(57)【要約】【課題】給紙時のジャムに対して、ユーザーに煩雑な操作をさせる必要なく、簡便に給紙調整が可能な画像形成装置を提供する。【解決手段】用紙を収納する給紙トレイＴａ〜Ｔｋから用紙を給紙する際の給紙異常を検出するＪＡＭ検出センサーＳＥ１，ＳＥ２，ＳＥ３と、ＪＡＭ検出センサーによって給紙異常が検出された場合に、表示部１２２に、給紙時の給紙条件の調整をユーザーによって入力可能な給紙調整画面１２３を表示させる表示制御部と、を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙を収納する給紙トレイから用紙を給紙する際の給紙異常を検出する検出部と、
前記検出部によって給紙異常が検出された場合に、表示部に、給紙時の給紙条件の調整をユーザーによって入力可能な給紙調整画面を表示させる表示制御部と、
を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
複数の給紙トレイから給紙可能に構成され、
前記検出部によって第１の給紙トレイによる給紙異常が検出された場合に、複数の給紙トレイのうち、第１の給紙トレイに替わって給紙可能な第２の給紙トレイがある場合、当該第２の給紙トレイによって給紙させてジョブを継続させるジョブ実行制御部を備えることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記ジョブ実行制御部は、前記第１の給紙トレイの給紙条件の調整及び給紙異常の解除が完了した場合に、前記第２の給紙トレイによる給紙から前記第１の給紙トレイによる給紙に変更させることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記給紙異常の要因を特定する特定部と、
前記表示制御部は、前記表示部に、前記特定部によって特定された要因に係る給紙条件の前記給紙調整画面のみを表示させることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記表示制御部は、前記特定部によって特定された要因に係る給紙条件が複数存在する場合には、前記表示部に、予め設定された関連度の高い順に前記給紙調整画面に表示させることを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記給紙異常の要因を特定する特定部と、
前記特定部により特定された前記給紙異常の要因と、用紙種類、用紙坪量、用紙サイズ、給紙異常が発生するまでに給紙された用紙枚数のうちの少なくとも一つと、に基づいて、給紙時の給紙条件の調整値を算出する算出部と、
給紙時の給紙条件を前記算出部により算出された調整値に基づいて変更する変更部と、を備え
ることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記表示制御部は、前記表示部に、前記算出部により算出された調整値を表示した前記給紙調整画面を表示させることを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記給紙トレイに収納された用紙に送風し、用紙を浮上させてから給紙させる一又は複数の送風部と、
前記給紙トレイに収納された用紙を前記給紙トレイの外部に送り出す送出部と、
前記給紙トレイから給紙される用紙の端部の位置を規制する規制部と、を備え、
前記給紙条件は、前記送風部による風量、風向、送風タイミング、稼働させる前記送風部の選択、前記送出部の稼働時間、前記規制部の位置、給紙動作の再実行の有無のうち、少なくとも一つを含むことを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項９】
ユーザーによって実行された前記給紙条件の調整結果を、用紙の種別ごとの用紙プロファイルデータとして記憶する記憶部を備え、
前記記憶部は、所定枚数以上正常通紙された場合に、前記調整結果を、給紙された用紙の前記用紙プロファイルデータに反映させて記憶することを特徴とする請求項１から８のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項１０】
ユーザーによって実行された前記給紙条件の調整結果を、給紙トレイごとの給紙トレイ調整データとして記憶する記憶部を備え、
前記記憶部は、所定枚数以上正常通紙された場合に、前記調整結果を、給紙を行った給紙トレイの前記給紙トレイ調整データに反映させて記憶することを特徴とする請求項１から９のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項１１】
前記表示制御部は、前記検出部によって検出された給紙異常の回数が、所定の回数に達した場合に、前記表示部に、前記給紙調整画面を表示させることを特徴とする請求項１から１０のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、画像形成装置は、複数の給紙トレイを備え、いずれかの給紙トレイから用紙を給紙して画像形成を行っている。給紙トレイに積層されたカット紙等の記録材は、給紙ローラーなどによって搬送経路上に一枚ずつ送り出されるように設計されている。しかし、用紙の種類によっては、給紙トレイからの給紙時に用紙を送り出せないミスフィードジャムや、複数枚の用紙が重なった状態で搬送される重送ジャム等が発生する場合がある。
【０００３】
従来では、ジャムを検知した場合には、ジャム発生箇所の下流の用紙を排出した後で、画像形成装置を停止させる制御を行ってきた。この時、ユーザーにジャム紙の除去を実施させる必要があり、さらにジャム紙の除去後は、必要に応じてユーザーが操作部を操作して所望の給紙調整画面を選択・表示させ、給紙調整を実施し、ジョブを再開させるものであった。
この作業の間、ダウンタイムが発生してしまうことが問題となっていた。特に、プロダクション・プリントの分野においては、印刷物の生産性が事業の採算性に直結するため、できるだけダウンタイムを発生させないことが強く望まれている。
【０００４】
そこで、特許文献１には、ジャムが発生した場合には、給紙トレイを変更し、印刷を続行させる技術が開示されている。
具体的には、給紙トレイからの給紙時に重送が発生したと判断された場合に、印刷動作を停止させ、重送が発生した給紙トレイに格納した用紙と同一サイズ及び紙種の用紙を格納した給紙トレイが存在するとき、給紙元を当該給紙トレイに切り替え、再度印刷動作を実行する。これにより、重送が発生すると直ちに画像形成を中止する場合に比べて、生産性の低下を抑制することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−６６６９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載の発明は、給紙トレイの変更によって印刷を続行でき、生産性の向上は図れるものの、給紙調整を実施するには、ユーザーが給紙調整画面を自身で表示させ、適切な調整項目を選択する必要があり、手間のかかるものであった。
【０００７】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであって、給紙時のジャムに対して、ユーザーに煩雑な操作をさせる必要なく、簡便に給紙調整が可能な画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を達成するため、請求項１に記載の画像形成装置は、
用紙を収納する給紙トレイから用紙を給紙する際の給紙異常を検出する検出部と、
前記検出部によって給紙異常が検出された場合に、表示部に、給紙時の給紙条件の調整をユーザーによって入力可能な給紙調整画面を表示させる表示制御部と、
を備えることを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の画像形成装置において、
複数の給紙トレイから給紙可能に構成され、
前記検出部によって第１の給紙トレイによる給紙異常が検出された場合に、複数の給紙トレイのうち、第１の給紙トレイに替わって給紙可能な第２の給紙トレイがある場合、当該第２の給紙トレイによって給紙させてジョブを継続させるジョブ実行制御部を備えることを特徴とする。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の画像形成装置において、
前記ジョブ実行制御部は、前記第１の給紙トレイの給紙条件の調整及び給紙異常の解除が完了した場合に、前記第２の給紙トレイによる給紙から前記第１の給紙トレイによる給紙に変更させることを特徴とする。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の画像形成装置において、
前記給紙異常の要因を特定する特定部と、
前記表示制御部は、前記表示部に、前記特定部によって特定された要因に係る給紙条件の前記給紙調整画面のみを表示させることを特徴とする。
【００１２】
請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の画像形成装置において、
前記表示制御部は、前記特定部によって特定された要因に係る給紙条件が複数存在する場合には、前記表示部に、予め設定された関連度の高い順に前記給紙調整画面に表示させることを特徴とする。
【００１３】
請求項６に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の画像形成装置において、
前記給紙異常の要因を特定する特定部と、
前記特定部により特定された前記給紙異常の要因と、用紙種類、用紙坪量、用紙サイズ、給紙異常が発生するまでに給紙された用紙枚数のうちの少なくとも一つと、に基づいて、給紙時の給紙条件の調整値を算出する算出部と、
給紙時の給紙条件を前記算出部により算出された調整値に基づいて変更する変更部と、を備え
ることを特徴とする。
【００１４】
請求項７に記載の発明は、請求項６に記載の画像形成装置において、
前記表示制御部は、前記表示部に、前記算出部により算出された調整値を表示した前記給紙調整画面を表示させることを特徴とする。
【００１５】
請求項８に記載の発明は、請求項１から７のいずれか一項に記載の画像形成装置において、
前記給紙トレイに収納された用紙に送風し、用紙を浮上させてから給紙させる一又は複数の送風部と、
前記給紙トレイに収納された用紙を前記給紙トレイの外部に送り出す送出部と、
前記給紙トレイから給紙される用紙の端部の位置を規制する規制部と、を備え、
前記給紙条件は、前記送風部による風量、風向、送風タイミング、稼働させる前記送風部の選択、前記送出部の稼働時間、前記規制部の位置、給紙動作の再実行の有無のうち、少なくとも一つを含むことを特徴とする。
【００１６】
請求項９に記載の発明は、請求項１から８のいずれか一項に記載の画像形成装置において、
ユーザーによって実行された前記給紙条件の調整結果を、用紙の種別ごとの用紙プロファイルデータとして記憶する記憶部を備え、
前記記憶部は、所定枚数以上正常通紙された場合に、前記調整結果を、給紙された用紙の前記用紙プロファイルデータに反映させて記憶することを特徴とする。
【００１７】
請求項１０に記載の発明は、請求項１から９のいずれか一項に記載の画像形成装置において、
ユーザーによって実行された前記給紙条件の調整結果を、給紙トレイごとの給紙トレイ調整データとして記憶する記憶部を備え、
前記記憶部は、所定枚数以上正常通紙された場合に、前記調整結果を、給紙を行った給紙トレイの前記給紙トレイ調整データに反映させて記憶することを特徴とする。
【００１８】
請求項１１に記載の発明は、請求項１から１０のいずれか一項に記載の画像形成装置において、
前記表示制御部は、前記検出部によって検出された給紙異常の回数が、所定の回数に達した場合に、前記表示部に、前記給紙調整画面を表示させることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、給紙時のジャムに対して、ユーザーに煩雑な操作をさせる必要なく、簡便に給紙調整が可能な画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明に係る画像形成装置の概略構成を示す図である。
【図２】本発明に係る画像形成装置の機能的構成を示すブロック図である。
【図３】給紙部の概略構成を示す図である。
【図４】本発明に係る画像形成装置の給紙調整動作の一例を示すフローチャートである。
【図５】給紙トレイを変更する場合の給紙調整時の動作の一例を示すフローチャートである。
【図６】給紙トレイを変更しない場合の給紙調整時の動作の一例を示すフローチャートである。
【図７】調整値の算出方法の一例を示す図である。
【図８】選択画面を表示した操作パネルの一例を示す図である。
【図９】ジャム発生情報及び解除指示を表示した操作パネルの一例を示す図である。
【図１０】通常画像形成時の操作パネルの一例を示す図である。
【図１１】給紙調整画面を表示した操作パネルの一例を示す図である。
【図１２】選択画面を表示した操作パネルの一例を示す図である。
【図１３】給紙調整画面を表示した操作パネルの一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
［画像形成装置の構成］
まず、本発明に係る画像形成装置１の第１実施形態について説明する。なお、本発明は、図示例に限定されるものではない。
【００２２】
図１は、画像形成装置１の概略構成図である。図２は、画像形成装置１の機能的構成を示すブロック図である。
画像形成装置１は本体１００、後処理装置２００により構成される。
【００２３】
本体１００は、制御部１１０、記憶部１１１、通信部１１２、操作パネル１２０、画像読取部１３０、画像形成部１４０、給紙部１５０、用紙搬送部１６０を備える。
【００２４】
制御部１１０は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）等により構成される。ＣＰＵは、操作部１２１から入力される操作信号又は通信部１１２により受信される指示信号に応じて、ＲＯＭに記憶されている各種処理プログラムを読み出してＲＡＭに展開し、展開されたプログラムに従って、本体１００の各部の動作を集中制御する。
また、通信部１１２を介して印刷指示を受信すると、画像データや、各給紙トレイに収納された用紙の種類、用紙坪量、用紙サイズ等の用紙情報を記憶部１１１に記憶させる。
【００２５】
記憶部１１１は、半導体メモリーであるＤＲＡＭ（Dynamic Random Access Memory）やＨＤＤ（Hard Disk Drive）等により構成され、画像読取部１３０により取得された画像データや、通信部１１２を介して外部から入力された画像データや、各給紙トレイに収納された用紙の種類、用紙坪量、用紙サイズ等の用紙情報、後述する用紙プロファイルデータ、給紙トレイ調整データ等が記憶される。
【００２６】
通信部１１２は、ＬＡＮ（Local Area Network）等の通信ネットワークに接続された外部装置との間でデータの送受信を行う。
【００２７】
操作パネル１２０は、操作部１２１及び表示部１２２を備える。
操作部１２１は、表示部１２２の表示画面上を覆うように形成されたタッチパネルや、数字ボタン、スタートボタン等の各種操作ボタンを備え、ユーザーの操作に基づく操作信号を制御部１１０に出力する。
表示部１２２は、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display）により構成され、制御部１１０から入力される表示信号の指示に従って各種画面を表示する。
【００２８】
画像読取部１３０は、ＡＤＦ（自動原稿給紙装置）、スキャナー等を備え、原稿の画像を読み取って得られた画像データを制御部１１０に出力する。
【００２９】
画像形成部１４０は、画像読取部１３０により読み取られた画像データ、又は、外部装置から受信した画像データに基づいて、給紙部１５０から給紙された用紙に対して画像形成を行う。
画像形成部１４０は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色に対応する感光体ドラム１４１Ｙ，１４１Ｍ，１４１Ｃ，１４１Ｋ、中間転写ベルト１４２、２次転写ローラー１４３、定着部１４４、レジストローラー１４５等を備える。
【００３０】
感光体ドラム１４１Ｙは、一様に帯電された後、イエロー色の画像データに基づいてレーザービームにより走査露光され、静電潜像が形成される。そして、感光体ドラム１４１Ｙ上の静電潜像にイエロー色のトナーが付着され、現像が行われる。
感光体ドラム１４１Ｍ，１４１Ｃ，１４１Ｋについても、扱う色が異なることを除いて、感光体ドラム１４１Ｙと同様であるため、説明を省略する。
【００３１】
感光体ドラム１４１Ｙ，１４１Ｍ，１４１Ｃ，１４１Ｋ上に形成された各色のトナー像は、回転する中間転写ベルト１４２上に逐次転写される（１次転写）。すなわち、中間転写ベルト１４２上には、４色のトナー像が重ね合わされたカラートナー像が形成される。
中間転写ベルト１４２上のカラートナー像は、２次転写ローラー１４３により、用紙上に一括して転写される（２次転写）。
【００３２】
定着部１４４は、カラートナー像が転写された用紙を加熱する加熱ローラー、当該用紙を加圧する加圧ローラーを備え、加熱・加圧によりカラートナー像を用紙に定着させる。
【００３３】
給紙部１５０は、給紙トレイＴａ及びＴｂと、直列に連結された３台の給紙装置１５０ａに配置された複数の給紙トレイＴｃ〜Ｔｋと、各給紙トレイに配置された送出部１５１、送風部１５２、規制部材１５３等を備え、給紙トレイＴａ〜Ｔｋのうちいずれかの給紙トレイから用紙を給紙する。
【００３４】
各給紙トレイＴａ〜Ｔｋには、給紙トレイ毎に予め定められた種類（サイズ、紙種、坪量等）の用紙が収納されている。各給紙トレイＴａ〜Ｔｋに収納された用紙は、送出部１５１の駆動により、画像形成部１４０に送り出される。
各給紙トレイＴａ〜Ｔｋは、引き出し可能に設けられており、各給紙トレイＴａ〜Ｔｋを引き出した状態で用紙の補給が行われる。
【００３５】
図３は、給紙トレイＴｃの概略を示す斜視図である。給紙トレイＴｃ〜Ｔｋは、前述したように上下に三つ並んで給紙装置１５０ａに設けられているが、これらはいずれも同一の構成からなるので、ここではその一つの給紙トレイＴｃについて説明を行うものとする。
【００３６】
給紙トレイＴｃは、複数の用紙Ｐを積層状態で載置する水平に向けられた用紙積載部としての用紙積載台１５４と、用紙積載台１５４の後方、即ち、給紙方向ａの上流側に設けられた後端規制部材１５３ａと、用紙積載台１５４の前方、即ち、給紙方向ａの下流側に設けられた先端規制部材１５３ｂを備えている。後端規制部材１５３ａ及び先端規制部材１５３ｂ、後述する左右規制部材１５３ｃによって規制部材１５３が構成される。
なお、給紙トレイＴｃにおける以下の説明では、給紙方向ａに直交する水平な方向であって給紙方向ａを向いた状態で左手の方向を「左」、給紙方向ａに直交する水平な方向であって給紙方向ａを向いた状態で右手の方向を「右」とする。また、給紙方向ａに直交する垂直な方向であって上方向を「上」、下方向を「下」とする。
【００３７】
用紙積載台１５４は、給紙トレイＴｃにおいて上下動可能に支持されており、後端規制部材１５３ａ及び先端規制部材１５３ｂは給紙トレイＴｃ内に固定装備されている。
先端規制部材１５３ｂの上端部は、後端規制部材１５３ａの上端部よりもその高さが幾分低くなっている。一方、用紙積載台１５４は図示しないアクチュエーターにより昇降動作が付与され、当該用紙積載台１５４に積層された用紙Ｐの最上部が先端規制部材１５３ｂの上端部よりも僅かに低い規定高さを維持するように制御部１１０によりアクチュエーターが制御されている。なお、このアクチュエーターによる高さ制御は、後端規制部材１５３ａ側に設けられた最上部の用紙Ｐの高さを検出する図示しないセンサーのセンシングに基づいて行われる。
また、用紙Ｐの補給等の非給紙時には、用紙積載台１５４を下降させることが可能となっている。
【００３８】
先端規制部材１５３ｂに隣接し、当該先端規制部材１５３ｂの給紙方向ａの下流側には分離エアー送風部１５２ａが設けられている。また、用紙積載台１５４の左右両側には、浮上エアー送風部１５２ｂがそれぞれ設けられており、分離エアー送風部１５２ａ及び浮上エアー送風部１５２ｂにより送風部１５２が構成される。また、この浮上エアー送風部１５２ｂの内側側面は、平滑且つ垂直方向に沿っており、用紙の左右方向の位置を規制する左右規制部材１５３ｃとして機能する。
【００３９】
分離エアー送風部１５２ａ及び浮上エアー送風部１５２ｂの内部には、それぞれ送風ファンが設けられており、送風口からエアーを送風するよう構成されている。
【００４０】
分離エアー送風部１５２ａは、給紙方向ａの下流側の方向よりも幾分上側に傾斜した方向に向かって送風口から送風するためのノズルを備えており、浮上エアー送風部１５２ｂによって浮上した複数の用紙Ｐの給紙方向ａの先端部に送風を行うことで、浮上した用紙Ｐと用紙Ｐとの間にエアーを吹き込み、最上部の用紙Ｐを除く用紙Ｐを分離し下降させることを可能としている。
【００４１】
浮上エアー送風部１５２ｂは、図３に示すように、規制高さに位置する最上部の用紙Ｐの左側と右側とから当該用紙Ｐに向かって水平方向又は水平方向よりも幾分上側に傾斜下方向に送風するためのノズルを備えている。各ノズルの送風口は、規制高さに位置する最上部の用紙Ｐに対してその上縁部が高く、その下縁部が低くなるように形成されている。
これにより、浮上エアー送風部１５２ｂの各送風口から送風を行うことによって、積層状態にある上部の用紙Ｐにエアーを当てて、上部の用紙Ｐを上昇させることを可能としている。
【００４２】
図３に示すように、用紙積載台１５４の上方には、送出部１５１が設けられている。なお、図３ではこの送出部１５１は周囲の構成が隠れないように矢印に示す位置にずらして図示しているが、実際には、用紙積載台１５４の給紙方向ａの下流側端部の上方に配置されている。
【００４３】
送出部１５１は、給紙方向ａに直交する水平方向に並んだ四組のベルト機構と、これらのベルト機構を駆動する給紙駆動源となる図示しないモーターを備えている。
各ベルト機構は、給紙方向ａの上流側に設けられた大径のローラー１５１aと、給紙方向ａの下流側に設けられた二つの小径のローラー１５１ｂと、これらのローラーに掛け渡されたベルト１５１ｃとを備えている。そして、各ベルト機構の大径のローラー１５１aに対して、各ベルト１５１ｃの下部が給紙方向ａに向かって進む方向にモーターからトルクが付与される。なお、各ローラーに替えてスプロケットを使用しても良い。
【００４４】
送出部１５１は、上記の構成により、用紙積載台１５４上の上部の用紙Ｐが前述した浮上エアー送風部１５２ｂの送風により浮上すると、浮上した最上部の用紙Ｐを各ベルト１５１ｃの下部に吸着し、各ベルト１５１ｃの回転駆動により、給紙方向ａに向かって用紙Ｐを送り出すことを可能としている。
【００４５】
用紙搬送部１６０は、用紙搬送経路上に、用紙を搬送するための搬送ローラー等を備え、用紙を搬送する。
また、用紙搬送部１６０は、それぞれ給紙トレイＴｃ〜Ｔｅ、Ｔｆ〜Ｔｈの用紙搬送方向下流側の用紙搬送経路上に、ＪＡＭ検出センサーＳＥ１、ＳＥ２、ＳＥ３を有している。ＪＡＭ検出センサーＳＥ１、ＳＥ２、ＳＥ３は、超音波センサー等の重送ジャムやミスフィードジャムを検知可能なセンサーからなる。
【００４６】
後処理装置２００は、制御部２１０、用紙搬送部２６０、後処理部２７０を備える。
【００４７】
制御部２１０は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）等により構成される。ＣＰＵは、ＲＯＭに記憶されている各種処理プログラムを読み出してＲＡＭに展開し、展開されたプログラムに従って、後処理装置２００の各部の動作を集中制御する。
【００４８】
用紙搬送部２６０は、用紙搬送経路上に、用紙を搬送するための搬送ローラー等を備え、後処理装置２００において用紙を搬送し、後処理装置２００の外部に設置された排紙トレイＴ１１又はＴ１２に用紙を排出する。
【００４９】
後処理部２７０は、画像形成部１４０により画像形成が行われた用紙に対して、必要に応じてソート処理、ステープル処理、パンチ穴開け処理、折り処理、製本処理等の用紙処理を行う。
【００５０】
[給紙調整の実施方法]
次に、図４、図５及び図６のフローチャートを用いて、本実施形態に係る画像形成装置１における給紙調整の実施方法について説明する。
【００５１】
まず、図４に示すように、制御部１１０は、給紙ジャムが発生したかどうかを判断する（ステップＳ４０１）。制御部１１０は、給紙ジャムが発生したと判断すると（ステップＳ４０１：Ｙｅｓ）、制御部１１０（特定部）は、給紙ジャムの要因を特定する（ステップＳ４０２）。
ここで、給紙ジャムには、用紙を送り出せないミスフィードジャムや、用紙が複数枚重なった状態で送り出された重送等が含まれ、制御部１１０は、ＪＡＭ検出センサーの検出結果に基づいて、いずれの種類の給紙ジャムであるかを判断する。
【００５２】
給紙ジャムの要因が特定されると、制御部１１０（算出部、変更部）は、給紙条件の調整値を算出するとともに、給紙条件を算出された調整値に変更する（ステップＳ４０３）。
ここで、給紙条件とは、送風部１５２による風量、風向、送風タイミング、送風部１５２のうち稼働させるもの（分離エアー送風部１５２ａ、浮上エアー送風部１５２ｂのいずれか、又はその両方）の選択、送出部１５１の稼働時間、規制部材１５３の位置、給紙動作の再実行の有無のうち、少なくとも一つを実行するものである。
また、給紙条件の調整値は、給紙ジャムの要因、用紙種類、用紙坪量、用紙サイズ、給紙ジャムが発生するまでに給紙された用紙枚数のうち、少なくとも一つに基づいて算出される。
【００５３】
図７に、給紙条件の調整値の算出方法の一例を示す。調整値は、予めテーブル化され、記憶部１１１に記憶された補正量を利用して算出される。
例えば、用紙サイズがＢ４以上、用紙坪量が１０５ｇ/ｍ未満、給紙ジャムが発生するまでに給紙された用紙枚数が１０枚以下の場合は、分離エアー送風部１５２aによる送風量を＋３、浮上エアー送風部１５２ｂによる送風量を＋３（調整値）した値に変更する。
即ち、用紙サイズが大きい場合には浮上エアー送風部１５２ｂの送風量を増加させ、また、用紙坪量が大きい程、及び給紙ジャムが発生するまでに給紙された用紙枚数が少ない程、分離エアー送風部１５２a及び浮上エアー送風部１５２ｂの送風量を増加させるのが有効である。
【００５４】
調整値が算出されると、制御部１１０（ジョブ実行制御部）は、スイッチ可能な給紙トレイが存在するかどうかを判断する（ステップＳ４０４）。即ち、制御部１１０が、給紙ジャムが発生した給紙トレイと同じ種類及び同じサイズの用紙が収納された給紙トレイが存在するかどうかを判断する。
図８に、給紙トレイの選択画面１２４を表示した操作パネル１２０を示す。例えば、図８に示すように、トレイ５に収納されたＡ３サイズの用紙の給紙中にミスフィードジャムが発生した場合、同じＡ３サイズの用紙がトレイ２に収納され、且つ「自動選択の有無」においてトレイ２が自動選択トレイに設定されていた場合には、自動的にトレイ２に給紙をスイッチして、画像形成を継続させることが可能である。
制御部１１０は、スイッチ可能な給紙トレイが存在すると判断すると（ステップＳ４０４：Ｙｅｓ）、図５のステップＳ５０１へと移行する。制御部１１０は、スイッチ可能な給紙トレイが存在しないと判断すると（ステップＳ４０４：Ｎｏ）、図６のステップＳ６０１へと移行する。
【００５５】
ステップＳ４０１において、制御部１１０は、給紙ジャムが発生していないと判断した場合（ステップＳ４０１：Ｎｏ）、印刷が完了したかどうかを判断する（ステップＳ４０５）。制御部１１０は、印刷が完了したと判断すると（ステップＳ４０５：Ｙｅｓ）、制御を終了するが、印刷が完了していないと判断すると（ステップＳ４０５：Ｎｏ）、ステップＳ４０１へと戻る。
【００５６】
次に、図５を参照しながら、スイッチ可能な給紙トレイが存在する場合の制御について説明する。
ステップＳ５０１では、制御部１１０は、スイッチ可能な給紙トレイにスイッチし、ジョブを継続させる。続いて、制御部１１０は、給紙ジャムの発生情報及び解除指示を、操作パネル１２０上に表示させる（ステップＳ５０２）。
図９に、給紙ジャムの発生情報及び解除指示が表示された操作パネル１２０を示す。図９に示すように、給紙ジャムが発生した給紙トレイを明示し、ユーザーに給紙ジャムの解除を促す。
制御部１１０は、当該表示を確認したユーザーによって給紙ジャムが解除されたかどうかを判断し（ステップＳ５０３）、解除されていないと判断すると（ステップＳ５０３：Ｎｏ）、ステップＳ５０３の処理を繰り返すが、解除されたと判断すると（ステップＳ５０３：Ｙｅｓ）、ステップＳ５０４へと移行する。
【００５７】
ステップＳ５０４では、制御部１１０（表示制御部）は、操作パネル１２０上に給紙調整画面１２３を表示させる。
ここで、図１０に画像形成時の通常の操作パネル１２０を、図１１に給紙調整画面１２３を表示した状態の操作パネル１２０を示す。給紙調整画面１２３は、図１１に示すように、操作パネル１２０の一部分にポップアップとして表示することが可能である。なお、これに限らず、操作パネル１２０の全体に給紙調整画面１２３を表示してもよい。
【００５８】
給紙調整画面１２３は、送風部１５２による風量、風向、送風タイミング、送風部１５２のうち稼働させるもの（分離エアー送風部１５２ａ、浮上エアー送風部１５２ｂのいずれか、又はその両方）の選択、送出部１５１の稼働時間、規制部材１５３の位置、給紙動作の再実行の有無のうち、少なくとも一つを表示するものとする。図１１においては、分離エアー送風部１５２ａによる「先端送風量設定」及び浮上エアー送風部１５２ｂによる「サイド風量設定」が表示され、ユーザーは操作パネル１２０上を操作して、これらの値を調整することができる。ユーザーは調整値の入力が完了すると、給紙調整画面１２３の右下の「調整完了」を押下し、給紙調整を完了する。
【００５９】
なお、ここでは、給紙調整画面１２３には、ステップＳ４０３において算出した給紙条件の調整値がデフォルトの値として表示される。
【００６０】
また、操作パネル１２０には、給紙ジャムの種類によって、当該給紙ジャムに最も関係する給紙調整画面１２３が表示される。また、関係する給紙調整画面１２３が複数存在する場合には、関連性の高いものから順に表示される。
【００６１】
ステップＳ５０５では、制御部１１０は、ユーザーによる給紙調整が完了したかどうかを判断し、完了していないと判断すると（ステップＳ５０５：Ｎｏ）、ステップＳ５０５の処理を繰り返すが、完了したと判断すると（ステップＳ５０５：Ｙｅｓ）、制御部１１０（ジョブ実行制御部）は、操作パネル１２０に給紙トレイの選択画面１２４を表示させる（ステップＳ５０６）。
図１２、選択画面１２４を表示した状態の操作パネル１２０を示す。ユーザーがステップＳ５０４において「調整完了」を押下すると、選択画面１２４が表示され、ユーザーが給紙トレイを当初給紙に使用していたトレイ５に戻すかどうかを選択可能となる。
【００６２】
ステップＳ５０７では、制御部１１０は、元の給紙トレイに戻すかどうかを判断し、元の給紙トレイに戻すと判断した場合（ステップＳ５０７：Ｙｅｓ）、ステップＳ５０８へと移行し、元の給紙トレイに戻さないと判断した場合（ステップＳ５０７：Ｎｏ）、ステップＳ５１６へと移行する。
【００６３】
ステップＳ５０８では、制御部１１０は、給紙調整画面１２３及び選択画面１２４を閉じ、ステップＳ５０９では、元の給紙トレイにスイッチしてジョブを継続させる。
【００６４】
次いで、ステップＳ５１０では、制御部１１０は、給紙ジャムが発生したかどうかを判断する。制御部１１０が、給紙ジャムが発生したと判断すると（ステップＳ５１０：Ｙｅｓ）、図４のステップＳ４０２へと移行し、上述した処理を繰り返す。
【００６５】
制御部１１０は、給紙ジャムが発生していないと判断すると（ステップＳ５１０：Ｎｏ）、制御部１１０は、印刷が完了したかどうかを判断する（ステップＳ５１１）。制御部１１１０は、印刷が完了していないと判断すると（ステップＳ５１１：Ｎｏ）、ステップＳ５１０に戻るが、印刷が完了したと判断すると（ステップＳ５１１：Ｙｅｓ）、給紙調整後、所定枚数以上正常通紙したかどうかを判断する（ステップＳ５１２）。
【００６６】
制御部１１０は、所定枚数以上正常通紙したと判断した場合（ステップＳ５１２：Ｙｅｓ）、給紙した用紙に対応する用紙プロファイルデータとして、給紙調整値を記憶部１１１に記憶させる（ステップＳ５１３）。さらに、制御部１１０は、給紙に用いた給紙トレイの調整データとして、給紙調整値を記憶部１１１に記憶させ（ステップＳ５１４）、制御を終了する。
【００６７】
ここで、記憶部１１１は、用紙の種別ごとに給紙条件の調整値を用紙プロファイルデータとして記憶しており、ユーザーによって給紙調整がされた場合に、制御部１１０の制御に従って、新たな調整値に更新して記憶する。したがって、次回同じ用紙を給紙する際には、制御部１１０は、記憶部１１１に記憶された、更新後の用紙プロファイルデータを参照して給紙調整を行うことが可能となる。
また、記憶部１１１は、給紙トレイごとの給紙トレイ調整データを同様に記憶しており、ユーザーによる給紙調整後に、制御部１１０の制御下で、新たな調整値に更新して記憶する。
【００６８】
制御部１１０は、所定枚数以上正常通紙していないと判断した場合（ステップＳ５１２：Ｎｏ）、即ち、所定枚数に達する前に印刷が完了した場合、制御部１１０は、給紙調整後の印刷枚数を記憶部１１１に記憶させ（ステップＳ５１５）、制御を終了する。即ち、次に同じ用紙サイズの用紙の給紙を行う場合、又は同じ給紙トレイから給紙を行う場合には、ステップＳ５１５において記憶した印刷枚数から継続してカウントを行うことができる。
【００６９】
ステップＳ５０７において、制御部１１０は、元の給紙トレイに戻さないと判断した場合（ステップＳ５０７：Ｎｏ）、制御部１１０は、給紙調整画面１２３及び選択画面１２４を閉じ（ステップＳ５１６）、現在使用中の給紙トレイによる給紙を継続し、制御を終了する。
【００７０】
次に、図６を参照しながら、スイッチ可能な給紙トレイが存在しない場合の制御について説明する。
ステップＳ６０１では、制御部１１０は、搬送中の用紙の画像形成完了後、画像形成装置１を停止させる。
ステップＳ６０２〜Ｓ６０５の処理は、図５におけるステップＳ５０２〜Ｓ５０５の処理と同様であるため、説明を省略する。
ステップＳ６０５で、制御部１１０は、ユーザーによる給紙調整が完了したと判断した場合（ステップＳ６０５：Ｙｅｓ）、画像形成を再開させ（ステップＳ６０６）、ステップＳ６０７へと移行する。
ステップＳ６０７〜Ｓ６１２の処理は、図５におけるステップＳ５１０〜Ｓ５１５の処理と同様であるため、説明を省略する。
【００７１】
[効果]
以上説明したように、本実施形態に係る画像形成装置１は、複数の給紙トレイを有する給紙部１５０と、給紙ジャムを検出するＪＡＭ検出センサーＳＥ１、ＳＥ２、ＳＥ３と、給紙調整画面１２３を表示する操作パネル１２０と、制御部１１０と、を備え、制御部１１０は、給紙ジャムが発生した場合に、操作パネル１２０上に給紙調整画面１２３を表示させる。したがって、給紙ジャムが発生すると、自動的に給紙調整画面１２３が表示されるため、ユーザーの手間を減らすとともにジョブの実行中に給紙調整を行うことができるため、ダウンタイムを抑制し、生産性の低下を防ぐことができる。
【００７２】
また、本実施形態においては、給紙ジャムが発生した用紙と同じ用紙を収納する給紙トレイが存在する場合、給紙トレイをスイッチしてジョブを継続する。したがって、このような場合には画像形成装置１を停止する必要がないため、ダウンタイムを抑制し、生産性の低下を防ぐことができる。
【００７３】
また、本実施形態においては、給紙調整及び給紙ジャムの解除が完了した場合には、ユーザーによって、元の給紙トレイに戻すか否かを選択可能とする。したがって、好適な調整値に再設定された給紙トレイで給紙を行うことができるため、給紙ジャムの発生リスクを低減することができる。
【００７４】
また、本実施形態においては、給紙ジャムの種類に応じて、関連する給紙調整画面１２３のみを表示する。さらに、関連する給紙調整画面１２３が複数存在する場合は、関連性の高いものから表示させる。したがって、給紙調整の効率化を図ることができる。
【００７５】
また、本実施形態においては、給紙調整の調整値を算出して給紙調整画面１２３に表示させ、調整値を基準に値の調整を行う。したがって、ユーザーが任意に値を設定するよりも、好適な調整値が得られやすく、ユーザーの手間と給紙調整に要する時間を削減することができる。
【００７６】
また、本実施形態においては、設定された給紙調整の調整値を、用紙プロファイルデータ及び給紙トレイ調整データとして記憶部１１１に記憶させる。したがって、次回の同じ用紙の給紙又は同じ給紙トレイによる給紙時に、今回の調整値が反映されるため、より好適な状態で給紙を行うことができ、給紙ジャムの発生リスクを低減することができる。
【００７７】
［他の実施形態］
以上、本発明に係る実施形態に基づいて具体的に説明したが、上記の実施形態は本発明の好適な例であり、これに限定されない。
【００７８】
例えば、上記実施形態においては、ジャムが発生する毎に給紙調整画面１２３を表示するものとしたが、これに限らず、所定の回数ごとに給紙調整画面１２３を表示するものとしてもよい。なお、所定の回数はユーザーが任意に設定可能である。
【００７９】
また、給紙調整の実施後、ジャムの発生頻度が上昇した場合には、調整前の値、若しくは調整前の値を基準として、前回の調整とは逆方向の調整値を表示してもよい。
【００８０】
また、給紙ジャムの発生後、スイッチ可能な給紙トレイが存在する場合、ユーザーによってスイッチするか否かを選択させるものとしたが、制御部１１０の制御下で、自動的にスイッチするものとしてもよい。
【００８１】
また、給紙ジャムの発生後にスイッチした給紙トレイにおいて、さらに給紙ジャムが発生した場合、他にスイッチ可能な給紙トレイが存在すれば、当該給紙トレイにさらにスイッチすることも可能である。
【００８２】
その他、画像形成装置を構成する各装置の細部構成及び各装置の細部動作に関しても、本発明の主旨を逸脱することのない範囲で適宜変更可能である。
【符号の説明】
【００８３】
１  画像形成装置
１００  本体
１１０  制御部（表示制御部、ジョブ実行制御部、特定部、算出部、変更部）
１１１  記憶部
１２０  操作パネル
１２１  操作部
１２２  表示部
１４０  画像形成部
１４４  定着部
１５０  給紙部
１５１  送出部
１５２  送風部
１５３  規制部材（規制部）
１６０  用紙搬送部
２００  後処理装置
２１０  制御部
２６０  用紙搬送部
２７０  後処理部
ＳＥ１、ＳＥ２、ＳＥ３  ＪＡＭ検出センサー（検出部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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