(57)【要約】【課題】  本発明は、組立時に筐体やパッキンに作用する負荷を抑えることができる筐体構造とその筐体構造を有した表示ユニットを提供することである。【解決手段】  第１の筐体片１１と、第２の筐体片１２と、を具備する筐体構造である。第２の筐体片１２は、第１の筐体片１１に接離可能に接合される。第１の筐体片１１の第１の横壁部１４および第２の筐体片１２の第２の横壁部１６側の両端近傍部位に係合固定部２０が形成される。係合固定部２０は、第１の筐体片１１に溝２３が形成され、第２の筐体片１２にボス２１が形成される。ボス２１を溝２３に沿って移動させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の第１の縦壁部と一対の第１の横壁部とを有する第１の筐体片と、
一対の第２の縦壁部と一対の第２の横壁部とを有し、前記第１の筐体片に接離可能に接合される第２の筐体片と、
前記第１の筐体片および前記第２の筐体片の各一対の縦壁部および横壁部のいずれか一方側の両端近傍部位に係合固定部が形成され、
前記係合固定部は、前記第１の筐体片および前記第２の筐体片のいずれか一方側にボス、他方側に前記第１の筐体片と前記第２の筐体片とを接離方向に移動させる動作時に前記ボスの移動をガイドする溝がそれぞれ形成されている
ことを特徴とする筐体構造。
【請求項２】
前記係合固定部のボスが円形ボスで形成され、前記ボスの移動をガイドする溝がＵ字溝で形成されていることを特徴とする請求項１に記載の筐体構造。
【請求項３】
前記Ｕ字溝は、前記第１の筐体片と前記第２の筐体片との接離方向に対し、前記円形ボスを斜めにスライドさせるように任意の角度の傾斜角度に傾斜されていることを特徴とする請求項２に記載の筐体構造。
【請求項４】
前記第１の筐体片と前記第２の筐体片との接合部の少なくともいずれか一方に設けられ、前記第１の筐体片と前記第２の筐体片との間に挾み込まれて密着するパッキンを具備することを特徴とする請求項１乃至請求項３に記載の筐体構造。
【請求項５】
前記第１の筐体片および前記第２の筐体片の各一対の縦壁部および横壁部のいずれか一方側の両端近傍部位に形成された係合固定部と対向する両端近傍部位にねじ固定部が形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４に記載の筐体構造。
【請求項６】
前記ねじ固定部は、前記第１の筐体片および前記第２の筐体片のいずれか一方側に嵌合凸部、他方側に嵌合凹部が形成されていることを特徴とする請求項５に記載の筐体構造。
【請求項７】
前記ねじ固定部は、前記嵌合凸部と前記嵌合凹部との嵌合部に前記Ｕ字溝と同方向に傾斜させた傾斜部を設けていることを特徴とする請求項６に記載の筐体構造。
【請求項８】
前記ねじ固定部は、前記嵌合凸部に形成されたねじ穴部と前記嵌合凹部に形成されたねじ穴部とが前記傾斜部の終端位置で位置合わせされることを特徴とする請求項７に記載の筐体構造。
【請求項９】
請求項１乃至請求項８に記載の筐体構造を有した表示ユニットであって、
前記筐体構造内部に表示部を有した電子部品が収納され、
前記第1の筐体片にパネルが設けられ、
前記表示部が前記パネルを介して外部から視認可能なように配置されていることを特徴とする表示ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パッキンを有する筐体構造とその筐体構造を有した表示ユニットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、屋外で使用される器具などでは防水用パッキンを有する防水仕様の筐体構造を有する（特許文献１参照）。従来の技術では、筐体に接離可能な２つの部分（第１の筐体片と第２の筐体片）を設け、第１の筐体片と第２の筐体片との接合面に防水用パッキンを挾み込んで密着させている。このとき、第１の筐体片と第２の筐体片との接合部分では、筐体の四隅をネジ止めで固定しているのが一般的である。このような製品において、デザインによる制約から、筐体の固定にネジの使用を最小限に抑える必要が生じている。同じくデザインによる制約のため、ネジに代わる固定機構を設ける場合も固定機構の使用スペースは最小限に抑えなければならない。
【０００３】
図８（Ａ），（Ｂ）は、ネジ止め以外の固定機構を使用した従来の筐体構造の一例を示す。図８（Ａ）は、ほぼボックス状の第１の筐体片１を示し、図８（Ｂ）は、第１の筐体片１に接離可能に接合されるほぼボックス状の第２の筐体片２を示す。ここでは、第１の筐体片１と第２の筐体片２との間の接合部は、四隅のうち筐体の下側の２ヵ所をネジ止めによる固定とし、筐体の上側の２ヵ所をネジ止め以外の固定機構としている。図８（Ａ），（Ｂ）中で、参照符号３は、ネジ止めによる固定部を示している。
【０００４】
ネジ止め以外の固定機構は、図８（Ｂ）に示すように第２の筐体片２の上側の２ヵ所にＬ字状の突起部４を設け、図８（Ａ）に示すように第１の筐体片１の上側の２ヵ所に嵌合凹部５を設けている。ネジ止め以外の固定機構としては、（１）スナップフィットによる嵌合固定と、（２）Ｌ字型のツメ（突起部４）の引掛けによる嵌合固定の２種類が考えられる。
【０００５】
図１０（Ａ），（Ｂ）は、従来の筐体構造のスナップフィットによる嵌合固定部の組み付け動作を説明するものである。図１０（Ａ）は、突起部４と嵌合凹部５との嵌合前の状態を示す側面図、図１０（Ｂ）は突起部４と嵌合凹部５との嵌合状態を示す側面図である。ここで、スナップフィットによる組み付け動作時には、図１０（Ａ）中に矢印で示すように第１の筐体片１を第２の筐体片２側に接合する方向に垂直に押し込み操作する。このとき、突起部４は、嵌合凹部５の前壁部５ａに突き当たり、Ｌ字状の突起部４全体が弾性変形しながら嵌合凹部５の前壁部５ａを乗り越える。これにより、図１０（Ｂ）に示すように突起部４と嵌合凹部５との間が嵌合される。
【０００６】
また、図１１（Ａ）〜（Ｃ）は、従来の筐体構造のＬ字型の突起部４の引っ掛けによる嵌合固定部の組み付け動作を説明するものである。図１１（Ａ）は、Ｌ字型の突起部４と受部である嵌合凹部５との係合前の状態を示す側面図である。ここで、Ｌ字型の突起部４と嵌合凹部５との引っ掛けによる組み付け動作時には、図１１（Ａ）に示すように第１の筐体片１を第２の筐体片２に対して斜めに傾ける。これにより、Ｌ字型の突起部４と、嵌合凹部５の凹凸を組み合わせる。次に、図１１（Ｂ）に示すようにＬ字型の突起部４と、嵌合凹部５との嵌合部を中心として図１１（Ｂ）中に矢印で示すように第１の筐体片１の下側を第２の筐体片２側に接近する方向に向けて回転させる。これにより、図１１（Ｃ）に示すように突起部４と嵌合凹部５との間が嵌合される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１２−３４２０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
２つの筐体の間に防水用パッキンを挟みこむことを想定した場合に、図８，図１０及び図１１に示した上記従来構成の固定方法には、以下のメリット・デメリットがある。  
（１）スナップフィットによる嵌合固定  
［メリット］  
防水用パッキンに対して垂直に筐体を取り付けるので、防水パッキンに余計な負荷が生じない。そのため、パッキンの捻じれや位置ズレなど、防水不良のリスクを抑えた安定した組立ができる。
［デメリット］  
スナップフィットの構造上、分解しにくい。  
スナップフィットの分解時および組立時、ツメ部（突起部４）に負荷が掛かるため、組立回数に限度がある。  
防水用パッキンの反発力に耐える強度を持たせるためには、ツメ部（突起部４）を大きくしたり、突起部４の引掛け量を大きくする必要がある。それに伴い、組立時にツメ部（突起部４）に掛かる負荷が大きくなったり、ツメ部（突起部４）をたわませるためのスペースを大きく設ける必要がある。
【０００９】
（２）Ｌ字型のツメの引掛けによる嵌合  
［メリット］  
組立および分解時にツメ部（突起部４）に負荷が掛からないため、何度でも組立・分解が可能である。
［デメリット］  
組立の際、片方の筐体（第１の筐体片１）を斜めにして、第２の筐体片２のＬ字型のツメ部（突起部４）を第１の筐体片１の嵌合凹部５の前壁部５ａに引掛ける。その後、引掛けたツメ部（突起部４）を中心に筐体を閉じる。防水用パッキンに対して、ツメ部（突起部４）側から筐体が斜めに当たっていくため、防水用パッキンの捻じれや位置ズレが生じるリスクがある。
【００１０】
防水用パッキンの反発力に耐える強度を持たせるためには、ツメ部（突起部４）を大きくしたり、突起部４の引掛け量を大きくする必要があるが、それに伴い、組立時の防水用パッキンの捻じれや位置ズレのリスクが大きくなる。
【００１１】
本発明は上記事情に着目してなされたもので、その目的は、組立時に筐体やパッキンに作用する負荷を抑えることができる筐体構造とその筐体構造を有した表示ユニットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の一局面の態様は、一対の第１の縦壁部と一対の第１の横壁部とを有する第１の筐体片と、一対の第２の縦壁部と一対の第２の横壁部とを有し、前記第１の筐体片に接離可能に接合される第２の筐体片と、前記第１の筐体片および前記第２の筐体片の各一対の縦壁部および横壁部のいずれか一方側の両端近傍部位に係合固定部が形成され、前記係合固定部は、前記第１の筐体片および前記第２の筐体片のいずれか一方側にボス、他方側に前記第１の筐体片と前記第２の筐体片とを接離方向に移動させる動作時に前記ボスの移動をガイドする溝がそれぞれ形成されていることを特徴とする筐体構造である。  
本発明の他の態様は、前記係合固定部のボスが円形ボスで形成され、前記ボスの移動をガイドする溝がＵ字溝で形成されている。  
本発明の他の態様は、前記Ｕ字溝は、前記第１の筐体片と前記第２の筐体片との接離方向に対し、前記円形ボスを斜めにスライドさせるように任意の角度の傾斜角度に傾斜されている。  
本発明の他の態様は、前記第１の筐体片と前記第２の筐体片との接合部の少なくともいずれか一方に設けられ、前記第１の筐体片と前記第２の筐体片との間に挾み込まれて密着するパッキンを具備する。  
本発明の他の態様は、前記第１の筐体片および前記第２の筐体片の各一対の縦壁部および横壁部のいずれか一方側の両端近傍部位に形成された係合固定部と対向する両端近傍部位にねじ固定部が形成されている。  
本発明の他の態様は、前記ねじ固定部は、前記第１の筐体片および前記第２の筐体片のいずれか一方側に嵌合凸部、他方側に嵌合凹部が形成されている。  
本発明の他の態様は、前記ねじ固定部は、前記嵌合凸部と前記嵌合凹部との嵌合部に前記Ｕ字溝と同方向に傾斜させた傾斜部を設けている。  
本発明の他の態様は、前記ねじ固定部は、前記嵌合凸部に形成されたねじ穴部と前記嵌合凹部に形成されたねじ穴部とが前記傾斜部の終端位置で位置合わせされる。  
本発明の他の態様は、上述の筐体構造を有した表示ユニットであって、前記筐体構造内部に表示部を有した電子部品が収納され、前記第1の筐体片にパネルが設けられ、前記表示部が前記パネルを介して外部から視認可能なように配置されていることを特徴とする表示ユニットである。  
本発明の他の局面の態様は、ボックス状の第１の筐体片と、ボックス状の第２の筐体片と、パッキンと、を具備する筐体構造である。第１の筐体片は、一対の第１の縦壁部と一対の第１の横壁部とを有する。第２の筐体片は、一対の第２の縦壁部と一対の第２の横壁部とを有し、前記第１の筐体片に接離可能に接合される。パッキンは、第１の筐体片と前記第２の筐体片との接合部の少なくともいずれか一方に設けられ、前記第１の筐体片と前記第２の筐体片との間に挾み込まれて密着する。前記第１の筐体片および前記第２の筐体片の各一対の縦壁部および横壁部のいずれか一方側の両端近傍部位にねじ固定部が形成される。前記第１の筐体片および前記第２の筐体片の各一対の縦壁部および横壁部のいずれか他方側の両端近傍部位に係合固定部が形成される。前記ねじ固定部は、前記第１の筐体片および前記第２の筐体片のいずれか一方側に嵌合凸部、他方側に嵌合凹部が形成される。前記係合固定部は、前記第１の筐体片および前記第２の筐体片のいずれか一方側に円形ボスを有するリブ、他方側に前記第１の筐体片と前記第２の筐体片とを接離方向に移動させる動作時に前記円形ボスの移動をガイドするＵ字溝がそれぞれ形成される。前記円形ボスを前記Ｕ字溝に沿って移動させることで前記ねじ固定部の前記嵌合凸部と前記嵌合凹部とを嵌合させる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、組立時に筐体やパッキンに作用する負荷を抑えることができる筐体構造とその筐体構造を有した表示ユニットを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は、本発明の第１の実施形態の筐体構造の全体の概略構成を示し、（Ａ）は筐体構造の第１の筐体片を示す斜視図、（Ｂ）は第２の筐体片を示す斜視図である。
【図２】図２は、第１の実施形態の筐体構造の外観を示し、（Ａ）は第１の筐体片の側面図、（Ｂ）は第２の筐体片の側面図である。
【図３】図３は、第１の実施形態の筐体構造のねじ固定部を示し、（Ａ）は嵌合凹部を示す斜視図、（Ｂ）は嵌合凸部を示す斜視図である。
【図４】図４は、第１の実施形態の筐体構造の係合固定部を示し、（Ａ）はＵ字溝を示す斜視図、（Ｂ）は円形ボスを有するリブを示す斜視図である。
【図５】図５は、第１の実施形態の筐体構造の係合固定部を示し、（Ａ）はＵ字溝と円形ボスとの連結前の状態を示す要部の側面図、（Ｂ）はＵ字溝と円形ボスとの連結状態を示す要部の側面図である。
【図６】図６は、第１の実施形態の筐体構造のねじ固定部を示し、（Ａ）は嵌合凹部と嵌合凸部との連結前の状態を示す要部の縦断面図、（Ｂ）は嵌合凹部と嵌合凸部との連結状態を示す要部の縦断面図である。
【図７】図７は、第１の実施形態の筐体構造の第１の筐体片と第２の筐体片との間に挾み込まれて密着するパッキンを示す縦断面図である。
【図８】図８は、従来の筐体構造を示し、（Ａ）は筐体構造の第１の筐体片を示す斜視図、（Ｂ）は第２の筐体片を示す斜視図である。
【図９】図９は、従来の筐体構造の嵌合固定部を示し、（Ａ）は嵌合凹部を示す斜視図、（Ｂ）は嵌合凸部を示す斜視図である。
【図１０】図１０は、従来の筐体構造のスナップフィットによる嵌合固定部の組み付け動作を説明するもので、（Ａ）は嵌合凸部と嵌合凹部との嵌合前の状態を示す側面図、（Ｂ）は嵌合凸部と嵌合凹部との嵌合状態を示す側面図である。
【図１１】図１１は、従来の筐体構造のＬ字型爪部の引っ掛けによる嵌合固定部の組み付け動作を説明するもので、（Ａ）はＬ字型爪部と受部との係合前の状態を示す側面図、（Ｂ）はＬ字型爪部と受部との係合途中の状態を示す側面図、（Ｃ）はＬ字型爪部と受部との係合状態を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照しつつ本発明の第１の実施形態を説明する。図１乃至図７は、本発明の第１の実施形態を示す。図１（Ａ），（Ｂ）は、本発明の第１の実施形態の例えば、屋外で使用される測定器具などに適用される筐体構造の全体の概略構成を示す。図２（Ａ），（Ｂ）は、第１の実施形態の筐体構造の外観を示す。
【００１６】
本実施形態の筐体構造は、前面にタッチパネルなどの表示部３１が配置されたメインボディであるボックス状の第１の筐体片１１と、電子機器等の電子部品を収納するバックボディであるボックス状の第２の筐体片１２と、後述する防水用パッキン２４（図７参照）と、を具備する。図１（Ａ）は、第１の筐体片１１を示す斜視図、図１（Ｂ）は、第２の筐体片１２を示す斜視図である。図２（Ａ）は、第１の筐体片１１の側面図、図２（Ｂ）は、第２の筐体片１２の側面図である。
【００１７】
第１の筐体片１１は、中央部位にタッチパネルなどの表示部３１が配置された前面パネルと、一対の第１の縦壁部１３と、一対の第１の横壁部１４とを有するボックス状の筐体である。この第１の筐体片１１の後面は開口され、後面開口部が形成されている。第２の筐体片１２は、背面パネルと、一対の第２の縦壁部１５と、一対の第２の横壁部１６とを有するボックス状の筐体である。この第２の筐体片１２の前面が開口され、前面開口部が形成されている。第１の筐体片１１の後面開口部と第２の筐体片１２の前面開口部とを対向させた状態で第１の筐体片１１と第２の筐体片１２とが接離可能に接合される。第１の筐体片１１には、第１の縦壁部１３と第１の横壁部１４、第２の筐体片１２には、第２の縦壁部１５と第２の横壁部１６を有することで、この第１の筐体片１１と第２の筐体片１２との接合時にボックス状の筐体内部に電子機器等を収納するスペースが確保される。これにより、第１の筐体片１１にタッチパネルなどの表示部３１が配置され、表示部３１が第１の筐体片１１の前面パネルを介して外部から視認可能なように配置されている表示ユニットが構成される。
【００１８】
本実施形態では、第１の筐体片１１の開口部側には、下側の第１の横壁部１４の両端近傍部位にねじ固定部１７が形成される。同様に、第２の筐体片１２の開口部側には、下側の第２の横壁部１６の両端近傍部位にねじ固定部１７が形成される。ここで、第２の筐体片１２のねじ固定部１７には、図３（Ｂ）に示すように嵌合凸部１８が形成されている。この凸部本体１８ａには、中心位置にねじ挿通孔１８ｂが形成されている。凸部本体１８ａの下面には、凸部本体１８ａの突出方向に対して適宜の角度θ１、例えば４５°に傾斜させた傾斜面１８ｃが形成されている。
【００１９】
また、第１の筐体片１１のねじ固定部１７には、図３（Ａ）に示す嵌合凹部１９が形成されている。この嵌合凹部１９は、第２の筐体片１２の嵌合凸部１８と対応する形状に形成されている。すなわち、嵌合凹部１９は、凸部本体１８ａと同じ大きさの凹部本体１９ａと、第２の筐体片１２のねじ挿通孔１８ｂと対応するねじ挿通孔１９ｂと、傾斜面１８ｃと対応する傾斜面１９ｃとが形成されている。
【００２０】
そして、第１の筐体片１１と第２の筐体片１２との接合時には、図６（Ｂ）に示すように第２の筐体片１２の嵌合凸部１８と、第１の筐体片１１の嵌合凹部１９とが嵌合されるようになっている。
【００２１】
さらに、第１の筐体片１１の開口部側には、２つの第１の縦壁部１３の上端部近傍部位に係合固定部２０が形成される。同様に、第２の筐体片１２の開口部側には、２つの第２の縦壁部１５の上端部近傍部位に係合固定部２０が形成される。第１の筐体片１１は、２つの第１の縦壁部１３の上端部近傍部位に係合固定部２０が形成され、第１の横壁部１４の両端近傍部位にねじ固定部１７が形成されている。これにより、第１の筐体片１１の２つの係合固定部２０と、２つのねじ固定部１７とは、上下に対向する位置関係に配置されている。同様に、第２の筐体片１２は、２つの第２の縦壁部１５の上端部近傍部位に係合固定部２０が形成され、第２の筐体片１２の第２の横壁部１６の両端近傍部位にねじ固定部１７が形成されている。これにより、第２の筐体片１２の２つの係合固定部２０と、２つのねじ固定部１７とは、上下に対向する位置関係に配置されている。ここで、第２の筐体片１２の係合固定部２０には、図４（Ｂ）に示すように円形ボス２１を有するリブ２２が形成されている。リブ２２は、第２の縦壁部１５の端面から図２（Ｂ）に示すように第２の筐体片１２の外側に向けて突出された矩形板状の突出部である。円形ボス２１は、図２（Ｂ）中で、リブ２２の左上端部に外向きにほぼ直角に突出させ、第２の横壁部１６と平行に配置させた円柱状の突出部である。
【００２２】
第１の筐体片１１の係合固定部２０には、図４（Ａ）に示すようにＵ字溝２３が形成される。このＵ字溝２３は、第１の筐体片１１の第１の縦壁部１３の上端部近傍部位の内面側に第１の縦壁部１３の端面から図５（Ａ）中で、左上向きに斜め方向に延設されている。さらに、このＵ字溝２３は、第２の筐体片１２の円形ボス２１が挿脱可能に挿入される大きさに形成されている。
【００２３】
そして、第１の筐体片１１と第２の筐体片１２との接合時には、図５（Ｂ）に示すように第２の筐体片１２の円形ボス２１がＵ字溝２３に挿入され、第１の筐体片１１と第２の筐体片１２とを接合方向に移動させる動作時に円形ボス２１の移動をガイドするようになっている。このＵ字溝２３は、第１の筐体片１１と第２の筐体片１２との接合方向に対し、円形ボス２１を斜めにスライドさせるように任意の角度の傾斜角度θ２に傾斜されている。この傾斜角度θ２は、例えばほぼ４５°が好適である。
【００２４】
また、第１の筐体片１１と第２の筐体片１２とを接合方向に移動させる動作時に円形ボス２１をＵ字溝２３に沿って移動させることでねじ固定部１７の嵌合凸部１８と嵌合凹部１９とを嵌合させるようにしている。
【００２５】
また、第１の筐体片１１と第２の筐体片１２との接合面には、図１（Ａ）、図３（Ａ）、図４（Ａ）に示すように弾性体である防水用パッキン２４が設けられている。本実施形態では、第１の筐体片１１にパッキン装着溝２５が形成されている。このパッキン装着溝２５は、図３（Ａ）に示すようにねじ固定部１７よりも第１の筐体片１１の内周側に配置され、かつ図４（Ａ）に示すように係合固定部２０よりも第１の筐体片１１の外周側に配置されている。
【００２６】
また、防水用パッキン２４は、図７中に仮想線で示すようにこのパッキン装着溝２５の断面積よりも大きな断面積を有する。防水用パッキン２４の断面形状は、一般的には円形状であるが、非円形の断面形状であってもよい。そして、パッキン装着溝２５に防水用パッキン２４を装着した状態で、第１の筐体片１１と第２の筐体片１２とを接合させる動作時に第１の筐体片１１と第２の筐体片１２との間に挾み込まれて圧縮された状態で密着する。これにより、第１の筐体片１１と第２の筐体片１２とが防水用パッキン２４によってシールされ、第１の筐体片１１と第２の筐体片１２との間の防水性が確保される。
【００２７】
なお、第２の筐体片１２にパッキン装着溝２５を形成し、防水用パッキン２４は、第２の筐体片１２のパッキン装着溝２５に装着される構成にしてもよい。また、第１の筐体片１１と第２の筐体片１２とにそれぞれパッキン装着溝２５を形成してもよい。
【００２８】
次に、上記構成の作用について説明する。本実施形態の筐体構造では、第１の筐体片１１のパッキン装着溝２５に防水用パッキン２４を装着した状態で、第１の筐体片１１と第２の筐体片１２とを接合させる操作が行われる。この第１の筐体片１１と第２の筐体片１２とを接合させる操作時には、図２に示すように第１の筐体片１１の開口部側の端部と第２の筐体片１２の開口部側の端部とを平行に配置したまま、斜めにスライドさせて組み立てる。
【００２９】
このとき、図５（Ａ）に示すように第２の筐体片１２の円形ボス２１がＵ字溝２３に挿入される。これにより、円形ボス２１がＵ字溝２３にガイドされる状態で、第１の筐体片１１と第２の筐体片１２とを接合させる方向に移動させる動作が行われる。
【００３０】
そして、図５（Ｂ）に示すように円形ボス２１がＵ字溝２３の終端位置まで移動すると、第１の筐体片１１の開口部側の端面と第２の筐体片１２の開口部側の端面とが接合される。同時に、図６（Ｂ）に示すように第２の筐体片１２の嵌合凸部１８と、第１の筐体片１１の嵌合凹部１９とが嵌合される。このとき、第１の筐体片１１のねじ挿通孔１９ｂと、第２の筐体片１２のねじ挿通孔１８ｂとが位置合わせされる。そのため、第１の筐体片１１のねじ挿通孔１９ｂと、第２の筐体片１２のねじ挿通孔１８ｂとに図示しない固定ねじを簡単に挿入し、ねじ固定部１７のねじ止め作業を行うことができる。
【００３１】
また、第２の筐体片１２の嵌合凸部１８と、第１の筐体片１１の嵌合凹部１９との嵌合時には、嵌合凸部１８の傾斜面１８ｃが嵌合凹部１９の傾斜面１９ｃに沿って移動する。そのため、第１の筐体片１１と第２の筐体片１２とを接合させる作業時に第１の筐体片１１と第２の筐体片１２とを平行に保持したまま組み立てられる。
【００３２】
第１の筐体片１１と第２の筐体片１２とを接合させた後、図示しない固定ねじを第１の筐体片１１のねじ挿通孔１９ｂと、第２の筐体片１２のねじ挿通孔１８ｂとを通して挿入してネジ止めし、固定する。これにより、筐体を固定するネジの使用本数を減らすことができる。
【００３３】
この固定ねじのねじ込み操作時には、パッキン装着溝２５内の防水用パッキン２４が、第１の筐体片１１と第２の筐体片１２との間に挾み込まれて圧縮される。これにより、防水用パッキン２４の図７中で上端部が第２の筐体片１２の下面に圧接されて密着し、防水用パッキン２４の図７中で下端部がパッキン装着溝２５の内底部に圧接されて密着する。そのため、第１の筐体片１１と第２の筐体片１２とが防水用パッキン２４によってシールされ、第１の筐体片１１と第２の筐体片１２との間の防水性が確保される。
【００３４】
また、組立後は、防水用パッキン２４の反発力が作用するため、第１の筐体片１１と第２の筐体片１２とを引き離す方向に力が加わることになる。本構造の場合、Ｕ字溝２３に沿って第１の筐体片１１と第２の筐体片１２とが離れようと動くため、ねじ固定部１７の固定ねじに対して斜めに作用するせん断力が生じる。本実施形態では、このねじ固定部１７の固定ねじに対するせん断力は、第２の筐体片１２の嵌合凸部１８と、第１の筐体片１１の嵌合凹部１９との嵌合部によって緩和させることができる。
【００３５】
そこで、上記構成の本実施形態の筐体構造では、次の効果を奏する。すなわち、第１の筐体片１１と第２の筐体片１２とを接合させる操作時には、第２の筐体片１２の円形ボス２１を第１の筐体片１１のＵ字溝２３に挿入させる。これにより、円形ボス２１をＵ字溝２３にガイドさせる状態で、第１の筐体片１１と第２の筐体片１２とを接合させる方向に移動させる動作が行われる。そのため、第１の筐体片１１と第２の筐体片１２とを接合させる操作時には、図２に示すように第１の筐体片１１の開口部側の端部と第２の筐体片１２の開口部側の端部とを平行に配置したまま、斜めにスライドさせて組み立てることができる。その結果、第１の筐体片１１と第２の筐体片１２とを接合させる際に、防水用パッキン２４に対して一定方向から圧縮力を作用させることができる。これにより、防水用パッキン２４に対して捻じれや位置ズレのリスクを少なくすることができ、安定した組立作業を行うことができる。
【００３６】
また、第１の筐体片１１と第２の筐体片１２とを斜めにスライドさせるため、第１の筐体片１１および第２の筐体片１２と防水用パッキン２４との接合部に擦れが生じるが、Ｕ字溝２３の角度を４５°にすることで、防水用パッキン２４の擦れは最小限に抑えられる。
【００３７】
また、防水用パッキン２４の反発に耐える強度を持たせるには、リブ２２の幅を大きくしたり、円形ボス２１の直径を大きくする必要がある。このようにリブ２２の幅を大きくしたり、円形ボス２１の直径を大きくした場合でも本実施形態では、それによって組立時にリブ２２や円形ボス２１に掛かる負荷が増えたり、防水用パッキン２４に捻じれが生じるリスクが増えたりはしない効果がある。
【００３８】
さらに、本実施形態では、第１の筐体片１１と第２の筐体片１２とを分離させる操作時には、ねじ固定部１７の固定を取り外した状態で、円形ボス２１をＵ字溝２３にガイドさせる状態で、第１の筐体片１１と第２の筐体片１２とを分離させる方向に平行に移動させる。そのため、第１の筐体片１１と第２の筐体片１２とを分離させる操作も簡単に行うことができる。
【００３９】
また、組立時に、リブ２２や円形ボス２１に負荷が掛からないので、組立作業と分解作業とを繰り返し行うことができる。  
さらに、上記構成の本実施形態の筐体構造を有した表示ユニットでは、屋外でも対応可能な防塵・防水機能を有した表示ユニットとして用いられる。
【００４０】
さらに、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。例えば、上記実施形態では、第１の筐体片１１に係合固定部２０のＵ字溝２３を形成し、第２の筐体片１２に円形ボス２１とリブ２２とを形成した構成を示したが、第１の筐体片１１に円形ボス２１とリブ２２とを形成し、第２の筐体片１２にＵ字溝２３を形成する構成にしてもよい。
【００４１】
また、上記実施形態では、第１の筐体片１１の第１の横壁部１４の両端近傍部位と、第２の筐体片１２の第２の横壁部１６の両端近傍部位にねじ固定部１７を形成し、第１の筐体片１１の第１の縦壁部１３の上端部近傍部位と第２の筐体片１２の上端部近傍部位に係合固定部２０を形成する構成を示した。これに替えて、第１の筐体片１１の一方の第１の縦壁部１３の両端近傍部位と、第２の筐体片１２の一方の第２の縦壁部１５の両端近傍部位にねじ固定部１７を形成し、第１の筐体片１１の他方の第１の縦壁部１３の両端近傍部位と、第２の筐体片１２の他方の第２の縦壁部１５の両端近傍部位に係合固定部２０を形成する構成にしてもよい。
【００４２】
さらに、上記実施形態中では、ねじ固定部１７の位置をパッキン２４の外側としているが、パッキン２４の内側としてもよい。また、Ｕ字溝２３の位置をパッキン２４の内側としているが、更に内壁等を設けることで当該内壁上にパッキン２４を設けるなどしてＵ字溝２３の位置もパッキン２４の外側としてもよい。ただし、ネジ取付時に筐体の削れカス等が生じる可能性も考えられるので、そのような場合には上記実施形態で説明したねじ固定部１７の位置、つまりパッキン２４の外側にねじ固定部１７を備える構造が好適となる。これにより、筐体内の防塵に貢献することができる。その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施できることは勿論である。
【符号の説明】
【００４３】
１…第１の筐体片、２…第２の筐体片、３…ネジ止め固定部、４…突起部、５…嵌合凹部、５ａ…前壁部、１１…第１の筐体片、１２…第１の筐体片、１３…第１の縦壁部、１４…第１の横壁部、１５…第２の縦壁部、１６…第２の横壁部、１７…ねじ固定部、１８…嵌合凸部、１８ａ…凸部本体、１８ｂ…ねじ挿通孔、１８ｃ…傾斜面、１９…嵌合凹部、１９ａ…凹部本体、１９ｂ…ねじ挿通孔、１９ｃ…傾斜面、２０…係合固定部、２１…円形ボス、２２…リブ、２３…Ｕ字溝、２４…防水用パッキン、２５…パッキン装着溝。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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