(57)【要約】【課題】搬送及び保管が容易で、汎用性の高い組立式ブースを提供することを第１の目的とする。また、扉の急な開きを抑制することが可能な組立式ブースを提供する。【解決手段】組み立て状態で平面視矩形をなす縦壁１が、ドア部Ｄが備えられた正面壁１１と、背面壁１２と、左右一対の側面壁１３とを備えると共にそれらの壁１１、１２、１３どうしがヒンジ手段Ｈにより折り畳み可能に連結され、前記背面壁１２と側面壁１３のみが左右一対の前記支柱２に支持されて、設置面に立設されるようになされ、前記側面壁１３は前後に分割され、その分割された部分に前記ヒンジ手段Ｈが取付けられて折り畳み可能となるようにする。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
組み立て状態で平面視矩形をなす縦壁が、ドア部が備えられた正面壁と、背面壁と、左右一対の側面壁とを備えると共にそれらの壁どうしがヒンジ手段により折り畳み可能に連結され、前記背面壁と側面壁のみが左右一対の前記支柱に支持されて、設置面に立設されるようになされ、前記側面壁は前後に分割され、その分割された部分に前記ヒンジ手段が取付けられて折り畳み可能となされていることを特徴とする組立式ブース。
【請求項２】
組み立て状態で平面視矩形をなす前記縦壁の内方に配置され、前記正面壁のドア部と連結されている線状部材と、前記線状部材と連結されている重錘と、前記縦壁の内方に固定され、前記重錘の上下方向の移動をガイドするガイド部材とを備え、前記ガイド部材は、前記正面壁から離間した前記縦壁の内方に固定され、前記縦壁で形成される内側の空間が前記ヒンジ手段による前記ドア部の回動により開放されるに伴い、前記重錘が前記ガイド部材にガイドされ上方に移動すると共に、前記縦壁で形成される内側の空間が前記ヒンジ手段による前記ドア部の回動により閉止されるに伴い、前記重錘が前記ガイド部材にガイドされ下方に移動する様になされていることを特徴とする請求項１に記載の組立式ブース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、組立式ブースに関し、特に屋外において仮設的に閉空間を形成することが可能な間仕切り組立式ブースに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、各種イベントの開催時及び災害発生時等に、屋外にトイレ等の閉空間を仮設的に設置可能な技術が提案されている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、複数枚の間仕切り板と、側辺又は端辺を互いに突き合わせるようにして配置された複数枚の間仕切り板の対応する連結小孔を貫通させ、複数枚の間仕切り板を結束する連結ベルトとを備える組立式ブースである組立式ブースが開示されている。この組立式ブースによれば、間仕切り板を任意の平面形状に連接させて配置することで、屋外に閉空間を形成することができる。
【０００４】
また、特許文献２には、折り畳み自在に接続された間仕切り部材及び壁状部材と、間仕切り部材が回りに回転自在に取り付けられた支柱とから構成され、間仕切り部材に戸当り部材が設けられた壁状建築物である組立式ブースが開示されている。この組立式ブースによれば、間仕切り部材を支柱から回転して引き出し、壁状部材を展開することで、屋外に閉空間を形成することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−１１３３６６号公報
【特許文献２】特開２００９−１７４２００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１の組立式ブースでは、複数枚の間仕切り板及び連結ベルトが分離された状態で保管される。従って、設置場所への搬送に手間が掛かってしまうため、特に災害発生時等の設置に急を要するケースに対応することが困難であるという問題がある。また、複数枚の間仕切り板及び連結ベルトについて紛失し易くなるため、紛失の対策を講じる必要があり、保管に手間が掛かるという問題もある。
【０００７】
また、特許文献２の組立式ブースは、壁面に沿って使用されることを前提とし、閉空間を形成する壁の一部として壁面を用いている。従って、設置場所が壁面の存在する場所に限定されてしまうため、設置場所の自由度が低く、汎用性に欠けるという問題がある。
【０００８】
また、特許文献１及び２の組立式ブースは、組立後の状態において扉が外開きであり、屋外設置時には突風等で扉が急に開いてしまう可能性がある。従って、扉が周囲に居る人間に接触する危険性や、扉の開閉による組立式ブース本体への衝撃による破損の危険性がある。
【０００９】
なお、このような扉の急な開きに対応する方法として、マグネットラッチ等の開き止めを採用することも考えられるが、この方法では屋外での設置を考慮した場合に耐久性に問題がある。また、ダンパー等を使用したオートクロージャーを扉に取り付けることも考えられるが、この方法では組立式ブースの高価格化及び重量増が発生し、仮設設置物に適さないという問題がある。従って、これらの方法では、屋外に閉空間を仮設的に設置する組立式ブースにおいて、扉の急な開きに対応する方法として現実的ではない。
【００１０】
そこで、本発明は、かかる問題点に鑑み、搬送及び保管が容易で、汎用性の高い組立式ブースを提供することを第１の目的とする。また、扉の急な開きを抑制することが可能な組立式ブースを提供することを第２の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
以上の目的を達成するため、本発明の組立式ブースは、組み立て状態で平面視矩形をなす縦壁が、ドア部が備えられた正面壁と、背面壁と、左右一対の側面壁とを備えると共にそれらの壁どうしがヒンジ手段により折り畳み可能に連結され、前記背面壁と側面壁のみが左右一対の前記支柱に支持されて、設置面に立設されるようになされ、前記側面壁は前後に分割され、その分割された部分に前記ヒンジ手段が取付けられて折り畳み可能となされていることを特徴とするものである。
【００１２】
また本発明の組立式ブースは、組み立て状態で平面視矩形をなす前記縦壁の内方に配置され、前記正面壁のドア部と連結されている線状部材と、前記線状部材と連結されている重錘と、前記縦壁の内方に固定され、前記重錘の上下方向の移動をガイドするガイド部材とを備え、前記ガイド部材は、前記正面壁から離間した前記縦壁の内方に固定され、前記縦壁で形成される内側の空間が前記ヒンジ手段による前記ドア部の回動により開放されるに伴い、前記重錘が前記ガイド部材にガイドされ上方に移動すると共に、前記縦壁で形成される内側の空間が前記ヒンジ手段による前記ドア部の回動により閉止されるに伴い、前記重錘が前記ガイド部材にガイドされ下方に移動する様になされていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、搬送及び保管が容易で、汎用性の高い組立式ブースを実現することができる。また、扉の急な開きを抑制することが可能な組立式ブースを実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態に係る組立式ブースを設置面に立設させた使用状態を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係る組立式ブースを折り畳まれた状態で立設された閉止状態を示す斜視図である。
【図３】図３に示す状態から、展開され使用される状態の途中の状態を示す斜視図である。
【図４】図４に示す状態から、さらに展開された使用状態を示す斜視図である。
【図５】図１に示す使用状態の平面図である。
【図６】図２に示す閉止状態の平面図である。
【図７】本発明の実施形態に係る組立式ブースを構成する重錘とガイド部材とドア部の動作具合を説明する説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態について、図面を用いて詳細に説明する。
なお、本実施形態はあくまでも本発明を理解するための一例を示したに過ぎず、各部の形状、構造、材質等に関し、本実施形態以外のバリエーションが、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で許容されていることは言うまでもない。また、以下説明における「正面」・「前」、「背面」・「後」、「左」、「右」の表現は、図中に記載した方向に基づいている。
【００１６】
Ｐは本発明に係る自立式の組立式ブースであって、屋外において図３〜図５の工程を経て順次組立てられる。形成された閉空間内には例えば便器（図示せず）が配置されて、形成された閉空間は個室トイレとして使用可能とされる。
【００１７】
組立式ブースＰは、組み立て状態で平面視矩形をなす縦壁１、支柱２、線状部材３、重錘４、ガイド部材５、及び滑車６を備え、この組立式ブースＰにより、前記縦壁１で形成される内側の閉ざされた空間Ｋを形成する。また、前記縦壁１はドア部Ｄが備えられた正面壁１１と、背面壁１２と、左右一対の側面壁１３とを備えると共にそれらの壁１１、１２、１３どうしがヒンジ手段であるヒンジＨにより折り畳み可能に連結されている。
【００１８】
そして、前記縦壁１の左右一対の側面壁１３は前後に２分割され、その分割された部分に前記ヒンジＨが取付けられて内側に折り畳み可能となされている。詳細には、前記側面壁１３は前半部１３３と後半部１３４とに分割され、それぞれが平板材１３１の四辺を枠材１３２により枠組みされて形成されており、前記前半部１３３と後半部１３４の隣り合う縦枠１３２ａに架け渡されて前記ヒンジＨが上下に２個取付けられて、前記側面壁１３が内側に２つ折りに折り畳み可能となされている。
【００１９】
そして、前記背面壁１２と側面壁１３のみが左右一対の前記支柱２に支持されて、設置面に立設されている。詳細には、前記背面壁１２の左右端部と前記側面壁１３の後半部１３４の後端部とが、平面視Ｌ字状に形成された金属製の前記支柱２にボルト・ナットにより固定されている。
【００２０】
前記縦壁１を形成する正面壁１１と、背面壁１２と、左右一対の側面壁１３とは、平板材１１１、１２１、１３１が棒状の枠材１１２、１２２、１３２で四辺を枠組みされて形成されている。そして、上下方向の中央付近には、各壁１１、１２、１３を補強する補強横杆１１２ｂ、１２２ｂ、１３２ｂが左右の縦枠１１２ａ、１２２ａ、１３２ａ間に架け渡されて設けられている。
【００２１】
前記縦壁１を構成する前記正面壁１１は、他の３つの壁である背面壁１２と左右の側面壁１３とは異なり、四辺が枠組みされておらず、三辺が枠組みされ倒コ字状に形成され、その一方の縦枠１１２ａにヒンジ手段であるヒンジＨが取付けられ、前記平板材１１１の四辺が枠組みされて形成されているドア部Ｄの一方の縦枠材Ｄ１、本実施形態においては左側の縦枠材Ｄ１が前記ヒンジＨに取付けられて、前記正面壁１１が形成されている。そして、前記ヒンジＨにより前記ドア部Ｄが開閉可能となっている。
【００２２】
また、前記正面壁１１の左右の縦枠１１２の下部には棒状体９が上下移動可能にそれぞれ取付けられている。組み立て状態で平面視矩形をなす前記縦壁１が、左右一対の前記側面壁１３が折り畳まれた閉止状態から伸ばされ展開されて使用状態になった際、前記棒状体９が下方に移動され、設置面に形成されている差込孔（図示せず）に差し込まれて、これにより前記縦壁１に風等の外力が作用した場合にも、前記縦壁１が折り畳まれない様になされている。
【００２３】
なお、前記縦壁１が展開された使用状態において、外力が作用した場合に前記縦壁１が閉止しない様な構造であれば、特に前記棒状体９が必須の構成ではなく、例えば、左右一対の前記側面壁１３が折り畳まれた閉止状態から伸ばされ展開されて使用状態になった際、折り畳まれない様に前記側面壁１３の内側面に筋交状の棒状体を取付ける様にしてもよいし、前記側面壁１３の前半部１３３と後半部１３４の隣り合う縦枠１３２ａにわたって横棒体を取付ける様にしてもよい。
【００２４】
前記平板材１１１、１２１、１３１の材質は特に限定されるものではなく、例えばアルミニウム合金の薄板２枚の間に合成樹脂板を挟み込んで形成されている、いわゆる金属―樹脂複合板が軽量でかつある程度強度も備えられているので、好ましい。また、前記枠材１１２、１２２、１３２や補強横杆１１２ｂ、１２２ｂ、１３２ｂの材質も特に限定されるものではなく、例えばアルミ合金の押出形材が軽量でかつ強度も備えられているので、好ましい。
【００２５】
左右の前記支柱２の上端部と下端部とには、支柱２間の間隔を保持するための間隔保持材７が左右の前記支柱２間に差し渡されて取付けられている。そして、この間隔保持材７のうち、上側の間隔保持材７には左右一対の折り畳み自在のフリクションアーム８の一端が取付けられ、この一対のフリクションアーム８の他端が左右一対の前記側面壁１３に取付けられている。そして、前記組立式ブースＰが閉止状態である折り畳まれた状態の時には、前記フリクションアーム８も中央部からＶ字状に折り畳まれた状態となっており、前記組立式ブースＰが使用状態である展開された状態の時には、前記フリクションアーム８も伸ばされた状態となるようになされている。
【００２６】
前記ガイド部材５は金属パイプ等で形成されており、前記重錘４をガイド（案内）する内周面を有する。前記ガイド部材５は、組み立て状態で平面視矩形をなす前記縦壁１の正面壁１１から離間した内方、具体的には前記背面壁１２の右端部に、前記重錘４が前記ガイド部材５の内部を上下方向の移動、つまり上昇及び重力落下できるようその長手方向を上下方向に向けて固定されている。
【００２７】
前記線状部材３は、紐、ワイヤー、ケーブル等の線材であり、その一端に前記重錘４が連結されており、その他端が前記正面壁１１のドア部Ｄに連結されている。具体的には、前記線状部材３はその他端が前記ドア部Ｄの上部に取り付けられた取付金具Ｔに取付けられているリング部材Ｒに連結されている。
【００２８】
前記滑車６は、円柱体であり、その外周面には周方向に沿って一周する溝が形成され、その溝に前記線状部材３が引っ掛けられている。前記滑車６は、円柱の中心軸を回転軸として回転動可能であり、外周面の溝に引っ掛けられた前記線状部材３の移動において、水平方向の移動を垂直方向への移動に変換する。前記滑車６は、前記ガイド部材５の上方に位置するように、前記縦壁１の正面壁１１から離間した内方、具体的には前記背面壁１２の右端部上端に固定されている。
【００２９】
次に、本実施形態に係る組立式ブースＰの組立方法について、図２〜図５を用いて説明する。
図２は、前記縦壁１を構成する左右一対の側面壁１３が折り畳まれて組立式ブースＰが閉止状態を示す斜視図である。この閉止状態において、前記縦壁１の内方には、前記線状部材３、重錘４、ガイド部材５、滑車６が収容されている。そして、前記背面壁１２と側面壁１３とに架け渡されて取付けられている左右一対の前記フリクションアーム８がＶ字状に折り畳まれている。
【００３０】
この図２に示す状態から、左右一対の前記側面壁１３を正面側に引き出し、前記側面壁１３とフリクションアーム８とを伸ばしていく途中の状態を図３に示す。そして、この図３に示す状態から、さらに前記側面壁１３とフリクションアーム８とを伸ばし、前記側面壁１３が真直ぐなり前記縦壁１が展開された使用状態を図４に示す。この図４に示す状態において、前記棒状体９を下方に移動し、設置面に形成されている差込孔（図示せず）に差し込んで、前記縦壁１に風等の外力が作用した場合にも、前記縦壁１が折り畳まれない様にして、組立式ブースＰの組み立てが完了する。
【００３１】
図４に示す前記縦壁１が展開された組立式ブースＰの使用状態において、前記正面壁１１のドア部Ｄを手前に引くことで前記ヒンジＨが回動し前記ドア部Ｄが開放され、開けられたドア部Ｄを奥に押すことで前記ヒンジＨが回動し前記ドア部Ｄが閉止される。その際、人の手などの外力が加わり前記ドア部Ｄが開けられるに伴い、前記線状部材３と滑車６を介して前記ドア部Ｄに連結されている前記重錘４とが前記ガイド部材５にガイドされ上方に移動し、前記外力が除かれると、前記重錘４はその自重により前記ガイド部材５にガイドされ下方に移動して、前記ドア部Ｄが閉止するようになっている。
【００３２】
つまり、図５に示す様に、組立式ブースＰが組み立てられた使用状態において、前記ドア部Ｄの右端部が外力により手前に引かれて前記ヒンジＨにより回動し、前記重錘４が前記ガイド部材５の内周面に沿って上昇すると共に、前記滑車６は時計周りに回転し、この滑車６を境として前記線状部材３の重錘４と連結された側の部分は上方に移動すると共に、前記ドア部Ｄと連結された側の部分は右方向に移動する。そして、前記ドア部Ｄを手前に引く外力が除かれると、前記重錘４は前記ガイド部材５の内周面に沿って重力落下すると共に、前記滑車６は反時計周りに回転し、この滑車６を境として前記線状部材３の重錘４と連結された側の部分は下方に移動すると共に、前記ドア部Ｄと連結された側の部分は左方向に移動する。
【００３３】
以上のように本実施形態の組立式ブースＰは、１個のみで使用されてもよいし、複数個並べて使用されてもよい。また、上記実施形態において、前記線状部材３の一端が前記重錘４に連結された状態で前記縦壁１に収容されているとしたが、前記線状部材３の一端が前記重錘４に連結可能であれば、前記線状部材３及び重錘４は分離された状態で前記縦壁１に収容されてもよい。この場合、組立式ブースＰの組立時に、前記線状部材３の一端に前記重錘４が連結される。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明は、組立式ブースとして有用であり、屋外において仮設的に設置されるトイレ等において広く利用することができる。
【符号の説明】
【００３５】
１          縦壁
１１        正面壁
１１１      平板材
１１２      枠材
１１２ａ    縦枠
１１２ｂ    補強横杆
１２        背面壁
１２１      平板材
１２２      枠材
１２２ａ    縦枠
１２２ｂ    補強横杆
１３        側面壁
１３１      平板材
１３２      枠材
１３２ａ    縦枠
１３２ｂ    補強横杆
１３３      前半部
１３４      後半部
２          支柱
３          線状部材
４          重錘
５          ガイド部材
６          滑車
７          間隔保持材
８          フリクションアーム
９          棒状体
Ｐ          組立式ブース
Ｄ          ドア部
Ｄ１        縦枠材
Ｈ          ヒンジ
Ｋ          空間
Ｔ          取付金具
Ｒ          リング部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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