(57)【要約】      （修正有）【課題】コネクタハウジングが大型化しないようにしつつ、端子を組み付けた際のがたつきを抑制する。【解決手段】機器のケースを貫通した状態で機器のケースに取り付けられる機器用コネクタであって、端子２０と、端子２０を挟み込むように組み合わせられる第１ハウジング３０と第２ハウジング５０とからなるコネクタハウジング１７を備えており、第１ハウジング３０の第２ハウジング５０との合わせ面３０Ａには、端子２０の延出方向に沿って延び、端子２０が装着される装着溝４１が設けられ、第１ハウジング３０には、装着溝４１の底面に、装着溝４１の延出方向に沿って延びて、装着溝４１に装着された端子２０により溝上面が塞がれてコネクタハウジング１７を貫通する通気孔４３Ａを形成する通気溝４３が設けられ、第１ハウジング３０の合わせ面３０Ａには、プレスカシメされたことで端子２０を装着溝４１内に押さえ込む押さえ込み部４９が設けられている。【選択図】図７
2018060663.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機器のケースを貫通した状態で機器のケースに取り付けられる機器用コネクタであって、
端子と、
前記端子を挟み込むように組み合わせられる第１ハウジングと第２ハウジングとからなるコネクタハウジングを備えており、
前記第１ハウジングの前記第２ハウジングとの合わせ面には、前記端子の延出方向に沿って延び、前記端子が装着される装着溝が設けられ、
前記第１ハウジングには、前記装着溝の底面に、前記装着溝の延出方向に沿って延びて、前記装着溝に装着された前記端子により溝上面が塞がれて前記コネクタハウジングを貫通する通気孔を形成する通気溝が設けられ、
前記第１ハウジングの前記合わせ面には、プレスカシメされたことで前記端子を前記装着溝内に押さえ込む押さえ込み部が設けられている機器用コネクタ。
【請求項２】
前記端子の一端側と他端側とは、互いに交差する方向に延びており、前記端子は全体として屈曲形状をなしている請求項１に記載の機器用コネクタ。
【請求項３】
前記コネクタハウジングの一部を覆う覆い部が設けられており、
前記覆い部の前記ケースの外側の部分には、フード部が設けられており、
前記通気孔の開口の一端が前記フード部の内側に配されている請求項１又は請求項２に記載の機器用コネクタ。
【請求項４】
前記第１ハウジングには、前記装着溝が２つ以上設けられており、隣接する前記装着溝の間には、前記第２ハウジング側に突出する位置決めリブが設けられており、
前記第２ハウジングには、前記位置決めリブがはめ込まれる位置決め溝が設けられている請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の機器用コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機器のケースに取り付けられる機器用コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
密閉した機器のケースの内外に貫通した状態で取り付けられる機器用コネクタに、ケース内の内圧が上昇した時等のために、ケース内外に通じる通気孔が設けられることがある。このように貫通した通気孔をコネクタハウジングに形成するためには、コネクタハウジングの成形時に、成形金型にその抜き方向に沿って延びる抜きピンを設け、金型を外す際に抜きピンをコネクタハウジングから抜くことで成形できる。しかしながら、通気孔がその長さ方向の寸法に対して断面積が小さい場合には、抜きピンが抜き途中で破損する虞がある。また、コネクタハウジングがＬ字状などの場合には、一つの抜き方向では、Ｌ字状に貫通した通気孔を成形できず、成形が困難になる。
【０００３】
そこで、特開２０１２−９９２７４号公報（下記特許文献１）に開示された機器用コネクタでは、端子をインサート成形した複数の一次成形体を組み合わせることで、中子を作っており、中子をインサート成形することで、コネクタハウジングを成形している。なお、この一次成形体の一方の合わせ面には、端子の延出方向に延びる溝部を設け、この溝部を他方の合わせ面と組み合わせることで、通気孔としている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−９９２７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、１次成形体に端子をインサート成形する際には、合成樹脂の射出圧によって、端子が位置ずれする場合がある。この際に、端子間の寸法が小さいと、インサート成形された端子同士が接触したり、絶縁のための離間距離が不十分になったりする可能性がある。そこで、端子をインサート成形するのではなく、一次成形体を予め成形し、その合わせ面に端子を組み付けて、一対の一次成形体で挟み込むことで端子を固定することが考えられる。しかしながら、組み付けによって端子をハウジングに固定する場合には、公差によってがたつきが発生し、コネクタの耐振動性が悪くなる。また、一次成形体の合わせ面に端子を装着するスペースを確保しつつ、通気孔を設けるために、合わせ面（端子の装着面）に通気用の溝部を設けると、合わせ面が大きくなり、コネクタが大型化する虞がある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本明細書で開示される機器用コネクタは、機器のケースを貫通した状態で機器のケースに取り付けられる機器用コネクタであって、端子と、前記端子を挟み込むように組み合わせられる第１ハウジングと第２ハウジングとからなるコネクタハウジングを備えており、前記第１ハウジングの前記第２ハウジングとの合わせ面には、前記端子の延出方向に沿って延び、前記端子が装着される装着溝が設けられ、前記第１ハウジングには、前記装着溝の底面に、前記装着溝の延出方向に沿って延びて、前記装着溝に装着された前記端子により溝上面が塞がれて前記コネクタハウジングを貫通する通気孔を形成する通気溝が設けられ、前記第１ハウジングの前記合わせ面には、プレスカシメされたことで前記端子を前記装着溝内に押さえ込む押さえ込み部が設けられている。
【０００７】
このような構成によると、端子を組み付けによって第１ハウジングに固定した後に、第２ハウジングを組み合わせることで、コネクタハウジング内で端子間の寸法を精度よく保持できる。そして、第１ハウジングに設けられた押さえ込み部を端子に対してプレスカシメしたことで端子を第１ハウジングの装着溝内にがたつきなく固定することができ、機器用コネクタの耐振動性を向上できる。また、通気溝を装着溝の底面に設け、通気溝の溝上面を装着溝に装着された端子が塞ぐことで、コネクタハウジングを貫通する通気孔を容易に形成しつつ、第１ハウジングが大型化することを防ぐことができる。
【０００８】
本明細書に開示される機器用コネクタの実施の態様として、以下の構成としても良い。
前記端子の一端側と他端側とは、互いに交差する方向に延びており、前記端子は全体として屈曲形状をなしている構成としても良い。
【０００９】
このような構成では、抜きピンによって通気孔を形成することが困難である。そのため、装着溝の底面に通気溝を設けて、抜きピンに依らず通気孔を形成できる構成を用いるのに好適である。
【００１０】
また、前記コネクタハウジングの一部を覆う覆い部が設けられており、前記覆い部の前記ケースの外側の部分には、フード部が設けられており、前記通気孔の開口の一端が前記フード部の内側に配されている構成としても良い。
【００１１】
このような構成では、フード部の内側に通気孔の開口の一端が配されているため、通気孔内に水などが浸入しにくくなる。また、覆い部によってコネクタハウジングの一部が覆われることで、第１ハウジングと第２ハウジングとが相対的に移動することを抑制できる。
【００１２】
前記第１ハウジングには、前記装着溝が２つ以上設けられており、隣接する前記装着溝の間には、前記第２ハウジング側に突出する位置決めリブが設けられており、前記第２ハウジングには、前記位置決めリブがはめ込まれる位置決め溝が設けられている構成としても良い。
【００１３】
このような構成では、隣接する装着溝に位置決めリブが設けられ、この位置決めリブが位置決め溝にはめ込まれることで、装着溝に装着された端子同士の間の沿面距離を延ばすことができる。
【発明の効果】
【００１４】
本明細書に開示された機器用コネクタによれば、コネクタハウジングに貫通する通気孔を簡単に作ってもコネクタハウジングが大型化しないようにしつつ、コネクタハウジングの合わせ面合わせ面に端子を組み付けた際のがたつきを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施形態における機器用コネクタの正面図
【図２】機器用コネクタの平面図
【図３】中子アッシーの正面図
【図４】中子アッシーの側面図
【図５】中子アッシーの平面図
【図６】中子アッシーの底面図
【図７】図３におけるＡ−Ａ位置での断面図
【図８】図３におけるＢ−Ｂ位置での断面図
【図９】図４におけるＣ−Ｃ位置での断面図
【図１０】コネクタハウジングの正面図
【図１１】コネクタハウジングの側面図
【図１２】端子組み付け後の第１ハウジングの正面図
【図１３】端子組み付け後の第１ハウジングの側面図
【図１４】端子組み付け後の第１ハウジングの平面図
【図１５】図１２におけるＤ−Ｄ位置での断面図
【図１６】図１３におけるＥ−Ｅ位置での断面図
【図１７】第１ハウジングの正面図
【図１８】第１ハウジングの平面図
【図１９】第１ハウジングのＥ−Ｅ位置での断面図
【図２０】第２ハウジングの正面図
【図２１】第２ハウジングの側面図
【図２２】第２ハウジングの底面図
【図２３】図２０におけるＦ−Ｆ位置での断面図
【図２４】図２１におけるＧ−Ｇ位置での断面図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
＜実施形態＞
実施形態について図１から図２４を参照して説明する。
本実施形態の機器用コネクタ１０は、一端がシールド電線の端部に取り付けられた相手側コネクタに接続され、他端が車載電動エアコンなどの電気機器のケースＣを貫通した状態で取り付けられている。以下の説明において、前後方向については、図４の右側（相手側コネクタとの嵌合方向）を前方とし、左側を後方とする。また、上下方向については、図１の上側を上方とし、下側（電気機器のケースＣへの取付方向）を下方とする。左右方向については、図１の左右方向を基準とする。
【００１７】
機器用コネクタ１０は、図１に示すように、中子アッシー１５と、中子アッシー１５の一部を覆う合成樹脂製の覆い部８０とを備えている。中子アッシー１５は、端子２０と、端子２０を挟み込むように組み合わされる第１ハウジング３０と第２ハウジング５０とからなるコネクタハウジング１７と、コネクタハウジング１７を覆うシールドシェル６０とを備えている。
【００１８】
端子２０は、導電性の金属板をプレス加工することで形成されており、一対の端子２０が左右方向に並んで配置されている。左側の端子２０Ｌと、右側の端子２０Ｒとは、図７から図９に示すように、相手側端子と接続される一端側端子２１と、電気機器内の端子と接続される他端側端子２３と、屈曲部２７とを備えている。なお、以下の説明において、左右の端子及びその部分を区別する場合には、添え字Ｌ、Ｒを付し、区別しない場合には添え字Ｌ、Ｒをつけないこととする。
【００１９】
一端側端子２１は、前後方向に延びる平板状となっており、後記するコネクタハウジング１７の端子挿入部３５内に突出して、相手側端子と接続する。左右の一端側端子２１Ｌ、Ｒは、互いに等幅と（左右方向の寸法が同じに）なっている。他端側端子２３は、上下方向に延びる平板状になっており、その先端部２３Ａ（コネクタハウジング１７の外側に露出する部分）が後記する第１他端側ハウジング３３の下方に突出した状態から略Ｌ字状に曲げられて前後方向に延びている。また、左右の他端側端子２３Ｌ、Ｒの上端部２３Ｂ（屈曲部２７と等幅の部分）では、左側の他端側端子２３Ｌの方が右側の他端側端子２３Ｒよりその幅寸法が大きくなっている。左側の他端側端子２３Ｌの下端部２３Ｃの幅寸法は、右側の他端側端子２３Ｒの幅寸法と同じになっている。また、他端側端子２３の下端部２３Ｃには、幅方向外側に半円形に突出する半円部２５が設けられており、半円部２５には、後記する押さえ込みピン４７を挿通するピン挿通孔２５Ａが設けられている。
【００２０】
屈曲部２７では、端子２０が直角に曲げられており、屈曲部２７で曲げられることで、端子２０の一端側端子２１の軸線方向（前後方向）と他端側端子２３の軸線方向（上下方向）とが互いに交差（直交）している。屈曲部２７は、左右の一端側端子２１Ｌ、２１Ｒよりも幅方向内側に入り込んでおり、左側の屈曲部２７Ｌの方が、右側の屈曲部２７Ｒよりもその幅寸法が大きくなっている。また、左右の屈曲部２７Ｌ、２７Ｒの間の寸法は、１ｍｍとなっており、屈曲部２７Ｌ、２７Ｒ自体の幅寸法の４分の１から５分の１程度となっている。つまり、端子２０自体の幅方向の寸法に比べ、隣接する端子２０間の左右方向の寸法が、非常に小さくなっており、端子２０同士が近接している。そして、屈曲部２７と他端側端子２３の上端部２３Ｂとは等幅になっており、屈曲部２７及び他端側端子２３の上端部２３Ｂの間の寸法も等幅となっている。
【００２１】
第１ハウジング３０は、図１２から図１４に示すように、前後方向に延びる角柱状の第１一端側ハウジング３１と、上下方向に延びる角柱状の第１他端側ハウジング３３とを備えている。第１一端側ハウジング３１には、後記する第２ハウジング５０の第２一端側ハウジング５１に連通する形で、端子挿入部３５が設けられている。端子挿入部３５は、一端側端子２１と接続する相手側端子を挿入可能としており、第１ハウジング３０側の端子挿入部３５Ａと第２ハウジング５０側の端子挿入部３５Ｂとを合わせることで、一端側端子２１の周囲に相手側端子を挿入可能な空間が設けられている。端子挿入部３５は、第１一端側ハウジング３１の前端から前後方向の半ば位置程度まで設けられており、一端側端子２１の先端部が端子挿入部３５の奥端から突出した状態としている。
【００２２】
また、第１一端側ハウジング３１の上面３１Ａには、圧入部３７が設けられている。圧入部３７は、第１一端側ハウジング３１の上面３１Ａから上方に円柱状に突出することで設けられており、後記する第２ハウジング５０に設けられた圧入穴５７に圧入される。
【００２３】
そして、第１一端側ハウジング３１と第１他端側ハウジング３３とは、互いに直交する方向に延びており、第１ハウジング３０全体として端子２０の形状と同じＬ字形状（屈曲形状）となっている。第１一端側ハウジング３１は、第１他端側ハウジング３３よりも幅方向の寸法が若干大きくなっている。また、第１一端側ハウジング３１の上面３１Ａと第１他端側ハウジング３３の後面３３Ａとが第２ハウジング５０との合わせ面３０Ａとなっている。
【００２４】
第１ハウジング３０の合わせ面３０Ａには、図１４、図１７から図２０に示すように、端子２０を装着可能な装着溝４１が一対設けられている。装着溝４１は、第１一端側ハウジング３１の上面３１Ａ及び第１他端側ハウジング３３の後面３３Ａに、装着される端子２０の形状と同じ形状で、端子２０の延出方向に沿って延びている。装着溝４１と装着された端子２０との間には、公差を鑑みた隙間があり、装着溝４１の幅寸法は、端子２０の幅寸法と同じか若干大きくなっている。装着溝４１の深さ寸法は、端子２０の厚さと同じになっており、端子２０を装着溝４１に装着すると、端子２０の露出した面（上面及び後面）が合わせ面３０Ａと面一となっている。
【００２５】
左側の装着溝４１の底面には、装着溝４１の延出方向に沿って延びる通気溝４３が設けられている。通気溝４３は、装着溝４１よりもその深さ寸法が深く、その幅寸法が小さくなっている。通気溝４３の溝上面（上方とと後方の開口）が端子２０によって塞がれることで、コネクタハウジング１７を貫通する通気孔４３Ａを形成する。通気孔４３Ａは、端子２０及びコネクタハウジング１７の形状に沿ったＬ字状となっており、端子挿入部３５の奥壁で前方に開口しており、他端側で下方に開口している。
【００２６】
そして、隣接する装着溝４１の間には、第２ハウジング５０側に突出する位置決めリブ４５が設けられている。位置決めリブ４５は、装着溝４１の屈曲部２７と他端側端子２３が配される位置（端子２０の間の寸法が近接する位置）の間に設けられており、装着溝４１の内側の面と面一になっている。また、位置決めリブ４５は、全体を通して等幅となっている。
【００２７】
また、装着溝４１のうち、端子２０のピン挿通孔２５Ａが配される位置には、押さえ込みピン４７（「押さえ込み部」の一例）が設けられている。押さえ込みピン４７は、第１他端側ハウジング３３の後面３３Ａよりも第２ハウジング５０側に（後方に）突出しており、位置決めリブ４５よりもその突出寸法は小さくなっている。また、押さえ込みピン４７の外径は、端子２０のピン挿通孔２５Ａの内径と同じか若干小さくなっている。第１一端側ハウジング３１の上面３１Ａにおける装着溝４１の前端部に隣接する位置には、押さえ込みリブ４９（「押さえ込み部」の一例）が設けられている。押さえ込みリブ４９は、装着溝４１の左右方向側方に一対ずつ対向するように設けられており、第２ハウジング５０側（上方に）突出している。また、押さえ込みリブ４９は、位置決めリブ４５よりもその突出寸法は小さくなっている。
【００２８】
第２ハウジング５０は、図２０から図２４に示すように、前後方向に延びる角柱状の第２一端側ハウジング５１と、上下方向に延びる角柱状の第２他端側ハウジング５３とを備えている。第２一端側ハウジング５１には、第１一端側ハウジング３１の端子挿入部３５Ａと一体になる端子挿入部３５Ｂが設けられている。そして、第２他端側ハウジング５３は、第２一端側ハウジング５１の後端部から下方に延びることで形成されており、第２ハウジング５０全体として端子２０及び第１ハウジング３０の形状と同じＬ字形状（屈曲形状）となっている。第２一端側ハウジング５１は、第２他端側ハウジング５３よりも幅方向の寸法が若干大きくなっており、第２一端側ハウジング５１は、第１一端側ハウジング３１と等幅で、第２他端側ハウジング５３は第１他端側ハウジング３３と等幅となっている。
【００２９】
また、第２一端側ハウジング５１の下面５１Ａが、第１一端側ハウジング３１の上面３１Ａと一端側端子２１の上面とに対向するようにして覆い、第２他端側ハウジング５３の前面５３Ａが、第１他端側ハウジング３３の後面３３Ａと他端側端子２３の後面とに対向するようにして覆っている。第２一端側ハウジング５１の下面５１Ａと第２他端側ハウジング５３の前面５３Ａに連通するように、位置決めリブ４５が入り込む位置決め溝５５が設けられている。位置決め溝５５は、第２ハウジング５０の幅方向の中央位置に設けられている。また、第２一端側ハウジング５１の下面５１Ａには、圧入部３７を圧入可能な圧入穴５７が設けられている。
【００３０】
そして、第２ハウジング５０には、押さえ込みピン４７及び押さえ込みリブ４９を逃がすための逃がし溝５９が設けられている。具体的には、第２一端側ハウジング５１の下面５１Ａには、押さえ込みリブ４９を逃がすための第１逃がし溝５９Ａが設けられている。第１逃がし溝５９Ａは、４つの押さえ込みリブ４９を一括して逃がすことができるように、底面視幅方向に長い矩形状となっている。また、第２他端側ハウジング５３の前面５３Ａには、押さえ込みピン４７を逃すための第２逃がし溝５９Ｂが設けられている。第２逃がし溝５９Ｂは、第２他端側ハウジング５３の下端側に開口している。
【００３１】
シールドシェル６０は、図３及び図５に示すように、２つに分割されており、半割形の一対の第１半割体６１と第２半割体６３とを組み合わせることで構成されている。第１半割体６１及び第２半割体６３は、それぞれ導電性板材をプレス加工することで形成されている。第１半割体６１と第２半割体６３とは、ほぼ左右対称な形状をしている。
【００３２】
また、シールドシェル６０は、コネクタハウジング１７及び端子２０を収容しており、一端側シェル６５と他端側シェル６７とが、一端側シェル６５の後端部で直交するように配されることで、側面視Ｌ字状となっている。また、一端側シェル６５と他端側シェル６７を繋ぐ連結部６９が設けられている。連結部６９は、板状の部材を曲げ加工することで設けられており、一端側シェル６５と他端側シェル６７とが若干相対移動可能なようになっている。
【００３３】
一端側シェル６５は、前方が開口した有底角筒状をしている。また、他端側シェル６７は、上下方向に開口した角筒状となっている。他端側シェル６７の前面と後面の下端部には、ケースＣと接触することで電気的に接続される接触片７１が設けられている。接触片７１は、幅方向の中央位置に設けられており、他端側シェル６７の下端から延びた片を上方に山型に折り返すことで形成されている。
【００３４】
そして、第１半割体６１と第２半割体６３とを組み付けるために、第１半割体６１と第２半割体６３には、係止部７３と被係止部７５が設けられている。係止部７３には、片状の係止片７３Ａが設けられている。一方、被係止部７５は、係止部７３と重なる位置に設けられており、係止片７３Ａを挿入可能なように開口した開口部７５Ａと、係止部７３の外側に重なるように板厚１枚分程度外側に入り込んだ重なり部７５Ｂとを備えている。そして、重なり部７５Ｂに係止部７３が重なるようにしつつ、係止片７３Ａが開口部７５Ａに入りこむことで、係止部７３と被係止部７５は係合され、第１半割体６１と第２半割体６３とが組み付けられる。
【００３５】
覆い部８０は、図１及び図２に示すように、中子アッシー１５の一端側を覆う一端側覆い部８１と、他端側を覆う他端側覆い部８３と、一端側覆い部８１と他端側覆い部８３の間に設けられて、機器のケースＣに当接するフランジ部８５とを備えている。一端側覆い部８１は、一端側シェル６５を覆っており、他端側覆い部８３及びフランジ部８５は、他端側シェル６７の上半分を覆い、接触片７１を外部に露出する。一端側覆い部８１の前端部は、フード状になったフード部８７となっており、相手側コネクタに外嵌する。そして、フード部８７の奥端部に、中子アッシー１５の一端側が配されている。また、フランジ部８５には、ケースＣに機器用コネクタ１０を固定するためのボルトを挿通する金属製のカラー８５Ａがインサート成形されている。
【００３６】
次に、機器用コネクタ１０の組み立て手順の一例について説明する。
まず、端子２０を導電性の金属板をプレス加工することによって形成する。一端側端子２１の軸線方向と他端側端子２３の軸線方向が直交するように、屈曲部２７を直角に曲げ形成する。一方で、第１ハウジング３０と第２ハウジング５０とをそれぞれ成形する。第１ハウジング３０を成形する際に、合わせ面３０Ａに設けられた左側の装着溝４１の底面に通気溝４３が設けられるようになっている。通気溝４３の成形する際には、装着溝４１と通気溝４３との段状の溝を形成するだけで良く、抜きピンなどを用いる必要がないため、容易に成形できるようになっている。また、装着溝４１の底面に通気溝４３を設けることで、合わせ面３０Ａに通気溝を形成する必要がないことから、第１ハウジング３０が大型化することを防ぐことができる。
【００３７】
次に、図１４及び図１５に示すように、形成された端子２０を第１ハウジング３０に組み付ける。装着溝４１に端子２０が嵌まるように、端子２０を第１ハウジング３０の合わせ面３０Ａに組み付ける。この際に、押さえ込みピン４７に端子２０のピン挿通孔２５Ａが挿通するようにして、端子２０を装着溝４１に装着する。また、端子２０が装着溝４１に装着されると、通気溝４３の溝上面が端子２０によって塞がれることで、コネクタハウジング１７を貫通する通気孔４３Ａが容易に形成される。
【００３８】
そして、図７及び図９に示すように、端子２０を第１ハウジング３０に固定する。具体的には、押さえ込みピン４７は、端子２０に挿通された状態でプレスカシメされ、押さえ込みリブ４９は端子２０の幅方向の両側から端子２０に対してプレスカシメされる。このように、端子２０が装着溝４１に装着された前端部と下端部（端子２０の軸方向の両端部）で、端子２０は第１ハウジング３０に対してプレスカシメされた押さえ込みピン４７と押さえ込みリブ４９によって装着溝４１内に押さえ込まれている。そのため、端子２０と第１ハウジング３０との間に公差によるがたつきが発生していても、端子２０は第１ハウジング３０の装着溝４１内にがたつきなく固定することができる。
【００３９】
次に、図９及び図１０に示すように、端子２０が装着された第１ハウジング３０に第２ハウジング５０を組み付ける。第１ハウジング３０に突設された位置決めリブ４５が第２ハウジング５０の位置決め溝５５に嵌まる。このように、隣接する端子２０が装着された装着溝４１の間に設けられた位置決めリブ４５が位置決め溝５５に嵌め込まれることで、端子２０間の沿面距離を延ばすことができる。また、第１ハウジング３０の圧入部３７が第２ハウジング５０の圧入穴５７に圧入されることで（図１４及び図２２参照）、第１ハウジング３０と第２ハウジング５０とが固定され、図７に示すように、端子２０が第１ハウジング３０と第２ハウジング５０との間に挟み込まれる。この際に、プレスカシメされた押さえ込みピン４７と押さえ込みリブ４９は、第１ハウジング３０の合わせ面３０Ａよりも第２ハウジング５０側に突出しており、第２ハウジング５０に設けられた逃がし溝５９内に収容される。
【００４０】
さらに、図３及び図４に示すように、コネクタハウジング１７にシールドシェル６０を組み付ける。コネクタハウジング１７の側方から、第１半割体６１及び第２半割体６３を組み付ける。この際に、第１半割体６１及び第２半割体６３が連結部６９によって若干相対移動可能となっている。そのため、Ｌ字状のコネクタハウジング１７であっても、Ｌ字状の各半割体６１、６３を組み付けやすくなる。そして、各係止片７３Ａを被係止部７５の開口部７５Ａに挿通して、重なり部７５Ｂが係止部７３に重なることで、係止部７３と被係止部７５とが係合し、第１半割体６１と第２半割体６３とがコネクタハウジング１７から外れない状態に保持できる。
【００４１】
そして、図１及び図２に示すように、覆い部８０を二次モールドにより成形する。中子アッシー１５を金型内に配置して、覆い部８０を成形する。この際に、コネクタハウジング１７からシールドシェル６０が外れない状態となっていることから、金型内での固定はコネクタハウジング１７もしくはシールドシェル６０のいずれかのみをすればよく、覆い部８０の二次成形作業が容易になる。
【００４２】
この機器用コネクタ１０が電気機器のケースＣに固定され、接触片７１が押し潰されるようにしてケースＣと接触することで、シールドシェル６０をグランド接続している。また、各半割体６１、６３のそれぞれに接触片７１が設けられていることから、各半割体６１、６３のそれぞれが一端側からケースＣに至る導電通路を有することになる。また、ケースＣの内外を通気する通気孔４３Ａがコネクタハウジング１７に設けられることになる。なお、フード部８７の内部にコネクタハウジング１７の端子挿入部３５が設けられ、その奥壁に通気孔４３Ａが開口していることから、通気孔４３Ａ内に水が浸入しにくくなる。
【００４３】
以上のように、本実施形態では、端子２０を組み付けによって第１ハウジング３０に固定した後に、第２ハウジング５０を組み合わせることで、コネクタハウジング１７内で端子２０間の寸法を精度よく保持できる。そして、第１ハウジング３０に設けられた押さえ込みピン４７及び押さえ込みリブ４９を端子２０に対してプレスカシメしたことで端子２０を第１ハウジング３０の装着溝４１内にがたつきなく固定することができ、機器用コネクタ１０の耐振動性を向上できる。また、通気溝４３を装着溝４１の底面に設け、通気溝４３の溝上面を装着溝４１に装着された端子２０が塞ぐことで、コネクタハウジング１７を貫通する通気孔４３Ａを容易に形成しつつ、第１ハウジング３０が大型化することを防ぐことができる。
【００４４】
＜他の実施形態＞
本明細書で開示される技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、第１半割体６１と第２半割体６３に分割されたシールドシェル６０を用いていたが、一端側と他端側に分割されたシールドシェルであっても良いし、分割されていないシールドシェルであっても良い。また、シールドシェルを用いなくても良い。
【００４５】
（２）上記実施形態では、二次モールドによって覆い部８０を設けていたが、合成樹脂製の部品に中子アッシー１５を挿入する等他の方法によって設けても良い。また、フード部を設けなくても良いし、覆い部自体を設けなくても良い。
【００４６】
（３）上記実施形態では、位置決めリブ４５と位置決め溝５５とを設けていたが、位置決めリブと位置決め溝を設けなくても良い。
【００４７】
（４）上記実施形態では、押さえ込みリブ４９と押さえ込みピン４７を設けていたが、いずれか一方でも良いし、数を増やしても良い。また、設ける場所も適宜変更しても良い。
【００４８】
（５）上記実施形態では、端子２０の一端側端子２１と他端側端子２３とが直交する方向に延びるようになっていたが、交差する方向に延びていても良いし、直線状になっていても良い。
【００４９】
（６）上記実施形態では、端子２０は一対となっていたが、１つでも良いし、３つ以上でも良い。
【００５０】
（７）上記実施形態では、通気溝４３は１つとなっていたが、２つ以上でも良い。
【符号の説明】
【００５１】
１０…機器用コネクタ
１５…中子アッシー
１７…コネクタハウジング
２０…端子
２１…一端側端子
２３…他端側端子
２５…半円部
２５Ａ…ピン挿通孔
２７…屈曲部
３０…第１ハウジング
３０Ａ…合わせ面
３５…端子挿入部
３７…圧入部
４１…装着溝
４３…通気溝
４３Ａ…通気孔
４５…位置決めリブ
４７…押さえ込みピン（押さえ込み部）
４９…押さえ込みリブ（押さえ込み部）
５０…第２ハウジング
５５…位置決め溝
５７…圧入穴
５９…逃がし溝
６０…シールドシェル
８０…覆い部
８７…フード部
Ｃ…ケース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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