(57)【要約】【課題】バッテリへの組付け作業性の向上。【解決手段】バッテリポスト１０１に接続されるバッテリ端子１０と、バッテリ用接続ユニット２０と、これらの保持部材３０と、保持部材をバッテリ１００に固定させる固定構造４０と、を備え、固定構造は、バッテリの被係止部１０２に弧状弾性体の一端の係止部５２を引っ掛けて係止する板バネ部材５０と、その係止前の自由位置と固定後の固定位置との間で弧状弾性体の他端を回転自在に支持し、かつ、保持部材に対して回転自在に支持される連結部材６０と、弧状弾性体の他端と連結部材の相互間での第１回転機構７０と、連結部材と保持部材の相互間での第２回転機構８０と、を備え、板バネ部材は、弧状弾性体の外周面に、作業者が少なくとも触覚で認識することができ、かつ、自由位置から固定位置まで移動させる際に作業者が押圧力を作用させる操作部９１を備えた操作領域９０を有すること。【選択図】図１
2018060653.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに交差する第１面及び第２面を外壁面として有するバッテリの前記第１面に設けたバッテリポストに対して電気的に接続されるバッテリ端子と、
前記バッテリ端子に対して電気的に接続される電子部品を設けたバッテリ用接続ユニットと、
前記バッテリポストが挿通される貫通孔を有し、前記バッテリ端子を収容すると共に前記バッテリ用接続ユニットを保持する保持部材と、
前記保持部材を前記バッテリに固定させる固定構造と、
を備え、
前記固定構造は、
弾性を持つ弧状かつ板状の弧状弾性体を有し、前記弧状弾性体の内周面側が前記バッテリ側を向くように配置すると共に、前記保持部材を前記バッテリに固定させる際に、前記第２面に設けた被係止部に前記弧状弾性体における周方向の一端の係止部を引っ掛けて係止する板バネ部材と、
前記被係止部に係止される前の前記板バネ部材の自由位置と前記保持部材が前記バッテリに固定された後の前記板バネ部材の固定位置との間で前記弧状弾性体における周方向の他端を回転自在に支持し、かつ、前記保持部材に対して回転自在に支持される連結部材と、
前記弧状弾性体の軸に対して平行な第１回転軸を有し、前記板バネ部材における前記弧状弾性体の前記他端と前記連結部材の相互間での相対回転を可能にする第１回転機構と、
前記第１回転軸に対して平行な第２回転軸を有し、前記連結部材と前記保持部材の相互間での相対回転を可能にする第２回転機構と、
を備え、
前記板バネ部材は、前記弧状弾性体の外周面に、作業者が少なくとも触覚で認識することができ、かつ、前記自由位置から前記固定位置まで移動させる際に作業者が押圧力を作用させる操作部を備えた操作領域を有することを特徴とした電源接続システム。
【請求項２】
前記操作部は、前記弧状弾性体の外周面側と内周面側とを連通させる貫通孔であることを特徴とした請求項１に記載の電源接続システム。
【請求項３】
前記操作部は、前記弧状弾性体の外周面から膨出させた膨出部であり、
前記膨出部は、前記板バネ部材を前記固定位置まで移動させた後で前記押圧力を作用させ続けた際に、前記弧状弾性体の内周面側に凹むように形成することを特徴とした請求項１又は２に記載の電源接続システム。
【請求項４】
前記操作領域は、前記弧状弾性体の外周面側から内周面側に向けた前記押圧力を前記自由位置で作用させた際に、前記弧状弾性体の前記一端に設けた係止部を前記被係止部に引っ掛けることが可能で、かつ、その引っ掛け状態のまま前記板バネ部材を前記固定位置まで移動させることが可能な位置に配置することを特徴とした請求項１，２又は３に記載の電源接続システム。
【請求項５】
前記連結部材は、前記自由位置から前記固定位置までの移動の途中で前記弧状弾性体の曲率が小さくなり、前記固定位置まで移動した際の前記弧状弾性体の曲率が前記移動の途中の最小の曲率のときよりも大きく且つ前記自由位置での曲率よりも小さくなるように前記弧状弾性体を変形させるものであり、前記第１回転軸と前記第２回転軸との間の間隔が前記弧状弾性体の変形を可能にするものとなるように形成することを特徴とした請求項１から４の内の何れか１つに記載の電源接続システム。
【請求項６】
前記電子部品は、ヒューズ回路体であることを特徴とした請求項１から５の内の何れか１つに記載の電源接続システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電源接続システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、車両に搭載されたバッテリにおいては、バッテリポストに対して電源接続システムが接続される場合がある。その電源接続システムとは、バッテリに対して電気的に接続されるバッテリ端子と、このバッテリ端子に対して電気的に接続される電子部品を設けたバッテリ用接続ユニットと、を備えたものである。例えば、下記の特許文献１から３には、バッテリ用接続ユニットとしてヒューズユニットを備えたものが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−８７８２３号公報
【特許文献２】特開２００９−１１０８５６号公報
【特許文献３】特開２０１５−６０８１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この電源接続システムは、バッテリ端子やバッテリ用接続ユニットをバッテリに組み付けることになるが、従来の組み付けの作業形態に着目するならば、その点で改善の余地がある。
【０００５】
そこで、本発明は、バッテリへの組付け作業性を向上させた電源接続システムを提供することを、その目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成する為、本発明は、互いに交差する第１面及び第２面を外壁面として有するバッテリの前記第１面に設けたバッテリポストに対して電気的に接続されるバッテリ端子と、前記バッテリ端子に対して電気的に接続される電子部品を設けたバッテリ用接続ユニットと、前記バッテリポストが挿通される貫通孔を有し、前記バッテリ端子を収容すると共に前記バッテリ用接続ユニットを保持する保持部材と、前記保持部材を前記バッテリに固定させる固定構造と、を備える。前記固定構造は、弾性を持つ弧状かつ板状の弧状弾性体を有し、前記弧状弾性体の内周面側が前記バッテリ側を向くように配置すると共に、前記保持部材を前記バッテリに固定させる際に、前記第２面に設けた被係止部に前記弧状弾性体における周方向の一端の係止部を引っ掛けて係止する板バネ部材と、前記被係止部に係止される前の前記板バネ部材の自由位置と前記保持部材が前記バッテリに固定された後の前記板バネ部材の固定位置との間で前記弧状弾性体における周方向の他端を回転自在に支持し、かつ、前記保持部材に対して回転自在に支持される連結部材と、前記弧状弾性体の軸に対して平行な第１回転軸を有し、前記板バネ部材における前記弧状弾性体の前記他端と前記連結部材の相互間での相対回転を可能にする第１回転機構と、前記第１回転軸に対して平行な第２回転軸を有し、前記連結部材と前記保持部材の相互間での相対回転を可能にする第２回転機構と、を備える。そして、前記板バネ部材は、前記弧状弾性体の外周面に、作業者が少なくとも触覚で認識することができ、かつ、前記自由位置から前記固定位置まで移動させる際に作業者が押圧力を作用させる操作部を備えた操作領域を有することを特徴としている。
【０００７】
ここで、前記操作部は、前記弧状弾性体の外周面側と内周面側とを連通させる貫通孔であることが望ましい。
【０００８】
また、前記操作部は、前記弧状弾性体の外周面から膨出させた膨出部であり、前記膨出部は、前記板バネ部材を前記固定位置まで移動させた後で前記押圧力を作用させ続けた際に、前記弧状弾性体の内周面側に凹むように形成することが望ましい。
【０００９】
また、前記操作領域は、前記弧状弾性体の外周面側から内周面側に向けた前記押圧力を前記自由位置で作用させた際に、前記弧状弾性体の前記一端に設けた係止部を前記被係止部に引っ掛けることが可能で、かつ、その引っ掛け状態のまま前記板バネ部材を前記固定位置まで移動させることが可能な位置に配置することが望ましい。
【００１０】
また、前記連結部材は、前記自由位置から前記固定位置までの移動の途中で前記弧状弾性体の曲率が小さくなり、前記固定位置まで移動した際の前記弧状弾性体の曲率が前記移動の途中の最小の曲率のときよりも大きく且つ前記自由位置での曲率よりも小さくなるように前記弧状弾性体を変形させるものであり、前記第１回転軸と前記第２回転軸との間の間隔が前記弧状弾性体の変形を可能にするものとなるように形成することが望ましい。
【００１１】
また、前記電子部品は、ヒューズ回路体であることが望ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る電源接続システムは、板バネ部材に対する押圧力の作用点（操作点）を作業者が容易に認識することができ、その操作点としての操作部とその周囲に押圧力を加えるだけで、板バネ部材及び連結部材から成る固定具を保持部材とバッテリとの間でロックさせ、その保持部材と共にバッテリに固定される。つまり、この電源接続システムは、そのバッテリへの組付け作業性を従来よりも向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、バッテリに組み付けた実施形態の電源接続システムを示す斜視図である。
【図２】図２は、電源接続システムを別角度から見た斜視図である。
【図３】図３は、電源接続システム（バッテリ接続ユニットを除く）の分解斜視図である。
【図４】図４は、バッテリ接続ユニットが取り付けられる前の電源接続システムを示す斜視図である。
【図５】図５は、固定具を示す斜視図である。
【図６】図６は、固定具を別角度から見た斜視図である。
【図７】図７は、固定具を示す正面図である。
【図８】図８は、図７のＸ−Ｘ線断面図である。
【図９】図９は、板バネ部材がバッテリに係止されたときの固定構造を示す斜視図である。
【図１０】図１０は、図９のＹ１−Ｙ１線断面図である。
【図１１】図１１は、板バネ部材が自由位置のときの固定構造を示す斜視図である。
【図１２】図１２は、板バネ部材が自由位置のときの固定構造を示す正面図である。
【図１３】図１３は、図１２のＹ２−Ｙ２線断面図である。
【図１４】図１４は、板バネ部材が固定位置のときの固定構造を示す斜視図である。
【図１５】図１５は、板バネ部材が固定位置のときの固定構造を示す正面図である。
【図１６】図１６は、図１５のＹ３−Ｙ３線断面図である。
【図１７】図１７は、変形例の固定具を示す斜視図である。
【図１８】図１８は、図１７のＺ１−Ｚ１線断面図である。
【図１９】図１９は、膨出部が凹まされた変形例の固定具を示す斜視図である。
【図２０】図２０は、図１９のＺ２−Ｚ２線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に、本発明に係る電源接続システムの実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００１５】
［実施形態］
本発明に係る電源接続システムの実施形態の１つを図１から図２０に基づいて説明する。
【００１６】
図１及び図２の符号１は、本実施形態の電源接続システムを示す。電源接続システム１とは、バッテリ端子１０と少なくとも１つのバッテリ用接続ユニット２０とを備えたものである。この電源接続システム１は、バッテリ１００に組み付けることでバッテリポスト１０１と電線１１０との間に介在させ、そのバッテリポスト１０１と電線１１０とに対してバッテリ端子１０とバッテリ用接続ユニット２０の電子部品２１とを電気的に接続させる。バッテリ１００は、互いに交差（この例示では、直交）する第１面１００ａ及び第２面１００ｂを外壁面として有しており、その第１面１００ａにバッテリポスト１０１を立設させている。このバッテリ１００においては、第１面１００ａが上面となり、第２面１００ｂが側面となる。この例示の電源接続システム１は、正極側のバッテリポスト１０１に取り付ける。
【００１７】
バッテリ端子１０は、金属等の導電性材料で成形されたものであり、バッテリポスト１０１に対して物理的且つ電気的に接続される。この例示のバッテリ端子１０は、金属板を母材にして成形された第１及び第２の端子部材１１，１２を備えている（図３）。
【００１８】
その第１端子部材１１と第２端子部材１２は、その相互間が雄ネジ部材１３と雌ネジ部材１４とを螺合させることで物理的且つ電気的に接続される。雄ネジ部材１３は、第１端子部材１１に対して、バッテリポスト１０１と同じ向きに突出させた状態で組み付けられている。一方、第２端子部材１２には、その雄ネジ部材１３を挿通させる貫通孔１２ａが形成されている。
【００１９】
また、第１端子部材１１には、別の雄ネジ部材１５と雌ネジ部材１６とが組み付けられている。第１端子部材１１は、その雄ネジ部材１５と雌ネジ部材１６とを締め込んでいくことでバッテリポスト１０１に加締められ、これにより、このバッテリポスト１０１に対して物理的且つ電気的に接続される。
【００２０】
また、第２端子部材１２には、別の貫通孔１２ｂが形成されている。一方、保持部材３０には、バッテリポスト１０１と同じ向きに突出させた少なくとも１本の雄ネジ部材３１が設けられている。この例示の保持部材３０は、その雄ネジ部材３１を１本備えている。第２端子部材１２は、その雄ネジ部材３１を貫通孔１２ｂに挿通させる。この第２端子部材１２は、その雄ネジ部材３１に雌ネジ部材２５（図４）を螺合させることによって、後述するバッテリ用接続ユニット２０の電子部品２１と共締めされ、その電子部品２１に対して電気的に接続される。
【００２１】
このバッテリ端子１０には、電線１１０の電気接続部１１１が物理的且つ電気的に直接接続される場合もあれば、その電気接続部１１１がバッテリ用接続ユニット２０の電子部品２１を介して電気的に間接接続される場合もある。
【００２２】
そのバッテリ用接続ユニット２０とは、バッテリ１００に接続される接続ユニットのことであり、電子部品２１と、この電子部品を支持する支持部材２２（図４）と、を備える。この例示のバッテリ用接続ユニット２０は、ヒューズユニットとして構成されており、電子部品２１としての保護回路部品（ヒューズ回路体）を備えている。支持部材２２は、合成樹脂等の絶縁性材料で成形されたものであり、その電子部品２１を内方で支持する。ヒューズ回路体は、バッテリ端子１０側と電線１１０側との間の通電経路上に可溶体を有する。このヒューズ回路体は、雄ネジ部材３１と雌ネジ部材２５とを螺合させることによってバッテリ端子１０の第２端子部材１２に共締めされ、このバッテリ端子１０に対して物理的且つ電気的に接続される。このため、電子部品２１には、雄ネジ部材３１を挿通させる貫通孔２１ａが形成されている。更に、このヒューズ回路体は、雄ネジ部材２６と雌ネジ部材２７とを螺合させることによって電線１１０の端末の端子１１５に共締めされ、その電線１１０に対して電気的に接続される（図１）。その端子１１５は、金属等の導電性材料で成形されたものであり、電線１１０の電気接続部１１１に対して、圧着加工等で物理的且つ電気的に接続されている。この例示では、このバッテリ用接続ユニット２０が２つ設けられている。以下、必要に応じて、その２つのバッテリ用接続ユニット２０の内の一方を第１バッテリ用接続ユニット２０Ａと称し、その内の他方を第２バッテリ用接続ユニット２０Ｂと称する。この電源接続システム１においては、第２端子部材１２の上に第１バッテリ用接続ユニット２０Ａの電子部品２１が積層され、その電子部品２１の上に第２バッテリ用接続ユニット２０Ｂの電子部品２１が積層されている。尚、図１では、第１バッテリ用接続ユニット２０Ａに関わる雌ネジ部材２７の図示を省略し、第２バッテリ用接続ユニット２０Ｂに関わる端子１１５の図示を省略している。
【００２３】
電源接続システム１は、そのバッテリ端子１０を収容すると共にバッテリ用接続ユニット２０を保持する保持部材３０を備えている（図１及び図３）。その保持部材３０は、合成樹脂等の絶縁性材料で成形される。
【００２４】
保持部材３０は、バッテリポスト１０１が挿通される貫通孔３２を有している（図３）。この保持部材３０は、その貫通孔３２にバッテリポスト１０１が挿通されるようバッテリ１００の第１面１００ａに設置される。バッテリ端子１０の第１端子部材１１は、バッテリポスト１０１を挿通させつつ保持部材３０に載せ置かれ、周囲の壁等から成る収容部３３に収容される。電源接続システム１は、そのバッテリ端子１０についてのバッテリポスト１０１の軸周りの回転を規制する回転規制部材３５を備えている。その回転規制部材３５は、合成樹脂等の絶縁性材料で成形されたものであり、バッテリポスト１０１が挿通される貫通孔３５ａを有している。回転規制部材３５は、保持部材３０との間にバッテリ端子１０が挟み込まれるように配置して、この保持部材３０に取り付ける。
【００２５】
保持部材３０は、第２端子部材１２の上に電子部品２１が積層された状態で第１バッテリ用接続ユニット２０Ａを保持する。第１バッテリ用接続ユニット２０Ａの支持部材２２と保持部材３０との間には、保持部材３０から第１バッテリ用接続ユニット２０Ａが外れないように保持する保持機構（図示略）が設けられている。その保持機構は、例えば、一方の爪部を他方に引っ掛けることで相互間を係合させるロック機構の如きものである。第２バッテリ用接続ユニット２０Ｂは、その電子部品２１が第１バッテリ用接続ユニット２０Ａの電子部品２１の上に積層された状態で保持部材３０に保持させる。第２バッテリ用接続ユニット２０Ｂの支持部材２２と保持部材３０との間には、保持部材３０から第２バッテリ用接続ユニット２０Ｂが外れないように保持する保持機構（図示略）が設けられている。その保持機構は、第１バッテリ用接続ユニット２０Ａに関わるものと同じように構成すればよい。
【００２６】
電源接続システム１は、その保持部材３０をバッテリ１００に固定させる固定構造４０を備えている（図１）。その固定構造４０は、保持部材３０に取り付けた固定具４１を利用してバッテリ１００に固定させるものであり、その固定具４１としての板バネ部材５０と連結部材６０とを備える（図５から図８）。
【００２７】
板バネ部材５０は、弾性を持つ弧状かつ板状の弧状弾性体５１を有するものであり、金属板を母材にして成形される。この板バネ部材５０は、保持部材３０がバッテリ１００の第１面１００ａに設置されている状態のときに、弧状弾性体５１の内周面側がバッテリ１００側を向くように配置する。
【００２８】
この板バネ部材５０は、弧状弾性体５１における周方向の一端に係止部５２を有する。その係止部５２は、保持部材３０をバッテリ１００に固定させる際にバッテリ１００の被係止部１０２に引っ掛ける部位であり（図９及び図１０）、その被係止部１０２で板バネ部材５０を係止させる。この例示の係止部５２は、弧状弾性体５１における周方向の一端から内周面側に折り曲げられたフック形状のものとして形成している。この例示の板バネ部材５０には、係止部５２を２つ設けている（図６）。板バネ部材５０は、保持部材３０をバッテリ１００に固定させる際に、その係止部５２と被係止部１０２の相互間における係止点を仮想回動軸として回動させる。
【００２９】
ここで、被係止部１０２は、バッテリ１００の第２面１００ｂに設けている。この例示の被係止部１０２は、第２面１００ｂから突出させた第１突出体１０２ａと、この第１突出体１０２ａにおける突出方向側の端部からバッテリ１００の下面側に向けて突出させた第２突出体１０２ｂと、を有している。係止部５２は、その第２突出体１０２ｂと第２面１００ｂとの間の隙間に挿入して、第２突出体１０２ｂに引っ掛ける。
【００３０】
この板バネ部材５０は、係止部５２が被係止部１０２に係止される前の自由位置と保持部材３０がバッテリ１００に固定された後の固定位置との間で移動させる。図１１から図１３は、板バネ部材５０が自由位置のときの固定構造４０を示している。図１４から図１６は、板バネ部材５０が固定位置のときの固定構造４０を示している。連結部材６０は、その板バネ部材５０の動きを担うものである。
【００３１】
連結部材６０は、板バネ部材５０を保持部材３０に連結させるものである。この連結部材６０は、自由位置と固定位置との間で弧状弾性体５１における周方向の他端を回転自在に支持し、かつ、保持部材３０に対して回転自在に支持される。この例示の連結部材６０は、金属等から成る線材を折り曲げたものであり、軸線が互いに間隔を空けて平行に配置された１組の軸部６１，６２を有する（図５から図８）。この連結部材６０においては、一方の軸部６１が後述する第１回転軸７１となり、他方の軸部６２が後述する第２回転軸８１となる。この例示の連結部材６０は、四角に折り曲げられている。
【００３２】
この固定構造４０においては、板バネ部材５０と連結部材６０との間に第１回転機構７０を設け、かつ、連結部材６０と保持部材３０との間に第２回転機構８０を設けている（図１０）。
【００３３】
第１回転機構７０は、弧状弾性体５１における周方向の他端と連結部材６０の相互間での相対回転を可能にするものである。この第１回転機構７０は、その弧状弾性体５１の軸に対して平行な第１回転軸７１を有している（図５から図８）。この例示では、連結部材６０の軸部６１を第１回転軸７１とし、この第１回転軸７１を軸支する軸受け７２を弧状弾性体５１における周方向の他端に設ける。ここでは、その弧状弾性体５１の他端を第１回転軸７１に巻き付けるように折り曲げることによって、この弧状弾性体５１の他端に軸受け７２を形成する。
【００３４】
第２回転機構８０は、連結部材６０と保持部材３０の相互間での相対回転を可能にするものである。この第２回転機構８０は、第１回転軸７１に対して平行な第２回転軸８１を有している（図５から図８）。この例示では、連結部材６０の軸部６２を第２回転軸８１とし、この第２回転軸８１を軸支する軸受け８２を保持部材３０に設ける（図１０）。保持部材３０においては、その第２回転軸８１が回転自在に嵌合される溝部を軸受け８２として設けている。
【００３５】
連結部材６０においては、第２回転軸８１の保持部材３０に対する径方向への移動が規制されており、この第２回転軸８１が固定具４１における回転の中心となる。このため、この連結部材６０において、第１回転軸７１は、自ら自転しつつ、第２回転軸８１の軸周りに公転する。
【００３６】
この固定構造４０においては、作業者が弧状弾性体５１の外周面側から内周面側に向けた押圧力を自由位置で作用させることによって、板バネ部材５０の係止部５２をバッテリ１００の被係止部１０２に係止させ、そこから更に押圧力を加えることで、板バネ部材５０と連結部材６０との間及び連結部材６０と保持部材３０との間で各々相対回転させながら板バネ部材５０が係止点を中心に回動し、この板バネ部材５０が固定位置まで移動する。
【００３７】
この固定構造４０は、その固定位置で板バネ部材５０を逆向きに回動させぬように、連結部材６０を次のように形成している。連結部材６０には、板バネ部材５０の自由位置から固定位置までの移動の途中で弧状弾性体５１の曲率が小さくなり、固定位置まで移動した際の弧状弾性体５１の曲率が移動の途中の最小の曲率のときよりも大きく且つ自由位置での曲率よりも小さくなるように弧状弾性体５１を変形させる。連結部材６０は、第１回転軸７１と第２回転軸８１との間の間隔がその弧状弾性体５１の変形を可能にするものとなるように形成する。更に、この連結部材６０は、自由位置から固定位置までの移動の途中で第１回転軸７１が第２回転軸８１を乗り越えて、その乗り越えと共に、最も小さくなった弧状弾性体５１の曲率が大きくなっていくように形成することが望ましい。これにより、固定位置での板バネ部材５０は、弧状弾性体５１の内周面側において、その周方向における一端（係止部５２及びその周囲）からバッテリ１００に対して押圧力を作用させると共に、その周方向における他端（軸受け７２）から連結部材６０を介して保持部材３０に対して押圧力を作用させる。よって、固定位置での板バネ部材５０は、弧状弾性体５１の内周面側において、その周方向における両端でバッテリ１００及び保持部材３０の組付け体を挟み込んだ状態でロックされるので、逆向きへの回動が抑制される。従って、この固定構造４０は、バッテリ１００への電源接続システム１の固定状態を保つことができる。更に、この固定構造４０は、バッテリポスト１０１の軸周りへの電源接続システム１の回転を抑えることもできる。また更に、この固定構造４０は、保持部材３０に取り付けた固定具４１の板バネ部材５０に対して押圧力を作用させるだけで、この保持部材３０を含む電源接続システム１をバッテリ１００に対して簡便に固定することができる。
【００３８】
ところで、この電源接続システム１においては、その固定具４１（板バネ部材５０及び連結部材６０）を作業者が操作する際の作業性を高めることによって、保持部材３０のバッテリ１００への固定作業を容易ならしめ、延いてはバッテリ１００への組付け作業性を向上させることができる。そこで、本実施形態の固定構造４０において、板バネ部材５０には、弧状弾性体５１の外周面に、作業者が少なくとも触覚で認識することができ、かつ、自由位置から固定位置まで移動させる際に作業者が押圧力を作用させる操作領域９０を設ける。そして、その操作領域９０には、その押圧力を作用させる操作点としての操作部９１を設けている（図５から図８）。
【００３９】
その操作領域９０は、弧状弾性体５１の外周面側から内周面側に向けた押圧力を板バネ部材５０の自由位置で作用させた際に、その弧状弾性体５１における周方向の一端に設けた係止部５２をバッテリ１００の被係止部１０２に引っ掛けることが可能で、かつ、その引っ掛け状態のまま板バネ部材５０を固定位置まで移動させることが可能な位置に配置する。例えば、固定具４１は、板バネ部材５０の係止部５２をバッテリ１００の被係止部１０２に引っ掛けた後、連結部材６０において第１回転軸７１が第２回転軸８１を乗り越えていくように、弧状弾性体５１の外周面に対して押圧力を加える必要がある。このために、その押圧力は、弧状弾性体５１の内周面側をバッテリ１００に近づけつつ、弧状弾性体５１の他端の軸受け７２をバッテリ１００の上面側に押し上げるものとすることが望ましい。よって、操作領域９０は、そのような押圧力を作用させることができるように、例えば、係止部５２がバッテリ１００の被係止部１０２に引っ掛かった際の弧状弾性体５１において、その外周面の頂点（バッテリ１００から最も離れている部分）よりも係止部５２側に配置する（図９）。但し、その押圧力は、板バネ部材５０を係止部５２と被係止部１０２との間の係止点を中心に回動させる位置で作用させる必要がある。このため、操作領域９０は、その押圧力で板バネ部材５０の回動動作に必要な回転トルクを発生させるべく、先の配置の範囲において係止部５２よりも軸受け７２側に設定し、その回転トルクのモーメントアームが設けられるように配置することが望ましい。
【００４０】
例えば、ここでは、この固定具４１の具体例として下記の固定具４１Ａを示す（図５から図８）。その固定具４１Ａは、板バネ部材５０の具体例として挙げる下記の板バネ部材５０Ａを先の連結部材６０に取り付けたものである。その板バネ部材５０Ａにおいては、操作部９１の具体例として、弧状弾性体５１の外周面側と内周面側とを連通させる貫通孔を設けている。この板バネ部材５０Ａの操作領域９０においては、その貫通孔を操作部９１Ａとして用いる。その操作部９１Ａは、弧状弾性体５１の外周面に触れた作業者が少なくとも手指で認識できる大きさと形状のものとする。ここで示す操作部９１Ａは、弧状弾性体５１における周方向の中央部分に形成している。尚、この操作部９１Ａは、作業者が目視で認識することもできる。
【００４１】
このように、この電源接続システム１においては、板バネ部材５０（５０Ａ）に対する押圧力の作用点（操作点）を作業者が容易に認識することができ、その操作点としての操作部９１（９１Ａ）とその周囲に押圧力を加えるだけで、固定具４１（４１Ａ）を保持部材３０とバッテリ１００との間でロックさせ、その保持部材３０と共にバッテリ１００に固定される。従って、この電源接続システム１は、そのバッテリ１００への組付け作業性が従来よりも向上しているので、その組付け作業を簡便かつ正確に行うことができる。
【００４２】
その固定具４１としては、下記の固定具４１Ｂを挙げることもできる（図１７から図２０）。その固定具４１Ｂは、板バネ部材５０の具体例として挙げる下記の板バネ部材５０Ｂを先の連結部材６０に取り付けたものである。その板バネ部材５０Ｂにおいては、操作部９１の具体例として、弧状弾性体５１の外周面から膨出させた膨出部を設けている。この板バネ部材５０Ｂの操作領域９０においては、その膨出部を操作部９１Ｂとして用いる。その操作部９１Ｂは、弧状弾性体５１の外周面に触れた作業者が少なくとも手指で認識できる大きさと形状のものとする。ここで示す操作部９１Ｂは、弧状弾性体５１における周方向の中央部分に形成している。尚、この操作部９１Ｂは、作業者が目視で認識することもできる。また、この操作部９１Ｂには、そのような膨出部に替えて、弧状弾性体５１の外周面を内周面側に凹ませた凹部を用いることもできる。この電源接続システム１は、これらのような固定具４１Ｂに置き換えたとしても、先の例示と同様に、バッテリ１００への組付け作業性を向上させることができる。
【００４３】
ここで、この固定具４１Ｂは、操作部９１Ｂとして膨出部を用いる場合、その膨出部を下記のように形成してもよい。その膨出部は、板バネ部材５０Ｂを固定位置まで移動させた後で押圧力を作用させ続けた際に、弧状弾性体５１の内周面側に凹むように形成する。この膨出部は、凹ませるために必要な力Ｆ１が、板バネ部材５０Ｂを自由位置から固定位置まで移動させるために必要な力Ｆ２よりも大きくなるように形成する（Ｆ１＞Ｆ２）。例えば、この膨出部は、そのような力の関係を成立させるべく、周囲の弧状弾性体５１の板厚よりも薄肉化し、力Ｆ２が加わったときに凹ませることができるように形成する。これにより、この電源接続システム１は、先の例示と同様にバッテリ１００に固定させるまでの作業性の向上効果が得られるだけでなく、操作部９１Ｂとしての膨出部の凹み変形と共に、少なくとも手指による触覚で固定作業の完了を作業者に認識させることができる。この例示の操作部９１Ｂは、目視による凹みの確認と共に、固定作業の完了を視認することもできる。よって、この場合の電源接続システム１は、バッテリ１００への組付け作業性を更に向上させることができる。
【符号の説明】
【００４４】
１  電源接続システム
１０  バッテリ端子
２０  バッテリ用接続ユニット
２０Ａ  第１バッテリ用接続ユニット
２０Ｂ  第２バッテリ用接続ユニット
３０  保持部材
３２  貫通孔
４０  固定構造
４１  固定具
５０，５０Ａ，５０Ｂ  板バネ部材
５１  弧状弾性体
５２  係止部
６０  連結部材
７０  第１回転機構
７１  第１回転軸
８０  第２回転機構
８１  第２回転軸
９０  操作領域
９１，９１Ａ，９１Ｂ  操作部
１００  バッテリ
１００ａ  第１面
１００ｂ  第２面
１０１  バッテリポスト
１０２  被係止部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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