(57)【要約】【課題】軸部材が取り付けられた設置面の変形を防止し、軸部材の位置精度を確保することができる補強部材及び画像形成装置を提供する。【解決手段】棒状の軸部材１００が取り付けられた設置面１６に、軸部材１００が貫通された状態で設置面１６に取り付けられる板状部材１１２と、板状部材１１２に取り付けられ、板状部材１１２から貫通された軸部材１００が支持される支持部材１２４と、を有する補強部材１１０であり、この補強部材１１０を有する画像形成装置１０である。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
棒状の軸部材が取り付けられた設置面に、前記軸部材が貫通された状態で前記設置面に取り付けられる板状部材と、
前記板状部材に取り付けられ、前記板状部材から貫通された前記軸部材が支持される支持部材と、を有する補強部材。
【請求項２】
前記支持部材は、前記軸部材が間に配置されるように前記軸部材の軸線方向に沿って前記板状部材に取り付けられた第１支持面及び第２支持面と、
前記第１支持面及び前記第２支持面の前記板状部材と反対側に設けられ、前記軸部材が挿通されて支持される挿通孔が形成された軸部材支持面と、を有する請求項１に記載の補強部材。
【請求項３】
前記支持部材は、前記第１支持面及び前記第２支持面が前記軸部材に受ける力の方向に沿って前記板状部材に配置され、
前記第１支持面及び前記第２支持面のいずれか一方は、他方に比べて大きく形成されている請求項２に記載の補強部材。
【請求項４】
前記第１支持面又は前記第２支持面のうち、大きく形成された面には開口部が形成されている請求項４に記載の補強部材。
【請求項５】
大きく形成された側の前記第１支持面又は前記第２支持面は、前記軸部材が配置された部分から離れるにつれて低くなるような傾斜状に形成されている請求項３又は４に記載の補強部材。
【請求項６】
画像形成装置本体と、
前記画像形成装置本体内の設置面に取り付けられた棒状の軸部材と、
前記軸部材が貫通された状態で前記設置面に取り付けられる板状部材と
前記板状部材に取り付けられ、前記板状部材から貫通された前記軸部材が支持される支持部材と、を有しする補強部材と、が設けられた画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、補強部材及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
回転体を支持する軸等の軸部材を補強する発明として、例えば、下記特許文献１に、画像形成装置のフレームに装着されるための取り付け部を一方の端に有するカートリッジ本体と、前記カートリッジ本体に設けられ、カートリッジ本体にてその両端近傍を支持される感光体軸と、前記感光体軸に回転可能に支持され、感光体歯車を有する感光体と、前記画像形成装置のフレームにその一方の端部近傍が取り付けられ、他方が前記カートリッジ本体の支持穴に係合する駆動歯車軸と、前記駆動歯車軸に回転可能に支持されており、前記感光体歯車に噛合することにより動力源から伝達された駆動力を感光体歯車に伝達する駆動歯車と、を備えたことを特徴とする感光体ドラムのための駆動装置が開示されている。
【０００３】
また、下記特許文献２には、固定シャフトと、前記固定シャフトに対し両端に固着されたフランジ部材を介して回動自在に支持される感光体ドラムと、装置フレームに固定され、感光体ドラムに制動力を付与する制動機構とよりなり、前記制動機構は輪状突部を有し装置フレームに取付けられる基体と、前記フランジ部材の少なくとも一方のシャフト保持用筒部と前記輪状突部との間に介装される弾性輪状制動部材とよりなることを特徴とする感光体ドラムの支持機構の発明が開示されている。
【０００４】
また、下記特許文献３には、取付孔が設けられた被取付体と、該被取付体に一端が取付けられるスタッド材と、該スタッド材の取付側の基端部に螺入される取付ねじとから成り、スタッド材の基端部側に被取付体の一側面に接触する拡大鍔部を設け、該拡大鍔部に隣接する外端には前記取付孔に係入可能な係合壁面部を有する取付部を形成し、該取付部に螺入される取付ねじの周縁に設けた鍔部と前記拡大鍔部とにより被取付体を挟持、固定することを特徴とするスタッド材の取付装置の発明が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−２６７５００号公報
【特許文献２】特開２００１−２０９２７２号公報
【特許文献３】特開２００１−１７３６１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
軸部材の外周径やホゾ径を大きくすると、軸部材を取り付けた面が変形するおそれがあると共に、製造費が高くなる課題がある。また、軸部材を別部品に取り付ける場合は、累積交差による精度が悪化する課題がある。また、軸部材が倒れるのを防止する部品を軸部材を取り付けた面に追加して取り付ける場合、この部品を取り付けるため幅が必要となる。
【０００７】
本発明は、軸部材が取り付けられた設置面の変形を防止し、軸部材の位置精度を確保することができる補強部材及び画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に係る本発明は、棒状の軸部材が取り付けられた設置面に、前記軸部材が貫通された状態で前記設置面に取り付けられる板状部材と、前記板状部材に取り付けられ、前記板状部材から貫通された前記軸部材が支持される支持部材と、を有する補強部材である。
【０００９】
請求項２に係る本発明は、前記支持部材は、前記軸部材が間に配置されるように前記軸部材の軸線方向に沿って前記板状部材に取り付けられた第１支持面及び第２支持面と、前記第１支持面及び前記第２支持面の前記板状部材と反対側に設けられ、前記軸部材が挿通されて支持される挿通孔が形成された軸部材支持面と、を有する請求項１に記載の補強部材である。
【００１０】
請求項３に係る本発明は、前記支持部材は、前記第１支持面及び前記第２支持面が前記軸部材に受ける力の方向に沿って前記板状部材に配置され、前記第１支持面及び前記第２支持面のいずれか一方は、他方に比べて大きく形成されている請求項２に記載の補強部材である。
【００１１】
請求項４に係る本発明は、前記第１支持面又は前記第２支持面のうち、大きく形成された面には開口部が形成されている請求項４に記載の補強部材である。
【００１２】
請求項５に係る本発明は、大きく形成された側の前記第１支持面又は前記第２支持面は、前記軸部材が配置された部分から離れるにつれて低くなるような傾斜状に形成されている請求項３又は４に記載の補強部材である。
【００１３】
請求項６に係る本発明は、画像形成装置本体と、前記画像形成装置本体内の設置面に取り付けられた棒状の軸部材と、前記軸部材が貫通された状態で前記設置面に取り付けられる板状部材と前記板状部材に取り付けられ、前記板状部材から貫通された前記軸部材が支持される支持部材と、を有しする補強部材と、が設けられた画像形成装置である。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に係る本発明によれば、軸部材が取り付けられた設置面の変形を防止し、軸部材の位置精度を確保することができる。
【００１５】
請求項２に係る本発明によれば、請求項１に係る本発明の効果に加え、軸部材の変形を防止することができる。
【００１６】
請求項３に係る本発明によれば、請求項２に係る本発明の効果に加え、軸部材が力を受ける方向の変形を防止することができる。
【００１７】
請求項４に係る本発明によれば、請求項３に係る本発明の効果に加え、開口部が形成されていない場合に比べて、他の部品の組み立てを行いやすくなる。
【００１８】
請求項５に係る本発明によれば、請求項３又は４に係る本発明の効果に加え、傾斜状に形成されていない場合に比べて、小型化することができる。
【００１９】
請求項６に係る本発明によれば、画像形成装置本体内の軸部材が取り付けられた設置面の変形を防止し、軸部材の位置精度を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】実施形態の画像形成装置を示す側面断面図である。
【図２】実施形態の画像形成装置本体内の軸部材を示す斜視図である。
【図３】実施形態の画像形成装置本体内の軸部材に補強部材を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図４】図４Ａは実施形態の補強部材の平面図であり、図４Ｂは一方から見た斜視図である。
【図５】実施形態の補強部材を構成する板状部材の平面図である。
【図６】図６Ａは実施形態の補強部材を構成する支持部材の一方から見た斜視図であり、図６Ｂは後面図であり、図６Ｃは一方から見た側面図である。
【図７】画像形成装置本体内の軸部材に補強部材を取り付けた状態を示した図である。
【図８】画像形成装置本体内の軸部材に補強部材を取り付けた状態の断面図である。
【図９】画像形成装置本体内の軸部材に相手側ユニットの力が加わった状態を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。ただし、以下に示す実施形態は、本発明の技術思想を具体化するための補強部材及び画像形成装置を例示するものであって、本発明をこれに特定することを意図するものではなく、特許請求の範囲に含まれるその他の実施形態のものにも等しく適応し得るものである。
【００２２】
［実施形態］
実施形態の補強部材１１０を備えた画像形成装置１０について図１〜図９を参照して説明する。まず、実施形態の画像形成装置１０は、図１に示すように画像形成装置本体１２を有し、画像形成装置本体１２の上側の面には、画像の形成された記録媒体２６が排出される排出部１４が設けられている。
【００２３】
画像形成装置本体１２の前面側（前板側）には、画像形成手段としての画像形成ユニット３０が抜き差しされて着脱される開口部と、この画像形成装置本体１２に開閉自在に設けられ、この開口部を開閉する開閉部とを有している（図示省略）が設けられている。なお、開口部は画像形成ユニット３０の挿入部として用いられ、画像形成ユニット３０は開口部から画像形成装置本体１２に挿入するようにして装着される。
【００２４】
画像形成装置本体１２内には、図１に示すように、記録媒体２６に転写する画像を形成する画像形成部２０と、この画像形成部２０に記録媒体２６を供給する記録媒体供給装置２２と、この記録媒体供給装置２２から供給された記録媒体２６を排出部１４まで搬送する搬送路２４とが配設されている。なお、画像形成装置本体１２内には、他の部品等を支持したり、回転部材が取り付けられて回転軸となったりする棒状の軸部材１００が取り付けられており、この軸部材１００に実施形態の補強部材１１０が取り付けられている（図２、図３参照）。
【００２５】
画像形成部２０は、例えば、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の４色に対応する画像形成ユニット３０と、光書き込み装置３２と、転写装置３４とにより構成される。画像形成ユニット３０及びこれらの構成要素は、形成する画像の色以外は同様に構成されている。
【００２６】
画像形成ユニット３０は、それぞれ交換部材として用いられ、画像形成装置本体１２に対して着脱自在に設けられている。画像形成ユニット３０は、例えば、画像形成装置本体１２の後側（図１における左側）から順に、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの順に並べられている。
【００２７】
画像形成ユニット３０は、例えばカラー画像を形成する電子写真方式のものである。画像形成ユニット３０はそれぞれ、画像形成ユニット本体４０を備える。画像形成ユニット本体４０内には、現像剤像を担持するドラム形状の像保持体４２と、この像保持体４２を一様に帯電する帯電ロールを備えた帯電手段としての帯電装置４４と、像保持体４２に書き込まれた潜像を現像剤（トナー）で現像する現像器４６と、像保持体４２に残留する廃現像剤を例えば掻き取って清掃する清掃装置４８とが設けられている。なお、像保持体４２は、画像形成ユニット３０が画像形成装置本体１２内に装着された場合に光書込み装置３２と対向するように配置されるようになる。
【００２８】
現像器４６は、それぞれが収納するＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋの現像剤を用いて、対応する像保持体４２に形成された潜像を現像する。
【００２９】
光書込み装置３２は、カラー画像信号に同期してレーザを発光し、帯電装置４４により帯電された像保持体４２上に潜像を形成する。なお、光書込み装置についての詳細は後述する。
【００３０】
転写装置３４は、転写体として用いられる被転写部材５２と、一次転写装置として用いられる一次転写ロール５４と、二次転写装置として用いられる二次転写ロール５６と、清掃装置５８とを有する。
【００３１】
被転写部材５２は、例えば無端状のベルト形状であり、５つの支持ロール６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｄ、６０ｅによって、図１に矢印で示す方向に回転することができるように支持されている。支持ロール６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｄ、６０ｅのうち少なくとも一つは動力源となるモータ（不図示）に連結されており、このモータからの駆動伝達を受けて回転することで、被転写部材５２が回転駆動するようになっている。なお、画像形成装置本体１２に画像形成ユニット３０が装着された場合、画像形成ユニット３０の像保持体４２と被転写部材５２とが接するようになる。
【００３２】
支持ロール６０ａは、二次転写ロール５６と対向するように配置され、この二次転写ロール５６のバックアップロールとして機能する。二次転写ロール５６と支持ロール６０ａとで挟まれる部分が二次転写位置となる。
【００３３】
一次転写ロール５４は、それぞれに対応する現像器４６により像保持体４２の表面に形成された現像剤像を、被転写部材５２に転写する。
【００３４】
二次転写ロール５６は、被転写部材５２に転写されたＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋの現像剤像を、記録媒体に対して転写する。
【００３５】
清掃装置５８は、二次転写ロール５６で記録媒体に対して各色の現像剤像が転写された後に、被転写部材５２の表面に残留する各色の現像剤を掻き落とす掻き落とし部材６２を有する。掻き落とし部材６２によって掻き落とされた現像剤は、清掃装置５８の本体内に回収される。
【００３６】
記録媒体供給装置２２は、記録媒体を積層した状態で収納する記録媒体収納容器７２と、この記録媒体収納容器７２に収納された最上位の記録媒体を抽出し、抽出した記録媒体を画像形成部２０に向けて搬送する搬送ロール７４と、記録媒体を捌き、画像形成部２０に複数枚の記録媒体が重なった状態で搬送されることを防止するリタードロール７６とを有する。
【００３７】
搬送路２４は、主搬送路８２と、反転搬送路８４とにより構成される。
【００３８】
主搬送路８２は、記録媒体供給装置２２から供給された記録媒体を画像形成部２０に搬送し、画像が形成された記録媒体を排出部１４に排出する。主搬送路８２には記録媒体搬送方向上流側から順に、搬送ロール７４、リタードロール７６、レジストロール８６、転写装置３４、定着装置８８、及び排出ロール９０が配置されている。
【００３９】
レジストロール８６は、記録媒体供給装置２２側から搬送されてきた記録媒体の先端部を一時的に停止させ、画像形成されるタイミングと合致するように記録媒体を転写装置３４に向けて送り出す。
【００４０】
定着装置８８は、加熱ロール８８ａ及び加圧ロール８８ｂを有し、これら加熱ロール８８ａと加圧ロール８８ｂとの間を通過する記録媒体を加熱し加圧することで、記録媒体に現像剤像を定着する。
【００４１】
排出ロール９０は、定着装置８８により現像剤が定着された記録媒体を、排出部１４に排出する。
【００４２】
反転搬送路８４は、一方の面に現像剤像が形成された記録媒体を反転させつつ、再び画像形成部２０に向けて供給する搬送路である。反転搬送路８４には、例えば二つの反転搬送ロール９８ａ、９８ｂが配置されている。
【００４３】
記録媒体が主搬送路８２から排出ロール９０に搬送され、この記録媒体の後端部が排出ロール９０に挟みこまれた状態でこの排出ロール９０が逆回転することで、記録媒体が反転搬送路８４に供給される。反転搬送路８４に供給された記録媒体は、反転搬送ロール９８ａ、９８ｂによって、レジストロール８６の上流の位置へと搬送される。
【００４４】
次に、図３〜図６を参照して、実施形態の補強部材１１０について説明する。実施形態の補強部材１１０は、図３に示すように、画像形成装置本体１２の内部に設けられた軸部材１００に取り付けられることで、軸部材１００が支持され、補強されている。
【００４５】
なお、実施形態の補強部材１１０に支持される棒状の軸部材１００は、図２、図８に示すように、画像形成装置本体１２の内部の設置面１６に、例えば、かしめ等により取り付けられている。また、この軸部材１００は、軸部材本体部１０２を有し、軸部材本体部１０２の一方には、画像形成装置本体１２内の設置面１６に取り付けられる取付部１０４と、取付部１０４とは反対側の他方には、取付部１０４より小径な先端部１０６とを有し、例えば、金属材料で形成されている。なお、実施形態の軸部材は、円柱状に形成された場合を説明するが、これに限らず、円錐状や角柱状等の棒状の形状で形成することができる。なお、軸部材１００の設置面１６への取り付けはかしめのほか、溶接等で行うことができる。
【００４６】
また、軸部材１００の先端部１０６には例えば、回転可能なローラ等の回転部材１０８が取り付けられる。そして、軸部材１００は、図９に示すように、軸部材１００の先端部１０６に取り付けられた回転部材１０８に相手側ユニット９２が当接されるようになっており、当接された相手側ユニット９２が軸部材１００により支持されるようになっている（図９参照）。
【００４７】
なお、実施形態では、相手側ユニット９２として、二次転写ロール５６が取り付けられたユニットとなっている。この相手側ユニット９２に取り付けられた二次転写ロール５６は、転写装置３４と押圧された状態で配置されており、二次転写ロール５６が押圧されることで相手側ユニット９２は押圧される方向、実施形態では、斜め下方向に力Ｆがかかった状態で軸部材１００により支持される構成となっている（図１、図９参照）。
【００４８】
次に、補強部材１１０の各構成について説明する。補強部材１１０は、図３に示すように、軸部材１００が取り付けられた設置面１６に沿うように取り付けられる板状部材１１２と、板状部材１１２に対して立設した状態で設けられ、軸部材１００が支持される支持部材１２４と、で構成され、それぞれ例えば金属材料で形成されたものが組み合わされている。
【００４９】
補強部材１１０の板状部材１１２は、図３、図４に示すように、所定の面積及び所定の厚さを有する板状体であり、板状体の一方の面は、支持部材１２４が取り付けられる表面１１４となり、他方の面は、軸部材１００が取り付けられた設置面１６に面同士が接触されて取り付けられる裏面１１６となっている。
【００５０】
また、板状部材１１２には、表面１１４から裏面１１６に亘って軸部材１００が貫通される貫通孔１１８が、軸部材１００の軸部材本体部１０２が通過できる大きさで形成されている。
【００５１】
さらに、板状部材１１２には、複数、実施形態では、５つの固定孔１２０が形成されており、設置面１６に取り付けられる際に、ネジ等の固定部材により固定されるようになる。なお、実施形態では、板状部材１１２と設置面１６との取り付けは固定部材としてのネジ１４８を用いてネジ止めにより行われる。また、板状部材１１２と設置面１６との取り付けは、かしめや溶接等の止め方で行うことができる。
【００５２】
また、板状部材１１２には、複数の支持部材１２４が取り付けられるための取付孔１２２ａ、１２２ｂａ、１２２ｃ、１２２ｄが形成されており、実施形態では、４か所設けられている。この各取付孔１２２ａ、１２２ｂａ、１２２ｃ、１２２ｄは、矩形状に形成された取付孔１２２ａ、１２２ｃと、これらの間に形成された略四角形状の取付孔１２２ｂと、貫通孔１１８と一体に形成された取付孔１２２ｄとを有している。なお、取付片１２２ａ、１２２ｂａ、１２２ｃ、１２２ｄをまとめて取付孔１２２という場合がある。
【００５３】
また、板状部材１１２には、画像形成装置本体１２の設置面１６に形成された位置決め突起１８が入り込む位置決め孔１２３が形成されている（図７参照）。
【００５４】
なお、板状部材１１２の形状としては、貫通孔１１８を基準として、軸部材１００が力Ｆを受ける側と反対側が他の部分に比べて広く形成されるようになっている。これは、後述する支持部材１２４が軸部材１００の受ける力Ｆを支持できるようにしたものである（図７、図９参照）。
【００５５】
また、補強部材１１０の支持部材１２４は、図３、図４及び図６に示すように、一方に板状部材１１２に取り付けられる底部１２８を有する板状の第１支持面１２６と、第１支持面１２６の底部１２８と反対側の上部１３２から屈曲された板状の軸部材支持面１４２と、軸部材支持面１４２の第１支持面１２６と反対側から第１支持面１２６と略平行となるように屈曲された板状の第２支持面１４６とで構成されている。そして、支持部材１２４は、第１支持面１２６と軸部材支持面１４２と第２支持面１４６が略コ字状となるように形成されている。
【００５６】
第１支持面１２６は、所定面積を有する板状体であって、実施形態では、底部１２８が上部１３２に比べて長尺な略台形状に形成されている。そして、底部１２８と上部１３２の両辺を繋ぐ前部１３４及び後部１３８を有し、それぞれが傾斜状に形成されている。なお、実施形態では、後部１３８に比べて前部１３４が緩やかな傾斜となっている。この傾斜は、軸部材１００が配置される位置に応じて形成されるようになる。
【００５７】
第１支持面１２６の底部１２８には、板状部材１１２に形成された取付孔１２２ａ、１２２ｂ、１２２ｃ、１２２ｄにそれぞれ挿通されると共に取り付けられる、複数、実施形態では３つの取付片１３０ａ、１３０ｂ、１３０ｃが突出して形成されている。なお、第１支持面１２６の各取付片は、前部１３４側を取付片１３０ａとし、後部１３８側を取付片１３０ｃとし、中央部分を取付片１３０ｂとする。
【００５８】
また、第１支持面１２６の上部１３２は、底部１２８に比べて短く形成されている。この上部１３２からは、軸部材支持面１４２が延設して形成されている。
【００５９】
また、第１支持面１２６の前部１３４側の傾斜した部分は、板体の一部が折り曲げられた肉厚部１３６が形成されており、より強度を高めるようにされている。
【００６０】
なお、第１支持面１２６には、一部が開口された開口部１４０が形成されている。この開口部１４０は、補強部材１１０が画像形成装置本体１２内に取り付けられた際に、他の部品を取り付ける場合に作業者が視認できるように開けられた部分となる（図３参照）。
【００６１】
また、軸部材支持面１４２は、第１支持面１２６の上部１３２から延設された板体が屈曲されて板状部材１１２と略平行となるように形成されている。この軸部材支持面１４２には、軸部材１００が挿通される挿通孔１４４が形成されている。この挿通孔１４４は、軸部材１００の軸部材本体部１０２が挿通できる大きさで形成されており、挿通された軸部材本体部１０２が支持されるようになる。
【００６２】
また、第２支持面１４６は、軸部材支持面１４２の第１支持面１２６と反対側から第１支持面１２６と略平行となるように屈曲されて形成されており、軸部材支持面１４２とは反対側には、板状部材１１２の取付孔１２２ｄに取り付けられる取付片１３０ｄが１つ形成されている。また、第２支持面１４６は、軸部材支持面１４２と略同じ幅で形成されており、第１支持面１２６より狭くなっている。なお、各取付片１３０ａ、１３０ｂ、１３０ｃ、１３０ｄをまとめて取付片１３０という場合がある。
【００６３】
また、軸部材１００は、軸部材支持面１４２の挿通孔１４４に挿通され、第１支持面１２６と第２支持面１４６との間に挟まれるように配置される。
【００６４】
次に、主に図４〜図６を参照して、補強部材１１０の組み立てについて説明する。補強部材１１０の組み立ては、別々に形成された板状部材１１２と支持部材１２４を組み立てて行われる。なお、板状部材１１２は、例えば、金属製の板体を打ち抜き等の加工をすることで形成され、また、支持部材１２４は、例えば、金属製の板体を打ち抜き、折り曲げ等の加工をすることで形成される。
【００６５】
また、板状部材１１２と支持部材１２４を組み立ては、まず、支持部材１２４の第１支持面１２６と第２支持面１４６にそれぞれ形成された取付片１３０を、板状部材１１２に形成された対応する取付孔１２２に挿入される。
【００６６】
そして、実施形態では、第１支持面１２６の取付片１３０ａ、１３０ｃ及び第２支持面１４６の取付片１３０ｄは、板状部材１１２の対応する取付孔１２２ａ、１２２ｃ及び１２２ｄに挿入されたのち、それぞれかしめや溶接等で取り付けることで行われる。
【００６７】
また、第１支持面１２６の底部１２８の中央部分の取付片１３０ｂは、やや広く形成された取付孔１２２ｂに挿入され、位置決めのみされるようになる。
【００６８】
また、組み立てられた補強部材１１０は、板状部材１１２に形成された貫通孔１１８と軸部材支持面１４２に形成された挿通孔１４４が対向するようになり、軸部材１００が直線的に挿入できるようになる。
【００６９】
次に、主に図３、図４．図７、図８を参照して、補強部材１１０の画像形成装置本体１２内の軸部材１００への取り付けについて説明する。なお、補強部材１１０の取り付けは、画像形成装置１０の組み立ての一工程として行われる。また、軸部材１００は、上述したように、画像形成装置本体１２内の設置面１６に取り付けられている。
【００７０】
補強部材１１０の取り付けは、まず、補強部材１１０の板状部材１１２に形成された貫通孔１１８に、軸部材１００の先端部１０６側を挿入させたのち、軸部材１００をさらに挿入させて軸部材１００の先端部１０６側を支持部材１２４の軸部材支持面１４２に形成された挿通孔１４４に挿通させる。このとき、補強部材１１０の第１支持面１２６及び第２支持面１４６の間に軸部材１００が配置されるようになる。
【００７１】
次に、板状部材１１２を画像形成装置本体１２内の設置面１６に補強部材１１０の板状部材１１２を取り付ける。この取り付けは、板状部材１１２に形成された複数の固定孔１２０からネジ１４８を挿入し、設置面１６とネジ止めされることで行われる。このとき、設置面１６に形成された位置決め突起１８を板状部材１１２に形成された位置決め孔１２３に入れ込むことで、板状部材１１２を設置面１６の所定の位置に取り付けることができる。
【００７２】
また、補強部材１１０の支持部材１２４が取り付けられる向きは、軸部材１００が受ける力Ｆに沿った方向に第１支持面１２６が沿うように配置されるようになる（図９参照）。
【００７３】
以上で、画像形成装置本体１２内の設置面１６への補強部材１１０の取り付けが終了する。なお、軸部材１００の先端部１０６に回転部材１０８を取り付けられる。また、その後、画像形成装置の各組み立ての工程が行われることで、画像形成装置１０が完成する。
【００７４】
そして、実施形態のように、軸部材１００に補強部材１１０を取り付けることで、図９に示すように、転写装置３４に押圧された二次転写ロール５６を有する相手側ユニット９２により、軸部材１００に取り付けられた回転部材１０８が押圧された場合、軸部材１００に実施形態の補強部材１１０を取り付けることで、補強部材１１０の支持部材１２４が軸部材１００を支持し、さらに、力Ｆを受ける方向と反対側に第１支持面１２６が距離をとるように取り付けられていることで、軸部材１００が傾くことを防止することができる。また、補強部材１１０の板状部材１１２が設置面１６に取り付けられ、また、支持部材１２４が板状部材１１２に取り付けられることで、軸部材１００と支持部材１２４による設置面１６の変形を防止することができる。
【００７５】
なお、実施形態の補強部材１１０は、相手側ユニット９２として二次転写ロール５６が取り付けられたユニットを支持する軸部材１００を補強する場合を説明したが、これに限らず、種々の軸部材に取り付けることができる。この場合、軸部材が受ける力に対して反対方向に沿って第１支持面が距離をとるように配置されて取り付けられる。
【００７６】
また、軸部材の太さや大きさに応じて、補強部材の各大きさを変更するようにしてもよい。この場合でも、軸部材は、軸部材支持面に形成された挿通孔に挿通され、第１支持面と第２支持面の間に配置されることで、上記のような効果を奏することができる。
【符号の説明】
【００７７】
１０  画像形成装置
１２  画像形成装置本体
１６  設置面
２０  画像形成部
３４  転写装置
５４  一次転写ロール
５６  二次転写ロール
９２  相手側ユニット
１００  軸部材
１０２  軸部材本体部
１０４  取付部
１０６  先端部
１１０  補強部材
１１２  板状部材
１１４  表面
１１６  裏面
１１８  貫通孔
１２０  固定孔
１２２  取付孔
１２４  支持部材
１２６  第１支持面
１２８  底部
１３０  取付片
１３２  上部
１３４  前部
１３８  後部
１４０  開口部
１４２  軸部材支持面
１４４  挿通孔
１４６  第２支持面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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