(57)【要約】【課題】耐候性と低粘性とを両立できるガラス板の提供。【解決手段】質量百分率表示で、ＳｉＯ2  ６０〜７０％、Ａｌ2Ｏ3  ４〜１０％、ＭｇＯ  ０〜３％、ＣａＯ  ０〜１０％、ＳｒＯ  ０〜１０％、ＢａＯ  ０〜１０％、Ｎａ2Ｏ  １１．５〜１４．５％、Ｋ2Ｏ  ０〜３％、およびＢ2Ｏ3  ０〜１０％を含有し、かつ、下記式（１）、（２）を満たすガラスからなるガラス板。０．３×Ｎａ2Ｏ−０．６×Ａｌ2Ｏ3  ＜１．５          （１）１２  ＜  ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ  ＜  ２０  （２）【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
質量百分率表示で
ＳｉＯ2  ６０〜７０％、
Ａｌ2Ｏ3  ４〜１０％、
ＭｇＯ  ０〜３％、
ＣａＯ  ０〜１０％、
ＳｒＯ  ０〜１５％、
ＢａＯ  ０〜１３％、
Ｌｉ2Ｏ  ０〜３％、
Ｎａ2Ｏ  １１．５〜１４．５％、
Ｋ2Ｏ  ０〜３％、および
Ｂ2Ｏ3  ０〜１０％、
含有し、かつ、下記式（１）、（２）を満たすガラスからなるガラス板。
０．３×Ｎａ2Ｏ−０．６×Ａｌ2Ｏ3  ＜１．５          （１）
１２  ＜  ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ  ＜  ２０  （２）
【請求項２】
１１０℃９０％の環境で７日間保管した後のヘーズが３％以下、かつ、温度Ｔ２が１５００℃以下、かつ、温度Ｔ４が１０６０℃以下である、請求項１に記載のガラス板。
【請求項３】
ガラス板を構成するガラスが、さらに、Ｆｅ2Ｏ3を１〜１００質量ｐｐｍ含有する、請求項１または２に記載のガラス板。
【請求項４】
ガラス板を構成するガラスは、鉄レドックスが０〜３０％である、請求項１〜３のいずれか１項に記載のガラス板。
【請求項５】
ガラス板を構成するガラスは、ＣｅＯ2の含有量が０〜３００質量ｐｐｍである、請求項１〜４のいずれか１項に記載のガラス板。
【請求項６】
５０ｍｍ長における波長４００〜７００ｎｍでの平均内部透過率が９７％以上である、請求項１〜５のいずれか１項に記載のガラス板。
【請求項７】
長径１ｍｍ以上の泡を含有しない、請求項１〜６のいずれか１項に記載のガラス板。
【請求項８】
板厚が０．５〜３．０ｍｍであり、一辺の長さが５００ｍｍ以上である、請求項１〜７のいずれか１項に記載のガラス板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光透過性が高く、かつ耐候性に優れるガラス板、特にエッジライト方式の面状発光装置のガラス導光板として使用されるガラス板に関する。
【背景技術】
【０００２】
エッジライト型面状照明装置の光源の高輝度化に伴って、光透過率が高く、耐熱性が高く、熱膨張が小さいガラス板を導光板として使用することが検討されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１９９８７５号公報
【特許文献２】特開２０１０−２５４５４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし従来のガラス板による導光板（以下、ガラス導光板ともいう）には耐候性の問題があった。具体的には、高温高湿下に長時間置いた場合に、ガラス導光板の表面に白く曇った部位、すなわち白曇り（haze）が生じ、それによって、ガラス導光板を用いた面状照明装置の輝度低下や輝度ムラが発生する問題があった。
【０００５】
耐候性に優れるガラスとしては、アルカリ成分を含有しない無アルカリガラスがあるが、アルカリ成分を含有するガラスに比べて粘性が高い。また、特許文献２には、耐酸性および耐候性に優れた情報記録媒体基板用ガラスが開示されているがこちらも粘性が高い。このように、従来のガラス板は耐候性と低粘性との両立が難しかった。
【０００６】
ガラスの粘性が高くなると、泡欠点を減らすのが困難になるとともに、鉄レドックスの制御が困難になる。鉄レドックスの制御は、ガラス導光板の光透過率スペクトルを制御する上で重要である。
このように、光透過性が高く、耐候性と低粘性とを両立するガラスからなるガラス板は知られていなかった。
【０００７】
本発明は、上述した従来技術における問題点を解決するため、耐候性と低粘性とを両立できる、光透過性の高いガラス板の提供を目的とする。本発明のガラス板は、エッジライト方式の面状発光装置のガラス導光板として好適に使用される。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、質量百分率表示で
ＳｉＯ2  ６０〜７０％、
Ａｌ2Ｏ3  ４〜１０％、
ＭｇＯ  ０〜３％、
ＣａＯ  ０〜１０％、
ＳｒＯ  ０〜１５％、
ＢａＯ  ０〜１３％、
Ｌｉ2Ｏ  ０〜３％、
Ｎａ2Ｏ  １１．５〜１４．５％、
Ｋ2Ｏ  ０〜３％、および
Ｂ2Ｏ3  ０〜１０％
を含有し、
かつ、下記式（１）、（２）を満たすガラスからなるガラス板を提供する。
０．３×Ｎａ2Ｏ−０．６×Ａｌ2Ｏ3  ＜１．５          （１）
１２  ＜  ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ  ＜  ２０  （２）
【発明の効果】
【０００９】
本発明のガラス板によれば、耐候性と低粘性とを両立できる。これにより、高温高湿下に長時間に置いた場合でも、ガラス板の表面に白曇りが生じることが抑制される。これにより、本発明のガラス板をガラス導光板として用いた面状照明装置の輝度低下や輝度ムラが発生を抑制できる。また、泡欠点を減らすこと、および鉄レドックスの制御が容易である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明のガラス板について説明する。
本発明のガラス板は、以下に示すガラス（以下、本明細書において、「本発明のガラス」と記載する。）からなる。
【００１１】
本発明のガラスは、質量百分率表示で
ＳｉＯ2  ６０〜７０％、
Ａｌ2Ｏ3  ４〜１０％、
ＭｇＯ  ０〜３％、
ＣａＯ  ０〜１０％、
ＳｒＯ  ０〜１５％、
ＢａＯ  ０〜１３％、
Ｌｉ2Ｏ  ０〜３％、
Ｎａ2Ｏ  １１．５〜１４．５％、
Ｋ2Ｏ    ０〜３％、および
Ｂ2Ｏ3   ０〜１０％、
を含有する。
【００１２】
以下において、ガラス組成における各成分について説明する。以下、本明細書において、各成分の含有量は酸化物基準の質量百分率表示で示す。
また、本明細書において、ガラスの成分は、ＳｉＯ2、Ａｌ2Ｏ3等の酸化物換算で表し、ガラス全体に対する各成分の含有量（ガラス組成）は、酸化物基準の質量百分率、又は質量ｐｐｍ（質量百分率を単に％、又は質量ｐｐｍを単にｐｐｍと表記する場合もある）で表す。
また、本明細書において数値範囲を示す「〜」とは、その前後に記載された数値を下限値及び上限値として含む意味で使用され、特段の定めがない限り、以下本明細書において「〜」は、同様の意味をもって使用される。
また、本明細書におけるガラス組成において、ガラス成分が「実質的に含有しない」とは、不可避的不純物を除き、含有しない意味である。
【００１３】
ＳｉＯ2は、ガラスの主成分である。
ＳｉＯ2の含有量は、ガラスの耐候性、失透特性を保つため、酸化物基準の質量百分率表示で、６０％以上であり、好ましくは６１％以上であり、さらに好ましくは６３％以上である。
一方、ＳｉＯ2の含有量は、溶解を容易にし、泡品質を良好なものとするために、７０％以下であり、好ましくは６９％以下であり、さらに好ましくは６７％以下であり、特に好ましくは６５％以下である。
【００１４】
Ａｌ2Ｏ3は、ガラス中の非架橋酸素を減少させる効果をもつため、ガラスの耐候性の向上に寄与する必須成分であり、４％以上含有させる。Ａｌ2Ｏ3の含有量は、５％以上が好ましく、６％以上がさらに好ましく、７％以上が特に好ましい。
Ａｌ2Ｏ3の含有量は、ガラス溶解時のガラスの粘性（以下単にガラスの粘性ともいう）を下げる観点からは１０％以下であり、９％以下が好ましく、８％以下がさらに好ましい。
【００１５】
ＭｇＯは、ガラス原料の溶融を促進させるとともに、ガラスの耐候性を向上させる有用な成分である。しかしながら、ガラスの粘性を上昇させず、可視域における二価鉄（Ｆｅ2+）の吸収係数を増大させて高い光透過率を損なうことがないようにするため、ＭｇＯの含有量は３％以下とする。ＭｇＯの含有量は１％以下が好ましい。
【００１６】
ＣａＯは、ガラス原料の溶融を促進し、ガラスの粘性を下げる成分であるので、含有させることができる。但し、ＣａＯの含有量は、ガラス中の不純物量を少なくし、失透特性を良好にする観点から、１０％以下とする。ＣａＯ含有量は８％以下が好ましく、５％以下がさらに好ましい。
【００１７】
ＳｒＯは、ガラス原料の溶融を促進し、ガラスの粘性を下げる効果があるため、含有させることができる。但し、ガラスの熱膨張係数を低く抑えるため、１５％以下とする。ＳｒＯ含有量は１０％以下が好ましく、８％以下がさらに好ましい。
【００１８】
ＢａＯは、ガラス原料の溶融を促進し、ガラスの粘性を下げる効果があるため、含有させることができる。但し、ＢａＯの含有量は、ガラスの熱膨張係数を低く抑えるとともに、ガラスの耐候性を良好にするため、１３％以下とする。ＢａＯ含有量は１０％以下が好ましく、８％以下がさらに好ましい。
【００１９】
Ｌｉ2Ｏは、ガラス原料の溶融を促進し、ガラスの粘性を調整するのに有用な成分である。Ｌｉ2Ｏの含有量は３％以下とすれば、不純物含有量の多い原料を多く使用せず、ガラス中の不純物量を少なくし、光高透過率を確保できる。Ｌｉ2Ｏの含有量は１％以下が好ましい。
【００２０】
Ｎａ2Ｏは、ガラス原料の溶融を促進し、ガラスの粘性を下げるのに有用な成分であり、１１．５％以上含有させる。Ｎａ2Ｏの含有量は１２％以上が好ましい。
ガラスの耐候性を良好にするため、Ｎａ2Ｏの含有量は１４．５％以下とする。Ｎａ2Ｏの含有量は１４％以下が好ましく、１３．５％以下がさらに好ましい。
【００２１】
Ｋ2Ｏは、ガラス原料の溶融を促進し、耐候性を良好にするのに有用な成分であるが、Ｋ2Ｏの含有量は、ガラスの粘性を上げない観点から、３％以下とする。
【００２２】
Ｂ2Ｏ3は、ガラス原料の溶融を促進し、機械的特性や耐候性を向上させる任意成分であるが、揮発による脈理（ｒｅａｍ）の生成、炉壁の侵食等の不都合が生じないために、Ｂ2Ｏ3の含有量は、１０％以下である。
【００２３】
本発明のガラスは、上記組成であることに加えて下記式（１）、（２）を満たす。
０．３×Ｎａ2Ｏ−０．６×Ａｌ2Ｏ3  ＜１．５          （１）
１２  ＜  ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ  ＜  ２０  （２）
【００２４】
上記式（１）を満たすことによりガラスの耐候性が向上する。ここで、Ｎａ2Ｏは耐候性を悪化させる成分であり、Ａｌ2Ｏ3は耐候性を良化させる成分であり、式（１）の係数はそれぞれの寄与度である。式（１）は、耐候性の向上にはＡｌ2Ｏ3の寄与が大きい一方で、ガラスの粘性を下げることと両立させるために、ガラスの低粘性に有用な成分であるＮａ2Ｏとバランスをとるように調整することを示している。式（１）の左辺である０．３×Ｎａ2Ｏ−０．６×Ａｌ2Ｏ3が、０．１未満を満たすと耐候性がより向上し、０未満であれば特に耐候性が好ましい。
【００２５】
アルカリ土類金属酸化物の合計含有量（ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ）は、ガラスの粘性を下げるため、１２より大きい。また、アルカリ土類金属酸化物の合計含有量（ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ）は、１３より大きいことが好ましく、１４より大きいことがより好ましく、１５より大きいことが特に好ましい。アルカリ土類金属酸化物の合計含有量は、ガラスの失透を抑制し、耐候性を良好にし、熱膨張を小さくするため、２０より小さい。また、１８より小さいことが好ましい。
【００２６】
ガラス組成が上述した条件を満たす本発明のガラス板は、耐候性と低粘性とを兼ね備える。
【００２７】
本発明では、耐候性の指標として、１１０℃９０％の環境で７日間保管した後のヘーズ（以下、本明細書において、「７日後ヘーズ」と記載する。）を用いる。７日後ヘーズが３％以内であれば、耐候性が良好である。７日後ヘーズは２．５％以下がより好ましく、２．０％以下がさらに好ましく、１．５％以下がいっそう好ましく、１．２５％以下がよりさらに好ましい。なお、初期のヘーズは０．１％以下であることが好ましい。
【００２８】
本発明では、ガラスの粘性の指標として、ガラス溶解時のガラスの粘性が１０2ｄＰａ・ｓに相当する温度Ｔ２、およびガラス溶解時のガラスの粘性が１０4ｄＰａ・ｓに相当する温度Ｔ４を用いる。
【００２９】
上記温度Ｔ２は、ガラスの泡欠点を減らすために重要である。本発明のガラスは、温度Ｔ２が１５００℃以下であることが好ましい。温度Ｔ２が１５００℃以下であることにより、溶解最高温度域におけるガラスの粘度を下げ、脱泡を促進できる。
なお、温度Ｔ２は、回転式粘度計等を用いて測定できる。
【００３０】
上記温度Ｔ４は、鉄レドックスを制御するために重要である。本発明のガラスは、温度Ｔ４が１０６０℃以下であることが好ましい。温度Ｔ４が１０６０℃以下であることにより、ガラスの成形温度を下げるとともに、ガラス中の酸素分圧を上げることができ、ガラスの鉄レドックスを３０％以下で制御することが容易となる。
なお、温度Ｔ４は、回転式粘度計等を用いて測定できる。
鉄レドックスは、下記式により求めることができる。
鉄レドックス＝Ｆｅ2Ｏ3に換算した二価鉄（Ｆｅ2+）／Ｆｅ2Ｏ3含有量（Ｆｅ2Ｏ3換算の全酸化鉄量）
二価鉄量は、ガラス製造時に添加する酸化剤の量により調整できる。
全酸化鉄量は蛍光Ｘ線測定によって測定可能であり、また二価鉄量はＡＳＴＭ  Ｃ１６９−９２に準じて測定できる。
【００３１】
本発明のガラスは、さらにＦｅ2Ｏ3を任意成分として１〜１００質量ｐｐｍ含有することが好ましい。
【００３２】
Ｆｅ2Ｏ3含有量が１〜１００質量ｐｐｍとは、Ｆｅ2Ｏ3換算の全酸化鉄量が１〜１００質量ｐｐｍであることを意味する。なお、全酸化鉄量とは、ガラス中に存在するＦｅ2+（２価の鉄）とＦｅ3+（３価の鉄）の含有量の合計である。
酸化鉄はガラス原料の溶解性を向上させるのに有用な成分である。但し、酸化鉄は可視光域に吸収を有するため、酸化鉄含有量が高くなると、可視光域におけるガラスの光透過性を低下させる。酸化鉄含有量が上記範囲であることにより、波長４００〜７００ｎｍの可視光域において光吸収が小さい高透過ガラスとなる。
【００３３】
Ｆｅ2Ｏ3含有量は、ガラスの赤外線の吸収を適正にして溶解性を向上させるため、１質量ｐｐｍ以上である。Ｆｅ2Ｏ3含有量は、原料の精製に多大なコストがかからないようにする観点から、２質量ｐｐｍ以上が好ましく、５質量ｐｐｍ以上がより好ましく、１０質量ｐｐｍ以上がさらに好ましい。
Ｆｅ2Ｏ3含有量が１００質量ｐｐｍ以下であれば、可視光域におけるガラスの光透過性が損なわれるおそれがない。光透過性の観点からＦｅ2Ｏ3含有量は５０質量ｐｐｍ以下が好ましく、３０質量ｐｐｍ以下であることがより好ましく、２５質量ｐｐｍ以下であることがさらに好ましく、２０質量ｐｐｍ以下であることが特に好ましく、１５質量ｐｐｍ以下であることがことさら好ましい。
Ｆｅ2Ｏ3含有量は、ガラス製造時に添加する鉄の量により調整できる。
【００３４】
本発明のガラスは、さらにＦｅ2Ｏ3以外の任意成分として、紫外域から近赤外域の波長範囲で光を吸収する特性を有するＴｉＯ2、Ｖ2Ｏ5、Ｃｒ2Ｏ3、ＭｎＯ2、ＣｏＯ、ＮｉＯ、ＣｕＯおよびＳｅＯ2からなる群から選ばれる少なくとも１種の成分を含んでいてもよい。これらの成分は、可視光を吸収する成分として機能するので、ＴｉＯ2、Ｖ2Ｏ5、Ｃｒ2Ｏ3、ＭｎＯ2、ＣｏＯ、ＮｉＯ、ＣｕＯおよびＳｅＯ2からなる群から選ばれる少なくとも１種の成分を含有する場合であっても、その含有量は、酸化物基準で５０質量ｐｐｍ以下とするのが好ましく、１０質量ｐｐｍ以下とするのがより好ましい。
【００３５】
ガラスの溶解性向上の観点からは、Ｃｒ2Ｏ3、ＭｎＯ2およびＮｉＯからなる群から選ばれる少なくとも１種の成分を含んでいることが好ましく、その含有量は、酸化物基準で５０質量ｐｐｍ以下とするのが好ましく、１０質量ｐｐｍ以下とするのがより好ましい。
【００３６】
波長４００〜７００ｎｍにおける内部透過率を低下させない観点からは、ＣｏＯ、Ｖ2Ｏ5、ＳｅＯ2およびＣｕＯからなる群から選ばれる少なくとも１種の成分を実質的に含有しないことが好ましい。
ＴｉＯ2、Ｖ2Ｏ5、Ｃｒ2Ｏ3、ＭｎＯ2、ＣｏＯ、ＮｉＯおよびＣｕＯの含有量は、ＩＣＰ質量分析計（たとえば、Ａｇｉｌｅｎｔ８８００：アジレント・テクノロジー社製）によって測定できる。粉砕したガラスにフッ化水素酸と過塩素酸の混酸を添加し加熱して分解した後、硝酸を添加して一定量にし、ＩＣＰ質量分析法で濃度を測定する。そして標準液を用いて作製された検量線より濃度を計算する。
【００３７】
本発明のガラスは、鉄レドックスが０〜３０％であることが好ましい。
【００３８】
鉄レドックスが３０％以下であれば、波長４００〜７００ｎｍの可視光域において光吸収が小さい高透過ガラスとなる。また、鉄レドックスが３０％以下であれば、長波長域の光吸収が大きくなり過ぎず、可視光域における内部透過率スペクトルを平坦にできるので、面内で輝度ムラや色ムラを生じるおそれがない。鉄レドックスは２０％以下であることがより好ましく、１５％以下であることがさらに好ましい。鉄レドックスは５％以上であればガラスの溶解性を向上させることが可能であり、かつ可視光域における内部透過率スペクトルをより平坦化できるので、より好ましい。
【００３９】
本発明のガラスは、二価鉄（Ｆｅ2+）をＦｅ2Ｏ3換算で０〜３０質量ｐｐｍ含有する。二価鉄量が３０質量ｐｐｍ以下であることにより、波長４００〜７００ｎｍの可視光域において光吸収が小さい高透過ガラスとなる。可視光域における内部透過率スペクトルを平坦にし、面内の輝度ムラや色ムラを抑制するために、二価鉄量は１０質量ｐｐｍ以下であることが好ましく、５質量ｐｐｍ以下であることがより好ましく、３質量ｐｐｍ以下であることがさらに好ましく、２．５質量ｐｐｍ以下であることが特に好ましい。二価鉄量はおよび輝度ムラや色ムラを抑制する観点から、０．５質量ｐｐｍ以上であることが好ましく、１質量ｐｐｍ以上であることがより好ましく、１．３質量ｐｐｍ以上であることがさらに好ましい。
【００４０】
本発明のガラスは、ＣｅＯ2を任意成分として含んでいてもよい。ＣｅＯ2には鉄レドックスを下げる効果があり、鉄レドックスを０〜３０％の範囲で制御するのを補助する働きを持つ。ＣｅＯ2を含む場合の含有量は、上記したガラス組成の合量に対し、３００ｐｐｍ以下とすれば、ソーラリゼーションの原因となったり、可視光を吸収する成分として機能したりするのを抑制できる。ＣｅＯ2の含有量は、２５０ｐｐｍ以下が好ましく、２００ｐｐｍ以下がより好ましい。添加する場合は製造時の製品特性のばらつき、特に色味のばらつきを抑制しやすくする観点からは、常に０．１ｐｐｍ以上添加してあることが好ましい。色味の制御には１．０ｐｐｍ以上の添加が好ましく、５．０ｐｐｍ以上の添加がより好ましい。レドックスを下げる効果を期待する場合は、ガラス中に含まれるＦｅ2Ｏ3含有量と同じ量以上添加することが好ましく、Ｆｅ2Ｏ3含有量の１．５倍以上添加することがより好ましく、３倍以上添加することがさらに好ましく、５倍以上添加することが特に好ましい。
【００４１】
本発明のガラスは、Ｃｒ2Ｏ3を任意成分として含んでいてもよい。Ｃｒ2Ｏ3は酸化剤として作用するため、含有することにより、鉄レドックスを制御できる。Ｃｒ2Ｏ3含有量が２．０質量ｐｐｍ以下であれば、可視光域におけるガラスの光透過性が損なわれるおそれがない。Ｃｒ2Ｏ3含有量は、１．０質量ｐｐｍ以下がより好ましく、０．５質量ｐｐｍ以下がさらに好ましい。Ｃｒ2Ｏ3は含んでいなくともよいが、ガラス原料からの混入を完全に防ぐのが困難である観点から０．０１質量ｐｐｍ以上含んでいてもよい。ここでＣｒ2Ｏ3含有量は、Ｃｒ2Ｏ3換算の全酸化クロム含有量を意味する。
【００４２】
本発明のガラスは、ＭｎＯ2を任意成分として含んでいてもよい。ＭｎＯ2は酸化剤として作用するため、含有することにより、二価鉄量を制御できる。しかしながら、Ｍｎは可視光域に吸収をもつとともに、青色の光の照射によって内部透過率を低下させる可視光ソーラリゼーションの原因となるおそれがある。ＭｎＯ2含有量が５．０質量ｐｐｍ以下であれば、可視光域におけるガラスの光透過性が損なわれず、可視光ソーラリゼーションによる内部透過率低下を抑制できる。ＭｎＯ2含有量は、１．０質量ｐｐｍ以下がより好ましい。ＭｎＯ2は含んでいなくともよいが、ガラス原料からの混入を完全に防ぐのが困難である観点から０．０１質量ｐｐｍ以上含んでいてもよい。ＭｎＯ2含有量は、ＭｎＯ2換算の全酸化マンガン含有量を意味する。
【００４３】
本発明のガラスは、ＮｉＯを任意成分として含んでいてもよい。ＮｉＯは、波長８００〜１１００ｎｍ付近の近赤外領域に吸収を持つため、ガラス溶解時にガラス融液の熱線吸収効率を向上させる。ＮｉＯ含有量が０．０１質量ｐｐｍ以上であれば、酸化鉄の含有量が少なくてもガラスの溶解性を向上できるので好ましい。一方、ＮｉＯ含有量は、可視光域におけるガラスの光透過性が損なわれるのを抑制する観点から、２．０質量ｐｐｍ以下が好ましい。ＮｉＯ含有量は、１．０質量ｐｐｍ以下がより好ましく、０．５質量ｐｐｍ以下がさらに好ましい。なお、ＮｉＯ含有量は、ＮｉＯ換算の全酸化ニッケル含有量を意味する。
【００４４】
ガラス組成として、上述した任意成分を含有し、鉄レドックスが上述した条件を満たす本発明のガラス板は、耐候性と低粘性とを両立するのに加えて光透過性が高いので、たとえばエッジライト方式の面状発光装置のガラス導光板、カメラ用フィルター、半導体用フォトマスクやディスプレイ用カバーガラス等として好適に使用される。
【００４５】
なお、本発明のガラス板は、５０ｍｍ長における波長４００〜７００ｎｍでの平均内部透過率が９７％以上であることが好ましく、９８％以上であることがより好ましく、９９％以上であることがさらに好ましい。なお、波長４００〜７００ｎｍは、エッジライト方式の面状発光装置で一般的に用いられる白色ＬＥＤの主要な発光範囲に相当する。
【００４６】
５０ｍｍ長での透過率Ｔ（λ）は、縦５０ｍｍ×横５０ｍｍであり、相互に対向する２つの端面が、算術平均粗さＲａ≦５ｎｍとなるように研磨されたガラスサンプルにおいて、前記端面のうち一方から法線方向の５０ｍｍ長で、５０ｍｍ長での測定が可能な分光光度計（たとえば、ＵＨ４１５０：日立ハイテクノロジーズ社製）によって、スリット等で入射光のビーム幅を板厚よりも狭くしたうえで、波長４００〜７００ｎｍの範囲で測定する。
このようにして得られた５０ｍｍ長での光透過率から、下記手順によって、表面での反射による損失を除去することにより、５０ｍｍ長での内部透過率が得られる。
該ガラスサンプルの少なくともｇ線（４３５．８ｎｍ）、Ｆ線（４８６．１ｎｍ）、ｅ線（５４６．１ｎｍ）、ｄ線（５８７．６ｎｍ）、Ｃ線（６５６．３ｎｍ）の各波長における屈折率を、精密屈折率計（たとえば、ＫＰＲ−２０００：島津製作所社製）によって、Ｖブロック法で測定し、それらの値をもとにＳｅｌｌｍｅｉｅｒの分散式である式（Ｉ）の各係数Ｂ1、Ｂ2、Ｂ3、Ｃ1、Ｃ2、Ｃ3を最小二乗法によって決定する。これにより、該ガラスの屈折率ｎ（λ）を得る。
ｎ（λ）＝［１＋｛Ｂ1λ2／（λ2−Ｃ1）｝＋｛Ｂ2λ2／（λ2−Ｃ2）｝＋｛Ｂ3λ2／（λ2−Ｃ3）｝］0.5    （Ｉ）
式（Ｉ）で得られた屈折率ｎ（λ）を元に、屈折率と反射率の関係式である式（ＩＩ）により、該ガラス直方体の片面の反射率Ｒ（λ）を求める。
Ｒ（λ）＝（ｎ（λ）−１）2／（ｎ（λ）＋１）2    （ＩＩ）
透過率Ｔ（λ）は、ガラスの表面反射の影響を受けた測定値であるので、内部透過率Ｔinner（λ）を得るために、表面反射の影響を除く必要がある。そこで、該ガラスの５０ｍｍ長における内部透過率Ｔinner（λ）を下記式（ＩＩＩ）によって求める。
Ｔinner（λ）＝−［（１−Ｒ（λ））2＋｛（１−Ｒ（λ））4＋４Ｒ（λ）2Ｔ（λ）2｝0.5］／２Ｒ（λ）2Ｔ（λ）    （ＩＩＩ）
【００４７】
ガラス板の内部には複数の泡が存在する。ガラス板に成形する際、ガラス中に存在する泡は、水平方向に引き伸ばされて、楕円形状となっている場合が多い。
このような楕円形状をした泡に着目した場合、本発明のガラス板は、長径１ｍｍ以上の泡を含有しないことが好ましい。長径１ｍｍ以上の泡を含有するガラス板をエッジライト方式の面状発光装置の導光板として使用すると、ガラス板の端面に配置された光源からの入射光が泡によって遮られて輝点を生じさせ、エッジライト方式の面状発光装置の発光品質が劣化するおそれがある。
長径１ｍｍ以上の泡を含有しないガラス板であれば、エッジライト方式の面状発光装置の導光板として使用する際に、エッジライト方式の面状発光装置の発光品質が劣化させることがない。
本発明のガラス板は、長径０．９ｍｍ以上の泡を含有しないことがより好ましく、長径０．８ｍｍ以上の泡を含有しないことがさらに好ましい。
【００４８】
本発明のガラス板は平板であってよい。ガラス板の板厚は０．５〜３．０ｍｍが好ましい。板厚が３．０ｍｍ以下であれば、液晶表示装置の重量と厚さとを適正な範囲にすることができる。ガラス板の板厚は２．５ｍｍ以下がより好ましく、２．０ｍｍ以下がさらに好ましい。
ガラス板の板厚が０．５ｍｍ以上であれば、適度な剛性を有し、ガラス単体での自立性を確保できる。また板厚が０．５ｍｍ以上であれば、エッジライト方式の面状発光装置において、通常使用される光源の幅に比べてガラス板厚が同等以上となるため、光をガラス板に効率良く入光させることができる。ガラス板の板厚は、０．７ｍｍ以上がより好ましく、１．０ｍｍ以上がさらに好ましい。なお、ガラス板の板厚は、略均一である。
【００４９】
本発明のガラス板としては、各種成形方法により得られたものを用いることができる。具体的には、フロート法やフュージョン法により得られたものを用いることができる。
【００５０】
本発明のガラス板は、一辺の長さが５００ｍｍ以上であることが好ましい。なお、ガラス板の平面形状が正方形の場合は、各辺の長さが５００ｍｍ以上であることが好ましい。一方、ガラス板の平面形状が長方形の場合、短辺の長さが５００ｍｍ以上であれば、４０インチ以上のサイズの液晶表示装置の導光板として使用できる。
【００５１】
本発明のガラス板は、エッジライト方式の面状発光装置のガラス導光板として使用する上で好ましい構成要素を有していてもよい。
このような構成要素の一例を挙げると、ガラス板の一方の主面上、もしくは両方の主面上に形成される無機バリア膜が挙げられる。無機バリア膜の形成により、本発明のガラス板の耐候性がさらに向上する。このような目的で形成する無機バリア膜の構成材料としては、ＳｉＯ2を主成分とするものが挙げられる。ＳｉＯ2を主成分とするものとは、無機バリア膜の合計質量に対する質量百分率でＳｉＯ2を９０％以上含有するものを指す。この場合、ＳｉＯ2以外の無機バリア膜の構成元素としては、Ｔｉ、Ｓｂ、Ｓｎ、Ｃ、Ｂ、Ａｌ、Ｐ、Ｓ、Ｉｎ、Ｚｒ、Ｖ、Ｎｂ、Ｍｏ、Ｗおよびそれらのフッ化物、塩化物、水素化物、酸化物等が挙げられる。
【００５２】
無機バリア膜の形成方法は特に制限されず、湿式成膜法、乾式成膜法、ゾルゲル法など、各種成膜法を利用できる。ＳｉＯ2を主成分とする無機バリア膜の形成には、湿式成膜法、乾式成膜法、ゾルゲル法など、各種成膜法が存在する。但し、使用する成膜法により、無機バリア膜の膜質が異なる。例えば、湿式成膜法やゾルゲル法により形成された無機バリア膜の緻密度は、乾式成膜法により形成された無機バリア膜の緻密度より劣る傾向がある。そのため、無機バリア膜は、真空蒸着法、スパッタリング法、真空ＣＶＤ法、プラズマＣＶＤ法、常圧ＣＶＤ法等の乾式成膜法を用いて形成することが好ましい。
【００５３】
なお、成形後のガラス板にＳＯ2ガスを吹き付けることによって、ガラス板表面の脱アルカリを促進させてもよい。ガラス板表面のアルカリ濃度が低くすることにより、ガラスの耐候性をさらに向上できる。
【００５４】
このような構成要素の別の一例を挙げると、ガラス板の一方の主面上に形成されるドット状の光散乱部が挙げられる。ドット状の光散乱部は、円形、楕円形、方形、三角形、多角形等の形状をした複数のドットから構成され、ガラス板の内部を伝播する光の伝播方向を乱して光出射面に導くために設けられる。ドット状の光散乱部は、ガラス板の一方の主面に光を散乱する塗料をスクリーン印刷、インクジェット印刷等公知の手法で形成できる。
【実施例】
【００５５】
下記表に示す組成のガラス板（板厚１．８ｍｍ、５０ｍｍ×５０ｍｍ）をそれぞれ１枚ずつ用意した。各ガラス板の相互に対向する２つの端面が、算術平均粗さＲａが１ｎｍとなるように研磨されたガラスサンプルにおいて、前記端面のうち一方から法線方向の光路長５０ｍｍの場合の透過率を分光光度計（ＵＨ４１５０：日立ハイテクノロジーズ社製）によって測定し、光路長５０ｍｍの場合の波長４００〜７００ｎｍの範囲における平均内部透過率（％）を算出した。
また、用意した各ガラス板の初期ヘーズを測定した。その後、各ガラス板を１１０℃９０％の環境下で７日間保管して、再びヘーズを測定した。
ここで、ヘーズは、主表面と直交して入射する光の散乱度合いの指標であり、ヘーズメーター（スガ試験機社製、型番：ＨＺ−２）によって測定した。
また、下記表に示す組成のガラスについて、回転式粘度計を用いてガラス溶解時のガラスの粘性を測定した。ガラスの粘性の指標として、ガラス溶解時のガラスの粘性が１０2ｄＰａ・ｓに相当する温度Ｔ２（単位：℃）、ガラス溶解時のガラスの粘性が１０4ｄＰａ・ｓに相当する温度Ｔ４（単位：℃）を示した。
結果を下記表に示す。
【００５６】
【表１】
2018193286.tif 000002
【００５７】
【表２】
2018193286.tif 000003
【００５８】
【表３】
2018193286.tif 000004
【００５９】
【表４】
2018193286.tif 000005
【００６０】
耐候性の指標として、７日後ヘーズを用いる。７日後ヘーズが３％以内であれば、耐候性が良好である。実施例１〜５はいずれも耐候性が良好である。
０．３×Ｎａ2Ｏ−０．６×Ａｌ2Ｏ3≧１．５の比較例２、ＢａＯ含有量が１３％超の比較例３、Ａｌ2Ｏ3含有量が４％未満、かつ０．３×Ｎａ2Ｏ−０．６×Ａｌ2Ｏ3≧１．５の比較例４および６、Ｎａ2Ｏ含有量が１４．５％超の比較例８はいずれも耐候性が劣っていた。
【００６１】
ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ＜１２の比較例１は、温度Ｔ２が１５００℃超、温度Ｔ４が１０６０℃超であった。Ｎａ2Ｏ含有量が１１．５％未満の比較例５は、温度Ｔ２が１５００℃超、温度Ｔ４が１０６０℃超であった。Ｎａ2Ｏ含有量が１１．５％未満の比較例７は、温度Ｔ４が１０６０℃超であった。比較例１、５、７は耐候性が良好であったが、粘性が高かった。
【００６２】
実施例１〜５は、いずれも光路長５０ｍｍの場合の波長４００〜７００ｎｍの範囲における平均内部透過率が９７％以上であった。Ｆｅ2Ｏ3含有量が５０質量ｐｐｍ超の比較例６，７は、光路長５０ｍｍにおける波長４００〜７００ｎｍでの平均内部透過率が９７％未満であった。