(57)【要約】【課題】収容物を取り出し易い引出しを提供する。【解決手段】キャビネット本体１５に引き出し可能に設けられた引出し２０において、収容物Ｗを載置するための可撓性シート５０を備え、可撓性シート５０の後端部がキャビネット本体１５に取り付けられ、可撓性シート５０の前端部が引出し２０に取り付けられ、可撓性シート５０のうち引出し２０内に配置された領域が、引出し２０を収容したときに垂下し、引出し２０を引き出したときに上方へ移動するように構成する。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャビネット本体に引き出し可能に設けられた引出しにおいて、
収容物を載置するための可撓性シートを備え、
前記可撓性シートの後端部が前記キャビネット本体に取り付けられ、前記可撓性シートの前端部が前記引出しに取り付けられ、
前記可撓性シートのうち前記引出し内に配置された領域が、前記引出しを収容したときに垂下し、前記引出しを引き出したときに上方へ移動することを特徴とする、引出し。
【請求項２】
前記引出しの左右の側板間に、奥行き方向に取付位置を変更可能な支持バーが架け渡され、
前記可撓性シートの前端部が前記支持バーに取り付けられる、請求項１に記載の引出し。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、キャビネット本体に引き出し可能に設けられた引出しに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、キッチン等に設置されるキャビネットには、キャビネット本体に引出しが設けられている。引出しとして、特許文献１には、引出し内をシート状の仕切りで仕切ることで、効率良く収納物を収容できるようにした収納家具が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−２２３８７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、シート状の仕切りを使用した従来の引出しでは、シート状の仕切りに収容物を載せて収容しても仕切りは上下しないため、収容物を取り出すには手を伸ばす必要があり、収容物を取り出し難い。
【０００５】
そこで本発明は、収容物を取り出し易い引出しを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を解決するために、本発明は、キャビネット本体に引き出し可能に設けられた引出しにおいて、収容物を載置するための可撓性シートを備え、可撓性シートの後端部がキャビネット本体に取り付けられ、可撓性シートの前端部が引出しに取り付けられ、可撓性シートのうち引出し内に配置された領域が、引出しを収容したときに垂下し、引出しを引き出したときに上方へ移動することを特徴とする。
【０００７】
引出しにおいて、引出しの左右の側板間に、奥行き方向に取付位置を変更可能な支持バーが架け渡され、前記可撓性シートの前端部が前記支持バーに取り付けられる構成であってもよい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、可撓性シートの後端部がキャビネット本体に取り付けられ、可撓性シートの前端部が引出しに取り付けられ、可撓性シートのうち引出し内に配置された領域が、引出しを収容したときに垂下し、引出しを引き出したときに上方へ移動する。そのため引出しを引き出したことにより、可撓性シートに載置された収容物を上方に移動させることができ、収容物を容易に取り出すことができる。
【０００９】
引出しの左右の側部間に奥行き方向に取付位置を変更可能な支持バーが架け渡され、可撓性シートの前端部が支持バーに取り付けられる構成にすれば、支持バーの取付位置を変更することにより垂下部の位置や大きさを設定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施形態に係るシステムキッチンを示す斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係る引出しを収容した状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）はＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る引出しを収容した状態を示し、図２（ｂ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図４】本発明の実施形態に係る引出しにおいて支持バーに可撓性シートを装着する形態を示す斜視図であり、（ａ）は装着前の状態を示し、（ｂ）は装着後の状態を示す。
【図５】本発明の実施形態に係る引出しが取り付けられたキャビネット本体に支持バーを装着する形態を示す斜視図であり、（ａ）は装着前の状態を示し、（ｂ）は装着後の状態を示す。
【図６】本発明の実施形態に係る引出しを引き出した状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）はＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態について図を参照しながら詳細に説明する。図中、矢印Ｘは幅方向を示し、矢印Ｙは前後方向を示し、矢印Ｚは上下方向を示す。本実施形態のシステムキッチン１０は、図１に示すように、シンクキャビネット１１、加熱調理器キャビネット１２及び中間キャビネット１３を備えている。各キャビネットは、キャビネット本体１５に引出し２０が設けられて構成されている。以下では、中間キャビネット１３の引出し２０の例を用いて説明する。
【００１２】
本実施形態での引出し２０は、図１乃至図３に示すように、底板２１と、前方に設けられた化粧板からなる前板２２と、後方に設けられた背板２３と、幅方向の左右両側に設けられた側板２４としての一対の側面部材２５と前板２２と背板２３とを繋ぐパイプ部材３７ａと、を備えている。
【００１３】
引出し２０の底板２１における幅方向の両側縁には引出側レール部材２７が設けられている。キャビネット本体１５の側板１６にはキャビネット側レール部材１７が設けられている。キャビネット側レール部材１７に引出側レール部材２７がスライド可能に支持されている。
【００１４】
このようなキャビネット本体１５に引き出し可能に設けられた引出し２０において、収容物Ｗを載置するための可撓性シート５０が装着されている。可撓性シート５０の後端部がキャビネット本体１５に取り付けられ、可撓性シート５０の前端部が引出し２０に取り付けられている。可撓性シート５０の前端部及び後端部には支持バー４０が装着されている。キャビネット本体１５には、支持バー４０を取り付けるためのキャビネット側取付部３５が設けられ、引出し２０には支持バー４０を取り付けるための引出し側取付部３７が設けられている。
【００１５】
可撓性シート５０は、支持バー４０を引出し２０の底板２１よりも上方に配置することで後方が垂下して垂下部５１を形成可能な可撓性を有するとともに、垂下部５１に収容物Ｗを載置して支持可能な強度を有する薄肉材料からなる。可撓性シート５０の素材として、綿、麻の天然繊維、合成繊維からなる織物を使用してもよい。可撓性シート５０は、前端部及び後端部にて支持バー４０に支持され、引出し２０が収容された状態で引出し２０内に所望の収容空間としての垂下部５１を形成し、引出し２０を引き出し可能な位置まで引き出すことが可能な大きさの略長方形を有する。また、可撓性シート５０の幅は、本実施形態では、引出し２０の側面部材２５、２５の内側間の距離とほぼ同じである。
【００１６】
支持バー４０には支持部４６が軸方向に設けられ、支持部４６が可撓性シート５０前後の各端部すなわち、可撓性シート５０の前後の辺を着脱自在に支持する。支持部４６は、図４に示すように、支持バー４０の軸方向に沿って連続して設けられた中空部４６ａと、支持バー４０の軸方向に沿って連続して設けられて中空部４６ａに連通したスリット４６ｂと、を有する。一方、可撓性シート５０の前後の各端部には厚肉部５２が設けられている。厚肉部５２は、可撓性シート５０の本体を形成するシート材に対してテープを取り付けてシート材よりも厚みを持たせることで形成してもよい。可撓性シート５０を支持部４６に係止させるには、支持バー４０の左右何れかの端部から可撓性シート５０の厚肉部５２を中空部４６ａに挿入し、可撓性シート５０において厚肉部５２に隣接した隣接部５３をスリット４６ｂに挿入する。そして可撓性シート５０の厚肉部５２及び隣接部５３を軸方向に摺動させて、適切な位置に配置する。
【００１７】
キャビネット側取付部３５は、キャビネット本体１５の左右の側板１６に対向するように設けられている。キャビネット側取付部３５は、図２及び図５に示すように、側板１６に固定されたパッド部３５ａと、パッド部３５ａに固定されて上向きに開口するフック部３５ｂと、を備えている。左右の側板１６に固定されたキャビネット側取付部３５のフック部３５ｂの間に、一方の支持バー４０ａが架け渡されて装着される。詳細な図示は省略しているが一方の支持バー４０ａはフック部３５ｂから離脱不能に係合されていることが好ましい。
【００１８】
引出し側取付部３７は、パイプ部材３７ａが引出し２０の側面部材２５よりも上方位置において前板２２と背板２３との間に架け渡され、パイプ部材３７ａには、図３に示すように前後に移動させて固定可能な取付ブロック３７ｂが装着されている。他方の支持バー４０ｂは、左右の取付ブロック３７ｂに取り付けて固定されている。これにより他方の支持バー４０ｂが引出し２０の左右の側部２４間に架け渡されて配置される。他方の支持バー４０ｂが引出し２０の側面部材２５の上端よりも上方の位置に配置され、他方の支持バー４０ｂが引出し側取付部３７を固定し他方の支持バー４０ｂが可撓性シート５０の前端部を支持するため、引出し２０を収容した状態では可撓性シート５０が引出し２０内に垂下して垂下部５１を形成する。
【００１９】
この実施形態では、引出し側取付部３７とキャビネット側取付部３５との位置関係は次のような作用を奏するように設定される。第１に、引出し２０を収容した状態で引出し２０内に垂下部５１が形成される。第２に、引出し２０を引き出したときには、可撓性シート５０のうち垂下部５１を形成する領域がキャビネット本体１５の前側へ引き出されることで上方へ移動する。
【００２０】
具体的には、引出し２０を収容した状態では、可撓性シート５０の後端部が可撓性シート５０の前端部より後方に配置され、かつ可撓性シート５０の前端部よりも高い位置に配置されるように、引出し側取付部３７とキャビネット側取付部３５とが取り付けられている。すなわち、可撓性シート５０の後端部は、引出し２０の開閉により可撓性シート５０の前端部が移動する領域よりも後方かつ上方となるようにキャビネット本体１５に取り付けられている。
【００２１】
このような引出し２０に収容物を収容する方法について説明する。
可撓性シート５０の後端部を一方の支持バー４０ａに係止させ、可撓性シート５０の前端部を他方の支持バー４０ｂに係止させる。
キャビネット１０の側板１６に取り付けられているキャビネット側取付部３５に一方の支持バー４０ａを取り付けて固定する。
引出し２０の幅方向両側の側面部材２５において引出し側取付部３７に他方の支持バー４０ｂを取り付けて固定する。その際、引出し２０を閉じたときに他方の支持バー４０ｂの後方に所望の大きさの垂下部５１が形成されるように、左右のパイプ部材３７ａに取付ブロック３７ｂの位置を調整して固定する。
そして、図６に示すように、引出し２０を引き出して可撓性シート５０の前端部をキャビネット本体１５よりも前に引き出すことで、可撓性シート５０のうち引出し２０内に配置された領域が上方に移動する。この状態で可撓性シート５０上に収容物Ｗを載置する。
その後引出し２０を閉じると、図２に示すように、引出し２０内において他方の支持バー４０ｂの後方に配置された可撓性シート５０の領域が垂下して垂下部５１が形成される。そのため収容物Ｗが可撓性シート５０上で下降し、垂下部５１に安定して収容される。
さらにその後、図６に示すように、引出し２０を引き出すと、可撓性シート５０がキャビネット本体１５と引出し２０との間で引っ張られることで、垂下部５１を形成している可撓性シート５０の領域が上昇する。その結果、垂下部５１に収容されていた収容物Ｗが上昇し、収容物Ｗを容易に取り出すことができる。
【００２２】
本実施形態の引出し２０によれば、可撓性シート５０の後端部がキャビネット本体１５に取り付けられ、可撓性シート５０の前端部が引出し２０に取り付けられ、可撓性シート５０のうち引出し２０内に配置された領域が、引出し２０を収容したときに垂下し、引出し２０を引き出したときに上方へ移動する。そのため引出し２０を引き出すことにより、可撓性シート５０に載置された収容物Ｗを上方に移動させることができ、収容物Ｗを容易に取り出すことができる。
【００２３】
本実施形態によれば、引出し２０の左右の側部間に他方の支持バー４０ｂが架け渡され、引出し２０が収容している状態では他方の支持バー４０ｂの後方に可撓性シート５０による垂下部５１が形成されている。引出し２０が引き出されることにより、垂下部５１を形成した可撓性シート５０の領域がキャビネット本体１５の前側へ引き出されることで上方へ移動する。そのため他方の支持バー４０ｂの設置位置を変更することで、収容物Ｗを挿入して載置可能な垂下部５１の位置や大きさを設定することができ、その結果、収容物Ｗをより容易に取り出すことができる。
【符号の説明】
【００２４】
Ｗ    収容物
Ｗａ    突出部
Ｘ    幅方向
Ｙ    前後方向
Ｚ    上下方向
１０    キャビネット
１１    シンクキャビネット
１２    加熱調理器キャビネット
１３    中間キャビネット
１５    キャビネット本体
１６    側板
１７    キャビネット側レール部材
２０    引出し
２１    底板
２２    前板
２３    背板
２４    側部
２５    側面部材
２７    引出側レール部材
３５    キャビネット側取付部
３５ａ    パッド部
３５ｂ    フック部
３７    引出し側取付部
３７ａ    パイプ部材
３７ｂ    取付ブロック
４０，４０ａ，４０ｂ    支持バー
４２ａ    内側摺動片
４２ｂ    ピン
４３    外側摺動駒
４３ａ    外側摺動片
４３ｂ    挿入部
４３ｃ    貫通孔
４６    支持部
４６ａ    中空部
４６ｂ    スリット
５０    可撓性シート
５１    垂下部
５２    厚肉部
５３    隣接部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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