(57)【要約】【課題】パーシャルカット仕様又はフルカット仕様のいずれであっても、単一の機構で両機能を提供すること。【解決手段】搬送される切断媒体２の幅方向に回転軸を有するカッタボス８７の外周部に、螺旋状に形成された回転刃８２と、カッタボス８７に平行に配置された揺動刃支持アーム部９１により支持されるとともに、回転刃８２の方向へ揺動可能に付勢され、回転刃８２の先端の回転軌跡に当接する揺動刃９２を有する媒体切断装置７であって、揺動刃９２は、切断媒体２の幅方向に移動可能とし、かつ幅方向における第１又は第２の位置で固定可能であること。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送される切断媒体の幅方向に回転軸を有する回転刃と、
前記回転刃の回転に伴って当接する対向刃を有する媒体切断装置であって、
前記対向刃は前記幅方向における第１又は第２の位置で固定可能であることを特徴とする媒体切断装置。
【請求項２】
前記対向刃の前記第１の固定位置は前記幅方向の全域を切断可能であり、前記第２の固定位置は前記切断媒体の端部を除いて切断可能となるよう設定されることを特徴とする請求項１記載の媒体切断装置。
【請求項３】
前記回転刃は、前記回転軸を軸とする円筒形状部材の外周部に螺旋状に形成され、
前記対向刃は、前記円筒形状部材に平行に配置された対向刃支持部材により支持されるとともに、前記回転刃の方向へ揺動可能に付勢されることを特徴とする請求項２記載の媒体切断装置。
【請求項４】
前記円筒形状部材の前記螺旋状の前記回転刃による切断開始端側に、前記対向刃との距離を定める対向刃位置決め部材を配し、
前記対向刃支持部材には、前記対向刃位置決め部材へ付勢する付勢手段を設け、
前記対向刃の一部を前記対向刃位置決め部材に当接させることを特徴とする請求項３記載の媒体切断装置。
【請求項５】
前記対向刃位置決め部材の前記幅方向の厚さをｔとすると、
前記対向刃の前記幅方向長さは、前記ｔを含めた前記回転刃の前記幅方向長さに比較し、前記ｔより大とし、
更に、前記対向刃を前記第１の位置から前記第２の位置へ移動することにより、前記対向刃と前記対向刃位置決め部材との当接位置が変更可能であることを特徴とする請求項４記載の媒体切断装置。
【請求項６】
前記対向刃位置決め部材の少なくとも前記回転刃に近接する側は、面取されていることを特徴とする請求項５記載の媒体切断装置。
【請求項７】
前記対向刃支持部材は第１又は第２の位置間を往復移動可能に支持されると共に、前記対向刃支持部材を往復移動するための駆動源を配したことを特徴とする請求項１乃至４いずれか一記載の媒体切断装置。
【請求項８】
前記駆動源はモータであり、前記モータの回転を前記対向刃支持部材の往復移動に変換するピニオンギャ及びラックギャを有することを特徴とする請求項７記載の媒体切断装置。
【請求項９】
前記駆動源はモータであり、前記モータの回転を前記対向刃支持部材の往復移動に変換するリンク機構を有することを特徴とする請求項７記載の媒体切断装置。
【請求項１０】
搬送される切断媒体の幅方向に回転軸を有する円筒形状部材の外周部に、螺旋状に形成された回転刃と、
前記円筒形状部材に平行に配置された対向刃支持部材により支持されるとともに、前記回転刃の方向へ揺動可能に支持され、前記回転刃の先端の回転軌跡に当接する対向刃を有する媒体切断装置であって、
前記円筒形状部材は、前記幅方向に移動可能とし、かつ前記幅方向における第１又は第２の位置で固定可能であることを特徴とする媒体切断装置。
【請求項１１】
前記切断媒体は長尺状のロール紙であることを特徴とする請求項１乃至１０いずれか一記載の媒体切断装置。
【請求項１２】
前記第１の位置から前記第２の位置までの移動量を補正可能としたことを特徴とする請求項８記載の媒体切断装置。
【請求項１３】
シート状媒体を搬送する搬送手段と、
前記搬送手段により搬送されるシート状媒体の幅方向に回転軸を有する円筒形状部材の外周部に、螺旋状に形成された回転刃と、
前記円筒形状部材に平行に配置された対向刃支持部材により支持されるとともに、前記回転刃の方向へ揺動可能に支持され、前記回転刃の先端の回転軌跡に当接する対向刃を有し、
前記対向刃支持部材は、前記幅方向に移動可能とし、かつ前記幅方向における第１又は第２の位置で固定可能であり、
前記搬送手段により前記シート状媒体を搬送すると同時に、前記シート状媒体を切断することを特徴とするシート搬送装置。
【請求項１４】
前記切断媒体に画像を形成し、請求項１乃至１０いずれか一記載の媒体切断装置を有する画像形成装置であって、
前記画像形成装置内部へアクセスを可能とする開閉可能な内部アクセス用カバーを設け、前記対向刃支持部材は、前記内部アクセス用カバーに設けたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項１５】
前記内部アクセス用カバーに第１のボス部及び第２のボス部を設け、前記対向刃支持部材を前記第１のボス部又は前記第２のボス部に位置決めすることにより、前記第１の位置又は前記第２の位置に固定することを特徴とする請求項１４記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、連続媒体を所定長に切断するための媒体切断装置及び当該媒体切断装置を有する画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、主にロール紙を切断するための媒体切断装置がある。特許第４４１７６５２号公報（特許文献１参照）には、ロール紙の受け板となるフレーム上に配する平板状の固定刃と、その固定刃の長手方向に往復可能な丸刃保持台を設け、該丸刃保持台に回転自在に保持され、切断移動方向側の刃先を固定刃に圧接させる丸刃によりロール紙を切断するカッタ装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４４１７６５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１記載技術では、ロール紙の一部分を切断しないパーシャルカットとロール紙の全幅を切断するフルカットが可能であるが、固定刃に対して丸刃が長手方向にワイヤーによって往復移動するもので螺旋状の回転刃に関するものではない。しかも、ロータリーカッタを用いて、パーシャルカット及びフルカットのいずれも可能とすることができないという課題があった。
【０００５】
本発明は、このような課題に着目してなされたものであって、パーシャルカット仕様又はフルカット仕様のいずれであっても、単一の機構で両機能を提供できる媒体切断装置及び画像形成装置を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するため本発明に関する媒体切断装置は、搬送される切断媒体の幅方向に回転軸を有する回転刃と、前記回転刃の回転に伴って当接する対向刃を有する媒体切断装置であって、前記対向刃は前記幅方向における第１又は第２の位置で固定可能であることを特徴とするものである。
【０００７】
また、本発明に関する媒体切断装置は、前記対向刃の前記第１の固定位置は前記幅方向の全域を切断可能であり、前記第２の固定位置は前記切断媒体の端部を除いて切断可能となるよう設定されることを特徴とするものである。
また、本発明に関する媒体切断装置は、前記回転刃は、前記回転軸を軸とする円筒形状部材の外周部に螺旋状に形成され、前記対向刃は、前記円筒形状部材に平行に配置された対向刃支持部材により支持されるとともに、前記回転刃の方向へ揺動可能に付勢されることを特徴とするものである。
更に、本発明に関する媒体切断装置は、前記円筒形状部材の前記螺旋状の前記回転刃による切断開始端側に、前記対向刃との距離を定める対向刃位置決め部材を配し、前記対向刃支持部材には、前記対向刃位置決め部材へ付勢する付勢手段を設け、前記対向刃の一部を前記対向刃位置決め部材に当接させることを特徴とするものである。
【０００８】
更に、また前記対向刃位置決め部材の前記切断媒体の幅方向厚さをｔとすると、前記対向刃の前記幅方向長さは、前記ｔを含めた前記回転刃の前記長さに比較し、前記ｔより大とし、更に、前記対向刃を前記第１の位置から前記第２の位置へ移動することにより、前記対向刃と前記対向刃位置決め部材との当接位置が変更可能であることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、フルカット仕様又はパーシャルカット仕様に対して、単一の媒体切断装置で対応可能となり、ユーザの要望に応じて即時対応可能となりサービス向上につなげることができる。また部品の削減又は共通化による製造コスト低減が可能になるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】第１の実施の形態に関わる画像形成装置の回転刃と揺動刃の対応関係を示す説明図である。
【図２】第１の実施の形態に関わる画像形成装置示す説明図である。
【図３】第１の実施の形態に関わる画像形成装置のカッタ部近傍を示す斜視図（１）である。
【図４】第１の実施の形態に関わる画像形成装置のカッタ部近傍を示す斜視図（２）である。
【図５】第１の実施の形態に関わる画像形成装置のカッタ部を示す斜視図である。
【図６】第１の実施の形態に関わる画像形成装置のカッタ部のカット状態を示す説明図である。
【図７】第１の実施の形態に関わる画像形成装置のカッタ部の分解状態を示す説明図である。
【図８】第１の実施の形態に関わる画像形成装置の揺動刃の固定状態を示す説明図である。
【図９】第１の実施の形態に関わる画像形成装置の回転刃と揺動刃の対応関係を示す説明図である。
【図１０】第２の実施の形態に関わる画像形成装置の回転刃と揺動刃の対応関係を示す説明図である。
【図１１】第２の実施の形態に関わる画像形成装置の変形例としての回転刃と揺動刃の対応関係を示す説明図である。
【図１２】第３の実施の形態に関わる画像形成装置のカッタ部を示す概念図である。
【図１３】第３の実施の形態に関わる画像形成装置のカッタ部を示す説明図である。
【図１４】第３の実施の形態に関わる画像形成装置の揺動刃の停止位置補正を示す説明図である。
【図１５】第３の実施の形態に関わる画像形成装置のロール紙のカット例を示す説明図である。
【図１６】第３の実施の形態に関わる画像形成装置の変形例としてのカッタ部を示す概念図である。
【図１７】第３の実施の形態に関わる画像形成装置の変形例としてのカッタ部を示す説明図である。
【図１８】第４の実施の形態に関わる画像形成装置の回転刃ユニットを示す斜視図である。
【図１９】第４の実施の形態に関わる画像形成装置の回転刃と揺動刃の対応関係を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
（第１の実施の形態）
図２は第１の実施の形態に関わる画像形成装置を示す説明図である。画像形成装置１は上位装置１００と接続され、上位装置１００からの動作指示を得て、切断媒体に画像を形成する。画像形成装置１は、切断媒体でもありシート状媒体でもあるロール紙２を装填、収納するロール紙収納部３を有する。画像形成装置１はロール紙収納部３を始点として、第１搬送部４及び第２搬送部５を経て、終点となる媒体排出口６までの搬送経路が構築される。第１搬送部４と第２搬送部５の間には、ロール紙２を所定の長さに切断可能な媒体切断装置でもありシート搬送装置でもあるカッタ部７を有する。搬送される切断媒体としてのロール紙２は後述するカッタ部７でカットされ、Ｕターンして媒体排出口６まで搬送される。媒体排出口６はロール紙収納部３と同じ側に配設したので、操作者はロール紙片２０を媒体排出口６から受け取ることになる。以下、各部の説明を行う。
【００１２】
ロール紙収納部３には、図示しない回転軸を中心に開閉可能なロール紙カバー３１があり、ロール紙２の交換又は補充が可能となる。このロール紙カバー３１は、画像形成装置１の上部を覆う開閉可能な上面カバー３２に取り付けられる。
第１搬送部４はロール紙収納部３からカッタ部７まで、切断媒体としてのロール紙２を搬送する。第１搬送部４には、ロール紙２の表裏位置を規制するガイド部材があり、上面側の位置を規制するアッパガイド４２と下面側の位置を規制するロワーガイド４３で構成される。このアッパガイド４２及びロワーガイド４３により、ロール紙２を搬送するのに支障のない搬送空間（隙間）が形成される。
【００１３】
第１搬送部４にはアッパガイド４２及びロワーガイド４３に沿って、第１の搬送ローラ対４４、第２の搬送ローラ対４５、第３の搬送ローラ対４６及び第４の搬送ローラ対４７が設けてある。これら各搬送ローラ対は、対向して圧接状態を維持するフィードローラとプレスローラにより構成される。これら各搬送ローラ対がロール紙２を圧接挟持しながら搬送するため、少なくもフィードローラは高摩擦部材で外径寸度も高精度にしてある。図示しないモータがこのフィードローラを回転させることにより、ロール紙２を搬送する。
【００１４】
アッパガイド４２及びロワーガイド４３により形成される搬送空間（隙間）には、走行センサレバー４８が介在する。この走行センサレバー４８の一部分は、自重により搬送空間（隙間）に突出している。ロール紙２の搬送によってその走行センサレバー４８が矢印Ａ方向に持ち上げられる。即ち、走行センサレバー４８が回動すると、図示しない光学検知器が遮光状態から透光状態に変化する。後述する制御部１０はこの時の出力信号を利用して、ロール紙２の有無検出を行う。
【００１５】
第２搬送部５はカッタ部７から媒体排出口６まで、カッタ部７がロール紙２を切断した切断媒体としてのロール紙片２０を搬送する。第２搬送部５には、ロール紙片２０に対して印刷処理を行う現像部５１、転写部５２及び定着部５３を有する。これらの各部にもロール紙片２０の表裏位置を規制するガイド部材があるが、簡略化し搬送経路のみを図示してある。
現像部５１は、３個の画像形成ユニットと、露光ヘッド及び転写ローラとを配し、転写ベルト上にトナー像（画像）を形成する。転写部５２は転写ベルト上に転写されたトナー像を、ロール紙片２０上に静電的に転写する。定着部５３は、転写がなされた後に搬送されてきたロール紙片２０上のトナー像に対し、熱及び圧力を付加することでそのトナーを定着させる。これらの構成及び作用は、公知技術であるため説明は省略する。
【００１６】
第２搬送部５には、第５の搬送ローラ対５４及び排出ローラ対５５が配設される。第５の搬送ローラ対５４及び排出ローラ対５５は、前述した第１の搬送ローラ対４４乃至第４の搬送ローラ対４７と同様な構成である。更に、第２搬送部５には、書出しセンサレバー５６及び排出センサレバー５７が配設されている。これらの各センサレバーの一部分は、自重を利用して搬送空間（隙間）に突出している。ロール紙片２０の搬送によって、書出しセンサレバー５６は矢印Ａ方向に、排出センサレバー５７も同様に矢印Ａ方向に回動する。書出しセンサレバー５６又は排出センサレバー５７が回動すると、図示しない光学検知器が遮光状態から透光状態に変化する。後述する制御部１０はこの時の出力信号を利用して、ロール紙片２０の有無検出を行う。
【００１７】
第１の搬送ローラ対４４乃至排出ローラ対５５までの各搬送ローラ対並びに現像部５１及び転写部５２は、図示しないモータを駆動源として回転駆動される。なお、第１の搬送ローラ対４４乃至第４の搬送ローラ対４７までの駆動源と、第５の搬送ローラ対５４乃至排出ローラ対５４までの駆動源は別に配設してある。これらの搬送ローラ対の回転により、ロール紙２及びロール紙片２０は矢印Ｆ方向に搬送される。
【００１８】
カッタ部７は切断媒体としてのロール紙２を切断する部位であって、回転刃８２及び対向刃としての揺動刃９２の協同により、所定長さのロール紙片２０を生成する。カッタ部７は前述したように第１搬送部４と第２搬送路５の間に配設され、回転刃８２と対向刃としての揺動刃９２によりロール紙２を幅方向に切断（カット）する。このカッタ部７の構成は、いわゆるロータリーカッタ方式と称されるものである。媒体切断装置でもありシート搬送装置でもあるカッタ部７は、後述するロータリーカッタの回転動作を利用して、矢印Ｆ方向から搬送されるロール紙２を切断すると同時に、切断したロール紙片２０を矢印Ｆ方向へ搬送する。
【００１９】
更に、画像形成装置１は、搬送ジャム時対応又は紙粉除去等の保守点検作業のために、操作者がアクセスすることを可能とする開閉可能な内部アクセス用カバーとしてのジャム解除カバー７３が本体側面に設けられている。カッタ部７は、当該ジャム解除カバー７３に取り付けられている。ジャム解除カバー７３にはカッタ部７の対向刃としての揺動刃９２が取り付けられていて、矢印Ｃ方向に開閉可能になっている。なお、詳細については後述する。
以上の各部の制御は制御部１０により行われる。制御部１０は記憶部１１に格納されている動作プログラムに従って動作制御する。また制御部１０は上位装置１００と通信して画像形成装置１における処理内容を展開する。
【００２０】
次に、カッタ部７の近傍の説明を行う。図３は第１の実施の形態に関わる画像形成装置のカッタ部近傍を示す斜視図（１）であり、図４は第１の実施の形態に関わる画像形成装置のカッタ部近傍を示す斜視図（２）である。図３はジャム解除カバー７３の閉塞時の状態を示すが、装置本体の側面部分は図示を省略してある。
ジャム解除カバー７３の内側にはカッタ部７を構成する後述する対向刃としての揺動刃９２が取り付けられている。ジャム解除カバー７３は、長辺を横方向にしたほぼ長方形の板状の部位である。ジャム解除カバー７３は本体側に支持される図示しない回転軸に、長方形の下の長辺を回転可能に支持され、その回転軸を中心に開閉可能となる。ジャム解除カバー７３は、長方形の上の長辺に手掛け部７４が設けられ、手掛け部７４を押し下げると図示しないロック機構が解除され、ジャム解除カバー７３は上方から下方に、即ち矢印Ｃ方向に開放させることができる。
【００２１】
図４はジャム解除カバー７３の開放時の状態を示すが、装置本体の側面部分は図示を省略してある。開閉可能な内部アクセス用カバーとしてのジャム解除カバー７３は図示しないリンク部材等により、所定角度だけ開いて静止する。切断媒体としてのロール紙２は矢印Ｆ方向から下降して搬送される。回転刃８２の上流側には第４の搬送ローラ対４７を構成するフィードローラ４７ａがある。また、回転刃８２の下流側には切断したロール紙片２０を搬送する第５の搬送ローラ対５４を構成するフィードローラ５４ａがある。このようにカッタ部７は、矢印Ｆ方向から搬送されるロール紙２を切断すると同時に、切断したロール紙片２０を矢印Ｆ方向へ搬送する。
【００２２】
回転刃８２は、円筒形状部材としてのカッタボス８７の外周囲の１２％乃至１８％程度の範囲に螺旋状に植設形成されている。このカッタボス８７は、下降してくるロール紙２の幅方向としての水平方向に配置され、後述する回転刃回転支持軸８５（図６参照）により回転可能に支持される。そして、カッタボス８７は、一端（図示左端）側には回転刃８２の回転位置を管理するためのディテクトプレート７６が固定される。このディテクトプレート７６は略半月状の円板形状としてあり、ホームポジションセンサ７７を対応させて配設してある。ホームポジションセンサ７７は防塵カバー７８により、埃（紙粉等）の付着を防止する。
【００２３】
次にカッタ部７の説明を行う。図５は第１の実施の形態に関わる画像形成装置のカッタ部を示す斜視図である。図５は、前記図３に示したジャム解除カバー７３の閉塞時の状態を斜め上方である矢印Ｂ方向から見た斜視図である。
カッタ部７は、回転刃ユニット８０及び対向刃ユニットとしての揺動刃ユニット９０からなる。回転刃ユニット８０の回転刃支持ブラケット８４はロール紙２の紙幅方向に長尺状であり、両端に垂直に形成された垂直部８４−３及び８４−４を有する。垂直部８４−３及び８４−４に設けられた図示しない軸受は、後述する回転刃回転支持軸８５（図６参照）を介して円筒形状部材としてのカッタボス８７を回転可能に軸支する。
【００２４】
カッタボス８７の周囲には回転刃８２が螺旋状に植設され、カッタボス８７の回転により回転刃８２が回転し、矢印Ｆ方向から搬送されるロール紙２を端部から幅方向へカットする。
カッタボス８７の軸上には前述のディテクトプレート７６が固定され、かつ、同軸上にはカッタボス８７を回転させるためのギャ８３も固定される。このギャ８３は、図示しない動力伝達系ギャと回転モータ等を介在させて回転駆動される。
カッタボス８７の軸には、外周面の一部に段差を有し、その段差部にラッチ爪が対応することで、カッタボス８７（即ち、回転刃８２）の回転を阻止する図示しないラッチ機構が組み込まれている。カッタボス８７が切断方向に回転される時には、ラッチ爪は外周方向に跳ね上げられるが、逆回転方向にはラッチ爪により回転が阻止される。なお、回転刃８２の待機位置においてラッチ機構が作用するようにしてある。
【００２５】
対向刃ユニットとしての揺動刃ユニット９０にはカッタボス８７の回転刃８２と平行に設けられ、後述する揺動刃アーム支持軸９５により軸支される対向刃としての揺動刃（以下揺動刃という）９２がある。回転する回転刃８２の回転に伴って、回転しない揺動刃９２と当接することにより、ロール紙２がカットされる。この揺動刃９２の長手方向の長さは、カッタボス８７に植設した回転刃８２より長く設定してある。従って、回転刃８２の長手方向の全域が揺動刃９２に当接可能になる。回転刃８２と揺動刃９２の距離を一定に保持するために、回転刃８２を植設したカッタボス８７の一方の端部（図５に示すように、ロール紙２の搬送方向である矢印Ｆ方向から見て左端）に揺動刃９２と当接する対向刃位置決め部材としてのガイドリング８６が設けられる。即ち、ガイドリング８６は、ロール紙２の紙幅方向における切断開始端側に設けられ、揺動刃９２の一部と当接するものである。なお、ジャム解除カバー７３に固定される揺動刃ユニット９０の詳細は図８において行う。
【００２６】
図６は第１の実施の形態に関わる画像形成装置のカッタ部のカット状態を示す説明図である。ロール紙２の一方の面に前記回転刃ユニット８０のロータリーカッタ部８１が位置し、他方の面に前記揺動刃ユニット９０の対向刃支持部材としての揺動刃支持アーム部９１が位置することを示す。
ロータリーカッタ部８１は、回転刃回転支持軸８５にカッタボス８７が固着され、カッタボス８７に回転刃８２が植設され、そして、ロール紙２の幅方向の一端に対向刃位置決め部材としてのガイドリング８６が設けられたものである。
回転刃８２の先端の回転軌跡とガイドリング８６の外径寸度は同一に加工されている。従って、回転刃回転支持軸８５を矢印Ｅ方向に回転させると、矢印Ｆ方向から搬送されたロール紙２に対して、回転刃８２は揺動刃９２と協同でカットすることが可能になる。
【００２７】
対向刃ユニットとしての揺動刃ユニット９０の揺動刃支持アーム部９１は、両端に設けた支持アーム８９を有するブリッジ状（コ字状）であり、ブリッジ状の中央部に揺動刃９２が固着され、そして、ブリッジ状の両端の支持アーム８９は対向刃アーム支持軸としての揺動刃アーム支持軸９５に固着される。揺動刃９２は、ロール紙２の幅方向に長尺状に設けられ、即ち回転刃に平行に設けられる。揺動刃９２は、横断面がＬ字状をなし、Ｌ字の中央の角部が回転刃８２と当接するエッジ部となる。
対向刃としての揺動刃９２は回転刃２１に対向して配設され、揺動刃アーム支持軸９５により揺動可能に軸支される。即ち、対向刃支持部材としての揺動刃支持アーム部９１は、後述する付勢手段としてのトーションスプリング９３（図７参照）により矢印Ｒ方向へ付勢される。これにより、揺動刃支持アーム部９１に取り付けられた揺動刃９２は、回転刃８２に向かって揺動可能となる。
揺動刃９２はファインセラミック素材である。揺動刃支持アーム部９１は支持アーム８９の回転穴芯ずれが無く、回転刃８２との当接面の直線性及び平面度を高精度に加工され、切断を確実にする。
【００２８】
図７は第１の実施の形態に関わる画像形成装置のカッタ部の分解状態を示す説明図である。図７の上方は、ロータリーカッタ部８１及び回転刃支持ブラケット８４からなる回転刃ユニット８０を示し、また、図７の下方は、揺動刃支持アーム部９１及び揺動刃支持ブラケット９４からなる対向刃ユニットとしての揺動刃ユニット９０を示す。
回転刃ユニット８０において、回転刃支持ブラケット８４は、ロータリーカッタ部８１を支持するために、長手方向の両端に垂直部８４−３及び８４−４を有し、更に、回転刃支持ブラケット８４は、その延長上に水平部８４−５及び８４−６を有する。水平部８４−５及び８４−６には、所定の長さを有する長孔８４−１及び８４−２が設けられている。この長孔８４−１及び８４−２は、ロール紙２の幅方向としての図示Ｘ−Ｘ方向に長尺状となっている。
【００２９】
揺動刃ユニット９０において、対向刃支持ブラケットとしての揺動刃支持ブラケット９４は、対向刃支持部材としての揺動刃支持アーム部９１を支持するために、長手方向の両端に垂直に設けた支持部９４−１及び９４−２を有する。更に、揺動刃支持ブラケット９４は、支持部９４−１及び９４−２の延長に水平部９４−３及び９４−４を有する。そして、水平部９４−３及び９４−４には、位置決め突起９６−１及び９６−２が植設されている。この位置決め突起９６−１及び９６−２は先端部が円錐形になっている。更に揺動刃支持ブラケット９４の中央付近の一部には後述する曲げ部９４−５が設けられている。
【００３０】
回転刃ユニット８０及び対向刃ユニットとしての揺動刃ユニット９０を合体させる際には、揺動刃支持ブラケット９４の位置決め突起９６−１及び９６−２が回転刃支持ブラケット８４の長孔８４−１及び８４−２に挿入されることになる。これにより、揺動刃ユニット９０は長孔８４−１及び８４−２の長さに相当する量だけ、ロール紙２の紙幅方向としての図示Ｘ−Ｘ方向への移動が可能となる。即ち、長孔８４−１及び８４−２の長さは、揺動刃ユニット９０の左右への移動可能距離であり、長孔８４−１及び８４−２は揺動刃ユニット９０のＸ−Ｘ方向の移動を規制する。そして、揺動刃ユニット９０は図示Ｙ−Ｙ方向へは移動できず位置決めされる。こうして合体後には、揺動刃支持アーム部９１は、ガイドリング８６との当接によりロータリーカッタ部８１の回転刃８２に対する所定の距離（Ｙ−Ｙ方向）を確保できる。
【００３１】
対向刃支持部材としての揺動刃支持アーム部９１は、付勢手段としてのトーションスプリング９３により回転刃８２方向としての矢印Ｒ方向へ揺動可能に常時付勢される。これにより、揺動刃支持アーム部９１に取り付けられた揺動刃９２は、回転刃８２に向かって接近又は離間の揺動が可能となる。
前述のように揺動刃ユニット９０は画像形成装置１のジャム解除カバー７３側に固定される。また回転刃ユニット８０は画像形成装置１の本体側に固定される。従って、ジャム解除カバー７３の閉塞時において、位置決め突起９６−１が回転刃ユニット８０の長孔８４−１に、そして位置決め突起９６−２が長孔８４−２に挿入されることになる。
【００３２】
次に揺動刃ユニット９０が設置されるジャム解除カバー７３側の説明を行う。図８は第１の実施の形態に関わる画像形成装置の揺動刃の固定状態を示す説明図である。開閉可能な内部アクセス用カバーとしてのジャム解除カバー７３には、第４搬送ローラ対４７及び第５搬送ローラ対５４のそれぞれを構成する各プレスローラが取り付けられているが、図８では省略してある。
【００３３】
長方形からなるジャム解除カバー７３の下辺側にはカバー回転支持部７２−１及び７２−２が設けられている。このカバー回転支持部７２−１及び７２−２は本体側に設けた図示しない回転軸に嵌め込むことにより、ジャム解除カバー７３が矢印Ｃ方向に開閉可能となる。
ジャム解除カバー７３には第１のボス部９７及び第２のボス部９８が横方向、即ちロール紙２の紙幅方向に設けられたリブ７３−１に隣接して配設され、それぞれにネジ用下穴が穿孔されている。後述するように第１のボス部９７が揺動刃ユニット９０の第１の位置を規制し、第２のボス部９８が第２の位置を規制する。第１のボス部９７及び第２のボス部９８間の設置距離は、揺動刃ユニット９０の左右への移動量Ｔ（図１（ｃ）参照）となる。即ち、第１のボス部９７又は第２のボス部９８は、ロール紙２の紙幅方向おける第１又は第２の位置で揺動刃ユニット９０を固定することができる。
【００３４】
更に、リブ７３−２の一部にも図示しないボス部が左右２ヶ所に配設されて、ネジ用下穴が穿孔されている。これらの３ヶ所のボス部に揺動刃ユニット９０が載置され、取付ネジ（タップタイトネジ）９９により取り付けられる。図示するように、位置決め突起９６−１及び９６−２が揺動刃ユニット９０の左右両端部に位置し、これにより画像形成装置１に設けられた回転刃ユニット８０の長孔８４−１及び８４−２に挿入される。
【００３５】
図８（ａ）は揺動刃ユニット９０がジャム解除カバー７３の左側に移動した状態を示し、図８（ｂ）は揺動刃ユニット９０がジャム解除カバー７３の右側に移動した状態を示している。図８（ａ）に示すように、ジャム解除カバー７３の第１のボス部９７に前述した揺動刃ユニット９０の曲げ部９４−５（図７参照）が取付ネジ９９で固定されると、揺動刃ユニット９０は第１の位置となる。揺動刃ユニット９０の第１の位置においては、装置本体に固定された回転刃８２の長手方向の全域が、揺動刃９２に当接可能となる。
【００３６】
また、図８（ｂ）に示すように、揺動刃ユニット９０を矢印Ｓ方向に移動させ、揺動刃ユニット９０の曲げ部９４−５がジャム解除カバー７３の第１のボス部９７から第２のボス部９８に組替えて取付ネジ９９で固定されると、揺動刃ユニット９０は第２の位置となる。この第２の位置においては、回転刃８２の長手方向の全域が揺動刃９２に当接するのではなく、ガイドリング８６が設けられた端部の反対側の端部（図８においては、ロール紙２の搬送方向である矢印Ｆ方向から見て右端）に揺動刃９２に当接しない領域が生じることになる。
【００３７】
図６に示したように、揺動刃ユニット９０の揺動刃９２はロール紙２に対して傾斜して取り付けてある。換言すると、揺動刃ユニット９０はジャム解除カバー７３に対して、傾斜して取り付けられる。これは、ロール紙２の搬送空間を確保するためのものである。従って、装置本体に対してジャム解除カバー７３を閉じた場合においても、揺動刃ユニット９０は搬送方向に傾斜していることになり、ロール紙２の搬送空間が確保される。
【００３８】
図９は第１の実施の形態に関わる画像形成装置の回転刃と揺動刃の対応関係を示す説明図である。図９はガイドリング８６が設けられた端部の反対側の端部（図９においては、ロール紙２の搬送方向である矢印Ｆ方向から見て右端）を斜視図としたものであり、図８に示す斜視図とは向きが異なる。
図９（ａ）に示すように、回転刃８２は揺動刃９２との間にロール紙２を挟んでロール紙２を切断することになる。固定されている回転刃ユニット８０の回転刃８２の全域が、矢印Ｆ方向に搬送されるロール紙２の幅に対応している。図９（ａ）に示す第１の位置の状態においては、揺動刃９２の全域が回転刃８２の全域に対応するので、回転刃８２及び揺動刃９２は当接することによりロール紙２を切断する。即ちこの場合はフルカットが行われ、破線Ｍで示す部位においても切断が行われ、ロール紙片２０が切り離される。
【００３９】
一方、図９（ｂ）に示すように、揺動刃ユニット９０（揺動刃支持ブラケット９４）を矢印Ｓ方向に移動し、このように第２の位置とした場合は、破線Ｎで示す部位において、回転刃８２に揺動刃９２の一部が対応しない部分（次に図１（ｃ）に示す符号Ｇ参照）が生じる。この状態でカット動作を実行しても、揺動刃９２が回転刃８２に当接しない部分が発生する。回転刃８２にはロール紙２の裏面側の全域が接触するが、表面側においては揺動刃９２はロール紙２に当接しない部分が生じるので、その部分の切断ができず、即ちロール紙２の一方の端部（図１（ｃ）に示す符号Ｇ）を除いて切断するパーシャルカットとなる。
【００４０】
（動作の説明）
次にカッタ部７のカット動作の説明を行う。図１は第１の実施の形態に関わる回転刃と揺動刃の対応関係を示す説明図である。図１（ａ）はカッタ部７の待機状態を示すものであり、ガイドリング８６に揺動刃９２の端部が当接した状態を示す。この時点では、回転刃８２は揺動刃９２とは所定の間隔が保持され、待機状態としてロール紙２の搬送の障害とならない。
【００４１】
ロール紙２がカッタ部７まで矢印Ｆ方向から搬送されると、ロール紙２の搬送を停止させロータリーカッタ部８１を矢印Ｅ方向に一回転させる。ロータリーカッタ部８１の回転刃８２は螺旋状をしているため、揺動刃９２とはロール紙２のガイドリング８６に当接する側から挟み始め、矢印Ｖ方向に向かって切断位置が移動する。回転刃８２の回転が進むと揺動刃９２は付勢手段としてのトーションスプリング９３の押圧に抗して螺旋当接点が連続的に移動していく。ロータリーカッタ部８１が挟みながら端部まで通過すると、ロール紙２は全幅に亘って切断され、即ちロール紙２はフルカット（全幅カット）される。フルカット後もロータリーカッタ部８１は回転停止されることなくホームポジションまで回転し停止する。ホームポジションでは前述したラッチ機構が作用する。
【００４２】
図１（ｂ）は、フルカットを行う場合の概念を示すものである。回転刃８２の端部に対して揺動刃９２がオーバラップ（ｍ１）しているため、ガイドリング８６側から切断が開始されロール紙２の全域を切断できる。
ここで、操作者が、揺動刃ユニット９０を前記図８（ｂ）で示した第２の位置に組替えると、回転刃８２の端部に対して揺動刃９２のオーバラップは無くなり、図１（ｃ）に示すように間隙（ｎ１）が発生する。この状態で切断動作を行うと、ロール紙２の端部から揺動刃９２の端部までの距離だけカットできない部分、即ち非切断部分Ｇが発生する。この結果としてロール紙２はパーシャルカットされたことになる。なお、図１（ｃ）に示した揺動刃９２の移動量Ｔは、少なくともガイドリング８６の厚さｔ以上とするとよい。
【００４３】
以上の構成及び動作によれば、ロータリーカッタ方式のカッタ部おいて、パーシャルカットを行うことが可能となる。従って、操作者は、フルカット仕様又はパーシャルカット仕様のいずれの装置であっても単一のカッタ部で対応可能となり、部品類の削減又は共通化によりコスト低減が可能となる。
【００４４】
（第２の実施の形態）
第１の実施の形態におけるカッタ部７の構成は、カット動作を長期間続けると、対向刃位置決め部材としてのガイドリング８６に当接している揺動刃９２が摩耗することになる。揺動刃９２が摩耗すると、トーションスプリング９３による揺動刃９２の付勢力が回転刃８２に直接的に作用してしまい、回転刃８２の喰付き（ロック）が発生する。第２の実施の形態は、この状態になる前に、操作者が揺動刃１０２を軸方向に移動することで、揺動刃１０２の摩耗していない面をガイドリング８６に当接させ、回転刃８２の喰付き（ロック）状態の発生を防止するものである。
【００４５】
図１０は第２の実施の形態に関わる画像形成装置の回転刃と揺動刃の対応関係を示す説明図である。第２の実施の形態に関わる画像形成装置は、揺動刃１０２の長手方向の長さ以外は第１の実施の形態で説明した構成、作用と同じであるので、それらの説明は省略する。
第２の実施の形態に関わる画像形成装置の揺動刃１０２の長手方向の長さは、第１の実施の形態に関わる画像形成装置の揺動刃９２の長手方向の長さより、少なくともガイドリング８６のロール紙２の幅方向厚さｔ以上長くしたものである。換言すると、揺動刃１０２のロール紙２の幅方向長さは、ガイドリング８６の厚さｔを含めた回転刃８２のロール紙２の幅方向長さに比較し、厚さｔより大である。
これに伴い、回転刃ユニット８０の長孔８４−１及び８４−２（図７参照）の長さも第１の実施の形態より長く、また、ジャム解除カバー７３の第１のボス部９７及び第２のボス部９８間の設置距離の長さも第１の実施の形態より長くする。
【００４６】
図１０（ａ）に示すように揺動刃１０２は、第１の位置として、回転刃８２に対しオーバラップ部１０２−１（長さｍ２）だけ長い。揺動刃１０２＞回転刃８２であるので、フルカットが可能である。そこで、揺動刃１０２がガイドリング８６との当接部（破線Ｊで示す）で摩耗が開始されたら、操作者は、揺動刃ユニット９０（揺動刃１０２）を図１０（ｂ）に示すように、第２の位置として、ガイドリング８６の厚さｔ以上の長さＴを矢印Ｓ方向に移動すればよい。
なお、第１の実施の形態で説明した揺動刃９２より長尺としたので、矢印Ｓ方向への移動後、回転刃８２と揺動刃１０２のオーバラップ部１０２−１（ｍ１）を確保しておく。このようにすることにより、第１及び第２の位置においてもロール紙２の全域を切断可能とすることができる。
以上のように、揺動刃１０２が摩耗して回転不可能になる前に、操作者がガイドリング８６方向に移動するようにしたので、揺動刃１０２の摩耗していない新たな部位をガイドリング８６に当接させることができる。その結果、回転刃８２は回転可能にできるため、揺動刃１０２の寿命を倍増することができる。
【００４７】
（第２の実施の形態の変形例）
第２の実施の形態で説明したように、ガイドリング８６に当接している揺動刃１０２の部分が摩耗すると、回転刃８２の喰付き（ロック）が発生する。特に温湿度等の環境条件又は揺動刃１０２の取付けガタ等から寿命前であっても同事象が発生することが懸念される。そこで、本変形例では、ガイドリング８６の形状を変更するものである。
【００４８】
図１１は第２の実施の形態の変形例に関わる画像形成装置の回転刃と揺動刃の対応関係を示す説明図である。図示するようにガイドリング１８６は、回転刃８２方向の片側に傾斜部（面取）１８６ｃを形成する。なお、組込方向の制限をなくすためにガイドリング１８６の両側に傾斜部１８６ｃを設けてもよい。この傾斜部１８６ｃの高さは、回転刃８２の喰付き（ロック）が発生する限界摩耗量より大きく設定する。
このようにガイドリング１８６の少なくとも回転刃８２方向の片側に傾斜部（面取）１８６ｃを設けることで、回転刃８２の喰付き（ロック）発生率の低下が期待できる。
【００４９】
（第３の実施の形態）
第１及び第２の実施の形態においては、操作者が揺動刃９２及び１０２の取付け位置について第１の位置と第２の位置を組替える作業を行うものである。この組替作業は人的介入が必要となっている。そこで第３の実施の形態では、揺動刃の横移動を装置側で実現するものである。図１２は第３の実施の形態に関わる画像形成装置のカッタ部を示す概念図である。図１３は第３の実施の形態に関わる画像形成装置のカッタ部を示す説明図である。揺動刃１２２の部分以外は第１の実施の形態で説明した構成、作用であるので、それらの説明は簡略する。
【００５０】
ロータリーカッタ部８１は前述した通り、カッタボス８７の外周囲の所定の範囲に螺旋状に植設された回転刃８２を有する。カッタボス８７を支持する回転刃回転支持軸８５にガイドリング８６及び軸受１２１を嵌通させる。この軸受１２１を前述の回転刃支持ブラケット８４（図７参照）が保持することでロータリーカッタ部８１は回転可能となる。
揺動刃１２２は端部に対向刃シャフトとしての揺動刃シャフト１２３及び１２４が固着されている。なお、揺動刃シャフト１２３及び１２４が固着された揺動刃１２２は、対向刃支持部材としての揺動刃ユニット９０−１とする。
【００５１】
揺動刃シャフト１２３及び１２４は軸受１２５に挿入される。この軸受１２５は揺動刃シャフト１２３及び１２４を回転可能かつ軸方向（スラスト方向）に摺動可能とするものである。軸受１２５は図示しない支持ブラケットに固着されている。揺動刃１２２の端部（図示左端側）にはラックギャ１２６が刻設されている。更に、このラックギャ１２６に噛合うピニオンギャ１２７がある。図示するようにピニオンギャ１２７は駆動源としてのモータ１２８のモータ軸１２８−１に取り付けられる。
【００５２】
モータ軸１２８−１にはディテクトプレート１２９が取り付けられる。このディテクトプレート１２９には突起部１２９−１が形成されている。光学センサ１３１は、突起部１２９−１が通過していると遮光状態を検出する。また突起部１２９−１が通過していないと透光状態を検出することができる。この検出信号を利用して、回転位置情報を得る。
付勢手段としてのコイルスプリング１３３は回転刃シャフト１２４より下方に図示しない支持ブラケット間に張架され、ガイドリング８６に所定の圧力Ｐを加えるものである。モータ１２８及び光学センサ１３１は、前述した制御部１０に接続され制御される。
【００５３】
揺動刃ユニット９０−１は前述の第１の位置と第２の位置を往復滑動可能となるが、その滑動による移動量は図示しない規制部材により制限される。また、ラックギャ１２６とピニオンギャ１２７の噛合わせ位置は限定される。第３の実施の形態では、突起部１２９−１が光学センサ１３１により検知されたホームポジションにおいて、既定の位置となるよう揺動刃１２２の位置決めを行い、ラックギャ１２６及びピニオンギャ１２７の噛合い位置合わせを行う。ホームポジション位置においては、回転刃８２に対して揺動刃１２２の全域が対向する第１の位置に設定する。
【００５４】
揺動刃１２２は切断動作時に微少量ではあるが、揺動刃シャフト１２３及び１２４を中心に振れてしまう。従って、図１３に示すように、モータ軸１２８−１の中心と揺動刃シャフト１２４の軸中心が交差する位置とする。又は、他の構成として揺動刃シャフト１２４を丸ラックギャとしてもよい。
【００５５】
（動作の説明）
第３の実施の形態において、ロール紙２の搬送から切断までの動作過程は前述した第１の実施の形態で説明した通りであるので、以下、揺動刃１２２の移動についてのみ説明する。画像形成装置１の制御部１０は初期動作として揺動刃１２２がホームポジションに停止させる動作を行う。この状態時には、ロータリーカッタ部８１の回転により、ロール紙２がフルカットされるようにする。
ラックギャ１２６とピニオンギャ１２７との噛合わせには、取付け誤差（ラックギャ最大１歯分）が生じている可能性がある。そこで、まずホームポジション位置の再確認及び移動量の補正設定を行う。図１４は第３の実施の形態に関わる画像形成装置の揺動刃の停止位置補正を示す説明図である。具体的には、制御部１０内の図示しないプリント配線基板上に配した４ビットのディップスィッチによる補正値情報１１１とする。制御部１０は初期動作時に、このディップスィッチの設定値を読み取り、補正値情報として利用する。
【００５６】
第１ビット目は、補正方向を示す情報であり、揺動刃１２２の初期設定時の移動量Ｈに対しての増減を意味する。「スィッチＯＦＦ＝０」の場合には揺動刃１２２の移動量が減少され、「スィッチＯＮ＝１」の場合には増加される。第２ビット目乃至第４ビット目までは２進数で表現され、１０進数では１乃至７段階の補正値となる。この補正値に１ビット単位の移動量を乗算した結果値を、揺動刃１２２の初期設定時の移動量Ｈに加算する。
【００５７】
初期設定の移動量：Ｈ、１ビット単位の移動量：Ｑ、補正値：αとすれば、
移動量Ｄ＝Ｈ±Ｑ×α  
となる。例えば、Ｈ＝１０ｍｍ、Ｑ＝０．３ｍｍに事前設定されていた場合に、ディップスィッチの設定値が「α＝４」であれば、移動量Ｄ＝１０−０．３×４＝８．８ｍｍとなる。
最終的には、ロール紙２の切断動作を実行させて、フルカット及びパーシャルカットの良否を確認することになる。なお、この補正機能を利用して、ロール紙の紙質又は厚さに応じてパーシャルカット部におけるタイ部の長さを微調整することもできる。
【００５８】
次に、画像形成装置１としての動作説明を行う。制御部１０からの指示により第１の位置（フルカット）から第２の位置（パーシャルカット）へ移動動作が開始される。まず、モータ１２８を回転させて、揺動刃１２２を矢印Ｋ方向（図１２）に移動量（Ｄ）だけ滑動させ第２の位置まで移動させる。この移動動作によって回転刃８２に対して揺動刃１２２の一部域が非対向状態となる。
揺動刃ユニット９０−１を移動させた状態を保持したまま、ロータリーカッタ部８１を矢印Ｅ方向（図１２）回転させるとロール紙２はパーシャルカットされる。また、制御部１０からフルカットのための移動動作が指示，実行されると、モータ１２８を先とは逆方向に回転させて、揺動刃１２２を矢印Ｌ方向（図１２）に移動させ第１の位置であるホームポジションに戻す。
【００５９】
図１５は第３の実施の形態に関わる画像形成装置のロール紙のカット例を示す説明図である。図示では所定の媒体発行の際に、矢印Ｆ方向へ搬送されるロール紙２に対してパーシャルカット部２０１を２回生成することによりロール紙片２０が作成され、３回目はフルカット部２０２を生成してロール紙２と切り離した場合を示している。第３の実施の形態においては、制御部からの指示に基づきパーシャルカット及びフルカットを自在に施すことが可能となる。
【００６０】
（第３の実施の形態の変形例）
第３の実施の形態では、ラックアンドピニオン機構を採用したため、ジャム解除カバー７側にピニオンギャ１２７のみを装備することは、調整崩れの原因となりやすい。よって、揺動刃１２２を横移動させる駆動系（モータ）をジャム解除カバー７側に配設した。従って駆動系の収納空間及び開閉時の通過空間の確保が必要であり、実装スペースの効率化としての課題がある。
【００６１】
第３の実施の形態の変形例では、ラックアンドピニオン機構に代えて、回動アーム１３７と摺動ポスト１３６により揺動刃の移動手段とするものである。図１６は第３の実施の形態に関わる画像形成装置の変形例としてのカッタ部を示す概念図であり、図１７は第３の実施の形態に関わる画像形成装置の変形例としてのカッタ部を示す説明図である。第３の実施の形態と異なる部分のみ説明する。
揺動刃１３２のモータ１２８側の端部において、モータ１２８側の面に摺動ポスト１３６が水平方向に固着される。この摺動ポスト１３６の先端部は円錐形状部１３６−１となっている。揺動刃１３２は端部には第３の実施の形態と同様に揺動刃シャフト１２３（図１２参照）及び１２４が固着されている。なお、揺動刃シャフト１２３及び１２４が固着された揺動刃１３２は、対向刃支持部材としての揺動刃ユニット９０−２とする。
【００６２】
一方、モータ軸１２８−１には回動アーム１３７が固定される。この回動アーム１３７には長溝部１３７−１が設けられる。この長溝部１３７−１に摺動ポスト１３６が係合される。これら回動アーム１３７、長溝部１３７−１及び摺動ポスト１３６は、モータ１２８の回転運動を揺動刃ユニット９０−２の直線運動に伝達するリンク機構である。即ち、回動アーム１３７がモータ１２８により回転されると、長溝部１３７−１に内接する摺動ポスト１３６は、摺動しながら矢印Ｋ又はＬ方向に移動される。
モータ１２８のホームポジションにおいてロール紙２はフルカットされ、初期設定時の移動量（Ｈ）だけ移動された時にロール紙２はパーシャルカットされる。なお、本変形例においても、前述した移動量の補正は可能である。
【００６３】
第３の実施の形態の変形例の場合には、モータ１２８を本体側に取付けることが可能となる。図示しないジャム解除カバーを開いたときには揺動刃１３２は図１７に示す矢印Ｃ方向に回転する。その際、長溝部１３７−１から摺動ポスト１３６が退避していくことになる。また、ジャム解除カバーを閉じるときには、摺動ポスト１３６先端の円錐形状部１３６−１が長溝部１３７−１への掛合案内となる。これにより、実装スペースの効率化が可能となる。また、モータ又は光学センサへの束配線を本体側で処置できるので、配線処理が容易となる。
以上の第３の実施の形態及び変形例によれば、フルカット仕様又はパーシャルカット仕様の装置であっても単一のカッタ部で対応可能となり、ユーザ要望に応じて即時対応可能となりサービス向上につながる。
【００６４】
（第４の実施の形態）
以上の各実施の形態では、揺動刃ユニット９０側を移動させたが、これに替えて回転刃ユニット８０側を移動させてもよい。図１８は第４の実施の形態に関わる画像形成装置の回転刃ユニットを示す斜視図である。回転刃ユニット８０の回転刃支持ブラケット８４に複数の固定用ネジ孔１０４及び１０５をロール紙２の幅方向に並べて設ける。固定用ネジ孔１０４及び１０５の間隔は、回転刃ユニット８０の左右への移動量Ｔである。固定用ネジ孔１０４及び１０５に図１８の矢印Ｕ方向から固定用ネジ孔１０４に図示しない取付ネジで固定する。回転刃ユニット８０を移動するときは、固定用ネジ孔１０４から取付ネジを緩めて回転刃ユニット８０を移動し、再度固定用ネジ孔１０５に取付ネジで回転刃ユニット８０を固定すればよい。
【００６５】
図１９は、第４の実施の形態に関わる画像形成装置の回転刃と揺動刃の対応関係を示す説明図である。回転刃８２を形成したロータリーカッタ部８１を回転するために、ガイドリング８６と同軸に、ギャ１８３が固定される。ギャ１８３は駆動源としてのモータ１３０の軸上に直結されたモータギャ１３５と噛み合う。このとき、ギャ１８３は矢印Ｓ方向に移動しても常時モータギャ１３５と噛み合うので、幅広である。更に、ガイドリング８６は、矢印Ｓ方向に移動しても常時揺動刃９２と当接するので、幅広である。
図１９（ａ）は、回転刃８２が第１の位置、即ち、ロール紙２の紙幅の長さに対して回転刃８２及び揺動刃９２の長さが対応しているので、ロール紙２の全幅を切断するフルカットが可能である。ここで、ロール紙ユニット８０を矢印Ｓ方向に移動して組替えると、図１９（ｂ）に示すように回転刃８２が第２の位置になる。即ち、ロール紙２の紙幅の長さに対して回転刃８２が対応しない部分として、矢印Ｓ方向の反対側にロール紙２の非切断部分Ｇが生じ、パーシャルカットが可能になる。
【００６６】
このように第４の実施の形態によれば、回転刃８２側を第１の位置と第２の位置を移動するようにしたので、フルカット仕様又はパーシャルカット仕様の装置であっても単一のカッタ部で対応可能となり、ユーザ要望に応じて即時対応可能となりサービス向上につながる。
本発明に関わる媒体切断装置は、商業店舗で発行されるレシート、領収書又は保証書の発行装置及び、交通機関への乗車券発行装置においても利用できる。また、個人情報等の保護の観点から廃券のための裁断機能としても採用できる。
【符号の説明】
【００６７】
１      画像形成装置
２      ロール紙（切断媒体、シート状媒体）
７      カッタ部（媒体切断装置、シート搬送装置）
１０    制御部
８２    回転刃
９２    揺動刃（対向刃）
８７    カッタボス（円筒形状部材）
８５    回転支持軸
８０    回転刃ユニット
８６    ガイドリング（対向刃位置決め部材）
９０    揺動刃ユニット（対向刃ユニット）
９３    トーションスプリング
【図１】
2018167349.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
2018167349.tif 000017
【図１６】
2018167349.tif 000018
【図１７】
2018167349.tif 000019
【図１８】
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【図１９】
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