(57)【要約】【課題】簡易な構成でパレットを持上げてパレットの下に隙間を形成することができるパレット持上げ装置及びパレット持上げ方法を提供する。【解決手段】荷物を載せるパレットの側面に形成された２つの開口部へ先端部がそれぞれ差し込まれる一対の支持部材１２と、開口部に先端部を差し込んだ際に開口部の外側に位置する支持部材１２の基端部の側面を貫通して支持部材１２を連結するロッド１４と、開口部へ差し込まれた支持部材１２によってパレットを持上げるためにロッド１４を持上げるジャッキ１６と、を有する、パレット持上げ装置１０によってパレットを持上げる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
荷物を載せるパレットの側面に形成された２つの開口部へ先端部がそれぞれ差し込まれる一対の支持部材と、
前記開口部に前記先端部を差し込んだ際に前記開口部の外側に位置する前記支持部材の基端部の側面を貫通して前記支持部材を連結するロッドと、
前記開口部へ差し込まれた前記支持部材によって前記パレットの一端を持上げるために前記ロッドを持上げるジャッキと、
を有する、パレット持上げ装置。
【請求項２】
前記支持部材の上部には、前記開口部の天井壁と面接する平坦面が形成され、前記支持部材の下部には、前記開口部の底壁に当接する角部が形成されている、請求項１に記載のパレット持上げ装置。
【請求項３】
前記平坦面には、前記開口部の前記天井壁に当接する緩衝部材が設けられている、請求項２に記載のパレット持上げ装置。
【請求項４】
前記支持部材には、前記支持部材を前記開口部に差し込んだ際に、前記パレットの前記側面に当接するプレートが突設されている、請求項１〜３のいずれか１項に記載のパレット持上げ装置。
【請求項５】
前記ジャッキの前記ロッドに当接する当接面には、前記ロッドを前記ロッドの中心軸周りに回転可能に保持する保持溝が形成されている、請求項１〜４のいずれか１項に記載のパレット持上げ装置。
【請求項６】
一対の支持部材をパレットの側面に形成された２つの開口部へそれぞれ差し込み、
前記開口部の外側に位置し、一対の前記支持部材を連結するロッドをジャッキによって持上げることにより、前記支持部材の平坦面を前記開口部の天井壁に面接させるとともに、前記支持部材の角部を前記開口部の底壁に当接させ、
前記ジャッキにより前記ロッドをさらに持上げることにより、前記パレットの一端を持上げる、パレットの持上げ方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、荷物を載せるパレットを持上げるパレット持上げ装置及びパレット持上げ方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
荷物を載せるパレットを持上げるパレット持上げ装置として、例えば特許文献１に示すようなパレットトラックが知られている。特許文献１のパレットトラックは、一対の爪部を有する荷台とジャッキ装置とを備え、荷台の爪部をパレットの側面に形成された２つの開口部にそれぞれ差し込み、ジャッキ装置を昇降操作することで、爪部によってパレット全体を地面に対して平行に持上げ可能とされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１７８２２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１のパレットトラックは、荷台とジャッキ装置とが昇降リンク機構等を介して一体的に設けられているため、構造が複雑であり、パレットトラック全体が大型化している。また、例えばパレットの下にボードや台車等を差し込むためにパレットの一端のみを持上げて傾けるだけでよい場合であっても、特許文献１のパレットトラックではパレット全体を地面に対して平行に浮かせるように持上げなければならず、動力や時間が無駄になっていた。
【０００５】
本発明は、上記事実を考慮し、簡易な構成でパレットを持上げてパレットの下に隙間を形成することができるパレット持上げ装置及びパレット持上げ方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載のパレット持上げ装置は、荷物を載せるパレットの側面に形成された２つの開口部へ先端部がそれぞれ差し込まれる一対の支持部材と、前記開口部に前記先端部を差し込んだ際に前記開口部の外側に位置する前記支持部材の基端部の側面を貫通して前記支持部材を連結するロッドと、前記開口部へ差し込まれた前記支持部材によって前記パレットの一端を持上げるために前記ロッドを持上げるジャッキと、を有する。
【０００７】
上記構成によれば、パレットの側面に形成された開口部へ支持部材の先端部を差し込み、開口部の外側に位置する支持部材の基端部に連結されたロッドをジャッキによって持ち上げることで、開口部へ差し込まれた支持部材によってパレットの一端のみを持上げることができ、パレットの下にボード等を差し込む隙間を形成することができる。
【０００８】
このため、従来のように、パレットトラックの爪部を開口部へ差し込んでパレット全体を平行に持ち上げる構成と比較して、パレット持上げ装置を簡易な構成とすることができるとともに、地面に接したままのパレットの他端を梃子の支点とすることで、パレットを持上げる動力や時間を削減することができる。
【０００９】
請求項２に記載のパレット持上げ装置は、請求項１に記載のパレット持上げ装置であって、前記支持部材の上部には、前記開口部の天井壁と面接する平坦面が形成され、前記支持部材の下部には、前記開口部の底壁に当接する角部が形成されている。
【００１０】
上記構成によれば、ジャッキによってロッドが持上げられてパレットの開口部に差し込まれた支持部材が傾くと、パレットの開口部内において支持部材の上部に形成された平坦面が開口部の天井壁に面接し、支持部材の下部に形成された角部が開口部の底壁に当接する。これにより、先端部のみが差し込まれている支持部材の開口部からの抜け出しを抑制することができ、この状態でジャッキによってロッドをさらに持ち上げることで、支持部材によってパレットを安定して持上げることができる。
【００１１】
請求項３に記載のパレット持上げ装置は、請求項２に記載のパレット持上げ装置であって、前記平坦面には、前記開口部の前記天井壁に当接する緩衝部材が設けられている。
【００１２】
上記構成によれば、支持部材の平坦面に緩衝部材が設けられており、支持部材の平坦面が緩衝部材を介して開口部の天井壁に面接する。このため、支持部材がパレットに直接当接することでパレットが傷つくことを抑制することができる。
【００１３】
請求項４に記載のパレット持上げ装置は、請求項１〜３のいずれか１項に記載のパレット持上げ装置であって、前記支持部材には、前記支持部材を前記開口部に差し込んだ際に、前記パレットの前記側面に当接するプレートが突設されている。
【００１４】
上記構成によれば、支持部材を開口部に差し込んだ際に、支持部材に突設されたプレートがパレットの側面に当接する。このため、プレートによって支持部材の開口部への差し込み量を規定することができる。
【００１５】
請求項５に記載のパレット持上げ装置は、請求項１〜４のいずれか１項に記載のパレット持上げ装置であって、前記ジャッキの前記ロッドに当接する当接面には、前記ロッドを前記ロッドの中心軸周りに回転可能に保持する保持溝が形成されている。
【００１６】
上記構成によれば、ロッドを中心軸周りに回転可能に保持する保持溝がジャッキの当接面に形成されているため、ジャッキの当接面にロッドを保持することができるとともに、ジャッキによってロッドを持上げた際に、ロッド及びロッドに連結された支持部材をロッドの中心軸周りに回転させることができる。このため、例えば支持部材を回転させることで、支持部材の上部及び下部を開口部の天井壁及び底壁に当接させて支持部材の抜け出しを抑制した後に、支持部材によってパレットを持上げることができる。
【００１７】
請求項６に記載のパレットの持上げ方法は、一対の支持部材をパレットの側面に形成された２つの開口部へそれぞれ差し込み、前記開口部の外側に位置し、一対の前記支持部材を連結するロッドをジャッキによって持上げることにより、前記支持部材の平坦面を前記開口部の天井壁に面接させるとともに、前記支持部材の角部を前記開口部の底壁に当接させ、前記ジャッキにより前記ロッドをさらに持上げることにより、前記パレットの一端を持上げる。
【００１８】
上記構成によれば、パレットの側面に形成された開口部へ支持部材を差し込み、開口部の外側に位置するロッドをジャッキによって持ち上げることで、支持部材の平坦面が開口部の天井壁に面接するとともに支持部材の角部が開口部の底壁に当接し、支持部材の抜け出しが抑制される。
【００１９】
その後、ジャッキによりロッドをさらに持上げることにより、支持部材によってパレットの一端を持上げることができ、パレットの下にボード等を差し込む隙間を形成することができる。このため、従来のように、パレットトラックの爪部を開口部へ差し込んでパレット全体を平行に持上げる方法と比較して、パレットを簡易に持上げて傾けることができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、簡易な構成でパレットを持上げてパレットの下に隙間を形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】（Ａ）は本発明の第１実施形態に係るパレット持上げ装置を示す平面図であり、（Ｂ）はそのＡ−Ａ線断面図であり、（Ｃ）はそのＢ−Ｂ線断面図である。
【図２】（Ａ）はパレット持上げ装置によって持上げるパレットを示す平面図であり、（Ｂ）はその側面図である。
【図３】（Ａ）〜（Ｃ）はパレット持上げ装置によるパレット持上げ方法を示す図２（Ａ）におけるＣ−Ｃ線断面図である。
【図４】（Ａ）は本発明の第２実施形態に係るパレット持上げ装置を示す平面図であり、（Ｂ）はパレット持上げ装置を開口部に差し込んだ状態を示す断面図であり、（Ｃ）は差し込んだパレット持上げ装置を持上げた状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
（第１実施形態）
以下、本発明の第１実施形態に係るパレット持上げ装置について、図１〜図３を参照して説明する。
【００２３】
＜構成＞
図１（Ａ）に示すように、本実施形態のパレット持上げ装置１０は、一対の支持部材１２と、長手方向両端部がそれぞれ支持部材に固定された円柱状のロッド１４と、ロッド１４の長手方向中間部を支持するジャッキ１６と、を備えている。
【００２４】
支持部材１２は、金属性の板部材であり、後述するパレット１８の開口部２０に先端側が差し込まれる支持部材１２の先端部としての差込部２２と、差込部２２の基端側に設けられた支持部材１２の基端部としての連結部２４と、を有している。連結部２４の側面にはロッド１４が貫通しており、ロッド１４によって一対の支持部材１２の連結部２４同士が連結されている。
【００２５】
図１（Ｂ）に示すように、差込部２２の上部（上面）及び下部（下面）にはそれぞれ上側平坦面２２Ａ及び下側平坦面２２Ｂが形成されており、上側平坦面２２Ａは、差込部２２の基端側から先端側へ向かって下側平坦面２２Ｂに対して離れる方向に傾斜している。また、上側平坦面２２Ａの先端側の上部には、樹脂製のシート状の緩衝部材２６が貼り付けられている。
【００２６】
一方、下側平坦面２２Ｂの先端側には、差込部２２の先端面２２Ｃとの間に略直角をなす角部２８が形成されている。なお、図２に示すように、支持部材１２の差込部２２の幅は後述するパレット１８の開口部２０の幅より僅かに狭くなっており、図３（Ａ）に示すように、支持部材１２の差込部２２の高さ（先端面２２Ｃの高さ）は後述するパレット１８の開口部２０の高さより僅かに低くなっている。さらに、支持部材１２の差込部２２の先端から基端までの長さは、後述するパレット１８の幅（長さ）の半分より短くなっている。
【００２７】
図１（Ｃ）に示すように、ジャッキ１６は、支持部材１２及びロッド１４とは別体の油圧ジャッキであり、４つの車輪１６Ａと、ロッド１４を保持する保持部３０と、保持部３０の下部に連結されたピストン３２と、図示しない油圧機構を介してピストン３２に連結されたハンドル３４と、を有している。
【００２８】
ジャッキ１６は、ハンドル３４を手動で操作することにより、ピストン３２及びピストン３２に連結された保持部３０が上下に昇降可能となっており、保持部３０を上下に昇降させることにより、保持部３０に保持されたロッド１４及びロッド１４に連結された支持部材１２を上下に昇降させることができる。
【００２９】
なお、ジャッキ１６の保持部３０のロッド１４に当接する当接面３０Ａ（上面）には、ロッド１４の長手方向に沿って半円柱状の保持溝３６が形成されており、保持溝３６内にロッド１４が保持されている。このため、ロッド１４は保持部３０に対してロッド１４の中心軸周りに回転可能とされているとともに、保持部３０からの脱落が抑制されている。
【００３０】
パレット持上げ装置１０によって持上げられるパレット１８は、図２（Ａ）、図２（Ｂ）に示すように、荷物の運搬時等に上面１８Ａに荷物が載置される矩形板状の樹脂製の荷役台であり、四方の側面１８Ｂにそれぞれ２つの開口部２０が形成されている。
【００３１】
なお、本実施形態では、パレット１８の上面１８Ａにも、パレット１８の下面１８Ｃへ貫通する４つの貫通孔３８が形成されている。また、図３（Ａ）に示すように、開口部２０の底壁２０Ａの角部は面取りされており、パレット１８の開口部２０の入口部分の高さが開口部２０内の高さより僅かに高くされている。
【００３２】
＜パレット持上げ方法＞
パレット持上げ装置１０によってパレット１８を持上げる場合、まず、図２（Ａ）に示すように、パレット１８の側面１８Ｂの２つの開口部２０に、パレット持上げ装置１０の一対の支持部材１２の差込部２２をそれぞれ差し込む。
【００３３】
このとき、図３（Ａ）に示すように、支持部材１２の差込部２２はパレット１８の中心線（重心線）より手前の位置まで挿入され、支持部材１２の連結部２４及びロッド１４は開口部２０の外側に位置する。また、開口部２０の底壁２０Ａの角部が面取りされており、また、支持部材１２の差込部２２の高さが開口部２０の高さ、すなわち開口部２０の底壁２０Ａから天井壁２０Ｂまでの高さより低くなっているため、開口部２０に差込部２２を容易に差し込むことができる。
【００３４】
その後、図１（Ａ）に示すジャッキ１６によってロッド１４を持上げると、図３（Ｂ）に示すように、ロッド１４及びロッド１４に連結された支持部材１２は、差込部２２の上側平坦面２２Ａの先端を支点として回転トルクが生じ、ロッド１４の中心軸周りに回転する。そして、差込部２２の上側平坦面２２Ａが略水平となり開口部２０の天井壁２０Ｂに面接する位置まで支持部材１２を回転させると、開口部２０の底壁２０Ａに差込部２２の角部２８が当接する。
【００３５】
差込部２２の上側平坦面２２Ａが開口部２０の天井壁２０Ｂに面接し、差込部２２の角部２８が開口部２０の底壁２０Ａに当接することで、支持部材１２のロッド１４の中心軸周りの回転が抑制され、支持部材１２の差込部２２の開口部２０からの抜け出しが抑制される。なお、このとき、差込部２２の上側平坦面２２Ａは、緩衝部材２６を介して開口部２０の天井壁２０Ｂに当接している。
【００３６】
その後、図１（Ａ）に示すジャッキ１６によりロッド１４をさらに持上げることで、ジャッキ１６の持上げ力がパレット１８に作用し、図３（Ｃ）に示すように、支持部材１２とともにパレット１８の一端を持上げることができ、パレット１８の下に隙間Ｓを形成することができる。このとき、パレット１８の他端は地面に接したままであるため、パレット１８は傾いた状態となる。
【００３７】
＜作用、効果＞
本実施形態によれば、パレット持上げ装置１０の支持部材１２の差込部２２をパレット１８の側面１８Ｂの開口部２０へ差し込み、ロッド１４をジャッキ１６によって持ち上げることで、ロッド１４に連結された支持部材１２によってパレット１８の一端を持上げて傾けることができる。
【００３８】
このため、従来のように、パレットトラックの爪部を開口部２０へ差し込んでパレット１８全体を平行に持ち上げる構成と比較して、パレット持上げ装置１０を簡易な構成とすることができるとともに、地面に接したままのパレット１８の他端を梃子の支点とすることで、パレット１８を持上げる動力や時間を削減することができる。
【００３９】
なお、パレット１８の一端を持上げてパレット１８の下に隙間Ｓを形成することで、例えば隙間Ｓにボードや台車等を差し込んでパレット１８をボードや台車の上に載置することができ、ボードや台車によってパレット１８及びパレット１８に載置された荷物を運搬することができる。
【００４０】
また、本実施形態によれば、パレット１８の開口部２０内において、支持部材１２の差込部２２の上部に形成された上側平坦面２２Ａが開口部２０の天井壁２０Ｂに面接し、支持部材１２の差込部２２の下部に形成された角部２８が開口部２０の底壁２０Ａに当接する。
【００４１】
このため、支持部材１２のロッド１４の中心軸周りの回転を抑制することができるとともに、支持部材１２の差込部２２の開口部２０からの抜け出しを抑制することができ、支持部材１２によってパレット１８を安定して持上げることができる。
【００４２】
また、本実施形態によれば、支持部材１２の差込部２２の上側平坦面２２Ａが樹脂製の緩衝部材２６を介して開口部２０の天井壁２０Ｂに面接する。このため、金属製の支持部材１２が樹脂製のパレット１８に直接当接することでパレット１８が傷つくことを抑制することができる。
【００４３】
さらに、本実施形態によれば、ジャッキ１６の保持部３０の当接面３０Ａに形成された保持溝３６にロッド１４が保持されている。このため、ロッド１４の保持部３０からの脱落を抑制することができるとともに、ジャッキ１６によってロッド１４を持上げた際に、ロッド１４及びロッド１４に連結された支持部材１２をロッド１４の中心軸周りに回転させることができる。
【００４４】
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態に係るパレット持上げ装置について、図４（Ａ）〜図４（Ｃ）を参照して説明する。なお、第１実施形態と同様の構成については、同じ符号を付し、一部図示及び説明を省略する。
【００４５】
図４（Ａ）に示すように、本実施形態のパレット持上げ装置４０は、ロッド１４の長手方向に沿って延び、一対の支持部材１２の上部に跨るプレート４２を備えている。プレート４２は、図４（Ｂ）、図４（Ｃ）に示すように、断面Ｌ字形状とされており、一方の辺４２Ａが支持部材１２の差込部２２の上側平坦面２２Ａにボルト４４によって固定されているとともに、他方の辺４２Ｂが上側平坦面２２Ａに対して略直交する方向に突設されている。
【００４６】
本実施形態のパレット持上げ装置４０によれば、支持部材１２の差込部２２をパレット１８の側面１８Ｂの開口部２０へ差し込んだ際に、図４（Ｂ）に示すように、上側平坦面２２Ａに突設されたプレート４２の辺４２Ｂが開口部２０の天井壁２０Ｂの角部に当接する。このため、プレート４２によって支持部材１２の差込部２２の開口部２０への差し込み量を規定することができる。
【００４７】
また、図１（Ａ）に示すジャッキ１６によってロッド１４を持上げ、差込部２２の上側平坦面２２Ａが略水平となる位置まで支持部材１２を回転させた際に、図４（Ｃ）に示すように、プレート４２の辺４２Ｂがパレット１８の側面１８Ｂに面接する。このため、プレート４２によってパレット１８の側面１８Ｂを支持しつつ、支持部材１２によってパレット１８を安定して持上げることができる。
【００４８】
（その他の実施形態）
なお、本発明について第１実施形態及び第２実施形態を説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能である。
【００４９】
例えば、上記の実施形態では、差込部２２の上側平坦面２２Ａを開口部２０の天井壁２０Ｂに面接させ、差込部２２の角部２８を開口部２０の底壁２０Ａに当接させることで、支持部材１２の差込部２２の開口部２０からの抜け出しを抑制していた。しかし、差込部２２の開口部２０からの抜け出しを抑制しつつ、支持部材１２によってパレット１８の一端を持上げることができる構成であれば、差込部２２の上部及び下部に形成した角部をそれぞれ開口部２０の天井壁２０Ｂ及び底壁２０Ａに当接させる構成等としてもよい。
【００５０】
また、上記の実施形態では、下側平坦面２２Ｂに対して傾斜した上側平坦面２２Ａの上部に、シート状の緩衝部材２６を貼り付け、緩衝部材２６の上面を開口部２０の天井壁２０Ｂに当接させる構成としていた。しかし、下側平坦面２２Ｂに対して水平に延びる上側平坦面２２Ａの上部に、上面が上側平坦面２２Ａに対して傾斜した緩衝部材２６を取り付け、緩衝部材２６の上面を開口部２０の天井壁２０Ｂに当接させる構成としてもよい。
【００５１】
さらに、支持部材１２の差込部２２を樹脂製とすることで、上側平坦面２２Ａの上部に、緩衝部材２６を設けずに、差込部２２の上側平坦面２２Ａを開口部２０の天井壁２０Ｂに直接当接させる構成としてもよい。
【００５２】
また、ジャッキ１６の保持部３０の保持溝３６内にロッド１４を保持する際に、保持溝３６の内周面とロッド１４の外周面との間に滑り材を挟む構成としてもよい。このようにすることで、ロッド１４を中心軸周りにスムーズに回転させることができる。
【００５３】
また、本実施形態では、１つのパレット持上げ装置１０、４０によってパレット１８の一端を持上げる構成としていたが、一対のパレット持上げ装置１０、４０を用いてパレット１８の両端、すなわちパレット１８全体を持上げる構成としてもよい。
【００５４】
また、支持部材１２及びロッド１４を回転可能な状態と回転不可能な状態とに切り替える切替機構がパレット持上げ装置１０、４０に設けられていてもよい。切替機構を設けることで、支持部材１２をパレット１８の開口部２０に差し込む際には支持部材１２を水平状態で保持しつつ、差し込んだ後は開口部２０内で回転可能な状態とすることができる。
【００５５】
さらに、上記実施形態では、支持部材１２がロッド１４に固定され、ロッド１４がジャッキ１６の保持部３０に対して回転可能とされていた。しかし、ロッド１４がジャッキ１６の保持部３０に固定され、支持部材１２がロッド１４に対して回転可能とされていてもよく、また、支持部材１２、ロッド１４、及びジャッキ１６の保持部３０がそれぞれ互いに回転可能とされていてもよい。
【００５６】
また、支持部材１２及びロッド１４がジャッキ１６の保持部３０に回転不可能に固定されていてもよい。この場合、パレット１８の開口部２０に差し込んだ支持部材１２を持上げると、支持部材１２が開口部２０の天井壁２０Ｂに当接した段階で差込部２２の上側平坦面２２Ａの先端側を支点として回転トルクが生じ、パレット１８一端が持ち上がる。さらに支持部材１２を持上げていくとパレット１８の傾斜も大きくなり、差込部２２の下側平坦面２２Ｂの基端側が開口部２０の底壁２０Ａに当接する。
【符号の説明】
【００５７】
１０、４０    パレット持上げ装置
１２          支持部材
１４          ロッド
１６          ジャッキ
１８          パレット
２０          開口部
２２Ａ        上側平坦面（平坦面）
２２          差込部（先端部）
２４          連結部（基端部）
２６          緩衝部材
２８          角部
３６          保持溝
４２          プレート
【図１】
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【図２】
2018076167.tif 000004
【図３】
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【図４】
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