(57)【要約】【課題】少ない材料で十分な緩衝性能を持ち、内容物の梱包材内で略固定できて店頭などに陳列しても見栄えが良い梱包材を提供する【解決手段】内容物２をフィルムでひねり包装したひねり包装体１が表側と裏側の外装フィルム８、９の間に挟まれ、外装フィルムの周縁部５がひねり包装体と共にシールされてひねり包装体が外装フィルムに固定された密封袋とされると共に、密封袋が空気により膨らんだ状態で封止され、ひねり包装体が膨らんだ密封袋内に懸架されて保持されている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物をフィルムでひねり包装したひねり包装体が表側と裏側の外装フィルムの間に挟まれ、前記外装フィルムの周縁部が前記ひねり包装体と共にシールされて前記ひねり包装体が前記外装フィルムに固定された密封袋とされると共に、前記密封袋が空気により膨らんだ状態で封止され、前記ひねり包装体が膨らんだ前記密封袋内に懸架されて保持されていることを特徴とする梱包材。
【請求項２】
前記外装フィルムと前記ひねり包装体のフィルムが切れ目なく連続し、一本の短冊状フィルムとなっていることを特徴とする請求項１に記載の梱包材。
【請求項３】
前記短冊状フィルムの中央部が前記ひねり包装体とされ、前記短冊状フィルムの両側部がそれぞれ前記ひねり包装体の上側と下側に折り返して重ねられて前記外装フィルムとなっていることを特徴とする請求項２に記載の梱包材。
【請求項４】
前記短冊状フィルムの一側部が前記ひねり包装体とされ、前記短冊状フィルムの他側部側が前記ひねり包装体を巻回するごとく折り返されて重ねられて前記外装フィルムとなっていることを特徴とする請求項２に記載の梱包材。
【請求項５】
前記外装フィルム及び前記ひねり包装体のフィルムが多層のオレフィン系フィルムからなり、前記オレフィン系フィルムの５０％モジュラス強度がフィルム面内のいずれの方向に対しても４．４ＭＰａ以下であることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の梱包材。
【請求項６】
前記外装フィルムおよび前記ひねり包装体のフィルムの少なくとも一部が透明であることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の梱包材。
【請求項７】
短冊状フィルムに内容物を載置し、内容物の両側のフィルムをひねって前記内容物をひねり包装し、前記短冊状フィルムの残余の部分を前記ひねり包装した部分の表側と裏側に折り返して重ね、周縁部をシールして一体として密封する際に、密封される空間に空気を吹き込んで膨らませて封止し、内容物が膨らんだ空間に懸架されて保持されるように梱包することを特徴とする梱包方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は梱包材に関し、より詳しくは内容物に対する外部からの衝撃に対する緩衝機能に優れ、デザイン性にも優れる梱包材および梱包方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から梱包材は内容物を収納すると共に、外部からの様々な影響から内容物を保護するために種々の形態、材質のものが提案され利用されている。なかでも物理的な衝撃から保護することは梱包材の主要な機能の一つである。このため、外部からの衝撃を緩衝する機能を持たせた梱包材が種々提案され、実用化されている。
【０００３】
一方、梱包材に要求される別の機能として、誘引性がある。商品として店頭の陳列棚等に梱包材に入れた状態で展示されることも多く行われることから、来店者の注意を引き、購入を促すアイキャッチ機能を持たせるために、表示性、美粧性、注目性などの要素を様々な手段で付加したデザインによる誘引性も梱包材の機能の一つである。
【０００４】
上記の緩衝機能を持たせた梱包材の代表的なものとしては、気泡緩衝材と呼ばれる、フィルム上に多数の気泡を形成してフィルム自体と気泡の弾性を利用して緩衝機能を持たせたものが知られており、気泡緩衝材で内容物をくるむことで外部からの衝撃が内容物に直接及ばない様にする態様で広く用いられている。ただ、一般的な気泡緩衝材は高々数ｍｍの厚みしかないため、十分な緩衝機能を得るために内容物に何重にも巻きつけなければならない場合もあり、材料の浪費となりがちであった。
【０００５】
一方で気泡緩衝材にさらに工夫を加えた梱包材も提案されており、例えば特許文献１には、気泡緩衝材を袋状にした包装体が開示され、袋内に内容物を収納後、袋を減圧もしくは加圧状態にして密封する包装容器が開示されている。
【０００６】
しかしながら特許文献１に開示された包装容器では、通常の気泡緩衝材は高々数ｍｍの厚みしかないため、内容物によっては衝撃緩衝機能が必ずしも十分ではない場合がある。またその外観は、単に内容物が気泡緩衝材からなる袋に密封されている態様であり、店頭などで陳列した際、特段に購入を誘引する作用を持っているわけではない。
【０００７】
また特許文献２に開示されている包装体は、外袋と内袋の二重構造の袋で、内袋の熱収縮率が外袋よりも大きく、内袋に気体通過部が設けられた包装体が開示されている。内容物を挿入した内袋を外袋と共にシールして密封した後、袋を加熱することで内袋のみをシュリンクさせて外袋と内袋の間に空間を形成し、緩衝作用を生じさせるものである。内袋内の空気はシュリンクの際に気体通過部から外袋内に出てゆく。
【０００８】
特許文献２に開示されている包装体では、内容物の密封後に内袋のシュリンクのために加熱を行う手間がかかり、また複雑な形状や、やわらかく繊細な部分品などを有する内容物はシュリンクの際につぶれたり変形してしまうおそれがあり、また耐熱性の低い内容物には適用できないという課題があった。
【０００９】
また特許文献３には、外袋と内袋の二重構造の包装用袋で、内袋に内容物を収納して双方を密封した後、双方を部分的に締め付けることで体積を減少させ、外袋と内袋の内圧を高めて、内袋が外袋内の中空に保持されるようにし、内容物に直接外部からの衝撃が加わらないようにした包装用袋が開示されている。締め付けることにより、それ以外の部分が膨らんだ形状となり、内袋が中空に保持されるような態様となると想定される。
【００１０】
しかし、特許文献３の包装用袋では、内袋に内容物を固定して保持することができないため、例えば輸送中などに内容物が内袋内部で上下左右に動き、また回転するなどしてしまうおそれがあり、内容物が変形、破損してしまうおそれがあった。また、そのまま店頭に陳列する場合、内容物の袋内での位置や向きがばらばらとなり、見栄えが悪いという課題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２００５−２５５２２９号公報
【特許文献２】特開２０１３−２２４１６４号公報
【特許文献３】特開平１１−１８９２１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明は上記のような従来技術の課題を解決する目的でなされたものであり、少ない材料で様々な形態の内容物に対して十分な緩衝性能を持ち、内容物の梱包材内での位置や向きを略固定できてそのまま店頭などに陳列しても見栄えが良く、購入を誘引する効果の高い梱包材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題を解決するため、本発明の請求項１に係る発明は、
内容物をフィルムでひねり包装したひねり包装体が表側と裏側の外装フィルムの間に挟まれ、前記外装フィルムの周縁部が前記ひねり包装体と共にシールされて前記ひねり包装体が前記外装フィルムに固定された密封袋とされると共に、前記密封袋が空気により膨らんだ状態で封止され、前記ひねり包装体が膨らんだ前記密封袋内に懸架されて保持されていることを特徴とする梱包材である。
【００１４】
また本発明の請求項２に係る発明は、
前記外装フィルムと前記ひねり包装体のフィルムが切れ目なく連続し、一本の短冊状フィルムとなっていることを特徴とする請求項１に記載の梱包材である。
【００１５】
また本発明の請求項３に係る発明は、
前記短冊状フィルムの中央部が前記ひねり包装体とされ、前記短冊状フィルムの両側部がそれぞれ前記ひねり包装体の上側と下側に折り返して重ねられて前記外装フィルムとなっていることを特徴とする請求項２に記載の梱包材である。
【００１６】
また本発明の請求項４に係る発明は、
前記短冊状フィルムの一側部が前記ひねり包装体とされ、前記短冊状フィルムの他側部側が前記ひねり包装体を巻回するごとく折り返されて重ねられて前記外装フィルムとなっていることを特徴とする請求項２に記載の梱包材である。
【００１７】
また本発明の請求項５に係る発明は、
前記外装フィルム及び前記ひねり包装体のフィルムが多層のオレフィン系フィルムからなり、前記オレフィン系フィルムの５０％モジュラス強度がフィルム面内のいずれの方向に対しても４．４ＭＰａ以下であることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の梱包材である。
【００１８】
また本発明の請求項６に係る発明は、
前記外装フィルムおよび前記ひねり包装体のフィルムの少なくとも一部が透明であること
を特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の梱包材である。
【００１９】
また本発明の請求項７に係る発明は、
短冊状フィルムに内容物を載置し、内容物の両側のフィルムをひねって前記内容物をひねり包装し、前記短冊状フィルムの残余の部分を前記ひねり包装した部分の上側と下側に折り返して重ね、周縁部をシールして一体として密封する際に、密封される空間に空気を吹き込んで膨らませて封止し、内容物が膨らんだ空間に懸架されるごとくに保持されるように梱包することを特徴とする梱包方法である。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の請求項１に記載の発明によれば、内容物がフィルムのひねり包装に包まれた状態で位置と向きが略固定されていることでひねり包装体の中で動いたり回転したりすることが無く、ひねり包装体は外装フィルムと共にシールされて密封されていると共に、外装フィルム内に空気が吹き込まれて内圧により外装フィルムが膨らんで、ひねり包装体のフィルムも伸びて外装フィルムの中空にピンと張った状態とされていることにより、ひねり包装体が膨らんだ空間内に懸架されて保持されているため、外部から衝撃が加わった場合でも内容物に直接力がかかるおそれがなく、内容物の保護効果の高い梱包材を得ることができる。さらに、膨らんだ外装フィルム内に内容物がひねり包装に包まれて懸架されている態様は面白く、そのまま店頭などに陳列すると来店者の興味を引きやすく、購入の誘引効果の高い梱包材ともなる。
【００２１】
また請求項２に記載の発明によれば、外装フィルムとひねり包装体のフィルムが連続した短冊状となっているため、ひねり包装体のフィルムはひねり包装をする前は平坦なフィルムであるので、１枚の平坦な短冊状のフィルムのみで梱包材が構成できるため、非常に単純な構成とすることができる。
【００２２】
また請求項３に記載の発明によれば、短冊状フィルムの中央部のひねり包装体に、両側部側からフィルムを折り返すだけで外装フィルムを積層することができ、重ねの位置あわせが容易で周縁部のシールが的確にできる梱包材を提供できる。
【００２３】
また請求項４に記載の発明によれば、短冊状フィルムの一側部にひねり包装体を設け、他側部側からフィルムをひねり包装体の周りに巻回するようにするだけで外装フィルムを積層することができ、重ねの位置あわせが容易で周縁部のシールが的確にでき、一側部側のシールを不要とすることができる梱包材を提供できる。
【００２４】
また請求項５に記載の発明によれば、ひねり包装体のフィルムおよび外装フィルムのモジュラス強度が特定の値以下の多層のオレフィン系フィルムとすることで、空気を封入したときに膨らみやすく、また突刺し刺激が加わった場合でもフィルムがこれに良く追従して伸びてピンホールができ難く、耐衝撃性に優れる梱包材を得ることができる。
【００２５】
また請求項６に記載の発明によれば、内容物を外部から視認でき、また内容物に対する注目性を高めて店頭に陳列したときに来店者の興味を引き、購入の誘引性の高い態様とすることもできる梱包材を提供できる。
【００２６】
また請求項７に記載の発明によれば、内容物をフィルムのひねり包装に包んで略固定することでひねり包装体の中で動いたり回転したりすることが無く、ひねり包装体を外装フィルムと共にシールして密封すると共に外装フィルム内に空気を吹き込んで内圧により外装フィルムを膨らませると共にひねり包装体のフィルムが伸び、外装フィルムの中空にピンと張った状態とすることにより、内容物が膨らんだ空間内に懸架されるように保持するため、外部から衝撃が加わった場合でも内容物に直接力がかかるおそれがない、内容物の保護効果の高い梱包方法を提供する。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の梱包材に封入されるひねり包装体の形成手順の概略説明図である。
【図２】本発明の梱包材の一実施形態を周縁でシールした状態の平面模式図である。
【図３】本発明の梱包材に空気を封入した状態の断面模式図である。
【図４】本発明の梱包材に内容物を封入した状態の外観斜視図である。
【図５】本発明の梱包材の外装材の実施形態の例の模式図である。
【図６】本発明の梱包材の他の実施形態の模式図である。
【図７】本発明の梱包材の他の実施形態の模式図である。
【図８】本発明の梱包材の他の実施形態の模式図である。
【図９】本発明の梱包材のフィルムの層構成例の模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、本発明は以下の実施形態に限定されると解釈されるものではない。
【００２９】
図１は、本発明の梱包材を構成する、ひねり包装体に内容物を収納する様子を説明する図である。図１（ａ）で、内容物２をひねり包装体フィルム３の中央部に載置し、図１（ｂ）のようにひねり包装体フィルム３の両側部を内容物２を包むようにして矢印で示すように互いに反対方向にひねって行き、図１（ｃ）のようにひねり部４が内容物２を挟んで略固定するような態様とする。これでひねり包装体１となる。
【００３０】
続いて図２に示すように、ひねり包装体１の表側および裏側からそれぞれ外装フィルム８、９を積層し、周縁部５でひねり包装体１と共にヒートシールバーなどの加熱圧着手段でシールし、ひねり包装体１を外装フィルム８、９に固定すると共に密封する。ただし完全に密封する前に、例えば一隅を密封せずに残しておき通気管６を挿入して空気を外装フィルム８、９の間に送り込み膨らませておく。空気の注入後は通気管６の部分は、例えば斜線７の部分を仮止めして、通気管６を引き抜いた後、完全に密封しても良いし、斜線７の部分でシールして密封してしまっても良い。
【００３１】
図３は膨らんだ状態の本発明の梱包材１０の断面を示したものである。空気が封入されることで内圧により外装フィルム８、９が膨らみ、その結果できた内部の空間にひねり包装体１が懸架されるごとくになる。このため内容物２が外装フィルム８、９に触れることが無く、外部から衝撃が加えられたとしても内容物２に直接衝撃が加わることが無い。
【００３２】
図４は上記のように膨らんだ状態の梱包材１０の外観斜視図であり、密封されて膨らんだ外装フィルム８、９の中に内容物２がひねり包装で位置や向きが略固定された状態で懸架されている。なお破線１７は膨らんでいる状態を説明するための仮想の線である。図４の外装フィルム８、９およびひねり包装体フィルム３は全面が透明な例であるが、必ずしも全面透明でなくても、少なくとも一部を透明とすれば良く、内容物２を外側から視認できるようにすることができ、内容物の位置や向きがほぼ一定となるため、このまま店頭などの陳列したときの見栄えが良い。透明な部分をどのように設けるかは、要求仕様に応じ適宜設計すれば良い。
【００３３】
図５は外装フィルムの一部を透明とした例であり、例えば図５（ａ）は、内容物２の部分のみに窓状の透明部分を設け、他の部分は隠蔽印刷２１により隠蔽するようにした態様の例である。内容物の部分のみで内部が見えるため、逆にその部分に注目が集まりやすく、店頭に陳列した際の誘引性が高くなる。あるいは図５（ｂ）のように、商号、内容物の名称、ロゴ、マークなどの情報２２を適宜印刷しても良い。また、逆に内容物の部分を隠蔽するようにして秘匿性を持たせるなどとしても良い（図示せず）。
【００３４】
図６（ａ）は本発明の梱包材の別の実施形態を示す図である。ひねり包装体フィルム３と外装シート１２、１３が切れ目のない一続きの短冊状フィルム１１からなっている。中央部を内容物２をひねり包装したひねり包装体１とし、左右の側部をそれぞれ上側に重ねる外装フィルム１２、下側に重ねる外装フィルム１３としたものである。左右の外装フィルムを矢印で示したように折り返して重ね、図６（ｂ）に示すような態様として図２に示した実施形態と同様に周縁部をシールすると共に、空気を封入して膨らませた形態とする。一片の短冊状フィルムを折り畳んでシールすれば梱包することができ、複数のフィルムを扱う必要が無いので梱包工程を簡易化でき、自動梱包装置などで扱う際も適性が良い。
【００３５】
図７（ａ）はさらに別の実施形態の例を示す図であり、ひねり包装体フィルム３と外装フィルム１５、１６が切れ目のない一続きの短冊状フィルム１４からなっているが、一側部、図では左側にひねり包装体１が来るようにしたものである。右側部分を外装フィルム１５、１６としてひねり包装体１を矢印で示したように巻回するようにして下側、上側に積層し、図７（ｂ）の様な態様とする。続いて図２に示した実施形態と同様に周縁部をシールすると共に空気を封入して膨らませた形態とする。図６に示した実施形態同様の効果があるのと共に、図７（ｂ）の左側で外装フィルムを折り返した部分はフィルムが連続しており、シールする必要がないため、梱包工程がさらに効率化できる。
【００３６】
本発明の梱包材のひねり包装体には、図４等に示したように内容物１個をひねり包装する以外にも図８（ａ）のようにひねり包装２３、２４のように２個あるいはそれ以上設けても良く、また、図８（ｂ）のように１個のひねり包装２５に２個またはそれ以上の内容物を包み込んでも良い。
【００３７】
本発明の梱包材のひねり包装体のフィルムおよび外装フィルムの材料および構成は特に限定するものではないが、空気を吹き込んで膨らませるため適度の延展性があり、また膨らませた状態でピンホールなどが出来難い、耐衝撃性があるものとするとより好適である。具体的には、図９に示すようなオレフィン系フィルムの積層体３０として、積層体３０の５０％モジュラス強度がフィルム面内のいずれの方向に対しても４．４ＭＰａ以下であると好ましい。
【００３８】
積層体３０の具体的な構成例としては、構成する層のうちの少なくとも一層の密度が０．９００ｇ／ｃｍ３以下であると好ましく、例えば第一層３１を密度０．９０２ｇ／ｃｍ３のポリエチレン樹脂、第二層３２を密度０．８７０ｇ／ｃｍ３の低結晶性のα−オレフィン共重合体樹脂、第三層３３を密度０．９０２ｇ／ｃｍ３のポリエチレン樹脂などとすると好ましい。
【実施例】
【００３９】
以下に実施例により本発明をさらに詳細に説明する。
【００４０】
＜実施例１＞
本発明の梱包材として、以下の三層構成の多層オレフィンフィルムで梱包材を作成し、空気を封入して膨らませた態様の梱包体を作成した。
第一層：密度０．９０２ｇ／ｃｍ３のポリエチレン樹脂：厚み８μｍ。
第二層：密度０．８７０ｇ／ｃｍ３の低結晶性α−オレフィン共重合体樹脂：厚み２４μｍ。
第三層：密度０．９０２ｇ／ｃｍ３のポリエチレン樹脂。：厚み８μｍ。
上記梱包材の５０％モジュラス強度は３．３であった。
【００４１】
＜実施例２＞
梱包材の材料をポリエチレン樹脂（密度：０．９０２ｇ／ｃｍ３、厚み４０μｍ、５０％モジュラス強度６．２）の単層フィルムとした以外は実施例１と同様の構成の梱包体を作成した。
【００４２】
＜比較例１＞
市販のポリエチレン樹脂製の気泡緩衝材（川上産業製）で内容物を二重に巻いた梱包体とした。
【００４３】
＜比較例２＞
比較例１と同じ気泡緩衝材で内容物を外寸が実施例１と同等になるまで多重巻きにした梱包体とした。
【００４４】
結果を表１にまとめる。
【００４５】
【表１】
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【００４６】
実施例１では、耐衝撃性が良好で、材料の使用量も少なく、内容物が梱包材の外から良好に視認可能で、作業性も良好であった。実施例２ではモジュラス強度が大きいため延展性が少なく、耐衝撃性が実施例１よりやや低かったが、その他の特性は実施例１と同等であった。比較例１は耐衝撃性も十分でなく、内容物もはっきり見えず、見た目も良くなかった。比較例２は、材料使用量が実施例１の約５倍となって無駄であるうえ巻く作業が煩雑であり、内容物は見えず見た目もよくなかった。
【符号の説明】
【００４７】
１・・・ひねり包装体
２・・・内容物
３・・・ひねり包装体フィルム
４・・・ひねり部
５・・・周縁部
６・・・通気管
７・・・斜線
８、９・・・外装フィルム
１０・・・梱包材
１１、１４・・・短冊状フィルム
１２、１３、１５、１６・・・外装フィルム
２１、２２・・・印刷された外装フィルム
３０・・・積層体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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