(57)【要約】      （修正有）【課題】取り付けアセンブリのアームが、改良されたやり方で取り付けアセンブリのベースに対して固定され得る、電子装置のための取り付けアセンブリを提供する。【解決手段】電子装置の取り付けアセンブリは、取り付け部分１２、ベース１６、及びアーム１４を備える。取り付け部分１２はアーム１４に連結され、アーム１４は、回転軸１８の周りでベース１６に対して固定された状態で回転可能なようにベース１６に連結されている。アーム１４は、ハウジング、及び固定突起３０が設けられた固定部材２０を備える。固定部材２０は、固定突起３０が回転軸１８に対して半径方向に変位可能であるように、ハウジングに連結されている。ベース１６には、一組の半径方向に延在する固定溝２２が設けられている。固定突起３０は、固定部材２０の変位に応じて１つの固定溝によって受け入れられ、それによって、アーム１４は回転不可能に固定される。【選択図】図３
2018021661.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子装置のための取り付けアセンブリであって、
前記電子装置（１１）に取り付けられるように構成された取り付け部分（１２）、
取り付け表面（１９）に取り付けられるように構成されたベース（１６）、並びに
アーム（１４）であって、前記アーム（１４）を介して前記取り付け部分（１２）が前記ベース（１６）に連結され、前記取り付け部分（１２）が、前記アーム（１４）に対して固定された状態でチルト可能なように前記アーム（１４）に連結され、前記アーム（１４）が、前記アーム（１４）の長手方向軸に平行な回転軸（１８）の周りで、前記ベース（１６）に対して固定された状態で回転可能なように前記ベースに連結されている、アーム（１４）を備え、
前記アーム（１４）が、
ハウジング、及び
前記ハウジングの内側に配置され、固定突起（３０）が設けられた、固定部材（２０）を備え、
調整部材（３２）を調整することによって、前記固定部材（２０）が前記ハウジングに対して変位可能なように、且つ、前記固定突起（３０）が前記回転軸（１８）に対して半径方向に変位可能なように、前記固定部材（２０）が、前記調整要素（３２）を介して前記ハウジングに連結されており、
前記ベース（１６）には、前記回転軸（１８）に対して一組の半径方向に延在する固定溝（２２）が設けられており、並びに
前記ハウジングに対する前記固定部材（２０）の変位、したがって、前記固定突起（３０）の半径方向の変位に応じて、前記固定突起（３０）が、前記一組の固定溝（２２）内の１つの固定溝（２２ａ）によって受け入れられ、それによって、前記アーム（１４）が前記ベース（１６）に対して回転不可能に固定されるように、前記取り付けアセンブリが構成されている、取り付けアセンブリ。
【請求項２】
前記固定突起（３０）が、前記ベース（１６）に面する前記固定部材の表面上に設けられている、請求項１に記載の取り付けアセンブリ。
【請求項３】
前記ベース（１６）の前記一組の固定溝（２２）が、半径方向に延在する溝の円形アレイとして構成されている、請求項１又は２に記載の取り付けアセンブリ。
【請求項４】
前記一組の固定溝（２２）が、前記固定突起（３０）を受け入れるように配置された誘導溝（４０）によって連結されている、請求項１から３のいずれか一項に記載の取り付けアセンブリ。
【請求項５】
前記ハウジングに対する前記固定部材（２０）の前記変位に応じて、前記取り付け部分（１２）のジョイント部材（２４）が、前記アーム（１４）に対して位置的に固定されるように、前記取り付けアセンブリが構成されている、請求項１から４のいずれか一項に記載の取り付けアセンブリ。
【請求項６】
前記アーム（１４）の前記ハウジングの内側に配置された楔部材（２３）と前記ハウジングとの間で前記ジョイント部材（２４）を締め付けることによって、前記ジョイント部材（２４）が前記アーム（１４）に対して位置的に固定されるように、前記取り付けアセンブリが構成され、
前記ジョイント部材（２４）を締め付けるための前記ハウジングに対する前記固定部材（２０）の前記変位に応じて、前記楔部材（２３）が前記ジョイント部材（２４）に向けて押し付けられるように、前記固定部材（２０）と前記楔部材（２３）の当接面部分が傾斜している、請求項５に記載の取り付けアセンブリ。
【請求項７】
前記取り付け部分（１２）が、更に、前記アーム（１４）に対して固定された状態で回転可能なように前記アーム（１４）に連結されている、請求項１から６のいずれか一項に記載の取り付けアセンブリ。
【請求項８】
前記取り付け部分（１２）が、ボールジョイントを介して前記アームに連結されている、請求項１から７のいずれか一項に記載の取り付けアセンブリ。
【請求項９】
前記固定突起（３０）の前記半径方向の変位が、前記回転軸（１８）に対して半径方向外向きの変位である、請求項１から８のいずれか一項に記載の取り付けアセンブリ。
【請求項１０】
前記調整要素が、調整のために前記ハウジングの外側からアクセス可能なねじ（３２）である、請求項１から９のいずれか一項に記載の取り付けアセンブリ。
【請求項１１】
前記固定部材（２０）には、更なる固定突起が設けられており、
前記調整部材（３２）を調整することによって、前記固定部材（２０）が前記ハウジングに対して変位可能なように、且つ、前記更なる固定突起が前記回転軸（１８）に対して半径方向に変位可能なように、前記固定部材（２０）が、前記調整要素（３２）を介して前記ハウジングに連結されており、
前記ベース（１６）には、前記回転軸（１８）に対して更なる一組の半径方向に延在する固定溝が設けられており、及び
前記ハウジングに対する前記固定部材（２０）の変位、したがって、前記更なる固定突起の半径方向の変位に応じて、前記更なる固定突起が、前記更なる一組の固定溝（２２）内の１つの更なる固定溝によって受け入れられるように、前記取り付けアセンブリが構成されている、請求項１から１０のいずれか一項に記載の取り付けアセンブリ。
【請求項１２】
前記固定部材（２０）が、金属などの導電性材料から作られている、請求項１から１１のいずれか一項に記載の取り付けアセンブリ。
【請求項１３】
前記取り付け部分（１２）が、約９０度の範囲内で、前記アーム（１４）に対して固定された状態でチルト可能である、請求項１から１２のいずれか一項に記載の取り付けアセンブリ。
【請求項１４】
前記電子装置が、監視カメラ（１１）、熱センサ、ドアステーション、又はスピーカである、請求項１から１３のいずれか一項に記載の取り付けアセンブリ。
【請求項１５】
電子装置（１１）及び請求項１から１４のいずれか一項に記載の取り付けアセンブリ（１０）を備える、システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子装置のための取り付けアセンブリに関する。特に、本発明は、取り付けアセンブリの取り付け部分、アーム、及びベースの構成に関する。
【背景技術】
【０００２】
取り付けアセンブリは、多くの異なる種類の装置に対して提供され得る。本特許出願は、電子装置に対して提供される取り付けアセンブリに関する。電子装置は、取り付けアセンブリの取り付け部分に取り付けられる。今度は、取り付け部分がアームに連結され、次に、アームがベースに連結される。ベースは、壁、テーブル、又は天井などの表面上に配置され、任意選択的に固定される。取り付けアセンブリは、取り付け部分が、したがって、取り付け部分に取り付けられた電子装置が、例えば、チルト及び／又は回転運動によってアームに対して動かされることを可能にするように構成され得る。更に、アームは、ベースに対して回転運動が可能なように構成され得る。
【０００３】
取り付けアセンブリは、互いに対するその部品の動き、すなわち、ベースと取り付け部分のそれぞれに対するアームの動きの固定を提供するように構成され得る。１つの種類の固定構造は、アームとベースとの間のインターフェース内などの、部品の間のインターフェース内に生成される摩擦力を利用する。ベースに対するアームの回転運動を固定するために、取り付けアセンブリは、緊密な構成が生成されるように、アームの一部分がベースの一部分に対して押し付けられるように構成され得る。緊密な構成によって生成された結果としての摩擦力は、ベースに対するアームの動きに反作用する。したがって、ベースに対するアームの回転運動は制限され得る。
【０００４】
この種類の構成の１つの問題は、部品の緊密な構成が、十分な摩擦力を実現するために非常に強く作られることを必要とし得ることである。そのような緊密な構成は、実現することが困難であり得る。その構成は、時を経て緩むリスクがある。これは、部品の特定の種類の滑らかな材料を使用するときに、克服することが困難な問題であり得る。金属は、そのような材料の一例である。金属は、内力及び外力の両方に対する優れた耐性を提供するための幾つかの構造において望ましい材料であり得る。
【０００５】
この問題に対する解決策は、部品の間のインターフェースにおいて、接着材料又は摩擦コーティングなどの、摩擦増強材料を提供することである。摩擦増強材料は、生成される摩擦力と、そのような摩擦力を実現するために部品の間の緊密な構成が如何に緊密でなければならないかと、の間の比率を増加させ得る。
【０００６】
摩擦増強材料の１つの問題は、それらを特定の材料の表面に付けることが困難であり、高いレベルの品質管理が必要であり得るということである。更に、摩擦増強材料は、時を経て摩耗し、それを監視して管理することが困難であり得る。何故ならば、インターフェースは、通常、取り付けアセンブリを解体することなしに視認することができないからである。
【０００７】
更に、例えば、電磁環境適合性（ＥＭＣ）規制を満たすために、アームとベースとの間に伝導路（ｃｏｎｄｕｃｔｉｎｇ  ｐａｔｈ）を提供することが望ましい取り付けアセンブリでは、摩擦を誘発する材料が、伝導路を遮る可能性がある望ましくない非伝導バリアを提供する。
【０００８】
したがって、改良された取り付けアセンブリが必要である。特に、そのような取り付けアセンブリのアームとベースとの間の改良された固定機構が必要である。
【０００９】
更に、取り付け部分に取り付けられる電子装置のケーブルが、取り付けアセンブリの部品を通って、すなわち、取り付け部分、アーム、及びベースを通って延在するように配置され得る。そのような配置では、互いに対する部品の回転運動を制限することが望ましいだろう。互いに対する部品の制限なしの回転運動は、ケーブルが機能を超えて捩じられ、切り取られ、又は連続的な回転がケーブルのコネクタを除去し得るという問題をもたらし得る。
【発明の概要】
【００１０】
本発明の１つの目的は、取り付けアセンブリのアームが、改良されたやり方で取り付けアセンブリのベースに対して固定され得る、電子装置のための取り付けアセンブリを提供することである。本発明の更なる１つの目的は、不合理に高いレベルの緊密さを要求することなしに、好ましくは、取り付けアセンブリ内で使用される材料とは独立した、ロバストで強い固定機構を提供することである。
【００１１】
本発明の更なる１つの目的は、構造を通る伝導路を実現するために固定された部品の導電性材料の使用と組み合わされ得る固定機構を提供することである。
【００１２】
第１の態様によれば、上述の及び以下の説明から明らかとなる他の目的は、請求項１による電子装置のための取り付けアセンブリによって実現される。取り付けアセンブリは、電子装置に取り付けられるように構成された取り付け部分、取り付け表面に取り付けられるように構成されたベース、及びそれを介して取り付け部分がベースに連結されるところのアームを備える。取り付け部分は、取り付け部分がアームに対して固定された状態でチルト可能なように、アームに連結される。アームは、アームがアームの長手方向軸と平行な回転軸の周りでベースに対して固定された状態で回転可能なように、ベースに連結される。アームは、ハウジング、及びハウジングの内側に配置され固定突起が設けられた固定部材を備える。固定部材は、調整部材を調整することによって、固定部材がハウジングに対して変位可能であり、固定突起が回転軸に対して半径方向に変位可能なように、前記調整要素を介してハウジングに連結されている。ベースには、回転軸に対して一組の半径方向に延在する固定溝が設けられている。取り付けアセンブリは、ハウジングに対する固定部材の変位、したがって、固定突起の半径方向の変位に応じて、固定突起が一組の固定溝内の１つの固定溝によって受け入れられ、それによって、アームがベースに対して回転不可能に固定されるように構成されている。
【００１３】
したがって、固定部材は、ベースに対するアームの回転運動における固定モードと固定解除モードとの間での調整のためにハウジングに対して変位可能である。固定部材が変位するときに、固定突起が回転軸に対して半径方向に変位するように、固定突起が固定部材の上に配置される。更に、固定部材がハウジングに対して変位するときに、したがって、固定突起が回転軸に対して半径方向に変位するときに、固定部材の固定突起がベースの固定溝の中へ摺動し固定溝によって受け入れられるように、取り付けアセンブリが構成される。固定溝が半径方向に延在していることによって、固定部材、したがって、アームの回転運動は、固定突起が固定溝の何れかの中に受け入れられているときに妨げられる。
【００１４】
ベースに対してアームを回転不可能に固定するために提供される本発明の固定機構は、アームとベースとの間のインターフェース内の摩擦を誘発する材料の必要性を少なくとも低減させる。機械的な固定手段が設けられていることによって、固定機構が摩擦を誘発する材料によって提供される摩擦力のみに頼るのではないため、高いレベルの取り付けアセンブリの安定性及びロバストネスが実現される。本発明の構造は、摩耗に対しても耐性が高いだろう。
【００１５】
上述の利点から利益を得るために、ベースに対するアームの回転運動は、完全には固定される必要がない。実際、取り付けアセンブリの通常の構成は、固定突起と固定突起が受け入れられる固定溝の寸法における差異によって、固定モードにおいてさえも小さな回転運動を可能にし得る。
【００１６】
更なる１つの利点は、固定機構が、アームとベースとの間の伝導路を提供するために、導電性材料の使用と組み合わされ得るということである。例えば、固定部材、ベース（の部品）、及び調整部材（の部品）は、調整部材とベース（の部品）との間の伝導路を提供するために、鋼などの導電性材料で作られ得る。
【００１７】
固定突起は、ベースに面する固定部材の表面上に設けられ得る。
【００１８】
ベースの一組の固定溝は、半径方向に延在する溝の円形アレイ（ｃｉｒｃｕｌａｒ  ａｒｒａｙ）として構成され得る。
【００１９】
一組の固定溝は、固定突起を受け入れるように配置された誘導溝によって連結され得る。
【００２０】
取り付けアセンブリは、取り付け部分のジョイント部材が、ハウジングに対する固定部材の変位に応じて、アームに対して位置的に固定されるように構成され得る。
【００２１】
取り付けアセンブリは、楔部材とアームのハウジングとの間でジョイント部材を締め付けることによって、ジョイント部材がアームに対して位置的に固定されるように構成され得る。楔部材は、ハウジングの内側に配置され得る。固定部材と楔部材の当接面部分は、ジョイント部材を締め付けるためのハウジングに対する固定部材の変位に応じて、楔部材がジョイント部材に押し付けられるように傾斜し得る。
【００２２】
取り付け部分は、更に、取り付け部分がアームに対して固定された状態で回転可能なように、アームに連結され得る。
【００２３】
取り付け部分は、ボールジョイントを介してアームに連結され得る。ボールジョイントは、通常、チルト運動と回転運動の両方を可能にする。
【００２４】
固定突起の半径方向の変位は、回転軸に対する半径方向外向きの変位として規定され得る。
【００２５】
調整要素は、ねじであり得る。ねじは、調整のためにハウジングの外側からアクセス可能なように配置され得る。
【００２６】
固定部材には、更なる固定突起が設けられ得る。固定部材は、調整部材を調整することによって、固定部材がハウジングに対して変位可能であり、更なる固定突起が回転軸に対して半径方向に変位可能なように、前記調整要素を介してハウジングに連結され得る。ベースには、回転軸に対して更なる一組の半径方向に延在する固定溝が設けられている。取り付けアセンブリは、ハウジングに対する固定部材の変位、したがって、更なる固定突起の半径方向の変位に応じて、更なる固定突起が更なる一組の固定溝内の１つの更なる固定溝によって受け入れられるように構成され得る。
【００２７】
複数の固定突起を利用することによって、各々が、固定溝内に受け入れられるように配置され、構造が回転力に対してより高い抵抗性を持ち得る。この例示的な構造は、より大きな寸法の取り付けアセンブリに対して有益であり得る。
【００２８】
固定要素は、金属などの導電性材料から作られ得る。
【００２９】
取り付けアセンブリは、ベースに対するアームの回転運動を制限するように配置された回転ストップ部材を更に備え得る。好ましくは、回転運動が、３６０度よりわずかに上、すなわち、完全な一回転よりも少し上までに制限される。
【００３０】
取り付け部分は、約９０度の範囲において、アームに対して固定された状態でチルト可能であり得る。好ましくは、一回転をわずかに超える、ベースに対するアームの回転運動を許容することと組み合わせて、電子装置の広い範囲の可能な位置付けが可能になる。
【００３１】
電子装置は、監視カメラ、熱センサ、ドアステーション（ｄｏｏｒ  ｓｔａｔｉｏｎ）、又はスピーカであり得る。
【００３２】
第２の態様によれば、本発明は、第１の態様の一実施形態による、電子装置と取り付けアセンブリを備えたシステムに関する。取り付けアセンブリの構成の上述の実施例が、システムの取り付けアセンブリにも適用される。
【００３３】
概して、請求項で使用される全ての用語は、本明細書で別段明示的に規定されない限り、該当技術分野における通常の意味に従って解釈されるべきである。本明細書において別段明示的に規定されない限り、「１つの／この（素子、機器、構成要素、手段、ステップなど）」の呼称は、前記素子、機器、構成要素、手段、ステップなどのうちの少なくとも１つの例を指すものとして広義に解釈される。
【００３４】
本発明の上記開示の態様及びその他の態様を、本発明の実施形態を示す添付の図面を参照しながら更に詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】表面に取り付けられた監視カメラと取り付けアセンブリを備えたシステムを示す。
【図２】システムの分解図を示す。
【図３】取り付けアセンブリの部品の構成を示す。
【図４ａ】一組の固定溝に対する固定部材のある位置を示す。
【図４ｂ】一組の固定溝に対する固定部材の異なる位置を示し、両方が取り付けアセンブリの部品である。
【図５】固定部材、一組の固定溝、及び回転ストップ部材の構成を示す。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
これより、本発明の現時点で好ましい実施形態を示す添付図面を参照して、本発明を以下により詳細に説明する。しかしながら、本発明は、多くの異なる形態で実施され、本明細書に明記される実施形態に限定されるものと解釈されるべきではない。
【００３７】
図１は、監視カメラ１１の形態を採る電子装置と取り付けアセンブリ１０とを備えた、システム１を示す。監視カメラ１１は、監視されている光景の視覚映像又は熱画像をキャプチャするための視覚センサ又は熱センサを備え得る。
【００３８】
取り付けアセンブリ１０は、取り付け部分１２の形態を採る第１の部品、アーム１４の形態を採る第２の部品、及びベース１６の形態を採る第３の部品を備える。監視カメラ１１は、ねじなどによって取り付け部分１２に取り付けられている。取り付けアセンブリ１０の構造の１つの目的は、電子装置、この場合では監視カメラ１１の表面１９への取り付けを可能にすることである。表面１９は、この実施例では、壁であるが、天井などの異なる配向を有する表面であり得る。取り付けアセンブリ１０の構造の別の１つの目的は、取り付けアセンブリ１０に取り付けられる電子装置の位置の設定及び調整を可能にすることである。この目的のために、示されている一実施形態では、取り付け部分１２が、アーム１４に対して固定された状態でチルト可能なように、アーム１４に連結されている。取り付け部分１２と、それに取り付けられた監視カメラ１１は、したがって、１３で示されているようにアーム１４に対してチルトすることが可能である。この実施形態では、取り付け部分１２が、０から約９０度までの間隔でチルト可能である。
【００３９】
この実施形態において、取り付けアセンブリ１０は、取り付け部分１２が、したがって、監視カメラ１１も、取り付け部分１２の長手方向軸１７の周りで回転可能なように更に構成されている。取り付け部分１２は、アーム１４に対する取り付け部分１２のチルト運動と回転運動の両方を可能にするために、ボールジョイントによってアーム１４に連結されている。アーム１４に対する取り付け部分１２の望ましい運動機構を可能にするために、取り付けアセンブリ１０内で他の種類のジョイントも使用され得る。
【００４０】
アーム１４は、回転軸１８の周りでベース１６に対して固定された状態で回転可能なように、ベース１６に連結されている。したがって、アーム１４は、１５で示されているようにベース１６に対して回転することが可能である。回転軸１８は、アーム１４の長手方向軸と平行であり、示されている実施例では、それらの軸が同じである。
【００４１】
互いに対する取り付け部分１２、アーム１４、及びベース１５の動きは、固定されるように構成されており、それは、取り付けアセンブリ１０が、互いに対するそれらの部品のうちの１以上の潜在的な動きを固定するように構成され得ることを意味する。それぞれ、アーム１４に対する取り付け部分１２の動きとベース１６に対するアーム１４の動きは、取り付けアセンブリ１０の異なる固定機構によって固定され得る。示されている一実施形態では、しかし、両方の動きのために１つの共通な固定機構が構成されている。次に、この共通な固定機構が、更に図２を参照しながら詳細に説明される。
【００４２】
図２では、システム１が、分解図で示されている。例えば、監視カメラ１１を電源に接続するためのケーブル２９が、取り付けアセンブリ１０を通って配置されている。取り付けアセンブリ１０は、ケーブ２９の捩じれを妨げるために互いに対してこれらの部品の回転運動を制限するために、取り付け部分１２とアーム１４との間のジョイントにおいて回転ストップ機構を有するように構成され得る。
【００４３】
アーム１４は、この実施形態では、第１のハウジングセクション２１ａと第２のハウジングセクション２１ｂによって形成されたハウジングを備える。接合されたときに、第１及び第２のハウジングセクション２１ａ、２１ｂは、全体として円筒形状を有するハウジングを形成する。形成されたハウジング（内）の内側に、固定部材２０が配置される。固定部材２０は、ハウジングの一端において配置される。固定部材２０の下面は、ベース１６に向かって面する。
【００４４】
楔部材２３も、ハウジング（内）の内側に配置される。楔部材２３は、固定部材２０に当接する。
【００４５】
ハウジングの他端において、取り付け部分１２のジョイント部材が配置される。この実施形態では、ジョイント部材が、取り付け部分１２をアーム１４に連結させるボールジョイントの部分であるボール２４によって形成されている。楔部材２３とハウジングセクション２１ａ、２１ｂは、ボール２４を受け入れるための、及び、ボール２４がボールソケット内に配置されたときにボール２４が除去されることを妨げるための、ボールソケットを形成する。
【００４６】
ベース１６は、ベース１６を表面１９に取り付けるための孔２７ａ、２７ｂが設けられた、プレート部材２６を備える。
【００４７】
ベース１６は、溝部材２８を更に備える。この実施形態では、溝部材２８が、プレート部材２６と共に形成されている。溝部材２８とプレート部材２６は、例えば、共に鋳造又は成形され得る。他の実施形態では、溝部材２８が、別個の部品を形成し得る。回転ストップ部材６０は、ベース１６に対するアーム１４の回転ストップ機能を可能にするために設けられている。回転ストップ部材６０のデザインと機能は、図５との関連で詳細に説明される。
【００４８】
図２を参照すると、溝部材２８に、一組の固定溝２２が設けられている。一組の固定溝２２は、円形アレイとして構成されている。固定溝２２は、取り付けアセンブリ１０が組み立てられたときに、アーム１４の回転軸１８に対して半径方向に延在するように設けられている。
【００４９】
ハウジングセクション２１ａ、２１ｂは、ハウジングを形成するように接合されたときに、アーム１４がベース１６に回転可能に固定されるように、ベースの一部分と係合するように配置される。言い換えると、取り付けアセンブリ１０は、アーム１４が、アーム１４の長手方向軸に沿って動くことを妨げるように固定されるように配置される。この連結は、当業者にとって既知であり実現可能なアームとベースの異なる構造によっても実現可能であり得る。
【００５０】
詳細には、取り付けアセンブリ１０の固定機構の機能が、次に、図３、図４ａ、及び図４ｂを更に参照しながら説明される。回転ストップ部材６０は、本開示の機能の理解を容易にするために、これらの図面では示されていない。
【００５１】
先ず、ベース１６に対するアーム１４の固定が、次に、説明される。この固定は、固定部材２０と溝部材との間の相互作用によって提供される。この目的のために、固定部材２０には、固定突起３０が設けられている。この実施形態では、固定突起３０が、溝部材２８及び、したがって、ベース１６に面する表面上に設けられる。
【００５２】
固定部材２０は、ハウジング、この実施形態では、第１のハウジングセクション２１ａに連結されるように配置される。連結は、３３によって示されるように調整され得るねじ３２の形態を採る、調整部材によって提供される。ねじ３２は、ハウジングの外側からアクセス可能なように配置され、したがって、調整は取り付けアセンブリを解体することなしに実行され得る。
【００５３】
ねじ３２は、ハウジングセクション２１ａの孔３５を通って、更に、固定部材２０のネジが切られた孔３１を通って配置される。ねじ３２は、ハウジングに対する、この実施形態では、第１のハウジングセクション２１ａに対する固定部材２０の位置を調整するために設けられている。具体的には、回転軸１８に対する半径方向において見られるように、固定突起３０の位置は、ねじ３２によって調整可能にされている。この実施形態では、回転軸１８が、ハウジングとアームの長手方向軸と同じである。言い換えると、ねじ３２の調整によって、固定部材２０は、ハウジングに対して変位可能であり、それによって、固定突起３０が、回転軸１８に対して半径方向に変位可能である。固定部材２０の変位は、３４によって示されている。
【００５４】
固定部材２０と溝部材２８との間の相互作用は、図４ａ及び図４ｂで示されている。図４ａでは、固定突起３０が、回転軸１８から半径方向外向きに、したがって、ハウジングに向かって変位されており、それによって、固定突起３０は、一組の固定溝２２内の１つの固定溝２２ａによって受け入れられている。固定突起３０の変位は、上述されたように、ねじ３２によってハウジングに対する固定部材２０の位置を調整することによって実現される。固定突起３０がこの位置にあると、ベース１６に対するアーム１４の固定モードが実現される。図４ｂでは、固定突起３０が、４１によって示されているように、回転軸１８に向かって半径方向内向きに変位されている。固定突起３０がこの位置にあると、ベース１６に対するアーム１４の固定解除モードが実現される。この位置では、固定部材２０、したがって、アーム１４が、ベース１６に対して回転することが可能である。固定突起３０は、この固定解除モードで、溝部材２８の誘導溝４０内に受け入れられる。この実施形態では、誘導溝４０が、溝部材２８の内側領域に向かってオープンである。一組の固定溝２２は、固定突起３０の受け入れを容易にするために、誘導溝４０から見られるように、隣接する固定溝の入口の間に比較的小さなギャップを有して互いに接近するように設けられている。
【００５５】
一実施例として、固定部材２０が、図４ｂで示されるように配置されたときに、アーム１４は、溝部材２８に対して、したがって、ベース１６に対して第１の位置から第２の位置へ回転され得る。第２の位置では、固定部材２０が再びねじ３２の調整によって変位され得る。それによって、固定突起３０は、回転軸１８から半径方向外向きに変位され、一組の固定溝２２内の第２の固定溝内に受け入れられる。第２の固定溝は、図４ｂの固定溝２２ａとは別のものであってもよい。したがって、ベース１６に対するアーム１４の異なる回転位置が、回転運動の観点から固定され得る。
【００５６】
次に、アーム１４に対する取り付け部分１２の固定が、今度は、説明される。図３を参照すると、楔部材２３と固定部材２０の当接面部分は、対応する方式で傾斜していることが見られ得る。具体的には、楔部材２３が、ハウジングに向かう固定部材２０の変位に応じて、ボール２４に向けて上向きに押し付けられるように、当接表面部分が傾斜している。楔部材２３がボール２４に向けて押し付けられることによって、及び、ボールソケットの構造によって、ボール２４が楔部材２３とハウジングとの間で締め付けられる。したがって、ボール２４の、したがって、取り付け部分１２の任意の動きは固定される。ボール２４は、取り付けアセンブリ１０がこのモードに配置されたときに、アーム１４に対して回転することもチルトすることもできない。
【００５７】
楔部材２３と固定部材２０の傾斜面部分は、当接する必要がないことが理解される。ジョイント部材を締め付けるために、楔部材２３を押しつける望ましい機能が、他の構造によっても実現され得る。例えば、楔部材２３と固定部材２０との間に、中間部材が設けられ得る。代替的な構成が、当業者には明らかである。
【００５８】
取り付けアセンブリ１０の開示された構造によって、アーム１４に対する取り付け部分１２の動きとべース１６に対するアーム１４の動きの両方が、単一の固定調整によって固定され得る。それは、ハウジングに対して固定部材２０を変位させるためのねじ３２の調整である。それに応じて、取り付けアセンブリ１０の部品の動きが、固定部材２０が逆方向へ変位される単一の固定解除調整によって可能になり得る。
【００５９】
図５は、図２の取り付けアセンブリの部品を示す。
【００６０】
溝部材２８、したがってベースに対する、固定部材２０、したがってアームの回転運動を制限するために、回転ストップ部材６０が、固定部材２０と溝部材２８との間に設けられる。回転ストップ部材６０は、全体的にプレート形状を有する。第１の突起６４は、回転ストップ部材６０が固定部材２０と共に回転するように、回転ストップ部材６０を固定部材２０に動作可能に連結させるために設けられている。第１の突起６４は、回転ストップ部材６０に面する（固定部材２０の）表面内に設けられた開口部又は溝内に受け入れられ得る。第２の突起６１は、溝部材２８の内面６５に沿って突出し動くように配置されている。ストップ要素６３が、溝部材２８の内面６５に沿って設けられ、第２の突起６１が回転の間に通過することを妨げるように配置されている。この構造によって、回転ストップ部材６０、及びしたがって固定部材２０は、無限に回転することができない。この機能は、構造を通って設けられ得るケーブルが、機能を超えて捩じられることを妨げ保護する。
【００６１】
間隙６２が、固定突起３０が溝部材２８及び特に一組の固定溝２２に到達することを可能にするために、回転ストップ部材６０に設けられている。間隙６２は、回転ストップ部材６０に対する固定部材２０の回転運動における柔軟性を提供するために、固定突起３０よりも断面がより大きく設計されている。それによって、固定部材２０は、第２の突起６１がストップ要素６３とぶつかって更なる回転を妨げられたときに、固定突起３０の寸法に対して間隙６２の寸法によって設定される距離に応じて、わずかに更に回転することが可能である。この構造は、固定部材２０が、完全な回転、すなわち、３６０度よりもわずかに上の回転範囲において回転することを可能にする。
【００６２】
異なる材料が、取り付けアセンブリ１０の部品に対して使用され得る。特に、少なくとも固定部材２０、ねじ３２によって例示されている調整部材、及び溝部材２８が、金属で作られていることは有利であり得る。それによって、伝導路は、ねじ３２から固定部材２０を通って溝部材２８まで繋がるように実現され得る。その後、固定部材２０と調整部材は、容易に接地され得る。それは、ＥＭＣ、ＥＭＳ、又はＥＣＤ規制などの、装置規制を満たすために有利である。
【００６３】
取り付けアセンブリの代替的な一実施形態において、固定部材には、２以上の固定突起が設けられ得る。固定部材には、上述の実施形態による（第１の）固定突起と、更に、更なる（第２の）固定突起とが設けられ得る。そのような一実施形態では、溝部材に、複数の組の固定溝が設けられている。溝部材には、上述の実施形態による（第１の）一組の固定溝と、更に、更なる（第２の）一組の固定溝とが設けられ得る。したがって、固定部材には、第１の固定突起と第２の固定突起が設けられ得る。第１及び第２の固定突起は、アームの回転軸からの異なる距離において半径方向に位置合わせされ、配置され得る。固定突起は、溝部材に面する、特に、溝部材の複数の組の固定溝に面する表面上に設けられ得る。ベースに対するアームの固定機構は、上述の実施形態と同じ原理に従う。固定部材が、例えば、ねじの調整によって、アームのハウジングに対して変位されたときに、固定突起は、アームの回転軸に対して半径方向に変位される。固定突起の各々は、それぞれの組の固定溝内の１つの固定溝内に受け入れられる。固定突起が固定溝に受け入れられたときに、固定部材、したがって、アームは、溝部材、したがって、ベースに対して、回転運動の観点から固定される。複数の固定突起を利用することによって、各々が、固定溝内に受け入れられるように配置され、構造が回転力に対してより高い抵抗性を持ち得る。この例示的な構造は、より大きな寸法の取り付けアセンブリに対して有益であり得る。
【００６４】
取り付けアセンブリの異なる実施形態の説明の理解を容易にするために、取り付け部分１２、アーム１４、及びベース１６が提供されたことに留意されたい。しかし、特許請求される取り付けアセンブリの構造は、その部品（取り付け部分、アーム、ベース）と、各部品内に備えられるように開示された、その構成要素（例えば、固定部材、楔部材、ジョイント部材、溝部材）のこの分割の使用に従属しない。したがって、取り付けアセンブリの多くの異なる構成が、特許請求の範囲内で可能であり、当業者にとって実現できることは明らかである。
【００６５】
上述された取り付けアセンブリの固定構造は、ベースが固定部材を備え、アームが一組の固定溝を有する溝部材を備える、逆の方式で構成され得ることに留意されたい。
【００６６】
当業者は、本発明が如何なる意味においても、上述した好ましい実施形態に限定されないことを理解するであろう。むしろ、添付の特許請求項の範囲内で多くの修正例及び変形例が可能である。例えば、取り付け部分とアームとの間の連結は、上述されたものに対する代替的な構造によって実現され得る。連結は、回転運動を可能にすることなしに、取り付け部分がアームに対してチルトできるようにするために提供され得る。現在、固定突起をベースに面する固定部材の表面上に配置することが好ましいとしても、取り付けアセンブリは、固定部材の側面上に固定突起が設けられるように設計され得る。これらの実施例の組み合わせも、可能であり得る。
【図１】
2018021661.tif 000003
【図２】
2018021661.tif 000004
【図３】
2018021661.tif 000005
【図４ａ】
2018021661.tif 000006
【図４ｂ】
2018021661.tif 000007
【図５】
2018021661.tif 000008
【外国語明細書】
2018021661000001.pdf
2018021661000002.pdf
2018021661000003.pdf
2018021661000004.pdf