(57)【要約】【課題】疎水性粉体を水中に分散させることが可能で、使用時の耐水性も高く使用感にも優れる水性分散体組成物及び当該水性分散体組成物を用いた化粧料を提供する。【解決手段】有機チタネートで表面処理された疎水化処理粉体及びジアシルグルタミン酸リシン塩又はＮ−長鎖アシルアミノ酸塩を併用することにより疎水性粉体を水中に安定に分散させることが可能で、使用時の耐水性が高い水性分散体組成物が得られる。こうして得られた水性分散組成物を用いて目的とする化粧料を調製する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
次の成分（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）を含有してなることを特徴とする水性分散体組成物。
（Ａ）有機チタネートで表面処理された疎水化処理粉体
（Ｂ）ジアシルグルタミン酸リシン塩又はＮ−長鎖アシルアミノ酸塩
（Ｃ）水
【請求項２】
請求項１に記載の水性分散体組成物を含有することを特徴とする化粧料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、疎水化処理粉体を水中に安定に分散した水性分散体組成物及びそれを含有する化粧料に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
水性分散体組成物とは、分散媒としての水中に疎水化処理粉体を分散させた組成物である。従来、このような水性分散体組成物に粉体を安定に分散させる場合、親水性の粉体又は親水化処理した粉体が用いられていた。また、水性分散体組成物に疎水化処理粉体を配合する場合は、分散剤として多量のアルキルリン酸塩やポリオキシエチレン付加アルキルエーテルリン酸塩、レシチン等のイオン性界面活性剤を用いたり、天然物由来の界面活性剤（特許文献１参照）を用いたりして水中に分散させていた。また、粉体の水への分散性を向上させるために、粉体を親水性処理する方法としては、例えば、特許文献２〜４で開示された技術が挙げられる。ここで、特許文献２，３には、水溶性カチオンポリマーと低分子有機ケイ素誘導体の被覆処理に関する技術が、特許文献４には、ポリエーテル変性シランを表面処理する技術がそれぞれ開示されている。このような親水性粉体を用いた場合、水性組成物に容易に添加することができ、配合量も上げることが可能となるため、粉体の特性が発揮されやすいという利点がある。
【０００３】
しかしながら、粉体自体が親水性であるため、水性組成物としては充分な耐水性をもった塗膜を得ることが困難であるという問題点がある。また、水性組成物に疎水化処理粉体を配合する方法として上記の分散剤を多量に配合すると、同様に充分な耐水性をもった塗膜を得ることが困難である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−１１６８６４号公報
【特許文献２】特許第４２５０５５１号公報
【特許文献３】特許第４４７５９７０号公報
【特許文献４】特開２００３−２６９５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記事情を鑑みてなされたものであり、疎水性粉体を水中に分散させることが可能で、使用時の耐水性も高く使用感にも優れる水性分散体組成物及び当該水性分散体組成物を用いた使用感、耐水性に優れる化粧料を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するために本発明者らは鋭意研究を行った結果、有機チタネートで表面処理された疎水化処理粉体をジアシルグルタミン酸リシン塩又はＮ−長鎖アシルアミノ酸塩の何れかを分散剤として用いると安定に水中に分散させること及び当該水性分散体組成物を使用すると耐水性が高く、みずみずしい使用感である化粧料が得られることを見出し、本発明を完成させるに至ったものである。
【０００７】
すなわち、第１発明による水性組成物は、次の成分（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）を含有してなることを特徴とするものである。
（Ａ）有機チタネートで表面処理された疎水化処理粉体
（Ｂ）ジアシルグルタミン酸リシン塩又はＮ−長鎖アシルアミノ酸塩
（Ｃ）水
【０００８】
次に、第２発明による化粧料は、第１発明に係る水性分散組成物を含有することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の水性分散体組成物及び当該水性分散体組成物を含有する化粧料は、耐水性が高く、べたつき感やきしみ感がなく、粉っぽさのないみずみずしくさっぱりした使用感に優れたものである。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
次に、本発明による水性分散体組成物及びそれを含有する化粧料の具体的な実施の形態について説明する。
【００１１】
本発明における成分（Ａ）の疎水化処理粉体は、有機チタネートを、粉体の表面に被覆してなることを特徴とするものである。
【００１２】
成分（Ａ）の表面処理剤の有機チタネートは、例えば、長鎖カルボン酸型、ピロリン酸型、亜リン酸型、アミノ酸型等のアルキルチタネート等が挙げられ、炭素数８〜２４のアルキル基を有するアルキルチタネートが好ましい。前記アルキルチタネートは、具体的には、長鎖カルボン酸型のアルキルチタネートとして、イソプロピルトリイソステアロイルチタネート、イソプロピルトリオクタノイルチタネート、イソプロピルジメタクリルイソステアロイルチタネート、イソプロピルイソステアロイルジアクリルチタネート、ジイソステアロイルエチレンチタネート等が挙げられ、ピロリン酸型アルキルチタネートとして、テトライソプロピルビス（ジオクチルホスファイト）チタネート、テトラオクチルビス（ジトリデシルホスファイト）チタネート、テトラ（２，２−ジアリルオキシメチル−１−ブチル）ビス(ジトリデシルホスファイト)チタネート等が挙げられ、亜リン酸型アルキルチタネートとして、イソプロピルトリ（ジオクチルピロホスフェート）チタネート、ビス（ジオクチルピロホスフェート）オキシアセテートチタネート、ビス（ジオクチルピロホスフェート）エチレンチタネート等が挙げられ、アミノ酸型アルキルチタネートとして、イソプロピルトリ（Ｎ−アミドエチル・アミノエチル）チタネート等が挙げられる。本発明においては、これらアルキルチタネートの中でも、長鎖カルボン酸型のアルキルチタネートを選択することが好ましく、特にイソプロピルトリイソステアロイルチタネートを選択すると、肌との親和性が向上するため特に好ましい。
【００１３】
上記有機チタネートで被覆される粉体としては、従来公知の粉体を使用することができ、その形状（球状、棒状、針状、板状、不定形状、鱗片状、紡錘状等）や粒子径（煙霧状、微粒子、顔料級等）、粒子構造（多孔質、無孔質等）を問わず、いろいろなものを使用することができる。例えば無機粉体、有機粉体、界面活性剤金属塩粉体、有色顔料、パール顔料、金属粉末顔料等が挙げられる。
【００１４】
具体的には、無機粉体としては、酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸化亜鉛、酸化セリウム、酸化マグネシウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、硫酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、タルク、マイカ、カオリン、セリサイト、白雲母、合成雲母、金雲母、紅雲母、黒雲母、リチア雲母、ケイ酸、無水ケイ酸、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸バリウム、ケイ酸ストロンチウム、タングステン酸金属塩、ヒドロキシアパタイト、バーミキュライト、ハイジライト、ベントナイト、モンモリロナイト、ヘクトライト、ゼオライト、セラミックスパウダー、第二リン酸カルシウム、アルミナ、水酸化アルミニウム、窒化ホウ素、窒化ボロン、シリカ等が挙げられる。
【００１５】
また、有機粉体としては、ポリアミドパウダー、ポリエステルパウダー、ポリエチレンパウダー、ポリプロピレンパウダー、ポリスチレンパウダー、ポリウレタンパウダー、ベンゾグアナミンパウダー、ポリメチルベンゾグアナミンパウダー、ポリテトラフルオロエチレンパウダー、ポリメチルメタクリレートパウダー、セルロース、シルクパウダー、ナイロンパウダー、１２ナイロン、６ナイロン、アクリルパウダー、アクリルエラストマー、スチレン・アクリル酸共重合体、ジビニルベンゼン・スチレン共重合体、ビニル樹脂、尿素樹脂、フェノール樹脂、フッ素樹脂、ケイ素樹脂、アクリル樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ポリカーボネイト樹脂、微結晶繊維粉体、デンプン末、ラウロイルリジン等が挙げられる。
【００１６】
また、界面活性剤金属塩粉体（金属石鹸）としては、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸マグネシウム、ミリスチン酸亜鉛、ミリスチン酸マグネシウム、セチルリン酸亜鉛、セチルリン酸カルシウム、セチルリン酸亜鉛ナトリウム等がある。
【００１７】
さらに、有色顔料としては、酸化鉄、水酸化鉄、チタン酸鉄の無機赤色顔料、γ−酸化鉄等の無機褐色系顔料、黄酸化鉄、黄土等の無機黄色系顔料、黒酸化鉄、カーボンブラック等の無機黒色顔料、マンガンバイオレット、コバルトバイオレット等の無機紫色顔料、水酸化クロム、酸化クロム、酸化コバルト、チタン酸コバルト等の無機緑色顔料、紺青、群青等の無機青色系顔料、微粒子酸化チタン、微粒子酸化セリウム、微粒子酸化亜鉛等の微粒子粉体、タール系色素をレーキ化したもの、天然色素をレーキ化したもの、及びこれらの粉体を複合化した合成樹脂粉体等がある。
【００１８】
また、パール顔料としては、酸化チタン被覆雲母、酸化チタン被覆マイカ、オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆タルク、魚鱗箔、酸化チタン被覆着色雲母等がある。
【００１９】
また、金属粉末顔料としては、アルミニウムパウダー、カッパーパウダー、ステンレスパウダー等から選ばれる粉体が挙げられる。
【００２０】
本発明による疎水化処理粉体を得るための処理方法としては、前記有機チタネートを適当な有機溶剤に溶解又は分散させ、その混合液を所要の粉体と撹拌混合した後、有機溶剤を除去することで、表面被覆処理された粉体を得ることができる。
ここで用いられる有機溶剤としては、エタノール、イソプロピルアルコール、イソブタノール等のアルコール類、トルエン、ｎ−ヘキサン、シクロヘキサン等の炭化水素系有機溶剤、アセトン、酢酸エチル、酢酸ブチル等の極性有機溶剤などが挙げられる。
【００２１】
有機チタネートの顔料表面への被覆量は、特に限定されるのもではないが、目的とする耐水性を示し、みずみずしい使用感を得るには、０．１質量％以上２０質量％以下であることが好ましい。
【００２２】
本発明における成分（Ｂ）であるジアシルグルタミン酸リシン塩は、アシル基の炭素数が１０〜１８であるのが好ましく、１２〜１８がより好ましい。また、これらの塩としては、ナトリウム、カリウム等のアルカリ金属塩、トリエタノールアミン塩等の有機アミン塩、アルギニン等の塩基性アミノ酸塩などが挙げられ、同様の点から、アルカリ金属塩が好ましく、ナトリウム塩がより好ましい。
【００２３】
前記ジアシルグルタミン酸リシン塩としては、成分（Ａ）の水への分散性から、ジラウロイルグルタミン酸リシンナトリウム、ジミリストイルグルタミン酸リシンナトリウム、ジステアロイルグルタミン酸リシンナトリウム、ジリノレオイルグルタミン酸リシンナトリウム等が好ましく、ジラウロイルグルタミン酸リシンナトリウムがより好ましい。
【００２４】
当該ジアシルグルタミン酸リシン塩は、Ｌ−リシン塩酸塩とＮ−脂肪酸アシル−Ｌ−グルタミン酸無水物を反応させて合成することができる。また、ジアシルグルタミン酸リシン塩の市販品として、例えば、旭化成ケミカルズ社製のペリセアＬ−３０：商品名（ジラウロイルグルタミン酸リシンナトリウム、有効含有量２９％、水７１％）等を使用することができる。
【００２５】
更に、本発明における成分（Ｂ）であるＮ−長鎖アシルアミノ酸塩としては、Ｎ−ステアロイルグルタミン酸、Ｎ−ラウロイルグルタミン酸、Ｎ−ミリストイルグルタミン酸、Ｎ−ステアロイルアスパラギン酸、Ｎ−ラウロイルアスパラギン酸、Ｎ−ミリストイルアスパラギン酸、Ｎ−ステアロイルバリン、Ｎ−ラウロイルバリン、Ｎ−ミリストイルバリン、Ｎ−ステアロイルフェニルアラニン、Ｎ−ラウロイルフェニルアラニン、Ｎ−ミリストイルフェニルアラニン、Ｎ−ステアロイルアルギニン、Ｎ−ラウロイルアルギニン、Ｎ−ミリストイルアルギニンおよびそれらのアルカリ金属塩（例えば、ナトリウム、カリウム）などが好適に使用される
【００２６】
本発明の水性分散体組成物における成分（Ｂ）の配合量は、成分（Ａ）である疎水化処理粉体を水中に分散させるために適宜設定されるものであるが、例えば０．１質量％以上１０質量％以下であり、０．３質量％以上５質量％以下であると良い。０．１質量％未満では疎水化処理粉体の水中への分散性が悪く、１０質量％を超えると使用感が重くなり好ましくない。
【００２７】
本発明の水性分散体組成物を調製する方法としては、湿式ビーズミル、ホモミキサー、ディスパー、ニーダー、混練押出機、ロールミル等の各種分散機が使用できるが、湿式ビーズミルがより好ましい。
【００２８】
本発明の水性分散体組成物を化粧料に使用する場合、通常の化粧料に使用される固体、半固体、液状の油剤、水、アルコール類、水溶性高分子、皮膜形成剤、界面活性剤、油溶性ゲル化剤、水溶性ゲル化剤、有機変性粘土鉱物、樹脂、粉体、紫外線吸収剤、保湿剤、防腐剤、抗菌剤、香料、塩類、酸化防止剤、ｐＨ調整剤、キレート剤、清涼剤、抗炎症剤、美肌用成分（美白剤、細胞賦活剤、肌荒れ改善剤、血行促進剤等）、ビタミン類、アミノ酸類、核酸、ホルモン、包接化合物等を添加することができる。
【００２９】
ここで、化粧料としては、化粧水、乳液、クリーム、パック、マッサージ料、リップクリーム、ハンドクリーム、洗浄剤等のスキンケア料、ファンデーション、メイクアップ下地、頬紅、アイシャドウ、マスカラ、アイライナー、アイブロウ、オーバーコート剤、口紅等のメイクアップ化粧料等を例示することができる。
【実施例】
【００３０】
次に、本発明の一層の理解のために、製造例、実施例を挙げ、本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。なお、実施例中の％はすべて質量％を意味する。
【００３１】
本発明に使用した有機チタネートで疎水化処理した粉体の製造例を示す。
【００３２】
（製造例１：イソプロピルトリイソステアロイルチタネート被覆酸化チタンの製造例）
ヘンシェルミキサーに酸化チタン１０００ｇを入れ、イソプロピルトリイソステアロイルチタネート２０．４ｇをｎ−ヘキサン１２５ｇに溶解させた溶液を滴下混合し、酸化チタンとよく混合した。その後、ヘンシェルミキサー内を加熱及び減圧し、ｎ−ヘキサンを除去した。酸化チタンをヘンシェルミキサーから取り出し、粉砕して加熱処理を行い、イソプロピルトリイソステアロイルチタネートが２％処理された酸化チタンを得た。
【００３３】
（製造例２：イソプロピルトリイソステアロイルチタネート被覆赤酸化鉄の製造例）
製造例１において酸化チタンを赤酸化鉄に変更した以外は同様にしてイソプロピルトリイソステアロイルチタネートが２％処理された赤酸化鉄を得た。
【００３４】
（製造例３：イソプロピルトリイソステアロイルチタネート被覆黄酸化鉄の製造例）
製造例１において酸化チタンを黄酸化鉄に変更した以外は同様にしてイソプロピルトリイソステアロイルチタネートが２％処理された黄酸化鉄を得た。
【００３５】
（製造例４：イソプロピルトリイソステアロイルチタネート被覆黒酸化鉄の製造例）
製造例１において酸化チタンを黒酸化鉄に変更した以外は同様にしてイソプロピルトリイソステアロイルチタネートが２％処理された黒酸化鉄を得た。
【００３６】
（比較製造例：オクチルトリエトキシシラン被覆酸化チタンの製造例）
製造例１においてイソプロピルトリイソステアロイルチタネートをオクチルトリエトキシシランに変更した以外は同様にしてオクチルトリエトキシシランが２％処理された酸化チタンを得た。
【００３７】
次に本発明の水性分散体組成物の実施例について説明する。
【００３８】
初めに、実施例で用いた評価法について説明する。
＜評価（１）：分散性＞
試料作製後１日経過した試料及び４０℃で１ヶ月保存した試料の再分散性（粒子が沈降している場合は、良く振とうする）を目視で観察した。
１日後の評価基準
○：分散粒子は均一で、凝集を認めなかった。
△：分散粒子はほぼ均一であるが、わずかな凝集を認めた。
×：分散粒子が均一でなく、著しい凝集を認めた。
１ヶ月保存後の評価基準
○：分散粒子は均一で、凝集を認めなかった。
△：分散粒子はほぼ均一であるが、わずかな凝集を認めた。
×：粒子が再分散せず、沈降若しくは著しい凝集を認めた。
＜評価（２）：耐水性＞
試料を前腕内側部に塗布し、１０分放置乾燥したのち、水で洗い流した後の塗布状態を目視で観察した。
○：水をはじき、塗布膜の流出を認めなかった。
△：水をはじかず、塗布膜のわずかな流出を認めた。
×：水をはじかず、塗布膜の著しい流出を認めた。
【００３９】
＜実施例１〜５、比較例１〜２＞
表１に記載した配合組成よりなる水性分散体組成物を以下の製造方法で製造し、各試料について、上記評価（１）、（２）に関する評価試験を行った。
【００４０】
＜製造方法＞
表１の配合組成で混合し、湿式ビーズミル（シンマルエンタープライゼス社ＤＹＮＯ−ＭＩＬＬ）を用いて、周速１０ｍ／ｓ、φ０．５ｍｍのジルコニアビーズ、充填率７０％の条件で１時間分散混合して水性分散体組成物を得た。
【００４１】
【表１】
2018076266.tif 000002
【００４２】
本発明品である実施例１〜５は製造１日後及び４０℃、１ヶ月保存後の分散性及び耐水性共に良好なものであった。また、本発明品は、比較例１及び比較例２に比べて分散性・耐水性共に優れており、有機チタネートで疎水化処理した粉体とジアシルグルタミン酸リシン塩又はＮ−長鎖アシルアミノ酸塩を併用することにより水への分散性及び耐水性が共に優れた水性分散体組成物が得られることがわかった。
【００４３】
＜実施例６：水性ファンデーション＞
表２に記載した配合組成を、ホモミキサーで分散混合して水性ファンデーションを得た。実施例６を上記評価（２）で評価すると結果は○であった。
【００４４】
【表２】
2018076266.tif 000003
【００４５】
＜実施例７：Ｏ／Ｗ型 リキッドファンデーション＞
表３に記載した配合組成で、実施例６と同様に水相をホモミキサーで分散した後、これに油相を加えて乳化機で乳化することによってリキッドファンデーションを得た。実施例７を上記評価（２）で評価すると結果は○であった。
【００４６】
【表３】
2018076266.tif 000004
【００４７】
実施例６及び実施例７は顔料の分散性が良好で、塗布後の撥水性も高く、更にみずみずしくさっぱりとした使用感を有するリキッドファンデーションであった。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明の水性分散体組成物は、みずみずしい感触を有するとともに耐水性が高いという特徴を有するものである。また、この水性分散体組成物は、みずみずしくさっぱりとした使用感を有し、分散性及び耐水性の良好な化化粧料を提供することができ、産業上の利用可能性が大である。