(57)【要約】【課題】  本発明は、糊付け用紙用の紙折機に設けられる羽根機構部の基枠前端に設けられる羽根先において、紙材に直接接触する羽根先切片を複数に分割すると共に幅方向に対して移動自在とすることにより、単体の羽根先において、適宜紙材の糊塗布箇所との接触を回避することができる糊逃げ部を設けることを可能とする羽根先を提供するものである。【解決手段】  本発明は、糊付け用紙用の紙折機に設けられる羽根機構部の基枠前端に設けられる羽根先において、基枠前端に架設される杆体１と、前記杆体の先端辺略全長に亘り歯列状に取り付けられる複数の羽根先切片２とを備え、前記羽根先切片２が、前記杆体に対し着脱自在となると共に杆体１幅方向に移動自在となるように取り付けられることにより、各羽根先切片２を所定間隔をもって配置することが可能となることを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
糊付け用紙用の紙折機に設けられる羽根機構部の基枠前端に設けられる羽根先において、
基枠前端に架設される杆体と、前記杆体の先端辺略全長に亘り歯列状に取り付けられる複数の羽根先切片とを備え、前記羽根先切片が、前記杆体に対し着脱自在となると共に杆体幅方向に移動自在となるように取り付けられることにより、各羽根先切片を所定間隔をもって配置することが可能となることを特徴とする羽根先。
【請求項２】
前記杆体と前記羽根先切片は、前記羽根先切片に設けられたビス孔に杆体から挿入されたビスを介して取り付けられ、前記杆体には前記羽根先切片の配置箇所に対応するように杆体幅方向に対し横長となるビス挿入用横長孔が形成されることを特徴とする請求項１に記載した羽根先。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、糊付け用紙用の紙折機に設けられる羽根機構部の基枠前端に設けられる羽根先に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
紙折り工程は、例えば、先行技術文献に図示されたように、基台と、基台の一側に設けられた紙供給部と、基台に設けられる紙折ロールと、紙折ロールに臨ませた羽根機構部と、基台の他側に設けた紙折り済み紙材の取出し機構とからなる紙折機において、紙供給部から供給される枚葉状紙材を、紙折ロールと羽根機構が共同して紙折り工程を司るものである（先行技術文献図６参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−３０８２０８公報
【０００４】
ダイレクトメールや薬袋などへの加工に際しては、折り込まれた用紙相互を各種糊剤を介し封止する必要があるため、上記した従来の紙折工程において、一般的には、紙供給部と紙折ロール間に糊塗布ノズルが設けられ、紙供給部から供給された紙材は、糊塗布ノズルを通過する際に糊が塗布された後、紙折ロール及び羽根機構部に送られると共に、所定の紙折り工程が施された後、取出し機構部を経て他の工程に送られるように構成してある。
【０００５】
そして、上記紙供給部を経て紙折ロール部に送られてくる紙材は、その所定のロールを介して案内され、羽根機構部における突当て用機能の状態にある羽根内に導かれる共に、当該紙折用羽根内に収装されている突当て板に当たってこれ以上の進入が阻止される。
さらに、上記進入が阻止された紙材はロールの回転に基づき折り曲げられ、その折曲げ縁がガイド用としての機能状態にある羽根の先端ガイド面に当たって案内されることに依り、当該紙材に対する折曲げ作用が奏されるように構成されている。
【０００６】
糊付けを要する紙材の紙折り工程にあっては、基本的には紙材の供給方向上面に対し糊剤が塗布されるが、そのままの状態で紙折ロールを経て羽根機構部に送り出されてしまうと、紙材は上記突き当て機能状態における羽根機構の羽根先部下面に接触しながら、糊剤の付着した紙材上面が通過することになる。
【０００７】
上記問題に対応するため、従来の紙折機にあっては、羽根機構にヤスリによる手加工またはフライスをもって溝加工するなどしていたが、溝の位置が羽根機構ごとに固定的に形成されるものであった。  
しかしながら、加工製品の紙材サイズの相違や、ダイレクトメールや薬袋などの用途に応じて糊塗布箇所にバリエーションが存するため、加工対象によって溝位置が異なる多種の羽根先を必要とし、糊塗布箇所に応じてその都度交換を要し、作業の負担が大きいものとなった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上記問題点に鑑みなされたものであって、糊付け用紙用の紙折機に設けられる羽根機構部の基枠前端に設けられる羽根先において、紙材に直接接触する羽根先切片を複数に分割すると共に幅方向に対して移動自在とすることにより、単体の羽根先において、適宜紙材の糊塗布箇所との接触を回避することができる糊逃げ部を設けることを可能とする羽根先を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、請求項１に記載のように、糊付け用紙用の紙折機に設けられる羽根機構部の基枠前端に設けられる羽根先において、基枠前端に架設される杆体と、前記杆体の先端辺略全長に亘り歯列状に取り付けられる複数の羽根先切片とを備え、前記羽根先切片が、前記杆体に対し着脱自在となると共に杆体幅方向に移動自在となるように取り付けられることにより、各羽根先切片を所定間隔をもって配置することが可能となることを特徴とするものである。
【００１０】
本発明は、請求項２に記載のように、請求項1に記載した羽根先において、前記杆体と前記羽根先切片は、前記羽根先切片に設けられたビス孔に杆体から挿入されたビスを介して取り付けられ、前記杆体には移動に対応するように杆体幅方向に対し横長となるビス挿入用横長孔が形成されることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は請求項１に記載のような構成を採用したから、糊付用紙の紙折り工程において、単体の羽根機構部において紙材の糊塗布部を羽根先部に接触することが回避することが可能となり、円滑な紙折り作業を図ることが可能となる。
【００１２】
本発明は請求項２に記載のような構成を採用したから、糊付用紙の紙折り工程において、単体の羽根機構部において紙材の糊塗布部を羽根先部に接触することが回避することが可能となり、円滑な紙折り作業を図ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の羽根先部を表した斜視図である。
【図２】本発明の羽根先部の取付状態を表した斜視図である。
【図３】本発明の羽根先部の糊塗布箇所に応じた使用例を示す平面図である。
【図４】本発明の羽根先部の糊剤塗布箇所に応じた使用例を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明に係る羽根先部に関して詳細に説明する。
本発明の「羽根先」は、紙折機に設けられる羽根機構部の基枠前端に設けられる羽根先部をいい、羽根機構部における矩形状を呈する基枠（図示せず）の前端に架設した「杆体」と、杆体に取り付けられる「羽根先切片」からなるものである。
【００１５】
なお、羽根先は、基枠の表面からやや浮かせた状態、すなわち、所定の間隙を形成した状態で固定することにより、基枠と羽根先との間に紙折り対象とする用紙の導入が図られるように構成してある。  そして、羽根先切片先端下面は用紙導入の円滑化が図られるように例えば案内用弧状面が形成されている。
【００１６】
すなわち、上記した羽根機構部は、紙材に対する送り込まれる部分の長さを所定長さに規制するように適宜設定した突き当て用羽根と、当該突き当てに基づき折り曲げられる紙材の折曲げ端をそのガイド面で受止めてこれの折曲げを成すように設定したガイド用羽根とを対として一単位とし、これを折曲げ形態に応じて所要単位数設けるものであるが、本発明の羽根先は、突き当て用羽根における羽根先である。
【００１７】
杆体１は羽根機構部基枠の前端に設けられるものであり、基枠とはビスなどの結合部材を介し固定されている。
【００１８】
杆体１先端辺には、略全長に亘り複数の羽根先切片２が歯列状に取付けられており、紙折り工程においては、供給される紙材と直接接触し、搬送、折り曲げ等の工程を担うものである。
【００１９】
羽根先切片２は、上述のように複数に分割され、杆体１の先端辺に取り付けられているが、その個数は、各羽根先切片２の横幅の長さに対応するなど多様な態様が想定され限定されるものではない。
【００２０】
各羽根先切片２は、例えば、ビスを介して杆体１に固定的に取り付けられるように構成される。これにより、枠体先端辺における配置箇所を安定的に確保することが可能となる。
【００２１】
羽根先切片２は、杆体１の幅方向に移動自在に取り付けられるように構成される。したがって、本発明における羽根先切片２は、杆体１に対し、所定間隔をもって配置することが可能となり、羽根先単体として、各種の加工製品に伴いバリエーションの存する糊塗布箇所に対応して、各羽根先切片間の間隔箇所を糊の逃げ部として確保することが可能となる。
【００２２】
図示のように、例えば、羽根先切片２にはビス孔Ｈ１が穿設され、杆体１上面から挿入されたビスＶを介して固定的に取り付けられる。
【００２３】
羽根先切片２下面は、上述のとおり例えば案内用弧状面に形成されるが、杆体１先端辺と接合する上面は、例えば矩形状平面２ａと当該矩形状平面より直角に起立する長方形状平面２ｂに形成され、羽根先切片２を断面略Ｌ字状とするなどして杆体１に接合させる。そして、実施例においては、矩形状平面２ａにビス孔Ｈ１が設けられている。
【００２４】
杆体１には羽根先切片２の配置箇所に対応するために杆体幅方向に対し横長となるビス挿入用横長孔Ｈ２が形成される。
この構成により、幅方向へ移動した羽根先切片２に設けられたビス孔Ｈ１に対応して杆体１から適宜ビスＶを挿入することが可能となる。
なお、ビス挿入用横長孔Ｈ２は、各種の形成パターンが想定され、例えば、羽根先切片２の個数に概ね合わせるように複数個の横長孔を形成する場合や、強度上中央部を繋ぐ２本の横長孔を形成する場合などが挙げられる。
【００２５】
上述のとおり、用紙のサイズや加工製品の種類によって糊塗布箇所が異なるため、それぞれに対応するため適宜羽根先切片の配置箇所を設定することを要するが、例えば、図２は、ダイレクトメール（巻三つＡ４仕上がり）における紙材の用紙幅方向両端部線状に糊剤を塗布したパターンを示す実施例であり、図３は、薬袋（二つ折りＡ５仕上がり２面出し）における紙材の用紙幅方向両端部線状および中央部２本線状に糊剤を塗布したパターンを示す実施例である。Ｐは用紙、Ｇは糊塗布部、Ｗは糊逃げ部となる。
本発明は、このように、単体の羽根先において、羽根先切片２の配置を適宜調整することにより、極めて容易に各種加工製品に対応することが可能となるものである。
【００２６】
なお、従来例のような羽根機構部前端が一体的に構成される羽根先にあっては、加工製品に対応する糊塗布部に応じた糊逃げ部をヤスリによる手加工又はフライスをもって加工するなどしていたが、加工製品毎に多数の羽根先が必要となり、その交換作業が煩雑となった。
また、通常、紙折機においては、一つの加工製品に対しても複数の羽根が設けられており、多数の紙折ロールを製造する経済的な負担も大きいものとなる。
【符号の説明】
【００２７】
１    杆体
２    羽根先切片
Ｖ    ビス
Ｈ１  ビス孔
Ｈ２  ビス挿入用横長孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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