(57)【要約】      （修正有）【課題】誘導発熱ローラ装置においてローラ本体及び静止部材の間に軸受を設けることによる種々の不具合を抑制するとともに、ローラ本体に対する静止部材の支持力を高める。【解決手段】回転自在に支持された中空のローラ本体３と、少なくとも誘導コイル３１２を有し、ローラ本体２の中空内に静止状態で配置される静止部材３と、ローラ本体２及び静止部材３に設けられ、ローラ本体２の回転軸Ｃに直交する方向において互いに反発し合うように対向配置されて静止部材３をローラ本体２に対して非接触で支持する回転側永久磁石及び静止側永久磁石と、ローラ本体２の軸方向において回転側永久磁石及び静止側永久磁石それぞれの両側に設けられて、回転軸Ｃに直交する方向において対向配置された回転側ヨーク及び静止側ヨークとを備える。【選択図】図１
2018022585.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転自在に支持された中空のローラ本体と、
少なくとも誘導コイルを有し、前記ローラ本体の中空内に静止状態で配置される静止部材と、
前記ローラ本体及び前記静止部材に設けられ、前記ローラ本体の回転軸に直交する方向において互いに反発し合うように対向配置されて前記静止部材を前記ローラ本体に対して非接触で支持する回転側永久磁石及び静止側永久磁石と、
前記ローラ本体の軸方向において前記回転側永久磁石及び前記静止側永久磁石それぞれの両側に設けられて、前記回転軸に直交する方向において対向配置された回転側ヨーク及び静止側ヨークと、を備える誘導発熱ローラ装置。
【請求項２】
前記回転側永久磁石及び前記静止側永久磁石は、前記軸方向に沿って複数設けられており、
前記回転側ヨークは、前記複数の回転側永久磁石それぞれの両側に設けられており、
前記静止側ヨークは、前記複数の静止側永久磁石それぞれの両側に設けられている、請求項１記載の誘導発熱ローラ装置。
【請求項３】
前記回転側永久磁石及び前記静止側永久磁石の数が前記回転軸の軸方向に沿って変更可能に構成されている、請求項２記載の誘導発熱ローラ装置。
【請求項４】
前記回転側永久磁石及び前記静止側永久磁石は、前記回転軸に直交する平面において放射状に設けられた複数の永久磁石要素からなる、請求項１乃至３の何れか一項に記載の誘導発熱ローラ装置。
【請求項５】
前記ローラ本体及び前記静止部材に設けられ、前記ローラ本体の軸方向において互いに反発し合うように対向配置された第２回転側永久磁石部及び第２静止側永久磁石部をさらに備える、請求項１乃至４の何れか一項に記載の誘導発熱ローラ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、誘導発熱ローラ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えばプラスチックフィルム、紙、布、不織布、合成繊維、金属箔等のシート材又はウェブ材、線（糸）材等の連続材の連続熱処理工程等には、回転するローラ本体の内部に誘導発熱機構を配置し、これによりローラ本体の周壁部を誘導電流によって発熱させる誘導発熱ローラ装置が用いられている。
【０００３】
この誘導発熱ローラ装置では、ローラ本体の内部に誘導発熱機構を支持する支持体が設けられており、当該支持体は転がり軸受を介してローラ本体に支持されている。具体的には、支持体の外側周面とローラ本体のジャーナル部の内側周面との間に転がり軸受が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−２７７２４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、誘導発熱機構を支持する支持体のたわみにより転がり軸受にストレスがかかり転がり軸受の寿命が短くなってしまうという問題がある。また、ローラ本体の回転数や使用温度などの使用条件により、転がり軸受の寿命が異なるため、誘導発熱ローラ装置ごとに異なるタイミングで交換が必要となってしまう。さらに、転がり軸受に対して給脂等のメンテナンス作業を行う必要がある。その他、支持体の外側周面に転がり軸受が配置される構造のため、ジャーナル部の径方向寸法が大きくなってしまい、ローラ本体を取り付けるための装置設計に支障が出る場合がある。また、ジャーナル部の径方向寸法が大きくなってしまうと、その径方向寸法によりローラ本体の小径化が阻害されてしまう。
【０００６】
一方で、本発明者は、転がり軸受を用いることなく、永久磁石を用いてローラ本体に対して支持体を非接触に支持する構成を考えている。このとき、誘導発熱機構及びこれを支持する支持体を安定して支持するためには、永久磁石の磁力を強化する必要がある。ところが、永久磁石のみによって磁力を強化する場合には、永久磁石のサイズが大きくなってしまう。
【０００７】
そこで本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであり、誘導発熱ローラ装置においてローラ本体及び静止部材の間に転がり軸受を設けることによる種々の不具合を抑制するとともに、永久磁石を用いてローラ本体に対して支持体を非接触に支持する場合に、永久磁石のサイズのみに頼ることなくローラ本体に対する静止部材の支持力を高めることをその主たる課題としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
すなわち、本発明に係る誘導発熱ローラ装置は、回転自在に支持された中空のローラ本体と、少なくとも誘導コイルを有し、前記ローラ本体の中空内に静止状態で配置される静止部材と、前記ローラ本体及び前記静止部材に設けられ、前記ローラ本体の回転軸に直交する方向において互いに反発し合うように対向配置されて前記静止部材を前記ローラ本体に対して非接触で支持する回転側永久磁石及び静止側永久磁石と、前記ローラ本体の軸方向において前記回転側永久磁石及び前記静止側永久磁石それぞれの両側に設けられて、前記回転軸に直交する方向において対向配置された回転側ヨーク及び静止側ヨークと、を備えることを特徴とする。
【０００９】
この誘導発熱ローラ装置によれば、転がり軸受を不要とすることができるので、転がり軸受の劣化による軸受の交換や給脂等のメンテナンス作業を不要にすることができる。また、静止部材が回転側永久磁石部及び静止側永久磁石部によってローラ本体に非接触で支持されているので、静止部材及びローラ本体の間に転がり軸受の設置スペースを要さず、転がり軸受を設置することによる径方向寸法の大型化を防ぎ、小径化が可能となる。
特に、ローラ本体の軸方向において回転側永久磁石及び静止側永久磁石それぞれの両側に回転側ヨーク及び静止側ヨークを設けているので、回転側永久磁石及び静止側永久磁石の磁力を強化して、それらの反発力を高めることができる。これにより、永久磁石のサイズのみに頼ることなくローラ本体に対する静止部材の支持力を高めて、静止部材の非接触支持を安定させることができる。
【００１０】
回転側永久磁石及び静止側永久磁石の具体的な実施の態様としては、前記軸方向に沿って複数設けることが考えられる。この構成において、各永久磁石の磁力を強化して反発力を高めるためには、前記回転側ヨークは、前記複数の回転側永久磁石それぞれの両側に設けられており、前記静止側ヨークは、前記複数の静止側永久磁石それぞれの両側に設けられていることが望ましい。
【００１１】
静止部材の荷重やローラ本体の回転数などの使用条件に合わせてローラ本体に対する静止部材の支持力を簡単に調整するためには、前記回転側永久磁石及び前記静止側永久磁石の数が前記回転軸の軸方向に沿って変更可能に構成されていることが望ましい。
【００１２】
各永久磁石の具体的な実施の態様としては、前記回転側永久磁石及び前記静止側永久磁石は、前記回転軸に直交する平面において放射状に設けられた複数の永久磁石要素からなることが考えられる。
【００１３】
ローラ本体に対する静止部材の軸方向の位置決めを行うためには、前記ローラ本体及び前記静止部材に設けられ、前記ローラ本体の軸方向において互いに反発し合うように対向配置された第２回転側永久磁石部及び第２静止側永久磁石部をさらに備えることが望ましい。
【発明の効果】
【００１４】
このように構成した本発明によれば、誘導発熱ローラ装置においてローラ本体及び静止部材の間に転がり軸受を設けることによる種々の不具合を抑制するとともに、ローラ本体に対する静止部材の支持力を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本実施形態の誘導発熱ローラ装置の構成を模式的に示す断面図である。
【図２】同実施形態の回転側永久磁石及び静止側永久磁石の構成を示す正面図及び側面図である。
【図３】同実施形態のローラ本体一端部側の構成を示す部分拡大断面図である。
【図４】同実施形態のローラ本体他端部側の構成を示す部分拡大断面図である。
【図５】同実施形態の回転側ヨーク及び静止側ヨークの構成を示す正面図及び側面図である。
【図６】同実施形態の回転側ヨーク及び静止側ヨークの構成を示す正面図及び側面図である。
【図７】同実施形態の第２回転側永久磁石部及び第２静止側永久磁石部の構成を示す正面図及びＡ−Ａ線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本実施形態に係る誘導発熱ローラ装置１００は、例えばプラスチックフィルム、紙、布、不織布、合成繊維、金属箔等のシート材又はウェブ材、線（糸）材等の連続材の連続熱処理工程等において用いられるものである。
【００１７】
＜装置構成＞
具体的にこの誘導発熱ローラ装置１００は、図１に示すように、回転自在に支持された中空円筒状のローラ本体２と、このローラ本体２の中空内に静止状態で配置される静止部材３と、ローラ本体２に対して静止部材３をラジアル方向に非接触に支持する回転側永久磁石部４及び静止側永久磁石部５とを備えている。
【００１８】
ローラ本体２は、円筒状をなすシェル部２１と、当該シェル部２１の両端部に設けられた一対のジャーナル部２２とを有している。このジャーナル部２２は、シェル部２１の端部開口を覆うフランジ部２２１と、当該フランジ部２２１に一体形成された中空の駆動軸２２２とを有している。また、駆動軸２２２は、転がり軸受等の軸受６１を介して機台６２に回転自在に支持されている。そして、ローラ本体２は、例えばモータ等により外部から与えられる駆動力によって回転されるように構成されている。
【００１９】
静止部材３は、ローラ本体２のシェル部２１を誘導発熱させるための誘導発熱機構３１と、当該誘導発熱機構３１を支持するための軸状をなす支持体３２とを有している。
【００２０】
誘導発熱機構３１は、円筒形状をなす円筒状鉄心３１１と、当該円筒状鉄心３１１の外側周面に巻装された誘導コイル３１２とから構成されている。そして、円筒状鉄心３１１の両端部それぞれに、支持体３２が取り付けられている。支持体３２は、それぞれ駆動軸２２２の内部に挿通されており、回転側永久磁石部４及び静止側永久磁石部５により、駆動軸２２２に対して回転自在に支持されている。
【００２１】
これにより、誘導発熱機構３１は、ローラ本体２の内部において宙づり状態で支持され、ローラ本体２の回転に関わらず静止状態に保持される。誘導コイル３１２には、リード線（不図示）が接続されており、このリード線には、交流電圧を印加するための交流電源（不図示）が電力調整装置（不図示）を介して接続されている。
【００２２】
このような誘導発熱機構３１により、誘導コイル３１２に交流電圧が印加されると交番磁束が発生し、その交番磁束はローラ本体２のシェル部２１を通過する。この通過によりシェル部２１に誘導電流が発生し、その誘導電流でシェル部２１はジュール発熱する。
【００２３】
回転側永久磁石部４及び静止側永久磁石部５は、ローラ本体２及び静止部材３に設けられ、ローラ本体２の回転軸Ｃ周りに沿って配置されるとともに、回転軸Ｃに直交する方向において互いに反発し合うように、つまり、互いに対向する面の各極性が同一となるように対向配置されている。
【００２４】
本実施形態の回転側永久磁石部４及び静止側永久磁石部５は、ネオジウム磁石を用いているが、その他、アルニコ磁石やフェライト磁石を用いても良い。
【００２５】
具体的に回転側永久磁石部４は、図２〜図４に示すように、回転軸Ｃの軸方向に分割された複数の回転側永久磁石４Ｕを有する。
【００２６】
各回転側永久磁石４Ｕは、回転軸Ｃに直交する平面において放射状に設けられた複数（図２では６つ）の永久磁石要素４ａ〜４ｆによりユニット化したものである。
【００２７】
複数の永久磁石要素４ａ〜４ｆは、図２に示すように、互いに同一形状をなすものであり、円環を周方向に分割した扇形状をなすものである。そして、各永久磁石要素４ａ〜４ｆは、軸方向において等断面形状を有するものであり、その先端面（内側面）４１は、凹んだ円弧状をなしている。このように構成された複数の永久磁石要素４ａ〜４ｆは、軸方向から見てそれらの先端面４１が同一円上に位置するように配置されている。なお、複数の永久磁石要素４ａ〜４ｆの先端面４１の極性はＮ極である。また、各磁石ユニット４Ｕは、６つ以外の複数の永久磁石要素からなるものであっても良いし、等分割されたものに限られない。
【００２８】
また、静止側永久磁石部５も、図２に示すように、回転側永久磁石部４と同様に、回転軸Ｃの軸方向に分割された複数の静止側永久磁石５Ｕを有する。
【００２９】
各静止側永久磁石５Ｕは、回転側永久磁石部４の回転側永久磁石４Ｕに対応して設けられており、回転軸Ｃに直交する平面において放射状に設けられた複数（図２では６つ）の永久磁石要素５ａ〜５ｆによりユニット化したものである。
【００３０】
複数の永久磁石要素５ａ〜５ｆは、図２に示すように、互いに同一形状をなすものであり、円環を周方向に分割した扇形状をなすものである。そして、各永久磁石要素５ａ〜５ｆは、軸方向において等断面形状を有するものであり、その先端面（外側面）５１は、回転側永久磁石部４の磁石ユニット４Ｕを構成する永久磁石要素４ａ〜４ｆの先端面４１に対応した、突出した円弧状をなしている。このように構成された複数の永久磁石要素５ａ〜５ｆは、軸方向から見てそれらの先端面５１が同一円上に位置するように配置されている。なお、複数の永久磁石要素５ａ〜５ｆの先端面５１の極性は、回転側永久磁石部４と同様に、Ｎ極である。また、各磁石ユニット５Ｕは、６つ以外の複数の永久磁石要素からなるものであっても良いし、等分割されたものに限られない。
【００３１】
しかして、図３及び図４に示すように、本実施形態の回転側永久磁石部４は、ローラ本体２の軸方向において回転側永久磁石４Ｕの両側に設けられた回転側ヨーク４Ｙを有している。また、静止側永久磁石部５は、前記軸方向において静止側永久磁石５Ｕの両側に設けられた静止側ヨーク５Ｙを有している。そして、回転側ヨーク４Ｙ及び静止側ヨーク５Ｙは、回転軸Ｃに直交する方向において対向配置されている。
【００３２】
回転側ヨーク４Ｙは、図３及び図４に示すように、複数の回転側永久磁石４Ｕそれぞれの両側に設けられている。本実施形態では、２つの回転側永久磁石４Ｕそれぞれの両側に３つの回転側ヨーク４Ｙに設けられている。
【００３３】
具体的に回転側ヨーク４Ｙは、図５及び図６に示すように、円環形状をなすものであり、その外径側部分に回転側永久磁石４Ｕと接触する接触面部４Ｙ１を有し、その内径側部分に回転側永久磁石４Ｕから離間する離間面部４Ｙ２を有する。接触面部４Ｙ１は、回転側永久磁石４Ｕの軸方向側面において周方向全体に亘って接触する。離間面部４Ｙ２は、回転側永久磁石４Ｕの軸方向側面において周方向全体に亘って離間している。
【００３４】
本実施形態の３つの回転側ヨーク４Ｙのうち両側に位置する２つの回転側ヨーク４Ｙは、１つの回転側永久磁石４Ｕに接触するように構成されており（図５参照）、中央に位置する１つの回転側ヨーク４Ｙは、２つの回転側永久磁石４Ｕに接触するように構成されている（図６参照）。
【００３５】
なお、本実施形態では、回転側ヨーク４Ｙの接触面部４Ｙ１が回転側永久磁石４Ｕの外径側部分（Ｓ極）に接触することによって、回転側ヨーク４Ｙの先端面（内側面）の極性は、Ｓ極となる。
【００３６】
静止側ヨーク５Ｙは、図３及び図４に示すように、複数の静止側永久磁石５Ｕそれぞれの両側に設けられている。本実施形態では、２つの静止側永久磁石５Ｕそれぞれの両側に３つの静止側ヨーク５Ｙに設けられている。
【００３７】
具体的に静止側ヨーク５Ｙは、図５及び図６に示すように、円環形状をなすものであり、その内径側部分に静止側永久磁石５Ｕと接触する接触面部５Ｙ１を有し、その外径側部分に静止側永久磁石５Ｕから離間する離間面部５Ｙ２を有する。接触面部５Ｙ１は、静止側永久磁石５Ｕの軸方向側面において周方向全体に亘って接触する。離間面部５Ｙ２は、静止側永久磁石５Ｕの軸方向側面において周方向全体に亘って離間している。
【００３８】
本実施形態の３つの静止側ヨーク５Ｙのうち両側に位置する２つの静止側ヨーク５Ｙは、１つの静止側永久磁石５Ｕに接触するように構成されており（図５参照）、中央に位置する１つの静止側ヨーク５Ｙは、２つの静止側永久磁石５Ｕに接触するように構成されている（図６参照）。
【００３９】
なお、本実施形態では、静止側ヨーク５Ｙの接触面部５Ｙ１が静止側永久磁石５Ｕの内径側部分（Ｓ極）に接触することによって、静止側ヨーク５Ｙの先端面（外側面）の極性は、Ｓ極となる。これにより、回転側ヨーク４Ｙの先端面とそれに対向する静止側ヨーク５Ｙの先端面とは同一極性となる。
【００４０】
本実施形態の回転側永久磁石部４及び静止側永久磁石部５は、図３及び図４に示すように、ローラ本体２のジャーナル部２２よりも軸方向外側に設けられている。
【００４１】
具体的に回転側永久磁石部４は、ジャーナル部２２の軸方向両端部それぞれに設けられた回転側取付部材９に設けられている。この回転側取付部材９は円筒状をなすものであり、回転側永久磁石部４は回転側取付部材９の内側周面に全周又は略全周に亘って設けられている。つまり、回転側永久磁石部４は、回転側取付部材９を介してジャーナル部２２に取り付けられることになる。
【００４２】
このとき、回転側取付部材９に取り付けられる回転側永久磁石４Ｕ及び回転側ヨーク４Ｙの数が、軸方向に沿って変更可能とされている。詳細には、図４に示すように、回転側取付部材９の内側周面に形成された装着部９１に、軸方向に沿って所望の数の回転側永久磁石４Ｕ及び回転側ヨーク４Ｙを装着した後に、回転側永久磁石４Ｕ及び回転側ヨーク４Ｙを軸方向に押圧する回転側押圧部材１０を回転側取付部材９に固定することによって回転側永久磁石４Ｕ及び回転側ヨーク４Ｙが取り付けられる。このとき回転側押圧部材１０は、回転側永久磁石４Ｕ及び回転側ヨーク４Ｙを軸方向外側から内側に向かって押圧する。なお、回転側押圧部材１０は、ボルト等の締結要素１１によって回転側取付部材９に固定されることにより、回転側永久磁石４Ｕ及び回転側ヨーク４Ｙを押圧するものである。
【００４３】
なお、図３及び図４では、軸方向両端部において、２つの回転側永久磁石４Ｕ及び３つの回転側ヨーク４Ｙを装着した場合を示しているが、その他の数の回転側永久磁石４Ｕ及び回転側ヨーク４Ｙを装着する場合には、回転側押圧部材１０の形状をそれに合わせて変更するか、回転側押圧部材１０と回転側ヨーク４Ｙの間にスペーサを介在させることにより、回転側永久磁石４Ｕ及び回転側ヨーク４Ｙを押圧する。
【００４４】
また、静止側永久磁石部５は、支持体３２において両側の回転側取付部材９それぞれの内部に位置する部分の外側周面の全周又は略全周に亘って設けられている。
【００４５】
このとき、支持体３２に取り付けられる静止側永久磁石５Ｕ及び静止側ヨーク５Ｙの数が、軸方向に沿って変更可能とされている。詳細には、図４に示すように、支持体３２の軸方向両端部の外側周面に形成された装着部３２１に、軸方向端部から軸方向に沿って所望の数の静止側永久磁石５Ｕ及び静止側ヨーク５Ｙを装着した後に、静止側永久磁石５Ｕ及び静止側ヨーク５Ｙを軸方向に押圧する静止側押圧部材１２を支持体３２に固定することによって静止側永久磁石５Ｕ及び静止側ヨーク５Ｙが取り付けられる。なお、静止側押圧部材１２は、支持体３２に螺合される螺合要素１３から押圧力を受けることにより静止側永久磁石５Ｕ及び静止側ヨーク５Ｙを押圧するものである。
【００４６】
なお、図３及び図４では、軸方向両端部において、２つの静止側磁石５Ｕ及び３つの静止側ヨーク５Ｙを装着した場合を示しているが、その他の数の静止側永久磁石５Ｕ及び静止側ヨーク５Ｙを装着する場合には、静止側押圧部材１２の形状をそれに合わせて変更するか、静止側押圧部材１２と静止側ヨーク５Ｙの間にスペーサを介在させることにより、静止側永久磁石５Ｕ及び静止側ヨーク５Ｙを押圧する。
【００４７】
このように回転側永久磁石部４の回転側永久磁石４Ｕ及び回転側ヨーク４Ｙの数及び静止側永久磁石部５の静止側永久磁石５Ｕ及び静止側ヨーク５Ｙの数は、誘導発熱機構３１及び支持体３２の重量又はローラ本体２の回転数などの使用条件に合わせて変更される。
【００４８】
さらに、本実施形態の誘導発熱ローラ装置１００は、図４及び図７に示すように、永久磁石部４、５によりラジアル方向に非接触支持された静止部材３をローラ本体２に対して軸方向（スラスト方向）に非接触で位置決めするための第２回転側永久磁石部７及び第２静止側永久磁石部８を備えている。
【００４９】
第２回転側永久磁石部７及び第２静止側永久磁石部８は、ローラ本体２及び静止部材３に設けられ、ローラ本体２の軸方向において互いに反発し合うように対向配置されている。本実施形態では、永久磁石部４、５と同様に、ローラ本体２のジャーナル部２２よりも軸方向外側に設けられている。
【００５０】
具体的に第２回転側永久磁石部７は、図７に示すように、概略円環状をなすものであり、一方の端面がＮ極とされ、他方の端面がＳ極とされたものである。また、第２静止側永久磁石部８は、第２回転側永久磁石部７を軸方向両側から挟み込むように配置された円環状をなすものであり、一方の第２静止側永久磁石部８は、第２回転側永久磁石部７との対向面がＮ極とされており、他方の第２静止側永久磁石部８は、第２回転側永久磁石部７との対向面がＳ極とされている。
【００５１】
そして、第２回転側永久磁石部７は、図４に示すように、一方の回転側取付部材９に固定される回転側押圧部材１０に取り付けられている。本実施形態では、第２回転側永久磁石部７は、回転側取付部材９の軸方向に分割された第１要素１０ａ及び第２要素１０ｂにより挟持されている。なお、第１要素１０ａ及び第２要素１０ｂは、ボルト等の締結要素１０ｃによって固定されている。
【００５２】
また、第２静止側永久磁石部８は、静止側押圧部材１２に取り付けられている。本実施形態では、一方の第２静止側永久磁石部８は、静止側押圧部材１２の軸方向に分割された第１要素１２ａに保持されており、他方の第２静止側永久磁石部８は、静止側押圧部材１２の軸方向に分割された第２要素１２ｂに保持されている。なお、静止側押圧部材１２の第１要素１２ａ及び第２要素１２ｂの間には、２つの第２静止側永久磁石部８の離間距離を決めるためのスペーサ１２ｃが設けられている。
【００５３】
＜本実施形態の効果＞
このように構成した誘導発熱ローラ装置１００によれば、静止部材３を支持する転がり軸受を不要とすることができるので、転がり軸受の劣化による軸受の交換や給脂等のメンテナンス作業を不要にすることができる。
【００５４】
また、静止部材３が回転側永久磁石部４及び静止側永久磁石部５によってローラ本体２に非接触で支持されているので、静止部材３及びローラ本体２の間に転がり軸受の設置スペースを要さず、転がり軸受を設置することによる径方向寸法の大型化を防ぎ、ローラ本体２、特にジャーナル部２２の小径化が可能となる。
【００５５】
特に、本実施形態では、ローラ本体２の軸方向において回転側永久磁石４Ｕ及び静止側永久磁石５Ｕそれぞれの両側に回転側ヨーク４Ｙ及び静止側ヨーク５Ｙを設けているので、回転側永久磁石４Ｕ及び静止側永久磁石５Ｕの磁力を強化して、それらの反発力を高めることができる。これにより、永久磁石４Ｕ、５Ｕのサイズのみに頼ることなくローラ本体２に対する静止部材３の支持力を高めて、静止部材３の非接触支持を安定させることができる。
【００５６】
また、本実施形態では、回転側永久磁石４Ｕ及び静止側永久磁石５Ｕの数が回転軸Ｃの軸方向に沿って変更可能に構成されているので、静止部材３の荷重やローラ本体２の回転数などの使用条件に合わせてローラ本体２に対する静止部材３の支持力を簡単に調整することができる。
【００５７】
さらに、第２回転側永久磁石部７及び第２静止側永久磁石部８を用いて、ローラ本体２に対する静止部材３の軸方向の位置決めを非接触で行うことができる。これにより、静止部材３を回転側永久磁石部４及び静止側永久磁石部５によりラジアル方向に非接触支持したことにより生じる軸方向の位置ずれを簡単かつコンパクトな構成により解消することができる。
【００５８】
その上、ジャーナル部２２の軸方向外側に回転側永久磁石部４及び静止側永久磁石部５並びに第２回転側永久磁石部７及び第２静止側永久磁石部８が設けられているので、ローラ本体２のジャーナル部２２と支持体３２との間に永久磁石を設ける必要がないので、ジャーナル部２２を可及的に小径化することができ、当該ジャーナル部２２を支持する機台６２の設計が容易となる。
【００５９】
＜その他の変形実施形態＞
なお、本発明は前記実施形態に限られるものではない。
【００６０】
例えば、回転側永久磁石部４は、回転側取付部材９に装着されることによりローラ本体２に設けられるものであったが、ジャーナル部２２の駆動軸２２２それぞれの内側周面に装着されるものであっても良い。
【００６１】
また、１つの永久磁石４Ｕ、５Ｕを構成する複数の永久磁石要素４ａ〜４ｄ、５ａ〜５ｄそれぞれの形状を互いに異なる形状としても良い。例えば、１つの永久磁石要素の周方向寸法と、別の永久磁石要素の周方向寸法が互いに異なるようにすることが考えられる。
【００６２】
その上、複数の永久磁石４Ｕ、５Ｕにおいて１つの永久磁石４Ｕ、５Ｕを構成する永久磁石要素４ａ〜４ｄ、５ａ〜５ｄの形状と、別の永久磁石４Ｕ、５Ｕを構成する永久磁石要素４ａ〜４ｄ、５ａ〜５ｄの形状とを互いに異なるようにしても良い。例えば、各永久磁石４Ｕ、５Ｕにおいて、構成する永久磁石要素４ａ〜４ｄ、５ａ〜５ｄの厚み（軸方向寸法）を互いに異ならせることが考えられる。
【００６３】
前記実施形態に加えて、ローラ本体２のシェル部２１の内側周面に回転側永久磁石部４を設け、それに対向する誘導発熱機構３１（誘導コイル３１２）の外側周面に静止側永久磁石部５を設けても良い。この構成であれば、誘導発熱機構３１及び支持体３２の撓みによる誘導発熱機構３１及びローラ本体２の接触を好適に防止することができる。
【００６４】
前記実施形態では、互いに隣接する永久磁石の間に１つのヨークを配置して、当該１つのヨークを２つの永久磁石で共通としているが、互いに隣接する永久磁石の間にそれぞれの永久磁石の磁路となる２つのヨークを配置しても良い。
【００６５】
その他、本発明は前記各実施形態に限られず、その趣旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能であるのは言うまでもない。
【符号の説明】
【００６６】
１００・・・誘導発熱ローラ装置
２・・・ローラ本体
２１・・・シェル部
Ｃ・・・回転軸
２２・・・ジャーナル部
３・・・静止部材
３１２・・・誘導コイル
３２・・・支持体
４・・・回転側永久磁石部
４Ｕ・・・磁石ユニット
４ａ〜４ｄ・・・永久磁石要素
５・・・静止側永久磁石部
５Ｕ・・・磁石ユニット
５ａ〜５ｄ・・・永久磁石要素
７・・・第２回転側永久磁石部
８・・・第２静止側永久磁石部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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