(57)【要約】【課題】収容部の開放状態をより安定して維持させる。【解決手段】コンパクト容器は、内容物が収容される第１収容部を備える容器本体１３と、収容部を開放可能に閉塞する蓋体１４と、容器本体と蓋体との間に配置された中敷シート１５と、を備える。中敷シートは、収容部を覆う本体部と、容器本体に形成された装着孔１１ｅに差し込まれた固定部と、本体部と前記固定部とを連結する折曲部３７と、を備える。装着孔は、上方に向けて開口するとともに、上面視において弧状を呈する長孔とされている。固定部は、上面視において装着孔の形状に沿って弧状を呈している。折曲部のうち、折曲部が延びる延在方向の両端部を除いた部分に、延在方向に延び、かつこの中敷シートの厚さ方向に折曲部を貫く貫通部３９が形成されている。【選択図】図１
2018068772.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物が収容される収容部を備える容器本体と、
前記収容部を開放可能に閉塞する蓋体と、
前記容器本体と前記蓋体との間に配置された中敷シートと、を備えるコンパクト容器であって、
前記中敷シートは、前記収容部を覆う本体部と、前記容器本体に形成された装着孔に差し込まれた固定部と、前記本体部と前記固定部とを連結する折曲部と、を備え、
前記装着孔は、上方に向けて開口するとともに、上面視において弧状を呈する長孔とされ、
前記固定部は、上面視において前記装着孔の形状に沿って弧状を呈し、
前記折曲部のうち、前記折曲部が延びる延在方向の両端部を除いた部分に、前記延在方向に延び、かつこの中敷シートの厚さ方向に前記折曲部を貫く貫通部が形成されていることを特徴とする、コンパクト容器。
【請求項２】
前記貫通部は、前記延在方向に真っ直ぐ延びていることを特徴とする、請求項１に記載のコンパクト容器。
【請求項３】
上面視において、前記貫通部は、前記延在方向に直交する方向の幅を有する長孔状に形成されていることを特徴とする、請求項１または２に記載のコンパクト容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンパクト容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、下記特許文献１に示されるようなコンパクト容器が知られている。このコンパクト容器は、内容物が収容される収容部を備える容器本体と、収容部を開放可能に閉塞する蓋体と、容器本体と蓋体との間に配置された中敷シートと、を備える。
このコンパクト容器を使用する場合、中敷シートを収容部上から退避させて収容部を開放させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−９０８７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、この種のコンパクト容器では、収容部の開放状態を安定して維持することについて、改善の余地があった。
【０００５】
本発明はこのような事情を考慮してなされたもので、収容部の開放状態をより安定して維持させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明のコンパクト容器は、内容物が収容される収容部を備える容器本体と、前記収容部を開放可能に閉塞する蓋体と、前記容器本体と前記蓋体との間に配置された中敷シートと、を備えるコンパクト容器であって、前記中敷シートは、前記収容部を覆う本体部と、前記容器本体に形成された装着孔に差し込まれた固定部と、前記本体部と前記固定部とを連結する折曲部と、を備え、前記装着孔は、上方に向けて開口するとともに、上面視において弧状を呈する長孔とされ、前記固定部は、上面視において前記装着孔の形状に沿って弧状を呈し、前記折曲部のうち、前記折曲部が延びる延在方向の両端部を除いた部分に、前記延在方向に延び、かつこの中敷シートの厚さ方向に前記折曲部を貫く貫通部が形成されていることを特徴とする。
【０００７】
本発明のコンパクト容器によれば、中敷シートの固定部が、上面視で弧状を呈する容器本体の装着孔に沿って弧状を呈している。これにより、折曲部が折り曲げられず本体部および固定部が上下方向に連ねられた状態（以下、直立姿勢という）から、本体部が折曲部回りに固定部に対して回転移動すると、本体部のうち固定部と接続されている部分には、固定部の湾曲した形状に倣って復元変形しようとする弾性復元力が生ずることとなる。この弾性復元力によって、中敷シートを直立姿勢のまま安定させることが可能となり、収容部内の内容物を露出させた状態を維持することができる。
また、中敷シートに作用する前述の弾性復元力によって、蓋体を開放させる動作に伴って、収容部を覆っていた本体部がこの収容部上から退避するように、本体部を折曲部回りに自ずと回転移動させることができる。これにより、中敷シートを収容部上から退避させる使用者の操作を省略させて、操作性を向上させることができる。
さらに、折曲部のうち、この折曲部が延びる延在方向の両端部を除いた部分に貫通部が形成されているため、本体部を折曲部回りに固定部に対して回転移動させる際に、折り曲げ変形する折曲部の位置を安定させることが可能となり、収容部を開閉する本体部の動作を円滑にすることができる。
さらに、上面視において、弧状の装着孔が張り出している向きに、直立姿勢の本体部を、折曲部回りに固定部に対して回転移動させると、本体部のうち固定部に接続されている部分が反転変形するのに伴い、本体部の姿勢が保持される。例えば、上面視において、弧状の装着孔が収容部の反対側に向けて張り出している場合には、本体部を、収容部から離れる方向に直立姿勢を超えて回転移動させると、本体部の下面が上方を向き、収容部を大きく開放させた開姿勢となり、この開姿勢が保持される。一方、上面視において、弧状の装着孔が収容部側に向けて張り出している場合には、本体部が収容部を覆う閉姿勢の状態で中敷シートを保持することができる。
そして、上記のように中敷シートを反転変形させる際にクリック感が生じるため、直立姿勢から開姿勢へと、あるいは閉姿勢から直立姿勢へと、中敷シートの姿勢が変化したことを使用者に知覚させて、操作感をより向上させることができる。
【０００８】
ここで、前記貫通部は、前記延在方向に真っ直ぐ延びていてもよい。
【０００９】
例えば貫通部が上面視で湾曲した形状である場合、中敷シートを折曲部で折り曲げたときに、本体部における折曲部との接続部分が固定部の上方を覆うように位置することで、本体部の固定部に対する回転移動を妨げる場合がある。これに対して、貫通部が折曲部の延在方向に真っ直ぐ延びている場合、このように本体部の前記接続部分が固定部の上方を覆うように位置するのを回避して、本体部を固定部に対してより円滑に回転移動させることが可能となる。
【００１０】
また、上面視において、前記貫通部は、前記延在方向に直交する方向の幅を有する長孔状に形成されていてもよい。
【００１１】
この場合、折曲部の延在方向に直交する方向の幅を有する貫通部によって、この直交する方向における本体部と固定部との間の隙間が確保されるため、本体部を反転変形させる際に、この本体部が固定部に接触して反転変形が妨げられてしまうのを抑え、スムーズに反転変形させることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、収容部の開放状態をより安定して維持させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】第１実施形態に係るコンパクト容器の上面図であり、蓋体を開いた状態を示している。
【図２】（ａ）は図１のコンパクト容器のＡ−Ａ断面矢視図であり、（ｂ）は（ａ）に示すＢ部の拡大図である。
【図３】第１実施形態に係る中敷シートの上面図である。
【図４】図１のコンパクト容器のＡ−Ａ断面矢視における模式図であり、（ａ）は中敷シートが閉姿勢と直立姿勢の中間の姿勢、（ｂ）は中敷シートが直立姿勢、（ｃ）は中敷シートが開姿勢にある場合を示す。
【図５】第１実施形態の変形例に係る中敷シートの上面図である。
【図６】第１実施形態の変形例に係る中敷シートの上面図である。
【図７】第１実施形態の変形例に係る中敷シートの上面図である。
【図８】第２実施形態に係る中敷シートの上面図である。
【図９】第２実施形態の変形例に係る中敷シートの上面図である。
【図１０】第２実施形態に係る中敷シートの動作を説明する断面図である。
【図１１】第３実施形態に係るコンパクト容器の断面図である。
【図１２】第４実施形態に係るコンパクト容器の上面図であり、蓋体を開いた状態を示している。
【図１３】図１２のコンパクト容器のＣ−Ｃ断面矢視における模式図であり、（ａ）は中敷シートが閉姿勢と直立姿勢の中間の姿勢、（ｂ）は中敷シートが直立姿勢にある場合を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
（第１実施形態）
以下、第１実施形態に係るコンパクト容器の構成を、図１〜図７を参照しながら説明する。なお、以下の説明に用いる各図面では、各部材を認識可能な大きさとするため縮尺を適宜変更している。
【００１５】
図１および図２（ａ）に示すように、コンパクト容器１０は、例えば、内容物としてのファンデーション等の化粧品が充填された中皿Ｓを収容する携帯用の蓋付き容器である。コンパクト容器１０は、中皿Ｓが収容される第１収容部１１ａを備えた内容器１１および内容器１１が収容された外容器１２を有する容器本体１３と、第１収容部１１ａを開放可能に閉塞する蓋体１４と、容器本体１３と蓋体１４との間に配置された中敷シート１５と、を備える。
【００１６】
容器本体１３は、全体として偏平な有底筒状に形成され、蓋体１４は、偏平な有頂筒状に形成されている。これらの容器本体１３および蓋体１４の各中心軸は、共通軸上に配置されている。以下では、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏに沿う方向を上下方向という。上下方向に沿って、容器本体１３の底部側を下方といい、蓋体１４の天壁部側を上方という。上下方向から見た平面視において、容器軸Ｏに交差する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。
【００１７】
図１に示すように、蓋体１４は、容器本体１３に対してヒンジ１６を介して連結されている。蓋体１４は、ヒンジ１６回りに上下方向に回動可能であり、容器本体１３の第１収容部１１ａを開閉する。以下では、ヒンジ１６の軸線方向を左右方向といい、上下方向および左右方向の両方向に直交する方向を前後方向という。また、前後方向に沿う容器軸Ｏに対するヒンジ１６側を後側といい、その反対側を前側という。
【００１８】
（蓋体）
図２（ａ）に示すように、蓋体１４内には、内容物を皮膚などの被塗布面に塗布する塗布具５０が収容されている。塗布具５０は、中敷シート１５上に載置されている。蓋体１４の頂壁には、鏡体３０が取り付けられている。鏡体３０は、板状に形成されている。鏡体３０は、蓋体１４の天壁部の下面に固定されている。図１に示すように、蓋体１４の後端部には、ヒンジ凸部２９が設けられている。ヒンジ凸部２９は、蓋体１４から下方に向けて延びている。ヒンジ凸部２９は、容器本体１３の後端部に設けられて前方に向けて窪むヒンジ凹部２３の内側に位置している。ヒンジ凹部２３とヒンジ凸部２９とが、左右方向に延びる軸部３１を介して連結されることで、前記ヒンジ１６が構成されている。
【００１９】
（容器本体）
図１に示すように、容器本体１３はプッシュピース２４を備えている。プッシュピース２４は、容器本体１３の前端部に設けられている。プッシュピース２４は、前方付勢状態で後方に向けて押し込み可能に設けられている。
容器本体１３および蓋体１４には、係合部が各別に設けられている。蓋体１４が閉じられた状態では、容器本体１３および蓋体１４の各係合部が互いに係合することで、蓋体１４のヒンジ１６回りの回動が規制される。各係合部は、互いに乗り越え可能に係合されており、プッシュピース２４が後方に向けて押し込まれたときにこの係合が解除され、蓋体１４のヒンジ１６周りの回動が許容される。
【００２０】
図２（ａ）に示すように、外容器１２は、中心軸が容器軸Ｏ上に位置する扁平な有底筒状に形成されている。内容器１１は、収容筒部１１ｂと、収容筒部１１ｂの上端開口縁から径方向外側に向けて延びる環状のフランジ部１１ｃと、を有している。収容筒部１１ｂおよびフランジ部１１ｃの各中心軸は、容器軸Ｏ上に配置されている。図２（ｂ）に示すように、フランジ部１１ｃの左右方向における一方側（以下、左側という）の端部には、下方に向けて延びる保持壁１１ｄが形成されている。内容器の収容筒部１１ｂと、外容器の底壁部１２ａと、により、先述の第１収容部１１ａが画成されている。図示の例では、この第１収容部１１ａ内に固形の内容物が充填された中皿Ｓが収容されている。フランジ部１１ｃには、図２（ｂ）に示すように、上方に向けて開口し、上下方向に延びる装着孔１１ｅが形成されている。
【００２１】
（中敷シート）
図２（ａ）、（ｂ）および図３に示すように、中敷シート１５は、第１収容部１１ａを全域にわたって覆う本体部３３と、装着孔１１ｅ内に差し込まれた固定部３４と、本体部３３と固定部３４とを連結する折曲部３７と、を備えている。固定部３４は、本体部３３から下方に向けて突出している。
【００２２】
図３に示すように、本体部３３および固定部３４は、折曲部３７を平らにすることで平面状に展開することが可能であり、中敷シート１５は透明かつ弾性を有する１枚のシート材によって形成されている。すなわち、図２（ａ）、（ｂ）に示す中敷シート１５は、折曲部３７が折り曲げられた状態となっている。中敷シート１５は全体として透明であるため、中敷シート１５の本体部３３を通して第１収容部１１ａ内の内容物を視認することができる。
【００２３】
以下、図３に示すように、中敷シート１５を平面状に展開した状態について説明する。固定部３４は本体部３３から左側に向けて突設されている。固定部３４は、左右方向よりも前後方向に長い長方形状に形成されている。固定部３４の前後両端部と左端部とがなす一対の角部にはそれぞれ、左側に向かうに従い漸次前後方向における固定部３４の中央部に向かう傾斜部３４ａが形成されている。
【００２４】
固定部３４の前後方向における両端部には、この両端部からそれぞれ前後方向に突出する一対の係止部３５が形成されている。係止部３５は、固定部３４が装着孔１１ｅ内に差し込まれた際に、この装着孔１１ｅの下側の開口周縁部（フランジ部１１ｃの下面）に係止される。これにより、固定部３４が装着孔１１ｅに対して所定量を超えて上方に移動するのが規制される。
【００２５】
中敷シート１５は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）により形成されている。中敷シート１５の材質としては、ＰＥＴの他、ＰＰ（ポリプロピレン）などを用いることができる。ＰＥＴおよびＰＰは、曲げ弾性率などの機械的特性に優れるため、本実施形態のように弾性変形させて用いる中敷シート１５の材質として好ましい。特にＰＥＴは、高い透明度を有しているため、内容物を視認可能な状態で覆うことが可能であり、中敷シート１５の材質として最適である。なお、ＰＥＴおよびＰＰ以外の材質を用いて中敷シート１５を形成してもよい。
中敷シート１５の厚さは、例えば約３０μｍ〜１０００μｍであり、３０μｍ〜５００μｍの範囲内がより好ましい。本実施形態の場合、中敷シート１５は、例えば３０μｍ〜１００μｍのＰＥＴシートにより形成されている。この場合、折曲部３７の白化、および高コスト化を抑制することができるとともに、本体部３３の円滑な開閉動作を確保することができる。
【００２６】
ここで、本実施形態の中敷シート１５における折曲部３７のうち、上面視においてこの折曲部３７が延びる延在方向の両端部を除いた部分には、中敷シート１５の厚さ方向にこの折曲部３７を貫く貫通部３９が形成されている。貫通部３９は、折曲部３７の延びる延在方向に沿って真っ直ぐ延びている。上面視において、貫通部３９は、折曲部３７の延在方向に直交する方向の幅を有する長孔状に形成されている。貫通部３９は、互いに対向する内周面同士が接触しない長孔状に形成されている。折曲部３７を折り曲げたときの折り曲げ線（図３に示す二点鎖線）は、この貫通部３９の形状に案内される。このため、折曲部３７を折り曲げた際の曲げ線は、貫通部３９の幅を二分する中心線と同等の直線上に位置することとなる。
【００２７】
また、図１に示すように、本実施形態の装着孔１１ｅは、上面視において容器軸Ｏを中心として周方向に延びる弧状を呈する長孔とされている。そして、中敷シート１５の固定部３４は、上面視における装着孔１１ｅの形状に沿って弧状に弾性変形させられた状態で、この装着孔１１ｅに差し込まれている。これにより、固定部３４は容器軸Ｏを中心とした円筒形状の一部をなす曲面状に弾性変形した状態で、装着孔１１ｅ内に固定されている。なお、固定部３４は、接着などによって装着孔１１ｅ内に固着されていてもよい。
【００２８】
ところで、例えば弾性を有するシート材を弾性変形させて半円筒形状に湾曲させた場合、このシート材には半円筒形状を保持しようとする弾性復元力が作用し、仮にこのシート材の一部分を半円筒形状と異なる形状に弾性変形させたとしても、弾性復元力によって元の半円筒形状に復帰する。本実施形態では、弾性を有する中敷シート１５の一部である固定部３４が、装着孔１１ｅの上面視形状に沿って上面視で弧状に弾性変形させられているため、中敷シート１５の全体に上記と同様の弾性復元力が作用する。すなわち、中敷シート１５の全体に、固定部３４が呈する曲面に倣おうとする弾性復元力が作用する。また、固定部３４は容器軸Ｏを中心とした円筒形状の一部をなす曲面形状に弾性変形しており、かつ装着孔１１ｅ内に固定されている。このため、中敷シート１５の全体には、この固定部３４の形状に倣って、容器軸Ｏを中心とした円筒形状の一部をなす曲面状に復帰しようとする弾性復元力が作用する。なお、この弾性復元力は、本体部３３のうち固定部３４に接続されている部分に、特に強く作用する。
【００２９】
次に、以上のように構成されたコンパクト容器１０の作用について、図２（ａ）および図４（ａ）〜（ｃ）を用いて説明する。なお、図４（ａ）〜（ｃ）は図１に示すＡ−Ａ断面矢視における模式図であり、蓋体１４の図示を省略している。
【００３０】
図２（ａ）に示すように、蓋体１４が閉じられており中敷シート１５の本体部３３上に塗布具５０が載置されている場合、中敷シート１５は本体部３３が第１収容部１１ａを覆う閉姿勢となっている。閉姿勢の中敷シート１５では、本体部３３は上下方向に直交する平面内に延在し、固定部３４は本体部３３の周縁部から下方に延びている。
【００３１】
蓋体１４を開き、塗布具５０を取り除くと、固定部３４が呈する曲面に倣おうとする前述した弾性復元力によって、本体部３３が折曲部３７回りに固定部３４に対して上方に回転移動する（図４（ａ）参照）。このとき、固定部３４が呈する曲面に倣おうとする弾性復元力によって、本体部３３の前後方向における中央部が上方に位置し、本体部３３の前後方向における両端部が下方に位置するように、本体部３３も曲面形状を呈する。
【００３２】
弾性復元力によって、本体部３３がさらに折曲部３７回りに固定部３４に対して上方に回転移動すると、本体部３３が固定部３４から上下方向に連ねられ、折曲部３７が折り曲げられていない直立姿勢となり、復元変形が完了する（図４（ｂ）参照）。この直立姿勢では、本体部３３および固定部３４が一体となって、容器軸Ｏを中心とした円筒形状の一部をなす曲面形状を呈する。この直立姿勢は、中敷シート１５の全体の形状が、装着孔１１ｅにより固定された固定部３４の曲面形状に倣った状態であって安定しているため、中敷シート１５は直立姿勢のまま維持される。中敷シート１５が直立姿勢にある場合、第１収容部１１ａ内の内容物が露出されるため、塗布具５０などを用いてこの内容物を使用することができる。
【００３３】
直立姿勢の状態から、折曲部３７回りに本体部３３を固定部３４に対してさらに回転移動させると、本体部３３および折曲部３７が反転変形する（図４（ｃ）参照）。このとき、本体部３３は、上面が下方を向き、かつ下面が上方を向き、第１収容部１１ａを大きく開放する開姿勢となる。また、本体部３３のうち固定部３４と接続された部分における周方向の両端部には、上面視において、本体部３３の外側に向けた引張力が作用することとなる。これにより、折曲部３７が上方に向けて凸となるように湾曲し、本体部３３を開姿勢に保持する力が生じる。開姿勢では、直立姿勢と比較して第１収容部１１ａがさらに大きく開放されるため、塗布具５０などを用いてこの第１収容部１１ａ内の内容物をさらに使用しやすくなる。
【００３４】
なお、本体部３３のうち固定部３４に接続された部分には、湾曲した固定部３４の形状に倣おうとする大きな力が作用する一方で、この力は、本体部３３のうち固定部３４の反対側の端部に向かうに従って漸次弱まる。このため、図４（ａ）〜（ｃ）の各状態において、本体部３３は、前後方向および中敷シート１５の厚さ方向の双方向に沿う断面における曲率半径が、固定部３４側からその反対側に向かうに従って漸次大きくなるように湾曲する。
【００３５】
以上説明したように、本実施形態のコンパクト容器１０によれば、中敷シート１５の固定部３４が、上面視で弧状を呈する装着孔１１ｅに沿って弧状に弾性変形させられた状態で、この装着孔１１ｅに差し込まれている。これにより、折曲部３７が折り曲げられず本体部３３および固定部３４が上下方向に連ねられた直立姿勢から、本体部３３が折曲部３７回りに固定部３４に対して回転移動すると、本体部３３のうち固定部３４と接続されている部分には、固定部３４の湾曲した形状に倣って復元変形しようとする弾性復元力が生じる。この弾性復元力によって、中敷シート１５を直立姿勢のまま安定させることが可能となり、第１収容部１１ａ内の内容物を露出させた状態を維持させることができる。
【００３６】
また、中敷シート１５には前述の弾性復元力が作用するため、蓋体１４を開放させる動作に伴って、第１収容部１１ａを覆っていた本体部３３が、この第１収容部１１ａ上から退避するように、折曲部３７回りに自ずと回転移動する。これにより、中敷シート１５を第１収容部１１ａ上から退避させる使用者の操作を省略させて、操作性を向上させることができる。
【００３７】
さらに、本体部３３が第１収容部１１ａを覆っている状態から、直立姿勢を超えて本体部３３を折曲部３７回りに固定部３４に対して回転移動させると、本体部３３のうち固定部３４に接続されている部分が反転変形しつつ、本体部３３の下面が上方を向き、第１収容部１１ａを大きく開放させた開姿勢となり、この開姿勢が保持される。そして、上記のように中敷シート１５を反転変形させる際にクリック感が生じるため、使用者に中敷シート１５が開姿勢となったことを知覚させて、操作感をより向上させることができる。
【００３８】
また、折曲部３７に貫通部３９が形成されているため、本体部３３を折曲部３７回りに固定部３４に対して回転移動させる際に、折り曲げ変形する折曲部３７の位置を安定させることが可能となり、本体部３３による第１収容部１１ａの開閉操作を円滑に行うことができる。
【００３９】
また、例えば貫通部３９が上面視で湾曲した形状である場合、中敷シート１５を折曲部３７で折り曲げたときに、本体部３３における固定部３４との接続部分が固定部３４の上方を覆うように位置し、本体部３３の固定部３４に対する回転移動を妨げる場合がある。これに対して、本実施形態では貫通部３９が折曲部３７の延在方向に真っ直ぐ延びていることにより、閉姿勢において本体部３３の前記接続部分が固定部３４の上方を覆うように位置するのを回避して、本体部３３を固定部３４に対して円滑に回転移動させることが可能となる。
【００４０】
また、折曲部３７の延在方向に直交する方向の幅を有する貫通部３９によって、この直交する方向（左右方向）における本体部３３と固定部３４との間の隙間が確保されるため、本体部３３を反転変形させる際に、この本体部３３が固定部３４に接触して反転変形が妨げられてしまうのを抑えることができる。
【００４１】
なお、中敷シート１５の形状は図３の例に限られず、適宜変更することができる。
例えば図５に示すように、貫通部３９が折曲部３７の延在方向に直交する方向の幅を持たないスリット状に形成された中敷シート１５Ａを採用してもよい。
【００４２】
あるいは図６に示すように、固定部３４および貫通部３９の前後方向における長さが図３に示す中敷シート１５よりも長い中敷シート１５Ｂを採用してもよい。なお、前後方向において、中敷シート１５Ａにおける固定部３４の長さに対する貫通部３９の長さ（以下、貫通部比率という）は、中敷シート１５における貫通部比率よりも大きい。
【００４３】
あるいは図７に示すように、貫通部３９が、折曲部３７の延在方向に延びる弦３９ａと、容器軸Ｏを中心として周方向に延びる円弧３９ｂと、を有するＤ字状に形成された中敷シート１５Ｃを採用してもよい。
【００４４】
（第２実施形態）
次に、本発明に係る第２実施形態について説明するが、第１実施形態と基本的な構成は同様である。このため、同様の構成には同一の符号を付してその説明は省略し、異なる点についてのみ説明する。
本実施形態では、中敷シートの形状および操作方法が第１実施形態と異なる。
【００４５】
図８に示すように、本実施形態の中敷シート１５Ｄは、全体が平板状になるように展開した状態で、固定部３４Ａが、本体部３３から左側に向けて延びる略Ｔ字状に形成されており、この固定部３４Ａにおける周方向の両端部にはそれぞれ、右側に向けて突出する一対の係止部３５Ａが形成されている。また、貫通部３９が、本体部３３の外周縁と同等の半径を持って周方向に沿って延在しており、折曲部３７はこの貫通部３９の形状に案内されるように折り曲げられる。このため、中敷シート１５Ｄを折曲部３７で折り曲げると、図１０（ａ）に示すように、本体部３３の左端部が固定部３４を超えて左側に突出する。そして、この突出した部分が装着孔１１ｅの開口周縁部に乗り上げるため、蓋体１４を開いて塗布具５０を除去しても、弾性復元力によって本体部３３が折曲部３７回りに回動せず、閉姿勢が維持される。
【００４６】
本実施形態のコンパクト容器１０を使用する際には、蓋体１４を開いて塗布具５０を除去した後、図１０（ｂ）に示すように、中敷シート１５Ｄを上方に向けて引き上げる。これにより、本体部３３のうち装着孔１１ｅの開口周縁部に乗り上げた部分が、この開口周縁部から上方に離間するため、本体部３３は弾性復元力によって自ずと折曲部３７回りに回動して、直立姿勢に移行する。なお、中敷シート１５Ｄを所定量上方に引き上げると、係止部３５Ａがフランジ部１１ｃの下面に当接するため、固定部３４Ａが不意に装着孔１１ｅから抜き取られてしまうのを抑止することができる。
【００４７】
本実施形態のコンパクト容器１０によれば、中敷シート１５Ｄを上方に引き上げるまで中敷シート１５Ｄが直立姿勢にならないため、例えば蓋体１４を開き、塗布具５０を除去した状態でも、中敷シート１５Ｄによって第１収容部１１ａを閉塞させておくことができる。
【００４８】
なお、本実施形態における中敷シート１５Ｄの形状は図８の例に限られない。例えば、図９に示す中敷シート１５Ｅのように、本体部３３と固定部３４とが、前後方向の中央部に向けてそれぞれ湾曲する帯状の一対の折曲部３７によって接続されるとともに、本体部３３に、左側に大きく突出する突出部３３ａが形成されていてもよい。この場合、突出部３３ａを装着孔１１ｅの開口周縁部に確実に乗り上げさせて本体部３３の回転移動を規制することができる。さらに、突出部３３ａが本体部３３から大きく突出するのに伴い、本体部３３の回転移動の規制を解除するためには、本体部３３をフランジ部１１ｃに対して大きく上方移動させる必要が生じるが、本実施形態では係止部３５がフランジ部１１ｃの下面に係止されて固定部３４の上方移動が規制された状態であっても、折曲部３７が上下方向に伸びるように弾性変形することで本体部３３をさらに大きく上方移動させることが可能であり、本体部３３を回転移動させた際に突出部３３ａが装着孔１１ｅの開口周縁部に当接するのを回避することができる。
【００４９】
（第３実施形態）
次に、本発明に係る第３実施形態について説明するが、第１実施形態と基本的な構成は同様である。このため、同様の構成には同一の符号を付してその説明は省略し、異なる点についてのみ説明する。
【００５０】
図１１に示すように、本実施形態の中敷シート１５Ｆには、塗布具５０を収容する第２収容部３６が設けられている。第２収容部３６は、本体部３３の径方向中央部を下方に向けて窪ませることで形成されている。中敷シート１５Ｆの左右方向における他方側（以下、右側という）の端部には、摘み部３３ｂが形成されている。
本実施形態の中敷シート１５Ｆは、例えば約７００μｍ程度の厚みを有するシートを用いて形成されてもよい。
【００５１】
（第４実施形態）
次に、本発明に係る第４実施形態について説明するが、第１実施形態と基本的な構成は同様である。このため、同様の構成には同一の符号を付してその説明は省略し、異なる点についてのみ説明する。
本実施形態では、中敷シート１５の形状は第１実施形態と同様であるが、上面視における装着孔１１ｅの形状が第１実施形態と異なっている。
【００５２】
図１２に示すように、本実施形態におけるコンパクト容器１０では、装着孔１１ｅの上面視形状が、径方向の内側に向けて凸の弧状（周方向に延びる弧状とは逆向きの弧状）となっている。これにより、中敷シート１５は、本体部３３における固定部３４との接続部および折曲部３７が反転変形した状態で閉姿勢となっており、本体部３３における固定部３４との接続部には張力が発生しており、この張力は本体部３３を閉姿勢に保つように作用する。このため、蓋体１４を開いて塗布具５０を取り除いても、本体部３３が固定部３４に対して折曲部３７回りに回動せず、第１収容部１１ａ内の内容物は露出されない。
【００５３】
内容物を露出させる場合には、本体部３３を摘んで上方に移動させる。このとき、図１３（ａ）に示すように、本体部３３のうち前後方向における中央部が上方に位置し、前後両端部が下方に位置するように本体部３３が湾曲した状態で、本体部３３が折曲部３７周りに固定部３４に対して回転移動する。
本体部３３を所定量回転移動させると、クリック感とともに本体部３３の反転変形が解除されて、固定部３４が呈する曲面に本体部３３が倣い、本体部３３が固定部３４から上方に真っ直ぐ延びる直立姿勢となる（図１３（ｂ）参照）。
また、直立姿勢を超えて本体部３３を回転移動させても、中敷シート１５に作用する弾性復元力によって本体部３３は直立姿勢に戻る。これにより、直立姿勢が安定して維持される。
【００５４】
以上説明したように、本実施形態では、装着孔１１ｅの上面視形状が、径方向の内側に向けて凸の弧状となっていることにより、閉姿勢の状態で本体部３３が反転変形しており、蓋体１４を開いて塗布具５０を除去しても本体部３３が自ずと立ち上がらず、第１収容部１１ａが中敷シート１５で覆われた状態が維持される。
そして、本体部３３を上方に引き上げることにより、クリック感とともに本体部３３の反転変形が解除されて、直立姿勢の状態が維持される。
【００５５】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
【００５６】
例えば、前記実施形態では、内容器１１のフランジ部１１ｃに装着孔１１ｅが形成されていたが、これに限られず、外容器１２と内容器１１との間の隙間を装着孔１１ｅとして用いてもよい。
【００５７】
また、装着孔１１ｅおよび中敷シート１５、１５Ａ〜１５Ｆの上面視形状は図示の例に限られず、適宜変更することができる。例えば、折曲部３７の延在方向における固定部３４の長さと、装着孔１１ｅの曲率半径および弧長と、を適宜設定することで、中敷シート１５、１５Ａ〜１５Ｆに作用する弾性復元力を調整して、本体部３３を円滑に開閉動作させることができる。
【００５８】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した実施形態や変形例を適宜組み合わせてもよい。
【００５９】
例えば、中敷シート１５、１５Ａ〜１５Ｆのいずれかと、第４実施形態で説明したように上面視で径方向内側に向けて凸の弧状を呈する装着孔１１ｅと、を組み合わせて用いてもよい。あるいは、第３実施形態とその他の実施形態とを組み合わせて、中敷シート１５、１５Ａ〜１５に第２収容部３６を形成してもよい。
【符号の説明】
【００６０】
１０…コンパクト容器  １１…内容器  １１ａ…第１収容部  １１ｅ…装着孔  １２…外容器  １３…容器本体  １４…蓋体  １５、１５Ａ〜１５Ｆ…中敷シート  ３３…本体部  ３４…固定部  ３７…折曲部  ３９…貫通部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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