(57)【要約】【課題】ストッパ手段や施錠手段を設けた給送トレイが破損したり、給送トレイを装着するための手間がかかったりすることなく、施錠手段を施錠した状態でも、給送トレイを装着できるシート給送装置を提供する。【解決手段】給送トレイ２１は、被ストッパ部５１ａがストッパ部３２に止められる止め位置と止め解除位置との間で移動するロック部材５１と、シート給送装置本体３０からの引き出しを禁止する施錠機構５６が設けられている。また、シート給送装置２０は、被ストッパ部５１ａを止め位置から止め解除位置に移動させる取手部材５４を備えている。そして、施錠機構５６は、取手部材５４の回転を規制し、ロック部材５１は、取手部材５４を回転させずとも、シート給送装置本体３０から引き出した給送トレイ２１をシート給送装置本体３０の装着位置に装着する動作に連動して、被ストッパ部５１ａが止め位置から止め解除位置に移動可能である。【選択図】図４
2018076138.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体に設けたストッパ部に止められる被ストッパ部を有し、該被ストッパ部が前記ストッパ部に止められる止め位置と止め解除位置との間で移動するストッパ手段と、前記装置本体からの引き出しを禁止する施錠手段と、が設けられた給送トレイを備えるシート給送装置において、
操作者が初期状態から所定角度だけ回転させることで、前記被ストッパ部を前記止め位置から前記止め解除位置に移動させる操作部材を備え、
前記施錠手段は、施錠したときに前記操作部材の回転を規制し、
前記ストッパ手段は、前記操作部材を回転させずとも、前記装置本体から引き出した前記給送トレイを前記装置本体の装着位置に装着する動作に連動して、前記被ストッパ部が前記止め位置から前記止め解除位置に移動可能に構成されていることを特徴とするシート給送装置。
【請求項２】
請求項１に記載のシート給送装置において、
前記操作部材の回転動作を、前記被ストッパ部が前記止め位置と前記止め解除位置との間で移動する移動動作に変換するリンク部材が設けられていることを特徴とするシート給送装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のシート給送装置において、
前記施錠手段は、シリンダ錠の回転するシリンダ部にフック部材が取り付けられており、前記シリンダ錠を施錠したときに、前記フック部材の少なくとも一部が前記操作部材の回転スペースに収まり、前記操作部材の回転を規制することを特徴とするシート給送装置。
【請求項４】
請求項３に記載のシート給送装置において、
前記操作部材の回転動作を、前記被ストッパ部が前記止め位置と前記止め解除位置との間で移動する移動動作に変換するリンク部材が設けられ、
前記ストッパ手段と前記リンク部材は、前記シリンダ錠を施錠した状態で動作したとしても、前記フック部材に接触しないように構成されていることを特徴とするシート給送装置。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか一に記載のシート給送装置において、
前記装置本体から引き出した前記給送トレイの、前記装置本体の前記装着位置への装着が完了する前に、互いに接触する前記被ストッパ部と前記ストッパ部の少なくともいずれかの部分には、テーパー形状が設けられていることを特徴とするシート給送装置。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか一に記載のシート給送装置において、
前記ストッパ手段の前記被ストッパ部を、前記ストッパ部に止められる位置に向けて付勢する付勢手段を設けていることを特徴とするシート給送装置。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれか一に記載のシート給送装置において、
回転させた前記操作部材が、前記初期状態に戻るように付勢する付勢手段を設けていることを特徴とするシート給送装置。
【請求項８】
請求項１乃至７のいずれか一に記載のシート給送装置において、
前記給送トレイの引き出し方向下流側に、給送するシートを縦搬送する縦搬送ローラ対が設けられており、前記縦搬送ローラ対の駆動ローラが前記装置本体側に、従動ローラが前記給送トレイ側に配置されていることを特徴とするシート給送装置。
【請求項９】
シートを給送するシート給送装置に着脱可能に装着される給送トレイにおいて、
当該給送トレイは、請求項１乃至８のいずれか一に記載のシート給送装置に装着される給送トレイであることを特徴とする給送トレイ。
【請求項１０】
シートを給送するシート給送装置を備える、又はシート給送装置に着脱可能に装着される給送トレイを用いる画像形成装置において、
前記シート給送装置として請求項１乃至８のいずれか一に記載のシート給送装置を備える、又は前記給送トレイとして請求項９に記載の給送トレイを用いることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙等のシートを給送するシート給送装置、給送するシートを積載する給送トレイ、及びこれらを備える画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、用紙等のシートに画像形成処理等の処理を施す画像形成装置等の装置に用いられるシート給送装置として、次のようなシート給送装置が知られている。
装置本体に設けたストッパ部に止められる被ストッパ部を有し、被ストッパ部がストッパ部に止められる止め位置と止め解除位置との間で移動するストッパ手段と、装置本体からの引き出しを禁止する施錠手段と、が設けられた給送トレイを備えるものである。
例えば、特許文献１には、次のような給送トレイ（給紙トレイ）を着脱自在に装着するシート給送装置（給紙ユニット）を備えた画像形成装置が記載されている。
【０００３】
シート給送装置本体に設けたストッパ部（上向きの凹部）に向けて、被ストッパ部（フック先端）を常に付勢する付勢手段（バネ）と、被ストッパ部の位置を止め位置に固定する施錠手段（シリンダ部の回転にともなって回動するカム）を設けている。
そして、施錠手段を施錠することで、操作者（ユーザ）が給送トレイを引っ張ったとしても、被ストッパ部が止め位置から止め解除位置に移動せず（フックが下がらず）、給送トレイを引き抜くことができないようになるとされている。一方、施錠手段を解錠することで、操作者が給送トレイを引っ張った際、被ストッパ部が止め位置から止め解除位置に移動して（フックが下がって）、給送トレイを引き抜くことが可能となるとされている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来のシート給送装置本体に設けたストッパ部に向けて、被ストッパ部を常に付勢する付勢手段と、被ストッパ部の位置を止め位置に固定する施錠手段を設ける構成では、次のような不具合が生じる場合があった。
施錠手段で被ストッパ部の位置自体を止め位置に固定しているので、施錠した状態で給送トレイを装着しようとしても、ストッパ部に被ストッパ部が当たって装着できない。
このため、勢い良く装着しようとして、ストッパ手段や施錠手段を設けた給送トレイが破損したり、給送トレイを正常に装着するために一度、施錠手段を開錠してから給送トレイを装着した後、再度、施錠せざるを得ず、手間がかかったりする不具合があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上述した課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、装置本体に設けたストッパ部に止められる被ストッパ部を有し、該被ストッパ部が前記ストッパ部に止められる止め位置と止め解除位置との間で移動するストッパ手段と、前記装置本体からの引き出しを禁止する施錠手段と、が設けられた給送トレイを備えるシート給送装置において、操作者が初期状態から所定角度だけ回転させることで、前記被ストッパ部を前記止め位置から前記止め解除位置に移動させる操作部材を備え、前記施錠手段は、施錠したときに前記操作部材の回転を規制し、前記ストッパ手段は、前記操作部材を回転させずとも、前記装置本体から引き出した前記給送トレイを前記装置本体の装着位置に装着する動作に連動して、前記被ストッパ部が前記止め位置から前記止め解除位置に移動可能に構成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、ストッパ手段や施錠手段を設けた給送トレイが破損したり、給送トレイを装着するための手間がかかったりすることなく、施錠手段を施錠した状態でも、給送トレイを装着できるシート給送装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】一実施形態に係るプリンタの概略構成図。
【図２】給送トレイの斜視説明図。
【図３】前カバー内部についての説明図。
【図４】給送トレイのロック機構、解除機構、及び施錠機構のより詳しい構成、及びロック解除についての説明図。
【図５】給送トレイを施錠した状態の説明図。
【図６】給送トレイを施錠した状態で、給送トレイを装着するときの説明図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明を適用した画像形成装置として、記録材であるシート（以下、適宜、シートＳという。）上にカラーの画像形成を行う電子写真方式のカラープリンタ（以下、プリンタ５００という）の一実施形態について説明する。ここで、シートとは、紙、コート紙、ラベル紙、ＯＨＰシート、フィルム等を含むものである。
まず、プリンタ５００の概略構成について、図１を用いて説明する。
図１は、本実施形態に係るプリンタ５００の概略構成図である。
【０００９】
図１に示すようにプリンタ５００は、プリンタ本体１００内に画像形成部１１０と、本体シート給送部１２０としての第一シート給送装置２０ａを設け、プリンタ本体１００の下に増設シート給送部２００が増設して設けられている。このため、プリンタ５００のシート給送部３００は、プリンタ本体１００内に設けた第一シート給送装置２０ａと、増設シート給送部２００に有する第二シート給送装置２０ｂ及び第三シート給送装置２０ｃの３段のシート給送装置２０を備えている。
【００１０】
また、プリンタ５００本体内には、中間転写装置１０を備えている。この中間転写装置１０には、複数のローラに掛けまわしている無端状ベルトの中間転写ベルト１１をほぼ水平に張り渡し、図１図中において反時計回りに走行するように設けられている。中間転写装置１０の下には、作像手段に相当する、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の作像装置１３Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋを、中間転写ベルト１１の張り渡し方向に沿って四連タンデム式に並べて配置している。
【００１１】
作像手段としての各作像装置１３は、図１図中の時計回りに回転するドラム状の感光体の周りに、帯電装置、現像装置、転写装置、感光体クリーニング装置等を設置して構成されている。各作像装置１３の下には、露光装置１４が備えられている。
露光装置１４の下には、シートＳを積載して収納する給送トレイ２１をそれぞれ有し、中間転写装置１０の二次転写部にシートＳを給送するシート給送装置である第一シート給送装置２０ａ、第二シート給送装置２０ｂ、第三シート給送装置２０ｃを備えている。
【００１２】
各シート給送装置２０には、それぞれ給送トレイ２１の図１図中右上部に、最上位のシートＳをシート搬送路６０に給送する給送ローラ２２、給送されるシートＳを１枚に分離する分離ローラ２３、給送されたシートＳを縦搬送する縦搬送ローラ対２４が設けられている。
また、各シート給送装置２０の装置本体側には、給送ローラ２２と、縦搬送ローラ対２４の駆動ローラである搬送駆動ローラ２４ａが配置されている。一方、各シート給送装置２０の給送トレイ２１側には、分離ローラ２３と、縦搬送ローラ対２４の従動ローラである搬送従動ローラ２４ｂとが設けられている。
【００１３】
シート搬送路６０は、その大半がプリンタ５００本体内の図１図中右側の下方から上方に向けて形成された縦搬送路であり、プリンタ５００の上部に設けられた排紙部７０へと通ずるように設けられている。シート搬送路６０には、各シート給送装置２０に設けられた搬送駆動ローラ２４ａと搬送従動ローラ２４ｂとからなる縦搬送ローラ対２４に加えて、次のようなものが設けられている。
各シート給送装置２０から搬送されてきたシートＳを上方のレジストローラ対１８に向けて搬送するレジスト前搬送ローラ対６１、レジストローラ対１８、中間転写ベルト１１と対向して配置されている二次転写装置１５、及び定着装置１６である。また、定着装置１６を通過したシートＳを排紙ローラ対６３に向けて搬送する定着後搬送ローラ対６２、及び搬送されてきたシートＳを排紙部７０に排紙する排紙ローラ対６３である。
【００１４】
そして、パソコン等の外部機器から、印刷データを受け取って印刷（画像形成）を行うときは、露光装置１４で各作像装置１３の感光体に静電潜像の書き込みを行い、現像装置で現像して各作像装置１３のそれぞれの感光体上に各色のトナー画像を形成する。各作像装置１３で形成した各色のトナー画像は、一次転写装置１２Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋで順次、一次転写されて中間転写ベルト１１上にカラーのトナー画像を形成する。
【００１５】
上記作像動作と並行して、いずれかのシート給送装置２０の給送ローラ２２の１つを選択的に回転して対応する給送トレイ２１からシートＳをシート搬送路６０に給送するとともに、上方にシート給送装置２０がある場合には、その縦搬送ローラ対２４も駆動する。
また、二次転写位置へ搬送されるカラーのトナー画像にタイミングを合わせるようにして、レジスト前搬送ローラ対６１及びレジストローラ対１８を駆動し、二次転写装置１５における二次転写位置へとシートＳを搬送する。
そして、中間転写ベルト１１上に形成されたカラーのトナー画像を、二次転写装置１５でシートＳに二次転写する。画像転写後のシートＳは、定着装置１６で画像定着後、定着後搬送ローラ対６２で搬送され、排紙ローラ対６３で排出されて排紙部７０上にスタックされる。
ここで、各作像装置１３では一次転写後の感光体上に残った転写残トナー等は感光体クリーニング装置で掻き取られて清掃され、中間転写装置１０では二次転写後の中間転写ベルト１１上に残った転写残トナー等はベルトクリーニング装置で掻き取られて清掃される。
【００１６】
次に、図２を用いて、各シート給送装置２０に有した給送トレイ２１について説明する。
図２は、給送トレイ２１の斜視説明図である。
ここで、各シート給送装置２０のシート給送装置本体３０側の構成は、プリンタ本体１００内に設けられるか、増設シート給送部２００として設けられるかが異なるだけで、その内部の基本構成は同一であり、それぞれ装着する給紙トレイとしても同一の給送トレイ２１を用いることができる。
したがって、以下の説明では、特に区別する必要が無い限り、「シート給送装置２０」として説明する。
【００１７】
図２に示すように、シート給送装置２０のシート給送装置本体３０に装着（収納）される給送トレイ２１は、その給送トレイ筐体４０の底部には、給紙トレイ底板４１が設けられている。
そして、給紙トレイ底板４１の、シート給送装置本体３０に対する給送トレイ２１の引き出し方向（以下、適宜、引き出し方向という。）の下流側には、前カバー４５を取り付ける前カバーハウジング４８（図３参照）が接続されている。
また、給紙トレイ底板４１の引き出し方向の略中央から前カバーハウジング４８の内側近傍までの所定の範囲には、揺動することで、積載される最上位のシートＳを給送ローラ２２に向けて加圧する加圧板４２が設けられている。この揺動する加圧板４２と給紙トレイ底板４１の上面で、シートＳを積載する給送トレイ２１のシ−ト積載部４３を構成している。
【００１８】
また、給紙トレイ底板４１の、引き出し方向に直交する左右方向の両側には、積載するシートＳの束の左右方向両端の位置を規制する左サイドフェンス４４ｂと右サイドフェンス４４ｃがそれぞれ、その位置をシートＳの幅に応じて変更可能に設けられている。また、揺動する加圧板４２の引き出し方向下流側（奥側）には、積載するシートＳの束の引き出し方向下流側の端部の位置を規制するエンドフェンス４４ａが、その位置をシートＳの長さに応じて変更可能に設けられている。
【００１９】
また、前カバー４５には、詳しくは後述するシート給送装置２０のシート給送装置本体３０からの引き出しを禁止する施錠機構５６のシリンダ錠５７が取り付けられている。
また、前カバー４５には、前カバー凹み部４７が設けられており、この前カバー凹み部４７の内側に取手部材５４が配置されており、取手部材５４を操作することで給送トレイ２１の引き出し方向のロック（止め）が解除される（以下、適宜、ロック解除という。）。
また、前カバー４５の上部には上カバー４６が設けられており、ユーザが前カバー４５内部に触れないように構成されている。
【００２０】
そして、本実施形態のプリンタ５００に設けるシート給送装置２０の例では、シートＳを縦搬送するシート搬送路６０を設けた図１図中、右側へシート給送装置本体３０から給送トレイ２１を引き出すように構成されている。
一方、取り外した給送トレイ２１を装着するときには、図１図中、左側へ押し込むようにスライドさせて、シート給送装置本体３０の装着位置に装着する。
【００２１】
次に、図３を用いて、給送トレイ２１の前カバー４５内部の構成、及びその動作の概略について説明する。
図３は、前カバー４５内部についての説明図であり、図２に示した前カバー４５及び上カバー４６を非表示にした、前カバー４５内部の拡大説明図である。
【００２２】
給送トレイ２１の前カバーハウジング４８には主に、次のようなものが設けられている。
シート給送装置本体３０に設けたストッパ部３２に係合（嵌合）することで、シート給送装置本体３０の装着位置に装着した給送トレイ２１の、シート給送装置本体３０に対する位置を止める（ロックする）ロック部材５１等のロック機構５０の構成部品である。
また、ユーザが初期状態から所定角度だけ回転させることで、ロック部材５１に有した被ストッパ部５１ａ（図４等参照）がストッパ部３２に止められる止め位置から止め解除位置に移動させるロック解除を行う取手部材５４等の解除機構５３の構成部品である。
また、給送トレイ２１のシート給送装置本体３０からの引き出しを禁止するシリンダ錠５７等の施錠機構５６の構成部品である。
【００２３】
ロック機構５０は、シート給送装置本体３０の内側面の両側に設けられたストッパ部３２に、ロック部材５１に有した被ストッパ部５１ａ（図４参照）が止められるように、前カバーハウジング４８の左右両側に、２つ設けられている。
各ロック機構５０は、前カバーハウジング４８に対して所定量だけ、左右方向にスライド可能の設けられたロック部材５１と、被ストッパ部５１ａがストッパ部３２に止められる方向にロック部材５１を付勢する引っ張りスプリング５１ｅ等からなる。
また、解除機構５３は、下部を引き出し方向に引く操作を行うと、上部が反対側に移動するように回転する取手部材５４と、取手部材５４の上部が移動する動作を、左右に設けられた２つのロック機構５０に、それぞれ伝達する２つのリンク部材５２等からなる。
また、施錠機構５６は、鍵穴５７ａが引き出し方向下流側（前側）となるように設けられたシリンダ錠５７と、シリンダ錠５７の回転するシリンダ５７ｂに取り付けられたフック部材５８等からなる（図４参照）。
【００２４】
また、左右にそれぞれ設けられたロック部材５１とリンク部材５２は、前カバーハウジング４８の上部に取り付けられており、図２に示した上カバー４６を取り付けることにで、上方への外れが規制されるように構成されている。
また、取手部材５４は、前カバーハウジング４８の左右方向の略中央に配置され、図２に示した前カバー凹み部４７から差し入れたユーザの指で操作でき、前カバー凹み部４７に隠れる高さに設けられている。
また、シリンダ錠５７は、取手部材５４下部の左側近傍の位置に設けられている。
【００２５】
そして、シート給送装置本体３０の装着位置に給送トレイ２１が装着され、解除機構５３の取手部材５４が初期状態にあるとき、各ロック機構５０のロック部材５１は、引っ張りスプリング５１ｅの引っ張り力でシート給送装置本体３０のストッパ部３２に係合する。これにより、シート給送装置本体３０の装着位置に装着した給送トレイ２１の、シート給送装置本体３０に対する位置が止められ（ロックされ）、給送トレイ２１のスライドがロックされる。
【００２６】
また、前カバーハウジング４８とロック部材５１は、引っ張りスプリング５１ｅで連結されており、ロック部材５１にはストッパ部３２と係合する方向に力（付勢力）がかかっている状態となっている。
そして、ユーザが給送トレイ２１の取手部材５４を引くと、取手部材５４の左右両側に設けたリンク部材５２が取手部材５４の上部の部分に押されて回転し、左右に設けたロック機構５０のロック部材５１が、それぞれ内側に移動する。これにより、ロック部材５１の被ストッパ部５１ａが、シート給送装置本体３０に設けたストッパ部３２により止まる止め位置から止め解除位置に移動して止めが解除され、給送トレイ２１を引き出すことが可能となる。
【００２７】
次に、給送トレイ２１のロック機構５０、解除機構５３、及び施錠機構５６のより詳しい構成、及びロック解除について、図４を用いて説明する。
図４は、給送トレイ２１のロック機構５０、解除機構５３、及び施錠機構５６のより詳しい構成、及びロック解除についての説明図であり、図３の前カバーハウジング４８と給送トレイ筐体４０を非表示にした説明図である。
【００２８】
各ロック機構５０のロック部材５１は、スライドする左右方向が長い部材であり、シート給送装置本体３０のストッパ部３２側の部分には、引き出し方向下流側に被ストッパ部５１ａが、引き出し方向上流側にロック部材テーパー部５１ｂが設けられている。一方、ロック部材５１の、シート給送装置本体３０のストッパ部３２から離れた内側の端部近傍には、引き出し方向の長さが長い長丸孔であるリンク係合孔５１ｃが設けられている。また、ロック部材５１の長手方向略中央の部分には、ロック部材５１（被ストッパ部５１ａ）をストッパ部３２側に付勢するための引っ張りスプリング５１ｅを引っ掛けるスプリング引掛け部５１ｄが設けられている。
各ロック機構５０の引っ張りスプリング５１ｅは、ストッパ部３２側が前カバーハウジング４８のスプリング引掛け部に、反対側（内側）がロック部材５１のスプリング引掛け部５１ｄに引っ掛けられている。
そして、各ロック機構５０のロック部材５１は、前カバーハウジング４８で左右方向にスライド可能に保持され、引っ張りスプリング５１ｅの引っ張り力により、シート給送装置本体３０のストッパ部３２側に付勢されている。
【００２９】
解除機構５３の取手部材５４は、その下部が、ユーザがロック解除を行うときに指をかけて引っ張る部分であり、その上部の左右にはリンク部材係合凹み部５４ｂがそれぞれ設けられ、上部の左右方向略中央には、圧縮スプリング止め部５４ｄが設けられている。また、取手部材５４の左右側面の上部と下部の境には、取手部材５４を回転させるための支点である回転突起５４ａが設けられており、左右の回転突起５４ａが前カバーハウジング４８に形成された嵌合部と嵌め合うことで、取手部材５４の回転軸を構成する。
【００３０】
各リンク部材係合凹み部５４ｂは、取手部材５４を回転させたときにリンク部材５２の取手部材係合突起５２ｂを押して回転させる底部と、取手部材係合突起５２ｂを案内する２つ側板部を有している。そして、図４図中、左側のリンク部材係合凹み部５４ｂの２つの側板部の端部は、施錠された施錠機構５６のフック部材５８（取手部材当接部５８ａ）に当接して、その回動（取手部材５４の回転）が規制されるフック部材当接部５４ｃとして構成されている。
圧縮スプリング止め部５４ｄには、取手部材５４の引き出し方向上流側に設けられた前カバーハウジング４８との間に設けられる圧縮スプリング５５の一端が取り付けられており、この圧縮スプリング５５の押圧力で取手部材５４が初期位置に向けて付勢されている。
【００３１】
解除機構５３の各リンク部材５２は、取り付けられた状態で左右対象になるように構成されており、給送トレイ２１のスライド方向（引き出し方向）に略平行で、角が丸く面取りされた略Ｌ字形の形状をした板部に、次のような形状部がそれぞれ設けられている。板部の上面には、上カバー４６の嵌合部と嵌め合ってリンク部材５２の回転軸となるリンク回転軸５２ａの上部と、ロック部材５１のリンク係合孔５１ｃに挿入される円柱状のロック部材係合突起５２ｃである。また、板部の底面には、取手部材５４に設けたリンク部材係合凹み部５４ｂに収まり、取手部材５４を回転させたときに、リンク部材係合凹み部５４ｂの底部に接触して押される取手部材係合突起５２ｂと、前カバーハウジング４８に嵌め合うリンク回転軸５２ａの下部である。
そして、各リンク部材５２は、ある回転量以上の取手部材５４の回転、又はロック部材５１のスライド動作に連動して回転するように構成されている。この構成より、ユーザが取手部材５４の下部を引っ張って、取手部材５４をある回転量以上回転させると、各リンク部材５２がリンク回転軸５２ａの軸心を中心に回転して、取手部材５４が回転する動作を各ロック部材５１のスライド動作に変換して伝達する。
【００３２】
施錠機構５６は、鍵穴５７ａが引き出し方向下流側（前側）となるように設けられたシリンダ錠５７と、シリンダ錠５７の回転するシリンダ５７ｂに取り付けられたフック部材５８と、シリンダ錠５７を保持する前カバーハウジング４８の部分とからなる。
フック部材５８は、シリンダ錠５７が開錠された状態では図４に示すように略水平な回動位置にあり、鍵穴５７ａに挿入した鍵を、例えば時計回りに９０°回転させることでシリンダ５７ｂに取り付けられたフック部材５８が時計回りに９０°回動する（図５参照）。また、フック部材５８には、フック部材５８を時計回りに９０°回動させて施錠したときに、取手部材５４の回転スペース（フック部材当接部５４ｃの回動スペース）に収まり、取手部材５４の回転量を規制する取手部材当接部５８ａが設けられている。この取手部材当接部５８ａは、施錠した状態で取手部材５４を回転させたときに、取手部材５４の左側に設けた取手部材係合突起５２ｂの２つ側板部の端部からなるフック部材当接部５４ｃが当接することで、取手部材５４の回動量を規制する。
【００３３】
上述したように給送トレイ２１のロック機構５０、解除機構５３、及び施錠機構５６を構成することで、施錠機構５６を開錠した状態でユーザがロック解除を行うために、取手部材５４（下部）を手で引くと、解除機構５３とロック機構５０は次のように動作する。
解除機構５３では、取手部材５４の下部を矢印ａ１方向に引くと、取手部材５４が２つの回転突起５４ａを中心に回転し、その上部が給送トレイ２１奥側である矢印ａ２方向に動作し、左右２つのリンク部材５２と嵌合する。そして、左側のリンク部材５２が図４図中、矢印ｂ１方向に回転し、右側のリンク部材５２が図４図中、矢印ｂ２方向に回転する。
ロック機構５０では、上述した各リンク部材５２の回転にともない、各リンク部材５２と嵌合した左右２つのロック部材５１が内側（ｃ１，ｃ２）にスライドして各ロック部材５１の被ストッパ部５１ａが止め位置から止め解除位置に移動し、給送トレイ２１のロックが解除される。
ここで、施錠機構５６が開錠された状態では、上述したように、シリンダ錠５７のシリンダ５７ｂに取り付けられたフック部材５８は、図４に示すように略水平な回動位置にある。
【００３４】
次に、給送トレイ２１を施錠した状態について、図５を用いて説明する。
図５は、給送トレイ２１を施錠した状態の説明図であり、図４と同様に図３の前カバーハウジング４８と給送トレイ筐体４０を非表示にした説明図である。
【００３５】
給送トレイ２１を施錠した状態、つまり、施錠機構５６を施錠すると、シリンダ錠５７のシリンダ５７ｂに取り付けられたフック部材５８（取手部材当接部５８ａ）が９０°回動し、取手部材５４の可動スペースに収まる。
この状態で給送トレイ２１を引き出すために取手部材５４を引くと、取手部材５４の左上部に設けたフック部材当接部５４ｃがフック部材５８の取手部材当接部５８ａに当接するため、実際には取手部材５４を引くことができない。
したがって、左右にそれぞれ設けたリンク部材５２及びロック部材５１が動作せず、各ロック部材５１に設けた被ストッパ部５１ａが止め位置から止め解除位置に移動しないため、給送トレイ２１がロックされてシート給送装置本体３０から引き出すことができない。
【００３６】
次に、給送トレイ２１を施錠した状態で、給送トレイ２１を装着（収納）するときの状態について、図６を用いて説明する。
図６は、給送トレイ２１を施錠した状態で、給送トレイ２１を装着するときの説明図であり、図６（ａ）が、施錠状態で、給送トレイ２１を装着するときの説明図である。また、図６（ｂ）が、施錠状態での、施錠機構５６のフック部材５８、取手部材５４の左側のリンク部材係合凹み部５４ｂ、及び左側のリンク部材５２の取手部材係合突起５２ｂの位置関係と、取手部材係合突起５２ｂの動作についての説明図である。
ここで、図６（ａ）は、図４、図５と同様に図３の前カバーハウジング４８と給送トレイ筐体４０を非表示にした説明図である。
【００３７】
図６（ａ）に示すように、シート給送装置本体３０のストッパ部３２と、給送トレイ２１のロック部材５１にはテーパー形状が設けられている。
具体的には、左右のストッパ部３２にはロック部材テーパー部５１ｂが、左右のロック部材５１にはロック部材テーパー部５１ｂが設けられている。
このようにテーパー形状を設けることで、開錠された状態では、給送トレイ２１をシート給送装置本体３０の装着位置に装着しようと、スライドさせて押しこむと各テーパー形状同士を摺動させて、各ロック部材５１が中央側（ｃ１，ｃ２）に動作させることができる。
このようにして各ロック部材５１が中央側に動作させることができるため、給送トレイ２１を開錠された状態は、給送トレイ２１をシート給送装置本体３０の装着位置に装着することができる。
【００３８】
そして、施錠状態にあるとき、施錠機構５６のフック部材５８、取手部材５４の左側のリンク部材係合凹み部５４ｂ、及び左側のリンク部材５２の取手部材係合突起５２ｂの位置関係は、図６（ｂ）に示すようになっている。
左側のリンク部材５２の取手部材係合突起５２ｂは、フック部材５８の取手部材当接部５８ａが取手部材５４のフック部材当接部５４ｃに当接する施錠状態で回動しても、取手部材当接部５８ａに接触しないように配置されている。
また、図６（ａ）に示すように、ロック部材５１も、スライドする移動動作を行ってもフック部材５８の取手部材当接部５８ａに接触しないように配置されている。
つまり、給送トレイ２１が施錠状態であっても、ロック部材５１とリンク部材５２がフック部材５８とは接触しない位置にある。
【００３９】
これらのため、ロック部材５１の移動にともなって回動する左側のリンク部材５２の取手部材係合突起５２ｂ及びロック部材５１は、給送トレイ２１が施錠状態であっても、フック部材５８及び取手部材５４に接触することなく回動及び移動できる。
このように回動及び移動できるため、給送トレイ２１が施錠状態であっても、給送トレイ２１をシート給送装置本体３０の装着位置に装着することができる。
つまり、ロック部材５１とリンク部材５２がフック部材５８とは接触しない位置にあるため、給送トレイ２１をシート給送装置本体３０の装着位置に装着することが可能となる。
ここで、装着位置に給送トレイ２１が装着されると、ストッパ部３２を乗り越えるように通過した左右のロック部材５１が、引っ張りスプリング５１ｅの引っ張り力により、図６（ａ）図中、中央側から広がる方向（ｄ１，ｄ２）に移動する。このようにロック部材５１が移動することで、その被ストッパ部５１ａが止め位置に移動して、ストッパ部３２の奥の部分に引っ掛かり、シート給送装置本体３０に対する位置が止められる（ロックされる）。
【００４０】
上述したように構成することで、少なくとも次のような効果を奏することができる。
ロック部材５１や施錠機構５６を設けた給送トレイ２１が破損したり、給送トレイ２１を装着するための手間がかかったりすることなく、施錠機構５６を施錠した状態でも、給送トレイ２１を装着できるシート給送装置２０を提供できる。
ここで、本実施形態のプリンタ５００に備えたシート給送装置２０は、上述したようにシートＳを縦搬送するシート搬送路６０を設けた図１図中、右側、つまり、縦搬送路側へシート給送装置本体３０から給送トレイ２１を引き出すように構成されている。
しかし、本実施形態のシート給送装置はこのような構成に限定されるものではなく、例えば、図１図中、手前側に給送トレイを引き出す構成のシート給送装置にも適用可能であり、上述した効果と同様な効果を奏することができる。
【００４１】
但し、上述したように各給送トレイ２１からレジストローラ対１８までのシート搬送路６０が縦搬送する構成のものに適用することで、次のような効果を奏することができる。
各シート給送装置２０から搬送されたシートＳは、それぞれの給送トレイ２１にある縦搬送ローラ対２４で給紙され、縦搬送ローラを経由してレジストローラ対１８に到達する。また、各給送トレイ２１の縦搬送ローラ対２４は、それより下にある給送トレイ２１からの搬送でもシートＳが経由することになる。
【００４２】
ここで、各シート給送装置に設けられる縦搬送ローラ対の、駆動ローラが装置本体側に、従動ローラが給送トレイ側に配置される構成では、縦搬送ローラ対の駆動ローラが駆動されたときに、駆動ローラと従動ローラが離間する方向に力がかかる。このため、装着した給送トレイの移動をロックして抑止するストッパ部への被ストッパ部の係合が浅いと、装着した給送トレイが抜けてしまうことがある。
一方、本実施形態のシート給送装置２０では、給送トレイ２１の取手部材５４を回転させないと、被ストッパ部５１ａが止め位置から止め解除位置に移動しないように構成することで、装着した給送トレイ２１が抜けてしまうことを抑制できる。
【００４３】
上述したように、本実施形態のシート給送装置２０は、次のものが設けられた給送トレイ２１を備えている。給送トレイ２１は、シート給送装置本体３０に設けたストッパ部３２に止められる被ストッパ部５１ａを有し、被ストッパ部５１ａがストッパ部３２に止められる止め位置と止め解除位置との間で移動するロック部材５１が設けられている。また、シート給送装置本体３０からの引き出しを禁止する施錠機構５６も設けられている。
また、シート給送装置２０は、ユーザが初期状態から所定角度だけ回転させることで、被ストッパ部５１ａを止め位置から止め解除位置に移動させる取手部材５４を備えている。
そして、施錠機構５６は、施錠したときに取手部材５４の回転を規制し、ロック部材５１は、取手部材５４を回転させずとも、シート給送装置本体３０から引き出した給送トレイ２１をシート給送装置本体３０の装着位置に装着する動作に連動して、被ストッパ部５１ａが止め位置から止め解除位置に移動可能に構成されている。
【００４４】
このようにシート給送装置２０を構成することで、次のような効果を奏することができる。
施錠機構５６が取手部材５４の回転を規制することで、取手部材５４の操作で、シート給送装置本体３０の装着位置に対する給送トレイ２１の止めが解除されない。
また、給送トレイ２１を装着するときに突き当たる被ストッパ部５１ａとストッパ部３２の破損を防ぐための構成としては、被ストッパ部５１ａとストッパ部３２のいずれか一方に、給送トレイ２１のシート給送装置本体３０への装着方向に対して傾斜したテーパー形状を設ける構成が考えられる。この構成により、被ストッパ部５１ａがストッパ部３２に突き当たった後、給送トレイ２１を更にシート給送装置本体３０に押し入れて装着するとき、被ストッパ部５１ａが、設けたテーパー形状によって止め位置から止め解除位置へ移動して、被ストッパ部５１ａがストッパ部３２を乗り越えることができる。
【００４５】
そして、シート給送装置２０では、取手部材５４を回転させずに、被ストッパ部５１ａが止め位置から止め解除位置へ移動することができるので、取手部材５４が施錠機構５６の施錠により回転できない状態であっても、被ストッパ部５１ａを止め位置から止め解除位置へと移動させることができる。
したがって、施錠機構５６が施錠された状態でも、給送トレイ２１がシート給送装置本体３０に押し入れられて、被ストッパ部５１ａがストッパ部３２に突き当たった後、被ストッパ部５１ａがストッパ部３２を乗り越えるように移動し、給送トレイ２１をシート給送装置本体３０に装着することができる。また、被ストッパ部５１ａがストッパ部３２に突き当たった後、被ストッパ部５１ａが移動して、ストッパ手段やストッパ手段を設けた給送トレイ２１に加わる負荷を逃がすので、ロック部材５１や施錠機構５６を設けた給送トレイ２１が破損することを防止することもできる。
よって、ロック部材５１や施錠機構５６を設けた給送トレイ２１が破損したり、給送トレイ２１を装着するための手間がかかったりすることなく、施錠機構５６を施錠した状態でも、給送トレイ２１を装着できるシート給送装置２０を提供できる。
【００４６】
また、ユーザが操作する操作部材は給送トレイに保持されているため、保持される操作部材の部分と保持する給送トレイの部分との間に、必ず摩擦抵抗等の負荷がかかり、部品精度や経時の劣化により、スムーズな操作性が損なわれるおそれがある。
例えば、給送トレイの保持部に対して操作部材をスライド可能に設ける構成では、操作部材のガタつき等を抑制する必要性から、操作部材と保持部が摺動する面積を小さくすることが困難であり、スムーズな操作性が損なわれるおそれがあった。
一方、本実施形態の操作部材である取手部材５４は回転する構成であるため、取手部材５４の左右に回転突起５４ａを２つ設け、給送トレイ２１の前カバーハウジング４８に、これらを受ける軸受部や摺動抵抗が低い嵌め合い部を設ける構成にすることができる。
よって、操作部材をスライド可能に設ける等の他の構成よりも、部品精度や経時の劣化により、取手部材５４のスムーズな操作性が損なわれることを容易に抑制できるシート給送装置２０を提供できる。
【００４７】
また、本実施形態のシート給送装置２０は、取手部材５４の回転動作を、被ストッパ部５１ａが止め位置と止め解除位置との間で移動する移動動作に変換するリンク部材５２が設けられている。
このようにシート給送装置２０を構成することで、次のような効果を奏することができる。
リンク部材５２を用いて、取手部材５４の回転動作を被ストッパ部５１ａが止め位置と止め解除位置との間で移動する移動動作に変換できる。このため、取手部材５４の回転量や横幅を大きくしなくても、ロック部材５１に有した被ストッパ部５１ａを止め位置と止め解除位置との間で移動させることが容易となる。
【００４８】
また、本実施形態のシート給送装置２０は、施錠機構５６は、シリンダ錠５７の回転するシリンダ５７ｂにフック部材５８が取り付けられている。そして、シリンダ錠５７を施錠したときに、フック部材５８の少なくとも取手部材当接部５８ａの部分が取手部材５４の回転スペースに収まり、取手部材５４の回転を規制する。
このようにシート給送装置２０を構成することで、次のような効果を奏することができる。
シリンダ錠５７の回転にともなって回動したフック部材５８に、回転する取手部材５４のフック部材当接部５４ｃが当接することで取手部材５４の回転を規制する構成にできる。したがって、フック部材５８に当接する取手部材５４のフック部材当接部５４ｃの形状やフック部材５８の形状を簡略化することが可能となる。
【００４９】
また、本実施形態のシート給送装置２０は、取手部材５４の回転動作を、被ストッパ部５１ａが止め位置と止め解除位置との間で移動する移動動作に変換するリンク部材５２が設けられ、ロック部材５１とリンク部材５２は、シリンダ錠５７を施錠した状態で動作したとしても、フック部材５８に接触しないように構成されている。
このようにシート給送装置２０を構成することで、次のような効果を奏することができる。
ロック部材５１とリンク部材５２は、シリンダ錠５７を施錠した状態で動作したとしても、フック部材５８に接触しない。このため、シリンダ錠５７を施錠した状態で、シート給送装置本体３０への給送トレイ２１の装着を行っても、ロック部材５１、リンク部材５２、及びフック部材５８は破損しない。
【００５０】
また、本実施形態のシート給送装置２０は、シート給送装置本体３０から引き出した給送トレイ２１の、シート給送装置本体３０の装着位置への装着が完了する前に、互いに接触する被ストッパ部５１ａとストッパ部３２の少なくともいずれかの部分には、ストッパテーパー部３２ａやロック部材テーパー部５１ｂのテーパー形状が設けられている。
【００５１】
このようにシート給送装置２０を構成することで、次のような効果を奏することができる。
被ストッパ部５１ａがストッパ部３２に突き当たった後、給送トレイ２１を更にシート給送装置本体３０に押し入れて装着するとき、被ストッパ部５１ａが、設けたストッパテーパー部３２ａやロック部材テーパー部５１ｂのテーパー形状によって止め位置から止め解除位置へ移動して、被ストッパ部５１ａがストッパ部３２を乗り越えることができる。
このように乗り越えることで、被ストッパ部５１ａがストッパ部３２に突き当たった後、被ストッパ部５１ａが移動して、被ストッパ部５１ａやストッパ部３２に加わる負荷を逃がすので、被ストッパ部５１ａやストッパ部３２が破損することを防止することもできる。
したがって、施錠機構５６の開錠を行うことなく、シート給送装置本体３０への給送トレイ２１の装着を行うことができる。
【００５２】
また、本実施形態のシート給送装置２０は、ロック部材５１の被ストッパ部５１ａを、ストッパ部３２に止められる位置に向けて付勢する引っ張りスプリング５１ｅを設けている。
このようにシート給送装置２０を構成することで、給送トレイ２１を装着すると、自動的に被ストッパ部５１ａがストッパ部３２に止められて、装着した給送トレイ２１の移動をロックして抑止できる。
【００５３】
また、本実施形態のシート給送装置２０は、回転させた取手部材５４が、初期状態に戻るように付勢する圧縮スプリング５５を設けている。
このようにシート給送装置２０を構成することで、次のような効果を奏することができる。
施錠機構５６が開錠された状態で、ユーザが取手部材５４を初期状態から所定角度だけ回転させて被ストッパ部５１ａを止め位置から止め解除位置に移動させ、給送トレイ２１の引き出し動作を行う。その後、取手部材５４から手を離すだけで自動的に取手部材５４を初期状態に戻すことができる。
【００５４】
また、本実施形態のシート給送装置２０は、給送トレイ２１の引き出し方向下流側に、給送するシートＳを縦搬送する縦搬送ローラ対２４が設けられており、縦搬送ローラ対２４の搬送駆動ローラ２４ａがシート給送装置本体３０側に、搬送従動ローラ２４ｂが給送トレイ２１側に配置されている。
【００５５】
このようにシート給送装置２０を構成することで、次のような効果を奏することができる。
シート給送装置に設けられる縦搬送ローラ対の、駆動ローラが装置本体側に、従動ローラが給送トレイ側に配置される構成では、縦搬送ローラ対の駆動ローラが駆動されたときに、駆動ローラと従動ローラが離間する方向に力がかかる。このため、装着した給送トレイの移動をロックして抑止するストッパ部への被ストッパ部の係合が浅いと、装着した給送トレイが抜けてしまうことがある。
一方、本実施形態のシート給送装置２０では、給送トレイ２１の取手部材５４を回転させないと、被ストッパ部５１ａが止め位置から止め解除位置に移動しないように構成することで、装着した給送トレイ２１が抜けてしまうことを抑制できる。
【００５６】
また、本実施形態の給送トレイは、上述したいずれかのシート給送装置２０に装着される給送トレイ２１である。
このように給送トレイを構成することで、上述したいずれかのシート給送装置２０と同様な効果を奏することができる給送トレイ２１を提供できる。
【００５７】
また、本実施形態のプリンタ５００は、シートＳを給送するシート給送装置を備える、又はシート給送装置に着脱可能に装着される給送トレイを用いるプリンタ５００である。
そして、上記シート給送装置として上述したいずれかのシート給送装置２０を備える、又は上記給送トレイとして上述した給送トレイ２１を用いる。
このようにプリンタ５００を構成することで、上述したいずれかのシート給送装置２０、又は上述した給送トレイ２１と同様な効果を奏することができる画像形成装置を提供できる。
【００５８】
以上、本実施形態について、図面を参照しながら説明してきたが、具体的な構成は、上述した本実施形態のシート給送装置２０を備えた構成に限られるものではなく、要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等を行っても良い。
例えば、シート給送装置２０を備える装置の構成としては、プリンタ５００のようにカラー対応の画像形成装置に限定されるものではなく、モノクロ対応の画像形成装置にも、適用可能である。また、プリンタだけではなく、ファクシミリ、複写機、複合機等の画像形成装置や、シート折り装置等のシートに加工を施す装置にも適用可能である。
【００５９】
以上に説明したものは一例であり、次の態様毎に特有の効果を奏する。
（態様Ａ）
シート給送装置本体３０などの装置本体に設けたストッパ部３２などのストッパ部に止められる被ストッパ部５１ａなどの被ストッパ部を有し、該被ストッパ部が前記ストッパ部に止められる止め位置と止め解除位置との間で移動するロック部材５１などのストッパ手段と、前記装置本体からの引き出しを禁止する施錠機構５６などの施錠手段と、が設けられた給送トレイ２１などの給送トレイを備えるシート給送装置２０などのシート給送装置において、ユーザなどの操作者が初期状態から所定角度だけ回転させることで、前記被ストッパ部を前記止め位置から前記止め解除位置に移動させる取手部材５４などの操作部材を備え、前記施錠手段は、施錠したときに前記操作部材の回転を規制し、前記ストッパ手段は、前記操作部材を回転させずとも、前記装置本体から引き出した前記給送トレイを前記装置本体の装着位置に装着する動作に連動して、前記被ストッパ部が前記止め位置から前記止め解除位置に移動可能に構成されていることを特徴とする。
【００６０】
これによれば、本実施形態で説明したように、次のような効果を奏することができる。
施錠手段が操作部材の回転を規制することで、操作部材の操作で、装置本体の装着位置に対する給送トレイの止めが解除されない。
また、給送トレイを装着するときに突き当たる被ストッパ部とストッパ部の破損を防ぐための構成としては、被ストッパ部とストッパ部のいずれか一方に、給送トレイの装置本体への装着方向に対して傾斜したテーパー形状を設ける構成が考えられる。この構成により、被ストッパ部がストッパ部に突き当たった後、給送トレイを更に装置本体に押し入れて装着するとき、被ストッパ部が、設けたテーパー形状によって止め位置から止め解除位置へ移動して、被ストッパ部がストッパ部を乗り越えることができる。
【００６１】
そして、本（態様Ａ）では、操作部材を回転させずに、被ストッパ部が止め位置から止め解除位置へ移動することができるので、操作部材が施錠手段の施錠により回転できない状態であっても、被ストッパ部を止め位置から止め解除位置へと移動させることができる。
したがって、施錠手段が施錠された状態でも、給送トレイが装置本体に押し入れられて、被ストッパ部がストッパ部に突き当たった後、被ストッパ部がストッパ部を乗り越えるように移動し、給送トレイを装置本体に装着することができる。また、被ストッパ部がストッパ部に突き当たった後、被ストッパ部が移動して、ストッパ手段やストッパ手段を設けた給送トレイに加わる負荷を逃がすので、ストッパ手段や施錠手段を設けた給送トレイが破損することを防止することもできる。
よって、ストッパ手段や施錠手段を設けた給送トレイが破損したり、給送トレイを装着するための手間がかかったりすることなく、施錠手段を施錠した状態でも、給送トレイを装着できるシート給送装置を提供できる。
【００６２】
（態様Ｂ）
（態様Ａ）において、前記操作部材の回転動作を、前記被ストッパ部が前記止め位置と前記止め解除位置との間で移動する移動動作に変換するリンク部材５２などのリンク部材が設けられていることを特徴とする。
これによれば、本実施形態で説明したように、次のような効果を奏することができる。
リンク部材を用いて、操作部材の回転動作を被ストッパ部が止め位置と止め解除位置との間で移動する移動動作に変換できる。このため、操作部材の回転量や横幅を大きくしなくても、ストッパ手段に有した被ストッパ部を止め位置と止め解除位置との間で移動させることが容易となる。
【００６３】
（態様Ｃ）
（態様Ａ）又は（態様Ｂ）において、前記施錠手段は、シリンダ錠５７などのシリンダ錠の回転するシリンダ５７ｂなどのシリンダ部にフック部材５８などのフック部材が取り付けられており、前記シリンダ錠を施錠したときに、前記フック部材の少なくとも取手部材当接部５８ａの部分などの一部が前記操作部材の回転スペースに収まり、前記操作部材の回転を規制することを特徴とする。
これによれば、本実施形態で説明したように、次のような効果を奏することができる。
シリンダ錠の回転にともなって回動したフック部材の少なくとも一部に、回転する操作部材のフック部材当接部５４ｃなどの部分が当接することで操作部材の回転を規制する構成にできる。したがって、フック部材に当接する操作部材の当接部の形状やフック部材の形状を簡略化することが可能となる。
【００６４】
（態様Ｄ）
（態様Ｃ）において、前記操作部材の回転動作を、前記被ストッパ部が前記止め位置と前記止め解除位置との間で移動する移動動作に変換するリンク部材５２などのリンク部材が設けられ、前記ストッパ手段と前記リンク部材は、前記シリンダ錠を施錠した状態で動作したとしても、前記フック部材に接触しないように構成されていることを特徴とする。
これによれば、本実施形態で説明したように、次のような効果を奏することができる。
ストッパ手段とリンク部材は、シリンダ錠を施錠した状態で動作したとしても、フック部材に接触しないので、シリンダ錠を施錠した状態で、装置本体への給送トレイの装着を行っても、ストッパ手段、リンク部材、及びフック部材は破損しない。
【００６５】
（態様Ｅ）
（態様Ａ）乃至（態様Ｄ）のいずれかにおいて、前記装置本体から引き出した前記給送トレイの、前記装置本体の前記装着位置への装着が完了する前に、互いに接触する前記被ストッパ部と前記ストッパ部の少なくともいずれかの部分には、ロック部材テーパー部５１ｂやストッパテーパー部３２ａなどのテーパー形状が設けられていることを特徴とする。
【００６６】
これによれば、本実施形態で説明したように、次のような効果を奏することができる。
被ストッパ部がストッパ部に突き当たった後、給送トレイを更に装置本体に押し入れて装着するとき、被ストッパ部が、設けたテーパー形状によって止め位置から止め解除位置へ移動して、被ストッパ部がストッパ部を乗り越えることができる。
このように乗り越えることで、被ストッパ部がストッパ部に突き当たった後、被ストッパ部が移動して、被ストッパ部やストッパ部に加わる負荷を逃がすので、被ストッパ部やストッパ部が破損することを防止することもできる。
したがって、施錠手段の開錠を行うことなく、装置本体への給送トレイの装着を行うことができる。
【００６７】
（態様Ｆ）
（態様Ａ）乃至（態様Ｅ）のいずれかにおいて、前記ストッパ手段の前記被ストッパ部を、前記ストッパ部に止められる位置に向けて付勢する引っ張りスプリング５１ｅなどの付勢手段を設けていることを特徴とする。
これによれば、本実施形態で説明したように、給送トレイを装着すると、自動的に被ストッパ部がストッパ部に止められて、装着した給送トレイの移動をロックするなどして抑止できる。
【００６８】
（態様Ｇ）
（態様Ａ）乃至（態様Ｆ）のいずれかにおいて、回転させた前記操作部材が、前記初期状態に戻るように付勢する圧縮スプリング５５などの付勢手段を設けていることを特徴とする。
これによれば、本実施形態で説明したように、次のような効果を奏することができる。
施錠手段が開錠された状態で、操作者が操作部材を初期状態から所定角度だけ回転させて被ストッパ部を止め位置から止め解除位置に移動させ、給送トレイの引き出し動作を行った後、操作部材から手を離すだけで自動的に操作部材を初期状態に戻すことができる。
【００６９】
（態様Ｈ）
（態様Ａ）乃至（態様Ｇ）のいずれかにおいて、前記給送トレイの引き出し方向下流側に、給送するシートを縦搬送する縦搬送ローラ対２４などの縦搬送ローラ対が設けられており、前記縦搬送ローラ対の搬送駆動ローラ２４ａなどの駆動ローラが前記装置本体側に、搬送従動ローラ２４ｂなどの従動ローラが前記給送トレイ側に配置されていることを特徴とする。
【００７０】
これによれば、本実施形態で説明したように、次のような効果を奏することができる。
シート給送装置に設けられる縦搬送ローラ対の、駆動ローラが装置本体側に、従動ローラが給送トレイ側に配置される構成では、縦搬送ローラ対の駆動ローラが駆動されたときに、駆動ローラと従動ローラが離間する方向に力がかかる。このため、装着した給送トレイの移動をロックするなどして抑止するストッパ部への被ストッパ部の係合が浅いと、装着した給送トレイが抜けてしまうことがある。
一方、（態様Ａ）乃至（態様Ｇ）のいずれかのように、給送トレイの操作部材を回転させないと、被ストッパ部が止め位置から止め解除位置に移動しないように構成することで、装着した給送トレイが抜けてしまうことを抑制できる。
【００７１】
（態様Ｉ）
シートＳなどのシートを給送するシート給送装置に着脱可能に装着される給送トレイにおいて、当該給送トレイは、（態様Ａ）乃至（態様Ｈ）のいずれかのシート給送装置２０などのシート給送装置に装着される給送トレイ２１などの給送トレイであることを特徴とする。
これによれば、本実施形態で説明したように、（態様Ａ）乃至（態様Ｈ）のいずれかのシート給送装置と同様な効果を奏することができる給送トレイを提供できる。
【００７２】
（態様Ｊ）
シートＳなどのシートを給送するシート給送装置を備える、又はシート給送装置に着脱可能に装着される給送トレイを用いるプリンタ５００などの画像形成装置において、前記シート給送装置として（態様Ａ）乃至（態様Ｈ）のいずれかのシート給送装置２０などのシート給送装置を備える、又は前記給送トレイとして（態様Ｉ）の給送トレイ２１などの給送トレイを用いることを特徴とする。
これによれば、本実施形態で説明したように、（態様Ａ）乃至（態様Ｈ）のいずれかのシート給送装置、又は（態様Ｉ）の給送トレイと同様な効果を奏することができる画像形成装置を提供できる。
【符号の説明】
【００７３】
２０    シート給送装置
２０ａ  第一シート給送装置
２０ｂ  第二シート給送装置
２０ｃ  第三シート給送装置
２１    給送トレイ
２２    給送ローラ
２３    分離ローラ
２４    縦搬送ローラ対
２４ａ  搬送駆動ローラ
２４ｂ  搬送従動ローラ
３０    シート給送装置本体
３２    ストッパ部
３２ａ  ストッパテーパー部
５０    ロック機構
５１    ロック部材
５１ａ  被ストッパ部
５１ｂ  ロック部材テーパー部
５１ｅ  引っ張りスプリング
５２    リンク部材
５３    解除機構
５４    取手部材
５５    圧縮スプリング
５６    施錠機構
５７    シリンダ錠
５７ｂ  シリンダ
５８    フック部材
５８ａ  取手部材当接部
６０    シート搬送路
１００    プリンタ本体
１１０    画像形成部
１２０    本体シート給送部
２００    増設シート給送部
３００    シート給送部
５００    プリンタ
Ｓ    シート
【先行技術文献】
【特許文献】
【００７４】
【特許文献１】特許４７２１４６７号公報
【図１】
2018076138.tif 000003
【図２】
2018076138.tif 000004
【図３】
2018076138.tif 000005
【図４】
2018076138.tif 000006
【図５】
2018076138.tif 000007
【図６】
2018076138.tif 000008