(57)【要約】【課題】左右のガイド棒の強度アップを図り、また、ガイド棒への雑草等の滞留を防止し、刈取対象穀稈を合流部へ円滑に案内できるものとする。【解決手段】分草後の植立穀稈を左右の掻込輪体（５，５）間に形成された掻込部に向けて案内する左右のガイド棒（８，８）を設け、この左右のガイド棒（８，８）の前端部を分草体支持フレーム（２）に取り付けるとともに、左右のガイド棒（８，８）の後端部は自由端とし、左右のガイド棒（８，８）の前端側上面間を、平面視で台形状または三角形状の連結板（１０）を介して連結する。また、連結板（１０）の上面を、上方に向かって突出する凸型に形成する。また、連結板（１０）の上面は、側面視で後方側ほど高くなるように後上がり傾斜させる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
分草後の植立穀稈を左右の掻込輪体（５，５）間に形成された掻込部に向けて案内する左右のガイド棒（８，８）を設け、該左右のガイド棒（８，８）の前端部を分草体支持フレーム（２）に取り付けるとともに、該左右のガイド棒（８，８）の後端部は自由端とし、前記左右のガイド棒（８，８）の前端側上面間を、平面視で台形状または三角形状の連結板（１０）を介して連結したコンバインの刈取穀稈掻込装置。
【請求項２】
前記連結板（１０）の上面を、上方に向かって突出する凸型に形成した請求項１記載のコンバインの刈取穀稈掻込装置。
【請求項３】
前記連結板（１０）の上面は、側面視で後方側ほど高くなるように後上がり傾斜させた請求項１又は請求項２記載のコンバインの刈取穀稈掻込装置。
【請求項４】
前記連結板（１０）の左右方向での外側端縁を、前記左右のガイド棒（８，８）の外側面に有した穀稈ガイド面よりも内側に配置した請求項１又は請求項２又は請求項３記載のコンバインの刈取穀稈掻込装置。
【請求項５】
前記連結板（１０）に形成された凸部の前後方向に向かう稜線を、平面視で、前記左右のガイド棒（８，８）の前端部の取付部（９）と後方の前記掻込部を結ぶ直線に沿わせた請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のコンバインの刈取穀稈掻込装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンバインの刈取穀稈掻込装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、コンバインの刈取部には、分草された穀稈を左右の掻込輪体間に形成された掻込部に案内する左右のガイド棒が設置されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２７３５５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のガイド棒は、前端部は分草体支持フレームに取り付けられ、後端部は自由端になっているため、刈取作業中に、このガイド棒によって案内される刈取対象穀稈の量の増大、穀稈の倒伏、雑草等の混在によって、ガイド棒が押されて変形する虞があった。
【０００５】
また、ガイド棒の前端部に雑草等が堆積する問題があった。
【０００６】
この発明は、左右のガイド棒の強度アップを図り、また、ガイド棒への雑草等の滞留を防止し、刈取対象穀稈を合流部へ円滑に案内できるものとすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明は、上記課題を解決すべく次のような技術的手段を講じた。
【０００８】
即ち、請求項１記載の本発明は、分草後の植立穀稈を左右の掻込輪体（５，５）間に形成された掻込部に向けて案内する左右のガイド棒（８，８）を設け、該左右のガイド棒（８，８）の前端部を分草体支持フレーム（２）に取り付けるとともに、該左右のガイド棒（８，８）の後端部は自由端とし、前記左右のガイド棒（８，８）の前端側上面間を、平面視で台形状または三角形状の連結板（１０）を介して連結した。
【０００９】
請求項２記載の本発明は、請求項１において、前記連結板（１０）の上面を、上方に向かって突出する凸型に形成した。
【００１０】
請求項３記載の本発明は、請求項１又は請求項２において、前記連結板（１０）の上面は、側面視で後方側ほど高くなるように後上がり傾斜させた。
【００１１】
請求項４記載の本発明は、請求項１又は請求項２又は請求項３において、前記連結板（１０）の左右方向での外側端縁を、前記左右のガイド棒（８，８）の外側面に有した穀稈ガイド面よりも内側に配置した。
【００１２】
請求項５記載の本発明は、請求項１から請求項４のいずれか一項において、前記連結板（１０）に形成された凸部の前後方向に向かう稜線を、平面視で、前記左右のガイド棒（８，８）の前端部の取付部（９）と後方の前記掻込部を結ぶ直線に沿わせた。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１記載の発明によれば、左右のガイド棒の前端側が平面視で台形状若しくは三角状の連結板によって一体的に連結されるため、後端側が自由端であるにも拘わらず、穀稈のガイド圧によって変形を来しにくく、穀稈を合流部へ円滑に案内することができる。
【００１４】
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明の効果に加えて、連結板の上面が上方に向けて突出する凸型に形成されるので、藁屑などの障害物が連結板の上面に引っ掛かったり、滞留したりすることがなくなり、凸型に曲げることで強度も確保される。
【００１５】
請求項３記載の発明によれば、請求項１又は請求項２記載の発明の効果に加えて、連結板の上面は、後端側が高くて前方側に低く傾斜するので、藁屑や雑草などの滞留をより少なくすることができ、しかも、後方側への落下を防止できるので、掻込輪体側への影響も少なくなり、また、ガイド棒自体の剛性もより高まる。
【００１６】
請求項４記載の発明によれば、請求項１又は請求項２又は請求項３記載の発明の効果に加えて、連結板の左右方向での外側端縁が左右のガイド棒の外側面に有した穀稈ガイド面より外側に突出しないので、穀稈の案内時に稈身が切断されるような支障をきたすことがなく、穀稈を抵抗なく円滑に案内することができる。
【００１７】
請求項５記載の発明によれば、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の発明の効果に加えて、平面視で、連結板の稜線が、ガイド棒の取付部から左右の掻込輪体の掻込部を結ぶ前後方向の直線に沿うため、分草体支持フレームの左右両側に分草され、左右の掻込輪体に案内される穀稈の一連の流れが円滑化する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】刈取部の要部の平面図
【図２】刈取部の要部の側面図
【図３】ガイド棒の平面図
【図４】ガイド棒の側面図
【図５】カバーシートの側面図
【図６】カバーシートの背面図
【図７】別例のカバーシートの背面図
【図８】別例のカバーシートの側面図
【図９】別例のカバーシートの背面図
【図１０】別例のカバーシートの側面図
【図１１】簡易型電子サーボＨＳＴの操作部の側面図
【図１２】簡易型電子サーボＨＳＴの操作部の側面図
【図１３】簡易型電子サーボＨＳＴの操作部の正面図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
この発明の実施例を図面に基づき説明する。
【００２０】
図１は、コンバインの刈取部の要部の平面図を示すものであり、４条刈りの掻込搬送装置を備えている。
【００２１】
図１において、刈取部１には、最前部に位置して立毛する穀稈を左右に分草する分草体支持フレーム２の先端に分草具が備えられ、そして、分草後の穀稈は引起し装置で引起されたのち、バリカン式刈刃で刈り取られる。（分草具、引起し装置、刈刃は、いずれも図示省略。）
刈取後の穀稈は掻込装置３で掻き込まれて後方に搬送される。そして、左右の掻込搬送チェン４Ｌ，４Ｒに引き継がれて搬送され、後方の終端側で合流されたのち、上下２段の揚上搬送装置によって持ち上げられ、脱穀装置のフィドチェンに受け渡しされるようになっている。
【００２２】
掻込装置３は、左右一対の掻込スターホイル（掻込輪体）５や掻込ベルト６等からなる。掻込スターホイル５は、駆動側と従動側の噛み合いによって駆動回転するようになっている。この噛み合い部分に掻込部が形成される。また、掻込スターホイル５，５の前側には弾性片７やガイド棒８が備えられている。
【００２３】
ガイド棒８，８は、左右対称状に湾曲させた丸棒で形成され、前端部が締付固定具９によって分草体支持フレーム２上に締付固定され、後端部は自由端とし、分草後の穀稈を左右の掻込スターホイル５，５に向けて誘導案内するようになっている。
【００２４】
図３、図４に示すように、ガイド棒８，８の前端側には、取付部より後方の左右の空間を埋めるように台形又は三角形状の連結板１０によって左右のガイド棒８，８を一体的に連結保持させている。この連結板１０は、左右のガイド棒８，８の上面における穀稈ガイド面より内側の部位に溶接などによって一体的に連結されて強固に保持されている。また、この連結板１０は、上方に向けて凸状に折り曲げ形成され、凸部の稜線が前後方向に沿わせ、左右両側方に傾斜する面を有した形状になっている。
【００２５】
また、連結板１０の後端Ｈ１が前端Ｈ２より高くなるように前方に低く傾斜させてあり、藁屑などが前方にも流下するようになっている。
【００２６】
連結板１０の前後方向の凸部稜線Ｙは、左右ガイド棒８，８の取付部９から後方の左右掻込スターホイル５，５の掻込合流点Ｑを結ぶ直線状となるよう構成されることで、一連の穀稈の流れが円滑に行える。
【００２７】
連結板１０の凸部の折り曲げ最上点は、掻込スターホイル５，５の上面より上側になるよう配置し、掻込ベルト６，６よりは下側になるよう配置している。
【００２８】
なお、連結板１０の背面は、上端より下端が後位となるよう傾斜状に形成され、強度が保持されるようになっている。
【００２９】
図５及び図６に示す実施例について説明すると、機体の外側を覆うシートカバーにおいて、シートカバー１３の内側にパイプを挿入して固定できる挿入口１４に枠を取り付け、そして、その枠はシートの両面の下、或いはシートに印字されている面側の下に取り付ける構成としている。なお、図７に示す構成でもよい。
【００３０】
これによると、中、大型の機種においては、機体にシートをかけるのが非常に難しいが、本例によると、パイプでシートを持ち上げることで、機体へ引っ掛かることなくシートをかけることができる。また、パイプを固定できることで、シートの損傷も防止できる。
【００３１】
また、図８及び図９に示す別実施例では、パイプの挿入口１４及び枠は、シートの内側で両側の上に設けられた構成を示している。
【００３２】
なお、シートのロープを通す穴にパイプを挿入できるよう穴を広げ、広げる穴はシートの両側の角とする構成にしてもよい。また、図１０に示すように、シートの内側に折り畳み式のパイプ１５を固定する構成としてもよい。
【００３３】
次に、図１１〜図１３に示す簡易型電子サーボＨＳＴ１６について説明すると、モータ１７でギヤ１８を回転させ、トラニオン軸１９ａのトラニオンアーム１９を回動させるようになっている。トラニオンアーム１９とギヤ１８はスリッパ（摩擦盤）２０ａを介して固定するようになっている。
【００３４】
レバー側ポテンショ２１の値に応じてトラニオン側ポテンショ２２の値が設定値になるようにモータ１７を駆動させる構成になっている。トラニオンアーム１９とＨＳＴレバー２３は、ロッド２４で連結するようになっている。
【００３５】
上記構成によると、モータ破損時にはメカでＨＳＴの操作が可能となる。
【００３６】
上記のロッド連結部にはガタをもたせておくと、そのガタ分はＨＳＴレバー２３が軽く回動する、ガタ分、ＨＳＴレバーが動いたら、モータによりトラニオンが回動し型中心にくるようになる。ガタを超えるような急な操作をした場合はＨＳＴレバーが重くなり、急発進の抑制が可能となる。
【００３７】
ＨＳＴ側スリッパ２０ａのスリップ荷重とレバー側スリッパ２０ｂのスリップ荷重は、トラニオン側をレバー側より大きくしている。ＨＳＴレバー側は、軽く動く荷重とし、トラニオン側は軽くは動かないように荷重を大きくすることで、急発進などの操作を抑制することができる。
【符号の説明】
【００３８】
１  刈取部
２  分草体支持フレーム
５  掻込スターホイル（掻込輪体）
８  ガイド棒
９  締付固定具
１０  連結板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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