(57)【要約】【課題】室内側への水の浸入をより確実に防止する。【解決手段】上下の横枠材１０Ａ，１０Ｂ及び左右の縦枠材１０Ｃ，１０Ｄによって構成した枠体１Ａを備え、互いに並設される枠体１Ａの相互間に室外側から１次シール４１Ａ及び２次シール４２Ａを順次設けるとともに、これら枠体１Ａ、１次シール４１Ａ及び２次シール４２Ａによって囲まれる空間１０Ｇを室外の空気に連通させたカーテンウォール１において、上下の横枠材１０Ａ，１０Ｂ及び左右の縦枠材１０Ｃ，１０Ｄにそれぞれ互いに内部が連通する中空状の主体部１１を設け、上方の横枠材１０Ａにおいて１次シール４１Ａと２次シール４２Ａとの間に位置する部位に主体部１１の中空部１１ａに連通する水抜き孔１０ｈを形成し、かつ下方の横枠材１０Ｂにおいて１次シール４１Ａよりも室外側となる部位に主体部１１の中空部１１ａに連通する排水孔１０ｋを設けた。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下の横枠材及び左右の縦枠材によって構成した枠体を備え、互いに並設される枠体の相互間に室外側から１次シール及び２次シールを順次設けるとともに、これら枠体、１次シール及び２次シールによって囲まれる空間を室外の空気に連通させたカーテンウォールにおいて、
前記上下の横枠材及び前記左右の縦枠材にそれぞれ互いに内部が連通する中空状の主体部を設け、上方の横枠材において前記１次シールと前記２次シールとの間に位置する部位に前記主体部の内部に連通する水抜き孔を形成し、かつ下方の横枠材において前記１次シールよりも室外側となる部位に前記主体部の内部に連通する排水孔を設けたことを特徴とするカーテンウォール。
【請求項２】
前記上下の横枠材及び前記左右の縦枠材は、互いに同一の断面形状を有するように構成したものであり、互いの端部を留め継ぎすることによって前記枠体を構成したことを特徴とする請求項１に記載のカーテンウォール。
【請求項３】
前記上下の横枠材及び前記左右の縦枠材は、前記主体部とは別個の中空状を成し、内部に連結ブロックが挿入されるブロック挿入部を有したことを特徴とする請求項２に記載のカーテンウォール。
【請求項４】
前記下方の横枠材は、前記１次シールと前記２次シールとの間に位置する部位に前記主体部の内部に連通する通気孔を有したものであり、前記縦枠材から前記排水孔の開口端までの距離が、前記縦枠材から前記通気孔の開口端までの距離よりも短くなるように前記排水孔及び前記通気孔が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のカーテンウォール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カーテンウォールに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
カーテンウォールでは、互いに並設される枠体の相互間に１次シール及び２次シールを設け、これら枠体、１次シール及び２次シールによって囲まれる空間（以下、等圧空間という）を室外の空気に連通させることによって室内側への雨水等の水の浸入を防止するようにしている。すなわち、上述の等圧空間を室外の空気に連通させることで両者の気圧差を常時ゼロとし、気圧差に起因して室内側に水が浸入する事態を防止している。１次シール及び２次シールは、それぞれ隣設するカーテンウォールの枠体間にシール材を介在させることによって構成されている。１次シールを通過して等圧空間に浸入した雨水等の水は、等圧空間を室外の空気に連通させる通気孔を通じて室外側に排出されることになる（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−１９９７１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上述のカーテンウォールにあっては、上述の通気孔が等圧空間への水の浸入通路ともなり得る。このため、例えば風雨が激しい状況等、水抜き孔から等圧空間へ水が浸入した状態で外気圧が上昇すると、等圧空間の気圧も上昇し、等圧空間の水が２次シールを越えて室内側に浸入する事態が生じ得る。
【０００５】
本発明は、上記実情に鑑みて、室内側への水の浸入をより確実に防止することのできるカーテンウォールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明に係るカーテンウォールは、上下の横枠材及び左右の縦枠材によって構成した枠体を備え、互いに並設される枠体の相互間に室外側から１次シール及び２次シールを順次設けるとともに、これら枠体、１次シール及び２次シールによって囲まれる空間を室外の空気に連通させたカーテンウォールにおいて、前記上下の横枠材及び前記左右の縦枠材にそれぞれ互いに内部が連通する中空状の主体部を設け、上方の横枠材において前記１次シールと前記２次シールとの間に位置する部位に前記主体部の内部に連通する水抜き孔を形成し、かつ下方の横枠材において前記１次シールよりも室外側となる部位に前記主体部の内部に連通する排水孔を設けたことを特徴とする。
【０００７】
この発明では、枠体、１次シール及び２次シールによって囲まれる空間（以下、等圧空間という）に浸入した水は、上方の横枠材に形成した水抜き孔を通じて主体部の内部に導入され、縦枠材の主体部を介して下方の横枠材の主体部に到達した後、主体部の排水孔を通じて外部に排出されることになる。しかも、主体部の排水孔が等圧空間に対して直接開口していないため、排水孔から外部の水が容易に浸入する事態を招来することはない。これらの結果、等圧空間に浸入した水を効率良く外部に排出することが可能となり、室内側への水の浸入をより確実に防止することができる。
【０００８】
また本発明は、上述したカーテンウォールにおいて、前記上下の横枠材及び前記左右の縦枠材は、互いに同一の断面形状を有するように構成したものであり、互いの端部を留め継ぎすることによって前記枠体を構成したことを特徴とする。
【０００９】
この発明によれば、枠材の数が１つとなるため、部品管理が容易となり、製造コストの低減にも寄与する。さらに、四周が同一の断面形状を有した枠材となるため、排水通路となる中空状の主体部を容易に、かつ確実に連通することができるようになる。
【００１０】
また本発明は、上述したカーテンウォールにおいて、前記上下の横枠材及び前記左右の縦枠材は、前記主体部とは別個の中空状を成し、内部に連結ブロックが挿入されるブロック挿入部を有したことを特徴とする。
【００１１】
この発明によれば、連結ブロックを適用することにより横枠材及び縦枠材をより強固に接続することができ、枠材の相互接続部から中空状の主体部を通過する水が漏れる事態を招来するおそれがない。しかも、ブロック挿入部と主体部とを別個に構成しているため、連結ブロックが水の流通を妨げることもない。
【００１２】
また本発明は、上述したカーテンウォールにおいて、前記下方の横枠材は、前記１次シールと前記２次シールとの間に位置する部位に前記主体部の内部に連通する通気孔を有したものであり、前記縦枠材から前記排水孔の開口端までの距離が、前記縦枠材から前記通気孔の開口端までの距離よりも短くなるように前記排水孔及び前記通気孔が設けられていることを特徴とする。
【００１３】
この発明によれば、縦枠材の主体部を通過した水が再び等圧空間に浸入する事態を防止することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、枠体、１次シール及び２次シールによって囲まれる等圧空間に対して水を外部に排出する排水孔が直接開口していないため、排水孔から外部の水が浸入する事態を招来することはなく、等圧空間に浸入した水を効率良く外部に排出することが可能となり、室内側への水の浸入をより確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、建築物に適用した本発明の実施の形態であるカーテンウォールを室内側から見た図である。
【図２】図２は、図１に示した建築物の要部縦断面側面図である。
【図３】図３は、図１に示した建築物の要部横断面平面図である。
【図４】図４は、図１に示した建築物に適用するカーテンウォールの要部を示す拡大縦断面側面図である。
【図５】図５は、図１に示した建築物に適用するカーテンウォールの横枠材と縦枠材との接合部を示す縦断面正面図である。
【図６】図６は、図１に示した建築物に適用するカーテンウォールの枠体を模式的に示す一部破断斜視図である。
【図７】図７は、図１に示した建築物に適用するカーテンウォールの要部を示す拡大縦断面側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、添付図面を参照しながら本発明に係るカーテンウォールの好適な実施の形態について詳細に説明する。
図１〜図３は、本発明の実施の形態であるカーテンウォールを適用した建築物の要部を示したものである。ここで例示する建築物は、同一の構成を有した複数のカーテンウォール１を縦横に並設することによって外壁を構成したものである。外壁を構成する個々のカーテンウォール１は、枠体１Ａの内部に面材１Ｂを備えている。
【００１７】
枠体１Ａは、上下の横枠材１０Ａ，１０Ｂ及び左右の縦枠材１０Ｃ，１０Ｄによって構成した矩形状を成すものである。本実施の形態では、上下の横枠材１０Ａ，１０Ｂ及び左右の縦枠材１０Ｃ，１０Ｄとして、互いに同一の断面形状を有するものを適用し、互いの間を留め継ぎすることによって枠体１Ａを構成するようにしている。すなわち、この枠体１Ａでは、横枠材１０Ａ，１０Ｂの両端部及び縦枠材１０Ｃ，１０Ｄの両端部がそれぞれ４５°の傾斜面１０ｅをもつように構成してあり、互いに傾斜面１０ｅを対向させた状態で相互に接合してある。横枠材１０Ａ，１０Ｂ及び縦枠材１０Ｃ，１０Ｄは、それぞれアルミニウム合金等の金属によって成形した押し出し形材であり、長手方向の全長にわたって一様な断面形状を有するように構成してある。以下、図１〜図７を適宜参照しながら枠体１Ａの構成を中心に本発明の特徴部分について詳述する。なお、上述したように、本実施の形態では、上下の横枠材１０Ａ，１０Ｂ及び左右の縦枠材１０Ｃ，１０Ｄとして同一の断面形状を有したものを適用している。従って、以下では横枠材１０Ａ，１０Ｂと縦枠材１０Ｃ，１０Ｄとで共通する構成を説明する際には単に「枠材１０」と総称し、それぞれに同一の符号を付すこととする。また説明の便宜上、以下においては見込み方向及び見付け方向等の用語を用いる。見込み方向とは、図中の矢印Ａで示すように、カーテンウォール１の奥行きに沿った方向である。見込み方向に沿った面については、見込み面と称する場合がある。見付け方向とは、横枠材１０Ａ，１０Ｂのように水平に沿った部材の場合、見込み方向に直交した上下に沿う方向であり、縦枠材１０Ｃ，１０Ｄのように上下に沿った部材の場合、見込み方向に直交した水平に沿う方向である。見付け方向に沿った面については、見付け面と称する場合がある。
【００１８】
枠材１０は、１つの主体部１１と、２つのブロック挿入部１２，１３とを有している。主体部１１は、見付け方向に沿った寸法に対して見込み方向に沿った寸法が大きく設定された中空の直方体状を成す部分である。本実施の形態のブロック挿入部１２，１３は、見付け方向に沿った寸法及び見込み方向に沿った寸法が互いに等しい中空の直方体状を成す部分であり、主体部１１の室内側に位置する縁部及び室外側に位置する縁部にそれぞれ一体に設けてある。ブロック挿入部１２，１３の見付け方向に沿った寸法は、主体部１１よりも大きく設定してある。枠材１０において枠体１Ａの内周側となる部分は、主体部１１と両側のブロック挿入部１２，１３とで単一の平面１０ａとなるように構成してある。枠材１０において枠体１Ａの外周側となる部分は、主体部１１に対して両縁部のブロック挿入部１２，１３がそれぞれ突出した状態となっている。
【００１９】
これら主体部１１及びブロック挿入部１２，１３は、横枠材１０Ａ，１０Ｂ及び縦枠材１０Ｃ，１０Ｄを留め継ぎすることにより、それぞれが互いに隙間無く連通され、枠体１Ａの内部に３つの独立した中空部１１ａ，１２ａ，１３ａを構成することになる。このうち、ブロック挿入部１２，１３によって構成される２つの中空部１２ａ，１３ａには、それぞれの四隅部にＬ字状を成す連結ブロック３０が挿入され、さらに外周側の見込み面から連結ブロック３０に連結ネジ３１が螺合される。これにより、横枠材１０Ａ，１０Ｂと縦枠材１０Ｃ，１０Ｄとの間の接合強度が向上するとともに、横枠材１０Ａ，１０Ｂの傾斜面１０ｅと縦枠材１０Ｃ，１０Ｄの傾斜面１０ｅとの接合精度も向上することになる。
【００２０】
枠材１０において室外側に配置されるブロック挿入部１２には、押縁装着部１４が設けてある。押縁装着部１４は、ブロック挿入部１２の室外に臨む見付け面１２ｂにおいて枠体１Ａの外周側に位置する部分から室外側に向けて延在したヒレ状部分である。この押縁装着部１４には、ブロック挿入部１２との間に面材１Ｂを挟持するための押縁１５が装着されている。本実施の形態では、上方の横枠材１０Ａと下方の横枠材１０Ｂとの間の高さとなる位置に左右の縦枠材１０Ｃ，１０Ｄの間を連結するように無目枠材１０Ｆが配設してあり、無目枠材１０Ｆの上方側と下方側とで互いに形態が異なる面材１Ｂを保持するようにしている。図示の例では、無目枠材１０Ｆよりも上方となる部位に面材１Ｂとして単層ガラスが配設してあり、無目枠材１０Ｆよりも下方となる部位に面材１Ｂとして複層ガラスが配設してある。なお、押縁１５については、必ずしも留め継ぎする必要はない。
【００２１】
一方、枠体１Ａの外周側となる主体部１１の見込み面１１ｂには、室外側に位置する部位及び室内側に位置する部位にそれぞれシール材保持溝１６，１７が設けてある。シール材保持溝１６，１７は、枠材１０の長手方向に沿って延在する直線状の凹所であり、互いの間に隙間を確保するとともに、ブロック挿入部１２，１３との間にそれぞれ隙間を確保した位置に配設してある。本実施の形態では、主体部１１の見込み面から一対の溝構成ヒレ部１６ａ，１６ａ、１７ａ，１７ａを突出することにより、溝構成ヒレ部１６ａ，１６ａの相互間及び溝構成ヒレ部１７ａ，１７ａの相互間にそれぞれシール材保持溝１６，１７が構成してある。
【００２２】
これらのシール材保持溝１６，１７は、横枠材１０Ａ，１０Ｂ及び縦枠材１０Ｃ，１０Ｄを留め継ぎした場合に互いに端部が連結されて一繋がりとなる。このうち、室外側のシール材保持溝１６には、無端状の１次シール材４１が装着してあり、室内側のシール材保持溝１７には、無端状の２次シール材４２が装着してある。本実施の形態では、１次シール材４１としてシール基部４１ａから外周側に向けて接触ヒレ部４１ｂが突出した定形のものを適用し、２次シール材４２としてシール基部４２ａの外周部にチューブ状の圧接部４２ｂを有した定形のものを適用している。図からも明らかなように、２次シール材４２の圧接部４２ｂは、１次シール材４１の接触ヒレ部４１ｂよりも厚肉に構成してある。
【００２３】
こうしたカーテンウォール１では、建築物の外壁を構成すべく縦横に並設すると、１次シール材４１の接触ヒレ部４１ｂが相互に接触することによって隣設する枠体１Ａとの間に１次シール４１Ａが構成されるとともに、２次シール材４２の圧接部４２ｂが相互に圧接されることによって隣設する枠体１Ａとの間に２次シール４２Ａが構成され、枠体１Ａの相互間において１次シール４１Ａ及び２次シール４２Ａによって密閉状の空間（以下、等圧空間１０Ｇという）が構成される。なお、１次シール４１Ａにおける接触ヒレ部４１ｂの相互接触力よりも２次シール４２Ａにおける圧接部４２ｂの相互圧接力が大きいのはいうまでもない。１次シール４１Ａよりも室外側となる部分は、室外の空気に連通され、２次シール４２Ａよりも室内側となる部分は、室内の空気に連通された状態となる。
【００２４】
上述の枠材１０によって枠体１Ａを構成した状態においては、上方の横枠材１０Ａに水抜き孔１０ｈが形成され、下方の横枠材１０Ｂに通気孔１０ｊ及び排水孔１０ｋが形成される。水抜き孔１０ｈは、上方の横枠材１０Ａにおいて１次シール４１Ａと２次シール４２Ａとの間となる部位に設けた開口であり、主体部１１の中空部１１ａに連通するように形成してある。本実施の形態では、横枠材１０Ａの長手方向に沿って長孔となる同一形状の水抜き孔１０ｈが横枠材１０Ａの長手方向に沿った３カ所に設けてある。通気孔１０ｊは、下方の横枠材１０Ｂにおいて１次シール４１Ａと２次シール４２Ａとの間となる部位に設けた開口であり、主体部１１の中空部１１ａに連通するように形成してある。本実施の形態では、横枠材１０Ｂの長手方向に沿って長孔となる同一形状の通気孔１０ｊが横枠材１０Ｂの２カ所に設けてある。排水孔１０ｋは、下方の横枠材１０Ｂにおいて１次シール材４１よりも室外側となる部位に設けた開口であり、主体部１１の中空部１１ａに連通するように形成してある。この排水孔１０ｋは、横枠材１０Ｂの中空部１１ａから水を排出するように機能するばかりでなく、中空部１１ａ及び通気孔１０ｊを介して等圧空間１０Ｇを室外の空気に連通させる通気用の孔としても機能するものである。本実施の形態では、横枠材１０Ｂの長手方向に沿って長孔となる同一形状の排水孔１０ｋが横枠材１０Ｂの２カ所に設けてある。図からも明らかなように、通気孔１０ｊは、横枠材１０Ｂの中央部分に配設してあり、排水孔１０ｋは、横枠材１０Ｂの両端となる部分に配設してある。すなわち、一方の縦枠材１０Ｃに近接した排水孔１０ｋは、一方の縦枠材１０Ｃから開口端までの距離ｄ１が、一方の縦枠材１０Ｃから通気孔１０ｊの開口端までの距離ｄ２よりも短くなるように設定してある。同様に、他方の縦枠材１０Ｄに近接した排水孔１０ｋは、他方の縦枠材１０Ｄから開口端までの距離ｄ１が、他方の縦枠材１０Ｄから通気孔１０ｊの開口端までの距離ｄ２よりも短くなるように設定してある。特に、本実施の形態では、排水孔１０ｋと通気孔１０ｊとの間に横枠材１０Ｂの長手方向に沿った隙間ｄ３が確保してある。
【００２５】
上記のように構成したカーテンウォール１では、枠体１Ａとの相互間において１次シール材４１と２次シール材４２との間に構成される等圧空間１０Ｇが、下方の横枠材１０Ｂに形成した排水孔１０ｋ及び通気孔１０ｊによって常時室外の空気に連通され、この等圧空間１０Ｇと室外の空気との気圧差が常時ゼロとなる。従って、例えば室外の気圧が上昇すれば、等圧空間１０Ｇの気圧もその分だけ上昇することになり、気圧差に起因して室外から雨水等の水が等圧空間１０Ｇに浸入する事態を防止することができる。
【００２６】
さらに、上述のカーテンウォール１では、上方の横枠材１０Ａに水抜き孔１０ｈが設けてあるため、１次シール４１Ａを通過して室外から等圧空間１０Ｇに雨水等の水が浸入したとしても、外部に排出され、等圧空間１０Ｇに滞留するおそれがない。すなわち、等圧空間１０Ｇに浸入して上方の横枠材１０Ａの上面に到達した水は、まず水抜き孔１０ｈを通じて主体部１１の中空部１１ａに導入される（図６及び図７中の矢印Ｗ１）。主体部１１の中空部１１ａに導入された水は、その後、縦枠材１０Ｃ，１０Ｄの中空部１１ａに沿って下方に案内され、下方の横枠材１０Ｂの中空部１１ａに到達する（図６及び図７中の矢印Ｗ２）。横枠材１０Ｂの中空部１１ａに到達した水は、主体部１１に設けた排水孔１０ｋを通じて外部に排出されることになる（図６及び図７中の矢印Ｗ３）。このとき、上述したように、それぞれの縦枠材１０Ｃ，１０Ｄに対して通気孔１０ｊよりも排水孔１０ｋが近接して配置されているため、縦枠材１０Ｃ，１０Ｄの中空部１１ａを通過した水が、通気孔１０ｊを介して再び等圧空間１０Ｇに至る事態を招来するおそれはない。
【００２７】
しかも、上述の排水孔１０ｋは、等圧空間１０Ｇに直接開口するものではなく、等圧空間１０Ｇに開口する通気孔１０ｊとの間にも隙間ｄ３を確保した位置に設けてある。従って、室外からの水が排水孔１０ｋから通気孔１０ｊを経て等圧空間１０Ｇに浸入する事態はほとんど生じることはなく、等圧空間１０Ｇの水を外部に排出することができるようになる。これらの結果、上述のカーテンウォール１によれば、室外から雨水等の水が１次シール４１Ａを通過して等圧空間１０Ｇに浸入したとしても、内部に滞留することなく排水孔１０ｋを介して室外に排出されることになり、２次シール４２Ａを通過して水が室内側への浸入する事態をより確実に防止することが可能となる。
【００２８】
なお、上述した実施の形態では、横枠材１０Ａ，１０Ｂ及び縦枠材１０Ｃ，１０Ｄとして互いに同一の断面形状を有するものを適用しているため、枠材としては１種類のみとなり、部品管理が容易になるとともに、製造コストの低減にも寄与することが可能となる。しかしながら、本発明は、上下の横枠材及び左右の縦枠材にそれぞれ互いに内部が連通する中空状の主体部が設けられていれば十分であり、必ずしも断面形状が同一のものを適用する必要はない。また、同一の断面形状を有する枠材を適用する場合に上述した実施の形態では、主体部１１とは別個の中空状を成すブロック挿入部１２，１３を有したものを例示し、さらにブロック挿入部１２，１３に連結ブロック３０を挿入することによって枠材の端部を互いに連結するようにしているが、枠材には必ずしもブロック挿入部１２，１３を設ける必要もない。なお、無目枠材１０Ｆを備えたカーテンウォール１を例示しているが、必ずしも無目枠材を備えている必要はない。
【００２９】
さらに、上述した実施の形態では、水抜き孔１０ｈ、通気孔１０ｊ及び排水孔１０ｋとしていずれも枠材の長手方向に沿った長孔状のものを例示しているが、水抜き孔１０ｈ、通気孔１０ｊ及び排水孔１０ｋの形状は必ずしもこれに限定されない。また、水抜き孔１０ｈ、通気孔１０ｊ及び排水孔１０ｋを設ける個数についても実施の形態に限定されない。但し、１次シール及び２次シールの間の空間を等圧空間とするには、通気孔の総開口面積と排水孔の総開口面積とを互いに一致させる必要がある。
【符号の説明】
【００３０】
１  カーテンウォール、１Ａ  枠体、１０  枠材、１０Ａ，１０Ｂ  横枠材、１０Ｃ，１０Ｄ  縦枠材、１０Ｇ  等圧空間、１０ｈ  水抜き孔、１０ｊ  通気孔、１０ｋ  排水孔、１１  主体部、１１ａ  中空部、１２，１３  ブロック挿入部、３０  連結ブロック、４１Ａ  １次シール、４２Ａ  ２次シール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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