(57)【要約】      （修正有）【課題】調味料や嗜好品、小動物の餌、鉢植えの肥料、粉石鹸等の日常的に使用する粉粒体を収容し、回転傾斜する簡単な操作で、ほぼ定量の粉粒体を吐出する小出し容器を提供する。【解決手段】両端が開口した管が、容器１の胴板２又は蓋４を貫通して挿入、固定され、管の容器内開口端（入口）に収集誘導手段１２が設けられ、収集誘導手段は胴板と底板近くに当接又は固定されている。管の容器外開口端（出口）には気密を保つキャップを備える。容器の一部が押圧による弾性変形が可能で、空気圧の増加で粉粒体の目詰まりが破壊される。更に、吐出量の加減調節手段が備えられる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底板、側面の胴板、蓋で密封可能に構成された粉粒体の容器において、
粉粒体の滑らかな流動を可能とする内面をもつ管が、前記胴板または前記蓋を貫通し、容器内に傾斜して挿入固定され、
前記管の容器内開口端に粉粒体の収集誘導手段が設けられ、前記収集誘導手段は前記底板、前記胴板又は双方に当接又は固定されることを特徴とする小出し容器。
【請求項２】
前記管または前記収集誘導手段に、一操作での吐出量を加減する調節手段を備えたことを特徴とする請求項１に記載の小出し容器。
【請求項３】
前記容器の蓋、胴板または底板に、押圧による弾性変形が可能な部分が設けられ、前記押圧による容器内空気圧の増加が、粉粒体の目詰まりを破壊することを特徴とする請求項１および２に記載の小出し容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、日常的に使う粉粒体を小出しする容器に関する。この小出し容器は、厳密ではないが、操作毎にほぼ定量の粉粒体の小出しが可能である。
【０００２】
粉粒体の形態をした食品として塩、砂糖、胡椒などの調味料や胡麻、コーヒー豆、粉コーヒー、粉抹茶、粉ミルク、ごはんの振り掛け、お茶漬けの素などの他、ピーナッツ、あられ、金平糖、豆などの嗜好品がある。食品以外では、粉石鹸や金魚や犬、猫、小鳥など小動物の餌のほか、鉢植え植物の肥料なども粉粒体の形態をしているものが多い。
【０００３】
これら粉粒体の、一度に消費される量は、厳密な計量は必要とされない事が多い。経験や好みによる大まかな適量に基づいて使用されることが一般的である。
【０００４】
一部の粉粒体では、適量とされる１回分を小袋詰めにして提供される事もあるが、多量の粉粒体をビン、缶、袋に詰めて提供されることが多い。使用に際しては、杓子、やスプーン、カップを使用し、または全くの目分量で「小出し」して利用される。
粉粒体の袋等の中に手や杓子を何回も差し込む事は、異物の侵入（衛生面）や湿気による変質等の虞があり、また手間もかかる。
日常生活での計量スプーン等を利用する厳密な定量は、料理本やレシピを参考にしながらの調理など特別な場合に限られる。
【０００５】
身体障害者や病気、怪我人等の一部は、スプーン等で掬い取る動作自体が困難な事も多く本発明が有用な分野の例となる。
【背景技術】
【０００６】
粉粒体の小出し容器に関する発明や考案は、幾つか公開されている。
先ず、「粉粒体用定量吐出器付箱状容器および製造方法」（特開平１０−５３２８４）がある。
これは、箱状容器の隅部又は辺部に設けた吐出口を具備する粉粒体吐出路と、吐出路の下部に設けた粉粒体取り入れ口と計量室で構成され、箱を傾けるだけでほぼ定量の粉粒体を吐出できるとしている。
【０００７】
前記の公開されている発明では、容器内の粉粒体の残量が少なくなった時、それを計量室に導くのが困難な構成になっている。また、計量室へ流入する粉粒体の量がほぼ一定となることを前提にしている。しかし、計量室入口に目詰まり（ブリッジ現象）が生じれば流入が不十分になる事や滑らかな吐出に懸念がある。
【０００８】
前記の公開されている発明と同様の目的で、「定量注出口装置および定量吐出容器」（特開２０１５−１２７２４０）が公開されている。
これは概ね、円筒形の吐出口部に、複数の半円状遮蔽版を傾斜し、ずれた対面位置に設ける構造を採っている。
【０００９】
この二つ目の発明では、粉粒体が２枚の遮蔽板の間の狭い隙間を通過する構造である。従って非常に流動性の良い（顆粒状など）の粉粒体では、際限なく吐出される虞がある。明記されてはいないが、程良い流動抵抗を持つ粉粒体に対する方法と窺え、粉粒体の種類に依っては吐出量の大きな変動（ばらつき）が懸念される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開平１０−５３２８４
【特許文献２】特開２０１５−１２７２４０
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明の課題は、多種類の粉粒体に対して、操作毎にほぼ定量の粉粒体を吐出する容器を提供することである。一操作で吐出する量が厳密に計量されていなくても日常生活では支障がないことが多い。構造が簡単で安価であり、操作も清掃も容易な小出し容器の提供を課題としている。
また、一回の操作による吐出量を調節する手段（調節手段）を備えた小出し容器を提供することも課題である。
更に、粉粒体の中でも、極微細な粉体（メリケン粉等）は流動性が悪く目詰まり（ブリッジ現象）を起こし易く、重力による自然流動では流出しないことがある。この目詰まり（ブリッジ現象）が生じた時の対処も課題である。
更に、収容する粉粒体によっては、湿気による変質を防ぐため、密封可能であることが必要な場合もある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の課題は、簡単に言えば、一回の操作でほぼ定量の粉粒体を吐出する構造簡単、操作簡単な小出し容器を提供することである。この課題を解決するため以下の解決手段を採っている。
即ち、請求項１に記載のように、
底板、側面の胴板、蓋で密封可能に構成された粉粒体の容器において、
粉粒体の滑らかな流動を可能とする内面をもつ管が、前記胴板または前記蓋を貫通し、容器内に傾斜して挿入固定され、
前記管の容器内開口端に粉粒体の収集誘導手段が設けられ、前記収集誘導手段は前記底板、前記胴板又は双方に当接又は固定されることを特徴とする小出し容器。
なお、前記管の軸線がほぼ鉛直仮想面内を保つように容器を回転傾斜させると、前記管の出口（容器外開口端）からほぼ定量の粉粒体が吐出される。
【００１３】
請求項２に記載のように、
前記管または前記収集誘導手段に、一操作での吐出量を加減する調節手段を備えたことを特徴とする請求項１に記載の小出し容器。
【００１４】
請求項３に記載のように、
前記容器の蓋、胴板または底板に、押圧による弾性変形が可能な部分が設けられ、
前記押圧による容器内空気圧の増加が、粉粒体の目詰まりを破壊することを特徴とする請求項１および２に記載の小出し容器。
【００１５】
粉粒体を杓子（ここでは、スプーン、スコップ、杓文字（しゃもじ）等掬い取る道具を表す言葉）で掬い取る一般的な動作を、次の３段階に分けて考えてみる。即ち、「杓子を多量の粉粒体に挿入する。」、「杓子を持ち上げ多量の粉粒体から離す。」、「杓子上（内）の粉粒体を他の容器等へ移す。」となる。
この３動作に対して、本願発明の特長は、２番目の動作、「杓子を持ち上げ・・・」に当たり、杓子を持ち上げる代わりに、容器を回転傾斜させて容器内に残留する粉粒体を容器の下方へ流動させ、相対的に杓子を持ち上げたことに相当させる事である。杓子上（内）の粉粒体のみが容器外へ吐出され、前記の３番目の動作になる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の粉粒体の小出し容器は構造も操作方法も簡単である。容器を手に持ち吐出口が下を向く様に回転傾斜させると、毎回ほぼ定量の粉粒体が吐出される。
収容されている粉粒体の変質を防ぐため、吐出口に密閉可能なキャップを設け、気密性を保つ事も必要な場合がある。さらに、一回の吐出量を加減する調節手段（機構）も備えている。多量の粉粒体が入っている袋等を開け、杓子（スプーン）等を何回も差し込む従来の操作に比べて、異物が混入する機会が少なく衛生的である。一部の身障者にとっても大変便利である。
【００１７】
粉粒体を吐出させる前に、出口を上に向けた状態で、容器をよく揺すって粉粒体を解す。揺すると粉粒体が空気と混ざり解れて流動性が増し、目詰まりが生じ難く、安定した吐出ができる。
【００１８】
メリケン粉のように、微細粒子の粉体の場合、流動性が悪く管の入口での目詰まり（ブリッジ現象）が生じ易い。、容器の蓋、胴板または底板の又はそれらの一部において、（僅かな）弾性変形が可能であれば、容器を押して中の空気を圧縮し、ブリッジを破壊して流動させることができる。胴板、蓋、底板に弾性変形可能な個所を設けても良い。空気を圧縮して流動させても、吐出量は目詰まりしない場合と変わらず、空圧による圧送で吐出量が増えることはない。吐出量は杓子（収集誘導手段）の形状、大きさ等で決められる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
以下に、図面の簡単な説明を記す。
【図１】円形底板の小出し容器（円筒容器・胴板貫通型の例）
【図２】矩形底板の小出し容器（角筒容器・蓋貫通型の例）
【図３】小出し容器の使用方法
【図４】円形底板、瓶型容器の小出し容器
【図５】円筒型杓子と調節手段
【図６】スコップ型杓子と調節手段
【図７】箱型杓子と調節手段
【図８】出口での調節手段
【図９】容器と吐出管の固定方法（ねじ止め）
【図１０】容器と吐出管の固定方法（輪ゴム）
【図１１】吐出量を安定化させる方法（制限板）
【図１２】吐出量を安定化させる方法（胴板の凹み）
【図１３】底板と一体化した杓子
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明の実施例を図１から図１３を用いて説明する。
なお、内部を粉粒体が流動する管を吐出管、粉粒体を収集し吐出管の入口（容器内の開口管端）へ誘導する手段（収集誘導手段）を杓子、一回の吐出量を加減する手段を調節手段としている。出口は容器外の吐出管開口端を示している。
【００２１】
図１は本発明の一実施例であり、円筒形容器１を用いた基本的な構成を示している。
図１（ａ）は蓋を外した状態の平面図、（ｂ）は正面図（断面図）、（ｃ）はスコップ型の杓子１２（収集誘導手段）を矢印１５の方向に見た図である。
円形の底板３、円筒状の側面の胴板２および密封可能な広口の蓋４で成る容器１と、吐出管１０と杓子１２で構成されている。ただし、図１（ａ）では蓋および吐出管１０の出口キャップは描かれていない。図１（ｂ）の１４ａは装着状態の出口キャップであり、吐出管１０の出口１３を密封するキャップである。
【００２２】
吐出管１０は、粉粒体が滑らかに流通できる管である。直管に限らず、粉粒体の流れを妨げない程度の緩い曲管でも良い。また、吐出管の断面形状は円（円管）に限らず楕円や矩形や長方形でも良い。吐出管１０は、粉粒体が流入する入口１１と吐出する出口１３を有し、出口１３が容器１の外、入口１１が容器１の中となる。吐出管１０は、胴板２の位置８で貫通し挿入されている。この例では、吐出管１０と胴板２は、貫通個所（位置８）で接着固定されている。
【００２３】
吐出管１０の入口１１には、粉粒体を収集して入口１１に誘導する機能を持ったスコップ型の杓子１２（収集誘導手段）が、吐出管１０と一体に設けられている。
なお、図１〜図３における、杓子１２はスコップ又は塵取りに似た形状であり、図６に再度示している。
【００２４】
杓子１２の容器内の位置は、吐出管１０の貫通位置８に対面する（向かい側の）胴板２の下部と底板３との交差部付近の位置９である。図1（ｂ）のように、吐出管10は左上（位置８）から右下（位置９）へと傾斜して挿入されている。上下は容器の高さ近く、左右は底板3の直径に近い長さの間隔である。杓子１２の位置９は、容器１内の残り少なくなった粉粒体を杓子１２に収集し易くする位置である。
【００２５】
粉粒体を吐出する操作、即ち、小出し容器の（左）回転傾斜操作において、杓子１２が上方位置となるとき、容器１内の吐出されない粉粒体は、杓子１２より容器内下方へ流動し、入口１１へは誘導されず吐出の対象とならない。（図３参照）
吐出される粉粒体は、回転傾斜させる直前に、杓子１２の上（内）に載っており、吐出管の入口に誘導される粉粒体である。従って、杓子の形状や大きさは吐出量に大きく影響する。なお、容器を回転する方向、右または左回転は、出口１１が左となる図１（ｂ）の状態を基準にしている。
【００２６】
杓子１２は底板３と胴板２のどちらか片方、又は双方に当接しいる。大豆の様なやや大きな粒体を扱う場合には底板２のみに当接させて、杓子１２と対面する胴板２との間隔をやや広くすると良い。
また、杓子１２を底板３から上方へ離す場合もある。これは、杓子と残留する粉粒体とをより早く分離することに効果がある。（図２（ｃ）参照）
【００２７】
出口１３の高さは、収容している粉粒体が、自然には漏れ出さないように、蓋４の高さ程度が望ましい。
図１（ｂ）に示す吐出管１０の傾斜角ｔは、胴板２の高さと底板３の大きさに依存している。一般的には、傾斜角ｔは、約５〜約８５（°）程度の広い範囲で機能上の支障は無い。低くて広い容器では傾斜角ｔは小さく、高くて細い容器では傾斜角ｔは大きくなる。
【００２８】
図１（ｃ）は、吐出管１０の一部とスコップ型の杓子１２とを、矢印１５の方向に見た図である。杓子１２の先端は、スコップ（又は塵取り）のように先端が広がっている。この実施例では、杓子１２と吐出管１０の入口１１とは一体に繋がっている。
【００２９】
図２の実施例について述べる。
図２（ａ）は蓋２４の下半分を切り取った平面図、（ｂ）は正面図（断面図）である。（ｃ）は（ｂ）と同様の正面図（断面図）ではあるが、杓子１２ａ（太線）の位置が底板２３より少し上（高さｈ）に位置している。これは、粉粒体を吐出する操作、容器の（左）回転傾斜の際、粉粒体の残留分と流出分の分離をより早く（少ない回転傾斜角で）行い得ると言う効果がある。
図１と比較した、図２の主な相違点は、底板２３、胴板２２および蓋２４が矩形の角筒型の容器２１を成す事、吐出管１０が胴板２２ではなく蓋２４を貫通している事、蓋２４に小供給口２５が設けられ、密封可能にするキャップ２６が備えられている事である。
【００３０】
吐出管１０は、蓋２４を貫通し固定されているので、蓋２４と共に取り外し可能で洗浄が容易である。
反面、容器２１に粉粒体が収容されている状態で、蓋２４と吐出管１０、杓子１２が一体と成ったものを装着する際、粉粒体が邪魔になり装着が困難な場合がある。粉粒体が塩、粉コーヒー等の細かな粉体の場合や極少量の場合の装着は比較的容易ではあるが、大豆等の大きな粒体の場合や多量の粉粒体が収容されている場合には、装着は不可能に近い。その為に、蓋２４に小供給口２５を備える必要がある。
蓋２４等の組を装着した後で、この小供給口２５から粉粒体を容器へ供給する。供給口のキャップ２６は密閉可能であればよく、螺子に依るものに限らない。小供給口２５を図１の実施例はじめ、他の実施例に適用してもよい。    
【００３１】
形状が角筒型の容器２１の、蓋２４における吐出管１０の挿入位置８ａは、容器２１の角部に近い所とし、杓子１２は対面する胴板２２の角部の下方、底板２３に接する位置９ａとしている。容器２１の角の溝を利用すれば、少なくなった粉粒体を杓子１２への収集が容易である。
なお、９ａは杓子１２の当接位置、１１は入口、１２は杓子、１３は出口、１４は出口キャップ（装着されいてない）、１４ａは装着状態の出口キャップである。
【００３２】
図２（ｃ）において、細い仮想線の杓子１２の位置は、底板に当接する既述の場合であり、太い実線の杓子１２ａの位置は底板２３から上方へ離して（高さｈ）固定した場合である。少なく成った粉粒体を杓子１２ａへ集めるためには、容器２１を右回転させ、粉粒体を杓子１２ａの上方（蓋２４の方）へ移動させてから行うと良い。なお、杓子１２ａの場合、粉粒体を吐出させるための容器２１の左回転の回転角は、杓子１２のように底板２３に当接させている場合より少なくて済む。（図３参照）
【００３３】
図３は、本発明の小出し容器の使用方法を示す。
図３（ａ）は、粉粒体が容器１に供給されている状態を示し、粉粒体５の上表面５ａはほぼ水平である。
粉粒体５を出口１３から吐出させるには、吐出管１０の軸線が仮想的な鉛直面内をほぼ保つように、容器１を左回転傾斜させ、出口１３を下に向ける。このとき、容器１内の吐出されない粉粒体５は容器内の蓋４の方へ流動し、杓子１２の近くから離れる。なお、容器１内の粉粒体の量は容器容積の８０％前後に留めるのが良い。なお、１４は出口キャップであり、５ｂは吐出管１０内の粉粒体上表面である。
【００３４】
粉粒体５を吐出させるとき、出口１３を受け皿６の方に向ける。すると粉粒体５は流動し、その上表面５ａは次第に図３（ｂ）の様になる。杓子１２の上方に描いた太い破線５ｃは吐出される粉粒体と容器１内に留まる粉粒体の境界線（推定）を示している。
更に回転傾斜させると、図３（ｃ）の様に、境界線５ｃより下方の杓子１２の上に載っていた粉粒体が入口１１へ誘導され出口１３から吐出される。図３（ｃ）の７は吐出された粉粒体、６は受け皿である。
図３における（ａ）から（ｂ）、（ｃ）への一連の動作はスムーズに行われる。
【００３５】
容器内の粉粒体５が少なくなった場合、容器１を右回転（吐出時とは逆回転）傾斜させ、杓子１２が最下の位置になるようにして、粉粒体５を杓子１２の上に集めてから、前記の吐出動作（左回転）を行う。
【００３６】
流動性が低い粉粒体５の場合や、暫く使用していなくて中の粉粒体５（この場合主に粉体の場合が多い）の流動性が低く成っている場合には、吐出管１０の出口１３を上方に向け、揺すって振動を与えて解すと空気と混ざり流動性が生じる。
また、吐出の際に既に、吐出管１０の内部まで粉粒体が入り込んでいる状態（５ｂがもっと内部になっいる）では、多めの粉粒体が吐出される。この場合にも、杓子１２を最下位状態にした状態で揺すると吐出管内の粉粒体が（容器内へ戻り）減少して吐出量の変動が抑えられる。
【００３７】
微細な粉体では、流動性が低くて吐出管１０の入口１１で目詰まり（ブリッジ）を起こすことがある。この場合、図３（ｃ）の矢印１７の方向に蓋４を押すと、容器１内の空気が圧縮され、目詰まり（ブリッジ）が破壊されて流動する。
この前提として、蓋４の弾性変形が可能な事、蓋４と容器1は密閉されている事、空気の流れでブリッジが破壊される粉体である事が必要である。粒体の場合は、各粒の間の隙間があり、ブリッジ現象が起こっても空気が素通りし、気流でのブリッジ破壊はできない事もある。
蓋４ではなく、胴板２や底板３又はそれらの一部分の弾性変形が可能である様にしても良い。
【００３８】
図４の実施例について説明する。
図４（ａ）の容器３１は、広口の容器ではなく、小さな供給口３５の瓶型である。従って、蓋３４は図２の小供給口キャップ２６と同様のキャップである。吐出管４１の貫通位置は容器３１の胴板３２の丸みを帯びた肩部である。吐出管４１の出口４２のキャップ４３も蓋３４と同様の螺子型としている。３３は容器３１の底板、４４は半円筒型の杓子である。図４（ａ）は正面断面図である。
【００３９】
図４（ｂ）は、吐出管４１と半円筒型の杓子４４が一体に構成されたものを示す。吐出管４１の入口側に設けられた杓子４４は、吐出管４１の先端の上半円を切り取った形状（半円筒型）であり、スコップ型の杓子１２とは形状が異なる。細長い粒体に適している。４５は吐出管４１の出口キャップ４３と噛み合う螺子、４２は吐出管４１の出口である。図４（ｂ）は正面断面図と杓子４４を正面から見た図。
【００４０】
図５（ａ）は、図４の吐出管４１に、図５（ｂ）に示す長い調節管４７を挿入したものであり、調節手段の例である。調節管４７は吐出管４１の内側に滑らかに挿入され、締め付けナット５３で固定される。５４は締め付け部である。
図５（ｂ）の調節管４７の先端の突起４９は調節管４７の抜け止めであるが、無くてもよい。４８は調節管の入口、５０は調節管４７の出口である。
図５（ｄ）に示すように、吐出管４１の出口４２の先端に、断面が三角形の輪ゴム様の弾性体のリング４６を取り付けている。このリング４６は、ナット５３で締め付けられ弾性変形して調節管４７を押さえ、密閉して確りと固定する。
【００４１】
図５（ａ）の様に、調節管４７の出口５０は吐出管４１の出口４２より突き出ており、粉粒体は調節管４７の出口５０から吐出される。５１は調節管の密閉可能な出口キャップである。
【００４２】
締め付けナット５３を緩めて、調節管４７を矢印５２の方向へ出し入れして、杓子４４の有効な入口面積を加減し、粉粒体の吐出量を調節する。調節管４７を多く差し込むと吐出量は減少し、引き出すと増加する。４８は調節管４７の入口である。
【００４３】
図５（ｄ）は、短い調節管５５の例である。この場合、上述のリング４６は不要であるが、図の都合上ここに示している。
短い調節管５５は杓子４４の近くにだけ挿入されるもので、調節管４７に比べて簡便である反面、調節し難い。調節には、図５（ｃ）に示すような、先端に突起１９を設けた調節棒１８を吐出管４１の出口４２から差し込み、調節管５５を矢印５７の方向に滑らせて行う。調節管５５は吐出管４１の内面を摺動可能であるが、自然には動かない程度の摩擦力を持っている。５６は調節管５５が吐出管内４１の中へ入り込まないようにする突起であるが、無くてもよい。
【００４４】
図６は、スコップ型の杓子１２に対する調節手段である調節具６０と６０ａを示す。
図６（ａ）は吐出管１０に抱き付くように取り付けられた調節具６０を示し、（ｂ）は同様に取り付けられた調節具６０ａである。これらの違いは、前者（ａ）の調節具６０の先端にある調節板６４が杓子１２とほぼ平行であるのに対して、後者（ｂ）の調節具６０ａの調節板６４ａの先端は杓子１２から離れて開く様に曲がっている事である。両調節具の胴６５と６５ａは同様のものである。
【００４５】
図６（ｃ）、（ｄ）、および（ｅ）は各々、図６（ａ）の矢印６１、矢印６３および矢印６２方向から見た図である。図６（ｃ）に示されるように、調節具６０の調節板６４はスコップ型の杓子１２を覆い隠すような形状である。この調節具６０を吐出管１０に沿って位置を変え、覆う量を加減して吐出量を調節する。調整具６０を前進（杓子１２に近い方向）させ、杓子１２を覆う量を増やせば吐出量は減少する。吐出管１０の出口１３の方へ完全に後退させると吐出量は減少しない。従って、この調節具６０は、吐出量を減少させる調節手段（機能）となる。
【００４６】
図６（ｄ）に示す溝６７は、調節具６０、６０ａの胴６５が分割されていることを示している。即ち、胴６５は、弾性材で構成され、溝６７を開いて吐出管１０に着脱する。装着した調節具６０、６０ａは、摩擦力によって自然には摺動しない。
図６（ｅ）は、調節板６４が杓子１２を覆っている状態を示している。本発明、杓子１２の形状はこれに拘らない。
【００４７】
図６（ｂ）の調節具６４ａの調節板６４ａは、上向きに曲がっている。これは、杓子１２との間の空間６６を大きくし、多くの粉粒体を収集し、入口１１に誘導される粉粒体を増加させるものである。調節板６４ａが無ければ入口１１へ向かわない粉粒体をも向かわせる効果がある。即ち、調節板６４ａは、吐出される粉粒体の空間６６を大きくし、吐出量を増加させる機能がある。
【００４８】
図７は、箱型の杓子７５を示している。これは、スコップ型の杓子１２、半円筒型の杓子４４に加えて、３例目の収集誘導手段である。
図７（ａ）は吐出管７１の中心線を通る斜めの面で切断し、上から見た平面図、（ｂ）は正面図（断面図）である。（ｃ）と（ｄ）は、調節手段を説明する平面図と正面図（いずれも断面図）である。ただし、（ａ）と（ｃ）の長い調節管７４だけは断面図としていない。）
【００４９】
図７（ａ）と（ｂ）に示すように、底板２３が矩形である容器２１の胴板２２の角部および底板２３、側板７０で小箱を構成している。側板７０に吐出管７１の入口７２が接合されている。側板７０には入口７２に通じる穴が設けられている。
この箱型の杓子７５の特長は、吐出量のばらつきが小さいことである。しかし、少なくなった容器内の粉粒体を杓子７５へ集めるには、吐出前に容器２１を右回転傾斜させる必要がある。
【００５０】
図７には、吐出量の調節手段の一例として、吐出管７１に、これより少し長い調節管７４が挿入されている。調節管７４は、吐出管７１との接触面に働く摩擦力で自然には動かない。なお、粉粒体は調節管７４の出口７７から吐出される。
調節管７４の入口７８は、図７（ｂ）のように長さｇに渡って、下方の半円を切り取っている。これは、この調節管７４を回転させることでも、細かな吐出量の調節を可能とするために設けられているが、他の形状でも良いし無くても良い。（図（ｅ）の回転矢印Ｒ参照。）
【００５１】
図７（ａ）と（ｂ）では、調節管７４の入口７８の全体が吐出管７１の内側にあり、この状態では調節する機能は働かない。
図７（ｃ）と（ｄ）では、調整官７４の入口７８の一部（寸法ｄ）だけ吐出管７１より突き出ており、吐出量は減少する。（吐出量を減らす調節。）
既述のように、入口７８の一部は切除されているので、図７（ｄ）に示すように、調節管７４を矢印Ｒの様に回転させても吐出量の微調整ができる。
なお、７３は吐出管７４のキャップである。
【００５２】
図７の調節管７４に代えて、図５で示したような短い調節管を用いても良い。また、管に代えて、弾性的な薄い板を円筒状に丸めて調節管として用いても良い。
【００５３】
図８（ａ）は吐出管１０の出口１３に設けた簡便な調節手段の例である。これは、管状の小さ調節駒８２を吐出管１０の出口１３に装着するものである。調節駒８２は吐出管１０との摩擦力等でもって自然には外れない。調節駒８２の内部には、およそ上半分が開口した堰板（せきいた）８３が設けられている。一部の粉粒体の流出を堰き止め、吐出管１０内に留め吐出させない働きがある。留められた粉粒体は、吐出と逆操作（容器の右回転傾斜）をし、揺すると容器内へ戻る。この調節手段も吐出量を減らすものである。１４は出口キャップである。
【００５４】
調節駒８２の外周にある鍔（つば）８４は調節駒８２を吐出管１０の出口１３に留める為にある。
【００５５】
図８（ｂ）は、（ａ）の矢印８０方向から見た調節駒８２とその断面図を示している。堰板８３の上部は切り取られており、ここから粉粒体が流れ出る。図では堰板８３の上端は水平になっている。
図８（ｃ）は（ｂ）の調節駒８２を少し回転（矢印８５）させ、堰板８３の上端を傾斜させた状態である。この場合、堰き止められる粉粒体の量が減少し、吐出量のより細かな調節ができる。
【００５６】
既に述べた実施例では、吐出管と容器（例えば図１の吐出管１０と容器１）は固定され一体構造である。
図９では、吐出管９１を着脱可能であるように構成している。容器１の胴板２に固定筒９３が一体様に固定されている。固定筒９３の容器外の端には、図５の出口螺子と同様の螺子９２が設けられ、先端には弾性変形可能な先が細い（薄い）形状のリング９８が取付られている。固定筒９３に吐出管９１を挿入して、締め付けナット５３を締め込むと、リング９６が吐出管９１に押し付けられ固定される。リング９６に変えて、Ｏ（オー）リングでもよい。
【００５７】
図９（ｃ）に示すように、杓子セット９５は杓子部９４と着脱部９５ａとから構成され、吐出管９１との着脱可能で、異なる杓子との交換が可能になる。
【００５８】
図１０は図９と同様、吐出管９１と容器１を着脱可能に構成するもので、螺子を設けない固定筒９３ａと吐出管９１を、幅が広い輪ゴム９７で両者を共締めにして固定している。
【００５９】
図７で述べた箱型の杓子７５は、吐出量の変動（ばらつき）を抑え、毎回の吐出量を安定させる一方法である。
吐出量の変動を低く抑えるには、杓子を囲むことも一つの方法である。
図１１は吐出量の変動を抑える一例で、胴板２の底板３の近くに膨らみ部９８を設け、その中に杓子１２の先端を差し込む。こうすると、杓子１２の周囲には壁がある事になり、吐出量の変動を抑えることができる。また、少量になった粉粒体の収集誘導が容易になる。
【００６０】
図１２も吐出量の変動（ばらつき）を抑える方法である。図１２では、杓子１２の上部に制限板９９を設けている。制限板９９より上位置にある粉粒体は杓子１２には入らないので吐出されない。特に、粉粒体が多量にある時に効果がある。
【００６１】
図１３は、底板８７を変形し、両側に側面板８６ａを設けた杓子８６（収集誘導手段の例）である。８６ｂは杓子８６の斜板、８６ｃは杓子８６のヒール部、８８は単体の吐出管、８８ａは吐出管８８の入口、８８ｂは吐出管８８出口である。この場合、２か所の側面板８６ａと斜板８６ｂと胴板２に囲まれた空間の粉粒体が吐出される。なお、吐出管８８と、杓子８６とを接着固定しても良い。
【符号の説明】
【００６２】
１            円筒型の容器
２            容器１の胴板
３            容器１の底板
４            容器１の蓋
５            粉粒体
５ａ   容器１内の粉粒体の上面
５ｂ   吐出管１０内の粉粒体の上面
５ｃ   吐出又は残留する粉粒体の境界
６            受け皿
７            吐出された粉粒体
８            容器１の吐出管１０の貫通位置
８ａ   容器２１の吐出管１０の貫通位置
９            容器１の杓子１２が当接する位置
９ａ   容器２１の杓子１２が当接する位置
１０          杓子１２と一体の吐出管
１１          吐出管１０の入口
１２          スコップ型の杓子
１３          吐出管１０の出口
１４          出口キャップ
１８          調節棒
２１          角筒型の容器
２４          容器２１の蓋
２５          蓋２４に設けられた小供給口
３１          瓶型の容器
３５          容器３１の供給口
４１          半円筒型の杓子４４と一体の吐出管
４４          半円筒型の杓子
４５          吐出管４１の出口螺子
４７          長い調節管
６０          吐出量を減少する調節具
６０ａ 吐出量を増加する調節具
６４          調節具６０の調節板
６６          杓子１２が収集する空間
７１          杓子７５の吐出管
７４          吐出管７１の長い調節管
７５          箱型の杓子
８２          調節駒
８３          調節駒８２の堰板
８６          底板８７に構成した杓子
９１          固定筒９３へ挿入する吐出管
９３          固定筒
９４          杓子セット９５の杓子部
９５          吐出管９１と着脱可能な杓子セット
９８          胴板２の膨らみ部
９９          杓子１２の上方に設けた制限板
【図１】
2018167842.tif 000003
【図２】
2018167842.tif 000004
【図３】
2018167842.tif 000005
【図４】
2018167842.tif 000006
【図５】
2018167842.tif 000007
【図６】
2018167842.tif 000008
【図７】
2018167842.tif 000009
【図８】
2018167842.tif 000010
【図９】
2018167842.tif 000011
【図１０】
2018167842.tif 000012
【図１１】
2018167842.tif 000013
【図１２】
2018167842.tif 000014
【図１３】
2018167842.tif 000015
【手続補正書】
【提出日】平成29年6月26日(2017.6.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底板、側面の胴板、蓋で密封可能に構成された粉粒体の容器において、
粉粒体の滑らかな流動を可能とする内面を持つ、略直線状の管が、
前記胴板の上部位置または前記蓋を貫通し、容器内に傾斜して挿入され、前記貫通位置に対面する胴板と前記底板との交差部付近に向かい、貫通個所で固定され、
前記管の容器外端部に、出口キャップが着脱可能に装着され、
前記管の容器内開口端（入口）に、粉粒体を掬う面に対して略垂直上方が開放された空間である杓子（収集誘導手段）が配設され、                          
前記杓子は前記交差部の近くに当接していることを特徴とする小出し容器。
【請求項２】
一操作での吐出量を加減する調節手段は、前記杓子を覆う調節板、前記杓子および前記管内部に挿入される調節管であることを特徴とする請求項１に記載の小出し容器。
【請求項３】
前記容器に、押圧による弾性変形が可能な部分が設けられ、前記変形による容器内空気圧の増加が、粉粒体の流動を促すことを特徴とする請求項１および２に記載の小出し容器。
【請求項４】
前記管の前記固定は、解除と再固定が可能であることを特徴とする請求項１、２および３に記載の小出し容器
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
本発明の課題は、簡単に言えば、一回の操作でほぼ定量の粉粒体を吐出する構造簡単、操作簡単な小出し容器を提供することである。この課題を解決するため以下の解決手段を採っている。
即ち、請求項１に記載のように、
底板、側面の胴板、蓋で密封可能に構成された粉粒体の容器において、
粉粒体の滑らかな流動を可能とする内面を持つ、略直線状の管が、
前記胴板の上部位置または前記蓋を貫通し、容器内に傾斜して挿入され、前記貫通位置に対面する胴板と前記底板との交差部付近に向かい、貫通個所で固定され、
前記管の容器外端部に、出口キャップが着脱可能に装着され、
前記管の容器内開口端（入口）に、粉粒体を掬う面に対して略垂直上方が開放された空間である杓子（収集誘導手段）が配設され、                          
前記杓子は前記交差部の近くに当接していることを特徴とする小出し容器。
なお、前記管の軸線がほぼ鉛直仮想面内を保つように容器を回転傾斜させると、前記管の吐出口（容器外開口端）からほぼ定量の粉粒体が吐出される。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
請求項２に記載のように、
一操作での吐出量を加減する調節手段は、前記杓子を覆う調節板、前記杓子および前記管内部に挿入される調節管であることを特徴とする請求項１に記載の小出し容器。
また、請求項３に記載のように、
前記容器に、押圧による弾性変形が可能な部分が設けられ、前記変形による容器内空気圧の増加が、粉粒体の流動を促すことを特徴とする請求項１および２に記載の小出し容器。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
請求項４に記載のように、
前記管の前記固定は、解除と再固定が可能であることを特徴とする請求項１、２および３に記載の小出し容器
【手続補正書】
【提出日】平成29年10月12日(2017.10.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底板、側面の胴板、蓋で密封可能に構成された粉粒体の容器において、
粉粒体の滑らかな流動を可能とする内面を持つ、直管または粉粒体の流れを妨げない程度の緩い曲管が、
前記胴板の上部位置または前記蓋を貫通し、容器内に傾斜して挿入され、前記貫通位置に対面する胴板と前記底板との交差部付近に向かい、貫通個所で固定され、
前記管の容器外端部に、出口キャップが着脱可能に装着され、
前記管の容器内開口端に、粉粒体を掬う面に対して略垂直上方に開放された空間を備えた杓子が配設され、前記杓子は前記交差部の近くに当接していることを特徴とする小出し容器。
【請求項２】
一操作での吐出量を加減する調節手段は、前記杓子を覆う調節板、前記杓子および前記管内部に挿入され、出し入れに依る調節も可能とする調節管であることを特徴とする請求項１に記載の小出し容器。
【請求項３】
前記容器に、押圧による弾性変形が可能な部分が設けられ、前記変形による容器内空気圧の増加が、粉粒体の流動を促すことを特徴とする請求項１または２に記載の小出し容器。
【請求項４】
前記管の前記容器への前記固定は、解除と再固定が可能であることを特徴とする請求項１または２または３に記載の小出し容器。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
本発明の課題は、簡単に言えば、一回の操作でほぼ定量の粉粒体を吐出する構造簡単、操作簡単な小出し容器を提供することである。この課題を解決するため以下の解決手段を採っている。
即ち、請求項１に記載のように、
底板、側面の胴板、蓋で密封可能に構成された粉粒体の容器において、
粉粒体の滑らかな流動を可能とする内面を持つ、直管または粉粒体の流れを妨げない程度の緩い曲管が、前記胴板の上部位置または前記蓋を貫通し、容器内に傾斜して挿入され、前記貫通位置に対面する胴板と前記底板との交差部付近に向かい、貫通個所で固定され、
前記管の容器外端部に、出口キャップが着脱可能に装着され、
前記管の容器内開口端に、粉粒体を掬う面に対して略垂直上方に開放された空間を備えた杓子が配設され、前記杓子は前記交差部の近くに当接していることを特徴とする小出し容器。
なお、前記管の軸線がほぼ鉛直仮想面内を保つように容器を回転傾斜させると、前記管の吐出口（容器外開口端）からほぼ定量の粉粒体が吐出される。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
請求項２に記載のように、
一操作での吐出量を加減する調節手段は、前記杓子を覆う調節板、前記杓子および前記管内部に挿入され、出し入れに依る調節も可能とする調節管であることを特徴とする請求項１に記載の小出し容器。
また、請求項３に記載のように、
前記容器に、押圧に依る弾性変形が可能な部分が設けられ、前記変形に依る容器内空気圧の増加が、粉粒体の流動を促すことを特徴とする請求項１または２に記載の小出し容器。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
請求項４に記載のように、
前記管の前記容器への前記固定は、解除と再固定が可能であることを特徴とする請求項１または２または３に記載の小出し容器。
【手続補正書】
【提出日】平成30年3月27日(2018.3.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底板、側面の胴板、蓋で密封可能に構成された粉粒体の容器において、
粉粒体の滑らかな流動を可能とする内面を持つ、直管または粉粒体の流れを妨げない程度の緩い曲管が、
前記胴板の上部位置または前記蓋を貫通し、容器内に傾斜して挿入され、前記貫通位置に対面する胴板と前記底板との交差部付近に向かい、貫通個所で固定され、
前記管の容器外端部に、出口キャップが着脱可能に装着され、
前記管の容器内開口端に、粉粒体を抄う面の上方が開放された空間であるスコップ型杓子が配設され、
前記杓子の先端部は前記交差部近くに当接していることを特徴とする小出し容器。
【請求項２】
一操作での吐出量を加減する調節手段は、前記杓子を覆う調節板、および前記杓子または前記管内部に挿入され、挿入量の加減に依る調節を可能とする調節管であることを特徴とする請求項１に記載の小出し容器。
【請求項３】
前記容器内の空気圧の僅かな増加により、粉粒体の目詰まりを破壊し流動を促す目的で、前記容器に押圧に依る弾性変形が可能な部分が設けられたことを特徴とする請求項１または２に記載の小出し容器
【請求項４】
前記管の容器への前記固定は、解除および再固定が可能であることを特徴とする請求項１、２または３に記載の小出し容器
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
本発明の課題は、簡単に言えば、一回の操作でほぼ定量の粉粒体を吐出する構造簡単、操作簡単な小出し容器を提供することである。この課題を解決するため以下の解決手段を採っている。
即ち、請求項１に記載のように、
底板、側面の胴板、蓋で密封可能に構成された粉粒体の容器において、粉粒体の滑らかな流動を可能とする内面を持つ、直管または粉粒体の流れを妨げない程度の緩い曲管が、
前記胴板の上部位置または前記蓋を貫通し、容器内に傾斜して挿入され、前記貫通位置に対面する胴板と前記底板との交差部付近に向かい、貫通個所で固定され、
前記管の容器外端部に、出口キャップが着脱可能に装着され、
前記管の容器内開口端に、粉粒体を抄う面の上方が開放された空間であるスコップ型杓子が配設され、前記杓子の先端部は前記交差部近くに当接していることを特徴とする小出し容器。
なお、前記管の軸線がほぼ鉛直仮想面内を保つように容器を回転傾斜させると、前記管の吐出口（容器外開口端）からほぼ定量の粉粒体が吐出される。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
請求項２に記載のように、
一操作での吐出量を加減する調節手段は、前記杓子を覆う調節板、および前記杓子または前記管内部に挿入され、挿入量の加減に依る調節を可能とする調節管であることを特徴とする請求項１に記載の小出し容器。
また、請求項３に記載のように、
前記容器内の空気圧の僅かな増加により、粉粒体の目詰まりを破壊し流動を促す目的で、前記容器に押圧に依る弾性変形が可能な部分が設けられたことを特徴とする請求項１または２に記載の小出し容器
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
請求項４に記載のように、
前記管の容器への前記固定は、解除および再固定が可能であることを特徴とする請求項１、２または３に記載の小出し容器