(57)【要約】      （修正有）【課題】切断する電気ケーブルに容易に到達すると同時に、オペレータが損傷するリスクを低減し、工具自体への潜在的損害を制限するように構成した切断工具を提供する。【解決手段】切断システム１は、油圧油の圧力を増加させるように適合されているポンプ３と、ポンプから間隔を空けて位置付けられることができ、切断を実行するために２つのジョーを有する加工ヘッド４と、ポンプと加工ヘッドとの間に接続されている圧力柔軟チューブ７と、遠距離からポンプを作動し、制御するための携帯用遠隔制御装置８と、切断の完了を検出するように切断検出器９と、遠隔制御装置からポンプにポンプ作動信号を提供するように適合されている作動通信手段１０と、切断検出器からユーザに切断完了情報を提供するように適合されている切断確認通信手段１１とを備え、作動通信手段は、ワイヤレス通信を備えており、切断確認通信手段も、ワイヤレス接続を備えている。【選択図】図７
2018114609.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体力学的な切断工具（２）を有する切断システム（１）であって、
−油圧油の圧力増加を実行するように適合されている電気油圧式のポンプ（３）と、
−前記ポンプ（３）から間隔を空けて位置付けられることができ、前記油圧油の圧力の増加に応答して、切断を実行するために開位置と閉位置との間で動くことができる２つのジョー（５、６）を有する加工ヘッド（４）と、
−前記ポンプ（３）から前記加工ヘッド（４）に前記油圧油の圧力を伝えるように、前記ポンプ（３）と前記加工ヘッド（４）との間に接続されている圧力柔軟チューブ（７）と、
−遠距離からポンプ（３）を駆動し、制御するための携帯用の遠隔制御装置（８）と、
−前記加工ヘッド（４）に接続され、切断の完了を検出するように構成されている切断検出器（９）と、
−前記遠隔制御装置（８）から前記ポンプ（３）にポンプ作動信号を提供するように適合されている作動通信手段（１０）と、
−前記切断検出器（９）から前記遠隔制御装置（８）の近くのユーザに切断完了情報を提供するように適合されている切断確認通信手段（１１）とを備え、
前記遠隔制御装置（８）は、前記切断工具（２）からの安全な距離に、前記遠隔制御装置（８）の位置付けを可能にするように、前記ポンプ（３）、前記圧力柔軟チューブ（７）、前記加工ヘッド（４）、及び、前記切断工具（２）に物理的に接続される可能性あるアクセサリによって形成された前記切断工具（２）から物理的に離れており、
前記作動通信手段（１０）は、前記安全な距離を越える作動ワイヤレス通信を備えており、前記切断確認通信手段（１１）も、前記安全な距離を超える、切断確認ワイヤレス接続及び／又は接触のない切断確認信号手段を備えている、切断システム（１）。
【請求項２】
前記圧力柔軟チューブ（７）及び油圧油は、電気的に絶縁性であり、前記加工ヘッド（４）は、電気的に前記ポンプ（３）から絶縁される、請求項１に記載の切断システム（１）。
【請求項３】
前記作動通信手段（１０）は、前記遠隔制御装置（８）に接続され、収容されている作動送信機（１２）と、前記ポンプ（３）に接続され、収容されている作動受信機（１３）とを備え、これらは、ワイヤレス作動接続をともに実現する、請求項１に記載の切断システム（１）。
【請求項４】
前記切断確認通信手段（１１）は、前記切断検出器（９）に接続され、前記加工ヘッド（４）に据え付けられている切断確認送信機（１４）とともに、前記遠隔制御装置（８）に接続され、収容されている切断確認受信機（１５）を備え、これらは、ワイヤレス切断確認接続をともに実現する、請求項１に記載の切断システム（１）。
【請求項５】
前記切断確認通信手段（１１）は、前記切断検出器（９）に接続され、前記加工ヘッド（４）に据え付けられている切断確認送信機（１４）とともに、前記ポンプ（３）上に収容されている切断確認中間受信機（１６）、又は前記切断工具（２）から及び前記遠隔制御装置（８）から物理的に離れ、そこから独立した位置で自由に位置付け可能な中間受信局（１７）上に収容されている切断確認中間受信機（１６）を備え、
前記切断確認送信機（１４）及び前記切断確認中間受信機（１６）は、前記切断確認信号手段の、又は、前記切断確認ワイヤレス接続をともに形成する複数のワイヤレス接続の、第１のワイヤレス接続をともに実現する、請求項１に記載の切断システム（１）。
【請求項６】
前記切断確認通信手段（１１）は、前記ポンプ（３）において、又は、前記中間受信局（１７）において、前記切断確認中間受信機（１６）に接続されている切断確認中間送信機（１８）とともに、前記遠隔制御装置（８）に接続され、収容されている切断確認受信機（１５’）を備え、これらは、前記切断確認ワイヤレス接続をともに形成する２つのワイヤレス接続のうちの第２のワイヤレス接続を実現する、請求項５に記載の切断システム（１）。
【請求項７】
前記切断確認通信手段（１１）は、前記ポンプ（３）において前記切断確認中間受信機（１６）に接続されている切断確認中間送信機（１８）とともに、前記切断工具（２）から、及び、前記遠隔制御装置（８）から物理的に離れて中間受信局（１７）に据え付けられ又は収容され、これらの間の中間位置で、又は、これらから独立した位置で自由に位置付け可能なさらなる切断確認中間受信機（１９）を備え、
前記切断確認中間送信機（１８）と前記さらなる切断確認中間受信機（１９）は、上述の切断確認ワイヤレス接続をともに形成する２つのワイヤレス接続のうちの第２のワイヤレス接続をともに実現する、請求項５に記載の切断システム（１）。
【請求項８】
前記切断確認通信手段（１１）は、前記切断検出器（９）から前記ポンプ（３）に伸長し、前記切断の完了を表す予め定められた信号又はパルスを送信するように構成されている第１の物理伝送線（２０）を備える、請求項１に記載の切断システム（１）。
【請求項９】
前記切断確認通信手段（１１）は、オペレータを警告するように、切断完了確認信号の受信に応答してアクティブ化される光学及び／又は音響信号手段（２４）を備える、請求項１に記載の切断システム（１）。
【請求項１０】
前記光学及び／又は音響信号手段（２４）は、遠隔制御装置（８）中で構成された光インジケータと音響インジケータを備える、請求項４に従属する請求項９に記載の切断システム（１）。
【請求項１１】
前記光学及び／又は音響信号手段（２４）は、前記ポンプ（３）上で又は前記中間受信局（１７）上に配置され、遠距離で見ることができ／聴くことができる、光インジケータと音響インジケータを備える、請求項５に従属する請求項９に記載の切断システム（１）。
【請求項１２】
切断完了確認信号又は対応するコマンド信号が、切断完了確認に依存して加工サイクルを終了する前記ポンプ（３）の電子制御装置にも自動的に送信される、請求項１に記載の切断システム（１）。
【請求項１３】
前記切断完了確認信号の、又は前記対応するコマンド信号の前記ポンプ（３）の電子制御装置への送信は、
−作動送信機（１２）及び作動受信機（１３）による前記遠隔制御装置（８）によって、及び／又は、
−前記ポンプ（３）に乗っている切断確認中間受信機（１６）によって実行される、請求項１２に記載の切断システム（１）。
【請求項１４】
前記ポンプ（３）の作動とともに前記中間受信局（１７）の自動スイッチオンに対するスイッチオン信号の送信のための、前記遠隔制御装置（８）に接続され、収容されている局作動送信機（２５）とともに、前記中間受信局（１７）に接続され、好ましくは据え付けられ、又は、収容されている局作動受信機（２６）を備える、請求項５、６、又は７のうちのいずれか一項に記載の切断システム（１）。
【請求項１５】
閉位置における１つの又は両方の切断ジョー（５、６）の到達、あるいは、前記ジョー（５、６）の閉位置に対応するストロークの端位置における作動ピストン（３８）の到達を検出するように、前記切断検出器（９）が前記加工ヘッド（４）に接続される、請求項１に記載の切断システム（１）。
【請求項１６】
前記切断検出器（９）は、前記ジョー（５、６）が閉位置に達したときに動かされる可動部材（４０）を備え、前記可動部材（４０）の運動エネルギーの一部は、切断確認送信機（１４）に電力供給し、前記切断確認送信機（１４）を作動させるために使用される、請求項１に記載の切断システム（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
［０００１］
本発明は、流体力学的切断工具により電線を切断するためのシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
［０００２］
流体力学的切断工具は、例えば、電気システムの取り付け及びメンテナンスの間、電線を切断することのような、所定の切断動作を実行するために使用されることが多い。
【０００３】
［０００３］
このような工具は、電気モーターと、圧縮ばねのバイアスに対して油圧ポンプを動かし、ピストン上で動作する油圧圧力の増加をもたらす油圧ポンプを備えている。次に、圧縮動作の間、工具の固定されたジョーに関して、それを動かすために、ピストンが可動ジョーに接続される。ジョーは、例えば、切断される金属導体のような特定の物体に適合するように、交換可能なアクセサリ要素の形状をしてよく、及び／又は、交換可能なアクセサリ要素が設けられてよい。
【０００４】
［０００４］
多くの切断動作は、特に、電気ケーブル上で実行される切断動作において、非常に狭い空間条件により妨げられ、オペレータに対して潜在的に非常に危険であり、工具に対して有害である（電流の通じた電気導体によるリスクの）条件で実行される。その結果、切断する電気ケーブルに容易に到達すると同時に、オペレータが損傷するリスクを低減し、工具自体への潜在的損害を制限するように切断工具を構成する必要性が感じられる。
【０００５】
［０００５］
さらなる必要性は、ジョブを実行するために必要とされる時間を低減させるために、適切な速度で切断動作を実行し、切断動作の結果を制御できることである。
【０００６】
［０００６］
アクセスすることが難しい環境において、例えば、マンホールによって、又は、トレンチによって、道路レベルから又は地面レベルからアクセスできる地下チャネルにおいて、電気導体の切断を特に参照をすると、現実の及びオペレータによって知覚される両方の労働安全の必要性は、依然として満たされていない。
【０００７】
［０００７］
したがって、先行技術を参照して言及する少なくともいくつかの欠点を克服するために、このような特徴を有する油圧切断工具により、電気ケーブル又はこれらに類するものを切断するためのシステムを提供することが、本発明の目的である。
【０００８】
［０００８］
これら及び他の目的は、請求項１に記載の切断システムによって達成される。独立請求項は、有利な実施形態に関連する。
【発明の概要】
【０００９】
［０００９］
本発明の態様にしたがうと、流体力学切断工具を有する切断システムは、
−油圧油の圧力を増加させるように適合されている電気油圧ポンプと、
−ポンプから間隔を空けて位置付けられることができ、油圧油圧力の増加に応答して、切断のために開位置と閉位置との間に配置されることができる２つのジョーを有する加工ヘッドと、
−ポンプから加工ヘッドに油圧油圧力を伝えるように、ポンプと加工ヘッドとの間に接続されている圧力柔軟チューブと、
−遠距離からポンプを作動し、制御するための携帯用遠隔制御装置と、
−加工ヘッドに接続され、切断完了確認及び／又はジョーが前記閉位置に到達したときの信号を提供するように構成されている切断検出器と、
−遠隔制御装置からポンプにポンプ作動信号を提供するように適合されている作動通信手段と、
−切断検出器からユーザに切断完了情報を提供するように適合されている切断確認通信手段とを備えており、
切断工具からの安全な距離における遠隔制御装置の位置付けを可能にするように、携帯用遠隔制御装置は、ポンプ、圧力柔軟チューブ、加工ヘッド、及び、そこに物理的に接続される、可能性あるアクセサリによって形成された切断工具から物理的に離れ、
作動通信手段は、前記安全な距離を越えるワイヤレス通信を備えており、
切断確認通信手段は、前記安全な距離を超える、ワイヤレス接続及び／又は接触のない信号手段を備えている。
【００１０】
［００１０］
−切断工具からの遠隔制御装置の物理的分離、
−切断検出器、
−ポンプ作動信号のワイヤレス通信、及び、
−切断完了情報のワイヤレス通信又は接触のない信号
の組み合わせにより、以下が得られる：
−電流の通じた線が（誤って）切断された場合、オペレータを感電死から保護する、切断工具のオペレータからの分離、
−オペレータを保護し、オペレータが加工ゾーンから彼又は彼女を効果的に守ることを可能にする、遠隔制御装置からの（したがって、それを保持するオペレータからの）切断工具の物理的分離、
−オペレータが遠隔におり、潜在的に危険な電圧にされる加工環境から完全に離れているという明確な知覚、
−加工の次のステップに安全に進めることができるようにし、時宜を得た方法で油圧油加圧を停止できるようにし、したがって、エネルギー消費（バッテリー）を低減させ、機械的に圧力を加えられたコンポーネントの寿命を伸長させるための切断完了情報。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
［００１１］
本発明を理解し、その利点をより良く認識するために、いくつかの実施形態の説明は、図を参照して、非限定的な例として以下に提供されるだろう。
【図１】−図１は、実施形態にしたがう油圧ポンプを有する切断工具の斜視図である。
【図２】−図２は、実施形態にしたがう切断工具に対する加工ヘッドの斜視図である。
【図３】−図３は、図２中の加工ヘッドの長手方向の図である。
【図４】−図４は、さらなる実施形態にしたがう切断工具に対する加工ヘッドの斜視図である。
【図５】−図５は、図４中の加工ヘッドの長手方向の図である。
【図６】−図６は、本発明にしたがう切断システムの実施形態の線図であり、破線は、ワイヤレス接続を示す。
【図７】−図７は、本発明にしたがう切断システムの実施形態の線図であり、破線は、ワイヤレス接続を示す。
【図８】−図８は、本発明にしたがう切断システムの実施形態の線図であり、破線は、ワイヤレス接続を示す。
【図９】−図９は、本発明にしたがう切断システムの実施形態の線図であり、破線は、ワイヤレス接続を示す。
【図１０】−図１０は、本発明にしたがう切断システムの実施形態の線図であり、破線は、ワイヤレス接続を示す。
【図１１】−図１１は、本発明にしたがう切断システムの実施形態の線図であり、破線は、ワイヤレス接続を示す。
【図１２】−図１２は、本発明にしたがう切断システムの実施形態の線図であり、破線は、ワイヤレス接続を示す。
【図１３】−図１３は、本発明にしたがう切断システムの実施形態の線図であり、破線は、ワイヤレス接続を示す。
【図１４】−図１４は、本発明にしたがう切断システムの実施形態の線図であり、破線は、ワイヤレス接続を示す。
【図１５】−図１５は、本発明にしたがう切断システムの実施形態の線図であり、破線は、ワイヤレス接続を示す。
【図１６】−図１６は、本発明にしたがうシステムのための切断工具の模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
［００１２］
図面を参照すると、流体力学切断工具２を有する切断システム１は、
［００１３］
−油圧油の圧力を増加させるように適合されている電気油圧ポンプ３と、
［００１４］
−ポンプ３から間隔を空けて位置付けられることができ、油圧油圧力の増加に応答して、切断を実行するために開位置と閉位置との間で動かされることができる２つのジョー５、６を有する加工ヘッド４と、
［００１５］
−ポンプ３から加工ヘッド４に油圧油の圧力を伝えるように、ポンプ３と加工ヘッド４との間に接続されている圧力柔軟チューブ７と、
［００１６］
−遠距離からポンプ３を作動し、制御するための携帯用遠隔制御装置８と、
［００１７］
−加工ヘッド４に接続され、切断完了確認、及び／又は、ジョー５、６が閉位置に達したときの信号を提供するように構成されている切断検出器９と、
［００１８］
−遠隔制御装置８からポンプ３にポンプ作動信号を提供するように適合されている作動通信手段１０と、
［００１９］
−切断検出器９から遠隔制御装置８の近くのユーザに切断完了情報を提供するように適合されている切断確認通信手段１１とを備える。
【００１３】
［００２０］
切断工具２は、ポンプ３、圧力柔軟チューブ７、加工ヘッド４、及び、そこに物理的に接続される、可能性あるアクセサリを備えている。切断工具２から安全な距離で、遠隔制御装置の位置付けを可能にするように、遠隔制御装置８は、切断工具２から物理的に離れている。
【００１４】
［００２１］
作動通信手段１０は、安全な距離を越える作動ワイヤレス通信を備えており、切断確認通信手段１１も、安全な距離を超える、切断確認ワイヤレス接続及び／又は接触のない切断確認信号手段（例えば、音響又はビジュアル）を備えている。
【００１５】
［００２２］
有利なことに、圧力柔軟チューブ７及び油圧油は、電気的に絶縁性であり、加工ヘッド４は、電気的にポンプ３から絶縁される。さらにポンプ及びヘッドは、接地接続されている。このことにより、（誤って）電流の通じているケーブルが切断されても、ポンプユニットが高電圧から保護される。
［信号及び切断完了情報通信送信システムの詳細な説明］
［００２３］
実施形態（図６から１３）にしたがうと、作動通信手段１０は、遠隔制御装置８に接続されている、好ましくは、遠隔制御装置８上に据え付けられている、あるいは、遠隔制御装置８上に又は中に収容されているのいずれかである、作動送信機１２とともに、ポンプ３に接続され、好ましくは、ポンプ３上に据え付けられ又は収容されている作動受信機１３を備え、これらは前述の作動ワイヤレス接続をともに構成する。
【００１６】
［００２４］
作動送信機１２及び作動受信機１３は、好ましくはワイヤレス無線波、あるいは、代替的に赤外線放射、あるいは、レーザーの、送信機／受信機及び／又はトランシーバである。
【００１７】
［００２５］
遠隔制御装置８とポンプ３との間の直接ワイヤレス送信は、高速であり、送信コンポーネントの最小数しか必要としない。
【００１８】
［００２６］
実施形態（図６及び７）にしたがうと、切断確認通信手段１１は、切断検出器９に接続され、好ましくは、加工ヘッド４上に据え付けられている切断確認送信機１４とともに、遠隔制御装置８に接続され、好ましくは、遠隔制御装置８上に据え付けられ、あるいは、遠隔制御装置上又は中に収容されるのいずれかである、切断確認受信機１５を備え、これらは前述の切断確認ワイヤレス通信をともに構成する。
【００１９】
［００２７］
切断確認送信機１４及び切断確認受信機１５は、好ましくはワイヤレス無線波、あるいは、代替的に赤外線放射、あるいは、レーザーの、送信機／受信機及び／又はトランシーバである。
【００２０】
［００２８］
切断検出器９と遠隔制御装置８との間の直接ワイヤレス送信は、高速であり、送信コンポーネントの最小数しか必要としない。
【００２１】
［００２９］
実施形態（図７から１３）にしたがうと、図６及び７を参照して説明した実施形態に代替して、又は、それに加えてのいずれかで、切断確認通信手段１１は、切断検出器９に接続され、好ましくは加工ヘッド４上に据え付けられている（前述の）切断確認送信機１４とともに、ポンプ３上に、あるいは、切断工具２から及び遠隔制御装置８から物理的に離れている中間受信局１７上に据え付けられている、又は、収容されているのいずれかである切断確認中間受信機１６を備えており、これは、これらの間の又はこれらから独立したのいずれかの中間位置で自由に位置付けられることができる。
【００２２】
［００３０］
このケースではまた、切断確認送信機１４及び切断確認中間受信機１６は、前述の切断確認ワイヤレス接続、又は、前述の切断確認ワイヤレス接続をともに形成する複数のワイヤレス接続のうちの少なくとも１つの第１のワイヤレス接続をともに行う。
【００２３】
［００３１］
切断確認送信機１４及び中間切断確認受信機１６は、好ましくはワイヤレス無線波、あるいは、代替的に赤外線放射、あるいは、レーザーの、送信機／受信機及び／又はトランシーバである。
【００２４】
［００３２］
切断確認中間受信機１６は、低送信電力、高送信距離、曲がりくねった送信経路のケースにおいて、及び、ワイヤレス送信障害の存在下で、例えば、不透明な又は不透過性の構造あるいは地理的構成で、切断完了についての情報の送信を促進する。
【００２５】
［００３３］
実施形態（図９）にしたがうと、切断確認通信手段１１は、切断確認中間受信機１６に接続されている、及び、ポンプ３（図９）上にまた前述の中間受信局１７（図１２）上に据え付けられる又は収容されているのいずれかである、切断確認中間送信機１８とともに、遠隔制御装置８に接続されている、及び、好ましくは、据え付けられている又は収容されているのいずれかである切断確認受信機１５’を備え、これらは、前述の切断確認ワイヤレス接続をともに形成する２つのワイヤレス接続のうちの第２のワイヤレス接続をともに行う。
【００２６】
［００３４］
切断確認中間送信機１８及び切断確認受信機１５’は、好ましくはワイヤレス無線波、あるいは、代替的に赤外線放射、あるいは、レーザーの、送信機／受信機及び／又はトランシーバである。
【００２７】
［００３５］
実施形態（図１３）にしたがうと、切断確認通信手段１１は、ポンプ３上に据え付けられる又は収容される、及び、ポンプ３の切断確認中間受信機１６に接続されているのいずれかである切断確認中間送信機１８とともに、切断工具２から及び遠隔制御装置８から物理的に離れている中間受信局１７上に据え付けられる又は収容されるのいずれかである、さらなる切断確認中間受信機１９を備え、これは、これらの間に又はこれらから独立してのいずれかの中間位置で自由に位置付けられることができる。
【００２８】
［００３６］
切断確認中間送信機１８及びさらなる切断確認中間受信機１９はともに、上述の切断確認ワイヤレス接続をともに形成する、２つのワイヤレス接続のうちの第２のワイヤレス接続を行う。
【００２９】
［００３７］
さらなる切断確認中間送信機１８及び切断確認中間受信機１９’は、好ましくはワイヤレス無線波、あるいは、代替的に赤外線放射、あるいは、レーザーの、送信機／受信機及び／又はトランシーバである。
【００３０】
［００３８］
さらなる切断確認中間受信機１９は、低送信電力、高送信距離、曲がりくねった送信経路のケースにおいて、及び、ワイヤレス送信障害の存在下で、例えば、不透明な又は不透過性の構造あるいは地理的構成で、切断完了についての情報の送信をさらに促進する。
【００３１】
［００３９］
さまざまな実施形態（図１５）にしたがうと、切断確認手段１１は、切断検出器９からポンプ３に圧力柔軟チューブ７の内側又は外側のいずれかに伸長する第１の物理伝送線２０を備えており、接続の完了を表す予め定められた（光学又は電気）信号又は（機械的、流体力学的、空気力学的）パルスを送信するように構成されている。
【００３２】
［００４０］
第１の物理的伝送線２０は、好ましくは、電気的絶縁性であり、したがって、電気的伝導性ではなく、例えば、ボーデンケーブル、トーショナルケーブル、流体力学導体、又は、光ファイバ導体を含んでいてよい。
【００３３】
［００４１］
第１の伝送線２０の目的は、切断検出器９からポンプ３に切断完了情報を提供することであり、上記で説明した、前述の第１の切断確認ワイヤレス接続の、すなわち、切断確認送信機１４の及び切断確認中間送信機１６（図９、１３）の代わりに提供されてよい。
【００３４】
［００４２］
切断確認中間受信機１６の代わりに、第１の伝送線２０と切断確認中間送信機１８との間に接続され、第１の伝送線２０によって供給されるパルス又は信号を対応する電気信号に変換し、対応する電気信号を中間切断確認送信機１８及び／又はポンプ３の電子制御装置に送信するように適合されている変換手段２１、例えば、電気又は電子スイッチ回路が提供されてよい。
【００３５】
［００４３］
さらなる実施形態（図１４）にしたがうと、ポンプ作動手段１０は、ポンプ３（の電子制御装置）に接続され、ポンプ３から、この実施形態では、補助受信局２２上に据え付けられ、又は、その中に収容されている作動受信機１３に伸長する、例えば、電気又は光学の、伝送ケーブル２３を備えており、補助受信局２２は、切断工具２から（ここでは離れていないが）間隔を空けられることができるが、すべてのケースで、遠隔制御装置８から離され、これらの間又はこれらから独立した中間位置で自由に位置付けられることができる。
【００３６】
［００４４］
補助受信局２２は、切断工具２の分離を除き、中間受信局１７を参照して上記で説明したさらなる特徴を有してよく、補助受信局２２及び中間受信局１７は、単一の装置によって実行されてよい。
【００３７】
［００４５］
実施形態（図６から１５）にしたがうと、切断確認通信手段１１は、光学及び／又は音響信号手段２４を備え、これは、オペレータに警告するように切断完了確認信号の受信に応答してアクティブ化される。
【００３８】
［００４６］
信号手段２４は、遠隔制御装置８（図６、７、９、１２）中に構成されている、例えば、ＬＥＤ及び／又は光学ディスプレイのような光インジケータならびに／あるいは、例えば、電子ブザーのような音響インジケータを備えてよい。
【００３９】
［００４７］
信号手段２４は、ポンプ３上に（図７、８、９、１１、１３、１５）、及び／又は中間受信局１７中に（図１０、１１、１２、１３、）、若しくは補助受信局２２中に配置された、例えばＬＥＤ群又は非常に明るい光源のような光インジケータ、好ましくは指向性の、例えばメインビーム光のような光インジケータや、好ましくは、自動車用ホーンのような強力な音響インジケータを備えており、このインジケータは、遠距離で見ることができ、聴くことができ、具体的には、図に示すように、ポンプ３又は信号手段２４を有する受信局が、マンホール内に又はトレンチ中に位置付けられているときに、マンホール又はトレンチの外側から知覚可能である。
【００４０】
［００４８］
信号手段２４のおかげで、オペレータは、切断が完了したと直ちに警告され、特に、彼又は彼女が加工領域から離れた保護された位置を出る必要なく、ポンプ３の非アクティブ化により、加工の次のステップに速やかに進むことができる。
【００４１】
［００４９］
有利な実施形態にしたがうと、切断完了信号は、ポンプ３の電子制御装置にも自動的に送信され、これは、切断完了信号にしたがって加工サイクル（切断サイクル）の完了及び終了を制御する。
【００４２】
［００５０］
特に、ポンプ３の電子制御装置は、（ジョー５、６の閉位置の到達＝第１の加工サイクル中断基準、に対応する）切断完了がいったん確認されると、油圧油のさらなる加圧を自動的に中断し、特に、ポンプ３を動作停止する。このことにより、切断がすでに完了した後、最大圧力弁の開きをもたらす最大圧力（第２の加工サイクル中断基準）に達するまで、又は、予め定められた動作条件の組み合わせが生じるまで、油圧油の圧力の、ヘッドの機械的ストレスの、及び、バッテリーの電力消費の、不必要なさらなる増加が回避される。
【００４３】
［００５１］
実施形態にしたがうと、ポンプ３の電子制御装置への切断完了確認信号送信が、
［００５２］
−作動送信機１２及び作動受信機１３（図６、７、９、１２）による遠隔制御装置８によって、及び／又は、
［００５３］
−ポンプ３に乗っている切断完了中間受信機１６（図７、８、９、１１、１３）によって、又は、ポンプ３に乗っている変換手段２１（図１５）によって、実行されてよい。
【００４４】
［００５４］
代替的に又は追加的にのいずれかで、ポンプ３の電子制御装置へのポンピング中断コマンドの送信は、非自動的な方法で、オペレータによって、遠隔制御装置８の（ボタンの）手動動作によって、並びに、作動送信機１２及び作動受信機１３の手を借りて、もたらされてよい。
【００４５】
［００５５］
実施形態（図１０から１３）において、ポンプ３の作動とともに、中間受信局１７を自動的にスイッチオンするために、システムは、遠隔制御装置８に接続され、好ましくは、遠隔制御装置８上に据え付けられ、あるいは、遠隔制御装置８上に又は中に収容されている局作動送信機２５とともに、中間受信局１７に接続され、好ましくは、中間受信局１７上に据え付けられ、又は、中間受信局中に収容されている局作動受信機２６を備えている。この方法で、オペレータが中間受信局に近づき、それをスイッチオンにする必要性が回避され、中間受信局１７の電気エネルギー消費がポンプ３の実際の動作期間だけに低減される。
【００４６】
［００５６］
局作動送信機２５及び局作動受信機２６は、好ましくはワイヤレス無線波、あるいは、代替的に赤外線放射、あるいは、レーザーの、送信機／受信機及び／又はトランシーバである。
【００４７】
［００５７］
説明する送信機及び受信機は、モジュールの電子制御装置に接続され、これらは、既知の方法で、これらの電子制御装置によって関係付けられ、制御されることができ、したがって、詳細には説明しない。さらに、説明する送信機及び受信機は、別々の装置であることがあり、説明する機能だけに専用であることがある。これは、低コストの、市販の、ワイヤレス送信システム、特に、ワイヤレス無線送信の使用を可能にし、小サイズで低コストの、押し確認無線送信機が乗っているスイッチを有する、及び、専用無線受信機を有する押しスイッチ変位センサのような、ある機能に対して最適化される。
【００４８】
［００５８］
代替的に、説明する送信機及び受信機は、複数の説明するワイヤレス送信及び受信特徴を実行する、より汎用的な送信機、受信機、又は、トランシーバを使用することにより作られることができる。
【００４９】
［００５９］
例えば、遠隔制御装置８は、送信機及び受信機１２、１５又は１２、１５、２５の機能を実行するトランシーバを備えていてよい。同様に、ポンプ３は、送信機及び受信機１３、１６又は１３、１６、１８の機能を実行するトランシーバを備えていてよい。さらに同様に、中間受信局１７は、送信機及び受信機１６、２６、又は、１６、２６、１８、又は、１９、２６の機能を実行するトランシーバを備えていてよい。
［ポンプ３の詳細な説明］
［００６０］
実施形態にしたがうと、ポンプ３は、
−ポンプ筐体２７、
−アキュムレータ２９を収容するように適合され、アキュムレータ２９との電気的接触をする電気端末を有するアキュムレータシート２８、
−ポンプ筐体２７によってサポートされ、アキュムレータ２９によって供給されることができる電気モーター３０、
−ポンプ筐体２７によってサポートされ、電気モーター３０の動きに応答して、油圧油の圧力を増加させるように電気モーター３０に接続される流体力学的組立体３１（ポンピング組立体）、
−電気モーター３０及び電気モーター３０を制御するためのアキュムレータ２９に接続されている電子制御回路３２を備えている。
【００５０】
［００６１］
流体力学的ポンプ３１は、タンク３３、ポンピングシリンダピストン組立体、及び、最大圧力弁３４を備えている。
【００５１】
［００６２］
ポンピングシリンダポンプ組立体は、逆止弁によってタンク３３に接続される吸入開口を有するポンピングシリンダを備え、これは、タンク３３からポンピングシリンダへの油圧オイルの流れを可能にし、及び、圧力柔軟チューブ７と通じ、結果的に加工ヘッドの作動シリンダ３５と通じる吐出口を備えている。逆止弁は、ポンピングシリンダから作動シリンダ３５への油圧オイルの流れを可能にするように吐出口中に構成されているが、その逆はない。ポンピングシリンダ中に、電気モーター３０によって作動される旋回部材とともに変換するように結合された、収容されたポンピングピストンがあってよい。
【００５２】
［００６３］
最大圧力弁３４は、作動シリンダ３５をタンク３３に接続する戻りパイプ３６中に構成されてよい。
【００５３】
［００６４］
このように、電気モーター３０の作動は、流体力学的組立体３１（ポンピング組立体）を動作させ、予め定められた最大較正圧力に作動ピストン３５が到達するまで、開位置から閉位置に向かって、又は閉位置の中にのいずれかで、ジョー５、６を動かす。最大較正圧力が到達されるとき、最大圧力弁３４は、自動的に流体戻りパイプ３６を開き、作動シリンダ３５からタンク３３に圧縮液体を（少なくとも部分的に）吐き出す。
【００５４】
［加工ヘッド４の詳細な説明］
［００６５］
加工ヘッド４は、圧縮された流体によって動かされることができる作動ピストン３８を収容する作動シリンダ３５を有する本体３７を備えていてよい。
【００５５】
［００６６］
作動ピストン３８の変位に応答して、ジョー５、６が開位置と閉位置との間で相対運動を実行し、切断を実行できるように、加工ヘッド４は、相互可動式に本体３７に接続され、作動ピストン３８に接続されている２つのジョー５、６をさらに備えている。
【００５６】
［００６７］
戻りばね３９は、ジョー５、６が開位置にある休止位置に弾力的にそれをバイアスするように作動ピストン３８上で機能する。
【００５７】
［００６８］
加工ヘッド４は、圧力パイプ７に取り外し可能に接続されることができる。
代替的に又は追加的にのいずれかで、圧力柔軟チューブ７は、ポンプ筐体２７に取り外し可能に接続されてよい。
【００５８】
［切断検出器９の詳細な説明］
［００６９］
閉位置における１つの又は両方の切断ジョー５、６の到達、あるいは、ジョー４、５の閉位置に対応するストロークの端位置における作動ピストン３８の到達を検出するように、切断検出器９が加工ヘッド４に接続される。切断検出器は、電気機械的センサ、例えば、位置スイッチ、光学スイッチ、磁気近接センサ、接触センサ、又は、ポテンショメータを備えていてよい。
【００５９】
［００７０］
有利なことに、切断検出器９は、ジョー５、６が閉位置に到達するときに（ジョー５、６のうちの少なくとも１つによって、又は、作動ピストン３８によって）動かされる可動部材４０を備え、可動部材４０の変位エネルギーの一部は、切断確認送信機１４に通電し、作動させるために使用される。好ましくは、可動部材４０の変位エネルギーのさらなる部分は、切断確認送信機１４による、（切断確認受信機１５、１５’からの）第１の切断確認信号が受信されたとの確認信号の受信のために蓄積され、受信が確認できなかった場合、切断確認信号の送信を繰り返すために、蓄積される。
【００６０】
［００７１］
このようにして、切断検出器９に対する電気バッテリーの必要性が回避される。
【００６１】
［００７２］
この実施形態において、切断確認送信機１４及び切断確認受信機１５、１５’はトランシーバとして構成されている。
【００６２】
［携帯用遠隔制御装置８の詳細な説明］
［００７３］
携帯用遠隔制御装置８は、ポンプ３（の電気モーター３０）のスイッチを手動で入れ、スイッチを手動で切るための制御パネル４１を備えている。
【００６３】
［００７４］
実施形態において、制御パネル４１はまた、複数の事前設定された動作モードからポンプ３の動作モードの手動選択を可能にし、携帯用遠隔制御装置８は、選択された動作モード及び／又は動作パラメータ及び／又は切断実行状態の情報を示すディスプレイを備えていてよい。
【００６４】
［００７５］
実施形態において、中間受信局１７は、持ち運びできる、好ましくは、中間から小サイズ、例えば、約１５ｃｍ×１５ｃｍ×１５ｃｍであるが、５ｍから１５ｍの遠距離ではっきり見えるように十分に大きい。中間受信局１７は、好ましくは、再充電可能な、それ自身のバッテリーと、バッテリーに接続され、管理及び制御するように構成されている電気制御回路と、中間局１７及び信号手段２４に乗っている受信機及び／又は送信機１６、２６、１８とを備えていてよい。
【００６５】
［００７６］
実施形態において、加工ヘッド４は、説明する切断ジョー５、６の代わりに圧縮ジョーを備えてよく、したがって、ケーブルの切断を参照して説明するのと同じ特徴により、ケーブル又は電気的接続又は他の加工品を圧縮するように適合される。ここで説明する切断検出器９及び切断完了信号は、圧縮センサとして及び圧縮完了信号としてそれぞれ機能するだろう。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【手続補正書】
【提出日】平成30年1月9日(2018.1.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
［０００８］
これら及び他の目的は、請求項１に記載の切断システムによって達成される。独立請求項は、有利な実施形態に関連する。
［先行技術文献］
ＷＯ  ２０１６／１１２１５３  Ａ２
ＷＯ  ２０１６／００５８３８  Ａ１
ＤＥ  ２０  ２０１３  ００３０６８  Ｕ１
【外国語明細書】
2018114609000001.pdf