(57)【要約】      （修正有）【課題】ディスプレイモジュールを含むタッチ圧力検出可能なタッチ入力装置を提供する。【解決手段】ガラス又はプラスチックで構成された第１層２８１及び第１層の下部に配置され、ガラス又はプラスチックで構成された第２層２８３を含むディスプレイモジュールと、ディスプレイモジュール内部に形成され、タッチ位置とタッチ圧力とを検出するための複数の圧力電極ＲＸ＿ｐと、圧力電極と離隔して配置される基準電極とを含む。圧力電極に駆動信号が印加され、圧力電極から受信された感知信号によってタッチ位置を検出し、圧力電極から圧力電極と基準電極との間の静電容量によって変化する電気的信号が検出される。静電容量は、圧力電極と基準電極との距離変化によって変わり、ディスプレイモジュールが撓むことによって圧力電極と基準電極との間の距離が変わり、タッチ圧力を検出することができる。【選択図】図１１
2018163681.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
タッチ位置及びタッチ圧力を検出するタッチ入力装置であって、
ガラス又はプラスチックで構成された第１層、及び前記第１層の下部に配置され、ガラス又はプラスチックで構成された第２層を含み、前記第１層と前記第２層との間に液晶層又は有機物層とを含むディスプレイモジュールと、
前記ディスプレイモジュールの下部に配置される基板と、
前記ディスプレイモジュール内部に形成され、タッチ位置とタッチ圧力とを検出するための複数のタッチ電極と、
前記タッチ電極と離隔して配置される基準電極と、を含み、
前記タッチ電極に駆動信号が印加され、前記タッチ電極から受信された感知信号によってタッチ位置を検出し、
前記タッチ電極から前記タッチ電極と前記基準電極との間の静電容量によって変化する電気的信号が検出され、
前記静電容量は、前記タッチ電極と前記基準電極との距離変化によって変わり、
前記ディスプレイモジュールが撓むことによって前記ディスプレイモジュール内部に形成された前記タッチ電極と前記ディスプレイモジュールの下部に配置される前記基準電極との間の距離が変わり、
前記静電容量に基づいてタッチ圧力を検出し、
前記基準電極は、前記基板である、
タッチ入力装置。
【請求項２】
タッチ位置及びタッチ圧力を検出するタッチ入力装置であって、
ガラス又はプラスチックで構成された第１層、及び前記第１層の下部に配置され、ガラス又はプラスチックで構成された第２層を含み、前記第１層と前記第２層との間に液晶層又は有機物層とを含むディスプレイモジュールと、
前記ディスプレイモジュールの下部に配置される基板と、
前記ディスプレイモジュール内部に形成され、タッチ位置とタッチ圧力とを検出するための複数のタッチ電極と、
前記タッチ電極と離隔して配置される基準電極と、を含み、
前記タッチ電極に駆動信号が印加され、前記タッチ電極から受信された感知信号によってタッチ位置を検出し、
前記複数のタッチ電極は、第１電極及び第２電極を含み、
前記第１電極又は前記第２電極から前記第１電極と前記第２電極との間の静電容量によって変化する電気的信号が検出され、
前記静電容量は、前記タッチ電極と前記基準電極との距離変化によって変わり、
前記ディスプレイモジュールが撓むことによって前記ディスプレイモジュール内部に形成された前記タッチ電極と前記ディスプレイモジュールの下部に配置される前記基準電極との間の距離が変わり、
前記静電容量に基づいてタッチ圧力を検出し、
前記基準電極は、前記基板である、
タッチ入力装置。
【請求項３】
前記タッチ入力装置は、前記タッチ電極と前記基準電極との間に配置されるスペーサ層と、をさらに含み、
前記スペーサ層を保持するために前記基板上部の縁に沿って所定厚さを有するスペーサ層保持部材が形成され、
前記ディスプレイモジュールに圧力が印加されて前記ディスプレイモジュールが撓む時、前記スペーサ層保持部材の形体の変形がない、
請求項１又は２に記載のタッチ入力装置。
【請求項４】
前記第１層と前記第２層との間に液晶層が配置される、
請求項１ないし３のいずれか１項に記載のタッチ入力装置。
【請求項５】
前記第１層と前記第２層との間に有機物層が配置される、
請求項１ないし３のいずれか１項に記載のタッチ入力装置。
【請求項６】
前記タッチ電極が前記第１層の上面に形成される、
請求項１ないし３のいずれか１項に記載のタッチ入力装置。
【請求項７】
前記タッチ電極が前記第１層の下面又は前記第２層の上面に形成される、
請求項１ないし３のいずれか１項に記載のタッチ入力装置.
【請求項８】
前記タッチ電極が前記ディスプレイモジュールに含まれた共通電極である、
請求項７に記載のタッチ入力装置。
【請求項９】
前記タッチ電極は、複数のチャネルを構成する、
請求項１ないし３のいずれか１項に記載のタッチ入力装置。
【請求項１０】
タッチ位置及びタッチ圧力を検出するタッチ入力装置であって、
ガラス又はプラスチックで構成された第１層、及び前記第１層の下部に配置され、ガラス又はプラスチックで構成された第２層を含み、前記第１層と前記第２層との間に液晶層又は有機物層とを含むディスプレイモジュールと、
前記ディスプレイモジュールの下部に配置される基板と、
前記ディスプレイモジュール内部に形成され、タッチ位置とタッチ圧力とを検出するための第１電極及びタッチ位置を検出するための第２電極と、
前記第１電極と離隔して配置される基準電極と、を含み、
前記第１電極に駆動信号が印加され、前記第２電極から受信された感知信号によってタッチ位置を検出し、
前記第１電極から前記第１電極と前記基準電極との間の静電容量によって変化する電気的信号が検出され、
前記静電容量は、前記第１電極と前記基準電極との距離変化によって変わり、
前記ディスプレイモジュールが撓むことによって前記ディスプレイモジュール内部に形成された前記第１電極と前記ディスプレイモジュールの下部に配置される前記基準電極との間の距離が変わり、
前記静電容量に基づいてタッチ圧力を検出し、
前記基準電極は、前記基板である、
タッチ入力装置。
【請求項１１】
前記タッチ入力装置は、前記第１電極と前記基準電極との間に配置されるスペーサ層と、をさらに含み、
前記スペーサ層を保持するために前記基板上部の縁に沿って所定厚さを有するスペーサ層保持部材が形成され、
前記ディスプレイモジュールに圧力が印加されて前記ディスプレイモジュールが撓む時、前記スペーサ層保持部材の形体の変形がない、
請求項１０に記載のタッチ入力装置。
【請求項１２】
タッチ位置及びタッチ圧力を検出するタッチ入力装置であって、
ガラス又はプラスチックで構成された第１層、及び前記第１層の下部に配置され、ガラス又はプラスチックで構成された第２層を含み、前記第１層と前記第２層との間に液晶層又は有機物層とを含むディスプレイモジュールと、
前記ディスプレイモジュールの下部に配置される基板と、
前記ディスプレイモジュール内部に形成され、タッチ位置を検出するための第１電極及びタッチ位置とタッチ圧力とを検出するための第２電極と、
前記第２電極と離隔して配置される基準電極と、を含み、
前記第１電極に駆動信号が印加され、前記第２電極から受信された感知信号によってタッチ位置を検出し、
前記第２電極から前記第２電極と前記基準電極との間の静電容量によって変化する電気的信号が検出され、
前記静電容量は、前記第２電極と前記基準電極との距離変化によって変わり、
前記ディスプレイモジュールが撓むことによって前記ディスプレイモジュール内部に形成された前記第２電極と前記ディスプレイモジュールの下部に配置される前記基準電極との間の距離が変わり、
前記静電容量に基づいてタッチ圧力を検出し、
前記基準電極は、前記基板である、
タッチ入力装置。
【請求項１３】
前記タッチ入力装置は、前記第２電極と前記基準電極との間に配置されるスペーサ層と、をさらに含み、
前記スペーサ層を保持するために前記基板上部の縁に沿って所定厚さを有するスペーサ層保持部材が形成され、
前記ディスプレイモジュールに圧力が印加されて前記ディスプレイモジュールが撓む時、前記スペーサ層保持部材の形体の変形がない、
請求項１２に記載のタッチ入力装置。
【請求項１４】
タッチ位置及びタッチ圧力を検出するタッチ入力装置であって、
ガラス又はプラスチックで構成された第１層、及び前記第１層の下部に配置され、ガラス又はプラスチックで構成された第２層を含み、前記第１層と前記第２層との間に液晶層又は有機物層とを含むディスプレイモジュールと、
前記ディスプレイモジュールの下部に配置される基板と、
前記ディスプレイモジュール内部に形成され、タッチ位置及びタッチ圧力を検出するための第１電極及びタッチ位置とタッチ圧力とを検出するための第２電極と、
前記第１電極及び前記第２電極と離隔して配置される基準電極と、を含み、
前記第１電極に駆動信号が印加され、前記第２電極から受信された感知信号によってタッチ位置を検出し、
前記第１電極又は前記第２電極から前記第１電極と前記第２電極との間の静電容量によって変化する電気的信号が検出され、
前記静電容量は、前記第１電極及び前記第２電極と前記基準電極との距離変化によって変わり、
前記ディスプレイモジュールが撓むことによって前記ディスプレイモジュール内部に形成された前記第１電極及び第２電極と前記ディスプレイモジュールの下部に配置される前記基準電極との間の距離が変わり、
前記静電容量に基づいてタッチ圧力を検出し、
前記基準電極は、前記基板である、
タッチ入力装置。
【請求項１５】
前記タッチ入力装置は、前記第１電極及び第２電極と前記基準電極との間に配置されるスペーサ層と、をさらに含み、
前記スペーサ層を保持するために前記基板上部の縁に沿って所定厚さを有するスペーサ層保持部材が形成され、
前記ディスプレイモジュールに圧力が印加されて前記ディスプレイモジュールが撓む時、前記スペーサ層保持部材の形体の変形がない、
請求項１４に記載のタッチ入力装置。
【請求項１６】
前記第１層と前記第２層との間に液晶層が配置される、
請求項１０ないし１５のいずれか１項に記載のタッチ入力装置。
【請求項１７】
前記第１層と前記第２層との間に有機物層が配置される、
請求項１０ないし１５のいずれか１項に記載のタッチ入力装置。
【請求項１８】
前記第１電極及び前記第２電極が前記第１層の上面に形成される、
請求項１０ないし１５のいずれか１項に記載のタッチ入力装置。
【請求項１９】
前記第１電極及び前記第２電極が前記第１層の下面又は前記第２層の上面に形成される、
請求項１０ないし１５のいずれか１項に記載のタッチ入力装置。
【請求項２０】
前記第１電極又は前記第２電極が前記ディスプレイモジュールに含まれた共通電極である、
請求項１９に記載のタッチ入力装置。
【請求項２１】
前記第１電極が前記第１層の上面に形成され、前記第２電極が前記第１層の下面又は前記第２層の上面に形成される、
請求項１０ないし１５のいずれか１項に記載のタッチ入力装置。
【請求項２２】
前記第２電極が前記ディスプレイモジュールに含まれた共通電極である、
請求項２１に記載のタッチ入力装置。
【請求項２３】
前記第２電極が前記第１層の上面に形成され、前記第１電極が前記第１層の下面又は前記第２層の上面に形成される、
請求項１０ないし１５のいずれか１項に記載のタッチ入力装置。
【請求項２４】
前記第１電極が前記ディスプレイモジュールに含まれた共通電極である、
請求項２３に記載のタッチ入力装置。
【請求項２５】
前記前記第１電極及び第２電極のうちの少なくともいずれか一つは、複数のチャネルを構成する、
請求項１０ないし１５のいずれか１項に記載のタッチ入力装置。
【請求項２６】
前記複数のチャネルを用いて多重タッチに対する多重圧力検出が可能な、
請求項９又は２５に記載のタッチ入力装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ディスプレイモジュールを含むタッチ圧力検出可能なタッチ入力装置に関する
もので、静電容量の変化量を用いてタッチ位置とタッチ圧力とを検出することができるデ
ィスプレイモジュールを含むタッチ圧力検出可能なタッチ入力装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンピューティングシステムの操作のために、多様な種類の入力装置が用いられている。
例えば、ボタン（ｂｕｔｔｏｎ）、キー（ｋｅｙ）、ジョイスティック（ｊｏｙｓｔｉｃ
ｋ）、及びタッチスクリーンのような入力装置が用いられている。タッチスクリーンの手
軽で簡単な操作により、コンピューティングシステムの操作時にタッチスクリーンの利用
が増加している。
【０００３】
タッチスクリーンは、タッチ−感応表面（ｔｏｕｃｈ−ｓｅｎｓｉｔｉｖｅ ｓｕｒｆａ
ｃｅ）を備えた透明なパネルであり得るタッチセンサパネル（ｔｏｕｃｈ ｓｅｎｓｏｒ 
ｐａｎｅｌ）を含むタッチ入力装置のタッチ表面を構成することができる。このようなタ
ッチセンサパネルはディスプレイスクリーンの前面に付着され、タッチ−感応表面がディ
スプレイスクリーンの見える面を覆うことができる。使用者が指などでタッチスクリーン
を単純にタッチすることによって、使用者がコンピューティングシステムを操作すること
ができるようにする。一般的に、コンピューティングシステムは、タッチスクリーン上の
タッチ及びタッチ位置を認識して、このようなタッチを解釈することによって、これに従
い演算を遂行することができる。
【０００４】
この時、ディスプレイモジュールの性能を低下させないながらも、タッチスクリーン上の
タッチによるタッチ位置だけでなく、タッチ圧力の大きさを検出できるタッチ入力装置に
対する必要性が生じている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、ディスプレイモジュールを含むタッチ圧力検出可能なタッチ入力装置を
提供することにある。また、本発明の目的は、厚さがさらに薄いながらも、製造費用まで
減らすことができる、ディスプレイモジュールを含むタッチ圧力検出可能なタッチ入力装
置を提供することにある。
【０００６】
本発明の他の目的は、ディスプレイモジュールの視認性（ｖｉｓｉｂｉｌｉｔｙ）及び光
透過率を低下させないながらも、タッチ圧力検出が可能な、ディスプレイモジュールを含
むタッチ入力装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するための本発明の実施形態によるタッチ入力装置は、タッチ位置及びタ
ッチ圧力を検出するタッチ入力装置であって、ガラス又はプラスチックで構成された第１
層、及び前記第１層の下部に配置され、ガラス又はプラスチックで構成された第２層を含
むディスプレイモジュールと、前記ディスプレイモジュール内部に形成され、タッチ位置
とタッチ圧力とを検出するための複数のタッチ電極と、前記タッチ電極と離隔して配置さ
れる基準電極と、を含み、前記タッチ電極に駆動信号が印加され、前記タッチ電極から受
信された感知信号によってタッチ位置を検出し、前記タッチ電極から前記タッチ電極と前
記基準電極との間の静電容量によって変化する電気的信号が検出され、前記静電容量は、
前記タッチ電極と前記基準電極との距離変化によって変わり、前記ディスプレイモジュー
ルが撓むことによって前記タッチ電極と前記基準電極との間の距離が変わり、前記静電容
量に基づいてタッチ圧力を検出する。
【０００８】
一方、上記目的を達成するための本発明の実施形態によるタッチ入力装置は、タッチ位置
及びタッチ圧力を検出するタッチ入力装置であって、ガラス又はプラスチックで構成され
た第１層、及び前記第１層の下部に配置され、ガラス又はプラスチックで構成された第２
層を含むディスプレイモジュールと、前記ディスプレイモジュール内部に形成され、タッ
チ位置とタッチ圧力とを検出するための複数のタッチ電極と、前記タッチ電極と離隔して
配置される基準電極と、を含み、前記タッチ電極に駆動信号が印加され、前記タッチ電極
から受信された感知信号によってタッチ位置を検出し、前記複数のタッチ電極は、第１電
極及び第２電極を含み、前記第１電極又は前記第２電極から前記第１電極と前記第２電極
との間の静電容量によって変化する電気的信号が検出され、前記静電容量は、前記タッチ
電極と前記基準電極との距離変化によって変わり、前記ディスプレイモジュールが撓むこ
とによって前記タッチ電極と前記基準電極との間の距離が変わり、前記静電容量に基づい
てタッチ圧力を検出する。
【０００９】
ここで、前記タッチ入力装置は、前記ディスプレイモジュールの下部に配置される基板と
、前記タッチ電極と前記基準電極との間に配置されるスペーサ層と、をさらに含み、前記
スペーサ層を保持するために前記基板上部の縁に沿って所定厚さを有するスペーサ層保持
部材が形成され、前記ディスプレイモジュールに圧力が印加されて前記ディスプレイモジ
ュールが撓む時、前記スペーサ層保持部材の形体の変形がなく、前記基準電極は、前記基
板であり得る。
【００１０】
ここで、前記基準電極は、前記ディスプレイモジュール内部に配置され得る。
【００１１】
ここで、前記第１層と前記第２層との間に液晶層が配置され得る。
【００１２】
ここで、前記第１層と前記第２層との間に有機物層が配置され得る。
【００１３】
ここで、前記タッチ電極が前記第１層の上面に形成され得る。
【００１４】
ここで、前記タッチ電極が前記第１層の下面又は前記第２層の上面に形成され得る。
【００１５】
ここで、前記タッチ電極が前記ディスプレイモジュールに含まれた共通電極であり得る。
【００１６】
ここで、前記タッチ電極は、複数のチャネルを構成し得る。
【００１７】
一方、上記目的を達成するための本発明の実施形態によるタッチ入力装置は、タッチ位置
及びタッチ圧力を検出するタッチ入力装置であって、ガラス又はプラスチックで構成され
た第１層、及び前記第１層の下部に配置され、ガラス又はプラスチックで構成された第２
層を含むディスプレイモジュールと、前記ディスプレイモジュール内部に形成され、タッ
チ位置とタッチ圧力とを検出するための第１電極及びタッチ位置を検出するための第２電
極と、前記第１電極と離隔して配置される基準電極と、を含み、前記第１電極に駆動信号
が印加され、前記第２電極から受信された感知信号によってタッチ位置を検出し、前記第
１電極から前記第１電極と前記基準電極との間の静電容量によって変化する電気的信号が
検出され、前記静電容量は、前記第１電極と前記基準電極との距離変化によって変わり、
前記ディスプレイモジュールが撓むことによって前記第１電極と前記基準電極との間の距
離が変わり、前記静電容量に基づいてタッチ圧力を検出する。
【００１８】
ここで、前記タッチ入力装置は、前記ディスプレイモジュールの下部に配置される基板と
、前記第１電極と前記基準電極との間に配置されるスペーサ層と、をさらに含み、前記ス
ペーサ層を保持するために前記基板上部の縁に沿って所定厚さを有するスペーサ層保持部
材が形成され、前記ディスプレイモジュールに圧力が印加されて前記ディスプレイモジュ
ールが撓む時、前記スペーサ層保持部材の形体の変形がなく、前記基準電極は、前記基板
であり得る。
【００１９】
一方、上記目的を達成するための本発明の実施形態によるタッチ入力装置は、タッチ位置
及びタッチ圧力を検出するタッチ入力装置であって、ガラス又はプラスチックで構成され
た第１層、及び前記第１層の下部に配置され、ガラス又はプラスチックで構成された第２
層を含むディスプレイモジュールと、前記ディスプレイモジュール内部に形成され、タッ
チ位置を検出するための第１電極及びタッチ位置とタッチ圧力とを検出するための第２電
極と、前記第２電極と離隔して配置される基準電極と、を含み、前記第１電極に駆動信号
が印加され、前記第２電極から受信された感知信号によってタッチ位置を検出し、前記第
２電極から前記第２電極と前記基準電極との間の静電容量によって変化する電気的信号が
検出され、前記静電容量は、前記第２電極と前記基準電極との距離変化によって変わり、
前記ディスプレイモジュールが撓むことによって前記第２電極と前記基準電極との間の距
離が変わり、前記静電容量に基づいてタッチ圧力を検出する。
【００２０】
ここで、前記タッチ入力装置は、前記ディスプレイモジュールの下部に配置される基板と
、前記第２電極と前記基準電極との間に配置されるスペーサ層と、をさらに含み、前記ス
ペーサ層を保持するために前記基板上部の縁に沿って所定厚さを有するスペーサ層保持部
材が形成され、前記ディスプレイモジュールに圧力が印加されて前記ディスプレイモジュ
ールが撓む時、前記スペーサ層保持部材の形体の変形がなく、前記基準電極は、前記基板
であり得る。
【００２１】
一方、上記目的を達成するための本発明の実施形態によるタッチ入力装置は、タッチ位置
及びタッチ圧力を検出するタッチ入力装置であって、ガラス又はプラスチックで構成され
た第１層、及び前記第１層の下部に配置され、ガラス又はプラスチックで構成された第２
層を含むディスプレイモジュールと、前記ディスプレイモジュール内部に形成され、タッ
チ位置及びタッチ圧力を検出するための第１電極及びタッチ位置とタッチ圧力とを検出す
るための第２電極と、前記第１電極及び前記第２電極と離隔して配置される基準電極と、
を含み、前記第１電極に駆動信号が印加され、前記第２電極から受信された感知信号によ
ってタッチ位置を検出し、前記第１電極又は前記第２電極から前記第１電極と前記第２電
極との間の静電容量によって変化する電気的信号が検出され、前記静電容量は、前記第１
電極及び前記第２電極と前記基準電極との距離変化によって変わり、前記ディスプレイモ
ジュールが撓むことによって前記第１電極及び第２電極と前記基準電極との間の距離が変
わり、前記静電容量に基づいてタッチ圧力を検出する。
【００２２】
ここで、前記タッチ入力装置は、前記ディスプレイモジュールの下部に配置される基板と
、前記第１電極及び第２電極と前記基準電極との間に配置されるスペーサ層と、をさらに
含み、前記スペーサ層を保持するために前記基板上部の縁に沿って所定厚さを有するスペ
ーサ層保持部材が形成され、前記ディスプレイモジュールに圧力が印加されて前記ディス
プレイモジュールが撓む時、前記スペーサ層保持部材の形体の変形がなく、前記基準電極
は、前記基板であり得る。
【００２３】
ここで、前記基準電極は、前記ディスプレイモジュール内部に配置され得る。
【００２４】
ここで、前記第１層と前記第２層との間に液晶層が配置され得る。
【００２５】
ここで、前記第１層と前記第２層との間に有機物層が配置され得る。
【００２６】
ここで、前記第１電極及び前記第２電極が前記第１層の上面に形成され得る。
【００２７】
ここで、前記第１電極及び前記第２電極が前記第１層の下面又は前記第２層の上面に形成
され得る。
【００２８】
ここで、前記第１電極又は前記第２電極が前記ディスプレイモジュールに含まれた共通電
極であり得る。
【００２９】
ここで、前記第１電極が前記第１層の上面に形成され、前記第２電極が前記第１層の下面
又は前記第２層の上面に形成され得る。
【００３０】
ここで、前記第２電極が前記ディスプレイモジュールに含まれた共通電極であり得る。
【００３１】
ここで、前記第２電極が前記第１層の上面に形成され、前記第１電極が前記第１層の下面
又は前記第２層の上面に形成され得る。
【００３２】
ここで、前記第１電極が前記ディスプレイモジュールに含まれた共通電極であり得る。
【００３３】
ここで、前記前記第１電極及び第２電極のうちの少なくともいずれか一つは、複数のチャ
ネルを構成し得る。
【００３４】
ここで、前記タッチ入力装置は、前記複数のチャネルを用いて多重タッチに対する多重圧
力を検出することができる。
【発明の効果】
【００３５】
上記構成によるタッチ圧力検出が可能なディスプレイモジュール、タッチ入力装置及びこ
れを用いたタッチ圧力検出方法によれば、厚さがさらに薄いながらも、製造費用まで減ら
すことができるようになり、ディスプレイモジュールの視認性（ｖｉｓｉｂｉｌｉｔｙ）
及び光透過率を低下させずに、タッチ位置とタッチ圧力を検出できるようになる。また、
タッチ位置とタッチ圧力とを同時に検出できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１ａ】本発明の一実施形態による静電容量方式のタッチセンサパネル１００及びこの動作を説明するための概略図である。
【図１ｂ】本発明の一実施形態による、複数の駆動電極と複数の受信電極との多様な配置構成を示す。
【図１ｃ】本発明の一実施形態による、複数の駆動電極と複数の受信電極との多様な配置構成を示す。
【図２】本発明の他の実施形態による静電容量方式のタッチセンサパネル１００及びこの動作を説明するための概略図である。
【図３ａ】本発明の実施形態によるタッチ入力装置において、ディスプレイモジュールに対するタッチセンサパネルの相対的な位置を例示する概念図である。
【図３ｂ】本発明の実施形態によるタッチ入力装置において、ディスプレイモジュールに対するタッチセンサパネルの相対的な位置を例示する概念図である。
【図３ｃ】本発明の実施形態によるタッチ入力装置において、ディスプレイモジュールに対するタッチセンサパネルの相対的な位置を例示する概念図である。
【図３ｄ】本発明の実施形態によるタッチ入力装置において、ディスプレイモジュールに対するタッチセンサパネルの相対的な位置を例示する概念図である。
【図３ｅ】本発明の実施形態によるタッチ入力装置において、ディスプレイモジュールに対するタッチセンサパネルの相対的な位置を例示する概念図である。
【図４ａ】本発明の実施形態によるタッチ入力装置において、相互静電容量（ｍｕｔｕａｌ ｃａｐａｃｉｔａｎｃｅ）の変化量に基づいてタッチ圧力を検出する方式を説明するための図面である。
【図４ｂ】本発明の実施形態によるタッチ入力装置において、相互静電容量（ｍｕｔｕａｌ ｃａｐａｃｉｔａｎｃｅ）の変化量に基づいてタッチ圧力を検出する方式を説明するための図面である。
【図５】本発明の実施形態によるタッチ入力装置において、自己静電容量（ｓｅｌｆｃａｐａｃｉｔａｎｃｅ）の変化量に基づいてタッチ圧力を検出するための構成を示すブロック図である。
【図６ａ】本発明の実施形態によるタッチ入力装置において、自己静電容量（ｓｅｌｆ ｃａｐａｃｉｔａｎｃｅ）の変化量に基づいてタッチ圧力を検出する方式を説明するための図面である。
【図６ｂ】本発明の実施形態によるタッチ入力装置において、自己静電容量（ｓｅｌｆ ｃａｐａｃｉｔａｎｃｅ）の変化量に基づいてタッチ圧力を検出する方式を説明するための図面である。
【図７】本発明の一実施形態によるタッチ入力装置において、各電極の配置を示す断面図である。
【図８ａ】図７の実施形態による、各電極の配置構造を概略的に示す図面である。
【図８ｂ】本発明の実施形態によるタッチ入力装置において、駆動電極と受信電極とがディスプレイモジュール内の同一の層に形成された構造を有する断面図である。
【図９】本発明の他の実施形態によるタッチ入力装置において、各電極の配置を示す断面図である。
【図１０ａ】図９の実施形態による、各電極の配置構造を概略的に示す図面である。
【図１０ｂ】図９の実施形態による、各電極の配置構造を概略的に示す図面である。
【図１１】本発明の一実施形態によるタッチ入力装置において、圧力電極がＯＬＥＤパネルを含むディスプレイモジュール内に形成された構造を有する断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３７】
本発明を実施することができる特定の実施形態を示した図面を参照しつつ、本発明を詳し
く説明する。添付の図面に示された特定の実施形態に対して、本発明が属する技術分野に
おける通常の知識を有する者が、本発明を実施するのに十分なように詳しく説明する。特
定の実施形態以外の他の実施形態は互いに異なるが、相互に排他的である必要はない。な
お、後述する詳細な説明は、限定的な意味として取ろうとするのではないことを理解しな
ければならない。
【００３８】
添付図面に示された特定の実施形態に対する詳細な説明は、それに伴う図面と関連して読
まれることになり、図面は全体発明の説明に対する一部と見なされる。方向や指向性に対
する言及は説明の便宜のためのものに過ぎず、いかなる方式でも本発明の権利範囲を制限
する意図を持たない。
【００３９】
具体的に、「下、上、水平、垂直、上側、下側、上方、下方、上部、下部」などの位置を
示す用語や、これらの派生語（例えば、「水平に、下方に、上方に」など）は、説明され
ている図面と関連説明を全て参照して理解されなければならない。特に、このような相対
語は、説明の便宜のためのものに過ぎないため、本発明の装置が特定の方向に構成された
り動作しなければならないことを要求はしない。
【００４０】
また、「装着された、付着された、連結された、続いた、相互連結された」などの構成間
の相互結合関係を示す用語は、別途の言及がない限り、個別の構成が直接的あるいは間接
的に付着あるいは連結されたり固定された状態を意味することができ、これは、移動可能
に付着、連結、固定された状態だけでなく、移動不可能な状態まで併せる用語と理解され
なければならない。
【００４１】
本発明によるタッチ入力装置は、スマートフォン、スマートウォッチ、タブレットＰＣ、
ノートブック、ＰＤＡ（ｐｅｒｓｏｎａｌ ｄｉｇｉｔａｌ ａｓｓｉｓｔａｎｔｓ）、Ｍ
Ｐ３プレーヤ、カメラ、ビデオカメラ、電子辞典などのような携帯可能な電子製品をはじ
めとして、家庭用ＰＣ、ＴＶ、ＤＶＤ、冷蔵庫、エアコン、電子レンジなどの家庭用電子
製品に用いることがでできる。また、本発明によるディスプレイモジュールを含む圧力検
出可能なタッチ入力装置は、産業用制御装置、医療装置などのディスプレイと入力のため
の装置を必要とする全ての製品に制限なしに用いることができる。
【００４２】
以下、添付される図面を参照して、本発明の実施形態によるタッチ入力装置を説明する。
以下では、静電容量方式のタッチセンサパネル１００及び圧力検出モジュール４００を例
示するが、任意の方式でタッチ位置及び／又はタッチ圧力を検出することができるタッチ
センサパネル１００及び圧力検出モジュール４００が適用され得る
図１ａは、本発明の一実施形態による静電容量方式のタッチセンサパネル１００及びこの
動作を説明するための概略図である。図１ａを参照すると、本発明の実施形態によるタッ
チセンサパネル１００は、複数の駆動電極ＴＸ１〜ＴＸｎ及び複数の受信電極ＲＸ１〜Ｒ
Ｘｍを含み、前記タッチセンサパネル１００の動作のために複数の駆動電極ＴＸ１〜ＴＸ
ｎに駆動信号を印加する駆動部１２０、及びタッチセンサパネル１００のタッチ表面に対
するタッチによって変化する静電容量の変化量に対する情報を含む感知信号を受信して、
タッチ及びタッチ位置を検出する感知部１１０を含んでもよい。
【００４３】
図１ａに示されたように、タッチセンサパネル１００は、複数の駆動電極ＴＸ１〜ＴＸｎ
と複数の受信電極ＲＸ１〜ＲＸｍとを含んでもよい。図１ａにおいては、タッチセンサパ
ネル１００の複数の駆動電極ＴＸ１〜ＴＸｎと複数の受信電極ＲＸ１〜ＲＸｍとが直交ア
レイを構成することが示されている。
【００４４】
図１ｂ及び図１ｃは、本発明の一実施形態による、複数の駆動電極と複数の受信電極の多
様な配置構成を示す。図１ｂは、離隔した層に配置された駆動電極１０と受信電極２０と
が直交アレイを構成する実施形態である。すなわち、受信電極２０は、駆動電極１０が延
びる方向と交差する方向に延び得る。図１ｃは、同一層に配置された駆動電極１０と受信
電極２０の配置を示す。この時には、受信電極２０が駆動電極１０が延びた方向と平行し
た方向に延び得る。
【００４５】
ただし、本発明はこれに限定されず、複数の駆動電極１０と複数の受信電極２０とが対角
線、同心円、及び３次元ランダム配列などをはじめとする任意の数の次元、及びこの応用
配列を有するようにすることができる。ここで、ｎ及びｍは、量の整数として互いに同じ
か、もしくは異なる値を有してもよく、実施形態により大きさが変わってもよい。
【００４６】
図１ａ及び図１ｂに示されたように、複数の駆動電極ＴＸ１〜ＴＸｎと複数の受信電極Ｒ
Ｘ１〜ＲＸｍとは、それぞれ互いに交差するように配列されてもよい。駆動電極ＴＸは、
第１軸方向に延びた複数の駆動電極ＴＸ１〜ＴＸｎを含み、受信電極ＲＸは、第１軸方向
と交差する第２軸方向に延びた複数の受信電極ＲＸ１〜ＲＸｍを含んでもよい。
【００４７】
本発明の実施形態によるタッチセンサパネル１００において、複数の駆動電極ＴＸ１〜Ｔ
Ｘｎと複数の受信電極ＲＸ１〜ＲＸｍとは、互いに同一の層に形成されてもよい。例えば
、複数の駆動電極ＴＸ１〜ＴＸｎと複数の受信電極ＲＸ１〜ＲＸｍとは、絶縁膜（図示せ
ず）の同一の面に形成されてもよい。また、複数の駆動電極ＴＸ１〜ＴＸｎと複数の受信
電極ＲＸ１〜ＲＸｍとは、互いに異なる層に形成されてもよい。例えば、複数の駆動電極
ＴＸ１〜ＴＸｎと複数の受信電極ＲＸ１〜ＲＸｍとは、一つの絶縁膜（図示せず）の両面
にそれぞれ形成されてもよく、又は、複数の駆動電極ＴＸ１〜ＴＸｎは、第１絶縁膜（図
示せず）の一面に、そして複数の受信電極ＲＸ１〜ＲＸｍは、前記第１絶縁膜と異なる第
２絶縁膜（図示せず）の一面上に形成されてもよい。
【００４８】
複数の駆動電極ＴＸ１〜ＴＸｎと複数の受信電極ＲＸ１〜ＲＸｍとは、透明伝導性物質（
例えば、酸化スズ（ＳｎＯ２）及び酸化インジウム（Ｉｎ２Ｏ３）等からなるＩＴＯ（Ｉ
ｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ）又はＡＴＯ（Ａｎｔｉｍｏｎｙ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ））
等から形成されてもよい。しかし、これは単に例示に過ぎず、駆動電極ＴＸ及び受信電極
ＲＸは、他の透明伝導性物質又は不透明伝導性物質から形成されてもよい。例えば、駆動
電極ＴＸ及び受信電極ＲＸは、銀インク（ｓｉｌｖｅｒ ｉｎｋ）、銅（ｃｏｐｐｅｒ）
又は炭素ナノチューブ（ＣＮＴ：Ｃａｒｂｏｎ Ｎａｎｏｔｕｂｅ）のうち少なくとも何
れか一つを含んで構成されてもよい。また、駆動電極ＴＸ及び受信電極ＲＸは、メタルメ
ッシュ（ｍｅｔａｌ ｍｅｓｈ）で具現されるか、銀ナノ（ｎａｎｏ ｓｉｌｖｅｒ）物質
で構成されてもよい。
【００４９】
本発明の実施形態による駆動部１２０は、駆動信号を駆動電極ＴＸ１〜ＴＸｎに印加する
ことができる。本発明の実施形態において、駆動信号は、第１駆動電極ＴＸ１から第ｎ駆
動電極ＴＸｎまで順次一度に一つの駆動電極に対して印加されてもよい。このような駆動
信号の印加は、再度反復して成されてもよい。これは単に例示に過ぎず、実施形態により
多数の駆動電極に駆動信号が同時に印加されてもよい。
【００５０】
感知部１１０は、受信電極ＲＸ１〜ＲＸｍを介して駆動信号が印加された駆動電極ＴＸ１
〜ＴＸｎと受信電極ＲＸ１〜ＲＸｍとの間に生成された静電容量Ｃｍ：１０１に関する情
報を含む感知信号を受信することによって、タッチの有無及びタッチ位置を検出すること
ができる。例えば、感知信号は、駆動電極ＴＸに印加された駆動信号が駆動電極ＴＸと受
信電極ＲＸとの間に生成された静電容量Ｃｍ：１０１によりカップリングされた信号であ
ってもよい。このように、第１駆動電極ＴＸ１から第ｎ駆動電極ＴＸｎまで印加された駆
動信号を受信電極ＲＸ１〜ＲＸｍを介して感知する過程は、タッチセンサパネル１００を
スキャン（ｓｃａｎ）すると指称すことができる。
【００５１】
例えば、感知部１１０は、それぞれの受信電極ＲＸ１〜ＲＸｍとスイッチを介して連結さ
れた受信機（図示せず）を含んで構成されてもよい。前記スイッチは、該受信電極ＲＸの
信号を感知する時間区間に、オン（ｏｎ）になって受信電極ＲＸから感知信号が受信機で
感知され得るようにする。受信機は、増幅器（図示せず）及び増幅器の負（−）入力端と
増幅器の出力端との間、すなわち帰還経路に結合した帰還キャパシタを含んで構成されて
もよい。この時、増幅器の正（＋）入力端は、グランド（ｇｒｏｕｎｄ）に接続されても
よい。また、受信機は、帰還キャパシタと並列に連結されるリセットスイッチをさらに含
んでもよい。リセットスイッチは、受信機によって遂行される電流から電圧への変換をリ
セットすることができる。増幅器の負入力端は、該受信電極ＲＸと連結されて静電容量Ｃ
ｍ：１０１に対する情報を含む電流信号を受信した後、積分して電圧に変換することがで
きる。感知部１１０は、受信機を介して積分されたデータをデジタルデータに変換するＡ
ＤＣ（図示せず：ａｎａｌｏｇ ｔｏ ｄｉｇｉｔａｌ ｃｏｎｖｅｒｔｅｒ）をさらに含
んでもよい。その後、デジタルデータはプロセッサ（図示せず）に入力され、タッチセン
サパネル１００に対するタッチ情報を取得するように処理されてもよい。感知部１１０は
受信機とともに、ＡＤＣ及びプロセッサを含んで構成されてもよい。
【００５２】
制御部１３０は、駆動部１２０と感知部１１０の動作を制御する機能を遂行することがで
きる。例えば、制御部１３０は、駆動制御信号を生成した後、駆動部１２０に伝達して駆
動信号が所定の時間にあらかじめ設定された駆動電極ＴＸに印加されるようにすることが
できる。また、制御部１３０は、感知制御信号を生成した後、感知部１１０に伝達して感
知部１１０が所定の時間にあらかじめ設定された受信電極ＲＸから感知信号の入力を受け
て、あらかじめ設定された機能を遂行するようにすることができる。
【００５３】
図１ａにおいて、駆動部１２０及び感知部１１０は、本発明の実施形態によるタッチセン
サパネル１００に対するタッチの有無及びタッチ位置を検出することができるタッチ検出
装置（図示せず）を構成することができる。本発明の実施形態によるタッチ検出装置は、
制御部１３０をさらに含んでもよい。本発明の実施形態によるタッチ検出装置は、タッチ
センサパネル１００を含むタッチ入力装置１０００において、タッチセンシング回路であ
るタッチセンシングＩＣ（ｔｏｕｃｈ ｓｅｎｓｉｎｇ Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ Ｃｉｒｃ
ｕｉｔ）上に集積されて具現されてもよい。タッチセンサパネル１００に含まれた駆動電
極ＴＸ及び受信電極ＲＸは、例えば伝導性トレース（ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ ｔｒａｃｅ
）及び／又は回路基板上に印刷された伝導性パターン（ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ ｐａｔｔ
ｅｒｎ）等を介してタッチセンシングＩＣ（図示せず）に含まれた駆動部１２０及び感知
部１１０に連結されてもよい。タッチセンシングＩＣは、伝導性パターンが印刷された回
路基板、例えば、第１印刷回路基板（以下で、第１ＰＣＢという）上に位置することがで
きる。実施形態によりタッチセンシングＩＣは、タッチ入力装置１０００の作動のための
メインボード上に実装されていてもよい。
【００５４】
以上で詳しく見たように、駆動電極ＴＸと受信電極ＲＸの交差地点ごとに所定値の静電容
量Ｃが生成され、指、手の平、もしくはスタイラス（ｓｔｙｌｕｓ）などのような客体Ｕ
がタッチセンサパネル１００に近接する場合、このような静電容量の値が変更され得る。
図１ａにおいて、前記静電容量は、相互静電容量Ｃｍを表わすことができる。このような
電気的特性を感知部１１０で感知し、タッチセンサパネル１００に対するタッチの有無及
び／又はタッチ位置を感知することができる。例えば、第１軸と第２軸とからなる２次元
平面からなるタッチセンサパネル１００の表面に対するタッチの有無及び／又はその位置
を感知することができる。
【００５５】
より具体的に、タッチセンサパネル１００に対するタッチが生じる時、駆動信号が印加さ
れた駆動電極ＴＸを検出することによって、タッチの第２軸方向の位置を検出することが
できる。これと同様に、タッチセンサパネル１００に対するタッチの際に受信電極ＲＸを
介して受信された受信信号から静電容量の変化を検出することによって、タッチの第１軸
方向の位置を検出することができる。
【００５６】
本発明の実施形態によるタッチ入力装置１０００において、タッチ位置を検出するための
タッチセンサパネル１００は、ディスプレイモジュール２００の外部又は内部に位置して
もよい。
【００５７】
本発明の実施形態によるタッチ入力装置１０００のディスプレイモジュール２００は、液
晶表示装置（ＬＣＤ：Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ）、ＰＤＰ（Ｐｌａ
ｓｍａ Ｄｉｓｐｌａｙ Ｐａｎｅｌ）、有機発光表示装置（Ｏｒｇａｎｉｃ Ｌｉｇｈｔ 
Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ：ＯＬＥＤ）などに含まれたディスプレイパネルであって
もよい。これにより、使用者はディスプレイパネルに表示された画面を視覚的に確認しな
がら、タッチ表面にタッチを遂行して入力行為を行うことができる。この時、ディスプレ
イモジュール２００は、タッチ入力装置１０００の作動のためのメインボード（ｍａｉｎ
ｂｏａｒｄ）上の中央処理ユニットであるＣＰＵ（ｃｅｎｔｒａｌ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎ
ｇ ｕｎｉｔ）又はＡＰ（ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｐｒｏｃｅｓｓｏｒ）などから入力を
受けて、ディスプレイパネルに所望する内容をディスプレイするようにする制御回路を含
んでもよい。このような制御回路は、第２印刷回路基板（以下、「第２ＰＣＢ」という）
に実装されてもよい。この時、ディスプレイモジュール２００の作動のための制御回路は
、ディスプレイパネル制御ＩＣ、グラフィック制御ＩＣ（ｇｒａｐｈｉｃ ｃｏｎｔｒｏ
ｌｌｅｒ ＩＣ）、及びその他のディスプレイモジュール２００の作動に必要な回路を含
んでもよい。
【００５８】
上では、駆動電極ＴＸと受信電極ＲＸとの間の相互静電容量の変化量に基づいて、タッチ
位置を感知するタッチセンサパネル１００の動作方式について説明したが、本発明はこれ
に限定されない。すなわち、図２のように、自己静電容量（ｓｅｌｆ ｃａｐａｃｉｔａ
ｎｃｅ）の変化量に基づいてタッチ位置を感知することも可能である。
【００５９】
図２は、本発明の他の実施形態による静電容量方式のタッチセンサパネル１００及びこの
動作を説明するための概略図である。図２に示されたタッチセンサパネル１００には、複
数のタッチ電極３０が備えられる。複数のタッチ電極３０は、図２に示されたように、一
定の間隔を置いて格子状に配置され得るが、これに限定されない。
【００６０】
制御部１３０により生成された駆動制御信号は駆動部１２０に伝達され、駆動部１２０は
駆動制御信号に基づいて、所定時間にあらかじめ設定されたタッチ電極３０に駆動信号を
印加する。また、制御部１３０により生成された感知制御信号は感知部１１０に伝達され
、感知部１１０は感知制御信号に基づいて、所定時間にあらかじめ設定されたタッチ電極
３０から感知信号の入力を受ける。この時、感知信号は、タッチ電極３０に形成された自
己静電容量の変化量に対する信号であり得る。
【００６１】
この時、感知部１１０が感知した感知信号によって、タッチセンサパネル１００に対する
タッチの有無及び／又はタッチ位置が検出される。例えば、タッチ電極３０の座標をあら
かじめ知っているため、タッチセンサパネル１００の表面に対する客体Ｕのタッチの有無
及び／又はその位置を感知できるようになる。
【００６２】
以上で、相互静電容量の変化量及び自己静電容量の変化量に基づいてタッチ位置を検出す
るタッチセンサパネル１００について詳しく説明されたが、本発明の実施形態によるタッ
チ入力装置１０００において、タッチの有無及びタッチ位置を検出するためのタッチセン
サパネル１００は、前述した方法以外の表面静電容量方式、プロジェクテッド（ｐｒｏｊ
ｅｃｔｅｄ）静電容量方式、抵抗膜方式、表面弾性波方式（ＳＡＷ：ｓｕｒｆａｃｅ ａ
ｃｏｕｓｔｉｃ ｗａｖｅ）、赤外線（ｉｎｆｒａｒｅｄ）方式、光学的イメージング方
式（ｏｐｔｉｃａｌ ｉｍａｇｉｎｇ）、分散信号方式（ｄｉｓｐｅｒｓｉｖｅ ｓｉｇｎ
ａｌ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ）及び音声パルス認識（ａｃｏｕｓｔｉｃ ｐｕｌｓｅ ｒｅ
ｃｏｇｎｉｔｉｏｎ）方式等の任意のタッチセンシング方式を用いて具現されてもよい。
【００６３】
図３ａ〜図３ｅは、本発明の実施形態によるタッチ入力装置において、ディスプレイモジ
ュールに対するタッチセンサパネルの相対的な位置を例示する概念図である。
【００６４】
まず、図３ａ〜図３ｃを参照して、ＬＣＤパネルを用いるディスプレイモジュール２００
に対するタッチセンサパネル１００の相対的な位置を説明することにする。
【００６５】
本願明細書において、図面符号２００は、ディスプレイモジュールを指し示すが、図３ａ
〜図３ｃ及びこれに対する説明において、図面符号２００は、ディスプレイモジュールだ
けでなく、ディスプレイパネルを指し示すことができる。
【００６６】
図３ａ〜図３ｃに示されたように、ＬＣＤパネルは、液晶セル（ｌｉｑｕｉｄ ｃｒｙｓ
ｔａｌ ｃｅｌｌ）を含む液晶層２５０、液晶層２５０の両端に電極を含む第１ガラス層
２６１と第２ガラス層２６２、且つ、前記液晶層２５０と対向する方向として前記第１ガ
ラス層２６１の一面に第１偏光層２７１及び前記第２ガラス層２６２の一面に第２偏光層
２７２を含んでもよい。この時、第１ガラス層２６１はカラーフィルタガラス（ｃｏｌｏ
ｒ ｆｉｌｔｅｒ ｇｌａｓｓ）であってもよく、第２ガラス層２６２はＴＦＴガラス（Ｔ
ＦＴ ｇｌａｓｓ）であってもよい。
【００６７】
当該技術分野の当業者には、ＬＣＤパネルがディスプレイ機能を遂行するために他の構成
をさらに含んでもよく、変形が可能なことは自明であろう。
【００６８】
図３ａは、タッチ入力装置１０００において、タッチセンサパネル１００がディスプレイ
モジュール２００の外部に配置されたことを示す。タッチ入力装置１０００に対するタッ
チ表面は、タッチセンサパネル１００の表面であってもよい。図３ａにおいて、タッチ表
面になり得るタッチセンサパネル１００の面は、タッチセンサパネル１００の上部面にな
ってもよい。また、実施形態によりタッチ入力装置１０００に対するタッチ表面は、ディ
スプレイモジュール２００の外面になってもよい。図３ａにおいて、タッチ表面になり得
るディスプレイモジュール２００の外面は、ディスプレイモジュール２００の第２偏光層
２７２の下部面になってもよい。この時、ディスプレイモジュール２００を保護するため
に、ディスプレイモジュール２００の下部面はガラスのようなカバー層（図示せず）で覆
われていてもよい。
【００６９】
図３ｂ及び３ｃは、タッチ入力装置１０００において、タッチセンサパネル１００がディ
スプレイモジュール２００の内部に配置されたことを示す。この時、図３ｂにおいては、
タッチ位置を検出するためのタッチセンサパネル１００が、第１ガラス層２６１と第１偏
光層２７１との間に配置されている。この時、タッチ入力装置１０００に対するタッチ表
面は、ディスプレイモジュール２００の外面として図３ｂにおいて上部面又は下部面にな
ってもよい。図３ｃにおいては、タッチ位置を検出するためのタッチセンサパネル１００
が、液晶層２５０に含まれて具現される場合を例示する。この時、タッチ入力装置１００
０に対するタッチ表面は、ディスプレイモジュール２００の外面として図３ｃにおいて上
部面又は下部面になってもよい。図３ｂ及び図３ｃにおいて、タッチ表面となり得るディ
スプレイモジュール２００の上部面又は下部面は、ガラスのようなカバー層（図示せず）
で覆われていてもよい。
【００７０】
以上では、本発明の実施形態によるタッチセンサパネル１００に対するタッチの有無及び
／又はタッチの位置を検出することを説明したが、本発明の実施形態によるタッチセンサ
パネル１００を用いて、タッチの有無及び／又は位置とともにタッチの圧力の大きさを検
出することができる。また、タッチセンサパネル１００と別個にタッチ圧力を検出する圧
力検出モジュールをさらに含んでタッチの圧力の大きさを検出することも可能である。
【００７１】
つぎに、図３ｄ及び図３ｅを参照して、ＯＬＥＤパネルを用いるディスプレイモジュール
２００に対するタッチセンサパネル１００の相対的な位置を説明することにする。図３ｄ
は、タッチセンサパネル１００は偏光層２８２と第１ガラス層２８１との間に位置し、図
３ｅは、タッチセンサパネル１００が有機物層２８０と第２ガラス層２８３との間に位置
する。
【００７２】
ここで、第１ガラス層２８１は、エンカプセレーションガラス（Ｅｎｃａｐｓｕｌａｔｉ
ｏｎ ｇｌａｓｓ）からなってもよく、第２ガラス層２８３は、ＴＦＴガラス（ＴＦＴ ｇ
ｌａｓｓ）からなってもよい。タッチセンシングについては上述したため、それ以外の構
成に対してのみ簡略な説明をすることにする。
【００７３】
ＯＬＥＤパネルは、蛍光または燐光有機物薄膜に電流を流すと、電子と正孔が有機物層で
結合して光が発生する原理を利用した自発光型ディスプレイパネルとして、発光層を構成
する有機物質が光の色を決定する。
【００７４】
具体的に、ＯＬＥＤは、ガラスやプラスチック上に有機物を塗布して電気を流せば、有機
物が光を発散する原理を利用する。すなわち、有機物の陽極と陰極にそれぞれ正孔と電子
を注入して発光層に再結合させればエネルギーが高い状態である励起子（ｅｘｃｉｔａｔ
ｉｏｎ）を形成し、励起子はエネルギーが低い状態に落ちてエネルギーが放出されながら
特定の波長の光が生成される原理を利用するものである。この時、発光層の有機物によっ
て光の色が変わる。
【００７５】
ＯＬＥＤは、ピクセルマトリックスを構成しているピクセルの動作特性により、ライン駆
動方式のＰＭ−ＯＬＥＤ（Ｐａｓｓｉｖｅ−ｍａｔｒｉｘ Ｏｒｇａｎｉｃ Ｌｉｇｈｔ−
Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）と個別駆動方式のＡＭ−ＯＬＥＤ（Ａｃｔｉｖｅ−ｍａ
ｔｒｉｘ Ｏｒｇａｎｉｃ Ｌｉｇｈｔ−Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）とが存在する。
両者は共にバックライトを必要としないため、ディスプレイモジュールを非常に薄く具現
することができ、角度によってコントラストが一定であり、温度による色再現性が良いと
いう長所を有する。また、未駆動ピクセルは電力を消耗しないという点で非常に経済的で
ある。
【００７６】
動作面において、ＰＭ−ＯＬＥＤは、高い電流でスキャニング時間（ｓｃａｎｎｉｎｇ 
ｔｉｍｅ）の間だけ発光をして、ＡＭ−ＯＬＥＤは、低い電流でフレーム時間（ｆｒａｍ
ｅ ｔｉｍｅ）の間継続して発光状態を維持する。したがって、ＡＭ−ＯＬＥＤはＰＭ−
ＯＬＥＤに比べて解像度が良く、大面積のディスプレイパネルの駆動が有利であり、電力
消耗が少ないという長所がある。また、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）を内蔵して各素子を
個別的に制御できるため、精巧な画面を具現するのが容易である。
【００７７】
図３ｄ及び図３ｅに示されたように、基本的にＯＬＥＤ（特に、ＡＭ−ＯＬＥＤ）パネル
は、偏光層２８２、第１ガラス層２８１、有機物層２８０及び第２ガラス層２８３を含む
。ここで、第１ガラス層２８１はエンカプセレーションガラスであり、第２ガラス層２８
３はＴＦＴガラスであってもよいが、これに限定されない。
【００７８】
また、有機物層２８０は、ＨＩＬ（Ｈｏｌｅ Ｉｎｊｅｃｔｉｏｎ Ｌａｙｅｒ、正孔注入
層）、ＨＴＬ（Ｈｏｌｅ Ｔｒａｎｓｆｅｒ Ｌａｙｅｒ、正孔輸送層）、ＥＩＬ（Ｅｍｉ
ｓｓｉｏｎ Ｍａｔｅｒｉａｌ Ｌａｙｅｒ、電子注入層）、ＥＴＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏｎ 
Ｔｒａｎｓｆｅｒ Ｌａｙｅｒ、電子輸送層）、ＥＭＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏｎ Ｉｎｊｅｃｔ
ｉｏｎ Ｌａｙｅｒ、発光層）を含んでもよい。
【００７９】
各層について簡略に説明すると、ＨＩＬは、正孔を注入させ、ＣｕＰｃなどの物質を用い
る。ＨＴＬは、注入された正孔を移動させる機能をして、主に、正孔の移動性（ｈｏｌｅ
ｍｏｂｉｌｉｔｙ）が良い物質を用いる。ＨＴＬは、アリールアミン（ａｒｙｌａｍｉ
ｎｅ）、ＴＰＤなどが用いられてもよい。ＥＩＬとＥＴＬは、電子の注入と輸送のための
層であり、注入された電子と正孔はＥＭＬで結合して発光する。ＥＭＬは、発光する色を
具現する素材として、有機物の寿命を決定するホスト（ｈｏｓｔ）と色感と効率を決決定
する不純物（ｄｏｐａｎｔ）とから構成される。これは、ＯＬＥＤパネルに含まれる有機
物層２８０の基本的な構成を説明したに過ぎず、本発明は、有機物層２８０の層構造や素
材などに限定されない。
【００８０】
有機物層２８０は、アノード（Ａｎｏｄｅ）(図示せず)とカソード（Ｃａｔｈｏｄｅ）(
図示せず)との間に挿入され、ＴＦＴがオン（Ｏｎ）状態になれば、駆動電流がアノード
に印加されて正孔が注入され、カソードには電子が注入されて、有機物層２８０に正孔と
電子が移動して光を発散する。
【００８１】
上では、本発明の実施形態によるタッチセンサパネル１００によるタッチ位置の検出につ
いて説明したが、本発明の一実施形態によるタッチセンサパネル１００を用いて、タッチ
の有無及び／又は位置とともにタッチの圧力の大きさを検出することもできる。また、タ
ッチセンサパネル１００と別個にタッチ圧力を検出する圧力検出モジュールをさらに含ん
でタッチの圧力の大きさを検出することも可能である。以下では、圧力検出モジュールを
用いたタッチ圧力検出について詳しい説明を続けることにする。
【００８２】
本発明によるタッチ入力装置１０００は、上述したタッチセンサパネル１００を介してタ
ッチ位置を検出し、ディスプレイモジュール２００と基板３００との間に圧力検出モジュ
ール４００を配置してタッチ圧力を検出することができる。
【００８３】
以下では、本発明によるタッチ入力装置１０００の圧力検出モジュール４００によるタッ
チ圧力の検出とその構造について説明することにする。
【００８４】
図４ａ及び図４ｂは、相互静電容量（ｍｕｔｕａｌ ｃａｐａｃｉｔａｎｃｅ）の変化量
を検出してタッチ圧力の検出を遂行する方式と構造を示す。図４ａ及び図４ｂに示された
圧力検出モジュール４００は、例えば、エアギャップ（ａｉｒ−ｇａｐ）からなるスペー
サ層４２０を含むが、他の実施形態においては、スペーサ層４２０が衝撃吸収物質からな
るか、又は、誘電物質（ｄｉｅｌｅｃｔｒｉｃ ｍａｔｅｒｉａｌ）で充填されてもよい
。
【００８５】
圧力検出モジュール４００は、スペーサ層４２０内に位置する圧力電極４５０、４６０を
含んでもよい。ここで、圧力電極４５０、４６０は、多様な方式でディスプレイモジュー
ル２００の下部に形成され得る。これと関連しては、下でさらに詳しく説明することにす
る。圧力電極４５０、４６０は、ディスプレイパネルの後面に含まれるので、透明物質と
不透明物質のいずれを用いても構わない。
【００８６】
スペーサ層４２０を保持するために、基板３００上部の縁に沿って所定厚さを有する接着
テープ４４０が形成されてもよい。接着テープ４４０は、基板３００のすべての縁（例え
ば、四角形の４つの辺）に形成されてもよいが、その一部にのみ形成されてもよい。例え
ば、接着テープ４４０は、基板３００の上部面またはディスプレイモジュール２００の下
部面に付着されてもよい。接着テープ４４０は、基板３００とディスプレイモジュール２
００とを同一の電位で作るために、伝導性テープであってもよい。また、接着テープ４４
０は、両面接着テープであってもよい。本発明の実施形態において、接着テープ４４０は
、弾性がない物質で構成されてもよい。本発明の実施形態において、ディスプレイモジュ
ール２００に圧力が印加される場合、ディスプレイモジュール２００が撓み得るので、接
着テープ４４０が圧力により形体の変形がなくても、タッチ圧力の大きさを検出すること
ができる。
【００８７】
図４ａ及び図４ｂに示されたように、圧力検出のための圧力電極は、第１電極４５０と第
２電極４６０を含む。この時、第１電極４５０と第２電極４６０の何れか一つは駆動電極
であってもよく、残りの一つは受信電極であってもよい。駆動電極に駆動信号を印加して
受信電極を介して感知信号を取得することができる。電圧が印加されれば、第１電極４５
０と第２電極４６０との間に相互静電容量が生成され得る。
【００８８】
図４ｂは、客体Ｕにより圧力が印加された時の圧力検出モジュール４００の断面図である
。ディスプレイモジュール２００の下部面は、ノイズ遮蔽のためにグランド（ｇｒｏｕｎ
ｄ）電位を有してもよい。客体Ｕを介してタッチセンサパネル１００の表面に圧力を印加
する場合、タッチセンサパネル１００及びディスプレイモジュール２００は撓み得る。
【００８９】
これにより、グランド電位を有する基準電位層と圧力電極パターン４５０、４６０との間
の距離ｄがｄ’に減少し得る。この時、距離減少により、ディスプレイモジュール２００
の下部面にフリンジング静電容量が吸収されるので、第１電極４５０と第２電極４６０と
の間の相互静電容量は減少し得る。したがって、受信電極を介して取得される感知信号に
おいて、相互静電容量の減少量を取得してタッチ圧力の大きさを算出することができる。
【００９０】
本発明の実施形態によるタッチ入力装置１０００において、ディスプレイモジュール２０
０は、圧力を印加するタッチにより撓み得る。ディスプレイモジュール２００は、タッチ
の位置で最も大きい変形を示すように撓み得る。実施形態により、ディスプレイモジュー
ル２００が撓む時、最も大きい変形を示す位置は、前記タッチ位置と一致しないこともあ
るが、ディスプレイモジュール２００は、少なくとも前記タッチ位置で撓みを示すことが
できる。例えば、タッチ位置がディスプレイモジュール２００の縁および端などに近接す
る場合、ディスプレイモジュール２００が撓む程度が最も大きい位置はタッチ位置と異な
ることがあるが、ディスプレイモジュール２００は、少なくとも前記タッチ位置で撓みを
示すことができる。
【００９１】
この時、基板３００の上部面もまたノイズ遮蔽のためにグランド電位を有してもよい。し
たがって、基板３００と圧力電極４５０、４６０とが短絡（ｓｈｏｒｔ ｃｉｒｃｕｉｔ
）するのを防止するために、圧力電極４５０、４６０は絶縁層上に形成されてもよいだろ
う。
【００９２】
図５、図６ａ及び図６ｂは、自己静電容量（ｓｅｌｆ ｃａｐａｃｉｔａｎｃｅ）の変化
量を検出してタッチ圧力の検出を遂行する方式と構造を示す。
【００９３】
自己静電容量の変化量を検出するための圧力検出モジュール４００は、ディスプレイモジ
ュール２００の下部面に形成された圧力電極４５５を用いる。圧力電極４５５に駆動信号
が印加されれば、自己静電容量の変化量に対する情報を含む信号を受信し、タッチ圧力を
検出する。
【００９４】
駆動部１２０は、圧力電極４５５に駆動信号を印加し、感知部１１０は、圧力電極４５５
を介して圧力電極４５５と基準電位を有する基準電位層３００（例えば、基板）との間の
静電容量を測定することによって、タッチ圧力の有無及び大きさを検出することができる
。
【００９５】
駆動部１２０は、例えば、クロック生成器（図示せず）及びバッファ（ｂｕｆｆｅｒ）を
含んでパルス形態で駆動信号を生成し、圧力電極４５５に印加することができる。ただし
、これは例示に過ぎず、多様な素子を介して駆動部を具現することができ、駆動信号の形
態も多様に変形されてもよい。
【００９６】
駆動部１２０と感知部１１０は、集積回路（Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ ｃｉｒｃｕｉｔ）で
具現され、一つのチップ（ｃｈｉｐ）上に形成され得る。駆動部１２０と感知部１１０は
、圧力検出器を構成することができる。
【００９７】
圧力電極４５５は、基準電位層３００との間で静電容量の変化量の検出が容易なように、
圧力電極４５５と基準電位層３００との間に、向かい合う面が大きいように形成され得る
。例えば、圧力電極４５５は板形状のパターンで形成されてもよい。
【００９８】
自己静電容量方式のタッチ圧力検出と関連し、ここでは一つの圧力電極４５５を例に挙げ
て説明するが、複数個の電極を含んで、複数個のチャネルを構成することによって、多重
タッチ（ｍｕｌｔｉ ｔｏｕｃｈ）により多重の圧力の大きさの検出が可能なように構成
されてもよいことは勿論である。
【００９９】
圧力電極４５５と基準電位層３００との間の距離変化により、圧力電極４５５と基準電位
層との間の静電容量が変わるようになり、このような静電容量の変化に対する情報を感知
部１１０で感知するようにすることによって、タッチ圧力を検出するようになる。
【０１００】
図６ａは、本発明の一実施形態によるタッチ入力装置１０００のディスプレイモジュール
２００と圧力検出モジュール４００との断面を示す。
【０１０１】
上で説明した図４ａ及び図４ｂの実施形態と同様に、圧力電極４５５は、基準電位層３０
０と所定の離隔距離ｄを置いて配置され得る。この時、圧力電極４５５と基準電位層３０
０との間には、客体Ｕにより印加された圧力によって形態の変形が可能な（ｄｅｆｏｒｍ
ａｂｌｅ）物質が配置され得る。例えば、圧力電極４５５と基準電位層３００との間に配
置された形態変形が可能な物質は、空気（ａｉｒ）、誘電体、弾性体及び／又は衝撃吸収
物質であってもよい。
【０１０２】
客体Ｕが、タッチ表面を形成する構成（ここでは、ディスプレイモジュール２００の上部
面、又は、タッチセンサパネル１００の上面）のタッチ表面を押圧すれば、印加された圧
力によって圧力電極４５５と基準電位層３００とが互いに近づくようになり、両者の間の
離隔距離ｄが減少する。
【０１０３】
図６ｂは、客体Ｕにより圧力が印加され、ディスプレイモジュール２００と圧力検出モジ
ュール４００とが下方向に撓んだ状態を示す。圧力電極４５５と基準電位層３００との間
の距離がｄからｄ’に近づくことで静電容量の変化量が生じる。具体的に、圧力電極４５
５と基準電位層３００との間に生成される自己静電容量の値が増加するようになる。この
ように生成された自己静電容量の変化量は、上で説明したように、感知部１１０によって
測定され、これを介してタッチ圧力の有無及びその大きさを判断できるようになる。
【０１０４】
上述したように、本発明によるタッチ入力装置１０００は、タッチ位置を検出するための
タッチセンサパネル１００の電極とタッチ圧力を検出するための圧力検出モジュール４０
０の電極とを含む。具体的に、タッチ位置の検出と関連し、相互静電容量の変化量を感知
する駆動電極と受信電極、且つ、自己静電容量の変化量を感知するタッチ電極（駆動電極
と受信電極のいずれか一つであってもよい）が存在する。
【０１０５】
また、タッチ圧力検出と関連し、相互静電容量の変化量を感知する駆動電極と受信電極、
且つ、自己静電容量の変化量を感知する圧力電極（駆動電極と受信電極のいずれか一つで
あってもよい）が存在する。以下では、本発明によるタッチ入力装置１０００に含まれた
前記電極の多様な配置と構造について説明することにする。
【０１０６】
図７は、本発明の一実施形態によるタッチ入力装置１０００において、各電極の配置を示
す断面図である。具体的に、図７の実施形態は、ＬＣＤパネルを含むディスプレイモジュ
ール２００内部にタッチ位置を感知する電極１０、２０及びタッチ圧力を感知する電極Ｒ
Ｘ＿ｐを具備する。
【０１０７】
ディスプレイモジュール２００は、第１ガラス層２６１と第２ガラス層２６２との間に液
晶層２５０を含む。ディスプレイモジュール２００の液晶層２５０には、所定の間隔を確
保するためのスペーサＳが備えられてもよく、スペーサＳにＩＴＯのような伝導性物質（
ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ ｍａｔｅｒｉａｌ）を形成することによって、基準電極ＧＮＤと
して用いることができる。
【０１０８】
スペーサＳに形成された基準電極ＧＮＤは、タッチ圧力検出のための圧力電極ＲＸ＿ｐと
所定の間隔を置いて離隔され得る。具体的に、圧力電極ＲＸ＿ｐは、図５で説明した図面
番号４５５の電極であってもよい。すなわち、圧力電極ＲＸ＿ｐは、基準電極ＧＮＤとの
間の自己静電容量の変化量を検出する。
【０１０９】
さらに詳しく説明すると、駆動部１２０は、圧力電極ＲＸ＿ｐに駆動信号を印加し、感知
部１１０は、圧力電極ＲＸ＿ｐを介して圧力電極ＲＸ＿ｐと基準電極ＧＮＤとの間の静電
容量を測定することによって、タッチ圧力の有無及び大きさを検出することができる。
【０１１０】
駆動部１２０は、例えば、クロック生成器（図示せず）及びバッファを含んでパルス形態
で駆動信号を生成し、圧力電極ＲＸ＿ｐに印加することができる。ただし、これは例示に
過ぎず、多様な素子を介して駆動部を具現することができ、駆動信号の形態も多様に変形
されてもよい。
【０１１１】
駆動部１２０と感知部１１０とは集積回路で具現され、一つのチップ上に形成されてもよ
い。駆動部１２０と感知部１１０とは、圧力検出器を構成することができる。
【０１１２】
圧力電極ＲＸ＿ｐは、スペーサＳ上に形成された基準電極ＧＮＤとの間で静電容量の変化
量の検出が容易なように、圧力電極ＲＸ＿ｐと基準電極ＧＮＤとの間で向かい合う面が大
きいように形成され得る。例えば、圧力電極ＲＸ＿ｐは板形状のパターンで形成されても
よい。
【０１１３】
自己静電容量方式のタッチ圧力検出と関連し、ここでは一つの圧力電極ＲＸ＿ｐを例に挙
げて説明するが、複数個の電極を含んで、複数個のチャネルを構成することによって、多
重タッチにより多重の圧力の大きさの検出が可能なように構成されてもよいことは勿論で
ある。
【０１１４】
圧力電極ＲＸ＿ｐと基準電極ＧＮＤとの間の距離変化により、圧力電極ＲＸ＿ｐと基準電
極ＧＮＤとの間の静電容量が変わるようになり、このような静電容量の変化に対する情報
を感知部１１０で感知するようにすることによって、タッチ圧力を検出するようになる。
【０１１５】
このために、圧力電極ＲＸ＿ｐは、図７に示されたように、基準電極ＧＮＤと所定の離隔
距離を置いて液晶層２５０内部に配置されてもよい。
【０１１６】
客体Ｕがタッチ表面を形成する構成（ここでは、ディスプレイモジュール２００の上部面
、又は、タッチセンサパネル１００の上面）のタッチ表面を押圧すれば、印加された圧力
によって圧力電極ＲＸ＿ｐと基準電極ＧＮＤとが互いに近づくようになり、両者の間の離
隔距離が減少する。
【０１１７】
これにより、圧力電極ＲＸ＿ｐと基準電極ＧＮＤとの間に生成される自己静電容量の値が
増加するようになる。このように生成された自己静電容量の変化量は、上で説明したよう
に、感知部１１０によって測定され、これを介してタッチ圧力の有無及びその大きさを判
断できるようになる。
【０１１８】
一方、タッチ位置を感知するための駆動電極１０は、液晶層２５０内において第２ガラス
層２６２側に形成され、受信電極２０は、第１ガラス層２６１上に形成され得る。すなわ
ち、駆動電極１０と受信電極２０とが互いに相違した層に形成され、両者の間に形成され
る相互静電容量の変化量に基づいてタッチ位置を検出することができる。これと関連して
は、図１ａ等を参照して詳しく説明しているので、ここではその説明を省略することにす
る。
【０１１９】
この時、第２ガラス層２６２は、データライン（ｄａｔａ ｌｉｎｅ）、ゲートライン（
ｇａｔｅ ｌｉｎｅ）、ＴＦＴ、共通電極（ｃｏｍｍｏｎ ｅｌｅｃｔｒｏｄｅ）及び画素
電極（ｐｉｘｅｌ ｅｌｅｃｔｒｏｄｅ）等を含む多様な層からなってもよい。これらの
電気的構成要素は、制御された電場を生成して液晶層２５０に位置した液晶を配向させる
ように作動することができる。駆動電極１０と圧力電極ＲＸ＿ｐは、第２ガラス層２６２
に含まれた共通電極を用いることができる。
【０１２０】
図８ａは、図７の実施形態による、各電極の配置構造を概略的に示す図面である。
【０１２１】
図８ａに示されたように、タッチ位置を検出するために、第２ガラス層２６２側に形成さ
れた液晶層２５０の駆動電極１０と第１ガラス層２６１に形成された受信電極２０とが備
えられる。
【０１２２】
タッチ圧力を検出するための圧力電極ＲＸ＿ｐは、駆動電極１０が形成された層と同一の
層、言い換えれば、液晶層２５０内において第２ガラス層２６２側に形成されてもよく、
この時、上面から見ると、図８ａに示されたように、圧力電極ＲＸ＿ｐが複数の駆動電極
１０の間に位置してもよい。すなわち、圧力電極ＲＸ＿ｐと駆動電極１０とは同一の層に
おいて、交互に形成され得る。
【０１２３】
図８ｂは、本発明によるタッチ入力装置において、駆動電極１０と受信電極２０とがディ
スプレイモジュール２００の同一の層に形成された構造を有する断面図である。このよう
な構造におけるタッチ位置の検出は、図１ｃを参照して説明しているので、ここではその
説明を省略することにする。
【０１２４】
図８ｂの電極構造では、圧力電極ＲＸ＿ｐはやはり駆動電極１０と受信電極２０とが形成
された層と同一の層（例えば、第２ガラス層２６２）に形成され得る。
【０１２５】
タッチ位置の検出は、駆動電極１０と受信電極２０との交差地点ごとに所定値の静電容量
Ｃが生成され、指、手の平あるいはスタイラス（ｓｔｙｌｕｓ）などのような客体Ｕが近
接する場合、静電容量の値が変更され、その変化量に基づいてタッチ位置が検出され得る
。
【０１２６】
図９は、本発明の他の実施形態によるタッチ入力装置において、各電極の配置を示す断面
図である。図９の実施形態においても、基準電極ＧＮＤは、スペーサＳ上に形成されても
よく、これと離隔して形成された圧力電極ＲＸ＿ｐとの距離変化による自己静電容量の変
化量を検出することによって、タッチ圧力の検出がなされる。
【０１２７】
タッチ位置を感知するタッチ電極３０は、液晶層２５０内において第２ガラス層２６２側
に形成され得る。制御部１３０により生成された駆動制御信号は、駆動部１２０に伝達さ
れ、駆動部１２０は駆動制御信号に基づいて、所定時間にあらかじめ設定されたタッチ電
極３０に駆動信号を印加する。また、制御部１３０により生成された感知制御信号は感知
部１１０に伝達され、感知部１１０は感知制御信号に基づいて、所定時間にあらかじめ設
定されたタッチ電極３０から感知信号の入力を受ける。この時、感知部１１０が感知した
感知信号によって、タッチセンサパネル１００に対するタッチの有無及び／又はタッチ位
置が検出される。例えば、タッチ電極３０の座標をあらかじめ知っているため、客体Ｕの
タッチの有無及び／又はその位置を感知できるようになる。
【０１２８】
図１０ａ及び１０ｂは、図９の実施形態による、各電極の配置構造を概略的に示す図面で
ある。すなわち、自己静電容量の変化量を用いてタッチ位置を検出するための四角形のタ
ッチ電極３０が所定間隔を置いて、格子状に配置される。もちろん、これは例示に過ぎず
、タッチ電極３０の形や配置は変わり得る。
【０１２９】
この時、圧力電極ＲＸ＿ｐは、タッチ電極３０と共に液晶層２５０内において第２ガラス
層２６２側に形成されてもよく、複数のタッチ電極３０の間の離隔空間に適切に配置され
てもよい。
【０１３０】
すなわち、図１０ａに示されたように、複数のタッチ電極３０の離隔空間に十字（＋）形
状に圧力電極ＲＸ＿ｐが形成されてもよく、図１０ｂのように、離隔空間のうち縦ライン
あるいは横ラインにのみ圧力電極ＲＸ＿ｐが形成されてもよい。
【０１３１】
一方、他の実施形態においては、図１０ａに示された複数のタッチ電極３０を圧力電極Ｒ
Ｘ＿ｐと共に圧力センシングに用いることもできる。すなわち、タッチ電極３０がタッチ
位置だけでなく、圧力センシング電極としても機能することができる。このように、タッ
チ電極３０を圧力センシング用電極として用いれば、より多くの数の圧力センシング電極
が形成されるので、信頼性を向上させ、感度を高めることができる。また、圧力電極ＲＸ
＿ｐの個数を減少させることができるため、原価の節減にも助けとなる。この場合に、複
数のタッチ電極３０は、下部に基準電極を備え、タッチ電極３０と基準電極との間の距離
変化による自己静電容量の変化量に基づいてタッチ圧力が検出され得る。
【０１３２】
図７及び図９の説明において、圧力電極ＲＸ＿ｐと基準電極ＧＮＤの配置と関連し、圧力
電極ＲＸ＿ｐは第２ガラス層２６２側に形成され、スペーサＳに形成された基準電極ＧＮ
Ｄは第１ガラス層２６１側に形成されたものとして説明したが、他の実施形態においては
、これと正反対の配置でなされてもよい。
【０１３３】
すなわち、液晶層２５０内において、第２ガラス層２６２側に形成されたスペーサＳに基
準電極ＧＮＤが形成されるならば、圧力電極ＲＸ＿ｐは液晶層２５０内において第１ガラ
ス層２６１側に形成されてもよい。
【０１３４】
また、図７において、駆動電極１０と受信電極２０との位置が互いに変わっても構わない
。
【０１３５】
図１１は、本発明の一実施形態によるタッチ入力装置において、圧力電極がＯＬＥＤパネ
ルを含むディスプレイモジュール２００内に形成された構造を有する断面図である。ＯＬ
ＥＤは、図１１に示されたように、第１ガラス層２８１と第２ガラス層２８３との間に有
機物層２８０を含む。この時、自己静電容量方式によってタッチ圧力を検出するための圧
力電極ＲＸ＿ｐは、第２ガラス層２８３に形成され得る。圧力電極ＲＸ＿ｐは、光の流入
を遮断するためのＬＳ（ｌｉｇｈｔ ｓｈｉｅｌｄ）、ゲート電極、ソース電極、ドレイ
ン電極、ピクセル電極などを用いることができ、場合によっては、別途のメタルを蒸着し
て圧力検出に用いることもできる。さらに、金属材質からなる別途の構成が備えられて、
圧力検出に用いることもできる。
【０１３６】
一方、図１１においては、タッチ位置を検出するための駆動電極及び受信電極を示さなか
ったが、これらは図３ｄ及び図３ｅのような形態で配置されてもよい。もちろん、これに
限定される訳ではなく、当業者は必要に応じて多様な方式で駆動電極と受信電極の配置を
異にすることができるだろう。
【０１３７】
上で説明した構造によれば、駆動電極及び受信電極によるタッチ位置の検出と圧力電極に
よるタッチ圧力の検出とが別個に成すことができるため、タッチ位置とタッチ圧力とを同
時に検出することができる効果がある。
【０１３８】
以上で実施形態に説明された特徴、構造、効果などは、本発明の一つの実施形態に含まれ
、必ずしも一つの実施形態のみに限定される訳ではない。さらに、各実施形態において例
示された特徴、構造、効果などは、実施形態が属する分野の通常の知識を有する者によっ
て、他の実施形態に対しても組み合わせ又は変形されて実施可能である。したがって、こ
のような組み合わせと変形に関係した内容は、本発明の範囲に含まれるものと解釈されな
ければならないだろう。
【０１３９】
また、以上において、実施形態を中心に説明したが、これは単に例示に過ぎず、本発明を
限定する訳ではなく、本発明が属する分野における通常の知識を有する者であれば、本実
施形態の本質的な特性を外れない範囲で、以上に例示されない様々な変形と応用が可能で
あることが分かるはずである。例えば、実施形態に具体的に示された各構成要素は、変形
して実施することができるものである。そして、このような変形と応用に係る相違点は、
添付の特許請求の範囲において規定する本発明の範囲に含まれるものと解釈されるべきで
ある。
【符号の説明】
【０１４０】
１００          タッチセンサパネル
２００          ディスプレイモジュール
３００          基準電位層または基板
４００          圧力検出モジュール
【図１ａ】
2018163681.tif 000003
【図１ｂ】
2018163681.tif 000004
【図１ｃ】
2018163681.tif 000005
【図２】
2018163681.tif 000006
【図３ａ】
2018163681.tif 000007
【図３ｂ】
2018163681.tif 000008
【図３ｃ】
2018163681.tif 000009
【図３ｄ】
2018163681.tif 000010
【図３ｅ】
2018163681.tif 000011
【図４ａ】
2018163681.tif 000012
【図４ｂ】
2018163681.tif 000013
【図５】
2018163681.tif 000014
【図６ａ】
2018163681.tif 000015
【図６ｂ】
2018163681.tif 000016
【図７】
2018163681.tif 000017
【図８ａ】
2018163681.tif 000018
【図８ｂ】
2018163681.tif 000019
【図９】
2018163681.tif 000020
【図１０ａ】
2018163681.tif 000021
【図１０ｂ】
2018163681.tif 000022
【図１１】
2018163681.tif 000023