(57)【要約】【課題】フォーカルプレンシャッタにおいて、羽根動作時の摺動による摩耗を抑制可能な構成とする。【解決手段】露光用の開口部を有する地板と、前記開口部の開閉状態を切り替えるよう動作する羽根と、前記羽根を駆動する駆動機構部と、を備え、前記駆動機構部は、第１部材と第２部材とを連結する連結具を有しており、前記連結具は、加工が施される第１端と、前記第１端よりも硬く形成された第２端と、を有する、フォーカルプレンシャッタとする。【選択図】図２
2018146944.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
露光用の開口部を有する地板と、
前記開口部の開閉状態を切り替えるよう動作する羽根と、
前記羽根を駆動する駆動機構部と、を備え、
前記駆動機構部は、第１部材と第２部材とを連結する連結具を有しており、
前記連結具は、加工が施される第１端と、前記第１端よりも硬く形成された第２端と、を有する、
フォーカルプレンシャッタ。
【請求項２】
前記第２端は、ＨＶ１０００以上の硬度を有する、
請求項１に記載のフォーカルプレンシャッタ。
【請求項３】
前記第２端は、ＨＶ３０００以上の硬度を有する、
請求項１に記載のフォーカルプレンシャッタ。
【請求項４】
前記第２端には、高温塩浴処理、ＤＬＣコーティング処理、または窒化処理が施されている、
請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のフォーカルプレンシャッタ。
【請求項５】
前記第２端は、前記羽根が動作する際に他の部材と摺動する、
請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載のフォーカルプレンシャッタ。
【請求項６】
前記羽根が動作する際に前記第２端が摺動する前記他の部材の摺動部分は、ＨＶ１０００以上の硬度を有する、
請求項５に記載のフォーカルプレンシャッタ。
【請求項７】
前記羽根が動作する際に前記第２端が摺動する前記他の部材の摺動部分には、高温塩浴処理、ＤＬＣコーティング処理、または窒化処理が施されている、
請求項５に記載のフォーカルプレンシャッタ。
【請求項８】
前記第２端と、前記羽根が動作する際に前記第２端が摺動する前記他の部材の摺動部分とは、それぞれ異なる高硬度処理が施されている、
請求項５に記載のフォーカルプレンシャッタ。
【請求項９】
前記第２端には、高温塩浴処理、ＤＬＣコーティング処理、及び窒化処理のいずれかが施され、
前記羽根が動作する際に前記第２端が摺動する前記他の部材の摺動部分には、前記第２端とは異なる高温塩浴処理、ＤＬＣコーティング処理、及び窒化処理のいずれかが施される、
請求項５に記載のフォーカルプレンシャッタ。
【請求項１０】
前記第２端、または前記羽根が動作する際に前記第２端が摺動する前記他の部材の摺動部分には、バナジウムカーバイドの層が形成されている、
請求項５に記載のフォーカルプレンシャッタ。
【請求項１１】
前記第２端、または前記羽根が動作する際に前記第２端が摺動する前記他の部材の摺動部分には、窒化層が形成されている、
請求項５に記載のフォーカルプレンシャッタ。
【請求項１２】
請求項１〜請求項１１のいずれか１項に記載のフォーカルプレンシャッタと、
撮像素子と、を備える、
撮像装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の一態様は、カメラに用いられるフォーカルプレンシャッタなどに関する。
【背景技術】
【０００２】
羽根群によって開口部（露光開口、または画枠とも称する）を開閉することで撮像素子またはフィルムに対する露光を行うフォーカルプレンシャッタでは、地板と補助地板との間に形成された羽根室に配置された羽根群を駆動機構により駆動することで開口部の開閉状態を変化させ、露光が行われる構成となっている（例えば特許文献１参照）。このようなフォーカルプレンシャッタでは、羽根の動作の際の摺動が繰り返されることで摩耗粉が発生することがある。発生した摩耗粉が撮像素子に付着すると、撮像した画像の画質の低下に繋がる。そこで、摩耗粉の発生を抑制したり、発生した摩耗粉が飛散しないように吸着したりする構成が、例えば特許文献２などに開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−３４０４２号公報
【特許文献２】特開２００３−２８００６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
近年、画質の向上に対するさらなる要求があり、従来よりもさらに摩耗粉の発生を抑制する構成とすることが求められている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記課題を解決するために次のような手段を採る。なお、以下の説明において、発明の理解を容易にするために図面中の符号等を括弧書きで付記するが、本発明の各構成要素はこれらの付記したものに限定されるものではなく、当業者が技術的に理解しうる範囲にまで広く解釈されるべきものである。
【０００６】
本発明の一の手段は、
露光用の開口部を有する地板（１）と、
前記開口部の開閉状態を切り替えるよう動作する羽根（３、４）と、
前記羽根を駆動する駆動機構部（５、６）と、を備え、
前記駆動機構部は、第１部材と第２部材とを連結する連結具（５３ａ、５３ｂ、６１）を有しており、
前記連結具は、加工が施される第１端（５３１、６１１）と、前記第１端よりも硬く形成された第２端（５３２、６１２）と、を有する、
フォーカルプレンシャッタである。
【０００７】
上記構成のフォーカルプレンシャッタによれば、連結具の第２端が硬く形成されているため、連結具における加工が不要な部分である第２端が摩耗しづらい構成とすることができる。これにより、駆動機構部において、第２端が接する部分で発生する力量が変化してしまうことなどを抑制することができる。また、第２端で摩耗粉が出ることを抑制することができ、摩耗粉が撮像素子に付着して撮像した画像の画質が劣化することを抑制することなどが可能となる。
【０００８】
上記フォーカルプレンシャッタにおいて、好ましくは、
前記第２端（５３２、６１２）は、ＨＶ１０００以上の硬度を有する。
【０００９】
上記構成のフォーカルプレンシャッタによれば、第２端において、十分な硬度を有する構成とすることができ、効果的に摩耗を抑制することができる。
【００１０】
さらに好ましくは、前記第２端が、ＨＶ３０００以上の硬度を有する構成とする。このようにＨＶ３０００以上の硬度を有する構成とすることで、より効果的に摩耗を抑制することができる。
【００１１】
上記フォーカルプレンシャッタにおいて、好ましくは、
前記第２端（５３２、６１２）には、高温塩浴処理、ＤＬＣコーティング処理、または窒化処理が施されている。
【００１２】
上記構成のフォーカルプレンシャッタによれば、さらに効果的に、第２端の摩耗を抑制することができる。
【００１３】
上記フォーカルプレンシャッタにおいて、好ましくは、
前記第２端（５３２、６１２）は、前記羽根が動作する際に他の部材と摺動する。
【００１４】
上記構成のフォーカルプレンシャッタによれば、他の部材と摺動する第２端が硬く形成されているため、特に摩耗しやすい部分を、摩耗しづらい構成にすることが可能となる。
【００１５】
上記フォーカルプレンシャッタにおいて、好ましくは、
前記羽根が動作する際に前記第２端が摺動する前記他の部材の摺動部分（５５、１、２）は、ＨＶ１０００以上の硬度を有する。
【００１６】
上記構成のフォーカルプレンシャッタによれば、第２端だけでなく、第２端が摺動する摺動部分が摩耗することを抑制することができる。これにより、より効果的に摩耗粉などの発生を抑制することができる。
【００１７】
上記フォーカルプレンシャッタにおいて、好ましくは、
前記羽根が動作する際に前記第２端が摺動する前記他の部材の摺動部分には、高温塩浴処理、ＤＬＣコーティング処理、または窒化処理が施されている。
【００１８】
上記構成のフォーカルプレンシャッタによれば、さらに効果的に、第２端が摺動する摺動部分の摩耗を抑制することができる。
【００１９】
上記フォーカルプレンシャッタにおいて、好ましくは、
前記第２端と、前記羽根が動作する際に前記第２端が摺動する前記他の部材の摺動部分とは、それぞれ異なる高硬度処理が施されている。
【００２０】
上記構成のフォーカルプレンシャッタによれば、第２端と、第２端が摺動する摺動部分とに同じ高硬度処理が施されることにより発生する固着を防止することができる。
【００２１】
上記フォーカルプレンシャッタにおいて、好ましくは、
前記第２端には、高温塩浴処理、ＤＬＣコーティング処理、及び窒化処理のいずれかが施され、
前記羽根が動作する際に前記第２端が摺動する前記他の部材の摺動部分には、前記第２端とは異なる高温塩浴処理、ＤＬＣコーティング処理、及び窒化処理のいずれかが施される。
【００２２】
上記構成のフォーカルプレンシャッタによれば、さらに効果的に、第２端と、第２端が摺動する摺動部分との双方の摩耗を抑制することができる。
【００２３】
上記フォーカルプレンシャッタにおいて、好ましくは、
前記第２端、または前記羽根が動作する際に前記第２端が摺動する前記他の部材の摺動部分には、バナジウムカーバイドの層が形成されている。
【００２４】
上記構成のフォーカルプレンシャッタによれば、バナジウムカーバイド処理により、さらに効果的に第２端、または第２端が摺動する摺動部分の摩耗を抑制することができる。
【００２５】
上記フォーカルプレンシャッタにおいて、好ましくは、
前記第２端、または前記羽根が動作する際に前記第２端が摺動する前記他の部材の摺動部分には、窒化層が形成されている。
【００２６】
上記構成のフォーカルプレンシャッタによれば、窒化処理により、さらに効果的に第２端、または第２端が摺動する摺動部分の摩耗を抑制することができる。
【００２７】
また、本発明は、上記いずれかのフォーカルプレンシャッタと撮像素子とを備える、カメラなどの撮像装置を含む。
【００２８】
上記構成の撮像装置によれば、高品質な画像を撮像可能な撮像装置を提供することなどが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】フォーカルプレンシャッタの平面図。
【図２】セット前の状態における駆動機構部の平面図。
【図３】セット完了状態における駆動機構部の平面図。
【図４】連結具の拡大図。
【図５】羽根連結具周辺の拡大断面図。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
本発明に係る実施形態について、以下の構成に従って図面を参照しながら具体的に説明する。ただし、以下で説明する実施形態はあくまで本発明の一例にすぎず、本発明の技術的範囲を限定的に解釈させるものではない。なお、各図面において、同一の構成要素には同一の符号を付しており、その説明を省略する場合がある。
１．実施形態
２．変形例
３．補足事項
【００３１】
＜１．実施形態＞
本実施形態のフォーカルプレンシャッタは、駆動機構部において部材を連結する連結具の第２端が、かしめ加工をなされる第１端よりも硬く形成されている点を特徴のひとつとする。以下、本実施形態のフォーカルプレンシャッタについて、図面を参照しながら具体的に説明する。
【００３２】
図１は、本実施形態のフォーカルプレンシャッタの平面図である。図２及び図３は、本実施形態のフォーカルプレンシャッタにおける駆動機構部５の拡大図であって、図２はセット前の状態、図３はセット完了状態を示している。言い換えれば、図２は羽根走行後の状態であり、図３は羽根走行前の状態である。図４は、連結具５３ａの拡大図である。図５は、羽根連結具６１周辺の拡大断面図である。
【００３３】
図１に示されるように、本実施形態のフォーカルプレンシャッタは、地板１、補助地板２、先羽根群３、後羽根群４、駆動機構部５、及びアーム６を含んで構成される。先羽根群３及び後羽根群４を指して「羽根」と総称することがある。
【００３４】
＜地板１＞
地板１は、フォーカルプレンシャッタの基板部分であって、露光開口（画枠）として機能する矩形状の開口部１ａが形成されている。図１に示されるように、地板１には、駆動機構部５を構成する部材が搭載される。なお、開口部１ａの形状は矩形に限らず、任意の形状を採用してもよい。
【００３５】
＜補助地板２＞
補助地板２は、地板１と対向する位置に、地板１に対して所定の間隔を空けて取り付けられる。地板１と補助地板２との間には、先羽根群３及び後羽根群４が収容される羽根室が形成される。この羽根室には、先羽根群３及び後羽根群４の他に、必要に応じて中間板（図示省略）などが配置される。補助地板２には、開口部１ａと類似した略矩形状の開口部２ａが形成されている。なお、開口部２ａの形状は矩形に限らず、任意の形状を採用してもよい。
【００３６】
中間板（図示省略）は必ずしも配置される必要がないが、中間板が配置された場合には、フォーカルプレンシャッタは、地板１と中間板とにより形成された羽根室と、補助地板２と中間板とにより形成された羽根室とを有する構成となる。これらの羽根室には、先羽根群３及び後羽根群４がそれぞれ配置される。
【００３７】
地板１及び補助地板２に形成された開口部１ａ及び２ａが重なる領域が、露光用の開口として機能する露光開口（画枠）となる。露光開口（画枠）は、駆動機構部５により駆動された先羽根群３及び後羽根群４が移動して、その開閉状態が変化することで、被写体側からの光を撮像素子またはフィルム側に通過させる。被写体側からこの露光開口を通過した光が、フォーカルプレンシャッタの露光開口の先に配置された撮像素子またはフィルム等に到達することで撮像が行われる。なお、撮像素子及びフィルムを撮像部と総称することがある。
【００３８】
＜先羽根群３及び後羽根群４＞
先羽根群３及び後羽根群４は、羽根室に配置され、アーム６を含む駆動機構部５に連結される。先羽根群３及び後羽根群４は、駆動機構部５に含まれるアーム６を介して駆動され、露光開口（画枠）を開閉するよう動作する。先羽根群３及び後羽根群４は、それぞれ複数枚（本実施形態では４枚）の羽根により構成される。先羽根群３及び後羽根群４は、アルミニウムなどの金属、カーボンファイバー、または樹脂により形成される。先羽根群３及び後羽根群４は、それぞれアーム６と、羽根連結具６１によって連結される。
【００３９】
＜駆動機構部５＞
駆動機構部５は、図２及び図３に示されるように、地板１に搭載されたアマーチャレバー５１ａ及び５１ｂ、アマーチャ５２ａ及び５２ｂ、連結具５３ａ及び５３ｂ、ヨーク５４ａ及び５４ｂ、ホールド板５５、ホールドレバー５６、アーム６並びに複数の軸などを含む。駆動機構部５は、モータまたは電磁アクチュエータなどの駆動部に連結される。
【００４０】
アマーチャレバー５１ａ及び５１ｂは、それぞれ連結具５３ａ及び５３ｂによって、アマーチャ５２ａ及び５２ｂに連結される。アマーチャ５２ａ及び５２ｂは、それぞれ永久磁石または鉄片である。アマーチャ５２ａ及び５２ｂは、ヨーク５４ａ及び５４ｂの着磁状態に応じて、ヨーク５４ａ及び５４ｂとの間に吸着力または反発力を生じる。
【００４１】
ホールドレバー５６は、ホールド板５５に連結されており、例えば、モータ（図示省略）などの駆動手段により駆動される。ホールドレバー５６が移動すると、それに伴いホールド板５５が移動する。ホールド板５５は、移動に応じて連結具５３ａ及び５３ｂの第２端（後述）と接し、または離間する。
【００４２】
＜連結具５３ａ、５３ｂ＞
図４は、連結具５３ａの斜視図である。連結具５３ａと５３ｂとは同様の構成であるため、ここでは連結具５３ａの説明を行い、連結具５３ｂについての説明は省略する。連結具５３ａは、例えばリベットであって、頭部５３３及び軸部５３４を有する。連結具５３ａの軸部５３４の先端部には、第１端５３１が位置する。連結具５３ａの頭部５３３の頭頂部には、第２端５３２が位置する。連結具５３ａは、鉄などの金属で形成される。連結具５３ａの第１端５３１は、かしめ加工が行われる部分である。具体的には、連結具５３ａは、アマーチャレバー５１ａ及びアマーチャ５２ａにそれぞれ形成された連結穴に挿入され、第１端５３１がかしめられることで、アマーチャレバー５１ａとアマーチャ５２ａとを連結する。
【００４３】
連結具５３ａの第２端５３２は、図３に示されるように、駆動機構部５の動作時にホールド板５５と摺動する。より具体的には、ホールド板５５によって連結具５３ａの第２端５３２がヨーク５４ａに向かって押される。第２端５３２は、ホールド板５５と繰り返し当接（摺動）しても摩耗しづらいよう、高温塩浴処理法によるバナジウムカーバイド処理が施される。これにより、第２端５３２のホールド板５５と接する位置の表面には、バナジウムカーバイドの層が形成され、ＨＶ３０００以上の硬度を有するようになる。
【００４４】
つまり連結具５３ａの第１端５３１は、かしめ加工が可能なように、適度な硬度を有する鉄などで形成される。一方で、連結具５３ａの第２端５３２は、ホールド板５５と繰り返し当接しても摩耗しづらいよう、第１端５３１よりも高硬度となる表面処理がなされる。
【００４５】
＜アーム６＞
アーム６は、上記のとおり駆動機構部５の一部であって、先羽根群３または後羽根群４と、羽根連結具６１を介して連結される。図１では説明の便宜上、先羽根群３に連結された１つのアーム６と、先羽根群３とアーム６とを連結する羽根連結具６１だけに符号を付して
いるが、先羽根群３及び後羽根群４は、それぞれ２つずつのアーム６に、羽根連結具６１により連結される。アーム６は、アマーチャ５２ａ及び５２ｂに連結され、先羽根群３及び後羽根群４に駆動力を伝達する。
【００４６】
＜羽根連結具６１＞
図５に示されるように、羽根連結具６１は、例えばリベットであって、軸部側に位置する第１端６１１と、頭部側に位置する第２端６１２を有する。羽根連結具６１は、鉄などの金属で形成される。羽根連結具６１の第１端６１１は、かしめ加工が行われる部分である。つまり、羽根連結具６１は、第１端６１１がかしめられることで、先羽根群３とアーム６とを連結する。なお、羽根連結具６１は、連結具５３ａとともに、本発明の「連結具」の一例である。
【００４７】
羽根連結具６１の第２端６１２は、地板１、補助地板２、または中間板（図示省略）と摺動する。本実施形態の羽根連結具６１の第２端６１２は、連結具５３ａの第２端５３２と同様に、高温塩浴処理によるバナジウムカーバイドが施されることで、ＨＶ３０００以上の高硬度になっている。そのため、羽根連結具６１の第２端６１２は、地板１などと繰り返し摺動しても、摩耗しづらい構成にすることができる。
【００４８】
一方で、羽根連結具６１の第１端６１１は、かしめ加工が可能なように、第２端６１２よりも低高度で、適度な硬度を有する鉄などで形成される。
【００４９】
＜駆動機構部の動作＞
本実施形態の駆動機構部５は、通電によってヨーク５４ａ及び５４ｂが着磁されることで、ヨーク５４ａ及び５４ｂと、アマーチャ５２ａ及び５２ｂとの間に吸着力または反発力を生じさせる。これによって、アマーチャ５２ａ及び５２ｂに間接的に連結された先羽根群３及び後羽根群４が走行動作を行う。図３は、羽根走行前の状態を示しており、図２は羽根走行後の状態を示す。
【００５０】
羽根走行後の状態において（図２参照）、ホールドレバー５６がモータにより駆動されると、ホールド板５５が連結具５３ａ及び５３ｂの第２端５３２をヨーク５４ａ及び５４ｂに向かって押していく。これにより、ヨーク５４ａ及び５４ｂと、アマーチャ５２ａ及び５２ｂとが接した図３のセット完了状態になる。
【００５１】
駆動機構部５が動作して先羽根群３及び後羽根群４の走行動作が行われるとき、先羽根群３及び後羽根群４の移動によって、羽根連結具６１の第２端６１２が、対向する位置に配置された地板１、補助地板２、または中間板と摺動する。
【００５２】
本実施形態のフォーカルプレンシャッタは、平面視で開口部の位置であって、光軸方向後方の被写体とは逆側に撮像素子を備える撮像装置に用いられる。撮像素子は、基板に搭載される。撮像素子は、例えばＣＭＯＳセンサ、またはＣＣＤなどの光電変換素子である。
【００５３】
なお、上記実施形態では、高硬度処理として、連結具５３ａの第２端５３２、及び羽根連結具６１の第２端６１２は、高温塩浴処理法によるバナジウムカーバイド処理が施されたが、この処理に代えて、ＤＬＣ（Ｄｉａｍｏｎｄ−Ｌｉｋｅ  Ｃａｒｂｏｎ）コーティング処理が施されても良い。ＤＬＣコーティング処理が施された部分は、炭素と水素とを主成分とする被膜が形成され、ＨＶ３０００以上の高硬度となる。
【００５４】
また、上記実施形態では、連結具５３ａの第２端５３２、及び羽根連結具６１の第２端６１２に対して高硬度処理が施されていたが、これらの部分だけに高硬度処理を施すと、摺動時に接する摺動部分が摩耗してしまうことがある。そこで、連結具５３ａの第２端５３２に接するホールド板５５に対しても高硬度処理が施されることが好ましい。同様に、羽根連結具６１の第２端６１２に接する地板１、補助地板２、または中間板に対しても、高硬度処理が施されることが好ましい。ホールド板５５及び地板１などに施す高硬度処理は、高温塩浴処理法によるバナジウムカーバイド処理か、ＤＬＣコーティング処理を採用可能である。これにより、羽根駆動時に摺動し合う部材の双方がＨＶ３０００以上の高硬度を有することとなるため、どちらの部材についても摩耗を効果的に抑制することが可能となる。
【００５５】
ただし、互いに摺動する部分の双方に同じ高硬度処理を施すと、互いに固着してしまう可能性があるため、互いに摺動する部分には異なる高硬度処理を施すことが好ましい。具体例としては、連結具３２ａの第２端５３２には、高温塩浴処理及びＤＬＣコーティング処理のいずれか一方を施し、これに摺動するホールド板５５には高温塩浴処理またはＤＬＣコーティング処理のいずれか他方が施されるようにすれば良い。羽根連結具６１の第２端６１２と、これに摺動する地板１などについても同様である。
【００５６】
上記本実施形態のフォーカルプレンシャッタでは、第１端５３１に対してかしめ加工が施される連結具５３ａ及び５３ｂにおいて、第２端５３２が第１端５３１よりも高い硬度を有している。そのため、連結具５３ａ及び５３ｂにおいて加工が不要な部分である第２端５３２が摩耗しづらい構成とすることができる。これにより、駆動機構部５において、第２端５３２がホールド板５５と接する部分で発生する力量が変化してしまうことなどを抑制することができる。また、第２端５３２で摩耗粉が出ることを抑制することができ、フォーカルプレンシャッタを備える撮像装置などにおいて、摩耗粉が撮像素子に付着して撮像した画像の画質が劣化することを抑制することなどが可能となる。
【００５７】
また、第２端５３２はＨＶ３０００以上の硬度としているため、より効果的に摩耗を抑制することが可能である。
【００５８】
また、第２端５３２では高温塩浴処理によりバナジウムカーバイドの層が形成されているため、さらに効果的に摩耗を抑制することができる。
【００５９】
また、連結具５３ａ及び５３ｂの第２端５３２は羽根駆動時にホールド板５５と接する部位であり、摩耗が生じやすい部分であるため、当該部分を高硬度にすることで、特に摩耗しやすい部分を、摩耗しづらい構成にすることが可能となる。
【００６０】
本実施形態のフォーカルプレンシャッタと撮像素子とを備える撮像装置では、摩耗粉が発生しづらい構成にすることができるため、より高品質な画像を撮像可能な構成にすることができる。また、比較的摩耗しやすい第２端５３２を摩耗しづらい構成にしているため、フォーカルプレンシャッタの耐久性を高めることなどが可能となる。
【００６１】
＜２．変形例＞
次に、上記実施形態の変形例について説明する。本変形例では、実施形態における高硬度処理としての高温塩浴処理またはＤＬＣコーティング処理に代えて、窒化処理を採用している点で実施形態と異なっている。
【００６２】
本変形例のフォーカルプレンシャッタでは、連結具５３ａの第２端５３２に対して、ガス窒化処理またはＮＶ窒化処理が施される。ガス窒化処理またはＮＶ窒化処理は、従来から知られる方法により行われるが、例えば、アンモニアまたは窒素を含んだ雰囲気中に第２端５３２を暴露して当該部分を加熱する方法などにより行われる。連結具５３ａの第２端５３２の表面には、当該処理により窒素が浸透し、ＨＶ１０００以上の比較的高い硬度を有するようになる。
【００６３】
実施形態でも説明したように、高硬度処理は、連結具５３ａの第２端５３２のみでなく、動作時に第２端５３２に接するホールド板５５に対しても施されることが好ましい。ホールド板５５に対して、本変形例の窒化処理を施してもよい。ただし、連結具５３ａの第２端５３２とホールド板５５とでは、異なる高硬度処理を施すことが好ましい。
【００６４】
なお、ガス窒化処理またはＮＶ窒化処理は、本変形例の窒化処理を施し処理部位を高硬度化するための処理の一例であって、これら以外の窒化処理を採用してもよい。
【００６５】
本変形例の窒化処理では、実施形態における高硬度処理としての高温塩浴処理及びＤＬＣコーティング処理により得られるＨＶ３０００よりも低い硬度になる。しかし、実際にはＨＶ１０００程度の硬度であっても摩耗の抑制にかなりの効果が得られる。したがって、連結具５３ａの第２端５３２に（及び必要に応じてホールド板５５に）高硬度処理として窒化処理を採用することで、比較的簡易な処理によって十分な硬度を得られるようになる点で好ましい。
【００６６】
＜３．補足事項＞
以上、本発明の実施形態についての具体的な説明を行った。上記説明は、あくまで一実施形態としての説明であって、本発明の範囲はこの一実施形態に留まらず、同様の技術思想に基づいて当業者が把握可能な範囲にまで広く解釈されるものである。
【００６７】
上記実施形態のフォーカルプレンシャッタでは、先羽根群３及び後羽根群４を有する構成について説明したが、必ずしも先羽根群３及び後羽根群４の双方を備える構成でなくても良い。つまり、先羽根群３及び後羽根群４を備える構成ではなく、１組の羽根群を有する構成としても良い。また、それぞれの羽根群を構成する羽根部材の枚数は任意に変更可能である。
【００６８】
また、実施形態では、一例として、アマーチャレバー５１ａ及び５１ｂと、アマーチャ５２ａ及び５２ｂとが連結具５３ａ及び５３ｂにより連結される構成などについて説明したが、実施形態で説明した部材とは他の部材を連結する連結具において上記の構成を採用してもよい。すなわち、駆動機構部５において、加工が施される第１端とは異なる第２端を硬く形成することで、一定の効果を得ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００６９】
本発明のフォーカルプレンシャッタは、撮像装置用のシャッタ装置などとして利用される。
【符号の説明】
【００７０】
１…地板
１ａ…開口部
２…補助地板
２ａ…開口部
３…先羽根群
４…後羽根群
５…駆動機構部
５１ａ、５１ｂ…アマーチャレバー
５２ａ、５２ｂ…アマーチャ
５３ａ、５３ｂ…連結具
５３１…第１端
５３２…第２端
５３３…頭部
５３４…軸部
５４ａ、５４ｂ…ヨーク
５５…ホールド板
５６…ホールドレバー
６…アーム
６１…羽根連結具
６１１…第１端
６１２…第２端
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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