(57)【要約】【課題】下地材に締結部材で固定された点検口装置において、カバー部で締結部材を覆い隠すことができるとともにカバー部の開閉を容易に行うこと。【解決手段】枠部材と、点検口を塞ぐように配置される蓋部材とを備え、枠部材は、下地材に締結部材で固定される底壁部と、底壁部の点検口中心側の縁部から室内側に延出する内側壁部と、底壁部における点検口中心から遠い側の縁部から室内側に延出する外側壁部と、外側壁部の内壁面から内側壁部側に突出する突片と、蓋部材の周縁部を支持する蓋支持部と、内側壁部と外側壁部との間の開口を閉塞することにより締結部材を室内側から覆うカバー部とを含み、カバー部は、カバー部本体と、カバー部本体から突出して突片と係脱可能に係合する凸部とを含み、凸部は、カバー部本体から底壁部側に突出する基部と、基部の先端側の側面から突片側に断面円弧状に膨出する膨出部とを含む。【選択図】図５
2018021326.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
室内空間と壁裏空間とを仕切る板材に形成された点検口の周縁に沿って設けられ、前記板材の裏側に設けられた下地材に締結部材で固定される枠部材と、
前記点検口を塞ぐように配置され、かつ、前記枠部材に支持される板状の蓋部材とを備え、
前記枠部材は、前記蓋部材の外周に沿って設けられて前記下地材に前記締結部材で固定される底壁部と、当該底壁部の点検口中心側の縁部から室内側に延出する内側壁部と、前記底壁部における点検口中心から遠い側の縁部から室内側に延出する外側壁部と、前記内側壁部および前記外側壁部の一方の壁部の内壁面から他方の壁部側に突出する突片と、前記内側壁部の室内側の端部から点検口中心側に延出し、前記蓋部材の周縁部を支持する蓋支持部と、前記内側壁部と前記外側壁部との間の開口を閉塞することにより前記締結部材を室内側から覆うカバー部とを含み、
前記カバー部は、カバー部本体と、当該カバー部本体における前記他方の壁部側の側縁を当該他方の壁部に回動可能に取り付けるヒンジ部と、前記カバー部本体から突出して前記突片と係脱可能に係合する凸部とを含み、
前記凸部は、前記カバー部本体から前記底壁部側に突出する基部と、当該基部の先端側の側面から前記突片側に断面円弧状に膨出する膨出部とを含み、前記カバー部が前記開口を閉塞する方向に回動するのに伴い、前記膨出部と前記突片とが互いに接触しながら少なくとも前記膨出部の最大幅部位が前記突片を乗り越えるまで前記凸部が移動することにより、前記突片と前記凸部とが係合することを特徴とする点検口装置。
【請求項２】
前記ヒンジ部は、可撓性を有する材質により形成され、前記内側壁部または前記外側壁部と前記カバー部本体とを一体に結合していることを特徴とする、請求項１に記載の点検口装置。
【請求項３】
前記突片の先端面は、室内側から壁裏側へ向かうにつれて次第に前記他方の壁部に近づくように傾斜しており、前記突片における壁裏側の面と前記先端面との交差角度が鋭角であることを特徴とする、請求項１または２に記載の点検口装置。
【請求項４】
前記カバー部が最大限閉側に回動した状態で、前記膨出部の室内側の端部よりも前記最大幅部位に近い位置に前記突片の先端が接触するように、前記凸部と前記突片との位置関係が設定されていることを特徴とする、請求項３に記載の点検口装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の壁面内部を点検するために設けられる点検口装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、室内の壁材（側壁および天井板を含む）に形成された点検口の周縁に固定された枠部材と、点検口を塞ぐように配置されて枠部材に支持される蓋部材とを備えた点検口装置が開示されている。
【０００３】
特許文献１に記載の点検口装置における枠部材は、天井板に形成された点検口の周縁に沿って配置されて野縁にビスで固定される取付片と、この取付片の両側から下側に延出する２つの側片と、点検口中心側の側片の下端縁に回動可能に設けられ、上記２つの側片の間の開口を遮蔽する遮蔽片（以下、「カバー部」と称する）と、点検口中心側の側片の室内側の端部から点検口中心側に延出して蓋部材の端縁を室内側から支持する受片と、点検口中心とは反対側の側片の室内側の端部から点検口中心から離れる方向に延出して天井板の開口縁部を室内側から覆う覆片とを備えている。点検口中心とは反対側の側片の内側には、遮蔽片の先端縁部に形成された鉤状の第１係合部と係合する第２係合部が形成されている。
【０００４】
特許文献１に記載の点検口装置を天井に取り付ける際には、カバー部を開いた状態で取付片を野縁にビス留めし、その後にカバー部を閉方向に回動させて鉤状の第１係合部を第２係合部と係合させることにより、カバー部で上記開口を遮蔽する。これにより、カバー部でビスを覆い隠して、点検口装置の意匠性を高めることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実公平２−４２８１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載の点検口装置は、カバー部を閉じる際に、鉤状の第１係合部と第２係合部とを係合させるので、その係合強度が大きい。このため、一旦カバー部を閉じると、上記係合を解除することが難しい。従って、カバー部を開いた状態で行う作業、例えば、ビスの締結を解除して枠部材を取り外す作業や、ビスの締結状態を点検する（必要に応じてビスを増し締めする）作業を効率よく行うことができない虞があった。
【０００７】
本発明は、上記の事情に鑑みて成されたものであり、下地材にビス等の締結部材で固定された枠部材を含む点検口装置において、カバー部で締結部材を覆い隠すことができるとともに、カバー部の開閉を容易に行うことができる点検口装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、本発明は、室内空間と壁裏空間とを仕切る板材に形成された点検口の周縁に沿って設けられ、前記板材の裏側に設けられた下地材に締結部材で固定される枠部材と、前記点検口を塞ぐように配置され、かつ、前記枠部材に支持される板状の蓋部材とを備え、前記枠部材は、前記蓋部材の外周に沿って設けられて前記下地材に前記締結部材で固定される底壁部と、当該底壁部の点検口中心側の縁部から室内側に延出する内側壁部と、前記底壁部における点検口中心から遠い側の縁部から室内側に延出する外側壁部と、前記内側壁部および前記外側壁部の一方の壁部の内壁面から他方の壁部側に突出する突片と、前記内側壁部の室内側の端部から点検口中心側に延出し、前記蓋部材の周縁部を支持する蓋支持部と、前記内側壁部と前記外側壁部との間の開口を閉塞することにより前記締結部材を室内側から覆うカバー部とを含み、前記カバー部は、カバー部本体と、当該カバー部本体における前記他方の壁部側の側縁を当該他方の壁部に回動可能に取り付けるヒンジ部と、前記カバー部本体から突出して前記突片と係脱可能に係合する凸部とを含み、前記凸部は、前記カバー部本体から前記底壁部側に突出する基部と、当該基部の先端側の側面から前記突片側に断面円弧状に膨出する膨出部とを含み、前記カバー部が前記開口を閉塞する方向に回動するのに伴い、前記膨出部と前記突片とが互いに接触しながら少なくとも前記膨出部の最大幅部位が前記突片を乗り越えるまで前記凸部が移動することにより、前記突片と前記凸部とが係合することを特徴とする点検口装置を提供する。
【０００９】
本発明によれば、カバー部が締結部材を室内側から覆うことにより、点検口装置の意匠性を高めることができる。しかも、蓋支持部が蓋部材を支持するので、カバー部が蓋部材を支持する必要がない。従って、突片と凸部との係合強度を大きく設定する必要がなく、カバー部を締結部材を覆い隠すための専用部材として用いることができる。さらに、膨出部が断面円弧状に形成されているため、カバー部を容易に開閉することができる。すなわち、カバー部を閉じるときには、膨出部を突片に接触させながら凸部を軽く押し込むことにより、膨出部の最大幅部位が突片を乗り越え、凸部と突片とを容易に係合させることができる。また、カバー部を開くときには、凸部と突片とが係合した状態で凸部を軽く引っ張ることにより、カバー部を閉じるときとはとは反対方向に膨出部が突片を乗り越え、凸部と突片との係合を解除することができる。従って、凸部と突片との係合および係合解除を容易に行うことができ、これにより、カバー部で締結部材を覆い隠すことができるとともに、カバー部の開閉を容易に行うことができる。しかも、カバー部が壁部から完全に分離することがないので、凸部と突片との係合を解除したときにカバー部が紛失するのを防止することができる。
【００１０】
本発明においては、前記ヒンジ部は、可撓性を有する材質により形成され、前記内側壁部または前記外側壁部と前記カバー部本体と一体に結合されていることが好ましい。
【００１１】
この構成によれば、ヒンジ部を曲げ伸ばしすることにより、カバー部を開閉することができる。また、比較的簡単にヒンジ部を構成することができる。
【００１２】
本発明においては、前記突片の先端面は、室内側から壁裏側へ向かうにつれて次第に前記他方の壁部に近づくように傾斜しており、前記突片における壁裏側の面と前記先端面との交差角度が鋭角であることが好ましい。
【００１３】
この構成によれば、カバー部を閉じるときに、膨出部が突片の先端面（傾斜面）に沿ってスムーズに移動するので、カバー部をより一層容易に閉じることができる。しかも、突片における壁裏側の面と突片の先端面との交差角度が鋭角であるので、突片の先端（上記側面と上記先端面とが交差する部分）を膨出部の適所にピンポイントで接触させることが可能となる。その結果、凸部と突片との係合強度が過度に弱くなるのを防止することができる。
【００１４】
本発明においては、前記カバー部が最大限閉側に回動した状態で、前記膨出部の室内側の端部よりも前記最大幅部位に近い位置に前記突片の先端が接触するように、前記凸部と前記突片との位置関係が設定されていることが好ましい。
【００１５】
この構成によれば、膨出部の室内側の端部に突片の先端が接触した状態で凸部と突片とが係合する場合と比べて、係合解除に必要な力が小さくて済むので、凸部と突片との係合をより一層解除し易くなる。
【発明の効果】
【００１６】
以上説明したように、本発明によれば、下地材に締結部材で固定された点検口装置において、カバー部で締結部材を覆い隠すことができるとともに、カバー部の開閉を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係る点検口装置を側壁の点検口に取り付けた状態（第１実施形態）で示す斜視図である。
【図２】図１に示す点検口装置の正面図である。
【図３】図２に示す点検口装置のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】図２における辺部材（上辺部材）をその長さ方向に直角な面で切断した状態で示す斜視図である。
【図５】（ａ）は、図４における切断面を示す図であり、（ｂ）は、（ａ）における突片および凸部付近を拡大して示す図である。
【図６】辺部材（上辺部材）をその長さ方向に直角な面で切断して示す図であり、カバー部が開いた状態を示す斜視図である。
【図７】図６における切断面を示す図である。
【図８】図３に示す点検口装置を、カバー部を開いた状態で示す断面図である。
【図９】図３に示す点検口装置を、カバー部を開いてビスを取り外した状態で示す断面図である。
【図１０】図２に示す点検口装置を、下地桁材から取り外した状態で示す断面図である。
【図１１】本発明に係る点検口装置を天井の点検口の周縁に取り付けた状態（第２実施形態）を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、添付図面を参照しながら本発明の好ましい実施形態について詳述する。
【００１９】
（第１実施形態）
本実施形態においては、図１〜３に示す方向Ｄ１が鉛直方向である。
【００２０】
図１に示されるように、第１実施形態に係る点検口装置１００は、室内空間Ｓ１（図３参照）と壁裏空間Ｓ２とを仕切る側壁１０（本発明の「板材」に相当する）に形成された点検口Ｔの周縁に沿って設けられる枠部材１と、点検口Ｔを塞ぐように配置され、枠部材１に支持される蓋部材１３とを備えている。
【００２１】
側壁１０は、床と天井とを接続する壁であり、鉛直方向Ｄ１に平行である。側壁１０は、その裏側に設けられた複数の下地桁材３（本発明の「下地材」に相当する）に図外の固定部材で固定されている。
【００２２】
下地桁材３は、水平方向に延びている。下地桁材３は、例えば、木質材、軽量鉄骨、あるいは鋼管などから構成することができる。複数の下地桁材３は、鉛直方向Ｄ１に所定の間隔をあけて互いに平行に配列されている。
【００２３】
点検口Ｔは、側壁１０に形成された四角形状の開口部である。枠部材１は、この点検口Ｔの形状に対応した四角形状とされている。図３に示されるように、枠部材１は、上側の下地桁材３および下側の下地桁材３の各々の鉛直方向中間部にビス２８（本発明の「締結部材」に相当する）で固定される。なお、ビス２８に代えて、ボルト、木ねじ、釘などの他の締結部材が用いられてもよい。
【００２４】
図２に示されるように、枠部材１は、枠本体２と、カバー部２１とを備えている。
【００２５】
図２に示されるように、枠本体２は、枠本体２の上辺を構成する上辺部材２ａと、下辺を構成する下辺部材２ｂと、左辺を構成する左辺部材２ｃと、右辺を構成する右辺部材２ｄとからなる。枠本体２は、硬質の合成樹脂により形成されている。硬質の合成樹脂は、特に限定されるものではないが、例えば、硬質の塩化ビニル樹脂を挙げることができる。
【００２６】
上辺部材２ａは、点検口Ｔの上縁に沿って延びるように設けられ、下辺部材２ｂは、点検口Ｔの下縁に沿って設けられ、左辺部材２ｃは、点検口Ｔの左縁に沿って設けられ、右辺部材２ｄは、点検口Ｔの右縁に沿って設けられる。以下の説明では、上辺部材２ａ、下辺部材２ｂ、左辺部材２ｃ、右辺部材２ｄを総称して、「辺部材２ａ〜２ｄ」と称する。
【００２７】
辺部材２ａ〜２ｄは、一体に成形されたものであってもよいし、別体で成形されたものであってもよい。辺部材２ａ〜２ｄが別体である場合、辺部材２ａ〜２ｄはいずれも両端が斜め４５°の角度で切り落とされた長尺状の等脚台形であり、それらの突合せ部を例えばコーナーピースを用いて一体化してもよい。
【００２８】
枠部材１の内側に、蓋部材１３が配置される。蓋部材１３は、枠部材１の内側に配置された状態で点検口Ｔを閉塞可能な四角形状の平板部材である。
【００２９】
枠本体２を構成する辺部材２ａ〜２ｄは、いずれも同様の断面形状を有する。すなわち、図３〜５に示されるように、各辺部材２ａ〜２ｄは、底壁部５と、内側壁部６と、内側延出部１６と、内側突出部１９と、外側壁部７と、外側延出部１２と、外側突出部１７と、突片２３とを備えている。
【００３０】
図３〜５に示されるように、底壁部５は、下地桁材３の室内側の面に対向するように設けられるとともに鉛直方向Ｄ１に平行な平板状の部位であり、辺部材２ａ〜２ｄの長さ方向に沿って、その全長に亘って延びている。底壁部５の幅は、下地桁材３の幅（鉛直方向Ｄ１）よりも小さい（例えば半分程度）。底壁部５は、下地桁材３の鉛直方向中間部に沿って配置される。底壁部５の室内側の面には、底壁部５の長さ方向に沿ってその全長に亘り、溝５１（図４参照）が形成されている。この溝５１は、底壁部５の幅方向中央部に形成されている。この溝５１は、底壁部５にビス２８の軸部を挿通させる貫通孔５０（図３，５（ａ）参照）を形成する際に、その貫通孔５０の位置決めの目安となる溝である。つまり、この溝５１における長さ方向の任意の位置にビス２８の先端を差し込んだ状態で、ドライバ等によりビス２８を回転させることで、底壁部５に貫通孔５０を形成しつつ、ビス２８を下地桁材３に捻じ込むことができる。
【００３１】
本実施形態においては、図２に示されるように、ビス２８は、上辺部材２ａおよび下辺部材２ｂにのみ設けられており、左辺部材２ｃおよび右辺部材２ｄには設けられていないが、辺部材２ａ〜２ｄの全てに設けられてもよい。
【００３２】
図３〜５に示されるように、内側壁部６は、蓋部材１３の縁に対向するように設けられた部位である。内側壁部６は、底壁部５の点検口中心側の縁部から室内側へ延出している。内側壁部６は、底壁部５とは直角をなしている。内側壁部６は、底壁部５の全長に亘って設けられている。内側壁部６の内側面（点検口中心側の面）は、蓋部材１３の外周面と対向する。つまり、辺部材２ａ〜２ｄは、それぞれの内側壁部６によって、蓋部材１３の外周面を囲うように配置されている。図３に示されるように、下地桁材３の内側部分（点検口中心側部分）は、内側壁部６よりも内側（点検口中心側）に迫り出している（以下、この迫り出し部分を「内側迫り出し部」と称する）。
【００３３】
図３〜５に示されるように、内側延出部１６は、内側壁部６の室内側の端部から点検口中心側に延出する部位である。内側延出部１６は、内側壁部６とは直角をなしている。内側延出部１６は、内側壁部６の全長に亘って設けられている。図３に示されるように、内側延出部１６と、下地桁材３の内側迫り出し部との間に、蓋部材１３の縁部１５が配置される。
【００３４】
図３〜５に示されるように、内側突出部１９は、内側延出部１６の先端から壁裏側に突出している。内側突出部１９は、内側壁部６とは平行で、かつ、内側延出部１６とは直角をなしている。内側突出部１９は、内側延出部１６の全長に亘って設けられている。図５（ａ）に示されるように、内側突出部１９における壁裏側の端部と、底壁部５の底面（壁裏側の面）との蓋部材１３の厚み方向の距離ｄ１が、蓋部材１３の厚みｄ２よりも若干大きく設定されている。
【００３５】
内側延出部１６および内側突出部１９により、蓋部材１３の周縁部を支持する本発明の「蓋支持部」が構成されている。つまり、内側延出部１６および内側突出部１９は、蓋部材１３の縁部１５を室内側から支持している（図３参照）。
【００３６】
図３〜５に示されるように、外側壁部７は、点検口Ｔの縁に対向するように設けられた部位である。外側壁部７は、底壁部５の点検口中心とは反対側の縁部から室内側へ延出している。外側壁部７は、底壁部５とは直角をなしている。外側壁部７は、底壁部５の全長に亘って設けられている。外側壁部７の外側面（点検口中心とは反対側の面）は、側壁１０の開口縁部１１の内周面と対向する。つまり、辺部材２ａ〜２ｄは、それぞれの外側壁部７が側壁１０の開口縁部１１の内周面により囲まれるように配置されている。図３に示されるように、下地桁材３の外側部分（点検口中心とは反対側の部分）は、外側壁部７よりも外側（点検口中心とは反対側）に迫り出している（以下、この迫り出し部分を「外側迫り出し部」と称する）。
【００３７】
図３〜５に示されるように、外側延出部１２は、外側壁部７の室内側の端部から点検口中心とは反対側に延出する部位である。外側延出部１２は、外側壁部７とは直角をなしている。外側延出部１２は、外側壁部７の全長に亘って設けられている。外側延出部１２の幅（延出方向の長さ）は、内側延出部１６の幅と同程度に設定されている。図３に示されるように、外側延出部１２と、下地桁材３の外側迫り出し部との間に、側壁１０の開口縁部１１が配置される。
【００３８】
図３〜５に示されるように、外側突出部１７は、外側延出部１２の先端から壁裏側に突出している。外側突出部１７は、外側壁部７とは平行で、かつ、外側延出部１２とは直角をなしている。外側突出部１７は、外側延出部１２の全長に亘って設けられている。図５（ａ）に示されるように、外側突出部１７における壁裏側の端部と、底壁部５の底面（壁裏側の面）との蓋部材１３の厚み方向の距離ｄ３が、側壁１０の厚みｄ４よりも若干大きく設定されている。図３に示されるように、外側延出部１２および外側突出部１７は、側壁１０の開口縁部１１を室内側から支持している。
【００３９】
図３〜５に示されるように、突片２３は、外側壁部７の内側面（点検口中心側の面）から内側壁部６側に突出している。図５（ｂ）に示されるように、突片２３の先端面２３ａは、室内側から壁裏側へ向かうにつれて次第に内側壁部６に近づくように傾斜している。突片２３における壁裏側の面２３ｂと先端面２３ａとの交差角度αは、鋭角である。
【００４０】
突片２３の室内側の面２３ｃは、外側延出部１２の室内側の面よりもカバー部２１の厚み分、壁裏側に位置している。これにより、図５（ａ），（ｂ）に示されるように、カバー部２１の先端部における壁裏側の面が、突片２３の室内側の面２３ｃに当接した状態で、カバー部２１における室内側の面と、外側延出部１２の室内側の面とが面一となる。
【００４１】
また、図５（ａ），（ｂ）に示されるように、カバー部２１の先端部における壁裏側の面が、突片２３の室内側の面２３ｃに当接した状態で、外側壁部７の内側面における突片２３より室内側の部分と、カバー部２１の先端面との間には、若干の隙間２７が形成される。
【００４２】
図２〜５に示されるように、カバー部２１は、枠本体２の４辺（辺部材２ａ〜２ｄ）に、それぞれ１つずつ設けられている。各カバー部２１は、内側壁部６と外側壁部７との間の開口２６（図６参照）を閉塞する（カバー部２１が閉じる）ことによりビス２８の頭部を室内側から覆うように、辺部材２ａ〜２ｄに取り付けられている。カバー部２１は、カバー部本体２４と、カバー部本体２４における内側壁部６側の側縁を内側壁部６に回動可能に取り付けるヒンジ部２２と、カバー部本体２４から突出して突片２３と係脱可能に係合する凸部２５とを含む。
【００４３】
カバー部本体２４は、内側壁部６と外側壁部７との間の開口２６（図６〜８参照）を閉塞する板状の部位である。カバー部本体２４と凸部２５とは、硬質の合成樹脂により一体に形成されている。硬質の合成樹脂は、特に限定されるものではないが、例えば、硬質の塩化ビニル樹脂を挙げることができる。
【００４４】
ヒンジ部２２は、可撓性を有する材質、具体的には軟質の合成樹脂により板状に形成され、内側壁部６とカバー部本体２４とを一体に結合する。すなわち、ヒンジ部２２は、カバー部本体２４を回動させるための可撓性を有している。軟質の合成樹脂は、特に限定されるものではないが、例えば軟質の塩化ビニル樹脂を挙げることができる。なお、軟質の塩化ビニル樹脂に代えて、熱可塑性エラストマーを用いることも可能である。
【００４５】
図５（ａ），（ｂ）に示されるように、凸部２５は、カバー部本体２４から底壁部５側に突出する基部２５ａと、当該基部２５ａの先端側の側面から突片２３側に断面円弧状に膨出する膨出部２５ｂとを含む。カバー部２１が開口２６を閉塞する方向に回動するのに伴い、膨出部２５ｂと突片２３とが互いに接触しながら少なくとも膨出部２５ｂの最大幅部位２５２が突片２３を乗り越えるまで凸部２５が移動することにより、突片２３と凸部２５とが係合する。より具体的には、図５（ｂ）に示されるように、カバー部２１が最大限閉側に回動した状態で、膨出部２５ｂの室内側の端部２５１（凸部２５の表面における膨出部２５ｂと基部２５ａとの室内側の境界位置）よりもやや最大幅部位２５２に近い位置に突片２３の先端が接触するように、凸部２５と突片２３との位置関係が設定されている。
【００４６】
また、カバー部２１が開く方向、つまりカバー部２１が開口２６を開放する方向（開口２６を閉塞する方向とは逆の方向）に回動するのに伴い、膨出部２５ｂと突片２３とが互いに接触しながら少なくとも膨出部２５ｂの最大幅部位２５２が突片２３を開口閉塞時とは逆方向に乗り越えるまで凸部２５が移動することにより、突片２３と凸部２５との係合が解除される。
【００４７】
次に、点検口装置１００の使用方法について説明する。
【００４８】
点検口Ｔを点検口装置１００で閉塞する際には、まず、図８に示されるように、カバー部２１が開いた状態の枠部材１をビス２８で下地桁材３に固定するとともに、下地桁材３と枠部材１とにより蓋部材１３を支持させる。具体的には、下地桁材３と内側延出部１６との間に蓋部材１３の縁部１５を介在させた状態で、開口２６を通じて底壁部５の溝５１（図４，５参照）にビス２８の先端を差し込んで、ドライバでビス２８を回転させる。これにより、底壁部５に貫通孔５０が形成されつつ、ビス２８が下地桁材３に捻じ込まれる。その結果、枠部材１が下地桁材３に固定されるとともに、下地桁材３と枠部材１とにより蓋部材１３が壁裏側および室内側から支持される。
【００４９】
次に、カバー部２１を、開口２６を閉塞する方向に回動させて、図３〜５に示されるように、突片２３と凸部２５とを係合させる。凸部２５と突片２３とが係合することにより、開口２６がカバー部２１により閉塞され、ビス２８の頭部がカバー部２１により覆い隠される。
【００５０】
点検口Ｔを開放する際には、まず、隙間２７（図５（ｂ）参照）にマイナスドライバ（図示略）や、指先等を差し込んで、カバー部２１を手前側に（カバー部２１が開く方向に）引っ張る。これにより、カバー部２１が開口２６を開放する方向に回動し、その回動に伴い、膨出部２５ｂと突片２３とが互いに接触しながら少なくとも膨出部２５ｂの最大幅部位が突片２３を開口閉塞時とは逆方向に乗り越えるまで凸部２５が移動する。その結果、突片２３と凸部２５との係合が解除される。そして、図８に示されるようにカバー部２１をさらに回動させて開口２６を開放し、次に、図９に示されるように、ビス２８を取り外す。次いで、図１０に示されるように枠部材１を下地桁材３から取り外すとともに、蓋部材１３を室内側に移動させる。これにより、点検口Ｔが開放され、壁裏空間Ｓ２内の点検が可能となる。
【００５１】
以上説明したように、本実施形態によれば、カバー部２１がビス２８を室内側から覆うことにより、点検口装置１００の意匠性を高めることができる。しかも、内側延出部１６および内側突出部１９が蓋部材１３を支持するので、カバー部２１が蓋部材１３を支持する必要がない。従って、突片２３と凸部２５との係合強度を大きく設定する必要がなく、カバー部２１をビス２８の頭部を覆い隠すための専用部材として用いることができる。さらに、膨出部２５ｂが断面円弧状に形成されているため、カバー部２１を容易に開閉することができる。すなわち、カバー部２１を閉じるときには、膨出部２５ｂを突片２３に接触させながら凸部２５を軽く押し込むことにより、膨出部２５ｂが突片２３を乗り越え、凸部２５と突片２３とを容易に係合させることができる。また、カバー部２１を開くときには、凸部２５と突片２３とが係合した状態で凸部２５を軽く引っ張ることにより、カバー部２１を閉じるとはとは反対方向に膨出部２５ｂが突片２３を乗り越え、凸部２５と突片２３との係合を解除することができる。従って、凸部２５と突片２３との係合および係合解除を容易に行うことができ、これにより、カバー部２１でビス２８を覆い隠すことができるとともに、カバー部２１の開閉を容易に行うことができる。しかも、カバー部２１が内側壁部６から完全に分離することがないので、凸部２５と突片２３との係合を解除したときにカバー部２１が紛失するのを防止することができる。
【００５２】
また、本実施形態によれば、蓋部材１３の支持は、内側延出部１６および内側突出部１９が担っているため、カバー部本体２４および凸部２５は、蓋部材１３を支持する強度を必要とせず、しかも、凸部２５と突片２３との係合は、蓋部材１３の支持に関与しない。このため、凸部と突片２３との係合解除が容易であることは、蓋部材１３の支持に影響しない。
【００５３】
また、本実施形態によれば、ヒンジ部２２が可撓性を有する材質により形成され、このヒンジ部２２が内側壁部６とカバー部本体２４とを一体に結合しているため、ヒンジ部２２を曲げ伸ばしすることにより、カバー部２１を開閉することができる。また、比較的簡単にヒンジ部２２を構成することができる。
【００５４】
また、本実施形態によれば、内側突出部１９における壁裏側の端部と、底壁部５の底面との蓋部材１３の厚み方向の距離ｄ１が、蓋部材１３の厚みｄ２よりも大きく設定されているため、例えば、蓋部材１３の厚みｄ２が寸法誤差により設計値よりも大きくなっていても、その寸法誤差が距離ｄ１と厚みｄ２との差により吸収される。従って、内側突出部１９および内側延出部１６が蓋部材１３に持ち上げられることが抑制され、これにより、凸部２５と突片２３との係合解除が難くなるのを防止することができる。
【００５５】
同様に、外側突出部１７における壁裏側の端部と、底壁部５の底面との蓋部材１３の厚み方向の距離ｄ３が、側壁１０の厚みｄ４よりも大きく設定されているため、側壁１０の厚みｄ４が寸法誤差により設計値よりも大きくなっていても、その寸法誤差が距離ｄ３と厚みｄ４との差により吸収される。従って、外側突出部１７および外側延出部１２が側壁１０に持ち上げられることが抑制され、これにより、凸部２５と突片２３との係合解除が難くなるのを防止することができる。
【００５６】
また、本実施形態においては、突片２３の先端面２３ａが、室内側から壁裏側へ向かうにつれて次第に内側壁部６に近づくように傾斜しているため、カバー部２１を閉じるときに、膨出部２５ｂが突片２３の先端面２３ａ（傾斜面）に沿ってスムーズに移動する。従って、カバー部２１をより一層容易に閉じることができる。しかも、突片２３における壁裏側の面２３ｂと突片２３の先端面２３ａとの交差角度αが鋭角であるため、突片２３の先端（壁裏側の面２３ｂと先端面２３ａとの交差箇所）を膨出部２５ｂの適所にピンポイントで接触させることが可能となる。その結果、凸部２５と突片２３との係合強度が過度に弱くなるのを防止することができる。
【００５７】
また、本実施形態においては、カバー部２１が最大限閉側に回動した状態で、膨出部２５ｂの室内側の端部２５１よりも膨出部２５ｂの最大幅部位２５２に近い位置に突片２３の先端が接触するように、凸部２５と突片２３との位置関係が設定されているため、膨出部２５ｂの室内側の端部２５１よりも膨出部２５ｂの最大幅部位２５２に近い位置に突片２３の先端が接触した状態で、凸部２５と突片２３とが係合する。従って、膨出部２５ｂの室内側の端部２５１に突片２３の先端が接触した状態で凸部２５と突片２３とが係合する場合と比べて、係合解除に必要な力が小さくて済む。従って、凸部２５と突片２３との係合をより一層解除し易くなる。
【００５８】
（第２実施形態）
上記点検口装置１００は、天井壁に形成された点検口（天井裏を点検するための点検口）に対しても適用することができる。以下、点検口装置１００が天井壁に形成された点検口に適用された場合（第２実施形態）について、図１１を参照しつつ説明する。なお、第１実施形態と同様の構成については、第１実施形態と同一の参照符号を付して、その説明を省略する。本実施形態においては、図１１に示す方向Ｄ２が水平方向である。
【００５９】
第２実施形態に係る点検口装置１００は、室内空間Ｓ１と壁裏空間（天井裏空間）Ｓ３とを仕切る天井壁１０Ａ（本発明の「板材」に相当する）に形成された点検口ＴＡの周縁に沿って設けられる枠部材１と、点検口ＴＡを塞ぐように配置され、枠部材１に支持される蓋部材１３とを備えている。
【００６０】
天井壁１０Ａは、水平方向Ｄ２と平行であり、その裏側に設けられた複数の下地桁材３Ａ（本発明の「下地材」に相当する）に図外の固定部材で固定されている。
【００６１】
下地桁材３Ａは、図１１に示す水平方向Ｄ２とは直角をなす水平方向に延びている。下地桁材３Ａは、例えば、木質材、軽量鉄骨、あるいは鋼管などから構成することができる。複数の下地桁材３Ａは、水平方向Ｄ２に所定の間隔をあけて互いに平行に配列されている。
【００６２】
点検口ＴＡは、天井壁１０Ａに形成された四角形状の開口部である。
【００６３】
枠部材１は、隣り合う２つの下地桁材３Ａにビス２８で固定される。詳しく説明すると、互いに平行な２つの辺部材のうちの一方（図示例では辺部材２ｃ）が、一方の下地桁材３Ａにビス留めされ、他方の辺部材（図示例では辺部材２ｄ）が、他方の下地桁材３Ａにビス留めされる。一方の辺部材は、内側壁部６が一方の下地桁材３Ａの内側端部（点検口中心側の端部）の真下に位置するように（下地桁材３が内側壁部６よりも内側に迫り出さないように）、一方の下地桁材３Ａに固定される。他方の辺部材は、内側壁部６が他方の下地桁材３Ａの内側端部（点検口中心側の端部）の真下に位置するように、他方の下地桁材３Ａに固定される。このように辺部材が下地桁材３Ａに固定されることで、蓋部材１３の真上には下地桁材３Ａが位置しない。従って、第１実施形態とは異なり、枠部材１を下地桁材３Ａから取り外すことなく、蓋部材１３を壁裏側に（方向Ｄ３に）持ち上げて、点検口ＴＡを開放することができる。
【００６４】
第２実施形態においても、第１実施形態と同様に、必要に応じて（例えば、ビス２８の締まり具合の点検時や、枠部材１の取り外し時など）、カバー部２１を開くことができる。
【００６５】
なお、上記各実施形態では、カバー部２１のヒンジ部２２が内側壁部６側に設けられているが、ヒンジ部２２は外側壁部７側に設けられてもよい。この場合には、突片２３は内側壁部６に設けられる。この場合においても、カバー部２１を容易に開閉することができる。
【００６６】
また、ヒンジ部２２は蝶番であってもよく、この場合には、枠部材１の全体をアルミニウムやアルミニウム合金等の金属材料により構成してもよい。
【符号の説明】
【００６７】
１  枠部材
３，３Ａ  下地桁材（下地材）
５  底壁部
６  内側壁部
７  外側壁部
１０  側壁（板材）
１０Ａ  天井壁（板材）
１３  蓋部材
１６  内側延出部（蓋支持部）
１９  内側突出部（蓋支持部）
２１  蓋部材
２２  ヒンジ部
２３  突片
２３ａ  突片の先端面
２３ｂ  突片の壁裏側の面
２４  カバー部本体
２５  凸部
２５ａ  基部
２５ｂ  膨出部
２８  ビス（締結部材）
１００  点検口装置
Ｓ１  室内空間
Ｓ２  壁裏空間
Ｔ，ＴＡ  点検口
α  突片の先端面と突片の壁裏側の面との交差角度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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