(57)【要約】【課題】本発明は、簡単な構成で、加熱体と保持部材との隙間から加熱体の内周に塗布されたオイルの定着装置外への漏れを抑制することができる定着装置の提供を目的とする。【解決手段】定着装置は、無端状のベルトとされ、周回しながらトナー像が形成された媒体に接触して前記媒体を加熱する加熱体と、前記加熱体の下側に配置され、前記加熱体とでニップを形成し、軸周りに回転しながら前記ニップを通過する媒体を前記加熱体とで加圧する加圧体と、前記加熱体が前記媒体を加熱するための熱を前記加熱体に付与する熱源と、前記加熱体の内側に配置され、前記加熱体の内周にオイルを塗布するオイル塗布部材と、前記加熱体の端側かつ下側で前記加熱体の端から漏れるオイルを受けるオイル受けるオイル受け部と、を備えている。【選択図】図８
2018146642.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
無端状のベルトとされ、周回しながらトナー像が形成された媒体に接触して前記媒体を加熱する加熱体と、
前記加熱体の端部に嵌め込まれ、前記加熱体を周回可能に保持する保持部材と、
前記加熱体の下側に配置され、前記加熱体とでニップを形成し、軸周りに回転しながら前記ニップを通過する媒体を前記加熱体とで加圧する加圧体と、
前記加熱体が前記媒体を加熱するための熱を前記加熱体に付与する熱源と、
前記加熱体の内側に配置され、前記加熱体の内周にオイルを塗布するオイル塗布部材と、
前記加熱体の端側かつ下側で前記加熱体の端から漏れるオイルを受けるオイル受けるオイル受け部と、
を備えた定着装置。
【請求項２】
前記オイル受け部は、上側に開口が形成されている容器を含んで構成され、
前記容器内には、オイルを吸収する吸収体が収容されている、
請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】
前記加圧体は、回転する軸体、円柱状で前記軸体を両端側からはみ出たせた状態で前記軸体の外周に固定され前記加熱体とで前記ニップを形成する本体、及び、前記軸体を回転可能に嵌め込んでいる軸受けを有し、
前記オイル受け部は、前記軸受けを挟んで前記本体の反対側に配置され、前記軸受けが前記軸体を嵌め込んでいる状態を維持する、
請求項１又は２に記載の定着装置。
【請求項４】
前記加熱体又は前記加圧体の回転数を検知する検知部を備え、
前記オイル受け部は、前記加熱体の端からの熱を吸収して、前記検知部に前記熱が吸収されることを抑制する、
請求項１〜３の何れか１項に記載の定着装置。
【請求項５】
媒体にトナー像を形成するトナー像形成部と、
請求項１〜４の何れか１項に記載の定着装置であって、前記トナー像形成部により媒体に形成されたトナー像を媒体に定着する定着装置と、
を備えた画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、定着装置及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１には、定着ローラーと、加圧ローラーと、オイル塗布機構と、加圧ローラーに当接するクリーニング手段とを有する定着装置が開示されている。そして、当該定着装置の外板には、オイル吸収部材が配置されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−１０９０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１の定着装置とは異なり、定着ローラーに換えて無端状のベルトとされる加熱体とし、当該加熱体の端部にはめ込まれている保持部材により加熱体を周回可能に保持すると、加熱体の蛇行により加熱体と保持部材とに隙間が形成されて、加熱体の内周に塗布されているオイルが当該隙間から漏れる虞がある。
【０００５】
本発明は、簡単な構成で、加熱体と保持部材との隙間から加熱体の内周に塗布されたオイルの定着装置外への漏れを抑制することができる定着装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１の定着装置は、無端状のベルトとされ、周回しながらトナー像が形成された媒体に接触して前記媒体を加熱する加熱体と、前記加熱体の端部に嵌め込まれ、前記加熱体を周回可能に保持する保持部材と、前記加熱体の下側に配置され、前記加熱体とでニップを形成し、軸周りに回転しながら前記ニップを通過する媒体を前記加熱体とで加圧する加圧体と、前記加熱体が前記媒体を加熱するための熱を前記加熱体に付与する熱源と、前記加熱体の内側に配置され、前記加熱体の内周にオイルを塗布するオイル塗布部材と、前記加熱体の端側かつ下側で前記加熱体の端から漏れるオイルを受けるオイル受け部と、を備えている。
【０００７】
本発明の第２の定着装置は、さらに、前記オイル受け部は、上側に開口が形成されている容器を含んで構成され、前記容器内には、オイルを吸収する吸収体が収容されている。
【０００８】
本発明の第３の定着装置は、さらに、前記加圧体は、回転する軸体、円柱状で前記軸体を両端側からはみ出たせた状態で前記軸体の外周に固定され前記加熱体とで前記ニップを形成する本体、及び、前記軸体を回転可能に嵌め込んでいる軸受けを有し、
前記オイル受け部は、前記軸受けを挟んで前記本体の反対側に配置され、前記軸受けが前記軸体を嵌め込んでいる状態を維持する。
【０００９】
本発明の第４の定着装置は、さらに、前記加熱体又は前記加圧体の回転数を検知する検知部を備え、前記オイル受け部は、前記加熱体の端からの熱を吸収して、前記検知部に前記熱が吸収されることを抑制する。
【００１０】
本発明の画像形成装置は、媒体にトナー像を形成するトナー像形成部と、前記第１〜第４の何れか１つに記載の定着装置であって、前記トナー像形成部により媒体に形成されたトナー像を媒体に定着する定着装置と、を備えている。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の定着装置は、簡単な構成で、加熱体と保持部材との隙間から加熱体の内周に塗布されたオイルの定着装置外への漏れを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明を実施するための形態（以下、本実施形態という。）の画像形成装置の斜視図である。
【図２】本実施形態の画像形成装置を正面側から見た概略図である。
【図３】本実施形態の画像形成装置を構成する制御部と、定着装置を構成する各構成要素との関係を示すブロック図である。
【図４】本実施形態の画像形成装置を構成する定着装置の斜視図である。
【図５】本実施形態の定着装置の一部を正面側から見た概略図（横断面図）である。
【図６】本実施形態の定着装置の一端側の部分の斜視図である。
【図７】本実施形態の定着装置の一端側の部分の図であって、図６の定着装置からさらに一部の部品を取り外した状態の斜視図である。
【図８】図７の斜視図を異なる角度から見た定着装置の一部の斜視図である。
【図９】図８の一部を拡大した斜視図である。
【図１０】本実施形態の定着装置の一端側の部分の図であって、図９の定着装置から加熱ベルトを取り外した状態の斜視図である。
【図１１】本実施形態の定着装置の一端側の部分の図であって、図７の定着装置からさらに一部の部品を取り外して拡大した状態の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
≪概要≫
以下、本実施形態の画像形成装置１０（図１及び図２参照）の全体構成及び画像形成装置１０による画像形成動作、本実施形態の要部である定着装置６０（図４〜図１１参照）の構成及び定着装置６０による定着動作、本実施形態の作用及び効果並びに変形例について、これらの記載順で説明する。
【００１４】
本明細書では、図中における矢印Ｆｒ及び矢印Ｒｒで示す方向をそれぞれ装置奥行き方向手前側及び奥側、矢印Ｒ及び矢印Ｌで示す方向をそれぞれ装置幅方向右側及び左側、矢印Ｕ及び矢印Ｌｏで示す方向をそれぞれ装置高さ方向上側及び下側とする。また、本明細書では、画像形成装置１０を装置奥行き方向手前側から見た側を画像形成装置１０の正面側として説明する。
【００１５】
≪画像形成装置の全体構成≫
画像形成装置１０の全体構成については、図１及び図２を参照しつつ説明する。画像形成装置１０は、本体２０と、給紙カセット３０と、搬送装置４０と、トナー像形成部５０と、定着装置６０と、制御部ＣＵとを含んで構成される電子写真方式の装置とされている。
【００１６】
本体２０は、その内部に給紙カセット３０と、搬送装置４０と、トナー像形成部５０と、定着装置６０と、制御部ＣＵとを収容する機能を有する。本体２０は、箱状の外装とされている。本体２０の上面の一部は、トナー像が定着された（画像が形成された）媒体Ｓが排出される排出トレイ２２とされている。なお、正面側から見た本体２０の左端面には蓋２４が設けられている。そして、本体２０には、蓋２４が倒れた状態で（図１参照）、後述する定着装置６０が着脱可能とされている。
【００１７】
給紙カセット３０は、本体２０の下側に配置され、画像が形成される媒体Ｓを重ねて収容するようになっている。搬送装置４０は、給紙カセット３０に収容されていた媒体Ｓを、給紙カセット３０から排出トレイ２２まで搬送経路Ｐに沿って搬送する機能を有する。搬送装置４０は、複数の従動ローラー及び駆動ローラーと、複数の駆動ローラーを駆動する駆動源（図示省略）とを備えている。ここで、図中の矢印Ｙの指す方向は、媒体Ｓの搬送方向とされている。
【００１８】
トナー像形成部５０は、搬送装置４０により搬送される媒体Ｓにトナー像を形成する機能を有する。トナー像形成部５０は、正面側から見て本体２０内の中央に配置されている。トナー像形成部５０は、感光体５１と、帯電装置５２と、露光装置５３と、現像装置５４と、転写ローラー５５とを含んで構成されている。
【００１９】
トナー像形成部５０は、帯電装置５２により軸周りに回転する感光体５１を帯電し、露光装置５３により感光体５１を露光して潜像を形成し、現像装置５４により潜像をトナー像として現像し、転写ローラー５５により媒体Ｓにトナー像を転写するようになっている。以上のようにして、トナー像形成部５０は、媒体Ｓにトナー像を形成するようになっている。
【００２０】
定着装置６０は、トナー像形成部５０によりトナー像が転写された媒体Ｓ（トナー像が形成された媒体）にトナー像を定着する機能を有する。定着装置６０は、正面側から見て本体２０内の左側に配置されている。なお、定着装置６０は本実施形態の要部であることから、定着装置６０の具体的な構成については後述する。
【００２１】
制御部ＣＵは、外部装置（図示省略）から画像データを受け取り、当該画像データに基づいて画像形成装置１０を構成する各構成要素を制御する機能を有する。制御部ＣＵの具体的な機能については、後述する画像形成動作の説明の中で説明する。
【００２２】
≪画像形成動作≫
次に、本実施形態の画像形成装置１０による画像形成動作及び定着装置６０による定着動作について図２及び図３を参照しながら説明する。
【００２３】
まず、外部装置（図示省略）から画像データを受け取った制御部ＣＵは、トナー像形成部５０を作動させる。そして、帯電装置５２が感光体５１を帯電し、露光装置５３が感光体５１を露光して潜像を形成し、現像装置５４が潜像をトナー像として現像することで、感光体５１にトナー像が形成される。
【００２４】
また、制御部ＣＵは、搬送装置４０を作動させて、感光体５１に形成されたトナー像が感光体５１の軸周りの回転により転写位置（感光体５１と転写ローラー５５とが接触する部分）に到達するタイミングに合わせて、媒体Ｓを転写位置に送り込ませる。そして、転写ローラー５５に感光体５１に形成されたトナー像を媒体Ｓに転写させて、媒体Ｓにトナー像が形成される。
【００２５】
次いで、制御部ＣＵは、定着装置６０を作動させて、転写ローラー５５により媒体Ｓに転写されたトナー像を媒体Ｓに定着させる。そして、トナー像が定着された媒体Ｓ、すなわち、画像が形成された媒体Ｓは、搬送装置４０により更に搬送方向下流側に搬送され、本体２０の排出トレイ２２に排出されて、画像形成動作が終了する。
【００２６】
≪要部（定着装置）の構成≫
次に、本実施形態の要部である定着装置６０の構成について図４〜図１１を参照しながら詳しく説明する。
【００２７】
定着装置６０は、加熱ベルト６１（加熱体の一例）と、加圧ローラー６２（加圧体の一例）と、熱源６３と、一対のフランジ６４（保持部材の一例）と、オイル塗布部材６５と、温度センサー６６と、押付部６７と、一対の第１側板６８と、一対の第２側板６９と、駆動機構７０と、オイル受け部８０と、ハウジングＨＧと、を含んで構成されている（図５、図６、図７等参照）。加熱ベルト６１、加圧ローラー６２、熱源６３、一対のフランジ６４及びオイル塗布部材６５は、それぞれ長尺とされており、互いにそれらの長手方向を（装置奥行き方向に）沿わせた状態で配置されている。そして、定着装置６０は、長尺とされており（図１及び図４参照）、その長手方向を装置奥行き方向に沿わせた状態で、画像形成装置１０の本体２０に取り付けられている（図１参照）。
【００２８】
＜加熱ベルト及び保持部材＞
加熱ベルト６１は、トナー像形成部５０により媒体Ｓに形成されたトナー像（を構成するトナー）及び媒体Ｓを加熱する機能を有する。加熱ベルト６１は、一例として無端状のベルトとされている。加熱ベルト６１は、後述する熱源６３により熱を付与されながら、後述する加圧ローラー６２に従動して回転されるようになっている。ここで、図５における矢印Ａは加熱ベルト６１の周回方向を示している。そして、加熱ベルト６１は、搬送装置４０により搬送されるトナー像が形成された媒体Ｓを、後述するニップＮにおいて加圧ローラー６２とで加圧するようになっている。その結果、加熱ベルト６１は、周回しながらトナー像が形成された媒体Ｓに接触して媒体Ｓを加熱し、加圧ローラー６２とでニップＮを通過する媒体Ｓにトナー像を定着させるようになっている。
【００２９】
加熱ベルト６１の両端の部分にはフランジ６４が嵌め込まれており（図８及び図９参照）、加熱ベルト６１は各フランジ６４に対して周回可能に保持されている。別言すれば、各フランジ６４は、加熱ベルト６１の端部（両端部、すなわち、両端側の部分）に嵌め込まれ、加熱ベルト６１を周回可能に保持するようになっている。また、各フランジ６４は、一対の第２側板６９（図６〜図８参照）に固定されている。
【００３０】
＜加圧ローラー＞
加圧ローラー６２は、トナー像形成部５０により媒体Ｓに形成されたトナー像（を構成するトナー）及び媒体Ｓを、加熱ベルト６１とともに加圧する機能を有する。加圧ローラー６２は、長尺のシャフト６２Ａ（軸体の一例）と、シャフト６２Ａの外周を覆う被覆層６２Ｂ（本体の一例）と、軸受け６２Ｃとを有している（図５、図７、図１０等参照）。加圧ローラー６２は、装置奥行き方向から見て、加熱ベルト６１の下側に配置されている。シャフト６２Ａは、後述する駆動機構７０により駆動されて軸周りに回転するようになっている。被覆層６２Ｂは、一例として円柱状とされ、シャフト６２Ａを両端側からはみ出たせた状態でシャフト６２Ａの外周に固定されて、加熱ベルト６１とでニップＮを形成するようになっている。軸受け６２Ｃは、シャフト６２Ａを回転可能に嵌めこんで、第１側板６８に固定されている（図７等参照）。なお、加圧ローラー６２が後述する駆動機構７０により駆動されて軸周りに回転することで（図５の矢印Ｂの指す方向に回転することで）、加熱ベルト６１を矢印Ａの指す方向に周回させるようになっている。
【００３１】
また、加圧ローラー６２の上側の部分には、加圧ローラー６２の外周に沿って凹んだ状態の加熱ベルト６１の下側の部分が接触している（図５参照）。そして、前述のニップＮとは、加圧ローラー６２と加熱ベルト６１とにより形成される、加圧ローラー６２と加熱ベルト６１との接触部分を意味する。
【００３２】
＜熱源＞
熱源６３は、加熱ベルト６１が媒体Ｓを加熱するための熱を、加熱ベルト６１に付与する機能を有する。熱源６３は、一例として、棒状のハロゲンランプとされている。熱源６３は、加熱ベルト６１内に配置され、加熱ベルト６１の内周に対向している（図５参照）。そして、熱源６３は、電源（図示省略）から電圧が印加されると、発光して加熱ベルト６１に熱を付与するようになっている。
【００３３】
＜オイル塗布部材＞
オイル塗布部材６５は、加熱ベルト６１の内周にオイルを塗布する機能を有する。オイル塗布部材６５は、加熱ベルト６１の内側に配置され、加熱ベルト６１の内周に接触して自身に染み込んだオイル（一例としてシリコーンオイル）を塗布するようになっている（図５参照）。なお、オイル塗布部材６５により加熱ベルト６１の内周にオイルが塗布されることで、加熱ベルト６１における後述する押付部６７から受ける摩擦が低減されるようになっている。
【００３４】
＜温度センサー＞
温度センサー６６は、加熱ベルト６１の温度を検知する機能を有する。温度センサー６６は、一例として、加熱ベルト６１の外周に対向して配置されている。なお、温度センサー６６に検知された温度（温度に関するデータ）は、定められた周期で制御部ＣＵに送信されるようになっている。
【００３５】
＜押付部＞
押付部６７は、加熱ベルト６１におけるニップＮを形成する部分を加圧ローラー６２に押付ける機能を有する。押付部６７は、装置奥行き方向から見ると、加熱ベルト６１の内側に配置されている。押付部６７は、装置奥行き方向から見ると、下側が湾曲状に凹んでいる。
【００３６】
＜一対の第１側板６８及び一対の第２側板６９＞
一対の第１側板６８は、定着装置６０の両端側に対を成して配置され、加圧ローラー６２を回転可能に支持する機能を有する（図７等参照）。また、一対の第１側板６８のうち一方の第１側板６８は、後述する駆動機構７０を支持する機能を有する（ぅ６及び図７参照）。また、一対の第２側板６９は、それぞれ一対の第１側板６８に揺動可能に支持されつつ、一対のフランジ６４を固定する（位置決めする）機能を有する（図７等参照）。
【００３７】
＜駆動機構＞
駆動機構７０は、加圧ローラー６２のシャフト６２Ａを軸周りに回転させる機能を有する。駆動機構７０の一部は、図６に示されるように、一対の第１側板６８のうち一方の第１側板６８に支持されている。駆動機構７０は、駆動源（図示省略）と、歯車群７０Ａと、回転式エンコーダー７０Ｂと、光センサー７０Ｃ（検知部の一例）とを含んで構成されている（図６参照）。そして、駆動源によるトルクが歯車群７０Ａに伝達され、歯車群７０Ａに連結されているシャフト６２Ａが当該トルクにより軸周りに回転するようになっている。回転式エンコーダー７０Ｂは、歯車群７０Ａからトルクを伝達されて軸周りに回転するようになっている。光センサー７０Ｃは、回転式エンコーダー７０Ｂの回転数を検知するようになっている。そして、光センサー７０Ｃが検知した回転数（に関する情報）は、逐次制御部ＣＵに送られるようになっている。
【００３８】
＜オイル受け部＞
オイル受け部８０は、加熱ベルト６１の端部（両端部）かつ下側で加熱ベルト６１の端から漏れるオイルを受ける機能を有する。オイル受け部８０は、容器８０Ａと、スポンジ８０Ｂ（吸収体の一例）とを有している（図７〜図１１参照）。すなわち、オイル受け部８０は、容器８０Ａを含んで構成されている。
【００３９】
容器８０Ａは、図７及び図１１に示されるように、Ｌ字状とされている。そして、各容器８０Ａは、その屈曲部分及び一端側の部分で各第１側板６８に一例としてねじで固定されている。すなわち、本実施形態の容器８０Ａ（オイル受け部８０）は、定着装置６０の本体から取り外し可能とされている。また、各容器８０Ａにおける第１側板６８に固定されている側と反対側の部分８０Ｃには、上側に開口する有底の溝８０Ｃ１が形成されている。
【００４０】
部分８０Ｃは、図７、図８及び図１１に示されるように、加熱ベルト６１よりも下側かつ加圧ローラー６２のシャフト６２Ａよりも上側に配置されている。また、部分８０Ｃの開口内の部分は、図８及び図９に示されるように、加熱ベルト６１の端の真下及び当該真下に対して加熱ベルト６１の長手方向の一端側及び他端側に亘る幅を持った範囲に位置している。
【００４１】
また、容器８０Ａ（の部分８０Ｃ）は、加圧ローラー６２の軸受け６２Ｃを挟んで被覆層６２Ｂの反対側に配置されている（図７〜図１０参照）。そして、容器８０Ａ（の部分８０Ｃ）は、軸受け６２Ｃがシャフト６２Ａを嵌め込んでいる状態を維持するようになっている。別言すると、オイル受け部８０は、軸受け６２Ｃのストッパーとしての機能を有する。
【００４２】
スポンジ８０Ｂは、図８〜図１０に示されるように、部分８０Ｃの溝８０Ｃ１内に配置されている。そして、スポンジ８０Ｂは、加熱ベルト６１が定着動作時に蛇行して加熱ベルト６１とフランジ６４とに隙間が形成されることで、加熱ベルト６１の端（当該隙間）から漏れて自重で落下したオイルを受けて吸収するようになっている。
【００４３】
なお、オイル受け部８０は、図６、図７及び図１１に示されるように、光センサー７０Ｃと、加熱ベルト６１との間に位置している。そのため、オイル受け部８０（の容器８０Ａ）は、加熱ベルト６１の端からの熱（当該端からリークする熱）を吸収するようになっている。その結果、容器８０Ａは、加熱ベルト６１の端からリークした熱を光センサー７０Ｃに到達する（光センサー７０Ｃに吸収される）ことを抑制する機能を有するといえる。
【００４４】
≪定着動作≫
次に、本実施形態の定着装置６０による定着動作について図面を参照しながら説明する。
【００４５】
まず、外部装置（図示省略）から画像データを受け取った制御部ＣＵは、定着装置６０に定着動作を行うためのリモート信号を送信する（図３参照）。そして、制御部ＣＵは、加圧ローラー６２の駆動源（図示省略）を駆動させることにより加圧ローラー６２を回転させる。これに伴い、加熱ベルト６１が加圧ローラー６２に従動して周回される。また、制御部ＣＵは、熱源６３の電源を作動させて、加熱ベルト６１に熱を付与する。この場合、加熱ベルト６１の温度は温度センサー６６により定められた周期で検知され、検知された温度（温度に関するデータ）は定められた周期で制御部ＣＵに送信される（図３参照）。そして、制御部ＣＵは、温度センサー６６により検知される温度が定められた温度になるように、熱源６３に加熱ベルト６１に付与する熱を調整させる。また、制御部ＣＵは、光センサー７０Ｃの検知する信号から加圧ローラー６２が定められた回転速度で回転していることを確認する。
【００４６】
次いで、形成部３０Ａによりトナー像が形成されたすべての媒体ＳがニップＮを通過すると（図５参照）、制御部ＣＵは、加圧ローラー６２の駆動源、熱源６３の電源及び温度センサー６６を停止させて、定着動作を終了する。
【００４７】
≪効果≫
次に、本実施形態の効果について図面を参照しながら説明する。
【００４８】
＜第１の効果＞
本実施形態の定着装置６０は、加熱ベルト６１の端部（両端部）かつ下側で加熱ベルト６１の端から漏れるオイルを受けるオイル受け部８０を備えている（図６〜図１１参照）。そして、本実施形態のオイル受け部８０は、前述のとおり、各第１側板６８に固定された簡単な構成のＬ字状の部材とされている。
【００４９】
したがって、本実施形態の定着装置６０は、簡単な構成で、加熱ベルト６１とフランジ６４との隙間から加熱ベルト６１の内周に塗布されたオイルの定着装置６０外への漏れを抑制することができる。これに伴い、本実施形態の画像形成装置１０は、定着装置６０外へのオイル漏れに起因する画像形成不良が抑制される。
【００５０】
＜第２の効果＞
また、本実施形態のオイル受け部８０は、上側に開口が形成されている容器８０Ａを含んで構成され、容器８０Ａの部分８０Ｃには、オイルを吸収するスポンジ８０Ｂが収容されている。
【００５１】
したがって、本実施形態の定着装置６０は、容器８０Ａ内にスポンジ８０Ｂが収容されていない場合に比べて、加熱ベルト６１の端から落下して受けたオイルを吸収した状態で保持することができる。
【００５２】
＜第３の効果＞
また、本実施形態のオイル受け部８０は、加圧ローラー６２の軸受け６２Ｃを挟んで被覆層６２Ｂの反対側に配置されている（図７〜図１０参照）。
【００５３】
したがって、本実施形態の定着装置６０では、オイル受け部８０が加熱ベルト６１の端から漏れるオイルを受ける機能を有しつつ、軸受け６２Ｃがシャフト６２Ａを嵌め込んでいる状態を維持する機能を有する。
【００５４】
＜第４の効果＞
また、本実施形態のオイル受け部８０は、前述のとおり、各第１側板６８に固定されている（図６及び図７参照）。そして、前述のとおり、オイル受け部８０は、定着装置６０の本体から取り外し可能とされている。
【００５５】
したがって、本実施形態の定着装置６０では、オイル受け部８０を定着装置６０の本体から容易に取り外すことができる（交換することができる）。
【００５６】
＜第５の効果＞
また、本実施形態のオイル受け部８０は、光センサー７０Ｃと、加熱ベルト６１との間に位置している（図６、図７及び図１１参照）。そのため、オイル受け部８０（の容器８０Ａ）は、加熱ベルト６１の端からの熱（当該端からリークする熱）を吸収する
【００５７】
したがって、本実施形態の定着装置６０では、オイル受け部８０が上記第３の効果で説明した２つの機能のほかに、加熱ベルト６１の端からリークした熱を光センサー７０Ｃに到達する（光センサー７０Ｃに吸収される）ことを抑制する機能を有する。その結果、光センサー７０Ｃの検知精度を定められた水準に維持することができる。
【００５８】
以上のとおり、本発明について前述の実施形態を例として説明したが、本発明の技術的範囲は前述の実施形態に限定されるものではない。例えば、本発明の技術的範囲には、下記のような形態も含まれる。
【００５９】
例えば、本実施形態では、加圧ローラー６２を駆動させ、加熱ベルト６１を従動させるとして説明した。しかしながら、加熱ベルト６１を駆動させ、加圧ローラー６２を従動させてもよい。
【００６０】
また、本実施形態では、オイル受け部８０は、一対の第１側板６８に固定されているとして説明した。しかしながら、オイル受け部８０は、一対の第２側板６９に固定されていてもよい。
【符号の説明】
【００６１】
１０          画像形成装置
５０          トナー像形成部
６０          定着装置
６１          加熱ベルト（加熱体の一例）
６２          加圧ローラー（加圧体の一例）
６２Ａ        シャフト（軸体の一例）
６２Ｂ        被覆層（本体の一例）
６２Ｃ        軸受け
６３          熱源
６５          オイル塗布部材
７０Ｃ        光センサー（検知部の一例）
８０          オイル受け部
８０Ａ        容器
８０Ｂ        スポンジ（吸収体の一例）
Ｓ            媒体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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