(57)【要約】    【課題】  押下部を押下することによって揺動挟圧体により固定挟圧体との間に挟圧対象物を挟圧する効率を高めることができる挟圧装置及びモップ等絞り器の提供。    【解決手段】  バケツ状の洗浄部Ａと挟圧装置Ｐを備え、挟圧装置Ｐは揺動挟圧体Ｓと固定挟圧体Ｆと押下部Ｄを有する。揺動挟圧体Ｓを揺動腕体Ｍにより揺動可能に支持する。ねじりコイルばねＷにより、揺動腕体Ｍの基部に復元付勢力を加える。押下部Ｄは上下に移動し得、最上位置では揺動挟圧体Ｓは原位置Ｔに位置し、最下位置では揺動挟圧体Ｓは挟圧位置Ｕに位置するよう、揺動腕体Ｍの揺動軸線Ｍａと揺動挟圧体Ｓの間に設けられた連繋位置Ｌと、連繋体Ｅを介して連繋する。揺動腕体Ｍにおける連繋位置Ｌは、揺動軸線Ｍａと連繋位置Ｌの距離が、揺動軸線Ｍａと揺動挟圧体Ｓの回動軸線の距離の約８９％である位置とする。【選択図】      図８
2018114250.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
揺動挟圧体と固定挟圧体と押下部を有し、
前記揺動挟圧体は、所定水平方向における一方の側の下方に揺動軸線を有する揺動腕体により揺動可能に支持されており、
前記固定挟圧体は、前記所定水平方向における他方の側に固定的に位置し、
前記揺動挟圧体は、固定挟圧体から最も離れた原位置と、固定挟圧体に接する又は近接する挟圧位置の間で揺動し得、
前記押下部は、前記所定水平方向における他方の側における前記固定挟圧体よりも下方に位置し、押下部が上位置にある場合は揺動挟圧体は原位置に位置し、押下部が下位置にある場合は揺動挟圧体は挟圧位置に位置するよう、前記揺動腕体における揺動軸線と揺動挟圧体の間に設けられた所定の連繋位置と連繋体を介して連繋しており、
押下部に押下力が加わっていない場合は揺動挟圧体が原位置へ復元する復元付勢力が加えられている挟圧装置であって、
前記揺動軸線と連繋位置の距離が、揺動軸線と揺動挟圧体の中心位置の距離の８５乃至１００％であることにより押下部の押下による固定挟圧体と揺動挟圧体による挟圧対象物の挟圧効率を高めたことを特徴とする挟圧装置。
【請求項２】
上記揺動軸線と揺動挟圧体の中心位置を結ぶ線と連繋体の軸線の角度が、揺動挟圧体が挟圧位置にある状態において５５乃至９０度である請求項１記載の挟圧装置。
【請求項３】
所定水平方向において、原位置の揺動挟圧体の中心位置が揺動腕体の揺動軸線と同等であるか又は固定挟圧体側に位置する請求項１又は２記載の挟圧装置。
【請求項４】
揺動軸線を中心として垂直上方から原位置における揺動挟圧体の中心位置までの中心角が０度乃至固定挟圧体側へ２０度である請求項３記載の挟圧装置。
【請求項５】
揺動軸線に垂直な面において、挟圧位置における揺動挟圧体の中心位置と固定挟圧体の中心位置を結ぶ線と、揺動挟圧体の中心位置の軌跡のうち揺動挟圧体の挟圧位置における接線がなす角度が０乃至４５度である請求項１乃至４の何れか１項に記載の挟圧装置。
【請求項６】
上記揺動軸線と連繋位置の距離が、揺動軸線と揺動挟圧体の中心位置の距離の８８乃至９８％である請求項１乃至５の何れか１項に記載の挟圧装置。
【請求項７】
揺動挟圧体及び固定挟圧体が、円筒状外周面部を有し、軸線のまわりに回動し得るよう支持されたローラ状体である請求項１乃至６の何れか１項に記載の挟圧装置。
【請求項８】
上方に開口する開口部を有する洗浄部と請求項１乃至７の何れか１項に記載の挟圧装置を備えてなり、
前記開口部又はその付近の上記所定水平方向における一方の側に上記揺動挟圧体の原位置が位置すると共に他方の側に上記固定挟圧体が位置するモップ等絞り器。
【請求項９】
上記連繋体のうち少なくとも所定の連繋位置から最も離隔した部分が、所定水平方向の他方の側における洗浄部の外部に位置する請求項８記載のモップ等絞り器。
【請求項１０】
所定水平方向における他方の側における洗浄部の外壁面部に上下方向の溝状凹部を有し、上記押下部がその溝状凹部に位置する請求項８又は９記載のモップ等絞り器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗浄後のモップ糸等を搾水等のために挟圧するための挟圧装置及びモップ等絞り器に関する。
【背景技術】
【０００２】
実公平６−３７８１３号公報には、水容器の口縁部に架設状にかつ回転可能にロールが支軸で取付けられるとともに、前記水容器に端部が軸着されたスイング部材にも、前記水容器の口縁部に位置させてロールが回転可能に支軸で取付けられ、かつ前記一対のロールが互いに平行状に配置されて、前記スイング部材のスイングで一対のロールを互いに圧接させるモップ絞り器であって、その水容器１に水を入れて、清掃に使用したモップを前記水で洗浄し、そのモップを固定ロール２の側面に重ね、操作アーム６の踏み下げでスイングアーム５をスイングさせて、可動ロール７を前記モップの側面に当接させて、固定ロール２と可動ロール７とで支軸４、９を介してモップを挾持し加圧するモップ絞り器の発明が記載されている。
【０００３】
しかしながら、従来のこの種のモップ絞り器、特に比較的コンパクトなものにおいては、操作アーム６の踏み下げてスイングアーム５をスイングさせ、固定ロール２と可動ロール７とで支軸４、９を介してモップを挾持し加圧する際の加圧力を効率的に発生させることができず、無理に力を加えればモップ絞り器の安定性が損なわれる恐れがあり、安定性を重視すれば全体が大型化することにつながっていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実公平６−３７８１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、押下部を押下することによって揺動挟圧体により固定挟圧体との間に挟圧対象物を挟圧する効率を高めることができる挟圧装置及びモップ等絞り器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の挟圧装置及びモップ等絞り器は、次のように表すことができる。
【０００７】
(1) 揺動挟圧体と固定挟圧体と押下部を有し、
前記揺動挟圧体は、所定水平方向における一方の側の下方に揺動軸線を有する揺動腕体により揺動可能に支持されており、
前記固定挟圧体は、前記所定水平方向における他方の側に固定的に位置し、
前記揺動挟圧体は、固定挟圧体から最も離れた原位置と、固定挟圧体に接する又は近接する挟圧位置の間で揺動し得、
前記押下部は、前記所定水平方向における他方の側における前記固定挟圧体よりも下方に位置し、押下部が上位置にある場合は揺動挟圧体は原位置に位置し、押下部が下位置にある場合は揺動挟圧体は挟圧位置に位置するよう、前記揺動腕体における揺動軸線と揺動挟圧体の間に設けられた所定の連繋位置と連繋体を介して連繋しており、
押下部に押下力が加わっていない場合は揺動挟圧体が原位置へ復元する復元付勢力が加えられている挟圧装置であって、
前記揺動軸線と連繋位置の距離が、揺動軸線と揺動挟圧体の中心位置の距離の８５乃至１００％であることにより押下部の押下による固定挟圧体と揺動挟圧体による挟圧対象物の挟圧の効率を高めたことを特徴とする挟圧装置。
【０００８】
連繋位置が揺動挟圧体に十分に近い位置であるため、押下部を押下することによって揺動挟圧体により固定挟圧体との間に挟圧対象物を挟圧する効率が高まる。
【０００９】
(2) 上記揺動軸線と揺動挟圧体の中心位置を結ぶ線と連繋体の軸線の角度が、揺動挟圧体が挟圧位置にある状態において５５乃至９０度である上記(1)記載の挟圧装置。
【００１０】
(3) 所定水平方向において、原位置の揺動挟圧体の中心位置が揺動腕体の揺動軸線と同等であるか又は固定挟圧体側に位置する上記(1)又は(2)記載の挟圧装置。
【００１１】
(4) 揺動軸線を中心として垂直上方から原位置における揺動挟圧体の中心位置までの中心角が０度乃至固定挟圧体側へ２０度である上記(3)記載の挟圧装置。
【００１２】
(5) 揺動軸線に垂直な面において、挟圧位置における揺動挟圧体の中心位置と固定挟圧体の中心位置を結ぶ線と、揺動挟圧体の中心位置の軌跡のうち揺動挟圧体の挟圧位置における接線がなす角度が０乃至４５度である上記(1)乃至(4)の何れか１項に記載の挟圧装置。
【００１３】
(6) 上記揺動軸線と連繋位置の距離が、揺動軸線と揺動挟圧体の中心位置の距離の８８乃至９８％である上記(1)乃至(5)の何れか１項に記載の挟圧装置。
【００１４】
(7) 揺動挟圧体及び固定挟圧体が、円筒状外周面部を有し、軸線のまわりに回動し得るよう支持されたローラ状体である上記(1)乃至(6)の何れか１項に記載の挟圧装置。
【００１５】
(8) 上方に開口する開口部を有する洗浄部と上記(1)乃至(7)の何れか１項に記載の挟圧装置を備えてなり、
前記開口部又はその付近の上記所定水平方向における一方の側に上記揺動挟圧体の原位置が位置すると共に他方の側に上記固定挟圧体が位置するモップ等絞り器。
【００１６】
(9) 上記連繋体のうち少なくとも所定の連繋位置から最も離隔した部分が、所定水平方向の他方の側における洗浄部の外部に位置する上記(8)記載のモップ等絞り器。
【００１７】
(10) 所定水平方向における他方の側における洗浄部の外壁面部に上下方向の溝状凹部を有し、上記押下部がその溝状凹部に位置する上記(8)又は(9)記載のモップ等絞り器。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の挟圧装置及びモップ等絞り器によれば、連繋位置が揺動挟圧体に十分に近い位置であるため、押下部を押下することによって揺動挟圧体により固定挟圧体との間に挟圧対象物を挟圧する効率が高まる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】モップ等絞り器の斜視図である。
【図２】モップ等絞り器の平面図である。
【図３】モップ等絞り器の側面図である。
【図４】モップ等絞り器の側面透視状図である。
【図５】挟圧状態のモップ等絞り器の斜視図である。
【図６】挟圧状態のモップ等絞り器の平面図である。
【図７】挟圧状態のモップ等絞り器の側面図である。
【図８】挟圧状態のモップ等絞り器の側面透視状図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
[1] 本発明の実施の形態を、図面を参照しつつ説明する。
【００２１】
図面は本発明の挟圧装置を備えた本発明のモップ等絞り器の実施の形態の一例についてのモップ絞り器についてのものである。
【００２２】
このモップ絞り器は、洗浄部Ａと挟圧装置Ｐを備えるものであり、その挟圧装置Ｐは、揺動挟圧体Ｓと固定挟圧体Ｆと押下部Ｄを有する。
【００２３】
(1) 洗浄部Ａは、平面視において方形状をなし把手Ｈを有するバケツ状のものであって、上方に開口する平面視方形状の開口部Ａ１を有し、水を溜めてモップ（図示せず）のモップ糸部等の拭部を洗浄し得る。
【００２４】
(2) 揺動挟圧体及び固定挟圧体
【００２５】
(2-1) 揺動挟圧体Ｓ及び固定挟圧体Ｆは、それぞれ、洗浄部Ａの上方に開口する開口部Ａ１付近に位置する。
【００２６】
揺動挟圧体Ｓと固定挟圧体Ｆは、何れも、軸線方向に平行な凸条を周方向等中心角毎に多数供えた円筒状外周面部を有し、バケツ状の洗浄部Ａの左右水平方向の軸線のまわりに回動し得るよう支持されたローラ状体である。
【００２７】
(2-2) 揺動挟圧体Ｓは、その軸体Ｓ１の両端（左右端）においてそれぞれ一対の揺動腕体Ｍにより支持されることにより、揺動可能に支持されている。
【００２８】
左右一対の揺動腕体Ｍは、バケツ状の洗浄部Ａの前後方向（所定水平方向）における後方の側の下方にそれぞれ有する固定軸体Ｍ１のまわりに、すなわち洗浄部Ａの左右水平方向の共通の揺動軸線Ｍａのまわりに、揺動挟圧体Ｓを介して一体状に揺動する。揺動挟圧体Ｓ及び固定挟圧体Ｆの回動軸線は、何れも、揺動腕体Ｍの揺動軸線Ｍａに平行状をなす。
【００２９】
固定挟圧体Ｆは、洗浄部Ａの前後方向（所定水平方向）における前方の側に位置し、その軸体Ｆ１の両端（左右端）において、洗浄部Ａに対し固定位置に支持されている。
ａ
【００３０】
(2-3) 揺動挟圧体Ｓは、最も後方の位置である（すなわち固定挟圧体Ｆから最も離れた）原位置Ｔと、最も前方の位置である固定挟圧体Ｆに接する挟圧位置Ｕの間で揺動軸線Ｍａのまわりに揺動し得る。揺動挟圧体Ｓは原位置Ｔから挟圧位置Ｕに向かって下降するので、洗浄部Ａの上方開口部Ａ１の左右の所定縁部Ａ２は、揺動挟圧体Ｓの揺動が可能なように前方に向かって下降傾斜している。
【００３１】
原位置Ｔの揺動挟圧体Ｓの回動軸線の位置（中心位置）は、前後方向において、揺動腕体Ｍの揺動軸線Ｍａの位置よりも前方（固定挟圧体Ｆ側）に位置する。揺動軸線Ｍａを中心として垂直上方から原位置Ｔにおける揺動挟圧体Ｓの回動軸線の位置までの中心角α（揺動軸線Ｍａに垂直な面における中心角）は、固定挟圧体Ｆ側へ約１０度である。
【００３２】
左右の揺動腕体Ｍのそれぞれ基部には、揺動挟圧体Ｓが原位置Ｔへ復元する復元付勢力が、ねじりコイルばねＷ（図１及び図３以外は図示を略す）によって加えられている。
【００３３】
原位置Ｔにおける揺動挟圧体Ｓの軸体Ｓ１の両端部は、洗浄部Ａの上方開口部Ａ１の左右縁部にそれぞれ設けられた受止突部Ｃ（原位置側受止部）により前向きに受止され、揺動挟圧体Ｓが原位置Ｔよりも後方（所定水平方向における一方の側）へ揺動することが防がれる。
【００３４】
挟圧位置Ｕにおける揺動挟圧体Ｓは、固定挟圧体Ｆで受止されることにより、それよりも前方（所定水平方向における他方の側）へ揺動することが防がれる。
【００３５】
(3) 押下部
【００３６】
(3-1) 押下部Ｄは、前後方向（所定水平方向）における前方の側における固定挟圧体Ｆよりも下方に位置し、ペダル状をなす。押下部Ｄは、洗浄部Ａの前壁部Ａ３の外側（前側、すなわち外壁面部）に設けた上下方向の溝状凹部Ａ４に位置する。
【００３７】
(3-2) 押下部Ｄは、上下に移動し得、最上位置にある場合は揺動挟圧体Ｓは原位置Ｔに位置し、最下位置にある場合は揺動挟圧体Ｓは挟圧位置Ｕに位置するよう、左右の揺動腕体Ｍそれぞれにおいて揺動軸線Ｍａと揺動挟圧体Ｓの間に設けられた連繋位置Ｌと、左右一対の剛性的なワイヤからなる連繋体Ｅを介して連繋している。
【００３８】
(3-3) 揺動挟圧体Ｓが原位置Ｔに位置し押下部Ｄが最上位置にある状態において、そのペダル状の押下部Ｄを押下することにより、揺動腕体Ｍは連繋体Ｅを介して前方（所定水平方向における他方の側）へ引かれて順方向に回動し、揺動挟圧体Ｓは挟圧位置Ｕへ向かって移動する。揺動腕体Ｍの順方向回動に伴い、ねじりコイルばねＷは復元付勢力の向きと逆向きにねじり変形を受け、復元付勢力が増強される。
【００３９】
押下部Ｄが最下位置に押下されて揺動挟圧体Ｓが挟圧位置Ｕに位置している状態において、そのペダル状の押下部Ｄの押下を解除すると、揺動腕体Ｍは、ねじりコイルばねＷの復元付勢力により逆方向に回動し、揺動挟圧体Ｓは原位置Ｔへ向かって移動する。
【００４０】
揺動挟圧体Ｓが挟圧位置Ｕ又は原位置Ｔと挟圧位置Ｕの間に位置する状態においてペダル状の押下部Ｄに押下力が加わっていない場合は、他に障害等がない限り、左右の揺動腕体Ｍのそれぞれ基部に対しねじりコイルばねＷによって加えられている復元付勢力によって、揺動挟圧体Ｓは原位置Ｔへ復元する。
【００４１】
押下部Ｄが最上位置にあって揺動挟圧体Ｓが原位置Ｔに位置する状態において、揺動挟圧体Ｓと固定挟圧体Ｆの間を通じて上方からモップのモップ糸部等の拭部を洗浄部Ａに溜めた水又はその他の液体に浸して洗浄し、洗浄後に拭部を引き上げる際に押下部Ｄを押下して揺動挟圧体Ｓを挟圧位置Ｕへ移動させることによりモップの拭部を揺動挟圧体Ｓと固定挟圧体Ｆの間に挟圧しつつ引き上げることによって、拭部を搾水することができる。
【００４２】
(3-4) 揺動腕体Ｍにおける連繋位置Ｌは、揺動軸線Ｍａと連繋位置Ｌの距離が、揺動軸線Ｍａと揺動挟圧体Ｓの回動軸線（揺動挟圧体Ｓの中心位置）の距離の約８９％である位置である。連繋位置Ｌが揺動挟圧体Ｓに非常に近い位置であるため、押下部Ｄを押下することによって揺動挟圧体Ｓにより固定挟圧体Ｆとの間に挟圧対象物を挟圧する効率が高まる。
【００４３】
揺動軸線Ｍａと揺動挟圧体Ｓの中心位置を結ぶ線と連繋体Ｅの軸線の角度βは、揺動挟圧体Ｓが挟圧位置Ｕにある状態において約６０度であり、また、揺動挟圧体Ｓが原位置Ｔにある状態において約７０度である。特に揺動挟圧体Ｓが挟圧位置Ｕにある状態において、揺動軸線Ｍａと揺動挟圧体Ｓの中心位置を結ぶ線と連繋体Ｅの軸線の角度が十分に大きいことにより、押下部Ｄを押下することによって揺動挟圧体Ｓにより固定挟圧体Ｆとの間に挟圧対象物を挟圧する効率が高まる。なお、連繋体Ｅのうち連繋位置Ｌから最も離隔した部分は、洗浄部Ａの前壁部Ａ３の外側（前側）、すなわち洗浄部Ａの外部に位置するので、揺動軸線Ｍａと揺動挟圧体Ｓの中心位置を結ぶ線と連繋体Ｅの角度をこのような角度となし易い。
【００４４】
揺動軸線Ｍａに垂直な面において、挟圧位置Ｕにおける揺動挟圧体Ｓの中心位置と固定挟圧体Ｆの中心位置を結ぶ線と、揺動挟圧体Ｓの中心位置の軌跡のうち揺動挟圧体Ｓの挟圧位置Ｕにおける接線がなす角度γは約４０度である。
【００４５】
(4) 以上のような構成により、揺動挟圧体Ｓを原位置Ｔから挟圧位置Ｕに揺動させる上で押下部Ｄが下方へ移動することを要する高さを可及的に小さくしてモップ絞り器全体の高さをできるだけ小さくし、安定性を高め且つコンパクト化しつつ両挟圧体間に十分な挟圧力が得られるようにすることができる。
【００４６】
[2] 本発明の実施の形態を、上記以外の形態を含めて更に説明する。
【００４７】
本発明の挟圧装置は、揺動挟圧体と固定挟圧体と押下部を有し、本発明のモップ等絞り器は、洗浄部と本発明の挟圧装置を備える。
【００４８】
(1) 揺動挟圧体及び固定挟圧体
【００４９】
(1-1) 揺動挟圧体及び固定挟圧体としては、それぞれ、円筒状外周面部（周方向に凹凸を有する形状であるものを含む）を有し、軸線のまわりに回動し得るよう支持されたローラ状体が最も一般的であるが、必ずしもこれに限るものではない。例えば、揺動挟圧体及び固定挟圧体の一方又は両方を、円筒状外周面部（周方向に凹凸を有する形状であるものを含む）を有し回動しない非回動体、横断面の外周部が非円形（多角形状、周方向に凹凸を有する形状等）の軸線のまわりに回動し得るよう支持されたローラ状体又は回動しない非回動体を挙げることができる。
【００５０】
揺動挟圧体及び固定挟圧体は、両者間に対象物品を挟圧する上で十分な強度や剛性等の物性を備えると共に耐久性を有するものであることが望まれる。
【００５１】
(1-2) 揺動挟圧体は、所定水平方向における一方の側の下方に揺動軸線を有する揺動腕体により揺動可能に支持されている。揺動腕体は、例えば十分な耐久性を有する剛性的な材料により形成することができる。
【００５２】
固定挟圧体は、所定水平方向における他方の側に固定的に位置する。固定的というのは、揺動挟圧体との間に対象物を挟圧する上で差し支えない範囲で固定挟圧体の位置がずれ得るように固定挟圧体が支持されたものを含めることができる。
【００５３】
揺動挟圧体及び固定挟圧体は、それぞれ、揺動腕体の揺動軸線に平行状をなす軸線に沿うものであることが好ましい。例えば、前記のようなローラ状体又は回動しない非回動体であって中心軸線（回動し得るものの場合は回動軸線）が揺動腕体の揺動軸線に平行状をなすものを挙げることができる。
【００５４】
揺動腕体による揺動挟圧体の支持は、揺動軸線を共通とする一対の揺動腕体（好ましくは、両揺動腕体が一体状をなすもの、或いは、両揺動腕体が揺動挟圧体を介して一体状をなすもの）により行うものとすることができる。揺動挟圧体が揺動腕体の揺動軸線に平行状をなす軸線に沿うものである場合、その軸線方向における両端部において揺動挟圧体の支持を行うことが好ましい。
【００５５】
固定挟圧体が揺動腕体の揺動軸線に平行状をなす軸線に沿うものである場合、その軸線方向における両端部において固定挟圧体の支持を行うことが好ましい。
【００５６】
(1-3) 揺動挟圧体は、所定水平方向における他方の側に固定的に位置する固定挟圧体から最も離れた原位置と、固定挟圧体に接する又は近接する挟圧位置の間で揺動軸線のまわりに揺動し得る。
【００５７】
揺動腕体に対しては、揺動挟圧体が原位置へ復元する復元付勢力（例えば、ねじりコイルばね、引っ張りコイルばね、圧縮コイルばね、その他の弾性体による復元付勢力）が、直接又は間接に加えられている。
【００５８】
揺動挟圧体が原位置よりも所定水平方向における一方の側へ揺動することを防ぐには、例えば、揺動挟圧体又は揺動腕体を原位置又は原位置に対応する位置で受止するための原位置側受止部を有するものとすることができる。
【００５９】
また、揺動挟圧体が挟圧位置よりも所定水平方向における他方の側へ揺動することを防ぐには、例えば、揺動挟圧体を固定挟圧体で受止するか、又は、揺動挟圧体又は揺動腕体を挟圧位置又は挟圧位置に対応する位置で受止するための挟圧位置側受止部を有するものとすることができる。
【００６０】
(2) 押下部
【００６１】
(2-1) 押下部は、所定水平方向における他方の側における固定挟圧体よりも下方に位置し、例えばペダル状部分などの踏下部とすることができるが、これに限るものではない。
【００６２】
(2-2) 押下部は、上下（垂直状に限らず、直線状に限らない）に移動し得、上位置（一般的には最上位置）にある場合は揺動挟圧体は原位置に位置し、下位置（一般的には最下位置）にある場合は揺動挟圧体は挟圧位置に位置するよう、揺動腕体における揺動軸線と揺動挟圧体の間に設けられた所定の連繋位置と、連繋体を介して連繋している。
【００６３】
連繋体は、例えば十分な耐久性を有する剛性的な材料により形成することができる。
【００６４】
(2-3) 揺動挟圧体が原位置に位置し押下部が上位置にある状態において、その押下部を押下することにより、揺動腕体は連繋体を介して所定水平方向における他方の側へ引かれて順方向に回動し、揺動挟圧体は挟圧位置へ向かって移動する。
【００６５】
押下部が下位置に押下されて揺動挟圧体が挟圧位置に位置している状態において、その押下部の押下を解除すると、揺動腕体は復元付勢力により逆方向に回動し、揺動挟圧体は原位置へ向かって移動する
【００６６】
揺動挟圧体が挟圧位置又は原位置と挟圧位置の間に位置する状態において押下部に押下力が加わっていない場合は、他に障害等がない限り、揺動挟圧体は原位置へ復元する。
【００６７】
(2-4) 揺動腕体における揺動軸線と揺動挟圧体の間に設けられた所定の連繋位置の距離は、揺動軸線と揺動挟圧体の中心位置（揺動軸線に対し垂直な面における揺動挟圧体の中心位置であって、例えば、揺動挟圧体が揺動軸線に平行な回動軸線のまわりに回動し得るローラ状体である場合のその回動軸線）の距離の８５乃至１００％（例えば８８乃至９８％）である。連繋位置が揺動挟圧体に十分に近い位置であるため、押下部を押下することによって揺動挟圧体により固定挟圧体との間に挟圧対象物を挟圧する効率が高まる。
【００６８】
揺動軸線と揺動挟圧体の中心位置を結ぶ線と連繋体の軸線の角度は、揺動挟圧体が挟圧位置にある状態において５５乃至９０度（例えば５５乃至８５度）、好ましくは６０乃至９０度（例えば６０乃至８５度）とすることができ、また、揺動挟圧体が原位置にある状態において６０乃至９０度（例えば６０乃至８５度）、好ましくは７０乃至９０度（例えば７０乃至８５度）とすることができる。特に揺動挟圧体が挟圧位置にある状態において、揺動軸線と揺動挟圧体の中心位置を結ぶ線と連繋体の軸線の角度が十分に大きい（９０度に近い）ことにより、押下部を押下することによって揺動挟圧体により固定挟圧体との間に挟圧対象物を挟圧する効率が高まる。
【００６９】
また、揺動軸線に垂直な面において、挟圧位置における揺動挟圧体の中心位置と固定挟圧体の中心位置を結ぶ線と、揺動挟圧体の中心位置の軌跡のうち揺動挟圧体の挟圧位置における接線がなす角度は、挟圧効率を良好なものとする上で０乃至４５度であるものとすることができる。挟圧効率を高める上で、好ましくは０乃至３０度、より好ましくは０乃至１５度、更に好ましくは０乃至１０度である。
【００７０】
(2-5) このような構成を、揺動挟圧体を原位置から挟圧位置に揺動させる上で押下部が下方へ移動することを要する高さを可及的に小さくして（すなわち、挟圧装置全体の高さをできるだけ小さくして安定性を高め且つコンパクト化しつつ両挟圧体間に十分な挟圧力が得られるようにして）実現する上で、所定水平方向において、原位置の揺動挟圧体の中心位置は、揺動腕体の揺動軸線と同等であるか又は揺動軸線よりも固定挟圧体側に位置するものとすることが好ましい。例えば、揺動軸線を中心として垂直上方から原位置における揺動挟圧体の中心位置までの中心角（揺動軸線に垂直な面における中心角）が０度乃至固定挟圧体側へ２０度（好ましくは固定挟圧体側へ５乃至１５度）とすることができる。なお、この場合、揺動腕体における揺動軸線と揺動挟圧体の間に設けられた所定の連繋位置の距離は、挟圧装置全体の高さをできるだけ小さくして安定性を高め且つコンパクト化しつつ両挟圧体間に必要な挟圧力が得られるようにする上で、揺動軸線と揺動挟圧体の中心位置の距離の７０乃至１００％とすることもできる。
【００７１】
(3) 洗浄部
【００７２】
(3-1) 洗浄部は、上方に開口する開口部を有し、水を溜めてモップのモップ糸部等の拭部を洗浄し得るもの、例えば平面視において方形状をなすバケツ状のものとすることができるが、これに限るものではない。
【００７３】
洗浄部の材料は合成樹脂が好適である。
【００７４】
(3-2) 洗浄部の高さ、幅、奥行は、用途に応じたものとすることができる。コンパクトで安定性の良いものとするには、高さはできるだけ低いことが望ましい。
【００７５】
(3-3) 揺動挟圧体と固定挟圧体は、それぞれ、洗浄部の上方に開口する開口部又はその付近に位置するように設けることが望ましい。
【００７６】
固定挟圧体は、所定水平方向における他方の側に固定的に位置するように設ける。
【００７７】
揺動挟圧体は、所定水平方向における一方の側の下方において洗浄部に支持された揺動軸線を有する揺動腕体により揺動可能に支持されたものとすることができる。
【００７８】
揺動挟圧体は原位置から挟圧位置に向かって全体として下降するものとすることができる。その場合洗浄部は、例えば、揺動挟圧体が揺動し得るようにするために、開口部縁部のうち所定水平方向に直交する方向の縁部が所定水平方向における他方の側に向かって下降傾斜するものとすること、又は、洗浄部外壁にスリットが設けられ、そのスリットを介して揺動挟圧体が揺動腕体により支持されている場合は、そのスリットが揺動挟圧体の揺動が可能なように所定水平方向における他方の側に向かって下降傾斜するものとすることができる。
【００７９】
連繋体のうち少なくとも所定の連繋位置から最も離隔した部分は、所定水平方向の他方の側における洗浄部の外部に位置するものとすることができる。これにより、揺動軸線と揺動挟圧体の中心位置を結ぶ線と連繋体の角度を前記のような角度となし易い。
【００８０】
押下部は、所定水平方向における他方の側における固定挟圧体よりも下方における、例えば洗浄部の外壁面部に設けた上下方向の溝状凹部に位置するものとすることができる。
【００８１】
押下部が上位置にあって揺動挟圧体が原位置に位置する状態において、揺動挟圧体と固定挟圧体の間を通じて上方からモップのモップ糸部等の拭部を洗浄部に溜めた水又はその他の液体に浸して洗浄し、洗浄後に拭部を引き上げる際に押下部を押下して揺動挟圧体を挟圧位置へ移動させることにより拭部を揺動挟圧体と固定挟圧体の間に挟圧しつつ引き上げることによって、拭部を搾水することができる。
【符号の説明】
【００８２】
Ａ      洗浄部
Ａ１    上方開口部
Ａ２    所定縁部
Ａ３    前壁部
Ａ４    溝状凹部
Ｃ      受止突部
Ｄ      押下部
Ｅ      連繋体
Ｆ      固定挟圧体
Ｆ１    軸体
Ｈ      把手
Ｌ      連繋位置
Ｍ      揺動腕体
Ｍ１    固定軸体
Ｍａ    揺動軸線
Ｐ      挟圧装置
Ｓ      揺動挟圧体
Ｓ１    軸体
Ｔ      原位置
Ｕ      挟圧位置
Ｗ      コイルばね
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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