(57)【要約】【課題】被取付体に連結体を容易に連結できるようにする。【解決手段】本発明に係る腕金は、電柱に取付手段を介して取り付けられる円筒状の被取付体と、被取付体に対し挿脱可能な径を有する円筒状の複数の連結体とを備え、被取付体の開口端部の径方向の対向位置には、端面から長手方向に延びる一対の切込みが形成され、連結体は、その径方向に貫設され一対の切込みに遊挿される雄ねじを有する主ボルトと、主ボルトの雄ねじに螺合するナットとを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電柱に取付手段を介して取り付けられる円筒状の被取付体と、該被取付体に対し挿脱可能な径を有する円筒状の複数の連結体とを備え、
前記被取付体の開口端部の径方向の対向位置には、端面から長手方向に延びる一対の切込みが形成され、
前記連結体は、その径方向に貫設され一対の切込みに遊挿される雄ねじを有する主ボルトと、該主ボルトの雄ねじに螺合するナットとを備えた、ことを特徴とする腕金。
【請求項２】
前記連結体はＬ字形状であり、前記被取付体および前記連結体が同一水平面上に配置されるよう、被取付体の少なくとも一方の端部に連結体の一側が前記被取付体の延びる方向に連結され、連結体の他側が前記被取付体の軸方向に対し直交方向に延びることを特徴とする請求項１に記載の腕金。
【請求項３】
前記主ボルトには、雄ねじの基端部に、該雄ねじの直径よりも大きい係止体が設けられ、前記切込みは、主ボルトの雄ねじを遊挿するためのガイド部と、該ガイド部よりも幅広で前記係止体が係止可能に形成され軸方向で係止する係止部とを有することを特徴とする請求項１又は２に記載の腕金。
【請求項４】
前記連結体には、連結体の側方において、カットアウトを上下方向に取付可能な取付金具を受ける上下一対の支持片が平行して設けられることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の腕金。
【請求項５】
前記被取付体は、前記主ボルトの挿通方向に対し交差するよう前記連結体との連結部位に貫設される補助ボルトを備えることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の腕金。
【請求項６】
前記請求項３乃至５のいずれか１項の腕金を備え、作業者は、電柱に、取付手段を介して該電柱の外周面に対して接線方向に沿うように腕金の被取付体を装柱し、装柱した腕金の被取付体の一対の切込みに、腕金の連結体の主ボルトの雄ねじを遊挿するとともに、腕金の連結体を前記一対の切込みのガイド部に沿って移動させ、前記被取付体および前記連結体を同一水平面上に配置させるように、前記一対の切込みの係止部に前記主ボルトの係止体を係止させて、前記主ボルトの雄ねじに螺合するナットを締め付けるようにしたことを特徴とする腕金の連結方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電柱に装柱され、カットアウトが取り付けられる腕金、および腕金の連結方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般にカットアウトは腕金を介して電柱に装柱されている。カットアウトの取付作業は、変圧器や開閉器などの機器が腕金を介して配置された柱上で行われるので、これら機器、およびこれら機器への配線が邪魔になって取り付けにくく、作業性がよくない。そこで、作業性の効率化を図ることを目的とした腕金が従来より提供されている。例えば、特許文献１に記載されている腕金は、電柱にアームａを介して装柱される絶縁性を有する棒状の被取付体５と、該被取付体５に接続可能で、且つ互いが連結可能に構成された絶縁性を有する複数の棒状の連結体６とを備える（図７参照）。
【０００３】
かかる構成の腕金の取付手段として、電柱にアームａを取り付けて、機器や配線から離間した位置での作業領域を確保した状態として、アームａの先端部に、該先端部に対して直交方向に被取付体５が取り付けられ、該被取付体の両端部のそれぞれに複数の連結体６が連結され、連結体６にカットアウトＣが取り付けられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−３０８０６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献１の腕金では、作業領域を確保するために、電柱にアームａを取り付ける必要があり、その分だけ作業工程が多くなる。また、複数の連結体６を連結は、被取付体５の凹部７と連結体６の凸部８とを嵌合させ、嵌合させた凹部７および凸部８に対し直交方向にボルトを挿通し、ボルトの雄ねじにナットを螺合させて締結されている。この凹凸嵌合作業、およびボルトの締結作業は、連結体６同士を連結する場合にも行われるため、凹部７のボルト挿通孔と凸部８のボルト挿通孔との位置合わせが繰り返し必要になり、その分だけ作業性が悪い。
【０００６】
そこで、本発明は、被取付体に連結体を容易に連結できる腕金および腕金の連結方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る腕金は、電柱に取付手段を介して取り付けられる円筒状の被取付体と、該被取付体に対し挿脱可能な径を有する円筒状の複数の連結体とを備え、前記被取付体の開口端部の径方向の対向位置には、端面から長手方向に延びる一対の切込みが形成され、前記連結体は、その径方向に貫設され一対の切込みに遊挿される雄ねじを有する主ボルトと、該主ボルトの雄ねじに螺合するナットとを備えた、ことを特徴とする。
【０００８】
上記構成によれば、被取付体を取付手段を介して電柱に直接取り付けるため、従来のように余分なアームを取り付ける必要がなく、その分だけ作業効率が向上する。また、被取付体の一対の切込みに、主ボルトの雄ねじを遊挿するだけで、被取付体に対し連結体が仮止めされた状態で、且つ回り止めされた状態で容易に連結できる。したがって、従来のように、ボルトの挿通位置の位置合わせが不要となり、その分作業効率が向上する。さらに、被取付体に連結体を連結することで、機器や配線から離間した位置でカットアウトの取付作業ができるようになり、その分作業効率が向上する。また、連結体は円筒状であることから営巣防止にもなる。
【０００９】
また、本発明の一態様として、前記連結体はＬ字形状であり、前記被取付体および前記連結体が同一水平面上に配置されるよう、被取付体の少なくとも一方の端部に連結体の一側が前記被取付体の延びる方向に連結され、連結体の他側が前記被取付体の軸方向に対し直交方向に延びることが好ましい。
【００１０】
上記構成によれば、被取付体と連結体とで囲まれる前記水平面を、開閉器や変圧器などの機器への配線作業領域として確保できる。
【００１１】
また、本発明の他態様として、前記主ボルトには、雄ねじの基端部に、該雄ねじの直径よりも大きい係止体が設けられ、前記切込みは、主ボルトの雄ねじを遊挿するためのガイド部と、該ガイド部よりも幅広で前記係止体が係止可能に形成され軸方向で係止する係止部とを有することが好ましい。
【００１２】
上記構成によれば、切込みの係止部に主ボルトの係止体が係止することで、被取付体に対する連結体の抜け止めが成される。
【００１３】
また、本発明の他態様として、前記連結体には、連結体の側方において、カットアウトを上下方向に取付可能な取付金具を受ける上下一対の支持片が平行して設けられることが好ましい。
【００１４】
上記構成によれば、カットアウトが上下方向に取り付けられるため、カットアウトの底部の開口部に設けられた蓋を間接活線操作棒で着脱する作業がしやすくなる。
【００１５】
また、本発明の他態様として、前記被取付体は、前記主ボルトの挿通方向に対し交差するよう前記連結体との連結部位に貫設される補助ボルトを備えることが好ましい。
【００１６】
上記構成によれば、主ボルトによる締結と補助ボルトによる締結とによって、被取付体に対する連結体の連結強度を向上できる。
【００１７】
また、別の発明に係る腕金の連結方法は、前記いずれかの腕金を備え、作業者は、電柱に、取付手段を介して該電柱の外周面に対して接線方向に沿うように腕金の被取付体を装柱し、装柱した腕金の被取付体の一対の切込みに、腕金の連結体の主ボルトの雄ねじを遊挿するとともに、腕金の連結体を前記一対の切込みのガイド部に沿って移動させ、前記被取付体および前記連結体を同一水平面上に配置させるように、前記一対の切込みの係止部に前記主ボルトの係止体を係止させて、前記主ボルトの雄ねじに螺合するナットを締め付けるようにしたことを特徴とする。
【００１８】
上記構成によれば、被取付体を装柱した後に、一対の連結体を連結するようにしたので、装柱されている機器や該機器への配線を回避しつつ、装柱した被取付体に一対の連結体を容易に連結できる。
【発明の効果】
【００１９】
以上のように、本発明によれば、被取付体に連結体を容易に連結できる、といった優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係る腕金を示す斜視図。
【図２】図２（ａ）は、主ボルトを示す正面図、図２（ｂ）は、主ボルトを示す底面図。
【図３】図３（ａ）は、被取付体から分離した一方の連結体にカットアウトを取り付けた状態を示す斜視図、図３（ｂ）は、被取付体から分離した他方の連結体にカットアウトを取り付けた状態を示す斜視図。
【図４】図４（ａ）は、被取付体の端部に連結体の一方の端部を挿入する状態を示す図、図４（ｂ）は、被取付体の端部に連結体の一方の端部を挿入した状態を示す図、図４（ｃ）は、被取付体の端部に連結体の一方の端部を挿入して固定した状態を示す図。
【図５】図５は、図１の腕金を電柱に装柱した状態を示す斜視図。
【図６】図６（ａ）は、連結体に対するカットアウトの取付状態を示す図。図６（ｂ）は、連結体に対するカットアウトの取付状態の変形例を示す図。
【図７】図７は、従来の腕金を示す正面図。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明の一実施形態に係る腕金について説明するに先立って、電柱Ｐに付帯している設備の構成と、カットアウトおよびその取付金具の構造とについて簡単に説明する。
【００２２】
電柱Ｐに付帯している設備の構成として、本実施形態では、例えば図５に示すように、電柱Ｐの異なる高さの位置に異なる腕金が取り付けられている。具体的に、最上位置に上腕金Ａが取り付けられ、最下位置に下腕金Ａ１が取り付けられ、上腕金Ａと下腕金Ａ１との間に本実施形態に係る腕金１が取り付けられている。そして、上腕金Ａに吊り下げられた開閉器Ｓの下方に、下腕金Ａ１に吊り下げられた変圧器Ｔが配置され、腕金１に上下方向に２つずつ取り付けられたカットアウトが変圧器Ｔの両側に配置されている。
【００２３】
上腕金Ａは、電柱Ｐの上部の外周面に対して接線方向に取り付けられた角筒体である。
【００２４】
下腕金Ａ１は、電柱Ｐに、該電柱Ｐに対して径外方向に取り付けられた所謂槍出金具である。
【００２５】
カットアウトＣは、ヒューズ筒（図示せず）を内装した本体Ｃ１と、該本体Ｃ１の底部の開口部に取り付けられたヒューズ筒を出し入れするための蓋（図示せず）とを備える。
【００２６】
カットアウトＣの取付金具Ｃ１０は、後述する連結体１２の上下一対の支持片１３，１３に対し左右両側にあてがわれる平板状の一対の取付片Ｃ１１，Ｃ１１と、該一対の取付片Ｃ１１，Ｃ１１を貫通する上下一対の取付ボルトＢ，Ｂと、該一対の取付ボルトＢ，Ｂに螺合したナットＮ，Ｎとを備える（図６（ａ）参照）。
【００２７】
つぎに本実施形態に係る腕金について説明する。該腕金１は、図１に示すように、本体１０と、該本体１０を電柱Ｐに取り付けるための取付手段２と、を備える。
【００２８】
本体１０は、全体として平面視コ字形状を呈している。具体的に、円筒状の被取付体１１と、該被取付体１１の両端部にそれぞれ連結された被取付体１１よりも小径のＬ字形状の一対の連結体１２，１２とを備える。連結体１２の一側は被取付体１１の延びる方向に連結され、連結体１２の他側は被取付体１１の軸方向に対し直交方向に延びる。
【００２９】
被取付体１１は、図４（ａ）〜（ｃ）に示すように、その両側の開口端部の径方向の対向位置にそれぞれ形成された端面から長手方向に延びる一対の切込み１１０，１１０と、該切込み１１０，１１０の終端を挟んだ前後に形成された、補助ボルトＢ１１を貫設（挿通）するための通し孔１１１，１１１と、支持体２１を挟んだ左右の両側にそれぞれ配置され、開閉器Ｓを開閉操作する紐（図示せず）のガイド体１１２，１１２とを備える。
【００３０】
一対の切込み１１０，１１０は、後述する主ボルトＢ１０の雄ねじＢ１０１を遊挿可能に構成される。具体的に、被取付体１１に対する連結体１２の挿脱をガイドするガイド部１１０ａと、その奥側にガイド部１１０ａよりも幅広に形成された、後述する主ボルトＢ１０の係止体Ｂ１０２が係止する係止部１１０ｃとを備える。
【００３１】
ガイド部１１０ａは、軸方向に沿って形成された一対のガイド面１１０ｂ，１１０ｂと、一対のガイド面１１０ｂ，１１０ｂによって形成された主ボルトＢ１０の雄ねじＢ１０１を遊挿させるガイド空間Ｓ１とを有する。一対のガイド面１１０ｂ，１１０ｂ間の距離は、主ボルトＢ１０の雄ねじＢ１０１の外径よりも少し大きく設定されている。これにより、連結体１２の主ボルトＢ１０の雄ねじＢ１０１がガイド部１１０ａを往復移動できる。ガイド空間Ｓ１は、後述する切込み１１０の係止部１１０ｃの係止空間Ｓ２と連通する。
【００３２】
係止部１１０ｃは、一対のガイド面１１０ｂ，１１０ｂに対し直交方向に且つ外方に向かって延びる一対の抜止め用係止端面１１０ｄ，１１０ｄと、該一対の抜止め用係止端面１１０ｄ，１１０ｄに対し直交方向に形成された一対の回止め用係止端面１１０ｅ，１１０ｅと、該一対の回止め用係止端面１１０ｅ，１１０ｅ間を結ぶ係止部１１０ｃの最奥端の位置決め用係止端面１１０ｆとを備える。被取付体１１の端部と、一対の抜止め用係止端面１１０ｄ，１１０ｄと、位置決め用係止端面１１０ｆとは平行した位置関係にある。
【００３３】
一対の抜け止め用係止端面１１０ｄ，１１０ｄと、一対の回止め用係止端面１１０ｅ，１１０ｅと、位置決め用係止端面１１０ｆとで、係止空間Ｓ２が形成される。該係止空間Ｓ２は、ガイド空間Ｓ１と連通しガイド空間Ｓ１よりも大きく、主ボルトＢ１０の係止体Ｂ１０２が挿脱可能な大きさを有する。
【００３４】
連結体１２は、その一側に上下方向に貫通した主ボルトＢ１０と、該主ボルトＢ１０の雄ねじＢ１０１に螺合したナットＮ１０と、その他側に、所定の間隔をおいて上下一対ずつ配置されたカットアウトＣを取り付けるための複数の支持片１３，１３と、を備える。また、連結体１２の一側には、後述する主ボルトＢ１０の雄ねじＢ１０１を挟んだ両側には、被取付体１１の通し孔１１１，１１１に対応して形成された貫通孔１４，１４と、を備える。連結体１２の端部から主ボルトＢ１０までの距離と、被取付体１１の端部から切込み１１０の係止部１１０ｃの中心位置までの距離とは同じで、この距離は、被取付体１１の端部における連結体１２全体に対する支持強度を確保できる距離である。
【００３５】
主ボルトＢ１０は、図２に示すように、頭部Ｂ１００と、雄ねじＢ１０１と、雄ねじＢ１０１の基端部に形成され雄ねじＢ１０１の直径よりも大きい四角形状の係止体Ｂ１０２と、を備える。
【００３６】
主ボルトＢ１０の係止体Ｂ１０２の複数の側面のうち、一つの側面は抜止め用側面１０２であり、切込み１１０の一対の抜止め用係止端面１１０ｄ，１１０ｄに係止することで、連結体１２の軸方向の移動が阻止される。
【００３７】
主ボルトＢ１０の係止体Ｂ１０２の平行する一対の側面は回止め用側面１０３，１０３であり、切込み１１０の一対の回止め用係止端面１１０ｅ，１１０ｅに係止することで、連結体１２の周方向の回転が阻止される。
【００３８】
主ボルトＢ１０の係止体Ｂ１０２のうち、抜止め用側面１０２の反対側にある側面、すなわち切込み１１０の係止部１１０ｃの奥側に位置する側面は位置決め用側面１０４であり、切込み１１０の位置決め用係止端面１１０ｆに係止する。これにより、連結体１２の端部の挿入位置が位置決めされ、被取付体１１の端部における連結体１２全体に対する支持強度を確保できる。
【００３９】
取付手段２は、図１に示すように、取付バンド２０と、該取付バンド２０の締結部位の反対側に配置された支持体２１とを備える。
【００４０】
取付バンド２０は、帯状で且つ環状のバンド部材２００と、該バンド部材２００の両端部を締結する締結ボルトＢ１とを備える。
【００４１】
バンド部材２００の両端部のそれぞれには、一対の接続片２０１，２０１が電柱Ｐに対して径外方向に突設され、該一対の接続片２０１，２０１は締結ボルトＢ１によって締結される。
【００４２】
支持体２１は、取付バンド２０の周方向途中に設けられる円弧状の連結部２１０と、該連結部２１０の両端部から、被取付体１１の中心を通る中心線の延長線に平行するよう延出された一対の支持部２１１，２１１とを備える。一対の支持部２１１，２１１は、被取付体１１を水平支持するための挿通孔２１２，２１２を有する。
【００４３】
つぎに本実施形態に係る腕金の連結方法について説明する。まず、作業者は被取付体１１の端部から一対の連結体１２，１２をそれぞれ取り外し、取り外した一対の連結体１２，１２にカットアウトＣを２つずつ取り付ける（図３（ａ），（ｂ）参照）。具体的に、図６（ａ）に示すように、作業者は各連結体１２の上下一対の支持片１３，１３を左右の両側から挟むように、カットアウトＣの取付金具Ｃ１０の取付ボルトＢを左右方向（水平方向）に挿通し、ナットＮを取付ボルトＢに螺合させ締め付け、連結体１２にカットアウトＣを取り付ける。
【００４４】
つぎに作業者は電柱Ｐの上部に取付バンド２０を介して被取付体１１を装柱する。具体的に、作業者は電柱Ｐの上部に、電柱Ｐに対して接線方向に被取付体１１を装柱する。
【００４５】
つぎに作業者はカットアウトＣの取り付けられた連結体１２を被取付体１１の装柱された位置まで搬送し、被取付体１１の両端部に一対の連結体１２，１２をそれぞれ連結する。具体的に、作業者は被取付体１１の開口端の一対の切込み１１０，１１０のガイド部１１０ａに、連結体１２の主ボルトＢ１０の雄ねじＢ１０１を挿通し、該雄ねじＢ１０１を切込み１１０の係止部１１０ｃに向かって移動させる。
【００４６】
作業者は、主ボルトＢ１０の雄ねじＢ１０１を切込み１１０の係止部１１０ｃに移動させることで、主ボルトＢ１０の係止体Ｂ１０２が切込み１１０の係止部１１０ｃに係止する。具体的に、図４（ａ）〜（ｃ）に示すように、主ボルトＢ１０の抜止め用側面１０２が、被取付体１１の切込み１１０の一対の抜止め用係止端面１１０ｄ，１１０ｄに係止することで、連結体１２の軸方向の移動を阻止できる。主ボルトＢ１０の係止体Ｂ１０２の平行する一対の回止め用側面１０３，１０３が、切込み１１０の一対の回止め用係止端面１１０ｅ，１１０ｅに係止することで、連結体１２の周方向の回転を阻止できる。主ボルトＢ１０の係止体Ｂ１０２の位置決め用側面１０４が、切込み１１０の位置決め用係止端面１１０ｆに係止することで、連結体１２の端部の挿入位置が位置決めされ、被取付体１１の端部における連結体１２全体に対する支持強度を確保できる。
【００４７】
つぎに作業者は主ボルトＢ１０の雄ねじＢ１０１にナットＮ１０を螺合させて、被取付体１１に対し一対の連結体１２，１２を仮止めする。これにより、一対の連結体１２，１２はカットアウトＣを取り付ける際に周方向に回転することがなく、カットアウトＣの荷重を水平面で支持できる。
【００４８】
つぎに作業者は被取付体１１の通し孔１１１，１１１および一対の連結体１２，１２の貫通孔に補助ボルトＢ１１を挿通し、該補助ボルトＢ１１の雄ねじＢ１１０にナットＮ１１を螺合させて、被取付体１１に対し一対の連結体１２，１２を固定する。これにより、被取付体１１と一対の連結体１２，１２とが強固に連結される（図５参照）。
【００４９】
カットアウトＣは上下方向に取り付けられているので、作業者はカットアウトＣの底部の開口部に設けられた蓋を間接活線操作棒で着脱する作業をしやすくなる。
【００５０】
このように、本実施形態の腕金によれば、カットアウトＣを、電柱Ｐに装柱された被取付体１１に一対の連結体１２，１２を介して容易に取り付けできる。具体的に、被取付体１１を電柱Ｐに直接取り付けるため、従来のように余分なアームを取り付ける必要がなく、その分作業効率が向上する。また、被取付体１１の一対の切込み１１０，１１０に、主ボルトＢ１０の雄ねじＢ１０１を遊挿するだけで、被取付体１１に対し一対の連結体１２，１２が仮止めされた状態で、且つ回り止めされた状態で容易に連結できる。したがって、従来のように主ボルトＢ１０の挿通位置の位置合わせが不要となり、その分作業効率が向上する。さらに、被取付体１１に一対の連結体１２，１２を連結することで、機器や配線から離間した位置でカットアウトＣの取付作業ができるようになり、その分作業効率が向上する。また、一対の連結体１２，１２は、円筒状であることから営巣防止にもなる。
【００５１】
なお、本発明に係る腕金は、前記実施形態に限定することなく種々変更することができる。
【００５２】
例えば、前記実施形態において、カットアウトＣの取付金具Ｃ１０は、一対の支持片１３，１３に対し左右の両側から取付ボルトＢで挟持するようにしたが、図６（ｂ）に示すように、上側の支持片１３、連結体１２、下側の支持片１３のそれぞれに取付ボルトＢを貫通させて取り付けるものであってもよい。
【００５３】
また、前記実施形態では、被取付体１１の両端部に一対のＬ字形状の連結体１２，１２を連結させるようにしたが、被取付体１１のいずれか一方の端部にＬ字形状の連結体１２を連結するようにしてもよい。
【００５４】
また、前記実施形態では、被取付体１１の両端部に一対のＬ字形状の連結体１２，１２を連結したが、例えば被取付体１１の両端部に、該被取付体１１に対し直交方向に連結可能な直線状のものであってもよい。この場合も前記実施形態と同様に、前記一対の連結体１２，１２は、被取付体１１に対し同一水平面上に配置され、カットアウトＣを上下方向に取り付けることができる。
【００５５】
また、前記実施形態では、主ボルトＢ１０の四角形状の係止体Ｂ１０２を頭部Ｂ１００と雄ねじＢ１０１との間に一体に形成するようにしたが、主ボルトＢ１０の係止体は、例えば樹脂製のＣ字形状のものであってもよい。この場合、Ｃ字形状の係止体は雄ねじＢ１０１の基端部に嵌め込まれ、切込み１１０の係止部１１０ｃに係止する。
【００５６】
また、前記実施形態では、連結体１２の所定の位置に上下一対の支持片１３，１３を溶着（固定）するようにしたが、上下一対の支持片１３，１３の位置は、ボルト・ナットによって調整されるようにしてもよい。上下一対の支持片１３，１３の位置が調整されることにより、電線や機器の邪魔にならない位置にカットアウトＣを上下方向に取り付けることができる。
【００５７】
また、前記実施形態では、主ボルトＢ１０に対し補助ボルトＢ１１を直交方向に挿通したが、交差するように挿通してもよい。要は、被取付体１１に対する連結体１２の固定を強固にできればよい。
【符号の説明】
【００５８】
１…腕金、１０…本体、１１…被取付体、１１０…切込み、１１０ａ…ガイド部、１１０ｂ…ガイド面、１１０ｃ…係止部、１１０ｄ…抜止め用係止端面、１１０ｅ…回止め用係止端面、１１０ｆ…位置決め用係止端面、１１１…通し孔、１１２…ガイド体、１２…連結体、１３…支持片、２０…取付バンド、２００…バンド部材、２０１…接続片、２１…支持体、２１０…連結部、２１１…支持部、２１２…挿通孔、ａ…アーム、Ａ…腕金、Ａ１…槍出金具、Ｂ…取付ボルト、Ｂ１…締結ボルト、Ｂ１０…主ボルト、Ｂ１００…頭部、Ｂ１０１…雄ねじ、Ｂ１０２…係止体、１０２…抜止め用側面、１０３…回止め用側面、１０４…位置決め用側面、Ｂ１１…補助ボルト、Ｃ…カットアウト、Ｃ１…本体、Ｎ，Ｎ１，Ｎ１０，Ｎ１１…ナット、Ｐ…電柱、Ｓ…開閉器、Ｔ…変圧器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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