(57)【要約】      （修正有）【課題】フラットディスプレイ装置の表示部に関して機械的強度および耐衝撃性に優れる保護カバーを提供する。【解決手段】段周縁部に面取状の曲面部１０１Ａを有するとともに、前記曲面部の内側に連なる平坦な平面部１０１Ｂを有する表示部１０１を備えるフラットディスプレイ装置１００の前記表示部を保護する保護カバー１０であって、柔軟性を有する軟質樹脂材からなり、前記表示部全体を覆う大きさに形成されるとともに、前記表示部に貼付するための粘着層１３を備えた軟質樹脂層１４と、前記軟質樹脂材より硬質の材料からなり、前記平面部を覆う大きさに形成されるとともに、前記軟質樹脂層のうち前記粘着層とは反対側の面に積層された平板状の保護板１６と、を備える。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
周縁部に面取状の曲面部を有するとともに、前記曲面部の内側に連なる平坦な平面部を有する表示部を備えるフラットディスプレイ装置の前記表示部を保護する保護カバーであって、
柔軟性を有する軟質樹脂材からなり、前記表示部全体を覆う大きさに形成されるとともに、前記表示部に貼付するための粘着層を備えた軟質樹脂層と、
前記軟質樹脂材より硬質の材料からなり、前記平面部を覆う大きさに形成されるとともに、前記軟質樹脂層のうち前記粘着層とは反対側の面に積層された平板状の保護板と、を備える、フラットディスプレイ装置の保護カバー。
【請求項２】
前記軟質樹脂材は、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）である請求項１に記載のフラットディスプレイ装置の保護カバー。
【請求項３】
前記保護板のうち前記軟質樹脂層とは反対側の面に、高硬度層、防指紋層、抗菌層、反射低減層、反射防止層、ブルーライトカット層、ガラス層、から選ばれる少なくとも１種が設けられている、請求項１または請求項２に記載のフラットディスプレイ装置の保護カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書に開示される技術は、例えばスマートフォンやタブレット型ＰＣなどのフラットディスプレイ装置の表示部を保護する保護カバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、例えばスマートフォンやタブレット型ＰＣなどに代表されるフラットディスプレイ装置が、急速に普及してきている。その中でもとりわけ携帯用のフラットディスプレイ装置は、例えば鞄やポケットに入れて持ち運ばれたり、机等の上に不用意に置かれたり、電話機能が使用される際には肌に密着されたりするため、使用中に表示部が傷ついたり汚れたりするのを防止するべく、しばしば保護カバーが使用されている。
【０００３】
このような保護カバーは、例えば透明性や機械的強度に優れる強化ガラスやＰＭＭＡ製等の硬質の板材を、例えばシリコン系粘着層により、フラットディスプレイ装置の表示部に貼り付ける構成とされている。
【０００４】
ところで最近では、表示部の周縁部が面取りされて曲面状とされたデザインのフラットディスプレイ装置が増加している。しかし、そのような曲面部を有する表示部に従来のような硬質な平板状の保護カバーを貼付した場合には、保護カバーと曲面部と間に隙間が生じ易いという事情がある。このような隙間は、埃等の異物が入り込んだり、持ち運びの最中や使用時に物や指が引っ掛り保護カバーが表示部から引き剥される原因となるため、好ましくない。
【０００５】
隙間を生じ難くするためには、保護カバーを比較的軟質な材料で構成して曲面部に追従させることが考えられるが、そのような材料を使用すると、引っ掻き傷等に対する機械的強度が不充分となる。
【０００６】
そこで、機械的強度を保ちつつ保護カバーと表示部との間の隙間の発生を抑制するべく、硬質の材料からなる保護カバーの周縁部を、表示部の曲面部に沿うように予め加熱成形加工したものが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１４−１３９１２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、個々のフラットディスプレイ装置にも個々の保護カバーにも、それぞれわずかな製造公差があるため、フラットディスプレイ装置の表示部に上述したような加熱成形加工した硬質の保護カバーを隙間なく貼り付けることは、実際には困難である。また、このように加熱成形加工する方法は、製造コストがかかる。
【０００９】
さらに、保護カバーをこのように硬質の材料で構成した場合には、強い衝撃が加えられた際に比較的割れ易いという問題もある。
【００１０】
本明細書に開示される技術は上記事情に鑑みて考えられたものであって、例えばスマートフォンやタブレット型ＰＣなどのフラットディスプレイ装置の表示部を保護する保護カバーにおいて、表示部が曲面部を有する場合でも隙間なく貼り付けることができ、かつ、機械的強度および耐衝撃性に優れる保護カバーを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本明細書に開示される技術は、周縁部に面取状の曲面部を有するとともに、前記曲面部の内側に連なる平坦な平面部を有する表示部を備えるフラットディスプレイ装置の前記表示部を保護する保護カバーであって、柔軟性を有する軟質樹脂材からなり、前記表示部全体を覆う大きさに形成されるとともに、前記表示部に貼付するための粘着層を備えた軟質樹脂層と、前記軟質樹脂材より硬質の材料からなり、前記平面部を覆う大きさに形成されるとともに、前記軟質樹脂層のうち前記粘着層とは反対側の面に積層された平板状の保護板と、を備える。
【００１２】
このような構成によれば、柔軟性を有する軟質樹脂層は曲面部に追従させることができるから、表示部全体を軟質樹脂層により隙間なく覆って保護することができる。また軟質樹脂層は、フラットディスプレイ装置に大きな衝撃が加えられた場合でも、その柔軟性により、加えられた衝撃を吸収して低減させることができる。
【００１３】
一方、平面部に対応する領域には、軟質樹脂層より硬質の保護板が積層されているから、この保護板により、表示部（平板部）に傷がつくことが抑制される。
【００１４】
このように、本明細書に開示される保護カバーによれば、フラットディスプレイ装置の表示部に隙間なく貼り付けることができ、かつ、機械的強度および耐衝撃性にも優れる保護カバーとすることができる。
【００１５】
上記軟質樹脂材は、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）であることが好ましい。ＴＰＵは、ゴムのようなしなやかな弾力性を有する一方、硬質プラスチックのような強靭さを合わせ持つ高分子化合物である。従って、軟質樹脂材としてＴＰＵを使用することによって、より耐衝撃性に優れる保護カバーとすることができる。
【００１６】
保護板のうち軟質樹脂層とは反対側の面に、高硬度層、防指紋層、抗菌層、反射低減層、反射防止層、ブルーライトカット層、ガラス層、から選ばれる少なくとも１種が設けられていてもよい。このような層を設けることにより、保護カバーに各層が備える様々な機能を付与することができる。
【００１７】
なお、上述した複数種の層は、単層で用いてもよいし、複数種の層を重ね合わせてもよい。また、これらのうち特定の複数種は重ね合わせることなく、原材料を混合して単層として設けることもできる。
【発明の効果】
【００１８】
本明細書に開示される技術によれば、表示部が曲面部を有する場合でも隙間なく貼り付けることができ、かつ、機械的強度および耐衝撃性にも優れる保護カバーを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】一実施形態の保護カバーの側断面図
【図２】同じく分解側断面図
【図３】保護カバーをフラットディスプレイ装置に貼り付けた状態の側断面図
【図４】同じく平面図
【発明を実施するための形態】
【００２０】
一実施形態を図１ないし図４によって説明する。本実施形態にかかる保護カバー１０は、例えば、スマートフォンやタブレット型ＰＣ等の携帯用のフラットディスプレイ装置１００の表示部１０１を覆うように装着されて、当該表示部１０１を保護するためのものである。また本実施形態の保護カバー１０は、周縁部が曲面状に面取りされた曲面部１０１Ａとされるとともに、その内側が、曲面部１０１Ａに連なる平坦な平面部１０１Ｂとされた表示部１０１に対して装着されるものである（図３参照）。以下、図１の上方を上、下方を下として説明する。
【００２１】
本実施形態の保護カバー１０は、図１に示すように、下層側から剥離シート１２、シリコン系粘着層１３（粘着層の一例）、ＴＰＵ基材シート１４（軟質樹脂層の一例）、接着層１５、保護板１６、ハードコート層１７（高硬度層の一例）、が順に積層されてなる。この保護カバー１０は、剥離シート１２を剥離することにより露出されるシリコン系粘着層１３をフラットディスプレイ装置１００の表示部１０１に貼り付け、ハードコート層１７を表示部１０１とは反対の外側に配する構成のものである。
【００２２】
本実施形態において、上述した各層のうち下層側から３つの層、すなわち、剥離シート１２と、シリコン系粘着層１３と、ＴＰＵ基材シート１４と、の積層部分は、汎用の表面保護用粘着シートである（以下、汎用積層シート１１とする）。
【００２３】
汎用積層シート１１のうち、剥離シート１２はＰＥＴ製である。シリコン系粘着層１３は吸着性を有しており、表示部１０１に対して繰り返し貼り付けたり、取り外したりすることが可能である。
【００２４】
ＴＰＵ基材シート１４は、熱可塑性ポリウレタン製（ＴＰＵ製）である。ＴＰＵは、柔軟で、ゴムのようなしなやかな弾力性を有する一方、硬質プラスチックのような強靭さを合わせ持つ高分子化合物である。本実施形態において、このようなＴＰＵ基材シート１４を備える汎用積層シート１１を使用することによって、フラットディスプレイ装置１００に保護カバー１０側から強い衝撃が加えられた場合でも、このＴＰＵ基材シート１４の弾力性によりその衝撃を吸収することができるから、耐衝撃性に優れる保護カバー１０とすることができる。
【００２５】
なお、これら剥離シート１２、シリコン系粘着層１３、ＴＰＵ基材シート１４の厚さは、それぞれ、約５０μｍ、約３０μｍ、約１３０μｍである。
【００２６】
ＴＰＵ基材シート１４の上面（シリコン系粘着層１３と反対側の面）には、接着層１５を介して保護板１６が積層されている。
【００２７】
本実施形態の接着層１５は強粘着シリコンであり、保護板１６はＰＥＴ製である。強粘着シリコンは比較的柔らかいため、この接着層１５も衝撃吸収機能を有している。ＰＥＴは透明性および機械的強度に優れる。また、保護板１６の表面（上面）には、引っ掻き傷等に対する強度（硬度）を強化するためのハードコート層１７が設けられている。
【００２８】
これら接着層１５、保護板１６、ハードコート層１７の厚さは、それぞれ、約５０μｍ、約１００μｍ、約５μｍである。
【００２９】
上述した汎用積層シート１１（剥離シート１２、シリコン系粘着層１３、および、ＴＰＵ基材シート１４）は、保護カバー１０をフラットディスプレイ装置１００の表示部１０１を覆うように貼り付けた状態において、その周縁部がフラットディスプレイ装置１００の曲面部１０１Ａを覆う大きさ（表示部１０１全体を覆う大きさ）に形成されている（図３参照）。
【００３０】
また保護板１６は、汎用積層シート１１より小さい寸法に設定されており、保護カバー１０をフラットディスプレイ装置１００の表示部１０１を覆うように貼り付けた状態において、フラットディスプレイ装置１００の平面部１０１Ｂ全体を平面的に覆う大きさに形成されている。
【００３１】
このような本実施形態の保護カバー１０は、例えば以下のように製造される。
【００３２】
まず、保護板１６の表面に液体状の硬化性樹脂を塗布し、硬化させて、ハードコート層１７を形成する。そして、保護板１６の裏面に、接着層１５を塗布する。
【００３３】
次に、汎用積層シート１１のＴＰＵ基材シート１４側の面に、保護板１６の接着層１５側の面を対向配置し、汎用積層シート１１の端縁部から所定距離を隔てた内側の所定の領域に保護板１６を積層させ、貼り合わせる。
【００３４】
このようにして、本実施形態の保護カバー１０が完成する（図１参照）。保護カバー１０は、剥離シート１２を剥離して露出されるシリコン系粘着層１３を表示部１０１に貼り付けることにより、フラットディスプレイ装置１００に装着される（図３参照）。
【００３５】
次に、本実施形態の保護カバー１０の作用効果について説明する。本実施形態の保護カバー１０によれば、柔軟性を有するＴＰＵ基材シート１４は表示部１０１の曲面部１０１Ａに追従させることができるから、表示部１０１全体（曲面部１０１Ａおよび平面部１０１Ｂ）をＴＰＵ基材シート１４により隙間なく覆って保護することができる。またＴＰＵ基材シート１４は、フラットディスプレイ装置１００を落とす等の大きな衝撃が加わった場合でも、その弾力性により加わった衝撃を吸収して、フラットディスプレイ装置１００にかかる衝撃を低減させることができる。
【００３６】
一方、表示部１０１のうち平面部１０１Ｂに対応する領域には、ＴＰＵ基材シート１４より硬質の保護板１６がＴＰＵ基材シート１４の上面に積層されているから、この保護板１６により、表示部１０１（平面部１０１Ｂ）に傷がつくことが抑制される。
【００３７】
さらに、保護板１６の表面にはハードコート層１７が設けられているから、引っ掻き傷等に対する機械的強度がより優れた保護カバー１０とすることができる。
【００３８】
また、保護カバー１０を表示部１０１に貼り付けるための粘着層１３はシリコン系とされているから、表示部１０１との間に気泡が入り難く、また、表示部１０１に対して繰り返し貼り付けたり、取り外したりすることが可能である。さらに、シリコン系粘着層１３は汎用の積層シート１１を利用して設けるようにしているから、保護カバー１０を簡単かつ安価な製造コストで製造することができる。
【００３９】
また、シリコン系粘着層１３および接着層１５はともに比較的軟質の材料であるから、これらによっても、加えられた衝撃を吸収することができる。
【００４０】
このように、本実施形態によれば、フラットディスプレイ装置１００の表示部１０１に隙間なく貼り付けることができ、かつ、機械的強度、および、耐衝撃性に優れる保護カバー１０が得られる。
【００４１】
＜他の実施形態＞
本明細書に開示される技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も技術的範囲に含まれる。
【００４２】
（１）上記実施形態では、保護板をＰＥＴ製としたが、アクリル樹脂やポリカーボネート、ガラス等の他の硬質の材料を使用してもよい。また、軟質樹脂層をＴＰＵ製としたが、他の軟質の材料を使用してもよい。さらに、粘着層や接着層も、シリコン系に限らず、使用する素材に応じてアクリル系やウレタン系等、適宜変更して使用することができる。
【００４３】
（２）上記実施形態では、高硬度層（ハードコート層１７）は、液状の硬化性樹脂を塗布して硬化させることにより設ける構成としたが、製造方法は上記実施形態に限るものでなく、例えば高硬度フィルムを積層させることにより高硬度層を設ける構成としてもよい。
【００４４】
（３）高硬度層（ハードコート層１７）は省略することもできる。あるいは、高硬度層、防指紋層、抗菌層、反射低減層、反射防止層、ブルーライトカット層、ガラス層、から選ばれる層を単層で設けたり、複数積層させてもよい。また、これらの層をコーティング剤の塗布により設ける場合には、これらの層を構成するコーティング剤を複数種類混合して、混合剤の単層として設けることもできる。このようにすることにより、単層としながら複数の機能を備える層とすることができる。あるいは、混合剤の単層と他の層を組み合わせて設けることもできる。
【００４５】
（４）接着層についても、塗布に限らず、例えば半硬化粘着シートを積層させる等、他の製造方法で設ける構成としてもよい。
【００４６】
（５）接着層１５は、汎用積層シート１１（ＴＰＵ基材シート１４）側の所定位置に塗布し、保護板１６を積層させる構成としてもよい。
【００４７】
（６）保護カバー１０を構成する各層の厚さ（寸法）は上記実施形態に限るものでなく、適宜変更することができる。
【００４８】
（７）高硬度層、防指紋層、抗菌層、反射低減層、反射防止層、ブルーライトカット層、ガラス層は、保護板の表面以外の部分に設けることもできる。
【００４９】
（８）上記実施形態では、ＴＰＵ基材シート１４と保護板１６との間に接着層１５を設ける構成としたが、ここでいう接着層は粘着性のものを含む。要は、ＴＰＵ基材シート１４と保護板１６とを積層状態に保持できるものであればよい。
【符号の説明】
【００５０】
１０：保護カバー
１１：汎用積層シート
１２：剥離シート
１３：シリコン系粘着層（粘着層）
１４：ＴＰＵ基材シート（軟質樹脂層）
１５：接着層
１６：保護板
１７：ハードコート層（高硬度層）
１００：フラットディスプレイ装置
１０１：表示部
１０１Ａ：曲面部
１０１Ｂ：平面部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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