(57)【要約】【課題】媒体を精度よく切断できる切断機構を提供すること。【解決手段】切断機構は、媒体を切断可能なカッター刃５１と、カッター刃が取り付けられるカッターユニット７０と、カッターユニットを支持するラックギヤ６４と、を備え、カッターユニットがガイドレールに沿う進行方向に移動することにより、カッター刃が媒体を切断するように構成され、カッターユニットは、ガイドレールに保持されるべく、ガイドレールに接触する第２ピニオンギヤ９２及び第４ローラー８４を有し、第２ピニオンギヤ及び第４ローラーは、進行方向において、カッター刃を挟むように配置されている。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
媒体を切断可能なカッター刃と、
前記カッター刃が取り付けられるカッターユニットと、
前記カッターユニットを支持するガイドレールと、を備え、
前記カッターユニットが前記ガイドレールに沿う進行方向に移動することにより、前記カッター刃が前記媒体を切断するように構成され、
前記カッターユニットは、前記ガイドレールに保持されるべく、前記ガイドレールに接触する第１保持部及び第２保持部を有し、
前記第１保持部及び前記第２保持部は、前記進行方向において、前記カッター刃を挟むように配置されていることを特徴とする切断機構。
【請求項２】
前記第１保持部及び前記第２保持部は、前記ガイドレールを挟むように配置されていることを特徴とする請求項１に記載の切断機構。
【請求項３】
前記第１保持部は、前記進行方向において前記カッター刃よりも後方に配置され、
前記進行方向における前記第１保持部と前記カッター刃との距離は、前記進行方向における前記第２保持部と前記カッター刃との距離よりも、大きくなるように構成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の切断機構。
【請求項４】
前記ガイドレールは、ラックギヤで構成され、
前記カッターユニットは、前記ラックギヤと噛み合うように配置された駆動ギヤを有し、
前記駆動ギヤは、前記カッターユニットが前記進行方向に移動する際に、前記ラックギヤとの噛み合いによって回転し、
前記カッター刃は、前記カッターユニットが前記進行方向に移動する際に、前記駆動ギヤが回転することによって回転するように構成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のうち何れか一項に記載の切断機構。
【請求項５】
前記第１保持部は、前記ラックギヤと噛み合い可能なピニオンギヤで構成されていることを特徴とする請求項４に記載の切断機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、プリンターなどの記録装置が備える切断機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
記録装置の一例として、文字、写真などの画像を記録した媒体を所望のサイズに切断する切断機構を備えるプリンターがある。特許文献１には、切断機構の一例として、回転刃を有するカッターユニットがガイドレールに沿って移動することによって、ロール紙を切断する切断装置が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−５５３７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載の切断装置においては、例えば、カッターユニットとガイドレールとの取り付け方によっては、カッターユニットがガイドレールに沿って移動する際に、カッターユニットにがたつきが生じることがある。カッターユニットががたつくと、媒体を精度よく切断できない虞がある。
【０００５】
本発明の目的は、媒体を精度よく切断できる切断機構を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について記載する。
上記課題を解決する切断機構は、媒体を切断可能なカッター刃と、前記カッター刃が取り付けられるカッターユニットと、前記カッターユニットを支持するガイドレールと、を備え、前記カッターユニットが前記ガイドレールに沿う進行方向に移動することにより、前記カッター刃が前記媒体を切断するように構成され、前記カッターユニットは、前記ガイドレールに保持されるべく、前記ガイドレールに接触する第１保持部及び第２保持部を有し、前記第１保持部及び前記第２保持部は、前記進行方向において、前記カッター刃を挟むように配置されている。
【０００７】
カッターユニットが進行方向に移動して媒体を切断する際、カッター刃による媒体の切断位置を支点としてカッターユニットを回転させるモーメントがカッターユニットに生じる。上記構成によれば、カッター刃を挟んで第１保持部及び第２保持部が配置されているため、切断位置を支点として回転しようとすることによるカッターユニットのがたつきを低減できる。したがって、媒体を精度よく切断できる。
【０００８】
上記切断機構において、前記第１保持部及び前記第２保持部は、前記ガイドレールを挟むように配置されていることが好ましい。
この構成によれば、第１保持部及び第２保持部がガイドレールを挟むように配置されるため、カッターユニットのがたつきを低減できる。
【０００９】
上記切断機構において、前記第１保持部は、前記進行方向において前記カッター刃よりも後方に配置され、前記進行方向における前記第１保持部と前記カッター刃との距離は、前記進行方向における前記第２保持部と前記カッター刃との距離よりも、大きくなるように構成されていることが好ましい。
【００１０】
この構成によれば、進行方向において、カッター刃に対して第２保持部よりも第１保持部の方が離れた位置に配置されているため、カッターユニットのがたつきをより低減できる。
【００１１】
上記切断機構において、前記ガイドレールは、ラックギヤで構成され、前記カッターユニットは、前記ラックギヤと噛み合うように配置された駆動ギヤを有し、前記駆動ギヤは、前記カッターユニットが前記進行方向に移動する際に、前記ラックギヤとの噛み合いによって回転し、前記カッター刃は、前記カッターユニットが前記進行方向に移動する際に、前記駆動ギヤが回転することによって回転するように構成されていることが好ましい。
【００１２】
この構成によれば、カッター刃が回転することによって、媒体を切断し易くできる。
上記切断機構において、前記第１保持部は、前記ラックギヤと噛み合い可能なピニオンギヤで構成されていることが好ましい。
【００１３】
この構成によれば、第１保持部であるピニオンギヤがラックギヤと噛み合うため、例えば第１保持部がローラーである場合と比べてカッターユニットのがたつきを低減できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】切断機構を備える記録装置の一実施形態の内部構造を模式的に示す側面図。
【図２】切断機構の斜視図。
【図３】切断機構の正面図。
【図４】切断機構の側面図。
【図５】切断機構の断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、切断機構を備える記録装置の一実施形態について図面を参照しながら説明する。
図１に示すように、記録装置１１は、直方体状の筐体１２を有している。記録装置１１は、筐体１２内に、媒体Ｓに文字、写真等の画像を記録する記録部２０と、媒体Ｓを支持する第１支持部材３１及び第２支持部材３２とを備えている。記録装置１１は、筐体１２内に、媒体Ｓを搬送する搬送部４０と、記録部２０により記録された媒体Ｓを切断する切断機構５０とを備えている。すなわち、記録部２０、第１、第２支持部材３１、３２、搬送部４０、切断機構５０は、筐体１２に収容されている。
【００１６】
筐体１２内には、例えば用紙である媒体Ｓがロール状に巻き重ねられたロール体Ｒが配置されている。ロール体Ｒは、図１において右方となる筐体１２内の後方に配置されている。ロール体Ｒは、媒体Ｓの幅方向Ｘに延びるように設けられた軸１３によって回転可能に支持されている。本実施形態においては、軸１３が図１において反時計回り方向に回転することによって、ロール体Ｒから媒体Ｓが巻き解かれる。巻き解かれた媒体Ｓは、搬送部４０により搬送され、筐体１２の前面１４に開口する排出口１５を通じて筐体１２内から筐体１２外へ排出される。すなわち、本実施形態において、筐体１２の後方から前方に向かう方向、図２において右方から左方に向かう方向が、搬送部４０により搬送される媒体Ｓの搬送方向Ｙとなる。筐体１２の前面１４は、鉛直方向Ｚ及び幅方向Ｘに広がりを有する面である。
【００１７】
記録部２０は、例えばインク等の液体を媒体Ｓに向けて噴射するヘッド２１と、ヘッド２１を搭載するキャリッジ２２とを有している。キャリッジ２２は、筐体１２内に設けられるフレーム１６と、フレーム１６に取り付けられたガイド軸１７とにより支持されている。ガイド軸１７は、媒体Ｓの幅方向Ｘに延びている。キャリッジ２２は、ガイド軸１７に沿って移動可能とされている。すなわち、キャリッジ２２は、幅方向Ｘに移動可能とされている。ヘッド２１は、キャリッジ２２がガイド軸１７に沿って移動することによって、幅方向Ｘの全域に亘って媒体Ｓに液体を噴射可能とされている。
【００１８】
第１、第２支持部材３１、３２は、板状の部材で構成されている。第１支持部材３１は、搬送方向Ｙにおいて第２支持部材３２よりも上流側に配置され、ロール体Ｒから巻き解かれた媒体Ｓを記録部２０に向けて案内する。第２支持部材３２は、記録部２０のヘッド２１と対向するように配置されている。
【００１９】
搬送部４０は、ロール体Ｒから巻き解かれた媒体Ｓを第１、第２支持部材３１、３２に沿うように、筐体１２内から排出口１５に向けて搬送する。搬送部４０は、搬送方向Ｙにおいて、上流側から下流側に向かって順に、第１搬送ローラー対４１、第２搬送ローラー対４２、第３搬送ローラー対４３、第４搬送ローラー対４４を有している。第１搬送ローラー対４１は、搬送方向Ｙにおいて、ヘッド２１よりも上流側に配置され、第１支持部材３１と第２支持部材３２との間となる位置に配置されている。第２、第３、第４搬送ローラー対４２、４３、４４は、搬送方向Ｙにおいて、ヘッド２１よりも下流側に配置されている。
【００２０】
第１、第２、第３、第４搬送ローラー対４１、４２、４３、４４は、図示しないモーターにより駆動回転が可能な駆動ローラー４５と、駆動ローラー４５の回転に対して従動回転が可能な従動ローラー４６とを有している。第１、第２、第３、第４搬送ローラー対４１、４２、４３、４４は、駆動ローラー４５と従動ローラー４６とで媒体Ｓを挟み込んだ状態で回転することによって、媒体Ｓを搬送する。駆動ローラー４５は、媒体Ｓに対して下方から接触するように配置されている。従動ローラー４６は、媒体Ｓに対して上方から接触するように配置されている。すなわち、第２、第３、第４搬送ローラー対４２、４３、４４における従動ローラー４６は、媒体Ｓを搬送する際に、媒体Ｓに対して液体が噴射された面に接触する。そのため、第２、第３、第４搬送ローラー対４２、４３、４４における従動ローラー４６は、媒体Ｓに記録された画像の品質の劣化を低減するべく、媒体Ｓに対して接触面積の小さいスターホイール等で構成されている。第１、第２、第３、第４搬送ローラー対４１、４２、４３、４４は、幅方向Ｘにおいて、所定の間隔をあけてそれぞれ複数配置されている。
【００２１】
切断機構５０は、搬送方向Ｙにおいて、第３搬送ローラー対４３と第４搬送ローラー対４４との間に配置されている。切断機構５０により切断された媒体Ｓは、第４搬送ローラー対４４によって搬送されることで排出口１５から排出される。なお、本実施形態における記録装置１１は、ユーザーが手を排出口１５から筐体１２内に挿し入れることができない程度に、排出口１５の開口における鉛直方向Ｚの間隔が比較的小さく構成されている。
【００２２】
本実施形態における記録装置１１は、通常、水平に広がる床面に設置された状態で使用される。記録装置１１の筐体１２は、その前面１４が床面と交差、理想的には直交するような直方体状をなすように設けられている。このとき、Ｘ軸、Ｙ軸、Ｚ軸の３軸からなる直交座標系を考え、記録装置１１が設置される床面をＸ軸及びＹ軸からなる平面とし、筐体１２の前面１４をＸ軸及びＺ軸からなる平面となるように座標系をとる。すると、幅方向ＸはＸ軸が延びる方向と一致し、搬送方向ＹはＹ軸が延びる方向と一致し、鉛直方向ＺはＺ軸が延びる方向と一致する。幅方向Ｘに延びるＸ軸と、搬送方向Ｙに延びるＹ軸と、鉛直方向Ｚに延びるＺ軸とは、それぞれ互いに直交する関係にある。すなわち、本実施形態において、幅方向Ｘ、搬送方向Ｙ及び鉛直方向Ｚは、それぞれ互いに異なる３つの方向を示している。
【００２３】
次に、切断機構５０について説明する。
図２に示すように、切断機構５０は、媒体Ｓを切断するためのカッター刃５１と、カッター刃５１が取り付けられるカッターユニット７０と、カッターユニット７０を支持するガイドフレーム６０とを有している。ガイドフレーム６０は、幅方向Ｘにおいて、記録装置１１が装填可能なロール体Ｒよりも長尺となるように延びている。すなわち、ガイドフレーム６０の長手方向は、幅方向Ｘと一致する。カッターユニット７０は、ガイドフレーム６０に沿って往復移動することが可能とされている。切断機構５０は、カッターユニット７０がガイドフレーム６０に沿って移動することによって、カッター刃５１により媒体Ｓを切断する。なお、説明の便宜のため、幅方向Ｘにおいて、図２における左側を＋Ｘ側とし、その逆側となる右側を−Ｘ側とする。本実施形態においては、図２に示すように、ガイドフレーム６０において、幅方向Ｘの＋Ｘ側となる端部が、カッターユニット７０のホームポジションＨＰとされている。
【００２４】
ガイドフレーム６０は、板金が折り曲げられて構成されている。ガイドフレーム６０は、幅方向Ｘから見たときに鉤爪状をなすように形成されている。ガイドフレーム６０は、底壁６１と、底壁６１から上方に向けて屈曲して延びる前壁６２及び後壁６３を有している。前壁６２は、搬送方向Ｙにおいて後壁６３よりも下流側に位置し、鉛直方向Ｚにおいて後壁６３よりもその長さが短くなるように底壁６１から延びている。
【００２５】
ガイドフレーム６０は、幅方向Ｘに延びるラックギヤ６４を有している。ラックギヤ６４は、ガイドフレーム６０の後壁６３において、搬送方向Ｙの下流側となる面に取り付けられている。ラックギヤ６４は、後壁６３の上縁に沿うように配置され、幅方向Ｘにおける長さがガイドフレーム６０よりも少し短くなるように設けられている。ラックギヤ６４は、その下側となる部分に歯６５を幅方向Ｘに亘って有している。ラックギヤ６４は、その上側となる部分に、カッターユニット７０の移動をガイドするための溝６６を幅方向Ｘに亘って有している。
【００２６】
図２及び図３に示すように、カッターユニット７０は、カッター刃５１を保持する保持体７１と、ガイドフレーム６０に保持される移動体７２とを有している。なお、図２及び図３に示すカッターユニット７０は、ホームポジションＨＰに位置している。保持体７１及び移動体７２は、一体的に取り扱い可能となるように互いに固定されている。保持体７１及び移動体７２は、搬送方向Ｙから見たときに互いに一部分同士が重なるように固定されている。詳述すると、保持体７１及び移動体７２は、保持体７１の下側部分と移動体７２の上側部分とが鉛直方向Ｚにおいて重なるように配置されている。
【００２７】
保持体７１は、移動体７２において、搬送方向Ｙの下流側となる面に取り付けられている。保持体７１は、鉛直方向Ｚにおいて移動体７２の上方となる位置に、幅方向Ｘに延びる媒体通路７３を有している。媒体通路７３は、カッターユニット７０がガイドフレーム６０に沿って幅方向Ｘに移動する際に、媒体Ｓが保持体７１を通過するための通路である。媒体通路７３は、幅方向Ｘにおいて−Ｘ側となる部分が、媒体通路７３内に媒体Ｓを導入するための導入口７４とされている。導入口７４は、媒体通路７３内に媒体Ｓを導入し易くするために、幅方向Ｘにおいて＋Ｘ側から−Ｘ側に向かうにつれて鉛直方向Ｚにおける開きが徐々に大きくなるように構成されている。
【００２８】
保持体７１は、媒体通路７３においてその途中となる位置にカッター刃５１を保持している。すなわち、媒体通路７３は、カッターユニット７０が幅方向Ｘに移動する際に、媒体Ｓをカッター刃５１に向けて案内する。カッター刃５１は、幅方向Ｘにおいて導入口７４よりも＋Ｘ側に配置され、導入口７４と隣り合うように位置している。カッター刃５１は、円板状の駆動刃５２と従動刃５３とで構成されている。駆動刃５２及び従動刃５３は、保持体７１に対して回転可能に取り付けられている。駆動刃５２及び従動刃５３は、鉛直方向Ｚにおいて並ぶように設けられ、媒体通路７３を挟むように配置されている。駆動刃５２は、鉛直方向Ｚにおいて従動刃５３の下方に位置し、搬送方向Ｙにおいて従動刃５３よりも下流側に位置している。
【００２９】
カッター刃５１は、搬送方向Ｙから見たときに、駆動刃５２の上側部分となる刃先と従動刃５３の下側部分となる刃先とが互いに重なる状態で、保持体７１に保持されている。駆動刃５２の刃先及び従動刃５３の刃先は、刃先同士が重なる部分のうち、幅方向Ｘにおいて−Ｘ側寄りの位置となる切断位置Ｑで互いに接触している。本実施形態における駆動刃５２は、その回転軸が搬送方向Ｙに延びる従動刃５３に対して所定の角度だけ傾いた姿勢で保持体７１に保持されている。カッター刃５１は、駆動刃５２及び従動刃５３が回転することによって、駆動刃５２及び従動刃５３の刃先同士が接触する切断位置Ｑにおいて媒体Ｓを切断する。すなわち、切断機構５０は、カッターユニット７０が幅方向Ｘにおいて＋Ｘ側から−Ｘ側に向けて移動する際に、媒体通路７３を通過する媒体Ｓを、回転する駆動刃５２及び従動刃５３で挟み込むことにより切断する。本実施形態において、幅方向Ｘにおいて＋Ｘ側から−Ｘ側に向かう方向を、カッター刃５１が媒体Ｓを切断する際におけるカッターユニット７０が進行する進行方向とする。すなわち、カッターユニット７０において、幅方向Ｘの＋Ｘ側が進行方向の後方側となり、幅方向Ｘの−Ｘ側が進行方向の前方側となる。本実施形態における切断機構５０は、幅方向Ｘにおいて＋Ｘ側から−Ｘ側に向けて移動することで媒体Ｓを切断した後、−Ｘ側から＋Ｘ側に向けて移動することでホームポジションＨＰに戻る。
【００３０】
保持体７１は、その上部に、記録部２０が有するキャリッジ２２とカッターユニット７０とを連結するためのレバー７５を有している。レバー７５は、キャリッジ２２に設けられた図示しない係合部、例えばキャリッジ２２から延びる爪と係合可能とされている。すなわち、カッターユニット７０は、レバー７５を介してキャリッジ２２と連結することによって、キャリッジ２２の移動に伴って幅方向Ｘに移動することが可能となる。なお、レバー７５は、アクチュエーター、モーター等によって、係合部と係合する係合状態と、係合部と係合しない解除状態とに切替可能に構成されている。本実施形態においては、例えば、記録部２０が媒体Ｓに記録する際にはレバー７５が解除状態となり、切断機構５０が媒体Ｓを切断する際にはレバー７５が係合状態となる。レバー７５が解除状態となると、キャリッジ２２の移動に伴ってカッターユニット７０は移動せず、レバー７５が係合状態となると、キャリッジ２２の移動に伴ってカッターユニット７０は移動する。
【００３１】
図３及び図４に示すように、移動体７２は、その下部に、ガイドフレーム６０の前壁６２を挟み込むように配置された第１ローラー８１、第２ローラー８２及び第３ローラー８３を有している。第１、第２ローラー８１、８２は、前壁６２において、搬送方向Ｙの下流側となる面にその周面が接触するように配置されている。第３ローラー８３は、前壁６２において、搬送方向Ｙの上流側となる面にその周面が接触するように配置されている。第１ローラー８１は、移動体７２において、幅方向Ｘの＋Ｘ側となる端部に位置し、第２ローラー８２は、−Ｘ側となる端部に位置している。第３ローラー８３は、幅方向Ｘにおいて第１ローラー８１と第２ローラー８２との間に位置している。第１、第２、第３ローラー８１、８２、８３は、その回転軸が鉛直方向Ｚに延び、移動体７２が幅方向Ｘに移動する際に、前壁６２との摩擦によって回転する。すなわち、第１、第２、第３ローラー８１、８２、８３は、前壁６２に沿ってカッターユニット７０の移動をガイドする。
【００３２】
図４及び図５に示すように、移動体７２は、その上部に、ラックギヤ６４が有する溝６６に一部分が収まるように配置された第４ローラー８４及び第５ローラー８５を有している。第４、第５ローラー８４、８５は、その周面が、溝６６の底面６７に接触するように配置されている。第４ローラー８４は、移動体７２において、幅方向Ｘの−Ｘ側となる端部に位置し、第５ローラー８５は、幅方向Ｘの＋Ｘ側となる端部に位置している。すなわち、カッターユニット７０の進行方向において、第４ローラー８４はカッター刃５１よりも前方に位置し、第５ローラー８５はカッター刃５１よりも後方に位置している。本実施形態におけるカッターユニット７０は、進行方向において、第５ローラー８５とカッター刃５１との距離が、進行方向における第４ローラー８４とカッター刃５１との距離よりも大きくなるように構成されている。
【００３３】
第４ローラー８４は第２ローラー８２の上方に位置し、第５ローラー８５は第１ローラー８１の上方に位置する。第４、第５ローラー８４、８５は、その回転軸が搬送方向Ｙに延び、移動体７２が幅方向Ｘに移動する際に、溝６６の底面６７との摩擦によって回転する。すなわち、第４、第５ローラー８４、８５は、ラックギヤ６４の溝６６に沿ってカッターユニット７０の移動をガイドする。換言すると、カッターユニット７０は、ラックギヤ６４に沿って移動する。まとめると、第１、第２、第３、第４、第５ローラー８１、８２、８３、８４、８５は、ガイドフレーム６０に沿ってカッターユニット７０の移動をガイドする。
【００３４】
移動体７２は、ラックギヤ６４の歯６５と噛み合い可能な第１ピニオンギヤ９１及び第２ピニオンギヤ９２を有している。すなわち、カッターユニット７０は、複数のピニオンギヤを有している。第１、第２ピニオンギヤ９１、９２は、移動体７２に対して回転可能に取り付けられている。第１、第２ピニオンギヤ９１、９２は、その周面に歯９３、９４を有し、幅方向Ｘにおいて間隔をあけて配置されている。第１ピニオンギヤ９１は、幅方向Ｘにおいて、第２ピニオンギヤ９２よりも−Ｘ側に配置されている。第１ピニオンギヤ９１は、カッター刃５１の直下に位置している。第２ピニオンギヤ９２は、カッターユニット７０の進行方向において、カッター刃５１よりも後方に位置している。本実施形態において、第２ピニオンギヤ９２は、カッターユニット７０の進行方向において、第２ピニオンギヤ９２とカッター刃５１との距離が、第４ローラー８４とカッター刃５１との距離よりも大きくなるように配置されている。第１、第２ピニオンギヤ９１、９２は、カッターユニット７０がガイドフレーム６０に沿って移動する際に、ラックギヤ６４と噛み合いながら回転する。
【００３５】
図５に示すように、カッターユニット７０は、第４、第５ローラー８４、８５及び第１、第２ピニオンギヤ９１、９２がラックギヤ６４を鉛直方向Ｚで挟み込むことによって、ラックギヤ６４に取り付けられている。すなわち、本実施形態において、ラックギヤ６４は、カッターユニット７０を支持するガイドレールとして機能する。本実施形態において、第４、第５ローラー８４、８５及び第１、第２ピニオンギヤ９１、９２は、カッターユニット７０がラックギヤ６４に保持されるべく、ラックギヤ６４に接触する保持部として機能する。カッターユニット７０は、第４、第５ローラー８４、８５及び第１、第２ピニオンギヤ９１、９２を介してラックギヤ６４に保持されるともいえる。
【００３６】
カッターユニット７０は、第１ピニオンギヤ９１の回転を駆動刃５２へ伝達する不図示の伝達ギヤを有している。すなわち、カッターユニット７０は、ガイドフレーム６０に沿って幅方向Ｘに移動する際に、第１ピニオンギヤ９１の回転に伴って駆動刃５２が回転するように構成されている。本実施形態において、第１ピニオンギヤ９１は、駆動刃５２を回転させる駆動ギヤとして機能する。本実施形態の図３において、カッターユニット７０が幅方向Ｘの＋Ｘ側から−Ｘ側に向けて移動する際、すなわち進行方向に移動する際、駆動刃５２は、反時計回り方向に回転するように構成されている。従動刃５３は、その刃先が駆動刃５２の刃先と接触することによって、駆動刃５２の回転に従動回転する。
【００３７】
次に、上記のように構成された記録装置１１が備える切断機構５０の作用について説明する。
図５に示すように、切断機構５０が媒体Ｓを切断する際、カッターユニット７０は、レバー７５によって連結されたキャリッジ２２の移動に伴って幅方向Ｘの＋Ｘ側から−Ｘ側に向かう方向、すなわち進行方向に移動する。カッターユニット７０は、ラックギヤ６４に沿って進行方向に移動することによって、カッター刃５１により媒体Ｓを切断する。このとき、カッターユニット７０には、保持体７１の上部に位置するレバー７５に、幅方向Ｘにおいて＋Ｘ側から−Ｘ側に向かう力が記録部２０のキャリッジ２２から加えられる。そのため、媒体Ｓを切断する際、カッターユニット７０には、レバー７５を力点とし、カッター刃５１と媒体Ｓとが接触する切断位置Ｑを支点として、その支点まわりにモーメントが発生する場合がある。切断位置Ｑまわりにモーメントが発生すると、カッターユニット７０は、その進行方向において切断位置Ｑを支点に回転しようとする。これにより、ラックギヤ６４に対してカッターユニット７０にがたつきが生じる虞がある。この点、本実施形態における切断機構５０は、カッターユニット７０のがたつきを低減するための第１保持部及び第２保持部を備えている。
【００３８】
媒体Ｓを切断するためにカッターユニット７０が進行方向に移動する場合、切断位置Ｑを支点に図５において反時計回りとなる方向にカッターユニット７０が回転しようとする。すなわち、カッターユニット７０は、進行方向の前方部分が下方に向けて移動するように、進行方向の後方部分が上方に向けて移動するように回転しようとする。このとき、第２ピニオンギヤ９２は、ラックギヤ６４に対して下方から強く押し当てられ、第４ローラー８４は、ラックギヤ６４に対して上方から強く押し当てられる。すなわち、第２ピニオンギヤ９２及び第４ローラー８４が、カッターユニット７０の回転を抑制するように、カッターユニット７０をラックギヤ６４に保持する。そのため、本実施形態においては、第２ピニオンギヤ９２が第１保持部として機能し、第４ローラー８４が第２保持部として機能する。まとめると、進行方向においてカッター刃５１を挟むように配置される第１保持部及び第２保持部によって、カッターユニット７０のがたつきが低減される。
【００３９】
上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）カッターユニット７０が進行方向に移動して媒体Ｓを切断する際、カッター刃５１による媒体Ｓの切断位置Ｑを支点としてカッターユニット７０を回転させるモーメントがカッターユニット７０に生じる。この点、切断機構５０においては、カッター刃５１を挟んで第２ピニオンギヤ（第１保持部）９２及び第４ローラー（第２保持部）８４が配置されている。そのため、切断位置Ｑを支点として回転しようとすることによるカッターユニット７０のがたつきを低減できる。したがって、媒体Ｓを精度よく切断できる。
【００４０】
（２）第２ピニオンギヤ（第１保持部）９２及び第４ローラー（第２保持部）８４がラックギヤ（ガイドレール）６４を挟むように配置されるため、カッターユニット７０のがたつきを低減できる。
【００４１】
（３）カッターユニット７０の進行方向において、カッター刃５１に対して第４ローラー（第２保持部）８４よりも第２ピニオンギヤ（第１保持部）９２の方が離れた位置に配置されている。そのため、カッターユニット７０のがたつきをより低減できる。すなわち、切断機構５０は、進行方向において切断位置Ｑと第４ローラー（第２保持部）８４との距離を大きくすることによって、切断位置Ｑを支点とするカッターユニット７０の回転を効果的に低減する。
【００４２】
（４）カッター刃５１は、カッターユニット７０が進行方向に移動する際に、第１ピニオンギヤ（駆動ギヤ）９１が回転することによって回転するように構成されている。そのため、カッター刃５１が回転することによって、媒体Ｓを切断し易くできる。
【００４３】
（５）第１保持部である第１ピニオンギヤ９１がラックギヤ６４と噛み合うため、例えば第１保持部がローラーである場合と比べてカッターユニット７０のがたつきを低減できる。
【００４４】
（６）第１保持部がピニオンギヤ（第２ピニオンギヤ９２）として設けられている。さらに、ラックギヤ６４に対して第１ピニオンギヤ９１及び第２ピニオンギヤ９２を含む複数のピニオンギヤが噛み合っている。これにより、カッターユニット７０がラックギヤ６４に沿って移動する際において、ラックギヤ６４に対する第１ピニオンギヤ９１の歯飛びする虞を低減できる。第１ピニオンギヤ９１の歯飛びを低減することによって、カッター刃５１が一定の周期で回転するため、媒体Ｓを精度よく切断できる。
【００４５】
（７）切断機構５０は、第１ピニオンギヤ９１及び第５ローラー８５を有している。そのため、切断位置Ｑを支点に図５において時計回りとなる方向にカッターユニット７０が回転する場合であっても、そのがたつきを低減できる。
【００４６】
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。また、以下の変更例は適宜組み合わせてもよい。
・第１保持部は、例えばローラーであってもよい。この場合、ラックギヤ６４は、歯６５に替えて溝を有することが好ましい。
【００４７】
・ガイドレールは、ラックギヤ６４に限らず、単なるレールであってもよい。この場合、第１ピニオンギヤ９１及び第２ピニオンギヤ９２は、ローラーとすることが好ましい。
・カッター刃５１は、回転する構成に限らず、固定された刃でもよい。この場合、第１ピニオンギヤ９１は、回転のための駆動力をカッター刃５１に伝達しなくてもよい。すなわち、駆動ギヤは設けられなくてもよい。
【００４８】
・駆動刃５２は、モーター等によって回転される構成でもよい。この場合、第１ピニオンギヤ９１は、回転のための駆動力をカッター刃５１に伝達しなくてもよい。すなわち、駆動ギヤは設けられなくてもよい。
【００４９】
・搬送方向Ｙにおいて、第１保持部として機能する第２ピニオンギヤ９２とカッター刃５１との距離が、第２保持部として機能する第４ローラー８４とカッター刃５１との距離と同じでもよいし、小さくてもよい。
【００５０】
・第５ローラー８５は設けずともよい。
・カッターユニット７０は、別途モーター等の駆動源によって移動する構成としてもよい。こうした場合であっても、カッターユニット７０にがたつきが生じる虞は少なからずある。
【００５１】
・記録装置１１は、インク以外の他の流体（液体や、機能材料の粒子が液体に分散又は混合されてなる液状体、ゲルのような流状体、流体として流して噴射できる固体を含む）を噴射したり吐出したりして記録を行う流体噴射装置であってもよい。例えば、液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ及び面発光ディスプレイの製造などに用いられる電極材や色材（画素材料）などの材料を分散または溶解のかたちで含む液状体を噴射して記録を行う液状体噴射装置であってもよい。また、ゲル（例えば物理ゲル）などの流状体を噴射する流状体噴射装置、トナーなどの粉体（粉粒体）を例とする固体を噴射する粉粒体噴射装置（例えばトナージェット式記録装置）であってもよい。そして、これらのうちいずれか一種の流体噴射装置に本発明を適用することができる。なお、本明細書において「流体」とは、例えば液体（無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）等を含む）、液状体、流状体、粉粒体（粒体、粉体を含む）などが含まれる。
【符号の説明】
【００５２】
５０…切断機構、５１…カッター刃、５２…駆動刃、５３…従動刃、６０…ガイドフレーム、６１…底壁、６２…前壁、６４…ラックギヤ（ガイドレール）、６５…歯、６６…溝、６７…底面、７０…カッターユニット、７１…保持体、７３…媒体通路、７４…導入口、７５…レバー、８１…第１ローラー、８２…第２ローラー、８３…第３ローラー、８４…第４ローラー（第２保持部）、８５…第５ローラー、９１…第１ピニオンギヤ（駆動ギヤ）、９２…第２ピニオンギヤ（第１保持部）、９３…歯、９４…歯、ＨＰ…ホームポジション、Ｑ…切断位置、Ｓ…媒体、Ｘ…幅方向、Ｙ…搬送方向、Ｚ…鉛直方向。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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