(57)【要約】【課題】経糸の自由端がハーネスにおける経糸挿通穴の周囲に引っ掛かってしまうことを抑制すること。【解決手段】ガイド出口２１２の内縁２１２ａは、引き通し方向から見たときに、ドロッパ３１の経糸挿通穴３１ａの内縁３１１ａよりも内側に位置する。これによれば、ガイド出口２１２から引き出される経糸の自由端は、引き通し方向から見たときに、ドロッパ３１の経糸挿通穴３１ａの内縁３１１ａよりも内側に位置する。その結果、ガイド出口２１２から引き出された経糸の自由端がドロッパ３１の経糸挿通穴３１ａを通過する際に、経糸の自由端が経糸挿通穴３１ａの外側に飛び出し難くなり、経糸の自由端がドロッパ３１における経糸挿通穴３１ａの周囲に引っ掛かってしまうことが抑制される。【選択図】図５
2018066082.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
引き通しニードルにより織機のハーネスの経糸挿通穴に経糸を引き通すドローイングマシンであって、
前記経糸における前記経糸挿通穴に対する引き通し方向において、前記経糸挿通穴よりも上流側には、前記経糸をガイドするガイド孔を有する経糸ガイドが配置され、
前記経糸ガイドは、
前記ガイド孔における前記引き通し方向の上流に位置するガイド入口と、
前記ガイド孔における前記引き通し方向の下流に位置し、前記ガイド入口から前記ガイド孔に引き込まれた前記経糸が引き出されるガイド出口と、を有し、
前記引き通し方向から見たときに、前記ガイド出口の内縁は、前記経糸挿通穴の内縁と重なる位置、又は、前記経糸挿通穴の内縁よりも内側に位置することを特徴とするドローイングマシン。
【請求項２】
前記ガイド孔は、前記引き通し方向から見たときに、前記ガイド入口の内縁が前記ガイド出口の内縁よりも外側に位置するように形成されていることを特徴とする請求項１に記載のドローイングマシン。
【請求項３】
前記ガイド孔は、円錐形状であることを特徴とする請求項２に記載のドローイングマシン。
【請求項４】
前記経糸ガイドは、前記ハーネスであるドロッパの経糸挿通穴よりも前記引き通し方向の上流側に少なくとも設けられていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載のドローイングマシン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、引き通しニードルにより織機のハーネスの経糸挿通穴に経糸を引き通すドローイングマシンに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば特許文献１に開示されているように、ドロッパ、ヘルド、筬等の織機のハーネスの経糸挿通穴に経糸を引き通すために、引き通しニードルを備えたドローイングマシンが知られている。引き通しニードルは、往復直線運動しながらハーネスの経糸挿通穴を通過する。ドローイングマシンは、糸張りフレームを備えている。糸張りフレームは、上下一対の経糸クランプレールを有する。上下一対の経糸クランプレールは、ワープビームから引き出された多数の経糸を、両経糸クランプレールの間で保持する。上下一対の経糸クランプレールの間に保持された多数の経糸のうちの１本の経糸は、糸分離機により切断される。糸分離機により切断された経糸は、糸張りフレームに向けて直線運動しながらハーネスの経糸挿通穴を通過した引き通しニードルに引っ掛けられる。そして、引き通しニードルが、経糸を引っ掛けた状態で、糸張りフレームとは反対側に向けて直線運動しながらハーネスの経糸挿通穴を通過することにより、経糸がハーネスの経糸挿通穴に引き通される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−１０７１３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このようなドローイングマシンにおいては、図７（ａ）に示すように、引き通しニードル１０１が経糸Ｗ１００を引っ掛けた状態で、ハーネス１０２の経糸挿通穴１０２ｈを通過した後、図７（ｂ）に示すように、経糸Ｗ１００の自由端Ｗ１０１がハーネス１０２における経糸挿通穴１０２ｈの周囲に引っ掛かってしまう場合がある。そして、経糸Ｗ１００の自由端Ｗ１０１がハーネス１０２における経糸挿通穴１０２ｈの周囲に引っ掛かった状態のまま、引き通しニードル１０１の直線運動が継続されると、経糸Ｗ１００にテンションが付与されて経糸Ｗ１００が切れてしまう場合がある。あるいは、経糸Ｗ１００が切れることなくハーネス１０２における経糸挿通穴１０２ｈの周囲への引っ掛かりが解除されたとしても、図７（ｃ）に示すように、経糸Ｗ１００のテンションが開放された勢いで、経糸Ｗ１００における引き通しニードル１０１に対して引っ掛かっていた部分が、引き通しニードル１０１から外れてしまう場合がある。
【０００５】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、経糸の自由端がハーネスにおける経糸挿通穴の周囲に引っ掛かってしまうことを抑制することができるドローイングマシンを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するドローイングマシンは、引き通しニードルにより織機のハーネスの経糸挿通穴に経糸を引き通すドローイングマシンであって、前記経糸における前記経糸挿通穴に対する引き通し方向において、前記経糸挿通穴よりも上流側には、前記経糸をガイドするガイド孔を有する経糸ガイドが配置され、前記経糸ガイドは、前記ガイド孔における前記引き通し方向の上流に位置するガイド入口と、前記ガイド孔における前記引き通し方向の下流に位置し、前記ガイド入口から前記ガイド孔に引き込まれた前記経糸が引き出されるガイド出口と、を有し、前記引き通し方向から見たときに、前記ガイド出口の内縁は、前記経糸挿通穴の内縁と重なる位置、又は、前記経糸挿通穴の内縁よりも内側に位置する。
【０００７】
これによれば、引き通しニードルにより経糸挿通穴に経糸を引き通す際に、ガイド入口からガイド孔に引き込まれた経糸の自由端がガイド孔の内面にガイドされながらガイド出口から引き出される。ここで、経糸における経糸挿通穴に対する引き通し方向から見たときに、ガイド出口の内縁が、経糸挿通穴の内縁と重なる位置、又は、経糸挿通穴の内縁よりも内側に位置している。このため、ガイド出口から引き出される経糸の自由端は、引き通し方向から見たときに、経糸挿通穴の内縁よりも内側に位置する。その結果、ガイド出口から引き出された経糸の自由端が経糸挿通穴を通過する際に、経糸の自由端が経糸挿通穴の外側に飛び出し難くなる。よって、経糸の自由端がハーネスにおける経糸挿通穴の周囲に引っ掛かってしまうことを抑制することができる。
【０００８】
上記ドローイングマシンにおいて、前記ガイド孔は、前記引き通し方向から見たときに、前記ガイド入口の内縁が前記ガイド出口の内縁よりも外側に位置するように形成されているとよい。
【０００９】
これによれば、引き通し方向から見たときに、ガイド入口の内縁がガイド出口の内縁よりも内側に位置している場合に比べると、経糸をガイド入口からガイド孔に引き込み易くすることができる。
【００１０】
上記ドローイングマシンにおいて、前記ガイド孔は、円錐形状であるとよい。
円錐形状であるガイド孔は、引き通し方向から見たときに、ガイド入口の内縁がガイド出口の内縁よりも外側に位置するような形状の孔として好適である。また、例えば、角錐形状であるガイド孔に比べると、ガイド孔の内面に角が無く、ガイド孔の内面が周方向で滑らかになるため、経糸をスムーズにガイドすることができる。
【００１１】
上記ドローイングマシンにおいて、前記経糸ガイドは、前記ハーネスであるドロッパの経糸挿通穴よりも前記引き通し方向の上流側に少なくとも設けられているとよい。
織機のハーネスとしては、ドロッパ、ヘルド、筬等があるが、その中でもドロッパは、引き通し方向において最も上流側に配置される部材である。すなわち、ヘルドの経糸挿通穴や筬の経糸挿通穴（筬目）には、ドロッパの経糸挿通穴を通過した経糸が引き通されることになる。したがって、経糸がヘルドの経糸挿通穴や筬の経糸挿通穴に引き通される際には、経糸の自由端はドロッパの経糸挿通穴を通過していることにより、ドロッパの経糸挿通穴を通過する前に比べて、経糸の自由端の姿勢が暴れておらず、姿勢が落ち着いている。このため、経糸の自由端がヘルドにおける経糸挿通穴の周囲や筬における経糸挿通穴の周囲に引っ掛かってしまう可能性が低い。一方で、ドロッパの経糸挿通穴を通過する前の経糸の自由端の姿勢は暴れているため、経糸の自由端がドロッパにおける経糸挿通穴の周囲に引っ掛かってしまう可能性が高い。したがって、ドロッパの経糸挿通穴よりも引き通し方向の上流側に経糸ガイドを少なくとも設けることにより、経糸の自由端がドロッパにおける経糸挿通穴の周囲に引っ掛かってしまうことを抑制することができる。
【発明の効果】
【００１２】
この発明によれば、経糸の自由端がハーネスにおける経糸挿通穴の周囲に引っ掛かってしまうことを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施形態におけるドローイングマシンの全体構成を示す模式図。
【図２】第１ニードルガイドをガイド入口側から見た斜視図。
【図３】第１ニードルガイド及びドロッパの断面図。
【図４】図３における４−４線断面図。
【図５】図３における５−５線断面図。
【図６】（ａ）は経糸が経糸挿通穴を通過している状態を示す図、（ｂ）は経糸の自由端がガイド出口に到達した状態を示す図、（ｃ）は経糸の自由端が経糸挿通穴を通過した状態を示す図。
【図７】（ａ）は従来例における引き通しニードルが経糸挿通穴を通過した状態を示す図、（ｂ）は経糸の自由端がハーネスにおける経糸挿通穴の周囲に引っ掛かった状態を示す図、（ｃ）は経糸が引き通しニードルから外れてしまった状態を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、ドローイングマシンを具体化した一実施形態を図１〜図６にしたがって説明する。
図１に示すように、ドローイングマシン１０は、多数の経糸Ｗを保持する糸張りフレーム１１を備えている。糸張りフレーム１１は、上下一対の経糸クランプレール１１ａを有する。上下一対の経糸クランプレール１１ａは、その長手方向が互いに平行に延びるように配置されている。上下一対の経糸クランプレール１１ａは、図示しないワープビームから引き出された多数の経糸Ｗを、両経糸クランプレール１１ａの間で保持する。よって、多数の経糸Ｗは、経糸クランプレール１１ａの長手方向に並んで配列されるとともに上下一対の経糸クランプレール１１ａの間で上下方向に延び、上下一対の経糸クランプレール１１ａに掛け渡されている。上下一対の経糸クランプレール１１ａの間に保持された多数の経糸Ｗのうちの１本の経糸Ｗ１は、図示しない糸分離機により、上側の経糸クランプレール１１ａの下方で切断される。
【００１５】
ドローイングマシン１０は、糸張りフレーム１１に対向配置された筬１２（リード）と糸張りフレーム１１との間に配置された第１ニードルガイド２１、第２ニードルガイド２２及び第３ニードルガイド２３を備えている。第１ニードルガイド２１、第２ニードルガイド２２及び第３ニードルガイド２３は、略四角筒状である。第１ニードルガイド２１、第２ニードルガイド２２及び第３ニードルガイド２３は、糸張りフレーム１１から筬１２にかけてこの順序で一直線上に並んで配置されている。そして、第１ニードルガイド２１の孔２１ａ、第２ニードルガイド２２の孔２２ａ、及び第３ニードルガイド２３の孔２３ａが直線上に並んで配置されている。
【００１６】
筬１２は、多数の筬羽１２ａを有する。ドローイングマシン１０は、筬１２の多数の筬羽１２ａの間の筬目１２ｂを拡開させる拡開器１３（リードナイフ）を備えている。拡開器１３は、筬１２を挟んで第３ニードルガイド２３とは反対側に配置されている。拡開器１３は、筬１２を挟んで第３ニードルガイド２３とは反対側から筬目１２ｂに挿入され、筬目１２ｂの両側の筬羽１２ａを押し広げる。これにより、筬目１２ｂが拡開される。拡開器１３によって拡開された筬目１２ｂには、経糸Ｗ１が引き通される。本実施形態において、筬１２は織機のハーネスであり、筬目１２ｂは、経糸Ｗ１が引き通される経糸挿通穴に相当する。
【００１７】
ドローイングマシン１０は、織機のハーネスであるドロッパ３１の経糸挿通穴３１ａ、織機のハーネスであるヘルド３２（綜絖）の経糸挿通穴３２ａ、及び筬１２の筬目１２ｂに経糸Ｗ１を引き通す引き通しニードル１４を備えている。引き通しニードル１４は、経糸Ｗ１が引っ掛けられるフック１４ａを有する。フック１４ａは、引き通しニードル１４の先端部に設けられている。引き通しニードル１４は、第１ニードルガイド２１の孔２１ａ、第２ニードルガイド２２の孔２２ａ、第３ニードルガイド２３の孔２３ａ、ドロッパ３１の経糸挿通穴３１ａ、ヘルド３２の経糸挿通穴３２ａ、及び筬１２の筬目１２ｂにそれぞれ挿通可能である。
【００１８】
糸張りフレーム１１と第１ニードルガイド２１との間は、上側の経糸クランプレール１１ａの下方で切断された経糸Ｗ１が、引き通しニードル１４のフック１４ａに引っ掛けられる引っ掛け位置Ａ１となっている。
【００１９】
第１ニードルガイド２１と第２ニードルガイド２２との間は、ドロッパ３１の経糸挿通穴３１ａに経糸Ｗ１を引き通す引き通し位置Ａ２となっている。引き通し位置Ａ２では、ドロッパ３１の経糸挿通穴３１ａが、第１ニードルガイド２１の孔２１ａ及び第２ニードルガイド２２の孔２２ａと、経糸Ｗ１におけるドロッパ３１の経糸挿通穴３１ａに対する引き通し方向で一致するようにドロッパ３１が位置決めされる。
【００２０】
第２ニードルガイド２２と第３ニードルガイド２３との間は、ヘルド３２の経糸挿通穴３２ａに経糸Ｗ１を引き通す引き通し位置Ａ３となっている。引き通し位置Ａ３では、ヘルド３２の経糸挿通穴３２ａが、第２ニードルガイド２２の孔２２ａ及び第３ニードルガイド２３の孔２３ａと、経糸Ｗ１におけるヘルド３２の経糸挿通穴３２ａに対する引き通し方向で一致するようにヘルド３２が位置決めされる。
【００２１】
引き通しニードル１４は、図示しない駆動装置によって、筬１２を挟んで第３ニードルガイド２３とは反対側の位置と引っ掛け位置Ａ１との間で往復直線運動する。具体的には、引き通しニードル１４のフック１４ａが、筬１２を挟んで第３ニードルガイド２３とは反対側の位置と引っ掛け位置Ａ１との間で移動するように、引き通しニードル１４が往復直線運動する。
【００２２】
より詳細に説明すると、引き通しニードル１４のフック１４ａは、筬１２を挟んで第３ニードルガイド２３とは反対側の位置から拡開器１３によって拡開された筬目１２ｂの内側を通過し、第３ニードルガイド２３の孔２３ａを通過する。第３ニードルガイド２３の孔２３ａを通過した引き通しニードル１４のフック１４ａは、引き通し位置Ａ３に配置されたヘルド３２の経糸挿通穴３２ａを通過する。さらに、ヘルド３２の経糸挿通穴３２ａを通過した引き通しニードル１４のフック１４ａは、第２ニードルガイド２２の孔２２ａを通過して、引き通し位置Ａ２に配置されたドロッパ３１の経糸挿通穴３１ａを通過する。さらに、ドロッパ３１の経糸挿通穴３１ａを通過した引き通しニードル１４のフック１４ａは、第１ニードルガイド２１の孔２１ａを通過して、引っ掛け位置Ａ１に到達する。そして、経糸Ｗ１がフック１４ａに引っ掛けられる。
【００２３】
経糸Ｗ１がフック１４ａに引っ掛けられると、引き通しニードル１４は、経糸Ｗ１を引っ掛けた状態で、糸張りフレーム１１とは反対側に向けて直線運動する。そして、フック１４ａが、第１ニードルガイド２１の孔２１ａ、ドロッパ３１の経糸挿通穴３１ａ、第２ニードルガイド２２の孔２２ａ、ヘルド３２の経糸挿通穴３２ａ、第３ニードルガイド２３の孔２３ａ、及び筬１２の筬目１２ｂを通過していく。これに伴い、経糸Ｗ１がドロッパ３１の経糸挿通穴３１ａ、ヘルド３２の経糸挿通穴３２ａ、及び筬１２の筬目１２ｂに順に引き通される。
【００２４】
第１ニードルガイド２１は、経糸Ｗ１におけるドロッパ３１の経糸挿通穴３１ａに対する引き通し方向において、経糸挿通穴３１ａよりも上流側に配置されている。第２ニードルガイド２２は、経糸Ｗ１におけるヘルド３２の経糸挿通穴３２ａに対する引き通し方向において、経糸挿通穴３２ａよりも上流側に配置されている。第３ニードルガイド２３は、経糸Ｗ１における筬１２の筬目１２ｂに対する引き通し方向において、筬目１２ｂよりも上流側に配置されている。経糸Ｗ１におけるドロッパ３１の経糸挿通穴３１ａに対する引き通し方向、経糸Ｗ１におけるヘルド３２の経糸挿通穴３２ａに対する引き通し方向、及び経糸Ｗ１における筬１２の筬目１２ｂに対する引き通し方向はそれぞれ同じ方向（図１において矢印Ｘ１で示す方向）である。
【００２５】
第１ニードルガイド２１、第２ニードルガイド２２、及び第３ニードルガイド２３には、各孔２１ａ，２２ａ，２３ａを通過する経糸Ｗ１を第１ニードルガイド２１、第２ニードルガイド２２、及び第３ニードルガイド２３の外部へ排出する経糸排出溝２１ｂ，２２ｂ，２３ｂが各々形成されている。経糸Ｗ１が引き通されたドロッパ３１及びヘルド３２は、図示しない移送機構によって、所定の位置に移送される。このとき、第１ニードルガイド２１、第２ニードルガイド２２、及び第３ニードルガイド２３の各孔２１ａ，２２ａ，２３ａを通過している経糸Ｗ１は、経糸排出溝２１ｂ，２２ｂ，２３ｂ各々を介して第１ニードルガイド２１、第２ニードルガイド２２、及び第３ニードルガイド２３の外部へ排出されるようになっている。
【００２６】
第１ニードルガイド２１、第２ニードルガイド２２、第３ニードルガイド２３、及び拡開器１３は定位置に固定されている。糸張りフレーム１１及び筬１２は、第１ニードルガイド２１、第２ニードルガイド２２、第３ニードルガイド２３、及び拡開器１３に対して、経糸Ｗ１の引き通しに必要な位置に適宜移動するように構成されている。これらの移動の制御は、図示しない制御装置からの指令によって行われる。
【００２７】
図２及び図３に示すように、第１ニードルガイド２１は、第１ニードルガイド２１の孔２１ａにおいて、経糸Ｗ１におけるドロッパ３１の経糸挿通穴３１ａに対する引き通し方向（以下、単に「引き通し方向Ｘ１」と記載する）の上流に位置するガイド入口２１１を有する。また、第１ニードルガイド２１は、第１ニードルガイド２１の孔２１ａにおける引き通し方向Ｘ１の下流に位置するガイド出口２１２を有する。ガイド出口２１２からは、ガイド入口２１１から孔２１ａに引き込まれた経糸Ｗ１が引き出される。第１ニードルガイド２１の孔２１ａは、ガイド入口２１１からガイド出口２１２に向かって先細りする円錐形状である。すなわち、第１ニードルガイド２１の孔２１ａは、引き通し方向Ｘ１において収束する形状をしている。
【００２８】
図４に示すように、第１ニードルガイド２１の孔２１ａは、引き通し方向（図４の紙面の奥行き方向）から見たときに、ガイド入口２１１の内縁２１１ａがガイド出口２１２の内縁２１２ａよりも外側に位置するように形成されている。ガイド入口２１１の孔径は、ガイド出口２１２の孔径よりも大きい。孔２１ａの内面は、経糸排出溝２１ｂを除いた周方向全周に亘って延びている。
【００２９】
図５に示すように、引き通し方向（図５の紙面の奥行き方向）から見たときに、ガイド出口２１２の内縁２１２ａは、ドロッパ３１の経糸挿通穴３１ａの内縁３１１ａよりも内側に位置している。ガイド出口２１２の孔の大きさは、ドロッパ３１の経糸挿通穴３１ａよりも小さい。
【００３０】
次に、本実施形態の作用について説明する。
上下一対の経糸クランプレール１１ａの間に保持された多数の経糸Ｗのうちの１本の経糸Ｗ１が、糸分離機により、上側の経糸クランプレール１１ａの下方で切断されることで、経糸Ｗ１における上側の経糸クランプレール１１ａ側の端部は、自由端Ｗ１１となる。そして、図６（ａ）に示すように、引き通しニードル１４によりドロッパ３１の経糸挿通穴３１ａに経糸Ｗ１を引き通す際に、ガイド入口２１１から第１ニードルガイド２１の孔２１ａに引き込まれた経糸Ｗ１の自由端Ｗ１１が孔２１ａの内面にガイドされていく。そして、図６（ｂ）に示すように、孔２１ａの内面にガイドされていく経糸Ｗ１の自由端Ｗ１１は、ガイド出口２１２の孔の中心に向けて収束しながらガイド出口２１２から引き出される。
【００３１】
ここで、引き通し方向Ｘ１から見たときに、ガイド出口２１２の内縁２１２ａが、ドロッパ３１の経糸挿通穴３１ａの内縁３１１ａよりも内側に位置している。このため、ガイド出口２１２から引き出される経糸Ｗ１の自由端Ｗ１１は、引き通し方向Ｘ１から見たときに、ドロッパ３１の経糸挿通穴３１ａの内縁３１１ａよりも内側に位置する。その結果、図６（ｃ）に示すように、ガイド出口２１２から引き出された経糸Ｗ１の自由端Ｗ１１がドロッパ３１の経糸挿通穴３１ａを通過する際に、経糸Ｗ１の自由端Ｗ１１がドロッパ３１の経糸挿通穴３１ａの外側に飛び出し難くなる。よって、経糸Ｗ１の自由端Ｗ１１がドロッパ３１における経糸挿通穴３１ａの周囲に引っ掛かってしまうことが抑制される。
【００３２】
したがって、本実施形態において、第１ニードルガイド２１の孔２１ａは、経糸Ｗ１をガイドするガイド孔として機能しており、第１ニードルガイド２１は、経糸Ｗ１をガイドするガイド孔を有する経糸ガイドに相当する。そして、本実施形態のドローイングマシン１０において、経糸ガイドに相当する第１ニードルガイド２１は、ハーネスであるドロッパ３１の経糸挿通穴３１ａよりも引き通し方向Ｘ１の上流側に少なくとも設けられている。
【００３３】
織機のハーネスとしては、ドロッパ３１、ヘルド３２、筬１２等があるが、その中でもドロッパ３１は、引き通し方向Ｘ１において最も上流側に配置される部材である。すなわち、ヘルド３２の経糸挿通穴３２ａや筬１２の筬目１２ｂには、ドロッパ３１の経糸挿通穴３１ａを通過した経糸Ｗ１が引き通されることになる。したがって、経糸Ｗ１がヘルド３２の経糸挿通穴３２ａや筬１２の筬目１２ｂに引き通される際には、経糸Ｗ１の自由端Ｗ１１はドロッパ３１の経糸挿通穴３１ａを通過していることにより、ドロッパ３１の経糸挿通穴３１ａを通過する前に比べて、経糸Ｗ１の自由端Ｗ１１の姿勢が暴れておらず、姿勢が落ち着いている。このため、経糸Ｗ１の自由端Ｗ１１がヘルド３２における経糸挿通穴３２ａの周囲や筬１２の筬羽１２ａに引っ掛かってしまう可能性が低い。
【００３４】
一方で、ドロッパ３１の経糸挿通穴３１ａを通過する前の経糸Ｗ１の自由端Ｗ１１は暴れているため、経糸Ｗ１の自由端Ｗ１１がドロッパ３１における経糸挿通穴３１ａの周囲に引っ掛かってしまう可能性が高い。したがって、ドロッパ３１の経糸挿通穴３１ａよりも引き通し方向Ｘ１の上流側に経糸ガイドとして第１ニードルガイド２１を少なくとも設けることにより、経糸Ｗ１の自由端Ｗ１１がドロッパ３１における経糸挿通穴３１ａの周囲に引っ掛かってしまうことが抑制される。
【００３５】
上記実施形態では以下の効果を得ることができる。
（１）ガイド出口２１２の内縁２１２ａは、引き通し方向Ｘ１から見たときに、ドロッパ３１の経糸挿通穴３１ａの内縁３１１ａよりも内側に位置する。これによれば、ガイド出口２１２から引き出される経糸Ｗ１の自由端Ｗ１１は、引き通し方向Ｘ１から見たときに、ドロッパ３１の経糸挿通穴３１ａの内縁３１１ａよりも内側に位置する。その結果、ガイド出口２１２から引き出された経糸Ｗ１の自由端Ｗ１１がドロッパ３１の経糸挿通穴３１ａを通過する際に、経糸Ｗ１の自由端Ｗ１１が経糸挿通穴３１ａの外側に飛び出し難くなる。よって、経糸Ｗ１の自由端Ｗ１１がドロッパ３１における経糸挿通穴３１ａの周囲に引っ掛かってしまうことを抑制することができる。
【００３６】
（２）第１ニードルガイド２１の孔２１ａは、引き通し方向Ｘ１から見たときに、ガイド入口２１１の内縁２１１ａがガイド出口２１２の内縁２１２ａよりも外側に位置するように形成されている。これによれば、引き通し方向Ｘ１から見たときに、ガイド入口２１１の内縁２１１ａがガイド出口２１２の内縁２１２ａよりも内側に位置している場合に比べると、経糸Ｗ１をガイド入口２１１から孔２１ａに引き込み易くすることができる。
【００３７】
（３）第１ニードルガイド２１の孔２１ａは、円錐形状である。円錐形状である孔２１ａは、引き通し方向Ｘ１から見たときに、ガイド入口２１１の内縁２１１ａがガイド出口２１２の内縁２１２ａよりも外側に位置するような形状の孔として好適である。また、例えば、角錐形状である孔に比べると、孔２１ａの内面に角が無く、孔２１ａの内面が周方向で滑らかになるため、経糸Ｗ１をスムーズにガイドすることができる。
【００３８】
（４）経糸ガイドに相当する第１ニードルガイド２１は、ハーネスであるドロッパ３１の経糸挿通穴３１ａよりも引き通し方向Ｘ１の上流側に少なくとも設けられている。ドロッパ３１の経糸挿通穴３１ａを通過する前の経糸Ｗ１の自由端Ｗ１１の姿勢は暴れているが、第１ニードルガイド２１により、経糸Ｗ１の自由端Ｗ１１がドロッパ３１における経糸挿通穴３１ａの周囲に引っ掛かってしまうことを抑制することができる。
【００３９】
（５）本実施形態のドローイングマシン１０によれば、経糸Ｗ１の自由端Ｗ１１がドロッパ３１における経糸挿通穴３１ａの周囲に引っ掛かってしまうことが抑制されるため、結果的に、糸切れの発生を抑えることができる。さらには、ドロッパ３１における経糸挿通穴３１ａの周囲に引っ掛かった経糸Ｗ１のテンションが開放された勢いで、経糸Ｗ１における引き通しニードル１４に対して引っ掛かっていた部分が、引き通しニードル１４から外れてしまうといったことが無い。したがって、引き通しのエラーが無くなり、ドローイングマシン１０の稼働率が向上するとともに、ドローイングマシン１０の稼働の高速化が容易に対応できるようになり、生産性を向上させることができる。さらには、ドローイング性能や経糸Ｗ１の品質の低下を回避することができる。
【００４０】
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
○  実施形態において、ガイド出口２１２の内縁２１２ａが、引き通し方向Ｘ１から見たときに、ドロッパ３１の経糸挿通穴３１ａの内縁３１１ａと重なる位置に位置していてもよい。この場合であっても、ガイド出口２１２から引き出される経糸Ｗ１の自由端Ｗ１１は、引き通し方向Ｘ１から見たときに、ドロッパ３１の経糸挿通穴３１ａの内縁３１１ａよりも内側に位置する。その結果、ガイド出口２１２から引き出された経糸Ｗ１の自由端Ｗ１１がドロッパ３１の経糸挿通穴３１ａを通過する際に、経糸Ｗ１の自由端Ｗ１１が経糸挿通穴３１ａの外側に飛び出し難くなる。よって、経糸Ｗ１の自由端Ｗ１１がドロッパ３１における経糸挿通穴３１ａの周囲に引っ掛かってしまうことを抑制することができる。
【００４１】
○  実施形態において、第２ニードルガイド２２の孔２２ａについても、引き通し方向Ｘ１の上流に位置するガイド入口と、引き通し方向Ｘ１の下流に位置するガイド出口とを有し、ガイド出口の内縁が、引き通し方向Ｘ１から見たときに、ヘルド３２の経糸挿通穴３２ａの内縁よりも内側に位置していてもよい。要は、ドローイングマシン１０は、第２ニードルガイド２２の孔２２ａも、経糸Ｗ１をガイドするガイド孔として機能し、第２ニードルガイド２２が、第１ニードルガイド２１と同様に、経糸Ｗ１をガイドするガイド孔を有する経糸ガイドに相当する構成であってもよい。
【００４２】
○  実施形態において、第３ニードルガイド２３の孔２３ａについても、引き通し方向Ｘ１の上流に位置するガイド入口と、引き通し方向Ｘ１の下流に位置するガイド出口とを有し、ガイド出口の内縁が、引き通し方向Ｘ１から見たときに、筬１２の筬目１２ｂの内縁よりも内側に位置していてもよい。要は、ドローイングマシン１０は、第３ニードルガイド２３の孔２３ａも、経糸Ｗ１をガイドするガイド孔として機能し、第３ニードルガイド２３が、第１ニードルガイド２１と同様に、経糸Ｗ１をガイドするガイド孔を有する経糸ガイドに相当する構成であってもよい。
【００４３】
○  実施形態において、第１ニードルガイド２１の孔２１ａが、例えば、角錐形状であってもよい。
○  実施形態において、第１ニードルガイド２１の孔２１ａは、引き通し方向Ｘ１から見たときに、ガイド入口２１１の内縁２１１ａとガイド出口２１２の内縁２１２ａとが重なる位置となるように形成されていてもよい。要は、例えば、第１ニードルガイド２１の孔２１ａが、引き通し方向Ｘ１に直線上に延びる円筒形状であってもよい。
【００４４】
○  実施形態において、第１ニードルガイド２１に経糸排出溝２１ｂが形成されていなくてもよく、孔２１ａの内面が周方向全周に亘って延びていてもよい。この場合、例えば、第１ニードルガイド２１を、周方向において分割可能な構成にする。そして、経糸Ｗ１が引き通されたドロッパ３１及びヘルド３２を、移送機構によって所定の位置に移送するときに、第１ニードルガイド２１を周方向で分割することにより、第１ニードルガイド２１の孔２１ａを通過する経糸Ｗ１を第１ニードルガイド２１の外部に排出するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００４５】
Ｗ，Ｗ１…経糸、１０…ドローイングマシン、１２…ハーネスである筬、１２ｂ…経糸挿通穴である筬目、１４…引き通しニードル、２１…経糸ガイドに相当する第１ニードルガイド、２１ａ…ガイド孔として機能する孔、３１…ハーネスであるドロッパ、３１ａ，３２ａ…経糸挿通穴、３２…ハーネスであるヘルド、２１１…ガイド入口、２１１ａ，２１２ａ，３１１ａ…内縁、２１２…ガイド出口。
【図１】
2018066082.tif 000003
【図２】
2018066082.tif 000004
【図３】
2018066082.tif 000005
【図４】
2018066082.tif 000006
【図５】
2018066082.tif 000007
【図６】
2018066082.tif 000008
【図７】
2018066082.tif 000009