(57)【要約】【課題】ＣＡＤ／ＣＡＭ加工機を用いて切削加工中において、ミルブランク部と支持部とが外れるリスクの少ない歯科用ミルブランクアセンブリを提供する。【解決手段】歯科用ミルブランク部（Ｘ）と支持部（Ｙ）とが接着性組成物（Ｚ）で接着された歯科用ミルブランクアセンブリであって、前記接着性組成物（Ｚ）が、２−シアノアクリル酸エステル（Ａ）を７０〜９９重量％、及び下記一般式［Ｉ］で表される化合物（Ｂ）を１〜３０重量％含む歯科用ミルブランクアセンブリ。    ＣＨ2＝Ｃ（Ｒ1）−ＣＯ−Ｘ−Ｒ2        ［Ｉ］（式中、Ｒ1は、水素原子、メチル基、又はエチル基を示し、Ｒ2は、炭素数１〜６の炭化水素基を示し、Ｘは、酸素原子、又は−Ｎ（Ｒ3）−を示し、Ｒ3は、水素原子又は炭素数１〜６の炭化水素基を示す。）【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
歯科用ミルブランク部（Ｘ）と支持部（Ｙ）とが接着性組成物（Ｚ）で接着された歯科用ミルブランクアセンブリであって、前記接着性組成物（Ｚ）が、２−シアノアクリル酸エステル（Ａ）を７０〜９９重量％、及び下記一般式［Ｉ］
ＣＨ2＝Ｃ（Ｒ1）−ＣＯ−Ｘ−Ｒ2        ［Ｉ］
（式中、Ｒ1は、水素原子、メチル基、又はエチル基を示し、Ｒ2は、炭素数１〜６の炭化水素基を示し、Ｘは、酸素原子、又は−Ｎ（Ｒ3）−を示し、Ｒ3は、水素原子又は炭素数１〜６の炭化水素基を示す。）
で表される化合物（Ｂ）を１〜３０重量％含む、歯科用ミルブランクアセンブリ。
【請求項２】
前記支持部（Ｙ）が、アルミニウム又は真鍮である、請求項１に記載の歯科用ミルブランクアセンブリ。
【請求項３】
前記歯科用ミルブランク部（Ｘ）が、重合性単量体（Ｃ）の硬化物を５〜５０重量％及び平均粒子径０．００１〜１０μｍの無機粒子（Ｄ）を５０〜９５重量％含有する、請求項１又は２に記載の歯科用ミルブランクアセンブリ。
【請求項４】
Ｒ1が、水素原子、又はメチル基を示し、Ｒ2が、炭素数１〜４のアルキル基を示す、請求項１〜３のいずれか１項に記載の歯科用ミルブランクアセンブリ。
【請求項５】
前記２−シアノアクリル酸エステル（Ａ）が、２−シアノアクリル酸エチル、２−シアノアクリル酸メチル、２−シアノアクリル酸プロピル、２−シアノアクリル酸ブチル、２−シアノアクリル酸エトキシエチル、２−シアノアクリル酸アリル、及び２−シアノアクリル酸アリロキシエチルからなる群から選ばれる少なくとも１種である、請求項１〜４のいずれか１項に記載の歯科用ミルブランクアセンブリ。
【請求項６】
前記化合物（Ｂ）が、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル、Ｎ，Ｎ−ジメチルメタクリルアミド、エチルメタクリルアミド、及びＮ，Ｎ−ジメチルアクリルアミドからなる群から選ばれる少なくとも１種である、請求項１〜５のいずれか１項に記載の歯科用ミルブランクアセンブリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、歯科用ミルブランク部と支持部とが接着性組成物で接着された歯科用ミルブランクアセンブリに関する。さらに詳しくは、例えば、歯科用ＣＡＤ／ＣＡＭシステムでの切削加工による、インレー、オンレー、アンレー、ベニア、クラウン、ブリッジ、支台歯、歯科用ポスト、義歯、義歯床、インプラント部材（フィクスチャー、アバットメント）等の歯科用補綴物の作製に好適に用いられる歯科用ミルブランクアセンブリに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、インレー、クラウン等の歯科用補綴物を、コンピューターによって設計し、ミリング装置により切削加工して作製するＣＡＤ／ＣＡＭシステムが普及している。一般に、ＣＡＤ／ＣＡＭシステムに用いられる被切削材料である歯科用ミルブランクは、切削加工に供されるミルブランク部と、ミルブランク部から突出し、ミルブランク部をミリング装置に固定するための支持部とを含む。
【０００３】
ミルブランク部の素材としては、審美性の観点から、セラミック材料が一般に用いられてきた。しかしながら、セラミック製ミルブランクから作製された歯科用補綴物は、硬度が高い脆性材料であるため、対合歯に損傷を与えるだけでなく、切削加工又は咬合の衝撃によって欠けが生じるといった課題があった。
【０００４】
このような課題を解決するために、最近では、ポリマーと無機充填材を含む複合材料からなるミルブランク部の検討が行なわれている。ミルブランク部は、対合歯を傷つけない適度な硬度を有し、クラウン形状においても耐衝撃性に優れることから歯科用補綴物に加工されて臨床で使われ始めている。
【０００５】
上述のミルブランク部は、ＣＡＤ／ＣＡＭ加工機を用いて切削加工され、クラウン等の補綴物が作製される。上述のように、ミリング装置にセッティングするために、ミルブランク部には支持部が取り付けられている。支持部には、アルミニウムや樹脂等が使用される。この一体となったものをミルブランクアセンブリと呼ぶ。
【０００６】
前記ミルブランクアセンブリの製造方法として、特許文献１には、ミルブランク部と支持部との一方が突出部を有し、前記ミルブランク部と支持部との他方が前記突出部を受ける凹部を有するミルブランクアセンブリが記載されており、凹凸による機械的かん合力で支持部が外れにくいという特徴を有する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特表２００４−５０７３１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記特許文献１に記載されている製造方法においては、ミルブランク部に凸部分を、また支持部に凹部分を加工する工程が必要となり、製造工程が複雑になるという課題があった。さらに、上記特許文献１においては、前記ミルブランク部と支持部との間に接着剤を用いてもよいという記載はあるものの、接着剤が、シアノアクリレート、エポキシ、ウレタン、又はアクリレートが例示されているにとどまり、接着剤の種類が及ぼす影響については記載がなく、あくまで発明の思想は凹凸による機械的かん合力によって支持体部が外れにくいというものであった。
【０００９】
本発明は、ＣＡＤ／ＣＡＭ加工機を用いて切削加工中において、ミルブランク部と支持部とが外れるリスクの少ない歯科用ミルブランクアセンブリを提供することを目的とする。また、本発明は、耐衝撃性及びせん断接着強さに優れるミルブランクアセンブリを提供することを目的とする。さらに、ミルブランク部と支持部のそれぞれに加工する必要がなく、簡便に製造することができるミルブランクアセンブリを提供することを目的とする。また、平均粒子径０．００１〜１０μｍの無機粒子を５０重量％以上含むミルブランク部と、アルミニウム又は真鍮である支持部とを含み、耐衝撃性及びせん断接着強さに優れる歯科用ミルブランクアセンブリを提供することができる。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、歯科用ミルブランク部（Ｘ）と支持部（Ｙ）とが接着性組成物（Ｚ）で接着された歯科用ミルブランクアセンブリであって、前記接着性組成物（Ｚ）が、２−シアノアクリル酸エステル（Ａ）を７０〜９９重量％及び、一般式［Ｉ］
ＣＨ2＝Ｃ（Ｒ1）−ＣＯ−Ｘ−Ｒ2        ［Ｉ］
（式中、Ｒ1は、水素原子、メチル基、又はエチル基を示し、Ｒ2は、炭素数１〜６の炭化水素基を示し、Ｘは、酸素原子、又は−Ｎ（Ｒ3）−を示し、Ｒ3は、水素原子又は炭素数１〜６の炭化水素基を示す。）
で表される化合物（Ｂ）を１〜３０重量％含む歯科用ミルブランクアセンブリを提供する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、ＣＡＤ／ＣＡＭ加工機を用いて切削加工中において、ミルブランク部と支持部とが外れるリスクの少ない歯科用ミルブランクアセンブリを提供することを目的とする。ミルブランク部と支持部とが切削加工中に外れてしまうと、所望の歯科用補綴物を得ることができない。また、本発明は、耐衝撃性及びせん断接着強さに優れるミルブランクアセンブリを提供することができる。さらに、本発明は、ミルブランク部と支持部のそれぞれに加工する必要がなく、簡便に製造することができるミルブランクアセンブリを提供することができる。特に、平均粒子径０．００１〜１０μｍの無機粒子を５０重量％以上含むミルブランク部と、アルミニウム又は真鍮である支持部とを含み、耐衝撃性及びせん断接着強さに優れる歯科用ミルブランクアセンブリを提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の歯科用ミルブランクアセンブリは、歯科用ミルブランク部（Ｘ）と支持部（Ｙ）とが接着性組成物（Ｚ）で接着された歯科用ミルブランクアセンブリであって、前記接着性組成物（Ｚ）が、２−シアノアクリル酸エステル（Ａ）を７０〜９９重量％及び、下記一般式［Ｉ］
ＣＨ2＝Ｃ（Ｒ1）−ＣＯ−Ｘ−Ｒ2    ［Ｉ］
（式中、Ｒ1は、水素原子、メチル基、又はエチル基を示し、Ｒ2は、炭素数１〜６の炭化水素基を示し、Ｘは、酸素原子、又は−Ｎ（Ｒ3）−を示し、Ｒ3は、水素原子又は炭素数１〜６の炭化水素基を示す。）
で表される化合物（Ｂ）を１〜３０重量％含むことを特徴とする。
【００１３】
なお、本明細書において、数値範囲（各成分の含有量等）の上限値及び下限値は適宜組み合わせ可能である。
【００１４】
２−シアノアクリル酸エステル（Ａ）としては、２−シアノアクリル酸エチル、２−シアノアクリル酸メチル、２−シアノアクリル酸プロピル、２−シアノアクリル酸ブチル、２−シアノアクリル酸エトキシエチル、２−シアノアクリル酸アリル、２−シアノアクリル酸アリロキシエチル等が挙げられる。このうち、汎用性や硬化速度の点で２−シアノアクリル酸エチル、２−シアノアクリル酸メチルがより好ましく、２−シアノアクリル酸エチルがさらに好ましい。上記２−シアノアクリル酸エステル（Ａ）は、１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。また、２−シアノアクリル酸エチルを主成分として含有する市販品の接着剤を使用することも可能である。
【００１５】
一般式［Ｉ］のＲ1としては、水素原子、又はメチル基が好ましい。Ｒ2の炭素数１〜６の炭化水素基としては、炭素数１〜６のアルキル基、炭素数３〜６のシクロアルキル基が挙げられ、炭素数１〜６のアルキル基が好ましく、炭素数１〜４のアルキル基がより好ましい。Ｒ3の炭素数１〜６の炭化水素基としては、炭素数１〜６のアルキル基、炭素数３〜６のシクロアルキル基が挙げられ、炭素数１〜６のアルキル基が好ましく、炭素数１〜４のアルキル基がより好ましい。前記Ｒ2及びＲ3のアルキル基としては、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、sec−ブチル基、２−メチルプロピル基、tert−ブチル基、ｎ−ペンチル基、イソペンチル基、sec−ペンチル基、ネオペンチル基、ｎ−ヘキシル基等が挙げられる。前記Ｒ2及びＲ3のシクロアルキル基としては、シクロプロピル基、シクロブチル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基が挙げられる。
【００１６】
一般式［Ｉ］で表される化合物（Ｂ）は、特に限定されないが、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル、Ｎ，Ｎ−ジメチルメタクリルアミド、エチルメタクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミド等が好適に挙げられる。上記化合物（Ｂ）は、１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【００１７】
接着性組成物（Ｚ）は、２−シアノアクリル酸エステル（Ａ）及び一般式［Ｉ］で表される化合物（Ｂ）を含む。前記接着性組成物（Ｚ）における２−シアノアクリル酸エステル（Ａ）の含有量は、７０〜９９重量％であり、７５〜９８重量％が好ましい。前記接着性組成物（Ｚ）における化合物（Ｂ）の含有量は、１〜３０重量％であり、２〜２５重量％が好ましい。２−シアノアクリル酸エステル（Ａ）と化合物（Ｂ）を、攪拌子やメカニカルスターラー等の攪拌方法によって、混合することで得られる。２−シアノアクリル酸エステル（Ａ）は水分と反応することから、前記混合は密閉下で行うことが望ましい。本発明の歯科用ミルブランクアセンブリの性能に影響を及ぼさなければ、その他の任意の化合物を添加することも可能である。接着性組成物（Ｚ）は、実質的に、２−シアノアクリル酸エステル（Ａ）及び一般式［Ｉ］で表される化合物（Ｂ）のみから構成されていてもよい。本明細書において、「実質的にある成分のみを含む」とは、当該成分以外の成分の含有量が、１０質量％未満であり、好ましくは５．０質量％未満であり、より好ましくは１．０質量％未満であり、さらに好ましくは０．５質量％未満であることを意味する。
【００１８】
ミルブランク部（Ｘ）は、重合性単量体（Ｃ）の硬化物と無機粒子（Ｄ）とを含む。ミルブランク部（Ｘ）を構成する重合性単量体（Ｃ）の硬化物は、例えば、重合性単量体（Ｃ）と、重合開始剤（Ｅ）とを含む重合性単量体含有組成物を硬化させることによって得られる。
【００１９】
重合性単量体（Ｃ）について以下に説明する。重合性単量体（Ｃ）は、歯科用コンポジットレジンに用いられる公知の重合性単量体であればよく、特に、ラジカル重合によって重合することができる重合性単量体（以下、ラジカル重合性単量体という）であることが好ましい。ラジカル重合性単量体としては、例えば、α−シアノアクリル酸エステル、（メタ）アクリル酸エステル、α−ハロゲン化アクリル酸エステル、クロトン酸エステル、桂皮酸エステル、ソルビン酸エステル、マレイン酸エステル、イタコン酸エステル等のエステル類；（メタ）アクリルアミド、（メタ）アクリルアミド誘導体等のアミド類；ビニルエステル類；ビニルエーテル類；モノ−Ｎ−ビニル誘導体；スチレン誘導体等が挙げられる。特に、ラジカル重合性単量体としては、（メタ）アクリル酸エステル及び（メタ）アクリルアミド誘導体が好ましく、（メタ）アクリル酸エステルがより好ましい。なお、本明細書において「（メタ）アクリル」との表記は、メタクリルとアクリルの両者を包含する意味で用いられる。
【００２０】
（メタ）アクリル酸エステル及び（メタ）アクリルアミド誘導体の例を以下に示す。
【００２１】
（ｉ）単官能性（メタ）アクリレート及び（メタ）アクリルアミド誘導体
メチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、２−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）エチル（メタ）アクリレート、２，３−ジブロモプロピル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、６−ヒドロキシヘキシル（メタ）アクリレート、１０−ヒドロキシデシル（メタ）アクリレート、プロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート、グリセリンモノ（メタ）アクリレート、エリトリトールモノ（メタ）アクリレート、Ｎ−メチロール（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ヒドロキシエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（ジヒドロキシエチル）（メタ）アクリルアミド、（メタ）アクリロイルオキシドデシルピリジニウムブロマイド、（メタ）アクリロイルオキシドデシルピリジニウムクロライド、（メタ）アクリロイルオキシヘキサデシルピリジニウムクロライド、（メタ）アクリロイルオキシデシルアンモニウムクロライド、１０−メルカプトデシル（メタ）アクリレート等が挙げられる。
【００２２】
（ｉｉ）二官能性（メタ）アクリレート
エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、１，１０−デカンジオールジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡジグリシジルメタクリレート（２，２−ビス［４−〔３−メタクリロイルオキシ−２−ヒドロキシプロポキシ〕フェニル］プロパン（通称Ｂｉｓ−ＧＭＡ））、ビスフェノールＡジグリシジルアクリレート（２，２−ビス［４−〔３−アクリロイルオキシ−２−ヒドロキシプロポキシ〕フェニル］プロパン）、２，２−ビス〔４−（メタ）アクリロイルオキシエトキシフェニル〕プロパン、２，２−ビス〔４−（メタ）アクリロイルオキシポリエトキシフェニル〕プロパン、１，２−ビス〔３−（メタ）アクリロイルオキシ−２−ヒドロキシプロポキシ〕エタン、ペンタエリトリトールジ（メタ）アクリレート、［２，２，４−トリメチルヘキサメチレンビス（２−カルバモイルオキシエチル）］ジメタクリレート（通称ＵＤＭＡ）、２，２，３，３，４，４−ヘキサフルオロ−１，５−ペンチルジ（メタ）アクリレート、トリシクロデカンジメタノールジ（メタ）アクリレート等が挙げられる。
【００２３】
（ｉｉｉ）三官能性以上の（メタ）アクリレート
トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールエタントリ（メタ）アクリレート、テトラメチロールメタントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ’−（２，２，４−トリメチルヘキサメチレン）ビス〔２−（アミノカルボキシ）プロパン−１，３−ジオール〕テトラメタクリレート、１，７−ジアクリロイルオキサ−２，２，６，６−テトラアクリロイルオキシメチル−４−オキサヘプタン、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート１モルとグリセリンジメタクリレート２モルとの付加物等が挙げられる。
【００２４】
重合性単量体（Ｃ）としては、前記（メタ）アクリル酸エステル及び（メタ）アクリルアミド誘導体のほかに、カチオン重合が可能であるオキシラン化合物又はオキセタン化合物が挙げられる。
【００２５】
重合性単量体（Ｃ）は、１種単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。
【００２６】
次に、前記重合性単量体含有組成物に含まれる重合開始剤（Ｅ）について説明する。重合開始剤（Ｅ）としては、加熱重合開始剤、光重合開始剤、化学重合開始剤が挙げられる。これらは、１種単独で用いてよく、２種以上を併用してもよい。
【００２７】
加熱重合開始剤としては、有機過酸化物類とアゾ化合物類等が挙げられる。
【００２８】
上記加熱重合開始剤として用いられる有機過酸化物類としては、例えば、ケトンパーオキサイド、ハイドロパーオキサイド、ジアシルパーオキサイド、ジアルキルパーオキサイド、パーオキシケタール、パーオキシエステル、パーオキシジカーボネート等が挙げられる。
【００２９】
上記加熱重合開始剤として用いられるケトンパーオキサイドとしては、例えば、メチルエチルケトンパーオキサイド、メチルイソブチルケトンパーオキサイド、メチルシクロヘキサノンパーオキサイド及びシクロヘキサノンパーオキサイド等が挙げられる。
【００３０】
上記加熱重合開始剤として用いられるハイドロパーオキサイドとしては、例えば、２，５−ジメチルヘキサン−２，５−ジハイドロパーオキサイド、ジイソプロピルベンゼンハイドロパーオキサイド、クメンハイドロパーオキサイド、ｔ−ブチルハイドロパーオキサイド及び１，１，３，３−テトラメチルブチルハイドロパーオキサイド等が挙げられる。上記加熱重合開始剤として用いられるジアシルパーオキサイドとしては、例えば、アセチルパーオキサイド、イソブチリルパーオキサイド、ベンゾイルパーオキサイド、デカノイルパーオキサイド、３，５，５−トリメチルヘキサノイルパーオキサイド、２，４−ジクロロベンゾイルパーオキサイド、ラウロイルパーオキサイド等が挙げられる。上記加熱重合開始剤として用いられるジアルキルパーオキサイドとしては、例えば、ジ−ｔ−ブチルパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、ｔ−ブチルクミルパーオキサイド、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン、１，３−ビス（ｔ−ブチルパーオキシイソプロピル）ベンゼン、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）−３−ヘキシン等が挙げられる。上記加熱重合開始剤として用いられるパーオキシケタールとしては、例えば、１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）シクロヘキサン、２，２−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）ブタン、２，２一ビス（ｔ一ブチルパーオキシ）オクタン、４，４−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）バレリックアシッド−ｎ−ブチル等が挙げられる。上記加熱重合開始剤として用いられるパーオキシエステルとしては、例えば、α−クミルパーオキシネオデカノエート、ｔ−ブチルパーオキシネオデカノエート、ｔ−ブチルパーオキシピバレート、２，２，４−トリメチルペンチルパーオキシ−２−エチルヘキサノエート、ｔ−アミルパーオキシ−２−エチルヘキサノエート、ｔ−ブチルパーオキシ−２−エチルヘキサノエート、ジ−ｔ−ブチルパーオキシイソフタレート、ジ−ｔ−ブチルパーオキシヘキサヒドロテレフタレート、ｔ−ブチルパーオキシ−３，３，５−トリメチルヘキサノエート、ｔ−ブチルパーオキシアセテート、ｔ−ブチルパーオキシベンゾエート、ｔ−ブチルパーオキシマレイックアシッド等が挙げられる。上記加熱重合開始剤として用いられるパーオキシジカーボネートとしては、例えば、ジ−３−メトキシパーオキシジカーボネート、ジ−２−エチルヘキシルパーオキシジカーボネート、ビス（４−ｔ−ブチルシクロヘキシル）パーオキシジカーボネート、ジイソプロピルパーオキシジカーボネート、ジ−ｎ−プロピルパーオキシジカーボネート、ジ−２−エトキシエチルパーオキシジカーボネート、ジアリルパーオキシジカーボネート等が挙げられる。
【００３１】
これらの有機過酸化物の中でも、安全性、保存安定性及びラジカル生成能力の総合的なバランスから、ジアシルパーオキサイドが好ましく用いられ、その中でもベンゾイルパーオキサイドがより好ましく用いられる。
【００３２】
上記加熱重合開始剤として用いられるアゾ化合物類としては、例えば、２，２’−アゾビス（イソブチロニトリル）、２，２’−アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）、４，４’−アゾビス（４−シアノバレリック酸）、１，１’−アゾビス（シクロヘキサン−１−カルボニトリル）、ジメチル−２，２’−アゾビス（イソブチラート）、２，２’−アゾビス（２−アミノプロパン）ジヒドロクロライド等が挙げられる。
【００３３】
光重合開始剤としては、例えば、（ビス）アシルホスフィンオキサイド類、α−ジケトン類、クマリン類等が挙げられる。
【００３４】
上記光重合開始剤として用いられる（ビス）アシルホスフィンオキサイド類のうち、アシルホスフィンオキサイド類としては、２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド、２，６−ジメトキシベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド、２，６−ジクロロベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド、２，４，６−トリメチルベンゾイルメトキシフェニルホスフィンオキサイド、２，４，６−トリメチルベンゾイルエトキシフエニルホスフィンオキサイド、２，３，５，６−テトラメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド、ベンゾイルジ−（２，６−ジメチルフェニル）ホスホネート、及び２，４，６−トリメチルベンゾイルフェニルホスフィンオキサイドナトリウム塩等が挙げられる。ビスアシルホスフィンオキサイド類としては、ビス（２，６−ジクロロベンゾイル）フェニルホスフィンオキサイド、ビス（２，６−ジクロロベンゾイル）−２，５−ジメチルフェニルホスフィンオキサイド、ビス（２，６−ジクロロベンゾイル）−４−プロピルフエニルホスフィンオキサイド、ビス（２，６−ジクロロベンゾイル）−１−ナフチルホスフィンオキサイド、ビス（２，６−ジメトキシベンゾイル）フェニルホスフィンオキサイド、ビス（２，６−ジメトキシベンゾイル）−２，４，４−トリメチルペンチルホスフィンオキサイド、ビス（２，６−ジメトキシベンゾイル）−２，５−ジメチルフェニルホスフィンオキサイド、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）フェニルホスフィンオキサイド、ビス（２，５，６−トリメチルベンゾイル）−２，４，４−トリメチルペンチルホスフィンオキサイド、及びこれらの塩等が挙げられる。これら（ビス）アシルホスフィンオキサイド類の中でも、２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド、２，４，６−トリメチルベンゾイルメトキシフェニルホスフィンオキサイド、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）フェニルホスフィンオキサイド及び２，４，６−トリメチルベンゾイルフェニルホスフィンオキサイドナトリウム塩が好ましい。
【００３５】
上記光重合開始材として用いられるアルファジケトン類としては、例えば、ジアセチル、ジベンジル、カンファーキノン、２，３−ペンタジオン、２，３−オクタジオン、９，１０−フェナンスレンキノン、４，４’−オキシベンジル、アセナフテンキノン等が挙げられる。この中でも、カンファーキノンが好適である。
【００３６】
上記光重合開始剤として用いられるクマリン類としては、例えば、３，３’−カルボニルビス（７−ジエチルアミノクマリン）、３−（４−メトキシベンゾイル）クマリン、３−チエノイルクマリン、３−ベンゾイル−５，７−ジメトキシクマリン、３−ベンゾイル−７−メトキシクマリン、３−ベンゾイル−６−メトキシクマリン、３−ベンゾイル−８−メトキシクマリン、３−ベンゾイルクマリン、７−メトキシ−３−（ｐ−ニトロベンゾイル）クマリン、３−（ｐ−ニトロベンゾイル）クマリン、３，５−カルボニルビス（７−メトキシクマリン）、３−ベンゾイル−６−ブロモクマリン、３，３’−カルボニルビスクマリン、３−ベンゾイル−７−ジメチルアミノクマリン、３−ベンゾイルベンゾ［ｆ］クマリン、３−カルボキシクマリン、３−カルボキシ−７−メトキシクマリン、３−エトキシカルボニル−６−メトキシクマリン、３−エトキシカルボニル−８−メトキシクマリン、３−アセチルベンゾ［ｆ］クマリン、３−ベンゾイル−６−ニトロクマリン、３−ベンゾイル−７−ジエチルアミノクマリン、７−ジメチルアミノ−３−（４−メトキシベンゾイル）クマリン、７−ジエチルアミノ−３−（４−メトキシベンゾイル）クマリン、７−ジエチルアミノ−３−（４−ジエチルアミノ）クマリン、７−メトキシ−３（４−メトキシベンゾイル）クマリン、３−（４−ニトロベンゾイル）ベンゾ［ｆ］クマリン、３−（４−エトキシシンナモイル）−７−メトキシクマリン、３−（４−ジメチルアミノシンナモイル）クマリン、３−（４−ジフェニルアミノシンナモイル）クマリン、３−［（３−ジメチルベンゾチアゾール−２−イリデン）アセチル］クマリン、３−［（１−メチルナフト［１，２−ｄ］チアゾール−２−イリデン）アセチル］クマリン、３，３’−カルボニルビス（６−メトキシクマリン）、３，３’−カルボニルビス（７−アセトキシクマリン）、３，３’−カルボニルビス（７−ジメチルアミノクマリン）、３−（２−ベンゾチアゾイル）−７−（ジエチルアミノ）クマリン、３−（２−ベンゾチアゾイル）−７−（ジブチルアミノ）クマリン、３−（２−ベンゾイミダゾイル）−７−（ジエチルアミノ）クマリン、３−（２−ベンゾチアゾイル）−７−（ジオクチルアミノ）クマリン、３−アセチル−７−（ジメチルアミノ）クマリン、３，３’−カルボニルビス（７−ジブチルアミノクマリン）、３，３’−カルボニル−７−ジエチルアミノクマリン−７’−ビス（ブトキシエチル）アミノクマリン、１０−［３−［４−（ジメチルアミノ）フェニル］−１−オキソ−２−プロペニル］−２，３，６，７−テトラヒドロ−１，１，７，７−テトラメチル１Ｈ，５Ｈ，１１Ｈ−［１］ベンゾピラノ［６，７，８−ｉｊ］キノリジン−１１オン、１０−（２−ベンゾチアゾイル）−２，３，６，７−テトラヒドロ−１，１，７，７−テトラメチル１Ｈ，５Ｈ，１１Ｈ−［１］ベンゾピラノ［６，７，８−ｉｊ］キノリジン−１１−オン等の特開平９−３１０９号公報、特開平１０−２４５５２５号公報に記載されている化合物が挙げられる。
【００３７】
上述のクマリン化合物の中でも、３，３’−カルボニルビス（７−ジエチルアミノクマリン）及び３，３’−カルボニルビス（７−ジブチルアミノクマリン）が好適である。
【００３８】
これらの光重合開始剤の中でも、歯科用硬化性組成物に広く使われている（ビス）アシルホスフィンオキサイド類、α−ジケトン類、及びクマリン類からなる群から選択される少なくとも１種を用いることが好ましい。また、かかる光重合開始剤は、必要に応じて、更に重合促進剤を配合することで、光重合をより短時間で効率的に行うことができる場合がある。
【００３９】
光重合開始剤に好適な重合促進剤としては、主として第３級アミン、アルデヒド類、チオール基を有する化合物、スルフィン酸及び／又はその塩等が挙げられる。
【００４０】
第３級アミンとしては、例えば、Ｎ，Ｎ−ジメチルアニリン、Ｎ，Ｎ−ジメチル−ｐ−トルイジン、Ｎ，Ｎ−ジメチル−ｍ−トルイジン、Ｎ，Ｎ−ジエチル−ｐ−トルイジン、Ｎ，Ｎ−ジメチル−３，５−ジメチルアニリン、Ｎ，Ｎ−ジメチル−３，４−ジメチルアニリン、Ｎ，Ｎ−ジメチル−４−エチルアニリン、Ｎ，Ｎ−ジメチル−４−イソプロピルアニリン、Ｎ，Ｎ−ジメチル−４−ｔ−ブチルアニリン、Ｎ，Ｎ−ジメチル−３，５−ジ−ｔ−ブチルアニリン、Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）−３，５−ジメチルアニリン、Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）−ｐ−トルイジン、Ｎ，Ｎ−ビス（２一ヒドロキシエチル）−３，４−ジメチルアニリン、Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）−４−エチルアニリン、Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）−４−イソプロピルアニリン、Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）−４−ｔ−ブチルアニリン、Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）−３，５−ジイソプロピルアニリン、Ｎ，Ｎ−ビス（２ヒドロキシエチル）−３，５−ジ−ｔ−ブチルアニリン、４−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）ベンゾフェノン、４−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）安息香酸（２−メタクリロイルオキシ）エチル、４−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）安息香酸ブチル、４−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）安息香酸ｎ−ブトキシエチル、４−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）安息香酸エチル等の第３級芳香族アミン；Ｎ−メチルジエタノールアミン、トリメチルアミン、トリエチルアミン、トリブチルアミン、Ｎ−メチルジエタノールアミン、Ｎ−エチルジエタノールアミン、Ｎ−ｎ−ブチルジエタノールアミン、Ｎ−ラウリルジエタノールアミン、トリエタノールアミン、２−（ジメチルアミノ）エチル（メタ）アクリレート、Ｎ−メチルジエタノールアミンジ（メタ）アクリレート、Ｎ−エチルジエタノールアミンジ（メタ）アクリレート、トリエタノールアミンモノ（メタ）アクリレート、トリエタノールアミンジ（メタ）アクリレート、トリエタノールアミントリ（メタ）アクリレート等の第３級脂肪族アミンが挙げられる。
【００４１】
アルデヒド類としては、例えば、ジメチルアミノベンズアルデヒド、テレフタルアルデヒド等が挙げられる。チオール基を有する化合物としては、例えば、２−メルカプトベンゾオキサゾール、デカンチオール、３−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、チオ安息香酸等が挙げられる。
【００４２】
スルフィン酸及びその塩としては、例えば、ベンゼンスルフィン酸、ベンゼンスルフィン酸ナトリウム、ベンゼンスルフィン酸カリウム、ベンゼンスルフィン酸カルシウム、ベンゼンスルフィン酸リチウム、ｐ−トルエンスルフィン酸、ｐ−トルエンスルフィン酸ナトリウム、ｐ−トルエンスルフィン酸カリウム、ｐ−トルエンスルフィン酸カルシウム、ｐ−トルエンスルフィン酸リチウム、２，４，６−トリメチルベンゼンスルフィン酸、２，４，６−トリメチルベンゼンスルフィン酸ナトリウム、２，４，６−トリメチルベンゼンスルフィン酸カリウム、２，４，６−トリメチルベンゼンスルフィン酸カルシウム、２，４，６−トリメチルベンゼンスルフィン酸リチウム、２，４，６−トリエチルベンゼンスルフィン酸、２，４，６−トリエチルベンゼンスルフィン酸ナトリウム、２，４，６−トリエチルベンゼンスルフィン酸カリウム、２，４，６−トリエチルベンゼンスルフィン酸カルシウム、２，４，６−トリイソプロピルベンゼンスルフィン酸、２，４，６−トリイソプロピルベンゼンスルフィン酸ナトリウム、２，４，６−トリイソプロピルベンゼンスルフィン酸カリウム、２，４，６−トリイソプロピルベンゼンスルフィン酸カルシウム等が挙げられる。
【００４３】
化学重合開始剤としては、有機過酸化物を単独で用いることもできるし、有機過酸化物と重合促進剤の組み合わせも好ましく用いられる。化学重合開始剤に使用される有機過酸化物は特に限定されず、公知のものを使用することができる。具体的には、前記加熱重合開始剤で例示した有機過酸化物が挙げられる。これらの有機過酸化物の中でも、安全性、保存安定性及びラジカル生成能力の総合的なバランスから、ジアシルパーオキサイドが好ましく用いられ、その中でもベンゾイルパーオキサイドがより好ましく用いられる。
【００４４】
化学重合開始剤に使用される重合促進剤は、一般工業界で使用されている重合促進剤から選択して使用でき、中でも歯科用途に用いられている重合促進剤が好ましく用いられる。また、重合促進剤は、１種単独で又は２種以上適宜組み合わせて使用される。具体的には、アミン類、スルフィン酸及びその塩、銅化合物、スズ化合物等が挙げられる。
【００４５】
化学重合開始剤の重合促進剤として用いられるアミン類としては、脂肪族アミン及び芳香族アミンを使用できる。脂肪族アミンとしては、例えば、ｎ−ブチルアミン、ｎ−ヘキシルアミン、ｎ−オクチルアミン等の第１級脂肪族アミン；ジイソプロピルアミン、ジブチルアミン、Ｎ−メチルエタノールアミン等の第２級脂肪族アミン；上記光重合開始剤の重合促進剤として例示した第３級脂肪族アミン等が挙げられる。これらの中でも、組成物の硬化性及び保存安定性の観点から、第３級脂肪族アミンが好ましく、その中でもＮ−メチルジエタノールアミン及びトリエタノールアミンがより好ましい。
【００４６】
また、芳香族アミンとしては、例えば、Ｎ，Ｎ−ジメチルアニリン、Ｎ，Ｎ−ジメチル−ｐ−トルイジン、Ｎ，Ｎ−ジメチル−ｍ−トルイジン、Ｎ，Ｎ−ジエチル−ｐ−トルイジン、Ｎ，Ｎ−ジメチル−３，５−ジメチルアニリン、Ｎ，Ｎ−ジメチル−３，４−ジメチルアニリン、Ｎ，Ｎ−ジメチル−４−エチルアニリン、Ｎ，Ｎ−ジメチル−４−イソプロピルアニリン、Ｎ，Ｎ−ジメチル−４−ｔ−ブチルアニリン、Ｎ，Ｎ−ジメチル−３，５−ジ−ｔ−ブチルアニリン、Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）−３，５−ジメチルアニリン、Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）−ｐ−トルイジン、Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）−３，４−ジメチルアニリン、Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）−４−エチルアニリン、Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）−４−イソプロピルアニリン、Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）−４−ｔ−ブチルアニリン、Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）−３，５−ジイソプロピルアニリン、Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）−３，５−ジ−ｔ−ブチルアニリン、４−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）ベンゾフェノン、４−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）安息香酸エチル、４−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）安息香酸ブチル、４−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）安息香酸メチル、４−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）安息香酸ｎ−ブトキシエチル、４−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）安息香酸２−（メタクリロイルオキシ）エチル、４−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）ベンゾフェノン等が挙げられる。これらの中でも、組成物に優れた硬化性を付与できる観点から、４−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）安息香酸エチル、４−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）安息香酸ｎ−ブトキシエチル及び４−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）ベンゾフェノンからなる群から選択される少なくとも１種が好ましく用いられる。
【００４７】
重合促進剤として用いられるスルフィン酸及びその塩としては、上記した光重合開始剤の重合促進剤として例示したものが挙げられ、ベンゼンスルフィン酸ナトリウム、ｐ−トルエンスルフィン酸ナトリウム、２，４，６−トリイソプロピルベンゼンスルフィン酸ナトリウムが好ましい。
【００４８】
重合促進剤として用いられる銅化合物としては、例えば、アセチルアセトン銅、酢酸第２銅、オレイン酸銅、塩化第２銅、臭化第２銅等が好適に用いられる。
【００４９】
重合促進剤として用いられるスズ化合物としては、例えば、ジ−ｎ−ブチル錫ジマレエート、ジ−ｎ−オクチル錫ジマレエート、ジ−ｎ−オクチル錫ジラウレート、ジ−ｎ−ブチル錫ジラウレート等が挙げられる。特に好適なスズ化合物は、ジ−ｎ−オクチル錫ジラウレート及びジ−ｎ−ブチル錫ジラウレートである。
【００５０】
これらのなかでも、重合開始剤（Ｅ）としては、光重合開始剤と加熱重合開始剤を併用することが好ましく、（ビス）アシルホスフィンオキサイド類とジアシルパーオキサイドの組合せがより好ましい。
【００５１】
重合性単量体含有組成物に配合される重合開始剤（Ｅ）の配合量は特に限定されないが、得られる組成物の硬化性等の観点からは、重合性単量体（Ｃ）１００重量部に対して、０．００１〜３０重量部が好ましい。重合開始剤（Ｅ）の配合量が重合性単量体（Ｃ）１００重量部に対して０．００１重量部以上の場合、重合が十分に進行して機械的強度の低下を招くおそれがなく、より好適には０．０５重量部以上、さらに好適には０．１重量部以上である。一方、重合開始剤（Ｅ）の配合量が重合性単量体（Ｃ）１００重量部に対して３０重量部以下であると、重合開始剤自体の重合性能が低い場合にでも十分な機械的強度が得られ、さらには組成物からの析出を招くおそれがなく、より好適には２０重量部以下である。
【００５２】
本発明で用いる重合性単量体含有組成物には、前記成分以外に、目的に応じて、ｐＨ調整剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、重合禁止剤、着色剤、顔料、抗菌剤、Ｘ線造影剤、増粘剤、蛍光剤等の添加剤をさらに添加していてもよい。
【００５３】
重合性単量体含有組成物は、例えば、重合性単量体（Ｃ）、重合開始剤（Ｅ）、及び必要により他の成分を配合して混合することにより調製することができる。
【００５４】
次に、ミルブランク部に含まれる無機粒子（Ｄ）（無機充填材（Ｄ）ともいう。）について以下に説明する。無機粒子（Ｄ）は、特に限定されず、公知の無機粒子を用いることができる。具体的には、例えば、各種ガラス類（二酸化珪素（石英、石英ガラス、シリカゲル等）、又は珪素を主成分とし、各種重金属とともにホウ素及び／又はアルミニウムを含有するもの）、アルミナ、各種セラミック類、珪藻土、カオリン、粘土鉱物（モンモリロナイト等）、活性白土、合成ゼオライト、マイカ、シリカ、フッ化カルシウム、フッ化イッテルビウム、リン酸カルシウム、硫酸バリウム、二酸化ジルコニウム（ジルコニア）、二酸化チタン（チタニア）、ヒドロキシアパタイト等の従来公知の物が使用できる。また、無機粒子（Ｄ）は、前記無機粒子に重合性単量体を予め添加してペースト状にした後、重合硬化させ、粉砕して得られる有機無機複合粒子（有機無機複合フィラー）を含んでもよい。無機粒子（Ｄ）は、前記無機粒子又は前記有機無機複合粒子の１種又は２種以上を組み合わせたものであってもよい。ミルブランクの層が２種以上の層から構成される場合では、各々の層において使用される無機粒子（Ｄ）が異なっていてもよい。
【００５５】
また、歯冠修復材料に望まれる重要な物性としては、天然歯と同様の透明性とＸ線造影性が挙げられる。透明性は、ミルブランク部を構成する、無機粒子（Ｄ）と硬化後の重合性単量体の屈折率をできるだけ一致させることで達成される。また、Ｘ線造影性の付与のためには、ジルコニウム、バリウム、チタン、ランタン、ストロンチウム等の重金属元素を含む無機酸化物が用いられる。前記重金属元素を含む無機充填材の屈折率は通常高く、１．５〜１．６の範囲内にある。また、（メタ）アクリレート系単量体の硬化物の屈折率は通常、１．５〜１．６の範囲内に調整可能である。本発明において、例えば、前記重金属元素を含む無機充填材（Ｄ）と、重合性単量体（Ｃ）として（メタ）アクリレート系単量体とが混合された硬化性組成物は、無機充填材（Ｄ）と重合性単量体（Ｃ）との屈折率差を小さく調節することができるため、得られる歯科用ミルブランクは、Ｘ線造影性だけでなく高い透明性を得やすく有用である。
【００５６】
無機粒子（Ｄ）は、形態に特に制限が無く、例えば、破砕状、板状、鱗片状、繊維状（短繊維、長繊維）、針状、ウィスカー、球状等各種形状のものが用いられる。無機粒子（Ｄ）は、前記形状の一次粒子が凝集した形態でもよく、異なる形状の一次粒子が組み合わされたものでもよい。なお、本発明においては、前記形状を有するよう、無機粒子（Ｄ）が何らかの処理（例えば、粉砕）を施されたものであってもよい。
【００５７】
無機粒子（Ｄ）の平均粒子径は、歯科用コンポジットレジンの無機充填材として通常用いられる程度の大きさを有するのであればよく、例えば、平均粒子径が０．００１〜１０μｍであるものが挙げられる。平均粒子径は、０．００２〜５．０μｍであることが好ましく、０．００５〜３．０μｍであることがより好ましい。なお、本明細書において、無機粒子（Ｄ）の平均粒子径とは、無機粒子の一次粒子の粒子径（平均一次粒子径）を意味し、粒径範囲とは、無機粒子の一次粒子の９５％以上が含まれる粒子径の範囲のことである。規定する粒径範囲に含まれない無機粒子がミルブランク部に意図せず含まれていても、本発明の効果を損なわない範囲内であれば特に制限されない。
【００５８】
なお、本明細書において、無機粒子の平均粒子径は、レーザー回折散乱法又は電子顕微鏡観察により求めることができる。具体的には、０．１μｍ以上の粒子径を有する無機粒子の粒子径測定にはレーザー回折散乱法が、０．１μｍ未満の粒子径を有する無機粒子（超微粒子）の粒子径測定には電子顕微鏡観察が簡便である。０．１μｍはレーザー回折散乱法により測定した値である。
【００５９】
レーザー回折散乱法は、例えば、レーザー回折式粒度分布測定装置（ＳＡＬＤ−２１００、島津製作所製）により、０．２％ヘキサメタリン酸ナトリウム水溶液を分散媒に用いて測定することができる。
【００６０】
電子顕微鏡観察による平均粒子径の測定は、例えば、透過型電子顕微鏡（日立製作所製、Ｈ−８００ＮＡ型）により、無機粒子の写真を撮り、その写真の単位視野内に観察される粒子（２００個以上）の粒子径を、画像解析式粒度分布測定ソフトウェア（Ｍａｃｖｉｅｗ（株式会社マウンテック））を用いて行うことができる。このとき、粒子の粒子径は、その粒子と同一の面積をもつ正円の直径として求められ、粒子数とそれぞれの粒子径より、平均一次粒子径が算出される。
【００６１】
本発明の製造方法では、異なった材質、粒度分布、形態を持つ２種以上の無機粒子を、混合又は組み合わせた無機粒子（Ｄ）を用いることもあり、また、本発明の効果を損なわない範囲内で、意図せずに、無機粒子（Ｄ）以外の粒子が不純物として含まれていてもよい。
【００６２】
本発明に用いる無機粒子（Ｄ）の配合量としては、特に限定されないが、ミルブランク部の全量（重合性単量体（Ｃ）、無機粒子（Ｄ）、重合開始剤（Ｅ）、添加剤（顔料、紫外線吸収剤等）等の合計量）に対して、５０〜９５質量％が好ましく、５５〜９０質量％がより好ましく、６０〜８５質量％がさらに好ましい。
【００６３】
また、無機粒子（Ｄ）として、予め表面処理が施された無機粒子を用いることができる。無機粒子に表面処理を施すことで、重合性単量体との馴染みが向上して、無機粒子（Ｄ）と重合性単量体（Ｃ）とがペースト状になりやすくなる。
【００６４】
表面処理剤としては、公知の表面処理剤を用いることができ、例えば、有機ケイ素化合物、有機チタン化合物、有機ジルコニウム化合物、有機アルミニウム化合物等の有機金属化合物；リン酸基、ピロリン酸基、チオリン酸基、ホスホン酸基、スルホン酸基、カルボン酸基等の酸性基を少なくとも１個有する酸性基含有有機化合物を用いることができる。表面処理剤を２種以上使用する場合は、２種以上の表面処理剤の混合物を無機粒子（Ｄ）に適用してもよい。無機粒子（Ｄ）を表面処理する方法としては、特に制限なく公知の方法を用いることができる。
【００６５】
前記有機ケイ素化合物としては、Ｒ1nＳｉＸ4-nで表される化合物が挙げられる（式中、Ｒ1は炭素数１〜１２の置換又は無置換の炭化水素基であり、Ｘは炭素数１〜４のアルコキシ基、アセトキシ基、ヒドロキシ基、ハロゲン原子又は水素原子を示し、ｎはＯ〜３の整数である。但し、複数のＲ1、Ｘは、互いに同じであっても異なっていてもよい。）。
【００６６】
前記有機ケイ素化合物は、例えば、メチルトリメトキシシラン、ジメチルジメトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、ジフェニルジメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、ジメチルジエトキシシラン、フェニルトリエトキシシラン、ジフェニルジエトキシシラン、イソブチルトリメトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリス（β−メトキシエトキシ）シラン、３，３，３−トリフルオロプロピルトリメトキシシラン、メチル−３，３，３−トリフルオロプロピルジメトキシシラン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルメチルジエトキシシラン、Ｎ−β−（アミノエチル）γ−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ−β−（アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−β−（アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−フェニル−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、トリメチルシラノール、メチルトリクロロシラン、メチルジクロロシラン、ジメチルジクロロシラン、トリメチルクロロシラン、フェニルトリクロロシラン、ジフェニルジクロロシラン、ビニルトリクロロシラン、トリメチルブロモシラン、ジエチルシラン、ビニルトリアセトキシシラン、ω−（メタ）アクリロキシアルキルトリメトキシシラン〔（メタ）アクリロキシ基とケイ素原子との間の炭素数：３〜１２、例えば、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン等〕、ω−（メタ）アクリロキシアルキルトリエトキシシラン〔（メタ）アクリロキシ基とケイ素原子との間の炭素数：３〜１２、例えば、γ−メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン等〕等が挙げられる。なお、本発明において「（メタ）アクリロキシ」との表記は、メタクリロキシ基とアクリロキシ基の両者を包含する意味で用いられる。
【００６７】
前記有機ケイ素化合物は、重合性単量体（Ｃ）と共重合し得る官能基を有するカップリング剤であることが好ましく、例えば、ω−（メタ）アクリロキシアルキルトリメトキシシラン〔（メタ）アクリロキシ基とケイ素原子との間の炭素数：３〜１２〕、ω−（メタ）アクリロキシアルキルトリエトキシシラン〔（メタ）アクリロキシ基とケイ素原子との間の炭素数：３〜１２〕、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリアセトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン等が好ましい。
【００６８】
前記有機チタン化合物としては、例えば、テトラメチルチタネート、テトライソプロピルチタネート、テトラｎ−ブチルチタネート、ブチルチタネートダイマー、テトラ（２−エチルヘキシル）チタネート等が挙げられる。
【００６９】
前記有機ジルコニウム化合物としては、例えば、ジルコニウムイソプロポキシド、ジルコニウムｎ−ブトキシド、ジルコニウムアセチルアセトネート、ジルコニウムアセテート等が挙げられる。
【００７０】
前記有機アルミニウム化合物としては、例えば、アルミニウムアセチルアセトネート、アルミニウム有機酸塩キレート化合物等が挙げられる。
【００７１】
前記リン酸基を含有する酸性基含有有機化合物としては、例えば、２−エチルヘキシルアシッドホスフェート、ステアリルアシッドホスフェート、２−（メタ）アクリロイルオキシエチルジハイドロジェンホスフェート、３−（メタ）アクリロイルオキシプロピルジハイドロジェンホスフェート、４−（メタ）アクリロイルオキシブチルジハイドロジェンホスフェート、５−（メタ）アクリロイルオキシペンチルジハイドロジェンホスフェート、６−（メタ）アクリロイルオキシヘキシルジハイドロジェンホスフェート、７−（メタ）アクリロイルオキシヘプチルジハイドロジェンホスフェート、８−（メタ）アクリロイルオキシオクチルジハイドロジェンホスフェート、９−（メタ）アクリロイルオキシノニルジハイドロジェンホスフェート、１０−（メタ）アクリロイルオキシデシルジハイドロジェンホスフェート、１１−（メタ）アクリロイルオキシウンデシルジハイドロジェンホスフェート、１２−（メタ）アクリロイルオキシドデシルジハイドロジェンホスフェート、１６−（メタ）アクリロイルオキシヘキサデシルジハイドロジェンホスフェート、２０−（メタ）アクリロイルオキシエイコシルジハイドロジェンホスフェート、ビス〔２−（メタ）アクリロイルオキシエチル〕ハイドロジェンホスフェート、ビス〔４−（メタ）アクリロイルオキシブチル〕ハイドロジェンホスフェート、ビス〔６−（メタ）アクリロイルオキシヘキシル〕ハイドロジェンホスフェート、ビス〔８−（メタ）アクリロイルオキシオクチル〕ハイドロジェンホスフェート、ビス〔９−（メタ）アクリロイルオキシノニル〕ハイドロジェンホスフェート、ビス〔１０−（メタ）アクリロイルオキシデシル〕ハイドロジェンホスフェート、１，３−ジ（メタ）アクリロイルオキシプロピルジハイドロジェンホスフェート、２−（メタ）アクリロイルオキシエチルフェニルハイドロジェンホスフェート、２−（メタ）アクリロイルオキシエチル−２−ブロモエチルハイドロジェンホスフェート、ビス〔２−（メタ）アクリロイルオキシ−（１−ヒドロキシメチル）エチル〕ハイドロジェンホスフェート、及びこれらの酸塩化物、アルカリ金属塩、並びにアンモニウム塩等が挙げられる。
【００７２】
また、ピロリン酸基、チオリン酸基、ホスホン酸基、スルホン酸基、カルボン酸基等の酸性基を有する酸性基含有有機化合物としては、例えば、ＷＯ２０１２／０４２９１１号に記載のものを好適に用いることができる。
【００７３】
前記表面処理剤は、１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。また、無機粒子（Ｄ）と重合性単量体（Ｃ）との化学結合性を高めて歯科用ミルブランクの機械的強度を向上させるために、前記表面処理剤は、重合性単量体（Ｃ）と共重合し得る官能基を有する酸性基含有有機化合物がより好ましい。
【００７４】
表面処理剤の使用量は、特に限定されず、例えば、無機粒子（Ｄ）１００重量部に対して、０．１〜５０重量部が好ましい。
【００７５】
無機粒子（Ｄ）の透明性及び色調を変化させる方法としては、例えば、顔料（着色粒子）を無機粒子と混合し、分散させることが挙げられる。顔料は、歯科用コンポジットレジンに用いられる公知の顔料であってもよく、無機顔料、有機顔料のいずれでもよい。無機顔料としては、例えば、黄鉛、亜鉛黄、バリウム黄等のクロム酸塩；紺青等のフェロシアン化物；銀朱、カドミウム黄、硫化亜鉛、カドミウムレッド等の硫化物；硫酸バリウム、硫酸亜鉛、硫酸ストロンチウム等の硫酸塩；アンチモン白、亜鉛華、チタン白、ベンガラ、鉄黒、黄酸化鉄、酸化クロム等の酸化物；水酸化アルミニウム等の水酸化物；ケイ酸カルシウム、群青等のケイ酸塩；カーボンブラック、グラファイト等の炭素が挙げられる。有機顔料としては、例えば、ナフトールグリーンＢ、ナフトールグリーンＹ等のニトロソ系顔料；ナフトールＳ、リソールファストイエロー２Ｇ等のニトロ系顔料；パーマネントレッド４Ｒ、ブリリアントファストスカーレット、ハンザイエロー、ベンジジンイエロー等の不溶性アゾ系顔料；リソールレッド、レーキレッドＣ、レーキレッドＤ等の難溶性アゾ系顔料；ブリリアントカーミン６Ｂ、パーマネントレッドＦ５Ｒ、ピグメントスカーレット３Ｂ、ボルドー１０Ｂ等の可溶性アゾ系顔料；フタロシアニンブルー、フタロシアニングリーン、スカイブルー等のフタロシアニン系顔料；ローダミンレーキ、マラカイトグリーンレーキ、メチルバイオレットレーキ等の塩基性染料系顔料；ピーコックブルーレーキ、エオシンレーキ、キノリンイエローレーキ等の酸性染料系顔料が挙げられる。前記顔料は２種以上を併用してもよく、目的とする色調に応じて適宜選択される。特に、耐熱性及び耐光性等に優れることから、チタン白、ベンガラ、鉄黒及び黄酸化鉄を顔料として用いることが好ましい。チタン白としては、局方酸化チタン白が好ましい。
【００７６】
顔料の含有量は、特に限定されず、目的とする色調に応じて適宜調製すればよいが、無機粒子（Ｄ）１００重量部に対して、０．０００００１重量部以上であることが好ましく、０．００００１重量部以上であることがより好ましく、また、５重量部以下であることが好ましく、１重量部以下であることがより好ましい。特に、顔料の含有量は、無機粒子（Ｄ）１００重量部に対して、０．０００００１〜５重量部であることが好ましく、０．００００１〜１重量部であることがより好ましい。
【００７７】
本発明の歯科用ミルブランク部（Ｘ）のサイズは、市販の歯科用ＣＡＤ／ＣＡＭシステムにセットできるような適当な大きさに加工されることが望ましい。望ましいサイズの例としては、例えば、一歯欠損ブリッジの作製に適当な４０．０ｍｍ×２０．０ｍｍ×１５．０ｍｍ程度の直方体状；インレー、オンレーの作製に適当な１７．０ｍｍ×１０．０ｍｍ×１０．０ｍｍ程度の直方体状；フルクラウンの作製に適当な、１４．０ｍｍ×１８．０ｍｍ×２０．０ｍｍ、１０．０ｍｍ×１２．０ｍｍ×１５．０ｍｍ若しくは１４．５ｍｍ×１４．５ｍｍ×１８．０ｍｍ程度の直方体状等が挙げられるが、これらのサイズに限定されるものではない。
【００７８】
本発明の歯科用ミルブランク部（Ｘ）の色調は、特に限定されない。ミルブランク部全体が単色（同一色）であってもよいし、色調の異なる２種以上の層からなるミルブランクであってもよい。
【００７９】
重合性単量体（Ｃ）を重合する方法は、特に限定されず、加熱重合、光重合及び化学重合等の公知の方法を利用することができる。特に、より機械的強度の高いミルブランクを得る観点から、重合性単量体（Ｃ）は、光重合によって重合させた後に、加熱重合によって重合させることが好ましい。前記方法によって、重合率の高い重合体を得ることができる。加熱重合の加熱温度は、特に限定されないが、４０〜１５０℃程度が好ましい。また、より機械的強度の高いミルブランクを得る観点から、重合性単量体（Ｃ）を２段階以上に分けて重合させることも好適である。加熱重合時間は、特に限定されないが、１〜７０時間程度であってもよい。光重合に用いられる光は、可視光であってもよく、ＵＶ光であってもよい。光重合の時間は、特に限定されないが、１〜２０分間程度であってもよい。また、窒素ガス等の不活性雰囲気下、又は、減圧環境下において重合性単量体を重合させることで、重合性単量体の重合率を高めることができ、これによって、得られる歯科用ミルブランクの機械的強度がより高まる。
【００８０】
本発明で得られるミルブランクアセンブリに用いられる支持部（Ｙ）は、特に限定されないが、材質としては強度や耐久性、費用、成形性の観点から、アルミニウム、真鍮、樹脂等が用いられ、アルミニウム又は真鍮が好適に使用される。
【００８１】
本発明のミルブランクアセンブリは、ミルブランク部（Ｘ）と支持部（Ｙ）とが接着性組成物（Ｚ）で接着されている。接着性組成物（Ｚ）の使用量は特に限定されないが、少なすぎると接着面が不足するために強度不足となり、逆に多すぎると、ミルブランク部（Ｘ）と支持部（Ｙ）が接する部分からはみ出してしまい、審美的に好ましくないことから、０．１ｍｇ〜１００ｍｇが好ましく、１ｍｇ〜５０ｍｇがさらに好ましく、２ｍｇ〜２０ｍｇが特に好ましい。
【００８２】
本発明は、本発明の効果を奏する限り、本発明の技術的範囲内において、上記の構成を種々組み合わせた態様を含む。
【実施例】
【００８３】
次に、実施例を挙げて本発明をさらに具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例により何ら限定されるものではなく、多くの変形が本発明の技術的思想内で当分野において通常の知識を有する者により可能である。
【００８４】
〔重合性単量体含有組成物の製造例１〕
［２，２，４−トリメチルヘキサメチレンビス（２−カルバモイルオキシエチル）］ジメタクリレート（ＵＤＭＡ）７０重量部及びトリエチレングリコールジメタクリレート（ＴＥＧＤＭＡ）３０重量部に、熱重合開始剤であるベンゾイルパーオキサイド１重量部を溶解させることによって、組成物（Ｍ−１）を調製した。
【００８５】
〔重合性単量体含有組成物の製造例２〕
２，２−ビス［４−〔３−メタクリロイルオキシ−２−ヒドロキシプロポキシ〕フェニル］プロパン（Ｂｉｓ−ＧＭＡ）５０重量部及びヘキサンジオールジメタクリレート（ＨＤ）５０重量部に、光重合開始剤である２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド（ＴＭＤＰＯ）０．５重量部、及び、熱重合開始剤であるベンゾイルパーオキサイド（ＢＰＯ）１重量部を溶解させることによって、組成物（Ｍ−２）を調製した。
【００８６】
〔無機粒子（Ｄ）の製造例１〕
市販の無機超微粒子（日本アエロジル社製、アエロジルＯＸ  ５０、平均粒子径：４０ｎｍ、ＢＥＴ比表面積：５０ｍ2／ｇ）１００ｇを水５００ｍＬに分散し、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン７ｇを加えて室温で２時間攪拌した。スプレードライヤー（ビュッヒ社製Ｂ２９０型）を用いて噴霧乾燥後、９０℃で３時間乾燥することによって、表面処理された粉末状の無機粒子（Ｄ−１）を得た。
【００８７】
〔無機粒子（Ｄ）の製造例２〕
市販のバリウムボロアルミノシリケートガラス粉末（ショット社製ＧＭ２７８８４、グレード：ＮＦ１８０、平均粒子径：０．１８μｍ）２００ｇをエタノール５００ｍＬに分散し、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン８ｇ及び水５ｇを加えて室温で２時間撹拌した。溶媒を減圧留去し、さらに９０℃で３時間乾燥することによって、表面処理された粉末状の無機粒子（Ｄ−２）を得た。
【００８８】
〔無機粒子（Ｄ）の製造例３〕
市販のシリカジルコニア球状充填材（Ｓｕｋｇｙｕｎｇ社製、平均粒子径：０．２０μｍ、粒径範囲：０．０５〜０．４０μｍ）１００ｇに対して、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン６ｇ及び水３ｇを用いて、無機粒子（Ｄ）の製造例２と同様の操作を行うことによって、表面処理された球状の無機粒子（Ｄ−３）を得た。
【００８９】
〔無機粒子（Ｄ）の製造例４〕
スプレードライヤー（ビュッヒ社製Ｂ２９０型）を用いて、市販のシリカゾル（日産化学社製、平均一次粒子径：１０ｎｍ、ＢＥＴ比表面積：１８０ｍ2／ｇ）を噴霧乾燥することによって無機超微粒子が凝集し、粉末状の凝集粒子が得られた。該凝集粒子は、平均粒子径が５μｍの球状粒子であり、粒径範囲が０．５μｍ〜１５μｍであった。前記凝集粒子を８００℃で１時間焼成した後、該凝集粒子１００ｇに対して、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン２０ｇ及び水１０ｇを用いて無機粒子（Ｄ）の製造例２と同様の操作を行うことによって、表面処理された無機粒子（Ｄ−４）を得た。
【００９０】
〔ミルブランク部（Ｘ）の製造例１〕
重合性単量体含有組成物（Ｍ−１）５．０ｇに対し、無機粒子（Ｄ−１）１０．０ｇをガラス製の乳鉢に測量し、混合した。その混合したペーストの気泡を取り除くため、減圧条件にて脱泡を実施しペーストを得た。１４．５ｍｍ×１４．５ｍｍ×１８ｍｍのテフロン製の収納容器を用い、１４．５ｍｍ×１８ｍｍ面に対して、先に得たペーストを１４．５ｍｍの厚みまで充填した。得られた重合前のペーストを容器内で５０℃２４時間加熱重合させ、続いて１１０℃１２時間加熱重合させた。重合工程終了後、容器から取り出して、目的とするミルブランク部（Ｘ−１）を得た。
【００９１】
〔ミルブランク部（Ｘ）の製造例２〜４〕
無機粒子（Ｄ−１）を、各々（Ｄ−２）、（Ｄ−３）、又は（Ｄ−４）に変えた以外は、上記ミルブランク部（Ｘ）の製造例１と同様の実験方法で各々のミルブランク部（Ｘ−２）、（Ｘ−３）、（Ｘ−４）を製造した。
【００９２】
〔ミルブランク部（Ｘ）の製造例５〕
重合性単量体含有組成物（Ｍ−１）を（Ｍ−２）に変えた以外は上記ミルブランク部（Ｘ）の製造例１と同様の実験方法でミルブランク部（Ｘ−５）を製造した。
【００９３】
〔接着性組成物（Ｚ）の製造例１〕
２−シアノアクリル酸エチル（和光純薬社製）９０ｇとメチルメタクリレート（和光純薬社製）１０ｇとをガラス容器中、２５℃で密閉下攪拌子を用いて１０分間攪拌し、接着性組成物（Ｚ−１）を調製した。
【００９４】
〔接着性組成物（Ｚ）の製造例２〕
２−シアノアクリル酸エチル（和光純薬社製）９８ｇとメチルアクリレート（和光純薬社製）２ｇとをガラス容器中、２５℃で密閉下攪拌子を用いて１０分間攪拌し、接着性組成物（Ｚ−２）を調製した。
【００９５】
〔接着性組成物（Ｚ）の製造例３〕
２−シアノアクリル酸エチル（和光純薬社製）７５ｇとｎ−ブチルメタクリレート（和光純薬社製）２５ｇとをガラス容器中、２５℃で密閉下攪拌子を用いて１０分間攪拌し、接着性組成物（Ｚ−３）を調製した。
【００９６】
〔接着性組成物（Ｚ）の製造例４〕
２−シアノアクリル酸エチル（和光純薬社製）９０ｇとＮ，Ｎ−ジメチルアクリルアミド（和光純薬社製）１０ｇとをガラス容器中、２５℃で密閉下攪拌子を用いて１０分間攪拌し、接着性組成物（Ｚ−４）を調製した。
【００９７】
〔接着性組成物（Ｚ）の製造例５〕
２−シアノアクリル酸エチル（和光純薬社製）９０ｇとエチルメタクリレート（和光純薬社製）１０ｇとをガラス容器中、２５℃で密閉下攪拌子を用いて１０分間攪拌し、接着性組成物（Ｚ−５）を調製した。
【００９８】
〔接着性組成物（Ｚ’）の製造例６〕
２−シアノアクリル酸エチル（和光純薬社製）６０ｇとメチルメタクリレート４０ｇとをガラス容器中、２５℃で密閉下攪拌子を用いて１０分間攪拌し、接着性組成物（Ｚ’−６）を調製した。
【００９９】
〔ミルブランクアセンブリの実施例１〕
アルミニウム製の台座部（支持部）の接着材塗布部位に、接着性組成物（Ｚ−１）を１０ｍｇ塗布し、ミルブランク部（Ｘ−１）と接着させて１日間放置して、ミルブランクアセンブリ（Ｆ−１）を製造した。
【０１００】
〔ミルブランクアセンブリの実施例２〜１０〕
ミルブランク部（Ｘ）の種類、接着性組成物（Ｚ）の種類及びその塗布量を表１に記載されるように変えた以外は、ミルブランクアセンブリの実施例１と同様にして、ミルブランクアセンブリ（Ｆ−２）〜（Ｆ−１０）を製造した。
【０１０１】
〔ミルブランクアセンブリの実施例１１〕
台座部（支持部）（Ｙ）として、アルミニウム製の台座部に代えて真鍮製の台座部を用いたこと以外は、ミルブランクアセンブリの実施例１０と同様にして、ミルブランクアセンブリ（Ｆ−１１）を製造した。
【０１０２】
〔ミルブランクアセンブリの比較例１〕
接着性組成物（Ｚ−１）の代わりに、接着性組成物（Ｚ’−６）を用いたこと以外は、ミルブランクアセンブリの実施例１と同様にして、ミルブランクアセンブリ（Ｆ−１２）を製造した。
【０１０３】
〔ミルブランクアセンブリの比較例２〕
接着性組成物（Ｚ−１）の代わりに、２−シアノアクリル酸エチル（和光純薬社製）のみを用いたこと以外は、ミルブランクアセンブリの実施例１と同様にして、ミルブランクアセンブリ（Ｆ−１３）を製造した。
【０１０４】
試験１（シャルピー衝撃試験）
得られたミルブランクアセンブリの耐衝撃性評価をシャルピー衝撃試験機（株式会社ナビック製；アーム長１０５ｍｍ、アーム重量３００ｇ）を用いて、以下の方法により行った。試験機の成形品用台にミルブランクアセンブリを固定し、ＳＵＳ製の振り子（先端部１００ｇ錘）を振り子の調整角度を３０°に設定し、そのまま振り子をミルブランクアセンブリの台座部へ衝突させた。振り子の回転軸中心からミルブランクアセンブリの中心距離までは１００ｍｍであった。試験数は各５個とし、全試験数において、衝撃によって台座部が外れなかったものを合格とした。結果を表１に示す。
【０１０５】
試験２（せん断接着試験）
得られたミルブランクアセンブリのせん断接着試験を（株式会社島津製作所、オートグラフＡＧ−Ｉ  １００ｋＮ）を用いて、試験速度１．０ｍｍ／分の条件によって行った。試験結果を下記表１に示す。せん断接着強さが１５００Ｎ以上を合格とした。
【０１０６】
【表１】
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【産業上の利用可能性】
【０１０７】
本発明の歯科用ミルブランクアセンブリは、切削加工時にミルブランク部と台座部（支持部）が外れるリスクが小さく、歯科用補綴物を得る上で有用である。