(57)【要約】【課題】互いに直角に配置される２枚の型枠板を互いに連結するための手段として活用出来る、コンクリート型枠組立て用具を提供する。【解決手段】２本の取付け用ボルト５は、本体の取付け板部７ａに設けられた貫通孔１０を内側から直角向きに挿通されたもので、本体の折曲張出し板部９との当接で回り止めされる頭部５ａと、取付け板部７ａから外側に突出する軸部５ｂの、取付け板部７ａに隣接する位置に設けられた、折り取りのための周溝５ｃ、及び先端螺軸部５ｄから構成され、取付け板部７ａには、貫通孔１０の内周縁の少なくとも一部を、周溝５ｃの膨出縁部１３ａと頭部５ａとの間の軸部５ｂに圧接させるカシメ部１１が形成され、各間隔保持具６は、取付け用ボルト５の先端螺軸部５ｄと周溝５ｃとの間の軸部５ｂに遊嵌するもので、取付け板部７ａ側ほど外径が縮小される円周面を備えている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体、２本の取付け用ボルト、及び２つの間隔保持具を備え、前記本体は、金属板の一体成型品であって、互いに直角に位置する両端取付け板部、この両端取付け板部をつなぐ斜めの連結板部、及びこの本体の長さ方向に沿った一側辺から、前記連結板部と両端取付け板部との間の入隅側に突設された折曲張出し板部を備え、前記各取付け用ボルトは、前記両端取付け板部に設けられた貫通孔を前記折曲張出し板部のある内側から直角向きに挿通されたもので、前記折曲張出し板部との当接で回り止めされる頭部と、前記取付け板部から外側に突出する軸部の当該取付け板部に隣接する位置に設けられた、折り取りのための周溝、及び前記軸部の先端一定長さ領域に形成された、前記貫通孔に挿通可能な外径の螺軸部から構成され、前記取付け板部には、前記貫通孔の内周縁の少なくとも一部を、前記周溝の前記頭部側の膨出縁部と前記頭部との間の軸部に圧接させて、当該取付け用ボルトを前記取付け板部に固定するカシメ部が形成され、前記各間隔保持具は、前記取付け用ボルトの先端螺軸部と前記周溝との間の軸部に遊嵌するもので、前記取付け板部側ほど外径が縮小される円周面を備えている、コンクリート型枠組立て用具。
【請求項２】
前記カシメ部は、前記貫通孔と同心状の環状溝を前記取付け板部の外側面に打設したものである、請求項１に記載のコンクリート型枠組立て用具。
【請求項３】
前記カシメ部は、前記貫通孔の周囲の、斜めに立ち上がらせてある傾斜環状板部を、元に戻す方向に押圧したものである、請求項１に記載のコンクリート型枠組立て用具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄筋コンクリート造りの建物の柱や梁などの直角出隅部を形成する、互いに直角に配置されたコンクリート型枠板どうしを、内側のコンクリート打設空間側で連結して位置決めするコンクリート型枠組立て用具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
上記のように使用される従来周知のコンクリート型枠組立て用具は、先行技術文献を示すことは出来ないが、本体と２本の取付け用ボルトを備え、前記本体は、金属板の一体成型品であって、互いに直角に位置する両端取付け板部、この両端取付け板部をつなぐ斜めの連結板部、及びこの本体の長さ方向に沿った一側辺から、前記連結板部と両端取付け板部との間の入隅側に突設された折曲張出し板部を備え、前記各取付け用ボルトは、前記両端取付け板部に、螺軸部が外向きに突出するように固着されたものである。このコンクリート型枠組立て用具の一般的な使用方法は、前記両端取付け板部から突出している各取付け用ボルトに、一般にパットやコーンと称される間隔保持具、即ち、前記取付け用ボルトに螺合締結するための内側ネジ孔部と、外側に突出する突出螺軸部とを備えている間隔保持具を、その内側ネジ孔部を利用して螺合締結し、互いに直角に配置された両コンクリート型枠板の貫通孔に、前記間隔保持具の突出螺軸部を外向きに挿通させ、このコンクリート型枠板の貫通孔から外側に突出する前記突出螺軸部に、コンクリート型枠組立て用の各種金具を螺合締結するものである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記のような従来のコンクリート型枠組立て用具では、上記構成の間隔保持具を別途用意して、現場での使用時に、コンクリート型枠組立て用具に当該間隔保持具を取り付ける手間が必要であるだけでなく、コンクリート打設養生後にコンクリート型枠板を取り外したとき、コンクリート面から突出している前記間隔保持具の突出螺軸部を利用して、当該間隔保持具をネジ戻し方向に回転操作し、コンクリート型枠組立て用具が備えている取付け用ボルトから離脱させる手間が必要になる。しかも、前記間隔保持具を取り除いた後のコンクリート面に残る凹部内には、前記間隔保持具を接続するための取付け用ボルトの螺軸部全体が残っており、当該凹部内をモルタルで完全に塞いだとしても、取付け用ボルトの螺軸部先端に対するモルタルの被り厚さが浅くなり、発錆の恐れが高くなる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、上記のような従来の問題点を解消することのできるコンクリート型枠組立て用具を提案するものであって、本発明に係るコンクリート型枠組立て用具は、後述する実施例との関係を理解し易くするために、当該実施例の説明において使用した参照符号を括弧付きで付して示すと、本体(4)、２本の取付け用ボルト(5)、及び２つの間隔保持具(6)を備え、前記本体(4)は、金属板の一体成型品であって、互いに直角に位置する両端取付け板部(7a,7b)、この両端取付け板部(7a,7b)をつなぐ斜めの連結板部(8)、及びこの本体(4)の長さ方向に沿った一側辺から、前記連結板部(8)と両端取付け板部(7a,7b)との間の入隅側に突設された折曲張出し板部(9)を備え、前記各取付け用ボルト(5)は、前記両端取付け板部(7a,7b)に設けられた貫通孔(10)を前記折曲張出し板部(9)のある内側から直角向きに挿通されたもので、前記折曲張出し板部(9)との当接で回り止めされる頭部(5a)と、前記取付け板部(7a,7b)から外側に突出する軸部(5b)の当該取付け板部(7a,7b)に隣接する位置に設けられた、折り取りのための周溝(5c)、及び前記軸部(5b)の先端一定長さ領域に形成された、前記貫通孔(10)に挿通可能な外径の螺軸部(5d)から構成され、前記取付け板部(7a,7b)には、前記貫通孔(10)の内周縁の少なくとも一部を、前記周溝(5c)の前記頭部(5a)側の膨出縁部(13a)と前記頭部(5a)との間の軸部(5b)に圧接させて、当該取付け用ボルト(5)を前記取付け板部(7a,7b)に固定するカシメ部(11)が形成され、前記各間隔保持具(6)は、前記取付け用ボルト(5)の先端螺軸部(5d)を貫通して、当該取付け用ボルト(5)の先端螺軸部(5d)と前記周溝(5c)との間の軸部(5b)に遊嵌するもので、前記取付け板部(7a,7b)側ほど外径が縮小される円周面を備えた構成になっている。
【発明の効果】
【０００５】
上記本発明の構成によれば、互いに直角に配置された２枚のコンクリート型枠板のそれぞれに設けられた貫通孔に、２つの取付け用ボルトの先端螺軸部を、両コンクリート型枠板の内側（入隅部側）から挿通させて、２つの間隔保持具を、２枚のコンクリート型枠板と前記本体の両端取付け板部との間で挟ませ、この状態で、各コンクリート型枠板から突出している前記取付け用ボルトの先端螺軸部に、従来周知のようにコンクリート型枠組立て用の各種金具を螺合締結することにより、２枚のコンクリート型枠板の入隅部を互いに直角状態で結合することが出来る。コンクリート型枠解体時には、コンクリート型枠板を取り外した状態で、各間隔保持具から突出している前記取付け用ボルトの先端螺軸部を横側方にハンマーで打撃するなどして、当該取付け用ボルトを、その付け根にある周溝の位置で折り取ることにより、当該取付け用ボルトと共に間隔保持具を打設コンクリート層から除去することが出来る。打設コンクリート層には、前記間隔保持具の除去跡である、正面視円形で奥側ほど内径が狭まった凹部が残るので、この凹部内にモルタルなどを充填して塞ぐことが出来る。
【０００６】
以上のように使用できる本発明のコンクリート型枠組立て用具によれば、本体の両端に取り付けられている取付け用ボルトが、従来のものより長くなるだけで、当該取付け用ボルトに、従来のような取付け用ボルトが備え付けられていない間隔保持具が、脱落不能な状態で遊嵌保持されているので、取付け用ボルト付きの間隔保持具を別途準備して、これを現場でコンクリート型枠組立て用具に組み付けるような手間がなくなる。しかも、コンクリート型枠解体時には、本体の両端に取り付けられている取付け用ボルトを、その付け根にある折り取り用の周溝を利用して、間隔保持具の底部位置で折り取ることにより、当該取付け用ボルトと間隔保持具を簡単かつ迅速に取り除くことが出来る。このように取付け用ボルトの軸部のほぼ全体を折り取ることが出来るので、間隔保持具の除去跡である凹部の底面に、僅かに取付け用ボルトの折り取り跡が露出しているだけであるから、当該凹部内にモルタルを充填して塞いだとき、取付け用ボルトの折り取り跡に対するモルタルの被り厚さを十分深くすることが出来、発錆の恐れも抑制出来る。
【０００７】
このように現場での作業性が格段に向上するのであるが、本発明によれば、取付け用ボルトの折り取りを可能にするために、当該取付け用ボルトの付け根近くに形成される周溝を利用して、本体の両端取付け板部に対する取付け用ボルトの固定を、カシメ操作で簡単容易に行える。即ち、前記周溝の両側辺には、その転造加工時に、膨出縁部が自然に形成されているのであるが、この周溝の両側辺の膨出縁部の内、ボルト頭部側の膨出縁部が、本体の両端取付け板部に設けられる取付け用ボルトの挿通のための貫通孔の出口付近に位置しており、当該貫通孔の内周縁の少なくとも一部を、当該貫通孔を備えた取付け板部に対するカシメ操作によって、前記周溝の前記ボルト頭部側の膨出縁部とボルト頭部との間のボルト軸部に圧接させるのであるから、仮にそのカシメ部分のボルト軸部に対する圧接力が弱くとも、前記貫通孔から取付け用ボルトが抜け出す方向に移動することは、ボルト軸部に圧接する部分が、前記周溝の前記ボルト頭部側の膨出縁部に引っ掛かることになり、取付け用ボルトが本体の取付け板部の内側へ抜け落ちることは強力に防止出来る。換言すれば、取付け用ボルトを挿通させる前記貫通孔は、当該ボルトの先端螺軸部を挿通させることが出来る程度に大径となるが、前記カシメ操作は、ボルト軸部と貫通孔内周面との間のがたつきを無くすことが出来る程度の弱いものであっても、取付け用ボルトが本体の取付け板部の内側へ抜け落ちることは強力に防止出来るので、取付け用ボルトを固定するためのカシメ操作が容易に行える。
【０００８】
上記本発明を実施する場合、具体的には、前記カシメ部(11)は、前記貫通孔(10)と同心状の環状溝(12)を前記取付け板部(7a,7b)の外側面に打設して、前記貫通孔(10)の内周縁全体を、前記取付け用ボルト(5)の軸部(5b)に圧接させるものであっても良いし、前記カシメ部(11)は、前記貫通孔(10)の周囲を斜めに立ち上がらせて形成した傾斜環状板部(10a)を、前記取付け用ボルト(5)の挿通後に元に戻す方向に押圧して、前記貫通孔(10)の内周縁全体を、前記取付け用ボルト(5)の軸部(5b)に圧接させるものであっても良い。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、コンクリート型枠組立て用具の使用状態の一例を示す横断平面図である。
【図２】図２Ａは、コンクリート型枠組立て用具の正面図、図２Ｂは、同右側面図である。
【図３】図３Ａ〜図３Ｅは、コンクリート型枠組立て用具の組立て手順を説明する図であって、図３Ａは、第一段階の要部の縦断正面図、図３Ｂは、第二段階の要部の縦断正面図、図３Ｃは、第三段階の要部の縦断正面図、図３Ｄは、図３ＣのＸーＸ線断面図、図３Ｅは、第四段階の要部の縦断正面図である。
【図４】図４Ａは、別実施例での組立て手順における第一段階の要部の縦断正面図、図４Ｂは、同第二段階の要部の縦断正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
１は本発明に係るコンクリート型枠組立て用具であって、互いに直角に配置されたコンクリート型枠板（以下、型枠板と略称する）２，３の入隅部（内側）において、両型枠板２，３を互いに直角状態で連結するものである。このコンクリート型枠組立て用具１は、本体４、２本の取付け用ボルト５、及び２つの間隔保持具６を備え、前記本体４は、金属板の一体成型品であって、互いに直角に位置する２つの取付け板部７ａ，７ｂ、この両取付け板部７ａ，７ｂをつなぐ斜めの連結板部８、及びこの本体４の長さ方向に沿った一側辺から、連結板部８と両取付け板部７ａ，７ｂとの間の入隅側に突設された折曲張出し板部９を備えている。
【００１１】
各取付け用ボルト５は、本体４の取付け板部７ａ，７ｂに設けられた貫通孔１０を、折曲張出し板部９のある内側から直角向きに挿通されたもので、折曲張出し板部９との当接で回り止めされる四角形の頭部５ａと、取付け板部７ａ，７ｂから外側に突出する軸部５ｂの、当該取付け板部７ａ，７ｂに隣接する位置に設けられた、折り取りのための周溝５ｃ、及び軸部５ｂの先端一定長さ領域に形成された、貫通孔１０に挿通可能な外径の螺軸部５ｄから構成されている。各間隔保持具６は、取付け用ボルト５の周溝５ｃと先端螺軸部５ｄとの間の軸部５ｂの長さより高さの低い合成樹脂製のもので、取付け板部７ａ，７ｂ側ほど外径が縮小される外側円周面を備え、小径側の底板中央に、取付け用ボルト５の先端螺軸部５ｄの外径より若干小径の中央貫通孔６ａを備えている。
【００１２】
取付け用ボルト５は、本体４の取付け板部７ａ，７ｂの貫通孔１０に内側からの先端螺軸部５ｄ及び軸部５ｂを挿通させて、その頭部５ａを取付け板部７ａ，７ｂの内側面に当接させた状態で、取付け板部７ａ，７ｂの外側面側に施工したカシメ部１１により、当該取付け板部７ａ，７ｂに固着されている。前記カシメ部１１は、貫通孔１０と同心状の環状溝１２を取付け板部７ａ，７ｂの外側面に打設して、当該貫通孔１０の内周縁全体を、取付け用ボルト５の軸部５ｂに圧接させるものである。取付け用ボルト５の軸部５ｂの周溝５ｃは、切削加工ではなく、転造加工によって形成されるものであるから、この周溝５ｃの両側辺には、軸部５ｂの外周面より少し盛り上がる膨出縁部１３ａ，１３ｂが形成されている。従って、カシメ部１１により取付け用ボルト５の軸部５ｂに圧接する貫通孔１０の内周縁は、取付け用ボルト５の頭部５ａと、周溝５ｃの両側辺の膨出縁部１３ａ，１３ｂの内、頭部５ａに近い側の膨出縁部１３ａとの間にあって、取付け用ボルト５が貫通孔１０から内側へ抜け出る方向に移動することは、貫通孔１０の内周縁と取付け用ボルト５の軸部５ｂとの間の摩擦力だけでなく、カシメ操作によって頭部５ａから遠ざかる外向きにも膨出することになる、貫通孔１０の内周縁の外端と膨出縁部１３ａとの軸方向の圧接によっても、強力に防止されている。
【００１３】
上記のように本体４の各取付け板部７ａ，７ｂに取付け用ボルト５が取り付けられたならば、各取付け板部７ａ，７ｂから外側に突出している取付け用ボルト５に間隔保持具６を取り付ける。具体的には、間隔保持具６が備える中央貫通孔６ａを、素材の弾性を利用して、取付け用ボルト５の先端螺軸部５ｄに対し押し込んで通過させ、当該中央貫通孔６ａを取付け用ボルト５の軸部５ｂに遊嵌させる。この結果、間隔保持具６を取付け板部７ａ，７ｂの外側面に当接させたとき、この間隔保持具６から外向きに、取付け用ボルト５の先端螺軸部５ｄの全体が突出する状態になる。
【００１４】
以上のように組み立てられたコンクリート型枠組立て用具１は、各取付け用ボルト５の先端螺軸部５ｄを型枠板２，３の内側から、これら型枠板２，３に穿設されている貫通孔に挿通させ、各型枠板２，３の外側に突出した各取付け用ボルト５の先端螺軸部５ｄに、従来周知のコンクリート型枠組立て用の棒状本体１４を螺合締結して、当該棒状本体１４の先端と、コンクリート型枠組立て用具１の本体４の取付け板部７ａ，７ｂとの間で、間隔保持具６と型枠板２，３とを挟持させる。棒状本体１４は、ネジ式のものや楔式のものがあるが、楔式の棒状本体１４の使用の一例を説明すると、型枠板２，３の外側に当接する内側端太材１５と、当該内側端太材１５の外側に直交向きに配置された外側端太材１６とを、棒状本体１４に嵌合した当て板１７と、当て板１７の外側で棒状本体１４に設けられた楔孔に当て板１７の外側で楔板１８を打ち込むことで、内側端太材１５と外側端太材１６とを型枠板２，３に一体化することが出来る。尚、図示例では、片側の型枠板２に、構築物（柱や梁など）の出隅部に角形の凹みを形成するための角材２ａが取り付けられている。
【００１５】
型枠板２，３の内側のコンクリート打設空間内に必要な配筋を行った後、当該コンクリート打設空間内にコンクリートを打設し、所定期間養生した後にコンクリート型枠が解体される。このとき、楔板１８、当て板１７、外側端太材１６、及び内側端太材１５が取り除かれ、最後に棒状本体１４を、コンクリート型枠組立て用具１の各取付け用ボルト５の先端螺軸部５ｄからネジ戻して取り外して、型枠板２，３が除去される。完成した構築物（柱や梁など）の出隅部近傍には、コンクリート表面と面一に埋まっている間隔保持具６から、取付け用ボルト５が突出しているので、この取付け用ボルト５の先端螺軸部５ｄをハンマーなどで横向きに打撃して、当該取付け用ボルト５を、周溝５ｃにおいて折り取ることが出来る。このとき、間隔保持具６にも取付け用ボルト５から横向きの力が作用し、当該間隔保持具６が、コンクリート表面側が大径となる裁頭円錐形であるから、コンクリート層内から外向きに移動して、折り取られる取付け用ボルト５と共にコンクリート層内から脱出することになる。この結果、コンクリート表面には、間隔保持具６の除去跡として裁頭円錐形の凹部が残るが、この凹部は、モルタルを充填して塞ぐことが出来る。
【００１６】
尚、完成した構築物（柱や梁など）の出隅部内側に埋め込まれた状態で残るコンクリート型枠組立て用具１の本体４における連結板部８には、貫通孔８ａを設けておき、当該連結板部８の内外両側のコンクリートが貫通孔８ａを経由して一体につながるようにしておけば、完成した構築物（柱や梁など）の出隅部の強度が、埋め込まれたコンクリート型枠組立て用具１によって低下するのを抑制出来る。従って、連結板部８の長さが長くなる場合は、連結板部８の長さ方向適当間隔おきに複数の貫通孔８ａを設けるか又は、貫通孔８ａを連結板部８の長さ方向に長い長孔とするのが望ましい。
【００１７】
取付け用ボルト５を取付け板部７ａ，７ｂに固着するためのカシメ部１１は、取付け板部７ａ，７ｂに設けられた貫通孔１０の周囲を内側へ軽くバーリングを立てて、貫通孔１０の周囲に、斜めに立ち上がる傾斜環状板部１０ａを形成しておき、この貫通孔１０に内側から取付け用ボルト５を挿通させた後、貫通孔１０の周囲の傾斜環状板部１０ａを元に戻すように軸方向に加圧したものであっても良い。又、組み合わせる間隔保持具６は、従来周知の任意のものを使用することが出来るが、取付け用ボルト５の軸部５ｂに遊嵌させた状態では、当該取付け用ボルト５の先端螺軸部５ｄから容易に抜け落ちないものが望ましい。従って、前記先端螺軸部５ｄに螺嵌通過し得るネジ孔を備えたものであっても良い。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
本発明のコンクリート型枠組立て用具は、互いに直角に配置される２枚の型枠板を互いに連結するための手段として、柱や梁などを築造する際のコンクリート型枠の組立てに活用出来る。
【符号の説明】
【００１９】
１    コンクリート型枠組立て用具
２，３    型枠板
４    本体
５    取付け用ボルト
５ａ    頭部
５ｂ    軸部
５ｃ    周溝
５ｄ    先端螺軸部
６    間隔保持具
６ａ    中央貫通孔
７ａ，７ｂ    取付け板部
８    連結板部
８ａ，１０    貫通孔
９    折曲張出し板部
１０ａ    傾斜環状板部
１１    カシメ部
１２    環状溝
１３ａ，１３ｂ    膨出縁部
１４    棒状本体
１５    内側端太材
１６    外側端太材
１７    当て板
１８    楔板
【図１】
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【図２】
2018028202.tif 000004
【図３】
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【図４】
2018028202.tif 000006