(57)【要約】      （修正有）【課題】外箱と内袋からなる液体収納用紙容器であって、廃棄時に、容易に分別が可能で、かつ、余分にごみを発生させない容器を得る。【解決手段】直方体の一辺を斜めにカットした７面体形状で、カットした面に注出口を挿嵌する外箱２と、注出口を収納部一端に融着してなる内袋と、からなる液体収納用紙容器１において、注出口は外箱開口部内縁へ挿嵌可能な隙間を持つフランジを有し、外箱の注出面は、左右側面板にそれぞれ接続し折り込まれて注出口挿嵌部の幅に隙間を形成して注出口左右位置を規制可能とする横フラップと、背面板に接続し注出面の左右の横フラップ周縁を覆う周縁フラップと注出口３２のフランジ隙間に挿嵌するコの字形状の差し込み部とを有する背面フラップと、前面板に接続し注出口先端を通す開口孔２７１を有し注出面と上面を覆う前面フラップと、を有することを特徴とする液体収納用紙容器１。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
直方体の一辺を斜めにカットした７面体形状であって、前記カットした面に注出口を挿嵌する開口部を有する注出面を形成する外箱と、
柔軟な収納部を有し、注出口を収納部一端に融着してなる内袋と、
からなる液体収納用紙容器において、
注出口は、外箱開口部内縁へ挿嵌可能な隙間を持つフランジを有し、
外箱の注出面は、
左右側面板にそれぞれ接続し、折り込まれて注出口挿嵌部の幅に隙間を形成して、注出口左右位置を規制可能とする横フラップと、
背面板に接続し、注出面の左右の横フラップ周縁を覆う周縁フラップと、周縁フラップ内側にあって注出口のフランジ隙間に挿嵌するコの字形状の差し込み部と、を有する背面フラップと、
前面板に接続し、注出口先端を通す開口孔を有し注出面と上面を覆う前面フラップと、
を有することを特徴とする液体収納用紙容器。
【請求項２】
前面フラップの開口孔は、注出口の下方において、開口孔周縁が注出口外面から離す隙間を有することを特徴とする請求項１に記載の液体収納用紙容器。
【請求項３】
背面フラップの注出面周縁を覆う周縁面に、液ダレ吸収用スリットを設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載の液体収納用紙容器。
【請求項４】
注出口の外箱開口部内縁へ挿嵌可能な隙間を持つフランジの挿嵌部最外形状が、平行な嵌合面を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の液体収納用紙容器。
【請求項５】
注出口を閉鎖するキャップの下端に、タンパーエビデンスバンドを有し、注出口のフランジの注出側に、タンパーエビデンスバンドの回動を阻止する爪と、タンパーエビデンスバンドをキャップ上部から破断するリング状突起と、のいずれか、又は上記爪とリング状突起とを有することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の液体収納用紙容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外箱の中に、柔軟な収納部と収納部の一端に注出口を融着してなる内袋を納めた、バックインボックスの液体収納用紙容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
食品や非食品の液体の内容物に使用されるバックインボックスの液体収納用紙容器は、果汁飲料、ジュース、お茶、コーヒー、乳飲料、スープ等の液体飲料、日本酒、焼酎等の酒類など食品の他、現像液、インキ、塗料、オイル、消毒液、液体肥料、殺菌剤、殺虫剤など、多くの用途に用いられている。この液体用紙容器は、紙層の内面に熱可塑性樹脂によるシーラント層が設けられた積層材料からなる外箱と、基材フィルムとシーラント層からなる袋、あるいは、基材フィルムとシーラント層の間にアルミ箔やアルミ蒸着フィルム、あるいは、無機酸化物蒸着フィルムなどのバリア性のある層を設けた袋などを用い、ポリエチレンやポリプロピレン等の融着性の優れた樹脂で製造された注出口を融着した内袋と、から構成され、外箱の中に内袋を収納した複合の液体収納用紙容器になっている。
【０００３】
ところで、このような液体収納用紙容器は、内袋と外箱との固定には、注出口を外箱に貼り付けるか、別途プラスチックパーツを用いて固定していた。
例えば、特許文献１で提案されている液体収納用紙容器は、注出口は射出樹脂成形品であって、下端のフランジ面に表面シートを融着し、かつ、外箱のブランク板の開口孔を開けた注出面の開口孔に注出口を突出させている。そして、内袋の表面正面シートの表側シートの中央２箇所、及び両側において、ブランク板の内面に溶着する旨記載されている。
このような内袋と外箱の固定では、容器を廃棄する時に、外箱と内袋を分別するのに、溶着されているので、解体しにくいという問題があった。
また、プラスチックパーツで、注出口を挟みこんで固定する方法もある。しかし、このようなプラスチックパーツを使用した固定の場合、新たに余分にごみが発生する問題が起きるので、環境によくなく、解体しやすく、かつ、ごみの発生を増加させない方法が求められていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭５８−２０３８５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、外箱と内袋からなる液体収納用紙容器であって、廃棄時に、容易に分別が可能で、かつ、余分にごみを発生させない容器を得ることが本発明の課題である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、直方体の一辺を斜めにカットした７面体形状であって、前記カットした面に注出口を挿嵌する開口部を有する注出面を形成する外箱と、
柔軟な収納部を有し、注出口を収納部一端に融着してなる内袋と、
からなる液体収納用紙容器において、
注出口は、外箱開口部内縁へ挿嵌可能な隙間を持つフランジを有し、
外箱の注出面は、
左右側面板にそれぞれ接続し、折り込まれて注出口挿嵌部の幅に隙間を形成して、注出口左右位置を規制可能とする横フラップと、
背面板に接続し、注出面の左右の横フラップ周縁を覆う周縁フラップと、周縁フラップ内
側にあって注出口のフランジ隙間に挿嵌するコの字形状の差し込み部と、を有する背面フラップと、
前面板に接続し、注出口先端を通す開口孔を有し注出面と上面を覆う前面フラップと、
を有することを特徴とする液体収納用紙容器である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の液体収納用紙容器は、プラスチックである内袋とその注出口などが、外箱と溶着せず、単に回動不能に挿嵌した形態なので、容易に解体可能であり、分別廃棄に手間取ることがない。さらに、特別な付属品を加えることなく容器を組み立てているので、環境にもやさしい紙容器になっている。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施形態例における液体収納用紙容器で、キャップを嵌合する充填前の外観を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施形態例における液体収納用紙容器で、それに使用する外箱の展開図である。
【図３】本発明の実施形態例における液体収納用紙容器で、それに使用する内袋の外観斜視図である。
【図４】本発明の実施形態例における液体収納用紙容器で、それに使用する注出口の外観斜視図と、縦断面図である。
【図５】本発明の実施形態例における液体収納用紙容器で、それに使用する注出口の平面図と、図３−２のＡＡ断面図、ＢＢ断面図である。
【図６】本発明の実施形態例における液体収納用紙容器で、外箱に内袋を入れ、外箱のフラップを、注出口に挿嵌して、容器を組み立てる工程を示す図である。
【図７】本発明の実施形態例における液体収納用紙容器で、注出口近傍の汚れを目立たなくする一例を示す図である。
【図８】本発明の実施形態例における液体収納用紙容器で、注出口近傍の縦断面図と、外箱の背面フラップで液ダレによる汚れを目立たなくする加工の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の液体収納用紙容器の実施形態例について、図を用いて詳細に説明する。図１は本発明の実施形態例における液体収納用紙容器で、充填前のキャップ４を嵌合する前の状態における外観を示す斜視図である。
斜視図で示すように、液体収納用紙容器１は、縦に長い直方体の上面を形成する一辺を斜めにカットした７面体形状であって、カットした面に注出口３２を挿嵌する開口部を有する注出面板２７を形成する外箱２を有している。
内部には、柔軟な収納部を有し、注出口３２を収納部一端に融着してなる内袋を納めており、注出口３２が注出面板２７に設けた開口孔２７１から飛び出している。
【００１０】
図２は、本発明の実施形態例における液体収納用紙容器に使用される外箱２の展開図である。
外箱２は、前面板２１、左側面板２２、右側面板２３、背面板２４が横に連なり、背面板２４は左側面板２２に連なる縦のりしろ２２３が貼り合わされて、筒状に形成される。
【００１１】
外箱２の下方は、前面板２１に連なる前底板２１６、左側面板２２に連なる左底板２２６、右側面板２３に連なる右底板２３６、背面板２４に連なる背底板２４６が、それぞれ折り罫を介して繋がっている。
左底板２２６と右底板２３６には４５度方向に傾斜した折り罫を有している。そして、それぞれ側面板に直接連ならない部分が折り罫を軸に回動可能となって、左底のりしろ２２６１、右底のりしろ２３６１を形成し、左底のりしろ２２６１は前底板２１６の前底貼り付け部２１６１に、右底のりしろ２３６１は背底板２４６の背底貼り付け部２４６１に接着される。組み立てる時には、左底板２２６と右底板２３６の折り罫脇に設けた切り込み２２６２と切り込み２３６２が噛み合うことによって、ワンタッチで組み立てが可能に設計されている。もちろん、底面は、ワンタッチで組立てする構造でなくてもかまわない。
【００１２】
外箱２の上方については、前面板２１には注出面板２７と上面２５と上面タック２５１とが連なった前面フラップを有している。
左側面板２２には、上端に左上内フラップ２２２、傾斜部に左横フラップ２２１が連なり、右側面板２３には、上端に右上内フラップ２３２、傾斜部に右横フラップ２３１が連なっている。
また、背面板２３には、上端に上面内フラップ２４１と周縁フラップ２４２が連なり、前記上面内フラップ２４１と周縁フラップ２４２の中央にかけて、先端がコの字形状の差し込み部２４３が摺動可能に接続されている。さらに、背面板２４と差し込み部２４３との間に上面タック２５１が挿入可能な上面タック用切り込み２４４を有している。
【００１３】
図３は、本発明の液体収納用紙容器に使用する内袋３の実施形態例で、その外観斜視図である。
内袋３は、表フィルム３１１と背面フィルム３１２のシーラント面を合わせその周囲を溶着した可撓性のある袋体３１と、注出口３２と、から構成されている。
袋体３１は未充填の状態では、長方形で、その上方の角が大きく切り欠いた形状になっており、その切り欠いた辺に注出口３２が融着するようにしている。
内体３１の下方には、表フィルム３１１と背面フィルム３１２の間に、中間フィルム３１３を折り込んで融着したスタンディングパウチ（ガゼット）の形状にしている。しかし、必ずしもこの形状でなくてもかまわない。
注出口３２は、下方に断面が舟形をした舟形融着部３２２があって、表フィルム３１１と背面フィルム３１２とに挟まれた状態で融着している。舟形融着部の上方には、下フランジ３２４と上フランジ３２３と、外側にキャップと螺合するネジ部などを有する注出筒３２１が連なっている。
【００１４】
図４は、本発明の実施形態例における液体収納用紙容器で、それに使用する注出口３２で、図４−１に外観斜視図、図４−２に縦断面図を示した。
注出口３２は、下端に断面が舟形をした舟形融着部３２２、その上方に注出筒３２１が連なっている。
注出筒の外周囲には、舟形融着部３２２のすぐ上方に下フランジ３２４を有する。
下フランジ３２４の上方には、外箱の差し込み部や左横フラップ、右横フラップなどが挿嵌する挿嵌隙間３２５を介して、上フランジ３２３を有している。
さらに、上フランジ３２３上方には、キャップの下端に有するタンパーエビデンスバンドの回動を阻止する係止爪３２６と、タンパーエビデンスバンドが外れないように係止してキャップ上部から破断するリング状突起３２７を有している。
リング状突起の上方には、キャップと螺合するネジ部があって、キャップの回動によって、開閉可能になっている。
【００１５】
図５は、液体収納用紙容器に使用する注出口の実施形態例で、図５−１にその平面図、図５−２は図３−２のＡＡ断面図、図５−３は図３−２のＢＢ断面図で表フィルム３１１と背面フィルム３１２が融着している断面を示した。
図５−１の平面図で示すように、注出筒３２１の外周囲にネジ部３２１１があって、その周囲に下方の六角形状をした上フランジ３２３が見える。もちろん、上フランジ３２３は六角形状に限らず、円形状でも、四角形状でも、八角形状であってもかまわない。
【００１６】
図５−２は、図３−２のＡＡ断面図で、外箱の差し込み部や左横フラップ、右横フラッ
プなどが挿嵌する挿嵌隙間３２５における断面である。
この図で示すように、注出筒３２１の外周に、互いに平行した挿嵌リブ３２８を有している。
この挿嵌リブ３２８は、注出筒の外径と同じ長さで、かつ、外径と同じ間隔を有しており、左横フラップ端面と右横フラップ端面との挿嵌隙間３２５に、挿嵌リブ３２８が挿嵌可能としている。
【００１７】
図５−３は、図３−２のＢＢ断面図で、舟形融着部の横断面である。
舟形融着部３２２の中央には注出孔３２０が通っている。
そして、舟形融着部３２２外側両面には、それぞれ、表フィルム３１１と背面フィルム３１２のシーラント面が融着する。表フィルム３１１と背面フィルム３１２の合わさる両端は、薄くなっていて、未融着部が発生しないようになっている。
図の後方に下フランジ３２４が見えるが、通常、このように、舟形融着部の前後左右の外周囲が、下フランジからはみ出さないようにすることが好ましい。
【００１８】
図６は、本発明の実施形態例における液体収納用紙容器において、外箱に内袋を入れ、外箱のフラップを、注出口に挿嵌して、外箱と内袋を組み立てる工程を示す注出面近傍の図である。
組立ては、第１工程として、４つの側面板に繋がる４枚の底面板を先に組む。図２のような外箱では、左・右の底のりしろが前・背の底貼り付け部にのり付けされていれば、単に底を引いて起こすだけで、底が組み立てられる。
外箱の底が組み立てられると、内袋を入れる上方が開き、容易に内袋を外箱の中に入れることができる。
第２工程は、外箱の上方では、左右の上内フラップを折り曲げる。
その後、図６−１で示すように、左側面板２２上端から左横フラップ２２１が折り曲げられ、右側面板２３上端から右横フラップ２３１が折り曲げられる。そうすると、左横フラップ２２１端面と右横フラップ２３１端面とから形成される隙間に、左右２本の挿嵌リブ３２８両端を挿嵌させることが出来る。
第３工程は、図６−２に示すように、背面板２４に繋がった上面内フラップ２４１と周縁フラップ２４２を上記重ね合わした左横フラップ２２１と右横フラップ２３１との上に被せる。
この時、周縁フラップ２４２内側端部が、注出口の挿嵌隙間に挿嵌させておく。
第４工程は、図６−３に示すように、上面内フラップ２４１に繋がった、先端がコの字形状の差し込み部２４３を、背面側から注出口の挿嵌隙間に挿嵌する。
注出口３２の挿嵌隙間には、注出面の周縁フラップ２４２と、差し込み部２４３、及び左横フラップ２２１、右横フラップ２３１によって、四方から挿嵌されるので、しっかり固定される。
さらに、第５工程では、図６−４に示すように、前面板２１に繋がる注出面板２７と上面２５と上面タック２５１とが連なった前面フラップが覆い被せる。注出面板２７の開口孔２７１に注出筒３２１を通し、上面タック２５１を背面板２４上端の上面タック用切り込み２４４に挿嵌させる。
このようにして、本発明の液体収納用紙容器は組み立てることができる。
【００１９】
ところで、キャップを外し、容器を傾け、内容物を注出した後に、内容物が注出口から垂れて、容器を汚す問題が発生しやすい。
この対策として、図７は、注出口の下方において、前面フラップの開口孔２７１の周縁を注出口外面から離し、隙間２７２ができるようにした対策の一例である。従って、開口孔２７１は、円形を大きくしてもかまわないが、図のように、長円形状にすることが好ましい。
図８は、液体収納用紙容器における注出口近傍の縦断面図と、外箱の背面フラップで液ダ
レによる汚れを目立たなくする加工の一例を示す詳細図である。
図８−１の断面図で示すように、注出口近傍の内容物５が注出後、垂れて注出口外壁を流れた場合、外箱に付着しないように、注出口と外箱の最外面に位置する注出面板２７の開口孔２７１との隙間を大きくすれば、注出口根元側に内容物が流れる。
この時、図８−１の拡大図や、図８−２で示すように、周縁フラップ２４２表面に、１〜１０ｍｍ長さの短いスリット２４２３を多数の列、多数の行にし、かつ、交互になるようにして満遍なく入れる。
このスリット２４２３は、液ダレ吸収用スリットで、図８−１の拡大断面図で示すように、内側のシーラント層２４２２側に支えられ、上面側の紙基材２４２１表面に多数の切れ目として加工されている。このため、このスリット２４２３に、注出口から垂れた内容物が毛細管現象によって吸収される。
さらに、スリット２４２３の先は、紙基材になっているので、そこでも、毛細管現象によって内容物を吸収できるので、非常に大きな吸収能力を得ることができる。
図８―１で示すように、この周縁フラップ２４２は、前面板２１に繋がった注出面板２７によって、覆い隠されているので、汚れは見にくい注出口の奥にわずかに見えるだけで、ほとんど目立たない。
【００２０】
本発明の液体収納用紙容器に使用される外箱は、紙を基材とした紙容器である。
基材の紙は、坪量を２００ｇ／ｍ２から８００ｇ／ｍ２の板紙で、表面に印刷する場合には、片面が白いコートマニラ、コートボール、アイボリーなどを用いることができる。
さらに、容器の側面の胴部合わせ部分や底部をヒートシール、あるいは接着剤等で接着する必要がある。ヒートシールにするには、少なくとも裏面に１５μｍ〜８０μｍのポリエチレンフィルム、エチレン・酢酸ビニル共重合体、あるいはポリプロピレンフィルムなどのシール適性に優れた熱可塑性フィルムを貼り合せた積層シートが使用される。
糊付けする場合には、紙単体でもかまわない。
もちろん、バリア性を向上させる為、基材の内側に、アルミ箔や、酸化珪素やアルミニウムなどを蒸着したポリエチレンテレフタレートフィルムなどを積層した積層シートであっても良い。積層する場合には、ドライラミネーション機やエクストルーダーラミネーション機を用いて、容易に製造することが出来る。
【００２１】
本発明の液体収納用紙容器に使用される内袋に用いる前面フィルムや背面フィルムには、内容物を保存する為のバリア性や、内容物を充填する時の条件などによって決定する。例えば、外側から延伸ポリエチレンテレフタレート／ポリアミド樹脂フィルム／シーラントなどの構成が考えられる。
具体的には、２軸延伸ポリアミド／ポリエチレン／無機酸化物蒸着ポリエチレンテレフタレート／低密度ポリエチレン、
２軸延伸ポリエチレンテレフタレート／接着剤／ポリアミド／接着剤／エチレン酢酸ビニル共重合体鹸化物／低密度ポリエチレン、
２軸延伸ポリエチレンテレフタレート／接着樹脂／ポリアミド／接着剤／低密度ポリエチレン、
２軸延伸ポリプロピレン／接着剤／ポリアミド／接着剤／低密度ポリエチレン、
などの一般的な構成が考えられる。なお、高温で充填する場合や、レトルト食材などの内容物の場合には、シーラント層を低密度ポリエチレンの代わりに無延伸ポリプロピレンを使用することが望ましい。
これらのフィルムは、通常のドライラミネーション機、エクストルーダーラミネート機などで貼り合わせるなどして製造することができる。
【００２２】
底面に中間フィルムを使用して、容量を大きくする場合の中間フィルムとしては、前面フィルムや背面フィルムと同じ構成であってもかまわない。ただ、折り畳んで使用するため、前面フィルムや背面フィルムよりも軟らかさが必要なので、表層の２軸延伸フィルム
などを薄くすることが好ましい。
特に、表面層同士が融着しないよう、表層には２軸延伸フィルムを使用する。
【００２３】
本発明の液体収納用紙容器は、以上のようなもので、プラスチックである内袋とその注出口などが、外箱と溶着せず、単に回動不能に挿嵌した形態なので、容易に解体可能であり、分別廃棄に手間取ることがない。さらに、特別な付属品を加えることなく容器を組み立てているので、環境にもやさしく、かつ、安価で、生産性の高い製造ができる紙容器になっている。
また、周縁面に液ダレ吸収用スリットを有す形状とすれば、注出口から内容物がいくらか漏れたとしても、表面側の注出面に流れず、内側の周縁面で吸収し、汚れが目立たないようにしておくことができる。
しかも、タッパーエビデンスバンドを有するキャップであっても、容易に対応できるなど、
本発明のメリットは大きい。
【符号の説明】
【００２４】
１・・・・・・・・・液体収納用紙容器
２・・・・・・・・・外箱
２１・・・・・・・・前面板
２１６・・・・・・・前底板
２１６１・・・・・・前底貼り付け部
２２・・・・・・・・左側面板
２２１・・・・・・・左横フラップ
２２２・・・・・・・左上内フラップ
２２３・・・・・・・縦のりしろ
２２６・・・・・・・左底板
２２６１・・・・・・左底のりしろ
２２６２・・・・・・切り込み
２３・・・・・・・・右側面板
２３１・・・・・・・右横フラップ
２３２・・・・・・・右上内フラップ
２３６・・・・・・・右底板
２３６１・・・・・・右底のりしろ
２４・・・・・・・・背面板
２４１・・・・・・・上面内フラップ
２４２・・・・・・・周縁フラップ
２４３・・・・・・・差し込み部（先端コの字形状の差し込み部）
２４４・・・・・・・上面タック用切り込み
２４６・・・・・・・背底板
２４６１・・・・・・背底貼り付け部
２５・・・・・・・・上面
２５１・・・・・・・上面タック
２７・・・・・・・・注出面板
２７１・・・・・・・開口孔
２７２・・・・・・・隙間
３・・・・・・・・・内袋
３１・・・・・・・・袋体
３１１・・・・・・・表フィルム
３１２・・・・・・・背面フィルム
３１３・・・・・・・中間フィルム
３２・・・・・・・・注出口
３２０・・・・・・・注出孔
３２１・・・・・・・注出筒
３２１１・・・・・・ネジ部
３２２・・・・・・・舟形融着部
３２３・・・・・・・上フランジ
３２４・・・・・・・下フランジ
３２５・・・・・・・挿嵌隙間
３２６・・・・・・・係止爪
３２７・・・・・・・リング状突起
３２８・・・・・・・挿嵌リブ
４・・・・・・・・・キャップ
４１・・・・・・・・タッパーエビデンスバンド
５・・・・・・・・・内容物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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