(57)【要約】【課題】衣類の製造及び流通過程における無駄を減少させる。【解決手段】衣類製造管理装置１において、衣類情報取得部３１は、発注者が選択した衣類を特定する衣類情報を取得する。体形情報取得部３２は、衣類を着用する着用者の体形情報を取得する。製造情報取得部３３は、衣類情報及び体形情報に基づいて、衣類の製造情報を取得する。製造情報出力部３４は、製造情報を無縫製編み機に出力する。ここで製造情報取得部３３は、衣類情報と関連付けられた複数の異なる製造情報の中から、体形情報に基づいて一の製造情報を選択してもよく、衣類情報と関連付けられた衣類のベースとなる製造情報を、体形情報に基づいて修正してもよい。【選択図】図２
2018062725.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発注者が選択した衣類を特定する衣類情報を取得する衣類情報取得部と、
前記衣類を着用する着用者の体形情報を取得する体形情報取得部と、
前記衣類情報及び前記体形情報に基づいて、前記衣類の製造情報を取得する製造情報取得部と、
前記製造情報を無縫製編み機に出力する製造情報出力部と、
を備える衣類製造管理装置。
【請求項２】
前記製造情報取得部は、前記衣類情報と関連付けられた複数の異なる製造情報の中から、前記体形情報に基づいて製造情報を選択する、
請求項１に記載の衣類製造管理装置。
【請求項３】
前記製造情報取得部は、前記衣類情報と関連付けられた前記衣類のベースとなる製造情報を、前記体形情報に基づいて修正する、
請求項１又は２に記載の衣類製造管理装置。
【請求項４】
前記製造情報取得部は、前記衣類情報と関連付けられた複数の異なる複数の製造情報の中から前記体形情報に基づいて製造情報を選択するとともに、選択した製造情報を前記体形情報に基づいて修正する、
請求項１に記載の衣類製造管理装置。
【請求項５】
前記体形情報取得部は、前記発注者の通信端末を介して、前記体形情報として前記着用者の身長、体重、及び性別を取得する、
請求項１から４のいずれか一項に記載の衣類製造管理装置。
【請求項６】
前記体形情報取得部は、前記発注者の通信端末を介して、前記着用者の年齢をさらに取得する、
請求項５に記載の衣類製造管理装置。
【請求項７】
前記体形情報取得部は、前記発注者の通信端末を介して、前記着用者の体脂肪率をさらに取得する、
請求項５又は６に記載の衣類製造管理装置。
【請求項８】
前記体形情報取得部は、前記発注者の通信端末を介して、前記着用者の妊娠週数をさらに取得する、
請求項５から７のいずれか一項に記載の衣類製造管理装置。
【請求項９】
前記体形情報取得部は、前記発注者の通信端末を介して、前記着用者の身体的特徴をさらに取得する、
請求項５から８のいずれか一項に記載の衣類製造管理装置。
【請求項１０】
前記製造情報取得部は、
前記衣類情報と関連付けられた複数の異なる製造情報の中から、前記体形情報に合致する複数の製造情報及び当該複数の製造情報それぞれで製造される衣類の画像データを選択するとともに、
前記発注者の通信端末に送信された前記複数の画像データの中から、前記発注者が選択した前記複数の画像データのうちの一つの画像データに対応する一つの製造情報を選択する、
請求項１から９のいずれか一項に記載の衣類製造管理装置。
【請求項１１】
前記製造情報は、３次元空間における前記衣類の各部の位置座標を含み、
前記製造情報取得部は、
前記体形情報に基づいて、前記３次元空間における前記着用者の体表面の位置座標を算出する体表座標算出部と、
前記衣類の各部の位置座標と、当該位置座標に対応する前記体表面の位置座標との差分データを算出する差分データ算出部と、
前記差分データに基づいて、前記衣類の製造情報を修正する修正部と、
を備える請求項１から９のいずれか一項に記載の衣類製造管理装置。
【請求項１２】
前記体形情報に基づいて取得した人物モデルが、前記製造情報に基づいて生成した衣類を着用した場合の着衣映像を取得する着衣映像取得部と、
前記着衣映像を前記発注者の通信端末に送信する映像送信部と、
をさらに備える請求項１から１１のいずれか一項に記載の衣類製造管理装置。
【請求項１３】
着衣映像取得部は、前記体形情報に基づいて生成したアバター映像に、前記製造情報に基づいて生成した場合の衣類の映像を重畳させた着衣映像を生成する、
請求項１２に記載の衣類製造管理装置。
【請求項１４】
前記製造情報に基づいて衣類の材料費を算出する材料費算出部と、
前記材料費と前記衣類の製造に使用する前記無縫製編み機の種類とに基づいて、前記衣類の価格を決定する価格決定部と、
をさらに備える請求項１から１３のいずれか一項に記載の衣類製造管理装置。
【請求項１５】
前記衣類の製造に用いる材料を測定して得られた前記材料の測定値を取得する測定値取得部と、
前記測定値の変化に基づいて、前記衣類を製造するために前記無縫製編み機に設定するパラメータを変更する設定変更部と、
をさらに備える請求項１から１４のいずれか一項に記載の衣類製造管理装置。
【請求項１６】
前記測定値取得部が取得した前記材料の重量が所定の重量以下となった場合、前記無縫製編み機に材料を追加させるための指示を材料供給装置に出力する材料管理部をさらに備える、
請求項１５に記載の衣類製造管理装置。
【請求項１７】
前記衣類の製造に用いる材料は糸であり、
前記測定値取得部は、前記糸における測定位置を含む複数の前記測定値を取得し、
前記設定変更部は、前記無縫製編み機の編み部に供給される前記糸の位置と対応する前記測定値に基づいて、前記パラメータを変更する、
請求項１５又は１６に記載の衣類製造管理装置。
【請求項１８】
前記測定値取得部は、個々の前記衣類の製造に必要な単位量毎に、前記糸の始端から終端までの測定値をあらかじめ取得しておき、
前記設定変更部は、前記単位量毎に取得された前記測定値に基づいて、個々の前記衣類の製造のたびに前記パラメータを変更する、
請求項１７に記載の衣類製造管理装置。
【請求項１９】
前記測定値取得部は、前記編み部に対する前記糸の供給と並行して、前記編み部の前段階で測定された前記糸の測定値を取得し、
前記設定変更部は、前記測定値取得部による前記測定値の取得と並行して、前記パラメータを変更する、
請求項１７又は１８に記載の衣類製造管理装置。
【請求項２０】
前記測定値取得部は、前記衣類を製造するための前記無縫製編み機の設置環境において前記材料の測定値を取得する、
請求項１５から１８のいずれか一項に記載の衣類製造管理装置。
【請求項２１】
プロセッサが、
発注者が選択した衣類を特定する衣類情報を取得するステップと、
前記衣類を着用する着用者の体形情報を取得するステップと、
前記衣類情報及び前記体形情報に基づいて、前記衣類の製造情報を取得するステップと、
前記製造情報を無縫製編み機に出力するステップと、
を実行する衣類製造管理方法。
【請求項２２】
コンピュータに、
発注者が選択した衣類を特定する衣類情報を取得する機能と、
前記衣類を着用する着用者の体形情報を取得する機能と、
前記衣類情報及び前記体形情報に基づいて、前記衣類の製造情報を取得する機能と、
前記製造情報を無縫製編み機に出力する機能と、
を実現させるプログラム。
【請求項２３】
複数の発注者それぞれの通信端末と通信可能な衣類製造管理装置と、
前記衣類製造管理装置と通信可能な無縫製編み機制御装置と、
前記無縫製編み機制御装置の制御下で動作する複数の無縫製編み機と、
を備える衣類受注製造システムであって、
前記衣類製造管理装置は、
前記発注者が前記通信端末において選択した衣類を特定する衣類情報を取得する衣類情報取得部と、
前記通信端末を介して前記衣類を着用する着用者の体形情報を取得する体形情報取得部と、
前記衣類情報及び前記体形情報に基づいて、前記衣類の製造情報を取得する製造情報取得部と、
前記製造情報を前記無縫製編み機制御装置に出力する製造情報出力部と、を備え、
前記無縫製編み機制御装置は、
前記衣類製造管理装置から製造情報を受信する受信部と、
前記製造情報に基づいて、前記複数の無縫製編み機の中から、前記衣類を製造させる無縫製編み機を選択する選択部と、
選択した無縫製編み機に前記製造情報を出力する出力部と、を備え、
前記複数の無縫製編み機はそれぞれ、
前記無縫製編み機制御装置から受信した製造情報に基づいて衣類を製造する、
衣類受注製造システム。
【請求項２４】
前記無縫製編み機が製造した衣類を、当該衣類を選択した発注者を一意に特定するための発注者情報と対応づける商品管理装置をさらに備える、
請求項２３に記載の衣類受注製造システム。
【請求項２５】
前記商品管理装置は、前記無縫製編み機が過去に製造した衣類を、前記発注者が材料のリサイクルのために提供した場合、当該提供された衣類と前記発注者の発注者情報とを対応づけて管理する、
請求項２４に記載の衣類受注製造システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衣類製造管理装置、衣類製造管理方法、衣類受注製造システム、及びプログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、消費者の身体測定値を受信し、消費者の通常のサイズと衣類の製造者サイズとを比較して、消費者にフィットする可能性が最も高い衣類を選択する技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】米国特許出願公開第２００６／２８７８７７号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような技術により、消費者は自身の身体のサイズに合った衣類を見つけることができる。ここで、身体のサイズや形状は消費者によって様々であり、衣類の好みも消費者によって異なる。したがって、各製造者が消費者の多様なニーズに対応するためには、種々のサイズやデザインの衣類を用意する必要がある。この結果、多くの衣類がデッドストックとなり、廃棄されているといわれている。
【０００５】
本発明はこれらの点に鑑みてなされたものであり、衣類の製造及び流通過程における無駄を減少させる技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１の態様は、衣類製造管理装置である。この装置は、発注者が選択した衣類を特定する衣類情報を取得する衣類情報取得部と、前記衣類を着用する着用者の体形情報を取得する体形情報取得部と、前記衣類情報及び前記体形情報に基づいて、前記衣類の製造情報を取得する製造情報取得部と、前記製造情報を無縫製編み機に出力する製造情報出力部と、を備える。
【０００７】
前記製造情報取得部は、前記衣類情報と関連付けられた複数の異なる製造情報の中から、前記体形情報に基づいて製造情報を選択してもよい。
【０００８】
前記製造情報取得部は、前記衣類情報と関連付けられた前記衣類のベースとなる製造情報を、前記体形情報に基づいて修正してもよい。
【０００９】
前記製造情報取得部は、前記衣類情報と関連付けられた複数の異なる複数の製造情報の中から前記体形情報に基づいて製造情報を選択するとともに、選択した製造情報を前記体形情報に基づいて修正してもよい。
【００１０】
前記体形情報取得部は、前記発注者の通信端末を介して、前記体形情報として前記着用者の身長、体重、及び性別を取得してもよい。
【００１１】
前記体形情報取得部は、前記発注者の通信端末を介して、前記着用者の年齢をさらに取得してもよい。
【００１２】
前記体形情報取得部は、前記発注者の通信端末を介して、前記着用者の体脂肪率をさらに取得してもよい。
【００１３】
前記体形情報取得部は、前記発注者の通信端末を介して、前記着用者の妊娠週数をさらに取得してもよい。
【００１４】
前記体形情報取得部は、前記発注者の通信端末を介して、前記着用者の身体的特徴をさらに取得してもよい。
【００１５】
前記製造情報取得部は、前記衣類情報と関連付けられた複数の異なる製造情報の中から、前記体形情報に合致する複数の製造情報及び当該複数の製造情報それぞれで製造される衣類の画像データを選択するとともに、前記発注者の通信端末に送信された前記複数の画像データの中から、前記発注者が選択した前記複数の画像データのうちの一つの画像データに対応する一つの製造情報を選択してもよい。
【００１６】
前記製造情報は、３次元空間における前記衣類の各部の位置座標を含んでもよく、前記製造情報取得部は、前記体形情報に基づいて、前記３次元空間における前記着用者の体表面の位置座標を算出する体表座標算出部と、前記衣類の各部の位置座標と、当該位置座標に対応する前記体表面の位置座標との差分データを算出する差分データ算出部と、前記差分データに基づいて、前記衣類の製造情報を修正する修正部と、を備えてもよい。
【００１７】
前記衣類製造管理装置は、前記体形情報に基づいて取得した人物モデルが、前記製造情報に基づいて生成した衣類を着用した場合の着衣映像を取得する着衣映像取得部と、前記着衣映像を前記発注者の通信端末に送信する映像送信部と、をさらに備えてもよい。
【００１８】
着衣映像取得部は、前記体形情報に基づいて生成したアバター映像に、前記製造情報に基づいて生成した場合の衣類の映像を重畳させた着衣映像を生成してもよい。
【００１９】
前記衣類製造管理装置は、前記製造情報に基づいて衣類の材料費を算出する材料費算出部と、前記材料費と前記衣類の製造に使用する前記無縫製編み機の種類とに基づいて、前記衣類の価格を決定する価格決定部と、をさらに備えてもよい。
【００２０】
前記衣類製造管理装置は、前記衣類の製造に用いる材料を測定して得られた前記材料の測定値を取得する測定値取得部と、前記測定値の変化に基づいて、前記衣類を製造するために前記無縫製編み機に設定するパラメータを変更する設定変更部と、をさらに備えてもよい。
【００２１】
前記衣類製造管理装置は、前記測定値取得部が取得した前記材料の重量が所定の重量以下となった場合、前記無縫製編み機に材料を追加させるための指示を材料供給装置に出力する材料管理部をさらに備えてもよい。
【００２２】
前記衣類の製造に用いる材料は糸であってもよく、前記測定値取得部は、前記糸における測定位置を含む複数の前記測定値を取得してもよく、前記設定変更部は、前記無縫製編み機の編み部に供給される前記糸の位置と対応する前記測定値に基づいて、前記パラメータを変更してもよい。
【００２３】
前記測定値取得部は、個々の前記衣類の製造に必要な単位量毎に、前記糸の始端から終端までの測定値をあらかじめ取得しておいてもよく、前記設定変更部は、前記単位量毎に取得された前記測定値に基づいて、個々の前記衣類の製造のたびに前記パラメータを変更してもよい。
【００２４】
前記測定値取得部は、前記編み部に対する前記糸の供給と並行して、前記編み部の前段階で測定された前記糸の測定値を取得してもよく、前記設定変更部は、前記測定値取得部による前記測定値の取得と並行して、前記パラメータを変更してもよい。
【００２５】
前記測定値取得部は、前記衣類を製造するための前記無縫製編み機の設置環境において前記材料の測定値を取得してもよい。
【００２６】
本発明の第２の態様は、衣類製造管理方法である。この方法は、プロセッサが、発注者が選択した衣類を特定する衣類情報を取得するステップと、前記衣類を着用する着用者の体形情報を取得するステップと、前記衣類情報及び前記体形情報に基づいて、前記衣類の製造情報を取得するステップと、前記製造情報を無縫製編み機に出力するステップと、を実行する。
【００２７】
本発明の第３の態様は、プログラムである。このプログラムは、コンピュータに、発注者が選択した衣類を特定する衣類情報を取得する機能と、前記衣類を着用する着用者の体形情報を取得する機能と、前記衣類情報及び前記体形情報に基づいて、前記衣類の製造情報を取得する機能と、前記製造情報を無縫製編み機に出力する機能と、を実現させる。
【００２８】
本発明の第４の態様は、衣類受注製造システムである。このシステムは、複数の発注者それぞれの通信端末と通信可能な衣類製造管理装置と、前記衣類製造管理装置と通信可能な無縫製編み機制御装置と、前記無縫製編み機制御装置の制御下で動作する複数の無縫製編み機と、を備える。ここで前記衣類製造管理装置は、前記発注者が前記通信端末において選択した衣類を特定する衣類情報を取得する衣類情報取得部と、前記通信端末を介して前記衣類を着用する着用者の体形情報を取得する体形情報取得部と、前記衣類情報及び前記体形情報に基づいて、前記衣類の製造情報を取得する製造情報取得部と、前記製造情報を前記無縫製編み機制御装置に出力する製造情報出力部と、を備える。前記無縫製編み機制御装置は、前記衣類製造管理装置から製造情報を受信する受信部と、前記製造情報に基づいて、前記複数の無縫製編み機の中から、前記衣類を製造させる無縫製編み機を選択する選択部と、選択した無縫製編み機に前記製造情報を出力する出力部と、を備える。前記複数の無縫製編み機はそれぞれ、前記無縫製編み機制御装置から受信した製造情報に基づいて衣類を製造する。
【００２９】
前記衣類受注製造システムは、前記無縫製編み機が製造した衣類を、当該衣類を選択した発注者を一意に特定するための発注者情報と対応づける商品管理装置をさらに備えてもよい。
【００３０】
前記商品管理装置は、前記無縫製編み機が過去に製造した衣類を、前記発注者が材料のリサイクルのために提供した場合、当該提供された衣類と前記発注者の発注者情報とを対応づけて管理してもよい。
【００３１】
なお、以上の構成要素の任意の組み合わせ、本発明の表現を方法、装置、システム、コンピュータプログラム、データ構造、記録媒体などの間で変換したものもまた、本発明の態様として有効である。
【発明の効果】
【００３２】
本発明によれば、衣類の製造及び流通過程における無駄を減少させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】実施の形態に係る衣類受注製造システムの概要を模式的に示す図である。
【図２】実施の形態に係る衣類製造管理装置の機能構成を模式的に示す図である。
【図３】発注者の通信端末が表示する体形情報入力画面の一例を模式的に示す図である。
【図４】実施の形態に係る製造情報データベースのデータ構造を模式的に示す図である。
【図５】実施の形態に係る製造情報取得部の機能構成を模式的に示す図である。
【図６】衣類の製造に関する位置座標を説明するための模式図である。
【図７】実施の形態に係る差分データ算出部が実行する差分データ算出処理を説明するための図である。
【図８】実施の形態に係る映像送信部が送信した着衣映像を表示する通信端末の画面例を模式的に示す図である。
【図９】実施の形態に係る衣類製造管理装置が実行する衣類製造管理処理の流れを説明するためのフローチャートである。
【図１０】実施の形態に係る無縫製編み機制御装置の機能構成を模式的に示す図である。
【図１１】実施の形態に係る履歴管理データベースのデータ構造を模式的に示す図である。
【図１２】実施の形態の第４の変形例に係る衣類受注製造システムのうち、主に無縫製編み機の周辺を模式的に示す図である。
【図１３】実施の形態の第４の変形例に係る衣類製造管理装置の機能構成を模式的に示す図である。
【図１４】材料である糸の測定値と、無縫製編み機に設定するパラメータの変更との関係を表形式で示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
＜実施の形態の概要＞
図１を参照して、実施の形態の概要を述べる。
図１は、実施の形態に係る衣類受注製造システムＳの概要を模式的に示す図である。衣類受注製造システムＳは、衣類製造管理装置１、無縫製編み機制御装置２、無縫製編み機３、プラント４、店舗５、及び商品管理装置６を含む。
【００３５】
衣類製造管理装置１は、インターネット等のネットワークを介して、複数の発注者Ｕそれぞれの通信端末Ｔと通信する。衣類製造管理装置１は、衣類製造管理装置１が扱う衣類のデザイナＤの情報端末とも通信可能な態様で接続している。衣類製造管理装置１はさらに、無縫製編み機制御装置２とも通信可能な態様で接続している。
【００３６】
衣類製造管理装置１は、発注者Ｕの通信端末Ｔから、発注者Ｕが購入を希望する衣類と、その衣類の着用者に関する体形情報、及び衣類の配送先ないし受け渡し場所に関する情報を取得する。衣類製造管理装置１は、発注者Ｕから取得した体形情報に基づいて、発注者Ｕが購入を希望する衣類を製造するための製造情報を取得する。ここで、着用者は発注者Ｕと同一であってもよいが、例えば発注者Ｕが家族や友人に衣類をプレゼントする場合など、自分以外の人に着用させる目的で衣類を発注する場合には、着用者が発注者Ｕと異なっていてもよい。
【００３７】
無縫製編み機制御装置２は、１以上の無縫製編み機３と通信可能であり、各無縫製編み機３の動作を制御する。無縫製編み機制御装置２は、衣類製造管理装置１から取得した衣類の製造情報に基づいて、その衣類を製造するために用いる無縫製編み機３を選択する。無縫製編み機制御装置２は次いで、選択した無縫製編み機３に製造情報を送信し、無縫製編み機３に衣類を製造させる。なお、無縫製編み機制御装置２は、衣類製造管理装置１から取得した衣類を製造可能な無縫製編み機３のうち、製造した衣類の配送先ないし受け渡し場所に最も近い場所に設置されている無縫製編み機３を選択することが好ましい。これにより、衣類の製造から発注者Ｕへの受け渡しまでに要する時間を短縮することができる。
【００３８】
製造した衣類の配送先ないし受け渡し場所に最も近い場所に設置されている無縫製編み機３の稼働率が高く負荷が集中している場合には、無縫製編み機制御装置２は、配送先ないし受け渡し場所の近隣に設置されている別の無縫製編み機３を選択してもよい。
【００３９】
無縫製編み機３は、プラント４において作られた構造タンパク質からなる繊維等を原料とし、無縫製編み機制御装置２から受信した製造情報に基づいて衣類を編み上げる装置である。無縫製編み機３は、衣類を一着丸ごと立体的に編み上げることができるので、衣類の各パーツを生地から切り取り縫製する工程（カット＆ソー）は基本的に不要となる。このため、無縫製編み機３で製造された衣類は、裁断によって捨てられる材料がなく、無駄が少ない。
【００４０】
また図１において、店舗５は無縫製編み機３が製造した衣類を発注者Ｕに提供するための店舗である。店舗５の具体例としては、クリーニング店、コンビニエンスストア、各種ショッピングセンターである。店舗５の別の例としては、配送業者等の配送センターである。前者の例の場合、発注者Ｕは店舗５の店頭に赴くことで衣類を受け取る。後者の場合、発注者Ｕは自宅等の指定した場所に注文した衣類を配送させることができる。いずれの場合であっても、実施の形態に係る無縫製編み機３は、店舗５の内部又は隣接地に設置されることが好ましい。これにより、衣類の製造から発注者Ｕへの受け渡しまでに要する時間を短縮することができる。
【００４１】
上述したように、無縫製編み機３は、衣類を原料から一着丸ごと編み上げる。これはすなわち、無縫製編み機３が編み上げた衣類は、解くことによって原料をリサイクルすることができることを意味する。また場合によっては、衣類をプラント４において溶解し、再度原料や資源にすることもできる。これを実現するために、実施の形態に係る衣類受注製造システムＳにおいて、店舗５は発注者Ｕからリサイクル用の衣類を受け取るリサイクルセンターとしても機能する。実施の形態に係る衣類受注製造システムＳは、衣類の原料をリサイクルするための仕組みを設けることにより、衣類の廃棄による原料の無駄を少なくすることができる。
【００４２】
このように、実施の形態に係る衣類受注製造システムＳは、発注者Ｕによる衣類の発注を契機として衣類を製造する受注生産を採用しているため、衣類受注製造システムＳの運用者は衣類の在庫が不要となる。結果として衣類のデッドストックも減らすことができる。
【００４３】
ところで、一般に同一ブランドの同一種類の衣類は、そのサイズによらず価格が一定であることが多い。しかしながら、小さいサイズの衣類は大きいサイズの衣類と比べて原料が少なく材料費も低額なはずであるが、その差は価格に反映されていないことが多い。これに対し、実施の形態に係る衣類受注製造システムＳにおいて、衣類製造管理装置１は衣類の着用者のサイズ情報に応じて製造情報を変更する。このため、衣類製造管理装置１は、衣類の製造に要する材料の総量を算出することができる。実施の形態に係る衣類製造管理装置１は、衣類の材料費を反映した価格を決定するので、発注者Ｕが感じる価格決定の公平感を高めることができる。
【００４４】
このように、実施の形態に係る衣類受注製造システムＳは、受注製造によって在庫を減らし、かつ発注のあった衣類を無縫製編み機で編み上げることで材料の無駄を低減する。衣類受注製造システムＳはさらに、不要となった衣類を別の衣類にリサイクルするための仕組みも提供する。これにより、実施の形態に係る衣類受注製造システムＳは、衣類の製造及び流通過程における無駄を減少させることができる。
【００４５】
以下、衣類受注製造システムＳを構成する衣類製造管理装置１についてより詳細に説明する。なお、商品管理装置６については後述する。
【００４６】
＜衣類製造管理装置１の機能構成＞
図２は、実施の形態に係る衣類製造管理装置１の機能構成を模式的に示す図である。実施の形態に係る衣類製造管理装置１は、例えばクラウドサーバ等のクラウドコンピューティングの計算リソースによって実現される。衣類製造管理装置１は、通信部１０、記憶部２０、及び制御部３０を備える。
【００４７】
通信部１０は、衣類製造管理装置１が発注者Ｕの通信端末Ｔや無縫製編み機制御装置２と通信するための通信インタフェースである。通信部１０は、例えばWi-Fi（登録商標）モジュールやＬＡＮ（Local Area Network）モジュール等の既知の通信モジュールによって実現される。
【００４８】
記憶部２０は、基本プログラム等を格納するＲＯＭ（Read Only Memory）や衣類製造管理装置１の作業領域となるＲＡＭ（Random Access Memory）、及び衣類を製造するための製造情報のベース情報や各種画像等を格納するＨＤＤ（Hard Disc Drive）やＳＳＤ（Solid State Drive）等の大容量記憶装置である。
【００４９】
制御部３０は、衣類製造管理装置１のＣＰＵ（Central Processing Unit）やＧＰＵ（Graphics Processing Unit）等のプロセッサであり、記憶部２０に記憶されたプログラムを実行することによって衣類情報取得部３１、体形情報取得部３２、製造情報取得部３３、製造情報出力部３４、材料費出力部３５、価格決定部３６、衣類映像取得部３７、着衣映像取得部３８、及び映像送信部３９として機能する。
【００５０】
［体形情報の入力］
衣類情報取得部３１は、発注者Ｕが選択した衣類を特定する衣類情報を、ネットワークを介して発注者Ｕの通信端末Ｔから取得する。体形情報取得部３２は、発注者Ｕが選択した衣類を着用する着用者の体形情報を取得する。ここで「衣類情報」は、衣類の形状を特定する情報に加え、着用者の好みを示す情報（例えば、色、フィット感、風合い、素材、トレンド感、フォーマル感、袖の長さ、着丈、首周りの形状、リブの形状、編み方等を含む情報）を含む情報である。「体形情報」は、衣類の着用者の体の大きさや形を示す情報である。
【００５１】
図３は、発注者Ｕの通信端末Ｔが表示する体形情報入力画面の一例を模式的に示す図である。通信端末Ｔは、例えばスマートフォンやタブレット、ファブレット、携帯ゲーム機、ノートＰＣ（Personal Computer）等の端末によって実現される。図３は、通信端末Ｔがスマートフォンである場合の例を示している。
【００５２】
図３に示すように、発注者Ｕは通信端末Ｔを介して、あらかじめ定められた複数種類のサイズの中から一つのサイズを選択する。図３に示す例では、発注者ＵはプルダウンメニューからＭ（Medium）サイズを選択した様子が示されている。発注者Ｕが選択するサイズは着用者の体の大きさを示す情報であり、体形情報の一種である。
【００５３】
発注者Ｕは、衣類のサイズに替えて、あるいはそれに加えて、着用者の身長、体重、及び性別を入力してもよい。発注者Ｕはさらに、着用者の年齢又は生年月日、及び体脂肪率を任意で入力してもよい。着用者の身長は着用者の体の大きさを直接示す情報であるため、体形情報である。また着用者の体重、性別、年齢、及び体脂肪率は、着用者の体の形を推定する手掛かりとなるため、体形情報となりうる。
【００５４】
この他、体形情報取得部３２は、着用者が妊娠中の場合には、通信端末Ｔを介して発注者Ｕから着用者の妊娠週数を取得してもよい。妊娠週数も着用者の体の形を推定する手掛かりとなるため、体形情報となりうる。また、体形情報取得部３２は、任意情報として、発注者Ｕから着用者の身体的特徴を取得してもよい。ここで「身体的特徴」とは、一般的な統計処理では表現が困難となる、着用者に固有の体形情報である。身体的特徴の例としては、着用者の身体における左右の非対称性に関する情報である。例えば着用者の左手の長さが右手の長さよりも長い場合には、その情報は着用者に固有の体形情報となるため、身体的特徴となる。何らかの理由で着用者が隻腕の場合も、その情報は着用者に固有の体形情報となるため、身体的特徴となる。
【００５５】
なお、発注者Ｕが、実施の形態に係る衣類受注製造システムＳとは異なる他のシステムに着用者の体形情報を既に提供している場合には、体形情報取得部３２は、他のシステムから着用者の体形情報を取得するようにしてもよい。この場合、体形情報取得部３２は、発注者Ｕの通信端末Ｔから、提供を依頼するシステムのＵＲＬ（Uniform Resource Locator）等のアクセス情報、そのシステムにおける発注者Ｕのユーザ名やパスワード等のアクセス権に関する情報、及び着用者を特定するための情報を取得すればよい。
【００５６】
体形情報取得部３２はさらに、着用者が現実に存在する仕立屋等の店舗にて採寸された情報を、体形情報として取得してもよい。これは例えば採寸で得られた体形情報を着用者又は発注者Ｕの通信端末Ｔに格納しておき、この情報をネットワークＮを介して体形情報取得部３２が取得することで実現できる。
【００５７】
［製造情報の取得］
図２の説明に戻る。製造情報取得部３３は、衣類情報及び体形情報に基づいて、衣類の製造情報を取得する。ここで「製造情報」とは、無縫製編み機３が衣類を製造するために必要な情報の総称である。より具体的には、製造情報は、衣類を製造するために用いる無縫製編み機３を特定する情報、無縫製編み機３が衣類を編むための手順、材料の種類、及び材料の色等を含む情報である。
【００５８】
製造情報取得部３３は、体形情報取得部３２が体形情報として発注者Ｕの通信端末Ｔから衣類のサイズ情報を取得した場合、衣類情報と関連付けられた、同一の衣類でサイズの異なる複数の製造情報の中から、衣類のサイズ情報に基づいて一の製造情報を選択する。衣類のサイズはいわば規格であり、衣類受注製造システムＳの運用者は衣類のサイズの種類に応じてあらかじめ少数のベースとなる製造情報を設定しておくことができる。製造情報取得部３３は、あらかじめ設定された製造情報の中から、体形情報取得部３２が取得した衣類のサイズ情報に合致する製造情報を選択することにより、製造情報を取得することができる。
【００５９】
［あらかじめ用意された多数の製造情報から選択］
一方、体形情報取得部３２が体形情報として発注者Ｕの通信端末Ｔから着用者の身長、体重、及び性別を少なくとも取得した場合、製造情報取得部３３は、あらかじめ用意された多数の製造情報の中から、着用者の体形に合致する製造情報を取得してもよい。すなわち、製造情報取得部３３は、上述した衣類のサイズ情報のような少数の規格化された製造情報の中から選択することに代えて、あらかじめ用意された多数の製造情報のパターンの中から、着用者の体形に合致する製造情報を取得するようにしもよい。
【００６０】
ここで、「あらかじめ用意された多数の製造情報」とは、少数の規格化された製造情報と異なり、同一商品においてより細かな着用者の体形の違い（例えば、身長、体重、性別、腕又は脚の長さ、肩幅等）及び／又はデザイン上の違い（例えば、袖の長さ、着丈、首回りの形状、リブの形状等）に対応して設定された製造情報をいう。製造情報の数は、数パターン程度であってもよいが、上記の体形及びデザインや好みの組み合わせの数を考慮すると、十数パターン〜数十パターン程度あることが好ましい。さらにバリエーションの数を増やすために、百パターンを超える製造情報を用意してもよい。
【００６１】
図４は、実施の形態に係る製造情報データベースのデータ構造を模式的に示す図である。製造情報データベースは記憶部２０に格納されており、製造情報取得部３３によって参照される。図４に示すように、実施の形態に係る製造情報データベースは、基礎となるデザインのそれぞれについて着用者の体形及び好みに応じたバリエーションを、完成後の衣類の画像データとともに格納している。限定はしないが、製造情報データベースに格納されている製造情報の数は、万のオーダーである。
【００６２】
図４は、製造情報ＩＤがＦＡ００００１で特定される製造情報は、基礎デザインがＤ００００１という識別子で特定される衣類のバリエーションであることを示している。また、製造情報ＩＤがＦＡ００００１で特定される製造情報で製造された衣類の画像は、Ｉｍｇ００００１．ｊｐｇという画像データで特定される。
【００６３】
製造情報取得部３３は、複数の製造情報のパターンの中から、体形情報取得部３２が取得した情報に合致する製造情報を選択する。ここで、製造情報取得部３３は、体形情報取得部３２が取得した情報が少なく製造情報を一つに絞り切れない場合には、体形情報取得部３２が取得した情報に合致するいくつかの製造情報を選択して取得する。この場合、製造情報取得部３３は、選択したいくつかの製造情報それぞれの衣類の画像データも取得して、発注者Ｕの通信端末Ｔに送信する。
【００６４】
図示はしないが、製造情報取得部３３から複数の衣類の画像データを取得した場合、発注者Ｕの通信端末Ｔはそれらの画像データを通信端末Ｔの表示部に選択可能な態様で表示する。発注者Ｕが通信端末Ｔの表示部に表示された衣類の画像データのうち一つの画像データを選択すると、通信端末Ｔはその情報を製造情報取得部３３に送信する。製造情報取得部３３は、取得した情報に対応する製造情報を取得し、最終的な製造情報とする。
【００６５】
例えば体形情報取得部３２が取得した情報に衣類の色についての情報がない場合、製造情報取得部３３は、製造情報データベースに格納されている製造情報のうち、カラーバリエーションについては絞ることができない。このように、体形情報取得部３２が取得した情報の量にも依存するが、製造情報取得部３３が発注者Ｕに選択させるために製造情報データベースから取得する製造情報の数は、１０〜１００程度となる場合がある。
【００６６】
このように、製造情報取得部３３は、衣類情報と関連付けられた複数の異なる製造情報の中から、体形情報に合致する複数の製造情報及び当該複数の製造情報それぞれで製造される衣類の画像データを選択するとともに、通信端末Ｔに表示され発注者Ｕが選択した複数の画像データのうちの一つの画像データに対応する一つの製造情報を、最終的な製造情報として選択する。これにより、発注者Ｕは膨大な数の衣類の中から好みの衣類を選択する手間を省きつつ、従来のサイズの概念に囚われずに着用者の体形に合った衣類をより簡単に購入することができる。製造情報取得部３３が実行する処理はあらかじめ用意した製造情報から選択するだけの処理で足りるため、衣類製造管理装置１の計算リソースを節約することもできる。
【００６７】
［製造情報の修正］
製造情報取得部３３はさらに、体形情報取得部３２が体形情報として発注者Ｕの通信端末Ｔから身長、体重、及び性別を少なくとも取得した場合、衣類情報と関連付けられた衣類のベースとなる製造情報を、体形情報に基づいて修正してもよい。すなわち製造情報取得部３３は、体形情報取得部３２が取得した体形情報に応じて、いわばオーダーメイドで製造情報を修正する。以下、実施の形態に係る製造情報取得部３３による製造情報の修正処理について、図５、図６、及び図７を参照して説明する。
【００６８】
図５は、実施の形態に係る製造情報取得部３３の機能構成を模式的に示す図である。製造情報取得部３３は、体表座標算出部３３１、差分データ算出部３３２、及び修正部３３３を備える。なお、図５は実施の形態に係る製造情報取得部３３が製造情報を修正するための機能構成のみを図示しており、その他の構成は省略している。
【００６９】
上述したように、実施の形態に係る無縫製編み機３は一着の衣類を立体的に丸ごと編み上げる。このため、製造情報は３次元空間における衣類の各部の位置座標、又はそれらの位置座標を算出することができる情報を含んでいる。体表座標算出部３３１は、体形情報取得部３２が取得した体形情報に基づいて、製造情報が設定する３次元空間における着用者の体表面の位置座標を算出する。差分データ算出部３３２はまず、ベースとなる衣類の製造情報に基づいて、３次元空間における衣類の各部の位置座標を算出する。その後差分データ算出部３３２は、衣類の各部の位置座標と、当該位置座標に対応する体表面の位置座標との差分データを算出する。
【００７０】
なお、製造情報取得部３３が参照する「ベースとなる衣類の製造情報」は、Ｓ／Ｍ／Ｌのような規格化されたサイズの衣類を製造するための製造情報でもよいし、上述した多数の製造情報のバリエーションの中から製造情報取得部３３が最終的に選択した一つの製造情報であってもよい。
【００７１】
図６（ａ）―（ｂ）は、衣類の製造に関する位置座標を説明するための模式図である。具体的には、図６（ａ）は体表座標算出部３３１が算出した着用者の体表面の３次元空間における位置座標を示す図である。また図６（ｂ）は、差分データ算出部３３２が算出した衣類の各部の３次元空間における位置座標を示す図である。
【００７２】
図６（ａ）は人体をワイヤフレームモデルで表現した場合における、着用者の体表面を示す図である。図６（ａ）において実線は着用者の人体をモデル化したワイヤを示している。煩雑となることを避けるために図６（ａ）にはすべてのワイヤを示してはいないが、体表座標算出部３３１は、異なるワイヤ同士の交点の位置座標を、着用者の体表面の位置座標として算出する。
【００７３】
すべては図示していないが、図６（ｂ）は衣類の３次元的な「網目」を示している。差分データ算出部３３２は、３次元空間における衣類の網目の位置座標又は衣類の材料である糸の交点の位置座標を、衣類の各部の位置座標として算出する。
【００７４】
図７は、実施の形態に係る差分データ算出部３３２が実行する差分データ算出処理を説明するための図である。図７において、符号６１で示すメッシュは、ベースとなる製造情報における衣類の各部の位置座標を示すベースメッシュ６１を示す。図中黒丸が、ベースメッシュ６１における衣類の各部の位置座標を示す。なお、衣類の各部の位置座標は３次元空間における位置座標であるが、図示の便宜のため図７においては２次元空間に縮約して図示している。
【００７５】
図７において、符号６２で示すメッシュは、ベースメッシュ６１の各部の位置座標を、着用者の体表面において対応する位置座標に移動させた場合の修正メッシュ６２を示す。図中白丸が、移動後の位置座標を示す。
【００７６】
図７において、符号６３で示す部分拡大図６３は、ベースメッシュ６１の一部の領域と、その領域と対応する修正メッシュ６２の領域とを重ね合わせて拡大した図を示している。部分拡大図６３において、ベースメッシュ６１上の黒丸６５ａは、白丸６５ｂの位置まで移動している。同様に、ベースメッシュ６１上の黒丸６６ａは、白丸６６ｂの位置まで移動している。差分データ算出部３３２は、ベースメッシュ６１上の黒丸６５ａの差分データとして、黒丸６５ａを起点とする白丸６５ｂの位置ベクトルｄ１を算出する。差分データ算出部３３２はまた、ベースメッシュ６１上の黒丸６６ａの差分データとして、黒丸６６ａを起点とする白丸６５ｂの位置ベクトルｄ２を算出する。
【００７７】
修正部３３３は、差分データ算出部３３２が算出した差分データに基づいて、衣類の製造情報を修正する。これにより、修正部３３３は、衣類の着用者の体形に合った衣類を製造するための製造情報を生成することができる。
【００７８】
なお、体表座標算出部３３１は、体形情報取得部３２が発注者Ｕの通信端末Ｔを介して、着用者の体形情報として体脂肪率をさらに取得した場合には、その体脂肪率における人体の標準的な体形を加味して着用者の体表面の位置座標を算出する。人体のモデル化精度をさらに高めることができるので、体表座標算出部３３１は、より精度の高い位置座標を算出することができる。
【００７９】
製造情報取得部３３は、体形情報取得部３２が衣類のサイズ情報に加えて、着用者の身長、体重、及び性別等のオプション情報も取得している場合には、まず衣類情報と関連付けられた複数の異なる複数の製造情報の中からサイズ情報に基づいて一の製造情報を選択する。その後、選択した製造情報をベースとなる製造情報として、オプションの体形情報を加味して製造情報を修正する。これにより、着用者の体形に近い衣類を製造するための製造情報をベースとなる製造情報とできるため、製造情報出力部３４は製造情報の修正を少なくすることができる。結果として、衣類製造管理装置１は、製造情報の修正に要する計算コストを抑制でき、かつ製造した衣類のデザインが崩れることも軽減できる。体形情報取得部３２が着用者の年齢や妊娠週数、他の身体的特徴を取得している場合も同様である。
【００８０】
［衣類の価格の決定］
図２の説明に戻る。製造情報出力部３４は、製造情報取得部３３が取得した製造情報を無縫製編み機制御装置２を介して無縫製編み機３に出力する。材料費出力部３５は、製造情報取得部３３が取得した製造情報に基づいて、衣類を製造するために要する衣類の材料費を算出する。価格決定部３６は、材料費出力部３５が算出した材料費と、衣類の製造に使用する無縫製編み機３の種類とに基づいて、衣類の価格を決定する。
【００８１】
衣類の形状やサイズ、あるいは材料の種類によっては、その製造に特殊な無縫製編み機３が必要となる場合もある。無縫製編み機３もその種類によって導入費用やランニングコストが異なるため、衣類の製造に使用する無縫製編み機３の種類はその衣類の価格に反映される。
【００８２】
価格決定部３６は、無縫製編み機３が実際に衣類を製造することに先立って、決定した価格を発注者Ｕの通信端末Ｔに送信してもよい。これにより、発注者Ｕは、発注した衣類の価格を事前に把握することができる。発注者Ｕは価格決定部３６から送信された価格を見ることにより、予算に合わせて衣類の形状や材料等を変更することもできる。
【００８３】
［衣類映像の取得］
製造情報取得部３３は、着用者の体形情報に基づいて衣類の製造情報を修正する。このため、修正後の衣類のイメージを視覚化して発注者Ｕに提供できれば、発注者Ｕが衣類を購入する動機づけとすることができる。そこで衣類製造管理装置１は、衣類映像取得部３７、着衣映像取得部３８、及び映像送信部３９を備える。
【００８４】
衣類映像取得部３７は、製造情報取得部３３が取得した製造情報に基づく衣類の映像を取得する。着衣映像取得部３８は、体形情報に基づいて取得したモデルが衣類を着用した場合の着衣映像を取得する。
【００８５】
具体的には、記憶部２０は、大きさ及び形状が異なる複数の衣類の映像と、各衣類を種々の体形のモデルが着用した場合の映像を格納している。衣類映像取得部３７は、記憶部２０に格納されている衣類の映像のうち、製造情報取得部３３が取得した製造情報に基づいて製造される衣類と大きさ及び形状が近い衣類の映像である衣類映像を取得する。着衣映像取得部３８は、製造情報取得部３３が取得した製造情報に基づいて製造される衣類と大きさ及び形状が近い衣類を、体形情報取得部３２が取得した体形情報に近い体形のモデルが着た場合の映像である着衣映像を取得する。
【００８６】
映像送信部３９は、着衣映像取得部３８が取得した着衣映像を、通信部１０を介して発注者Ｕの通信端末Ｔに送信する。このとき映像送信部３９は、衣類映像取得部３７が取得した衣類映像とともに、着衣映像を送信してもよい。
【００８７】
図８は、実施の形態に係る映像送信部３９が送信した着衣映像を表示する通信端末Ｔの画面例を模式的に示す図である。図８において、符号７０で示す人物７０は、体形情報取得部３２が取得した体形情報に近い体形の人物モデルである。また、符号７１で示す衣類７１は、製造情報取得部３３が取得した製造情報に基づいて製造される衣類と大きさ及び形状が近い衣類の映像である。発注者Ｕは手元の通信端末Ｔに表示された着衣映像を見ることにより、製造された衣類のイメージを容易に確認することができる。
【００８８】
なお図８は、実在する人物モデルが実在する衣類を着用した場合の映像を着衣映像取得部３８が取得する場合の例を示している。これに替えて、着衣映像取得部３８は、体形情報取得部３２が取得した体形情報に基づいて生成したアバター映像に、製造情報取得部３３が取得した製造情報に基づいて生成した場合の衣類の映像を重畳させた仮想の着衣映像を生成してもよい。また着衣映像取得部３８は、アバター映像自体は透明として、着用された状態の衣類を立体的に示す映像を生成してもよい。着衣映像取得部３８による着衣映像の生成は、既知のＣＧ（Computer Graphics）技術を用いることで実現できる。ＣＧ技術を用いることにより、着衣映像取得部３８は、製造情報及び体形情報を正確に反映させた映像を生成することができる。
【００８９】
＜衣類製造管理装置１が実行する衣類製造管理処理のフローチャート＞
図９は、実施の形態に係る衣類製造管理装置１が実行する衣類製造管理処理の流れを説明するためのフローチャートである。本フローチャートにおける処理は、例えば衣類製造管理装置１の電源が投入されたときに開始する。
【００９０】
衣類情報取得部３１は、発注者Ｕが選択した衣類を特定する衣類情報を、ネットワークを介して発注者Ｕの通信端末Ｔから取得する（Ｓ２）。体形情報取得部３２は、発注者Ｕが選択した衣類を着用する着用者の体形情報を、ネットワークを介して発注者Ｕの通信端末Ｔから取得する（Ｓ４）。
【００９１】
製造情報取得部３３は、衣類情報及び体形情報に基づいて、無縫製編み機３に衣類を製造させるための製造情報を取得する（Ｓ６）。製造情報出力部３４は、製造情報取得部３３が取得した製造情報を、無縫製編み機制御装置２を介して無縫製編み機３に出力する（Ｓ８）。製造情報出力部３４が製造情報を出力すると、本フローチャートにおける処理は終了する。
【００９２】
＜無縫製編み機制御装置２の機能構成＞
図１０は、実施の形態に係る無縫製編み機制御装置２の機能構成を模式的に示す図である。無縫製編み機制御装置２は、受信部２１、選択部２２、及び出力部２３を備える。
【００９３】
受信部２１は、衣類製造管理装置１から衣類を製造するための製造情報と、製造した衣類の送付先又は受け渡し場所の情報を受信する。選択部２２は、受信部２１が受信した製造情報に基づいて、複数の無縫製編み機３の中から、衣類を製造させる無縫製編み機３を選択する。ここで選択部２２は、なお、無縫製編み機制御装置２は、受信部２１が受信した製造情報に基づく衣類を製造可能な無縫製編み機３のうち、製造した衣類の配送先ないし受け渡し場所に最も近い場所に設置されている無縫製編み機３を選択する。出力部２３は、選択部２２が選択した無縫製編み機３に対し、受信部２１が受信した製造情報を出力する。これにより、無縫製編み機制御装置２は無縫製編み機３に衣類を製造させることができる。
【００９４】
＜注文及びリサイクル履歴の管理＞
図１の説明に戻り、商品管理装置６について説明する。商品管理装置６も、衣類製造管理装置１と同様に、クラウドサーバ等のクラウドコンピューティングの計算リソースによって実現される。
【００９５】
衣類製造管理装置１は、複数の発注者Ｕから衣類の製造を受注することができる。そのため商品管理装置６は、複数の発注者Ｕそれぞれを一意に特定するための発注者情報を、各発注者と対応づけて管理する。また商品管理装置６は、無縫製編み機３が製造した衣類を、当該衣類を選択した発注者の発注者情報と対応づけて管理する。
【００９６】
図１１は、実施の形態に係る履歴管理データベースのデータ構造を模式的に示す図である。履歴管理データベースは、クラウドコンピューティングサービスの計算リソースの一部である記憶装置に記憶され、商品管理装置６によって管理される。
【００９７】
図１１に示すように、履歴管理データベースは各発注者Ｕに割り当てた顧客ＩＤ（Identification）毎に、注文履歴を対応づけて格納している。なお顧客ＩＤが、上述の発注者情報である。図１１に示す例では、顧客ＩＤがＵ００００００１で特定される顧客が、過去にＯ００００１〜Ｏ００００Ｎのオーダー番号で特定される注文をしたことを示している。
【００９８】
ここで「オーダー番号」は、ある発注者Ｕが過去に発注した衣類を特定するために割り当てられた番号である。図１１に示すように、オーダー番号毎に、発注した衣類を特定するための衣類情報、その衣類の着用者の体形情報、及びベースとなる製造情報を修正するための修正情報が対応づけられている。例えば図１１に示す例では、Ｏ００００Ｎで特定される注文では、衣類情報がＮＩＴ００００１で特定される衣類が発注されたことを示している。また、この発注における衣類のベースサイズはＭサイズであり、衣類の位置座標毎にその修正ベクトルの成分で示されている。
【００９９】
商品管理装置６は、無縫製編み機３が過去に製造した衣類を、その衣類の発注者Ｕが材料のリサイクルのために衣類受注製造システムＳに提供した場合、その提供された衣類のオーダー番号と発注者Ｕの顧客ＩＤとを対応づけて履歴管理データベースに記憶させる。例えば図１１に示す例では、オーダー番号がＯ００００１で特定される衣類はリサイクルされている。
【０１００】
これにより、商品管理装置６は、発注者Ｕのリサイクル履歴を管理することができる。商品管理装置６が発注者Ｕのリサイクル履歴を管理することにより、例えば衣類製造管理装置１の価格決定部３６は発注者Ｕが新たに発注した衣類の価格を減額したり、製造した衣類の配送料を減額したりする等のサービスを提供することができる。
【０１０１】
以上説明したように、実施の形態に係る衣類受注製造システムＳによれば、衣類の製造及び流通過程における無駄を減少させることができる。
特に、衣類受注製造システムＳは発注者Ｕから衣類の発注があった後に無縫製編み機３にその衣類を生産させる受注生産を採用しているため、衣類のデッドストックを減らすことができる。また、無縫製編み機３で衣類を生産するため、裁断等に伴う材料の廃棄を抑制することができる。
【０１０２】
さらに衣類製造管理装置１は衣類の着用者の体形情報に基づいて衣類の製造情報を修正するため、例えば衣類の着用者の体形が規格品のサイズに合わない場合であっても、その着用者の体形に合った衣類を製造することができる。また、衣類の材料費をその衣類の価格に直接反映させることができるため、小さいサイズの衣類と大きいサイズの衣類とが同価格であることに起因する価格の不公平感を抑制することができる。
【０１０３】
以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施の形態に記載の範囲には限定されない。上記実施の形態に、多様な変更又は改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。そのような変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。以下そのような変形例について説明する。
【０１０４】
＜第１の変形例＞
上記では、衣類情報取得部３１は発注者Ｕが選択した衣類を特定する衣類情報を取得し、かつ体形情報取得部３２は発注者Ｕから着用者の体形に関する体形情報を取得する場合について説明した。履歴管理データベースは、衣類情報取得部３１及び体形情報取得部３２それぞれが取得した情報を蓄積して管理するようにしてもよい。
【０１０５】
具体的には、履歴管理データベースは、発注者Ｕが選択した衣類を特定する衣類情報と着用者の体形情報（生年月日等の着用者の年齢を示す情報も含む）とを、発注者Ｕ又は着用者の居住地域と関連付けてさらに格納する。発注履歴管理データベースが蓄積したこれらの情報は、地域毎の着用者の体形の分布や、地域毎の衣類の好みの分布を統計解析するためのデータとなりうる。衣類受注製造システムＳの運用者は、履歴管理データベースの解析結果を各地域における衣類の製造業者や販売業者に提供することにより、各地域における衣類の製造計画や在庫管理等に反映させることができる。結果として、各地における衣類の製造及び流通過程における無駄を減少させることが期待できる。
【０１０６】
＜第２の変形例＞
上記では、体形情報取得部３２が発注者Ｕから取得した体形情報は、衣類受注製造システムＳの内部でのみ使用される場合について説明した。これに加えて、体形情報取得部３２が発注者Ｕから取得した体形情報を、他の衣類製造管理装置や、衣類販売管理装置に提供してもよい。
【０１０７】
近年、インターネット等のネットワークを介してブラウザ上で衣類を販売するサービスが広く普及しており、これらのサービスの利用者は各サービスにおいて個別のユーザＩＤやパスワード等でユーザ認証を実施するのが一般的である。実施の形態に係る衣類受注製造システムＳにおいても、各発注者Ｕには、衣類製造管理装置１とアクセスするための発注者ＩＤが割り当てられている。衣類受注製造システムＳは、この発注者ＩＤを他のサービスにおけるユーザＩＤとして公開することにより、他のサービスを提供する装置が履歴管理データベースにアクセスすることを許可する。他のサービスでは、履歴管理データベースから着用者の体形情報を取得することができるため、サービスの利用者に体形情報を入力させる手間を省くことができる。
【０１０８】
＜第３の変形例＞
上記では、衣類製造管理装置１、無縫製編み機制御装置２、及び商品管理装置６が異なる装置である場合について主に説明した。しかしながら、これらの装置は必ずしも異なる装置である必要はなく、同じ装置であってもよいし、同じクラウドコンピューティングの計算リソースによって実現されてもよい。
【０１０９】
＜第４の変形例＞
第４の変形例の概要について述べる。
衣類の製造に要する材料は、一般に、その材料が置かれている環境によって物性値が変化する。また、衣類の製造に要する材料が衣類の製造に用いられれば、材料は当然ながら減少する。
【０１１０】
ここで、「衣類の材料」とは、主に無縫製編み機３で用いられる糸である。また、「材料が置かれている環境」とは、糸が存在する場所の温度、湿度、糸の経年劣化、染色条件等を意味する。「材料の物性値」とは、糸を無縫製編み機３にセットされた状態において測定して得られる測定値と、無縫製編み機３にセットせずに、糸単独で測定して得られる測定値とを含む。環境の差異におけるこれらの測定値の変化は、人工繊維よりも天然繊維の方が大きくなる傾向にあるといわれている。
【０１１１】
糸を無縫製編み機３にセットされた状態において測定して得られる測定値の具体例としては、繊度、張力、繊維断面積又は幅、ケバの状態、及び公定水分率が挙げられる。また、無縫製編み機３にセットせずに、糸単独で測定して得られる測定値の例としては、繊度、引張応力、降伏点伸度・破断伸度、弾性率、及び公定水分率が挙げられる。この他にも、糸の重量も測定することができ、重量から糸の残量も推定できる。
【０１１２】
無縫製編み機３において、衣類の材料となる糸はボビンにまかれた状態で無縫製編み機３にセットされる。無縫製編み機３は、設定されたパラメータによって定まる張力を糸にかけ、かつパラメータによって定まる編成速度において衣類を製造する。さらにまた、無縫製編み機３は、パラメータによって定まるループ長のループを糸で形成しながら、衣類を編む。
【０１１３】
ここで無縫製編み機３に設定されるパラメータは、衣類の材料となる糸の測定値に応じて、適応的に変更すべきである。第４の変形例に係る衣類受注製造システムＳにおいて、衣類製造管理装置１は、無縫製編み機３に製造させる衣類の材料となる糸の測定値の変化に応じて、無縫製編み機３に設定するパラメータを変更する。以下、無縫製編み機３に設定するパラメータの変更について、図１２、図１３、及び図１４を参照して説明する。
【０１１４】
図１２は、実施の形態の第４の変形例に係る衣類受注製造システムＳのうち、主に無縫製編み機３の周辺を模式的に示す図である。第４の変形例に係る衣類受注製造システムＳは、無縫製編み機３に材料である糸を追加するための材料供給装置７と材料を測定して測定値を取得するための材料測定装置８とを含む。なお、図１２は、第４の変形例に係る衣類受注製造システムＳを説明するための構成のみを示しており、他の構成は省略している。
【０１１５】
材料供給装置７は、無縫製編み機制御装置２又は衣類製造管理装置１の少なくともいずれか一方の制御の下、無縫製編み機３に糸を供給する。具体的には、無縫製編み機３が衣類を製造することによって無縫製編み機３にセットされている糸が所定量以下となることを契機として、無縫製編み機３に糸を追加供給する。
【０１１６】
材料測定装置８は、糸を無縫製編み機３にセットされた状態において測定して得られる測定値を取得する。また、図１２に図示はしないが、材料測定装置８は、無縫製編み機３にセットせずに、糸単独で測定して得られる測定値も取得する。なお、材料測定装置８は、無縫製編み機３にセットせずに糸単独で測定する場合、糸における測定位置も記録する。材料測定装置８は、取得した測定値を、無縫製編み機制御装置２を介して衣類製造管理装置１に送信する。
【０１１７】
図１３は、実施の形態の第４の変形例に係る衣類製造管理装置１の機能構成を模式的に示す図である。図１３に示す衣類製造管理装置１は、図２に示す実施の形態に係る衣類製造管理装置１と比較すると、測定値取得部４０、設定変更部４１、及び材料管理部４２を備える点で相違する。以下、実施の形態に係る衣類製造管理装置１と同じ構成については、適宜簡略化又は省略して説明する。
【０１１８】
測定値取得部４０は、衣類の製造に用いる材料を測定して得られた材料の測定値を取得する。上述したように、衣類の製造に用いる材料は糸であり、測定値取得部４０は、材料測定装置８が材料を測定して取得した測定値を、無縫製編み機制御装置２を介して取得する。
【０１１９】
設定変更部４１は、測定値取得部４０が取得した測定値の変化に基づいて、衣類を製造するために無縫製編み機３に設定するパラメータを変更する。
図１４は、材料である糸の測定値と、無縫製編み機３に設定するパラメータの変更との関係を表形式で示す図である。具体的には、図１４に示す表は、糸の測定値の変化として、「繊維総体の断面積」、「引張応力の減少」、「降伏点伸度・破断伸度の減少」、「弾性率の増加」、及び「ケバの状態の増加」を含んでいる。また、図１４に示す表は、無縫製編み機３の設定パラメータとして、「ループ長」、「編成の速度」、「編出針初期張力」、及び「編み途中における引き下げ張力」を含んでいる。
【０１２０】
例えば、設定変更部４１は、測定値取得部４０が取得した無縫製編み機３が編み中の繊維の繊度が大きくなった場合、すなわち繊維総体の断面積が広くなった場合には、無縫製編み機３に設定するループ長を増加させ、編成速度、「編出針初期張力」及び「編み途中における引き下げ張力」は状況に応じて変更する。これにより、無縫製編み機３が編地にループができない状態で衣類が完成してしまうことを抑制できる。
【０１２１】
同様に、設定変更部４１は、測定値取得部４０が取得した無縫製編み機３が編み中の繊維の引張応力が減少した場合「ループ長」を減少させ、「編成の速度」、「編出針初期張力」、及び「編み途中における引き下げ張力」はそれぞれを状況に応じて変更させる。これにより、無縫製編み機３が衣類を編み中に糸が切断してしまうことを抑制できる。
【０１２２】
設定変更部４１は、測定値取得部４０が取得した無縫製編み機３が編み中の繊維の弾性率が増加した場合、「ループ長」を増加させ、「編成の速度」、「編出針初期張力」、及び「編み途中における引き下げ張力」それぞれを減少させる。これにより、無縫製編み機３が編地にループができない状態で衣類が完成してしまうことを抑制できる。さらに、設定変更部４１は、測定値取得部４０が取得した無縫製編み機３が編み中の繊維のケバが増加した場合、「ループ長」を増加させるとともに「編成の速度」を減少させる。これにより、無縫製編み機３が編地にループができない状態、あるいは編地の前身頃と後身頃が接着してしまう状態で衣類が完成してしまうことを抑制できる。
【０１２３】
このように、第４の変形例に係る衣類製造管理装置１は、無縫製編み機３に製造させる衣類の材料となる糸の測定値の変化に応じて、無縫製編み機３に設定するパラメータを変更する。これにより、糸の状態に応じて無縫製編み機３を適切に設定できる。
【０１２４】
続いて、測定値取得部４０による糸の測定についてより詳細に説明する。
衣類の材料となる糸は、ボビンに巻かれた状態で無縫製編み機３に設置される。ここで同一のボビンに巻かれた糸であっても、測定値取得部４０が測定する場所によって、測定値も異なることがあり得る。そこで測定値取得部４０は、糸に関する複数の測定値を、その糸の測定位置とともに取得する。設定変更部４１は、無縫製編み機３の編み部に供給される糸の位置と対応する測定値に基づいて、パラメータを変更する。ここで「編み部」とは、無縫製編み機３において編み作業が実際に行われる部位を意味する。編み作業が実際に行われる部位の糸の測定値に基づいてパラメータが調整されるので、衣類製造管理装置１は糸の状態により適したパラメータを設定することができる。
【０１２５】
測定値取得部４０は、製造情報取得部３３が取得した製造情報に基づいて、あらかじめ衣類の製造に要する材料の使用量を算出することができる。衣類の製造に要する材料の使用量は、いわば衣類の製造に必要な糸の単位量といえる。測定値取得部４０は、個々の衣類の製造に必要な単位量毎に、糸の始端から終端までの測定値をあらかじめ取得してもよい。この場合、設定変更部４１は、衣類の製造に必要な単位量毎に取得された測定値に基づいて、個々の衣類の製造のたびにパラメータを変更する。
【０１２６】
すなわち、衣類製造管理装置１は、無縫製編み機３に製造させる衣類毎に、無縫製編み機３に設定するパラメータを変更する。衣類の製造に用いる糸の測定値が比較的安定している場合には、パラメータ変更を抑制できるため、衣類製造管理装置１は無縫製編み機３の衣類製造の速度を向上することができる。
【０１２７】
また、測定値取得部４０は、無縫製編み機３の編み部に対する糸の供給と並行して、編み部の前段階で糸の測定値を取得してもよい。この場合、設定変更部４１は、測定値取得部４０による測定値の取得と並行して、無縫製編み機３に設定するパラメータを変更する。これにより、編み作業が実際に行われる部位の糸の測定値に基づいてパラメータが調整されるので、衣類製造管理装置１は糸の状態により適したパラメータを設定することができる。
【０１２８】
なお、上記のいずれの場合においても、測定値取得部４０は、衣類を製造するための無縫製編み機３の設置環境において材料の測定値を取得する。測定値取得部４０が実際に衣類を製造する無縫製編み機３に設置されている場合には、材料の測定環境と無縫製編み機３の設置環境とは一致する。
【０１２９】
一方、測定値取得部４０が糸を測定するための材料測定場所と、その糸を材料として衣類を製造させる無縫製編み機３の設置場所とが異なる場合には、材料測定場所の環境を無縫製編み機３の設置環境に合わせる。具体的には、材料測定場所の温度、湿度、照度等の条件を、無縫製編み機３の設置環境における温度、湿度、照度等に合わせる。
【０１３０】
これにより、測定値取得部４０は、実際の使用環境に準じた糸の測定値を取得できる。特に、糸が無縫製編み機３で使用されているときには測定の難しい物理量を測定するためには、測定値取得部４０は、無縫製編み機３の設置場所とは異なる場所で糸を測定することになる。材料の測定環境と無縫製編み機３の設置環境とを合わせることにより、測定値取得部４０は、無縫製編み機３で使用されているときには測定の難しい糸の物理量を、無縫製編み機３のパラメータの調整に利用できる。
【０１３１】
ところで、測定値取得部４０は、材料測定装置８から無縫製編み機３で使用中の糸の重量を取得することができる。無縫製編み機３が糸を使用して衣類を製造すると、当然ながら糸の重量は減少する。そこで材料管理部４２は、測定値取得部４０が取得した材料である糸の重量が所定の重量以下となった場合、無縫製編み機３に材料を追加させるための指示を材料供給装置７に出力する。
【０１３２】
ここで「所定の重量」とは、無縫製編み機３に材料を追加させるか否かを判定するために材料管理部４２が参照する「材料追加判定閾値」となる重量である。材料追加判定閾値の具体的な値は無縫製編み機３が使用する糸の密度や、無縫製編み機３が製造する衣類の種類等に応じて実験により定めればよい。これにより、衣類製造管理装置１は、無縫製編み機３が衣類を製造しているときに糸が不足することによって製造が中断することを抑制できる。
【０１３３】
＜第５の変形例＞
上述した第４の変形例に係る衣類受注製造システムＳにおいては、衣類製造管理装置１が、材料である糸の測定値の変化に基づいて、無縫製編み機３に設定するパラメータを変更する場合について説明した。これに替えて、あるいはこれに加えて少なくとも一部のパラメータについては、無縫製編み機制御装置２が、糸の測定値の変化に基づいて、無縫製編み機３に設定するパラメータを変更してもよい。無縫製編み機制御装置２は無縫製編み機３とネットワークを介さずに通信できるため、衣類製造管理装置１がパラメータを変更する場合と比べると、ネットワークの通信環境の影響を受けにくい点で有利である。
【符号の説明】
【０１３４】
１・・・衣類製造管理装置
２・・・無縫製編み機制御装置
２１・・・受信部
２２・・・選択部
２３・・・出力部
３・・・無縫製編み機
４・・・プラント
５・・・店舗
６・・・商品管理装置
７・・・材料供給装置
８・・・材料測定装置
１０・・・通信部
２０・・・記憶部
２１・・・受信部
２２・・・選択部
２３・・・出力部
３０・・・制御部
３１・・・衣類情報取得部
３２・・・体形情報取得部
３３・・・製造情報取得部
３３１・・・体表座標算出部
３３２・・・差分データ算出部
３３３・・・修正部
３４・・・製造情報出力部
３５・・・材料費出力部
３６・・・価格決定部
３７・・・衣類映像取得部
３８・・・着衣映像取得部
３９・・・映像送信部
４０・・・測定値取得部
４１・・・設定変更部
４２・・・材料管理部
Ｓ・・・衣類受注製造システム
Ｔ・・・通信端末
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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