(57)【要約】【課題】加圧室の容積を拡大および縮小させるプランジャを電磁力によって駆動するものにおいて、コイルの通電に伴う電磁力を極力大きくする燃料ポンプを提供する。【解決手段】燃料ポンプ２０は、上流側プランジャ３４および下流側プランジャ５４が、上流側可動子４０および下流側可動子６０に電磁力が作用することにより駆動される。第１コイル７４を通電することにより、その第１端部７４ａ側から流出する磁束は、第１コア７２によって、下流側接触部分Ｓｃｄ１に案内され、下流側可動子６０に流入する。下流側可動子６０に流入した磁束は、隣接する第２コア８２の下流側接触部分Ｓｃｄ２を介して第２コア８２に流入し、第２コイル８４を貫いて上流側可動子４０に流入する。上流側可動子４０に流入した磁束は、上流側接触部分Ｓｃｕ１を介して第１コア７２に流入する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加圧室の容積を拡大および縮小させるプランジャを備え、該プランジャによって前記加圧室の容積を縮小させることにより燃料を加圧し、該加圧した燃料を内燃機関の燃料噴射弁に供給する燃料ポンプにおいて、
前記加圧室を拡大させる側および縮小させる側のいずれか一方の方向に前記プランジャとともに変位する磁性体である可動子と、
前記可動子に接触しつつ前記可動子を収容して且つ前記可動子の変位方向に沿って延びるガイド部材と、
前記プランジャおよび前記可動子が前記いずれか一方の方向に変位することによって該変位に反発する力を生成し、該力によって前記プランジャおよび前記可動子を他方の方向に変位させる反発部材と、
第１コイルおよび第２コイルと、
前記第１コイルが巻かれており、前記可動子が前記いずれか一方の方向に変位したときに前記可動子との距離が最小となる最近接部分を有して且つ、前記第１コイルを貫く磁束を当該第１コイルの一対の端部のうちの前記可動子側の端部である第１端部側から前記最近接部分へと案内する磁路を形成する磁性体である第１コアと、
前記第２コイルが巻かれており、前記可動子が前記いずれか一方の方向に変位したときに前記可動子との距離が最小となる最近接部分を有して且つ、当該最近接部分に流入する磁束を前記第２コイルの一対の端部のうちの前記可動子側の端部である第１端部側から前記第２コイルへと案内する磁路を形成する磁性体である第２コアと、
前記第２コイルの一対の端部のうちの第２端部側から前記第２コイルの外部へと流出する磁束を前記第１コイルの一対の端部のうちの第２端部側へと案内する磁性体である案内部材と、を備え、
前記第１コイルが前記第１端部側から磁束が流出するように通電されて且つ前記第２コイルが前記第２端部側から磁束が流出するように通電されることにより、前記可動子を前記最近接部分側に吸引して前記いずれか一方の方向に変位させる燃料ポンプ。
【請求項２】
磁束を生じさせる第１反発磁束生成部材と、
磁束を生じさせる第２反発磁束生成部材と、を備え、
前記第１コアは、前記第１反発磁束生成部材から流出した磁束を前記第１コアの前記最近接部分まで案内する反発磁束案内部を備え、
前記第１反発磁束生成部材は、前記第１コイルが前記第１端部側から磁束が流出するように通電される場合、前記第１コアの前記反発磁束案内部に対向する面である第１面が、前記第１コイルの前記第１端部側と同一の極性となるものであり、
前記第２コアは、前記第２コアの前記最近接部分から流入した磁束を前記第２反発磁束生成部材まで案内する反発磁束案内部を備え、
前記第２反発磁束生成部材は、前記第２コイルが前記第２端部側から磁束が流出するように通電される場合、前記第２コアの前記反発磁束案内部に対向する面である第１面が、前記第２コイルの前記第１端部側と同一の極性となるものであり、
前記案内部材は、前記第２反発磁束生成部材のうち前記第１面の裏面である第２面から流出した磁束を前記第１反発磁束生成部材の前記第１面の裏面である第２面に案内する部材を含む請求項１記載の燃料ポンプ。
【請求項３】
前記第１反発磁束生成部材は、前記第１面がＮ極であり前記第２面がＳ極である第１永久磁石であり、
前記第２反発磁束生成部材は、前記第１面がＳ極であり前記第２面がＮ極である第２永久磁石である請求項２記載の燃料ポンプ。
【請求項４】
前記第１反発磁束生成部材と前記第２反発磁束生成部材とは、前記プランジャの変位方向に平行であって前記プランジャを貫く直線である変位直線に直交する平面内において、該変位直線を中心とする周方向に沿って互いに隣接して形成されており、
前記第１コイルと前記変位直線との距離は、前記第１永久磁石と前記変位直線との距離よりも長く、前記第２コイルと前記変位直線との距離は、前記第２永久磁石と前記変位直線との距離よりも長い請求項３記載の燃料ポンプ。
【請求項５】
前記第１反発磁束生成部材および前記第１コイルの組と、前記第２反発磁束生成部材および前記第２コイルの組とのそれぞれを、複数個備える請求項２〜４のいずれか１項に記載の燃料ポンプ。
【請求項６】
前記最近接部分は、前記可動子が前記いずれか一方の方向に変位することによって前記可動子に接触する接触部分であり、
前記可動子のうち前記接触部分に接触する部分は、外側に凸形状の曲面となっており、
前記接触部分は、外側に凸形状の曲面となっている請求項２〜５のいずれか１項に記載の燃料ポンプ。
【請求項７】
前記第１コアの前記反発磁束案内部と、前記第２コアの前記反発磁束案内部との間には、非磁性体である磁気シールドが隙間なく配置されており、
前記可動子は、前記第１コア、前記第２コア、および前記磁気シールドに接触することにより、前記第１コア、前記第２コア、および前記磁気シールドによって区画される空間を密閉するものであり、
前記区画される空間は、前記可動子側にいくにつれて前記プランジャの変位方向に直交する平面における断面積が漸増する形状を有し、
前記反発部材は、前記区画される空間に充填され、前記可動子が前記いずれか一方の方向に変位することによって圧縮される流体である請求項６記載の燃料ポンプ。
【請求項８】
前記第１コアは、前記第１コイルの非通電状態であって前記第１反発磁束生成部材から磁束が流出する状態を仮定する場合、前記第１反発磁束生成部材から流出した磁束を前記第１コイルを貫いて前記第１反発磁束生成部材に流入させるループ経路を構成し、
前記第２コアは、前記第２コイルの非通電状態であって前記第２反発磁束生成部材から磁束が流出する状態を仮定する場合、前記第２反発磁束生成部材から流出した磁束を前記第２コイルを貫いて前記第２反発磁束生成部材に流入させるループ経路を構成し、
前記いずれか一方の方向は、前記加圧室を拡大させる側に前記プランジャが変位する方向であり、
前記プランジャは、甲プランジャであり、
前記可動子は、甲可動子であり、
前記ガイド部材は、甲ガイド部材であり、
前記加圧室は、甲加圧室であり、
前記最近接部分は、甲最近接部分であり、
前記反発部材は、甲反発部材であり、
前記甲加圧室とは別の乙加圧室の容積を拡大および縮小させる乙プランジャと、
前記乙加圧室の容積が拡大する方向に前記乙プランジャとともに変位する乙可動子と、
前記乙可動子に接触しつつ前記乙可動子を収容して且つ前記乙可動子の変位方向に沿って延びる乙ガイド部材と、
前記乙プランジャおよび前記乙可動子が前記拡大する方向に変位することによって該変位に反発する力を生成し、該力によって前記乙プランジャおよび前記乙可動子を前記乙加圧室の容積が縮小する方向に変位させる乙反発部材と、を備え、
前記乙プランジャによって前記乙加圧室の容積を縮小することにより前記乙加圧室内の燃料を加圧し、
前記案内部材は、前記第１コアのうちの前記第１コイルの前記第２端部および前記第１反発磁束生成部材の前記第２面の間の部分と、前記第２コアのうちの前記第２コイルの前記第２端部および前記第２反発磁束生成部材の前記第２面の間の部分と、前記乙可動子とによって構成されており、
前記第１コアは、前記乙プランジャが前記乙加圧室を拡大させる方向に変位することによって前記第１コイルの前記第２端部および前記第１反発磁束生成部材の第２面の間の部分であって且つ前記乙可動子との距離が最小となる乙最近接部分を有し、
前記第２コアは、前記乙プランジャが前記乙加圧室を拡大させる方向に変位することによって前記第２コイルの前記第２端部および前記第２反発磁束生成部材の第２面の間の部分であって且つ前記乙可動子との距離が最小となる乙最近接部分を有し、
前記第１コイルが前記第１端部側から磁束が流出するように通電されて且つ前記第２コイルが前記第２端部側から磁束が流出するように通電されることにより、前記乙可動子を前記乙最近接部分側に吸引する請求項２〜７のいずれか１項に記載の燃料ポンプ。
【請求項９】
前記乙加圧室にて加圧された燃料を前記甲加圧室へと案内する中間通路を備える請求項８記載の燃料ポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加圧室の容積を拡大および縮小させるプランジャを備える燃料ポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
たとえば下記特許文献１には、燃料噴射弁に供給する燃料を加圧するプランジャポンプ（燃料ポンプ）が記載されている。この燃料ポンプは、ソレノイドコイルの内部にその一部が挿入されたプランジャがソレノイドコイルの通電によって生じる電磁力によって変位することにより、下流側空間（加圧室）の容積を縮小し、燃料を圧縮している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２２１１３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の燃料ポンプの場合、一部がソレノイドコイルの内部に挿入されているプランジャを、ソレノイドコイルの軸方向に沿って変位可能とするために、ソレノイドコイルとプランジャとの間の隙間が大きくなりやすい。このため、ソレノイドコイルの通電によって生成された磁束のうち、プランジャを通過することなく、ソレノイドコイルの外部においてソレノイドコイルの一方の端部と他方の端部とを結ぶ短絡経路を通過する磁束である、いわゆる漏れ磁束の量が増加しやすい。また、ソレノイドコイルの内部から外部に流出した磁束の経路に必ずしも磁性体が配置されていないため、磁束の経路の磁気抵抗が大きくなりやすい。そしてこれらは、ソレノイドコイルの磁束がプランジャに及ぼす電磁力の低下を招く。
【０００５】
本発明は、そうした実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、加圧室の容積を拡大および縮小させるプランジャを電磁力によって駆動するものにおいて、コイルの通電に伴う電磁力を極力大きくすることができるようにした燃料ポンプを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
１．加圧室の容積を拡大および縮小させるプランジャを備え、該プランジャによって前記加圧室の容積を縮小させることにより燃料を加圧し、該加圧した燃料を内燃機関の燃料噴射弁に供給する燃料ポンプにおいて、前記加圧室を拡大させる側および縮小させる側のいずれか一方の方向に前記プランジャとともに変位する磁性体である可動子と、前記可動子に接触しつつ前記可動子を収容して且つ前記可動子の変位方向に沿って延びるガイド部材と、前記プランジャおよび前記可動子が前記いずれか一方の方向に変位することによって該変位に反発する力を生成し、該力によって前記プランジャおよび前記可動子を他方の方向に変位させる反発部材と、第１コイルおよび第２コイルと、前記第１コイルが巻かれており、前記可動子が前記いずれか一方の方向に変位したときに前記可動子との距離が最小となる最近接部分を有して且つ、前記第１コイルを貫く磁束を当該第１コイルの一対の端部のうちの前記可動子側の端部である第１端部側から前記最近接部分へと案内する磁路を形成する磁性体である第１コアと、前記第２コイルが巻かれており、前記可動子が前記いずれか一方の方向に変位したときに前記可動子との距離が最小となる最近接部分を有して且つ、当該最近接部分に流入する磁束を前記第２コイルの一対の端部のうちの前記可動子側の端部である第１端部側から前記第２コイルへと案内する磁路を形成する磁性体である第２コアと、前記第２コイルの一対の端部のうちの第２端部側から前記第２コイルの外部へと流出する磁束を前記第１コイルの一対の端部のうちの第２端部側へと案内する磁性体である案内部材と、を備え、前記第１コイルが前記第１端部側から磁束が流出するように通電されて且つ前記第２コイルが前記第２端部側から磁束が流出するように通電されることにより、前記可動子を前記最近接部分側に吸引して前記いずれか一方の方向に変位させる。
【０００７】
上記構成では、第１コイルを、第１端部側から磁束が流出するように通電して且つ、第２コイルを、第２端部側から磁束が流出するように通電する。これにより、第１コイルの第１端部側から流出した磁束は、第１コアの最近接部分を介して可動子に流入し、可動子から第２コアの最近接部分を介して第２コイルの第１部分側から第２コイルに流入する。一方、第２コイルの第２端部側から流出した磁束は、案内部材を介して第１コイルの第２端部側から第１コイルに流入する。このように、磁性体である第１コア、可動子、第２コアおよび案内部材によって、上記通電によって第１コイルおよび第２コイルに生じる磁束のループ経路が形成される。このため、たとえば第１コア、可動子、第２コアおよび案内部材のいずれかが磁性体ではない場合と比較すると、磁束の経路の磁気抵抗を小さくすることができる。したがって、加圧室の容積を拡大および縮小させるプランジャを電磁力によって駆動するものにおいて、コイルの通電に伴う電磁力を極力大きくすることができる。
【０００８】
２．上記１記載の燃料ポンプにおいて、磁束を生じさせる第１反発磁束生成部材と、磁束を生じさせる第２反発磁束生成部材と、を備え、前記第１コアは、前記第１反発磁束生成部材から流出した磁束を前記第１コアの前記最近接部分まで案内する反発磁束案内部を備え、前記第１反発磁束生成部材は、前記第１コイルが前記第１端部側から磁束が流出するように通電される場合、前記第１コアの前記反発磁束案内部に対向する面である第１面が、前記第１コイルの前記第１端部側と同一の極性となるものであり、前記第２コアは、前記第２コアの前記最近接部分から流入した磁束を前記第２反発磁束生成部材まで案内する反発磁束案内部を備え、前記第２反発磁束生成部材は、前記第２コイルが前記第２端部側から磁束が流出するように通電される場合、前記第２コアの前記反発磁束案内部に対向する面である第１面が、前記第２コイルの前記第１端部側と同一の極性となるものであり、前記案内部材は、前記第２反発磁束生成部材のうち前記第１面の裏面である第２面から流出した磁束を前記第１反発磁束生成部材の前記第１面の裏面である第２面に案内する部材を含む。
【０００９】
上記構成では、第１コイルの第１端部側から流出した磁束と第１反発磁束生成部材の第１面から流出した磁束とが、第１コアの最近接部分から可動子に流入し、可動子から第２コアの最近接部分に流入した磁束が、第２コイルにその第１端部側から流入するとともに、第２反発磁束生成部材にその第１面側から流入する。また、第２反発磁束生成部材の第２面から流出した磁束は、案内部材を介して第１反発磁束生成部材の第２面に流入する。これにより、磁性体である第１コア、可動子、第２コアおよび案内部材によって、第１コイルおよび第２コイルの磁束のループ経路のみならず、第１反発磁束生成部材および第２反発磁束生成部材の磁束のループ経路が形成される。
【００１０】
３．上記２記載の燃料ポンプにおいて、前記第１反発磁束生成部材は、前記第１面がＮ極であり前記第２面がＳ極である第１永久磁石であり、前記第２反発磁束生成部材は、前記第１面がＳ極であり前記第２面がＮ極である第２永久磁石である。
【００１１】
上記構成では、第１反発磁束生成部材や第２反発磁束生成部材を永久磁石とすることにより、それらをもコイルとする場合と比較すると、磁束を生成するために電流を流すことにより燃料ポンプが備えるコイルやコイルにつながる配線に生じる熱損失を小さくすることができる。
【００１２】
４．上記３記載の燃料ポンプにおいて、前記第１反発磁束生成部材と前記第２反発磁束生成部材とは、前記プランジャの変位方向に平行であって前記プランジャを貫く直線である変位直線に直交する平面内において、該変位直線を中心とする周方向に沿って互いに隣接して形成されており、前記第１コイルと前記変位直線との距離は、前記第１永久磁石と前記変位直線との距離よりも長く、前記第２コイルと前記変位直線との距離は、前記第２永久磁石と前記変位直線との距離よりも長い。
【００１３】
上記構成において、第１コアには第１コイルが巻かれているため、第１コイルは第１コアよりも外径が大きくなりやすい。同様に、第２コアには第２コイルが巻かれているため、第２コイルは第２コアよりも外径が大きくなりやすい。このため、第１コイルや第２コイルは、第１永久磁石や第２永久磁石と比較すると、その外径が大きくなりやすい。そこで上記構成では、第１コイルや第２コイルを第１永久磁石や第２永久磁石よりも変位直線から離す配置とする。これにより、上記変位直線から近い位置よりも変位直線から遠い位置の方が変位直線に直交する平面における周方向の長さが長くなることに起因してスペースを確保しやすいことから、第１コイルや第２コイルのスペースを確保することが容易となる。
【００１４】
５．上記２〜４のいずれか１つに記載の燃料ポンプにおいて、前記第１反発磁束生成部材および前記第１コイルの組と、前記第２反発磁束生成部材および前記第２コイルの組とのそれぞれを、複数個備える。
【００１５】
上記構成では、第１反発磁束生成部材および第１コイルの組と、第２反発磁束生成部材および第２コイルの組とのそれぞれを、複数個備えるため、第１反発磁束生成部材や第２反発磁束生成部材等を１つずつのみ備える場合と比較すると、可動子を吸引する力を大きくしやすい。また、１つずつのみ備える場合と比較すると、可動子のうち第１コアの最近接部分や第２コアの最近接部分との距離が最も近くなる部分を、プランジャの変位方向に直交する平面内における様々な部分としやすい。
【００１６】
６．上記２〜５のいずれか１つに記載の燃料ポンプにおいて、前記最近接部分は、前記可動子が前記いずれか一方の方向に変位することによって前記可動子に接触する接触部分であり、前記可動子のうち前記接触部分に接触する部分は、外側に凸形状の曲面となっており、前記接触部分は、外側に凸形状の曲面となっている。
【００１７】
上記構成では、第１コアの接触部分および第２コアの接触部分と可動子とが曲面において互いに接触することにより、接触面に対して磁束が直交しやすくなり、接触面に対して磁束が平行に近い場合と比較すると、可動子を変位させるための電磁力を大きくすることができる。
【００１８】
７．上記６記載の燃料ポンプにおいて、前記第１コアの前記反発磁束案内部と、前記第２コアの前記反発磁束案内部との間には、非磁性体である磁気シールドが隙間なく配置されており、前記可動子は、前記第１コア、前記第２コア、および前記磁気シールドに接触することにより、前記第１コア、前記第２コア、および前記磁気シールドによって区画される空間を密閉するものであり、前記区画される空間は、前記可動子側にいくにつれて前記プランジャの変位方向に直交する平面における断面積が漸増する形状を有し、前記反発部材は、前記区画される空間に充填され、前記可動子が前記いずれか一方の方向に変位することによって圧縮される流体である。
【００１９】
上記構成では、反発部材として流体を用いる一方、区画される空間を、可動子側にいくにつれて上記断面積が漸増する形状としている。これにより、断面積が一定の場合と比較すると、第１コアの接触部分および第２コアの接触部分側への可動子の変位量の割りに上記区画される空間の容積の縮小量が増加する。このため、第１コアの接触部分および第２コアの接触部分側に可動子を変位させることによって、第１コアおよび第２コアおよび可動子によって区画される部分に位置する流体を好適に圧縮することができる。また、可動子と第１コアとが互いに外側に凸形状の曲面部分で接触し、可動子と第２コアとが互いに外側に凸形状の曲面部分で接触するようにすることで、接触面積が小さいことから、接触部分と可動子とが互いに及ぼし合う圧力が大きくなる。このため、第１コアの接触部分および第２コアの接触部分に可動子が接触したときには、上記区画される空間の密閉性を高めることも可能となる。
【００２０】
８．上記２〜７のいずれか１つに記載の燃料ポンプにおいて、前記第１コアは、前記第１コイルの非通電状態であって前記第１反発磁束生成部材から磁束が流出する状態を仮定する場合、前記第１反発磁束生成部材から流出した磁束を前記第１コイルを貫いて前記第１反発磁束生成部材に流入させるループ経路を構成し、前記第２コアは、前記第２コイルの非通電状態であって前記第２反発磁束生成部材から磁束が流出する状態を仮定する場合、前記第２反発磁束生成部材から流出した磁束を前記第２コイルを貫いて前記第２反発磁束生成部材に流入させるループ経路を構成し、前記いずれか一方の方向は、前記加圧室を拡大させる側に前記プランジャが変位する方向であり、前記プランジャは、甲プランジャであり、前記可動子は、甲可動子であり、前記ガイド部材は、甲ガイド部材であり、前記加圧室は、甲加圧室であり、前記最近接部分は、甲最近接部分であり、前記反発部材は、甲反発部材であり、前記甲加圧室とは別の乙加圧室の容積を拡大および縮小させる乙プランジャと、前記乙加圧室の容積が拡大する方向に前記乙プランジャとともに変位する乙可動子と、前記乙可動子に接触しつつ前記乙可動子を収容して且つ前記乙可動子の変位方向に沿って延びる乙ガイド部材と、前記乙プランジャおよび前記乙可動子が前記拡大する方向に変位することによって該変位に反発する力を生成し、該力によって前記乙プランジャおよび前記乙可動子を前記乙加圧室の容積が縮小する方向に変位させる乙反発部材と、を備え、前記乙プランジャによって前記乙加圧室の容積を縮小することにより前記乙加圧室内の燃料を加圧し、前記案内部材は、前記第１コアのうちの前記第１コイルの前記第２端部および前記第１反発磁束生成部材の前記第２面の間の部分と、前記第２コアのうちの前記第２コイルの前記第２端部および前記第２反発磁束生成部材の前記第２面の間の部分と、前記乙可動子とによって構成されており、前記第１コアは、前記乙プランジャが前記乙加圧室を拡大させる方向に変位することによって前記第１コイルの前記第２端部および前記第１反発磁束生成部材の第２面の間の部分であって且つ前記乙可動子との距離が最小となる乙最近接部分を有し、前記第２コアは、前記乙プランジャが前記乙加圧室を拡大させる方向に変位することによって前記第２コイルの前記第２端部および前記第２反発磁束生成部材の第２面の間の部分であって且つ前記乙可動子との距離が最小となる乙最近接部分を有し、前記第１コイルが前記第１端部側から磁束が流出するように通電されて且つ前記第２コイルが前記第２端部側から磁束が流出するように通電されることにより、前記乙可動子を前記乙最近接部分側に吸引する。
【００２１】
上記構成では、第１コイルを、第１端部側から磁束が流出するように通電して且つ、第２コイルを、第２端部側から磁束が流出するように通電することにより、第２コイルの第２端部側から流出した磁束は、第２コアの乙最近接部分近傍を介して乙可動子に流入し、乙可動子から第１コアの乙最近接部分近傍に流入して第１コイルに、その第２端部側から流入する。この磁束の経路は、甲可動子を吸引するために第１コイルおよび第２コイルによって生成される磁束の経路ともなっている。このため、上記構成では、乙可動子を、案内部材の一部とすることができる。
【００２２】
また、上記構成では、第１反発磁束生成部材および第２反発磁束生成部材が第１永久磁石および第２永久磁石である場合には、次の効果を奏する。すなわち、第１コアがループ経路を構成するために、第１コイルに電流が流れていない場合には、第１永久磁石の第１面から流出する磁束が第１コアを介して第２面に流入する。また、第２コアがループ経路を構成するために、第２コイルに電流が流れていない場合には、第２永久磁石の第２面から流出する磁束が第２コアを介して第１面に流入する。したがって、第１コイルおよび第２コイルに電流が流れていないときに、可動子を第１コアの最近接部分側および第２コアの最近接部分側に吸引する力が働くことを抑制することができる。
【００２３】
９．上記８記載の燃料ポンプにおいて、前記乙加圧室にて加圧された燃料を前記甲加圧室へと案内する中間通路を備える。
上記構成では、乙加圧室にて加圧された燃料が中間通路を介して甲加圧室に流入する。このため、乙加圧室が上流側加圧室となり、甲加圧室が下流側加圧室となり、燃料が上流側および下流側の双方によって加圧される。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】一実施形態にかかる燃料ポンプを備える機関システムの構成図。
【図２】同実施形態にかかる燃料ポンプの断面構成を示す断面図。
【図３】同実施形態にかかる磁石ユニットの斜視構成を示す斜視図。
【図４】同実施形態にかかる燃料ポンプの一部の斜視図。
【図５】同実施形態にかかる燃料ポンプの一部の平面図。
【図６】同実施形態にかかる燃料ポンプの通電時の磁束を模式的に示す断面図。
【図７】同実施形態にかかる燃料ポンプの通電時の磁束を模式的に示す斜視図。
【図８】同実施形態にかかる燃料ポンプの非通電時の磁束を模式的に示す断面図。
【図９】図２の９−９断面図。
【図１０】（ａ）および（ｂ）は、上記実施形態の変形例にかかる燃料ポンプの一部断面図および平面図。
【図１１】上記実施形態の変形例にかかる燃料ポンプの一部の斜視図。
【図１２】上記実施形態の変形例にかかる燃料ポンプの一部の平面図。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、燃料ポンプにかかる一実施形態について図面を参照しつつ説明する。
図１に示すように、内燃機関１０の燃焼室１２には、点火プラグ１３、および、燃料を噴射する燃料噴射弁１４が露出している。燃料噴射弁１４は、デリバリパイプ１６から供給される燃料を燃焼室１２に噴射する。燃料ポンプ２０は、電子制御式であり、燃料タンク１８内の燃料を吸入して加圧した後、デリバリパイプ１６に吐出する。制御装置１９は、燃料ポンプ２０に操作信号を出力することによって、燃料ポンプ２０を操作し、デリバリパイプ１６内の燃料の圧力を制御する。
【００２６】
図２に、燃料ポンプ２０の構成を示す。
燃料ポンプ２０は、上流側区画部材３２および上流側プランジャ３４によって、上流側加圧室３６を区画形成しており、上流側加圧室３６の拡大に伴って、燃料タンク１８内の燃料が上流側吸入弁３０を介して上流側加圧室３６に流入する。上流側吸入弁３０は、上流側である燃料タンク１８側の圧力が下流側である上流側加圧室３６の圧力よりも所定以上高い場合に開弁する逆止弁である。上流側プランジャ３４は、円筒状の上流側ガイド部材３８の内部に収容されている。上流側プランジャ３４は、上流側ガイド部材３８と同軸に配置されている。図１においては、上流側プランジャ３４の軸線ａｘと、軸線ａｘに平行であって且つ軸線ａｘを含む直線である変位直線ｅｘａとを記載してある。上流側プランジャ３４は、軸線ａｘに平行な方向に変位するものであるため、上流側プランジャ３４が変位することにより、その軸線ａｘは、変位直線ｅｘａ内を変位する。上流側ガイド部材３８の内部には、球状の上流側可動子４０が、上流側ガイド部材３８の内周面３８ａに接触して収容されている。上流側可動子４０は、磁性体であり、本実施形態では、電磁鋼を例示する。上流側プランジャ３４は、上流側スプリング４２によって、上流側可動子４０側に弾性力を及ぼされており、これにより、上流側可動子４０が変位直線ｅｘａに平行な方向に変位すると、上流側プランジャ３４も、上流側可動子４０に接触しつつ変位する。
【００２７】
上流側加圧室３６の容積が縮小することにより上流側加圧室３６において加圧された燃料は、上流側吐出弁４４を介して上流側加圧室３６の外部に吐出される。上流側吐出弁４４は、上流側である上流側加圧室３６の圧力が下流側の圧力よりも所定以上高い場合に開弁する逆止弁である。上流側吐出弁４４は、中間通路４６を介して下流側吸入弁５０に接続されている。
【００２８】
燃料ポンプ２０は、下流側区画部材５２および下流側プランジャ５４によって、下流側加圧室５６を区画形成しており、下流側加圧室５６の拡大に伴って、中間通路４６内の燃料が下流側吸入弁５０を介して下流側加圧室５６に流入する。下流側吸入弁５０は、上流側である中間通路４６側の圧力が下流側である下流側加圧室５６の圧力よりも所定以上高い場合に開弁する逆止弁である。下流側プランジャ５４は、円筒状の下流側ガイド部材５８の内部に収容されている。下流側プランジャ５４は、下流側ガイド部材５８と同軸に配置されている。図１においては、下流側プランジャ５４の軸線ａｘを記載してある。これは、上記変位直線ｅｘａの一部となっている。下流側プランジャ５４は、その軸線ａｘに平行な方向に変位するものであるため、下流側プランジャ５４が変位することにより、その軸線ａｘは、変位直線ｅｘａ内を変位する。下流側ガイド部材５８の内部には、球状の下流側可動子６０が、下流側ガイド部材５８の内周面５８ａに接触して収容されている。下流側可動子６０は、磁性体であり、本実施形態では、電磁鋼を例示している。下流側プランジャ５４は、下流側スプリング６２によって、下流側可動子６０側に弾性力を及ぼされており、これにより、下流側可動子６０が変位直線ｅｘａに平行な方向に変位すると、下流側プランジャ５４も、下流側可動子６０に接触しつつ変位する。
【００２９】
下流側加圧室５６の容積が縮小することにより下流側加圧室５６において加圧された燃料は、下流側吐出弁６４を介して下流側加圧室５６の外部の上記デリバリパイプ１６へと吐出される。下流側吐出弁６４は、上流側である下流側加圧室５６の圧力が下流側であるデリバリパイプ１６側の圧力よりも所定以上高い場合に開弁する逆止弁である。
【００３０】
上流側可動子４０および下流側可動子６０の間には、第１永久磁石７０および第２永久磁石８０が設けられている。本実施形態では、第１永久磁石７０および第２永久磁石８０を、ネオジム磁石としている。
【００３１】
図３は、第１永久磁石７０および第２永久磁石８０の斜視図である。図３に示すように、本実施形態では、第１永久磁石７０および第２永久磁石８０は、変位直線ｅｘａに対する周方向Ｄｃにおいて互いに隣接して配置されており、本実施形態にかかる燃料ポンプ２０は、第１永久磁石７０および第２永久磁石８０を、３個ずつ備えて、磁石ユニットＵＭを構成している。磁石ユニットＵＭは、変位直線ｅｘａを中心とする円柱形状を有して且つ、中心部分に孔が形成されたものであり、第１永久磁石７０および第２永久磁石８０は、中心から径方向Ｄｒに放射状に延びている。なお、図３においては、３個の第１永久磁石７０を、第１永久磁石７０（１），７０（２），７０（３）と記載し、３個の第２永久磁石８０を、第２永久磁石８０（１），８０（２），８０（３）と記載している。なお、本明細書では、第１永久磁石７０（１），７０（２），７０（３）を総称する場合、第１永久磁石７０と記載し、第２永久磁石８０（１），８０（２），８０（３）を総称する場合、第２永久磁石８０と記載する。
【００３２】
なお、本実施形態では、第１永久磁石７０（１），７０（２），７０（３）と、第２永久磁石８０（１），８０（２），８０（３）との６個の永久磁石は、個体差等を除き、全て同一寸法、同一形状であって同一の磁束密度を有する。
【００３３】
ちなみに、周方向Ｄｃとは、周方向Ｄｃを定義する点に応じて変化する方向である。すなわち、周方向Ｄｃは、定義する点を含んで且つ変位直線ｅｘａを法線とする平面内において、変位直線ｅｘａから定義する点までの距離を有した円の、定義する点における接線方向のことである。図３には、第１永久磁石７０（１）における周方向Ｄｃが例示されている。第１永久磁石７０（１）の周方向Ｄｃ両側には、第２永久磁石８０（１）と第２永久磁石８０（３）とが隣接している。また、上記径方向Ｄｒも、径方向Ｄｒを定義する点に応じて変化する方向である。すなわち、径方向Ｄｒは、定義する点において周方向Ｄｃおよび変位直線ｅｘａの双方に直交する方向である。
【００３４】
第１永久磁石７０は、図２に示す下流側可動子６０側の第１面７０ａがＮ極であり、第１面７０ａの裏面である第２面７０ｂがＳ極である。第２永久磁石８０は、図２に示す下流側可動子６０側の第１面８０ａがＳ極であり、第１面８０ａの裏面である第２面８０ｂがＮ極である。
【００３５】
図２に示すように、第１永久磁石７０の第１面７０ａと第２面７０ｂとは、ループ経路を構成する第１コア７２に接触している。第１コア７２は、磁性体であり、本実施形態では、電磁鋼を例示する。第１コア７２は、第１永久磁石７０の第１面７０ａから流出した磁束の磁路を、第１永久磁石７０の第２面７０ｂまで途切れることなく連続して形成している。第１コア７２は、図２に示す断面がリング状となっている。
【００３６】
本実施形態にかかる燃料ポンプ２０は、図４に示すように、第１永久磁石７０（１），７０（２），７０（３）のそれぞれに対応した第１コア７２（１），７２（２），７２（３）を備えている。また、本実施形態にかかる燃料ポンプ２０は、第１コア７２（１），７２（２），７２（３）のそれぞれに対応した第１コイル７４（１），７４（２），７４（３）を備えている。すなわち、第１コア７２（１）の外周に第１コイル７４（１）が巻かれており、第１コア７２（２）の外周に第１コイル７４（２）が巻かれており、第１コア７２（３）の外周に第１コイル７４（３）が巻かれている。なお、本明細書では、第１コア７２（１），７２（２），７２（３）を総称する場合、第１コア７２と記載し、第１コイル７４（１），７４（２），７４（３）を総称する場合、第１コイル７４と記載する。
【００３７】
図２に示すように、第２永久磁石８０の第１面８０ａと第２面８０ｂとは、ループ経路を構成する第２コア８２に接触している。第２コア８２は、磁性体であり、本実施形態では、電磁鋼を例示する。第２コア８２は、第２永久磁石８０の第２面８０ｂから流出した磁束の磁路を、第２永久磁石８０の第１面８０ａまで途切れることなく連続して形成している。第２コア８２は、図２に示す断面がリング状となっている。
【００３８】
本実施形態にかかる燃料ポンプ２０は、図４に示すように、第２永久磁石８０（１），８０（２），８０（３）のそれぞれに対応した第２コア８２（１），８２（２），８２（３）を備えている。また、本実施形態にかかる燃料ポンプ２０は、第２コア８２（１），８２（２），８２（３）のそれぞれに対応した第２コイル８４（１），８４（２），８４（３）を備えている。すなわち、第２コア８２（１）の外周に第２コイル８４（１）が巻かれており、第２コア８２（２）の外周に第２コイル８４（２）が巻かれており、第２コア８２（３）の外周に第２コイル８４（３）が巻かれている。なお、本明細書では、第２コア８２（１），８２（２），８２（３）を総称する場合、第２コア８２と記載し、第２コイル８４（１），８４（２），８４（３）を総称する場合、第２コイル８４と記載する。
【００３９】
なお、第１コイル７４（１），７４（２），７４（３）と、第２コイル８４（１），８４（２），８４（３）との６個のコイルは、互いに等しいターン数を有する。
図２には、第１コア７２を、第１永久磁石７０側の内側部分７２ａと、第１コイル７４側の外側部分７２ｂとに２分割して記載し、第２コア８２を、第２永久磁石８０側の内側部分８２ａと、第２コイル８４側の外側部分８２ｂとに２分割して記載している。ここで、第１コア７２の内側部分７２ａと第２コア８２の内側部分８２ａとの間には、図４に示すように、第１コア７２や第２コア８２よりも透磁率が低い非磁性体からなる磁気シールド９０が介在している。詳しくは、本実施形態では、非磁性体として、ステンレス鋼を例示する。
【００４０】
図５に、第１コア７２および第２コア８２を、下流側加圧室５６側から見た平面図を示す。図５に示すように、第１コア７２の内側部分７２ａと第２コア８２の内側部分８２ａと磁気シールド９０とによって、下流側加圧室５６側ほど変位直線ｅｘａに直交する平面における断面積が大きくなる空間が区画されている。そして、図２に示すように、この空間と、上流側ガイド部材３８と、下流側ガイド部材５８と、上流側可動子４０および下流側可動子６０とによって区画される空間には、油１００が充填されている。
【００４１】
なお、図２に示すように、上流側可動子４０と第１コア７２とは、第１コア７２の内側部分７２ａのうちの上流側接触部分Ｓｃｕ１にて接触し、上流側可動子４０と第２コア８２とは、第２コア８２の内側部分８２ａのうちの上流側接触部分Ｓｃｕ２にて接触する。また、下流側可動子６０と第１コア７２とは、第１コア７２の内側部分７２ａのうちの下流側接触部分Ｓｃｄ１にて接触し、下流側可動子６０と第２コア８２とは、第２コア８２の内側部分８２ａのうちの下流側接触部分Ｓｃｄ２にて接触する。
【００４２】
ここで、本実施形態の作用を説明する。
制御装置１９は、第１コイル７４の第１端部７４ａ側から磁束が流出し第２端部７４ｂ側に磁束が流入するように第１コイル７４を通電するとともに、第２コイル８４の第２端部８４ｂ側から磁束が流出し第１端部８４ａ側に磁束が流入するように第２コイル８４を通電する。ここで、第１コイル７４（１），７４（２），７４（３）と、第２コイル８４（１），８４（２），８４（３）との６個のコイルを流れる電流の大きさを、本実施形態では同一とする。第１コイル７４への通電により、第１コイル７４の第１端部７４ａから流出した磁束は、図６に磁力線Ｌｍｆ１にて模式的に示すように、磁力線Ｌｍｆ２にて模式的に示す第１永久磁石７０の磁束と反発することから、第１コア７２の下流側接触部分Ｓｃｄ１近傍から下流側可動子６０に流入した後、隣接する一対の第２コア８２に流入する。
【００４３】
図７に、上記磁束の一部を、磁力線Ｌｍｆ１として模式的に示す。図７に示すように、第１コイル７４（１）の第１端部７４ａ側から流出した磁束は、第１コア７２（１）を介して下流側可動子６０に流入し、下流側可動子６０に流入した磁束は、第１コア７２（１）と周方向Ｄｃにおいて隣接する一対の第２コア８２（１），８２（３）に流入する。
【００４４】
また、第２コイル８４への通電により、第２コイル８４の第２端部８４ｂから流出した磁束は、図６に示す磁力線Ｌｍｆ３にて模式的に示すように、磁力線Ｌｍｆ４にて模式的に示す第２永久磁石８０の磁束と反発することから、第２コア８２の上流側接触部分Ｓｃｕ２近傍から上流側可動子４０に流入した後、隣接する一対の第１コア７２に流入する。
【００４５】
これにより、第１コイル７４（１）の第１端部７４ａから流出した磁束は、第１コア７２（１）、下流側可動子６０、第２コア８２（１），８２（３）を介して第２コイル８４（１）、８４（３）を貫通する。そして、第２コイル８４（１）、８４（３）を貫通した磁束は、第２コア８２（１），８２（３）、上流側可動子４０を介して第１コア７２（１）に流入し、第１コイル７４（１）の第２端部７４ｂ側から第１コイル７４（１）を貫通する。
【００４６】
また、第１永久磁石７０の第１面７０ａから流出した磁束は、第１コア７２の下流側接触部分Ｓｃｄ１近傍から下流側可動子６０に流入した後、下流側接触部分Ｓｃｄ２近傍から第２コア８２（１），８２（３）に流入し、第２永久磁石８０（１），８０（３）の第１面８０ａに流入する。第２永久磁石８０（１），８０（３）の第２面８０ｂから流出した磁束は、第２コア８２（１），８２（３）の上流側接触部分Ｓｃｕ２近傍を介して上流側可動子４０に流入した後、上流側接触部分Ｓｃｕ１近傍から第１コア７２（１）に流入する。第１コア７２（１）に流入した磁束は、第１永久磁石７０の第２面７０ｂに流入する。
【００４７】
これにより、第１コイル７４、第２コイル８４、第１永久磁石７０および第２永久磁石８０の磁束によって、上流側可動子４０および下流側可動子６０が磁化され、上流側可動子４０および下流側可動子６０が第１コア７２および第２コア８２側に吸引される。これにより、上流側可動子４０が第１コア７２および第２コア８２側に変位すると、上流側プランジャ３４は、上流側スプリング４２の弾性力によって、第１コア７２および第２コア８２側に変位し、上流側加圧室３６の容積が拡大する。同様に、下流側可動子６０が第１コア７２および第２コア８２側に変位すると、下流側プランジャ５４は、下流側スプリング６２の弾性力によって、第１コア７２および第２コア８２側に変位し、下流側加圧室５６の容積が拡大する。
【００４８】
そして、上流側可動子４０および下流側可動子６０が第１コア７２および第２コア８２に接触すると、第１コア７２、第２コア８２、磁気シールド９０、上流側可動子４０および下流側可動子６０によって区画された空間内に充填された油１００が密閉状態となる。なお、このとき、第１コイル７４、第２コイル８４、第１永久磁石７０および第２永久磁石８０の磁束の閉ループ経路は、磁性体のみから構成された経路となる。
【００４９】
こうした状態において、制御装置１９は、第１コイル７４および第２コイル８４の通電処理を停止する。第１コイル７４および第２コイル８４が通電されない状態においては、図８に磁力線Ｌｍｆにて示すように、第１永久磁石７０の第１面７０ａから出た磁束は、第１コア７２を介して第１永久磁石７０の第２面７０ｂに流入し、第２永久磁石８０の第２面８０ｂから出た磁束は、第２コア８２を介して第２永久磁石８０の第１面８０ａに流入する。このため、上流側可動子４０および下流側可動子６０に吸引力が働かなくなることから、第１コア７２、第２コア８２、磁気シールド９０、上流側可動子４０および下流側可動子６０によって区画された空間内において圧縮された油１００の反発力によって、上流側可動子４０および下流側可動子６０が互いに離れる方向に変位する。これにより、上流側プランジャ３４には、同上流側プランジャ３４に上流側加圧室３６内の燃料が及ぼす力および上流側スプリング４２が及ぼす力とは逆の大きな力が上流側可動子４０によって及ぼされ、上流側プランジャ３４は、上流側加圧室３６の容積を縮小するように変位する。同様に、下流側プランジャ５４には、同下流側プランジャ５４に下流側加圧室５６内の燃料が及ぼす力および下流側スプリング６２が及ぼす力とは逆の大きな力が下流側可動子６０によって及ぼされ、下流側プランジャ５４は、下流側加圧室５６の容積を縮小するように変位する。
【００５０】
このように、上記構成では、第１コイル７４および第２コイル８４の通電処理および通電停止処理を繰り返すことによって、上流側加圧室３６および下流側加圧室５６の容積が拡大および縮小を繰り返すこととなる。
【００５１】
なお、電磁界解析ソフトによってシミュレートした結果によれば、本実施形態による上流側可動子４０または下流側可動子６０の吸引力は、「６８９Ｎ」であった。これに対し、上記第１コア７２や第２コア８２等を備えることなく磁石ユニットＵＭ単体で上流側可動子４０または下流側可動子６０を吸引した際の吸引力は「２６５Ｎ」であった。また、上記第１コア７２や第２コア８２等を備えることなく第１コイル７４と同一のコイルを６個用いて上流側可動子４０または下流側可動子６０を吸引した際の吸引力は「２８４Ｎ」であった。このように、６個の第１コイル７４と、磁石ユニットＵＭとによる上流側可動子４０または下流側可動子６０の吸引力の合計よりも、本実施形態の燃料ポンプ２０による上流側可動子４０または下流側可動子６０の吸引力の方が大きくなる。これは、本実施形態にかかる燃料ポンプ２０によれば、磁束の経路がほとんどが磁性体にて構成されるため、磁束の経路の磁気抵抗が少なくなるからであると推定される。
【００５２】
以上説明した本実施形態によれば、さらに以下に記載する効果が得られる。
（１）第１コイル７４および第２コイル８４に加えて、第１永久磁石７０および第２永久磁石８０を備える。これにより、第１永久磁石７０および第２永久磁石８０に代えてコイルによってそれらと同量の磁束を生成する燃料ポンプと比較すると、磁束を生成するために電流を流すことにより燃料ポンプ２０が備えるコイルやコイルにつながる配線に生じる熱損失を小さくすることができる。
【００５３】
（２）径方向Ｄｒ内側に第１永久磁石７０および第２永久磁石８０を配置し、外側に第１コイル７４および第２コイル８４を配置する。第１コイル７４は第１コア７２に巻かれるものであり第２コイル８４は第２コア８２に巻かれるものであるため、第１永久磁石７０および第２永久磁石８０と比較するとその外径が大きくなりやすい。このため、これら第１コイル７４および第２コイル８４を径方向Ｄｒ外側に配置することは、第１コイル７４や第２コイル８４のスペースを確保することが容易となるというメリットを有する。
【００５４】
（３）第１コア７２によって、第１コイル７４を電流が流れていないときに第１永久磁石７０から流出した磁束を第１コイル７４を貫いて第１永久磁石７０に流入させるループ経路を構成する。また、第２コア８２によって、第２コイル８４を電流が流れていないときに第２永久磁石８０から流出した磁束を第２コイル８４を貫いて第２永久磁石８０に流入させるループ経路を構成する。これにより第１コイル７４および第２コイル８４に電流が流れていないときに、上流側可動子４０および下流側可動子６０を第１コア７２および第２コア８２側に吸引する力が働くことを抑制することができる。
【００５５】
（４）第１永久磁石７０、第２永久磁石８０、第１コア７２および第２コア８２のそれぞれを、複数個ずつ備える。このため、１個ずつ備える場合と比較すると、下流側可動子６０や上流側可動子４０を吸引する力を大きくしやすい。また、図２の９−９断面である図９において磁力線Ｌｍｆにて模式的に示すように、下流側可動子６０や上流側可動子４０内に磁束を多方面から侵入させることができる。したがって、下流側可動子６０や上流側可動子４０に作用する電磁力が周方向Ｄｃにおいてばらつくことを抑制しやすい。
【００５６】
（５）第１コア７２の下流側接触部分Ｓｃｄ１および第２コア８２の下流側接触部分Ｓｃｄ２を外側に凸形状の曲面とし、下流側可動子６０を球形状とする。これにより、下流側可動子６０と第１コア７２とが互いに外側に凸形状の曲面部分で接触し、下流側可動子６０と第２コア８２とが互いに外側が凸形状の曲面部分で接触する。これにより、接触面に対して磁束が直交しやすくなり、電磁力も接触面に対して直交しやすくなることから、電磁力が接触面に対して平行に近い場合と比較すると、下流側可動子６０を吸引する電磁力を大きくすることができる。なお、上流側可動子４０についても同様である。
【００５７】
（６）第１コア７２、第２コア８２、磁気シールド９０、下流側可動子６０および上流側可動子４０にて区画される空間に油１００を充填し、同空間を下流側可動子６０側にいくにつれて変位直線ｅｘａに直交する平面における断面積が漸増し、また上流側可動子４０側にいくにつれて上記断面積が漸増する形状とする。この場合、断面積が一定の形状と比較して、下流側可動子６０および上流側可動子４０の第１コア７２および第２コア８２側への変位量の割りに、上記空間の容積の減少量が大きくなる。このため、下流側可動子６０および上流側可動子４０が第１コア７２および第２コア８２側に変位することにより、油１００を好適に圧縮することができる。また、上流側可動子４０および下流側可動子６０を球形状とし、上流側接触部分Ｓｃｕ１，Ｓｃｕ２や下流側接触部分Ｓｃｄ１，Ｓｃｄ２、磁気シールド９０の対応する部分を上流側可動子４０および下流側可動子６０と線接触する形状とした。このため、第１コア７２および第２コア８２に下流側可動子６０および上流側可動子４０が接触したときには、上流側可動子４０および下流側可動子６０と第１コア７２、第２コア８２および磁気シールド９０とが互いに及ぼし合う圧力が大きくなることから、上記区画される空間の密閉性を高めることも可能となる。
【００５８】
（７）上流側可動子４０および下流側可動子６０を備える。これにより、第１コイル７４および第２コイル８４を通電する場合、上流側可動子４０と下流側可動子６０との協働で、第１コイル７４および第２コイル８４が生成する磁束や第１永久磁石７０および第２永久磁石８０の磁束のループ経路を構成することができる。
【００５９】
（８）上流側加圧室３６にて加圧された燃料を、中間通路４６を介して下流側加圧室５６に供給する。この場合、燃料を、上流側加圧室３６および下流側加圧室５６の双方によって加圧することができる。また、上流側加圧室３６を備える部分によって、燃料タンク１８から燃料を吸引する役割を担わせることができ、ひいてはフィードポンプを別途備えなくても燃料タンク１８から燃料を吸引することができる。
【００６０】
（９）第１コイル７４（１），７４（２），７４（３）および第２コイル８４（１），８４（２），８４（３）を変位直線ｅｘａに直交する平面内において対称性を有して配置する。また、第１永久磁石７０（１），７０（２），７０（３）および第２永久磁石８０（１），８０（２），８０（３）を変位直線ｅｘａに直交する平面内において対称性を有して配置する。また、第１コイル７４（１），７４（２），７４（３）のターン数と第２コイル８４（１），８４（２），８４（３）のターン数とを同一とする。さらに、第１コイル７４（１），７４（２），７４（３）および第２コイル８４（１），８４（２），８４（３）に同一の大きさの電流を流す。これにより、上流側可動子４０および下流側可動子６０に作用する電磁力を、周方向Ｄｃにおいて極力均等なものとすることができる。このため、上流側可動子４０および下流側可動子６０が、第１コア７２、第２コア８２および磁気シールド９０に加える力が場所によって不均一となることを抑制することができる。また、電磁力が上流側可動子４０および下流側可動子６０を変位させようとする力を、変位直線ｅｘａに極力平行な方向にすることができるため、上流側ガイド部材３８や下流側ガイド部材５８に加わる力が場所によって不均一となることを抑制することができる。
【００６１】
（１０）第１永久磁石７０および第２永久磁石８０を、ネオジム磁石にて構成する。ネオジム磁石は磁束密度が高い磁石とされているため、同一の吸引力を生成しつつ第１永久磁石７０および第２永久磁石８０をたとえばレアアースを用いない磁石としたりコイルにて構成する場合と比較して、燃料ポンプ２０を小型化しやすい。
【００６２】
＜対応関係＞
上記実施形態における事項と、上記「課題を解決するための手段」の欄に記載した事項との対応関係は、次の通りである。以下では、「課題を解決するための手段」の欄に記載した解決手段の番号毎に、対応関係を示している。
【００６３】
１．加圧室は、下流側加圧室５６に対応し、プランジャは、下流側プランジャ５４に対応し、可動子は、下流側可動子６０に対応し、ガイド部材は、下流側ガイド部材５８に対応し、反発部材は、油１００に対応する。第１コアの最近接部分は、下流側接触部分Ｓｃｄ１に対応し、第２コアの最近接部分は、下流側接触部分Ｓｃｄ２に対応する。案内部材は、第１コア７２のうちの第１コイル７４の第２端部７４ｂ側から第１永久磁石７０の第２面７０ｂまでの部分、第２コア８２のうちの第２コイル８４の第２端部８４ｂ側から第２永久磁石８０の第２面８０ｂまでの部分と、上流側可動子４０とに対応する。
【００６４】
２．第１反発磁束生成部材は、第１永久磁石７０に対応し、第２反発磁束生成部材は、第２永久磁石８０に対応する。第１コアの反発磁束案内部は、第１コア７２のうちの第１永久磁石７０の第１面７０ａから下流側接触部分Ｓｃｄ１までの部分に対応し、第２コアの反発磁束案内部は、第２コア８２のうちの第２永久磁石８０の第１面８０ａから下流側接触部分Ｓｃｄ２までの部分に対応する。
【００６５】
８．甲加圧室は、下流側加圧室５６に対応し、甲プランジャは、下流側プランジャ５４に対応し、甲可動子は、下流側可動子６０に対応し、甲ガイド部材は、下流側ガイド部材５８に対応する。乙加圧室は、上流側加圧室３６に対応し、乙プランジャは、上流側プランジャ３４に対応し、乙可動子は、上流側可動子４０に対応し、乙ガイド部材は、上流側ガイド部材３８に対応する。また、乙反発部材および甲反発部材は、油１００に対応する。甲最近接部分は、下流側接触部分Ｓｃｄ１，Ｓｃｄ２に対応し、乙最近接部分は、上流側接触部分Ｓｃｕ１，Ｓｃｕ２に対応する。
【００６６】
＜その他の実施形態＞
なお、上記実施形態を特定した事項の少なくとも１つを、以下のように変更してもよい。
【００６７】
「第１コアおよび第２コアの最近接部分と可動子との形状について」
上記実施形態では、上流側可動子４０および下流側可動子６０を球形状としたが、これに限らず、たとえば、第１コア７２および第２コア８２に対向する側に凸の半球形状としてもよい。この場合、上流側プランジャ３４は上流側可動子４０の平坦な面に接触し、下流側プランジャ５４は下流側可動子６０の平坦な面に接触する。
【００６８】
上記実施形態では、第１コア７２の下流側接触部分Ｓｃｄ１および第２コア８２の下流側接触部分Ｓｃｄ２の形状が、外側に凸形状の曲面であって且つ、下流側可動子６０のうち下流側接触部分Ｓｃｄ１，Ｓｃｄ２に接触する部分の形状が、外側に凸形状の曲面であったが、これに限らない。たとえば、図１０に示す変形例のように、第１コア７２の下流側接触部分Ｓｃｄ１や第２コア８２の下流側接触部分Ｓｃｄ２を平坦な平面形状とし、下流側可動子６０のうち下流側接触部分Ｓｃｄ１，Ｓｃｄ２に接触する部分についても、平坦な平面形状としてもよい。なお、図１０において、図２等に示した部材に対応する部材については、便宜上、同一の符号を付している。また、図１０（ｂ）は、図１０（ａ）の方向Ａから見た第１コア７２および第２コア８２の形状を示す。ちなみに、図１０（ｂ）に示す破線は、下記の「磁性体によって構成される磁路について」の欄に記載した変形例のためのものであり、ここで説明する変形例とは関係ない。
【００６９】
ちなみに、図１０に示す変形例は、第１コア７２の上流側接触部分Ｓｃｕ１および第２コア８２の上流側接触部分Ｓｃｕ２の形状と上流側可動子４０のうち上流側接触部分Ｓｃｕ１，Ｓｃｕ２に接触する部分の形状とが、外側に凸形状の曲面ではない例ともなっている。
【００７０】
また、図１０に示す変形例は、圧縮されることにより生成した反発力によって、上流側可動子４０を上流側加圧室３６側に変位させるとともに、下流側可動子６０を下流側加圧室５６側に変位させる反発部材として、スプリング１０２を備える例ともなっている。なお、図１０（ａ）には、上流側可動子４０および下流側可動子６０が第１コア７２および第２コア８２に接触している状態を示しており、スプリング１０２は圧縮状態にある。
【００７１】
また、図１０に示す変形例は、第１コア７２（１）から流出する磁束が、下流側可動子６０を介すことなく第１コア７２（１）に隣接する第２コア８２（１），８２（２）に流入する漏れ磁束が生じることを抑制するために、第１コア７２（１）と第２コア８２（１），８２（２）との間に隙間を設けている。この隙間を介した第１コア７２（１）と第２コア８２（１），８２（２）との間の距離の最小値は、第１コア７２および第２コア８２と下流側可動子６０との距離の最大値と比較して過度に小さくならないことが望ましく、同最大値よりも大きいことがより望ましい。
【００７２】
「第１反発磁束生成部材について」
第１永久磁石７０としては、ネオジム磁石に限らず、たとえばサマリウムコバルト磁石等であってもよい。もっとも、レアアースを材料とする磁石にも限らない。
【００７３】
第１反発磁束生成部材が永久磁石であることは必須ではなく、たとえばコイルであってもよい。この場合、第１反発磁束生成部材を構成するコイルの通電処理は、第１永久磁石７０と同一極性の磁束を生成可能なものとする。なお、たとえば図２に記載した構成のように反発部材として油１００を用いる場合、コイルの周囲を樹脂で囲むなどして油１００が漏れ出す隙間ができない構成とする。
【００７４】
「第２反発磁束生成部材について」
第２永久磁石８０としては、ネオジム磁石に限らず、たとえばサマリウムコバルト磁石等であってもよい。もっとも、レアアースを材料とする磁石にも限らない。
【００７５】
第２反発磁束生成部材が永久磁石であることは必須ではなく、たとえばコイルであってもよい。この場合、第２反発磁束生成部材を構成するコイルの通電処理は、第２永久磁石８０と同一極性の磁束を生成可能なものとする。なお、たとえば図２に記載した構成のように反発部材として油１００を用いる場合、コイルの周囲を樹脂で囲むなどして油１００が漏れ出す隙間ができない構成とする。
【００７６】
「乙可動子、乙プランジャについて」
上流側プランジャ３４によって加圧された燃料が下流側プランジャ５４によってさらに加圧される構成は必須ではない。たとえば、中間通路４６を備えることなく、図２における上流側吐出弁４４から吐出される燃料についても下流側吐出弁６４から吐出される燃料と同様、デリバリパイプ１６に供給されるようにしてもよい。この場合、燃料タンク１８の燃料を吸入して燃料ポンプ２０の上流側吸入弁３０および下流側吸入弁５０側に吐出するフィードポンプを備えればよい。なお、上記実施形態の場合であっても、フィードポンプを設けてもよい。
【００７７】
また、上流側可動子４０と下流側可動子６０とが同一形状であることも必須ではない。
さらに、単一のプランジャのみを備える構成であってもよい。なお、単一のプランジャのみを備える変形例としては、たとえば、図１１，図１２に例示したものがある。またたとえば図２において上流側加圧室３６や上流側可動子４０等を備えず、代わりに上流側接触部分Ｓｃｕ１，Ｓｃｕ２を含んで且つ第１コア７２、第２コア８２および磁気シールド９０によって区画される空間のうち図２の上流側可動子４０側を封鎖する磁性体を第１コア７２、第２コア８２および磁気シールド９０に接合してもよい。
【００７８】
「案内部材について」
案内部材としては、第１反発磁束生成部材から流出した磁束を第１コイルを介して第１反発磁束生成部材に流入させるループ経路の一部と、第２反発磁束生成部材から流出した磁束を第２コイルを介して第２反発磁束生成部材に流入させるループ経路の一部とを備えるものに限らない。たとえば、図１１に示すものであってもよい。なお、図１１において、図２等に示した部材に対応する部材については、便宜上同一の符号を付している。図１１に示す変形例は、第１コア７２が第１コイル７４のうち第２端部７４ｂ側で一対の分岐部７２ｃ，７２ｄに分岐するとともに、第２コア８２が第２コイル８４のうち第２端部８４ｂ側で一対の分岐部８２ｃ，８２ｄに分岐し、第１コア７２の分岐部７２ｃが隣接する第２コア８２の分岐部８２ｄと結合部ＢＳにて結合した構成を有する。この場合、第１コイル７４および第２コイル８４の非通電状態では、第１永久磁石７０の第１面７０ａから流出した磁束は、第１コア７２の分岐部７２ｃを介して第２コア８２の分岐部８２ｄに流入した後、第２永久磁石８０の第１面８０ａに流入する。したがって、図１１に示す変形例であっても、第１コイル７４および第２コイル８４の非通電状態においては、下流側可動子６０に吸引力が働くことを抑制できる。
【００７９】
図１１に示す変形例では、さらに、第２永久磁石８０（１），８０（２），８０（３）のそれぞれの第２面８０ｂの磁束を隣接する第１永久磁石７０の第２面７０ｂに案内する磁性体である案内コア１１０が設けられている。また、案内コア１１０の隙間等を非磁性体で塞ぐなどして、下流側可動子６０が第１コア７２および第２コア８２に接触した際、下流側可動子６０、磁気シールド９０、第１コア７２および第２コア８２によって密閉空間を区画できるようにする。
【００８０】
ちなみに、図１１に示す変形例においては、上流側可動子４０等は設けないが、上記実施形態との対応関係を明確にする便宜から、部材名称に「下流側」を付与している。
なお、図１１に示す変形例を変更し、反発部材を、油１００に代えて、図１０に例示したように、スプリング１０２としてもよい。この場合、スプリング１０２のうち案内コア１１０側の端部を燃料ポンプ２０本体側に固定する部材を設ける。
【００８１】
図１１に示す変形例を、案内コア１１０を備えないように変更してもよい。この場合であっても、第１コイル７４の第１端部７４ａ側から流出した磁束が第１コア７２、下流側可動子６０、および第２コア８２、第２コア８２の分岐部８２ｄ、第１コア７２の分岐部７２ｃを介して第１コイル７４に、その第２端部７４ｂ側から流入する経路の磁気抵抗が小さいことには相違ない。このため、案内コア１１０を備えない場合であっても、第１コイル７４や第２コイル８４に通電することによって生成される磁束の経路の磁気抵抗を極力小さくすることはできる。
【００８２】
さらに、案内部材としては、第１コイル７４（１）の第１端部７４ａ側から流出して第２コイル８４の内部に流入し、第２端部８４ｂ側から第２コイル８４の外部へと流出する磁束を、第１コイル７４（１）の第２端部７４ｂ側に案内するものに限らない。以下、これについて、図１２に示す変形例に基づき説明する。なお、図１２において、図２に示した部材に対応する部材等には、便宜上、同一の符号を付している。ちなみに、図１２に示した破線は、ここで説明する変形例とは無関係であるが、下記の「電磁力による可動子の吸引方向について」の欄に記載した変形例を示すために便宜上記載してある。
【００８３】
図１２に示す変形例においては、第２コア８２は、第２コイル８４の第２端部８４ｂ側が、隣接する一対の第１コアのいずれか一方の第１コイル７４の第２端部７４ｂ側と、案内コア１１２にて接続されている。なお、第２端部８４ｂ，７４ｂは、図２に示したように、第１端部８４ａ，７４ａとは逆側の端部である。また、下流側可動子６０を介すことなく、第１コア７２から第１コア７２に隣接する第２コア８２に磁束が漏れることを抑制するために、第１コア７２と隣接する第２コア８２との間に隙間を設けている。特にこの変形例では、案内コア１１２によって接続されている、たとえば第１コア７２（１）と第２コア８２（３）との間の隙間を、案内コア１１２によって接続されていない、たとえば第１コア７２（１）と第２コア８２（１）との間の隙間と比較して大きくしている。ただし、第１コア７２（１）と第２コア８２（３）との間の隙間とは、第１コア７２（１）の下流側接触部分Ｓｃｄ１と第２コア８２（３）の下流側接触部分Ｓｃｄ２との間の隙間のこととする。ここで、さらに、下流側可動子６０のうち、案内コア１１２によって接続されている第１コア７２（１）および第２コア８２（３）等の下流側接触部分Ｓｃｄ１，Ｓｃｄ２のそれぞれに接触する部分に挟まれる部分に、凹部を設けてそこに非磁性体が埋め込まれている。これにより、案内部材としての案内コア１１２は次の役割を担う。すなわち、磁力線Ｌｍｆにて模式的に示すように、主に、第１コイル７４（１）の第１端部７４ａ側から流出して第２コイル８４（１）を貫き、第２コイル８４（１）の第２端部８４ｂ側から外部へと流出する磁束を、第１コイル７４（１）とは別の第１コイル７４（２）の第２端部７４ｂ側に案内する役割を担う。
【００８４】
なお、図１２に示す変形例は、第１永久磁石７０、第２永久磁石８０および上流側可動子４０等を備えず、また反発部材として、油１００に代えて図１０に示す変形例と同様、スプリング１０２を備えることを想定している。ここで、スプリング１０２のうち下流側可動子６０とは逆側の端部は、燃料ポンプ２０の本体に固定する。
【００８５】
なお、図１２に示す変形例を一部変更し、たとえば次のようにする場合には、反発部材としてスプリング１０２に代えて、油１００を用いてもよい。すなわち、下流側可動子６０が第１コア７２の下流側接触部分Ｓｃｄ１と第２コア８２の下流側接触部分Ｓｃｄ２とに接触する際、下流側可動子６０、第１コア７２および第２コア８２との協働で、油１００を密閉することができる空間を区画する非磁性体を備える場合である。ちなみに、図１２に示す変形例において、上流側の部材は存在しないが、上記実施形態との対応関係を明確にする便宜から、部材名称に「下流側」を用いている。
【００８６】
図１２に示す変形例において、案内コア１１２によって接続されている第１コア７２と第２コア８２との間の隙間を、案内コア１１２によって接続されていない第１コア７２と第２コア８２との間の隙間と比較して大きくしない変更を加えてもよい。また、下流側可動子６０に凹部を設けて非磁性体を埋め込む構成としなくてもよい。
【００８７】
「反発磁束生成部材について」
第１反発磁束生成部材および第２反発磁束生成部材を備えることは必須ではない。これを備えない構成としては、たとえば図１２に示した変形例がある。もっともこれに限らず、たとえば、図２に示した構成を次のように変更してもよい。すなわち、第１コア７２の内側部分７２ａのうち上流側接触部分Ｓｃｕ１および下流側接触部分Ｓｃｄ１よりも第１永久磁石７０側の部分と第１永久磁石７０と、第２コア８２の内側部分８２ａのうち上流側接触部分Ｓｃｕ２および下流側接触部分Ｓｃｄ２よりも第２永久磁石８０側の部分と第２永久磁石８０と、を非磁性体に代えた構成としてもよい。
【００８８】
「電磁力による可動子の吸引方向について」
電磁力による可動子の吸引方向としては、加圧室の容積を拡大させる方向に限らず、縮小させる方向であってもよい。これは、たとえば図１２に示した上述の変形例を次のように変更することで実現できる。すなわち、図１２に２点鎖線にて示した下流側接触部分Ｓｃｄ１，Ｓｃｄ２を、第１コア７２や第２コア８２のうち図１２の紙面裏側の部分とし、下流側可動子６０の吸引方向を紙面表側方向とする。図１２において、この場合の下流側可動子６０を破線にて示している。また、下流側プランジャ５４および下流側可動子６０を紙面裏側に変位させるための反発部材を、図２に示す下流側スプリング６２とする。これにより、第１コイル７４および第２コイル８４を通電することによって、下流側可動子６０が図１２の紙面裏面側から第１コア７２および第２コア８２に接触するように変位し、下流側加圧室５６の容積が縮小する。そして、第１コイル７４および第２コイル８４の通電を停止すると、下流側スプリング６２の反発力によって、下流側可動子６０が図１２の紙面裏面側に変位する。なお、この場合、下流側スプリング６２が磁性体であるなら、下流側スプリング６２の外周を非磁性体で覆うことが望ましい。
【００８９】
「反発部材について」
図２に示す構成において、油１００に代えてスプリング１０２を設けてもよい。
反発部材を構成する流体としては、油１００に限らない。たとえば適当な圧縮性を有する他の液体であってもよい。
【００９０】
図１０に示す構成においては、１つのスプリング１０２によって、上流側可動子４０および下流側可動子６０に反発力を付与したが、これに限らない。たとえば、図１０の変位直線ｅｘａ方向における第１永久磁石７０や第２永久磁石８０の中央部分に仕切を設け、仕切の両側に、上流側可動子４０に反発力を付与する上流側スプリングと、下流側可動子６０に反発力を付与する下流側スプリングとをそれぞれ備えてもよい。
【００９１】
反発部材を構成する弾性部材としては、スプリングに限らず、たとえば、固体のゴムであってもよい。
「第１コイル、第２コイルの数について」
第１コイルおよび第２コイルの数としては、２個または３個に限らず、１個でもよく、また４個以上であってもよい。ここで、第１コイルの数と第２コイルの数とが同一であることも必須ではない。たとえば、燃料ポンプが備えるコイルが、１個の第１コイル７４（１）と、２個の第２コイル８４（１），８４（２）であるものであってもよい。これは、たとえば、図５に示す平面において、第１コア７２（１）が１８０度に近い領域を有し、第２コア８２（１），８２（２）のそれぞれが９０度に近い領域を有し、隣接する第２コア８２（１），８２（２）の間に磁気シールドを介在させることにより実現できる。なお、この場合、第１コア７２（１）に対応する第１永久磁石７０（１）と、第２コア８２（１），８２（２）に対応する第２永久磁石８０（１），８０（２）とを備えればよい。
【００９２】
「磁性体によって構成される磁路について」
上記実施形態では、下流側可動子６０および上流側可動子４０が第１コア７２および第２コア８２に接触するときには、第１コイル７４および第２コイル８４の磁束の磁路を構成する磁性体が閉ループ経路を構成したがこれに限らない。たとえば、第１コア７２や第２コア８２に、磁路を分断する極小さな間隙（エアギャップ）を有してもよい。これにより、第１コア７２や第２コア８２に磁気飽和が生じることを抑制することができる。ただし、たとえば図２に示す構成においてエアギャップを設ける変更を加える場合には、第１コア７２、第２コア８２および磁気シールド９０の内壁側を油１００に触れないように非磁性体で覆うことにより、同非磁性体によって、エアギャップから油１００が漏れ出さないようにする。
【００９３】
またたとえば、図１０に示した変形例を変更して、上流側可動子４０や下流側可動子６０と第１コア７２および第２コア８２との最近接距離がゼロよりも大きくなるように、上流側可動子４０や下流側可動子６０の変位を規制する、図１０に破線にて示すストッパ１０４を備えてもよい。このストッパ１０４は、非磁性体とする。すなわち、ストッパ１０４のうち、下流側可動子６０側の端部を下流側接触部分Ｓｃｄ１，Ｓｃｄ２よりも下流側可動子６０側に突出させ、上流側可動子４０側の端部を上流側接触部分Ｓｃｕ１，Ｓｃｕ２よりも上流側可動子４０側に突出させることにより実現できる。なお、上記最近接距離は、第１コイル７４の第１端部７４ａおよび第２端部７４ｂ間の距離よりも短いことが望ましい。
【００９４】
またたとえば図２に示した構成において、油１００をスプリングに代え、磁気シールド９０を第１コア７２の下流側接触部分Ｓｃｄ１および第２コア８２の下流側接触部分Ｓｃｄ２よりも突出させて、下流側可動子６０が磁気シールド９０に接触する場合であっても、第１コア７２および第２コア８２が下流側可動子６０に接触しないようにしてもよい。この場合、下流側可動子６０が磁気シールド９０に接触する場合の第１コア７２や第２コア８２と下流側可動子６０との距離は、第１コイル７４の第１端部７４ａおよび第２端部７４ｂ間の距離よりも短くすることが望ましい。
【００９５】
「対称性について」
上記実施形態では、次の事項によって対称性を付与した。（ａ）第１コイル７４（１），７４（２），７４（３）と第２コイル８４（１），８４（２），８４（３）とを、周方向Ｄｃに均等に配置する。（ｂ）第１コイル７４（１），７４（２），７４（３）のターン数と第２コイル８４（１），８４（２），８４（３）のターン数とを同一とする。（ｃ）第１コイル７４（１），７４（２），７４（３）と第２コイル８４（１），８４（２），８４（３）とに流れる電流の大きさを同一する。（ｄ）第１永久磁石７０（１），７０（２），７０（３）と第２永久磁石８０（２），８０（２），８０（３）とを同一寸法、同一形状として且つ、同一の磁束密度を有するものとする。
【００９６】
しかし、上記事項は必須ではない。たとえば、上記事項（ｂ）を有しない場合であっても、第１コイル７４（１），７４（２），７４（３）と第２コイル８４（１），８４（２），８４（３）とのそれぞれによって生成される磁束量を同一とすることは可能である。これは、たとえば、第１コイル７４（１），７４（２），７４（３）と第２コイル８４（１），８４（２），８４（３）とに流れる電流の大きさを異ならせることで実現できる。これは、変位直線ｅｘａに直交する平面における上流側可動子４０や下流側可動子６０の吸引力の対称性に関し、上記事項（ｂ）の欠損を補償するものである。
【００９７】
もっとも、変位直線ｅｘａに直交する平面における吸引力の対称性を、上記実施形態と同等とすることも必須ではない。たとえば、上記事項（ａ）を単に有しないようにしてもよい。
【００９８】
「第１コア、第２コア等を構成する磁性体について」
第１コア７２の材質としては、電磁鋼に限らず、たとえば、パーマロイであってもよく、またフェライトであってもよい。さらに、圧粉磁心であってもよい。第２コア８２の材質としては、電磁鋼に限らず、たとえば、パーマロイであってもよく、またフェライトであってもよい。さらに、圧粉磁心であってもよい。上流側可動子４０の材質としては、電磁鋼に限らず、たとえば、パーマロイであってもよく、またフェライトであってもよい。さらに、圧粉磁心であってもよい。下流側可動子６０の材質としては、電磁鋼に限らず、たとえば、パーマロイであってもよく、またフェライトであってもよい。さらに、圧粉磁心であってもよい。
【００９９】
「磁束のシールについて」
磁気シールド９０の材料としては、ステンレス鋼に限らず、たとえばアルミニウムであってもよい。
【０１００】
上記実施形態において、磁気シールド９０の厚さは、図４等に例示したものに限らない。これを厚くするほど、漏れ磁束の発生を抑制することができる。
図１０に示した変形例では、第１コア７２と第２コア８２との間を、間隙としたが、これに限らず、磁気シールド９０を設けてもよい。ここでは、「磁性体によって構成される磁路について」の欄に記載した変形例とは違い、ストッパ機能を有することは必須ではない。また、図１０に示す変形例において、スプリング１０２が磁性体にて構成されている場合には、スプリング１０２のうち、変位直線ｅｘａに直交する方向の全周を、非磁性体にて囲うことが望ましい。
【０１０１】
「その他の構成について」
プランジャと可動子とが一体的に形成されたものであってもよい。
図２に示す構成において、上流側吸入弁３０および下流側吐出弁６４を、燃料ポンプ２０とは別体とし、燃料ポンプ２０に接続される配管のうちの燃料ポンプ２０に近い部分に設けてもよい。同様に、プランジャを１つのみ備える変形例において、吸入弁および吐出弁を燃料ポンプとは別体とし、燃料ポンプ２０に接続される配管のうちの燃料ポンプ２０に近い部分に設けてもよい。
【０１０２】
内燃機関としては、燃焼室１２に燃料を直接噴射する燃料噴射弁１４のみを備えるものに限らず、たとえば、吸気ポートに燃料を噴射する燃料噴射弁を更に備えるものであってもよい。この場合、図２に示した燃料ポンプ２０を備えるなら、吸気ポートに燃料を噴射する燃料噴射弁に燃料を供給するフィードポンプを別途備えるなどすればよい。内燃機関としては、火花点火式内燃機関に限らない。変位直線ｅｘａが軸線ａｘを含むことは必須ではなく、たとえば下流側プランジャ５４の形状が対称性を著しく欠いているために軸線ａｘを明確に定義できない場合、単に下流側プランジャ５４の変位方向に平行であって下流側プランジャ５４を貫く直線であればよい。
【符号の説明】
【０１０３】
１０…内燃機関、１２…燃焼室、１３…点火プラグ、１４…燃料噴射弁、１６…デリバリパイプ、１８…燃料タンク、１９…制御装置、２０…燃料ポンプ、３０…上流側吸入弁、３２…上流側区画部材、３４…上流側プランジャ、３６…上流側加圧室、３８…上流側ガイド部材、３８ａ…内周面、４０…上流側可動子、４２…上流側スプリング、４４…上流側吐出弁、４６…中間通路、５０…下流側吸入弁、５２…下流側区画部材、５４…下流側プランジャ、５６…下流側加圧室、５８…下流側ガイド部材、５８ａ…内周面、６０…下流側可動子、６２…下流側スプリング、６４…下流側吐出弁、７０…第１永久磁石、７０ａ…第１面、７０ｂ…第２面、７２…第１コア、７２ａ…内側部分、７２ｂ…外側部分、７２ｃ，７２ｄ…分岐部、７４…第１コイル、７４ａ…第１端部、７４ｂ…第２端部、８０…第２永久磁石、８０ａ…第１面、８０ｂ…第２面、８２…第２コア、８２ａ…内側部分、８２ｂ…外側部分、８２ｃ，８２ｄ…分岐部、８４…第２コイル、８４ａ…第１端部、８４ｂ…第２端部、９０…磁気シールド、１００…油、１０２…スプリング、１１０，１１２…案内コア。
【図１】
2018066357.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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