲には液漏れ防止のためにパッキン１４ｂが設けられている。
【００３９】
ここで、高圧での注入は、浮き上がりなどに注意して、慎重に注入する。押さえ片２ｂ、２ｂを設けたり、低粘度エポキシ樹脂を用いることで、樹脂注入時におけるタイルＴの浮き（目地Ｓの浮き）が抑えられる。
【００４０】
前記注入完了後直ちに、図６（ａ）に示すように、アンカー２の中心貫通穴２ａａ内に液漏れ防止ピン４を挿入する。このとき、液漏れ防止ピン４のフランジ４ａが、アンカ−２の上端凹部２ａｂに嵌まり込んで、ほぼ面一となる。これにより、アンカー２内からの液漏れが防止され、液漏れにより外観が損なわれるのが回避される。
【００４１】
（塗装工程）
そして、一定時間（例えば、２４時間）乾燥させた後、図６（ｂ）に示すように、アンカー２及び液漏れ防止ピン４の、露出している表面（押さえ片２ｂやフランジ４ａ）を目地Ｓと同じ色に塗装（塗装部分Ｐ）して、完了する。これにより、アンカー２を設けていることがわかりにくくなり、外観が損なわれるのが回避される。なお、塗装材は、５分艶以下の塗料を用いることが望ましい。
【００４２】
以上のとおり、図面を参照しながら本発明の好適な実施形態を説明したが、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で、種々の追加、変更または削除が可能である。例えば前記実施の形態では、樹脂注入のためにアンカー２に開孔２ｃを３つ設けているが、穴の数は制限されない。また、長手方向に延びる長穴とすることも可能である。
【符号の説明】
【００４３】
Ｔ  タイル
Ｓ  目地
Ｍ１  敷モルタル
Ｍ２  貼付モルタル
Ｗ  下地壁
Ｕ  タイル浮きによる空所部分
１  タイル浮きの補修器具
２  アンカー
２ａ  筒状本体
２ａａ  中心貫通穴
２ａｂ  上端凹部
２ｂ  押さえ片
２ｃ  開孔
２ｄ  スリット
２ｄａ  第１スリット
２ｄｂ  第２スリット
３  アンカー止め
４  液漏れ防止ピン
４ａ  フランジ
１１  打診棒
１２  挿入穴
１３  ピンポンチ
１４  注入具
１４ａ  注射針
１４ｂ  パッキン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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