(57)【要約】【課題】洗浄作業の作業効率を向上できる推進装置の洗浄用具および洗浄方法を提供する。【解決手段】推進装置の洗浄用具１０は、吸水口２６および洗浄液４４を収容する収容部４６を備えており、収容部４６の上部には、吸水口２６を出し入れするための開口部５２が設けられている。収容部４６の底部４６ａの上面Ｐから開口部５２の端縁Ｑまでの鉛直方向距離Ｄ（すなわち収容部４６の深さ）は、吸水口２６を浸漬可能な量の洗浄液４４を収容部４６の内部に貯留できるように定められている。吸水口２６および噴射ノズル２８のそれぞれの内部を洗浄する際には、まず、収容部４６の内部に吸水口２６および洗浄液４４を収容し、吸水口２６を洗浄液４４に浸漬させる。続いて、推進装置１２を駆動させて、吸水口２６から洗浄液４４を吸引させるとともに、この洗浄液４４を噴射ノズル２８から噴射させる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸水口と噴射ノズルとを有し、前記吸水口から吸引した水を前記噴射ノズルから噴射することによって船艇の推進力を得るように構成された推進装置を洗浄するための推進装置の洗浄用具であって、
その内部に前記吸水口および洗浄液を収容する収容部を備え、
前記収容部の上部には、前記収容部の内部に対して前記吸水口を出し入れするための開口部が設けられており、
前記収容部の底部の上面から前記開口部の端縁までの鉛直方向距離は、前記収容部の内部に収容された前記吸水口を浸漬可能な量の洗浄液を前記収容部の内部に貯留できるように定められている、推進装置の洗浄用具。
【請求項２】
前記開口部は、前記収容部の内部に対して前記吸水口および前記噴射ノズルの両方を出し入れできる広さの開口面積を有しており、
前記収容部の底部の上面から前記開口部の端縁までの鉛直方向距離は、前記収容部の内部に収容された前記吸水口および前記噴射ノズルの両方を浸漬可能な量の洗浄液を前記収容部の内部に貯留できるように定められている、請求項１に記載の推進装置の洗浄用具。
【請求項３】
前記収容部の底部の上面から前記開口部の端縁までの鉛直方向距離は、前記推進装置の使用に際して求められる水深を確保できるように定められている、請求項２に記載の推進装置の洗浄用具。
【請求項４】
前記収容部における前記噴射ノズルに対向する側壁部は可撓性材料で形成されている、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の推進装置の洗浄用具。
【請求項５】
前記開口部には、前記推進装置を覆うシート状のカバー部が前記側壁部に連続して設けられている、請求項４に記載の推進装置の洗浄用具。
【請求項６】
前記収容部を前記推進装置に固定するための線状の固定部材を備え、
前記開口部には、前記固定部材が挿通される貫通孔が設けられている、請求項１ないし５のいずれか１項に記載の推進装置の洗浄用具。
【請求項７】
前記収容部の底部は平坦なシート状または板状に形成されている、請求項１ないし６のいずれか１項に記載の推進装置の洗浄用具。
【請求項８】
吸水口と噴射ノズルとを有し、前記吸水口から吸引した水を前記噴射ノズルから噴射することによって船艇の推進力を得るように構成された推進装置の洗浄方法であって、
（ａ）前記吸水口を出し入れするための開口部がその上部に設けられた収容部を備える洗浄用具を準備し、
（ｂ）前記吸水口と洗浄液とを前記開口部から前記収容部の内部に収容して前記吸水口を前記洗浄液に浸漬させ、
（ｃ）前記推進装置を駆動させることによって、前記吸水口から前記洗浄液を吸引させるとともにこの洗浄液を前記噴射ノズルから噴射させる、推進装置の洗浄方法。
【請求項９】
前記工程（ｂ）では、前記噴射ノズルを前記開口部から前記収容部の内部に収容して前記噴射ノズルを前記洗浄液に浸漬させる、請求項８に記載の推進装置の洗浄方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、船艇の推進力を発生させるための推進装置の洗浄用具および洗浄方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
船艇の推進力を発生させるための推進装置として、従来から、ウォータージェット方式の推進装置が知られている（特許文献１）。この推進装置は、吸水口と噴射ノズルとを有しており、吸水口から吸引した水を噴射ノズルから噴射することによって船艇の推進力を得るように構成されている。海や汚染された水域などで船艇を使用した場合には、推進装置に汚れが付着するが、特に、吸水口や噴射ノズルの内部に塩分や汚れが付着し易い。そこで、従来では、真水などの洗浄液を吸水口や噴射ノズルの内部に吹き掛けて、これらの塩分や汚れを洗い流すようにしていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−１９６８７号公報
【０００４】
しかしながら、上記の洗浄方法では、吸水口や噴射ノズルの内部に洗浄液を奥部や細部を含めてむら無く吹き掛けることが困難であり、洗浄作業の作業効率が悪いという問題があった。
【発明の概要】
【０００５】
本発明は上記問題に対処するためになされたものであり、洗浄作業の作業効率を向上できる、推進装置の洗浄用具および洗浄方法を提供することを目的とする。
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明に係る推進装置の洗浄用具の特徴は、吸水口と噴射ノズルとを有し、前記吸水口から吸引した水を前記噴射ノズルから噴射することによって船艇の推進力を得るように構成された推進装置を洗浄するための推進装置の洗浄用具であって、その内部に前記吸水口および洗浄液を収容する収容部を備え、前記収容部の上部には、前記収容部の内部に対して前記吸水口を出し入れするための開口部が設けられており、前記収容部の底部の上面から前記開口部の端縁までの鉛直方向距離は、前記収容部の内部に収容された前記吸水口を浸漬可能な量の洗浄液を前記収容部の内部に貯留できるように定められていることにある。
【０００７】
吸水口を洗浄液に浸漬させた状態で推進装置を駆動させると、吸水口から洗浄液が吸引され、この洗浄液が噴射ノズルから噴射される。上記構成では、このような洗浄液の流れによって吸水口および噴射ノズルのそれぞれの内部を奥部や細部を含めてむら無く洗浄できるので、洗浄作業の作業効率を向上できる。また、収容部の上部には、開口部が設けられているので、収容部の内部に対する吸水口の出し入れを簡単に行うことができる。
【０００８】
本発明に係る推進装置の洗浄用具の他の特徴は、前記開口部は、前記収容部の内部に対して前記吸水口および前記噴射ノズルの両方を出し入れできる広さの開口面積を有しており、前記収容部の底部の上面から前記開口部の端縁までの鉛直方向距離は、前記収容部の内部に収容された前記吸水口および前記噴射ノズルの両方を浸漬可能な量の洗浄液を前記収容部の内部に貯留できるように定められていることにある。
【０００９】
吸水口および噴射ノズルを洗浄液に浸漬させた状態で推進装置を駆動させると、吸水口から洗浄液が吸引され、この洗浄液が噴射ノズルから噴射された後、再び吸水口から吸引される。上記構成では、このような洗浄液の循環を生じさせることができるので、洗浄液を補給しなくても洗浄作業を継続でき、洗浄作業の作業効率を向上できる。
【００１０】
本発明に係る推進装置の洗浄用具の他の特徴は、前記収容部の底部の上面から前記開口部の端縁までの鉛直方向距離は、前記推進装置の使用に際して求められる水深を確保できるように定められていることにある。
【００１１】
この構成では、洗浄時においても通常使用時と同じ環境で推進装置を駆動させることができるので、推進装置１２を故障させることなく洗浄できる。
【００１２】
本発明に係る推進装置の洗浄用具の他の特徴は、前記収容部における前記噴射ノズルに対向する側壁部は可撓性材料で形成されていることにある。
【００１３】
この構成において、噴射ノズルから噴射された洗浄液が側壁部に当たると、洗浄液の圧力で側壁部が撓んで外側に膨らむように変形される。これにより、洗浄液の勢いが緩和されるので、洗浄液が収容部の外部へ飛散することを防止できる。
【００１４】
本発明に係る推進装置の洗浄用具の他の特徴は、前記開口部には、前記推進装置を覆うシート状のカバー部が前記側壁部に連続して設けられていることにある。
【００１５】
この構成では、側壁部に当たって上方に向かった洗浄液は、カバー部の表面を流れて収容部の内部に戻されるので、洗浄液が収容部の外部へ漏れることを防止できる。
【００１６】
本発明に係る推進装置の洗浄用具の他の特徴は、前記収容部を前記推進装置に固定するための線状の固定部材を備え、前記開口部には、前記固定部材が挿通される貫通孔が設けられていることにある。
【００１７】
この構成では、開口部に設けられた貫通孔に固定部材が挿通されるので、推進装置に対する開口部の相対的な位置を固定できるとともに開口部の変形を抑制でき、開口部の位置変動や変形に伴う洗浄液の漏れを防止できる。
【００１８】
本発明に係る推進装置の洗浄用具の他の特徴は、前記収容部の底部は平坦なシート状または板状に形成されていることにある。
【００１９】
この構成では、平坦面に収容部を置いたときに、収容部を安定させることができる。
【００２０】
上記目的を達成するため、本発明に係る推進装置の洗浄方法の特徴は、吸水口と噴射ノズルとを有し、前記吸水口から吸引した水を前記噴射ノズルから噴射することによって船艇の推進力を得るように構成された推進装置の洗浄方法であって、（ａ）前記吸水口を出し入れするための開口部がその上部に設けられた収容部を備える洗浄用具を準備し、（ｂ）前記吸水口と洗浄液とを前記開口部から前記収容部の内部に収容して前記吸水口を前記洗浄液に浸漬させ、（ｃ）前記推進装置を駆動させることによって、前記吸水口から前記洗浄液を吸引させるとともにこの洗浄液を前記噴射ノズルから噴射させることにある。
【００２１】
この構成では、吸水口から洗浄液を吸引させるとともにこの洗浄液を噴射ノズルから噴射させるようにしているので、吸水口および噴射ノズルのそれぞれの内部を簡単かつむら無く洗浄でき、洗浄作業の作業効率を向上できる。
【００２２】
本発明に係る推進装置の洗浄方法の他の特徴は、前記工程（ｂ）では、前記噴射ノズルを前記開口部から前記収容部の内部に収容して前記噴射ノズルを前記洗浄液に浸漬させることにある。
【００２３】
この構成では、噴射ノズルから噴射させた洗浄液を、再び吸水口から吸引させることができるので、洗浄液を補給しなくても洗浄作業を継続でき、洗浄作業の作業効率を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施形態に係る推進装置の洗浄用具の構成を示す斜視図である。
【図２】推進装置を備える船艇の構成を示す図であり、（Ａ）は左側面図、（Ｂ）は平面図である。
【図３】推進装置の構成を示す拡大図である。
【図４】推進装置の洗浄用具の使用方法を示す拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明に係る推進装置の洗浄用具および洗浄方法の実施形態について図面を参照しながら説明する。図１は、本発明の実施形態に係る推進装置の洗浄用具（以下、「洗浄用具」という。）１０の構成を示す斜視図である。図２は、推進装置１２を備える船艇１４の構成を示す図であり、（Ａ）は左側面図、（Ｂ）は平面図である。図３は、推進装置１２の構成を示す拡大図である。図４は、洗浄用具１０の使用方法を示す拡大図である。
【００２６】
図１に示す洗浄用具１０は、図２（Ａ），（Ｂ）に示す船艇１４を海や汚染水域などで使用した後に、図３に示す吸水口２６および噴射ノズル２８のそれぞれの内部に付着した汚れを洗い落とすために用いられる。以下では、まず、「船艇１４の構成」について説明し、続いて、「洗浄用具１０の構成」について説明し、その後、「推進装置の洗浄方法」について説明する。なお、以下の説明で用いる「前後左右」の各方向は、図面中に矢印で示した各方向と一致する。
【００２７】
（船艇１４の構成）
図２（Ａ），（Ｂ）に示す船艇１４は、自然災害などが発生した際に消防および警察などで使用されるボートであり、船艇本体１６と、推進装置１２とを備えている。図２（Ｂ）に示すように、船艇本体１６は、板状の船底部１８と、船底部１８の周縁部（後部を除く。）に設けられた円柱状のフロート部２０と、船底部１８の後部に設けられた船尾板２２とを備えている。推進装置１２は、船尾板２２に対して着脱自在に取り付けられている。
【００２８】
図２（Ａ），（Ｂ）に示す船底部１８は、船艇１４の床面を構成する部分であり、ポリ塩化ビニルなどからなる２枚のシート状の表皮材１８ａと、２枚の表皮材１８ａの間に充填された硬質ウレタンなどからなる発泡材（図示省略）とを有している。
【００２９】
図２（Ａ），（Ｂ）に示すフロート部２０は、船艇１４の浮力を発生させる部分であり、ポリ塩化ビニルなどからなる袋状の表皮材２０ａと、表皮材２０ａの内部に充填された硬質ウレタンなどからなる発泡材（図示省略）とを有している。図２（Ｂ）に示すように、フロート部２０は、その平面視形状が略Ｕ字状となるように形成されており、船底部１８の周縁部に対して接着されている。
【００３０】
図２（Ｂ）に示す船尾板２２は、推進装置１２を支持するとともに、推進装置１２で得られた推進力を船艇本体１６に伝える部材であり、合成樹脂や金属などによって平板状に形成されている。船尾板２２の左右方向両端部は、フロート部２０の後部に対して接着されている。
【００３１】
図３に示すように、推進装置１２は、水を後方へ押し出すことによって船艇１４を前方へ進めるための推進力を発生させる装置であり、吸水口２６と、噴射ノズル２８と、吸水口２６と噴射ノズル２８とを連通させる水路３０と、水路３０に設けられたインペラ３２とを有している。
【００３２】
吸水口２６は、水路３０に水を取り込む部分であり、本実施形態では下方に開いて設けられている。噴射ノズル２８は、水路３０から与えられた水を整流して後方に噴射する部分であり、水路３０の下流側端部３０ａに対して角度変更可能なように設けられている。インペラ３２は、吸水口２６から水を吸引するための負圧を生じさせるものであり、後述するエンジン３６で得られた動力で回転されるように構成されている。
【００３３】
図３に示すように、推進装置１２は、さらにエンジン３６と、回転力伝達機構３８と、エンジンハウジング４０と、取付部４２とを有している。
【００３４】
エンジン３６は、回転力を発生させるための動力源であり、エンジン３６で得られた回転力が回転力伝達機構３８を介してインペラ３２に伝達される。エンジンハウジング４０は、エンジン３６の下部および回転力伝達機構３８を収容する本体部４０ａと、エンジン３６を覆うエンジンカバー４０ｂとを有しており、本体部４０ａは、吸水口２６および水路３０と一体的に形成されている。
【００３５】
取付部４２は、本体部４０ａに設けられた引っ掛け部４２ａと、引っ掛け部４２ａに設けられたクランプ部４２ｂとを有している。引っ掛け部４２ａは、船尾板２２の上端部に上方から引っ掛けられるようにフック状に形成されており、クランプ部４２ｂは、引っ掛け部４２ａと協働として船尾板２２を挟持できるように構成されている。
【００３６】
（洗浄用具１０の構成）
図４に示すように、洗浄用具１０は、吸水口２６、噴射ノズル２８および洗浄液４４を収容する収容部４６と、収容部４６を推進装置１２に固定するための線状の固定部材４８とを備えている。
【００３７】
図１に示すように、収容部４６は、平面視で四角形の底部４６ａと、底部４６ａの各辺から鉛直上方に立ち上がって形成された側面視で四角形の４つの側壁部４６ｂ，４６ｃ，４６ｄ，４６ｅとを有している。底部４６ａおよび各側壁部４６ｂ，４６ｃ，４６ｄ，４６ｅは、折り畳み可能なように、ポリ塩化ビニルなどの可撓性材料によってシート状に形成されている。また、底部４６ａは、図４に示す支持台６２の平坦な載置面６２ａ（平坦面）に収容部４６を載置したときに収容部４６が安定するように、平坦に形成されている。
【００３８】
図１に示すように、収容部４６の上部には、収容部４６の内部に対して吸水口２６、噴射ノズル２８および洗浄液４４（図４）を出し入れするための開口部５２が設けられている。開口部５２には、推進装置１２（図４）を覆うシート状のカバー部５４が後側の側壁部４６ｃに連続して設けられている。カバー部５４は、ポリ塩化ビニルなどの可撓性材料によって、底部４６ａとほぼ同じ形状で、かつ、ほぼ同じ大きさに形成されている。さらに、開口部５２には、複数（本実施形態では９個）の貫通孔５６が周方向に間隔を隔てて設けられており、カバー部５４の周縁部には、複数の貫通孔５６のそれぞれに対応する複数（本実施形態では９個）の貫通孔５８が周方向に間隔を隔てて設けられている。
【００３９】
図１に示す収容部４６の底部４６ａの上面Ｐから開口部５２の端縁Ｑまでの鉛直方向距離Ｄ（すなわち収容部４６の深さ）は、図４に示すように、収容部４６の内部に収容された吸水口２６および噴射ノズル２８の両方を浸漬可能な量の洗浄液４４を収容部４６の内部に貯留できるように定められている。また、開口部５２の開口面積は、収容部４６の内部に対して吸水口２６および噴射ノズル２８の両方を出し入れできる広さに定められている。
【００４０】
本実施形態では、収容部４６の上下方向長さが６０ｃｍに定められており、鉛直方向距離Ｄは６０ｃｍよりも底部４６ａの厚さ分だけ短くなっている。また、収容部４６の前後方向長さが６０ｃｍに定められており、収容部４６の左右方向長さが４０ｃｍに定められている。つまり、洗浄用具１０は、本実施形態においては、人手によって折り畳みが可能であるとともに、人手によって持ち運びが可能な大きさに形成されている。
【００４１】
図１に示す固定部材４８は、収容部４６を推進装置１２（図４）に括り付けて固定するための線状部材であり、合成樹脂や天然繊維などの高強度かつ柔軟な材料で形成されている。固定部材４８の長さは、特に限定されるものではないが、本実施形態では、開口部５２の全周の長さよりも十分に長くなるように定められている。
【００４２】
（推進装置の洗浄方法）
図４は、洗浄用具１０の使用方法を示す拡大図である。以下には、図４に基づいて、洗浄用具１０を用いた推進装置１２の洗浄方法を説明する。推進装置１２における吸水口２６および噴射ノズル２８のそれぞれの内部に付着した汚れを洗い落とす際には、まず、船艇１４を陸上に設けた船艇台６０に載置して固定する。続いて、収容部４６を備える洗浄用具１０と支持台６２とを準備し、支持台６２を推進装置１２の下方に配置するとともに、洗浄用具１０を支持台６２の載置面６２ａに載置する。このとき、収容部４６を推進装置１２の下部に下方から被せることによって、吸水口２６および噴射ノズル２８を開口部５２から収容部４６の内部に収容する。
【００４３】
次に、収容部４６の貫通孔５６およびカバー部５４の貫通孔５８にロープなどの線状の固定部材４８を適宜の順番で挿通させ、この固定部材４８で収容部４６およびカバー部５４の両方を推進装置１２に固定する。本実施形態では、収容部４６の全体が可撓性材料によってシート状に形成されているので、収容部４６の形状が崩れて、開口部５２から洗浄液４４が漏れ易い。そのため、収容部４６を推進装置１２に固定する際には、開口部５２が下がらないように、開口部５２を固定部材４８で吊り上げることが望ましい。また、各貫通孔５６に固定部材４８を挿通させる順番は、左側の貫通孔５６に挿通させた固定部材４８を推進装置１２の上方から右側の貫通孔５６に挿通させたときに、平面視で収容部４６の対角線の方向に固定部材４８が配置されるように定めることが望ましい。これにより、収容部４６のずれを効果的に抑制できる。
【００４４】
推進装置１２に対する収容部４６の固定が完了すると、開口部５２から収容部４６の内部に洗浄液４４を収容し、吸水口２６および噴射ノズル２８の両方を洗浄液４４に浸漬させる。なお、洗浄液４４の種類は、特に限定されるものではないが、本実施形態では、水道水などの真水を用いている。
【００４５】
その後、推進装置１２を駆動させる。すると、インペラ３２の作用によって吸水口２６から水路３０に洗浄液４４が吸引され、この洗浄液４４がインペラ３２を通して噴射ノズル２８から噴射される。噴射ノズル２８から噴射された洗浄液４４は、収容部４６の側壁部４６ｃに当たった後、上下左右の各方向に流れて、再び吸水口２６から吸引される。このように、収容部４６の内部で洗浄液４４が循環することによって、吸水口２６および噴射ノズル２８のそれぞれの内部に付着した汚れが洗い落とされる。なお、図４では、洗浄液４４の流れを白抜きの矢印で示している。
【００４６】
（実施形態の効果）
本実施形態によれば、上記構成により以下の各効果を奏することができる。すなわち、図４に示すように、吸水口２６を洗浄液４４に浸漬させた状態で推進装置１２を駆動させると、吸水口２６から洗浄液４４が吸引され、この洗浄液４４が噴射ノズル２８から噴射される。このような洗浄液４４の流れによって吸水口２６および噴射ノズル２８のそれぞれの内部を奥部や細部などの水が流れる部分を全てむら無く洗浄できるので、洗浄作業の作業効率を向上できる。また、収容部４６の上部には、開口部５２が設けられているので、収容部４６の内部に対する吸水口２６の出し入れを簡単に行うことができる。
【００４７】
また、図４に示すように、収容部４６の内部において、吸水口２６および噴射ノズル２８の両方を洗浄液４４に浸漬させることができるので、噴射ノズル２８から噴射された洗浄液４４を再び吸水口２６から吸引することができる。つまり、収容部４６の内部で洗浄液４４を循環させることができる。したがって、洗浄液４４を補給しなくても洗浄作業を継続でき、洗浄作業の作業効率を向上できる。
【００４８】
また、噴射ノズル２８から噴射された洗浄液４４が収容部４６の側壁部４６ｃに当たると、洗浄液４４の圧力で側壁部４６ｃが撓んで外側に膨らむように変形される。したがって、洗浄液４４の勢いを緩和でき、洗浄液４４が収容部４６の外部へ飛散することを防止できる。
【００４９】
図４に示すように、開口部５２には、推進装置１２を覆うシート状のカバー部５４が側壁部４６ｃに連続して設けられているので、側壁部４６ｃに当たって上方に向かった洗浄液４４は、カバー部５４の表面を流れて収容部４６の内部に戻される。したがって、洗浄液４４が収容部４６の外部へ漏れることを防止できる。
【００５０】
図４に示すように、開口部５２に設けられた貫通孔５６に線状の固定部材４８が挿通され、この固定部材４８で収容部４６が推進装置１２に固定される。したがって、推進装置１２に対する開口部５２の相対的な位置を固定できるとともに開口部５２の変形を抑制でき、開口部５２の位置変動や変形に伴う洗浄液４４の漏れを防止できる。
【００５１】
図１に示すように、収容部４６の底部４６ａは平坦なシート状に形成されているので、支持台６２の平坦な載置面６２ａに収容部４６を置いたときに、収容部４６を安定させることができる。
【００５２】
図４に示すように、推進装置１２を洗浄する際には、洗浄用具１０を支持台６２に載置するようにしているので、支持台６２の高さを変えることによって収容部４６の高さを調整することができ、吸水口２６および噴射ノズル２８を収容部４６の内部の最適位置に配置することができる。なお、ここでいう「最適位置」は、洗浄液４４の液面高さなどとの関係で決められる。
【００５３】
（変形例）
なお、本発明の実施にあたっては、上記実施形態に限定されず、本発明の目的を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。例えば、図１に示す鉛直方向距離Ｄ（すなわち収容部４６の深さ）は、吸水口２６だけを浸漬可能な量の洗浄液を収容部４６の内部に貯留できるように定められてもよい。この場合、開口部５２は、平面視で噴射ノズル２８を含む大きさに形成してもよいし、噴射ノズル２８を含まない大きさに形成してもよい。これによっても、洗浄用具１０は、吸水口２６から吸引された洗浄液４４によって、吸水口２６および噴射ノズル２８のそれぞれの内部をむら無く洗浄できるので、洗浄作業の作業効率を向上できる。また、洗浄用具１０は、開口部５２が噴射ノズル２８を含まない大きさに形成されている場合には、噴射ノズル２８から噴射された洗浄液４４が収容部４６内に戻らないため、常に新しい洗浄液４４で洗浄を行うことができる。
【００５４】
図１に示す鉛直方向距離Ｄは、推進装置１２の使用に際して求められる水深（メーカーが規定する水深）を確保できるように定められてもよい。この場合には、洗浄時においても通常使用時と同じ環境で推進装置１２を駆動させることができるので、推進装置１２を故障させることなく洗浄できる。
【００５５】
上記実施形態では、図１に示す収容部４６が直方体状に構成されているが、収容部４６の形状は、特に限定されるものではなく、例えば平面視で円形の円筒状に構成されてもよい。また、収容部４６の底部４６ａおよび各側壁部４６ｂ，４６ｃ，４６ｄ，４６ｅは、厚みのある板状に形成されてもよいし、後側の側壁部４６ｃ以外の部分は可撓性を有していなくてもよい。さらに、カバー部５４は、底部４６ａとは異なる形状で形成されてもよいし、底部４６ａとは異なる大きさで形成されてもよい。
【００５６】
図４に示す洗浄液４４の液面Ｒから開口部５２の端縁Ｑまでの鉛直方向距離Ｌが長い場合のように、洗浄液４４が収容部４６の外部に飛散し難い場合などには、側壁部４６ｃは可撓性を有していなくてもよいし、カバー部５４は省略されてもよい。
【００５７】
図１に示す収容部４６を構成する底部４６ａおよび各側壁部４６ｂ，４６ｃ，４６ｄ，４６ｅの少なくとも１つは、透明材料で形成されてもよい。この場合には、収容部４６の内部の様子を外部から視認することができるので、洗浄時に発生した問題に速やかに対応できる。
【００５８】
図１に示す貫通孔５６および貫通孔５８は、それぞれ１つだけ設けられてもよいし、それらの位置は適宜変更されてもよい。また、これらの貫通孔５６および貫通孔５８は省略されてもよい。
【００５９】
また、上記実施形態では、固定部材４８で収容部４６およびカバー部５４の両方を推進装置１２に固定した。しかし、洗浄用具１０は、収容部４６の底部４６ａを平坦なシート状に形成した有底筒状に形成されているため、収容部４６内に洗浄液４４を貯留した状態では自立することができる。したがって、洗浄用具１０は、固定部材４８を省略して構成することもできる。なお、この場合、推進装置１２は、洗浄用具１０の傾倒を考慮して低い出力で作動させるとよい。
【００６０】
上記実施形態では、エンジン３６（図４）を動力源とする推進装置１２を洗浄対象としているが、モータを動力源とする推進装置（図示省略）を洗浄対象としてもよい。
【符号の説明】
【００６１】
１０…推進装置の洗浄用具、１２…推進装置、１４…船艇、２８…噴射ノズル、
３２…インペラ、４４…洗浄液、４６…収容部、４６ｃ…側壁部、４８…固定部材、
５２…開口部、５４…カバー部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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