(57)【要約】【課題】機器のケーシングの前壁と操作パネルとの間からケーシング内に水や埃が進入しないようにする。【解決手段】真空包装機１０等の機器のケーシング１１の前壁１４ａに取り付けた操作パネル７０の取付構造であり、ケーシング１１の前壁１４ａには操作パネル７０の後面に取り付けた制御基板７２をケーシング１１内に配置させる開口部１４ｃと、開口部１４ｃの上側の操作パネル７０の上部と対向する位置にて横幅方向に延びる長孔１４ｂとを備え、操作パネル７０の後面の上部には上端より下側位置で長孔１４ｂ内に突出する突条部７１を設け、突条部７１を制御基板７２の横幅方向の長さより長くした。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
機器のケーシングの前壁に取り付けた操作パネルの取付構造であり、
前記ケーシングの前壁には前記操作パネルの後面に取り付けた制御基板を前記ケーシング内に配置させる開口部と、前記開口部の上側の前記操作パネルの上部と対向する位置にて横幅方向に延びる長孔とを備え、
前記操作パネルの後面の上部には上端より下側位置で前記長孔内に突出する突条部を設け、前記突条部を前記制御基板の横幅方向の長さより長くしたことを特徴とする操作パネルの取付構造。
【請求項２】
請求項１に記載の操作パネルの取付構造において、
前記ケーシングの前壁の後面には前記長孔の下側にて後方に延びる水受け板を設けたことを特徴とする操作パネルの取付構造。
【請求項３】
請求項２に記載の操作パネルの取付構造において、
前記水受け板は後端側を上側となるように傾斜させたことを特徴とする操作パネルの取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、真空包装機、製氷機、冷蔵庫、加熱調理器等の機器のケーシングの前壁に取り付けた操作パネルの取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
下記の特許文献１には食材、調理物等の被包装物を収納した包装袋を真空包装する真空包装機が開示されている。この真空包装機は、ケーシングの上部にチャンバベースとチャンバカバーとにより構成されたチャンバと、チャンバ内に設けて包装袋の開口部周縁を加熱溶着によって封止する加熱封止装置と、ケーシングの下部にチャンバ内を脱気して負圧化させる油循環式の油回転真空ポンプとを備えている。この真空包装機においては、チャンバ内を油回転真空ポンプにより脱気して負圧化させ、チャンバ内に収容した包装袋の開口部周縁を加熱封止装置によって封止することにより、包装袋内は脱気された状態にて密封される。また、ケーシングの前壁には操作パネルが取り付けられており、操作パネルによって真空包装機の包装プログラムの選択または設定操作が入力される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−０１９７２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の真空包装機などの機器のケーシングの前壁に取り付けた操作パネルの一例は、図９に示したように、操作パネルの上縁には後側に延びた後で上側に延びるＬ字形に突出する突出部１０１が形成されており、この突出部１０１をケーシングの前壁に形成した開口部の内側上縁に係止させるようにして、操作パネルをケーシングの前壁に取り付けるようにしている。操作パネルの上縁の突出部をケーシングの開口部の内側に係止させるために、ケーシングの前壁の開口部の寸法を上下方向に少しのゆとりを持って形成しており、図１０に示したように、操作パネルの上部とケーシングの前壁の開口部との間に僅かな隙間１０２が生じることがあった。操作パネルと開口部との間に隙間が生じると、水や埃が隙間からケーシング内に進入するおそれがあった。本発明は、ケーシングの前壁と操作パネルとの間からケーシング内に水や埃が進入しないようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明は、機器のケーシングの前壁に取り付けた操作パネルの取付構造であり、ケーシングの前壁には操作パネルの後面に取り付けた制御基板をケーシング内に配置させる開口部と、開口部の上側の操作パネルの上部と対向する位置にて横幅方向に延びる長孔とを備え、操作パネルの後面の上部には上端より下側位置で長孔内に突出する突条部を設け、突条部を制御基板の横幅方向の長さより長くしたことを特徴とする操作パネルの取付構造を提供するものである。
【０００６】
上記のように構成した操作パネルの取付構造においては、操作パネルの後面の上部には上端より下側位置で長孔内に延びる突条部を設け、突条部を制御基板の横幅方向の長さより長くした。これによって、操作パネルの上縁が長孔を覆うように配置されているので、ケーシングと操作パネルとの間に隙間が生じないようにすることができ、長孔からケーシング内に水や埃の進入をできるだけ防ぐことができた。また、操作パネルの後面の上部には制御基板の上側にて制御基板の横幅方向の長さより長くした突条部が設けられているので、操作パネルの上縁とケーシングの前壁との間の僅かな隙間を通って長孔からケーシング内に水が流入したとしても、突条部によって制御基板には水がかからないようにすることができた。
【０００７】
上記のように構成した操作パネルの取付構造においては、ケーシングの前壁の後面には長孔の下側にて後方に延びる水受け板を設けるのが好ましい。このようにしたときには、長孔からケーシング内に流入した水が突条部を越えたとしても、突条部を越えた水は水受け板により受けられるようになり、制御基板に水がかからないようにすることができた。また、水受け板は後端側を上側となるように傾斜させるのが好ましい。このようにしたときには、水受け板で受けた水を後側に流すことなく横幅方向の端部から下方に流すことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の操作パネルの取付構造を採用した真空包装機の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】真空包装機の概略図である。
【図３】真空包装機の油回転真空ポンプ以外を前後方向に沿って切断した縦方向断面図である。
【図４】図１の真空包装機の周壁の前側部及び操作パネルを分解した斜視図である。
【図５】チャンバをケーシングから取り外すことで、ケーシングの下部の機械室を見える状態とした平面図である。
【図６】Ａ−Ａ断面図である。
【図７】操作パネルを後側から見た斜視図である。
【図８】ケーシングの周壁の前側部を後側から見た斜視図である。
【図９】従来の操作パネルの斜視図である。
【図１０】従来の操作パネルを真空包装機のケーシングの前壁に取り付けた状態の正面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の操作パネルの取付構造を採用した真空包装機の一実施形態を添付図面を参照して説明する。図１〜図３に示したように、本発明の操作パネルの取付構造を採用したの真空包装機１０は、ケーシング１１の上部に設けられ、食材等の被包装物を収納した包装袋を収容するチャンバ２０と、チャンバ２０内にて包装袋の開口部周縁を密封する加熱封止装置（封止装置）３０と、ケーシング１１の下部の機械室にチャンバ２０内を脱気して負圧化させる油回転真空ポンプ４０とを備えている。
【００１０】
図３及び図４に示したように、ケーシング１１は底壁を構成するベースプレート１２と、前側、後側及び左右両側壁を構成する周壁１３とを備えている。ケーシング１１の下部はベースプレート１２の上側を油回転真空ポンプ４０等を配設した機械室とし、ケーシング１１はベースプレート１２の上側がチャンバ２０によって塞がれている。周壁１３は前壁１４ａを含む前側部１４と、後側部１５とに分割されている。周壁１３の前壁１４ａには後述する操作パネル７０が取り付けられており、前壁１４ａには操作パネル７０が取り付けられる位置に左右方向に延びる長孔１４ｂと、長孔１４ｂの下側に開口部１４ｃが形成されている。
【００１１】
図１〜図４に示したように、チャンバ２０は上面が開口した浅い皿形をしたチャンバベース２１と、チャンバベース２１の上面開口を開閉自在に塞ぐ耐圧性のアクリル板よりなるチャンバカバー２２とから構成される耐圧容器である。チャンバカバー２２は、前部側が上下に移動可能となるように、後端部がケーシング１１の後端部に水平軸線回りに回動可能に支持されている。チャンバカバー２２の下面の周部にはシール部材としてゴム製のパッキン２３が設けられており、パッキン２３はチャンバカバー２２をチャンバベース２１に対して気密にシールしている。
【００１２】
図１〜図４に示したように、チャンバ２０の前部には加熱封止装置３０が設けられている。加熱封止装置３０はチャンバ２０内に収容した熱溶着可能な包装袋の開口部周縁を密封するものである。なお、包装袋は内側に融点の低い材質を採用した二層構造の熱可塑性樹脂製フィルムを用いたものである。加熱封止装置３０は包装袋の先端開口部周縁を狭圧して保持する下側及び上側ブロック３１，３２を備えている。下側ブロック３１はアルミニウム製の角パイプ部材よりなり、チャンバベース２１の前部に着脱可能かつ上下に移動可能に設けられている。下側ブロック３１の上面にはニクロム素材よりなる帯板状のヒータ３３が設けられている。上側ブロック３２は弾性変形可能なシリコン製のブロック体よりなり、下側ブロック３１の上側に対向する位置にて、チャンバカバー２２の下面前部に設けられている。
【００１３】
図２及び図３に示したように、チャンバベース２１の前部には下側ブロック３１を上下に昇降させる左右一対の昇降機構３４が設けられている。昇降機構３４はチャンバベース２１の前部の底壁を貫通する左右一対の支持軸３４ａと、支持軸３４ａを上下動させる昇降シリンダ３４ｂとを備え、昇降シリンダ３４ｂにより左右一対の支持軸３４ａを上下動させることで、下側ブロック３１をチャンバ２０内で上下動させている。
【００１４】
図２、図３及び図５に示したように、ケーシング１１内下部の後側には油循環式の油回転真空ポンプ４０が設けられている。油回転真空ポンプ４０はモータ部４１と、圧縮部４２と、オイルケース部４３とを備え、モータ部４１により圧縮部４２のロータを回転させて空気を吸引させるものである。モータ部４１には冷却ファン（図示省略）が取り付けられており、冷却ファンの回転による冷却風がモータ部４１、圧縮部４２及びオイルケース部４３を通過して冷却するようになっている。また、モータ部４１の外周部には整流フィン４１ａが設けられており、冷却ファンによる冷却風が整流フィン４１ａによって周囲に広がることなくモータ部４１の周囲を通過するようになっている。また、圧縮部４２とオイルケース部４３の前側には整流板４４が設けられており、冷却ファンによる冷却風が整流フィンによってモータ部４１の周囲を通過した後で、整流板４４によって外側に広がることなく圧縮部４２とオイルケース部４３の周囲を通過するようになっている。また、整流板４４はモータ部４１を通過させて温められた空気が後述するケーシング１１の前部に配置された制御ボックス６０内の制御基板等に流れるのを防ぐ機能も有している。
【００１５】
図２及び図５に示したように、ケーシング１１内の下部の前側には油回転真空ポンプ４０とチャンバ２０と接続する吸引管アセンブリ５０が設けられている。吸引管アセンブリ５０は耐圧性の管部材よりなる吸引管５１と、吸引管５１をチャンバ接続する耐圧性の吸引ホース（図示省略）と、吸引管５１を開閉する真空弁５２と、吸引管５１を介してチャンバ２０に外気を導入して大気開放する第１及び第２外気導入弁５３，５４と、吸引管５１を介してチャンバ２０の圧力を検出する真空計５５とを備えている。
【００１６】
吸引管５１にはチャンバ２０と真空弁５２との間に外気を導入する外気導入管部５１ａが分岐している。外気導入管部５１ａは第１管部５１ａ１と、第１管部５１ａ１からさらに分岐する第２管部５１ａ２とからなり、第１及び第２管部５１ａ１，５１ａ２にはこれらを開閉する第１及び第２外気導入弁５３，５４が設けられている。第１外気導入弁５３は第２外気導入弁５４より弁口径が大きく形成されており、第１外気導入弁５３を開放したときにはチャンバ２０内に速く外気が導入され、第２外気導入弁５４を開放したときには、チャンバ２０内にゆっくりと外気が導入される。
【００１７】
吸引管５１は外気導入管部５１ａを介して圧力検出管部５１ｂが分岐しており、圧力検出管部５１ｂにはチャンバ２０の圧力を検出する真空計５５が設けられている。チャンバ２０内を油回転真空ポンプ４０により脱気していないときには、真空計５５により検出されるチャンバ２０内の圧力は大気圧と同じ１０１ｋＰａ（ａｂｓ）であり、このときの真空度は０％である。チャンバ２０内を油回転真空ポンプ４０により脱気して負圧化させ、真空計５５により検出されるチャンバ内の圧力が０ｋＰａ（ａｂｓ）であるときには、真空度は１００％である。
【００１８】
図３〜図５に示したように、ケーシング１１内の前部には制御基板等を収容する制御ボックス６０が設けられており、制御ボックス６０は第１制御ボックス６１と、第２制御ボックス６２とを備えている。第１制御ボックス６１はケーシング１１内の前部にて後述する操作パネル７０の後面の制御基板７２を覆うように配設され、第２制御ボックス６２はケーシング１１内の前部の左側部に配設され、第１及び第２制御ボックス６１，６２は互いに隣接する位置で一体的に設けられている。図５及び図６に示したように、ケーシング１１内の前後方向の中間部には電源電圧を変換するトランス６３が設けられており、トランス６３は第２制御ボックス６２の右側に配置されている。第１及び第２制御ボックス６１，６２には多数の通気孔が形成されており、これら通気孔は第１及び第２制御ボックス６１，６２内とケーシング１１内とを通気可能とさせている。第１及び第２制御ボックス６，６２内で発熱する制御基板等はケーシング１１内から第１及び第２制御ボックス６１，６２内を通過させる冷却風によって冷却されている。ケーシング１１内の右側部には冷却ファン６４が設けられており、冷却ファン６４はケーシング１１の前部及び中間部の機器を冷却している。具体的には、ケーシング１１の外側の空気は冷却ファン６４の作動によりケーシング１１のベースプレート１２及び周壁１３の左側部に形成した通気孔からケーシング１１の内部に流入し、ケーシング１１内に流入した外気は第１及び第２制御ボックス６１，６２を通過して第１及び第２制御ボックス６１，６２内の制御基板等を冷却するとともに、トランス６３及び吸引管アセンブリ５０を通過してケーシング１１の右側部から外側に排出される。
【００１９】
図１、図３及び図４に示したように、ケーシング１１の周壁１３を構成する前側部１４の前壁１４ａには操作パネル７０が設けられている。操作パネル７０には多数の操作ボタンが設けられており、これら操作ボタンの押動操作によって真空包装機１０の包装プログラムの選択、設定等の操作が実行される。操作パネル７０は正面から見た形状が略長方形となっており、前壁１４ａの長孔１４ｂ及び開口部１４ｃを覆う位置に取り付けられている。図３、図４及び図７に示したように、操作パネル７０の後面の上部には上端より下側位置に左右の横幅方向に延びる突条部７１が後側に突出して形成されており、図３及び図８に示しように、この突条部７１はケーシング１１の前壁１４ａに形成された長孔１４ｂを通ってケーシング１１内に挿通されている。操作パネル７０の突条部７１より上側となる上縁（上端部）７０ａは前壁１４ａの長孔１４ｂの上部を覆っており、前壁１４ａの長孔１４ｂは操作パネル７０によって隙間なく隠れるようになっている。
【００２０】
図３に示したように、操作パネル７０の後面には突条部７１の下側に制御基板７２が取り付けられており、制御基板７２は上述した第１制御ボックス６１内に収容されている。図３及び図８に示したように、ケーシング１１の前壁１４ａの後面には長孔１４ｂの下側に後方に延びる水受け板１４ｄが設けられている。水受け板１４ｄは前壁１４ａの長孔１４ｂからケーシング１１内に流入した水を下側の第１制御ボックス６１内の制御基板７２に流さないようにするためのものである。水受け板１４ｄは長孔１４ｂの横幅方向（長手方向）及び第１制御ボックス６１の長さより長くなっているとともに、後端側を上側となるように傾斜させている。
【００２１】
上記のように構成した真空包装機１０においては、操作パネル７０の各種操作ボタンを押動操作して包装プログラムの選択または設定をし、チャンバ２０内にて下側ブロック３１の上側に包装袋の開口部周縁を載置して、チャンバカバー２２を回動させてチャンバベース２１の上面開口を塞ぐと、チャンバ２０内は油回転真空ポンプ４０によって減圧される。チャンバ２０内が所定の真空度まで減圧されると、真空弁５２を閉止させるとともに昇降シリンダ３４ｂにより支持軸３４ａを上昇させ、下側ブロック３１を上側ブロック３２に押圧する位置まで上昇させる。下側ブロック３１の上側に載置した包装袋の開口部周縁は下側及び上側ブロック３１，３２により狭圧されて閉止された状態で保持され、包装袋の開口部周縁はヒータ３３による加熱によって熱溶着されて封止され、包装袋は密封される。包装袋を密封させた後で、第１外気導入弁５３及び／または第２外気導入弁５４を開放させることで、チャンバ２０内は吸引管５１から導入される外気によって大気圧に戻され、チャンバカバー２２がチャンバベース２１を閉止した状態から開放した状態となる。
【００２２】
上記のように構成した真空包装機１０は、食材を収容した包装袋を密封するものであり、調理場や厨房のような水を使用する環境で設置されるものであり、真空包装機１０のケーシング１１の表面に水がかかるおそれがある。このような真空包装機１０においては、ケーシング１１の前壁１４ａには操作パネル７０の後面に取り付けた制御基板７２をケーシング１１内に配置させる開口部１４ｃと、開口部１４ｃの上側の操作パネル７０の上部と対向する位置にて横幅方向に延びる長孔１４ｂとを備え、操作パネル７０の後面の上部には上端より下側位置で長孔１４ｂ内に延びる突条部７１を設け、突条部７１を操作パネル７０の後面に設けた制御基板７２の横幅方向の長さより長くした。
【００２３】
この真空包装機１０では、操作パネル７０の上縁７０ａが長孔１４ｂを覆うように配置されているので、ケーシング１１と操作パネル７０との間に隙間が生じないようにすることができ、長孔１４ｂからケーシング１１内に水や埃の進入をできるだけ防ぐことができるとともに、真空包装機１０の見栄えを良好とすることができた。また、操作パネル７０の後面の上部に設けた突条部７１は制御基板７２の上側にて第１制御ボックス６１（第１制御ボックス６１内の制御基板７２）の横幅方向の長さより長くしたので、ケーシング１１の前壁１４ａの上部を流れ落ちる水が操作パネル７０の上縁７０ａとケーシング１１の前壁１４ａとの間の当接面の僅かな隙間を通って長孔１４ｂからケーシング１１内に流入したとしても、突条部７１によって第１制御ボックス６１内の制御基板７２には水がかからないようにすることができた。また、この実施形態の真空包装機１０では、ケーシング１１の前壁１４ａの後面には長孔１４ｂの下側にて後方に延びる水受け板１４ｄが設けられている。ケーシング１１の前壁１４ａの上部を流れ落ちる水が操作パネル７０の上縁７０ａとケーシング１１の前壁１４ａとの間の当接面の僅かな隙間を通って長孔１４ｂからケーシング１１内に流入し、上述した突条部７１を越えたとしても、突条部７１を越えた水は水受け板１４ｄにより受けられるようになり、第１制御ボックス６１内の制御基板７２にさらに水がかからないようにすることができた。また、水受け板１４ｄは後端側を上側となるように傾斜させているので、水受け板１４ｄで受けた水を後側に流すことなく横幅方向の端部から下方に流すことができる。
【００２４】
上記の実施形態は本発明の操作パネルの取付構造を機器の一例として真空包装機１０に採用したものであるが、他の機器として製氷機、冷蔵庫、加熱調理器等の調理場や厨房のような特に水を使用する場所に設置する機器に本発明の操作パネルの取付構造を採用したものであってもよい。
【符号の説明】
【００２５】
１０…機器（真空包装機）、１１…ケーシング、１４ａ…前壁、１４ｂ…長孔、１４ｃ…開口部、１４ｄ…水受け板、７０…操作パネル、７１…突条部、７２…制御基板。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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