(57)【要約】【課題】扱室全域の作物を扱室の出口側に向けて適切な送り速度で移送しつつ脱穀処理できる脱穀装置を提供する。【解決手段】扱胴４の外周部に、表面に凹凸が形成されると共に作物に扱き作用しながら作物に移送作用する複数のラスプ扱歯２２を備えてある。天板８に取付けられた抵抗部材６３を備えてある。抵抗部材６３は、天板８と扱胴４との間に位置する作物の移送方向下手側への移動に抵抗を与える。抵抗部材６３は、平面視で扱胴軸芯Ｐに対して交差し、扱胴軸芯Ｐの方向に沿って間隔を空けて並んでいる。【選択図】図２
2018068145.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
扱室に投入された作物の脱穀処理を行なう脱穀装置であって、
前記扱室に駆動回動可能に設けられ、投入された作物を前記扱室の入口側から出口側へ向けて扱胴軸芯に沿う方向に移送しつつ脱穀処理する扱胴と、
前記扱胴の上方に設けられ、前記扱室を形成する天板と、を備え、
前記扱胴の外周部に、表面に凹凸が形成されると共に作物に扱き作用しながら作物に移送作用する複数のラスプ扱歯が備えられ、
前記天板に取付けられ、前記天板と前記扱胴との間に位置する作物の移送方向下手側への移動に抵抗を与える抵抗部材を備え、
前記抵抗部材は、平面視で前記扱胴軸芯に対して交差し、前記扱胴軸芯の方向に沿って間隔を空けて並んでいる脱穀装置。
【請求項２】
前記抵抗部材は、平面視で上手側部分が下手側部分よりも前記入口側に位置する傾斜状態で、前記扱胴軸芯に対して７５度から９０度の交差角で交差している請求項１に記載の脱穀装置。
【請求項３】
前記扱胴の前記出口側部位における前記ラスプ扱歯と前記天板との間隔が、前記扱胴の前記入口側部位における前記ラスプ扱歯と前記天板との間隔より狭い請求項１又は２に記載の脱穀装置。
【請求項４】
前記扱胴の前記出口側部位における前記ラスプ扱歯の前記外周部からの立ち上がり高さが、前記扱胴の前記入口側部位における前記ラスプ扱歯の前記外周部からの立ち上がり高さより高い請求項１から３のいずれか一項に記載の脱穀装置。
【請求項５】
前記ラスプ扱歯の前記外周部からの立ち上がり高さが前記扱胴の前記出口側の部位に向けて段階的に高くなる請求項４に記載の脱穀装置。
【請求項６】
前記扱胴のうち、作物移動方向中間部位から前記出口側の端部に至る部位において、前記ラスプ扱歯の前記外周部からの立ち上がり高さが同一である請求項４又は５に記載の脱穀装置。
【請求項７】
前記扱胴の前記入口側部位における前記ラスプ扱歯の扱胴周方向での分布密度が、前記扱胴の前記出口側部位における前記ラスプ扱歯の扱胴周方向での分布密度より高い請求項１から６のいずれか一項に記載の脱穀装置。
【請求項８】
前記扱胴の前記入口側部位における前記ラスプ扱歯の扱胴周方向での分布密度は、前記扱胴の作物移送方向での中間部位における前記ラスプ扱歯の扱胴周方向での分布密度より高い請求項７に記載の脱穀装置。
【請求項９】
前記扱胴は、ドラム式に構成され、
前記ラスプ扱歯は、前記外周部において扱胴周方向に隙間を空けて並ぶ状態で設けられている請求項１から８のいずれか一項に記載の脱穀装置。
【請求項１０】
前記扱胴は、回転支軸と、前記回転支軸に相対回転不能に支持された円筒状のドラム部とを備え、
前記ドラム部は、当該ドラム部を扱胴周方向に分割した複数の分割ドラム部によって構成され、
前記回転支軸に、前記扱胴軸芯に沿う方向に間隔を空けて並ぶ状態で、前記分割ドラム部の裏面側が載置支持される支持部材が備えられている請求項９に記載の脱穀装置。
【請求項１１】
前記支持部材は、扱胴周方向において分割された複数の分割支持部材によって構成されている請求項１０に記載の脱穀装置。
【請求項１２】
前記ドラム部の分割箇所と、前記支持部材の分割箇所とが扱胴周方向に位置ずれしている請求項１１に記載の脱穀装置。
【請求項１３】
扱胴周方向に隣り合う前記分割ドラム部どうしの隙間を前記扱胴の内部側から塞ぐ隙間埋め部材が備えられている請求項１０から１２のいずれか一項に記載の脱穀装置。
【請求項１４】
前記扱胴に、前記入口側に設けられた掻込み部と、前記掻込み部の終端部に連結され、前記ラスプ扱歯を有する扱き処理部とが備えられ、
前記掻込み部に、先細り形状の基台部と、前記基台部の外周部に設けられ、作物を前記扱き処理部へ掻き込む螺旋羽根とが備えられ、
前記基台部の外周部の終端部と、前記ラスプ扱歯のうち、前記扱き処理部の作物移送始端部に位置するラスプ扱歯の外周部との間に、作物を前記螺旋羽根から前記ラスプ扱歯に案内するガイド部材が備えられている請求項１から１３のいずれか一項に記載の脱穀装置。
【請求項１５】
前記ラスプ扱歯に、前記外周部に取付けられた支持部と、前記支持部に取付けられたラスプ歯部とが備えられている請求項１から１４のいずれか一項に記載の脱穀装置。
【請求項１６】
前記支持部は、前記外周部から立ち上がる第一支持部と、前記第一支持部に対して間隔を空けて並んだ状態で前記外周部から立ち上がる第二支持部と、前記第一支持部の上端部と前記第二支持部の上端部とに連結され、前記ラスプ歯部を受け止める受止め部と、を備えている請求項１５に記載の脱穀装置。
【請求項１７】
前記第一支持部に前記ラスプ歯部を固定する取付け穴が形成されており、
前記第二支持部のうち、前記取付け穴に対向する箇所に切欠き部が形成されている請求項１６に記載の脱穀装置。
【請求項１８】
前記ラスプ歯部に、前記支持部に連結される取付け座部が備えられ、
前記取付け座部に、前記受止め部に載置される載置部と、前記載置部の一端部から前記第一支持部に向けて延出され、前記第一支持部に固定される取付け部とが備えられている請求項１６又は１７に記載の脱穀装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、扱室に作物が投入され、投入された作物を駆動回動可能な扱胴によって脱穀処理する脱穀装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記した脱穀装置において、従来、例えば特許文献１に示されるように、天板に取付けられた送塵弁を備え、扱胴によって回動力を付与された作物が送塵弁に触れて脱穀処理方向下手側に向けて案内されることで、作物を扱室の出口側へ移送することを可能にされたものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−３９８３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の場合、扱歯が棒状であるので、扱胴の周辺箇所のうち、送塵弁の作用範囲から外れた部位では、作物が扱歯による移送作用を受けず、作物が扱室の出口側に向けて流れ難くい。
【０００５】
本発明は、扱室全域の作物を扱室の出口側に向けて適切な送り速度で移送しつつ脱穀処理できる脱穀装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、
扱室に投入された作物の脱穀処理を行なう脱穀装置であって、
前記扱室に駆動回動可能に設けられ、投入された作物を前記扱室の入口側から出口側へ向けて扱胴軸芯に沿う方向に移送しつつ脱穀処理する扱胴と、
前記扱胴の上方に設けられ、前記扱室を形成する天板と、を備え、
前記扱胴の外周部に、表面に凹凸が形成されると共に作物に扱き作用しながら作物に移送作用する複数のラスプ扱歯が備えられ、
前記天板に取付けられ、前記天板と前記扱胴との間に位置する作物の移送方向下手側への移動に抵抗を与える抵抗部材を備え、
前記抵抗部材は、平面視で前記扱胴軸芯に対して交差し、前記扱胴軸芯の方向に沿って間隔を空けて並んでいる。
【０００７】
本構成によると、扱胴の外周部に、作物に扱き作用しつつ移送作用するラスプ扱歯を備えてあり、扱室全域に位置する作物がラスプ扱歯による移送作用を受けるので、扱胴周辺の全域に位置する作物を扱室の出口側に向けてスムーズに移送できる。
扱胴の外周部に備えたラスプ扱歯によって作物を移送させる場合、作物の送り速度が速くなり過ぎるが、天板と扱胴との間に位置する作物の移送方向下手側への移動に抵抗部材によって抵抗を与えるので、そして、抵抗部材が平面視で扱胴軸芯に対して交差し、扱胴軸芯の方向に沿って間隔を空けて並んでおり、作物の移送方向での複数個所において適度な抵抗を与えることができるので、作物の送り速度を扱き処理に適切な送り速度になるように抵抗部材によって速度調節できる。
【０００８】
従って、扱胴全域における作物を適切に扱き処理できる送り速度で移送でき、扱き漏れがない状態でスムーズに脱穀処理できる。
【０００９】
本発明は、前記抵抗部材は、平面視で上手側部分が下手側部分よりも前記入口側に位置する傾斜状態で、前記扱胴軸芯に対して７５度から９０度の交差角で交差していると好適である。
【００１０】
本構成によると、作物の性状の相違にかかわらず、作物に対応した適切な強さの移送抵抗を抵抗部材によって付与させることができる。
【００１１】
本発明は、前記扱胴の前記出口側部位における前記ラスプ扱歯と前記天板との間隔が、前記扱胴の前記入口側部位における前記ラスプ扱歯と前記天板との間隔より狭いと好適である。
【００１２】
扱室の入口側部位に位置する作物は、脱粒があまり進んでいないので、ボリュームが大きい状態にあり、扱室の出口側部位に移送された作物は、脱粒が進んでいるので、ボリュームが小さくなった状態になる。本構成によると、扱胴の入口側部位におけるラスプ扱歯と天板との間隔が出口側部位におけるその間隔より広く、扱胴の出口側部位におけるラスプ扱歯と天板との間隔が入口側部位におけるその間隔より狭いので、扱室の入口側部位及び出口側部位のいずれに位置する作物にもラスプ扱歯を過不足なく作用させることができ、扱き漏れがない脱穀をスムーズにできる。
【００１３】
本発明は、前記扱胴の前記出口側部位における前記ラスプ扱歯の前記外周部からの立ち上がり高さが、前記扱胴の前記入口側部位における前記ラスプ扱歯の前記外周部からの立ち上がり高さより高いと好適である。
【００１４】
扱室の入口側部位に位置し、ボリュームが大きい状態にある作物には、扱胴の出口側部位に位置するラスプ扱歯より扱胴外周部からの立ち上がり高さが低いラスプ扱歯が扱き作用する。扱室の出口側に移送され、ボリュームが小さくなった状態の作物には、扱歯の位置口側部位に位置するラスプ扱歯より扱胴外周部からの立ち上がり高さが高いラスプ扱歯が作用する。従って、扱室の入口側及び出口側のいずれに位置する作物にもラスプ扱歯を過不足なく作用させることができ、扱き漏れがない脱穀をスムーズにできる。
【００１５】
本発明は、ラスプ扱歯の前記外周部からの立ち上がり高さが前記扱胴の前記出口側の部位に向けて段階的に高くなると好適である。
【００１６】
本構成によると、ラスプ扱歯の立ち上がり高さを段階的に高くするだけの簡単な構造で、扱き漏れがない脱穀をスムーズにできる。
【００１７】
本発明は、前記扱胴のうち、作物移動方向中間部位から前記出口側の端部に至る部位において、前記ラスプ扱歯の前記外周部からの立ち上がり高さが同一であると好適である。
【００１８】
扱室の出口側部位においては、塵埃などの脱穀処理物が多く存在しがちであるが、本構成によると、扱室の中間部位から出口側の端部に至るまで、ラスプ扱歯と受網との間隔が同じになるので、脱穀処理物が出口へ移送され易く、脱穀処理物を滞留し難くできる。
【００１９】
本発明は、前記扱胴の前記入口側部位における前記ラスプ扱歯の扱胴周方向での分布密度が、前記扱胴の前記出口側部位における前記ラスプ扱歯の扱胴周方向での分布密度より高いと好適である。
【００２０】
本構成によると、扱室の入口側部位にボリュームが大きい状態で位置する収穫物を、扱胴の扱室入口側の部位において扱胴周方向に数多く分散するラスプ扱歯によって扱き処理できる。扱室の出口側部位にボリュームが小さい状態で位置する収穫物の扱き処理のために、扱胴の扱室出口側の部位に備えるラスプ扱歯の数量を、扱胴の扱室入口側の部位に備えるラスプ扱歯の数量より少なく済ませられる。
【００２１】
本発明は、前記扱胴の前記入口側部位における前記ラスプ扱歯の扱胴周方向での分布密度は、前記扱胴の作物移送方向での中間部位における前記ラスプ扱歯の扱胴周方向での分布密度より高いと好適である。
【００２２】
本構成によると、扱胴の扱室入口側の部位において、必要数量以上のラスプ扱歯を備えずに精度よい脱穀処理をできる。
【００２３】
本発明は、前記扱胴は、ドラム式に構成され、前記ラスプ扱歯は、前記外周部において扱胴周方向に隙間を空けて並ぶ状態で設けられていると好適である。
【００２４】
本構成によると、作物がラスプ扱歯の間の隙間に入り込んでも、扱胴の内部側に入り込むことをドラム部によって防止できる。
【００２５】
本発明は、前記扱胴は、回転支軸と、前記回転支軸に相対回転不能に支持された円筒状のドラム部とを備え、前記ドラム部は、当該ドラム部を扱胴周方向に分割した複数の分割ドラム部によって構成され、前記回転支軸に、前記扱胴軸芯に沿う方向に間隔を空けて並ぶ状態で、前記分割ドラム部の裏面側が載置支持される支持部材が備えられていると好適である。
【００２６】
ドラム部を複数の分割ドラム部によって構成しても、分割ドラム部を裏面側で支持部材に載置支持させることによってドラム部を丈夫に構成できる。このことに着目してドラム部を分割ドラム部によって構成しているので、作物が扱胴内部に入り込むことを防止するのに、ドラム部を円筒状に巻き形成した一枚の板部材によって構成するのに比べ、分割ドラム部を容易に製作して安価にできる。
【００２７】
本発明は、前記支持部材は、扱胴周方向において分割された複数の分割支持部材によって構成されていると好適である。
【００２８】
本構成によると、支持部材を複数の分割支持部材に分けて製作でき、安価に得ることができる。
【００２９】
本発明は、前記ドラム部の分割箇所と、前記支持部材の分割箇所とが扱胴周方向に位置ずれしていると好適である。
【００３０】
本構成によると、隣り合う分割ドラム部の一方の分割ドラム部の裏面と他方の分割ドラム部の裏面とにわたって支持部材が位置するようにできる。これにより、分割ドラム部どうしの間に隙間があっても、この隙間を支持部材によってドラム部の内部側から塞ぐことができ、作物が分割ドラム部間の隙間から扱胴内部に入ることを支持部材を利用して防止できる。
【００３１】
本発明は、扱胴周方向に隣り合う前記分割ドラム部どうしの隙間を前記扱胴の内部側から塞ぐ隙間埋め部材が備えられていると好適である。
【００３２】
本構成によると、作物が隣り合う分割ドラム部の間の隙間から扱胴の内部に入り込むことを隙間埋め部材によって防止できる。
【００３３】
本発明は、前記扱胴に、前記入口側に設けられた掻込み部と、前記掻込み部の終端部に連結され、前記ラスプ扱歯を有する扱き処理部とが備えられ、前記掻込み部に、先細り形状の基台部と、前記基台部の外周部に設けられ、作物を前記扱き処理部へ掻き込む螺旋羽根とが備えられ、前記基台部の外周部の終端部と、前記ラスプ扱歯のうち、前記扱き処理部の作物移送始端部に位置するラスプ扱歯の外周部との間に、作物を前記螺旋羽根から前記ラスプ扱歯に案内するガイド部材が備えられていると好適である。
【００３４】
本構成によると、掻込み部において、作物が螺旋羽根によって扱き処理部へ掻き込み供給されるが、作物がガイド部材によって螺旋羽根からラスプ扱歯の外周部へ案内されるので、作物をラスプ扱歯に引っ掛からないようにできる。
【００３５】
本発明は、前記ラスプ扱歯に、前記外周部に取付けられた支持部と、前記支持部に取付けられたラスプ歯部とが備えられていると好適である。
【００３６】
本構成によると、扱胴に取付けたままにした支持部からラスプ歯部を取外すことができるので、ラスプ歯部だけを交換できる。
【００３７】
本発明は、前記支持部は、前記外周部から立ち上がる第一支持部と、前記第一支持部に対して間隔を空けて並んだ状態で前記外周部から立ち上がる第二支持部と、前記第一支持部の上端部と前記第二支持部の上端部とに連結され、前記ラスプ歯部を受け止める受止め部と、を備えていると好適である。
【００３８】
本構成によると、ラスプ歯部に掛かる扱き負荷を第一支持部と第二支持部とに分散させられるので、支持部を二又構造の軽量なものにしつつ、ラスプ歯部を扱き負荷に抗してしっかり支持させることができる。
【００３９】
本発明は、前記第一支持部に前記ラスプ歯部を固定する取付け穴が形成されており、
前記第二支持部のうち、前記取付け穴に対向する箇所に切欠き部が形成されていると好適である。
【００４０】
本構成によると、ラスプ歯部を交換するなどの際、第二支持部の外側から切欠き部を通して取付け孔に向けて工具の先端側を差し入れ、差し入れた工具の先端側を取付け穴に装着する連結ネジなどの連結部材に装着して連結部材を操作するという方法を採用することができるので、交換作業などを行ない易い。
【００４１】
本発明は、前記ラスプ歯部に、前記支持部に連結される取付け座部が備えられ、前記取付け座部に、前記受止め部に載置される載置部と、前記載置部の一端部から前記第一支持部に向けて延出され、前記第一支持部に固定される取付け部とが備えられていると好適である。
【００４２】
本構成によると、載置部が受止め部によって受け止め支持されるので、取付け部を第一支持部に固定するだけの簡単な取付け操作によって、ラスプ歯部を支持部にしっかり取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】トウモロコシ収穫機の全体を示す左側面図である。
【図２】脱穀装置を示す縦断側面図である。
【図３】脱穀装置を示す縦断正面図である。
【図４】扱き処理部の展開図である。
【図５】ガイド部材を示す側面図である。
【図６】分解状態のガイド部材を示す斜視図である。
【図７】抵抗部材を示す平面図である。
【図８】扱歯の縦断正面図である。
【図９】扱歯の側面図である。
【図１０】ドラム部の縦断側面図である。
【図１１】ドラム部の縦断後面図である。
【図１２】分割ドラム部を示す縦断後面図である。
【図１３】ドラム部の支持構造を示す縦断後面図である。
【図１４】図１３のＸＩＶ−ＸＩＶ断面矢視図である。
【図１５】支持部材を示す後面図である。
【図１６】分解状態でのドラム部支持構造を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００４４】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
本発明の実施例に係る脱穀装置をトウモロコシ収穫機に適用した場合について説明する。図１は、トウモロコシ収穫機の全体を示す左側面図である。図１に示す「Ｆ」の方向が走行機体５０の「前側」、「Ｒ」の方向が走行機体５０の「後側」、紙面表側が走行機体５０の「左側」、紙面裏側が、走行機体５０の「右側」と定義する。
【００４５】
図１に示すように、トウモロコシ収穫機は、左右の前車輪５１が駆動可能に装備され、左右の後車輪５２が操向操作可能に装備された走行機体５０を備えている。走行機体５０の前部に、搭乗形の運転部５３を形成してある。運転部５３には、搭乗空間を覆うキャビン５４を備えてある。走行機体５０の機体フレーム５５の前部に、収穫前処理装置５６のフィーダ５６ａを上下揺動可能に連結してある。フィーダ５６ａの前端部と機体フレーム５５とにわたって昇降シリンダ５７を連結してある。昇降シリンダ５７によってフィーダ５６ａを揺動操作することにより、収穫前処理装置５６を下降作業位置と上昇非作業位置とにわたって昇降操作できる。走行機体５０の運転部５３より後の部位に、脱穀装置１及び貯留タンク５８を装備してある。
【００４６】
トウモロコシ収穫機は、収穫前処理装置５６を下降作業位置に下降させ、この状態で走行機体５０を走行させることにより、収穫作業をできる。収穫作業時には、収穫前処理装置５６の収穫部５６ｂにおいて、トウモロコシ植物体からトウモロコシ房状体が収穫される。トウモロコシ房状体は、種子粒が棒状に連なって房状になり、かつ、房状の種子粒が包葉によって包まれているものである。収穫された作物としてのトウモロコシ房状体がフィーダ５６ａによって走行機体５０の後方上方向きに搬送され、トウモロコシ房状体が全長にわたって脱穀装置１に供給される。脱穀装置１において、トウモロコシ房状体の種子粒を脱粒させる脱穀処理、及び、種子粒を塵埃と選別する選別処理が行われる。選別された種子粒が揚送装置５９によって貯留タンク５８に供給されて貯留される。貯留タンク５８にスクリューコンベヤ型の搬出装置６０を装備してある。貯留タンク５８に貯留された種子粒を搬出装置６０によって取出すことができる。
【００４７】
脱穀装置１について説明する。脱穀対象の作物（トウモロコシ房状体）の処理方向上手側を脱穀装置１の前側、作物の処理方向下手側を脱穀装置１の後側として説明する。
【００４８】
図２，３に示すように、脱穀装置１は、脱穀機体１Ａ、脱穀機体１Ａの上部に形成された脱穀部１Ｂ、脱穀部１Ｂの下方に形成された選別部１Ｃを備えている。
【００４９】
図２，３に示すように、脱穀部１Ｂは、脱穀機体１Ａの内部に形成された扱室３を備えている。扱室３に扱胴４を駆動回動可能に設けてある。扱室３は、脱穀機体の前壁５及び後壁６、扱胴４の下方に設けた受網７、扱胴４の上方に設けた天板８によって構成してある。扱室３の前端部に、扱室３に作物が投入される入口１２を形成してある。扱室３の後端部に、トウモロコシ房状体から外れた包葉などの脱穀処理物が扱室３から排出される出口９を形成してある。受網７は、扱胴軸芯Ｐに沿う方向視で上向きに開口するＵ字状に構成してある。受網７は、扱胴４の下部の周囲に位置している。天板８は、扱胴軸芯Ｐに沿う方向視で上向きに突の円弧形状に構成してある。
【００５０】
扱胴４は、脱穀装置１の前後方向に延びる回転支軸１０を備えている。扱胴４は、前壁５及び後壁６に回転支軸１０を介して回動可能に支持されている。前壁５の外側に駆動機構１１を設けてある。駆動機構１１にエンジン（図示せず）から駆動力が伝達され、駆動機構１１によって回転支軸１０が回転駆動される。これにより、扱胴４が回転支軸１０の軸芯（扱胴軸芯Ｐ）を回転中心にして回転方向ａ（図３参照）に回転駆動される。扱胴４には、扱胴４の入口側に設けられた掻込み部４Ａと、扱胴４の出口側に設けられた扱き処理部４Ｂとが備えられている。
【００５１】
掻込み部４Ａには、図２に示すように、先細り状の基台部１５と、２つの螺旋羽根１６とを備えてある。基台部１５の終端部が扱き処理部４Ｂの始端部（前端部）に相対回転不能に連結されている。２つの螺旋羽根１６は、基台部１５の外周部に掻込み部４Ａの径方向外側に向かって立ち上がる状態で設けてある。２つの螺旋羽根１６は、基台部１５の周方向に間隔を空けて並んでいる。
【００５２】
掻込み部４Ａにおいては、基台部１５が扱き処理部４Ｂによって回転駆動されることによって螺旋羽根１６が回転駆動される。扱室３の前端部に投入された作物を螺旋羽根１６によって搬送底板１７に沿わせて後方へ掻き込んで扱き処理部４Ｂに供給する。
【００５３】
扱き処理部４Ｂは、掻込み部４Ａの終端部に相対回転不能に連結されている。扱き処理部４Ｂには、円筒状のドラム部２０が備えられており、扱胴４は、いわゆるドラム式に構成されている。ドラム部２０の内部と、回転支軸１０とにわたって複数の支持体２１（図３参照）を連結してある。複数の支持体２１は、回転支軸１０の軸芯に沿う方向に間隔を空けて並んでいる。ドラム部２０は、支持体２１を介して回転支軸１０に相対回転不能に支持されている。ドラム部２０は、回転支軸１０によって回転駆動される。
【００５４】
図２，３に示すように、扱胴４の外周部としてのドラム部２０の外周部に、複数の扱歯２２を設けてある。扱歯２２は、図２，３に示すように、ドラム部２０から扱胴４の径方向外側に向かって立ち上がっている。図４は、扱き処理部４Ｂの展開図である。図２，３，４に示すように、複数の扱歯２２は、扱胴軸芯Ｐに沿う方向及び扱胴周方向に分散している。複数の扱歯２２のうち、扱胴周方向に直線状に並ぶ扱歯２２は、扱胴周方向に隙間を空けて並んでいる。
【００５５】
扱歯２２は、図３に示すように、ドラム部２０に取り付けられた支持部２３と、支持部２３に取り付けられた歯部２４とによって構成してある。図４に示すように、扱歯２２の表面としての歯部２４の表面に凹凸を形成し、表面をヤスリ状に形成してあり、扱歯２２を、いわゆるラスプ扱歯に構成してある。扱歯２２は、作物に扱き作用しながら作物に送り作用する。
【００５６】
図２，４に示すように、複数の扱歯２２の配置は、一部の扱歯２２が扱胴周方向に直線状に並んで１つの扱歯列を作り、１０の扱歯列が扱胴軸芯Ｐに沿う方向に並ぶ状態の配置になっている。１０の扱歯列を、最も扱室入口側に位置する扱歯列から順に第一〜第十扱歯列Ｌ１〜Ｌ１０と呼称し、第一扱歯列Ｌ１における扱歯２２の扱胴外周部からの立ち上がり高さをｔ１、第二扱歯列Ｌ２における扱歯２２の扱胴外周部からの立ち上がり高さをｔ２、第三扱歯列Ｌ３における扱歯２２の扱胴外周部からの立ち上がり高さをｔ３、第四扱歯列Ｌ４における扱歯２２の扱胴外周部からの立ち上がり高さをｔ４、第五扱歯列Ｌ５における扱歯２２の扱胴外周部からの立ち上がり高さをｔ５とすると、
ｔ１＜ｔ２＜ｔ３＜ｔ４＜ｔ５
となる状態で扱歯２２を取付けてある。第六扱歯列Ｌ６から第十扱歯列Ｌ１０における扱歯２２の扱胴外周部からの立ち上がり高さが、第五扱歯列Ｌ５の立ち上がり高さと同じ立ち上がり高さになる状態で扱歯２２を取り付けてある。
【００５７】
扱胴４のうち、収穫物移送方向での中間部位４Ｃに対して扱室３の出口側に位置する部位（出口側部位）４Ｒにおける扱歯２２の扱胴外周部からの立ち上がり高さが、中間部位４Ｃに対して扱室３の入口側に位置する部位（入口側部位）４Ｆにおける扱歯２２の立ち上がり高さより高くなっている。
【００５８】
扱胴４の入口側部位４Ｆにおいて、扱歯２２の扱胴外周部からの立ち上がり高さが、出口側部位４Ｒに向けて段階的に高くなっている。
【００５９】
扱胴４の中間部位４Ｃから出口側の端部に至る部位において、扱歯２２の扱胴外周部からの立ち上がり高さが同一になっている。
【００６０】
図３に示すように、複数の扱歯２２の配置は、第一扱歯列Ｌ１及び第二扱歯列Ｌ２における扱歯２２どうしの隙間が、第三扱歯列Ｌ３から第十扱歯列Ｌ１０における扱歯２２どうしの隙間より狭い状態の配置になっている。
【００６１】
扱胴４の入口側部位４Ｆのうちの第一扱歯列Ｌ１及び第二扱歯列Ｌ２における扱歯２２の扱胴周方向での分布密度が、中間部位４Ｃにおける扱歯２２の扱胴周方向での分布密度より高くなっている。入口側部位４Ｆのうちの第一扱歯列Ｌ１及び第二扱歯列Ｌ２における扱歯２２の扱胴周方向での分布密度が、出口側部位４Ｒにおける扱歯２２の扱胴周方向での分布密度より高くなっている。
【００６２】
扱胴４の出口側部位４Ｒにおける扱歯２２と天板８との間隔が、扱胴４の入口側部位４Ｆにおける扱歯２と天板８との間隔より狭くなっている。
【００６３】
図５に示すように、基台部１５の終端部と、扱歯２２のうち、扱き処理部４Ｂの処理物移送始端部に位置する扱歯２２の外周部との間に、ガイド部材２６を備えてある。掻込み部４Ａの終端部に位置した収穫物がガイド部材２６によって螺旋羽根１６から扱歯２２の外周部に案内される。
【００６４】
図６に示すように、ガイド部材２６は、ガイド部材２６を扱胴周方向に分割した３つの分割ガイド部材２６ａによって構成してある。分割ガイド部材２６ａの裏面側に脚部２６ｂが備えられている。脚部２６ｂの両端部に支持部２６ｃが備えられている。分割ガイド部材２６ａは、支持部２６ｃが連結ボルト２６ｄによってドラム部２０に締め付け連結されることによって、ドラム部２０に支持される。
【００６５】
図２，３に示すように、天板８の内面側に、扱胴軸芯Ｐの方向に間隔を空けて並ぶ複数の抵抗部材６３を取り付けてある。抵抗部材６３は、天板８から扱胴４に向かって垂れ下がる縦板状部材によって構成してある。図７に示すように、平面視において、抵抗部材６３は、天板８と扱胴４との間における作物回動方向での上手側に位置する部分６３ａ（上手側部分）が、天板８と扱胴４との間における作物回動方向での下手側に位置する部分６３ｂ（下手側部分）よりも扱室３の入口側に位置する傾斜状態で扱胴軸芯Ｐに対して傾斜している。本実施例では、抵抗部材６３の扱胴軸芯Ｐに対する交差角Θを約８５度にしてある。交差角Θは、作物の種類が異なる場合、同種の作物であっても、硬さなどの性状が相違する場合、作物の種類及び性状に対応させて、７５度から９０度の範囲における交差角にする。図２，７に示す６４は、送塵弁である。送塵弁６４は、掻込み部４Ａの上方において天板８に取付けられている。螺旋羽根１６によって掻き込み移送される作物が送塵弁６４によって扱き処理部４Ｂに向けて案内される。
【００６６】
作物は、扱胴４によって回動力を付与され、天板８と扱胴４との間を通って扱胴周方向に回動する。また、作物は、扱歯２２（ラスプ扱歯）による移送作用を受け、扱室３の出口側に向かう移動力を有する。作物が天板８と扱胴４との間に位置した際、作物が抵抗部材６３に当接し、抵抗部材６３が作物の移送方向下手側（扱室出口側）への移動に抵抗を付与する。
【００６７】
脱穀装置１では、扱室３の前部に作物が投入されると、掻込み部４Ａにおいて、作物が螺旋羽根１６によって後方（出口側）へ掻き込まれて扱き処理部４Ｂに供給される。このとき、作物がガイド部材２６によって螺旋羽根１６から扱歯２２の外周部へ案内されるので、作物が扱歯２２に引っ掛かり難くい。扱き処理部４Ｂにおいて、作物が扱歯２２（ラスプ扱歯）と受網７とによって扱き処理され、トウモロコシ房状体の種子粒が脱粒する。脱粒した種子粒は、受網７の漏下穴を通って扱室３から選別部１Ｃに落下する。扱室３の入口側部位に位置するトウモロコシ房状体は、種子粒の脱粒があまり進んでいないので、径がまだ太い状態にあるが、扱胴４の入口側部位４Ｆにおける扱歯２２の扱胴周方向での分布密度が出口側部位の分布密度より高いので、径が太い状態にあるトウモロコシ房状体が扱歯２２による扱き作用を受ける頻度が高い状態で扱き処理される。扱胴４の外周部に位置する扱歯２２（ラスプ扱歯）と受網７とが作物を扱室３の出口側へ移送するので、かつ、作物移送方向（処理方向）での複数個所における天板８と扱胴４との間において、平面視で扱胴軸芯Ｐに対して交差している抵抗部材６３によって作物の移動に抵抗を付与されるので、扱胴周辺の全域における作物が扱き処理漏れが発生し難い適切な送り速度で扱室３の出口側へ移送される。扱室３の出口側部位に位置したトウモロコシ房状体は、種子粒の脱粒が進んでいるので、径が細くなった状態になる。しかし、扱胴４の出口側部位４Ｒでは、扱歯２２の扱胴外周部からの立ち上がり高さが入口側部位の立ち上がり高さより高いので、また、このことによって、扱室３の出口側部位における扱歯２２と受網７との間隔が入口側部位の間隔より狭くなっているので、トウモロコシ房状体の径が細くなっていても、トウモロコシ房状体に扱歯２２が作用し易い（当たり易い）状態で扱き処理される。トウモロコシ房状体のうちの種子粒が外れた部分、トウモロコシ房状体から外れた包葉などの塵埃が出口９から扱室３の外部へ排出される。
【００６８】
図２に示すように、選別部１Ｃにおいては、受網７から落下した種子粒などの脱穀処理物が揺動選別装置７０によって受け止められて篩い選別されつつ、唐箕７１によって供給される選別風によって風選別され、種子粒が塵埃と選別される。種子粒のうち、収穫用の種子粒が１番スクリューコンベヤ７２によって揚送装置５９へ搬送される。種子粒のうちの再処理用の種子粒が２番スクリューコンベヤ７３によって再処理部（図示せず）へ搬送される。
【００６９】
扱歯２２について更に説明する。
扱歯２２のうちの支持部２３は、図８に示すように、第一支持部２３ａと、第二支持部２３ｂと、受止め部２３ｃとを備えている。第一支持部２３ａ及び第二支持部２３ｂの下端部が扱胴４の外周部としてのドラム部２０の外周面に脱着可能に取付けられている。第一支持部２３ａの下端部は、連結ネジ３２によってドラム部２０に取付けられている。第二支持部２３ｂの下端部は、連結ボルト３３によってドラム部２０に取付けられている。第一支持部２３ａ及び第二支持部２３ｂは、ドラム部２０の外周面から立ち上がっている。第一支持部２３ａと第二支持部２３ｂとは、間隔を空けて並んでいる。本実施例では、第一支持部２３ａと第二支持部２３ｂとは、ドラム部２０の周方向に並んでいる。受止め部２３ｃは、第一支持部２３ａの上端部と第二支持部２３ｂの上端部とに連結されている。
【００７０】
支持部２３は、第一支持部２３ａ及び第二支持部２３ｂの下端部でドラム部２０の外周面に取付けられ、ドラム部２０の外周面から扱胴４の径方向外側に向かって立ち上がっている。
【００７１】
図８，９に示すように、第一支持部２３ａに２つの取付け穴２７を形成してある。２つの取付け穴２７は、扱胴軸芯Ｐに沿う方向に並んでいる。第二支持部２３ｂのうちの一方の取付け穴２７に対向する一端側の箇所、及び、第二支持部２３ｂのうちの他方の取付け穴２７に対向する他端側の箇所に切欠き部２９を形成してある。
【００７２】
歯部２４の下部に取付け座部２８を備えてある。取付け座部２８は、図８に示すように、載置部２８ａと取付け部２８ｂとを備えている。載置部２８ａは、受止め部２３ｃに載置され、受止め部２３ｃによって下方から受け止め支持されている。取付け部２８ｂは、載置部２８ａの一端部から第一支持部２３ａの外面側に向かって延出されている。取付け部２８ｂは、取付け部２８ｂと取付け穴２７とにわたって装着された連結ネジ３０によって第一支持部２３ａに締め付け固定されている。
【００７３】
取付け座部２８は、載置部２８ａが受止め部２３ｃに載って受止め部２３ｃによって下方から受け止め支持され、取付け部２８ｂが第一支持部２３ａに取付けられていることによって、支持部２３に取付けられている。取付け座部２８が支持部２３に取付けられていることによって、歯部２４が支持部２３に取付けられている。
【００７４】
連結ネジ３０を締め込み操作する際、工具の先端側を第二支持部２３ｂの外面側から切欠き部２９を通して支持部２３の内部に差し入れることにより、連結ネジ３０に取付けたネジ部材３１に工具を装着でき、連結ネジ３０を締めこみ操作できる。
【００７５】
扱き処理部４Ｂのドラム部２０について説明する。
ドラム部２０は、図３，４に示すように、３つの分割ドラム部２０ａによって構成してある。３つの分割ドラム部２０ａは、ドラム部２０を扱胴周方向に３箇所の分割箇所Ｘで分割したものである。分割ドラム部２０ａは、図１０に示すように、扱胴軸芯Ｐに沿う方向に間隔を空けて並ぶ５つの支持体２１を介して回転支軸１０に支持されている。
【００７６】
図４に示すように、隣り合う支持体２１どうしの間において、隣り合う分割ドラム部２０ａの裏面側に隙間埋め部材３６を設けてある。図１１，１２に示すように、隙間埋め部材３６は、隣り合う分割ドラム部２０ａのうちの一方の分割ドラム部２０ａの裏面側から他方の分割ドラム部２０ａの裏面側に向けて延出されている。隣り合う分割ドラム部２０ａの隙間が隙間埋め部材３６によって扱胴４の内部側から塞がれ、種子粒などが分割ドラム部２０ａどうしの間の隙間から扱胴４の内部に入り込むことを防止できる。
【００７７】
各支持体２１は、図１３，１５，１６に示すように、支軸側の支持部材３８と、ドラム側の支持部材３９とによって構成してある。支軸側の支持部材３８は、図１３，１４，１５に示すように、扱胴軸芯Ｐに沿う方向視で円形状の小径部材３８ａと、扱胴軸芯Ｐに沿う方向視で円形状の大径部材３８ｂとによって構成してある。小径部材３８ａ及び大径部材３８ｂの中心部に取付け孔４０が形成されている。小径部材３８ａは、取付け孔４０で回転支軸１０の外周部に相対回転不能に嵌合されている。小径部材３８ａと大径部材３８ｂとは、連結ボルト４１によって連結されている。支軸側の支持部材３８は、取付け孔４０で回転支軸１０に相対回転不能に支持されている。
【００７８】
ドラム側の支持部材３９は、図４，１３，１５，１６に示すように、３つの分割支持部材４２によって構成してある。３つの分割支持部材４２は、支持部材３９を扱胴周方向に３箇所の分割箇所Ｙで分割したものである。３つの各分割支持部材４２は、図１３，１４，１５に示すように、受止め部４２ａと２つの連結部４２ｂとを備えている。
【００７９】
図４に示すように、ドラム側の支持部材３９の３箇所の分割箇所Ｙと、ドラム部２０の３箇所の分割箇所Ｘとは、位置ずれしている。図１３，１４に示すように、受止め部４２ａは、隣り合う分割ドラム部２０ａの一方の分割ドラム部２０ａの裏面側と、他方の分割ドラム部２０ａの裏面側とにわたって位置している。受止め部４２ａは、隣り合う分割ドラム部２０ａの裏面側が載置され、隣り合う分割ドラム部２０ａを扱胴４の内部側から支持している。隣り合う隙間埋め部材３６どうしの間において、受止め部４２ａは、隣り合う分割ドラム部２０ａどうしの隙間を扱胴４の内部側から塞いでいる。受止め部４２ａと分割ドラム部２０ａとは、連結ボルト４３によって連結されている。
【００８０】
２つの連結部４２ｂは、受止め部４２ａのドラム部周方向での両端部に分散している。連結部４２ｂは、受止め部４２ａからドラム部２０の径方向内側に向けて延出されている。連結部４２ｂは、大径部材３８ｂに連結ボルト４３によって連結されている。ドラム側の支持部材３９は、連結部４２ｂで支軸側の支持部材３８に支持されつつ、受止め部４２ａでドラム部２０を扱胴４の内部側から支持する。
【００８１】
〔別実施例〕
（１）上記した実施例では、平面視における抵抗部材６３の扱胴軸芯Ｐに対する交差角Θを約８５度にした例を示したが、８５度に限らず、どのような値の交差角Θを採用してもよい。
【００８２】
（２）上記した実施例では、トウモロコシを収穫対象とする例を示したが、麦、大豆などを収穫対象とするよう構成して実施してもよい。麦、大豆などを収穫対象とする場合、刈取穀稈の株元から穂先までを扱室３に投入する作物と称する。
【００８３】
（３）上記した実施例では、扱胴４をドラム式に構成した例を示したが、扱胴の前後方向に延びる棒状の支持部材を扱胴４の周方向に間隔を空けて並ぶ状態で設け、支持部材にラスプ扱歯２２を支持する構成を採用してもよい。また、扱胴４をドラム式に構成する場合、一本の回転支軸１０に代え、扱胴４の前端部から前向きに突出する前側の回転支軸と、扱胴４の後端部から後向きに突出する後側の回転支軸とを備えて実施してもよい。
【００８４】
（４）上記した実施例では、ドラム部２０を分割ドラム部２０ａによって構成した例を示したが、巻き成形した一枚の板状部材によって構成してもよい。また、分割ドラム部２０ａによって構成する場合、３つに限らず、２つ、あるいは、４つ以上の分割ドラム部によって構成してもよい。
【００８５】
（５）上記した実施例では、支持部材３９を分割支持部材４２によって構成した例を示したが、非分割型の一つの支持部材によって構成してもよい。また、分割支持部材４２によって構成する場合、３つに限らず、２つ、あるいは、４つ以上の分割支持部材によって構成してもよい。
【００８６】
（６）上記した実施例では、ドラム部２０の分割箇所Ｘと、支持部材３９の分割箇所Ｙとが位置ずれする構成を採用した例を示したが、合致する構成を採用して実施してもよい。
【００８７】
（７）上記した実施例では、ラスプ扱歯２２の立ち上がり高さが出口側の部位に向けて段階的に高くなる例を示したが、連続的など如何なる形態で高くなる構成を採用してもよい。
【００８８】
（８）上記した実施例では、扱胴４の中間部位４Ｃから出口側の端部に至る部位において、ラスプ扱歯２２の立ち上がり高さが同一である例を示したが、中間部位４Ｃから出口側の端部に至る部位においても、ラスプ扱歯２２の立ち上がり高さが出口側の端部に向けて高くなる構成を採用してもよい。
【００８９】
（９）上記した実施例では、扱胴４のうち、中間部位４Ｃにおけるラスプ扱歯２２の扱胴周方向での分布密度を入口側の部位における分布密度より低くした例を示したが、扱胴４の入口側の端部から中間部位４Ｃに至るまでの部位における分布密度を出口側の部位における分布密度より高くして実施してもよい。
【００９０】
（１０）上記した実施例では、掻込み部４Ａを備えた例を示したが、掻込み部４Ａを備えずに実施してもよい。
【００９１】
（１１）上記した実施例では、支持部２３を第一支持部２３ａ及び第二支持部２３ｂを備える構造にした例を示したが、第一支持部２３ａ及び第二支持部２３ｂのいずれか一方のみを備えた片足構造にしてもよい。また、支持部２３の全体が一つのブロック状となる構造にしてもよい。
【００９２】
（１２）上記した実施例では、第二支持部２３ｂに取付け穴２７に対向する切欠き部２９を設けた例を示したが、取付け穴２７をネジ付きの穴とし、切欠き部２９を設けずに実施してもよい。
【００９３】
（１３）上記した実施例では、２つの取付け穴２７を形成した例を示したが、１つ、あるいは３つ以上を形成して実施してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００９４】
本発明は、麦、大豆など、トウモロコシ以外の作物を脱穀対象とする脱穀装置に利用可能である。
【符号の説明】
【００９５】
３        扱室
４        扱胴
４Ａ      掻込み部
４Ｂ      扱き処理部
８        天板
１０      回転支軸
１５      基台部
１６      螺旋羽根
２０      ドラム部
２０ａ    分割ドラム部
２２      扱歯（ラスプ扱歯）
２３      支持部
２３ａ    第一支持部
２３ｂ    第二支持部
２３ｃ    受止め部
２４      歯部
２６      ガイド部材
２７      取付け穴
２８      取付け座部
２８ａ    載置部
２８ｂ    取付け部
２９      切欠き部
３６      隙間埋め部材
３９      支持部材
４２      分割支持部材
６３      抵抗部材
Ｐ        扱胴軸芯
Ｘ        分割箇所
Ｙ        分割箇所
【図１】
2018068145.tif 000003
【図２】
2018068145.tif 000004
【図３】
2018068145.tif 000005
【図４】
2018068145.tif 000006
【図５】
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【図６】
2018068145.tif 000008
【図７】
2018068145.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
2018068145.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
2018068145.tif 000014
【図１３】
2018068145.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
2018068145.tif 000017
【図１６】
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