(57)【要約】      （修正有）【課題】袋の開口を簡単かつ確実に閉じられるようにする。【解決手段】呼気採取袋は、第１シール部７を有する本体部を備えている。第１シール部７は、第２部分２５と、第１部分２３と、吹き込み口５と、第２折り曲げ部と、第１突起部５１ａとを有する。第１部分２３は、第２部分２５の外側に連続して形成され、第２部分２５に対して重なるように折り曲げ可能である。吹き込み口５は、第２部分２５と第１部分２３が延びて、本体部の内部と外部を導通する。第２折り曲げ部は、第２部分２５と第１部分２３の一部であって、第１部分２３が折り曲げられた状態で、第２部分２５と第１部分２３の他の部分に対して、重なるように折り曲げられることで吹き込み口５の途中で２つ折りするための部分である。【選択図】図２
2018146269.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉部を周囲に有する袋体を備え、
前記密閉部は、
密閉部本体と、
前記密閉部本体の外側に連続して形成され、前記密閉部本体に対して重なるように折り曲げ可能である第１折り曲げ部と、
前記密閉部本体と前記第１折り曲げ部にわたって延びて、前記袋体の内部と外部を導通する気体導通孔と、
前記密閉部本体と前記第１折り曲げ部の一部であって、前記第１折り曲げ部が折り曲げられた状態で、前記密閉部本体と前記第１折り曲げ部の他の部分に対して、重なるように折り曲げられることで前記気体導通孔の途中で２つ折りするための第２折り曲げ部と、
前記第２折り曲げ部が折り曲げられた状態で、前記第２折り曲げ部の折り曲げ状態を維持する折り曲げ状態維持部とを有する、
袋。
【請求項２】
前記折り曲げ状態維持部は、前記第２折り曲げ部が折り曲げられるときに変形することで、前記第２折り曲げ部が折り曲げ前に戻ろうとする動きを制限するように前記第２折り曲げ部以外の部分に当接する、請求項１に記載の袋。
【請求項３】
前記折り曲げ状態維持部は、前記気体導通孔の孔延長方向に交差する方向において前記気体導通孔の両側に離れた位置に形成された一対の突起係止部を有している、請求項１又は２に記載の袋。
【請求項４】
前記密閉部は、前記第１折り曲げ部及び前記第２折り曲げ部の折り曲げ箇所に折り曲げを補助するための折り曲げ補助線を有している、請求項１〜３のいずれかに記載の袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、開口を閉じて保管される袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
開口を閉じて保管される袋として、呼気のうち最後に吐き出される終末呼気を採取するための呼気採取袋が知られている（例えば、特許文献１を参照）。
呼気採取袋は、２枚の矩形のフィルムを貼り合せてなる容器本体に開口を２つ設けており、各開口にそれぞれストローを嵌めて用いられる。具体的には、入口側のストローから呼気を呼気採取袋内に吹き込み、息が続かなくなった時点で入口と出口を閉じることで、終末呼気を採取できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−１５７０３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
一般に、呼気採取袋の開口を閉じる封止作業は、簡単かつ確実に実行できることが好ましい。
上述した特許文献１の呼気採取袋では、入口及び出口を手で挟むように押さえることで、重なり合ったシート部を呼気中の水分によって密着させている。この結果、呼気が外に漏れ出さない状態で呼気採取袋が保管される。
しかし、上述の封止方法は簡易なものであって、長期間の封止には適していないし、呼気採取袋の輸送や測定作業においては封止力が十分ではないことがある。
【０００５】
本発明の目的は、袋の開口を簡単かつ確実に閉じられるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以下に、課題を解決するための手段として複数の態様を説明する。これら態様は、必要に応じて任意に組み合せることができる。
本発明の一見地に係る袋は、密閉部を周囲に有する袋体を備えている。
密閉部は、密閉部本体と、第１折り曲げ部と、気体導通孔と、第２折り曲げ部と、折り曲げ状態維持部とを有する。
第１折り曲げ部は、密閉部本体の外側に連続して形成され、密閉部本体に対して重なるように折り曲げ可能である。
気体導通孔は、密閉部本体と第１折り曲げ部にわたって延びて、袋体の内部と外部を導通する。気体導通孔は、例えば、２枚のシート部材が密着して形成された密閉部において部分的に密着されていないことで外部と袋体内部を連通する通路である。この通路は、一例として、人の手によって２度折りされることが可能なように、少なくとも２００〜５００ｍｍ程度の長さを有している。
第２折り曲げ部は、密閉部本体と第１折り曲げ部の一部であって、第１折り曲げ部が折り曲げられた状態で、密閉部本体と第１折り曲げ部の他の部分に対して、重なるように折り曲げられることで気体導通孔の途中で２つ折りするための部分である。一例として、第２折り曲げ部は、気体導通孔の両側において第１折り曲げ部の折り曲げ箇所を超えて延びる一対の切り込み線によって画定された部分であって、第１折り曲げ部が折り曲げられると重なった状態となりさらに一対の切り込み線によって他の部分に対して折り曲げ可能になっている部分である。
折り曲げ状態維持部は、第２折り曲げ部が折り曲げられた状態で、第２折り曲げ部の折り曲げ状態を維持する。
この袋における気体導通孔を閉じる動作を説明する。最初に、第１折り曲げ部が折り曲げられて、これにより気体導通孔が第１折り曲げ部の折り曲げ箇所で封鎖される。次に第２折り曲げ部が折り曲げられて、これにより気体導通孔が第２折り曲げ部の折り曲げ箇所で封鎖される。第２折り曲げ部の折り曲げ箇所は第１折り曲げ部と密閉部本体が重なっている部分であるので、第２折り曲げ部の折り曲げ箇所は、導通孔の孔延長方向において第１折り曲げ部の折り曲げ箇所の両側に生じる。その状態で、折り曲げ状態維持部が、第２折り曲げ部の折り曲げ状態を維持する。
以上より、第１折り曲げ部を折り曲げ次に第２折り曲げ部を折り曲げる２回の動作だけで、複数の折り曲げ箇所によって気体導通孔を封止できる。
特に、折り曲げ状態維持部が第２折り曲げ部の折り曲げ状態を維持しているので、気体導通孔の封止状態が維持される。
【０００７】
折り曲げ状態維持部は、第２折り曲げ部が折り曲げられるときに変形することで、第２折り曲げ部が折り曲げ前に戻ろうとする動きを制限するように第２折り曲げ部以外に当接してもよい。
この袋では、折り曲げ状態維持部は第２折り曲げ部が折り曲げられるときに変形されることで、第２折り曲げ部に当接する。一例として、折り曲げ状態維持部は、前述の一対の切り込み線の片側にある部分であって、第１折り曲げ部が折り曲げられた状態から第２折り曲げ部が折り曲げられるときに、前述の一対の切り込み線の片側にある第２折り曲げ部以外の部分を乗り越えて移動する部分である。
以上より、第１折り曲げ部を折り曲げ、次に第２折り曲げ部を折り曲げる２回の動作だけで、折り曲げ状態維持部が第２折り曲げ部以外の部分に当接して折り曲げ状態を維持しているので、簡単な作業で気体導通孔の封止状態が維持される。
【０００８】
折り曲げ状態維持部は、気体導通孔の孔延長方向に交差する方向において気体導通孔の両側に離れた位置に形成された一対の突起係止部を有していてもよい。
この袋では、一対の突起係止部が気体導通孔の孔延長方向に交差する方向において気体導通孔の両側で第２折り曲げ部以外の部分に当接するので、第２折り曲げ部が折り曲げ前の状態に戻りにくい。
【０００９】
密閉部は、第１折り曲げ部及び第２折り曲げ部の折り曲げ箇所に折り曲げを補助するための折り曲げ補助線を有していてもよい。
この袋では、折り曲げ補助線によって第１折り曲げ部及び第２折り曲げ部が折り曲げやすくなっている。したがって、作業効率が向上する。
折り曲げ補助線は、通常の部分に比べて剛性が低下している線状部分であって、例えば、ミシン目、ライン状の穴、ライン状に圧着しない部分である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る袋では、開口を簡単かつ確実に閉じられる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１実施形態の呼気採取セットを示す正面図。
【図２】呼気採取袋の吹き込み口の周辺を示す図１の部分拡大図。
【図３】第１部分を折り曲げた状態を示す部分正面図。
【図４】第２折り曲げ部を折り曲げた状態を示す部分正面図。
【図５】第２実施形態の呼気採取袋の吹き込み口の周辺を示す部分拡大図。
【図６】第１部分を折り曲げた状態を示す部分正面図。
【図７】第２折り曲げ部を折り曲げた状態を示す部分正面図。
【図８】第３実施形態の呼気採取袋の吹き込み口の周辺を示す部分拡大図。
【図９】第１部分を折り曲げた状態を示す部分正面図。
【図１０】第２折り曲げ部を折り曲げた状態を示す部分正面図。
【図１１】第４実施形態の呼気採取袋の吹き込み口の周辺を示す部分拡大図。
【図１２】第１部分を折り曲げた状態を示す部分正面図。
【図１３】第２折り曲げ部を折り曲げた状態を示す部分正面図。
【図１４】第５実施形態の呼気採取袋の吹き込み口の周辺を示す部分拡大図。
【図１５】第１部分を折り曲げた状態を示す部分正面図。
【図１６】第２折り曲げ部を折り曲げた状態を示す部分正面図。
【図１７】第６実施形態の呼気採取袋の吹き込み口の周辺を示す部分拡大図。
【図１８】第１部分を折り曲げた状態を示す部分正面図。
【図１９】第２折り曲げ部を折り曲げた状態を示す部分正面図。
【図２０】第７実施形態の呼気採取袋の吹き込み口及び排出口の周辺を示す部分拡大図。
【図２１】第１部分を折り曲げた状態を示す部分正面図。
【図２２】第２折り曲げ部を折り曲げた状態を示す部分正面図。
【図２３】さらに他の実施形態の呼気採取セットを示す正面図。
【図２４】呼気採取袋に呼気を吹き入れた後、吹込み管及び排出管を引き抜いた直後の状態を示す斜視図。
【図２５】呼気採取袋の第１変形例の正面図。
【図２６】呼気採取袋の第２変形例の正面図。
【図２７】呼気採取袋の第３変形例の正面図。
【図２８】呼気採取袋の第４変形例の正面図。
【図２９】呼気採取袋の第５変形例の正面図。
【図３０】呼気採取袋の第６変形例の正面図。
【図３１】呼気採取袋の第７変形例の正面図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
１．第１実施形態
（１）呼気採取セットの概略説明
図１を用いて、本発明の第１実施形態が採用された呼気採取セット１００を説明する。図１は、本発明の第１実施形態の呼気採取セットを示す正面図である。
呼気採取セット１００は、使用者から吐き出される呼気のうち、肺胞内で血液と物質交換した呼気である終末呼気を検査用に採取するためのものである。使用者からは、死腔にあった呼気が吐き出された後で、終末呼気が吐き出される。なお、死腔とは、肺に至るまでの気道内であり、血液と物質交換しないスペースである。終末呼気に含まれる成分を検査することによって、身体の種々の異常等を調べることができる。
呼気採取セット１００は、呼気採取袋１と、これに差し込んで使用する吹き込み管２及び排出管３とを有している。
【００１３】
（２）呼気採取袋の概略説明
呼気採取袋１は、図１に示すように、可撓性のシート材を密封して形成した袋状の本体部４（袋体の一例）と、本体部４の一部に形成された吹き込み口５（気体導通孔の一例）と、本体部４の他の一部に形成された排出口６（気体導通孔の一例）とを有している。吹き込み口５は吹き込み管２が差し込まれるように形成されており、排出口６は排出管３が差し込まれるように形成されている。
呼気採取袋１は、容量が、例えば１００ｍｌ〜５００ｍｌ程度となるように形成されている。これにより、１回に排出する呼気（終末呼気）によって、呼気採取袋１内をこの終末呼気で完全に置換できる。
【００１４】
呼気採取袋１の本体部４を形成するシート材は、吹き込んだ呼気の圧で膨らむ程度の可撓性を有する。呼気採取袋１は、呼気を吹き込みむと本体部４が膨らみ、その後呼気の吹き込みを中断しても、本体部４が膨らんだ状態のまま保形する。つまり、シート材は、伸縮性を略有さない材質で形成されている。
【００１５】
本体部４を構成するシート材は、ガス透過性が低く、さらに自身を構成する成分が外部に流出しにくい材質で形成される。その結果、内部の終末呼気中の主要成分がシート材を介して本体部４の外側に流出しにくい。さらに、外の大気がシート材を介して本体部４内に流入しにくい。
シート材としては、例えば、ビニルアルコール系ポリマーや、ポリエチレン、特にリニアローデンシティポリエチレンが好適に用いられる。シート材は、単層構造のものであってもよいし、多層構造のものであってもよい。シート材は、例えば、テックバリア（登録商標）、ナイロン、リニアローデンシティポリエチレンをこの順に外側から重ねた３層構造のもの、ポリプロピレン、エバール（登録商標）、リニアローデンシティポリエチレンをこの順に外側から重ねた３層構造のもの、ポリエチレンテレフタレート、エバール（登録商標）をこの順に外側から重ねた２層構造のものを用いることもできる。
【００１６】
呼気収納部１５は、２枚のシート部材同士を重ね合わせて、重なり合う外縁同士を、吹き込み口５と排出口６とを除いて全周にわたってシールすることで形成される。図中のハッチング部分がシール箇所である。
なお、呼気収納部１５は、１枚のシート材を折り重ねて、重なり合う外縁同士を略全周にわたってシールすることによって形成してもよい。
【００１７】
（３）吹き込み管及び排出管
吹き込み管２及び排出管３は、内径が、例えば２．５〜８．０ｍｍのストロー等の細長い管であって、特定のプラスチック等の材質で形成される。
上述の特定のプラスチックとは、終末呼気中の主要成分である水素（Ｈ２）、一酸化炭素（ＣＯ）、メタン（ＣＨ４）、アセトン、アセトアルデヒド、エタノール、イソプレン、硫化水素（Ｈ２Ｓ）、アンモニア（ＮＨ３）、トルエン、メタンチオール（ＣＨ３ＳＨ）と同じ物質を、管本体から放出しない材質のプラスチックや、これらの成分に反応する物質を放出しない材質のプラスチックであることが好ましい。なお、吹き込み管２及び排出管３は、ポリプロピレン等の一般的な材質で形成したものを用いてもよい。また、排出管３の材質は、吹き込み管２とは別の材質であってもよく、特に限定されない。
【００１８】
（４）呼気採取袋の詳細説明
呼気採取袋１の本体部４は、平面視形状が略矩形状であり、四辺がシールされている。具体的には、本体部４は、第１シール部７（密閉部の一例）と、第２シール部９と、第３シール部１１と、第４シール部１３とを有している。第１シール部７は、図の上辺であり、図左右方向に延びている。第２シール部９は、図の右辺であり、図上下方向に延びている。第３シール部１１は、図の下辺であり、図左右方向に延びている。第４シール部１３は、図の左辺であり、図上下方向に延びている。
【００１９】
第１シール部７は、他のシール部に比べて幅が広くなっている。第１シール部７には、前述の吹き込み口５と排出口６が形成されている。吹き込み口５と排出口６は、第１シール部７の左右方向両側に互いに離れて配置されている。吹き込み口５と排出口６は図上下方向に延びており、上端が外気に連通しており、下端が呼気収納部１５に連通している。
具体的には、吹き込み口５と排出口６は、第１シール部７に形成された長く延びる隙間である。吹き込み口５と排出口６の断面は、通常は２枚のシート材が互いに当接することで閉じているが、前述のように吹き込み管２及び排出管３がそれぞれ差し込まれるとそれに応じて広がる。
より詳細には、吹き込み口５及び排出口６は、２枚のシート部材が密着して形成された密閉部において部分的に密着されていないことで外部と本体部４の内部を連通する通路である。この通路は、人の手によって２度折りされるため、少なくとも２００〜５００ｍｍ程度の長さを有していることが好ましい。
【００２０】
吹き込み口５と排出口６の上端の縁は図左右方向に広がる形状を有しており、これにより吹き込み管２及び排出管３を差し込みやすくなっている。また、吹き込み口５及び排出口６が互いに離れて設けられているので、吹き込み口５から排出口６へと吹き込んだ呼気が流れやすくて、呼気収納部１５内に呼気が淀む箇所が生じにくい。
さらに、第１シール部７の上縁には、１枚のシート部材からなる上縁部２１が設けられている。これより吹き込み管２及び排出管３を吹き込み口５と排出口６に差し込むときに、上縁部２１の面に沿って滑らすことでスムーズに吹き込み口５と排出口６に誘導できる。
【００２１】
第１シール部７は、図上側の第１部分２３（第１折り曲げ部の一例）と図下側の第２部分２５（密閉部本体の一例）とを有している。つまり、吹き込み口５と排出口６は、第１部分２３と第２部分２５にわたって延びている。第１部分２３と第２部分２５は、第１折り曲げ補助線２４で分割されている。第１折り曲げ補助線２４は、第１部分２３の折り曲げ箇所での折り曲げを補助するための構造である。第１折り曲げ補助線２４は、通常の部分に比べて剛性が低下している線状部分であって、図左右方向に伸びている。第１折り曲げ補助線２４は、例えば、ミシン目、ライン状の穴、ライン状に圧着しない部分によって形成されている。
第１部分２３は、第１折り曲げ補助線２４において折り曲げられることで、第２部分２５に重なることができる。第１折り曲げ補助線２４によって第１部分２３が折り曲げやすくなっている。言い換えると、簡単にしっかりと折り目が付く。
なお、第１折り曲げ補助線２４は、吹き込み口５に近接しているが接していない。つまり、両者の間にはわずかな隙間（例えば、３ｍｍ）が確保されている（以下、同様である）。
吹き込み口５と排出口６にそれぞれ第１折り曲げシール部２９と第２折り曲げシール部３１が設けられている。第１折り曲げシール部２９と第２折り曲げシール部３１は同じ構造であるので、以下は第１折り曲げシール部２９のみを説明する。
【００２２】
図２を用いて、第１折り曲げシール部２９を説明する。図２は、呼気採取袋の吹き込み口の周辺を示す図１の部分拡大図である。第１折り曲げシール部２９は、吹き込み口５の左右方向両側に形成された第１切片５１と第２切片５３とを有している。第１切片５１及び第２切片５３は、第１折り曲げシール部２９において部分切り込み線によって、周囲の他の部分から曲げることが可能な部分である。
第１切片５１は、吹き込み口５の図左側に配置され、概ね吹き込み口５から離れる側に突出する第１切り込み線５５を有している。第１切り込み線５５の上端部は、第１部分２３において図上方に突出した第１突起部５１ａ（折り曲げ状態維持部の一例）を形成している。第１切り込み線５５の下端部は、第２部分２５において、上端部から下方にいくにしたがって吹き込み口５に近づく斜め部５１ｂを形成している。斜め部５１ｂによって、その図左側に斜め縁を有する第１受け部５１ｃが形成されている。第１受け部５１ｃは、第１折り曲げ補助線２４を基準にして第１突起部５１ａに対称の位置にある。
なお、第１切り込み線５５及び第２切り込み線５７の両終点には、フィルムの亀裂を避けるための円状の切り抜きが形成されている。ただし、上記の構造の代わりに上下方向に延びる切り込み線が形成されていてもよい。また、終点には特に何も形成されていなくてもよい。
【００２３】
第２切片５３は、吹き込み口５の図右側に配置され、概ね吹き込み口５から離れる側に突出する第２切り込み線５７を有している。第２切り込み線５７の下端部は、第２部分２５において図下方に突出した第２突起部５３ａ（折り曲げ状態維持部の一例）を形成している。第２切り込み線５７の上端部は、第１部分２３において、下端部から上方にいくにしたがって吹き込み口５に近づく斜め部５３ｂを有している。斜め部５３ｂによって、その図左側に斜め縁を有する第２受け部５３ｃが形成されている。第２受け部５３ｃは、第１折り曲げ補助線２４を対称にして第２突起部５３ａに対応している。
なお、第１切り込み線５５と第２切り込み線５７の上端同士間と下端同士間には、それぞれ第２折り曲げ補助線２６がされている。上記の一対の第２折り曲げ補助線２６は、図左右方向に延びており、第１折り曲げ補助線２４から互いに等しい距離の位置にある。第２折り曲げ補助線２６の構造は第１折り曲げ補助線２４と同じである。
なお、第２折り曲げ補助線２６は、吹き込み口５に近接しているが接していない。つまり、両者の間にはわずかな隙間（例えば、３ｍｍ）が確保されている（以下、同様である）。
【００２４】
（５）吹き込み動作
使用者は、図１に示すように、吹き込み管２を呼気採取袋１の吹き込み口５内に差し込みその先端を呼気収納部１５内に位置するまで挿入する。また、使用者は、排出管３を排出口６に差し込み、その先端を呼気収納部１５内に位置するまで挿入する。なお、吹き込み管２及び排出管３は、その先端が呼気収納部１５の手前に位置するように差し込んでもよい。
次に、使用者は、吹き込み管２から呼気採取袋１内に呼気を息が切れるまで吹き込む。このとき、呼気採取袋１は膨らみながら、最初に吹き込んだ呼気（死腔にあった呼気）が排出管３から排出され、終末呼気が呼気収納部１５内に残ることとなる。
最後に、呼気採取袋１から吹き込み管２及び排出管３を引き抜く。
【００２５】
（６）シール動作
図３及び図４を用いて、吹き込み動作後に吹き込み口５と排出口６を封止するシール動作を説明する。図３は、第１部分を折り曲げた状態を示す部分正面図である。図４は、第２折り曲げ部を折り曲げた状態を示す部分正面図である。
【００２６】
（６−１）概略動作
最初に、図３に示すように、第１部分２３が折り曲げられて、これにより吹き込み口５が第１部分２３の第１折り曲げ箇所３３で封鎖される。
次に、図４に示すように、第２折り曲げ部６１が折り曲げられて、これにより吹き込み口５が第２折り曲げ箇所６５で封鎖される。第２折り曲げ箇所６５は第１部分２３と第２部分２５が重なっている部分であるので、第２折り曲げ箇所６５は、吹き込み口５の孔延長方向において第１部分２３の第１折り曲げ箇所３３の両側に生じる。その状態で、第１突起部５１ａ及び第２突起部５３ａが、第２折り曲げ部６１の折り曲げ状態を維持する。この結果、吹き込み口５の封止状態が維持される。
以上より、第１部分２３を折り曲げ、次に第２折り曲げ部６１を折り曲げる２回の動作だけで、複数の折り曲げ箇所によって吹き込み口５を封止できる。つまり、係止片を切り欠きに挿入するといった手間の掛かる作業は不要である。
【００２７】
（６−２）第１部分折り曲げ動作
図３を用いて、第１部分２３を折り曲げる動作を詳細に説明する。
図２の状態から、第１部分２３を第１折り曲げ補助線２４に沿って手前側に倒すように折り曲げる。この場合、折り曲げ方向は奥側でもよい。なお、図３では、図面の簡略化のために、上縁部２１は省略されている。
その結果、図３に示すように、第１部分２３が第２部分２５に重なるように配置される。その結果、第１折り曲げ箇所３３に沿って吹き込み口５が封止される。特に、第１折り曲げ箇所３３は第１折り曲げ補助線２４に沿って折られるので、しっかりと折り目が付き、そのため密封性が向上している。
この状態で、第１切り込み線５５と第２切り込み線５７の間に、第２折り曲げ部６１（第１部分２３と第２部分２５の一部である）が形成されている。第２折り曲げ部６１は、吹き込み口５の両側において第１折り曲げ補助線２４（つまり、第１折り曲げ箇所３３）を超えて延びる一対の切り込み線５５、５７によって画定された部分であって、第１部分２３が折り曲げられると重なった状態となりさらに一対の切り込み線５５、５７によって他の部分に対して折り曲げ可能な部分である。具体的には、第２折り曲げ部６１は、固定部６３（第１部分２３と第２部分２５の一部である）に対して第２折り曲げ補助線２６に沿って図手前側及び奥側に折り曲げ可能になっている。
このとき、図３に示すように、第１切片５１の第１突起部５１ａが、第２部分２５の第１受け部５１ｃに対して図手前側で重なっている。また、第１部分２３の第２受け部５３ｃが、第２切片５３の第２突起部５３ａに対して図手前側で重なっている。
【００２８】
（６−３）第２折り曲げ部の折り曲げ動作
図４を用いて、第２折り曲げ部６１を折り曲げる動作を説明する。
図３の状態から、第２折り曲げ部６１を第２折り曲げ補助線２６に沿って固定部６３に対して図手前側に折り曲げる。この結果、図４に示すように、第２折り曲げ部６１が固定部６３に重なるように配置され、それにより第２折り曲げ箇所６５に沿って吹き込み口５が封止される。第２折り曲げ箇所６５は、第１部分２３と第２部分２５のそれぞれで吹き込み口５を封止している。特に、第２折り曲げ箇所６５は第２折り曲げ補助線２６に沿って折られるので、しっかりと折り目が付き、そのため密封性が向上している。
【００２９】
第１突起部５１ａ及び第２突起部５３ａは、第２折り曲げ部６１が折り曲げられるときに変形することで、第２折り曲げ部６１が折り曲げ前に戻ろうとする動きを制限するように第２折り曲げ部６１以外の部分に当接する。以下、上記動作を詳細に説明する。
最初に、第１切片５１の動きを説明する。上記の折り曲げ動作中に、第１切片５１の第１突起部５１ａは、第２折り曲げ部６１の一部として移動を続け、その第１面の先端が第２部分２５の第１受け部５１ｃに当たった状態で弾性変形を続け、折り曲げ角度が大きくなると、最後には、反り姿勢が変更されることでその第２面が第２部分２５の第１受け部５１ｃに当接する。この動き終了後の状態で、第２折り曲げ部６１が折曲げを解消する方向に移動しようとすると、第１受け部５１ｃから第１突起部５１ａに反力が作用する。
次に、第２切片５３の動きを説明する。上記の折り曲げ動作中に、第２切片５３の第２突起部５３ａは、第２折り曲げ部６１の一部として移動を続け、その第１面が第１部分２３の第２受け部５３ｃに当たった状態で弾性変形を続け、折り曲げ角度が大きくなると、最後には、第２受け部５３ｃを乗り越えて第１部分２３の第２受け部５３ｃの手前側に配置される。この動き終了後の状態で、第２折り曲げ部６１が折曲げを解消する方向に移動しようとすると、第２受け部５３ｃから第２突起部５３ａに反力が作用する。このように、第２突起部５３ａは、第１切り込み線５５の片側にある部分であって、第１部分２３が折り曲げられた状態から第２折り曲げ部６１が折り曲げられるときに、第１切り込み線５５の片側にある第２受け部５３ｃを乗り越えて移動する部分である。
【００３０】
（６−４）実施形態の効果
以上に説明したように、呼気採取袋１では、呼気収納部１５に終末呼気を溜めて吹き込み管２及び排出管３を抜いた状態で、吹き込み口５及び排出口６を通じて、呼気収納部１５から終末呼気が流出することや呼気収納部１５内に大気が流入することを抑制できる。
つまり、本実施形態の呼気採取袋１は、呼気を最後まで吹き込んだ後は、簡易的に密封される状態とすることができ、非常に使いやすい。また、このように封止した場合、呼気採取袋１に圧力がかかっても内部の呼気が漏れ出しにくく、輸送の際に非常に有効である。
なお、上記の封止後には第２折り曲げ部６１をクリップやセロテープ（登録商標）等の他の部材によって固定する必要はない。
【００３１】
本実施形態では、さらに以下の複数の効果が得られる。
第１に、第１部分２３を折り曲げ、次に第２折り曲げ部６１を折り曲げる２回の動作だけで、複数の折り曲げ箇所によって吹き込み口５及び排出口６を封止してその状態を維持できる。
第２に、第１突起部５１ａ及び第２突起部５３ａが第２折り曲げ部６１以外の部分に当接して折り曲げ状態を維持しているので、吹き込み口５の封止状態が確実に維持される。
第３に、第１突起部５１ａ及び第２突起部５３ａは、吹き込み口５の両側に離れた位置で第２折り曲げ部６１以外の部分に当接するので、第２折り曲げ部６１が折り曲げ前の状態に戻りにくい。その結果、吹き込み口５がより確実に封止される。
第４に、１回目の折り曲げ向き及び２回目の折り曲げ向きに制限がないので、作業性が高くなる。
【００３２】
（７）呼気採取後の動作
終末呼気を採取した呼気採取袋１は、検査装置のある場所（病院や検査所等）で、採取した終末呼気の成分を測定することができる。
呼気採取袋１内の終末呼気は、例えば、注射器の針を刺して吸引することで検査用に抜き取られる。
【００３３】
上述した本実施形態の呼気採取セット１００の使用例としては、以下のようなものが挙げられる。
例えば、終末呼気中のアセトン濃度を分析することによって、糖尿病患者の状態管理や、ダイエットが必要な患者のダイエット管理や、運動負荷をかけた場合の脂肪燃焼モニターを行うことができる。また、飲酒後の終末呼気中のアルコール（エタノール）濃度とアセトアルデヒド濃度を分析することによって、アルコール代謝機能の評価を行うことができる。また、終末呼気中のイソプレンを分析することによって、脂質代謝モニターを行うことができる。また、終末呼気中の一酸化炭素（ＣＯ）を測定することによって、喫煙習慣の調査や、禁煙状況モニターを行うことができる。また、終末呼気中の水素（Ｈ２）濃度を測定することによって、腸内細菌活動状況モニターを行うことができる。
【００３４】
２．第２実施形態
（１）第１折り曲げシール部
図５を用いて、第１折り曲げシール部２９Ａを説明する。図５は、呼気採取袋の吹き込み口の周辺を示す部分拡大図である。
【００３５】
第１折り曲げシール部２９Ａは、吹き込み口５の図左右方向両側に形成された第１切片５１Ａと第２切片５３Ａとを有している。第１切片５１Ａ及び第２切片５３Ａは、第１折り曲げシール部２９Ａにおいて部分切り込み線によって、周囲の他の部分から曲げることが可能な部分である。
第１切片５１Ａは、吹き込み口５の図左側に配置され、吹き込み口５から離れる側に山形に突出する第１切り込み線５５Ａを有している。第１切り込み線５５Ａの上部斜線は、第１部分２３において、吹き込み口５に近い側に第１支持部７１ａ（折り曲げ状態維持部の一例）を形成している。第１切り込み線５５Ａの下部斜線は、第２部分２５において、吹き込み口５と反対側に第１受け部７１ｂを形成している。第１切り込み線５５Ａの上部斜線は下部斜線に比べて山形頂点からの傾斜角度が小さくなっている。なお、第１受け部７１ｂは、第１折り曲げ補助線２４を基準にして第１支持部７１ａに対して線対称の位置にある。
【００３６】
第２切片５３Ａは、吹き込み口５の図右側に配置され、吹き込み口５から離れる側に山形に突出する第２切り込み線５７Ａを有している。第２切り込み線５７Ａの上部斜線は、第１部分２３において吹き込み口５と反対側に第２受け部７２ｂを形成している。第２切り込み線５７Ａの下部斜線は、第２部分２５において、吹き込み口５と同じ側に第２支持部７２ａ（折り曲げ状態維持部の一例）を形成している。第２切り込み線５７Ａの下部斜線は上部斜線に比べて山形頂点からの傾斜角度が小さくなっている。なお、第２受け部７２ｂは、第１折り曲げ補助線２４を基準にして第２支持部７２ａに対して線対称の位置にある。
なお、第１切り込み線５５Ａと第２切り込み線５７Ａの上端同士間と下端同士間には、それぞれ第２折り曲げ補助線２６Ａが形成されている。第２折り曲げ補助線２６Ａは、吹き込み口５に近接しているが接していない。つまり、両者の間にはわずかな隙間（例えば、３ｍｍ）が確保されている。
【００３７】
（２）シール動作
図６及び図７を用いて、吹き込み動作後に吹き込み口５と排出口６を封止するシール動作を説明する。図６は、第１部分を折り曲げた状態を示す部分正面図である。図７は、第２折り曲げ部を折り曲げた状態を示す部分正面図である。
【００３８】
（２−１）第１部分折り曲げ動作
図６を用いて、第１部分２３を折り曲げる動作を詳細に説明する。
図５の状態から、第１部分２３を第１折り曲げ補助線２４に沿って奥側に倒すように折り曲げる。
その結果、図６に示すように、第１部分２３が第２部分２５に重なるように配置され、それにより第１折り曲げ箇所３３に沿って吹き込み口５が封止される。
この状態で、第１切り込み線５５Ａと第２切り込み線５７Ａの間に、第２折り曲げ部６１Ａ（第１部分２３と第２部分２５の一部である）が形成されている。第２折り曲げ部６１Ａは、吹き込み口５の両側において第１折り曲げ補助線２４（つまり、第１折り曲げ箇所３３）を超えて延びる一対の切り込み線５５Ａ、５７Ａによって画定された部分であって、第１部分２３が折り曲げられると重なった状態となりさらに一対の切り込み線５５Ａ、５７Ａによって他の部分に対して折り曲げ可能な部分である。第２折り曲げ部６１Ａは、固定部６３Ａ（第１部分２３と第２部分２５の一部である）に対して第２折り曲げ補助線２６Ａに沿って図手前側及び奥側に折り曲げ可能になっている。
このとき、図６に示すように、第２部分２５の第１受け部７１ｂが、第１切片５１Ａの第１支持部７１ａに対して図手前側で重なっている。
【００３９】
（２−２）第２折り曲げ部の折り曲げ動作
図７を用いて、第２折り曲げ部６１Ａを折り曲げる動作を説明する。
図６の状態から、第２折り曲げ部６１Ａを第２折り曲げ補助線２６Ａに沿って固定部６３Ａに対して図手前側に折り曲げる。この結果、図７に示すように、第２折り曲げ部６１Ａが固定部６３Ａに重なるように配置され、それにより第２折り曲げ箇所６５に沿って吹き込み口５が封止される。第２折り曲げ箇所６５は、第１部分２３と第２部分２５のそれぞれで吹き込み口５を封止している。
【００４０】
第１支持部７１ａは、第２折り曲げ部６１Ａが折り曲げられるときに変形することで、第２折り曲げ部６１Ａが折り曲げ前に戻ろうとする動きを制限するように第２折り曲げ部６１Ａ以外の部分に当接する。以下、上記動作を詳細に説明する。
上記の折り曲げ動作中に、第１切片５１Ａの第１支持部７１ａは、第２折り曲げ部６１Ａ一部として移動を続け、その側部が第２部分２５の第１受け部７１ｂに当たった状態で弾性変形を続け、折り曲げ角度が大きくなると、最後には、第１受け部７１ｂを乗り越えて図手前側に移動する。この動き終了後の状態で、第２折り曲げ部６１Ａが折曲げを解消する方向に移動しようとすると、第１受け部７１ｂから第１支持部７１ａに反力が作用する。
この実施形態では、１回目の折り曲げ向き及び２回目の折り曲げ向きに制限がないので、作業性が高くなる。
この実施形態では、小さな力で２回目の折曲げをできる。
【００４１】
３．第３実施形態
（１）第１折り曲げシール部
図８を用いて、第１折り曲げシール部２９Ｂを説明する。図８は、呼気採取袋の吹き込み口の周辺を示す部分拡大図である。
【００４２】
第１折り曲げシール部２９Ｂは、吹き込み口５の左右方向両側に形成された第１切片５１Ｂと第２切片５３Ｂとを有している。第１切片５１Ｂ及び第２切片５３Ｂは、第１折り曲げシール部２９Ｂにおいて、部分切り込み線によって、周囲の他の部分から曲げることが可能な部分である。
第１切片５１Ｂは、吹き込み口５の図左側に配置され、波形状で上下方向に伸びる第１切り込み線５５Ｂを有している。第１切り込み線５５Ｂの上部曲線は、吹き込み口５に向けて凸となっており、第１部分２３において、吹き込み口５と反対に第１受け部７３ｂを形成している。第１切り込み線５５Ｂの下部曲線は、吹き込み口５と反対側に向けて凸になっており、第２部分２５において、吹き込み口５側に第１支持部７３ａ（折り曲げ状態維持部の一例）を形成している。なお、第１受け部７３ｂは、第１折り曲げ補助線２４を基準にして第１支持部７３ａに対して線対称の位置にある。
【００４３】
第２切片５３Ｂは、吹き込み口５の図右側に配置され、波形状で上下方向に伸びる第２切り込み線５７Ｂを有している。第２切り込み線５７Ｂの上部曲線は、吹き込み口５と反対側に向けて凸となっており、第１部分２３において、吹き込み口５と同じ側に第２支持部７４ａ（折り曲げ状態維持部の一例）を形成している。第２切り込み線５７Ｂの下部曲線は、吹き込み口５側に向けて凸になっており、第２部分２５において、吹き込み口５と反対側に第２受け部７４ｂを形成している。なお、第２受け部７４ｂは、第１折り曲げ補助線２４を基準にして第２支持部７４ａに対して線対称の位置にある。
なお、第１切り込み線５５Ｂと第２切り込み線５７Ｂの上端同士間と下端同士間には、それぞれ第２折り曲げ補助線２６Ｂが形成されている。第２折り曲げ補助線２６Ｂは、吹き込み口５に近接しているが接していない。つまり、両者の間にはわずかな隙間（例えば、３ｍｍ）が確保されている。
【００４４】
（２）シール動作
図９及び図１０を用いて、吹き込み動作後に吹き込み口５と排出口６を封止するシール動作を説明する。図９は、第１部分を折り曲げた状態を示す部分正面図である。図１０は、第２折り曲げ部を折り曲げた状態を示す部分正面図である。
【００４５】
（２−１）第１部分折り曲げ動作
図９を用いて、第１部分２３を折り曲げる動作を詳細に説明する。
図８の状態から、第１部分２３を第１折り曲げ補助線２４に沿って手前側に倒すように折り曲げる。
【００４６】
その結果、図９に示すように、第１部分２３が第２部分２５に重なるように配置される。その結果、第１折り曲げ箇所３３に沿って吹き込み口５が封止される。
この状態で、第１切り込み線５５Ｂと第２切り込み線５７Ｂの間に、第２折り曲げ部６１Ｂ（第１部分２３と第２部分２５の一部である）が形成されている。第２折り曲げ部６１Ｂは、吹き込み口５の両側において第１折り曲げ補助線２４（つまり、第１折り曲げ箇所３３）を超えて延びる一対の切り込み線５５Ｂ、５７Ｂによって画定された部分であって、第１部分２３が折り曲げられると重なった状態となりさらに一対の切り込み線５５Ｂ、５７Ｂによって他の部分に対して折り曲げ可能な部分である。第２折り曲げ部６１Ｂは、固定部６３Ｂ（第１部分２３と第２部分２５の一部である）に対して第２折り曲げ補助線２６Ｂに沿って図手前側及び奥側に折り曲げ可能になっている。
このとき、図９に示すように、第１部分２３の第１受け部７３ｂが、第１切片５１Ｂの第１支持部７３ａに対して図手前側で重なっている。
【００４７】
（２−２）第２折り曲げ部の折り曲げ動作
図１０を用いて、第２折り曲げ部６１Ｂを折り曲げる動作を説明する。
図９の状態から、第２折り曲げ部６１Ｂを第２折り曲げ補助線２６Ｂに沿って固定部６３Ｂに対して図手前側に折り曲げる。この結果、図１０に示すように、第２折り曲げ部６１Ｂが固定部６３Ｂに重なるように配置され、それにより第２折り曲げ箇所６５に沿って吹き込み口５が封止される。第２折り曲げ箇所６５は、第１部分２３と第２部分２５のそれぞれで吹き込み口５を封止している。
【００４８】
第１支持部７３ａは、第２折り曲げ部６１Ｂが折り曲げられるときに変形することで、第２折り曲げ部６１Ｂが折り曲げ前に戻ろうとする動きを制限するように第２折り曲げ部６１Ｂ以外の部分に当接する。以下、上記動作を詳細に説明する。
上記の折り曲げ動作中に、第１切片５１Ｂの第１支持部７３ａは、第２折り曲げ部６１Ｂの一部として移動を続け、その側部が第２部分２５の第１受け部７３ｂに当たった状態で弾性変形を続け、折り曲げ角度が大きくなると、最後には、第１受け部７３ｂを乗り越えて図手前側に移動する。この動き終了後の状態で、第２折り曲げ部６１Ｂが折曲げを解消する方向に移動しようとすると、第１受け部７３ｂから第１支持部７３ａに反力が作用する。
この実施形態では、１回目の折り曲げ向き及び２回目の折り曲げ向きに制限がない。
この実施形態では、第２折り曲げ部６１Ｂの角度が第２実施形態の第２折り曲げ部６１Ａの角度より大きいので、作業者にとって安全になっている。
【００４９】
４．第４実施形態
（１）第１折り曲げシール部
図１１を用いて、第１折り曲げシール部２９Ｃを説明する。図１１は、呼気採取袋の吹き込み口の周辺を示す部分拡大図である。
【００５０】
第１折り曲げシール部２９Ｃは、吹き込み口５の左右方向両側に形成された第１切片５１Ｃと第２切片５３Ｃとを有している。第１切片５１Ｃ及び第２切片５３Ｃは、第１折り曲げシール部２９Ｃにおいて、部分切り込み線によって、周囲の他の部分から曲げることが可能な部分である。
第１切片５１Ｃは、吹き込み口５の図左側に配置され、吹き込み口５から離れる側に山形に突出する第１切り込み線５５Ｃを有している。第１切り込み線５５Ｃの上部斜線は、第１部分２３において、吹き込み口５と反対側に第１受け部７５ｂを形成している。第１切り込み線５５Ｃの下部斜線は、第２部分２５において、吹き込み口５側に第１支持部７５ａ（折り曲げ状態維持部の一例）を形成している。第１切り込み線５５Ｃの下部斜線は上部斜線に比べて山形頂点からの傾斜角度が小さくなっている。なお、第１受け部７５ｂは、第１折り曲げ補助線２４を基準にして第１支持部７５ａに対して線対称の位置にある。
【００５１】
第２切片５３Ｃは、吹き込み口５の図右側に配置され、吹き込み口５から離れる側に山形に突出する第２切り込み線５７Ｃを有している。第２切り込み線５７Ｃの上部斜線は、第１部分２３において吹き込み口５と反対側に第２受け部７６ｂを形成している。第２切り込み線５７Ｃの下部斜線は、第２部分２５において、吹き込み口５側に第２支持部７６ａ（折り曲げ状態維持部の一例）を形成している。第２切り込み線５７Ｃの下部斜線は上部斜線に比べて山形頂点からの傾斜角度が小さくなっている。なお、第２受け部７６ｂは、第１折り曲げ補助線２４を基準にして第２支持部７６ａに対して線対称の位置にある。
なお、第１切り込み線５５Ｃと第２切り込み線５７Ｃの上端同士間と下端同士間には、それぞれ第２折り曲げ補助線２６Ｃが形成されている。第２折り曲げ補助線２６Ｃは、吹き込み口５に近接しているが接していない。つまり、両者の間にはわずかな隙間（例えば、３ｍｍ）が確保されている。
【００５２】
（２）シール動作
図１２及び図１３を用いて、吹き込み動作後に吹き込み口５と排出口６を封止するシール動作を説明する。図１２は、第１部分を折り曲げた状態を示す部分正面図である。図１３は、第２折り曲げ部を折り曲げた状態を示す部分正面図である。
【００５３】
（２−１）第１部分折り曲げ動作
図１２を用いて、第１部分２３を折り曲げる動作を詳細に説明する。
図１１の状態から、第１部分２３を第１折り曲げ補助線２４に沿って手前に倒すように折り曲げる。
【００５４】
その結果、図１２に示すように、第１部分２３が第２部分２５に重なるように配置される。その結果、第１折り曲げ箇所３３に沿って吹き込み口５が封止される。
この状態で、第１切り込み線５５Ｃと第２切り込み線５７Ｃの間に、第２折り曲げ部６１Ｃ（第１部分２３と第２部分２５の一部である）が形成されている。第２折り曲げ部６１Ｃは、吹き込み口５の両側において第１折り曲げ補助線２４（つまり、第１折り曲げ箇所３３）を超えて延びる一対の切り込み線５５Ｃ、５７Ｃによって画定された部分であって、第１部分２３が折り曲げられると重なった状態となりさらに一対の切り込み線５５Ｃ、５７Ｃによって他の部分に対して折り曲げ可能な部分である。第２折り曲げ部６１Ｃは、固定部６３Ｃ（第１部分２３と第２部分２５の一部である）に対して図手前側及び奥側に折り曲げ可能になっている。
このとき、図５に示すように、第１部分２３の第１受け部７５ｂが、第１切片５１Ｃの第１支持部７５ａに対して図手前側で重なっている。また、第１部分２３の第２受け部７６ｂが、第２切片５３Ｃの第２支持部７６ａに対して図手前側で重なっている。
【００５５】
（２−２）第２折り曲げ部の折り曲げ動作
図１３を用いて、第２折り曲げ部６１Ｃを折り曲げる動作を説明する。
図１２の状態から、第２折り曲げ部６１Ｃを第２折り曲げ補助線２６Ｃに沿って固定部６３Ｃに対して図手前側に折り曲げる。この結果、図１３に示すように、第２折り曲げ部６１Ｃが固定部６３Ｃに重なるように配置され、それにより第２折り曲げ箇所６５に沿って吹き込み口５が封止される。第２折り曲げ箇所６５は、第１部分２３と第２部分２５のそれぞれで吹き込み口５を封止している。
【００５６】
第１支持部７５ａは、第２折り曲げ部６１Ｃが折り曲げられるときに変形することで、第２折り曲げ部６１Ｃが折り曲げ前に戻ろうとする動きを制限するように第２折り曲げ部６１Ｃ以外の部分に当接する。以下、上記動作を詳細に説明する。
上記の折り曲げ動作中に、第１切片５１Ｃの第１支持部７５ａは、第２折り曲げ部６１Ｃの一部として移動を続け、その側部が第２部分２５の第１受け部７５ｂに当たった状態で弾性変形を続け、折り曲げ角度が大きくなると、最後には、第１受け部７５ｂを乗り越えて図手前側に移動する。この動き終了後の状態で、第２折り曲げ部６１Ｃが折曲げを解消する方向に移動しようとすると、第１受け部７５ｂから第１支持部７５ａに反力が作用する。
【００５７】
第２支持部７６ａは、第２折り曲げ部６１Ｃが折り曲げられるときに変形することで、第２折り曲げ部６１Ｃが折り曲げ前に戻ろうとする動きを制限するように第２折り曲げ部６１Ｃ以外の部分に当接する。以下、上記動作を詳細に説明する。
上記の折り曲げ動作中に、第２切片５３Ｃの第２支持部７６ａは、第２折り曲げ部６１Ｃの一部として移動を続け、その側部が第２部分２５の第２受け部７６ｂに当たった状態で弾性変形を続け、折り曲げ角度が大きくなると、最後には、第２受け部７６ｂを乗り越えて図手前側に移動する。この動き終了後の状態で、第２折り曲げ部６１Ｃが折曲げを解消する方向に移動しようとすると、第２受け部７６ｂから第２支持部７６ａに反力が作用する。
この実施形態では、小さな力で２回目の折曲げをできる。
この実施形態では、吹き込み口５の図左右両側において折り曲げ状態が維持されるので、第２折り曲げ部６１Ｃが折り曲げ前の状態に戻りにくい。その結果、吹き込み口５がより確実に封止される。
【００５８】
５．第５実施形態
（１）第１折り曲げシール部
図１４を用いて、第１折り曲げシール部２９Ｄを説明する。図１４は、呼気採取袋の吹き込み口の周辺を示す部分拡大図である。
【００５９】
第１折り曲げシール部２９Ｄは、吹き込み口５の左右方向両側に形成された第１切片５１Ｄと第２切片５３Ｄとを有している。第１切片５１Ｄ及び第２切片５３Ｄは、第１折り曲げシール部２９Ｄにおいて部分切り込み線によって、周囲の他の部分から曲げることが可能な部分である。
第１切片５１Ｄは、吹き込み口５の図左側に配置され、波形状で上下方向に伸びる第１切り込み線５５Ｄを有している。第１切り込み線５５Ｄの上部曲線は、吹き込み口５側に向けて凸となっており、第１部分２３において、吹き込み口５と反対側に第１受け部７７ｂを形成している。第１切り込み線５５Ｄの下部曲線は、吹き込み口５と反対側に向けて凸になっており、第２部分２５において、吹き込み口５側に第１支持部７７ａ（折り曲げ状態維持部の一例）を形成している。なお、第１受け部７７ｂは、第１折り曲げ補助線２４を基準にして第１支持部７７ａに概ね対称の位置にある。
【００６０】
第２切片５３Ｄは、吹き込み口５の図右側に配置され、波形状で上下方向に伸びる第２切り込み線５７Ｄを有している。第２切り込み線５７Ｄの上部曲線は、吹き込み口５側に向けて凸となっており、第１部分２３において、吹き込み口５と反対側に第２受け部７８ｂを形成している。第２切り込み線５７Ｄの下部曲線は、吹き込み口５と反対側に向けて凸になっており、第２部分２５において、吹き込み口５側に第２支持部７８ａ（折り曲げ状態維持部の一例）を形成している。なお、第２受け部７８ｂは、第１折り曲げ補助線２４を基準にして第２支持部７８ａに概ね対称の位置にある。
なお、第１切り込み線５５Ｄと第２切り込み線５７Ｄの上端同士間と下端同士間には、それぞれ第２折り曲げ補助線２６Ｄが形成されている。第２折り曲げ補助線２６Ｄは、吹き込み口５に近接しているが接していない。つまり、両者の間にはわずかな隙間（例えば、３ｍｍ）が確保されている。
【００６１】
（２）シール動作
図１５及び図１６を用いて、吹き込み動作後に吹き込み口５と排出口６を封止するシール動作を説明する。図１５は、第１部分を折り曲げた状態を示す部分正面図である。図１６は、第２折り曲げ部を折り曲げた状態を示す部分正面図である。
【００６２】
（２−１）第１部分折り曲げ動作
図１５を用いて、第１部分２３を折り曲げる動作を詳細に説明する。
図１４の状態から、第１部分２３を第１折り曲げ補助線２４に沿って手前側に倒すように折り曲げる。
【００６３】
その結果、図１５に示すように、第１部分２３が第２部分２５に重なるように配置される。その結果、第１折り曲げ箇所３３に沿って吹き込み口５が封止される。
この状態で、第１切り込み線５５Ｄと第２切り込み線５７Ｄの間に、第２折り曲げ部６１Ｄ（第１部分２３と第２部分２５の一部である）が形成されている。第２折り曲げ部６１Ｄは、吹き込み口５の両側において第１折り曲げ補助線２４（つまり、第１折り曲げ箇所３３）を超えて延びる一対の切り込み線５５Ｄ、５７Ｄによって画定された部分であって、第１部分２３が折り曲げられると重なった状態となりさらに一対の切り込み線５５Ｄ、５７Ｄによって他の部分に対して折り曲げ可能な部分である。第２折り曲げ部６１Ｄは、固定部６３Ｄ（第１部分２３と第２部分２５の一部である）に対して図手前側及び奥側に折り曲げ可能になっている。
このとき、図１５に示すように、第１部分２３の第１受け部７７ｂが、第１切片５１Ｄの第１支持部７７ａに対して図手前側で重なっている。また、第１部分２３の第２受け部７８ｂが、第２切片５３Ｄの第２支持部７８ａに対して図手前側で重なっている。
【００６４】
（２−２）第２折り曲げ部の折り曲げ動作
図１６を用いて、第２折り曲げ部６１Ｄを折り曲げる動作を説明する。
図１５の状態から、第２折り曲げ部６１Ｄを第２折り曲げ補助線２６Ｄに沿って固定部６３Ｄに対して図手前側に折り曲げる。この結果、図１６に示すように、第２折り曲げ部６１Ｄが固定部６３Ｄに重なるように配置され、それにより第２折り曲げ箇所６５に沿って吹き込み口５が封止される。第２折り曲げ箇所６５は、第１部分２３と第２部分２５のそれぞれで吹き込み口５を封止している。
【００６５】
第１支持部７７ａは、第２折り曲げ部６１Ｄが折り曲げられるときに変形することで、第２折り曲げ部６１Ｄが折り曲げ前に戻ろうとする動きを制限するように第２折り曲げ部６１Ｄ以外の部分に当接する。以下、上記動作を詳細に説明する。
上記の折り曲げ動作中に、第１切片５１Ｄの第１支持部７７ａは、第２折り曲げ部６１Ｄの一部として移動を続け、その側部が第１部分２３の第１受け部７７ｂに当たった状態で弾性変形を続け、折り曲げ角度が大きくなると、最後には、第１受け部７７ｂを乗り越えて図手前側に移動する。この動き終了後の状態で、第２折り曲げ部６１Ｄが折曲げを解消する方向に移動しようとすると、第１受け部７７ｂから第１支持部７７ａに反力が作用する。
【００６６】
第２支持部７８ａは、第２折り曲げ部６１Ｄが折り曲げられるときに変形することで、第２折り曲げ部６１Ｄが折り曲げ前に戻ろうとする動きを制限するように第２折り曲げ部６１Ｄ以外の部分に当接する。以下、上記動作を詳細に説明する。
上記の折り曲げ動作中に、第２切片５３Ｄの第２支持部７８ａは、第２折り曲げ部６１Ｄの一部として移動を続け、その側部が第１部分２３の第２受け部７８ｂに当たった状態で弾性変形を続け、折り曲げ角度が大きくなると、最後には、第２受け部７８ｂを乗り越えて図手前側に移動する。この動き終了後の状態で、第２折り曲げ部６１Ｄが折曲げを解消する方向に移動しようとすると、第２受け部７８ｂから第２支持部７８ａに反力が作用する。
この実施形態では、吹き込み口５の図左右両側において折り曲げ状態が維持されるので、第２折り曲げ部６１Ｄが折り曲げ前の状態に戻りにくい。その結果、吹き込み口５がより確実に封止される。
この実施形態では、第２折り曲げ部６１Ｄの角度が第４実施形態の第２折り曲げ部６１Ｃの角度より大きいので、作業者にとって安全になっている。
【００６７】
６．第６実施形態
（１）第１折り曲げシール部
図１７を用いて、第１折り曲げシール部２９Ｅを説明する。図１７は、呼気採取袋の吹き込み口の周辺を示す部分拡大図である。
【００６８】
第１折り曲げシール部２９Ｅは、吹き込み口５の左右方向両側に形成された第１切片５１Ｅと第２切片５３Ｅとを有している。第１切片５１Ｅ及び第２切片５３Ｅは、第１折り曲げシール部２９Ｅにおいて部分切り込み線によって、周囲の他の部分から曲げることが可能な部分である。
第１切片５１Ｅは、吹き込み口５の図左側に配置され、波形状で上下方向に伸びる第１切り込み線５５Ｅを有している。第１切り込み線５５Ｅの上部曲線は、上から順番に、吹き込み口５に向けて凸となる第１部分と、吹き込み口５と反対側に向けて凸となる第２部分とを有している。上記の第２部分は、第１部分２３において、吹き込み口５側に第１支持部７９ａ（折り曲げ状態維持部の一例）を形成している。第１切り込み線５５Ｅの下部曲線は、上から順番に、吹き込み口５に向けて凸となる第３部分と、吹き込み口５と反対側に向けて凸となる第４部分とを有している。上記の第３部分は、第２部分２５において、吹き込み口５と反対側に第１受け部７９ｂを形成している。なお、第１受け部７９ｂは、第１折り曲げ補助線２４を基準にして第１支持部７９ａに概ね対称の位置にある。
第２切片５３Ｅは、吹き込み口５の図右側に配置され、波形状で上下方向に伸びる第２切り込み線５７Ｅを有している。第２切り込み線５７Ｅの上部曲線は、吹き込み口５と反対側に向けて凸となる第１部分と、吹き込み口５側に向けて凸となる第２部分とを有している。上記の第１部分は、第１部分２３において、吹き込み口５側に第２支持部８０ａ（折り曲げ状態維持部の一例）を形成している。第２切り込み線５７Ｅの下部曲線は、吹き込み口５と反対側に向けて凸となる第３部分と、吹き込み口５側に向けて凸となる第４部分とを有している。上記の第４部分は、第２部分２５において、吹き込み口５と反対側に第２受け部８０ｂを形成している。なお、第２受け部８０ｂは、第１折り曲げ補助線２４を基準にして第２支持部８０ａに対して線対称の位置にある。
なお、第１切り込み線５５Ｅと第２切り込み線５７Ｅの上端同士間と下端同士間には、それぞれ第２折り曲げ補助線２６Ｅが形成されている。第２折り曲げ補助線２６Ｅは、吹き込み口５に近接しているが接していない。つまり、両者の間にはわずかな隙間（例えば、３ｍｍ）が確保されている。
【００６９】
（２）シール動作
図１８及び図１９を用いて、吹き込み動作後に吹き込み口５と排出口６を封止するシール動作を説明する。図１８は、第１部分を折り曲げた状態を示す部分正面図である。図１９は、第２折り曲げ部を折り曲げた状態を示す部分正面図である。
【００７０】
（２−１）第１部分折り曲げ動作
図１８を用いて、第１部分２３を折り曲げる動作を詳細に説明する。
図１７の状態から、第１部分２３を第１折り曲げ補助線２４に沿って奥側に倒すように折り曲げる。
【００７１】
その結果、図１８に示すように、第１部分２３が第２部分２５に重なるように配置される。その結果、第１折り曲げ箇所３３に沿って吹き込み口５が封止される。
この状態で、第１切り込み線５５Ｅと第２切り込み線５７Ｅの間に、第２折り曲げ部６１Ｅ（第１部分２３と第２部分２５の一部である）が形成されている。第２折り曲げ部６１Ｅは、吹き込み口５の両側において第１折り曲げ補助線２４（つまり、第１折り曲げ箇所３３）を超えて延びる一対の切り込み線５５Ｅ、５７Ｅによって画定された部分であって、第１部分２３が折り曲げられると重なった状態となりさらに一対の切り込み線５５Ｅ、５７Ｅによって他の部分に対して折り曲げ可能な部分である。第２折り曲げ部６１Ｅは、固定部６３Ｅ（第１部分２３と第２部分２５の一部である）に対して図手前側及び奥側に折り曲げ可能になっている。
このとき、図１８に示すように、第１部分２３の第１受け部７９ｂが第１切片５１Ｅの第１支持部７９ａに対して図手前側で重なっており、さらに、第１部分２３の第２受け部８０ｂが第２切片５３Ｅの第２支持部８０ａに対して図手前側で重なっている。
【００７２】
（２−２）第２折り曲げ部の折り曲げ動作
図１９を用いて、第２折り曲げ部６１Ｅを折り曲げる動作を説明する。
図１８の状態から、第２折り曲げ部６１Ｅを第２折り曲げ補助線２６Ｅに沿って固定部６３Ｅに対して図手前側に折り曲げる。この結果、図１９に示すように、第２折り曲げ部６１Ｅが固定部６３Ｅに重なるように配置され、それにより第２折り曲げ箇所６５に沿って吹き込み口５が封止される。第２折り曲げ箇所６５は、第１部分２３と第２部分２５のそれぞれで吹き込み口５を封止している。
【００７３】
第２支持部８０ａは、第２折り曲げ部６１Ｅが折り曲げられるときに変形することで、第２折り曲げ部６１Ｅが折り曲げ前に戻ろうとする動きを制限するように第２折り曲げ部６１Ｅ以外の部分に当接する。以下、上記動作を詳細に説明する。
上記の折り曲げ動作中に、第２切片５３Ｅの第２支持部８０ａは、第２折り曲げ部６１Ｅの一部として移動を続け、その側部が第２部分２５の第２受け部８０ｂに当たった状態で弾性変形を続け、折り曲げ角度が大きくなると、最後には、第２受け部８０ｂを乗り越えて図手前側に移動する。この動き終了後の状態で、第２折り曲げ部６１Ｅが折曲げを解消する方向に移動しようとすると、第２受け部８０ｂから第２支持部８０ａに反力が作用する。
第１支持部７９ａは、第２折り曲げ部６１Ｅが折り曲げられるときに変形することで、第２折り曲げ部６１Ｅが折り曲げ前に戻ろうとする動きを制限するように第２折り曲げ部６１Ｅ以外の部分に当接する。以下、上記動作を詳細に説明する。
上記の折り曲げ動作中に、第２切片５３Ｅの第１支持部７９ａは、第２折り曲げ部６１Ｅの一部として移動を続け、その側部が第２部分２５の第１受け部７９ｂに当たった状態で弾性変形を続け、折り曲げ角度が大きくなると、最後には、第１受け部７９ｂを乗り越えて図手前側に移動する。このように第1支持部７９ａが第1受け部７９ｂを乗り越えているので、第１折り曲げ状態を維持することに貢献する。
この実施形態では、１回目の折り曲げ向き及び２回目の折り曲げ向きに制限がない。
この実施形態では、吹き込み口５の図左右両側において折り曲げ状態が維持されるので、第２折り曲げ部６１Ｅが折り曲げ前の状態に戻りにくい。
【００７４】
７．第７実施形態
図２０〜図２２を用いて、第７実施形態を説明する。
この実施形態では、第１実施形態の第１折り曲げシール部２９及び第２折り曲げシール部３１に追加する形で、追加シール部８１を有している。
【００７５】
追加シール部８１は、第１部分２３を第２部分２５に対して折り曲げた後に、第１部分２３の折り曲げ状態を維持するための構造である。
図２０に示すように、追加シール部８１は、第１シール部７に設けられている。より具体的には、追加シール部８１は、第１シール部７の図左右方向中間に設けられている。
追加シール部８１は、第１部分２３に形成された切片８３と、第２部分２５に形成された切り欠き８５とを有している。切片８３は図上側に凸となる山形形状である。切り欠き８５は、図上から順番に、第１開口部と、それより幅が狭い第２開口部とを有している。
【００７６】
図２１に示すように第１部分２３を第２部分２５に対して折り曲げて重ねると、切片８３は切り欠き８５の上に重なる。
続いて、図２２に示すように、前述のように第１折り曲げシール部２９及び第２折り曲げシール部３１で第２折り曲げ部６１をそれぞれ折り曲げて５と６を封止する。
さらに、追加シール部８１において切片８３を切り欠き８５内に挿入する。これにより、第１部分２３が第２部分２５から離れにくくなる。
追加シール部の形状、取付位置及び数は、前記実施形態に限定されない。
【００７７】
８．他の実施形態
以上、本発明の複数の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。特に、本明細書に書かれた複数の実施形態及び変形例は必要に応じて任意に組み合せ可能である。
本発明は、呼気採取袋以外の袋に適用可能である。特に、本発明は、開口を有しており、簡単かつ確実に開口を閉じる要請がある袋に採用される。例えば、気体、粉体を収納してかつ簡易に開口を閉じる袋であればよい。食品や洗剤を収納する袋でもよい。
呼気採取袋の平面視形状は、略矩形状であったが、円形や三角形や多角形やこれらに近い形状や、任意の曲線で構成された形状であってもよい。
図１では、第２シール部９に第１山形部３４及び第２山形部３５が形成され、第４シール部１３に第３山形部３９及び第４山形部４１が形成されているが、これらは省略されてもよい。つまり、第２シール部９と第４シール部１３は、第３シール部１１と同様に直線枠形状でもよい。
【００７８】
９．さらに他の実施形態
図２３を用いて、他の実施形態としての呼気採取袋１を説明する。図２３は、さらに他の実施形態の呼気採取セットを示す正面図である。この実施形態は前述の第１〜第７実施形態と適宜組み合わせてもよいし、組み合わせなくてもよい。なお、呼気採取袋１の基本的な構造は前記実施形態と同じであるので、必要に応じてのみ説明する。
【００７９】
呼気採取袋１は、空気を注入することで膨らませられる袋である。呼気採取袋１は、比較的硬いフィルムからなる。
呼気採取袋１は、略矩形の本体部４を有している。本体部４は、密閉された第１シール部７（第１辺の一例）、第２シール部９（第２辺の一例）、第３シール部１１（第３辺の一例）及び第４シール部１３（第４辺の一例）をこの順番で周回方向に有する。
第１シール部７が本体部４の上辺であり、第２シール部９及び第４シール部１３が本体部４の側辺であり、第３シール部１１が本体部４の下辺である。
【００８０】
第１シール部７の密閉部には、吹き込み口５（気体供給口の一例）が形成されている。第１シール部７は、内側縁として、直線状の内側縁２７を有している。
第２シール部９は、内側縁として、第４シール部１３に向かって凸形状又は波形状の第１山形部３４と第２山形部３５とを有している。第１山形部３４は、第３シール部１１側に配置されている。第２山形部３５は、第１シール部７側に配置されている。第１山形部３４は、第２山形部３５より高い（つまり、突出量が多い）。この実施形態では、山形部は、波のようになめらかに湾曲した凸部である。
【００８１】
第３シール部１１は、内側縁として、直線状の内側縁３７を有している。
第４シール部１３は、内側縁として、第２シール部９に向かって凸形状又は波形状の第３山形部３９と第４山形部４１とを有している。第３山形部３９は、第３シール部１１側に配置されている。第４山形部４１は、第１シール部７側に配置されている。第３山形部３９は第１山形部３４と同形である。第４山形部４１は第２山形部３５と同形である。
以上より、第２シール部９と第４シール部１３は、本体部４の左右方向中心を上下に延びる直線を基準として線対称である。
【００８２】
なお、以下の説明において、呼気採取袋１の各寸法の種類は下記のように定義される。
呼気採取袋１の縦幅Ｈは、第１シール部７の内側縁２７と第３シール部１１の内側縁３７との間の図上下方向長さである。呼気採取袋１の横幅Ｗは、第２シール部９の内側縁と第４シール部１３の内側縁との間で最も長い図左右方向長さである。山形部の長さＮは、山形又は波形突出部分の最も低い部分同士の長さである。山形部の高さＭは、シール部の内側縁のうち最も外側にあるものの位置から山形部の頂点までの長さである。例えば、第１山形部３４は高さＭ１を有しており、第２山形部３５は高さＭ２を有している。
【００８３】
呼気採取袋１に呼気を吹き込むと、図２４に示すように、第２シール部９の第１山形部３４及び第２山形部３５と、第４シール部１３の第３山形部３９及び第４山形部４１が大きく凹むように変形する。したがって、第３シール部１１の変形量が少なくなり、そのためシワが生じにくい。図２４は、呼気採取袋に呼気を吹き入れた後、吹込み管及び排出管を引き抜いた直後の状態を示す斜視図である。
この結果、呼気採取袋１を膨らませたときに底辺にシワが入らないので、呼気採取袋１全体の形状が均一に美しく整形される。また、側辺のシワが左右で均等になる。
【００８４】
前述のように第２シール部９の山形部と第４シール部１３の山形部が同形状であるので、それぞれの山形部が同じように変形する。その結果、第３シール部１１の変形量が少なくなり、そのため第３シール部１１にシワが生じにくい。
前述のように第２シール部９の山形部と第４シール部１３の山形部が複数設けられているので、第２シール部９と第４シール部１３が複数箇所において変形する。その結果、第３シール部１１の変形量が少なくなり、そのため第３シール部１１にシワが生じにくい。
【００８５】
前述のように第１山形部３４が第２山形部３５より高く、第３山形部３９が第４山形部４１より高い（突出量が多い）ので、呼気採取袋１が膨らむときにはと、最初に第１山形部３４と第３山形部３９が変形を開始して、次に第２山形部３５と第４山形部４１が変形を開始するしたがって、第３シール部１１の変形量が少なくなり、そのため第３シール部１１にシワが生じにくい。
【００８６】
前述のように第２シール部９の第１山形部３４と第２山形部３５は、第１シール部７と第３シール部１１との間全体に形成されている。また、第４シール部１３の第３山形部３９と第４山形部４１は、第１シール部７と第３シール部１１との間全体に形成されている。したがって、呼気採取袋１が膨らむときに、第２シール部９と第４シール部１３の全体が変形することになり、そのため第３シール部１１の変形量が少なくなる。その結果、第３シール部１１にシワが生じにくい。
【００８７】
山形部の長さＮは、呼気採取袋１の整形の効果を高めるために、本体部４を構成するフィルムの硬さに応じて必要量が決定される。例えば、比較的硬い材料として、厚さ０．０８ｍｍのポリプロピレン基材フィルムの場合は、山形部の長さは４０〜６０ｍｍの範囲であることが好ましい。
山形部の長さが必要量より短い場合は、山形部の数が多くなり、狙いの山形部の頂点でシワが発生しなくなる。
山形部の長さが必要量より長い場合は、山形部の数が少なくなり、呼気採取袋１を膨らましたとき、山形部の効果が出る前に底辺にシワが形成されてしまう。
以上より、呼気採取袋１の縦幅Ｈが約１００ｍｍの場合には、図２３の実施形態のように各側辺の山形部の数は２つとなる。
【００８８】
（１）第１変形例と第２変形例
以下、縦幅Ｈが変更された場合を、第１変形例と第２変形例で説明する。
（１−１）第１変形例
図２５に示す変形例では、呼気採取袋１の縦幅Ｈ１が短い（例えば、約５０ｍｍ）。そのため、各側辺の山形部の数は１つに設定される。
具体的には、第２シール部９Ａには山形部３４Ａだけが形成され、第４シール部１３Ａには山形部３９Ａだけが形成されている。
【００８９】
（１−２）第２変形例
図２６に示す変形例では、呼気採取袋１の縦幅Ｈ２が長い（例えば、約１５０ｍｍ）。そのため、各側辺の山形部の数は３つに設定される。
具体的には、第２シール部９Ｂは、内側縁として、第４シール部１３に向かって凸形状の第１山形部３４Ｂと第２山形部３５Ｂと第３山形部３６Ｂとを有している。第１山形部３４Ｂは、第３シール部１１側に配置されている。第３山形部３６Ｂは、第１シール部７側に配置されている。第２山形部３５Ｂは、第１山形部３４Ｂと第３山形部３６Ｂとの間に配置されている。第１山形部３４Ｂの高さが最も高く、第２山形部３５Ｂ及び第３山形部３６Ｂが同じ高さである、または、第１山形部３４Ｂ、第２山形部３５Ｂ、第３山形部３６Ｂの順番で高さは低くなっている。
【００９０】
第４シール部１３Ｂは、内側縁として、第２シール部９に向かって凸形状の第４山形部３９Ｂと第５山形部４１Ｂと第６山形部４２Ｂとを有している。第４山形部３９Ｂは、第３シール部１１側に配置されている。第６山形部４２Ｂは、第１シール部７側に配置されている。第５山形部４１Ｂは、第４山形部３９Ｂと第６山形部４２Ｂとの間に配置されている。第４山形部３９Ｂの高さが最も高く、第５山形部４１Ｂ及び第６山形部第４２Ｂが同じ高さである、または、第４山形部３９Ｂ、第５山形部４１Ｂ、第６山形部４２Ｂの順番で高さは低くなっている。
【００９１】
（２）第３変形例
図２３〜図２６に示す実施形態及び変形例では、山形部は波のようになめらかに湾曲した凸部が連続して又は単独で形成されていた。しかし、山形部は概ね凸形状であればよいので、前述の第１実施形態及び変形例には限定されない。
図２７に示す変形例では、第２シール部９Ｃの第１山形部３４Ｃと第２山形部３５Ｃは頂点に向かって延びる直線部を有している。第４シール部１３Ｃの第３山形部３９Ｃと第４山形部４１Ｃは頂点に向かって延びる直線部を有している。
【００９２】
（３）第４〜第６変形例
山形部の高さＭを高く設定すると、呼気採取袋１の整形の効果が高くなる。その一方、山形部の高さＭを高くすると、呼気採取袋１の容量が減ってしまう。容量が減ると、膨らませたときの呼気採取袋１の厚みが高くなる（つまり、嵩が高くなる）ので、見た目が悪い。
上記の問題を解消することを目的として、側辺に形成する山形部を複数設けて、さらに底辺に近い方の山形部の高さは高くすることで底辺にシワが入るのを防ぎつつ、底辺から遠い方の山形部の高さを低くすることで容量の減少を抑えることが好ましい。
【００９３】
以下、そのような変形例を説明する。
（３−１）第４変形例
図２８の例では、山形部の長さＮが所定の値である（例えば、約５０ｍｍ）を前提として、横幅Ｗ１が短い（例えば、約１００ｍｍ）。そこで、山形部の高さＭは比較的低く設定されている。例えば、第１山形部３４の高さＭ１は５ｍｍであり、第２山形部３５の高さＭ２が２ｍｍである。
【００９４】
（３−２）第５変形例
図２９の例では、山形部の長さＮが所定の値である（例えば、５０ｍｍである）ことを前提として、横幅Ｗ２が中程度である（例えば、約１５０ｍｍ）。そこで山形部の高さＭは中程度に設定されている。例えば、第１山形部３４の高さＭ１が１０ｍｍであり、第２山形部３５の高さＭ２が６ｍｍである。
（３−３）第６変形例
図３０の例では、山形部の長さＮが所定の値である（例えば、約５０ｍｍである）ことを前提として、横幅Ｗ３が比較的長い（例えば、約２００ｍｍ）。そこで山形部の高さＭは高く設定されている。例えば、第１山形部３４の高さＭ１が１５ｍｍであり、第２山形部３５の高さＭ２が１０ｍｍである。
【００９５】
（４）第７変形例
図２３〜図３０の実施形態及び変形例では、第１シール部７はシーラー面積が大きいのでシワが発生しない。そして、前述のように第３シール部１１は直線状であって第１シール部７と向いあっているので、呼気採取袋１全体がきれいに膨らむ。
ただし、第３シール部には山形部が形成されていてもよい。図３１を用いてそのような変形例を説明する。
【００９６】
図３１では、第３シール部１１Ａは、内側縁として、第１シール部７に向かって凸形状又は波形状の第１底辺山形部５８と第２底辺山形部５９とを有している。第１底辺山形部５８と第２底辺山形部５９は、高さ、横幅、形状が互いに同じである。この実施形態では、山形部は波のようになめらかに湾曲した凸部である。
第１底辺山形部５８と第２底辺山形部５９は、第１山形部３４、第２山形部３５、第３山形部３９、及び第４山形部４１に比べて低い。
【００９７】
この実施形態では、底辺の中心にシワが入って呼気採取袋の形状が歪になりやすい場合であっても、底辺の一か所にシワがよらず、大きな歪が発生しない。
特に、底辺山形部が２つであるので、底辺の図左右方向中心にシワが発生しにくい。
底辺山形部は、直線からなる山形状であってもよい。
（５）応用例
本発明は呼気採取袋に限定されない。本発明は、空気を注入して膨らませる袋には広く適用される。例えば、本発明は、窒素を入れた菓子袋その他の袋に適用可能である。
気体の注入方法はストローによる吹き込みに限定されない。他の器具又は機械を用いてもよいし、ガス発生素材を袋内に配置してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００９８】
本発明は、開口を閉じて保管される袋に広く適用可能である。
【符号の説明】
【００９９】
１      ：呼気採取袋
２      ：吹き込み管
３      ：排出管
４      ：本体部
５      ：吹き込み口
６      ：排出口
７      ：第１シール部
２３    ：第１部分
２４    ：第１折り曲げ補助線
２５    ：第２部分
２９    ：第１折り曲げシール部
３１    ：第２折り曲げシール部
３３    ：第１折り曲げ箇所
６１    ：第２折り曲げ部
６３    ：固定部
６５    ：第２折り曲げ箇所
１００  ：呼気採取セット
【図１】
2018146269.tif 000003
【図２】
2018146269.tif 000004
【図３】
2018146269.tif 000005
【図４】
2018146269.tif 000006
【図５】
2018146269.tif 000007
【図６】
2018146269.tif 000008
【図７】
2018146269.tif 000009
【図８】
2018146269.tif 000010
【図９】
2018146269.tif 000011
【図１０】
2018146269.tif 000012
【図１１】
2018146269.tif 000013
【図１２】
2018146269.tif 000014
【図１３】
2018146269.tif 000015
【図１４】
2018146269.tif 000016
【図１５】
2018146269.tif 000017
【図１６】
2018146269.tif 000018
【図１７】
2018146269.tif 000019
【図１８】
2018146269.tif 000020
【図１９】
2018146269.tif 000021
【図２０】
2018146269.tif 000022
【図２１】
2018146269.tif 000023
【図２２】
2018146269.tif 000024
【図２３】
2018146269.tif 000025
【図２４】
2018146269.tif 000026
【図２５】
2018146269.tif 000027
【図２６】
2018146269.tif 000028
【図２７】
2018146269.tif 000029
【図２８】
2018146269.tif 000030
【図２９】
2018146269.tif 000031
【図３０】
2018146269.tif 000032
【図３１】
2018146269.tif 000033