(57)【要約】【課題】ハンドプレス機について、コストの高騰を招くことなく大きなワークに対して一度でプレス作業を完了できるようにする。【解決手段】方形の底板２と、その上面四隅側から垂直に立設された４本の支柱５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄと、これらで水平に支持された方形の天板４と、その４本の支柱が四隅側を上下に挿通しながら天板４の下方で水平のまま上下に摺動可能に配設された方形のプレス板３と、プレス板３の下側中央位置で底板２上に配置され上向きの作動軸６０でプレス板３を上昇させる手動式の油圧作動手段とを備えて、その油圧作動手段を作動させながらプレス板３上面側に載置したワークを天板４下面側に押圧してプレス加工を行うものであって、その油圧作動手段が、操作レバー６２の操作により油圧ポンプを作動させて油圧シリンダ６１から上向きに突出した作動軸６０で加圧を行う油圧ジャッキ６であることを特徴とするものとした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
方形の底板と、該底板の上面四隅側から垂直に立設された４本の支柱と、該４本の支柱で水平に支持された方形の天板と、前記４本の支柱が四隅側を上下に挿通しながら前記天板の下方で水平のまま上下に摺動可能に配設された方形のプレス板と、該プレス板の下側中央位置で前記底板上に配置され上向きの作動軸で前記プレス板を上昇させる手動式の油圧作動手段とを備えており、前記油圧作動手段を作動させながら前記プレス板上面側に載置したワークを前記天板下面側に押圧してプレス加工を行うハンドプレス機であって、前記油圧作動手段が、操作レバーの操作により油圧ポンプを作動させて油圧シリンダから上向きに突出した作動軸で加圧を行う油圧ジャッキである、ことを特徴とするハンドプレス機。
【請求項２】
前記油圧ジャッキは、リリーフバルブを備えて前記油圧シリンダの油圧を手動で開放可能なものとされ、前記底板と前記プレス板との間にはコイルスプリングが上下方向に架設されており、プレス作業後に前記リリーフバルブを開放することで、前記コイルスプリングの弾性収縮力により前記プレス板が下降する、ことを特徴とする請求項１に記載したハンドプレス機。
【請求項３】
前記プレス板と前記ワークの間に所定レベルの弾性変形能を有した樹脂板を介装した状態でプレス加工を行うものとされ、且つ、前記プレス板の端縁側所定位置から、前記プレス板の上面に対し上面を面一にして前記樹脂板を載置するための載置板が横向きに延設されており、前記ワークを載せた前記樹脂板を前記載置板上から前記プレス板上まで水平方向にスライド移動させてプレス作業を行うものとされている、ことを特徴とする請求項１又は２に記載したハンドプレス機。
【請求項４】
前記プレス板における載置板が延設された側と反対の端縁側には、前記樹脂板先端面が当接することで前記スライド移動を停止させて位置決めさせるストッパが設けられている、ことを特徴とする請求項３に記載したハンドプレス機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、手動で操作レバーを操作しながらプレス加工を行うハンドプレス機に関し、殊に、油圧によりプレス動作を行うハンドプレス機に関する。
【背景技術】
【０００２】
比較的小型のワークに対してプレス加工を行うものとして、操作レバーを手で押し下げる動作をプレス体のスライド動作に変換する方式のハンドプレス機が知られている。例えば、実登第３０２２３５４号公報には、基端側を軸支された操作レバーの途中にプレス体を配置したテコ式のものが提案されており、少ない部品点数によりコンパクトで軽いことから、小型のワークに対し簡易にプレス加工を行いやすいという特徴を有している。
【０００３】
しかし、テコ式のハンドプレス機では、大きなプレス力を発揮しにくいことに加え、プレス動作において微調整を行いにくいという難点がある。そのため、レバー操作により回転するカムシャフトでプレス体を押し下げてワークに圧力を加える方式のものも普及しており、前述のテコ式よりも大きなプレス力を発揮可能としている。
【０００４】
ところが、近年ではバッグ用レザーの型抜きなど、比較的大きな面積を有したワークにプレス作業を行うニーズが高まっており、前述のカムシャフトを用いたハンドプレス機であっても、レザーの型抜き作業等において大きな抜き型に対しまんべんなく高圧力をかけて一度でカットを完了することが困難であることから、プレス位置を部分的に変更しながらプレス作業を複数回に分けて行っているのが一般的である。
【０００５】
これに対し、特許第５８６３７４４号公報には、手動ポンプで油圧シリンダを作動させる油圧作動手段を備えたハンドプレス機が提案されており、手動であっても強いプレス力を発揮することから大きなワークに対し大面積でのプレス加工を可能としている。しかしながら、このハンドプレス機では、フレームの上部に油圧シリンダと手動の油圧ポンプを配置し、フレーム上端側から側方に延設した操作レバーを手動操作して、油圧シリンダ下方に配置したワークに対し下向きのプレス動作を行う構成であるため、ワークのセッティング及び作業後の取出し作業が面倒であることに加え、装置高が大きく嵩張りやすいものとなっており、且つ、専用の油圧作動手段を設けることで製造コストが嵩みやすくなるという難点を有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実登第３０２２３５４号公報
【特許文献２】特許第５８６３７４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記のような問題を解決しようとするものであり、ハンドプレス機について、大きなワークであってもコストの高騰を招くことなく一度でプレス作業を完了できるようにすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そこで、本発明は、方形の底板と、その底板の上面四隅側から垂直に立設された４本の支柱と、その４本の支柱で水平に支持された方形の天板と、その４本の支柱が四隅側を上下に挿通しながら天板の下方で水平のまま上下に摺動可能に配設された方形のプレス板と、そのプレス板の下側中央位置で底板上に配置され上向きの作動軸でプレス板を上昇させる手動式の油圧作動手段とを備えており、その油圧作動手段を作動させながらプレス板上面側に載置したワークを天板下面側に押圧してプレス加工を行うハンドプレス機であって、その油圧作動手段が、操作レバーの操作により油圧ポンプを作動させて油圧シリンダから上向きに突出した作動軸で加圧を行う油圧ジャッキである、ことを特徴とするものとした。
【０００９】
このように、底板と天板の間に上下に摺動可能な状態でプレス板を配置し、底板とプレス板の間に配置した手動式の油圧作動手段でプレス板上のワークを天板との間に挟み込んでプレス加工を行う方式としたことにより、装置の構成を簡易且つコンパクトに抑えやすいものとなり、且つ、その油圧作動手段に油圧ジャッキを用いたことにより、低コストで大きなワークに対し高いプレス力を均一にかけやすいものとなる。
【００１０】
また、このハンドプレス機において、その油圧ジャッキはリリーフバルブを備えて油圧シリンダの油圧を手動で開放可能なものとされ、且つ、その底板とプレス板との間にはコイルスプリングが上下方向に架設されており、プレス作業後に前記リリーフバルブを開放することで、前記コイルスプリングの弾性収縮力によりプレス板が下降する、ことを特徴としたものとすれば、所望のプレス位置でプレス板を固定した状態から、リリーフバルブの開放によりプレス状態を解除してワークの取り出し位置までプレス板を短時間で下降させることができる。
【００１１】
さらに、上述したハンドプレス機は、プレス板とワークの間に所定レベルの弾性変形能を有した樹脂板を介装した状態でプレス加工を行うものとされ、且つ、そのプレス板の端縁側所定位置から、プレス板の上面に対し上面を面一にして樹脂板を載せるための載置板が横向きに延設されており、ワークを載せた樹脂板を載置板上からプレス板上まで水平方向にスライド移動させてプレス作業を行うものとされている、ことを特徴としたものとすれば、ワークのセッティング作業と取出し作業が、天板の邪魔にならない位置で行えるようになる。
【００１２】
この場合、そのプレス板における載置板が延設された側と反対の端縁側には、樹脂板先端面が当接することでそのスライド動作を停止させて位置決めさせるストッパが設けられている、ことを特徴としたものとすれば、樹脂板をスライド移動させる際にプレス作業を行う位置にて正確且つ容易に停止させられるものとなる。
【発明の効果】
【００１３】
底板と天板の間にプレス板を上下に摺動可能に配置するとともに底板とプレス板の間に手動式の油圧ジャッキを配置してプレス板上のワークを天板との間に挟み込んでプレス加工を行うものとした本発明によると、大きなワークであってもコストの高騰を招くことなく一度でプレス作業を完了できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明における実施の形態であるハンドプレス機の左側面図である。
【図２】図１のハンドプレス機の背面図である。
【図３】図１のハンドプレス機において抜き型をセットしたワークを載置板に置いた状態を示す左側面図である。
【図４】図３の状態からプレス位置にスライド移動した状態を示す左側面図である。
【図５】図４の状態から油圧を与えたプレス状態を示す左側面図である。
【図６】図５の状態から油圧を開放した状態を示す左側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下に、図面を参照しながら本発明を実施するための形態を説明する。
【００１６】
図１は、本実施の形態であるハンドプレス機１の左側面図を示している。このハンドプレス機１は、バッグ用のレザーを比較的大きな抜き型でプレスカットする場合等の比較的大面積のプレス作業に適したものであり、アルミ合金等からなる方形の底板２と、その底板２の上面四隅側から垂直に立設された４本の支柱５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄと、それらで水平に支持されたアルミ合金等からなる方形の天板４と、その支柱５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄが四隅側の挿通孔を上下に挿通しながら天板４の下方で水平のまま上下に摺動可能に配設されたアルミ合金等からなる方形のプレス板３とを備えている。
【００１７】
そのプレス板３の下側中央位置には、図２の背面図に示すように、底板２上に配置されて上向きの作動軸６０でプレス板３を上昇させる手動式の油圧作動手段である油圧ジャッキ６が配設されており、その油圧ジャッキ６は、基台６５上に油圧シリンダ６１と油圧ポンプ６６が一体的に設けられてなるものであり、油圧ポンプ６６にリンクした操作レバー６２の操作で油圧ポンプ６６を作動させることにより、油圧シリンダ６１から上向きに突出した作動軸６０を作動させ、これが当接しているプレス板３下面中央の受け板３２を介して加圧動作を行うものであるが、この油圧ジャッキ６として低廉な汎用品をそのまま利用することができる。
【００１８】
このように、底板２と天板４の間に上下に摺動可能な状態でプレス板３を配置して、底板２とプレス板３の間に配置した手動式の油圧ジャッキ６でプレス板３上のワークを天板４との間に挟み込んでプレス加工を行う方式であるため、その構成は極めて簡易なもので済むことに加え、その高さも低く抑えやすくなっている。また、油圧作動手段に汎用の油圧ジャッキ６を用いたことで、比較的低廉なコストで大きなワークに対し高いプレス力を均一にかけやすいものとなっている。
【００１９】
また、その油圧ジャッキ６は、油圧シリンダ６１下部側に図示しないリリーフバルブを備えており、バルブ開閉摘み６３を回すことにより、油圧シリンダ６１内の油圧を手動で開放及び閉鎖する操作を行えるようになっている。そして、底板２とプレス板３との間には、これらを連結するようにコイルスプリング９ａ，９ｂが止め金具３４ａ，３４ｂ，２４ａ，２４ｂを介して上下方向に架設されており、プレス作業後に前述したリリーフバルブを開放することで、コイルスプリング９ａ，９ｂの弾性収縮力により、作動油の抵抗があってもプレス板３は短時間で下降するようになっている。
【００２０】
このハンドプレス機１においては、天板４下面に所定レベルの弾性変形能を有したポリプロピレン等による所定厚さの樹脂板８が設けられており、プレス加工時に、前述と同様の樹脂板７をプレス板３の上面に配置しながら、その樹脂板７，８の間にワークを挟み込んだ状態でプレス加工を行うものとなっており、斯かる樹脂板７，８が介装されたことで、その弾性変形能により天板４下面とプレス板３上面が損傷しにくくなることに加え、大面積のプレス作業であっても均一な押圧力を実現しやすいものとしている。
【００２１】
さらにまた、そのプレス板３の正面側の端縁部からは、その上面に対し上面が面一になるように薄板状の載置板３３が横向きに延設されており、ワークを載せた樹脂板７をその載置板３３上にいったん載置した状態から、プレス３板上のプレス位置まで水平方向にスライド移動させてプレス作業を行うものとされている。そのため、ワークのセッティング作業と取出し作業を、天板４が邪魔にならない位置で行えるようになっている。
【００２２】
尚、プレス板３の載置板３３が延設された側と反対側の側面には、スライド移動させた樹脂板７の先端面が当接してそのスライド動作を停止させて位置決めさせるストッパ板３５が、プレス板３上面から垂直に突出した状態で設けられており、樹脂板７を奥側にスライド移動させてプレス位置に位置決めする際に、容易に正確な位置にて停止させることができる。
【００２３】
以下に、図３〜図６を参照しながら本実施の形態のハンドプレス機１の使用手順について詳細に説明する。図３を参照して、先ず、ハンドプレス機１の樹脂板７を載置版３３の上に載置した状態で、ワーク１００（レザー）を樹脂板７の上に載せ、その上に抜き型９０をセッティングする。
【００２４】
次に、図４に示すように、ワーク１００と抜き型９０を載せた樹脂板７をプレス板３の上面へスライドさせ、その先端がストッパ板３５に当接することにより、プレス位置に正確に位置決めされる。そして、図５に示すように、操作レバー６２を手動で上下に動かすことにより、油圧ジャッキ６の作動軸６０を上昇させながらプレス板３を上昇させて、ワーク１００と抜き型９０を樹脂板７，８の間に挟み込みながら押圧動作を行い、ワーク１００をプレスカットする。
【００２５】
プレスカットが完了したら、図６に示すようにバルブ開閉摘み６３を回して油圧ジャッキ６の油圧を解除することにより、コイルスプリング９ａ，９ｂの弾性収縮力が作用してプレス板３が短時間で下降する。プレス板３が最下点まで下降したら、樹脂板７を載置板３３の上までスライド移動させ、ワーク１００と抜き型９０を所定位置に移動して作業を完了する。
【００２６】
このように、本実施の形態のハンドプレス機１は、プレス手段に油圧ジャッキ６を用いたことで小さな力でも大きなプレス力を発揮することができ、極めて簡単な手順で大面積のワーク１００に対し１回のプレス作業で加工（カット）を完了することができる。また、載置台３３を設けたことで、天板４が邪魔にならない状態でワーク１００のセット作業と取り出し作業を行うことができる。
【００２７】
また、このハンドプレス機１は、上述したように底板２、プレス板３、天板４を４本の支柱５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄで直方体状に組み立ててなるフレーム構造に、汎用の油圧ジャッキ６を組み合わせただけの簡易な構成であるため、全体としてコンパクト且つ低コストなものとなっている。さらに、プレス板３と天板４の間隔は、長さの異なる支柱に交換するだけで容易に変更できるため、ワークの厚さの変更にも容易に対応することができる。
【００２８】
尚、本発明においてプレス手段として油圧ジャッキ６を用いたことにより、ワークを載せたプレス板３を図５に記載したプレス状態の高さ位置のまま固定することができるため、例えば上下に重ねた２つの部材を圧着・固定する作業等において、極めて有用なものとなる。また、上述した実施の形態では支柱の数が４本である場合を説明したが、安定的且つ正確なプレス作業が可能である限り、その本数に限定されるものではなく、５本以上であっても良いことは言うまでも無い。
【００２９】
以上、述べたように、ハンドプレス機について、本発明により、大きなワークであってもコストの高騰を招くことなく一度でプレス作業を完了できるようになった。
【符号の説明】
【００３０】
１  ハンドプレス機、２  底板、３  プレス板、４  天板、５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ  支柱、６  油圧ジャッキ、７，８  樹脂板、９ａ，９ｂ  コイルスプリング、３３  載置板、３５  ストッパ板、６０  作動軸、６１  油圧シリンダ、６２  操作レバー、６３  バルブ開閉摘み、１００  ワーク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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