(57)【要約】      （修正有）【課題】フレーム部材を樹脂製としたリムレス眼鏡を、顔のサイズに応じて調整可能な技術を提供する。【解決手段】リムレス眼鏡は、樹脂製の一対のテンプル２０と、一対のヨロイ３０と、固定具５０と、樹脂製のブリッジを備える。ヨロイ３０は、金属製の芯部３５と、樹脂製の被覆部４０を備える。芯部３５には、テンプル２０の側となる端部に、テンプル２０との連結用の蝶番を形成するコマ３１が設けられ、レンズ１１の側となる端部に、第三貫通孔３６が形成される。被覆部４０には、レンズ１１の側となる端部に、第三貫通孔３６と繋がる第四貫通孔４１と、第三貫通孔３６と繋がる第五貫通孔４２が形成される。被覆部４０は、湾曲又は屈曲する芯部３５の部分とレンズ１１の側となる芯部３５の端部を被覆し、テンプル２０の側となる芯部の端部３５を被覆しない。被覆部４０は、ブリッジを形成する第一樹脂材料より低硬度の第二樹脂材料によって形成される。【選択図】図３
2018060120.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対のレンズをそれぞれ囲むリムを備えないリムレス眼鏡であって、
樹脂製の一対のテンプルと、
前記テンプルと連結され、前記リムレス眼鏡の装着者の左右に対応する左右方向の端側となる前記レンズの部分に固定され、前記レンズの側となる端部に、前記装着者の前後に対応する前後方向の前側と前記前後方向の後側との間を貫通する第一貫通孔が形成された、一対のヨロイと、
前記第一貫通孔と、前記左右方向の端側となる前記レンズの部分に形成された第二貫通孔と、に通され、前記ヨロイと前記レンズとを固定する固定具と、
前記一対のレンズを連結する、樹脂製のブリッジと、を備え、
前記ヨロイは、
前記テンプルの側となる端部に、前記テンプルとの連結用の蝶番を形成するコマが設けられ、前記レンズの側となる端部に、前記第一貫通孔を形成する第三貫通孔が形成され、前記テンプルの側から前記レンズの側にかけて湾曲又は屈曲する、金属製の芯部と、
前記レンズの側となる端部に、前記第三貫通孔の前記前後方向の前側に設けられ、前記第三貫通孔と繋がり且つ前記第三貫通孔と共に前記第一貫通孔を形成する第四貫通孔と、前記第三貫通孔の前記前後方向の後側に設けられ、前記第三貫通孔と繋がり且つ前記第三貫通孔及び前記第四貫通孔と共に前記第一貫通孔を形成する第五貫通孔と、が形成され、湾曲又は屈曲する前記芯部の部分と、前記レンズの側となる前記芯部の端部と、を被覆し、前記テンプルの側となる前記芯部の端部を被覆しない、樹脂製の被覆部と、を備え、
前記被覆部は、前記ブリッジを形成する第一樹脂材料より低硬度の第二樹脂材料によって形成される、リムレス眼鏡。
【請求項２】
前記ブリッジは、ポリエーテルイミドによって形成される、請求項１に記載のリムレス眼鏡。
【請求項３】
前記被覆部は、ポリアミドによって形成される、請求項１又は請求項２に記載のリムレス眼鏡。
【請求項４】
前記テンプルは、前記第一樹脂材料によって形成される、請求項１から請求項３の何れか１項に記載のリムレス眼鏡。
【請求項５】
前記ブリッジには、金属製のクリングスが設けられ、
前記クリングスは、
前記ブリッジによって被覆される埋設部と、
前記左右方向の左側となる前記埋設部の端部と繋がり、前記ブリッジから突出する第一脚部と、
前記左右方向の右側となる前記埋設部の端部と繋がり、前記ブリッジから突出する第二脚部と、を備える、請求項１から請求項４の何れか１項に記載のリムレス眼鏡。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リムレス眼鏡に関する。
【背景技術】
【０００２】
眼鏡に関する技術が提案されている。例えば、特許文献１には、眼鏡のサイドフレームが開示されている。このサイドフレームでは、テンプル芯金とヨロイ部品は、真っ直ぐな状態で同一の樹脂によって被覆される。
【０００３】
特許文献２には、眼鏡のレンズ取付け構造が開示されている。このレンズ取付け構造は、レンズと、レンズ孔部と、レンズ止めねじと、智を含む。智は、芯材と、被覆部と、連結部を含む。芯材は、金属材料で形成される。被覆部は、樹脂材料で形成され、芯材を被覆する。連結部は、ねじ部を備える。ねじ部は、芯材に配設され、レンズ止めねじに螺合する。
【０００４】
特許文献３には、リムレス眼鏡が開示されている。このリムレス眼鏡では、ブリッジ部材とブラケット智は、金属薄板を打ち抜きのような板金加工によって作製される。
【０００５】
特許文献４には、ツーポイント眼鏡の樹脂製ブリッジが開示されている。この樹脂製ブリッジでは、ブリッジバーとパッド支持足部が、別々に分離されて形成される。ブリッジバーは、樹脂製とされる。ブリッジバーの裏面には、左右対称にめくら穴が横に連続して設けられる。めくら穴には、パッド支持足部の自由端部が固定される。めくら穴は、１本のパッド支持足部の自由端部に対し、少なくとも２つ以上設けられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−２３５５５６号公報
【特許文献２】特開２００６−１７８１４２号公報
【特許文献３】特開２００１−１５４１５４号公報
【特許文献４】特開２００２−１８９１９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
リムレス眼鏡は、一対のレンズを囲むリムを備えない。そのため、リムレス眼鏡によれば、良好な視界を確保することができる。発明者は、フレーム部材を樹脂製としたリムレス眼鏡の開発に着手した。この開発の過程で、発明者は、ヨロイを樹脂材料によって形成すると、装着者の左右方向にヨロイを変形させることが難しく、リムレス眼鏡を装着者の顔のサイズに合わせた状態に調整することが困難になることを知った。発明者は、金属製の芯部を樹脂材料による被覆部で被覆させたヨロイについて検討を行った。この検討で、発明者は、樹脂製のフレームとしての質感を維持するためには、芯部の露出部分を少なくさせる必要があると考えた。更に、発明者は、生産性等の諸条件を考慮すると、被覆部の形成には、射出成形が適していると考えた。しかしながら、ヨロイを芯部の露出部分が少なくなる構成とした場合、成型用の金型内にセットされた芯部が、樹脂材料の射出時に金型内で位置ずれを起こし易くなることが判明した。その結果、樹脂製の被覆部に対して芯部が設計上の位置に配置された高精度のヨロイを、大量に製造することができなかった。
【０００８】
本発明は、フレーム部材を樹脂製としたリムレス眼鏡を、装着者の顔のサイズに応じて調整可能な技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の一側面は、一対のレンズをそれぞれ囲むリムを備えないリムレス眼鏡であって、樹脂製の一対のテンプルと、前記テンプルと連結され、前記リムレス眼鏡の装着者の左右に対応する左右方向の端側となる前記レンズの部分に固定され、前記レンズの側となる端部に、前記装着者の前後に対応する前後方向の前側と前記前後方向の後側との間を貫通する第一貫通孔が形成された、一対のヨロイと、前記第一貫通孔と、前記左右方向の端側となる前記レンズの部分に形成された第二貫通孔と、に通され、前記ヨロイと前記レンズとを固定する固定具と、前記一対のレンズを連結する、樹脂製のブリッジと、を備え、前記ヨロイは、前記テンプルの側となる端部に、前記テンプルとの連結用の蝶番を形成するコマが設けられ、前記レンズの側となる端部に、前記第一貫通孔を形成する第三貫通孔が形成され、前記テンプルの側から前記レンズの側にかけて湾曲又は屈曲する、金属製の芯部と、前記レンズの側となる端部に、前記第三貫通孔の前記前後方向の前側に設けられ、前記第三貫通孔と繋がり且つ前記第三貫通孔と共に前記第一貫通孔を形成する第四貫通孔と、前記第三貫通孔の前記前後方向の後側に設けられ、前記第三貫通孔と繋がり且つ前記第三貫通孔及び前記第四貫通孔と共に前記第一貫通孔を形成する第五貫通孔と、が形成され、湾曲又は屈曲する前記芯部の部分と、前記レンズの側となる前記芯部の端部と、を被覆し、前記テンプルの側となる前記芯部の端部を被覆しない、樹脂製の被覆部と、を備え、前記被覆部は、前記ブリッジを形成する第一樹脂材料より低硬度の第二樹脂材料によって形成される、リムレス眼鏡である。この場合、前記ブリッジは、ポリエーテルイミドによって形成されてもよい。前記被覆部は、ポリアミドによって形成されてもよい。
【００１０】
このリムレス眼鏡によれば、装着者の顔幅に応じてヨロイを、左右方向に変形させることができる。リムレス眼鏡を装着者の顔幅に対応させた状態に調整することができる。被覆部の形成には、例えば、射出成形が用いられる。射出成形によって被覆部を形成する場合、成型用の金型内に芯部がセットされ、その後、金型内に樹脂材料が射出される。金型内に射出された樹脂材料は、芯部に接する。これに伴い、芯部には、樹脂材料が流動する方向の力が作用する。硬度が低い樹脂材料では、硬度が高い樹脂材料と比較し、射出成型時の射出圧を低下させることができる。射出圧を低下させることで、金型内で芯部に作用する前述の力を抑制することができる。従って、金型内への樹脂材料の射出に伴い、金型内で芯部が位置ずれすることを抑制することができる。被覆部に対して芯部が設計上の位置に配置された高精度のヨロイとすることができる。例えば、被覆部を形成する第二樹脂材料を透明又は半透明の樹脂材料とした場合、芯部が正確な位置に配置されているから、リムレス眼鏡の見栄えを向上させることができる。リムレス眼鏡を、高い視覚的質感を得られるリムレス眼鏡とすることができる。ブリッジの剛性又は耐熱性を高めることができる。
【００１１】
リムレス眼鏡では、前記テンプルは、前記第一樹脂材料によって形成されてもよい。この構成によれば、テンプルの剛性又は耐熱性を高めることができる。
【００１２】
リムレス眼鏡では、前記ブリッジには、金属製のクリングスが設けられ、前記クリングスは、前記ブリッジによって被覆される埋設部と、前記左右方向の左側となる前記埋設部の端部と繋がり、前記ブリッジから突出する第一脚部と、前記左右方向の右側となる前記埋設部の端部と繋がり、前記ブリッジから突出する第二脚部と、を備える、ようにしてもよい。この構成によれば、ブリッジにクリングスを固定することができる。例えば、第一脚部と第二脚部の間隔を調整する場合、第一脚部と第二脚部に力を作用させ、これらを変形させることがある。埋設部がブリッジに被覆されているため、前述した調整時に、第一脚部と第二脚部がブリッジから脱落することを防止することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、フレーム部材を樹脂製としたリムレス眼鏡を、装着者の顔のサイズに応じて調整可能な技術を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】上段は、リムレス眼鏡の概略構成の一例を示す正面図である。下段は、レンズを示す正面図である。
【図２】図１上段に示すリムレス眼鏡の平面図である。
【図３】ヨロイを示す部分断面平面図と、前後方向の前側となるテンプルの端部を示す平面図である。左右方向の左側に設けられる、ヨロイとテンプルの端部を示す。
【図４】上段は、芯部の部分断面平面図である。下段は、芯部の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明を実施するための実施形態について、図面を用いて説明する。本発明は、以下に記載の構成に限定されるものではなく、同一の技術的思想において種々の構成を採用することができる。例えば、以下に示す構成の一部は、省略し又は他の構成等に置換してもよい。他の構成を含むようにしてもよい。
【００１６】
＜リムレス眼鏡＞
リムレス眼鏡１０について、図１〜図４を参照して説明する。実施形態では、リムレス眼鏡１０を特定するために用いる各方向は、リムレス眼鏡１０を装着した装着者を基準とした方向に準ずる。即ち、左右方向は、リムレス眼鏡１０を装着した装着者の左右に対応する。左右方向の左側は、装着者の左側であり、左右方向の右側は、装着者の右側である。左右方向における左右は、リムレス眼鏡１０の正面図である図１上段を正面視したときの左右とは反対となる。図１上段で１点鎖線で示す中心線Ｌは、左右方向の中心を示す。前後方向は、リムレス眼鏡１０を装着した装着者の前後に対応する。前後方向の前側は、装着者の前側であり、前後方向の後側は、装着者の後側である。装着者の前側は、装着者の正面側であって、例えば、装着者の顔の側である。装着者の後側は、装着者の背面側であって、例えば、装着者の後頭部の側である。鉛直方向は、リムレス眼鏡１０を装着した装着者の上下方向に一致する。鉛直方向の上側は、装着者の上側であり、鉛直方向の下側は、装着者の下側である。図１〜図３において、破線は、かくれ線である。
【００１７】
リムレス眼鏡１０は、一対のレンズ１１をそれぞれ囲むリムを備えないタイプの眼鏡である（図１上段及び図２参照）。レンズ１１では、左右方向の端側となる部分に、第二貫通孔１２が形成される（図１下段参照）。左眼用のレンズ１１では、左右方向の端側は、左右方向の左端側である。右眼用のレンズ１１では、左右方向の端側は、左右方向の右端側である。レンズ１１では、左右方向の中心側となる部分に、第六貫通孔１３が形成される（図１下段参照）。左右方向の中心側は、左右方向の中心線Ｌの側である。一対のレンズ１１は、中心線Ｌを基準として左右対称な形状とされる。実施形態では、左右方向の両側にそれぞれ設けられる一対のレンズ１１を区別することなく説明する。
【００１８】
リムレス眼鏡１０は、一対のテンプル２０と、一対のヨロイ３０と、固定具５０と、ブリッジ６０を備える（図１上段及び図２参照）。リムレス眼鏡１０では、固定具５０は、一対のレンズ１１と一対のヨロイ３０に対応して２組設けられる。一対のテンプル２０は、左右方向の両側にそれぞれ設けられる。一対のテンプル２０は、中心線Ｌを基準として左右対称な形状とされる。実施形態では、左右方向の両側にそれぞれ設けられる一対のテンプル２０を区別することなく説明する。テンプル２０は、樹脂製とされる。実施形態では、所定の構成の材質を示す「樹脂製の」は、芯材として金属製の部材が樹脂材料によって被覆された構成を含む。従って、樹脂製のテンプル２０は、金属製の芯部を備え、芯部が樹脂材料によって被覆されたタイプのテンプルを含む。
【００１９】
テンプル２０には、前後方向の前側となる端部に、コマ２１が設けられる（図３参照）。実施形態では、コマ２１の数は、２枚とされている。２枚のコマ２１は、鉛直方向に所定の間隔で設けられる。２枚のコマ２１は、蝶番８０を形成する。２枚のコマ２１には、鉛直方向に貫通する第七貫通孔２２がそれぞれ形成される。鉛直方向の下側のコマ２１は、鉛直方向の上側のコマ２１と鉛直方向に重なり合った状態となる。従って、図３では、鉛直方向の下側のコマ２１とこのコマ２１に形成された第七貫通孔２２は、不図示とされている。テンプル２０は、蝶番８０を介してヨロイ３０に連結される。テンプル２０は、蝶番８０によって、ヨロイ３０に対して所定の範囲を回動自在とされる。装着者は、リムレス眼鏡１０を装着しない場合、公知の眼鏡と同様、テンプル２０を折り畳み閉じることができる。図２で２点鎖線で示す一対のテンプル２０は、折り畳まれた状態のテンプルを示す。
【００２０】
一対のヨロイ３０は、左右方向の両側に設けられる。一対のヨロイ３０は、中心線Ｌを基準として左右対称な形状とされる。実施形態では、左右方向の両側にそれぞれ設けられる一対のヨロイ３０を区別することなく説明する。ヨロイ３０では、テンプル２０の側となる端部に、コマ３１が設けられる（図３参照）。コマ３１には、鉛直方向に貫通する第八貫通孔３２が形成される。実施形態では、コマ３１の数は、１枚とされている。１枚のコマ３１は、蝶番８０を形成する。
【００２１】
リムレス眼鏡１０では、蝶番８０は、次のような構成とされる。即ち、コマ３１が、２枚のコマ２１の間に嵌め込まれる。この状態で、ねじ８１が、２枚のコマ２１のうちの上側のコマ２１の第七貫通孔２２と、第八貫通孔３２と、２枚のコマ２１のうちの下側のコマ２１の第七貫通孔２２に通される。２枚のコマ２１のうちの下側のコマ２１の第七貫通孔２２の内周には、ねじ山が形成される。ねじ８１は、ねじ山が形成された前述の第七貫通孔２２にねじ込まれる。ねじ８１は、テンプル２０を上述したように回動させる場合の回転軸となる。左右方向の両側にそれぞれ設けられる蝶番８０は、中心線Ｌを基準として左右対称な形状とされる。実施形態では、左右方向の両側にそれぞれ設けられる蝶番８０を区別することなく説明する。
【００２２】
ヨロイ３０は、レンズ１１の側となる端部で、左右方向の端側となるレンズ１１の部分に固定される。レンズ１１に関し、左右方向の端側は、上述した通りである。ヨロイ３０では、レンズ１１の側となる端部に、ヨロイ３０を貫通する第一貫通孔３３が形成される（図３参照）。第一貫通孔３３は、ヨロイ３０の前後方向の前側と前後方向の後側の間を貫通する貫通孔である。第一貫通孔３３は、レンズ１１への固定に用いられる。実施形態では、第一貫通孔３３が貫通する方向は、前後方向及び左右方向に傾斜した方向とされている。第一貫通孔３３は、前後方向の前側となる開口端部に、座ぐり部３４を含む。第一貫通孔３３は、第三貫通孔３６と第四貫通孔４１と第五貫通孔４２によって形成される。ヨロイ３０及びレンズ１１の固定と、第三貫通孔３６、第四貫通孔４１及び第五貫通孔４２については、後述する。
【００２３】
ヨロイ３０は、金属製の芯部３５と、樹脂製の被覆部４０を備える。芯部３５は、ヨロイ３０の芯材である。芯部３５を形成する金属材料としては、ステンレス又はチタンが例示される。但し、芯部３５は、ステンレス又はチタンとは異なる金属材料によって形成されてもよい。芯部３５は、金属材料を所定の加工法によって加工し、一体的に形成される。前述の加工法としては、鍛造加工又は切削加工が例示される。芯部３５には、テンプル２０の側となる端部に、コマ３１が設けられ、レンズ１１の側となる端部に、第三貫通孔３６が形成される（図４参照）。第三貫通孔３６は、上述した通り、第一貫通孔３３を形成する（図３参照）。芯部３５は、テンプル２０の側からレンズ１１の側にかけて湾曲又は屈曲した形状を有する。
【００２４】
被覆部４０は、湾曲又は屈曲する芯部３５の部分と、レンズ１１の側となる芯部３５の端部を被覆し、テンプル２０の側となる芯部３５の端部を被覆しない（図３参照）。湾曲又は屈曲する芯部３５の部分は、芯部３５のうち、レンズ１１の側となる芯部３５の端部と、テンプル２０の側となる芯部３５の端部を繋ぐ部分である。被覆部４０の肉厚は、諸条件を考慮して適宜決定される。例えば、被覆部４０の肉厚の決定には、装着者の顔幅に応じてヨロイ３０を左右方向に変形させる場合の変形特性が考慮される。被覆部４０には、レンズ１１の側となる端部に、第四貫通孔４１と第五貫通孔４２が形成される。第四貫通孔４１は、第三貫通孔３６の前後方向の前側に設けられる。第五貫通孔４２は、第三貫通孔３６の前後方向の後側に設けられる。第四貫通孔４１と第五貫通孔４２は、第三貫通孔３６と繋がり、第三貫通孔３６と共に第一貫通孔３３を形成する。第四貫通孔４１では、前後方向の前側となる開口端部に、座ぐり部３４が形成される。
【００２５】
被覆部４０には、次の側面に支持部４３が形成される。前述の側面は、リムレス眼鏡１０が装着者に装着された状態で、装着者の側となる被覆部４０の面である。支持部４３は、左右方向の端側となるレンズ１１の側面に接する。支持部４３により、ヨロイ３０とレンズ１１の相対回転を規制することができる。更に、被覆部４０には、前述の側面のうち、支持部４３より前後方向の後ろ側となる部分に、凹部４４が形成される。実施形態では、被覆部４０に設けられる凹部４４は、複数とされている。１個の凹部４４は、鉛直方向に延びる溝状とされる。凹部４４の数と形状は、諸条件を考慮して適宜決定される。
【００２６】
固定具５０は、ヨロイ３０とレンズ１１を固定する（図１上段及び図２参照）。固定具５０は、ねじ５１と、ナット５２を備える。固定具５０によるヨロイ３０とレンズ１１の固定は、次のように行われる。即ち、ねじ５１が、前後方向の前側から第一貫通孔３３と第二貫通孔１２に挿入される（図３参照）。ねじ５１が第一貫通孔３３と第二貫通孔１２に通された状態で、ねじ５１の先端は、第二貫通孔１２から前後方向の後側に突出する。その後、ナット５２が、ねじ５１の先端に取り付けられる（図２参照）。固定具５０によってヨロイ３０とレンズ１１が固定された状態で、ねじ５１の頭部は、座ぐり部３４に収容される。ナット５２とレンズ１１の間に、ワッシャを設けるようにしてもよい。
【００２７】
ブリッジ６０には、一対のレンズ１１が、固定具５０と同様の固定具を用いて固定される（図１上段及び図２参照）。この固定具は、ねじ６５と、ナット６６を備える。ブリッジ６０には、左右方向の左側及び右側の各端部に、貫通孔が形成される。前述の貫通孔は、ブリッジ６０の各端部で、ブリッジ６０の前後方向の前側と前後方向の後側の間を貫通する。ブリッジ６０と左眼用のレンズ１１を固定する場合、ねじ６５が、前後方向の前側から、ブリッジ６０の左端部に形成された貫通孔と左眼用のレンズ１１の第六貫通孔１３に通される。その後、ナット６６が、左眼用のレンズ１１の第六貫通孔１３から前後方向の後側に突出したねじ６５の先端に取り付けられる（図２参照）。ブリッジ６０と右眼用のレンズ１１を固定する場合、ねじ６５が、前後方向の前側から、ブリッジ６０の右端部に形成された貫通孔と右眼用のレンズ１１の第六貫通孔１３に通される。その後、ナット６６が、右眼用のレンズ１１の第六貫通孔１３から前後方向の後側に突出したねじ６５の先端に取り付けられる（図２参照）。ねじ６５の頭部は、ブリッジ６０に形成された前述の貫通孔の座ぐり部に収容される。ナット６６とレンズ１１の間に、ワッシャを設けるようにしてもよい。ブリッジ６０に一対のレンズ１１がそれぞれ固定された状態で、ブリッジ６０は、一対のレンズ１１を連結する。
【００２８】
ブリッジ６０は、樹脂製とされる。ブリッジ６０は、中心線Ｌを基準として左右対称な形状とされる。樹脂製のブリッジ６０には、金属製のクリングス７０が設けられる（図１上段及び図２参照）。クリングス７０を形成する金属材料としては、ステンレス又はチタンが例示される。但し、クリングス７０は、ステンレス又はチタンとは異なる金属材料によって形成されてもよい。クリングス７０は、金属材料を塑性変形させる等して一体的に形成される。クリングス７０は、埋設部７１と、第一脚部７２と、第二脚部７３を備える。埋設部７１は、樹脂製のブリッジ６０によって被覆される。即ち、埋設部７１は、クリングス７０がブリッジ６０に設けられた状態で、ブリッジ６０に埋設される。第一脚部７２は、左右方向の左側となる埋設部７１の端部と繋がり、ブリッジ６０から突出する。第一脚部７２は、鉛直方向の下側に垂れ下がった状態とされる。第一脚部７２には、鼻パッド７４が取り付けられる。第二脚部７３は、左右方向の右側となる埋設部７１の端部と繋がり、ブリッジ６０から突出する。第二脚部７３は、鉛直方向の下側に垂れ下がった状態とされる。第二脚部７３には、鼻パッド７４が取り付けられる。
【００２９】
クリングス７０が設けられたブリッジ６０の製造には、射出成形が用いられる。例えば、前述のブリッジ６０を射出成形によって製造する場合、クリングス７０が成型用の金型内にセットされる。金型内にセットされた状態で、クリングス７０は、第一脚部７２と第二脚部７３の部分で固定される。続けて、金型内に樹脂材料が射出される。金型内に射出された樹脂材料は、金型内の成形室に充填され、埋設部７１を被覆する。その後、所定のタイミングで、クリングス７０が一体成形されたブリッジ６０が、金型から取り出される。
【００３０】
ブリッジ６０には、次の各位置に２個の支持部６１が一体的に形成される（図１上段及び図２参照）。前述の各位置のうちの１つの位置は、上述したねじ６５が通される左右方向の左側の貫通孔より所定量だけ左右方向の中心側となる位置である。前述の各位置のうちの他の１つの位置は、上述したねじ６５が通される左右方向の右側の貫通孔より所定量だけ左右方向の中心側となる位置である。支持部６１は、左右方向の中心側となるレンズ１１の側面に接する。支持部６１により、ブリッジ６０とレンズ１１の相対回転を規制することができる。ブリッジ６０で、左右方向の左側に形成される支持部６１は、左右方向の左側に設けられるヨロイ３０の支持部４３と共に、左眼用のレンズ１１を支持する。ブリッジ６０で、左右方向の右側に形成される支持部６１は、左右方向の右側に設けられるヨロイ３０の支持部４３と共に、右眼用のレンズ１１を支持する。
【００３１】
テンプル２０と被覆部４０とブリッジ６０をそれぞれ形成する樹脂材料は、次のようにされる。即ち、被覆部４０を形成する樹脂材料は、テンプル２０とブリッジ６０をそれぞれ形成する樹脂材料より低硬度の樹脂材料とされる。例えば、テンプル２０とブリッジ６０は、ポリエーテルイミドによって形成され、被覆部４０は、ポリアミドによって形成される。テンプル２０とブリッジ６０を形成する樹脂材料としては、ＵＬＴＥＭ（登録商標）との名称で公知のポリエーテルイミドが例示される。このポリエーテルイミドのロックウェル硬さは、１０９〜１１０ＨＲＭであり、ショア硬さは、８５ＨＳである。被覆部４０を形成する樹脂材料としては、Ｇｒｉｌａｍｉｄ（登録商標）又はＴＲとの名称で公知のポリアミドが例示される。このポリアミド（ＴＲ９０）のショア硬さは、８０〜８２ＨＳである。ポリアミドのロックウェル硬さの参考値として、ナイロン６のロックウェル硬さは、１１９ＨＲＲであり、ナイロン６６のロックウェル硬さは、１２０ＨＲＲ又は６３ＨＲＭである。前述の硬さ値は、例示であり、各樹脂材料の仕様等の相違により変化することがある。
【００３２】
＜実施形態の効果＞
実施形態によれば、次のような効果を得ることができる。
【００３３】
（１）リムレス眼鏡１０では、ヨロイ３０が、金属製の芯部３５と樹脂製の被覆部４０によって形成される（図３参照）。芯部３５には、テンプル２０の側となる端部に、コマ３１が設けられ、レンズ１１の側となる端部に、第三貫通孔３６が形成される（図４参照）。芯部３５は、テンプル２０の側からレンズ１１の側にかけて湾曲又は屈曲した形状とされる。第三貫通孔３６は、第一貫通孔３３を形成する。被覆部４０には、レンズ１１の側となる端部に、第四貫通孔４１と第五貫通孔４２が形成される（図３参照）。第四貫通孔４１は、第三貫通孔３６の前後方向の前側に設けられ、第三貫通孔３６と繋がる。第五貫通孔４２は、第三貫通孔３６の前後方向の後側に設けられ、第三貫通孔３６と繋がる。第四貫通孔４１と第五貫通孔４２は、第三貫通孔３６と共に第一貫通孔３３を形成する。第一貫通孔３３には、ヨロイ３０とレンズ１１を固定する場合、固定具５０のねじ５１が通される（図２及び図３参照）。ヨロイ３０では、湾曲又は屈曲する芯部３５の部分とレンズ１１の側となる芯部３５の端部が、被覆部４０によって被覆され、テンプル２０の側となる芯部３５の端部は、被覆部４０によって被覆されない（図３参照）。被覆部４０は、ブリッジ６０を形成する樹脂材料より低硬度の樹脂材料によって形成される。テンプル２０は、ブリッジ６０と同じ樹脂材料によって形成される。例えば、被覆部４０は、テンプル２０とブリッジ６０を形成するポリエーテルイミドより低高度のポリアミドによって形成される。
【００３４】
そのため、装着者の顔幅に応じてヨロイ３０を、左右方向に変形させることができる。リムレス眼鏡１０を、装着者の顔幅に対応させた状態に調整することができる。上記では説明を省略したが、被覆部４０の形成には、例えば、射出成形が用いられる。射出成形によって被覆部４０を形成する場合、成型用の金型内に芯部３５がセットされる。金型内にセットされた状態で、芯部３５は、コマ３１が設けられたテンプル２０の側となる端部で固定される。第三貫通孔３６に、第一貫通孔３３の形状に対応するピン状の金型部材を挿入するようにしてもよい。この場合、金型内で、芯部３５は、このピン状の部材によって位置決めされ、固定される。続けて、金型内に樹脂材料が射出される。金型内に射出された樹脂材料は、金型内の成形室に充填され、上述した芯部３５の部分を被覆する。その後、所定のタイミングで、ヨロイ３０が金型から取り出される。
【００３５】
射出成型時、金型内に射出された樹脂材料は、芯部３５に接する。これに伴い、芯部３５には、樹脂材料が流動する方向の力が作用する。硬度が低い樹脂材料では、硬度が高い樹脂材料と比較し、射出成型時の射出圧を低下させることができる。射出圧を低下させることで、金型内で芯部３５に作用する前述の力を抑制することができる。従って、金型内への樹脂材料の射出に伴い、金型内で芯部３５が位置ずれすることを抑制することができる。被覆部４０に対して芯部３５が設計上の位置に配置された高精度のヨロイ３０とすることができる。例えば、被覆部４０を形成する樹脂材料を透明又は半透明の樹脂材料とした場合、芯部３５が正確な位置に配置されているから、リムレス眼鏡１０の見栄えを向上させることができる。リムレス眼鏡１０を、高い視覚的質感を得られるリムレス眼鏡とすることができる。硬度の高いポリエーテルイミドによって、テンプル２０とブリッジ６０の剛性又は耐熱性を高めることができる。
【００３６】
（２）ブリッジ６０には、クリングス７０が設けられる（図１上段及び図２参照）。クリングス７０では、埋設部７１と第一脚部７２と第二脚部７３が、金属材料にて一体的に形成される。クリングス７０では、埋設部７１がブリッジ６０に被覆され、第一脚部７２と第二脚部７３が、ブリッジ６０から突出する。そのため、ブリッジ６０にクリングス７０を固定することができる。例えば、第一脚部７２と第二脚部７３の間隔を調整する場合、第一脚部７２と第二脚部７３に力を作用させ、これらを変形させることがある。埋設部７１がブリッジ６０に被覆されているため、前述した調整時に、第一脚部７２と第二脚部７３がブリッジ６０から脱落することを防止することができる。
【００３７】
＜変形例＞
実施形態は、次のようにすることもできる。以下に示す変形例のうちの幾つかの構成は、適宜組み合わせて採用することもできる。以下では、上記とは異なる点を説明することとし、同様の点についての説明は、適宜省略する。
【００３８】
（１）被覆部４０には、凹部４４が設けられる（図３参照）。被覆部では、凹部４４は、省略するようにしてもよい。被覆部に凹部４４を設けるか否かは、例えば、被覆部４０の肉厚を決定する場合と同様、装着者の顔幅に応じてヨロイを左右方向に変形させる場合の変形特性が考慮される。
【００３９】
（２）ヨロイ３０では、射出成形後に、第一貫通孔３３を形成するようにしてもよい。この場合、射出成形前の芯部３５は、第三貫通孔３６が形成されていない状態としてもよい。例えば、射出成形後、金型から取り出されたヨロイ３０に対して切削加工が施される。ヨロイ３０では、切削加工により、第四貫通孔４１と第三貫通孔３６と第五貫通孔４２による第一貫通孔３３が、レンズ１１の側となる端部に形成される。
【符号の説明】
【００４０】
１０  リムレス眼鏡、  １１  レンズ、  １２  第二貫通孔、  １３  第六貫通孔
２０  テンプル、  ２１  コマ、  ２２  第七貫通孔、  ３０  ヨロイ、  ３１  コマ
３２  第八貫通孔、  ３３  第一貫通孔、  ３４  座ぐり部、  ３５  芯部
３６  第三貫通孔、  ４０  被覆部、  ４１  第四貫通孔、  ４２  第五貫通孔
４３  支持部、  ４４  凹部、  ５０  固定具、  ５１  ねじ、  ５２  ナット
６０  ブリッジ、  支持部６１、  ６５  ねじ、  ６６  ナット、  ７０  クリングス
７１  埋設部、  ７２  第一脚部、  ７３  第二脚部、  ７４  鼻パッド
８０  蝶番、  ８１  ねじ、  Ｌ  中心線
【図１】
2018060120.tif 000003
【図２】
2018060120.tif 000004
【図３】
2018060120.tif 000005
【図４】
2018060120.tif 000006