(57)【要約】      （修正有）【課題】構造が単純であるだけでなく、製造において費用対効果が高い流体噴射装置を提供する。【解決手段】流体噴射装置（１００）は、第１の部材（１１０）と、第２の部材（１２０）と、を備える。第２の部材（１２０）は、第１の部材（１１０）に対して移動可能であり、流体を排出することができる出口（１２５）を有する。第１の部材は、流体源からの流体によって供給されるように適応された第１の入口（２００）を備えるとともに、出口（１２５）に接続され、流体源からの流体によって供給されるように適応された第２の入口（３００）を備える。流体源は、第２の部材（１２０）を駆動し、第２の部材を第１の部材に対して移動させる。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の部材（１１０）と、この第１の部材（１１０）に対して移動可能であり、流体を排出することができる出口（１２５）を有する第２の部材（１２０）と、を備える流体噴射装置（１００）であって、
前記第１の部材（１１０）は、第１の入口（２００）と、第２の入口（３００）と、を有し、
前記第１の入口（２００）は、流体源（２５０）から流体を供給されるように適応されると共に、第１の出口（１２５）に接続し、
前記第２の入口（３００）は、前記流体源（２５０）から流体を供給されるように適応され、
前記第２の入口（３００）を通る流体は、前記第１の部材（１１０）に対して、前記第２の部材（１２０）を駆動して移動させるのに適している、流体噴射装置（１００）。
【請求項２】
前記第１および第２の入口（２００，３００）は、前記第１の部材（１１０）の下部に形成されている、請求項１に記載の流体噴射装置（１００）。
【請求項３】
前記第１および第２の入口（２００，３００）は、同じ流体源（２５０）からの流体を供給されるように適応されている、請求項１または請求項２に記載の流体噴射装置（１００）。
【請求項４】
前記第１および第２の入口（２００，３００）は、異なる流体源（２５０）からの流体を供給されるように適応されている、請求項１または請求項２に記載の流体噴射装置（１００）。
【請求項５】
前記異なる流体源（２５０）が、異なる特性を有する異なる流体を供給するように適応されている、請求項４に記載の流体噴射装置（１００）。
【請求項６】
前記第２の部材（１２０）は、前記出口（１２５）が形成されたノズル（１３５）を有するヘッド（１３０）を備えている、請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載の流体噴射装置（１００）。
【請求項７】
前記第２の入口（３００）は、前記装置（１００）から流体を排出するように構成されている、請求項１〜請求項６のいずれか１項に記載の流体噴射装置（１００）。
【請求項８】
前記出口（１２５）は、前記第１の入口（２００）および前記第２の入口（３００）から流れ込む流体からなる単一の流れを排出するように適応されている、請求項７に記載の流体噴射装置（１００）。
【請求項９】
前記出口（１２５）は、前記第１の入口（２００）および前記第２の入口（３００）から流れ込む異なる流体からなる流れを排出するように適応されている、請求項８に記載の流体噴射装置（１００）。
【請求項１０】
前記第２の入口（３００）は、前記第２の部材（１２０）の前記出口（１２５）を通過して前記装置（１００）から流体を排出するように構成される、請求項７〜請求項９のいずれか１項に記載の流体噴射装置（１００）。
【請求項１１】
前記第２の部材（１２０）を後退位置に戻す復帰機構（１５０）をさらに備える、請求項１〜請求項１０のいずれか１項に記載の流体噴射装置（１００）。
【請求項１２】
前記復帰機構（１５０）は、前記第１の部材（１１０）に対する前記第２の部材（１２０）の動きに抵抗するように配置されたばね（１５５）を備える、請求項１１に記載の流体噴射装置（１００）。
【請求項１３】
前記流体源（２５０）は、前記第１および第２の入口（２００，３００）の両方に同時に流体を供給するように適応され、前記第２の部材（１２０）は、前記第１の部材（１１０）に対してその移動中に流体を排出することができる、請求項４〜請求項１２のいずれか１項に記載の流体噴射装置（１００）。
【請求項１４】
前記第１の部材（１１０）と前記第２の部材（１２０）との間に配置されたシール手段（１６０）をさらに備える、請求項１〜請求項１３のいずれか１項に記載の流体噴射装置（１００）。
【請求項１５】
前記シール手段（１６０）は、前記第２の部材（１２０）の下部に位置する、請求項１４に記載の流体噴射装置（１００）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、部品の表面、例えば、自動車の部品の表面、または表面の１つ若しくは複数の部分に流体を排出して、洗浄、清掃、乾燥、潤滑を行う装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
（背景）
自動車の分野において、例えば、ヘッドライト、レンズ、センサなどの部品の表面を洗浄するための洗浄装置が知られている。被洗浄面に噴射される流体の経路に、物体を介在させて、複雑な表面に適切に到達し洗浄するなどして、多くの異なる変形例がこれまでに考案されてきた。そのような変形例として、方向付け可能なノズルを含む装置、および、伸縮ノズルを含む装置がある。
【０００３】
ＥＰ１５６４０９５には、洗浄液が供給されて、噴射器本体の半径方向に向けて、スリットまたは穴を通過して、多数の別個の液体が排出される装置が開示されている。
【０００４】
ＥＰ１６９４５４１、ＥＰ１５０６１０９、および、ＦＲ３０２１０１４は、上記伸縮ノズルの変形例を示している。これらの装置は、一般に、中空シリンダと、中空シリンダの内部でばねに抗して摺動するように配置されたピストンとを含む。ピストンは、内部に供給される洗浄液によって駆動される。ピストンが完全に進出したとき、洗浄液は、ピストンに接続されたノズルを介して洗浄装置から排出される。
【０００５】
先行技術における取り組みにもかかわらず、従来の洗浄装置は効果がなく、不必要に複雑であった。自動車の部品等の表面を洗浄するのに効率的な流体噴射装置を使用することが求められている。それらは構造が単純であるだけでなく、製造において費用対効果が高いことも求められる。加えて、流体がノズルを通って排出されるとき、伸縮ピストンを駆動するために圧力の一部を使用しなければならない。その結果、過圧がピストンに加えられ、ピストンおよび加圧された流体の供給源のいずれもが大型化し、コストが嵩む。
【発明の概要】
【０００６】
（概要）
本流体噴射装置の目的は、上述した欠点を少なくとも低減しつつ、多くの重要な利点を提供することである。この流体噴射装置は、ヘッドランプ、車体、バンパー、ナンバープレート、センサーカバー、カメラレンズ、カメラカバーなどの自動車部品について、１つ以上の表面またはその１つ以上の部分を洗浄、清掃、乾燥、潤滑することを対象としている。自動車分野以外の他の用途も対象としている。
【０００７】
本明細書で使用される場合、洗浄という用語は、最も広い意味で解釈されなければならないため、例えば、清掃動作（汚れの除去など）、乾燥動作（洗浄液の除去など）などを含む。潤滑（例えば、潤滑流体を排出するため）のような他の動作も含まれてもよい。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本流体噴射装置は、第１の入口と第２の入口とを備えた第１の部材を備える。このような第１および第２の入口は、対応する流体源からそれぞれの流体を供給するように適応している。それぞれの流体は、対応する流体回路を通って流れるようになっている。
【０００９】
本流体噴射装置には、第２の部材も設けられている。このような第２の部材は、第１の部材に対して伸縮自在に移動可能であり、被洗浄面の全体に確実に到達する。第２の部材には、流体が装置から排出される出口が設けられている。第１の入口は、出口と流体連通している。
【００１０】
第１の部材の第１の入口は、第２の部材の出口に接続されている。第２の入口を介して供給される流体は、第２の部材を駆動して、第１の部材に対して移動させるのに適している。必要であれば、第２の入口は、第２の部材の上記出口を通って装置から流体を排出するように構成されてもよい。
【００１１】
本流体噴射装置の最も一般的な構成では、第１の部材に少なくとも２つの入口と、第２の部材に少なくとも１つの出口とが設けられる。第１の部材の下部に、第１および第２の入口が形成されることが、好ましい。これにより、流体が装置に供給されると、流体は、それぞれ、第２の部材を駆動するために即座に作用すると共に、排出されることが可能となる。
【００１２】
上述のように、第１の入口および第２の入口は、流体源からの流体によって供給されるように適切に適応している。いくつかの例では、第１の入口および第２の入口は、同じ流体源からの流体によって供給されるように適応してもよい。しかしながら、第１の入口および第２の入口は、必要に応じて、異なる流体源からの流体によって供給されるように適応してもよい。後者の場合、異なる流体源は、必要に応じて、同じまたは異なる特性を有する異なる流体を供給するように適応させることができる。
【００１３】
第２の部材は、出口が形成されるノズルを備えたヘッドで構成されることが好ましい。ノズルは、方向付け可能なタイプのものでもよい。即ち、上述の第２の部材の出口は、回転可能であることにより、第１の入口を介して供給された流体を供給でき、所望の表面に届きにくい場合であっても、装置から表面に流体を排出できる。しかしながら、第２の入口は、流体を装置から排出するように構成することができる。
【００１４】
場合によっては、第２の部材の出口であるノズルが、第１の入口および第２の入口からの少なくとも１つの流体からなる単一の流れを排出するように適応され得る。しかし、他の場合には、出口は、必要に応じて、第１の入口および第２の入口からの少なくとも１つの流体からなる異なる流れを排出するように適応させることができる。
【００１５】
本装置は、復帰機構をさらに備えていてもよい。そのような復帰機構は、第１の部材に対して、第２の部材を後退位置に戻すように適切に適応される。
【００１６】
復帰機構が設けられる場合、復帰機構は、例えば、圧縮ばねを備えてもよい。圧縮ばねは、第１の部材に対する第２の部材の動きに抵抗するように配置される。代替的に、他の適切な機械的手段を使用して、第２の部材を後退位置に戻すことができる。
【００１７】
上述の流体源は、清掃または洗浄液、洗浄ガス、洗浄液の組み合わせ、洗浄ガスの組み合わせ、洗浄液または液体とガスまたはガスなどのような流体を供給するように適応されてもよい。 他の流体の組み合わせも可能である。上記流体源からの流体は、第１の部材の第１の入口および第２の入口の両方に同時に供給され、第１の部材に対して第２の部材が移動中に、流体が排出される。このようにして洗浄による効果が生じる。気密性を確保するために、第１の部材と第２の部材との間にシール手段を配置することもできる。シール手段は、第２の部材の下部に配置されることが好ましい。
【００１８】
上記の開示に基づいて、好ましい一例は、２つの流体を含む小型の伸縮式流体噴射装置である。洗浄動作のために排出されるように、第１の流体は、第１の入口に供給される。第２の部材を駆動するために、第２の流体は、第２の入口に供給される。上述のように、第１の流体および第２の流体は、同じまたは異なるタイプの流体であってもよい。 排出の間、第２の流体は、必要に応じて、第２の部材の出口を通って排出されても、排出されなくてもよい。
【００１９】
本流体噴射装置の例について、追加の目的、利点および特徴は、発明の詳細な説明により明らかになるか、または、その実施によって知られる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
本流体噴射装置の特定の実施例は、図面を参照しながら以下の本明細書によって説明されているが、それらの実地例に限定されるものではない。
【図１】本流体噴射装置の実施例の平面図である。
【図２】後退位置にある流体噴射装置についての図１のＢーＢ線断面図である。
【図３】後退位置にある流体噴射装置についての図２のＡーＡ線断面図である。
【図４】進出位置にある流体噴射装置についての図１のＢーＢ線断面図である。
【図５】進出位置にある流体噴射装置のもう１つの実施例についての図１のＢーＢ線断面図である。
【図６】進出位置にある流体噴射装置についての図１のＡーＡ線断面図である。
【図７】他の実施例による後退位置にある流体噴射装置の図１のＡーＡ線断面図である。
【図８】他の実施例による進出位置にある流体噴射装置の図１のＡーＡ線断面図である。
【図９】更なる他の実施例による後退位置にある流体噴射装置の図１のＡーＡ線断面図である。
【図１０】更なる他の実施例による進出位置にある流体噴射装置の図１のＡーＡ線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
（実施例の詳細な説明）
図に示される実施例は、自動車部品を洗浄するための小型の伸縮式流体噴射装置１００に相当する。他にも適用可能である。
【００２２】
図に示す例では、流体噴射装置１００は、２つの異なる位置、すなわち、後退位置と、進出位置での状態で示されている。図２，図３および図７，図９は、後退位置にある流体噴射装置１００を示している。図４〜図６，図８および図１０は、進出位置にある流体噴射装置１００を示している。流体噴射装置１００は、他の中間位置にも位置することもできる。
【００２３】
図示された流体噴射装置１００は、第１の部材１１０と第２の部材１２０とを備えている。第１および第２の部材１１０，１２０は、互いに伸縮可能に取り付けられている。具体的には、第１の部材１１０は、例えば、被洗浄部に取り付けられた部品の一部である固定部分に固定され、第２の部材１２０は、第１の部材１１０に対して移動可能である。第２の部材１２０は、第１の部材１１０に沿って変位可能に取り付けられている。
【００２４】
第１の部材１１０には、第１の入口２００および第２の入口３００が設けられている。第１および第２の入口２００，３００は、異なる流体回路に関連付けられている。第１および第２の流体源２５０からそれぞれ流体が供給されると、異なる流体回路には、それぞれ、第１および第２の流体が流れる。図３には、２つの異なる流体源２５０が示されているが、第１および第２の入口２００，３００の両方に流体を供給するように適応された単一の共通した流体源２５０を使用することもできる。
【００２５】
第２の部材１２０は、ヘッド１３０を備える。ヘッド１３０は、方向付け可能なノズル１３５を有するように構成される。ノズル１３５には、被洗浄部の表面に流体を排出するための出口１２５が設けられている。この目的のために、第１の入口２００は、出口１２５と流体連通しており、かつ、第１の流体源２５０からの第１の流体によって供給されるように適応している。これにより、第１の流体回路が定まる。ノズル１３５は、単一の流れ、または、必要に応じて異なる流れに対応して、第１の流体を排出するように構成することができる。図５に示す変更例では、追加された出口１３６が設けられている。この追加された出口１３６は、ノズルとして機能するように、または一般的に、流体回路から延びる部分であるように、構成することができる。追加された出口１３６は、第１の部材１１０に形成され、第２の流体源２５０から第２の流体を排出する。この変更例では、方向付け可能なノズル１３５は、別体の部品であり、標準化のためには好ましい。しかし、他の実施例では、ヘッド１３０は、配向可能なノズル１３５を欠いていてもよく、出口１２５のみを備えていてもよい。
【００２６】
図示された流体噴射装置１００は、２つの入口２００，３００および１つの出口１２５を備える。しかし、実施例として、流体噴射装置１００は、２つ以上の入口２００，３００および１つ以上の出口１２５を備えてもよい。第１の部材１１０と第２の部材１２０との間には、Ｏリング、リップシールなどを含むシール手段１６０も設けられている。図に見られるように、シール手段１６０は、第２の部材１２０の下部に配置されている。第１の部材１００に対して第２の部材１２０を駆動するために、第２の流体は力を加える。この力に耐えられるように、シール手段１６０は設計されている。
【００２７】
第１の部材１１０の第２の入口３００は、第２の流体源２５０からの第２の流体によって供給されるよう適応している。第２の流体は、第２の部材１２０を第１部材１１０に対して駆動するために使用される。したがって、第２の流体が第２の流体源２５０から第２の入口３００を通って供給されるとき、第２の部材１２０は第１の部材１１０に対して移動させられる。その結果、装置１１０は適切に伸縮され、排出された第１の流体が被洗浄部の表面全体に到達できる。
【００２８】
図に示すように、第１の入口および第２の入口は、第１の部材１１０の下部に形成されている。その結果、第１および第２の流体は、それぞれの入口２００，３００を通って装置１００に入ると直ちに作用する。
【００２９】
実施例では、第１の流体は空気であり、第２の流体は自動車のフロントガラスウォッシャーシステムからの清掃液または洗浄液である。しかし、第１の流体および／または第２の流体は、洗浄ガス、洗浄ガスおよび／または液体の組み合わせなどの他の流体であってもよい。第１の流体および第２の流体は、必要とされるものと同じタイプまたは特性であってもよい。流体を過度に圧縮する必要がないように、第１の流体として空気を使用することが好ましい。即ち、第２の部材１２０を駆動するのに必要な力を超えるために、適切な洗浄動作のためには、第１の流体を十分な圧力で排出する必要がある。
【００３０】
第１の流体および第２の流体は、第２の流体源２５０から第１および第２の入口２００，３００の両方に同時に供給され、第２の部材１２０に供給される。これにより、洗浄動作の掃除効果を生じさせる第２の流体によって、第２の部材１２０が移動する間、第１の流体はノズル１３５を通って排出される。
【００３１】
図７〜図１０に示された特定の実施例では、流体源２５０からの流体が装置１００の内部に供給されて、両方が同じノズル１３５を通って排出されるときに、流体は、流体噴射装置１００の内部で混合される。図７，図８の実施例では、第２の部材１２０が進出位置にあるとき（図８参照）、第２の部材１２０は、第２の入口３００の内側の部位から外れている。図９，図１０の別の実施例では、第２の部材１２０が進出位置にあるとき（図１０参照）、第２の部材１２０は、第２の入口３００の内側の部位を取り囲むように配置される。両方の実施例では、必要に応じて第１の流体と第２の流体の混合を変化させることができる。進出位置において、第２の部材１２０が、第２の入口３００の内側の部位に関わり合う状態を調節することにより、流体の流量は、正確に制御される。
【００３２】
図に示すように、復帰機構１５０は、圧縮ばね１５５を含む。圧縮ばね１５５は、第１の部材１１０と第２の部材１２０との間に配置される。圧縮ばね１５５が、第２の部材１２０の移動に抵抗するように働くことにより、第２の部材１２０は進出位置から後退位置に戻る。第２の流体の供給が停止されると、第２の部材１２０が後退位置に復帰する。
【００３３】
本流体噴射装置のいくつかの特定の実施形態及び実施例が本明細書に開示されているが、当業者には、他の代替実施例および／または使用、明らかな変更および均等な実施例が可能であることが理解される。例えば、第２の流体が第２の部材のノズルの出口を通って装置から排出するように、第２の入口を構成することができる。さらに、第２の部材の２つの端部位置（後退位置および進出位置）が図で示されているが、流体噴射装置１００から流体を排出するための多数の中間位置も可能である。したがって、本開示は、記載される特定の実施例のすべての可能な組み合わせを包含する。本開示の範囲は、特定の例によって制限されるべきではなく、特許請求の範囲を公正に読むことによってのみ決定されるべきである。
【００３４】
特許請求の範囲のかっこ内の図面に関連する参照符号は、単に、特許請求の範囲の明瞭性を高めるためのものであり、請求の範囲を限定するものと解釈されるべきではない。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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