(57)【要約】【課題】物品を常時載せて使用する場合において、物品の重量を正確に計量できる電子秤及び店舗管理システムを提供する。【解決手段】電子秤１０Ｂは、物品の重量を計量する計量部２８と、計量部２８から出力された計量データを記憶する記憶部２２と、計量データに基づいて物品の重量を算出する制御部２４と、を備え、制御部２４は、電源が入れられた場合には、計量データを記憶部２２から取得する。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
物品の重量を計量する計量部と、
前記計量部から出力された計量データを記憶する記憶部と、
前記計量データに基づいて前記物品の重量を算出する制御部と、を備え、
前記制御部は、電源が入れられた場合には、前記計量データを前記記憶部から取得する、電子秤。
【請求項２】
前記制御部は、前記記憶部から取得した前記計量データに基づいて、現在の前記物品の重量を算出する、請求項１に記載の電子秤。
【請求項３】
前記制御部は、前記記憶部から取得した前記計量データと、電源が入れられた後に前記計量部から出力された前記計量データとに基づいて、電源が切られる直前と電源が入れられた後とにおける前記物品の重量の差分を算出し、当該差分に基づいて現在の前記物品の重量を算出する、請求項２に記載の電子秤。
【請求項４】
電子秤と、当該電子秤を管理する管理装置とを備える店舗管理システムであって、
前記電子秤は、
物品の重量を計量する計量部と、
前記計量部から出力された計量データを前記管理装置に送信すると共に、前記管理装置から送信されるデータを受信する第１通信部と、
前記計量データに基づいて前記物品の重量を算出する第１制御部と、を有し、
前記管理装置は、
前記電子秤から送信される前記計量データを受信すると共に、前記電子秤にデータを送信する第２通信部と、
前記第２通信部で受信された前記計量データを記憶する記憶部と、
前記電子秤からの要求に応じて、前記記憶部に記憶されている前記計量データを取得し、当該計量データを前記電子秤に送信させる第２制御部と、を有し、
前記第１制御部は、前記電子秤の電源が入れられた場合には、前記計量データを前記管理装置に要求し、前記管理装置から送信された前記計量データを取得する、店舗管理システム。
【請求項５】
前記第１制御部は、前記管理装置から送信された前記計量データに基づいて、現在の前記物品の重量を算出する、請求項４に記載の店舗管理システム。
【請求項６】
前記第１通信部と前記第２通信部とは、無線通信により前記計量データを送受信する、請求項４又は５に記載の店舗管理システム。
【請求項７】
前記電子秤は、複数の店舗のそれぞれに備えられており、
前記第１通信部は、前記電子秤を識別する識別情報を前記計量データと共に送信する、請求項４〜６のいずれか一項に記載の店舗管理システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子秤及び店舗管理システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば特許文献１に記載された電子秤が知られている。特許文献１に記載された電子秤では、計量部に物品が載せられていない状態（荷重のない状態）で、計量値を「０（ゼロ）」とする零点補正を行う。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−３１１５６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
電子秤では、通常、電源が投入されたときに零点補正を行う。そのため、電子秤では、電源が投入されたときには、計量値をゼロにする。電子秤の使用形態としては、物品を常時計量部に載せたままの状態で使用する場合がある。この使用形態においては、例えば不意に電源が落ちた後に電源が投入されると、零点補正が行われるため、物品の重量がゼロとされる。すなわち、物品の重量が計量されない。この場合、物品を電子秤の計量部から一度下ろす必要があり、手間が掛かる。また、そもそも物品が電子秤の計量部に存在する場合には、エラーとなって計量が行えないこともあった。
【０００５】
本発明の一側面は、物品を常時載せて使用する場合において、物品の重量を正確に計量できる電子秤及び店舗管理システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一側面に係る電子秤は、物品の重量を計量する計量部と、計量部から出力された計量データを記憶する記憶部と、計量データに基づいて物品の重量を算出する制御部と、を備え、制御部は、電源が入れられた場合には、計量データを記憶部から取得する。
【０００７】
本発明の一側面に係る電子秤では、電源が入れられた場合には、計量データを記憶部から取得する。これにより、電子秤では、物品が常時載せられている場合であっても、記憶部から取得した計量データに基づいて、現在の物品の重量を算出することが可能となる。したがって、電子秤では、電源が入れられた後の現在の物品の重量を正確に計量できる。
【０００８】
一実施形態においては、制御部は、記憶部から取得した計量データに基づいて、現在の物品の重量を算出してもよい。この構成では、電源が入れられた後の現在の物品の重量を正確に計量できる。
【０００９】
一実施形態においては、制御部は、記憶部から取得した計量データと、電源が入れられた後に計量部から出力された計量データとに基づいて、電源が切られる直前と電源が入れられた後とにおける物品の重量の差分を算出し、当該差分に基づいて現在の物品の重量を算出してもよい。これにより、電源が切られる直前と電源が入れられた後とにおいて物品の重量に変化があった場合でも、電源が入れられた後の現在の物品の重量を正確に算出できる。
【００１０】
本発明の一側面に係る店舗管理システムは、電子秤と、当該電子秤を管理する管理装置とを備える店舗管理システムであって、電子秤は、物品の重量を計量する計量部と、計量部から出力された計量データを管理装置に送信すると共に、管理装置から送信されるデータを受信する第１通信部と、計量データに基づいて物品の重量を算出する第１制御部と、を有し、管理装置は、電子秤から送信される計量データを受信すると共に、電子秤にデータを送信する第２通信部と、第２通信部で受信された計量データを記憶する記憶部と、電子秤からの要求に応じて、記憶部に記憶されている計量データを取得し、当該計量データを電子秤に送信させる第２制御部と、を有し、第１制御部は、電子秤の電源が入れられた場合には、計量データを管理装置に要求し、管理装置から送信された計量データを取得する。
【００１１】
本発明の一側面に係る店舗管理システムでは、電子秤は、電源が入れられた場合には、計量データを管理装置に要求し、管理装置から送信された計量データを取得する。これにより、店舗管理システムでは、物品が常時載せられている場合であっても、記憶部から取得した計量データに基づいて、現在の物品の重量を算出することが可能となる。したがって、店舗管理システムでは、電源が入れられた後の現在の物品の重量を正確に計量できる。
【００１２】
また、本発明の一側面に係る店舗管理システムでは、管理装置において計量データを管理するため、複数の店舗に電子秤が備えられている場合には、各店舗の電子秤の計量データを一括して管理できる。すなわち、店舗管理システムでは、店舗管理が可能となる。
【００１３】
一実施形態においては、第１制御部は、管理装置から送信された計量データに基づいて、現在の物品の重量を算出してもよい。この構成では、電源が入れられた後の現在の物品の重量を正確に計量できる。
【００１４】
一実施形態においては、第１通信部と第２通信部とは、無線通信により計量データを送受信してもよい。この構成では、電子秤のレイアウト自由度の向上を簡易に実現することができる。
【００１５】
一実施形態においては、電子秤は、複数の店舗のそれぞれに備えられており、第１通信部は、電子秤を識別する識別情報を計量データと共に送信してもよい。この構成では、各店舗の電子秤から送信された計量データのそれぞれを識別できる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の一側面によれば、物品を常時載せて使用する場合において、物品の重量を正確に計量できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１は、一実施形態に係る店舗管理システムを示す概略構成図である。
【図２】図２（ａ）は、図１の電子秤における基板の構成を示すブロック図であり、図２（ｂ）は、図１の電子秤における通信装置の構成を示すブロック図である。
【図３】図３は、データ管理装置の構成を示すブロック図である。
【図４】図４（ａ）は、図１の電子秤を示す斜視図であり、図４（ｂ）は、図１の電子秤の筐体内を示す概略平面図である。
【図５】図５は、他の実施形態に係る電子秤を示す斜視図である。
【図６】図６は、一実施形態に係る電子秤の構成を示すブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、図面の説明において同一又は相当要素には同一符号を付し、重複する説明は省略する。
【００１９】
図１に示されるように、店舗管理システム１は、物品の計量データに基づいて店舗を管理する。物品は、商品等の被計量物である。物品としては、特に限定されず、例えば食品、薬品及び部品等が挙げられる。物品は、当該物品を収容する袋又は容器等を含んでいてもよい。店舗としては、特に限定されず、例えば飲食店、小売店、病院、工場及び倉庫等が挙げられる。店舗管理システム１は、複数の店舗ユニット２と、サーバ装置３と、を備える。
【００２０】
店舗ユニット２は、複数の店舗のそれぞれに備え付けられている。店舗ユニット２は、電子秤１０と、アクセスポイント（第２通信部）２０と、データ管理装置（管理装置）３０と、を備える。本実施形態では、店舗ユニット２は、複数の電子秤１０を備える。
【００２１】
電子秤１０は、計量装置（計量部）１１と、通信装置（第１通信部）１２と、制御装置（第１制御部）１３と、を備える。
【００２２】
計量装置１１は、物品の重量を電気的に計量する。計量装置１１は、ロードセル１４及び基板１５を有する。ロードセル１４は、物品の重量を検知し、当該重量に関する計量データを基板１５へ出力する。ロードセル１４が出力する計量データは、計量する物品の重量に応じた電圧等のアナログ信号である。ロードセル１４は、半導体圧力センサ等の歪みを計る素子を含んで構成されている。ロードセル１４としては、特に限定されず、公知の種々のロードセルを採用できる。
【００２３】
図１及び図２に示されるように、基板１５は、信号変換部１５ａ及び近接場型無線通信部１５ｂを含む。信号変換部１５ａは、ロードセル１４から出力されたアナログ信号の計量データを、デジタル信号の計量データへ変換する。信号変換部１５ａは、計量データを近接場型無線通信部１５ｂに出力する。本実施形態では、デジタル信号の計量データは、電圧を示す電気信号である。
【００２４】
近接場型無線通信部１５ｂは、信号変換部１５ａでデジタル信号へ変換された計量データを、近接場型無線通信により通信装置１２へ送信する。近接場型無線通信部１５ｂは、近接場型無線通信により、通信装置１２が計量データを受信した旨の受信確認応答を当該通信装置１２から受信する。
【００２５】
近接場型無線通信は、近接通信であって、数ミリメートル程度の極短距離の通信エリアを有する小電力無線通信である。近接場型無線通信の通信方式としては、公知の種々の近接場型無線通信方式を利用でき、例えばFeliCa（登録商標）の通信方式を利用できる。近接場型無線通信部１５ｂは、例えばＩＣ（Integrated  Circuit）チップ及びアンテナにより構成される。
【００２６】
制御装置１３は、ＣＰＵ（Central  Processing  Unit）等によって構成される。制御装置１３は、物品の重量を算出する。制御装置１３は、信号変換部１５ａから出力された計量データに基づいて、物品の重量を算出する。制御装置１３は、計量データから重量を算出し、当該重量から風袋重量を差し引くことにより、物品の重量を算出する。風袋重量は、後述する風袋１７を含む重量である。制御装置１３は、零点補正を行う機能を有する。制御装置１３は、操作者によって零点補正の実施を指示する操作（例えば、零点補正ボタンの押下）が行われた場合には、重量を「０（ゼロ）」にする。零点補正は、電子秤１０に空の容器等が載せられたとき等に実施される。
【００２７】
制御装置１３は、電子秤１０の電源が入れられた場合には、電源が切られる直前の計量データを要求する要求信号をデータ管理装置３０に送信する。電源は、操作者による電源ボタン（図示省略）の操作、落雷等による瞬断（瞬電）等により切られ得る。制御装置１３は、要求信号に応じてデータ管理装置３０から送信された計量データと、電源が入れられた後に計量装置１１から出力された計量データとに基づいて、物品の重量を算出する。
【００２８】
具体的には、制御装置１３は、データ管理装置３０から送信された計量データと、電源が入れられた後に計量装置１１から出力された計量データとに基づいて、電源が切られる直前と電源が入れられた後とにおける重量の差分を算出する。制御装置１３は、差分を含めた重量から風袋重量を差し引き、現在の物品の重量を算出する。制御装置１３は、算出した重量を計量データとして、通信装置１２を介してデータ管理装置３０に送信する。
【００２９】
通信装置１２は、計量装置１１の計量データを計量装置１１から近接場型無線通信により受信すると共に、受信した当該計量データをアクセスポイント２０へ無線送信する無線モジュールである。通信装置１２は、近接場型無線通信部１２ａ、記憶部１２ｂ、送信部１２ｃ、制御部１２ｄ、及び電池（バッテリー）１２ｅを含む。
【００３０】
近接場型無線通信部１２ａは、近接場型無線通信により、基板１５の近接場型無線通信部１５ｂから計量データを受信する。近接場型無線通信部１２ａは、近接場型無線通信により、計量データを受信した旨の受信確認応答を近接場型無線通信部１５ｂへ送信する。近接場型無線通信部１２ａは、例えばＩＣ（Integrated  Circuit）チップ及びアンテナにより構成される。
【００３１】
記憶部１２ｂは、ＲＯＭ（Read  Only  Memory）、ＲＡＭ（Random  Access  Memory）及びＨＤＤ（Hard  Disk  Drive）等で構成されている。記憶部１２ｂには、通信装置１２固有のＩＤコード、及び、制御部１２ｄで実行するプログラムが記憶されている。ＩＤコードは、通信装置１２を識別する識別情報である。
【００３２】
送信部１２ｃは、近接場型無線通信部１２ａで受信した計量データを、記憶部１２ｂに記憶されたＩＤコードと関連付けて無線送信する。具体的には、送信部１２ｃは、９２０ＭＨｚの周波数帯を利用した無線通信により、計量データをＩＤコードと共に無線送信する。送信部１２ｃの通信方式としては、公知の種々の無線通信方式を利用できる。
【００３３】
制御部１２ｄは、ＣＰＵ等によって構成される。制御部１２ｄは、記憶部１２ｂに記憶されているプログラムを読み出して実行することにより、近接場型無線通信部１２ａ及び送信部１２ｃの動作を制御する。電池１２ｅは、通信装置１２に電力を供給する。電池１２ｅは、通信装置１２に設けられている。電池１２ｅとしては、例えば小型のボタン型電池が用いられている。
【００３４】
図４（ａ）及び図４（ｂ）に示されるように、電子秤１０は、上方に開口する矩形箱状の筐体１６と、下方へ開口する矩形箱状の風袋１７と、を含む。筐体１６は、電子秤１０の下側構造体である。風袋１７は、電子秤１０の上側構造体であって、その上面に物品が載置される計量皿を構成する。風袋１７は、筐体１６の開口を塞ぐように筐体１６に被せられている。筐体１６及び風袋１７は、ステンレス鋼等の金属で形成されている。筐体１６及び風袋１７の側面には、その内外を貫通する貫通孔としての無線通信用窓１８が形成されている。無線通信用窓１８により、通信装置１２からアクセスポイント２０への無線通信を確実に行うことが可能となる。
【００３５】
図４（ｂ）に示されるように、筐体１６内には、計量装置１１及び通信装置１２が収容されている。計量装置１１のロードセル１４は、その荷重を受ける方向を上下方向とした状態で、筐体１６内の四隅部に配置されている。ロードセル１４は、風袋１７の内面に当接し、風袋１７を支持する。計量装置１１の基板１５は、その厚さ方向を上下方向にした状態で、筐体１６内に配置されている。基板１５には、ロードセル１４の計量データが配線を介して入力される。
【００３６】
通信装置１２は、計量装置１１に取外し可能に設けられている。具体的には、通信装置１２は、基板１５上に載置されて保持されている。図示する例では、通信装置１２は、基板１５上において、近接場型無線通信部１２ａが基板１５の近接場型無線通信部１５ｂの通信エリア内に存在する位置（つまり、計量装置１１と通信装置１２とが近接場型無線通信可能な位置）に、保持部材１９により着脱可能に保持されている。
【００３７】
図１に戻り、アクセスポイント２０は、電子秤１０の通信装置１２から無線送信された計量データ及びＩＤコードを受信する。データ管理装置３０は、アクセスポイント２０とＬＡＮ（Local  Area  Network）等によって接続されている。データ管理装置３０は、アクセスポイント２０で受信した計量データ及びＩＤコードを管理する。データ管理装置３０は、一般的なコンピュータで構成されている。
【００３８】
図３に示されるように、データ管理装置３０は、記憶部３０ａと、制御部（第２制御部）３０ｂと、を有する。
【００３９】
記憶部３０ａは、ＲＯＭ、ＲＡＭ及びＨＤＤ等で構成されている。記憶部３０ａは、複数の電子秤１０の計量データそれぞれを、ＩＤコードに関連付けて時系列で記憶する。
【００４０】
制御部３０ｂは、ＣＰＵ等で構成されている。制御部３０ｂは、電子秤１０からの要求に応じて、記憶部３０ａに記憶されている計量データを取得し、計量データを電子秤１０に送信させる。具体的には、制御部３０ｂは、要求信号を受信したときよりも前で且つ要求信号を受信した直前に記憶部３０ａに記憶された計量データを取得する。制御部３０ｂは、記憶部３０ａから取得した計量データを、アクセスポイント２０を介して電子秤１０に送信させる。
【００４１】
サーバ装置３は、複数の店舗ユニット２を統括的に管理する上位装置として機能する。サーバ装置３は、複数の店舗ユニット２の各データ管理装置３０に対して、インターネット等のネットワークＮを介して通信可能とされている。サーバ装置３は、複数の店舗ユニット２の各データ管理装置３０で管理する計量データを、統括的に管理する。サーバ装置３は、例えば複数の店舗についての本部センターに設置されたコンピュータで構成されている。なお、サーバ装置３は、データ管理装置３０に対して直接通信可能であってもよい。
【００４２】
以上説明したように、本実施形態に係る店舗管理システム１では、電子秤１０は、電源が入れられた場合には、電源が切られる直前の計量データをデータ管理装置３０から取得し、取得した当該計量データと、電源が入れられた後に計量装置１１から出力された計量データとに基づいて現在の物品の重量を算出する。このように、店舗管理システム１では、電子秤１０は、電源が入られたときに零点補正を行わない。そのため、店舗管理システム１では、物品が常時載せられている場合であっても、記憶部３０ａから取得した計量データと、電源が入れられた後に計量装置１１から出力された計量データとに基づいて現在の物品の重量を算出できる。したがって、店舗管理システム１では、電源が入れられた後の現在の物品の重量を正確に計量できる。
【００４３】
本実施形態に係る店舗管理システム１では、店舗ユニット２において、電子秤１０の通信装置１２と、アクセスポイント２０とは、無線通信により計量データを送受信する。この構成では、電子秤１０における通信ケーブルの配線が必要ないため、電子秤１０のレイアウト自由度の向上を簡易に実現することができる。
【００４４】
本実施形態に係る店舗管理システム１では、電子秤１０は、複数の店舗のそれぞれに備えられている。電子秤１０の通信装置１２は、電子秤１０を識別するＩＤコードを計量データと共に送信する。この構成では、各店舗の電子秤１０から送信された計量データのそれぞれを、店舗を管理するサーバ装置３で識別できる。
【００４５】
以上、本発明の実施形態について説明してきたが、本発明は必ずしも上述した実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。
【００４６】
上記実施形態では、通信装置１２が筐体１６内に配置されている形態を一例に説明した。しかし、通信装置１２の配置は特に限定されず、筐体１６外に配置されていてもよい。例えば、図５に示される電子秤１０Ａのように、通信装置１２は、風袋１７の正面側の側面に設けられていてもよい。
【００４７】
上記実施形態に加えて、通信装置１２は、計量データを表示する表示部を有していてもよい。例えば、図５に示される電子秤１０Ａのように、筐体１６外に通信装置１２が配置されている場合に、通信装置１２の正面側に電子ペーパー等の表示部１２ｆが設けられていてもよい。この構成によれば、通信装置１２を利用して計量データを表示させることができる。通信装置１２ひいては表示部１２ｆのレイアウト自由度が高められることから、見やすい位置に計量データを表示することが可能となる。
【００４８】
上記実施形態では、筐体１６及び風袋１７が金属で形成されている形態を一例に説明した。しかし、筐体１６及び風袋１７は、樹脂で形成されていてもよい。これにより、筐体１６及び風袋１７は電波を透過するため、通信装置１２が筐体１６内に配置されている場合でも、通信装置１２からアクセスポイント２０への無線通信を確実に行うことができる。なお、この場合には、無線通信用窓１８が形成されていなくてもよい。
【００４９】
上記実施形態では、通信装置１２が電池１２ｅを有する形態を一例に説明した。しかし、通信装置１２と基板１５とが配線で電気的に接続され、当該配線を介して基板１５から通信装置１２へ電力が供給されていてもよい。上記実施形態において、通信装置１２を計量装置１１に取り外し可能に設ける構成は、特に限定されない。公知の種々の構成を利用して、通信装置１２が計量装置１１に取り外し可能に設けられていてもよい。
【００５０】
上記実施形態では、計量装置１１が通信装置１２及び基板１５を備え、計量装置１１の基板１５と通信装置１２とが近接場型無線通信により接続されている形態を一例に説明した。しかし、計量装置１１と通信装置１２とは、有線又は他の無線通信方式により接続されていてもよい。
【００５１】
上記実施形態では、電子秤１０（１０Ａ）が計量装置１１及び制御装置１３を備える形態を一例に説明した。しかし、計量装置１１の基板１５に、制御装置１３が設けられていてもよい。
【００５２】
上記実施形態では、電子秤１０とデータ管理装置３０とがアクセスポイント２０を介して無線通信により通信可能に接続されている形態を一例に説明した。しかし、電子秤１０とデータ管理装置３０とは、有線で通信可能に接続されていてもよい。
【００５３】
上記実施形態では、電子秤１０からの要求信号に応じて、データ管理装置３０の記憶部３０ａに記憶されている計量データを電子秤１０に送信する形態を一例に説明した。しかし、電子秤１０は、サーバ装置３に要求信号を送信し、サーバ装置３に記憶されている計量データを電子秤１０に送信してもよい。
【００５４】
上記実施形態では、データ管理装置３０を備える形態を一例に説明した。しかし、電子秤１０（１０Ａ）は、サーバ装置３に計量データを送信してもよい。
【００５５】
上記実施形態では、電子秤１０（１０Ａ）を備える店舗管理システム１を一例に説明した。しかし、本発明は、電子秤であってもよい。図６に示されるように、電子秤１０Ｂは、ロードセル１４と、基板１５と、記憶部２２と、制御部２４と、表示部２６と、を備える。ロードセル１４及び基板１５は、物品の重量を計量する計量部２８を構成する。
【００５６】
基板１５は、信号変換部１５ａを含む。信号変換部１５ａは、ロードセル１４から出力されたアナログ信号の計量データをデジタル信号の計量データへ変換し、当該計量データを記憶部２２及び制御部２４に出力する。
【００５７】
記憶部２２は、計量データを記憶する。記憶部２２は、基板１５から出力された計量データを時系列で記憶する。
【００５８】
制御部２４は、計量データに基づいて、物品の重量を算出する。制御部２４は、電子秤１０Ａの電源が入れられた場合には、電源が切られる直前の計量データを記憶部２２から取得し、取得した当該計量データと、電源が入れられた後に基板１５から出力された計量データとに基づいて現在の物品の重量を算出する。具体的には、制御部２４は、記憶部２２から取得した計量データと、電源が入れられた後に基板１５から出力された計量データとに基づいて、電源が切られる直前と電源が入れられた後とにおける重量の差分を算出し、当該差分に基づいて現在の物品の重量を算出する。制御部２４は、算出した重量を表示部２６に表示させる。
【００５９】
以上のように、電子秤１０Ｂでは、電源が入れられた場合には、電源が切られる直前の計量データを記憶部２２から取得し、取得した当該計量データと、電源が入れられた後に計量部から出力された計量データとに基づいて現在の物品の重量を算出する。このように、電子秤１０Ｂでは、電源が入られたときに零点補正を行わない。そのため、電子秤１０Ｂでは、物品が常時載せられている場合であっても、記憶部２２から取得した計量データと、電源が入れられた後に基板１５から出力された計量データとに基づいて現在の物品の重量を算出できる。したがって、電子秤１０Ｂでは、電源が入れられた後の現在の物品の重量を正確に計量できる。
【００６０】
また、電子秤１０Ｂでは、制御部２４は、記憶部２２から取得した計量データと、電源が入れられた後に基板１５から出力された計量データとに基づいて、電源が切られる直前と電源が入れられた後とにおける物品の重量の差分を算出し、当該差分に基づいて現在の物品の重量を算出する。これにより、電源が切られる直前と電源が入れられた後とにおいて物品の重量に変化があった場合でも、電源が入れられた後の現在の物品の重量を正確に算出できる。
【００６１】
上記実施形態では、電源が切られる直前の計量データを記憶部３０ａ（記憶部２２）から取得し、取得した当該計量データと、電源が入れられた後に基板１５から出力された計量データとに基づいて現在の物品の重量を算出する形態を一例に説明した。しかし、記憶部３０ａ（記憶部２２）から取得する計量データは、他の計量データであってもよい。例えば、計量データは、以前に記憶した零点のデータであってもよい。この場合、制御装置１３（制御部２４）は、零点のデータと電源が入れられた後に基板１５から出力された計量データとに基づいて、電源が入れられた後の現在の物品の重量を算出する。
【符号の説明】
【００６２】
１…店舗管理システム、１０，１０Ａ，１０Ｂ…電子秤、１１…計量装置（計量部）、１２…通信装置（第１通信部）、１３…制御装置（第１制御部）、２０…アクセスポイント（第２通信部）、２２…記憶部、２４…制御部、２８…計量部、３０…データ管理装置、３０ａ…記憶部、３０ｂ…制御部（第２制御部）。
【図１】
2018146515.tif 000003
【図２】
2018146515.tif 000004
【図３】
2018146515.tif 000005
【図４】
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【図５】
2018146515.tif 000007
【図６】
2018146515.tif 000008