(57)【要約】【課題】工程数を減らし、かつ、工程時間を短縮する。【解決手段】電磁リレー１は、固定接点２１又は可動接点２２に電気的に接続されている端子４と、接点部２を収納するケース６とを備える。端子４は、少なくとも一部がケース６の外部に位置する端子片４１２，４２２を含む。ケース６は、底面部（第１の周壁部）６１１と、側面部（第２の周壁部）６１２，６１３，６２２，６２３とを含む。底面部６１１は、シール剤で塞がれる隙間を有し、外面にシール剤が塗布される。側面部６１２，６１３，６２２，６２３は、端子片４１２，４２２が挿通されている貫通孔６０１，６０２を有する。ケース６は、外面に塗布されたシール剤が外面から貫通孔６０１，６０２へ流れる流路を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定接点及び可動接点を含む接点部と、
前記固定接点に対して前記可動接点を接離させる駆動部と、
前記固定接点又は前記可動接点に電気的に接続されている端子と、
前記接点部及び前記駆動部を収納するケースとを備え、
前記端子は、少なくとも一部が前記ケースの外部に位置する端子片を含み、
前記ケースは、
シール剤で塞がれる隙間を有し、外面に前記シール剤が塗布される第１の周壁部と、
前記第１の周壁部とは異なる周壁部であって、前記端子片が挿通されている貫通孔を有する第２の周壁部とを含み、
前記ケースは、前記第１の周壁部の前記外面に塗布された前記シール剤が前記第１の周壁部の前記外面から前記第２の周壁部の前記貫通孔へ流れる流路を有する
ことを特徴とする電磁リレー。
【請求項２】
前記流路は、前記ケース内に設けられた壁部を含むことを特徴とする請求項１記載の電磁リレー。
【請求項３】
前記ケースは、
前記第１の周壁部を含み開口を有するベースと、
前記開口を覆うカバーとを含み、
前記ベースは、前記壁部を構成する第１の壁部を含み、
前記カバーは、前記壁部を構成する第２の壁部を含む
ことを特徴とする請求項２記載の電磁リレー。
【請求項４】
前記第１の壁部は、前記第２の壁部と離隔して対向することを特徴とする請求項３記載の電磁リレー。
【請求項５】
前記流路は、前記ケース外において、前記第２の周壁部の外面に形成されており、前記第２の周壁部の前記貫通孔に連通することを特徴とする請求項１記載の電磁リレー。
【請求項６】
前記ケースは、前記端子のうち前記ケースに収納されている部分に隣接し前記シール剤を貯留させる貯留スペースを有することを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の電磁リレー。
【請求項７】
前記貯留スペースは、前記ケース内に設けられていることを特徴とする請求項６記載の電磁リレー。
【請求項８】
前記ケースは、前記第２の周壁部から突出する突出部を含み、
前記貯留スペースは、前記貫通孔と連通し前記突出部で囲まれた空間を含む
ことを特徴とする請求項６記載の電磁リレー。
【請求項９】
前記ケースは、前記第２の周壁部において前記貫通孔に隣接する窓を有することを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の電磁リレー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電磁リレーに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、電磁リレーが開示されている。特許文献１に記載された電磁リレーでは、ボディ（ベース）にカバーが被せられる方向と直交する方向に端子の端子片がケース（ベースとカバーとで構成される）から突出している。特許文献１に記載された電磁リレーでは、ボディをカバーで覆った状態で、ボディの底面部とカバーの開口端縁との間の隙間を封止するためにシール剤が塗布される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−２１６０５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載された電磁リレーでは、上述したように、ベースにカバーが被さる方向と直交する方向に端子の端子片がケースから突出している。このため、電磁リレーを密閉するためには、ベースの底面部とカバーの開口端縁との間の隙間を有するリレー底面だけではなく、端子の端子片が突出しているリレー側面においても、シール剤の塗布及びシール剤の硬化を行う必要がある。そのため、リレー底面及びリレー側面の各々に対してシール剤の塗布及びシール剤の硬化を繰り返さなければならず、工程数が増え、工程時間も長くなるという問題があった。
【０００５】
本発明は上記の点に鑑みてなされた発明であり、本発明の目的は、工程数を減らし、かつ、工程時間を短縮することができる電磁リレーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１の態様に係る電磁リレーは、接点部と、駆動部と、ケースと、端子とを備える。前記接点部は、固定接点及び可動接点を含む。前記駆動部は、前記固定接点に対して前記可動接点を接離させる。前記端子は、前記固定接点又は前記可動接点に電気的に接続されている。前記ケースは、前記接点部及び前記駆動部を収納する。前記端子は、端子片を含む。前記端子片は、少なくとも一部が前記ケースの外部に位置する。前記ケースは、第１の周壁部と、第２の周壁部とを含む。前記第１の周壁部は、シール剤で塞がれる隙間を有する。前記第１の周壁部の外面には、前記シール剤が塗布される。前記第２の周壁部は、前記第１の周壁部とは異なる周壁部であって、前記端子片が挿通されている貫通孔を有する。前記ケースは、前記第１の周壁部の前記外面に塗布された前記シール剤が前記第１の周壁部の前記外面から前記第２の周壁部の前記貫通孔へ流れる流路を有する。
【０００７】
本発明の第２の態様に係る電磁リレーでは、第１の態様において、前記流路は、前記ケース内に設けられた壁部を含む。
【０００８】
本発明の第３の態様に係る電磁リレーでは、第２の態様において、前記ケースは、ベースと、カバーとを含む。前記ベースは、前記第１の周壁部を含み、開口を有する。前記カバーは、前記開口を覆う。前記ベースは、前記壁部を構成する第１の壁部を含む。前記カバーは、前記壁部を構成する第２の壁部を含む。
【０００９】
本発明の第４の態様に係る電磁リレーでは、第３の態様において、前記第１の壁部は、前記第２の壁部と離隔して対向する。
【００１０】
本発明の第５の態様に係る電磁リレーでは、第１の態様において、前記流路は、前記ケース外において、前記第２の周壁部の外面に形成されており、前記第２の周壁部の前記貫通孔に連通する。
【００１１】
本発明の第６の態様に係る電磁リレーでは、第１〜５の態様のいずれか１つにおいて、前記ケースは、貯留スペースを有する。前記貯留スペースは、前記端子のうち前記ケースに収納されている部分に隣接し、前記シール剤を貯留させる。
【００１２】
本発明の第７の態様に係る電磁リレーでは、第６の態様において、前記貯留スペースは、前記ケース内に設けられている。
【００１３】
本発明の第８の態様に係る電磁リレーでは、第６の態様において、前記ケースは、前記第２の周壁部から突出する突出部を含む。前記貯留スペースは、前記貫通孔と連通し前記突出部で囲まれた空間を含む。
【００１４】
本発明の第９の態様に係る電磁リレーでは、第１〜８の態様のいずれか１つにおいて、前記ケースは、前記第２の周壁部において前記貫通孔に隣接する窓を有する。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係る電磁リレーによれば、工程数を減らし、かつ、工程時間を短縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、本発明の実施形態１に係る電磁リレーの断面図である。
【図２】図２は、同上の電磁リレーの正面図である。
【図３】図３は、同上の電磁リレーの斜視図である。
【図４】図４は、同上の電磁リレーの分解斜視図である。
【図５】図５は、同上の電磁リレーのベースの斜視図である。
【図６】図６は、同上の電磁リレーのカバーの斜視図である。
【図７】図７は、同上の電磁リレーの要部の断面図である。
【図８】図８は、同上の電磁リレーにおいて、カバーが外された状態の平面図である。
【図９】図９は、同上の電磁リレーにおいて、カバーが外された状態の斜視図である。
【図１０】図１０は、同上の電磁リレーにおける第１の端子の斜視図である。
【図１１】図１１は、同上の電磁リレーにおける第２の端子の斜視図である。
【図１２】図１２は、本発明の実施形態１のリレー装置において、カバーが外された状態の斜視図である。
【図１３】図１３は、同上のリレー装置の斜視図である。
【図１４】図１４は、本発明の実施形態２に係る電磁リレーの要部の断面図である。
【図１５】図１５は、本発明の実施形態２の変形例１に係る電磁リレーの要部の断面図である。
【図１６】図１６は、本発明の実施形態２の変形例２に係る電磁リレーの要部の断面図である。
【図１７】図１７は、本発明の実施形態２の変形例３に係る電磁リレーの要部の断面図である。
【図１８】図１８は、本発明の実施形態２の変形例４に係る電磁リレーの要部の断面図である。
【図１９】図１９は、本発明の実施形態２の変形例５に係る電磁リレーの要部の断面図である。
【図２０】図２０は、本発明の実施形態２の変形例６に係る電磁リレーの要部の断面図である。
【図２１】図２１は、本発明の実施形態３に係る電磁リレーの要部の断面図である。
【図２２】図２２は、本発明の実施形態３の変形例に係る電磁リレーの要部の斜視図である。
【図２３】図２３は、本発明の実施形態４に係る電磁リレーの要部の斜視図である。
【図２４】図２４は、同上の電磁リレーの要部の断面図である。
【図２５】図２５は、本発明の実施形態４の変形例に係る電磁リレーの要部の断面図である。
【図２６】図２６は、本発明の実施形態５に係るリレー装置において、カバーが外された状態の斜視図である。
【図２７】図２７は、同上のリレー装置の斜視図である。
【図２８】図２８は、同上のリレー装置のコネクタの斜視図である。
【図２９】図２９は、本発明の実施形態６に係るリレー装置において、カバーが外された状態の斜視図である。
【図３０】図３０は、同上のリレー装置の斜視図である。
【図３１】図３１は、同上のリレー装置のプラグ端子の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、実施形態１〜６に係る電磁リレーについて、図面を参照しながら詳細を説明する。
【００１８】
（実施形態１）
実施形態１に係る電磁リレー１は、図１〜４に示すように、接点部２と、駆動部３と、複数（図１〜４では２つ）の端子４と、位置決め部材５と、ケース（外郭）６と、複数（図４では２つ）の接続端子（コイル端子）７とを備えている。図１は、図２のＸ１−Ｘ１線断面図である。
【００１９】
実施形態１に係る電磁リレー１は、例えば電気自動車や、電気自動車を充電するための充電スタンドに用いられる。
【００２０】
接点部２は、固定接点２１と、可動接点２２と、接点ばね２３とを備えている。固定接点２１は、後述の第１の端子４１に設けられている。可動接点２２は、固定接点２１に対して接離する。言い換えると、可動接点２２は、固定接点２１に接触したり、固定接点２１から離れたりする。
【００２１】
接点ばね２３は、可動接点２２を固定接点２１と接離可能に支持する。接点ばね２３は、図８に示すように、複数（図８では３枚）の板ばね２３１と、連結部材２３２とを備えている。複数の板ばね２３１は、重なった状態で一体に結合されている。３枚の板ばね２３１と連結部材２３２とを貫通するように、連結部材２３２に可動接点２２が設けられている。連結部材２３２は、後述のカード３４と結合されている。接点ばね２３は、各板ばね２３１の端部で後述の第２の端子４２と結合されている。
【００２２】
駆動部３は、図４，８に示すように、固定接点２１に対して可動接点２２を接離させるように構成されている。駆動部３は、電磁石部３１と、アーマチュア３２と、ヒンジばね３３と、カード３４とを備えている。
【００２３】
電磁石部３１は、アーマチュア３２を駆動する。電磁石部３１は、ボビン３５と、コイル３６と、鉄心３７と、継鉄３８とを備えている。
【００２４】
ボビン３５は、胴部（図示せず）と、第１の鍔部３５１と、第２の鍔部３５２とを備えている。胴部には、コイル３６となる導線が巻回されている。第１の鍔部３５１は、胴部の軸方向の第１端側に設けられている。第２の鍔部３５２は、胴部の軸方向の第２端側に設けられている。ボビン３５において、合成樹脂などの絶縁材料によって胴部と第１の鍔部３５１と第２の鍔部３５２とが一体に形成されている。コイル３６は、ボビン３５に導線（例えば銅線）が巻回されて構成されている。鉄心３７は、ボビン３５の中心に配置されている。継鉄３８は、保持片３８１と、主片３８２とを備えている。保持片３８１は、第２の鍔部３５２に保持されている。主片３８２は、保持片３８１の端から第１の鍔部３５１まで延長されている。保持片３８１及び主片３８２は、磁性体であり、一体かつＬ字形に形成されている。
【００２５】
第１の鍔部３５１及び第２の鍔部３５２には、一対の接続端子７が挿入されている。一対の接続端子７は、それぞれコイル３６の両端に接続されている。つまり、一対の接続端子７間に電圧が印加されてコイル３６に電流が流れることにより、電磁石部３１が励磁される。
【００２６】
アーマチュア３２は、帯板状の駆動片３２１と、平板状の支持片３２２とを備えている。より詳細には、アーマチュア３２は、駆動片３２１と支持片３２２とが一体に形成された磁性体である。支持片３２２は、駆動片３２１よりも幅広である。また、支持片３２２は、第１の鍔部３５１の内底面に露出する鉄心３７の端部と対向している。駆動片３２１は、第１の鍔部３５１の開放された側面から第１の鍔部３５１の外へ突出している。
【００２７】
アーマチュア３２は、継鉄３８の主片３８２の先端と当たるように、ヒンジばね３３により固定されている。アーマチュア３２は、電磁石部３１が励磁されると、継鉄３８の主片３８２と当たっている部分を支点として、支持片３２２が鉄心３７に近付く向き（図８における反時計回り）に回転し、電磁石部３１が励磁されないとき、支持片３２２が鉄心３７から離れる向き（図８における時計回り）に回転する。
【００２８】
ヒンジばね３３は、板ばねによって形成されている。ヒンジばね３３は、アーマチュア３２の支持片３２２に固定（かしめ固定）されている。また、ヒンジばね３３は、継鉄３８の主片３８２に固定（かしめ固定）されている。ヒンジばね３３の中央部分は、Ｌ字形に折曲されている。
【００２９】
カード３４は、接点ばね２３とアーマチュア３２とを連結させるように構成されている。アーマチュア３２が回転すると、カード３４を介して接点ばね２３が駆動し、可動接点２２が固定接点２１に対して接離する。
【００３０】
複数の端子４は、図１〜４に示すように、第１の端子４１と、第２の端子４２とを含んでいる。第１の端子４１は、固定接点２１に電気的に接続されている。第２の端子４２は、可動接点２２に電気的に接続されている。
【００３１】
第１の端子４１は、固定片４１１と、端子片４１２と、取付片４１３と、連結片４１４とを備えている。第１の端子４１では、固定片４１１と端子片４１２と取付片４１３と連結片４１４とが金属材料で一体に形成されている。固定片４１１、取付片４１３及び連結片４１４は、ケース６に収納されている。端子片４１２の少なくとも一部は、ケース６の外部に位置する。端子片４１２の残りは、ケース６に収納されている。
【００３２】
端子片４１２は、固定片４１１に連結されている。端子片４１２は、固定片４１１における第１の方向Ａ１１の端部（下端）から第２の方向Ａ１２に延びて設けられている。第２の方向Ａ１２は、第１の方向Ａ１１と交差する方向である。より詳細には、第２の方向Ａ１２は、第１の方向Ａ１１と直交する方向である。端子片４１２は、矩形平板状に形成されている。端子片４１２の中央には、ねじ孔４１５が貫通して形成されている。ねじ孔４１５には、図示しない端子ねじがねじ込まれる。
【００３３】
取付片４１３は、矩形平板状に形成されている。取付片４１３の中央には、固定接点２１が取り付けられている。連結片４１４は、矩形平板状に形成されており、固定片４１１と取付片４１３とを連結している。
【００３４】
第２の端子４２は、固定片４２１と、端子片４２２と、取付片４２３と、傾斜片４２４と、連結片４２５とを備えている。第２の端子４２では、固定片４２１と端子片４２２と取付片４２３と傾斜片４２４と連結片４２５とが金属材料で一体に形成されている。固定片４２１、取付片４２３、傾斜片４２４及び連結片４２５は、ケース６に収納されている。端子片４２２の少なくとも一部は、ケース６の外部に位置する。端子片４２２の残りは、ケース６に収納されている。
【００３５】
端子片４２２は、固定片４２１に連結されている。端子片４２２は、固定片４２１における第１の方向Ａ１１の端部（下端）から第２の方向Ａ１２に延びて設けられている。端子片４２２は、矩形平板状に形成されている。端子片４２２の中央には、ねじ孔４２６が貫通して形成されている。ねじ孔４２６には、図示しない端子ねじがねじ込まれる。
【００３６】
取付片４２３は、矩形平板状に形成されており、接点ばね２３の各板ばね２３１が固定（かしめ固定）される。傾斜片４２４は、矩形平板状に形成されており、取付片４２３の下端から斜め下向きに突出している。連結片４２５は、矩形平板状に形成されており、固定片４２１と傾斜片４２４とを連結している。
【００３７】
位置決め部材５は、固定接点２１と可動接点２２と接点ばね２３と電磁石部３１とアーマチュア３２とカード３４と第１の端子４１と第２の端子４２との相互の位置関係を規制するように構成されている。電磁石部３１と第１の端子４１と第２の端子４２とが位置決め部材５に保持されている状態で、接点部２及び駆動部３はケース６に収納されている。
【００３８】
ケース６は、図１〜４に示すように、接点部２と駆動部３と位置決め部材５とを収納している。ケース６は、ベース（ボディ）６１と、カバー６２とを備えている。
【００３９】
ベース６１は、図５に示すように、矩形箱形の合成樹脂成形体であり、一面に開口を有している。より詳細には、ベース６１は、底面部（第１の周壁部）６１１と、一対の側面部６１２，６１３と、一対の側面部６１４，６１５とを備えている。ベース６１では、底面部６１１と一対の側面部６１２，６１３と一対の側面部６１４，６１５とが一体に形成されている。
【００４０】
底面部６１１は、図４に示すように、複数（図４では２つ）の孔６３１，６３２を有している。より詳細には、ベース６１の底面部６１１の下部における左右両側の角に、矩形の孔６３１，６３２が貫通している。
【００４１】
図１〜５，７に示すように、左側の孔６３１の内周面には、第１の壁部６４１が設けられている。第１の壁部６４１は、底面部６１１から第１の方向Ａ１１に突出して設けられている。第１の壁部６４１は、第２の方向Ａ１２において側面部６１２と対向している。
【００４２】
左側の孔６３１と同様に、右側の孔６３２の内周面には、第１の壁部６４２が設けられている。第１の壁部６４２は、底面部６１１から第１の方向Ａ１１に突出して設けられている。第１の壁部６４２は、第２の方向Ａ１２において側面部６１３と対向している。
【００４３】
カバー６２は、ベース６１の開口を覆うように構成されている。カバー６２は、図６に示すように、一面が開口した矩形箱形の合成樹脂成形体である。より詳細には、カバー６２は、底面部６２１と、一対の側面部６２２，６２３と、一対の側面部６２４，６２５とを備えている。カバー６２では、底面部６２１と一対の側面部６２２，６２３と一対の側面部６２４，６２５とが一体に形成されている。
【００４４】
カバー６２は、図１〜４，６，７に示すように、一対の第２の壁部６５１，６５２を更に備えている。第２の壁部６５１は、底面部６２１から第１の方向Ａ１１に突出して設けられている。第２の壁部６５１は、第２の方向Ａ１２においてベース６１の側面部６１２と対向している。第２の壁部６５２は、底面部６２１から第１の方向Ａ１１に突出して設けられている。第２の壁部６５２は、第２の方向Ａ１２においてベース６１の側面部６１３と対向している。
【００４５】
カバー６２の開口端縁には、図６に示すように、内向きに突出する一対の突起６６１が設けられている。一対の突起６６１は、第２の方向Ａ１２において対向している。
【００４６】
カバー６２がベース６１の開口を覆うことによって、ケース６が組み立てられる。ベース６１の底面部６１１にカバー６２の一対の突起６６１が引っ掛けられ、ベース６１にカバー６２が被せられることで、ケース６が組み立てられる。
【００４７】
ケース６が組み立てられた状態において、図３に示すように、ベース６１の底面部６１１とカバー６２の開口端縁との間には隙間６０３が形成されている。ケース６内を密閉するために、隙間６０３は、底面部６１１の外面に塗布されたシール剤で塞がれる。
【００４８】
また、図１に示すように、ケース６が組み立てられた状態において、ベース６１の一対の側面部６１２，６１３とカバー６２の一対の側面部６２２，６２３とによって、一対の貫通孔６０１，６０２が形成されている。より詳細には、側面部６１２と側面部６２２とによって、貫通孔６０１が形成されており、側面部６１３と側面部６２３とによって、貫通孔６０２が形成されている。貫通孔６０１には、第１の端子４１が挿通されている。貫通孔６０２には、第２の端子４２が挿通されている。ここで、側面部６１２及び側面部６２２は第２の周壁部に相当する。同様に、側面部６１３及び側面部６２３も第２の周壁部に相当する。つまり、ケース６は、一対の第２の周壁部を備えている。一対の第２の周壁部は、第１の周壁部とは異なる周壁部であって、第１の端子４１及び第２の端子４２の端子片４１２，４２２が挿通されている貫通孔６０１，６０２を有している。
【００４９】
ケース６が組み立てられた状態では、左側の孔６３１からは、第１の端子４１の固定片４１１が露出している。また、右側の孔６３２からは、第２の端子４２の固定片４２１が露出している。
【００５０】
ケース６が組み立てられた状態において、ケース６は、底面部（第１の周壁部）６１１の外面に塗布されたシール剤が上記外面から貫通孔６０１，６０２へ流れる流路を有している。実施形態１において、上記流路は、ケース６内に設けられている。より詳細には、ケース６が組み立てられた状態において、図１，７に示すように、流路は、ケース６内に設けられた壁部を備えている。上述したように、ベース６１は、壁部を構成する第１の壁部６４１，６４２を備えている。カバー６２は、壁部を構成する第２の壁部６５１，６５２を備えている。ベース６１の第１の壁部６４１及びカバー６２の第２の壁部６５１の突出方向（第１の方向Ａ１１）において、ベース６１の第１の壁部６４１は、カバー６２の第２の壁部６５１と隙間６７１を介して対向している。同様に、ベース６１の第１の壁部６４２及びカバー６２の第２の壁部６５２の突出方向（第１の方向Ａ１１）において、ベース６１の第１の壁部６４２は、カバー６２の第２の壁部６５２と隙間６７２を介して対向している。
【００５１】
ケース６が組み立てられた状態において、ベース６１の底面部６１１とカバー６２の開口端縁との間の隙間６０３（図２参照）に液状のシール剤（接着剤）が流し込まれる。シール剤としては、例えば熱硬化性樹脂が用いられる。隙間６０３に流し込まれたシール剤は、隙間６０３で硬化される。また、底面部６１１の外面に塗布された液状のシール剤は、ベース６１の一対の孔６３１，６３２からケース６の内部に流れる。一対の孔６３１，６３２からケース６の内部に流し込まれた液状のシール剤は、ケース６内において、ベース６１の第１の壁部６４１，６４２の表面及びカバー６２の第２の壁部６５１，６５２の表面に沿って流れていく。そして、シール剤は、ケース６内において第１の端子４１及び第２の端子４２を覆った状態で硬化する。
【００５２】
上記より、ベース６１の底面部６１１にカバー６２の一対の突起６６１が引っ掛けられることと、ベース６１の底面部６１１とカバー６２の開口端縁との間の隙間６０３にシール剤が流れて硬化することとによって、ベース６１とカバー６２とが結合される。また、シール剤は、ベース６１の孔６３１，６３２からケース６の内部に流れて、ケース６内において第１の端子４１及び第２の端子４２を覆った状態で硬化することによって、第１の端子４１及び第２の端子４２は、ケース６に固定される。
【００５３】
ところで、ベース６１は、図４，５に示すように、接点部２及び駆動部３が収納される収納空間を包囲する側面部（側壁）６１４を備えており、側面部６１４は、上記収納空間の内外を連通させる一対の溝（貫通孔）６３３を有している。
【００５４】
カバー６２の側面部６２４は、図２に示すように、溝６３３が形成された側面部６１４との間に、第１の接続端子７１及び第２の接続端子７２の第２の端子部７１２，７２２が位置する空間６０４を有するように設けられている。空間６０４は、第２の端子部７１２，７２２が位置する状態で、シール剤（図示せず）によって封止されている。また、カバー６２は、カバー６２内において空間６０４と残りの領域とを仕切るための仕切部６６３を備えている。
【００５５】
ケース６は、複数の接続端子７の第２の接合部７４２，７６２の延設方向に直交する開口面６０５（図３参照）を有している。より詳細には、ケース６は、複数の接続端子７が並んでいる方向及び突出方向に直交する開口面６０５を有している。
【００５６】
複数の接続端子７は、図９に示すように、第１の接続端子７１と、第２の接続端子７２とを含んでいる。接点部２及び駆動部３がベース６１内に収納された状態において、複数の接続端子７は、ベース６１の側面部６１４に設けられた溝（貫通孔）６３３を通してベース６１の外に突出している。
【００５７】
第１の接続端子７１は、図１０に示すように、第１の端子部７１１と、第２の端子部７１２とを備えている。第１の接続端子７１では、第１の端子部７１１と第２の端子部７１２とが一体に形成されている。第１の接続端子７１は、金属材料で形成されている。
【００５８】
第１の端子部７１１は、ベース６１（図４参照）内に収納されており、第１の片７３１と、第２の片７３２と、第３の片７３３とを備えている。第１の片７３１と第２の片７３２は、ボビン３５の第１の鍔部３５１に挿入され、第３の片７３３には、コイル３６の第１端が電気的に接続される。第３の片７３３は、第１の片７３１の第２の方向Ａ２２における側端から第３の方向Ａ２３に突出している。第１の片７３１と第２の片７３２と第３の片７３３とは一体に設けられている。
【００５９】
第２の端子部７１２は、溝６３３（図５参照）を通ってベース６１（図５参照）外に突出しており、第１の接合部７４１と、第２の接合部７４２とを備えている。第１の接合部７４１は、第１の端子部７１１から第１の方向Ａ２１に延設されている。第２の接合部７４２は、第１の接合部７４１から、第１の方向Ａ２１に直交する第３の方向Ａ２３に延設されている。具体的には、第２の接合部７４２は、第３の方向Ａ２３において、第３の片７３３が延設されている向き（図１０の右向き）とは反対向き（図１０の左向き）に延設されている。第１の接合部７４１と第２の接合部７４２は一体に設けられている。
【００６０】
第２の接続端子７２は、第１の接続端子７１と同様に、図１１に示すように、第１の端子部７２１と、第２の端子部７２２とを備えている。第２の接続端子７２では、第１の端子部７２１と第２の端子部７２２とが一体に形成されている。第２の接続端子７２は、金属材料で形成されている。
【００６１】
第１の端子部７２１は、第１の端子部７１１と同様に、ベース６１（図４参照）内に収納されており、第１の片７５１と、第２の片７５２と、第３の片７５３とを備えている。第１の片７５１と第２の片７５２は、ボビン３５の第２の鍔部３５２に挿入され、第３の片７５３には、コイル３６の他端が電気的に接続される。第３の片７５３は、第１の片７５１の第２の方向Ａ２２における側端から第３の方向Ａ２３に突出している。第１の片７５１と第２の片７５２と第３の片７５３とは一体に設けられている。
【００６２】
第２の端子部７２２は、第２の端子部７１２と同様に、溝６３３（図５参照）を通ってベース６１（図５参照）外に突出しており、第１の接合部７６１と、第２の接合部７６２とを備えている。第１の接合部７６１は、第１の端子部７２１から第１の方向Ａ２１に延設されている。第２の接合部７６２は、第１の接合部７６１から、第１の方向Ａ２１に直交する第３の方向Ａ２３に延設されている。第２の接合部７４２とは異なり、第２の接合部７６２は、第３の方向Ａ２３において、第３の片７５３が延設されている向きと同じ向き（図１１の左向き）に延設されている。第１の接合部７６１と第２の接合部７６２は一体に設けられている。
【００６３】
なお、第２の接合部７６２は、第２の接合部７４２と同様に、第３の方向Ａ２３において、第３の片７５３が延設されている向きとは反対向きに延設されていてもよい。この場合、第１の接続端子７１と第２の接続端子７２は、同じ形状の部品となる。
【００６４】
ところで、電磁リレー１は、図２〜４に示すように、消弧部材１１を更に備えている。消弧部材１１は、ベース６１内において、接点部２（固定接点２１及び可動接点２２）と電磁石部３１とアーマチュア３２とカード３４とに囲まれた空間に配置されている。消弧部材１１は、永久磁石１１１と、ヨーク１１２とを備えている。永久磁石１１１は、矩形の平板状に形成されており、厚み方向において異極に着磁されている。ヨーク１１２は、Ｌ字形に形成されている。永久磁石１１１及びヨーク１１２は、ベース６１に設けられた収納部６３６に収納されている。
【００６５】
収納部６３６は、外形がＬ字形である箱状であって、ベース６１の底面部６１１から内方へ突出するように形成されている。また、収納部６３６は、内部が空洞になっており、ベース６１の後方に開放された挿入口６３７から永久磁石１１１及びヨーク１１２が挿入され、かつ、収納されている。
【００６６】
次に、実施形態１に係る電磁リレー１の動作について図１〜４を参照しながら説明する。
【００６７】
複数の接続端子７間に電圧が印加されていない状態では、電磁石部３１がアーマチュア３２を駆動しない。そのため、接点ばね２３がカード３４に引っ張られないので、可動接点２２と固定接点２１とが、所定のギャップを空けて対向している。このとき、第１の端子４１と第２の端子４２とは非導通状態（オフ状態）となる。
【００６８】
一方、複数の接続端子７間に電圧が印加されている状態では、電磁石部３１がアーマチュア３２を駆動し、アーマチュア３２が図８における反時計回りに回転する。そのため、接点ばね２３がカード３４に引っ張られて図４の左向きに撓むので、可動接点２２が固定接点２１に接触する。このとき、第１の端子４１と第２の端子４２とは導通状態（オン状態）となる。なお、オン状態において複数の接続端子７間に電圧が印加されなくなれば、アーマチュア３２が図８における時計回りに回転してオフ状態になる。
【００６９】
ここで、第１の端子４１と第２の端子４２とがオン状態からオフ状態になる際、可動接点２２と固定接点２１との間にアーク放電が発生することがある。アーク放電が発生した場合、発生したアークを速やかに消弧してアーク放電を短時間で終了させる必要がある。そのために実施形態１に係る電磁リレー１は、永久磁石１１１とヨーク１１２とからなる消弧部材１１がベース６１の収納部６３６内に収納されている。つまり、永久磁石１１１とヨーク１１２とによって、固定接点２１及び可動接点２２の周囲に磁場を形成し、当該磁場による電磁力でアークを引き延ばすことにより、アークを消弧している。
【００７０】
次に、実施形態１に係るリレー装置８について図１２，１３を参照しながら説明する。
【００７１】
リレー装置８は、上述した電磁リレー１と、一対のリード線（外部接続体）９１とを備え、リード線接続の外部機器（図示せず）に接続される。
【００７２】
一対のリード線９１（第１のリード線９１１、第２のリード線９１２）は、図１２，１３に示すように、それぞれ第１の接続端子７１の第２の接合部７４２及び第２の接続端子７２の第２の接合部７６２に電気的に接続され、カバー６２に形成された溝６０６に嵌め込まれた状態で、先端がケース６の外部に引き出される。
【００７３】
以上説明した実施形態１に係る電磁リレー１によれば、ベース６１の底面部（第１の周壁部）６１１の外面にシール剤を塗布する工程を行うだけで、流路を通って底面部６１１の外面から側面部（第２の周壁部）６１２，６２２の貫通孔６０１及び側面部（第２の周壁部）６１３、６２３の貫通孔６０２へシール剤を流すことができる。これにより、シール剤によって底面部６１１の隙間６０３を塞ぐことができ、かつ、流路を流れてきたシール剤によって第１の端子４１の端子片４１２及び第２の端子４２の端子片４２２をケース６に接着することができる。その結果、ケースの隙間を塞ぐ工程と端子の端子片を接着する工程とを別々に行う場合に比べて、工程数を減らし、かつ、工程時間を短縮することができる。
【００７４】
実施形態１に係る電磁リレー１によれば、底面部（第１の周壁部）６１１の外面に塗布されたシール剤を、表面張力や毛細管現象を利用して、ケース６内に設けられた第１の壁部（壁部）６４１，６４２及び第２の壁部（壁部）６５１，６５２に沿って容易に流すことができる。これにより、シール剤を貫通孔６０１，６０２のほうへ容易に流すことができる。
【００７５】
実施形態１に係る電磁リレー１によれば、ベース６１とカバー６２とで囲まれた空間６０４内に位置する接続端子７が設けられており、かつ、空間６０４が接続端子７の第２の端子部７１２，７２２が空間６０４に位置する状態で空間６０４が封止されている。これにより、さまざまな外部接続体に対応することができ、かつ、外部接続体を安定して接合することができる。
【００７６】
実施形態１に係る電磁リレー１によれば、接続端子７の第１の接合部７４１，７６１と第２の接合部７４２，７６２とが異なる方向に沿って設けられているので、さまざまな方向に対して接続端子７に外部接続体を接続することができる。
【００７７】
実施形態１に係る電磁リレー１によれば、接続端子７の第２の端子部７１２，７２２が位置している空間６０４を封止するときに、カバー６２の開口面６３５を介して空間６０４内にシール剤を入れることができる。
【００７８】
なお、一対のリード線９１は、第１の接続端子７１及び第２の接続端子７２の第１の接合部７４１，７６１に電気的に接続されてもよい。
【００７９】
（実施形態２）
実施形態２に係る電磁リレー１は、図１４に示すように、ケース６内に貯留スペース６９を有している点で、実施形態１に係る電磁リレー１（図７参照）と相違する。なお、実施形態１に係る電磁リレー１と同様の構成要素については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００８０】
実施形態２のケース６は、シール剤を貯留させる貯留スペース６９を有している。貯留スペース６９は、ケース６内において第１の端子４１及び第２の端子４２（図１参照）に隣接している。より詳細には、実施形態２のカバー６２は、第２の壁部６５１と側面部６２２との間に貯留スペース６９を有している。同様に、カバー６２は、第２の壁部６５２と側面部６２３との間にも貯留スペース（図示せず）を有している。
【００８１】
以上説明した実施形態２に係る電磁リレー１によれば、貯留スペース６９にシール剤を貯留することができるので、第１の端子４１及び第２の端子４２の端子片４１２，４２２をケース６に接着するための接着領域を広くすることができる。これにより、第１の端子４１及び第２の端子４２の端子片４１２，４２２をケース６に接着するための接着強度を高めることができる。つまり、実施形態２に係る電磁リレー１では、ベース６１の孔６３１，６３２（図１参照）からケース６の内部に流れ込んだシール剤を貯留スペース６９で溜めることができるので、第１の端子４１及び第２の端子４２をケース６に対してより強固に固定することができる。
【００８２】
また、実施形態２に係る電磁リレー１によれば、リレー全体のサイズを大きくすることなく、第１の端子４１及び第２の端子４２の端子片４１２，４２２をケース６に接着するための接着領域を広くすることができる。
【００８３】
実施形態２の変形例１として、図１５に示すように、カバー６２のみが一対の第２の壁部６５１，６５２を備えていてもよい。つまり、変形例１のベース６１は、一対の第１の壁部６４１，６４２（図１参照）を備える必要がない。第２の壁部６５１，６５２の各々は、ベース６１の底面部６１１の内面に対向している。
【００８４】
実施形態２の変形例２として、図１６に示すように、ベース６１のみが一対の第１の壁部６４１，６４２を備えていてもよい。つまり、変形例２のカバー６２は、一対の第２の壁部６５１，６５２（図１参照）を備える必要がない。第１の壁部６４１，６４２の各々は、カバー６２の底面部６２１の内面に対向している。
【００８５】
実施形態２の変形例３として、図１７に示すように、ベース６１の第１の壁部６４１及びカバー６２の第２の壁部６５１の突出方向（図１７の上下方向）において、ベース６１の第１の壁部６４１とカバー６２の第２の壁部６５１とが先端同士で接していてもよい。同様に、ベース６１の第１の壁部６４２及びカバー６２の第２の壁部６５２の突出方向において、ベース６１の第１の壁部６４２とカバー６２の第２の壁部６５２とが先端同士で接していてもよい。
【００８６】
変形例３に係る電磁リレー１では、第１の壁部６４１と第２の壁部６５１とが先端同士で接しているから、孔６３１からのシール剤が第１の壁部６４１及び第２の壁部６５１をスムーズに流れていく。同様に、第１の壁部６４２と第２の壁部６５２とが先端同士で接しているから、孔６３２からのシール剤が第１の壁部６４２及び第２の壁部６５２をスムーズに流れていく。その結果、第１の端子４１及び第２の端子４２をシール剤で容易に覆うことができる。
【００８７】
実施形態２の変形例４として、図１８に示すように、ベース６１の第１の壁部６４１とカバー６２の第２の壁部６５１との先端同士が図１８の左右方向において重なり合っていてもよい。同様に、ベース６１の第１の壁部６４２とカバー６２の第２の壁部６５２との先端同士が左右方向において重なりあっていてもよい。図１８の例では、第１の壁部６４１のほうが第２の壁部６５１よりも左右方向において外側（図１８において左側）に位置している。これにより、第１の壁部６４１に沿って流れてきたシール剤が第１の壁部６４１と第２の壁部６５１との境界で溜まることなく、第１の壁部６４１から第２の壁部６５１へシール剤をスムーズに流すことができる。同様に、第１の壁部６４２のほうが第２の壁部６５２よりも左右方向において外側に位置している。これにより、第１の壁部６４２に沿って流れてきたシール剤が第１の壁部６４２と第２の壁部６５２との境界で溜まることなく、第１の壁部６４２から第２の壁部６５２へシール剤をスムーズに流すことができる。
【００８８】
実施形態２の変形例５として、図１９に示すように、ベース６１の第１の壁部６４１とカバー６２の第２の壁部６５１との先端同士が図１９の左右方向において隙間６８１を介して対向していてもよい。同様に、ベース６１の第１の壁部６４２とカバー６２の第２の壁部６５２との先端同士が左右方向において隙間を介して対向していてもよい。図１９の例では、第１の壁部６４１のほうが第２の壁部６５１よりも左右方向において外側（図１９において左側）に位置している。これにより、第１の壁部６４１に沿って流れてきたシール剤が第１の壁部６４１と第２の壁部６５１との境界で溜まることなく、第１の壁部６４１から第２の壁部６５１へシール剤をスムーズに流すことができる。同様に、第１の壁部６４２のほうが第２の壁部６５２よりも左右方向において外側に位置している。これにより、第１の壁部６４２に沿って流れてきたシール剤が第１の壁部６４２と第２の壁部６５２との境界で溜まることなく、第１の壁部６４２から第２の壁部６５２へシール剤をスムーズに流すことができる。
【００８９】
実施形態２の変形例６として、図２０に示すように、ベース６１の第１の壁部６４１とカバー６２の第２の壁部６５１とが先端同士で係合していてもよい。図２０の例では、ベース６１の第１の壁部６４１は、下方向に突出する係合部６４３を備えている。カバー６２の第２の壁部６５１は、上方向に突出する係合部６５３を備えている。ベース６１の係合部６４３は、ベース６１の第１の壁部６４１とカバー６２の第２の壁部６５１とが係合したときに、カバー６２の係合部６５３よりも左右方向において外側（図２０において左側）に位置している。さらに、ベース６１の第１の壁部６４１は、カバー６２の第２の壁部６５１よりも左右方向において少し外側に位置している。同様に、ベース６１の第１の壁部６４２は、下方向に突出する係合部（図示せず）を備えている。カバー６２の第２の壁部６５２は、上方向に突出する係合部（図示せず）を備えている。ベース６１の係合部は、ベース６１の第１の壁部６４２とカバー６２の第２の壁部６５２とが係合したときに、カバー６２の係合部よりも左右方向において外側に位置している。さらに、ベース６１の第１の壁部６４２は、カバー６２の第２の壁部６５２よりも左右方向において少し外側に位置している。
【００９０】
変形例６に係る電磁リレー１では、第１の壁部６４１のほうが第２の壁部６５１よりも左右方向において外側に位置している。これにより、第１の壁部６４１に沿って流れてきたシール剤が第１の壁部６４１と第２の壁部６５１との境界で溜まることなく、第１の壁部６４１から第２の壁部６５１へシール剤をスムーズに流すことができる。同様に、第１の壁部６４２のほうが第２の壁部６５２よりも左右方向において外側に位置している。これにより、第１の壁部６４２に沿って流れてきたシール剤が第１の壁部６４２と第２の壁部６５２との境界で溜まることなく、第１の壁部６４２から第２の壁部６５２へシール剤をスムーズに流すことができる。
【００９１】
（実施形態３）
実施形態３に係る電磁リレー１は、図２１に示すような貯留スペース６９を有している点で、実施形態２に係る電磁リレー１（図１４参照）と相違する。なお、実施形態２に係る電磁リレー１と同様の構成要素については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００９２】
実施形態３のケース６のカバー６２は、第２の周壁部を構成する側面部６２２から突出する突出部６６２を備えている。同様に、カバー６２は、第２の周壁部を構成する側面部６２３（図１参照）から突出する突出部（図示せず）を備えている。なお、実施形態２のカバー６２と同様の機能については説明を省略する。
【００９３】
実施形態３の貯留スペース６９は、貫通孔６０１と連通しており、突出部６６２で囲まれた空間６９１を含んでいる。
【００９４】
以上説明した実施形態３に係る電磁リレー１によれば、ケース６内に貯留スペース６９を十分に確保することができない場合であっても、突出部６６２で囲まれた空間６９１も含めて貯留スペース６９を確保することができるので、貯留スペース６９の設計自由度を高めることができる。
【００９５】
なお、実施形態３の変形例として、シール剤が流れる流路は、ケース６外に設けられていてもよい。より詳細には、本変形例の流路は、ケース６外において、側面部（第２の周壁部）６１２の外面に形成されており、貫通孔６０１，６０２に連通していてもよい。
【００９６】
本変形例のベース６１の側面部６１２は、図２２に示すように、シール剤の流路となる複数（図２２では３本）の溝６６４を有している。同様に、実施形態３のベース６１の側面部６１３（図１参照）も、シール剤の流路となる複数の溝（図示せず）を有している。
【００９７】
複数の溝６６４は、平行に形成されている。同様に、側面部６１３の複数の溝も、平行に形成されている。また、複数の溝６６４は、貫通孔６０１の両端に連通する一対の第１の溝６６５と、一対の第１の溝６６５の間に形成されている第２の溝６６６とを有している。同様に、側面部６１３の複数の溝も、貫通孔６０２の両端に連通する一対の第１の溝と、上記一対の第１の溝の間に形成されている第２の溝とを有している。
【００９８】
本変形例に係る電磁リレー１によれば、ベース６１の側面部（第２の周壁部）６１２，６１３の外面に形成された流路を通って、ベース６１の底面部（第１の周壁部）６１１の外面から側面部（第２の周壁部）６１２，６２２の貫通孔６０１及び側面部（第２の周壁部）６１３，６２３の貫通孔６０２へシール剤を流すことができるので、シール剤の流れを外観で確認することができる。
【００９９】
側面部６１２に設けられる溝６６４は、３本には限定されず、１本であってもよいし、２本であってもよい。あるいは、溝６６４は、４本以上であってもよい。同様に、側面部６１３に設けられる溝は、３本には限定されず、１本であってもよいし、２本であってもよい。あるいは、側面部６１３に設けられる溝は、４本以上であってもよい。
【０１００】
側面部６１２に設けられる溝６６４は、図２２の例の場所ではなく、側面部６１２のいずれの場所に設けられていてもよい。同様に、側面部６１３に設けられる溝も、側面部６１３のいずれの場所に設けられてもよい。
【０１０１】
（実施形態４）
実施形態４に係る電磁リレー１は、図２３，２４に示すように、ケース６が窓６０７を有している点で、実施形態１に係る電磁リレー１（図７参照）と相違する。なお、実施形態１に係る電磁リレー１と同様の構成要素については、同一の符号を付して説明を省略する。
【０１０２】
実施形態４のケース６のカバー６２は、側面部（第２の周壁部）６２２において貫通孔６０１に隣接する窓６０７を有している。同様に、実施形態４のカバー６２は、側面部（第２の周壁部）６２３において貫通孔６０２に隣接する窓（図示せず）を有している。より詳細には、窓６０７は、貫通孔６０１に連通しており、側面部６２２において内側から外側になるにつれて下方に傾斜している。なお、実施形態１のカバー６２と同様の機能については説明を省略する。
【０１０３】
以上説明した実施形態４に係る電磁リレー１によれば、流路を流れてきたシール剤は、貫通孔６０１，６０２に到達すると、窓６０７ににじみ出る。したがって、シール剤が貫通孔６０１，６０２に到達しているか否かを、窓６０７を通して確認することができる。ただし、シール剤の粘度及び表面張力により、シール剤は、窓６０７から漏れ出ることはない。
【０１０４】
実施形態４の変形例として、窓６０７が図２５に示すような矩形状を有していてもよい。本変形例に係る電磁リレー１においても、シール剤が貫通孔６０１，６０２に到達しているか否かを、窓６０７を通して確認することができる。
【０１０５】
（実施形態５）
実施形態５では、コネクタ接続の外部機器に対応するリレー装置８について説明する。
【０１０６】
実施形態５に係るリレー装置８は、図２６，２７に示すように、外部接続体として、実施形態１の一対のリード線９１に代えて、図２６，２７に示すようなコネクタ９２を備えている。なお、実施形態１に係るリレー装置８（図１２，１３参照）と同様の構成要素については、同一の符号を付して説明を省略する。
【０１０７】
コネクタ９２は、図２８に示すように、コネクタ部９２１と、挿入部９２２とを備えている。挿入部９２２は、コネクタ部９２１と一体に設けられている。コネクタ部９２１は、一面に開口を有する箱状のコネクタボディ９２３と、一対の端子部（図示せず）とを備えている。一対の端子部は、コネクタボディ９２３の空間９２４に収納されている。コネクタ部９２１は、外部機器のコネクタがコネクタボディ９２３の空間９２４に収納された状態で、外部機器のコネクタに接合されるように構成されている。
【０１０８】
図２７に示すように、コネクタ９２は、挿入部９２２がケース６の空間６０４に収納され、コネクタ部９２１がカバー６２の開口部６０８からカバー６２の外側に位置するように、ケース６に取り付けられる。コネクタ９２がケース６に取り付けられた状態でコネクタ９２の一対の端子部（図示せず）は、一対の導電体９２５によって一対の接続端子７に電気的に接続される。
【０１０９】
以上説明した実施形態５に係るリレー装置８では、外部接続体としてのコネクタ９２が接続端子７に電気的に接続されていることによって、コネクタ接続の外部機器に容易に対応することができる。
【０１１０】
（実施形態６）
実施形態６では、プラグイン接続の外部機器に対応するリレー装置８について説明する。
【０１１１】
実施形態６に係るリレー装置８は、図２９，３０に示すように、外部接続体として、実施形態１の一対のリード線９１に代えて、図２９，３０に示すような一対のプラグ端子９３を備えている。なお、実施形態１に係るリレー装置８（図１２，１３参照）と同様の構成要素については、同一の符号を付して説明を省略する。
【０１１２】
各プラグ端子９３は、図３１に示すように、基片９３１と、接続片９３２とを備えている。基片９３１は、平板状を有している。接続片９３２は、基片９３１の長手方向の一端（下端）から基片９３１の法線方向に沿って延設されている。接続片９３２は、基片９３１と一体に設けられている。接続片９３２は、例えば溶接などによって接続端子７に接合される。図２９，３０の例では、接続片９３２は、接続端子７の第２の接合部７４２，７６２に接合されている。
【０１１３】
以上説明した実施形態６に係るリレー装置８では、外部接続体としての一対のプラグ端子９３が接続端子７に電気的に接続されていることによって、プラグイン接続の外部機器に容易に対応することができる。
【０１１４】
なお、一対のプラグ端子９３は、接続端子７の第１の接合部７４１，７６１に接合されてもよい。
【０１１５】
本発明に係る電磁リレーは、実施形態１〜６及びそれらの変形例に限定されず、本発明の技術思想に合致する範囲内において、種々の構成が採用可能である。
【０１１６】
なお、本発明は、電磁リレーには限定されない。本発明は、電磁リレー以外の電気機器であってもよい。
【符号の説明】
【０１１７】
１  電磁リレー
２  接点部
２１  固定接点
２２  可動接点
３  駆動部
４  端子
４１２  端子片
４２２  端子片
６  ケース
６０１，６０２  貫通孔
６０３  隙間
６０７  窓
６１  ベース
６１１  底面部（第１の周壁部）
６１２，６１３  側面部（第２の周壁部）
６２  カバー
６２２，６２３  側面部（第２の周壁部）
６４１，６４２  第１の壁部（壁部）
６５１，６５２  第２の壁部（壁部）
６６２  突出部
６９  貯留スペース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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