(57)【要約】【課題】易開封ガゼット袋であって、ガゼット折込巾のサイズ制約がなく、また、一定の幅で袋の略全長に亘って容易に且つ確実に開封することができ、しかも、意匠性を高めることもできるガゼット袋を提供する。【解決手段】ガゼット袋は、少なくとも一面が融着可能なフィルム１０の平行な側縁２１，２２を相互に突き合わせる状態に折畳んで結合され、かつ、内側に折り込まれた襠３，３が両側部に設けられた形状の袋本体１を備え、当該袋本体の一端部１６がヒートシールされた構造を備えている。フィルム１０の平行な側縁２１，２２同士を結合する結合部４は、袋本体１の長さ方向に沿わせて当該袋本体の内側に配置された帯状フィルム５に対し、先端縁を略付き合わせた状態で各側縁２１，２２の部分を融着して構成され、袋本体１の一端部１６には、帯状フィルム５の両側にそれぞれ切込み８，８が設けられ、これら一対の切込みの間が摘み部８１に形成されている。【選択図】図１
2018062350.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
平面形状が方形で且つ少なくとも一面が融着可能なフィルムの平行な側縁を前記一面が内面となるように相互に突き合わせる状態に折畳んで結合され、かつ、内側に折り込まれた襠が両側部に設けられた形状の袋本体を備え、しかも、袋本体の一端部がヒートシールされた構造を備え、被包装品の充填後に袋本体の他端部をヒートシールして使用されるガゼット袋であって、フィルムの平行な側縁同士を結合する結合部は、袋本体の幅の略中央部で且つ袋本体の長さ方向に沿わせて当該袋本体の内側に配置された帯状フィルムに対し、先端縁を略付き合わせた状態で各側縁の部分を融着して構成されており、袋本体の帯状フィルムに融着された面の一端部には、帯状フィルムの両側にそれぞれ切込みが設けられ、これら一対の切込みの間が摘み部に形成されていることを特徴とするガゼット袋。
【請求項２】
袋本体の一端部のヒートシール部が、袋本体の一端部の端縁から所定距離だけ離間した位置に配置されている請求項１に記載のガゼット袋。
【請求項３】
ヒートシール部は、平面視した場合に袋本体の一端部側が矩形状に凹没した形状を備え且つ凹没部の底部の幅が一対の切込みの間隔よりも大きく設定されている請求項１又は２に記載のガゼット袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガゼット袋に関するものであり、詳しくは、端部の摘み部を引張ることにより袋の長さ方向に亘って開封するようにしたテープ挿入型易開封ガゼット袋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ガゼット袋は、両側部に襠（まち）を入れた包装袋であり、食品、化粧品、医薬品などの立体的な固形物の包装に使用される。また、ガゼット袋においては、被包装品を取り出す際に簡単に開封できるように、開封手段を設けた易開封性の袋も種々検討されている。易開封ガゼット袋としては、例えば、平面形状が方形のフィルムの平行な側縁同士を結合して筒状体を形成し、当該筒状体を扁平に潰し且つ両側部を内側に折り込んで襠を設けた袋本体を構成し、そして、袋本体の端部をヒートシールした構造の「易開封合掌袋」が提案されている。
【０００３】
上記のガゼット袋は、フィルムの平行な側縁部の同一面同士を向かい合わせて合掌状態に融着した帯状の結合部（背貼り部）を備え、斯かる結合部を袋本体の一面側の幅の中央部に横倒し状態で配置している。そして、袋本体の一端部の端縁からヒートシール部までの所定距離だけ離間した部位において、袋本体の相対する上下面（シート部）のうちの上記の結合部が設けられた側の一面に続くフィルムには、結合部の幅よりも広い間隔で一対の切込み（切れ目）が設けられ、一対の切込みの間の部分によって摘み部が形成されており、しかも、上記のヒートシール部は、平面視した場合に袋本体の一端部側が矩形状に凹没した形状を備え且つ凹没部の底部の幅が上記の一対の切込みの離間間隔よりも僅かに広く設定されている。従って、上記のガゼット袋は、摘み部を引張ることにより、一対の切込みを起点にヒートシール部の凹没部の底部に相当する幅狭部分を引き剥がし、そのまま袋本体の結合部に沿って当該結合部の両側部分を引き裂くことができ、袋本体の略全長に亘って開封することができる（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−２４６０４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記のガゼット袋においては、以下のような３点の問題点があり、より利便性に優れた袋を構成するための改善が求められる。
【０００６】
１．摘み部を引き上げる力によって一対の切込みを起点に２筋で裂くことを企図したものであるが、結合部の基部が袋本体の一面に対して直線状に形成されているため、換言すれば、剛性の高い融着部分がヒートシール部の凹没部の底部における融着部分は引き裂く方向に対し、垂直方向に一本の直線部を構成しているため、シール剥離時、摘み部の引張り方向によっては２筋の裂け目が蛇行したり或いは結合部に接近して略１筋になる等、裂け幅（開封幅）が変動するという問題がある。
【０００７】
２．合掌状態に融着した際、ガゼットの折込部（襠）が浅い形状であれば製袋可能であるが、合掌状態に融着した結合部（背貼り部）にガゼットの折込部が重なった状態の場合は、平面状態においてフィルムに厚み差が生じるため、製袋シール時、背貼り部にシール熱を奪われ、熱融着不具合が発生し、所謂シール抜けが発生するという問題がある。
【０００８】
３．結合部がいわゆる背貼り部として袋の表面に露出しているため、意匠性を高めることが難しいという問題もある。
【０００９】
本発明は、上記の実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、易開封ガゼット袋であって、ガゼット折込巾のサイズ制約がなく、また、一定の幅で袋の略全長に亘って容易に且つ確実に開封することができ、しかも、意匠性を高めることもできるガゼット袋を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の課題を解決するため、本発明では、フィルムの平行な側縁を結合する結合部において、従来の背貼り部の構造に代えて、結合部材として帯状フィルム（テープ）を使用し、袋本体の内側に配置された帯状フィルムに対して各側縁を付き合わせた状態で融着した構造を採用した。これにより、ガゼット折込部（襠）における平面状態でのフィルムの厚み差を軽減できるため、製袋時のシール抜けの不具合を改善することができ、更に、袋本体の一面側において、帯状フィルムに相当する幅で且つ袋本体の長さに亘って剛性が高められることで、袋本体の一端部から引き裂いた際、帯状フィルムの両側に沿わせて裂け目が形成されるようにした。
【００１１】
すなわち、本発明の要旨は、平面形状が方形で且つ少なくとも一面が融着可能なフィルムの平行な側縁を前記一面が内面となるように相互に突き合わせる状態に折畳んで結合され、かつ、内側に折り込まれた襠が両側部に設けられた形状の袋本体を備え、しかも、袋本体の一端部がヒートシールされた構造を備え、被包装品の充填後に袋本体の他端部をヒートシールして使用されるガゼット袋であって、フィルムの平行な側縁同士を結合する結合部は、袋本体の幅の略中央部で且つ袋本体の長さ方向に沿わせて当該袋本体の内側に配置された帯状フィルムに対し、先端縁を略付き合わせた状態で各側縁の部分を融着して構成されており、袋本体の帯状フィルムに融着された面の一端部には、帯状フィルムの両側にそれぞれ切込みが設けられ、これら一対の切込みの間が摘み部に形成されていることを特徴とするガゼット袋に存する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のガゼット袋によれば、フィルムの平行な側縁同士を結合する結合部が、袋本体の内側に配置された帯状フィルムに対し、先端縁を略付き合わせた状態で各側縁部を融着して構成されており、袋本体の一面側において、帯状フィルムに相当する幅で且つ袋本体の長さに亘って剛性を高めることができるため、袋本体の一端部に形成された摘み部を引張ることにより、一対の切込みを起点に帯状フィルムの両側に沿わせて確実に２筋の裂け目を形成することができ、帯状フィルムに相当する部分を取り除いて袋本体の全長に亘って容易に且つ確実に開封することができる。
【００１３】
また、本発明のガゼット袋においては、ガゼット折込巾の制約を緩和でき、ガゼット折込巾が深く、開封口が正四角形に近い形状のものを形成できる。更に、本発明のガゼット袋においては、フィルムの平行な側縁同士を結合する結合部が上記の特定の構造を備えており、袋本体の表面への結合部の露出や突出がなく、袋本体の表面を略平滑に形成できるため、意匠性を一層高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係るガゼット袋の一例の外観を示す斜視図である。
【図２】本発明に係るガゼット袋の袋本体の一端部を示す平面図である。
【図３】袋本体の構成部材および折畳み構造を示す部分的な斜視図である。
【図４】本発明に係るガゼット袋の使用態様を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明に係るガゼット袋の一実施形態を図面に基づいて説明する。なお、本発明は、その要旨を超えない限り以下の実施形態に限定されるものではない。
【００１６】
本発明のガゼット袋は、端部の摘み部を引張ることにより袋の長さ方向に亘って開封するようにしたテープ挿入型の易開封ガゼット袋であり、図１に示すように、袋本体１の一端部１６がヒートシールされた構造を備えている。符号７が一端部１６のヒートシール部である。そして、袋本体１の他端部１７が開放された状態で使用者に提供され、図４に示すように、被包装品Ｐの充填後に袋本体１の他端部１７をヒートシールして使用される。符号９が他端部１７のヒートシール部である。被包装品Ｐとしては、つまみ類、洋菓子、和菓子、パン類などの食品、化粧品、医薬品、雑貨類等、種々の固形物が挙げられる。
【００１７】
上記の袋本体１は、図３に示すように、平面形状が方形（長方形または正方形）で且つ少なくとも一面が融着可能なフィルム１０の平行な側縁２１，２２を前記の一面が内面となるように相互に突き合わせる状態に折畳んで結合され、かつ、内側に折り込まれた襠３，３が両側部に設けられた形状を備えている。なお、袋本体１の基材であるフィルム１０の形状とは、袋本体１を作製した後の展開形状を指しており、後述するように、袋本体１の製袋加工においてはフィルム原反が使用される。
【００１８】
フィルム１０としては、熱融着性樹脂の単体のフィルムでもよいが、通常、被包装品Ｐの種類、引裂き強度、融着強度、加工性、印刷容易性などの観点から、少なくとも一面側に延伸された熱可塑性樹脂からなる熱可塑性樹脂製フィルム、片一面側に容易な熱融着性をもつ無延伸の熱可塑性樹脂製フィルムが配置された積層フィルムが使用される。積層フィルムを構成する熱可塑性樹脂としては、ナイロン（ＮＹ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、低密度ポリエチレンフィルム（ＬＤＰＥ）、挙げられる。更に、熱融着層を構成するフィルムとして、ＰＥやＰＰを樹脂としたイージーピール性フィルム（ＥＯＦ−Ｘ）を使用してもよい。
【００１９】
カット性を高めるため、上記の熱可塑性樹脂製フィルムとしては、少なくとも縦一軸方向に延伸したものが好ましく、二軸方向に延伸したものにおいては、縦方向により強く延伸したものが好ましい。縦一軸延伸、または、縦方向を強く延伸したフィルムを用いることにより、帯状フィルム５を持ちフィルム１０を引き裂く際、まっすぐに破ることが可能となる。
【００２０】
品質保持性の向上としてガスバリア性が要求される場合には、ガスバリア性ＰＥＴ、ガスバリア性ＯＮＹを組み合わせるのがよい。特に高いガスバリア性が要求される場合は、アルミ蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム（ＶＭＰＥＴ）や透明蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム（ＳＶＭＰＥＴ、ＡＶＭＰＥＴ）を使用することもできる。フィルム１０の層構成としては、例えば、以下のような構成が挙げられる。なお、用途によっても異なるが、通常、フィルム１０の厚さは４０〜１００μｍ程度である。
【００２１】
［表１］
ＯＮＹ／ＰＥ／ＬＬＤＰＥ
ＯＮＹ／／ＬＬＤＰＥ
ＰＥＴ／／ＯＮＹ／／ＬＬＤＰＥ
ＰＥＴ／／ＡＬ／／ＯＮＹ／／ＬＬＤＰＥ
ＯＮＹ／ＰＥ／ＡＬ／ＰＥ／ＬＬＤＰＥ
レーヨン紙／ＰＥ／ＯＮＹ／ＰＥ／ＬＬＤＰＥ
レーヨン紙／ＰＥ／ＯＮＹ／／ＬＬＤＰＥ
【００２２】
袋本体１は、図１に示すように、他端部１７が開放された封筒状の形状を備えており、その外形寸法は、幅が５０〜２６０ｍｍ程度、長さが１００〜４００ｍｍ程度、襠３の折り込み深さが２０〜７０ｍｍ程度に設定される。また、図２に示すように、後述する摘み部８１を使用し易い大きさに形成するため、袋本体１のヒートシール部７は、袋本体１の一端部１６の端縁から所定距離だけ離間した位置、例えば、５〜１５ｍｍ程度離間した位置に配置されている。
【００２３】
図１及び図３に示すように、袋本体１において、フィルム１０の平行な側縁２１，２２同士を結合する結合部４は、袋本体１の幅の略中央部で且つ袋本体の長さ方向に沿わせて当該袋本体の内側に配置された帯状フィルム（テープ）５に対し、先端縁を略付き合わせた状態で各側縁２１，２２の部分を融着して構成されている。
【００２４】
帯状フィルム５としては、フィルム１０と同様に、少なくとも一面が融着可能なフィルム、片一面にイージーピールフィルム（ＥＯＦ−Ｘ）使用され、通常はこれらのフィルムを貼り合した積層フィルムが使用される。帯状フィルム５の層構成としては、例えば、以下のような構成が挙げられる。なお、ガスバリア性が要求される場合はガスバリア性ＰＥＴを使用してもよい。また、片面の熱融着フィルムがヒートシール延伸ポリプロピレンフィルム（ＨＳＯＰＰ）でもよい。
【００２５】
［表２］
ＬＬＤＰＥ／／ＰＥＴ／／ＥＯＦ−Ｘ
ＣＰＰ／／ＰＥＴ／／ＥＯＦ−Ｘ
ＨＳＯＰＰ／／ＥＯＦ−Ｘ
【００２６】
結合部４を構成する帯状フィルム５の幅は、後述するヒートシール部７の凹没部７１の幅との関係から、２０〜４０ｍｍ程度、好ましくは２５〜３０ｍｍ程度に設定される。結合部４において、側縁２１，２２の先端縁を突き合わせた状態とは、各先端縁が実際に接触した状態の他、各先端縁の間に０〜３ｍｍ程度の隙間を有する状態を含む。そして、図１及び図２に示すように、袋本体１の帯状フィルム５に融着された面の一端部には、帯状フィルム５の両側にそれぞれ切込み８，８が設けられ、これら一対の切込み８，８の間が摘み部８１に形成されている。切込み８，８の長さ（摘み部８１の長さ）は、袋本体１の一端部１６の端縁からヒートシール部７までの長さに凹没部７１の深さを加えた範囲内の長さ１０〜２０ｍｍ程度に設定され、摘まむことを考慮すると、１０〜１５ｍｍｍが好ましい。また、一対の切込み８，８の間隔（離間距離）は、帯状フィルム５の幅と略同等か或いは帯状フィルム５の幅よりも僅かに大きく設定される。
【００２７】
一方、図２に示すように、ヒートシール部７は、平面視した場合に袋本体１の一端部１６側が矩形状に凹没した形状を備えている。通常、ヒートシール部７の幅（袋本体１の長さ方向に沿った最大長さ）は１０〜３０ｍｍ程度とされ、ヒートシール部７の凹没部７１の深さ（袋本体１の長さ方向に沿った凹没の後退代）は５〜１５ｍｍ程度に設定される。また、ヒートシール部７の融着強度は、２Ｎ/１５ｍｍ以上１０Ｎ/１５ｍｍ以下となるように調整されていることが好ましい。この範囲であれば、比較的容易に開封することが可能である。凹没部７１の深さは、ヒートシール部７の当該凹没部に相当する部分の融着強度および袋本体１を引裂く際の剥れ強度を勘案して設定される。そして、ヒートシール部７は、凹没部７１の底部の幅（袋本体１の幅方向に沿った凹没部分の長さ）が上記の一対の切込み８，８の間隔よりも大きく設定されている。
【００２８】
具体的には、凹没部７１の底部の幅は、切込み８，８の間隔（又は帯状フィルム５の幅）よりも２〜８ｍｍ程度大きく設定される。これにより、摘み部８１を引張って袋本体１を引裂く場合、ヒートシール部７の幅広の部分を回避して一対の切込み８，８を起点に凹没部７１の底部に相当するヒートシール部７の幅狭部分を引き剥がすことができる。なお、ヒートシール部７、および、一対の切込み８，８の基本的な構造については、特開２０１２−２４６０４９号公報に開示されている。
【００２９】
本発明のガゼット袋は、従来のガゼット袋と同様に、フィルム原反から帯状にフィルムを繰り出しながら、フィルムの両縁を中央に突き合わせるように連続的に折り畳み且つ両側部をそれぞれ内側に折り込むことにより、ガゼット構造の筒状体（袋本体１の連続体）を製袋して製造される。その際、フィルムを折り畳む上記の工程の上流側に帯状フィルム５として使用される別のフィルム原反を配置してこれを送り出すことにより、袋本体１の連続体の内側に細幅の帯状フィルム５を配置すると共に、突き合わせたフィルムの両縁の部分（袋本体１の側縁２１，２２に相当する部分）と帯状フィルム５とをヒートシーラーで融着する。更に、把持プレートを使用して袋本体１の連続体を幾分上下に拡げ、上面側（帯状フィルム５と融着した面）に切込み８に相当する一対のノッチを一定ピッチで刻む。そして、上記の一定ピッチごとに袋本体１の幅方向にヒートシールしてヒートシール部７を形成し、同時に、ヒートシール部７の近傍を裁断することにより、個々の袋本体１を製袋することができる。
【００３０】
本発明のガゼット袋は、図４に示すように、被包装品Ｐを充填した後、袋本体１の他端部１７をヒートシールして使用される。被包装品Ｐを取り出す際は、一端部１６の摘み部８１を引き上げるように引張ることにより、簡単に開封することができる。すなわち、本発明のガゼット袋においては、フィルム１０の平行な側縁２１，２２同士を結合する結合部４が、袋本体１の内側に配置された帯状フィルム５に対し、先端縁を略付き合わせた状態で各側縁２１，２２の部分を融着して構成されており、袋本体１の一面側（図４における上面）において、帯状フィルム５に相当する幅で且つ袋本体１の長さに亘って剛性を高めることができるため、袋本体１の一端部１６に形成された摘み部８１を引張ることにより、一対の切込み８，８を起点にヒートシール部７の凹没部７１の底辺部分に相当する融着部を剥がし、かつ、帯状フィルム５の両側に沿わせて確実に２筋の裂け目を形成することができる。特に、結合部４が袋本体１の長さ方向、すなわち、製造工程におけるフィルム原反の縦方向（ＭＤ）に沿って形成されているため、縦一軸延伸、または、縦方向を強く延伸したフィルムを用いることで一層容易にこれらの裂け目を形成することができる。従って、袋本体１の一面において帯状フィルム５に相当する部分を袋本体１の全長に亘って取り除いて確実に開封することができる。
【００３１】
また、本発明のガゼット袋は、結合部材として袋本体１の内側に配置された帯状フィルム５に対し、フィルム１０の平行な側縁２１，２２を付き合わせた状態で融着した構造を備えており、ガゼット折込部（襠３の部分）における平面状態でのフィルムの厚み差を軽減できるため、シール抜けの不具合を防止することができる。更に、本発明のガゼット袋は、フィルム１０として透明フィルムや種々の印刷を施したフィルムを自由に使用できるほか、フィルム１０の平行な側縁２１，２２同士を結合する結合部４が上記のような特定の構造を備えており、換言すれば、従来のような背貼り部のない構造を備えており、袋本体１の表面への結合部４の露出や突出がなく、袋本体１の表面を略平滑に形成できるため、意匠性を一層高めることができる。
【符号の説明】
【００３２】
１  ：袋本体
１０：フィルム
２１：フィルムの側縁
２２：フィルムの側縁
３  ：襠
４  ：結合部
５  ：帯状フィルム
１６：袋本体の一端部
１７：袋本体の他端部
７  ：ヒートシール部
７１：凹没部
８  ：切込み
８１：摘み部
９  ：ヒートシール部
Ｐ  ：被包装品
【図１】
2018062350.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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