(57)【要約】      （修正有）【課題】印刷媒体を冷却して印刷媒体の熱膨張を防ぐことが可能な印刷機を提供する。【解決手段】シート３を保持して搬送する上圧胴２２および下圧胴３１を備える。上圧胴２２や下圧胴３１で搬送されるシート３に対接して印圧をかける上ゴム胴２３（印圧部材）および下ゴム胴３２（印圧部材）を備える。上ゴム胴２３や下ゴム胴３２のシート３との対接位置よりシート搬送方向の上流側に設けられ、上ゴム胴２３や下ゴム胴３２のシート３との対接面にエアを吹きつける上側エア吹き部材４１および下側エア吹き部材４２とを備えた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートに印刷を施す印刷機において、
シートを保持して搬送する圧胴と、
前記圧胴で搬送されるシートに対接して印圧をかける印圧部材と、
前記印圧部材のシートとの対接位置よりシート搬送方向の上流側に設けられ、前記印圧部材のシートとの対接面にエアを吹きつけるエア吹き部材と
を備えたことを特徴とする印刷機。
【請求項２】
請求項１記載の印刷機において、
前記エア吹き部材は、さらに前記圧胴の方向にもエアを吹きつけるものであることを特徴とする印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シリンダー冷却装置を備えた印刷機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、シートの両面に印刷を施す印刷機としては、特許文献１に記載されているものがある。特許文献１に開示された印刷機は、シートの両面にオフセット印刷を施し、連続して番号を印刷する構成が採られている。
【０００３】
このような印刷機においては、紙幣などの証券を印刷することがある。そして近年、紙製ではなくポリマー樹脂製のシートに印刷を施した証券の需要がある。
ところで、印刷時に印刷機の内部では大小様々な回転体が高速で回転しており、この回転を受ける軸受や、インキローラーとインキとの接触部において、摩擦熱が発生する。また、印刷機には、モータやソレノイドなどの熱を発する電気部品が装備されている。印刷時に印刷機の内部は、これらの摩擦熱や電気部品の熱などによって高温になっている。この印刷機内の熱は、印刷時にシートなどの印刷媒体にも伝達される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−１３６９０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
印刷媒体が印刷機内の高温の熱に晒されると、熱膨張を起こし、印刷の見当が低下してしまう。このような不具合は、印刷媒体としてポリマー樹脂製のシートを使用している場合に顕著に現れる。
【０００６】
本発明はこのような問題を解消するためになされたもので、印刷媒体を冷却して印刷媒体の熱膨張を防ぐことが可能な印刷機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この目的を達成するために、本発明に係る印刷機は、シートに印刷を施す印刷機において、シートを保持して搬送する圧胴と、前記圧胴で搬送されるシートに対接して印圧をかける印圧部材と、前記印圧部材のシートとの対接位置よりシート搬送方向の上流側に設けられ、前記印圧部材のシートとの対接面にエアを吹きつけるエア吹き部材とを備えたものである。
本発明は、前記印刷機において、前記エア吹き部材は、さらに前記圧胴の方向にもエアを吹きつけるものであってもよい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明においては、印圧部材にエアが吹付けられて印圧部材が冷却される。この印圧部材にシートが接触することにより、シートが印圧部材によって冷却される。したがって、本発明によれば、シート（印刷媒体）を冷却してシートの熱膨張を防ぐことが可能な印刷機を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明に係る印刷機の構成を示す側面図である。
【図２】上側エア吹き部材の断面図である。
【図３】上側エア吹き部材の上ゴム胴側から見た平面図である。図３中には、図２の破断位置をII−II線によって示してある。
【図４】下側エア吹き部材の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明に係る印刷機の一実施の形態を図１〜図４によって詳細に説明する。
図１に示す印刷機１は、紙幣や有価証券、銀行券、パスポートおよびその他の同様の書類などを印刷するためのオフセット印刷機である。この印刷機１は、図１において右側の端部に位置するシート供給部２と、シート３の表裏両面に印刷を施すオフセット印刷部４と、印刷品質の検査を行う検査部５と、シート３を排出するためのシート排出部６などを備えている。
【００１１】
シート供給部２は、多数のシート３が積載された昇降式のフィーダーパイル７と、最も上に位置するシート３をフィーダーボード８に載せるサッカー装置（図示せず）とを備えている。シート３は、紙製のものや、ポリマー樹脂製のものを用いることができる。フィーダーボード８に載せられたシート３は、スイング装置９によってオフセット印刷部４の第１の渡胴１１に渡される。
オフセット印刷部４は、この印刷機１の上部に位置する表印刷部１２と、印刷機１の下部に位置する裏印刷部１３と、シート３を表印刷部１２に供給するための第１〜第３の渡胴１１，１４，１５とを備えている。表印刷部１２は、シート３の表面に印刷を施すためのものである。裏印刷部１３は、シート３の裏面に印刷を施すためのものである。第１〜第３の渡胴１１，１４，１５は、図示してはいないが、シート３の搬送方向下流側の端部を保持するくわえ爪装置を備えている。第１〜第３の渡胴１１，１４，１５は、このくわえ爪装置によってシート３をくわえて保持し、この保持状態で回転することによりシート３を搬送する。
【００１２】
表印刷部１２は、シート搬送方向に並ぶ第１〜第６の表印刷ユニット１６〜２１によって構成されている。これらの第１〜第６の表印刷ユニット１６〜２１は、それぞれ上圧胴２２と、上ゴム胴２３と、上版胴２４と、図示していない上インキ装置および上給水装置などを備えている。
裏印刷部１３は、シート搬送方向に並ぶ第１〜第６の裏印刷ユニット２５〜３０によって構成されている。これらの第１〜第６の裏印刷ユニット２５〜３０は、それぞれ下圧胴３１と、下ゴム胴３２と、下版胴３３と、図示していない下インキ装置および下給水装置などを備えている。
【００１３】
上圧胴２２と下圧胴３１は、図示してはいないが、シート３の搬送方向下流側の端部を保持するくわえ爪装置を備えている。上圧胴２２と下圧胴３１は、このくわえ爪装置によってシート３をくわえて保持し、この保持状態で回転することによりシート３を搬送する。シート３は、第３の渡胴１５から第１の表印刷ユニット１６の上圧胴２２に送られる。
表印刷部１２の上圧胴２２と、裏印刷部１３の下圧胴３１は、シート３を受け渡し可能な状態で水平方向に並べられている。また、第１〜第５の裏印刷ユニット２５〜２９の下圧胴３１は、それぞれ表印刷部１２の上圧胴２２どうしの間に位置付けられている。
【００１４】
上ゴム胴２３は、上圧胴２２で搬送されるシート３に対接して印圧をかける。この上ゴム胴２３には、上版胴２４のインキが転写される。上ゴム胴２３に転写されたインキは、シート３が上圧胴２２と上ゴム胴２３との間を通るときにシート３に転写される。上版胴２４は、上インキ装置からインキが供給されるとともに、上給水装置から湿し水が供給される。
【００１５】
下ゴム胴３２は、下圧胴３１で搬送されるシート３に対接して印圧をかける。この実施の形態においては、上述した上圧胴２２と下圧胴３１とが本発明でいう「印圧部材」に相当する。この下ゴム胴３２には、下版胴３３のインキが転写される。下ゴム胴３２に転写されたインキは、シート３が下圧胴３１と下ゴム胴３２との間を通るときにシート３に転写される。下版胴３３は、下インキ装置からインキが供給されるとともに、下給水装置から湿し水が供給される。
【００１６】
第１〜第６の表印刷ユニット１６〜２１の上ゴム胴２３の近傍には、それぞれ上側エア吹き部材４１が設けられている。第１ないし第６の裏印刷ユニット２５〜３０の下ゴム胴３２の近傍には、それぞれ下側エア吹き部材４２が設けられている。これらの上側エア吹き部材４１と下側エア吹き部材４２の説明は後述する。
【００１７】
第６の裏印刷ユニット３０の下圧胴３１は、第４の渡胴４３を介して後述するシート排出部６に接続されている。第４の渡胴４３は、シート３の搬送方向下流側の端部を保持するくわえ爪装置（図示せず）を有し、シート３を第６の裏印刷ユニットの下圧胴３１から受け取って後述するシート排出部６に搬送する。
【００１８】
検査部５は、印刷終了後のシート３を撮像するカメラ４４を有している。オフセット印刷部４で行われた印刷の良否判定は、このカメラ４４で撮像して得られた画像に基づいて行われる。
【００１９】
シート排出部６は、第４の渡胴４３と隣接するチェーン式の搬送装置４５と、第１〜第３のデリバリーパイル４６〜４８とを有している。搬送装置４５は、第４の渡胴４３の軸方向に並ぶ一対のデリバリーチェーン４５ａと、これらのデリバリーチェーン４５ａの間に架け渡された多数の爪竿（図示せず）と、これらの爪竿にそれぞれ設けられたくわえ爪装置（図示せず）などを備えている。
この搬送装置４５によって搬送されるシート３は、検査部５による検査結果に基づいて良品と不良品とに分けられ、第１〜第３のデリバリーパイル４６〜４８に振り分けられる。良否判定により良品と判定されたシート３は、第１および第２のデリバリーパイル４６，４７に積載され、不良品と判定されたシート３は、第３のデリバリーパイル４８に積載される。
【００２０】
上述した上側エア吹き部材４１は、図２に示すように、上ゴム胴２３の近傍であって、上ゴム胴２３のシート３との対接位置Ａよりシート搬送方向の上流側（図２においては右側）に設けられている。この実施の形態による上側エア吹き部材４１は、上ゴム胴２３と、上圧胴２２と、第３の渡胴１５または下圧胴３１とによって囲まれた第１のデッドスペースＳ１に配置されている。
【００２１】
この上側エア吹き部材４１は、多数の第１のエア吹出口５１と多数の第２のエア吹出口５２とを有するパイプによって形成され、上ゴム胴２３の軸線方向（図２の紙面と直交する方向）に延びる状態で設置されている。上側エア吹き部材４１の長手方向の一端部には、圧縮エアが供給されるパイプ部材５３が接続されている。
【００２２】
上側エア吹き部材４１の支持は、図３に示すように、上側エア吹き部材４１の両端部に取付けられた取付用ブラケット５４をオフセット印刷部４の一対のフレーム５５，５６に固定することによって行われている。一対のフレーム５５，５６は、オフセット印刷部４に設けられている各胴の両端部を回転自在に支持するためのものである。
【００２３】
この実施の形態による上側エア吹き部材４１は、図２に示すように、取付用ブラケット５４が取付けられた角筒部４１ａと、上圧胴２２に近接する半円筒部４１ｂとによって構成されている。角筒部４１ａは、上ゴム胴２３の回転方向に長くなる形状に形成されている。この角筒部４１ａには、上ゴム胴２３を指向する多数の第１のエア吹出口５１が穿設されている。
【００２４】
半円筒部４１ｂには、上圧胴２２を指向する多数の第２のエア吹出口５２が穿設されている。
多数の第１のエア吹出口５１は、図３に示すように、それぞれ上側エア吹き部材４１の長手方向に所定の間隔をおいて並ぶように形成されている。なお、図３には図示されていないが、多数の第２のエア吹出口５２も上側エア吹き部材４１の長手方向に所定の間隔をおいて並ぶように形成されている。また、多数の第１のエア吹出口５１は、図２に示すように、上ゴム胴２３の回転方向に所定の間隔をおいて並ぶように形成されている。多数の第２のエア吹出口５２は、エアが上側エア吹き部材４１の一端側から見て上圧胴２２に向けて放射状に吹き出すように、半円筒部４１ｂの周方向に所定の間隔をおいて並んでいる。
【００２５】
この上側エア吹き部材４１に圧縮エアが供給されることにより、第１のエア吹出口５１から吹き出したエアが上ゴム胴２３のシート３との対接面２３ａに吹きつけられる。また、第２のエア吹出口５２から吹き出したエアが上圧胴２２の方向にも吹きつけられる。
【００２６】
下側エア吹き部材４２は、上述した上側エア吹き部材４１と同一のものである。この下側エア吹き部材４２は、図４に示すように、下ゴム胴３２の近傍であって、下ゴム胴３２のシート３との対接位置Ｂよりシート搬送方向の上流側（図４においては右側）に設けられている。この実施の形態による下側エア吹き部材４２は、下ゴム胴３２と、下圧胴３１と、上圧胴２２とによって囲まれた第２のデッドスペースＳ２に配置されている。
【００２７】
この実施の形態による下側エア吹き部材４２は、上側エア吹き部材４１と同様に、角筒部４２ａと半円筒部４２ｂとによって構成され、両端部に取付けられたブラケット５４を介して一対のフレーム５５，５６に支持されている。
下側エア吹き部材４２の角筒部４２ａに設けられた多数の第１のエア吹出口５１は、下ゴム胴３２を指向し、エアが下ゴム胴３２に向けて吹き出すように形成されている。下側エア吹き部材４２の半円筒部４２ｂに設けられた多数の第２のエア吹出口５２は、下圧胴３１を指向し、エアが下側エア吹き部材４２の一端側から見て下圧胴３１に向けて放射状に吹き出すように形成されている。
【００２８】
この下側エア吹き部材４２に圧縮エアが供給されることにより、第１のエア吹出口５１から吹き出したエアが下ゴム胴３２のシート３との対接面３２ａに吹きつけられる。また、第２のエア吹出口５２から吹き出したエアが下圧胴３１の方向にも吹きつけられる。
【００２９】
このように構成された印刷機１においては、上側エア吹き部材４１と下側エア吹き部材４２とからエアが吹き出している状態で印刷が行われる。上側エア吹き部材４１は、上ゴム胴２３のシート３との対接面２３ａにエアを吹きつけるとともに、さらに上圧胴２２の方向にもエアを吹きつける。一方、下側エア吹き部材４２は、下ゴム胴３２のシート３との対接面３２ａにエアを吹きつけるとともに、さらに下圧胴３１の方向にもエアを吹きつける。
【００３０】
上側エア吹き部材４１から上ゴム胴２３にエアが吹きつけられることにより、上ゴム胴２３と、この上ゴム胴２３に転写されているインキとが冷却される。また、下側エア吹き部材４２から下ゴム胴３２にエアが吹きつけられることにより、下ゴム胴３２と、この下ゴム胴３２に転写されているインキとが冷却される。
このため、この印刷機１においては、表印刷部１２と裏印刷部１３とにおいて、上ゴム胴２３や下ゴム胴３２にシート３が接触することにより、シート３を冷却してシート３の熱膨張を防ぐことが可能になる。
【００３１】
また、上側エア吹き部材４１から上圧胴２２に向けてエアが吹きつけられることにより、上圧胴２２によって搬送されているシート３をエアによって冷却できるとともに、このシート３をエアの圧力で上圧胴２２に押し付けることが可能になる。さらに、下側エア吹き部材４２から下圧胴３１に向けてエアが吹きつけられることにより、下圧胴３１によって搬送されているシート３をエアによって冷却できるとともに、このシート３をエアの圧力で下圧胴３１に押し付けることが可能になる。
このため、この実施の形態によれば、シート３の冷却のみならずシート３の搬送の安定化をも図ることが可能な印刷機を提供することができる。
【００３２】
上述した実施の形態においては、印圧部材が上ゴム胴２３および下ゴム胴３２である形態を示した。しかし、本発明は、このような限定にとらわれることはない。本発明に係る印圧部材は、版胴やブランケットベルトなどによって構成することができる。
【符号の説明】
【００３３】
１…印刷機、３…シート、２２…上圧胴、２３…上ゴム胴（印圧部材）、３１…下圧胴、３２…下ゴム胴（印圧部材）、４１…上側エア吹き部材、４２…下側エア吹き部材、５１…第１の吹出口、５２…第２の吹出口。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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