(57)【要約】【課題】第２の接点部が被給電体に接続した後に、第２の接点部が回転することで第１の接点部が導体路に圧接しない場合と比して、導体路と分岐路との接点の安定性を確保できる給電構造および当該給電構造を備えた画像形成装置を提供する。【解決手段】高圧電源から被給電体に給電する給電構造であって、高圧電源の給電部に接続する電気接点部から延びた導体路と、導体路に接続する第１の接点部と、被給電体に接続する第２の接点部と、を有し、導体路と被給電体との間で回転可能に支持された分岐路と、導体路及び分岐路を保持する保持材と、を備え、分岐路は、第２の接点部と被給電体とが接触した後に、第１の接点部が第２の接点部の回転動作にともなって導体路に圧接する。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
高圧電源から被給電体に給電する給電構造であって、
前記高圧電源の給電部に接続する電気接点部から延びた導体路と、
前記導体路に接続する第１の接点部と、前記被給電体に接続する第２の接点部と、を有し、前記導体路と前記被給電体との間で回転可能に支持された分岐路と、
前記導体路及び前記分岐路を保持する保持材と、を備え、
前記分岐路は、前記第２の接点部と前記被給電体とが接触した後に、前記第２の接点部の回転動作にともなって前記第１の接点部が前記導体路に圧接する、
ことを特徴とする給電構造。
【請求項２】
前記分岐路は、前記保持材に支持される支持部と、前記支持部の一端部から延び先端部に前記第１の接点部を有する第１アーム部と、前記支持部の他端部から延び先端部に前記第２の接点部を有する第２アーム部とを有する弾性部材であり、前記第２の接点部が前記被給電体と接触して前記第２アーム部が前記支持部を中心に回転することで、前記第１のアーム部が前記支持部を中心とした回転方向の力を受けて前記第１の接点部が前記導体路に圧接される、
ことを特徴とする請求項１に記載の給電構造。
【請求項３】
前記分岐路は、前記保持材に支持される支持部と、前記支持部の一端部から延び先端部に前記第１の接点部を有する第１アーム部と、前記支持部の他端部から延び先端部に前記第２の接点部を有する第２アーム部とを有する弾性部材であり、前記第２の接点部が前記被給電体と非接触状態では、前記第２の接点部が前記被給電体と接触状態と比べて、前記第１の接点部の前記導体路への圧接力が小さい、
ことを特徴とする請求項１に記載の給電構造。
【請求項４】
前記第１の接点部には平坦部が形成され、前記第１のアーム部が回転方向の力を受けて前記平坦部が前記導体路に圧接される、
ことを特徴とする請求項２または３に記載の給電構造。
【請求項５】
前記保持材は、前記導体路が延びる方向と交差する方向に開口した溝を有し、前記導体路は前記溝部に入り込んだ状態で前記保持材に保持される、
ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の給電構造。
【請求項６】
前記保持材は、前記分岐路の前記第２の接点部を除いて前記分岐路を取り囲む壁部を有する、
ことを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載の給電構造。
【請求項７】
前記壁部は、前記第２のアーム部を支持する支持壁を備え、前記第２の接点部と前記被給電体とが接触する前は前記第２のアーム部が前記支持壁に支持されて前記第１接点部が前記導体路に接触し、前記第２の接点部と前記被給電体とが接触した後は前記第２のアーム部と前記支持壁とは非接触とされて前記第１接点部と前記導体路の圧接力が増加される、
ことを特徴とする請求項６に記載の給電構造。
【請求項８】
前記保持材は、ＵＬ９４による難燃性がＶ−１以上である合成樹脂材料からなる、
ことを特徴とする請求項１ないし７のいずれか１項に記載の給電構造。
【請求項９】
前記導体路は、前記高圧電源のそれぞれ異なる給電部に接続する電気接点部から並行して延びる複数本の導電線材であり、それぞれの導体路は、前記保持体の表裏に分かれて保持されている、
ことを特徴とする請求項１ないし８のいずれか１項に記載の給電構造。
【請求項１０】
前記分岐路は、前記第１のアーム部の長さに応じて前記第２のアームの長さが決定される、
ことを特徴とする請求項９に記載の給電構造。
【請求項１１】
像保持体を帯電させる帯電手段と、
前記帯電手段によって帯電した前記像保持体が露光されることで形成された静電潜像を現像する現像手段と、
前記現像手段で現像された画像を記録媒体に転写する転写手段と、
前記帯電手段、前記現像手段の少なくとも１つに給電する請求項１ないし１０のいずれか１項に記載の給電構造と、を含む、
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項１２】
前記帯電手段及び前記現像手段を、一体構成で画像形成装置本体にスライド移動しながら着脱するプロセスカートリッジを有し、前記プロセスカートリッジが前記画像形成装置本体にスライド移動しながら装着される際に、前記第２の接点部が前記プロセスカートリッジに押圧されて前記第１の接点部が前記導体路に圧接される、
ことを特徴とする請求項１１に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給電構造及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
装置本体に設けられた電源装置及びそれに接続された固定接点と、装置本体に回動可能に設けられた開閉部に取り付けられ固定接点に接触可能な可動接点とを有し、この可動接点が固定接点に向かう方向に凸形状に湾曲した凸型端子を有し、固定接点が、先端が大径となった円錐状コイルばねを有する電源供給装置が知られている（特許文献１）。
【０００３】
プロセスユニットを装着する本体フレームを一体的に形成して、該本体フレームの側壁に複数の端子を設け、該端子の一端部が本体フレーム内に突出して、他端部が、該側壁の外面に取付けた電源装置の端子と当接するように構成した画像記録装置の電源供給構造も知られている（特許文献２）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平５−３２３６９７号公報
【特許文献２】特開平１０−３０１４６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、第２の接点部が被給電体に接続した後に、第２の接点部が回転することで第１の接点部が導体路に圧接しない場合と比して、導体路と分岐路との接点の安定性を確保できる給電構造および当該給電構造を備えた画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、請求項１に記載の給電構造は、
高圧電源から被給電体に給電する給電構造であって、
前記高圧電源の給電部に接続する電気接点部から延びた導体路と、
前記導体路に接続する第１の接点部と、前記被給電体に接続する第２の接点部と、を有し、前記導体路と前記被給電体との間で回転可能に支持された分岐路と、
前記導体路及び前記分岐路を保持する保持材と、を備え、
前記分岐路は、前記第２の接点部と前記被給電体とが接触した後に、前記第２の接点部の回転動作にともなって前記第１の接点部が前記導体路に圧接する、
ことを特徴とする。
【０００７】
請求項２記載の発明は、請求項１に記載の給電構造において、
前記分岐路は、前記保持材に支持される支持部と、前記支持部の一端部から延び先端部に前記第１の接点部を有する第１アーム部と、前記支持部の他端部から延び先端部に前記第２の接点部を有する第２アーム部とを有する弾性部材であり、前記第２の接点部が前記被給電体と接触して前記第２アーム部が前記支持部を中心に回転することで、前記第１のアーム部が前記支持部を中心とした回転方向の力を受けて前記第１の接点部が前記導体路に圧接される、
ことを特徴とする。
【０００８】
請求項３記載の発明は、請求項１に記載の給電構造において、
前記分岐路は、前記保持材に支持される支持部と、前記支持部の一端部から延び先端部に前記第１の接点部を有する第１アーム部と、前記支持部の他端部から延び先端部に前記第２の接点部を有する第２アーム部とを有する弾性部材であり、前記第２の接点部が前記被給電体と非接触状態では、前記第２の接点部が前記被給電体と接触状態と比べて、前記第１の接点部の前記導体路への圧接力が小さい、
ことを特徴とする。
【０００９】
請求項４記載の発明は、請求項２または３に記載の給電構造において、
前記第１の接点部には平坦部が形成され、前記第１のアーム部が回転方向の力を受けて前記平坦部が前記導体路に圧接される、
ことを特徴とする。
【００１０】
請求項５記載の発明は、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の給電構造において、
前記保持材は、前記導体路が延びる方向と交差する方向に開口した溝を有し、前記導体路は前記溝部に入り込んだ状態で前記保持材に保持される、
ことを特徴とする。
【００１１】
請求項６記載の発明は、請求項１ないし５のいずれか１項に記載の給電構造において、
前記保持材は、前記分岐路の前記第２の接点部を除いて前記分岐路を取り囲む壁部を有する、
ことを特徴とする。
【００１２】
請求項７記載の発明は、請求項６に記載の給電構造において、
前記壁部は、前記第２のアーム部を支持する支持壁を備え、前記第２の接点部と前記被給電体とが接触する前は前記第２のアーム部が前記支持壁に支持されて前記第１接点部が前記導体路に接触し、前記第２の接点部と前記被給電体とが接触した後は前記第２のアーム部と前記支持壁とは非接触とされて前記第１接点部と前記導体路の圧接力が増加される、
ことを特徴とする。
【００１３】
請求項８記載の発明は、請求項１ないし７のいずれか１項に記載の給電構造において、
前記保持材は、ＵＬ９４による難燃性がＶ−１以上である合成樹脂材料からなる、
ことを特徴とする。
【００１４】
請求項９記載の発明は、請求項１ないし８のいずれか１項に記載の給電構造において、
前記導体路は、前記高圧電源のそれぞれ異なる給電部に接続する電気接点部から並行して延びる複数本の導電線材であり、それぞれの導体路は、前記保持体の表裏に分かれて保持されている、
ことを特徴とする。
【００１５】
請求項１０記載の発明は、請求項９に記載の給電構造において、
前記分岐路は、前記第１のアーム部の長さに応じて前記第２のアームの長さが決定される、
ことを特徴とする。
【００１６】
前記課題を解決するために、請求項１１に記載の画像形成装置は、
像保持体を帯電させる帯電手段と、
前記帯電手段によって帯電した前記像保持体が露光されることで形成された静電潜像を現像する現像手段と、
前記現像手段で現像された画像を記録媒体に転写する転写手段と、
前記帯電手段、前記現像手段の少なくとも１つに給電する請求項１ないし１０のいずれか１項に記載の給電構造と、を含む、
ことを特徴とする。
【００１７】
請求項１２記載の発明は、請求項１１に記載の画像形成装置において、
前記帯電手段及び前記現像手段を、一体構成で画像形成装置本体にスライド移動しながら着脱するプロセスカートリッジを有し、前記プロセスカートリッジが前記画像形成装置本体にスライド移動しながら装着される際に、前記第２の接点部が前記プロセスカートリッジに押圧されて前記第１の接点部が前記導体路に圧接される、
ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１、１１及び１２に記載の発明によれば、第２の接点部が被給電体に接続した後に、第２の接点部が回転することで第１の接点部が導体路に圧接しない場合と比して、導体路と分岐路との接点の安定性を確保することができる。
【００１９】
請求項２に記載の発明によれば、第２のアーム部が回転して、第１のアーム部が回転方向の力を受けない場合に比べて、導体路と分岐路の接点の圧接力を高くすることができる。
【００２０】
請求項３に記載の発明によれば、第２の接点部が被給電体に非接触の場合の導体路と分岐路の接点の圧接力を小さくすることができる。
【００２１】
請求項４に記載の発明によれば、平坦部を有しない場合に比べて、導体路と分岐路の接触を安定化させることができる。
【００２２】
請求項５に記載の発明によれば、導体路を位置決めすることができる。
【００２３】
請求項６に記載の発明によれば、壁部を有しない場合に比べて、分岐路のガタツキを抑制して分岐路を位置決めすることができる。
【００２４】
請求項７に記載の発明によれば、第２アーム部が支持壁に支持されない場合に比べて、第２の接点部と被給電体とが接触した際に、第１の接点部と導体路との押圧力をより増加させることができる。
【００２５】
請求項８に記載の発明によれば、ＵＬ９４規格のＶ−１基準に適合する難燃性を有する給電構造を提供することができる。
【００２６】
請求項９に記載の発明によれば、導体路同士の絶縁距離を確保することができる。
【００２７】
請求項１０に記載の発明によれば、導体路と分岐路の接点の必要な接触圧を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】画像形成装置の内部構成を示す縦断面図である。
【図２】給電構造が配置された画像形成装置の筐体を示す斜視図である。
【図３】図２の一部を拡大して示す斜視図である。
【図４】高圧電源に接続された給電構造の全体構成を示す斜視図である。
【図５】給電構造の分解斜視図である。
【図６】（ａ）は第１の分岐路の構成を示す斜視図、（ｂ）は第２の分岐路の構成を示す斜視図である。
【図７】給電構造の第１の分岐路、第２の分岐路の配置を示す斜視図である。
【図８】（ａ）は図７におけるＡ−Ａ断面模式図、（ｂ）は図７におけるＢ−Ｂ断面模式図である。
【図９】（ａ）は第１の分岐路と第１の導体路との電気接続を説明する断面模式図、（ｂ）は第２の分岐路と第２の導体路との電気接続を説明する断面模式図である。
【図１０】現像ユニットを装着する際の給電プレートと第１の分岐路との電気接続を説明する断面模式図であり、（ａ）は現像ユニットが給電構造に接触する前、（ｂ）は現像ユニットが給電構造に接触した状態を示す。
【図１１】感光体ユニットを装着する際の給電プレートと第２の分岐路との電気接続を説明する断面模式図であり、（ａ）は感光体ユニットが給電構造に接触する前、（ｂ）は感光体ユニットが給電構造に接触した状態を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
次に図面を参照しながら、以下に実施形態及び具体例を挙げ、本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施形態及び具体例に限定されるものではない。
また、以下の図面を使用した説明において、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは異なることに留意すべきであり、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。
【００３０】
（１）画像形成装置の全体構成及び動作
図１は画像形成装置１の内部構成を示す縦断面図である。以下、図面を参照しながら、画像形成装置１の全体構成及び動作について説明する。  
【００３１】
（１．１）全体構成
画像形成装置１は、筐体Ｆ内に、制御装置１０、給紙装置２０、感光体ユニット３０、現像ユニット４０、転写装置５０、定着装置６０、高圧電源７０を備えて構成され、画像形成装置１の上面（Ｚ方向）には、画像が記録された用紙が排出・収容される排出トレイＴが形成されている。
【００３２】
制御装置１０は、画像形成装置１の動作を制御する画像形成装置制御部１１と、印刷処理要求に応じた画像データを準備するコントローラ部１２、露光ヘッドＬＨの点灯を制御する露光制御部１３等を有する。
【００３３】
コントローラ部１２は、外部の情報送信装置（例えばパーソナルコンピュータ等）から入力された印刷情報を潜像形成用の画像情報に変換して予め設定されたタイミングで、駆動信号を露光ヘッドＬＨに出力する。本実施形態の露光ヘッドＬＨは、複数の発光素子（ＬＥＤ：Light  Emitting  Diode）が主走査方向に沿って線状に配列されたＬＥＤヘッドにより構成されている。
【００３４】
画像形成装置１の底部には、給紙装置２０が設けられている。給紙装置２０は、用紙積載板２１を備え、用紙積載板２１の上面には多数の記録媒体としての用紙Ｐが積載される。用紙積載板２１に積載され、規制板（不図示）で幅方向位置が決められた用紙Ｐは、上側から１枚ずつ用紙引き出し部２２により右方（Ｘ方向）に引き出された後、レジストローラ対２３のニップ部まで搬送される。
【００３５】
感光体ユニット３０は、給紙装置２０の上方（Ｚ方向）に、それぞれが独立して筐体Ｆに対して着脱可能に設けられ、回転駆動する像保持体としての感光体ドラム３１を備えている。感光体ドラム３１の回転方向にそって、帯電ローラ３２、露光ヘッドＬＨ、現像ユニット４０、一次転写ローラ５２、クリーニングブレード３４が配置されている。
【００３６】
現像ユニット４０は、内部にトナーとキャリアからなる現像剤が収容される現像ハウジング４１を有し、それぞれが独立して筐体Ｆに対して着脱可能に設けられている。現像ハウジング４１内には、感光体ドラム３１に対向して配置された現像ローラ４２と、この現像ローラ４２の背面側斜め下方には現像剤を現像ローラ４２側へ撹拌搬送する一対のオーガ４４が配設されている。現像ローラ４２には、現像剤の層厚を規制する層規制部材４６が近接配置されている。
現像ユニット４０各々は、現像ハウジング４１に収容される現像剤を除いて同様に構成され、それぞれがイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）のトナー像を形成する。
【００３７】
回転する感光体ドラム３１の表面は、帯電ローラ３２により帯電され、露光ヘッドＬＨから出射する潜像形成光により静電潜像が形成される。感光体ドラム３１上に形成された静電潜像は現像ローラ４２によりトナー像として現像される。
【００３８】
転写装置５０は、各感光体ユニット３０の感光体ドラム３１にて形成された各色トナー像が多重転写される中間転写ベルト５１、各感光体ユニット３０にて形成された各色トナー像を中間転写ベルト５１に順次転写（一次転写）する一次転写ローラ５２、中間転写ベルト５１上に重畳して転写された各色トナー像を用紙Ｐに一括転写（二次転写）する二次転写ローラ５３から構成されている。
【００３９】
高圧電源７０は、筐体Ｆ内で感光体ユニット３０、現像ユニット４０の側方（−Ｘ方向）に配置されて、給電構造１００を介して、感光体ユニット３０、現像ユニット４０にトナー像形成のための高圧バイアス電圧を供給するとともに、給電ハーネスＷ（図３  参照）を介して、転写装置５０の一次転写ローラ５２、二次転写ローラ５３にトナー像転写のための高圧バイアス電圧を供給する。
【００４０】
各感光体ユニット３０の感光体ドラム３１に形成された各色トナー像は、画像形成装置制御部１１により制御される高圧電源７０から所定の転写電圧が印加された一次転写ローラ５２により中間転写ベルト５１上に順次静電転写（一次転写）され、各色トナーが重畳された重畳トナー像が形成される。
【００４１】
中間転写ベルト５１上の重畳トナー像は、中間転写ベルト５１の移動に伴って二次転写ローラ５３が配置された領域（二次転写部ＴＲ）に搬送される。重畳トナー像が二次転写部ＴＲに搬送されると、そのタイミングに合わせて給紙装置２０から用紙Ｐが二次転写部ＴＲに供給される。そして、二次転写ローラ５３には、画像形成装置制御部１１により制御される高圧電源７０から所定の転写電圧が印加され、レジストローラ対２３から送り出され、搬送ガイドにより案内された用紙Ｐに中間転写ベルト５１上の多重トナー像が一括転写される。
【００４２】
転写装置５０においてトナー像が転写された用紙Ｐは、トナー像が未定着の状態で定着装置６０に搬送される。定着装置６０に搬送された用紙Ｐは、一対の加熱モジュール６１と加圧モジュール６２により、圧着と加熱の作用でトナー像が定着される。
定着トナー像が形成された用紙Ｐは、排出ローラ対６９から画像形成装置１上面の排出トレイＴに排出される。
【００４３】
（２）給電構造
図２は給電構造１００が配置された画像形成装置１の筐体Ｆを示す斜視図、図３は図２の一部を拡大して示す斜視図、図４は高圧電源７０に接続された給電構造１００の全体構成を示す斜視図、図５は給電構造１００の分解斜視図、図６（ａ）は第１の分岐路１２０Ａの構成を示す斜視図、（ｂ）は第２の分岐路１２０Ｂの構成を示す斜視図、図７は給電構造１００の第１の分岐路１２０Ａ、第２の分岐路１２０Ｂの配置を示す斜視図、図８（ａ）は図７におけるＡ−Ａ断面模式図、（ｂ）は図７におけるＢ−Ｂ断面模式図、図９（ａ）は第１の分岐路と第１の導体路との電気接続を説明する断面模式図、（ｂ）は第２の分岐路と第２の導体路との電気接続を説明する断面模式図である。
以下、図面を参照しながら給電構造１００の構成について説明する。
【００４４】
（２．１）給電構造の構成
図２、図３に示すように、給電構造１００は、筐体Ｆの前面側（Ｙ方向）に形成された開口部Ｆａの下方に配置され、筐体Ｆの左方（−Ｘ方向）に配置された高圧電源７０の給電部７１と被給電体の一例としての感光体ユニット３０、現像ユニット４０との間を電気接続する構造である。
【００４５】
図４に示すように、給電構造１００は、高圧電源７０の給電部７１と接触する電気接点部１０１Ａ、１０１Ｂ（図３  参照）と、電気接点部１０１Ａ、１０１Ｂから延びる第１の導体路１１０Ａ、第２の導体路１１０Ｂ（図２、図３、図４において破線で示す）と、第１の導体路１１０Ａに接続する第１の分岐路１２０Ａ、第２の導体路１１０Ｂに接続する第２の分岐路１２０Ｂと、電気接点部１０１Ａ、１０１Ｂ、第１の導体路１１０Ａ、第２の導体路１１０Ｂと、第１の分岐路１２０Ａ、第２の分岐路１２０Ｂを保持する保持部材としてのフレーム部材１３０、カバー部材１４０と、からなる。
【００４６】
（２．１．１）第１の導体路、第２の導体路
図５に示すように、電気接点部１０１Ａと第１の導体路１１０Ａ、及び電気接点部１０１Ｂと第２の導体路１１０Ｂとは、それぞれ一体として形成された線材である。電気接点部１０１Ａ、１０１Ｂは、一端側がＵ字状に折り返されて（図３  参照）、高圧電源７０の給電部７１と少なくとも２箇所で接触するようになっている。電気接点部１０１Ａ、１０１Ｂの他端側は、延びて第１の導体路１１０Ａ、第２の導体路１１０Ｂが形成されている。
電気接点部１０１Ａ、１０１Ｂ、第１の導体路１１０Ａ、第２の導体路１１０Ｂの材料としては、導電性とバネ性を有するばね用ステンレス鋼線（例えばＳＵＳ３０４ＷＰＡ）が用いられ、高圧電源７０と第１の分岐路１２０Ａ、第２の分岐路１２０Ｂの間の電気的接続を図っている。
【００４７】
（２．１．２）第１の分岐路、第２の分岐路
第１の分岐路１２０Ａ、第２の分岐路１２０Ｂは、図６に示すように、後述する保持材としてのフレーム部材１３０に回転支持される支持部の一例としてのコイル部１２１Ａ、１２１Ｂと、コイル部１２１Ａ、１２１Ｂの一端から延び先端に第１の導体路１１０Ａ、第２の導体路１１０Ｂに接続する第１の接点部１２２Ａ、１２２Ｂを有する第１アーム部１２３Ａ、１２３Ｂと、コイル部１２１Ａ、１２１Ｂの他端から延び先端に被給電体に接続する第２の接点部１２４Ａ、１２４Ｂを有する第２アーム部１２５Ａ、１２５Ｂと、を有する弾性部材の一例としてのトーションバネである。
【００４８】
第１の分岐路１２０Ａ、第２の分岐路１２０Ｂは、導電性とバネ性を有するばね用ステンレス鋼線（例えばＳＵＳ３０４ＷＰＡ）を用いて形成され、第１の導体路１１０Ａ、第２の導体路１１０Ｂと給電プレートＰＢ１、ＰＢ２（図１０、図１１  参照）の間の電気的接続を図っている。
また、第１の導体路１１０Ａ、第２の導体路１１０Ｂに接続する第１の接点部１２２Ａ、１２２Ｂは平坦部１２２Ａａ、１２２Ｂａを有している。これにより、第１の導体路１１０Ａ、第２の導体路１１０Ｂと第１の接点部１２２Ａ、１２２Ｂの接触を安定化させている。
【００４９】
このように構成される第１の分岐路１２０Ａ、第２の分岐路１２０Ｂは、第２の接点部１２４Ａ、１２４Ｂが給電プレートＰＢ１、ＰＢ２と接触して第２アーム部１２５Ａ、１２５Ｂがコイル部１２１Ａ、１２１Ｂの廻りで回転変形することで、第１アーム部１２３Ａ、１２３Ｂが回転変形して第１の接点部１２２Ａ、１２２Ｂが第１の導体路１１０Ａ、第２の導体路１１０Ｂに安定して圧接され、第１の導体路１１０Ａ、第２の導体路１１０Ｂと第１の接点部１２２Ａ、１２２Ｂの接点の圧接力を高めている。
【００５０】
（２．１．３）フレーム部材
フレーム部材１３０は、第１の分岐路１２０Ａ、第２の分岐路１２０Ｂを回転支持する軸部１３１、１３２、第１の分岐路１２０Ａの第２アーム部１２５Ａを取り囲む壁部１３３、第２の分岐路１２０Ｂの第２の接点部１２４Ｂを除いて第２の分岐路１２０Ｂ全体を取り囲む壁部１３４、第２の導体路１１０Ｂを保持するための保持部１３５が形成された絶縁性の合成樹脂部材である。
【００５１】
図７、図８に示すように、軸部１３１はフレーム部材１３０の底面１３０ａ上に立設された壁部１３３の側面に第１の導体路１１０Ａが延びる方向と同方向に突出して設けられ、第１の分岐路１２０Ａのコイル部１２１Ａを回転支持する。
軸部１３２はフレーム部材１３０の底面１３０ａ上に立設された壁部１３４の側面に第２の導体路１１０Ｂが延びる方向と同方向に突出して設けられ、第２の分岐路１２０Ｂのコイル部１２１Ｂを回転支持する。
【００５２】
壁部１３３は、第１の分岐路１２０Ａの第２の接点部１２４Ａを除いて第２アーム部１２５Ａを取り囲んでいる。これにより、第１の分岐路１２０Ａのガタツキを抑制して第１の分岐路１２０Ａを精度良く位置決めすることができる。
【００５３】
壁部１３３は支持壁１３３ａを有する。支持壁１３３ａは、図９（ａ）に示すように、軸部１３１に回転支持された第１の分岐路１２０Ａの第２アーム部１２５Ａを下方から接触して支持して、第２アーム部１２５Ａがコイル部１２１Ａの廻りで回転変形する（図中  Ｌ１参照）ことで、第１アーム部１２３Ａが回転変形して第１の接点部１２２Ａが第１の導体路１１０Ａに圧接される（図中  Ｆ１参照）。これにより、第１の導体路１１０Ａと第１の分岐路１２０Ａの第１の接点部１２２Ａの接点の圧接力を高くすることができる。
【００５４】
壁部１３４は、第２の分岐路１２０Ｂの第２の接点部１２４Ｂを除いて第２の分岐路１２０Ｂ全体を取り囲んでいる。これにより、第２の分岐路１２０Ｂのガタツキを抑制して第２の分岐路１２０Ｂを精度良く位置決めすることができる。
【００５５】
壁部１３４は支持壁１３４ａを有する。支持壁１３４ａは、図９（ｂ）に示すように、軸部１３２に回転支持された第２の分岐路１２０Ｂの第２アーム部１２５Ｂを下方から接触して支持して、第２アーム部１２５Ｂがコイル部１２１Ｂの廻りで回転変形する（図中  Ｌ２参照）ことで、第１アーム部１２３Ｂが回転変形して第１の接点部１２２Ｂが第２の導体路１１０Ｂに圧接される（図中  Ｆ２参照）。これにより、第２の導体路１１０Ｂと第２の分岐路１２０Ｂの第１の接点部１２２Ｂの接点の圧接力を高くすることができる。
【００５６】
壁部１３４には保持部１３５が上方に開口する凹部として形成され、凹部に嵌まり込んだ第２の導体路１１０Ｂを保持し、第２の導体路１１０Ｂには、軸部１３２に回転支持された第２の分岐路１２０Ｂの第１の接点部１２２Ｂが上方から圧接される。
【００５７】
（２．１．４）カバー部材
カバー部材１４０は、第１の導体路１１０Ａを保持するための保持部１４１、第１の分岐路１２０Ａの第１の接点部１２２Ａを有する第１アーム部１２３Ａを取り囲む壁部１４２が形成された絶縁性の合成樹脂部材であり、フレーム部材１３０の上面を覆うように配置されている。
【００５８】
保持部１４１は、図７に示すように、カバー部材１４０の底面１４０ａ上に立設されたリブ１４１ａ、１４１ｂに上方が開口する凹部１４１ｃ、１４１ｄとして第１の導体路１１０Ａが延びる方向に複数形成され、凹部１４１ｃ、１４１ｄに嵌まり込んだ第１の導体路１１０Ａを保持する。
【００５９】
壁部１４２は、互いに向き合って立設されたリブ１４１ａ、１４１ｂによって形成され、第１の分岐路１２０Ａの第１の接点部１２２Ａ及び第１アーム部１２３Ａを取り囲んでいる。これにより、第１の分岐路１２０Ａのガタツキを抑制して第１の分岐路１２０Ａを精度良く位置決めすることができる。
【００６０】
本実施形態においては、フレーム部材１３０、カバー部材１４０は、ＵＬ９４による難燃性がＶ−１以上である合成樹脂材料を用いて射出成形により作製されるものであり、合成樹脂材料としては、絶縁性（１０９Ω・ｃｍ以上の体積抵抗率を有する材料）を有し、給電性能を損なわない材料として、難燃性ＡＢＳ樹脂、変性ＰＰＥ樹脂、ＰＣ（ポリカーボネイト）樹脂、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）樹脂等が挙げられる。
【００６１】
このように構成される給電構造１００においては、図８（ａ）、（ｂ）に示すように、第２の導体路１１０Ｂを保持するフレーム部材１３０の上面を覆うように第１の導体路１１０Ａを保持するカバー部材１４０が積層される状態で配置されている。これにより、高圧バイアス電圧を導く第１の導体路１１０Ａと第２の導体路１１０Ｂ間の必要な絶縁距離を確保することができる。
【００６２】
このように本実施形態に係る給電構造１００は、それぞれ線材で構成された第１の導体路１１０Ａと第１の分岐路１２０Ａ、第２の導体路１１０Ｂと第２の分岐路１２０Ｂがトーションバネの圧接力で圧接されて電気接続され、接点の安定化が確保されている。
【００６３】
（３）給電構造の作用
図１０は現像ユニット４０を装着する際の給電プレートＰＢ１と第１の分岐路１２０Ａとの電気接続を説明する断面模式図であり、（ａ）は現像ユニット４０が給電構造１００に接触する前、（ｂ）は現像ユニット４０が給電構造１００に接触した状態を示す。図１１は感光体ユニット３０を装着する際の給電プレートＰＢ２と第２の分岐路１２０Ｂとの電気接続を説明する断面模式図であり、（ａ）は感光体ユニット３０が給電構造１００に接触する前、（ｂ）は感光体ユニット３０が給電構造１００に接触した状態を示す。
【００６４】
図１０（ａ）に示すように、現像ユニット４０を画像形成装置１に装着する際に、現像ユニット４０が筐体Ｆ内にスライド移動して給電プレートＰＢ１が第１の分岐路１２０Ａの第２の接点部１２４Ａに接触する前は、第１の分岐路１２０Ａの第２アーム部１２５Ａは支持壁１３３ａに下方から支持されて、自由状態（図中  破線で図示）からコイル部１２１Ａの廻りで回転変形し（図中  Ｌ１参照）、第１アーム部１２３Ａの先端部に形成された第１の接点部１２２Ａが第１の導体路１１０Ａに圧接されて（図中  Ｆ１参照）電気接続状態となっている。
【００６５】
現像ユニット４０が更にスライド移動して給電プレートＰＢ１が第１の分岐路１２０Ａの第２の接点部１２４Ａに接触すると、第１の分岐路１２０Ａの第２アーム部１２５Ａは回転変形して支持壁１３３ａとは非接触状態となる。
その結果、第１アーム部１２３Ａの先端部に形成された第１の接点部１２２Ａは第１の導体路１１０Ａにより強く圧接される（図中  Ｆ３参照）。これにより、第１の導体路１１０Ａと、第１の導体路１１０Ａから分岐する第１の分岐路１２０Ａとの接点が安定化して高圧電源７０からの給電が確実に行なわれる。
【００６６】
図１１に示すように、感光体ユニット３０を画像形成装置１に装着する際に、感光体ユニット３０が筐体Ｆ内にスライド移動して給電プレートＰＢ２が第２の分岐路１２０Ｂの第２の接点部１２４Ｂに接触する前は、第２の分岐路１２０Ｂの第２アーム部１２５Ｂは支持壁１３４ａに下方から支持されて、自由状態（図中  破線で図示）からコイル部１２１Ｂの廻りで回転変形し（図中  Ｌ２参照）、第１アーム部１２３Ｂの先端部に形成された第１の接点部１２２Ｂが第２の導体路１１０Ｂに押圧付勢されて（図中  Ｆ２参照）電気接続状態となっている。
【００６７】
感光体ユニット３０が更にスライド移動して給電プレートＰＢ２が第２の分岐路１２０Ｂの第２の接点部１２４Ｂに接触すると、第２の分岐路１２０Ｂの第２アーム部１２５Ｂは回転変形して支持壁１３４ａとは非接触状態となる。
その結果、第１アーム部１２３Ｂの先端部に形成された第１の接点部１２２Ｂは第２の導体路１１０Ｂにより強く）圧接される（図中  Ｆ４参照。これにより、第２の導体路１１０Ｂと、第２の導体路１１０Ｂから分岐する第２の分岐路１２０Ｂとの接点が安定化して高圧電源７０からの給電が確実に行なわれる。
【００６８】
本実施形態においては、高圧電源７０と、被給電体として互いに異なる高圧バイアス給電を受ける感光体ユニット３０と現像ユニット４０を電気接続する給電構造１００について説明したが、給電構造は、導体路と分岐路を複数配置することで、互いに異なる高圧バイアス給電を受ける被給電体が３種類以上であっても適用することができる。
【符号の説明】
【００６９】
１・・・画像形成装置
１０・・・制御装置
２０・・・給紙装置
３０・・・感光体ユニット
４０・・・現像ユニット
５０・・・転写装置
６０・・・定着装置
７０・・・高圧電源
１００・・・給電構造
１１０Ａ・・・第１の導体路
１１０Ｂ・・・第２の導体路
１２０Ａ・・・第１の分岐路
１２０Ｂ・・・第２の分岐路
１３０・・・フレーム部材
１４０・・・カバー部材
Ｆ・・・筐体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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