(57)【要約】【課題】横架材及び垂直材を組み合わせて構築される骨組みに矩形形状のパネルを嵌め込んで接合するとき、骨組みからパネルに伝達される荷重を遮断する。【解決手段】骨組みに対してパネルを接合する第２の接合金物４００は、矩形形状の金属板からなるベース部材４１０と、ベース部材４１０の一面に固定される金属円筒からなる円筒部材４２０と、ベース部材４１０の他面に固定される矩形形状の金属板からなる接合部材４３０と、を有する。ベース部材４１０は、骨組みとパネルとの間に配設される。円筒部材４２０は、骨組み及びパネルの一方に形成された円孔に嵌合可能である。接合部材４３０は、骨組み及びパネルの他方に形成されたスリットに嵌合可能であり、その板面にドリフトピンの軸部が貫通可能な貫通孔４３０Ａが複数形成されている。【選択図】図９
2018066160.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
横架材及び垂直材を組み合わせて構築される骨組みに矩形形状のパネルを嵌め込んで接合する接合金物であって、
前記骨組みと前記パネルとの間に配設される矩形形状の金属板からなるベース部材と、
前記ベース部材の一面に固定され、前記骨組み及び前記パネルの一方に形成された円孔に嵌合可能な金属円筒からなる円筒部材と、
前記ベース部材の他面に固定され、前記骨組み及び前記パネルの他方に形成されたスリットに嵌合可能な矩形形状の金属板からなる接合部材と、
を有することを特徴とする接合金物。
【請求項２】
前記接合部材には、ドリフトピンの軸部が貫通可能な貫通孔が複数形成されている、
ことを特徴とする請求項１に記載の接合金物。
【請求項３】
横架材及び垂直材を組み合わせて構築される骨組みに矩形形状のパネルを嵌め込んで接合する接合金物であって、
前記骨組みと前記パネルとの間に配設される矩形形状の金属板からなるベース部材と、
前記ベース部材の両面に夫々固定され、前記骨組み及び前記パネルに形成された円孔に嵌合可能な金属円筒からなる円筒部材と、
を有することを特徴とする接合金物。
【請求項４】
コンクリート基礎に対して横架材及び垂直材を組み合せて構築される骨組みに矩形形状のパネルを嵌め込んで接合する接合金物であって、
前記コンクリート基礎に締結され、少なくとも上面が矩形形状の水平面をなす金属製の固定部材と、
前記固定部材の上面に固定され、前記パネルに形成された円孔に嵌合可能な金属円筒からなる円筒部材と、
を有することを特徴とする接合金物。
【請求項５】
前記円筒部材の内周面には、矩形形状の金属板からなる補強部材が一体化されている、
ことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１つに記載の接合金物。
【請求項６】
請求項１〜請求項５のいずれか１つに記載の接合金物を使用して、前記骨組みに前記パネルを接合する、ことを特徴とするパネルの接合方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、接合金物及びパネルの接合方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
木造軸組構法では、コンクリート基礎に対して、土台や梁などの横架材と柱などの垂直材とを適宜組み合わせることで、門型形状又は矩形形状の骨組みが構築される。この骨組みには、地震や台風などによる水平力が作用して平行四辺形的変形が生じるので、特開２０１２−５７４４７号公報（特許文献１）に記載されるように、その対角同士を接続する筋かい（ブレース）が使用されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−５７４４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、多様な建築要求に応えるべく、筋かいに代えて、門型形状又は矩形形状の骨組みに、単板積層材（ＬＶＬ；Laminated Veneer Lumber）、直交集成材（ＣＬＴ；Cross Laminated Timber）などのパネルを嵌め込んで、平行四辺形的変形を抑制することが考えられる。この場合、骨組みの耐力設計を容易にするため、地震や台風などによる水平力に対抗しつつ、門型形状又は矩形形状の骨組みからパネルへと伝達される荷重を遮断可能な、接合金物を使用することが望ましい。しかしながら、このような要求を満足する接合金物がなく、骨組みに対してパネルを強固に接合する接合金物を使用するしかなかった。
【０００５】
そこで、本発明は、横架材及び垂直材を組み合わせて構築される骨組みからパネルに伝達される荷重を遮断可能な、接合金物及びパネルの接合方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
このため、横架材及び垂直材を組み合わせて構築される骨組みに矩形形状のパネルを嵌め込んで接合する接合金物は、矩形形状の金属板からなるベース部材と、ベース部材の一面に固定される金属円筒からなる円筒部材と、ベース部材の他面に固定される矩形形状の金属板からなる接合部材と、を有する。そして、ベース部材は、骨組みとパネルとの間に配設される。円筒部材は、骨組み及びパネルの一方に形成された円孔に嵌合可能であり、接合部材は、骨組み及びパネルの他方に形成されたスリットに嵌合可能である。
【０００７】
また、横架材及び垂直材を組み合わせて構築される骨組みに矩形形状のパネルを嵌め込んで接合する接合金物は、矩形形状の金属板からなるベース部材と、ベース部材の両面に夫々固定される金属円筒からなる円筒部材と、を有する。そして、ベース部材は、骨組みとパネルとの間に配設され、円筒部材は、骨組み及びパネルに形成された円筒に嵌合可能である。
【０００８】
さらに、コンクリート基礎に対して横架材及び垂直材を組み合わせて構築される骨組みに矩形形状のパネルを嵌め込んで接合する接合金物は、コンクリート基礎に締結される金属製の固定部材と、固定部材の上面に固定される金属円筒からなる円筒部材と、を有する。そして、固定部材は、少なくとも上面が矩形形状の水平面をなし、円筒部材は、パネルに形成された円孔に嵌合可能である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、横架材及び垂直材を組み合わせて構築される骨組みからパネルに伝達される荷重を遮断することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】垂直材接合金物の一例を示す斜視図である。
【図２】連結金物の一例を示す斜視図である。
【図３】タイダウン金物の一例を示す平面図である。
【図４】タイダウン金物の変形例を示す平面図である。
【図５】箱形金物の一例を示す斜視図である。
【図６】箱形金物の変形例を示す斜視図である。
【図７】スペーサ金物の一例を示す斜視図である。
【図８】第１のせん断金物の一例を示す斜視図である。
【図９】第２のせん断金物の一例を示す斜視図である。
【図１０】第３のせん断金物の一例を示す斜視図である。
【図１１】第４のせん断金物の一例を示す斜視図である。
【図１２】木製建築部材により構築した構造体の第１実施形態を示す正面図である。
【図１３】補強金物の一例を示す斜視図である。
【図１４】第１実施形態における第１変形例を示す正面図である。
【図１５】第１実施形態における第２変形例を示す正面図である。
【図１６】第１実施形態における第３変形例を示す正面図である。
【図１７】木製建築部材により構築した構造体の第２実施形態を示す正面図である。
【図１８】第２実施形態における第１変形例を示す正面図である。
【図１９】第２実施形態における第２変形例を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、添付された図面を参照し、本発明を実施するための実施形態について詳述する。
木造軸組構法では、木製建築部材としての横架材と木製の垂直材とを適宜組み合わせ、門型形状又は矩形形状の骨組みが構築される。このような骨組みを構築するため、以下に示すような各種の金物が使用される。なお、横架材及び垂直材は、無垢材及び集成材のどちらであってもよい。
【００１２】
１．垂直材接合金物
垂直材接合金物１００は、図１に示すように、矩形形状の金属板からなる接合部材１１０と、矩形形状の金属板を適宜接合して形成される固定部材１２０と、を有する。接合部材１１０は、柱の下面に形成されたスリットに嵌合可能な部材であって、ドリフトピンの軸部が貫通可能な貫通孔１１０Ａが形成されている。固定部材１２０は、アンカーボルトによってコンクリート基礎に締結可能な部材であって、対向する２面が開口した箱形形状の第１の部材１２２と、第１の部材１２２の内部空間に配設され、第１の部材１２２を補強する第２の部材１２４と、を有する。
【００１３】
ここで、矩形形状及び箱形形状としては、見た目で矩形形状及び箱形形状と認識できる程度でよい。従って、これらの形状を形成する部材の一部に切欠き、小孔などが形成されていてもよい。なお、他の形状についても同様である。
【００１４】
第１の部材１２２の底板には、コンクリート基礎から突出するアンカーボルトの軸部が貫通可能な貫通孔１２２Ａが複数形成されている。図示の例では、第１の部材１２２の底板には、内部空間が延びる方向に２列、これと直交する方向に２列の計４個の貫通孔１２２Ａが形成されているが、その個数及び位置は任意である。第２の部材１２４は、矩形形状の金属板を格子状に組み合わせた部材であって、第１の部材１２２の内面に溶接などで固着されている。そして、接合部材１１０の下端部は、固定部材１２０の上面に溶接などで固着されている。ここで、接合部材１１０は、第１の部材１２２の横断面上に板面が位置するように固着されている。なお、各部の寸法などは、例えば、垂直材接合金物１００の使用箇所、接合対象物などに応じて適宜決定することができる（以下同様）。
【００１５】
２．連結金物
連結金物１５０は、図２に示すように、矩形形状の金属板からなり、その長手方向の両端部近傍に、ドリフトピンの軸部が貫通可能な貫通孔１５０Ａが夫々形成されている。なお、連結金物１５０は、横架材に形成されたスリットと垂直材に形成されたスリットとに嵌合され、これらを相互に接合する。
【００１６】
３．タイダウン金物
タイダウン金物２００は、図３に示すように、平面視で、長尺の矩形形状の金属板からなるベース部材２１０と、ベース部材２１０の長手方向の両端部からその長手方向の外方へと延びる金属製のボルト部材２２０と、図示しない締結具と、を有する。ボルト部材２２０は、ベース部材２１０に基端部が溶接などで固着され、少なくとも先端部の外周に雄ねじ２２０Ａが形成されている。また、ベース部材２１０の板面には、図４に示すように、ドリフトピンの軸部が貫通可能な貫通孔２１０Ａを複数形成することもできる。締結具は、平ワッシャ、スプリングワッシャ及びダブルナットを含み、ボルト部材２２０の雄ねじ２２０Ａに着脱可能に螺合される。なお、タイダウン金物２００は、詳細を後述するように、垂直材としての柱のスリット、パネルのスリットに嵌合される。
【００１７】
垂直材としての柱のスリット、パネルのスリットにタイダウン金物２００を嵌合する必要がない場合には、ベース部材２１０は、任意の断面形状、例えば、正方形、円形、三角形などを有する部材とすることもできる。
【００１８】
４．箱形金物
箱形金物２５０は、矩形形状の金属板を適宜接合して形成された、図５に示すような、一面のみが開口する箱形形状の金物である。そして、開口に隣接しつつ対向する２面に、コンクリート基礎から突出するアンカーボルトの軸部、タイダウン金物２００のボルト部材２２０の軸部が貫通可能な貫通孔２５０Ａが夫々形成されている。
【００１９】
箱形金物２５０としては、矩形形状の金属板を適宜接合して形成された、図６に示すよな、対向する２面が開口する箱形形状の第１の部材２５２と、第１の部材２５２の開口の上部及び下部を閉塞して補強する矩形形状の第２の部材２５４と、を有していてもよい。この箱形金物２５０においては、第１の部材２５２の天板及び底板に、コンクリート基礎から突出するアンカーボルトの軸部、タイダウン金物２００のボルト部材２２０の軸部が貫通可能な貫通孔２５０Ａが夫々形成されている。
【００２０】
５．スペーサ金物
スペーサ金物３００は、箱形金物２５０と協働して、コンクリート基礎に対して、タイダウン金物２００が一体化された垂直材を接合する金物である。スペーサ金物３００は、図７に示すように、矩形形状の金属板を適宜接合して形成された、対向する２面が開口する箱形形状をなす第１の部材３１０と、第１の部材３１０の内部空間の横断面上に板面が位置する、矩形形状の金属板からなる第２の部材３２０と、を有する。第１の部材３１０の底板には、その内部空間が延びる方向に沿って、コンクリート基礎から突出するアンカーボルトの軸部が貫通可能な貫通孔３１０Ａが２つ形成されている。ここで、第１の部材３１０の底板に形成される貫通孔３１０Ａは、２つに限らず、任意の個数とすることができる。第２の部材３２０は、第１の部材３１０の内部空間を均等に二分割する位置に配設され、第１の部材３１０の内面に溶接などで固着されている。
【００２１】
６．第１のせん断金物
第１のせん断金物３５０は、図８に示すように、矩形形状の金属板からなる接合部材３６０と、矩形形状の金属板を適宜接合して形成された固定部材３７０と、を有する。接合部材３６０は、パネルに形成されたスリットに嵌合可能な部材であって、ドリフトピンの軸部が貫通可能な貫通孔３６０Ａが複数形成されている。図示の例では、貫通孔３６０Ａは、接合部材３６０の長手方向に沿った３列の千鳥格子状に形成されているが、その個数及び位置は任意である。固定部材３７０は、アンカーボルトによってコンクリート基礎に締結可能な部材であって、対向する２面が開口した箱形形状の第１の部材３７２と、第１の部材３７２の内部空間に配設され、第１の部材３７２を補強する第２の部材３７４と、を有する。
【００２２】
第１の部材３７２の底板には、コンクリート基礎から突出するアンカーボルトの軸部が貫通可能な貫通孔３７２Ａが複数形成されている。図示の例では、第１の部材３７２の底板には、内部空間が延びる方向に２列、これと直交する方向に６列の計１２個の貫通孔３７２Ａが形成されているが、その個数及び位置は任意である。第２の部材３７４は、第１の部材３７２の貫通孔３７２Ａを直交する三方から囲むように、矩形形状の金属板を格子状に組み合わせた部材であって、第１の部材３７２の内面に溶接などで固着されている。そして、接合部材３６０の下端部は、固定部材３７０の上面に溶接などで固着されている。ここで、接合部材３６０は、第１の部材３７２の横断面上に板面が位置するように固着されている。
【００２３】
７．第２のせん断金物
第２のせん断金物４００は、図９に示すように、矩形形状の金属板からなるベース部材４１０と、金属円筒からなる２つの円筒部材４２０と、矩形形状の金属板からなる接合部材４３０と、を有する。なお、第２のせん断金物４００が、接合金物の一例として挙げられる。
【００２４】
ベース部材４１０は、骨組みとパネルとの間に配設される部材である。円筒部材４２０は、土台、梁又はパネルに形成された円孔に嵌合可能な部材である。円筒部材４２０は、ベース部材４１０の一面であって、その長手方向に沿って離間した２位置に溶接などで夫々固着（固定）されている。ここで、円筒部材４２０は、ベース部材４１０の長手方向に直交する方向において、その板面を均等に２分割する位置に固着されている。円筒部材４２０の強度を向上させることを目的として、円筒部材４２０の内周面に矩形形状の金属板からなる補強部材４２２を溶接などで固着して一体化することもできる。
【００２５】
接合部材４３０は、土台、梁又はパネルに形成されたスリットに嵌合可能な部材であって、ドリフトピンの軸部が貫通可能な貫通孔４３０Ａが複数形成されている。図示の例では、貫通孔４３０Ａは、接合部材４３０の長手方向に沿った３列の千鳥格子状に形成されているが、その個数及び位置は任意である。そして、接合部材４３０は、ベース部材４１０の長手方向に沿って、これと直交するように、ベース部材４１０の他面に溶接などで固着（固定）されている。
【００２６】
８．第３のせん断金物
第３のせん断金物４５０は、図１０に示すように、金属円筒からなる２つの円筒部材４６０と、矩形形状の金属板を適宜接合して形成された固定部材４７０と、を有する。なお、第３のせん断金物４５０が、接合金物の一例として挙げられる。
【００２７】
円筒部材４６０は、パネルに形成された円孔に嵌合可能な部材であって、固定部材４７０の上面において、その長手方向に沿って離間した２位置に溶接などで夫々固着（固定）されている。ここで、円筒部材４６０は、固定部材４７０の長手方向に直交する方向において、その上面を均等に２分割する位置に固着されている。円筒部材４６０の強度を向上させることを目的として、円筒部材４６０の内周面に矩形形状の金属板からなる補強部材４６２を溶接などで固着して一体化することもできる。
【００２８】
固定部材４７０は、アンカーボルトによってコンクリート基礎に締結可能な部材であって、対向する２面が開口した箱形形状の第１の部材４７２と、第１の部材４７２の内部空間に配設され、第１の部材４７２を補強する第２の部材４７４と、を有する。第１の部材４７２の底板には、コンクリート基礎から突出するアンカーボルトの軸部が貫通可能な貫通孔４７２Ａが複数形成されている。図示の例では、第１の部材４７２の底板には、内部空間が延びる方向に２列、これと直交する方向に６列の計１２個の貫通孔４７２Ａが形成されているが、その個数及び位置は任意である。第２の部材４７４は、第１の部材４７２の貫通孔４７２Ａを直交する三方から囲むように、矩形形状の金属板を格子状に組み合わせた部材であって、第１の部材４７２の内面に溶接などで固着されている。
【００２９】
なお、固定部材４７０は、コンクリート基礎から突出するアンカーボルトを介して、コンクリート基礎に締結される部材であって、少なくとも上面が矩形形状の水平面をなしていればよい。
【００３０】
９．第４のせん断金物
第４のせん断金物５００は、図１１に示すように、矩形形状の金属板からなるベース部材５１０と、金属円筒からなる４つの円筒部材５２０と、を有する。なお、第４のせん断金物５００が、接合金物の一例として挙げられる。
【００３１】
ベース部材５１０は、骨組みとパネルとの間に配設される部材である。円筒部材５２０は、土台、梁又はパネルに形成された円孔に嵌合可能な部材である。円筒部材５２０は、ベース部材５１０の両面であって、その長手方向に沿って離間した２位置に溶接などで固着（固定）されている。ここで、円筒部材５２０は、ベース部材５１０の長手方向に直交する方向において、その板面を均等に２分割する位置に固着されている。円筒部材５２０の強度を向上させることを目的として、円筒部材５２０の内周面に矩形形状の金属板からなる補強部材５２２を溶接などで固着して一体化することもできる。
【００３２】
次に、横架材と垂直材とを適宜組み合わせて構築した門型形状又は矩形形状の骨組みに対して、各種の金物を使用して、単板積層材、直交集成材などのパネルを嵌め込んで接合した構造体について説明する。
【００３３】
［第１実施形態］
図１２は、木造建築物の１階を前提とした、構造体の第１実施形態を示す。
第１実施形態における構造体では、２つの垂直材接合金物１００及び２つの連結金物１５０を使用して、コンクリート基礎ＢＳに対して、２本の柱ＰＴ及び１本の梁ＢＭからなる門型形状の骨組みが構築される。そして、２つのタイダウン金物２００、４つの箱形金物２５０、１つの第１のせん断金物３５０及び１つの第２のせん断金物４００を使用して、門型形状の骨組みに対して嵌め込まれる矩形形状のパネルＰＮが接合される。
【００３４】
柱ＰＴの上面及び下面の中央には、コンクリート基礎ＢＳの延設方向に沿って、連結金物１５０及び垂直材接合金物１００の接合部材１１０が嵌合可能な、スリットＳＬ１が夫々形成されている。また、柱ＰＴの一側面には、連結金物１５０の貫通孔１５０Ａ及び接合部材１１０の貫通孔１１０Ａにドリフトピンを打ちこむための小孔（図示せず）が夫々形成されている。
【００３５】
パネルＰＮの左右側面の中央には、その上端部から下端部にかけて、タイダウン金物２００が嵌合可能なスリットＳＬ２が夫々形成されている。ここで、パネルＰＮのスリットＳＬ２の上端部及び下端部は、タイダウン金物２００のボルト部材２２０が嵌合可能なように、その幅が中央部より拡幅する段付形状に形成されている。また、パネルＰＮの上面及び下面の中央には、その板面が延びる方向に、第２のせん断金物４００の接合部材４３０及び第１のせん断金物３５０の接合部材３６０が夫々嵌合可能な、スリットＳＬ３及びスリットＳＬ４が形成されている。
【００３６】
梁ＢＭの下面の所定位置には、その軸線が延びる方向に沿って、連結金物１５０が嵌合可能な２つのスリットＳＬ５、及び、第２のせん断金物４００の円筒部材４２０が嵌合可能な２つの円孔ＣＨ１が夫々形成されている。また、梁ＢＭの所定位置には、その上面から下面へと貫通するように、タイダウン金物２００のボルト部材２２０の軸部が貫通可能な２つの貫通孔ＴＨ１が夫々形成されている。
【００３７】
そして、パネルＰＮのスリットＳＬ２にタイダウン金物２００が嵌合され、例えば、接着剤などにより一体化されている。ここで、タイダウン金物２００のベース部材２１０に貫通孔２１０Ａが形成されている場合には、接着剤などに代えて、パネルＰＮの一面からドリフトピンを打ちこみ、その軸部を貫通孔２１０Ａに貫通させることで、パネルＰＮとタイダウン金物２００とを一体化することができる。また、パネルＰＮのスリットＳＬ３に第２のせん断金物４００の接合部材４３０が嵌合され、パネルＰＮの一面からドリフトピンを打ちこみ、その軸部を貫通孔４３０Ａに貫通させることで、パネルＰＮと第２のせん断金物４００とを一体化することができる。なお、パネルＰＮに対するタイダウン金物２００及び第２のせん断金物４００の一体化は、構造体を構築するときに行なってもよい。
【００３８】
コンクリート基礎ＢＳの上面には、その上面から上方へと突出するアンカーボルトＡＢ、並びに、その先端部に螺合する平ワッシャ、スプリングワッシャ及びダブルナットを含む締結具ＦＭを介して、図中の右方から左方にかけて、垂直材接合金物１００、箱形金物２５０、第１のせん断金物３５０、箱形金物２５０及び垂直材接合金物１００がこの順番で締結されている。即ち、垂直材接合金物１００、箱形金物２５０及び第１のせん断金物３５０は、その貫通孔１２２Ａ、貫通孔２５０Ａ及び貫通孔３７２ＡがアンカーボルトＡＢの軸部を貫通した状態でコンクリート基礎ＢＳの上面に夫々載置され、その底板から突出するアンカーボルトＡＢの軸部に締結具ＦＭを螺合することで締結されている。
【００３９】
垂直材接合金物１００には、その接合部材１１０が柱ＰＴの下面に形成されたスリットＳＬ１に嵌合することで、柱ＰＴの下面が接合されている。このとき、垂直材接合金物１００に対する柱ＰＴの接合を確実ならしめるため、柱ＰＴの一側面からドリフトピンが打ちこまれ、その軸部が接合部材１１０の貫通孔１１０Ａに貫通されている。
【００４０】
箱形金物２５０及び第１のせん断金物３５０には、タイダウン金物２００が一体化されたパネルＰＮの下面が接合されている。即ち、箱形金物２５０には、その貫通孔２５０Ａにタイダウン金物２００のボルト部材２２０の軸部が貫通し、その雄ねじ２２０Ａに締結具ＦＭが螺合することで、タイダウン金物２００の下端部が接合されている。また、第１のせん断金物３５０には、その接合部材３６０がパネルＰＮの下面に形成されたスリットＳＬ４に嵌合され、パネルＰＮの一面からドリフトピンを打ちこみ、その軸部を貫通孔３６０Ａに貫通させることで、第１のせん断金物３５０にパネルＰＮの下面が接合されている。
【００４１】
左右の柱ＰＴ及びパネルＰＮの上面には、連結金物１５０及び第２のせん断金物４００を介して、梁ＢＭの下面が接合されている。即ち、柱ＰＴの上面に形成されたスリットＳＬ１と、梁ＢＭの下面に形成されたスリットＳＬ５と、に亘って連結金物１５０が嵌合され、柱ＰＴ及び梁ＢＭの一面からドリフトピンが夫々打ちこまれ、その軸部が連結金物１５０の貫通孔１５０Ａに夫々貫通されている。また、パネルＰＮと一体化された第２のせん断金物４００の円筒部材４２０が梁ＢＭの円孔ＣＨ１に嵌合されている。さらに、パネルＰＮと一体化されたタイダウン金物２００のボルト部材２２０の軸部が梁ＢＭの貫通孔ＴＨ１に貫通され、梁ＢＭの上面から突出したボルト部材２２０が箱形金物２５０の底面に形成された貫通孔２５０Ａに貫通されている。箱形金物２５０の底板から突出したボルト部材２２０の雄ねじ２２０Ａには、締結具ＦＭが螺合されている。
【００４２】
なお、締結具ＦＭを締め付けるとき、梁ＢＭに対して箱形金物２５０がめり込むことを抑制するため、箱形金物２５０と梁ＢＭとの間に、箱形金物２５０の底板よりも大きな平面を有する、例えば、矩形形状の金属板からなるプレート（座金）ＰＴを介在させてもよい。また、梁ＢＭに対するタイダウン金物２００の締結は、箱形金物２５０に限らず、プレートＰＴのみ、底板にのみ貫通孔が形成されたスペーサ金物３００などで行ってもよい。
【００４３】
かかる構造体の第１実施形態によれば、２本の柱ＰＴ及び梁ＢＭからなる門型形状の骨組みに、例えば、地震や台風による水平力が作用すると、これが平行四辺形的に変形しようとする。門型形状の骨組みが変形するとき、その骨組みには矩形形状のパネルＰＮが嵌め込まれているため、柱ＰＴがパネルＰＮの側面に接触し、その変形を抑制することができる。この場合、パネルＰＮの上面と梁ＢＭとの間には、梁ＢＭの軸方向に延びるせん断力が作用するが、そのせん断力は第２のせん断金物４００の円筒部材４２０で受け止められ、骨組みの変形が過度に大きくなることを抑制することができる。また、門型形状の骨組みに上下方向の荷重が作用した場合、第２のせん断金物４００の円筒部材４２０と梁ＢＭの円孔ＣＨ１とが相対変位可能なことから、梁ＢＭからパネルＰＮへと作用する荷重が遮断される。このため、パネルＰＮで荷重を支持する必要がなく、門型形状の骨組みの構造設計を容易にすることができる。
【００４４】
門型形状の骨組みが平行四辺形的変形を生じるとき、これがパネルＰＮに当接することで、平行に配置されたコンクリート基礎ＢＳと梁ＢＭとが相互に離間する、浮き上がりが発生してしまう。しかし、パネルＰＮと一体化されたタイダウン金物２００を介して、コンクリート基礎ＢＳと梁ＢＭとが連結されているため、コンクリート基礎ＢＳに対する梁ＢＭの相対変位が抑制され、コンクリート基礎ＢＳと梁ＢＭとが相互に離間する、梁ＢＭの浮き上がりを抑制することができる。なお、タイダウン金物２００は、コンクリート基礎ＢＳと梁ＢＭとを連結する構成に限らず、例えば、土台と梁、２つの梁、２つの柱など、平行に配置された２つの構造躯体を連結することもできる。
【００４５】
ところで、水平力の作用によって門型形状の骨組みに平行四辺形的変形が生じたとき、タイダウン金物２００によりコンクリート基礎ＢＳに対する梁ＢＭの変位が抑制されているため、梁ＢＭの上面に位置する箱形金物２５０などが梁ＢＭにめり込んでしまうおそれがある。そこで、図１３に示すような補強金物５５０を使用し、箱形金物２５０などの梁ＢＭへのめり込みを抑制する。
【００４６】
補強金物５５０は、平面視で矩形形状の金属板からなる第１の板部材５６０と、金属円筒からなる円筒部材５７０と、平面視で矩形形状の金属板からなる第２の板部材５８０と、締結具ＦＭと、を有する。第１の板部材５６０は、その板面にタイダウン金物２００のボルト部材２２０の軸部が貫通可能な貫通孔５６０Ａが形成され、その一辺（短辺）が下方に向けて９０°折り曲げられた形状をなしている。なお、第１の板部材５６０は、単純な矩形形状、円形形状、多角形状など任意の形状であってもよい。円筒部材５７０は、梁ＢＭの上下方向の寸法（高さ）と同一の全長を有している。第２の板部材５８０は、その板面にタイダウン金物２００のボルト部材２２０の軸部が貫通可能な貫通孔５８０Ａが形成されている。なお、第２の板部材５８０は、円形形状、多角形状など任意の形状であってもよい。
【００４７】
そして、第１の板部材５６０は、ボルト部材２２０の軸部が貫通孔５６０Ａに貫通された状態で、パネルＰＮと梁ＢＭとの間に配設されている。このとき、第１の板部材５６０の一辺が下方に向けて折り曲げられているため、この部分がパネルＰＮの肩部に係止し、パネルＰＮに対して第１の板部材５６０が回転することが抑制される。また、円筒部材５７０は、梁ＢＭの貫通孔ＴＨ１に嵌挿された状態で、その内径にボルト部材２２０の軸部が貫通されている。第２の板部材５８０は、円筒部材５７０から上方に突出したボルト部材２２０の軸部が貫通孔５８０Ａに貫通された状態で、梁ＢＭの上面に載置されている。ここで、梁ＢＭに対する第２の板部材５８０の回転を抑制するため、梁ＢＭの上面に第２の板部材５８０が嵌合する矩形形状の凹部ＣＰを形成することもできる。そして、第２の板部材５８０から突出したボルト部材２２０の雄ねじ２２０Ａに、例えば、平ワッシャ、スプリングワッシャ及びダブルナットを含む締結具ＦＭが螺合されている。なお、第１の板部材５６０が単純な矩形形状をなしている場合、梁ＢＭの下面に第１の板部材５６０が嵌合する矩形形状の凹部（図示せず）を形成し、第１の板部材５６０の回転を抑制することもできる。
【００４８】
このようにすれば、梁ＢＭの貫通孔ＴＨ１が形成されている部分は、第１の板部材５６０、円筒部材５７０及び第２の板部材５８０により補強されるため、タイダウン金物２００の締結力が作用しても、梁ＢＭの上面に位置する締結具ＦＭが梁ＢＭにめり込んでしまうことを抑制できる。
【００４９】
なお、箱形金物２５０などを介して、第２の板部材５８０から突出したボルト部材２２０を締結する場合にも、補強金物５５０を使用することで、箱形金物２５０などが梁ＢＭにめり込んでしまうことを抑制できる。また、補強金物５５０は、図１２に示す構造体に限らず、他の構造体にも使用することができる。さらに、補強金物５５０は、梁ＢＭに限らず、柱ＰＴなどの木製建築部材にも使用することができる。
【００５０】
パネルＰＮの上面と梁ＢＭの下面とを接合する第２のせん断金物４００は、図１４に示すように配設することもできる。即ち、梁ＢＭの下面には、円孔ＣＨ１に代えて、第２のせん断金物４００の接合部材４３０が嵌合可能なスリットＳＬ６が形成されている。また、パネルＰＮの上面には、スリットＳＬ３に代えて、第２のせん断金物４００の円筒部材４２０が嵌合する２つの円孔ＣＨ２が形成されている。
【００５１】
そして、第２のせん断金物４００の接合部材４３０が梁ＢＭのスリットＳＬ６に嵌合された状態で、梁ＢＭの一面からドリフトピンが打ちこまれ、その軸部が接合部材４３０の貫通孔４３０Ａが貫通されることで、梁ＢＭと第２のせん断金物４００とが一体化されている。また、第２のせん断金物４００の円筒部材４２０は、その下方に位置するパネルＰＮの円孔ＣＨ２に嵌合することで、パネルＰＮに作用するせん断力を受けている。なお、かかる構成の作用及び効果は、先に説明した例と同様であるので、その説明は省略するものとする（以下同様）。
【００５２】
タイダウン金物２００は、パネルＰＮと一体化される構成に限らず、図１５に示すように、柱ＰＴと一体化されてもよい。即ち、柱ＰＴの一側面には、その全長に亘ってタイダウン金物２００が嵌合可能な段付形状のスリットＳＬ７が形成されている。そして、柱ＰＴのスリットＳＬ７には、タイダウン金物２００が嵌合され、例えば、接着剤又はドリフトピンにより、柱ＰＴとタイダウン金物２００とが一体化されている。
【００５３】
この場合、柱ＰＴの下面は、タイダウン金物２００が嵌合された突出部分と、タイダウン金物２００が嵌合されていない平坦部分と、に二分割される。このため、柱ＰＴの下面を支持するため、垂直材接合金物１００に代えて、箱形金物２５０及びスペーサ金物３００を使用する。即ち、柱ＰＴの平坦部分は、スペーサ金物３００で支持され、その突出部分は、箱形金物２５０を介してコンクリート基礎ＢＳに締結されている。なお、コンクリート基礎ＢＳに対するスペーサ金物３００の締結手順は、箱形金物２５０の締結手順と同一であるので、その説明は省略する（以下同様）。また、柱ＰＴの平坦部分は、スペーサ金物３００に代えて、箱形金物２５０で支持することもできる。
【００５４】
このようにすれば、タイダウン金物２００は、柱ＰＴの内部に埋め込むことができる。そして、柱ＰＴの外周面は平坦となるため、例えば、柱ＰＴの横断面を形成する４つの側面を、例えば、耐火性能に優れる石膏ボードで覆い、その周囲を更に木製の被覆材で覆うことで、見た目が良く、耐火性能を有する建築部材とすることができる。柱ＰＴの上面と梁ＢＭの下面とは、柱ＰＴと一体化されたタイダウン金物２００で接合されるため、連結金物１５０が不要となり、柱ＰＴ及び梁ＢＭにスリットＳＬ１及びスリットＳＬ５を形成する工数を削減することができる。
【００５５】
さらに、コンクリート基礎ＢＳに対してパネルＰＮの下面を接合する接合金物としては、第１のせん断金物３５０に代えて、図１６に示すように、第３のせん断金物４５０を使用することもできる。この場合、パネルＰＮの下面には、スリットＳＬ４に代えて、第３のせん断金物４５０の円筒部材４６０が嵌合可能な、２つの円孔ＣＨ３が形成されている。そして、パネルＰＮの円孔ＣＨ３が第３のせん断金物４５０の円筒部材４６０に嵌合することで、パネルＰＮの下面がコンクリート基礎ＢＳに接合されている。なお、この場合、第３のせん断金物４５０は、パネルＰＮの上下方向の荷重を受けつつ、これが水平方向に移動しようとする水平力を受けることができる。
【００５６】
パネルＰＮの上面と梁ＢＭの下面とを接合する接合金物としては、第２のせん断金物４００に代えて、図１６に示すように、第４のせん断金物５００を使用することもできる。この場合、パネルＰＮの上面には、スリットＳＬ３に代えて、第４のせん断金物５００の円筒部材５２０が嵌合可能な、２つの円孔ＣＨ２が形成されている。そして、パネルＰＮの上面に形成された円孔ＣＨ２が第４のせん断金物５００の円筒部材５２０に嵌合することで、パネルＰＮの上面と梁ＢＭの下面とが接合されている。
【００５７】
［第２実施形態］
図１７は、木造建築物の２階を前提とした、構造体の第２実施形態を示す。
第２実施形態における構造体では、４つの連結金物１５０を使用して、２本の梁ＢＭ及び２本の柱ＰＴからなる矩形形状の骨組みが構築される。そして、２つのタイダウン金物２００、４つの箱形金物２５０及び２つの第２のせん断金物４００を使用して、矩形形状の骨組みに対して嵌め込まれる矩形形状のパネルＰＮが接合される。
【００５８】
柱ＰＴの上面及び下面の中央には、梁ＢＭの軸方向に沿って、連結金物１５０が嵌合可能な、スリットＳＬ１が夫々形成されている。また、柱ＰＴの一側面には、連結金物１５０の貫通孔１５０Ａにドリフトピンを打ちこむための小孔（図示せず）が形成されている。一方、下方に位置する梁ＢＭの上面及び上方に位置する梁ＢＭの下面の所定位置には、連結金物１５０及び第２のせん断金物４００の接合部材４３０が嵌合可能な、スリットＳＬ５及びスリットＳＬ６が夫々形成されている。さらに、パネルＰＮの左右側面には、先の実施形態と同様に、タイダウン金物２００が一体化されており、また、パネルＰＮの上面及び下面には、第２のせん断金物４００の円筒部材４２０が嵌合可能な、２つの円孔ＣＨ２が夫々形成されている。
【００５９】
下方に位置する梁ＢＭの上面の所定位置には、その上面から上方へと突出するアンカーボルトＡＢ、並びに、その先端部に螺合する平ワッシャ、スプリングワッシャ及びダブルナットを含む締結具ＦＭを介して、２つの箱形金物２５０が締結されている。即ち、箱形金物２５０は、その貫通孔２５０ＡがアンカーボルトＡＢの軸部を貫通した状態で梁ＢＭの上面に載置され、その底板から突出するアンカーボルトＡＢの軸部に締結具ＦＭを螺合することで締結されている。
【００６０】
下方に位置する梁ＢＭの上面と柱ＰＴの下面とは、梁ＢＭのスリットＳＬ５と柱ＰＴのスリットＳＬ１とに連結金物１５０が嵌合することで接合されている。このとき、梁ＢＭに対する柱ＰＴの接合を確実ならしめるため、梁ＢＭ及び柱ＰＴの一側面からドリフトピンが打ちこまれ、その軸部が連結金物１５０の貫通孔１５０Ａに貫通されている。
【００６１】
箱形金物２５０及び梁ＢＭの上面には、タイダウン金物２００が一体化されたパネルＰＮの下面が接合されている。即ち、箱形金物２５０の貫通孔２５０Ａには、タイダウン金物２００のボルト部材２２０の軸部が貫通し、その雄ねじ２２０Ａに締結具ＦＭが螺合することで、箱形金物２５０に対してタイダウン金物２００の下端部が接合されている。このとき、パネルＰＮの下方に位置する両隅部と箱形金物２５０が干渉しないように、パネルＰＮの下方の両隅部が矩形形状に切欠き形成されている。また、下方に位置する梁ＢＭの上面には、そのスリットＳＬ６に第２のせん断金物４００の接合部材４３０が嵌合することで、第２のせん断金物４００が接合されている。このとき、梁ＢＭに対する第２のせん断金物４００の接合を確実ならしめるため、梁ＢＭの一面からドリフトピンが打ちこまれ、その軸部が接合部材４３０の貫通孔４３０Ａに貫通されている。さらに、第２のせん断金物４００には、その円筒部材４２０がパネルＰＮの下面に形成された円孔ＣＨ２に嵌合することで、パネルＰＮの下端部が接合されている。
【００６２】
左右の柱ＰＴ及びパネルＰＮの上面には、連結金物１５０及び第２のせん断金物４００を介して、上方に位置する梁ＢＭの下面が接合されている。即ち、柱ＰＴの上面に形成されたスリットＳＬ１と、梁ＢＭの下面に形成されたスリットＳＬ５と、に亘って連結金物１５０が嵌合され、柱ＰＴ及び梁ＢＭの一面からドリフトピンが夫々打ちこまれ、その軸部が連結金物１５０の貫通孔１５０Ａに夫々貫通されている。また、梁ＢＭと一体化された第２のせん断金物４００の円筒部材４２０がパネルＰＮの円孔ＣＨ２に嵌合されている。さらに、パネルＰＮと一体化されたタイダウン金物２００のボルト部材２２０の軸部が梁ＢＭの貫通孔ＴＨ１に貫通され、梁ＢＭの上面から突出したボルト部材２２０が箱形金物２５０の底面に形成された貫通孔２５０Ａに貫通されている。箱形金物２５０の底板から突出したボルト部材２２０の雄ねじ２２０Ａには、締結具ＦＭが螺合されている。
【００６３】
なお、締結具ＦＭを締め付けるとき、梁ＢＭに対して箱形金物２５０がめり込むことを抑制するため、箱形金物２５０と梁ＢＭとの間に、箱形金物２５０の底板よりも大きな平面を有する、例えば、矩形形状の金属板からなるプレート（座金）ＰＴを介在させてもよい。また、梁ＢＭに対するタイダウン金物２００の締結は、箱形金物２５０に限らず、プレートＰＴのみ、底板にのみ貫通孔が形成されたスペーサ金物３００などで行ってもよい。さらに、梁ＢＭの貫通孔ＴＨ１を補強するため、先の実施形態と同様に、補強金物５５０を使用することもできる。
【００６４】
かかる構造体の第２実施形態によれば、２本の柱ＰＴ及び２本の梁ＢＭからなる矩形形状の骨組みに、例えば、地震や台風による水平力が作用すると、これが平行四辺形的に変形しようとする。矩形形状の骨組みが変形するとき、その骨組みには矩形形状のパネルＰＮが嵌め込まれているため、柱ＰＴがパネルＰＮの側面に接触し、その変形を抑制することができる。この場合、パネルＰＮの上面と梁ＢＭとの間には、梁ＢＭの軸方向に延びるせん断力が作用するが、そのせん断力は第２のせん断金物４００の円筒部材４２０で受け止められ、骨組みの変形が過度に大きくなることを抑制することができる。また、矩形形状の骨組みに上下方向の荷重が作用した場合、第２のせん断金物４００の円筒部材４２０とパネルＰＮの円孔ＣＨ２とが相対変位可能なことから、梁ＢＭからパネルＰＮへと作用する荷重が遮断される。このため、パネルＰＮで荷重を支持する必要がなく、門型形状の骨組みの構造設計を容易にすることができる。
【００６５】
なお、第２実施形態においても、図１８に示すように、第２のせん断金物４００の上下方向を反転させることができる。また、梁ＢＭとパネルＰＮとを接合する接合金物として、第２のせん断金物４００に代えて、図１９に示すように、梁ＢＭの円孔ＣＨ１及びパネルＰＮの円孔ＣＨ２に４つの円筒部材５２０が嵌合可能な、第４のせん断金物５００を使用することができる。さらに、タイダウン金物２００は、パネルＰＮと一体化される構成に限らず、図１９に示すように、柱ＰＴと一体化することもできる。
【００６６】
なお、第１実施形態及び第２実施形態においては、門型形状又は矩形形状の骨組みに対してパネルＰＮを接合する接合金物は、パネルＰＮの上面及び下面に限らず、パネルＰＮの左右側面に配設することもできる。
【００６７】
第１実施形態において、コンクリート基礎ＢＳの上面に横架材としての土台を締結し、第２実施形態で使用した各種の金物を使用して、矩形形状の骨組みを構築することもできる。また、第１実施形態及び第２実施形態で説明した技術的特徴について、これらを適宜組み合わせたり、任意に置換することもできる。
【符号の説明】
【００６８】
４００  第２のせん断金物（接合金物）
４１０  ベース部材
４２０  円筒部材
４２２  補強部材
４３０  接合部材
４３０Ａ  貫通孔
４５０  第３のせん断金物（接合金物）
４６０  円筒部材
４６２  補強部材
４７０  固定部材
５００  第４のせん断金物（接合金物）
５１０  ベース部材
５２０  円筒部材
５２２  補強部材
ＢＭ  梁（横架材）
ＰＴ  柱（垂直材）
ＰＮ  パネル
ＢＳ  コンクリート基礎
ＣＨ１、ＣＨ２、ＣＨ３  円孔
ＳＬ３、ＳＬ６  スリット
【図１】
2018066160.tif 000003
【図２】
2018066160.tif 000004
【図３】
2018066160.tif 000005
【図４】
2018066160.tif 000006
【図５】
2018066160.tif 000007
【図６】
2018066160.tif 000008
【図７】
2018066160.tif 000009
【図８】
2018066160.tif 000010
【図９】
2018066160.tif 000011
【図１０】
2018066160.tif 000012
【図１１】
2018066160.tif 000013
【図１２】
2018066160.tif 000014
【図１３】
2018066160.tif 000015
【図１４】
2018066160.tif 000016
【図１５】
2018066160.tif 000017
【図１６】
2018066160.tif 000018
【図１７】
2018066160.tif 000019
【図１８】
2018066160.tif 000020
【図１９】
2018066160.tif 000021
【手続補正書】
【提出日】平成29年11月10日(2017.11.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
横架材及び垂直材を組み合わせて構築される骨組みと、当該骨組みに嵌め込まれた矩形形状のパネルと、を接合するための接合金物であって、
前記骨組みと前記パネルとの間に配設される矩形形状の金属板からなるベース部材と、
前記ベース部材の一面に固定され、前記骨組み及び前記パネルの一方に形成された円孔に嵌合可能な金属円筒からなる円筒部材と、
前記ベース部材の他面に固定され、前記骨組み及び前記パネルの他方に形成されたスリットに嵌合可能な矩形形状の金属板からなる接合部材と、
を有することを特徴とする接合金物。
【請求項２】
前記接合部材には、ドリフトピンの軸部が貫通可能な貫通孔が複数形成されている、
ことを特徴とする請求項１に記載の接合金物。
【請求項３】
前記円筒部材の内周面には、矩形形状の金属板からなる補強部材が一体化されている、
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の接合金物。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれか１つに記載の接合金物を使用して、前記骨組みに前記パネルを接合する、ことを特徴とするパネルの接合方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
このため、横架材及び垂直材を組み合わせて構築される骨組みと、骨組みに嵌め込まれた矩形形状のパネルと、を接合するための接合金物は、矩形形状の金属板からなるベース部材と、ベース部材の一面に固定される金属円筒からなる円筒部材と、ベース部材の他面に固定される矩形形状の金属板からなる接合部材と、を有する。そして、ベース部材は、骨組みとパネルとの間に配設される。円筒部材は、骨組み及びパネルの一方に形成された円孔に嵌合可能であり、接合部材は、骨組み及びパネルの他方に形成されたスリットに嵌合可能である。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６７】
第１実施形態において、コンクリート基礎ＢＳの上面に横架材としての土台を締結し、第２実施形態で使用した各種の金物を使用して、矩形形状の骨組みを構築することもできる。また、第１実施形態及び第２実施形態で説明した技術的特徴について、これらを適宜組み合わせたり、任意に置換することもできる。
なお、出願時の特許請求の範囲は、以下の通りである。
［請求項１］
横架材及び垂直材を組み合わせて構築される骨組みに矩形形状のパネルを嵌め込んで接合する接合金物であって、
前記骨組みと前記パネルとの間に配設される矩形形状の金属板からなるベース部材と、
前記ベース部材の一面に固定され、前記骨組み及び前記パネルの一方に形成された円孔に嵌合可能な金属円筒からなる円筒部材と、
前記ベース部材の他面に固定され、前記骨組み及び前記パネルの他方に形成されたスリットに嵌合可能な矩形形状の金属板からなる接合部材と、
を有することを特徴とする接合金物。
［請求項２］
前記接合部材には、ドリフトピンの軸部が貫通可能な貫通孔が複数形成されている、
ことを特徴とする請求項１に記載の接合金物。
［請求項３］
横架材及び垂直材を組み合わせて構築される骨組みに矩形形状のパネルを嵌め込んで接合する接合金物であって、
前記骨組みと前記パネルとの間に配設される矩形形状の金属板からなるベース部材と、
前記ベース部材の両面に夫々固定され、前記骨組み及び前記パネルに形成された円孔に嵌合可能な金属円筒からなる円筒部材と、
を有することを特徴とする接合金物。
［請求項４］
コンクリート基礎に対して横架材及び垂直材を組み合せて構築される骨組みに矩形形状のパネルを嵌め込んで接合する接合金物であって、
前記コンクリート基礎に締結され、少なくとも上面が矩形形状の水平面をなす金属製の固定部材と、
前記固定部材の上面に固定され、前記パネルに形成された円孔に嵌合可能な金属円筒からなる円筒部材と、
を有することを特徴とする接合金物。
［請求項５］
前記円筒部材の内周面には、矩形形状の金属板からなる補強部材が一体化されている、
ことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１つに記載の接合金物。
［請求項６］
請求項１〜請求項５のいずれか１つに記載の接合金物を使用して、前記骨組みに前記パネルを接合する、ことを特徴とするパネルの接合方法。