(57)【要約】【課題】押圧板と隣り合う単位電池の電圧を検知することができると共に、電圧センサを取り付けやすいバイポーラ電池を提供する。【解決手段】バイポーラ電池は、複数の単位セル１０が積層方向に積層されることで形成された積層体１１と、積層体１１の端面を押圧する押圧板２０，２１とを含み、積層体１１を積層方向に押圧して積層体１１を拘束する拘束具と、電圧センサ１５と備える。上記複数の単位電池の各々は、集電板４０Ａと、集電板４０Ａに設けられた単位電池と、集電板４０Ａに設けられると共に単位電池の周囲を取り囲むように形成されたシール部材とを含み、積層体１１は、押圧板２０，２１と隣り合う隣接セル１０Ａを含み、隣接セル１０Ａの集電板４０Ａは、隣接セル１０Ａのシール部材よりも外方向に張り出す張出部を含み、電圧センサ１５は、張出部に接続される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の単位セルが積層方向に積層されることで形成された積層体と、
前記積層体の端面を押圧する押圧板とを含み、前記積層体を前記積層方向に押圧して前記積層体を拘束する拘束具と、
電圧センサと、
を備えたバイポーラ電池であって、
前記複数の単位セルの各々は、集電板と、前記集電板に設けられた単位電池と、前記集電板に設けられると共に前記単位電池の周囲を取り囲むように形成されたシール部材とを含み、
前記積層体は、前記押圧板と隣り合う隣接セルを含み、
前記隣接セルの集電板は、前記隣接セルのシール部材よりも外方向に張り出す張出部を含み、
前記電圧センサは、前記張出部に接続された、バイポーラ電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示に係る電池は、バイポーラ電池である。
【背景技術】
【０００２】
従来からバイポーラ電池について各種提案されている。たとえば、特開２０１１−１５１０１６号公報に記載されたバイポーラ電池は、バイポーラ電極とセパレータとを積層することで形成されている。
【０００３】
バイポーラ電極は、集電体と、集電体の一方の側面に形成された正極と、集電体の他方の側面に形成された負極とを含む。セパレータは、電解質層を保持する部分と、電解質層を保持する部分の外周部に形成されたシール樹脂とを含む。
【０００４】
上記のバイポーラ電池においては、セパレータと、セパレータの一方の面に形成された正極と、セパレータの他方の面に形成された負極とによって１つの単位電池が形成されている。そして、複数の単位電池と集電板とが順次積層されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−１５１０１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特開２０１１−１５１０１６号公報に記載されたバイポーラ電池においては、セパレータに樹脂を含浸させて、シール部材を形成している。セパレータ内に樹脂を完全に含浸させることは困難であり、電解液がセパレータ内を通って外部に漏れるおそれがある。
【０００７】
そこで、本願発明者等は、下記のようなバイポーラ電池について検討した。発明者等が検討したバイポーラ電池は、複数の単位セルを積層した積層体と、この積層体の両端面を押圧する拘束具とを備える。そして、各単位セルは、集電板と、この集電板の上面に形成された単位電池と、単位電池の周囲を取り囲むように集電板に配置されたシール部材とを含む。そして、拘束具は、積層体の両端面を押圧する押圧板を含む。
【０００８】
この本願発明者等が検討したバイポーラ電池においては、シール部材を積層方向に隣り合う集電板によって挟みこんでいる。このため、シール部材の内側に電解液を収納したとしても、外部に電解液が漏れることを抑制することができる。
【０００９】
さらに、本願発明者等は、上記のバイポーラ電池において各単位電池について検討したところ、押圧板と隣り合う単位電池の熱が押圧板に放熱されるため、各単位電池の温度にばらつきが生じことを見出した。各単位電池の温度にばらつきが生じると、各単位電池の内部抵抗および電圧にばらつきが生じる。
【００１０】
このため、単位電池の出力電圧を監視する電圧センサを取り付ける必要があるが、上記のバイポーラ電池においては、電圧センサの取り付けに関して何ら検討されていなかった。
【００１１】
本開示は、上記のような課題に鑑みてなされたものであって、その目的は、押圧板と隣り合う単位電池の電圧を検知することができると共に、電圧センサを取り付けやすいバイポーラ電池を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
バイポーラ電池は、複数の単位セルが積層方向に積層されることで形成された積層体と、積層体の端面を押圧する押圧板とを含み、積層体を積層方向に押圧して積層体を拘束する拘束具と、電圧センサと備える。各単位セルは、集電板と、集電板に設けられた単位電池と、集電板に設けられると共に単位電池の周囲を取り囲むように形成されたシール部材とを含む。
【００１３】
積層体は、押圧板と隣り合う隣接セルを含む。上記隣接セルの集電板は、隣接セルのシール部材よりも外方向に張り出す張出部を含む。上記電圧センサは、張出部に接続されている。
【００１４】
上記のバイポーラ電池において、押圧板と隣り合う隣接セルの温度は、押圧板に放熱される。そのため、隣接セルの単位電池の温度は、他の単位電池よりも温度が低くなり易い。単位電池の温度が低くなると、内部抵抗が高くなる。そのため、隣接セルの単位電池と、他の単位電池とを流れる電流が同じ場合には、隣接セルの単位電池の電圧変動量は、他の単位電池の電圧変動量よりも大きくなる。
【００１５】
上記のバイポーラ電池によれば、電圧変動量が高くなり易い隣接セルの単位電池の電圧を測定することができる。さらに、当該電圧センサは、集電板の張出部に接続されており、電圧センサの接続の容易化が図られている。
【発明の効果】
【００１６】
本開示のバイポーラ電池によれば、押圧板と隣り合う単位電池の電圧を検知することができると共に、電圧センサを取り付けやすくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本実施の形態１に係るバイポーラ電池１が搭載された車両２を模式的に示す模式図である。
【図２】バイポーラ電池１を示す断面図である。
【図３】バイポーラ電池１の分解斜視図である。
【図４】積層体１１を組み立てる過程を模式的に示す断面図である。
【図５】単位セル１０を示す斜視図である。
【図６】単位セル１０を示す平面図である。
【図７】各単位セル１０の温度を示すグラフである。
【図８】充放電を繰り返した後における各単位セル１０（単位電池４１）の電圧を示すグラフである。
【図９】単位電池４１の温度と単位電池４１の内部抵抗の関係を模式的に示すグラフである。
【図１０】バイポーラ電池１の変形例を示す断面図である。
【図１１】バイポーラ電池１の変形例を示す断面図である。
【図１２】バイポーラ電池１の変形例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図１から図１２を用いて、各実施の形態に係るバイポーラ電池について説明する。なお、図１から図１２において、同一または実質的に同一の構成については、同一の符号を付して重複した説明を省略する場合がある。
【００１９】
図１は、本実施の形態に係るバイポーラ電池１が搭載された車両２を模式的に示す模式図である。この図１に示すように、車両２は、バッテリユニット３を含む。
【００２０】
バッテリユニット３は、複数のバイポーラ電池１を収容するバッテリケース４と、バッテリケース４内に冷却風を供給するファン５とを含む。
【００２１】
図２は、バイポーラ電池１を示す断面図であり、図３は、バイポーラ電池１の分解斜視図である。図２に示すように、バイポーラ電池１は、複数の単位セル１０が積層方向Ｄ１に積層されることによって形成された積層体１１と、積層体１１を積層方向Ｄ１に拘束する拘束具１２と、電圧センサ１５とを含む。
【００２２】
積層体１１は、積層方向Ｄ１に配列する端面（第１端部）１３および端面（第２端部）１４とを含む。
【００２３】
拘束具１２は、端面１３を押圧する金属製の押圧板（第１押圧板）２０と、端面１４を押圧する金属製の押圧板（第２押圧板）２１と、押圧板２０および押圧板２１を接続する複数の接続部材２３とを含む。
【００２４】
押圧板２０には、複数の貫通孔２４が形成されており、押圧板２１にも複数の貫通孔２５が形成されている。
【００２５】
接続部材２３は、押圧板２０および押圧板２１の間に配置された接続軸２６と、接続軸２６の一端を押圧板２０に連結するボルト２７と、接続軸２６の他端を押圧板２１に連結するボルト２８と、絶縁部材２９，３０とを含む。
【００２６】
絶縁部材２９には、ボルト２７の軸部が挿入される貫通孔が形成されている。絶縁部材２９は、貫通孔２４内に挿入される筒状の筒部３１と、筒部３１の下端部に形成された鍔部３２とを含む。鍔部３２は、押圧板２０の下面に配置されている。
【００２７】
絶縁部材２９は、押圧板２０とボルト２７とを絶縁する部材であり、鍔部３２は、押圧板２０とボルト２７のヘッド部とを絶縁し、筒部３１は押圧板２０とボルト２７の軸部との間を絶縁する。
【００２８】
絶縁部材３０も、絶縁部材２９と同様に構成されており、絶縁部材３０は、貫通孔２５に挿入される筒部３３と、押圧板２１の上面に配置される鍔部３４とを含む。この絶縁部材３０は、押圧板２１とボルト２８とを絶縁する。
【００２９】
接続軸２６の一端には、ボルト２７の軸部と螺合する雌ねじ部が形成されており、接続軸２６の他端には、ボルト２８の軸部と螺合する雌ねじ部が形成されている。
【００３０】
そして、ボルト２７，２８を接続軸２６に螺合させて、ボルト２７，２８を巻き締めることで、押圧板２０，２１が積層体１１の端面１３，１４を押圧する。
【００３１】
絶縁部材２９，３０が押圧板２０，２１およびボルト２７，２８を絶縁するため、接続軸２６は押圧板２０，２１から絶縁される。ここで、押圧板２０および押圧板２１は、積層体１１と電気的に接続されている一方で、接続軸２６が押圧板２０，２１から絶縁されているため、押圧板２０および押圧板２１の間で短絡することが抑制されている。そして、押圧板２０および押圧板２１を集電端子として利用することができる。
【００３２】
ここで、図３に示すように、接続軸２６は、積層体１１の周囲を取り囲むように間隔をあけて配置されている。このため、ファン５からの冷却風は、接続軸２６の間を通って積層体１１に達し、積層体１１を冷却する。
【００３３】
すなわち、積層体１１は、外気に曝されており、積層体１１の熱を外気に直接放熱することができる。
【００３４】
なお、拘束具１２の構成としては、上記のような構成に限られない。たとえば、接続部材２３に代えて、押圧板２０，２１を拘束する拘束バンドや、押圧板２０，２１を互いに近づけるように付勢するバネなどの弾性部材を採用してもよい。また、絶縁部材２９，３０を省略すると共に、ボルト２７，２８として樹脂製のボルトを使用してもよい。
【００３５】
図２において、単位セル１０は、積層方向Ｄ１に配列する上面（第１主表面）３５および下面（第２主表面）３６を含む集電板４０と、集電板４０の上面３５に配置された単位電池４１と、上面３５に配置されると共に単位電池４１の周囲を取り囲むように形成されたシール部材４２とを含む。さらに、単位セル１０は、シール部材４２の外周面に形成されたシール部材５３，５４と、シール部材４２の内側に形成された疎水性絶縁膜５５，５６とを含む。
【００３６】
集電板４０は、たとえば、ニッケル板およびニッケルメッキ鋼板等の金属板などである。なお、集電板４０の厚さは、たとえば、５０〜７００μｍである。このように、集電板４０は、所定の厚みを有するため、複数の集電板４０を互いに間隔をあけて配置したとしても、集電板４０の外周縁部が撓むことが抑制されている。
【００３７】
単位電池４１は、積層方向Ｄ１に配列する上面（第３主表面）４６および下面（第４主表面）４７を含むセパレータ４４と、上面４６に配置された負極４５と、下面４７に配置された正極４３とを含む。
【００３８】
図４は、積層体１１を組み立てる過程を模式的に示す断面図である。この図４に示すように、積層体１１は、バイポーラ電極１７とセパレータ４４とを交互に積層することで形成されている。バイポーラ電極１７は、集電板４０と、集電板４０の上面３５に形成された正極４３と、集電板４０の下面３６に形成された負極４５とを含む。
【００３９】
また、各集電板４０の上面３５にはシール部材４２および疎水性絶縁膜５５が設けられており、下面３６には疎水性絶縁膜５６が形成されている。
【００４０】
そして、バイポーラ電極１７およびセパレータ４４を順次積層すると、積層方向に隣り合う集電板４０の間において、正極４３と、正極４３の上面に配置されたセパレータ４４と、セパレータ４４の上面に配置される負極４５とによって単位電池４１が形成される。
【００４１】
また、単位電池４１と、シール部材４２と、疎水性絶縁膜５５と、疎水性絶縁膜５６とによって、単位セル１０が形成される。
【００４２】
正極４３は、８０〜９９ｍａｓｓ％程度の正極活物質を含有する。正極活物質は、水酸化ニッケル（Ｎｉ（ＯＨ）2）である。水酸化ニッケルは、充電により、オキシ水酸化ニッケル（ＮｉＯＯＨ）に変化する。オキシ水酸化ニッケルは、放電により、水酸化ニッケルに戻る。すなわち、正極４３は、水酸化ニッケルおよびオキシ水酸化ニッケルの少なくとも一方を含有する。
【００４３】
正極４３は、正極活物質の他、導電材およびバインダを含有してもよい。正極４３は、たとえば、０．５〜１０ｍａｓｓ％程度の導電材を含有してもよい。導電材は、たとえば、酸化コバルト（ＣｏＯ）、水酸化コバルト（Ｃｏ（ＯＨ）2）等でよい。正極４３は、たとえば、０．５〜１０ｍａｓｓ％程度のバインダを含有してもよい。バインダは、たとえば、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）等でよい。
【００４４】
負極４５は、水素吸蔵合金を含む。水素吸蔵合金は、負極活物質である。水素吸蔵合金は、たとえば、ＡＢ５型合金等でよい。ＡＢ５型合金としては、たとえば、ＬａＮｉ5、ＭｍＮｉ5（「Ｍｍ」はミッシュメタルと称される希土類金属の混合物を示す）等が挙げられる。負極４５は、水素吸蔵合金の成形体であってもよいし、水素吸蔵合金が基材に保持されたものであってもよい。基材としては、たとえば、パンチングメタル等が挙げられる。
【００４５】
なお、活物質保持体を用いて、正極４３または負極４５を形成するようにしてもよい。たとえば、活物質保持体を溶接、圧接等により集電板４０の上面３５および下面３６に接合すると共に、活物質保持体に正極活物質ペーストまたは負極活物質ペーストを充填することによって、正極４３または負極４５を形成してもよい。活物質保持体としては、たとえば、パンチングメタル、メタルメッシュ等が挙げられる。
【００４６】
セパレータ４４は、たとえば、ポリオレフィン製の不織布等である。セパレータ４４には、電解液が含浸されている。電解液は、たとえば、水酸化カリウム（ＫＯＨ）水溶液等である。
【００４７】
ここで、本実施の形態に係るバイポーラ電池１は、水系電池である。水系電池とは、電解液に水溶液が用いられた電池であり、電解液にアルカリ性電解液が用いられた電池も水系電池に含まれる。
【００４８】
つまり、水系とは「プロトン性」の意であり、非水系とは「非プロトン性」の意である。「プロトン性」溶媒とは、分子が解離することにより、水素イオン（プロトン）を放出する溶媒を意味する。「非プロトン性」溶媒とは、プロトンを放出しない溶媒である。たとえば、アルコールは有機溶媒であるが、プロトンを放出するので「プロトン性」溶媒に含まれる。
【００４９】
なお、リチウムイオン電池の電解液溶媒は、単なる有機溶媒ではなく、分子の中にプロトンが取れる部分がなく、「非プロトン性」溶媒である。すなわち、リチウムイオン電池は、水系電池に含まれない。また、本実施の形態１に係るバイポーラ電池１は、充放電可能な二次電池である。
【００５０】
図５は、単位セル１０を示す斜視図である。この図５に示すように、単位電池４１のうち、セパレータ４４が最も大きく、セパレータ４４の外周縁部の全周は、正極４３および負極４５の外周縁部よりも外側に張り出している。
【００５１】
シール部材４２は、単位セル１０の周囲を取り囲むようにループ状に形成されている。シール部材４２は、ループ状の樹脂枠５０と、樹脂枠５０の内側に配置されたループ状の樹脂枠５１と、樹脂枠５０および樹脂枠５１の間に配置されたガスケット５２とを含む。
【００５２】
ガスケット５２は、長期的な高い気密性、優れた耐熱性、耐薬品性、電気的絶縁性を有する樹脂で形成されており、たとえば、ポリアリーレンサルファイド樹脂、熱可塑性エラストマーまたはポリアリーレンスルフィド樹脂などを含む樹脂で形成されている。
【００５３】
図２に示すように、拘束具１２が積層体１１に加える押圧力によって、シール部材４２は積層方向Ｄ１に隣り合う２つの集電板４０によって挟み込まれている。ガスケット５２の高さは、２つの集電板４０から加えられる挟持力によって、自然状態のときの高さよりも低くなっており、ガスケット５２は、積層方向Ｄ１に隣り合う集電板４０に密着している。
【００５４】
ガスケット５２が各集電板４０に密着しているため、単位電池４１の電解液が外部に漏れることが抑制されている。なお、シール部材４２の構成としては、樹脂枠５０，５１およびガスケット５２を含む構成に限られない。たとえば、ガスケット５２をシール部材４２としてもよく、ガスケット５２の他にシールリングなどを採用してもよい。
【００５５】
さらに、単位セル１０は、樹脂枠５０の外周面に形成されたシール部材５３，５４を含む。樹脂枠５０は、積層方向Ｄ１に隣り合う２つの集電板４０によって挟まれており、シール部材５３は、一方の集電板４０と樹脂枠５０とによって形成される角部を埋めるようにループ状に形成されている。シール部材５４は、他方の集電板４０と樹脂枠５０とによって形成される角部を埋めるように形成されている。これにより、電解液の封止性の向上が図られている。
【００５６】
図６は、単位セル１０を示す平面図である。具体的には、集電板４０およびシール部材４２などを積層方向Ｄ１に離れた位置から視たときの平面図である。なお、この図６においては、負極４５は、図示していない。
【００５７】
この図６に示すように、単位セル１０は、単位電池４１の周囲を取り囲むように、上面３５に形成された疎水性絶縁膜５５を含む。
【００５８】
疎水性絶縁膜５５は、疎水性材料によって形成されており、たとえば、フルオロポリマーまたは類似の材料などの好適な疎水性材料から形成されている。たとえば、疎水性絶縁膜５５における電解液の接触角が９０°以上となる材料によって疎水性絶縁膜５５が形成されている。
【００５９】
疎水性絶縁膜５５の外周縁部は、セパレータ４４の外周縁部よりも外側に位置しており、セパレータ４４の外周縁部が疎水性絶縁膜５５上に位置している。
【００６０】
このため、セパレータ４４の外周縁部から電解液が疎水性絶縁膜５５上に染み出ようとしても、疎水性を有する疎水性絶縁膜５５によって弾かれる。その結果、セパレータ４４に含浸した電解液がセパレータ４４から漏れ難くなり、電解液がシール部材４２に達することを抑制することができる。これによって、電解液が外部に漏れることを抑制することができる。
【００６１】
なお、疎水性絶縁膜５５にセパレータ４４の外周縁部が接触していることは必須の構成ではなく、平面視した際に、疎水性絶縁膜５５がセパレータ４４よりも外側に配置されていてもよい。なお、疎水性絶縁膜５６も疎水性絶縁膜５５と同様に形成されている。
【００６２】
図６において、シール部材４２は、方形形状に形成されており、シール部材４２は、Ｙ方向に配列する側面６０および側面６１とＸ方向に配列する側面６２および側面６３とを含む。
【００６３】
集電板４０は、側面６０に沿って延びる近接部分７０と、側面６１に沿って延びる近接部分７１とを含む。さらに、集電板４０は、側面６２から外方向に張り出す張出部７２と、側面６３から外方向に張り出す張出部７３とを含む。
【００６４】
なお、張出部７２，７３の外周縁部と側面６２，６３との間の距離は、近接部分７０，７１の外周縁部と側面６０，６１との間の距離よりも長い。
【００６５】
そして、図５に示すように、電圧センサ１５は、積層方向に隣り合う集電板４０の各張出部７３に接続されている。なお、この図６に示す例においては、張出部７３に接続されているが、張出部７２同士を接続するようにしてもよい。
【００６６】
このように、本実施の形態に係るバイポーラ電池１においては、各集電板４０にはシール部材４２から外側に張り出す張出部７２，７３が形成されており、この張出部７２，７３に電圧センサ１５を接続するようにしているため、電圧センサ１５を簡単に取り付けることができる。
【００６７】
上記のように構成されたバイポーラ電池１において、図２において、積層体１１は、押圧板２０の上面に配置された単位セル１０Ａと、押圧板２１の下面に配置された単位セル１０Ｂと、積層体１１の中央に位置する単位セル１０Ｄとを含む。
【００６８】
単位セル１０Ａは、押圧板２０の上面に配置された集電板４０Ａと、集電板４０Ａの上面に形成された単位電池４１Ａとを含む。
【００６９】
押圧板２１と隣り合う単位セル１０Ｂは、押圧板２１Ａの下面に配置された集電板４０Ｃと、集電板４０Ｃと隣り合う集電板４０Ｂと、集電板４０Ｃおよび集電板４０Ｂの間に形成された単位電池４１Ｂとを含む。
【００７０】
単位セル１０Ｄは、集電板４０Ｄと、集電板４０Ｄの上面に形成された単位電池４１Ｄとを含む。
【００７１】
図２において、単位セル１０Ａの熱は押圧板２０に放熱され易く、単位セル１０Ｂの熱は押圧板２１に放熱され易い。その一方で、単位セル１０Ｄは、積層方向Ｄ１に隣り合う２つの単位セル１０も単位セル１０Ｄと同様の温度になるため、単位セル１０Ｄの温度は低くなりにくい。このように、単位セル１０Ａ，１０Ｂの温度は、他の単位セル１０よりも低くなり易い。
【００７２】
図７は、各単位セル１０の温度を示すグラフである。この図７からも明らかなように、単位セル１０Ａ、１０Ｂの温度は、単位セル１０Ｄよりも低くなり易い。図８は、充放電を繰り返した後における各単位セル１０（単位電池４１）の電圧を示すグラフであり、図９は、単位電池４１の温度と単位電池４１の内部抵抗の関係を模式的に示すグラフである。図９に示すように、単位電池４１の温度が低くなると、単位電池４１の内部抵抗が高くなる。
【００７３】
単位電池４１Ａ，４１Ｂの内部抵抗が他の単位電池４１よりも高くなると、たとえば、各単位電池４１Ａ，４１Ｂおよび他の単位電池４１を流れる電流が同じ場合には、単位電池４１Ａ，４１Ｂの電圧変動量は、他の単位電池４１よりも大きくなる。その結果、図８に示すように、単位電池４１Ａ，４１Ｂおよび他の単位電池４１（４１Ｄ）の間の電圧差は、単位電池４１Ｄおよび単位電池４１Ｄと隣り合う単位電池４１の間の電圧差よりも大きくなる。そこで、本実施の形態においては、各単位セル１０毎に電圧センサ１５を設けて、各単位電池４１の電圧を監視するようにしている。
【００７４】
図１０に示すように、単位セル１０Ａの単位電池４１Ａおよび単位セル１０Ｂの単位電池４１Ｂと、積層体１１の中央に位置する単位セル１０Ｄの単位電池４１Ｄとに電圧センサ１５を設けるようにしてもよい。単位電池４１Ｄと単位電池４１Ａとの電圧差と、単位電池４１Ｄと単位電池４１Ｂとの電圧差との少なくとも一方が、積層体１１で生じる単位電池間の電圧差として最も大きいためである。そして、図１０に示す例においては、電圧センサ１５を設ける数を少なくすることができ、製造コストの低減を図ることができる。
【００７５】
また、図１０において、単位電池４１Ｄの温度を検知する電圧センサ１５を省略すると共に、単位電池４１Ａの温度を検知する電圧センサ１５と、単位電池４１Ｂの温度を検知する電圧センサ１５との一方の電圧センサ１５を設けるようにしてもよい。
【００７６】
単位電池４１Ａまたは単位電池４１Ｂの電圧が最も高くなり易いためである。
なお、図１１に示すように、各電圧センサ１５にスイッチ１９を設けるようにしてもよい。なお、各単位電池に電圧センサ１５を設ける場合においては、各電圧センサ１５の電気回路としては、図１２に示すように構成してもよい。
【００７７】
なお、今回開示された実施の形態は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなく特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００７８】
１  バイポーラ電池、２  車両、３  バッテリユニット、４  バッテリケース、５  ファン、１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｄ  単位セル、１１  積層体、１２  拘束具、１３，１４  端面、１５，１６  電圧センサ、１７  バイポーラ電極、２０，２１，２１Ａ  押圧板、２３  接続部材、２４，２５  貫通孔、２６  接続軸、２７，２８  ボルト、２９，３０  絶縁部材、３１，３３  筒部、３２，３４  鍔部、３５，４６  上面、３６，４７  下面、４０，４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃ，４０Ｄ  集電板、４１，４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｄ  単位電池、４２，５３，５４  シール部材、４３  正極、４４  セパレータ、４５  負極、５０，５１  樹脂枠、５２  ガスケット、５５，５６  疎水性絶縁膜、６０，６１，６２，６３  側面、７０，７１  近接部分、７２，７３  張出部、Ｄ１  積層方向。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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