(57)【要約】【課題】システムキッチンに木質天板を使用する場合に、含水率に応じた木質天板の伸縮の発生に伴うキッチン本体との間で生じる応力を処理して、木質天板の反りや割れ、フレームの歪み等を防止することの可能な、キッチン用木質天板の取付構造を提供する。【解決手段】静止フレーム２０，３０と、静止フレーム２０，３０に対して移動する移動フレーム１１とから構成される複数のフレーム１１，１２，１３上に固定されるキッチン用木質天板の取付構造であって、木質天板は、移動フレーム１１に固定されており、木質天板の前後方向の伸縮に伴い、移動フレーム１１が静止フレーム２０，３０に対して移動するようにした。また、木質天板が、フレーム１２に形成された長孔ＬＨ１２を通る固定部材によって固定されており、木質天板の前後方向の伸縮に伴い、長孔ＬＨ１２を通る固定部材が移動するようにした。【選択図】図４
2018068695.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
静止フレームと、前記静止フレームに対して移動する移動フレームとから構成される複数のフレーム上に固定されるキッチン用木質天板の取付構造であって、
前記木質天板は、前記移動フレームの少なくとも１つに固定されており、
前記木質天板の前後方向の伸縮に伴い、前記移動フレームが前記静止フレームに対して移動するようにしたことを特徴とするキッチン用木質天板の取付構造。
【請求項２】
前記木質天板が、前記複数のフレームの少なくとも１つに形成された長孔を通る固定部材によって固定されており、前記木質天板の前後方向の伸縮に伴い、前記長孔を通る固定部材が移動するようにしたことを特徴とする請求項１に記載のキッチン用木質天板の取付構造。
【請求項３】
前記静止フレーム及び前記移動フレームの少なくとも１つに対して移動可能なアダプタにより、前記静止フレームと前記移動フレームとを接続したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のキッチン用木質天板の取付構造。
【請求項４】
前記静止フレーム及び前記移動フレームの少なくとも一つに長孔を設け、前記静止フレームと前記移動フレームとを接続する接続部材が前記長孔内を移動するようにしたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のキッチン用木質天板の取付構造。
【請求項５】
前記静止フレームに開口部を設け、前記移動フレームが前記開口部内を移動するようにしたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のキッチン用木質天板の取付構造。
【請求項６】
請求項３に記載のキッチン用木質天板の取付構造のアダプタであって、
一端が前記移動フレームの端部に嵌合する形状であり、他端が前記静止フレームに設けられた、他端よりも幅広の開口部に嵌合する形状であることを特徴とするアダプタ。
【請求項７】
請求項３に記載のキッチン用木質天板の取付構造のアダプタであって、
一端が前記移動フレームの端部に嵌合する形状であり、他端に前記静止フレームに接続部材を介して移動可能に取り付けるための長孔が形成されていることを特徴とするアダプタ。
【請求項８】
請求項１に記載のキッチン用木質天板の取付構造の静止フレームに用いられるフレーム材であって、嵌合する部材より幅広の開口部が形成されていることを特徴とするフレーム材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、キッチン用木質天板の取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、什器への天板の取付構造が提案されており、木質天板の取り付けに際して、天板の反りを矯正しながら取り付ける方法がある（例えば、特許文献１参照。）。また、天板自体が反らないように構造に工夫をするものがある（例えば、特許文献２参照。）。また、テーブル天板の裏面に溝加工して、Ｌ型のアングルの一面を差し込み、木ネジで取り付ける反り防止加工などが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２２２４６０号公報
【特許文献２】特開２００２−３５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の技術は、天板自体がその性質から自ら反ること、あるいは反った天板をどのように取り付けるかを課題とし、その解決方法を提示するものであった。
【０００５】
また、木質材料では木口からの吸湿が著しいことが知られているが、テーブル天板への溝加工は、木質材料の反りの性質から、木材の繊維方向と直角方向に溝を設けてＬ型のアングルを装着するため、木口の面積が増加し、また、そのような構造の場合はコーキングが困難で、水分が浸入した場合は表面張力によって溜まりやすく、しかも乾きにくいなど、水や湿気の多い場所では逆効果となる。
【０００６】
ここで、水や湿気の多い場所として厨房が挙げられるが、木質材料には含水率に応じて伸縮する性質があるため、システムキッチンに木質天板を使用する場合には、木質天板の伸縮の発生に伴うキッチン本体との間で生じる応力を処理して、木質天板の反りを防止する取付構造が必要である。特に、高級な無垢板や集成材などを単体でキッチン扉などに使用する欲求が市場で増えてきており、これを天板に用いることもこれから必要となる。しかし天板そのものを、例えば合板や木質材料の組み合わせなどで伸縮しない構成とすることはできないことから、取付構造による解決が求められる。
【０００７】
これに対して、従来のフレーム型キッチンの木質天板は、鉄の角パイプをロの字型に組んだフレームに、上下に貫通する丸孔を配し、天板をその上に置いて、下から丸孔に木ネジなどを通し天板を固定していた。あるいは、天板に受けとなるナットなどをインサートし、下からボルトで固定していた。このような取付構造では、天板を無垢板や集成材とした場合、含水率の変化によって伸縮し、固定されているフレームの変形や、天板自体が波打つように変形するという問題が生じていた。
【０００８】
本発明は、上記従来の課題を解決するものであり、システムキッチンに木質天板を使用する場合に、含水率に応じた木質天板の伸縮の発生に伴うキッチン本体との間で生じる応力を処理して、木質天板の反りや割れ、フレームの歪み等を防止することの可能な、キッチン用木質天板の取付構造を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、本発明のキッチン用木質天板の取付構造は、静止フレームと、前記静止フレームに対して移動する移動フレームとから構成される複数のフレーム上に固定されるキッチン用木質天板の取付構造であって、前記木質天板は、前記移動フレームの少なくとも１つに固定されており、前記木質天板の前後方向の伸縮に伴い、前記移動フレームが前記静止フレームに対して移動するようにしたことを特徴とする。
【００１０】
また好ましくは、前記木質天板が、前記複数のフレームの少なくとも１つに形成された長孔を通る固定部材によって固定されており、前記木質天板の前後方向の伸縮に伴い、前記長孔を通る固定部材が移動するようにしたことを特徴とする。
【００１１】
また好ましくは、前記静止フレーム及び前記移動フレームの少なくとも１つに対して移動可能なアダプタにより、前記静止フレームと前記移動フレームとを接続したことを特徴とする。
【００１２】
また好ましくは、前記静止フレーム及び前記移動フレームの少なくとも１つに長孔を設け、前記静止フレームと前記移動フレームとを接続する接続部材が前記長孔内を移動するようにしたことを特徴とする。
【００１３】
また好ましくは、前記静止フレームに開口部を設け、前記移動フレームが前記開口部内を移動するようにしたことを特徴とする。
【００１４】
また本発明のアダプタは、キッチン用木質天板の取付構造のアダプタであって、一端が前記移動フレームの端部に嵌合する形状であり、他端が前記静止フレームに設けられた、他端よりも幅広の開口部に嵌合する形状であることを特徴とする。
【００１５】
また本発明のアダプタは、キッチン用木質天板の取付構造のアダプタであって、一端が前記移動フレームの端部に嵌合する形状であり、他端に前記静止フレームに接続部材を介して移動可能に取り付けるための長孔が形成されていることを特徴とする。
【００１６】
また本発明のフレーム材は、キッチン用木質天板の取付構造の静止フレームに用いられるフレーム材であって、嵌合する部材より幅広の開口部が形成されていることを特徴とする。
【００１７】
なお、「前後方向」とはキッチンの奥行きの方向であり、「左右方向」とはキッチンの横幅の方向である。通常人が立って作業する側を前、奥を後ろと記す。
【発明の効果】
【００１８】
本発明のキッチン用木質天板の取付構造においては、複数のフレーム上にキッチン用木質天板が固定される。複数のフレームは、静止フレームと、静止フレームに対して移動する移動フレームとから構成されており、木質天板は、移動フレームの少なくとも１つに固定されている。そして、木質天板の前後方向の伸縮に伴い、移動フレームが静止フレームに対して移動するようになっている。従って、含水率に応じた木質天板の伸縮が発生した場合に、移動フレームが静止フレームに対して移動することにより、キッチン本体との間で生じる応力を処理して、木質天板の反りや割れ、フレームの歪み等を防止することができる。
【００１９】
また、木質天板が、複数のフレームの少なくとも１つに形成された長孔を通る固定部材によって固定されており、木質天板の前後方向の伸縮に伴い、長孔を通る固定部材が移動するようにした場合には、移動フレームの移動に加えて、長孔を通る固定部材が移動することによっても、キッチン本体との間で生じる応力を処理して、木質天板の反りや割れ、フレームの歪み等を防止することができる。
【００２０】
また、静止フレーム及び移動フレームの少なくとも１つに対して移動可能なアダプタにより、静止フレームと移動フレームとを接続した場合には、アダプタを介して移動フレームの移動を実現することができるので、フレーム同士を直接接触させるのと比べて、きしみ音などがせず、また滑りやすい。
【００２１】
また、静止フレーム及び移動フレームの少なくとも１つに長孔を設け、静止フレームと移動フレームとを接続する接続部材が長孔内を移動するようにした場合には、接続部材を介して移動フレームの移動を実現することができる。
【００２２】
また、静止フレームに開口部を設け、移動フレームが開口部内を移動するようにした場合には、他の部材を介することなく移動フレームの移動を実現することができる。
【００２３】
また、本発明のアダプタは、一端が移動フレームの端部に嵌合する形状であり、他端が静止フレームに設けられた、他端よりも幅広の開口部に嵌合する形状であるので、アダプタの他端が開口部内を移動することにより、アダプタを介して静止フレームと移動フレームとを移動可能に接続することができる。
【００２４】
また本発明のアダプタは、一端が移動フレームの端部に嵌合する形状であり、他端に静止フレームに接続部材を介して移動可能に取り付けるための長孔が形成されているので、接続部材が長孔内を移動することにより、アダプタを介して静止フレームと移動フレームとを移動可能に接続することができる。
【００２５】
また本発明のフレーム材は、嵌合する部材より幅広の開口部が形成されているので、嵌合する部材が開口部内を移動することにより、静止フレームと移動フレームとを移動可能に接続することができる。
【００２６】
このように、本発明のキッチン用木質天板の取付構造によれば、システムキッチンに木質天板を使用する場合に、含水率に応じた木質天板の伸縮の発生に伴うキッチン本体との間で生じる応力を処理して、木質天板の反りや割れ、フレームの歪み等を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施形態に係るフレーム型キッチンを示す斜視図である。
【図２】フレーム型キッチンのフレーム構造を示す斜視図である。
【図３】ワークトップの設置方法を示す図である。
【図４】実施形態１に係る天板用フレームを示す平面図である。
【図５】実施形態１に係る天板を取り付けた状態を示す断面図である。
【図６】実施形態２に係る示す平面図である。
【図７】実施形態２に係る天板を取り付けた状態を示す断面図である。
【図８】実施形態３に係る天板用フレームを示す平面図である。
【図９】実施形態３に係る天板を取り付けた状態を示す断面図である。
【図１０】実施形態４に係る天板用フレームを示す平面図である。
【図１１】実施形態４に係る天板を取り付けた状態を示す断面図である。
【図１２】丸孔を通る木ネジによる固定部分の拡大断面図である。
【図１３】長孔を通る木ネジによる固定部分の拡大断面図である。
【図１４】従来例に係る天板用フレームを示す平面図である。
【図１５】従来例に係る天板を取り付けた状態を示す断面図である。
【図１６】スライド構造１の斜視図である。
【図１７】スライド構造１の組立図である。
【図１８】スライド構造１の（ａ）静止フレーム正面図、（ｂ）アダプタ正面図、（ｃ）移動フレーム平面図である。
【図１９】スライド構造１の（ａ）アダプタ側面図、（ｂ）移動フレーム側面図である。
【図２０】スライド構造２の斜視図である。
【図２１】スライド構造３の斜視図である。
【図２２】スライド構造３の組立図である。
【図２３】スライド構造３の（ａ）側面図、（ｂ）平面図、（ｃ）断面図である。
【図２４】スライド構造４の組立図である。
【図２５】スライド構造５の移動フレーム斜視図である
【図２６】スライド構造６の組立図である。
【図２７】スライド構造７の組立図である。
【図２８】天板用フレームの平面図である。
【図２９】スライド構造８の平面図である。
【図３０】スライド構造９の平面図である。
【図３１】スライド構造１０の平面図である。
【図３２】スライド構造１１の平面図である。
【図３３】スライド構造１２の斜視図である。
【図３４】スライド構造１２の組立図である。
【図３５】スライド構造１３の説明図である。
【図３６】スライド構造１４の説明図である。
【図３７】スライド構造１５の説明図である。
【図３８】スライド構造１６の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
次に、図１乃至図３８を参照して、本発明の実施形態に係るキッチン用木質天板の取付構造について説明する。なお、以下の説明において、「前後方向」とはキッチンの奥行きの方向であり、「左右方向」とはキッチンの横幅の方向である。
【００２９】
（フレーム型キッチン）
図１は、本発明の実施形態に係るフレーム型キッチン１００を示す斜視図である。フレーム型キッチン１００は、中央の調理作業用天板１の左右にシンクワークトップ２及びコンロワークトップ３が配置された構造になっている。シンクワークトップ２及びコンロワークトップ３はステンレス製であって、シンク４及びコンロ５がそれぞれ配置されており、フレームには棚板６及び前板７が取り付けられている。なお、コンロワークトップには、ガスを用いて炎が出る通常のコンロ用のワークトップの他、ＩＨクッキングヒーター、ハロゲン等の加熱機器用のワークトップが含まれる。
【００３０】
調理作業用天板１は、木質材料であり、例えばオークを素材とした集成材を用いることができる。本実施形態に係るキッチン用木質天板の取付構造は、調理作業用天板１の取付構造についてのものである。
【００３１】
調理作業用天板１は、キッチンのカウンターワークトップとしての使用に耐えるように、特に水への対応として、水に強いウレタン塗装を使用し、加えて通常の塗装工程よりも中塗り工程を増やすことで、従来のウレタン塗装したシステムキッチンの側板等よりもさらに水に強い仕上げとしている。平面はもちろんのこと、木端面及び木口面にも塗装を施している。
【００３２】
この調理作業用天板１（約９０ｃｍ四方のオーク集成材）について、キセノンウェザーメーターによる耐候性試験を１０００時間実施した結果、塗膜のひび割れや水の浸み込みが見られなかった。しかし、水蒸気環境下に放置すると、繊維方向とは直角方向に伸び、その伸びは３〜５ｍｍに及んだ。これに比べて繊維方向の伸びはごく僅かで、１ｍｍに及ばなかった。この伸びは、含水率変化による木材の寸法変化である。
【００３３】
このことから、水自体よりも水蒸気に対しての課題が大きく、通常の家具（例えばダイニングテーブル）のように、水が天板にこぼれて拭き取る、あるいは表面を水拭きする程度の環境の家具と、傍らにコンロがあり、また炊飯器やポットなどもある厨房において、水蒸気環境下にさらされるキッチンとでは、天板に要求される性能や固定の方法に大きな差が出てくるものである。
【００３４】
従って、左右をステンレス製のワークトップで挟まれたフレーム型キッチン１００は、左右への寸法余裕があまりないことから、前後の制約がないアイランド型キッチンや、前方の制約がない壁付型キッチンの場合、調理作業用天板１の繊維方向を左右方向にすることが好ましい。
【００３５】
（フレーム構造）
図２は、フレーム型キッチン１００のフレーム構造を示す斜視図である。フレーム素材は鉄であり、左側のシンク用フレーム２０、右側のコンロ用フレーム３０、及びそれらを繋ぐ天板用フレーム１０から構成されている。コンロ用フレーム３０の前後方向の中央付近は、熱などへの対策及びフレームの剛性を強化し揺れに対応するために、ステンレス板９で垂直に蓋がされている。
【００３６】
天板用フレーム１０は、中央フレーム１１、前方フレーム１２及び後方フレーム１３から構成されている。前方フレーム１２及び後方フレーム１３は、断面四角形の鉄製パイプ棒であり、中央フレーム１１は、断面Ｃ型の鉄製チャンネル棒である。
【００３７】
鉄は湿度では伸縮せず、温度での伸縮（線膨張係数）も室温変化で見込まれる３０度当たり約０．３ｍｍ〜０．５ｍｍ（鉄やステンレスで１ｍ長当たり）と、木質材料の湿度変化よりも小さく、木ネジとフレームの孔とのクリアランス範囲内で吸収できる程度である。
【００３８】
各々のフレームの上には、図３に示すように各々のワークトップが置かれる。すなわち、シンク用フレーム２０の上にはシンク４を含むシンクワークトップ２が、コンロ用フレーム３０の上にはコンロ５を設置する溝孔が設けられたコンロワークトップ３が、天板用フレーム１０の上には調理作業用天板１がワークトップとして置かれる。
【００３９】
そして、各々のワークトップは、木ネジやボルト等の固定部材により、各フレームに形成された孔を通して下側から固定される。本実施形態では天板の固定部材として木ネジを用いている。このとき、各ワークトップの間には２〜３ｍｍの隙間が設けられており、施工も容易にしている。また、調理作業用天板１の前後端は、前方フレーム１２又は後方フレーム１３よりも、それぞれ前又は後ろに出るように組み立てられることもある。
【００４０】
なお、各ワークトップの間や壁との間の隙間には、図１に示すようにコーキング処理すなわちシーリングが施される。シーリング材８としては、例えば防カビ剤入りのシリコンシーリング材を使用することができる。また、調理作業天板１の両側は、クリア色のシーリング材を使用して意匠性を確保して仕上げ、壁との間には適宜厨房の内装建材との意匠性を考慮した色のシーリング材を使用することが好ましい。先に、木質材料の調理作業用天板の性質を述べたが、繊維方向を左右方向とすることで、調理作業用天板１の両側の隙間とシーリング材の弾力とで、調理作業用天板１の左右方向の伸縮に対応することができる。
【００４１】
このように、本実施形態に係るフレーム型キッチン１００は、木質天板と金属フレームという、水分や熱による寸法変化率の異なる異種素材を組み合わせた構成である。
【００４２】
（前後方向の伸縮への対応）
次に、図４乃至図１１を参照して、フレーム型キッチン１００における調理作業用天板１の前後方向の伸縮への対応について説明する。本実施形態では、前後方法の伸縮への対応として、実施形態１（図４、図５）、実施形態２（図６、図７）、実施形態３（図８、図９）及び実施形態４（図１０、図１１）の４種類を示す。なお、各図面における矢印は、調理用天板やフレームの移動方向とその大きさを模式的に示している。
【００４３】
本実施形態では、調理用天板１を各フレームに対して丸孔又は長孔を通る木ネジにより固定する。調理作業用天板１をフレームの丸孔を通して木ネジで固定すると、天板１とフレームとの間はその位置で固定されて動かない。一方、調理作業用木質天板１をフレームの長孔を通して木ネジで固定すると、その長孔の範囲で天板１とフレームとは相対的に移動可能となる。
【００４４】
また、後述する方法により、少なくとも１つのフレームを、シンク用フレーム２０やコンロ用フレーム３０等に対して移動（スライド）可能に取り付けると、天板１の伸縮に伴いフレームごと移動可能になる。このような、天板１に固定され、天板の伸縮に伴い天板と共に移動するフレームを「移動フレーム」といい、移動しないフレームを「静止フレーム」という。
【００４５】
（実施形態１）
図４は、実施形態１に係る天板用フレームを示す平面図である。天板用フレーム１０は、中央フレーム１１、前方フレーム１２及び後方フレーム１３から構成されている。中央フレーム１１、前方フレーム１２及び後方フレーム１３は、長手方向を左右方向として平行に配置されている。
【００４６】
中央フレーム１１及び後方フレーム１３には、各々２箇所の丸孔ＲＨ１１，ＲＨ１１及びＲＨ１３，ＲＨ１３が設けられている。また、前方フレーム１２には、２箇所の長孔ＬＨ１２，ＬＨ１２が設けられている。なお、各図面において、符号「ＲＨ」は丸孔（Ｒｏｕｎｄ  Ｈｏｌｅ）を示し、「ＬＨ」は長孔（Ｌｏｎｇ  Ｈｏｌｅ）を示している。長孔ＬＨは、フレーム型キッチン１００の前後方向に延びるように形成されている。言い換えると、各フレームの奥行き方向に延びるように形成されている。
【００４７】
図５は、実施形態１に係る天板を取り付けた状態を示す断面図であり、図４のＡ−Ａ方向に見たものである。中央フレーム１１、前方フレーム１２及び後方フレーム１３の上に置かれた調理作業用天板１は、中央フレーム１１に形成された丸孔ＲＨ１１を通る木ネジＳ１１、前方フレーム１２に形成された長孔ＬＨ１２を通る木ネジＳ１２及び後方フレーム１３に形成された丸孔ＲＨ１３を通る木ネジＳ１３により固定されている。
【００４８】
実施形態１においては、静止フレームであるシンク用フレーム２０及びコンロ用フレーム３０に対して、移動フレームである中央フレーム１１が取り付けられている。そして、天板１が前後方向に伸縮すると、後方フレーム１３を基点に固定位置が移動する。すなわち、中央フレーム１１が天板１ごと小さく移動し、前方フレーム１３の長孔ＬＨ１２内を木ネジＳ１２が大きく移動する。これにより、天板１の伸縮に伴う応力を処理することができる。
【００４９】
（実施形態２）
図６は、実施形態２に係る天板用フレームを示す平面図である。天板用フレーム１０は、中央フレーム１１、前方フレーム１２及び後方フレーム１３から構成されている。中央フレーム１１、前方フレーム１２及び後方フレーム１３は、長手方向を左右方向として平行に配置されている。
【００５０】
中央フレーム１１、前方フレーム１２及び後方フレーム１３には、各々２箇所の丸孔ＲＨ１１，ＲＨ１１、ＲＨ１２，ＲＨ１２及びＲＨ１３，ＲＨ１３が設けられている。
【００５１】
図７は、実施形態２に係る天板を取り付けた状態を示す断面図であり、図６のＡ−Ａ方向に見たものである。中央フレーム１１、前方フレーム１２及び後方フレーム１３の上に置かれた調理作業用天板１は、中央フレーム１１に形成された丸孔ＲＨ１１を通る木ネジＳ１１、前方フレーム１２に形成された丸孔ＲＨ１２を通る木ネジＳ１２及び後方フレーム１３に形成された丸孔ＲＨ１３を通る木ネジＳ１３により固定されている。
【００５２】
実施形態２においては、静止フレームであるシンク用フレーム２０及びコンロ用フレーム３０に対して、移動フレームである中央フレーム１１及び前方フレーム１２が取り付けられている。そして、天板１が前後方向に伸縮すると、後方フレーム１３を基点に固定位置が移動する。すなわち、中央フレーム１１が天板１ごと小さく移動し、前方フレーム１３が天板１ごと大きく移動する。これにより、天板１の伸縮に伴う応力を処理することができる。この場合、後方（奥）に木質天板が動くことがないため、壁付キッチンに、より好ましい処理となっている。
【００５３】
（実施形態３）
図８は、実施形態３に係る天板用フレームを示す平面図である。天板用フレーム１０は、中央フレーム１１、前方フレーム１２及び後方フレーム１３から構成されている。中央フレーム１１、前方フレーム１２及び後方フレーム１３は、長手方向を左右方向として平行に配置されている。
【００５４】
中央フレーム１１、前方フレーム１２及び後方フレーム１３には、各々２箇所の丸孔ＲＨ１１，ＲＨ１１、ＲＨ１２，ＲＨ１２及びＲＨ１３，ＲＨ１３が設けられている。
【００５５】
図９は、実施形態３に係る天板を取り付けた状態を示す断面図であり、図８のＡ−Ａ方向に見たものである。中央フレーム１１、前方フレーム１２及び後方フレーム１３の上に置かれた調理作業用天板１は、中央フレーム１１に形成された丸孔ＲＨ１１を通る木ネジＳ１１、前方フレーム１２に形成された丸孔ＲＨ１２を通る木ネジＳ１２及び後方フレーム１３に形成された丸孔ＲＨ１３を通る木ネジＳ１３により固定されている。
【００５６】
実施形態３においては、静止フレームであるシンク用フレーム２０及びコンロ用フレーム３０に対して、移動フレームである前方フレーム１２及び後方フレーム１３が取り付けられている。そして、天板１が前後方向に伸縮すると、中央フレーム１１を基点に固定位置が移動する。すなわち、前方フレーム１２が天板１ごと小さく移動し、後方フレーム１３が天板１ごと小さく移動する。これにより、天板１の伸縮に伴う応力を処理することができる。この場合、前後への木質天板の飛び出し／引っ込みが比較的少ないため、アイランド型キッチンに、より好ましい処理となっている。
【００５７】
（実施形態４）
図１０は、実施形態４に係る天板用フレームを示す平面図である。天板用フレーム１０は、前方フレーム１２、後方フレーム１３、縦フレーム１４，１５，１６から構成されている。縦フレーム１４，１５，１６は、長手方向を前後方向として平行に配置されている。
【００５８】
後方フレーム１３には、２箇所の丸孔ＲＨ１３，ＲＨ１３が設けられている。また、前方フレーム１２には、２箇所の長孔ＬＨ１２，ＬＨ１２が設けられている。また、縦フレームには、各々１箇所の丸孔ＲＨ１４，ＲＨ１５，ＲＨ１６が設けられている。
【００５９】
図１１は、実施形態４に係る天板を取り付けた状態を示す断面図であり、図１０のＡ−Ａ方向に見たものである。前方フレーム１２、後方フレーム１３及び縦フレーム１４，１５，１６の上に置かれた調理作業用天板１は、後方フレーム１３に形成された丸孔ＲＨ１３を通る木ネジＳ１３、前方フレーム１２に形成された長孔ＬＨ１２を通る木ネジＳ１２及び縦フレーム１４，１５，１６に形成された丸孔ＲＨ１４，ＲＨ１５，ＲＨ１６を通る木ネジＳ１３，Ｓ１４，Ｓ１５により固定されている。
【００６０】
実施形態４においては、静止フレームである前方フレーム１２及び後方フレーム１３に対して、移動フレームである縦フレーム１３，１４，１５が取り付けられている。そして、天板１が前後方向に伸縮すると、後方フレーム１３を基点に固定位置が移動する。すなわち、縦フレーム１３，１４，１５が天板１ごと小さく移動し、前方フレーム１３の長孔ＬＨ１２内を木ネジＳ１２が大きく移動する。これにより、天板１の伸縮に伴う応力を処理することができる。なお、図示していないが、縦フレーム１３，１４，１５と前方フレーム１２とを共に移動するように構成してもよい。
【００６１】
縦フレームは、前後に長いフレームなので、木質天板に表側に凸となるような反る力が発生した場合、これを補正する応力が発生して、反りを抑制することもできるという別の効果も発揮する。特に、左右に繊維方向を集成した木質天板では、前後に反りが発生しやすく、縦フレームが効果的である。なお、縦フレームは、天板と１ヶ所又はその近くに数ヶ所木ネジで止め、木質天板の伸縮に影響を与えないように固定するか、長孔を用いて伸縮に対応する。
【００６２】
図１２は、丸孔ＲＨを通る木ネジＳによる固定部分の拡大断面図であり、図１３は、長孔ＬＨを通る木ネジＳによる固定部分の拡大断面図である。丸孔ＲＨは、木ネジＳがちょうど通る程の大きさである。従って、木ネジＳで調理作業用天板１を固定することにより、調理作業用天板１の前後方向の位置が定まる。一方、長孔ＬＨは、木ネジＳが前後方向に移動できるように形成されており、木ネジＳは、長孔ＬＨ内のどこかの位置で固定される。
【００６３】
ここで、比較のため、従来例に係るキッチン用木質天板の取付構造について説明する。図１４は、従来例に係る天板用フレームを示す平面図であり、図１５は、従来例に係る調理作業用天板１を取り付けた状態を示す断面図であり、図１４のＢ−Ｂ方向に見たものである。従来例に係る天板用フレームは、前方フレーム９２及び後方フレーム９３から構成されており、各々には丸孔ＲＨ９２，ＲＨ９３が形成されている。このフレームに調理作業用天板１を木ネジＳ９２、Ｓ９３により固定した状態で、湿度雰囲気下に置くと、天板が前後方向に伸びる。このとき、木ネジＳ９２，Ｓ９３で固定した部分は動かないため、天板には力が加わる。その伸び量は３〜５ｍｍと大きいため、その結果図９に示すように反りが生じ、調理用作業台として使用する際に、載せたものが安定しなくなってしまう。
【００６４】
これに対して、本実施形態に係るキッチン用木質天板の取付構造によれば、天板の伸びにより加わる大きな力を、移動フレームの移動及び木ネジＳの長孔内の移動により吸収して、天板の反りを防止することができるのである。
【００６５】
なお、壁付型キッチンの場合、天板が後方にのびると壁に近づくこととなるが、上述したように設置時の隙間による余裕とシーリング材の弾性によって、天板の伸びが妨げられないように施工することができる。
【００６６】
また、本実施形態３では、後方フレームと共に天板が後方にも伸びるが、中央フレームの位置を若干後方にずらしている。このように配置することで、天板の後方への伸び量を減らすことができ、前方よりも自由度の少ない後方について、少ない隙間であっても十分な余裕度が得られ効果的である。
【００６７】
また、長孔ＬＨを形成したフレームには、天板の伸縮時に木ネジＳがスライドしやすいように、凹凸加工を施して滑りやすくしておくことが好ましい。例えば表面に凹凸の生じる塗装を付けることができる。これに対して、移動フレームは天板と共にフレームがスライドするので、天板とフレームの間でのスライドが無く、天板のウレタン塗装を傷付けにくいというメリットが有る。
【００６８】
また、天板の伸びる側の端面を、厚さ方向の角や左右方向の角に曲面等の面取りを施した形状にしておくことで、前方に伸びた調理作業用天板が、その左右に隣接するワークトップよりも前に出る違和感をなくすような意匠とすることもでき、また、作業時等に引っ掛かることもない。
【００６９】
また、中央及び前後を共にフレーム面に沿って固定しているので、天板が最初から歪んでいたり反っていたりしても、矯正しながら固定されることとなる。すなわち、上に凸に反っている場合は、中央フレームの木ネジによりフレーム面に沿うように、また上に凹に反っている場合は、前後のフレームの木ネジによりフレーム面に沿うように矯正される。このとき、各フレームに形成する丸孔ＲＨ又は長孔ＬＨの数を増やせば、矯正効果をさらに持たせることができる。
【００７０】
（フレームのスライド構造）
次に、図１６乃至図３６を参照して、移動フレームの静止フレームに対するスライド構造（移動構造）について説明する。スライド構造は様々な構成とすることができる。
【００７１】
（スライド構造１）
図１６乃至図１９を参照して、スライド構造１について説明する。スライド構造１は、静止フレームであるコンロ用フレーム３０に対して、移動フレームである天板用フレーム１０を、アダプタ４０を介して移動可能に取り付けるものである。
【００７２】
コンロ用フレーム３０の側面には、アダプタ４０の本体部４２を挿入するための開口部３４が設けられている。開口部３４の幅は、アダプタ４０の本体部４２の幅に対して、左右に若干広く形成されている（図１８のＷ１）。従って、アダプタ４０はコンロ用フレーム３０に対して横方向にスライド可能になっている。一方、開口部３４の高さは、アダプタ４０の本体部４２が挿入された後で上下に動かないように、本体部４２と嵌合する高さとなっている。なお、上下にこねる力に対応するため、本体部４２の高さがコンロ用フレーム３０の空洞の上下長と等しくなることが好ましい。
【００７３】
アダプタ４０は、本体部４２及び鍔部４１から構成されている。鍔部４１は、アダプタ４０がスライドする際のガイドになるとともに、横方向に長く形成することで、コンロ用フレーム３０の開口部３４の遊びを隠すようになっている。また、鍔部４１の縦方向は、コンロ用フレーム３０の上下面を超えないようになっている。アダプタ４０には、天板用フレーム１０の端部を挿入するための開口部４４が設けられている。開口部４４の幅及び高さは、天板用フレーム１０の端部の幅及び高さと等しく、天板用フレーム１０の端部がちょうど収まって、上下左右の内壁と嵌合して固定されるようになっている。
【００７４】
アダプタ４０の材質は特に限定されない。例えば、樹脂成型品や金属加工品とすることができる。ただし、スライドするという性質上、スライドする際に過大な抵抗力を持たず、軋みや擦れの音などが発生しないものを、フレームの材質や孔の形状を考慮して選択することが好ましい。
【００７５】
天板用フレーム１０の端部には、上下方向の板状に形成された左右の突起１０ａ，１０ａが設けられている。突起１０ａ，１０ａは、天板用フレーム１０を構成するパイプの両側面を、上下方向の長さを若干短くしながら延長するように形成されている。突起１０ａ，１０ａの幅及び高さは、アダプタ４０の開口部４４の幅及び高さと一致しており、突起１０ａ，１０ａが開口部４４に嵌合するようになっている。なお、突起１０ａ，１０ａの上下端とアダプタ４０の対応する面に鋸歯状の凹凸を設け、嵌合が抜けないようにすることもできる。
【００７６】
なお、突起は、上下方向にかかる力に強くするため、水平方向の板状ではなく、上下方向の板状に形成することが好ましい。また、コンロ用フレーム３０と天板用フレーム１０とをアダプタ４０により接続した状態で、これら３つの上面が同一になるように各部品を形成することが好ましい。
【００７７】
以上の構成により、アダプタ４０を介して、静止フレームであるコンロ用フレーム３０に対して、移動フレームである天板用フレーム１０を移動可能に取り付けることができる。シンク用フレーム２０に対しても同様である。
【００７８】
（スライド構造２）
図２０を参照して、スライド構造２について説明する。スライド構造２は、スライド構造１とほぼ同一の構成であるが、アダプタを２つ用いる点が異なっている。すなわち、天板用フレーム１０の２つの突起１０ａ，１０ａに対して、２つのアダプタ４５，４６をそれぞれ用いるものである。なお、この場合、コンロ用フレーム３０の開口部３４は、スライド構造１と同様に１つとしてもよいし、アダプタごとに開口部を設けるようにしてもよい。
【００７９】
以上の構成により、アダプタ４５，４６を介して、静止フレームであるコンロ用フレーム３０に対して、移動フレームである天板用フレーム１０を移動可能に取り付けることができる。シンク用フレーム２０に対しても同様である。
【００８０】
（スライド構造３）
図２１乃至図２３を参照して、スライド構造３について説明する。スライド構造３は、静止フレームであるコンロ用フレーム３０に対して、移動フレームである天板用フレーム１０を、アダプタ５０を介して移動可能に取り付けるものである。
【００８１】
コンロ用フレーム３０の側面には、アダプタ５０の本体部５２を挿入するための開口部３４が設けられている。開口部３４の幅は、アダプタ５０の本体部５２の幅に対して、左右に若干広く形成されている（図２３のＷ２）。従って、アダプタ５０はコンロ用フレーム３０に対して横方向にスライド可能になっている。一方、開口部３４の高さは、アダプタ５０の本体部５２が挿入された後で上下に動かないように、本体部５２と嵌合する高さとなっている。なお、上下にこねる力に対応するため、本体部５２の高さがコンロ用フレーム３０の空洞の上下長と等しくなることが好ましい。
【００８２】
アダプタ５０は、本体部５２，５３及び鍔部５１から構成されている。鍔部５１は、アダプタ５０がスライドする際のガイドになるとともに、横方向に長く形成することで、コンロ用フレーム３０の開口部３４の遊びを隠すようになっている。また、鍔部５１の縦方向は、コンロ用フレーム３０の上下面を超えないようになっている。本体部５２及び本体部５３は、鍔部５１から両方向に延びるように形成されており、本体部５２がコンロ用フレーム３０側に、本体部５３が天板用フレーム１０側に向いている。本体部５２，５３の内部は強度が保てる範囲内で空洞５４とすることが好ましいが、空洞５４はなくてもよい。
【００８３】
本体部５２の長さは、コンロ用フレーム３０の奥まで到達していてもよい（こじりに対しては長い方がよい）が、多少の空隙を残しスライドの際の抵抗力の要因とならないようにすることが好ましい。
【００８４】
本体部５３は、天板用フレーム１０の端部に挿入される。本体部５３の幅及び高さは、天板用フレーム１０の内壁の幅及び高さと等しく、本体部５３が天板用フレーム１０の端部にちょうど収まって、本体部５３の外壁が天板用フレーム１０の内壁と嵌合して固定されるようになっている。天板用フレーム１０の端部は、フレームの端を切断しただけで、特別な加工は不要である。
【００８５】
以上の構成により、アダプタ５０を介して、静止フレームであるコンロ用フレーム３０に対して、移動フレームである天板用フレーム１０を移動可能に取り付けることができる。シンク用フレーム２０に対しても同様である。
【００８６】
なお、スライド構造１〜３は、アダプタを用いることで、スライドする際の音の発生や嵌合の精度などに配慮したものであるが、アダプタを用いずに、静止フレームの開口部に移動フレームの端部を直接挿入することも可能である。その場合には、端面と端面との接触となるため、接触面をスライドに適した平滑さに仕上げる必要がある。特に、屋内に設置され人がそばに居るキッチンであるから、例えば深夜など静粛な時間にスライドによる軋み音などが発生するのは避けることが望まれる。
【００８７】
（スライド構造４）
図２４を参照して、スライド構造４について説明する。スライド構造４は、静止フレームであるコンロ用フレーム３０に対して、移動フレームである天板用フレーム１０を、アダプタ６０を介して移動可能に取り付けるものである。
【００８８】
アダプタ６０は、本体部６３及び鍔部６１から構成されている。左右の鍔部６１には、横方向の長孔ＬＨ６０，ＬＨ６０が設けられている。そして、長孔ＬＨ６０，ＬＨ６０を通るネジ６５，６５により、アダプタ６０がコンロ用フレーム３０に固定されている。従って、ネジ６５，６５が長孔ＬＨ６０，ＬＨ６０内を移動することで、アダプタ６０はコンロ用フレーム３０に対して横方向にスライド可能になっている。ネジ６５，６５は、移動フレームと静止フレームを接続する接続部材である。
【００８９】
本体部６３は、天板用フレーム１０の端部に挿入される。本体部６３の幅及び高さは、天板用フレーム１０の内壁の幅及び高さと等しく、本体部６３が天板用フレーム１０の端部にちょうど収まって、本体部６３の外壁が天板用フレーム１０の内壁と嵌合して固定されるようになっている。天板用フレーム１０の端部は、フレームの端を切断しただけで、特別な加工は不要である。
【００９０】
以上の構成により、アダプタ６０を介して、静止フレームであるコンロ用フレーム３０に対して、移動フレームである天板用フレーム１０を移動可能に取り付けることができる。シンク用フレーム２０に対しても同様である。
【００９１】
また、ここでは天板用フレーム１０として、四角パイプではなく、下端を折り曲げたチャネルを例示している。チャネル構造のフレームでは、天板を固定する際に、木ネジが１枚の鉄板の孔のみを介して天板に到達するため、木ネジが短く、強固に固定でき、こじれに対しても強い。チャネル形状のフレームはその他の構造においても適用できる。
【００９２】
（スライド構造５）
図２５を参照して、スライド構造５について説明する。スライド構造５は、静止フレームであるコンロ用フレーム３０に対して、移動フレームである天板用フレーム１０を、天板用フレーム１０の鍔部７０を介して移動可能に取り付けるものである。
【００９３】
天板用フレーム１０の端部には、鍔部７０が形成されている。左右の鍔部７０には、横方向の長孔ＬＨ７０，ＬＨ７０が設けられている。そして、長孔ＬＨ７０，ＬＨ７０を通るネジにより、鍔部７０がコンロ用フレーム３０に固定されている。従って、ネジが長孔ＬＨ７０，ＬＨ７０内を移動することで、天板用フレーム１０はコンロ用フレーム３０に対して横方向にスライド可能になっている。ネジは、移動フレームと静止フレームを接続する接続部材である。
【００９４】
以上の構成により、鍔部７０を介して、静止フレームであるコンロ用フレーム３０に対して、移動フレームである天板用フレーム１０を移動可能に取り付けることができる。シンク用フレーム２０に対しても同様である。
【００９５】
（スライド構造６）
図２６を参照して、スライド構造６について説明する。スライド構造６は、スライド構造５におけるコンロ用フレーム３０への取り付けを、静止フレームであるコンロ用フレーム３０に対して、移動フレームである天板用フレーム１０を、天板用フレーム１０の鍔部１１０を介して移動可能に取り付けるものである。
【００９６】
天板用フレーム１０の端部には、鍔部１１０が形成されている。左右の鍔部１１０の一方には、横方向の長孔ＬＨ１１０が設けられており、他方にはピン１１１が設けられている。また、コンロ用フレーム３０には横方向の長孔ＬＨ３０が設けられている。そして、長孔ＬＨ１１０を通るネジ１１２により、鍔部１１０がコンロ用フレーム３０に固定されるとともに、ピン１１１が長孔ＬＨ３０に挿入される。従って、ネジ１１２が長孔ＬＨ１１０内を移動するとともに、ピン１１１が長孔ＬＨ３０を移動することで、天板用フレーム１０はコンロ用フレーム３０に対して横方向にスライド可能になっている。ピン１１１及びネジ１１２は、移動フレームと静止フレームとを接続する接続部材である。
【００９７】
以上の構成により、鍔部１１０を介して、静止フレームであるコンロ用フレーム３０に対して、移動フレームである天板用フレーム１０を移動可能に取り付けることができる。シンク用フレーム２０に対しても同様である。
【００９８】
なお、鍔部１１０の左右両側にピンを設けるともに、コンロ用フレーム３０に２つの長孔を設けて、それぞれにピンを挿入する構成とすることもできる。
【００９９】
（スライド構造７）
図２７を参照して、スライド構造７について説明する。スライド構造７は、スライド構造６におけるコンロ用フレーム３０に対する鍔部の固定を、ネジではなくボルト及びナットにより行うものである。
【０１００】
天板用フレーム１０の端部には、鍔部１２０が形成されている。鍔部１２０には、丸孔ＲＨ１２０が設けられている。また、コンロ用フレーム３０には横方向の長孔ＬＨ３０が設けられている。そして、丸孔ＲＨ１２０を通るボルト１２１にワッシャ１２２を通し、ナット１２３を螺合させることにより、鍔部１２０がコンロ用フレーム３０に固定される。従って、ボルト１２１が長孔ＬＨ３０内を移動することで、天板用フレーム１０はコンロ用フレーム３０に対して横方向にスライド可能になっている。ボルト１２１は、移動フレームと静止フレームとを接続する接続部材である。
【０１０１】
以上の構成により、鍔部１２０を介して、静止フレームであるコンロ用フレーム３０に対して、移動フレームである天板用フレーム１０を移動可能に取り付けることができる。シンク用フレーム２０に対しても同様である。
【０１０２】
（移動フレームが縦フレームである場合）
次に、移動フレームが縦フレームである場合について説明する。図２８は、天板用フレームの平面図であり、静止フレームである前方フレーム１２及び後方フレーム１３に対して、移動フレームである縦フレーム１４，１５を移動可能に取り付けたものである。以下に示すスライド構造８〜１１は、縦フレームの長さ（本体の長さ、突起の長さ）を調整することにより、縦フレームを前後方向に移動可能にするものである。
【０１０３】
（スライド構造８）
図２９を参照して、スライド構造８について説明する。スライド構造８は、図２８におけるＸ部分の構造を示すものであり、静止フレームである後方フレーム１３に対して、移動フレームである縦フレーム１５を、アダプタ４０を介して移動可能に取り付けるものである。
【０１０４】
後方フレーム１３の側面には、アダプタ４０の本体部４２を挿入するための開口部１３４が設けられている。開口部１３４の幅及び高さは、アダプタ４０の本体部４２の幅及び高さと一致している。従って、アダプタ４０は後方フレーム１３に対して横方向にスライドせず、上下にも動かないようになっている。アダプタ４０は、後方フレーム１３にネジ止めされている。
【０１０５】
アダプタ４０は、本体部４２及び鍔部４１から構成されている。アダプタ４０には、縦フレーム１５の端部を挿入するための開口部４４が設けられている。開口部４４の幅及び高さは、縦フレーム１５の端部の幅及び高さと等しく、縦フレーム１５の端部がちょうど収まって、上下左右の内壁と嵌合するようになっている。
【０１０６】
縦フレーム１５の端部には、上下方向の板状に形成された左右の突起１５ａ，１５ａが設けられている。突起１５ａ，１５ａは、縦フレーム１５を構成するパイプの両側面を、上下方向の長さを若干短くしながら延長するように形成されている。突起１５ａ，１５ａの幅及び高さは、アダプタ４０の開口部４４の幅及び高さと一致しており、突起１５ａ，１５ａが開口部４４に嵌合するようになっている。
【０１０７】
ここで、突起１５ａ，１５ａは、アダプタ４０の開口部４４に対して全長が挿入されておらず、前後方向に若干の遊び（図２９のＷ３）が設けられている。従って、縦フレーム１５は、後方フレーム１３に対して前後方向に移動することができる。
【０１０８】
以上の構成により、アダプタ４０を介して、静止フレームである後方フレーム１３に対して、移動フレームである縦フレーム１５を移動可能に取り付けることができる。前方フレーム１２に対しても同様である。
【０１０９】
（スライド構造９）
図３０を参照して、スライド構造９について説明する。スライド構造９は、図２８におけるＸ部分の構造を示すものであり、静止フレームである後方フレーム１３に対して、移動フレームである縦フレーム１５を、アダプタ４０を介して移動可能に取り付けるものである。
【０１１０】
後方フレーム１３の側面には、アダプタ４０の本体部４２を挿入するための開口部１３４が設けられている。開口部１３４の幅及び高さは、アダプタ４０の本体部４２の幅及び高さと一致している。従って、アダプタ４０は後方フレーム１３に対して横方向にスライドせず、上下にも動かないようになっている。アダプタ４０は、後方フレーム１３に固定されていない。
【０１１１】
アダプタ４０は、本体部４２及び鍔部４１から構成されている。アダプタ４０には、縦フレーム１５の端部を挿入するための開口部４４が設けられている。開口部４４の幅及び高さは、縦フレーム１５の端部の幅及び高さと等しく、縦フレーム１５の端部がちょうど収まって、上下左右の内壁と嵌合するようになっている。
【０１１２】
縦フレーム１５の端部には、上下方向の板状に形成された左右の突起１５ａ，１５ａが設けられている。突起１５ａ，１５ａは、縦フレーム１５を構成するパイプの両側面を、上下方向の長さを若干短くしながら延長するように形成されている。突起１５ａ，１５ａの幅及び高さは、アダプタ４０の開口部４４の幅及び高さと一致しており、突起１５ａ，１５ａが開口部４４に嵌合するようになっている。
【０１１３】
ここで、アダプタ４０は、後方フレームの開口部１３４に対して全長が挿入されておらず、前後方向に若干の遊び（図３０のＷ４）が設けられている。従って、縦フレーム１５は、後方フレーム１３に対して前後方向に移動することができる。
【０１１４】
以上の構成により、アダプタ４０を介して、静止フレームである後方フレーム１３に対して、移動フレームである縦フレーム１５を移動可能に取り付けることができる。前方フレーム１２に対しても同様である。
【０１１５】
（スライド構造１０）
図３１を参照して、スライド構造１０について説明する。スライド構造１０は、図２８におけるＸ部分の構造を示すものであり、静止フレームである後方フレーム１３に対して、移動フレームである縦フレーム１５を、アダプタ５０を介して移動可能に取り付けるものである。
【０１１６】
後方フレーム１３の側面には、アダプタ５０の本体部５２を挿入するための開口部１３４が設けられている。開口部１３４の幅及び高さは、アダプタ５０の本体部５２の幅及び高さと一致している。従って、アダプタ５０は後方フレーム１３に対して横方向にスライドせず、上下にも動かないようになっている。アダプタ５０は、後方フレーム１３に固定されていない。
【０１１７】
アダプタ５０は、本体部５２，５３及び鍔部５１から構成されている。本体部５３は、縦フレーム１５の端部に挿入される。本体部５３の幅及び高さは、縦フレーム１５の内壁の幅及び高さと等しく、本体部５３が縦フレーム１５の端部にちょうど収まって、本体部５３の外壁が縦フレーム１５の内壁と嵌合して固定されるようになっている。
【０１１８】
ここで、アダプタ５０の本体部５２は、後方フレームの開口部１３４に対して全長が挿入されておらず、前後方向に若干の遊び（図３１のＷ５）が設けられている。従って、縦フレーム１５は、後方フレーム１３に対して前後方向に移動することができる。
【０１１９】
以上の構成により、アダプタ５０を介して、静止フレームである後方フレーム１３に対して、移動フレームである縦フレーム１５を移動可能に取り付けることができる。前方フレーム１２に対しても同様である。
【０１２０】
（スライド構造１１）
図３２を参照して、スライド構造１１について説明する。スライド構造１１は、図２８におけるＹ部分の構造を示すものであり、静止フレームである後方フレーム１３に対して、移動フレームである縦フレーム１４を、アダプタ４５，４６を介して移動可能に取り付けるものである。
【０１２１】
後方フレーム１３の側面には、アダプタ４５，４６の本体部を挿入するための開口部１３４，１３４が設けられている。開口部１３４，１３４の幅及び高さは、アダプタ４５，４６の本体部の幅及び高さと一致している。従って、アダプタ４５，４６は後方フレーム１３に対して横方向にスライドせず、上下にも動かないようになっている。アダプタ４５，４６は、後方フレーム１３にネジ止めされている。なお、縦フレーム１４がシンク用フレーム２０に接している関係から、アダプタ４６は、アダプタ４５の左側を省略した形状となっている。
【０１２２】
アダプタ４５，４６は、本体部及び鍔部から構成されている。アダプタ４５，４６には、縦フレーム１４の端部を挿入するための開口部が設けられている。開口部の幅及び高さは、縦フレーム１４の端部の幅及び高さと等しく、縦フレーム１４の端部がちょうど収まって、上下左右の内壁と嵌合するようになっている。
【０１２３】
縦フレーム１４の端部には、上下方向の板状に形成された左右の突起１４ａ，１４ａが設けられている。突起１４ａ，１４ａは、縦フレーム１４を構成するパイプの両側面を、上下方向の長さを若干短くしながら延長するように形成されている。突起１４ａ，１４ａの幅及び高さは、アダプタ４５，４６の開口部の幅及び高さと一致しており、突起１４ａ，１４ａが開口部に嵌合するようになっている。
【０１２４】
ここで、突起１４ａ，１４ａは、アダプタ４５，４６の開口部に対して全長が挿入されておらず、前後方向に若干の遊び（図３２のＷ６）が設けられている。従って、縦フレーム１４は、後方フレーム１３に対して前後方向に移動することができる。
【０１２５】
以上の構成により、アダプタ４５，４６を介して、静止フレームである後方フレーム１３に対して、移動フレームである縦フレーム１４を移動可能に取り付けることができる。前方フレーム１２に対しても同様である。
【０１２６】
（スライド構造１２）
図３３及び図３４を参照して、スライド構造１２について説明する。スライド構造１２は、静止フレームであるコンロ用フレーム３０及び脚フレーム１５０に対して、移動フレームである前方フレーム１２を、前方フレーム１２のプレート部１４０を介して移動可能に取り付けるものである。
【０１２７】
前方フレーム１２の端部には、プレート部１４０が形成されている。プレート部１４０には、横方向の長孔ＬＨ１４０が設けられている。そして、長孔ＬＨ１４０を通るネジ１４１により、プレート部１４０がコンロ用フレーム３０に固定されている。また、前方フレーム１２の前端部には、ピン１４３が形成されており、脚フレーム１５０に設けられた長孔ＬＨ１４０に挿入されている。従って、ネジ１４１が長孔ＬＨ１４０内を移動するとともに、ピン１４３が長孔ＬＨ１５０内を移動することにより、前方フレーム１２はコンロ用フレーム３０及び脚フレーム１５０に対して横方向にスライド可能になっている。ネジ１４１及びピン１４３は、移動フレームと静止フレームとを接続する接続部材である。
【０１２８】
以上の構成により、プレート部１４０を介して、静止フレームであるコンロ用フレーム３０及び脚フレーム１５０に対して、移動フレームである前方フレーム１２を移動可能に取り付けることができる。シンク用フレーム２０に対しても同様であり、また後方フレーム１３についても同様である。
【０１２９】
なお、ピン１４３は、前方フレーム１２の端面に範囲内に形成されており、長孔ＬＨ１４０は、前方フレーム１２の端面の範囲外であるプレート部１４０に形成されている。従って、ピン１４３をプレート部１４０からではなく、前方フレーム１２の本体部分から突出するようにして、フレームに掛かる上下方向の荷重をその重心付近で受けることで、モーメント力が働かず、フレームにねじれ力などを生じない構成としている。
【０１３０】
（スライド構造１３）
図３５を参照して、スライド構造１３について説明する。スライド構造１３は、静止フレームであるシンク用フレーム２０及びコンロ用フレーム３０に対して、移動フレームである中央フレーム１１を、移動可能に取り付けるものである。図３５のうち、（ａ）は中央フレーム１１に天板１を取り付けた状態を示す側面図、（ｂ）は中央フレーム１１の平面図、（ｃ）は中央フレーム１１の拡大正面図、（ｄ）及び（ｅ）は中央フレーム１１端部の斜視図である。
【０１３１】
中央フレーム１１の左右両端部１１ａ，１１ａは、シンク用フレーム２０及びコンロ用フレーム３０の厚さ分切り欠かれ、その端は強度を付け、切り欠きの端面をシンク用フレーム２０及びコンロ用フレーム３０に当てない様に内側に折り曲げられている。なお、端面の折り曲げは、図３５（ｅ）の端部１１ｂのように形成することもできる。
【０１３２】
シンク用フレーム２０及びコンロ用フレーム３０は左右に幅広であり、天板１はシンク用フレーム２０及びコンロ用フレーム３０の一部に掛かるようになっている。そして、シンク用フレーム２０及びコンロ用フレーム３０を、天板１と中央フレーム１１の左右両端部１１ａ，１１ａでそれぞれ挟みこむ位置に置き、木ネジＳ１１で天板１を中央フレーム１１に取り付けて組み立てる。中央フレーム１１はシンク用フレーム２０及びコンロ用フレーム３０に対しては固定していないので、天板１の前後方向の伸縮に応じて、中央フレーム１１は前後にスライドする。
【０１３３】
この構造は、縦フレーム１４，１５にも応用でき、その際は、前方フレーム１２と後方フレーム１３を挟み込むように組み立てる。その際に、縦フレーム１４，１５の本体部の長さを、前方フレーム１２と後方フレーム１３の間隔よりも短くすることで、縦フレーム１４，１５が縦方向にスライド可能となる。
【０１３４】
（スライド構造１４）
図３６を参照して、スライド構造１４について説明する。スライド構造１４は、静止フレームであるコンロ用フレーム３０に対して、移動フレームである中央フレーム１１を、移動可能に取り付けるものである。図３６のうち、（ａ）は中央フレーム１１に天板１を取り付けた状態を示す側面図、（ｂ）は中央フレーム１１とコンロ用フレーム３０の接続状態を示す平面図、（ｃ）は縦フレーム１５に適用した場合の平面図である。
【０１３５】
コンロ用フレーム３０には、中央フレーム１１を下から支える金具１６０が取り付けられている。金具１６０は中央フレーム１１の横幅より広く、中央フレーム１１は金具１６０の上に置かれているだけであり、天板１の伸縮に従って奥手前にスライドする事が可能となる。ただし、上方向の力に対して効果はなく、前述の天板の反りを矯正して固定する効果はない。
【０１３６】
この構造は、図３６（ｃ）に示すように、前方フレーム１２と後方フレーム１３の間隔より、縦フレーム１５の長さを短くし、金具１６０の縦フレーム１５を保持する部分を前後に長くすることで、縦にもスライドする事が可能であり、天板１の繊維方向に直行する方向となるため、反りやすい方向に対してこれを矯正する効果がある。このため、縦フレーム１５を構成する際は有用である。
【０１３７】
（スライド構造１５）
図３７を参照して、スライド構造１５について説明する。スライド構造１５は、静止フレームであるコンロ用フレーム３０に対して、移動フレームである中央フレーム１１を、移動可能に取り付けるものである。
【０１３８】
中央フレーム１１は、平らなチャネル型形状であり、左右両端部には突起１１ａが形成されている。コンロ用フレーム３０には、中央フレーム１１の突起１１ａ，１１ａに対応した開口部１７０，１７０が形成されている。開口部１７０の横幅は、突起１１ａの幅よりも広く、突起１１ａ，１１ａが開口部１７０，１７０内を移動可能になっている。これにより、アダプタを用いることなく、静止フレームであるコンロ用フレーム３０に対して、移動フレームである中央フレーム１１を左右方向に移動可能に取り付けることができる。シンク用フレーム２０に対しても同様である。
【０１３９】
（スライド構造１６）
図３８を参照して、スライド構造１６について説明する。スライド構造１６は、静止フレームである後方フレーム１３に対して、移動フレームである縦フレーム１５を、移動可能に取り付けるものである。
【０１４０】
縦フレーム１５は、図３５（ｅ）に示す中央フレーム１１と同様の形状であり、両端部１５ａ，１５ａが内側に折り曲げられている。後方フレーム１３には、縦フレーム１５の端部１５ａに対応した開口部１８０が形成されている。開口部１８０の横幅は、端部１５ａの幅と等しくなっている。縦フレーム１５の端部１５ａを除いた本体の長さは、前方フレーム１２と後方フレーム１３の間隔よりも短くなっている。これにより、アダプタを用いることなく、静止フレームである後方フレーム１３に対して、移動フレームである縦フレーム１５を前後方向に移動可能に取り付けることができる。前方フレーム１２に対しても同様である。
【０１４１】
この構造は、中央フレーム１１の横向きのフレームにも適用可能であり、その場合には開口部の幅を端部の幅よりも広くして、静止フレームであるコンロ用フレーム３０に対して、移動フレームである中央フレーム１１を左右方向に移動可能とすることができる。シンク用フレーム２０に対しても同様である。
【０１４２】
本実施形態に係るキッチン用木質天板の取付構造においては、複数のフレーム上にキッチン用木質天板１が固定される。複数のフレームは、静止フレームと、静止フレームに対して移動する移動フレームとから構成されており、木質天板１は、移動フレームの少なくとも１つに固定されている。そして、木質天板１の前後方向の伸縮に伴い、移動フレームが静止フレームに対して移動するようになっている。従って、含水率に応じた木質天板１の伸縮が発生した場合に、移動フレームが静止フレームに対して移動することにより、キッチン本体との間で生じる応力を処理して、木質天板１の反りや割れ、フレームの歪み等を防止することができる。
【０１４３】
また、木質天板１が、複数のフレームの少なくとも１つに形成された長孔ＬＨを通る固定部材Ｓによって固定されており、木質天板１の前後方向の伸縮に伴い、長孔ＬＨを通る固定部材Ｓが移動するようにした場合には、移動フレームの移動に加えて、長孔ＬＨを通る固定部材Ｓが移動することによっても、キッチン本体との間で生じる応力を処理して、木質天板の反りや割れ、フレームの歪み等を防止することができる。
【０１４４】
また、静止フレーム及び移動フレームの少なくとも１つに対して移動可能なアダプタにより、静止フレームと移動フレームとを接続した場合には、アダプタを介して移動フレームの移動を実現することができる。
【０１４５】
また、静止フレーム及び移動フレームの少なくとも１つに長孔ＬＨを設け、静止フレームと移動フレームとを接続する接続部材が長孔ＬＨ内を移動するようにした場合には、接続部材を介して移動フレームの移動を実現することができる。
【０１４６】
また、静止フレームに開口部を設け、移動フレームが開口部内を移動するようにした場合には、他の部材を介することなく移動フレームの移動を実現することができる。
【０１４７】
また、移動フレームが、長手方向を左右方向として配置されたフレームを含む場合には、左右方向のフレームごとに静止フレームに対して移動する構造とすることができる。
【０１４８】
また、移動フレームが、長手方向を前後方向として配置されたフレームを含む場合には、前後方向のフレームごとに静止フレームに対して移動する構造とすることができる。
【０１４９】
また、本実施形態に係るアダプタは、一端が移動フレームの端部に嵌合する形状であり、他端が静止フレームに設けられた、他端よりも幅広の開口部に嵌合する形状であるので、アダプタの他端が開口部を移動することにより、アダプタを介して静止フレームと移動フレームとを移動可能に接続することができる。
【０１５０】
また、本実施形態に係るアダプタは、一端が移動フレームの端部に嵌合する形状であり、他端に静止フレームに接続部材を介して移動可能に取り付けるための長孔が形成されているので、接続部材が長孔内を移動することにより、アダプタを介して静止フレームと移動フレームとを移動可能に接続することができる。
【０１５１】
また、本実施形態に係るフレーム材は、嵌合する部材より幅広の開口部が形成されているので、嵌合する部材が開口部内を移動することにより、静止フレームと移動フレームとを移動可能に接続することができる。
【０１５２】
また、本実施形態に係るフレーム材は、接続部材がフレーム材端面の範囲内に形成されており、長孔がフレーム材端面の範囲外に形成されているので、フレームに掛かる上下方向の荷重をその重心付近で受けることで、モーメント力が働かず、フレームにねじれ力などを生じない構成とすることができる。
【０１５３】
また、本実施形態に係るフレーム材は、両端部に静止フレームの形状に合わせた切欠部を設け、切欠部と木質天板とで静止フレームを挟み込むようにしたので、移動フレームが静止フレームに固定されることなく移動することができる。
【０１５４】
このように、本実施形態に係るキッチン用木質天板の取付構造によれば、システムキッチンに木質天板１を使用する場合に、含水率に応じた木質天板１の伸縮の発生に伴うキッチン本体との間で生じる応力を処理して、木質天板１の反りや割れ、フレームの歪み等を防止することができる。
【０１５５】
以上、本発明の実施形態に係るキッチン用木質天板の取付構造について説明したが、本発明は上述した実施の形態に限定されるわけではなく、その他種々の変更が可能である。
【０１５６】
例えば、静止フレーム及び移動フレームの数や、各フレームに形成される丸孔ＲＨ又は長孔ＬＨの数は限定されない。
【０１５７】
また、上記実施形態では、アダプタを使用する場合、移動フレームにアダプタを固定して、静止フレームに対してアダプタごとスライドさせるようにしたが、反対に、静止フレームにアダプタを固定して、アダプタに対して移動フレームをスライドさせるように構成することもできる。
【０１５８】
例えば、図１６乃至図１９に示すスライド構造１において、静止フレーム３０の開口部３４の大きさにアダプタ４０の本体部４２の大きさを適合させて、アダプタ４０がスライドしないようにし、アダプタ４０の開口部４４を移動フレーム１０の端部の幅より幅広に形成して、移動フレーム１０が開口部４４内をスライドするようにすればよい。
【０１５９】
同様に、図２１乃至図２３に示すスライド構造３において、静止フレーム３０の開口部３４の大きさにアダプタ５０の本体部５２の大きさを適合させて、アダプタ５０がスライドしないようにし、アダプタ５０の本体部５３を移動フレーム１０の端部の内壁の幅より幅狭に形成して、アダプタ５０が移動フレーム１０内をスライドするようにすればよい。
【０１６０】
同様に、図２４に示すスライド構造４において、アダプタ６０の左右の鍔部６１を長孔ではなく丸孔で固定して、アダプタ６０がスライドしないようにし、アダプタ６０の本体部６３を移動フレーム１０の端部の内壁の幅より幅狭に形成して、アダプタ６０が移動フレーム１０内をスライドするようにすればよい。
【０１６１】
また、上記実施形態では、左側をシンクワークトップ、右側をコンロワークトップとしたが、左右が逆であってもよいし、片側が他のキッチン要素（他のワークトップのような、システムキッチンの組み合わせとして配置されるもの）や壁であってもよい。
【０１６２】
また、上記実施形態では、天板をオークの集成材としたが、含水率による寸法変化に異方性のある木質材料では何れも同様の課題を生じ、上記構造によりこれらを解決することができる。対応する異方性のある木質材料としては、無垢板、よこはぎ材、集成材、縦つぎ材、ＬＶＬ（単板積層材）、あるいはごく一部の層の繊維方向を変えて積層した積層材などがある。これらの素材として好ましくは、オーク等の広葉樹を用いる。広葉樹は比重が高く耐久性に優れる反面、水や湿気による伸縮の力が強く、応力を処理して木質天板として使う必要がある。
【０１６３】
また、上記実施形態では、キッチン用木質天板を調理作業用天板としたが、キッチン内で使用されるキッチン用家具の天板等についても適用することができる。
【符号の説明】
【０１６４】
１  調理作業用天板（キッチン用木質天板）
２  シンクワークトップ
３  コンロワークトップ
４  シンク
５  コンロ
６  棚板
７  前板
８  シーリング材
９  ステンレス板
１０  天板用フレーム
１１  中央フレーム
１２  前方フレーム
１３  後方フレーム
１４  縦フレーム
１５  縦フレーム
１６  縦フレーム
２０  シンク用フレーム
２１  中央フレーム
２２  前方フレーム
２３  後方フレーム
３０  コンロ用フレーム
３１  中央フレーム
３２  前方フレーム
３３  後方フレーム
３４  開口部
４０  アダプタ
４１  鍔部
４２  本体部
４４  開口部
４５  アダプタ（右）
４６  アダプタ（左）
５０  アダプタ
５１  鍔部
５２  本体部
５３  本体部
５４  開口部
６０  アダプタ
６１  鍔部
６３  本体部
６４  開口部
６５  ネジ
７０  鍔部
８０  棚板
８１  縦フレーム
８２  固定金具
９２  前方フレーム
９３  後方フレーム
１００  フレーム型キッチン
１１０  鍔部
１１１  ピン
１１２  ネジ
１２０  鍔部
１２１  ボルト
１２２  ワッシャ
１２３  ナット
１３４  開口部
１４０  プレート部
１４１  ボルト
１４２  ワッシャ
１４３  ピン
１５０  脚フレーム
１６０  金具
１７０  開口部
１８０  開口部
Ｓ  木ネジ（固定部材）
ＲＨ  丸孔
ＬＨ  長孔
【図１】
2018068695.tif 000003
【図２】
2018068695.tif 000004
【図３】
2018068695.tif 000005
【図４】
2018068695.tif 000006
【図５】
2018068695.tif 000007
【図６】
2018068695.tif 000008
【図７】
2018068695.tif 000009
【図８】
2018068695.tif 000010
【図９】
2018068695.tif 000011
【図１０】
2018068695.tif 000012
【図１１】
2018068695.tif 000013
【図１２】
2018068695.tif 000014
【図１３】
2018068695.tif 000015
【図１４】
2018068695.tif 000016
【図１５】
2018068695.tif 000017
【図１６】
2018068695.tif 000018
【図１７】
2018068695.tif 000019
【図１８】
2018068695.tif 000020
【図１９】
2018068695.tif 000021
【図２０】
2018068695.tif 000022
【図２１】
2018068695.tif 000023
【図２２】
2018068695.tif 000024
【図２３】
2018068695.tif 000025
【図２４】
2018068695.tif 000026
【図２５】
2018068695.tif 000027
【図２６】
2018068695.tif 000028
【図２７】
2018068695.tif 000029
【図２８】
2018068695.tif 000030
【図２９】
2018068695.tif 000031
【図３０】
2018068695.tif 000032
【図３１】
2018068695.tif 000033
【図３２】
2018068695.tif 000034
【図３３】
2018068695.tif 000035
【図３４】
2018068695.tif 000036
【図３５】
2018068695.tif 000037
【図３６】
2018068695.tif 000038
【図３７】
2018068695.tif 000039
【図３８】
2018068695.tif 000040