(57)【要約】【課題】  バネ部材としての挟持部材に所定以上の変形が起こらないようなクリップとする。また加工を容易にすると共に出来上がったバネ部材の性能がきちんと揃うクリップとする。【解決手段】  挟持部材４が支持体１１に組み付けうるように構成され、挟持部材４の先を折曲部４２から内方に曲げて弾接部４３が形成され、更にその先を折曲部４４から内方に曲げて折曲片４５が形成され、折曲片４５の先端部を突当部４６として突当部４６が弾接部４３の裏側に突き当たるよう形成されている。  またベリリウム銅の板材に成形加工を施し（Ｓ１）、このように形作ったものに焼き入れを行い、時効硬化させて硬度の高いバネと為し（Ｓ２）、このバネを本体１に組み付けるようにした（Ｓ３）。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
クリップの本体部と、該本体部の裏側に位置するように本体部に設けた支持部と、該支持部に回動自在に取り付けられ後述するバネ部材を前記本体部側に押さえ付けて固定するための留具と、該留具と前記本体部との間に設けた前記バネ部材とから成り、前記バネ部材は、前記留具によって前記本体部側に押さえ付けられて変形する時に所定以上の変形が起こらないようにするための、変形防止手段を有することを特徴とするクリップ。
【請求項２】
前記バネ部材の一部が、バネ部材自体または前記クリップの本体部または前記支持部に確実に突き当たって、それ以上は変形しにくくなるように、前記バネ部材が形成されて前記変形防止手段とされている、請求項１に記載のクリップ。
【請求項３】
前記バネ部材が、時効硬化金属材料を用いて成形され、その後に焼き入れによってバネ化して成るものである、請求項１に記載のクリップ。
【請求項４】
前記時効硬化金属材料にベリリウム銅を用いて成る請求項３に記載のクリップ。
【請求項５】
時効硬化金属材料を用いて成形する工程と、その後にこれを焼き入れによってバネ化してバネ部材にする工程と、このバネ部材を用いて、クリップの本体部と、該本体部の裏側に位置するように本体部に設けた支持部と、該支持部に回動自在に取り付けられ後述するバネ部材を前記本体部側に押さえ付けて固定するための留具と、該留具と前記本体部との間に設けた前記バネ部材とからクリップを形成する工程と、を経るクリップの製造方法。
【請求項６】
前記時効硬化金属材料にベリリウム銅を用いる請求項５に記載のクリップの製造方法。
【請求項７】
前記時効硬化金属材料を用いて前記バネ部材を成形するに当たり、特に請求項２の変形防止手段を備えるようにした、請求項５に記載のクリップの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、身飾り品として被服の襟や胸ポケットなどに取り付けるバッジやネクタイピンなどとして用いられる、装飾用のクリップに関する。
【背景技術】
【０００２】  当発明者は特開２０１３−０３１６３６で新しいネクタイピンを提案した。この図５の実施例によれば、バネ部材である所の挟持部材５はその一端部が曲げられており、そこにネクタイピンの本体４のＬ字形の支持棒４１の一側に通すための挿通孔５０が開孔されており、また挟持部材５に細長い切込部５１を設けて、この切込部５１に上記支持棒４１の他側を通した時に切込部５１の内側で支持棒４１と交差するように設けられている。【０００３】  確かにこのものにはそれまでのネクタイピンと比較して、本体４から支持棒４１の上記他側の最上部までの厚さ寸法を小さくすることが出来、ネクタイピンのあたりを胸元から浮かせてしまうと言う、それまでの問題が緩和されると言う効果が見られた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−０３１６３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  しかしながら特開２０１３−０３１６３６を含むこれまでのクリップには改良の余地が残されていた。すなわちバネ部材は布地等を挟み付けて止めたり、挟み付けを弱めて布地等から外したりすることが出来るのであるが、布地等を挟み付け終えた後にも弾力性があるが故に更に変形する傾向があり、クリップが曲がったりずれたりすることがある。特にクリップを小型に作ると、バネ部材の布地等に対する接触面積がどうしても少なくなるために、上記傾向が現われやすくなる。なおネクタイピンの場合その長さは４０ｍｍ〜７０ｍｍ程であるが、バッジのような小型のものでは一例３０ｍｍと言ったサイズになる。【０００６】  一方バネ部材に付いては、すでにバネとしての性質を備えた板材に曲げるなどの加工を施してバネ部材を製造していたが、板材に弾力性が備わっているために加工が難しかったり、出来上がったバネ部材も挟み付ける力がやや強いものになったりやや弱いものになったりと、性能がきちんと揃わない問題が見られた。バネ力が強すぎるとクリップの扱いが難しくなるし、逆に弱すぎると被服の例えば襟や胸ポケットの口などを安定的に保持することが出来ず、装着中にずれたり傾いたりすることが起こる。【０００７】  そこでこの発明は、上述したような問題の何れか一をまたは双方を解決することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  上記の課題は、クリップの本体部と、該本体部の裏側に位置するように本体部に設けた支持部と、該支持部に回動自在に取り付けられ後述するバネ部材を前記本体部側に押さえ付けて固定するための留具と、該留具と前記本体部との間に設けた前記バネ部材とから成り、前記バネ部材は、前記留具によって前記本体部側に押さえ付けられて変形する時に所定以上の変形が起こらないようにするための、変形防止手段を有するクリップとすることにより達成される。【０００９】  この発明で特徴的な点は、前記バネ部材が所定以上の変形が起こらないようにするための変形防止手段を有している点である。留具を回動させてバネ部材を本体部側に押さえ付けるようにすることで、バネ部材が布地に弾接してバネ部材と本体部との間で布地を挟み付けることが出来る。従来であれば布地を挟み付け終えた後にもバネ部材には弾力性があるが故に更に変形する傾向があり、クリップが曲がったりずれたりすることがあったが、この発明によれば布地を挟み付け終えた状態を所定の変形限界とする変形防止手段を有していることにより、バネ部材には弾力性があるもののこれ以上の変形が起こりにくくなっている。従ってクリップが曲がったりずれたりすることが少なくなった。これは布地例えばネクタイをクリップによって安定的に保持することが出来、装着中にずれたり傾いたりすることが少ないと言う利点となる。なおクリップを小型に作った場合でも、上記の効果を享受することが出来る。【００１０】  次に、前記変形防止手段として、前記バネ部材の一部が、バネ部材自体または前記クリップの本体部または前記支持部に確実に突き当たって、それ以上は変形しにくくなるように、前記バネ部材を形成したものを上げる。上述したように布地を挟み付け終えた後にもバネ部材には弾力性があるが故に更に変形する傾向があるが、この時にバネ部材の一部がバネ部材自体または前記クリップの本体部または前記支持部に確実に突き当たって、それ以上は変形しにくくなるように構成されていることにより、上記目的が達成される。なおクリップは、バネ部材が布地に弾接すると、布地がバネ部材と本体部との間に挟まるような構成であるため、バネ部材の一部が突き当たる対象をクリップの本体部または支持部とする設計が行いやすくあるが、バネ部材の一部を支持部の方に迂回させるような構成にすることで、上記突き当たる対象をバネ部材自体とする設計も可能である。何れにせよこれ等の部位にバネ部材の一部が確実に突き当たるように構成することが重要である。【００１１】  また上記の課題は、時効硬化金属材料を用いて成形する工程と、その後にこれを焼き入れによってバネ化してバネ部材にする工程と、このバネ部材を用いて、クリップの本体部と、該本体部の裏側に位置するように本体部に設けた支持部と、該支持部に回動自在に取り付けられ後述するバネ部材を前記本体部側に押さえ付けて固定するための留具と、該留具と前記本体部との間に設けた前記バネ部材とからクリップを形成する工程と、を経る、クリップの製造方法とすることによって達成される。【００１２】  この製造方法の発明に特徴的な点は、先ず時効硬化金属材料を用いてバネの形を作っておき、その後に焼き入れを行う��にある。すなわち成形後に硬度の高いバネ性を獲得させるようにするのである。従来であればすでにバネとしての十分な性質を備えている板材を用いて、曲げ加工等を施してバネ部材を製造していたので、加工が難しかったり、出来上がったバネ部材の性能がきちんと揃わないと言うような問題があったが、この発明によればこのような問題が緩和される。【００１３】  ところで時効硬化金属材料とは、合金を焼入れした後にある時間放置しておくと、合金の内部で原子が拡散して内部構造が変化し、過飽和に蓄えられていた溶質が集合して材料が硬くなる現象を有する金属材料のことである。時効硬化（析出硬化を含む）金属材料にはクロム銅（Ｃｕ−Ｃｒ）やコルソン合金（Ｃｕ−Ｎｉ−Ｓｉ）や黄銅（Ｃｕ−Ｚｎ）など各種あるが、鋭意研究の結果この発明に好適な時効硬化金属材料としてベリリウム銅（Ｃｕ−Ｂｅ）を上げる。このような現象を利用すれば、金属材料が比較的柔らかい加工しやすい状態の時に、バネに孔を開けたり曲げたりして所要の形のものを大量に作り、その後各々に硬度の高いバネ性を付与することが可能になる。従ってこの発明の目的、すなわち既にバネとしての性質を備えた板材を加工してバネ部材を作るものが有する、加工が難しかったり布地等を安定的に保持することが出来ない、と言う問題点を改良する目的に適うものとなる。【００１４】  このような時効硬化金属材料をバネ部材に用いると共に、変形防止手段を備えるようにした、すなわち例えばバネ部材の一部が、バネ部材自体または前記クリップの本体部または前記支持部に確実に突き当たって、それ以上は変形しにくくなるようにしたクリップを製造することが出来る。従ってこの発明の目的であるクリップを取り付けた状態が曲がったりずれたりすることを出来るだけ抑える、と言うことが可能になる。
【発明の効果】
【００１５】  この発明によれば、バネ部材に所定以上の変形が起こらないようなクリップとしため、バネ部材には弾力性があるものの布地等を挟み付け終えた状態以上の変形が起こりにくくなった。従ってクリップが曲がったりずれたりすることが少なくなった。またはこの発明によれば、時効硬化金属材料を用いてクリップを製造して、先ず時効硬化金属材料を用いてバネの形を作っておき、その後に焼き入れを行って硬度の高いバネ性を獲得させるようにしたので、従来からの加工が難しかったり出来上がったバネ部材の性能がきちんと揃わないと言うような問題の解消に成功している。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】  実施例１を分解斜視図にて表した説明図である。
【図２】  実施例１の使用状態の説明図である。
【図３】  実施例１の使用状態の説明図である。
【図４】  実施例１の製造方法を流れ図にて表した説明図である。
【図５】  実施例２の使用状態の説明図である。
【図６】  実施例２の使用状態の説明図である。
【図７】  実施例３を断面視した使用状態の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例１】
【００１７】  図１乃至図４でこの実施例のクリップを表す。このクリップの挟持部材２はベリリウム銅の板材を用いてバネを構成したものである。図４に表したようにベリリウム銅の板材の一端部に後述する本体１の支持体１１を通すための通孔２０を開孔し、通孔２０の近くに支持体１１と交差するも支持体１１と干渉しない切込部２１とを切欠してから、上記切込部２１の先を折曲部２２から内方に曲げて弾接部２３と為し、更にその先を折曲部２４から内方に曲げて折曲片２５と為し（ステップＳ１）、このように形作ったものに焼き入れを行い、時効硬化させて硬度の高いバネとし（ステップＳ２）、このバネを本体１に組み付けるようにした（ステップＳ３）。【００１８】  さて図１に表したように、本体１の裏側の一端部にＬ字形状の支持体１１を、他端部の方に向けて溶接部１０にて固定する。この支持体１１の開放端部には軸孔１２が開孔されており、ここに留具３をその軸孔３１と軸１３とで回動自在に取り付けるための軸孔１２が開口されている。留具３の先には二股状の突部３０，３０が形成されており、この突部３０，３０の各々に軸孔３１，３１が開口されており、この突部３０，３０が上記挟持部材２の切込部２１，２１の両側の部位を押さえ付け得るように構成されている。【００１９】  そこで上記支持体１１に挟持部材２をその通孔２０で通すと共に、支持体１１を挟持部材２の内部で交差させるべく支持体１１を切込部２１に通して、支持体１１の軸孔１２がある部位を挟持部材２から上記弾接部２３とは反対の側に取り出し、その軸孔１２と上記突部３０，３０の軸孔３１，３１に軸１３を差し込み取り付けるようにして、この実施例のアクセサリーが完成する。【００２０】  図２で表したように、本体１と挟持部材２の弾接部２３との間にシャツの襟やネクタイなどを挿入して、留具３を図の時計方向に回動させると、図３で表したように、留具３の先の二股状の突部３０，３０が挟持部材２を押さえ付けたまま止まる。この際に挟持部材２の弾接部２３が広い面積でシャツの襟やネクタイに弾接してフィット感も良好に留めることが出来る。なお挟持部材２が留具３で押さえ付けられていても上記折曲片２５の先端部は弾接部２３に当たっていない。このクリップを外すには、留具３を図３の反時計方向に回動させて、図２のような状態にすれば良い。【００２１】  この実施例の挟持部材２のように、ベリリウム銅の板材を用いて先ず挟持部材２の形を作っておき、その後に焼き入れをして時効硬化させることで硬度の高いバネ性を獲得させるようにしたので、加工がより容易になり出来上がったバネ部材の性能がきちんと揃うようになった。
【実施例２】
【００２２】  この実施例のクリップの挟持部材４は、図５および図６で表したように、その基本的な構成は上述した実施例１のクリップの構成に倣うものである。すなわち板材の一端部に本体１の支持体１１を通すための通孔４０が開孔されており、通孔４０の近くに支持体１１と交差するも支持体１１と干渉しない切込部４１が切欠されており、この切込部４１の先を折曲部４２から内方に曲げて弾接部４３が形成されており、さらにその先を折曲部４４から内方に曲げて折曲片４５が形成されている。【００２３】  ここまでの構成は実施例１のクリップに倣うものであるが、このクリップの挟持部材４には次のような特徴がある。すなわち図５で表したように、本体１と挟持部材４の弾接部４３との間にシャツの襟やネクタイなどを挿入して、留具３を図の時計方向に回動させると、図６で表したように留具３の先の二股状の突部３０，３０が挟持部材４を押さえ付けるのであるが、加えて上記折曲片４５の先端部を突当部４６として、突当部４６が弾接部４３の裏側に突き当たるように設計されている。【００２４】  従ってシャツの襟やネクタイを押さえ付けている本体１と挟持部材４とであるが、弾力性のある挟持部材４と言えどもこれ以上は潰れにくくなるのである。すなわちシャツの襟やネクタイを押さえ付ける力はそのままに、本体１と挟持部材４との間隔は広がりにくくなると言う状態が生じている。より具体的には挟持部材４に所定以上の変形が起こらないようなクリップとしため、挟持部材４には弾力性があるもののシャツの襟やネクタイなどの布地等を挟み付け終えた状態以上の変形が起こりにくくなり、装着中にずれたり傾いたりすることが少なくなっている。なおクリップを小型に作った場合でも、この効果を享受することが可能である。【００２５】  なお図５、図６に於いて、折曲片４５の突当部４６が突き当たる弾接部４３の裏側に、破線で表したような突起である掛止部４７を設けて、挟持部材４の変形が確実に止まるような設計も可能である。また製造方法に関しては、実施例１のベリリウム銅等々の板材を用いて焼き入れを行い、時効硬化させることで硬度の高いバネ性が付与された挟持部材４を得るようにしても良い。
【実施例３】
【００２６】  この実施例のクリップの挟持部材５は、図７で表したように、基本的には上述した実施例１のクリップに倣う構成のものであるが、上述した実施例２の「突き当てる考え方」を採用したものとなっている。【００２７】  すなわち板材の一端部に本体１の支持体１１を通すための通孔５０が開孔されており、通孔５０の近くに支持体１１と交差するも支持体１１と干渉しない切込部５１が切欠されており、この切込部５１の先を折曲部５２から内方に曲げて弾接部５３が形成されているのであるが、このクリップの挟持部材５は次のような構成に特徴を有している。【００２８】  すなわち図７で表したように、弾接部５３の先を折曲部５４から内方に軽く曲げられて折曲片５５が形成され、この折曲片５５の先端部は二股状に形成されており、この股状の部位が上記本体１の支持体１１に対する突当部５６として形成されている。【００２９】  本体１と挟持部材５の弾接部５３との間にシャツの襟やネクタイなどを挿入して、留具３を時計方向に回動させた状態が図７であるが、留具３の先の二股状の突部３０，３０が挟持部材５を押さえ付けるが、加えて上記折曲片５５の先端部の間に上記本体１の支持体１１が入り込み、折曲片５５の股状の部位を突当部５６として、この突当部５６が支持体１１に突き当たるように設計されている。【００３０】  すなわち弾力性のある挟持部材５ではあるがこれ以上は潰れにくくなるため、シャツの襟やネクタイを押さえ付ける方向の力はそのままに、本体１と挟持部材５との間隔を広げる方向の力は働きくくなるのである。従ってシャツの襟やネクタイと言った布地等へ装着してもずれたり傾いたりすることが少なくなっている。なおクリップを小型に作った場合でも、この効果を享受することが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３１】  なお従来の襟飾りやブローチでは止め具として針が用いられて来たが、この発明によれば針を用いる必要はない。この発明のクリップの構成は、短く小さなアクセサリー例えば襟飾りやブローチなどに限定されず、ネクタイピンのような比較的に長く大きなものにも適用可能である。この他この発明のクリップの構成は、書類挟みやバッジや髪飾りなどとして利用することが可能であり、その用途には広いものがある。これ等もまたこの発明の権利範囲内のものである。
【符号の説明】
【００３２】１‥‥本体      １０‥溶接部  １１‥支持体  １２‥軸孔    １３‥軸
２‥‥挟持部材  ２０‥通孔    ２１‥切込部  ２２‥折曲部  ２３‥弾接部
２４‥折曲部    ２５‥折曲片  ３‥‥留具    ３０‥突部    ３１‥軸孔
４‥‥挟持部材  ４０‥通孔    ４１‥切込部  ４２‥折曲部  ４３‥弾接部
４４‥折曲部    ４５‥折曲片  ４６‥突当部  ４７‥掛止部  ５‥‥挟持部材
５０‥通孔      ５１‥切込部  ５２‥折曲部  ５３‥弾接部  ５４‥折曲部
５５‥折曲片    ５６‥突当部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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