(57)【要約】【課題】特に、移送時にコンパクト化を図ることができながらも、作業時に発生するガスの外部への流出量を抑制できるガス栓取外治具、及びそれを用いたガス栓取外方法を提供する。【解決手段】ガス栓４０を閉止状態にすると共にガス栓４０から二次側ガス管を取り外した取外準備態勢において、伸縮性筒状部材３０の他端に、折り返し姿勢で、環径方向に弾性変形する形態でガス栓４０の先端側端部４４の外径部位に気密に接続する環状他端部３２を有する。【選択図】図２
2018062957.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
気体を基端部から先端部へ圧送する気体圧送ノズルを備え、
基端側端部が一次側ガス管に接続され先端側端部が二次側ガス管に接続された状態で、前記一次側ガス管と前記二次側ガス管との間を開放状態と閉止状態とに切り替えるガス栓を前記一次側ガス管から取り外すガス栓取外治具であって、
開口端部が前記気体圧送ノズルの前記先端部に気密に固定されると共に前記気体圧送ノズルの前記先端部からの気体を内部に気密に封入する伸縮性袋状バッグと、
一端が前記気体圧送ノズルに気密に固定されると共に他端が開放する伸縮性筒状部材とを備え、
前記伸縮性筒状部材は、前記一端を含む一端側筒部を内側にすると共に前記他端を含む他端側筒部を外側にして折り返す折り返し姿勢を維持可能に構成され、
前記ガス栓を前記閉止状態にすると共に前記ガス栓から前記二次側ガス管を取り外した取外準備態勢において、
前記伸縮性筒状部材の前記他端に、前記折り返し姿勢で、環径方向に弾性変形する形態で前記ガス栓の前記先端側端部の外径部位に気密に接続する環状他端部を有するガス栓取外治具。
【請求項２】
前記伸縮性筒状部材は、前記折り返し姿勢でなく、且つ外部から応力が付与されていない自然状態において、前記一端の側から前記他端の側へ向けて徐々に拡径する形状を有する請求項１に記載のガス栓取外治具。
【請求項３】
前記伸縮性袋状バッグの前記開口端部と前記伸縮性筒状部材の前記一端の双方を、外側から前記気体圧送ノズルに締結固定する環状締結部材を備える請求項１又は２に記載のガス栓取外治具。
【請求項４】
前記伸縮性袋状バッグと前記伸縮性筒状部材とは、前記伸縮性袋状バッグの前記開口端部と前記伸縮性筒状部材の前記一端とが連続する形態で、一体的に形成されている請求項１〜３の何れか一項に記載のガス栓取外治具。
【請求項５】
前記伸縮性筒状部材の前記環状他端部の弾性係数は、前記伸縮性筒状部材の他の部位の弾性係数よりも大きく構成され、
外部から応力が付与されていない自然状態において、前記環状他端部の内径は、前記ガス栓の前記先端側端部の外径よりも小さく構成されている請求項１〜４の何れか一項に記載のガス栓取外治具。
【請求項６】
前記伸縮性袋状バッグは、前記一次側ガス管に内挿された状態で、前記気体圧送ノズルから気体が圧送されることで膨張可能に構成され、
膨張した前記伸縮性袋状バッグの外面は、前記一次側ガス管の管内面に密接する形態で前記一次側ガス管を閉止する請求項１〜５の何れか一項に記載のガス栓取外治具。
【請求項７】
請求項１〜６の何れか一項に記載のガス栓取外治具を用いたガス栓取外方法であって、前記取外準備態勢において、前記伸縮性筒状部材を前記折り返し姿勢にすると共に前記環状他端部を前記ガス栓の前記先端側端部の外径部位に気密に接続する気密接続工程と、
前記ガス栓を前記閉止状態から前記開放状態へ切り換える開放工程と、
前記伸縮性袋状バッグを前記ガス栓を介して前記一次側ガス管の内部へ挿入する挿入工程と、
前記気体圧送ノズルにより前記伸縮性袋状バッグの内部に気体を封入して前記伸縮性袋状バッグを膨張させて前記一次側ガス管を閉止する閉止工程と、
前記ガス栓を前記一次側ガス管から取り外す取外工程とを、記載の順に実行するガス栓取外方法。
【請求項８】
前記閉止工程は、前記伸縮性袋状バッグを膨張させる前に、前記伸縮性筒状部材を外部から押圧して前記伸縮性筒状部材の内部のガスを前記一次側ガス管へ向けて押し出す押出処理を含むものである請求項７に記載のガス栓取外方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基端側端部が一次側ガス管に接続され先端側端部が二次側ガス管に接続された状態で、前記一次側ガス管と前記二次側ガス管との間を開放状態と閉止状態とに切り替えるガス栓を前記一次側ガス管から取り外すガス栓取外治具、及びそれを用いたガス栓取外方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、基端側端部が一次側ガス管に接続され先端側端部が二次側ガス管に接続された状態で、一次側ガス管と二次側ガス管との間を開放状態と閉止状態とに切り替えるガス栓を取り外し交換する場合に用いるものとして、ノーブローバッグが知られている（特許文献１を参照）。当該ノーブローバッグは、外部と内部との気密性を維持した状態で配管等を内部に挿入可能な第１開口部と、外部と内部との気密性を維持した状態で作業者の腕を内部に挿入可能な第２開口部とが設けられている。
当該ノーブローバッグを用いてガス栓を取り外し交換する場合、まず、ガス栓を閉止状態に維持して、ガス栓の先端側端部から二次側ガス管を脱離させる。その後、ガス栓と、当該ガス栓の基端側端部の近傍の一次側ガス管を内部に気密に含むように、第１開口部に一次側ガス管を挿通して、ノーブローバッグを設置する。当該設置状態において、第２開口部から作業者が腕を内部に挿入して、ガス栓の取外操作及び新たなガス栓の取付操作を実行する。
これにより、一次側ガス管からガス栓を取り外した場合であっても、ノーブローバッグの外部へガスが流出することがないため、良好にガス栓の取外操作及び新たなガス栓の取付操作を実行できる。
【０００３】
一方、図４、５に示すように、ガス栓を取り外し交換する専用の専用治具が知られている。以下、図４、５に基づいて、ガス栓４０及び一次側ガス管５０の説明をした後に、専用治具について説明する。
ガス栓４０は、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、基端側端部４５（図４で矢印Ｘの矢示逆方向の端部）が一次側ガス管５０に接続され、先端側端部４４（図４で矢印Ｘの矢示方向の端部）が二次側ガス管（図示せず）に接続された状態で、一次側ガス管５０と二次側ガス管との間を開放状態と閉止状態とに切り替え可能に構成されている。
説明を追加すると、ガス栓４０は、内部に開孔４３ａが設けられたガス栓本体４３と、開孔４３ａの孔軸心を一次側ガス管５０及び二次側ガス管の管軸心に沿わせる開放状態と開孔４３ａの孔軸心を一次側ガス管５０及び二次側ガス管の管軸心に直交させる閉止状態とに切り替えるガスコック４１とを有している。更に、先端側端部４４の内径部位には雌螺子部４４ａが螺子切られ基端側端部４５の内径部位には雌螺子部４５ａが螺子切られており、先端側端部４４の雌螺子部４４ａには二次側ガス管（図示せず）の端部の外径部位に設けられる雄螺子部（図示せず）が螺合接続すると共に、基端側端部４５の雌螺子部４５ａには一次側ガス管５０の端部の外径部位に設けられる雄螺子部５０ａが螺合接続する。
【０００４】
専用治具は、一端（図４で矢印Ｘの矢示逆方向の端部）が開口すると共に他端（図４で矢印Ｘの矢示方向の端部）が閉止した樹脂等から成る筒状部材６０と、気体を基端部（図４で矢印Ｘの矢示方向の端部）から先端部（図４で矢印Ｘの矢示逆方向の端部）へ圧送する気体圧送ノズル１０と、当該気体圧送ノズル１０の先端部に開口端部が気密に固定されると共に気体圧送ノズル１０の先端部からの気体を内部に気密に封入する伸縮性袋状バッグ２０と、から構成されている。
説明を追加すると、筒状部材６０は、一端の外径部位に雄螺子部６０ｃが螺子切られると共に、他端の外径部位に雄螺子部６０ｂが螺子切られ、他端の外径部位の雄螺子部６０ｂに螺合する雌螺子部６１ｂを有する蓋部材６１が設けられている。更に、筒状部材６０の他端には第１挿通孔６０ａが設けられ、蓋部材６１には第２挿通孔６１ａが設けられ、筒状部材６０の他端の雄螺子部６０ｂに蓋部材６１の雌螺子部６１ｂが螺合している状態で、筒状部材６０の第１挿通孔６０ａ及び蓋部材６１の第２挿通孔６１ａに上述した気体圧送ノズル１０が挿通可能に構成されている。
筒状部材６０の他端内部には、筒状部材６０の他端の雄螺子部６０ｂに蓋部材６１の雌螺子部６１ｂが螺合している状態で、筒状部材６０の第１挿通孔６０ａ及び蓋部材６１の第２挿通孔６１ａに気体圧送ノズル１０が挿通されているときに、第１挿通孔６０ａ及び第２挿通孔６１ａを介して気体が通流することを防止するべく、環状のシール部材６２が配設されている。
【０００５】
また、気体圧送ノズル１０の基端部は、図５（ｃ）に示すように、カプラ１１を介して、外気を手動で圧送する気体圧送ポンプ１４と、圧送される気体の圧力を計測して表示する圧力計１３とが接続可能に構成されている。
因みに、気体圧送ポンプ１４には、操作ネジを操作することで、気体圧送ポンプ１４から気体圧送ノズル１０への気体の流動を許容すると共に気体圧送ノズル１０から気体圧送ポンプ１４への気体の流動を禁止する逆流防止状態と、気体圧送ポンプ１４と気体圧送ノズル１０との間での気体の流動を許容する気体通流状態とを、切り換えるエアリリースバルブ１５を備えている。
【０００６】
以下、当該専用治具を用いてガス栓４０を取り外す工程について説明を追加する。
まず、図５（ａ）に示すように、ガスコック４１を操作してガス栓４０を閉止状態にすると共にガス栓４０から二次側ガス管（図示せず）を取り外す。
次に、図５（ｂ）に示すように、筒状部材６０の内部に伸縮性袋状バッグ２０が固定された気体圧送ノズル１０の先端部を位置させると共に、筒状部材６０の第１挿通孔６０ａ及び蓋部材６１の第２挿通孔６１ａに気体圧送ノズル１０を位置させた状態で、筒状部材６０の一端の雄螺子部６０ｃをガス栓４０の先端側端部４４の雌螺子部４４ａに螺合接続する。これにより、ガス栓４０を閉止状態から開放状態へ切り換えても、一次側ガス管５０の上流側からのガスは、外部へ流出することが防止される。
従って、図５（ｃ）に示すように、ガス栓４０を閉止状態から開放状態へ切り換えて、気体圧送ノズル１０の先端部に固定される伸縮性袋状バッグ２０を、ガス栓４０の開孔４３ａを介して、一次側ガス管５０の内部へ移動させる。
更に、気体圧送ノズル１０の基端部に、カプラ１１を介して、気体圧送ポンプ１４及び圧力計１３を接続し、エアリリースバルブ１５を逆流防止状態として気体圧送ポンプ１４を働かせて、気体圧送ノズル１０を介して伸縮性袋状バッグ２０の内部に気体を圧送し、伸縮性袋状バッグ２０を膨張させ、その外面を一次側ガス管５０の管内面に密接させる形態で、一次側ガス管５０を閉止する。
この後、図５（ｄ）に示すように、気体圧送ノズル１０の基端部から、気体圧送ポンプ１４及び圧力計１３を取り外し、筒状部材６０及び蓋部材６１をガス栓４０の先端側端部４４から取り外した後、図５（ｅ）に示すように、一次側ガス管５０からガス栓４０を取り外す。
因みに、気体圧送ノズル１０の基端部から、気体圧送ポンプ１４及び圧力計１３を取り外し、筒状部材６０及び蓋部材６１をガス栓４０の先端側端部４４から取り外した後も、伸縮性袋状バッグ２０からの気体の逆流防止機能を有するカプラ１１は、気体圧送ノズル１０の基端部に接続しておく。
取り外したガス栓４０を新たなガス栓４０へ取り換える場合、一次側ガス管５０の雄螺子部５０ａに、新たなガス栓４０の基端側端部４５の雌螺子部４５ａを螺合する形態で、取り換え作業を完了する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００４−５２８６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記ノーブローバッグを用いてガス栓を取り外し交換する場合、少なくともノーブローバッグの内部に充填されたガスは、外部に流出するため、比較的大容量のノーブローバッグにて作業する場合、流出量も多くなるので、改善の余地があった。
また、ノーブローバッグの第２開口部へ挿通した作業者の腕は、当該第２開口部から抜くときにガス漏れが発生するという問題があった。このため、例えば、ノーブローバッグの内部に工具を入れ忘れたとき等で、第２開口部から腕を抜く必要が生じた場合には、ガス漏れを発生させざるを得なかった。
一方で、専用治具を用いてガス栓を取り外し交換する場合、図５（ｃ）に示すように、専用治具の筒状部材６０の内部に形成される比較的容量の大きい内部空間Ｋに滞留するガスが、外部へ流出するため、改善の余地があった。
【０００９】
本発明は、上述の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、特に、移送時にコンパクト化を図ることができながらも、作業時に発生するガスの外部への流出量を抑制できるガス栓取外治具、及びそれを用いたガス栓取外方法を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するためのガス栓取外治具は、
気体を基端部から先端部へ圧送する気体圧送ノズルを備え、
基端側端部が一次側ガス管に接続され先端側端部が二次側ガス管に接続された状態で、前記一次側ガス管と前記二次側ガス管との間を開放状態と閉止状態とに切り替えるガス栓を前記一次側ガス管から取り外すガス栓取外治具であって、その特徴構成は、
開口端部が前記気体圧送ノズルの前記先端部に気密に固定されると共に前記気体圧送ノズルの前記先端部からの気体を内部に気密に封入する伸縮性袋状バッグと、
一端が前記気体圧送ノズルに気密に固定されると共に他端が開放する伸縮性筒状部材とを備え、
前記伸縮性筒状部材は、前記一端を含む一端側筒部を内側にすると共に前記他端を含む他端側筒部を外側にして折り返す折り返し姿勢を維持可能に構成され、
前記ガス栓を前記閉止状態にすると共に前記ガス栓から前記二次側ガス管を取り外した取外準備態勢において、
前記伸縮性筒状部材の前記他端に、前記折り返し姿勢で、環径方向に弾性変形する形態で前記ガス栓の前記先端側端部の外径部位に気密に接続する環状他端部を有する点にある。
【００１１】
上記特徴構成によれば、ガス栓取外治具を、気体圧送ノズルと伸縮性袋状バッグと伸縮性筒状部材とから構成するから、例えば、伸縮性袋状バッグと伸縮性筒状部材の双方を伸縮性のある材料（例えば、ニトリルゴム、ブチルゴム、ラテックス）から構成することで、折り畳むことができるから、従来の樹脂等からなる専用治具に比べ、コンパクト化を図ることができる。
また、取外準備態勢において、伸縮性筒状部材の他端に、伸縮性筒状部材の折り返し姿勢で、環径方向に弾性変形する形態でガス栓の先端側端部の外径部位に気密に接続する環状他端部を有するから、ガス栓の先端側端部を外部から気密に隔離することができる。これにより、一次側ガス管の内部へ伸縮性袋状バッグを内挿するべく、ガス栓を閉止状態から開放状態へ移行させたときに、一次側ガス管の内部のガスが、外部へ流出することを防止できる。
更に、伸縮性筒状部材は、伸縮性の材料から構成しているから、伸縮性筒状部材を外部から押圧して、伸縮性筒状部材の内部のガスを一次側ガス管の管内へ押し返した後に、伸縮性袋状バッグを一次側ガス管の内部で膨張させて一次側ガス管を閉止することができる。これにより、膨張した伸縮性袋状バッグよりも二次側に存在するガス量を十分に少なくした状態で、伸縮性筒状部材の環状他端部をガス栓の先端側端部から取り外し、ガス栓を一次側ガス管から取り外すことができるから、その際に、外部へ流出するガス量を十分に小さいものにできる。
結果、特に、移送時にコンパクト化を図ることができながらも、作業時に発生するガスの外部への流出量を抑制できるガス栓取外治具を実現できる。
【００１２】
ガス栓取外治具の更なる特徴構成は、
前記伸縮性筒状部材は、前記折り返し姿勢でなく、且つ外部から応力が付与されていない自然状態において、前記一端の側から前記他端の側へ向けて徐々に拡径する形状を有する点にある。
【００１３】
上記特徴構成によれば、伸縮性筒状部材の一端側筒部と他端側筒部との間に隙間を形成した状態で、伸縮性筒状部材を良好に折り返すことができ、伸縮性筒状部材の自然状態から折り返し姿勢への移行操作の操作性を向上できる。
【００１４】
ガス栓取外治具の更なる特徴構成は、
前記伸縮性袋状バッグの前記開口端部と前記伸縮性筒状部材の前記一端の双方を、外側から前記気体圧送ノズルに締結固定する環状締結部材を備える点にある。
【００１５】
上記特徴構成によれば、一の環状締結部材にて、伸縮性袋状バッグの開口端部と伸縮性筒状部材の一端の双方を、気体圧送ノズルに締結固定できるから、両者を各別に固定する場合に比べ、構成を簡略化できると共に、締結固定操作を簡便化できる。
【００１６】
ガス栓取外治具の更なる特徴構成は、
前記伸縮性袋状バッグと前記伸縮性筒状部材とは、前記伸縮性袋状バッグの前記開口端部と前記伸縮性筒状部材の前記一端とが連続する形態で、一体的に形成されている点にある。
【００１７】
上記特徴構成によれば、伸縮性袋状バッグと伸縮性筒状部材とを一体的に形成することで、部品点数を減少して経済性を高めることができる共に、両者を個別の部材から構成する場合に比べ、設置時の作業工程を減らすことができ、作業性を向上できる。
尚、伸縮性袋状バッグと伸縮性筒状部材との双方を、同一材料で構成することで、より一層の省コスト化を実現でき、経済性の向上を図ることができる。
【００１８】
ガス栓取外治具の更なる特徴構成は、
前記伸縮性筒状部材の前記環状他端部の弾性係数は、前記伸縮性筒状部材の他の部位の弾性係数よりも大きく構成され、
外部から応力が付与されていない自然状態において、前記環状他端部の内径は、前記ガス栓の前記先端側端部の外径よりも小さく構成されている点にある。
【００１９】
上記特徴構成によれば、伸縮性筒状部材の自然状態から折り返し姿勢への移行を、比較的小さい力で行わせることができる。
更に、伸縮性筒状部材の環状他端部は、ガス栓の先端側端部へ気密に固定する際に、他の締結部材等を用いることなく、それ自身の比較的高い弾性力により実現することができる。
【００２０】
ガス栓取外治具は、
前記伸縮性袋状バッグは、前記一次側ガス管に内挿された状態で、前記気体圧送ノズルから気体が圧送されることで膨張可能に構成され、
膨張した前記伸縮性袋状バッグの外面は、前記一次側ガス管の管内面に密接する形態で前記一次側ガス管を閉止することが好ましい。
【００２１】
上述のガス栓取外治具を用いたガス栓取外方法の特徴構成は、
前記取外準備態勢において、前記伸縮性筒状部材を前記折り返し姿勢にすると共に前記環状他端部を前記ガス栓の前記先端側端部の外径部位に気密に接続する気密接続工程と、
前記ガス栓を前記閉止状態から前記開放状態へ切り換える開放工程と、
前記伸縮性袋状バッグを前記ガス栓を介して前記一次側ガス管の内部へ挿入する挿入工程と、
前記気体圧送ノズルにより前記伸縮性袋状バッグの内部に気体を封入して前記伸縮性袋状バッグを膨張させて前記一次側ガス管を閉止する閉止工程と、
前記ガス栓を前記一次側ガス管から取り外す取外工程とを、記載の順に実行する点にある。
【００２２】
上記特徴構成を有するガス栓取外方法によれば、上述したガス栓の取外治具と略同等の作用効果を奏することができる。
【００２３】
ガス栓取外方法の更なる特徴構成は、
前記閉止工程が、前記伸縮性袋状バッグを膨張させる前に、前記伸縮性筒状部材を外部から押圧して前記伸縮性筒状部材の内部のガスを前記一次側ガス管へ向けて押し出す押出処理を含む点にある。
【００２４】
上記特徴構成によれば、閉止工程において、伸縮性袋状バッグを膨張させる前に、伸縮性筒状部材を外部から押圧して伸縮性筒状部材の内部のガスを一次側ガス管へ向けて押し出す押出処理を実行するから、その後の取外工程において、外部に流出するガス量を十分に小さいものにできる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】ガス栓取外治具の概略構成図
【図２】ガス栓取外治具によりガス栓を取り外す工程を示す図
【図３】ガス栓取外治具によりガス栓を取り外す工程を示す図
【図４】従来の専用治具によりガス栓を取り外す工程を示す図
【図５】従来の専用治具によりガス栓を取り外す工程を示す図
【発明を実施するための形態】
【００２６】
本発明の実施形態に係るガス栓取外治具１００、及びそれを用いたガス栓取外方法は、特に、移送時にコンパクト化を図ることができながらも、作業時に発生するガスの外部への流出を抑制できるものに関する。
以下、当該実施形態に係るガス栓取外治具１００の説明に先立ち、ガス栓４０に係る構成について説明する。
【００２７】
ガス栓４０は、都市ガス１３Ａ等を通流するガス管を閉止状態と開放状態とに切り替えるものである。当該ガス栓４０は、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、基端側端部４５（図２で矢印Ｘの矢示逆方向の端部）が一次側ガス管５０に接続され、先端側端部４４（図２で矢印Ｘの矢示方向の端部）が二次側ガス管（図示せず）に接続された状態で、一次側ガス管５０と二次側ガス管との間を開放状態と閉止状態とに切り替え可能に構成されている。
説明を追加すると、ガス栓４０は、内部に開孔４３ａが設けられたガス栓本体４３と、開孔４３ａの孔軸心を一次側ガス管５０及び二次側ガス管の管軸心に沿わせる開放状態と開孔４３ａの孔軸心を一次側ガス管５０及び二次側ガス管の管軸心に直交させる閉止状態とに切り替えるガスコック４１とを有している。更に、先端側端部４４の内径部位には雌螺子部４４ａが螺子切られ基端側端部４５の内径部位には雌螺子部４５ａが螺子切られており、先端側端部４４の雌螺子部４４ａには二次側ガス管（図示せず）の端部の外径部位に設けられる雄螺子部（図示せず）が螺合接続すると共に、基端側端部４５の雌螺子部４５ａには一次側ガス管５０の端部の外径部位に設けられる雄螺子部５０ａが螺合接続する。
【００２８】
当該実施形態に係るガス栓取外治具１００は、図１〜３に示すように、一次側ガス管５０及び二次側ガス管の外部の気体（例えば、空気）を基端部（図１〜３で矢印Ｘの矢示方向の端部）から先端部１０ａ（図１〜３で矢印Ｘの矢示逆方向の端部）へ圧送する気体圧送ノズル１０を備え、開口端部（図１〜３で矢印Ｘの矢示方向の端部）が気体圧送ノズル１０の先端部１０ａに気密に固定されると共に気体圧送ノズル１０の先端部１０ａからの気体を内部に気密に封入する伸縮性袋状バッグ２０と、一端（図１〜３で矢印Ｘの矢示逆方向の端部）が気体圧送ノズル１０に気密に固定されると共に他端（図１〜３で矢印Ｘの矢示方向の端部）が開放する伸縮性筒状部材３０とを備える。
【００２９】
尚、当該実施形態においては、伸縮性袋状バッグ２０及び伸縮性筒状部材３０は、伸縮性袋状バッグ２０の開口端部と伸縮性筒状部材３０の一端とが連続する形態で、一体的に形成されている。更に、両者は、伸縮性を有する材料から構成することができ、例えば、ニトリルゴム、ブチルゴム、ラテックスを採用することができる。
因みに、伸縮性袋状バッグ２０の開口端部と伸縮性筒状部材３０の一端の双方は、気体圧送ノズル１０に嵌合する嵌合部材１６の外径部位に位置する状態で、その外側から結束バンド等の環状締結部材１７により締結固定されている。
【００３０】
伸縮性筒状部材３０は、外部から応力が付与されていない自然状態（例えば、図２（ａ）に示す状態）において、一端側から他端側へ向けて徐々に拡径する形状を有する。尚、当該実施形態にあっては、伸縮性筒状部材３０は、一端を含む一端側筒部３０ａが略同径の形状とし、他端を含む他端側筒部３０ｂが、一端側から他端側へ向けて徐々に拡径する形状としている。
更に、伸縮性筒状部材３０は、一端側筒部３０ａを内側にすると共に他端側筒部３０ｂを外側にして折り返す折り返し姿勢（例えば、図２（ｂ）に示す姿勢）を維持可能に構成され、ガス栓４０を閉止状態にすると共にガス栓４０から二次側ガス管（図示せず）を取り外した取外準備態勢（例えば、図２（ａ）に示す態勢）において、伸縮性筒状部材３０の他端に、折り返し姿勢で、環径方向に弾性変形する形態でガス栓４０の先端側端部４４の外径部位に気密に接続する環状他端部３２を有する。
ここで、折り返し姿勢においては、伸縮性筒状部材３０の一端側筒部３０ａと他端側筒部３０ｂとの間には、内部空間Ｋが形成されている。
尚、上述の取外準備態勢にあっては、気体圧送ノズル１０の軸心と、一次側ガス管５０の管軸心とは、同一直線上に配置することが好ましい。
【００３１】
当該実施形態にあっては、伸縮性筒状部材３０の環状他端部３２の弾性係数は、伸縮性筒状部材３０の他の部位の弾性係数よりも大きく構成され、且つ外部から応力が付与されていない自然状態において、環状他端部３２の内径は、ガス栓４０の先端側端部４４の外径よりも小さく構成されている。当該構成により、図２（ｂ）に示す状態において、環状他端部３２は、環径方向に伸長する形態で、自身の弾性力により、ガス栓４０の先端側端部４４の外径部位に気密に接続することになる。
【００３２】
気体圧送ノズル１０の基端部には、図３（ｃ）に示すように、カプラ１１を介して、外気を手動で圧送する気体圧送ポンプ１４と、圧送される気体の圧力を計測して表示する圧力計１３とが接続されている。
因みに、気体圧送ポンプ１４には、操作ネジを操作することで、気体圧送ポンプ１４から気体圧送ノズル１０への気体の流動を許容すると共に気体圧送ノズル１０から気体圧送ポンプ１４への気体の流動を禁止する逆流防止状態と、気体圧送ポンプ１４と気体圧送ノズル１０との間での気体の流動を許容する気体通流状態とを、切り換えるエアリリースバルブ１５を備えている。
伸縮性袋状バッグ２０は、図３（ｃ）に示すように、一次側ガス管５０に内挿され、且つエアリリースバルブ１５が逆流防止状態にあるときに、気体圧送ノズル１０から気体が圧送されることで膨張可能に構成され、膨張した伸縮性袋状バッグ２０の外面は、一次側ガス管５０の管内面に密接する形態で一次側ガス管５０を閉止することとなる。
以下、当該ガス栓取外治具１００を用いたガス栓４０の取外方法について詳述する。
【００３３】
当該実施形態に係るガス栓４０の取外方法では、まず、図２（ａ）に示すように、ガス栓４０を閉止状態にすると共にガス栓４０から二次側ガス管（図示せず）を取り外し取外準備態勢をとり、ガス栓４０の先端側端部４４に対向した位置に伸縮性袋状バッグ２０を配置する。
その後、図２（ｂ）に示すように、伸縮性筒状部材３０を折り返し姿勢にすると共に環状他端部３２をガス栓４０の先端側端部４４の外径部位に気密に接続する気密接続工程を実行する。当該気密接続工程の後、気体圧送ノズル１０の基端部に、カプラ１１を介して、外気を手動で圧送する気体圧送ポンプ１４と、圧送される気体の圧力を計測して表示する圧力計１３とを接続する。
次に、図３（ｃ）に示すように、ガス栓４０を閉止状態から開放状態へ切り換える開放工程を実行すると共に、伸縮性袋状バッグ２０をガス栓４０を介して一次側ガス管５０の内部へ挿入する挿入工程とを実行する。因みに、一次側ガス管５０の管軸心方向（図３で矢印Ｘに沿う方向）において、伸縮性袋状バッグ２０の挿入位置は、一次側ガス管５０とガス栓４０との接続部位の近傍、換言すると、両者の螺合部位に重畳した位置としている。これにより、ガス栓４０を取り外した後に、外部へ流出するガス量を低減する。
更に、図３（ｄ）に示すように、伸縮性筒状部材３０を外部から押圧して伸縮性筒状部材３０の内部空間Ｋに存在するガスを一次側ガス管５０の管内部へ向けて押し出す押出処理を実行した後に、エアリリースバルブ１５を逆流防止状態として気体圧送ポンプ１４を働かせ、気体圧送ノズル１０により伸縮性袋状バッグ２０の内部に気体を封入して、伸縮性袋状バッグ２０を膨張させて一次側ガス管５０を閉止する閉止工程を実行する。
この後、伸縮性袋状バッグ２０からの気体の流出を防止すべく、逆流防止機能のあるカプラ１１を残して、気体圧送ノズル１０の基端部から、外気を手動で圧送する気体圧送ポンプ１４と、圧送される気体の圧力を計測して表示する圧力計１３とを取り外す。更に、伸縮性筒状部材３０の環状他端部３２をガス栓４０の先端側端部４４から取り外す。
最後に、図３（ｅ）に示すように、ガス栓４０の基端側端部４５の雌螺子部４５ａと一次側ガス管５０の雄螺子部５０ａとの螺合を解除して、ガス栓４０を一次側ガス管５０から取り外す取外工程を実行する。
【００３４】
尚、当該ガス栓４０の取外方法を実行してガス栓４０を取り外した後に、新たなガス栓４０の基端側端部４５を一次側ガス管５０の雄螺子部５０ａに螺合接続することで、ガス栓４０を良好に交換することができる。
【００３５】
〔別実施形態〕
（１）上記実施形態にあっては、伸縮性袋状バッグ２０及び伸縮性筒状部材３０は、伸縮性袋状バッグ２０の開口端部と伸縮性筒状部材３０の一端とが連続する形態で、一体的に形成されている構成例を示した。
しかしながら、伸縮性袋状バッグ２０及び伸縮性筒状部材３０とは、別体に構成されても構わない。更には、気体圧送ノズル１０の軸心方向において、伸縮性袋状バッグ２０の固定位置と、伸縮性筒状部材３０の固定位置とは、離間していても構わない。
また、伸縮性袋状バッグ２０及び伸縮性筒状部材３０とは、異なる材料にて構成しても構わない。
【００３６】
（２）上記実施形態においては、伸縮性筒状部材３０は、外部から応力が付与されていない自然状態（例えば、図２（ａ）に示す状態）において、一端側から他端側へ向けて徐々に拡径する形状を有する構成例を示した。
しかしながら、当該伸縮性筒状部材３０は、取外準備態勢において、伸縮性筒状部材３０が折り返し姿勢を維持し、伸縮性筒状部材３０の環状他端部３２がガス栓４０の先端側端部４４の外径部位に気密に接続している状態において、一次側ガス管５０の内部の気体が外部へ流出することを防止できる形状であれば、どのような形状であっても構わない。
【００３７】
（３）上記実施形態にあっては、伸縮性筒状部材３０の環状他端部３２の弾性係数は、伸縮性筒状部材３０の他の部位の弾性係数よりも大きく構成され、且つ外部から応力が付与されていない自然状態において、環状他端部３２の内径は、ガス栓４０の先端側端部４４の外径よりも小さく構成されているものとした。
伸縮性筒状部材３０の環状他端部３２の弾性係数は、伸縮性筒状部材３０の他の部位の弾性係数と同一であっても構わない。
また、外部から応力が付与されていない自然状態において、環状他端部３２の内径は、ガス栓４０の先端側端部４４の外径よりも大きく構成されていても構わない。
この場合、外部から締結部材等により締結する形態で、環状他端部３２をガス栓４０の先端側端部４４の外径部位に気密に接続する構成を採用することが好ましい。
【００３８】
尚、上記実施形態（別実施形態を含む、以下同じ）で開示される構成は、矛盾が生じない限り、他の実施形態で開示される構成と組み合わせて適用することが可能であり、また、本明細書において開示された実施形態は例示であって、本発明の実施形態はこれに限定されず、本発明の目的を逸脱しない範囲内で適宜改変することが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明のガス栓取外治具、及びそれを用いたガス栓取外方法は、特に、移送時にコンパクト化を図ることができながらも、作業時に発生するガスの外部への流出量を抑制できるガス栓取外治具、及びそれを用いたガス栓取外方法として、有効に利用可能である。
【符号の説明】
【００４０】
１０    ：気体圧送ノズル
１０ａ  ：先端部
１７    ：環状締結部材
２０    ：伸縮性袋状バッグ
３０    ：伸縮性筒状部材
３０ａ  ：一端側筒部
３０ｂ  ：他端側筒部
３２    ：環状他端部
４０    ：ガス栓
４１    ：ガスコック
４４    ：先端側端部
４５    ：基端側端部
５０    ：一次側ガス管
６０    ：筒状部材
１００  ：ガス栓取外治具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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