(57)【要約】【課題】本発明は、止水板密着装置を提供する。【解決手段】本発明は、防水扉装置のメインガイドレールに設けられるとともに、伝動棒と、押圧板と、第一結合台座と、第二結合台座とからなる。伝動棒両端にはそれぞれ第一ジョイント及び第二ジョイントが設けられ、第一ジョイントは第一結合台座と組合され、第二ジョイントは第二結合台座と組合される。押圧板は防水扉装置のメインガイドレールの管体に貫入され、第一結合台座はメインガイドレール一端に固定され、第二結合台座はメインガイドレール他端に固定される。防水扉装置の各止水板がメインガイドレールの結合溝に設けられた後、作業工具を伝動棒の第一ジョイントのホール内に差込んで、作業工具を引き起こすことで伝動棒がその場で回転し、これに連動して押圧板が横向きに止水板を押し動かすことにより、止水板と防水扉装置におけるメインガイドレールの防水棒状部材とが緊密性を増す。【選択図】図３
2018021357.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも、伝動棒と、押圧板と、第一結合台座と、第二結合台座とからなる、止水板密着装置であって、
前記伝動棒は、直線状の棒体であるとともに、前記伝動棒両端にはそれぞれ第一ジョイント及び第二ジョイントが設けられ、且つ前記第一ジョイント上方には軸棒が設けられ、前記第二ジョイント下方には軸棒が設けられ、
前記押圧板は、長板体であるとともに、前記伝動棒と連動し、且つ前記押圧板の一側端からは直線部が延伸して設けられ、更に前記直線部の末端からは円柱体が延伸して設けられ、
前記第一結合台座は、前記伝動棒の第一ジョイントと組合されるために用いられるとともに、開放した形状の開放部を備え、且つ前記開放部上方には台板が設けられ、更に前記台板にはホールが設けられ、
前記第二結合台座は、前記伝動棒の第二ジョイントと組合されるために用いられるとともに、台板が設けられ、更に前記台板にはホールが設けられる
ことを特徴とする、止水板密着装置。
【請求項２】
更に、前記伝動棒の断面は、略楕円形をなす
ことを特徴とする、請求項１に記載の止水板密着装置。
【請求項３】
更に、前記伝動棒の第一ジョイント及び第二ジョイントの中の少なくとも一方は、前記伝動棒と別個に形成されてから一体となるよう組合される
ことを特徴とする、請求項１に記載の止水板密着装置。
【請求項４】
更に、前記伝動棒の第一ジョイント及び第二ジョイントの中の少なくとも一方は、前記伝動棒と一体成形される
ことを特徴とする、請求項１に記載の止水板密着装置。
【請求項５】
更に、前記伝動棒の第一ジョイントにおける少なくとも一つの側辺は、前記伝動棒と同等の外形をなす
ことを特徴とする、請求項１に記載の止水板密着装置。
【請求項６】
更に、前記伝動棒の第一ジョイント中央には、ホールが設けられ、
前記ホールは、前記伝動棒の軸方向と垂直になるように形成される
ことを特徴とする、請求項１に記載の止水板密着装置。
【請求項７】
更に、前記伝動棒の第二ジョイントの断面は、前記伝動棒の断面と同等の形状をなす
ことを特徴とする、請求項１に記載の止水板密着装置。
【請求項８】
更に、前記押圧板の断面は、略円弧状をなす
ことを特徴とする、請求項１に記載の止水板密着装置。
【請求項９】
更に、前記押圧板の一側端には、凸状リブが形成される
ことを特徴とする、請求項１に記載の止水板密着装置。
【請求項１０】
更に、前記第一結合台座における台板のホールは、長円状の孔である
ことを特徴とする、請求項１に記載の止水板密着装置。
【請求項１１】
更に、前記第二結合台座における台板のホールは、長円状の孔である
ことを特徴とする、請求項１に記載の止水板密着装置。
【請求項１２】
更に、前記第二結合台座における台板の一つの末端からは、円弧状の凸状端部が延伸して設けられる
ことを特徴とする、請求項１に記載の止水板密着装置。
【請求項１３】
更に、前記止水板密着装置には、位置決め部品が設けられ、
前記位置決め部品は、前記押圧板上方の位置に固定されるために用いられるとともに、少なくとも一つの側辺に円柱体を備える
ことを特徴とする、請求項１に記載の止水板密着装置。
【請求項１４】
更に、前記位置決め部品は、前記押圧板と同形体をなす
ことを特徴とする、請求項１３に記載の止水板密着装置。
【請求項１５】
請求項１に記載の止水板密着装置を備えた防水扉装置であって、
前記防水扉装置は、少なくとも、壁面固定用の二つのメインガイドレールを備え、
前記メインガイドレールの一つの面には、中空状の結合溝が形成され、
前記結合溝内の底板における側辺板に近い位置には、円形中空状をなす管体が設けられ、
更に前記管体は、管体自身に沿って開口した切欠溝を備え、
前記メインガイドレールにおいて、管体寄りの側辺板には、切欠口が形成される
ことを特徴とする、防水扉装置。
【請求項１６】
更に、前記メインガイドレールにおける結合溝内のもう一つの側辺には、防水棒状部材が設けられる
ことを特徴とする、請求項１５に記載の防水扉装置。
【請求項１７】
更に、前記二つのメインガイドレールの間には、少なくとも一つの分段柱が設けられ、
前記分段柱の二側面には、それぞれ中空状の結合溝が形成され、
前記結合溝内の底板における側辺板に近い位置には、円形中空状をなす管体が設けられ、
前記管体は、管体自身に沿って開口した切欠溝を備え、
前記分段柱において、管体寄りの側辺板には、切欠口が形成される
ことを特徴とする、請求項１５に記載の防水扉装置。
【請求項１８】
更に、前記分段柱における結合溝内のもう一つの側辺には、防水棒状部材が設けられる
ことを特徴とする、請求項１５に記載の防水扉装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、止水板密着装置に関し、特に、防水扉装置における止水板を共に圧迫して、各止水板とメインガイドレールの間を密着させ、これにより止水（遮水）を行うことが可能な、止水板密着装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、世界的な異常気象が続いており、極端な気候の変化は、生活に多大な悪影響を及ぼしている。特に、多発する暴雨によって生じる瞬間的且つ大きな降雨量は、冠水や浸水を招き、人々の生命や財産に被害を与えている。
【０００３】
現在、冠水や浸水を克服するための防水扉設備が既に開発されている。図１・２を参照する。従来の防水扉装置１は主に、壁面に取付けられた二つのメインガイドレール１１と、二つのメインガイドレール１１の間に設けられた複数個の止水板１２とからなる。このうち、メインガイドレール１１の一側には、中空状の結合溝１１１が形成され、結合溝１１１における一側には防水棒状部材１１２が設けられ、他側には押圧部品１１３が設けられる。押圧部品１１３には、複数個のロックボルト１１４が結合される。メインガイドレール１１上方には、更に縦向きの圧迫機構１３が設けられる。
【０００４】
使用時には、まずメインガイドレール１１と予め壁面に固定された固定柱１４を結合させるとともに、複数個の止水板１２を順にメインガイドレール１１の結合溝１１１に入れ込む。続いて、縦向きの圧迫機構１３によって圧力を加えて各止水板１２を下方へ圧迫することで、各止水板１２下方における防水シート１２１が押圧されて密着性を増し、これにより各止水板１２の間が緊密になるという効果が得られる。更に、ロックボルト１１４を操作して、押圧部品１１３が止水板１２を横向きに圧迫するように動かすことで、各止水板１２とメインガイドレール１１の防水棒状部材１１２との間に高い緊密性が得られる。
【０００５】
上述した従来の防水扉装置１は、防水（遮水）の効果を備えているものの、ロックボルト１１４によって、押圧部品１１３が止水板１２を横向きに圧迫するように動かす作業を行う時、多数のロックボルト１１４を操作して止水板１２に対する横向き圧迫を行わなければならないため、作業時間が増してしまい、緊急事態の際に慌ててしまうことは明らかである。加えて、各ロックボルト１１４によって押圧部品１１３を動かして止水板１２に対する圧迫を行うことが出来るものの、実際には、ロックボルト１１４と押圧部品１１３は点状の接触であり、ロックボルト１１４と押圧部品１１３が点状接触である状態において、大水が襲来した時には、大水が止水板１２に与える圧力が押圧部品１１３を経由して各ロックボルト１１４に伝わることになる。このように、点状のロックボルト１１４が大きな圧力を受けると同時に、異なるロックボルト１１４の間で受ける力が不均一になる可能性があるため、関連部品が破損しやすくなる恐れがある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、従来の防水扉装置において、各止水板を横向きに圧迫する時、圧迫効果が不足しやすい、或は関連部品が破損しやすいという懸念を克服することが可能な、止水板密着装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の目的を達成するために、本発明が提供する止水板密着装置は、少なくとも、伝動棒と、押圧板と、第一結合台座と、第二結合台座とからなる。このうち、伝動棒は、断面が略楕円形をなす直状棒体であるとともに、両端にはそれぞれ第一ジョイント及び第二ジョイントが設けられる。前記第一ジョイントは第一結合台座と組合され、第二ジョイントは第二結合台座と組合される。押圧板は、長板体であるとともに、断面が略円弧状をなし、且つ防水扉装置におけるメインガイドレールの管体に貫入される。また、前記第一結合台座は、防水扉装置におけるメインガイドレールの一端に固定され、前記第二結合台座は、防水扉装置におけるメインガイドレールの他端に固定される。
【発明の効果】
【０００８】
上述の構造によってなる本発明を使用することで、以下の効果が得られる。本発明の伝動棒・押圧板・第一結合台座・第二結合台座は、防水扉装置のメインガイドレールに設けられることが可能である。前記防水扉装置において、各止水板がメインガイドレールの結合溝に設けられた後、作業工具を本発明の伝動棒における第一ジョイントのホール内に差込むとともに、前記作業工具を引起こすことで、伝動棒がその場で回転する。更に前記伝動棒の回転時に連動して、押圧板がスイング動作を行い、これにより前記押圧板によって共に推し動かされた全ての止水板が、防水扉装置におけるメインガイドレールの防水棒状部材を圧迫することで、止水板とメインガイドレールの両者の間において強力な緊密性が達成される。また取外す時には、再び作業工具を伝動棒における第一ジョイントのホールに差込んで逆向きに引起こすことで、これに連動した伝動棒が逆向きに回転する。伝動棒が逆向きに回転して押圧板に対する上部押圧状態から脱した時には、押圧板は止水板に対する圧迫能力を失うことになる。更に、押圧板が所定の程度まで緩めば、順に沿って各止水板をメインガイドレールの結合溝から取出すことが出来る。以上により、取外し作業が完了する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】従来の防水扉装置の概略図である。
【図２】従来の防水扉装置の概略図である。
【図３】本発明の分解図である。
【図４】本発明の組立図である。
【図５】本発明の実施例である。
【図６】本発明の実施例である。
【図７】本発明の実施例である。
【図８】本発明の実施例である。
【図９】本発明のもう一つの実施例である。
【図１０】本発明のもう一つの実施例である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
（実施例１）
まず、図３・４を参照する。本発明の止水板密着装置２は、少なくとも、伝動棒３と、押圧板４と、第一結合台座５と、第二結合台座６とからなる。
【００１１】
このうち、伝動棒３は、直状棒体であるとともに、断面が略楕円形をなし、且つ伝動棒３両端には、それぞれ第一ジョイント３１及び第二ジョイント３２が設けられる。第一ジョイント３１における少なくとも一つの側辺は、伝動棒３と同等の外形をなすとともに、第一ジョイント３１上方には軸棒３１１が設けられ、中央にはホール３１２が設けられる。ホール３１２は、伝動棒３の軸方向と垂直になるように形成される。第二ジョイント３２下方には軸棒３２１が設けられるとともに、第二ジョイント３２の断面は伝動棒３の断面と同等の形状をなす。また、第一ジョイント３１及び第二ジョイント３２の中の少なくとも一方は伝動棒３と一体成形されるか、或は第一ジョイント３１及び第二ジョイント３２の中の少なくとも一方は伝動棒３と別個に形成されてから一体となるよう組合される。
【００１２】
押圧板４は、長板体であるとともに、断面が略円弧状をなし、且つ押圧板４における一側端には凸状リブ４１が形成され、凸状リブ４１と相対する他側端には直線部４２が延伸して設けられる。更に直線部４２末端には、円柱体４２１が延伸して設けられる。
【００１３】
第一結合台座５は、開放された形状の開放部５１を備えるとともに、開放部５１上方には台板５２が設けられる。更に台板５２には、長円孔のホール５３が設けられる。
【００１４】
第二結合台座６は、台板６１を備えるとともに、台板６１には長円孔のホール６２が設けられ、且つ台板６１の一つの末端には円弧状の凸状端部６３が延伸して設けられる。
【００１５】
位置決め部品７は、押圧板４上方の位置に固定されるために用いられるとともに、少なくとも一つの側辺に円柱体７１が設けられる。また、美観性及び商品全体の統一性のために、位置決め部品７は押圧板４と同形体をなすように設けられることも可能である。
【００１６】
続いて図４を参照する。本発明の止水板密着装置２は、防水扉装置８に取付けられて使用される。防水扉装置８は少なくとも壁面固定用の二つのメインガイドレール８１を備えるとともに、メインガイドレール８１の一つの面には中空状の結合溝８１１が形成される。結合溝８１１内の底板８１２における側辺板８１３に近い位置には、円形中空状をなす管体８１４が設けられる。更に、管体８１４は管体自身に沿って開口した切欠溝８１５を備える。メインガイドレール８１における管体８１４に近い側辺板８１３には、切欠口８１６が形成される。結合溝８１１内の他側辺には、防水棒状部材８１７が設けられる。
【００１７】
上述を受け、まず第一結合台座５をメインガイドレール８１に固定する。第一結合台座５の開放部５１はメインガイドレール８１における側辺板８１３の切欠口８１６と対応しており、第一結合台座５をメインガイドレール８１における側辺板８１３の位置に嵌設するとともに、複数個の螺合部品によって螺合する。これにより、第一結合台座５をメインガイドレール８１に固定することが出来る。
【００１８】
更に、伝動棒３における第一ジョイント３１の軸棒３１１を第一結合台座５のホール５３に差込んで枢設するとともに、仮固定による支持を施す。
【００１９】
また更に、押圧板４の円柱体４２１をメインガイドレール８１の管体８１４と対応させるとともに、押圧板４の直線部４２を管体８１４の切欠溝８１５と対応させた状態で、押圧板４の円柱体４２１をメインガイドレール８１の管体８１４に貫入する。
【００２０】
最後に、第二結合台座６をメインガイドレール８１の結合溝８１１他端に固定する。この時、第二結合台座６のホール６２を伝動棒３における第二ジョイント３２の軸棒３２１と対応させるとともに、軸棒３２１を第二結合台座６のホール６２に貫入して枢設する。また同時に、第二結合台座６の凸状端部６３を管体８１４の切欠溝８１５から差込んで、第二結合台座６の凸状端部６３を管体８１４の中に差込む。この時、押圧板４の円柱体４２１は第二結合台座６の凸状端部６３上に位置しているため、押圧板４下方の位置決め効果が得られる。更に、複数個の螺合部品によって第二結合台座６をメインガイドレール８１の中に螺合する。以上により、第二結合台座６をメインガイドレール８１の中に螺合して結合させることが出来る。また同時に、伝動棒３一端の第一ジョイント３１は第一結合台座５と枢設され、他端の第二ジョイント３２は第二結合台座６と枢設され、これにより伝動棒３は第一結合台座５・第二結合台座６の間において、その場で定点式の回転を行うことが可能になる。
【００２１】
また最後に、位置決め部品７を押圧板４上方の位置に固定する。位置決め部品７における円柱体７１をメインガイドレール８１の管体８１４に差込んでから、その他の方式（例えばサイズの緊密性による組合せや溶接等の加工方式）を用いることで位置決め部品７を固定する。また、位置決め部品７が設けられることにより、押圧板４上方の位置が限定されるという効果が得られる。実施時において、位置決め部品７と押圧板４は僅かに接触するか、更には接触しない状態であることがより望ましい。このように、押圧板４上方が位置決め部品７の円柱体７１によって制限され、押圧板４下方が第二結合台座６の凸状端部６３によって位置決めされることにより、押圧板４がメインガイドレール８１の管体８１４から抜け落ちることが無くなり、且つ押圧板４が管体８１４の円柱体４２１を中心としてスイング動作を行うことが可能になる。
【００２２】
続いて、図５・６・７を参照する。本発明の実施例において、防水扉装置８の各止水板８２がメインガイドレール８１の結合溝８１１に設けられた後、作業工具Ａ（例えばレンチやスパナ）を伝動棒３における第一ジョイント３１のホール３１２に差込むとともに、作業工具Ａを引起こせば、伝動棒３をその場で回転させることが出来る。また伝動棒３の回転時、共に押圧板４が押し動かされる。この時、押圧板４は円柱体４２１を中心としてスイング動作を行うとともに、押圧板４は全ての止水板８２をメインガイドレール８１における防水棒状部材８１７の方へ共に押し動かして圧迫し、且つ伝動棒３が九十度回転するまで圧迫する。これは、伝動棒３が押圧板４を最大限押し動かした時である。またこの時、伝動棒３他側の辺縁はメインガイドレール８１の側辺板８１３と互いに緊密に当接する。更に図７・８を参照する。操作完了後、伝動棒３二側の辺縁は、それぞれ同時に押圧板４及びメインガイドレール８１の側辺板８１３と互いに緊密に当接する。このように、止水板８２と防水棒状部材８１７との間において強力な緊密性が達成されることで、水が滲出する可能性を完全に無くすことが出来る。加えて、伝動棒３がメインガイドレール８１の側辺板８１３と互いに緊密に当接することで、極めて良好な支持性及び上部制限の力が得られる。
【００２３】
また逆に、取外す時には、作業工具Ａを伝動棒３における第一ジョイント３１のホール３１２に差込んで逆向きに引起こすことで、これに連動した伝動棒３が逆向きに回転する。伝動棒３が逆向きに回転して押圧板４に対する上部押圧状態から脱した時には、押圧板４は止水板８２に対する圧迫能力を失うことになる。更に、押圧板４が所定の程度まで緩めば、順に沿って各止水板８２をメインガイドレール８１の結合溝８１１から取出すことが出来る。
【００２４】
ここで特筆すべき点は以下の通りである。即ち、押圧板４における円弧状形体及び凸状リブ４１の構造が、伝動棒３における楕円形の形状と密接に組合されることにより、伝動棒３が回転して九十度に達した時、伝動棒３は押圧板４及び凸状リブ４１によって制限される。このように、伝動棒３が容易に回転してしまうのを防ぐことで、押圧板４に対する押圧効果が確保される。同時に、押圧板４は円弧状の形体をなすため、伝動棒３によって推し動かされて止水板８２を圧迫した時、止水板８２表面を破損してしまう可能性が大幅に減少する。加えて、伝動棒３によって推し動かされた押圧板４が全ての止水板８２を圧迫した時、伝動棒３及び押圧板４は本体の全長に応じた線状方式で止水板８２を圧迫するため、各止水板８２の受ける力が等しくなり、力の不均衡状態が生じることが無くなる。これにより、受ける力の不均衡による部品破損を無くすことが出来る。また、大水による冠水や浸水で強力な水圧による反作用が止水板８２に加わった時、止水板８２が受ける圧力は押圧板４を経由して伝動棒３に伝わる。この時、伝動棒３はメインガイドレール８１の側辺板８１３と互いに緊密に当接しており、伝動棒３は極めて良好な支持性を備えているため、本発明は製品の剛性を保つことが可能になり、強力な水圧によって破壊されることが無くなる。
【００２５】
（実施例２）
次に、図９・１０を参照する。本発明のもう一つの実施例において、使用される防水扉装置８の設置幅が広く、壁面に設けられた二つのメインガイドレール８１に加えて、更に、二つのメインガイドレール８１の間に別途少なくとも一つの分段柱８３が設けられる必要がある時、本発明の止水板密着装置２は以下の使用方法も可能である。実施時において、分段柱８３二側面には、それぞれ中空状の結合溝８３１が形成される。結合溝８３１内の底板８３２における側辺板８３３に近い位置には、円形中空状の管体８３４が設けられるとともに、管体８３４は管体自身に沿って開口した切欠溝８３５を備える。また分段柱８３において、管体８３４寄りの側辺板８３３には切欠口８３６が形成される。結合溝８３１内の他側辺には、防水棒状部材８３７が設けられる。このうち、本発明における伝動棒３・押圧板４・第一結合台座５・第二結合台座６・位置決め部品７は、防水扉装置８の分段柱８３に設けられることが可能である。尚、分段柱８３に取付ける際の方法・過程は、柱体８２に取付ける際と同様であるため、ここで重複して述べることはしない。更に同様に、作業工具Ａを伝動棒３における第一ジョイント３１のホール３１２に差込んで引起こすことで、分段柱８３に位置する本発明の伝動棒３に連動して、押圧板４が止水板８２に対する圧迫及び弛緩の動作を行う。以上のように、本発明は防水扉装置８に使用される。
【００２６】
本発明の使用によって得られる効果は以下の通りである。まず、防水扉装置８において各止水板８２がメインガイドレール８１の結合溝８１１に設けられた後、作業工具Ａを伝動棒３における第一ジョイント３１のホール３１２内に差込むとともに、作業工具Ａを引起こすことで、伝動棒３がその場で回転する。伝動棒３の回転時に連動して、押圧板４は円柱体４２１を中心としてスイング動作を行い、更に押圧板４によって推し動かされた止水板８２が防水扉装置８における防水棒状部材８１７を圧迫する。以上により、止水板８２と防水棒状部材８１７との間において強力な緊密性が達成される。また取外す時には、再び作業工具Ａを伝動棒３における第一ジョイント３１のホール３１２に差込んで逆向きに引起こすことで、これに連動した伝動棒３が逆向きに回転する。伝動棒３が逆向きに回転して押圧板４に対する上部押圧状態から脱した時には、押圧板４は止水板８２に対する圧迫能力を失うことになる。更に、押圧板４が所定の程度まで緩めば、順に沿って各止水板８２をメインガイドレール８１の結合溝８１１から取出すことが出来る。以上により、取外し作業が完了する。
【符号の説明】
【００２７】
（従来技術）
１    防水扉装置
１１    メインガイドレール
１１１    結合溝
１１２    防水棒状部材
１１３    押圧部品
１１４    ロックボルト
１２    止水板
１２１    防水シート
１３    圧迫機構
１４    固定柱
（本発明）
２    止水板密着装置
３    伝動棒
３１    第一ジョイント
３１１    軸棒
３１２    ホール
３２    第二ジョイント
３２１    軸棒
４    押圧板
４１    凸状リブ
４２    直線部
４２１    円柱体
５    第一結合台座
５１    開放部
５２    台板
５３    ホール
６    第二結合台座
６１    台板
６２    ホール
６３    凸状端部
７    位置決め部品
７１    円柱体
８    防水扉装置
８１    メインガイドレール
８１１    結合溝
８１２    底板
８１３    側辺板
８１４    管体
８１５    切欠溝
８１６    切欠口
８１７    防水棒状部材
８２    止水板
８３    分段柱
８３１    結合溝
８３２    底板
８３３    側辺板
８３４    管体
８３５    切欠溝
８３６    切欠口
８３７    防水棒状部材
Ａ    作業工具
【図１】
2018021357.tif 000003
【図２】
2018021357.tif 000004
【図３】
2018021357.tif 000005
【図４】
2018021357.tif 000006
【図５】
2018021357.tif 000007
【図６】
2018021357.tif 000008
【図７】
2018021357.tif 000009
【図８】
2018021357.tif 000010
【図９】
2018021357.tif 000011
【図１０】
2018021357.tif 000012
【手続補正書】
【提出日】平成29年11月6日(2017.11.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも、伝動棒と、押圧板と、第一結合台座と、第二結合台座とからなる、止水板密着装置であって、
前記伝動棒は、直線状の棒体であるとともに、前記伝動棒両端にはそれぞれ第一ジョイント及び第二ジョイントが設けられ、且つ前記第一ジョイント上方には軸棒が設けられ、前記第二ジョイント下方には軸棒が設けられ、
前記押圧板は、長板体であるとともに、前記伝動棒と連動し、且つ前記押圧板の一側端からは直線部が延伸して設けられ、更に前記直線部の末端からは円柱体が延伸して設けられ、
前記第一結合台座は、前記伝動棒の第一ジョイントと組合されるために用いられるとともに、開放した形状の開放部を備え、且つ前記開放部上方には台板が設けられ、更に前記台板にはホールが設けられ、
前記第二結合台座は、前記伝動棒の第二ジョイントと組合されるために用いられるとともに、台板が設けられ、更に前記台板にはホールが設けられる
ことを特徴とする止水板密着装置。
【請求項２】
請求項１に記載の止水板密着装置において、
更に、前記伝動棒の断面は、略楕円形をなす
ことを特徴とする止水板密着装置。
【請求項３】
請求項１に記載の止水板密着装置において、
更に、前記伝動棒の第一ジョイント及び第二ジョイントの中の少なくとも一方は、前記伝動棒と別個に形成されてから一体となるよう組合される
ことを特徴とする止水板密着装置。
【請求項４】
請求項１に記載の止水板密着装置において、
更に、前記伝動棒の第一ジョイント及び第二ジョイントの中の少なくとも一方は、前記伝動棒と一体成形される
ことを特徴とする止水板密着装置。
【請求項５】
請求項１に記載の止水板密着装置において、
更に、前記伝動棒の第一ジョイントにおける少なくとも一つの側辺は、前記伝動棒と同等の外形をなす
ことを特徴とする止水板密着装置。
【請求項６】
請求項１に記載の止水板密着装置において、
更に、前記伝動棒の第一ジョイント中央には、ホールが設けられ、
前記ホールは、前記伝動棒の軸方向と垂直になるように形成される
ことを特徴とする止水板密着装置。
【請求項７】
請求項１に記載の止水板密着装置において、
更に、前記伝動棒の第二ジョイントの断面は、前記伝動棒の断面と同等の形状をなす
ことを特徴とする、請求項１に記載の止水板密着装置。
【請求項８】
請求項１に記載の止水板密着装置において、
更に、前記押圧板の断面は、略円弧状をなす
ことを特徴とする止水板密着装置。
【請求項９】
請求項１に記載の止水板密着装置において、
更に、前記押圧板の一側端には、凸状リブが形成される
ことを特徴とする止水板密着装置。
【請求項１０】
請求項１に記載の止水板密着装置において、
更に、前記第一結合台座における台板のホールは、長円状の孔である
ことを特徴とする止水板密着装置。
【請求項１１】
請求項１に記載の止水板密着装置において、
更に、前記第二結合台座における台板のホールは、長円状の孔である
ことを特徴とする止水板密着装置。
【請求項１２】
請求項１に記載の止水板密着装置において、
更に、前記第二結合台座における台板の一つの末端からは、円弧状の凸状端部が延伸して設けられる
ことを特徴とする止水板密着装置。
【請求項１３】
請求項１に記載の止水板密着装置において、
更に、前記止水板密着装置には、位置決め部品が設けられ、
前記位置決め部品は、前記押圧板上方の位置に固定されるために用いられるとともに、少なくとも一つの側辺に円柱体を備える
ことを特徴とする止水板密着装置。
【請求項１４】
請求項１３に記載の止水板密着装置において、
更に、前記位置決め部品は、前記押圧板と同形体をなす
ことを特徴とする止水板密着装置。
【請求項１５】
請求項１に記載の止水板密着装置を備えた防水扉装置であって、
前記防水扉装置は、少なくとも、壁面固定用の二つのメインガイドレールを備え、
前記メインガイドレールの一つの面には、中空状の結合溝が形成され、
前記結合溝内の底板における側辺板に近い位置には、円形中空状をなす管体が設けられ、
更に前記管体は、管体自身に沿って開口した切欠溝を備え、
前記メインガイドレールにおいて、管体寄りの側辺板には、切欠口が形成される
ことを特徴とする防水扉装置。
【請求項１６】
請求項１５に記載の防水扉装置において、
更に、前記メインガイドレールにおける結合溝内のもう一つの側辺には、防水棒状部材が設けられる
ことを特徴とする防水扉装置。
【請求項１７】
請求項１５に記載の防水扉装置において、
更に、前記二つのメインガイドレールの間には、少なくとも一つの分段柱が設けられ、
前記分段柱の二側面には、それぞれ中空状の結合溝が形成され、
前記結合溝内の底板における側辺板に近い位置には、円形中空状をなす管体が設けられ、
前記管体は、管体自身に沿って開口した切欠溝を備え、
前記分段柱において、管体寄りの側辺板には、切欠口が形成される
ことを特徴とする防水扉装置。
【請求項１８】
請求項１７に記載の防水扉装置において、
更に、前記分段柱における結合溝内のもう一つの側辺には、防水棒状部材が設けられる
ことを特徴とする防水扉装置。