(57)【要約】【課題】毛屑室内の構造に左右されることもなく、発光源から照射される光を毛屑室に向かって的確に、しかも効率よく照射できる電気かみそりを提供する。【解決手段】かみそりヘッド２に、外刃１１および外刃ホルダー１３と、内刃１２および内刃ホルダー１４を設け、切断された毛屑を収容する毛屑室Ｒは、外刃ホルダー１３を支持するヘッドベース１０と、外刃１１および外刃ホルダー１３で区画する。毛屑室Ｒの下方に発光源３５を設け、毛屑室Ｒに、発光源３５から照射された光を案内する導光体３６を配置する。導光体３６は直線棒状、屈曲棒状、湾曲棒状、門形棒状のいずれかひとつの立体形状に形成して、発光源３５と正対する端部に入光面４０を形成し、毛屑室Ｒに臨む棒状表面に出光面４１を形成する。出光面４１は、外刃１１とヘッドベース１０の間に位置される。【選択図】図１
2018068413.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
かみそりヘッド（２）に、外刃（１１）および外刃ホルダー（１３）と、内刃（１２）および内刃ホルダー（１４）が設けられており、切断された毛屑を収容する毛屑室（Ｒ）が、外刃ホルダー（１３）を支持するヘッドベース（１０）と、外刃（１１）および外刃ホルダー（１３）で区画されている電気かみそりであって、
毛屑室（Ｒ）の下方に発光源（３５）が設けられており、
毛屑室（Ｒ）に、発光源（３５）から照射された光を案内する導光体（３６）が配置されており、
導光体（３６）は直線棒状、屈曲棒状、湾曲棒状、門形棒状のいずれかひとつの立体形状に形成されて、発光源（３５）と正対する端部に入光面（４０）が形成され、毛屑室（Ｒ）に臨む棒状表面に出光面（４１）が形成されており、
出光面（４１）が、外刃（１１）とヘッドベース（１０）の間に位置されていることを特徴とする電気かみそり。
【請求項２】
導光体（３６）は、基端側が固定されてヘッドベース（１０）側から外刃（１１）側へと光を案内する第１導光部（４２）と、第１導光部（４２）に対して折り曲げられて、水平方向へ光を案内する棒状の第２導光部（４３）とを備えており、
第１導光部（４２）の基端部に入光面（４０）が設けられ、少なくとも第２導光部（４３）の棒状表面に出光面（４１）が設けられている請求項１に記載の電気かみそり。
【請求項３】
第１導光部（４２）は、第２導光部（４３）に連続する側で集合する複数の分岐導光部（５０）で構成されて、各分岐導光部（５０）の基端部に入光面（４０）が設けられており、
各入光面（４０）に正対して発光源（３５）がそれぞれ配置されている請求項２に記載の電気かみそり。
【請求項４】
第２導光部（４３）の底面に、反射面（４７）を備えた反射凹部（４８）が凹み形成されており、
第２導光部（４３）で案内される光が、反射面（４７）で毛屑室（Ｒ）の天面側へ向かって反射される請求項２または３に記載の電気かみそり。
【請求項５】
第２導光部（４３）に沿って複数の反射凹部（４８）が形成されており、
反射凹部（４８）の深さが、第１導光部（４２）から遠ざかるのに伴って大きく形成されている請求項４に記載の電気かみそり。
【請求項６】
第２導光部（４３）に沿って、複数の反射凹部（４８）が互いに交差する状態で形成されており、
第２導光部（４３）を軸心方向からみるとき、各反射凹部（４８）の中心軸の位相が異なるように反射凹部（４８）が凹み形成されている請求項４に記載の電気かみそり。
【請求項７】
導光体（３６）は、第２導光部（４３）の先端からヘッドベース（１０）側に折り曲げられる第３導光部（５４）を備える門形棒状に形成されており、
第３導光部（５４）の先端面が、ヘッドベース（１０）の表面に接触している請求項２から６のいずれかひとつに記載の電気かみそり。
【請求項８】
第１導光部（４２）の基端部と第３導光部（５４）の先端部のそれぞれに入光面（４０）が形成され、各入光面（４０）に正対する状態で発光源（３５）が配置されている請求項７に記載の電気かみそり。
【請求項９】
第２導光部（４３）に沿って、第２導光部（４３）の基端から先端へと案内される光を毛屑室（Ｒ）の天面側へ向かって反射する反射面（４７）を備えた反射凹部（４８）と、第２導光部（４３）の先端から基端へと案内される光を毛屑室（Ｒ）の天面側へ向かって反射する反射面（４７）を備えた反射凹部（４８）とが形成されている請求項７または８に記載の電気かみそり。
【請求項１０】
第１導光部（４２）の基端部および第３導光部（５４）の先端部が、かみそりヘッド（２）のヘッドベース（１０）に固定されている請求項７から９のいずれかひとつに記載の電気かみそり。
【請求項１１】
少なくとも内刃（１２）の表面に光触媒（Ｃ）がコーティングされており、
毛屑室（Ｒ）の下方に、モーター（３）の回転動力を往復動力に変換する振動子（１８）を含む往復駆動構造が設けられており、
毛屑室（Ｒ）に突出する振動子（１８）の駆動軸（２１）を介して、振動子（１８）の往復動力が内刃ホルダー（１４）に伝動されており、
駆動軸（２１）に、同軸（２１）を上下に貫通する状態で導光体（３６）が装着されており、
導光体（３６）の上端の出光面（４１）から照射した光で、内刃（１２）の表面の光触媒（Ｃ）を励起させる請求項１に記載の電気かみそり。
【請求項１２】
少なくとも内刃（１２）の表面に光触媒（Ｃ）がコーティングされており、
内刃ホルダー（１４）は、内刃（１２）を逆Ｕ字状に保持する四角枠状のホルダー枠（２８）を備えており、
導光体（３６）の一部がホルダー枠（２８）の内部に進入する状態で、導光体（３６）の出光面（４１）が、ホルダー枠（２８）の下端より上方に位置している請求項１から１１のいずれかひとつに記載の電気かみそり。
【請求項１３】
導光体（３６）の基端部が、発光源（３５）へ向かって先広がり状に形成されており、
入光面（４０）の面積が、入光面（４０）における発光源（３５）の照射領域よりも大きく、かつ導光体（３６）の断面面積より大きく形成されている請求項１から１２のいずれかひとつに記載の電気かみそり。
【請求項１４】
毛屑室（Ｒ）の下方に、モーター（３）の回転動力を往復動力に変換する振動子（１８）を含む往復駆動構造が設けられており、
振動子（１８）は、導光体（３６）を兼ねる駆動軸（２１）と、駆動軸（２１）を往復揺動自在に支持する揺動軸（６５）とを備えており、
揺動軸（６５）の近傍に、導光体（３６）の入光面（４０）と発光源（３５）が設けられている請求項１２または１３に記載の電気かみそり。
【請求項１５】
発光源（３５）が、電気かみそりの作動状態を表示する表示手段を兼ねている請求項１から１４のいずれかひとつに記載の電気かみそり。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、毛屑室に光を照射する発光源を備えている電気かみそりに関し、なかでも毛屑室の外部に発光源が配置されている電気かみそりに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の電気かみそりは、例えば特許文献１に公知である。係る特許文献１では、毛屑室の周囲壁や内刃、あるいは外刃などに光触媒が塗付されており、本体ケースの内部に設けた２個の光照射手段（発光源）から毛屑室へ向かって紫外光（光）を照射できるようにしている。紫外光は、毛屑室の底壁に配置されたレンズを介して毛屑室へと照射される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−３１２５９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の電気かみそりは、光照射手段から照射された紫外光で光触媒を励起して、毛屑室の周囲壁や内刃、あるいは外刃などに付着した有機物を酸化還元作用で分解し、さらに紫外光の殺菌作用で殺菌できる。しかし、特許文献１の電気かみそりでは、毛屑室の底壁にレンズを設け、その下方に光照射手段を配置している。そのため、レンズの上面が毛屑で覆われてしまうと、底壁から離れた位置にある外刃や内刃には、充分な光量の紫外光を照射することができず、酸化還元作用および殺菌作用が適正に発揮されない。とくに、複数の内刃と外刃を備える電気かみそりの場合には毛屑室内の構造が複雑になり、照射された紫外光が毛屑室内の構造体で遮られるため紫外光を充分に照射できない。
【０００５】
本発明の目的は、毛屑室内の構造に左右されることもなく、発光源から照射される光を毛屑室に向かって的確に、しかも効率よく照射できる電気かみそりを提供することにある。
本発明の目的は、内刃に設けた光触媒の励起を促進し、光触媒による酸化還元作用を活性化できる電気かみそりを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、かみそりヘッド２に、外刃１１および外刃ホルダー１３と、内刃１２および内刃ホルダー１４が設けられており、切断された毛屑を収容する毛屑室Ｒが、外刃ホルダー１３を支持するヘッドベース１０と、外刃１１および外刃ホルダー１３で区画されている電気かみそりを対象とする。毛屑室Ｒの下方に発光源３５が設けられており、毛屑室Ｒに、発光源３５から照射された光を案内する導光体３６が配置されている。導光体３６は直線棒状、屈曲棒状、湾曲棒状、門形棒状のいずれかひとつの立体形状に形成されて、発光源３５と正対する端部に入光面４０が形成され、毛屑室Ｒに臨む棒状表面に出光面４１が形成されている。そして、出光面４１が、外刃１１とヘッドベース１０の間に位置されていることを特徴とする。
【０００７】
導光体３６は、基端側が固定されてヘッドベース１０側から外刃１１側へと光を案内する第１導光部４２と、第１導光部４２に対して折り曲げられて、水平方向へ光を案内する棒状の第２導光部４３とを備える。第１導光部４２の基端部に入光面４０を設け、少なくとも第２導光部４３の棒状表面に出光面４１を設ける。
【０００８】
第１導光部４２は、第２導光部４３に連続する側で集合する複数の分岐導光部５０で構成して、各分岐導光部５０の基端部に入光面４０を設ける。各入光面４０に正対するように、発光源３５をそれぞれ配置する。
【０００９】
第２導光部４３の底面に、反射面４７を備えた反射凹部４８を凹み形成する。第２導光部４３で案内される光を、反射面４７で毛屑室Ｒの周面側へ向かって反射する。
【００１０】
第２導光部４３に沿って複数の反射凹部４８を形成する。反射凹部４８の深さを、第１導光部４２から遠ざかるのに伴って大きく形成する。
【００１１】
第２導光部４３に沿って、複数の反射凹部４８を互いに交差する状態で形成する。第２導光部４３を軸心方向からみるとき、各反射凹部４８の中心軸の位相が異なるように反射凹部４８を凹み形成する。
【００１２】
導光体３６は、第２導光部４３の先端からヘッドベース１０側に折り曲げられる第３導光部５４を備える門形棒状に形成する。第３導光部５４の先端面をヘッドベース１０の表面に接触させる。
【００１３】
第１導光部４２の基端部と第３導光部５４の先端部のそれぞれに入光面４０を形成し、各入光面４０に正対する状態で発光源３５を配置する。
【００１４】
第２導光部４３に沿って、第２導光部４３の基端から先端へと案内される光を毛屑室Ｒの天面側へ向かって反射する反射面４７を備えた反射凹部４８と、第２導光部４３の先端から基端へと案内される光を毛屑室Ｒの天面側へ向かって反射する反射面４７を備えた反射凹部４８とを形成する。
【００１５】
第１導光部４２の基端部および第３導光部５４の先端部を、かみそりヘッド２のヘッドベース１０に固定する。
【００１６】
少なくとも内刃１２の表面に光触媒Ｃをコーティングする。毛屑室Ｒの下方に、モーター３の回転動力を往復動力に変換する振動子１８を含む往復駆動構造を設ける。毛屑室Ｒに突出する振動子１８の駆動軸２１を介して、振動子１８の往復動力を内刃ホルダー１４に伝動する。駆動軸２１に、同軸２１を上下に貫通する状態で導光体３６を装着する。導光体３６の上端の出光面４１から照射した光で、内刃１２の表面の光触媒Ｃを励起させる。
【００１７】
少なくとも内刃１２の表面に光触媒Ｃをコーティングする。内刃ホルダー１４は、内刃１２を逆Ｕ字状に保持する四角枠状のホルダー枠２８を備える。導光体３６の一部がホルダー枠２８の内部に進入する状態で、導光体３６の出光面４１を、ホルダー枠２８の下端より上方に位置させる。
【００１８】
導光体３６の基端部を、発光源３５へ向かって先広がり状に形成する。入光面４０の面積を、入光面４０における発光源３５の照射領域よりも大きく、かつ導光体３６の断面面積より大きく形成する。
【００１９】
毛屑室Ｒの下方に、モーター３の回転動力を往復動力に変換する振動子１８を含む往復駆動構造を設ける。振動子１８は、導光体３６を兼ねる駆動軸２１と、駆動軸２１を往復揺動自在に支持する揺動軸６５とを備える。揺動軸６５の近傍に、導光体３６の入光面４０と発光源３５を設ける。
【００２０】
発光源３５が、電気かみそりの作動状態を表示する表示手段を兼ねている形態を採ることができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明に係る電気かみそりは、毛屑室Ｒの下方に、光を照射する発光源３５を配置し、毛屑室Ｒに、光を案内する導光体３６を配置した。また、導光体３６は棒状を呈する立体形状に形成して、発光源３５と正対する端部に入光面４０を形成し、毛屑室Ｒに臨む棒状表面に出光面４１を形成した。さらに、出光面４１を外刃１１とヘッドベース１０の間に位置させた。こうした電気かみそりによれば、毛屑が溜まる毛屑室Ｒの底から離れた位置に出光面４１を位置させることで、出光面４１が毛屑で覆われるのを回避でき、入光面４０で受光した光を導光体３６で案内して出光面４１から確実に照射できる。従って、毛屑室Ｒ内の構造に左右されることもなく、発光源３５から照射される光を毛屑室Ｒに向かって的確に、しかも効率よく照射できる。例えば、毛屑室Ｒに臨むヘッドベース１０、外刃１１、内刃１２、外刃ホルダー１３、内刃ホルダー１４の少なくともいずれかひとつの表面に光触媒Ｃがコーティングされている構成であれば、光を励起光として利用することができ、この場合、酸化還元作用により殺菌及び脱臭が可能となる。また、外刃１１から漏れ出る光量を増すことができるので光をデザイン要素として取り入れることができる。
【００２２】
導光体３６は、ヘッドベース１０側から外刃１１側へと光を案内する第１導光部４２と、水平方向へ光を案内する第２導光部４３とを備えるように構成した。また、第１導光部４２の基端部に入光面４０を設け、少なくとも第２導光部４３の棒状表面に出光面４１を設けた。こうした導光体３６によれば、毛屑室Ｒの下方に配置された発光源３５から照射される光を第１導光部４２で外刃１１へと近づくように案内し、次いで水平方向へ伸びる第２導光部４３の出光面４１から照射できるので、外刃１１や内刃１２に近接した位置において、光を照射できる。従って、毛屑室Ｒに臨む部材に光触媒Ｃがコーティングされていれば発光源３５から照射される光を光触媒Ｃに向かってより的確に、しかもより効率よく照射でき、毛屑室Ｒ内に設けた光触媒Ｃの励起を促進できる。
【００２３】
第２導光部４３に連続する側で集合する複数の分岐導光部５０で第１導光部４２を構成し、各分岐導光部５０の基端部に入光面４０を設けると、出光面４１から照射される光の光量を増大させることができる。従って、毛屑室Ｒに臨む部材に光触媒Ｃがコーティングされていれば発光源３５から照射される光を光触媒Ｃに向かってより的確に、しかもより効率よく照射でき、光触媒Ｃによる酸化還元作用および殺菌作用をさらに促進し活発化できる。
【００２４】
第２導光部４３の底面に反射面４７を備えた反射凹部４８を凹み形成し、第２導光部４３で案内される光を反射面４７で毛屑室Ｒの天面側へ向かって反射すると、毛屑室Ｒの上側にある外刃１１、内刃１２、内刃ホルダー１４などに向かって、積極的に光を照射できる。従って、とくに汚れが付着しやすい前記３者１１・１２・１４に光触媒Ｃがコーティングされている場合には、酸化還元作用をより活性化でき、雑菌等が繁殖するのを防止できる。また、反射面４７の指向方向により光の反射方向を自在に設定できるので、所望の方向へと光を反射させて出光面４１から照射できる利点もある。
【００２５】
第２導光部４３に沿って複数の反射凹部４８を形成し、反射凹部４８の深さを、第１導光部４２から遠ざかるのに伴って大きく形成すると、最初の反射面４７で反射されずに案内される光は、次の反射面４７で反射される。さらに反射されずに案内された光は、さらに次の反射面４７で反射される。従って、第２導光部４３で案内される光の一部を順次反射面４７で反射させて出光面４１から積極的に照射できるので、毛屑室Ｒにおける光の照射領域を拡大できる。
【００２６】
複数の反射凹部４８を互いに交差する状態で第２導光部４３に沿って形成し、第２導光部４３を軸心方向からみるとき、各反射凹部４８の中心軸の位相が異なるように反射凹部４８を凹み形成すると、凹み深さを変えずとも第２導光部４３の軸方向の広い範囲にわたって光を積極的に照射できる。従って、拡散させた状態で出光面４１から光を照射して、毛屑室Ｒにおける光の照射領域を拡大できる。また、反射凹部４８を任意の角度で形成することで反射方向を設定できるので、所望の方向へと拡散させた状態で可視光を照射できる利点もある。
【００２７】
導光体３６は、第２導光部４３の先端からヘッドベース１０側に折り曲げられる第３導光部５４を備える門形棒状に形成し、第３導光部５４の先端面をヘッドベース１０の表面に接触させると、第２導光部４３の先端部が片持ち支持されないので、導光体３６の構造強度を向上し、安定した状態で光を照射できる。
【００２８】
第１導光部４２の基端部と第３導光部５４の先端部のそれぞれに入光面４０を形成し、各入光面４０に正対する状態で発光源３５を配置すると、いずれか一方の導光体３６にのみ発光源３５を配置する場合に比べて、出光面４１から照射される光の光量を増大させることができる。従って、毛屑室Ｒに臨む部材に光触媒Ｃがコーティングされていれば発光源３５から照射される光を光触媒Ｃに向かってより的確に、しかもより効率よく照射でき、光触媒Ｃによる酸化還元作用および殺菌作用をさらに促進し活発化できる。
【００２９】
第２導光部４３に沿って、第２導光部４３の基端から先端へと案内される光を毛屑室Ｒの天面側へ向かって反射する反射面４７を備えた反射凹部４８と、第２導光部４３の先端から基端へと案内される光を毛屑室Ｒの天面側へ向かって反射する反射面４７を備えた反射凹部４８とを形成した。これによれば、個々の発光源３５からの光を、それに対応する個々の反射面４７で反射させることができるので、毛屑室Ｒに効果的に光を照射できる。
【００３０】
第１導光部４２の基端部および第３導光部５４の先端部をかみそりヘッド２のヘッドベース１０に固定すると、導光体３６をより強固に安定よく設けることができる。また、導光体３６の両入光面４０を毛屑室Ｒの外部に臨ませやすく、入光面４０に正対するように発光源３５を配置することが容易となるので、電気かみそりの構造を簡素化できる。
【００３１】
毛屑室Ｒに突出する往復駆動構造の振動子１８の駆動軸２１に、同軸２１を上下に貫通する状態で導光体３６を装着し、少なくとも内刃１２の表面にコーティングした光触媒Ｃを、導光体３６の上端の出光面４１から照射した光で励起するようにした。こうした電気かみそりによれば、従来からある往復動式の電気かみそりの構造を大きく変更する必要もなく、毛屑室Ｒの下方に配置した発光源３５から照射される光を、内刃１２の表面の光触媒Ｃに向かって照射できる。また、毛屑室Ｒ内の構造が複雑な電気かみそりであっても、発光源３５から照射される光を光触媒Ｃに向かって的確に、しかも効率よく照射できる。さらに、左右方向に往復駆動される駆動軸２１に導光体３６を装着することで、切断された毛屑等を振動で振るい落とすことができるので、導光体３６の出光面４１上に毛屑等が溜まるのを解消でき、従って、毛屑等によって光の照射が阻害されるのを防止できる。
【００３２】
ホルダー枠２８の前後の枠に内刃１２を逆Ｕ字状に保持し、導光体３６の一部がホルダー枠２８の内部に進入する状態で、導光体３６の出光面４１をホルダー枠２８の下端より上方に位置させるようにした。これによれば、内刃ホルダー１４に遮られることなく、光を近接した位置からホルダー枠２８の内面や内刃１２の表面に向かって的確に照射できる。従って、内刃１２や内刃ホルダー１４にコーティングされた光触媒Ｃの励起を促進し、光触媒Ｃによる酸化還元作用を活性化できる。従って、内刃１２や内刃ホルダー１４にコーティングされた光触媒Ｃの励起を促進し、光触媒Ｃによる酸化還元作用を活性化できる。
【００３３】
発光源３５へ向かって先広がり状に導光体３６の基端部を形成し、入光面４０の面積を、入光面４０における発光源３５の照射領域よりも大きく、かつ導光体３６の断面面積より大きく形成した。これによれば、発光源３５から照射される光を漏れなく入光面４０で受光して、導光体３６を介して光を照射することによる光量の損失を小さくできる。振動子１８の駆動軸２１に導光体３６が装着される場合には、駆動軸２１の往復駆動により入光面４０が左右に移動しても、発光源３５から照射される光を漏れなく入光面４０で受光できる。
【００３４】
導光体３６を兼ねる駆動軸２１と、駆動軸２１を往復揺動自在に支持する揺動軸６５とを備えるように振動子１８を構成し、揺動軸６５の近傍に、導光体３６の入光面４０と発光源３５を設けた。これによれば、駆動軸２１が往復揺動しても入光面４０の位置が大きく移動することがないので、発光源３５から照射される光を安定よく入光面４０で受光して、出光面４１から光を光触媒Ｃに向かって照射することができる。
【００３５】
発光源３５が電気かみそりの作動状態を表示する表示手段を兼ねていると、外刃１１から漏れ出る発光源３５の光の色や点灯状態で電気かみそりの電池残量や運転モードを表示することができ、別途作動状態表示専用の光源等を設ける必要がない分、構造を簡素化して電気かみそりの全体コストを低減することができる。なお、かみそりヘッド２はユーザーの視界に入りやすい部分であり、さらに電気かみそりを握る手などで覆われることがないので、電気かみそりの作動状態をユーザーに確実に認識させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の実施例１に係る電気かみそりの要部の縦断正面図である。
【図２】本発明の実施例１に係る電気かみそりの一部破断正面図である。
【図３】図１におけるＡ―Ａ線断面図である。
【図４】本発明の実施例２に係る電気かみそりの要部の縦断正面図である。
【図５】本発明の実施例３に係る電気かみそりの要部の縦断正面図である。
【図６】本発明の実施例４に係る電気かみそりにおける導光体を示す正面図およびＸ−Ｘ線断面図である。
【図７】本発明の実施例５に係る電気かみそりの要部の縦断正面図である。
【図８】本発明の実施例６に係る電気かみそりの縦断側面図である。
【図９】本発明の実施例７に係る電気かみそりの縦断側面図である。
【図１０】本発明の実施例８に係る電気かみそりの縦断側面図である。
【図１１】本発明の実施例９に係る電気かみそりの縦断側面図である。
【図１２】本発明の実施例１０に係る電気かみそりの縦断側面図である。
【図１３】本発明の実施例１１に係る電気かみそりの要部の縦断正面図である。
【図１４】本発明の実施例１２に係る電気かみそりの要部の縦断正面図である。
【図１５】本発明の実施例１３に係る電気かみそりの縦断正面図である。
【図１６】本発明の実施例１４に係る電気かみそりの縦断正面図である。
【図１７】本発明の実施例１５に係る電気かみそりの縦断正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３７】
（実施例１）  図１から図３は、本発明に係る電気かみそりの実施例１を示す。本発明における前後、左右、上下とは、図２および図３に示す交差矢印と、矢印の近傍の前後・左右・上下の表記に従う。図２、図３において電気かみそりは、グリップを兼ねる四角箱状の本体ケース１と、本体ケース１の上側に配置したかみそりヘッド２とを備えている。本体ケース１の内部には、モーター３と、電気かみそりの電源となる二次電池４と、電気かみそりの動作を制御する制御基板５などの電装品が配置されている。本体ケース１の前面には、モーター３への給電状態をオンオフする上下スライド式のスイッチノブ６が設けられている。
【００３８】
図１および図２に示すように、本体ケース１の上壁は、かみそりヘッド２のヘッドベース１０を兼ねている。かみそりヘッド２には、外刃１１と、下方から外刃１１の内面に摺接してひげをせん断する内刃１２が前後に二組配置されており、切断された毛屑や皮脂などは、かみそりヘッド２に設けられる毛屑室Ｒに収容される。外刃１１には一群の刃穴が形成されており、各外刃１１は四角枠状の外刃ホルダー１３でアーチ状に保持されている。外刃ホルダー１３は、ヘッドベース１０で支持されており、ヘッドベース１０に対して上下方向に着脱自在に装着されている。内刃１２には一群のスリット刃が形成されており、内刃ホルダー１４に逆Ｕ字状に保持されている。毛屑室Ｒは、ヘッドベース１０と、外刃１１、および外刃ホルダー１３とで区画されており、その内部に内刃１２、および内刃１２を保持する内刃ホルダー１４を備える。
【００３９】
図２に示すように内刃１２は、モーター３の回転動力を往復動力に変換して伝動する、往復駆動構造で左右方向に往復駆動される。図２に示すように往復駆動構造は、毛屑室Ｒの下方の本体ケース１の内部に設けられており、モーター３の出力軸に固定される偏心カム１７と、偏心カム１７を間にして配置される前後一対の振動子１８・１８などで構成されている。偏心カム１７は、位相位置が１８０度異なる上下一対の偏心ピン１９・１９を備えている。振動子１８は、門形の振動枠２０と、振動枠２０の上面中央から上向きに突設される駆動軸２１と、振動枠２０の左右両端から連出される一対の弾性脚２２などを一体に備えたプラスチック成形品からなる。振動枠２０は、偏心カム１７から駆動力を受けるための受動カム２３を一体に備えており、受動カム２３は、偏心カム１７へ向かって水平に張出し形成されている。両受動カム２３は、偏心カム１７の偏心ピン１９と係合するスリット状のカム溝を備えている。モーター３の回転動力は偏心カム１７と受動カム２３とで往復動力に変換される。
【００４０】
振動子１８は、一対の弾性脚２２の先端が本体ケース１で保持され、駆動軸２１がヘッドベース１０に設けた開口２４を上下に貫通するように配置されており、駆動軸２１の上半部が毛屑室Ｒに突出している。駆動軸２１と開口２４との間には、シール体２５が設けられて本体ケース１内へ毛屑等が侵入するのを防止している。駆動軸２１の先端は二股状に形成されて、内刃ホルダー１４が連結されるようになっており、これにて、駆動軸２１介して往復動力が内刃ホルダー１４に伝動されて、内刃１２は左右方向に往復駆動される。
【００４１】
内刃ホルダー１４は四角枠状のホルダー枠２８と、ホルダー枠２８の前後の枠の下端から下方に延設される前後一対のスカート壁２９と、ホルダー枠２８の前後の枠、および一対のスカート壁２９の左右中央を連結する連結リブ３０とを一体に備えたプラスチック成型品からなる。内刃１２は、その前後縁部がホルダー枠２８の前後の枠の外面に固定されている。内刃ホルダー１４は、連結リブ３０が駆動軸２１の先端で挟み込まれるように連結されており、駆動軸２１と連結リブ３０との間に設けた押上げばね３１で、押上げ付勢されている。これにより、内刃１２は、外刃１１の内面に密着するように押し付けられている。
【００４２】
図３に示すように内刃１２には、その内面およびスリット刃内面に光触媒Ｃがコーティングされている。本実施例における光触媒Ｃは、可視光線波長領域の電磁波（可視光）で励起される可視光応答型光触媒を使用しており、可視光が照射されることにより光触媒Ｃが励起されて酸化還元作用を発揮する。また、内刃ホルダー１４は、後述する導光体３６の出光面４１から照射される可視光をよく反射させるために、明度の高い色（例えば白色や明灰色）に着色している。
【００４３】
光触媒Ｃを励起するために、毛屑室Ｒの下方の本体ケース１の内部に可視光（光）を照射するＬＥＤ（発光源）３５が設けられている。本実施例の電気かみそりにおいては、ＬＥＤ３５は、紫色に発光する単色ＬＥＤを使用しており、ＬＥＤ３５から照射された可視光は導光体３６を介して光触媒Ｃに照射されるように構成している。具体的には、図１に示すように、ヘッドベース１０に臨む本体ケース１の内部に、可視光を照射するＬＥＤ３５が配置され、毛屑室Ｒの内部に、ＬＥＤ３５から照射された可視光を光触媒Ｃへ向かって案内する導光体３６が配置されている。導光体３６は透明なプラスチック成型品からなり、例えばアクリル、ポリカーボネート、ナイロンなどの透明度の高いプラスチック素材を使用することが好適である。なお、ＬＥＤ３５は紫色に発光する単色ＬＥＤに限らず赤色、青色、緑色などに発光する単色ＬＥＤを使用してもよいし、多色発光が可能なフルカラーＬＥＤを使用してもよい。
【００４４】
ＬＥＤ３５は、ヘッドベース１０に設けた上下に貫通する通光孔３７の下部に上向きに差込み固定されている。導光体３６は、その基端部がヘッドベース１０に設けた通光孔３７の上部に差込み固定されており、発光源３５と正対する導光体３６の端部に入光面４０が形成されている。これにより、ＬＥＤ３５と入光面４０とが正対するように配置され、ＬＥＤ３５から照射され入光面４０で受光された可視光は、光触媒Ｃに臨む導光体３６の棒状表面に形成された出光面４１から照射される。
【００４５】
図１に示すように導光体３６は、ヘッドベース１０側から外刃１１側（上下方向）へと可視光を案内する第１導光部４２と、第１導光部４２に対して折り曲げられて、左右（水平）方向へ可視光を案内する第２導光部４３とで構成される屈曲棒状に形成されている。先の入光面４０は第１導光部４２の基端面に形成されている。第１導光部４２および第２導光部４３は、ともに直線状に形成されており、その断面は長方形状に形成されている。折り曲げられた屈曲部分には、第１導光部４２で案内された可視光を第２導光部４３へと反射案内する屈折ガイド面４４が設けられている。第１導光部４２に対して第２導光部４３は、９０度に折り曲げられており、屈折ガイド面４４は第１導光部４２の中心軸に対して４５度傾斜している。図２および図３に示すように、ＬＥＤ３５および導光体３６は、駆動軸２１の左右に前後二組ずつ設けられている。
【００４６】
上記のように、導光体３６の基端部をかみそりヘッド２のヘッドベース１０に固定すると、構造強度の大きなヘッドベース１０で導光体３６を支持するので、強固に安定よく導光体３６を固定できる。また、後述する第１導光部４２の基端の入光面４０を毛屑室Ｒの外部に臨ませやすく、入光面４０に正対するようにＬＥＤ３５を配置することが容易となるので、電気かみそりの構造を簡素化できる。
【００４７】
ＬＥＤ３５から照射された可視光が、入光面４０で受光されると、導光体３６内を直進、あるいは反射しながら案内される。このとき、第１導光部４２の棒状表面は、可視光のほとんどを反射案内する導光面として作用し、第１導光部４２の棒状表面から漏れ出る可視光は僅かであり、可視光の大半は第２導光部４３の棒状表面から照射される。従って、第２導光部４３の棒状表面が出光面４１として機能し、出光面４１は外刃１１とヘッドベース１０の間に位置されている。なお、可視光をより効果的に出光面４１から照射するために、第１導光部４２の棒状表面や出光面４１としたくない第２導光部４３の棒状表面の一部に被覆層を形成することができる。このように、被覆層を設けることにより、より多くの可視光を出光面４１から照射できる。また、第１導光部４２の形状を変更して第１導光部４２の棒状表面に出光面４１を設けることができる。この場合には、可視光の照射領域を拡大することができ、例えば外刃ホルダー１３の内面に光触媒がコーティングされた電気かみそりにおいては、光触媒Ｃの励起を促進できる。
【００４８】
上記のように第１導光部４２と第２導光部４３とで構成した導光体３６によれば、毛屑室Ｒの下方に配置されたＬＥＤ３５から照射される光を第１導光部４２で外刃１１へと近づくように案内し、次いで水平方向へ伸びる第２導光部４３の出光面４１から照射できるので、外刃１１や内刃１２に近接した位置において、光を照射できる。従って、可視光を内刃１２の表面にコーティングされた光触媒Ｃに向かって的確に、しかも効率よく照射でき、光触媒Ｃの励起を促進できる。
【００４９】
第２導光部４３における出光面４１において、毛屑室Ｒの天面側により多くの可視光を出光面４１から照射するため、図１に示すように第２導光部４３の底面に、反射面４７を備えた反射凹部４８が凹み形成されている。本実施例においては、第２導光部４３に沿って三角形状の切欠きで構成された３個の反射凹部４８が形成されており、反射凹部４８の深さは、第１導光部４２から遠ざかるのに伴って大きく形成されている。具体的には、第１導光部４２から遠ざかるのに伴ってより大きな三角形状の切欠きが形成されている。このように、第２導光部４３に反射凹部４８を設けることで、第２導光部４３で案内される可視光は反射面４７で上向きに反射され、出光面４１から毛屑室Ｒの天面側へ向かって照射される。
【００５０】
上記のように、第２導光部４３で案内される可視光を反射凹部４８の反射面４７で毛屑室Ｒの天面側へ向かって反射すると、毛屑室Ｒの上側にある外刃１１、内刃１２、内刃ホルダー１４などに向かって、積極的に可視光を照射できる。従って、汚れが付着しやすい内刃１２の表面にコーティングされた光触媒Ｃの酸化還元作用をより活性化でき、雑菌等が繁殖するのを防止できる。また、反射面４７の指向方向により可視光の反射方向を自在に設定できるので、所望の方向へと可視光を反射させて出光面４１から照射できる利点もある。
【００５１】
また、第２導光部４３に沿って複数の反射凹部４８を形成し、反射凹部４８の深さを、第１導光部４２から遠ざかるのに伴って大きく形成すると、最初の反射面４７で反射されずに案内される可視光は、次の反射面４７で反射される。さらに反射されずに案内された可視光は、さらに次の反射面４７で反射される。従って、第２導光部４３で案内される可視光の一部を順次反射面４７で反射させて出光面４１から積極的に照射できるので、毛屑室Ｒにおける光の照射領域を拡大できる。
【００５２】
図１に示すように、第１導光部４２の上部、および第２導光部４３の全部は、ホルダー枠２８の内部に進入する状態で設けられており、出光面４１はホルダー枠２８の下端より上方に位置している。導光体３６のホルダー枠２８の内部に進入している部分と、ホルダー枠２８とは、内刃１２が左右方向に往復駆動された際にも、両者２８・３６が接触しないようクリアランスが設けられている（図３参照）。このように、第１導光部４２の上部、および第２導光部４３の全部がホルダー枠２８の内部に進入する状態で、導光体３６の出光面４１をホルダー枠２８の下端より上方に位置させるようにすると、内刃ホルダー１４に遮られることなく、可視光を近接した位置から内刃１２の内面およびスリット刃内面の光触媒Ｃに向かって的確に照射することができるので、光触媒Ｃの励起を促進し、光触媒Ｃによる酸化還元作用を活性化できる。
【００５３】
ＬＥＤ３５は、スライドノブ６を上向きにスライド操作してモーター３が駆動されると点灯され、モーター３の駆動中は常時点灯している。髭剃りが終了しスライドノブ６を下向きにスライド操作してモーター３を停止したのちも、ＬＥＤ３５は点灯が継続される。これにより、光触媒Ｃによる酸化還元作用は動作停止後も発揮され、毛屑室Ｒ内の有機物を充分に分解して毛屑室Ｒを清潔に保ち、雑菌等が繁殖するのを防止できる。ＬＥＤ３５は、所定時間（例えば１０分）点灯を継続したのち消灯する。なお、モーター３への給電状態をオンオフするスイッチノブ６とは別に、ＬＥＤ３５を駆動する専用スイッチを設けてもよい。この場合には、ＬＥＤ３５専用スイッチの切り忘れを防止するために、モーター３の停止後所定時間が経過した時点で、ＬＥＤ３５を強制的に消灯するように制御する。
【００５４】
導光体３６を介して毛屑室Ｒ内へ照射された可視光は、その一部が外刃１１の刃穴から漏れ出すので、毛屑室Ｒ内が照明されているのを視認することができる。これを利用して、本実施例のＬＥＤ３５は、二次電池４の残量を表示するようにしている。例えば、二次電池４の残量が２０％を超えている場合には、ＬＥＤ３５は常時点灯させる。電気かみそりの動作に伴い二次電池４の残量が２０％を下回った場合には、例えば５秒間隔で０．５秒間消灯するようにＬＥＤ３５を断続的に駆動する。さらに二次電池４の残量が１０％を下回った場合には、先より消灯間隔が短い、例えば２秒間隔で０．５秒間消灯するようにＬＥＤ３５を断続的に駆動する。このように、ＬＥＤ３５の点灯状態を変化させることで二次電池４の残量を表示でき、ユーザーに充電を促すことができる。また、フルカラーＬＥＤを使用した場合には、例えは青、緑、赤などの発光色で残量を表示することができる。
【００５５】
上記のように、ＬＥＤ３５が電気かみそりの二次電池４の残量を表示する表示手段を兼ねていると、外刃１１の刃穴から漏れ出るＬＥＤ３５の光の色や点灯状態で電気かみそりの電池残量を表示することができ、別途残量表示用の光源等を設ける必要がない分、構造を簡素化して電気かみそりの全体コストを低減することができる。なお、かみそりヘッド２はユーザーの視界に入りやすい部分であり、さらに電気かみそりを握る手などで覆われることがないので、電気かみそりの電池残量をユーザーに確実に認識させることができる。なお、運転モードの変更機能を備えた電気かみそりの場合には、二次電池４の残量表示に限らず、ＬＥＤ３５の点灯状態で現在の運転モードを表示するモード表示として用いてもよい。また、ＬＥＤ３５にフルカラーＬＥＤを使用した場合には、点滅に加え、発光色によっても電気かみそりの作動状態を表示できる。
【００５６】
本実際例では、駆動軸２１の左右に、前後二組のＬＥＤ３５および導光体３６を設けたが、外刃１１および内刃１２の配置個数の増減に対応して、ＬＥＤ３５および導光体３６の配置数を増減させることができる。第１導光部４２は、上下方向に沿う必要はなく、上下方向に対して前後あるいは左右に傾倒していてもよい。同様に、第２導光部４３は、上下あるいは前後に傾倒していてもよい。
【００５７】
（実施例２）  図４は本発明に係る電気かみそりの実施例２を示す。本実施例では、通光孔３７がＬ字状に設けられて、ＬＥＤ３５が横向きに差込み固定されている点が実施例１と異なる。これに伴い、導光体３６の入光面４０は第１導光部４２の基端部の右側面に設けられており、第１導光部４２の基端面に左右方向に対して４５度傾斜する基端ガイド面４９が形成されている。入光面４０で受光された可視光は、基端ガイド面４９で上向きに反射され第１導光部４２で案内される。このように、入光面４０は第１導光部４２の基端面に設ける必要はなく、第１導光部４２の基端部（導光体３６の端部）に設けてあればよい。他は実施例１と同じであるので、同じ部材に同じ符号を付してその説明を省略する。以下の説明においても同じとする。
【００５８】
（実施例３）  図５は本発明に係る電気かみそりの実施例３を示す。本実施例では、第１導光部４２は、第２導光部４３に連続する側で集合する２個（複数）の分岐導光部５０・５０で二股状に構成されており、それぞれの分岐導光部５０・５０の基端面に入光面４０が設けられている点が実施例１と異なる。ＬＥＤ３５は、各入光面４０に正対するように配置されている。このように、第２導光部４３に連続する側で集合する２個の分岐導光部５０で第１導光部４２を構成し、各分岐導光部５０の基端面に入光面４０を設けると、出光面４１から照射される光の光量を増大させることができるので、ＬＥＤ３５から照射される可視光を内刃１２にコーティングした光触媒Ｃに向かってより的確に、しかもより効率よく照射でき、光触媒Ｃによる酸化還元作用および殺菌作用をさらに促進し活発化できる。
【００５９】
（実施例４）  図６は本発明に係る電気かみそりの実施例４を示す。本実施例では、第２導光部４３の断面を円形状に形成する点と、反射凹部４８の構造を変更する点が実施例１と異なる。第２導光部４３には、同導光部４３に沿って３個の反射凹部４８が互いに交差する状態で形成されており、第２導光部４３を軸心方向からみるとき、各反射凹部４８の中心軸の位相が異なるように反射凹部４８が凹み形成されている。具体的には、中心軸が上下方向に沿うように設けられた中央の反射凹部４８に対して、第１導光部４２側の反射凹部４８の中心軸は４５度前傾しており、第２導光部４３先端側の反射凹部４８の中心軸は４５度後傾している。このように、導光体３６の断面形状は全体で一様でなくてもよく、導光体３６の中途部で断面形状が変化してもよい。
【００６０】
上記のように、３個の反射凹部４８を互いに交差する状態で第２導光部４３に沿って形成し、第２導光部４３を軸心方向からみるとき、各反射凹部４８の中心軸の位相が異なるように反射凹部４８を凹み形成すると、凹み深さを変えずに第２導光部４３の軸方向の広い範囲にわたって可視光を積極的に照射できる。さらに、反射面４７を僅かに前後方向に向くよう傾斜させることで周方向にも可視光を照射でき、周方向の広い範囲にわたって可視光を照射できる。従って、拡散させた状態で出光面４１から可視光を照射して、毛屑室Ｒにおける可視光の照射領域をさらに拡大できる。また、反射凹部４８を任意の角度で形成することで反射方向を設定できるので、所望の方向へと拡散させた状態で可視光を照射できる利点もある。
【００６１】
（実施例５）  図７は本発明に係る電気かみそりの実施例５を示す。本実施例では、第２導光部４３の反射凹部４８を廃し、第２導光部４３にレーザー彫刻で多数の微小気泡５１が形成した点が実施例１と異なる。第２導光部４３の先端下側（導光体３６の先端）には、先端側に向かって上り傾斜する先端反射面５２が設けられており、第２導光部４３の先端まで案内された可視光は先端反射面５２で上向きに反射されて、出光面４１から毛屑室Ｒの天面側に向かって照射される。このように、第２導光部４３に微小気泡５１を形成すると、第２導光部４３で案内される可視光を微小気泡５１の表面で多方向に反射させることができ、広く拡散する状態で可視光を照射することができる。また、第２導光部４３の先端に、先端反射面５２を設けると、第２導光部４３の先端まで案内された可視光が、第１導光部４２側に戻るように反射するのを阻止して、さらに積極的に出光面４１から可視光を照射できる。
【００６２】
上記の各実施例においては、直線状の第１導光部４２と第２導光部４３で構成される導光体３６を屈曲棒状に形成したが、第１導光部４２と、第１導光部４２に対して折り曲げられる第２導光部４３の全体が、湾曲状に連続する例えば四分円弧形状の湾曲棒状に形成されていてもよい。
【００６３】
（実施例６）  図８は本発明に係る電気かみそりの実施例６を示す。本実施例では、導光体３６は実施例１と同様であるが、第２導光部４３が前後方向に沿うように設けられて、可視光を前後（水平）方向に案内する点が実施例１と大きく異なる。毛屑室Ｒの内部には、２個の導光体３６が互いに逆向きに配置されており、各導光体３６の第２導光部４３の先端面どうしが密着している。これにより、２個の導光体３６が門型に配置されている。前後の導光体３６は、第１導光部４２の基端部がそれぞれ通光孔３７に差込まれてヘッドベース１０に固定されており、各導光体３６の入光面４０に正対するように、それぞれＬＥＤ３５が配置されている。第２導光部４３は、ホルダー枠２８の下端より下方に配置されている。
【００６４】
上記のように、毛屑室Ｒの内部に配置した２個の導光体３６を、各導光体３６の先端面どうしが密着する状態で固定すると、導光体３６が互いに支え合うことで第２導光部４３が第１導光部４２で片持ち状に支持されるのを解消して、導光体３６の構造強度を向上し、安定した状態で光を照射できる。また、２個の導光体３６の入光面４０のそれぞれに正対する状態でＬＥＤ３５を配置すると、いずれか一方の導光体３６にのみＬＥＤ３５を配置する場合に比べて、出光面４１から照射される可視光の光量を増大させることができる。従って、ＬＥＤ３５から照射される可視光を内刃１２にコーティングされた光触媒Ｃに向かってより的確に、しかもより効率よく照射でき、光触媒Ｃによる酸化還元作用および殺菌作用をさらに促進し活発化できる。
【００６５】
（実施例７）  図９は本発明に係る電気かみそりの実施例７を示す。本実施例では、導光体３６を略横臥Ｓ字状の湾曲棒状に形成した点が実施例６と大きく異なる。導光体３６は、湾曲部分の中途部に反射凹部４８が切欠き形成されており、先端の下半部に先端反射面５２が設けられている。導光体３６の基端部は直線棒状に形成されている。前側の導光体３６は、ヘッドベース１０に設けた通光孔３７に直線棒状部分が差込み固定されており、後側の導光体３６は、ヘッドベース１０に設けた有底の固定孔５３に直線棒状部分が差込み固定されている。ＬＥＤ３５は、前側（一方）の導光体３６の入光面４０に正対するように配置されている。本実施例では、前側（一方）の導光体３６にのみＬＥＤ３５を配したが、前側の導光体３６で案内された可視光の一部は、後側の導光体３６の先端面を介して、前側の導光体３６から後側の導光体３６へと入射するので、可視光は、両導光体３６の出光面４１から照射される。このように、導光体３６は湾曲棒状に形成してあってもよい。
【００６６】
（実施例８）  図１０は本発明に係る電気かみそりの実施例８を示す。本実施例は実施例６に近似しているが、導光体３６を門型棒状に構成した点が異なる。導光体３６は、第１導光部４２、第２導光部４３に加え、第２導光部４３の先端から下向きに折り曲げられる第３導光部５４を備えている。導光体３６は、第２導光部４３が前後方向に沿うように配置されており、第１導光部４２の下端および第３導光部５４の下端が、ヘッドベース１０に固定されている。第２導光部４３には、その前半部側に第２導光部４３の基端から先端へと案内される光を毛屑室Ｒの天面側へ向かって反射する反射面４７を備えた反射凹部４８が設けられ、その後半部側に第２導光部４３の先端から基端へと案内される光を毛屑室Ｒの天面側へ向かって反射する反射面４７を備えた反射凹部４８が設けられている。入光面４０は、第１導光部４２の基端部と第３導光部５４の先端部に設けられている。
【００６７】
上記のように、導光体３６は第３導光部５４を設けて門型棒状に形成してあってもよく、その両下端をヘッドベース１０に固定することにより、第２導光部４３の先端部が片持ち支持されないので、導光体３６の構造強度を向上し、安定した状態で光を照射できる。個々のＬＥＤ３５からの光を、それに対応する個々の反射面４７で反射させることができるので、毛屑室Ｒに効果的に光を照射できる。
【００６８】
（実施例９）  図１１は本発明に係る電気かみそりの実施例９を示す。本実施例は実施例７に近似しているが、上記実施例８と同様に第３導光部５４を設けて、導光体３６を略Ｍ字形状の門型棒状に構成した点が異なる。導光体３６は、第１導光部４２の基端部に入光面４０が設けられてヘッドベース１０に固定されており、第３導光部５４の先端面はヘッドベース１０の表面に密着状に接触させている。このように、導光体３６の一端をヘッドベース１０に固定し、他端をヘッドベース１０の表面に接触させた場合でも、導光体３６が片持ち支持されないので、安定した状態で可視光を照射できる。
【００６９】
（実施例１０）  図１２は本発明に係る電気かみそりの実施例１０を示す。本実施例では、第１導光部４２、第２導光部４３、および第３導光部５４の全体が連続する湾曲状に形成されて、導光体３６が半楕円弧形状に形成されている点が実施例８と異なる。第２導光部４３の下面には、支持軸７０が下向きに延設されており、導光体３６は、支持軸７０がヘッドベース１０の表面に設けた支持ボス７１で支持されて、ヘッドベース１０に固定されている。固定された状態の導光体３６は、第１導光部４２の基端面と、第３導光部５４の先端面とがヘッドベース１０の表面に密着状に接触している。支持軸７０の前後の第２導光部４３には、それぞれ反射凹部４８が凹み形成されている。本実施例においては、毛屑室Ｒの下方に設けられるＬＥＤ３５は、その上端部が毛屑室Ｒ内へと突出している。入光面４０は第１導光部４２の基端面に凹み形成されており、ＬＥＤ３５の毛屑室Ｒ内への突出部分は、前記入光面４０の凹みに侵入して、第１導光部４２の基端部で覆われている。ＬＥＤ３５の突出部分を第１導光部４２の基端部で覆うことにより、ＬＥＤ３５の突出部分が毛屑で覆われるのを防止している。なお、導光体３６は半円弧形状に形成することもできる。
【００７０】
上記実施例９および実施例１０のように、門型棒状の導光体３６とは、実施例８に示す矩形形状に限らず、Ｍ字形状、半楕円弧形状、半円弧形状などに形成された導光体３６をも含むものである。毛屑室Ｒの下方に設けられるＬＥＤ３５とは、ＬＥＤ３５の全体が毛屑室Ｒの下方、換言すれば、ヘッドベース１０の表面より下側に設けられる形態だけでなく、ＬＥＤ３５の一部が毛屑室Ｒに突出する形態をも含むものである。ＬＥＤ３５の一部が毛屑室Ｒに突出する場合には、突出部分を導光体３６で覆うことが好ましい。
【００７１】
（実施例１１）  図１３は本発明に係る電気かみそりの実施例１１を示す。本実施例では、導光体３６の第２導光部４３が左右方向に沿うように配置されている点が実施例８と異なる。入光面４０は第１導光部４２の基端部に設けられており、第２導光部４３には、その前半部側に第２導光部４３の基端から先端へと案内される光を毛屑室Ｒの天面側へ向かって反射する反射面４７を備えた反射凹部４８が設けられている。なお、実施例８と同様に、第３導光部５４の先端部にも入光面４０を設けてＬＥＤ３５を配置してもよい。
【００７２】
（実施例１２）  図１４は本発明に係る電気かみそりの実施例１２を示す。本実施例では、導光体３６が直線棒状に構成されている点が、実施例１と大きく異なる。導光体３６は断面円形に形成されており、上下方向に対して僅かに右側に傾倒する状態で設けられている。導光体３６の中途部の棒状表面は、導光面として作用しており、導光体３６の先端が先窄まり状に形成されて、円錐形状の出光面４１が設けられている。また、導光体３６の基端部は先広がり状に形成されており、入光面４０の面積は、入光面４０におけるＬＥＤ３５の照射領域よりも大きく、かつ導光体３６の断面面積より大きく形成されている。導光体３６の先端部は、ホルダー枠２８の内部に進入する状態で、ホルダー枠２８の下端より上方に位置している。導光体３６は、その基端部がヘッドベース１０の通光孔３７に固定され、ＬＥＤ３５は本体ケース１に設けた固定座５５に固定されている。なお、先述したとおり、外刃ホルダー１３の内面に光触媒Ｃがコーティングされている場合には、導光体３６の中途部にも出光面４１を設けてもよい。
【００７３】
上記のように、ＬＥＤ３５へ向かって先広がり状に導光体３６の基端部を形成し、入光面４０の面積を、入光面４０におけるＬＥＤ３５の照射領域よりも大きく、かつ導光体３６の断面面積より大きく形成すると、ＬＥＤ３５から照射される可視光を漏れなく入光面４０で受光して、導光体３６を介して可視光を照射することによる光量の損失を小さくできる。また、導光体３６の入光面４０部分を大きく形成することで、他の導光体３６部分の占めるスペースを小さくした状態で毛屑室Ｒ内に導光体３６を配置できる。
導光体３６の出光面４１を円錐形状に形成すると、出光面４１に毛屑が溜まりにくく、出光面４１から照射される可視光の光量の低下を可及的に防止できる。出光面４１は錐体状であれば毛屑が溜まりにくいので、円錐形状に限らず、三角錐形状、四角錐形状、あるいは多角錐形状などであってもよい。
【００７４】
先の実施例１〜１１においても、出光面４１の断面形状を三角形状に形成することで、実施例１２と同様に、出光面４１に毛屑が溜まりにくくすることができ、出光面４１から照射される可視光の光量の低下を可及的に防止できる。この場合、第２導光部４３は、その全体、あるいは上半部の断面形状が三角形状であればよい。上半部の断面形状を三角形状に形成した場合には、下半部の断面形状は、三角形状、四角形状、多角形状、あるいは半円形状であってもよい。
【００７５】
（実施例１３）  図１５は本発明に係る電気かみそりの実施例１３を示す。本実施例では、駆動軸２１に、同軸２１を上下に貫通する状態で２個の導光体３６が装着されている点が実施例１と大きく異なる。導光体３６は断面が円形状の直線棒状に形成されている。導光体３６の基端部は駆動軸２１の下面から突出しており、突出部分は先広がり状に形成されて基端面が円形の入光面４０とされている。導光体３６の先端面は部分球面状に形成されて出光面４１とされている。ＬＥＤ３５は、各入光面４０に正対するように本体ケース１に設けた固定座５５に固定されている。ＬＥＤ３５から照射され入光面４０で受光した可視光を、導光体３６の上端の出光面４１から照射して、内刃１２の内面およびスリット刃内面の光触媒Ｃを励起させる。駆動軸２１は受動カム２３を一体に備えており、導光体３６を内蔵して装着した分、その左右幅が大きく形成されている。入光面４０の直径寸法は、駆動軸２１が左右方向に往復駆動された場合でも、ＬＥＤ３５が正対するよう充分大きく形成されており、ＬＥＤ３５から照射される可視光を入光面４０で的確に受光できる。
【００７６】
上記のような電気かみそりによれば、従来からある往復動式の電気かみそりの構造を大きく変更する必要もなく、本体ケース１の内部に配置したＬＥＤ３５から照射される可視光を、内刃１２の内面およびスリット刃内面の光触媒Ｃに向かって照射できる。また、毛屑室Ｒ内の構造が複雑な電気かみそりであっても、ＬＥＤ３５から照射される可視光を光触媒Ｃに向かって的確に、しかも効率よく照射できる。さらに、左右方向に往復駆動される駆動軸２１に導光体３６を装着することで、切断された毛屑等を振動で振るい落とすことができるので、導光体３６の出光面４１上に毛屑等が溜まるのを解消でき、従って、毛屑等によって可視光の照射が阻害されるのを防止できる。導光体３６の基端部を先広がり状に形成したので、駆動軸２１の往復駆動により入光面４０が左右に移動しても、ＬＥＤ３５から照射される可視光を漏れなく入光面４０で受光でき、導光体３６を介して可視光を照射することによる光量の損失を小さくできる。
【００７７】
（実施例１４）  図１６は本発明に係る電気かみそりの実施例１４を示す。本実施例では、駆動軸２１は振動枠２０と別体で形成し、駆動軸２１が導光体３６を兼ねるように構成した点が実施例１３と異なる。駆動軸２１は、その下端部（基端部）が先広がり状に形成されており、振動枠２０に下側から差込み固定されている。入光面４０に正対するように、２個のＬＥＤ３５が本体ケース１に設けた固定座５５に固定されている。本実施例においては、振動枠２０およびシール体２５で覆われていない駆動軸２１の棒状表面全体が可視光の出光面４１とされている。モーター３の出力軸には、１個の偏心ピン１９を備える偏心カム１７が固定されており、振動子１８の振動枠２０には、受動ピン６０が下向きに突設されている。これら両ピン１９・６０を、両端に丸穴が形成された駆動アーム６１で連結することにより、モーター３の回転動力が往復動力に変換されて、駆動軸２１が左右方向に往復駆動される。
【００７８】
（実施例１５）  図１７は本発明に係る電気かみそりの実施例１５を示す。本実施例では、振動子１８は、駆動軸２１と、駆動軸２１を往復揺動自在に支持する揺動軸６５などで構成し、駆動軸２１が導光体３６を兼ねるようにした点が実施例１３と大きく異なる。揺動軸６５は、駆動軸２１の下端部に設けられており、揺動軸６５の近傍に導光体３６の入光面４０とＬＥＤ３５が設けられている。具体的には、入光面４０は駆動軸２１の下端面に設けられて下凸湾曲状に形成されており、ＬＥＤ３５は、入光面４０に正対するように本体ケース１に設けた固定座５５に固定されている。モーター３の出力軸には、１個の偏心ピン１９を備える偏心カム１７が固定されており、駆動軸２１の右側には、上下に長い長穴状の受動孔６６が設けられている。偏心ピン１９と受動孔６６とは、本体ケース１でスライド案内される駆動軸６７で連結されている。駆動軸６７には、一端に偏心ピン１９と係合する前後に長い長穴が形成され、他端に受動孔６６と係合する前後に伸びるピンが形成されている。
【００７９】
上記のように、導光体３６を兼ねる駆動軸２１と、往復揺動自在に支持する揺動軸６５とで振動子１８を構成し、揺動軸６５の近傍に、導光体３６の入光面４０とＬＥＤ３５を設けると、駆動軸２１が往復揺動しても入光面４０の位置が大きく移動することがない。従って、ＬＥＤ３５から照射される可視光を安定よく入光面４０で受光して、出光面４１から可視光を光触媒Ｃに向かって照射することができる。
【００８０】
以上のように、本発明に係る電気かみそりにおいては、毛屑室Ｒの下方に光を照射するＬＥＤ３５を配置し、毛屑室Ｒに光を案内する導光体３６を配置した。また、導光体３６は棒状を呈する立体形状に形成して、ＬＥＤ３５と正対する端部に入光面４０を形成し、毛屑室Ｒに臨む棒状表面に出光面４１を形成した。さらに、出光面４１を外刃１１とヘッドベース１０の間に位置させた。こうした電気かみそりによれば、毛屑が溜まる毛屑室Ｒの底から離れた位置に出光面４１を位置させることで、出光面４１が毛屑で覆われるのを回避でき、入光面４０で受光した光を導光体３６で案内して出光面４１から確実に照射できる。従って、毛屑室Ｒ内の構造に左右されることもなく、ＬＥＤ３５から照射される光を毛屑室Ｒに向かって的確に、しかも効率よく照射でき、内刃１２の表面にコーティングされた光触媒Ｃによる酸化還元作用により殺菌及び脱臭が可能となる。また、外刃１１から漏れ出る光量を増すことができるので可視光を電気かみそりの作動状態を表示する表示手段やデザイン要素として取り入れることができる。
【００８１】
上記の実施例では、可視光応答型光触媒を用いたが、紫外線波長領域の電磁波（紫外線）で励起される紫外応答型光触媒で構成することができる。その場合には、発光源３５は紫外光を照射するＬＥＤで構成する。紫外光を照射するＬＥＤにおいては、光触媒Ｃを励起して酸化還元作用を発揮するほか、紫外光の殺菌作用で毛屑室Ｒ内の毛屑や皮脂の表面を殺菌できる。導光体３６は、例えば屈曲棒状と湾曲棒状の異なる棒状形態を複合させた状態で形成してもよい。また、導光体３６の断面形状は、上記実施例で示した丸形、四角形以外に、例えば楕円形、三角形、多角形、星形などに形成することができる。本発明はレシプロ式の電気かみそりに限らず、ロータリー式の電気かみそりにも適用できる。また、かみそりヘッド２がグリップで前後、左右、または上下にフロート支持されている形態の電気かみそりにも適用でき、この場合にはかみそりヘッド２のヘッドケース内に発光源３５が配置される。
【符号の説明】
【００８２】
２  かみそりヘッド
３  モーター
１０  ヘッドベース
１１  外刃
１２  内刃
１３  内刃ホルダー
１８  振動子
２１  駆動軸
２８  ホルダー枠
３５  発光源（ＬＥＤ）
３６  導光体
４０  入光面
４１  出光面
４２  第１導光部
４３  第２導光部
４７  反射面
４８  反射凹部
５４  第３導光部
６５  揺動軸
Ｃ  光触媒
Ｒ  毛屑室
【図１】
2018068413.tif 000003
【図２】
2018068413.tif 000004
【図３】
2018068413.tif 000005
【図４】
2018068413.tif 000006
【図５】
2018068413.tif 000007
【図６】
2018068413.tif 000008
【図７】
2018068413.tif 000009
【図８】
2018068413.tif 000010
【図９】
2018068413.tif 000011
【図１０】
2018068413.tif 000012
【図１１】
2018068413.tif 000013
【図１２】
2018068413.tif 000014
【図１３】
2018068413.tif 000015
【図１４】
2018068413.tif 000016
【図１５】
2018068413.tif 000017
【図１６】
2018068413.tif 000018
【図１７】
2018068413.tif 000019