(57)【要約】【課題】敷設する場所の大きさや形状に合わせて簡単に加工できる新規な保護シートの提供。【解決手段】シート体１０に、ミシン目状の切れ込みＳを縦横に所定の間隔ｗを隔てて複数形成する。これにより、任意の位置のミシン目状の切れ込みＳ部分を選び、その部分を手で裂くように左右に力を加えるだけでシート体１０を敷設する場所の大きさや形状に合わせて簡単に切断加工できるため、ハサミやカッターなどが不要となって作業性や安全性が向上する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート体に、ミシン目状の切れ込みが縦横に所定の間隔を隔てて複数形成されていることを特徴とする保護シート。
【請求項２】
請求項１に記載の保護シートにおいて、
前記シート体の貼着面側に接着層を有することを特徴とする保護シート。
【請求項３】
請求項２に記載の保護シートにおいて、
前記接着層上に剥離材を有すると共に、前記剥離材に前記シート体のミシン目状の切れ込みと重なる切れ込みが形成されていることを特徴とする保護シート。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれかに記載の保護シートにおいて、
前記ミシン目状切れ込みの隣接する間隔が６〜１２ｍｍであることを特徴とする保護シート。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれかに記載の保護シートにおいて、
前記シート体は、軟質ポリ塩化ビニルに発泡材を加えて膨らませた発泡シートであることを特徴とする保護シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床面の他に食器棚、テーブル、収容庫、机やタンスの引き出し、押入れなどに敷いて利用する保護シートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
床や棚上に花瓶や鉢植えなどの物を置いたり、食器棚にグラスや瀬戸物を収容したりする場合、それらの物を直に置くとその床材や棚材が傷付いたり、その物が倒れて破損したりする場合がある。そのため通常はその床面や棚の上に発泡ポリエチレンのシートや布製のマットのようなクッション性がある敷物を敷いてその上に置くことが多い。また、さらに、これらの敷物に滑り止め機能や抗菌機能などの他の機能を付加したものも多く提案されている。
【０００３】
例えば、以下の特許文献１には、被収容物に対して滑りやすいシート部材の裏面に、滑り止め部材を重ね合わせて滑り止め機能を付与することでシート上に載置された被収容物を引き出したり移動させてもシートが収容庫内でずれたり、捲れたりするのを防止した収容庫用シートが提案されている。また、以下の特許文献２には、柔軟性を備えたシート体の上面に、動植物の天然エキスを含有した多孔質のマイクロカプセルと樹脂コート剤を混ぜた組成物を塗布することで害虫忌避効果や抗菌・除菌効果、さらには芳香機能などを付与した衛生シートが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−１７３２６１号公報
【特許文献２】特開平１１−２９０４２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、従来の発泡ポリエチレンシートなどを敷物として利用する場合、それを敷く場所の大きさや形状は様々であることから、使用に際しては予めその大きさに合わせて加工する必要がある。例えば、発泡ポリエチレンシートを食器棚やタンスの引き出しの敷物として用いる場合には、少なくともそれ以上の面積を有するロール状に巻かれた発泡ポリエチレンシートを用意し、予めそれを敷く場所の寸法を図り、その寸法に従って発泡ポリエチレンシートをハサミやカッターを用いてカットしなければならず、その作業は煩わしいものである。
【０００６】
そこで、本発明はこれらの課題を解決するために案出されたものであり、その主な目的は、敷設する場所の大きさや形状に合わせて簡単に加工できる新規な保護シートを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するために第１の発明は、シート体に、ミシン目状の切れ込みが縦横に所定の間隔を隔てて複数形成されていることを特徴とする保護シートである。このような構成によれば、任意の位置のミシン目状の切れ込み部分を選び、その部分を手で裂くように左右に力を加えるだけでシート体をその部分から簡単に切断できる。この結果、ハサミやカッターなどが不要となって作業性や安全性が向上すると共に、このミシン目状の切れ込みは、シート体の縦横に所定の間隔を隔てて複数形成されているため、敷設したい場所の大きさや形状に合わせて適当な位置の切れ込みを選択するだけで簡単に所望の大きさ、形状に加工することができる。
【０００８】
第２の発明は、第１の発明において、前記シート体の貼着面側に接着層を有することを特徴とする保護シートである。このような構成によれば、接着層の接着力によって敷設と同時にその位置にシート体をしっかりと固定することができるため、敷設後にシート体がずれたり、剥がれたりするのを防止できる。
【０００９】
第３の発明は、第２の発明において、前記接着層上に剥離材を有すると共に、前記剥離材に前記シート体のミシン目状の切れ込みと重なる切れ込みが形成されていることを特徴とする保護シートである。このような構成によれば、剥離材をシート体と共に任意の大きさにカットできるため、作業性や取り扱い性がより向上する。
【００１０】
第４の発明は、第１乃至第３の発明において、前記ミシン目状切れ込みの隣接する間隔が６〜１２ｍｍであることを特徴とする保護シートである。このような構成によれば、シート体を施設場所に合わせてカットした場合であっても、大きすぎたり、小さすぎることなく最適な大きさにカットできる。
【００１１】
第５の発明は、第１乃至第４の発明において、前記シート体は、軟質ポリ塩化ビニルに発泡材を加えて膨らませた発泡シートであることを特徴とする保護シートである。このような構成によれば、家屋の床面や食器棚、テーブル、机やタンスの引き出しなどの敷物としての適度な弾力性と強度を発揮でき、しかも比較的安価に製造できることから経済性にも優れている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、任意の位置のミシン目状の切れ込み部分を選び、その部分を手で裂くように左右に力を加えるだけでシート体をその部分から容易に切断できる。これにより、ハサミやカッターなどが不要となって作業性や安全性が向上すると共に、このミシン目状の切れ込みは、シート体の縦横に所定の間隔を隔てて複数形成されているため、敷設したい場所の大きさや形状に合わせて適当な位置の切れ込みを選択するだけで簡単に所望の大きさ、形状に加工することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る保護シート１００の実施の形態を示す斜視図である。
【図２】（Ａ）は図１中Ａ部を示す部分拡大平面図、（Ｂ）は図１中Ｂ部を示す部分拡大側面図である。
【図３】本発明に係る保護シート１００の使用例を示す説明図である。
【図４】本発明に係る保護シート１００の敷設方法の一例を示す説明図である。
【図５】本発明に係る保護シート１００の敷設例を示す説明図である。
【図６】本発明に係る保護シート１００の他の実施形態を示す部分拡大斜視図である。
【図７】本発明に係る保護シート１００の他の実施形態を示す部分拡大断面図である。
【図８】本発明に係る保護シート１００の使用例を示す説明図である。
【図９】本発明に係る保護シート１００の使用例を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態を添付図面を参照しながら説明する。図１および図２は本発明に係る保護シート１００の実施の一形態を示したものであり、図１はその全体斜視図、図２（Ａ）は図１中Ａ部を示す部分拡大図、図２（Ｂ）は図１中Ｂ部を示す部分拡大図である。図１に示すようにこの保護シート１００は、例えば幅Ｗが４０〜５０ｃｍ、長さが１〜１．５ｍ程度の帯状をしており、図示するようにロール状に巻かれて透明な樹脂ケース（図示せず）などに収容された状態で販売、保管などがなされている。
【００１５】
この保護シート１００は、図２（Ａ）に示すようにシート体１０に、ミシン目状の切れ込みＳがその縦横に所定の間隔を隔てて複数形成して構成されている。このシート体１０は適度な弾力性を有する軟質の発泡樹脂、より具体的には図２（Ｂ）に示すように軟質ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）に発泡材を加えて膨らませたスポンジ状の発泡シートから形成されている。
【００１６】
このシート体１０はその厚さｔが例えば２〜３ｍｍ程度であり、その表面（上面）側が美観性向上のための平滑加工がされているのに対し、裏面側すなわち床材などと接する貼着面側は滑り止めのためのエンボス（凹凸）加工がされている。ミシン目状の切れ込みＳはそれぞれ平行かつ等間隔で複数縦横に格子状に形成されており、その間隔はいずれも例えば約６ｍｍとなっている。
【００１７】
そして、このような構成をした本発明の保護シート１００は、図３に示すように、そのミシン目状の切れ込みＳに沿って素手で任意の位置から任意の形状にカットできることから、敷きたい場所の大きさや形状に合わせて適当な位置の切れ込みＳを適宜選択するだけで所望の大きさ、形状に簡単にカットできる。
【００１８】
例えば、この保護シート１００を机の引き出しの底部に敷設したい場合には、図４に示すようにその机の引き出しの大きさに合わせていずれかの切れ込みＳを選択し、敷設したい部分を左手で押さえながらその切れ込みＳに沿ってシート体１０を右手で引き裂くだけで簡単に所望のサイズに調整することができる。また、図５に示すようにその施設したい場所の角部に柱部材Ｈなどの出っ張りがある場合には、図３（Ａ）〜（Ｃ）に示すようにそのシート体１０の角部をその出っ張りの面積に相当する面積分だけカットするだけでその出っ張りに干渉することなく、この保護シート１００を正確に所望の位置に施設することができる。
【００１９】
図３（Ｂ）は、シート体１０の右上の角部から横方向に３マス（約１５〜１８ｍｍ）、縦方向に４マス（約２０〜２４ｍｍ）の大きさをした長方形のカット材Ｒ１を除去したものであり、図３（Ｃ）は、同じく縦横に５マスずつの正方形のカット材Ｒ２を除去したものである。さらに、図３（Ｄ）はＬ型のカット材Ｒ３を除去したものである。
【００２０】
さらに、同図（Ｄ）に示すようにそのカット部分が複雑な形状であっても切断する切れ込みＳを適宜選択するだけでどのような複雑な形状であっても簡単にカットすることができる。このため、例えば間仕切りのある机の引き出しや工具箱などのようにその収納場所がさらに大小様々な大きさに区画されている場合にも、その大きさに合わせてシート体１０上のいずれかの切れ込みＳを選択し、選択した切れ込みＳに沿って縦横に切断するだけで、あらゆる形状の区画位置の敷設材として簡単に加工することができる。この結果、ハサミやカッターなどの工具が不要となるため、作業が簡単・容易となり、幼児でも安心して取り扱いことができる。
【００２１】
なお、この保護シート１００は、前述したようにその裏面側つまり床や棚などと接触する側がエンボス加工されているため、そのまま敷設した状態であってもある程度の滑り止め効果を発揮するが、敷設に際しては両面テープや接着剤などを用いればより、ずれや捲れなどを確実に防止できる。さらに、このシート体１０の材質としては、適度な弾性とそのミシン目状切れ込みＳが手で裂ける程度の強度を有するものであれば、他の材料、例えば高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）などの軟質のプラスチックやゴムなどであっても良い。また、発泡体でなく硬質の樹脂であっても例えば図６（Ａ）に示すようにその形状をアーチ型に加工し、その変形力によって適度な弾性を発揮する形態であっても良いし、同図（Ｂ）に示すように弾力性と柔軟性に富んだＥＶＡ（エチレンビニルアセテート）樹脂などからなる単なる平滑なシートであっても良い。
【００２２】
また、ミシン目状切れ込みＳの隣接する間隔は、前述したように約６ｍｍが最適であるが、そのシート体１０の厚さｔなどに応じてこれ以外の大きさでも良く、６ｍｍ〜１２ｍｍの範囲であることが望ましい。すなわちこの切れ込みＳの隣接する間隔が６ｍｍ未満では、間隔が狭すぎて手でカットした際に、所望の切れ込みＳではなくその隣接する切れ込みＳがカットされてしまうような不都合が発生する可能性が高くなり、反対に１２ｍｍを超えると幅が広すぎて敷設する場所の大きさや形状から大きくずれてします可能性が高くなるからである。
【００２３】
次に、図７乃至図９は本発明の他の実施の形態を示したものであり、前述したシート体１０にさらに接着層２０と紙製の剥離材３０とを予め設けたものである。そして、この接着層２０と剥離材３０には、シート体１０側のミシン目状切れ込みＳ１と連続するミシン目状の切れ込みＳ２が予め形成されている。
【００２４】
このように予めシート体１０に接着層２０を設けておけば、前述したように敷設後はこの接着層２０が床材や棚材などに接着してシート体１０をしっかりと固定できるだけでなく、机や家具の角部の防護材としてその大きさを自由に調整できる。例えば図８に示すようにスチール製の机やケースなどのような硬い構造物の角部に付けるクッション材として用いる場合には、その保護したい範囲に合わせてシート体１０ａをカットして貼り付けるだけで所望の範囲を簡単に保護することができる。
【００２５】
さらに、その角の頂点部分の保護が不足する場合には、図９に示すようにさらにカットした別のシート体１０ｂを用意し、その一部を角部の頂点部分に重ね合わせるようにすれば、別の角部と共にその頂点部分をより厚く保護することが可能となる。また、小さくカットした別のシート体１０を何枚も重ね合わせることで所望の部分だけを集中的に保護したり、表面が擦れて傷付いた場合にはそのシート体１０だけを剥がして新しいものに交換すればクッション材が無駄になることもない。また、この接着層２０と剥離材３０に、シート体１０側のミシン目状切れ込みＳ１と連続するミシン目状の切れ込みＳ２を形成することにより、シート体１０のカットと同時にこの接着層２０と剥離材３０もカットすることができる。
【符号の説明】
【００２６】
１００…保護シート
１０、１０ａ、１０ｂ…シート体
２０…接着層
３０…剥離材
Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３…カット材
Ｓ…ミシン目状切れ込み
Ｈ…柱部材
ｗ…切れ込み間隔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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