(57)【要約】      （修正有）【課題】倉庫等の大規模な構造体における壁体の構造に関し、プレキャストコンクリート板を型枠とする場合の、型枠の支持方法の改善、型枠の中間部に配置する鉄筋地組み等の施工能率の向上を提供する。【解決手段】鉄筋ユニット２は、上下方向に沿って立設され左右方向に隣接するもの同士が適宜間隔を置いて並設されたトラス筋３と、トラス筋３に直交させて上弦材側と下弦材側とのそれぞれに固持して左右方向に横架されたユニット用横筋４（４ａ）と、該ユニット用横筋４（４ａ）に直交させ上下方向に固持して配設されたユニット用縦筋５（５ａ）とで構成されている壁体の構造とする。【選択図】図１−Ａ
2018076652.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁体の中央部に配置される鉄筋ユニットと、該鉄筋ユニットを間に挟んで底部を鉄筋コンクリート板に埋設したトラス筋の頂部側を対向させて間隙を有して配置された両プレキャストコンクリート板と、前記対向したプレキャストコンクリート板の間に打設されたコンクリートとでなる壁体の構造において、
前記鉄筋ユニットは、上下方向に沿って立設され左右方向に隣接するもの同士が適宜間隔を置いて並設されたトラス筋と、
該トラス筋に直交させて上弦材側と下弦材側とのそれぞれに固持して左右方向に横架されたユニット用横筋と、
該ユニット用横筋に直交させ上下方向に固持して配設されたユニット用縦筋とで構成されていること、
を特徴とする壁体の構造。
【請求項２】
プレキャストコンクリート板と鉄筋ユニットとの連結は、
前記鉄筋ユニットにおけるトラス筋の上弦材側の頂部および下弦材側の底部と、前記プレキャストコンクリート板のトラス筋における上弦材とを連結する、連結金具を介して連結されていること、
を特徴とする請求項１に記載の壁の構造。
【請求項３】
上下方向に沿って立設し左右方向に間隔を置いて並設されたトラス筋に対して、左右方向に沿って載置され上下方向で隣接するもの同士が適宜間隔を置いて第２トラス筋が横架されて配設され、
前記第２トラス筋は、前後方向において前記トラス筋の高さよりも高く，且つ、該トラス筋の頂部と底部とから前後方向で外側に第２トラス筋の頂部と底部とが突出して、鉄筋ユニットに掛止され、
プレキャストコンクリート板におけるトラス筋の頂部と、第２トラス筋の上弦材または第２トラス筋の下弦材との上下方向における重畳部の空間部に、連結筋が上下方向に連通して貫入されて、前記プレキャストコンクリート板と鉄筋ユニットとが連結されること、
を特徴とする請求項１に記載の壁体の構造。
【請求項４】
壁体の中央部に配置される鉄筋ユニットと、該鉄筋ユニットを間に挟んで底部をコンクリート板に埋設したトラス筋の頂部側を対向させて間隙を有して配置された両プレキャストコンクリート板と、前記対向したプレキャストコンクリート板の間に打設されたコンクリートとでなる壁体の構造において、  
前記鉄筋ユニットが左右方向に連続して配設された鉄筋ユニットの継ぎ目の位置と、
前記プレキャストコンクリート板が左右方向に連続して配設されたプレキャストコンクリート板の継ぎ目の位置とが、互いにずれた位置に配設されていること、
を特徴とする壁体の構造。
【請求項５】
鉄筋ユニットの継ぎ目の位置に配設されるプレキャストコンクリート板において、
上下方向で互いに隣接するもの同士が適宜な間隔を置いて左右方向に沿って配設されているトラス筋の間に、
該トラス筋と平行にして適宜長さで、鉄筋ユニットの継ぎ目における重継ぎ手用の横ジョイント筋が少なくとも配設されていること、
を特徴とする請求項４に記載の壁体の構造。
【請求項６】
壁体の中央部に配置される鉄筋ユニットと、
該鉄筋ユニットを間に挟んで底部をコンクリート板に埋設したトラス筋の頂部側を対向させて間隙を有して配置された両プレキャストコンクリート板と、
前記対向したプレキャストコンクリート板の間に打設されたコンクリートとでなる壁体を構築する方法において、
前記鉄筋ユニットを壁体の中央部に設置した後、
該鉄筋ユニットにおけるトラス筋の頂部または該鉄筋ユニットにおけるトラス筋の底部に、両Ｓ字型の連結金具の片側のＳ字フック部分で当該連結金具を掛止し、
運ばれてきた一方のプレキャストコンクリート板のトラス筋の頂部を前記連結金具の他方のＳ字フック部分に掛止させ、
対向するように運ばれてきた他方のプレキャストコンクリート板のトラス筋の頂部を前記連結金具の他方のＳ字フック部分に掛止させて、
前記対向配置したプレキャストコンクリート板の間にコンクリートを打設して壁体を構築すること、
を特徴とする壁体の構築方法。
【請求項７】
壁体の中央部に配置される鉄筋ユニットと、該鉄筋ユニットを間に挟んで底部をコンクリート板に埋設したトラス筋の頂部側を対向させて間隙を有して配置された両プレキャストコンクリート板と、前記対向したプレキャストコンクリート板の間に打設されたコンクリートとでなる壁体を構築する方法において、
前記鉄筋ユニットは、
上下方向に沿って立設され左右方向に隣接するもの同士が適宜間隔を置いて並設されたトラス筋と、該トラス筋に直交させて上弦材側と下弦材側とのそれぞれに固持して左右方向に横架されたユニット用横筋と、該ユニット用横筋に直交させ上下方向に固持して配設されたユニット用縦筋と、前記トラス筋に対して、左右方向に沿って載置され上下方向で隣接するもの同士が適宜間隔を置いて横架された第２トラス筋とで構成されるとともに、
前記第２トラス筋は、前後方向において前記トラス筋の高さよりも高く，且つ、該トラス筋の頂部と底部とから前後方向で外側に第２トラス筋の頂部と底部とが突出して、鉄筋ユニットに掛止されて構成され、
前記鉄筋ユニットを壁体の中央部に設置した後、
運ばれてきた一方のプレキャストコンクリート板におけるトラス筋の頂部と、第２トラス筋の上弦材若しくは第２トラス筋の下弦材との上下方向における重畳部の空間部に、
連結筋を上下方向に連通して貫入させて、前記一方のプレキャストコンクリート板と前記鉄筋ユニットとを連結し、
その後、前記一方のプレキャストコンクリート板に対向する位置に運ばれてきた他方のプレキャストコンクリート板におけるトラス筋の頂部と、第２トラス筋の下弦材若しくは第２トラス筋の上弦材との上下方向における重畳部の空間部に、
連結筋を上下方向に連通して貫入させ、前記他方のプレキャストコンクリート板と前記鉄筋ユニットとを連結し、
前記対向して立設された両プレキャストコンクリート板の間にコンクリートを打設して構築すること、
を特徴とする壁体の構築方法。
【請求項８】
互いに直交するトラス筋を連結するための連結金具であって、
側面視してＳ字型のフックを有し，正面視した前端部は連続した半円形状であって、背面視した後端部は左右にハの字に拡がる両端部にして形成され、
前記Ｓ字型のフックのうち、前端部側のフック部分には一方のトラス筋の上弦材が引っ掛けられ、後端部側のフック部分には他方のトラス筋の頂部若しくは底部における弦材とラチス筋との間に引っ掛けられることで、前記両トラス筋を連結するものであること、
を特徴とする壁体構築用の連結金具。
【請求項９】
Ｓ字型のフックのうち、前端部側のフック部分の外側には、左右方向に架設される棒材であって、後端部側に掛止されるトラス筋の弦材が前端部側のフック部分に食い込まないようにするストッパーが設けられているとともに、該ストッパーは、前端部側のフック部分の棒状本体と２箇所で当接し、片方の棒状本体が左右方向に移動可能にするため、その２箇所の当接部分のうち１箇所だけで当該ストッパーが前記棒状本体に固着されていること、
を特徴とする請求項８に記載の壁体構築用の連結金具。
【請求項１０】
上下方向に沿って立設され左右方向に隣接するもの同士が適宜間隔を置いて並設されたトラス筋と、該トラス筋に直交させて上弦材側と下弦材側とのそれぞれに固持して左右方向に横架されたユニット用横筋と、該ユニット用横筋に直交させ上下方向に固持して配設されたユニット用縦筋と、前記トラス筋に対して、左右方向に沿って載置され上下方向で隣接するもの同士が適宜間隔を置いて横架された第２トラス筋とで構成されるとともに、
前記第２トラス筋は、前後方向において前記トラス筋の高さよりも高く，且つ、該トラス筋の頂部と底部とから前後方向で外側に第２トラス筋の頂部と底部とが突出して、構成されていること、
を特徴とする壁体構築用の鉄筋ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、対向するプレキャストコンクリート板（以下、ＰＣａ板という）同士の間にコンクリートを打設して構築される壁体の構造とその構築方法、更に、前記壁体における鉄筋ユニット、および、前記ＰＣａ板と鉄筋ユニットの連結に使用する連結金具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、壁体の構築方法において、特許文献１に記載されているように、トラス筋付きの埋込み型枠による壁体の構築方法が知られている。これは、版材の片面側にトラス筋が突設された複数枚の埋込み型枠を、版材間に適当間隔を隔てて背中合わせに、且つ、一方のトラス筋付き埋込み型枠におけるトラス筋の上弦材が、他方のトラス筋付き埋込み型枠におけるトラス筋の上弦材の間に入り込んだ状態に配置して、壁型枠を構成すると共に、互いに入り込んだ両側の上弦材の間にジベル筋を挿入して、当該ジベル筋により壁型枠の間隔を規制している。そして、前記壁型枠の内側にコンクリートを打設して壁を構築するものである。
【０００３】
更に、大規模な倉庫等の壁体を構築する場合に、前記埋込み型枠の代わりに、トラス筋付きのＰＣａ板によって、上下に複数層にわたって積層して壁体を構築するものが知られている。これは、例えば、図１３〜図１５に示すように、縦筋２３と横段取り筋２５とでなる鉄筋ユニット２１を、地組みする。
【０００４】
そして、コンクリート板にトラス筋２０ａを付けるとともに、該トラス筋２０ａに耐力壁用の横筋２２を工場で組み込んでなるＰＣａ板２０を、前記鉄筋ユニット２１に向けて一方に建て込み、その後、同様のＰＣａ板２０を前記鉄筋ユニット２１に向けて他方に建て込み、鉄筋ユニット２１を両方から挟むように、対向配置にして、ＰＣａ板２０，２０をセットする。
【０００５】
前記ＰＣａ板２０を更に上方にクレーン等で吊持して多層に積み上げる。隣接するＰＣａ板２０同士間では、前記横筋２２の接続のため、機械式継手やループ筋で施工する。その後、ＰＣａ板２０同士の目地に型枠を施して、対向した両ＰＣａ板２０間にコンクリート２７を打設し、該コンクリート２７の所要強度の発現後に、目地用型枠を撤去する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平７−５４４２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、従来の壁体の構造と構築方法においては、例えば、鉄筋ユニット２１に対してＰＣａ板２０を建て込む際の支持方法、または、固定方法を、いかに確実で施工能率を向上させるかに課題がある。
また、現場で鉄筋ユニット２１を地組みするので、施工場所が必要であると共に、工期が長くなるという課題がある。
更に、横筋２２の接続において、作業がし辛く手間が掛かるという課題がある。本発明に係る壁体の構造と構築方法と、壁体構築用の鉄筋ユニットと連結金具は、このような課題を解決するために提案されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る壁体の構造の上記課題を解決して目的を達成するための要旨は、壁体の中央部に配置される鉄筋ユニットと、該鉄筋ユニットを間に挟んで底部を鉄筋コンクリート板に埋設したトラス筋の頂部側を対向させて間隙を有して配置された両プレキャストコンクリート板と、前記対向したプレキャストコンクリート板の間に打設されたコンクリートとでなる壁体の構造において、前記鉄筋ユニットは、上下方向に沿って立設され左右方向に隣接するもの同士が適宜間隔を置いて並設されたトラス筋と、該トラス筋に直交させて上弦材側と下弦材側とのそれぞれに固持して左右方向に横架されたユニット用横筋と、該ユニット用横筋に直交させ上下方向に固持して配設されたユニット用縦筋とで構成されていることである。
【０００９】
前記プレキャストコンクリート板と鉄筋ユニットとの連結は、前記鉄筋ユニットにおけるトラス筋の上弦材側の頂部および下弦材側の底部と、前記プレキャストコンクリート板のトラス筋における上弦材とを連結する、連結金具を介して連結されていることである。
【００１０】
前記上下方向に沿って立設し左右方向に間隔を置いて並設されたトラス筋に対して、左右方向に沿って載置され上下方向で隣接するもの同士が適宜間隔を置いて第２トラス筋が横架されて配設され、前記第２トラス筋は、前後方向において前記トラス筋の高さよりも高く，且つ、該トラス筋の頂部と底部とから前後方向で外側に第２トラス筋の頂部と底部とが突出して、鉄筋ユニットに掛止され、前記プレキャストコンクリート板におけるトラス筋の頂部と、第２トラス筋の上弦材または第２トラス筋の下弦材との上下方向における重畳部の空間部に、連結筋が上下方向に連通して貫入されて、前記プレキャストコンクリート板と鉄筋ユニットとが連結されることである。
【００１１】
本発明に係る壁体の構造の上記課題を解決して目的を達成するための要旨は、壁体の中央部に配置される鉄筋ユニットと、該鉄筋ユニットを間に挟んで底部をコンクリート板に埋設したトラス筋の頂部側を対向させて間隙を有して配置された両プレキャストコンクリート板と、前記対向したプレキャストコンクリート板の間に打設されたコンクリートとでなる壁体の構造において、前記鉄筋ユニットが左右方向に連続して配設された鉄筋ユニットの継ぎ目の位置と、前記プレキャストコンクリート板が左右方向に連続して配設されたプレキャストコンクリート板の継ぎ目の位置とが、互いにずれた位置に配設されていることである。
【００１２】
前記鉄筋ユニットの継ぎ目の位置に配設されるプレキャストコンクリート板において、
上下方向で互いに隣接するもの同士が適宜な間隔を置いて左右方向に沿って配設されているトラス筋の間に、該トラス筋と平行にして適宜長さで、鉄筋ユニットの継ぎ目における重継ぎ手用の横ジョイント筋が少なくとも配設されていることである。
【００１３】
本発明に係る壁体の構築方法の上記課題を解決して目的を達成するための要旨は、壁体の中央部に配置される鉄筋ユニットと、該鉄筋ユニットを間に挟んで底部をコンクリート板に埋設したトラス筋の頂部側を対向させて間隙を有して配置された両プレキャストコンクリート板と、前記対向したプレキャストコンクリート板の間に打設されたコンクリートとでなる壁体を構築する方法において、前記鉄筋ユニットを壁体の中央部に設置した後、
該鉄筋ユニットにおけるトラス筋の頂部または該鉄筋ユニットにおけるトラス筋の底部に、両Ｓ字型の連結金具の片側のＳ字フック部分で当該連結金具を掛止し、運ばれてきた一方のプレキャストコンクリート板のトラス筋の頂部を前記連結金具の他方のＳ字フック部分に掛止させ、対向するように運ばれてきた他方のプレキャストコンクリート板のトラス筋の頂部を前記連結金具の他方のＳ字フック部分に掛止させて、前記対向配置したプレキャストコンクリート板の間にコンクリートを打設して壁体を構築することである。
【００１４】
本発明に係る壁体の構築方法の上記課題を解決して目的を達成するための要旨は、壁体の中央部に配置される鉄筋ユニットと、該鉄筋ユニットを間に挟んで底部をコンクリート板に埋設したトラス筋の頂部側を対向させて間隙を有して配置された両プレキャストコンクリート板と、前記対向したプレキャストコンクリート板の間に打設されたコンクリートとでなる壁体を構築する方法において、
前記鉄筋ユニットは、上下方向に沿って立設され左右方向に隣接するもの同士が適宜間隔を置いて並設されたトラス筋と、該トラス筋に直交させて上弦材側と下弦材側とのそれぞれに固持して左右方向に横架されたユニット用横筋と、該ユニット用横筋に直交させ上下方向に固持して配設されたユニット用縦筋と、前記トラス筋に対して、左右方向に沿って載置され上下方向で隣接するもの同士が適宜間隔を置いて横架された第２トラス筋とで構成されるとともに、前記第２トラス筋は、前後方向において前記トラス筋の高さよりも高く，且つ、該トラス筋の頂部と底部とから前後方向で外側に第２トラス筋の頂部と底部とが突出して、鉄筋ユニットに掛止されて構成され、前記鉄筋ユニットを壁体の中央部に設置した後、運ばれてきた一方のプレキャストコンクリート板におけるトラス筋の頂部と、第２トラス筋の上弦材若しくは第２トラス筋の下弦材との上下方向における重畳部の空間部に、連結筋を上下方向に連通して貫入させて、前記一方のプレキャストコンクリート板と前記鉄筋ユニットとを連結し、その後、前記一方のプレキャストコンクリート板に対向する位置に運ばれてきた他方のプレキャストコンクリート板におけるトラス筋の頂部と、第２トラス筋の下弦材若しくは第２トラス筋の上弦材との上下方向における重畳部の空間部に、連結筋を上下方向に連通して貫入させ、前記他方のプレキャストコンクリート板と前記鉄筋ユニットとを連結し、前記対向して立設された両プレキャストコンクリート板の間にコンクリートを打設して構築することである。
【００１５】
本発明に係る壁体構築用の連結金具の上記課題を解決して目的を達成するための要旨は、互いに直交するトラス筋を連結するための連結金具であって、側面視してＳ字型のフックを有し，正面視した前端部は連続した半円形状であって、背面視した後端部は左右にハの字に拡がる両端部にして形成され、前記Ｓ字型のフックのうち、前端部側のフック部分には一方のトラス筋の上弦材が引っ掛けられ、後端部側のフック部分には他方のトラス筋の頂部若しくは底部における弦材とラチス筋との間に引っ掛けられることで、前記両トラス筋を連結するものである。
【００１６】
前記Ｓ字型のフックのうち、前端部側のフック部分の外側には、左右方向に架設される棒材であって、後端部側に掛止されるトラス筋の弦材が前端部側のフック部分に食い込まないようにするストッパーが設けられているとともに、該ストッパーは、前端部側のフック部分の棒状本体と２箇所で当接し、片方の棒状本体が左右方向に移動可能にするため、その２箇所の当接部分のうち１箇所だけで当該ストッパーが前記棒状本体に固着されていることである。
【００１７】
本発明に係る壁体構築用の鉄筋ユニットの上記課題を解決して目的を達成するための要旨は、上下方向に沿って立設され左右方向に隣接するもの同士が適宜間隔を置いて並設されたトラス筋と、該トラス筋に直交させて上弦材側と下弦材側とのそれぞれに固持して左右方向に横架されたユニット用横筋と、該ユニット用横筋に直交させ上下方向に固持して配設されたユニット用縦筋と、前記トラス筋に対して、左右方向に沿って載置され上下方向で隣接するもの同士が適宜間隔を置いて横架された第２トラス筋とで構成されるとともに、前記第２トラス筋は、前後方向において前記トラス筋の高さよりも高く，且つ、該トラス筋の頂部と底部とから前後方向で外側に第２トラス筋の頂部と底部とが突出して、構成されていることである。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の壁体の構造と構築方法、壁体構築用の鉄筋ユニットと連結金具によれば、大規模な壁体を構築する場合に、予め鉄筋ユニットを立設してその両側にＰＣａ板を型枠として設置する作業の容易化、効率化が図れる。
【００１９】
ＰＣａ板を上方に積み上げていく際に、先に立設した鉄筋ユニットに掛止させて積み上げることができるので、支保工が不要となり、手間が掛からず、ＰＣａ板の組付け作業が簡易となって、その組立作業が迅速化される。
【００２０】
鉄筋ユニットの継ぎ目に対してＰＣａ板に横ジョイント筋が配設されるようになっているので、重ね継手が容易に形成され、壁体の強度が強固に維持される。
【００２１】
鉄筋ユニットに、横方向の第２トラス筋を設けることで、鉄筋ユニットとＰＣａ板のトラス筋との連結が、上下方向に連通させる連結筋で施工できるように成り、ＰＣａ板の組み付け作業において、上からの作業だけでＰＣａ板と鉄筋ユニットとの連結ができるようになり、ＰＣａ板の連結作業および積み上げ作業が効率化される。
【００２２】
連結金具は、ＰＣａ板と鉄筋ユニットにおけるトラス筋同士を掛止させるもので、上方から吊り上げられるＰＣａ板を、Ｓ字型の前端部のフック部分に引っ掛けて設置できるので、ＰＣａ板の設置作業時間が短縮され、引っ掛け作業も効率化される。また、ＰＣａ板を引っ掛けた際の連結金具の変形を許容するように、ストッパーが片側一箇所だけ固着させてあるので、当該連結金具の変形を防止できる。以上のような数々の優れた効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１−Ａ】本発明に係る壁体Ａの構造の一部拡大平面図である。
【図１−Ｂ】同本発明に係る壁体Ａの構造に係る、図１−ＡのＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図２−Ａ】同本発明の壁体Ａの構造における、鉄筋ユニット２の正面図である。
【図２−Ｂ】鉄筋ユニット２におけるトラス筋３の構造を示す一部斜視図である。
【図２−Ｃ】鉄筋ユニット２の構造を示す一部拡大斜視図である。
【図３−Ａ】壁体ＡにおけるＰＣａ板１を、型枠の内側から見た正面図である。
【図３−Ｂ】ＰＣａ板１に横ジョイント筋１ｃを並設した場合の実施例に係るＰＣａ板１０の、正面図（Ａ）、側面図（Ｂ）、底面図（Ｃ）である。
【図３−Ｃ】ＰＣａ板１０の一部拡大側面図である。
【図３−Ｄ】更に、前記ＰＣａ板１０に縦ジョイント筋１０ｂを追加した実施例である、ＰＣ板１０ａに係る正面図（Ａ）、側面図（Ｂ）である。
【図４−Ａ】壁体Ａにおける連結金具６の斜視図（Ａ）、正面図（Ｂ）、側面図（Ｃ）、底面図（Ｄ）である。
【図４−Ｂ】連結金具６の全体が、負荷により幅が縮む様子を説明する説明図である。
【図５−Ａ】壁体Ａの構造において、トラス筋３に連結金具６を掛止させた状態の正面図（Ａ）、側面図（Ｂ）である。
【図５−Ｂ】吊り降ろしたＰＣａ板１を、連結金具６のフック６ａに引っ掛ける様子を示す側面図である。
【図６−Ａ】鉄筋ユニット２の上方向の継ぎ目ｂにおいて、連結プレート７による上下方向の連結態様を示す側面図である。
【図６−Ｂ】鉄筋ユニット２のトラス筋３に前記連結プレート７を固着した状態の平面図である。
【図７−Ａ】鉄筋ユニット２と連結金具６を使用して、ＰＣａ板１，（１０），（１０ａ）をＷウォールにして、壁体Ａを構築していく様子を示す正面図である。
【図７−Ｂ】同壁体Ａを構築していく様子を、左から右に段階的に示す断面図である。
【図８】鉄筋ユニット２の上下方向での継ぎ目ｂにおける断面図である。
【図９】他の実施例に係る、トラス筋３と第２トラス筋１１とを格子状に配置してなる鉄筋ユニット２ａの正面図である。
【図１０−Ａ】壁体Ａの他の実施例の構造に係る、鉄筋ユニット２ａを有したコンクリート枠体の一部拡大平面図である。
【図１０−Ｂ】図１０−ＡにおけるＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図１１−Ａ】鉄筋ユニット２ａを立設して、その両側にＰＣａ板１を上下方向に挿通させた連結筋１２で連結する様子を、左から右に段階的に示す説明図である。
【図１１−Ｂ】横ジョイント筋１ｃを有するＰＣａ板１０である場合の、連結筋１２でＰＣａ板１０と鉄筋ユニット２ａとを連結する様子を、左から右に段階的に示す説明図である。
【図１２−Ａ】同鉄筋ユニット２ａを使用した他の実施例に係る壁体Ａを構築していく様子を、左から右に段階的に示す断面図である。
【図１２−Ｂ】同鉄筋ユニット２ａと連結筋１２とを使用して、ＰＣａ板１，（１０），（１０ａ）をＷウォールにして、他の実施例に係る壁体Ａを構築していく様子を示す正面図である。
【図１３】従来の鉄筋ユニット２１を使用し、ＰＣａ板２０でＷウォールにして壁体を構築する場合の平面図である。
【図１４】同図１３におけるＡ−Ａ線に沿った断面図（Ａ）、Ｂ−Ｂ線に沿った断面図（Ｂ）である。
【図１５】トラス筋２０ａを縦に並設して横筋２２を配筋して構成される、従来の壁体に使用されるＰＣａ板２０の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
本発明に係る壁体Ａの構造は、図１−Ａ、図１−Ｂに示すように、対向配置のＰＣａ板（Ｗウォールと称する）１，１に挟まれる鉄筋ユニット２を、トラス筋３が柱のように組み込まれた強固な鉄筋ユニットに形成することで、前記鉄筋ユニット２の変形を防止するとともに、型枠（ＰＣＦ）として利用されるＰＣａ板１、１を確実に支持する構造である。
【実施例１】
【００２５】
本発明に係る、例えば大規模な倉庫・格納庫等における、耐力壁としての壁体Ａの構造は、図１−Ａ乃至図２−Ｃに示すように、壁体（厚さが約６６０ｍｍ）の中央部に配置される鉄筋ユニット２と、該鉄筋ユニット２を間に挟んで配設され、底部を型枠兼用のコンクリート板（本体という）１ａに埋設したトラス筋３（図２−Ｂ参照）の頂部側を対向させて間隙を有し、連結金具６で前記鉄筋ユニット２に連結されて配置された両ＰＣａ板１，１と、Ｗウォールの前記対向したＰＣａ板１，１の間に打設されるコンクリート２７とで構成される。以下、各構成について説明する。
【００２６】
前記鉄筋ユニット２は、図２−Ａに示すように、上下方向（鉛直方向）に沿って立設され略水平な左右方向に隣接するもの同士が適宜間隔を置いて並設されたトラス筋３，３，…がある。前記鉄筋ユニット２の全体の大きさは、横が約４〜６ｍ、高さが約１０ｍ程度である。
【００２７】
前記トラス筋３は、図２−Ｂに示すように、カイザートラスと称されるものであり、上弦材（トップ筋ともいう）３ａ、２本の下弦材（ボトム筋ともいう）３ｂで三角形（高さが約３１０ｍｍ）を構成して、波形のラチス筋３ｃで溶接等の固着手段で固着されて、構成されるものである。
【００２８】
図２−Ｃに示すように、上下方向に配置した前記トラス筋３に直交させて、該トラス筋３の上弦材３ａ側と下弦材３ｂ側とのそれぞれに配筋され、前記鉄筋トラス３間に左右方向に横架されたユニット用横筋４，４ａが、鉄線での結束や溶接等の固定手段で固着される。
【００２９】
また、前記ユニット用横筋４，４ａに直交させて上下方向に配筋され、ユニット用縦筋５，５ａが固着されて配設される。
【００３０】
前記ＰＣａ板１は、図３−Ａに示すように、鉄筋コンクリート製となる本体１ａ（横が約４ｍ、高さが約２ｍ、厚さが約７０ｍｍ）と、該本体１ａにトラス筋３ｄ（高さが約１３０ｍｍ）の底部（下弦材３ｂ側）が埋設され頂部が左右方向に沿って配設され、上下方向において適宜間隔を置いて並設されるトラス筋３ｄ，３ｄ、…とで、構成されている。
【００３１】
図３−Ｂ，図３−Ｃに示すように、ＰＣａ板１の他の実施例であって、鉄筋ユニット２の継ぎ目（図７−Ａ、符号ｂ参照）の位置に配設されるＰＣａ板１０として、上下方向で互いに隣接するもの同士が適宜な間隔を置いて左右方向に沿って配設されているトラス筋３ｄ，３ｄ，…の間に、該トラス筋３ｄと平行にして適宜長さで、左右方向で鉄筋ユニット２の継ぎ目ｂ（図７−Ａ参照）における重ね継手用の横ジョイント筋１ｃが配設されているものである。
【００３２】
前記横ジョイント筋１ｃは、図３−Ｃに示すように、本体１ａに予め埋設した番線１ｄを用いて固定する。例えば、図示するように、合成樹脂製のスペーサ１ｅを本体１ａとの間に挟んで横ジョント筋１ｃを配置し前記番線１ｄで結束することで、本体１ａに所要数の横ジョイント機１ｃが固定されるものである。これによって、鉄筋ユニット２の継ぎ目ｂにおいて、横ジョイント筋１ｃとユニット用横筋４（４ａ）とが重ね継手となるものである。
【００３３】
更に、前記鉄筋ユニット２における左右方向と上下方向とにおける継ぎ目ｂの位置に配設されるＰＣａ板の場合には、図３−Ｄに示すように、横ジョイント筋１ｃの他に、縦ジョイント筋１０ｂを適宜数上下方向に沿って配設した、他の実施例に係るＰＣａ板１０ａとするものである。前記縦ジョイント筋１０ｂの本体１ａに対する固定方法は、前記横ジョイント筋１ｃと同じである。
【００３４】
前記連結金具６は、図４−Ａ乃至図５−Ｂに示すように、互いに直交するトラス筋３（ＰＣａ板１側のトラス筋３ｄと、鉄筋ユニット２側のトラス筋３）を連結するための連結金具である。
【００３５】
その構造は、図４−Ａ（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、側面視してＳ字型のフック６ａ，６ｂを有し、正面視した前端部６ｃは連続した半円形状であって、更に、背面視した場合、または、図４−Ａ（Ｄ）に示すように、底面視した場合の後端部６ｄは左右にハの字に拡がる両端部にして形成されている。
【００３６】
前記Ｓ字型のフック６ａ，６ｂのうち、図４−Ａ（Ｃ）、図５−Ａ（Ｂ）に示すように、後端部側のフック６ｂ部分には一方のトラス筋３（例えば、鉄筋ユニット２側）の上弦材３ａが引っ掛けられ、図５−Ｂに示すように、前端部側のフック６ａ部分には他方のトラス筋３ｄ（例えば、ＰＣａ板１側）の頂部若しくは底部における弦材（図中では、上弦材３ａ）とラチス筋３ｃとの間に引っ掛けられることで、前記両トラス筋３，３ｄを連結するものである。
【００３７】
また、図４−Ａ（Ａ）、図５−Ａ（Ｂ）に示すように、前記Ｓ字型のフック６ａ，６ｂのうち、前端部６ｃ側のフック６ａ部分の外側には、左右方向に架設される棒材であって、後端部６ｄ側のフック６ｂに掛止されるトラス筋３の弦材（上弦材３ａ）が、前端部６ｃ側のフック６ａ部分に食い込まないようにするストッパー６ｅが設けられている。
【００３８】
こうすることによって、図５−Ｂに示すように、前記フック６ａの部分が、鉄筋ユニット２側のトラス筋３の上弦材３ａから常に外側に露出して突出する。よって、ＰＣａ板１のトラス筋３ｄにおける上弦材３ａを、前記フック６ａに掛止させることが容易となる。
【００３９】
また、図４−Ａ（Ｃ），（Ｄ）に示すように、前記左右方向に架設されるストッパー６ｅは、前端部６ｃ側のフック６ａ部分の棒状本体６ｆと２箇所で当接し、片方の棒状本体６ｆが左右方向に移動可能にするため、その２箇所の当接部分のうち１箇所だけでストッパー６ｅが前記棒状本体６ｆに、溶接手段などで固着されている。
【００４０】
このようにしたのは、図４−Ｂに示すように、荷重が連結金具６にかかると、トラス筋３に食い込んで棒状本体６ｆの幅が縮むので、それを阻害しないようにするためである。
【００４１】
図６−Ａ、図６−Ｂに示すように、前記鉄筋ユニット２の上下方向における継ぎ目ｂ（図７−Ａ参照）においては、鉄筋ユニット２同士のトラス筋３の連結のために、当該トラス筋３の端部側に、トラス筋の高さ方向に連結プレート７を溶接してそれぞれ固定する。
【００４２】
前記連結プレート７には、ボルト用の貫通孔７ａが所要数設けられている。更に、トラス筋３の底部で、下弦材３ｂ，３ｂの間に架設して連結用底板７ｂが溶接して固定されている。図６−Ａに示すように、前記連結プレート７，７を上下方向において重ね合わせて、貫通孔７ａにボルト８を通して、ナット（図示せず）で締結して、上下の両鉄筋ユニットのトラス筋３，３を連結するものである。なお、鉄筋ユニット２における縦筋（５，５ａ、図２−Ａ、図２−Ｃ参照）の連結は、既知の重ね継手、機械式継手などの手段を採用するものである。
【実施例２】
【００４３】
以上のように構成される、ＰＣａ板１，１０，１０ａ、鉄筋ユニット２、連結金具６を使用して、本発明に係る壁体の構築方法について説明する。
【００４４】
図７−Ａ、図７−Ｂに示すように、ＰＣａ板１，１０，１０ａを予め工場で作成する。また、鉄筋ユニット２を工場若しくはサイトで作成する。そして、壁体Ａ構築の予定場所において、前記鉄筋ユニット２を左右方向に並べて、これを支保工などで支持する。
【００４５】
次に、立設した前記鉄筋ユニット２に対して、その片側にＰＣａ板１０をクレーン等で吊持して、所定の場所に運び込む。その際に、図５−Ａに示すように、鉄筋ユニット２側のトラス筋３に連結金具６をセットしておいて、図５−Ｂに示すように、該連結金具６のフック６ａにＰＣａ板１０のトラス筋３ｄの上弦材３ａを引っ掛けて、ＰＣａ板１０を鉄筋ユニット２のトラス筋３に連結する。
【００４６】
そして、図７−Ａに示すように、前記鉄筋ユニット２が左右方向に連続して配設されているので、鉄筋ユニット２の継ぎ目ｂの位置と、前記ＰＣａ板１０が左右方向に連続して配設する際の、ＰＣａ板１０の継ぎ目ｃの位置とが、互いにずれた位置に配設されるようにする。耐力壁として使用される壁体Ａの、負荷に対する強度を強く維持するためである。
【００４７】
鉄筋ユニット２の片側でのＰＣａ板１０の配設が完了したら、鉄筋ユニット２の他側で、ＰＣａ板１０を連結金具６で、上述と同様にして配設する。そして、ＰＣａ板１０同士の隣接する左右方向の間隙ａに目地型枠を施して、足場９を利用して、上方から両ＰＣａ板１０，１０の間にコンクリート２７（図１−Ｂ参照）を打設する。
【００４８】
更に、図７−Ｂに示すように、前記ＰＣａ板１０を積み上げていって、鉄筋ユニット２の上下・左右の継ぎ目ｂが交差する箇所に至ると、図８に示すように、横ジョイント筋１ｃおよび縦ジョイント筋１０ｂを有したＰＣａ板１０ａを使用する。
【００４９】
以上のように、鉄筋ユニット２を壁体Ａの中央部に支保工などで支持させて設置した後、該鉄筋ユニット２におけるトラス筋３の頂部または該鉄筋ユニット２おけるトラス筋３の底部に、両Ｓ字型の連結金具６の片側のＳ字フック部分で当該連結金具６を掛止し、運ばれてきた一方のＰＣａ板１，１０，１０ａのトラス筋３ｄの頂部を、前記連結金具６の他方のＳ字フック部分に掛止させ、対向するように運ばれてきた他方のＰＣａ板１，１０，１０ａのトラス筋３ｄの頂部を、前記連結金具６の他方のＳ字フック部分に掛止させる。こうして壁体Ａ用の型枠を構築し、前記対向配置したＰＣａ板の間にコンクリート２７を打設して壁体Ａを構築するのである。
【実施例３】
【００５０】
この実施例では、図９に示すように、実施例１の前記鉄筋ユニット２における上下方向に沿って立設し左右方向に間隔を置いて並設されたトラス筋（この実施例では第１トラス筋となる）３に対して、左右方向に沿って載置され、上下方向で隣接するもの同士が適宜間隔を置いて第２トラス筋１１が横架されて並設された鉄筋ユニット２ａを使用する。
【００５１】
前記第２トラス筋１１は、前後方向において、その高さが約４００ｍｍであって、トラス筋３の高さ約２７０ｍｍよりも高く，且つ、該トラス筋３の頂部と底部とから前後方向で外側に第２トラス筋１１の頂部と底部とが突出している。
【実施例４】
【００５２】
前記鉄筋ユニット２ａを使用して壁体Ａを構築する方法を説明する。図９に示す様に、前記鉄筋ユニット２ａを、例えば、予め工場で作成して、若しくは現場のサイトで形成して、図１０−Ａ、図１２−Ａに示すように、壁体Ａを構築する場所の中央部に、支保工９ａなどで支持させて設置する。
【００５３】
次に、図１０−Ａ、図１０−Ｂ、図１２−Ａに示すように、前記鉄筋ユニット２ａの両側に、ＰＣａ板１、若しくは、ＰＣａ板１０を載置する。
【００５４】
前記ＰＣａ板１，１０の吊り込み方法として、図１１−Ａの左図に示すように、クレーン等で吊持したＰＣａ板１を、上下方向でほぼ予定の位置に吊り込んだときに、このＰＣａ板１のトラス筋３ｄの頂部（具体的には上弦材３ａ）を、鉄筋ユニット２ａのトラス筋３の上弦筋３ａに当てながら、ＰＣａ板１を落とし込む。
【００５５】
そして、図１０−Ａ乃至図１１−Ａの中央図に示すように、前記ＰＣａ板１を吊った状態で、前記トラス筋３ｄの頂部と、第２トラス筋１１の上弦材１１ａ若しくは第２トラス筋１１の下弦材１１ｂとの上下方向における重畳部の空間部に、連結筋（直径１３ｍｍ）１２を足場９の上から下へと作業者が連通して貫入させる。
【００５６】
このとき、前記ＰＣａ板１が壁心側に寄った状態であるので、前記連結筋１２を落とし込みやすいのである。そして、図１１−Ａの右図に示すように、前記ＰＣａ板１の本体１ａにおける下端面に形成したテーパ１ｆを、下層の本体１ａのテーパ１ｆに自重で当接させて滑らせると、前後方向の正規の位置に移動し、セットされるものである。
【００５７】
また、前記ＰＣａ板が、横ジョイント筋１ｃを有するＰＣ板ａ１０である場合には、図１１−Ｂに示すように、ＰＣａ板１０をクレーンなどで吊り降ろして、上下方向において重なり合うトラス筋３ｄ，１１の頭部同士の空間部に、若しくは頭部と底部との上下方向において重なり合う空間部に、足場９の上から作業者が前記連結筋１２を挿通して、ＰＣａ板１０と鉄筋ユニット２ａとを連結する。
【００５８】
こうして、図１２−Ａに示すように、壁体Ａとなる厚さ（前後方向）の中央部に、鉄筋ユニット２ａをセットして、その両側に前記ＰＣａ板１（または１０）をクレーン等で吊り上げて、前記連結筋１２を上下方向に連通して貫入させて、鉄筋ユニット２ａとＰＣａ板１（１０）とを連結する。
【００５９】
その後、隣接するＰＣａ板１（１０）同士の間隙ａに目地型枠（図示せず）を施工して、前記対向して立設された両ＰＣａ板の間にコンクリート２７を打設して、壁体Ａを構築する。前記目地型枠はその後、撤去する。
【００６０】
そして、前記壁体Ａの構築の進捗状況により、図１２−Ａの右図、図１２−Ｂに示すように、鉄筋ユニット２ａの継ぎ目に至ると、前記ＰＣａ板１０と連結筋１２とを用意して、若しくは、ＰＣａ板１０ａと連結筋１２とを用意して、図１２−Ａの右図に示すように、クレーンなどで吊り降ろして設置するものである。
【００６１】
以上のようにして、前記鉄筋ユニット２ａを壁体Ａの中央部に設置した後、運ばれてきた一方のＰＣａ板におけるトラス筋３ｄの頂部と、第２トラス筋１１の上弦材１１ａ若しくは第２トラス筋１１の下弦材１１ｂとの上下方向における重畳部の空間部に、連結筋１２を上下方向に連通して貫入させて、前記一方のＰＣａ板と前記鉄筋ユニット２ａとを連結する。
【００６２】
その後、他方のＰＣａ板におけるトラス筋３ｄの頂部と、第２トラス筋１１の下弦材１１ｂ若しくは第２トラス筋１１の上弦材１１ａとの上下方向における重畳部の空間部に、
連結筋１２を上下方向に連通して貫入させて、前記他方のＰＣａ板と前記鉄筋ユニット２ａとを連結し、Ｗウォールの前記対向して立設された両ＰＣａ板の間にコンクリート２７を打設して、壁体Ａを構築するのである。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
本発明に係る壁体の構造、構築方法により、鉄筋ユニットが強固になって該鉄筋ユニットにＰＣａ板を取り付けて、効率的に壁体Ａを構成できるようになったので、各種の大規模な建物の構造体に広く適用できるものである。
【符号の説明】
【００６４】
Ａ        壁体、  
ａ        間隙、
ｂ        鉄筋ユニットの継ぎ目、      
ｃ        型枠（ＰＣＦ）の継ぎ目、
１        ＰＣａ板、                  １ａ      本体、
１ｃ      横ジョイント筋、            １ｄ      番線、
１ｅ      スペーサ、                  １ｆ      テーパ、      
２        鉄筋ユニット、              ２ａ      他の実施例の鉄筋ユニット、  
３        トラス筋、                  ３ａ      上弦材、
３ｂ      下弦材、                    ３ｃ      ラチス筋、
３ｄ      ＰＣａ板用のトラス筋、
４        上弦材側のユニット用横筋、  ４ａ      下弦材側のユニット用横筋、  
５        上弦材側のユニット用縦筋、  ５ａ      下弦材側のユニット用縦筋、
６        連結金具、                  ６ａ      フック、
６ｂ      フック、                    ６ｃ      前端部、
６ｄ      後端部、                    ６ｅ      ストッパー、
６ｆ      棒状本体、
７        連結プレート、              ７ａ      貫通孔、
７ｂ      連結用底板、
８        ボルト、
９        足場、                      ９ａ      支保工、
１０      横ジョイント筋１ｃを有したＰＣａ板、
１０ａ    横ジョイント筋１ｃと縦ジョイント筋１０ｂとを有したＰＣａ板、
１０ｂ    縦ジョイント筋、
１１      第２トラス筋、              １１ａ    上弦材、
１１ｂ    下弦材、                    １１ｃ    ラチス筋、
１２      連結筋、
２０      従来例のＰＣａ板、          ２０ａ    トラス筋、
２０ｂ    上弦材、                    ２０ｃ    ラチス筋、
２１      従来例の鉄筋ユニット、  
２２      横筋、
２３      縦筋、
２４      重ね継手用の横筋、
２５      横段取り筋、
２６      壁体、
２７      コンクリート。
【図１−Ａ】
2018076652.tif 000003
【図１−Ｂ】
2018076652.tif 000004
【図２−Ａ】
2018076652.tif 000005
【図２−Ｂ】
2018076652.tif 000006
【図２−Ｃ】
2018076652.tif 000007
【図３−Ａ】
2018076652.tif 000008
【図３−Ｂ】
2018076652.tif 000009
【図３−Ｃ】
2018076652.tif 000010
【図３−Ｄ】
2018076652.tif 000011
【図４−Ａ】
2018076652.tif 000012
【図４−Ｂ】
2018076652.tif 000013
【図５−Ａ】
2018076652.tif 000014
【図５−Ｂ】
2018076652.tif 000015
【図６−Ａ】
2018076652.tif 000016
【図６−Ｂ】
2018076652.tif 000017
【図７−Ａ】
2018076652.tif 000018
【図７−Ｂ】
2018076652.tif 000019
【図８】
2018076652.tif 000020
【図９】
2018076652.tif 000021
【図１０−Ａ】
2018076652.tif 000022
【図１０−Ｂ】
2018076652.tif 000023
【図１１−Ａ】
2018076652.tif 000024
【図１１−Ｂ】
2018076652.tif 000025
【図１２−Ａ】
2018076652.tif 000026
【図１２−Ｂ】
2018076652.tif 000027
【図１３】
2018076652.tif 000028
【図１４】
2018076652.tif 000029
【図１５】
2018076652.tif 000030