(57)【要約】【課題】  所望深さの地盤改良を容易に精度良く行うことができる地盤撹拌装置を提供する。【解決手段】  上下に延びるように配置される直線状の支持部材２と、支持部材２の下部に回転自在に設けられた撹拌体４，４とを備える地盤撹拌装置１であって、支持部材２の下部両側にそれぞれ設けられて、支持部材２の下方に固化材を噴射する一対の噴射ノズル１４，１４を更に備え、一対の噴射ノズル１４，１４の噴射方向が、水平面に対して傾斜し、且つ、側面視において互いに交差するように設定されている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下に延びるように配置される直線状の支持部材と、前記支持部材の下部に回転自在に設けられた撹拌体とを備える地盤撹拌装置であって、
前記支持部材の下部両側にそれぞれ設けられて、前記支持部材の下方に固化材を噴射する一対の噴射ノズルを更に備え、
一対の前記噴射ノズルの噴射方向が、水平面に対して傾斜し、且つ、側面視において互いに交差するように設定されている地盤撹拌装置。
【請求項２】
前記支持部材は、下方に向けて先細のテーパ部を備えており、
前記噴射ノズルの噴射方向が、前記テーパ部のテーパ面に沿うように設定されている請求項１に記載の地盤撹拌装置。
【請求項３】
前記噴射ノズルの噴射方向と水平面とのなす角度が、１５〜４５°である請求項１または２に記載の地盤撹拌装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地盤撹拌装置に関し、より詳しくは、軟質地盤の改良を行うための地盤撹拌装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の地盤撹拌装置として、例えば、特許文献１に開示された構成が知られている。図３に示すように、この地盤撹拌装置５０は、支持体５２の下部に撹拌体５４，５４が取り付けられており、不図示の作業車両が備える可動アームの先端に取り付けられる。軟質土壌の地盤強化を行う場合、図３（ａ）に示すように、地盤撹拌装置５０の先端を土壌６０の上方に配置し、撹拌体５４，５４を回転させながら、図３（ｂ）に示すように、前記可動アーム(図示せず）を駆動して地盤撹拌装置５０を矢示方向に降下させることにより、土壌６０を掘削する。
【０００３】
支持体５２の下端には噴射ノズル５６が設けられており、スラリー状または粉体状のセメント等からなる固化材が、噴射ノズル５６から鉛直下方に向けて噴出される。これにより、撹拌体５４，５４による土壌の掘削と共に、土壌と固化材とが撹拌混合され、軟質土壌の地盤改良が行われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−２３１６９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来の地盤撹拌装置５０によれば、撹拌体５４，５４によって掘削されない支持体５２の直下の土壌６０を、噴射ノズル５６からの固化材の噴射によって掘削することができる。
【０００６】
ところが、従来のように、噴射ノズル５６から鉛直下方に向けて固化材を高圧で噴射すると、撹拌体５４，５４による掘削深さよりも深い位置まで掘削されてしまい、設計通りの地盤改良深さを得ることが困難であるという問題があった。
【０００７】
そこで、本発明は、所望深さの地盤改良を容易に精度良く行うことができる地盤撹拌装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の前記目的は、上下に延びるように配置される直線状の支持部材と、前記支持部材の下部に回転自在に設けられた撹拌体とを備える地盤撹拌装置であって、前記支持部材の下部両側にそれぞれ設けられて、前記支持部材の下方に固化材を噴射する一対の噴射ノズルを更に備え、一対の前記噴射ノズルの噴射方向が、水平面に対して傾斜し、且つ、側面視において互いに交差するように設定されている地盤撹拌装置により達成される。
【０００９】
この地盤撹拌装置において、前記支持部材は、下方に向けて先細のテーパ部を備えることが好ましく、前記噴射ノズルの噴射方向が、前記テーパ部のテーパ面に沿うように設定されていることが好ましい。
【００１０】
また、前記噴射ノズルの噴射方向と水平面とのなす角度が、１５〜４５°であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、所望深さの地盤改良を容易に精度良く行うことができる地盤撹拌装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態に係る地盤撹拌装置の概略正面図である。
【図２】図１に示す地盤撹拌装置の要部拡大図である。
【図３】従来の地盤改良装置の概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る地盤撹拌装置の概略正面図である。図１に示すように、地盤撹拌装置１は、支持部材２と、支持部材２の下部両側に設けられた２つの撹拌体４，４とを備えている。
【００１４】
支持部材２は、上下に延びるように配置される直線状の部材であり、撹拌体４，４が回動軸５により回転自在に支持されている。支持部材２の上部には、作業車両の可動アーム等に着脱可能なブラケット１０が設けられており、このブラケット１０に駆動モータ８が取り付けられている。撹拌体４は、放射状に配置された複数の撹拌ロッド６を備えている。
【００１５】
支持部材２の内部においては、撹拌体４，４の回動軸５に設けられたスプロケット(図示せず）、および、駆動モータ８の駆動軸に設けられたスプロケット(図示せず）に、無端状のチェーン(図示せず）が巻き掛けられており、駆動モータ８の駆動により撹拌体４，４が回転する。
【００１６】
支持部材２の下部は、下方に向けて先細のテーパ部１２が形成されている。支持部材２のテーパ部１２を挟んだ両側には、一対の噴射ノズル１４，１４が設けられている。一対の噴射ノズル１４，１４は、支持部材２の内部に設けられた配管（図示せず）に接続されており、スラリー状のセメントミルク等の流動性を有する公知の固化材を、支持部材２の下方に向けて噴射する。
【００１７】
図２は、図１に示す地盤撹拌装置１のテーパ部１２の近傍を示す要部拡大図である。図２に示すように、一対の噴射ノズル１４，１４の噴射方向（矢印方向）は、支持部材２を鉛直方向に垂下させた状態で、水平面Ｓに対して傾斜しており、且つ、側面視において互いに交差するように設定されている。
【００１８】
上記の構成を備える地盤撹拌装置１によれば、支持部材２のブラケット１０を作業車両の可動アーム（図示せず）に取り付けて支持部材２を鉛直方向に垂下させ、一対の噴射ノズル１４，１４から固化材を噴射させながら撹拌体４，４を回転させることにより、図３に示す従来の地盤撹拌装置５０と同様に、軟質土壌の地盤改良を行うことができる。
【００１９】
一対の噴射ノズル１４，１４の噴射方向は、上記のように、水平面Ｓに対して傾斜し、且つ、側面視において互いに交差するため、噴射ノズル１４，１４からの固化材の噴射により、広く浅く掘削を行うことができる。したがって、撹拌体４，４によって掘削されない支持部材２の直下の土壌を確実に掘削して、固化材と撹拌混合することができると共に、設計深さよりも深く掘削してしまうおそれがなく、所望深さの地盤改良を精度良く行うことができる。
【００２０】
各噴射ノズル１４の噴射方向は、支持部材２の下部に設けられたテーパ部１２のテーパ面に沿うように設定されていることが好ましい。これにより、噴射ノズル１４の噴射方向の調整を容易にして、支持部材２の直下における土壌の掘削を確実に行うことができる。
【００２１】
図２に示すように、支持部材２が鉛直方向に垂下した状態において、噴射ノズル１４の噴射方向と水平面Ｓとのなす角度θは、大きすぎると、固化材の噴射による掘削深さが大きくなり過ぎて所望の地盤改良深さを得にくくなる一方、小さすぎると、固化材の噴射による地盤の掘削が困難になり易いことから、この角度θを１５〜４５°の範囲に設定することが好ましい。噴射ノズル１４の噴射方向は、固定されていてもよく、あるいは、土質等に応じて調整可能に構成してもよい。
【符号の説明】
【００２２】
１  地盤改良装置
２  支持部材
４  撹拌体
１２  テーパ部
１４  噴射ノズル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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