(57)【要約】【課題】蓋体を容器本体に装着した状態で、容器本体に対する蓋体の装着方向に沿った方向の位置を固定することができる包装用容器を提供する。【解決手段】この包装用容器１は、容器本体３と蓋体４とを備え、容器本体３は、被包装物が収容される収容空間を囲む本体側周壁部３１と、本体側周壁部３１の一端側の開口縁部３１ｃに設けられ、本体側周壁部３１の外周側に折り曲げられた被係止片３２とを備え、蓋体４は、本体側周壁部３１の一端側の外周に装着される蓋側周壁部４１と、蓋側周壁部４１の一端側の開口４１ａを塞ぐ底部４２と、蓋側周壁部４１の他端側の開口縁部４１ｄに設けられ、蓋側周壁部４１の内部側から一端側に折り返され、蓋側周壁部４１の内部に装着された本体側周壁部３１の一端側の開口縁部３１ｃが底部４２に当接した状態で、被係止片３２に係止する係止片４３とを備える。【選択図】図２
2018076095.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体と蓋体とを備えた包装用容器であって、
前記容器本体は、
被包装物が収容される収容空間を囲む本体側周壁部と、
前記本体側周壁部の一端側の開口縁部に設けられ、前記本体側周壁部の外周側に折り曲げられた被係止片とを備え、
前記蓋体は、
前記本体側周壁部の前記一端側の外周に装着される筒状の蓋側周壁部と、
前記蓋側周壁部の一端側の第１開口を塞ぐ底部と、
前記蓋側周壁部の他端側の開口縁部に設けられ、前記蓋側周壁部の内部側から前記一端側に折り返され、前記蓋側周壁部の内部に装着された前記本体側周壁部の前記一端側の前記開口縁部が前記底部に当接した状態で、前記被係止片に係止する係止片とを備えた
包装用容器。
【請求項２】
前記容器本体の前記被係止片は、前記本体側周壁部の外周側から他端側に折り返され、
前記係止片及び前記被係止片は、それらのうちの一方の先端が、他方の折返部分に当接することで、互いに係止され、
前記蓋体の前記底部は、前記蓋側周壁部の前記一端側の開口縁部に折畳／展開可能に設けられ、折畳状態では、前記蓋側周壁部の前記一端部側の前記第１開口を閉塞すると共に、前記蓋側周壁部の内部に装着された前記本体側周壁部が前記第１開口から外側に突出することを禁止し、展開状態では、前記第１開口を開放すると共に、前記蓋側周壁部の内周面の外側に配置されて前記蓋側周壁部の内部に装着された前記本体側周壁部が前記第１開口から外側に突出することを許容する
請求項１に記載の包装用容器。
【請求項３】
前記係止片及び前記被係止片のうち、一方の先端と基端との間の長さが、前記蓋側周壁部における前記係止片の折返部分と前記蓋体の前記底部との間の長さと略同じ長さに形成され、他方の先端と基端との間の長さが前記一方の前記長さ以下の長さに形成された
請求項２に記載の包装用容器。
【請求項４】
前記蓋側周壁部は、筒状に折られたシート部材と、前記シート部材の両端が互いに重ねられて連結された重畳部とを有し、
前記容器本体の前記被係止片は、前記係止片に係止された状態で、前記重畳部に重ならない箇所に設けられた
請求項２に記載の包装用容器。
【請求項５】
前記蓋体の前記底部は、折畳状態で、前記蓋側周壁部との連設部分で、前記蓋側周壁部に対して垂直に折り曲げられた
請求項２又は請求項４に記載の包装用容器。
【請求項６】
前記底部は、前記蓋側周壁部の前記開口縁部において周方向に沿って設けられた複数の折畳片を有し、折畳状態で、前記複数の折畳片が前記蓋側周壁部の前記第１開口に重なるように折り畳まれる
請求項５に記載の包装用容器。
【請求項７】
前記底部は、前記蓋側周壁部の前記開口縁部において折畳可能な筒状に形成され、折畳状態で、周方向にひだ折りされると共に前記蓋側周壁部の前記第１開口に重なるように折り畳まれた
請求項５に記載の包装用容器。
【請求項８】
前記蓋体の前記底部は、折畳状態で、前記蓋側周壁部との連設部分で、前記蓋側周壁部に対して傾斜した状態で折り曲げられた
請求項２又は請求項４に記載の包装用容器。
【請求項９】
前記底部は、前記蓋側周壁部の前記開口縁部において折畳可能な筒状に形成され、折畳状態で、筒状の前記底部における所定方向の両側の側面が内側に谷折りされる共に、筒状の前記筒部の先端側開口が前記所定方向に直交する方向の両側から平坦に折り畳まれて閉じられた
請求項８に記載の包装用容器。
【請求項１０】
前記容器本体の前記被係止片と前記本体側周壁部との境界は、前記本体側周壁部の他端側に凸の円弧状に形成され、
前記被係止片は、前記境界に沿って、前記本体側周壁部の径方向外側に突出されると共に前記本体側周壁部の前記他端側に凸状に湾曲され、
前記本体側周壁部は、周方向のうち前記境界の区間が前記境界に沿って内側に湾曲され、
前記係止片は、前記被係止片における湾曲した凸側主面に当接することで、前記被係止片に係止し、
請求項１に記載の包装用容器。
【請求項１１】
前記係止片における先端と基端との間の長さは、前記蓋側周壁部における前記係止片の折返部分と前記蓋体の前記底部との間の長さから、前記被係止片の湾曲の深さを引いた長さと略同じ長さである
請求項１０に記載の包装用容器。
【請求項１２】
前記本体側周壁部及び前記蓋側周壁部は、互いに相似する多角形の筒状である
請求項１から請求項１０のうちの一項に記載の包装用容器。
【請求項１３】
前記容器本体及び前記蓋体のうちの一方は、透明性部材で形成され、他方は紙で形成された
請求項１から請求項１２のうちの一項に記載の包装用容器。
【請求項１４】
前記容器本体及び前記蓋体は共に、透明性部材又は紙で形成された
請求項１から請求項１２のうちの一項に記載の包装用容器。
【請求項１５】
請求項２から請求項１０のうちの一項の記載の包装用容器の組立方法であって、
前記蓋体を、前記底部の展開状態で、前記蓋体の前記底部側とは反対側から前記本体側周壁部の前記一端側の外周に装着すると共に、前記本体側周壁部の前記一端側を、前記蓋体の前記底部側の前記第１開口から突出させる工程と、
前記蓋体を、前記蓋体の前記第１開口と前記本体側周壁部の前記一端側の前記開口縁部とが略同じ高さになるまで装着方向反対側に引き戻して、前記蓋体の前記係止片を前記被係止片と前記本体側周壁部との間に挿入させる工程と、
前記蓋体の底部を折り畳む工程とを含む
包装用容器の組立方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、被包装物を収容する包装用容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の包装用容器は、例えば、下面が開放されると共に内部に被包装物が収容可能な容器本体と、上面が開放されると共に容器本体の開放下面側の外周に装着される蓋体とを備えている。  
容器本体の開放下面側の開口縁部には、容器本体の外側から上面側に折り返された被係止片が設けられている。蓋体の周壁部には、その周壁部の一部がＵ字状（換言すればコ字状）に切り出されて蓋体の内側から下面側に折り返された係止片が設けられている。
【０００３】
また、係止片の先端と蓋体の底部との間の長さは、被係止片の先端と基端との間の長さよりも長く形成されている（特許文献１参照）。これにより、容器本体が、その開放下面が蓋体の底部に当接するまで蓋体の内部に挿入された後、蓋体に対して一定距離引き戻されることが可能になり、この引き戻しによって、係止片が被係止片と容器本体の周壁部との間に挿入されて、係止片が被係止片に係止する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−６６０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の包装用容器は、上述のように、容器本体が、その開放下面が蓋体の底部に当接するまで蓋体の内部に挿入された後、蓋体に対して一定距離引き戻されることが可能な構造であるため、蓋体を容器本体に装着した状態で、容器本体に対する蓋体の装着方向に沿った方向の相対的な位置を固定することができない。このため、蓋体や容器本体内の被包装物が、容器本体に対して装着方向に沿った方向にガタつく場合がある。
【０００６】
そこで、この発明は、蓋体を容器本体に装着した状態で、容器本体に対する蓋体の装着方向に沿った方向の位置を固定することができる包装用容器及びその組立方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明は、容器本体と蓋体とを備えた包装用容器であって、前記容器本体は、被包装物が収容される収容空間を囲む本体側周壁部と、前記本体側周壁部の一端側の開口縁部に設けられ、前記本体側周壁部の外周側に折り曲げられた被係止片とを備え、前記蓋体は、前記本体側周壁部の前記一端側の外周に装着される筒状の蓋側周壁部と、前記蓋側周壁部の一端側の第１開口を塞ぐ底部と、前記蓋側周壁部の他端側の開口縁部に設けられ、前記蓋側周壁部の内部側から前記一端側に折り返され、前記蓋側周壁部の内部に装着された前記本体側周壁部の前記一端側の前記開口縁部が前記底部に当接した状態で、前記被係止片に係止する係止片とを備えた包装用容器であることを特徴とする。
【０００８】
なお、被係止片は、本体側周壁部の一端側の開口縁部に設けられて外側に折り曲げられてもよく、又は本体側周壁部の一部を略Ｕ字状に切り出して外側に折り曲げられてもよい。同様に、係止片も、蓋側周壁部の他端側の開口縁部に設けられて蓋側周壁部の一端側に折り返されてもよく、又は蓋側周壁部の一部を略Ｕ字状に切り出して蓋側周壁部の一端側に折り返されてもよい。
【０００９】
この発明により、蓋体が本体側周壁部の一端側の外周に装着された状態で、本体側周壁部の一端側の開口縁部が蓋体の底部に当接するため、この当接により、蓋体が本体側周壁部に対して装着方向に位置ずれすることを防止することができる。
【００１０】
更に、上記の当接状態で、蓋体の係止片が容器本体の被係止片に係止するため、蓋体が本体側周壁部に対して装着方向反対側に位置ずれすることも防止することができる。
【００１１】
従って、上記の装着状態で、蓋体が本体側周壁部の外周上を装着方向及びその反対方向に位置ずれすることを防止することができる。即ち、蓋体を容器本体に装着した状態で、容器本体に対する蓋体の装着方向に沿った方向の位置を固定することができる。
【００１２】
この発明の態様として、前記容器本体の前記被係止片は、前記本体側周壁部の外周側から他端側に折り返され、前記係止片及び前記被係止片は、それらのうちの一方の先端が他方の折返部分に当接することで互いに係止され、前記蓋体の前記底部は、前記蓋側周壁部の前記一端側の開口縁部に折畳／展開可能に設けられ、折畳状態では、前記蓋側周壁部の前記一端部側の前記第１開口を閉塞すると共に、前記蓋側周壁部の内部に装着された前記本体側周壁部が前記第１開口から外側に突出することを禁止し、展開状態では、前記第１開口を開放すると共に、前記蓋側周壁部の内周面の外側に配置されて前記蓋側周壁部の内部に装着された前記本体側周壁部が前記第１開口から外側に突出することを許容してもよい。
【００１３】
この発明により、被係止片が本体側周壁部の外周側から他端側に折り返され、係止片及び被係止片が、それらのうちの一方の先端が他方の折返部分に当接することで、互いに係止されるため、本体側周壁部と蓋側周壁部との間の僅かな隙間に係止片及び被係止片を配置させることができ、この配置状態で、係止片を被係止片に係止させることができる。
【００１４】
また、この発明の態様として、前記係止片及び前記被係止片のうち、一方の先端と基端との間の長さが、前記蓋側周壁部における前記係止片の折返部分と前記蓋体の前記底部との間の長さと略同じ長さに形成され、他方の先端と基端との間の長さが前記一方の前記長さ以下の長さに形成されてもよい。
【００１５】
なお、上記の「略同じ長さ」には、例えば、全く同じ長さだけでなく、蓋体が容器本体に装着された状態で、容器本体の一端側の開口縁部が蓋体の底部に当接すると共に係止片及び被係止片がそれらのうちの一方の先端が他方の折返部分に当接する範囲内で、若干長い長さ又は若干短い長さも含まれる。
【００１６】
この発明により、蓋側周壁部の内部に装着された本体側周壁部の一端側の開口縁部が蓋体の底部に当接した状態で、係止片及び被係止片を、それらのうちの一方の先端を他方の折返部分に当接させて互いに係止させることができる。
【００１７】
また、係止片及び被係止片は、上記の長さに形成されているため、係止片を被係止片に係止させる際、蓋側周壁部の内部に装着された本体側周壁部を、一旦、蓋側周壁部の第１開口から外側に突出させた後、第１開口まで引き戻す必要があるが、この発明により、蓋体の底部は、蓋側周壁部の一端側の開口縁部に折畳／展開可能に設けられ、展開状態では、蓋体側周壁部の第１開口を開放すると共に、蓋側周壁部の内周面の外側に配置されて、蓋側周壁部の内部に装着された本体側周壁部が蓋側周壁部の第１開口から外側に突出することを許容するため、底部を展開することで、蓋側周壁部の内部に装着された本体側周壁部を蓋側周壁部の第１開口から外側に突出させることができる。
【００１８】
そして、上述のように、蓋側周壁部の第１開口から突出された本体側周壁部を第１開口まで引き戻すことで、上述のように、係止片を被係止片に係止させることができる。
【００１９】
そして、係止片が被係止片に係止された状態では、蓋側周壁部の内部に装着された本体側周壁部が第１開口から外側に突出することを禁止する必要があるが、この発明により、底部は、折畳状態では、蓋側周壁部の一端部側の第１開口を閉塞すると共に、蓋側周壁部の内部に装着された本体側周壁部が第１開口から外側に突出することを禁止するため、底部を折り畳むことで、蓋側周壁部の内部に装着された本体側周壁部が前記第１開口から外側に突出することを禁止することができる。
【００２０】
また、この発明の態様として、前記蓋側周壁部は、筒状に折られたシート部材と、前記シート部材の両端が互いに重ねられて連結された重畳部とを有し、前記容器本体の前記被係止片は、前記係止片に係止された状態で、前記重畳部に重ならない箇所に設けられてもよい。
【００２１】
この発明により、蓋側周壁部の第１開口から突出された本体側周壁部を第１開口まで引き戻すことで、係止片を被係止片に係止させる際、被係止片を、蓋側周壁部の重畳部に引っ掛かることなく滑らかに、蓋側周壁部と係止片との間に挿入させることができる。
【００２２】
また、この発明の態様として、前記蓋体の前記底部は、折畳状態で、前記蓋側周壁部との連設部分で、前記蓋側周壁部に対して垂直に折り曲げられてもよい。
【００２３】
この発明により、蓋側周壁部の内部に装着された本体側周壁部が蓋側周壁部の第１開口から外側に突出することを確実に禁止することができる。
【００２４】
また、この発明の態様として、前記底部は、前記蓋側周壁部の前記開口縁部において周方向に沿って設けられた複数の折畳片を有し、折畳状態で、前記複数の折畳片が前記蓋側周壁部の前記第１開口に重なるように折り畳まれてもよい。
【００２５】
この発明により、蓋体の底部を、折畳状態で、蓋側周壁部との連設部分において蓋側周壁部に対して垂直に折り曲げることができる。
【００２６】
また、この発明の態様として、前記底部は、前記蓋側周壁部の前記開口縁部において折畳可能な筒状に形成され、折畳状態で、周方向にひだ折りされると共に前記蓋側周壁部の前記第１開口に重なるように折り畳まれてもよい。
【００２７】
この発明により、蓋体の底部を、折畳状態で、蓋側周壁部との連設部分において蓋側周壁部に対して垂直に折り曲げることができる。
【００２８】
また、この発明の態様として、前記蓋体の前記底部は、折畳状態で、前記蓋側周壁部との連設部分で、前記蓋側周壁部に対して傾斜した状態で折り曲げられてもよい。
【００２９】
この発明により、蓋側周壁部の内部に装着された本体側周壁部が、蓋側周壁部に対して傾斜して折り畳まれた底部の基端付近に当接するため、蓋側周壁部の一端側の第１開口から外側に突出することを禁止できる。また、蓋体において第１開口と底部との間に収容空間を確保することができ、蓋体のこの収容空間を利用して、包装用容器の内部の収容空間を拡張することができる。
【００３０】
前記底部は、前記蓋側周壁部の前記開口縁部において折畳可能な筒状に形成され、折畳状態で、筒状の前記底部における所定方向の両側の側面が内側に谷折りされる共に、筒状の前記筒部の先端側開口が前記所定方向に直交する方向の両側から平坦に折り畳まれて閉じられてもよい。
【００３１】
この発明により、蓋体の底部を、折畳状態で、蓋側周壁部との連設部分において蓋側周壁部に対して傾斜した状態で折り曲げることができる。
【００３２】
また、この発明の態様として、前記容器本体の前記被係止片と前記本体側周壁部との境界は、前記本体側周壁部の他端側に凸の円弧状に形成され、前記被係止片は、前記境界に沿って、前記本体側周壁部の径方向外側に突出されると共に前記本体側周壁部の前記他端側に凸状に湾曲され、前記本体側周壁部は、周方向のうち前記境界の区間が前記境界に沿って内側に湾曲され、前記係止片は、前記被係止片における湾曲した凸側主面に当接することで、前記被係止片に係止してもよい。
【００３３】
この発明により、容器本体の被係止片は、本体側周壁部との境界に沿って本体側周壁部の径方向外側に突出されているため、係止片を被係止片に係止する際、蓋側周壁部の内部に装着された本体側周壁部を、一旦、蓋側周壁部の第１開口から外側に突出させた後に第１開口まで引き戻す必要がない。このため、蓋体の底部を閉じた状態で、蓋体を容器本体に装着することができ、蓋体の容器本体への装着が容易に行える。
【００３４】
また、被係止片と本体側周壁部との境界は、本体側周壁部の他端側に凸の円弧状に形成され、本体側周壁部は、周方向のうち境界の区間が境界に沿って内側に湾曲されているため、この湾曲によって、被係止片が本体側周壁部の径方向外側に突出する分を相殺することができる。これにより、容器本体の外径（即ち被係止片を含めた外径）が蓋側周壁部の装着方向の開口よりも大きくなることを防止でき、この結果、蓋体が容器本体の一端側の外周に装着される際、被係止片が蓋側周壁部の装着方向の開口の開口縁部に引っ掛かることを防止することができる。
【００３５】
また、被係止片は、前記境界に沿って本体側周壁部の他端側に凸状に湾曲しており、この湾曲部分（即ち被係止片の凸側主面）に蓋体の係止片が当接することで、係止片が被係止片に係止するが、被係止片が上述のように湾曲しているため、被係止片は湾曲の深さ方向に弾性的に撓むことができ、この弾性的な撓みにより、係止片及び被係止片に寸法誤差が有っても、その寸法誤差を吸収して、係止片を被係止片に確実に係止させることができる。
【００３６】
また、この発明の態様として、前記係止片における先端と基端との間の長さは、前記蓋側周壁部における前記係止片の折返部分と前記蓋体の前記底部との間の長さから、前記被係止片の湾曲の深さを引いた長さと略同じ長さであってもよい。
【００３７】
なお、上記の「略同じ長さ」には、例えば、全く同じ長さだけでなく、蓋体が容器本体に装着された状態で、容器本体の一端側の開口縁部が蓋体の底部に当接すると共に係止片の先端が被係止片における湾曲した凸側主面に当接する範囲内で、若干長い長さ又は若干短い長さも含まれる。
【００３８】
この発明により、蓋側周壁部の内部に装着された本体側周壁部の一端側の開口縁部が蓋体の底部に当接した状態で、係止片を、被係止片の凸側主面に当接させて被係止片に係止させることができる。
【００３９】
また、この発明の態様として、前記本体側周壁部及び前記蓋側周壁部は、互いに相似する多角形の筒状であってもよい。
【００４０】
この発明により、蓋側周壁部が本体側周壁部の外周に装着された状態で、蓋側周壁部が本体側周壁部に対して周方向に位置ずれすることを防止できる。
【００４１】
前記容器本体及び前記蓋体のうちの一方は、透明性部材で形成され、他方は紙で形成されてもよい。
【００４２】
なお、透明性部材とは、無色透明な部材だけでなく半透明な部材も含まれる。
【００４３】
また、容器本体が透明性部材で形成され且つ蓋体が紙で形成されてもよく、又は、容器本体が紙で形成され且つ蓋体が透明性部材で形成されてもよい。
【００４４】
この発明により、容器本体及び蓋体のうち、透明性部材で形成された方によって、収容空間内の被包装物を外側から視認させることができると共に、紙で形成された方によって、その表面に各種情報（商品名やブランド名など）を印刷等の簡単な手段で容易に表記することができる。
【００４５】
また、この発明の態様として、前記容器本体及び前記蓋体は共に、透明性部材又は紙で形成されてもよい。
【００４６】
なお、容器本体及び蓋体が共に透明性部材で形成されてもよく、又は、容器本体及び蓋体が共に紙で形成されてもよい。
【００４７】
この発明により、容器本体及び蓋体が共に透明性部材で形成された場合は、収容空間内の被包装物に対する外側からの視認性を高めることができる。他方、容器本体及び蓋体が共に紙で形成した場合は、包装用容器の表面全体を各種情報の表示面として利用できる。
【００４８】
また、この発明は、上記に記載の包装用容器の組立方法であって、前記蓋体を、前記底部の展開状態で、前記蓋体の前記底部側とは反対側から前記本体側周壁部の前記一端側の外周に装着すると共に、前記本体側周壁部の前記一端側を、前記蓋体の前記底部側の前記第１開口から突出させる工程と、前記蓋体を、前記蓋体の前記第１開口と前記本体側周壁部の前記一端側の前記開口縁部とが略同じ高さになるまで装着方向反対側に引き戻して、前記蓋体の前記係止片を前記被係止片と前記本体側周壁部との間に挿入させる工程と、前記蓋体の底部を折り畳む工程と含む包装用容器の組立方法であることを特徴とする。
【００４９】
この発明により、上述の包装用容器を組み立てる組立方法を提供することができる。
【発明の効果】
【００５０】
この発明は、蓋体を容器本体に装着した状態で、容器本体に対する蓋体の装着方向に沿った方向の位置を固定することができる包装用容器及びその組立方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】（ａ）は、第１実施形態に係る包装用容器の組立状態を示す斜視図、（ｂ）は、第１実施形態に係る包装用容器を示す分解斜視図。
【図２】（ａ）は、図１（ａ）のＡ１−Ａ１断面図、（ｂ）は、（ａ）の部分拡大図。
【図３】底部が展開された状態の蓋体を示す斜視図。
【図４】蓋体が平面展開された状態を示す平面展開図。
【図５】（ａ）は、底部が展開された状態の容器本体を示す斜視図、（ｂ）は、底部が展開された状態の蓋体を底部側から見た平面視図、（ｃ）は、底部が折り畳まれた状態の蓋体を底部側から見た平面視図。
【図６】包装用容器を示す分解斜視図。
【図７】容器本体が平面展開された状態を示す平面展開図。
【図８】蓋体を容器本体に装着する手順を説明する説明図。
【図９】蓋体を容器本体に装着する手順を説明する他の説明図。
【図１０】（ａ）は、係止片及び被係止片の長さの変形例を示す断面図、（ｂ）は、（ａ）の部分拡大図。
【図１１】係止片及び被係止片の設け方の変形例を示す図。
【図１２】（ａ）は、変形例４に係る包装用容器の組立状態を示す斜視図、（ｂ）は、底部が展開された状態の蓋体を示す斜視図。
【図１３】（ａ）は、底部が折り畳まれた状態の容器本体を示す斜視図、（ｂ）は、底部が展開された状態の容器本体を示す斜視図。
【図１４】容器本体が平面展開された状態を示す平面展開図。
【図１５】（ａ）は、変形例５に係る包装用容器を蓋体側から見た斜視図、（ｂ）は変形例４に係る包装用容器を容器本体の底部側から見た斜視図。
【図１６】（ａ）は、変形例６に係る包装用容器の組立状態を示す斜視図、（ｂ）は、容器本体を示す斜視図、（ｃ）は、底部が展開された状態の蓋体を示す斜視図。
【図１７】容器本体が平面展開された状態を示す平面展開図。
【図１８】変形例７に係る包装用容器の組立状態を示す斜視図。
【図１９】（ａ）は、図１８（ａ）のＡ２−Ａ２断面図、（ｂ）は、図１８（ａ）のＡ３−Ａ３断面図。
【図２０】蓋体の折畳手順を説明する図。
【図２１】（ａ）は、第２実施形態に係る包装用容器の組立状態を示す斜視図、（ｂ）は、第２実施形態に係る包装用容器を示す分解斜視図。
【図２２】（ａ）は、容器本体を示す側面図、（ｂ）は、容器本体の一端側の開口を示す底面視図。
【図２３】（ａ）は、図２１のＡ４−Ａ４断面図、（ｂ）は、（ａ）の部分拡大図。
【図２４】（ａ）は、容器本体が平面展開された状態を示す平面展開図、（ｂ）は、第１被係止片及び第２被係止片の形成の仕方を示す説明図。
【図２５】底部が展開された状態の蓋体を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００５２】
この発明の一実施形態を以下図面と共に説明する。  
（第１実施形態）  
図１〜図９を参照して、第１実施形態に係る包装用容器１について説明する。  
図１（ａ）（ｂ）はそれぞれ、包装用容器１の組立状態を示す斜視図、及び分解斜視図である。図２（ａ）は、図１（ａ）のＡ１−Ａ１断面図、図２（ｂ）は、（ａ）の部分拡大図である。図３は、底部４２が展開された状態の蓋体４を示す斜視図である。図４は、蓋体４が平面展開された状態を示す平面展開図である。図５（ａ）は、底部３３が展開された状態の容器本体３を示す斜視図である。図５（ｂ）は、底部４２が展開された状態の蓋体４を底部側から見た平面視図である。図５（ｃ）は、底部４２が折り畳まれた状態の蓋体４を底部側から見た平面視図である。図６は、包装用容器１を示す別の分解斜視図である。図７は、容器本体３が平面展開された状態を示す平面展開図である。図８及び図９は、蓋体４を容器本体３に装着する手順を説明する説明図である。
【００５３】
なお、図１等において、矢印Ｘ１は容器本体３の軸方向を示し、矢印Ｘ２は蓋体４の軸方向を示している。また、図４等において、矢印Ｙ２は、軸方向Ｘ２に直交する横方向を示し、図７等において、矢印Ｙ１は、軸方向Ｘ１に直交する横方向を示している。また、図２等において、作図の都合上、容器本体３及び蓋体４の各断面での各部の厚さは、実際の寸法よりも厚く図示されている。
【００５４】
図１及び図２に示すように、包装用容器１は、小物などの被包装物を収容可能で例えば縦長の容器であり、折曲可能なシート部材（例えば厚紙やシート状の樹脂部材）により形成されている。包装用容器１は、被包装物が収容される有底筒状の容器本体３と、容器本体３の一端開口を閉塞する着脱可能な蓋体４とを備えている。
【００５５】
図３に示すように、蓋体４は、例えば厚紙により底面視４角形の有底筒状に形成されている。上記の底面視４角形は、底面視多角形の一例である。蓋体４は、容器本体３の一端開口側の外周に装着される蓋側周壁部４１と、蓋側周壁部４１の一端側の開口４１ａ（第１開口）を閉塞する底部４２と、蓋側周壁部４１に設けられ、蓋側周壁部４１の内側から一端側に折り返された係止片４３とを備えている。
【００５６】
蓋側周壁部４１は、底面視四角形の筒状に形成されており、４つの側壁部４１ｅを有している。蓋側周壁部４１は、その一端側の開口４１ａが底部４２によって閉塞可能であり、その他端側の開口４１ｂは開放されている（図１参照）。
【００５７】
底部４２は、蓋側周壁部４１の一端側の開口縁部４１ｃに折畳／展開可能に設けられている。より詳細には、底部４２は、蓋側周壁部４１の開口縁部４１ｃにおいて周方向に沿って設けられた複数（例えば３つ）の折畳片４２ａ，４２ｂ，４２ｃを有している。３つの折畳片４２ａ，４２ｂ，４２ｃは、蓋側周壁部４１の開口縁部４１ｃを構成する４辺のうちの３辺に連設されている。
【００５８】
３つの折畳片４２ａ，４２ｂ，４２ｃのうち、相対する２つの折畳片４２ａ，４２ｃは、互いに鏡像対称の形状であり、それぞれ蓋側周壁部４１の一端側の開口４１ａの片側半分と略同形同大の略矩形の片状に形成されている。残りの１つの折畳片４２ｂは、開口４１ａと略同形同大の平面視略矩形の主片部４２ｄを有し、主片部４２ｄの先端側の辺に、平面視略矩形の片状の係合部４２ｅが連設されて形成されている。係合部４２ｅは、主片部４２ｄの内側主面に略直交するように折り曲げられている。
【００５９】
底部４２の折畳状態では、底部４２は、いわゆるキャラメル箱底を構成する。即ち、各折畳片４２ａ，４２ｃが、蓋側周壁部４１の一端側の開口４１ａに重なるように、蓋側周壁部４１との連設部分で蓋側周壁部４１に対して垂直に折り曲げられる。そして、折畳片４２ｂが、各折畳片４２ａ，４２ｃに重なるように、蓋側周壁部４１との連設部分で蓋側周壁部４１に対して垂直に折り曲げられている。そして、折畳片４２ｂの係合部４２ｅが、折り曲げられた各折畳片４２ａ，４２ｃと、折畳片４２ｂの反対側に配置する側壁部４１ｅとの間から、蓋側周壁部４１の内部に挿入されることで、底部４２の折畳状態が保持される。
【００６０】
この折畳状態では、底部４２によって、蓋側周壁部４１の開口４１ａが閉塞されると共に蓋側周壁部４１の内部に装着された容器本体３が開口４１ａから外側に突出することが禁止される。
【００６１】
他方、底部４２の展開状態では、各折畳片４２ａ，４２ｂ，４２ｃ，は、蓋側周壁部４１の内周面の外側に折り曲げられて配置されることで、蓋側周壁部４１の内部に装着された本体側周壁部３１が蓋側周壁部４１の開口４１ａから外側に突出することを許容する。
【００６２】
係止片４３は、例えば略矩形の片状に形成されており、蓋側周壁部４１の他端側の開口縁部４１ｄに設けられ、蓋側周壁部４１の内側から一端側に折り返されている。また、係止片４３は、蓋側周壁部４１の開口縁部４１ｄに沿って複数設けられている。より詳細には、係止片４３は、開口縁部４１ｄを構成する４辺の各々に設けられている。なお、係止片４３は、開口縁部４１ｄの１箇所だけに設けられてもよい。
【００６３】
図２に示すように、各係止片４３の先端と基端との間の長さＤ１は、蓋側周壁部４１における係止片４３の折返部分（即ち係止片４３の基端）と蓋体４の底部４２の内側主面との間の長さＤ２と略同じ長さ（即ちＤ１≒Ｄ２）に形成されている。
【００６４】
なお、上記の「略同じ長さ」には、長さＤ１が長さＤ２と全く同じ長さであるだけでなく、蓋体４が容器本体３に装着された状態で、容器本体３の一端側の開口縁部３１ｃが蓋体４の底部４２に当接すると共に係止片４３の先端が後述の被係止片３２の折返部分に当接する範囲内で、長さＤ１が長さＤ２よりも若干短い長さ、又は若干長い長さも含まれる。
【００６５】
また、各係止片４３の幅（即ち蓋側周壁部４１の周方向に沿った方向の幅）は、例えば、側壁部４１ｅにおける係止片４３が設けられた辺の長さと同じ長さに形成されている（図１（ｂ）参照）。
【００６６】
図４に示すように、蓋体４は、平面展開された蓋体４の形に切り出された厚紙４００が折り曲げ加工されて形成される。
【００６７】
厚紙４００は、蓋側周壁部４１が平面展開された平面展開部４１ｓ（シート部材）を有している。平面展開部４１ｓは、蓋側周壁部４１を構成する４つの側壁部４１ｅが横方向Ｙ２に一列に連結されると共に、横方向Ｙ２の他端に配置された側壁部４１ｅの他端側の辺に連結片４１ｆが連設されて構成されている。
【００６８】
また、厚紙４００には、平面展開部４１ｓの４つの側壁部４１ｅのうちの３つの側壁部４１ｅの各々の軸方向Ｘ２の一端側の辺（即ち開口縁部４１ｃを構成する辺）４１ｈに、３つの折畳片４２ａ，４２ｂ，４２ｃが、横方向Ｙ２の一端側からこの順に連設されている。また、厚紙４００には、平面展開部４１ｓの４つの側壁部４１ｅの各々の軸方向Ｘ２の他端側の辺（即ち開口縁部４１ｄを構成する辺）４１ｊに、４つの係止片４３が連設されている。
【００６９】
厚紙４００は、下記のように折り曲げられて、蓋体４に形成される。まず、平面展開部４１ｓが、各側壁部４１ｅの間の連結部分Ｒ１及び連結片４１ｆとその隣の側壁部４１ｅとの間の連結部分Ｒ２に沿って折り曲げられることで、底面視四角形の筒状に折られる。そして、平面展開部４１ｓの横方向Ｙ２の両端が、互いに重ねられて連結される。具体的には、連結片４１ｆが、横方向Ｙ２の一端側の側壁部４１ｅの一端側の縁部裏側（即ち連結領域）４１ｇに連結される。このように、平面展開部４１ｓから蓋側周壁部４１が形成される。そして、３つの折畳片４２ａ，４２ｂ，４２ｃ及び４つの係止片４３が、既述のように折り曲げられることで、蓋体４が形成される。
【００７０】
また、図５に示すように、容器本体３は、例えば、透明性を有する折畳可能なシート部材（例えば無色透明又は半透明のプラスチック樹脂製のシート部材）により有底筒状に形成されている。容器本体３は、被包装物が収容される収容空間Ｓを筒状に囲む本体側周壁部３１と、本体側周壁部３１に設けられ、本体側周壁部３１の外側に折り曲げられた被係止片３２と、本体側周壁部３１の他端側の開口３１ｂを閉塞可能な底部３３とを備えている。
【００７１】
本体側周壁部３１は、蓋側周壁部４１の底面視形状と相似の底面視形状（例えば四角形）の筒状に形成されており、その一端側の開口３１ａが開放されると共にその他端側の開口３１ｂが底部３３によって閉塞可能になっている。
【００７２】
被係止片３２は、例えば略矩形（例えば略台形）の片状に形成され、本体側周壁部３１の一端側の開口縁部３１ｃに設けられ、本体側周壁部３１の外側から他端側に折り返されている。被係止片３２は、本体側周壁部３１の一端側の開口縁部３１ｃに沿って、複数設けられている。より詳細には、被係止片３２は、開口縁部３１ｃを構成する４辺の各々に設けられている。なお、被係止片３２は１つでもよい。
【００７３】
また、図６に示すように、各被係止片３２は、蓋体４が容器本体３に装着された状態で、蓋体４の連結片４１ｆに重ならない箇所に設けられている。より詳細には、４つの被係止片３２のうちの被係止片３２ｐ（即ち、連結片４１ｆが連結された蓋体４側の側壁部４１ｅに対応する容器本体３側の側壁部３１ｅの一辺３１ｗに設けられた被係止片３２）の横幅Ｗ１は、被係止片３２ｐが連結片４１ｆに重ならないように、上記の一辺の幅Ｗ２よりも短く形成されている。
【００７４】
また、各被係止片３２の先端と基端との間の長さＤ３は、蓋体４の係止片４３の長さＤ１よりも短く形成されている（図２参照）。各被係止片３２の幅（即ち本体側周壁部３１の周方向に沿った方向の幅）は、例えば、被係止片３２が設けられた上記の辺の長さと同じ長さに形成されている。
【００７５】
また、図５に示すように、底部３３は、本体側周壁部３１の他端側の開口縁部３１ｄに折畳／展開可能に設けられている（図１参照）。より詳細には、底部３３は、本体側周壁部３１の開口縁部３１ｄにおいて周方向に沿って設けられた複数（例えば４つ）の折畳片３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄを有している。４つの折畳片３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄは、本体側周壁部３１の開口縁部３１ｄを構成する４辺に連設されている。４つの折畳片３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄは、それらの折畳状態で、いわゆるジゴク底を構成し、本体側周壁部３１の他端側の開口３１ｂを閉塞する。なお、４つの折畳片３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄは、ジゴク底を構成する代わりに、いわゆるキャラメル箱底を構成してもよい。
【００７６】
図７に示すように、容器本体３は、平面展開された容器本体３の形に切り出されたシート部材３００が折り曲げ加工されて形成される。シート部材３００は、透明性を有する折曲可能なシート部材である。
【００７７】
シート部材３００は、本体側周壁部３１が平面展開された平面展開部３１ｓを有している。平面展開部３１ｓは、本体側周壁部３１を構成する４つの側壁部３１ｅが横方向Ｙ１に一列に連結されると共に、横方向Ｙ１の他端に配置された側壁部３１ｅの他端側の辺に連結片３１ｆが連設されて構成されている。
【００７８】
また、シート部材３００には、平面展開部３１ｓの４つの側壁部３１ｅの各々の軸方向Ｘ１の一端側の辺（即ち開口縁部３１ｃを構成する辺）３１ｈに、４つの係止片３２が連設されている。また、シート部材３００には、平面展開部３１ｓの４つの側壁部３１ｅの各々の軸方向Ｘ１の他端側の辺（即ち開口縁部３１ｄを構成する辺）３１ｊに、４つの折畳片３３ｃ，３３ｂ，３３ａ，３３ｄが、横方向Ｙ１の一端側からこの順に連設されている。
【００７９】
シート部材３００は、下記のように折り曲げられて、容器本体３に形成される。まず、平面展開部３１ｓが、各側壁部３１ｅの間の連結部分Ｒ３及び連結片３１ｆとその隣の側壁部３１ｅとの間の連結部分Ｒ４に沿って折り曲げられることで、底面視四角形の筒状に折られる。そして、平面展開部３１ｓの横方向Ｙ１の両端が、互いに重ねられて連結される。具体的には、連結片３１ｆが、横方向Ｙ１の一端側の側壁部３１ｅの一端側の縁部表側の連結領域３１ｇに連結される。このように、平面展開部３１ｓから本体側周壁部３１が形成される。そして、４つの係止片３２及び４つの折畳片３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄが既述のように折り曲げられることで、容器本体３が形成される。
【００８０】
次に図８を参照して、蓋体４を容器本体３に装着する手順（即ち包装用容器１の組立方法）について説明する。
【００８１】
まず、図８（ａ）に示すように、蓋体４が、底部４２の展開状態で、蓋体４の他端側（即ち底部４２側とは反対側）から矢印方向Ｚ１（即ち装着方向）に本体側周壁部３１の一端側の外周に装着される。そして、図８（ｂ）に示すように、蓋体４の一端側（底部側）の開口４１ａから容器本体３の各係止片３２の全体が露出するまで、本体側周壁部３１の一端側が蓋体４の開口４１ａから突出される。
【００８２】
そして、図９（ａ）に示すように、蓋体４が、蓋体４の一端側の開口４１ａと本体側周壁部３１の一端側の開口縁部３１ｃとが略同じ高さにまるまで装着方向反対側（即ち矢印方向Ｚ２）に引き戻されて、蓋体４の係止片４３が、容器本体３の被係止片３２と本体側周壁部３１との間に挿入される。そして、係止片４３の先端が被係止片３２の折返部分に当接し、これにより係止片４３が被係止片３２に係止する（図１０（ｂ）参照）。
【００８３】
そして、図９（ｂ）に示すように、蓋体４の底部４２を構成する各折畳片４２ａ，４２ｂ，４２ｃが折り畳まれて、蓋体４の開口４１ａが閉塞される。このように、蓋体４が容器本体３に装着される。  
【００８４】
そして、図９（ｂ）及び図２（ａ）（ｂ）に示すように、上記の底部４２の折畳状態では、本体側周壁部３１の一端側の開口縁部３１ｃが蓋体４の底部４２に当接する。この当接により、蓋体４が本体側周壁部３１に対して装着方向（即ち矢印方向Ｚ１）に位置ずれすることが防止される。
【００８５】
更に、上述のように、係止片４３の長さＤ１が蓋側周壁部４１の長さＤ２と略同じ長さに形成されているため、上記の当接状態で、蓋体４の係止片４３の先端が容器本体３の被係止片３２の折返部分に当接することで、係止片４３が被係止片３２に係止する。これにより、蓋体４が本体側周壁部３１に対して装着方向反対側（即ち矢印方向Ｚ２）に位置ずれすることも防止される。
【００８６】
従って、上記の装着状態で、蓋体４が本体側周壁部３１の外周上を装着方向及びその反対方向に位置ずれすることが防止される。即ち、蓋体４が容器本体３に装着された状態で、容器本体３に対する蓋体４の装着方向に沿った方向の位置が固定される。
【００８７】
以上、第１実施形態の包装用容器１は、蓋体４が本体側周壁部３１の一端側の外周に装着された状態で、本体側周壁部３１の一端側の開口縁部３１ｃが蓋体４の底部４２に当接するため、この当接により、蓋体４が本体側周壁部３１に対して装着方向に位置ずれすることを防止することができる。  
【００８８】
更に、上記の当接状態で、蓋体４の係止片４３が容器本体３の被係止片３２に係止するため、蓋体４が本体側周壁部３１に対して装着方向反対側に位置ずれすることも防止することができる。  
【００８９】
従って、上記の装着状態で、蓋体４が本体側周壁部３１の外周上を装着方向及びその反対方向に位置ずれすることを防止することができる。即ち、蓋体４を容器本体３に装着した状態で、容器本体３に対する蓋体４の装着方向に沿った方向の位置を固定することができる。
【００９０】
また、被係止片３２が本体側周壁部３１の外周側から他端側に折り返され、係止片４３の先端が被係止片３２の折返部分に当接することで、互いに係止されるため、本体側周壁部３１と蓋側周壁部４１との間の隙間に係止片４３及び被係止片３２を配置できることができ、この配置状態で、係止片４３を被係止片３２に係止することができる。
【００９１】
また、係止片４３の先端と基端との間の長さＤ１が、蓋側周壁部４１における係止片４３の折返部分と蓋体４の底部４２との間の長さＤ２と略同じ長さに形成され、被係止片３２の先端と基端との間の長さＤ３が係止片４３の長さＤ１以下の長さに形成されているため、蓋側周壁部４１の内部に装着された本体側周壁部３１の一端側の開口縁部３１ｃが蓋体４の底部４２に当接した状態で、係止片４３の先端を被係止片３２の折返部分に当接させて互いに係止させることができる。
【００９２】
また、係止片４３及び被係止片３２は、上述の長さに形成されているため、係止片４３を被係止片３２に係止させる際、蓋側周壁部４１の内部に装着された本体側周壁部３１を、一旦、蓋側周壁部４１の開口４１ａ（第１開口）から外側に突出させた後、開口４１ａまで引き戻す必要があるが、この発明により、蓋体４の底部４２は、蓋側周壁部４１の一端側の開口縁部４１ｃに折畳／展開可能に設けられ、展開状態では、開口４１ａを開放すると共に、蓋側周壁部４１の内周面の外側に配置されて、蓋側周壁部４１の内部に装着された本体側周壁部３１が開口４１ａから外側に突出することを許容するため、底部４２を展開することで、蓋側周壁部４１の内部に装着された本体側周壁部３１を蓋側周壁部４１の開口４１ａから外側に突出させることができる。
【００９３】
そして、上述のように、蓋側周壁部４１の開口部４１ａ（第１開口）から突出された本体側周壁部３１を開口４１ａまで引き戻すことで、上述のように、係止片４３を被係止片３２に係止させることができる。
【００９４】
そして、係止片４３が被係止片３２に係止された状態では、蓋側周壁部４１の内部に装着された本体側周壁部３１が開口４１ａ（第１開口）から外側に突出することを禁止する必要があるが、底部は、折畳状態では、蓋側周壁部４１の一端部側の開口を閉塞すると共に、蓋側周壁部４１の内部に装着された本体側周壁部３１が第１開口から外側に突出することを禁止するため、底部４２を折り畳むことで、蓋側周壁部４１の内部に装着された本体側周壁部３１が開口４１ａから外側に突出することを禁止することができる。
【００９５】
また、容器本体３の被係止片３２は、蓋体４の係止片４３に係止された状態で、蓋体４の連結片（重畳部）に重ならない箇所に設けられているため、蓋側周壁部４１の開口４１ａから突出された本体側周壁部３１を開口４１ａまで引き戻すことで、係止片４３を被係止片３２に係止させる際、被係止片３２を、蓋側周壁部４１の連結片（重畳部）に引っ掛かることなく滑らかに、蓋側周壁部４１と係止片４３との間に挿入させることができる。
【００９６】
また、蓋体４の底部４２は、折畳状態で、蓋側周壁部４１との連設部分で、蓋側周壁部４１に対して垂直に折り曲げられるため、蓋側周壁部４１の内部に装着された本体側周壁部３１が蓋側周壁部４１の開口４１ａから外側に突出することを確実に禁止することができる。
【００９７】
また、底部４２は、蓋側周壁部４１の開口縁部４１ｃにおいて周方向に沿って設けられた複数の折畳片４２ａ，４２ｂ，４２ｃを有し、折畳状態で、複数の折畳片４２ａ，４２ｂ，４２ｃが蓋側周壁部４１の開口４１ａに重なるように折り畳まれるため、蓋体４の底部４２を、折畳状態で、蓋側周壁部４１との連設部分において蓋側周壁部４１に対して垂直に折り曲げることができる。
【００９８】
また、本体側周壁部３１及び蓋側周壁部４１は、互いに相似する多角形の筒状であるため、蓋側周壁部４１が本体側周壁部３１の外周に装着された状態で、蓋側周壁部４１が本体側周壁部３１に対して周方向に位置ずれすることを防止できる。
【００９９】
また、容器本体３は透明性部材で形成され、蓋体４が紙で形成されているため、透明性部材で形成された容器本体３によって、収容空間Ｓ内の被包装物を外側から視認させることができ、紙で形成された蓋体４によって、その表面に各種情報（商品名やブランド名など）を印刷等の簡単な手段で容易に表記することができる。
【０１００】
なお、この実施形態では、容器本体３が透明性部材で形成され、蓋体４が紙で形成されたが、逆に、蓋体４が透明性部材で形成され、容器本体３が紙で形成されてもよい。
【０１０１】
また、第１実施形態の包装用容器１の組立方法は、蓋体４を、底部４２の展開状態で、蓋体４の底部４２側とは反対側から本体側周壁部３１の一端側の外周に装着すると共に、本体側周壁部３１の一端側を、蓋体４の底部４２側の開口４１ａ（第１開口）から突出させる工程と、蓋体４を、蓋体４の開口４１ａと本体側周壁部３１の一端側の開口縁部４１ｃとが略同じ高さにまるまで装着方向反対側に引き戻して、蓋体４の係止片４３を被係止片３２と本体側周壁部３１との間に挿入させる工程と、蓋体４の底部４２を折り畳む工程と含むため、上述の包装用容器１を組み立てる組立方法を提供することができる。
【０１０２】
以下、第１実施形態の変形例について説明する。  
（変形例１）  
第１実施形態では、図２（ｂ）に示すように、係止片４３の長さＤ１が蓋側周壁部４１の長さＤ２と略同じ長さに形成され、被係止片３２の長さＤ３が係止片４３の長さＤ１以下の長さに形成されたが、図１０に示すように、被係止片３２の長さＤ３が蓋側周壁部４１の長さＤ２と略同じ長さに形成され、係止片４３の長さＤ１が被係止片３２の長さＤ３以下の長さに形成されてもよい。この場合は、係止片４３の折返部分が被係止片３２の先端に当接することで、係止片４３が被係止片３２に係止する。
【０１０３】
（変形例２）  
第１実施形態では、被係止片３２は、本体側周壁部３１の一端側の開口縁部３１ｃに設けられて外側に折り返される構造であったが、図１１に示すように、被係止片３２は、本体側周壁部３１の一部をコ字状（即ち略Ｕ字状）に切り出して外側に折り返される構造であってもよい。同様に、第１実施形態では、係止片４３は、蓋側周壁部４１の他端側の開口縁部４１ｄに設けられて蓋側周壁部４１の一端側に折り返される構造であったが、図１１に示すように、係止片４３は、蓋側周壁部４１の一部を略コ字状（即ち略Ｕ字状）に切り出して蓋側周壁部４１の一端側に折り返される構造であってもよい。
【０１０４】
（変形例３）  
また、第１実施形態では、容器本体３と蓋体４とが異なる部材で形成されたが、容器本体３及び蓋体４は共に、透明性部材で形成されてもよく、又は紙で形成されてもよい。  
これにより、容器本体３及び蓋体４を共に透明性部材で形成した場合は、収容空間Ｓ内の被包装物に対する外側からの視認性を高めることができる。他方、容器本体３及び蓋体４を共に紙で形成した場合は、包装用容器１の表面全体を各種情報の表示面として利用できる。
【０１０５】
（変形例４）  
図１２及び図１３に示すように、変形例４では、包装用容器１の底面視形状が五角形に形成されると共に、容器本体３の底部３３及び蓋体４の底部４２の各構造が第１実施形態のそれらと異なる構造に形成されている。また、変形例４では、例えば、容器本体３及び蓋体４は共に厚紙で形成されている。
【０１０６】
より詳細には、図１２に示すように、蓋体４の蓋側周壁部４１は、底面視五角形の筒状に形成されている。また、蓋体４の底部４２は、５つの折畳片４２ｆ，４２ｇ，４２ｈ，４２ｉ，４２ｊを有し、これら５つの折畳片はそれぞれ、蓋側周壁部４１の一端側の開口縁部４１ｃを構成する５辺の各々に連設されている。
【０１０７】
折畳片４２ｆは、蓋側周壁部４１の一端側の開口４１ａの折畳片４２ｆ側の略半分と略同形同大の形状（例えば略台形）の片状に形成され、その先端側の辺の中央に例えば略Ｕ字状の切欠部４２ｆａが設けられている。折畳片４２ｆの両隣の２つの折畳片４２ｇ，４２ｊは、互いに鏡像対称の形状であり、例えば平面視略三角形の片状に形成され、その頂部に折畳片４２ｆ側に突出された係合部４２ｇａ，４２ｊａが設けられている。残り２つの折畳片４２ｇ，４２ｊは、互いに鏡像対称の形状であり、例えば平面視略台形の片状に形成され、その上辺に折畳片４２ｆ側に突出された係合部４２ｇａ，４２ｊａが設けられている。
【０１０８】
底部４２の折畳状態では、折畳片４２ｆが、蓋側周壁部４１の一端側の開口４１ａに重なるように、蓋側周壁部４１との連設部分で蓋側周壁部４１に対して垂直に折り曲げられている。そして、残りの各折畳片４２ｇ，４２ｈ，４２ｉ，４２ｊが、折畳片４２ｆの上から開口４１ａに重なるように、蓋側周壁部４１との連設部分で蓋側周壁部４１に対して垂直に折り曲げられている。そして、残りの各折畳片４２ｇ，４２ｈ，４２ｉ，４２ｊの係合部４２ｇａ，４２ｈａ，４２ｉａ，４２ｊａが、折畳片４２ｆの切欠部４２ｆａの縁部裏側に挿入によって係合されることで、底部４２の折畳状態が保持されている。
【０１０９】
また、図１３に示すように、容器本体３の本体側周壁部３１は、底面視五角形の筒状に形成されており、５つの側壁部３１ｅを有している。また、容器本体３の底部３３は、本体側周壁部３１の他端側の開口縁部３１ｄにおいて折畳／展開可能な筒状に設けられ、展開状態で筒状になり（図１３（ｂ）参照）、折畳状態で、周方向にひだ折りされると共に本体側周壁部３１の他端側の開口３１ｂに重なるように折り畳まれている（図１３（ａ）参照）。
【０１１０】
より詳細には、底部３３は、底面視五角形の筒状に形成され、５つの側壁部３３ｋを有している。各側壁部３３ｋの先端側の辺には、その一端側半分に、その他端側半分よりも先端側に突出すると共にその他端側半分側に突出した突出部３３ｍが形成され、その突出部３３ｍの基端にくびれ部３３ｎが形成されている。
【０１１１】
また、各側壁部３３ｋには、筒状に展開された底部３３をひだ折りするための折曲線３３ｐが設けられている。折曲線３３ｐは、各側壁部３３ｋの基端側且つ軸方向Ｘ１の他端側の角部と、とくびれ部３３ｎとを結ぶ線分に沿って設けられている。
【０１１２】
底部３３の折畳状態では、各側壁部３３ａは、折曲線３３ｐに沿って内側に谷折りされている。これにより、筒状に展開された底部は、周方向に沿ってひだ折りされると共に、本体側周壁部３１の他端側の開口３１ｂに重なるように、本体側周壁部３１との連設部分で、本体側周壁部３１に対して垂直に折り曲げられている。そして、各側壁部３３ｋのくびれ部３３ｎが、開口３１ｂの中心に集合して互いに係合されることで、底部３３の折畳状態が保持されている。この折畳状態では、開口３１ｂは閉塞されている。  
また、底部３３の展開状態では、本体側周壁部３１の開口径と同じ大きさの開口径の筒状に展開可能である。即ち、底部３３を構成する側壁部３３ｋが本体側周壁部３１の内周面の外側に配置可能である。
【０１１３】
図１４に示すように、変形例４での容器本体３が平面展開された厚紙３００では、本体側周壁部３１が平面展開された平面展開部３１ｓは、横方向Ｙ１に沿って一列に連結された５つの側壁部３１ｅと、平面展開部３１ｓの横方向Ｙ１の他端側の側壁部３１ｅの他端側の辺に連設された連結片３１ｆとを有している。平面展開部３１ｓの各側壁部３１ｅの軸方向Ｘ１の一端側の辺（即ち開口縁部３１ｃを構成する辺）３１ｈには、係止片３２が連設されている。
【０１１４】
また、この厚紙３００は、底部３３が平面展開された平面展開部３３ｓを有している。平面展開部３３ｓは、底部３３を構成する５つの側壁部３３ｋと、連結片３３ｗとを有している。５つの側壁部３３ｋは、横方向Ｙ１に沿って一列に連結されると共に、平面展開部３１ｓの各側壁部３１ｅの軸方向Ｘ１の他端側の辺（即ち開口縁部３１ｄを構成する辺）３１ｊに連設されている。連結片３３ｗは、平面展開部３３ｓの横方向Ｙ１の他端の側壁部３３ｋの他端側の辺に連設されると共に、平面展開部４１ｓの連結片４１ｆに連結されている。
【０１１５】
この厚紙３００は、下記のように折り曲げられて、容器本体３に形成される。即ち、平面展開部３１ｓが各側壁部３１ｅの間の連結部分で折り曲げられて底面視五角の筒状に折られると共に、平面展開部３３ｓが各側壁部３３ｋの間の連結部分で折り曲げられて平面視五角形の筒状に折られる。そして、底面展開部３１ｓの連結片３１ｆが、横方向Ｙ１の一端側の側壁部３１ｅにおける横方向Ｙ１の一端側の縁部表側の連結領域３１ｇに連結されると共に、底面展開部３３ｓの連結片３３ｗが、横方向Ｙ１の一端側の側壁部３３ｋにおける横方向Ｙ１の一端側の縁部表側の連結領域３３ｇに連結される。このように、筒状に形成された底部３３及び５つの係止片３２が既述のように折り曲げられることで、容器本体３が形成される。
【０１１６】
以上、変形例４は、第１実施形態と同様に、蓋体４の底部４２が、折畳状態で、蓋側周壁部４１との連設部分において蓋側周壁部４１に対して垂直に折り曲げられるため、蓋側周壁部４１の内部に装着された本体側周壁部３１が、蓋側周壁部４１の一端側の開口４１ａから外側に突出することを確実に禁止することができる。
【０１１７】
（変形例５）  
図１５（ａ）（ｂ）に示すように、変形例５は、変形例４において、蓋体４の底部４２の構造と、容器本体３の底部３３の構造とを互いに入れ替えたものである。  
【０１１８】
即ち、変形例５では、蓋体４の底部４２は、変形例４の底部３３と同様に、蓋側周壁部４１の一端側の開口縁部４１ｃにおいて折畳／展開可能な筒状に形成され、折畳状態で、周方向に沿ってひだ折りされる共に蓋側周壁部４１の一端側の開口に重なるように折り畳まれ（図１５（ａ）参照）、展開状態で、蓋側周壁部４１の一端側の開口と同じ大きさの開口を有する筒状に展開される構造に形成されている。  
【０１１９】
また、容器本体３の底部３３は、変形例４の底部４２と同様に、本体側周壁部３１の他端側の開口縁部３１ｄにおいて折畳／展開可能に設けられた５つの折畳片３３ｑ，３３ｒ，３３ｓ，３３ｔ，３３ｕを有し、折畳状態で、それら各折畳片が、本体側周壁部３１の他端側の開口に重なるように折り曲げられる構造に形成されている（図１５（ｂ）参照）。なお、折畳片３３ｑ，３３ｒ，３３ｓ，３３ｔ，３３ｕは、変形例５の折畳片４２ｆ，４２ｇ，４２ｈ，４２ｉ，４２ｊと同様に形成されている。
【０１２０】
また、変形例５では、蓋側周壁部４１の他端側の開口縁部４１ｄを構成する５辺のうちの１辺に、開口縁部４１ｄよりも軸方向Ｘ２の他端側に突出した延設片４６が設けられている。このため、変形例５では、蓋側周壁部４１において延設片４６が設けられた辺には、係止片４３が省略されており、本体側周壁部３１の対応する辺からも被係止片３２が省略されている。
【０１２１】
以上、変形例５は、第１実施形態と同様に、蓋体４の底部４２が、折畳状態で、蓋側周壁部４１との連設部分において蓋側周壁部４１に対して垂直に折り曲げられるため、蓋側周壁部４１の内部に装着された本体側周壁部３１が、蓋側周壁部４１の一端側の開口４１ａから外側に突出することを確実に禁止することができる。
【０１２２】
（変形例６）  
図１６に示すように、変形例６では、包装用容器１が略立方体形の箱状に形成されると共に、容器本体３の構造及び蓋体４の底部４２の構造が第１実施形態のそれらと異なる構造に形成されている。また、変形例６では、第１実施形態と同様に、容器本体３が透明性を有する折曲可能なシート部材で形成され、蓋体４が厚紙で形成されている。
【０１２３】
より詳細には、図１６（ｃ）に示すように、変形例６での蓋体４は、第１実施形態の蓋体４（図３参照）において、底部４２を第１実施形態の容器本体３の底部３３（図５参照）と同じ構造に変更したものである。即ち、蓋体４の蓋側周壁部４１は、底面視四角形（例えば正四角形）の筒状に形成されている。蓋体４の底部４２は、蓋側周壁部４１の一端側の開口縁部４１ｃを構成する各辺に折畳／展開可能に設けられた４つの折畳片４２ｍ，４２ｎ，４２ｐ，４２ｑを有し、いわゆるジゴク底によって構成されている。
【０１２４】
具体的には、折畳片４２ｍは、蓋側周壁部４１の一端側の開口４１ａの略半分の大きさの略矩形に形成されると共に、その先端側の辺に略Ｕ字状の切欠部４２ｗが設けられている。折畳片４２ｍに相対する折畳片４２ｐは、略台形の片状に形成されると共に、その先端側の辺に略矩形の係合部４２ｘが設けられている。残り２つの折畳片４２ｎ，４２ｑはそれぞれ、略矩形に形成されると共に、その折畳片４２ｍ側が例えば略Ｖ字状に切り欠かれることで係合部４２ｙ，４２ｚが形成されている。
【０１２５】
底部４２の折畳状態では、折畳片４２ｍが、開口４１ａに重なるように、蓋側周壁部４１との連設部分で、蓋側周壁部４１に対して垂直に折り曲げられている。そして、残りの折畳片４２ｎ，４２ｐ，４２ｑが、折畳片４２ｍに重なるように、蓋側周壁部４１との連設部分で、蓋側周壁部４１に対して垂直に折り曲げられている。そして、残りの折畳片４２ｎ，４２ｐ，４２ｑの係合部４２ｙ，４２ｘ，４２ｚが、折畳片４２ｍの切欠部４２ｗの縁部の裏側に挿入されることで、底部４２の折畳状態が保持されている。この折畳状態では、底部４２によって、蓋側周壁部４１の一端側の開口４１ａが閉塞されている。
【０１２６】
また、底部４２の展開状態では、各折畳片４２ｍ，４２ｎ，４２ｐ，４２ｑは、蓋側周壁部４１の内周面の外側に折り曲げられて配置されることで、蓋側周壁部４１の内部に装着された本体側周壁部３１が蓋側周壁部４１の開口４１ａから外側に突出することを許容する。
【０１２７】
また、蓋体４の係止片４３は、例えば略三角形の片状に形成され、その先端が円弧状に形成されている。
【０１２８】
また、図１６（ｂ）に示すように、容器本体３の本体側周壁部３１は、底面視四角形（例えば正四角形）の筒状に形成されている。また、容器本体３の底部３３は、四角形の平板状に形成され、底部３３の周縁が本体側周壁部３１の他端側の開口縁部３１ｄに連設されている。
【０１２９】
図１７に示すように、変形例６での容器本体３は、平面展開された容器本体３の形に切り出されたシート部材３００が折り曲げ加工されて形成される。このシート部材３００は、透明性を有する折曲可能なシート部材であり、四角形の底部３３と、底部３３の４辺に連設された４つの四角形の側壁部３１ｋと、１組の相対する２つの側壁部３１ｋの各々の両側の辺に連設された折曲片３４と、各側壁部３１ｋの先端側の辺に連設された被係止片３２とを有している。
【０１３０】
折曲片３４は、例えば直角台形状に形成され、それが連設された側壁部３１ｋの先端側と同じ側の辺３４ａが、連設された側壁部３１ｋの先端側の辺３１ｋａに対して一直線になるように、連結されている。
【０１３１】
シート部材３００は、下記のように折り曲げられて、容器本体３に形成される。まず、各側壁部３１ｋが底部３３との連設部分で直角に折り曲げられる。そして、各折曲片３４が、それが連設された側壁部３１ｋに対して直角に折り曲げられ、それら折曲片３４が連設された側壁部３１ｋに隣接する側壁部３１ｋの外側主面上に重ねられる。そして、各被係止片３２が外側から底部３３側に折り返される。各折曲片３４は、それが重ねられた側壁部３１ｋとこの側壁部３１ｋに連設された被係止片３２との間に挟まれ、これにより、４つの側壁部３１ｋが底面視四角形の筒状に保持される。このように、シート部材３００から容器本体３が形成される。
【０１３２】
以上、変形例６は、第１実施形態と同様に、蓋体４の底部４２が、折畳状態で、蓋側周壁部４１との連設部分において蓋側周壁部４１に対して垂直に折り曲げられるため、蓋側周壁部４１の内部に装着された本体側周壁部３１が、蓋側周壁部４１の一端側の開口４１ａから外側に突出することを確実に禁止することができる。
【０１３３】
（変形例７）  
図１８及び図１９に示すように、変形例７では、包装用容器１が底面視四角形（例えば長方形）の箱状に形成されると共に、蓋体４の底部４２の構造が第１実施形態のそれと異なる構造に形成されている。また、変形例７では、容器本体３は透明性を有する折曲可能なシート部材で形成され、蓋体４は紙で形成されている。なお、変形例７での容器本体は、第１実施形態での容器本体３と比べて、底面視形状が異なる以外は同様に形成されている。
【０１３４】
より詳細には、変形例７では、本体側周壁部３１及び蓋側周壁部４１の各々の底面視形状は、長方形に形成されている。  
また、蓋体４の底部４２は、蓋側周壁部４１の一端部側の開口縁部４１ｃにおいて折畳／展開可能な筒状に形成されている。図２０（ａ）に示すように、底部４２は、展開状態で、底面視長方形で且つ蓋側周壁部４１の一端側の開口４１ａと同じ大きさの開口を有する筒状になり、４つの側壁部４２ｒ，４２ｓ，４２ｔ，４２ｕを有している。一方の相対する２つの側壁部４２ｒ，４２ｔにはそれぞれ、紐Ｈを通すための２つの貫通孔４７ａ，４７ｂが設けられている。貫通孔４７ａ，４７ｂは、側壁部４２ｒ，４２ｔの先端側縁部の横幅方向中央において、軸方向Ｘ２に沿って互いに長さを空けて設けられている。
【０１３５】
また、図１８及び図１９に示すように、底部４２の折畳状態では、他方の相対する２つの側壁部４２ｑ，４２ｓ（即ち筒状の底部４２における所定方向の両側の側面）の先端側半分（軸方向Ｘ２の一端側半分）が、筒状の底部４２の内側に軸方向Ｘ２に沿って谷折りされている。この谷折状態では、２つの側壁部４２ｑ，４２ｓは、蓋側周壁部４１との連設部分で、蓋側周壁部４１に対して傾斜した状態で折り曲げられている（図１９（ｂ）参照）。
【０１３６】
そして、上記の谷折状態で、筒状の底部４２の先端側開口４２ｋが、一方の相対する２つの側壁部４２ｒ，４２ｔの側（即ち前記所定方向に直交する方向の両側）から平坦に折り畳まれて閉じられている。この折畳状態では、２つの側壁部４２ｒ，４２ｔは、蓋側周壁部４１との連設部分で、蓋側周壁部４１に対して傾斜した状態で折り曲げられている（図１９（ａ）参照）。
【０１３７】
また、図２０（ｂ）に示すように、上記の平坦に折り畳まれた折畳部分４２ｙは、筒状の底部４２の先端側から基端側に向かって所定の幅を有している。この折畳部分４２ｙには、貫通孔４７ａ，４７ｂが含まれており、各側壁部４２ｒ，４２ｔの貫通孔４７ａ同士及び貫通孔４７ｂ同士が互いに重なって連通している。
【０１３８】
また、底部４２の折畳状態では、折畳部分４２ｙは、貫通孔４７ａと貫通孔４７ｂとが互いに連通するように、軸方向Ｘ２の中間で２つ折りされている。連通された各貫通孔４７ａ，４７ｂには、紐Ｈが通されて結ばれている（図１８参照）。これにより、折畳部分４２ｙが自然に展開することが防止されて、底部４２の折畳状態が保持されている。
【０１３９】
図１９に示すように、蓋体４が容器本体３に装着された状態では、本体側周壁部３１の一端側の開口縁部３１ｃは、蓋側周壁部４１に対して傾斜した各側壁部４２ｑ，４２ｒ，４２ｓ，４２ｔの基端近傍に当接している。これにより、蓋体４の内部に装着された本体側周壁部３１が蓋側周壁部４１の一端側の開口４１ａから外側に突出することが防止される。
【０１４０】
また、底部４２の各側壁部４２ｑ，４２ｒ，４２ｓ，４２ｔは、蓋側周壁部４１との連設部分で蓋側周壁部４１に対して傾斜しているため、蓋側周壁部４１の一端側の開口４１ａと底部４２との間に、本体側周壁部３１の内側の収容空間Ｓに連通した収容空間Ｓ２が形成されている。
【０１４１】
以上、変形例７は、蓋側周壁部４１の内部に装着された本体側周壁部３１が、蓋側周壁部４１に対して傾斜して折り畳まれた底部４２の基端付近に当接するため、蓋側周壁部４１の一端側の開口４１ａ（第１開口）から外側に突出することを禁止できる。また、蓋体４において蓋側周壁部４１の一端側の開口４１ａと底部４２との間に収容空間Ｓ２を確保することができ、蓋体４の収容空間Ｓ２を利用して、包装用容器１の内部の収容空間Ｓを拡張することができる。
【０１４２】
また、底部４２の折畳状態で、筒状の底部４２における所定方向の両側の側面が内側に谷折りされる共に、筒状の底部４２の先端側開口４２ｋが前記所定方向に直交する方向の両側から平坦に折り畳まれて閉じられるため、蓋体４の底部４２を、折畳状態で、蓋側周壁部４１との連設部分において蓋側周壁部４１に対して傾斜した状態で折り曲げることができる。
【０１４３】
（第２実施形態）  
図２１〜図２５を参照して、本発明の第２実施形態について説明する。  
図２１（ａ）は、第２実施形態に係る包装用容器１の組立状態を示す斜視図であり、図２１（ｂ）は、包装用容器１を示す分解斜視図であり、図２２（ａ）は、容器本体３を示す側面図であり、図２２（ｂ）は、容器本体３の一端側の開口３１ａを示す底面視図であり、図２３（ａ）は、図２１のＡ４−Ａ４断面図であり、図２３（ｂ）は、図２３（ａ）の部分拡大図であり、図２４（ａ）は、容器本体３が平面展開された状態を示す平面展開図であり、図２４（ｂ）は、第１被係止片３２及び第２被係止片３５の形成の仕方を示す説明図であり、図２５は、底部４２が展開された状態の第１蓋体４を示す斜視図である。以下、第１実施形態と異なる点を中心に説明する。
【０１４４】
第１実施形態では、容器本体３の被係止片３２は、本体側周壁部３１の一端側の開口縁部３１ｃから本体側周壁部３１の他端側に折り返される構造であったが、第２実施形態では、容器本体３の被係止片３２，３５は、本体側周壁部３１の開口縁部３１ｃ，３１ｄから本体側周壁部３１の径方向外側に折り曲げられる構造に形成されている。
【０１４５】
図２１に示すように、第２実施形態に係る包装用容器１は、例えば底面視四角形の中空の角柱状にされており、筒状の容器本体３と、容器本体３の一端側に着脱可能に装着される第１蓋体４（蓋体）と、容器本体３の他端側に着脱可能に装着される第２蓋体５（蓋体）とを備えている。また、第２実施形態では、容器本体３は、透明性を有する折曲可能なシート部材で形成され、第１蓋体４及び第２蓋体５は、厚紙で形成されている。
【０１４６】
容器本体３は、収容空間Ｓを筒状に覆う本体側周壁部３１と、本体側周壁部３１の一端側の開口縁部３１ｃに設けられ、本体側周壁部３１の径方向外側に突出された第１被係止片３２（被係止片）と、本体側周壁部３１の他端側の開口縁部３１ｄに設けられ、本体側周壁部３１の径方向外側に突出された第２被係止片３５（被係止片）とを備えている。
【０１４７】
本体側周壁部３１は、底面視略四角形の筒状に形成され、４つの四角形の側壁部３１ｅを有している。本体側周壁部３１の一端側の開口縁部３１ｃは、４つの側壁部３１ｅの先端側（即ち軸方向Ｘ１の一端側）の辺３１ｍによって構成され、本体側周壁部３１の他端側の開口縁部３１ｄは、４つの側壁部３１ｅの基端側（即ち軸方向Ｘ１の他端側）の辺３１ｎによって構成されている。
【０１４８】
図２２（ａ）に示すように、各側壁部３１ｅの先端側の辺３１ｍは、各側壁部３１ｅの基端側（即ち軸方向Ｘ１の他端側）に凸の円弧状に形成され、各側壁部３１ｅの基端側の辺３１ｎは、各側壁部３１ｅの先端側（即ち軸方向Ｘ１の一端側）に凸の円弧状に形成されている。
【０１４９】
図２２（ｂ）に示すように、第１被係止片３２は、本体側周壁部３１の一端側の開口縁部３１ｃを構成する４つの円弧状の辺（即ち各側壁部３１ｅの先端側の辺）３１ｍの各々に連設されている。各第１被係止片３２は、弓形の片状に形成され、その基端側の円弧状の辺が、本体側周壁部３１の円弧状の辺３１ｍに沿って連設されている。即ち、辺３１ｍは、各第１被係止片３２と本体側周壁部３１との境界になっている。以後、この境界を境界３１ｍと記載する。各第１被係止片３２は、境界３１ｍに沿って本体側周壁部３１の径方向外側に折り曲げられている。
【０１５０】
図２２（ａ）に示すように、上記の折曲状態では、第１被係止片３２の主面は、境界３１ｍに沿って本体側周壁部３１の軸方向Ｘ１の他端側に凸状に湾曲されている。また、図２２（ｂ）に示すように、本体側周壁部３１は、周方向のうち各境界（即ち各辺）３１ｍの区間が境界３１ｍに沿って内側に湾曲されている。即ち、第１被係止片３２が本体側周壁部３１の径方向外側に突出した分、本体側周壁部３１が内側に湾曲されている。これにより、第１被係止片３２の先端側の辺３２ａが、底面視で本体側周壁部３１の４つの角部５０を結ぶ４角形５１から外側に突出することが防止され、容器本体３の底面視形状が第１蓋体４の底面視形状より大きくなることが防止される。
【０１５１】
図２１及び図２２に示すように、第２被係止片３５も、第１被係止片３２と同様に構成されている。即ち、第２被係止片３５は、本体側周壁部３１の他端側の開口縁部３１ｄを構成する４つの円弧状の辺（即ち各側壁部３１ｅの基端側の辺）３１ｎの各々に連設されている。各第２被係止片３５は、第１被係止片３２と同様に、弓形の片状に形成され、その基端側の円弧状の辺が、本体側周壁部３１の円弧状の辺３１ｎに沿って連設され、境界３１ｎに沿って本体側周壁部３１の径方向外側に折り曲げられている。
【０１５２】
図２４（ａ）に示すように、第２実施形態での容器本体３が平面展開されたシート部材３００は、透明性を有する折曲可能なシート部材であり、本体側周壁部３１が平面展開された平面展開部３１ｓを有している。平面展開部３１ｓは、本体側周壁部３１を構成する４つの側壁部３１ｅが横方向Ｙ２に一列に連結されると共に、横方向Ｙ２の他端に配置された側壁部３１ｅの他端側の辺に連結片３１ｆが連設されて構成されている。
【０１５３】
各側壁部３１ｅの軸方向Ｘ１の両側の辺３１ｍ，３１ｎは、互いに対向する方向に円弧状に湾曲しており、各辺３１ｍ，３１ｎにはそれぞれ、弓形の第１被係止片３２及び第２被係止片３５が連設されている。側壁部３１ｅと、その両側の辺３１ｍ，３１ｎに設けられた第１被係止片３２及び第２被係止片３５とを含む平面視形状は、矩形に形成されている。
【０１５４】
このシート部材３００は、下記のように折り曲げられて、容器本体３に形成される。まず、平面展開部３１ｓが、各側壁部３１ｅの間の連結部分及び連結片３１ｆとその隣の側壁部３１ｅとの間の連結部分に沿って折り曲げられることで、底面視四角形の筒状に折られる。そして、平面展開部３１ｓの横方向Ｙ２の両端が、互いに重ねられて連結される。具体的には、連結片３１ｆが、横方向Ｙ２の一端側の側壁部３１ｅの一端側の縁部裏側（即ち連結領域）３１ｇに連結される。このように、平面展開部３１ｓから本体側周壁部３１が形成される。
【０１５５】
そして、図２４（ｂ）に示すように、第１被係止片３２が、辺３１ｍ（即ち第１被係止片３２と本体側周壁部３１との境界）に沿って本体側周壁部３１の径方向外側に折り曲げられると共に、第２被係止片３５が、辺３１ｎ（即ち第２被係止片３５と本体側周壁部３１との境界）に沿って本体側周壁部３１の径方向外側に折り曲げられる。この結果、容器本体４が形成される。
【０１５６】
図２５に示すように、第１蓋体４は、本体側周壁部３１の一端側の外周に装着される筒状の第１蓋側周壁部４１と、第１蓋側周壁部４１の一端側の開口４１ａを閉塞する第１底部４２と、第１蓋側周壁部４１の他端側の開口縁部４１ｃに設けられ、第１蓋側周壁部４１の内側から一端側に折り返された第１係止片４３とを備えている。
【０１５７】
第１蓋側周壁部４１は、底面視四角形の筒状に形成され、４つの側壁部４１ｅを有している。  
第１底部４２は、第１蓋側周壁部４１の一端側の開口縁部４１ｃを構成する４つの辺（即ち各側壁部４１ｅの先端側の片）のうちの３つの辺に設けられた３つの折畳片４２１，４２２，４２３を有している。相対する２つの折畳片４２１，４３３は、第１蓋側周壁部４１の一端側の開口４１ａの片側半分と略同形同大の矩形の片状に形成され、残りの折畳片４２２は、開口４１ａと略同形同大の矩形の片状に形成され、その先端に折畳片４２２と同幅の係合部４２２ａが連設され、係合部４２２ａは、折畳片４２２の内側主面側に略直交するように折り曲げられている。
【０１５８】
第１底部４２の折畳状態では、相対する２つの折畳片４２１，４２３が、第１蓋側周壁部４１の一端側の開口４１ａに重なるように、第１蓋側周壁部４１との連設部分で第１蓋側周壁部４１に対して垂直に折り曲げられる。そして、折畳片４２２が、各折畳片４２１，４２３に重なるように、第１蓋側周壁部４１との連設部分で第１蓋側周壁部４１に対して垂直に折り曲げられている。そして、折畳片４２２の係合部４２２ａが、折畳片４２２に対向する側の側壁部４１ｅと各折畳片４２１，４２３との間の隙間から第１蓋側周壁部４１の内側に挿入されることで、第１底部４２の折畳状態が保持されている。この折畳状態では、第１蓋側周壁部４１の一端側の開口４１ａは、第１底部４２によって閉塞されている。
【０１５９】
図２３及び図２４に示すように、第１係止片４３は、例えば略三角形の片状に形成され、その先端（即ちその頂点）とその基端（即ちその底辺）との間の長さＤ１が、第１蓋側周壁部４１における第１係止片４３の折返部分（即ち第１係止片４３の基端）と第１蓋体４の底部４２の内側主面との間の長さＤ２から、容器本体３の第１被係止片３２の湾曲の深さＤ４を引いた長さと略同じ長さに形成されている（即ちＤ１≒Ｄ２−Ｄ４）。
【０１６０】
なお、上記の「略同じ長さ」には、例えば、全く同じ長さであるだけでなく、第１蓋体４が容器本体３に装着された状態で、容器本体３の一端側の開口縁部３１ｃが第１蓋体４の底部４２に当接すると共に第１係止片４３の先端が第１被係止片３２における湾曲した凸側主面に当接する範囲内で、若干長い長さ又は若干短い長さも含まれる。
【０１６１】
第２蓋体５も、第１蓋体４と同様に、本体側周壁部３１の他端側の外周に装着される筒状の第２蓋側周壁部５１と、第２蓋側周壁部５１の他端側の開口を閉塞する第２底部５２と、第２蓋側周壁部５１の一端側の開口縁部５１ｃに設けられ、第２蓋側周壁部５１の内側から第２蓋側周壁部５１の他端側に折り返された第２係止片５３とを備えている。これら各部５１，５２，５３はそれぞれ、第１蓋体４の各部４１，４２，４３と同じ構造に形成されているため、詳細な説明は省略する。
【０１６２】
次に図２１及び図２３を参照して、第１蓋体４を容器本体３に装着する手順について説明する。  
まず、図２１に示すように、第１蓋体４が、第１底部４２の折畳状態で、第１蓋体４の他端側から矢印方向Ｚ１（即ち装着方向）に本体側周壁部３１の一端側の外周に装着される。
【０１６３】
この装着状態では、図２３に示すように、本体側周壁部３１の一端側の開口縁部３１ｃの一部（即ち開口縁部３１ｃを構成する各辺３１ｍの両端）が第１蓋体４の底部４２に当接する。この当接により、第１蓋体４が本体側周壁部３１に対して装着方向（即ち矢印方向Ｚ１）に位置ずれすることが防止される。
【０１６４】
更に、上述のように、第１蓋体４の第１係止片４３の長さＤ１が第１蓋側周壁部４１の長さＤ２から容器本体３の第１被係止片３２の湾曲の深さＤ４を引いた長さに略同じ長さであるため、上記の当接状態で、第１係止片４３の先端が第１被係止片３２における湾曲した凸側主面に当接することで、第１係止片４３が第１被係止片３２に係止する。これにより、第１蓋体４が本体側周壁部３１に対して装着方向反対側（即ち矢印方向Ｚ２）に位置ずれすることも防止される。
【０１６５】
従って、上記の装着状態では、第１蓋体４が本体側周壁部３１の外周上を装着方向及びその反対方向に位置ずれすることが防止される。即ち、第１蓋体４が容器本体３に装着された状態で、容器本体３に対する第１蓋体４の装着方向に沿った方向の位置が固定される。同様にして、第２蓋体５も、本体側周壁部３１の他端側の外周に装着される。
【０１６６】
以上、第２実施形態に係る包装用容器１は、容器本体３の第１被係止片３２（被係止片）は、本体側周壁部３１との境界３１ｍに沿って本体側周壁部３１の径方向外側に突出されているため、第１蓋体４（蓋体）の第１係止片４３（係止片）を第１被係止片３２に係止させる際、第１蓋側周壁部４１（蓋側周壁部）の内部に装着された本体側周壁部３１を、一旦、第１蓋側周壁部４１の一端側の開口４１ａ（第１開口）から外側に突出させた後に開口４１ａまで引き戻す必要がない。このため、第１蓋体４の底部４２を折り畳んだ状態（即ち底部４２を閉じた状態）で、第１蓋体４を容器本体３に装着することができ、これにより、第１蓋体４の容器本体３への装着が容易に行える。容器本体３の第２被係止片３５（被係止片）も第１被係止片３２と同様に形成されているため、第２蓋体５の容器本体３への装着が容易に行える。
【０１６７】
また、第１被係止片３２（被係止片）と本体側周壁部３１との境界３１ｍは、本体側周壁部３１の他端側に凸の円弧状に形成され、本体側周壁部３１は、周方向のうち境界３１ｍの区間が境界３１ｍに沿って内側に湾曲されているため、この湾曲によって、第１被係止片３２が本体側周壁部３１の径方向外側に突出する分を相殺することができる。これにより、容器本体３の外径（即ち第１被係止片３２を含めた外径）が、第１蓋側周壁部４１（蓋側周壁部）の装着方向の開口４１ｂよりも大きくなることを防止でき、この結果、第１蓋体４が容器本体３の一端側の外周に装着される際、第１被係止片３２が第１蓋体４（蓋体）の装着方向Ｚ１の開口４１ｂの開口縁部４１ｄに引っ掛かることを防止できる。第２被係止片３５も、第１被係止片３２と同様に形成されているため、第２蓋体５を容器本体３の他端側の外周に装着される際、第２被係止片３５が第２蓋体５の装着方向Ｚ１の開口の開口縁部５１ｃに引っ掛かることを防止できる。
【０１６８】
また、第１被係止片３２（被係止片）は、境界３１ｍに沿って本体側周壁部３１の他端側に凸状に湾曲しており、この湾曲部分（即ち第１被係止片４３の凸側主面）に第１蓋体４（蓋体）の第１係止片４３（係止片）の先端が当接することで、第１係止片４３が第１被係止片３２に係止するが、第１被係止片３２が上述のように湾曲しているため、第１被係止片３２は湾曲の深さＤ４方向に弾性的に撓むことができ、この弾性的な撓みにより、第１係止片４３及び第１被係止片３２に寸法誤差が有っても、その寸法誤差を吸収して、第１係止片４３を第１被係止片３２に確実に係止させることができる。
【０１６９】
また、第１係止片４３（係止片）における先端と基端との間の長さＤ１は、第１蓋側周壁部４１（蓋側周壁部）における第１係止片４３（係止片）の折返部分と第１蓋体４（蓋体）の底部４２との間の長さＤ２から、第１被係止片３２（被係止片）の湾曲の深さＤ２を引いた長さと略同じ長さであるため、第１蓋側周壁部４１の内部に装着された本体側周壁部３１の一端側の開口縁部３１ｃが第１蓋体４の底部４２に当接した状態で、第１係止片４３を、第１被係止片３２における湾曲した凸側主面に当接させて第１被係止片３２に係止させることができる。
【０１７０】
この発明は、上述の実施形態及び変形例を含むだけでなく、これらの組み合わせも含むものとする。
【符号の説明】
【０１７１】
１…包装用容器
３…容器本体
４…蓋体
３１…本体側周壁部
３２…被係止片
４１…蓋側周壁部
４１ｆ…連結片（重畳部）
４２…底部
４２ａ，４２ｂ，４２ｃ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈ，４２ｉ，４２ｊ，４２ｍ，４２ｎ，４２ｐ，４２ｑ…折畳片
４３…係止片
Ｄ１…係止片の長さ
Ｄ２…蓋側周壁部の長さ
Ｄ３…被係止片の長さ
Ｄ４…係止片の湾曲の深さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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