(57)【要約】【課題】本発明は、光学ガラス、光学素子、及び、光学機器を提供する。【解決手段】本発明は、カチオンとして、希土類イオン、Ｗイオン、Ｎｂイオン、Ｔｉイオン、及びＧａイオンを必須成分として含有し、Ｂイオンを任意成分として含有する光学ガラス、該光学ガラスを成形して得られるレンズ等の光学素子、該光学素子を有する光学機器及び該光学ガラスの製造方法に関し、耐失透性の指標の一つであるΔＴｘ（ここでΔＴｘは、ガラス転移点（Ｔｇ）-結晶化開始温度（Ｔｘ））が大きく耐失透性に優れた、高分散（アッベ数νｄが２２以上２９以下）かつ低θｇＦ（０．６０以上０．６３以下）である透明な光学ガラスが得られる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラスを構成するカチオン成分として
０ｃａｔ％ ≦Ｂ３＋≦６ｃａｔ％、
１８ｃａｔ％≦Ｌａ３＋ ≦５８．５ｃａｔ％、ここで、
Ｌａ３＋はその部分又は全量をＧｄ３＋，Ｙ３＋，Ｙｂ３＋，Ｌｕ３＋から選ばれた少なくとも１種類と置換可能であり、
４ｃａｔ％ ≦Ｗ６＋≦１０ｃａｔ％、
８ｃａｔ％ ≦Ｎｂ５＋≦３８ｃａｔ％、
２ｃａｔ％ ≦Ｔｉ４＋≦１５ｃａｔ％、及び
５ｃａｔ％ ≦Ｇａ３＋≦６０ｃａｔ％
含有する光学ガラスであって、
ｄ線における屈折率が２．００以上２．１８以下、及び
アッベ数が２２以上２９以下、
であることを特徴とする光学ガラス。
【請求項２】
部分分散比θｇＦが０．６０以上０．６３以下であることを特徴とする請求項１に記載の光学ガラス。
【請求項３】
結晶化開始温度Ｔｘとガラス転移点Ｔｇの差ΔＴｘが１９℃以上７０℃以下であることを特徴とする請求項１または２に記載の光学ガラス。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項に記載の光学ガラスを成形して得られることを特徴とする光学素子。
【請求項５】
レンズであることを特徴とする請求項４に記載の光学素子。
【請求項６】
請求項４または５に記載の光学素子を有することを特徴とする光学機器。
【請求項７】
カメラ、デジタルカメラ、ＶＴＲ、またはＤＶＤであることを特徴とする請求項６に記載の光学機器。
【請求項８】
請求項１〜３のいずれか一項に記載の光学ガラスを無容器凝固法を用いて製造する方法であって、
ガラス原料を浮上させながら加熱溶融する工程、及び
加熱溶融した前記ガラス原料を浮上させた状態で冷却固化する工程を含むことを特徴とする方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カチオン成分として、特定の希土類イオン、タングステン（Ｗ）イオン、ニオブ（Ｎｂ）イオン、チタン（Ｔｉ）イオン、及びガリウム（Ｇａ）イオンを必須成分として含有し、ホウ素（Ｂ）イオンを任意成分として含有する、耐失透性に優れ高分散かつ低θｇＦの光学ガラス、該光学ガラスを成形して得られるレンズ等の光学素子、該光学素子を有する光学機器及び該光学ガラスの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
高分散ガラスとしては、チタン系酸化物ガラス、ビスマス系酸化物ガラス、テルル系酸化物ガラスが知られている。このような高分散ガラスを得ようとする場合、チタンイオンやビスマスイオン、テルルイオンの含有量を高めることが知られているが、その含有量が高くなるほど代表的な網目形成成分である珪素イオンやホウ素イオン量が相対的に減少し、ガラス化しにくくなる課題があった。またこのような高分散ガラスではチタンイオン、ビスマスイオン、テルルイオンの順に可視光に近い吸収をもち、高分散を与えるが、高分散化するほど吸収端が可視光に及び、短波長（例えばｇ線；４３５．８３ｎｍ）での屈折率が高くなる。したがって、部分分散比θｇＦ（θｇＦ＝（ｎｇ−ｎＦ／ｎＦ−ｎＣ）で表わされ、ｎｇ；ｇ線４３５．８４ｎｍにおける屈折率、ｎＦ；Ｆ線４８６．１３ｎｍにおける屈折率、ｎＣ；Ｃ線６５６．２７ｎｍにおける屈折率）の値が大きくなり、色収差が高まる傾向があった。
【０００３】
特許文献１は、テルル系ガラスを開示する。特許文献１のテルル系ガラスは、Ｂ２Ｏ３を２５ｍｏｌ％以上、ＴｅＯ２を０．１ｍｏｌ％以上２０ｍｏｌ％以下を必須成分としたガラスである。しかし、低分散効果を与えるＢ２Ｏ３を２５ｍｏｌ％以上含有する必要がある為、低分散化し、高分散のガラスが得にくい。またＴｅＯ２を必須成分としていることからｇ線における屈折率が高くなり、したがって、部分分散比θｇＦの値も大きくなるという問題があった。
【０００４】
また特許文献２は、チタン系ガラスを開示する。特許文献２のチタン系ガラスは、ＳｉＯ２とＢ２Ｏ３の合計量を０ｍｏｌ％より多く６０ｍｏｌ％以下、Ｇｄ２Ｏ３とＮｂ２Ｏ５とＴａ２Ｏ５とＹ２Ｏ３とＹｂ２Ｏ３とＴｉＯ２の合計量が０ｍｏｌ％より多く５０ｍｏｌ％以下としたガラスである。この場合、高分散化を目的としてＧｄ２Ｏ３とＮｂ２Ｏ５とＴａ２Ｏ５とＹ２Ｏ３とＹｂ２Ｏ３とＴｉＯ２の合計量を多くするとガラス化しにくくなるという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−１５４２６０号公報
【特許文献２】特開２０１５−１５１３２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明はこのような背景技術に鑑みてなされたものであり、耐失透性に優れ、高分散で低θｇＦの光学ガラス、該光学ガラスを成形して得られるレンズ等の光学素子及び該光学素子を有する光学機器及び該光学ガラスの製造方法提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、ガラスを構成するカチオン成分として
０ｃａｔ％ ≦Ｂ３＋≦６ｃａｔ％、
１８ｃａｔ％≦Ｌａ３＋ ≦５８．５ｃａｔ％、ここで
Ｌａ３＋はその一部または全量をＧｄ３＋，Ｙ３＋，Ｙｂ３＋，Ｌｕ３＋から選ばれた少なくとも１種類と置換可能であり、
４ｃａｔ％ ≦Ｗ６＋≦１０ｃａｔ％、
８ｃａｔ％ ≦Ｎｂ５＋≦３８ｃａｔ％、
２ｃａｔ％ ≦Ｔｉ４＋≦１５ｃａｔ％、及び
５ｃａｔ％ ≦Ｇａ３＋≦６０ｃａｔ％
含有する光学ガラスであって、
ｄ線における屈折率が２．００以上２．１８以下、及び
アッベ数が２２以上２９以下、
であることを特徴とする光学ガラスに関する。
本発明は、前記光学ガラスを成形して得られることを特徴とする光学素子に関する。
本発明は、前記光学素子を有することを特徴とする光学機器に関する。
本発明は、無容器凝固法を用いることを特徴とする光学ガラスの製造方法に関する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、耐失透性の指標の一つであるΔＴｘ（ここでΔＴｘは、結晶化開始温度（Ｔｘ）−ガラス転移点（Ｔｇ））が大きく耐失透性に優れた、高分散（アッベ数（νｄ）が２２以上２９以下）かつ低θｇＦ（０．６０以上０．６３以下）である透明なガラス球体が得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の光学ガラスを製造するために用いたガスジェット浮遊装置を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明を詳細に説明する。
（光学ガラス）
本発明の光学ガラスは、カチオン成分として、特定の希土類イオン、Ｗイオン、Ｎｂイオン、Ｔｉイオン及びＧａイオンを必須成分として含有し、Ｂイオンを任意成分として含有する。本発明における希土類イオンとしては、Ｌａ３＋，Ｙ３＋，Ｇｄ３＋，Ｌｕ３＋，Ｙｂ３＋イオンを用いることができる。
【００１１】
本発明の光学ガラスにおいて、希土類イオンの含有量は、ガラスに含まれるカチオン成分全体に対する割合（ｃａｔ％表示）で、１８ｃａｔ％以上５８．５ｃａｔ％以下である。希土類イオンの含有量が１８ｃａｔ％未満だとガラスが得られ難く、５８．５ｃａｔ％より多いと結晶化開始温度（Ｔｘ）とガラス転移点（Ｔｇ）との温度差ΔＴｘ（Ｔｘ−Ｔｇ＝ΔＴｘ）が小さくなり、ガラスが結晶化し耐失透性が低下しかつ高分散ガラスが得られない。また本発明においては、Ｌａ３＋イオンはＹ３＋，Ｇｄ３＋，Ｌｕ３＋，Ｙｂ３＋イオンから選ばれる少なくとも１つ以上のイオンと部分又は全量置換が可能である。この場合、Ｙ３＋イオンは０ｃａｔ％以上１０ｃａｔ％以下、Ｌｕ３＋イオンは０ｃａｔ％以上１０ｃａｔ％以下、Ｙｂ３＋イオンは０ｃａｔ％以上１０ｃａｔ％以下の割合で置換させることができる。Ｇｄ３＋イオンについてはＬａ３＋イオンと０ｃａｔ％以上１８ｃａｔ％以下の割合で置換させることが可能である。
【００１２】
なお、本発明において「ｃａｔ％」とは、本発明の光学ガラスに含まれる各カチオンの個数の合計に対する、いずれかのカチオンの個数の割合を％で示したものである。
例えば、Ｌａ３＋のｃａｔ％は、Ｌａ３＋のｃａｔ％＝（Ｌａ３＋の個数）／（Ｌａ３＋の個数）＋（Ｎｂ５＋の個数）＋（Ｗ３＋の個数）＋（Ｔｉ４＋の個数）＋（Ｇａ３＋の個数）＋（Ｂ３＋の個数）ｘ１００で得られる。
【００１３】
本発明の光学ガラスにおいては、ガラスに含まれるカチオン成分全体に対する割合で、Ｗ６＋イオンを４ｃａｔ％以上１０ｃａｔ％以下含有する。Ｗ６＋イオンはガラス化範囲を広げ、ガラス転移点を下げる効果がある。Ｗ６＋イオンの含有量が４ｃａｔ％未満であると、ガラス転移点を下げる効果が小さくなり、結晶化（失透）してしまう。一方、１０ｃａｔ％より多いと失透し易くなり、溶融時の粘度が低くなって大きなガラス体を得られない。さらに金型を用いて加熱し、成形するガラスモールドレンズ作製中に型と反応し融着しやすくなる。よってＷ６＋イオンの含有量の範囲を４ｃａｔ％以上１０ｃａｔ％以下とした。
【００１４】
本発明の光学ガラスにおいては、ガラスに含まれるカチオン成分全体に対する割合で、Ｎｂ５＋イオンを８ｃａｔ％以上３８ｃａｔ％以下含有する。Ｎｂ５＋イオンはＴｉ４＋イオンに比べ可視域での吸収が少ない為に、低θｇＦを与える有用なイオンである。また、Ｎｂ５＋イオンはガラス中で、一部ガラス網目形成成分として働く。Ｎｂ５＋イオンが８ｃａｔ％未満であると高分散ガラスが得られず、Ｎｂ５＋イオンが３８ｃａｔ％より多いと、θｇＦの値が大きくなり、アッベ数が小さくなってしまう。よってＮｂ５＋イオンの含有量の範囲を８ｃａｔ％以上３８ｃａｔ％以下とした。
【００１５】
本発明の光学ガラスにおいては、ガラスに含まれるカチオン成分全体に対する割合で、Ｔｉ４＋イオンを２ｃａｔ％以上１５ｃａｔ％以下含有する。Ｔｉ４＋イオンは高分散効果を最も与えるイオンである一方、含有量が多くなるほどθｇＦの値を大きくしてしまう。Ｔｉ４＋イオンが２ｃａｔ％未満であると失透し、高分散ガラスが得られない。Ｔｉ４＋イオンが１５ｃａｔ％より多いとガラス転移点とθｇＦの値が上昇し、アッベ数が小さくなってしまう。またガラスに黄色味が帯びて透明なガラス体が得られない。よってＴｉ４＋イオンの含有量の範囲を２ｃａｔ％以上１５ｃａｔ％以下とした。
【００１６】
本発明の光学ガラスにおいては、ガラスに含まれるカチオン成分全体に対する割合で、Ｇａ３＋イオンを５ｃａｔ％以上６０ｃａｔ％以下含有する。Ｇａ３＋イオンはＴｇを低下させる効果とΔＴｘを大きくする効果及び低θｇＦ効果を有する有用なイオンである。Ｇａ３＋イオンが５ｃａｔ％未満であるとＴｇが高くなり、Ｇａ３＋イオンが６０ｃａｔ％より多いとガラス溶融中の揮発が増加する。また他の網目形成成分の相対的な含有量が低下する為、失透してしまう。よってＧａ３＋イオンの含有量の範囲を５ｃａｔ％以上６０ｃａｔ％以下に限定した。好ましくは１０ｃａｔ％以上６０ｃａｔ％以下であり、より好ましくは１５ｃａｔ％以上６０ｃａｔ％以下である。
【００１７】
上記したように、本発明の光学ガラスは、任意成分としてＢ３＋イオンを含有することができる。
即ち、本発明の光学ガラスにおいては、任意にＢ３＋イオンを０ｃａｔ％以上６ｃａｔ％以下含有させることができる。６ｃａｔ％より多いと分相してしまうため、Ｂ３＋の含有量の範囲を０ｃａｔ％以上６ｃａｔ％以下に限定した。
【００１８】
出来上がったガラスに含まれるそれぞれのカチオン成分の割合はＩＣＰ（誘導結合プラズマ）発光分析により測定することができる。
【００１９】
（光学素子および光学機器）
本発明の光学素子は、上記の光学ガラスを成形することによって得られる。本明細書において、光学素子とは、レンズ、プリズム、反射鏡、回折格子等を含み、光学機器を構成する。
【００２０】
（光学ガラスの製造方法）
本発明の光学ガラスの製造方法を以下に記載する。
本発明の光学ガラスを構成する原料として、例えば、希土類酸化物としてＬａ２Ｏ３（但しＬａ２Ｏ３の一部又は全量をＹ２Ｏ３、Ｇｄ２Ｏ３、Ｌｕ２Ｏ３、Ｙｂ２Ｏ３から選ばれる少なくとも１種類の元素と置換可能）、Ｇａ２Ｏ３、Ｎｂ２Ｏ５、ＴｉＯ２、ＷＯ３を必須成分として用い、Ｂ２Ｏ３（Ｈ３ＢＯ３）を任意成分として用いる。
また、本発明の光学ガラスを構成する原料は、ガラス作製条件に応じて、上記カチオンを含有する上記の酸化物のほか、上記カチオンを含有する水酸化物、炭酸塩、硝酸塩、硫酸塩、硫化物、フッ化物などの公知材料から選択することができる。
【００２１】
本発明の光学ガラスは、無容器凝固法により製造することができる。該製造方法は、原料をノズルから噴出されたガス流体（ここでガス種は用途に合わせて空気、窒素、酸素、アルゴンなどに代表される不活性ガスを用いることができる。またガス流量は溶融物の浮上に合わせて２００〜１００００ml／分流出させる。）により浮上させながら加熱溶融した後、冷却固化させる。無容器凝固法においては、Ｐｔ合金（Ｐｔまたは白金合金、例えばＰｔ―Ａｕ，Ｐｔ―Ａｕ―Ｒｈなど）やＣ系（ＣやＳｉＣなど）から作られた容器を用いて試料を保持することなく、加熱溶融した試料を冷却固化させてガラスを得ることができる。
【００２２】
それゆえに、無容器凝固法を用いた製造の場合、大きく分けて以下のような２つの特徴を有する。１つ目は上記のような容器を用いることが無い為、溶融物と容器の界面で不均一核生成を発生すること無く、冷却することができることである。２つ目は、容器を用いることが無い為、容器そのものの融点（例えばＰｔならば１７６８℃）以上の高融点を有する試料も加熱溶解できることである。
無容器凝固法における主な工程は、ガラス原料から焼成した焼結体を加熱溶融する工程、加熱溶融物を浮上させる工程、及び、加熱溶融物を浮上させた状態で加熱源を切り冷却固化させる工程である。
【００２３】
焼結体を加熱溶解させる工程では、加熱源として炭酸ガスレーザに代表されるレーザ加熱源、高周波加熱源、マイクロ波加熱源、ハロゲンランプの集光によるイメージ炉などを用いることができる。また焼結体の加熱溶融物を浮上させる方法として、電磁浮遊、磁気浮遊、静電浮遊、音波浮遊、ガスジェット浮遊やそれぞれの組み合わせ（例えば音波浮遊とガスジェット浮遊など）、微小重力下（例えば落下や宇宙空間など）を用いることができる。加熱溶融物を浮上させた状態で、加熱溶融物から結晶が発生しないような冷却速度で冷却固化させる工程を行うことにより、透明なガラス球を得ることができる。
【００２４】
[実施例]
以下に、実施例を用いて本発明を説明する。
実施例１〜２１及び比較例１〜１１では、ガラス中のカチオンの組成がそれぞれ表１及び表２に示す各試料の割合になるように、ガラス原料として、Ｌａ２Ｏ３、Ｙ２Ｏ３、Ｇｄ２Ｏ３、Ｌｕ２Ｏ３、Ｙｂ２Ｏ３、ＷＯ３、Ｎｂ２Ｏ５、ＴｉＯ２、Ｂ２Ｏ３（Ｈ３ＢＯ３）、Ｇａ２Ｏ３の合計が１０ｇとなるよう秤量した。
【００２５】
その後メノウ乳鉢を用いて１５分間ガラスの原料が均一になるよう混合した。この混合物中の水分を除く為に、６００℃で７時間電気炉中にて焼成した。焼成粉末を加圧ゴム型に充填させた後、冷間等方圧加圧法にて２０ｋＮで１分間保持した。出来上がった棒状粉末（圧粉体）を、１２００℃で７時間焼成を行ない、焼結体１を得た。（ただし、混合物中の水分を特段気にする必要が無い場合は、粉末を簡易プレスし圧粉体としてもよい。）この焼結体１を図１に示すガスジェット浮遊装置のノズル３上にセットし、５００ｍｌ／分の酸素ガス４をノズル穴から流しながら、炭酸ガスレーザ５を上部から照射し加熱した。酸素ガス４は乾燥空気でも窒素でも、試料２を浮上させることができれば種類は問わない。またガス量は焼結体１の大きさに合わせて０．２〜１０Ｌ／分の間で適宜調節することが可能である。ガスジェット浮遊装置のノズル３上にセットした焼結体１を加熱し、完全に融液となり酸素ガスによる浮上を確認した後、レーザ出力を遮断して冷却して球体試料を得た。
【００２６】
（評価方法）
（ガラス化判定）
この球体試料２はその後光学顕微鏡（１００倍）にて観察を行い結晶の有無を判定した。表１及び表２には、得られた球体試料の直径が２ｍｍ（２φ）と３ｍｍ（３φ）の場合にわけて、光学顕微鏡で観察した時に全ての場合で結晶が観察されなかったものには○を、若干結晶が観察されるものの耐失透性が許容範囲にあるものは△、結晶が観察されたものは×で表記している。なお、球体試料２の直径が２ｍｍの場合には、本発明の効果は十分発揮されるが、直径が３ｍｍの場合には、適用用途が広がる効果を発揮する。
【００２７】
（ガラス転移点及びΔＴｘの測定）
球体試料２をメノウ乳鉢で粉砕して外径５ｍｍ高さ２．５ｍｍの白金製パンに詰めた後、リガク製ＤＳＣ８２７０示差走査型熱量計（ＤＳＣ）にて１０℃／分の昇温速度で１２００℃まで加熱し、ガラス転移点（Ｔｇ）と結晶化開始温度（Ｔｘ）の検出を行った。
結晶化開始温度Ｔｘとガラス転移点Ｔｇとの差ΔＴｘ（Ｔｘ−Ｔｇ＝ΔＴｘ）を求めた。
【００２８】
（屈折率測定）
ｇ線（４３５．８３ｎｍ）、F線（４８６．１３ｎｍ）、ｄ線（５８７．５６ｎｍ）、Ｃ線（６５６．２７ｎｍ）における屈折率は互いに直交する２面を研磨により作製し、島津製作所製ＫＰＲ−２０００を用いて測定した。アッベ数（νｄ）と部分分散比（θｇＦ）は以下の式より求めた。
νｄ＝（ｎｄ−１）／（ｎＦ−ｎＣ）
θｇＦ＝（ｎｇ−ｎＦ）／（ｎＦ−ｎＣ）
ここでｎｄ、ｎＦ、ｎＣ、ｎｇは、それぞれｄ、Ｆ、Ｃ、ｇ線に対する屈折率を表す。
【００２９】
本発明の光学ガラスは、以下の光学特性を有した。
ｄ線（５８７．５６ｎｍ）における屈折率：  ２．００以上２．１８以下
アッベ数（νｄ）：  ２２以上２９以下
θｇＦ：  ０．６０以上０．６３以下、好ましくは０．６０以上０．６２以下
さらに本発明の光学ガラスは、ΔＴｘが１９℃以上７０℃以下、好ましくは２５℃以上７０℃以下、より好ましくは３０℃以上７０℃以下である。
得られた球体試料の実施例１〜２１の結果を表１に示す。また比較例１〜１１で得られた試料についての同様な評価を行った結果を表２に示す。
【００３０】
【表１】
2018135253.tif 000003
【００３１】
表１の組成はすべて希土類イオンの合計が１８ｃａｔ％以上５８．５ｃａｔ％以下、Ｗイオンが４ｃａｔ％以上１０ｃａｔ％以下、Ｎｂイオンが８ｃａｔ％以上３８ｃａｔ％以下、Ｔｉイオンが２ｃａｔ％以上１５ｃａｔ％以下、Ｇａイオンが５ｃａｔ％以上６０ｃａｔ％以下の場合に、直径２ｍｍ（２φ）の試料２については、光学顕微鏡観察ではすべての試料２で結晶が観察されず、示差走査型熱量計での測定でガラス転移点が確認されたことから、透明なガラスを得ることができた。なお、直径３ｍｍ（３φ）の場合には一部試料に結晶が観察された。
実施例１〜１６における試料はすべて下記の特性を有した。
ｄ線（５８７．５６ｎｍ）における屈折率はすべて２．００以上であった。
アッベ数（νｄ）はすべて２２以上２９以下であった。
θｇＦはすべて０．６０以上０．６３以下であった。
ΔＴｘはすべて１９℃以上７０℃以下であった。
【００３２】
【表２】
2018135253.tif 000004
【００３３】
比較例１及び比較例２はＬａイオンがそれぞれ６６．５０ｃａｔ％及び１５．０ｃａｔ％であり、本発明における含有量範囲外であるため、失透（結晶化）して透明なガラスが得られなかった。
比較例３はＢイオンが１０．６６ｃａｔ％であり、本発明における含有量範囲外であるため、分相して透明なガラスが得られなかった。
比較例４比較例５はＧａイオンが０ｃａｔ％であり、本発明における含有量範囲外であるため、透明体は得られるが、明瞭なガラス転移点を示さなかった。
比較例１０および比較例１１はＧａイオンが６４ｃａｔ％と多く、本発明における含有量範囲外であるため、失透した。
比較例６と比較例７はＷイオンが４ｃａｔ％未満であり、本発明における含有量範囲外であるため、失透した。
比較例８ではＮｂイオンが３８ｃａｔ％より多く、比較例９ではＮｂイオンが３８ｃａｔ％より多くかつＴｉが１５ｃａｔ％より多い為に、アッベ数がそれぞれ１９．８及び１８．１８であり、本発明におけるアッベ数２２以上２９以下の範囲外だった。またθｇＦの値もそれぞれ０．６３４６及び０．６４４１であり、本発明におけるθｇＦの好ましい範囲である０．６０以上０．６３以下の範囲外だった。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明の光学ガラスは、成形して、例えばカメラ、デジタルカメラ、ＶＴＲ、ＤＶＤなどの光ピックアップレンズとして使用することができる。
【符号の説明】
【００３５】
１．焼結体
２．試料
３．ノズル
４．酸素ガス
５．炭酸ガスレーザ
【図１】
2018135253.tif 000005