(57)【要約】      （修正有）【課題】縦支柱の水平鋼管を強固に固定し、取付装置の外周が水平鋼管の外周よりも突出する部分がなく、かつ、クサビ部材が水平鋼管内に入り込まず、上下方向にスムーズに案内するクサビ部材による管体接続装置を提供する。【解決手段】仮設足場のための縦支柱１に水平鋼管２を接続する接続装置であって、縦支柱１には矩形の嵌合孔１１１を有するフランジ１１を設け、水平鋼管２の端部に取付部材４を固着し、取付部材４にはフランジ１１が挿入可能な切り込みと、二股のクサビ部材５が垂直方向の貫通孔に挿入され、取付部材４には縦支柱１の外周に所定の広い範囲で密着する支柱固定部を設け、取付部材４の下部は縦支柱１側に沿った部分以外は水平鋼管２から突出しない形状にし、縦支柱１に水平鋼管２を接続する際に、フランジ１１が水平鋼管２及び取付部材４の切り込みに挿入され、クサビ部材５の二股でフランジ１１の前縁部を跨いで挿入して接続する。【選択図】図１
2018028250.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
仮設足場のための縦支柱に水平鋼管を接続する接続装置であって、
水平鋼管の端部にフランジが挿入される水平方向のコの字状の切り込みを設けるとともに取付部材が挿入され固着される垂直方向のコの字状の切り込みを設け、  前記フランジには矩形の垂直方向の嵌合孔を設け、
前記取付部材にはフランジが挿入可能な切り込みが設けるともに、クサビ部と後部案内部の二股が設けられた前記クサビ部材が垂直方向に挿入自在な貫通孔とが設けられ、
前記貫通孔の縦支柱側と水平鋼管側とにはクサビ部材の案内部を設け、
前記縦支柱側の案内部の外側には前記縦支柱の外周に密着する支柱固定部を設け、該支柱固定部は縦支柱の外周に沿って所定の広い巾の外周範囲で密着する密着接触部を設け、
前記取付部材の縦支柱側に沿った下部には下側延長部を設けるともに、他の分水平鋼管から突出しないような形状にし、
前記縦支柱に水平鋼管を接続する際には、前記フランジが前記水平鋼管及び取付部材の切り込みに挿入され、前記フランジの嵌合孔の前縁部をクサビ部材の二股で跨いで挿入して接続したことを特徴とするクサビ部材による管体接続装置。
【請求項２】
前記密着接触部は、前記縦支柱の外周に沿って設けた取付部材の側面の巾よりも広い巾の外周範囲で密着する支柱固定張出部であることを特徴とする請求項１に記載のクサビ部材による管体接続装置。
【請求項３】
前記支柱固定部におけるの左右の支柱固定張出部の巾は、縦支柱の中心から少なくとも３０度以上の広い角度の外周範囲で密着することを特徴とする請求項２に記載のクサビ部材による管体接続装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
縦支柱と水平鋼管の結合をクサビ部材によって簡単に行う管体接続装置を提供する。
【背景技術】
【０００２】
建築や土木の工事において、作業足場や型枠支持支柱、建設工事等の仮設構造物として、四方に配置した縦支柱を水平鋼管で結合し、これを上方に順次継ぎ足して支柱とすると共に、平面的に多数の支柱を並べ、隣接する縦支柱を水平鋼管で結合するようにした仮設構造物が提案されている。
【０００３】
上記のような仮設構造物を構築するには、特許文献１、特許文献２に開示されているような、縦柱となる垂直管体と水平材となる水平鋼管の両端部を直角に結合する接続装置が提案されている。
しかし、特許文献１(図６参照)はフック金具部材が複雑で、加工に手間が掛かるばかりか、接続作業も操作箇所も多く煩雑であった。また、特許文献２は水平鋼管の端部の延長上に取付部材を溶接することで、取付部材に強度を持たせることから、下部を下方に突出させた形状や、下部切れ目部には連絡部材で連結する構造にする必要があり、取付部材を縦支柱から外した状態では、クサビ部材が水平鋼管内にクサビ部材が入り込むといった不都合があるためクサビ部材の案内ピン等を設ける必要もあり、複雑な形状であった。
【０００４】
また、これらの特許文献１．２の接続部材は、縦支柱に対しての垂直方向にはある程度の巾があるので強固に密接して固定するが、縦支柱の外周の水平方向にはわずかな巾しかなく、固定が不十分でぐらぐらする不都合があった。更に、この組み立てられた水平鋼管にはフックを用いた仮設足場を設置する場合もあり(例えば、特許文献３)、このフックには組み立て後に落下錠で外れないようにロックするが、取付装置の外周が水平鋼管の外周よりも突出部分があると、ロックが不十分となるといった不都合もあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開平７−１１６４７号公報、
【特許文献２】意匠登録第１３５１９４３号公報
【特許文献３】特開平１０−８８７９０号公報、
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたもので、縦支柱の外周の水平方向に十分な巾を有し、縦支柱の外周において水平方向への密着を十分して強固に固定し、取付装置の外周が水平鋼管の外周よりも突出する部分がなく、かつ、クサビ部材が水平鋼管内に入り込まず、上下方向にスムーズに案内するクサビ部材による管体接続装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、請求項１の発明は、仮設足場のための縦支柱に水平鋼管を接続する接続装置であって、水平鋼管の端部にフランジが挿入される水平方向のコの字状の切り込みを設けるとともに取付部材が挿入され固着される垂直方向のコの字状の切り込みを設け、前記フランジには矩形の垂直方向の嵌合孔を設け、クサビ部と後部案内部の二股が設けられた前記クサビ部材が垂直方向に挿入自在な貫通孔とが設けられ、前記貫通孔の縦支柱側と水平鋼管側とにはクサビ部材の案内部を設け、前記縦支柱側の案内部の外側には前記縦支柱の外周に密着する支柱固定部を設け、該支柱固定部は縦支柱の外周に沿って所定の広い巾の外周範囲で密着する密着接触部を設け、前記取付部材の縦支柱側に沿った下部には下側延長部を設けるともに、他の分水平鋼管から突出しないような形状にし、前記縦支柱に水平鋼管を接続する際には、前記フランジが前記水平鋼管及び取付部材の切り込みに挿入され、前記フランジの嵌合孔の前縁部をクサビ部材の二股で跨いで挿入して接続したことを特徴とするクサビ部材による管体接続装置である。
請求項２の発明は、請求項１に記載のクサビ部材による管体接続装置において、前記密着接触部は、前記縦支柱の外周に沿って設けた取付部材の側面の巾よりも広い巾の外周範囲で密着する支柱固定張出部であることを特徴とする。
請求項３の発明は、請求項２に記載のクサビ部材による管体接続装置において、前記支柱固定部における左右の支柱固定張出部の巾は、縦支柱の中心から少なくとも３０度以上の広い角度の外周範囲で密着することを特徴とする
【発明の効果】
【０００８】
本発明の管体接続装置によれば、取付部材の支柱固定部が縦支柱の外周の水平方向に十分な巾を有し、縦支柱の外周での水平方向への密着を十分して強固に固定し、結果として水平鋼管が左右方向に移動することがない。特に、前記の縦支柱の外周での水平方向に十分な巾として、縦支柱の外周での水平方向の中心から３０度以上の角度の広い範囲で密接接触するようにすれば水平鋼管２が水平方向に移動することがない。特に、仮設足場の場合等では足場を組む水平考案は強固でぐらつかないようにしっかりと固定されていないと、思わぬ事故を生じるといった危険もあったが、本発明の管体接続装置ではこれらの危険を回避できる。
また、取付装置の外周も水平鋼管の外周よりも突出する部分がなく、フックを用いた仮設足場を設置する場合にも、フックの落下錠が水平鋼管の外周にまでスムースに落下して足場を十分にロックする。
更に、取付装置の貫通孔に前クサビ案内部と後クサビ案内部を設けたので、クサビ部材を、クサビ部材が水平鋼管内に入り込まず、上下方向にスムーズに案内することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の管体接続装置に仮設足場を取り付けた全体の斜視図、
【図２】図１の側面図、
【図３】実施例の縦支柱に固着するフランジの斜視図、
【図４】水平鋼管の端部に取付部材を組み込んだ斜視図、
【図５】縦支柱のフランジに、組立部材を介して水平鋼管を接続した状態の斜視図、
【図６】図５の断面図、
【図７】図５の平面図、
【図８】取付部材の斜視図、
【図９】取付部材の上方からの平面図、
【図１０】図９のＡ−Ａ線でのクサビ部材を挿入した状態の断面図、
【図１１】クサビ部材の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に本発明の管体接続装置の好適な実施例を図面に沿って説明する。
先ず、本実施例の管体接続装置について、全体についての概略の斜視図の図１、その側面図の図２に沿って本実施例の概要を説明する。
仮設足場等で縦支柱１に水平鋼管２を管体接続装置３によって接続するが、縦支柱１の所定の箇所に図３に示すようなフランジ１１を溶接等で固着する。
このフランジ１１は、前掲の特許文献１(実開平7-11647号公報)に示されように、９０度毎に水平放射方向に矩形の嵌合孔１１１が設けられたもので、この嵌合孔１１１は後述するクサビ部材５のクサビ部５１が嵌合し、本実施例のフランジ１１では、図示するように矩形の両辺は多少内側に張り出す張出部１１２を設けた形状であり、この張出部１１２によってクサビ部５１の側面５１１を両側から密接状態で挟むようにしたものである。
【００１１】
図１において、前記フランジ１１の嵌合孔１１１を利用して水平鋼管２の端部２１に組み込まれた管体接続装置３の取付部材４は、図４に示すようなもので、水平鋼管２の端部２１における左右の一対の縁部２１１にフランジ１１が挿入される水平方向のコの字状の水平切込部２２を設け、同様に端部２１の上下の一対の縁部２１１に取付部材４が挿入され固着される垂直方向にもやや大きなコの字状の垂直切込部２３を設ける。ここで、管体接続装置３はフランジ１１、取付部材４、クサビ部材５の接続に関する構成の全体を意味する。
前述したように、フランジ１１の表面には矩形の嵌合孔１１１が設けられているが、垂直切込部２３に挿入される取付部材４の両側面にもフランジ１１が挿入可能なほぼ同寸法の水平切込部４２が設けられている。
したがって、図５から６に示すように、水平鋼管２の水平切込部２２と取付部材４の水平切込部４１とに、嵌合孔１１１を含むフレンジ１１を挿入して、特に、図５に示すように、嵌合孔１１１の前縁部１１３と取付部材４の前クサビ案内部４１１との間にクサビ部材５のクサビ部５１を打ち込んで縦支柱１と水平鋼管２とを接続する。
【００１２】
こうして、接続された水平鋼管２には、図１及び図２に示すように、水平鋼管２の両端部２１にはフック６１を用いた仮設足場を設置する場合も多く、この場合は、フック６１には組み立て後に自動的に自重で落下する落下錠６２が設けられるが、本実施例の取付部材４を組み込んだ管体接続装置３の下側外周は、図２の網掛け模様の範囲Ｙに示すように、縦支柱１への支柱固定部４１の下側延長部４６を除いて、取付部材４は水平鋼管２の本来の外周円よりも突出する部分がなく、水平鋼管２の垂直切込部２３があっても落下錠６２が支障なく下方に落下し十分にロックする。
なお、取付部材４の縦支柱側に沿った下部には下側延長部４６を設けたのは、縦方向の支持の巾を広くして、水平鋼管２の縦支柱１への接続を強固するためである。
【００１３】
次に、取付部材４とクサビ部材５の具体的に詳細を説明する。
[取付部材４]
水平鋼管２の端部２１に組み込まれ固着された取付部材４は、材質は鉄等の金属がよいが、強靭で耐久性があれば合成樹脂でもよく、形状は、図６、図８、図１０に示すように、水平鋼管２の端部２１の上下の一対の縁部２１１の垂直方向にもやや大きなコの字状の垂直切込部２３に、端部２１の開口から挿入する。また、取付部材４の両側面にもフランジ１１が挿入可能なほぼ同寸法の水平切込部４２が設けられている。
この取付部材４は、縦支柱側の案内部のクサビ案内部４１１の外側には、縦支柱１の外周に密着する支柱固定部４１を設け、支柱固定部４１の前側部４８１(側部４８の前面端)は、図７、図８、図９に示すように、縦支柱１の外周に沿って取付部材４の側面４８の巾よりも広い巾で外周範囲で密着する密着接触部である支柱固定張出部４１２を設けられている。
この左右に設けられた支柱固定張出部４１２は、縦支柱１の管中心から角度のＸ＝４２度の水平方向の広い外周範囲で密接接触して水平鋼管２が水平方向に動くことがないように密着して固定する。この密着する範囲の角度は、水平鋼管２が水平方向に動かないようにするために、巾が広い方が固定には良いが、余り巾が広すぎると移動や組み立てに支障が生じるが、固定を強固にするためには、水平方向少なくとも３０度以上が必要であり、好ましくは、４０度以上がよい。
また、支柱固定部４１の縦支柱１の外周に対する垂直方向も、前掲特許文献１や２と同様に、上下方向に動かないような十分な長さが必要であり、そのため、本実施例では、支持固定部４１の下部に延長した下側延長部４６が設けられている。
【００１４】
次に、図５、図８、図１０に示すように、クサビ部材５が上下方向に移動しうる貫通孔４５が設けられ、取付部材４にはフランジ１１が挿入可能な切り込みが設け、貫通孔の縦支柱側と水平鋼管側とにはクサビ部材の前クサビ案内部４１１と後クサビ案内部４４とからなる案内部が設けられ、クサビ部５１と後案内部５２の二股が設けられたクサビ部材５１が貫通孔４５を上下移動可能に設けられている。
縦支柱１に水平鋼管２を接続する際には、フランジ１１が水平鋼管２及び取付部材４の水平切込部２２,４２に挿入され、フランジ１１の嵌合孔１１１の前縁部１１３をクサビ部材５の二股で跨いで挿入し、縦支柱１と水平鋼管２とを接続する。
前記貫通孔４５はクサビ部材５の案内部を形成するが、支柱固定部４１の裏側は前クサビ案内部４１１が構成され、クサビ部材５のクサビ部５１における縦支柱１側の最前部５１２を上下方向に案内する。他方、クサビ部材５の後案内部５２の案内は、取付部材４の背面に後クサビ案内部４４が設けられ、クサビ部材５を上下方向にスムースに案内するとともに、水平鋼管２の空洞内にクサビ部材５が入り込まないようにしている。
また、クサビ部材５の側面５１１に対しても、取付部材４には、クサビ部材５の厚みに対応する一対の側面案内部４７が設けらている。
【００１５】
[クサビ部材５]
縦支柱１のフランジ１１に水平鋼管２の取付部材４の貫通孔４５はクサビ部材５を挿入して接続するが、このクサビ部材５について、その作用を主に図６、図１１に沿って説明する。
クサビ部材５は、図１１に示すように、クサビ部５１と後案内部５２の二股形状で、クサビ部５１の上部にたたき台５３が設けられ、図６、図１１に示すように、組み立て時にハンマー等でたたき台５３を叩いて、クサビ部５１を取付部材４の前クサビ案内部４１１及び後クサビ案内部４４に沿って、支柱固定部４１とフランジ１１における嵌合孔１１１の前縁部１１３との間に挿入させ、水平鋼管２及び取付部材４を縦支柱１とを接続固定する。
なお、水平鋼管２の取付部材４にクサビ部材５を組み立て後には、容易に脱落しないように、必要に応じて嵌合孔５４に脱落防止ピン５５を嵌合しておく。
【００１６】
本発明の実施例の管体接続装置によれば、取付部材の支柱固定部が縦支柱の外周の水平方向に十分な巾を有し、縦支柱の外周における水平方向への密着を十分して強固に固定し、結果として水平鋼管が左右方向に移動することを阻止する。特に、前記の縦支柱の外周の水平方向に十分な巾として、縦支柱の外周の水平方向の中心から３０度以上の角度の広い範囲で密接接触するようにすれば、水平鋼管２が水平方向について、危険が生じない程度に移動を極力阻止することができる。
また、取付装置４の外周も水平鋼管２の外周よりも突出する部分がなく、フックを用いた仮設足場を設置する場合にも、フック６１の落下錠６２が水平鋼管２の外周の下側にまでスムースに落下して足場を十分にロックする。
更に、取付装置４の貫通孔４５に前クサビ案内部４１１と後クサビ案内部４４を設けたので、クサビ部材５が水平鋼管２管内に入り込まず、上下方向にスムーズに案内することができる。
なお、本発明の特徴を損なうものでなければ、上記の実施例に限定されるものでないことは勿論である。
【符号の説明】
【００１７】
１・・縦支柱、１１・・フランジ、１１１・・嵌合孔、 １１２・・張出部、
１１３・・前縁部
２・・水平鋼管、２１・・端部、２１１・・縁部、
２２・・水平切込部、２３・・垂直切込部、
３・・管体接続装置、
４・・取付部材、４１・・支柱固定部、４１１・・前クサビ案内部、
４１２・・支柱固定張出部（密着接触部）、
４２・・水平切込部、
４３・・垂直切込部、４４・・後クサビ案内部、
４５・・貫通孔、４６・・下側延長部、４７・・側面案内部、
４８・・側部、４８１・・前側部（側部の前面部）
５・・クサビ部材、５１・・クサビ部、５１１・・側面、５１２・・最前部、
５２・・後案内部、５３・・たたき台、５４・・嵌合孔、５５・・脱落防止ピン、
６・・仮設足場、６１・・フック、６２・・落下錠、
【図１】
2018028250.tif 000003
【図２】
2018028250.tif 000004
【図３】
2018028250.tif 000005
【図４】
2018028250.tif 000006
【図５】
2018028250.tif 000007
【図６】
2018028250.tif 000008
【図７】
2018028250.tif 000009
【図８】
2018028250.tif 000010
【図９】
2018028250.tif 000011
【図１０】
2018028250.tif 000012
【図１１】
2018028250.tif 000013