(57)【要約】【課題】可変容量圧縮機の制御弁の制御精度の低下を抑制する。【解決手段】制御弁３００において、弁体３２２を収容する弁室３２１ｂは、弁体３２２の弁部３２２ａによる弁孔３２１ｃの開閉に応じて、吐出室内の冷媒をクランク室に供給する圧力供給通路又は前記クランク室内の冷媒が吸入室に向かって流れる圧力逃がし通路の一部を構成する。弁体３２２の弁部３２２ａより大径の区画部３２２ｂは、弁室３２１ｂ内を、主に前記吸入室の圧力が作用する第１圧力作用室３２１ｂ１と主に前記クランク室の圧力が作用し弁孔３２１ｃが開いているときに前記吐出室内の冷媒が流入する第２圧力作用室３２１ｂ２とに区画する。区画部３２２ｂの外周面と弁室３２１ｂの内周面との隙間が前記圧力逃がし通路の固定オリフィスを形成し、第２圧力作用室３２１ｂ２が弁室３２１ｂの前記内周面より大きな内径を有して形成されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮前の冷媒が導かれる吸入室と、前記吸入室内の冷媒を吸入して圧縮する圧縮部と、前記圧縮部によって圧縮された圧縮後の冷媒が吐出される吐出室と、制御圧室とを有し、前記制御圧室の圧力に応じて前記圧縮部の状態が変化して吐出容量が変化する可変容量圧縮機において、前記制御圧室の圧力を調整するために用いられる可変容量圧縮機の制御弁であって、
前記吐出室内の冷媒を前記制御圧室に供給する圧力供給通路の一部を構成する弁孔の開度を調整する弁部を有する弁体と、
前記弁体を収容した弁室であって、前記弁体の前記弁部が前記弁孔を閉じたときに前記制御圧室内の冷媒が前記吸入室に向かって流れる圧力逃がし通路の一部を構成し、前記弁体の前記弁部が前記弁孔を開いたときに前記圧力供給通路の一部を構成する前記弁室と、
を含み、
前記弁体は、前記弁室内を、主に前記吸入室の圧力が作用する第１圧力作用室と、主に前記制御圧室の圧力が作用し前記弁体の弁部が前記弁孔を開いたときに前記吐出室内の冷媒が流入する第２圧力作用室とに区画する前記弁部よりも大径の区画部をさらに有し、
前記弁体の前記区画部の外周面とこれに対向する前記弁室の内周面との間には前記圧力逃がし通路の固定オリフィスを構成する隙間が形成され、
前記第２圧力作用室が前記弁体の前記区画部の前記外周面に対向する前記弁室の前記内周面よりも大きな内径を有して形成されている、
可変容量圧縮機の制御弁。
【請求項２】
前記第２圧力作用室は、前記弁体の前記区画部の前記外周面に対向する前記弁室の前記内周面に対して径方向外側に凹ませた凹部を有する、請求項１に記載の可変容量圧縮機の制御弁。
【請求項３】
前記弁体は、前記弁部から前記区画部に向かって拡径されるテーパ面を有する、請求項１又は２に記載の可変容量圧縮機の制御弁。
【請求項４】
前記テーパ面の前記区画部側の端部が前記第２圧力作用室内に位置する、請求項３に記載の可変容量圧縮機の制御弁。
【請求項５】
前記弁体に対して前記弁部が前記弁孔を閉じる方向の電磁力を作用させるソレノイドユニットと、
前記吸入室の圧力に応じて伸縮する感圧部材であって、前記吸入室の圧力の低下に伴って伸長して前記弁体に一体形成された感圧ロッドを介して前記弁体に対して前記弁部が前記弁孔を開く方向の付勢力を作用させる前記感圧部材と、
をさらに含む、請求項１〜４のいずれか一つに記載の可変容量圧縮機の制御弁。
【請求項６】
前記感圧部材を収容する感圧室であって、前記弁室よりも前記制御圧室側に配置され、前記弁体の前記弁部が前記弁孔を閉じたときに前記圧力逃がし通路の一部を構成し、前記弁体の前記弁部が前記弁孔を開いたときに前記圧力供給通路の一部を構成する前記感圧室をさらに含み、
前記弁室と前記感圧室とは、少なくとも一つの連通孔によって連通しており、
前記少なくとも一つの連通孔の前記弁室側の開口端は、前記第２圧力作用室内における前記弁体の前記区画部の前記外周面に対向する前記弁室の前記内周面よりも径方向外側の領域に開口している、
請求項５に記載の可変容量圧縮機の制御弁。
【請求項７】
前記少なくとも一つの連通孔は、前記弁体の軸線に略平行に形成され、
前記感圧ロッドは、前記少なくとも一つの連通孔の前記感圧室側の開口端と前記感圧部材との間に配置されて前記少なくとも一つの連通孔の前記感圧室側の前記開口端から前記感圧室内に流入した前記感圧部材の収縮方向の冷媒流を受ける受け部を有する、
請求項６に記載の可変容量圧縮機の制御弁。
【請求項８】
前記弁体は、前記弁部が前記弁孔を最大に開いたときに前記圧力逃がし通路の一部を構成する第２弁孔を閉じる第２弁部をさらに有する、請求項１〜７のいずれか一つに記載の可変容量圧縮機の制御弁。
【請求項９】
圧縮前の冷媒が導かれる吸入室と、
前記吸入室内の冷媒を吸入して圧縮する圧縮部と、
前記圧縮部によって圧縮された圧縮後の冷媒が吐出される吐出室と、
内部圧力に応じて前記圧縮部の状態を変化させて吐出容量を変化させる制御圧室と、
請求項１〜８のいずれか一つに記載の制御弁と、
を含む、可変容量圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、可変容量圧縮機に用いられる制御弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の制御弁の一例が特許文献１に記載されている。特許文献１に記載の制御弁（容量制御弁）３１は、可変容量圧縮機の吐出室６４とクランク室５５とを連通する吐出圧力供給通路の途上に配置されている。制御弁３１は、吐出圧力供給通路に形成された弁孔を開閉する弁部１１を備えた弁体９と、弁部１１が配置され、クランク室５５の圧力が作用する弁室１２と、弁体９に固定された隔壁３２と、隔壁３２によって弁室１２と隔成され、吸入室６５の圧力が作用する圧力室１７とを有する。また、制御弁３１において、隔壁３２の外周面と弁室１２の内周面との間の隙間３４が、クランク室５５と吸入室６５とを連通する圧力逃がし通路の固定オリフィス部を形成している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−３０１７７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の制御弁３１において、弁部１１が前記弁孔を開いているときには吐出室６４内の冷媒が前記弁孔を介して弁室１２に流入する。その際、隔壁３２が弁体９よりも大径に形成されているため、弁室１２に流入した前記冷媒がそのまま隔壁３２の弁室１２（前記弁孔）側の面に衝突して、前記弁孔を開く方向（開弁方向）の力が弁体９に作用する。また、弁室１２に流入した前記冷媒による前記開弁方向の力は、前記冷媒の流速などによって大きく変化する。このため、特に前記弁孔の開度を大きく変化させた場合に、前記弁孔の開度が所望の開度からずれてしまう（すなわち、制御弁３１の制御精度が低下してしまう）おそれがある。
【０００５】
そこで、本発明は、制御精度の低下を抑制することのできる可変容量圧縮機の制御弁を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一側面によると、圧縮前の冷媒が導かれる吸入室と、前記吸入室内の冷媒を吸入して圧縮する圧縮部と、前記圧縮部によって圧縮された圧縮後の冷媒が吐出される吐出室と、制御圧室とを有し、前記制御圧室の圧力に応じて前記圧縮部の状態が変化して吐出容量が変化する可変容量圧縮機において、前記制御圧室の圧力を調整するために用いられる可変容量圧縮機の制御弁が提供される。前記可変容量圧縮機の制御弁は、前記吐出室内の冷媒を前記制御圧室に供給する圧力供給通路の一部を構成する弁孔の開度を調整する弁部を有する弁体と、前記弁体を収容した弁室であって、前記弁体の前記弁部が前記弁孔を閉じたときに前記制御圧室内の冷媒が前記吸入室に向かって流れる圧力逃がし通路の一部を構成すると共に、前記弁体の前記弁部が前記弁孔を開いたときに前記圧力供給通路の一部を構成する前記弁室と、を含む。前記弁体は、前記弁室内を、主に前記吸入室の圧力が作用する第１圧力作用室と、主に前記制御圧室の圧力が作用すると共に前記弁体の弁部が前記弁孔を開いたときに前記吐出室内の冷媒が流入する第２圧力作用室とに区画する前記弁部よりも大径の区画部を有する。そして、前記弁体の前記区画部の外周面とこれに対向する前記弁室の内周面との間には、前記圧力逃がし通路の固定オリフィスを構成する隙間が形成され、前記第２圧力作用室は、前記弁体の前記区画部の前記外周面に対面する前記弁室の前記内周面よりも大きな内径を有して形成されている。
【発明の効果】
【０００７】
前記可変容量圧縮機の制御弁において、前記弁体の弁部が前記弁孔を開いたときに前記吐出室内の冷媒が流入する前記弁室の前記第２圧力作用室は、前記弁体の前記区画部の前記外周面に対向する前記弁室の前記内周面よりも大きな内径を有して形成されている。このため、前記弁室に流入した前記冷媒が前記弁体の前記区画壁の前記弁孔側の面にそのまま衝突することが抑制される。その結果、前記弁室に流入した冷媒流の動圧によって前記制御弁の制御精度が低下してしまうことが抑制され、従来技術に比べて、前記制御弁の安定した制御が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明が適用された可変容量圧縮機の概略構成を示す断面図である。
【図２】前記可変容量圧縮機の制御弁の第１実施形態の構成を示す断面図である。
【図３】前記制御弁の弁室及び弁体の要部拡大断面図である。
【図４】前記制御弁の第２実施形態を示す要部図である。
【図５】前記制御弁の第２実施形態の変形例を示す図である。
【図６】前記制御弁の第２実施形態の変形例を示す図である。
【図７】前記制御弁の第２実施形態の変形例を示す図である。
【図８】前記制御弁の第２実施形態の変形例を示す図である。
【図９】前記制御弁の第２実施形態の変形例を示す図である。
【図１０】前記制御弁の第３実施形態を示す要部図である。
【図１１】前記制御弁の第３実施形態の変形例を示す図である。
【図１２】前記制御弁の第４実施形態を示す要部図である。
【図１３】同じく前記制御弁の第４実施形態を示す要部図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。図１は、本発明が適用された斜板式の可変容量圧縮機の概略構成を示す断面図である。この可変容量圧縮機は、主に車両用のエアコンシステムに適用されるクラッチレス圧縮機として構成されている。
【００１０】
可変容量圧縮機１００は、複数のシリンダボア１０１ａが形成されたシリンダブロック１０１と、シリンダブロック１０１の一端側に設けられたフロントハウジング１０２と、シリンダブロック１０１の他端側にバルブプレート１０３を介して設けられたシリンダヘッド１０４とを含む。シリンダブロック１０１、フロントハウジング１０２、バルブプレート１０３及びシリンダヘッド１０４は、複数の通しボルト１０５によって締結されて圧縮機ハウジングを構成している。また、シリンダブロック１０１とフロントハウジング１０２とによってクランク室１４０が形成され、前記圧縮機ハウジングに回転自在に支持された駆動軸１１０がクランク室１４０内を横断するように設けられている。なお、図では省略しているが、フロントハウジング１０２とシリンダブロック１０１との間にはセンターガスケットが配置され、シリンダブロック１０１とシリンダヘッド１０４との間には、バルブプレート１０３の他にも、シリンダガスケット、吸入弁形成板、吐出弁形成板及びヘッドガスケットが配置されている。
【００１１】
駆動軸１１０の軸方向の中間部の周囲には、斜板１１１が配置されている。斜板１１１は、駆動軸１１０に固定されたロータ１１２にリンク機構１２０を介して連結され、駆動軸１１０と共に回転する。また、斜板１１１は、駆動軸１１０の軸線Ｏに対する角度（傾角）が変更可能に構成されている。
【００１２】
リンク機構１２０は、ロータ１１２から突設された第１アーム１１２ａと、斜板１１１から突設された第２アーム１１１ａと、一端側が第１連結ピン１２２を介して第１アーム１１２ａに対して回動自在に連結され、他端側が第２連結ピン１２３を介して第２アーム１１１ａに対して回動自在に連結されたリンクアーム１２１と、を含む。
【００１３】
駆動軸１１０が挿通される斜板１１１の貫通孔１１１ｂは、斜板１１１が最大傾角と最小傾角の範囲で傾動可能な形状に形成されている。貫通孔１１１ｂには駆動軸１１０と当接する最小傾角規制部が形成されている。斜板１１１が駆動軸１１０の軸線Ｏに直交するときの斜板１１１の傾角（最小傾角）を０°とした場合、貫通孔１１１ｂの前記最小傾角規制部は、斜板１１１の傾角がほぼ０°となると駆動軸１１０に当接し、斜板１１１のそれ以上の傾動を規制するように形成されている。また、斜板１１１は、その傾角が最大傾角となるとロータ１１２に当接してそれ以上の傾動が規制される。
【００１４】
駆動軸１１０には、斜板１１１の傾角を減少させる方向に斜板１１１を付勢する傾角減少バネ１１４と、斜板１１１の傾角を増大させる方向に斜板１１１を付勢する傾角増大バネ１１５とが装着されている。傾角減少バネ１１４は、斜板１１１とロータ１１２との間に配置され、傾角増大バネ１１５は、斜板１１１と駆動軸１１０に固定されたバネ支持部材１１６との間に装着されている。
【００１５】
ここで、斜板１１１の傾角が前記最小傾角であるとき、傾角増大バネ１１５の付勢力の方が傾角減少バネ１１４の付勢力よりも大きくなるように設定されており、駆動軸１１０が回転していないとき、斜板１１１は、傾角減少バネ１１４の付勢力と傾角増大バネ１１５の付勢力とがバランスする傾角に位置決めされる。
【００１６】
駆動軸１１０の一端（図１における左端）は、フロントハウジング１０２のボス部１０２ａ内を貫通してフロントハウジング１０２の外側まで延在している。そして、駆動軸１１０の前記一端に図示省略の動力伝達装置が連結されている。駆動軸１１０とボス部１０２ａとの間には軸封装置１３０が設けられており、クランク室１４０内は外部空間から遮断されている。
【００１７】
駆動軸１１０とロータ１１２の連結体は、ラジアル方向においては軸受１３１、１３２で支持され、スラスト方向においては軸受１３３、スラストプレート１３４で支持されている。そして、駆動軸１１０（及びロータ１１２）は、外部駆動源からの動力が前記動力伝達装置に伝達されることにより、前記動力伝達装置の回転と同期して回転するように構成されている。なお、駆動軸１１０の他端、すなわち、スラストプレート１３４側の端部と、スラストプレート１３４との隙間は、調整ネジ１３５によって所定の隙間に調整されている。
【００１８】
各シリンダボア１０１ａ内には、ピストン１３６が配置されている。ピストン１３６のクランク室１４０内に突出する突出部に形成された内側空間には、斜板１１１の外周部及びその近傍が収容されており、斜板１１１は、一対のシュー１３７を介してピストン１３６と連動するように構成されている。そして、駆動軸１１０の回転に伴う斜板１１１の回転によってピストン１３６がシリンダボア１０１ａ内を往復動する。すなわち、斜板１１１、リンク機構１２０及び一対のシュー１３７などからなる変換機構によって駆動軸１１０の回転運動がピストン１３６の往復運動に変換される。
【００１９】
シリンダヘッド１０４には、ほぼ中央部に配置された吸入室１４１と、吸入室１４１を環状に取り囲む吐出室１４２とが形成されている。吸入室１４１は、バルブプレート１０３に設けられた連通孔１０３ａ及び前記吸入弁形成板（図示省略）に形成された吸入弁（図示省略）を介してシリンダボア１０１ａに連通しており、吐出室１４２は、前記吐出弁形成板（図示省略）に形成された吐出弁（図示省略）及びバルブプレート１０３に設けられた連通孔１０３ｂを介してシリンダボア１０１ａに連通している。
【００２０】
また、シリンダヘッド１０４には、吸入通路１０４ａと吐出通路１０４ｂとが形成されている。吸入通路１０４ａの一端は、吸入室１４１内に開口し、吸入通路１０４ａの他端は、図示省略の前記エアコンシステムの冷媒回路の低圧側に接続されている。吐出通路１０４ｂの一端は、吐出室１４２に開口し、吐出通路１０４ｂの他端は、図示省略の前記エアコンシステムの冷媒回路の高圧側に接続されている。
【００２１】
前記エアコンシステムの前記冷媒回路の低圧側の冷媒（圧縮前の冷媒）は、吸入通路１０４ａを介して吸入室１４１に導かれる。吸入室１４１内の冷媒は、ピストン１３６の往復運動によってシリンダボア１０１ａ内に吸入され、圧縮されて吐出室１４２に吐出される。すなわち、本実施形態においては、シリンダボア１０１ａ及びピストン１３６によって吸入室１４１内の冷媒を圧縮する圧縮部が構成されている。そして、吐出室１４２に吐出された冷媒（圧縮後の冷媒）は、吐出通路１０４ｂを介して前記エアコンシステムの前記冷媒回路の高圧側へと導かれる。
【００２２】
吐出通路１０４ｂには、前記エアコンシステムの前記冷媒回路の高圧側から吐出室１４２に向かう冷媒の逆流を防止する逆止弁２００が設けられている。逆止弁２００は、その前後圧力差、具体的には、吐出室１４２（逆止弁２００の上流側）と、前記エアコンシステムの前記冷媒回路の高圧側（逆止弁２００の下流側）との圧力差に応答して動作し、前記圧力差が所定値より小さい場合に吐出通路１０４ｂを遮断し、前記圧力差が所定値以上の場合に吐出通路１０４ｂを開放するように構成されている。
【００２３】
シリンダヘッド１０４には、さらに制御弁３００が設けられている。制御弁３００は、シリンダヘッド１０４に形成された弁収容室（図示省略）に配置されている。前記弁収容室は、吐出室１４２とクランク室１４０とを連通し、吐出室１４２内の冷媒（吐出冷媒）をクランク室１４０に供給する圧力供給通路１４５の一部を構成する。そして、制御弁３００は、圧力供給通路１４５の開度（通路断面積）を調整し、これによって、吐出室１４２内の冷媒（吐出冷媒）のクランク室１４０への供給量（圧力供給量）を制御するように構成されている。
【００２４】
制御弁３００によって圧力供給通路１４５の開度を調整することでクランク室１４０の圧力を変化（すなわち、上昇又は低下）させることができ、これによって、斜板１１１の傾角、つまりピストン１３６のストロークを減少又は増加させて可変容量圧縮機１００の吐出容量を変化させることができる。すなわち、可変容量圧縮機１００は、クランク室１４０の圧力に応じて前記圧縮部の状態（具体的には、ピストン１３６のストローク）が変化して吐出容量が変化するように構成されている。換言すれば、可変容量圧縮機１００において、クランク室１４０は、内部圧力に応じて前記圧縮部の状態を変化させて吐出容量を変化させる。そして、制御弁３００は、主にクランク室１４０の圧力を調整するために用いられる。したがって、本実施形態においてはクランク室１４０が本発明の「制御圧室」に相当する。
【００２５】
詳細には、クランク室１４０の圧力を変化させることにより、各ピストン１３６の前後の圧力差、換言すると、ピストン１３６を挟むシリンダボア１０１ａ内の圧縮室とクランク室１４０との圧力差を利用して斜板１１１の傾角を変化させることができ、その結果、ピストン１３６のストローク量が変化して可変容量圧縮機１００の吐出容量が変化する。具体的には、クランク室１４０の圧力を低下させると、斜板１１１の傾角が大きくなってピストン１３６のストローク量が増加し、可変容量圧縮機１００の吐出容量が増加するようになっている。
【００２６】
なお、クランク室１４０は、シリンダブロック１０１に形成された連通路１０１ｃ及び空間部１０１ｄと、バルブプレート１０３に形成された固定絞り１０３ｃとで構成される圧力逃がし通路１４６を介して吸入室１４１に連通しており、クランク室１４０内の冷媒は、圧力逃がし通路１４６を介して吸入室１４１へと流れるようになっている。
【００２７】
本実施形態において、制御弁３００には、可変容量圧縮機１００の外部に設けられた制御装置（図示せず）から信号が入力され、また、圧力導入通路１４７を介して吸入室１４１の圧力が導かれるようになっている。そして、制御弁３００は、基本的には、吸入室１４１の圧力が、空調設定（車室設定温度）や外部環境などに基づく前記信号によって設定される圧力になるように、圧力供給通路１４５の開度を調整するように構成されており、制御弁３００による圧力供給通路１４５の開度の調整に伴って、可変容量圧縮機１００の吐出容量が変化する。
【００２８】
次に、図２を参照して制御弁３００の第１実施形態を説明する。なお、以下では、説明の便宜上、圧力供給通路１４５のうちの吐出室１４２から制御弁３００までの部位を圧力供給通路１４５Ａとし、圧力供給通路１４５のうちの制御弁３００からクランク室１４０までの部位を圧力供給通路１４５Ｂとする。
【００２９】
図２に示されるように、制御弁３００は、ソレノイドユニット３１０と、弁ユニット３２０とを含む。
【００３０】
ソレノイドユニット３１０は、一端面から他端面まで延びる貫通孔３１１ａが形成された固定コア３１１と、固定コア３１１の前記一端面との間に隙間を有して配置された可動コア３１２と、可動コア３１２に一体に連結され、貫通孔３１１ａに隙間を有して挿通されたソレノイドロッド３１３と、固定コア３１１から離れる方向に可動コア３１２を付勢する圧縮コイルバネ３１４と、有底円筒状に形成され、固定コア３１１及び可動コア３１２を収容する収容部材３１５と、収容部材３１５を取り囲むように配置されて樹脂で覆われたコイル３１６と、コイル３１６を収容すると共に収容部材３１５を保持するソレノイドハウジング３１７と、を有する。本実施形態において、固定コア３１１の可動コア３１２とは反対側の端部は他の部分よりも大径の大径部３１１ｂとして形成されている。
【００３１】
ソレノイドロッド３１３の先端は、弁ユニット３２０の弁体３２２（後述する）に連結されている。収容部材３１５は、非磁性材料で形成されている。固定コア３１１、可動コア３１２及びソレノイドハウジング３１７は、磁性材料で形成されており、磁気回路を形成する。そして、ソレノイドユニット３１０は、コイル３１６が通電されると、圧縮コイルバネ３１４の付勢力に抗して可動コア３１２を固定コア３１１に向けて移動させる電磁力を発生する。そして、可動コア３１２の固定コア３１１に向かう移動は、ソレノイドロッド３１３を介して弁ユニット３２０の弁体３２２に伝達され、弁体３２２が閉弁方向に移動する。つまり、ソレノイドユニット３１０は、前記閉弁方向の電磁力を弁体３２２に作用させるように構成されている。なお、前記閉弁方向とは、後述するように、弁体３２２の弁部３２２ａが弁孔３２１ｃを閉じる方向のことをいう。
【００３２】
弁ユニット３２０は、弁ハウジング３２１と、一端側にソレノイドロッド３１３の前記先端が連結された弁体３２２と、弁体３２２に一体形成され、弁体３２２の他端側から延びる感圧ロッド３２３と、感圧ロッド３２３の先端に当接し、吸入室１４１の圧力に応じて伸縮して感圧ロッド３２３を介して弁体３２２を駆動する感圧部材３２４と、を含む。
【００３３】
弁ハウジング３２１には、ソレノイドユニット３１０側から順に、ソレノイドユニット３１０の固定コア３１１の大径部３１１ｂが嵌合する嵌合孔３２１ａと、弁体３２２を収容する弁室３２１ｂと、弁体３２２によって開閉される弁孔３２１ｃと、感圧ロッド３２３を挿通支持する挿通孔３２１ｄと、感圧部材３２４を収容する感圧室３２１ｅとが同一軸線上に形成されている。また、弁ハウジング３２１には、嵌合孔３２１ａと圧力導入通路１４７とを連通する連通孔３２１ｆ、圧力供給通路１４５Ａと弁孔３２１ｃを連通する連通孔３２１ｇ、弁室３２１ｂと感圧室３２１ｅとを連通する連通孔３２１ｈ、及び、感圧室３２１ｅと圧力供給通路１４５Ｂとを連通する連通孔３２１ｉが形成されている。
【００３４】
嵌合孔３２１ａは、固定コア３１１の大径部３１１ｂが嵌合することによってその開口端が閉鎖される。嵌合孔３２１ａは、連通孔３２１ｆ及び圧力導入通路１４７を介して吸入室１４１と連通している。
【００３５】
弁室３２１ｂは、嵌合孔３２１ａの底部に開口する開口部を有し、該開口部を介して嵌合孔３２１ａに連通している。弁孔３２１ｃは、一端側が弁室３２１ｂに開口すると共に、他端側において連通孔３２１ｇ及び圧力供給通路１４５Ａを介して吐出室１４２に連通している。具体的には、本実施形態において、弁室３２１ｂは、第１円柱状空間を有する小径室と、前記第１円柱状空間よりも大径の第２円柱状空間を有する大径室とで構成され、前記小径室が嵌合孔３２１ａ側に配置され、弁孔３２１ｃの前記一端側は前記大径室に開口している。
【００３６】
挿通孔３２１ｄの一端側は、弁孔３２１ｃの前記他端側に接続しており、挿通孔３２１ｄの他端側は、感圧室３２１ｅに開口している。感圧室３２１ｅは、連通孔３２１ｈを介して弁室３２１ｂに連通すると共に、連通孔３２１ｉ及び圧力供給通路１４５Ｂを介してクランク室１４０に連通している。ここで、本実施形態において、連通孔３２１ｈは、挿通孔３２１ｄに略平行に形成されて、挿通孔３２１ｄの径方向外側に配置されている。
【００３７】
なお、図には、連通孔３２１ｆ〜３２１ｉが一つずつ示されているが、連通孔３２１ｆ〜３２１ｉの全部又は一部が複数形成されてもよい。
【００３８】
換言すれば、弁ハウジング３２１には、吐出室１４２（圧力供給通路１４５Ａ）とクランク室１４０（圧力供給通路１４５Ｂ）とをつなぐ第１内部通路と、クランク室１４０（圧力供給通路１４５Ｂ）と吸入室１４１（圧力導入通路１４７）とをつなぐ第２内部通路とが形成されている。前記第１内部通路は、連通孔３２１ｇ、弁孔３２１ｃ、弁室３２１ｂ、連通孔３２１ｈ、感圧室３２１ｅ及び連通孔３２１ｉで構成され、前記第２内部通路は、連通孔３２１ｉ、感圧室３２１ｅ、連通孔３２１ｈ、弁室３２１ｂ、嵌合孔３２１ａ及び連通孔３２１ｆで構成される。
【００３９】
弁体３２２は、弁孔３２１ｃの開度を調整する弁部３２２ａと、弁部３２２ａよりも大径に形成された区画部３２２ｂとを有する。区画部３２２ｂは、弁室３２１ｂの前記小径室に配置され、弁室３２１ｂ内を、主に吸入室１４１の圧力が作用する嵌合室３２１ａ側の第１圧力作用室３２１ｂ１と、主にクランク室１４０の圧力が作用する弁孔３２１ｃ側の第２圧力作用室３２１ｂ２とに区画する。したがって、弁部３２２ａは、第２圧力作用室３２１ｂ２に配置されることになる。
【００４０】
図３は、弁室３２１ｂ及び弁体３２２の要部拡大断面図である。本実施形態において、弁体３２２の区画部３２２ｂの外周面３２２ｂ１とこれに対向する弁室３２１ｂ（の前記小径室）の内周面３２２ｂ３との間には、所定の隙間Ｇが形成されている。つまり、第１圧力作用室３２１ｂ１と第２圧力作用室３２１ｂ２とは、隙間Ｇを介して連通している。
【００４１】
また、第２圧力作用室３２１ｂ２は、区画部３２２ｂの外周面３２２ｂ１に対向する内周面３２１ｂ３よりも大きな内径を有して形成されている。換言すれば、第２圧力作用室３２１ｂ２は、区画部３２２ｂの外周面３２２ｂ１に対向する内周面３２１ｂ３に対して径方向外側に凹ませた凹部３２１ｂ４を有している。本実施形態において、第２圧力作用室３１２ｂ２の凹部３２１ｂ４は、矩形溝状に形成されており、第２圧力作用室３２１ｂ２の内周面に相当する底面３２１ｂ５と、底面３２１ｂ５と区画部３２２ｂの外周面３２２ｂ１に対向する弁室３２１ｂの内周面３２１ｂ３とを接続する接続面３２１ｂ６と、弁孔３２１ｃの前記一端側が開口する弁室３２１ｂの前記端面からの延設面３２１ｂ７とから構成される。
【００４２】
また、弁室３２１ｂと感圧室３２１ｅとを連通する連通孔３２１ｈの弁室３２１ｂ側の開口端は、第２圧力作用室３２１ｂ２における、弁体３２２の区画部３２２ｂの外周面３２２ｂ１に対向する弁室３２１ｂの内周面３２１ｂ３よりも径方向外側の領域（つまり、凹部３２１ｂ４）に開口している。
【００４３】
さらに、本実施形態において、弁体３２２の弁部３２２ａの先端には傾斜面３２２ａ１が形成されており、この傾斜面３２２ａ１が弁孔３２１ｃの周縁部３２１ｋに当接することで弁孔３２１ｃが閉じられるようになっている。すなわち、本実施形態においては、弁孔３２１ｃの周縁部３２１ｋが弁体３２２の弁部３２２ａが当接する弁座を構成し、弁部３２２ａは、弁座（周縁部３２１ｋ）に線接触で当接する。
【００４４】
図２に戻って、感圧ロッド３２３は、感圧部材３２４の一端に接離する先端部３２３ａと、先端部３２３ａよりも大径に形成されて挿通孔３２１ｄに挿通支持される支持部３２３ｂと、支持部３２３ｂと弁体３２２とを連結し、弁孔３２１ｃに配置される支持部３２３ｂよりも小径の連結部３２３ｃとを有する。支持部３２３ｂの外周面と挿通孔３２１ｄの内周面との隙間は、微小隙間として設定されており、これにより、弁孔３２１ｃと感圧室３２１ｅとが実質的に区画される。好ましくは、支持部３２３ｂの外周面にラビリンスシールのための環状溝３２３ｂ１が形成される。
【００４５】
感圧部材３２４は、弁体３２２の移動方向に伸縮する蛇腹状のベローズ３２４ａと、ベローズ３２４ａの一端を閉塞し、感圧ロッド３２３の先端部３２３ａを受ける第１端部部材３２４ｂと、ベローズ３２４ａの他端を閉塞し、弁ハウジング３２１に嵌合固定されて感圧室３２１ｅを区画する第２端部部材３２４ｃと、ベローズ３２４ａの内部に配置されてベローズ３２４ａが伸長する方向にベローズ３２４ａを付勢する圧縮コイルバネ３２４ｄとを含む。
【００４６】
そして、ソレノイドユニット３１０と弁ユニット３２０とは互いに嵌合固定されて一体化されることによって制御弁３００が完成する。
【００４７】
ここで、制御弁３００においては、感圧ロッド３２３、弁体３２２、ソレノイドロッド３１３及び可動コア３１２が一体構成物となっている。そして、感圧ロッド３２３、弁体３２２、ソレノイドロッド３１３及び可動コア３１２からなる一体構成物は、一端側で感圧ロッド３２３の支持部３２３ｂが挿通孔３２１ｄに摺動自在に支持され、他端側で可動コア３１２の外周面が収容部材３１５の内周面に摺動自在に支持されており、軸線方向に移動可能である。ここで、本実施形態においては、前記一体構成物について、吐出室１４２の圧力は、弁孔３２１ｃと挿通孔３２１ｄで構成される空間において、それぞれ前記軸線方向の上下でほぼ同じ面積に対して作用して相殺されるようになっている。また、区画部３２２ｂの外径で規定される区画部３２２ｂの断面積とベローズ３２４ａの伸縮方向に圧力受圧面積はほぼ同等に設定されている。このため、前記一体構成物に感圧部材３２４が連結したとき、クランク室１４０の圧力は、感圧室３２１ｅと第２圧力作用室３２１ｂ２において、前記一体構成物と感圧部材３２４との連結体の軸線方向の上下でほぼ同じ面積に対して作用して相殺されるようになっている。つまり、感圧部材３２４は、区画部３２２ｂの第１圧力作用室３２１ｂ１側の面に作用する吸入室１４１の圧力に応じて伸縮するように構成されている。そのため、弁体３２２は、実質的に、ソレノイドユニット３１０が発生する前記閉弁方向の電磁力と、前記一体構成物を介して感圧部材３２４に作用する吸入室１４１の圧力とに応じて開閉制御される。なお、感圧部材３２４は、吸入室１４１の圧力の低下に伴ってベローズ３２４ａが伸長し、感圧ロッド３２３を介して開弁方向（すなわち、弁部３２２ａが弁孔３２１ｃを開く方向）の付勢力を弁体３２２に作用させる。
【００４８】
また、制御弁３００において、弁ハウジング３２１の前記第１内部通路（連通孔３２１ｇ、弁孔３２１ｃ、弁室３２１ｂ、連通孔３２１ｈ、感圧室３２１ｅ及び連通孔３２１ｉ）は、弁体３２２の弁部３２２ａが弁孔３２１ｃを開いたときに、吐出室１４２（圧力供給通路１４５Ａ）とクランク室１４０（圧力供給通路１４５Ｂ）とを連通し、弁体３２２の弁部３２２ａが弁孔３２１ｃを閉じると、吐出室１４２（圧力供給通路１４５Ａ）とクランク室１４０（圧力供給通路１４５Ｂ）との連通を遮断する。そして、弁体３２２の弁部３２２ａが弁孔３２１ｃを開くことによって、吐出室１４２内の冷媒（吐出冷媒）がクランク室１４０に供給されてクランク室１４０の圧力が上昇する。したがって、弁孔３２１ｃは、圧力供給通路１４５の一部を構成しており、前記第１内部通路のうちの弁孔３１２ｃよりも下流側、具体的には、弁室３２１ｂ、連通孔３２１ｈ、感圧室３２１ｅ及び連通孔３２１ｉは、弁体３２２の弁部３２２ａが弁孔３２１ｃを開いたときに前記圧力供給通路１４５の一部を構成する。
【００４９】
さらに、制御弁３００において、弁ハウジング３２１の前記第２内部通路（連通孔３２１ｉ、感圧室３２１ｅ、連通孔３２１ｈ、弁室３２１ｂ（隙間Ｇ）、嵌合孔３２１ａ及び連通孔３２１ｆ）は、クランク室１４０（圧力供給通路１４５Ｂ）と吸入室１４１（圧力導入通路１４７）とを連通しており、弁体３２２の弁部３２２ａが弁孔３２１ｃを閉じたときに、クランク室１４０内の冷媒が前記第２内部通路を通って吸入室１４１に向かって流れる。つまり、弁ハウジング３２１の前記第２内部通路は、上述の圧力逃がし通路１４６とは別の第２の圧力逃がし通路の一部を構成している。そして、弁室３２１ｂにおいて、弁体３２２の区画部３２２ｂの外周面３２２ｂ１とこれに対向する弁室３２１ｂの内周面３２１ｂ３との間に形成される隙間Ｇは、前記第２の圧力逃がし通路の固定絞り（固定オリフィス）を構成している。ここで、隙間Ｇで規定される流路断面積は、圧力逃がし通路１４６の固定絞り１０３ｃの流路断面積と同等であるか又はそれよりも小さく設定されていることが好ましい。
【００５０】
次に、制御弁３００の動作について説明する。
前記エアコンシステムの作動時、つまり可変容量圧縮機１００の作動状態において、前記制御装置は、空調設定（車室設定温度）や外部環境などに基づき、例えば４００〜５００Ｈｚの範囲の所定周波数でＰＷＭ制御によって制御弁３００のコイル３１６の通電量を制御する。すると、制御弁３００は、吸入室１４１の圧力がコイル３１６の通電量に対応する設定圧力となるように、弁体３２２の弁部３２２ａによって弁孔３２１ｃ（すなわち、圧力供給通路１４５）の開度を調整して可変容量圧縮機１００の吐出容量を制御する。
【００５１】
弁体３２２の弁部３２２ａが弁孔３２１ｃを開いているとき、弁孔３２１ｃの開度に応じて、吐出室１４２内の冷媒（吐出冷媒）の一部が、圧力供給通路１４５Ａ、連通孔３２１ｇ及び弁孔３２１ｃを通って弁室３２１ｂの第２圧力作用室３２１ｂ２に流入する。ここで、本実施形態において、第２圧力作用室３２１ｂ２は、弁体３２２の区画部３２２ｂの外周面３２２ｂ１に対向する弁室３２１ｂの内周面３２１ｂ３よりも大きな内径を有して形成されている。このため、弁室３２１ｂの第２圧力作用室３２１ｂ２に流入した前記吐出冷媒が、弁体３２２の区画部３２２ｂの弁孔３２１ｃ側の面に衝突することが抑制される。特に、本実施形態においては、前記吐出冷媒が弁部３２２ａの先端（傾斜面３２２ａ１）と弁孔３２１ｃの周縁部３２１ｋとの間の形成される空間を通って弁室３２１ｂの第２圧力作用室３２１ｂ２に流入する。このため、前記吐出冷媒は、第２圧力作用室３２１ｂ２に流入する際に放射状に広がり、弁室３２１ｂの第２圧力作用室３２１ｂ２に流入した前記吐出冷媒の大部分は、第２圧力作用室３２１ｂ２の内面（具体的には、凹部３２１ｂ４の底面３２１ｂ５や接続面３２１ｂ６）に衝突し、弁体３２２の区画部３２２ｂの弁孔３２１ｃ側の面にはほとんど衝突しない。したがって、弁室３２１ｂ（第２圧力作用室３２１ｂ２）に流入した冷媒流の動圧が弁体３２２の開弁方向に作用することが抑制され、その結果、制御弁３００の制御精度が低下することが抑制される。
【００５２】
弁室３２１ｂの第２圧力作用室３２１ｂ２に流入した前記吐出冷媒は、その後、連通孔３２１ｈ、感圧室３２１ｅ、連通孔３２１ｉ及び圧力供給通路１４５Ｂを通ってクランク室１４０へと流れる（供給される）。これにより、クランク室１４０の圧力が上昇する。ここで、本実施形態においては、連通孔３２１ｈの弁室３２１ｂ側の開口端が、第２圧力作用室３２１ｂ２の凹部３２１ｂ４、すなわち、弁体３２２の区画部３２２ｂの外周面３２２ｂ１に対向する弁室３２１ｂの内周面３２１ｂ３よりも径方向外側の領域に開口している。このため、上述のように、放射状に広がりながら第２圧力作用室３２１ｂ２に流入した前記吐出冷媒が連通孔３２１ｈへとスムースに流入し、感圧室３２１ｅ及び圧力供給通路１４５Ｂを経てクランク室１４０へと供給され得る。ここで、複数の連通孔３２１ｈを周方向に間隔をあけて配設することにより、さらにスムースに前記吐出冷媒をクランク室１４０に供給することが可能である。なお、弁室３２１ｂの第２圧力作用室３２１ｂ２に流入した前記吐出冷媒の一部は、隙間Ｇ、嵌合孔３２１ａ、連通孔３２１ｆ及び圧力導入通路１４７を通って吸入室１４１に流れ得る。
【００５３】
一方、弁体３２２の弁部３２２ａが弁孔３２１ｃを閉じると、吐出室１４２内の冷媒のクランク室１４０への供給が停止され、クランク室１４０内の冷媒は、クランク室１４０と吸入室１４１との圧力差に応じて、圧力供給通路１４５Ｂ、連通孔３２１ｉ、感圧室３２１ｅ、連通孔３２１ｈ、弁室３２１ｂ（隙間Ｇ）、嵌合孔３２１ａ、連通孔３２１ｆ及び圧力導入通路１４７を通って吸入室１４１に流れる。
【００５４】
また、前記エアコンシステムの作動が停止される、つまり可変容量圧縮機１００が作動状態から非作動状態に切り替わると、前記制御装置は、制御弁３００のコイル３１６の通電をＯＦＦする。すると、感圧ロッド３２３、弁体３２２、ソレノイドロッド３１３及び可動コア３１２からなる前記一体構成物は、圧縮コイルバネ３１４の付勢力によって弁体３２２の弁部３２２ａが弁孔３２１ｃを開く方向に移動し、弁孔３２１ｃが最大に開かれる。これにより、吐出室１４２内の冷媒（吐出冷媒）がクランク室１４０に供給されてクランク室１４０の圧力が上昇する。その結果、斜板１１１の傾角が減少し、ピストン１３６のストロークが減少し、可変容量圧縮機１００は、吐出容量が最小となる。そして、可変容量圧縮機１００が非作動状態にある間、その吐出容量が最小の状態が維持される。
【００５５】
次に、制御弁３００の第２実施形態について図４を参照して説明する。なお、前記第１実施形態と同一要素については同一符号を付し、主に異なる要素について説明する。
【００５６】
第２実施形態において、弁体３２２は、弁部３２２ａから区画部３２２ｂに向かって拡径されるテーパ面３２２ｃを有する。このテーパ面３２２ｃは、例えば弁体３２２の軸線を中心とする円錐面として形成される。そして、好ましくは、テーパ面３２２ｃは、その区画部３２２ｂ側の端部が第２圧力作用室３２１ｂ２内に位置するように（換言すれば、区画部３２２ｂの弁部３２２ａ側の一部が第２圧力作用室３２２１ｂ２内に位置するように）形成される。このようにすると、弁室３２１ｂの第２圧力作用室３２１ｂ２に流入した冷媒は、テーパ面３２２ｃに沿って流れて第２圧力作用室３２１ｂ２の内壁面（主に凹部３２１ｂ４の接続面３２１ｂ６）に衝突する。このため、弁室３２１ｂ（第２圧力作用室３２１ｂ２）に流入した冷媒流の動圧が弁体３２２の開弁方向に作用することがさらに効果的に抑制され得る。なお、テーパ面３２２ｃは、曲面として形成されてもよい。
【００５７】
図５〜図９は、制御弁３００の第２実施形態の変形例を示している。図５に示されるように、弁体３２２のテーパ面３２２ｃは、弁部３２２ａの先端（の傾斜面３２２ａ１）の周縁から区画部３２２ｂに向かって拡径されるように形成されてもよい。また、図６〜図９に示されるように、第２圧力作用室３１２ｂ２の凹部３２１ｂ４の接続面３２１ｂ６や底面３２１ｂ５が傾斜面として形成されたり、凹部３２１ｂ４の底面３２１ｂ５と延設面３２１ｂ７とが傾斜面３２１ｂ８によって接続されたりしてもよい。なお、図６〜図９に示される変形例は、制御弁３００の第１実施形態にも適用可能である。
【００５８】
次に、制御弁３００の第３実施形態について図１０を参照して説明する。なお、前記第１実施形態と同一要素については同一符号を付し、主に異なる要素について説明する。
【００５９】
図１０に示されるように、第３実施形態においては、感圧ロッド３２３が、連通孔３２１ｈから感圧室３２１ｅに流入する冷媒流を受ける受け部３２３ｄを有する。受け部３２３ｄは、例えば感圧ロッド３２３の支持部３２３ｂに圧入固定され、弁体３２２の軸線方向において連通孔３２１ｈの感圧室３２１ｅ側の開口端と感圧部材３２４との間に配置される。好ましくは、受け部３２３ｄの少なくとも一部が、連通孔３２１ｈの感圧室３２１ｅ側の開口端に対向するように配置される。なお、上述のように、連通孔３２１ｈは、挿通孔３２１ｄ（すなわち、弁体３２２の軸線）に平行に形成されており、連通孔３２１ｈの感圧室３２１ｅ側の開口端は、感圧室３２１ｅの上面に開口している。このため、弁部３２２ａが弁孔３２１ｃを開いたときに、連通孔３２１ｈの感圧室３２１ｅ側の前記開口端から感圧室３２１ｅに流入する冷媒流は、感圧部材３２４（ベローズ３２４ａ）が収縮する方向の冷媒流となる。したがって、受け部３２３ｄには、前記冷媒流の動圧が弁体３２２の閉弁方向（ベローズ３２４ａが収縮する方向）に作用する。この結果、弁体３２２の前記開弁方向に作用する弁室３２１ｂ内における冷媒流の動圧の影響を小さくすることができる。なお、図１１に示されるように、受け部３２３ｄが感圧ロッド３２３の先端部３２３ａに装着され、受け部３２３ｄと感圧部材３２４の第１端部部材３２４ｂとの間に配置された圧縮コイルバネ３２５によって、受け部３２３ｄが支持部３２３ｂの端部に押圧保持されるように構成されてもよい。
【００６０】
次に、制御弁３００の第４実施形態について図１２、１３を参照して説明する。なお、前記第１実施形態と同一要素については同一符号を付し、主に異なる要素について説明する。
【００６１】
図１２に示されるように、第４実施形態においては、固定コア３１１の大径部３１１ｂが、弁ハウジング３２１の嵌合孔３２１ａに嵌合する嵌合部３１１ｂ１と、嵌合部３１１ｂ１よりも小径の先端部３１１ｂ２とを有している。先端部３１１ｂ２の先端面は、嵌合孔３２１ａの底面に当接しており、先端部３１１ｂ２の外周面と嵌合孔３２１ａの内周面との間には環状空間３２１ｆ１が形成されている。環状空間３２１ｆ１は、連通孔３２１ｆ及び圧力導入通路１４７を介して吸入室１４１と連通している。
【００６２】
固定コア３１１の大径部３１１ｂ（先端部３１１ｂ２）の先端面には、弁孔３２１ｃと同一軸線上に配置された第２弁孔３１１ｂ３が形成されている。第２弁孔３１１ｂ３は、弁室３２１ｂに連通すると共に、先端部３１１ｂ２を径方向に貫通する連通孔３１１ｂ４を介して環状空間３２１ｆ１に連通している。
【００６３】
また、第４実施形態において、弁体３２２は、弁孔３２１ｃの開度を調整する弁部３２２ａと、弁部３２２ａよりも大径に形成された区画部３２２ｂと、弁部３２２ａから区画部３２２ｂに向かって拡径するテーパ面３２２ｃと、区画部３２２ｂを挟んで弁部３２２ａとは他端側に設けられ、第２弁孔３１１ｂ３の開度を調整する第２弁部３２２ｄとを有する。前記第１実施形態と同様、区画部３２２ｂは、弁室３２１ｂ内を、主に吸入室１４１の圧力が作用する嵌合室３２１ａ側の第１圧力作用室３２１ｂ１と、主にクランク室１４０の圧力が作用する弁孔３２１ｃ側の第２圧力作用室３２１ｂ２とに区画する。したがって、弁部３２２ａは第２圧力作用室３２１ｂ２に配置され、第２弁部３２２ｄは第１圧力作用室３２１ｂ１に配置されることになる。そして、弁体３２２は、図１２に示されるように、弁部３２２ａが弁孔３２１ｃを閉じたときに第２弁部３２２ｄが第２弁孔３１１ｂ３を最大に開き、図１３に示されるように、第２弁部３２２ｄが第２弁孔３１１ｂ３を閉じたときに弁部３２２ａが弁孔３２１ｃを最大に開くように構成されている。
【００６４】
つまり、第４実施形態に係る制御弁３００では、連通孔３２１ｉ、感圧室３２１ｅ、連通孔３２１ｈ、弁室３２１ｂ（隙間Ｇ）、第２弁孔３１１ｂ３、連通孔３１１ｂ４、環状空間３２１ｆ１及び連通孔３２１ｆが、圧力逃がし通路１４６とは別の第２の圧力逃がし通路の一部を構成し、弁体３２２の区画部３２２ｂの外周面とこれに対向する弁室３２１ｂの内周面との間に形成される隙間Ｇ（図示省略）が、前記第２の圧力逃がし通路の固定絞り（固定オリフィス）を構成する。そして、制御弁３００は、弁部３２２ａが弁孔３２１ｃを最大に開いたとき、すなわち、圧力供給通路１４５が最大に開放されたときに、前記第２の圧力逃がし通路が閉鎖されるように構成されている。
【００６５】
本実施形態に係る制御弁３００によると、前記エアコンシステムの作動が停止されて制御弁３００のコイル３１６の通電がＯＦＦされると、弁体３２２は、ソレノイドユニット３１０の圧縮コイルバネ３１４の付勢力によって、弁部３２２ａが弁孔３２１ｃを最大に開くと共に、第２弁部３２２ｄが第２弁孔３１１ｂ３を閉じる。このため、吐出室１４２から圧力供給通路１４５Ａを経て制御弁３００に流入した吐出冷媒の全てがクランク室１４０の流れる（供給される）。このため、例えば停止直前の可変容量圧縮機１００が少ない吐出容量で作動していた場合でも、クランク室１４０の圧力を確実に昇圧させて停止時の可変容量圧縮機１００を吐出容量が小さい（好ましくは）最小の状態にすることができる。また、制御弁３００に流入した吐出冷媒に含まれたオイルもすべてクランク室１４０に供給されるので、クランク室１４０の各摺動部の潤滑も十分に確保され得る。
【００６６】
ここで、第２弁部３２２ｄが第２弁孔３１１ｂ３を閉じている状態では、クランク室１４０と吸入室１４１との圧力差によって、第２弁部３２２ｄが第２弁孔３１１ｂ３を閉じる方向の力が弁体３２２に作用する。このため、第２弁部３２２ｄが第２弁孔３１１ｂ３を閉じている状態から第２弁部３２２ｄが第２弁孔３１１ｂ３を開く方向に弁体３２２を移動させるための力が、前記第１実施形態等に比べて多く必要になる。そこで、第４実施形態においては、クランク室１４０と吸入室１４１との圧力差が作用する面積、ここでは第２弁孔３１１ｂ３を塞ぐ第２弁部３２２ｄの面積（吸入室１４１の圧力を受ける受圧面積）が小さくなるように、第２弁部３２２ｄ（及び第２弁孔３１１ｂ３）の外径が区画部３２２ｂの外径に比べて小さく設定されている。これにより、制御弁３００は、第２弁部３２２ｄが第２弁孔３１１ｂ３を閉じている状態から弁部３２２ａが弁孔３２１ｃの開度を調整する作動状態へと速やかに移行することが可能になる。
【００６７】
なお、以上では、容量制御用の制御圧室としてクランク室を用いる斜板式の可変容量圧縮機に本発明を適用した場合について説明しているが、これに限られるものではなく、本発明は、制御圧室の圧力を変化させて吐出容量が可変制御される構成の可変容量圧縮機に広く適用可能である。
【００６８】
また、本発明は上述の各実施形態に制限されるものではなく、本発明の技術的思想に基づいて種々の変形及び変更が可能であることはもちろんである。
【符号の説明】
【００６９】
１００…可変容量圧縮機、１０１ａ…シリンダボア、１１１…斜板、１３６…ピストン、１４０…クランク室（制御圧室）、１４１…吸入室、１４２…吐出室、１４５…圧力供給通路、１４７…圧力導入通路、３００…制御弁、３１０…ソレノイドユニット、３１１…固定コア、３１１ｂ…固定コアの大径部、３１１ｂ３…第２弁孔、３１２…可動コア、３１３…ソレノイドロッド、３１４…圧縮コイルバネ、３２０…弁ユニット、３２１…弁ハウジング、３２１ａ…嵌合孔、３２１ｂ…弁室、３２１ｂ１…第１圧力作用室、３２１ｂ２…第２圧力作用室、３２１ｂ４…凹部、３２１ｃ…弁孔、３２１ｄ…挿通孔、３２１ｅ…感圧室、３２１ｆ〜ｉ…連通孔、３２２…弁体、３２２ａ…弁部、３２２ｂ…区画部、３２２ｃ…テーパ面、３２２ｄ…第２弁部、３２３…感圧ロッド、３２３ｄ…受け部、３２４…感圧部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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