(57)【要約】【課題】固定作業を容易に行うことができる固定体を提供する。【解決手段】固定体４は、固定面１に打ち込まれる、第１の固着具２または第２の固着具１２によって、固定面１に取付け固定される。この固定体４は、本体４０１と、第１の固着具２によって固定面１に固定可能な第１固定部４０２と、重合部４０３とを備える。重合部４０３は、本体４０１に連接して形成されて、第１固定部４０２を固定面１とで挟むように第１固定部４０２に重なる。この重合部４０３は、第１固定部４０２に重なる重合位置とその重なりから開放された非重合位置との間を移動可能であって、その重合部４０３は、重合位置にて通孔９ｂに挿通される第２の固着具１２によって固定面１に固定可能な、第２固定部となる。【選択図】  図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定面に打ち込まれる、第１の固着具または第２の固着具によって、前記固定面に取付け固定される、固定体であって、
本体と、
前記第１の固着具によって前記固定面に固定可能な、第１固定部と、
前記本体に連接して形成されて、前記第１固定部を前記固定面とで挟むように前記第１固定部に重なる重合部とを備え、
前記重合部は、前記第１固定部に重なる重合位置とその重なりから開放された非重合位置との間を移動可能であって、その重合部は、前記重合位置にて前記第２の固着具によって前記固定面に固定可能な、第２固定部となり、
前記第１固定部を前記第１の固着具によって固定した状態で、前記重合部が、前記第１の固着具と干渉することなく前記第１固定部に重なることが可能である、固定体。
【請求項２】
前記重合部は、前記重合位置にあるとき前記第１固定部に設けられた被係止部に係合する係止部を有し、前記係止部と前記被係止部との係合により、前記重合部は、前記重合位置に維持される、請求項１に記載の固定体。
【請求項３】
前記第１固定部は、前記第１の固着具が挿通される挿通部を有し、
前記重合部は、前記第２の固着具が挿通される通孔を有し、
前記挿通部は、前記通孔よりも大きく形成されて、前記第２の固着具は、前記通孔に加えて前記挿通部を通って前記固定面に打ち込まれる、請求項１または２に記載の固定体。
【請求項４】
前記第１の固着具は、ケーブル用のステップルであって、
前記重合部は、前記第１固定部と対面する側に、面方向位置決め部を備え、その面方向位置決め部は、前記第１固定部の、前記固定面に沿う面方向の移動を規制するように、前記固定面に打ち込まれた前記第１の固着具の側面に当接する、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の固定体。
【請求項５】
前記重合部は、前記第１固定部に回動可能に連結されている、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の固定体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、固定作業を容易に行うことができる固定体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば配線・配管材支持具を壁等の固定面に固定するにあたって、コ字状に形成された固着具が用いられた（例えば、特許文献１参照）。図１４に示すように、この配線・配管材支持具２２は、固定面２１に固定される固定部２３と、配線・配管材を支持する支持部２４とを備えていた。そして、固定部２３には、挿通孔２３ａが設けられていた。そこで、挿通孔２３ａに固着具２５を挿入し、その固着具２５を金槌を用いて固定面２１に打ち込むことで、配線・配管材支持具２２は、固定面２１に固定された。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−５５６０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、前記従来の配線・配管材支持具２２（固定体）にあっては、その配線・配管材支持具２２を固定面２１に固定するにあたって、支持部２４（本体）が邪魔をして、固着具２５を固定面２１に斜めに打ち込むなど無理な姿勢で固定する必要があった。
【０００５】
この発明は、上記した従来の欠点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、固定作業を容易に行うことができる固定体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係る固定体は、前記目的を達成するために、次の構成からなる。すなわち、
請求項１に記載の発明に係る固定体は、固定面に打ち込まれる、第１の固着具または第２の固着具によって、前記固定面に取付け固定される、固定体である。この固定体は、本体と、前記第１の固着具によって前記固定面に固定可能な、第１固定部と、前記本体に連接して形成されて、前記第１固定部を前記固定面とで挟むように前記第１固定部に重なる重合部とを備える。ここで、前記重合部は、前記第１固定部に重なる重合位置とその重なりから開放された非重合位置との間を移動可能であって、その重合部は、前記重合位置にて前記第２の固着具によって前記固定面に固定可能な、第２固定部となる。そして、前記第１固定部を前記第１の固着具によって固定した状態で、前記重合部が、前記第１の固着具と干渉することなく前記第１固定部に重なることが可能である。
【０００７】
この固定体は、第１の固着具によって固定面に固定可能な第１固定部と、本体に連接して形成されて、第１固定部に重なる重合部とを備えている。そして、重合部は、重合位置にて第２の固着具によって固定面に固定可能となっている。そこで、状況によって、本体に連接する重合部を非重合位置にして、第１の固着具で第１固定部を固定面に固定し、その後に、重合部を重合位置にしたり、始めから重合部を重合位置にして、第２の固着具で重合部を固定面に固定したりすることができる。
【０００８】
また、請求項２に記載の発明に係る固定体は、請求項１に記載の固定体において、前記重合部は、前記重合位置にあるとき前記第１固定部に設けられた被係止部に係合する係止部を有し、前記係止部と前記被係止部との係合により、前記重合部は、前記重合位置に維持される。
【０００９】
また、請求項３に記載の発明に係る固定体は、請求項１または２に記載の固定体において、前記第１固定部は、前記第１の固着具が挿通される挿通部を有し、前記重合部は、前記第２の固着具が挿通される通孔を有する。ここで、前記挿通部は、前記通孔よりも大きく形成されて、前記第２の固着具は、前記通孔に加えて前記挿通部を通って前記固定面に打ち込まれる。
【００１０】
また、請求項４に記載の発明に係る固定体は、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の固定体において、前記第１の固着具は、ケーブル用のステップルである。そして、前記重合部は、前記第１固定部と対面する側に、面方向位置決め部を備え、その面方向位置決め部は、前記第１固定部の、前記固定面に沿う面方向の移動を規制するように、前記固定面に打ち込まれた前記第１の固着具の側面に当接する。
【００１１】
また、請求項５に記載の発明に係る固定体は、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の固定体において、前記重合部は、前記第１固定部に回動可能に連結されている。
【発明の効果】
【００１２】
この発明に係る固定体によれば、本体に連接する重合部を非重合位置にして第１固定部を固定面に固定したり、重合部を重合位置にしてその重合部を固定面に固定したりすることができ、状況によって都合のよい方を選択することができ、このため、固定作業を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】この発明の一実施の形態の、固着具を示し、（ａ）は、斜視図、（ｂ）は、断面図である。
【図２】同じく、固定体を、その本体の正面側から見た斜視図である。
【図３】同じく、固定体を、その本体の底面側から見た斜視図である。
【図４】同じく、固定体の断面図である。
【図５】同じく、固定体に対して第１の固着具（ステップル）がセットされた状態を示す断面図である。
【図６】同じく、第１の固着具（ステップル）の突刺片が固定面に打ち込まれた状態を示す断面図である。
【図７】同じく、図６に示す重合部を重合位置に回動した状態を示す断面図である。
【図８】同じく、図７におけるＡ−Ａ線による断面図である。
【図９】同じく、図７における底面側からの斜視図である。
【図１０】同じく、第１の固着具（釘あるいはビス）が固定面に打ち込まれた状態を示す断面図である。
【図１１】同じく、図１０に示す重合部を重合位置に回動した状態を示す断面図である。
【図１２】同じく、第２の固着具が固定面に打ち込まれた状態を示す断面図である。
【図１３】同じく、固定体で配線・配管材を支持した状態を示す斜視図である。
【図１４】従来の配線・配管材支持具を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、この発明に係る固定体を実施するための形態を図面に基づいて説明する。
【００１５】
図１〜図１３は、本発明に係る固定体の一実施の形態を示す。図中符号１は、固定面を示す。２は、固定面１に打ち込まれる第１の固着具を示す。１２は、固定面１に打ち込まれる第２の固着具を示す。４は、固定体を示し、この固定体４は、前記第１の固着具２または第２の固着具１２によって固定面１に取付け固定される。
【００１６】
ここで、固定体４は、本体４０１と、第１の固着具２によって固定面１に固定可能な第１固定部４０２と、重合部４０３とを備える。重合部４０３は、本体４０１に連接して形成されて、第１固定部４０２を固定面１とで挟むように第１固定部４０２に重なるものである。この重合部４０３は、第１固定部４０２に重なる重合位置（図７、図９、図１１〜図１３参照）とその重なりから開放された非重合位置（図２〜図６、図１０参照）との間を移動可能であって、その重合部４０３は、重合位置にて第２の固着具１２によって固定面１に固定可能な、第２固定部となっている。
【００１７】
また、第１固定部４０２を第１の固着具２によって固定した状態で、重合部４０３は、第１の固着具２と干渉することなく第１固定部４０２に重なることが可能となっている。そして、重合部４０３は、重合位置にあるとき第１固定部４０２に設けられた被係止部４ｐに係合する係止部４ｑを有し、係止部４ｑと被係止部４ｐとの係合により、重合部４０３は、重合位置に維持される。
【００１８】
詳細には、第１固定部４０２は、第１の固着具２が挿通される挿通部４ｂを有し、第２固定部となる重合部４０３は、第２の固着具１２が挿通される通孔９ｂを有する。そこで、挿通部４ｂは、通孔９ｂよりも大きく形成されて、第２の固着具１２は、通孔９ｂに加えて挿通部４ｂを通って固定面１に打ち込まれる。
【００１９】
より詳細には、第１の固着具２は、ケーブル用のステップル２ｘである。すなわち、第１の固着具２は、固定面１に打ち込まれる突刺片２ａを有する一対の突刺部２ｂ、２ｂと、それら突刺部２ｂ、２ｂの打ち込まれる先端とは反対側を繋ぐ繋ぎ部２ｃとを備える（図１参照）。一方、固定体４の第１固定部４０２は、第１の固着具２が跨ぐ被跨ぎ部４ａと、その被跨ぎ部４ａに隣接し、第１の固着具２の一対の突刺部２ｂ、２ｂのうち一方の突刺部２ｂが挿通される前記挿通部４ｂとを有する。この挿通部４ｂは、第１固定部４０２が第１の固着具２に対して固定面１に沿う面方向に移動可能となるよう、その挿通部４ｂに挿通される突刺部２ｂよりも大きく形成されている。そして、重合部４０３は、第１固定部４０２と対面する側に、面方向位置決め部９ｘを備える。この面方向位置決め部９ｘは、第１固定部４０２の、固定面１に沿う面方向の移動を規制するように、固定面１に打ち込まれた第１の固着具２の側面に当接する。
【００２０】
また、重合部４０３は、第１の固着具２の繋ぎ部２ｃを収容する収容凹部４ｎを備えている。つまり、その重合部４０３が重合位置にあるとき収容凹部４ｎが前記繋ぎ部２ｃを収容する。そこで、前記面方向位置決め部９ｘは、その収容凹部４ｎの対面する内壁面からなる。
【００２１】
具体的には、ステップル２ｘからなる第１の固着具２は、図１に示すように、固着具本体２０１と補助材２０２とからなる。固着具本体２０１は、例えば金属製であって、一対の前記突刺片２ａ、２ａと、それら突刺片２ａ、２ａの先端とは反対の端を繋ぐ繋ぎ片２ｄとを有して、コ字状に形成されている。補助材２０２は、例えは合成樹脂製であって、一対の突刺片２ａ、２ａのそれぞれが差込まれる第１補助片２ｅ、２ｅと、それら第１補助片２ｅ、２ｅの、前記繋ぎ片２ｄ側の端を繋ぐ第２補助片２ｆとを有して、コ字状に形成されている。そこで、前記突刺部２ｂは、突刺片２ａと第１補助片２ｅとで構成され、前記繋ぎ部２ｃは、繋ぎ片２ｄと第２補助片２ｆとで構成される。ここで、第２補助片２ｆは、繋ぎ片２ｄよりも内側にあって、突刺片２ａ（つまり、第１の固着具２）が固定面１に打ち込まれる前には、繋ぎ片２ｄから離れて位置し、突刺片２ａの先端部分は、第１補助片２ｅから突出することなく隠れている。そして、突刺片２ａ（つまり、第１の固着具２）を固定面１に打ち込む際には、第１補助片２ｅは、固定面１に当たって止まり（図５参照）、突刺片２ａは、繋ぎ片２ｄが第２補助片２ｆに当たるまで、第１補助片２ｅ内を通って固定面１に打ち込まれる（図６参照）。こうして、補助材２０２は、突刺片２ａの打ち込み量を規制し固定面１と繋ぎ部２ｃとの間に空間を形成する打ち込み規制部となっている。
【００２２】
固定体４は、図示実施の形態においては、配線・配管材（配線材または配管材）１０を支持する、配線・配管材支持具であって、その配線・配管材１０を支持する支持部４ｈを備える（図１３参照）。この固定体４は、例えば合成樹脂製であって、その本体４０１が、前記支持部４ｈを備え、その支持部４ｈは、配線・配管材１０を取り囲むように湾曲して形成されている。
【００２３】
第１固定部４０２は、前述したように、被跨ぎ部４ａと挿通部４ｂとを有する。被跨ぎ部４ａは、左右に延びて形成されている。そして、第１固定部４０２は、被跨ぎ部４ａとで矩形の枠を形成するように、コ字状のフレーム部４ｉを有する。すなわち、フレーム部４ｉは、被跨ぎ部４ａの左右の各端から延びる一対の第１フレーム形成部４ｊ、４ｊと、それら第１フレーム形成部４ｊ、４ｊの先端を繋ぐ第２フレーム形成部４ｋからなる。そして、被跨ぎ部４ａとフレーム部４ｉとで形成される枠の内側が前記挿通部４ｂとなる。
【００２４】
重合部４０３は、重合位置にあるとき第１固定部４０２の被跨ぎ部４ａを跨ぐように門型形状をして、その一方の脚部４ｍが第１固定部４０２の挿通部４ｂに挿入される。また、前記収容凹部４ｎは、この門型形状をした重合部４０３の内面に溝状に設けられ、第１の固着具２の繋ぎ部２ｃに加えて突刺部２ｂの一部（詳しくは、突刺片２ａの一部と第１補助片２ｅ）を収容する（図９参照）。
【００２５】
この重合部４０３は、前述したように、係止部４ｑと被係止部４ｐとの係合によって、前記重合位置に維持されるが、図示実施の形態においては、被係止部４ｐとして、第１被係止部４ｒと第２被係止部４ｓとが設けられ、それら被係止部４ｒ、４ｓと対応するように、係止部４ｑとして、第１係止部４ｔと第２係止部４ｕとが設けられている。詳細には、前記第１フレーム形成部４ｊ（詳しくは、第１フレーム形成部４ｊに設けられた凹部４ｙ）が、第１被係止部４ｒとなり、前記被跨ぎ部４ａ（詳しくは、被跨ぎ部４ａに設けられた段部４ｚ）が、第２被係止部４ｓとなる。そして、第１係止部４ｔは、重合部４０３における一方の脚部４ｍの左右の側面に突設された第１の爪４ｖからなり、第２係止部４ｕは、重合部４０３における門型形状の内面（詳しくは、両脚部４ｍ、４ｍの対向する面）に突設された第２の爪４ｗからなる。
【００２６】
また、固定体４は、被跨ぎ部４ａを固定面１から離れる方向に付勢して、被跨ぎ部４ａを固定面１に打ち込まれた第１の固着具２の繋ぎ部２ｃに押圧させる、押圧手段を備えている。この押圧手段は、図示実施の形態においては、前記係止部４ｑと被係止部４ｐとの係合に加えて、門型形状をした重合部４０３がその両脚部４ｍ、４ｍが開くように弾性変形することによって機能する。すなわち、重合部４０３を固定面１側に押さえ付けて両脚部４ｍ、４ｍを開かせることで、係止部４ｑを被係止部４ｐに係合させ、その押さえ付けを解除して開いた両脚部４ｍ、４ｍを弾性復帰させることで、第１固定部４０２（つまりは、被跨ぎ部４ａ）を固定面１から離れる方向に付勢する。ここで、この付勢を確実なものとするために、係止部４ｑと被係止部４ｐとが係合したときの当たり面を傾斜させてもよい。
【００２７】
また、図示実施の形態においては、重合部４０３は、第１固定部４０２に回動可能に連結されている。詳細には、重合部４０３は、本体４０１のある側とは反対側で、ヒンジ４ｘにより、第１固定部４０２に回動可能に連結されている。すなわち、重合部４０３は、回動することで（詳しくは、本体４０１と一体となって回動することで）、重合位置と非重合位置との間を移動可能となっている。
【００２８】
また、第１固定部４０２は、その被跨ぎ部４ａを貫通する貫通孔９ａを有する。そして、第１の固着具２としての釘あるいはビス２ｙが、この貫通孔９ａを通って固定面１に打ち込まれる（図１０、図１１参照）。なお、図示実施の形態においては、この釘あるいはビス２ｙからなる第１の固着具２と、前記ステップル２ｘからなる第１の固着具２とは、被跨ぎ部４ａ上で干渉することから、これらは択一的に用いられる。
【００２９】
重合部４０３における前記通孔９ｂは、重合部４０３の天面から一方の脚部４ｍを通って底面に抜けるように形成されている。そして、第２の固着具１２は、図１２に示すように、例えば釘あるいはビスからなり、この第２の固着具１２が、通孔９ｂ（詳しくは、通孔９ｂおよび、第１固定部４０２の挿通部４ｂ）を通って固定面１に打ち込まれることで、固定体４は、固定面１に取付け固定される。
【００３０】
また、重合部４０３は、他の通孔９ｃを有している。他の通孔９ｃは、重合部４０３の両側面を貫通するように形成されている。つまり、他の通孔９ｃは、前記通孔９ｂとは交差（詳しくは、直交）するように設けられている。そして、図示を省略するが、釘あるいはビスからなる第２の固着具が、他の通孔９ｃを通って固定面１に打ち込まれることで、固定体４は、固定面１に取付け固定される。
【００３１】
次に、以上の構成からなる固定体４の作用効果について説明する。この固定体４によると、固定体４は、第１の固着具２によって固定面１に固定可能な第１固定部４０２と、本体に連接して形成されて、第１固定部４０２に重なる重合部４０３とを備えている。そして、重合部４０３は、重合位置にて第２の固着具１２によって固定面１に固定可能となっている。そこで、状況によって、本体４０１に連接する重合部４０３を非重合位置にして、第１の固着具２で第１固定部４０２を固定面１に固定し、その後に、重合部４０３を重合位置にしたり、始めから重合部４０３を重合位置にして、第２の固着具１２で重合部４０３を（詳しくは、重合部４０３と第１固定部４０２を併せて）固定面１に固定したりすることができる。すなわち、固定体４を固定面１に取付け固定するにあたって、本体４０１に連接する重合部４０３を非重合位置にして第１固定部４０２を固定面１に固定したり、重合部４０３を重合位置にしてその重合部４０３を固定面１に固定したりすることができ、状況によって都合のよい方を選択することができ、このため、固定作業を容易に行うことができる。
【００３２】
また、第１固定部４０２と第２固定部（つまり、重合部４０３）とを、異なる種類の固着具に対応した固定部とすることで、固定体４を固定面１に固定するにあたって、その異なる種類の固着具のいずれかを選択して固定することができる。
【００３３】
また、固定体４の第１固定部４０２に設けられた挿通部４ｂは、ステップル２ｘからなる第１の固着具２の突刺部２ｂよりも大きく形成されて、第１固定部４０２が第１の固着具２（ステップル２ｘ）に対して固定面１に沿う面方向に移動可能となっている。このため、第１固定部４０２と第１の固着具２（ステップル２ｘ）との相対的な位置関係にそれほど配慮することなく、第１の固着具２（ステップル２ｘ）を固定面１に打ち込むことができ、その後に、第１固定部４０２を所定の位置に移動することができる。そして、第１固定部４０２を所定の位置に移動した後には、面方向位置決め部９ｘ（詳しくは、収容凹部４ｎの対面する内壁面）を第１の固着具２（ステップル２ｘ）の側面に当接させることで、第１の固着具２（ステップル２ｘ）に対して第１固定部４０２が固定面１の面方向に移動するのが規制されて、第１固定部４０２、ひいては固定体４は、固定面１の所定の位置に固定される。すなわち、第１固定部４０２における挿通部４ｂを第１の固着具２（ステップル２ｘ）における突刺部２ｂよりも大きく形成することで、第１固定部４０２と第１の固着具２（ステップル２ｘ）との相対的な位置関係にそれほど配慮することなく、第１の固着具２（ステップル２ｘ）を固定面１に打ち込むことができ、その後に、第１固定部４０２を所定の位置に移動して、面方向位置決め部９ｘ（図示実施の形態においては、収容凹部４ｎの対面する内壁面）を第１の固着具２（ステップル２ｘ）の側面に当接させることで、第１固定部４０２は、第１の固着具２（ステップル２ｘ）に対して固定面１に沿う面方向に位置決めされる。こうして、第１固定部４０２、ひいては固定体４を、固定面１の所定の位置に固定することができる。
【００３４】
また、固定体４は、押圧手段を備えている。この押圧手段によって、第１固定部４０２における被跨ぎ部４ａが、ステップル２ｘからなる第１の固着具２の繋ぎ部２ｃを押圧することで、第１固定部４０２、ひいては固定体４と、第１の固着具２（ステップル２ｘ）との、固定面１に垂直な方向のがたつきが防止される。
【００３５】
なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されるわけではなく、その他種々の変更が可能である。例えば、固定体４は、配線・配管材１０を支持する支持具でなくとも、その他の部材を支持する支持具であってもよく、また、支持具に限るものでもない。
【００３６】
また、固定体４において、重合部４０３は、第１固定部４０２に回動可能に連結されているが、連結することなく、第１固定部４０２とは別体となっていてもよい。
【００３７】
また、固定体４は、被跨ぎ部４ａをステップル２ｘからなる第１の固着具２の繋ぎ部２ｃに押圧させる押圧手段を備えるが、この押圧手段はなくてもよい。また、この押圧手段に代えて、被跨ぎ部４ａと繋ぎ部２ｃとの間にくさびを打ち込むことにより、第１固定部４０２、ひいては固定体４と、第１の固着具２（ステップル２ｘ）との、固定面１に垂直な方向のがたつきを防止してもよい。
【００３８】
また、ステップル２ｘからなる第１の固着具２は、固着具本体２０１と補助材２０２とからなっているが、この補助材２０２はなくてもよい。
【００３９】
また、第１の固着具２は、ステップル２ｘからなったり、釘あるいはビス２ｙからなるが、これらに限定されるものではない。同様に、第２の固着具１２は、釘あるいはビスからなるが、これに限定されるものではない。
【００４０】
また、第１の固着具２と第２の固着具１２とは、それらが干渉しないのであれば、その両者を用いて、固定体４を固定面１に取付け固定しても構わない。
【００４１】
また、固着具２、１２の固定面１への打ち込みには、金槌の他にもタッカーなどの打ち込み工具を用いてもよく、その方法および工具等は、特に限定されない。
【符号の説明】
【００４２】
１  固定面
２  第１の固着具
２ｘ  ステップル（第１の固着具）
２ｙ  釘あるいはビス（第１の固着具）
４  固定体
４０１  本体
４０２  第１固定部
４０３  重合部
４ｂ  挿通部
４ｐ  被係止部
４ｑ  係止部
９ｂ  通孔
９ｘ  面方向位置決め部
１２  第２の固着具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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