(57)【要約】【課題】ノズルの不吐出が発生する可能性を低減する印刷装置を提供する。【解決手段】プリンタのＣＰＵは、第一判断処理として、温度センサからの入力値に基づく温度Ｔが、基準温度Ｔｗより高いかを判断する（Ｓ１２）。ＣＰＵは判断処理（Ｓ１２）にて、基準温度Ｔｗより高いと判断しなかった場合に（Ｓ１２：ＮＯ）、被覆処理（Ｓ１５）の後に、接液処理を行わず、洗浄液がノズル面に接液しない状態にする第一キャップ処理を行う。また、ＣＰＵは、温度Ｔが、判断処理（Ｓ１２）にて、基準温度Ｔｗより高いと判断された場合に（Ｓ１２：ＹＥＳ）、被覆処理（Ｓ１４）の後に洗浄液をキャップに供給し、洗浄液がノズル面に接液した接液状態にする接液処理（Ｓ１６）を実行する。【選択図】図８
2018167484.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ノズルが配列されたノズル面を備えるヘッドと、
前記ノズル面に密着して前記ノズルを被覆可能なキャップと、
前記キャップに接続され、前記キャップ内に洗浄液を供給可能な供給流路と、
前記キャップに接続され、前記キャップ内に供給された前記洗浄液を排液可能な排液流路と、
前記ヘッドの温度を検出する温度検出部と、
制御部とを備え、
前記制御部は、
前記キャップが前記ノズルを被覆する被覆状態にする被覆処理と、
前記温度検出部からの入力値に基づく温度が基準温度より高いかを判断する第一判断処理と、
前記温度検出部からの入力値に基づく温度が、前記第一判断処理にて前記基準温度より高いと判断されなかった場合に、前記被覆処理の後に、前記洗浄液が前記ノズル面に接液しない状態にする第一キャップ処理と、
前記温度検出部からの入力値に基づく温度が、前記第一判断処理にて前記基準温度より高いと判断された場合に、前記被覆処理の後に前記供給流路から前記洗浄液を前記キャップに供給し、前記洗浄液が前記ノズル面に接液した接液状態にする第二キャップ処理と
を実行することを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
前記制御部は、
前記被覆状態にて、前記被覆状態の解除の指示を受けた場合に、前記接液状態かを判断する第二判断処理と、
前記第二判断処理にて前記接液状態と判断された場合に、前記キャップ内の前記洗浄液を前記排液流路に排出する第一排出処理と、
前記第一排出処理の後に、前記被覆状態を解除する被覆解除処理と
を実行することを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
【請求項３】
前記ノズル面に当接可能なワイパを備え、
前記制御部は、前記被覆解除処理の後に、前記ワイパにより前記ノズル面に付着した前記洗浄液を掻き取るワイプ処理を実行することを特徴とする請求項２に記載の印刷装置。
【請求項４】
前記制御部は、前記ワイプ処理の後に、フラッシングを行うフラッシング処理を実行することを特徴とする請求項３に記載の印刷装置。
【請求項５】
前記制御部は、
前記第二判断処理にて前記接液状態と判断されない場合に、前記被覆解除処理の後に、第一所定量の吐出を実行する第一フラッシングを行う第一フラッシング処理と、
前記第二判断処理にて前記接液状態と判断された場合に、前記第一排出処理の後に、前記第一所定量よりも多い第二所定量の吐出を実行する第二フラッシングを行う第二フラッシング処理と
を実行することを特徴とする請求項４に記載の印刷装置。
【請求項６】
前記制御部は、
前記被覆状態にて、所定時間が経過したかを判断する第三判断処理と、
前記第三判断処理にて、前記所定時間が経過したと判断された場合は、前記キャップ内の前記洗浄液を前記排液流路に排出する前記第一排出処理を実行することを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の印刷装置。
【請求項７】
前記制御部は、前記被覆状態にて、前記キャップ内の前記洗浄液を前記排液流路に排出する第一排出処理を実行し、
前記第一排出処理の後に、前記キャップが前記ノズル面から微細距離だけ離間した状態にて、前記キャップの前記洗浄液を前記排液流路に排出する第二排出処理を実行する
ことを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
【請求項８】
前記制御部は、
前記接液状態にて、前記ヘッドをクリーニングするヘッドクリーニングの指示を受けたかを判断する第四判断処理と、
前記第四判断処理にて、前記ヘッドクリーニングの指示を受けたと判断された場合に、前記被覆状態にて前記洗浄液を排液し、前記ノズルからインク吸引を行うパージ処理、前記ワイプ処理、および前記第一フラッシング処理の少なくともいずれかを実行するヘッドクリーニング処理と、
前記ヘッドクリーニング処理の後に、前記第二キャップ処理を実行することを特徴とする請求項５に記載の印刷装置。
【請求項９】
前記制御部は、印刷媒体への印刷を行う印刷処理から、前記ヘッドが前記キャップに対向するメンテナンス位置に移動するまでの間、または、前記ヘッドが前記メンテナンス位置に移動した状態にて、前記第一判断処理を実行することを特徴する請求項１〜８のいずれかに記載の印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ノズルを被覆可能なキャップを備えた印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、記録ヘッドのノズルからインクを吐出して印刷を行うインクジェット式の印刷装置が知られている。例えば、特許文献１に記載の印刷装置は、印刷装置の休止期間におけるノズルの乾燥を防ぐキャップユニットを非印刷領域に備えている。キャップユニットは上面が開放された方形状のキャップケースと、キャップケース内に一体に形成され、弾性部材によりカップ状に形成されたキャップ部材により構成されている。上記印刷装置では、印刷終了時に記録ヘッドを搭載したキャリッジが非印刷領域に移動し、キャップ部材が記録ヘッドのノズルを被覆する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−３０９８６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記印刷装置では、印刷時に記録ヘッドを駆動する駆動ＩＣが発熱するため、記録ヘッドの温度が上昇する。記録ヘッドの温度が上昇している時にキャップ部材が記録ヘッドのノズルを被覆すると、キャップ部材内が乾燥し、ノズル内の液体が乾燥する。従って、ノズル内のインクの増粘が起き、次の印刷でノズルの不吐出が起こる可能性がある。
【０００５】
本発明の目的は、ノズルの不吐出が発生する可能性を低減する印刷装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一実施形態の印刷装置は、ノズルが配列されたノズル面を備えるヘッドと、前記ノズル面に密着して前記ノズルを被覆可能なキャップと、前記キャップに接続され、前記キャップ内に洗浄液を供給可能な供給流路と、前記キャップに接続され、前記キャップ内に供給された前記洗浄液を排液可能な排液流路と、前記ヘッドの温度を検出する温度検出部と、制御部とを備え、前記制御部は、前記キャップが前記ノズルを被覆する被覆状態にする被覆処理と、前記温度検出部からの入力値に基づく温度が基準温度より高いかを判断する第一判断処理と、前記温度検出部からの入力値に基づく温度が、前記第一判断処理にて前記基準温度より高いと判断されなかった場合に、前記被覆処理の後に、前記洗浄液が前記ノズル面に接液しない状態にする第一キャップ処理と、前記温度検出部からの入力値に基づく温度が、前記第一判断処理にて前記基準温度より高いと判断された場合に、前記被覆処理の後に前記供給流路から前記洗浄液を前記キャップに供給し、前記洗浄液が前記ノズル面に接液した接液状態にする第二キャップ処理とを実行することを特徴とする。
【０００７】
上記印刷装置では、ヘッドの温度が基準温度より高い場合には、接液状態にする。従って、ノズルが乾燥するおそれが低減する。また、ノズル面にインク等が固まっていても洗浄液により溶解される。さらに、ノズル面から洗浄液に熱が移動し、ヘッドの冷却が促進される。従って、次の印刷でノズルの不吐出が起こる可能性を低減できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】プリンタ１の斜視図である。
【図２】プリンタ１の平面図である。
【図３】ワイパ３１がワイパ離間位置にあり、キャップ６７が被覆位置にある図２のＡ−Ａ線矢視方向断面図である。
【図４】ワイパ３１が第一接触位置にあり、ノズル面払拭動作が実行される状態を示す断面図である。
【図５】ワイパ３１が第二接触位置にある状態を示す断面図である。
【図６】プリンタ１の電気的構成を示すブロック図である。
【図７】キャップ６７がキャップ離間位置にある状態のメンテナンス流路系７００の概略図である。
【図８】メンテナンス処理のフローチャートである。
【図９】ヘッドクリーニング処理のサブルーチンフローチャートである。
【図１０】印刷処理のサブルーチンのフローチャートである。
【図１１】接液時ヘッドクリーニング処理のサブルーチンのフローチャートである。
【図１２】洗浄液９２が第一領域６６１に注入され、ノズル面１１１に接液した状態を示すメンテナンス流路系７００の概略図である。
【図１３】洗浄液９２が第一領域６６１から排液された状態を示すメンテナンス流路系７００の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
図１から図７を参照して、プリンタ１の構成について説明する。図１の上方、下方、左下方、右上方、右下方、及び左上方が、各々、プリンタ１の上方、下方、前方、後方、右方、及び左方である。
【００１０】
＜プリンタ１の機械的構成＞
プリンタ１は、印刷媒体であるＴシャツ等の布帛（図示せず）に対して、液体のインク９１（図７参照）をノズル１１２から吐出して印刷を行うインクジェットプリンタである。紙等が印刷媒体であってもよい。プリンタ１は、例えば、互いに異なる５種のインク９１（ホワイト（Ｗ）、ブラック（Ｋ）、イエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、及びマゼンタ（Ｍ））を下方へ向けて吐出することで、印刷媒体にカラー画像を印刷する。以下の説明では、５種のインク９１のうち、ホワイトのインク９１を白インクといい、ブラック、シアン、イエロー、及びマゼンタの４色のインク９１を総称する場合はカラーインクという。白インクは、カラーインクよりも沈降性の高い沈降性インクである。ノズル１１２内において、白インクの方がカラーインクよりも目詰まりによる不吐出になりやすい。
【００１１】
図１に示すように、プリンタ１は、筐体２、プラテン駆動機構６、一対のガイドレール（図示せず）、プラテン５、トレイ４、枠体１０、ガイドシャフト９、レール７、キャリッジ２０、ヘッドユニット１００，２００、駆動ベルト１０１、及び駆動モータ１９を備える。
【００１２】
筐体２の右側前方の位置には、プリンタ１の操作を行うための操作部（図示せず）が設けられている。操作部は、ディスプレイ４９（図６参照）及び操作ボタン５０１（図６参照）を備える。操作ボタン５０１は、作業者がプリンタ１の各種動作に関する指示を入力する際に操作される。また、操作ボタン５０１の特定の操作により電源５６（図６参照）を遮断する電源遮断指示、電源５６を投入する電源投入指示が入力される。特定の操作の一例は、操作ボタン５０１の長押し等である。
【００１３】
枠体１０は、平面視略長方形状の枠状であり、筐体２の上部に設置される。枠体１０は、前方側にガイドシャフト９を、後方側にレール７を夫々支持する。ガイドシャフト９は、枠体１０内側において左右方向に延びる。レール７は、ガイドシャフト９に対向して配置され、左右方向に延びる。
【００１４】
キャリッジ２０は、ガイドシャフト９に沿って左右方向に搬送可能に支持されている。図１及び図２に示すように、ヘッドユニット１００，２００は、前後方向に並べられてキャリッジ２０に搭載されている。ヘッドユニット１００は、ヘッドユニット２００よりも後方に位置する。図３に示すように、ヘッドユニット１００，２００は、夫々、ヘッド部１１０を下部に備える。ヘッドユニット１００のヘッド部１１０は、白インクを吐出する。ヘッドユニット２００のヘッド部１１０は、カラーインクを吐出する。
【００１５】
ヘッド部１１０は、インク９１を下方に吐出可能な微細なノズル１１２（図７参照）を複数有する面であるノズル面１１１を備えている。ノズル面１１１は、左右前後方向に延びる平面であり、ヘッドユニット１００，２００の夫々の底面を形成する。ノズル面１１１において、複数のノズル１１２はノズル配置領域１２０に設けられている。ノズル配置領域１２０は、左右方向におけるノズル面１１１の中央部に設けられ、前後方向に延びる。
【００１６】
ノズル面１１１は、ノズル配列１２１〜１２４を有する。ノズル配列１２１〜１２４は、夫々、複数のノズル１１２の配列であり、ノズル配置領域１２０を左右方向において４つに分けた領域に位置する。ノズル配列１２１〜１２４は、左側から右側に向けてノズル配列１２１、ノズル配列１２２、ノズル配列１２３、及びノズル配列１２４の順に並んでいる。
【００１７】
ヘッドユニット１００のノズル配列１２１〜１２４は、夫々、白インクを吐出可能なノズル配列である。ヘッドユニット２００のノズル配列１２１〜１２４の夫々は、互いに異なるカラーインクを吐出可能である。例えば、ノズル配列１２１はブラックインク、ノズル配列１２２はイエローインク、ノズル配列１２３はシアンインク、ノズル配列１２４はマゼンタインクを吐出可能である。
【００１８】
図１に示すように、駆動ベルト１０１は、枠体１０の内側において、左右方向に沿って架け渡される。駆動モータ１９は、駆動ベルト１０１を介して、キャリッジ２０と連結されている。駆動モータ１９が駆動ベルト１０１を駆動することにより、ガイドシャフト９に沿ってキャリッジ２０が左右方向に往復移動される。
【００１９】
プラテン駆動機構６は、一対のガイドレール（図示せず）及びプラテン支持台（図示せず）を備える。一対のガイドレールは、プラテン駆動機構６の内側を前後方向に延び、プラテン支持台を前後方向に移動可能に支持する。プラテン支持台は、上部においてプラテン５を支持する。プラテン５は、印刷媒体を支持する。
【００２０】
プラテン５の下方には、トレイ４が設けられている。トレイ４は、作業者がＴシャツ等をプラテン５に載置する際に、Ｔシャツのそで等を受けることで、このそで等が筐体２内部の他の部品に接触しないように保護する。
【００２１】
プラテン駆動機構６は、後述する副走査駆動部４６（図６参照）によって駆動される。プラテン駆動機構６が駆動されると、プラテン駆動機構６は、プラテン支持台及びプラテン５を、一対のガイドレールに沿って、前後方向に移動する。プラテン５が、印刷媒体を前後方向（副走査方向）に搬送し、左右方向（主走査方向）に往復移動するヘッド部１１０からインク９１が吐出される。このように、プリンタ１による印刷媒体への印刷が行われる。
【００２２】
図１及び図２に示すように、ヘッド部１１０の移動経路において、ヘッド部１１０による印刷が実行される領域を印刷領域１３０という。ヘッド部１１０の移動経路における印刷領域以外の領域を非印刷領域１４０という。非印刷領域１４０は、例えばプリンタ１の左部の領域である。印刷領域１３０は、非印刷領域１４０の右側から、プリンタ１の右端部までの領域である。印刷領域１３０には、プラテン５及びトレイ４が設けられている。
【００２３】
非印刷領域１４０において、印刷品質を確保するための種々のメンテナンス処理が実行される。メンテナンス処理は、例えば、フラッシング、パージと呼ばれるインク吸引、接液洗浄、ノズル面払拭動作を行うワイプ処理、及びワイパ払拭動作などである。フラッシングは、印刷媒体への印刷を実行する前に、後述するフラッシング受部１４５（図２参照）上に、ノズル１１２からインク９１を吐出する動作である。フラッシングが行われることで、印刷が開始された直後において、インク９１がノズル１１２から適切に吐出される。インク吸引は、ノズル面１１１の周辺部が後述するキャップ６７（図２参照）によって被覆された状態で、後述する吸引ポンプ７０８によって、ノズル１１２からインク９１が引き出される動作である（図１２参照）。インク吸引が実行されることによって、例えば、ノズル１１２の内側に入った気泡がインク９１とともに排出される。故に、気泡によって吐出不良が発生する可能性を低減できる。接液洗浄は、インク９１が付着したノズル面１１１を洗浄液９２によって洗浄する動作である（図１２参照）。なお、インク９１は洗浄液９２よりも粘度が高い。
【００２４】
ワイプ処理では、後述するワイパ３１によって、ノズル面１１１の表面に残った余分なインク９１及び洗浄液９２を払拭するノズル面払拭動作が実行される（図４参照）。例えば、ノズル面１１１に残ったインク９１が固着してノズル面１１１からインク９１を吐出し難くなる可能性がある。ノズル面払拭動作が実行されることによって、そのような可能性を低減できる。例えば、ノズル面１１１に残ったインク９１及び洗浄液９２がノズル１１２に浸入し、ノズル１１２に形成されたメニスカスに影響する可能性が有る。ノズル面払拭動作が実行されることによって、そのような可能性を低減できる。ワイパ払拭動作は、後述する吸収部材５１によって、ワイパ３１に付着したインク９１を払拭する動作である（図５参照）。ノズル面１１１から拭き取ったインク９１及び洗浄液９２がワイパ３１に付着しても、ワイパ払拭動作が実行されることによって、次回のノズル面払拭動作を実行するときに、ワイパ３１からノズル面１１１にインク９１及び洗浄液９２が付着する可能性を低減できる。
【００２５】
図２に示すように、非印刷領域１４０は、メンテナンス部１４１，１４２を備えている。メンテナンス部１４１，１４２は、夫々、ヘッドユニット１００，２００の移動経路の下方に位置する。プリンタ１のＣＰＵ４０（図６参照）の制御によって、メンテナンス部１４１，１４２において、ヘッドユニット１００，２００に対してのメンテナンス処理が実行される。メンテナンス部１４１，１４２の構成及び動作は互いに同じである。よって、以下の説明では、メンテナンス部１４１について説明する。
【００２６】
図２及び図３に示すように、メンテナンス部１４１は、ワイパ３１、フラッシング受部１４５、吸収部材５１、支持板１４９、キャップ６７、及びキャップ支持部６９を備えている。図３に示すように、フラッシング受部１４５は、メンテナンス部１４１の右部、且つ後述する移動部６３の壁部７４の上方に位置する。フラッシング受部１４５は、容器部１４６と吸収体１４７とを備えている。容器部１４６は、平面視矩形状、且つ上方に開口する容器である。吸収体１４７は、容器部１４６に内側に配置され、インク９１を吸収可能な直方体状の部材である。フラッシング受部１４５は、フラッシング動作によってヘッドユニット１００から吐出されたインク９１を受ける。インク９１は、吸収体１４７に吸収される。
【００２７】
図２及び図３に示すように、ワイパ３１は、フラッシング受部１４５の左方に設けられている。ワイパ３１は上下動可能である。図３に示すように、ワイパ３１は、ノズル面１１１の下方に設けられている。ワイパ３１は、前後方向に延びる。ワイパ３１の上端は、ノズル面１１１と平行である。ワイパ支持部３２は、ワイパ３１の下側に設けられ、ワイパ３１を支持する。ワイパ支持部３２は、前後方向に長い矩形状、且つ左右方向の所定の幅を有する。ワイパ支持部３２の下部は、移動部６３に設けられた傾斜部６４１，６４２（後述）に対して移動可能に、傾斜部６４１，６４２に当接する。ワイパ支持部３２は、下部に固定された巻バネ６０によって下方に付勢されている。
【００２８】
図２及び図３に示すように、移動部６３は、対向壁部６５１，６５２と壁部７４（図３参照）とを備えている。一対の対向壁部６５１，６５２は、互いに前後方向に対向し、側面視で略三角形状である。対向壁部６５１，６５２は、夫々、傾斜部６４１，６４２を備えている。
【００２９】
一対の傾斜部６４１，６４２は、互いに前後方向に対向する。一対の傾斜部６４１，６４２は、対向壁部６５１，６５２の上部を形成し、左斜め下方に延びる部位である。図３に示すように、壁部７４は、対向壁部６５１，６５２の右端部の下部に接続された平面視矩形状の壁部である。壁部７４は、後述する第二駆動部１９５（図６参照）に接続されている。移動部６３は、第二駆動部１９５の駆動によって左右方向に移動する。ワイパ支持部３２は、移動部６３の左右方向への移動に伴い、傾斜部６４１，６４２に沿って上下方向に移動する。
【００３０】
図３に示すように、ワイパ３１がノズル面１１１及び吸収部材５１から離間する、ワイパ３１とワイパ支持部３２との上下方向の位置をワイパ離間位置という。ワイパ離間位置では、ワイパ支持部３２は、傾斜部６４１，６４２の下端部に当接している。
【００３１】
図４に示すように、ワイパ３１がノズル面１１１に接触可能な、ワイパ３１とワイパ支持部３２との上下方向の位置を第一接触位置という。第一接触位置では、ワイパ支持部３２は、傾斜部６４１，６４２の上端部に当接している。ワイパ３１とワイパ支持部３２とが第一接触位置にある状態でキャリッジ２０が右方向に移動することで、ワイパ３１がノズル面１１１に摺接し、ノズル面１１１からインク９１及び洗浄液９２が除去される。すなわち、ノズル面払拭動作が実行される。
【００３２】
図５に示すように、ワイパ３１が吸収部材５１に接触可能な、ワイパ３１とワイパ支持部３２との上下方向の位置を第二接触位置という。第二接触位置では、ワイパ支持部３２は、傾斜部６４１，６４２の上下方向中央部よりやや下側の部位と当接している。
【００３３】
支持板１４９は、左右方向において、ワイパ３１とキャップ６７との間に設けられている。支持板１４９は、前後左右方向に延びる平面視矩形状の板状部材である。図３に示すように、吸収部材５１は、支持板１４９の底面に貼り付けられ、支持板１４９によって支持される。吸収部材５１は、前後左右方向に延びる板状である。吸収部材５１は、インク９１及び洗浄液９２を吸収することが可能である。
【００３４】
支持板１４９は、第一駆動部１９４（図６参照）の駆動によって左右方向に移動する。ワイパ３１とワイパ支持部３２とが第二接触位置にある状態で支持板１４９が右方向に移動することで、ワイパ３１が吸収部材５１の底面に摺接する。この場合、吸収部材５１は、ワイパ３１に付着したインク９１及び洗浄液９２を吸収し除去する。すなわち、ワイパ払拭動作が実行される。
【００３５】
図２及び図３に示すように、キャップ６７とキャップ支持部６９とは、メンテナンス部１４１の左部に設けられている。キャップ６７は、後述するメンテナンス流路系７００（図７参照）に含まれる。キャップ支持部６９は、上面が開口した平面視矩形状の箱状である。キャップ６７は、キャップ支持部６９の内側に配置されている。
【００３６】
キャップ６７は、例えば、ゴム等の合成樹脂によって形成されている。キャップ６７を構成する周壁６７２は、キャップ６７を構成する底壁６７１の周囲から上方に延びる。周壁６７２は、ノズル面１１１のノズル配置領域１２０の周囲に対して下から対向している。キャップ６７を構成する隔壁６７３は、底壁６７１から上方に延び、周壁６７２の前端部と後端部とに接続されている。従って、隔壁６７３は、周壁６７２の内側の領域を２つに分ける。以下の説明では、周壁６７２の内側の領域のうち、隔壁６７３より左側の領域を第一領域６６１といい、隔壁６７３より右側の領域を第二領域６６２という。隔壁６７３は、ノズル配列１２１とノズル配列１２２〜１２４との境目１２７に対して下方から対向している。周壁６７２の上端であるキャップリップ６７６の一部は、隔壁６７３の上端に形成されるキャップリップ６７６の一部と同じ高さにある。
【００３７】
キャップ支持部６９は、後述する第三駆動部１９６（図６参照）の駆動によって、被覆位置（図３及び図１２参照）とキャップ離間位置（図７）との間で上下方向に移動する。被覆位置は、キャップ６７がノズル面１１１に密着してノズルを被覆するキャップ６７及びキャップ支持部６９との位置である。キャップ離間位置は、キャップ６７がノズル面１１１から下方に離間する位置である。図３及び図１２に示すように、キャップ６７及びキャップ支持部６９が被覆位置にある場合、キャップリップ６７６が非印刷領域１４０に移動したヘッドユニット１００におけるノズル面１１１のノズル配置領域１２０の周囲に密着する。これにより、複数のノズル１１２（図７参照）が被覆される。また、キャップリップ６７６を構成する隔壁６７３の上端は、ノズル面１１１の境目１２７に密着する。キャップ６７とキャップ支持部６９とが被覆位置にある場合に、インクパージ動作及び洗浄動作などが実行される。
【００３８】
プリンタ1の後述するＣＰＵ４０は、後述する接液処理（図８、Ｓ１６）をしない場合には、ヘッドユニット１００，２００を印刷終了時の位置からワイパ３１がノズル面１１１の払拭動作を行うワイプ位置へ移動する。ワイパ３１によるノズル面１１１の払拭動作の後、ＣＰＵ４０は、ヘッドユニット１００，２００のヘッド部１１０がキャップ６７に対向するキャップ位置（以下、「メンテナンス位置」とも言う。）に移動し、キャップ６７によりノズル１１２を被覆する後述する被覆処理（図８、Ｓ１５）を実行する。一方、ＣＰＵ４０は、接液処理（図８、Ｓ１６）をする場合には、ヘッドユニット１００，２００を印刷終了時の位置から、ワイプ位置に停止せず、キャップ位置に移動する。
【００３９】
＜プリンタ１の電気的構成＞
図６に示すように、プリンタ１は、プリンタ１を制御するＣＰＵ４０を備える。ＣＰＵ４０は、ＲＯＭ４１、ＲＡＭ４２、ヘッド駆動部４３、主走査駆動部４５、副走査駆動部４６、第一駆動部１９４、第二駆動部１９５、第三駆動部１９６、電磁弁駆動部１９７、ポンプ駆動部１９８、表示制御部４８、操作処理部５０、ＥＥＰＲＯＭ４４、ＵＳＢコネクタ４７、温度センサ２３、及び電源制御部５７がバス５５を介して電気的に接続する。電源制御部５７には電源５６が接続されている。
【００４０】
ＲＯＭ４１は、ＣＰＵ４０がプリンタ１の動作を制御するための制御プログラム及び初期値等を記憶する。ＲＡＭ４２は、制御プログラムで用いられる各種データを一時的に記憶する。ＥＥＰＲＯＭ４４は、後述する接液処理を行ったことを示す接液フラグ、印刷中であることを示す印刷中フラグ、第一排出処理を行ったことを示す第一排出フラグ、および被覆処理（Ｓ１４）でカウントをスタートする経過時間等を記憶する。ヘッド駆動部４３は、インク９１を吐出するヘッド部１１０に電気的に接続されており、ヘッド部１１０（図３参照）の各吐出チャンネルに設けられた圧電素子を駆動し、ノズル１１２（図１２参照）からインク９１を吐出させる。温度センサ２３は、ノズル１１２内部のインクの温度を計測する一例として、ヘッド部１１０の温度を測定する。温度センサ２３は一例として、ヘッド駆動部４３に設けられるが、この場所に限られない。
【００４１】
主走査駆動部４５は、駆動モータ１９（図１参照）を含み、キャリッジ２０を左右方向（主走査方向）に移動させる。副走査駆動部４６は、図示しないモータ及びギア等を含み、プラテン駆動機構６（図１参照）を駆動して、プラテン５（図１参照）を前後方向（副走査方向）に移動させる。
【００４２】
第一駆動部１９４は、第一駆動モータ（図示せず）及びギア（図示せず）等を含む。支持板１４９を左右方向に移動させることで、第一駆動部１９４は、吸収部材５１を左右方向に移動させる。第二駆動部１９５は、第二駆動モータ（図示せず）、ギア（図示せず）、及び移動部６３（図３参照）等を含む。ワイパ支持部３２を上下方向に移動させることで、第二駆動部１９５は、ワイパ３１を上下方向に移動させる。第三駆動部１９６は、第三駆動モータ（図示せず）及びギア（ギア図示せず）等を含み、キャップ支持部６９を上下方向に移動させることでキャップ６７を上下方向に移動させる。
【００４３】
電磁弁駆動部１９７は、後述する供給開閉弁７２１，７２２、大気開閉弁７４３、及び排液開閉弁７７１，７７２（図７参照）を開閉する。ポンプ駆動部１９８は、後述する吸引ポンプ７０８（図７参照）を駆動する。表示制御部４８は、ディスプレイ４９の表示を制御する。操作処理部５０は、操作ボタン５０１に対する操作入力をＣＰＵ４０に出力する。ＵＳＢコネクタ４７には、コンピュータ（図示せず）からのＵＳＢケーブルが接続され、コンピュータからの指示及び印刷データが入力される。電源５６は、ＡＣ／ＤＣアダプタであり、ＣＰＵ４０、および各駆動部等に直流の電力を供給する（以下、「プリンタ１に電力を供給する」と記載する）。ＣＰＵ４０の指示により電源制御部５７が電源５６からの電力の供給の遮断及び投入を制御する。電力の遮断時にも操作ボタン５０１からの電源投入の指示をＣＰＵ４０が検出できるように微弱な電力がＣＰＵ４０及び操作処理部５０に供給されている。
【００４４】
＜メンテナンス流路系７００の構造＞
図７に示すように、プリンタ１は、メンテナンス流路系７００を備える。図７においては図面を見易くするために、メンテナンス流路系７００及びヘッド部１１０を模式的に図示している。メンテナンス流路系７００は、後述する接液処理（図８：Ｓ１６参照）、第一排出処理（図８：Ｓ２３，図１０：Ｓ２４２参照）、および第二排出処理（図１０：Ｓ２４３参照）の実行時にインク９１、洗浄液９２、及び大気が流れる機構である。メンテナンス流路系７００は、洗浄液タンク７０５、供給流路７１１，７１２、供給開閉弁７２１，７２２、気体導通路７３３、接続路７３４、大気開閉弁７４３、排液流路７６１，７６２，７６３、排液開閉弁７７１，７７２、吸引ポンプ７０８、及び排液タンク７０６を備えている。
【００４５】
洗浄液タンク７０５は、洗浄液９２を貯留する容器である。供給流路７１１は、キャップ６７における第一領域６６１と洗浄液タンク７０５とに接続された流路である。供給流路７１１は、吸引ポンプ７０８の動作によって、洗浄液タンク７０５に貯留された洗浄液９２を、キャップ６７の第一領域６６１に供給可能である。供給流路７１２は、キャップ６７における第二領域６６２と洗浄液タンク７０５とに接続された流路である。供給流路７１２は、同様に洗浄液９２を、キャップ６７の第二領域６６２に供給可能である。
【００４６】
供給開閉弁７２１，７２２は、夫々、供給流路７１１，７１２に設けられた電磁弁であり、供給流路７１１，７１２を開閉する。気体導通路７３３は、供給開閉弁７２１と洗浄液タンク７０５の間に位置する合流部７５１において、供給流路７１１に接続されている。このため、気体導通路７３３は、供給流路７１１を介してキャップ６７の第一領域６６１に接続されている。合流部７５１側とは反対側の気体導通路７３３の端部は、大気に晒されている。従って、気体導通路７３３は、大気が通過する導通路である。大気開閉弁７４３は、気体導通路７３３に設けられた電磁弁であり、気体導通路７３３を開閉する。また、気体導通路７３３は、接続路７３４により、供給流路７１２に接続されている。接続路７３４の一端部は、合流部７５１と大気開閉弁７４３との間の合流部７５３に接続されている。接続路７３４の他端部は、供給開閉弁７２２と洗浄液タンク７０５との間に位置する合流部７５２において、供給流路７１２に接続されている。従って、気体導通路７３３は、接続路７３４及び供給流路７１２を介してキャップ６７の第二領域６６２に接続されている。
【００４７】
なお、気体導通路７３３は、供給流路７１１、７１２に接続されずにキャップ６７に直接接続されていてもよい。この場合、１つの気体導通路７３３が分岐して、第一領域６６１と第二領域６６２に接続されてもよい。２つの気体導通路７３３が、夫々、第一領域６６１と第二領域６６２に接続されてもよい。また、合流部７５２は供給開閉弁７２２とキャップ６７の間の供給流路７１２に位置してもよく、合流部７５３は、供給開閉弁７２１とキャップ６７の間の供給流路７１１に位置してもよい。この場合、合流部７５２、７５３にて接続される気体導通路７３３は、１つでもよいし、２つでもよい。
【００４８】
排液流路７６１は、キャップ６７の第一領域６６１に接続されている。排液流路７６２は、キャップ６７の第二領域６６２に接続されている。排液流路７６１，７６２は、合流部７０７において合流し、１本の排液流路７６３となる。排液流路７６３は、排液タンク７０６に接続されている。排液タンク７０６は、キャップ６７から排液されたインク９１及び洗浄液９２を貯留する容器である。吸引ポンプ７０８は、排液流路７６３に設けられている。排液流路７６１，７６２，７６３は、吸引ポンプ７０８の動作によって、キャップ６７からインク９１及び洗浄液９２を排液可能である。排液開閉弁７７１，７７２は、夫々、排液流路７６１，７６２に設けられた電磁弁であり、排液流路７６１，７６２を開閉する。
【００４９】
以下の説明では、第一領域６６１側に接続される供給流路７１１、気体導通路７３３、及び排液流路７６１、７６３を第一流路系７０１という。第二領域６６２側に接続される供給流路７１２、気体導通路７３３、接続路７３４及び排液流路７６２，７６３を第二流路系７０２という。
【００５０】
＜メンテナンス処理＞
プリンタ１への電源の投入時に、ＣＰＵ４０はＲＯＭ４１に記憶された制御プログラムを読み出してプリンタ１を制御する。ＣＰＵ４０が読み出す制御プログラムには、図８に示すメンテナンス処理の制御プログラムも含まれている。プリンタ１のＣＰＵ４０は、制御プログラムに従って、図８に示すメンテナンス処理を行う。メンテナンス処理は、ＣＰＵ４０の制御によって行われる。初めに、ＣＰＵ４０は、印刷終了かを判断する（Ｓ１１）。例えば、ＣＰＵ４０は、印刷中であることを示す印刷中フラグがＥＥＰＲＯＭ４４から消去されている場合には、印刷終了と判断する（Ｓ１１：ＹＥＳ）。印刷中フラグは、印刷データの印刷中にはＥＥＰＲＯＭ４４に記憶され、印刷が終了すると削除される。
【００５１】
ＣＰＵ４０は、印刷終了と判断した場合に（Ｓ１１：ＹＥＳ）、ヘッドの温度Ｔが基準温度Ｔｗより高いかを判断する（Ｓ１２）。基準温度Ｔｗの一例は、４５℃である。ＣＰＵ４０は、温度センサ２３から出力に基づくヘッドの温度Ｔが基準温度Ｔｗより高いと判断しない場合に（Ｓ１２：ＮＯ）、ワイプ処理（Ｓ１３）を行う。ＣＰＵ４０は、温度センサ２３から出力に基づくヘッドの温度Ｔが基準温度Ｔｗより高いと判断した場合には（Ｓ１２：ＹＥＳ）、被覆処理（Ｓ１４）及び接液処理（Ｓ１６）を行う。なお、ＣＰＵ４０は、印刷媒体への画像の印刷を行う印刷処理（Ｓ１８，Ｓ２４７）の終了から、ヘッド部１１０がキャップ６７に対向するメンテナンス位置に移動するまでの間、ヘッド部１１０がメンテナンス位置に移動した状態、印刷処理の終期にて、Ｓ１２の判断処理を実行すればよい。ただし、本実施形態では、印刷位置に位置するヘッド部１１０は、キャップ位置よりもワイプ位置に近いため、印刷終了から、ワイプ位置に移動するまでの間にＳ１２の判断処理を実行するのが望ましい。また、ヘッド駆動部４３が有する駆動ＩＣの印刷による発熱の影響が不吐出の大きな原因と思われるので、印刷処理の終期よりも印刷終了時にＳ１２の判断処理を実行するのが望ましい。
【００５２】
ワイプ処理（Ｓ１３）では、ＣＰＵ４０は、上述のノズル面払拭動作を行う。これによって、ワイパ３１がノズル面１１１に摺接し、ノズル面１１１のインク９１を払拭する。次いで、ＣＰＵ４０は、上述のワイパ払拭動作を実行してもよい。
【００５３】
ワイプ処理（Ｓ１３）に次いで、ＣＰＵ４０は、被覆処理を実行する（Ｓ１５）。被覆処理（Ｓ１５）では、ＣＰＵ４０は、第三駆動部１９６（図６参照）を駆動してキャップ支持部６９を上方に移動させ、キャップ６７をキャップ離間位置（図７参照）から被覆位置（図３及び図１２参照）に移動させる。よって、キャップ６７がノズル面１１１のノズル１１２を被覆する被覆状態になる。なお、Ｓ１５が実行されるときに、大気開閉弁７４３が閉じられていると、キャップ６７がノズル面１１１に押し付けられるときに、キャップ６７内の圧力が上昇し、メニスカスを壊す可能性がある。このため、ＣＰＵ４０は、Ｓ１５を実行するとき、すなわち、キャップリップ６７６がノズル面１１１に密着する前に、ＣＰＵ４０が大気開閉弁７４３を開くことで、第一領域６６１と第二領域６６２とを大気に導通させる。これによって、第一領域６６１と第二領域６６２との内側の大気が気体導通路７３３を介して外部に抜けやすくなり、キャップ６７内の圧力上昇を防ぐ。なお、大気開閉弁７４３は閉じたままでもよい。
【００５４】
被覆処理（Ｓ１５）に次いで、ＣＰＵ４０は、印刷指示を受信したかを判断する（Ｓ１７）。印刷指示は、操作ボタン５０１の操作に基づき、操作処理部５０からＣＰＵ４０に送信される、または、ＵＳＢコネクタ４７、ＬＡＮ（図示せず）などのネットワークを介して接続されたコンピュータ（図示せず）からＣＰＵ４０に送信される。ＣＰＵ４０は、印刷指示を受信した場合には（Ｓ１７：ＹＥＳ）、印刷処理（Ｓ１８）を行う。
【００５５】
＜印刷処理（Ｓ１８）＞
ＣＰＵ４０は、印刷処理（Ｓ１８）を、図１０に示すサブルーチンのフローチャートに従って行う。印刷処理では、ＣＰＵ４０は、初めに、接液状態かを判断する（Ｓ２４０）。ＣＰＵ４０は、ＥＥＰＲＯＭ４４に接液フラグが記憶されている場合には、接液状態と判断する（Ｓ２４０：ＹＥＳ）。まだ接液処理（Ｓ１６）が行われていないので、ＥＥＰＲＯＭ４４に接液フラグが記憶されていない。従って、ＣＰＵ４０は、接液状態でないと判断し（Ｓ２４０：ＮＯ）、被覆解除処理（Ｓ２４８）を行う。一例として、ＣＰＵ４０は、第三駆動部１９６（図６参照）を駆動してキャップ支持部６９を下方に移動させ、キャップ６７を被覆位置（図３及び図１３参照）からキャップ離間位置（図７参照）に移動させる。次いで、ＣＰＵ４０はワイプ処理（Ｓ２４９）を行う。ワイプ処理（Ｓ２４９）は、ワイプ処理（Ｓ１３）と同様の処理である。
【００５６】
Ｓ２４９の処理に次いで、ＣＰＵ４０は、第一フラッシング処理（Ｓ２５０）を行う。第一フラッシング処理は、フラッシング受部１４５（図２参照）上に、ノズル１１２からインク９１を第一所定量、吐出する第一フラッシングを行う処理である。第一フラッシングが行われることで、ノズル１１２から増粘したインク９１が吐出される。一例として、第一フラッシングにて、各ノズル１１２から吐出されるインク９１の第一所定量は、インク９１が５００滴、吐出される動作が５回繰り返されることにより吐出されるインクの総量である。次いで、ＣＰＵ４０は、ヘッド駆動部４３を介してヘッド部１１０を制御して、ノズル１１２からインク９１を吐出する画像の印刷（Ｓ２４７）を行う。ＣＰＵ４０は、画像の印刷を開始すると、印刷中フラグをＥＥＰＲＯＭ４４に記憶し、印刷を終了すると、印刷中フラグをＥＥＰＲＯＭ４４から消去し、処理をＳ１１に戻す。
【００５７】
ＣＰＵ４０は、印刷指示を受信しない場合には（Ｓ１７：ＮＯ）、ヘッドクリーニングの指示を受信したかを判断する（Ｓ１９）。ヘッドクリーニングの指示は、操作ボタン５０１の操作に基づき、操作処理部５０からＣＰＵ４０に送信される、または、ＵＳＢコネクタ４７、ＬＡＮ（図示せず）などのネットワークを介して接続されたコンピュータ（図示せず）からＣＰＵ４０に送信される。ＣＰＵ４０は、ヘッドクリーニングを受信した場合には（Ｓ１９：ＹＥＳ）、ヘッドクリーニング処理（Ｓ２０）を行う。
【００５８】
＜ヘッドクリーニング処理＞
ＣＰＵ４０は、ヘッドクリーニング処理（Ｓ２０）を、図９に示すサブルーチンのフローチャートに従って行う。ヘッドクリーニング処理では、ＣＰＵ４０は、初めにパージと呼ばれるインク吸引（Ｓ２０１）を行う。例えば、ＣＰＵ４０は、ノズル配列１２１のノズル１１２内のインク９１をキャップ６７の第一領域６６１内に引き出すパージを行う。Ｓ２０１において、ＣＰＵ４０は、第一領域６６１内に、供給流路７１１から洗浄液９２、及び気体導通路７３３から大気を導入しないように各電磁弁を制御する。例えば、ＣＰＵ４０は、排液開閉弁７７１を開き、供給開閉弁７２１と大気開閉弁７４３を閉じる。次に、ＣＰＵ４０は、吸引ポンプ７０８を所定回転数で所定時間駆動する。供給開閉弁７２１と大気開閉弁７４３とが閉じられているので、吸引ポンプ７０８が第一領域６６１内を吸引することによって、第一領域６６１内に負圧がかかる。これによって、ノズル配列１２１のノズル１１２内のインク９１が第一領域６６１内に引き出される。引き出されたインク９１の一部は、排液流路７６１，７６３を通って排液タンク７０６に流れてもよい。次に、ＣＰＵ４０は、吸引ポンプ７０８を停止する。すなわち、吸引ポンプの駆動が停止される。同様に、Ｓ２０１において、ＣＰＵ４０は、ノズル配列１２２〜１２４についても、吸引ポンプ７０８を所定回転数で所定時間駆動して、ノズル１１２内のインク９１を第二領域６６２内に引き出すインク吸引を行う。
【００５９】
Ｓ２０１の処理に次いで、ＣＰＵ４０は、キャップ６７をノズル１１２の被覆位置からキャップ離間位置（図７参照）に移動する被覆解除処理（Ｓ２０２）を行う。次いで、ＣＰＵ４０は、ワイプ処理（Ｓ２０３）を行う。ワイプ処理（Ｓ２０３）は、図８に示すワイプ処理（Ｓ１３）と同様の処理である。Ｓ２０３の処理に次いで、ＣＰＵ４０は、第一フラッシング処理（Ｓ２０４）を行う。次いで、ＣＰＵ４０は、被覆処理（Ｓ２０５）を行う。被覆処理（Ｓ２０５）は、図８に示す被覆処理（Ｓ１５）と同様の処理である。ＣＰＵ４０は、Ｓ１５の処理の後に処理を図８に示すＳ１７に戻す。
【００６０】
ＣＰＵ４０は、Ｓ１２の判断処理で、温度センサ２３から出力に基づくヘッドの温度Ｔが基準温度Ｔｗより高いと判断した場合には（Ｓ１２：ＹＥＳ）、被覆処理（Ｓ１４）を行う。被覆処理（Ｓ１４）では、ＣＰＵ４０は、図８に示す被覆処理（Ｓ１５）と同様の処理を行い、さらに、時間をカウントするタイマをスタートする。タイマがカウントする時間はＥＥＰＲＯＭ４４に記憶される。図１２に示すように、被覆状態では、ノズル配列１２１は、第一領域６６１内に配置され、ノズル配列１２２〜１２４は、第二領域６６２内に配置される。図１２及び図１３においては、各電磁弁の開閉状態に基づいて導通する流路を、他の流路に比べて太い線で示している。Ｓ１４の処理に次いで、ＣＰＵ４０は、接液処理（Ｓ１６）を行う。
【００６１】
＜接液処理＞
ＣＰＵ４０は、接液処理（Ｓ１６）では、図１２に示すように第一流路系７０１を使用して、第一領域６６１に洗浄液９２を満たして、ノズル面１１１へ洗浄液９２を接する接液を行う。ＣＰＵ４０が接液処理を実行している間において第二流路系７０２について特に記載しない場合、第二流路系７０２に位置する電磁弁である供給開閉弁７２２及び排液開閉弁７７２は閉じられているのが望ましい。また、大気開閉弁７４３は閉じていても、開いていてもどちらでも良い。よって、以下に説明する接液処理では、第二流路系７０２に位置する電磁弁の制御についての説明は省略する。
【００６２】
ＣＰＵ４０は、供給流路７１１を介して洗浄液タンク７０５からキャップ６７の第一領域６６１に洗浄液９２を供給する。一例として、ＣＰＵ４０は、初めに、弁操作を行う。例えば、図１２に示すように、ＣＰＵ４０は、大気開閉弁７４３を閉じ、供給開閉弁７２１を開く。この時、排液開閉弁７７１は開いている。次に、ＣＰＵ４０は、吸引ポンプ７０８を所定時間、所定回転数で駆動する。吸引ポンプ７０８が駆動されると、供給流路７１１を介して洗浄液タンク７０５からキャップ６７の第一領域６６１に洗浄液９２が供給され、洗浄液９２は、ノズル面１１１に接液する（図１２参照）。次いで、ＣＰＵ４０は、吸引ポンプ７０８を停止し、供給開閉弁７２１を閉じ、排液開閉弁７７１を閉じる。ＣＰＵ４０は、接液フラグをＥＥＰＲＯＭ４４に記憶する。この結果、ノズル面１１１のノズル１１２の乾燥が防止される。尚、第二領域６６２についても、ＣＰＵ４０は、上記同様の処理を行う。従って、供給流路７１２を介して洗浄液タンク７０５からキャップ６７の第二領域６６２に洗浄液９２が供給され、洗浄液９２は、ノズル面１１１に接液する。従って、キャップ６７に洗浄液９２を供給し、洗浄液９２をノズル面１１１に接液させた状態で、洗浄液９２をキャップ６７内に維持させることができる。尚、接液フラグは、洗浄液９２がノズル面１１１に接液している状態を示す。
【００６３】
次いで、ＣＰＵ４０は、被覆処理（Ｓ１４）にて被覆状態となってからの経過時間Ｈが、所定時間Ｎを経過したかを判断する（Ｓ２１）。経過時間Ｈは、ＥＥＰＲＯＭ４４に記憶された、被覆処理（Ｓ１４）でカウントをスタートしたタイマが示す時間である。所定時間Ｎの一例は、３００秒である。ＣＰＵ４０は、経過時間Ｈが所定時間Ｎを経過したと判断しない場合には（Ｓ２１：ＮＯ）、印刷指示を受信したかを判断する（Ｓ２２）。Ｓ２２の判断処理は、Ｓ１７の判断処理と同様の判断処理である。ＣＰＵ４０は、印刷指示を受信したと判断した場合には（Ｓ２２：ＹＥＳ）、印刷処理（Ｓ２４）を行う。
【００６４】
＜印刷処理（Ｓ２４）＞
ＣＰＵ４０は、印刷処理（Ｓ２４）を、図１０に示すサブルーチンのフローチャートに従って行う。印刷処理では、ＣＰＵ４０は、初めに、接液状態かを判断する（Ｓ２４０）。接液処理（Ｓ１６）が行われ、ＥＥＰＲＯＭ４４に接液フラグが記憶されているので、ＣＰＵ４０は、接液状態と判断する（Ｓ２４０：ＹＥＳ）。次いで、ＣＰＵ４０は、第一排出処理済かを判断する（Ｓ２４１）。第一排出処理は、後述するＳ２４２、および図８のＳ２３の処理で行われ、キャップ６７がノズル面１１１を被覆する被覆状態にて、キャップ６７内から洗浄液９２が排出される処理である。ＣＰＵ４０は、第一排出処理を行った後には、第一排出フラグをＥＥＰＲＯＭ４４に記憶する。第一排出フラグは第一排出処理を行ったことを示すフラグである。
【００６５】
印刷処理（Ｓ２４）の前には、第一排出処理（Ｓ２３）が行われておらずＥＥＰＲＯＭ４４に第一排出フラグが記憶されていないので、ＣＰＵ４０は、第一排出処理済ではないと判断し（Ｓ２４１：ＮＯ）、第一排出処理（Ｓ２４２）を行う。第一排出処理は、キャップ６７がノズル面１１１を被覆する被覆状態にて、キャップ６７内から洗浄液９２が排出される処理である。一例として、ＣＰＵ４０は、大気開閉弁７４３、排液開閉弁７７１、及び供給開閉弁７２１を開くと同時に吸引ポンプ７０８を駆動する。Ｓ２４２の処理では、排液流路７６１，７６３を介して第一領域６６１から洗浄液９２が排出される。図１３に示すように、吸引ポンプ７０８の吸引力によって、気体導通路７３３を介して大気が第一領域６６１に流入するとともに、第一領域６６１内の洗浄液９２が排液流路７６１，７６３を介して排液タンク７０６に排液される。次いで、ＣＰＵ４０は、吸引ポンプ７０８を停止する。
【００６６】
次いで、ＣＰＵ４０は、第二排出処理（Ｓ２４３）を行う。第二排出処理は、キャップ６７がノズル面１１１から微細距離だけ離間した状態にて、キャップ６７内の洗浄液９２及び大気が吸引ポンプ７０８の吸引力によって、吸引される処理である。微細距離の一例は、１ｍｍである。一例としては、ＣＰＵ４０は、第三駆動部１９６（図６参照）を駆動してキャップ支持部６９を下方に１ｍｍ移動させる。キャップ６７内の洗浄液９２は、主に第一排出処理（Ｓ２４２）にて除去されるが、キャップ６７の上端部の内側周囲に洗浄液９２が残り易い。キャップ６７の上端部の内側周囲に洗浄液９２が残ったまま、キャップ６７がノズル面１１１から離間すると、ノズル面１１１のキャップ６７と接していた箇所に大きな水滴が残り易い。本実施形態では、キャップ６７がノズル面１１１から微細距離だけ離間した状態にて、キャップ６７内の洗浄液９２及び大気が吸引ポンプ７０８によって、吸引されることにより、ノズル面１１１に付着する洗浄液９２を減らすことができる。第二排出処理後、ＣＰＵ４０は、供給開閉弁７２１、排液開閉弁７７１、及び大気開閉弁７４３を閉じる。接液フラグ、および第一排出フラグをＥＥＰＲＯＭ４４から消去する。
【００６７】
次いで、ＣＰＵ４０は被覆解除処理（Ｓ２４４）を行う。被覆解除処理（Ｓ２４４）は図９に示す被覆解除処理（Ｓ２０２）と同じ処理である。次いで、ＣＰＵ４０はワイプ処理（Ｓ２４５）を行う。ワイプ処理（Ｓ２４５）は、図８に示すワイプ処理（Ｓ１３）と同様の処理である。
【００６８】
次いで、ＣＰＵ４０は第二フラッシング処理（Ｓ２４６）を行う。第二フラッシング処理は、フラッシング受部１４５（図２参照）上に、ノズル１１２からインク９１を吐出する第二フラッシングを行う処理である。第二フラッシングにて各ノズル１１２から吐出されるインク９１の第二所定量は、第一フラッシングにて各ノズル１１２から吐出されるインク９１の第一所定量より多い。第二所定量は、一例として、第二フラッシングにて、各ノズル１１２からインク９１が５００滴吐出される動作が１５回繰り返されることにより吐出されるインクの総量である。接液状態では、ノズル１１２内に洗浄液９２が浸入することがある。第二フラッシングにて第一フラッシングよりも多いインク９１が吐出されることにより、ノズル１１２内から洗浄液９２を吐出して、ノズル１１２内の洗浄液９２を充分排出することが出来る。
【００６９】
次いで、ＣＰＵ４０は画像の印刷（Ｓ２４７）を行う。ＣＰＵ４０は、印刷を開始すると、印刷中フラグをＥＥＰＲＯＭ４４に記憶し（Ｓ２４７）、印刷を終了すると、印刷中フラグをＥＥＰＲＯＭ４４から消去し（Ｓ２４７）、処理をＳ１１に戻す。
【００７０】
ＣＰＵ４０は、Ｓ２２の判断処理にて、印刷指示を受信したと判断しない場合には（Ｓ２２：ＮＯ）、ヘッドクリーニングの指示を受信したかを判断する（Ｓ２５）。Ｓ２５の判断は、Ｓ１９の判断と同様の判断処理である。ＣＰＵ４０は、ヘッドクリーニングの指示を受信したと判断した場合には（Ｓ２５：ＹＥＳ）、接液時ヘッドクリーニング処理（Ｓ２６）を行う。
【００７１】
＜接液時ヘッドクリーニング処理＞
ＣＰＵ４０は接液時ヘッドクリーニング処理（Ｓ２６）を、図１１に示すサブルーチンのフローチャートに従って行う。接液時ヘッドクリーニング処理では、ＣＰＵ４０は、初めに、第一排出処理（Ｓ２６１）を行う。Ｓ２６１の処理は、図１０のＳ２４２と同様の処理である。次いで、ＣＰＵ４０はインク吸引（Ｓ２６２）を行う。Ｓ２６２の処理は、図９のＳ２０１と同様の処理である。次いで、ＣＰＵ４０は被覆解除処理（Ｓ２６３）を行う。Ｓ２６３の処理は、図９のＳ２０２と同様の処理である。次いで、ＣＰＵ４０はワイプ処理を行う（Ｓ２６４）。Ｓ２６４の処理は、図８のＳ１３と同様の処理である。次いで、ＣＰＵ４０は第一フラッシング処理を行う（Ｓ２６５）。Ｓ２６５の処理は、図９のＳ２０４と同様の処理である。次いで、ＣＰＵ４０は被覆処理を行う（Ｓ２６６）。Ｓ２６６の処理は、図９のＳ２０５と同様の処理である。次いで、ＣＰＵ４０は接液処理を行う（Ｓ２６７）。Ｓ２６７処理は、図８のＳ１６と同様の処理である。ＣＰＵ４０は、Ｓ２６７の処理の後に処理を図８に示すＳ２１に戻す。
【００７２】
ＣＰＵ４０は、経過時間Ｈが所定時間Ｎを経過したと判断した場合には（Ｓ２１：ＹＥＳ）、第一排出処理（Ｓ２３）を行う。Ｓ２３の処理は、図１０のＳ２４２と同様の処理である。ＣＰＵ４０は、第一排出処理を行った後に、第一排出フラグをＥＥＰＲＯＭ４４に記憶する。ＣＰＵ４０は、Ｓ２３の処理の後、印刷指示を受信したかを判断する（Ｓ２７）。Ｓ２７の判断は、Ｓ１７の判断と同様の判断処理である。ＣＰＵ４０は、印刷指示を受信したと判断した場合には（Ｓ２７：ＹＥＳ）、印刷処理（Ｓ２８）を行う。
【００７３】
＜印刷処理（Ｓ２８）＞
ＣＰＵ４０は、印刷処理（Ｓ２８）を、図１０に示すサブルーチンのフローチャートに従って行う。印刷処理（Ｓ２８）では、ＣＰＵ４０は、初めに、接液状態かを判断する（Ｓ２４０）。接液処理（Ｓ１６）が行われ、ＥＥＰＲＯＭ４４に接液フラグが記憶されているので、ＣＰＵ４０は、接液状態と判断する（Ｓ２４０：ＹＥＳ）。次いで、ＣＰＵ４０は、第一排出処理済かを判断する（Ｓ２４１）。第一排出処理（Ｓ２３）が行われ、ＥＥＰＲＯＭ４４に第一排出フラグが記憶されているので、ＣＰＵ４０は、第一排出処理済と判断し（Ｓ２４１：ＹＥＳ）、第一排出処理（Ｓ２４２）を行わず、第二排出処理（Ｓ２４３）を行う。第二排出処理終了後、ＣＰＵ４０は、接液フラグ、および第一排出フラグをＥＥＰＲＯＭ４４から消去する。次いで、ＣＰＵ４０は被覆解除処理（Ｓ２４４）を行う。次いで、ＣＰＵ４０はワイプ処理（Ｓ２４５）を行う。次いで、ＣＰＵ４０は第二フラッシング処理（Ｓ２４６）を行う。次いで、ＣＰＵ４０は画像の印刷（Ｓ２４７）を行う。ＣＰＵ４０は、印刷を開始すると、印刷中フラグをＥＥＰＲＯＭ４４に記憶し、印刷を終了すると、印刷中フラグをＥＥＰＲＯＭ４４から消去し、処理をＳ１１に戻す。
【００７４】
ＣＰＵ４０は、Ｓ２７の判断処理にて、印刷指示を受信したと判断しない場合には（Ｓ２７：ＮＯ）、ヘッドクリーニングの指示を受信したかを判断する（Ｓ２９）。Ｓ２９の判断は、Ｓ１９の判断と同様の判断処理である。ＣＰＵ４０は、ヘッドクリーニングの指示を受信したと判断した場合には（Ｓ２９：ＹＥＳ）、ヘッドクリーニング処理（Ｓ３０）を行い、ヘッドクリーニングの指示を受信したと判断しない場合には（Ｓ２９：ＮＯ）、処理をＳ２７に戻す。
【００７５】
＜ヘッドクリーニング処理（Ｓ３０）＞
ＣＰＵ４０はヘッドクリーニング処理（Ｓ３０）を、図９に示すサブルーチンのフローチャートに従って行う。ヘッドクリーニング処理（Ｓ３０）では、初めに、インク吸引（Ｓ２０１）を行う。次いで、ＣＰＵ４０は被覆解除処理（Ｓ２０２）を行う。次いで、ＣＰＵ４０はワイプ処理を行う（Ｓ２０３）。次いで、ＣＰＵ４０は第一フラッシング処理を行う（Ｓ２０４）。次いで、ＣＰＵ４０は被覆処理を行う（Ｓ２０５）。ＣＰＵ４０は、Ｓ２０５の処理の後に処理を図８に示すＳ１７に戻す。
【００７６】
＜接液について＞
発明者は、以下の条件にて、接液処理（Ｓ１６，Ｓ２６７）にて洗浄液９２が、ノズル面１１１に接液することを確認している。
（１）図２に示す第二領域６６２の左右方向の長さが２２ｍｍ、前後方向の長さが３９ｍｍ、ノズル面１１１から第二領域６６２の底面までの距離Ｌが１．１ｍｍ、すなわち、第二領域６６２の前後左右方向の開口面積Ｓが、８５８（ｍｍ２）であり、第二領域６６２の体積Ｖは９４３．８（ｍｍ３）である。
（２）接液処理における吸引ポンプ７０８の回転数が３００ｒｐｍ
（３）洗浄液の表面張力Ｆが６８．５ｍＮ／ｍ
【００７７】
なお、図２に示す第一領域６６１の左右方向の長さが６ｍｍ、前後方向の長さが３９ｍｍ、ノズル面１１１から第一領域６６１の底面までの距離Ｌが１．１ｍｍ、すなわち、第一領域６６１の前後左右方向の開口面積Ｓが、２３４（ｍｍ２）であり、第一領域６６１の体積Ｖは２５７．４（ｍｍ３）である。従って、第一領域６６１の体積Ｖは、第二領域６６２の体積Ｖよりも小さい。従って、供給処理にて、（２）、（３）の条件で第二領域６６２において洗浄液９２がノズル面１１１に接液するなら、当然に、（２）、（３）の条件で第一領域６６１において洗浄液９２がノズル面１１１に接液する。
【００７８】
上記（１）〜（３）の確認結果に基づき、以下の条件であれば、接液処理にて洗浄液９２が、ノズル面１１１に接液すると考えられる。すなわち、吸引ポンプ７０８により吸引されるキャップ６７の空間の体積Ｖの値が下がれば、この空間を満たすための洗浄液９２の量が減る。従って、洗浄液９２がノズル面１１１に接液し易くなる。従って、体積Ｖの値を下げるために開口面積Ｓの値が下がるか、または、距離Ｌの値のいずれかが下がればよい。距離Ｌが小さくなる方が、ノズル面１１１までの距離が短くなるので、接液させるのに望ましい。また、接液処理における吸引ポンプ７０８の回転数が３００ｒｐｍ以上であれば、吸引ポンプ７０８により吸引されるキャップ６７の空間に洗浄液９２を吸引する吸引力が強くなるので、接液しやすくなる。
【００７９】
また、洗浄液９２の表面張力Ｆが６８．５ｍＮ／ｍ未満になると、洗浄液９２が広がり易くなり、接液しにくくなる。逆に、洗浄液９２の表面張力Ｆが６８．５ｍＮ／ｍ以上になると、洗浄液９２が広がりにくくなり、接液し易くなる。なお洗浄液９２は界面活性剤を含み、この界面活性剤の割合が増えると、表面張力Ｆが大きくなる。また、インク９１の表面張力は、３０ｍＮ／ｍ程度であり、洗浄液９２の表面張力Ｆはインクの表面張力よりも高い。
【００８０】
以上説明したように、上記実施の形態において、プリンタ１は、ノズル１１２が配列されたノズル面１１１を備えるヘッド部１１０、キャップ６７、供給流路７１１，７１２、及び、排液流路７６１〜７６３を備える。プリンタ１のＣＰＵ４０は、温度センサ２３からの入力値に基づく温度Ｔが、基準温度Ｔｗより高いかを判断する（Ｓ１２）。Ｓ１２の判断処理が、「第一判断処理」の一例である。判断処理（Ｓ１２）にて、基準温度Ｔｗより高いと判断されなかった場合に（Ｓ１２：ＮＯ）、被覆処理（Ｓ１５）の後に、接液処理を行わず、洗浄液９２がノズル面１１１に接液しない状態にする。洗浄液９２がノズル面１１１に接液しない状態にする被覆処理（Ｓ１５）が、本発明の「第一キャップ処理」の一例である。また、ＣＰＵ４０は、温度センサ２３からの入力値に基づく温度Ｔが、判断処理（Ｓ１２）にて、基準温度Ｔｗより高いと判断された場合に（Ｓ１２：ＹＥＳ）、被覆処理（Ｓ１４）の後に供給流路７１１，７１２から洗浄液９２をキャップ６７に供給し、洗浄液９２がノズル面１１１に接液した接液状態にする接液処理（Ｓ１６）を実行する。接液処理（Ｓ１６）が本発明の「第二キャップ処理」の一例である。
【００８１】
上記実施の形態では、ＣＰＵ４０は、温度センサ２３が検出する温度Ｔが基準温度Ｔｗより高い場合には（Ｓ１２：ＹＥＳ）、接液処理（Ｓ１６）により、ノズル面１１１を接液状態にする。従って、ノズル面１１１から洗浄液９２に熱が移動し、ヘッド部１１０の冷却が促進される。従って、乾燥によるノズル１１２内のインクの増粘により、次の印刷でノズル１１２の不吐出が起こる可能性が低減する。ノズル１１２が乾燥するおそれが低減する。また、ノズル面１１１にインク９１等が固まっていても洗浄液９２により溶解される。
【００８２】
また、ノズル１１２は、被覆処理（Ｓ１４）の後には、キャップ６７による被覆状態になる。被覆状態にて、ＣＰＵ４０は、印刷指示を受けたかを判断する（Ｓ２２）。印刷処理においては、キャップ６７によるノズル１１２の被覆解除が必要になるので、印刷指示は、本発明の「被覆状態の解除の指示」の一例である。ＣＰＵ４０は、印刷指示を受けたと判断した場合（Ｓ２２：ＹＥＳ）に、接液時印刷処理を（Ｓ２４）を行う。接液時印刷処理（Ｓ２４）では、初めに、ＣＰＵ４０は、接液状態かを判断する（図１０：Ｓ２４０）。Ｓ２４０の判断処理が、本発明の「第二判断処理」の一例である。ＣＰＵ４０は、接液フラグがＥＥＰＲＯＭ４４に記憶されている場合に、接液状態と判断し（Ｓ２４０：ＹＥＳ）、第一排出処理（Ｓ２４２）を行う。次いで、ＣＰＵ４０は、被覆解除処理（Ｓ２４４）を行う。
【００８３】
従って、ＣＰＵ４０は、被覆状態の解除の指示である印刷指示を受けた場合（Ｓ２２：ＹＥＳ）に、Ｓ２４０の判断処理にて接液状態と判断されると（Ｓ２４０：ＹＥＳ）、第一排出処理（Ｓ２４２）を行う。従って、洗浄液９２の排出処理が行われる。従って、キャップ内に洗浄液が入ったままで被覆解除処理が行われることを防止できる。
【００８４】
ＣＰＵ４０は、被覆解除処理（Ｓ２４４）の後に、ワイパ３１によりノズル面１１１に付着した洗浄液９２を掻き取るワイプ処理（Ｓ２４５）を実行する。従って、被覆解除処理（Ｓ２４４）の後のワイプ処理（Ｓ２４５）により、ノズル面１１１に付着した洗浄液９２を掻き取ることができる。従って、ノズル面１１１への洗浄液９２の付着を低減でき、メニスカスを形成できる。
【００８５】
ＣＰＵ４０は、ワイプ処理（Ｓ２４５）の後に、第二フラッシングを行う第二フラッシング処理（Ｓ２４６）を実行する。第二フラッシング処理（Ｓ２４６）が本発明の「フラッシング処理」の一例である。従って、ワイプ処理（Ｓ２４５）、または接液処理（Ｓ１６）によりノズル１１２内に入った洗浄液９２を、第二フラッシング処理（Ｓ２４６）により排出できる。
【００８６】
ＣＰＵ４０は、Ｓ２４０の判断処理にて接液状態と判断されない場合（Ｓ２４０：ＮＯ）に、被覆解除処理（Ｓ２４８）の後に、第一所定量の吐出を実行する第一フラッシングを行う第一フラッシング処理（Ｓ２５０）を実行する。第二判断処理にて接液状態と判断された場合（Ｓ２４０：ＹＥＳ）に、第一排出処理（図１０：Ｓ２４２）の後に、第一所定量よりも多い第二所定量の吐出を実行する第二フラッシングを行う第二フラッシング処理（Ｓ２４６）を実行する。接液状態ではノズル１１２内に洗浄液９２が浸入する可能性がある。従って、接液状態でない場合の第一フラッシングにおける第一所定量よりも多い第二所定量を第二フラッシングで吐出することにより、ノズル１１２内に浸入した洗浄液９２をより排出できる。
【００８７】
ＣＰＵ４０は、被覆処理（Ｓ１４）にて被覆状態となってからの経過時間Ｈが所定時間Ｎを経過したかをＳ２１の判断処理にて判断する。Ｓ２１の判断処理が本発明の「第三判断処理」の一例である。ＣＰＵ４０は、Ｓ２１の判断処理にて、所定時間Ｎが経過したと判断した場合（Ｓ２１：ＹＥＳ）に、キャップ６７内の洗浄液９２を排液流路７６１，７６２，及び７６３に排出する第一排出処理（Ｓ２３）を実行する。第一排出処理（Ｓ２３）が本発明の「排出処理」の一例である。洗浄液９２がキャップ内を満たしている状態が所定時間Ｎより長く続くと、洗浄液９２がノズル１１２により深く浸入し、フラッシング処理などのメンテナンス処理では、ノズル１１２から洗浄液９２を排出しきれない場合がある。従って、Ｓ２１の判断処理にて、所定時間Ｎが経過したと判断された場合（Ｓ２１：ＹＥＳ）は、Ｓ２３の処理により、洗浄液９２の排出処理が実行され、ノズル１１２から洗浄液９２を排出しきれない可能性を低減する。
【００８８】
ＣＰＵ４０は、被覆処理（Ｓ１４）にて実行された被覆状態にて、第一排出処理（Ｓ２４２）を実行し、第一排出処理の後に、第二排出処理（Ｓ２４３）を実行する。従って、被覆状態にて、洗浄液９２の排出処理が行われるので、キャップ６７内の洗浄液９２を排出した後も被覆状態が維持され、ノズル１１２の乾燥を防止できる。また、第二排出処理では、キャップ６７がノズル面１１１から微細距離だけ離間した状態にて、キャップ６７内の洗浄液９２及び大気が吸引ポンプ７０８によって、吸引されることにより、ノズル面１１１に付着する洗浄液９２を減らすことができる。
【００８９】
ＣＰＵ４０は、接液状態にて、ヘッド部１１０をクリーニングするヘッドクリーニングの指示を受けたかをＳ２５の判断処理で判断する。Ｓ２５の判断処理が本発明の「第四判断処理」の一例である。ＣＰＵ４０は、Ｓ２５の判断処理にて、ヘッドクリーニングの指示を受けたと判断した場合（Ｓ２５：ＹＥＳ）に、接液時ヘッドクリーニング処理（Ｓ２６）を実行する。ＣＰＵ４０は、接液時ヘッドクリーニング処理（Ｓ２６）において、被覆状態にて洗浄液９２を排液し（Ｓ２６１）、ノズル１１２からインク９１の吸引を行うインク吸引処理（Ｓ２６２）、ワイプ処理（Ｓ２６４）、および第二フラッシング処理（Ｓ２６５）、少なくともいずれかを実行する。次いで、ＣＰＵ４０は、被覆処理（Ｓ２６６）及び接液処理（Ｓ２６７）を実行する。従って、ＣＰＵ４０は、Ｓ２５の判断処理にて、ヘッドクリーニングの指示を受けたと判断した場合（Ｓ２５：ＹＥＳ）に、被覆状態にて洗浄液９２を排液し、インク吸引、ワイプ処理、および第二フラッシング処理の少なくともいずれかを実行する。従って、ヘッド部１１０がクリーニングされる。次いで、洗浄液９２がノズル面１１１に接液した接液状態となるので、ノズル１１２の乾燥を防止できる。
【００９０】
ＣＰＵ４０は、印刷媒体への印刷を行う印刷処理（Ｓ１８，Ｓ２４，Ｓ２８）から、ヘッド部１１０がキャップ６７に対向するメンテナンス位置に移動するまでの間、または、ヘッド部がメンテナンス位置に移動した状態にて、Ｓ１２の判断処理を実行する。従って、ＣＰＵ４０は、Ｓ１２の判断処理を、ヘッド部１１０がメンテナンス位置に移動するまでの間に行えば、キャップ６７による被覆処理を迅速に行うことができる。
【００９１】
上記実施形態において、プリンタ１は本発明の「印刷装置」の一例である。ヘッド部１１０は本発明の「ヘッド」の一例である。ＣＰＵ４０は本発明の「制御部」の一例である。
【００９２】
本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。例えば、基準温度Ｔｗは４５℃に限られず、５０℃等、印刷動作により上昇するヘッド部１１０の温度を基準に定めればよい。Ｓ１２の判断処理は、温度センサ２３の入力値に基づく温度Ｔが基準温度Ｔｗより高いかではなく、温度Ｔが基準温度Ｔｗ以上であるかの判断でもよい。第一キャップ処理は、被覆状態となったキャップ６７内に、洗浄液９２が全く供給されない場合に限られず、洗浄液９２がキャップ６７内にノズル面１１１に接液しない程度に注入されてもよい。
【００９３】
第一フラッシングにて、各ノズル１１２から吐出されるインク９１の第一所定量は、インクが５００滴吐出される動作が５回繰り返されることにより吐出されるインクの総量限られない。また、第二フラッシングにて、各ノズル１１２から吐出されるインク９１の第二所定量は、インクが５００滴吐出される動作が１５回繰り返されることにより吐出されるインクの総量に限られない。第二所定量が第一所定量よりも多く、ノズル１１２内に浸入した洗浄液９２を吐出できる量であればよい。例えば、Ｓ２０４にて、各ノズル１１２から吐出されるインク９１の第一所定量は、インクが３５０滴吐出される動作が３回繰り返されることにより吐出されるインクの総量でもよい。また、Ｓ２４６にて、各ノズル１１２から吐出されるインク９１の第一所定量は、インクが５００滴吐出される動作が１５回繰り返されることにより吐出されるインクの総量でもよい。また、Ｓ２５０にて、各ノズル１１２から吐出されるインク９１の第一所定量は、インクが５００滴吐出される動作が５回繰り返された後に、２００滴吐出される動作が２５回繰り返された量ることにより吐出されるインクの総量でもよい。
【００９４】
Ｓ２４２の処理の後に、Ｓ２４３の処理を行ったが、Ｓ２４３の処理はなくてもよい。また、Ｓ２４２の処理を行わずに、Ｓ２４３の処理を行ってもよい。即ち、第一排出処理として、Ｓ２４３の処理を行ってもよい。Ｓ２６１の後に、Ｓ２４３に示す第二排出処理を行ってもよい。この場合、供給開閉弁７２１、排液開閉弁７７１、大気開閉弁７４３、及び、吸引ポンプ７０８の動作は、Ｓ２４２とＳ２４３の動作と同じでよい。Ｓ２１の判断処理にて判断される所定時間Ｎは、必ずしも３００秒に限られない。ノズル１１２に接液した洗浄液９２がノズル１１２内へ浸入する時間を考慮した時間であればよい。
【００９５】
また、キャップ６７には隔壁６７３がなくてもよい。この場合には、第一領域６６１及び第二領域６６２が無くなるので、キャップ６７の内部に一度に洗浄液９２が供給でき、一度に洗浄液９２が除去できる。また、隔壁６７３の数は限定されない。例えば、キャップ６７に３つの隔壁６７３が設けられ、夫々が、複数のノズル配列１２１〜１２４相互間の全ての境目に対向し、密着してもよい。また、隔壁６７３が設けられなくてもよい。この場合、第一流路系７０１及び第二流路系７０２の２つが設けられる必要がなく、１つの流路系が望ましい
【００９６】
また、排液開閉弁７７１，７７２が設けらなくてもよい。また、排液タンク７０６が設けられなくてもよい。また、ノズル１１２から吐出されるインク９１は例えば、布帛が染められた色を脱色する抜染剤であってもよい。
【００９７】
また、気体導通路７３３におけるキャップ６７側とは反対側の端部は、大気に晒されていたが、気体であればよく、例えば、大気とは異なる気体を貯留するボンベに接続されてもよい。また、供給流路７１１，７１２に、各々、気体導通路が接続され、各気体導通路に、各々、大気開閉弁が各々設けられてもよい。第一時間、第二時間、第三時間、第四時間、第一回転数、第二回転数は、必ずしも上記の値に限られない。
【００９８】
図８のメンテナンス処理、図９のヘッドクリーニング処理、図１０の接液時印刷処理、および図１１の接液時ヘッドクリーニング処理の各ステップは、ＣＰＵ４０によって実行される例に限定されず、一部又は全部が他の電子機器（例えば、ＡＳＩＣ）によって実行されてもよい。また、上記処理の各ステップは、複数の電子機器（例えば、複数のＣＰＵ）によって分散処理されてもよい。また上記実施形態の処理の各ステップは、必要に応じて順序の変更、ステップの省略、及び追加が可能である。さらに、プリンタ１が備えるＣＰＵからの指示に基づき、プリンタ１上で稼動しているオペレーティングシステム（ＯＳ）等が実際の処理の一部又は全部を行い、その処理によって上記実施形態の機能が実現される場合も本発明の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００９９】
１    プリンタ
２３    温度センサ
４０    ＣＰＵ
６７    キャップ
９１    インク
９２    洗浄液
１１０  ヘッド部
１１１  ノズル面
１１２  ノズル
７０８    吸引ポンプ
７１１，７１２    供給流路
７２１，７２２    供給開閉弁
７３３    気体導通路
７４３    大気開閉弁
７６１，７６２，７６３    排液流路
７７１，７７２    排液開閉弁
【図１】
2018167484.tif 000003
【図２】
2018167484.tif 000004
【図３】
2018167484.tif 000005
【図４】
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【図５】
2018167484.tif 000007
【図６】
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【図７】
2018167484.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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