(57)【要約】【課題】反りを抑制することができる断熱パネルを提供する。【解決手段】実施形態に係る断熱パネル１は、断熱空間５０を囲むカバー材４０を備えた断熱パネル１であって、カバー材４０の一部は、折り曲げ可能な第１シート部材１０からなり、第１シート部材１０には、捩り折りされるような山折りの折り目１１及び谷折りの折り目１２が形成され、カバー材４０に熱が加わった際に、カバー材４０の熱変形に応じて、第１シート部材１０が捩り折りされるように変形する。【選択図】図２
2018066404.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱空間を囲むカバー材を備えた断熱パネルであって、
前記カバー材の一部は、折り曲げ可能なシート部材からなり、
前記シート部材には、捩り折りされるような山折りの折り目及び谷折りの折り目が形成され、
前記カバー材に熱が加わった際に、前記カバー材の熱変形に応じて、前記シート部材が捩り折りされるように変形する、
断熱パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、断熱パネルに関するものであり、例えば、断熱手段として、真空空間を用いた真空用断熱パネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
芯材を２つの外包材間に挟んだ断熱構造体とされ、一方の外包材は、熱膨張による変形を吸収するように、断面がジグザグ状とされた断熱パネルが、特許文献１に記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−００９７２３号公報
【非特許文献】
【０００４】
【非特許文献１】三谷  純、“三谷のＷｅｂページ  折り紙研究ノート”、［ｏｎｌｉｎｅ］、最終更新日２０１３年５月６日、［平成２８年１０月１３日検索］、インターネット＜ＵＲＬ：http://mitani.cs.tsukuba.ac.jp/origami/＞
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載の断熱パネルに対して熱が加わった際に、断熱パネルを構成する外包材は膨張変形する。ジグザグ状に折り曲げた部分の山折り及び谷折りの並ぶ方向が、膨張変形の方向に一致すれば、断熱パネルは膨張変形を吸収することができる。しかしながら、膨張変形の方向が一致しなければ、断熱パネルは、変形を吸収しきれず、反り返ってしまうことがある。
【０００６】
本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、断熱パネルに熱が加わり熱膨張しても、反りを抑制することができる断熱パネルを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一態様に係る断熱パネルは、断熱空間を囲むカバー材を備えた断熱パネルであって、前記カバー材の一部は、折り曲げ可能なシート部材からなり、前記シート部材には、捩り折りされるような山折りの折り目及び谷折りの折り目が形成され、前記カバー材に熱が加わった際に、前記カバー材の熱変形に応じて、前記シート部材が捩り折りされるように変形する。このような構成により、断熱パネルに熱が加わり熱膨張しても、反りを抑制することができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明により、熱が加わり熱膨張しても、反りを抑制することができる断熱パネルを提供する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施形態に係る断熱パネルの断面図である。
【図２】（ａ）は、実施形態に係る第１シート部材を例示した平面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示す第１シート部材が、捩り折りされた状態を例示した説明図である。
【図３】（ａ）は、捩り折りを例示した展開図であり、（ｂ）は、（ａ）に示す展開図が、捩り折りされた状態を例示した説明図である。
【図４】（ａ）は、捩り折りを例示した展開図であり、（ｂ）は、（ａ）に示す展開図が、捩り折りされた状態を例示した説明図である。
【図５】（ａ）は、捩り折りを例示した展開図であり、（ｂ）は、（ａ）に示す展開図が、捩り折りされた状態を例示した説明図である。
【図６】（ａ）は、捩り折りを例示した展開図であり、（ｂ）は、（ａ）に示す展開図が、捩り折りされた状態を例示した説明図である。
【図７】（ａ）は、正三角形のシートを用いた捩り折りを例示した展開図であり、（ｂ）は、正六角形のシートを用いた捩り折りを例示した展開図である。
【図８】（ａ）は、実施形態の変形例１に係る第１シート部材を例示した平面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示す第１シート部材が、捩り折りされた状態を例示した説明図である。
【図９】実施形態の変形例２に係る第１シート部材を例示した平面図である。
【図１０】実施形態の変形例３に係る第１シート部材を例示した平面図である。
【図１１】実施形態の変形例４に係る第１シート部材を例示した平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、添付図面を参照しながら説明する。但し、本発明が以下の実施の形態に限定される訳ではない。また、説明を明確にするため、以下の記載及び図面は、適宜、簡略化されている。
【００１１】
（実施形態）
実施形態に係る断熱パネルを説明する。まず、実施形態に係る断熱パネルの構成を説明する。図１は、実施形態に係る断熱パネルの断面図である。図２（ａ）は、実施形態に係る第１シート部材を例示した平面図である。
【００１２】
図１に示すように、本実施形態に係る断熱パネル１は、カバー材４０を備えている。カバー材４０は、断熱空間５０を囲んでいる。すなわち、カバー材４０で囲まれた内部が断熱空間となっている。カバー材４０は、例えば、第１シート部材１０、第２シート部材２０及び接合部３０を含んでいる。
【００１３】
第１シート部材１０及び第２シート部材２０は、シート状の部材である。第１シート部材１０及び第２シート部材２０の間に断熱空間が設けられている。第１シート部材１０の端部と、第２シート部材２０の端部とは、接合部３０によって接合されている。なお、カバー材４０は、断熱空間５０を、第１シート部材１０と第２シート部材２０とで囲む構成に限らない。カバー材４０は、断熱空間５０を囲む一部に、シート部材を含んでいれば、その他の部材は、シート部材に限らない。
【００１４】
断熱空間５０は、例えば、真空空間である。なお、真空空間とは、ポンプ、吸着剤等で減圧された空間を意味し、厳密な真空に限らない。断熱空間５０は、真空空間に限らない。断熱空間５０は、熱伝導を抑制することができれば、断熱材等の部材を含んだ空間でもよい。
【００１５】
図２（ａ）に示すように、第１シート部材１０は、平面視で矩形のシート状の部材である。例えば、一辺の長さがＬｘ、もう一辺の長さがＬｙの矩形の形状をしている。第１シート部材１０は、材料として、例えば、金属を含んだ金属薄板である。例えば、材質として、ステンレス、特に、ＳＵＳ３０４を含んでいる。なお、第１シート部材１０は、金属薄板に限らない。第１シート部材１０は、折り曲げ可能となっている。したがって、カバー材４０の少なくとも一部は、折り曲げ可能な第１シート部材１０から構成されている。なお、第２シート部材２０も折り曲げ可能となっていてもよい。
【００１６】
折り曲げ可能な第１シート部材１０には、捩り折りされるような山折りの折り目１１及び谷折りの折り目１２が形成されている。
【００１７】
ここで、捩り折りについて説明する。捩り折りは、例えば、非特許文献１に記載されているように、紙をひねって折りたたむ構造をし、完全に折りたたむと平坦になる折り方であって、紙が互いに重なり合ってループするように折る折り方をいう。
【００１８】
図３（ａ）は、捩り折りを例示した展開図である。図３（ａ）に示すように、正方形ＥＦＧＨのシート１００の表面１００ａにおいて、中央部に、正方形ＡＢＣＤの山折りの折り目１１１が形成されている。山折りの折り目１１１とは、シート１００を折り目１１１に沿って折ったとき、折り目１１１の線が外側になる折り目をいう。一方、谷折りの折り目１１２とは、シート１００を折り目１１２に沿って折ったとき、折り目１１２の線が内側になる折り目をいう。シート１００の表面１００ａにおいて、山折りの折り目１１１は、シート１００の裏面１００ｂから見れば、谷折りの折り目１１２となる。本実施形態における図において、山折りの折り目１１１を実線で示し、谷折りの折り目１１２を点線で示している。
【００１９】
正方形ＡＢＣＤは、正方形ＥＦＧＨのシート１００の表面１００ａに平行な面内において、所定の角度、例えば、４５°回転した形状となっている。したがって、正方形ＥＦＧＨのシート１００の表面１００ａの中央部分に、正方形ＡＢＣＤがひし形に見えるような形状で配置されている。
【００２０】
ここで、捩り折りを説明するために、ＸＹ直交座標軸系を導入する。正方形ＥＦＧＨの辺ＥＨ及び辺ＦＧが延びる方向をＸ軸方向とし、頂点Ｅから頂点Ｈに向かう方向、及び、頂点Ｆから頂点Ｇに向かう方向を＋Ｘ軸方向、その逆方向を−Ｘ軸方向とする。また、辺ＦＥ及び辺ＧＨが延びる方向をＹ軸方向とし、頂点Ｆから頂点Ｅに向かう方向、及び、頂点Ｇから頂点Ｈへ向かう方向を＋Ｙ軸方向、その逆方向を−Ｙ軸方向とする。
【００２１】
正方形ＡＢＣＤの対角線ＣＡはＹ軸に平行であり、頂点Ｃから頂点Ａに向かう方向が＋Ｙ軸方向となっている。対角線ＢＤはＸ軸方向に平行であり、頂点Ｂから頂点Ｄに向かう方向が＋Ｘ軸方向となっている。正方形ＡＢＣＤの各頂点から、正方形ＥＦＧＨの各辺に対して、折り目が形成されている。
【００２２】
頂点Ａから辺ＥＨに下した垂線ＡＩ、頂点Ｂから辺ＦＥに下した垂線ＢＪ、頂点Ｃから辺ＦＧに下した垂線ＣＫ、頂点Ｄから辺ＧＨに下した垂線ＤＬは、山折りの折り目１１１となっている。ここで、点Ｉ、点Ｊ、点Ｋ、点Ｌは、それぞれ、辺ＥＨ、辺ＦＥ、辺ＦＧ、辺ＧＨと、垂線ＡＩ、垂線ＢＪ、垂線ＣＫ、垂線ＤＬとの交点である。
【００２３】
頂点Ａから辺ＧＨに下した垂線ＡＭ、頂点Ｂから辺ＥＨに下した垂線ＢＮ、頂点Ｃから辺ＦＥに下した垂線ＣＯ、頂点Ｄかた辺ＦＧに下した垂線ＤＰは、谷折りの折り目１１２となっている。ここで、点Ｍ、点Ｎ、点Ｏ、点Ｐは、それぞれ、辺ＧＨ、辺ＥＨ、辺ＦＥ、辺ＦＧと、垂線ＡＭ、垂線ＢＮ、垂線ＣＯ、垂線ＤＰとの交点である。
【００２４】
なお、展開図の頂点に注目すると、１つおきの内角の和が１８０°になっている（川崎定理）。例えば、図３（ａ）に示すように、頂点Ａに注目すると、正方形ＡＢＣＤの内部から反時計回りに９０°、４５°、９０°、１３５°であり、１つおきの内角の和が、１８０°になっている。
【００２５】
すなわち、シート１００の中央部に山折りの折り目１１によって形成された正方形ＡＢＣＤの頂点に注目すると、隣り合う折り目の間の角度を内角とした場合に、頂点を囲む１つおきの内角の和が１８０°となっている。具体的には、頂点Ａについては、反時計回りに、∠ＢＡＤ、∠ＤＡＭ、∠ＭＡＩ、∠ＩＡＢは、９０°、４５°、９０°、１３５°であり、１つおきの内角の和の、∠ＢＡＤ＋∠ＭＡＩ、及び、∠ＤＡＭ＋∠ＩＡＢは、１８０°になっている。
【００２６】
図３（ｂ）は、図３（ａ）に示す展開図が、捩り折りされた状態を例示した説明図である。図３（ｂ）に示すように、シート１００に形成された展開図の折り目のとおりに折りたたむと、シート１００を捩り折りすることができる。捩り折りされた状態における正方形ＡＢＣＤは、捩り折りされる前の展開図の状態に対して、シート１００の表面１００ａに平行な面内で、反時計回りに９０°回転する。このようにして、シート１００を捩り折りすることができる。
【００２７】
図４（ａ）は、捩り折りを例示した展開図である。図４（ａ）に示す展開図において、長方形Ｅ１・Ｆ１・Ｆ２・Ｅ２のシート２００の中央部には、正方形Ａ１・Ｂ１・Ｃ１・Ｄ１及び正方形Ａ２・Ｂ２・Ｃ２・Ｄ２の２つの正方形の山折りの折り目２１１が形成されている。そして、各正方形の頂点から山折りの折り目２１１及び谷折りの折り目２１２が形成されている。
【００２８】
図４（ａ）の展開図は、図３（ａ）に示す展開図をＹ軸に関して鏡映変換し、図３（ａ）に示す展開図の＋Ｘ軸方向側に連結させたものとなっている。したがって、長方形Ｅ１・Ｆ１・Ｆ２・Ｅ２は、Ｈ１（Ｈ２）からＧ１（Ｇ２）に延びた線分を対称軸とする線対称となっている。そして、正方形Ｅ１・Ｆ１・Ｇ１・Ｈ１は、図３（ａ）と同じ展開図となっている。
【００２９】
図３（ａ）と同様に、正方形Ａ１・Ｂ１・Ｃ１・Ｄ１及び正方形Ａ２・Ｂ２・Ｃ２・Ｄ２は、長方形Ｅ１・Ｆ１・Ｆ２・Ｅ２のシート２００の表面２００ａに平行な面内において、所定の角度、例えば、４５°回転した形状となっている。したがって、長方形Ｅ１・Ｆ１・Ｆ２・Ｅ２のシート２００の表面２００ａの中央部に、正方形Ａ１・Ｂ１・Ｃ１・Ｄ１及び正方形Ａ２・Ｂ２・Ｃ２・Ｄ２がひし形に見えるような形状で配置されている。
【００３０】
図４（ｂ）は、図４（ａ）に示す展開図が、捩り折りされた状態を例示した説明図である。図４（ｂ）に示すように、シート２００に形成された展開図の折り目のとおりに折りたたむと、シート２００を捩り折りすることができる。捩り折りされた状態における正方形Ａ１・Ｂ１・Ｃ１・Ｄ１は、捩り折りされる前の展開図の状態に対して、シート２００の表面２００ａに平行な面内で、反時計回りに９０°回転する。一方、捩り折りされた状態における正方形Ａ２・Ｂ２・Ｃ２・Ｄ２は、捩り折りされる前の展開図の状態に対して、シート２００の表面２００ａに平行な面内で、時計回りに９０°回転する。
【００３１】
このようにして、シート２００に形成された２つの小さな正方形Ａ１・Ｂ１・Ｃ１・Ｄ１及び正方形Ａ２・Ｂ２・Ｃ２・Ｄ２をそれぞれ逆方向に捩るように回転させることにより、シート２００を捩るように捩り折りすることができる。
【００３２】
図５（ａ）は、捩り折りを例示した展開図である。図５（ａ）に示す展開図において、長方形Ｅ１・Ｅ４・Ｅ３・Ｅ２のシート３００の中央部には、４つの正方形の山折りの折り目３１１が形成されている。図５（ａ）の展開図は、図４（ａ）に示す展開図をＸ軸に関して鏡映変換し、図４（ａ）に示す展開図の−Ｙ軸方向側に連結させたものとなっている。したがって、長方形Ｅ１・Ｅ４・Ｅ３・Ｅ２は、Ｆ１（Ｆ４）からＦ２（Ｆ３）に延びた線分を対称軸とする線対称となっている。そして、長方形Ｅ１・Ｆ１・Ｆ２・Ｅ２は、図４（ａ）と同じ展開図となっている。このように、正方形を基本とする捩り折りでは、捩り折りの中心となる正方形を、平面上に多数敷き詰め、それらを連結することができる。
【００３３】
図５（ｂ）は、図５（ａ）に示す展開図が、捩り折りされた状態を例示した説明図である。図５（ｂ）に示すように、シート３００に形成された展開図の折り目のとおりに折りたたむと、シート３００を捩り折りすることができる。
【００３４】
図６（ａ）は、捩り折りを例示した展開図である。図６（ａ）では、図３（ａ）に示した展開図において、中央の正方形ＡＢＣＤを回転する角度を変えた場合となっている。例えば、図６（ａ）は、正方形ＥＦＧＨのシート４００の表面４００ａに平行な面内において、正方形ＡＢＣＤを角度θ＝２０°回転させた展開図となっている。この場合でも、展開図の頂点に注目すると、１つおきの内角の和が１８０°になっている。例えば、図６（ａ）に示すように、頂点Ａについては、反時計回りに、∠ＢＡＤ、∠ＤＡＭ、∠ＭＡＩ、∠ＩＡＢは、９０°、２０°、９０°、１６０°であり、１つおきの内角の和の、∠ＢＡＤ＋∠ＭＡＩ、及び、∠ＤＡＭ＋∠ＩＡＢは、１８０°になっている。
【００３５】
図６（ｂ）は、図６（ａ）に示す展開図が、捩り折りされた状態を例示した説明図である。図６（ｂ）に示すように、シート４００に形成された展開図の折り目のとおりに折りたたむと、シート４００を捩り折りすることができる。正方形ＡＢＣＤを回転させる角度θを小さくすると、折りたたんだ状態において、シート４００の重なる領域が小さくなり、裏面側には、正方形の隙間が生まれる。傾きの角度を変えた捩り折りのパターンでも、連結することができる。そして、平面上に敷き詰めることができる。
【００３６】
シートの中央部に形成される山折りの折り目の形状を正方形とした基本の捩り折りだけでなく、正三角形、正六角形をベースとした捩り折りのバリエーションを形成することもできる。
【００３７】
図７（ａ）は、正三角形ＤＥＦのシート５００を用いた捩り折りを例示した展開図であり、（ｂ）は、正六角形ＧＨＩＪＫＬのシート６００を用いた捩り折りを例示した展開図である。図７（ａ）及び（ｂ）に示すように、正三角形ＤＥＦの中央部に正三角形ＡＢＣの山折りの折り目５１１を含む展開図を用いても、捩り折りすることができるし、正六角形ＧＨＩＪＫＬのシート６００の中央部に正六角形ＡＢＣＤＥＦの山折りの折り目６１１を含む展開図を用いても、捩り折りすることができる。
【００３８】
以上、捩り折りを説明した。このような捩り折りの山折りの折り目及び谷折りの折り目を本実施形態において利用する。図２に戻って、本実施形態の断熱パネル１の説明を続ける。
【００３９】
図２（ａ）に示すように、第１シート部材１０の表面１０ａの中央部には、正方形ＡＢＣＤの山折りの折り目１１が形成されている。本実施形態においても、ＸＹ直交座標軸を導入する。正方形ＥＦＧＨの第１シート部材１０の辺ＥＨ及び辺ＦＧをＸ軸方向に平行になるように配置し、辺ＦＥ及び辺ＧＨをＹ軸方向に平行になるように配置する。この場合に、正方形ＡＢＣＤの対角線ＣＡがＹ軸方向、対角線ＢＤがＸ軸方向に平行になるように、正方形ＡＢＣＤを、ＸＹ平面に平行な面内で４５°傾けて配置させる。
【００４０】
第１シート部材１０において、正方形ＡＢＣＤの各頂点から正方形ＥＦＧＨの各辺に対して垂線を下す。しかしながら、本実施形態では、垂線は、正方形ＥＦＧＨの各辺までは延びていない。垂線は各辺に向かう途中で終端され、第１シート部材１０の周辺部には形成されない。このように、通常のシートの捩り折りでは、折り目をシートの辺まで延ばしているのに対して、本実施形態では、第１シート部材１０の辺までは延ばさず、第１シート部材１０の周辺部に折り目が形成されないようにしている。
【００４１】
例えば、頂点Ａから＋Ｙ軸方向に山折りの折り目１１を形成するが、折り目１１は、辺ＥＨまで達していない。同様に、頂点Ｂから−Ｘ軸方向に折り目１１を形成するが、折り目１１は辺ＥＦまで達していない。他の頂点の場合も同様に、頂点Ｃから−Ｙ軸方向に折り目１１を形成するが、折り目１１は、辺ＦＧまで達しておらず、頂点Ｄから＋Ｘ軸方向に折り目１１を形成するが、辺ＧＨまで達していない。
【００４２】
谷折りの折り目１２についても、頂点Ａから＋Ｘ軸方向に折り目１２を形成するが、折り目１２は辺ＧＨまで達していない。同様に、頂点Ｂから＋Ｙ軸方向に折り目１２を形成するが、折り目１２は、辺ＥＨまで達していない。他の頂点の場合も同様に、頂点Ｃから−Ｘ軸方向に折り目１２を形成するが、折り目１２は、辺ＥＦまで達しておらず、頂点Ｄから−Ｙ軸方向に折り目１２を形成するが、折り目１２は、辺ＦＧに達していない。
【００４３】
このように、第１シート部材１０に形成する折り目は、図３（ａ）で示した展開図と異なり、第１シート部材１０の端部まで達しないようにする。すなわち、第１シート部材１０の周辺部には、折り目１１及び折り目１２を形成しない。端部まで折り目を形成させた場合には、他のカバー材４０、例えば、第２シート部材２０との接合が困難になる。
【００４４】
図２（ｂ）は、図２（ａ）に示す第１シート部材１０が、捩り折りされた状態を例示した説明図である。図２（ｂ）に示すように、カバー材４０、特に、第１シート部材１０に熱が加わった際に、第１シート部材１０は熱膨張する。第１シート部材１０の表面には、捩り折りの山折りの折り目１１及び谷折りの折り目１２が形成されている。そして、第１シート部材１０が熱膨張することにより、第１シート部材１０の熱変形に応じて、山折りの折り目１１及び谷折りの折り目１２が捩り折りされるように変形する。すなわち、第１シート部材１０は、温度上昇によって膨張した大部分を捩り折りで吸収する。
【００４５】
このように、断熱パネル１において、カバー材４０に熱が加わった際に、カバー材４０の熱変形に応じて、第１シート部材１０が捩り折りされるように変形する。端部には折り目を形成することができないが、第１シート部材１０の中央部の捩り折りで熱膨張を吸収する。図２（ｂ）では、変形の前後において、第１シート部材１０の一辺の長さがＬｘからＬ２ｘへ、もう一辺の長さがＬｙからＬ２ｙになっているが、ＬｘとＬ２ｘ、及びＬｙとＬ２ｙは、それぞれ略同一の長さである。また、図２（ｂ）では、捩り折りされた状態となる程度に十分に熱膨張した場合、特に、許容できる最大の温度まで加熱し、許容できる最大まで熱膨張した場合の第１シート部材１０を示している。現実的な変形は、図２（ａ）と、図２（ｂ）との間の中間の状態に変形する。
【００４６】
なお、熱膨張した時に、第１シート部材１０が捩り折りされるように変形可能な折り目が形成されていれば、厳密に、図２（ａ）で示した山折りの折り目１１及び谷折りの折り目１２の形状でなくてもよい。また、各頂点において、隣り合う折り目の間の角度を内角とした場合に、頂点を囲む１つおきの内角の和が１８０°となっていることが好ましい。さらに、第１シート部材１０に捩り折りの山折りの折り目１１及び谷折りの折り目１２を形成したが、第２シート部材２０にも捩り折りの山折りの折り目１１及び谷折りの折り目１２を形成してもよい。また、第１シート部材１０の表面１０ａにおいて、山折りの折り目１１の正方形ＡＢＣＤを形成したが、第１シート部材１０の裏面、すなわち、断熱空間５０側において、山折りの折り目１１の正方形ＡＢＣＤを形成してもよい。
【００４７】
次に、本実施形態の効果を説明する。
本実施形態の断熱パネル１では、カバー材４０は、折り曲げ可能なシート部材（第１シート部材１０）を含んでいる。折り曲げ可能なシート部材には、二次元的に（Ｘ軸方向及びＹ軸方向に）変形するように、捩り折りされるような山折りの折り目１１及び谷折りの折り目１２が形成されている。
【００４８】
このように、断熱パネル１の一部または全体を高温とした場合に、シート部材が二次元的に変形することによって、断熱パネル１の反りを抑制することができる。また、第１シート部材１０と、第２シート部材２０との間に温度差が生じたときに、一方のシート部材の二次元的な変形によって、断熱パネル１の反りを抑制することができる。
【００４９】
これに対して、例えば、特許文献１に記載された真空断熱パネルは、熱膨張による変形を吸収するベローズ等の緩衝部を有している。しかしながら、特許文献１の緩衝部は、山折り及び谷折りが一方向に並んだジグザグ状の折り目となっている。よって、一方向には変形できるが、二次元的に(縦にも横にも)変形できず、反りを抑制することができない。
【００５０】
また、例えば、縦方向のベローズと横方向のベローズとを組み合わせたとしても、縦方向のベローズは、横方向に変形できないし、横方向のベローズは縦方向に変形できない。よって、縦方向のベローズでは横方向に反ってしまい、横方向のベローズでは縦方向に反ってしまう。
【００５１】
一方、本実施形態では、捩り折りされるように形成された山折りの折り目及び谷折りの折り目が、シート部材の二次元的な変形を可能としている。よって、熱膨張による変形が一方向に制限されないので、断熱パネル１の反りを抑制することができる。
【００５２】
（変形例１）
次に、実施形態の変形例１を説明する。
図８（ａ）は、実施形態の変形例１に係る第１シート部材６０を例示した平面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示す第１シート部材６０が、捩り折りされた状態を例示した説明図である。図８（ａ）に示すように、本変形例では、第１シート部材６０の平面視の形状を正三角形ＤＥＦとし、第１シート部材６０の中央部に形成する山折りの折り目６１の形状を正三角形ＡＢＣとしている。そして、辺ＡＢと辺ＤＥを平行にし、辺ＢＣと辺ＥＦを平行にし、辺ＣＡと辺ＦＤを平行になるように山折りの折り目６１を形成している。
【００５３】
また、頂点Ａから頂点Ｄに向かう方向に山折りの折り目６１を形成するが、折り目６１は、頂点Ｄまで到達しないにように形成する。同様に、頂点Ｂから頂点Ｅに向かう方向に山折りの折り目６１を形成するが、折り目６１は、頂点Ｅまで到達しないように形成する。頂点Ｃから頂点Ｆに向かう方向に山折りの折り目６１を形成するが、折り目６１は、頂点Ｆまで到達しないように形成する。
【００５４】
さらに、頂点Ａから延びる折り目６２を、頂点Ｃから延びた折り目６１に平行に延びるように形成するが、折り目６２は、辺ＤＦまで到達しないように形成する。頂点Ｂから延びる折り目６２を、頂点Ａから延びた折り目６１に平行に延びるように形成するが、折り目６２は、辺ＤＥまで到達しないように形成する。頂点Ｃから延びる折り目６２を、頂点Ｂから延びた折り目６１に平行に延びるように形成するが、折り目６２は、辺ＥＦまで到達しないように形成する。
【００５５】
図８（ｂ）に示すように、第１シート部材６０に熱が加わった際に、第１シート部材６０は熱膨張する。第１シート部材６０の表面には、捩り折りの山折りの折り目６１及び谷折りの折り目６２が形成されている。そして、第１シート部材６０が熱膨張することにより、第１シート部材６０の熱変形に応じて、山折りの折り目６１及び谷折りの折り目６２が捩り折りされるように変形する。
【００５６】
図８（ｂ）では、変形の前後において、第１シート部材１０の一辺の長さがＬ１１からＬ２１に、もう一辺の長さがＬ１２からＬ２２に、さらにもう一辺の長さがＬ１３からＬ２３になっているが、Ｌ１１とＬ２１、Ｌ１２とＬ２２及びＬ１３とＬ２３は、それぞれ略同一の長さである。図８（ｂ）では、捩り折りされた状態となる程度に十分に熱膨張した場合を示しており、現実的な変形は、図８（ａ）と、図８（ｂ）との間の中間の状態に変形する。
【００５７】
本変形例によれば、第１シート部材６０を三角形とすることができ、カバー材４０の形状の選択の幅を拡げることができる。
【００５８】
（変形例２）
次に、実施形態の変形例２を説明する。
図９は、実施形態の変形例２に係る第１シート部材７０を例示した平面図である。図９に示すように、本変形例の第１シート部材７０の平面視の形状を長方形Ｅ１・Ｆ１・Ｆ２・Ｅ２とし、第１シート部材７０の中央部に形成する山折りの折り目７１の形状を２つの正方形Ａ１・Ｂ１・Ｃ１・Ｄ１及び正方形Ａ２・Ｂ２・Ｃ２・Ｄ２としている。そして、図４（ａ）に示した展開図と同様に、第１シート部材７０の中央に形成された２つの正方形の各頂点から各辺に向かって山折りの折り目７１及び谷折りの折り目７２が形成されている。しかしながら、山折りの折り目７１及び谷折りの折り目７２を、第１シート部材７０の周辺部に形成しないようにしている。
【００５９】
このように、第１シート部材７０の中央部に、複数の正方形の山折りの折り目７１を形成することによって、第１シート部材７０に、捩り折りされる個所を複数設けることができる。これにより、第１シート部材７０において、熱膨張の吸収を均一にするとともに、熱膨張の吸収を分散させることができる。
【００６０】
（変形例３）
次に、実施形態の変形例３を説明する。
図１０は、実施形態の変形例３に係る第１シート部材８０を例示した平面図である。図１０に示すように、本変形例の第１シート部材８０の平面視の形状を正方形Ｅ１・Ｅ４・Ｅ３・Ｅ２とし、第１シート部材７０の中央部に形成する山折りの折り目８１の形状を、４つの正方形としている。そして、図５（ａ）に示した展開図と同様に、正方形の各頂点から各辺に向かって山折りの折り目８１及び谷折りの折り目８２が形成されている。しかしながら、山折りの折り目７１及び谷折りの折り目７２を、第１シート部材７０の周辺部に形成しないようにしている。
【００６１】
このように、第１シート部材８０の中央部に、複数の正方形の山折りの折り目８１を形成することによって、第１シート部材８０に、捩り折りされる個所を複数設けることができる。これにより、第１シート部材８０において、熱膨張の吸収をさらに均一にするとともに、熱膨張の吸収をさらに分散させることができる。
【００６２】
（変形例４）
次に、実施形態の変形例４を説明する。
図１１は、実施形態の変形例４に係る第１シート部材９０を例示した平面図である。図１１に示すように、本変形例の第１シート部材９０は、山折りの折り目９１の正方形ＡＢＣＤを回転する角度を変えた例となっている。例えば、正方形ＥＦＧＨの第１シート部材９０の表面９０ａに平行な面内において、正方形ＡＢＣＤを回転させる角度θを、例えば、θ＝２０°としている。各辺に向かう山折りの折り目９１及び谷折りの折り目９２は、各変形例と同様に、第１シート部材９０の周辺部に形成されないようにしている。
【００６３】
このように、正方形ＡＢＣＤを回転させる角度θを小さくすることにより、折りたたんだ状態において、重なる領域を小さくすることができる。これにより、変形量を小さくすることができる。
【００６４】
以上、本発明に係る実施の形態を説明したが、上記の構成に限らず、本発明の技術的思想を逸脱しない範囲で、変更することが可能である。
【００６５】
例えば、第１シート部材の中央部に形成する山折りの折り目の形状として、実施形態では、正方形、変形例では正三角形及び正方形としたが、これらに限らず、正六角形でもよい。
【００６６】
また、ここでいう、正方形、正三角形及び正六角形は、厳密な意味で、正方形、正三角形及び正六角形を示すようものではなく、捩り折り可能な範囲内における誤差を含んでいる。すなわち、第１シート部材を捩り折りすることが可能ならば、中央部に形成する山折りの折り目の形状を、正方形、正三角形及び正六角形に限らず、矩形、三角形、六角形としてもよい。
【００６７】
また、第１シート部材を捩り折りすることが可能ならば、第１シート部材の平面視の形状を、正方形、正三角形及び正六角形に限らず、矩形、三角形、六角形にしてもよい。
【符号の説明】
【００６８】
１  断熱パネル
１０、６０、７０、８０、９０  第１シート部材
１１、１２、６１、６２、７１、７２、８１、８２、９１、９２  折り目
２０  第２シート部材
３０  接合部
４０  カバー材
５０  断熱空間
１００、２００、３００、４００、５００、６００  シート
１００ａ、２００ａ  表面
１００ｂ  裏面
１１１、１１２、２１１、２１２、３１１、３１２、４１１、４１２、５１１、５１２、６１１、６１２  折り目
Ｌｘ、Ｌｙ、Ｌ２ｘ、Ｌ２ｙ、Ｌ１１、Ｌ１２、Ｌ１３、Ｌ２１、Ｌ２２、Ｌ２３  長さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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