(57)【要約】【課題】浄化槽用エアポンプの汎用性を高めるとともに運転条件の設定操作を容易にするのに有効な技術を提供する。【解決手段】浄化槽用エアポンプ１は、エアを吐出するエア吐出部４０と、ユーザの指示が入力される入力部１２と、入力部１２に入力された指示に応じてエア吐出部４０を制御する制御部１７と、を備え、制御部１７は、エア吐出部４０の複数の運転パラメータＣを組み合わせてなるプログラムＰについて、種類の異なる複数の浄化槽のそれぞれに対してそれぞれ個別に定められている複数のプログラムＰを記憶する記憶部１８と、記憶部１８に記憶されている複数のプログラムＰの中のいずれか１つのプログラムＰが入力部１２を介して選択指示されたとき、そのプログラムＰに含まれている複数の運転パラメータＣに基づいてエア吐出部４０に制御信号を出力する制御信号出力部１９と、を備える。【選択図】図８
2018135890.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
浄化槽にエアを供給するための浄化槽用エアポンプであって、
エアを吐出するエア吐出部と、
ユーザの指示が入力される入力部と、
上記入力部に入力された上記指示に応じて、上記エア吐出部を制御する制御部と、
を備え、
上記制御部は、
上記エア吐出部の複数の運転パラメータを組み合わせてなるプログラムについて、種類の異なる複数の浄化槽のそれぞれに対してそれぞれ個別に定められている複数のプログラムを記憶する記憶部と、
上記記憶部に記憶されている上記複数のプログラムの中のいずれか１つのプログラムが上記入力部を介して選択指示されたとき、そのプログラムに含まれている上記複数の運転パラメータに基づいて上記エア吐出部に制御信号を出力する制御信号出力部と、
を備える、浄化槽用エアポンプ。
【請求項２】
上記エア吐出部は、複数の吐出口と、エアを吸入して圧縮するエア圧縮部と、上記エア圧縮部で圧縮されたエアを上記複数の吐出口のうちのいずれか１つの吐出口から吐出するように流路切り替えが可能な流路切替部と、を備え、
上記複数の運転パラメータは、上記エア圧縮部及び上記流路切替部の少なくとも一方に関するパラメータである、請求項１に記載の浄化槽用エアポンプ。
【請求項３】
上記種類の異なる複数の浄化槽にはそれぞれ、充填材が充填された充填領域と、上記充填領域の下方から散気用エアを供給するための散気管と、上記充填領域の下方から逆洗用エアを供給するための逆洗管と、が設けられ、上記複数の吐出口のうちの第１吐出口に上記散気管が接続され且つ第２吐出口に上記逆洗管が接続されており、
上記複数の運転パラメータは、上記流路切替部に関するパラメータとして、上記第２吐出口から吐出される逆洗用エアについての、一日あたりの逆洗回数と、その逆洗一回あたりの逆洗時間と、を含む、請求項２に記載の浄化槽用エアポンプ。
【請求項４】
上記複数の運転パラメータは、上記エア圧縮部に関するパラメータとして、上記第２吐出口から吐出される逆洗用エアの単位時間あたりの逆洗風量を含む、請求項３に記載の浄化槽用エアポンプ。
【請求項５】
上記種類の異なる複数の浄化槽にはそれぞれ、充填材が充填された充填領域が設けられるともに、上記充填領域の下方からエアを供給可能な手段として散気用エアを供給するための散気管のみが設けられ、上記複数の吐出口のうちの第１吐出口に上記散気管が接続され且つ第２吐出口が非接続状態とされており、
上記複数の運転パラメータは、上記流路切替部に関するパラメータとして、上記第１吐出口から吐出される散気用エアについての、一日あたりの散気停止回数と、その散気停止一回あたりの散気停止時間と、を含む、請求項２に記載の浄化槽用エアポンプ。
【請求項６】
上記エア吐出部を収容するとともに、いずれもハウジング上部に配置された上記入力部及び上記制御部を取り囲む環状の立設壁を備えるハウジングと、
上記ハウジングにヒンジ部を中心に上記立設壁を被覆する第１位置と当該被覆を解除する第２位置との間で回動可能に取付けられたカバーと、
上記カバーが上記第１位置にあるときに、このカバーと上記ハウジングの上記立設壁との間をシールするシール部材と、
を備える、請求項１〜５のいずれか一項に記載の浄化槽用エアポンプ。
【請求項７】
種類の異なる複数の浄化槽と、
上記複数の浄化槽のそれぞれにエアを供給するために当該浄化槽に接続可能なエアポンプと、を備える、エアポンプ適用システムであって、
上記エアポンプは、請求項１〜６のいずれか一項の記載の浄化槽用エアポンプによって構成されている、エアポンプ適用システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、浄化槽にエアを供給するためのエアポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のエアポンプ（以下、単に「ポンプ」という。）の一例が下記特許文献１に開示されている。このポンプは、浄化槽に使用可能なポンプであり、浄化槽の逆洗処理条件に対応した運転条件を設定するためのスイッチや類似の切換器などの操作部材を備えている。このため、ユーザは操作部材を操作することによってポンプの運転条件を自由に変更しつつ設定することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−１９６５４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記のポンプは、その運転条件を自由に変更可能であるため、このポンプを特定の浄化槽のみならず、別の浄化槽（他のメーカーの浄化槽や処理能力が異なる別のタイプの浄化槽）に対しても使用することができる。即ち、ポンプの運転条件を、例えば各浄化槽の設計仕様上の条件にしたがって変更することで、このポンプを別の浄化槽に適用することができる。
【０００５】
しかしながら、ポンプを複数の浄化槽に適用可能であっても、ポンプの新設時や交換時に、使用対象となる浄化槽の設計仕様にあわせてこのポンプの運転条件を設定する必要がある。このとき、ユーザは、複数の運転パラメータのそれぞれについて操作部材を操作して条件を設定しなければならず、このときの操作が煩わしい。また、運転パラメータの数が増えると、ユーザが操作部材の操作の際に誤った値を入力することが懸念される。とりわけ、適応可能な浄化槽の数が増えると、これらの問題がより顕著になる。
【０００６】
本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、浄化槽用エアポンプの汎用性を高めるとともに運転条件の設定操作を容易にするのに有効な技術を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一態様は、
浄化槽にエアを供給するための浄化槽用エアポンプであって、
エアを吐出するエア吐出部と、
ユーザの指示が入力される入力部と、
上記入力部に入力された上記指示に応じて上記エア吐出部を制御する制御部と、
を備え、
上記制御部は、
上記エア吐出部の複数の運転パラメータを組み合わせてなるプログラムについて、種類の異なる複数の浄化槽のそれぞれに対してそれぞれ個別に定められている複数のプログラムを記憶する記憶部と、
上記記憶部に記憶されている上記複数のプログラムの中のいずれか１つのプログラムが上記入力部を介して選択指示されたとき、そのプログラムに含まれている上記複数の運転パラメータに基づいて上記エア吐出部に制御信号を出力する制御信号出力部と、
を備える、浄化槽用エアポンプにある。
【０００８】
また、本発明の別態様は、
種類の異なる複数の浄化槽と、
上記複数の浄化槽のそれぞれにエアを供給するために当該浄化槽に接続可能なエアポンプと、を備える、エアポンプ適用システムであって、
上記エアポンプは、上述の浄化槽用エアポンプによって構成されている、エアポンプ適用システム、にある。
【発明の効果】
【０００９】
上記の各態様において、上記構成の浄化槽用エアポンプによれば、入力部を介して複数のプログラムの中のいずれか１つのプログラムを選択指示するのみで、このプログラムに含まれている複数の運転パラメータを浄化槽に適した運転条件に設定することができる。即ち、浄化槽用エアポンプの複数の運転パラメータの設定操作を入力部から一度に行うことができる。そして、複数の運転パラメータについて設定された運転条件にしたがってエア吐出部が制御される。
【００１０】
このような設定操作によれば、複数の運転パラメータのそれぞれについて設定操作を個別に行う場合に比べて、この設定操作に要する時間が短く抑えられる。従って、設定の手間を削減することができる。また、種類の異なる複数の浄化槽のそれぞれに対応したプログラムを記憶部に記憶させることによって、１つの浄化槽用エアポンプをこれら複数の浄化槽のいずれにも適用することができ、このエアポンプの汎用性を高めることができる。
【００１１】
以上のごとく、上記の各態様によれば、浄化槽用エアポンプの汎用性を高めることができるとともに、運転条件の設定操作を容易にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施形態１の浄化槽用エアポンプが浄化槽に接続された状態を模式的に示す図。
【図２】図１中の浄化槽用エアポンプをカバーが閉じられた状態で示す斜視図。
【図３】図２の浄化槽用エアポンプの側面図。
【図４】図２の浄化槽用エアポンプをカバーが開けられた状態で示す斜視図。
【図５】カバーの内側の構造を示す図。
【図６】上側のハウジングの立設壁の周辺の断面構造を示す図。
【図７】コントローラの操作パネルの平面図。
【図８】図２の浄化槽用エアポンプのシステム構成図。
【図９】プログラム選定表を示す図。
【図１０】プログラムにおける複数の運転パラメータの組み合わせパターンを示す図。
【図１１】図２の浄化槽用エアポンプのエア圧縮部を振動子が一方の方向にストロークしたときの状態で示す図。
【図１２】図２の浄化槽用エアポンプのエア圧縮部を振動子が他方の方向にストロークしたときの状態で示す図。
【図１３】図２の浄化槽用エアポンプの流路切替部を示す平面図。
【図１４】図１３においてソレノイドの作動時における切替バルブの状態を示す平面図。
【図１５】図１３においてソレノイドの非作動時における切替バルブの状態を示す平面図。
【図１６】実施形態１または実施形態２の浄化槽用エアポンプによるエアポンプ適用システムを示す図。
【図１７】実施形態３の浄化槽用エアポンプが浄化槽に接続された状態を模式的に示す図。
【図１８】実施形態３の浄化槽用エアポンプによるエアポンプ適用システムを示す図。
【図１９】実施形態４の浄化槽用エアポンプによるエアポンプ適用システムを示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本明細書において、「種類の異なる複数の浄化槽」とは、槽本体の容量、形状、内部構造、処理能力、処理方式、処理条件などの要素のうちの少なくとも１つについて相違した関係にある浄化槽をいう。
【００１４】
上記の浄化槽用エアポンプにおいて、上記エア吐出部は、複数の吐出口と、エアを吸入して圧縮するエア圧縮部と、上記エア圧縮部で圧縮されたエアを上記複数の吐出口のうちのいずれか１つの吐出口から吐出するように流路切り替えが可能な流路切替部と、を備え、上記複数の運転パラメータは、上記エア圧縮部及び上記流路切替部の少なくとも一方に関するパラメータであるのが好ましい。
これにより、各プログラムに含まれる複数の運転パラメータとして、エア圧縮部及び上記流路切替部に関するパラメータや、記流路切替部に関するパラメータを使用したエアポンプ制御が可能になる。
【００１５】
上記の浄化槽用エアポンプにおいて、上記種類の異なる複数の浄化槽にはそれぞれ、充填材が充填された充填領域と、上記充填領域の下方から散気用エアを供給するための散気管と、上記充填領域の下方から逆洗用エアを供給するための逆洗管と、が設けられ、上記複数の吐出口のうちの第１吐出口に上記散気管が接続され且つ第２吐出口に上記逆洗管が接続されており、上記複数の運転パラメータは、上記流路切替部に関するパラメータとして、上記第２吐出口から吐出される逆洗用エアについての、一日あたりの逆洗回数と、その逆洗一回あたりの逆洗時間と、を含むのが好ましい。
これにより、散気機能及び逆洗機能を兼ね備えた浄化槽に対して、各プログラムに含まれる複数の運転パラメータとして、一日あたりの逆洗回数と、その逆洗一回あたりの逆洗時間と、を少なくとも使用したエアポンプ制御が可能になる。
【００１６】
上記の浄化槽用エアポンプにおいて、上記複数の運転パラメータは、上記エア圧縮部に関するパラメータとして、上記第２吐出口から吐出される逆洗用エアの単位時間あたりの逆洗風量を含むのが好ましい。
これにより、散気機能及び逆洗機能を兼ね備えた浄化槽に対して、各プログラムに含まれる複数の運転パラメータとして、一日あたりの逆洗回数と、その逆洗一回あたりの逆洗時間と、逆洗用エアの単位時間あたりの逆洗風量と、を少なくとも使用したエアポンプ制御が可能になる。
【００１７】
上記の浄化槽用エアポンプにおいて、上記種類の異なる複数の浄化槽にはそれぞれ、充填材が充填された充填領域が設けられるともに、上記充填領域の下方からエアを供給可能な手段として散気用エアを供給するための散気管のみが設けられ、上記複数の吐出口のうちの第１吐出口に上記散気管が接続され且つ第２吐出口が非接続状態とされており、上記複数の運転パラメータは、上記流路切替部に関するパラメータとして、上記第１吐出口から吐出される散気用エアについての、一日あたりの散気停止回数と、その散気停止一回あたりの散気停止時間と、を含むのが好ましい。
これにより、散気機能を備える一方で逆洗機能を備えていない浄化槽に対して、各プログラムに含まれる複数の運転パラメータとして、一日あたりの散気停止回数と、その散気停止一回あたりの散気停止時間と、を少なくとも使用したエアポンプ制御が可能になる。
【００１８】
上記の浄化槽用エアポンプは、さらに、上記エア吐出部を収容するとともに、いずれもハウジング上部に配置された上記入力部及び上記制御部を取り囲む環状の立設壁を備えるハウジングと、上記ハウジングにヒンジ部を中心に上記立設壁を被覆する第１位置と当該被覆を解除する第２位置との間で回動可能に取付けられたカバーと、上記カバーが上記第１位置にあるときに、このカバーと上記ハウジングの上記立設壁との間をシールするシール部材と、を備えるのが好ましい。
ここで、カバーは、ハウジングのうち立設壁に取り囲まれている領域に水滴が入るのを防ぐ機能を有する。カバーが第１位置にあるとき、立設壁に取り囲まれている入力部及び制御部はこのカバーによって被覆され且つシール部材によってシールされている。このため、ポンプの入力部及び制御部についての防止性を高めることができる。
また、カバーが第２位置にあるとき、入力部の操作が可能になる。この回動式のカバーによれば、入力部を操作可能状態に容易に設定することができる。このため、ポンプの入力部の操作性が高まる。
【００１９】
（実施形態１）
以下、本発明の浄化槽用エアポンプ（以下、単に「ポンプ」ともいう。）の一実施の形態について図面に基づいて説明する。
【００２０】
なお、このポンプを説明するための図面において、左右方向である第１方向を矢印Ｘで示し、前後方向である第２方向を矢印Ｙで示し、高さ方向である第３方向を矢印Ｚで示している。特に断わりのない限り、ポンプのうち吐出口を備える部位をこのポンプ及びその構成要素の前側とする。
【００２１】
このポンプは、浄化槽にエアを供給するためのものである。このポンプは、典型的には、浄化槽の被処理水に散気用エアや逆洗用エアを供給するための手段として、或いは浄化槽の被処理水を移送するエアリフトポンプに駆動用のエアを供給するための手段として使用される。このポンプを、エアに圧力を与えて送り出すための「送風機」或いは「ブロワ」ということもできる。
【００２２】
図１に示されるように、実施形態１のポンプ１は、２つのハウジング２，５と、上側のハウジング２を覆うカバー６と、を備えている。下側のハウジング５は、それぞれがエアを吐出するための第１吐出口５ａ及び第２吐出口５ｂを備えている。２つの吐出口５ａ，５ｂは、所定間隔を隔てて互いに平行に配置されている。このポンプ１は、２つの吐出口５ａ，５ｂのいずれか一方からエアを吐出するためのエア吐出部４０を内蔵している。
【００２３】
このポンプ１は、浄化槽１０１に適したポンプとして使用される。この場合、ポンプ１は、設置時に地中に埋設される浄化槽１０１とともに屋外に設置される。ポンプ１の第１吐出口５ａは、接続配管（図示省略）を通じて浄化槽１０１の第１のエア供給先である送気口１０１ａに接続される。ポンプ１の第２吐出口５ｂは、接続配管（図示省略）を通じて浄化槽１０１の第２のエア供給先である送気口１０１ｂに接続される。
【００２４】
浄化槽１０１は、槽本体１０１ｃと、この槽本体１０１ｃに収容された水処理部１１０と、を備えている。
【００２５】
槽本体１０１ｃは、いずれも半割状の上槽及び下槽を突き合わせることによって、水処理部１１０を収容可能な空間を有する槽状体として構成されている。この槽本体１０１ｃは、被処理水が流入する流入管１０１ｄと、水処理部１１０によって処理された後の水が流出する流出管１０１ｅと、を備えている。
【００２６】
水処理部１１０は、流入管１０１ｄから流入して流出管１０１ｅから流出するまでの水の処理を行う機能を有し、夾雑物除去槽１１１、嫌気濾床槽１１２、生物濾過槽１１３、処理水槽１１４、消毒槽１１５と、を備えている。
【００２７】
夾雑物除去槽１１１は、流入バッフル（図示省略）によって構成される固液分離手段を備え、この固液分離手段を用いて被処理水から夾雑物を分離するための槽である。嫌気濾床槽１１２は、嫌気性微生物が付着する濾材が充填された嫌気濾床を備えている。この嫌気濾床槽１１２は、夾雑物除去槽１１１で処理された後の水に含まれる有機汚濁物質を嫌気処理（還元）するための槽である。生物濾過槽１１３は、好気性微生物が付着する複数の中空濾材からなる充填材が流動可能に充填された充填領域１１３ａを備えている。この生物濾過槽１１３は、嫌気濾床槽１１２で処理された後の水に含まれる有機汚濁物質を充填領域１１３ａにおいて好気処理（酸化）するための槽である。処理水槽１１４は、生物濾過槽１１３で処理された後の水を一定時間滞留させるための槽である。消毒槽１１５は、消毒剤を使用して流出管１０１ｅから流出する前の水を消毒処理するための槽である。
【００２８】
ここで、生物濾過槽１１３は、送気口１０１ａに接続され且つ充填領域１１３ａの下方から散気用エアを供給するための散気管１１３ｂと、送気口１０１ｂに接続され且つ充填領域１１３ａの下方から逆洗用エアを供給するための逆洗管１１３ｃと、を備えている。このとき、ポンプ１の第１吐出口５ａに散気管１１３ｂが接続され、且つポンプ１の第２吐出口５ｂに逆洗管１１３ｃが接続される。
【００２９】
散気管１１３ｂは、通常運転時の散気モードにおいて使用される。このとき、ポンプ１の第１吐出口５ａから吐出されたエアは、散気管１１３ｂから生物濾過槽１１３の充填領域１１３ａに供給される。このエアは、好気処理に必要な酸素を供給するための散気用エアとして使用される。
【００３０】
一方で、逆洗管１１３ｃは、流入管１０１ｄからの被処理水の流入量が少ない夜間の時間帯に一時的に実行される逆洗モードにおいて使用される。このとき、浄化槽１０１の運転モードが散気モードから逆洗モードに一時的に切り替わり、ポンプ１の第２吐出口５ｂから吐出されたエアは、逆洗管１１３ｃから生物濾過槽１１３の充填領域１１３ａに供給される。このエアは、充填領域１１３ａの中空担体を流動化させてこの中空担体に付着している汚泥や懸濁物質（ＳＳ）を分離するための逆洗用エアとして使用される。この目的のために、逆洗管１１３ｃから供給される風量が散気管１１３ｂから供給される風量を上回るように設定されるのが好ましい。
【００３１】
上記のように、浄化槽１０１は、散気機能及び逆洗機能を兼ね備えた浄化槽である。
【００３２】
なお、上記の水処理部１１０の更なる詳細については、例えば特開２０００−５７７９号公報に開示の汚水浄化槽が参照される。
【００３３】
図２に示されるように、ポンプ１のカバー６は、ハウジング２の上面を覆うように構成されている。このカバー６は、ハウジング２の上面を覆う状態で、このハウジング２の外周に沿って且つ第３方向Ｚに延在する環状の壁部６ａと、カバー前端がハウジング２の前面よりも前方に突出した突出部７と、を備えている。この突出部７は、ハウジング２の上面に設けられた吸入口（後述の吸入口２ｂ，２ｂ）から吸入するエアとともに水滴を吸い込むのを防止する機能を有する。突出部７は、第２方向Ｙの長さ寸法及び第３方向Ｚの高さ寸法がいずれも、この機能を達成するのに有効な寸法となるように設定されている。
【００３４】
図３に示されるように、ハウジング２は、エアを吸入して圧縮するエア圧縮部２０を収容している。また、ハウジング５は、エア圧縮部２０で圧縮されたエアを２つの吐出口５ａ，５ｂのうちのいずれか一方から吐出するように流路切り替えが可能とされた流路切替部３０を収容している。流路切替部３０は、第３方向Ｚについてエア圧縮部２０の下方に配置されている。これらエア圧縮部２０及び流路切替部３０によって、前記のエア吐出部４０が構成されている。
【００３５】
図３及び図４に示されるように、ハウジング２は、その上面から立設された環状の立設壁３を備えている。この立設壁３は、ハウジング２のハウジング上部（凹状の収容空間３ａ）に配置された要素を取り囲む機能を有する。この立設壁３によれば、収容空間３ａへの水の浸入が抑制される。ここでいう要素には、フィルター９及びコントローラ１０が含まれている。収容空間３ａの前側にフィルター９が配置され、収容空間３ａの後側にコントローラ１０が配置されている。
【００３６】
カバー６は、ハウジング２にヒンジ部（回動軸部）６ｂを中心に水平位置である第１位置Ｄ１（実線で示される位置）と、概ね垂直に起立した起立位置である第２位置Ｄ２（二点鎖線で示される位置）との間で回動可能に取付けられている。ここで、第１位置Ｄ１は、ハウジング２の立設壁３を上方から被覆する位置であり、第２位置Ｄ２は、当該被覆を解除する位置である。
【００３７】
カバー６は、ハウジング２の前面に設けられた係合凸部２ａに係合可能な係合爪６ｃを備えている。係合爪６ｃは、可撓性を有する。このため、カバー６は、第１位置Ｄ１に設定されるとき、係合爪６ｃが初期位置から撓みつつ係合凸部２ａを乗り越えて初期位置に復帰することによって、係合凸部２ａに係止されるように構成されている。
【００３８】
カバー６が第１位置Ｄ１に設定された状態では、ともに収容空間３ａに収容されたフィルター９及びコントローラ１０が密閉状に覆われる。一方で、カバー６が第２位置Ｄ２に設定された状態では、フィルター９及びコントローラ１０がともに露出する。このため、カバー６が第１位置Ｄ１に設定されたとき、ハウジング２の側面から水滴が回り込んで収容空間３ａに浸入してフィルター９やコントローラ１０に影響を及ぼすのを、立設壁３によって防ぐことができる。
【００３９】
ハウジング２のハウジング上部（収容空間３ａに）には、エア圧縮部２０に連通する２つの吸入口２ｂ，２ｂが設けられている。また、ハウジング２は、立設壁３の前側に２つの切欠き部３ｂ，３ｂを備えている。これら２つの切欠き部３ｂ，３ｂは、カバー６が第１位置Ｄ１に設定された状態で収容空間３ａへの外気の吸入を円滑にするためのものである。
【００４０】
フィルター９は、収容空間３ａにおいて２つの切欠き部３ｂ，３ｂと２つの吸入口２ｂ，２ｂとの間に介装されている。このフィルター９は、２つの吸入口２ｂ，２ｂを通じて外気とともに異物等を吸い込むのを防ぐ機能を有する。
【００４１】
コントローラ１０は、ポンプ１の制御を行うためのものである。詳細については後述するが、このコントローラ１０の上面に操作パネル１１が設けられている。
【００４２】
図５に示されるように、カバー６の内側領域のうち壁部６ａによって区画される領域にシール部材８が取付けられている。なお、シール部材８を明確にするための、この図面においてシール部材８に斜線を付している。このシール部材８は、弾性を有する薄板状のゴムシートによって構成されている。このシール部材８は、壁部６ａに沿って概ね環状に延びる環状部８ａと、第１接続部８ｃと、第２接続部８ｄと、を備えている。
【００４３】
環状部８ａには、その一部が分断されることによって形成された２つの隙間８ｂ，８ｂが設けられている。２つの隙間８ｂ，８ｂのそれぞれが、立設壁３の２つの切欠き部３ｂ，３ｂのそれぞれに対応した位置に設けられている。このため、ハウジング２の２つの切欠き部３ｂ，３ｂを通じて吸入されるエアの流路断面積を、隙間８ｂの第３方向Ｚの長さに相当する断面積分だけ増やすことができる。その結果、エアの吸入時に生じる騒音を低減させることができる。
【００４４】
第１接続部８ｃは、第１方向Ｘに延在して環状部８ａのうち互いに対向する部位を接続するように構成されている。第２接続部８ｄは、第２方向Ｙに延在して環状部８ａと第１接続部８ｃとを接続するように構成されている。これらの接続部８ｃ，８ｄを設けることによって、環状部８ａに２つの隙間８ｂ，８ｂを設けても、シール部材８の形状保持性を所望のレベルに維持することができる。その結果、カバー６に対するシール部材８の組付け性が低下するのを防ぐことができる。
【００４５】
図６に示されるように、シール部材８は、カバー６が第１位置Ｄ１にあるときに、このカバー６とハウジング２の立設壁３との間をシールするように構成されている。具体的には、シール部材８は、その環状部８ａがハウジング２の立設壁３の上端３ｃに当接するように構成されている。更に、この環状部８ａは、カバー６に設けられた押圧片６ｄによって、立設壁３の上端３ｃに押し付けられるように構成されている。本構成によれば、収容空間３ａと外部空間との間が環状部８ａによってシールされる。
【００４６】
なお、カバー６が第１位置Ｄ１の手前の位置で完全に閉めきらなかった場合、シール部材８による水シール性が低下する。この場合、例えば図６中の矢印で示されるような経路での水滴の浸入が懸念される。そこで、ハウジング２の側面と立設壁３の外周面とを接続する接続面が傾斜面４として構成されている。この傾斜面４は、立設壁３の外周面からハウジングの側面に向かうにつれて高さが下がるように傾斜した傾斜面である。この場合、カバー６の壁部６ａと傾斜面４との間の隙間をできるだけ小さく抑えるのが好ましい。
【００４７】
これにより、この隙間から水滴が浸入しにくくできるとともに、この隙間に留まろうとする水滴を傾斜面４にしたがって流下させて排除することができる。また、ハウジング２の側面よりも内側に傾斜面４を設けることによって、ポンプ１を上方から視たとき、カバー６の壁部６ａとハウジング２の側面が概ね面一となり、外観上の見栄えが良い。
【００４８】
（コントローラ１０の構成及び動作）
図７に示されるように、コントローラ１０の操作パネル１１には、入力部１２と、表示部１６が設けられている。入力部１２は、３つのボタン１３，１４，１５によって構成されている。入力部１２のボタンがユーザの手指で押圧操作されることによって、この入力部１２にユーザの指示が入力される。表示部１６は、液晶ディスプレイによって構成されている。入力部１２の各ボタンによって指示された内容がこの表示部１６に表示される。
【００４９】
なお、このコントローラ１０に、上記の表示部１６に加えて、入力部１２の各ボタンによって指示された内容を音声出力或いは印字出力するための出力手段を設けることもできる。
【００５０】
ボタン１３は、自動逆洗モードと手動逆洗モードとを切り替える第１の機能と、ボタン１４によって選択された項目について設定を変更する第２の機能と、を有する。第１の機能について、ボタン１３によって自動逆洗モードが選択されると、予め設定されているプログラムにしたがって逆洗処理が実行される。また、ボタン１３によって手動逆洗モードが選択されると、その後にボタン１４によって選択指示される項目について逆洗処理条件を設定することができる。
【００５１】
ボタン１４は、項目を切り替えるためのボタンである。このボタン１４が押される毎に、表示部１６において点滅するカーソル１６ａの位置が順次変化し、複数（図７では６つ）の項目の中から所望の項目を選択することができる。例えば、ボタン１４が押される毎に、現在時刻（時）、現在時刻（分）、プログラム、逆洗時刻（時）、逆洗回数（回／日）、逆洗時間（分）の順で項目の選択が切り替わる。図７においては、選択されていない状態のカーソル１６ａが黒塗りで示されており、選択されている点滅状態のカーソル１６ａ、即ちプログラムに対応するカーソル１６ａが白抜きで示されている。
【００５２】
ボタン１４によって所望の項目が選択された状態では、ボタン１３の第２の機能によって、選択されたこの項目について設定を変更することができる。例えば、ボタン１４によって「プログラム」の項目が選択されると、複数のプログラムＰの中のいずれか１つのプログラムＰに対応したプログラム番号Ｎが表示部１６に表示される。そして、その後にボタン１３が押される毎に、表示部１６に表示されるプログラム番号Ｎが順次変化する。
【００５３】
図７では、一例として、「Ｐ１」というプログラム番号Ｎが表示部１６に表示された状態を示している。この表示状態でボタン１４が操作されたときに、「プログラム」の項目のプログラム番号Ｎが「Ｐ１」に選択指示される。
【００５４】
なお、複数のプログラムＰのそれぞれにおいて、逆洗回数（回／日）及び逆洗時間（分）は既に設定されている。従って、プログラム番号が一旦設定されると、これら逆洗回数（回／日）及び逆洗時間（分）が一義的に確定する。このため、ボタン１４の操作によって逆洗回数（回／日）や逆洗時間（分）の項目を選択した上で、更にボタン１３の操作によって各項目の値を設定する操作は不要である。
【００５５】
一方で、複数のプログラムＰのそれぞれにおいて、逆洗時刻と次回の逆洗までの時間間隔は、共通の初期値に予め設定されている。本実施形態では、逆洗を開始する逆洗開始時刻の初期値が２時に予め設定され、次回の逆洗までの時間間隔の初期値が６０分に予め設定されている。このため、ユーザは、これらの初期値をそのまま使用することもできるし、或いはプログラム番号を設定した状態で、ライフスタイル等に応じてこれらの初期値を適宜に変更することもできる。
【００５６】
ボタン１５は、２つのボタン１３，１４によって設定された設定内容をリセットするためのボタンである。このボタン１５が押されることによって、既に設定されている内容の全てがリセットされる。
【００５７】
図８に示されるように、ポンプ１のコントローラ１０には、既知の構成のＣＰＵ（処理装置）からなる制御部１７が内蔵されている。この制御部１７は、入力部１２に入力された指示に応じてエア吐出部４０を制御する機能を有するものであり、記憶部１８及び制御信号出力部１９を備えている。
【００５８】
記憶部１８は、上記の項目の１つであるプログラムＰについて、種類の異なる複数の浄化槽１０１のそれぞれに対してそれぞれ個別に定められている複数のプログラムＰを記憶する機能を有する。この場合、各プログラムＰは、エア吐出部４０の複数の運転パラメータを組み合わせてなる。また、この記憶部１８は、２つのボタン１３，１４によって選択指示された情報を記憶する機能を有する。これにより、複数のプログラムＰの中からユーザによって選択指示されたプログラムＰが記憶部１８に記憶される。
【００５９】
制御信号出力部１９は、ユーザによって選択指示されて記憶部１８に記憶されたプログラムＰにしたがって、ポンプ１のエア吐出部４０に制御信号を出力する機能を有する。このとき、制御信号出力部１９は、制御部１７に設けられたタイマ機能（時間を計る機能）を利用して、エア吐出部４０に対する制御信号の出力タイミングを定めるように構成されている。
【００６０】
したがって、記憶部１８に記憶されている複数のプログラムＰの中のいずれか１つのプログラムＰが入力部１２（２つのボタン１３，１４）を介して選択指示されたとき、そのプログラムＰに含まれている複数の運転パラメータに基づいてエア吐出部４０に制御信号が出力される。そして、ポンプ１のエア吐出部４０は、選択指示されたプログラムＰにしたがって作動する。
【００６１】
ここで、図９を参照しつつ、プログラム選定表について説明する。ユーザは、この選定表を参照しながら、コントローラ１０の入力部１２を介して、「プログラム」の項目のプログラム番号を設定することができる。
【００６２】
この選定表には、「メーカー」、「型番」、「逆洗機能の有無」、「逆洗回数［回／日］」、「逆洗時間［分］」、「逆洗風量［リットル／分］、「散気停止回数［回／日］」、「散気停止時間［分］」、「散気風量［リットル／分］の項目Ｍ１〜Ｍ９のそれぞれについて、プログラム番号Ｎと各項目の情報との対応関係が記載されている。
【００６３】
項目Ｍ１には、浄化槽のメーカーが記載され、項目Ｍ２には、メーカーで定められている浄化槽の型番が記載され、項目Ｍ３には、浄化槽に逆洗機能が有るか無いかが記載されている。また、項目Ｍ４〜Ｍ６にはいずれも、浄化槽の仕様上の逆洗運転条件が記載されている。即ち、項目Ｍ４には、一日あたりの逆洗回数が記載され、項目Ｍ５には、一回あたりの逆洗時間が記載され、項目Ｍ６には、一分あたりの逆洗風量が記載されている。また、項目Ｍ７〜Ｍ９にはいずれも、浄化槽の仕様上の散気運転条件が記載されている。即ち、項目Ｍ７には、一日あたりの散気停止回数が記載され、項目Ｍ８には、一回あたりの散気停止時間が記載され、項目Ｍ９には、一分あたりの散気風量が記載されている。
【００６４】
なお、図９中のプログラム番号ＮのＰ１からＰ４までについて、項目Ｍ７の値は項目Ｍ４の値と実質的に同一であるため、その記載を省略している。同様に、項目Ｍ８の値は項目Ｍ５の値と実質的に同一であるため、その記載を省略している。
【００６５】
ユーザは、各項目に記載の情報を見ながら、ポンプ１の使用対象である浄化槽１０１に合致したプログラム番号Ｎを設定することができる。これにより、プログラム番号Ｎに対応したプログラムＰがユーザによって選択指示されたことになる。
【００６６】
浄化槽１０１が、例えばメーカーＳの型番Ｓ−００１に相当する浄化槽である場合には、図９の選定表に基づいて、プログラム番号Ｎが「Ｐ１」に設定される。また、浄化槽１０１が、例えばメーカーＴの型番Ｔ−００２に相当する浄化槽である場合や、メーカーＵの型番Ｕ−００１に相当する浄化槽である場合には、図９の選定表に基づいて、プログラム番号Ｎが「Ｐ４」に設定される。
【００６７】
なお、この選定表に浄化槽１０１の「メーカー」及び「型番」が記載されていない場合であっても、項目Ｍ３〜Ｍ９の情報に合致するプログラム番号Ｎがあれば、そのプログラム番号Ｎを浄化槽１０１に適用することができる。
【００６８】
上記のプログラムＰは、複数の運転パラメータＣを組み合わせてなるプログラムである。この場合、運転パラメータＣ及びその数は適宜に設定可能であり、例えば図１０に示される４つの組み合わせパターンのうちのいずれか１つを採用することができる。
【００６９】
実施形態１では、複数の運転パラメータＣの組み合わせパターンとして第１パターンを採用している。この第１パターンは、プログラムＰに２つの運転パラメータＣ１，Ｃ２が含まれるパターンである。２つの運転パラメータＣ１，Ｃ２はいずれも、流路切替部３０に関するパラメータ、即ち流路切替部３０を制御することによって運転条件の設定が可能なパラメータである。
【００７０】
具体的には、一方の運転パラメータＣ１が一日あたりの逆洗回数［回／日］であり、他方の運転パラメータＣ２がその逆洗一回あたりの逆洗時間［分］である。この場合、図９中の項目Ｍ４を運転パラメータＣ１とし、図９中の項目Ｍ５を運転パラメータＣ２としている。
【００７１】
第１パターンを採用したプログラムＰについて、ユーザによって例えば「Ｐ１」のプログラム番号Ｎが選択指示された場合、逆洗回数が３［回／日］に設定され、且つ逆洗時間が１０［分］に設定される。このプログラムＰに基づいた場合、このような設定が実現されるように、コントローラ１０によって流路切替部３０が制御される。その結果、１回目の逆洗の開始時刻が２時（初期値）となり、その逆洗の終了時刻が２時１０分となる。また、２回目の逆洗の開始時刻が３時となり、その逆洗の終了時刻が３時１０分となる。また、３回目の逆洗の開始時刻が４時となり、その逆洗の終了時刻が４時１０分となる。
【００７２】
上記の開始時刻になると、ポンプ１の第２吐出口５ｂのみからエアが吐出され且つ逆洗時間が経過するまでエアの吐出が継続されるように、制御信号出力部１９が流路切替部３０に制御信号を出力する。一方で、逆洗以外のタイミングでは、ポンプ１の第１吐出口５ａのみからエアが吐出されるように、制御信号出力部１９が流路切替部３０に制御信号を出力する。
【００７３】
なお、実施形態１において、上記の項目Ｍ４，Ｍ５に代えて或いは加えて、別の項目を運転パラメータＣに設定することもできる。別の項目として、例えば、単位時間あたりの逆洗風量、逆洗を開始する逆洗開始時刻、逆洗を終了する逆洗終了時刻、次回の逆洗までの時間間隔などを採用し、これらの情報を図９の選定表に追加して記載することができる。例えば、次回の逆洗までの時間間隔を運転パラメータＣに使用する場合、この時間間隔が初期値である６０［分］に対して、３０［分］、２［時間］などに変更されたプログラムＰを使用することができる。
【００７４】
また、コントローラ１０は、予め記憶部１８に記憶されているプログラムＰを適宜に書き換えてプログラムＰの数を追加したり削除したりできる構成であるのが好ましい。
【００７５】
（エア圧縮部２０の構成及び動作）
図１１に示されるように、エア圧縮部２０のケース２１は、駆動手段としての一対のソレノイド２２，２２を収容している。一対のソレノイド２２，２２の間の間隙２２ａには、振動子２３がこれら一対のソレノイド２２，２２と接触しないように配置されている。振動子２３は、互いに極性の異なる永久磁石（Ｎ極及びＳ極）２３ａ，２３ｂを有する。
【００７６】
振動子２３の両端部のそれぞれには円板状のプレート部材２４が取付けられている。プレート部材２４は、円盤状のダイアフラム２４ａを介してケース２１に固定されている。従って、振動子２３は、プレート部材２４を介してダイアフラム２４ａに間接的に連結されている。ダイアフラム２４ａは、エアの吸入動作及び吐出動作を行うために弾性変形可能なゴム材料によって形成されており、プレート部材２４の往復振動に追従して弾性変形するように構成されている。
【００７７】
一対のソレノイド２２，２２は、交流電源（図示省略）からの電力供給時に生じる電磁力によって、振動子２３がダイアフラム２４ａを弾性変形させつつ第１方向Ｘに往復振動するようにこの振動子２３に電磁力を付与する機能を果たす。
【００７８】
ケース２１のうち各プレート部材２４の外方には弁ケース体２１ａが設けられている。この弁ケース体２１ａは、圧縮室２５、吸入室２６及び吐出室２８を備えている。吸入室２６は、吸入ポート（図示省略）からポンプ外部のエアを吸入エアとして吸入するための空間である。圧縮室２５は、吸入室２６から吸入弁２７を通じて吸入した吸入エアを圧縮するための空間である。吐出室２８は、圧縮室２５で圧縮した圧縮エアを吐出弁２９を介して吐出するための空間である。
【００７９】
上記構成のエア圧縮部２０では、一対のソレノイド２２，２２の通電時における極性変化に伴って振動子２３が第１方向Ｘに往復振動するとき、各ダイアフラム２４ａが振動子２３のストロークと同じ変位量で第１方向Ｘに弾性変形する。
【００８０】
振動子２３の一方の方向（矢印Ｘ１）へのストローク時に右側のダイアフラム２４ａが左方向に弾性変形した場合、右側の圧縮室２５が負圧になる。この負圧によって右側の吐出弁２９が閉鎖され且つ右側の吸入弁２７が開放された状態になるため、右側の吸入室２６から右側の圧縮室２５にエアが吸入される（吸入動作）。
【００８１】
また、振動子２３の一方の方向（矢印Ｘ１）へのストローク時に左側のダイアフラム２４ａが左方向に弾性変形した場合、左側の圧縮室２５においてエアが加圧される。この加圧によって左側の吸入弁２７が閉鎖され且つ左側の吐出弁２９が開放された状態になるため、左側の圧縮室２５から左側の吐出室２８へと圧縮エアが吐出される（吐出動作）。
【００８２】
これに対して、図１２に示されるように、振動子２３の他方の方向（矢印Ｘ２）へのストローク時に左側のダイアフラム２４ａが右方向に弾性変形した場合、左側の圧縮室２５が負圧になる。この負圧によって左側の吐出弁２９が閉鎖され且つ左側の吸入弁２７が開放された状態になるため、左側の吸入室２６から左側の圧縮室２５にエアが吸入される（吸入動作）。
【００８３】
また、振動子２３の他方の方向（矢印Ｘ２）へのストローク時に右側のダイアフラム２４ａが右方向に弾性変形した場合、右側の圧縮室２５においてエアが加圧される。この加圧によって右側の吸入弁２７が閉鎖され且つ右側の吐出弁２９が開放された状態になるため、右側の圧縮室２５から右側の吐出室２８へと圧縮エアが吐出される（吐出動作）。
【００８４】
前述のような吸入動作及び吐出動作が交互に繰り返されることによって、所定の圧力及び流量の圧縮エアがエア圧縮部２０からハウジング５内の流路切替部３０に向けて連続的に吐出される。このとき、交流電源の制御によって、振動子２３のストローク量或いは単位時間当たりのストローク数を変更することで、エア圧縮部２０から吐出されるエアの風量を変更することができる。
【００８５】
（流路切替部３０の構成及び動作）
図１３に示されるように、ハウジング５は、エア圧縮部２０の吐出室２８から圧縮エアが流入する流入室５ｃと、それぞれが圧縮エアを流入室５ｃから２つの吐出口５ａ，５ｂのそれぞれに流すための２つの流路Ｒ１，Ｒ２と、を有する。第１流路Ｒ１は、流入室５ｃから第１吐出口５ａまで延びる流路である。この第１流路Ｒ１によれば、流入室５ｃに流入した圧縮エアが第１吐出口５ａから吐出される。一方で、第２流路Ｒ２は、流入室５ｃから第２吐出口５ｂまで延びる流路である。この第２流路Ｒ２によれば、流入室５ｃに流入した圧縮エアが第２吐出口５ｂから吐出される。
【００８６】
流路切替部３０は、その直線的な流路切替動作によって、流入室５ｃが第１流路Ｒ１を通じて第１吐出口５ａした連通状態を形成させることができ、或いは流入室５ｃが第２流路Ｒ２を通じて第２吐出口５ｂした連通状態を形成させることができる。この流路切替動作を達成するために、流路切替部３０は、それぞれがハウジング５に取付けられた第１弁座３１及び第２弁座３２と、ロッド３３と、ロッド３３に固定された切替バルブ３４と、ばね部材３５と、ソレノイド３６と、を備えている
【００８７】
第１弁座３１は、流入室５ｃを第１流路Ｒ１に繋げるための連通穴３１ａを備えている。第２弁座３２は、流入室５ｃを第２流路Ｒ２に繋げるための連通穴３２ａを備えている。連通穴３１ａ及び連通穴３２ａは、第１方向Ｘに延在する仮想直線上に配置されている。
【００８８】
ロッド３３は、長軸状の部材であり、第１弁座３１の連通穴３１ａと第２弁座３２の連通穴３２ａとの双方に挿入された状態で、一端部３３ａがばね部材３５の一端部に連結され、他端部３３ｂがソレノイド３６の可動鉄心３８の一端部に連結されている。
【００８９】
切替バルブ３４は、流入室５ｃが２つの流路Ｒ１，Ｒ２のうちのいずれか１つに連通するように直線運動によって圧縮エアのための流路切替動作を行う機能を果たす。この機能を達成するために、切替バルブ３４は、ロッド３３に固定された状態で第１弁座３１と第２弁座３２との間に配置されている。この切替バルブ３４は、ロッド３３が第１方向Ｘに往復動作するとき、第１弁座３１の連通穴３１ａと第２弁座３２の連通穴３２ａとのいずれか一方を塞いでシールする弁体として構成されている。このため、エア圧縮部２０から流入室５ｃに流入した圧縮ガスは、切替バルブ３４の流路切替動作によって２つの流路Ｒ１，Ｒ２のうちのいずれか１つに流れる。
【００９０】
ばね部材３５及びソレノイド３６は、ロッド３３を切替バルブ３４と一体で往復動作させるためのアクチュエータとしての機能を有する。
【００９１】
ばね部材３５は、所謂「引張コイルばね」であり、ロッド３３とは反対側の他端部がハウジング５の固定ピン５ｄに固定されている。このため、ロッド３３は、ばね部材３５によって固定ピン５ｄに近づく方向に常時に弾性付勢されている。
【００９２】
ソレノイド３６は、交流電源（図示省略）からの電力供給時に作動して電磁力によって切替バルブ３４の流路切替動作を生じさせるためのソレノイドアクチュエータであり、電気エネルギーを直線的な機械的運動に変換する直動型のソレノイド（電磁石）として構成されている。このソレノイド３６は、銅線が巻かれたコイル（図示省略）と、ハウジング５に固定された固定鉄心３７と、この固定鉄心３７に対して第１方向Ｘに直線的に動作可能な可動鉄心３８と、を備えている。
【００９３】
固定鉄心３７は、鉄等の磁性材料からなる複数の金属板の積層体が樹脂でモールドされた樹脂モールド構造を有する。この固定鉄心３７は、その内部を第１方向Ｘに延びる空間３７ａを備えている。可動鉄心３８は、固定鉄心３７と同様に鉄等の磁性材料からなる。この可動鉄心３８は、固定鉄心３７の空間３７ａに挿入されている。
【００９４】
上記の構成のソレノイド３６において、上記の交流電源からの電力供給によってコイルの中心部に磁界が発生する。このとき、磁化された固定鉄心３７が可動鉄心３８を吸引することによってソレノイド３６が作動する。可動鉄心３８は、ソレノイド３６の作動時に、固定鉄心３７の空間３７ａに挿入される方向に吸引される。
【００９５】
従って、可動鉄心３８は、ソレノイド３６の作動時に、ばね部材３５の弾性付勢力に打ち勝って固定鉄心３７に吸引される。これにより、ロッド３３が第１方向Ｘについてソレノイド３６に近づく方向に移動し、第２弁座３２の連通穴３２ａが切替バルブ３４によってシールされる（図１４参照）。その結果、流入室５ｃへ流入した圧縮エアは、前記の第２流路Ｒ２に流れることが阻止され、前記の第１流路Ｒ１のみを通って第１吐出口５ａから吐出される。
【００９６】
一方で、ソレノイド３６は、上記の交流電源からの電力供給が一時的に停止されることによって非作動状態となる。従って、可動鉄心３８は、ソレノイド３６の非作動時に、ばね部材３５の弾性付勢力のみにしたがって固定鉄心３７の空間３７ａから挿出される方向引っ張られる。これにより、ロッド３３が第１方向Ｘについてソレノイド３６から遠ざかる方向に移動し、第１弁座３１の連通穴３１ａが切替バルブ３４によってシールされる（図１５参照）。その結果、流入室５ｃへ流入した圧縮エアは、前記の第１流路Ｒ１に流れることが阻止され、前記の第２流路Ｒ２のみを通って第２吐出口５ｂから吐出される。
【００９７】
次に、上記の実施形態１の作用効果について説明する。
【００９８】
ポンプ１の新設時や交換時に、その使用対象となる浄化槽１０１が決まると、ユーザは。図９のプログラム選定表を見ながら、この浄化槽１０１に一致するプログラム番号Ｎを設定する。このとき、ユーザは、入力部１２を介して複数のプログラムＰの中のいずれか１つのプログラムＰを選択指示するのみで、このプログラムＰに含まれている２つの運転パラメータＣ１，Ｃ２を浄化槽１０１に適した運転条件に設定することができる。即ち、ポンプ１の２つの運転パラメータＣ１，Ｃ２の設定操作を入力部１２から一度に行うことができる。そして、２つの運転パラメータＣ１，Ｃ２について設定された運転条件にしたがってエア吐出部４０が制御される。
【００９９】
このような設定操作によれば、２つの運転パラメータＣ１，Ｃ２のそれぞれについて設定操作を個別に行う場合に比べて、この設定操作に要する時間が短く抑えられる。従って、設定の手間を削減することができる。その結果、ユーザは、ポンプ１の運転条件の設定操作を容易に行うことができる。
【０１００】
また、種類の異なる複数の浄化槽のそれぞれに対応したプログラムＰを記憶部１８に記憶させることによって、１つのポンプ１をこれら複数の浄化槽のいずれにも適用することができ、このポンプ１の汎用性を高めることができる。なお、このポンプ１を、同じ種類の別の浄化槽に適用できることは勿論である。
【０１０１】
また、散気機能及び逆洗機能を兼ね備えた浄化槽１０１に対して、各プログラムＰに含まれる複数の運転パラメータとして、一日あたりの逆洗回数と、その逆洗一回あたりの逆洗時間と、を使用したエアポンプ制御が可能になる。
【０１０２】
上記のポンプ１において、カバー６は、ハウジング２のうち立設壁３に取り囲まれている領域に水滴が入るのを防ぐ機能を有する。カバー６が第１位置Ｄ１にあるとき、立設壁３に取り囲まれている入力部１２及び制御部１７はこのカバー６によって被覆され且つシール部材８によってシールされている。このため、ポンプ１の入力部１２及び制御部１７についての防止性を高めることができる。
また、カバー６が第２位置Ｄ２にあるとき、入力部１２の操作が可能になる。この回動式のカバー６によれば、入力部１２を操作可能状態に容易に設定することができる。このため、ポンプの入力部１２の操作性が高まる。
【０１０３】
（実施形態２）
実施形態２のポンプ１ａは、複数の運転パラメータＣの組み合わせパターンとして、図１０中の第２パターンを採用している点で実施形態１のポンプ１と相違している。この第２パターンは、プログラムＰに３つの運転パラメータＣ１，Ｃ２，Ｃ３が含まれるパターンである。
その他の構成は、実施形態１と同様である。
【０１０４】
２つの運転パラメータＣ１，Ｃ２はいずれも、流路切替部３０に関するパラメータであり、運転パラメータＣ３のみがエア圧縮部２０に関するパラメータである。即ち、ポンプ１ａの複数の運転パラメータに、エア圧縮部２０に関するパラメータと、流路切替部３０に関するパラメータが含まれている。
【０１０５】
具体的には、運転パラメータＣ１が一日あたりの逆洗回数［回／日］であり、運転パラメータＣ２がその逆洗一回あたりの逆洗時間［分］であり、運転パラメータＣ３が逆洗用エアの単位時間あたりの逆洗風量［リットル／分］である。この場合、図９中の項目Ｍ４を運転パラメータＣ１とし、図９中の項目Ｍ５を運転パラメータＣ２とし、図９中の項目Ｍ６を運転パラメータＣ３としている。
【０１０６】
第２パターンを採用したプログラムＰについて、ユーザによって例えば「Ｐ２」のプログラム番号Ｎが選択指示された場合、逆洗回数が１［回／日］に設定され、且つ逆洗時間が１０［分］に設定され、且つ逆洗風量が１００［リットル／分］に設定される。このプログラムＰに基づいた場合、このような設定が実現されるように、コントローラ１０によってエア圧縮部２０及び流路切替部３０がそれぞれ制御される。その結果、逆洗の開始時刻が２時（初期値）のみとなり、その逆洗の終了時刻が２時１０分となり、逆洗風量が１００［リットル／分］となる。
【０１０７】
上記の開始時刻になると、ポンプ１ａの第２吐出口５ｂのみからエアが吐出され且つ逆洗時間が経過するまでエアの吐出が継続されるように、制御信号出力部１９が流路切替部３０に制御信号を出力するとともに、そのときの逆洗風量が設定風量となるように制御信号出力部１９がエア圧縮部２０に制御信号を出力する。一方で、逆洗以外のタイミングでは、ポンプ１ａの第１吐出口５ａのみからエアが吐出されるように、制御信号出力部１９が流路切替部３０に制御信号を出力する。
【０１０８】
実施形態２によれば、散気機能及び逆洗機能を兼ね備えた浄化槽１０１に対して、各プログラムＰに含まれる複数の運転パラメータとして、一日あたりの逆洗回数と、その逆洗一回あたりの逆洗時間と、逆洗用エアの単位時間あたりの逆洗風量と、を使用したエアポンプ制御が可能になる。
その他、実施形態１と同様の作用効果を奏する。
【０１０９】
上記の実施形態１及び２に基づいた場合、図１６に示されるようなエアポンプ適用システムＳ１を構築することができる。
【０１１０】
このエアポンプ適用システムＳ１は、３つの浄化槽１０１，１０２，１０３と、実施形態１のポンプ１または実施形態２のポンプ１ａと、によって構成される。この場合、浄化槽１０２，１０３はいずれも、浄化槽１０１に対して槽本体の容量や形状が異なるという点で相違する一方で、同様の水処理部１１０を備えるという点で一致している。
【０１１１】
ここで、前述のように、ポンプ１のプログラムＰに含まれる２つの運転パラメータＣ１，Ｃ２や、ポンプ１ａのプログラムＰに含まれる３つの運転パラメータＣ１，Ｃ２，Ｃ３は、全てが浄化槽の逆洗運転に関するパラメータである。このため、ポンプ１，１ａは、散気機能及び逆洗機能を兼ね備えた浄化槽１０１，１０２，１０３に適したポンプである。従って、このポンプ１，１ａをこれらの浄化槽１０１，１０２，１０３のいずれにも適用することができる。
なお、説明の便宜上、ポンプ１またはポンプ１ａの接続対象である浄化槽の数を３つとしているが、浄化槽の数はこれに限定されるものではない。
【０１１２】
（実施形態３）
実施形態３のポンプ１ｂは、図１７に示される浄化槽２０１に対して使用される点で実施形態１のポンプ１と相違しており、また複数の運転パラメータＣの組み合わせパターンについて実施形態１のポンプ１と相違している。
その他の構成は、実施形態１と同様である。
【０１１３】
図１７に示されるように、ポンプ１の第１吐出口５ａは、接続配管（図示省略）を通じて浄化槽２０１のエア供給先である送気口２０１ａに接続される。この浄化槽２０１は、浄化槽１０１と同様に散気機能を備える一方で、浄化槽１０１とは異なり逆洗機能を備えていない。
【０１１４】
浄化槽２０１の槽本体２０１ｃに収容された水処理部２１０は、流入管２０１ｄから流入して流出管２０１ｅから流出するまでの水の処理を行う機能を有し、前処理槽２１１、嫌気処理槽２１２、好気処理槽２１３、処理水槽２１４、消毒槽２１５と、を備えている。
【０１１５】
前処理槽２１１は、上記の夾雑物除去槽１１１と同様の流入バッフル（図示省略）、及び沈殿分離を利用して被処理水から夾雑物を分離するための槽である。嫌気処理槽２１２は、上記の嫌気濾床槽１１２と同様に、前処理槽２１１で処理された後の水に含まれる有機汚濁物質を嫌気処理（還元）するための槽である。好気処理槽２１３は、好気性微生物が付着する充填材が充填された充填領域（好気濾床）２１３ａを備えている。この好気処理槽２１３は、上記の生物濾過槽１１３と同様に、嫌気処理槽２１２で処理された後の水に含まれる有機汚濁物質を充填領域２１３ａにおいて好気処理（酸化）するための槽である。処理水槽２１４は、上記の処理水槽１１４と同様に、好気処理槽２１３で処理された後の水を一定時間滞留させるための槽である。消毒槽２１５は、上記の消毒槽１１５と同様に、消毒剤を使用して流出管２０１ｅから流出する前の水を消毒処理するための槽である。
【０１１６】
ここで、好気処理槽２１３は、送気口２０１ａに接続され且つ充填領域２１３ａの下方からエアを供給可能な手段として散気用エアを供給するための散気管２１３ｂのみを備えている。このとき、ポンプ１の第１吐出口５ａに散気管２１３ｂが接続され、且つポンプ１の第２吐出口５ｂが非接続状態とされている。
【０１１７】
散気管２１３ｂは、通常運転時の散気モードにおいて使用される。このとき、ポンプ１の第１吐出口５ａから吐出されたエアは、散気管２１３ｂから好気処理槽２１３の充填領域２１３ａに供給される。このエアは、好気処理に必要な酸素を供給するための散気用エアとして使用される。これに対して、ポンプ１の第２吐出口５ｂからはエアが吐出されない。
【０１１８】
上記のように、浄化槽２０１は、散気機能を有し且つ逆洗機能を有していない浄化槽である。
【０１１９】
なお、上記の水処理部２１０の更なる詳細については、例えば特開２０１６−１３１９４０号公報に開示の水処理装置が参照される。
【０１２０】
実施形態３では、複数の運転パラメータＣの組み合わせパターンとして、図１０中の第３パターンを採用している。この第３パターンは、プログラムＰに２つの運転パラメータＣ４，Ｃ５が含まれるパターンである。
【０１２１】
２つの運転パラメータＣ４，Ｃ５はいずれも、流路切替部３０に関するパラメータである。具体的には、運転パラメータＣ４が一日あたりの散気停止回数［回／日］であり、運転パラメータＣ５がその散気停止一回あたりの散気停止時間［分］である。即ち、図９中の項目Ｍ７を運転パラメータＣ４とし、図９中の項目Ｍ８を運転パラメータＣ５としている。
【０１２２】
第２パターンを採用したプログラムＰについて、ユーザによって例えば「Ｐ６」のプログラム番号Ｎが選択指示された場合、散気停止回数が１［回／日］に設定され、且つ散気停止時間が１０［分］に設定される。このプログラムＰに基づいた場合、このような設定が実現されるように、コントローラ１０によって流路切替部３０が制御される。その結果、散気停止時刻が２時（初期値）のみとなり、散気再開時刻が２時１０分となる。
【０１２３】
上記の停止時刻になると、ポンプ１ｂの第１吐出口５ａからのエアの吐出が流路切替によって停止され且つ散気停止時間が経過するまでその停止状態が継続されるように、制御信号出力部１９が流路切替部３０に制御信号を出力する。
【０１２４】
なお、エア圧縮部２０の作動自体を停止することによって、設定された散気停止回数及び散気停止時間が実現されるようにしてもよい。この場合、２つの運転パラメータＣ４，Ｃ５はいずれも、エア圧縮部２０に関するパラメータになる。この場合、上記の停止時刻になると、エア圧縮部２０の作動が停止され且つ散気停止時間が経過するまでその作動停止状態が継続されるように、制御信号出力部１９がエア圧縮部２０に制御信号を出力する。
【０１２５】
実施形態３によれば、散気機能を備える一方で逆洗機能を備えていない浄化槽２０１に対して、各プログラムＰに含まれる複数の運転パラメータとして、一日あたりの散気停止回数と、その散気停止一回あたりの散気停止時間と、を使用したエアポンプ制御が可能になる。この場合、ポンプ１から吐出される散気用エアを一時的に停止する断続運転によって、散気管２１３ｂの詰まりを解消する助けになる。
その他、実施形態１と同様の作用効果を奏する。
【０１２６】
なお、実施形態３において、上記の項目Ｍ７，Ｍ８に代えて或いは加えて、別の項目を運転パラメータＣに設定することもできる。例えば、項目Ｍ９である単位時間あたりの散気風量［リットル／分］、散気を開始する散気開始時刻、散気を終了する散気終了時刻、散気時間、散気回数、次回の散気までの時間間隔などを運転パラメータＣに採用し、これらの情報を図９の選定表に追加して記載することができる。
【０１２７】
上記の実施形態３に基づいた場合、図１８に示されるようなエアポンプ適用システムＳ２を構築することができる。
【０１２８】
このエアポンプ適用システムＳ２は、３つの浄化槽２０１，２０２，２０３と、実施形態３のポンプ１ｂと、によって構成される。この場合、浄化槽２０２，２０３はいずれも、浄化槽２０１に対して槽本体の容量や形状が異なるという点で相違する一方で、同様の水処理部２１０を備えるという点で一致している。
【０１２９】
ここで、前述のように、ポンプ１ｂのプログラムＰに含まれる２つの運転パラメータＣ４，Ｃ５は、全てが浄化槽の散気運転に関するパラメータである。このため、ポンプ１ｂは、散気機能を有し且つ逆洗機能を有していない浄化槽２０１，２０２，２０３に適したポンプである。従って、このポンプ１ｂをこれらの浄化槽２０１，２０２，２０３のいずれにも適用することができる。
なお、説明の便宜上、ポンプ１ｂの接続対象である浄化槽の数を３つとしているが、浄化槽の数はこれに限定されるものではない。
【０１３０】
（実施形態４）
実施形態４のポンプ１ｃは、複数の運転パラメータＣの組み合わせパターンとして、図１０中の第４パターンを採用している点で実施形態１のポンプ１と相違している。この第４パターンは、プログラムＰに５つの運転パラメータＣ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４，Ｃ５が含まれるパターンである。即ち、この実施形態４では、実施形態２の運転パラメータＣ１，Ｃ２，Ｃ３に、実施形態２の運転パラメータＣ４，Ｃ５が加えられている。
その他の構成は、実施形態１と同様である。
【０１３１】
実施形態４によれば、ポンプ１ｃの接続対象を、図１中の浄化槽１０１のように散気機能及び逆洗機能を兼ね備えた浄化槽とすることもできるし、図１中の浄化槽２０１のように散気機能を有し且つ逆洗機能を有していない浄化槽とすることもできる。
その他、実施形態１と同様の作用効果を奏する。
【０１３２】
上記の実施形態４に基づいた場合、図１９に示されるようなエアポンプ適用システムＳ３を構築することができる。
【０１３３】
このエアポンプ適用システムＳ３は、６つの浄化槽１０１，１０２，１０３，２０１，２０２，２０３と、実施形態４のポンプ１ｃと、によって構成される。
【０１３４】
ここで、前述のように、ポンプ１ｃのプログラムＰに含まれる５つの運転パラメータＣ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４，Ｃ５は、その一部が逆洗運転に関するパラメータであり、残りが散気運転に関するパラメータである。このため、ポンプ１ｃは、散機能及び逆洗機能を兼ね備えた浄化槽１０１，１０２，１０３にも、散気機能を有し且つ逆洗機能を有していない浄化槽２０１，２０２，２０３にも適したポンプである。従って、このポンプ１ｃをこれらの浄化槽１０１，１０２，１０３，２０１，２０２，２０３のいずれにも適用することができる。
なお、説明の便宜上、ポンプ１ｃの接続対象である浄化槽の数を６つとしているが、浄化槽の数はこれに限定されるものではない。
【０１３５】
本発明は、上記の典型的な実施形態のみに限定されるものではなく、本発明の目的を逸脱しない限りにおいて種々の応用や変形が考えられる。例えば、上記の実施形態を応用した次の各形態を実施することもできる。
【０１３６】
上記の実施形態では、運転パラメータＣの数が２つ、３つ、５つの場合について例示したが、運転パラメータＣが複数であれば良く、その数は問わない。
【０１３７】
上記の実施形態では、ポンプの吐出口の数が２つの場合について例示したが、この吐出口の数は２つに限定されるものではなく、１つ或いは３つ以上の吐出口を有するポンプを採用することもできる。例えば、３つの吐出口を備えるポンプの場合、流路切替部によって圧縮エアの流路を切り替えて、第１吐出口と第２吐出口と第３吐出口のいずれか１つの吐出口から圧縮エアを吐出する構成が採用される。この場合、第１吐出口を散気用エアの吐出口として使用し、第２吐出口を浄化槽の第１領域に供給される逆洗用エアの吐出口として使用し、第３吐出口を浄化槽の第２領域（前記の第１領域とは別領域）に供給される逆洗用エアの吐出口として使用することができる。
【０１３８】
上記の実施形態では、ポンプのエア圧縮部２０及び流路切替部３０のそれぞれを駆動するアクチュエータとしてソレノイドを使用する場合について例示したが、これに代えてモータや動力シリンダ等のアクチュエータを利用することもできる。
【０１３９】
上記の実施形態では、ポンプのエア吐出部４０がエア圧縮部２０及び流路切替部３０の双方を備える場合について例示したが、エア圧縮部２０に相当する機能のみを有し流路切替部３０に相当する機能が省略されたポンプを採用することもできる。この場合、記憶部１８は、いずれもエア圧縮部２０に関する複数の運転パラメータを組み合わせてなるプログラムについて、種類の異なる複数の浄化槽のそれぞれに対してそれぞれ個別に定められている複数のプログラムを記憶するように構成される。
【０１４０】
上記の実施形態では、ポンプのハウジング２に回動式のカバー６が取り付けられる場合について例示したが、これに代えて、スライド式のカバーやネジ等によってハウジング２に締結固定されるようなカバーなどを採用することもできる、
【０１４１】
また、上記の実施形態や変更例の記載に鑑みた場合、屋外に設置されるポンプの操作性と防水性との両立を図るという目的に対しては、以下のような態様を採り得る。
【０１４２】
（態様１）
即ち、
「浄化槽にエアを供給するための浄化槽用エアポンプであって、
エアを吐出するエア吐出部と、
ユーザの指示が入力される入力部と、
上記入力部に入力された上記指示に応じて、上記エア吐出部を制御する制御部と、
上記エア吐出部を収容するとともに、いずれもハウジング上部に配置された上記入力部及び上記制御部を取り囲む環状の立設壁を備えるハウジングと、
上記ハウジングにヒンジ部を中心に上記立設壁を被覆する第１位置と当該被覆を解除する第２位置との間で回動可能に取付けられたカバーと、
上記カバーが上記第１位置にあるときに、このカバーと上記ハウジングの上記立設壁との間をシールするシール部材と、
を備える、浄化槽用エアポンプ。」
という態様２が考えられる。
【０１４３】
この態様１によれば、ポンプの操作性を高めるともに、ポンプの防水性を高めることができる。
【０１４４】
（態様２）
また、上記の態様１に関連して、
「上記カバーは、カバー前端が上記ハウジングの前面よりも前方に突出した突出部を備えている、上記態様１に記載の浄化槽用エアポンプ。」
という態様２が考えられる。
【０１４５】
この態様２によれば、カバーに突出部を設けることによって、ハウジングのうち立設壁に取り囲まれている領域に水滴が入るのを防ぐ機能を高めることができる。
【符号の説明】
【０１４６】
１，１ａ，１ｂ，１ｃ  浄化槽用エアポンプ（ポンプ）
２，５  ハウジング
３  立設壁
５ａ  第１吐出口（吐出口）
５ｂ  第２吐出口（吐出口）
６  カバー
６ｂ  ヒンジ部
８  シール部材
１２  入力部
１７  制御部
１８  記憶部
１９  制御信号出力部
２０  エア圧縮部
３０  流路切替部
４０  エア吐出部
１０１，１０２，１０３，２０１，２０２，２０３  浄化槽
１１３ａ，２１３ａ  充填領域
１１３ｂ，２１３ｂ  散気管
１１３ｃ  逆洗管
Ｃ，Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４，Ｃ５  運転パラメータ
Ｄ１  第１位置
Ｄ２  第２位置
Ｐ  プログラム
Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３  エアポンプ適用システム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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