(57)【要約】【課題】溶接部品のスポット溶接を行う部分に、スパッタ発生の原因となる絶縁性の異物を残さずに異物除去を行う。【解決手段】蓄電装置の溶接部品の異物除去装置は、溶接部品１２を載置する載置部１３と、載置部１３上に載置された溶接部品１２の溶接箇所となる部分に向かってＴＩＧ交流アークを発生させるＴＩＧ交流アーク装置１４とを備えている。溶接部品１２は、蓄電装置の電流遮断装置３０を構成する部品であり、溶接箇所は、電流遮断装置３０を構成する他の部品とのスポット溶接部である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
蓄電装置の溶接部品を載置する載置部と、
前記載置部上に載置された前記溶接部品の溶接箇所となる部分に向かって、ＴＩＧ交流アークを発生させるＴＩＧ交流アーク装置と
を備えていることを特徴とする蓄電装置の溶接部品の異物除去装置。
【請求項２】
前記溶接部品は、蓄電装置の電流遮断装置を構成する部品であり、前記溶接箇所は、前記溶接部品を電極組立体のタブと溶接するスポット溶接部である請求項１に記載の蓄電装置の溶接部品の異物除去装置。
【請求項３】
異物除去装置は、前記溶接箇所となる部分における絶縁性異物の有無を判定する監視部を備えている請求項１又は請求項２に記載の蓄電装置の溶接部品の異物除去装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蓄電装置の溶接部品の異物除去装置に係り、詳しくは溶接部品のスポット溶接を行う部分に、スパッタ発生の原因となる絶縁性の異物を残さずに異物除去を行う蓄電装置の溶接部品の異物除去装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、リチウムイオン二次電池は、蓄電装置として、電子機器の電源だけでなく、ハイブリッド車や電気自動車の電源として採用されている。
通常、リチウムイオン二次電池の電池ケース内には、発電要素としての電極組立体が収容されている。電極組立体は、正極と、負極と、正極と負極との間に配された絶縁部材としてのセパレータと、を備えている。正極には、一部が電池ケースの外部に露出される正極端子が電気的に接続され、負極には、一部が電池ケースの外部に露出される負極端子が電気的に接続されている。
【０００３】
ところで、電極組立体の正極と正極端子あるいは負極と負極端子とを電気的に接続する経路を構成する蓄電装置の部品には、スポット溶接により電気的に接合された溶接部品がある。蓄電装置の製造過程で、溶接部品に絶縁性の異物が付着した状態でスポット溶接を行うと、絶縁性の異物がスポット溶接時の抵抗となり、スパッタが発生して、蓄電装置内異物となり短絡や自己放電増加の原因となる。
【０００４】
電極端子の製造装置及び電極端子の製造方法に関連する従来技術としては、例えば、特許文献１に開示された表面状態検査装置を挙げることができる。特許文献１に開示された装置では、光源手段からの光束を平面状の検査面に照射し、検査面から生ずる散乱光を受光手段で受光して検査面上の異物の有無を検出し、検出信号に基づいて検査面上にエアーを吹き付ける。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平７−９２０９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に開示された装置では、露光用マスクの検査面上の異物の有無を検出し、対象とする大きさの異物が存在しているときは、イオン化エアーを吹き付けて検査面上の異物を除去する。しかし特許文献１の方法では、防錆剤（例えばシリコンオイル）の乾燥した絶縁性のＳｉ残渣までは除去できない。そのため、蓄電装置の溶接部品に異物としてそのような絶縁性のＳｉ残渣が存在した場合、後工程のスポット溶接時の抵抗となり、スパッタを発生する。そして、スパッタが電池内異物となり、短絡や自己放電増加が生じる。
【０００７】
本発明は、前記の問題に鑑みてなされたものであって、その目的は、溶接部品のスポット溶接を行う部分に、スパッタ発生の原因となる絶縁性の異物を残さずに異物除去を行うことができる蓄電装置の溶接部品の異物除去装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決する蓄電装置の溶接部品の異物除去装置は、溶接部品を載置する載置部と、前記載置部上に載置された溶接部品の溶接箇所となる部分に向かってＴＩＧ交流アークを発生させるＴＩＧ交流アーク装置とを備えている。
【０００９】
この構成によれば、溶接部品を載置部上に載置した状態で、ＴＩＧ交流アーク装置に交流電流が通電されると、ＴＩＧ交流アーク装置から溶接部品の溶接箇所となる部分に向かって交流アークが生じる。溶接部品上に絶縁性の異物、例えば酸化被膜が存在する場合は、交流アークにより絶縁性の異物が除去される。したがって、この異物除去装置による異物除去処理を受けた溶接部品を使用することにより、当該溶接部品を所望の箇所にスポット溶接で接合する際に、スパッタが発生することなく良好に溶接が行われる。
【００１０】
前記溶接部品は、蓄電装置の電流遮断装置を構成する部品であり、前記溶接箇所は、前記溶接部品を電極組立体のタブと溶接するスポット溶接部である。蓄電装置には、過充電時に通電経路を遮断する電流遮断装置（ＣＩＤ）を備えているものがある。そして、この発明の溶接部品は、電流遮断装置（ＣＩＤ）を構成する部品であり、蓄電装置を製造する際に、溶接部品を電極組立体のタブと溶接する作業が必要となる。溶接部品上に絶縁性の異物が存在する状態で、溶接部品とタブとを溶接すると、溶接時にスパッタが発生し、そのスパッタが電極組立体の本体部や電流遮断装置に飛び散り、完成した蓄電装置に不具合が生じる虞がある。しかし、溶接部品は異物除去が行われた後に、電極組立体のタブと溶接されるため、そのような不具合は生じない。
【００１１】
異物除去装置は、前記溶接箇所となる部分における絶縁性異物の有無を判定する監視部を備えている。この構成によれば、万一交流アークによる異物除去処理に支障があった場合は、溶接部品上に存在する絶縁性異物が監視部により検出される。そのため、絶縁性異物が付着した溶接部品が、そのまま溶接されることが防止される。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、溶接部品のスポット溶接を行う部分に、絶縁性の異物を残さずに異物除去を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】異物除去装置の概略図。
【図２】溶接部品処理チャンバーの概略図。
【図３】ＴＩＧ交流アーク装置の概略断面図。
【図４】（ａ）は電極組立体と電流遮断装置、負極端子及び正極端子との関係を示す概略分解斜視図、（ｂ）は電流遮断装置の断面図。
【図５】ＴＩＧトーチの作用を示す模式図。
【図６】異常放電が生じていないときの各種信号の変移を示す概略図。
【図７】異常放電が生じているときの各種信号の変移を示す概略図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明を具体化した一実施形態を図１〜図７にしたがって説明する。
図１に示すように、蓄電装置の溶接部品の異物除去装置は、高周波電源（ＲＦ電源）１１と、蓄電装置の溶接部品１２を載置する載置部１３と、ＴＩＧ交流アーク装置１４とを備えている。載置部１３はチャンバー１５に囲まれている。
【００１５】
図１及び図２に示すように、ＴＩＧ交流アーク装置１４は、載置部１３（図１にのみ図示）上に載置された溶接部品１２に向かって載置部１３の下方からＴＩＧ交流アークを発生可能に、一部がチャンバー１５内に位置する状態に設けられている。載置部１３は、格子状に形成されている。載置部１３は、例えば、アルミナ製である。なお、図２に示すように、チャンバー１５にはエアー供給用のパイプ１５ａ及び排気パイプ１５ｂが接続されている。
【００１６】
図１に示すように、高周波電源１１は、ＲＦ整合器１６を介してＴＩＧ交流アーク装置１４に高周波電力を出力する。なお、以下、高周波電源１１から出力される高周波電力を入射波と表現する。高周波電源１１は、入射波が設定電力となるように出力を調整する。入射波の出力が開始されてから入射波が設定電力まで上昇すれば、そこで定常状態となる。ＲＦ整合器１６は、高周波電源１１とＴＩＧ交流アーク装置１４とのインピーダンス調整を行う。具体的には、ＲＦ整合器１６は、制御信号を高周波電源１１に送ることで、電流と電圧の位相を合わせ、インピーダンスを整合させる。
【００１７】
図３及び図５に示すように、ＴＩＧ交流アーク装置１４は、アーク電流を流す範囲を決めるトーチ２１を備えている。トーチ２１は、略円筒状のトーチノズル２２と、そのトーチノズル２２内に挿通された電極２３とを備えている。電極２３はタングステン製である。トーチノズル２２は、先端が先細りに形成され、電極２３は、その先端がトーチノズル２２の先端から若干外部に突出するように配置されている。電極２３は、コレット２４を介してトーチノズル２２に固定されている。コレット２４は、複数のコレット支持部２４ａ（１個のみ図示）を介してトーチノズル２２に固定されている。
【００１８】
図３に示すように、トーチ２１は、トーチノズル２２の先端からシールドガスを噴出するため、トーチノズル２２の後部に、ガス導入部２５が設けられている。ガス導入部２５には、ガス供給源２６からガス供給経路２７を経て不活性ガスが導入されるようになっている。この実施形態では、不活性ガスとしてアルゴンガスが使用される。
【００１９】
図１に示すように、異物除去装置は、溶接部品１２の溶接箇所となる部分における絶縁性異物の有無を判定する監視部１８を備えている。監視部１８は、クランプメータ１９と、クランプメータ１９の検出信号を処理する信号処理部（ＣＰＵ）及び記憶部を備える。クランプメータ１９は、ＲＦ整合器１６と電極２３とを繋ぐ配線に設けられている。クランプメータ１９は、ＲＦ整合器１６と電極２３との間の電流である放電電流を検出して、検出信号を監視部１８に出力する。
【００２０】
図４（ａ）に示すように、溶接部品１２は、蓄電装置の電流遮断装置３０を構成する部品であり、溶接部品１２は、電極組立体３１の負極タブ３２とスポット溶接で接合される部分１２ａを有する。電流遮断装置３０は、負極端子３３と負極導電部材としての部分１２ａとを電気的に接続し、かつ、蓄電装置の異常時などに負極端子３３と電極組立体３１との通電経路を遮断し、負極端子３３と電極組立体３１の電気的な接続を遮断する。
【００２１】
図４（ｂ）に示すように、電流遮断装置３０は、蓄電装置のケース３４の内部に配置され、ケース３４の内部圧力が所定の設定圧力に達すると、電極組立体３１と、負極端子３３とを電気的に接続している通電経路の電流を遮断する。
【００２２】
図４（ｂ）に示すように、負極導電部材としての溶接部品１２は、負極タブ３２に電気的に接続される部分１２ａと反対側の部分が、負極端子３３に電気的に接続される端子接続部１２ｂとなり、部分１２ａが端子接続部１２ｂより蓄電装置の蓋体３５に近くなるように屈曲形成されている。
【００２３】
電流遮断装置３０は、負極端子３３の基部３３ａと、溶接部品１２の端子接続部１２ｂとの間に位置している。負極端子３３の基部３３ａが電流遮断装置３０を介して溶接部品１２（負極導電部材）に電気的に接続されるとともに、溶接部品１２が負極タブ３２に電気的に接続されることにより、電極組立体３１と、負極端子３３との間の通電経路が構成されている。つまり、電流遮断装置３０は、作動していないときには通電経路の一部を構成し、ケース３４の内部に発生したガスの圧力を受けて作動したときに通電経路を遮断する。
【００２４】
図４（ｂ）に示すように、電流遮断装置３０が設けられている側の電極端子である負極端子３３はホルダ３６により支持されている。ホルダ３６は絶縁材製で、負極端子３３の基部３３ａの外側を覆う状態に設けられている。ホルダ３６は、略円柱状で、負極端子３３の基部３３ａを収容可能な凹部３６ａを有し、負極端子３３の筒部３３ｂが遊挿されるとともに、筒部３３ｂとの間にシールリング３７が設けられている。また、ホルダ３６と端子接続部（負極導電部材）１２ｂとの間にはシールリング３８が設けられている。
【００２５】
電流遮断装置３０は、端子接続部（負極導電部材）１２ｂと負極端子３３の基部３３ａとに接合された接点板３９を有する。接点板３９は、導電性の材料製であり、電極組立体３１に向けて凸（図４（ｂ）における下向きに凸）となる碗状である。そして、接点板３９は、基部３３ａの凹部を電極組立体３１側から覆っている。接点板３９における基部３３ａの凹部からはみ出している外周部と、基部３３ａの端面とは、溶接により固定されている。
【００２６】
端子接続部（負極導電部材）１２ｂは、シールリング３８と当接する面と反対側の面に凹部１２ｃが形成されている。端子接続部（負極導電部材）１２ｂは、凹部１２ｃが形成されることにより、接点板３９と当接する部分の厚さが薄く形成されている。また、端子接続部（負極導電部材）１２ｂには接点板３９と当接する部分に溝１２ｄが形成されている。
【００２７】
電流遮断装置３０は、ケース３４の内部圧力を受圧して変形する変形板４０を有する。変形板４０は、弾性材料、例えば金属板で構成されたダイヤフラムであり、端子接続部（負極導電部材）１２ｂより電極組立体３１に近い位置に配置されている。変形板４０は、円板形状であって凹部１２ｃを電極組立体３１側から覆っている。変形板４０の外周部と端子接続部１２ｂとが変形板４０の外周部の全周にわたって溶接固定されている。変形板４０は、ケース３４内部をケース３４外部に対して気密に隔てている。
【００２８】
変形板４０は、通常状態において蓋体３５側から電極組立体３１側（下方）に向けて凸となっており、この凸部分における負極溶接部分と対向する箇所には、蓋体３５に向けて突出した突起４０ａを有する。突起４０ａは、溝１２ｄで囲まれた負極溶接部分と対向している。変形板４０は、ケース３４の内圧が、予め規定された遮断作動圧に達すると変形して端子接続部（負極導電部材）１２ｂに向けて凸となる。
【００２９】
電流遮断装置３０は、変形板４０を電極組立体３１側から覆う保護部材４１を備えている。保護部材４１は、変形板４０と電極組立体３１との対向面の間に配置されている。保護部材４１は、変形板４０に衝撃などが加わって、上述の遮断作動圧に達する前に変形板４０が変形してしまうことを抑制する。また、保護部材４１は円板形状である。保護部材４１において変形板４０と対向した面には、電極組立体３１に向けて凹んだ支持凹部４１ａが存在する。支持凹部４１ａの底面における突起４０ａと対向する箇所には、保護部材４１を貫通したガス孔４１ｂが存在する。
【００３０】
図４（ｂ）に示すように、負極端子３３、ホルダ３６、シールリング３８、接点板３９、溶接部品１２、変形板４０及び保護部材４１は、カシメ部材４２により、ユニット化されている。
【００３１】
図４（ｂ）に示すように、負極端子３３は、蓋体３５を裏側から貫通すると共に、筒部３３ｂの外面に形成された雄ねじ部に螺合するナット４４により、フランジ付きリング４５を介して蓋体３５に締め付け固定されている。
【００３２】
図４（ａ）に示すように、正極端子５０は、負極端子３３と異なり電流遮断装置３０を備えず、電極組立体３１の正極タブ５１とスポット溶接で接合される接続部５２を有する。
【００３３】
次に前記のように構成された異物除去装置を使用して溶接部品１２の異物除去を行う方法を説明する。
図１及び図２に示すように、チャンバー１５の載置部１３上に溶接部品１２を載置した状態で、ＴＩＧ交流アーク装置１４に高周波電源１１からＲＦ整合器１６を介して、５〜３５ｋＨｚの交流周波数を有する交流電流が通電される。すると、ＴＩＧ交流アーク装置１４から溶接部品１２の溶接箇所となる部分１２ａに向かって交流アーク５４が生じる。溶接部品１２上に絶縁性異物５３、例えば酸化被膜が存在する場合は、交流アーク５４により絶縁性異物５３が除去される。したがって、この異物除去装置による異物除去処理を受けた溶接部品１２を使用することにより、当該溶接部品１２を所望の箇所にスポット溶接で接合する際に、スパッタが発生することなく良好に溶接が行われる。
【００３４】
ＴＩＧ交流アーク装置１４を使用しているため、コロナ放電処理やプラズマ処理などのように直流電流を供給して、絶縁性異物５３を除去した場合は、異物を吹いて飛ばすため、処理を受けた表面が粗面化されて表面粗さが粗くなる。そのため、溶接部品１２をリチウムイオン二次電池の電極に使用した場合、リチウム析出するデメリットが大きい。しかし、交流アークを使用して絶縁性異物５３を除去するため、処理された面の粗さが粗くならない。
【００３５】
ガス供給源２６から供給された不活性ガスは、トーチノズル２２の開口２２ａから電極２３と溶接部品１２の部分１２ａとの間に供給されている。高周波電源１１から入射波の出力が開始されると、電極２３と部分１２ａとの間の領域にはプラズマが発生する。部分１２ａに絶縁性異物５３が存在していない場合、過渡期間中に放電電流が上昇し続ける。一方で、部分１２ａに絶縁性異物５３が存在している場合、絶縁性異物５３に局所的に電流が流れることで、異常電流が発生する。すなわち、絶縁性異物５３に電流が流れることにより、過渡期間中に放電電流がスパイク状に変化する。監視部１８は、クランプメータ１９から得た電流値から、放電電流がスパイク状に変化したことを検出する。
【００３６】
以下、詳細に説明する。
まず、異常放電が生じない場合（正常時）の各種信号の変移について説明する。
図６に示すように、入射波は、高周波電源１１から出力が開始されてから設定電力となるまで（過渡期間）、上昇し続ける。そして、入射波は、過渡期間の後、定常状態で安定する。
【００３７】
反射波は、入射波が出力されると、インピーダンス整合のずれにより発生する。反射波は、凸状に上昇・下降し、入射波が定常状態となり完全にインピーダンス整合がなされると発生しなくなる。
【００３８】
放電電流は、入射波の出力開始からしばらくして流れ始める。放電電流は、プラズマ中を流れる電流成分である。放電電流の包絡線は上昇し続け、所定値で定常状態となる。放電電流が定常状態となることで、プラズマは安定する。
【００３９】
ＲＦ整合器１６が発する２つの制御信号は、入射波の電流と電圧の位相を合わせ、高周波電源１１側と溶接部品１２側のインピーダンスを合わせる。これらは、プラズマが安定するまで上昇および下降する。
【００４０】
次に、過渡期間中に異常放電が発生した場合の各種信号について説明する。
図７に示すように、放電電流は、異常放電の発生・収束に対応してスパイク状に変化している。放電電流は、正常時の過渡期間内では、単純に上昇する信号である。しかし、異常放電があると、それに対応して上昇し下降する。つまり、過渡期間中に異常放電があると、放電電流の包絡線に下降傾向が明確に現れる。
【００４１】
過渡期間中の入射波は、異常放電によって上昇度合いが変化するが、下降することはない。他の信号も、異常放電によって変化するが、不規則なカーブであるため、異常放電の有無で違いを検出するのは困難である。判定部としての監視部１８は、クランプメータ１９によって検出された電流値から放電電流を監視し、放電電流がスパイク状に変化すると絶縁性異物５３が存在すると判定する。
【００４２】
クランプメータ１９は、交流から直流に変換した電流値を、監視部１８に出力している。監視部１８は、所定間隔毎に電流値をサンプリングする。監視部１８は、サンプリングした電流値と、１回前にサンプリングした電流値とを比較する。その結果、１回前のサンプリング値よりも小さいサンプリング値が検出されると、包絡線に下降傾向が現れ、放電電流はスパイク状に変化したと判断する。そして、監視部１８は、溶接部品１２の部分１２ａに絶縁性異物５３が存在すると判定する。
【００４３】
この実施形態によれば、以下に示す効果を得ることができる。
（１）蓄電装置の溶接部品の異物除去装置は、溶接部品１２を載置する載置部１３と、載置部１３上に載置された溶接部品１２の溶接箇所となる部分１２ａに向かってＴＩＧ交流アークを発生させるＴＩＧ交流アーク装置１４とを備えている。この構成によれば、溶接部品１２を載置部１３上に載置した状態で、ＴＩＧ交流アーク装置１４に交流電流が通電されると、ＴＩＧ交流アーク装置１４から溶接部品１２の溶接箇所となる部分１２ａに向かって交流アーク５４が生じる。溶接部品１２上に絶縁性異物５３、例えば酸化被膜が存在する場合は、交流アーク５４により絶縁性異物５３が除去される。したがって、この異物除去装置による異物除去処理を受けた溶接部品１２を使用することにより、当該溶接部品１２を所望の箇所にスポット溶接で接合する際に、スパッタが発生することなく良好に溶接が行われる。また、交流アーク５４を使用して絶縁性異物５３を除去するため、コロナ放電処理やプラズマ処理などのように直流電流を供給して処理を行った場合と異なり、処理された面の粗さが粗くならない。
【００４４】
（２）溶接部品１２は、蓄電装置の電流遮断装置３０を構成する部品であり、溶接箇所は、電流遮断装置３０を構成する他の部品とのスポット溶接部である。したがって、異物除去装置による異物除去処理を受けた溶接部品１２が使用された蓄電装置では、過充電時に電流遮断装置３０が良好に作動する。
【００４５】
（３）異物除去装置は、溶接箇所となる部分１２ａにおける絶縁性異物の有無を判定する監視部１８を備えている。この構成によれば、万一交流アークによる異物除去処理に支障があった場合は、溶接部品１２上に存在する絶縁性異物５３が監視部１８により検出される。そのため、絶縁性異物５３が付着した溶接部品１２がそのまま溶接されることが防止される。
【００４６】
（４）ＴＩＧ交流アーク装置１４には、５〜３５ｋＨｚの交流周波数を有する交流電流が通電されることにより、交流アーク５４が生じ、誘導加熱装置を追加する必要がなく通常の溶接トーチを使用することで、電流遮断装置３０の溶接部品１２のＳｉ皮膜を大幅に減少させることができる。
【００４７】
（５）ガス導入部２５から供給される不活性ガスによって、電極２３と溶接部品１２との間の領域は、不活性ガスが供給された状態に維持されている。このため、当該領域にプラズマを発生させることができる。溶接部品１２に絶縁性異物５３が存在する場合には、放電電流がスパイク状に変化する。この変化を検出することで、絶縁性異物５３の有無を検出することができる。ガス導入部２５から不活性ガスを供給することで、密閉されていない領域であっても不活性ガスを供給することができるため、絶縁性異物５３の有無を検査することができる。
【００４８】
実施形態は前記に限定されるものではなく、例えば、次のように具体化してもよい。
○  溶接部品１２は、電流遮断装置３０を構成する溶接部品１２に限らず、蓄電装置の溶接部品であればよい。
【００４９】
○  電流遮断装置３０は、負極端子３３側に限らず、正極端子５０側に設けられてもよい。
○  異物除去装置は、溶接箇所となる部分における絶縁性異物５３の有無を判定する監視部１８を備えている必要はない。
【００５０】
○  載置部１３上に載置する溶接部品１２の数は、２個に限らず１個あるいは３個以上であってもよい。
○  載置部１３上に載置する溶接部品１２の数が複数の場合、ＴＩＧ交流アーク装置１４を溶接部品１２の数に対応して設ける代わりに、ＴＩＧ交流アーク装置１４と載置部１３とを相対移動可能に設け、１個のＴＩＧ交流アーク装置１４で複数に溶接部品１２に対応可能としてもよい。
【００５１】
○  ＴＩＧ交流アーク装置１４を、チャンバー１５の上側に設けて、溶接部品１２の上方から交流アーク５４が生じるようにしてもよい。
○  ガス供給源２６からアルゴンガスに代えて他の不活性ガスを供給してもよい。アルゴンガスに代えて窒素ガスを供給すればプラズマ効果もある。
【００５２】
○  溶接部品１２は、リチウムイオン二次電池用の電極に限らず、例えば、ニッケル水素二次電池やニッケルカドミウム二次電池等の他の二次電池用の溶接部品１２であってもよい。
【００５３】
○  溶接部品１２は、リチウムイオン二次電池用の電極に限らず、例えば、電気二重層キャパシタやリチウムイオンキャパシタ等のキャパシタ用の溶接部品１２であってもよい。
【００５４】
以下の技術的思想（発明）は前記実施形態から把握できる。
（１）前記ＴＩＧ交流アーク装置と前記載置部とは相対移動可能に設けられ、１個のＴＩＧ交流アーク装置で、前記載置部上に載置された複数の溶接部品に対して交流アークを照射可能に構成されている請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の蓄電装置の溶接部品の異物除去装置
【符号の説明】
【００５５】
１２…溶接部品、１２ａ…部分、１３…載置部、１４…ＴＩＧ交流アーク装置、１８…監視部、３０…電流遮断装置、３１…電極組立体、５３…絶縁性異物。
【図１】
2018060646.tif 000003
【図２】
2018060646.tif 000004
【図３】
2018060646.tif 000005
【図４】
2018060646.tif 000006
【図５】
2018060646.tif 000007
【図６】
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【図７】
2018060646.tif 000009