(57)【要約】      （修正有）【課題】密封装置が金属の二面合わせが存在する部分に適用された場合にも、オイル漏れの発生を抑制する。【解決手段】非回転のハウジング２に装着されるリップシール部材２０と、ハウジングの軸孔に挿入された回転軸４の外周面に装着されるスリンガ１０と、を備える密封装置において、スリンガは、回転軸の外周面に装着されるスリーブ１２と、スリーブの一方の端部から径方向外側に向けて形成されたシールフランジ１４とを備える。リップシール部材は、シールリップ２４と、取付環２２と、弾性部２６と、を備える。シールリップは、シールフランジと摺動可能な状態で接触するように配置される。取付環は、金属材料から成り、リップシール部材をハウジングに圧着させるための部材である。被覆部は、弾性材料から成り、少なくともリップシール部材が軸孔の内周面と接触する部分において、取付環の表面を覆うように形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
非回転のハウジングに装着されるリップシール部材と、
前記ハウジングの軸孔に挿入された回転軸の外周面に装着されるスリンガと、を備え、
前記スリンガは、
前記回転軸の外周面に装着されるスリーブと、
前記スリーブの一方の端部から径方向外側に向けて形成されたシールフランジと、
を備え、
前記リップシール部材は、
前記シールフランジと摺動可能な状態で接触するシールリップと、
前記リップシール部材を前記ハウジングに圧着させるための金属材料から成る取付環と、
少なくとも前記リップシール部材が前記軸孔の内周面と接触する部分において、前記取付環の表面を覆うように形成された弾性材料から成る弾性部と、
を備える密封装置。
【請求項２】
前記リップシール部材を前記シールフランジ側に押圧する金属リングを、更に備える請求項１に記載の密封装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は密封装置に関する。より具体的には、機内の密封対象流体が機外に漏出するのを防止するための密封装置であって、回転軸に装着されるシールフランジと非回転のハウジングに装着されるリップシール部材とを備える密封装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、非回転のハウジングに装着されるリップシール部材と、ハウジングに挿入される回転軸に装着されてシールリップと摺動可能に設置されるシールフランジとを備える密封装置が開示されている。シールリップは金属材料で形成された取付環を有し、取付環がハウジング内に圧入されることで、密封装置が取り付けられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−２３２３６４公報
【特許文献２】特開２０１４−１２９８３７号公報
【特許文献３】国際公開第２００９／１２５７３４号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１のように金属嵌合される密封装置を、例えばエンジンブロックとロアケースのように二面合わせが存在する部分に適用すると、その部分は金属材料の三面合わせとなる。このような場合、金属の三面合わせ部分において、ハウジング側の製造ばらつきと、密封装置側のばらつきが相俟って、オイル漏れを生じさせる恐れがある。従って、金属の二面合わせが存在するような部分にも適用可能な密封装置の開発が望まれる。
【０００５】
本発明は上記課題を解決することを目的とし、二面合わせが存在する部分に適用された場合にもオイル漏れを抑制することができるよう改良された密封装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記の目的を達成するため、密封装置であって、非回転のハウジングに装着されるリップシール部材と、ハウジングの軸孔に挿入された回転軸の外周面に装着されるスリンガと、を備える。スリンガは、回転軸の外周面に装着されるスリーブと、スリーブの一方の端部から径方向外側に向けて形成されたシールフランジとを備える。リップシール部材は、シールリップと、取付環と、弾性部と、を備える。シールリップは、シールフランジと摺動可能な状態で接触するように配置される。取付環は、金属材料から成り、リップシール部材をハウジングに圧着させるための部材である。被覆部は、弾性材料から成り、少なくともリップシール部材が軸孔の内周面と接触する部分において、取付環の表面を覆うように形成されている。
【０００７】
また、本発明における密封装置は、リップシール部材をシールフランジ側に押圧するための金属リングを備える構成としてもよい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、金属材料から成る取付環とハウジングの軸孔の内周面との間には、弾性材料から成る弾性部が介在される。これにより密封装置の取り付け位置において、ハウジングに二面合わせ部分がある場合であっても、高い密閉状態で密封装置を装着することができ、密封対象液体の漏出を抑制することができる。
【０００９】
また、金属リングを有する構成では、更に、リップシール部材圧着時に、シールリップとシールフランジとが離間するのを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施の形態の端面オイルシールの構造について説明するための模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
【００１２】
実施の形態１．
図１は、実施の形態１の端面オイルシールについて説明するための模式図である。図１の端面オイルシールは密封装置であり、例えば、自動車のエンジンブロック等に用いられる。本実施の形態において端面オイルシールの密封対象液体は、例えばオイルである。端面オイルシールは、ハウジング２によって隔てられる空間Ａと空間Ｂとの間のハウジング軸孔内に設置され、空間Ａ側の密封対象液体であるオイルが、空間Ｂ側に漏出するのを防止するための密封装置である。
【００１３】
端面オイルシールは、スリンガ１０とリップシール部材２０とを備える。スリンガ１０は、回転軸４の外周面に装着されるスリーブ１２と、スリーブ１２の空間Ａ側の端部から回転軸４の軸方向に対して概ね垂直な方向、即ち径方向外側に向けて形成されたシールフランジ１４とを有している。スリンガ１０は、回転軸４と共に回転することでオイルを振り切る効果を有する。
【００１４】
リップシール部材２０は非回転のハウジング２に嵌合される部材である。リップシール部材２０は、取付環２２と、シールリップ２４と、弾性部２６と、ダストリップ２８と、オイル回収リップ３０とを有している。取付環２２は例えば、鋼板等の金属板のプレス加工によって形成された部材である。取付環２２は、ハウジング２の軸孔の内周面Ｃに対向する位置に設置される略円筒形状の部分と、この部分の一端側から回転軸４方向に延びる部分とを有する。
【００１５】
シールリップ２４、弾性部２６、ダストリップ２８、及びオイル回収リップ３０は、ゴム状弾性材料（ゴム材料又はゴム状の弾性を有する合成樹脂材料）で一体成形され、取付環２２に接着されている。
【００１６】
シールリップ２４は、取付環２２の回転軸４側の端部付近の根元部２０Ａを根元として、先端がシールフランジ１４側かつ外径側に延びており、シールフランジ１４側に開いた円錐形状に形成されている。シールリップ２４は先端においてシールフランジ１４に摺動可能な状態で密接している。シールフランジ１４とシールリップ２４とが摺動可能に密接して設置されることで、端面オイルシールによるオイルの密封が可能となっている。
【００１７】
ダストリップ２８とオイル回収リップ３０とは、それぞれ、根元部２０Ａを根元として、先端が内径側に向けて延びるように形成されている。
【００１８】
弾性部２６は、根元部２０Ａを根元として、取付環２２の空間Ｂ側の表面とハウジング２の軸孔の内周面Ｃとに対向する面と、シールフランジ１４側の先端面と、を覆うように形成されている。弾性部２６のハウジング２の内周面と接する部分側には金属リング４０が圧入されている。金属リング４０は、回転軸４の軸心を中心とするリング形状の部材である。
【００１９】
端面オイルシールは、スリンガ１０が回転軸４に非着され、リップシール部材２０がハウジング２の軸孔内に嵌合されて設置される。上述したように、取付環２２の、少なくともハウジング２の軸孔の内周面Ｃに対向する部分は、その表面全体が弾性部２６で覆われるように構成されている。即ち、ハウジング２の軸孔の内周面Ｃに接する部分において、取付環２２とハウジング２との間には弾性材料からなる弾性部２６が介在する。
【００２０】
内周面Ｃ部分に金属の二面合わせが存在する場合、そこに直接取付環２２が接すれば金属の三面合わせとなる。しかし、本実施の形態の端面オイルシールによれば、取付環２２とハウジング２との間に弾性部２６を介在させることで、三面合わせを回避することができる。ここには弾性部２６が密着することとなる。また、内周面Ｃ部分に金属の二面合わせが存在する場合にも、この部分には、弾性部２６が密着する。従って、金属の二面合わせ部分からのオイル漏れを効果的に抑制することができる。
【００２１】
また弾性部２６をハウジング２に圧入する際、金属リングがないと弾性部２６の弾性変形が起こる。その結果、圧入治具を外す際に、変形を戻そうとするスプリングバック現象が起こり、シールずれが起こる場合がある。端面オイルシールは、スラスト方向でのシールであるため、スプリングバックによるリップシール部材２０の動きは、シールリップ２４におけるシール性能を低下させる恐れがある。これに対し、本実施の形態では金属リング４０を組み込み、金属リング４０によりリップシール部材２０を圧入することで、シールずれを抑制し、端面オイルシールのシール性を確保することができる。
【００２２】
（その他の実施の形態）
本実施の形態では、弾性部２６の外周部に金属リング４０を有する構成について説明した。しかしながら、端面オイルシールは、必ずしも金属リング４０を有するものではなく、弾性部２６を直接圧入する構成としてもよい。このような構成であっても、少なくともハウジング２の軸孔の内周面Ｃにおいて、金属の三面合わせ構造が形成されることを回避することができる。また、ハウジング２の金属の二面合わせ部分がある場合でも弾性部２６が密着されることでオイル漏れを抑制することができ、端面オイルシールのシール性を向上させることができる。
【００２３】
なお、以上の実施の形態において各要素の個数、数量、量、範囲等の数に言及した場合、特に明示した場合や原理的に明らかにその数に特定される場合を除いて、その言及した数に、この発明が限定されるものではない。また、この実施の形態において説明する構造等は、特に明示した場合や明らかに原理的にそれに特定される場合を除いて、この発明に必ずしも必須のものではない。
【符号の説明】
【００２４】
２  ハウジング
４  回転軸
１０  スリンガ
１２  スリーブ
１４  シールフランジ
２０  リップシール部材
２２  取付環
２４  シールリップ
２６  弾性部
２８  ダストリップ
３０  オイル回収リップ
４０  金属リング
【図１】
2018021647.tif 000003