(57)【要約】【課題】漁網の一部分と他の部分との色彩または色の濃さを異ならせることができる漁網を、製造コストを抑えて製造する。【解決手段】合成樹脂繊維の撚糸により製網した網を機械式染色する。機械式染色は、網を、染料が含まれた常温の染液に浸積し、その状態を維持しつつ染液の液温を所定温度まで上昇させ、染液の液温が所定温度に達した後、液温を維持しながら、網を所定時間浸積する。機械式染色を複数回行う。機械式染色ごとに染液の種類およびまたは網の染色部位を異ならせる。網の一部を複数回染色する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂繊維の撚糸により製網した網を機械式染色し、
その後、該網に樹脂をコーティングし、
コーティングした該網に仕上げ加工を施す漁網の製造方法であって、
前記機械式染色は、前記網を、染料が含まれた常温の染液に浸積し、
その後、該網を浸積した状態で該染液の液温を所定温度まで上昇させ、
該染液の液温が所定温度に達した後、当該液温を維持しながら、該網を所定時間浸積することにより該網を染色し、
前記機械式染色を複数回行わせるとともに、該機械式染色ごとに染液の種類およびまたは前記網の染色部位を異ならせ、前記網の一部を複数回染色する漁網の製造方法。
【請求項２】
前記網の一部を染色する前記機械式染色は、該網を折り畳んだ状態にて行われる請求項１に記載の漁網の製造方法。
【請求項３】
合成樹脂繊維の撚糸により製網した網を機械式染色し、
その後、該網に樹脂をコーティングし、
コーティングした該網に仕上げ加工を施す漁網の染色方法であって、
前記機械式染色は、前記網を、染料が含まれた常温の染液に浸積し、
その後、該網を浸積した状態で該染液の液温を所定温度まで上昇させ、
該染液の液温が所定温度に達した後、当該液温を維持しながら、該網を所定時間浸積することにより該網を染色し、
前記機械式染色を複数回行わせるとともに、該機械式染色ごとに染液の種類およびまたは前記網の染色部位を異ならせ、前記網の一部を複数回染色する漁網の染色方法。
【請求項４】
前記網の一部を染色する前記機械式染色は、該網を折り畳んだ状態にて行われる請求項３に記載の漁網の染色方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、漁網の製造方法および漁網の染色方法であり、具体的には、機械式染色により網を染色する、低コストの漁網の製造方法・染色方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
サケ漁等に用いられる漁網に刺し網漁網がある。刺し網とは、目標とする魚種が遊泳・通過する場所を遮断するように網を張り、その網目に魚の頭部を入り込ませることによって漁獲するための漁具である。特にサケ漁では、刺し網漁網を用いたとき、サケ以外の魚を捕えることは非常に少ないことから、刺し網漁網は効率の良い漁具といえる。
この刺し網漁網は、その色の違いによって漁獲に差があり、魚にとって見えにくい色彩を採用することで漁獲の向上を図ることができる。
そこで、特許文献１に示すように、漁網の一部と他の部分とに使用される糸条について染色特性を異ならせることによって、染料により染色したときに、漁網の一部分と他の部分との色彩または色の濃さを異ならせることができる漁網の製造方法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−１１９３０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１によれば、漁網の一部と他の部分とに使用される糸条を異ならせることを前提とするものである。つまり２種類以上の糸条を用いて製網する必要があることから、漁網の製造コストが上昇する。
【０００５】
本発明は、特許文献１に記載の効果に示すように漁網の一部分と他の部分との色彩または色の濃さを異ならせることができる漁網を製造することにあるが、特許文献１に記載の製造方法より製造コストが少ない漁網の製造方法等に関するものである。そして、機械式染色に用いられる染液に着目し、機械式染色を複数回行い、機械式染色ごとに、用いられる染液の種類を異ならせることにより、通常の網を用いても漁網の一部分と他の部分との色彩または色の濃さを異ならせることができることを知見し、本発明を完成させた。
【０００６】
本発明は、漁網の一部分と他の部分との色彩または色の濃さを異ならせることができる漁網を、製造コストを抑えて製造することが可能な漁網の製造方法・染色方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の発明は、合成樹脂繊維の撚糸により製網した網を機械式染色し、その後、該網に樹脂をコーティングし、コーティングした該網に仕上げ加工を施す漁網の製造方法であって、前記機械式染色は、前記網を、染料が含まれた常温の染液に浸積し、その後、該網を浸積した状態で該染液の液温を所定温度まで上昇させ、該染液の液温が所定温度に達した後、当該液温を維持しながら、該網を所定時間浸積することにより該網を染色し、前記機械式染色を複数回行わせるとともに、該機械式染色ごとに染液の種類およびまたは前記網の染色部位を異ならせ、前記網の一部を複数回染色する漁網の製造方法である。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、前記網の一部を染色する前記機械式染色は、該網を折り畳んだ状態にて行われる請求項１に記載の漁網の製造方法である。
【０００９】
製網する撚糸は、合成樹脂繊維（ポリアミド繊維が代表的であり、ＦＲＰを含む。）で形成されている。好ましくは、ナイロン６やナイロン６６（重合度は特に問わない。）等、比較的安価で入手することができ、かつ引張強度の強いものである。結晶化度が高ければ染色時に染料が撚糸の内部まで浸透しにくくなり、結晶化度が低いものについては、染料が撚糸の内部まで浸透しやすくなる。このため、魚の種類に応じて最適な結晶化度のものを選択すればよい。この合成樹脂繊維を撚糸にし、この撚糸を製網することで漁網の材料、つまり網となる。
この網を機械式染色する。染液は、染料を適切な濃度で溶解させた水溶液である。染料は、漁網の色に合わせて選択する。染料について、塩基性染料の場合、撚糸に対して直接染着力が小さく、撚糸をタンニン酸のような酸性物質で媒染してから染色する必要があることから、酸性染料が理想的である。しかしながら、鮮やかな色を得たほうが漁獲量が高まる魚種の場合には、塩基性染料が好ましい。
機械式染色は、常温（２０℃前後）の染液に網を浸積（ディッピング）し、網を浸積した状態を維持しつつ、染液の液温を所定温度、つまり、染液が撚糸の内部に浸透しやすい温度にまで染液を加熱する。ただし、薬液の溶媒の揮発温度以上に達していないこと、そして、染料が分解しない温度であることを当然満たす必要がある。そして、所定温度に達した後、その温度を維持しながら、網をさらに所定時間浸積する。これにより、撚糸の内部まで染液が浸透する。
機械式染色は、複数回行われ、機械式染色ごとに、染色に使用する染液の種類を異ならせる。染液の種類を異ならせるとは、例えば、染料の種類を機械式染色ごとに異ならせたり、染料の濃度を異ならせたりすることを意味する。このようにすることで、漁網に色彩のムラができる。つまり、染色後の漁網の漁網の一部分と他の部分との色彩または色の濃さを異ならせることができる。
【００１０】
なお、機械式染色ごとに、前記網の染色部位を異ならせる必要があるが、異ならせ方は任意であり、例えば、１回目の機械式染色では網の一部分を染色し、２回目以降の機械式染色では網全体を染色する方法や、１回目の機械式染色で網の一部分を染色し、２回目の機械式染色では１回目の機械式染色で染色しなかった部分を染色する方法である。機械式染色の際に、網の一部を複数回染色することが必要である。
このように機械式染色で染色部位を異ならせることにより、漁網の一部分と他の部分との色彩または色の濃さを異ならせることが、より簡単にできる。その結果、漁網の一部分と他の部分との色彩または色の濃さを異ならせたものを低コストで製造することができる。
【００１１】
請求項２に記載の発明によれば、網の折り畳んだ状態で機械式染色を行うことを特徴とするものであり、染色の境界を直線状に形成することを防止するものである。染色の境界を直線状とすることで、漁獲量が大きく減ることが知られている。機械式染色の際、網の折り畳んだ状態で機械式染色を行うことにより、機械式染色により生じる境界線が、直線状ではなく、屈曲線状に形成され、これにより漁獲量が大きく減ることがない。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、合成樹脂繊維の撚糸により製網した網を機械式染色し、その後、該網に樹脂をコーティングし、コーティングした該網に仕上げ加工を施す漁網の染色方法であって、前記機械式染色は、前記網を、染料が含まれた常温の染液に浸積し、その後、該網を浸積した状態で該染液の液温を所定温度まで上昇させ、該染液の液温が所定温度に達した後、当該液温を維持しながら、該網を所定時間浸積することにより該網を染色し、前記機械式染色を複数回行わせるとともに、該機械式染色ごとに染液の種類およびまたは前記網の染色部位を異ならせ、前記網の一部を複数回染色する漁網の染色方法である。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、前記網の一部を染色する前記機械式染色は、該網を折り畳んだ状態にて行われる請求項３に記載の漁網の染色方法である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、機械式染色を、複数回行い、機械式染色ごとに、染色に使用する染液の種類を異ならせることにより、染色後の漁網の漁網の一部分と他の部分との色彩または色の濃さを異ならせることができる。その結果、漁網の一部分と他の部分との色彩または色の濃さを異ならせたものを低コストで製造することができる。
【００１５】
特に、請求項１および請求項３に記載の発明によれば、機械式染色で染色部位を異ならせることにより、漁網の一部分と他の部分との色彩または色の濃さを異ならせることが、より簡単にできる。その結果、漁網の一部分と他の部分との色彩または色の濃さを異ならせたものを低コストで製造することができる。
【００１６】
また、請求項２および請求項４に記載の発明によれば、網の折り畳んだ状態で機械式染色を行うことを特徴とするものであり、機械式染色の際、網の折り畳んだ状態で機械式染色を行うことにより、機械式染色により生じる境界線が、直線状ではなく、屈曲線状に形成され、これにより漁獲量が大きく減ることを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施例に係る漁網の製造方法を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明の漁網の製造方法（染色方法）によって得られる漁網は、その長さ方向すなわち使用時の水平方向のみならず、その幅方向すなわち使用時の水深方向にも、その部位ごとの色彩が変化したものである。
漁網の長さ方向の色彩の変化および幅方向の色彩の変化は、機械式染色を複数回行うことにより、達成することができる。その際に、機械式染色ごとに染液の種類およびまたは網の染色部位を異ならせるだけでなく、網の一部を複数回染色することにより、低コストで達成することができる。
【００１９】
本発明に用いる合成樹脂繊維の撚糸としては、例えば、ナイロン糸としてはナイロン６からなる糸、ナイロン６６からなる糸、ナイロン１２からなる糸が挙げられる。また、同種の重合体であっても、その化学構造を変化させた撚糸とすることができる。例えばナイロン６からなる糸を酸性染料で染色する場合に、ナイロン６におけるアミノ基を化学的に修飾して、染料とアミノ基との反応性による染色を可能としたり、カチオン可染のアニオン性基をナイロン６ポリマー中に導入し、酸性染料に汚染という形で通常のナイロン６とは異なる色彩での染色を可能にすることがあげられる。
また、共重合体からなる撚糸を用いることもできる。例えば、ナイロン６とナイロン６６との共重合体からなる糸の場合、ナイロン６／ナイロン６６との共重合比率を適切なものにしさえすれば、酸性染料や含金染料に染色することができるため、本発明において有効である。
【００２０】
また、編網時に用いる糸条の総繊度や、糸条を構成する単繊維の繊度は任意である。例えば、細繊度のものを収束して編網した箇所は、繊維の芯部まで染まるので濃く仕上がり、一方、太繊度のものを収束して編網した箇所は、繊維の芯部まで染まらず淡く仕上がるため、染料の種類、濃度によって適切なものを選択する。
【００２１】
漁網の製造方法は、大きく、合成樹脂繊維の撚糸により製網した網を機械式染色する染色工程と、染色工程後に、網に樹脂をコーティングするコーティング工程と、コーティングした網に仕上げ加工を施す仕上げ工程の３工程に分けることができる。
【００２２】
染色工程では、撚糸、例えばナイロン糸を準備し、これらのナイロン糸を必要本数ごとに分けて編網機にて編網して網が得られる。網とは、染色前の漁網をいう。網は、その幅方向に沿って複数の部位に分かれ、各部位ごと異なった重合体、例えば異なった種類のナイロン糸で構成されたものとしていてもよい。
次に、この漁網を、例えばオーバーマイヤー染色機（以下、「染色機」と記載する。）を用いて、単一の染料により染色（１回目の機械式染色）する。このとき、網の一部が染色されるように、染色機に網をセットする。
１回目の機械式染色は、染料（例えば、スミノールミリング  グレー（商品名、住友化学社製の酸性染料））が含まれた常温の染液を染色機に投入し、その後、染色機にセットした網を染液に浸積する。網を染液に浸積した後に、その状態を維持しつつ、加熱器にて染液を加熱し、染液の液温を所定温度（８０℃）まで上昇させる。
染液の液温が所定温度に達した後、液温を維持しながら、網を所定時間（８０〜９０分）浸積する。これにより、網を染色することができる。
【００２３】
１回目の機械式染色を終えた後、網を染液から引き上げ、その網を、遠心分離機を用いて脱水し、再度網を染色機にセットする。その際に、網が１回目の機械式染色により染色した部分以外の部分及び１回目の機械式選挙により染色した部分の全部または一部が再度染色液に浸積することができるように網をセットする。そして、再度染液の液温を常温まで冷却し、２回目の染色（２回目の機械式染色を行う）。
２回目の機械式染色は、１回目の機械式染色と同様に、染色機にセットした網を染液に浸積する。網を染液に浸積した後に、その状態を維持しつつ、加熱器にて染液を加熱し、染液の液温を所定温度（９０℃）まで上昇させる。
染液の液温が所定温度に達した後、液温を維持しながら、網を所定時間（３０分）浸積する。これにより、網を染色することができる。その際に、１回目の機械式染色と２回目の機械式染色の両者が行われた部分は濃い色に、それ以外の部分は薄い色に染色することができる。
【００２４】
なお、１回目の機械式染色後に、染色機内の染液を抜き出し、１回目の機械式染色に使用した染色液とは異なる染色液（例えば、スミノールミリング  グリーン（商品名、住友化学社製の酸性染料）を染料とする染色液）を染色機内に投入し、２回目の機械式染色を行ってもよい。この場合、２回目の機械式染色により、３色の異なる色を１枚の網に染色することができる。
また、網を折り畳んで機械式染色を行うことも可能である。この場合、１回の機械式染色で複数の部分を染色することができ、少ない回数の機械式染色で多様な染色デザインを施すことができる。その結果、漁獲量の高い漁網を製造することができる。
【００２５】
必要に応じて機械式染色は３回以上行うことは可能である。
また、網の一部を染色する部分染色と網全体を染色する全体染色を機械式染色で行うことも可能である。この場合、最後の機械式染色を全体染色とすると、網の染色機へのセットの手間がかからず、簡単に漁獲量の高い漁網を製造することができる。
【００２６】
コーティング工程では、機械染色工程を経た網を、遠心分離機を用いて脱水し、撚糸に透明性樹脂をコーティングする。樹脂コーティングにより、使用時に撚糸に付着等している染料等が外部に流出せず、色落ちを低減することができるだけでなく、海水中に含まれる塩分による腐食を低減することができる。
【００２７】
コーティング行程を経た網は、仕上げ工程にて仕上げ加工を施す。具体的的には、コーティング後の網を広げ、網を四方から引っ張り応力を加えた状態で遠心分離機により脱水乾燥する。これにより、長さ方向すなわち使用時の水平方向のみならず、幅方向すなわち使用時の水深方向にも、その部位ごとの色彩が変化した漁網を製造することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明は、漁獲量の高い漁網の製造技術・染色技術に有効である。
【図１】
2018068260.tif 000003