(57)【要約】【課題】まぶたに配置させても目立ちにくい二重まぶた形成材、二重まぶた形成用針状体保持具および二重まぶた形成用針状体取出具を提供すること。【解決手段】二重まぶた形成材（１）は、まぶた上に配置させて二重まぶたを形成するための二重まぶた形成材である。二重まぶた形成材（１）は、針状体（１０）を備え、針状体（１）は、その長さ（Ｌ１）が４ｍｍ以上９ｍｍ以下であり、その最大径が０．３ｍｍ以上０．６ｍｍ以下である。針状体（１０）は、断面形状が円形である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
まぶた上に配置させて二重まぶたを形成するための二重まぶた形成材であって、
針状体を備え、
前記針状体は、その長さが４ｍｍ以上９ｍｍ以下であり、その最大径が０．３ｍｍ以上０．６ｍｍ以下である、二重まぶた形成材。
【請求項２】
前記針状体は、断面形状が円形である、請求項１に記載の二重まぶた形成材。
【請求項３】
前記針状体は、その弾性率が１５０Ｍｐａ以上４００Ｍｐａ以下である、請求項１または２に記載の二重まぶた形成材。
【請求項４】
前記針状体は、材質が高分子材料である、請求項１〜３のいずれかに記載の二重まぶた形成材。
【請求項５】
前記針状体をまぶた上に接着保持する接着液をさらに備える、請求項１〜４のいずれかに記載の二重まぶた形成材。
【請求項６】
保持体と、
前記保持体に少なくとも一端が固定された複数の針状体とを備え、
前記針状体は、その長さが４ｍｍ以上９ｍｍ以下であり、その最大径が０．３ｍｍ以上０．６ｍｍ以下である、二重まぶた形成用針状体保持具。
【請求項７】
前記保持体は、第１枠部と第２枠部とを有し、
前記針状体は、前記第１枠部および前記第２枠部にその両端が固定される、請求項６に記載の二重まぶた形成用針状体保持具。
【請求項８】
前記第１枠部は、平面視略円形であり、前記第２枠部は、前記第１枠部の内側に配置され、前記第１枠部よりも小径の平面視略円形であり、
複数の前記針状体は、前記第１枠部と前記第２枠部との間で放射状に配置されている、請求項７に記載の二重まぶた形成用針状体保持具。
【請求項９】
請求項６〜８のいずれかに記載の二重まぶた形成用針状体保持具から前記針状体を取り出すための二重まぶた形成用針状体取出具であって、
使用者の手に保持される軸部を備え、
前記軸部の一方端には、前記針状体を側方から受け入れる溝部が設けられ、
前記軸部の他方端には、前記保持体から分離された前記針状体を粘着保持する弾性部材が設けられている、二重まぶた形成用針状体取出具。
【請求項１０】
前記溝の長さは、前記針状体の長さと略同一である、請求項９に記載の二重まぶた形成用針状体取出具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、二重まぶた形成材、二重まぶた形成用針状体保持具および二重まぶた形成用針状体取出具に関し、特に、まぶた上に配置させて二重まぶたを形成するための二重まぶた形成材、二重まぶた形成用針状体保持具および二重まぶた形成用針状体取出具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、意図的に二重まぶたを形成することが知られている。たとえば、まぶたに接着液を塗布して、まぶたを接着することで二重まぶたを形成する接着液として、実用新案登録第３１１１５１１号公報（特許文献１）が知られている。
【０００３】
一方、まぶたに貼ることで二重まぶたを形成するシールタイプの二重まぶた形成用テープとして、特開２０１４−２１７４５８号公報（特許文献２）および特開２００２−１７７３１６号公報（特許文献３）が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３１１１５１１号公報
【特許文献２】特開２０１４−２１７４５８号公報
【特許文献３】特開２００２−１７７３１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の二重まぶた形成具では、接着液を塗布する部分がまぶたの目頭から目尻の広範囲に及ぶため、接着液上に化粧をすると化粧崩れが目立つ場合がある。また、長時間経過すると、まばたきを繰り返すうちに接着力が弱くなり、二重まぶたをキープすることが困難な場合がある。
【０００６】
特許文献２，３の二重まぶた形成テープでは、目の輪郭に沿って目頭から目尻までテープを配置させる必要があるため、目を閉じた場合にテープが視認されやすく、さらに、テープ部分で化粧崩れが目立つ場合がある。
【０００７】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであって、その目的は、まぶたに配置させても目立ちにくい二重まぶた形成材、二重まぶた形成用針状体保持具および二重まぶた形成用針状体取出具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一態様に係る二重まぶた形成材は、まぶた上に配置させて二重まぶたを形成するための二重まぶた形成材であって、針状体を備え、針状体は、その長さが４ｍｍ以上９ｍｍ以下であり、その最大径が０．３ｍｍ以上０．６ｍｍ以下である。
【０００９】
好ましくは、針状体は、断面形状が円形である。
【００１０】
好ましくは、針状体は、その弾性率が１５０Ｍｐａ以上４００Ｍｐａ以下である。
【００１１】
好ましくは、針状体は、材質が高分子材料である。
【００１２】
好ましくは、針状体をまぶた上に接着保持する接着液をさらに備える。
【００１３】
本発明の一態様に係る二重まぶた形成用針状体保持具は、保持体と、保持体に少なくとも一端が固定された複数の針状体とを備え、針状体は、その長さが４ｍｍ以上９ｍｍ以下であり、その最大径が０．３ｍｍ以上０．６ｍｍ以下である。
【００１４】
好ましくは、保持体は、第１枠部と第２枠部とを有し、針状体は、第１枠部および第２枠部にその両端が固定される。
【００１５】
好ましくは、第１枠部は平面視略円形であり、第２枠部は、第１枠部の内側に配置され、第１枠部よりも小径の平面視略円形であり、複数の針状体は、第１枠部と第２枠部との間で放射状に配置されている。
【００１６】
本発明の一態様に係る二重まぶた形成用針状体取出具は、二重まぶた形成用針状体保持具から前記針状体を取り出すための二重まぶた形成用針状体取出具であって、使用者の手に保持される軸部を備え、軸部の一方端には、針状体を側方から受け入れる溝部が設けられ、軸部の他方端には、保持体から分離された針状体を粘着保持する弾性部材が設けられている。
【００１７】
好ましくは、溝の長さは、前記針状体の長さと略同一である。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、まぶたに配置させても目立ちにくい二重まぶた形成材、二重まぶた形成用針状体保持具および二重まぶた形成用針状体取出具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施の形態に係る二重まぶた形成材の一例を示す図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿って見た断面図である。
【図３】二重まぶた形成用針状体保持具の平面図である。
【図４】図３の一部分を拡大して示す平面図である。
【図５】二重まぶた形成用針状体取出具の一例を示す図であり、（Ａ）は正面図であり、（Ｂ）は側面図である。
【図６】二重まぶた形成用針状体取出具を用いて、二重まぶた形成用針状体保持具から針状体を取り出すことを示す模式図である。
【図７】二重まぶた形成用針状体取出具で針状体を接着保持することを示す模式図である。
【図８】まぶたの一部に接着液を塗布した状態を示す模式的な説明図である。
【図９】まぶたに塗布した接着液上に針状体を配置させた状態を示す模式的な説明図である。
【図１０】二重まぶたを形成した状態を示す模式的な説明図である。
【図１１】二重まぶたを形成した状態を示す模式的な図である。
【図１２】二重まぶた形成材の配置位置を示す説明図である。
【図１３】本実施の形態に係る二重まぶた形成用針状体保持具の変形例を示す平面図である。
【図１４】本実施の形態に係る二重まぶた形成用針状体保持具の他の変形例を示す平面図である。
【図１５】図１５（Ａ）は、図１４に示す二重まぶた形成用針状体保持具を収納容器に収納した状態を示す模式図であり、図１５（Ｂ）は、収納容器の蓋体を閉めた状態を示す模式図である。
【図１６】図１６（Ａ）は、図１５（Ａ）のＸＶＩＡ−ＸＶＩＡ線に沿って見た断面図であり、図１６（Ｂ）は、図１５（Ｂ）のＸＶＩＢ−ＸＶＩＢ線に沿って見た断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図中同一または相当部分には同一符号を付してその説明は繰り返さない。
【００２１】
＜二重まぶた形成材＞
図１，２を参照して、本実施の形態に係る二重まぶた形成材１について説明する。本実施の形態に係る二重まぶた形成材１は、まぶた上に配置させて二重まぶたを形成するためのものである。図１の矢印を軸方向という。
【００２２】
二重まぶた形成材１は、針状体１０を備える。針状体１０は、たとえば、軸方向に細長い円柱形状である。針状体１０は、材質が高分子材料であり、たとえば、ポリエチレン（ＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリスチレン（ＰＳ）であり、その中でも、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）であることが好ましく、これらを混ぜ合わせてもよい。たとえば、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）と低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）を混ぜ合わせる場合、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）は、株式会社プライムポリマーのハイゼックス（登録商標）であり、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）は、東ソー株式会社のペトロセン（登録商標）であることが好ましい。
【００２３】
針状体１０は、軸方向に対して直交する垂直断面の形状が円形であることが好ましい。なお、針状体１０の断面の形状は、円形だけでなく、たとえば、楕円形でもよく、矩形や多角形でもよい。
【００２４】
針状体１０は、その長さＬ１が４ｍｍ以上９ｍｍ以下であり、その最大径Ｄが０．３ｍｍ以上０．６ｍｍ以下である。長さＬ１とは、針状体１０の軸方向の長さであり、針状体１０の軸方向一端から他端までの長さをいう。最大径Ｄとは、軸方向に対して直交する垂直断面の径をいい、断面形状が円形の場合は直径であり、矩形や多角形の場合は、それらの形状を構成する頂点と頂点を結ぶ線の最大の長さのことをいう。
【００２５】
針状体１０は、その弾性率が１５０Ｍｐａ以上４００Ｍｐａ以下であることが好ましい。ここでいう弾性率は、測定規格ＩＳＯ１７８における曲げ弾性率である。
【００２６】
なお、二重まぶた形成材１は、針状体１０をまぶた上に接着保持する接着液１１（図８）をさらに備えることが望ましい。接着液１１は、たとえば、二重まぶたを形成するために用いられる、既製品の接着液である。
【００２７】
針状体１０は、以下で説明する二重まぶた形成用針状体保持具２により保持される。次に、二重まぶた形成用針状体保持具２について説明する。
【００２８】
＜二重まぶた形成用針状体保持具＞
図３は、二重まぶた形成用針状体保持具２の平面図であり、図４は、図３の一部分を拡大して示す平面図である。
【００２９】
図３，４を参照して、二重まぶた形成用針状体保持具２は、保持体２０と、保持体２０に固定された複数の針状体１０とを備える。具体的には、保持体２０は、第１枠部２１と第２枠部２２とを有する。複数の針状体１０は、保持体２０の第１枠部２１および第２枠部２２にその両端が固定されている。
【００３０】
具体的には、第１枠部２１は、中空の平面視略円形であり、第２枠部２２は、第１枠部２１の内側に配置され、第１枠部２１よりも小径の平面視略円形である。針状体１０は、第１枠部２１と第２枠部２２との間に配置され、第１枠部２１と第２枠部２２との間で放射状に配置されている。針状体１０は、第１枠部２１と第２枠部２２との間で、たとえば１２本固定される。なお、第１枠部２１と第２枠部２２との間には、第１枠部２１と第２枠部２２を放射線状に連結する連結部２３がさらに設けられている。連結部２３は、たとえば６本設けられ、２本の針状体１０と交互になるように配置されている。
【００３１】
第１枠部２１には、第２枠部２２に向かって突出する第１挟持片２１１が取り付けられ、第２枠部２２には、第１枠部２１に向かって突出する第２挟持片２２１が取り付けられる。針状体１０は、第１挟持片２１１と第２挟持片２２１との間に挟まれるように配置される。第１挟持片２１１および第２挟持片２２１の径は、針状体１０の最大径Ｄよりも大きく形成されている。これにより、針状体１０を二重まぶた形成用針状体保持具２で確実に保持することができる。また、図４に示すように、針状体１０と一対の挟持片２１１，２２１との間には、針状体１０の最大径Ｄよりも径が小さい補助連結部２１２，２２２がそれぞれ設けられていてもよい。
【００３２】
次に、二重まぶた形成用針状体保持具２から針状体１０だけを取り出すための二重まぶた形成用針状体取出具３について説明する。
【００３３】
＜二重まぶた形成用針状体取出具＞
図５は、二重まぶた形成用針状体取出具３の一例を示す図であり、（Ａ）は正面図であり、（Ｂ）は側面図である。図５（Ａ）で示す二重まぶた形成用針状体取出具３の矢印を上下方向といい、下方を一方、上方を他方という。
【００３４】
図５を参照して、二重まぶた形成用針状体取出具３は、二重まぶた形成用針状体保持具２から針状体１０を取り出すために用いられる。二重まぶた形成用針状体取出具３は、使用者の手に保持される軸部３０を備える。軸部３０は、上下方向に延びる細長の円柱形状である。
【００３５】
軸部３０の下方は、たとえば、下方端に向かって細くなる先細りの形状であり、下方端には、針状体１０を側方から受け入れる溝部３１が設けられる。溝部３１は、軸方向に対して直交する方向に形成されている。
【００３６】
軸部３０の上方は、たとえば、上方端に取り外し可能に設けられる押圧部３２が設けられる。押圧部３２は、基部３２１と、基部３２１の外表面を覆うように設けられる弾性部材３２２とを含む。弾性部材３２２は、保持体２０から分離された針状体１０を粘着保持する。弾性部材３２２は、粘着性を有するために、たとえば、弾力性を有するゴム、より好ましくは、エラストマーで形成されている。押圧部３２は、軸部３０から取り外すことができ、弾性部材３２２が劣化した場合は、新しいものと交換することができる。また、溝部３１の長さＬ２は、針状体１０の長さＬ１と略同一である。
【００３７】
二重まぶた形成材１を用いて、二重まぶたを形成するための方法について説明する。
【００３８】
＜二重まぶたの形成方法＞
図６は、二重まぶた形成用針状体取出具３を用いて、二重まぶた形成用針状体保持具２から針状体１０を取り出すことを示す模式図である。図７は、二重まぶた形成用針状体取出具３で針状体１０を接着保持することを示す模式図である。図８は、まぶたの一部に接着液１１を塗布した状態を示す模式的な説明図である。図９は、まぶたに塗布した接着液１１上に針状体１０を配置させた状態を示す模式的な説明図である。図１０は、二重まぶたを形成した状態を示す模式的な説明図である。図１１は、二重まぶたを形成した状態を示す模式的な図である。
【００３９】
図６を参照して、二重まぶた形成用針状体保持具２から針状体１０を取り出す。具体的には、二重まぶた形成用針状体取出具３の溝部３１を針状体１０に向けた状態にして、二重まぶた形成用針状体取出具３の軸部３０を手で保持する。さらに、二重まぶた形成用針状体保持具２に保持されている針状体１０に対して、二重まぶた形成用針状体取出具３の溝部３１を上方から垂直に押し付ける。針状体１０の長さＬ１と、溝部３１の長さＬ２は略同一であるため、二重まぶた形成用針状体保持具２から針状体１０を取り外す際に、二重まぶた形成用針状体保持具２が途中で折損したり、二重まぶた形成用針状体保持具２に挟持片２１１，２２１が連結された状態のままで取れたりせず、簡単に二重まぶた形成用針状体保持具２だけを針状体１０から取り外すことができる。さらに、針状体１０と一対の挟持片２１１，２２１との間には、補助連結部２１２，２２２（図４）が設けられているため、より簡単に針状体１０を取り出すことができる。
【００４０】
図７を参照して、針状体１０を二重まぶた形成用針状体取出具３の弾性部材３２２で粘着保持する。具体的には、二重まぶた形成用針状体取出具３の弾性部材３２２を針状体１０に向けた状態にして、二重まぶた形成用針状体取出具３の軸部３０を手で保持する。さらに、取り出した針状体１０に対して二重まぶた形成用針状体取出具３の弾性部材３２２の先端部分を押し付けて、針状体１０を弾性部材３２２上で一時的に粘着保持する。
【００４１】
次に、図８を参照して、既製品である接着液１１をまぶたの目頭側に塗布する。具体的には、二重まぶたのラインを付けたい位置をあらかじめ決めておき、そのラインの目頭側に接着液１１を塗布する。たとえば、まぶたに塗布する接着液１１の長さは、５〜１２ｍｍであり、幅は、３〜６ｍｍである。つまり、接着液１１の接着範囲は、２０〜７０ｍｍ２であることが好ましい。接着液１１が乾くのを待って、図９に示すように、針状体１０を接着液１１の中央部分に配置させる。
【００４２】
二重のラインが形成されるように、針状体１０の両端を既製品のプッシャーで押し上げて、目頭から目尻にかけて二重まぶたのラインを作る。この状態で数秒保持し、接着液１１を針状体１０の外周に接着させる。これにより、図１０（Ｂ）で示すように、針状体１０は、シワの間に配置され、針状体１０の外表面は、接着液１１によりまぶたに接着固定される。これにより、針状体１０は、シワの起点となり、図１０（Ａ）および図１１で示すように、目の円弧に沿って、綺麗な二重まぶたを形成することができる。
【００４３】
また、日本人は、目頭に脂肪がついている人が多いため、針状体１０を目頭側に配置させ、目頭側を起点にして二重まぶたを形成した方が、二重まぶたを綺麗に形成することができる。しかし、まぶたの脂肪の量には個人差があるため、図１２に示すように、目尻に脂肪が多くついている場合は、目尻側に、まぶたの中央に脂肪が多くついている場合は、まぶたの中央に針状体１０を配置してもよい。二重まぶた形成材１は、目頭だけでなく、目尻またはまぶたの中央部に配置されてもよい。
【００４４】
本実施の形態に係る二重まぶた形成材１を使用することにより、針状体１０の長さが短いため、目を閉じた場合でも、二重まぶた形成材が第三者から視認されにくい。さらに、まぶた上に接着液１１を塗布する領域を狭くすることができるため、化粧がよれにくい。
【００４５】
次に、針状体１０の最適な長さ、最大径および弾性率について検討すべく、比較実験を行った。曲げ弾性率は、測定規格ＩＳＯ１７８における曲げ弾性率を示す。引張弾性率は、測定規格ＩＳＯ５２７における引張弾性率を示す。
【００４６】
＜最適な針状体の長さについて＞
まず、最適な針状体の長さについて実験を行った。具体的には、針状体の最大径が０．１ｍｍ〜０．７ｍｍ、曲げ弾性率が１１０Ｍｐａ〜８６０Ｍｐａ、引張弾性率１２０Ｍｐａ〜５６０Ｍｐａの範囲内において、専門パネラーにより二重まぶたを形成できるかどうかの評価を行い、評価結果を表１に示した。
【００４７】
以下の表１において、「◎」は、きれいに二重まぶたを形成でき、「○」は、二重まぶたを形成でき、「△」は、二重まぶたを形成できないことがあり、「×」は、二重まぶたを形成できない、と専門のパネラーが判断したことを示す。
【００４８】
【表１】
2018064795.tif 000003
【００４９】
表１を参照して、針状体の長さが５ｍｍ〜８ｍｍの場合は、きれいに二重まぶたを形成できた。針状体の長さが４ｍｍの場合は、ほとんどの人で二重まぶたを形成でき、針状体の長さが９ｍｍの場合は、二重まぶたを形成できるが、針状体の先端がまぶたに刺さることがあった。針状体の長さが１ｍｍ〜３ｍｍの場合は、一時的に二重まぶたを形成できる人もいた。針状体の長さが１０ｍｍ〜１２ｍｍの場合は、一時的に二重まぶたを形成できる人もいるが、針状体の先端がまぶたに刺さる場合があった。針状体の長さが１ｍｍ未満、具体的には、０．５ｍｍの場合は、二重まぶたを形成できず、１３ｍｍの場合は、針状体の先端がまぶたに刺さり、二重まぶたを形成できなかった。
【００５０】
以上より、上述した条件において、針状体の長さは、１ｍｍ〜１２ｍｍであり、４ｍｍ〜９ｍｍであることが好ましく、５ｍｍ〜８ｍｍであることがより好ましい。針状体の長さが１ｍｍ以下であると、短すぎて二重まぶたを形成できず、針状体の長さが１３ｍｍ以上であると、長すぎてまぶたに針状体の先端が刺さり、二重まぶたを形成することができなかった。
【００５１】
＜最適な針状体の最大径について＞
次に、最適な針状体の最大径について実験を行った。具体的には、針状体の長さが０．５ｍｍ〜１３ｍｍ、曲げ弾性率が１１０Ｍｐａ〜８６０Ｍｐａ、引張弾性率１２０Ｍｐａ〜５６０Ｍｐａの範囲内において、専門パネラーにより二重まぶたを形成できるかどうかの評価を行い、評価結果を表２に示した。
【００５２】
以下の表２において、「◎」は、きれいに二重まぶたを形成でき、「○」は、二重まぶたを形成でき、「△」は、二重まぶたを形成できないことがあり、「×」は、二重まぶたを形成できない、と専門のパネラーが判断したことを示す。
【００５３】
【表２】
2018064795.tif 000004
【００５４】
表２を参照して、針状体の最大径が０．３ｍｍ〜０．４ｍｍの場合は、きれいに二重まぶたを形成することができた。針状体の最大径が０．５ｍｍ〜０．６ｍｍの場合は、一時的にきれいに二重まぶたを形成することができた。針状体の最大径が０．１ｍｍ〜０．２ｍｍの場合は、二重まぶたを形成できる場合もあり、０．７ｍｍ〜０．８ｍｍの場合は、二重まぶたを形成できる場合もあるが、時間が経つと針状体が取れる場合があった。
【００５５】
以上より、上述した条件において、針状体の最大径は、０．１ｍｍ〜０．７ｍｍであり、０．３ｍｍ〜０．６ｍｍであることが好ましく、０．３ｍｍ〜０．４ｍｍであることがより好ましい。針状体の最大径が０．１ｍｍ未満であると、細すぎて二重まぶたを形成できず、針状体の長さが０．７ｍｍを超えると、太すぎてまぶたへの保持を持続させることができず、二重まぶたを形成することができなかった。
【００５６】
＜最適な針状体の長さと最大径について＞
最適な針状体の長さと最大径について実験を行った。具体的には、針状体の曲げ弾性率１１０Ｍｐａ〜８６０Ｍｐａであり、引張弾性率１２０Ｍｐａ〜５６０Ｍｐａの範囲内の針状体を用いて、専門パネラーにより二重まぶたを形成できるかどうかの評価を行い、評価結果を表３に示した。
【００５７】
以下の表３において、「◎」は、きれいに二重まぶたを形成でき、「○」は、二重まぶたを形成でき、「△」は、二重まぶたを形成できないことがあり、「×」は、二重まぶたを形成できない、と専門のパネラーが判断したことを示す。
【００５８】
【表３】
2018064795.tif 000005
【００５９】
以上より、上述した条件において、最適な針状体の長さと最大径との関係は、針状体の長さが４ｍｍ〜９ｍｍ、かつ、最大径が０．３ｍｍ〜０．６ｍｍであることが好ましく、針状体の長さが５ｍｍ〜８ｍｍ、かつ、最大径が０．３ｍｍ〜０．４ｍｍであることがより好ましい。
【００６０】
＜最適な針状体の曲げ弾性率について＞
最適な針状体の曲げ弾性率について実験を行った。上述のように、曲げ弾性率は、測定規格ＩＳＯ１７８における曲げ弾性率である。最大径が０．１ｍｍ〜０．７ｍｍ、長さが０．５ｍｍ〜１３ｍｍの範囲内の針状体を用いて、専門パネラーにより二重まぶたを形成できるかどうかの評価を行い、評価結果を表４に示した。
【００６１】
以下の表４において、「◎」は、きれいに二重まぶたを形成でき、「○」は、二重まぶたを形成でき、「△」は、二重まぶたを形成できないことがあり、「×」は、二重まぶたを形成できない、と専門のパネラーが判断したことを示す。
【００６２】
【表４】
2018064795.tif 000006
【００６３】
表４を参照して、針状体の曲げ弾性率が２５０〜３５０Ｍｐａの場合は、きれいに二重まぶたを形成することができた。針状体の曲げ弾性率が１５０〜２００Ｍｐａの場合は、ほとんどの人が二重まぶたを形成することができた。針状体の曲げ弾性率が４００Ｍｐａの場合は、時間の経過とともに少し違和感を感じるもののきれいに二重まぶたを形成できた。針状体の曲げ弾性率が１００Ｍｐａの場合は、一時的に二重まぶたを形成できる人もいた。針状体の曲げ弾性率が４５０〜５００Ｍｐａの場合は、一時的に二重まぶたを形成できるが、針状体の先端が刺さる感覚があった。
【００６４】
以上より、上述した条件において、針状体の曲げ弾性率は、１００Ｍｐａ〜５００Ｍｐａであり、１５０Ｍｐａ〜４００Ｍｐａであることが好ましく、２５０Ｍｐａ〜３５０Ｍｐａであることがより好ましい。針状体の曲げ弾性率が５０Ｍｐａ以下であると、柔らかすぎて二重まぶたを形成できず、針状体の曲げ弾性率が５５０Ｍｐａ以上であると、硬すぎてまぶたに針状体の先端が刺さり、二重まぶたを形成することができなかった。
【００６５】
＜二重まぶた形成用針状体保持具の変形例＞
図１３は、本実施の形態に係る二重まぶた形成用針状体保持具の他の変形例を示す平面図である。図１３を参照して、二重まぶた形成用針状体保持具の変形例を説明する。
【００６６】
図１３を参照して、二重まぶた形成用針状体保持具２Ａの保持体２０Ａは、環状（ロの字状）に形成され、対向して設けられる第１枠部２１Ａと第２枠部２２Ａとの間に複数の針状体１０を保持している。
【００６７】
図１４は、本実施の形態に係る二重まぶた形成用針状体保持具の他の実施例を示す平面図である。図１４を参照して、二重まぶた形成用針状体保持具の他の変形例を説明する。
【００６８】
二重まぶた形成用針状体保持具２Ｂは、保持体２０Ｂと、保持体２０Ｂに一端が固定された複数の針状体１０とを備える。具体的には、保持体２０Ｂは、長手方向に延びる縦材２４Ｂと、縦材２４Ｂと一体的に設けられ、縦材２４Ｂと直交する複数の横材２５Ｂとを含む。複数の横材２５Ｂの両端には、針状体１０の一端が取り付けられる。
【００６９】
図１５（Ａ）は、図１４に示す二重まぶた形成用針状体保持具２Ｂを収納容器４０に収納した状態を示す模式図であり、図１５（Ｂ）は、収納容器４０の蓋体４５を閉めた状態を示す模式図である。図１６（Ａ）は、図１５のＸＶＩＡ−ＸＶＩＡ線に沿って見た断面図であり、図１６（Ｂ）は、図１５のＸＶＩＢ−ＸＶＩＢ線に沿って見た断面図である。図１５，１６を参照して、二重まぶた形成用針状体保持具２Ｂを収納する収納容器４０の説明をする。なお、図１６（Ａ）の矢印Ａを上下方向、矢印Ｂを左右方向という。
【００７０】
収納容器４０は、上方が開放し、二重まぶた形成用針状体保持具２Ｂを収納する収納体４１と、収納体４１の開放部分を覆う蓋体４５とを含む。収納体４１は、底壁４２と底壁４２の外周から立設する周壁４３とから空間が形成され、空間には、収納部４４が形成される。底壁４２の略中央部には、底壁４２の長手方向に沿って凸部４２０が設けられる。凸部４２０上には、二重まぶた形成用針状体保持具２Ｂの保持体２０Ｂが載置される。凸部４２０の左右方向の長さは、保持体２０Ｂの横材２５Ｂの左右方向の長さと略同一である。蓋体４５には、収納体４１の凸部４２０と対応する位置において、蓋体４５の長手方向に延在して外方に突出する突出部４６が設けられる。突出部４６の左端部および右端部には、下方に向かって先細りとなる先細り部４７，４８がそれぞれ設けられる。
【００７１】
図１５，１６に示すように、収納体４１の凸部４２０上に二重まぶた形成用針状体保持具２Ｂを載置し、上方から蓋体４５を被せることで、二重まぶた形成用針状体保持具２Ｂの補助連結部（図示せず）に先細り部４７，４８が押し当てられ、保持体２０Ｂと針状体１０とが切り離され、針状体１０は、収納部４４の底壁４２上に載置される。これにより、複数の針状体１０と保持体２０Ｂとを一気に分離することができる。なお、蓋体４５は、収納体４１と分離して設けられずに、収納体４１の一端に取り付けられ、回転可能に設けられていてもよい。針状体１０をまぶた上に載置するには、上述した二重まぶた形成用針状体取出具３の押圧部３２を用いる。
【００７２】
なお、上記実施の形態において、二重まぶた形成材１は、接着液１１をさらに備えるとして説明した。しかし、二重まぶた形成材１は、あらかじめその外表面に接着液が付着されていてもよい。
【００７３】
以上、図面を参照してこの発明の実施の形態を説明したが、この発明は、図示した実施の形態のものに限定されない。図示した実施の形態に対して、この発明と同一の範囲内において、あるいは均等の範囲内において、種々の修正や変形を加えることが可能である。
【符号の説明】
【００７４】
１  二重まぶた形成材、２，２Ａ，２Ｂ  二重まぶた形成用針状体保持具、３  二重まぶた形成用針状体取出具、１０  針状体、１１  接着液、２０，２０Ａ，２０Ｂ  保持体、２１，２１Ａ  第１枠部、２２，２２Ａ  第２枠部、２３  連結部、２４Ｂ  縦材、３０  軸部、３１  溝部、３２  押圧部、４０  収納容器、４１  収納体、４２  底壁、４３  周壁、４４  収納部、４５  蓋体、４６  突出部、４７，４８  先細り部、２１１  第１挟持片、２２１  第２挟持片、２１２，２２２  補助連結部、３２１  基部、３２２  弾性部材、４２０  凸部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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