(57)【要約】【課題】長時間高温に曝されても変色しがたい粘着テープを提供すること。【解決手段】本発明の粘着テープは、ポリ塩化ビニルを含む支持体と、（メタ）アクリル系ポリマー、ゴム質ポリマーおよび粘着付与樹脂を含む粘着層とを有する粘着テープであって、前記ポリ塩化ビニルの重合度が１２５０以上１８００以下であり、前記（メタ）アクリル系ポリマーが窒素原子を含まない。前記（メタ）アクリル系ポリマーが、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸−２−エチルヘキシル、アクリル酸ブチル、アクリル酸−２−ヒドロキシエチル、メタクリル酸メチルおよびメタクリル酸−２−ヒドロキシエチルからなる群から選択される少なくとも１種のモノマーに由来する構成単位を含むことが好ましい。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリ塩化ビニルを含む支持体と、（メタ）アクリル系ポリマー、ゴム質ポリマーおよび粘着付与樹脂を含む粘着層とを有する粘着テープであって、前記ポリ塩化ビニルの重合度が１２５０以上１８００以下であり、前記（メタ）アクリル系ポリマーが窒素原子を含まない粘着テープ。
【請求項２】
前記（メタ）アクリル系ポリマーが、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸−２−エチルヘキシル、アクリル酸ブチル、アクリル酸−２−ヒドロキシエチル、メタクリル酸メチルおよびメタクリル酸−２−ヒドロキシエチルからなる群から選択される少なくとも１種のモノマーに由来する構成単位を含む請求項１に記載の粘着テープ。
【請求項３】
前記（メタ）アクリル系ポリマーが、アクリル酸−２−エチルヘキシル由来の構成単位、アクリル酸ブチル由来の構成単位およびメタクリル酸メチル由来の構成単位の合計を１００質量％として、アクリル酸−２−エチルヘキシル由来の構成単位を３０質量％以上５０質量％以下、アクリル酸ブチル由来の構成単位を３０質量％以上５０質量％以下およびメタクリル酸メチル由来の構成単位を１０質量％以上４０質量％以下の量で含む請求項１に記載の粘着テープ。
【請求項４】
前記粘着テープは、Ｌ*、ａ*、ｂ*表示系（ＣＩＥ表系）による色評価において、Ｌ*が４０以上７０以下、ａ*が３５以上６０以下、ｂ*が３０以上６０以下である、請求項１〜３のいずれか１項に記載の粘着テープ。
【請求項５】
前記粘着テープは、１００℃で１０００時間加熱したときに、加熱前後の粘着テープの色差が２５未満である請求項１〜４のいずれか１項に記載の粘着テープ。
【請求項６】
被覆電線と、
ポリ塩化ビニルを含む支持体と、（メタ）アクリル系ポリマー、ゴム質ポリマーおよび粘着付与樹脂を含む粘着層とを有する粘着テープであって、前記ポリ塩化ビニルの重合度が１２５０以上１８００以下であり、前記（メタ）アクリル系ポリマーが窒素原子を含まない粘着テープとを有するワイヤーハーネス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粘着テープおよび該粘着テープを有するワイヤーハーネスに関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車の内部配線には多数の被覆電線が使用されている。この被覆電線は、粘着テープが巻き付けられ、複数本ずつ束ねられてワイヤーハーネスの形態で使用されることが多い。上記粘着テープとして、特許文献１には、塩化ビニル樹脂からなる支持体と粘着剤からなる粘着層とを有するＰＶＣ粘着テープにおいて、塩化ビニル樹脂に用いられている可塑剤がポリエステル系可塑剤であり、支持体と粘着層との間にポリウレタン系ラテックスからなる下塗り層を有するＰＶＣ粘着テープが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−３４５１２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ワイヤーハーネスは、エンジンルーム等の長時間高温に曝される場所にも配索される。特許文献１のＰＶＣ粘着テープを用いた場合、エンジンルームにおいて長時間高温に曝されると、ＰＶＣ粘着テープが変色する。また、家電製品、機械製品に用いられる粘着テープにおいても、長時間高温に曝される部位に使用されると、粘着テープが変色することがある。
【０００５】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、長時間高温に曝されても変色しがたい粘着テープを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の粘着テープは、ポリ塩化ビニルを含む支持体と、（メタ）アクリル系ポリマー、ゴム質ポリマーおよび粘着付与樹脂を含む粘着層とを有する粘着テープであって、上記ポリ塩化ビニルの重合度が１２５０以上１８００以下であり、上記（メタ）アクリル系ポリマーが窒素原子を含まない。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の粘着テープは、長時間高温に曝されても変色しがたいという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、実施形態に係る粘着テープを説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明を実施するための形態（実施形態）につき、図面を参照しつつ詳細に説明する。以下の実施形態に記載した内容により本発明が限定されるものではない。また、以下に記載した構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のものが含まれる。さらに、以下に記載した構成は適宜組み合わせることが可能である。また、本発明の要旨を逸脱しない範囲で構成の種々の省略、置換または変更を行うことができる。
【００１０】
〔粘着テープ〕
図１は、実施形態に係る粘着テープを説明するための図である。実施形態の粘着テープ１は、ポリ塩化ビニルを含む支持体２と、（メタ）アクリル系ポリマー、ゴム質ポリマーおよび粘着付与樹脂を含む粘着層３とを有する。具体的には、支持体２上に粘着層３が積層されている。上記ポリ塩化ビニルの重合度は１２５０以上１８００以下であり、上記（メタ）アクリル系ポリマーは窒素原子を含まない。粘着層に窒素原子を含む（メタ）アクリル系ポリマーが含まれていると、高温下で粘着テープの変色（通常茶色、黒色への変色）が促進される場合がある。これは、窒素原子を含む（メタ）アクリル系ポリマーが、高温下で、支持体に含まれるポリ塩化ビニルと相互作用を起こすためと考えられる。さらに、窒素原子を含まない（メタ）アクリル系ポリマーを用いたとしても、ポリ塩化ビニルの重合度によっては、高温下で粘着テープの変色が促進される場合がある。これに対して、粘着層３の原料として窒素原子を含まない（メタ）アクリル系ポリマーを用いるとともに、支持体２の原料として特定の重合度を有するポリ塩化ビニルを用いると、長時間高温に曝されても変色しがたい粘着テープ１が得られる。なお、本明細書において、長時間高温に曝されるとは、一度に長時間高温に曝される場合の他、低温（例えば室温またはさらに低い温度）から高温への熱履歴を繰り返し受け、高温に曝された時間の合計が長時間に達する場合も含む。
【００１１】
＜支持体＞
支持体２は、ポリ塩化ビニルを含み、通常軟質塩化ビニルフィルムによって構成される。支持体２は、顔料、充填剤、安定剤、可塑剤等の公知の添加剤をさらに含んでいてもよい。
【００１２】
支持体２に含まれるポリ塩化ビニルは、塩化ビニルの単独重合体または塩化ビニルと他のモノマーとの共重合体である。共重合体としては、エチレン塩化ビニル共重合体、プロピレン塩化ビニル共重合体等が挙げられる。上記共重合体の場合は、共重合体の全構成単位を１００モル％としたときに、塩化ビニルに由来する構成単位を通常５０モル％以上１００モル％未満の量で含む。このようなポリ塩化ビニルは単独で用いても２種以上を混合して用いてもよい。
【００１３】
ポリ塩化ビニルは、重合度が１２５０以上１８００以下である。重合度がこの範囲にあると、長時間高温に曝されても粘着テープ１の変色が抑えられる。重合度は、具体的にはＪＩＳ  Ｋ６７２０に準拠して測定した値（平均重合度）である。
【００１４】
顔料は、粘着テープ１を所望の色とするために用いられる。顔料（具体的には白色顔料以外の顔料）としては、Ｃ.Ｉ.  Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １６６、Ｃ.Ｉ.  Ｐｉｇｍｅｎｔ  ｙｅｌｌｏｗ  ８３、Ｃ.Ｉ.  Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １３、Ｃ.Ｉ.  Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １８３などが挙げられる。充填剤としては、酸化カルシウム、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、クレー、酸化チタンが挙げられる。充填剤の中には白色顔料の機能を有する化合物も含まれる。上記顔料および上記充填剤は、それぞれ単独で用いても２種以上を混合して用いてもよい。
【００１５】
後述のように、粘着テープ１はオレンジ色または黄色であることが好ましい。具体的には、Ｌ*、ａ*、ｂ*表示系（ＣＩＥ表系）による色評価において、オレンジ色としては、Ｌ*が４０以上７０以下、ａ*が３５以上６０以下、ｂ*が３０以上６０以下であることが好ましく、黄色としては、Ｌ*が７０以上９０以下、ａ*が−５以上５以下、ｂ*が７０以上９０以下であることが好ましい。例えば、オレンジ色の粘着テープ１とするためには、Ｃ.Ｉ.  Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １６６、Ｃ.Ｉ.  Ｐｉｇｍｅｎｔ  ｙｅｌｌｏｗ  ８３などが好適に用いられ、黄色の粘着テープ１とするためには、Ｃ.Ｉ.  Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １３、Ｃ.Ｉ.  Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １８３などが好適に用いられる。
【００１６】
安定剤としては、鉛系、バリウム−亜鉛系、カルシウム−亜鉛系または錫系の安定剤が挙げられる。上記安定剤は単独で用いても２種以上を混合して用いてもよい。可塑剤としては、フタル酸エステル系可塑剤、トリメリット酸エステル系可塑剤、ポリエステル系可塑剤が挙げられる。ポリエステル系可塑剤は、単一分子中に多数のエステル結合を含む高分子量可塑剤である。上記可塑剤は単独で用いても２種以上を混合して用いてもよい。
【００１７】
また、支持体２は、老化防止剤を含んでいないことも好ましい。支持体２が老化防止剤を含んでいない場合であっても、粘着テープ１は長時間高温に曝されても変色しがたい。本明細書において、老化防止剤とは、高分子材料のおかれた環境要因と時間の経過により、高分子材料の物理的性状、化学的性状が変化し、性能が低下する老化現象を抑制または遅延させるために添加される有機化合物をいう。具体的には、テトラキス−［メチレン−３−（３’，５’−ジ−第三−ブチル−４’−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］メタン、オクタデシル−３−（３，５−ジ−第三−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート等のフェノール系老化防止剤（ヒンダードフェノール系酸化防止剤）、４，４’−ジオクチルジフェニルアミン、Ｎ−フェニル−Ｎ’−１，３−ジメチルブチル−ｐ−フェニレンジアミン等のアミン系老化防止剤（芳香族アミン系酸化防止剤）が挙げられる。特に、支持体２は、フェノール系老化防止剤（ヒンダードフェノール系酸化防止剤）を含んでいないことが好ましい。
【００１８】
ポリ塩化ビニルは、支持体２を構成する成分全量に対して、例えば３０質量％以上、好ましくは４０質量％以上、より好ましくは５０質量％以上７０質量％以下の量で用いる。残部は、顔料、充填剤、安定剤、可塑剤等の公知の添加剤である。特に、上述したオレンジ色の粘着テープ１とするためには、ポリ塩化ビニル１００質量部に対して、大日精化製ＭＸＯＥ−１０６５を１質量部以上３質量部以下の量で、炭酸カルシウムを０．１質量部以上３０質量部以下の量で用いることが好ましい。
【００１９】
支持体２の厚さは、通常０．０５ｍｍ以上０．２０ｍｍ以下であり、好ましくは０．０６ｍｍ以上０．１５ｍｍ以下である。厚さが０．０５ｍ未満であると、粘着テープ１が切れやすく作業ができないおそれがある。厚さが０．２０ｍｍを超えると、粘着テープ１が硬くなって巻き付けにくくなったり、粘着テープ１を巻き付けた被覆電線の柔軟性が低下して該被覆電線が曲がりにくくなったりするおそれがある。
【００２０】
＜粘着層＞
粘着層３は、粘着材として（メタ）アクリル系ポリマーおよびゴム質ポリマーと、粘着付与樹脂とを含む。粘着層３は、老化防止剤、増粘剤、軟化剤、充填剤、耐水化剤等の公知の添加剤をさらに含んでいてもよい。
【００２１】
粘着層３に含まれる（メタ）アクリル系ポリマーは窒素原子を含まない。すなわち、（メタ）アクリル系ポリマーのポリマー分子中に窒素原子を含まない。上記（メタ）アクリル系ポリマーを用いると、長時間高温に曝されても粘着テープ１の変色が抑えられる。
【００２２】
具体的には、（メタ）アクリル系ポリマーは、窒素原子を含まないモノマー由来の構成単位を含むことが好ましく、窒素原子を含まないモノマー由来の構成単位のみからなることがより好ましい。具体的には、アクリロニトリル、アクリルアミド等の窒素原子を含むモノマー由来の構成単位を含まない。このような（メタ）アクリル系ポリマーは、単独で用いても２種以上を混合して用いてもよい。
【００２３】
窒素原子を含まないモノマーとしては、粘着テープ１の粘着力を向上できるため、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸−２−エチルヘキシル、アクリル酸ブチル、アクリル酸−２−ヒドロキシエチル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸−２−ヒドロキシエチルが好適に用いられる。上記窒素原子を含まないモノマーは単独で用いても２種以上を混合して用いてもよい。これらのうちで、粘着テープ１の粘着力をより向上できるため、アクリル酸−２−エチルヘキシル、アクリル酸ブチルおよびメタクリル酸メチルを組み合わせて用いることが好ましい。
【００２４】
（メタ）アクリル系ポリマーは、アクリル酸−２−エチルヘキシル由来の構成単位、アクリル酸ブチル由来の構成単位およびメタクリル酸メチル由来の構成単位の合計を１００質量％として、アクリル酸−２−エチルヘキシル由来の構成単位を３０質量％以上５０質量％以下、アクリル酸ブチル由来の構成単位を３０質量％以上５０質量％以下およびメタクリル酸メチル由来の構成単位を１０質量％以上４０質量％以下の量で含むことがより好ましい。構成単位の量が上記範囲にあると、粘着テープ１の粘着力をさらに向上できる。
【００２５】
（メタ）アクリル系ポリマーにゴム質ポリマーを組み合わせて用いると、粘着テープ１の粘着力が向上できる。すなわち、長時間高温に曝されても変色が抑えられるとともに粘着力にも優れる粘着テープ１が得られる。ゴム質ポリマーとしては、天然ゴム、およびイソプレンゴム、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）、ブチルゴム等の合成ゴムが挙げられる。これらのうちで、粘着層３の作製がしやすくなるため、天然ゴムが好適に用いられる。天然ゴムとしては、濃縮原料天然ゴム、有機過酸化物前加硫天然ゴムが挙げられ、工業的な観点から、濃縮原料天然ゴムがより好適に用いられる。上記ゴム質ポリマーは単独で用いても２種以上を混合して用いてもよい。
【００２６】
粘着付与樹脂は、粘着テープ１の粘着力を向上するために用いられる。粘着付与樹脂としては、ロジン類、ロジンエステル系樹脂等のロジン誘導体、脂肪族系石油樹脂、芳香族系石油樹脂等の石油系樹脂、テルペン系樹脂、アルキルフェノール樹脂が挙げられる。上記粘着付与樹脂は単独で用いても２種以上を混合して用いてもよい。
【００２７】
老化防止剤は、熱による粘着材の酸化を抑え、粘着力の低下を抑制するために用いられる。老化防止剤としては、フェノール系老化防止剤（フェノール系酸化防止剤）が挙げられる。上記老化防止剤は単独で用いても２種以上を混合して用いてもよい。
【００２８】
増粘剤としては、（メタ）アクリル酸と（メタ）アクリル酸エステルとの共重合体、ポリアクリル酸ソーダ等のポリアクリル酸系増粘剤が挙げられる。上記増粘剤は単独で用いても２種以上を混合して用いてもよい。
【００２９】
なお、軟化剤、充填剤、耐水化剤についても、それぞれ単独で用いても２種以上を混合して用いてもよい。
【００３０】
粘着層３において、（メタ）アクリル系ポリマー、ゴム質ポリマーおよび粘着付与樹脂の合計１００質量％に対して、（メタ）アクリル系ポリマーは１０質量％以上３０質量％以下の量で、ゴム質ポリマーは３０質量％以上５０質量％以下の量で、粘着付与樹脂は３０質量％以上５０質量％以下の量で含まれることが好ましい。（メタ）アクリル系ポリマー、ゴム質ポリマーおよび粘着付与樹脂が上記の量で含まれていると、粘着テープ１の粘着力が向上できる。老化防止剤は、（メタ）アクリル系ポリマー、ゴム質ポリマーおよび粘着付与樹脂の合計１００質量部に対して、０．１質量部以上１０質量部以下の量で含まれていることが好ましく、増粘剤は、（メタ）アクリル系ポリマー、ゴム質ポリマーおよび粘着付与樹脂の合計１００質量部に対して、０．１質量部以上５質量部以下の量で含まれていることが好ましい。なお、軟化剤、充填剤、耐水化剤等の公知の添加剤は、実施形態の効果が阻害されない程度の量で含まれていてもよい。
【００３１】
粘着層３の厚さは、通常０．００１ｍｍ以上０．０５ｍｍ以下であり、好ましくは０．００５ｍｍ以上０．０２ｍｍ以下である。厚さが０．００１ｍ未満であると、粘着層３の粘着性能が十分に発揮できないおそれがある。厚さが０．０５ｍｍを超えると、粘着テープ１の生産性が低下し、価格が上昇するおそれがある。
【００３２】
実施形態の粘着テープ１には、支持体２と粘着層３との間にプライマー層が設けられていてもよい。プライマー層を設けると、粘着材が支持体２に移行することを抑えられ、粘着層３と支持体２とが剥がれにくくなる。プライマー層は、例えばポリウレタン系ゴム、メタクリル酸メチルがグラフト重合された天然ゴム等のゴム成分を含む。上記ゴム成分は単独で用いても２種以上を混合して用いてもよい。
【００３３】
実施形態の粘着テープ１は、幅が例えば１０ｍｍ以上５０ｍｍ以下の長尺のテープであり、巻芯に巻き取られた巻物状のテープとして製造されることが多い。
【００３４】
実施形態の粘着テープ１は、空気中１００℃で１０００時間加熱したときに、加熱前後の粘着テープ１についてＪＩＳ  Ｚ  ８７２２、条件ｃに準拠して測定した色差が、通常２５未満である。このように、実施形態の粘着テープ１は、長時間高温に曝されても変色しがたい。また、実施形態の粘着テープ１は、ＪＩＳ  Ｃ  ２１０７  １１頁に準拠して測定した粘着力が、通常１．５Ｎ／１０ｍｍ以上である。このように、実施形態の粘着テープ１は、粘着力にも優れる。
【００３５】
実施形態の粘着テープ１のうち、Ｌ*、ａ*、ｂ*値が上述した範囲にあるオレンジ色の粘着テープ１は、高圧電線を束ねたワイヤーハーネスに好適に用いられる。交流の場合３５Ｖを超え６００Ｖ以下、直流の場合６０Ｖを超え７５０Ｖ以下の高電圧を流す高圧電線は、安全性の観点等から、警告色であるオレンジ色の表示を施すことがＵＮＥＣＥで義務づけられている。このため、高圧電線を束ねてワイヤーハーネスを製造する際には、オレンジ色の粘着テープ１で巻き付ける必要がある。事故によって上記ワイヤーハーネスが高温に曝された場合も、粘着テープ１は変色が抑えられているため、事故処理の際に、粘着テープ１を容易に見分けられる。すなわち高圧電線を束ねたワイヤーハーネスを容易に見分けられる。事故処理以外にも、エンジンルーム等の長時間高温に曝される場所を取り扱う必要が生じた場合も、粘着テープ１は変色が抑えられているため、粘着テープ１を容易に見分けられる。すなわち高圧電線を束ねたワイヤーハーネスを容易に見分けられる。
【００３６】
また、実施形態の粘着テープ１のうち、黄色の粘着テープ１は、エアバッグ用のワイヤーハーネスに好適に用いられる。エアバッグ用の電線は、安全性の観点等から、黄色の表示を施すことがＪＡＳＯ規格で義務づけられている。このため、エアバッグ用の電線を束ねてワイヤーハーネスを製造する際には、黄色の粘着テープ１で巻き付ける必要がある。エアバッグ用のワイヤーハーネスについても、長時間高温に曝された後も、粘着テープ１は変色が抑えられているため、上記ワイヤーハーネスを容易に見分けられる。
【００３７】
実施形態の粘着テープ１は、例えば以下のようにして製造される。まず、ポリ塩化ビニルと、必要に応じて顔料、充填剤、安定剤および可塑剤とを上述した量で配合し、混練して混練物を得る。次いで、上述した厚さになるよう、上記混練物を幅広いフィルム状に加工して支持体２を得る。次に、上述したモノマーを用いて（メタ）アクリル系ポリマーを重合し、（メタ）アクリル系ポリマーのエマルションを得る。なお、重合の際には、上述した構成単位の割合となるような量でモノマーを用いるが、重合に用いるモノマーの重量比は、通常ポリマー中においても保たれる。また、ゴム質ポリマーのエマルション（ラテックス）を準備する。天然ゴムの場合は、濃縮原料天然ゴムのラテックス、有機過酸化物前加硫天然ゴムのラテックスを用いることができる。粘着付与樹脂、老化防止剤および増粘剤は、それぞれ分散液の状態であってもよい。（メタ）アクリル系ポリマーのエマルション、ゴム質ポリマーのエマルションおよび粘着付与樹脂と、必要に応じて老化防止剤および増粘剤とを、それぞれの固形分が上述した量となるように配合し、攪拌して塗工液を得る。次いで、乾燥厚が上述した厚さになるよう、支持体２上に上記塗工液を塗布し、乾燥して粘着層３を積層する。粘着層３が積層された支持体２は、所定の長さで巻芯に巻き取られ、幅広い巻物状のテープとなる。この巻物状のテープを所定の幅に切断すると、通常使用される粘着テープ１が製造できる。
【００３８】
実施形態の粘着テープ１がプライマー層を有する場合は、支持体２上に上述したゴム成分のラテックスを塗布し、乾燥してプライマー層を形成する。次いで、プライマー層が形成された支持体２に対して、プライマー層上に上記塗工液を塗布し、乾燥して粘着層３を積層する。
【００３９】
〔ワイヤーハーネス〕
実施形態のワイヤーハーネスは、被覆電線と、ポリ塩化ビニルを含む支持体２と、（メタ）アクリル系ポリマー、ゴム質ポリマーおよび粘着付与樹脂を含む粘着層３とを有する粘着テープ１であって、上記ポリ塩化ビニルの重合度が１２５０以上１８００以下であり、上記（メタ）アクリル系ポリマーが窒素原子を含まない粘着テープ１とを有する。具体的には、実施形態のワイヤーハーネスにおいて、複数の被覆電線は、粘着テープ１が巻き付けられ、束ねられている。上記ワイヤーハーネスでは、エンジンルーム等の長時間高温に曝される場所に配策され、長時間高温に曝されても、巻き付けられた粘着テープ１が変色しがたい。特に、上述したオレンジ色の粘着テープ１が巻き付けられた高圧電線を含むワイヤーハーネスが長時間高温に曝される場所に配索された場合、当該部位を取り扱う必要が生じても、粘着テープ１は変色が抑えられているため、上記ワイヤーハーネスを容易に見分けられる。
【００４０】
また、上述した黄色の粘着テープ１が巻き付けられた複数の被覆電線を含むエアバッグ用のワイヤーハーネスについても、長時間高温に曝された後も、粘着テープ１は変色が抑えられているため、上記ワイヤーハーネスを容易に見分けられる。
【００４１】
なお、上述した実施形態の粘着テープ１は、家電製品、機械製品等において、例えば被覆電線を束ねる場合にも好適に用いられる。この場合も、実施形態の粘着テープ１は長時間高温に曝される部位に使用されても変色しがたい。
【００４２】
［実施例］
［実施例１］
４０質量部のアクリル酸−２−エチルヘキシル、４０質量部のアクリル酸ブチルおよび２０質量部のメタクリル酸メチルを重合して、（メタ）アクリル系ポリマーのエマルションを作製した。（メタ）アクリル系ポリマーは、全構成単位の合計を１００質量％として、アクリル酸−２−エチルヘキシル由来の構成単位を４０質量％、アクリル酸ブチル由来の構成単位を４０質量％およびメタクリル酸メチル由来の構成単位を２０質量％の量で含んでいると考えられる。
（メタ）アクリル系ポリマーのエマルション２０質量部（固形分濃度５０質量％）に、天然ゴムのエマルション（レジテックス社製、ＨＡラテックス）４０質量部（固形分濃度５０質量％）、粘着付与樹脂（荒川化学社製、Ｅ７２６）４０質量部（固形分濃度５５質量％）、老化防止剤（中京油脂社製、セロゾールＫ−３１９）２質量部（固形分濃度５０質量％）、および増粘剤（ロームアンドハース社製、ＴＴ６１５）１質量部（固形分濃度３０質量％）を添加し、攪拌機でよく攪拌し、塗工液を得た。
軟質ポリ塩化ビニルフィルムからなる支持体２に、粘着層３の乾燥厚みが０．０１５ｍｍになるように上記塗工液を塗布した。軟質ポリ塩化ビニルフィルムについて、ポリ塩化ビニルの重合度は１２５０であり、該フィルムの厚みは０．１０ｍｍであった。塗工液を塗布した支持体２を乾燥し、粘着層３を有する粘着テープ１を作製した。
【００４３】
［実施例２］
軟質ポリ塩化ビニルフィルムについて、ポリ塩化ビニルの重合度が１８００であり、該フィルムの厚みが０．１０ｍｍである軟質ポリ塩化ビニルフィルムを用いたこと以外は、実施例１と同様にして粘着テープ１を作製した。
【００４４】
［比較例１］
軟質ポリ塩化ビニルフィルムについて、ポリ塩化ビニルの重合度が１０５０であり、該フィルムの厚みが０．１０ｍｍである軟質ポリ塩化ビニルフィルムを用いたこと以外は、実施例１と同様にして粘着テープを作製した。
【００４５】
［比較例２］
４０質量部のアクリル酸−２−エチルヘキシル、４０質量部のアクリロニトリルおよび２０質量部のメタクリル酸メチルを重合して、（メタ）アクリル系ポリマーのエマルションを作製した。（メタ）アクリル系ポリマーは、全構成単位の合計を１００質量％として、アクリル酸−２−エチルヘキシル由来の構成単位を４０質量％、アクリロニトリル由来の構成単位を４０質量％およびメタクリル酸メチル由来の構成単位を２０質量％の量で含んでいると考えられる。
（メタ）アクリル系ポリマーのエマルション２０質量部（固形分濃度５０質量％）に、天然ゴムのエマルション（レジテックス社製、ＨＡラテックス）４０質量部（固形分濃度５０質量％）、粘着付与樹脂（荒川化学社製、Ｅ７２６）４０質量部（固形分濃度５５質量％）、老化防止剤（中京油脂社製、セロゾールＫ−３１９）２質量部（固形分濃度５０質量％）、および増粘剤（ロームアンドハース社製、ＴＴ６１５）１質量部（固形分濃度３０質量％）を添加し、攪拌機でよく攪拌し、塗工液を得た。
軟質ポリ塩化ビニルフィルムからなる支持体に、粘着層の乾燥厚みが０．０１５ｍｍになるように上記塗工液を塗布した。軟質ポリ塩化ビニルフィルムについて、ポリ塩化ビニルの重合度は１２５０であり、該フィルムの厚みは０．１０ｍｍであった。塗工液を塗布した支持体を乾燥し、粘着層を有する粘着テープを作製した。
【００４６】
［比較例３］
軟質ポリ塩化ビニルフィルムについて、ポリ塩化ビニルの重合度が１８００であり、該フィルムの厚みが０．１０ｍｍである軟質ポリ塩化ビニルフィルムを用いたこと以外は、比較例２と同様にして粘着テープを作製した。
【００４７】
［比較例４］
４０質量部のアクリル酸−２−エチルヘキシル、４０質量部のアクリル酸ブチルおよび２０質量部のメタクリル酸メチルを重合して、（メタ）アクリル系ポリマーのエマルションを作製した。（メタ）アクリル系ポリマーは、全構成単位の合計を１００質量％として、アクリル酸−２−エチルヘキシル由来の構成単位を４０質量％、アクリル酸ブチル由来の構成単位を４０質量％およびメタクリル酸メチル由来の構成単位を２０質量％の量で含んでいと考えられる。
（メタ）アクリル系ポリマーのエマルション１００質量部（固形分濃度５０質量％）に、老化防止剤（中京油脂社製、セロゾールＫ−３１９）２質量部（固形分濃度５０質量％）、および増粘剤（ロームアンドハース社製、ＴＴ６１５）１質量部（固形分濃度３０質量％）を添加し、攪拌機でよく攪拌し、塗工液を得た。
軟質ポリ塩化ビニルフィルムからなる支持体に、粘着層の乾燥厚みが０．０１５ｍｍになるように上記塗工液を塗布した。軟質ポリ塩化ビニルフィルムについて、ポリ塩化ビニルの重合度は１８００であり、該フィルムの厚みは０．１０ｍｍであった。塗工液を塗布した支持体を乾燥し、粘着層を有する粘着テープを作製した。
【００４８】
［比較例５］
４０質量部のアクリル酸−２−エチルヘキシル、４０質量部のアクリロニトリルおよび２０質量部のメタクリル酸メチルを重合して、（メタ）アクリル系ポリマーのエマルションを作製した。（メタ）アクリル系ポリマーは、全構成単位の合計を１００質量％として、アクリル酸−２−エチルヘキシル由来の構成単位を４０質量％、アクリロニトリル由来の構成単位を４０質量％およびメタクリル酸メチル由来の構成単位を２０質量％の量で含んでいと考えられる。
（メタ）アクリル系ポリマーのエマルション１００質量部（固形分濃度５０質量％）に、老化防止剤（中京油脂社製、セロゾールＫ−３１９）２質量部（固形分濃度５０質量％）、および増粘剤（ロームアンドハース社製、ＴＴ６１５）１質量部（固形分濃度３０質量％）を添加し、攪拌機でよく攪拌し、塗工液を得た。
軟質ポリ塩化ビニルフィルムからなる支持体に、粘着層の乾燥厚みが０．０１５ｍｍになるように上記塗工液を塗布した。軟質ポリ塩化ビニルフィルムについて、ポリ塩化ビニルの重合度は１８００であり、該フィルムの厚みは０．１０ｍｍであった。塗工液を塗布した支持体を乾燥し、粘着層を有する粘着テープを作製した。
【００４９】
［比較例６］
天然ゴムのエマルション（レジテックス社製、ＨＡラテックス）５０質量部（固形分濃度５０質量％）、粘着付与樹脂（荒川化学社製、Ｅ７２６）５０質量部（固形分濃度５５質量％）、老化防止剤（中京油脂社製、セロゾールＫ−３１９）２質量部（固形分濃度５０質量％）、および増粘剤（ロームアンドハース社製、ＴＴ６１５）１質量部（固形分濃度３０質量％）を添加し、攪拌機でよく攪拌し、塗工液を得た。
軟質ポリ塩化ビニルフィルムからなる支持体に、粘着層の乾燥厚みが０．０１５ｍｍになるように上記塗工液を塗布した。軟質ポリ塩化ビニルフィルムについて、ポリ塩化ビニルの重合度は１８００であり、該フィルムの厚みは０．１０ｍｍであった。塗工液を塗布した支持体を乾燥し、粘着層を有する粘着テープを作製した。
【００５０】
［比較例７］
軟質ポリ塩化ビニルフィルムからなる支持体のみを用いた。軟質ポリ塩化ビニルフィルムについて、ポリ塩化ビニルの重合度は１２５０であり、該フィルムの厚みは０．１０ｍｍであった。
【００５１】
［比較例８］
軟質ポリ塩化ビニルフィルムからなる支持体のみを用いた。軟質ポリ塩化ビニルフィルムについて、ポリ塩化ビニルの重合度は１８００であり、該フィルムの厚みは０．１０ｍｍであった。
【００５２】
［評価方法］
実施例、比較例で作製した粘着テープのサンプルについて、粘着力および色差を評価した。粘着力は、ＪＩＳ  Ｃ  ２１０７  １１頁に準拠して測定した。１．５Ｎ／１０ｍｍ以上を○、１．５Ｎ／１０ｍｍ未満を×とした。色差は、粘着テープをＰＥＴフィルムに貼り合わせた後、空気中１００℃で１０００時間加熱した。加熱前後の粘着テープの色差について、ＪＩＳ  Ｚ  ８７２２、条件ｃに準拠して測定した。色差が０以上１０未満の場合を◎、１０以上２５未満の場合を○、２５以上４０未満の場合を△、４０以上場合の場合を×とした。
評価結果を表１に示す。なお、表１には、粘着層に含まれる成分の量について固形分の量（質量部）を記載した。
【００５３】
【表１】
2018076409.tif 000003
【符号の説明】
【００５４】
１  粘着テープ
２  支持体
３  粘着層
【図１】
2018076409.tif 000004