(57)【要約】      （修正有）【課題】製造が容易であるぜんまい、香箱車、ムーブメント、時計およびぜんまいの製造方法を提供する。【解決手段】弾性を有し、渦巻状に巻かれて香箱車に収納される板状体からなるぜんまい本体５１と、ぜんまい本体５１と同一の厚さの主板部を有し、ぜんまい本体５１と同系の材料からなり、ぜんまい本体５１に設けられて香箱車２２に内周側から加えられる押圧力を調整するスリッピング・アタッチメント６１とを備えた、ぜんまい５０。【選択図】図２
2018146234.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾性を有し、渦巻状に巻かれて香箱車に収納される板状体からなるぜんまい本体と、
少なくとも一部が前記ぜんまい本体と厚さ方向に重なる位置にあって前記ぜんまい本体と同一の厚さの主板部を有し、前記ぜんまい本体と同系の材料からなり、前記ぜんまい本体に設けられて前記香箱車に内周側から加えられる押圧力を調整するスリッピング・アタッチメントと、を備えたぜんまい。
【請求項２】
前記スリッピング・アタッチメントは、前記ぜんまい本体に比べて断面二次モーメントが大きい、請求項１に記載のぜんまい。
【請求項３】
前記主板部は、前記ぜんまい本体の長手方向に対して垂直な断面が曲げ形状となる、請求項１または２に記載のぜんまい。
【請求項４】
前記主板部の両端からそれぞれ延出する延出部をさらに有し、
前記延出部は、前記ぜんまい本体の長手方向に前記主板部から離れるほど前記ぜんまい本体から離れるように傾斜する、請求項１〜３のうちいずれか１項に記載のぜんまい。
【請求項５】
前記主板部は、前記ぜんまい本体と一体であって、前記ぜんまい本体の端部で折り返されて前記ぜんまい本体に重ねられている、請求項１または２に記載のぜんまい。
【請求項６】
前記主板部の一方の面に凸部が形成され、
前記凸部は、前記面から前記主板部の厚さ方向に突出して形成されている、請求項１または２に記載のぜんまい。
【請求項７】
前記スリッピング・アタッチメントの表面に、前記スリッピング・アタッチメントを構成する材料に圧縮応力が付与された加工硬化層が形成されている、請求項１〜６のうちいずれか１項に記載のぜんまい。
【請求項８】
前記ぜんまい本体および前記スリッピング・アタッチメントは、同じ原材から得られた、請求項１〜７のうちいずれか１項に記載のぜんまい。
【請求項９】
請求項１〜８のうちいずれか１項に記載のぜんまいを備えた、香箱車。
【請求項１０】
請求項１〜８のうちいずれか１項に記載のぜんまいを備えた、ムーブメント。
【請求項１１】
請求項１０に記載のムーブメントを備えた、時計。
【請求項１２】
請求項１〜８のうちいずれか１項に記載のぜんまいを製造する方法であって、
板状の原材を切断して、前記原材の一部である前記ぜんまい本体と、前記原材の一部である前記スリッピング・アタッチメントとを得る切断工程と、
前記スリッピング・アタッチメントを前記ぜんまい本体に取り付ける取付け工程と、を有するぜんまいの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ぜんまい、香箱車、ムーブメント、時計およびぜんまいの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、動力ぜんまいを用いた時計は、香箱車に収納されたぜんまいを備えている。ぜんまいは、例えば、ぜんまい本体と、ぜんまい本体の端部に設けられたスリッピング・アタッチメントとを有する。スリッピング・アタッチメントは、香箱内周面に対してぜんまいが押し当てられる力を調整する。ぜんまいは、巻き上げ量が大きくなると香箱内周面に対してスリップする。
特許文献１には、スリッピング・アタッチメントとして機能する滑り片を有するぜんまいが開示されている。前記滑り片は、プレス加工等によりぜんまいの一部が屈曲されて形成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実公昭４８−３８２１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記ぜんまいは、滑り片の屈曲箇所付近の強度が低下しやすい。強度低下が起こらないようにぜんまいを加工すると、前記滑り片を長さ方向に均等に形成するのが難しくなり、前記滑り片の機械的特性が不均一となる。そのため、スリップトルクを安定させるのは容易ではなかった。
【０００５】
本発明の一態様は、スリップトルクを安定的に定めることができるぜんまい、ムーブメントおよび時計を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（１）本発明の一態様は、弾性を有し、渦巻状に巻かれて香箱車に収納される板状体からなるぜんまい本体と、少なくとも一部が前記ぜんまい本体と厚さ方向に重なる位置にあって前記ぜんまい本体と同一の厚さの主板部を有し、前記ぜんまい本体と同系の材料からなり、前記ぜんまい本体に設けられて前記香箱車に内周側から加えられる押圧力を調整するスリッピング・アタッチメントと、を備えたぜんまいを提供する。
【０００７】
前記ぜんまいは、前記ぜんまい本体に重なる位置にある主板部を有するスリッピング・アタッチメントを備える。そのため、ぜんまい本体の一部が屈曲されて斜め外方に延出したスリッピング・アタッチメントを有するぜんまいとは異なり、スリッピング・アタッチメントに機械的強度の低下が起こりにくい。よって、機械的特性に影響を与えることなくスリッピング・アタッチメントを均等な厚さに形成することができる。これにより、スリッピング・アタッチメントの形状安定性および機械的強度を高め、ぜんまいによる香箱ケースへの押圧力を適切に設定できる。したがって、スリップトルクを安定的に定めることができ、香箱車の安定した動作が可能となる。
前記ぜんまいは、ぜんまい本体と同一の厚さを有する主板部を有し、ぜんまい本体と同系の材料からなるスリッピング・アタッチメントを備えている。そのため、スリッピング・アタッチメントは、ぜんまい本体と同じ原材（圧延材等）を用いて作製することができる。よって、ぜんまいの製造における工程数を少なくし、製造を容易にすることができる。また、コストを抑制することができる。
【０００８】
（２）前記スリッピング・アタッチメントは、前記ぜんまい本体に比べて断面二次モーメントが大きい構成とすることができる。
前記構成によれば、スリップトルクを安定的に定めることができる。
【０００９】
（３）前記主板部は、前記ぜんまい本体の長手方向に対して垂直な断面が曲げ形状となる構成とすることができる。
この構成によれば、ぜんまいの曲げ剛性を高くし、ぜんまいによる香箱車への押圧力を高めることができる。
【００１０】
（４）前記ぜんまいは、前記主板部の両端からそれぞれ延出する延出部をさらに有し、前記延出部は、前記ぜんまい本体の長手方向に前記主板部から離れるほど前記ぜんまい本体から離れるように傾斜する構成とすることができる。
この構成によれば、ぜんまいを香箱のケースに収納するにあたって、保持部材に保持させたときにスリッピング・アタッチメントの端部が保持部材内で干渉するのを回避できる。よって、香箱車の組立作業（ぜんまいを香箱のケースに収納する作業）が容易となる。
【００１１】
（５）前記主板部は、前記ぜんまい本体と一体であって、前記ぜんまい本体の端部で折り返されて前記ぜんまい本体に重ねられている構成とすることができる。
この構成によれば、原材（例えば圧延材）を折り曲げてスリッピング・アタッチメントを形成することができるため、ぜんまいの製造が容易である。
【００１２】
（６）前記ぜんまいは、前記主板部の一方の面に凸部が形成され、前記凸部は、前記面から前記主板部の厚さ方向に突出して形成されている構成とすることができる。
この構成によれば、構造が簡略であり、かつぜんまいの曲げ剛性を高めることができる。
【００１３】
（７）前記ぜんまいは、前記スリッピング・アタッチメントの表面に、前記スリッピング・アタッチメントを構成する材料に圧縮応力が付与された加工硬化層が形成されている構成とすることができる。
この構成によれば、加工硬化層によってぜんまいの曲げ剛性を高め、ぜんまいによる香箱車への押圧力を高めることができる。
【００１４】
（８）前記ぜんまいは、前記ぜんまい本体および前記スリッピング・アタッチメントが、同じ原材から得られた構成とすることができる。
この構成によれば、ぜんまいとスリッピング・アタッチメントとで原材を共通化できるため、ぜんまいの製造における工程数を少なくして製造を容易にするとともに、コストを抑制することができる。
【００１５】
（９）本発明の一態様は、前記ぜんまいを備えた香箱車を提供する。
この構成によれば、前記ぜんまいを用いるため、ぜんまいの製造における工程数を少なくし、製造を容易にすることができる。また、コストを抑制することができる。
【００１６】
（１０）本発明の一態様は、前記ぜんまいを備えたムーブメントを提供する。
この構成によれば、前記ぜんまいを用いるため、ぜんまいの製造における工程数を少なくし、製造を容易にすることができる。また、コストを抑制することができる。
【００１７】
（１１）本発明の一態様は、前記ムーブメントを備えた時計を提供する。
この構成によれば、前記ぜんまいを用いるため、ぜんまいの製造における工程数を少なくし、製造を容易にすることができる。また、コストを抑制することができる。
【００１８】
（１２）本発明の一態様は、前記ぜんまいを製造する方法であって、板状の原材を切断して、前記原材の一部である前記ぜんまい本体と、前記原材の一部である前記スリッピング・アタッチメントとを得る切断工程と、前記スリッピング・アタッチメントを前記ぜんまい本体に取り付ける取付け工程と、を有するぜんまいの製造方法を提供する。
この方法によれば、スリッピング・アタッチメントを、ぜんまい本体と同じ原材から作製するため、ぜんまいの製造における工程数を少なくし、製造を容易にすることができる。また、コストを抑制することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の一態様によれば、スリップトルクを安定的に定めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施形態におけるムーブメント表側の平面図である。
【図２】実施形態に係る香箱車の平面図である。
【図３】ぜんまいを巻き上げた状態の香箱車の平面図である。
【図４】実施形態に係るぜんまいの全体図である。
【図５】第１の実施形態に係るぜんまいの一部を模式的に示す正面図である。
【図６】前図のぜんまいを模式的に示す断面図である。
【図７】第２の実施形態に係るぜんまいを模式的に示す断面図である。
【図８】第３の実施形態に係るぜんまいを模式的に示す断面図である。
【図９】第４の実施形態に係るぜんまいを模式的に示す断面図である。
【図１０】第５の実施形態に係るぜんまいを模式的に示す断面図である。
【図１１】第６の実施形態に係るぜんまいを模式的に示す断面図である。
【図１２】第７の実施形態に係るぜんまいの全体図である。
【図１３】ぜんまいを香箱ケースに収納する工具を模式的に示す断面図である。
【図１４】ぜんまいを香箱ケースに収納する工具を模式的に示す平面図である。
【図１５】図１２のぜんまいの一部を模式的に示す正面図である。
【図１６】前図のぜんまいを模式的に示す側面図である。
【図１７】第８の実施形態に係るぜんまいを模式的に示す側面図である。
【図１８】第９の実施形態に係るぜんまいを模式的に示す側面図である。
【図１９】第１０の実施形態に係るぜんまいの一部を模式的に示す正面図である。
【図２０】前図のぜんまいの製造工程を模式的に示す正面図である。
【図２１】第１１の実施形態に係るぜんまいの一部を模式的に示す正面図である。
【図２２】第１２の実施形態に係るぜんまいの一部を模式的に示す正面図である。
【図２３】前図のぜんまいを模式的に示す側面図である。
【図２４】第１３の実施形態に係るぜんまいの一部を模式的に示す正面図である。
【図２５】前図のぜんまいを模式的に示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
＜第１の実施形態＞
まず、第１の実施形態について説明する。第１の実施形態を説明するにあたり、はじめに、機械式時計１について説明する。図１は、本発明の実施形態におけるムーブメント表側の平面図である。なお、以下の説明では、発明を理解し易くするために、適宜構成部品の一部を省略したり、形状を単純化したり、縮尺を変更したりする等、図示を簡略化している。
【００２２】
図１に示すように、機械式時計１は、ムーブメント１０と、ムーブメント１０を収納する図示しないケーシングと、により構成されている。
ムーブメント１０は、基板を構成する地板１１を有している。地板１１の裏側には図示しない文字板が配されている。なお、ムーブメント１０の表側に組み込まれる輪列を表輪列と称し、ムーブメント１０の裏側に組み込まれる輪列を裏輪列と称する。
地板１１には、巻真案内穴１１ａが形成されており、ここに巻真１２が回転自在に組み込まれている。巻真１２は、おしどり１３、かんぬき１４、かんぬきばね１５及び裏押さえ１６を有する切換装置により、軸方向の位置が決められている。巻真１２の案内軸部には、きち車１７が回転自在に設けられている。
【００２３】
巻真１２を回転させると、図示しないつづみ車の回転を介してきち車１７が回転する。きち車１７が回転することにより、これと噛合う丸穴車２０が回転する。丸穴車２０が回転することにより、これと噛合う角穴車２１が回転する。角穴車２１が回転することにより、香箱車２２に収納されたぜんまい５０（動力源）（図２参照）が巻き上げられる。
【００２４】
ムーブメント１０の表輪列は、上述した香箱車２２の他に、二番車２５、三番車２６及び四番車２７により構成されており、香箱車２２の回転力を伝達する機能を果している。また、ムーブメント１０の表側には、表輪列の回転を制御するための脱進機構３０及び調速機構３１が配置されている。
【００２５】
二番車２５は、香箱車２２に噛合う歯車とされている。三番車２６は、二番車２５に噛合う歯車とされている。四番車２７は、三番車２６に噛合う歯車とされている。脱進機構３０は、上述した表輪列の回転を制御する機構であって、四番車２７と噛み合うがんぎ車３５と、このがんぎ車３５を脱進させて規則正しく回転させるアンクル３６と、を備えている。調速機構３１は、上述した脱進機構３０を調速する機構であって、てんぷ４０を具備している。
【００２６】
図２は、香箱車２２の平面図である。図３は、ぜんまい５０を巻き上げた状態の香箱車２２を示す平面図である。
図２に示すように、香箱車２２は、香箱真２２Ａ及び香箱ケース２２Ｂを備えている。香箱ケース２２Ｂは、円板状の底部２２Ｂ１及び底部２２Ｂ１の周縁に沿って立設された周壁部２２Ｂ２を備えている。
ぜんまい５０は、いわゆる動力ぜんまいであり、香箱真２２Ａに渦巻状に巻き付けられている。ぜんまい５０は、周壁部２２Ｂ２に囲まれて香箱ケース２２Ｂに収納されている。
図３に示すように、ぜんまい５０が香箱真２２Ａに巻き付けられた状態となると、ぜんまい５０は弾性力によって香箱ケース２２Ｂを回転させる。
【００２７】
図４は、ぜんまい５０の全体図である。
ぜんまい５０は、ぜんまい本体５１と、ぜんまい本体５１の一端部に設けられたスリッピング・アタッチメント６１とを有する。
ぜんまい本体５１は、曲げ弾性を有する細長い板状体である。ぜんまい本体５１の一端側には第１巻部５２が形成され、他端側には第２巻部５３が形成されている。第１巻部５２と第２巻部５３との間の部分を接続部５４という。
【００２８】
図２および図３に示すように、スリッピング・アタッチメント６１は、ぜんまい本体５１の端部５１ａに近い部分の一方の面（主表面５１ｃ）に設けられている。スリッピング・アタッチメント６１は、ぜんまい５０によって香箱ケース２２Ｂの周壁部２２Ｂ２に内周側から加えられる押圧力を調整する機能を有する。ぜんまい本体５１の外周側の端部５１ａを含む約一周回分の部分を、外周部分５１ｂという。外周部分５１ｂは、スリッピング・アタッチメント６１と、香箱ケース２２Ｂの周壁部２２Ｂ２との間に挟まれて位置する。
なお、図２および図３に示すぜんまい５０では、ぜんまい本体５１の外周部分５１ｂの内周側にスリッピング・アタッチメント６１があるが、これとは逆に、外周部分５１ｂの外周側にスリッピング・アタッチメント６１がある構成も可能である。
【００２９】
第１の実施形態に係るぜんまい５０（以下、ぜんまい５０Ａという）について、図５お  よび図６を参照して説明する。
図５は、ぜんまい５０Ａの一部を模式的に示す正面図である。図６は、ぜんまい５０Ａの長さ方向に直交する断面を模式的に示す図である。図６は、図５のＩ−Ｉ断面を示す図である。
ぜんまい本体５１Ａの長さ方向をＸ方向という。ぜんまい本体５１Ａの主表面５１Ａｃに沿う面内においてＸ方向に直交する方向をＹ方向という。Ｙ方向はぜんまい本体５１Ａの幅方向である。Ｘ方向およびＹ方向に直交する方向をＺ方向という。Ｚ方向は、ぜんまい本体５１Ａの厚さ方向である。
【００３０】
図５および図６に示すように、ぜんまい５０Ａは、ぜんまい本体５１Ａと、ぜんまい本体５１Ａに設けられたスリッピング・アタッチメント６１Ａとを有する。
ぜんまい本体５１Ａは、例えばコバルト（Ｃｏ）基合金、ニッケル（Ｎｉ）基合金、鉄（Ｆｅ）、鋼等の金属からなる。なかでも、Ｃｏ基合金、またはＮｉ基合金が好ましい。Ｃｏ基合金とは、Ｃｏを主成分とする合金である。Ｎｉ基合金とは、Ｎｉを主成分とする合金である。「主成分」とは、含有比率（質量比）が最も高い成分をいう。
【００３１】
コバルト（Ｃｏ）基合金としては、例えばＣｏ−Ｎｉ基合金がある。Ｃｏ−Ｎｉ基合金は、Ｎｉ基合金でもある。Ｃｏ−Ｎｉ基合金は、ＣｏとＮｉとを含み、ＣｏとＮｉのうちいずれか一方または両方が主成分である合金である。Ｃｏ−Ｎｉ基合金は、例えば、Ｃｏ３０〜４０％、Ｎｉ２７〜３６％、Ｃｒ１２〜２６％、Ｍｏ８〜１３％、Ｍｎ、Ｔｉ、Ａｌ、Ｆｅの１種または２種以上各０．１〜３％、Ｎｂ０．５〜３％、ミッシュメタル０．００５〜０．０５％、及び不可避不純物からなる。合金を構成する成分の含有比率（％）は質量比を示す。
【００３２】
スリッピング・アタッチメント６１Ａは、ぜんまい本体５１Ａの長さ方向の端部５１Ａａに近い部分（または端部５１Ａａを含む部分）の一方の面（主表面５１Ａｃ）に設けられている。
【００３３】
図６に示すように、スリッピング・アタッチメント６１Ａは、主板部６２Ａと、側板部６３Ａ，６３Ａとを備えている。
主板部６２Ａは、例えば、Ｚ方向（厚さ方向）と平行に見て、長方形状とされている。主板部６２Ａは、例えば、長手方向をＸ方向に向けた姿勢（ぜんまい本体５１Ａと平行な姿勢）で配置されている。主板部６２Ａは、例えば、ぜんまい本体５１ＡとＺ方向（厚さ方向）に重なる位置に、主表面５１ＡｃからＺ方向（厚さ方向）に離れた位置に配置されている。主板部６２Ａは、ぜんまい本体５１Ａと平行であるため、ぜんまい本体５１Ａに沿って形成されている。主板部６２Ａの幅（Ｙ方向の寸法）は、例えば、ぜんまい本体５１Ａの幅（Ｙ方向の寸法）より小さい。
【００３４】
図６に示すように、主板部６２Ａは、ぜんまい本体５１Ａと同一の厚さとされている。すなわち、主板部６２Ａの厚さ（Ｚ方向の寸法）Ｔ１は、ぜんまい本体５１の厚さ（Ｚ方向の寸法）ｔ１と同じである。
主板部６２Ａの厚さＴ１は、ぜんまい本体５１の厚さｔ１に対して±１０％の範囲（好ましくは±５％の範囲）の厚さであれば、主板部６２Ａは、ぜんまい本体５１Ａと同一の厚さであるとみなす。すなわち、主板部６２Ａの厚さＴ１は、次の式（１）を満たす範囲にあれば、ぜんまい本体５１Ａと同一の厚さである。
０．９ｔ１≦Ｔ１≦１．１ｔ１  ・・・（１）
【００３５】
側板部６３Ａは、主板部６２Ａの一方および他方の側縁部６２Ａａ，６２Ａａからぜんまい本体５１Ａに向かって、主板部６２Ａと垂直に延出している。図５に示すように、側板部６３Ａは、主板部６２Ａの全長にわたって形成されている。側板部６３Ａの側端縁６３Ａａは、主表面５１Ａｃに当接している。
図６に示すように、側板部６３Ａの高さ（Ｚ方向の寸法）は、スリッピング・アタッチメント６１Ａの全体の厚さ（Ｚ方向の寸法）Ｔ２である。全体厚さＴ２は、主板部６２Ａの厚さＴ１より大きい。側板部６３Ａの厚さは、例えば主板部６２Ａの厚さＴ１と同じである。
【００３６】
スリッピング・アタッチメント６１Ａは、主板部６２Ａと、主板部６２Ａの側縁部６２Ａａ，６２Ａａから延出する側板部６３Ａ，６３Ａを有するため、長さ方向に垂直な断面（ＹＺ断面）の形状は、主板部６２Ａの両側縁部に屈曲部を有する形状である。スリッピング・アタッチメント６１Ａは、ぜんまい本体５１ＡとＺ方向（厚さ方向）に重なる位置にある。
【００３７】
スリッピング・アタッチメント６１Ａの断面二次モーメントは、ぜんまい本体５１Ａの断面二次モーメントより大きい。スリッピング・アタッチメント６１Ａの曲げ剛性は、ぜんまい本体５１Ａの曲げ剛性より大きい。
なお、ぜんまい本体およびスリッピング・アタッチメントの曲げ剛性は、ぜんまい本体およびスリッピング・アタッチメントの厚さ方向についての曲げ剛性をいう。
【００３８】
図５に示すように、スリッピング・アタッチメント６１Ａの端部６１ＡａのＸ方向の位置は、ぜんまい本体５１Ａの端部５１ＡａのＸ方向の位置に近いことが好ましい。スリッピング・アタッチメント６１Ａの端部６１Ａａとぜんまい本体５１Ａの端部５１ＡａのＸ方向の位置は、同じであってもよいし、異なっていてもよい。
【００３９】
スリッピング・アタッチメント６１Ａは、例えばコバルト（Ｃｏ）基合金、ニッケル（Ｎｉ）基合金、鉄（Ｆｅ）、鋼等の金属からなる。なかでも、Ｃｏ基合金、またはＮｉ基合金が好ましい。コバルト（Ｃｏ）基合金としては、例えばＣｏ−Ｎｉ基合金がある。
Ｃｏ−Ｎｉ基合金は、例えば、Ｃｏ３０〜４０％、Ｎｉ２７〜３６％、Ｃｒ１２〜２６％、Ｍｏ８〜１３％、Ｍｎ、Ｔｉ、Ａｌ、Ｆｅの１種または２種以上各０．１〜３％、Ｎｂ０．５〜３％、ミッシュメタル０．００５〜０．０５％、及び不可避不純物からなる。各成分の含有比率（％）は質量比を示す。
【００４０】
スリッピング・アタッチメント６１Ａは、ぜんまい本体５１Ａと同系の材料からなる。同系の材料とは、主成分が同じ材料である。
例えば、ぜんまい本体５１ＡがＣｏ基合金からなる場合は、スリッピング・アタッチメント６１ＡもＣｏ基合金からなる。ぜんまい本体５１ＡがＮｉ基合金からなる場合は、スリッピング・アタッチメント６１ＡもＮｉ基合金からなる。ぜんまい本体５１ＡがＣｏ−Ｎｉ基合金からなる場合は、スリッピング・アタッチメント６１ＡもＣｏ−Ｎｉ基合金からなる。
【００４１】
スリッピング・アタッチメント６１Ａの構成元素は、ぜんまい本体５１Ａの構成元素と同じであることが好ましい。例えば、ぜんまい本体５１ＡがＣｏ−Ｎｉ−Ｃｒ−Ｍｏ−Ｍｎ−Ｎｂからなる場合は、スリッピング・アタッチメント６１ＡもＣｏ−Ｎｉ−Ｃｒ−Ｍｏ−Ｍｎ−Ｎｂからなることが好ましい。なお「構成元素が同じ」は、構成元素が同じであって組成比が異なる場合を含む。
スリッピング・アタッチメント６１Ａは、ぜんまい本体５１Ａと同じ材料（構成元素も組成比も同じ）で構成されていることが好ましい。
【００４２】
スリッピング・アタッチメント６１Ａの側板部６３Ａの側端縁６３Ａａは、溶接部６４Ａによってぜんまい本体５１Ａの主表面５１Ａｃに接合されている。溶接部６４Ａは、例えば側端縁６３Ａａの長さ方向（Ｘ方向）の一部であって、端部５１Ａａ，６１Ａａに近い位置に形成されている。
溶接部６４Ａは、例えばスポット溶接、レーザー溶接などの溶接法により形成することができる。
なお、スリッピング・アタッチメント６１Ａをぜんまい本体５１Ａに固定する手法は溶接に限らず、接着剤による接着、かしめ固定などの手法を採用してもよい。
【００４３】
次に、ぜんまい５０Ａの製造方法について説明する。
（切断工程）
ぜんまい本体５１Ａは、長尺の板状の原材（例えば圧延材）を所定の長さに切断して得た板状体によって作製することができる。
スリッピング・アタッチメント６１Ａは、例えば、長尺の板状の原材（例えば圧延材）を所定の長さに切断して得た平板状の板状体の両側部を屈曲加工することによって作製することができる。
スリッピング・アタッチメント６１Ａの原材は、ぜんまい本体５１Ａの原材と同じものであってよい。すなわち、板状の原材を切断して、前記原材の一部であるぜんまい本体５１Ａと、前記原材の一部であるスリッピング・アタッチメント６１Ａとを得る方法を採用できる。
【００４４】
（取付け工程）
スリッピング・アタッチメント６１Ａを、溶接法等によりぜんまい本体５１Ａに取り付ける。これによって、図５および図６に示すぜんまい５０Ａを得る。
【００４５】
ぜんまい５０Ａは、ぜんまい本体５１Ａに重なる位置にある主板部６２Ａを有するスリッピング・アタッチメント６１Ａを備える。そのため、ぜんまい本体の一部が屈曲されて斜め外方に延出したスリッピング・アタッチメントを有するぜんまいとは異なり、スリッピング・アタッチメント６１Ａに機械的強度の低下が起こりにくい。よって、機械的特性に影響を与えることなくスリッピング・アタッチメント６１Ａを均等な厚さに形成することができる。これにより、スリッピング・アタッチメント６１Ａの形状安定性および機械的強度を高め、ぜんまい５０Ａによる香箱ケース２２Ｂへの押圧力を適切に設定できる。したがって、スリップトルクを安定的に定めることができる。
一般に、香箱車におけるスリップトルクが小さすぎれば、ぜんまいをいわゆるフル巻き（巻き上げ量が最大）の状態とすることができなくなる場合がある。スリップトルクが大きすぎれば、フル巻きからさらにぜんまいを巻き上げる際にスリッピング・アタッチメントが動作しにくくなる。
ぜんまい５０Ａは、上述のように、スリップトルクを安定的に定めることができるため、ぜんまいをフル巻きとすることができ、しかもフル巻きからさらにぜんまいを巻き上げる際にスリッピング・アタッチメントの動作に不具合は生じない。よって、香箱車２２の安定した動作が可能となる。
これに対し、ぜんまい本体の一部が屈曲されて斜め外方に延出したスリッピング・アタッチメントを有するぜんまいでは、屈曲箇所付近で強度低下が生じやすい。強度低下が起こらないようにぜんまいを加工すると、スリッピング・アタッチメントを長さ方向に均等に形成するのが難しくなり、スリッピング・アタッチメントの機械的特性が不均一となる。そのため、スリップトルクを安定的に定めるのは難しい。
【００４６】
スリッピング・アタッチメント６１Ａは、ぜんまい本体５１Ａと同一の厚さを有する主板部６２Ａを有し、ぜんまい本体５１Ａと同系の材料からなる。そのため、スリッピング・アタッチメント６１Ａは、ぜんまい本体５１Ａと同じ原材（圧延材等）を用いて作製することができる。よって、ぜんまい５０Ａの製造における工程数を少なくし、製造を容易にすることができる。また、ぜんまい５０Ａとスリッピング・アタッチメント６１Ａとで原材を共通化できるため、コストを抑制することができる。
【００４７】
スリッピング・アタッチメント６１Ａは、ぜんまい本体５１Ａに比べて断面二次モーメントが大きいため、ぜんまい５０Ａによる香箱ケース２２Ｂへの押圧力を高めることができる。
【００４８】
スリッピング・アタッチメント６１Ａは、断面（ＹＺ断面）の形状が屈曲形状であるため（図６参照）、ぜんまい５０Ａの曲げ剛性を高め、ぜんまい５０Ａによる香箱ケース２２Ｂへの押圧力を高めることができる。
【００４９】
前述のぜんまい５０Ａの製造方法によれば、スリッピング・アタッチメント６１Ａを、ぜんまい本体５１Ａと同じ原材から作製するため、ぜんまい５０Ａの製造における工程数を少なくし、製造を容易にすることができる。また、コストを抑制することができる。
【００５０】
＜第２の実施形態＞
次に、第２の実施形態について説明する。以下、既出の実施形態との共通点については同じ符号を付して説明を省略する。
図７は、第２の実施形態に係るぜんまい５０Ｂを模式的に示す断面図である。図７は、ぜんまい５０Ｂの長さ方向に直交する断面を模式的に示す図である。
図７に示すように、ぜんまい５０Ｂは、ぜんまい本体５１Ａと、ぜんまい本体５１Ａに設けられたスリッピング・アタッチメント６１Ｂとを有する。
スリッピング・アタッチメント６１Ｂは、主板部６２Ｂを有する。主板部６２Ｂは、ぜんまい本体５１Ａと同一の厚さとされている。主板部６２Ｂの長さ方向に垂直な断面（ＹＺ断面）の形状は、Ｚ方向（図７における上方：ぜんまい本体５１Ａから離れる方向）に凸となる湾曲凸状、例えば円弧状である。主板部６２Ｂは、ぜんまい本体５１ＡとＺ方向（厚さ方向）に重なる位置にある。
【００５１】
スリッピング・アタッチメント６１Ｂの側端縁６１Ｂａは、溶接部６４Ｂによってぜんまい本体５１Ａの主表面５１Ａｃに接合されている。スリッピング・アタッチメント６１Ｂの全体の厚さ（Ｚ方向の寸法）は、主板部６２Ｂの厚さより大きい。スリッピング・アタッチメント６１Ｂは、ぜんまい本体５１ＡとＺ方向（厚さ方向）に重なる位置にある。スリッピング・アタッチメント６１Ｂは、例えば、平板状の原材（例えば圧延材）を湾曲凸状に曲げ加工することによって形成することができる。
【００５２】
スリッピング・アタッチメント６１Ｂは、ぜんまい本体５１Ａと同系の材料からなる。
スリッピング・アタッチメント６１Ｂの断面二次モーメントは、ぜんまい本体５１Ａの断面二次モーメントより大きい。スリッピング・アタッチメント６１Ｂの曲げ剛性は、ぜんまい本体５１Ａの曲げ剛性より大きい。
【００５３】
ぜんまい５０Ｂは、ぜんまい本体５１Ａに重なる位置にある主板部６２Ｂを有するスリッピング・アタッチメント６１Ｂを備えるため、第１実施形態のぜんまい５０Ａと同様に、スリッピング・アタッチメント６１Ｂの形状安定性および機械的強度が高い。そのため、ぜんまい本体の一部を屈曲させることにより斜め外方に延出したスリッピング・アタッチメントが形成されたぜんまいと比べて、スリップトルクを安定的に定めることができる。
スリッピング・アタッチメント６１Ｂは、ぜんまい本体５１Ａと同一の厚さを有する主板部６２Ｂを有し、ぜんまい本体５１Ａと同系の材料からなる。そのため、ぜんまい５０Ｂの製造における工程数を少なくし、製造を容易にすることができる。また、コストを抑制することができる。
ぜんまい５０Ｂは、スリッピング・アタッチメント６１Ｂが湾曲形状であるため、スリッピング・アタッチメント６１Ｂの作製が容易である。
【００５４】
＜第３の実施形態＞
図８は、第３の実施形態に係るぜんまい５０Ｃを模式的に示す断面図である。図８は、ぜんまい５０Ｃの長さ方向に直交する断面を模式的に示す図である。
図８に示すように、ぜんまい５０Ｃは、ぜんまい本体５１Ａと、ぜんまい本体５１Ａに設けられたスリッピング・アタッチメント６１Ｃとを有する。
スリッピング・アタッチメント６１Ｃは、主板部６２Ｃと、側板部６３Ｃとを備えている。
主板部６２Ｃは、ぜんまい本体５１Ａと平行に、主表面５１ＡｃからＺ方向（厚さ方向）に離れた位置に配置されている。主板部６２Ｃは、ぜんまい本体５１Ａと同一の厚さとされている。主板部６２Ｃは、ぜんまい本体５１ＡとＺ方向（厚さ方向）に重なる位置にある。
【００５５】
側板部６３Ｃ，６３Ｃは、主板部６２Ｃの一方および他方の側縁部から、互いの距離を広げつつ、ぜんまい本体５１Ａに向かって延出している。主板部６２Ｃに対する側板部６３Ｃの角度は９０°を越える角度である。側板部６３Ｃの側端縁６３Ｃａは、溶接部６４Ｃによってぜんまい本体５１Ａの主表面５１Ａｃに接合されている。
【００５６】
スリッピング・アタッチメント６１Ｃの全体の厚さ（Ｚ方向の寸法）は、主板部６２Ｃの厚さより大きい。スリッピング・アタッチメント６１Ｃは、ぜんまい本体５１ＡとＺ方向（厚さ方向）に重なる位置にある。
スリッピング・アタッチメント６１Ｃは、例えば、平板状の原材（例えば圧延材）の両側部を屈曲加工することによって形成することができる。
【００５７】
スリッピング・アタッチメント６１Ｃは、ぜんまい本体５１Ａと同系の材料からなる。スリッピング・アタッチメント６１Ｃの断面二次モーメントは、ぜんまい本体５１Ａの断面二次モーメントより大きい。スリッピング・アタッチメント６１Ｃの曲げ剛性は、ぜんまい本体５１Ａの曲げ剛性より大きい。
【００５８】
ぜんまい５０Ｃは、ぜんまい本体５１Ａに重なる位置にある主板部６２Ｃを有するスリッピング・アタッチメント６１Ｃを備えるため、第１実施形態のぜんまい５０Ａと同様に、スリッピング・アタッチメント６１Ｃの形状安定性および機械的強度が高い。そのため、スリップトルクを安定的に定めることができる。
スリッピング・アタッチメント６１Ｃは、ぜんまい本体５１Ａと同一の厚さを有する主板部６２Ｃを有し、ぜんまい本体５１Ａと同系の材料からなる。そのため、ぜんまい５０Ｃの製造における工程数を少なくし、製造を容易にすることができる。また、コストを抑制することができる。
ぜんまい５０Ｃは、スリッピング・アタッチメント６１Ｃの主板部６２Ｃに対する側板部６３Ｃの角度の調整により、スリップトルクを適切な値に定めることができる。
【００５９】
＜第４の実施形態＞
図９は、第４の実施形態に係るぜんまい５０Ｄを模式的に示す断面図である。図９は、ぜんまい５０Ｄの長さ方向に直交する断面を模式的に示す図である。
図９に示すように、ぜんまい５０Ｄは、ぜんまい本体５１Ａと、ぜんまい本体５１Ａに設けられたスリッピング・アタッチメント６１Ａとを有する。
【００６０】
スリッピング・アタッチメント６１Ａは、ぜんまい本体５１Ａに対する姿勢が、図６に示すぜんまい５０Ａのスリッピング・アタッチメント６１Ａとは逆になっている。すなわち、スリッピング・アタッチメント６１Ａは、主板部６２Ａの背面６２Ａｂがぜんまい本体５１Ａの主表面５１Ａｃに向けられている。側板部６３Ａ，６３Ａは、主板部６２Ａの側縁部６２Ａａ，６２Ａａを起点に、ぜんまい本体５１Ａから離れる方向に延出している。スリッピング・アタッチメント６１Ａは、ぜんまい本体５１ＡとＺ方向（厚さ方向）に重なる位置にある。主板部６２Ａの背面６２Ａｂは、ぜんまい本体５１Ａの主表面５１Ａｃに重ねられ、溶接部６４Ｄによって主表面５１Ａｃに接合されている。
【００６１】
ぜんまい５０Ｄは、スリッピング・アタッチメント６１Ａの形状安定性および機械的強度が高いため、スリップトルクを安定的に定めることができる。
スリッピング・アタッチメント６１Ａは、ぜんまい本体５１Ａと同一の厚さを有する主板部６２Ａを有し、ぜんまい本体５１Ａと同系の材料からなる。そのため、ぜんまい５０Ｄの製造における工程数を少なくし、製造を容易にすることができる。また、コストを抑制することができる。
【００６２】
＜第５の実施形態＞
図１０は、第５の実施形態に係るぜんまい５０Ｅを模式的に示す断面図である。図１０は、ぜんまい５０Ｅの長さ方向に直交する断面を模式的に示す図である。
図１０に示すように、ぜんまい５０Ｅは、ぜんまい本体５１Ａと、ぜんまい本体５１Ａに設けられたスリッピング・アタッチメント６１Ｂとを有する。
【００６３】
スリッピング・アタッチメント６１Ｂは、ぜんまい本体５１Ａに対する姿勢が、図７に示すぜんまい５０Ｂのスリッピング・アタッチメント６１Ｂとは逆になっている。すなわち、スリッピング・アタッチメント６１Ｂは、主板部６２Ｂの背面６２Ｂｂがぜんまい本体５１Ａの主表面５１Ａｃに向けられている。スリッピング・アタッチメント６１Ｂは、ぜんまい本体５１ＡとＺ方向（厚さ方向）に重なる位置にある。主板部６２Ｂの背面６２Ｂｂは、溶接部６４Ｅによってぜんまい本体５１Ａの主表面５１Ａｃに接合されている。
【００６４】
ぜんまい５０Ｅは、スリッピング・アタッチメント６１Ｂの形状安定性および機械的強度が高いため、スリップトルクを安定的に定めることができる。
スリッピング・アタッチメント６１Ｂは、ぜんまい本体５１Ａと同一の厚さを有する主板部６２Ｂを有し、ぜんまい本体５１Ａと同系の材料からなる。そのため、ぜんまい５０Ｅの製造における工程数を少なくし、製造を容易にすることができる。また、コストを抑制することができる。
【００６５】
＜第６の実施形態＞
図１１は、第６の実施形態に係るぜんまい５０Ｆを模式的に示す断面図である。図１１は、ぜんまい５０Ｆの長さ方向に直交する断面を模式的に示す図である。
図１１に示すように、ぜんまい５０Ｆは、ぜんまい本体５１Ａと、ぜんまい本体５１Ａに設けられたスリッピング・アタッチメント６１Ｃとを有する。
【００６６】
スリッピング・アタッチメント６１Ｃは、ぜんまい本体５１Ａに対する姿勢が、図８に示すぜんまい５０Ｃのスリッピング・アタッチメント６１Ｃとは逆になっている。すなわち、スリッピング・アタッチメント６１Ｃは、主板部６２Ｃの背面６２Ｃｂがぜんまい本体５１Ａの主表面５１Ａｃに向けられている。側板部６３Ｃ，６３Ｃは、主板部６２Ｃの側縁部を起点に、ぜんまい本体５１Ａから離れる方向に延出している。スリッピング・アタッチメント６１Ｃは、ぜんまい本体５１ＡとＺ方向（厚さ方向）に重なる位置にある。主板部６２Ｃの背面６２Ｃｂは、溶接部６４Ｆによってぜんまい本体５１Ａの主表面５１Ａｃに接合されている。
【００６７】
ぜんまい５０Ｆは、スリッピング・アタッチメント６１Ｃの形状安定性および機械的強度が高いため、スリップトルクを安定的に定めることができる。
スリッピング・アタッチメント６１Ｃは、ぜんまい本体５１Ａと同一の厚さを有する主板部６２Ｃを有し、ぜんまい本体５１Ａと同系の材料からなる。そのため、ぜんまい５０Ｆの製造における工程数を少なくし、製造を容易にすることができる。また、コストを抑制することができる。
【００６８】
＜第７の実施形態＞
図１２は、第７の実施形態に係るぜんまい５０Ｇの全体図である。ぜんまい５０Ｇは、ぜんまい本体５１Ａと、ぜんまい本体５１Ａに設けられたスリッピング・アタッチメント６１Ｇとを有する。
スリッピング・アタッチメント６１Ｇの端部６１Ｇａ，６１Ｇａは、スリッピング・アタッチメント６１Ｇの他の部分に対して傾斜している。
【００６９】
図１３に示すように、香箱車２２（図２参照）の組立工程において、ぜんまい５０Ｇを香箱ケース２２Ｂ内に収納するには、ぜんまい５０Ｇを渦巻き状に巻いた状態で、環状の保持部材７０の内部空間である収納部７０ａ内に保持する。次いで、収納部７０ａ内のぜんまい５０Ｇを香箱ケース２２Ｂ内に落とし込む。
収納部７０ａの内径は香箱ケース２２Ｂの内径に比べて小さい。そのため、図１４に示すように、収納部７０ａ内のスリッピング・アタッチメント６１Ｇの端部６１Ｇａ，６１Ｇａは互いに近接するが、端部６１Ｇａ，６１Ｇａは他の部分に対して傾斜して形成されているため、端部６１Ｇａ，６１Ｇａが収納部７０ａ内で干渉しにくい。よって、ぜんまい５０Ｇを香箱ケース２２Ｂに収納する作業が容易となる。なお、図１４では、ぜんまい本体５１の図示を省略し、スリッピング・アタッチメント６１Ｇのみを示した。
【００７０】
図１５は、ぜんまい５０Ｇの一部を模式的に示す正面図である。図１６は、ぜんまい５０Ｇを模式的に示す側面図である。
図１５および図１６に示すように、スリッピング・アタッチメント６１Ｇは、主板部６２Ａと、側板部６３Ａ，６３Ａと、延出部６５Ｇ，６５Ｇ（端部６１Ｇａ，６１Ｇａ）とを備えている。すなわち、スリッピング・アタッチメント６１Ｇは、図５および図６に示すスリッピング・アタッチメント６１Ａに延出部６５Ｇ，６５Ｇを加えた構造である。
図１５に示すように、延出部６５Ｇ，６５Ｇは、主板部６２Ａの長さ方向（Ｘ方向）の両端部からそれぞれ延出している。延出部６５Ｇ，６５Ｇは、主板部６２ＡからＸ方向に離れるほど、ぜんまい本体５１ＡからＺ方向（図１５の上方）に離れるように傾斜している。スリッピング・アタッチメント６１Ｇは、ぜんまい本体５１ＡとＺ方向（厚さ方向）に重なる位置にある。
スリッピング・アタッチメント６１Ｇは、側板部６３Ａが溶接部６４Ｇによってぜんまい本体５１Ａの主表面５１Ａｃに接合されている。
【００７１】
ぜんまい５０Ｇは、スリッピング・アタッチメント６１Ｇの形状安定性および機械的強度が高いため、スリップトルクを安定的に定めることができる。
スリッピング・アタッチメント６１Ｇは、ぜんまい本体５１Ａと同一の厚さを有する主板部６２Ａを有し、ぜんまい本体５１Ａと同系の材料からなる。そのため、ぜんまい５０Ｇの製造における工程数を少なくし、製造を容易にすることができる。また、コストを抑制することができる。
【００７２】
さらに、ぜんまい５０Ｇは、主板部６２Ａに対して傾斜する延出部６５Ｇ，６５Ｇ（端部６１Ｇａ，６１Ｇａ）を有することにより、図１４に示す保持部材７０に保持させたときに延出部６５Ｇ，６５Ｇ（端部６１Ｇａ，６１Ｇａ）が収納部７０ａ内で干渉しにくい。よって、香箱車２２（図２参照）の組立作業（ぜんまい５０Ｇを香箱ケース２２Ｂに収納する作業）が容易となる。
【００７３】
＜第８の実施形態＞
図１７は、第８の実施形態に係るぜんまい５０Ｈを模式的に示す側面図である。
図１７に示すように、ぜんまい５０Ｈは、ぜんまい本体５１Ａと、ぜんまい本体５１Ａに設けられたスリッピング・アタッチメント６１Ｈとを有する。
スリッピング・アタッチメント６１Ｈは、図７に示す湾曲形状の主板部６２Ｂと、延出部６５Ｈ，６５Ｈとを備えている。すなわち、スリッピング・アタッチメント６１Ｈは、図７に示すスリッピング・アタッチメント６１Ｂに延出部６５Ｈ，６５Ｈを加えた構造である。
【００７４】
延出部６５Ｈ，６５Ｈは、主板部６２Ｂの長さ方向（Ｘ方向）の両端部からそれぞれ延出している。延出部６５Ｈ，６５Ｈは、図１５および図１６に示すぜんまい５０Ｇの延出部６５Ｇ，６５Ｇと同様、主板部６２ＢからＸ方向に離れるほど、ぜんまい本体５１Ａから離れるように傾斜している。スリッピング・アタッチメント６１Ｈは、ぜんまい本体５１ＡとＺ方向（厚さ方向）に重なる位置にある。
スリッピング・アタッチメント６１Ｈは、主板部６２Ｂが溶接部６４Ｈによってぜんまい本体５１Ａの主表面５１Ａｃに接合されている。
【００７５】
ぜんまい５０Ｈは、スリッピング・アタッチメント６１Ｈの形状安定性および機械的強度が高いため、スリップトルクを安定的に定めることができる。
スリッピング・アタッチメント６１Ｈは、ぜんまい本体５１Ａと同一の厚さを有する主板部６２Ｂを有し、ぜんまい本体５１Ａと同系の材料からなる。そのため、ぜんまい５０Ｈの製造における工程数を少なくし、製造を容易にすることができる。また、コストを抑制することができる。
ぜんまい５０Ｈは、主板部６２Ｂに対して傾斜する延出部６５Ｈ，６５Ｈを有することにより、図１５および図１６に示すぜんまい５０Ｇと同様に、組立て作業が容易となる。
【００７６】
＜第９の実施形態＞
図１８は、第９の実施形態に係るぜんまい５０Ｉを模式的に示す側面図である。
図１８に示すように、ぜんまい５０Ｉは、ぜんまい本体５１Ａと、ぜんまい本体５１Ａに設けられたスリッピング・アタッチメント６１Ｉとを有する。
スリッピング・アタッチメント６１Ｉは、主板部６２Ｃと、側板部６３Ｃ，６３Ｃと、延出部６５Ｉ，６５Ｉとを備えている。すなわち、スリッピング・アタッチメント６１Ｉは、図８に示すスリッピング・アタッチメント６１Ｃに延出部６５Ｉ，６５Ｉを加えた構造である。
【００７７】
延出部６５Ｉ，６５Ｉは、主板部６２Ｃの長さ方向（Ｘ方向）の両端部からそれぞれ延出している。延出部６５Ｉ，６５Ｉは、図１５および図１６に示すぜんまい５０Ｇの延出部６５Ｇ，６５Ｇと同様、主板部６２ＣからＸ方向に離れるほど、ぜんまい本体５１Ａから離れるように傾斜している。スリッピング・アタッチメント６１Ｉは、ぜんまい本体５１ＡとＺ方向（厚さ方向）に重なる位置にある。
スリッピング・アタッチメント６１Ｉは、側板部６３Ｃが溶接部６４Ｉによってぜんまい本体５１Ａの主表面５１Ａｃに接合されている。
【００７８】
ぜんまい５０Ｉは、スリッピング・アタッチメント６１Ｉの形状安定性および機械的強度が高いため、スリップトルクを安定的に定めることができる。
スリッピング・アタッチメント６１Ｉは、ぜんまい本体５１Ａと同一の厚さを有する主板部６２Ｃを有し、ぜんまい本体５１Ａと同系の材料からなる。そのため、ぜんまい５０Ｉの製造における工程数を少なくし、製造を容易にすることができる。また、コストを抑制することができる。
ぜんまい５０Ｉは、主板部６２Ｃに対して傾斜する延出部６５Ｉ，６５Ｉを有することにより、図１５および図１６に示すぜんまい５０Ｇと同様に、組立て作業が容易となる。
【００７９】
＜第１０の実施形態＞
図１９は、第１０の実施形態に係るぜんまい５０Ｊの一部を模式的に示す正面図である。図２０は、ぜんまい５０Ｊの製造工程を模式的に示す正面図である。
図１９に示すように、ぜんまい５０Ｊは、ぜんまい本体５１Ａと、ぜんまい本体５１Ａに設けられたスリッピング・アタッチメント６１Ｊとを有する。
スリッピング・アタッチメント６１Ｊは、主板部６２Ｊと、接続板部６３Ｊとを備えている。
主板部６２Ｊは、ぜんまい本体５１Ａと一体であって、ぜんまい本体５１Ａの端部５１Ａａ（第１折返し部６２Ｊａ）で折り返されて、ぜんまい本体５１Ａの主表面５１Ａｃに重ねられている。主板部６２Ｊは、第１折返し部６２Ｊａ（主板部６２Ｊの一端部）から第２折返し部６２Ｊｂ（主板部６２Ｊの他端部）にかけてぜんまい本体５１Ａの長さ方向（Ｘ方向）に延在する。主板部６２Ｊは、ぜんまい本体５１Ａと同一の厚さとされている。主板部６２Ｊは、第１溶接部６４Ｊ１によってぜんまい本体５１Ａの主表面５１Ａｃに接合されている。第１溶接部６４Ｊ１は、例えば第１折返し部６２Ｊａに近い位置に形成されている。
【００８０】
接続板部６３Ｊは、主板部６２Ｊと一体であって、第２折返し部６２Ｊｂで折り返されて、主板部６２Ｊの主表面６２Ｊｃ（ぜんまい本体５１Ａ側の面とは反対の面）に重ねられている。接続板部６３Ｊは、主板部６２Ｊの長さ方向（Ｘ方向）に延在する。接続板部６３Ｊの長さ（Ｘ方向の長さ）は、特に限定されないが、端部６３Ｊａが主板部６２Ｊの第１折返し部６２Ｊａに近接する位置に達する程度の長さとすることができる。接続板部６３Ｊは、例えば、ぜんまい本体５１Ａと同一の厚さとされている。接続板部６３Ｊは、第２溶接部６４Ｊ２によって主板部６２Ｊの主表面６２Ｊｃに接合されている。第２溶接部６４Ｊ２は、例えば、接続板部６３Ｊの長さ方向に沿って延在する。
スリッピング・アタッチメント６１Ｊは、ぜんまい本体５１ＡとＺ方向（厚さ方向）に重なる位置にある。
【００８１】
スリッピング・アタッチメント６１Ｊは、ぜんまい本体５１Ａと同系の材料からなる。
スリッピング・アタッチメント６１Ｊは、主板部６２Ｊと接続板部６３Ｊとが積層された構成であるため、スリッピング・アタッチメント６１Ｊの断面二次モーメントは、ぜんまい本体５１Ａの断面二次モーメントより大きい。スリッピング・アタッチメント６１Ｊの曲げ剛性は、ぜんまい本体５１Ａの曲げ剛性より大きい。
【００８２】
スリッピング・アタッチメント６１Ｊは、次の方法により作製できる。
図２０に示すように、板状の原材６６（例えば圧延材）を長さ方向に異なる２箇所（折り曲げ位置６２Ｊｄ，６２Ｊｅ）で折り曲げることにより、第１折返し部６２Ｊａおよび第２折返し部６２Ｊｂで折り返された形態のスリッピング・アタッチメント６１Ｊ（図１９参照）を得る。
【００８３】
ぜんまい５０Ｊは、スリッピング・アタッチメント６１Ｊの形状安定性および機械的強度が高いため、スリップトルクを安定的に定めることができる。
スリッピング・アタッチメント６１Ｊは、ぜんまい本体５１Ａと同一の厚さを有する主板部６２Ｊを有し、ぜんまい本体５１Ａと同系の材料からなる。そのため、ぜんまい５０Ｊの製造における工程数を少なくし、製造を容易にすることができる。また、コストを抑制することができる。
ぜんまい５０Ｊは、原材６６（例えば圧延材）（図２０参照）を折り曲げてスリッピング・アタッチメント６１Ｊを形成することができるため、ぜんまい５０Ｊの製造が容易である。
【００８４】
＜第１１の実施形態＞
図２１は、第１１の実施形態に係るぜんまい５０Ｋの一部を模式的に示す正面図である。
図２１に示すように、ぜんまい５０Ｋは、ぜんまい本体５１Ａと、ぜんまい本体５１Ａに設けられたスリッピング・アタッチメント６１Ｋとを有する。
スリッピング・アタッチメント６１Ｋは、主板部６２Ｋと、接続板部６３Ｋとを備えている。
主板部６２Ｋは、ぜんまい本体５１Ａの主表面５１Ａｃに重ねられている。主板部６２Ｋは、ぜんまい本体５１Ａと同一の厚さとされている。主板部６２Ｋは、第１溶接部６４Ｋ１によってぜんまい本体５１Ａの主表面５１Ａｃに接合されている。第１溶接部６４Ｋ１は、例えば端部５１Ａａに近い位置に形成されている。
【００８５】
接続板部６３Ｋは、主板部６２Ｋの主表面６２Ｋｃ（ぜんまい本体５１Ａ側の面とは反対の面）に重ねられている。接続板部６３Ｋは、主板部６２Ｋの長さ方向（Ｘ方向）に延在する。接続板部６３Ｋの長さ（Ｘ方向の長さ）は、特に限定されないが、例えば主板部６２Ｋと同じ長さとすることができる。接続板部６３Ｋは、例えば、ぜんまい本体５１Ａと同一の厚さとされている。接続板部６３Ｋは、第２溶接部６４Ｋ２によって主板部６２Ｋの主表面６２Ｋｃに接合されている。第２溶接部６４Ｋ２は、例えば、接続板部６３Ｋの長さ方向に沿って延在する。
スリッピング・アタッチメント６１Ｋは、ぜんまい本体５１ＡとＺ方向（厚さ方向）に重なる位置にある。
【００８６】
スリッピング・アタッチメント６１Ｋは、ぜんまい本体５１Ａと同系の材料からなる。スリッピング・アタッチメント６１Ｋは、主板部６２Ｋと接続板部６３Ｋとが積層された構成であるため、スリッピング・アタッチメント６１Ｋの断面二次モーメントは、ぜんまい本体５１Ａの断面二次モーメントより大きい。スリッピング・アタッチメント６１Ｋの曲げ剛性は、ぜんまい本体５１Ａの曲げ剛性より大きい。
【００８７】
ぜんまい５０Ｋは、スリッピング・アタッチメント６１Ｋの形状安定性および機械的強度が高いため、スリップトルクを安定的に定めることができる。
スリッピング・アタッチメント６１Ｋは、ぜんまい本体５１Ａと同一の厚さを有する主板部６２Ｋを有し、ぜんまい本体５１Ａと同系の材料からなる。そのため、ぜんまい５０Ｋの製造における工程数を少なくし、製造を容易にすることができる。また、コストを抑制することができる。
【００８８】
＜第１２の実施形態＞
図２２は、第１２の実施形態に係るぜんまい５０Ｌの一部を模式的に示す正面図である。図２３は、ぜんまい５０Ｌを模式的に示す側面図である。
図２２および図２３に示すように、ぜんまい５０Ｌは、ぜんまい本体５１Ａと、ぜんまい本体５１Ａに設けられたスリッピング・アタッチメント６１Ｌとを有する。
スリッピング・アタッチメント６１Ｌは、主板部６２Ｌと、主板部６２Ｌの主表面６２Ｌｃ（ぜんまい本体５１Ａ側の面とは反対の面）に形成された凸部６３Ｌとを備えている。
主板部６２Ｌは、ぜんまい本体５１Ａの主表面５１Ａｃに設けられている。主板部６２Ｌは、ぜんまい本体５１Ａと同一の厚さとされている。
凸部６３Ｌは、主板部６２Ｌの主表面６２Ｌｃから、Ｚ方向（図２２および図２３における上方：ぜんまい本体５１Ａから離れる方向）に突出している。凸部６３Ｌは、平板状の主板部６２Ｌをプレス加工等により厚さ方向に変形させることで形成することができる。スリッピング・アタッチメント６１Ｌは、ぜんまい本体５１ＡとＺ方向（厚さ方向）に重なる位置にある。
主板部６２Ｌは、溶接部６４Ｌによってぜんまい本体５１Ａの主表面５１Ａｃに接合されている。溶接部６４Ｌは、例えばぜんまい本体５１Ａの端部５１Ａａに近い位置に形成されている。
【００８９】
スリッピング・アタッチメント６１Ｌは、ぜんまい本体５１Ａと同系の材料からなる。スリッピング・アタッチメント６１Ｌは、主板部６２Ｌに、Ｚ方向（厚さ方向）に突出する凸部６３Ｌが形成されているため、スリッピング・アタッチメント６１Ｌの断面二次モーメントは、ぜんまい本体５１Ａの断面二次モーメントより大きい。スリッピング・アタッチメント６１Ｌの曲げ剛性は、ぜんまい本体５１Ａの曲げ剛性より大きい。
【００９０】
ぜんまい５０Ｌは、スリッピング・アタッチメント６１Ｌの形状安定性および機械的強度が高いため、スリップトルクを安定的に定めることができる。
スリッピング・アタッチメント６１Ｌは、ぜんまい本体５１Ａと同一の厚さを有する主板部６２Ｌを有し、ぜんまい本体５１Ａと同系の材料からなる。そのため、ぜんまい５０Ｌの製造における工程数を少なくし、製造を容易にすることができる。また、コストを抑制することができる。
【００９１】
＜第１３の実施形態＞
図２４は、第１３の実施形態に係るぜんまい５０Ｍの一部を模式的に示す正面図である。図２５は、ぜんまい５０Ｍを模式的に示す側面図である。
図２４および図２５に示すように、ぜんまい５０Ｍは、ぜんまい本体５１Ａと、ぜんまい本体５１Ａに設けられたスリッピング・アタッチメント６１Ｍとを有する。
スリッピング・アタッチメント６１Ｍは、主板部６２Ｍを備えている。主板部６２Ｍは、ぜんまい本体５１Ａの主表面５１Ａｃに設けられている。主板部６２Ｍは、ぜんまい本体５１Ａと同一の厚さとされている。
【００９２】
主板部６２Ｍの主表面６２Ｍｃ（ぜんまい本体５１Ａ側の面とは反対の面）には、加工硬化層６３Ｍが形成されている。
加工硬化層６３Ｍは、主板部６２Ｍにおける他の部分よりも硬度が高い。加工硬化層６３Ｍは、主板部６２Ｍにおける他の部分よりもじん性が低くされている。加工硬化層６３Ｍは、主板部６２Ｍの主表面６２Ｍｃに圧縮応力が付与されることによって形成される。加工硬化層６３Ｍは、例えば表面凹凸を有している。加工硬化層６３Ｍの形成によって、スリッピング・アタッチメント６１Ｍの曲げ剛性は、ぜんまい本体５１Ａの曲げ剛性より大きくなる。加工硬化層６３Ｍは、例えば主板部６２Ｍの表面にショットピーニングを施すことによって形成される。
スリッピング・アタッチメント６１Ｍは、ぜんまい本体５１ＡとＺ方向（厚さ方向）に重なる位置にある。
なお、加工硬化層は、第１〜第１２の実施形態のいずれかのぜんまいにおけるスリッピング・アタッチメントに形成されてもよい。
【００９３】
主板部６２Ｍは、溶接部６４Ｍによってぜんまい本体５１Ａの主表面５１Ａｃに接合されている。溶接部６４Ｍは、例えばぜんまい本体５１Ａの端部５１Ａａおよび主板部６２Ｍの端部６２Ｍａに近い位置に形成されている。
スリッピング・アタッチメント６１Ｍは、ぜんまい本体５１Ａと同系の材料からなる。
【００９４】
ぜんまい５０Ｍは、ぜんまい本体の一部が屈曲されて斜め外方に延出したスリッピング・アタッチメントを有するぜんまいとは異なり、機械的強度の低下は起こらず、かつスリッピング・アタッチメント６１Ｍの厚さは均等である。そのため、スリッピング・アタッチメント６１Ｍの形状安定性および機械的強度が高いことから、スリップトルクを安定的に定めることができる。
スリッピング・アタッチメント６１Ｍは、ぜんまい本体５１Ａと同一の厚さを有する主板部６２Ｍを有し、ぜんまい本体５１Ａと同系の材料からなる。そのため、ぜんまい５０Ｍの製造における工程数を少なくし、製造を容易にすることができる。また、コストを抑制することができる。
【００９５】
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、上述した実施形態に種々の変更を加えたものを含む。すなわち、実施形態で挙げた具体的な形状や構成等は一例にすぎず、適宜変更が可能である。
例えば、図５および図６に示すぜんまい５０Ａでは、スリッピング・アタッチメント６１Ａの主板部６２Ａの全体がぜんまい本体５１ＡとＺ方向（厚さ方向）に重なる位置にあるが、これに限らず、主板部の一部のみがぜんまい本体と厚さ方向に重なる位置にあってもよい。
【符号の説明】
【００９６】
１…機械式時計（時計）
１０…ムーブメント
２２…香箱車
５０，５０Ａ〜５０Ｍ…ぜんまい
５１，５１Ａ…ぜんまい本体
６２Ａ，６２Ｂ，６２Ｃ，６２Ｊ，６２Ｋ，６２Ｌ，６２Ｍ…主板部
６３Ｌ…凸部
６３Ｍ…加工硬化層
６５Ｇ，６５Ｈ，６５Ｉ…延出部
６６…原材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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