(57)【要約】      （修正有）【課題】簡単に封筒を作成することができる封筒作成用ガイドの提供を目的とする。【解決手段】矩形板状のガイド体１と、前記ガイド体１に着脱自在に装着され、ガイド体１の周縁に沿って折り返したときに密閉状に包み込み可能な位置に所定寸法の矩形紙２をガイド体１に位置合わせする位置合わせ部材３とを有して封筒作成用ガイドを構成する。前記ガイド体１は、縦約２３５ｍｍ、横約１０５ｍｍ程度の寸法に形成され、前記位置合わせ部材３は、ガイド体１の３箇所の隅部に対して３箇所の辺部がほぼ均等な間隔を隔てる姿勢にＡ４サイズの矩形紙２を位置合わせして構成することも可能である。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形板状のガイド体と、
前記ガイド体に着脱自在に装着され、ガイド体の周縁に沿って折り返したときに密閉状に包み込み可能な位置に所定寸法の矩形紙をガイド体に位置合わせする位置合わせ部材とを有する封筒作成用ガイド。
【請求項２】
前記ガイド体は、縦約２３５ｍｍ、横約１０５ｍｍ程度の寸法に形成され、
前記位置合わせ部材は、ガイド体の３箇所の隅部に対して３箇所の辺部がほぼ均等な間隔を隔てる姿勢にＡ４サイズの矩形紙を位置合わせする請求項１記載の封筒作成用ガイド。
【請求項３】
前記位置合わせ部材は、脱離操作容易にガイド体を収容する収容部を備えて矩形紙とほぼ同じ外形寸法の板状に形成される請求項１または２記載の封筒作成用ガイド。
【請求項４】
前記ガイド体が金属からなるとともに、
前記位置合わせ部材がガイド体を収容部内に吸着保持可能な磁石を有する請求項３記載の封筒作成用ガイド。
【請求項５】
前記ガイド体は、郵便番号記入枠が刻設された印面体を本体部の右上隅部に形成された開口部内に分離可能に配置して形成される請求項１ないし４のいずれかに記載の封筒作成用ガイド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は封筒作成用ガイドに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
封筒の作成をガイド、支援するための封筒作成用ガイドとしては、従来、特許文献１に記載されたものが知られている。この従来例において、プラスチック板には、封筒の展開図近似の複数の抜き溝が施される。
【０００３】
上記プラスチック板の裏面には厚紙がビニルテープで取り付けられており、プラスチック板と厚紙との間に紙を挟み込み、抜き溝に沿って鉛筆等で線を引た上で、この線に沿うように紙を切り取ることにより、封筒の展開図のような形状を得ることができる。また、上記プラスチック板には、紙を折り曲げる位置に対応する抜き溝も施されており、上述同様に鉛筆等で線を引いておけば、この線に沿って紙を折り曲げてノリシロを糊付けすることにより、封筒が完成する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１-８４０５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来例は、紙の切断や折り曲げがあまり容易ではないという欠点がある。
【０００６】
本発明は以上の欠点を解消すべくなされたものであって、簡単に封筒を作成することができる封筒作成用ガイドの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明によれば、上記目的は、
矩形板状のガイド体１と、
前記ガイド体１に着脱自在に装着され、ガイド体１の周縁に沿って折り返したときに密閉状に包み込み可能な位置に所定寸法の矩形紙２をガイド体１に位置合わせする位置合わせ部材３とを有する封筒作成用ガイドを提供することにより達成される。
【０００８】
本発明によれば、矩形板状のガイド体１の周縁に沿って所定寸法の矩形紙２を折り返すことにより、ガイド体１を密閉状に包み込み可能な形状、すなわち封筒を得ることができる。また、上記ガイド体１には位置合わせ部材３が着脱自在に装着されており、この位置合わせ部材３に対して矩形紙２を位置合わせすれば、折り曲げることによって密閉状に包み込み可能な位置に矩形紙２に対してガイド体１を位置合わせすることができる。
【０００９】
したがって本発明によれば、位置合わせ部材３を矩形紙２に位置合わせした上で、ガイド体１から位置合わせ部材３を取り外せば、あとはガイド体１の周縁に沿って矩形紙２を折り返し、矩形紙２の重合部分を糊付け等するだけで封筒が簡単に完成する。また、所定寸法の矩形紙２をそのまま折り曲げることにより封筒を作成できるために、紙の切断作業を省くことができる。さらに、位置合わせ部材３の装着により、ガイド体１を保護等することも可能である。
【００１０】
上述した所定寸法の矩形紙２は、紙として一般に流通するサイズのものであれば足りるが、特にＡ４サイズであれば流通量が極めて豊富なために、封筒資材となる紙の選択肢が広まり、封筒を自作、私製する際に好みの紙質等のものも探しやすくなる。また、Ａ４サイズの矩形紙２を用いる場合には、ガイド体１を縦約２３５ｍｍ、横約１０５ｍｍ程度の寸法に形成した上で、その３箇所の隅部１ａに対して、３箇所の辺部３ａがほぼ均等な間隔を隔てる姿勢で位置合わせ部材３が装着されれば、単にガイド体１の周縁に沿って矩形紙２を折り返すだけでいわゆる斜め包みのラッピング近似のようにして封筒を作成することができ、また、折り返しに伴って矩形紙２の隅部が封筒の周縁から飛び出すのを防ぐために再度折り返すような必要もない。
【００１１】
さらに、上述したサイズのガイド体１を用いて得られる封筒は、日本郵便株式会社が定める第１種郵便物の定形郵便物、すなわち流通量が多く、使い勝手の良いと思われるものの条件を満たす。加えて、横寸法の約１０５ｍｍは、私製葉書の寸法規格上の最大値に近似するために、葉書を自作する際のテンプレートとして流用することもできる。
【００１２】
上記位置合わせ部材３は、例えば、矩形紙２の特定の隅部に位置合わせされるようなものでも足りるが、矩形紙２と同じサイズであれば、隅部のときのように矩形紙２の長手方向の向きに配慮することなく、単に矩形紙２に重ねるだけで簡単に位置合わせできる。この場合、ガイド体１との位置合わせは、その内部の所定位置にガイド体１を収容する収容部４を設ければ足りる。また、このような収容部４は、脱離操作容易に形成することにより、ガイド体１から取り外す際の操作によってガイド体１と矩形紙２とが位置ずれしてしまうのを防止できる。
【００１３】
上述のように位置合わせ部材３を矩形紙２と同じサイズに形成する場合には、位置合わせ部材３は、具体的には例えば、内部にガイド体１を収容可能な凹部あるいは開口部を備えて構成することが可能である。収容部４を凹部にした場合には、その底面に適宜の貫通孔を設けておくことにより、ここに指を入れるなどすればガイド体１を押し出すようにして簡単に取り外すことができる。また、以上の位置合わせ部材３は、板状に形成することであまり場所を取らず、取手を設けた場合には、矩形紙２との位置合わせがしやすくなる。
【００１４】
一方、上記ガイド体１は、矩形紙２の折り曲げ操作の際に容易に変形しないように適宜の強度を備えた材料、例えば金属や合成樹脂などにより形成することができる。金属で形成した場合には、上述の収容部４に磁石５を配置すれば、その磁石吸着性を利用して収容部４内に安定的に保持することができる。
【００１５】
また、封筒を郵便で発送する場合には、内国郵便約款に従って所定の位置、大きさの郵便番号記入枠を設けることが求められる。例えば、上述のガイド体１に郵便番号記入枠に対応する開口の複数を形成すれば、矩形紙２に重ねて筆記具で開口の外周縁に沿って線を書くことにより、郵便番号記入枠を簡単に作成することができる。また、ゴム印など、郵便番号記入枠６のスタンプを用意すれば、作成時の作業性がより向上する。この場合において、上記ガイド体１の本体部８の郵便番号記入枠６に対応する位置、すなわち右上隅部に印面体７を分離可能に配置する開口部９を設けた場合には、印面体７を利用してスタンプすることができる上に、開口部９をスタンプする位置のガイドとしても利用することができる。
【発明の効果】
【００１６】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、簡単に封筒を作成することができる封筒作成用ガイドを提供することができ、手近にある紙を封筒にするなどして紙資源のリサイクルに貢献することも可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】ガイド体を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は（ａ）の１Ｃ-１Ｃ線要部端断面図である。
【図２】位置合わせ部材を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）の２Ｂ-２Ｂ線断面図である。
【図３】封筒の作成方法を説明する図で、（ａ）はガイド体に位置合わせ部材を装着した状態を示す縦断面図、（ｂ）は矩形紙への重ね合わせ操作を説明する斜視図、（ｃ）は位置合わせ部材のガイド体との装着解除操作を説明する図である。
【図４】封筒の作成方法を説明する図で、（ａ）は折り畳み操作の初期段階を示す平面図、（ｂ）は折り畳み操作の中期段階を示す平面図である。
【図５】封筒の作成方法を説明する図で、折り畳み操作の最終段階を示す平面図である。
【図６】説明書きを示す図で、位置合わせ部材の背面図である。
【図７】封緘した状態を示す封筒の背面図である。
【図８】郵便番号記入枠のスタンプを押す操作を説明する斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図１ないし図６に本発明の実施の形態を示す。この実施の形態において、封筒作成用ガイドは、Ａ４サイズの矩形紙２による私製封筒の作成を支援するためのもので、上記矩形紙２の折り畳み位置をガイドするガイド体１と、このガイド体１を矩形紙２に位置合わせする位置合わせ部材３とを有する。
【００１９】
上記ガイド体１は、図１（ａ）および（ｂ）に示すように、いわゆる長形３号の外形寸法に近似する縦約２３５ｍｍ、横約１０５ｍｍ程度の矩形板状に形成される。このガイド体１は、この実施の形態においてはステンレスの板材からなり、具体的には板厚０．２ｍｍ程度のバネ材を採用することで適宜の強度を備え、隅部１ａはＲ面取りされ、また、表面がマット仕上げされる。
【００２０】
また、上記ガイド体１は、図１（ａ）および（ｃ）に示すように、郵便番号記入枠６の作成を支援するための印面体７をも備えて構成される。この印面体７は、内国郵便約款に規定の要件を満たす枠寸法、枠間隔で構成された郵便番号記入枠６をステンレス板材の小片に刻設したものであり、例えばエッチング加工により郵便番号記入枠６を残して表面を適宜深さまで溶解して形成される。なお、上記印面体７は、印影を明確にするために、上述したガイド体よりも板厚の厚いステンレス板材を用いて形成される。
【００２１】
以上のガイド体１は、本体部８に形成された開口部９内に上述の印面体７を分離可能に配置して構成される。上述した外形寸法に形成される本体部８の内部には、この本体部８自体を封筒の表紙に見立てたときに、内国郵便約款に定める郵便番号記入枠６の位置を包含する範囲に開口部９が形成される。具体的には、上記開口部９は、郵便番号記入枠６のサイズよりもひとまわり大きい広さであり、上述の印面体７を内部に収容した状態でガイド体１を封筒の表紙に見立てたときに、印面体７の郵便番号記入枠６を内国郵便約款に定める封筒上の右上隅部１ａの所定位置に配置する。
【００２２】
上記位置合わせ部材３は、図２（ａ）および（ｂ）に示すように、Ａ４サイズ相当の広さを備えた板状に形成され、中央部に上述のガイド体１を収容可能な収容部４を備える。この位置合わせ部材３は、Ａ４サイズ相当の広さを備えた基部１１と、この基部１１上に配置されて内部に上述の収容部４を形成する枠状の枠部１２とを有する。
【００２３】
上記基部１１は、板厚２．５ｍｍ程度のＭＤＦ（中質繊維板）からなる。一方、上記枠部１２は、同じく板厚２．５ｍｍ程度のＭＤＦを枠状に加工して形成され、接着剤等を介して基部１１上に積層固定される。なお、以上の基部１１および枠部１２は、合成樹脂材により一体成形しても足りる。
【００２４】
このガイド体１の周縁に沿ってＡ４サイズの矩形紙２を折り返すだけで封筒を作る本発明において、上記収容部４は、ガイド体１とほぼ同じ広さに形成され、その３箇所の隅部４ａに対して基部１１の３箇所の辺部３ａがほぼ均等な間隔δを隔てる位置に配置される。具体的には、長手方向を基部１１の対角線に合わせ、この対角線に隣接する長辺部３ａＡと短辺部３ａＢのそれぞれに対して２箇所の隅部１ａが１０ｍｍ程度の間隔δを隔て、また、残余の長辺部３ａに対して１箇所の隅部１ａが１３ｍｍ程度の間隔δを隔てて配置される。
【００２５】
また、上記収容部４の底面の中央には、後述するように収容部４内からのガイド体１の脱離操作を容易にするために、基部１１を貫通する貫通孔１３が形成される。この貫通孔１３は、親指が楽に入る程度の広さ、具体的には直径２６ｍｍに形成される。
【００２６】
さらに、収容部４内にガイド体１をしっかりと保持するために、基部１１の表面における収容部４の底面を構成する範囲には、ボンド磁石（ゴム磁石；磁石５）が接着剤等を介して敷き詰められる。このボンド磁石５は、ガイド体１を持ち上げることができる程度の磁力を発揮できるもので、ガイド体１と同様に薄く形成される。また、上述した貫通孔１３は、このボンド磁石５をも貫通して形成される。
【００２７】
加えて、基部１１の枠部１２とは反対の面には、図６に示すように、後述する封筒の作成方法の説明書きが印刷される。
【００２８】
図３ないし図５に以上の封筒作成用ガイドを使用した封筒の作成方法を示す。封筒の作成に際しては、先ず最初に、位置合わせ部材３の収容部４内にガイド体１を収容した上で、図３（ａ）に示すように、位置合わせ部材３を収容部４が下方に向かって開放する姿勢にする。ガイド体１はボンド磁石５に対して磁力によって吸着しているために、この状態で位置合わせ部材３から容易に脱落することはない。
【００２９】
次に、図３（ｂ）に示すように、適宜の台１４上に載置したＡ４サイズの矩形紙２に対し、位置合わせ部材３を上から重ね合わせる。位置合わせ部材３がＡ４サイズ相当の大きさに形成されるために、ほぼぴったりと重ね合わせことが容易である。
【００３０】
重ね合わせ終えたら、図３（ｃ）に示すように、指１５を貫通孔１３に入れてガイド体１を下方に押し、矩形紙２に押し付けるようにしてボンド磁石５から離した上で、位置合わせ部材３を持ち上げる。ガイド体１とボンド磁石５を合算した厚さが枠部１２よりも極めて薄いことにより、下方に押されたガイド体１の本体部８はボンド磁石５から離れて吸着力が弱くなるために、あとはガイド体１を片方の手の指１５で押さえつけたままもう片方の手で位置合わせ部材３を軽く少し持ち上げるだけで、位置合わせ部材３を簡単にガイド体１の本体部８から分離することができる。矩形紙２に位置合わせ部材３を重ね合わせた状態において、基部１１の周縁部は枠部１２の厚さ分だけ矩形紙２から浮いているために、持ち上げる際に手で摘みやすい。
【００３１】
なお、ガイド体１の印面体７は、重ね合わせ作業をスムーズにするために、ここまでの作業に至る前に予め本体部８から取り外される。
【００３２】
この状態において、矩形紙２上にはガイド体１が斜めに載置されており、この後、矩形紙２をガイド体１に周縁に沿って折り返す。折り返し作業は、図４（ａ）に示すようにガイド体１の短辺部１ｂに沿って折り返した後、図４（ｂ）、図５（ａ）に示すように、ガイド体１の長辺部１ｃに沿ってさらに折り返すことにより、これら押し返した紙片２ａ、２ａ、２ａ同士を辺縁部において順次重ね合わせるようにして包み込むように仕上げることができる。
【００３３】
以上のようにして矩形紙２を折り曲げ終えたら、矩形紙２を開いてガイド体１を取り出した後、さらに折り曲げ箇所に沿って再度強く折り込むと、綺麗に仕上げることができる。この状態で、折り返された４箇所の紙片２ａ、２ａ、・・のそれぞれは、他の紙片２ａと辺縁部において１ｃｍ前後の幅で重合しており、この重合部１６が糊代になる。
【００３４】
封筒は、短辺部３ａで折り返した紙片２ａの一対と、長辺部３ａで折り返したいずれか一方の紙片２ａの合計３箇所の紙片２ａを上述した重合部１６において糊付けしたり、両面粘着テープで貼り付けることにより完成する。この後、残余の１箇所の紙片、言い換えれば、ガイド体１の長辺部３ａで折り返されたいずれか他方の紙片２ａを開けば、その中に書簡等を入れることができる。
【００３５】
また、書簡等を入れたら、図７に示すように、この残余の紙片２ａを折り返し位置に戻し、他の紙片との重合部１６において糊付け等すれば、封緘することができる。さらに、封筒を郵送するために郵便番号記入枠６を設けたいときには、印面体７に適宜のスタンプ台等によってインクを付けて封筒にスタンプすれば、郵便番号記入枠６を転写することができる。
【００３６】
図８はこのようなスタンプ操作の詳細を示すもので、封筒の表面にガイド体１を重ねると、郵便番号記入枠６の配置位置である封筒の右上隅部に開口部９が位置し、この状態で、インクを付けた印面体７を開口部９内に位置させるようにして封筒に押し付けると、郵便番号記入枠６の転写が完了する。なお、図８において１８は、印面体７をスタンプする際の持ち手であり、ブロック状の永久磁石からなり、上述した封筒作成用ガイドは、この持ち手１８をも備えて構成される。なお、上記持ち手１８は、封筒作成用ガイドの不使用時には、例えば、貫通孔１３内において、位置合わせ部材３の収容部４内に収容されたガイド体１の裏面に対して吸着させておくなどすることができる。
【００３７】
なお、以上の実施の形態においては、Ａ４サイズの矩形紙２で長形３号に対応するサイズの封筒を作成する場合を示したが、矩形紙２として例えばＢ４サイズなど他の定形寸法のものを採用することも可能であり、この場合には、採用する矩形紙２のＡ４サイズに対する倍率に応じてガイド体１等のサイズを拡縮すれば足りる。また、ガイド体１は、横寸法が私製葉書の横寸法にほぼ対応するものの、縦寸法については私製葉書よりもやや長尺であるために、その縦方向における私製葉書の縦寸法に対応する位置の表面に適宜の印を印刷等により表示しておいた場合には、この印を利用して私製葉書切り出し用のガイド、言い換えればある種のテンプレートとして活用することも可能である。
【符号の説明】
【００３８】
１    ガイド体
１ａ  隅部
２    矩形紙
３    位置合わせ部材
３ａ  辺部
４    収容部
５    磁石
６    郵便番号記入枠
７    印面体
８    本体部
９    開口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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