(57)【要約】【課題】装置を大型化することなく、予備吐出動作によるスループットの低下を抑制することができる記録装置を提案する。【解決手段】支持手段に支持されながら副走査方向に搬送される記録媒体に対して、主走査方向で移動する記録ヘッドからインクを吐出して記録を行う記録装置であって、前記支持手段の主走査方向における一方側に並設されるとともに、前記記録ヘッドをワイピングするワイパーを備えた回復手段と、前記支持手段と前記回復手段との間に配設され、予備吐出されたインクを受けるとともに、該インクを前記ワイパーの移動に伴って除去可能な除去手段とを有するようにした。【選択図】図６
2018114620.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持手段に支持されながら副走査方向に搬送される記録媒体に対して、主走査方向で移動する記録ヘッドからインクを吐出して記録を行う記録装置であって、
前記支持手段の主走査方向における一方側に並設されるとともに、前記記録ヘッドをワイピングするワイパーを備えた回復手段と、
前記支持手段と前記回復手段との間に配設され、予備吐出されたインクを受けるとともに、該インクを前記ワイパーの移動に伴って除去可能な除去手段と
を有することを特徴とする記録装置。
【請求項２】
前記除去手段は、
前記支持手段と前記回復手段との間において、主走査方向の一方の端部が前記支持手段に固定的に配設され、前記記録ヘッドから吐出されたインクを受けることが可能な受け手段と、
前記回復手段において、前記ワイパーとともに副走査方向に移動して、前記受け手段の主走査方向における他方の端部を押し下げる押下手段と
を有することを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
【請求項３】
前記受け手段は、可撓性を有する材料により形成され、
前記押下手段は、前記他方の端部を押し下げることで前記受け手段を撓ませる
ことを特徴とする請求項２に記載の記録装置。
【請求項４】
前記押下手段は、前記受け手段のインクを受ける面に付着したインクを集めることが可能であることを特徴とする請求項３に記載の記録装置。
【請求項５】
前記押下手段は、前記受け手段のインクを受ける面に付着したインクを掻き取ることが可能なスクレーパであることを特徴とする請求項３に記載の記録装置。
【請求項６】
前記受け手段のインクを受ける面は、前記支持手段の上面と平行であることを特徴とする請求項２から５のいずれか１項に記載の記録装置。
【請求項７】
前記受け手段のインクの受ける面は、前記支持手段の上面よりも下方側に位置することを特徴とする請求項２から６のいずれか１項に記載の記録装置。
【請求項８】
前記押下手段により押し下げられた前記受け手段におけるインクを吸収することが可能な吸収体をさらに有することを特徴とする請求項２から７のいずれか１項に記載の記録装置。
【請求項９】
前記吸収体は、前記押下手段の下端または前記押下手段により押し下げられた前記受け手段の前記他方の端部に当接することを特徴とする請求項８に記載の記録装置。
【請求項１０】
前記吸収体は、前記受け手段の副走査方向における両端部近傍に配設されることを特徴とする請求項８または９に記載の記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、搬送される記録媒体に対して、搬送方向と交差する方向で移動する記録ヘッドからインクを吐出して記録を行う記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、シリアルスキャン方式のインクジェット記録装置（以下、単に「記録装置」と称する。）において、記録ヘッドのノズルからインクの吐出を良好な状態に維持するための回復動作の１つとして予備吐出動作が行われている。そして、特許文献１には、キャップやワイパーを備えた回復ユニットとは別に、予備吐出（予備吐出動作時にインクを吐出すること）されたインクを受ける専用の部材が配設された記録装置が開示されている。
【０００３】
即ち、この記録装置では、記録ヘッドの移動方向の一方の端部側に回復ユニットが配設され、他方の端部側に予備吐出されたインクを貯留する貯留部が配設されている。そして、ワイピングを必要としない場合には貯留部において予備吐出を行い、ワイピングを必要とする場合には回復ユニットにおいて予備吐出を行うことで、スループットの低下を抑制することが可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−２４５５５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に開示された記録装置では、記録ヘッドの移動領域における両端部に回復ユニットと貯留部とが配設されているため、装置が大型化していた。
【０００６】
本発明は、上記した課題に鑑みてなされたものであり、装置を大型化することなく、予備吐出動作によるスループットの低下を抑制することができる記録装置を提案することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明は、支持手段に支持されながら副走査方向に搬送される記録媒体に対して、主走査方向で移動する記録ヘッドからインクを吐出して記録を行う記録装置であって、前記支持手段の主走査方向における一方側に並設されるとともに、前記記録ヘッドをワイピングするワイパーを備えた回復手段と、前記支持手段と前記回復手段との間に配設され、予備吐出されたインクを受けるとともに、該インクを前記ワイパーの移動に伴って除去可能な除去手段とを有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、予備吐出されたインクを受け、当該インクを除去する除去手段を、支持手段と回復手段との間に設けることで、スループットの低下を抑制しながら、装置の大型化を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明による記録装置の概略構成図。
【図２】（ａ）記録ヘッドのノズル面に形成されたノズル列を説明する説明図。（ｂ）キャップ４２の昇降機構を示す説明図。
【図３】回復ユニットの構成とモーターからの駆動力の伝達系を示す説明図。
【図４】ワイパーの構成を説明する説明図。
【図５】（ａ）シャフトの回転（１回転）に対応したキャップおよびワイパーの動作のタイミングチャート。（ｂ）インク除去部を含む回復ユニット近傍の構成を示す平面図。
【図６】（ａ）（ｂ）インク除去部により予備吐出されたインクの除去処理を説明する説明図。（ｃ）インク除去部の変形例を示す説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、添付の図面を参照しながら、本発明による記録装置の一例を詳細に説明するものとする。ここで、図１には、本発明による記録装置の概略構成図が示されている。この図１に示す記録装置１０は、記録部１４（後述する。）へ記録媒体Ｍを給送する給送部１２と、給送部１２から給送された記録媒体Ｍに対して記録を行う記録部１４と、記録部１４で記録された記録媒体Ｍが排出される排出部１６とを有して構成されている。給送部１２は、記録媒体Ｍが載置される給送トレイ１８と、給送トレイ１８に載置された記録媒体Ｍを記録部１４へ給送可能な給送ローラ２０とを備えている。記録部１４は、給送部１２から給送された記録媒体Ｍを支持するプラテン２２（支持手段）と、プラテン２２で支持された記録媒体Ｍに対して記録を行うヘッドユニット２４とを備えている。また、記録部１４は、ヘッドユニット２４における記録ヘッド３４（後述する。）の回復動作を行うための回復部２５を備えている。さらに、記録部１４には、図示はしないが、給送された記録媒体Ｍを搬送可能な搬送ローラが配設されており、ヘッドユニット２４による記録の際には、この搬送ローラにより記録媒体Ｍの搬送方向への搬送が制御される。そして、記録装置１０の全体の動作については、図示しないコントローラにより制御される。
【００１１】
ヘッドユニット２４は、記録媒体Ｍの搬送方向と交差（本実施形態では直交）する方向に移動するキャリッジ２６を備えている。なお、以下の説明においては、給送された記録媒体Ｍが記録部１４の搬送ローラにより搬送されて排出部１６に排出される記録媒体Ｍの搬送方向を副走査方向と称する。また、以下の説明では、発明の理解を容易にするために、記録装置１０において、給送部１２が設けられている側を後方側、排出部１６が設けられている側を前方側とし、この前後方向が副走査方向となる。また、副走査方向と交差するキャリッジ２６の移動方向を主走査方向と称する。
【００１２】
このキャリッジ２６は、主走査方向に延在するガイドレール２８に摺動可能に配設されるとともに、主走査方向に延設されたベルト３０に連結されている。そして、キャリッジ２６は、このベルト３０を介してモーター３２の回転により、主走査方向を一方側から他方側、他方側から一方側に移動することとなる。また、例えば、ガイドレール２８の近傍などにコードストリップ（不図示）が配設され、キャリッジ２６に配設された読取部（不図示）を介してコードストリップ上の目盛りを読み取ってキャリッジ２６の位置情報が取得可能となっている。
【００１３】
また、ヘッドユニット２４は、記録媒体Ｍに対してインクを吐出する記録ヘッド３４と、記録ヘッド３４に対してインクを供給するインクカートリッジ３６とを備えている。なお、記録ヘッド３４に対しては、インクカートリッジ３６からではなく、記録装置１０の所定の位置に配設されたインクタンク（不図示）からチューブなどを介してインクを供給するようにしてもよい。そして、記録ヘッド３４は、ノズル面３４ａ（後述する。）がプラテン２２と対向するようにキャリッジ２６に配設されている。
【００１４】
記録ヘッド３４は、インクカートリッジ３６から供給されたインクを吐出可能なノズルを備えており、このノズルは、記録ヘッド３４の所定の面（ノズル面）３４ａにおいて、副走査方向に沿って複数並設されてノズル列を形成している。また、記録ヘッド３４から吐出可能なインクとしては、顔料や染料により色が付されたインクを用いることができる。そして、記録ヘッド３４は、ブラックなど１色のインクや、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックなど複数色のインクを吐出可能な構成とすることができる。本実施形態においては、記録ヘッド３４には、図２（ａ）のように、顔料インクを吐出するノズル列３４ｂと、染料インクを吐出するノズル列３４ｃとが形成されているものとする。ノズル列３４ｂは、例えば、ブラックの顔料インクを吐出するものとする。また、ノズル列３４ｃは、例えば、シアン、マゼンタ、イエローの染料インクを吐出するものとする。なお、ノズル列３４ｂ、３４ｃはそれぞれ、１色のインクを吐出する際には、ノズル列が１列以上形成され、複数のノズル列が形成されるときには、各ノズル列が主走査方向に沿って並んで形成される。また、複数色のインクを吐出する際には、吐出するインクの種類数以上のノズル列が、主走査方向に沿って並んで形成される。
【００１５】
そして、記録装置１０では、まず、キャリッジ２６が主走査方向で移動する際に、記録開始位置に位置する記録媒体Ｍに対して、記録ヘッド３４のノズル列３４ｂ、３４ｃの各ノズルからインクを吐出し、当該記録媒体Ｍに１バンド分の画像を記録する。次に、記録媒体Ｍを副走査方向に所定量だけ搬送する。これにより、記録媒体Ｍにおける記録ヘッド３４のノズル面３４ａと対向する位置には、まだ何も記録されていない領域が位置することとなる。その後、キャリッジ２６を主走査方向で移動する際に、各ノズルからインクを吐出して当該領域に対して記録を行う。こうした一連の動作を繰り返し実行することで、記録装置１０において記録媒体Ｍへの記録動作が行われる。即ち、記録装置１０では、記録媒体Ｍを間欠搬送する搬送動作と、キャリッジ２６を移動しながら記録ヘッド３４からインクを吐出して画像を形成する画像形成動作とを繰り返し実行して、記録媒体Ｍに対する記録が行われる。そして、記録部１４で記録された記録媒体Ｍは排出部１６に排出される。
【００１６】
回復部２５は、予備吐出動作時のインク受けおよび除去、ノズル列を含む領域のキャッピング、ノズル内のインクの吸引、ノズル面のワイピングなどの記録ヘッド３４のインク吐出性能の維持回復やメンテナンスなどの回復処理を行うための構成である。即ち、回復部２５は、予備吐出動作時に吐出されたインクを受け、受けたインクを除去可能なインク除去部３８（除去手段）と、記録ヘッド３４のノズル面３４ａへのキャッピングやワイピングを行う回復ユニット４０（回復手段）とを備えている。
【００１７】
回復ユニット４０は、図３（ａ）のように、記録ヘッド３４のノズル面３４ａのノズル列３４ｂ、３４ｃをキャッピングするキャップ４２と、ノズル面３４ａをワイピングするワイパー４４とを備えている。また、キャップ４２に接続されて、吸引してキャップ４２内部を減圧可能な吸引部４６を備えている。そして、回復ユニット４０は、例えば、記録をしていないときなどに位置する待機位置にキャリッジ２６が位置する際に、ノズル列３４ｂ、３４ｃを含むノズル面３４ａをキャップ４２によりキャッピング可能な位置に配設される。なお、キャップ４２および吸引部４６については、従来より公知の技術を用いることができるため、その詳細な説明は省略する。
【００１８】
回復ユニット４０では、キャップ４２によってノズル面３４ａのノズル列３４ｂ、３４ｃを含む所定の領域を覆って密閉状態（キャッピング状態）とすることにより、各ノズルにおけるインクの乾燥による固化や増粘を抑制する。なお、キャップ４２については、ノズル列３４ｂ、３４ｃをまとめてキャッピング可能な構成としてもよいし、図３（ａ）のように、ノズル列３４ｂ、３４ｃをそれぞれ別々にキャッピング可能な構成としてもよい。また、キャッピング状態で吸引部４６を駆動することでノズル面３４ａとキャップ４２とに囲まれた空間内に負圧が生じ、ノズル列３４ｂ、３４ｃにおける各ノズルからインクを強制的に排出させる吸引回復処理を行うことができる。これにより、ノズル内の増粘したインクや気泡などを排出することができ、ノズルからのインクの吐出性能の維持回復が図られる。
【００１９】
また、回復ユニット４０では、モーター４８（図１参照）によって、吸引部４６による吸引およびキャップ４２、ワイパー４４の駆動がなされる。即ち、図３（ａ）（ｂ）のように、モーター４８による駆動力はギア５０に伝達され、ギア５０から中間ギア５２を介してギア５４に伝達される。このギア５４は、一方の方向への回転のみに回転力を伝達することが可能な、所謂、ワンウェイクラッチギアである。また、ギア５４に伝達された駆動力は、中間ギア５６を介してポンプギア５８に伝達され、これにより、吸引部４６（ポンプ）が駆動することとなる。なお、中間ギア５２、５６はそれぞれ、１つのギアにより構成されるようにしてもよいし、複数のギアによるギア列により構成されるようにしてもよい。
【００２０】
ギア５４にはシャフト６０が固定されており、ギア５４は、矢印Ａ方向に回転するときには中間ギア５６へ駆動力を伝達せずにシャフト６０へ駆動力を伝達する構成となっている。また、矢印Ｂ方向に回転するときにはシャフト６０へ駆動力を伝達せずに、中間ギア５６に駆動力を伝達する構成となっている。これにより、中間ギア５６に伝達された駆動力は、ポンプギア５８に伝達されて吸引部４６を駆動することとなる。従って、吸引部４６の駆動中、つまり、吸引部４６による吸引動作中には、シャフト６０へは駆動力が伝達されない構成となっている。
【００２１】
シャフト６０に駆動力が伝達されてシャフト６０が回転すると、シャフト６０に配設されたカム６０ａや押圧部材７９が回転して、キャップ４２およびワイパー４４が駆動することとなる。キャップ４２は、図２（ｂ）のように、ホルダ６２を介してベース部材６４に配設されている。ベース部材６４では、ホルダ６２はバネ（不図示）により上方側に付勢された状態で配設されており、キャップ４２に下方側に向かう負荷が生じると、キャップ４２とともにホルダ６２が当該バネの付勢力に抗してベース部材６４において下降する構成となっている。また、ベース部材６４とカム６０ａとの間には、アーム６６が配設されている。このアーム６６は、支軸６６ａを中心に回動可能な構成となっており、一方の端部側（前方側）では、リンク部６６ｂを介してベース部材６４に当接している。また、他方の端部（後端部）では、バネ６８が接続されており、他方の端部が一定の高さ位置よりも下降すると他方の端部には矢印Ｃ方向に付勢力が生じる。
【００２２】
また、アーム６６は、カム６０ａと当接可能な当接部６６ｃが形成されており、カム６０ａによって、アーム６６の一方の端部が支軸６６ａを中心に矢印Ｄ方向および矢印Ｅ法王に回動可能な構成となっている。具体的には、例えば、カム６０ａは、メインカムおよび補助カムにより構成され、メインカムによりアーム６６の一方の端部の矢印Ｅ方向への回動が制御され、メインカムおよび補助カムによりアーム６６の一方の端部の矢印Ｄ方向への回動が制御される。即ち、補助カムは、メインカムによりアーム６６の一方の端部が矢印Ｄ方向に回転する際に、リンク部６６ｂが設定された高さ位置に位置させるための補助的なカムである。これにより、リンク部６６ｂを確実に設定された高さ位置まで下降することが可能となる。
【００２３】
アーム６６の一方の端部が矢印Ｄ方向に回動することで、ベース部材６４が自重により下降してキャップ４２が下降することとなる。また、アーム６６の一方の端部が矢印Ｅ方向に回動することで、アーム６６のリンク部６６ｂが上昇して、ベース部材６４とともにキャップ４２が上昇する。そして、キャップ４２が上昇することにより、キャップ４２は記録ヘッド３４のノズル面３４ａに当接する。なお、キャップ４２は、ベース部材６４においてホルダ６２を介してバネ（不図示）により上方側に付勢されている。このため、キャッピングする際には、バネによる付勢力によって一定の押圧力でキャップ４２がノズル面３４ａを押圧することとなる。
【００２４】
ワイパー４４は、図４（ａ）のように、回復ユニット４０の基台部材４１において、副走査方向に移動可能に配設されたホルダ７０を備えている。そして、このホルダ７０には、ノズル面３４ａにおけるノズル列を含むその近傍をワイピング可能なブレード７２と、ノズル面３４ａ全域をワイピング可能なブレード７４とが配設されている。また、ホルダ７０には、インク除去部３８を構成するスクレーパ７６（押下手段）が配設されている。ブレード７２は、ノズル列３４ｂを含むノズル列３４ｂ近傍の領域をワイピングするブレード７２ａと、ノズル列３４ｃを含むノズル列３４ｃ近傍の領域をワイピングするブレード７２ｂとにより構成されている。また、ブレード７２ａとブレード７２ｂとは、例えば、主走査方向に沿って並設されている。ブレード７４は、ブレード７２の前方側に配設され、主走査方向の長さは、例えば、ノズル面３４ａの主走査方向の長さと対応している。これにより、ホルダ７０が副走査方向で後方側から前方側に移動した際には、ブレード７４がノズル面３４ａの全域をワイピングした後に、ブレード７２ａ、７２ｂによりノズル列を含むその近傍の領域をワイピングすることとなる。
【００２５】
基台部材４１には、アーム６６を介してキャップ４２を含むベース部材６４が昇降可能に収容される開口空間Ｓが形成されている。この開口空間Ｓに収容されたキャップ４２が上昇すると、開口空間Ｓの上方側の開口部４１ａより上方側にキャップ４２が位置して、待機位置に位置する記録ヘッド３４のノズル面３４ａをキャッピングすることができる。また、開口空間Ｓに収容されたキャップ４２が下降すると、キャップ４２が開口部４１ａよりも下方側に位置することとなる。なお、ホルダ７０は、基台部材４１において開口部４１ａ上を副走査方向に移動可能に配設されている。
【００２６】
ここで、図４（ｂ）のように、ホルダ７０には、基台部材４１の側壁４１ｃ側にラック部７０ａが形成されており、また、基台部材４１の側壁４１ｃにはラック部４１ｃａが形成されている。そして、ラック部７０ａとラック部４１ｃａとは、互いに歯切りされた面が高さ方向に間隔を空けて配設されており、それぞれがスライダ７８に軸支されたギア８０に噛合（係合）している。また、ホルダ７０には、一方の端部が基台部材４１に固定されたバネ８２の他方の端部と接続されている。このバネ８２により、ホルダ７０が、初期位置（後述する。）よりも前方側に移動すると後方側に向かう付勢力が生じる。なお、初期位置とは、図４（ａ）（ｂ）に示す位置であり、初期位置では、開口部４１ａ上にワイパー４４の構成部材が位置していない。
【００２７】
また、スライダ７８は、シャフト６０に配設された押圧部材７９がシャフト６０の回転によって回転すると、押圧部材７９によって押圧される構成となっている。そして、スライダ７８は、押圧部材７９によって押圧されることによって、副走査方向の後方側から前方側へ移動する。これにより、ギア８０が矢印Ｆ方向に回転し、ホルダ７０は、ラック部７０ａを介し、バネ８２による付勢力に抗して副走査方向の後方側から前方側に移動することとなる。また、押圧部材７９によるスライダ７８への押圧が解除されると、バネ８２の付勢力によって、ホルダ７０は初期位置まで戻る。このとき、ラック部７０ａを介してギア８０が矢印Ｇ方向に回転し、これにより、スライダ７８が副走査方向の前方側から後方側に移動して、図４（ａ）に示す初期位置まで戻ることとなる。なお、ギア８０は段ギアとなっており、ホルダ７０は、ギア８０が増速されることでブレード７２、７４の移動距離を稼いでいる。
【００２８】
ここで、図５（ａ）には、シャフト６０の回転（１回転）に対応したキャップ４２およびワイパー４４の動作のタイミングチャートが示されている。上段の「キャップ」については、補助カムによるキャップ４２の下降を示し、下段の「キャップ」については、メインカムによるキャップ４２の昇降を示す。従って、上段の「キャップ」として示すタイミングチャートでは、ラインが上昇するとキャップ４２が下降することを示す。なお、このタイミングチャートにおけるラインが下降した位置では、キャップ４２の昇降に関与しない。また、下段の「キャップ」として示すタイミングチャートでは、ラインが上昇するとキャップ４２が上昇し、ラインが下降するとキャップ４２が下降することを示す。「ワイパー」として示すタイミングチャートについては、スライダ７８を押圧する押圧部材７９によるスライダ７８の副走査方向を示す。つまり、このタイミングチャートでは、ラインが上昇するとスライダ７８が後方側から前方側に移動（前進）することを示し、ラインが下降するとスライダ７８が前方側から後方側に移動（後退）することを示す。
【００２９】
図５（ａ）のように、キャップ４２は、ワイパー４４によるワイピングの際には、ワイパー４４によるワイピング動作に干渉しない位置まで下降する（ＭＥ）。また、キャップ４２は、記録媒体Ｍへの記録中には、ワイピング動作に干渉しない位置よりも上方側であり、かつ、キャッピングする際の位置よりも下方側に位置することとなる（ＭＤ、ＭＧ）。ワイパー４４は、キャップ４２によるキャッピングの際には、キャップ４２のキャッピング動作に干渉しない位置（ホルダ７０の初期位置）まで退避する（ＭＣ）。そして、キャップ４２は、記録ヘッド３４が待機位置に位置するタイミングで、ワイパー４４がキャップ４２のキャッピング動作に干渉しない位置まで退避した後に、上昇してノズル面３４ａをキャッピングする。また、ワイパー４４は、記録ヘッド３４が待機位置に位置するタイミングで、キャップ４２がワイパー４４のワイピング動作に干渉しない位置まで下降した後に、副走査方向を後方側から前方側に移動して、ノズル面３４ａをワイピングすることとなる。なお、ワイパー４４が副走査方向の前方側から後方側に移動する際には、記録ヘッド３４は待機位置から退避し、これにより、ワイパー４４による逆方向でのワイピングを防止している。
【００３０】
インク除去部３８は、図５（ｂ）、図６（ａ）（ｂ）のように、ホルダ７０に配設されたスクレーパ７６と、プラテン２２と回復ユニット４０との間に配設され、予備吐出されたインクが着弾可能な受け部材８４（受け手段）とを備えている。ここで、回復ユニット４０は、一般的に主走査方向において、記録動作時に記録ヘッド３４により記録媒体Ｍに対して記録を行う記録領域ＰＡと一定距離だけ離れて配設されている。具体的には、記録領域ＰＡの一方の端部（図６（ａ）では破線で示す右端部）へ、記録ヘッド３４の最も他方側（図６（ａ）では左方側）に位置するノズル列からインクが吐出される際に、記録ヘッド３４が接触することのない位置に回復ユニット４０が配設される。これにより、回復ユニット４０に問題が生じたとしても、記録動作中に記録ヘッド３４がキャップ４２やワイパー４４と接触することがなくなり、記録ヘッド３４が破損しなくなる。このように、記録領域ＰＡと回復ユニット４０とが一定距離だけ離れる配設されることによって、プラテン２２は、通常、回復ユニット４０から所定の間隔だけ離れて配設される。そして、インク除去部３８は、この所定の間隔だけ離れて配設されているプラテン２２と回復ユニット４０との間に配設されることとなる。なお、図示はしないが、受け部材８４の下方側には、スクレーパ７６により集められたインクを貯留することが可能な貯留部が設けられている。また、図６（ａ）（ｂ）では、プラテン２２の下方側に、例えば、縁なし印刷などの際にプラテン２２に吐出されたインクを吸収して回収するための吸収体８６が配設されている。
【００３１】
スクレーパ７６は、ホルダ７０において、ホルダ７０が初期位置に位置するときに受け部材８４を押し下げない位置に配設されている。また、図４（ｃ）、図６（ａ）のように、基台部材４１におけるプラテン２２と対向する側壁４１ｂ側において、主走査方向に突出し、高さ方向に延在して形成されている。そして、端辺７６ａは、下方側に向かって側壁４１ｂ側に傾斜するように形成されている。即ち、スクレーパ７６は、主走査方向の長さが下方側に向かうに従って短くなっている。また、主走査方向における長さＬ１（上辺の長さに相当する。）は、スクレーパ７６がプラテン２２と接触しない長さとなっている。なお、端辺７６ａの傾斜角度や長さＬ１については、受け部材８４に応じて、受け部材８４を撓ませることができ、かつ、受け面８４ｃ（後述する。）に付着したインクを集める（掻き取る）ことが可能な値を、実験的に決定することとなる。また、スクレーパ７６は、記録装置１０において使用することが可能なインクに対して耐性を有し、受け部材８４を撓ませることが可能な剛性を備えた材料により形成される。
【００３２】
受け部材８４は、図５（ｂ）、図６（ａ）のように、主走査方向において記録領域ＰＡ外であって、プラテン２２と回復ユニット４０との間に配設される。そして、例えば、主走査方向における長さＬ２よりも副走査方向における長さＬ３のほうが長くなっている。また、副走査方向における長さＬ３については、記録ヘッド３４が上方側に位置するときに、ノズル列３４ｂ、３４ｃを含む長さとなっている。受け部材８４は、記録装置１０において使用することが可能なインクに対して耐性を有し、可撓性を有する材料、例えば、弾性材料により形成されている。そして、主走査方向における一方の端部８４ａがプラテン２２に固定的に配設されている。
【００３３】
受け部材８４のインクが着弾する受け面８４ｃは、略矩形形状であるとともに、図６（ａ）のように、プラテン２２の上面２２ａよりも下方側であり、かつ、上面２２ａと平行となっている。また、受け面８４ｃの主走査方向の長さ（受け部材８４の主走査方向の長さＬ２に相当する。）は、少なくとも、ノズル列３４ｂ、３４ｃにおける１列分のノズル列の主走査方向の長さよりも長くなっている。即ち、受け面８４ｃの主走査方向の長さは、ノズル列３４ｂ、３４ｃにおける少なくとも１列分のノズル列から吐出されたインクが着弾可能な長さとなっている。また、主走査方向の長さＬ２は、スクレーパ７６が接触していないとき（つまり、スクレーパ７６がホルダ７０とともに副走査方向に移動していないときである。）に、他方の端部８４ｂが回復ユニット４０に接触しない長さとなっている。さらに、長さＬ２は、スクレーパ７６がホルダ７０とともに副走査方向に移動したときに、スクレーパ７６に当接可能な長さとなっている。このように、受け部材８４は、他方の端部８４ｂが固定されていないため、ワイパー４４が副走査方向に移動した際には、スクレーパ７６によって他方の端部８４ｂが押し下げられて受け部材８４が撓むことが可能となっている。
【００３４】
以上の構成において、記録装置１０では、キャリッジ２６を主走査方向における行き方向および帰り方向に移動しながら、記録媒体Ｍに対して記録を行うこととなる。なお、主走査方向における行き方向とは、主走査方向において回復ユニット４０が位置する一方の端部側から回復ユニット４０が位置しない他方の端部側へ向かう方向であり、帰り方向とは、当該他方の端部から当該一方の端部へ向かう方向である。そして、記録装置１０では、記録媒体Ｍへの記録が開始されると、所定の時間間隔などの所定のタイミングにおいて予備吐出動作が実行される。この予備吐出動作では、図６（ａ）のように、キャリッジ２６を帰り方向で移動して、受け面８４ｃに着弾可能なタイミングでノズル列３４ｂ、３４ｃからインクを吐出する。なお、この際、受け部材８４（受け面８４ｃ）の主走査方向の長さＬ２が、ノズル列が副走査方向にｎ列並んだ長さよりも長い場合には、ノズル列３４ｂおよびノズル列３４ｃそれぞれにおいて、ｎ列毎に受け面８４ｃに対してインクを吐出することが可能となる。
【００３５】
こうして受け部材８４に吐出されたインクは、その後、ワイピング動作の際にスクレーパ７６によって受け面８４ｃから除去される。即ち、ワイピング動作の際にホルダ７０とともに副走査方向に移動するスクレーパ７６が、受け部材８４の他方の端部８４ｂを押し下げて、図６（ｂ）のように、受け部材８４を撓ませる。このとき、受け面８４ｃに付着したインクは、自重により他方の端部８４ｂへ流れるとともに、スクレーパ７６によって集められ、集まったインクが自重により他方の端部８４ｂへ流れることとなる。こうして他方の端部８４ｂへ流れたインクは、その後、下方側に配設された貯留部（不図示）に集められて貯留されることとなる。また、スクレーパ７６が受け面８４ｃに当接して移動する際には、可撓性を有する受け部材８４がスクレーパ７６に押圧しているため、受け面８４ｃにおいて増粘や固化したインクであってもスクレーパ７６によって掻き取ることができる。これにより、受け面８４ｃにはインクが堆積し難くなる。さらに、スクレーパ７６による受け部材８４に付着したインクの除去処理では、ワイパー４４の副走査方向における往復移動の際にインクが除去されるため、受け面８４ｃに付着したインクの除去漏れが生じ難くなる。
【００３６】
なお、記録装置１０では、予備吐出動作の際に、キャップ４２に対してインクを吐出するようにしてもよく、例えば、インクの種類によって、受け部材８４およびキャップ４２のどちらか一方にインクを予備吐出するようにしてもよい。即ち、この場合には、例えば、乾燥性の高いインクについては、予備吐出動作の際に受け部材８４に対してインクを吐出するようにし、乾燥性の高くないインクについては、予備吐出動作の際にキャップ４２に対してインクを吐出する。
【００３７】
以上において説明したように、記録装置１０は、プラテン２２と回復ユニット４０との間に、予備吐出されたインクを受ける受け部材８４を配設するとともに、受け部材８４を可撓性を有する材料により形成するようにした。この受け部材８４は、一方の端部８４ａがプラテン２２に固定的に配設され、他方の端部８４ｂは、回復ユニット４０と当接せず、ワイパー４４とともに副走査方向に移動するスクレーパ７６と当接可能な構成とした。これにより、記録装置１０においては、スクレーパ７６によって、受け部材８４の他方の端部８４ｂを押し上げて撓ませることが可能となる。そして、予備吐出動作の際に受け部材８４に吐出されたインクは、他方の端部８４ｂまで誘導されることとなる。また、撓んだ受け部材８４では、受け面８４ｃがスクレーパ７６を押圧する。さらに、ワイパー４４を介してスクレーパ７６が副走査方向を往復移動し、１回のワイピングで受け面８４ｃに付着したインクの除去が２回実行される。これにより、受け面８４ｃに付着したインクの除去漏れが生じ難くなる。また、記録装置１０において乾燥性の高いインクが用いられ、当該インクが予備吐出されて受け面８４ｃにおいて増粘や固化したとしても、スクレーパ７６により掻き取ることが可能であるため、受け面８４ｃにインクが堆積し難くなる。
【００３８】
また、記録装置１０では、受け部材８４の受け面８４ｃは、プラテン２２の上面２２ａよりも下方側に配設するようにした。これにより、予備吐出時のインクやスクレーパ７６により除去されたインクが上面２２ａに付着し難くなる。さらに、受け面８４ｃは、上面２２ａと平行となるようにした。ここで、特許文献１に開示された記録装置では、予備吐出されたインクを貯留する貯留部に設けられたインクの着弾面がノズル列に対して傾斜した構成となっている。このため、ノズル列の一方の端部のノズルから吐出されたインクよりも方の端部のノズルから吐出されたインクのほうが着弾面に到達するまでに時間を要し、ミスト化する虞がある。こうしたミスト化を防止するためには、インク滴の大きさ、ノズルと着弾面との距離、着弾面の傾斜角度など種々の条件を考慮しなければならず、予備吐出されたインクのミスト化を容易に防止することができない。これに対して、記録装置１０では、受け面８４ｃが上面２２ａと平行となっている。即ち、受け面８４ｃがノズル列に３４ｂ、３４ｃに対して平行となっている。このため、ノズル列の各ノズルから吐出されたインクの受け面８４ｃに到達する時間が均一となり、特許文献１の記録装置よりも、予備吐出されたインクのミスト化を容易に防止することができる。
【００３９】
さらに、受け部材８４とスクレーパ７６とにより構成されるインク除去部３８を、一般的に所定の空間を空けて配設されるプラテン２２と回復ユニット４０との間に配設している。このように、記録装置１０では、インク除去部３８を配設するために、プラテン２２と回復ユニット４０とを主走査方向で離間させる構成となっておらず、主走査方向への大型化が抑制されることとなる。また、ワイピングを必要としない場合に予備吐出するインク除去部３８と、ワイピングを必要とする場合に予備吐出する回復ユニット４０とが配設されているため、スループットの低下が抑制される。
【００４０】
さらにまた、何らかの理由により、回復ユニット４０において予備吐出処理することができない場合であっても、インク除去部３８にインクを予備吐出した後に、記録ヘッド３４を速やかに待機位置（回復ユニット４０の上方側）まで移動することができる。そして、インクの予備吐出後、直ちに、ノズル面３４ａへのワイピングを行うことができる。これにより、例えば、主走査方向において回復ユニット４０と反対側の端部側に予備吐出専用の貯留部が配設された従来の技術（特許文献１）と比較して、スループットの低下を抑制することができる。また、この場合、受け面８４ｃに予備吐出されたインクは、直ちにワイピングによって受け面８４ｃから除去されるので、インクが固化する前に除去することが可能となり、比較的乾燥性の高いインクであっても容易に除去することができる。
【００４１】
なお、上記した実施の形態は、以下の（１）乃至（４）に示すように変形するようにしてもよい。
【００４２】
（１）上記実施形態においては、インク除去部３８において、貯留部（不図示）を設けるようにしたが、吸収体を設けるようにしてもよい。こうした吸収体については、例えば、受け部材８４の下方側において、副走査方向に延設するようにしてもよいし、受け部材８４の副走査方向における両端部近傍に配設するようにしてもよい。また、図６（ｃ）のように、プラテン２２の下方側に設けられた吸収体８６を、受け部材８４の下方側まで延長するようにしてもよいし、吸収体８６とは別体の吸収体を配設するようにしてもよい。そして、こうして配設された吸収体は、スクレーパ７６により撓んだ受け部材８４の他方の端部８４ｂやスクレーパ７６の端辺７６ａの下端に当接するようにしてもよいし、当接しないようにしてもよい。なお、他方の端部８４ｂや端辺７６ａの下端が吸収体に当接することにより、他方の端部８４ｂまで誘導されたインクを効率よく受け面８４ｃから除去することができるようになる。
【００４３】
（２）インク除去部３８は、スクレーパ７６ではなく、受け部材８４の他方の端部８４ｂを押し下げて撓ませるだけの撓ませ部材としてもよい。即ち、この撓ませ部材により撓んだ受け部材８４では、受け面８４ｃに付着したインクが、受け面８４ｃにおいてその自重により下方側に誘導されることとなる。また、撓ませ部材については、単に他方の端部８４ｂを押し下げるだけでなく、押し下げながらインクを集めることが可能な形状としてもよい。
【００４４】
（３）受け部材８４とスクレーパ７６とは、上記実施形態に記載した形状に限定されるものではない。即ち、受け部材８４の受け面８４ｃにスクレーパ７６が当接して、スクレーパ７６によって受け面８４ｃに付着したインクをその状態（液体、固体）にかかわらず掻き取ることが可能な形状であれば、どのような形状でもよい。従って、受け部材８４を撓ませることなく、受け面８４ｃのインクを除去する構成としてもよい。具体的には、受け部材８４を可撓性の小さい板状の部材とした場合には、当該受け部材８４をバネなどの付勢部材によりプラテン２２との固定位置において回動可能な構成とする。そして、スクレーパ７６によって、受け部材８４を回動するとともに端辺７６ａを受け面８４ｃに当接してインクを除去するようにする。さらに、受け部材８４は、プラテン２２の上面２２ａと平行ではなく、回復ユニット４０側に位置する他方の端部８４ｂが、プラテン２２に固定される一方の端部８４ａよりも下方側に位置するように、受け面８４ｃが傾斜するようにしてもよい。なお、この場合には、予備吐出の際に複数のノズル列からインクを吐出するときには、インクのミスト化を考慮した傾斜角度とする。
【００４５】
（４）上記実施形態においては、回復ユニット４０はキャップ４２を備えるようにしたが、回復ユニット４０には、少なくともワイパー４４を備えていればよい。また、受け部材８４の他方の端部８４ｂは、副走査方向に移動するスクレーパ７６により押し下げ可能であれば、回復ユニット４０に当接してもよい。
【符号の説明】
【００４６】
１０  記録装置
２２  プラテン
３８  インク除去部
４０  回復ユニット
７６  スクレーパ
８４  受け部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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