(57)【要約】【課題】脱水率が高く、大量の廃棄物の脱水も可能なスクリュー式の脱水装置を提供する。【解決手段】脱水装置１０の脱水部２０は、対象物Ｗの入口２６と出口７０を有するケーシング２２の内部に脱水スクリュー３０を有し、入口２６にはタンク４０を設け、出口７０には絞り穴７６を有する絞り部７２が設けられる。また、送り部８０及びシュート９４からなる循環機構を設ける。タンク４０から投入された対象物Ｗは、脱水スクリュー３０により搬送されながら脱水され、更に、絞り部７２の開口部を通過するときに容積が狭くるため圧縮されて脱水しやすくなる。タンク４０により、循環経路中に貯めを設けられるため、大量の対象物Ｗの処理が可能となる。絞り部７２は、絞り穴７６Ａ，７６Ｂを有する２枚の絞り板７２Ａ，７２Ｂを回転させて、絞り穴７６Ａ，７６Ｂの重なり具合の変化により開口部７７の面積を調節する。【選択図】図１
2018114443.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水分を含む脱水処理の対象物の入口と出口と、脱水された水分の排出部を有するケーシングと、
該ケーシング内に設けられており、前記対象物の搬送及び脱水を行う脱水用のスクリューシャフトと、
前記ケーシングと脱水用のスクリューシャフトを相対的に回転させる駆動手段と、
前記ケーシングの少なくとも出口に設けられており、前記対象物が通過する開口部が少なくとも一つ以上設けられた脱水手段と、
前記出口から排出された対象物を、前記入口に送る循環機構と、
を備えたことを特徴とする脱水装置。
【請求項２】
前記対象物を貯留可能であって、前記ケーシング及び脱水用のスクリューシャフトと、前記循環機構とで形成される循環経路のいずれかの部分に接続され、該循環経路の一部を構成するタンクと、
を備えたことを特徴とする請求項１記載の脱水装置。
【請求項３】
前記脱水用のスクリューシャフトは、
前記対象物の搬送方向の上流側から下流側へいくほど、前記ケーシング内での前記対象物の搬送用の経路の容積が狭くなることを特徴とする請求項１又は２記載の脱水装置。
【請求項４】
前記脱水手段の開口部の面積が可変であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の脱水装置。
【請求項５】
前記脱水手段が、
複数の絞り穴を有する第１の板と、
該第１の板の絞り穴と対応する位置に複数の絞り穴を有する第２の板と、
を含み、
前記第１及び第２の板の絞り穴の位置をずらすことで、前記脱水手段の開口部の面積を可変としたことを特徴とするか、
もしくは、
前記脱水用のスクリューシャフトの軸方向に進退可能であって、前記出口に少なくとも一部が侵入可能なコマと、
該コマを進退させる駆動機構と、
を備えており、
前記コマの外周面が前記軸方向に対して傾斜したテーパ面であり、
前記コマの位置の調整によって、前記脱水手段の開口部の面積を可変としたことを特徴とする請求項４記載の脱水装置。
【請求項６】
前記開口部の面積を変更するタイミングを検知する検知手段を設けたことを特徴とする請求項４又は５のいずれか一項に記載の脱水装置。
【請求項７】
前記循環機構による前記対象物の循環を、間欠的に行うことを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の脱水装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、野菜くずなどのように水分を含む廃棄物を脱水するための脱水装置に関し、更に具体的には、スクリュー式の脱水装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
野菜の切りくずなどの生ごみの処理装置としては、例えば、下記特許文献１に記載の食品廃棄物の脱水機がある。当該特許文献１には、野菜、果物などの食品の廃棄物の投入口と排出口とを有し、下流側（排出側）を高く上流側（投入口）を低くし排水孔を設けたケーシングと、ケーシング内に収容し、スクリューのピッチが下流が短く不等ピッチで、下流側が狭幅になるように配置した２本のスクリューシャフトと、ケーシングの通路断面を塞ぎ、僅かな通路を開口した抵抗板と、スクリューシャフトの回転に伴って回転するカッターを有する食品廃棄物の脱水機が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−３８４９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述した背景技術においても、水分を多く含む野菜や果物の細胞をこわして脱水するには不十分であり、また、大量の野菜くず等の脱水をすることもできない。
【０００５】
本発明は、以上のような点に着目したもので、脱水率が高く、大量の廃棄物の脱水を行うことも可能なスクリュー式の脱水装置を提供することを、その目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、水分を含む脱水処理の対象物の入口と出口と、脱水された水分の排出部を有するケーシングと、該ケーシング内に設けられており、前記対象物の搬送及び脱水を行う脱水用のスクリューシャフトと、前記ケーシングと脱水用のスクリューシャフトを相対的に回転させる駆動手段と、前記ケーシングの少なくとも出口に設けられており、前記対象物が通過する開口部が少なくとも一つ以上設けられた脱水手段と、前記出口から排出された対象物を、前記入口に送る循環機構と、を備えたことを特徴とする。
【０００７】
主要な形態の一つは、前記対象物を貯留可能であって、前記ケーシング及び脱水用のスクリューシャフトと、前記循環機構とで形成される循環経路中のいずれかの部分に接続され、該循環経路の一部を構成するタンクと、を備えたことを特徴とする。他の形態は、前記脱水用のスクリューシャフトは、前記対象物の搬送方向の上流側から下流側へいくほど、前記ケーシング内での前記対象物の搬送用の経路の容積が狭くなることを特徴とする。
【０００８】
更に他の形態の一つは、前記脱水手段の開口部の面積が可変であることを特徴とする。更に他の形態の一つは、前記脱水手段が、複数の絞り穴を有する第１の板と、該第１の板の絞り穴と対応する位置に複数の絞り穴を有する第２の板と、を含み、前記第１及び第２の板の絞り穴の位置をずらすことで、前記脱水手段の開口部の面積を可変としたことを特徴とする。あるいは、前記脱水手段が、前記脱水用のスクリューシャフトの軸方向に進退可能であって、前記出口に少なくとも一部が侵入可能なコマと、該コマを進退させる駆動機構と、を備えており、前記コマの外周面が前記軸方向に対して傾斜したテーパ面であり、前記コマの位置の調整によって、前記脱水手段の開口部の面積を可変としたことを特徴とする。
【０００９】
更に他の形態の一つは、前記開口部の面積を変更するタイミングを検知する検知手段を設けたことを特徴とする。更に他の形態の一つは、前記循環機構による前記対象物の循環を、間欠的に行うことを特徴とする。本発明の前記及び他の目的，特徴，利点は、以下の詳細な説明及び添付図面から明瞭になろう。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、水分を含む脱水処理の対象物の入口と出口と、脱水された水分の排出部を有するケーシングと、該ケーシング内に設けられており、前記対象物の搬送及び脱水を行う脱水用のスクリューシャフトと、前記ケーシングと脱水用のスクリューシャフトを相対的に回転させる駆動手段と、前記ケーシングの少なくとも出口に設けられており、前記対象物が通過する開口部が少なくとも一つ以上設けられた脱水手段と、前記出口から排出された対象物を、前記入口に送る循環機構と、を備えることとした。このため、脱水率が高く（高減容率・高減量率で脱水することができ）、必要に応じて循環経路中にタンクを設けることで、該タンクによる貯めにより、大量の廃棄物の脱水も可能なスクリュー式の脱水装置が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施例１の脱水装置の全体構成を示す側面図である。
【図２】前記図１を矢印ＦＡ方向から見た平面図である。
【図３】前記実施例１の絞り部を上方から見た平面図である。
【図４】前記実施例１の絞り板の構造と作用を示す図である。
【図５】前記実施例１と従来装置の構成を比較する図である。
【図６】本発明の他の実施例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明を実施するための最良の形態を、実施例に基づいて詳細に説明する。
【実施例１】
【００１３】
最初に、図１〜図５を参照しながら本発明の実施例１を説明する。図１は、本実施例の脱水装置の全体構成を示す側面図，図２は、前記図１を矢印ＦＡ方向から見た平面図である。図３は、本実施例の絞り部を上方から見た平面図である。図４は、本実施例の絞り板の構造と作用を示す図である。図５は、本実施例と従来装置の構成を比較して示す図である。図１及び図２に示すように、本実施例の脱水装置１０は、野菜くずなどの脱水処理の対象物Ｗの脱水を行う脱水部２０と、該脱水部２０で脱水された対象物を循環させるための循環機構と、脱水部２０に投入する対象物Ｗを貯留するためのタンク４０により構成されている。
【００１４】
まず、前記送り部２０は、設置台１２上に、支持部１４Ａ〜１４Ｃにより支持されている。前記送り部２０は、対象物Ｗの入口２６と出口７０を有するケーシング２２と、該ケーシング２２内に回転可能に支持された、対象物Ｗの搬送用及び脱水用の脱水スクリュー３０と、該脱水スクリュー３０の駆動手段であるモータ５０などにより構成されている。前記ケーシング２２は、両端がフランジ２４を他の部材にボルト・ナット等で締結することで固定される。前記ケーシング２２は、脱水スクリュー３０の回転により脱水した水分を外部に排出するため、図示しない排出部を備えている。このようなケーシング２２は、例えば、公知のウェッジワイヤースクリーンを筒状に丸めて形成することができる。
【００１５】
前記入口２６には、対象物Ｗを途中で追加したり、貯留しておいたりするためのタンク４０が設けられている。該タンク４０には、開閉可能なシャッター４２が設けられており、該シャッター４２の開閉により、対象物Ｗを脱水部２０に新たに、あるいは、追加で投入したり、循環中の対象物や新たな対象物を貯留したりすることができる。前記シャッター４２は必要に応じて設けるようにすればよい。なお、図示の例では、前記タンク４０を送り部２０の入口２６に設けることとしたが、これも一例であり、前記脱水部２０及び循環機構で形成される循環経路中のいずれかの部分に設置してあればよい。これにより、タンク４０自体が循環経路の一部を構成することとなる。このようなタンク４０は、設置面に対して、複数の支柱３６Ａ〜３６Ｄにより支持されている。
【００１６】
前記ケーシング２２の内部には、脱水スクリュー３０が回転可能に支持されている。脱水スクリュー３０は、軸３２の周囲にスクリュー３４が設けられたスクリューシャフトであり、前記入口２６から投入された対象物Ｗを出口７０側へ送る搬送手段と、前記対象物Ｗに含まれる水分を脱水するための脱水手段を兼ねている。本実施例では、前記スクリュー３４は、対象物Ｗの搬送方向の上流側から下流側へいくほど、スクリューのピッチが狭くなっており、対象物Ｗの搬送経路を狭くして圧縮し、対象物Ｗから脱水しやすくなっている。
【００１７】
このようなケーシング２２は、入口２６側が、フランジユニット４４に接続されている。フランジユニット４４の内部には、カップリング４６が設けられている。そして、前記フランジユニット４４には、カバー４８を介してモータ５０及びウォーム減速機６０が設けられている。前記モータ５０の出力軸５２の先端にはプーリー５４が設けられており、前記ウォーム減速機６０の入力軸６２の先端にはプーリー６４が設けられている。そして、前記プーリー５４，６４には、ベルト５６が装架されており、モータ５０の出力がウォーム減速機６０に伝達される。
【００１８】
一方、ウォーム減速機６０の出力軸６６は、前記カップリング４６を介して、脱水スクリュー３０の軸３２に接続されている。このため、前記モータ５０を駆動すると、脱水スクリュー３０が駆動し、対象物Ｗが出口７０側へ搬送されながら、圧縮されて脱水される。脱水された水分は、前記ケーシング２２に設けられた図示しない排出部から外部に排出される。
【００１９】
前記脱水部２０の出口７０には、脱水スクリュー３０によって脱水された対象物Ｗから更に水分を絞り出すための絞り部７２が設けられている。本実施例の絞り部７２は、図４(A)〜(C)に示すように、２枚の絞り板７２Ａ，７２Ｂにより構成されている。絞り板７２Ａは、中央に脱水スクリュー３０の軸３２を通すための軸穴７５Ａと、複数の絞り穴７６Ａを有している（図示の例では４つ）。また、前記絞り穴７６Ａよりも外周側に、ピン７３を有している。他方の絞り板７２Ｂは、中央に前記軸３２を通すための軸穴７５Ｂと、複数の絞り穴７６Ｂを有している。図示の例では、前記絞り穴７６Ｂは、前記絞り穴７６Ａと同じ寸法で、対応する位置に形成されている。また、前記絞り板７２Ｂには、図３(A)及び(B)に示すように、キャップ７４が設けられている。該キャップ７４を前記ピン７３に嵌めることで、２枚の絞り板７２Ａ，７２Ｂが重ねられる。
【００２０】
なお、本実施例では、前記２枚の絞り板７２Ａ，７２Ｂを相対的に回転可能とし、各絞り板７２Ａ，７２Ｂの絞り穴７６Ａ，７６Ｂの位置をずらすことで、図４(A)に示すように開口部７７が最大の状態から、図４(B)及び(C)に示すように開口部７７の面積が徐々に小さくなるように調節可能である。なお、開口部７７の面積の調節は、手動で行うようにしてもよいし、自動で行うようにしてもよい。また、調節を行うタイミングについても様々に設定可能であり、例えば、前記ケーシング２２の出口７０の近傍に設けられた圧力センサ１６０の検知結果に基づいて行うようにしてもよいし、循環回数（あるいは循環時間）に応じて適宜調節を行うようにしてもよい。また、スクリューのトルクの変化から感知して適宜調節を行うようにしてもよい。
【００２１】
以上のような脱水部２０の出口７０側には、対象物Ｗの循環機構の一部を構成する送り部８０が設けられている。前記出口７０と、送り部８０の入口は、シュート７８により連結されている。前記送り部８０は、前記脱水用スクリュー２０から送られた対象物Ｗを上方向に搬送するものであって、垂直方向に立設されたシリンダ８２と、その内側に設けられた縦スクリュー８４により構成されている。縦スクリュー８４は、モータ８６によって駆動される軸８８とその外周に設けられたスクリュー９０により構成されている。そして、前記シリンダ８２の開放した上部の出口９２から、前記タンク４０にかけて対象物Ｗを自然落下で送るためのシュート９４とその補助具９６が、前記送り部８０の上部とタンク４０にかけて設けられている。なお、前記送り部８０は、図２に示すように、複数のサポート９８Ａ，９８Ｂによって、タンク４０に対して固定されている。
【００２２】
次に、本実施例の作用を説明する。前記タンク４０に脱水処理の対象物Ｗを新たに、あるいは、追加で投入し、シャッター４２を開いて脱水部２０の入口２６から内部に投入する。脱水部２０及び循環機構のモータ５０，８６は駆動させておく。脱水部２０のケーシング２２の内部に投入された対象物Ｗは、スクリュー３４の間に挟まれた状態で脱水スクリュー３０を回転させることにより、入口２６側から出口７０側へ搬送されるとともに、搬送経路の容積が狭くなり、圧縮により脱水される。このとき、本実施例では、前記スクリュー３４のピッチを、上流側から下流側へいくにつれて狭くなるようにしているため、下流側へいくほど、より容積が狭くなって密度が高くなり脱水されやすい。脱水された水は、前記ケーシング２２に設けられた図示しない排出部より、外部に排出される。
【００２３】
前記脱水スクリュー３０により、出口７０まで送られた対象物Ｗは、絞り板７２Ａ，７２Ｂの絞り穴７６Ａ，７６Ｂの重なり部分である開口部７７から排出されるが、このときも、排出面積が限られているため、絞り板７２Ａ，７２Ｂに押し付けられた対象物Ｗから水分が効果的に排出される。例えば、野菜や果物は細胞の中に水分が含まれているため、表面の水分をとるのみでは脱水処理としては不十分であり、細胞をすりつぶしてこわす必要がある。本実施例では、出口７０に絞り穴７６Ａ，７６Ｂを有する絞り板７２Ａ，７２Ｂを設けることにより、対象物Ｗが前記絞り穴７６Ａ，７６Ｂの重なり部分である開口部７７を通過するときに搬送経路の容積が小さく密度が高くなって、細胞が壊れやすく、脱水効率が高い。
【００２４】
前記絞り板７２Ａ，７２Ｂの開口部７７を通過して排出された対象物Ｗは、シュート７８により、送り部８０の下方に落下し、縦スクリュー８４により上方向に搬送され、出口９２，補助具９６，シュート９４を介してタンク４０へ送られる。本実施例では、循環経路に縦スクリュー８４を用いているので、縦スクリュー８４で搬送する際にも、更に脱水することができる。なお、タンク４０のシャッター４２を開いておけば、連続して対象物Ｗを循環させることができ、脱水部２０を一度通過させた場合よりも、脱水率が高い対象物が得られる。例えば、従来であれば、図５(A)に示すように１０台の脱水装置１０Ａ〜１０Ｊを連結しなければできなかったことが、本実施例によれば、図５(B)に示すように、１台の脱水装置１０Ａで１０回循環させることで、１０台の連結と同等の効果が得られ、かつ、安価である。あるいは、図５(C)に示すように、２台の脱水装置１０Ａ，１０Ｂを設け、５回循環させても、同等の効果が得られる。
【００２５】
ところで、一定量の対象物Ｗを循環させていると、循環を繰り返すうちに開口部７７を抵抗なくすり抜けるようになり、水分を絞れなくなってくる。そこで、本実施例では、循環が進むにつれ、絞り部７２の開口部７７の面積を変えて、出口７０で脱水することとしている。例えば、図４(A)に示すように、２枚の絞り板７２Ａ，７２Ｂの絞り穴７６Ａ，７６Ｂの位置を完全に一致させているときが開口部７７の面積が最大であり、循環処理の初期はこの状態で行うとする。そして、循環が進むにすれ、絞り穴７６Ａ，７６Ｂの位置を図４(B)や図４(C)に示すようにずらして開口部７７の面積を小さくする。このように開口部７７の面積を小さくすると、該開口部７７を通過するときの容積が狭くなり、密度が高くなって、より強力な脱水が可能となる。また、対象物Ｗの種類によっては、循環を繰り返すに従って、前記開口部７７の面積が大きくなるように調節するほうが、水分を絞りやすくなる場合もある。この場合は、循環初期は、図４(C)の状態とし、循環が進むにつれ、図４(B)→図４(A)に示すように開口部７７の面積を大きくするという具合である。
【００２６】
なお、開口部７７の面積の調節は、手動で行ってもよいし、図示しないモータ等により、一方の絞り板７２Ａに対して、他方の絞り板７２Ｂを回転させるようにしてもよい。また、面積の調節を行うタイミングの決め方も様々であるが、例えば、循環の回数に応じて面積を調節するようにしてもよいし、あるいは、ケーシング２２に設けた圧力センサ１６０の検知結果から、ケーシング２２内の圧力が低くなったら絞り穴の面積を絞るようにしてもよい。また、スクリューのトルクの変化を感知し、その結果に応じて、絞り穴の面積を絞るようにしてもよい。なお、このような絞り穴の面積の調節は、手動で行うようにしてもよいし、図示しない制御装置により自動で行うようにしてもよい。
【００２７】
このように、実施例１によれば、次のような効果がある。
(1)対象物Ｗの入口２６と出口７０を有するケーシング２２の内部に脱水スクリュー３０を設け、前記入口２６にはタンク４０を設け、前記出口７０には絞り穴７６Ａ，７６Ｂを有する絞り板７２Ａ，７２Ｂを設けるとともに、シュート７８，送り部８０，補助具９６及びシュート９４からなる循環機構を設けることとした。このため、前記絞り穴７６Ａ，７６Ｂの重なり部分である開口部７７を通過する際の対象物Ｗの経路の容積が狭くなり、密度が高くなって（例えば、野菜であれば、細胞が潰されて）効果的に脱水することができる。また、タンク４０を循環経路中に設けることとしたので、対象物Ｗの大量処理が可能であり、また追加で投入することも可能である。更に、対象物Ｗを循環させることとしたので、複数台の装置を設置することなく、同等の脱水効果が得られる。
【００２８】
(2)前記脱水スクリュー３０のスクリュー３４のピッチを、上流側から下流側へ（入口２６側から出口７０側へ）向かうにつれて狭くしたので、下流側の搬送経路の容積を小さくして、積極的に密度を高めることとしたので、効果的に脱水ができる。
(3)前記絞り板７２Ａ，７２Ｂの開口部７７の面積を可変としたので、循環に従い残渣に含まれる水分量が減り、出口７０の抵抗が変化するのに応じて、出口７０の絞りを調節し、循環が進んでも、出口７０での脱水を確実に行うことができる。
(4)前記脱水部２０のケーシング２２の出口７０の近傍に、圧力センサ１６０を設けることとしたので、循環に従い残渣に含まれる水分量が減って、出口の抵抗が変化することを圧力で検知し、絞り部７２の開口部７７を絞るタイミングを決めることができる。
(5)制御手段を設けることで、圧力センサ１６０により検出されたタイミングにおいて、出口の開口部の絞りを自動的に行うことができる。
(6)循環経路中に縦スクリュー８４を用いることとしたので、循環中にも脱水することができる。
【００２９】
なお、本発明は、上述した実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることができる。
(1)前記実施例で示した形状，寸法，材質は一例であり、必要に応じて適宜変更してよい。
(2)前記実施例で示した循環機構も一例であり、同様の効果を奏する範囲内で、適宜設計変更可能である。例えば、前記実施例１では、脱水部２０から排出された対象物Ｗを、一つの送り部８０により送ることしたが、これも一例であり、複数の送り部を設けるようにしてもよい。循環経路中にスクリューを設けることで更なる脱水効果が得られる。また、循環用の送り部は、必ずしもスクリューである必要はなく、バケット等を用いて搬送するようにしてもよい。
(3)前記実施例では、タンク４０を循環経路の一部としたが、これも一例であり、タンクは循環経路外に設けるようにしてもよい。また、タンク４０にシャッター４２を設けるかどうかも、必要に応じて変更してよい。
【００３０】
(4)前記実施例で示した絞り部７２も一例であり、絞り板に設ける絞り穴の形状は適宜変更してよく、絞り穴の数も必要に応じて適宜増減してよい。例えば、図６(A)に示す絞り板１２０Ａ，１２０Ｂのように、絞り穴１２４Ａ，１２４Ｂの形状を四角形としてもよい。また、図６(B)に示す例のように、絞り板１３０Ａ，１３０Ｂに設ける絞り穴１３４Ａ，１３４Ｂの数を３つとしてもよい。
【００３１】
(5)前記実施例で示した脱水機構も一例であり、同様の効果を奏する範囲内で適宜設計変更可能である。例えば、前記実施例では、絞り穴を有する２枚の絞り板を重ねて、これらを回転させて開口部の重なり具合を変えることにより、開口部の面積を調節することとしたが、図６(C-1)に示す例のように、出口１５０の一部が侵入可能なコマ１４０を、脱水スクリュー３０の軸方向に進退可能にすることで、該コマ１４０の位置の調節により、出口１５０の開口部の面積を調節するようにしてもよい。あるいは、図６(C-2)に示す例のように、開口部１５０に一部が侵入するコマ１４２の外周面をテーパ面１４４としても、同様の効果が得られる。むろん、これらの機構に限定されるものではなく、公知のプレス手段等を用いるようにしてもよい。そして、いずれの脱水機構においても、循環の進行に応じて開口部の面積を絞るか広げるかは、対象物Ｗに応じて適宜変更してよい。
【００３２】
(6)前記実施例１では、ケーシング２２の内部の脱水スクリュー３０が回転することとしたが、ケーシング２２と脱水スクリューは相対的に回転すればよく、例えば、ケーシング２２のみが回転する構成であってもよいし、ケーシング２２と脱水スクリュー３０の双方が回転する構成であってもよい。
(7)前記実施例１では、脱水スクリュー３０を支持部１４Ａ〜１４Ｃで支持することとしたが、これも一例であり、片持ちで支持する構造としてもよい。
【００３３】
(8)前記実施例では、絞り部７２をケーシング２２の出口７０にのみ設けることとしたが、これも一例であり、図６(D)に示す例のように、ケーシング２２の中間部分に一つ以上の絞り板７２Ｃを設けるようにしてもよい。また、実施例１の送り部８０の適宜位置に絞り板を設けることを妨げるものではない。
(9)前記実施例では、圧力センサ１６０により開口部７７の面積を絞るタイミングを決定することとしたが、これも一例であり、例えば、循環回数に応じて調整したり、スクリューのトルクの変化から調整のタイミングを感知したりするなど、同様の効果を奏する範囲内で適宜設計変更可能である。
【００３４】
(10)前記実施例では、脱水用スクリューのピッチを、下流側へ向けて徐々に狭くしていくことしたが、これも一例であり、下流側へいくほど対象物Ｗの経路の容積が狭くなるようであれば、他の構造としてもよい。例えば、図６(E)に示す例では、脱水用スクリュー３０Ａの軸３２Ａの径を、下流側へ行くほど大きくする（断面でみると下流側で広がるテーパを有する形状）とすることで、ケーシング２２内で対象物Ｗが通過する経路１００の面積が下流側ほど狭くなり、同様の圧縮効果が得られる。むろん、前記例では、下流側の経路容積を狭くするようにしたが、上流側から下流側まで容積が変化しないようにしてもよい。スクリューピッチを狭くしたり、軸のテーパを設けたりしなくても、出口７０に対象物Ｗが詰まると、出口７０に近い側ほど圧力が高くなる傾向は上述した例と同様であるので、ピッチ間隔や軸のテーパは、必要に応じて設けるようにすればよい。
【００３５】
(11)前記実施例で示したタンク４０の配置も一例であり、循環経路中に配置する場合であっても、実施例１の設置場所に限定されないし、循環経路外にタンク４０を設けるようにしてもよい。また、前記脱水部２０に投入する前の対象物Ｗを破砕する図示しない破砕機を設け、該破砕機を含めて循環経路を形成するようにしてもよいし、循環経路外に設けた破砕機によって対象物Ｗを破砕してから、循環経路に投入するようにしてもよい。また、本発明の脱水装置を、貯蔵しながら減容脱水ができる脱水機能付タンクとして使用してもよい。
(12)前記実施例で示した脱水処理も一例であり、循環運転を間欠的に行うようにしてもよい。一定時間（例えば３時間）運転したら、一定時間（例えば５時間）停止し、その後再度一定時間（例えば３時間）運転させるというようにすると、停止させている間に更に水分が出てきて、再度脱水を行ったときに絞りやすくなる。
(13)前記実施例では、処理対象として、野菜くずを例に挙げたが、本発明の脱水装置は、他の公知の各種の食品廃棄物のほか、水分を含む廃棄物全般（例えば、パルプ類，皮，汚泥）に適用可能である。また、本発明の脱水機を、他の処理装置の前処理装置として用いるようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明によれば、水分を含む脱水処理の対象物の入口と出口と、脱水された水分の排出部を有するケーシングと、該ケーシング内に設けられており、前記対象物の搬送及び脱水を行う脱水用のスクリューシャフトと、前記ケーシングと脱水用のスクリューシャフトを相対的に回転させる駆動手段と、前記ケーシングの少なくとも出口に設けられており、前記対象物が通過する開口部が少なくとも一つ以上設けられた脱水手段と、前記出口から排出された対象物を、前記入口に送る循環機構と、を備えることとしたので、脱水装置の用途に適用できる。特に、細胞に水が含まれる野菜や果物などの廃棄物の脱水装置の用途に好適である。
【符号の説明】
【００３７】
１０，１０Ａ〜１０Ｊ：脱水装置
１２：設置台
１４Ａ〜１４Ｃ：支持部
２０：脱水部
２２：ケーシング
２４：フランジ
２６：入口
３０，３０Ａ：脱水スクリュー
３２，３２Ａ：軸
３４，３４Ａ：スクリュー
３６Ａ〜３６Ｄ：支柱
４０：タンク
４２：シャッター
４４：フランジユニット
４６：カップリング
４８：カバー
５０：モータ
５２：出力軸
５４：プーリー
５６：ベルト
６０：ウォーム減速機
６２：入力軸
６４：プーリー
６６：出力軸
７０：出口
７２：絞り部
７２Ａ，７２Ｂ，７２Ｃ：絞り板
７３：ピン
７４：キャップ
７５Ａ，７５Ｂ，７５Ｃ：軸穴
７６Ａ，７６Ｂ，７６Ｃ：絞り穴
７７：開口部
７８：シュート
８０：送り部
８２：シリンダ
８４：縦スクリュー
８６：モータ
８７：伝達機構
８８：軸
９０：スクリュー
９２：出口
９４：シュート
９６：補助具
９８Ａ，９８Ｂ：サポート
１２０Ａ，１２０Ｂ，１３０Ａ，１３０Ｂ：絞り板
１２２Ａ，１２２Ｂ，１３２Ａ，１３２Ｂ：軸穴
１２４Ａ，１２４Ｂ，１３４Ａ，１３４Ｂ：絞り穴
１２６，１３６：開口部
１４０，１４２：コマ
１４４：テーパ面
１５０：出口
１６０：圧力センサ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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