(57)【要約】【課題】寒い季節と暖かい季節で布団枚数を調節でき、かつ耐洗濯性を有する掛け布団を提供する。【解決手段】本発明の掛け布団（２１）は、表側地（２２）と、前記表側地の下の下側地（３０）と、下側地の下の肌側地（２５）の少なくとも３枚の側地で構成され、前記表側地（２２）及び前記下側地（３０）の間に肌布団部用中綿（３１）が充填されている肌布団部と、前記肌布団部と前記肌側地（２５）との間に形成されている布団袋部（２９）と、前記肌側地のいずれかの部分には開閉部（２６）を有し、前記肌布団部用中綿（３１）は、長繊維合繊中綿である。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表側地と、前記表側地の下の下側地と、前記下側地の下の肌側地の少なくとも３枚の側地で構成される掛け布団であって、
前記表側地及び前記下側地の間に肌布団部用中綿が充填されている肌布団部と、
前記肌布団部と前記肌側地との間に形成されている布団袋部と、
前記肌側地のいずれかの部分には開閉部を有し、
前記肌布団部用中綿は、長繊維合繊中綿であることを特徴とする掛け布団。
【請求項２】
前記長繊維合繊中綿は、芯糸と前記芯糸よりも長い花糸で構成される交絡糸であり、前記花糸は開繊されてループ状繊維を形成している請求項１に記載の掛け布団。
【請求項３】
前記肌布団部に充填される前記長繊維合繊中綿の充填量は６３〜１９０ｇ／ｍ2である請求項１又は２に記載の掛け布団。
【請求項４】
前記長繊維合繊中綿１本の単位長さ当たりの重量は０．０１〜１ｇ／ｍの範囲である請求項１〜３のいずれかに記載の掛け布団。
【請求項５】
前記長繊維合繊中綿は、芯糸と前記芯糸よりも長い花糸で構成される交絡糸であり、前記花糸と前記芯糸の重量比は、前記花糸と前記芯糸を母数にしたとき、前記花糸の割合は６０〜９８重量％の範囲である請求項１〜４のいずれかに記載の掛け布団。
【請求項６】
前記長繊維合繊中綿は、前記掛け布団の長さ方向に配列され、前記長繊維合繊中綿は前記掛け布団の少なくとも幅方向に縫製された複数本のキルト糸により固定されている請求項１〜５のいずれかに記載の掛け布団。
【請求項７】
前記開閉部から前記布団袋部に別の保温布団が挿入可能である請求項１〜６のいずれかに記載の掛け布団。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、寒い季節と暖かい季節で布団枚数を調節でき、かつ耐洗濯性を有する掛け布団に関する。
【背景技術】
【０００２】
寒い季節と暖かい季節で布団枚数や中綿量を調節する掛け布団は、従来から様々なものが提案されている。特許文献１にはホックを用いて複数の掛け布団を結合し分割することが提案されている。特許文献２には上カバーと布団体と下カバーを備え、よこファスナーにより上カバーと布団体を結合し、たてファスナーにより上カバーと下カバーを結合することにより、好みに応じて使い分けることが提案されている。特許文献３には羽毛布団層を有する布団袋内に敷布団又はマットレスを出し入れ可能にした敷用寝具カバーが提案されている。本出願人は、長繊維合繊中綿について特許文献４を提案している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２８８８２０号公報
【特許文献２】特開２００２−１２５８２２号公報
【特許文献３】実用新案登録第３０５７９５９号公報
【特許文献４】特開２０１２−０６７４３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来技術の掛け布団は、使い勝手がいまだ不十分であり、また耐洗濯性がよくないという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記問題を解決するため、寒い季節と暖かい季節で布団枚数を調節でき、かつ耐洗濯性を有する掛け布団を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の掛け布団は、表側地と、前記表側地の下の下側地と、前記下側地の下の肌側地の少なくとも３枚の側地で構成される掛け布団であって、前記表側地及び前記下側地の間に肌布団部用中綿が充填されている肌布団部と、前記肌布団部と前記肌側地との間に形成されている布団袋部と、前記肌側地のいずれかの部分には開閉部を有し、前記肌布団部用中綿は、長繊維合繊中綿であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は、暖かい季節では肌布団部と何も挿入しない状態の布団袋部からなる肌掛け布団として使用し、布団袋部が布団カバーの役割を示すことで寒い季節では布団袋部に開閉部から保温布団を挿入し温かい布団として使用でき、それぞれの季節に応じて布団枚数を調節できる。また、肌布団部の中綿は長繊維合繊中綿であることにより、耐洗濯性も高い掛け布団とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は本発明の一実施形態における掛け布団の表面斜視図である。
【図２】図２は同、掛け布団の肌面斜視図である。
【図３】図３は同、掛け布団に挿入する保温布団の表面斜視図である。
【図４】図４Ａは同、図１の肌布団のときのＩ−Ｉ線断面図、図４Ｂは同、図１の保温布団を入れたときのＩ−Ｉ線断面図である。
【図５】図５は同、長繊維合繊中綿の側面図である。
【図６】図６は同、長繊維合繊中綿の製造方法の模式的説明図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の掛け布団の側地は、表側地と、その下の下側地と、その下の肌側地の少なくとも３枚の側地で構成される。肌布団部は、表側地及び下側地の間に肌布団用中綿が充填されて構成される。この肌布団部と肌側地とは、例えば４辺が縫製により一体化されることにより、その間には布団袋部が形成される。肌側地のいずれかの部分には開閉部があり、肌布団部と肌側地で構成される布団袋部にはスペースがあり、開閉部から温度調節や通気調節等の就寝環境を良好にする機能を持った機能部材を挿入可能である。例えば、温度調節の機能部材として、肌布団部よりも中綿充填量が多い保温布団が挿入可能である。すなわち、暖かい季節では肌布団部と未挿入状態の布団袋部からなる肌掛け布団として使用し、寒い季節では肌布団部と肌側地で構成される布団袋部に開閉部から保温布団を挿入して使用する。保温布団は、合繊中綿を用いる場合は肌布団部よりも中綿充填量が１．１〜５倍多いことが好ましく、より好ましくは２〜４倍である。羽毛布団を保温布団として挿入することもでき、この場合の中綿充填量は前記の合繊中綿量より少なくてもよい。
【００１０】
前記肌布団部の中綿は長繊維合繊中綿である。長繊維合繊中綿を使用することにより、洗濯をしても中綿は偏ることはない。
【００１１】
開閉部は、肌側地の縁部から幅方向に向かって２〜９ｃｍの位置かつ前記掛け布団の長さ方向に存在するのが好ましい。２ｃｍより縁部に近い場合は縫製が極めて難しくなるからであり、９ｃｍより遠い場合は、より肌側に触れる部分であり好ましくない。なお、開閉部はファスナーが好ましく、平らな部分に形成するのが好ましい。
【００１２】
長繊維合繊中綿は、芯糸とこの芯糸よりも長い花糸で構成される交絡糸が好ましく、花糸は開繊されてループ状繊維を形成しているのが好ましい。これによりへたり難く耐洗濯性の高い中綿とすることができる。
【００１３】
長繊維合繊中綿１本の単位長さ当たりの重量は０．０１〜１ｇ／ｍの範囲が好ましく、より好ましくは０．０２〜０．５ｇ／ｍの範囲である。この範囲であると、掛け布団を作成する際の取り扱いに便利である。
【００１４】
前記長繊維合繊中綿は、芯糸と前記芯糸よりも長い花糸で構成される交絡糸が好ましく、前記花糸と前記芯糸の重量比は、前記花糸と前記芯糸を母数にしたとき、前記花糸の割合は６０〜９８重量％の範囲であるのが好ましく、さらに好ましくは７０〜９８重量％の範囲であり、特に８５〜９８重量％であるのが好ましい。この範囲であると、花糸が長い分だけループ繊維になり、嵩高くできる。
【００１５】
交絡糸の花糸は、芯糸に対して５〜５０倍長いことが好ましい。この範囲であると、花糸が長い分だけループ繊維になり、嵩高くできる。特に肌布団部用中綿としては、交絡糸の花糸は芯糸に対して１５〜４０倍長いことが好ましい。なお、上記倍率は芯糸及び花糸の供給速度により調節することができる。
【００１６】
長繊維合繊中綿は掛け布団の長さ方向に配列され、長繊維合繊中綿は掛け布団の少なくとも幅方向に縫製された複数本のキルト糸により固定されているのが好ましい。これにより、固定箇所の間で長繊維合繊中綿の長さは変化することはなく、洗濯を繰り返しても中綿の動きは制限され、中綿の偏りが少なく、嵩も高い掛け布団となる。
【００１７】
ループ状繊維のループの平均長さは１〜２００ｍｍの範囲が好ましく、５〜５０ｍｍの範囲がより好ましく、１０〜４０ｍｍの範囲がさらに好ましい。ループ状繊維のループの平均長さが前記の範囲であれば、風合いと嵩高性と嵩耐久性を更に高めることができる。
【００１８】
長繊維合繊中綿のループ状繊維（花糸）の単繊維繊度は、０．１〜３００ｄｔｅｘ、かつトータル繊度が１０〜６００ｄｔｅｘ（dtexはdeci texを示す。）の範囲が好ましい。更に好ましくは単繊維繊度が１．０〜５０ｄｔｅｘ、かつトータル繊度が２０〜２５０ｄｔｅｘの範囲であり、特に好ましくは単繊維繊度が２．０〜２５ｄｔｅｘ、かつトータル繊度が３０〜１００ｄｔｅｘの範囲である。繊度が前記の範囲であれば、へたりにくく、かつ風合いも良好である。
【００１９】
長繊維合繊中綿は、芯糸と花糸の走行方向に対して垂直方向に圧空を噴射するエアー交絡機により製造できる。この製造方法により効率よく製造できる。長繊維合繊中綿は無撚りで良く、無撚りの場合の糸の巻き取り速度は５０〜１５００ｍ／分とすることができる。
【００２０】
花糸及び／又は芯糸は通常の合成繊維（非融着繊維）を使用できる。長繊維合繊中綿の素材は、ポリエステル、ナイロン、ポリプロピレン等の繊維が好ましい。
【００２１】
本発明の長繊維合繊中綿には、さらにシリコーン処理剤が熱固定されていることが好ましい。シリコーン処理剤の好ましい付着量は、ループ状繊維（花糸）と芯糸の合計量に対して０．１〜１０ｗｔ％の範囲である。さらに、硬さ調整のためアクリル樹脂、ウレタン樹脂等を固定しても良い。
【００２２】
本発明で使用する長繊維合繊中綿は、基本的に数十センチメートル〜数十万メートルあるいはそれ以上の長さでも可能である。側地と一体化する際には、側地の１辺の長さに折りたたんでもよいし、布団の長さにカットしても良い。長繊維合繊中綿の引き揃え方向は、人体の身長方向に配列するのが好ましい。例えば掛け布団の縦方向である。長繊維合繊中綿１本の単位長さ当たりの重量は０．０１〜１ｇ／ｍの範囲が好ましく、さらに好ましい重量は０．０２〜０．５ｇ／ｍの範囲である。前記の範囲であれば製造が可能で取り扱い性も良好である。
【００２３】
本発明の長繊維合繊中綿は、シリコーン樹脂を付着させてもよい。シリコーン樹脂としては、分子末端がハイドロジェン基（−ＯＨ）、ビニル基（−ＣＨ＝ＣＨ2）等を有する反応性シリコーン処理剤を使用するのが好ましい。例えば、松本油脂製薬社製“ＴＥＲＯＮ Ｅ ５３０”バルキーシリコン、“ＴＥＲＯＮ Ｅ ７３１”、“ＴＥＲＯＮ Ｅ ７２２”等のソフトシリコンを使用できる。散布量は、乾燥重量で詰め綿に対し０．１〜１０ｗｔ％散布するのが好ましい。次に熱処理工程において、１４０〜１９０℃で１〜１０分間熱処理し、シリコーン樹脂をキュアリングする。次に第二熱処理工程において、例えば１２０〜２００℃で１秒〜２０分程度熱処理し、シリコーン樹脂をキュアリングする。このようにして長繊維合繊中綿を得る。
【００２４】
本発明の掛け布団は、長繊維合繊中綿を掛け布団の長さ方向に配列して充填され、掛け布団の少なくとも幅方向に縫製された複数本のキルト糸により側地と固定されているのが好ましい。これにより、固定箇所の間で長繊維合繊中綿の長さは変化することはなく、花糸と芯糸は一体化しているので、洗濯を繰り返しても中綿の動きは制限され、片寄りが少なく、嵩も高い掛け布団となる。前記においてキルト糸複数本とは好ましくは２本〜１０本であり、さらに好ましくは３本〜５本である。前記の範囲であれば、嵩高性を保持できて暖かく、かつ洗濯などによる長繊維合繊中綿の動きを抑制することができる。
【００２５】
肌布団部に充填される長繊維合繊中綿の充填量は、シングル布団サイズ（１５０ｃｍ×２１０ｃｍ）において２００〜６００ｇである。特に好ましくは２００〜４５０ｇである。これをｍ2あたりに換算すると６３〜１９０ｇ／ｍ2であり、特に好ましくは６３〜１２７ｇ／ｍ2である。充填量が少なすぎる場合は保温性が低下し、充填量が多い場合は肌掛け布団として重要な軽さが損なわれる。エア交絡糸を用いた長繊維合繊中綿を上記充填量とすると、保温性、軽さ及び耐洗濯性を満たすうえで非常に好ましい。
【００２６】
側地内において長繊維合繊中綿の末端は折り返され、固定せずフリー状態にしておくと、詰め物体の端部周辺領域は膨張してボリュームが高くなり、暖かくできることから好ましい。
【００２７】
寒い時期に挿入する保温布団は任意の布団とすることができる。例えば前記したように羽毛布団でもよいし、短繊維合繊中綿布団、長繊維合繊中綿布団、木綿中綿布団、その他の中綿布団、或いはこれらの羽毛や中綿を任意に組み合わせた布団などを用いることができる。各布団の標準サイズは日本工業規格ＪＩＳ  Ｌ  ４４０３：２０００によって表１に示すように決められていることから、本発明の掛け布団の布団袋部は、この標準サイズの掛け布団が挿入できるようにしておくのが好ましい。
【００２８】
【表１】
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【００２９】
以下図面を用いて説明する。各図面において、同一符号は同一部分を示す。図１は本発明の一実施形態における掛け布団の表面斜視図である。この掛け布団２１は、表側地２２とその下の下側地（図示せず）の間に肌布団部用中綿（図示せず）が充填されており、この中綿は、図５に示す長繊維合繊中綿であり、掛け布団２１の長さ方向の端から端まで届く長さで充填されている。そして、長さ方向のキルティング２４ａ，２４ｂと幅方向のキルティング２３ａ−２３ｄにより前記中綿は固定されている。
【００３０】
図２は同、掛け布団２１の肌面斜視図である。この掛け布団２１の肌面は肌側地２５で覆われ、左縁部には長さ方向にファスナーからなる開閉部２６が取り付けられている。なお、開閉部は肌側地の縁部から幅方向に向かって６ｃｍの位置にある。開閉部２６の開けた部分から見える側地は下側地３０である。下側地３０と肌側地２５で布団袋部を形成している。布団袋内の周縁部の６か所には紐２８ａ，２８ｂ・・・が取り付けられており、保温布団を固定する。
【００３１】
図３は同、掛け布団２１に挿入する保温布団２７の表面斜視図である。この保温布団２７には肌布団よりも中綿が多く充填されているため、厚みも厚い。この保温布団２７は、寒い時期には図２に示す開閉部２６を開けて掛け布団２１に挿入し、暖かい時期には取り外しておく。外側周縁部の６か所にはループ３３・・・が取り付けられており、布団袋内で固定する。
【００３２】
図４Ａは同、図１の肌掛け布団のときのＩ−Ｉ線断面図である。図４Ａは暖かい時期の使用図であり、表側地２２及び下側地３０の間に肌布団部用中綿３１が充填されている肌布団部と、肌側地２５の４辺が縫製により一体化された肌掛け布団となっている。両端の縫製部の近傍には紐２８ａ，２８ｂが取り付けられており、布団袋部２９に保温布団を挿入する際の固定紐として使用する。図４Ａに示すとおり、肌側地の幅は肌布団の幅より長いが、肌布団には厚みがあるため、肌側地は肌布団に引っ張られる。このため、布団袋部２９の空間部はほとんどなくなり、肌布団として使用する際には肌側地はたるんだり余分なシワは入らず、すっきりした布団形状となる。
【００３３】
図４Ｂは同、図１の保温布団を入れたときのＩ−Ｉ線断面図である。図４Ｂは寒い時期の使用図であり、肌布団部と肌側地２５で構成される布団袋部２９に保温布団２７を挿入した状態を示している。保温布団２７には肌布団部用中綿（長繊維合繊中綿）３１より充填量が多い保温布団用中綿（長繊維合繊中綿）３２が充填されている。
【００３４】
図５は本発明の一実施例で使用する長繊維合繊中綿の側面図である。この長繊維合繊中綿１は、芯糸２と花糸３の構成繊維が互いに絡まっており、花糸３が開繊されて部分的にループ状繊維を形成している。融着加工はしていない。
【００３５】
図６は本発明の一実施例で使用する長繊維合繊中綿の製造方法を示す模式的説明図である。巻き糸体４から芯糸４ａを引き出し、巻き糸体５から花糸５ａ引き出し、２個のフィードローラ６、７と糸ガイド８を通過させてエアー交絡装置１０に供給する。エアー交絡装置１０に圧力空気１１を供給すると、糸道９内の繊維は開繊されたり旋回されることにより、互いに交絡する。１２は混繊交絡糸（長繊維合繊中綿）である。芯糸の供給速度は１０〜２００ｍ／分、花糸の供給速度は２０〜１００００ｍ／分、巻き取り速度１０〜２００ｍ／分、空気圧力０．０１〜１．０ＭＰａの交絡ノズルで混繊交絡処理を施した後、デリベリローラ１３通過後の糸を巻き糸体２０に巻き取る。この方法は、糸の巻き取り速度を２０〜１５００ｍ／分と高速化でき、生産性が高いところに利点がある。
【実施例】
【００３６】
以下実施例により、本発明をさらに具体的に説明する。なお本発明は下記の実施例に限定されるものではない。
【００３７】
（実施例１）
図６に示す製造装置を用い、芯糸にポリエステル（ＰＥＴ）マルチフィラメント繊維（トータル繊度３３ｄｔｅｘ、フィラメント数１８本、ユニチカ社製商品名“シルミー”）を、花糸にＰＥＴマルチフィラメント繊維（トータル繊度４０ｄｔｅｘ、フィラメント数１２本、帝人社製商品名“エアロカプセル”）を用い、エアー交絡装置の２個のフィードローラに、それぞれ１本供給し、芯糸の供給速度５０ｍ／分、花糸の供給速度８００ｍ／分、巻き取り速度５５ｍ／分として、空気圧力０．４ＭＰａの交絡ノズルで混繊交絡処理を施した後、デリベリローラ通過後の糸をそのまま巻き取り、エアー交絡糸を得た。
【００３８】
次にシリコーン樹脂散布工程において、シリコーン樹脂を散布した。シリコーン樹脂としては、松本油脂製薬社製“ＴＥＲＯＮ Ｅ ５３０”のバルキーシリコン、“ＴＥＲＯＮＥ ７３１”、“ＴＥＲＯＮ Ｅ ７２２”のソフトシリコンを３種混合水溶液として使用した。散布量は、乾燥重量で詰め綿に対し３．０ｗｔ％散布した。次に熱処理工程において、１４０〜１９０℃で１〜１０分間熱処理し、シリコーン樹脂をキュアリングすると共に芯糸及び花糸を融着固定した。
【００３９】
得られた長繊維合繊中綿は、図５に示すように芯糸２と花糸３の構成繊維が互いに絡まっており、花糸３が解繊されて部分的にループ状繊維を形成しており、解繊されて部分的にループ状繊維を形成していた。この長繊維合繊中綿１本の１ｍあたりの重量は０．２ｇであった。
【００４０】
この長繊維合繊中綿を長さ２５０ｃｍにカットし、図１、図２、図４Ａに示す肌掛け布団を作成した。肌掛け布団の大きさは、タテ２１０ｃｍ、ヨコ１５０ｃｍとし、肌布団部の側地内に前記長繊維合繊中綿を長さ方向に配列し、３００ｇ充填して肌掛け布団とした。表側地と下側地はポリエステル８０重量％、コットン２０重量％の平織組織の織物（目付７９ｇ／ｍ2）とし、肌側地はコットン１００重量％の朱子織組織の織物（目付９１ｇ／ｍ2）とした。
この肌掛け布団は寒い時期と暑い時期以外の使用に好適であった。また、家庭用洗濯機を使用し、市販洗剤（花王社製、商品名"アタック"）を用いて水で洗濯し、濯ぎを２回し、脱水後乾燥した。この洗濯を５回繰り返した後、中綿が片寄っていないか手で触って検査した。その結果、中綿が片寄りはなかった。
【００４１】
保温布団はタテ２１０ｃｍ、ヨコ１５０ｃｍの側地内に前記長繊維合繊中綿を長さ方向に配列し、１０００ｇ充填して図３に示す保温布団とした。側地はポリエステル１００重量％の平織組織の織物（目付８２ｇ／ｍ2）とした。
この保温布団は、寒い時期には図４Ｂに示すように布団袋部内に挿入して使用した。この掛け布団は温かく使い勝手もよかった。この保温布団も家庭用洗濯機を使用し、市販洗剤（花王社製、商品名"アタック"）を用いて水で洗濯し、濯ぎを２回し、脱水後乾燥した。この洗濯を５回繰り返した後、中綿が片寄っていないか手で触って検査した。その結果、中綿が片寄りはなかった。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明の掛け布団は、耐洗濯性が高くかつ軽量であるため、春秋に用いる肌掛け布団として、また布団カバーとしての機能も有するため、冬に用いる掛け布団として使用でき、家庭用掛け布団、ホテル用掛け布団、レンタル用掛け布団、各施設用掛け布団などの様々な分野で使用できる。
【符号の説明】
【００４３】
１  長繊維合繊中綿
２，４ａ  芯糸
３，５ａ  花糸
４，５，２０  巻き糸体
６，７  フィードローラ
８  糸ガイド
９  交絡機の糸道
１０  エアー交絡装置
１１  圧力空気
１２  混繊交絡糸
１３  デリベリローラ
２１  掛け布団
２２  表側地
２３ａ−２３ｄ，２４ａ，２４ｂ  キルティング
２５  肌側地
２６  開閉部
２７  保温布団
２８ａ，２８ｂ  紐
２９  布団袋部
３０  下側地
３１  肌布団用中綿（長繊維合繊中綿）
３２  保温布団用中綿（長繊維合繊中綿）
３３  ループ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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