(57)【要約】【課題】先鋭形状物質の耐突刺し性と各分野で要求される通気性、耐水圧など布帛を通過する物質量を制御できる高機能高密度織物を提供する。【解決手段】下記（１）から（６）を満たす高密度織物。（１）マルチフィラメントまたは紡績糸からなり、（２）式（１）から算出されるカバーファクタ（ＣＦ）が２７００以上であり、（３）上記カバーファクタ（ＣＦ）と式（２）から算出される見かけカバーファクタ（ＣＦａ）との比ＣＦａ／ＣＦが０．５以上０．８以下であり、（４）経糸および緯糸ともに浮き本数が４本未満であり、（５）隣り合う両方の糸条と直交する糸条を挟んで反対側に存在する確率は１５％以上であり、（６）経糸および緯糸ともに直交する糸条の上側に対して下側に存在する比率が６５％以上１５０％以下である。【選択図】図１
2018076622.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記（１）から（６）を満たす高密度織物。
（１）マルチフィラメントまたは紡績糸からなり、
（２）下記式（１）から算出されるカバーファクタ（ＣＦ）が２７００以上であり、
（３）上記カバーファクタ（ＣＦ）と下記式（２）から算出される見かけカバーファクタ（ＣＦａ）との比ＣＦａ／ＣＦが０．５以上０．８以下であり、
（４）経糸および緯糸ともに浮き本数が４本未満であり、
（５）隣り合う両方の糸条と直交する糸条を挟んで反対側に存在する確率は１５％以上であり、
（６）経糸および緯糸ともに直交する糸条の上側に対して下側に存在する比率が６５％以上１５０％以下である。
【数１】
2018076622.tif 000012
ただし、
ＦＷＡＲＰは経糸の実繊度［ｄｔｅｘ］、
ＤＷＡＲＰは経糸仕上織密度［本／２５．４ｍｍ］、
ＦＷＥＦＴは緯糸の実繊度［ｄｔｅｘ］、
ＤＷＥＦＴは緯糸仕上密度［本／２５．４ｍｍ］である。
【数２】
2018076622.tif 000013
ただし、
ｎＷＡＲＰは２５．４ｍｍ角内の、経糸が緯糸と交錯する点数、
ｎＷＥＦＴは ２５．４ｍｍ角内の、緯糸が経糸と交錯する点数、
ＦＷＡＲＰは経糸の実繊度［ｄｔｅｘ］、
ＦＷＥＦＴは 緯糸の実繊度［ｄｔｅｘ］である。
【請求項２】
請求項１に記載の織物を用いてなる産業資材用繊維製品であって、スポーツウェア、アウトドアウェア、レインコート、紳士衣服、婦人衣服、作業衣、アウトドア用品、履物、カーテン、防護服、安全保護具、またはフィルターとして使用される産業資材用繊維製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マルチフィラメントまたは紡績糸からなる高密度織物に関し、さらに詳しくは、透過する物質量を制御できる高機能高密度織物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ダウンやフェザーなどの先鋭形状物質に対する耐突刺し性能を得るために、高密度織物は種々検討されてきたが、構造上、糸条同士の拘束力が強い平織構造が一般的に使われてきた。しかし、構造上および設備的限界から、織密度を一定の値より高めることは困難であり、織密度を高めると糸条の交錯点に生ずる糸条間の隙間が小さくなるため通気性が低下するなど、物質の透過性の制御には性能的な限界が生じる。この問題に対して、カレンダー加工にて繊維を織物平面方向に広げて糸条間の隙間の大きさを制御する手法、織物にウレタン等の膜をラミネートやコーティングする手法が挙げられる（たとえば、特許文献１参照）。しかし、ラミネートする微多孔膜は通気性さえも著しく低下し、樹脂コーティングでは膜厚ムラにより均一な特性を得ることは難しく、適度な物質透過性があるとは言えない。
【０００３】
一方、綾織や朱子織などの場合、平織より織密度を高密度化できるが、経糸と緯糸の交錯点が少なければ、先鋭形状物が織物に差し込まれると糸条間のずれが生じやすいため突き抜けやすくなる。また、洗濯等の物理的な揉みや摩擦によって構造は崩れやすいため、物質透過性が変動する。この問題に対して、後加工にて糸を収縮させて織密度を高める手法や、平織と同様にカレンダー加工やウレタン膜等のラミネートやコーティングする手法が挙げられる（たとえば、特許文献２参照）。しかし、加工時の揉みや摩擦により構造が崩れ、物性値のバラツキが増大する。また、平織と同様に微多孔膜ラミネートでは通気性が著しく低下し、樹脂コーティングでは膜厚ムラにより均一な特性を得ることは難しく、物質透過性の制御は困難である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−０９１４１１号公報
【特許文献２】特開２０１０−２４８６６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記背景技術に鑑みなされたものであり、先鋭形状物質の耐突刺し性と各分野で要求される通気性、耐水圧など布帛を通過する物質量を制御できる高機能高密度織物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる課題を解決するため発明者らは鋭意検討した結果、本発明をなすに至った。すなわち、本発明の高密度織物は、下記（１）から（６）を満たす高密度織物である。
（１）マルチフィラメントまたは紡績糸からなり、
（２）下記式（１）から算出されるカバーファクタ（ＣＦ）が２７００以上であり、
（３）上記カバーファクタ（ＣＦ）と下記式（２）から算出される見かけカバーファクタ（ＣＦａ）との比ＣＦａ／ＣＦが０．５以上０．８以下であり、
（４）経糸および緯糸ともに浮き本数が４本未満であり、
（５）隣り合う両方の糸条と直交する糸条を挟んで反対側に存在する確率は１５％以上であり、
（６）経糸および緯糸ともに直交する糸条の上側に対して下側に存在する比率が６５％以上１５０％以下である。
【０００７】
【数１】
2018076622.tif 000003
【０００８】
ただし、
ＦＷＡＲＰは経糸の実繊度［ｄｔｅｘ］、
ＤＷＡＲＰは経糸仕上織密度［本／２５．４ｍｍ］、
ＦＷＥＦＴは緯糸の実繊度［ｄｔｅｘ］、
ＤＷＥＦＴは緯糸仕上密度［本／２５．４ｍｍ］である。
【０００９】
【数２】
2018076622.tif 000004
【００１０】
ただし、
ｎＷＡＲＰは２５．４ｍｍ角内の、経糸が緯糸と交錯する点数、
ｎＷＥＦＴは ２５．４ｍｍ角内の、緯糸が経糸と交錯する点数、
ＦＷＡＲＰは経糸の実繊度［ｄｔｅｘ］、
ＦＷＥＦＴは 緯糸の実繊度［ｄｔｅｘ］である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、従来にない織物構造が発現され、先鋭形状物質の耐突刺し性と各分野で要求される通気性、耐水圧など布帛を通過する物質量を制御できる高機能高密度織物が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、見かけカバーファクタを求めるための、変化組織の織物表面の繊維の形状を示す拡大写真である（１５０倍）。
【図２】図２は、見かけカバーファクタの求め方を説明するための、図１の要部を拡大した模式図である。
【図３ａ】図３ａは、本発明の織組織の一例を示す平面図である。
【図３ｂ】図３ｂは、本発明の織組織の他の例を示す平面図である。
【図４ａ】図４ａは、本発明の織組織の他の例を示す平面図である。
【図４ｂ】図４ｂは、図４ａのＡ１地点を示す模式断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の高密度織物について、詳細に説明する。
本発明の高密度織物で用いられる糸の形態は何ら限定されるものではなく、マルチフィラメントや紡績糸が適用されるが、流体の透過性を抑制するにはマルチフィラメントが好ましい。また、マルチフィラメントは仮撚加工の捲縮やエアー加工により嵩高性を有していても良く、通気性や耐水圧を調整する目的として、フィラメント数や繊度、単繊維断面を任意に選択できる。特に、耐水圧を向上させる手段として、フィラメント数の増加やフィラメントの細繊度化が適している。単繊度断面は丸、三角、扁平、中空などの異型断面糸や割繊糸などを用いることも効果的である。糸の材質としては、綿や羊毛、麻のような天然繊維や、ポリエステルやナイロン、アクリルなどの合成繊維、セルロース、レーヨンなどの再生繊維、半合成繊維などのいずれかを選択することができるが、糸物性が比較的安定な合成繊維が好ましい。要求機能に応じて、フッ素、ポリフェニレンサルファイド、アラミドなどの高性能繊維を用いてもよく、２種以上の糸を交織しても問題ない。
【００１４】
本発明の高密度織物は、カバーファクタ（ＣＦ）は２７００以上が好ましく、２９００〜４０００の範囲であればより好ましい。カバーファクタは２７００より小さいと、糸条間の隙間が大きくなるため先鋭形状物質が突き抜けやすくなる。一方、カバーファクタは４０００よりも大きいと、糸条間の隙間が小さくなるため物質透過性の低下が起こる。
【００１５】
カバーファクタ（ＣＦ）は下記式（１）で算出した。
【００１６】
【数３】
2018076622.tif 000005
【００１７】
ただし、
ＦＷＡＲＰは経糸の実繊度［ｄｔｅｘ］、
【００１８】
ＤＷＡＲＰは経糸仕上織密度［本／２５．４ｍｍ］、
ＦＷＥＦＴは緯糸の実繊度［ｄｔｅｘ］、
ＤＷＥＦＴは緯糸仕上密度［本／２５．４ｍｍ］である。
【００１９】
本発明の高密度織物において、カバーファクタ（ＣＦ）と式（２）から算出される見かけカバーファクタ（ＣＦａ）との比ＣＦａ／ＣＦが０．５以上０．８以下であることは重要である。ＣＦａ／ＣＦが０．８以上であると、平織りや糸条の交錯点の多い綾織り以外の組織が困難となり、交錯点に生ずる糸条間の隙間が小さくなるため物質透過性が低下する。ＣＦａ／ＣＦが０．５未満の場合、交錯点の少ない組織となるため、先鋭形状物質に対する耐突刺し性が低くなる。上記範囲であれば、先鋭形状物質の突き抜けが抑制でき、且つ適度な物質透過性を確保することができる。
【００２０】
見かけカバーファクタの算出方法について下記に説明する。
【００２１】
図１は、変化組織をもつ織物の拡大写真（１５０倍）であり、図２は、見かけカバーファクタの求め方を説明するために、図１の要部を拡大した模式図である。図２に示すように、経糸および緯糸に平行な線を描いて単位面積の正方形（細線で囲まれた図形）を得、その正方形の内部にある経糸の織構造の山部を数え、その正方形から少しでもはみ出した山部は０．５とする。そのようにして図１の正方形の内部にある山部を数えると、２１（単位数ＣＷＡＲＰ）になる。その単位数ＣＷＡＲＰから２５．４ｍｍ四方の山部の数（ＭＷＡＲＰ）を求める。経糸が緯糸との交錯する点数をｎＷＡＲＰとすると、ｎＷＡＲＰは以下の式（３）のように求められる。
【００２２】
【数４】
2018076622.tif 000006
【００２３】
同様に、緯糸の織構造の山部は、図１の正方形の内部にある山部の数（単位数ＣＷＥＦＴ）、２５．４ｍｍ四方の山部の数（ＭＷＥＦＴ）から算出され、緯糸が経糸と交錯する点数ｎＷＥＦＴは以下式（４）のように求められる。
【００２４】
【数５】
2018076622.tif 000007
【００２５】
経糸の実繊度［ｄｔｅｘ］をＦＷＡＲＰ、緯糸の実繊度［ｄｔｅｘ］をＦＷＥＦＴとすると、式（３）、（４）で算出された交錯点数を用いて、見かけカバーファクタ（ＣＦａ）が算出される。
【００２６】
【数６】
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【００２７】
本発明の高密度織物の織組織は、経糸・緯糸共に浮き本数が４本未満であることが好ましい。例えば図３ａに示す織組織（２／３綾織）であれば、経糸条Ａは緯糸条ｃから緯糸条ｅと交錯する間は布帛下側で浮き糸として存在しており、浮き本数は緯糸条を跨ぐ本数となるため３本となる。また、図３ｂに示す織組織（５枚朱子織）であれば、緯糸条ｂは経糸条Ａから経糸条Ｄと交錯する間は布帛上側で浮き糸として存在しており、浮き本数は経糸条を跨ぐ本数となるため４本となる。４糸条以上同じ側に存在すると直交する糸条との交錯点数が減少するため、洗濯等の揉みや擦過により糸条の位置がずれてしまい、糸条間から先鋭形状物質が突き抜けやすくなる。
【００２８】
また、隣り合う両方の糸条と直交する糸条を挟んで反対側に存在する確率は１５％以上が好ましい。例えば図４ａに示す織組織の糸条ＡのＡ１地点であれば、点線部での断面図は図４ｂとなるが、Ａ１地点で隣接する両側の糸条ＢとＣに対し、直交する１本の糸条Ｄを挟んで反対の位置（Ａは布帛下側、ＢとＣは布帛上側）に存在している。Ａ１地点のような織構造は、糸条Ａと直交する糸条と平行方向の応力に対し、織物構造として最も拘束力が働く構造となる。
【００２９】
更には、経糸と緯糸共に織物表面もしくは裏面のどちらか一方に偏って多く存在すると織物のシワやカールの原因となるため、経糸・緯糸ともに直交する糸条の上側に対して下側に存在する比率が６５％以上１５０％以下であることが好ましく、１００％であればより好ましい。図４ａの織組織を用いて算出すると、上側の糸１９箇所、下側の糸３０箇所、上側に対して下側に存在する比率は約１５８％となる。
【００３０】
本発明の高密度織物はレピア織機、エアージェット織機、ウォータージェット織機、フライシャトル織機、グリッパ織機から選択されるいずれかで製織することできる。そして、高付加価値を付与できる多色自由交換装置を有した織機、変化組織に対応することが可能なドビー装置を有した織機などは更に好ましく使用することができる。中でも、生産性の高く、製造コストが比較的安価なドビー装置を有するウォータージェット織機が好ましい。
【００３１】
本発明の高密度織物の通気度は、用途に応じて適宜選択することができる。例えば、ダウンジャケット側地に用いる場合は、１ｃｃ／ｃｍ・ｓｅｃ以上あれば 着用時のムレ感を抑制することができる。上記通気度の測定は、ＪＩＳ  Ｌ１０９６Ａ法  フラジール形法によるものとする。  本発明の高密度織物の耐水圧は、用途に応じて適宜選択することができる。特に、衣料用側地に用いる場合は、３００ｍｍＨｇ以上あれば軽度の雨でも側地裏側へ濡れがなく着用できる。上記耐水圧の測定は、ＪＩＳ  Ｌ１０９２耐水度試験（静水圧法）  Ａ法（低水圧法）によるものとする。
【００３２】
本発明の高密度織物の好適な衣料品の事例として、フィッシング、登山衣などのアウトドアウェア、スキーウェア、アスレチックウェア、ゴルフウェアなどのスポーツウェア、カジュアルウェア、レインコート、ユニフォーム、屋外作業衣などがあるが、特にダウンジャケットやウィンドブレーカーの側地がより好ましい事例として挙げられる。ダウンジャケット側地であれば、先鋭形状物質であるダウンやフェザーに対する耐突刺性が高いため抜けを抑制でき、且つ通気性が１ｃｃ／ｃｍ・ｓｅｃ以上と高いためムレ感を低減することができる。ウィンドブレーカー側地であれば、耐水圧が５００ｍｍＨｇ以上と高いため防風性に優れた生地として提供できる。
【００３３】
本発明の高密度織物の好適な繊維製品の事例として、さらに布団や枕などの寝装側地、テント地、傘地、帽子、手袋などが挙げられる。寝装側地であれば、衣料用途の事例と同様に、綿や羽毛などの先鋭形状物質を保温材として用いた場合でも、高耐突刺性により保温材の抜けを抑制でき、さらには、高通気性を有するためムレを防ぐことができる。
【００３４】
本発明の高密度織物の好適な産業用繊維製品の事例として、防護服、安全保護具、フィルター材などが挙げられる。防護服、安全保護具であれば、有刺植物や蜂の針、刃物などの先鋭形状物質が身の回りに存在しうる環境において、突刺されによる怪我の防止や装着時のムレ感を抑制でき、且つ引裂強度が高いため先鋭形状物質の引掛りによる生地の裂けを防ぐことができる生地として活用できる。さらに、フィルター材としては透過させる物質量を任意に変更できる利点を有する。
【実施例】
【００３５】
以下に実施例を挙げて本発明を具体的に説明する。ただし、本発明はこれらによって限定されるものではない。はじめに、評価方法の説明を行う。
【００３６】
［織物の密度］ＪＩＳ Ｌ１０９６−２０１０織物の密度のＡ法（ＪＩＳ法）に準じて測定した。
【００３７】
［織物の目付］ＪＩＳ Ｌ１０９６−２０１０織物の単位面積当たりの質量のA法（ＪＩＳ法）に準じて測定した。
【００３８】
［カバーファクタ  ＣＦ］下式（１）より算出した。
【００３９】
【数７】
2018076622.tif 000009
【００４０】
ＦＷＡＲＰ：経糸の実繊度［ｄｔｅｘ］
ＦＷＥＦＴ：緯糸の実繊度［ｄｔｅｘ］
【００４１】
ＤＷＡＲＰ：経糸仕上織密度［本／２５．４ｍｍ］
ＤＷＥＦＴ：緯糸仕上織密度［本／２５．４ｍｍ］
【００４２】
［見掛けカバーファクタ  ＣＦａ］下式（２）より算出した。
【００４３】
【数８】
2018076622.tif 000010
【００４４】
ｎＷＡＲＰ: ２５．４ｍｍ角内の、経糸が緯糸と交錯する点数
ｎＷＥＦＴ: ２５．４ｍｍ角内の、緯糸が経糸と交錯する点数
ＦＷＡＲＰ: 経糸の実繊度［ｄｔｅｘ］
ＦＷＥＦＴ: 緯糸の実繊度［ｄｔｅｘ］
【００４５】
［ＣＦａ／ＣＦ］式（２）を式（１）で除した。
【００４６】
［耐突刺し性］ＪＩＳ  Ｔ８０５０−２００５突刺抵抗試験法に準じて測定した。
【００４７】
［通気度］ＪＩＳ Ｌ１０９６−２０１０通気性のＡ法（フラジ−ル形法）に準じて測定した。
【００４８】
［耐水圧］ＪＩＳ Ｌ１０９１−１９９９耐水度試験（静水圧法）のＡ法（低水圧法）に準じて測定した。
【００４９】
［引張強さ］ＪＩＳ Ｌ１０９６−２０１０引張強さのＡ法（ストリップ法）に準じて測定した。
【００５０】
［引裂強さ］ＪＩＳ Ｌ１０９６−２０１０引裂強さのＡ法（シングルタング法）に準じて測定した。
【００５１】
［実施例１］
総繊度３３ｄｔｅｘ、２６フィラメントのナイロン６、６マルチフィラメントを経糸、緯糸に用いて、ウォータージェットルームにより変化組織の生機を作製した。この生機に精練、中間セット、染色を行い、加熱したロールを用いて生地の裏面にカレンダー加工を行った。
【００５２】
得られた織物の特性は比較例１〜３と比較して、耐突刺性、通気性、引張強さ、引裂強さのいずれも良好な結果が得られた。この織物は、先鋭形状物質の耐突刺し性と通気性や耐水圧など布帛を通過する物質量を制御できる高機能高密度織物として提供できる。結果を表１に示す。
【００５３】
【表１】
2018076622.tif 000011
【００５４】
［実施例２］
カレンダー加工後にタンブラーを行った以外は、実施例１と同様に作製した。
得られた織物の特性は比較例１〜３と比較して、実施例１には劣るが、耐突刺性、通気性、引張強さ、引裂強さはいずれも良好な結果が得られた。特に、引張強さ、引裂強さが強いため、強力が必要で先鋭形状物質による引掛りの発生しやすい場面で使用される防護服や安全保護具などへの適用が好ましい。結果を表１に示す。
【００５５】
［実施例３］
緯糸に総繊度６６ｄｔｅｘ、５２フィラメントのエアー混繊したナイロン６、６マルチフィラメントを用いた以外は、実施例１と同様に作製した。
得られた織物の特性は比較例１〜３と比較して、実施例２と同様に実施例１には劣るが、耐突刺性、通気性、引張強さ、引裂強さはいずれも良好な結果が得られた。特に、引張強さ、引裂強さが強いため、強力が必要で先鋭形状物質による引掛りの発生しやすい場面で使用される防護服や安全保護具などへの適用が好ましい。結果を表１に示す。
【００５６】
［比較例１］
総繊度３３ｄｔｅｘ、２６フィラメントのナイロン６、６マルチフィラメントを経糸、緯糸に用いて、ウォータージェットルームにより平織の生機を作製した。この生機に精練、中間セット、染色を行い、加熱したロールを用いて生地の裏面にカレンダー加工を行った。
得られた織物の特性は実施例１〜３と比較して、耐水圧以外は劣るため、先鋭形状物質の耐突刺し性と通気性や耐水圧など布帛を通過する物質量を制御できる高機能高密度織物としての提供は困難である。結果を表１に示す。
【００５７】
［比較例２］
総繊度３３ｄｔｅｘ、２６フィラメントでナイロン６、６とポリエステルの存在比が１：１のマルチフィラメントを経糸、緯糸に用いて、ウォータージェットルームにより２／１綾織の生機を作製した。この生機に精練、中間セット、染色を行い、加熱したロールを用いて生地の裏面にカレンダー加工を行った。
【００５８】
得られた織物の特性は実施例１〜３と比較して、優位な特性はなく、先鋭形状物質の耐突刺し性と通気性や耐水圧など布帛を通過する物質量を制御できる高機能高密度織物としての提供は困難である。結果を表１に示す。
【００５９】
［比較例３］
経糸に総繊度２２ｄｔｅｘ、２６フィラメントのナイロン６、６マルチフィラメントを、緯糸に総繊度２２ｄｔｅｘ、２６フィラメントのエアー混繊したナイロン６、６マルチフィラメントを用いて、ウォータージェットルームにより５枚朱子織の生機を作製した。この生機に精練、中間セット、染色を行い、加熱したロールを用いて生地の裏面にカレンダー加工を行った。
【００６０】
得られた織物の特性は実施例１〜３と比較して、優位な特性はなく、先鋭形状物質の耐突刺し性と通気性や耐水圧など布帛を通過する物質量を制御できる高機能高密度織物としての提供は困難である。結果を表１に示す。
【図１】
2018076622.tif 000014
【図２】
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【図３ａ】
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【図３ｂ】
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【図４ａ】
2018076622.tif 000018
【図４ｂ】
2018076622.tif 000019