(57)【要約】【課題】油塗布ユニットにワイヤーロープを通過させる際に油塗布ユニットを確実に保持することができるとともに、油塗布ユニットをワイヤーロープの振動や捻れに追従するように保持することのできるワイヤーロープ油塗布装置を提供する。【解決手段】油塗布ユニット２０を複数の連結部材３０によって装置本体１０内の所定位置に保持するようにしたので、移動するワイヤーロープ１と共に油塗布ユニット２０が移動することがなく、ワイヤーロープ１を移動させながら油の塗布作業を行う際に油塗布ユニット２０を確実に保持することができる。この場合、各連結部材３０によって装置本体１０に対する油塗布ユニット２０の変位を許容可能に保持するようにしたので、移動するワイヤーロープ２に振動や捻れが発生した場合でも、装置本体１０に対する油塗布ユニット２０の動きを各連結部材３０によって吸収することができる。【選択図】図１
2018062723.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に油を収容した油塗布ユニットを備え、油塗布ユニット内にワイヤーロープを通過させながら油塗布ユニット内の油をワイヤーロープの表面に塗布するワイヤーロープ油塗布装置において、
前記ワイヤーロープを囲むように配置される装置本体と、
前記油塗布ユニットを装置本体内の所定位置に保持する保持手段とを備え、
保持手段を、装置本体に対する油塗布ユニットの変位を許容可能に構成した
ことを特徴とするワイヤーロープ油塗布装置。
【請求項２】
前記保持手段は、油塗布ユニットと装置本体とを複数箇所で連結する複数の連結部材からなり、各連結部材によって油塗布ユニットを装置本体から吊り下げるように保持する
ことを特徴とする請求項１記載のワイヤーロープ油塗布装置。
【請求項３】
前記ワイヤーロープを装置本体に移動自在に支持する支持手段を備えた
ことを特徴とする請求項１または２記載のワイヤーロープ油塗布装置。
【請求項４】
前記支持手段をワイヤーロープに圧接する複数のローラによって構成した
ことを特徴とする請求項３記載のワイヤーロープ油塗布装置。
【請求項５】
前記油塗布ユニット内を通過するワイヤーロープの表面に油塗布ユニット内の油を押し付ける油押付手段を備えた
ことを特徴とする請求項１乃至４の何れか一項記載のワイヤーロープ油塗布装置。
【請求項６】
前記油押付手段を、支軸を中心に回転しながらワイヤーロープの表面に当接することによりワイヤーロープの表面に油を押し付ける弾性変形可能な押付部材と、押付部材を回転させる駆動手段とから構成した
ことを特徴とする請求項５記載のワイヤーロープ油塗布装置。
【請求項７】
前記油塗布ユニットを装置本体から取り外し可能に構成するとともに、
装置本体から取り外した油塗布ユニットに代えて、ワイヤーロープを移動させながらワイヤーロープの表面から異物を除去する異物除去具を取り付け可能に構成した
ことを特徴とする請求項１乃至６の何れか一項記載のワイヤーロープ油塗布装置。
【請求項８】
前記異物除去具をワイヤーロープに巻き付けられるロープ状の部材によって形成し、
ワイヤーロープに異物除去具を巻き付けた状態でワイヤーロープを移動させることによりワイヤーロープの表面から異物を除去するように構成した
ことを特徴とする請求項７記載のワイヤーロープ油塗布装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば河川やダム等の水門開閉用のワイヤーロープに油を塗布するためのワイヤーロープ油塗布装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、河川やダム等の水門に設けられたゲートは、ゲートに連結されたワイヤーロープをウインチで巻き取ることにより開放され、ワイヤーロープをウインチから繰り出すことにより閉鎖されるようになっている。ワイヤーロープの表面には潤滑や防錆のためにグリース等の油が塗布されており、水門の保守点検時にはワイヤーロープの油を定期的に塗り直す作業が行われている。しかしながら、ワイヤーロープへの油塗布作業は人手によって行われるため、多大な人的労力を必要とし、作業者の負担が大きいものとなっている。
【０００３】
そこで、ワイヤーロープへの油塗布作業を人手によらずに行うようにしたものとして、内部に油を貯溜した油塗布ユニットを装着し、ワイヤーロープを油塗布ユニットに対して移動させることにより、油塗布ユニット内にワイヤーロープを通過させながら油塗布ユニット内の油をワイヤーロープの表面に塗布するようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２８０９２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記特許文献１に記載されたものは、油塗布ユニットをワイヤーロープへの装着位置に留めてワイヤーロープを通過させるようにしているが、油塗布ユニット自体を保持する手段は何等備えていないため、移動するワイヤーロープと共に油塗布ユニットも移動してしまうおそれがある。即ち、油塗布ユニットによって安定して油の塗布を行うためには油塗布ユニットをワイヤーロープと共に移動しないように保持する必要があり、しかも移動するワイヤーロープには振動や捻れが発生するため、このような振動や捻れに追従するように油塗布ユニットを保持する必要もあるという課題があった。
【０００６】
本発明は前記課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、油塗布ユニットにワイヤーロープを通過させる際に油塗布ユニットを確実に保持することができるとともに、油塗布ユニットをワイヤーロープの振動や捻れに追従するように保持することのできるワイヤーロープ油塗布装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は前記目的を達成するために、内部に油を収容した油塗布ユニットを備え、油塗布ユニット内にワイヤーロープを通過させながら油塗布ユニット内の油をワイヤーロープの表面に塗布するワイヤーロープ油塗布装置において、前記ワイヤーロープを囲むように配置される装置本体と、前記油塗布ユニットを装置本体内の所定位置に保持する保持手段とを備え、保持手段を、装置本体に対する油塗布ユニットの変位を許容可能に構成している。
【０００８】
これにより、油塗布ユニットが保持手段によって装置本体内の所定位置に保持されることから、移動するワイヤーロープと共に油塗布ユニットが移動することがなく、ワイヤーロープを移動させながら油の塗布作業を行う際に油塗布ユニットが確実に保持される。この場合、保持手段によって装置本体に対する油塗布ユニットの変位が許容されることから、移動するワイヤーロープに振動や捻れが発生した場合でも、装置本体に対する油塗布ユニットの動きが吸収される。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、ワイヤーロープを移動させながら油の塗布作業を行う際に油塗布ユニットを確実に保持することができるので、油塗布ユニットを用いた塗布作業を常に安定して行うことができ、塗布作業の効率化を図ることができる。この場合、移動するワイヤーロープに振動や捻れが発生した場合でも、装置本体に対する油塗布ユニットの動きを吸収することができるので、ワイヤーロープを振動や捻れによる衝撃から保護することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第１の実施形態を示すワイヤーロープ油塗布装置の斜視図
【図２】ワイヤーロープの径方向断面図
【図３】ワイヤーロープ油塗布装置の正面図
【図４】油塗布ユニットの正面断面図
【図５】油塗布ユニットの側面図
【図６】油塗布ユニットの開放状態を示す側面断面図
【図７】ワイヤーロープ油塗布装置の動作を示す正面図
【図８】本発明の第２の実施形態を示す油塗布ユニットの正面断面図
【図９】油塗布ユニットの側面断面図
【図１０】押付部材の斜視図
【図１１】油押付機構の動作を示す油塗布ユニットの側面断面図
【図１２】本発明の第３の実施形態を示すワイヤーロープ油塗布装置の正面図
【図１３】ワイヤーロープへの異物除去具の巻き付け状態を示す平面図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図１乃至図７は本発明の第１の実施形態を示すもので、例えば河川やダム等の水門開閉用のワイヤーロープにグリース等の油を塗布するためのワイヤーロープ油塗布装置を示すものである。
【００１２】
本実施形態のワイヤーロープ油塗布装置は、ワイヤーロープ１を囲むように配置される装置本体１０と、内部に油を貯溜する油塗布ユニット２０と、油塗布ユニット２０を装置本体１０内の所定位置に保持する保持手段としての複数の連結部材３０と、ワイヤーロープ１を装置本体１０に移動自在に支持する支持手段としての第１及び第２の支持部４０，５０とを備えている。
【００１３】
ワイヤーロープ１は、例えば金属製の複数本のストランド１ａを心綱１ｂの周りに所定のピッチで撚り合わせて形成されたものであり、一端側を図示しない水門のゲートに連結され、他端側を図示しないウインチに連結されている。
【００１４】
装置本体１０は、内側にワイヤーロープ１を挿通する横長の直方体状に形成され、金属または樹脂からなる棒状の部材を上面、背面及び底面に亘って延びるように枠状に形成してなる。装置本体１０は、上面側に配置される上面部１１と、背面側に配置される背面部１２と、底面側に配置される底面部１３と、上面部１１の上方に配置される把持部１４とからなり、把持部１４は作業者に把持されるようになっている。上面部１１は、装置本体１０の前面側上部を幅方向に延びるように形成され、その両端側はそれぞれ後方に延びて背面部１２の上端に接続されている。背面部１２は、装置本体１０の上面側後部を幅方向に延びるように形成され、その両端側はそれぞれ下方に延びて底面部１３の後端に接続されている。また、背面部１２の中央側には下方に延びる二本の補強部１２ａが互いに装置本体１０の幅方向に間隔をおいて設けられている。底面部１３は、装置本体１０の前面側下部を幅方向に延びるように形成され、その両端側はそれぞれ後方に延びて背面部１２の下端に接続されている。また、底面部１３の中央側には後方に延びる二本の補強部１３ａが互いに装置本体１０の幅方向に間隔をおいて設けられ、各補強部１３ａの後端はそれぞれ背面部１２の補強部１２ａの下端に接続されている。把持部１４は、上面部１１の上方を幅方向に延びるように形成され、その両端側がそれぞれ下方に延びて上面部１１の幅方向両端に接続されている。以上の構成により、装置本体１０は上面部１１、背面部１２及び底面部１３が側方から見てコ字状をなすように形成され、前面側からワイヤーロープ１を出し入れできるようになっている。
【００１５】
油塗布ユニット２０は、ワイヤーロープ１と同軸状をなす略円筒状に形成され、その内部をワイヤーロープ１が通過するようになっている。油塗布ユニット２０は、ワイヤーロープ１に付着させる油を収容する油収容部２１と、ワイヤーロープ１の表面から余剰な油を除去する余剰油除去部２２とからなり、装置本体１０内の中央に横向き（油塗布ユニット２０の軸方向が装置本体１０の幅方向となる向き）に配置されている。油収容部２１は、互いに油塗布ユニット２０の軸方向に間隔をおいて対向する一対の側壁部２１ａと、各側壁部２１ａ間の下部を覆う半円筒状の周壁部２１ｂとからなり、周壁部２１ｂの上方は外部に開放されている。また、各側壁部２１ａにはワイヤーロープ１を挿通する孔２１ｃが設けられている。各孔２１ｃはワイヤーロープ１の外径よりも十分に大きい内径を有するように形成され、一方の側壁部２１ａ（余剰油除去部２２の反対側）には挿通孔２１ｃを塞ぐゴム製のシール部材２３が取り付けられている。シール部材２３はワイヤーロープ１を挿通する孔２３ａが設けられ、孔２３ａはワイヤーロープ１の外径と同等の大きさに形成されている。余剰油除去部２２は略円筒状に形成され、その内部にはワイヤーロープ１を挿通する複数のゴム製の挿通板２２ａが互いに油塗布ユニット２０の軸方向に間隔をおいて設けられている。各挿通板２２ａにはワイヤーロープ１を挿通する孔２２ｂがそれぞれ設けられ、各孔２２ｂはワイヤーロープ１の外径と同等の大きさに形成されている。以上のように構成された油塗布ユニット２０は、上下方向に分離可能な半割状に形成され、径方向一端に設けられた回動支点部２０ａを介して上半分と下半分が互いに回動可能に連結されている。これにより、油塗布ユニット２０は、図６に示すように上半分と下半分との間を開放することにより、ワイヤーロープ１を出し入れできるようになっている。
【００１６】
各連結部材３０は、図示を二点鎖線で簡略化しているが、ワイヤ、チェーン、ターンバックル等、油塗布ユニット２０と装置本体１０とを非固定状態で連結する部材からなり、油塗布ユニット２０を装置本体１０内の中央に位置するように支持している。この場合、油塗布ユニット２０は、各側壁部２１ａの上部二箇所がそれぞれ連結部材３０を介して装置本体１０の上面部１１に連結されるとともに、一方の側壁部２１ａ（余剰油除去部２２の反対側）の下部一箇所が連結部材３０を介して装置本体１０の底面部１３に連結されている。これにより、油塗布ユニット２０が各連結部材３０によって装置本体１０から吊り下げられるように保持され、装置本体１０に対して任意の方向に変位可能に支持されている。
【００１７】
第１の支持部４０は、ワイヤーロープ１に接触しながら回転する一対のローラ４１と、各ローラ４１を回動自在に支持する幅方向一対の支持板４２とからなり、ワイヤーロープ１の上方に位置するようになっている。各ローラ４１は互いにワイヤーロープ１の軸方向に間隔をおいて配置され、それぞれ支持板４２の下端側に回動自在に取り付けられている。この場合、ワイヤーロープ１の傷付きを防止するため、各ローラ４１は樹脂製や木製のものが好ましい。また、各ローラ４１は外周面が幅方向両端側から幅方向中央側に亘って徐々に径が小さくなるように断面凹状に形成されており、各ローラ４１の幅方向に対するワイヤーロープ１の移動が規制されるようになっている。各支持板４２は各ローラ４１の軸方向両側に配置され、その上端側は装置本体１０の上面部１１に回動自在に連結されている。以上のように構成された第１の支持部４０は、装置本体１０の幅方向両側（油塗布ユニット２０のワイヤーロープ１の入口側と出口側）にそれぞれ設けられている。
【００１８】
第２の支持部５０は、ワイヤーロープ１に接触しながら回転するローラ５１と、ローラ５１を回動自在に支持する幅方向一対の支持板５２とからなり、ワイヤーロープ１の下方に位置するようになっている。この場合、ワイヤーロープ１の傷付きを防止するため、ローラ５１は樹脂製や木製のものが好ましい。また、ローラ５１は外周面が幅方向両端側から幅方向中央側に亘って徐々に径が小さくなるように断面凹状に形成されており、ローラ５１の幅方向に対するワイヤーロープ１の移動が規制されるようになっている。各支持板５２は、斜め上方に延びる上側腕部５２ａと、斜め下方に延びる下側腕部５２ｂとからなり、各腕部５２ａ，５２ｂの基端側は装置本体１０の底面部１３に回動自在に連結されている。各支持板５２はローラ５１の軸方向両側に配置され、ローラ５１は上側腕部５２ａの上端側に回動自在に取り付けられている。また、各支持板５２は、下側腕部５２ｂの下端が弾性部材５２ｃを介して装置本体１０の底面部１３の補強部１３ａに引張状態で連結されており、これにより上側腕部５２ａが上方に移動する方向に回動するように付勢され、ローラ５１がワイヤーロープ１に下方から圧接するようになっている。尚、弾性部材５２ｃは、図示を二点鎖線で簡略化しているが、スプリングやゴム等、長手方向に弾性を有する部材からなる。以上のように構成された第２の支持部５０は、装置本体１０の幅方向両側（油塗布ユニット２０のワイヤーロープ１の入口側と出口側）にそれぞれ設けられている。
【００１９】
以上のように構成されたワイヤーロープ油塗布装置を用いてワイヤーロープ１に油を塗布する場合は、横方向に延びるワイヤーロープ１に装置本体１０を装着する。即ち、装置本体１０の前面側を介してワイヤーロープ１を装置本体１０内に配置するとともに、半割状態に開放した油塗布ユニット２０内にワイヤーロープ１を配置し、油塗布ユニット２０を閉じてワイヤーロープ１に油塗布ユニット２０を装着する。また、各第１及び第２の支持部４０，５０間にワイヤーロープ１を配置し、各ローラ４１，５１によってワイヤーロープ１を上下方向から挟持する。この場合、ワイヤーロープ油塗布装置は、ワイヤーロープ１に装着された状態でワイヤーロープ１に保持される。また、油塗布ユニット２０の油収容部２１内にはグリース等の半固形状の油２が収容される。
【００２０】
次に、作業者が装置本体１０の把持部１４を手で把持し、図７の実線矢印の方向にワイヤーロープ１を移動させる。これにより、ワイヤーロープ１が油塗布ユニット２０の軸方向一端側（余剰油除去部２２の反対側）から他端側に向かって油収容部２１内を通過し、その際に油収容部２１内の油２がワイヤーロープ１の表面に付着する。油収容部２１内を通過したワイヤーロープ１は余剰油除去部２２内を通過する。その際、ワイヤーロープ１が各挿通板２２ａに接触しながら余剰油除去部２２内を通過し、各挿通板２２ａによってワイヤーロープ１の表面（外周面）から余剰の油２が除去される。これにより、ワイヤーロープ１には各ストランド１ａの隙間に油２が詰まった状態で油が塗布される。尚、油２は油収容部２１の上側開放部から適宜補充される。
【００２１】
前記ワイヤーロープ油塗布装置では、前述のように油塗布ユニット２０内にワイヤーロープ１を通過させながら油塗布ユニット２０内の油２がワイヤーロープ１の表面に連続的に塗布されるので、ワイヤーロープ１に人手によって油を塗布する必要がなく、塗布作業における作業者の負担を大幅に軽減することができる。その際、ワイヤーロープ１を囲むように配置された装置本体１０内に油塗布ユニット２０が弾性変形可能な各連結部材３０によって保持されることから、装置本体１０によって油塗布ユニット２０が確実に保持され、移動するワイヤーロープ１と共に油塗布ユニット２０が移動することがない。また、移動するワイヤーロープ２に振動や捻れが発生した場合でも、各連結部材３０の弾性変形により、油塗布ユニット２０がワイヤーロープ２の振動や捻れに追従するとともに、装置本体１０に対する油塗布ユニット２０の動きが各連結部材３０によって吸収される。
【００２２】
このように、本実施形態によれば、ワイヤーロープ１を囲むように配置される装置本体１０と、ワイヤーロープ１を通過させながらワイヤーロープ１の表面に油を塗布する油塗布ユニット２０とを備え、油塗布ユニット２０を複数の連結部材３０によって装置本体１０内の所定位置に保持するようにしたので、移動するワイヤーロープ１と共に油塗布ユニット２０が移動することがなく、ワイヤーロープ１を移動させながら油の塗布作業を行う際に油塗布ユニット２０を確実に保持することができる。これにより、油塗布ユニット２０を用いた塗布作業を常に安定して行うことができ、塗布作業の効率化を図ることができる。
【００２３】
この場合、各連結部材３０によって装置本体１０に対する油塗布ユニット２０の変位を許容可能に保持するようにしたので、移動するワイヤーロープ２に振動や捻れが発生した場合でも、装置本体１０に対する油塗布ユニット２０の動きを各連結部材３０によって吸収することができ、ワイヤーロープ２を振動や捻れによる衝撃から保護することができる。
【００２４】
また、油塗布ユニット２０と装置本体１０とを複数の連結部材３０によって複数箇所で連結するとともに、各連結部材３０によって油塗布ユニット２０を装置本体１０から吊り下げるように保持しているので、油塗布ユニット２０を各連結部材３０によって懸架した状態で装置本体１０内に保持することができ、油塗布ユニット２０の多方向への変位に容易に追従することができる。
【００２５】
更に、ワイヤーロープ１を装置本体１０に移動自在に支持する第１及び第２の支持部４０，５０を備えているので、ワイヤーロープ１を装置本体１０に対して安定して移動させることができ、ワイヤーロープ１を常に円滑に油塗布ユニット２０を通過させることができる。
【００２６】
この場合、第１及び第２の支持部４０，５０をワイヤーロープ１に圧接する複数のローラ４１，５１によって構成したので、各ローラ４１，５１の回転によってワイヤーロープ１をより円滑に移動させることができる。
【００２７】
尚、前記実施形態では、横方向に移動するワイヤーロープ１に油を塗布するようにしたものを示したが、装置本体及び油塗布ユニットを縦向きに配置し、上下方向に移動するワイヤーロープに油を塗布するように構成してもよい。
【００２８】
また、前記実施形態では、水門用のワイヤーロープ１に油を塗布する場合を示したが、例えばエレベータ、ケーブルカー、ロープウェイ等、他の各種装置のワイヤーロープに油を塗布することも可能である。
【００２９】
更に、前記実施形態では、連結部材３０をワイヤ、チェーン、ターンバックル等によって構成したものを示したが、スプリングやゴム等、長手方向に弾性を有する部材によって構成するようにしてもよい。
【００３０】
図８乃至図１１は本発明の第２の実施形態を示すもので、第１の実施形態と同等の構成部分には同一の符号を付して示すとともに、同等の構成部分のうち一部の構成については図示及び説明を省略する。
【００３１】
本実施形態では、第１の実施形態の構成に加え、油塗布ユニット２０内を通過するワイヤーロープ１の表面に油塗布ユニット２０内の油２を押し付ける油押付機構６０を備えている。
【００３２】
油押付機構６０は、回転しながらワイヤーロープ１の表面に当接することによりワイヤーロープ１の表面に油２を押し付ける弾性変形可能な一対の押付部材６１と、各押付部材６１をそれぞれ回転させる駆動手段としての一対のモータ６２とから構成され、各押付部材６１は油塗布ユニット２０の油収容部２１内の下部両側に配置されている。
【００３３】
押付部材６１は、油収容部２１内に回動自在に配置される支軸６１ａと、支軸６１ａに取り付けられた弾性変形可能なゴム製の板状部材６１ｂと、板状部材６１ｂの厚さ方向両側に配置された板状の補強部材６１ｃとからなる。支軸６１ａは油塗布ユニット２０の軸方向に平行に配置され、その軸方向両端を油収容部２１の各側壁部２１ａに回動自在に支持されている。板状部材６１ｂは支軸６１ａの径方向両側からそれぞれ反対方向に延びるように形成され、支軸６１ａと共に回転するようになっている。各補強部材６１ｃは支軸６１ａの径方向両側からそれぞれ反対方向に延びるように形成され、支軸６１ａと共に回転するようになっている。この場合、各補強部材６１ｃは板状部材６１ｂよりも支軸６１ａの径方向に短く形成され、板状部材６１ｂの基端側を厚さ方向に挟み込むように支軸６１ａに取り付けられている。
【００３４】
各モータ６２は、塗布ユニット２０の下方に配置され、図示しない電源からの電力によって回転するようになっている。各モータ６２の回転軸６２ａは、それぞれ図示を一点鎖線で簡略化した伝動機構６２ｂ（ギヤ、プーリ、ベルト等）を介して各押付部材６１の支軸６１ａに連結されており、各押付部材６１をそれぞれ同一方向に回転させるようになっている。
【００３５】
本実施形態では、油塗布ユニット２０内にワイヤーロープ１を通過させながら油塗布ユニット２０内の油２をワイヤーロープ１の表面に塗布する際、油押付機構６０によって油塗布ユニット２０内のワイヤーロープ１に油塗布ユニット２０内の油２が押し付けられる。即ち、油押付機構６０では、各モータ６２によって各押付部材６１が回転すると、図１１に示すように各押付部材６１の板状部材６１ｂの先端側が弾性変形しながらワイヤーロープ１の外周面に当接する。これにより、油収容部２１内の油２がワイヤーロープ１の外周面に強制的に押し付けられ、ワイヤーロープ１の外周面に油２が付着する。その際、板状部材６１ｂの基端側は各補強部材６１ｃによって弾性変形を規制されることから、板状部材６１ｂの先端側のみが弾性変形する。これにより、油２の抵抗により板状部材６１ｂの全体が撓むことがなく、ワイヤーロープ１に板状部材６１ｂの押付力を確実に付与することができる。
【００３６】
このように、本実施形態によれば、油塗布ユニット２０内を通過するワイヤーロープ１の表面に油塗布ユニット２０内の油２を押し付ける油押付機構６０を備えているので、油収容部２１内の油２をワイヤーロープ１の表面に強制的に付着させることができ、ちょう度の小さい（硬い）グリースであっても確実に塗布することができる。
【００３７】
この場合、油押付機構６０は、回転しながらワイヤーロープ１の表面に当接することによりワイヤーロープ１の表面に油２を押し付ける弾性変形可能な押付部材６１と、各押付部材６１をそれぞれ回転させるモータ６２とから構成されているので、押付部材６１の弾性変形によってワイヤーロープ１の表面に確実に油２を押し付けることができるとともに、押付部材６１が弾性変形するので、押付部材６１の当接によってワイヤーロープ１の表面を傷付けることもないという利点がある。
【００３８】
図１２及び至図１３は本発明の第３の実施形態を示すもので、第１の実施形態と同等の構成部分には同一の符号を付して示すとともに、同等の構成部分のうち一部の構成については図示及び説明を省略する。
【００３９】
本実施形態では、第１の実施形態の構成に加え、油塗布ユニット２０を装置本体１０から取り外し可能に構成するとともに、装置本体１０から取り外した油塗布ユニット２０に代えて、ワイヤーロープ１の表面から異物を除去する異物除去具７０を取り付け可能に構成している。異物除去具７０は、ワイヤーロープ１に巻き付けられるロープ状の部材によって形成されている。
【００４０】
水門の保守点検時には、ワイヤーロープ１に新たな油を塗布する前に、ワイヤーロープ１の表面に付着している古い油や汚れ等の異物を除去する作業が行われる。本実施形態は、このような異物除去作業をワイヤーロープ油塗布装置によって行うようにしたものである。
【００４１】
本実施形態において異物除去作業を行う場合は、まず油塗布ユニット２０を連結部材３０ごと装置本体１０から取り外す。その際、各連結部材３０はネジ止めやフック結合等により装置本体１０に着脱自在に連結されており、装置本体１０から容易に取り外される。次に、装置本体１０から取り外した油塗布ユニット２０に代えて、装置本体１０の連結部材３０の連結位置に異物除去具７０を取り付ける。この場合、図１３に示すように異物除去具７０をワイヤーロープ１の外周面に一回巻き付けて、その両端を装置本体１０に連結する。異物除去具７０の連結位置は、各連結部材３０のうち第１の実施形態においてワイヤーロープ１の移動方向下流側（図中左側）に配置されている上方の二本の各連結部材３０の連結位置とする。
【００４２】
次に、図１２の実線矢印に示すようにワイヤーロープ１を第１の実施形態（油塗布時）とは反対方向に移動する。これにより、異物除去具７０がワイヤーロープ１との摩擦力によってワイヤーロープ１の移動方向に引張られるとともに、異物除去具７０に生ずる張力によってワイヤーロープ１が異物除去具７０の巻き付け部分で締め付けられながら移動する。これにより、ワイヤーロープ１の表面に付着している異物が異物除去具７０の巻き付け部分によって削ぎ落とされ、ワイヤーロープ１の表面から異物が除去される。
【００４３】
前記異物除去作業が完了した後は、第１の実施形態と同様に油塗布作業を行う。この場合、異物除去作業と油塗布作業はワイヤーロープ１の移動方向が反対なので、ワイヤーロープ１をウインチから繰り出す工程と、ワイヤーロープ１をウインチに巻き取る工程によるワイヤーロープ１の一往復によって異物除去作業と油塗布作業とを行うことができる。
【００４４】
このように、本実施形態によれば、油塗布ユニット２０を装置本体１０から取り外し可能に構成するとともに、装置本体１０から取り外した油塗布ユニット２０に代えて、ワイヤーロープ１の表面から異物を除去する異物除去具７０を取り付け可能に構成したので、ワイヤーロープ１の表面に油塗布ユニット２０によって新たな油２を塗布する前に、異物除去具７０を取り付けてワイヤーロープ１の表面から異物を除去することができる。これにより、油塗布作業のみならず、異物除去作業も人手によらずに行うことができ、ワイヤーロープ１の保守作業全体の効率化を図ることができる。
【００４５】
この場合、異物除去具７０をワイヤーロープ１に巻き付けられるロープ状の部材によって形成し、ワイヤーロープ１に異物除去具７０を巻き付けた状態でワイヤーロープ１を移動させることによりワイヤーロープ１の表面から異物を除去するようにしたので、構造の簡素なロープ状の異物除去具７０によってワイヤーロープ１の表面から異物を除去することができる。これにより、例えば使い捨てにできる汎用品の合成繊維製ロープ等を異物除去具７０としてを用いることができ、異物除去作業の低コスト化を図ることができる。
【符号の説明】
【００４６】
１…ワイヤーロープ、２…油、１０…装置本体、２０…油塗布ユニット、３０…連結部材、４０…第１の支持部、５０…第２の支持部、６０…油押付機構、６１…押付部材、６２…モータ、７０…異物除去具。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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