(57)【要約】【課題】リーダを回転させて２つのオーガ駆動装置によるオーガ作業を行う際に、リーダにバックテンションを掛け、オーガ作業を良好に行うことができる杭打機を提供する。【解決手段】リーダ１４の上端に設けたトップシーブブロック１８の上部に、ロープ取付け用のブラケット２１を水平方向に回動可能に取り付け、ブラケット２１とフロントブラケット１３ａとの間に、バックテンション装置２２を設ける。バックテンション装置２２は、フロントブラケット１３ａに設けた油圧シリンダ２３と、一端をブラケット２１に、他端を油圧シリンダ２３のロッドにそれぞれ連結したロープ２４とを有している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
杭打機本体の前部に立設したリーダの曲がりを防止するバックテンション用のロープと、該ロープを接続する油圧シリンダとを備えたバックテンション装置を装備した杭打機において、前記リーダの上端に固設されるトップシーブブロックの上部に、ロープ取付け用のブラケットを水平方向に回動可能に取り付け、前記ロープの一端を前記杭打機本体に取り付けた前記油圧シリンダのロッドに、他端を前記ブラケットにそれぞれ取り付けたことを特徴とする杭打機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、杭打機に関し、詳しくは、リーダの曲がりを防止するバックテンション装置を装備した杭打機に関する。
【背景技術】
【０００２】
杭打機でオーガ作業を行う際、特に、オーガ作業や杭打ち作業で、杭やスクリュを推進させる時や引き抜く時に、リーダに大きな負荷が掛かると、リーダに曲げ応力が発生し、オーガ作業が制約を受けることがあった。このため、杭打機にバックテンション装置を装備し、リーダに掛かる負荷による曲げ応力を相殺してオーガ作業を良好に行えるようにしている。
【０００３】
また、このバックテンション装置としては、杭打機本体に取り付けた油圧シリンダと、一端をリーダの上端に固設されるトップシーブブロックに、他端を前記油圧シリンダのロッドに取り付けたバックテンション用のロープとを備えたものがあった（例えば、特許文献１及び２参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭６０−１０２４２１号公報
【特許文献２】特公平７−７２４６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上述の特許文献１及び２では、バックテンション用のロープの一端が、リーダの上端に固設されるトップシーブブロックに取り付けられていることから、リーダを回転させると、ロープが斜めになり、リーダに掛かる負荷による曲げ応力を相殺できなくなっていた。このため、リーダの異なる側面に２つのオーガ駆動装置をそれぞれ設け、リーダを回転させて、２つのオーガ駆動装置によるオーガ作業を行う場合では、バックテンション装置を利用することができなかった。
【０００６】
そこで本発明は、リーダを回転させて２つのオーガ駆動装置によるオーガ作業を行う際でもリーダにバックテンションを掛けることができ、オーガ作業を良好に行うことができる杭打機を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明の杭打機は、杭打機本体の前部に立設したリーダの曲がりを防止するバックテンション用のロープと、該ロープを接続する油圧シリンダとを備えたバックテンション装置を装備した杭打機において、前記リーダの上端に固設されるトップシーブブロックの上部に、ロープ取付け用のブラケットを水平方向に回動可能に取り付け、前記ロープの一端を前記杭打機本体に取り付けた前記油圧シリンダのロッドに、他端を前記ブラケットにそれぞれ取り付けたことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の杭打機によれば、トップシーブブロックの上部に、ロープ取付け用のブラケットを水平方向に回動可能に取り付け、ロープの一端を杭打機本体に取り付けた油圧シリンダのロッドに、他端を前記ブラケットに取り付けたことにより、リーダを回転させても、ブラケットは、リーダとともに回転することなく初期の位置を保持していることから、ロープが斜めになることを防止できる。これにより、リーダの異なる側面に２つのオーガ駆動装置をそれぞれ設け、リーダを回転させて、２つのオーガ駆動装置によるオーガ作業を行う際に、回転させたリーダにバックテンションを掛けることができ、オーガ作業を良好に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一形態例を示す杭打機の要部側面図である。
【図２】同じく杭打機の要部背面図である。
【図３】同じく杭打機の要部平面図である。
【図４】図３のIV-IV断面図である。
【図５】本発明の一形態例を示す杭打機の側面図である。
【図６】同じくリーダを回転させた状態の杭打機の要部側面図である。
【図７】同じくリーダを回転させた状態の杭打機の要部背面図である。
【図８】同じくリーダを回転させた状態の杭打機の要部平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図１乃至図８は本発明の杭打機の一形態例を示す図である。本形態例の杭打機１１は、下部走行体１２と該下部走行体１２の上部に旋回可能に設けられた上部旋回体１３と、該上部旋回体１３の前部に設けられたフロントブラケット１３ａに起伏可能に設けられたリーダ１４と、該リーダ１４を上部旋回体１３の後部から支持するバックステー１５とを備えている。
【００１１】
リーダ１４の前面側と一側面側とには、各種作業装置、例えばオーガを駆動する第１オーガ駆動装置１６と第２オーガ駆動装置１７とが昇降可能にそれぞれ設けられ、リーダ１４の頂部には、第１オーガ駆動装置１６及び第２オーガ駆動装置１７をそれぞれ吊持して昇降させるためのワイヤロープが架け渡されるトップシーブブロック１８が設けられている。また、リーダ１４の上部側には、ステーホルダ１９が設けられ、該ステーホルダ１９を介してバックステー１５の上端部がリーダ１４に連結されている。
【００１２】
トップシーブブロック１８には、複数のシーブ１８ａが設けられており、これらシーブ１８ａに、第１オーガ駆動装置１６及び第２オーガ駆動装置１７を昇降させるワイヤロープなどがそれぞれ架け渡されている。トップシーブブロック１８の上部には、ベアリング２０を介してブラケット２１が水平方向に回動可能に取り付けられ、該ブラケット２１とフロントブラケット１３ａとの間には、バックテンション装置２２が設けられている。
【００１３】
バックテンション装置２２は、フロントブラケット１３ａに設けた油圧シリンダ２３と、一端をブラケット２１に、他端を油圧シリンダ２３のロッドにそれぞれ連結したロープ２４とを有している。
【００１４】
上述のように形成された杭打機１１では、図１乃至図５に示されるように、第１オーガ駆動装置１６でオーガ作業を行った後、リーダ１４を回転させて、第２オーガ駆動装置１７でオーガ作業を行う際に、トップシーブブロック１８に対して水平方向に回転可能に設けられたブラケット２１は、リーダ１４とともに回転することがなく初期の位置を保持していることから、ロープ２４が斜めになることを防止できる。これにより、第１オーガ駆動装置１６及び第２オーガ駆動装置１７でオーガ作業を行う際に、バックテンション装置２２によりリーダ１４に掛かる負荷による曲げ応力を良好に相殺することができる。
【００１５】
なお、本発明は上述の形態例に限るものではなく、バックテンション装置を備える杭打機の種類は任意であり、小型の杭打機にも適用することができる。
【符号の説明】
【００１６】
１１…杭打機、１２…下部走行体、１３…上部旋回体、１３ａ…フロントブラケット、１４…リーダ、１５…バックステー、１６…第１オーガ駆動装置、１７…第２オーガ駆動装置、１８…トップシーブブロック、１８ａ…シーブ、１９…ステーホルダ、２０…ベアリング、２１…ブラケット、２２…バックテンション装置、２３…油圧シリンダ、２４…ロープ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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