(57)【要約】【課題】所望するシャワー吐水形態にすることができる散水部材を提供する。【解決手段】散水部材１０は、上流端が裏面１１Ｂに形成された流入口１７に連通し、下流端が表面１１Ａに形成された噴出口１９に連通した複数の散水孔１５Ａが形成されており、散水孔１５Ａは、対称に切断した断面形状において、噴出口１９から裏面１１Ｂに向けて扇状に広がる第１孔部１２を有しており、第１孔部１２の対向面１２Ａ，１２Ｂの夫々を延長して交差する角αの２等分線βの対称の位置に対向面１２Ａ，１２Ｂの夫々の先端１９Ａ，１９Ｂが位置して噴出口１９を形成している。【選択図】図６
2018167186.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上流端が裏面に形成された流入口に連通し、下流端が表面に形成された噴出口に連通した複数の散水孔が形成されており、
前記散水孔は、対称に切断した断面形状において、前記噴出口から裏面に向けて扇状に広がる第１孔部を有しており、前記第１孔部の対向面の夫々を延長して交差する角の２等分線の対称の位置に前記対向面の夫々の先端が位置して前記噴出口を形成していることを特徴とする散水部材。
【請求項２】
前記噴出口は前記表面よりも突出した凸部に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の散水部材。
【請求項３】
前記噴出口は前記表面よりも凹んだ凹部に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の散水部材。
【請求項４】
前記散水孔は、上流端を前記流入口に連通し、下流端を前記第１孔部の上流端に連通しており、対称に切断した断面形状において、対向面が平行に延びる第２孔部を有していることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の散水部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は散水部材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は従来の散水部材が開示されている。この散水部材は複数の散水孔が形成されている。各散水孔は、上流端が裏面に形成された流入口に連通し、下流端が表面に形成された噴出口に連通している。各散水孔は円筒状である。各散水孔は略一定の内径を有している。また、各散水孔は散水部材の表面に対して同じ方向に同じ角度で僅かに傾斜している。このため、この散水部材は各散水孔の吐水方向を散水部材の表面に対して僅かに傾斜した同じ方向にすることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２０７４１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、各散水孔の夫々の吐水方向を異ならせて所望するシャワー吐水形態にするために、特許文献１の散水部材に形成された円筒状の散水孔と同じ形態で散水孔を形成する場合、散水部材の表面に対して所定の傾斜角度及び所定の傾斜方向にドリルを利用して一つ一つ散水孔をあけることが考えられるが手間を要する。また、成形型を利用して円筒状の複数の散水孔を散水部材の表面に対して傾斜角度や傾斜方向を異ならせて形成することが困難である。つまり、円筒状の複数の散水孔が散水部材の表面に対して傾斜角度や傾斜方向が異なっていると、成形型から散水部材を離型することが困難である。さらに、図１１に示すように、噴出口１１９から散水部材１１０の裏面に向けて扇状に広がる形態の散水孔１１５が知られている。この形態の散水孔１１５は、散水部材１１０の表面に対して傾斜した散水方向にすることができ、吐水方向が異なる複数の散水孔１１５を散水部材１１０に形成しても成形型から散水部材を離型することができる。しかし、散水孔１１５を対称に切断した断面形状において、対向面１１５Ａ，１１５Ｂの夫々を延長して交差する角αの２等分線βに対して噴出口１１９の開口面が傾斜しているため、対向面１１５Ａ，１１５Ｂの夫々を延長して交差する角αの２等分線βに沿った吐水方向Ｄにならず、吐水方向Ｄが安定しない。このため、散水部材１１０にこの形態の散水孔１１５を形成して所望するシャワー吐水形態にすることが困難である。
【０００５】
本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであって、所望するシャワー吐水形態にすることができる散水部材を提供することを解決すべき課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の散水部材は、
上流端が裏面に形成された流入口に連通し、下流端が表面に形成された噴出口に連通した複数の散水孔が形成されており、
前記散水孔は、対称に切断した断面形状において、前記噴出口から裏面に向けて扇状に広がる第１孔部を有しており、前記第１孔部の対向面の夫々を延長して交差する角の２等分線の対称の位置に前記対向面の夫々の先端が位置して前記噴出口を形成していることを特徴とする。
【０００７】
この散水部材は、散水孔を対称に切断した断面形状において、第１孔部の対向面の夫々を延長して交差する角の２等分線に直交するように噴出口が開口している。このため、この散水部材は、各噴出口からの吐水方向が、各散水孔を対称に切断した断面形状において、第１孔部の対向面の夫々を延長して交差する角の２等分線に沿った方向になる。また、この散水部材は、散水孔を対称に切断した断面形状において、第１孔部の対向面の傾斜角度を変更することによって所望する吐水方向にすることができる
【０００８】
したがって、本発明の散水部材は所望するシャワー吐水形態にすることができる。
【０００９】
また、この散水部材は散水孔を噴出口から流入口に向けて広げて形成することができるため、吐水方向が異なる複数の散水孔を形成しても成形型から散水部材を離型することができる。このため、散水部材は射出成形等によって製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施例１の散水部材を組み付けた吐水部材が吐水部に取り付けられた水栓金具を示す一部断面図である。
【図２】散水部の裏面に正対した方向から見た実施例１の散水部材を示す平面図である。
【図３】散水部の表面に正対した方向から見た実施例１の散水部材を示す底面図である。
【図４】図２の矢視Ｘ−Ｘ断面図である。
【図５】図２の矢視Ｙ−Ｙ断面図である。
【図６】実施例１の散水孔であり、（Ａ）は散水孔を対称に切断した断面形状を示す断面図であり、（Ｂ）は散水部の表面に形成された噴出口を示す底面図である。
【図７】実施例１の吐水部材と散水部の表面から吐水方向に離れた位置で散水部の表面に平行な仮想面における吐水領域とを示す概略図である。
【図８】他の実施例の散水孔であり、（Ａ）は散水孔を対称に切断した断面形状を示す断面図であり、（Ｂ）は散水部の表面に形成された噴出口を示す底面図である。
【図９】他の実施例の散水孔であり、（Ａ）は散水孔を対称に切断した断面形状を示す断面図であり、（Ｂ）は散水部の表面に形成された噴出口を示す底面図である。
【図１０】他の実施例の散水孔であり、（Ａ）は散水孔を対称に切断した断面形状を示す断面図であり、（Ｂ）は散水部の表面に形成された噴出口を示す底面図である。
【図１１】公知の散水孔であり、（Ａ）は散水孔を対称に切断した断面形状を示す断面図であり、（Ｂ）は散水部の表面に形成された噴出口を示す底面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明における好ましい実施の形態を説明する。
【００１２】
本発明の散水部材の前記噴出口は前記表面よりも突出した凸部に形成され得る。この場合、散水部材の表面に形成された複数の噴出口周りにブラシの先端を当てることができ、散水部材の表面を容易に掃除することができる。また、この散水部材は、散水孔を対称に切断した断面形状において、噴出口から散水部材の裏面に向けて扇状に広がる第１孔部の対向面を長くすることができるため、吐水方向を安定させることができる。
【００１３】
本発明の散水部材の前記噴出口は前記表面よりも凹んだ凹部に形成され得る。この場合、散水部材の表面に汚れが付着しにくい。
【００１４】
本発明の散水部材の前記散水孔は、上流端を前記流入口に連通し、下流端を前記第１孔部の上流端に連通しており、対称に切断した断面形状において、対向面が平行に延びる第２孔部を有し得る。この場合、散水孔を対称に切断した断面形状において、噴出口から流入口まで扇状に広がる第１孔部のみで散水孔を形成した場合に比べて、散水部材の裏面に形成される流入口の開口面積を小さくすることができる。このため、この散水部材は、複数の散水孔が形成される部分の肉厚が薄くなり過ぎずに強度を確保することができる。また、この散水部材は表面に形成される複数の噴出口の位置決めの制約が少ない。つまり、複数の噴出口の位置が散水部材の裏面に形成される複数の流入口の位置によって制約され難い。なお、散水孔を対称に切断した断面形状において、第２孔部の対向面の間隔を噴出口の内径の２倍以上にすると吐水方向を安定させることができる。
【００１５】
次に、本発明の散水部材を具体化した実施例１について、図面を参照しつつ説明する。
【００１６】
＜実施例１＞
実施例１の散水部材１０は、図１に示すように、水栓金具１の吐水部に取り付けられた吐水部材３に組み付けられている。
この水栓金具１はキッチンのキャビネットの天板等に取り付けられる。この水栓金具１は、水栓本体５、ハンドシャワー部７、操作ハンドル９、及び吐水部材３を備えている。水栓本体５は胴部５Ａと吐水管基部５Ｂとを有している。胴部５Ａは、水栓金具１が天板等に取り付けられた状態で、鉛直方向に伸びた略円筒状である。胴部５Ａは、中空形状であり、内部に図示しないバルブカートリッジを収納している。バルブカートリッジは流量調整機能及び止水機能付き湯水混合弁である。バルブカートリッジは２つの流入ポートと１つの流出ポートを有している。バルブカートリッジは、一方の流入ポートに図示しない給水ホースの下流端を連結し、他方の流入ポートに図示しない給湯ホースの下流端を連結している。また、バルブカートリッジは流出ポートに図示しない吐水管の上流端を連結している。吐水管は下流端に後述するシャワーホース８を連結している。
【００１７】
吐水管基部５Ｂは、胴部５Ａの側面に連結しており、水栓金具１が天板等に取り付けられた状態で、胴部５Ａの側面から斜め上方に延びている。吐水管基部５Ｂは胴部５Ａ内に連通した中空形状である。吐水管基部５Ｂは先端部に支持部材６を挿入して取り付けている。支持部材６は軸方向に挿通孔を形成している。また、支持部材６は、略円筒形状であり、先端部６Ａが吐水管基部５Ｂの先端から突出している。吐水管基部５Ｂは、外周形状がハンドシャワー部７の外周形状と同じであり、ハンドシャワー部７を先端に取り付けると吐水管基部５Ｂとハンドシャワー部７とが連続した外形状になる。
【００１８】
ハンドシャワー部７は基部に支持部材６の先端部６Ａを挿入することができる凹部７Ａを形成している。ハンドシャワー部７は、基部に形成した凹部７Ａに吐水管基部５Ｂに取り付けられた支持部材６の先端部６Ａを挿入し、吐水管基部５Ｂの先端に着脱自在に取り付けられている。ハンドシャワー部７は内部に通水路７Ｂを形成している。ハンドシャワー部７は、通水路７Ｂの下流端に装着孔７Ｃを形成している。装着孔７Ｃはハンドシャワー部７の下側面に開口している。吐水部材３は、後述する継ぎ手部材７０の上部を装着孔７Ｃに挿入して固定されることによって、ハンドシャワー部７に取り付けられている。
【００１９】
シャワーホース８は下流端をハンドシャワー部７の通水路７Ｂの上流端部に連結している。シャワーホース８は、吐水管基部５Ｂに取り付けられた支持部材６の挿通孔を挿通しており、支持部材６（吐水管基部５Ｂ）の先端から所定の長さまで引き出すことができる。
【００２０】
吐水部材３は、散水部材１０、筒部材３０、外筒部材５０、継ぎ手部材７０、及びシール部材９０を備えている。散水部材１０は、図２〜図５に示すように、散水部１１と側壁部１３とを有している。散水部１１は円盤状である。側壁部１３は散水部１１の外周縁から上方に立ち上がった円筒状である。散水部１１は、複数の散水孔１５Ａ，１５Ｂが厚み方向に貫通している。各散水孔１５Ａ，１５Ｂは散水部１１の裏面１１Ｂに形成された流入口１７に上流端が連通している。また、各散水孔１５Ａ，１５Ｂは散水部１１の表面１１Ａに形成された噴出口１９に下流端が連通している。
【００２１】
散水部１１を貫通した複数の散水孔１５Ａ，１５Ｂは、吐水方向Ｄが散水部１１の表面１１Ａに直交する方向に対して外方向に向けて傾斜している。また、吐水方向Ｄの傾斜角度は散水孔１５Ａ，１５Ｂが形成される位置に応じて異なっている。吐水方向Ｄが散水部１１の表面１１Ａに直交する方向に対して外方向に向けて小さな角度（６°未満）で傾斜した散水孔１５Ｂは、図４及び図５に示すように、流入口１７が噴出口１９よりも開口面積が僅かに大きい逆円錐台形状に形成されている。
【００２２】
また、吐水方向Ｄが散水部１１の表面１１Ａに直交する方向に対して外方向に向けて大きな角度（６°以上）で傾斜した散水孔１５Ａは、図６に示すように、第１孔部１２と第２孔部１４とを有している。第１孔部１２は、散水孔１５Ａを対称に切断した断面形状において、噴出口１９から散水部１１の裏面１１Ｂに向けて扇状に広がっている。散水孔１５Ａを対称に切断した断面形状における第１孔部１２の一方の対向面１２Ａは、散水部１１の表面１１Ａに対して略直角に交わる方向に直線状に延びている。また、各散水孔１５Ａを対称に切断した断面形状における第１孔部１２の他方の対向面１２Ｂは、散水部１１の表面１１Ａに対して傾斜した方向に直線状に延びている。
【００２３】
第１孔部１２は、散水孔１５Ａを対称に切断した断面形状において、対向面１２Ａ，１２Ｂの夫々を延長して交差する角αの２等分線βの対称の位置に対向面１２Ａ，１２Ｂの夫々の先端１９Ａ，１９Ｂが位置して略円形の噴出口１９を形成している。つまり、第１孔部１２は、散水孔１５Ａを対称に切断した断面形状において、対向面の夫々を延長して交差する角αの２等分線βに直交するように噴出口１９が形成されている。また、噴出口１９は散水部１１の表面１１Ａよりも突出した凸部１６に形成されている。詳しくは、噴出口１９は、散水孔１５Ａを対称に切断した断面形状において、対向面１２Ａ，１２Ｂの夫々を延長して交差する角αの２等分線βに直交し、散水部１１の表面１１Ａに対して傾斜した平面１８に形成されている。この平面１８は噴出口１９の外周に接する直線で切断された略３／４円形状である。
【００２４】
第２孔部１４は、上流端を流入口１７に連通し、下流端を第１孔部１２の上流端に連通している。第２孔部１４は、散水孔１５Ａを対称に切断した断面形状において、一方の対向面１４Ａが第１孔部１２の一方の対向面１２Ａに連続して直線状に延びている。このため、第２孔部１４の一方の対向面１４Ａは散水部１１の裏面１１Ｂに対して略直角に交わる方向に延びている。第２孔部１４は、散水孔１５Ａを対称に切断した断面形状において、他方の対向面１４Ｂが一方の対向面１４Ａと略平行に延びている。このため、第２孔部１４の他方の対向面１４Ｂも散水部１１の裏面１１Ｂに対して略直角に交わる方向に延びている。また、第２孔部１４は、散水孔１５Ａを対称に切断した断面形状において、他方の対向面１４Ｂが第１孔部１２の他方の対向面１２Ｂに連続している。第１孔部１２の他方の対向面１２Ｂと第２孔部１４の他方の対向面１４Ｂが連続している境界部１４Ｃは、第１孔部１２の他方の対向面１２Ｂの傾斜角度よりも急な傾斜角度で形成されている。第２孔部１４の上流端が連通した流入口１７は、平面部の上方から見た平面視において、第１孔部１２の他方の対向面１２Ｂが延びている方向に長い長孔であり、両端が噴出口１９の径と同じ径を有する半円形状に形成されている。第２孔部１４の対向面１４Ａ，１４Ｂの間隔は噴出口１９の内径の２倍以上（約２．２５倍）である。このように第１孔部１２と第２孔部１４を有する散水孔１５Ａは、噴出口１９からの吐水方向Ｄが、散水孔１５Ａを対称に切断した断面形状において、第１孔部１２の対向面１２Ａ，１２Ｂの夫々を延長して交差する角αの２等分線βに沿った方向になる。
【００２５】
散水部１１は、図４に示すように、散水孔１５Ａが形成される位置に応じて吐水方向Ｄを変化させている。つまり、各散水孔１５Ａは、吐水方向Ｄに応じて、散水部１１の表面１１Ａに対する第１孔部１２の他方の対向面１２Ｂの傾斜角度を変更している。このようにして各散水孔１５Ａの吐水方向Ｄを所定の方向に変更すると、噴出口１９のみから吐水するシャワー吐水を実行した際に、図７に示すように、散水部１１の表面１１Ａから吐水方向Ｄに離れた位置で散水部１１の表面１１Ａに平行な仮想面における吐水領域Ｚが長方形状となる吐水形態にすることができる。
【００２６】
筒部材３０は、図４及び図５に示すように、散水部材１０の外径よりも大きい内径を有した円筒状である。筒部材３０と散水部材１０は、筒部材３０の内周面と散水部材１０外周面とを連結する連結部２０によって、筒部材３０の中心軸上に散水部材１０の散水部１１の中心が位置し、散水部材１０の外周部と筒部材３０の先端開口３０Ａとの間に吐水口４０が形成されるように間隔を開けて連結されている。このように、この吐水部材３は散水部材１０の周囲を一周するように吐水口４０が形成されている。
【００２７】
外筒部材５０は、図１に示すように、筒部材３０の外径及び後述する継ぎ手部材７０の最大外径よりも僅かに大きい内径を有している。外筒部材５０は、外周面の一箇所から外方向に伸びた摘まみ部５１を有している。摘まみ部５１を摘まんで外筒部材５０を中心軸周りに時計回転方向又は反時計回転方向に回動させると、連結部２０によって連結された散水部材１０と筒部材３０が上下動する。
【００２８】
継ぎ手部材７０は、上下方向に貫通した通水孔７１が形成されている。継ぎ手部材７０は上下方向に延びる中心軸に直交する断面形状の外形が円形状である。継ぎ手部材７０は、外筒部材５０内に収納され、上部が外筒部材５０の上端開口から上方に突出している。継ぎ手部材７０は、外筒部材５０の上端開口から上方に突出した上部をハンドシャワー部７の装着孔７Ｃに水密状に挿入して固定されている。このようにして、吐水部材３は水栓金具１の吐水部３Ａに取り付けられている。外筒部材５０は継ぎ手部材７０に対して中心軸周りに回動自在である。
【００２９】
シール部材９０は継ぎ手部材７０の下部の周囲に取り付けられている。シール部材９０は連結部２０によって連結された散水部材１０と筒部材３０が上昇して、散水部材１０の側壁部１３が下面に当接すると、継ぎ手部材７０と散水部材１０の側壁部１３との間を水密状にシールする。また、シール部材９０は継ぎ手部材７０と筒部材３０との間を水密状にシールしている。
【００３０】
このような構成を有する吐水部材３を吐水部に取り付けた水栓金具１は、散水部１１の表面１１Ａを正対する方向から見て外筒部材５０を中心軸周りに時計回転方向に回動すると、連結部２０によって連結された散水部材１０と筒部材３０が上昇し、シール部材９０の下面が散水部材１０の側壁部１３の上面に当接する。この状態で、水栓金具１の操作ハンドル９を操作して、バルブカートリッジが開弁すると、複数の噴出口１９のみから吐水するシャワー吐水が実行される。つまり、バルブカートリッジの流出ポート、吐水管、シャワーホース８、及びハンドシャワー部７の通水路７Ｂを介して吐水部材３の継ぎ手部材７０に形成された通水孔７１に供給された水は、シール部材９０のシール本体８１の下面が散水部材１０の側壁部１３の上面に当接しているため、吐水部材３の散水部材１０の側壁部１３と筒部材３０との間に流出せず、散水部材１０の散水部１１に形成された複数の散水孔１５Ａ，１５Ｂのみに通水される。この吐水部材３は、シャワー吐水を実行すると、図７に示すように、散水部１１の表面１１Ａから吐水方向Ｄに離れた位置で散水部１１の表面１１Ａに平行な仮想面における吐水領域Ｚが長方形状になる。
【００３１】
また、この吐水部材３は、散水部１１の表面１１Ａを正対する方向から見て外筒部材５０を中心軸周りに反時計回転方向に回動すると、連結部２０によって連結された散水部材１０と筒部材３０が下降し、シール部材９０の下面と散水部材１０の側壁部１３の上面とが離れた状態になる。また、吐水部材３の筒部材３０下端部が外筒部材５０の下端開口から下方に突出した状態になる。この状態で、水栓金具１の操作ハンドル９を操作して、バルブカートリッジが開弁すると、複数の噴出口１９及び吐水口４０から吐水する整流吐水が実行される。つまり、バルブカートリッジの流出ポート、吐水管、シャワーホース８、及びハンドシャワー部７の通水路７Ｂを介して吐水部材３の継ぎ手部材７０に形成された通水孔７１に供給された水は、吐水部材３の散水部材１０の側壁部１３と筒部材３０との間に流出して吐水口４０に通水され、かつ、散水部材１０の散水部１１に形成された複数の１５Ａ，Ｂ１５に通水される。この吐水部材３は、整流吐水を実行すると、整流状にまっすぐ伸びた吐水形態になる。
【００３２】
実施例１の散水部材１０は、上流端が散水部１１の裏面１１Ｂに形成された流入口１７に連通し、下流端が散水部１１の表面１１Ａに形成された噴出口１９に連通した複数の散水孔１５Ａ，１５Ｂが形成されている。散水孔１５Ａは、対象に切断した断面形状において、噴出口１９から散水部１１の裏面１１Ｂに向けて扇状に広がる第１孔部１２を有している。また、この散水孔１５Ａは、第１孔部１２の対向面１２Ａ，１２Ｂの夫々を延長して交差する角αの２等分線βの対称の位置に対向面１２Ａ，１２Ｂの夫々の先端１９Ａ，１９Ｂが位置して噴出口１９を形成している。
【００３３】
この散水部材１０は、散水孔１５Ａを対称に切断した断面形状において、第１孔部１２の対向面１２Ａ，１２Ｂの夫々を延長して交差する角αの２等分線βに直交するように噴出口１９が開口している。このため、この散水部材１０は、各噴出口１９からの吐水方向Ｄが、各散水孔１５Ａを対称に切断した断面形状において、第１孔部１２の対向面の夫々を延長して交差する角αの２等分線βに沿った方向になる。また、この散水部材１０は、散水孔１５Ａを対称に切断した断面形状において、第１孔部１２の対向面の傾斜角度を変更することによって所望する吐水方向Ｄにすることができる
【００３４】
したがって、本発明の散水部材１０は所望するシャワー吐水形態にすることができる。
【００３５】
また、実施例１の散水部材１０の噴出口１９は散水部１１の表面１１Ａよりも突出した凸部１６に形成されている。このため、散水部１１の表面１１Ａに形成された複数の噴出口１９周りにブラシの先端を当てることができ、散水部１１の表面１１Ａを容易に掃除することができる。また、この散水部材１０は、散水孔１５Ａを対称に切断した断面形状において、噴出口１９から散水部１１の裏面１１Ｂに向けて扇状に広がる第１孔部１２の対向面１２Ａ，１２Ｂを長くすることができるため、吐水方向Ｄを安定させることができる。
【００３６】
また、実施例１の散水部材１０の散水孔１５Ａは第２孔部１４を有している。第２孔部１４は、上流端を流入口１７に連通し、下流端を第１孔部１２の上流端に連通している。まだ第２孔部１４は、散水孔１５Ａを対象に切断した断面形状において、対向面１４Ａ，１４Ｂが平行に延びている。このため、散水孔１５Ａを対称に切断した断面形状において、噴出口１９から流入口１７まで扇状に広がる第１孔部１２のみで散水孔１５Ａを形成した場合に比べて、散水部１１の裏面１１Ｂに形成される流入口１７の開口面積を小さくすることができる。よって、この散水部材１０は、複数の散水孔１５Ａが形成される部分の肉厚が薄くなり過ぎずに強度を確保することができる。また、この散水部材１０は散水部１１の表面１１Ａに形成される複数の噴出口１９の位置決めの制約が少ない。つまり、複数の噴出口１９の位置が散水部材１０の裏面１１Ｂに形成される複数の流入口１７の位置によって制約され難い。
【００３７】
また、この散水部材１０は、散水孔１５Ａが第１孔部１２と第２孔部１４とを有している。第１孔部１２は、散水孔１５Ａを対称に切断した断面形状において、一方の対向面１２Ａが散水部１１の表面１１Ａに対して略直角に交わる方向に直線上に延びており、他方の対向面１２Ｂが散水部１１の表面１１Ａに対して傾斜した方向に延びている。また、第２孔部１４は、下流端が第１孔部１２の上流端に連通し、散水孔１５Ａを対称に切断した断面形状において、一方の対向面１４Ａが第１孔部１２の一方の対向面１２Ａに連続して直線状に延び、散水部１１の裏面１１Ｂに対して略直角に交わる方向に延びている。この第２孔部１４は、散水孔１５Ａを対称に切断した断面形状において、他方の対向面１４Ｂが一方の対向面１４Ａと略平行に延び、散水部１１の裏面１１Ｂに対して略直角に交わる方向に延びている。このため、吐水方向Ｄが異なる複数の散水孔１５Ａを形成しても成形型から散水部１１を離型することができる。このため、この散水部材１０は射出成形等によって容易に製造することができる。
【００３８】
＜他の実施例＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例１に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）実施例１の散水孔１５Ａは、第１孔部１２と第２孔部１４とを有していたが、図８に示すように、第１孔部１２のみで散水孔を形成してもよい（図８において、実施例１と同じ構成は実施例１と同じ符号を付している）。
（２）実施例１の散水孔１５Ａは、噴出口１９が散水部１１の表面１１Ａよりも突出した凸部１６に形成されていたが、図９及び図１０に示すように、噴出口１９を散水部１１の表面１１Ａよりも凹んだ凹部６０に形成されてもよい。凹部６０は、図９に示すように、円形状の外周縁内であって、外周縁に接するように近づいた位置に噴出口１９が形成され、噴出口１９の外周縁に向けて噴出口１９を囲んだ略円形状の外周縁から傾斜した傾斜面６１で構成されてもよい。また、凹部は、図１０に示すように、中央に噴出口１９が形成され、外周縁の一部が直線状に切り欠かれて傾斜した略円形状の第１傾斜面６３と、この第１傾斜面６３を囲み、第１傾斜面６３の切り欠かれた直線部の両端につながった略円形状の外周縁から第１傾斜面６３に向けて傾斜する第２傾斜面６５とから形成されてもよい。このように噴出口１９が散水部１１の表面１１Ａより凹んだ凹部６０に形成されると、散水部１１の表面１１Ａの汚れが付着しにくくすることができる（図９及び図１０において、実施例１と同じ構成は実施例１と同じ符号を付している）。
（３）実施例１の散水部材１０は水栓金具１の吐水部に取り付けられ、シャワー吐水と整流吐水とに切り換えることができる吐水部材３に組み付けられていたが、散水部１１をシャワー吐水のみ実行できる水栓金具の吐水部に組み付けられてもよい。
（４）実施例１の散水部材１０は、シャワー吐水を実行した際、散水部１１の表面から吐水方向Ｄに離れた位置で散水部１１の表面に平行な仮想面における吐水領域Ｚが長方形状となる吐水形態にしたが、仮想面における吐水領域Ｚが他の形状（正方形、星形等）となるように散水孔１５Ａ，１５Ｂを散水部１１に形成してもよい。
【符号の説明】
【００３９】
１０…散水部材
１２…第１孔部
１４…第２孔部
１５Ａ，１５Ｂ…散水孔
１６…凸部
１７…流入口
１９…噴出口
６０…凹部
α…交差する角
β…２等分線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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