(57)【要約】      （修正有）【課題】差圧の検出を安定させることができる差圧検出装置を提供する。【解決手段】先端部５４ａに磁石５５を有するスプール５４が、ケース５１に形成された穴５１ｂに摺動可能に設けられている。スプール５４の先端部５４ａの側面に当接し、かつ先端部５４ａに沿って設けられる回転規制部５６ａは、ケース５１の穴５１ｂの側面に形成される溝部５１３に挿入される。スプール５４が穴５１ｂに沿って摺動すると、回転規制部５６ａが溝部５１３に沿って摺動するので、磁石５５の回転が防止される。【選択図】図３
2018066665.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
略円筒形状のフランジ部と、中心軸が前記フランジ部の中心軸と略一致しており、前記フランジ部より細い略円筒形状の先端部と、を有するスプールと、
前記先端部より細い棒状の回転規制部であって、前記先端部の側面に当接し、かつ前記先端部に沿って設けられる回転規制部と、
前記スプール及び前記回転規制部が摺動可能に設けられる穴が形成された略円筒形状のケースと、
前記先端部の先端に、前記穴の底面と対向するように設けられた磁石と、
前記ケースの内部に、前記穴の底面をはさんで前記磁石と対向するように設けられた略円筒形状のリードスイッチであって、中心軸が前記ケースの中心軸と略平行となるように設けられたリードスイッチと、
前記スプールに、前記穴の底面に向かう方向の力を付勢する弾性部材と、
を備え、
前記穴は、中心軸が前記ケースの中心軸と略一致する第１穴と、前記第１穴の先端に形成され、中心軸が前記ケースの中心軸と略一致する第２穴と、前記第２穴の側面に形成される溝部と、を有し、
前記第１穴の内径は、前記フランジ部の直径と略同一であり、
前記第２穴の内径は、前記先端部の直径より大きく、前記第１穴の内径より小さく、
前記第１穴には前記フランジ部が挿入され、前記第２穴には前記先端部が挿入され、前記溝部には前記回転規制部が挿入され、
前記フランジ部が前記第１穴に沿って摺動すると、前記回転規制部が前記溝部に沿って摺動する
ことを特徴とする差圧検出装置。
【請求項２】
請求項１に記載の差圧検出装置であって、
前記回転規制部と、前記回転規制部の一端に設けられ、前記回転規制部より太い略筒形状のヘッドと、を有するピンを備え、
前記フランジ部には、前記ヘッド及び前記回転規制部が挿入される孔が形成され、
前記弾性部材は、前記ヘッドの端面及び前記フランジ部の端面に当接する
ことを特徴とする差圧検出装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の差圧検出装置であって、
前記回転規制部は、前記スプールより硬い材質で形成される
ことを特徴とする差圧検出装置。
【請求項４】
請求項１〜３に記載の差圧検出装置を有する濾過装置であって、
上流側が前記第１の空間及び前記第２の空間のうちの一方に連通し、下流側が他方に連通する
ことを特徴とする濾過装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、差圧検出装置及び濾過装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、フィルタエレメントが油圧回路に組み込まれた状態において、上端支持プレート部材に、内筒部材の内側の圧力と、収容タンクとフィルタエレメントとの間の空間の圧力との差圧を検出する差圧検出装置が設けられることが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−２５２５１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載の発明では、リードスイッチが横向きに設けられた差圧検出装置を用いている。しかしながら、リードスイッチが横向きに設けられた従来の差圧検出装置では、差圧の検出が安定しないおそれがある。以下、この問題点について図を用いて説明する。
【０００５】
図８は、従来の差圧検出装置１００の概略を示す図である。図８は断面図であるが、動作の説明等のため、ケース１０１を含む複数の部品のハッチングを省略する。差圧検出装置１００においては、ケース１０１内に、リードスイッチ１０２と、磁石１０４が設けられたスプール１０３と、が設けられる。リードスイッチ１０２は、ケース１０１の中心軸Ａと直交する平面（ｘｙ平面）に沿って、すなわち横向きに設けられる。
【０００６】
磁石１０４の磁界によりリードスイッチ１０２の内部の２本のリード片が磁化されると、リードスイッチ１０２は、内部の回路が閉じた状態（以下、ＯＮ状態という）となる。スプール１０３がリードスイッチ１０２から離れると、リードスイッチ１０２は、ＯＮ状態から、内部の回路が開いた状態（以下、ＯＦＦ状態という）になる。図８では、模式的に、リードスイッチ１０２がＯＮ状態となる場合を、リードスイッチ１０２のＯＮ領域Ｓ（図８二点鎖線及びハッチング参照）の範囲に、磁石１０４による所定の強さの磁界の位置を示す線（以下、磁力線Ｍという）が交わる場合として示す。
【０００７】
磁石１０４の磁力は、製造工程のばらつき等により偏りがある。例えば、磁石１０４は、図８における左側よりも右側のほうが磁力が強い。そのため、磁石１０４の回転に伴って、磁力線Ｍのｚ方向における位置が変化する。したがって、従来の差圧検出装置１００では差圧検出の誤差が大きくなる、すなわち差圧の検出が安定しないおそれがある。
【０００８】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、差圧の検出を安定させることができる差圧検出装置及び濾過装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明に係る差圧検出装置は、例えば、略円筒形状のフランジ部と、中心軸が前記フランジ部の中心軸と略一致しており、前記フランジ部より細い略円筒形状の先端部と、を有するスプールと、前記先端部より細い棒状の回転規制部であって、前記先端部の側面に当接し、かつ前記先端部に沿って設けられる回転規制部と、前記スプール及び前記回転規制部が摺動可能に設けられる穴が形成された略円筒形状のケースと、前記先端部の先端に、前記穴の底面と対向するように設けられた磁石と、前記ケースの内部に、前記穴の底面をはさんで前記磁石と対向するように設けられた略円筒形状のリードスイッチであって、中心軸が前記ケースの中心軸と略平行となるように設けられたリードスイッチと、前記スプールに、前記穴の底面に向かう方向の力を付勢する弾性部材と、を備え、前記穴は、中心軸が前記ケースの中心軸と略一致する第１穴と、前記第１穴の先端に形成され、中心軸が前記ケースの中心軸と略一致する第２穴と、前記第２穴の側面に形成される溝部と、を有し、前記第１穴の内径は、前記フランジ部の直径と略同一であり、前記第２穴の内径は、前記先端部の直径より大きく、前記第１穴の内径より小さく、前記第１穴には前記フランジ部が挿入され、前記第２穴には前記先端部が挿入され、前記溝部には前記回転規制部が挿入され、前記フランジ部が前記第１穴に沿って摺動すると、前記回転規制部が前記溝部に沿って摺動することを特徴とする。
【００１０】
本発明に係る差圧検出装置によれば、略円筒形状のフランジ部と、中心軸がフランジ部の中心軸と略一致しており、フランジ部より細い略円筒形状の先端部と、を有するスプールが、ケースに形成された穴に摺動可能に設けられている。中心軸がケースの中心軸と略一致し、フランジ部の直径と略同一の内径を有する第１穴には、フランジ部が挿入される。また、第１穴の先端に、中心軸がケースの中心軸と略一致するように形成された第２穴であって、先端部の直径より大きく、第１穴の内径より小さい内径を有する第２穴には、先端部が挿入される。そして、先端部より細い棒状であり、先端部の側面に当接し、かつ先端部に沿って設けられる回転規制部は、第２穴の側面に形成された溝部に挿入される。フランジ部が第１穴に沿って摺動すると、回転規制部が溝部に沿って摺動（回転規制部及び溝部が回転止め機構として機能）するため、スプールがケースに対して回転しない。これにより、差圧の検出を安定させることができる。
【００１１】
ここで、前記回転規制部と、前記回転規制部の一端に設けられ、前記回転規制部より太い略筒形状のヘッドと、を有するピンを備え、前記フランジ部には、前記ヘッド及び前記回転規制部が挿入される孔が形成され、前記弾性部材は、前記ヘッドの端面及び前記フランジ部の端面に当接してもよい。これにより、弾性部材がヘッドの端面を押圧し、ピンがスプールから抜けないようにすることができる。
【００１２】
ここで、前記回転規制部は、前記スプールより硬い材質で形成されてもよい。これにより、回転規制部と溝部とが当接して回転規制部に力が加わったとしても、回転規制部が変形しないようにすることができる。
【００１３】
また、本発明に係る濾過装置は、例えば、これらの差圧検出装置を有する濾過装置であって、フィルタの上流側が前記第１の空間及び前記第２の空間のうちの一方に連通し、前記フィルタの下流側が他方に連通してもよい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、差圧の検出を安定させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１の実施の形態である濾過装置１の概略図である。
【図２】ヘッド４の断面図である。
【図３】インジケータ５の断面図である。
【図４】スプール５４の概略を示す斜視図である。
【図５】図３のＡ−Ａ断面図であり、
【図６】図３のＢ−Ｂ断面図である。
【図７】図３のＣ−Ｃ断面図である。
【図８】従来の差圧検出装置１００の概略を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態を、図面を参照して詳細に説明する。
図１は、濾過装置１の概略を示す図である。濾過装置１は、油、水等の液体に含まれる塵埃等を、フィルタを用いて除去するものであり、例えば油圧アクチュエータを備える重機等の液圧回路に組み込まれている。なお、図１では、一部、断面を示すハッチングを省略する。
【００１７】
濾過装置１は、主として、ハウジング２と、フィルタエレメント３と、ヘッド４と、インジケータ５と、ドレン６と、を有する。
【００１８】
ハウジング２は、一端が略閉塞され、他端が開口する略有底円筒形状の部材である。ハウジング２の下端には、ドレン６が設けられる。なお、ドレン６は必須ではない。
【００１９】
ハウジング２の開口部は、ヘッド４に取り付けられる。ハウジング２がヘッド４に取り付けられると、フィルタエレメント３がヘッド４の中央筒４２（後に詳述）に取り付けられる。これにより、フィルタエレメント３がハウジング２の内部に収容される。
【００２０】
フィルタエレメント３は、主として、内筒１１と、濾材１２と、濾材１２の両端に設けられるプレート１３、１４と、を有する。内筒１１は、両端に開口を有する略中空円筒形状の部材であり、耐腐食性の高い材料（例えば、樹脂や金属）を用いて形成される。
【００２１】
濾材１２は、径方向に厚みを有する略中空円筒形状である。濾材１２は、合成樹脂や紙等を用いたシート状のろ紙をひだ折りにし、ひだ折りにしたろ紙の両端を連結して丸めることによって形成される。
【００２２】
濾材１２の一方の端（図１における上側の端）にはプレート１３が設けられ、他方の端（図１における下側の端）にはプレート１４が設けられる。プレート１３及びプレート１４は、有底略円筒形状の部材であり、耐腐食性の高い材料を用いて形成される。
【００２３】
プレート１３は、濾材１２の上端に設けられる。プレート１３には、ヘッド４の中央筒４２（後に詳述）が挿入される。プレート１３と中央筒４２との間には、シール部材２２（例えば、Ｏリング）が設けられる。シール部材２２により、プレート１３と中央筒４２との間から液体が外部に漏れないようにシールされる。また、プレート１３に内筒１１が設けられているため、プレート１３に中央筒４２が挿入されると、内筒１１の内部空間が中央筒４２の内部空間と連通する。
【００２４】
ヘッド４は、主として、本体４１と、中央筒４２と、流入路４３と、流出路４４と、取付穴４５と、を有する。
【００２５】
本体４１は、略有底円筒形状の部材であり、耐腐食性の高い材料で形成される。本体４１の開口端近傍の外周には、雄ねじ部４１ａが形成されている。雄ねじ部４１ａを、ハウジング２の内周に形成された雌ねじ部２ａに螺合させると、ヘッド４にハウジング２が取り付けられる。
【００２６】
ハウジング２とヘッド４との間には、シール部材２１（例えば、Ｏリング）が設けられる。シール部材２１により、ハウジング２とヘッド４との間から液体が外部に漏れないようにシールされる。
【００２７】
中央筒４２は、略円筒形状の部材であり、本体４１に一体形成される。中央筒４２は、本体４１の底面略中央から、本体４１の側面と同方向に突出している。中央筒４２の外周面には、プレート１３の中空部が挿入される凹部４２ａが形成される。
【００２８】
流入路４３及び流出路４４は略管状である。本体４１の側面と中央筒４２とにより形成される空間（中央筒４２の外部の空間）Ｓ１は、流入路４３と連通する。また、中央筒４２の内部の空間Ｓ２は、流出路４４と連通する。
【００２９】
流入路４３を介して、作動油のうちの濾過すべき作動油Ｌ１が濾過装置１に供給される。作動油Ｌ１（図１実線矢印参照）は、ハウジング２内に流入し、その後濾材１２で濾過されて、内筒１１の内部へ流出する。また、内筒１１の内部へ流出した濾過された作動油Ｌ２（図１二点鎖線矢印参照）は、流出路４４から濾過装置１の外部へ排出される。
【００３０】
取付穴４５は、本体４１の底面近傍に形成される。取付穴４５には、インジケータ５が設けられる。
【００３１】
インジケータ５は、内部のリードスイッチ５３（後に詳述）のＯＮ・ＯＦＦを、ランプ（図示せず）の点灯・消灯によって表示する。図２を用いて、インジケータ５の取り付けについて説明する。
【００３２】
図２は、ヘッド４及びインジケータ５の断面図である（断面を示すハッチングを一部省略する）。取付穴４５の側面には、雌ねじ部４５ａが形成される。インジケータ５に形成された雄ねじ部５１ｅ（後に詳述）を雌ねじ部４５ａに螺合すると、インジケータ５がヘッド４に取り付けられる。
【００３３】
取付穴４５とインジケータ５との間には、シール部材２３、２４（例えば、Ｏリング）が設けられる。シール部材２３、２４により、取付穴４５とインジケータ５との間から液体が外部に漏れないようにシールされる。
【００３４】
取付穴４５は、本体４１の底面の側面に開口部を有し、その深さｄは本体４１の底面の半径ｒ以上である。取付穴４５の深さｄを半径ｒ以上とすることで、取付穴４５の底部近傍が、流出路４４、すなわち空間Ｓ２と連通する。インジケータ５は底面が開口しているため、空間Ｓ２は、インジケータ５内部の第１穴５１１（後に詳述）と連通する。
【００３５】
また、取付穴４５の雌ねじ部４５ａは、孔４６を介して、空間Ｓ１と連通する。空間Ｓ１は、インジケータ５に形成された孔５１ｄ（後に詳述）を介して、インジケータ５内部の第２穴５１２と連通する。
【００３６】
次に、インジケータ５について詳細に説明する。インジケータ５は、本発明の差圧検出装置に相当する。図３は、インジケータ５の断面図である。図３においては、図を見やすくするため、複数の部品について断面を示すハッチングを省略する。
【００３７】
インジケータ５は、主として、ケース５１と、リードスイッチ組立体５２と、リードスイッチ５３と、スプール５４と、磁石５５と、ピン５６と、弾性部材５７と、を有する。
【００３８】
ケース５１は、略円筒形状であり、両端にそれぞれ穴５１ａ、５１ｂが形成される。穴５１ａ、５１ｂは、それぞれ略円筒形状である。
【００３９】
ケース５１の＋ｚ側の端には、穴５１ａが形成される。穴５１ａには、リードスイッチ組立体５２が設けられる。穴５１ａの内部には、雌ねじ部５１ｃが形成される。
【００４０】
リードスイッチ組立体５２は、略円筒形状であり、周囲に雄ねじ部５２ａが形成される。雄ねじ部５２ａを雌ねじ部５１ｃに螺合させることで、リードスイッチ組立体５２が穴５１ａの内部に、高さ（ｚ方向の位置）が調整可能に設けられる。
【００４１】
リードスイッチ組立体５２の略中央には、孔５２ｂが形成される。孔５２ｂには、リードスイッチ５３が設けられる。リードスイッチ組立体５２を穴５１ａの内部に設けた状態において、孔５２ｂすなわちリードスイッチ５３の中心軸は、ケース５１の中心軸Ａと略同一である。
【００４２】
リードスイッチ５３は、ガラス管の中に、強磁性体で形成された２本のリード（図示せず）が所定の間隔で封入された部材である。リードスイッチ５３に磁界を外部から加えると、２本のリードが磁化されて互いに接触して回路を閉ざす。これによりリードスイッチ５３がＯＮ状態となる。また、磁界を消去すると、２本のリードが弾性により離れ、回路が開かれる。これによりリードスイッチ５３がＯＦＦ状態となる。リードスイッチ５３は、公知であるため、説明を省略する。
【００４３】
リードスイッチ５３は、両端からそれぞれリード片５３ａ、５３ｂが突出する。リード片５３ａ、５３ｂは、それぞれケース５１の中心軸Ａと略直交するように、略直角に折り曲げられる。リード片５３ａ、５３ｂは、それぞれリード線５８に電気的に接続される。リード線５８は、リード片５３ａ、５３ｂと、図示しないランプ等と、を接続する。
【００４４】
ケース５１の−ｚ側の端には、穴５１ｂが形成される。穴５１ｂには、スプール５４、磁石５５及びピン５６が摺動可能に設けられる。また、スプール５４は、穴５１ｂの底面をはさんでリードスイッチ５３と反対側に設けられる。
【００４５】
スプール５４は、略円筒形状の部材であり、穴５１ｂの内部を摺動しやすいように黄銅で形成される。図４は、スプール５４の概略を示す斜視図である。スプール５４は、主として、略円筒形状の先端部５４ａと、略円筒形状のフランジ部５４ｂと、略円筒形状の後端部５４ｃと、を有する。先端部５４ａの中心軸と、フランジ部５４ｂの中心軸と、後端部５４ｃの中心軸とは、略一致している。
【００４６】
先端部５４ａ及び後端部５４ｃは、フランジ部５４ｂより細い。先端部５４ａの先端には、中心軸を中心とする略円筒形状の穴５４ｄが形成される。フランジ部５４ｂには、ピン５６が挿入される孔５４ｅが形成される。
【００４７】
図３の説明に戻る。穴５４ｄには、磁石５５が設けられる。スプール５４が穴５１ｂの内部に設けられると、磁石５５は、穴５１ｂの底面と対向するように設けられる。また、磁石５５は、穴５１ｂの底面をはさんでリードスイッチ５３と対向するように設けられる。
【００４８】
スプール５４には、ピン５６が設けられる。ピン５６は、スプール５４より硬い材料（例えば、ステンレス）で形成される。ピン５６は、主として、先端部５４ａより細い棒状（ここでは、断面が略円筒形状の棒状）の棒状部５６ａと、棒状部５６ａの一端に設けられ、棒状部５６ａより太い略筒形状のヘッド５６ｂと、を有する。棒状部５６ａは回転規制部として機能する。
【００４９】
ピン５６が孔５４ｅ（図４参照）に圧入（例えば、軽圧入）されることで、スプール５４とピン５６とが一体化される。スプール５４とピン５６とが一体化された状態では、棒状部５６ａは、先端部５４ａの側面に当接し、かつ先端部５４ａに沿って設けられる。また、スプール５４とピン５６とが一体化された状態において、ヘッド５６ｂの下側（−ｚ側）の端面とフランジ部５４ｂの下側の端面とは略同一平面上にある。
【００５０】
次に、スプール５４及びピン５６が設けられる穴５１ｂについて説明する。穴５１ｂは、主として、第１穴５１１と、第２穴５１２と、溝部５１３と、を有する。第１穴５１１及び第２穴５１２の中心軸は、中心軸Ａと略一致する。第２穴５１２は、第１穴５１１の先端に形成される。溝部５１３は、第２穴５１２の側面に形成される。溝部５１３は、一方の端面が底面５１４に開口し、長手方向が中心軸Ａに沿うように形成される。
【００５１】
第１穴５１１の内径は、フランジ部５４ｂの直径と略同一である。第２穴５１２の内径は、先端部５４ａの直径より大きく、第１穴５１１の内径より小さい。溝部５１３の深さは、棒状部５６ａの半径と略同一である。
【００５２】
第１穴５１１に沿ってフランジ部５４ｂが摺動する。また、溝部５１３に沿って棒状部５６ａが摺動する。
【００５３】
図５は、図３のＡ−Ａ断面図であり、図６は、図３のＢ−Ｂ断面図である。第１穴５１１に沿ってフランジ部５４ｂが摺動するため、フランジ部５４ｂの外周面と第１穴５１１の内周面との隙間は微小である（図６参照）。
【００５４】
また、溝部５１３に沿って棒状部５６ａが移動するため、棒状部５６ａの外周面と溝部５１３の内周面との隙間は微小である（図５参照）。それに対し、先端部５４ａの外周面と第２穴５１２の内周面との隙間は大きい。ただし、摺動時の干渉を防止するため、棒状部５６ａの外周面と溝部５１３の内周面との隙間は、フランジ部５４ｂの外周面と第１穴５１１の内周面との隙間より大きい。
【００５５】
図３の説明に戻る。スプール５４は、穴５１ｂを、第２穴５１２と先端部５４ａとにより形成される高圧側の空間と、第１穴５１１とフランジ部５４ｂ及び後端部５４ｃとにより形成される低圧側の空間と、に分割する。
【００５６】
第２穴５１２とスプール５４の＋ｚ側の端（先端部５４ａ）とにより形成される高圧側の空間は、ケース５１に形成された孔５１ｄを介することで、空間Ｓ１に連通する（図１、２参照）。また、第１穴５１１とスプール５４の−ｚ側の端（フランジ部５４ｂ及び後端部５４ｃ）とにより形成される低圧側の空間は、取付穴４５及び流出路４４、すなわち空間Ｓ２に連通する（図１、２参照）。
【００５７】
弾性部材５７は、例えばコイルばねであり、一端がスプール５４に設けられ、他端がＥリング５９を介してケース５１に固定される。弾性部材５７は、後端部５４ｃにより径方向の移動が制限される。弾性部材５７は、スプール５４に、第１穴５１１から第２穴５１２に向かう方向の力（＋ｚ方向の力）を付勢する。スプール５４は、弾性部材５７の付勢力により、フランジ部５４ｂが第１穴５１１の底面５１４に当接するまで＋ｚ方向に移動可能である。
【００５８】
図７は、図３のＣ−Ｃ断面図である。図７においては、弾性部材５７の位置を網掛け表示により示している。弾性部材５７は、ヘッド５６ｂの端面及びフランジ部５４ｂの端面に当接する。弾性部材５７がヘッド５６ｂの端面を押圧することで、ピン５６がスプール５４から抜けないようにする。
【００５９】
次に、インジケータ５の作用について図１を用いて説明する。濾材１２の目詰まり等が発生せず、空間Ｓ１と空間Ｓ２との圧力差が閾値以下の場合には、弾性部材５７の付勢力により、スプール５４は、リードスイッチ５３がＯＮ状態となる位置にある。
【００６０】
それに対し、濾材１２の目詰まり等により空間Ｓ１の圧力が高くなると、弾性部材５７の付勢力に抗して、スプール５４が−ｚ方向（図１では右方向）に移動する。これに伴い、磁石５５も−ｚ方向に移動する。
【００６１】
フランジ部５４ｂが第１穴５１１に沿って摺動すると、棒状部５６ａが溝部５１３に沿って移動する。棒状部５６ａが溝部５１３に当接することで、スプール５４の回転方向の動きが規制される。すなわち、棒状部５６ａ及び溝部５１３は、スプール５４がケース５１に対して回転しないようにする回転止め機構である。本実施の形態では、スプール５４が略５度回転すると、棒状部５６ａと溝部５１３とが当接する。
【００６２】
濾過装置１内の空間Ｓ１と空間Ｓ２との圧力差が閾値以上、すなわちリードスイッチ５３と磁石５５との距離が閾値以上となると、２本のリードが弾性により離れ、回路が開かれる。これによりリードスイッチ５３がＯＦＦ状態となる。リードスイッチ５３がＯＮ状態からＯＦＦ状態になると、ランプの消灯と点灯とが切り替えられる。これにより、濾過装置１内の空間Ｓ１と空間Ｓ２との圧力差が閾値以上となった、すなわちフィルタエレメント３の濾材１２が目詰まりしていることをユーザーが容易に知ることができる。
【００６３】
その後、フィルタエレメント３が交換され、空間Ｓ１の圧力が低くなると、弾性部材５７の付勢力により、スプール５４が＋ｚ方向（図１では左方向）に移動する。その結果、リードスイッチ５３は再びＯＮ状態となる。
【００６４】
本実施の形態によれば、スプール５４（磁石５５）の回転を防止することで、差圧の検出を安定させることができる。磁石が回転可能な場合には、着磁のばらつきにより、磁石の回転方向の位置によっては、リードスイッチがＯＮ状態になったりＯＦＦ状態になったりして、差圧の検出が安定しない可能性がある。これは、空間Ｓ１と空間Ｓ２との圧力差が閾値近辺の場合に、顕著にあらわれる。
【００６５】
また、折り曲げられたリード片５３ａ（図３参照）の周方向の位置（ｘｙ平面上の位置）は、リードスイッチ５３の感度を示す感動値が低い（感度が良い）。そのため、磁石５５のうちの磁界が強い部分が折り曲げられたリード片５３ａの周方向の位置と一致すると、そうでない場合と比べて、空間Ｓ１と空間Ｓ２との圧力差が閾値より小さくてもリードスイッチ５３がＯＮ状態になってしまうおそれがある。
【００６６】
それに対し、本実施の形態のように、リードスイッチ５３の中心軸を中心軸Ａと略平行とし、スプール５４がケース５１に対して回転しないようにすることで、リード片５３ａと、磁石５５との位置関係を一定とし、リードスイッチ５３がＯＮ状態からＯＦＦ状態に変化する時の空間Ｓ１と空間Ｓ２との圧力差を一定にする、すなわち差圧の検出を安定させることができる。
【００６７】
また、本実施の形態によれば、棒状部５６ａ及び溝部５１３を回転止め機構とし、先端部５４ａの外周面と第２穴５１２の内周面との隙間が大きいため、インジケータ５をヘッド４に取り付けるときにインジケータ５を締め込みすぎる等により第２穴５１２の内周面が小さくなったとしても、先端部５４ａの外周面と第２穴５１２の内周面とは当接しない。仮に棒状部５６ａと溝部５１３とが当接したとしても、棒状部５６ａと溝部５１３とは線接触であり、接触面積は小さい。したがって、スプール５４が摺動できなくなるという不具合を防止することができる。
【００６８】
また、本実施の形態によれば、ピン５６はスプール５４より硬い材料で形成されるため、棒状部５６ａと溝部５１３とが当接して棒状部５６ａに力が加わったとしても、棒状部５６ａが変形しないようにすることができる。また、棒状部５６ａと先端部５４ａとを当接させることで、組み立て時等に先端部５４ａが変形しないようにすることができる。
【００６９】
なお、本実施の形態では、第２穴５１２と先端部５４ａとにより形成される空間が、空間Ｓ１に連通する高圧側の空間であり、第１穴５１１とフランジ部５４ｂ及び後端部５４ｃとにより形成される空間が、空間Ｓ２に連通する低圧側の空間であるが、第２穴５１２と先端部５４ａとにより形成される空間が低圧側の空間であり、第１穴５１１とフランジ部５４ｂ及び後端部５４ｃとにより形成される空間が高圧側の空間であってもよい。この場合には、スプール５４に＋ｚ方向の力を付勢する弾性部材５７にかえて、スプール５４に−ｚ方向の力を付勢する弾性部材を設ければよい。
【００７０】
また、本実施の形態では、リードスイッチ５３の中心軸が中心軸Ａと略一致したが、リードスイッチ５３の中心軸は、中心軸Ａと略平行であればよく、必ずしも中心軸Ａと一致しなくてもよい。なお、リードスイッチ５３の中心軸が中心軸Ａと一致しない構成は、スプール５４及び穴５１ｂが回転止め機構を有する場合にのみ可能である。
【００７１】
また、本実施の形態では、リードスイッチ５３の中心軸と磁石５５の中心軸とが一致したが、リードスイッチ５３の中心軸と磁石５５の中心軸とは必ずしも一致する必要はない。磁石５５の磁界がリードスイッチ５３をＯＮ、ＯＦＦさせるためには、磁石５５がリードスイッチ５３の中心軸上にあればよい。
【００７２】
また、本実施の形態では、棒状部５６ａは断面が略円筒形状の棒状であるが、棒状部５６ａの形状はこれに限られない。先端部５４ａの側面に当接し、かつ先端部５４ａに沿って設けられるのであれば、棒状部５６ａの断面は略矩形形状等でもよい。また、本実施の形態では、スプール５４にピン５６を設けたが、ヘッド５６ｂは必須ではなく、先端部５４ａと棒状部５６ａとを一体形成してもよい。
【００７３】
以上、この発明の実施形態を、図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。当業者であれば、実施形態の各要素を、適宜、変更、追加、変換等することが可能である。
【００７４】
また、本発明において、「略」とは、厳密に同一である場合のみでなく、同一性を失わない程度の誤差や変形を含む概念である。例えば、略平行とは、厳密に平行の場合には限られず、例えば数度程度の誤差を含む概念である。また、例えば、単に平行、直交、一致等と表現する場合において、厳密に平行、直交、一致等の場合のみでなく、略平行、略直交、略一致等の場合を含むものとする。また、本発明において「近傍」とは、基準となる位置の近くのある範囲（任意に定めることができる）の領域を含むことを意味する。例えば、Ａの近傍という場合に、Ａの近くのある範囲の領域であって、Ａを含んでもいても含んでいなくてもよいことを示す概念である。
【符号の説明】
【００７５】
１                    ：濾過装置
２                    ：ハウジング
２ａ                  ：雌ねじ部
３                    ：フィルタエレメント
４                    ：ヘッド
５                    ：インジケータ
６                    ：ドレン
１１                  ：内筒
１２                  ：濾材
１３、１４            ：プレート
２１、２２、２３、２４：シール部材
４１                  ：本体
４１ａ                ：雄ねじ部
４２                  ：中央筒
４２ａ                ：凹部
４３                  ：流入路
４４                  ：流出路
４５                  ：取付穴
４５ａ                ：雌ねじ部
４６                  ：孔
５１                  ：ケース
５１ａ、５１ｂ        ：穴
５１ｃ                ：雌ねじ部
５１ｄ                ：孔
５１ｅ                ：雄ねじ部
５２                  ：リードスイッチ組立体
５２ａ                ：雄ねじ部
５２ｂ                ：孔
５３                  ：リードスイッチ
５３ａ、５３ｂ        ：リード片
５４                  ：スプール
５４ａ                ：先端部
５４ｂ                ：フランジ部
５４ｃ                ：後端部
５４ｄ                ：穴
５４ｅ                ：孔
５５                  ：磁石
５６                  ：ピン
５６ａ                ：棒状部
５６ｂ                ：ヘッド
５７                  ：弾性部材
５８                  ：リード線
５９                  ：Ｅリング
１００                ：差圧検出装置
１０１                ：ケース
１０２                ：リードスイッチ
１０３                ：スプール
１０４                ：磁石
５１１                ：第１穴
５１２                ：第２穴
５１３                ：溝部
５１４                ：底面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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