(57)【要約】【課題】成形体の分離が容易であり且つ安価な食品成形器及び食品形成キットを提供する。【解決手段】流動状態の食材を成形空間ＣＡ内で成形固化させる食品成形器１であって、凹状成形面１１ｗを有する第１部材１１と、凹状成形面１１ｗに対面して成形空間ＣＡを形成する凸状成形面１２ｗを有する第２部材１２と、を備え、第２部材１２の凸状成形面１２ｗの一部には前記第１部材１１の凹状成形面１１ｗと対面している状態において凹状成形面１１ｗから離れる方向に窪む空気溜突起１０が形成され、空気溜突起１０は、成形空間ＣＡ内で食材が成形固化されたとき当該食材側に向かって変形可能である。【選択図】図１
2018113913.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流動状態の食材を成形空間内で成形固化させる食品成形器であって、
凹状成形面を有する第１部材と、
凹状成形面に対面して前記成形空間を形成する凸状成形面を有する第２部材と、
を備え、
前記第２部材の前記凸状成形面の一部には前記第１部材の凹状成形面と対面している状態において前記凹状成形面から離れる方向に窪む空気溜突起が形成され、前記空気溜突起は、前記成形空間内で食材が成形固化されたとき当該食材側に向かって変形可能である
食品成形器。
【請求項２】
請求項１記載の食品成形器であって、
前記第２部材は、可撓性材料にて形成されている
食品成形器。
【請求項３】
請求項１又は２記載の食品成形器であって、
前記凸状成形面は、前記凹状成形面のオフセット形状に形成されている
食品成形器。
【請求項４】
請求項１〜３の何れか一項に記載の食品成形器であって、
前記第２部材の前記凸状成形面は、半球形状に構成されている
食品成形器。
【請求項５】
請求項１〜４の何れか一項に記載の食品成形器であって、
前記空気溜突起は、前記凸状成形面の中央部に設けられている
食品成形器。
【請求項６】
請求項１〜５の何れか一項に記載の食品成形器であって、
前記空気溜突起は、その頂部が平坦状に形成されている
食品成形器。
【請求項７】
請求項１〜６の何れか一項に記載の食品成形器であって、
前記第２部材の前記凸状成形面の縁部には、前記成形空間の最深且つ中央へ向かう方向に傾斜するテーパ面が設けられている
食品成形器。
【請求項８】
請求項７記載の食品成形器であって、
前記テーパ面の勾配は０度から４５度の範囲内である
食品成形器。
【請求項９】
請求項１〜８の何れか一項に記載の食品成形器と、
前記食品成形器によって形成された第１成形体が二つ組み合わされて構成される中空体の内部空間に収容可能な第２成形体を成形する第２食品成形器と、
を有する食品成形キット。
【請求項１０】
請求項９に記載の食品成形キットであって、
前記食品成形器と前記第２食品成形器とが一体化されている
食品成形キット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品成形器及び食品成形キットに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に記載された食品成形器は、溶融したチョコレートを成形するものであり、成形用凹部を有する下型と、下型の成形用凹部と緩く嵌合する成形用凸部を有する上型とを備える。この食品成形器によって成形されたチョコレートの成形体は、例えば玉子の殻の半部のようなシェル状を呈し、シェル状の二つの成形体が結合されることにより、内部に空洞を有するカプセル体が構成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−７０４２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
チョコレートは固化する際に収縮を生じるが、特許文献１に記載された食品成形器では、シェル状の成形体が、シェルの内側に配置される上型の成形用凸部に張りついて上型から離型し難くなり、離型の際に無理な力が加わると成形体が壊れてしまうといった不具合があった。
【０００５】
上型が例えばシリコーン等の柔軟性に富む樹脂材料で形成されることにより、離型の際に成形体に加わる力は軽減されるが、この場合に金型代や材料費のような製造コストが増大する虞があった。
【０００６】
本発明は、上述した事情に鑑みなされたものであり、成形体の分離が容易であり且つ安価な食品成形器及び食品形成キットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る食品成形器は、流動状態の食材を成形空間内で成形固化させる食品成形器であって、凹状成形面を有する第１部材と、凹状成形面に対面して前記成形空間を形成する凸状成形面を有する第２部材と、を備え、前記第２部材の前記凸状成形面の一部には前記第１部材の凹状成形面と対面している状態において前記凹状成形面から離れる方向に窪む空気溜突起が形成され、前記空気溜突起は、前記成形空間内で食材が成形固化されたとき当該食材側に向かって変形可能である。
【０００８】
また、本発明に係る食品成形器においては、前記第２部材は、可撓性材料にて形成されている食品成形器でもよい。
【０００９】
また、本発明に係る食品成形器においては、前記凸状成形面は、前記凹状成形面のオフセット形状に形成されている食品成形器でもよい。
【００１０】
また、本発明に係る食品成形器においては、前記第２部材の前記凸状成形面は、半球形状に構成されている食品成形器でもよい。
【００１１】
また、本発明に係る食品成形器においては、前記空気溜突起は、前記凸状成形面の中央部に設けられている食品成形器でもよい。
【００１２】
また、本発明に係る食品成形器においては、前記空気溜突起は、その頂部が平坦状に形成されている食品成形器でもよい。
【００１３】
また、本発明に係る食品成形器においては、前記第２部材の前記凸状成形面の縁部には、前記成形空間の最深且つ中央へ向かう方向に傾斜するテーパ面が設けられている食品成形器でもよい。
【００１４】
また、本発明に係る食品成形器においては、前記テーパ面の勾配は０度から４５度の範囲内である食品成形器でもよい。
【００１５】
また、本発明に係る食品成形キットは、前記何れかの食品成形器と、前記食品成形器によって形成された第１成形体が二つ組み合わされて構成される中空体の内部空間に収容可能な第２成形体を成形する第２食品成形器と、を有する食品成形キットである。
【００１６】
また、本発明に係る食品成形キットにおいては、前記食品成形器と前記第２食品成形器とが一体化されている食品成形キットでもよい。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、成形体の分離が容易であり且つ安価な食品成形器及び食品形成キットを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の第１実施形態を説明するための食品成形器の斜視図である。
【図２】図１の食品成形器の使用状態における断面図である。
【図３】図２の食品成形器の使用状態における要部拡大断面図である。
【図４】本発明の第２実施形態を説明するための食品成形器の断面図である。
【図５】本発明の第３実施形態を説明するための食品成形器の断面図である。
【図６】図５に示す食品成形器にて成形された食品の一例を示す分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
（第１実施形態）
本発明の第１実施形態について、図１〜図３を参照して説明する。なお、図１は、食品成形器の斜視図、図２及び図３は、図１の食品成形器の使用状態における断面図である。
【００２０】
図１に示すように、食品成形器１は、大別すると、第１部材１１と第２部材１２とから構成されている。第１部材１１は、半球形状の凹状成形面１１ｗを有する凹部１１ａを備える。第２部材１２は、凹状成形面１１ｗに対面することで所定の成形空間ＣＡ（図３参照）を形成する、例えば半球形状の凸状成形面１２ｗを有する凸部１２ａを備える。ここで、図１に示した凹状成形面１１ｗと凸状成形面１２ｗとは、互いにオフセット形状となるよう形成されている。ここでいうオフセット形状とは、基準となる形状から一定の距離を均一にずらして形成された形状のことである。したがって、半球形状の凹状成形面１１ｗのオフセット形状である凸状成形面１２ｗは、凹状成形面１１ｗから一定の距離を均一に小さくなる方向へずらして形成した、半球形状となる。成形空間ＣＡ内に閉じ込められた流動状態の食材（図３参照）が固化したのちに、食材が固化してなる成形体Ｅは、シェル状に成形され、第１部材１１及び第２部材１２から離型される。この成形体Ｅを２つ組み合わせることで、カプセル体Ｅ０を構成する。カプセル体とは、中空体のことである。なお、食材としては、加熱されて溶けた状態のチョコレートを固化し成形体Ｅを成形することが例示されるが、チョコレートに限定されるものではない。また、凹状成形面１１ｗと凸状成形面１２ｗとはオフセット形状に限定されるものではなく、カプセル体Ｅ０が中空となればそれぞれ任意の形状であってもよい。
【００２１】
第１部材１１は、平面視で略矩形状の枠台部１１ｂの内側に凹状成形面１１ｗが設けられている。そして、枠台部１１ｂの上部外周縁１１ｂｕと半球形状の凹状成形面１１ｗとは、適宜段差を有する段差部１１ｅ及びパーティング面１１ｐを介して連続した壁面構造となっている。
【００２２】
第２部材１２は、第１部材１１の段差部１１ｅに対応して内側に嵌まり込む略矩形状の縁部１２ｅ及びパーティング面１２ｐを有し、この縁部１２ｅの内側に、凸部１２ａが設けられている。
【００２３】
ここで、第２部材１２には、空気溜突起１０が設けられている。この空気溜突起１０は、図２に示すように、凸状成形面１２ｗの略中央に設けられて、凸状成形面１２ｗが第１部材１１の凹状成形面１１ｗと対面している状態において、凹状成形面１１ｗから離れる方向に窪んでいる。このことにより、成形体Ｅと凸状成形面１２ｗの間には空気溜まりが形成される。また、第２部材１２の空気溜突起１０は、成形空間ＣＡ内で食材が成形されたとき、成形体Ｅ側に変形可能な肉厚に構成されている。換言すれば、第２部材１２の空気溜突起１０は、凸状成形面１２ｗの背面側に変形可能な肉厚に構成されている。
【００２４】
また、空気溜突起１０は、図３に示すように、その頂部１０ｕが略平坦状に形成されている。ここでいう、略平坦状とは、頂部１０ｕとして図示したように、完全に平らな形状でなくてもよい。すなわち、頂部１０ｕが上方（図３において上側）に向かって適宜膨らむような形状、或いは、逆に、下方（図３において下側）に向かって適宜膨らむような形状等を含むものであって、後述するように、指先を当てた時に該指先に尖った感覚を与えないような形状であれば良い。
【００２５】
なお、第２部材１２の凸状成形面１２ｗの周縁部（凸状の縁部）にはテーパ面１２ｔが設けられている。このテーパ面１２ｔは、抜き勾配であって、成形空間ＣＡを形成する際には、成形空間ＣＡの最深且つ中央へ向かう方向に傾斜する。カプセル体Ｅ０の内部空間を確保するため、テーパ面１２ｔの勾配は、０度から４５度の範囲内である。また、テーパ面１２ｔと凹状成形面１１ｗとの間隔ｄは、テーパ面１２ｔを除く凸状成形面１２Ｗと凹状成形面１１ｗとの間隔ｄ１よりも大きく形成される（図２参照）。
【００２６】
食品成形器１の材料、特に第２部材１２の材料は、空気溜突起１０が変形可能となれば特に制限されず、ポリプロピレン樹脂等の可撓性材料が例示される。なお、第１部材１１も第２部材１２と同じ材料にて形成されてもよいが、別の材料で形成されてもよい。また、比較的安価なブロー成形を用いて製造することができる。
【００２７】
上述のように構成された食品成形器1の使用方法の一例について、以下説明する。
先ず、流動状態となった食材（食材がチョコレートであれば、加熱したことにより流動状態となったチョコレート）を、第１部材１１内に所定量入れる。その後、第２部材１２を、第１部材１１に被せ、パーティング面１１ｐとパーティング面１２ｐとを密着させる。この際、第２部材１２の凸状部分を食材の略真上から被せるようにする（図２参照）。この結果、成形空間ＣＡが形成され、成形空間ＣＡ内に食材が満遍なく満たされていると共に、空気溜突起１０の内側には、空気が入った状態となっている。
【００２８】
所定時間経過後、食材が固化する。食材がチョコレートであれば、冷やすことで固化する。固化した成形体Ｅは、体積が小さくなる。それに伴い、表面積が小さくなる。そのため、第２部材の凸状成形面１２ｗには成形体Ｅが密着して張りつき状態となり、第１部材の凹状成形面１１ｗからは成形体Ｅが離れる状態となる。その後、食材が固化してなる成形体Ｅが第１部材１１及び第２部材１２から離型されるが、この離型操作について説明する。
【００２９】
離型操作において、先ず、第２部材１２からの離型を行う。例えば、片方の手の指先Ｆ１にて第２部材１２の縁部１２ｅを摘まむようにする。一方、他方の手の指先Ｆ２の腹で空気溜突起１０の略平坦状の頂部１０ｕを押圧する。
【００３０】
この指先Ｆ２の押圧によって、空気溜突起１０は成形体Ｅ側に向かって凹むように変形する（図３において下方に変形する）。この変形によって、空気溜突起１０内の空気は、空気溜突起１０の周辺に押し出される。空気溜突起１０から押し出された空気Ａｆは、成形体Ｅの表面Ｅｓと空気溜突起１０の周縁の凸状成形面１２ｗとの間に流入する。この結果、成形体Ｅの表面Ｅｓと凸状成形面１２ｗとの張りつき状態が、空気溜突起１０から押し出された空気Ａｆによって解消される。
【００３１】
そして、指先Ｆ２で空気溜突起１０の略平坦状の頂部１０ｕを押圧した状態で、指先Ｆ１にて第２部材１２の縁部１２ｅを摘み上げると、頂部１０ｕを支点として凸状成形面１２ｗの一部がめくられ、凸状成形面１２ｗが成形体Ｅから剥離される。さらに凸状成形面１２ｗの周縁に沿って縁部１２ｅを摘み上げていき、第２部材１２を成形体Ｅから剥離する。成形体Ｅと凹状成形面１１ｗとは前述のように既に離れる状態となっているため、第２部材から成形体Ｅを剥離した後、成形体Ｅを第１部材１１から離型する。これにより、食材が固化してなる半球形状の成形体Ｅを取り出すことができる。
【００３２】
このように、本実施形態によれば、第２部材１２の凸状成形面１２ｗに設けられている空気溜突起１０を押し込み、この空気溜突起１０内の空気を、成形体Ｅの表面Ｅｓと凸状成形面１２ｗとの間に流入させることにより、成形体Ｅの表面Ｅｓと凸状成形面１２ｗとの張りつき状態を解消でき、シェル状の成形体Ｅを食品成形器１から容易に離型することができる。また、本実施形態においては、成形体Ｅを離型後、空気溜突起１０を元の形状に戻すことができるようになっている（換言すれば、空気溜突起１０は可逆的に変形可能である）。このことにより、空気溜突起１０を元の形状に戻せば（例えば、指や棒で押し戻せば）、再度、食品成形器１をシェル状の成形体Ｅの成形に使用する際にも、成形体Ｅの離型を容易にするための空気溜まりを空気溜突起１０により再び形成することができるようになっている。
【００３３】
また、本実施形態においては、第２部材１２の材料は、空気溜突起１０が変形可能となる限りにおいて特に制限されず、ポリプロピレン樹脂等の比較的安価な可撓性材料を用いることができる。また、比較的安価なブロー成形を用いて製造することができる。
【００３４】
また、本実施形態においては、凸状成形面１２ｗが半球形状に構成されているので、成形体Ｅの内面強度を強くでき、第２部材１２からの離型操作をし易くできる。
【００３５】
また、本実施形態においては、空気溜突起１０は、凸状成形面１２ｗの略中央に設けられていることで、第２部材１２を流動状態の食材に被せるときに、空気を溜めやすくできる（空気溜突起１０内に食材が入らない）。また、第２部材１２からの離型操作に際して、最も外力を加え難い位置（中央部分）に空気を押し出すことができ、このことによっても第２部材１２からの離型をよりし易くできる。
【００３６】
また、本実施形態においては、空気溜突起１０は、その頂部１０ｕが略平坦状に形成されているので、頂部１０ｕの荷重を分散し、押し込み時の操作性を良くすることができる。
【００３７】
また、半球形状の凸状成形面１２ｗにテーパ面１２ｔが形成されていない場合、該成形空間ＣＡの縁部の抜き勾配は０度であるが、本実施形態においては、凸状成形面１２ｗには、成形空間ＣＡの最深且つ中央へ向かう方向に傾斜するテーパ面１２ｔが該成形空間ＣＡの縁部に設けられているので、第２部材１２から離型するときの抜き勾配となり、離型し易い。また、テーパ面１２ｔが設けられたことで、凹状成形面１１ｗとの間隔ｄが他の部分の間隔ｄ１よりも大きくなる分、成形体Ｅの厚みを大きくでき成形体Ｅの強度を向上させることができる。
【００３８】
前述のように、本発明の食品成形器１によって成形される半球形状の成形体Ｅを二つ組み合わせることで、カプセル体Ｅ０が構成される。なお、カプセル体Ｅ０は、例えば、二つの成形体Ｅの開口側の端部に流動状態の食材を塗布して合わせ、冷やし固めることで形成される。また、例えば、カプセル体Ｅ０の中に、菓子、マスコット、くじなど、任意のものを入れ、カプセル体Ｅ０とすることもできる。このことによって、趣向性の高い食品を作成することができる。
【００３９】
（第２実施形態）
図４は、第２実施形態の食品成形器１の一例の断面図である。第２実施形態の食品成形器１が第１実施形態の食品成形器１と異なる点は、第１部材１１と第２部材１２とがヒンジ部１５を介して連結されている構造が相違する。この点以外は第１実施形態と同様であり、図４において、図２と共通する構成要素には同じ参照符号を付して説明を省略する。
【００４０】
本実施形態の食品成形器１は、図４に示すように、第１部材１１と第２部材１２とが開閉可能にヒンジ部１５を介して連結されている。したがって、食材を第１部材１１の凹部１１ａに入れた後に、第２部材１２を、ヒンジ部１５を介して回転するだけで、第１部材１１に被せることができる。また、第２部材１２を剥すときは、第２部材１２の凸状成形面１２ｗに設けられている空気溜突起１０を押し込み、この空気溜突起１０内の空気を、成形体Ｅの表面Ｅｓと凸状成形面１２ｗとの間に流入させ、ヒンジ部１５とは反対側を開くように操作して、成形体Ｅを取り出す。
【００４１】
このように、本実施形態においては、第１部材１１と第２部材１２とが開閉可能にヒンジ部１５を介して連結されていることで、使い勝手の良い食品成形器１を提供できる。
【００４２】
（第３実施形態）
第３実施形態は、食品成形器１を用いた食品成形キット２０について説明する。なお、図５は、第３実施形態の食品成形キット２０の一例の断面図であり、図６は、食品成形キット２０によって成形された成形体の一例を示す斜視図である。第３実施形態の食品成形キット２０が第１及び第２実施形態の食品成形器１と異なる点は、食品成形器１に加えて第２食品成形器２を有して構成されている点が相違する。この点以外は第１実施形態と同様であり、図５において、図２及び図４と共通する構成要素には同じ参照符号を付して説明を省略する。
【００４３】
本実施形態の食品成形キット２０は、図５に示すように、第１部材１１及び第２部材１２を備える食品成形器１であって、第１部材１１には、第２食品成形器２の第３部材２１が連結され、第２部材１２には、第２食品成形器２の第４部材２２が連結されることによって構成されている。食品成形器１を閉じるようにする（矢印方向に閉じる）ことにより、第１部材１１と第２部材１２とが重ね合せられて第１成形空間ＣＡを形成するとともに、第３部材２１と第４部材２２とが重ね合せられて、第２成形空間を形成することができる。この第２成形空間によって、特定のキャラクター等を模した形象物である第２成形体Ｅ２（図６参照）を成形することができる。第２成形体Ｅ２は、食品成形器１によって成形される半球形状の第１成形体Ｅ１が二つ組み合わされて構成される球形状のカプセル体Ｅ０の内部空間に収容される。第２成形体Ｅ２は、カプセル体Ｅ０の内部空間に入る大きさであればどのような形状のものでも良い。なお、カプセル体Ｅ０は、例えば、二つの第１成形体Ｅ１の開口側の端部に流動状態の食材を塗布して合わせ、冷やし固めることで形成される。このことによって、食材からなるカプセル体に形象物を入れた、趣向性の高い食品を作成することができる。
【００４４】
なお、図５においては、食品成形器１は、第１部材１１及び第２部材１２が一組の構造を図示しているが、例えば、この第１部材１１及び第２部材１２が横に並んだ構造（図５において紙面に垂直方向に並んだ構造）を備える食品成形器１であれば、２つの第１成形体Ｅ１を同時に成形することができる。
【００４５】
以上述べたように、本発明の第１〜第２実施形態について説明したが、本発明はこれらの実施形態に何ら制限されるものではなく、種々変更することができる。上記実施形態においては、流動状態の食材としてチョコレートについて説明したが、本発明における流動状態の食材はこれに限るものではない。また、上記実施形態においては、加熱によって流動性を現す食材について説明したが、例えば、常温で流動性を現すと共に冷凍によって固化する食材であってもよい。例えば、水やジュースを冷やし固め、氷やアイスキャンディーを形成してもよい。
【００４６】
また、上記実施形態においては、空気溜突起１０を成形空間ＣＡの中央に近い位置に設けた構造としたが、この空気溜突起１０を設ける位置は、中央付近でなく成形空間ＣＡの形状等によって適宜位置に設けることができる。また、空気溜突起１０の形成数についても１つでなく複数設けるようにしてもよい。
【００４７】
また、上記実施形態においては、半球形状の成形体について説明をしてきたが、本発明はこの実施形態に何ら制限されるものではなく、第１部材１１の凹状成形面１１ｗの形状は種々変更することができる。また、任意の凹状成形面１１ｗの形状に応じ第２部材１２の凸状成形面１２ｗの形状も変更することができる。
【符号の説明】
【００４８】
１      食品成形器
２      第２食品成形器
１０    空気溜突起
１０ｕ  頂部
１１    第１部材
１１ｐ  パーティング面
１１ｗ  凹状成形面
１２    第２部材
１２ｐ  パーティング面
１２ｔ  テーパ面
１２ｗ  凸状成形面
２０    食品成形キット
ＣＡ    成形空間
Ｅ      成形体
Ｅ１    第１成形体
Ｅ２    第２成形体
【図１】
2018113913.tif 000003
【図２】
2018113913.tif 000004
【図３】
2018113913.tif 000005
【図４】
2018113913.tif 000006
【図５】
2018113913.tif 000007
【図６】
2018113913.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成30年3月22日(2018.3.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流動状態の食材を成形空間内で成形固化させる食品成形器であって、
凹状成形面を有する第１部材と、
凹状成形面に対面して前記成形空間を形成する凸状成形面を有する第２部材と、
を備え、
前記第２部材の前記凸状成形面の一部には前記第１部材の凹状成形面と対面している状態において前記凹状成形面から離れる方向に窪む空気溜突起が形成され、前記空気溜突起は、前記成形空間内で食材が成形固化されたとき、前記空気溜突起内の空気が前記空気溜突起の周辺に押し出されるように当該食材側に向かって変形可能である食品成形器。
【請求項２】
請求項１記載の食品成形器であって、
前記第２部材は、可撓性材料にて形成されている食品成形器。
【請求項３】
請求項１又は２記載の食品成形器であって、
前記凸状成形面は、前記凹状成形面のオフセット形状に形成されている食品成形器。
【請求項４】
請求項１〜３の何れか一項に記載の食品成形器であって、
前記第２部材の前記凸状成形面は、半球形状に構成されている食品成形器。
【請求項５】
請求項１〜４の何れか一項に記載の食品成形器であって、
前記空気溜突起は、前記凸状成形面の中央部に設けられている食品成形器。
【請求項６】
請求項１〜５の何れか一項に記載の食品成形器であって、
前記空気溜突起は、その頂部が平坦状に形成されている食品成形器。
【請求項７】
請求項１〜６の何れか一項に記載の食品成形器であって、
前記第２部材の前記凸状成形面の縁部には、前記成形空間の最深且つ中央へ向かう方向に傾斜するテーパ面が設けられている食品成形器。
【請求項８】
請求項７記載の食品成形器であって、
前記テーパ面の勾配は０度から４５度の範囲内である食品成形器。
【請求項９】
請求項１〜８の何れか一項に記載の食品成形器と、
前記食品成形器によって形成された第１成形体が二つ組み合わされて構成される中空体の内部空間に収容可能な第２成形体を成形する第２食品成形器と、
を有する食品成形キット。
【請求項１０】
請求項９に記載の食品成形キットであって、
前記食品成形器と前記第２食品成形器とが一体化されている食品成形キット。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
本発明に係る食品成形器は、流動状態の食材を成形空間内で成形固化させる食品成形器であって、凹状成形面を有する第１部材と、凹状成形面に対面して前記成形空間を形成する凸状成形面を有する第２部材と、を備え、前記第２部材の前記凸状成形面の一部には前記第１部材の凹状成形面と対面している状態において前記凹状成形面から離れる方向に窪む空気溜突起が形成され、前記空気溜突起は、前記成形空間内で食材が成形固化されたとき当該食材側に向かって変形可能である。また、本発明に係る食品成形器は、流動状態の食材を成形空間内で成形固化させる食品成形器であって、凹状成形面を有する第１部材と、凹状成形面に対面して前記成形空間を形成する凸状成形面を有する第２部材と、を備え、前記第２部材の前記凸状成形面の一部には前記第１部材の凹状成形面と対面している状態において前記凹状成形面から離れる方向に窪む空気溜突起が形成され、前記空気溜突起は、前記成形空間内で食材が成形固化されたとき、前記空気溜突起内の空気が前記空気溜突起の周辺に押し出されるように当該食材側に向かって変形可能である。