(57)【要約】【課題】  本発明は、測定対象物との間に空隙が生じることによる測定精度の劣化を防止しつつ、ＡＥセンサ着脱時の手間、すなわち、グリスを補充する手間や、測定対象物の表面等の清掃の手間を、省くことができるＡＥセンサ取付治具を提供することを主たる目的とする。【解決手段】  本発明に係るＡＥセンサ取付治具を、ＡＥセンサの上面と側面を囲むケースと、前記ケースを測定対象物の表面に固定するための磁石と、前記ＡＥセンサを前記測定対象物の表面に押し付けるバネと、前記ＡＥセンサと前記測定対象物の表面との間の空隙を埋める弾性体シートと、を備えるものとすることにより、上記課題を解決する。【選択図】      図１
2018066684.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＡＥセンサの上面と側面を囲むケースと、
前記ケースを測定対象物の表面に固定するための磁石と、
前記ＡＥセンサを前記測定対象物の表面に押し付けるバネと、
前記ＡＥセンサと前記測定対象物の表面との間の空隙を埋める弾性体シートと、
を備えることを特徴とする、ＡＥセンサ取付治具。
【請求項２】
前記ケースが、
ケース側部と、該ケース側部に対して着脱可能なケース上部を、備えており、
前記ケース側部における前記ケースの底側に前記磁石が設けられており、
前記ケース上部における前記ケースの内側に前記バネが設けられていることを特徴とする、請求項１に記載のＡＥセンサ取付治具。
【請求項３】
前記弾性体シートが、前記磁石と結合されていることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載のＡＥセンサ取付治具。
【請求項４】
前記弾性体シートの表裏のどちらかの一面が、凸状の湾曲面を有し、
前記弾性体シートが、外周部よりも内側が肉厚の形態であることを特徴とする、請求項１乃至請求項３のいずれか1項に記載のＡＥセンサ取付治具。
【請求項５】
前記弾性体シートの表裏の両面が、凸状の湾曲面を有し、
前記弾性体シートが、外周部よりも内側が肉厚の形態であることを特徴とする、請求項１乃至請求項３のいずれか1項に記載のＡＥセンサ取付治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固体振動や固体の発する弾性波（Ａｃｏｕｓｔｉｃ  Ｅｍｉｓｓｉｏｎ、以下ＡＥと呼ぶ）を圧電変換して出力するＡＥセンサ（圧電センサとも呼ぶ）を測定対象物の表面に取り付けるための取付治具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ＡＥセンサを測定対象物に取り付ける方法として、ＡＥセンサを保持するケースを測定対象物にボルトで取り付ける方法や、接着剤を用いてＡＥセンサを測定対象物に取り付ける方法や、磁石付きのケースを用いてＡＥセンサを保持するケースを測定対象物に取り付ける方法がある。
ここで、ＡＥセンサと測定対象物の表面との間に空隙が存在すると、測定精度を劣化させてしまうため、従来においては、グリスを介してＡＥセンサを測定対象物に接するようにしていた（例えば、特許文献１）。
【０００３】
例えば、図３（ａ）に示すように、バネ１０４を備えたケース上部１０２Ａを、ネジ１０３により、底側に磁石１０５を備えた筒状のケース側部１０２Ｂと連結させた構造のケース１０２から構成されるＡＥセンサ取付治具１００を用いて、ＡＥセンサ１０６を測定対象物１０９の表面に取り付ける方法がある。
【０００４】
図３（ａ）に示すＡＥセンサ取付治具１００において、ケース１０２は磁石１０５により測定対象物１０９の表面に取り付けられ、ＡＥセンサ１０６は、ケース１０２のバネ１０４によって、測定対象物１０９の表面に押し付けられる。
そして、ＡＥセンサ１０６と測定対象物１０９の間には、空隙が生じないように、グリス１０８が設けられている。
【０００５】
また、図３（ｂ）に示すように、バネ２０４を備えたケース２０２を、ネジ２０３により、磁石２０５（または磁性金属材料）と連結させたＡＥセンサ取付治具２００を用いて、ＡＥセンサ２０６を測定対象物２０９の表面に取り付ける方法も提案されている。
【０００６】
図３（ｂ）に示すＡＥセンサ取付治具２００において、ケース２０２は、磁石２０５によって測定対象物２０９に固定され、ＡＥセンサ２０６は、ケース２０２のバネ２０４によって、磁石２０５に押し付けられる。そして、ＡＥセンサ２０６と磁石２０５の間には、グリス２０８が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実開昭６２−３２３６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
図３（ａ）に示すＡＥセンサ取付治具１００のように、底面が開放されている取付治具を用いる方法では、グリス１０８が測定対象物１０９の表面に直に接するため、測定後においてもグリス１０８が測定対象物１０９の表面に付着したままになり、清掃する手間がかかるという不具合がある。また、ＡＥセンサ着脱時に毎回グリス１０８を補充する手間もかかるという不具合がある。
【０００９】
一方、図３（ｂ）に示すＡＥセンサ取付治具２００においては、グリス２０８をＡＥセンサ取付治具２００内に密封することで、グリス２０８付着に起因する測定対象物２０９の表面清掃の手間を省くことができる。
【００１０】
しかしながら、図３（ｂ）に示すＡＥセンサ取付治具２００においては、磁石２０５と測定対象物２０９の間に空隙が生じるおそれがあり、この空隙により、測定精度を劣化させてしまうという不具合がある。
【００１１】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、測定対象物との間に空隙が生じることによる測定精度の劣化を防止しつつ、ＡＥセンサ着脱時の手間、すなわち、グリスを補充する手間や、測定対象物の表面等の清掃の手間を省くことができるＡＥセンサ取付治具を提供することを主たる目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
すなわち、本発明の請求項１に係る発明は、ＡＥセンサの上面と側面を囲むケースと、前記ケースを測定対象物の表面に固定するための磁石と、前記ＡＥセンサを前記測定対象物の表面に押し付けるバネと、前記ＡＥセンサと前記測定対象物の表面との間の空隙を埋める弾性体シートと、を備えることを特徴とする、ＡＥセンサ取付治具である。
【００１３】
また、本発明の請求項２に係る発明は、前記ケースが、ケース側部と、該ケース側部に対して着脱可能なケース上部を、備えており、前記ケース側部における前記ケースの底側に前記磁石が設けられており、前記ケース上部における前記ケースの内側に前記バネが設けられていることを特徴とする、請求項１に記載のＡＥセンサ取付治具である。
【００１４】
また、本発明の請求項３に係る発明は、前記弾性体シートが、前記磁石と結合されていることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載のＡＥセンサ取付治具である。
【００１５】
また、本発明の請求項４に係る発明は、前記弾性体シートの表裏のどちらかの一面が、凸状の湾曲面を有し、前記弾性体シートが、外周部よりも内側が肉厚の形態であることを特徴とする、請求項１乃至請求項３のいずれか1項に記載のＡＥセンサ取付治具である。
【００１６】
また、本発明の請求項５に係る発明は、前記弾性体シートの表裏の両面が、凸状の湾曲面を有し、前記弾性体シートが、外周部よりも内側が肉厚の形態であることを特徴とする、請求項１乃至請求項３のいずれか1項に記載のＡＥセンサ取付治具である。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、ＡＥセンサによる測定に際し、測定対象物との間に空隙が生じることによる測定精度の劣化を防止しつつ、ＡＥセンサ着脱時の手間、すなわち、グリスを補充する手間や、測定対象物の表面等の清掃の手間を、省くことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係るＡＥセンサ取付治具の例について示す図
【図２】本発明に係る弾性体シートの例について示す図
【図３】従来のＡＥセンサ取付治具の例について示す図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明に係るＡＥセンサ取付治具について、図面を用いて詳しく説明する。
【００２０】
（ＡＥセンサ取付治具）
図１は、本発明に係るＡＥセンサ取付治具の例について示す図である。より詳しくは、図１は、ＡＥセンサ取付治具１の構成を説明するための概略断面図を示している。
【００２１】
図１に示すように、ＡＥセンサ取付治具１は、ＡＥセンサ６の上面と側面を囲むケース２と、ケース２を測定対象物９の表面に固定するための磁石５と、ＡＥセンサ６を測定対象物９の表面に押付けるバネ４と、ＡＥセンサ６と測定対象物９の表面との間の空隙を埋める弾性体シート８と、を備えている。
【００２２】
ケース２は、ケース側部２Ｂと、ケース側部２Ｂに対して着脱可能なケース上部２Ａを、備えている。ＡＥセンサ取付治具１において、ケース上部２Ａはネジ３により、ケース側部２Ｂと連結されている。
そして、ケース側部２Ｂにおけるケース２の底側に、磁石５が設けられており、ケース上部２Ａにおけるケース２の内側にバネ４が設けられている。
なお、ケース側部２Ｂには、ＡＥセンサ６との信号を送受するための導線を内包するコード７を通すための孔が設けられている。
【００２３】
ＡＥセンサ取付治具１において、ケース２は磁石５により測定対象物９の表面に取り付けられ、ＡＥセンサ６は、ケース上部２Ａに設けられているバネ４によって、測定対象物９の表面に押し付けられる。
そして、ＡＥセンサ６と測定対象物９の間には、空隙が生じないように、弾性体シート８が設けられている。
それゆえ、このＡＥセンサ取付治具１を用いた測定においては、ＡＥセンサ６と測定対象物９との間に空隙が生じることによる測定精度の劣化を防止できる。
【００２４】
また、本発明においては、従来のようなグリスを用いる方法に替えて、固体の弾性体シート８を用いているため、従来のＡＥセンサ着脱時の手間、すなわち、グリスを補充する手間や、測定対象物の表面等の清掃の手間を、省くことができる。
【００２５】
（弾性体シート）
図２は、本発明に係る弾性体シートの例について示す図である。より詳しくは、図２は、弾性体シート８の好適な形態を説明するための概略断面図を示している。
【００２６】
例えば、図２（ａ）に示す例において、弾性体シート８は、表裏のどちらかの一面が、凸状の湾曲面を有し、外周部よりも内側が肉厚の形態を有している。
より具体的には、図２（ａ）に示す弾性体シート８は、図面において下側の面が凸状の湾曲面である平凸レンズ状の形態を有し、その外周部の厚み（Ｔ1）よりも内側の厚み（Ｔ2）が肉厚（Ｔ1＜Ｔ2）になっている。
【００２７】
弾性体シート８が上記のような形態を有していれば、図１に示すＡＥセンサ取付治具１において、例えば、弾性体シート８の凸状の湾曲面を測定対象物９の表面に向けて配置した場合、バネ４によってＡＥセンサ６が押し付けられると、弾性体シート８と測定対象物９の間は、弾性体シート８の内側から外周部側に向かって、順次空隙が埋められていくことになる。
それゆえ、空隙を残すことなく、弾性体シート８と測定対象物９を、密着させることができる。
【００２８】
また、弾性体シート８は、表裏の両面が、凸状の湾曲面を有し、外周部よりも内側が肉厚の形態を有していてもよい。
より具体的には、図２（ｂ）に示すように、弾性体シート８は、図面において上下の両面が凸状の湾曲面である両凸レンズ状の形態を有しており、その外周部の厚み（Ｔ3）よりも内側の厚み（Ｔ4）が肉厚（Ｔ3＜Ｔ4）になっていてもよい。
【００２９】
弾性体シート８が上記のような形態を有していれば、図１に示すＡＥセンサ取付治具１において、バネ４によってＡＥセンサ６が押し付けられると、ＡＥセンサ６と弾性体シート８の間、および、弾性体シート８と測定対象物９の間は、弾性体シート８の内側から外周部側に向かって、順次空隙が埋められていくことになる。
それゆえ、空隙を残すことなく、ＡＥセンサ６と弾性体シート８、および、弾性体シート８と測定対象物９を、密着させることができる。
【００３０】
上記のような弾性体シート８としては、ＡＥセンサ６と測定対象物９の間に介在させて、空隙が生じないようにできるものであれば、用いることができ、その材料としては、例えば、ゴムや樹脂等を用いることができる。
【００３１】
なお、弾性体シート８は、ＡＥセンサ取付治具１と結合されていてもよく、分離できるものであってもよい。結合されている方が、ＡＥセンサを取り付ける作業が煩雑にならない点、好ましい。例えば、弾性体シート８は、接着剤等により、磁石５に結合されていてもよい。
【００３２】
以上、本発明に係るＡＥセンサ取付治具について、それぞれの実施形態を説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。上記実施形態は例示であり、本発明の特許請求の範囲に記載された技術的思想と実質的に同一の構成を有し、同様な作用効果を奏するものは、いかなる場合であっても本発明の技術的範囲に包含される。
【符号の説明】
【００３３】
１  ＡＥセンサ取付治具
２  ケース
２Ａ  ケース上部
２Ｂ  ケース側部
３  ネジ
４  バネ
５  磁石
６  ＡＥセンサ
７  コード
８  弾性体シート
９  測定対象物
１００、２００  ＡＥセンサ取付治具
１０２、２０２  ケース
１０２Ａ  ケース上部
１０２Ｂ  ケース側部
１０３、２０３  ネジ
１０４、２０４  バネ
１０５、２０５  磁石
１０６、２０６  ＡＥセンサ
１０７、２０７  コード
１０８、２０８  グリス
１０９、２０９  測定対象物
【図１】
2018066684.tif 000003
【図２】
2018066684.tif 000004
【図３】
2018066684.tif 000005