(57)【要約】      （修正有）【課題】異物の噛み込みを迅速かつ正確に検知することができる中心型バタフライバルブを提供する。【解決手段】バルブ用電動アクチュエータ１は、駆動機構１１と、弁体３の作動状況をステム４の角度位置に基づき認識する作動センサ機構１２と、前記作動センサ機構からの信号に基づき噛み込みの発生を検知するとともに前記駆動機構の作動を制御する制御回路１３と、アクチュエータの動作条件を前記制御回路に設定する動作機能設定部１４と、バルブの開閉動作を事前に行い、その結果に基づいて正常動作時におけるバルブの作動位置毎のバルブの開閉速度やステムトルク値をメモリに記憶させる際に使用する自己学習設定部１５と、操作パネル６から入力されたバルブ操作信号を前記制御回路に伝達する入出力インターフェース回路１６と、前記制御回路からの制御信号に基づき前記駆動機構に電力を供給するモータ駆動回路１７とから構成されている。【選択図】図１
2018021675.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
全開位置から全閉位置に動作する過程でジスクの縁が順次シールに乗り上げる中心型バタフライバルブであって、全閉位置近傍において、バルブの動作量と、全閉位置近傍で急激なステムトルクの上昇が生じるバルブの開度特性に応じて設定されたバルブの動作量予測値（閾値）とを比較し、その比較結果から異物の噛み込み等の異常を検知することを特徴とする中心型バタフライバルブ。
【請求項２】
全閉位置近傍において、異物噛み込みを正確に検知できる程度にバルブの種類、サイズ及びアクチュエータのサイズ等を考慮して分割区間を設定し、この分割区間毎に、その区間におけるバルブの動作量と前記閾値とを比較する請求項１に記載の中心型バタフライバルブ。
【請求項３】
少なくとも全閉位置近傍のバルブの動作量予測値（閾値）テーブルをデータメモリに予め記憶させておき、このテーブルに基づき全閉位置近傍における各分割区間での閾値を求める請求項２に記載の中心型バタフライバルブ。
【請求項４】
ジスクとシール部材とが干渉する影響により作動状況が一定しない全閉付近の動作範囲に、噛み込みを検知しない噛み込み検知マスク領域を設けた請求項１乃至３の何れか１項に記載の中心型バタフライバルブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、中心型バタフライバルブに関し、特に、異物の噛み込みを迅速かつ正確に検知することができる中心型バタフライバルブに関する。
【背景技術】
【０００２】
配管系統を流れる流体中に異物が含まれていると、配管系統に設けられたバルブを開閉する際に流体内に混在していた異物がバルブ内の流体通過部分で弁体と噛み込みを起こすことがある。バルブ内でこのような異物の噛み込みが発生すると、弁体が開閉動作の途中で停止してバルブを所望の開閉状態にすることができなくなって流量の制御ができなくなるだけでなく、弁体を駆動するモータのコイルに過電流が流れ、コイルが焼損する原因となることがある。
【０００３】
最近注目されている雨水を利用した中水道では、水源である雨水中のゴミを完全に除去することができないので、その配管系に使用されるバルブではこのような異物噛み込みが発生する蓋然性が高く、その対策を講じる必要がある。
【０００４】
従来から、種々の方式により噛み込みを検知するとともに、噛み込んだ異物を自動的に配管系の流れの方向に排除する噛み込み防止機能を備えたバルブ用電動アクチュエータに関する技術が提案されている。
【０００５】
このような電動アクチュエータとしては、特許文献１に、弁体に異物が噛み込んで、バルブの規定開閉時間以上タイマ及びモータに通電されると逆転タイマが作動し、一定時間逆転動作が行われるバイパス回路が形成され、モータは逆転動作を行い次にまた一定時間正転動作を行う反復動作を繰り返し、正転、逆転の反復動作により異物が排出された後は、開又は閉の予め定められた所定の位置で停止する異物噛み込み防止機構付電動バルブが提案されている。
【０００６】
また、特許文献２には、アクチュエータの出力軸に取り付けられた弁体が異物を噛み込んだ際に、出力軸に発生する過大トルクを出力軸にモータの回転を伝えるウォーム軸が変位することにより検出し、一旦電動弁を逆動作させることにより弁体内部の異物を流体の圧力により排除する電動弁の自動制御方式が提案されている。
【０００７】
さらに特許文献３には、モータ電流検出手段により閉弁中のモータに流れる電流を検出し、異物の噛み込みによる過電流（ロック電流）を検知すると、モータを逆回転して弁体を開弁方向へ一定角度戻した後、開放された異物が弁体から外れるのに十分な時間が経過するとモータを正転して閉弁方向に動かし、再度過負荷による過電流を検出すると、モータを逆転して弁体を開弁方向へ一定角度戻した後、モータを正転して閉弁方向へ動かす排出動作を複数回繰り返す電動弁が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平２−７２２７８号公報
【特許文献２】特開平５-１０６７５４号公報
【特許文献３】特開２０１２−２２９７３５号公報
【特許文献４】特許第４７７６４０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、この特許文献１に記載された電動バルブでは、弁体の開閉動作中に異物の噛み込みが発生しても、既定開閉時間が経過するまではモータへの通電が継続されて噛み込み状態が続くため、バルブの弁体、アクチュエータを破損するおそれが解消されていない。また、異物が排出されるまでの間、モータの正転、逆転の反復動作が繰り返されるので、この動作により異物の排出ができない場合には、長時間に亘って噛み込み状態が継続し、バルブの弁体、アクチュエータを破損するおそれがあるだけでなく、流体の制御を正常に行えなくなる可能性もある。
【００１０】
特許文献２に記載された電動弁の自動制御方式では、運転回数が増すとともにウォームギア、ウォームホイールが摩耗し、ウォームギアの軸方向のガタが大きくなることが知られており、このガタにより検出トルクにヒステリシスが発生し、過大トルクの発生時に正確に検出ができない問題点がある。また、全開側と全閉側のそれぞれの方向にトルクを検出する場合、検出部の構造が複雑になるという問題もある。
【００１１】
特許文献３に記載された電動弁をバラフライ弁の開閉に使用した場合には、特に、ジスクが閉動作する際の全閉近傍閉動作（ジスクのシート乗り上げ時）で生じる急激なトルク上昇を噛み込みの発生と誤検知し、誤作動するおそれがある。
【００１２】
特許文献４に記載された電動バルブは、タイマ手段の計時が予めメモリ手段に記憶させた所要時間に達すると、センサ手段で検出したバルブの移動量と、メモリ手段に記憶させた所要時間にバルブが移動する所定の移動量とを比較し、その比較した結果に基づいて異常を検知するとともに、所要時間に達した以降は、メモリ手段に記憶する所要時間とその所要時間にバルブが移動する所定の移動量とから算出される単位時間当りの移動量に、タイマ手段の計時を掛け合わせた移動量と、センサ手段で検出する移動量とを逐次比較し、その比較した結果に基づいて異常を検知している。
このため、モータの作動時間がメモリ手段に記憶させた所要時間に達した以降は、バルブが目標位置に達するのを待つことなく、異常の発生を直ちに検知することができるが、同文献には、この所要時間はバルブが全作動範囲の１／４を移動するのに要する時間を算出して基準の予測時間とするか、もしくは、この予測時間の下限値を３秒、上限値を５秒に設定すると記載されており、モータの作動時間がこの予測時間に達する以前に噛み込み等の異常が発生した場合には、最短でも３秒間は異常の発生を検知することができず、噛み込みによる過度の負荷によりモータやバルブが損傷する危険がある。
また、メモリ手段に記憶させた所要時間に達した以降は、メモリ手段に記憶する所要時間とその所要時間にバルブが移動する所定の移動量とから算出される単位時間当りの移動量に、タイマ手段の計時を掛け合わせた移動量と、センサ手段で検出する移動量とを逐次比較しているが、例えば、バタフライ弁のように、ジスクがシートに乗り上げた全閉位置近傍での動作では弁体の動作が遅くなる特性を有するバルブにおいては、算出される単位時間当たりの移動量が、全閉位置近傍とそれ以外の位置とでは大きく異なるので、その結果、所要時間にバルブが移動する所定の移動量を計測する際のバルブ開度位置や動作方向の違いにより、単位時間当りの移動量にタイマ手段の計時を掛け合わせた求めた移動量の判断基準としての妥当性が大きく異なることとなる。
【００１３】
本発明は、上記の課題点を解決するために開発したものであり、その目的とするところは、ジスクが閉動作する際に全閉位置近傍で生じる急激なステムトルクの上昇によるバルブ動作量の低下を異物の噛み込みによる動作量の低下と誤検知することなく、異物の噛み込みを迅速かつ正確に検知することができる中心型バタフライバルブを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記目的を達成するため、請求項１に係る発明は、全開位置から全閉位置に動作する過程でジスク（弁体）の縁が順次シールに乗り上げる中心型バタフライバルブであって、全閉位置近傍において、バルブの動作量と、全閉位置近傍で急激なステムトルクの上昇が生じるバルブの開度特性に応じて設定されたバルブの動作量予測値（閾値）とを比較し、その比較結果から異物の噛み込み発生等の異常を検知することを特徴とする中心型バタフライバルブである。
【００１５】
請求項２に係る発明は、全閉位置近傍において、異物の噛み込みを正確に検知できる程度にバルブの種類、サイズ及びアクチュエータのサイズ等を考慮して分割区間を設定し、この分割区間毎に、その区間におけるバルブの動作量と前記閾値とを比較する中心型バタフライバルブである。
【００１６】
請求項３に係る発明は、少なくとも全閉位置近傍のバルブの動作量予測値（閾値）テーブルをデータメモリに予め記憶させておき、このテーブルに基づき全閉位置近傍における各分割区間での閾値を求める中心型バタフライバルブである。
【００１７】
請求項４に係る発明は、ジスクとシール部材とが干渉する影響により作動状況が一定しない全閉付近の動作範囲に、噛み込みを検知しない噛み込み検知マスク領域を設けた中心型バタフライバルブである。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１に係る発明によると、全開位置から全閉位置に動作する過程でジスクの縁が順次シールに乗り上げることにより、特に全閉位置近傍でステムトルクが急上昇してバルブ動作が極端に遅くなるという中心型バタフライバルブに特徴的な弁体の挙動を考慮して全閉位置近傍のバルブの動作量予測値（閾値）を設定し、バルブ動作量とこの閾値とを比較して異物の噛み込み等の検知を行うため、誤検知を少なくしながら、異物の噛み込み発生を素早く検知することができる。
【００１９】
請求項２に係る発明によると、全閉位置近傍において、異物の噛み込みを正確に検知できる程度に、バルブの種類、サイズ及びアクチュエータのサイズ等を考慮して分割区間を設定し、この分割区間毎にバルブの動作量と閾値との比較を行うようにしているので、異物の噛み込みが発生した場合には、比較を行った分割区間内で直ちに検知することができる。
【００２０】
請求項３に係る発明によると、全閉位置近傍のバルブの動作量予測値（閾値）テーブルをデータメモリに予め記憶させておき、このテーブルに基づき各分割区間での閾値を求めるようにしているため、バルブの使用開始時点からバルブの開度特性に応じた適切な閾値を求めてバルブの動作量と閾値とを比較し、異物の噛み込み発生を正確に検知することができる。
【００２１】
請求項４に係る発明によると、中心型バタフライバルブの全閉位置近傍でも特に全閉に近い位置では、ジスクとシール部材との干渉が極めて大きいため、ジスクの作動状況が一定しない場合があるが、このようなジスクの作動状況が一定しない位置では、異物の噛み込みを検知しない噛み込み検知マスク領域を設けるので、不安定なジスクの挙動を異物の噛み込み発生によるものと誤検知することを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明における噛み込み検知機能付きバルブ用電動アクチュエータの一実施形態の構成ブロック図である。
【図２】中心型バタフライ弁の基本構成を説明する図である。
【図３】（ａ）中心型バルブが全開位置から全閉位置に動作する場合の作動時間とバルブ開度の関係を模式的に示す図である。（ｂ）本発明における噛み込み検知機能付きバルブ用電動アクチュエータの噛み込み検知機能の動作原理を示す図である。
【図４】（ａ）バタフライバルブのステム角度位置とステムトルクとの関係を示す図である。（ｂ）バタフライバルブの動作時間と動作角度との関係を示す図である。
【図５】本発明における噛み込み検知機能付きバルブ用電動アクチュエータのモータの断続通電運転状況を説明する図である。
【図６】本発明における噛み込み検知機能付きバルブ用電動アクチュエータの揺動運転を説明する図である。
【図７】本発明における噛み込み検知機能付きバルブ用電動アクチュエータの作動フローを説明する図である。
【図８】図７に続く作動フローを説明する図である。
【図９】図７に続く作動フローを説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下に、本発明における噛み込み検知機能付きバルブ用電動アクチュエータ（以下、単に「バルブ用電動アクチュエータ」という。）の一実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１は、バルブ用電動アクチュエータの一実施形態の構成ブロック図を示している。図１に示すように、バルブ用電動アクチュエータ１はバルブ２の上部に、弁体３のステム４と直結して取り付けられ、外部電源５の供給を受け、操作パネル６により操作されて前記バルブ２の開閉を実施している。  
【００２４】
図中、バルブ用電動アクチュエータ１は、駆動機構１１と、前記弁体３の作動状況を前記ステム４の角度位置に基づき認識する作動センサ機構１２と、前記作動センサ機構１２からの信号に基づき噛み込みの発生を検知するとともに前記駆動機構１１の作動を制御する制御回路１３と、アクチュエータの動作条件を前記制御回路１３に設定する動作機能設定部１４と、バルブの開閉動作を事前に行い、その結果に基づいて正常動作時におけるバルブの作動位置毎のバルブの開閉速度やステムトルク値をメモリに記憶させる際に使用する自己学習設定部１５と、前記操作パネル６から入力されたバルブ操作信号を前記制御回路１３に伝達する入出力インターフェース回路１６と、前記制御回路１３からの制御信号に基づき前記駆動機構１１に電力を供給するモータ駆動回路１７と、前記外部電源５から供給される電力から前記制御回路１３及び前記モータ駆動回路１７に必要な直流電源を生成する電源回路１８とから構成されている。
【００２５】
駆動機構１１は、モータ２１と、複数のギアを組み合わせて前記モータ２１の回転を減速するギア減速機構２２と、前記ギア減速機構２２で減速された前記モータ２１の回転をアクチュエータの外部に出力する出力軸２３により構成されている。モータ２１の回転動力はギア減速機構２２に伝達され、出力軸２３を介してバルブ２のステム４にトルク伝達されており、ステム４を介してバルブ２の弁体３を回動させ、バルブ２の開閉を行うことができる。モータ２１には、交流（ＡＣ）非同期モータもしくは直流（ＤＣ）モータを使用することができ、本実施例では直流モータを使用した。また、ギア減速機構２２は、所要の減速比を有するものであれば減速方式は自由であるが、本実施例では、分割区間毎にモータを断続通電運転し、モータへの通電がＯＦＦの時にその区間内でのバルブの動作量を測定して異物の噛み込み等の異常を検知するため、減速機構のかみ合い率が高くバックラッシュが殆んどないサイクロン減速機を使用して前記出力軸２３に生じるガタを最小限に抑え、検出誤差が殆んど生じないようにしている。
【００２６】
作動センサ機構１２は、前記駆動機構１１の出力軸２３の上部に、前記出力軸２３と同軸に立設した制御軸２４に設けられ、バルブ２の弁体３が全開位置又は全閉位置に達した際に前記モータ２１への電力供給を遮断して弁体３を全開位置又は全閉位置に保持する主リミットスイッチ２５ａ、２５ｂと、前記制御軸２４に設けられバルブ２の弁体３が全開位置又は全閉位置に達したことを前記制御機構１１に連絡する信号を発する補助リミットスイッチ２６ａ、２６ｂと、前記制御軸２４の回転角度を計測して弁体３のステム軸４の角度位置を検知する回転角度センサ２７から構成されている。二個の主リミットスイッチ２５ａ、２５ｂ及び二個の補助リミットスイッチ２６ａ、２６ｂは、主リミットスイッチ同士、補助リミットスイッチ同士が９０度の位相差を以って制御軸２４に取り付けられており、弁体３の全開、全閉状態を検知することができる。
【００２７】
前記制御軸２４と前記出力軸２３と前記ステム４は同一回転軸を有するように固定されているので、前記制御軸２４の角度位置を測定することによりステム４の角度位置を検知することができる。本実施例では、回転角度センサとしてポテンショメータを使用したが、ロータリーエンコーダを使用することもできる。なお、ロータリーエンコーダを使用する場合には、後述するＡ／Ｄコンバータの代わりにデジタルカウンタ又はデコード回路を用いることによって、デジタル信号でバルブのステム角度情報を得ることができる。
【００２８】
制御回路１３は、バルブの種類別にバルブの動作量予測値（閾値）テーブルを記憶したデータメモリ（ＥＥＰＲＯＭ：Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory）２８と、前記回転角度センサ２７からのアナログ信号をデジタル信号に変換するＡ／Ｄコンバータ２９と、異物の噛み込み発生の検知と前記駆動機構１１の制御を行うＣＰＵ３０と、前記モータ２１の作動開始からの時間経過を計測し、前記ＣＰＵ３０の動作基準を提供するタイマーカウンタ３１とから構成されている。
【００２９】
以下に、ＣＰＵ３０で行う異物の物噛み込み検知方法について詳細に説明する。
電動モータにより駆動するバルブに異物の噛み込み等が発生し、ステムトルクが上昇すると、当然に該電動モータの負荷トルクも上昇するが、電動モータとしてＡＣ非同期モータあるいはＤＣモータを使用している場合には、電動モータの負荷トルクの上昇に伴って電動モータの回転数が低下する特性がある。このため、ＡＣ非同期モータあるいはＤＣモータを使用している電動バルブに異物の噛み込みが発生すると、ステムトルクの増加によりステム回転速度が低下して、バルブの開閉時間に遅れが発生する。本発明におけるバルブ用電動アクチュエータの異物噛み込みの検知方法は、この「トルク−開閉時間特性（バルブの開度特性）」を利用している。
【００３０】
ここで、本発明のおける全閉近傍から全開までの範囲とは、全閉近傍からスタートして全開までの範囲と、全開からスタートして全閉近傍までの範囲をいい、特に、中心型バタフライ弁にとってこの範囲は重要である。すなわち、図２に示すように、中心型バタフライ弁３２は、端円筒型のボデー３３の内周に端円筒状のゴムシートリング３４を装着し、そのゴムシートリング３４の内周に上下のステム３５、３６を介して円板状のジスク３７を開閉させるものである。この場合、ジスク３７の上下ボス部３８、３９は、全閉から全開までゴムシートリング３４の上下部分に常時接触し、例えば、ジスク３７の全開から全閉への動作範囲においては、順次ジスク３７の上下部分から中央部分に向けてジスク３７の外周面４０がゴムシートリング３４に摺接するから、上下ステム３５、３６のトルクが大きくなる傾向を有している。一方、全閉から全開への動作範囲においては、全開から全閉への動作範囲の場合より、上下ステム３５、３６のトルクが小さくなる傾向にある。従って、中心型バタフライ弁のジスクの動作速度は、ジスク（弁体）の角度位置によって変化する傾向にある。
【００３１】
図３（ａ）に、中心型バタフライ弁が全開位置から全閉位置に動作する場合の作動時間とバルブ開度の関係を模式的に示している。本図に示すように、バルブの動作速度（ステムの回転速度）は、モータに一定の電圧を負荷しても、上述したようにバルブ開度位置により異なり、常に一定であるわけではない。いま、モータに電力を給電した瞬間から一定時間間隔で分割区間４２を設定し、バルブ動作速度を計測すると、各分割区間４２でのバルブ動作速度（度／秒）を求めることができる。そして、この各分割区間４２でのバルブの動作速度（度／秒）に分割区間４２を設定した一定の時間間隔（秒）を乗じると、分割区間でのバルブ動作量（度）を求めることができる。
【００３２】
この様にして求めた分割区間４２毎のバルブ動作量は、正常な状態での計測結果に基づくものであり、いわばそのバルブのその使用条件における動作量の最大値である。実際にバルブを使用する場面では、種々の条件により制限を受け、この動作量まで達しないことが予想されるので、この値をそのまま判断基準として使用することは適当ではない。そのため、実環境での種々の影響を考慮するために安全率を考慮し、事前に求めた分割区分毎のバルブ動作量を安全率（１以上の数値）で除した値をバルブの動作量予測値（閾値）として設定する。
【００３３】
図３（ｂ）において、連続線で表されているのがこの閾値４３である。また、本図で分割区間４２毎に柱状グラフで示されているのが実際に計測したその分割区間でのバルブ動作量４４である。本図に示すように、各分割区間４２でのバルブ動作量４４が閾値４３を上回っている場合には、異物噛み込み等の異常が発生することなくバルブが正常に作動していると判定することができる。
【００３４】
このように、分割区間４２毎のバルブ動作量４４とその分割区間に属する閾値４３とを比較して判定する本発明におけるバルブ用電動アクチュエータの異物噛み込みの検知方法は、前述した「開度−ステム特性（バルブの開度特性）」を有する中心型バタフライ弁に使用した場合に特に効果がある。
【００３５】
図４（ａ）には、中心型バタフライ弁を開閉する場合の弁開度とステムトルク値との関係の一例を示すが、単にステムトルクの急激な上昇を異物の噛み込みと判断する検知方法では、全閉位置近傍の急激なステムトルクの上昇と噛み込みによるステムトルクの上昇を区別することは困難であるが、本発明におけるバルブ用電動アクチュエータの異物噛み込みの検知方法では、分割区間毎にバルブ開度に応じた閾値が設定されており、分割区間毎にバルブ動作量と閾値を比較して判定しているので、バルブの「開度−ステム特性（バルブの開度特性）」の影響を受けることなく正確に異常を検知することができる。
【００３６】
また図４（ｂ）には、中心型バタフライ弁を開閉する場合のバルブ作動時間とバルブ動作角度（ステム角度）の関係の一例を示すが、全閉位置近傍ではバルブ作動時間とバルブ動作角度の関係が線形ではないので、全閉位置からある時間が経過するまでのバルブの動作量を計測して単位作動時間当たりの平均動作量を求めても、その値に基づいて全開位置近傍のバルブ動作角度を予測すると誤差が非常に大きくなってしまう不都合がある。一方、本発明におけるバルブ用電動アクチュエータの異物噛み込みの検知方法では、分割区間毎にバルブ動作量と閾値を比較して判定しているので、バルブ開度の予測値に誤差が発生することはあり得ず、正確に異常を検知することができる。
【００３７】
次に、データメモリ２８に記憶させるデータテーブルの一例を表１に示し、このデータテーブルを作成する方法と、各分割区間の閾値を設定する方法を説明する。
表１の作成にあたっては、バルブを実際に使用する環境状態で作動させ、ステム角度を０度から９０度まで等間隔で２４分割した２５ポイント毎にステムトルク（Ｎ・ｍ）、及び動作スピード（度／秒）を測定し、この動作スピード（度／秒）を安全率１．２で除した値を動作スピード閾値（度／秒）としている。データメモリ２８にこのデータテーブルを記憶させ、ＣＰＵ３０内で動作スピード閾値（度／秒）に分割区間を設定した際の時間間隔を乗じることにより、各分割区間でのバルブ動作量の閾値（度）を求めている。
なお、ＣＰＵ３０内でバルブ動作量の閾値（度）を計算するため、データテーブルから動作スピード閾値を読み込む場合には、例えば、全閉→全開方向の場合、ステム角度が、角度区分０から１にある場合には２．５６（度／秒）を、角度区分１から２にある場合には２．５４（度／秒）を読み込むようにしている。
また、上記の計測は、全閉→全開方向の場合だけでなく、全開→全閉方向の場合についても実施し、その結果から表１を作成した。
【００３８】
本実施例では、ステム角度を０度から９０度まで２４分割してデータを取得するとともに、一定時間間隔を４００ｍ秒として分割区間を設定して表１を作成したが、ステム角度を何分割すべきか、分割区間の時間間隔をどの程度に設定すれば正確な検知が可能であるのかは、バルブの種類、サイズ、またアクチュエータのサイズ等により異なるので、適用にあたっては実験を行い、その結果に基づいてこれらの値を適切に設定する必要がある。
【００３９】
【表１】
2018021675.tif 000003
【００４０】
また、ＣＰＵ３０はモータ駆動回路１７を介してモータ２１に供給する電力を制御しているが、タイマーカウンタ３１からの信号に基づき、モータ２１の断続通電運転を行っている。すなわち、図５に示すように、各分割区間４２を通電時間４５と測定時間４６に区分し、モータ２１への電力の給電を通電時間４５内に行い、その分割区間でのバルブ動作量４４の測定及び閾値との比較・判定をモータ２１への給電が行われない測定時間４６内に行っている。本実施例では、通電時間と測定時間の比を３：１とし、通電時間を３００ｍ秒、測定時間を１００ｍ秒に設定した。  
【００４１】
このように、バルブ動作量の測定及び閾値との比較・判定は略４００ｍ秒間隔で行われるので、異物の噛み込みが発生した場合には、直ちに（実用上では、瞬時に）異常を検知することができる。このような異常検知の即応性は、中心型バタフライ弁のようにジスクが全開位置から全閉位置に動作する過程でジスクの縁が順次シールに乗り上げ、常に異物の噛み込みが発生し易い特性を有するバルブに対して好適である。
【００４２】
また、モータ２１への給電が行われていないため、トルクが作用しないタイミングで異常の検知を行うので、異常を検知した場合には、バルブやモータに全く負荷がかかっていない状態で、モータ２１への再給電を中止してバルブの動作を停止させることができるので、バルブやモータの損傷を防止することができる。
【００４３】
ＣＰＵ３０は、異物の噛み込みが検知された場合には、タイマーカウンタ３１による計時が進行してもモータ２１への給電を再開することなく、一旦モータ２１の電源を切った状態にしてバルブの動作を停止させた後、後述する方法により設定する所定の範囲で逆方向に動作し、その後、正方向に動作する揺動運転を行い、噛み込んだ異物を自動的に下流方向に流出させることを目指す。
【００４４】
図６において、異物噛み込み検知後のバルブの動作を説明する。今、ｎ番目の分割区間４７でのバルブ動作量４８は、閾値４３を超えているので噛み込みは検知されない。次のｎ＋１番目の分割区間４９でのバルブ動作量５０は、閾値４３を超えていないので、噛み込みが検知される。すると、ＣＰＵ３０は、後述する方法で設定される分割区間の整数倍だけの時間バルブを逆方向に動作させる。ここで、仮にこの整数倍が３倍であるとすると、バルブはｎ＋２番目の分割区間５１、ｎ＋３番目の分割区間５２、ｎ＋４番目の分割区間５３を合わせた区間５４の時間分だけ逆方向に動作し、動作量５５だけ逆作動するが、この時には閾値４３との比較は行われない。バルブの逆方向への動作が完了すると、ＣＰＵ３０はｎ＋５番目の分割区間５６でバルブを正方向に動作させる。この分割区間５６でのバルブ動作量５７は閾値４３を超えていないので噛み込みが検知され、バルブは２回目の逆方向への動作を開始し、ｎ＋６番目の分割区間５８、ｎ＋７番目の分割区間５９、ｎ＋８番目の分割区間６０を合わせた区間６１の時間分だけ逆方向に動作し、動作量６２だけ逆作動した後、ｎ＋９番目の分割区間６３での正方向への動作に移行する。この逆方向作動により異物の噛み込みが解消すると、分割区間６３でのバルブ動作量６４は閾値４３を超えるので、噛み込みが解消したと判定され、次の分割区間では正方向の動作を継続する。
【００４５】
以上説明したように、本発明におけるバルブ用電動アクチュエータでは、揺動運動の正方向動作においても分割区間毎にバルブの動作量を測定して閾値と逐次比較しているので、揺動運転での逆方向動作において異物の噛み込みが解消していないことを正方向動作に移行後の最初の分割区間で直ちに検知することができ、しかもモータ２１への給電が行われていないタイミングの測定時間４６内に異常の検知を行うので、バルブやモータに全く負荷がかかっていない状態で、モータ２１への再給電を中止してバルブの動作を停止させることができるので、バルブやモータの損傷を防止することができる。
【００４６】
また、噛み込みを検知した後の揺動運転において、逆方向動作で噛み込みが解消しない場合には、正方向動作に移行後の最初の分割区間で異常を検知し、その開度位置から更に分割区間の整数倍だけ逆方向動作を行うので、揺動運転の回数が増す毎に順次逆方向へのバルブ動作量（偏移量）が増加するので、異物の噛み込みが解消し易くなる。
【００４７】
既定回数の揺動運転を行っても噛み込みが解消しない場合には、ＣＰＵ３０はモータ２１への給電を中止するとともに、入力インターフェース１６を介して操作パネル６にエラー警報を出力し、バルブに異物の噛み込みが発生して流体の制御に問題が生じていること、及びバルブの分解による異物の除去が必要なことを警告するので、迅速に所要の対応を採ることができる。
【００４８】
動作設定部１４は、分割区間内部比設定部６５と、整数倍設定部６６と揺動回数設定部６７と、全閉全開非検出設定部６８で構成されている。本実施例においては、動作設定部１４としてディップスイッチを使用しており、表２に示すように、分割区間内部比設定、整数倍設定、揺動回数設定、全閉全開非検出設定、噛み込み検知の要否をＢ０からＢ９の１０個のスイッチに割り当てた。後述するように、各スイッチを「１（ＯＮ）」又は「０（ＯＦＦ）」の位置に合わせることにより簡単に動作設定を行うことができ、また設定状態を目視で容易に確認することができる。
なお、動作機能設定部１４により多数のスイッチを備えたディップスイッチを使用し、それにより分割区間を設定する時間間隔を変更するようにすることもできる。
【００４９】
【表２】
2018021675.tif 000004
【００５０】
分割区間内の通電時間と測定時間の比率は、ディップスイッチのＢ０及びＢ１スイッチにより設定することができる。表３に示すようにＢ０及びＢ１スイッチを設定することにより、分割区間内の通電時間と測定時間の比率を２：１から５：１までの範囲で指定することができる。
【００５１】
【表３】
2018021675.tif 000005
【００５２】
揺動運転時に、バルブを分割区間の時間間隔の何倍の時間だけ逆方向動作をさせるかは、ディップスイッチのＢ２及びＢ３スイッチにより設定することができる。表４に示すようにＢ２及びＢ３スイッチを設定することにより、バルブを逆転運転させる時間を分割区間の２から５倍に範囲で指定することができる。
【００５３】
【表４】
2018021675.tif 000006
【００５４】
揺動運転を実施する回数は、ディップスイッチのＢ４及びＢ５スイッチにより設定することができる。表５に示すようにＢ４及びＢ５スイッチを設定することにより、バルブを逆転運転させる回数を２から５回の範囲で指定することができる。
【００５５】
【表５】
2018021675.tif 000007
【００５６】
バルブの種類によっては、全開位置もしくは全開位置にある状態からからバルブを作動させようとすると、弁体とシール部材とが干渉する影響が大きいため、作動状態が一定しない場合がある。このようなバルブを対象にした場合には、作動状況が一定しない動作範囲でバルブ動作量の測定と閾値との比較を行う噛み込み検知を行うと、かえって噛み込み検知が不正確になる不具合が生じる。このため、噛み込み検知が若干遅れることを受容し、このような動作範囲内の分割区間では、バルブの噛み込み検知は行わないこととし、図３に示す噛み込み検知マスク領域を設定できるようにした。この領域の設定は、表６に示すように、Ｂ６乃至Ｂ８スイッチを設定することにより、全開位置又は全閉位置の単独で、もしくは全開位置及び全閉位置の双方で、０度から５度まで、０度から１０度までの動作範囲を設定することができる。
【００５７】
【表６】
2018021675.tif 000008
【００５８】
異物の噛み込み検知の要否は、ディップスイッチのＢ９スイッチにより設定することができる。異物の噛み込み検知が必要な場合には「１」に、不要な場合は「０」に設定する。このように、本発明のおけるバルブ用電動アクチュエータは、噛み込み検知が必要な個所にも、また不要な個所にも簡単な操作により所要の機能を選択して使用することができる。
【００５９】
自己学習設定部１５は、バルブを事前に実際に使用する環境状態で作動させ、その動作結果に基づいて正常作動時における弁体位置毎の弁体の動作スピードやステムトルクのデータテーブルをメモリ２８に記憶させるための操作部位である。
【００６０】
入力インターフェース部１６は、操作パネル６からのバルブ全開あるいは全閉に入力をＣＰＵ３０に伝達し、ＣＰＵ３０からの噛み込み発生のエラー信号を操作パネル６側に伝達する機能を有している。
【００６１】
モータ駆動回路１７は、ＣＰＵ３０からの信号を受け、弁体が所定の方向に回転するようにモータ２１に電力を供給する機能を有している。
【００６２】
電源回路１８は、外部電源５から電力（交流又は直流）の供給を受け、制御回路１３及びモータ駆動回路１７に電力を供給するが、外部電源５が交流の場合には直流に変換した後に制御回路１３に供給する。
【００６３】
以下に、本発明におけるバルブ用電動アクチュエータによりバルブの噛み込みを検知する方法について説明する。図７乃至９は、本発明におけるバルブ用電動モジュールによりバルブの噛み込みを検知する制御のフローチャートである。
【００６４】
まず、ステップ１０１においてアクチュエータに初期設定を行う。このステップでは、揺動回数のカウントレジスタの回数をゼロにセットする。次のステップ１０２では、動作設定部１４で設定された揺動回数及び逆方向動作時間設定倍数（分割区間の設定時間間隔に乗ずる整数倍の値）の読み込みを行う。ステップ１０３では、バルブ開閉入力信号の読み込みを行い、ステップ１０４では入力信号が入力されたか否かが、ステップ１０５では全開入力であるか否かが判断される。
【００６５】
入力信号が全閉入力である場合にはフローはステップ１０６Ｒに移行し、入力信号が全開入力である場合にはフローはステップ１０６Ｌに移行する。
【００６６】
バルブが全閉状態であったとすると、ステップ１０６で全開側補助リミットスイッチがＯＦＦであるか（バルブが閉じているか）が判断され、ＯＦＦであればバルブは閉じているのでフローはＣに移行し、ＯＮであればバルブは全開位置にあるのでステップ１０２に戻り、次の開閉入力信号があるまで待機する。
【００６７】
ステップ１０５で全閉入力が入力されたと判断した後は、ステップ１０６Ｒで全閉側補助リミットスイッチがＯＦＦであるか（バルブが全閉位置に達していないか）が判断され、ＯＦＦであればバルブはまだ全閉位置に達していないので、ステップ１０７Ｒでモータに通電され、バルブは全閉方向に動作する。また、全閉側補助リミットスイッチがＯＮであれば、バルブは全閉位置に達しているので、フローはステップ１０２に戻る。
【００６８】
全閉方向（正方向）に動作したバルブは、ステップ１０８Ｒで全開側補助リミットスイッチがＯＦＦであるか（バルブが全開位置に達していないか）が判断され、ＯＦＦであればバルブは全開位置ではないのでステップ１０９Ｒに移行し、ステップ１０９Ｒでその分割区間でのバルブ動作量の計測が行われる。ＯＮであればバルブは全開位置なのでステップ１０７Ｒに戻る。
【００６９】
ステップ１１０Ｒでは、データテーブルからステップ１０９Ｒで計測した分割区間に対応する分割区間に属する閾値が読み込まれ、バルブ動作量と閾値との比較か行われる。バルブ動作量が閾値を超えていれば、ステップ１１１Ｒで揺動回数をゼロに設定する。バルブ動作量が閾値に達していなければ、ステップ１１６Ｒに進む。
【００７０】
ステップ１１２Ｒでは、全閉側補助リミットスイッチがＯＦＦであるか（バルブが全閉位置に達していないか）が判断され、ＯＦＦであればバルブはまだ全閉位置に達していないので、ステップ１０９Ｒに戻って次の分割区間でのバルブ動作量の測定が繰り返される。また、全閉側補助リミットスイッチがＯＮであれば、バルブは全閉位置に達しているので、ステップ１１３Ｒで全閉側主リミットスイッチがＯＮであるか（モータへの給電が停止されているか）が判断され、ＯＮであれば未だモータがバルブを閉止する方向に作動中であるので、ＯＦＦになるまでこの判定を繰り返す。ＯＦＦと判断されると、ステップ１１４Ｒでモータに対する閉方向への通電が停止され、バルブは全閉位置で停止する。
【００７１】
この後、ステップ１１５Ｒでのインターバルを経た後、ステップ１０２に戻る。
【００７２】
ステップ１１０Ｒでバルブ動作量が閾値に達していないと判断されると、異物の噛み込みが発生していると判断され、揺動運転を実施するためにステップ１１６Ｒでモータへの給電を止めて閉方向への回転を停止させ、ステップ１１７Ｒで揺動回数のカウントに１回を追加する。
【００７３】
ステップ１１８Ｒでのインターバルを経た後、ステップ１１９Ｒでモータが開方向（逆方向）に回転するように給電を開始し、ステップ１２０Ｒでバルブの逆方向動作時間を計測し、ステップ１２１Ｒでバルブの逆方向への動作時間が、ステップ１０２で逆方向動作倍数を読み込んで設定した設定動作時間を超えているか否かの判定が行われる。バルブの逆方向への動作時間が設定動作時間を超えていた場合には、ステップ１２２Ｒでモータに対する開方向への給電が停止され、バルブは噛み込み位置より閉方向に偏移した位置で停止する。バルブの逆方向動作時間が設定動作時間を超えていない場合には、ステップ１１９Ｒに戻り、ステップ１２１Ｒでバルブの逆方向への動作時間が設定動作時間を超えたと判断するまで、バルブの逆方法への動作が継続する。
【００７４】
ステップ１２２Ｒでバルブへの給電を停止した後、ステップ１２３Ｒでのインターバルを経た後、ステップ１２４Ｒで、揺動運転回数がステップ１０２で読み込んだ設定揺動回数を超えているか否かの判定が行われる。揺動運転回数が設定揺動回数を超えていない場合には、ステップ１０７Ｒへ戻り、モータに全閉方向（正方向）への給電が行われ、ステップ１０９Ｒでのバルブ動作量の計測、ステップ１１０Ｒでの計測したバルブ動作量と閾値の比較が行われる。直前のバルブの逆方向への動作により異物の噛み込みが解消した場合には、ステップ１１０Ｒに移行して全閉方向（正方向）への動作を継続し、噛み込みが解消していない場合には、ステップ１１６Ｒに移行して揺動運転を継続する。    
【００７５】
ステップ１２４Ｒで、揺動運転回数が設定揺動回数を超えたと判断された場合には、スッテプ１２５に移行し、噛み込み発生のエラー表示が入力インターフェース１６を介して操作パネルに表示される。
【００７６】
以上は、全開位置にあるバルブに全閉入力が入力された場合の制御のフローチャートを説明したが、全閉位置にあるバルブに全開入力が入力された場合には、ステップ１０５からステップ１０６Ｌに移行し、その後のフローは、バルブを閉側に動作させるか開側に動作させるかに違いが存在するだけで、他のフローは前述した全開位置にあるバルブに全閉入力が入力された場合とバルブの動作方向が逆になる以外は同様である。そして、ステップ１２４Ｌで、揺動運転回数が設定揺動回数を超えたと判断された場合には、スッテプ１２５に移行し、噛み込み発生のエラー表示が入力インターフェース１６を介して操作パネルに表示される。
【００７７】
以上説明したように、本発明におけるバルブ用電動アクチュエータは、バルブの開閉動作時に、全閉近傍から全開までの範囲に短時間の一定時間間隔で分割した分割区間を設け、その分割区間毎にその区間におけるバルブの動作量を測定し、この測定した動作量と、予め前記分割区間毎にバルブの開度特性に応じて設定したバルブの動作量予測値（閾値）とを逐次比較し、その比較結果から分割区間毎に異物の噛み込み等の異常を検知しているので、異物の噛み込みが発生した場合には極めて短時間で（実用上では、瞬時に）異常を検知することができる。
【００７８】
また、各分割区間を通電時間と測定時間に分割し、モータを断続通電運転し、噛み込みの検知はモータのトルクが作用しないタイミングで行うので、異常を検知した場合には、バルブやモータに全く負荷がかかっていない状態で、バルブの動作を停止させることができるので、バルブやモータに過負荷よる損傷が発生することを防止することができる。
【００７９】
これに加え、噛み込み発生時に異物を自動的に排出するために行うバルブの揺動運転では、逆方向動作によっても異物の噛み込みが解消しなかった場合には、逆方向動作から正方向動作に移行した直後の分割区間で噛み込みが解消していないことを検知することができ、直ちに次の揺動運動を開始することができる。また、次の揺動運動では、バルブの逆方向への動作量がその前の揺動運動よりも増加するので、噛み込んだ異物を排出し易くすることができる。
【００８０】
さらに、本発明におけるバルブ用電動アクチュエータは、既存の補助リミットスイッチ及びポテンショメータを利用し、新たなメカ機構部を一切追加する必要がなく、アクチュエータの筐体の内部にディップスイッチを追加する等により外観寸法を従来と同一に保ったままで噛み込み防止機能を持たせたため、既存の配管系に簡単に取り付けることができるので、その利用価値は非常に大きいものがある。
【００８１】
以上の説明は弁体が回転する回転型のバルブを対象として行ったが、作動センサ機構内部の構成を工夫することにより、直線移動型のバルブに対しても適用することができる。
【符号の説明】
【００８２】
１  バルブ用電動アクチュエータ  
２  バルブ
３  弁体
４  ステム
５  外部電源
６  操作パネル
１１  駆動機構
１２  作動センサ機構
１３  制御回路
１４  動作機能設定部
１５  自己学習設定部
１６  入出力インターフェース部
４２  分割区間
４３  バルブの動作量予測値（閾値）
４５  通電時間
４６  測定時間
【図１】
2018021675.tif 000009
【図２】
2018021675.tif 000010
【図３】
2018021675.tif 000011
【図４】
2018021675.tif 000012
【図５】
2018021675.tif 000013
【図６】
2018021675.tif 000014
【図７】
2018021675.tif 000015
【図８】
2018021675.tif 000016
【図９】
2018021675.tif 000017