(57)【要約】【課題】高い吸い込み性能を確保でき、且つ大きなごみを吸い込むことが可能な吸い込み具を提供する。【解決手段】吸い込み具２は、ケース１３、回転体１６及び連結管１４を備える。ケース１３に、吸い込み口２ａが形成される。吸い込み口２ａの一部は回転体１６より後方に配置される。回転体１６は、軸部材２６及び弾性部材２７を備える。弾性部材２７は、軸部材２６の軸方向に沿うようにケース１３に接触する。弾性部材２７の下端は、吸い込み口２ａの上端より下方に配置される。【選択図】図７
2018122046.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下方及び前方に開口する吸い込み口が形成されたケースと、
前記ケースに回転可能に支持され、少なくともその一部が前記吸い込み口の直上に配置された回転体と、
前記回転体より後方で前記ケースに設けられた連結管と、
を備え、
前記吸い込み口の一部は前記回転体より後方に配置され、
前記回転体は、
軸方向が前記吸い込み口の幅方向に沿うように配置された軸部材と、
前記軸部材の外周面に設けられた弾性部材と、
を備え、
前記弾性部材は、前記軸部材の軸方向に沿うように前記ケースに接触し、
前記弾性部材の下端は、前記吸い込み口の上端より下方に配置された吸い込み具。
【請求項２】
前記ケースは、前記回転体の上方に配置された収納部を備え、
前記弾性部材は、前記収納部に下方から接触する請求項１に記載の吸い込み具。
【請求項３】
前記収納部は、
前記回転体の上方に配置された基体と、
前記基体に設けられ、前記基体より前方に突出し、前記基体より軟質なバッファーと、
を備えた請求項２に記載の吸い込み具。
【請求項４】
前記弾性部材は、前記バッファーより前方に突出し、
前記バッファーは、前記軸部材より前方に突出する請求項３に記載の吸い込み具。
【請求項５】
前記収納部の表面のうち前記回転体に対向する表面は、前記軸部材の外周面に沿うように湾曲する請求項２から請求項４の何れか一項に記載の吸い込み具。
【請求項６】
前記弾性部材は、前記ケースの下面より下方に突出しない請求項１から請求項５の何れか一項に記載の吸い込み具。
【請求項７】
前記ケースに設けられ、前記ケースの内側に形成された空間に突出するスクレーパーを更に備え、
前記スクレーパーは、前記弾性部材が前記ケースに接触する位置より後方で前記弾性部材に接触する請求項１から請求項６の何れか一項に記載の吸い込み具。
【請求項８】
前記回転体を回転させる駆動手段を更に備えた請求項１から請求項７の何れか一項に記載の吸い込み具。
【請求項９】
前記ケースに回転可能に支持され、少なくともその一部が前記吸い込み口の直上に配置された回転ブラシを更に備え、
前記回転ブラシは、前記回転体より後方に配置された請求項１から請求項８の何れか一項に記載の吸い込み具。
【請求項１０】
前記回転ブラシは、
軸方向が前記吸い込み口の幅方向に沿うように配置された第２軸部材と、
前記第２軸部材の外周面に設けられた掻取部材と、
を更に備え、
前記掻取部材は、前記弾性部材が前記ケースに接触する位置より後方で前記弾性部材に接触する請求項９に記載の吸い込み具。
【請求項１１】
請求項１から請求項１０の何れか一項に記載の吸い込み具と、
前記吸い込み口からごみを吸い込むための気流を発生させる電動送風機と、
を備えた電気掃除機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、吸い込み具と電気掃除機とに関する。
【背景技術】
【０００２】
電気掃除機は、ごみを吸い込むための吸い込み具を備える。例えば、電気掃除機によって床を掃除する場合、吸い込み具と床との隙間が小さいほど、ごみを吸い上げるための気流の速度が速くなる。しかし、吸い込み具と床との隙間が小さいと、床に落ちている大きなごみを吸い上げることができなくなってしまう。
【０００３】
例えば、特許文献１に電気掃除機が記載されている。特許文献１に記載された電気掃除機では、吸い込み具の前面に、一定の間隔で切り欠きが形成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−１０１４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載された電気掃除機では、床に落ちている大きなごみを、吸い込み具の前面に形成された切り欠きから吸い込むことができる。しかし、吸い込み具の内側に形成された空間に上記切り欠きから常に空気が流れ込むため、発生する気流の速度が遅くなり、吸い込み性能が低下するといった問題があった。
【０００６】
この発明は、上述のような課題を解決するためになされた。この発明の目的は、高い吸い込み性能を確保でき、且つ大きなごみを吸い込むことが可能な吸い込み具と、そのような吸い込み具を備えた電気掃除機とを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明に係る吸い込み具は、下方及び前方に開口する吸い込み口が形成されたケースと、ケースに回転可能に支持され、少なくともその一部が吸い込み口の直上に配置された回転体と、回転体より後方でケースに設けられた連結管と、を備える。吸い込み口の一部は回転体より後方に配置される。回転体は、軸方向が吸い込み口の幅方向に沿うように配置された軸部材と、軸部材の外周面に設けられた弾性部材と、を備える。弾性部材は、軸部材の軸方向に沿うようにケースに接触する。弾性部材の下端は、吸い込み口の上端より下方に配置される。
【０００８】
この発明に係る電気掃除機は、上記吸い込み具と、吸い込み口からごみを吸い込むための気流を発生させる電動送風機と、を備える。
【発明の効果】
【０００９】
この発明に係る吸い込み具は、ケース、回転体及び連結管を備える。ケースに吸い込み口が形成される。吸い込み口の一部は回転体より後方に配置される。回転体は、軸部材及び弾性部材を備える。弾性部材は、軸部材の軸方向に沿うようにケースに接触する。弾性部材の下端は、吸い込み口の上端より下方に配置される。この発明に係る吸い込み具を用いることにより、高い吸い込み性能を確保でき、且つ大きなごみを吸い込むことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】この発明の実施の形態１における電気掃除機の例を示す斜視図である。
【図２】制御装置の機能を説明するためのブロック図である。
【図３】この発明の実施の形態１における吸い込み具の例を示す斜視図である。
【図４】図３に示す吸い込み具の平面図である。
【図５】図３に示す吸い込み具の下面図である。
【図６】図３に示す吸い込み具の側面図である。
【図７】図４に示す吸い込み具のＡ−Ａ断面図である。
【図８】この発明の実施の形態１における吸い込み具の他の例を示す図である。
【図９】この発明の実施の形態１における吸い込み具の他の例を示す図である。
【図１０】この発明の実施の形態１における吸い込み具の例を示す斜視図である。
【図１１】図１０に示す吸い込み具の平面図である。
【図１２】図１０に示す吸い込み具の下面図である。
【図１３】図１０に示す吸い込み具の側面図である。
【図１４】図１１に示す吸い込み具のＣ−Ｃ断面図である。
【図１５】清掃時の状態を示す吸い込み具の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
添付の図面を参照し、本発明を説明する。重複する説明は、適宜簡略化或いは省略する。各図において、同一の符号は同一の部分又は相当する部分を示す。
【００１２】
実施の形態１．
図１は、この発明の実施の形態１における電気掃除機１の例を示す斜視図である。図１は、一例として、キャニスター型の電気掃除機１を示す。電気掃除機１は、他の型式であっても良い。電気掃除機１は、例えば吸い込み具２、延長パイプ３、接続パイプ４、ホース５及び本体６を備える。
【００１３】
吸い込み具２は、延長パイプ３の一方の端部に接続される。吸い込み具２は、延長パイプ３に着脱可能である。延長パイプ３は伸縮可能である。延長パイプ３は、無段階或いは多段階に長さを調節できる。
【００１４】
接続パイプ４は、一方の端部が延長パイプ３の他方の端部に接続される。延長パイプ３は、接続パイプ４に着脱可能である。接続パイプ４は、例えばハンドル７を備える。掃除をする人は、ハンドル７を持って吸い込み具２を動かす。ハンドル７に、操作スイッチ８が設けられる。例えば、操作スイッチ８は、掃除をする人が電気掃除機１の電源を入れたり切ったりするための電源ボタンを備える。操作スイッチ８は、掃除をする人が電気掃除機１の運転モードを選択するための選択ボタンを備えても良い。
【００１５】
ホース５は、接続パイプ４と本体６とを接続する。ホース５は、例えば蛇腹形状であり、可撓性を有する。ホース５の一方の端部は、接続パイプ４の他方の端部に接続される。ホース５の他方の端部は、本体６に接続される。ホース５は、本体６に着脱可能である。
【００１６】
図２は、制御装置１０の機能を説明するためのブロック図である。本体６は、例えば電動送風機９、制御装置１０及び集塵ユニット１１を備える。図２に示すように、制御装置１０は、操作スイッチ８、電動送風機９及びモータ１２に電気的に接続される。
【００１７】
電動送風機９は、ごみを吸い込むための気流を発生させる。吸い込み具２に、ごみを吸い込むための吸い込み口２ａが形成される。電動送風機９は、制御装置１０によって制御される。制御装置１０は、例えば操作スイッチ８から入力される信号に基づいて、電動送風機９を制御する。電動送風機９が動作することによって上記気流が発生すると、吸い込み口２ａから吸い込み具２にごみが吸い込まれる。吸い込み具２に吸い込まれたごみは、延長パイプ３、接続パイプ４及びホース５を通って、本体６に送られる。本体６に送られたごみは、集塵ユニット１１に溜められる。集塵ユニット１１が上記気流からごみを分離する方式は如何なる方式であっても良い。本体６は、サイクロン分離方式の集塵ユニット１１を備えても良い。本体６は、紙パック式の集塵ユニット１１を備えても良い。
【００１８】
モータ１２は、吸い込み具２に備えられる。モータ１２は、制御装置１０によって制御される。モータ１２の機能については後述する。
【００１９】
図３は、この発明の実施の形態１における吸い込み具２の例を示す斜視図である。図４は、図３に示す吸い込み具２の平面図である。図５は、図３に示す吸い込み具２の下面図である。図６は、図３に示す吸い込み具２の側面図である。図７は、図４に示す吸い込み具２のＡ−Ａ断面図である。吸い込み具２に関しては、図６に示すように上下及び前後を特定する。上下方向及び前後方向に直交する方向は、吸い込み具２の幅方向である。
【００２０】
吸い込み具２は、モータ１２の他に、例えばケース１３、連結管１４、回転ブラシ１５及び回転体１６を備える。
【００２１】
ケース１３は、図４に示すように、上方から見て全体が長方形状である。例えば、ケース１３の幅Ｗは、操作性を考慮すると、１０ｃｍ以上且つ３０ｃｍ以下であることが好ましい。本実施の形態に示す例では、ケース１３の幅Ｗは吸い込み具２の幅に一致する。吸い込み口２ａは、ケース１３に形成される。吸い込み口２ａは、下方及び前方に開口する。ケース１３は、例えば下ケース１７、軸受け部１８、軸受け部１９、収納部２０、上ケース２１及びカバー２２を備える。
【００２２】
下ケース１７は、上方から見て全体が長方形状である。下ケース１７の一方の端部に軸受け部１８が設けられる。軸受け部１８は、下ケース１７より前方に突出する。下ケース１７の他方の端部に軸受け部１９が設けられる。軸受け部１９は、軸受け部１８と同様に、下ケース１７より前方に突出する。下ケース１７、軸受け部１８及び軸受け部１９によってケース１３の下面１３ａが形成される。
【００２３】
収納部２０は、回転体１６を収納するための空間を形成する。本実施の形態に示す例では、回転体１６を収納するための空間は、収納部２０の下方に形成される。図３から図７は、収納部２０が湾曲した板状である例を示す。収納部２０は、吸い込み具２の前後方向に湾曲する。収納部２０は、吸い込み具２の幅方向に湾曲しない。収納部２０は、下ケース１７の前面から突出するように下ケース１７に設けられる。収納部２０は、吸い込み口２ａの幅方向に沿うように配置される。収納部２０は、前方に向かうにつれて下方に向かう。収納部２０は、先端２０ａが最も下方に配置される。先端２０ａは、ケース１３の下面１３ａより上方に配置される。収納部２０は、下ケース１７と一体的に形成されても良い。
【００２４】
本実施の形態に示す例では、下ケース１７、軸受け部１８、軸受け部１９及び収納部２０によって、吸い込み口２ａが形成される。下ケース１７、軸受け部１８、軸受け部１９及び収納部２０によって囲まれた開口が吸い込み口２ａである。
【００２５】
上ケース２１は、下ケース１７、軸受け部１８及び軸受け部１９を上方から覆うように配置される。上ケース２１は、下ケース１７、軸受け部１８及び軸受け部１９に設けられる。カバー２２は、上ケース２１の一部を覆うように上ケース２１に設けられる。
【００２６】
連結管１４は、吸い込み具２を延長パイプ３に接続するための筒状の部材である。連結管１４は、ケース１３に設けられる。例えば、連結管１４は、ケース１３の幅方向の中心部分に設けられる。連結管１４のケース１３に対する角度は一定の範囲内で可変である。連結管１４の内側に形成された空間は、ケース１３の内側に形成された空間に通じる。吸い込み口２ａから吸い込み具２に吸い込まれたごみは、ケース１３の内側に形成された空間と連結管１４の内側に形成された空間とを通って、延長パイプ３に送られる。
【００２７】
回転ブラシ１５は、ケース１３に回転可能に支持される。例えば、回転ブラシ１５の一方の端部は、軸受け部１８及び上ケース２１に上下から挟まれることによって支持される。回転ブラシ１５の他方の端部は、軸受け部１９及び上ケース２１に上下から挟まれることによって支持される。回転ブラシ１５は、少なくともその一部が吸い込み口２ａの直上に配置される。連結管１４は、回転ブラシ１５より後方でケース１３に接続される。
【００２８】
回転ブラシ１５は、例えば軸部材２３、清掃部材２４及び掻取部材２５を備える。
【００２９】
軸部材２３は、例えば円柱形状の部材を有する。軸部材２３は、上記円柱形状の部材から両側に延びる軸がケース１３によって支持される。軸部材２３は、軸方向が吸い込み口２ａの幅方向に沿うように配置される。
【００３０】
清掃部材２４は、被清掃面にあるごみを掻き上げ、ごみをケース１３の内部に取り込むための部材である。被清掃面は、例えば床、畳及び絨毯である。清掃部材２４は、例えば上記円柱形状の部材を覆うように、軸部材２３の外周面に設けられる。例えば、清掃部材２４は、軸部材２３の外周面に等間隔に配置される。清掃部材２４は、軸部材２３の軸方向に沿うように配置されても良い。例えば、清掃部材２４は、螺旋状に配置されても良い。清掃部材２４として、例えば繊維質のブラシ毛が用いられる。清掃部材２４として、ブレード状の部材が用いられても良い。清掃部材２４として、他の部材が用いられても良い。清掃部材２４として、複数の部材が用いられても良い。
【００３１】
清掃部材２４は、軸部材２３から真下に延びる部分が、吸い込み口２ａを通過するように配置される。即ち、清掃部材２４は、ケース１３の下面１３ａより下方に突出する。清掃部材２４は、その下端がケース１３の下面１３ａより上方に配置されても良い。かかる場合、被清掃面が床等であれば、清掃部材２４は被清掃面に接触しない。
【００３２】
掻取部材２５は、回転体１６に付着したごみを掻き取るための部材である。掻取部材２５は、軸部材２３の外周面から突出するように、軸部材２３の外周面に設けられる。掻取部材２５は、清掃部材２４と同様に、上記円柱形状の部材を覆うように軸部材２３に設けられても良い。例えば、掻取部材２５は、軸部材２３の外周面に等間隔に配置される。掻取部材２５は、軸部材２３の軸方向に沿うように配置されても良い。例えば、掻取部材２５は、螺旋状に配置されても良い。掻取部材２５として、例えば繊維質のブラシ毛が用いられる。掻取部材２５として、ブレード状の部材が用いられても良い。掻取部材２５として、他の部材が用いられても良い。掻取部材２５として、複数の部材が用いられても良い。掻取部材２５は、清掃部材２４より硬いことが好ましい。
【００３３】
掻取部材２５は、回転体１６に接触する。清掃部材２４は、回転体１６に接触しなくても良い。図７は、軸部材２３の外周面からの掻取部材２５の突出量が清掃部材２４の突出量より大きい例を示す。
【００３４】
回転体１６は、ケース１３に回転可能に支持される。例えば、回転体１６の一方の端部は、軸受け部１８及び上ケース２１に上下から挟まれることによって支持される。回転体１６の他方の端部は、軸受け部１９及び上ケース２１に上下から挟まれることによって支持される。回転体１６は、少なくともその一部が吸い込み口２ａの直上に配置される。吸い込み口２ａの一部は、回転体１６より後方に配置される。また、回転ブラシ１５は、回転体１６より後方に配置される。連結管１４は、回転体１６より後方でケース１３に設けられる。
【００３５】
回転体１６は、例えば軸部材２６及び弾性部材２７を備える。
【００３６】
軸部材２６は、例えば円柱形状の部材を有する。軸部材２６は、上記円柱形状の部材から両側に延びる軸がケース１３によって支持される。軸部材２６は、例えば回転ブラシ１５の軸部材２３に対して平行に配置される。軸部材２６は、軸方向が吸い込み口２ａの幅方向に沿うように配置される。
【００３７】
本実施の形態に示す例では、軸部材２６の回転軸が、下ケース１７、軸受け部１８、軸受け部１９及び上ケース２１によって形成される箱状の部材の外側に配置される。収納部２０は、回転体１６の上方に配置される。図７は、収納部２０の表面のうち回転体１６に対向する表面が軸部材２６の外周面に沿うように湾曲する例を示す。
【００３８】
弾性部材２７は、例えば軸部材２６の上記円柱形状の部材を覆うように、軸部材２６の外周面に設けられる。例えば、弾性部材２７は、軸部材２６の外周面に等間隔に配置される。弾性部材２７として、例えば弾性材料からなる植毛が用いられる。弾性部材２７として、エラストマー、塩化ビニール及びシリコンといった比較的変形し易い軟質材が用いられても良い。弾性部材２７は、清掃部材２４より柔らかいことが好ましい。
【００３９】
回転体１６は、吸い込み口２ａの一部を塞ぐように配置される。例えば、弾性部材２７の下端は、吸い込み口２ａの上端より下方に配置される。図３から図７に示す例では、弾性部材２７の下端は、収納部２０の先端２０ａより下方に配置される。弾性部材２７は、ケース１３の下面１３ａより下方に突出しなくても良い。弾性部材２７は、ケース１３の下面１３ａより下方に突出しても良い。
【００４０】
弾性部材２７は、軸部材２６の軸方向に沿うようにケース１３に接触する。本実施の形態に示す例では、弾性部材２７は、上方に配置された収納部２０に下方から接触する。図７の符号Ｂは、弾性部材２７が収納部２０に接触する位置を示す。例えば、弾性部材２７は、軸部材２６の軸方向に一直線状に収納部２０の下面に接触する。回転ブラシ１５の掻取部材２５は、弾性部材２７が収納部２０に接触する位置より後方で弾性部材２７に接触する。掻取部材２５は、軸部材２６には接触しない。
【００４１】
モータ１２は、回転ブラシ１５を回転させるための駆動力を発生させる。回転ブラシ１５は、モータ１２によって回転駆動される。吸い込み具２は、回転ブラシ１５の回転を回転体１６に伝達するためのベルト等を備えても良い。かかる場合、回転体１６もモータ１２によって回転駆動される。
【００４２】
本実施の形態に示す例であれば、電気掃除機１において高い吸い込み性能を確保できる。即ち、弾性部材２７は、軸部材２６の軸方向に沿うようにケース１３に接触する。弾性部材２７の下端は、吸い込み口２ａの上端より下方に配置される。このため、ごみを吸い込むための気流の速度が低下することを防止できる。
【００４３】
弾性部材２７は変形するため、大きなごみでも回転体１６の下方を通過できる。更に、回転体１６の回転によって、ごみをケース１３の内側に導くことができる。このため、本実施の形態に示す例であれば、大きなごみを吸い込むことが可能である。
【００４４】
図８は、この発明の実施の形態１における吸い込み具２の他の例を示す図である。図８は、図７に相当する断面図である。図８に示す吸い込み具２は、回転ブラシ１５が掻取部材２５を備えていない。また、図８に示す吸い込み具２は、収納部２０が基体２８及びシール部材２９を備える。図８に示す吸い込み具２の他の特徴は、図３から図７に示す吸い込み具２の特徴と同様である。なお、図８に示す例でも、回転ブラシ１５は掻取部材２５を備えても良い。
【００４５】
図８は、基体２８が平板状である例を示す。基体２８は、下ケース１７の前面から突出するように下ケース１７に設けられる。基体２８は、前方に向かうにつれて下方に向かう。基体２８は、下ケース１７と一体的に形成されても良い。
【００４６】
シール部材２９は、基体２８の下面に設けられる。シール部材２９は、例えば、基体２８の下面を覆うように配置される。シール部材２９として、例えば弾性材料からなる植毛が用いられる。シール部材２９として、弾性材料からなるベロアが用いられても良い。シール部材２９として、エラストマー、塩化ビニール及びシリコンといった比較的変形し易い軟質材が用いられても良い。図８に示す例では、弾性部材２７は、軸部材２６の軸方向に一直線状にシール部材２９に接触する。図８に示す例であれば、回転体１６と収納部２０との間を通過する気流の発生を更に抑制できる。
【００４７】
図９は、この発明の実施の形態１における吸い込み具２の他の例を示す図である。図９は、図７に相当する断面図である。図９に示す吸い込み具２は、回転ブラシ１５が掻取部材２５を備えていない。また、図９に示す吸い込み具２は、収納部２０が基体２８及びシール部材２９を備える。図９に示す吸い込み具２は、スクレーパー３０を更に備える。図９に示す吸い込み具２の他の特徴は、図３から図７に示す吸い込み具２の特徴と同様である。
【００４８】
図９は、シール部材２９が基体２８の先端に設けられる例を示す。シール部材２９の特徴は、図８に示すシール部材の特徴と同様である。例えば、弾性部材２７は、軸部材２６の軸方向に一直線状にシール部材２９に接触する。
【００４９】
スクレーパー３０は、回転体１６に付着したごみを掻き取るための部材である。スクレーパー３０は、ケース１３に設けられる。図９は、スクレーパー３０が基体２８に設けられる例を示す。スクレーパー３０は、ケース１３の内側に形成された空間に突出するように配置される。スクレーパー３０は、回転体１６に接触する。例えば、スクレーパー３０は、弾性部材２７が収納部２０に接触する位置より後方で弾性部材２７に接触する。スクレーパー３０は、軸部材２６に接触しない。スクレーパー３０を備えることにより、回転ブラシ１５が掻取部材２５を備える場合と同様に、回転体１６を清潔に保つことができる。
【００５０】
本実施の形態に示す例では、吸い込み具２は回転ブラシ１５を備える。これは一例である。吸い込み具２が回転ブラシ１５を備えていなくても、上記効果は実現できる。吸い込み具２が回転ブラシ１５を備えない場合、回転体１６を回転させるためだけにモータ１２が用いられても良い。
【００５１】
本実施の形態に示す例では、回転体１６はモータ１２によって駆動される。モータ１２は、回転ブラシ１５を回転駆動させるためだけに備えられても良い。
【００５２】
実施の形態２．
図１０は、この発明の実施の形態１における吸い込み具２の例を示す斜視図である。図１０に示す吸い込み具２も、延長パイプ３の一方の端部に着脱可能である。本実施の形態では、実施の形態１で開示された例と相違する点について詳しく説明する。本実施の形態で説明しない特徴については、実施の形態１で開示された例の何れの特徴が採用されても良い。
【００５３】
図１１は、図１０に示す吸い込み具２の平面図である。図１２は、図１０に示す吸い込み具２の下面図である。図１３は、図１０に示す吸い込み具２の側面図である。図１４は、図１１に示す吸い込み具２のＣ−Ｃ断面図である。
【００５４】
吸い込み具２は、例えばモータ１２、ケース１３、連結管１４、回転ブラシ１５及び回転体１６を備える。吸い込み具２は、スクレーパー３０を備えても良い。ケース１３に、下方及び前方に開口する吸い込み口２ａが形成される。ケース１３は、例えば下ケース１７、軸受け部１８、軸受け部１９、収納部２０、上ケース２１及びカバー２２を備える。収納部２０は、基体３１及びバッファー３２を備える。
【００５５】
図１０から図１４は、収納部２０が全体として湾曲した板状である例を示す。例えば、収納部２０は、回転体１６に対向する表面が軸部材２６の外周面に沿うように湾曲する。基体３１は、下ケース１７の前面から突出するように下ケース１７に設けられる。基体３１は、吸い込み口２ａの幅方向に沿うように配置される。基体３１は、回転体１６の上方に配置される。
【００５６】
バッファー３２は、基体３１に設けられる。バッファー３２は、例えば、基体３１より前方に突出するように基体３１の先端に設けられる。バッファー３２は、吸い込み口２ａの幅方向に沿うように配置される。バッファー３２は、基体３１より軟質である。バッファー３２として、例えば弾性材料からなる植毛が用いられる。バッファー３２として、エラストマー、塩化ビニール及びシリコンといった比較的変形し易い軟質材が用いられても良い。
【００５７】
回転体１６の弾性部材２７は、軸部材２６の軸方向に沿うようにケース１３に接触する。本実施の形態に示す例では、弾性部材２７は、上方に配置された収納部２０に下方から接触する。弾性部材２７は、基体３１の下面に、軸部材２６の軸方向に一直線状に接触しても良い。弾性部材２７は、バッファー３２の下面に、軸部材２６の軸方向に一直線状に接触しても良い。
【００５８】
図１５は、清掃時の状態を示す吸い込み具２の断面図である。例えば、弾性部材２７は、バッファー３２より前方に突出するように配置される。かかる場合、吸い込み具２を壁３３に接近させると、弾性部材２７が壁３３に当たって凹む。このため、部屋の隅に溜まっているごみを弾性部材２７によって掻き出すことができる。また、例えば、バッファー３２は、回転体１６の軸部材２６より前方に突出するように配置される。かかる場合、弾性部材２７が壁３３に当たった後も更に吸い込み具２を壁３３に接近させると、バッファー３２が壁３３に当たる。このため、壁３３が傷付くことを防止できる。
【００５９】
図２に示すように、制御装置１０は、ハードウェア資源としてプロセッサ３４とメモリ３５とを含む処理階を備える。制御装置１０は、メモリ３５に記憶されたプログラムをプロセッサ３４によって実行することにより、実施の形態１及び２で説明した各機能を実現する。制御装置１０が有する各機能の一部又は全部をハードウェアによって実現しても良い。
【符号の説明】
【００６０】
１  電気掃除機、  ２  吸い込み具、  ２ａ  吸い込み口、  ３  延長パイプ、  ４  接続パイプ、  ５  ホース、  ６  本体、  ７  ハンドル、  ８  操作スイッチ、  ９  電動送風機、  １０  制御装置、  １１  集塵ユニット、  １２  モータ、  １３  ケース、  １３ａ  下面、  １４  連結管、  １５  回転ブラシ、  １６  回転体、  １７  下ケース、  １８  軸受け部、  １９  軸受け部、  ２０  収納部、  ２０ａ  先端、  ２１  上ケース、  ２２  カバー、  ２３  軸部材、  ２４  清掃部材、  ２５  掻取部材、  ２６  軸部材、  ２７  弾性部材、  ２８  基体、  ２９  シール部材、  ３０  スクレーパー、  ３１  基体、  ３２  バッファー、  ３３  壁、  ３４  プロセッサ、  ３５  メモリ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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