(57)【要約】【課題】電池パックにおいて、漏洩電解液や結露水による短絡を抑制することである。【解決手段】電池パック１０は、複数の電池２０同士が互いに電気的に並列接続された一方側の電池群と、複数の電池２０同士が互いに電気的に並列接続された他方側の電池群であって、一方側の電池群と隣接して配置されて一方側の電池群と電気的に直列接続された他方側の電池群と、一方側の電池群の電池２０のそれぞれと、他方側の電池群の電池２０のそれぞれとが個別に収容された複数の収容穴を有し、収容穴と収容穴に収容される電池２０との間の隙間が充填材で埋められた収容部４０と、を備え、収容部４０は、一方側の電池群と他方側の電池群の境界における複数の境界側電池のそれぞれの外周に沿って設けられた漏洩電解液及び結露水の貯留用の液溜り部６０を有する。【選択図】図１
2018022615.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の電池同士が互いに電気的に並列接続された一方側の電池群と、
複数の電池同士が互いに電気的に並列接続された他方側の電池群であって、前記一方側の電池群と隣接して配置されて前記一方側の電池群と電気的に直列接続された前記他方側の電池群と、
前記一方側の電池群の前記電池のそれぞれと、前記他方側の電池群の前記電池のそれぞれとが個別に収容された複数の収容穴を有し、前記収容穴と該収容穴に収容される前記電池との間の隙間が充填材で埋められた収容部と、
を備え、
前記収容部は、
前記一方側の電池群と前記他方側の電池群の境界における複数の境界側電池のそれぞれの外周に沿って設けられた漏洩電解液及び結露水の貯留用の液溜り部を有する、電池パック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、複数の電池を並列に接続した電池群を２つ以上直列に接続した電池パックに関する。
【背景技術】
【０００２】
車両に搭載される二次電池は、必要な高電圧大電流を確保するため、複数の電池を直列及び並列に接続した組電池とし、これが電池パックとして用いられる。電池パックでは、各電池の間の必要な絶縁を確保するため、絶縁材が各電池の間に設けられる。
【０００３】
特許文献１には、複数の電池列群の電池の端子を並列に接続する複数のバスバーと、複数のバスバーの表面に積層される樹脂積層部と、複数のバスバーの間を電気的に絶縁する樹脂介在部とをインサートモールドで成形することが開示されている。
【０００４】
また、電池において内部の電解液が漏洩することがあるが、そのままにしておくと電池間の短絡に繋がる恐れがある。
【０００５】
特許文献２には、電源装置として、ホルダーケースに複数本の電池モジュールを並べた電池ユニットを上下多段に積層し、上下の電池ユニットの間に上方開口の受液槽にゴム状弾性体からなる弾性シートを付着させた隔離部材を設ける構成が開示されている。
【０００６】
特許文献３には、電池モジュールと、電池モジュールの底面を支持するトレイを含み電池箱に収納される蓄電池ユニットにおいて、トレイと電池モジュールの底面との間に、漏洩した電解液を貯留可能な開口枠を有するプレートを設けることが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１５−０５３２０５号公報
【特許文献２】特開２００７−２９４２７０号公報
【特許文献３】特開２０１６−００４７７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
複数の電池の直列接続を用いる電池パックでは、隣接する電池の電位が互いに異なる箇所がある。また、隣接する電池の配置間隔が狭いので、漏洩電解液や結露水があると、電位が異なる電池の間で電気的に短絡する恐れがある。電池の配置間隔を拡げることは、漏洩電解液や結露水による短絡を抑制できるが、電池の占積率が低下する。そこで、漏洩電解液や結露水による電気的な短絡を抑制できる電池パックが要望される。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本開示に係る電池パックは、複数の電池同士が互いに電気的に並列接続された一方側の電池群と、複数の電池同士が互いに電気的に並列接続された他方側の電池群であって、一方側の電池群と隣接して配置されて一方側の電池群と電気的に直列接続された他方側の電池群と、一方側の電池群の電池のそれぞれと、他方側の電池群の電池のそれぞれとが個別に収容された複数の収容穴を有し、収容穴と収容穴に収容される電池との間の隙間が充填材で埋められた収容部と、を備え、収容部は、一方側の電池群と他方側の電池群の境界における複数の境界側電池のそれぞれの外周に沿って設けられた漏洩電解液及び結露水の貯留用の液溜り部を有する。
【発明の効果】
【００１０】
本開示に係る電池パックによれば、漏洩電解液や結露水による短絡を抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施の形態に係る電池パックの構成図である。図１（ａ）は、上部集電板を外した状態の電池パックの上面図である。（ｂ）は、（ａ）のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。
【図２】図１に示すＣの電池と電池パックの収容部の収容穴との関係を示す図である。図２（ａ）は、図１のＣの電池を示す図であり、（ｂ）は、収容部において（ａ）の電池のための収容穴を示す図であり、（ｃ）は、（ｂ）の収容穴に（ａ）の電池が収容されたときに形成される液溜り部を示す図である。
【図３】図２に対応する図で、図１に示すＤの電池と収容穴との関係を示す図である。図３（ａ）は、図１のＤの電池を示す図であり、（ｂ）は、収容部において（ａ）の電池のための収容穴を示す図であり、（ｃ）は、（ｂ）の収容穴に（ａ）の電池が収容された状態を示す図で、液溜り部が形成されないことが示される。
【図４】図１（ｂ）のＥ部の拡大図である。
【図５】従来技術の電池パックについて、図４に対応する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に図面を用いて、実施の形態につき、詳細に説明する。以下では、電池パックにおいて、１５個の電池を並列接続して１つの電池群を構成し、４つの電池群を互いに直列に接続する構成を述べるが、これは説明のための例示であり、並列接続及び直列接続される数は、電池パックの仕様に応じ、適宜変更が可能である。以下では、電池として円筒型電池を述べるが、これも説明のための例示であって、円筒型以外の外形を有する電池でもよい。例えば、角型電池であってもよい。以下で述べる寸法、材質、数値等は、説明のための例示であって、電池パックの仕様に応じ、適宜変更が可能である。以下では、全ての図面において同様の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
【００１３】
図１は、電池パック１０の構成図である。図１（ａ）は、電池パック１０の上面図であるが、後述する上部集電板５０1，５０2，５０3，５０4を取り外し、収容部４０が見えるようにした図である。（ｂ）は、（ａ）のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。電池パック１０は、電池２０を１５個並べて電気的に並列接続したものを１つの電池群とし、４つの電池群３１，３２，３３，３４を電気的に直列接続した「１５並列４直列」型の組電池である。
【００１４】
電池２０は、所定の直径ｄ0と、所定の長さを有する円筒型電池である。電池２０としては、リチウムイオン電池、ニッケル水素電池等が用いられる。１個の電池２０について、その端子間電圧をＶ0、出力電流をＩ0とすると、１５個の電池２０を並列接続した電池群３１，３２，３３，３４のそれぞれは、端子間電圧がＶ0であるが、出力電流は（１５Ｉ0）となる。４つの電池群３１，３２，３３，３４を互いに直列接続した電池パック１０の出力電流は（１５Ｉ0）であるが、端子間電圧は（４Ｖ0）となる。このように、「１５並列４直列」型の組電池である電池パック１０は、１つの電池２０に対し、４倍の端子間電圧と、１５倍の出力電流を出力できる。この電池パック１０を複数用いて、直列接続及び並列接続することで、車両の駆動等に適した所定の高電圧、大電流が出力可能となる。
【００１５】
収容部４０は、電池パック１０の（１５×４）＝６０個の電池２０を整列配置して収容し、その配置関係を固定する絶縁部材である。収容部４０は、６０個の電池２０のそれぞれを個別収容するための６０個の収容穴４２，４３（図２、図３参照）を有する。各電池２０は、それぞれ対応する収容穴４２，４３に挿入されて配置される。なお、図１（ａ）では、電池２０の外径と収容穴４２，４３の外径とが重なっている。６０個の電池２０の配置関係は、４つの電池群３１，３２，３３，３４を互いに分離しながら、限られた収容平面積の中で最も多い個数の電池２０が収容できる千鳥配置方式を取る。図１（ａ）では、千鳥配置方式で配置された６０個の電池２０について、１５個ずつにまとめて４つの電池群３１，３２，３３，３４に分け、その境界を二点鎖線で示す。
【００１６】
電池群３１，３２，３３，３４を区別して、第１電池群３１、第２電池群３２、第３電池群３３、第４電池群３４と呼ぶ。収容部４０において、第１電池群３１は第２電池群３２に隣接し、第２電池群３２は第３電池群３３に隣接し、第３電池群３３は第４電池群３４に隣接する。隣接する電池群関係を、一方側の電池群と他方側の電池群とが隣接する、と呼ぶ。例えば、互いに隣接する第１電池群３１と第２電池群３２については、第１電池群３１を一方側の電池群とすると、第２電池群３２が他方側の電池群であり、第２電池群３２を一方側の電池群とすると、第１電池群３１が他方側の電池群である。他の隣接する組合せについても同様である。
【００１７】
第１電池群３１と第２電池群３２の境界において、第１電池群３１の１５個の電池２０は、そのうちの４つの電池２０が第２電池群３２の４つの電池２０と隣接し、残りの１６個の電池２０は、第２電池群３２の電池２０とは隣接しない。この２種類の電池２０を区別して、第２電池群３２の電池２０と隣接する４個を電池２０12と呼び、第２電池群３２の電池２０に隣接しない残りの１６個を電池２０1と呼ぶ。
【００１８】
また、第２電池群３２の１５個の電池２０のうち、第１電池群３１の４個の電池２０12に隣接する４個を電池２０21と呼び、第３電池群３３との境界において第３電池群３３の電池２０と隣接する４個を電池２０23と呼び、残りの７個を電池２０2と呼ぶ。同様に、第３電池群３３の１５個の電池２０のうち、第２電池群３２の電池２０23に隣接する４個を電池２０32と呼び、第４電池群３４との境界において第４電池群３４の電池２０と隣接する４個を電池２０34と呼び、残りの７個を電池２０3と呼ぶ。また、第４電池群３４の１５個の電池２０のうち、第３電池群３３の電池２０34と隣接する４個を電池２０43と呼び、第３電池群３３の電池２０に隣接しない残りの１６個を電池２０4と呼ぶ。
【００１９】
電池２０12，２０21，２０23，２０32，２０34，２０43は、一方側の電池群と他方側との電池群との境界における境界側電池である。例えば、電池２０12と電池２０21とは、一方側の電池群と他方側の電池群の隣接関係にある第１電池群３１と第２電池群３２の境界における８個の境界側電池である。電池２０23と電池２０32とは、一方側の電池群と他方側の電池群の隣接関係にある第２電池群３２と第３電池群３３の境界における８個の境界側電池である。また、電池２０34と電池２０43とは、一方側の電池群と他方側の電池群の隣接関係にある第３電池群３３と第４電池群３４の境界における８個の境界側電池である。
【００２０】
境界側電池２０12，２０21，２０23，２０32，２０34，２０43以外の電池２０1，２０2，２０3，２０4を、内域側電池と呼ぶ。内域側電池２０1，２０2，２０3，２０4は、これに隣接する電池２０がすべて同じ電池群に属する電池２０である。例えば、電池２０1に隣接する電池２０はすべて第１電池群３１に属し、電池２０2に隣接する電池２０はすべて第２電池群３２に属する。同様に、電池２０3に隣接する電池２０はすべて第３電池群３３に属し、電池２０4に隣接する電池２０はすべて第４電池群３４に属する。これに対し、境界側電池２０12，２０21，２０23，２０32，２０34，２０43は、異なる電池群の境界側電池とも隣接することが、内域側電池２０1，２０2，２０3，２０4と相違する。
【００２１】
図１（ａ）において、境界側電池２０12，２０21，２０23，２０32，２０34，２０43は白地のままとし、内域側電池２０1，２０2，２０3，２０4のそれぞれに、三本の平行線を付した。
【００２２】
図１（ｂ）は、（ａ）のＢ−Ｂ線に沿った断面図で、１５個の電池２０が示される。各電池２０は、収容部４０の各収容穴４２，４３にそれぞれの長手方向が挿入されて配置される。収容部４０に収容された各電池２０は、長手方向を重力方向に平行として、整列配置される。図１（ｂ）に、上方側、下方側を示す。上方側から下方側に向かう方向が重力方向である。各電池２０の長手方向の両端部は、正極と負極である。以下では、下方側の端部を負極とし、上方側の端部を正極とする。これは説明のための例示であって、電池パック１０の仕様として、上方側の端部を負極、下方側の端部を正極としてもよい。なお、収容部４０は、６０個の収容穴４２，４３（図２、図３参照）を有する板材であって、図１（ｂ）の例では、収容部４０の厚さは、電池２０の高さの約１／４程度である。
【００２３】
図１（ｂ）において、上部集電板５０1は、第１電池群３１の１５個の電池２０の正極側を互いに電気的に接続する導電板である。下部集電板５２1は、第１電池群３１の１５個の電池２０の負極側を互いに電気的に接続する導電板である。上部集電板５０1と下部集電板５２1の間で、第１電池群３１の１５個の電池２０は電気的に並列接続される。同様に、上部集電板５０2，５０3，５０4は、それぞれ第２電池群３２、第３電池群３３、第４電池群３４について対応する１５個の電池２０の正極側を互いに電気的に接続する導電板である。下部集電板５２2，５２3，５２4は、それぞれ第２電池群３２、第３電池群３３、第４電池群３４について対応する１５個の電池２０の負極側を互いに電気的に接続する導電板である。
【００２４】
連結板５４12，５４23，５４34は、異なる電池群の間を互いに電気的に直列接続する導電板である。連結板５４12は、第１電池群３１の下部集電板５２1と第２電池群３２の上部集電板５０2を電気的に接続する。同様に、連結板５４23は、第２電池群３２の下部集電板５２2と第３電池群３３の上部集電板５０3を電気的に接続し、連結板５４34は、第３電池群３３の下部集電板５２3と第４電池群３４の上部集電板５０4を電気的に接続する。
【００２５】
第１電池群３１の上部集電板５０1と第２電池群３２の上部集電板５０2の間とには、電池２０の端子間電圧Ｖ0に相当する電位差がある。また、第１電池群３１の下部集電板５２1と第２電池群３２の下部集電板５２2との間には、電池２０の端子間電圧Ｖ0に相当する電位差がある。第２電池群３２と第３電池群３３との間、第３電池群３３と第４電池群３４との間でも、隣り合う上部集電板５０1，５０2，５０3，５０4の間にはＶ0に相当する電位差があり、隣り合う下部集電板５２1，５２2，５２3，５２4の間にはＶ0に相当する電位差がある。
【００２６】
電池２０について述べると、電池群が異なる境界側電池の間には、電池２０の端子間電圧Ｖ0に相当する電位差がある。例えば、電池２０12と電池２０21との間にはＶ0に相当する電位差があり、電池２０23と電池２０32の間、電池２０34と電池２０43との間にもＶ0に相当する電位差がある。したがって、電池群が異なる境界側電池の間に、漏洩電解液や結露水等が存在すると、電気的に短絡する恐れが生じる。一方、内域側電池２０1，２０2，２０3，２０4のそれぞれについては、隣接する電池２０がすべて同じ電池群の電池２０であるので、隣接する電池２０との間に電位差がない。
【００２７】
図２は、電池群が異なる境界側電池の間に、漏洩電解液や結露水等が存在しても、電気的な短絡の発生を抑制する構成を示す図である。図２では、境界側電池の例として、図１においてＣと示す第２電池群３２の電池２０21を述べるが、これは説明のための一例であって、他の境界側電池であっても同様の説明となる。
【００２８】
図２（ａ）は、電池２０21を示す図であり、（ｂ）は、収容部４０において（ａ）の電池２０21のための収容穴４２を示す図であり、（ｃ）は、（ｂ）の収容穴４２に（ａ）の電池２０21が収容されたときに形成される液溜り部６０を示す図である。なお、各図において、隙間関係は、長手方向に比べ、尺度を大きくし誇張してある。
【００２９】
電池２０21は、長手方向の両端側をそれぞれ電極とする直径（ｄ0＝２ｒ0）の円筒型電池である。ｒ0は半径である。図２（ａ）に、正極２２を示す。図２（ａ）では、径方向に比べ、長手方向の尺度を小さくして示した。電池２０21は、負極側から収容穴４２に挿入される。なお、液溜り部６０の貯留量を求めるときに用いる公式が半径を基本としているので、以下では、穴の寸法として、直径でなく、半径で示す。
【００３０】
絶縁フィルム２４は、電池２０21の缶体の外周を覆い、電池２０21から生じ得るガスに侵されない材質のフィルムである。絶縁フィルム２４は、正極２２側の一部分を除き、長手方向のほとんど全部の外周を覆って設けられる。漏洩電解液や結露水等による電気的な短絡は、絶縁フィルム２４が劣化等で破れた場合等に生じ得る。かかる絶縁フィルムとしては、ポリ塩化ビニリデンを主成分とするハロンフィルムが用いられる。
【００３１】
図２（ｂ）に示す収容部４０における収容穴４２は、収容部４０の厚さＨ方向に貫通する穴で、挿入された電池２０21を保持し、樹脂等の充填材を用いて配置位置を定めて固定し、電池パック１０を構成する各電池２０を所定の配置関係で整列させる。収容穴４２は、厚さＨ方向に一様な内径でなく、上面の開口穴直径と下面の開口穴直径は共に（２Ｒ）であるが、上面から下面側に向かってｈの高さの所で、（２Ｒ）よりも小さい直径（２ｒ）に狭められる。内径が狭められるｈの位置は、収容部４０の厚さＨ方向のほぼ中間である。この位置で内径が絞られる部分を径絞り部４４と呼ぶ。（２Ｒ）から（２ｒ）への変化は、直線的である。径絞り部４４の直径（２ｒ）は、電池２０21の直径（ｄ0＝２ｒ0）よりはやや大きく設定される。
【００３２】
このように、電池２０21用の収容穴４２は、軸方向に沿ったほぼ中間の位置における径絞り部４４で径が絞られた円筒穴である。上面の開口穴直径と下面の開口穴直径は、共に（２Ｒ）としたが、絞られた直径（２ｒ）より大きければよく、上面の開口穴直径と下面の開口穴直径とが異なってもよい。（２Ｒ）から（２ｒ）への変化は、直線的としたが、これ以外の曲面形状でもよい。ｈの位置は収容部４０の厚さＨ方向のほぼ中間としたが、後述する液溜り部６０の貯留量計算に応じて変更して構わない。
【００３３】
図２（ｃ）は、（ｂ）の収容穴４２に（ａ）の電池２０21が収容された状態を示す図である。なお、図２（ｃ）では、絶縁フィルム２４の図示を省略した。径絞り部４４の直径（２ｒ）は、電池２０21の直径（ｄ0＝２ｒ0）よりはやや大きく、上面の開口穴直径（２Ｒ）と下面の開口穴直径（２Ｒ）のいずれよりも小さい。この寸法関係から、収容穴４２に電池２０21が収容されると、径絞り部４４の上方側と下方側のそれぞれに、断面が台形形状の空間が形成される。上方側の空間は、液溜り部６０で、下方側の空間は、充填部６２である。
【００３４】
充填部６２は、収容部４０に電池２０21を固定するための充填材である充填樹脂６４が配置される空間である。充填樹脂６４は、収容部４０と電池２０21とを互いに接着し、また、電池パック１０を冷却する空気が収容穴４２を介して漏れないようにする。充填部６２に充填樹脂６４を配置するには、電池パック１０を上下逆の配置関係として、収容部４０の底面側を上方に向け、充填部６２の上方側から液状の未硬化状態の充填樹脂６４を注入する。充填樹脂６４は、径絞り部４４の方へ流れるが、径絞り部の直径（２ｒ）と電池２０21の直径（ｄ0＝２ｒ0）との差を適当に小さくすることで、液状の充填樹脂６４の表面張力により、径絞り部４４から液溜り部６０の方へ流れ込まないようにできる。これにより、図２（ｃ）に示すように、充填樹脂６４は、径絞り部４４と電池２０21の外周との間の隙間である（ｒとｒ0）を塞ぎ、液溜り部６０の底面を形成する。液状の充填樹脂６４は、全ての収容穴４２と、図３で述べる収容穴４３の全てとについて、注入が終わった後に適当な硬化処理が行われることで硬化する。これによって、各電池２０は、収容部４０に固定される。
【００３５】
液溜り部６０は、径絞り部４４から上方側において、収容穴４２の内壁面と、電池２０21の外周との間に形成される凹部の空間で、液体を溜めることができるポケット窪みである。液溜り部６０は、電池２０21からの漏洩電解液や、周囲の結露水があった場合に、重力方向に流れることを利用して、これらを貯留し、隣接する電池２０の方には流れないようにする。液溜り部６０の体積である貯留量は、２Ｒ，２ｒ，２ｒ0，ｈの値から、頭切円錐形の体積を求める公式と円柱の体積を求める公式とを用いて算出できる。
【００３６】
底面円の半径がＲ、上面円の半径がｒ、高さがｈの頭切円錐形の体積Ｖ１は、Ｖ１＝πｈ｛Ｒ2＋ｒ2＋Ｒｒ｝／３で与えられる。また、半径がｒ0、高さがｈの円柱の体積Ｖ２は、Ｖ２＝πｈｒ02で与えられる。これらが求まると、液溜り部６０の体積Ｖは、Ｖ＝（Ｖ１−Ｖ２）で計算できる。
【００３７】
計算の一例を以下に示す。ここでは、電池２０21からの漏洩電解液の最大量を約２００μＬ（マイクロリットル）とし、液溜り部６０の体積Ｖを約２００μＬ（マイクロリットル）とする例を述べる。
【００３８】
いま、ｈ＝８ｍｍ、ｒ0＝９．２ｍｍとし、電池２０21の挿入性と充填樹脂６４の表面張力とを考慮して、（ｒ−ｒ0）＝０．３ｍｍとする。これから、ｒ＝９．５ｍｍとなる。あとは、液溜り部６０の体積Ｖ＝［｛πｈ｛Ｒ2＋ｒ2＋Ｒｒ｝／３｝−πｈｒ02］＝２００μＬ＝０．２ｍＬ＝２００ｍｍ3を解けばよい。この例では、Ｒ＝９．８ｍｍが求める値となる。
【００３９】
直径（ｄ0＝２ｒ0）が１８．４ｍｍの電池２０21の場合、その収容穴４２は、上面の開口穴直径と下面の開口穴直径（２Ｒ）を１９．６ｍｍ、径絞り部４４の直径（２ｒ）を１８．４ｍｍ、収容部４０の上面から径絞り部４４までの寸法ｈを８ｍｍとする。これによって、液溜り部６０の体積である貯留量を２００μＬ（マイクロリットル）とできる。これにより、仮に、電池２０21からの漏洩電解液が発生しても、電池２０21の外周に沿って設けられた液溜り部６０のみで、これを貯留し、隣接する電池２０21との間の短絡を抑制することができる。
【００４０】
図３は、図２に対応する図で、内域側電池と、その収容穴４３との関係を示す図である。内域側電池とは、図１の例では、電池２０1，２０2，２０3，２０4であって、これに隣接する電池２０との間に電位差がない。したがって、これらの電池２０1，２０2，２０3，２０4には、図２で述べた液溜り部６０を設ける必要がない。
【００４１】
図３では、内域側電池の例として、図１においてＤと示す第２電池群３２の電池２０2として、電池２０2とその収容穴４３との関係を示す。図３（ａ）は、図２（ａ）に対応し電池２０2を示す図であるが、電池２０2は電池２０21と性能的に同じ電池２０であるので、詳細な説明を省略する。（ｂ）は、収容部４０において（ａ）の電池２０2のための収容穴４３を示す図であり、（ｃ）は、（ｂ）の収容穴４３に（ａ）の電池２０2が収容された状態を示す図である。
【００４２】
図３（ｂ）に示す収容部４０における収容穴４３は、図２（ｂ）で述べた収容穴４２と同様に、収容部４０の厚さＨ方向に貫通する穴で、挿入された電池２０2を保持する。収容穴４２は、厚さＨ方向に一様な内径でなく、下面の開口穴直径（２Ｒ）から上面の開口穴直径（２ｒ）に向かって縮径する穴である。（２Ｒ），（２ｒ），（２ｒ0）の関係は、図２で述べた内容と同じである。収容穴４３の縮径は、厚さＨ方向に沿って直線的に変化する。直線的変化以外の曲面形状でもよい。
【００４３】
図３（ｃ）は、（ｂ）の収容穴４３に（ａ）の電池２０2が収容された状態を示す図である。なお、図３（ｃ）では、絶縁フィルム２４の図示を省略した。上面の開口穴直径（２ｒ）は、電池２０21の直径（ｄ0＝２ｒ0）よりはやや大きく、下面の開口穴直径（２Ｒ）よりも小さい。この寸法関係から、収容穴４２に電池２０2が収容されると、断面が台形形状の空間が形成される。この空間は、充填部６３である。収容穴４３を用いるときは、図２（ｃ）で述べた液溜り部６０は形成されない。
【００４４】
充填部６３は、図２（ｃ）の充填部６２と同様に、充填樹脂６４が配置される空間である。電池パック１０を上下逆の配置関係として、収容部４０の底面側を上方に向け、充填部６３の上方側から液状の未硬化状態の充填樹脂６４を注入すると、充填樹脂６４は、上面の開口穴直径の方へ流れる。上面の開口穴直径（２ｒ）と電池２０2の直径（ｄ0＝２ｒ0）との差は、図２（ｃ）における径絞り部４４の直径（２ｒ）と電池２０21の直径（ｄ0＝２ｒ0）との差と同じで、液状の充填樹脂６４はその表面張力により、収容部４０の上面には流れださない。液状の充填樹脂６４は、適当な硬化処理が行われることで硬化する。
【００４５】
充填部６３は、高さＨ方向の全長に渡って形成されるので、その体積は、図２（ｃ）の充填部６２の体積よりも大きい。したがって、充填樹脂６４をより多く充填することが可能である。充填樹脂６４の充填量を充填部６２と充填部６３と同じとする場合では、充填部６２，６３の断面の台形形状における斜辺の傾斜角度を比べると、充填部６３の方が急峻であるので、充填樹脂６４の高さＨ方向に沿った長さは充填部６３の方が長くなる。したがって、収容穴４３の内壁面及び電池２０2の外周における充填樹脂６４の接触面積がより広くなる。いずれの場合でも、収容部４０と電池２０2との間の固定強度は、収容部４０と電池２０21との間の固定強度よりも高くなる。
【００４６】
電池パック１０においては、６０個の電池２０のうち、液溜り部６０が設けられる境界側電池２０12，２０21，２０23，２０32，２０34，２０43の総数は２４個である。残りの３６個の内域側電池２０1，２０2，２０3，２０4は、収容部４０との固定強度がより高い充填部６３を有する。固定強度がやや低くなる液溜り部６０は、漏洩電解液や結露水による短絡抑制が必要な境界側電池２０12，２０21，２０23，２０32，２０34，２０43のみに設けて最小限の数とする。このようにすることで、電池パック１０における収容部４０と電池２０との間の必要な強度を確保できる。例えば、電池パック１０の強度耐久試験について、収容部４０の両端を固定して行っても、収容部４０の中央部で強度不足のために撓むことがない。このように、漏洩電解液や結露水による短絡の抑制のために液溜り部６０を設けても、固定強度の強化のためにリブ等の特別な部品追加を要せず、電池パック１０の全体の大きさをそのままとでき、大型化することがない。
【００４７】
上記構成の作用効果を、図４、図５を用いてさらに説明する。図４は、図１（ｂ）のＥ部の拡大図で、電池２０1，２０12，２０21，２０2の隣接状態を示す図である。電池２０12，２０21の外周には、液溜り部６０と、充填部６２が設けられ、電池２０1，２０2の外周には、充填部６３が設けられる。ここで、各電池２０の間に漏洩電解液や結露水が生じたとする。仮に、絶縁フィルム２４が破れた場合でも、電池２０12，２０21においては、漏洩電解液や結露水７０が液溜り部６０に流れ込み貯留されるので、端子間電圧Ｖ0の電位差を有する電池２０12，２０21の間が電気的に短絡することはない。電池２０1の外周には液溜り部６０がないので、電池２０1，２０12が漏洩電解液や結露水７０で互いに接触することが生じるが、電池２０1，２０12は同じ第１電池群３１に属するので、その間に電位差が無く、電気的な短絡が生じない。同様に、電池２０2の外周には液溜り部６０がないので、電池２０2，２０21が漏洩電解液や結露水７０で互いに接触することが生じるが、電池２０2，２０21は同じ第２電池群３２に属するので、その間に電位差が無く、電気的な短絡が生じない。
【００４８】
図５は、図４に対応する図で、全ての電池２０1，２０12，２０21，２０2について図４で述べた収容穴４３が用いられる例である。ここでは、全ての電池２０1，２０12，２０21，２０2の外周には充填部６３のみが設けられ、液溜り部６０が設けられない。この構成においては、仮に、絶縁フィルム２４が破れた場合には、端子間電圧Ｖ0の電位差を有する電池２０12，２０21の間が漏洩電解液や結露水７０で電気的に短絡することが生じ得る。
【００４９】
図４、図５を比較することで、液溜り部６０を有する電池パック１０において、漏洩電解液や結露水７０による短絡を抑制できることが分かる。
【００５０】
実施の形態に係る電池パック１０は、複数の電池２０同士が互いに電気的に並列接続された一方側の電池群と、複数の電池２０同士が互いに電気的に並列接続された他方側の電池群とを有する。他方側の電池群は、一方側の電池群と隣接して配置されて一方側の電池群と電気的に直列接続された電池群である。そして、一方側の電池群の電池２０のそれぞれと、他方側の電池群の電池２０のそれぞれとが個別に収容された複数の収容穴４２，４３を有する収容部４０を備える。収容部４０において、収容穴４２，４３と収容穴４２，４３に収容される電池２０との間の隙間が充填材である充填樹脂６４で埋められる。収容部４０は、一方側の電池群と他方側の電池群の境界における複数の境界側電池２０12，２０21，２０23，２０32，２０34，２０43のそれぞれの外周に沿って設けられた漏洩電解液及び結露水の貯留用の液溜り部６０を有する。この構成によって、電池パック１０において、漏洩電解液や結露水７０による短絡を抑制できる。
【符号の説明】
【００５１】
１０  電池パック、２０，２０1，２０2，２０3，２０4，２０12，２０21，２０23，２０32，２０34，２０43 電池、２２  正極、２４  絶縁フィルム、３１，３２，３３，３４  電池群、４０  収容部、４２，４３  収容穴、４４  径絞り部、５０，５０1，５０2，５０3，５０4 上部集電板、５２，５２1，５２2，５２3，５２4 下部集電板、５４12，５４23，５４34 連結板、６０  液溜り部、６２，６３  充填部、６４  充填樹脂（充填材）、７０  漏洩電解液や結露水。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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