(57)【要約】【課題】冷却対象物を効率よく冷却できるポンプ、冷却装置及びプロジェクターを提供すること。【解決手段】支軸と、前記支軸に直交する方向に延びるインペラとマグネットとを有し、前記支軸の周方向に沿って回転されるローターと、前記ローターを回転させるコイルと、前記支軸を支持し、前記ローター及び前記コイルを収容する筐体と、を備え、前記筐体は、前記インペラの回転に伴って液体が流入及び流出される液体室を有し、前記支軸及び前記ローターが内部に配置されるポンプ室と、前記コイルが配置されるコイル室と、前記ポンプ室及び前記コイル室を区画する隔壁と、を有し、前記コイルと前記液体室との間の熱抵抗は、前記コイルと前記筐体の外面との間の熱抵抗より大きいことを特徴とするポンプ。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
支軸と、
前記支軸に直交する方向に延びるインペラとマグネットとを有し、前記支軸の周方向に沿って回転されるローターと、
前記ローターを回転させるコイルと、
前記支軸を支持し、前記ローター及び前記コイルを収容する筐体と、を備え、
前記筐体は、
前記インペラの回転に伴って液体が流入及び流出される液体室を有し、前記支軸及び前記ローターが内部に配置されるポンプ室と、
前記コイルが配置されるコイル室と、
前記ポンプ室及び前記コイル室を区画する隔壁と、を有し、
前記コイルと前記液体室との間の熱抵抗は、前記コイルと前記筐体の外面との間の熱抵抗より大きいことを特徴とするポンプ。
【請求項２】
請求項１に記載のポンプにおいて、
前記筐体は、前記コイルと前記液体室との間に位置する第１空間部を有することを特徴とするポンプ。
【請求項３】
請求項２に記載のポンプにおいて、
前記筐体は、前記コイルと前記外面との間に位置する第２空間部を有し、
前記コイルから前記液体室に向かう方向における前記第１空間部の寸法は、前記コイルから前記外面に向かう方向における前記第２空間部の寸法よりも大きいことを特徴とするポンプ。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のポンプにおいて、
前記コイルから前記液体室までの最短距離は、前記コイルから前記外面までの最短距離よりも大きいことを特徴とするポンプ。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のポンプにおいて、
前記筐体は、
前記コイルから前記液体室に前記コイルの熱が伝わる第１熱経路と、
前記コイルから前記外面に前記コイルの熱が伝わる第２熱経路と、を有し、
前記第１熱経路は、第１材料により構成され、
前記第２熱経路は、前記第１材料より熱抵抗が小さい第２材料により構成されていることを特徴とするポンプ。
【請求項６】
請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のポンプと、
前記ポンプを冷却する冷却部と、を備えることを特徴とする冷却装置。
【請求項７】
請求項６に記載の冷却装置において、
前記冷却部は、ヒートパイプ、ペルチェ素子、ヒートシンク及びファンの少なくともいずれかを含むことを特徴とする冷却装置。
【請求項８】
請求項６又は請求項７に記載の冷却装置において、
前記液体の温度を検出する温度センサーを有することを特徴とする冷却装置。
【請求項９】
請求項６から請求項８のいずれか一項に記載の冷却装置と、
光源装置と、
前記光源装置から出射された光を変調する光変調装置と、
前記光変調装置により変調された光を投射する投射光学装置と、を有することを特徴とするプロジェクター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポンプ、冷却装置及びプロジェクターに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、冷却液体を循環させて冷却対象物を冷却する冷却システムが開示されている（例えば、特許文献１参照）。
この特許文献１に記載の冷却システムにおいて冷却液体を圧送するポンプは、外周に多数の羽根が形成され、かつ、内周にローターマグネットが設けられた羽根車と、羽根車を支持する軸と、ローターマグネットの内周側に設けられるモーターステーターと、ポンプケーシングと、電気回路と、を備える。これらのうち、ポンプケーシングは、羽根車とモーターステーターとを気密に仕切るとともに、吸込口及び吐出口を有する。また、電気回路は、外部から供給された電力を制御して上記モーターステーターに電流を供給する。
【０００３】
上記ポンプでは、外部電源から電力が供給されると、上記電気回路を介してモーターステーターのコイルに電流が流れ、回転磁界が発生する。この回転磁界がローターマグネットに作用し、当該ローターマグネットが設けられた羽根車が回転する。これにより、吸込口から流入した液体が吐出口から吐出される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１６１２８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、一般的なポンプは、外部電源から供給された電力に対して、ポンプを流れる流体の有効動力は比較的低く、当該電力の多くはコイルにて熱に変換されてしまう。このため、当該ポンプでは、当該コイルにて生じた熱が流体に伝達する可能性がある。
特に、上記特許文献１に記載の冷却システムのように、ポンプが冷却対象物に流通される冷却液体の圧送に用いられる場合には、当該ポンプから上記熱により温度が上昇した冷却液体が流出されるので、当該冷却対象物の冷却効率が低下するという課題がある。
【０００６】
本発明は、上記課題の少なくとも一部を解決することを目的とするものであり、冷却対象物を効率よく冷却できるポンプ、冷却装置及びプロジェクターを提供することを目的の１つとする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第１態様に係るポンプは、支軸と、前記支軸に直交する方向に延びるインペラとマグネットとを有し、前記支軸の周方向に沿って回転されるローターと、前記ローターを回転させるコイルと、前記支軸を支持し、前記ローター及び前記コイルを収容する筐体と、を備え、前記筐体は、前記インペラの回転に伴って液体が流入及び流出される液体室を有し、前記支軸及び前記ローターが内部に配置されるポンプ室と、前記コイルが配置されるコイル室と、前記ポンプ室及び前記コイル室を区画する隔壁と、を有し、前記コイルと前記液体室との間の熱抵抗は、前記コイルと前記筐体の外面との間の熱抵抗より大きいことを特徴とする。
【０００８】
なお、本明細書においては、ある位置から他の位置への熱の伝わりにくさを表す語とし熱抵抗との語を用いており、ある材料により構成される熱の経路の熱伝導率（当該材料の熱伝導率）に基づくものの他、他の媒介を含む経路における熱伝達率に基づくものも含む。このため、コイルから液体室までの熱抵抗とは、当該コイルから液体室までの熱の経路全体の熱の伝わりにくさであり、コイルから筐体の外面までの熱抵抗とは、コイルから当該外面までの熱の経路全体の熱の伝わりにくさを示す。
上記第１態様によれば、コイルと液体室との間の熱抵抗が、コイルと筐体の外面との間の熱抵抗より大きく設定されているので、コイルにて発生した熱を、液体室より筐体の外面に伝わりやすくすることができる。これにより、当該外面に伝導された熱を放出できる他、上記液体室に当該熱を伝わりにくくすることができるので、当該液体室に対して流入及び流出される液体の温度が上昇することを抑制できる。従って、ポンプから流出される液体によって冷却対象物が冷却される場合に、当該冷却対象物を効率よく冷却できる。
【０００９】
上記第１態様では、前記筐体は、前記コイルと前記液体室との間に位置する第１空間部を有することが好ましい。
ここで、１つの材料により構成された筐体の部位がコイルと液体室との間に位置する場合、当該コイルからの熱は、当該部位を介して液体室に伝導する。これに対し、このような構成によれば、上記筐体の部位がコイルと液体室との間に第１空間部を有しているので、コイルからの熱は、当該第１空間部内の気体等を媒介して液体室に伝達される。このように、コイルと液体室との間の熱抵抗が大きくなるので、コイルからの熱が液体室に伝達されにくくなる。従って、当該液体室に対して流入及び流出される液体の温度が上昇することをより抑制できる。
【００１０】
上記第１態様では、前記筐体は、前記コイルと前記外面との間に位置する第２空間部を有し、前記コイルから前記液体室に向かう方向における前記第１空間部の寸法は、前記コイルから前記外面に向かう方向における前記第２空間部の寸法よりも大きいことが好ましい。
このような構成によれば、第１空間部の寸法が第２空間部の寸法より大きいので、第２空間部を通る熱の経路より、第１空間部を通る熱の経路の方が、熱抵抗を大きくすることができる。従って、当該液体室に対して流入及び流出される液体の温度が上昇することをより抑制できる。
【００１１】
上記第１態様では、前記コイルから前記液体室までの最短距離は、前記コイルから前記外面までの最短距離よりも大きいことが好ましい。
ここで、熱抵抗は、材料の厚みを材料の熱伝導率により除することにより導き出される値であるため、材料の厚みが大きくなるに従って、熱抵抗値は大きくなる。このような構成によれば、上記空間部が形成されていない場合において、コイルから液体室までの最短距離が、当該コイルから筐体の外面までの最短距離よりも大きく設定されているので、コイルと液体室との間の熱抵抗が大きくなる。従って、コイルからの熱が液体室に伝達されにくくなるので、当該液体室に対して流入及び流出される液体の温度が上昇することをより抑制できる。
【００１２】
上記第１態様では、前記筐体は、前記コイルから前記液体室に前記コイルの熱が伝わる第１熱経路と、前記コイルから前記外面に前記コイルの熱が伝わる第２熱経路と、を有し、前記第１熱経路は、第１材料により構成され、前記第２熱経路は、前記第１材料より熱抵抗が小さい第２材料により構成されていることが好ましい。
このような構成によれば、第１熱経路の熱抵抗を、第２熱経路の熱抵抗より大きくしやすくすることができる。従って、コイルからの熱を液体室に伝えづらくすることができ、上記液体室にて液体の温度が上昇することを抑制しやすくすることができる。
【００１３】
本発明の第２態様に係る冷却装置は、上記ポンプと、前記ポンプを冷却する冷却部と、を備えることを特徴とする。
上記第２態様によれば、上記第１態様に係るポンプと同様の作用及び効果を奏することができる。
ここで、ポンプの液体室を流通する液体にコイルからの熱が伝達されると、当該液体の温度が上昇することによって、当該ポンプから流出される流体が減少する、すなわち、ポンプの駆動力が低下する。
これに対し、上記第２態様によれば、ポンプを冷却する冷却部を有しているので、当該ポンプの温度が上昇することを確実に抑制できる。従って、液体室の温度上昇を抑制でき、当該液体室での液体の温度上昇を抑制できるので、ポンプの駆動力の低下を抑制でき、ひいては、冷却対象物を更に効率よく冷却できる。
【００１４】
上記第２態様では、前記冷却部は、ヒートパイプ、ペルチェ素子、ヒートシンク及びファンの少なくともいずれかを含むことが好ましい。
このような構成によれば、確実にポンプ、ひいては、当該ポンプの液体室に流入する液体を冷却できる。
【００１５】
上記第２態様では、前記液体の温度を検出する温度センサーを有することが好ましい。
このような構成によれば、例えば液体の温度が比較的高い場合には、冷却部の冷却機能を高める等して、当該ポンプの温度上昇の抑制、ひいては、当該ポンプによる性能低下の抑制を図ることができる。一方、例えば液体の温度が比較的低い場合には、冷却部の冷却機能を制限して、冷却装置における消費電力を低減できる。
【００１６】
本発明の第３態様に係るプロジェクターは、上記冷却装置と、光源装置と、前記光源装置から出射された光を変調する光変調装置と、前記光変調装置により変調された光を投射する投射光学装置と、を有することを特徴とする。
なお、上記冷却対象物としては、光源装置や光変調装置等、プロジェクターを構成する発熱体を例示できる。
上記第３態様によれば、上記第２態様に係る冷却装置と同様の作用及び効果を奏することができる。また、上記冷却装置の冷却対象物が、液晶パネル等により構成される光変調装置である場合に、比較的熱に弱い当該光変調装置を効率よく冷却できるので、プロジェクターの信頼性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の第１実施形態に係るプロジェクターの概略図。
【図２】上記実施形態に係るプロジェクターの冷却装置を示す模式図。
【図３】上記実施形態に係る冷却装置のポンプを示す断面図。
【図４】本発明の第２実施形態に係るポンプの断面図。
【図５】本発明の第３実施形態に係るポンプの断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
［第１実施形態］
以下、本発明の第１実施形態について、図面に基づいて説明する。
［プロジェクターの概略構成］
図１は、本実施形態に係るプロジェクター１の概略構成を示す概略図である。
プロジェクター１は、内部に設けられた光源から出射された光束を変調して画像情報に応じた画像を形成し、当該画像をスクリーン等の被投射面ＰＳ上に拡大投射する表示装置である。
このプロジェクター１は、図１に示すように、外装筐体２と、当該外装筐体２内に収納される画像投射装置３と、冷却装置４と、を備える。この他、図示を省略するが、プロジェクター１は、当該プロジェクター１を制御する制御装置、及び当該プロジェクター１を構成する電子部品に電力を供給する電源装置を備える。
このようなプロジェクター１では、冷却装置４は、後に詳述するが、ポンプ５から圧送（流出）された冷却液体が冷却対象物（複数の光変調装置３４）を冷却する冷却装置であり、そして、本実施形態に係るプロジェクター１は、ポンプがコイルにて発生した熱を流入出される冷却液体に伝わりにくい構造を有する点を特徴の１つとしている。
【００１９】
［画像投射装置の構成］
画像投射装置３は、照明装置３１、色分離装置３２、平行化レンズ３３、複数の光変調装置３４、色合成装置３５、及び投射光学装置３６を備える。
照明装置３１は、照明光ＷＬを出射する。この照明装置３１は、図示を省略するが、固体光源（光源装置）、集光光学装置、波長変換装置、コリメートレンズ、第１レンズアレイ、第２レンズアレイ、偏光変換素子及び重畳レンズを備える。この照明装置３１では、固体光源（例えば、レーザー光源）から出射された青色光の一部が波長変換装置により蛍光に変換され、コリメートレンズ、第１レンズアレイ、第２レンズアレイ、偏光変換素子及び重畳レンズを介して白色光ＷＬとして出射される。
なお、上記固体光源は、レーザー光源に限らず、例えば、発光管を有する光源ランプにより構成されていてもよく、この場合、波長変換装置はなくてもよい。
色分離装置３２は、照明装置３１から入射された照明光ＷＬを赤色光ＬＲ、緑色光ＬＧ及び青色光ＬＢの３つの色光に分離する。この色分離装置３２は、ダイクロイックミラー３２１，３２２、全反射ミラー３２３，３２４，３２５及びリレーレンズ３２６，３２７を備える。
【００２０】
ダイクロイックミラー３２１は、照明装置３１からの照明光ＷＬから青色光ＬＢ及びその他の色光（緑色光ＬＧ及び赤色光ＬＲ）を含む光を分離する。ダイクロイックミラー３２１は、青色光ＬＢを透過させるとともに、緑色光ＬＧ及び赤色光ＬＲを含む上記光を反射させる。
ダイクロイックミラー３２２は、ダイクロイックミラー３２１により分離された上記光から緑色光ＬＧ及び赤色光ＬＲを分離する。具体的に、ダイクロイックミラー３２２は、緑色光ＬＧを反射するとともに、赤色光ＬＲを透過させる。
【００２１】
全反射ミラー３２３は、青色光ＬＢの光路中に配置され、ダイクロイックミラー３２１にて透過された青色光ＬＢを光変調装置３４（３４Ｂ）に向けて反射させる。一方、全反射ミラー３２４，３２５は、赤色光ＬＲの光路中に配置され、ダイクロイックミラー３２２を透過した赤色光ＬＲを光変調装置３４（３４Ｒ）に向けて反射させる。また、緑色光ＬＧは、ダイクロイックミラー３２２にて、光変調装置３４（３４Ｇ）に向けて反射される。
リレーレンズ３２６，３２７は、赤色光ＬＲの光路の、ダイクロイックミラー３２２の下流に配置されている。これらリレーレンズ３２６，３２７は、赤色光ＬＲの光路長が青色光ＬＢや緑色光ＬＧの光路長よりも長くなることによる赤色光ＬＲの光損失を補償する機能を有する。
【００２２】
平行化レンズ３３は、後述する光変調装置３４に入射する光を平行化する。なお、赤、緑及び青の各色光用の平行化レンズを、それぞれ３３Ｒ，３３Ｇ，３３Ｂとする。また、赤、緑及び青の各色光用の光変調装置を、それぞれ３４Ｒ，３４Ｇ，３４Ｂとする。
【００２３】
複数の光変調装置３４（３４Ｒ，３４Ｇ，３４Ｂ）は、ダイクロイックミラー３２１及びダイクロイックミラー３２２により分離され、それぞれ入射される各色光ＬＲ，ＬＧ，ＬＢを変調して、画像情報に応じた色画像を形成する。これら光変調装置３４は、入射される光を変調する液晶パネルにより構成される。これら複数の光変調装置３４のそれぞれは、後述する光学素子保持部８（８Ｒ，８Ｇ，８Ｂ）のそれぞれにより保持されている（図２参照）。
なお、光変調装置３４Ｒ，３４Ｇ，３４Ｂの入射側及び出射側にはそれぞれ、入射側偏光板３４１（３４１Ｒ，３４１Ｇ，３４１Ｂ）及び出射側偏光板３４２（３４２Ｒ，３４２Ｇ，３４２Ｂ）が配置されている。
【００２４】
色合成装置３５には、各光変調装置３４Ｒ，３４Ｇ，３４Ｂからの画像光が入射される。この色合成装置３５は、各色光ＬＲ，ＬＧ，ＬＢに対応した画像光を合成し、この合成された画像光を投射光学装置３６に向けて出射させる。本実施形態では、色合成装置３５は、クロスダイクロイックプリズムにより構成される。
投射光学装置３６は、色合成装置３５にて合成された画像光をスクリーン等の被投射面ＰＳに投射する。このような構成により、被投射面ＰＳに拡大された画像が投射される。
【００２５】
［冷却装置の構成］
図２は、冷却装置４の構成を模式的に示す模式図である。
冷却装置４は、環状の流路に沿って水やエチレングリコール等の冷却液体を循環させ、当該冷却液体により冷却対象物（光変調装置３４）を冷却する。この冷却装置４は、図２に示すように、ポンプ５、タンク６、熱交換ユニット７、複数の光学素子保持部８、ポンプ冷却部９及び複数の液体循環部材ＰＰ（ＰＰ１〜ＰＰ６）を備える。
これらのうち、ポンプ５は、冷却液体を流入及び流出させる薄型のポンプであり、環状の流路に沿って冷却液体を循環させる。なお、ポンプ５の構成については、後述する。
【００２６】
タンク６は、図示を省略するが、冷却液体が流入する流入部と流出部とを備える。このタンク６は、流入部から流入した冷却液体を一時的に貯留し、当該冷却液体を流出部から流出させる。このようなタンク６は、アルミニウム等の金属材料で形成され、略直方体状の中空部材で構成される。
【００２７】
［熱交換ユニットの構成］
熱交換ユニット７は、環状の流路に沿って流通する冷却液体の温度を低減する。この熱交換ユニット７は、図２に示すように、熱交換部７１、区画板７２、ペルチェ素子７３及び放熱側伝熱部材７４を備える。
熱交換部７１は、略直方体状の中空部材で構成され、内部を流通する冷却液体と熱交換する。
区画板７２は、平面視矩形状の板体で構成され、熱交換部７１及び放熱側伝熱部材７４を区画するとともに、熱交換部７１、ペルチェ素子７３、及び放熱側伝熱部材７４を一体化する。
この区画板７２には、図２に示すように、熱交換部７１の平面形状よりも小さい矩形形状を有し、ペルチェ素子７３を嵌合可能とする開口部７２１が形成されている。そして、熱交換部７１は、区画板７２における一方の板面において、開口部７２１を閉塞するように開口部７２１周縁部分に固定される。
【００２８】
ペルチェ素子７３は、具体的な図示は省略したが、ｐ型半導体とｎ型半導体とを金属片で接合して構成した接合対を複数有しており、これら複数の接合対は電気的に直接に接続されている。
このような構成を有するペルチェ素子７３において、電力が供給されると、図２に示すように、ペルチェ素子７３の一方の端面が熱を吸収する吸熱面７３１となり、他方の端面が熱を放熱する放熱面７３２となる。そして、ペルチェ素子７３は、区画板７２の開口部７２１に嵌合され、吸熱面７３１が熱交換部７１に熱伝達可能に接続する。
【００２９】
放熱側伝熱部材７４は、図２に示すように、矩形状の板体７４１と、板体７４１から突出する複数のフィン部材７４２とを有する、いわゆるヒートシンクで構成されている。そして、放熱側伝熱部材７４は、区画板７２の他方の板面において、開口部７２１を閉塞するように開口部７２１周縁部分に固定される。この状態では、放熱側伝熱部材７４は、ペルチェ素子７３の放熱面７３２に熱伝達可能に接続する。すなわち、区画板７２にて各部材７１，７３，７４を一体化した状態では、熱交換部７１〜ペルチェ素子７３〜放熱側伝熱部材７４の熱伝達経路が形成される。
このため、ペルチェ素子７３の駆動により、熱交換部７１は、吸熱面７３１から熱が吸収され、冷却される。また、ペルチェ素子７３の放熱面７３２に生じる熱は、放熱側伝熱部材７４を介して外部に放熱される。
【００３０】
［光学素子保持部の構成］
３つの光学素子保持部８（８Ｒ，８Ｇ，８Ｂ）は、それぞれ対応する光変調装置３４（３４Ｒ，３４Ｇ，３４Ｂ）を保持する他、当該保持された光変調装置３４を冷却する。これら光学素子保持部８のそれぞれは、図示を省略するが、保持体及び液体流通管を有する。この液体流通管は、例えば、銅等の金属材料から構成され、冷却液体が流入出する部材であり、上記保持体に接続されている。
上記液体流通管は、光変調装置３４の画像形成領域（光透過領域）を平面視で囲むように、当該光変調装置３４の長辺に沿う１つの側端部と、短辺に沿う一対の側端部とに沿うように略Ｕ字状に屈曲形成され、冷却液体を流入出させる各端部が上方側に平行に延出するように形成されている。このような上記液体流通管が保持体に伝導した光変調装置３４の熱を上記冷却液体が流通することにより、光変調装置３４が冷却される。
【００３１】
［液体循環部材の構成］
液体循環部材ＰＰは、図２に示すように、第１〜第６液体循環部材ＰＰ１〜ＰＰ６の６本で構成されている。
具体的に、第１液体循環部材ＰＰ１は、ポンプ５の流出部及びタンク６の流入部にそれぞれ接続され、流路Ｃ１を構成する。第２液体循環部材ＰＰ２は、タンク６の流出部及び熱交換部７１の流入部にそれぞれ接続され、流路Ｃ２を構成する。第３液体循環部材ＰＰ３は、熱交換部７１の流出部及び光学素子保持部８Ｒの液体流通管の一方の端部に接続され、流路Ｃ３を構成する。
第４液体循環部材ＰＰ４は、光学素子保持部８Ｒにおける液体流通管の他方の端部及び光学素子保持部８Ｇにおける液体流通管の一方の端部にそれぞれ接続され、流路Ｃ４を構成する。第５液体循環部材ＰＰ５は、光学素子保持部８Ｇにおける液体流通管の他方の端部及び光学素子保持部８Ｂにおける液体流通管の一方の端部のそれぞれに接続され、流路Ｃ５を構成する。第６液体循環部材ＰＰ６は、光学素子保持部８Ｂにおける液体流通管の他方の端部及びポンプ５の流入部のそれぞれに接続され、流路Ｃ６を構成する。
【００３２】
以上のような液体循環部材ＰＰによる接続構造により、ポンプ５から流出した冷却液体がタンク６、熱交換ユニット７、光学素子保持部８Ｒ、光学素子保持部８Ｇ、光学素子保持部８Ｂを巡る環状の流路Ｃ（Ｃ１〜Ｃ６）が形成される。
そして、上述した冷却装置４により、以下に示すように光変調装置３４が冷却される。
すなわち、光変調装置３４にて生じた熱は、光学素子保持部８のそれぞれに設けられる液体流通管を介して冷却液体に伝達される。
この液体流通管から流出した冷却液体は、流路Ｃを辿って熱交換部７１に流入する。そして、ペルチェ素子７３の駆動により、熱交換部７１の吸熱面７３１から熱が吸収されることにより、冷却液体が冷却される。このようにして熱交換部７１にて冷却された冷却液体は、再度、光学素子保持部８（液体流通管）に流入する。
【００３３】
［ポンプの構成］
図３は、ポンプ５を示す断面図である。
ポンプ５は、流入される冷却液体を圧送するポンプであり、環状の上記流路Ｃに沿って冷却液体を循環させる。このポンプ５は、図３に示すように、支軸５１、ローター５２、筐体５３、及びコイル５７を有する。
これら支軸５１、ローター５２及びコイル５７は、筐体５３内に配置され、当該筐体５３は、当該筐体５３内に液体を流入させる上記流入部５３１、及び、当該筐体５３から液体が流出する流出部５３２を有する。
【００３４】
支軸５１は、直線状に延びる軸体であり、ポンプ５を構成する筐体５３の略中央に配置され、当該筐体５３により支持される。この支軸５１は、ローター５２を回転自在に支持する。
なお、以下の説明では、支軸５１の延出方向に沿って、後述するアッパーケース５４からロアーケース５５に向かう方向を＋Ｄ方向とし、当該＋Ｄ方向とは反対方向を−Ｄ方向とする。
【００３５】
ローター５２は、筒状に形成され、上記支軸５１に回転可能に支持される。このローター５２は、インペラ５２１及びマグネット５２２を有する。
インペラ５２１は、ローター５２において−Ｄ方向側の端部から支軸５１に直交する方向に延びる羽根車である。このインペラ５２１は、複数の羽根（図示省略）を有し、筐体５３内（後述する液体室ＥＲ内）に上記冷却液体を流入させ、当該筐体５３外に流出させる。
マグネット５２２は、ローター５２の外周部５２３において＋Ｄ方向側の部位に固定される筒状の磁石である。このマグネット５２２は、後述するコイル５７に電力が供給されて当該コイル５７に磁力が発生した際に、支軸５１を中心としてローター５２（インペラ５２１）を回転させる。
【００３６】
コイル５７は、外部から供給される電力により回転磁界を発生させる。このコイル５７は、円筒状に形成され、後述する筐体５３のコイル室ＣＲ内に配置される。このコイル室ＣＲ内には、コイル５７のみが配置され、当該コイル５７に電力が供給されると、当該コイル５７から発生する回転磁界が隔壁部材５６を介して上記マグネット５２２に作用する。
【００３７】
［筐体の構成］
筐体５３は、支軸５１、ローター５２、及びコイル５７を収容する。この筐体５３は、図３に示すように、アッパーケース５４、ロアーケース５５及び隔壁部材５６を有する。これらのうち、アッパーケース５４及びロアーケース５５は、本実施形態では同材料により構成され、隔壁部材５６は、アッパーケース５４及びロアーケース５５を構成する材料よりも、熱伝導率が低い材料により構成されている。すなわち、隔壁部材５６は、アッパーケース５４及びロアーケース５５よりも熱抵抗が大きい材料により構成されている。
具体的に、アッパーケース５４及びロアーケース５５は、金属により構成され、隔壁部材５６は、樹脂により構成される。すなわち、アッパーケース５４及びロアーケース５５を構成する金属は、本発明の第２材料に相当し、隔壁部材５６を構成する樹脂は、本発明の第１材料に相当する。
【００３８】
アッパーケース５４は、図３に示すように、後述する隔壁部材５６と組み合わされ、当該隔壁部材５６の内面５６０とによりポンプ室ＰＲ構成する蓋状の部材である。このポンプ室ＰＲにおいて、アッパーケース５４によって囲まれる領域である液体室ＥＲには、上記流入部５３１を介して液体が流入され、インペラ５２１の回転によって当該液体が流出部５３２から流出（圧送）される。
このアッパーケース５４の略中央部には、凹部５４１が形成されている。この凹部５４１には、支軸５１における−Ｄ方向側の端部が嵌め込まれる。
【００３９】
ロアーケース５５は、後述する隔壁部材５６と組み合わされて、上記コイル５７が配置されるコイル室ＣＲを構成する凹状部材である。このロアーケース５５は、略円形状の底面部５５１と、当該底面部５５１の周縁から−Ｄ方向に起立する筒状の側面部５５２と、を有する。これらのうち、底面部５５１における−Ｄ方向側の内面５５１１の略中央には、隔壁部材５６の凸部５６１１が嵌め込まれる凹部５５１２が形成されている。
また、側面部５５２の内面５５２１に沿うように、略円筒状の上記コイル５７が配置される。具体的に、コイル５７は、隔壁部材５６の外面５６４と当該ロアーケース５５の内面（内面５５１１，５５２１）とにより構成されるコイル室ＣＲ内に配置される。
【００４０】
隔壁部材５６は、本発明の隔壁に相当する。この隔壁部材５６は、図３に示すように、上記アッパーケース５４及びロアーケース５５と組み合されて、当該筐体５３の内部をポンプ室ＰＲとコイル室ＣＲとに区画する部材である。このような隔壁部材５６は、底面部５６１、側面部５６２及び延出部５６３を有する。
底面部５６１は、＋Ｄ方向側の面に当該＋Ｄ方向側に突出する凸部５６１１を有する他、−Ｄ方向側の面に＋Ｄ方向に凹む凹部５６１２を有する。これらのうち、凸部５６１１は、底面部５６１の略中央に形成され、当該凸部５６１１は、上記凹部５５１２に嵌め込まれる。また、凹部５６１２は、凸部５６１１に対する反対側の位置に形成され、当該凹部５６１２には、支軸５１の＋Ｄ方向側の端部が嵌め込まれる。これにより、支軸５１が、アッパーケース５４及び隔壁部材５６によって支持される。
【００４１】
側面部５６２は、底面部５６１の周縁から−Ｄ方向側に起立する筒状の部位である。この側面部５６２とロアーケース５５の側面部５５２との間、すなわち、側面部５５２の外側には、上記のように、コイル５７が配置される。また、側面部５６２の内側には、ローター５２においてインペラ５２１を除いた部位（すなわち、マグネット５２２の配置側の部位）が配置される。すなわち、側面部５６２を挟んでマグネット５２２及びコイル５７が筐体５３内に配置される。
【００４２】
延出部５６３は、側面部５６２における−Ｄ方向側の端部から、支軸５１を中心として外側に延出する環状の部位である。この延出部５６３は、コイル室ＣＲ及び液体室ＥＲを区画（構成）する。具体的に、コイル室ＣＲは、側面部５６２、延出部５６３及びロアーケース５５の内面（内面５５１１，５５２１）により区画され、当該コイル室ＣＲ内には、コイル５７が配置され固定される。すなわち、コイル室ＣＲは、ロアーケース５５と隔壁部材５６とにより密閉され、上記ポンプ室ＰＲと確実に区分けされている。
また、延出部５６３は、ポンプ室ＰＲにおいてインペラ５２１が位置する液体室ＥＲを区画する。この延出部５６３は、上記アッパーケース５４とともに、液体室ＥＲを構成し、当該液体室ＥＲには、インペラ５２１が位置する。すなわち、筐体５３は、隔壁部材５６によりポンプ室ＰＲ及びコイル室ＣＲに区画され、当該ポンプ室ＰＲ内には、支軸５１及びローター５２が位置し、コイル室ＣＲ内には、コイル５７が位置する。
【００４３】
このような構成により、ポンプ５のコイル５７に外部から電力が供給されると、当該コイル５７から生じる電磁力によりマグネット５２２が回転する。このマグネット５２２には、ローター５２に固定されていることから、当該ローター５２（インペラ５２１）が回転する。これにより、液体室ＥＲ内の圧力が低下し、流入部５３１から上記液体が流入し、流出部５３２から当該液体が流出される。
なお、本実施形態では、上記ポンプ５は、ロアーケース５５が外装筐体２の底面部に対向するように配置されるものとして説明したが、これに限らず、例えば、アッパーケース５４が外装筐体２の底面部に対向するように配置されてもよいし、縦型に配置されてもよい。すなわち、ポンプ５がプロジェクター１に配置された際に、＋Ｄ方向がどの方向を向いていてもよい。
【００４４】
［コイルから筐体への熱伝導］
上記ポンプ５は、駆動時にコイル５７にて熱が発生するが、本実施形態のポンプ５では、コイル５７と液体室ＥＲとの間の熱抵抗が、コイル５７と筐体５３の外面との間の熱抵抗より大きくなるように構成されている。
具体的に、当該ポンプ５では、コイル５７と液体室ＥＲとの間を仕切る隔壁部材５６の延出部５６３におけるコイル５７から液体室ＥＲまでの第１熱経路の寸法Ｌ１は、当該コイル５７から側面部５５２を介して当該側面部５５２の外面までの第２熱経路の寸法Ｌ２とは、同寸法に設定されている。しかしながら、上述したように、隔壁部材５６は、アッパーケース５４及びロアーケース５５よりも熱抵抗が大きい材料により構成されているので、第１熱経路の熱抵抗は、第２熱経路の熱抵抗より大きくなっている。このため、コイル５７からの熱は、第１熱経路を介して液体室ＥＲには伝わりづらく、第２熱経路を介して側面部５５２の外面に伝わりやすくなる。従って、上記液体室ＥＲにて液体の温度が上昇することを抑制している。
【００４５】
図２に戻って、ポンプ冷却部９は、ポンプ５を冷却する。このポンプ冷却部９は、センサー９１及び冷却ファン９２を有する。
センサー９１は、温度センサーにより構成され、当該ポンプ５の温度を検出する。なお、本実施形態では、温度センサーを設けることとしたが、これに限らず、例えば、上記ポンプ５から流出する液体（流体）の流速を検出する流速センサーであってもよい。
冷却ファン９２は、本発明の冷却部に相当し、ポンプ５に冷却風ＡＲを流通させる空冷装置である。この冷却ファン９２は、例えば、軸流ファンや遠心力ファン等のファンにより構成され、センサー９１の検出結果に応じて駆動して、ポンプ５を冷却する。これにより、ポンプ５の側面部５５２から上記熱を放熱させ易くすることができ、冷却装置４の機能をより高めることができる。
【００４６】
［第１実施形態の効果］
以上説明した本実施形態に係るプロジェクター１は、以下の効果を奏する。
コイル５７と液体室ＥＲとの間の熱抵抗が、コイル５７と筐体５３（側面部５５２）の外面との間の熱抵抗より大きく設定されているので、コイル５７にて発生した熱を、液体室ＥＲより筐体５３の外面に伝わりやすくすることができる。これにより、当該外面に伝導された熱を放出できる他、上記液体室ＥＲに当該熱を伝わりにくくすることができるので、当該液体室ＥＲに対して流入及び流出される冷却液体の温度が上昇することを抑制できる。従って、ポンプ５から流出される冷却液体によって冷却対象物である光変調装置３４を効率よく冷却できる。
【００４７】
コイル５７から液体室ＥＲに当該コイル５７の熱が伝わる第１熱経路が第１材料（樹脂）により構成され、コイル５７から筐体５３の外面に当該コイル５７の熱が伝わる第２熱経路が第２材料（鉄）により構成されているので、第１熱経路の熱抵抗を第２熱経路の熱抵抗より大きくしやすくすることができる。従って、コイル５７からの熱を液体室ＥＲに伝えづらくすることができ、上記液体室ＥＲにて冷却液体の温度が上昇することを抑制しやすくすることができる。
【００４８】
ここで、ポンプ５の液体室ＥＲを流通する冷却液体にコイル５７からの熱が伝達されると、当該冷却液体の温度が上昇することによって、当該ポンプ５から流出される流体が減少する、すなわち、ポンプの駆動力が低下する。
これに対し、本実施形態によれば、ポンプ５を冷却する冷却部としての冷却ファン９２を有しているので、当該ポンプ５の温度が上昇することを確実に抑制できる。従って、液体室ＥＲの温度上昇を抑制でき、当該液体室ＥＲでの冷却液体の温度上昇を抑制できるので、ポンプ５の駆動力の低下を抑制でき、ひいては、光変調装置３４を更に効率よく冷却できる。
【００４９】
本実施形態では、冷却部として冷却ファン９２を備えているので、確実にポンプ５、ひいては、当該ポンプ５の液体室ＥＲに流入する液体を冷却できる。
また、センサー９１を備えているので、例えば冷却液体の温度が比較的高い場合には、冷却ファン９２の冷却機能を高める等して、当該ポンプ５の温度上昇の抑制、ひいては、当該ポンプ５による性能低下の抑制を図ることができる。一方、例えば冷却液体の温度が比較的低い場合には、冷却ファンの冷却機能を制限して、冷却装置４における消費電力を低減できる。
【００５０】
また、上記ポンプ５を有する冷却装置４を備えているので、液晶パネル等により構成される比較的熱に弱い光変調装置３４を効率よく冷却でき、プロジェクター１の信頼性を高めることができる。
【００５１】
［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態について説明する。
本実施形態に係る上記プロジェクター１と同様の構成を備えるが、ポンプを構成するロアーケースの側面部の寸法が異なる点で、上記プロジェクター１と相違する。なお、以下の説明では、既に説明した部分と同一又は略同一である部分については、同様の符号を付して説明を省略する。
【００５２】
図４は、本実施形態に係るポンプ５Ａを示す断面図である。なお、図４では、ポンプ５Ａの断面の一部を拡大して示している。
本実施形態に係るプロジェクターは、ポンプ５に代えてポンプ５Ａを有する他は、上記プロジェクター１と同様の構成及び機能を有する。また、ポンプ５Ａは、図４に示すように、筐体５３に代えて筐体５３Ａを有する他は、上記ポンプ５と同様の構成及び機能を有する。
この筐体５３Ａは、アッパーケース５４Ａ、ロアーケース５５Ａ及び隔壁部材５６Ａを有する。なお、本実施形態では、支軸５１の延出方向に沿って、アッパーケース５４Ａからロアーケース５５Ａに向かう方向を＋Ｄ１方向とし、当該＋Ｄ１方向とは反対方向を−Ｄ１方向とする。また、支軸５１を中心とする径方向外側に向かう方向を＋Ｄ２方向とし、径方向内側に向かう方向を−Ｄ２方向とする。
【００５３】
アッパーケース５４Ａは、上記アッパーケース５４と同様の構成及び機能を有する。このアッパーケース５４Ａにおいては、＋Ｄ２方向側の端部における当該＋Ｄ２方向の寸法は、上記アッパーケース５４の同端部における寸法より小さくなっている。
ロアーケース５５Ａは、上記ロアーケース５５と同様の構成及び機能を有する。このロアーケース５５Ａにおいては、側面部５５２Ａの＋Ｄ２方向における寸法Ｌ３は、当該ロアーケース５５の側面部５５２の同方向における上記寸法Ｌ２より小さくなっている。
隔壁部材５６Ａは、上記隔壁部材５６と同様の構成及び機能を有する。この隔壁部材５６Ａにおいては、延出部５６３Ａにおける＋Ｄ２方向の寸法は、当該隔壁部材５６の延出部５６３の＋Ｄ２方向における寸法より小さくなっている。
すなわち、コイル５７から液体室ＥＲまでの最短距離は、コイル５７から筐体５３Ａを構成する側面部５５２Ａの外面までの最短距離よりも大きくなっている。
【００５４】
ここで、熱抵抗は、材料の厚みを材料の熱伝導率により除することにより導き出される値であるため、材料の厚みが大きくなるに従って、熱抵抗は大きくなる。
本実施形態では、コイル５７から液体室ＥＲまでの第１熱経路（すなわち、コイル５７から延出部５６３Ａを介して液体室ＥＲに達する第１熱経路）の寸法Ｌ１は、コイル５７から側面部５５２Ａの外面までの第２熱経路（コイル５７から側面部５５２Ａを介して当該側面部５５２Ａの外面に達する第２熱経路）の寸法Ｌ３よりも大きい。換言すると、第１熱経路の熱抵抗は、第２熱経路の熱抵抗より大きい。
このようなポンプ５Ａにおいても、コイル５７にて生じた熱は、第１熱経路に沿って液体室ＥＲに伝わりにくくなる一方で、第２熱経路に沿って筐体５３Ａの外面に伝わりやすくなる。従って、上記液体室ＥＲにて液体の温度が上昇することを抑制できる他、コイル５７にて生じた熱を筐体５３Ａの外面にて放熱できる。
【００５５】
［第２実施形態の効果］
以上説明した本実施形態に係るプロジェクターは、上記第１実施形態に係るプロジェクター１と同様の効果を奏する他、以下の効果を奏する。
コイル５７から液体室ＥＲまでの最短距離（第１熱経路の寸法Ｌ１）が、当該コイル５７から筐体５３Ａの外面までの最短距離（第２熱経路の寸法Ｌ３）よりも大きく設定されているので、コイル５７と液体室ＥＲとの間の熱抵抗が大きくなる。従って、コイル５７からの熱が液体室ＥＲに伝達されにくくなるので、当該液体室ＥＲに対して流入及び流出される冷却液体の温度が上昇することをより抑制できる。
なお、本実施形態では、上記寸法Ｌ１が上記寸法Ｌ３より大きいので、例えば、筐体５３を構成するアッパーケース５４、ロアーケース５５及び隔壁部材５６のそれぞれを同材料（例えば、樹脂等）により構成してもよい。この場合であっても、上記ポンプ５と同様の効果を奏することができる。
【００５６】
［第３実施形態］
次に、本発明の第３実施形態について説明する。
本実施形態に係る上記プロジェクター１と同様の構成を備えるが、ポンプを構成するロアーケース及び隔壁部材に空間部が形成されている点で、上記プロジェクター１と相違する。なお、以下の説明では、既に説明した部分と同一又は略同一である部分については、同様の符号を付して説明を省略する。
【００５７】
図５は、本実施形態に係るポンプ５Ｂを示す断面図である。なお、図５では、ポンプ５Ｂの一部のみを拡大して表示している。
本実施形態に係るプロジェクターは、ポンプ５に代えてポンプ５Ｂを有する他は、上記プロジェクター１と同様の構成及び機能を有する。また、ポンプ５Ｂは、図５に示すように、筐体５３に代えて筐体５３Ｂを有する他は、上記ポンプ５と同様の構成及び機能を有する。
【００５８】
ロアーケース５５Ｂは、上記ロアーケース５５と同様の構成及び機能を有する。このロアーケース５５Ｂの側面部５５２Ｂには、上記＋Ｄ方向に沿って延びる第２空間部Ｖ２が形成されている。この第２空間部Ｖ２は、上記コイル５７から筐体５３Ｂの外面までの当該コイル５７の熱が伝導する第２熱経路に位置する。
隔壁部材５６Ｂは、上記隔壁部材５６と同様の構成及び機能を有する。この隔壁部材５６Ｂの延出部５６３Ｂには、上記第２方向に沿って延びる第１空間部Ｖ１が形成されている。この第１空間部Ｖ１は、上記コイル５７から液体室ＥＲまでの当該コイル５７の熱が伝導する第１熱経路に位置する。
また、第１空間部Ｖ１の上記第１熱経路に直交する方向の寸法、すなわち、−Ｄ１方向の寸法Ｌ４は、第２空間部Ｖ２の上記第２熱経路に直交する方向の寸法、すなわち、＋Ｄ方向に直交する方向の寸法Ｌ５より大きく設定されている。
【００５９】
ここで、例えば、第１実施形態のように、１つの材料により構成された隔壁部材５６の延出部５６３がコイル５７と液体室ＥＲとの間に位置する場合、当該コイル５７からの熱は、当該延出部５６３を介して液体室ＥＲに伝導する。これに対し、本実施形態によれば、延出部５６３Ｂがコイル５７と液体室ＥＲとの間に第１空間部Ｖ１を有しているので、コイル５７からの熱は、当該第１空間部Ｖ１内の気体等を媒介して液体室ＥＲに伝達される。このように、コイル５７と液体室ＥＲとの間の熱抵抗が大きくなるので、コイル５７からの熱が液体室ＥＲに伝達されにくくなる。
同様に、側面部５５２Ｂが第２空間部Ｖ２を有しているので、コイル５７からの熱は、当該第２空間部Ｖ２内の気体等を媒介して筐体５３Ｂの外面に伝達される。このように、コイル５７と筐体５３Ｂの外面との間の熱抵抗が大きくなるので、コイル５７からの熱が筐体５３Ｂの外面に伝達されにくくなる。
また、上記第１空間部Ｖ１及び第２空間部Ｖ２のような空間部の寸法が大きくなるに従って、熱抵抗は大きくなる。
【００６０】
本実施形態では、コイル５７から液体室ＥＲまでの第１熱経路に位置する第１空間部Ｖ１の寸法Ｌ４は、コイル５７から側面部５５２Ｂの外面までの第２熱経路に位置する第２空間部Ｖ２の寸法Ｌ５よりも大きい。換言すると、第１熱経路の熱抵抗は、第２熱経路の熱抵抗より大きい。
このようなポンプ５Ｂにおいても、コイル５７にて生じた熱は、第１熱経路に沿って液体室ＥＲに伝わりにくくなる一方で、第２熱経路に沿って筐体５３の外面に伝わりやすくなる。従って、上記液体室ＥＲにて液体の温度が上昇することを抑制できる他、コイル５７にて生じた熱を筐体５３Ｂの外面にて放熱できる。
【００６１】
［第３実施形態の効果］
以上説明した本実施形態に係るプロジェクターは、上記第１実施形態に係るプロジェクター１と略同様の効果を奏する他、以下の効果を奏する。
延出部５６３Ｂがコイル５７と液体室ＥＲとの間に第１空間部Ｖ１を有しているので、コイル５７からの熱は、当該第１空間部Ｖ１内の気体等を媒介して液体室ＥＲに伝達される。このように、コイル５７と液体室ＥＲとの間の熱抵抗が大きくなるので、コイル５７からの熱が液体室ＥＲに伝達されにくくなる。従って、当該液体室ＥＲに対して流入及び流出される冷却液体の温度が上昇することをより抑制できる。
【００６２】
また、第１空間部Ｖ１の寸法Ｌ４が第２空間部Ｖ２の寸法Ｌ５より大きいので、第２空間部Ｖ２を通る第２熱経路より、第１空間部Ｖ１を通る第１熱経路の方が、熱抵抗を大きくすることができる。従って、当該液体室ＥＲに対して流入及び流出される冷却液体の温度が上昇することをより抑制できる。
更に、このような構成の場合、上記第２実施形態のように、第１熱経路を第２熱経路より長くする必要がない。このため、ポンプ５Ｂの小型化を図りやすくすることができる。
なお、本実施形態では、上記寸法Ｌ４が上記寸法Ｌ５より大きいので、例えば、筐体５３を構成するアッパーケース５４、ロアーケース５５及び隔壁部材５６のそれぞれを同材料（例えば、樹脂等）により構成してもよい。この場合であっても、上記ポンプ５と同様の効果を奏することができる。
【００６３】
［実施形態の変形］
本発明は、上記各実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
上記各実施形態では、冷却部として冷却ファン９２を設けることとした。しかしながら、本発明は、これに限らない。例えば、冷却部としては、ヒートパイプ、ペルチェ素子及びヒートシンクのいずれかを上記冷却ファン９２に代えて、若しくは、当該冷却ファン９２とともに用いることとしてもよい。この場合であっても、ポンプ５，５Ａ，５Ｂ、ひいては、当該ポンプ５，５Ａ，５Ｂを流通する冷却液体を冷却できる。
【００６４】
上記各実施形態では、冷却装置４は、センサー９１を備えることとした。しかしながら、本発明は、これに限らない。例えば、冷却装置４は、センサー９１を備えなくてもよく、この場合、例えば、プロジェクター１の電源がＯＮされてから所定時間経過後に冷却ファン９２を駆動させるようにしてもよいし、上記電源のＯＮと同時に冷却ファン９２を駆動させるようにしてもよい。
上記各実施形態では、冷却装置４は、冷却部として冷却ファン９２を備えることとした。しかしながら、本発明は、これに限らない。例えば、冷却装置４は、冷却ファン９２を備えなくてもよい。
【００６５】
上記各実施形態では、冷却装置４は、冷却対象物としての光変調装置３４を冷却することとした。しかしながら、本発明は、これに限らない。例えば、冷却対象物は、光源装置等のプロジェクター１を構成する発熱体であってもよい。
上記各実施形態では、ローター５２は、支軸５１に回転可能に支持されることとした。しかしながら、本発明は、これに限らない。例えば、支軸５１は、ローター５２とともに回転する構成であってもよい。この場合、例えば、支軸５１及びローター５２のインペラ５２１は、一体化されていてもよい。
【００６６】
上記各実施形態に示した構成のうち、少なくとも２つについて組み合わせてもよい。例えば、第１〜第３実施形態の全てを組み合わせてもよいし、第２実施形態及び第３実施形態のみを組み合わせてもよい。
また、上記各実施形態では、第２熱経路は、コイル５７から筐体５３の側方の外面であることとした。しかしながら、本発明は、これに限らない。例えば、第２経路は、コイル５７から筐体の底面側の外面であってもよい。この場合であっても、第１経路の熱抵抗が第２経路の熱抵抗より高ければ、上記各実施形態と同様の効果を奏することができる。
【００６７】
上記第１実施形態では、アッパーケース５４及びロアーケース５５は、金属により構成され、隔壁部材５６は、樹脂により構成されることとした。しかしながら、本発明は、これに限らない。例えば、アッパーケース５４及びロアーケース５５を構成する材料の熱伝導率が隔壁部材５６を構成する材料の熱伝導率より高ければ、どのような材料を用いてもよく、例えば、いずれもが金属により構成されてもよいし、いずれもが樹脂により構成されてもよい。更に、アッパーケース５４及びロアーケース５５のそれぞれが異なる材料により構成されていてもよい。これによれば、コイル５７から液体室ＥＲまでの熱抵抗が、コイル５７から筐体５３（側面部５５２）の外面までの熱抵抗より高くなるので、上記各実施形態と同様の効果を奏することができる。
【００６８】
上記第２及び第３実施形態では、上記第１実施形態と同様に、アッパーケース５４及びロアーケース５５を構成する材料の熱伝導率が隔壁部材５６を構成する材料の熱伝導率より高い材料により構成されていることとした。しかしながら、本発明は、これに限らない。例えば、アッパーケース５４、ロアーケース５５及び隔壁部材５６の全てが同材料（例えば、樹脂や金属等）により構成されてもよい。この場合であっても、上記各実施形態と略同様の効果を奏することができる。
【００６９】
上記第３実施形態では、第２空間部Ｖ２は、ロアーケース５５Ｂの側面部５５２Ｂに位置することとした。しかしながら、本発明は、これに限らない。例えば、第２空間部Ｖ２は、ロアーケース５５Ｂの底面部５５１に位置してもよいし、側面部５５２Ｂ及び底面部５５１のいずれにも位置していてもよい。
【００７０】
上記第３実施形態では、側面部５５２Ｂは、第２空間部Ｖ２を有することとした。しかしながら、本発明は、これに限らない。例えば、側面部５５２Ｂは、第２空間部Ｖ２を有さなくてもよい。この場合、側面部５５２Ｂの熱抵抗が上記第３実施形態に比べて、より低くなる、すなわち、側面部５５２Ｂの熱伝導率がより高くなるので、コイル５７からの熱が当該側面部５５２Ｂに更に伝導されやすくなる。従って、上記第３実施形態に比べて、ポンプ５Ｂ内を流通する冷却液体に上記コイル５７からの熱が伝達することを抑制できる。
【００７１】
上記各実施形態では、コイル５７から液体室ＥＲまでの第１熱経路には、隔壁部材５６が位置することとした。しかしながら、本発明は、これに限らない。例えば、上記第１熱経路に、隔壁部材５６とともに、アッパーケース５４の一部が位置することとしてもよいし、ロアーケース５５が位置することとしてもよい。すなわち、コイル５７から液体室までの間の熱抵抗が、コイル５７から側面部５５２の外面までの間の熱抵抗より小さければ、筐体５３の構成は、どのような形状であってもよい。
【００７２】
上記各実施形態では、プロジェクター１は、３つの光変調装置３４（３４Ｒ，３４Ｇ，３４Ｂ）を備えるとした。しかしながら、これに限らず、例えば２つ以下、或いは、４つ以上の光変調装置を備えたプロジェクターにも、本発明は適用可能である。
また、光変調装置３４は、光入射面と光出射面とが異なる液晶パネルを有する構成であった。しかしながら、これに限らず、光入射面と光出射面とが同一となる反射型の液晶パネルを備えた光変調装置を採用してもよい。また、入射光束を変調して画像情報に応じた画像を形成可能な光変調装置であれば、マイクロミラーを用いたデバイス、例えば、ＤＭＤ（Digital Micromirror Device）等を利用したものなど、液晶以外の光変調装置を採用してもよい。
【符号の説明】
【００７３】
１…プロジェクター、２…外装筐体、４…冷却装置、５，５Ａ，５Ｂ…ポンプ、９…ポンプ冷却部、３１…照明装置、３４…光変調装置、３６…投射光学装置、５１…支軸、５２…ローター、５３，５３Ａ，５３Ｂ…筐体、５４，５４Ａ…アッパーケース、５５，５５Ａ，５５Ｂ…ロアーケース、５６，５６Ａ，５６Ｂ…隔壁部材（隔壁）、５７…コイル、９２…冷却ファン（冷却部）、５２１…インペラ、５２２…マグネット、５２３…外周部、５３１…流入部、５３２…流出部、５４１…凹部、５５１…底面部、５５２，５５２Ａ，５５２Ｂ…側面部、５６０…内面、５６１…底面部、５６２…側面部、５６３，５６３Ｂ…延出部、５６４…外面、５５１１…内面、５５１２…凹部、５５２１…内面、５６１１…凸部、５６１２…凹部、ＣＲ…コイル室、ＥＲ…液体室、ＰＲ…ポンプ室、Ｖ１…第１空間部、Ｖ２…第２空間部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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