(57)【要約】      （修正有）【課題】フィラーチューブやベンチレーションチューブ或いはエバポレーションチューブが構成する配管チューブが複数種のサイズを使用する場合であっても、配管チューブの一端側開口をマスキングするマスキング具を共用化する構成を提供する。【解決手段】フィラーチューブ、ベンチレーションチューブ、エバポレーションチューブで構成する配管チューブが複数種のサイズを有するものを選択的に使用して構成する場合に対応して、マスキング具が軸状体１０−１を有して構成され、軸状体１０−１に配管チューブの一端側開口に相当する嵌合径を有する複数の嵌合段部１０−３ａ、１０−３ｂ、１０−３ｃを当該嵌合径の大小の順に整列した状態において軸方向に順次並置することにより一体形成して成る配管チューブ嵌合部１０−３を有して構成している。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
自動車用エンジンなどにおける動力源としての燃料を貯蔵する燃料タンク本体に、一端側開口側がそれぞれフィラーパイプに接続されるフィラーチューブ、ベンチレーションパイプに接続されるベンチレーションチューブ及びキャニスターに至る配管に接続されるエバポレーションチューブによって構成される各配管チューブの他端開口側を設置した状態で、当該配管チューブの前記一端側開口側をマスキング具により閉塞すべくなした車体装着前の燃料タンクにおける配管チューブのマスキング構造であって、前記配管チューブが複数種のサイズを有するものを選択的に使用して構成する場合に対応して、前記マスキング具が軸状体を有して構成され、該軸状体に前記各配管チューブの一端側開口に相当する嵌合径を有する複数の嵌合段部を当該嵌合径の大小の順に整列した状態において軸方向に順次並置することにより一体形成して成る配管チューブ嵌合部を有して構成していることを特徴とする車体装着前の燃料タンクにおける配管チューブマスキング構造。
【請求項２】
前記配管チューブ嵌合部が、前記軸状体の外周壁を当該軸状体における軸方向で且つ階段状に順次並置形成した互いに嵌合径の異なる複数の一の嵌合段部を有して構成した一の配管チューブ嵌合部であることを特徴とする請求項１に記載の車体装着前における燃料タンク装置の配管チューブ開口部のマスキング構造。
【請求項３】
前記一の配管チューブ嵌合部を構成する前記一の複数の嵌合段部が、前記軸状体における同一軸線上に順次並置して構成されていることを特徴とする請求項２に記載の車体装着前における燃料タンク装置の配管チューブ開口部のマスキング構造。
【請求項４】
前記軸状体にその外周壁に設けた前記一の配管チューブ嵌合部における前記一の複数の嵌合段部のうち最小径の嵌合段部側より軸線方向に凹設することにより有底内孔を形成し、該有底内孔の内周壁に、互いに異なる嵌合径を有する他の複数の嵌合段部を当該嵌合径の大小の順に整列させた状態において前記軸状体における同一軸線上に且つ階段状に順次並置形成した他の配管チューブ嵌合部を有して構成したことを特徴とする請求項３に記載の車体装着前における燃料タンク装置の配管チューブ開口部のマスキング構造。
【請求項５】
前記軸状体に、その外周壁に設けた前記一の配管チューブ嵌合部における前記一の複数の嵌合段部のうち最大径の嵌合段部側より軸線方向に凹設することにより有底内孔を形成し、該有底内孔の内周壁に、前記軸状体における互いに異なる嵌合径を有する他の複数の嵌合段部を当該嵌合径の大小の順に整列させた状態において前記軸状体における同一軸線上に且つ階段状に順次並置形成した他の配管チューブ嵌合部を有して構成したことを特徴とする請求項３に記載の車体装着前における燃料タンク装置の配管チューブ開口部のマスキング構造。
【請求項６】
前記軸状体に、その外周壁に設けた前記配管チューブ嵌合部における前記複数の嵌合段部のうち最大径の嵌合段部側より軸線方向に凹設することにより一の有底内孔を形成し、該一の有底内孔の内周壁に、互いに異なる嵌合径を有する他の複数の嵌合段部を当該嵌合径の大小の順に整列させた状態において前記軸状体における同一軸線上に且つ階段状に順次並置形成して構成した他の配管チューブ嵌合部を有すると共に、前記一の有底内孔内に張出すように立設された内部起立壁が形成され、該内部起立壁の外周壁に互いに異なる嵌合径を有する更に他の複数の嵌合段部を当該嵌合径の大小の順に整列させた状態において前記内部起立壁における同一軸線上に且つ階段状に順次並置形成して構成した更に他の配管チューブ嵌合部を有しており、加えて、前記内部起立壁には、前記軸状体の外周壁に設けた前記一の配管チューブ嵌合部における前記一の複数の嵌合段部のうち最小径の嵌合段部より軸線方向に凹設することにより、他の有底内孔が形成されていて、該他の有底内孔の内周壁には、前記軸状体における互いに異なる嵌合径を有する更に別の複数の嵌合段部を当該嵌合径の大小の順に整列させた状態において前記内部起立壁における同一軸線上に且つ階段状に順次並置形成して構成した更に別の配管チューブ嵌合部を有することを特徴とする請求項３に記載の車体装着前における燃料タンク装置の配管チューブ開口部のマスキング構造。
【請求項７】
前記配管チューブ嵌合部が、前記軸状体をその一端側より軸方向に凹設することにより形成した有底内孔の内周壁に、前記軸状体における同一軸線上に且つ嵌合径の大小の順に整列させた状態において階段状に順次並置形成した複数の嵌合段部を設けて構成されていることを特徴とする請求項１に記載の車体装着前における燃料タンク装置の配管チューブ開口部のマスキング構造。
【請求項８】
前記一の配管チューブ嵌合部を構成する前記一の複数の嵌合段部が、前記軸状体の外周壁に該軸状体における互いに異なる軸線上に且つ嵌合径の大小の順に偏心整列させた状態において嵌合径の大小の順に階段状に順次並置形成されていると共に、前記一の複数の嵌合段部における各段が描く内接円が互いに一の軸線上に接することにより一の直状部を形成していることを特徴とする請求項２に記載の車体装着前における燃料タンク装置の配管チューブ開口部のマスキング構造。
【請求項９】
前記軸状体がその外周壁に設けた前記配管チューブ嵌合部における最小径の嵌合段部側より凹設することにより形成した有底内孔を有しており、該有底内孔の内周壁に、前記軸状体における互いに異なる軸線上に偏心整列させた状態において嵌合径の大小の順に階段状に順次並置形成することによりそれぞれ互いに異なる嵌合径を有する他の複数の嵌合段部からなる他の配管チューブ嵌合部を設け、且つ、前記他の複数の嵌合段部における各段が描く内接円が互いに一の軸線上に接することにより他の直状部を形成していることを特徴とする請求項８に記載の車体装着前における燃料タンク装置の配管チューブ開口部のマスキング構造。
【請求項１０】
前記軸状体が、その外周壁に設けた前記配管チューブ嵌合部における最大径の嵌合段部側より凹設することにより形成した有底内孔を有しており、該有底内孔の内周壁に、前記軸状体における互いに異なる軸線上に偏心整列させた状態において嵌合径の大小の順に階段状に順次並置形成することによりそれぞれ互いに異なる嵌合径を有する他の複数の嵌合段部からなる他の配管チューブ嵌合部を設け、且つ、前記他の複数の嵌合段部における各段が描く内接円が互いに一の軸線上に接することにより他の直状部を形成していることを特徴とする請求項８に記載の車体装着前における燃料タンク装置の配管チューブ開口部のマスキング構造。
【請求項１１】
前記軸状体が、その外周壁に設けた前記一の配管チューブ嵌合部における最大径の嵌合段部側より凹設することにより形成した一の有底内孔を有しており、該一の有底内孔の内周壁に前記軸状体における互いに異なる軸線上に偏心整列させた状態において嵌合径の大小の順に階段状に順次並置することによりそれぞれ互いに異なる嵌合径を有する他の複数の嵌合段部からなる他の配管チューブ嵌合部を設けると共に、前記他の複数の嵌合段部における各段が描く内接円が互いに一の軸線上に接することにより他の直状部を形成しており、且つ、前記一の有底内孔の底壁に、当該一の有底内孔内に起立するように内部起立壁を突設し、該内部起立壁の外周壁に、前記内部起立壁における互いに異なる軸線上に偏心整列させた状態において嵌合径の大小の順に階段状に順次並置することによりそれぞれ互いに異なる嵌合径を有する更に他の複数の嵌合段部からなる更に他の配管チューブ嵌合部を設けると共に、前記更に他の複数の嵌合段部における各段が描く内接円が互いに一の軸線上に接することにより更に他の直状部を形成しており、加えて、前記内部起立壁が、前記一の配管チューブ嵌合部を構成する複数の嵌合段部のうち嵌合径が最小径の嵌合段部側を開口させて他の有底内孔を構成し、該他の有底内孔の内周壁に、前記内部起立壁における互いに異なる軸線上に偏心整列させた状態において嵌合径の大小の順に階段状に順次並置することによりそれぞれ互いに異なる嵌合径を有する更に別の複数の嵌合段部からなる更に別の配管チューブ嵌合部を設けると共に、前記更に別の複数の嵌合段部における各段が描く内接円が互いに一の軸線上に接することにより更に別の直状部を形成していることを特徴とする請求項８に記載の車体装着前における燃料タンク装置の配管チューブ開口部のマスキング構造。
【請求項１２】
前記軸状体をその一端側より軸方向に凹設することにより有底内孔を形成し、該有底内孔の内周壁に、前記軸状体における互いに異なる軸線上に偏心整列させた状態において嵌合径の大小の順に階段状に順次並置形成することによりそれぞれ互いに異なる嵌合径を有する複数の嵌合段部からなる配管チューブ嵌合部を設け、且つ、前記複数の嵌合段部における各段が描く内接円が互いに一の軸線上に接することにより直状部を形成していることを特徴とする請求項１に記載の車体装着前における燃料タンク装置の配管チューブ開口部のマスキング構造。
【請求項１３】
前記一の配管チューブ嵌合部を構成する前記一の複数の嵌合段部が、前記軸状体における互いに異なる軸線上に偏心整列させた状態において嵌合径の大小の順に順次並置して構成されていることを特徴とする請求項２に記載の車体装着前における燃料タンク装置の配管チューブ開口部のマスキング構造。
【請求項１４】
前記軸状体をその外周壁に設けた前記一の配管チューブ嵌合部における前記一の複数の嵌合段部のうち最小径の嵌合段部側より軸線方向に凹設することにより有底内孔を形成し、該有底内孔の内周壁に、前記軸状体における互いに異なる軸線上に偏心整列させた状態において嵌合径の大小の順に階段状に順次並置形成することによりそれぞれ互いに異なる嵌合径を有する複数の嵌合段部からなる配管チューブ嵌合部を有して構成したことを特徴とする請求項１３に記載の車体装着前における燃料タンク装置の配管チューブ開口部のマスキング構造。
【請求項１５】
前記軸状体をその外周壁に設けた前記一の配管チューブ嵌合部における前記一の複数の嵌合段部のうち最大径の嵌合段部側より軸線方向に凹設することにより有底内孔を形成し、該有底内孔の内周壁に、前記軸状体における互いに異なる互いに異なる軸線上に偏心整列させた状態において互いに異なる嵌合径を有する他の複数の嵌合段部を階段状に順次並置形成してなる他の配管チューブ嵌合部を有して構成したことを特徴とする請求項１３に記載の車体装着前における燃料タンク装置の配管チューブ開口部のマスキング構造。
【請求項１６】
前記軸状体が、その外周壁に設けた前記一の配管チューブ嵌合部における最大径の嵌合段部側より凹設することにより形成した一の有底内孔を有しており、該一の有底内孔の内周壁に前記軸状体における互いに異なる軸線上に偏心整列させた状態において互いに異なる嵌合径を有する他の複数の嵌合段部を当該嵌合径の大小の順に且つ階段状に形成してなる他の配管チューブ嵌合部を設け、且つ、前記一の有底内孔の底壁に、当該一の有底内孔内に起立するように内部起立壁を突設し、該内部起立壁の外周壁に、当該内部起立壁における互いに異なる軸線上に偏心整列させた状態においてそれぞれ互いに異なる嵌合径を有する更に他の複数の嵌合段部を当該嵌合径の大小の順に且つ階段状に順次並置形成してなる更に他の配管チューブ嵌合部を設け、加えて、前記内部起立壁が、前記一の配管チューブ嵌合部を構成する複数の嵌合段部のうち嵌合径が最小径の嵌合段部側を開口させて他の有底内孔を構成し、該他の有底内孔の内周壁に、前記内部起立壁における互いに異なる軸線上に偏心整列させた状態においてそれぞれ互いに異なる嵌合径を有する更に別の複数の嵌合段部を当該嵌合径の大小の順に階段状に順次並置形成してなる更に別の配管チューブ嵌合部を設けていることを特徴とする請求項１３に記載の車体装着前における燃料タンク装置の配管チューブ開口部のマスキング構造。
【請求項１７】
前記軸状体をその一端側より軸方向に凹設することにより有底内孔を形成し、該有底内孔の内周壁に、前記軸状体における互いに異なる軸線上に偏心整列させた状態においてそれぞれ互いに異なる嵌合径を有する複数の嵌合段部を当該嵌合径の大小の順に階段状に順次並置形成してなる配管チューブ嵌合部を設けていることを特徴とする請求項１に記載の車体装着前における燃料タンク装置の配管チューブ開口部のマスキング構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、自動車の車体装着前における燃料タンク装置の配管チューブ開口部のマスキング構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車の燃料タンク装置は、例えば図１に示すように、燃料を貯蔵する燃料タンク本体１に、不図示の車体側に設けた燃料注入口２から燃料を注入するフィラーパイプ３と、燃料タンク本体１の上部空間内を抜気すべく燃料注入口２側に連通するベンチレーションパイプ４と、燃料タンク本体１或いは燃料注入口２内に存する揮発燃料を不図示のキャニスターに送出するエバポレーションチューブ５とを備えて構成している。
【０００３】
そして、フィラーパイプ３は、フィラーチューブ６の一端側に接続され且つフィラーチューブ６の他端側を燃料タンク本体１に溶接などにより取着することにより、燃料タンク本体１に設置されている。また、ベンチレーションパイプ４は、ベンチレーションチューブ７の一端側に接続され且つベンチレーションチューブ７の他端側を燃料タンク本体１に溶接などにより取着することにより、燃料タンク本体１に設置されている。更に、エバポレーションチューブ５は、その一端側が不図示のキャニスターに至る配管に接続され且つ他端側を燃料タンク本体１に溶接などにより取着設置されている。
【０００４】
上記のように構成する燃料タンク装置は、車体装着前においては図２に示すように、フィラーチューブ６、ベンチレーションチューブ７及びエバポレーショチューブ５のそれぞれ一端側には、フィラーパイプ３、ベンチレーションパイプ４及びキャニスターに至る配管がそれぞれ接続されていない所謂サブアセンブリー状態となっている。この結果、フィラーチューブ６、ベンチレーションチューブ７及びエバポレーショチューブ５の一端側はそれぞれ外部に開口状態となっている。
【０００５】
このようにフィラーチューブ６、ベンチレーションチューブ７及びエバポレーショチューブ５の一端側が外部に対して開口状態となっていることによって、サブアセンブリー状態の燃料タンク装置は、車体装着までの間において車体組み立てラインへの移動搬送などによって、外気に浮遊混入している異物が燃料タンク本体１内に侵入してしまうおそれがある。一旦燃料タンク本体１内に侵入した異物をエンジンに燃料を供給する燃料ポンプが吸い込んでしまうと、当該燃料ポンプが破損して走行中にエンジンが停止してしまうことおそれもある。
【０００６】
そこで、従来におけるアセンブリー状態の燃料タンク装置は、フィラーチューブ６、ベンチレーションチューブ７及びエバポレーションチューブ５の一端側開口を例えば図４５乃至図４７に示すマスキング具ａ、ｂ或いはｃを用いてマスキングして、燃料タンク本体１内への異物混入を防止するようにしている（類似する技術として、特許文献１乃至５を参照）。
【０００７】
即ち、図４５に示すマスキング具ａは、所謂軸タイプのマスキング具と称すべきもので、その前端が先細りテーパー状に形成されたマスキング軸部ａ−１とマスキング軸部９ａの後端側に張出突設した張出フランジ状部ａ−２を一体に形成して構成しており、マスキング軸部ａ−１がフィラーチューブ６、ベンチレーションチューブ７或いはエバポレーションチューブ５が構成する配管チューブの一端側開口に嵌合密着することによりマスキングするように構成している。
【０００８】
また、図４６に示すマスキング具ｂは、所謂キャップタイプと称すべきもので、その先端が先細りテーパー状の孔形状に形成されたマスキングキャップ部ｂ−１とマスキングキャップ部ｂ−１の開口先端に張出突設した張出フランジ状部ｂ−２を一体に形成して構成しており、マスキングキャップ部ｂ−１をフィラーチューブ６、ベンチレーションチューブ７或いはエバポレーションチューブ５が構成する配管チューブの一端側開口に嵌合被蓋することによりマスキングするように構成している。
【０００９】
更に、図４７に示すマスキング具ｃは、所謂袋状タイプと称すべきもので、例えばビニル袋により構成したマスキングキャップ部ｃ−1と、マスキングキャップ部ｃ−１の開口端部に設けた輪ゴムｃ−２とを有して構成しており、マスキングキャップ部ｃ−1を、フィラーチューブ６、ベンチレーションチューブ７或いはエバポレーションチューブ５が構成する配管チューブの一端側開口に被蓋し、かかる被蓋状態を輪ゴムｃ−２の弾性力により保持することによりマスキングするように構成している。
【００１０】
加えて、従来のマスキング具として、図示してはいないが、接着テープタイプと称すべきマスキング具が知られている。かかる接着テープタイプのマスキング具は、ロール状に巻回されたガムテープなどの接着テープを小片に切除することにより構成しており、表面に塗布された接着剤を利用して、フィラーチューブ６、ベンチレーションチューブ７或いはエバポレーションチューブ５が構成する配管チューブの一端側に貼着被蓋することにより、当該一端側開口をマスキングするように構成している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開平９ー１０６３７号公報
【特許文献２】特開平９ー１０３７２１号公報
【特許文献３】特開平１１ー１１４４６６号公報
【特許文献４】特開２００５−３０２４７８号公報
【特許文献５】特開２０１５−９３２２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
ところで、自動車の燃料タンク装置におけるフィラーチューブ６、ベンチレーションチューブ７或いはエバポレーションチューブ５が構成する配管チューブは、通常、フィラーチューブ６が比較的大径であるのに対し、エバポレーションチューブ５は比較的小径であり、ベンチレーションチューブ７は、フィラーチューブ６とエバポレーションチューブ５との中間に存する中径を呈するものを使用している。
【００１３】
加えて、自動車の燃料タンク装置は、エンジン側の仕様や自動車の仕向地などによって、フィラーチューブ６、ベンチレーションチューブ７或いはエバポレーションチューブ５が構成する配管チューブとして、複数種のサイズのものを使用して構成する場合がある。
【００１４】
かかることから、上記したマスキング具のうち、軸タイプのマスキング具ａやキャップタイプのマスキング具ｂは、それぞれ径の異なる配管チューブに適合する外径或いは内径形状を有するものをそれぞれ設定しておく必要があって、識別容易とは必ずしもいい得ず、結果的に部品管理を大変にしてしまうばかりでなく、万一形状不適合のマスキング具ａ或いはｂを当該配管チューブに装着した場合には装着不能になり、又、たとえ装着できたとしても搬送中の振動などによる配管チューブから脱落してしまい、燃料タンク本体１への異物混入防止の機能を充分果たし得なくなってしまうおそれもある。
【００１５】
また、上記したマスキング具のうち、接着テープタイプのマスキング具は、比較的余裕を持った大きさに形成しておけば、互いに径が異なるフィラーチューブ６、ベンチレーションチューブ７或いはエバポレーションチューブ５が構成する配管チューブ、更には仕様違いや仕向地違いによるサイズ違いの配管チューブの一端側開口のいずれも柔軟にマスキングすることができ便利ではあるが、車体組み立てラインにおいて燃料タンク装置を車体に装着する際、接着テープタイプのマスキング具を作業者が軍手などを嵌めた状態で行う剥離作業が容易でないといえ、しかも一旦剥離したとしても、配管チューブの表面に接着剤が残存してしまい、斯かる残存接着剤の剥離作業工数も加わることになってしまう。
【００１６】
また、上記したマスキング具のうち、図４７に示す袋状タイプのマスキング具ｃは、マスキングキャップ部ｃ−１がビニル袋などにより構成しておりしかも伸縮容易な輪ゴムｃ−２の弾性力によって、配管チューブに保持するように構成していることから、互いに仕様違いや仕向地違いによって径や形状などのサイズが異なる配管チューブの一端側開口を柔軟にマスキングすべく共用化することもでき便利ではあるといえる。しかしながら、袋状タイプのマスキング具ｃは、輪ゴムｃ−２の弾性力によって装着保持されていることから、車体組立ラインに到達する前の搬送中の振動などにおいて、周囲に存在する物に引っ掛かったりして、予期せずして脱落してしまうおそれがある。
【００１７】
そこで、この発明は、かかる従来の技術的課題に鑑み、配管チューブのサイズがエンジンの使用用途や仕様違い或いは自動車の仕向地違いにより複数種あったとしても、配管チューブの一端側開口をマスキングするマスキング具を一体構成による共用化して、部品管理を容易すると共に着脱性を向上させ、且つ誤嵌合の防止を無くして、搬送中の振動などによる脱落を防止できるように構成した車体装着前における燃料タンク装置の配管チューブ開口部のマスキング構造を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
この発明に係る車体装着前における燃料タンク装置の配管チューブ開口部のマスキング構造は、自動車用エンジンなどにおける動力源としての燃料を貯蔵する燃料タンク本体に、一端側開口側がそれぞれフィラーパイプに接続されるフィラーチューブ、ベンチレーションパイプに接続されるベンチレーションチューブ及びキャニスターに至る配管に接続されるエバポレーションチューブによって構成される各配管チューブの他端開口側を設置した状態で、当該配管チューブの前記一端側開口側をマスキング具により閉塞すべくなした車体装着前の燃料タンクにおける配管チューブのマスキング構造であって、前記配管チューブが複数種のサイズを有するものを選択的に使用して構成する場合に対応して、前記マスキング具が軸状体を有して構成され、該軸状体に前記各配管チューブの一端側開口に相当する嵌合径を有する複数の嵌合段部を当該嵌合径の大小の順に整列した状態において軸方向に順次並置することにより一体形成して成る配管チューブ嵌合部を設けて構成していることを特徴とする。
【００１９】
かかる実施の形態に係るマスキング具は、配管チューブ嵌合部における各配管チューブの一端側開口に相当する嵌合径を有する複数の嵌合段部を当該嵌合径の大小の順に整列した状態において軸方向に順次並置することにより軸状体に一体形成して構成されていて、それぞれ異なる嵌合径の異なる配管チューブの一端側開口をマスキングすることができることになる。
【００２０】
従って、かかる構成を有するマスキング具は、配管チューブが複数種の径寸法を有する場合であったとしても、配管チューブ嵌合部を構成する複数の嵌合段部を選択使用すれば、エンジンの使用用途や仕様違い或いは自動車の仕向地違いによる複数種の配管チューブの形状に適合させることができる。
【００２１】
この結果、かかる実施の形態に係るマスキング具は、一体構成による共用化が可能となって、部品管理の容易化、誤嵌合の防止を果たし得ると共に、燃料タンク装置の車体装着までの間における搬送中の振動などにより脱落することはなく、着脱性の向上をも図ることができることになる。
【００２２】
また、この発明の実施の形態は、前記配管チューブ嵌合部として、前記軸状体の外周壁を前記軸状体における軸方向で且つ階段状に順次並置形成した互いに嵌合径が異なる複数の一の嵌合段部を有して成る一の配管チューブ嵌合部が構成している。
【００２３】
かかる実施の形態に係るマスキング具は、一の配管チューブ嵌合部における各配管チューブの一端側開口に相当する嵌合径を有する一の複数の嵌合段部が、マスキング具を構成する軸状体の外周壁に軸方向で且つ階段状に順次並置形成して構成されていて、それぞれ異なる嵌合径の異なる配管チューブの一端側開口をマスキングすることができることになる。
【００２４】
従って、かかる構成を有するマスキング具は、配管チューブが複数種の径寸法を有する場合であったとしても、配管チューブ嵌合部を構成する複数の嵌合段部を選択使用すれば、エンジンの使用用途や仕様違い或いは自動車の仕向地違いによる複数種の配管チューブの形状に適合させることができる。
【００２５】
この結果、かかる実施の形態に係るマスキング具は、一体構成による共用化が可能となって、部品管理の容易化、誤嵌合の防止を果たし得ると共に、燃料タンク装置の車体装着までの間における搬送中の振動などにより脱落することはなく、着脱性の向上をも図ることができることになる。
【００２６】
また、この発明の実施の形態は、前記一の配管チューブ嵌合部を構成する前記一の複数の嵌合段部が、前記軸状体における同一軸線上に順次並置して構成している。
【００２７】
かかる実施の形態に係るマスキング具は、一の配管チューブ嵌合部における各配管チューブの一端側開口に相当する嵌合径を有する一の複数の嵌合段部が、マスキング具を構成する軸状体の外周壁に同一軸線上に順次並置形成して構成されて、それぞれ異なる嵌合径の配管チューブの一端側開口をマスキングすることができることになる。
【００２８】
従って、かかる構成を有するマスキング具は、配管チューブが複数種の径寸法を有する場合であっても、一の配管チューブ嵌合部を構成する一の複数の嵌合段部を選択的に使用することにより、エンジンの使用用途や仕様違い或いは自動車の仕向地違いによる複数種の配管チューブの形状に適合させることができる。
【００２９】
この結果、かかる実施の形態に係るマスキング具は、一体構成による共用化が可能となって、部品管理の容易化、誤嵌合の防止を果たし得ると共に、燃料タンク装置の車体装着までの間における搬送中の振動などにより脱落することはなく、着脱性の向上をも図ることができることになる。
【００３０】
また、この発明の実施の形態は、上記発明において、前記軸状体をその外周壁に設けた前記一の配管チューブ嵌合部における前記一の複数の嵌合段部のうち最小径の嵌合段部側より軸線方向に凹設することにより一の有底内孔を形成し、該一の有底内孔の内周壁に、前記軸状体における互いに異なる嵌合径を有する他の複数の嵌合段部を当該嵌合径の大小の順に整列させた状態において前記軸状体における同一軸線上に且つ階段状に順次並置形成した他の配管チューブ嵌合部を有して構成している。
【００３１】
かかる実施の形態に係るマスキング具は、軸状体の外周壁に設けた一の配管チューブ嵌合部における各配管チューブの一端側開口に相当する嵌合径を有する一の複数の嵌合段部が、マスキング具を構成する軸状体の外周壁に同一軸線上に順次並置形成して構成することに加えて、軸状体をその外周壁に設けた一の配管チューブ嵌合部における一の複数の嵌合段部のうち最小径の嵌合段部側より軸線方向に凹設することにより一の有底内孔を形成し、一の有底内孔の内周壁に、前記軸状体における互いに異なる嵌合径を有する他の複数の嵌合段部を当該嵌合径の大小の順に整列させた状態において前記軸状体における同一軸線上に且つ階段状に順次並置形成した他の配管チューブ嵌合部を有して構成されて、それぞれ異なる嵌合径の配管チューブの一端側開口をマスキングすることができることになる。
【００３２】
従って、かかる構成を有するマスキング具は、軸状体の外周壁に設けた一の配管チューブ嵌合部を構成する一の複数の嵌合段部を選択的に使用するばかりでなく、一の有底内孔に設けた他の配管チューブ嵌合部の他の複数の嵌合段部を選択的に使用することにより、他のエンジンの使用用途や仕様違い或いは自動車の仕向地違いによる非常に多くの種類の配管チューブの形状に適合させることができる。
【００３３】
この結果、かかる実施の形態に係るマスキング具は、一体構成による共用化が可能となって、部品管理の容易化、誤嵌合の防止を果たし得ると共に、燃料タンク装置の車体装着までの間における搬送中の振動などにより脱落することはなく、着脱性の向上をも図ることができることになる。
【００３４】
また、この発明の実施の形態は、上記発明において、前記軸状体を、その外周壁に設けた前記一の配管チューブ嵌合部における前記一の複数の嵌合段部のうち最大径の嵌合段部側より軸線方向に凹設することにより一の有底内孔を形成し、該一の有底内孔の内周壁に、互いに異なる嵌合径を有する他の複数の嵌合段部を当該嵌合径の大小の順に整列させた状態において前記軸状体における同一軸線上に且つ階段状に順次並置形成した他の配管チューブ嵌合部を有して構成している。
【００３５】
かかる実施の形態に係るマスキング具は、軸状体の外周壁に設けた一の配管チューブ嵌合部における各配管チューブの一端側開口に相当する嵌合径を有する一の複数の嵌合段部が、マスキング具を構成する軸状体の外周壁に軸状体における同一軸線上に且つ階段状に順次並置形成して構成することに加えて、軸状体をその軸状体の外周壁に設けた一の配管チューブ嵌合部における一の複数の嵌合段部のうち最大径の嵌合段部側より軸線方向に凹設することにより一の有底内孔を形成し、一の有底内孔の内周壁に、互いに異なる嵌合径を有する他の複数の嵌合段部を当該嵌合径の大小の順に整列させた状態において前記軸状体における同一軸線上に且つ階段状に順次並置形成した他の配管チューブ嵌合部を有して構成されて、それぞれ異なる嵌合径の配管チューブの一端側開口をマスキングすることができることになる。
【００３６】
従って、かかる構成を有するマスキング具は、軸状体の外周壁に設けた一の配管チューブ嵌合部を構成する一の複数の嵌合段部を選択的に使用するばかりでなく、一の有底内孔に設けた他の配管チューブ嵌合部の他の複数の嵌合段部を選択的に使用することにより、他のエンジンの使用用途や仕様違い或いは自動車の仕向地違いによる非常に多くの種類の配管チューブの形状に適合させることができる。
【００３７】
この結果、かかる実施の形態に係るマスキング具は、一体構成による共用化が可能となって、部品管理の容易化、誤嵌合の防止を果たし得ると共に、燃料タンク装置の車体装着までの間における搬送中の振動などにより脱落することはなく、着脱性の向上をも図ることができることになる。
【００３８】
また、この発明の実施の形態は、上記発明において、前記軸状体に、その外周壁に設けた前記配管チューブ嵌合部における前記複数の嵌合段部のうち最大径の嵌合段部側より軸線方向に凹設することにより一の有底内孔を形成し、該一の有底内孔の内周壁に、互いに異なる嵌合径を有する他の複数の嵌合段部を当該嵌合径の大小の順に整列させた状態において前記軸状体における同一軸線上に且つ階段状に順次並置形成して構成した他の配管チューブ嵌合部を有すると共に、前記一の有底内孔内に張出すように立設された内部起立壁が形成され、該内部起立壁の外周壁に互いに異なる嵌合径を有する更に他の複数の嵌合段部を当該嵌合径の大小の順に整列させた状態において前記内部起立壁における同一軸線上に且つ階段状に順次並置形成して構成した更に他の配管チューブ嵌合部を有しており、加えて、前記内部起立壁には、前記軸状体の外周壁に設けた前記一の配管チューブ嵌合部における前記一の複数の嵌合段部のうち最小径の嵌合段部より軸線方向に凹設することにより、他の有底内孔が形成されていて、該他の有底内孔の内周壁には、互いに異なる嵌合径を有する更に別の複数の嵌合段部を当該嵌合径の大小の順に整列させた状態において前記内部起立壁における同一軸線上に且つ階段状に順次並置形成して構成した更に別の配管チューブ嵌合部を有して構成している。
【００３９】
かかる実施の形態に係るマスキング具は、軸状体の外周壁に設けた一の配管チューブ嵌合部における各配管チューブの一端側開口に相当する嵌合径を有する一の複数の嵌合段部が、マスキング具を構成する軸状体の外周壁に前記軸状体における同一軸線上に順次並置形成して構成することに加えて、軸状体の外周壁に設けた配管チューブ嵌合部における複数の嵌合段部のうち最大径の嵌合段部側より軸線方向に凹設することにより一の有底内孔の内周壁に設けた他の配管チューブ嵌合部における他の複数の嵌合段部が、当該嵌合径の大小の順に整列させた状態において前記軸状体における同一軸線上に且つ階段状に順次並置形成して構成していると共に、一の有底内孔内に張出すように立設された内部起立壁の外周壁に設けた互いに異なる嵌合径を有する更に他の複数の嵌合段部が、当該嵌合径の大小の順に整列させた状態において同一軸線上に且つ階段状に順次並置形成して構成し、加えて、内部起立壁に軸状体の外周壁に設けた一の配管チューブ嵌合部における一の複数の嵌合段部のうち最小径の嵌合段部より軸線方向に凹設することにより形成された他の有底内孔の内周壁に設けた互いに異なる嵌合径を有する更に別の複数の嵌合段部が、当該嵌合径の大小の順に整列させた状態において前記内部起立壁における同一軸線上に且つ階段状に順次並置形成して構成されて、それぞれ異なる嵌合径の配管チューブの一端側開口をマスキングできることになる。
【００４０】
従って、かかる構成を有するマスキング具は、軸状体の外周壁に設けた一の配管チューブ嵌合部を構成する複数の嵌合段部を使用するばかりでなく、一の有底内孔の内周壁に設けた他の配管チューブ嵌合部の他の複数の嵌合段部、或いは内部起立壁の外周壁に設けた更に他の配管チューブ嵌合部の更に他の複数の嵌合段部、加えて、内部起立壁における他の有底内孔の内周壁に設けた更に別の配管チューブ嵌合部の更に別の複数の嵌合段部を選択的に使用することにより、エンジンの使用用途や仕様違い或いは自動車の仕向地違いによる非常に多くの種類の配管チューブの形状に適合させることができる。
【００４１】
この結果、かかる実施の形態に係るマスキング具は、一体構成による共用化が可能となって、部品管理の容易化、誤嵌合の防止を果たし得ると共に、燃料タンク装置の車体装着までの間における搬送中の振動などにより脱落することはなく、着脱性の向上をも図ることができることになる。
【００４２】
また、この発明の実施の形態は、前記配管チューブ嵌合部が、前記軸状体をその一端側より軸方向に凹設することにより形成した有底内孔の内周壁を前記軸状体における同一軸線上に且つ嵌合径の大小の順に整列させた状態において階段状に順次並置形成した複数の嵌合段部を有して構成している。
【００４３】
かかる実施の形態に係るマスキング具は、配管チューブ嵌合部における各配管チューブの一端側開口に相当する嵌合径を有する複数の嵌合段部が、マスキング具を構成する軸状体に設けた有底内孔の内周壁に前記軸状体における同一軸線上に且つ嵌合径の大小の順に整列させた状態において階段状に順次並置形成して構成されて、それぞれ異なる嵌合径の配管チューブの一端側開口をマスキングできることになる。
【００４４】
従って、かかる構成を有するマスキング具は、配管チューブ嵌合部を構成する複数の嵌合段部を、選択的に使用することにより、エンジンの使用用途や仕様違い或いは自動車の仕向地違いによる非常に多くの種類の配管チューブの形状に適合させることができる。
【００４５】
この結果、かかる実施の形態に係るマスキング具は、一体構成による共用化が可能となって、部品管理の容易化、誤嵌合の防止を果たし得ると共に、燃料タンク装置の車体装着までの間における搬送中の振動などにより脱落することはなく、着脱性の向上をも図り得ることになる。
【００４６】
また、この発明の実施の形態は、上記発明において、前記一の配管チューブ嵌合部を構成する前記一の複数の嵌合段部が、前記軸状体の外周壁に前記軸状体における互いに異なる軸線上に且つ嵌合径の大小の順に偏心整列させた状態において嵌合径の大小の順に階段状に順次並置形成されていると共に、前記一の複数の嵌合段部における各段が描く内接円が互いに一の軸線上に接することにより一の直状部を形成して構成している。
【００４７】
かかる実施の形態に係るマスキング具は、一の配管チューブ嵌合部を構成する前記一の複数の嵌合段部が、前記軸状体の外周壁に前記軸状体における互いに異なる軸線上に且つ嵌合径の大小の順に偏心整列させた状態において階段状に順次並置形成されて構成していて、それぞれ異なる嵌合径の配管チューブの一端側開口をマスキングできることになる。
【００４８】
従って、かかる構成を有するマスキング具は、一の配管チューブ嵌合部を構成する複数の嵌合段部を選択的に使用することにより、エンジンの使用用途や仕様違い或いは自動車の仕向地違いによる非常に多くの種類の配管チューブの形状に適合させることができる。
【００４９】
この結果、かかる実施の形態に係るマスキング具は、一体構成による共用化が可能となって、部品管理の容易化、誤嵌合の防止を果たし得ると共に、燃料タンク装置の車体装着までの間における搬送中の振動などにより脱落することはなく、着脱性の向上をも図り得ることになる。
【００５０】
加えて、かかる実施の形態に係るマスキング具は、一の複数の嵌合段部の各段が描く内接円が互いに一の軸線上に接することにより一の直状部を形成して構成していることから、配管チューブの挿入性を高めることができる。
【００５１】
また、この発明の実施の形態は、上記発明において、前記軸状体がその外周壁に設けた前記配管チューブ嵌合部における最小径の嵌合段部側より凹設することにより形成した一の有底内孔を有しており、該一の有底内孔の内周壁に、前記軸状体における互いに異なる軸線上に偏心整列させた状態において嵌合径の大小の順に階段状に順次並置形成することによりそれぞれ互いに異なる嵌合径を有する他の複数の嵌合段部からなる他の配管チューブ嵌合部を設け、且つ、前記他の複数の嵌合段部における各段が描く内接円が互いに一の軸線上に接することにより他の直状部を形成して構成している。
【００５２】
かかる実施の形態に係るマスキング具は、一の配管チューブ嵌合部を構成する前記一の複数の嵌合段部が、前記軸状体の外周壁に互いに異なる軸線上に且つ嵌合径の大小の順に偏心整列させた状態において階段状に順次並置形成されて構成するばかりでなく、軸状体を配管チューブ嵌合部における最小径の嵌合段部側より凹設することにより形成した一の有底内孔の内周壁に、前記軸状体における互いに異なる軸線上に且つ嵌合径の大小の順に偏心整列させた状態において階段状に順次並置形成することによりそれぞれ互いに異なる嵌合径を有する他の複数の嵌合段部からなる他の配管チューブ嵌合部を設けて構成して、それぞれ異なる嵌合径の配管チューブの一端側開口をマスキングできることになる。
【００５３】
従って、かかる構成を有するマスキング具は、軸状体の外周壁に設けた配管チューブ嵌合部を構成する一の複数の嵌合段部を使用することにより、配管チューブが複数種の径寸法を有する場合であっても、一の複数の嵌合段部を選択的に使用するばかりでなく、一の有底内孔の内周壁に設けた他の配管チューブ嵌合部の他の複数の嵌合段部を選択使用することにより、他のエンジンの使用用途や仕様違い或いは自動車の仕向地違いによる非常に多くの種類の配管チューブの形状に適合させることができる。
【００５４】
この結果、かかる実施の形態に係るマスキング具は、一体構成による共用化が可能となって、部品管理の容易化、誤嵌合の防止を果たし得ると共に、燃料タンク装置の車体装着までの間における搬送中の振動などにより脱落することはなく、着脱性の向上をも図り得ることになる。
【００５５】
加えて、かかる実施の形態に係るマスキング具は、一の複数の嵌合段部の各段が描く内接円が互いに一の軸線上に接することにより一の直状部を形成していると共に、前記他の複数の嵌合段部における各段が描く内接円が互いに一の軸線上に接することにより他の直状部を形成して構成していることから、配管チューブの挿入性を高めることができる。
【００５６】
また、この発明の実施の形態は、前記軸状体が、その外周壁に設けた前記配管チューブ嵌合部における最大径の嵌合段部側より凹設することにより形成した有底内孔を有しており、該有底内孔の内周壁に、前記軸状体における互いに異なる軸線上に偏心整列させた状態において嵌合径の大小の順に階段状に順次並置形成することによりそれぞれ互いに異なる嵌合径を有する他の複数の嵌合段部からなる他の配管チューブ嵌合部を設け、且つ、前記他の複数の嵌合段部における各段が描く内接円が互いに一の軸線上に接することにより他の直状部を形成して構成している。
【００５７】
かかる実施の形態に係るマスキング具は、一の配管チューブ嵌合部を構成する前記一の複数の嵌合段部が、前記軸状体の外周壁に前記軸状体における互いに異なる軸線上に且つ嵌合径の大小の順に偏心整列させた状態において階段状に順次並置形成されて構成するばかりでなく、軸状体を配管チューブ嵌合部における最大径の嵌合段部側より凹設することにより形成した一の有底内孔の内周壁に、前記軸状体における互いに異なる軸線上に且つ嵌合径の大小の順に偏心整列させた状態において階段状に順次並置形成することによりそれぞれ互いに異なる嵌合径を有する他の複数の嵌合段部からなる他の配管チューブ嵌合部を設けて構成して、それぞれ異なる嵌合径の配管チューブの一端側開口をマスキングできることになる。
【００５８】
従って、かかる構成を有するマスキング具は、軸状体の外周壁に設けた配管チューブ嵌合部を構成する一の複数の嵌合段部を使用するばかりでなく、一の有底内孔の内周壁に設けた他の配管チューブ嵌合部の他の複数の嵌合段部を選択使用することにより、エンジンの使用用途や仕様違い或いは自動車の仕向地違いによる非常に多くの種類の配管チューブの形状に適合させることができる。
【００５９】
この結果、かかる実施の形態に係るマスキング具は、一体構成による共用化が可能となって、部品管理の容易化、誤嵌合の防止を果たし得ると共に、燃料タンク装置の車体装着までの間における搬送中の振動などにより脱落することはなく、着脱性の向上をも図り得ることになる。
【００６０】
加えて、この発明は、一の複数の嵌合段部の各段が描く内接円が互いに一の軸線上に接することにより一の直状部を形成していると共に、前記他の複数の嵌合段部における各段が描く内接円が互いに一の軸線上に接することにより他の直状部を形成して構成していることから、配管チューブの挿入性を高めることができる。
【００６１】
また、かかる実施の形態に係るマスキング具は、上記発明において、前記軸状体が、その外周壁に設けた前記一の配管チューブ嵌合部における最大径の嵌合段部側より凹設することにより形成した一の有底内孔を有しており、該一の有底内孔の内周壁に前記軸状体における互いに異なる軸線上に偏心整列させた状態において嵌合径の大小の順に階段状に順次並置することによりそれぞれ互いに異なる嵌合径を有する他の複数の嵌合段部からなる他の配管チューブ嵌合部を設けると共に、前記他の複数の嵌合段部における各段が描く内接円が互いに一の軸線上に接することにより他の直状部を形成しており、且つ、前記一の有底内孔の底壁に、当該一の有底内孔内に起立するように内部起立壁を突設し、該内部起立壁の外周壁に、前記内部起立壁における互いに異なる軸線上に偏心整列させた状態において嵌合径の大小の順に階段状に順次並置することによりそれぞれ互いに異なる嵌合径を有する更に他の複数の嵌合段部からなる更に他の配管チューブ嵌合部を設けると共に、前記更に他の複数の嵌合段部における各段が描く内接円が互いに一の軸線上に接することにより更に他の直状部を形成しており、加えて、前記内部起立壁が、前記一の配管チューブ嵌合部を構成する複数の嵌合段部のうち嵌合径が最小径の嵌合段部側を開口させて他の有底内孔を構成し、該他の有底内孔の内周壁に、前記内部起立壁における互いに異なる軸線上に偏心整列させた状態において嵌合径の大小の順に階段状に順次並置することによりそれぞれ互いに異なる嵌合径を有する更に別の複数の嵌合段部からなる更に別の配管チューブ嵌合部を設けると共に、前記更に別の複数の嵌合段部における各段が描く内接円が互いに一の軸線上に接することにより更に別の直状部を形成して構成している。
【００６２】
かかる実施の形態に係るマスキング具は、軸状体の外周壁に設けた一の配管チューブ嵌合部における一の複数の嵌合段部、又、直状有底内孔の内周壁と一の有底内孔における階段状部が形成された内周壁とにより構成した他の配管チューブ嵌合部における他の複数の嵌合段部、更に、内部起立壁における外周壁に設けた更に他の配管チューブ嵌合部における更に他の複数の嵌合段部、加えて、他の有底内孔の内周壁に設けた更に別の配管チューブ嵌合部における更に別の複数の嵌合段部を用いて、それぞれ異なる嵌合径の異なる配管チューブの一端側開口をマスキングできることになる。
【００６３】
従って、かかる構成を有するマスキング具は、軸状体の外周壁に設けた配管チューブ嵌合部を構成する一の複数の嵌合段部、又、他の配管チューブ嵌合部の他の複数の嵌合段部、更には、他の配管チューブ嵌合部の更に他の複数の嵌合段部、加えて、更に別の配管チューブ嵌合部の更に別の複数の嵌合段部を使用することにより、配管チューブが複数種の径寸法を有する場合であっても、当該複数の嵌合段部を選択的に使用することにより、エンジンの使用用途や仕様違い或いは自動車の仕向地違いによる非常に多くの種類の配管チューブの形状に適合させることができる。
【００６４】
この結果、かかる実施の形態に係るマスキング具は、一体構成による共用化が可能となって、部品管理の容易化、誤嵌合の防止を果たし得ると共に、燃料タンク装置の車体装着までの間における搬送中の振動などにより脱落することはなく、着脱性の向上をも図り得ることになる。
【００６５】
加えて、かかる実施の形態に係るマスキング具は、軸状体の外周壁に設けた一の複数の嵌合段部の各段が描く内接円が互いに一の軸線上に接することにより一の直状部を有していると共に、一の有底内孔に設けた他の複数の嵌合段部における各段が描く内接円が互いに一の軸線上に接することにより他の直状部を有し、且つ、内部起立壁の外周壁に設けた更に別の複数の嵌合段部の各段が描く内接円が互いに一の軸線上に接することにより更に他の直状部を有し、加えて、内部起立壁に設けた他の有底内孔の内周壁に設けた更に別の複数の嵌合段部における各段が描く内接円が互いに一の軸線上に接することにより更に別の直状部を有していることから、配管チューブの挿入性を高めることができる。
【００６６】
また、この発明の実施の形態は、前記軸状体をその一端側より軸方向に凹設することにより有底内孔を形成し、該有底内孔の内周壁に、前記軸状体における互いに異なる軸線上に偏心整列させた状態において嵌合径の大小の順に階段状に順次並置形成することによりそれぞれ互いに異なる嵌合径を有する複数の嵌合段部からなる配管チューブ嵌合部を設け、且つ、前記複数の嵌合段部における各段が描く内接円が互いに一の軸線上に接することにより直状部を形成して構成している。
【００６７】
かかる実施の形態に係るマスキング具は、軸状体に凹設することにより形成した有底内孔の内周壁に設けた、前記軸状体における互いに異なる軸線上に且つ嵌合径の大小の順に偏心整列させた状態において階段状に順次並置形成することによりそれぞれ互いに異なる嵌合径を有する複数の嵌合段部からなる配管チューブ嵌合部を用いて、それぞれ異なる嵌合径の異なる配管チューブの一端側開口をマスキングすることができることになる。
【００６８】
従って、かかる構成を有するマスキング具は、配管チューブ嵌合部を構成する複数の嵌合段部を選択使用することにより、エンジンの使用用途や仕様違い或いは自動車の仕向地違いによる複数種の配管チューブの形状に適合させることができる。
【００６９】
この結果、かかる実施の形態に係るマスキング具は、一体構成による共用化が可能となって、部品管理の容易化、誤嵌合の防止を果たし得ると共に、燃料タンク装置の車体装着までの間における搬送中の振動などにより脱落することはなく、着脱性の向上をも図り得ることになる。
【００７０】
更に、かかる実施の形態に係るマスキング具は、配管チューブ嵌合部を構成する複数の嵌合段部における各段が描く内接円が互いに一の軸線上に接することにより形成した直状部を形成して構成していることから、配管チューブの挿入性を高めることができる。
【００７１】
又、この発明の実施の形態は、前記一の配管チューブ嵌合部を構成する前記一の複数の嵌合段部が、前記軸状体における互いに異なる軸線上に偏心整列させた状態において嵌合径の大小の順に順次並置して構成されている。
【００７２】
かかる実施の形態に係るマスキング具は、一の配管チューブ嵌合部を構成する一の複数の嵌合段部が、軸状体における互いに異なる軸線上に嵌合径の大小の順に偏心整列した状態において順次並置して構成されていて、それぞれ異なる嵌合径の配管チューブの一端側開口をマスキングできることになる。
【００７３】
従って、かかる構成を有するマスキング具は、配管チューブが複数種の径寸法を有する場合であっても、一の複数の嵌合段部を選択的に使用することにより、エンジンの使用用途や仕様違い或いは自動車の仕向地違いによる複数種の配管チューブの形状に適合させることができる。
【００７４】
この結果、かかる実施の形態に係るマスキング具は、一体構成による共用化が可能となって、部品管理の容易化、誤嵌合の防止を果たし得ると共に、燃料タンク装置の車体装着までの間における搬送中の振動などにより脱落することはなく、着脱性の向上をも図り得ることになる。
【００７５】
又、この発明の実施の形態は、上記発明において、前記軸状体をその外周壁に設けた前記一の配管チューブ嵌合部における前記一の複数の嵌合段部のうち最小径の嵌合段部側より軸線方向に凹設することにより一の有底内孔を形成し、該一の有底内孔の内周壁に、前記軸状体における互いに異なる軸線上に偏心整列させた状態において嵌合径の大小の順に階段状に順次並置形成することによりそれぞれ互いに異なる嵌合径を有する複数の嵌合段部からなる配管チューブ嵌合部を有して構成している。
【００７６】
かかる実施の形態に係るマスキング具は、一の配管チューブ嵌合部を構成する一の複数の嵌合段部が、軸状体における互いに異なる軸線上に嵌合径の大小の順に偏心整列した状態において順次並置して構成されていると共に、他の配管チューブ嵌合部を構成する他の複数の嵌合段部が、一の配管チューブ嵌合部における一の複数の嵌合段部のうち最小径の嵌合段部側より軸線方向に凹設することにより形成した一の有底内孔の内周壁に互いに異なる軸線上に嵌合径の大小の順に偏心整列した状態において順次並置して構成されていて、それぞれ異なる嵌合径の配管チューブの一端側開口をマスキングできることになる。
【００７７】
従って、かかる構成を有するマスキング具は、一の配管チューブ嵌合部を構成する一の複数の嵌合段部、及び、他の配管チューブ嵌合部を構成する他の複数の嵌合段部を選択的に使用することにより、エンジンの使用用途や仕様違い或いは自動車の仕向地違いによる複数種の配管チューブの形状に適合させることができる。
【００７８】
この結果、かかる実施の形態に係るマスキング具は、一体構成による共用化が可能となって、部品管理の容易化、誤嵌合の防止を果たし得ると共に、燃料タンク装置の車体装着までの間における搬送中の振動などにより脱落することはなく、着脱性の向上をも図り得ることになる。
【００７９】
又、この発明の実施の形態は、上記発明において、前記軸状体をその外周壁に設けた前記一の配管チューブ嵌合部における前記一の複数の嵌合段部のうち最大径の嵌合段部側より軸線方向に凹設することにより一の有底内孔を形成し、該一の有底内孔の内周壁に、前記軸状体における互いに異なる互いに異なる軸線上に偏心整列させた状態において互いに異なる嵌合径を有する他の複数の嵌合段部を階段状に順次並置形成してなる他の配管チューブ嵌合部を有して構成している。
【００８０】
かかる実施の形態に係るマスキング具は、配管チューブ嵌合部を構成する一の複数の嵌合段部が、軸状体における互いに異なる軸線上に嵌合径の大小の順に整列した状態において順次並置して構成されていると共に、他の配管チューブ嵌合部を構成する他の複数の嵌合段部が、一の配管チューブ嵌合部における一の複数の嵌合段部のうち最大径の嵌合段部側より軸線方向に凹設することにより形成した一の有底内孔の内周壁に軸状体における互いに異なる軸線上に嵌合径の大小の順に偏心整列した状態において順次並置して構成されていて、それぞれ異なる嵌合径の配管チューブの一端側開口をマスキングできることになる。
【００８１】
従って、かかる構成を有するマスキング具は、一の配管チューブ嵌合部を構成する一の複数の嵌合段部、及び、他の配管チューブ嵌合部を構成する他の複数の嵌合段部を選択的に使用することにより、エンジンの使用用途や仕様違い或いは自動車の仕向地違いによる複数種の配管チューブの形状に適合させることができる。
【００８２】
この結果、かかる実施の形態に係るマスキング具は、一体構成による共用化が可能となって、部品管理の容易化、誤嵌合の防止を果たし得ると共に、燃料タンク装置の車体装着までの間における搬送中の振動などにより脱落することはなく、着脱性の向上をも図り得ることになる。
【００８３】
又、この発明の実施の形態は、上記発明において、前記軸状体が、その外周壁に設けた前記一の配管チューブ嵌合部における最大径の嵌合段部側より凹設することにより形成した一の有底内孔を有しており、該一の有底内孔の内周壁に前記軸状体における互いに異なる軸線上に偏心整列させた状態において互いに異なる嵌合径を有する他の複数の嵌合段部を当該嵌合径の大小の順に且つ階段状に形成してなる他の配管チューブ嵌合部を設け、且つ、前記一の有底内孔の底壁に、当該一の有底内孔内に起立するように内部起立壁を突設し、該内部起立壁の外周壁に、当該内部起立壁における互いに異なる軸線上に偏心整列させた状態においてそれぞれ互いに異なる嵌合径を有する更に他の複数の嵌合段部を当該嵌合径の大小の順に且つ階段状に順次並置形成してなる更に他の配管チューブ嵌合部を設け、加えて、前記内部起立壁が、前記一の配管チューブ嵌合部を構成する複数の嵌合段部のうち嵌合径が最小径の嵌合段部側を開口させて他の有底内孔を構成し、該他の有底内孔の内周壁に、前記内部起立壁における互いに異なる軸線上に偏心整列させた状態においてそれぞれ互いに異なる嵌合径を有する更に別の複数の嵌合段部を当該嵌合径の大小の順に階段状に順次並置形成してなる更に別の配管チューブ嵌合部を設けて構成している。
【００８４】
かかる実施の形態に係るマスキング具は、一の配管チューブ嵌合部を構成する一の複数の嵌合段部が、軸状体における互いに異なる軸線上に嵌合径の大小の順に整列した状態において順次並置して構成されていると共に、他の配管チューブ嵌合部を構成する他の複数の嵌合段部が、一の配管チューブ嵌合部における一の複数の嵌合段部のうち最大径の嵌合段部側より軸線方向に凹設することにより形成した一の有底内孔の内周壁に内部起立壁における互いに異なる軸線上に嵌合径の大小の順に整列した状態において階段状に順次並置して構成し、加えて、更に他の配管チューブ嵌合部を構成する更に他の複数の嵌合段部が、一の有底内孔に張出すように立設された内部起立壁の外周壁に内部起立壁における互いに異なる軸線上に嵌合径の大小の順に整列した状態において階段状に順次並置して構成し、又、更に別の配管チューブ嵌合部を構成する更に別の複数の嵌合段部が、内部起立壁に設けた有底内孔の内周壁に嵌合径の大小の順に整列させた状態において内部起立壁における互いに異なる軸線上に且つ嵌合径の大小の順に整列させた状態において階段状に順次並置形成して構成されていて、それぞれ異なる嵌合径の配管チューブの一端側開口をマスキングできることになる。
【００８５】
したがって、かかる構成を有するマスキング具は、一の配管チューブ嵌合部を構成する一の複数の嵌合段部、他の配管チューブ嵌合部を構成する他の複数の嵌合段部、或いは、更に他の配管チューブ嵌合部を構成する更に他の複数の嵌合段部、加えて、更に別の配管チューブ嵌合部を構成する更に別の複数の嵌合段部を選択的に使用することにより、エンジンの使用用途や仕様違い或いは自動車の仕向地違いによる複数種の配管チューブの形状に適合させることができる。
【００８６】
この結果、かかる実施の形態に係るマスキング具は、一体構成による共用化が可能となって、部品管理の容易化、誤嵌合の防止を果たし得ると共に、燃料タンク装置の車体装着までの間における搬送中の振動などにより脱落することはなく、着脱性の向上をも図り得ることになる。
【００８７】
又、この発明の実施の形態は、前記軸状体をその一端側より軸方向に凹設することにより有底内孔を形成し、該有底内孔の内周壁に、前記軸状体における互いに異なる軸線上に偏心整列させた状態においてそれぞれ互いに異なる嵌合径を有する複数の嵌合段部を当該嵌合径の大小の順に階段状に順次並置形成してなる配管チューブ嵌合部を設けて構成されている。
【００８８】
かかる実施の形態に係るマスキング具は、配管チューブ嵌合部を構成する複数の嵌合段部が、軸状体をその一端側より軸方向に凹設することにより形成した有底内孔の内周壁を軸状体における互いに異なる軸線上に且つ嵌合径の大小の順に整列させた状態において階段状に順次並置形成されて構成していて、それぞれ異なる嵌合径の配管チューブの一端側開口をマスキングできることになる。
【００８９】
従って、かかる構成を有するマスキング具は、配管チューブ嵌合部を構成する複数の嵌合段部を選択的に使用することにより、エンジンの使用用途や仕様違い或いは自動車の仕向地違いによる複数種の配管チューブの形状に適合させることができる。
【００９０】
この結果、かかる実施の形態に係るマスキング具は、一体構成による共用化が可能となって、部品管理の容易化、誤嵌合の防止を果たし得ると共に、燃料タンク装置の車体装着までの間における搬送中の振動などにより脱落することはなく、着脱性の向上をも図り得ることになる。
【発明の効果】
【００９１】
かかる構成を有するこの発明は、マスキング具における一の配管チューブ嵌合部が、各配管チューブの一端側開口に相当する嵌合径を有する複数の嵌合段部を当該嵌合径の大小の順に整列した状態において軸方向に順次並置することにより軸状体に一体形成して構成されていることから、配管チューブが複数種の径寸法を有する場合であっても、複数の嵌合段部を選択的に使用することにより、エンジンの使用用途や仕様違い或いは自動車の仕向地違いによる複数種の配管チューブの形状に適合させることができる。
【００９２】
この結果、この発明は、配管チューブのサイズがエンジンの使用用途や仕様違い或いは自動車の仕向地違いにより複数種あったとしても、配管チューブの一端側開口をマスキングするマスキング具を一体構成による共用化して、部品管理の容易化、誤嵌合の防止を果たし得ると共に、燃料タンク装置の車体装着までの間における搬送中の振動などにより脱落することはなく、着脱性の向上をも図ることができることになる。
【図面の簡単な説明】
【００９３】
【図１】一般的な自動車用燃料タンクを概略的に描画した斜視図である。
【図２】同様に自動車用燃料タンク装置における車体装着前の状態を概略的に描画した斜視図である。
【図３】この発明の第１実施例に係るマスキング具を描画した斜視図である。
【図４−１】図３におけるこの発明の第１実施例に係るマスキング具を用いて、大径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における配管チューブを横断して描画した側面図である。
【図４−２】図３におけるこの発明の第１実施例に係るマスキング具を用いて、中径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における配管チューブを横断して描画した側面図である。
【図４−３】図３におけるこの発明の第１実施例に係るマスキング具を用いて、小径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における配管チューブを横断して描画した側面図である。
【図５】この発明の第２実施例に係るマスキング具を描画した斜視図である。
【図６】図５におけるこの発明の第２実施例に係るマスキング具の横断面図である。
【図７−１】図５におけるこの発明の第２実施例に係るマスキング具の外周壁に設けた配管チューブ嵌合部を用いて、大径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における配管チューブを横断して描画した横断面図である。
【図７−２】図５におけるこの発明の第２実施例に係るマスキング具の外周壁に設けた一の配管チューブ嵌合部を用いて、中径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における配管チューブを横断して描画した横断面図である。
【図７−３】図５におけるこの発明の第２実施例に係るマスキング具の外周壁に設けた一の配管チューブ嵌合部を用いて、小径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における配管チューブを横断して描画した横断面図である。
【図７−４】図５におけるこの発明の第２実施例に係るマスキング具の有底内孔の内周壁に設けた他の配管チューブ嵌合部を用いて、大径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における横断面図である。
【図７−５】図５におけるこの発明の第２実施例に係るマスキング具の有底内孔の内周壁に設けた他の配管チューブ嵌合部を用いて、中径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における横断面図である。
【図７−６】図５におけるこの発明の第２実施例に係るマスキング具の有底内孔の内周壁に設けた他の配管チューブ嵌合部を用いて、小径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における横断面図である。
【図８】この発明の第３実施例に係るマスキング具を描画した斜視図である。
【図９】図８におけるこの発明の第３実施例に係るマスキング具の横断面図である。
【図１０−１】図８におけるこの発明の第３実施例に係るマスキング具の外周壁に設けた一の配管チューブ嵌合部を用いて、大径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における配管チューブを横断して描画した横断面図である。
【図１０−２】図８におけるこの発明の第３実施例に係るマスキング具の外周壁に設けた一の配管チューブ嵌合部を用いて、中径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における配管チューブを横断して描画した横断面図である。
【図１０−３】図８におけるこの発明の第３実施例に係るマスキング具の外周壁に設けた一の配管チューブ嵌合部を用いて、小径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における配管チューブを横断して描画した横断面図である。
【図１０−４】図８におけるこの発明の第３実施例に係るマスキング具の有底内孔の内周壁に設けた他の配管チューブ嵌合部を用いて、大径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における横断面図である。
【図１０−５】図８におけるこの発明の第３実施例に係るマスキング具の有底内孔の内周壁に設けた他の配管チューブ嵌合部を用いて、中径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における横断面図である。
【図１０−６】図８におけるこの発明の第３実施例に係るマスキング具の有底内孔の内周壁に設けた他の配管チューブ嵌合部を用いて、小径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における横断面図である。
【図１１】この発明の第４実施例に係るマスキング具を描画した斜視図である。
【図１２】図１１におけるこの発明の第４実施例に係るマスキング具の横断面図である。
【図１３−１】図１１におけるこの発明の第４実施例に係るマスキング具の軸状部の外周壁に設けた一の配管チューブ嵌合部を用いて、大径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における横断面図である。
【図１３−２】図１１におけるこの発明の第４実施例に係るマスキング具の軸状部の外周壁に設けた一の配管チューブ嵌合部を用いて、中径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における配管チューブを横断して描画した横断面図である。
【図１３−３】図１１におけるこの発明の第４実施例に係るマスキング具の軸状部の外周壁に設けた一の配管チューブ嵌合部を用いて、小径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における配管チューブを横断して描画した横断面図である。
【図１３−４】図１１におけるこの発明の第４実施例に係るマスキング具における軸状部の外周壁に設けた一の配管チューブ嵌合部の複数の嵌合段部のうち大径の嵌合段部側より凹設した一の有底内孔の内周壁に設けた他の配管チューブ嵌合部を用いて、大径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における横断面図である。
【図１３−５】図１１におけるこの発明の第４実施例に係るマスキング具における軸状部の外周壁に設けた一の配管チューブ嵌合部の複数の嵌合段部のうち大径の嵌合段部側より凹設した一の有底内孔の内周壁に設けた他の配管チューブ嵌合部を用いて、中径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における横断面図である。
【図１３−６】図１１におけるこの発明の第４実施例に係るマスキング具における軸状部の外周壁に設けた一の配管チューブ嵌合部の複数の嵌合段部のうち大径の嵌合段部側より凹設した一の有底内孔の内周壁に設けた他の配管チューブ嵌合部を用いて、小径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における横断面図である。
【図１３−７】図１１におけるこの発明の第４実施例に係るマスキング具における一の有底内孔側に張出すように立設された内部起立壁の外周壁に設けた更に他の配管チューブ嵌合部を用いて、大径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における横断面図である。
【図１３−８】図１１におけるこの発明の第４実施例に係るマスキング具における一の有底内孔側に張出すように立設された内部起立壁の外周壁に設けた更に他の配管チューブ嵌合部を用いて、中径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における横断面図である。
【図１３−９】図１１におけるこの発明の第４実施例に係るマスキング具における一の有底内孔側に張出すように立設された内部起立壁の外周壁に設けた更に他の配管チューブ嵌合部を用いて、小径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における横断面図である。
【図１３−１０】図１１におけるこの発明の第４実施例に係るマスキング具における内部起立壁に設けた他の有底内孔の内周壁に形成した更に別の配管チューブ嵌合部を用いて、大径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における横断面図である。
【図１３−１１】図１１におけるこの発明の第４実施例に係るマスキング具における内部起立壁に設けた他の有底内孔の内周壁に形成した更に別の配管チューブ嵌合部を用いて、中径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における横断面図である。
【図１３−１２】図１１におけるこの発明の第４実施例に係るマスキング具における内部起立壁に設けた他の有底内孔の内周壁に形成した更に別の配管チューブ嵌合部を用いて、小径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における横断面図である。
【図１４】この発明の第５実施例に係るマスキング具を描画した斜視図である。
【図１５−１】図１４におけるこの発明の第５実施例に係るマスキング具を用いて、大径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における横断面図である。
【図１５−２】図１４におけるこの発明の第５実施例に係るマスキング具を用いて、中径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における横断面図である。
【図１５−３】図１４におけるこの発明の第５実施例に係るマスキング具を用いて、小径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における横断面図である。
【図１６】この発明の第６実施例に係るマスキング具を描画した斜視図である。
【図１７−１】図１６におけるこの発明の第６実施例に係るマスキング具を用いて、大径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における配管チューブを横断して描画した側面図である。
【図１７−２】図１６におけるこの発明の第６実施例に係るマスキング具を用いて、中径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における配管チューブを横断して描画した側面図である。
【図１７−３】図１６におけるこの発明の第６実施例に係るマスキング具を用いて、小径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における配管チューブを横断して描画した側面図である。
【図１８】この発明の第７実施例に係るに係るマスキング具を描画した斜視図である。
【図１９】図１８におけるこの発明の第７実施例に係るマスキング具の横断面図である。
【図２０−１】図１８におけるこの発明の第７実施例に係るマスキング具の外周壁に設けた一の配管チューブ嵌合部を用いて、大径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における配管チューブを横断して描画した横断面図である。
【図２０−２】図１８におけるこの発明の第７実施例に係るマスキング具の外周壁に設けた一の配管チューブ嵌合部を用いて、中径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における配管チューブを横断して描画した横断面図である。
【図２０−３】図１８におけるこの発明の第７実施例に係るマスキング具の外周壁に設けた一の配管チューブ嵌合部を用いて、小径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における配管チューブを横断して描画した横断面図である。
【図２０−４】図１８におけるこの発明の第７実施例に係るマスキング具の有底内孔の内周壁に設けた他の配管チューブ嵌合部を用いて、大径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における横断面図である。
【図２０−５】図１８におけるこの発明の第７実施例に係るマスキング具の有底内孔の内周壁に設けた他の配管チューブ嵌合部を用いて、中径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における横断面図である。
【図２０−６】図１８におけるこの発明の第７実施例に係るマスキング具の有底内孔の内周壁に設けた他の配管チューブ嵌合部を用いて、小径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における横断面図である。
【図２１】この発明の第８実施例に係るマスキング具を描画した斜視図である。
【図２２】図２１におけるこの発明の第８実施例に係るマスキング具の横断面図である。
【図２３−１】図２１におけるこの発明の第８実施例に係るマスキング具の外周壁に設けた一の配管チューブ嵌合部を用いて、大径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における配管チューブを横断して描画した横断面図である。
【図２３−２】図２１におけるこの発明の第８実施例に係るマスキング具の外周壁に設けた一の配管チューブ嵌合部を用いて、中径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における配管チューブを横断して描画した横断面図である。
【図２３−３】図２１におけるこの発明の第８実施例に係るマスキング具の外周壁に設けた一の配管チューブ嵌合部を用いて、小径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における配管チューブを横断して描画した横断面図である。
【図２３−４】図２１におけるこの発明の第８実施例に係るマスキング具の有底内孔の内周壁に設けた他の配管チューブ嵌合部を用いて、大径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における横断面図である。
【図２３−５】図２１におけるこの発明の第８実施例に係るマスキング具の有底内孔の内周壁に設けた他の配管チューブ嵌合部を用いて、中径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における横断面図である。
【図２３−６】図２１におけるこの発明の第８実施例に係るマスキング具の有底内孔の内周壁に設けた他の配管チューブ嵌合部を用いて、小径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における横断面図である。
【図２４】この発明の第９実施例に係るマスキング具を描画した斜視図である。
【図２５】図２４におけるこの発明の第９実施例に係るマスキング具の横断面図である。
【図２６−１】図２４におけるこの発明の第９実施例に係るマスキング具の外周壁に設けた一の配管チューブ嵌合部を用いて、大径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における配管チューブを横断して描画した横断面図である。
【図２６−２】図２４におけるこの発明の第９実施例に係るマスキング具の外周壁に設けた一の配管チューブ嵌合部を用いて、中径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における配管チューブを横断して描画した横断面図である。
【図２６−３】図２４におけるこの発明の第９実施例に係るマスキング具の外周壁に設けた一の配管チューブ嵌合部を用いて、小径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における配管チューブを横断して描画した横断面図である。
【図２６−４】図２４におけるこの発明の第９実施例に係るマスキング具の一の有底内孔の内周壁に形成した他の配管チューブ嵌合部を用いて、大径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における横断面図である。
【図２６−５】図２４におけるこの発明の第９実施例に係るマスキング具の一の有底内孔の内周壁に形成した他の配管チューブ嵌合部を用いて、中径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における横断面図である。
【図２６−６】図２４におけるこの発明の第９実施例に係るマスキング具の一の有底内孔の内周壁に形成した他の配管チューブ嵌合部を用いて、小径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における横断面図である。
【図２６−７】図２４におけるこの発明の第９実施例に係るマスキング具における内部起立壁の外周壁に形成した更に他の配管チューブ嵌合部を用いて、大径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における横断面図である。
【図２６−８】図２４におけるこの発明の第９実施例に係るマスキング具における内部起立壁に形成した更に他の配管チューブ嵌合部を用いて、中径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における横断面図である。
【図２６−９】図２４におけるこの発明の第９実施例に係るマスキング具における内部起立壁に形成した更に他の配管チューブ嵌合部を用いて、小径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における横断面図である。
【図２６−１０】図２４におけるこの発明の第９実施例に係るマスキング具における内部起立壁に設けた他の有底内孔の内周壁に形成した更に別の配管チューブ嵌合部を用いて、大径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における横断面図である
【図２６−１１】図２４におけるこの発明の第９実施例に係るマスキング具における内部起立壁に設けた他の有底内孔の内周壁に形成した更に別の配管チューブ嵌合部を用いて、中径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における横断面図である。
【図２６−１２】図２４におけるこの発明の第９実施例に係るマスキング具における内部起立壁に設けた他の有底内孔の内周壁に形成した更に別の配管チューブ嵌合部を用いて、小径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における横断面図である。
【図２７】この発明の第１０実施例に係るマスキング具を描画した斜視図である。
【図２８】図２７におけるこの発明の第１０実施例に係るマスキング具の横断面図である。
【図２９−１】図２７におけるこの発明の第１０実施例に係るマスキング具を用いて、大径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における横断面図である。
【図２９−２】図２７におけるこの発明の第１０実施例に係るマスキング具を用いて、中径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における横断面図である。
【図２９−３】図２７におけるこの発明の第１０実施例に係るマスキング具を用いて、小径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における横断面図である。
【図３０】この発明の第１１実施例に係るマスキング具を描画した斜視図である。
【図３１】図３０におけるこの発明の第１１実施例に係るマスキング具の横断面図である。
【図３２−１】図３０におけるこの発明の第１１実施例に係るマスキング具を用いて、大径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における配管チューブを横断して描画した横断面図である。
【図３２−２】図３０におけるこの発明の第１１実施例に係るマスキング具を用いて、中径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における配管チューブを横断して描画した横断面図である。
【図３２−３】図３０におけるこの発明の第１１実施例に係るマスキング具を用いて、小径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における配管チューブを横断して描画した横断面図である。
【図３３】この発明の第１２実施例に係るマスキング具を描画した斜視図である。
【図３４】図３３におけるこの発明の第１２実施例に係るマスキング具の横断面図である。
【図３５−１】図３３におけるこの発明の第１２実施例に係るマスキング具の外周壁に設けた配管チューブ嵌合部を用いて、大径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における配管チューブを横断して描画した横断面図である。
【図３５−２】図３３におけるこの発明の第１２実施例に係るマスキング具の外周壁に設けた一の配管チューブ嵌合部を用いて、中径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における配管チューブを横断して描画した横断面図である。
【図３５−３】図３３におけるこの発明の第１２実施例に係るマスキング具の外周壁に設けた一の配管チューブ嵌合部を用いて、小径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における配管チューブを横断して描画した横断面図である。
【図３５−４】図３３におけるこの発明の第１２実施例に係るマスキング具の有底内孔の内周壁に設けた他の配管チューブ嵌合部を用いて、大径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における配管チューブを横断して描画した横断面図である。
【図３５−５】図３３におけるこの発明の第１２実施例に係るマスキング具の有底内孔の内周壁に設けた他の配管チューブ嵌合部を用いて、中径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における配管チューブを横断して描画した横断面図である。
【図３５−６】図３３におけるこの発明の第１２実施例に係るマスキング具の有底内孔の内周壁に設けた他の配管チューブ嵌合部を用いて、小径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における配管チューブを横断して描画した横断面図である。
【図３６】この発明の第１３実施例に係るマスキング具を描画した斜視図である。
【図３７】図３６におけるこの発明の第１３実施例に係るマスキング具の横断面図である。
【図３８−１】図３６におけるこの発明の第１３実施例に係るマスキング具の外周壁に設けた一の配管チューブ嵌合部を用いて、大径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における配管チューブを横断して描画した横断面図である。
【図３８−２】図３６におけるこの発明の第１３実施例に係るマスキング具の外周壁に設けた一の配管チューブ嵌合部を用いて、中径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における配管チューブを横断して描画した横断面図である。
【図３８−３】図３６におけるこの発明の第１３実施例に係るマスキング具の外周壁に設けた一の配管チューブ嵌合部を用いて、小径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における配管チューブを横断して描画した横断面図である。
【図３８−４】図３６におけるこの発明の第１３実施例に係るマスキング具の有底内孔の内周壁に設けた他の配管チューブ嵌合部を用いて、大径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における横断面図である。
【図３８−５】図３６におけるこの発明の第１３実施例に係るマスキング具の有底内孔の内周壁に設けた他の配管チューブ嵌合部を用いて、中径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における横断面図である。
【図３８−６】図３６におけるこの発明の第１３実施例に係るマスキング具の有底内孔の内周壁に設けた他の配管チューブ嵌合部を用いて、小径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における横断面図である。
【図３９】この発明の第１４実施例に係るマスキング具を描画した斜視図である。
【図４０】図３９におけるこの発明の第１４実施例に係るマスキング具の横断面図である。
【図４１−１】図３９におけるこの発明の第１４実施例に係るマスキング具の軸状部の外周壁に設けた一の配管チューブ嵌合部を用いて、大径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における配管チューブを横断して描画した横断面図である。
【図４１−２】図３９におけるこの発明の第１４実施例に係るマスキング具の軸状部の外周壁に設けた一の配管チューブ嵌合部を用いて、中径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における配管チューブを横断して描画した横断面図である。
【図４１−３】図３９におけるこの発明の第１４実施例に係るマスキング具の軸状部の外周壁に設けた一の配管チューブ嵌合部を用いて、小径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における配管チューブを横断して描画した横断面図である。
【図４１−４】図３９におけるこの発明の第１４実施例に係るマスキング具における一の有底内孔の内周壁に形成した他の配管チューブ嵌合部を用いて、大径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における横断面図である。
【図４１−５】図３９におけるこの発明の第１４実施例に係るマスキング具における一の有底内孔の内周壁に形成した他の配管チューブ嵌合部を用いて、中径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における横断面図である。
【図４１−６】図３９におけるこの発明の第１４実施例に係るマスキング具における一の有底内孔の内周壁に形成した他の配管チューブ嵌合部を用いて、小径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における横断面図である。
【図４１−７】図３９におけるこの発明の第１４実施例に係るマスキング具における内部起立壁の外周壁に設けた更に他の配管チューブ嵌合部を用いて、大径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における横断面図である。
【図４１−８】図３９におけるこの発明の第１４実施例に係るマスキング具における内部起立壁の外周壁に設けた更に他の配管チューブ嵌合部を用いて、中径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における横断面図である。
【図４１−９】図３９におけるこの発明の第１４実施例に係るマスキング具における内部起立壁の外周壁に設けた更に他の配管チューブ嵌合部を用いて、小径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における横断面図である。
【図４１−１０】図３９におけるこの発明の第１４実施例に係るマスキング具における内部起立壁に設けた他の有底内孔の内周壁に設けた更に別の配管チューブ嵌合部を用いて、大径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における横断面図である。
【図４１−１１】図３９におけるこの発明の第１４実施例に係るマスキング具における内部起立壁に設けた他の有底内孔の内周壁に設けた更に別の配管チューブ嵌合部を用いて、中径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における横断面図である。
【図４１−１２】図３９におけるこの発明の第１４実施例に係るマスキング具における内部起立壁に設けた他の有底内孔の内周壁に設けた更に別の配管チューブ嵌合部を用いて、小径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における横断面図である。
【図４２】この発明の第１５実施例に係るマスキング具を描画した斜視図である。
【図４３】図４２におけるこの発明の第１５実施例に係るマスキング具の横断面図である。
【図４４−１】図４２におけるこの発明の第1５実施例に係るマスキング具を用いて、大径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における横断面図である。
【図４４−２】図４２におけるこの発明の第１５実施例に係るマスキング具を用いて、中径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における横断面図である。
【図４４−３】図４２におけるこの発明の第１５実施例に係るマスキング具を用いて、小径の配管チューブの一端開口をマスキングした状態における横断面図である
【図４５】従来におけるフィラーチューブ、ベントチューブ或いはエバポレーションチューブが構成する配管チューブの一端開口をマスキングする軸タイプのマスキング具を描画した側面図である。
【図４６】従来におけるフィラーチューブ、ベントチューブ或いはエバポレーションチューブが構成する配管チューブの一端開口をマスキングするキャップタイプのマスキング具を描画した側面図である。
【図４７】従来におけるフィラーチューブ、ベントチューブ或いはエバポレーションチューブが構成する配管チューブの一端開口をマスキングする袋状タイプのマスキング具を描画した側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００９４】
この発明の実施例に係る車体装着前における燃料タンク装置の配管チューブ開口部のマスキング構造は、配管チューブのサイズがエンジンの使用用途や仕様違い或いは自動車の仕向地違いにより複数種あったとしても、配管チューブの一端側開口をマスキングするマスキング具を一体構成による共用化して、部品管理を容易すると共に着脱性を向上させ、且つ誤嵌合の防止を無くして、車体装着前における搬送中の振動などにより脱落することはなく、着脱性の向上をも図ることができることになる。
【００９５】
先ず、自動車用燃料タンクの概略的構成について、図１を用いて説明する（なお、上記従来の技術に対応する部位には、同一符号を付して説明する）。
【００９６】
自動車の燃料タンク装置は、一方のタンク半体（例えば、アッパータンク）１ａおよび他方のタンク半体（例えば、ロアタンク）１ｂを互いに組み合わせて燃料タンク本体１を形成することによって燃料を蓄えるべく構成し、且つ、燃料タンク本体１に不図示の車体側に設けた燃料注入口２から燃料を注入するフィラーパイプ３と、燃料タンク本体１の上部空間を抜気すべく燃料注入口２に連通するベンチレーションパイプ４と、燃料タンク本体１或いは燃料注入口２内に存する揮発燃料を不図示のキャニスターに至る配管に送出するエバポレーションチューブ５と、を備えている。
【００９７】
そして、フィラーパイプ３は、フィラーチューブ６の一端側に接続され且つフィラーチューブ６の他端側を燃料タンク本体１に溶接などにより取着することにより、燃料タンク本体１に設置されている。また、ベンチレーションパイプ４は、ベンチレーションチューブ７の一端側に接続され且つベンチレーションチューブ７の他端側を燃料タンク本体１に溶接などにより取着することにより、燃料タンク本体１に設置されている。更に、エバポレーションチューブ５は、その一端側がキャニスターに至る配管に接続され且つ他端側を燃料タンク本体１に溶接などにより取着設置されている。
【００９８】
なお、キャニスターは、燃料タンク本体１内或いは燃料注入口２付近に滞留している揮発燃料を不図示のエンジン側に送出すべく、不図示の送出管を介してエンジン側に接続している。
【００９９】
上記のように構成する燃料タンク装置は、車体装着前においては図２に示すように、フィラーチューブ６、ベンチレーションチューブ７及びエバポレーショチューブ５のそれぞれ一端側には、フィラーパイプ３、ベンチレーションパイプ４及びキャニスターに至る配管がそれぞれ接続されていない所謂サブアセンブリー状態となっている。この結果、フィラーチューブ６、ベンチレーションチューブ７及びエバポレーショチューブ５の一端側はそれぞれ外部に開口状態となっている。
【０１００】
そこで、この発明の実施例に係るサブアセンブリー状態の燃料タンク装置では、フィラーチューブ６、ベンチレーションチューブ７及びエバポレーションチューブ５が構成する配管チューブ８の一端側開口は、後に詳述するそれぞれ共用化構成となったマスキング具１０乃至２４のいずれかを用いてマスキングして、燃料タンク本体１内への異物混入を防止するようにしている。
【０１０１】
(第１実施例)
上記のマスキング具１０乃至２４のうち、この発明の第１実施例に係るマスキング具１０は、図３に示すように、軸状体１０−１と軸状体１０−１の一端側に張出すように一体に形成されたフランジ状部１０−２を有して構成している。
【０１０２】
軸状体１０−１の外周壁には、軸状体１０−１における同一軸線(図３に示す一点鎖線)上に互いに異なる嵌合径を有する複数段例えば３段階の嵌合段部１０−３ａ、１０−３ｂ及び１０−３ｃにより構成された配管チューブ嵌合部１０−３が形成されている。かかる配管チューブ嵌合部１０−３を構成する嵌合段部１０−３ａ、１０−３ｂ及び１０−３ｃは、配管チューブ８における複数種の径を呈する一端側開口をマスキングすべく、フランジ状部１０―２側から嵌合径の大小の順に整列した状態において一点鎖線を軸とする同一軸上に順次並置されていることになる。
【０１０３】
このように構成するこの発明の第１実施例に係るマスキング具１０は、図４−１乃至図４−３に示すように、配管チューブ嵌合部１０−３における嵌合段部１０−３ａ、１０−３ｂ、１０−３ｃを用いて、それぞれ嵌合径の異なる配管チューブ８の一端側開口を選択的にマスキングすることができるのである。
【０１０４】
即ち、この発明の第１実施例に係るマスキング具１０は、先ず図４−１に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、比較的大径の配管チューブ８−１に配管チューブ嵌合部１０−３の複数の嵌合段部１０−３ａ、１０−３ｂ、１０−３ｃのうちフランジ状部１０−２に隣接する大径の嵌合段部１０−３ａを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０１０５】
また、この発明の第１実施例に係るマスキング具１０は、図４−２に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、比較的中径の配管チューブ８−２を選択して、配管チューブ嵌合部１０−３の複数の嵌合部１０−３ａ、１０−３ｂ、１０−３ｃのうち軸上中間部に存する中径の嵌合段部１０−３ｂに嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０１０６】
さらに、この発明の第１実施例に係るマスキング具１０は、図４−３に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、比較的小径配管チューブ８−３を選択して、配管チューブ嵌合部１０−３の複数の嵌合部１０−３ａ、１０−３ｂ、１０−３ｃのうちフランジ状部１０−２の最遠に存する小径の嵌合段部１０−３ｃに嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０１０７】
このように構成するこの発明の第１実施例においては、配管チューブ嵌合部１０−３における配管チューブ８の一端側開口に相当する嵌合径を有する複数の嵌合段部１０−３ａ、１０−３ｂ、１０−３ｃが、マスキング具１０を構成する軸状体１０−１の外周壁に同一軸線上に順次並置形成して構成されていることから、配管チューブ８が複数種の径寸法を有する場合であっても、複数の嵌合段部１０−３ａ、１０−３ｂ、１０−３ｃを選択的に使用することにより、エンジンの使用用途や仕様違い或いは自動車の仕向地違いによる複数種の配管チューブ８の形状に適合させることができる。
【０１０８】
この結果、マスキング具１０の共用化が可能となって、部品管理の容易化、誤嵌合の防止を果たし得ると共に、燃料タンク装置の車体装着までの間における搬送中の振動などにより脱落することはなく、着脱性の向上をも図ることができることになる。
【０１０９】
(第２実施例)
次に、この発明の第２実施例に係るマスキング具１１について説明する。マスキング具１１は、図５及び図６に示すように、軸状体１１−１と軸状体１１−１の一端側に張出すように一体に形成されたフランジ状部１１−２を有して構成している。
【０１１０】
軸状体１１−１の外周壁には、軸状体１１−１における同一軸線(図５に示す一点鎖線)上に互いに異なる嵌合径を有する複数例えば３段階の一の嵌合段部１１−３ａ、１１−３ｂ及び１１−３ｃにより構成された一の配管チューブ嵌合部１１−３が形成されている。かかる一の配管チューブ嵌合部１１−３を構成する一の嵌合段部１１−３ａ、１１−３ｂ及び１１−３ｃは、配管チューブ８における複数種の径を呈する一端側開口をマスキングすべく、フランジ状部１１−２側から嵌合径の大小の順に整列した状態において一点鎖線を軸とする同一軸上に順次並置されている。
【０１１１】
更に、軸状体１１−１は、その外周壁に設けた一の配管チューブ嵌合部１１−３における複数の嵌合段部１１−３ａ、１１−３ｂ及び１１−３ｃのうち最小径の嵌合段部１１−３ｃより軸線方向に凹設することにより形成した有底内孔１１−４を有して構成している。
【０１１２】
そして、有底内孔１１−４の内周壁には、互いに異なる嵌合径を有する他の複数の嵌合段部１１−５ａ、１１−５ｂ及び１１−５ｃを当該嵌合径の大小の順に整列させた状態において同一軸線上に且つ階段状に順次並置形成して構成された他の配管チューブ嵌合部１１−５が設けられている。
【０１１３】
このように構成するこの発明の第２実施例に係るマスキング具１１は、図７−１乃至図７−６に示すように、配管チューブ嵌合部１１−３における嵌合段部１１−３ａ、１１−３ｂ、１１−３ｃ或いは他の配管チューブ嵌合部１１−５における嵌合段部１１−５ａ、１１−５ｂ、１１−５ｃを用いて、それぞれ嵌合径の異なる配管チューブ８の一端側開口を選択的にマスキングすることができる。
【０１１４】
即ち、この発明の第２実施例に係るマスキング具１１は、先ず図７−１に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、比較的大径の配管チューブ８−１に、配管チューブ嵌合部１１−３の複数の嵌合段部１１−３ａ、１１−３ｂ、１１−３ｃのうち、フランジ状部１１−２に隣接する大径の嵌合段部１１−３ａを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０１１５】
また、この発明の第２実施例に係るマスキング具１１は、図７−２に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、比較的中径の配管チューブ８−２に、一の配管チューブ嵌合部１１−３の一の複数の嵌合段部１１−３ａ、１１−３ｂ、１１−３ｃのうち、軸方向において中間部に存する中径の嵌合段部１１−３ｂを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０１１６】
更に、この発明の第２実施例に係るマスキング具１１は、図７−３に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、比較的小径の配管チューブ８−３に、配管チューブ嵌合部１１−３の複数の嵌合段部１１−３ａ、１１−３ｂ、１１−３ｃのうち、フランジ状部１１−２の最遠に存する小径の嵌合段部１１−３ｃを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０１１７】
加えて、この発明の第２実施例に係るマスキング１１は、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、図７−１乃至図７−３に示す配管チューブ８−１乃至８−３に比して比較的細径の配管チューブ８−４乃至８−６の一端側開口をマスキングするように構成している。
【０１１８】
即ち、この発明の第２実施例に係るマスキング１１は、先ず、図７−４に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、配管チューブ８−１乃至８−３に比して小径ではあるが、中でも大径の配管チューブ８−４に、有底内孔１１−４に設けた他の配管チューブ嵌合部１１−５の他の複数の嵌合段部１１−５ａ、１１−５ｂ、１１−５ｃのうち、フランジ状部１１−２の最遠に存する大径の嵌合段部１１−５ａを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０１１９】
また、この発明の第２実施例に係るマスキング具１１は、図７−５に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、配管チューブ８−１乃至８−３に比して小径ではあるが、中でも中径の配管チューブ８−５に、有底内孔１１−４に設けた他の配管チューブ嵌合部１１−５の一の複数の嵌合段部１１−５ａ、１１−５ｂ、１１−５ｃのうち、軸方向において中間部に存する中径の嵌合段部１１−５ｂを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０１２０】
更に、この発明の第２実施例に係るマスキング具１１は、図７−６に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、配管チューブ８−１乃至８−３に比して小径ではあると共に、中でも小径の配管チューブ８−６に、有底内孔１１−４に設けた他の配管チューブ嵌合部１１−５の他の複数の嵌合段部１１−５ａ、１１−５ｂ、１１−５ｃのうち、フランジ状部１１−２に隣接する小径の嵌合段部１１−５ｃを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０１２１】
このように構成するこの発明の第２実施例においては、軸状体１１−１の外周壁に設けた一の配管チューブ嵌合部１１−３を構成する一の複数の嵌合段部１１−３ａ、１１−３ｂ、１１−３ｃ、更には有底内孔１１−４に設けた他の配管チューブ嵌合部１１−５における他の嵌合段部１１−５ａ、１１−５ｂ、１１−５ｃを選択的に使用することにより、配管チューブが複数種の径寸法を有する場合であっても、エンジンの使用用途や仕様違い或いは自動車の仕向地違いによる非常に多くの種類の配管チューブの形状に適合させることができることになる。
【０１２２】
この結果、マスキング具１１の共用化が可能となって、部品管理の容易化、誤嵌合の防止を果たし得ると共に、燃料タンク装置の車体装着までの間における搬送中の振動などにより脱落することはなく、着脱性の向上をも図ることができることになる。
【０１２３】
(第３実施例)
次に、この発明の第３実施例に係るマスキング具１２について説明する。マスキング具１２は、図８及び図９に示すように、軸状体１２−１と軸状体１２−１の一端側に張出すように一体に形成されたフランジ状部１２−２を有して構成している。
【０１２４】
軸状体１２−１の外周壁には、軸状体１２−１における同一軸線(図８に示す一点鎖線)上に互いに異なる嵌合径を有する複数例えば３段階の一の嵌合段部１２−３ａ、１２−３ｂ及び１２−３ｃにより構成された一の配管チューブ嵌合部１２−３が形成されている。かかる一の配管チューブ嵌合部１２−３を構成する一の嵌合段部１２−３ａ、１２−３ｂ及び１２−３ｃは、配管チューブ８における複数種の径を呈する一端側開口をマスキングすべく、フランジ状部１２−２側から嵌合径の大小の順に整列した状態において一点鎖線を軸とする同一軸上に順次並置されている。
【０１２５】
更に、軸状体１２−１は、その外周壁に設け一の配管チューブ嵌合部１２−３における一の複数の嵌合段部１２−３ａ、１２−３ｂ及び１２−３ｃのうち最大径の嵌合段部１２−３ａより軸線方向に凹設することにより形成した有底内孔１２−４を有して構成している。
【０１２６】
そして、有底内孔１２−４の内周壁には、互いに異なる嵌合径を有する他の複数の嵌合段部１２−５ａ、１２−５ｂ及び１２−５ｃを当該嵌合径の大小の順に整列させた状態において同一軸線上に且つ階段状に順次並置形成して構成された他の配管チューブ嵌合部１２−５が設けられている。
【０１２７】
このように構成するこの発明の第３実施例に係るマスキング具１２は、図１０−１乃至図１０−６に示すように、一の配管チューブ嵌合部１２−３における一の嵌合段部１２−３ａ、１２−３ｂ、１２−３ｃ或いは他の配管チューブ嵌合部１２−５における他の嵌合段部１２−５ａ、１２−５ｂ、１２−５ｃを用いて、それぞれ嵌合径の異なる配管チューブ８の一端側開口を選択的にマスキングすることができる。
【０１２８】
即ち、この発明の第３実施例に係るマスキング具１２は、先ず図１０−１に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、比較的大径の配管チューブ８−１に、一の配管チューブ嵌合部１２−３の一の複数の嵌合段部１２−３ａ、１２−３ｂ、１２−３ｃのうち、フランジ状部１２−２に隣接する大径の嵌合段部１２−３ａを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０１２９】
また、この発明の第３実施例に係るマスキング具１２は、図１０−２に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、比較的中径の配管チューブ８−２に、一の配管チューブ嵌合部１２−３の一の複数の嵌合段部１２−３ａ、１２−３ｂ、１２−３ｃのうち、軸方向において中間部に存する中径の嵌合段部１２−３ｂを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０１３０】
更に、この発明の第３実施例に係るマスキング具１２は、図１０−３に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、比較的中径の配管チューブ８−３に、一の配管チューブ嵌合部１２−３の一の複数の嵌合段部１２−３ａ、１２−３ｂ、１２−３ｃのうち、フランジ状部１２−２の最遠に存する小径の嵌合段部１２−３ｃを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０１３１】
加えて、この発明の第３実施例に係るマスキング具１２は、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、図１０−１乃至図１０−３に示す配管チューブ８−１乃至８−３に比して比較的細径の配管チューブ８−４乃至８−６の一端側開口をマスキングするように構成している。
【０１３２】
即ち、この発明の第３実施例に係るマスキング具１２は、先ず、図１０−４に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、配管チューブ８−１乃至８−３に比して小径ではあるが、中でも大径の配管チューブ８−４に、有底内孔１２−４に設けた他の配管チューブ嵌合部１２−５の他の複数の嵌合段部１２−５ａ、１２−５ｂ、１２−５ｃのうち、フランジ状部１２−２に隣接する大径の嵌合段部１２−５ａを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０１３３】
また、この発明の第３実施例に係るマスキング具１２は、図１０−５に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、配管チューブ８−１乃至８−３に比して小径ではあるが、中でも中径の配管チューブ８−５に、有底内孔１２−４に設けた他の配管チューブ嵌合部１２−５の他の複数の嵌合段部１２−５ａ、１２−５ｂ、１２−５ｃのうち、軸方向において中間部に存する中径の嵌合段部１２−５ｂを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０１３４】
更に、この発明の第３実施例に係るマスキング具１２は、図１０−６に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、配管チューブ８−１乃至８−３に比して小径ではあると共に、中でも小径の配管チューブ８−６に、有底内孔１２−４に設けた他の配管チューブ嵌合部１２−５の他の複数の嵌合段部１２−５ａ、１２−５ｂ、１２−５ｃのうち、フランジ状部１２−２の最遠部に存する小径の嵌合段部１２−５ｃを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０１３５】
このように構成するこの発明の第３実施例においては、軸状体１２−１の外周壁に設けた一の配管チューブ嵌合部１２−３を構成する一の複数の嵌合段部１２−３ａ、１２−３ｂ、１２−３ｃ、更には有底内孔１２−４に設けた他の配管チューブ嵌合部１２−５における他の嵌合段部１２−５ａ、１２−５ｂ、１２−５ｃを選択的に使用することにより、配管チューブが複数種の径寸法を有する場合であっても、エンジンの使用用途や仕様違い或いは自動車の仕向地違いによる複数種の配管チューブの形状に広く適合させることができることになる。
【０１３６】
この結果、マスキング具１２の共用化がさらに進むことになって、部品管理の容易化、誤嵌合の防止を果たし得ると共に、搬送中の振動などにより脱落することはなく、着脱性の向上をも図ることができることになる。
【０１３７】
(第４実施例)
次に、この発明の第４実施例に係るマスキング具１３について説明する。マスキング具１３は、図１１及び図１２に示すように、軸状体１３−１と軸状体１３−１の一端側に張出すように一体に形成されたフランジ状部１３−２を有して構成している。
【０１３８】
軸状体１３−１の外周壁には、軸状体１３−１における同一軸線(図１１に示す一点鎖線)上に互いに異なる嵌合径を有する複数例えば３段階の一の嵌合段部１３−３ａ、１３−３ｂ及び１３−３ｃにより構成された一の配管チューブ嵌合部１３−３が形成されている。かかる一の配管チューブ嵌合部１３−３を構成する一の嵌合段部１３−３ａ、１３−３ｂ及び１３−３ｃは、配管チューブ８における複数種の径を呈する一端側開口をマスキングすべく、フランジ状部１３−２側から嵌合径の大小の順に整列した状態において一点鎖線を軸とする同一軸上に順次並置されている。
【０１３９】
更に、軸状体１３−１は、その外周壁に設けた一の配管チューブ嵌合部１３−３における一の複数の嵌合段部１３−３ａ、１３−３ｂ及び１３−３ｃのうち最大径の嵌合段部１３−３ａより軸線方向に凹設することにより形成した一の有底内孔１３−４を有して構成している。
【０１４０】
そして、一の有底内孔１３−４の内周壁には、軸状体１３−１における同一軸線上に互いに異なる嵌合径を有する複数例えば３段階の他の嵌合段部１３−５a、１３−５ｂ及び１３−５ｃにより構成された他の配管チューブ嵌合部１３−５が形成されている。かかる他の配管チューブ嵌合部１３−５を構成する他の嵌合段部１３−５a、１３−５ｂ及び１３−５ｃは、配管チューブ８における複数種の径を呈する一端開口をマスキングすべく、フランジ状部１３−２側から嵌合径の大小の順に整列した状態において一点鎖線を軸とする同一軸上に順次並置されている。
【０１４１】
又、一の有底内孔１３−４内には、これに張出すように立設された内部起立壁１３−８が形成されている。
【０１４２】
そして、内部起立壁１３−８の外周壁には、互いに異なる嵌合径を有する更に他の複数の嵌合段部１３−６ａ、１３−６ｂ及び１３−６ｃにより構成された更に他の嵌合段部１３−６が形成されている。かかる更に他の配管チューブ嵌合部１３−６を構成する更に他の嵌合段部１３−６a、１３−６ｂ及び１３−６ｃは、配管チューブ８における複数種の径を呈する一端開口をマスキングすべく、フランジ状部１３−２側に対して遠い方から嵌合径の大小の順に整列した状態において一点鎖線を軸とする同一軸上に且つ階段状に順次並置されている。
【０１４３】
加えて、有底内孔１３−４側に張出すように形成された内部起立壁１３−８には、軸状体１３−１の外周壁に設けた一の配管チューブ嵌合部１３−３における一の複数の嵌合段部１３−３ａ、１３−３ｂ及び１３−３ｃのうち最小径の嵌合段部１３−３ｃより軸線方向に一の有底内孔１３−４側に凹設することにより、他の有底内孔１３−９が形成されている。
【０１４４】
そして、他の有底内孔１３−９の内周壁には、互いに異なる嵌合径を有する更に別の複数の嵌合段部１３−７ａ、１３−７ｂ及び１３−７ｃが構成する更に別の配管チューブ嵌合部１３−７が設けられている。かかる更に別の配管チューブ嵌合部１３−７を構成する更に別の複数の嵌合段部１３−７ａ、１３−７ｂ及び１３−７ｃは、フランジ状部１３−２側に対して遠いところから嵌合径の大小の順に整列した状態において一点鎖線を軸とする同一軸上に且つ階段状に順次並置されている。
【０１４５】
このように構成するこの発明の第４実施例に係るマスキング具１３は、図１３−１乃至図１３−１２に示すように、一の配管チューブ嵌合部１３−３における一の嵌合段部１３−３ａ、１３−３ｂ、１３−３ｃ或いは他の配管チューブ嵌合部１３−５における他の嵌合段部１３−５ａ、１３−５ｂ、１３−５ｃを用い、加えて、更に他の配管チューブ嵌合部１３−６における更に他の嵌合段部１３−６ａ、１３−６ｂ及び１３−６ｃを用いると共に、更に別の配管チューブ嵌合部１３−７における更に別の嵌合段部１３−７ａ、１３−７ｂ、１３−７ｃを用いて、それぞれ嵌合径の異なる配管チューブ８の一端側開口を選択的にマスキングすることができる。
【０１４６】
即ち、この発明の第４実施例に係るマスキング具１３は、先ず図１３−１に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、比較的大径の配管チューブ８−１に、一の配管チューブ嵌合部１３−３の一の複数の嵌合段部１３−３ａ、１３−３ｂ、１３−３ｃのうち、フランジ状部１３−２に隣接する大径の嵌合段部１３−３ａを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０１４７】
また、この発明の第４実施例に係るマスキング具１３は、図１３−２に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、比較的中径の配管チューブ８−２に、一の配管チューブ嵌合部１３−３の一の複数の嵌合段部１３−３ａ、１３−３ｂ、１３−３ｃのうち、軸方向において中間部に存する中径の嵌合段部１３−３ｂを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０１４８】
更に、この発明の第４実施例に係るマスキング具１３は、図１３−３に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、比較的小径の配管チューブ８−３に、一の配管チューブ嵌合部１３−３の一の複数の嵌合段部１３−３ａ、１３−３ｂ、１３−３ｃのうち、フランジ状部１３−２の最遠に存する小径の嵌合段部１３−３ｃを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０１４９】
加えて、この発明の第４実施例に係るマスキング具１３は、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、図１３−１乃至図１３−３に示す配管チューブ８−１乃至８−３に比して比較的細径の配管チューブ８−４乃至８−６の一端側開口をマスキングするように構成している。
【０１５０】
即ち、この発明の第４実施例に係るマスキング具１３は、図１３−４に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、配管チューブ８−１乃至８−３に比して小径ではあるが、中でも大径の配管チューブ８−４に、一の有底内孔１３−４に設けた他の配管チューブ嵌合部１３−５の他の複数の嵌合段部１３−５ａ、１３−５ｂ、１３−５ｃのうち、フランジ状部１３−２に隣接する大径の嵌合段部１３−５ａを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０１５１】
また、この発明の第４実施例に係るマスキング具１３は、図１３−５に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、配管チューブ８−１乃至８−３に比して小径ではあるが、中でも中径の配管チューブ８−５に、一の有底内孔１３−４に設けた他の配管チューブ嵌合部１３−５の他の複数の嵌合段部１３−５ａ、１３−５ｂ、１３−５ｃのうち、軸方向において中間部に存する中径の嵌合段部１３−５ｂを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０１５２】
更に、この発明の第４実施例に係るマスキング具１３は、図１３−６に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、配管チューブ８−１乃至８−３に比して小径ではあるが、中でも小径の配管チューブ８−６に、一の有底内孔１３−４に設けた他の配管チューブ嵌合部１３−５の他の複数の嵌合段部１３−５ａ、１３−５ｂ、１３−５ｃのうち、フランジ状部１３−２の最遠に存する小径の嵌合段部１３−５ｃを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０１５３】
更に加えて、この発明の第４実施例に係るマスキング具１３は、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、図１３−４乃至図１３−６に示す配管チューブ８−４乃至８−６に比して比較的細径の配管チューブ８−７乃至８−９の一端側開口をマスキングするように構成している。
【０１５４】
即ち、この発明の第４実施例に係るマスキング具１３は、図１３−７に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、配管チューブ８−４乃至８−６に比して小径ではあるが、中でも大径の配管チューブ８−７に、内部起立壁１３−８の外周壁に設けた更に他の配管チューブ嵌合部１３−６の更に他の複数の嵌合段部１３−６ａ、１３−６ｂ、１３−６ｃのうち、フランジ状部１３−２に最遠に存する大径の嵌合段部１３−６ａを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０１５５】
また、この発明の第４実施例に係るマスキング具１３は、図１３−８に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、配管チューブ８−４乃至８−６に比して小径ではあるが、中でも中径の配管チューブ８−８に、内部起立壁１３−８の外周壁に設けた更に他の配管チューブ嵌合部１３−６の他の複数の嵌合段部１３−６ａ、１３−６ｂ、１３−６ｃのうち、軸方向において中間部に存する中径の嵌合段部１３−６ｂを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０１５６】
また、この発明の第４実施例に係るマスキング具１３は、図１３−９に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、配管チューブ８−４乃至８−６に比して小径ではあると共に、中でも小径の配管チューブ８−９に、内部起立壁１３−８の外周壁に設けた更に他の配管チューブ嵌合部１３−６の更に他の複数の嵌合段部１３−６ａ、１３−６ｂ、１３−６ｃのうち、フランジ状部１３−２に隣接する小径の嵌合段部１３−６ｃを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０１５７】
更に加えて、この発明の第４実施例に係るマスキング具１３は、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、図１３−７乃至図１３−９に示す配管チューブ８−７乃至８−９に比して比較的細径の配管チューブ８−１０乃至８−１２の一端側開口をマスキングするように構成している。
【０１５８】
即ち、この発明の第４実施例に係るマスキング具１３は、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、図１３−７乃至図１３−９に示す配管チューブ８−７乃至８−９に比して比較的細径の配管チューブ１０乃至８−１２の一端側開口をマスキングするように構成している。
【０１５９】
即ち、この発明の第４実施例に係るマスキング具１３は、図１３−１０に示すように、複数の径寸法を有する配管チューブのうち、配管チューブ８−７乃至８−９に比して小径であるが、中でも大径の配管チューブ８−１０に、他の有底内孔１３−９の内周壁に設けた更に別の配管チューブ嵌合部１３−７における更に別の嵌合段部１３−７ａ、１３−７ｂ及び１３−７ｃのうち、フランジ状部１３−２から最遠に存する大径の嵌合段部１３−７ａを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０１６０】
また、この発明の第４実施例に係るマスキング具１３は、図１３−１１に示すように、配管チューブ８−７乃至８−９に比して小径であるが、中でも中径の配管チューブ８−１１に、他の有底内孔１３−９の内周壁に設けた更に別の配管チューブ嵌合部１３−７における更に別の嵌合段部１３−７ａ、１３−７ｂ及び１３−７ｃのうち、軸方向において中間部に存する中径の嵌合段部１３−７ｂを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０１６１】
また、この発明の第４実施例に係るマスキング具１３は、図１３−１２に示すように、配管チューブ８−７乃至８−９に比して小径であるが、中でも小径の配管チューブ８−１２に、他の有底内孔１３−９の内周壁に設けた更に別の配管チューブ嵌合部１３−７における更に別の嵌合段部１３−７ａ、１３−７ｂ及び１３−７ｃのうち、フランジ状部１３−２に隣接する小径の嵌合段部１３−７ｃを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０１６２】
このように構成するこの発明の第４実施例においては、軸状体１３−１の外周壁に設けた一の配管チューブ嵌合部１３−３を構成する一の複数の嵌合段部１３−３ａ、１３−３ｂ、１３−３ｃ、更には一の有底内孔１３−４に設けた他の配管チューブ嵌合部１３−５における他の嵌合段部１３−５ａ、１３−５ｂ、１３−５ｃ、或いは内部起立壁１３−８の外周壁に設けた更に他の配管チューブ嵌合部１３−６における更に他の嵌合段部１３−６ａ、１３−６ｂ、１３−６ｃ、更に加えて、他の有底内孔１３−６に設けた更に別の配管チューブ嵌合部１３−７における更に別の嵌合段部１３−７ａ、１３−７ｂ、１３−７ｃを選択的に使用することにより、配管チューブ８が複数種の径寸法を有する場合であっても、エンジンの使用用途や仕様違い或いは自動車の仕向地違いによる複数種の配管チューブの形状に広く適合させることができることになる。
【０１６３】
この結果、マスキング具１３の共用化が可能となって、部品管理の容易化、誤嵌合の防止を果たし得ると共に、燃料タンク装置の車体装着までの間における搬送中の振動などにより脱落することはなく、着脱性の向上をも図ることができることになる。
【０１６４】
(第５実施例)
次に、この発明の第５実施例について説明する。かかる第５実施例におけるマスキング具１４は、図１４に示すように、軸状体１４−１と軸状体１４−１の一端側に張出すように一体に形成されたフランジ状部１４−２を有して構成している。
【０１６５】
軸状体１４−１には、フランジ状部１４−２側における一端側より軸方向に凹設することにより、有底内孔１４−４が形成されている。有底内孔１４−４の内周壁には、一点鎖線を軸とする同一軸線上に且つ階段状に順次径の大小の順に整列した状態において、互いに異なる嵌合径を有する複数の嵌合段部１４−３a、１４−３ｂ及び１４−４ｃが順次並置されて、配管チューブ嵌合部１４−３を構成している。かかる配管チューブ嵌合部１４−３を構成する嵌合段部１４−３ａ、１４−３ｂ及び１４−３ｃは、配管チューブ８における複数種の径を呈する一端側開口をマスキングすべく、フランジ状部１４―２側から嵌合径の大小の順に整列した状態において一点鎖線を軸とする同一軸上に順次並置されていることになる。
【０１６６】
このように構成するこの発明の第５実施例に係るマスキング具１４は、図１５−１乃至図１５−３に示すように、配管チューブ嵌合部１４−３における嵌合段部１４−３ａ、１４−３ｂ、１４−３ｃを用いて、それぞれ嵌合径の異なる配管チューブ８の一端側開口を選択的にマスキングすることができるのである。
【０１６７】
即ち、この発明の第５実施例に係るマスキング具１４は、先ず図１５−１に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、比較的大径の配管チューブ８−１に配管チューブ嵌合部１４−３の複数の嵌合段部１４−３ａ、１４−３ｂ、１４−３ｃのうちフランジ状部１４−２に隣接する大径の嵌合段部１４−３ａを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０１６８】
また、この発明の第５実施例に係るマスキング具１４は、図１５−２に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、比較的中径の配管チューブ８−２を選択して、配管チューブ嵌合部１４−３の複数の嵌合部１４−３ａ、１４−３ｂ、１４−３ｃのうち軸上中間部に存する中径の嵌合段部１４−３ｂに嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０１６９】
さらに、この発明の第５実施例に係るマスキング具１４は、図１５−３に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、比較的小径配管チューブ８−３を選択して、配管チューブ嵌合部１４−３の複数の嵌合部１４−３ａ、１４−３ｂ、１４−３ｃのうちフランジ状部１４−２の最遠に存する小径の嵌合段部１４−３ｃに嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０１７０】
このように構成するこの発明の第５実施例においては、配管チューブ嵌合部１４−３における配管チューブ８の一端側開口に相当する嵌合径を有する複数の嵌合段部１４−３ａ、１４−３ｂ、１４−３ｃが、マスキング具１４を構成する軸状体１４−１に設けた有底内孔１４−４の内周壁に同一軸線上に順次並置形成して構成されていることから、配管チューブ８が複数種の径寸法を有する場合であっても、複数の嵌合段部１４−３ａ、１４−３ｂ、１４−３ｃを選択的に使用することにより、エンジンの使用用途や仕様違い或いは自動車の仕向地違いによる複数種の配管チューブ８の形状に適合させることができる。
【０１７１】
この結果、マスキング具１４の共用化が可能となって、部品管理の容易化、誤嵌合の防止を果たし得ると共に、燃料タンク装置の車体装着までの間における搬送中の振動などにより脱落することはなく、着脱性の向上をも図ることができることになる。
【０１７２】
(第６実施例)
次に、この発明の第６実施例について説明する。かかる第６実施例におけるマスキング具１５は、図１６に示すように、軸状体１５−１と軸状体１５−１の一端側に張出すように一体に形成されたフランジ状部１５−２を有して構成している。
【０１７３】
軸状体１５−１の外周壁には、軸状体１５−１における軸線に対して偏心させた状態に、互いに異なる嵌合径を有する複数段例えば３段階の嵌合段部１５−３ａ、１５−３ｂ及び１５−３ｃにより構成された配管チューブ嵌合部１５−３が形成されている。かかる配管チューブ嵌合部１５−３を構成する嵌合段部１５−３ａ、１５−３ｂ及び１５−３ｃは、当該各段が描く内接円が互いに一の軸線上に接することにより形成された一の直状部１５−４を有していて、配管チューブ８における複数種の径を呈する一端側開口をマスキングすべく、フランジ状部１５―２側から嵌合径の大小の順に偏心整列した状態において且つ階段状に順次並置されていることになる。
【０１７４】
このように構成するこの発明の第６実施例に係るマスキング具１５は、図１７−１乃至図１７−３に示すように、配管チューブ嵌合部１５−３における嵌合段部１５−３ａ、１５−３ｂ、１５−３ｃを用いて、それぞれ嵌合径の異なる配管チューブ８の一端側開口を選択的にマスキングすることができるのである。
【０１７５】
即ち、この発明の第６実施例に係るマスキング具１５は、先ず図１７−１に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、比較的大径の配管チューブ８−１に配管チューブ嵌合部１５−３の複数の嵌合段部１５−３ａ、１５−３ｂ、１５−３ｃのうちフランジ状部１５−２に隣接する大径の嵌合段部１５−３ａを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０１７６】
また、この発明の第６実施例に係るマスキング具１５は、図１７−２に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、比較的中径の配管チューブ８−２を選択して、配管チューブ嵌合部１５−３の複数の嵌合部１５−３ａ、１５−３ｂ、１５−３ｃのうち軸上中間部に存する中径の嵌合段部１５−３ｂに嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０１７７】
さらに、この発明の第６実施例に係るマスキング具１５は、図１７−３に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、比較的小径配管チューブ８−３を選択して、配管チューブ嵌合部１５−３の複数の嵌合部１５−３ａ、１５−３ｂ、１５−３ｃのうちフランジ状部１５−２の最遠に存する小径の嵌合段部１５−３ｃに嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０１７８】
このように構成するこの発明の第６実施例においては、配管チューブ嵌合部１５−３における配管チューブ８の一端側開口に相当する嵌合径を有する複数の嵌合段部１５−３ａ、１５−３ｂ、１５−３ｃが、マスキング具１５を構成する軸状体１５−１の外周壁に軸線に対して偏心させた状態で順次並置形成して構成されていることから、配管チューブ８が複数種の径寸法を有する場合であっても、複数の嵌合段部１５−３ａ、１５−３ｂ、１５−３ｃを選択的に使用することにより、エンジンの使用用途や仕様違い或いは自動車の仕向地違いによる複数種の配管チューブ８の形状に適合させることができる。
【０１７９】
この結果、マスキング具１５の共用化が可能となって、部品管理の容易化、誤嵌合の防止を果たし得ると共に、燃料タンク装置の車体装着までの間における搬送中の振動などにより脱落することはなく、着脱性の向上をも図ることができることになる。
【０１８０】
更に、このように構成するこの発明の第６実施例においては、複数の嵌合段部１５−３ａ、１５−３ｂ、１５−３ｃによって構成されている配管チューブ嵌合部１５−３が、当該各段が描く内接円が互いに一の軸線上に接することにより形成されたた一の直状部１５−４を有して構成されていることから、配管チューブ８の挿入性を高めることができる。
【０１８１】
(第７実施例)
次に、この発明の第７実施例について説明する。かかる第７実施例におけるマスキング具１６は、図１８及び図１９に示すように、軸状体１６−１と軸状体１６−１の一端側に張出すように一体に形成されたフランジ状部１６−２を有して構成している。
【０１８２】
軸状体１６−１の外周壁には、軸状体１６−１における軸線上に対して偏心させた状態において、互いに異なる嵌合径を有する複数例えば３段階の嵌合段部１６−３ａ、１６−３ｂ及び１６−３ｃにより構成された一の配管チューブ嵌合部１６−３が形成されている。かかる配管チューブ嵌合部１６−３を構成する嵌合段部１６−３ａ、１６−３ｂ及び１６−３ｃは、当該各段が描く内接円が互いに一の軸線上に接することにより形成された一の直状部１６−４を有していて、配管チューブ８における複数種の径を呈する一端側開口をマスキングすべく、フランジ状部１６−２側から嵌合径の大小の順に整列した状態において軸線上に対して偏心させた状態で順次並置されている。
【０１８３】
更に、軸状体１６−１は、その外周壁に偏心させた状態で設けた配管チューブ嵌合部１６−３における複数の嵌合段部１６−３ａ、１６−３ｂ及び１６−３ｃのうち最小径の嵌合段部１６−３ｃより軸線方向に凹設することにより形成した有底内孔１６−６を有して構成している。
【０１８４】
そして、有底内孔１６−６の内周壁には、軸状体１６−１における互いに異なる軸線上に偏心させた状態において、複数例えば３段階の他の嵌合段部１６−５ａ、１６−５ｂ及び１６−５ｃにより構成された他の配管チューブ嵌合部１６−５が形成されている。かかる他の配管チューブ嵌合部１６−５を構成する他の嵌合段部１６−５ａ、１６−５ｂ及び１６−５ｃは、当該各段が描く内接円が互いに一の軸線上に接することにより形成された他の直状部１６−７を有していて、有底内孔１６−６の開口側から嵌合径の大小の順に軸状体１６−１における互いに異なる軸線上において偏心整列させた状態に且つ階段状に順次並置されている。
【０１８５】
このように構成するこの発明の第７実施例に係るマスキング具１６は、図２０−１乃至図２０−６に示すように、一の配管チューブ嵌合部１６−３における一の嵌合段部１６−３ａ、１６−３ｂ、１６−３ｃ或いは他の配管チューブ嵌合部１６−５における他の嵌合段部１６−５ａ、１６−５ｂ、１６−５ｃを用いて、それぞれ嵌合径の異なる配管チューブ８の一端側開口を選択的にマスキングすることができる。
【０１８６】
即ち、この発明の第７実施例に係るマスキング１６は、先ず図２０−１に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、比較的大径の配管チューブ８−１に、配管チューブ嵌合部１６−３の複数の嵌合段部１６−３ａ、１６−３ｂ、１６−３ｃのうち、フランジ状部１６−２に隣接する大径の嵌合段部１６−３ａを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０１８７】
また、この発明の第７実施例に係るマスキング具１６は、図２０−２に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、比較的中径の配管チューブ８−２に、配管チューブ嵌合部１６−３の複数の嵌合段部１６−３ａ、１６−３ｂ、１６−３ｃのうち、軸方向において中間部に存する中径の嵌合段部１６−３ｂを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０１８８】
更に、この発明の第７実施例に係るマスキング具１６は、図２０−３に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、比較的小径の配管チューブ８−３に、配管チューブ嵌合部１６−３の複数の嵌合段部１６−３ａ、１６−３ｂ、１６−３ｃのうち、フランジ状部１６−２の最遠に存する小径の嵌合段部１６−３ｃを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０１８９】
加えて、この発明の第７実施例に係るマスキング具１６は、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、図２０−１乃至図２０−３に示す配管チューブ８−１乃至８−３に比して比較的細径の配管チューブ８−４乃至８−６の一端側開口をマスキングするように構成している。
【０１９０】
即ち、この発明の第７実施例に係るマスキング具１６は、先ず、図２０−４に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、配管チューブ８−１乃至８−３に比して小径ではあるが、中でも大径の配管チューブ８−４に、一の有底内孔１６−６に設けた他の配管チューブ嵌合部１６−５の複数の嵌合段部１６−５ａ、１６−５ｂ、１６−５ｃのうち、フランジ状部１６−２に隣接する大径の嵌合段部１６−５ａを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０１９１】
また、この発明の第７実施例に係るマスキング具１６は、図２０−５に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、配管チューブ８−１乃至８−３に比して小径ではあるが、中でも中径の配管チューブ８−５に、一の有底内孔１６−６に設けた他の配管チューブ嵌合部１６−５の他の複数の嵌合段部１６−５ａ、１６−５ｂ、１６−５ｃのうち、軸方向において中間部に存する中径の嵌合段部１６−５ｂを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０１９２】
更に、この発明の第７実施例に係るマスキング具１６は、図２０−６に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、配管チューブ８−１乃至８−３に比して小径ではあると共に、中でも小径の配管チューブ８−６に、一の有底内孔１６−６に設けた他の配管チューブ嵌合部１６−５の他の複数の嵌合段部１６−５ａ、１６−５ｂ、１６−５ｃのうち、フランジ状部１６−２に対して最遠に存する小径の嵌合段部１６−５ｃを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０１９３】
このように構成するこの発明の第７実施例においては、軸状体１６−１の外周壁に設けた一の配管チューブ嵌合部１６−３を構成する一の複数の嵌合段部１６−３ａ、１６−３ｂ、１６−３ｃ、更には一の有底内孔１６−６に設けた他の配管チューブ嵌合部１６−５における他の嵌合段部１６−５ａ、１６−５ｂ、１６−５ｃを選択的に使用することにより、配管チューブが複数種の径寸法を有する場合であっても、エンジンの使用用途や仕様違い或いは自動車の仕向地違いによる複数種の配管チューブの形状に広く適合させることができることになる。
【０１９４】
この結果、マスキング具１６の共用化が可能となって、部品管理の容易化、誤嵌合の防止を果たし得ると共に、燃料タンク装置の車体装着までの間における搬送中の振動などにより脱落することはなく、着脱性の向上をも図ることができることになる。
【０１９５】
更に、このように構成するこの発明の第７実施例においては、複数の嵌合段部１６−３ａ、１６−３ｂ、１６−３ｃによって構成されている一の配管チューブ嵌合部１６−３が、当該各段が描く内接円が互いに一の軸線上に接することにより形成された一の直状部１６−４を有して構成されていると共に、他の嵌合段部１６−５ａ、１６−５ｂ、１６−５ｃによって構成されている他の配管チューブ嵌合部１６−５が、当該各段が描く内接円が互いに一の軸線上に接することにより形成された他の直状部１６−７を有して構成されていることから、配管チューブ８の挿入性を高めることができる。
【０１９６】
(第８実施例)
次に、この発明の第８実施例について説明する。かかる第８実施例におけるマスキング具１７は、図２１及び図２２に示すように、軸状体１７−１と軸状体１７−１の一端側に張出すように一体に形成されたフランジ状部１７−２を有して構成している。
【０１９７】
軸状体１７−１の外周壁には、軸状体１７−１における互いに異なる軸線上に偏心させた状態において、互いに異なる嵌合径を有する複数例えば３段階の嵌合段部１７−３ａ、１７−３ｂ及び１７−３ｃにより構成された一の配管チューブ嵌合部１７−３が形成されている。かかる一の配管チューブ嵌合部１７−３を構成する一の嵌合段部１７−３ａ、１７−３ｂ及び１７−３ｃは、当該各段が描く内接円が互いに一の軸線上に接することにより形成された一の直状部１７−４を有していて、配管チューブ８における複数種の径を呈する一端側開口をマスキングすべく、フランジ状部１７−２側から嵌合径の大小の順に整列した状態において軸線上に対して偏心させた状態で順次並置されている。
【０１９８】
更に、軸状体１７−１は、その外周壁に偏心させた状態で設けた一の配管チューブ嵌合部１７−３における一の複数の嵌合段部１７−３ａ、１７−３ｂ及び１７−３ｃのうち最大径の嵌合段部１７−３ａより軸線方向に凹設することにより形成した有底内孔１７−６を有して構成している。
【０１９９】
そして、有底内孔１７−６の内周壁には、軸状体１７−１における互いに異なる軸線上に偏心させた状態において、複数例えば３段階の他の嵌合段部１７−５ａ、１７−５ｂ及び１７−５ｃにより構成された他の配管チューブ嵌合部１７−５が形成されている。かかる他の配管チューブ嵌合部１７−５を構成する他の嵌合段部１７−５ａ、１７−５ｂ及び１７−５ｃは、当該各段が描く内接円が互いに一の軸線上に接することにより形成された他の直状部１７−７を有していて、有底内孔１７−６の開口側から嵌合径の大小の順に軸状体１７−１における互いに異なる軸線上において偏心整列させた状態で且つ階段状に順次並置されている。
【０２００】
このように構成するこの発明の第８実施例に係るマスキング具１７は、図２３−１乃至図２３−６に示すように、一の配管チューブ嵌合部１７−３における一の嵌合段部１７−３ａ、１７−３ｂ、１７−３ｃ或いは他の配管チューブ嵌合部１７−５における他の嵌合段部１７−５ａ、１７−５ｂ、１７−５ｃを用いて、それぞれ嵌合径の異なる配管チューブ８の一端側開口を選択的にマスキングすることができる。
【０２０１】
即ち、この発明の第８実施例に係るマスキング具１７は、先ず図２３−１に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、比較的大径の配管チューブ８−１に、配管チューブ嵌合部１７−３の複数の嵌合段部１７−３ａ、１７−３ｂ、１７−３ｃのうち、フランジ状部１７−２に隣接する大径の嵌合段部１７−３ａを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０２０２】
また、この発明の第８実施例に係るマスキング具１７は、図２３−２に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、比較的中径の配管チューブ８−２に、一の配管チューブ嵌合部１７−３の一の複数の嵌合段部１７−３ａ、１７−３ｂ、１７−３ｃのうち、軸方向において中間部に存する中径の嵌合段部１７−３ｂを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０２０３】
更に、この発明の第８実施例に係るマスキング具１７は、図２３−３に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、比較的小径の配管チューブ８−３に、一の配管チューブ嵌合部１７−３の複数の嵌合段部１７−３ａ、１７−３ｂ、１７−３ｃのうち、フランジ状部１７−２に最遠に存する小径の嵌合段部１７−３ｃを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０２０４】
加えて、この発明の第８実施例に係るマスキング具１７は、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、図２３−１乃至図２３−３に示す配管チューブ８−１乃至８−３に比して比較的細径の配管チューブ８−４乃至８−６の一端側開口をマスキングするように構成している。
【０２０５】
即ち、この発明の第８実施例に係るマスキング具１７は、先ず、図２３−４に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、配管チューブ８−１乃至８−３に比して小径ではあるが、中でも大径の配管チューブ８−４に、有底内孔１７−６に設けた他の配管チューブ嵌合部１７−５の他の複数の嵌合段部１７−５ａ、１７−５ｂ、１７−５ｃのうち、フランジ状部１７−２の最遠に存する大径の嵌合段部１７−５ａを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０２０６】
また、この発明の第８実施例に係るマスキング具１７は、図２３−５に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、配管チューブ８−１乃至８−３に比して小径ではあるが、中でも中径の配管チューブ８−５に、有底内孔１７−６に設けた他の配管チューブ嵌合部１７−５の他の複数の嵌合段部１７−５ａ、１７−５ｂ、１７−５ｃのうち、軸方向において中間部に存する中径の嵌合段部１７−５ｂを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０２０７】
更に、この発明の第８実施例に係るマスキング具１７は、図２３−６に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、配管チューブ８−１乃至８−３に比して小径ではあると共に、中でも小径の配管チューブ８−６に、一の有底内孔１７−６に設けた他の配管チューブ嵌合部１７−５の他の複数の嵌合段部１７−５ａ、１７−５ｂ、１７−５ｃのうち、フランジ状部１７−２に隣接する小径の嵌合段部１７−５ｃを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０２０８】
このように構成するこの発明の第８実施例においては、軸状体１７−１の外周壁に設けた一の配管チューブ嵌合部１７−３を構成する一の複数の嵌合段部１７−３ａ、１７−３ｂ、１７−３ｃ、更には有底内孔１７−６に設けた他の配管チューブ嵌合部１７−５における他の嵌合段部１７−５ａ、１７−５ｂ、１７−５ｃを選択的に使用することにより、配管チューブが複数種の径寸法を有する場合であっても、エンジンの使用用途や仕様違い或いは自動車の仕向地違いによる複数種の配管チューブの形状に広く適合させることができることになる。
【０２０９】
この結果、マスキング具１７の共用化が可能となって、部品管理の容易化、誤嵌合の防止を果たし得ると共に、燃料タンク装置の車体装着までの間における搬送中の振動などにより脱落することはなく、着脱性の向上をも図ることができることになる。
【０２１０】
更に、このように構成するこの発明の第８実施例においては、複数の嵌合段部１７−３ａ、１７−３ｂ、１７−３ｃによって構成されている一の配管チューブ嵌合部１７−３が、当該各段が描く内接円が互いに一の軸線上に接することにより形成された一の直状部１７−４を有して構成されていると共に、他の嵌合段部１７−５ａ、１７−５ｂ、１７−５ｃによって構成されている他の配管チューブ嵌合部１７−５が、当該各段が描く内接円が互いに一の軸線上に接することにより形成された他の直状部１７−７を有して構成されていることから、配管チューブ８の挿入性を高めることができる。
【０２１１】
(第９実施例)
次に、この発明の第９実施例について説明する。かかる第９実施例におけるマスキング具１８は、図２４及び図２５に示すように、軸状体１８−１と軸状体１８−１の一端側において張出すように一体に形成されたフランジ状部１８−２を有して構成している。
【０２１２】
軸状体１８−１の外周壁には、軸状体１８−１における互いに異なる軸線上に偏心させた状態において、複数例えば３段階の一の嵌合段部１８−３ａ、１８−３ｂ及び１８−３ｃにより構成された一の配管チューブ嵌合部１８−３が形成されている。かかる一の配管チューブ嵌合部１８−３を構成する一の嵌合段部１８−３ａ、１８−３ｂ及び１８−３ｃは、当該各段が描く内接円が互いに一の軸線上に接することにより形成された一の直状部１８−７を有して構成していて、配管チューブ８における複数種の径を呈する一端側開口をマスキングすべく、フランジ状部１８−２側から嵌合径の大小の順に偏心整列した状態において、軸状体１８−１の互いに異なる軸線上に且つ階段状に順次並置されている。
【０２１３】
更に、軸状体１８−１は、その外周壁に設けた一の配管チューブ嵌合部における一の複数の嵌合段部１８−３ａ、１８−３ｂ及び１８−３ｃのうち最大径の嵌合段部１８−３ａ側から軸線方向に凹設することにより、一の有底内孔１８−４が設けられている。
【０２１４】
そして、一の有底内孔１８−４の内周壁には、軸状体１８−１における互いに異なる軸線上に偏心させた状態において、複数例えば３段階の他の嵌合段部１８−６ａ、１８−６ｂ及び１８−６ｃにより構成された他の配管チューブ嵌合部１８−６が形成されている。かかる他の配管チューブ嵌合部１８−６を構成する他の嵌合段部１８−６ａ、１８−６ｂ及び１８−６ｃは、当該各段が描く内接円が互いに一の軸線上に接することにより形成された他の直状部１８−１０を有して構成していて、配管チューブ８における複数種の径を呈する一端側開口をマスキングすべく、フランジ状部１８−２側から嵌合径の大小の順に整列した状態において、軸上に順次並置されている。
【０２１５】
更に、一の有底内孔１８−４の底壁には、当該一の有底内孔１８−４内に起立するように、内部起立壁１８−５が突設されている。
【０２１６】
そして、内部起立壁１８−５の外周壁には、軸状体１８−１における互いに異なる軸線上に偏心させた状態において、複数例えば３段階の更に他の嵌合段部１８−９ａ、１８−９ｂ及び１８−９ｃにより構成された更に他の配管チューブ嵌合部１８−９が形成されている。かかる更に他の配管チューブ嵌合部１８−９を構成する更に他の嵌合段部１８−９ａ、１８−９ｂ及び１８−９ｃは、当該各段が描く内接円が互いに一の軸線上に接することにより形成された更に他の直状部１８−１２を有して構成していて、配管チューブ８における複数種の径を呈する一端側開口をマスキングすべく、フランジ状部１８−２側から嵌合径の大小の順に整列した状態において、軸上に順次並置されている。
【０２１７】
そして、内部起立壁１８−５は、その外周壁に形成した更に他の嵌合段部１８−９ａ、１８−９ｂ及び１８−９ｃのうち最大径の嵌合段部１８−９ａ側より軸線方向に凹設することにより、他の有底孔１８−８を有して構成されている。
【０２１８】
そして、他の有底孔１８−８の内周壁には、軸状体１８−１における互いに異なる軸線上に偏心させた状態において、複数例えば３段階の更に別の嵌合段部１８−１１ａ、１８−１１ｂ及び１８−１１ｃにより構成された更に他の配管チューブ嵌合部１８−１１が形成されている。かかる更に別の配管チューブ嵌合部１８−１１を構成する更に別の嵌合段部１８−１１ａ、１８−１１ｂ及び１８−１１ｃは、当該各段が描く内接円が互いに一の軸線上に接することにより形成された更に別の直状部１８−１３を有して構成していて、配管チューブ８における複数種の径を呈する一端側開口をマスキングすべく、他の有底内孔１８−８の開口側から嵌合径の大小の順に整列した状態において、軸上に順次並置されている。
【０２１９】
このように構成するこの発明の第９実施例に係るマスキング具１８は、図２６−１乃至図２６−１２に示すように、一の配管チューブ嵌合部における一の嵌合段部１８−３ａ、１８−３ｂ及び１８−３ｃ、或いは他の配管チューブ嵌合部１８−６の他の嵌合段部１８−６ａ、１８−６ｂおよび１８−６ｃを用い、加えて、更に他の配管チューブ嵌合部１８−９の更に他の嵌合段部１８−９ａ、１８−９ｂおよび１８−９ｃ、そして、更に別の配管チューブ嵌合部１８−１１の更に別の嵌合段部１８−１１ａ、１８−１１ｂ及び１８−１１ｃを用いて、それぞれ異なる嵌合径の異なる配管チューブ８の一端側開口を選択的にマスキングすることができる。
【０２２０】
すなわち、この発明の第９実施例に係るマスキング具１８は、先ず図２６−１に示すように、互いに異なる嵌合径を有する複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、比較的大径の配管チューブ８−１に、一の配管チューブ嵌合部１８−３の一の複数の嵌合段部１８−３ａ、１８−３ｂ及び１８−３ｃのうちフランジ状部１８−２に隣接する大径の嵌合段部１８−３ａを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０２２１】
また、この発明の第９実施例に係るマスキング具１８は、図２６−２に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、比較的中径の配管チューブ８−２に、一の配管チューブ嵌合部１８−３の一の複数の嵌合段部１８−３ａ、１８−３ｂ及び１８−３ｃのうち、軸方向において中間部に存する中径の嵌合段部１８−３ｂを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０２２２】
更に、この発明の第９実施例に係るマスキング具１８は、図２６−３に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、比較的小径の配管チューブ８−３に、一の配管チューブ嵌合部１８−３の一の複数の嵌合段部１８−３ａ、１８−３ｂ、１８−３ｃのうち、フランジ状部１８−２の最遠に存する小径の嵌合段部１８−３ｃを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０２２３】
加えて、この発明の第９実施例に係るマスキング具１８は、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、図２６−１乃至図２６−３に示す配管チューブ８−１乃至８−３に比して比較的に細径の配管チューブ８−４乃至８−６の一端開口をマスキングするように構成している。
【０２２４】
即ち、この発明の第９実施例に係るマスキング具１８は、図２６−４に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、配管チューブ８−１乃至８−３に比して小径ではあるが、中でも大径の配管チューブ８−４に、他の配管チューブ嵌合部１８−６の他の複数の嵌合段部１８−６ａ、１８−６ｂ、１８−６ｃのうち、フランジ状部１８−２に隣接する大径の嵌合段部１８−６ａを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０２２５】
また、この発明の第９実施例に係るマスキング具１８は、図２６−５に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、配管チューブ８−１乃至８−３に比して小径ではあるが、中でも中径の配管チューブ８−５に、他の配管チューブ嵌合部１８−６の他の複数の嵌合段部１８−６ａ、１８−６ｂ、１８−６ｃのうち、軸方向において中間部に存する中径の嵌合段部１８−６ｂを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０２２６】
更に、この発明の第９実施例に係るマスキング具１８は、図２６−６に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、配管チューブ８−１乃至８−３に比して小径ではあるが、中でも小径の配管チューブ８−６に、他の配管チューブ嵌合部１８−６の他の複数の嵌合段部１８−６ａ、１８−６ｂ、１８−６ｃのうち、フランジ状部１８−２の最遠に存する小径の嵌合段部１８−６ｃを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０２２７】
また、この発明の第９実施例に係るマスキング具１８は、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、図２６−４乃至図２６−６に示す配管チューブ８−４乃至８−６に比して比較的に細径の配管チューブ８−７乃至８−９の一端開口をマスキングするように構成している。
【０２２８】
即ち、この発明の第９実施例に係るマスキング具１８は、図２６−７に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、配管チューブ８−４乃至８−６に比して小径の配管チューブ８−７に、更に他の配管チューブ嵌合部１８−９の更に他の複数の嵌合段部１８−９ａ、１８−９ｂ及び１８−９ｃのうち、フランジ状部１８−２に対して最遠の大径の嵌合段部１８−９ａを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０２２９】
また、この発明の第９実施例に係るマスキング具１８は、図２６−８に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、配管チューブ８−４乃至８−６に比して小径の配管チューブ８−８に、更に他の配管チューブ嵌合部１８−９の更に他の複数の嵌合段部１８−９ａ、１８−９ｂ及び１８−９ｃのうち、軸方向において中間部に存する中径の嵌合段部１８−９ｂを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０２３０】
更に、この発明の第９実施例に係るマスキング具１８は、図２６−９に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、配管チューブ８−４乃至８−６に比して小径の配管チューブ８−９に、更に他の配管チューブ嵌合部１８−９の更に他の複数の嵌合段部１８−９ａ、１８−９ｂ及び１８−９ｃのうち、フランジ状部１８−２の隣接する小径の嵌合段部１８−９ｃを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０２３１】
更に加えて、この発明の第９実施例に係るマスキング具１８は、図２６−１０乃至図２６−１２に示す配管チューブ８−７乃至８−９に比して比較的に細径の配管チューブ８−１０乃至８−１２の一端開口をマスキングするように構成している。
【０２３２】
即ち、この発明の第９実施例に係るマスキング具１８は、図２６−１０に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、配管チューブ８−７乃至８−９に比して小径の配管チューブ８−１０に、更に別の配管チューブ嵌合部１８−１１の更に別の複数の嵌合段部１８−１１ａ、１８−１１ｂ及び１８−１１ｃのうち、フランジ状部１８−２に対して最遠の大径の嵌合段部１８−１１ａを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０２３３】
また、この発明の第９実施例に係るマスキング具１８は、図２６−１１に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、配管チューブ８−７乃至８−９に比して小径の配管チューブ８−１１に、更に別の配管チューブ嵌合部１８−１１の更に別の複数の嵌合段部１８−１１ａ、１８−１１ｂ、１８−１１ｃのうち、軸方向において中間部に存する中径の嵌合段部１８−１１ｂを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０２３４】
更に、この発明の第９実施例に係るマスキング具１８は、図２６−１２に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、配管チューブ８−７乃至８−９に比して小径の配管チューブ８−１２に、更に別の配管チューブ嵌合部１８−１１の更に別の複数の嵌合段部１８−１１ａ、１８−１１ｂ、１８−１１ｃのうち、内部起立壁１８−５に隣接する小径の嵌合段部１８−１１ｃを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０２３５】
このように構成するこの発明の第９実施例によれば、軸状体１８−１の外周壁に設けた一の配管チューブ嵌合部１８−３を構成する一の複数の嵌合段部１８−３ａ、１８−３ｂ及び１８−３ｃ、更には一の有底内孔１８−４の内周壁に設けた他の配管チューブ嵌合部１８−６における他の複数の嵌合段部１８−６ａ、１８−６ｂ及び１８−６ｃ、更に加えて、内部起立壁１８−５の外周壁に設けた更に他の配管チューブ嵌合部１８−９における更に他の嵌合段部１８−９ａ、１８−９ｂ及び１８−９ｃ、更に加えて、内部起立壁１８−５における他の有底孔１８−８の内周壁に設けた更に別の配管チューブ嵌合部１８−１１の複数の更に別の嵌合段部１８−１１ａ、１８−１１ｂ及び１８−１１ｃを選択的に使用することにより、配管チューブが複数種の径寸法を有する場合であっても、エンジンの使用用途や仕様違い或いは自動車の仕向地違いによる複数種の配管チューブの形状に広く適合させることができることになる。
【０２３６】
この結果、マスキング具１８の共用化が可能となって、部品管理の容易化、誤嵌合の防止を果たし得ると共に、燃料タンク装置の車体装着までの間における搬送中の振動などにより脱落することはなく、着脱性の向上をも図ることができることになる。
【０２３７】
更に、このように構成するこの発明の第９実施例においては、一の配管チューブ嵌合部１８−３を構成する複数の嵌合段部１８−３ａ、１８−３ｂ、１８−３ｃが、当該各段が描く内接円が互いに一の軸線上に接することにより形成された一の直状部１８−７を有して構成されていると共に、他の配管チューブ嵌合部１８−５を構成する他の嵌合段部１８−５ａ、１８−５ｂ、１８−５ｃが、当該各段が描く内接円が互いに一の軸線上に接することにより形成された他の直状部１８−１０を有して構成されてしている。又、更に他の配管チューブ嵌合部１８−９の複数の更に他の嵌合段部１８−９ａ、１８−９ｂ及び１８−９ｃが、当該各段が描く内接円が互いに一の軸線上に接することにより形成された更に他の直状部１８−１２を有して構成されている。加えて、更に別の配管チューブ嵌合部１８−１１の複数の更に別の嵌合段部１８−１１ａ、１８−１１ｂ及び１８−１１ｃが、当該各段が描く内接円が互いに一の軸線上に接することにより形成された更に別の直状部１８−１３を有して構成されている。かかることから、この発明の第９実施例は、配管チューブ８の挿入性を高めることができる。
【０２３８】
(第１０実施例)
次に、この発明の第１０実施例について説明する。かかる第１０実施例におけるマスキング具１９は、図２７及び図２８に示すように、軸状体１９−１と軸状体１９−１の一端側に張出すように一体に形成されたフランジ状部１９−２を有して構成している。
【０２３９】
軸状体１９−１には、フランジ状部１９−２が存する一端側より軸方向に凹設することにより、有底内孔１９−３が形成されている。有底内孔１９−３の内周壁には、軸状体１９−１における互いに異なる軸線上に偏心させた状態において階段状に、一の複数の嵌合段部１９−４ａ、１９−４ｂ及び１９−４ｃが互いに異なる嵌合径を有するように順次並置されて、一の配管チューブ嵌合部１９−４を構成している。かかる一の配管チューブ嵌合部１９−４を構成する嵌合段部１９−４ａ、１９−４ｂ及び１９−４ｃは、当該各段が描く内接円が互いに一の軸線上に接することにより形成された直状部１９−５を有して構成していて、配管チューブ８における複数種の径を呈する一端側開口をマスキングすべく、フランジ状部１９―２側から嵌合径の大小の順に整列した状態において軸方向に順次並置されていることになる。
【０２４０】
このように構成するこの発明の第１０実施例に係るマスキング具１９は、図２９−１乃至図２９−３に示すように、一の配管チューブ嵌合部１９−４における嵌合段部１９−４ａ、１９−４ｂ、１９−４ｃを用いて、それぞれ嵌合径の異なる配管チューブ８の一端側開口を選択的にマスキングすることができるのである。
【０２４１】
即ち、この発明の第１０実施例に係るマスキング具１９は、先ず図２９−１に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、比較的大径の配管チューブ８−１に、配管チューブ嵌合部１９−４の複数の嵌合段部１９−４ａ、１９−４ｂ、１９−４ｃのうちフランジ状部１９−２に隣接する大径の嵌合段部１９−４ａを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０２４２】
また、この発明の第１０実施例に係るマスキング具１９は、図２９−２に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、比較的中径の配管チューブ８−２に、配管チューブ嵌合部１９−４の複数の嵌合部１９−４ａ、１９−４ｂ、１９−４ｃのうち軸上中間部に存する中径の嵌合段部１９−４ｂを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０２４３】
さらに、この発明の第１０実施例に係るマスキング具１９は、図２９−３に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、比較的小径配管チューブ８−３に、配管チューブ嵌合部１９−４の複数の嵌合部１９−４ａ、１９−４ｂ、１９−４ｃのうちフランジ状部１９−２の最遠に存する小径の嵌合段部１９−４ｃを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０２４４】
このように構成するこの発明の第１０実施例においては、配管チューブ嵌合部１９−４における配管チューブ８の一端側開口に相当する嵌合径を有する複数の嵌合段部１９−４ａ、１９−４ｂ、１９−４ｃが、マスキング具１９を構成する軸状体１９−１に設けた有底内孔１９−３の内周壁に偏心させた状態で且つ軸方向に順次並置形成して構成されていることから、配管チューブ８が複数種の径寸法を有する場合であっても、複数の嵌合段部１９−４ａ、１９−４ｂ、１９−４ｃを選択的に使用することにより、エンジンの使用用途や仕様違い或いは自動車の仕向地違いによる複数種の配管チューブ８の形状に適合させることができる。
【０２４５】
この結果、マスキング具１９の共用化が可能となって、部品管理の容易化、誤嵌合の防止を果たし得ると共に、燃料タンク装置の車体装着までの間における搬送中の振動などにより脱落することはなく、着脱性の向上をも図ることができることになる。
【０２４６】
また、このように構成するこの発明の第１０実施例においては、一の配管チューブ嵌合部１９−４を複数の嵌合段部１９−４ａ、１９−４ｂ、１９−４ｃが、当該各段が描く内接円が互いに一の軸線上に接することにより形成された直状部１９−５を有して構成されていることから、配管チューブ８の挿入性を高めることができる。
【０２４７】
(第１１実施例)
次に、この発明の第１１実施例に係るマスキング具２０について説明する。この発明の第１１実施例に係るマスキング具２０は、図３０及び図３１に示すように、軸状体２０−１と軸状体２０−１の一端側に張出すように一体に形成されたフランジ状部２０−２を有して構成している。
【０２４８】
軸状体２０−１の外周壁には、軸状体２０−１における互いに異なる軸線上に偏心整列させた状態において互いに異なる嵌合径を有する複数段例えば３段階の嵌合段部２０−３ａ、２０−３ｂ及び２０−３ｃにより構成された配管チューブ嵌合部２０−３が形成されている。かかる配管チューブ嵌合部２０−３を構成する嵌合段部２０−３ａ、２０−３ｂ及び２０−３ｃは、配管チューブ８における複数種の径を呈する一端側開口をマスキングすべく、フランジ状部２０―２側から嵌合径の大小の順に整列した状態において互いに異なる軸線上で且つ階段状に順次並置されていることになる。
【０２４９】
このように構成するこの発明の第１１実施例に係るマスキング具２０は、図３２−１乃至図３２−３に示すように、配管チューブ嵌合部２０−３における嵌合段部２０−３ａ、２０−３ｂ、２０−３ｃを用いて、それぞれ嵌合径の異なる配管チューブ８の一端側開口を選択的にマスキングすることができるのである。
【０２５０】
即ち、この発明の第１１実施例に係るマスキング具２０は、先ず図３２−１に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、比較的大径の配管チューブ８−１に配管チューブ嵌合部２０−３の複数の嵌合段部２０−３ａ、２０−３ｂ、２０−３ｃのうちフランジ状部２０−２に隣接する大径の嵌合段部２０−３ａを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０２５１】
また、この発明の第１１実施例に係るマスキング具２０は、図３２−２に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、比較的中径の配管チューブ８−２を選択して、配管チューブ嵌合部２０−３の複数の嵌合部２０−３ａ、２０−３ｂ、２０−３ｃのうち軸上中間部に存する中径の嵌合段部２０−３ｂに嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０２５２】
さらに、この発明の第１１実施例に係るマスキング具２０は、図３２−３に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、比較的小径配管チューブ８−３を選択して、配管チューブ嵌合部２０−３の複数の嵌合部２０−３ａ、２０−３ｂ、２０−３ｃのうちフランジ状部２０−２の最遠に存する小径の嵌合段部２０−３ｃに嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０２５３】
このように構成するこの発明の第１１実施例においては、配管チューブ嵌合部２０−３における配管チューブ８の一端側開口に相当する嵌合径を有する複数の嵌合段部２０−３ａ、２０−３ｂ、２０−３ｃが、マスキング具２０を構成する軸状体２０−１の外周壁に互いに異なる軸線上で且つ階段状に順次並置形成して構成されていることから、配管チューブ８が複数種の径寸法を有する場合であっても、複数の嵌合段部２０−３ａ、２０−３ｂ、２０−３ｃを選択的に使用することにより、エンジンの使用用途や仕様違い或いは自動車の仕向地違いによる複数種の配管チューブ８の形状に適合させることができる。
【０２５４】
この結果、マスキング具２０の共用化が可能となって、部品管理の容易化、誤嵌合の防止を果たし得ると共に、燃料タンク装置の車体装着までの間における搬送中の振動などにより脱落することはなく、着脱性の向上をも図ることができることになる。
【０２５５】
(第１２実施例)
次に、この発明の第１２実施例に係るマスキング具２１について説明する。マスキング具２１は、図３３及び図３４に示すように、軸状体２１−１と軸状体２１−１の一端側に張出すように一体に形成されたフランジ状部２１−２を有して構成している。
【０２５６】
軸状体２１−１の外周壁には、軸状体２１−１における互いに異なる軸線上に偏心させた状態において複数例えば３段階の一の嵌合段部２１−３ａ、２１−３ｂ及び２１−３ｃにより構成された一の配管チューブ嵌合部２１−３が形成されている。かかる一の配管チューブ嵌合部２１−３を構成する一の嵌合段部２１−３ａ、２１−３ｂ及び２１−３ｃは、配管チューブ８における複数種の径を呈する一端側開口をマスキングすべく、フランジ状部２１−２側から嵌合径の大小の順に偏心整列した状態において互いに異なる軸線上で且つ階段状に順次並置形成されている。
【０２５７】
更に、軸状体２１−１は、その外周壁に設けた一の配管チューブ嵌合部２１−３における複数の嵌合段部２１−３ａ、２１−３ｂ及び２１−３ｃのうち最小径の嵌合段部２１−３ｃより軸線方向に凹設することにより形成した有底内孔２１−４を有して構成している。
【０２５８】
そして、有底内孔２１−４の内周壁には、互いに異なる嵌合径を有する他の複数の嵌合段部２１−５ａ、２１−５ｂ及び２１−５ｃを当該嵌合径の大小の順に偏心整列させた状態において互いに異なる軸線上で且つ階段状に順次並置形成して構成された他の配管チューブ嵌合部２１−５が設けられている。
【０２５９】
このように構成するこの発明の第１２実施例に係るマスキング具２１は、図３５−１乃至図３５−６に示すように、配管チューブ嵌合部２１−３における嵌合段部２１−３ａ、２１−３ｂ、２１−３ｃ或いは他の配管チューブ嵌合部２１−５における嵌合段部２１−５ａ、２１−５ｂ、２１−５ｃを用いて、それぞれ嵌合径の異なる配管チューブ８の一端側開口を選択的にマスキングすることができる。
【０２６０】
即ち、この発明の第１２実施例に係るマスキング具２１は、先ず図３５−１に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、比較的大径の配管チューブ８−１に、配管チューブ嵌合部２１−３の複数の嵌合段部２１−３ａ、２１−３ｂ、２１−３ｃのうち、フランジ状部２１−２に隣接する大径の嵌合段部２１−３ａを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０２６１】
また、この発明の第１２実施例に係るマスキング具２１は、図３５−２に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、比較的中径の配管チューブ８−２に、一の配管チューブ嵌合部２１−３の一の複数の嵌合段部２１−３ａ、２１−３ｂ、２１−３ｃのうち、軸方向において中間部に存する中径の嵌合段部２１−３ｂを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０２６２】
更に、この発明の第１２実施例に係るマスキング具２１は、図３５−３に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、比較的小径の配管チューブ８−３に、配管チューブ嵌合部２１−３の複数の嵌合段部２１−３ａ、２１−３ｂ、２１−３ｃのうち、フランジ状部２１−２の最遠に存する小径の嵌合段部２１−３ｃを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０２６３】
加えて、この発明の第１２実施例に係るマスキング２１は、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、図３５−１乃至図３５−３に示す配管チューブ８−１乃至８−３に比して比較的細径の配管チューブ８−４乃至８−６の一端側開口をマスキングするように構成している。
【０２６４】
即ち、この発明の第１２実施例に係るマスキング２１は、先ず、図３５−４に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、配管チューブ８−１乃至８−３に比して小径ではあるが、中でも大径の配管チューブ８−４に、有底内孔２１−４に設けた他の配管チューブ嵌合部２１−５の他の複数の嵌合段部２１−５ａ、２１−５ｂ、２１−５ｃのうち、フランジ状部２１−２の最遠に存する大径の嵌合段部２１−５ａを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０２６５】
また、この発明の第１２実施例に係るマスキング具２１は、図３５−５に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、配管チューブ８−１乃至８−３に比して小径ではあるが、中でも中径の配管チューブ８−５に、有底内孔２１−４に設けた他の配管チューブ嵌合部２１−５の一の複数の嵌合段部２１−５ａ、２１−５ｂ、２１−５ｃのうち、軸方向において中間部に存する中径の嵌合段部２１−５ｂを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０２６６】
更に、この発明の第１２実施例に係るマスキング具２１は、図３５−６に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、配管チューブ８−１乃至８−３に比して小径ではあると共に、中でも小径の配管チューブ８−６に、有底内孔２１−４に設けた他の配管チューブ嵌合部２１−５の他の複数の嵌合段部２１−５ａ、２１−５ｂ、２１−５ｃのうち、フランジ状部２１−２に隣接する小径の嵌合段部２１−５ｃを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０２６７】
このように構成するこの発明の第１２実施例においては、軸状体２１−１の外周壁に設けた一の配管チューブ嵌合部２１−３を構成する一の複数の嵌合段部２１−３ａ、２１−３ｂ、２１−３ｃ、更には有底内孔２１−４の内周壁に設けた他の配管チューブ嵌合部２１−５における他の嵌合段部２１−５ａ、２１−５ｂ、２１−５ｃを選択的に使用することにより、配管チューブ８が複数種の径寸法を有する場合であっても、エンジンの使用用途や仕様違い或いは自動車の仕向地違いによる非常に多くの種類の配管チューブの形状に適合させることができることになる。
【０２６８】
この結果、マスキング具２１の共用化が可能となって、部品管理の容易化、誤嵌合の防止を果たし得ると共に、燃料タンク装置の車体装着までの間における搬送中の振動などにより脱落することはなく、着脱性の向上をも図ることができることになる。
【０２６９】
(第１３実施例)
次に、この発明の第１３実施例に係るマスキング具２２について説明する。マスキング具２２は、図３６及び図３７に示すように、軸状体２２−１と軸状体２２−１の一端側に張出すように一体に形成されたフランジ状部２２−２を有して構成している。
【０２７０】
軸状体２２−１の外周壁には、軸状体２２−１の外周壁には、軸状体２２−１における互いに異なる軸線上に偏心させた状態において複数例えば３段階の一の嵌合段部２２−３ａ、２２−３ｂ及び２２−３ｃにより構成された一の配管チューブ嵌合部２２−３が形成されている。かかる一の配管チューブ嵌合部２２−３を構成する一の嵌合段部２２−３ａ、２２−３ｂ及び２２−３ｃは、配管チューブ８における複数種の径を呈する一端側開口をマスキングすべく、フランジ状部２２−２側から嵌合径の大小の順に偏心整列した状態において互いに異なる軸線上で且つ階段状に順次並置形成されている。
【０２７１】
更に、軸状体２２−１は、その外周壁に設けた一の配管チューブ嵌合部２２−３における複数の嵌合段部２２−３ａ、２２−３ｂ及び２２−３ｃのうち最大径の嵌合段部２２−３ｃより軸線方向に凹設することにより形成した有底内孔２２−４を有して構成している。
【０２７２】
そして、有底内孔２２−４の内周壁には、軸状体２２−１における互いに異なる軸線上において複数例えば３段階の他の嵌合段部２２−５ａ、２２−５ｂ及び２２−５ｃにより構成された他の配管チューブ嵌合部２２−５が形成されている。かかる他の配管チューブ嵌合部２２−５を構成する他の嵌合段部２２−５ａ、２２−５ｂ及び２２−５ｃは、配管チューブ８における複数種の径を呈する一端側開口をマスキングすべく、フランジ状部２２−２側から嵌合径の大小の順に偏心整列した状態において互いに異なる軸線上で且つ階段状に順次並置形成されている。
【０２７３】
このように構成するこの発明の第１３実施例に係るマスキング具２２は、図３８−１乃至図３８−６に示すように、一の配管チューブ嵌合部２２−３における一の嵌合段部２２−３ａ、２２−３ｂ、２２−３ｃ或いは他の配管チューブ嵌合部２２−５における他の嵌合段部２２−５ａ、２２−５ｂ、２２−５ｃを用いて、それぞれ嵌合径の異なる配管チューブ８の一端側開口を選択的にマスキングすることができる。
【０２７４】
即ち、この発明の第１３実施例に係るマスキング具２２は、先ず図３８−１に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、比較的大径の配管チューブ８−１に、一の配管チューブ嵌合部２２−３の一の複数の嵌合段部２２−３ａ、２２−３ｂ、２２−３ｃのうち、フランジ状部２２−２に隣接する大径の嵌合段部２２−３ａを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０２７５】
また、この発明の第１３実施例に係るマスキング具２２は、図３８−２に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、比較的中径の配管チューブ８−２に、一の配管チューブ嵌合部２２−３の一の複数の嵌合段部２２−３ａ、２２−３ｂ、２２−３ｃのうち、軸方向において中間部に存する中径の嵌合段部２２−３ｂを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０２７６】
更に、この発明の第１３実施例に係るマスキング具２２は、図３８−３に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、比較的小径の配管チューブ８−３に、一の配管チューブ嵌合部２２−３の一の複数の嵌合段部２２−３ａ、２２−３ｂ、２２−３ｃのうち、フランジ状部２２−２の最遠に存する小径の嵌合段部２２−３ｃを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０２７７】
加えて、この発明の第１３実施例に係るマスキング具２２は、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、図３８−１乃至図３８−３に示す配管チューブ８−１乃至８−３に比して比較的細径の配管チューブ８−４乃至８−６の一端側開口をマスキングするように構成している。
【０２７８】
即ち、この発明の第１３実施例に係るマスキング具２２は、先ず、図３８−４に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、配管チューブ８−１乃至８−３に比して小径ではあるが、中でも大径の配管チューブ８−４に、有底内孔２２−４に設けた他の配管チューブ嵌合部２２−５の他の複数の嵌合段部２２−５ａ、２２−５ｂ、２２−５ｃのうち、フランジ状部２２−２に隣接する大径の嵌合段部２２−５ａを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０２７９】
また、この発明の第１３実施例に係るマスキング具２２は、図３８−５に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、配管チューブ８−１乃至８−３に比して小径ではあるが、中でも中径の配管チューブ８−５に、有底内孔２２−４に設けた他の配管チューブ嵌合部２２−５の他の複数の嵌合段部２２−５ａ、２２−５ｂ、２２−５ｃのうち、軸方向において中間部に存する中径の嵌合段部２２−５ｂを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０２８０】
更に、この発明の第１３実施例に係るマスキング具２２は、図３８−６に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、配管チューブ８−１乃至８−３に比して小径ではあると共に、中でも小径の配管チューブ８−６に、有底内孔２２−４に設けた他の配管チューブ嵌合部２２−５の他の複数の嵌合段部２２−５ａ、２２−５ｂ、２２−５ｃのうち、フランジ状部２２−２の最遠部に存する小径の嵌合段部２２−５ｃを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０２８１】
このように構成するこの発明の第１３実施例においては、軸状体２２−１の外周壁に設けた一の配管チューブ嵌合部２２−３を構成する一の複数の嵌合段部２２−３ａ、２２−３ｂ、２２−３ｃ、更には有底内孔２２−４に設けた他の配管チューブ嵌合部１２−５における他の嵌合段部２２−５ａ、２２−５ｂ、２２−５ｃを選択的に使用することにより、配管チューブが複数種の径寸法を有する場合であっても、エンジンの使用用途や仕様違い或いは自動車の仕向地違いによる非常に多くの種類の配管チューブの形状に適合させることができることになる。
【０２８２】
この結果、マスキング具２２の共用化がさらに進むことになって、部品管理の容易化、誤嵌合の防止を果たし得ると共に、搬送中の振動などにより脱落することはなく、着脱性の向上をも図ることができることになる。
【０２８３】
(第１４実施例)
次に、この発明の第１４実施例に係るマスキング具２３について説明する。マスキング具２３は、図３９及び図４０に示すように、軸状体２３−１と軸状体２３−１の一端側に張出すように一体に形成されたフランジ状部２３−２を有して構成している。
【０２８４】
軸状体２３−１の外周壁には、軸状体２３−１における互いに異なる軸線上に偏心させた状態において、複数例えば３段階の一の嵌合段部２３−３ａ、２３−３ｂ及び２３−３ｃにより構成された一の配管チューブ嵌合部２３−３が形成されている。かかる一の配管チューブ嵌合部２２−３を構成する一の嵌合段部２３−３ａ、２３−３ｂ及び２３−３ｃは、配管チューブ８における複数種の径を呈する一端側開口をマスキングすべく、フランジ状部２３−２側から嵌合径の大小の順に偏心整列した状態において、軸状体２３−１の互いに異なる軸線上で且つ階段状に順次並置されている。
【０２８５】
更に、軸状体２３−１は、その外周壁に設けた一の配管チューブ嵌合部２３−３における一の複数の嵌合段部２３−３ａ、２３−３ｂ及び２３−３ｃのうち最大径の嵌合段部２３−３ａより軸線方向に凹設することにより形成した一の有底内孔２３−４を有して構成している。
【０２８６】
そして、一の有底内孔２３−４の内周壁には、軸状体２３−１における互いに異なる軸線上に偏心させた状態において、互いに異なる嵌合径を有する複数例えば３段階の他の嵌合段部２３−５a、２３−５ｂ及び２３−５ｃにより構成された他の配管チューブ嵌合部２３−５が形成されている。かかる他の配管チューブ嵌合部２３−５を構成する他の嵌合段部２３−５a、２３−５ｂ及び２３−５ｃは、配管チューブ８における複数種の径を呈する一端開口をマスキングすべく、フランジ状部２３−２側から嵌合径の大小の順に偏心整列した状態において互いに異なる軸線上で且つ階段状に順次並置されている。
【０２８７】
又、一の有底内孔２３−４の底壁には、当該一の有底内孔２３−４内に起立するように立設された内部起立壁２３−８が形成されている。
【０２８８】
そして、内部起立壁２３−８の外周壁には、筒状体２３−１における互いに異なる軸線上に偏心させた状態において、互いに異なる嵌合径を有する複数例えば３段階の更に他の嵌合段部２３−７ａ、２３−７ｂ及び２３−７ｃにより構成された更に他の配管チューブ嵌合部２３−７が形成されている。かかる更に他の配管チューブ嵌合部２３−７を構成する更に他の嵌合段部２３−７ａ、２３−７ｂ及び２３−７ｃは、配管チューブ８における複数種の径を呈する一端開口をマスキングすべく、一の有底内孔２３−４における底壁側より嵌合径の大小の順に偏心整列した状態において、軸状体２３−１の軸方向に順次並置されている。
【０２８９】
又、内部起立壁２３−８は、更に他の配管チューブ嵌合部２３−３を構成する更に他の嵌合段部２３−３ａ、２３−３ｂ及び２３−３ｃのうち、最小径の嵌合段部２３−３ｃ側より軸線方向に凹設することにより、他の有底内孔２３−６を有して構成している。
【０２９０】
そして、他の有底内孔２３−６の内周壁には、軸状体２３−１における互いに異なる軸線上に偏心させた状態において、互いに異なる嵌合径を有する複数例えば３段階の更に別の嵌合段部２３−９a、２３−９ｂ及び２３−９ｃにより構成された更に別の配管チューブ嵌合部２３−９が形成されている。かかる更に別の配管チューブ嵌合部２３−９を構成する更に別の嵌合段部２３−９a、２３−９ｂ及び２３−９ｃは、配管チューブ８における複数種の径を呈する一端開口をマスキングすべく、他の有底内孔２３−６の開口側から嵌合径の大小の順に偏心整列した状態において互いに異なる軸線上で且つ階段状に順次並置されている。
【０２９１】
このように構成するこの発明の第１４実施例に係るマスキング具２３は、図４１−１乃至図４１−１２に示すように、一の配管チューブ嵌合部２３−３における一の嵌合段部２３−３ａ、２３−３ｂ、２３−３ｃ或いは他の配管チューブ嵌合部２３−５における他の嵌合段部２３−５ａ、２３−５ｂ、２３−５ｃを用い、加えて、更に他の配管チューブ嵌合部２３−７における更に他の嵌合段部２３−７ａ、２３−７ｂ及び１３−７ｃを用いると共に、更に別の配管チューブ嵌合部２３−９における更に別の嵌合段部２３−９ａ、２３−９ｂ、２３−９ｃを用いて、それぞれ嵌合径の異なる配管チューブ８の一端側開口を選択的にマスキングすることができる。
【０２９２】
即ち、この発明の第１４実施例に係るマスキング具２３は、先ず図４１−１に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、比較的大径の配管チューブ８−１に、一の配管チューブ嵌合部２３−３の一の複数の嵌合段部２３−３ａ、２３−３ｂ、２３−３ｃのうち、フランジ状部２３−２に隣接する大径の嵌合段部２３−３ａを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０２９３】
また、この発明の第１４実施例に係るマスキング具２３は、図４１−２に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、比較的中径の配管チューブ８−２に、一の配管チューブ嵌合部２３−３の一の複数の嵌合段部２３−３ａ、２３−３ｂ、２３−３ｃのうち、軸方向において中間部に存する中径の嵌合段部２３−３ｂを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０２９４】
更に、この発明の第１４実施例に係るマスキング具２３は、図４１−３に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、比較的小径の配管チューブ８−３に、一の配管チューブ嵌合部２３−３の一の複数の嵌合段部２３−３ａ、２３−３ｂ、２３−３ｃのうち、フランジ状部２３−２の最遠に存する小径の嵌合段部２３−３ｃを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０２９５】
加えて、この発明の第１４実施例に係るマスキング具２３は、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、図４１−１乃至図４１−３に示す配管チューブ８−１乃至８−３に比して比較的細径の配管チューブ８−４乃至８−６の一端側開口をマスキングするように構成している。
【０２９６】
即ち、この発明の第４実施例に係るマスキング具２３は、図４１−４に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、配管チューブ８−１乃至８−３に比して小径ではあるが、中でも大径の配管チューブ８−４に、一の有底内孔２３−４に設けた他の配管チューブ嵌合部２３−５の他の複数の嵌合段部２３−５ａ、２３−５ｂ、２３−５ｃのうち、フランジ状部２３−２に隣接する大径の嵌合段部２３−５ａを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０２９７】
また、この発明の第１４実施例に係るマスキング具２３は、図４１−５に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、配管チューブ８−１乃至８−３に比して小径ではあるが、中でも中径の配管チューブ８−５に、一の有底内孔２３−４に設けた他の配管チューブ嵌合部２３−５の他の複数の嵌合段部２３−５ａ、２３−５ｂ、２３−５ｃのうち、軸方向において中間部に存する中径の嵌合段部２３−５ｂを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０２９８】
更に、この発明の第１４実施例に係るマスキング具２３は、図４１−６に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、配管チューブ８−１乃至８−３に比して小径ではあるが、中でも小径の配管チューブ８−６に、一の有底内孔２３−４に設けた他の配管チューブ嵌合部２３−５の他の複数の嵌合段部２３−５ａ、２３−５ｂ、２３−５ｃのうち、フランジ状部２３−２の最遠に存する小径の嵌合段部２３−５ｃを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０２９９】
更に加えて、この発明の第１４実施例に係るマスキング具２３は、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、図４１−４乃至図４１−６に示す配管チューブ８−４乃至８−６に比して比較的細径の配管チューブ８−７乃至８−９の一端側開口をマスキングするように構成している。
【０３００】
即ち、この発明の第１４実施例に係るマスキング具２３は、図４１−７に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、配管チューブ８−４乃至８−６に比して小径ではあるが、中でも大径の配管チューブ８−７に、内部起立壁２３−８の外周壁に設けた更に他の配管チューブ嵌合部２３−７の更に他の複数の嵌合段部２３−７ａ、２３−７ｂ、２３−７ｃのうち、フランジ状部２３−２に最遠に存する大径の嵌合段部２３−７ａを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０３０１】
また、この発明の第１４実施例に係るマスキング具２３は、図４１−８に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、配管チューブ８−４乃至８−６に比して小径ではあるが、中でも中径の配管チューブ８−８に、内部起立壁２３−８の外周壁に設けた更に他の配管チューブ嵌合部２３−７の他の複数の嵌合段部２３−７ａ、２３−７ｂ、２３−７ｃのうち、軸方向において中間部に存する中径の嵌合段部２３−７ｂを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０３０２】
また、この発明の第１４実施例に係るマスキング具２３は、図４１−９に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、配管チューブ８−４乃至８−６に比して小径ではあると共に、中でも小径の配管チューブ８−９に、内部起立壁２３−８の外周壁に設けた更に他の配管チューブ嵌合部２３−７の更に他の複数の嵌合段部２３−７ａ、２３−７ｂ、２３−７ｃのうち、フランジ状部２３−２に隣接する小径の嵌合段部２３−７ｃを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０３０３】
更に加えて、この発明の第１４実施例に係るマスキング具２３は、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、図４１−７乃至図４１−９に示す配管チューブ８−７乃至８−９に比して比較的細径の配管チューブ８−１０乃至８−１２の一端側開口をマスキングするように構成している。
【０３０４】
即ち、この発明の第１４実施例に係るマスキング具２３は、図４１−１０に示すように、複数の径寸法を有する配管チューブのうち、配管チューブ８−７乃至８−９に比して小径であるが、中でも大径の配管チューブ８−１０に、他の有底内孔２３−６の内周壁に設けた更に別の配管チューブ嵌合部２３−９における更に別の嵌合段部２３−９ａ、２３−９ｂ及び２３−９ｃのうち、フランジ状部２３−２から最遠に存する大径の嵌合段部２３−９ａを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０３０５】
また、この発明の第１４実施例に係るマスキング具２３は、図４１−１１に示すように、配管チューブ８−７乃至８−９に比して小径であるが、中でも中径の配管チューブ８−１１に、他の有底内孔２３−６の内周壁に設けた更に別の配管チューブ嵌合部２３−９における更に別の嵌合段部２３−９ａ、２３−９ｂ及び２３−９ｃのうち、軸方向において中間部に存する中径の嵌合段部２３−９ｂを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０３０６】
また、この発明の第１４実施例に係るマスキング具２３は、図４１−１２に示すように、配管チューブ８−７乃至８−９に比して小径であるが、中でも小径の配管チューブ８−１２に、他の有底内孔２３−６の内周壁に設けた更に別の配管チューブ嵌合部２３−９における更に別の嵌合段部２３−９ａ、２３−９ｂ及び２３−９ｃのうち、内部起立壁２３−８に隣接する小径の嵌合段部２３−９ｃを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０３０７】
このように構成するこの発明の第１４実施例においては、軸状体２３−１の外周壁に設けた一の配管チューブ嵌合部２３−３を構成する一の複数の嵌合段部２３−３ａ、２３−３ｂ、２３−３ｃ、更には一の有底内孔２３−４に設けた他の配管チューブ嵌合部２３−５における他の嵌合段部２３−５ａ、２３−５ｂ、２３−５ｃ、或いは内部起立壁２３−８の外周壁に設けた更に他の配管チューブ嵌合部２３−７における更に他の嵌合段部２３−７ａ、２３−７ｂ、２３−７ｃ、更に加えて、他の有底内孔２３−６に設けた更に別の配管チューブ嵌合部２３−９における更に別の嵌合段部２３−９ａ、２３−９ｂ、２３−９ｃを選択的に使用することにより、配管チューブ８が複数種の径寸法を有する場合であっても、エンジンの使用用途や仕様違い或いは自動車の仕向地違いによる非常に多くの種類の配管チューブの形状に適合させることができることになる。
【０３０８】
この結果、マスキング具２３の共用化が可能となって、部品管理の容易化、誤嵌合の防止を果たし得ると共に、燃料タンク装置の車体装着までの間における搬送中の振動などにより脱落することはなく、着脱性の向上をも図ることができることになる。
【０３０９】
(第１５実施例)
次に、この発明の第１５実施例について説明する。かかる第１５実施例におけるマスキング具２４は、図４２及び図４３に示すように、軸状体２４−１と軸状体２４−１の一端側に張出すように一体に形成されたフランジ状部２４−２を有して構成している。
【０３１０】
軸状体２４−１には、フランジ状部２４−２に隣接する一端側より軸方向に凹設することにより、有底内孔２４−４が形成されている。有底内孔２４−４の内周壁には、配管チューブ８における複数種の径を呈する一端開口をマスキングすべく、フランジ状部２４−２側から嵌合径の大小の順に整列した状態において、軸状体２４−１における互いに異なる軸線上で且つ階段状に複数の嵌合段部２４−３a、２４−３ｂ及び２４−４ｃが順次並置されて、配管チューブ嵌合部２４−３を構成している。かかる配管チューブ嵌合部２４−３を構成する嵌合段部２４−３ａ、２４−３ｂ及び２４−３ｃは、配管チューブ８における複数種の径を呈する一端側開口をマスキングすべく、フランジ状部２４―２側から嵌合径の大小の順に偏心整列した状態において順次並置されていることになる。
【０３１１】
このように構成するこの発明の第１５実施例に係るマスキング具２４は、図４４−１乃至図４４−３に示すように、配管チューブ嵌合部２４−３における嵌合段部２４−３ａ、２４−３ｂ、２４−３ｃを用いて、それぞれ嵌合径の異なる配管チューブ８の一端側開口を選択的にマスキングすることができるのである。
【０３１２】
即ち、この発明の第１５実施例に係るマスキング具２４は、先ず図４４−１に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、比較的大径の配管チューブ８−１に配管チューブ嵌合部２４−３の複数の嵌合段部２４−３ａ、２４−３ｂ、２４−３ｃのうちフランジ状部２４−２に隣接する大径の嵌合段部２４−３ａを選択嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０３１３】
また、この発明の第１５実施例に係るマスキング具２４は、図４４−２に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、比較的中径の配管チューブ８−２を選択して、配管チューブ嵌合部２４−３の複数の嵌合部２４−３ａ、２４−３ｂ、２４−３ｃのうち軸上中間部に存する中径の嵌合段部２４−３ｂに嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０３１４】
さらに、この発明の第１５実施例に係るマスキング具２４は、図４４−３に示すように、複数種の径寸法を有する配管チューブ８のうち、比較的小径配管チューブ８−３を選択して、配管チューブ嵌合部２４−３の複数の嵌合部２４−３ａ、２４−３ｂ、２４−３ｃのうちフランジ状部２４−２の最遠に存する小径の嵌合段部２４−３ｃに嵌合することによりマスキングするようになっている。
【０３１５】
このように構成するこの発明の第１５実施例においては、配管チューブ嵌合部２４−３における配管チューブ８の一端側開口に相当する嵌合径を有する複数の嵌合段部２４−３ａ、２４−３ｂ、２４−３ｃが、マスキング具２４を構成する軸状体２４−１に設けた有底内孔２４−４の内周壁に同一軸線上に順次並置形成して構成されていることから、配管チューブ８が複数種の径寸法を有する場合であっても、複数の嵌合段部２４−３ａ、２４−３ｂ、２４−３ｃを選択的に使用することにより、エンジンの使用用途や仕様違い或いは自動車の仕向地違いによる複数種の配管チューブ８の形状に適合させることができる。
【０３１６】
この結果、マスキング具２４の共用化が可能となって、部品管理の容易化、誤嵌合の防止を果たし得ると共に、燃料タンク装置の車体装着までの間における搬送中の振動などにより脱落することはなく、着脱性の向上をも図ることができることになる。
【０３１７】
なお、上記この発明の第１の実施例乃至第１５実施例の説明のいずれにおいて、配管チューブについて、互いに重なる符号を付して説明したが、これは、説明を簡略化すべくなしたもので、同一符号を付したとしても、サイズがそれぞれ異なる場合がある。
【産業上の利用可能性】
【０３１８】
以上説明したこの発明は、配管チューブのサイズがエンジンの使用用途や仕様違い或いは自動車の仕向地違いにより複数種あったとしても、配管チューブの一端側開口をマスキングするマスキング具を一体構成による共用化して、部品管理を容易すると共に着脱性を向上させ、且つ誤嵌合の防止を無くして、搬送中の振動などによる脱落を防止できるように構成したことから、自動車の車体装着前における燃料タンク装置の配管チューブ開口部のマスキング構造等に好適であるといえる。
【符号の説明】
【０３１９】
１    燃料タンク本体
２    燃料注入口
３    フィラーパイプ
４    ベンチレーションパイプ
５    エバポレーションチューブ
６    フィラーチューブ
７    ベンチレーションチューブ
８（８−１〜８−１２）  配管チューブ
１０    マスキング具
１０−１  軸状体
１０−２  フランジ状部
１０−３  一の配管チューブ嵌合部
１０−３ａ、１０−３ｂ、１０−３ｃ  嵌合段部
１１    マスキング具
１１−１  軸状体
１１−２  フランジ状部
１１−３  一の配管チューブ嵌合部
１１−３ａ、１１−３ｂ、１１−３ｃ  一の嵌合段部
１１−４  有底内孔
１１−５  他の配管チューブ嵌合部
１１−５ａ、１１−５ｂ、１１−５ｃ  他の嵌合段部
１２    マスキング具
１２−１  軸状体
１２−２  フランジ状部
１２−３  一の配管チューブ嵌合部
１２−３ａ、１２−３ｂ、１２−３ｃ  一の嵌合段部
１２−４  有底内孔
１２−５  他の配管チューブ嵌合部
１２−５ａ、１２−５ｂ、１２−５ｃ  他の嵌合段部
１３    マスキング具
１３−１  軸状体
１３−２  フランジ状部
１３−３  一の配管チューブ嵌合部
１３−３ａ、１３−３ｂ、１３−３ｃ  一の嵌合段部
１３−４  一の有底内孔
１３−５  他の配管チューブ嵌合部
１３−５ａ、１３−５ｂ、１３−５ｃ  他の嵌合段部
１３−６  更に他の配管チューブ嵌合部
１３−６ａ、１３−６ｂ、１３−６ｃ  更に他の嵌合段部
１３−７  更に別の配管チューブ嵌合部
１３−７ａ、１３−７ｂ、１３−７ｃ  更に別の嵌合段部
１３−８  内部起立壁
１３−９  他の有底内孔
１４    マスキング具
１４−１  軸状体
１４−２  フランジ状部
１４−３  一の配管チューブ嵌合部
１４−３ａ、１４−３ｂ、１４−３ｃ  一の嵌合段部
１４−４  有底内孔
１５    マスキング具
１５−１  軸状体
１５−２  フランジ状部
１５−３  一の配管チューブ嵌合部
１５−３ａ、１５−３ｂ、１５−３ｃ  一の嵌合段部
１５−４  一の直状部
１６    マスキング具
１６−１  軸状体
１６−２  フランジ状部
１６−３  一の配管チューブ嵌合部
１６−３ａ、１６−３ｂ、１６−３ｃ  一の嵌合段部
１６−４  一の直状部
１６−５  他の配管チューブ嵌合部
１６−５ａ、１６−５ｂ、１６−５ｃ  他の嵌合段部
１６−６  一の有底内孔    
１６−７  他の直状部
１７    マスキング具
１７−１  軸状体
１７−２  フランジ状部
１７−３  一の配管チューブ嵌合部
１７−３ａ、１７−３ｂ、１７−３ｃ  一の嵌合段部
１７−４  一の直状部
１７−５  他の配管チューブ嵌合部
１７−５ａ、１７−５ｂ、１７−５ｃ  他の嵌合段部
１７−６  一の有底内孔
１７−７  他の直状部
１８    マスキング具
１８−１  軸状体
１８−２  フランジ状部
１８−３  一の配管チューブ嵌合部
１８−３ａ、１８−３ｂ、１８−３ｃ  一の嵌合段部
１８−４  一の有底内孔
１８−５  内部起立壁
１８−６  他の配管チューブ嵌合部
１８−６ａ、１８−６ｂ、１８−６ｃ  他の嵌合段部
１８−７  一の直状部
１８−８  他の有底内孔
１８−９  更に他の配管チューブ嵌合部
１８−９ａ、１８−９ｂ、１８−９ｃ  更に他の嵌合段部
１８−１０  他の直状部
１８−１１  更に別の配管チューブ嵌合部
１８−１１ａ、１８−１１ｂ、１８−１１ｃ  更に別の嵌合段部
１８−１２  更に他の直状部
１８−１３  更に別の直状部
１９    マスキング具
１９−１  軸状体
１９−２  フランジ状部
１９−３  有底内孔
１９−４  一の配管チューブ嵌合部
１９−４ａ、１９−４ｂ、１９−４ｃ  一の嵌合段部
１９−５  直状部
２０    マスキング具
２０−１  軸状体
２０−２  フランジ状部
２０−３  一の配管チューブ嵌合部
２０−３ａ  嵌合段部  ２０−３ｂ  嵌合段部  ２０−３ｃ  一の嵌合段部
２１  マスキング具
２１−１  軸状体
２１−２  フランジ状部
２１−３  一の配管チューブ嵌合部
２１−３ａ、２１−３ｂ、２１−３ｃ  一の嵌合段部
２１−４  有底内孔
２１−５  他の配管チューブ嵌合部
２１−５ａ、２１−５ｂ、２１−５ｃ  他の嵌合段部
２２  マスキング具
２２−１  軸状体
２２−２  フランジ状部
２２−３  一の配管チューブ嵌合部
２２−３ａ、２２−３ｂ、２２−３ｃ  一の嵌合段部
２２−４  有底内孔
２２−５  他の配管チューブ嵌合部
２２−５ａ、２２−５ｂ、２２−５ｃ  他の嵌合段部
２３  マスキング具
２３−１  軸状体
２３−２  フランジ状部
２３−３  一の配管チューブ嵌合部
２３−３ａ、２３−３ｂ、２３−３ｃ  一の嵌合段部
２３−４  一の有底内孔
２３−５  他の配管チューブ嵌合部
２４−５ａ、２３−５ｂ、２３−５ｃ  他の嵌合段部
２３−６  他の有底内孔
２３−７  更に他の配管チューブ嵌合部
２３−７ａ、２３−７ｂ  、２３−７ｃ  更に他の嵌合段部
２３−８  内部起立壁
２３−９  更に別の配管チューブ嵌合部
２３−９ａ、２３−９ｂ、２３−９ｃ  更に別の嵌合段部
２４  マスキング具
２４−１  軸状体
２４−２  フランジ状部
２４−３  一の配管チューブ嵌合部
２４−３ａ、２４−３ｂ、２４−３ｃ  一の嵌合段部
２４−４  有底内孔
【図１】
2018122797.tif 000003
【図２】
2018122797.tif 000004
【図３】
2018122797.tif 000005
【図４−１】
2018122797.tif 000006
【図４−２】
2018122797.tif 000007
【図４−３】
2018122797.tif 000008
【図５】
2018122797.tif 000009
【図６】
2018122797.tif 000010
【図７−１】
2018122797.tif 000011
【図７−２】
2018122797.tif 000012
【図７−３】
2018122797.tif 000013
【図７−４】
2018122797.tif 000014
【図７−５】
2018122797.tif 000015
【図７−６】
2018122797.tif 000016
【図８】
2018122797.tif 000017
【図９】
2018122797.tif 000018
【図１０−１】
2018122797.tif 000019
【図１０−２】
2018122797.tif 000020
【図１０−３】
2018122797.tif 000021
【図１０−４】
2018122797.tif 000022
【図１０−５】
2018122797.tif 000023
【図１０−６】
2018122797.tif 000024
【図１１】
2018122797.tif 000025
【図１２】
2018122797.tif 000026
【図１３−１】
2018122797.tif 000027
【図１３−２】
2018122797.tif 000028
【図１３−３】
2018122797.tif 000029
【図１３−４】
2018122797.tif 000030
【図１３−５】
2018122797.tif 000031
【図１３−６】
2018122797.tif 000032
【図１３−７】
2018122797.tif 000033
【図１３−８】
2018122797.tif 000034
【図１３−９】
2018122797.tif 000035
【図１３−１０】
2018122797.tif 000036
【図１３−１１】
2018122797.tif 000037
【図１３−１２】
2018122797.tif 000038
【図１４】
2018122797.tif 000039
【図１５−１】
2018122797.tif 000040
【図１５−２】
2018122797.tif 000041
【図１５−３】
2018122797.tif 000042
【図１６】
2018122797.tif 000043
【図１７−１】
2018122797.tif 000044
【図１７−２】
2018122797.tif 000045
【図１７−３】
2018122797.tif 000046
【図１８】
2018122797.tif 000047
【図１９】
2018122797.tif 000048
【図２０−１】
2018122797.tif 000049
【図２０−２】
2018122797.tif 000050
【図２０−３】
2018122797.tif 000051
【図２０−４】
2018122797.tif 000052
【図２０−５】
2018122797.tif 000053
【図２０−６】
2018122797.tif 000054
【図２１】
2018122797.tif 000055
【図２２】
2018122797.tif 000056
【図２３−１】
2018122797.tif 000057
【図２３−２】
2018122797.tif 000058
【図２３−３】
2018122797.tif 000059
【図２３−４】
2018122797.tif 000060
【図２３−５】
2018122797.tif 000061
【図２３−６】
2018122797.tif 000062
【図２４】
2018122797.tif 000063
【図２５】
2018122797.tif 000064
【図２６−１】
2018122797.tif 000065
【図２６−２】
2018122797.tif 000066
【図２６−３】
2018122797.tif 000067
【図２６−４】
2018122797.tif 000068
【図２６−５】
2018122797.tif 000069
【図２６−６】
2018122797.tif 000070
【図２６−７】
2018122797.tif 000071
【図２６−８】
2018122797.tif 000072
【図２６−９】
2018122797.tif 000073
【図２６−１０】
2018122797.tif 000074
【図２６−１１】
2018122797.tif 000075
【図２６−１２】
2018122797.tif 000076
【図２７】
2018122797.tif 000077
【図２８】
2018122797.tif 000078
【図２９−１】
2018122797.tif 000079
【図２９−２】
2018122797.tif 000080
【図２９−３】
2018122797.tif 000081
【図３０】
2018122797.tif 000082
【図３１】
2018122797.tif 000083
【図３２−１】
2018122797.tif 000084
【図３２−２】
2018122797.tif 000085
【図３２−３】
2018122797.tif 000086
【図３３】
2018122797.tif 000087
【図３４】
2018122797.tif 000088
【図３５−１】
2018122797.tif 000089
【図３５−２】
2018122797.tif 000090
【図３５−３】
2018122797.tif 000091
【図３５−４】
2018122797.tif 000092
【図３５−５】
2018122797.tif 000093
【図３５−６】
2018122797.tif 000094
【図３６】
2018122797.tif 000095
【図３７】
2018122797.tif 000096
【図３８−１】
2018122797.tif 000097
【図３８−２】
2018122797.tif 000098
【図３８−３】
2018122797.tif 000099
【図３８−４】
2018122797.tif 000100
【図３８−５】
2018122797.tif 000101
【図３８−６】
2018122797.tif 000102
【図３９】
2018122797.tif 000103
【図４０】
2018122797.tif 000104
【図４１−１】
2018122797.tif 000105
【図４１−２】
2018122797.tif 000106
【図４１−３】
2018122797.tif 000107
【図４１−４】
2018122797.tif 000108
【図４１−５】
2018122797.tif 000109
【図４１−６】
2018122797.tif 000110
【図４１−７】
2018122797.tif 000111
【図４１−８】
2018122797.tif 000112
【図４１−９】
2018122797.tif 000113
【図４１−１０】
2018122797.tif 000114
【図４１−１１】
2018122797.tif 000115
【図４１−１２】
2018122797.tif 000116
【図４２】
2018122797.tif 000117
【図４３】
2018122797.tif 000118
【図４４−１】
2018122797.tif 000119
【図４４−２】
2018122797.tif 000120
【図４４−３】
2018122797.tif 000121
【図４５】
2018122797.tif 000122
【図４６】
2018122797.tif 000123
【図４７】
2018122797.tif 000124