(57)【要約】【課題】内容物の飛び出しを抑制しつつ内容物を容易に取り出すことのできる包装箱を提供する。【解決手段】  本発明の包装箱１は、下面に下面開口部を有し、内部に内容物Ｍを収容する周壁１０と、下面開口部を塞ぐように周壁１０の後方の下端部から前方に向かって延びて周壁１０の前方の下端部に接触または近接した状態に設けられ、下方に撓むことで周壁１０の前方の下端部との間に内容物Ｍを取り出すための隙間３０を形成する底壁１６と、を備えている。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下面に開口部（１０Ｄ）を有し、内部に内容物（Ｍ）を収容する周壁（１０）と、
前記開口部を塞ぐように前記周壁の一方の下端部から他方に向かって延びて前記周壁の他方の下端部に接触または近接した状態に設けられ、下方に撓むことで前記周壁の他方の下端部との間に前記内容物を取り出すための隙間（３０）を形成する底壁（１６）と、を備えていることを特徴とする包装箱（１）。
【請求項２】
前記底壁は、前記周壁の他方の外面よりも他方に向かって延びた状態に設けられることを特徴とする請求項１に記載の包装箱。
【請求項３】
前記周壁の内部には、上下に積み重ねられた前記内容物が収容され、
前記底壁には、前記周壁の内側から外側に亘って底穴（２７）が開口していることを特徴とする請求項２に記載の包装箱。
【請求項４】
前記底壁は、延出方向一方から他方に向かって下方に傾斜していることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の包装箱。
【請求項５】
前記周壁は、前記底壁の延出方向に交差する幅方向から前記底壁を挟んで対向する一対の側壁（１１）を含み、
前記側壁は、
前記底壁よりも下方に延びた状態に設けられる外板部（１１Ａ）と、
前記外板部の下端部で内側に折り返された状態に設けられ、その上端部を前記底壁の下面に接触させて前記底壁を支持する内板部（１１Ｃ）と、を含んでいることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の包装箱。
【請求項６】
前記内板部は、前記底壁の延出方向一方側を支持していることを特徴とする請求項５に記載の包装箱。
【請求項７】
前記周壁は、
前記底壁の延出方向に交差する幅方向から前記底壁を挟んで対向する一対の側壁（１１）と、
前記一対の側壁の延出方向一端部に連なった状態に設けられる後壁（１３）と、
前記後壁に対向し、前記一対の側壁の延出方向他端部に連なった状態に設けられる前壁（１２）と、を含み、
前記前壁は、
幅方向中央部において下端から上方に向かって切り欠かれている取出穴（２３）と、
前記取出穴の幅方向両側に形成され、下方に撓む前の前記底壁が接触または近接する一対の接触端部（２４）と、を含んでいることを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
内部に収容された内容物を容易に取り出すことのできる包装箱が知られている。
【０００３】
例えば、特許文献１に記載の分配カートンは、直方体状に形成されており、その一面にディスペンサードアを備えている。ディスペンサードアは、下端部に設けられたヒンジを中心に閉鎖位置と開放位置との間で旋回するように設けられている。ディスペンサードアを閉鎖位置から開放位置に旋回させると、分配カートン内の物品が自重によって開口部からディスペンサードア内に移動し、ユーザがその物品を取り出すことができるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−１１２４２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記した分配カートンでは、物品の取り出しの度に、ユーザがディスペンサードアを開け閉めしなければならなかった。このため、頻繁に物品を取り出したい場合、ディスペンサードアの開閉動作が面倒になる場合があった。
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するために、内容物の飛び出しを抑制しつつ内容物を容易に取り出すことのできる包装箱を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記した目的を達成するため、本発明の包装箱は、下面に開口部を有し、内部に内容物を収容する周壁と、前記開口部を塞ぐように前記周壁の一方の下端部から他方に向かって延びて前記周壁の他方の下端部に接触または近接した状態に設けられ、下方に撓むことで前記周壁の他方の下端部との間に前記内容物を取り出すための隙間を形成する底壁と、を備えている。
【０００８】
この場合、前記底壁は、前記周壁の他方の外面よりも他方に向かって延びた状態に設けられることが好ましい。
【０００９】
この場合、前記周壁の内部には、上下に積み重ねられた前記内容物が収容され、前記底壁には、前記周壁の内側から外側に亘って底穴が開口していることが好ましい。
【００１０】
この場合、前記底壁は、延出方向一方から他方に向かって下方に傾斜していることが好ましい。
【００１１】
この場合、前記周壁は、前記底壁の延出方向に交差する幅方向から前記底壁を挟んで対向する一対の側壁を含み、前記側壁は、前記底壁よりも下方に延びた状態に設けられる外板部と、前記外板部の下端部で内側に折り返された状態に設けられ、その上端部を前記底壁の下面に接触させて前記底壁を支持する内板部と、を含んでいることが好ましい。
【００１２】
この場合、前記内板部は、前記底壁の延出方向一方側を支持していることが好ましい。
【００１３】
この場合、前記周壁は、前記底壁の延出方向に交差する幅方向から前記底壁を挟んで対向する一対の側壁と、前記一対の側壁の延出方向一端部に連なった状態に設けられる後壁と、前記後壁に対向し、前記一対の側壁の延出方向他端部に連なった状態に設けられる前壁と、を含み、前記前壁は、幅方向中央部において下端から上方に向かって切り欠かれている取出穴と、前記取出穴の幅方向両側に形成され、下方に撓む前の前記底壁が接触または近接する一対の接触端部と、を含んでいることが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、包装箱に収容した内容物の飛び出しを抑制しつつ内容物を容易に取り出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係る包装箱の前方を示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る包装箱の後方を示す斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る包装箱のブランクを示す平面図である。
【図４】図１のＩＶ−ＩＶ断面図である。
【図５】図１のＶ−Ｖ断面図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る内容物を収容した包装箱を示す斜視図である。
【図７】本発明の一実施形態に係る包装箱であって、隙間を開けた状態を示す斜視図である。
【図８】本発明の一実施形態に係る包装箱であって、内容物を引き出す過程を示す斜視図である。
【図９】図８のＩＸ−ＩＸ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、添付の図面を参照しつつ、本発明の実施形態について説明する。なお、各図に示す「Ｆｒ」は「前」を示し、「Ｒｒ」は「後」を示し、「Ｌ」は「左」を示し、「Ｒ」は「右」を示し、「Ｕ」は「上」を示し、「Ｄ」は「下」を示している。また、これらの方向を示す用語は、説明の便宜のために用いるものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【００１７】
［包装箱の構成］
図１ないし図３を参照して、本実施形態に係る包装箱１について説明する。図１は包装箱１の前方を示す斜視図である。図２は包装箱１の後方を示す斜視図である。図３は包装箱１のブランク２を示す平面図である。
【００１８】
図１および図２に示すように、包装箱１は、上下両端面に開口部１０Ｕ，１０Ｄを有する周壁１０と、上面開口部１０Ｕを塞ぐ天壁１５と、下面開口部１０Ｄを塞ぐ底壁１６と、を含み、略直方体状に形成されている。周壁１０は、略角筒状に形成され、その内部に上下に積み重ねられた内容物Ｍを収容するようになっている。内容物Ｍは、例えば、コーヒー粉を内包して折り畳まれたフィルタを樹脂製フィルムで密封したものであって、厚さの薄い略矩形板状に形成されている（図５等参照）。
【００１９】
包装箱１は、図３に示すブランク２を組み立てることで形成される。ブランク２は、一枚の紙製の段ボールシートをダイカッタ等で打ち抜くことで形成されている。段ボールシートは、例えば、波状の中しん２Ａに表ライナ２Ｂと裏ライナ２Ｃ（図１参照）とを貼り合せたものである。なお、図３は、表ライナ２Ｂ側（包装箱１の外面側）を示している。本明細書では、段ボールの中しん２Ａと平行な方向を「段方向」と呼び、段方向に直交する方向を「流れ方向」と呼ぶこととする。図面に示す「Ｘ」は「段方向」を示し、「Ｙ」は「流れ方向」を示している。また、本明細書では、「上下方向」、「前後方向」および「左右方向」並びにこれらに類する用語は、包装箱１を組み立てた状態（組立状態）における上下方向、前後方向（延出方向）および左右方向（延出方向に交差（直交）する幅方向）並びにこれらに類する概念を指している。
【００２０】
＜ブランク＞
図３に示すように、ブランク２は、一対の側壁１１と、前壁１２と、後壁１３と、継代片１４と、天壁１５と、底壁１６と、を含んでいる。右側の側壁１１、前壁１２、左側の側壁１１、後壁１３および継代片１４は、この順番で流れ方向一方から他方に連なった状態に設けられている。
【００２１】
一対の側壁１１は、前壁１２を挟んで左右対称となる形状に形成されている。一対の側壁１１は、それぞれ、前壁１２から流れ方向に離れる方向（後方）に向かって段方向に幅広くなる略台形状に形成されている。なお、以下、主に右側の側壁１１について説明し、左側の側壁１１の説明は省略する。
【００２２】
側壁１１は、外板部１１Ａと、下板縁部１１Ｂと、内板部１１Ｃと、を含んでいる。外板部１１Ａ、下板縁部１１Ｂおよび内板部１１Ｃは、この順番で段方向一方から他方に連なった状態に設けられている。
【００２３】
外板部１１Ａは、段方向一端部（上端部）を傾斜させた略台形状に形成されている。外板部１１Ａは、側壁１１の大部分を占めており、組立状態で包装箱１の外側面を構成する（図２参照）。外板部１１Ａの段方向一端部は、前壁１２から流れ方向一方（後方）に向かって段方向一方（上方）に傾斜している。外板部１１Ａの段方向一端部の傾斜角度は、例えば、流れ方向と平行な水平線に対して約１８〜２０度に設定されている。外板部１１Ａの段方向一端部には、罫線Ｌ１を介して内フラップ１７が連なった状態に設けられている。なお、罫線Ｌ１は、段ボールシートを裏ライナ２Ｃ側から厚み方向に直線状に潰して形成された汎用罫線である。
【００２４】
内板部１１Ｃは、外板部１１Ａの段方向他端部（下端部）に２本の折返し線Ｌ２を介して連なった状態に設けられている。２本の折返し線Ｌ２の間には、下板縁部１１Ｂが形成されている。なお、折返し線Ｌ２は、上記した罫線Ｌ１と同様の汎用罫線である。
【００２５】
下板縁部１１Ｂは、流れ方向に細長い略長方形状に形成され、外板部１１Ａと内板部１１Ｃとを連続させている。下板縁部１１Ｂの段方向の寸法は、段ボールシートの厚さよりも僅かに長く設定されている。内板部１１Ｃは、段方向他端部を傾斜させた略台形状に形成されている。内板部１１Ｃの段方向の最長寸法は、外板部１１Ａの段方向の最長寸法よりも短く（例えば１／４程度）形成されている。
【００２６】
内板部１１Ｃの段方向他端部は、前壁１２から流れ方向一方（後方）に向かって段方向他方に傾斜している。内板部１１Ｃの段方向他端部の傾斜角度は、例えば、流れ方向と平行な水平線に対して約１８〜２０度に設定されている。内板部１１Ｃの段方向他端部には、支持凸部２０と、嵌合突起２１とが形成されている。支持凸部２０は、内板部１１Ｃの流れ方向略中央よりも一方（略後方半分）に形成されている。支持凸部２０は、内板部１１Ｃの段方向他端部から他方に突き出している。このため、内板部１１Ｃの流れ方向略中央よりも他方（略前方半分）には、相対的に段方向一方に凹んだ欠損部２２が形成されている。嵌合突起２１は、支持凸部２０の流れ方向略中央部分に形成されている。嵌合突起２１は、支持凸部２０の段方向他端部から他方に僅かに突き出している。
【００２７】
前壁１２は、一対の外板部１１Ａの間に挟まれるように配置されている。前壁１２は、一対の外板部１１Ａに罫線Ｌ１を介して連なった状態に設けられている。前壁１２は、略長方形状に形成されている。前壁１２の段方向の寸法は外板部１１Ａの段方向の寸法よりも短く、前壁１２の流れ方向の寸法は外板部１１Ａの流れ方向の寸法よりも長く設定されている。前壁１２の段方向一端部（上端部）は、一対の外板部１１Ａの段方向一方の内側角部に揃えられている。このため、前壁１２の段方向他端部（下端部）は、各外板部１１Ａの段方向他端部（折返し線Ｌ２）よりも段方向一方（上方）にずれた位置に設けられている。
【００２８】
前壁１２の段方向他端部（下端部）には、取出穴２３と、一対の接触端部２４とが形成されている。取出穴２３は、前壁１２の流れ方向（左右方向）中央部において段方向他端（下端）から一方（上方）に向かって切り欠かれている。取出穴２３は、略三角形状の三角開口２３Ａの頂部に略半円形状の円開口２３Ｂを連ねて形成されている。前壁１２の段方向他端部には、三角開口２３Ａによって、流れ方向両側から中央に向かって段方向一方（上方）に傾斜する一対の斜辺部２３Ｃが形成されている。一対の接触端部２４は、前壁１２の段方向他端部であって、取出穴２３の流れ方向両側に形成されている。一対の接触端部２４は、一対の斜辺部２３Ｃの下端部から左右方向外側に向かって略水平に延びている。
【００２９】
天壁１５は、前壁１２の段方向一端部（上端部）に罫線Ｌ１を介して連なった状態に設けられている。天壁１５は、略長方形状に形成されている。天壁１５の流れ方向の寸法は前壁１２の流れ方向の寸法と略同一であり、天壁１５の段方向の寸法は側壁１１の段方向一端の罫線Ｌ１の長さと略同一である。天壁１５の段方向一端部には、罫線Ｌ１を介して係合片１５Ａが連なった状態に設けられている。係合片１５Ａの段方向の寸法（突出寸法）は、天壁１５の段方向の寸法よりも短く設定されている。なお、係合片１５Ａの流れ方向中央部には、罫線Ｌ１と略平行に切目線Ｌ３が形成されている。切目線Ｌ３は、刃物を段ボールシートの厚み方向に貫通させて形成されている。
【００３０】
後壁１３は、左側の外板部１１Ａに罫線Ｌ１を介して連なった状態に設けられている。後壁１３は、前壁１２と略同じ大きさの略長方形状に形成されている。すなわち、後壁１３の段方向の寸法は外板部１１Ａの段方向の寸法よりも短く、後壁１３の流れ方向の寸法は外板部１１Ａの流れ方向の寸法よりも長く設定されている。後壁１３の段方向一端部（上端部）は、外板部１１Ａの段方向一方の角部に揃えられている。このため、後壁１３の段方向他端部（下端部）は、外板部１１Ａの段方向他端部（折返し線Ｌ２）よりも段方向一方にずれた位置に設けられている。また、後壁１３は、前壁１２よりも段方向一方に更にずれた位置に設けられている。
【００３１】
後壁１３には、段方向一端から他方に向かって略半円形状に切り欠かれた開け口１３Ａが形成されている。開け口１３Ａは、後壁１３の流れ方向（左右方向）中央部に形成されている。後壁１３の流れ方向他端部には、罫線Ｌ１を介して継代片１４が連なった状態に設けられている。
【００３２】
底壁１６は、後壁１３の段方向他端部（下端部）に罫線Ｌ１を介して連なった状態に設けられている。底壁１６は、略長方形状に形成されている。底壁１６の段方向の寸法は後壁１３の段方向の寸法よりも短く、底壁１６の流れ方向の寸法は後壁１３の流れ方向の寸法よりも僅かに短く設定されている。底壁１６の段方向他端部は、内板部１１Ｃの段方向他方の角部に揃えられている。このため、後壁１３と底壁１６とを合わせた段方向の長さは、側壁１１の段方向の長さ（最長寸法）と略同一に設定されている。
【００３３】
底壁１６の流れ方向（左右方向）両端部には、外側に突き出した４つの当接突起２５が形成されている。４つの当接突起２５は、底壁１６の段方向中央よりも後壁１３側に形成されている。詳細には、後壁１３に隣接した位置に左右一対の当接突起２５が形成され、それらから段方向他方に離間した位置に残りの左右一対の当接突起２５が形成されている。このため、段方向に離間した２つの当接突起２５の間には、相対的に流れ方向に凹んだ嵌合凹部２６が形成されている。
【００３４】
また、底壁１６の流れ方向中央部で、且つ底壁１６の段方向中央よりも他方（先端側）には、略矩形状の底穴２７が開口している。底穴２７の先端側の一辺は、先端に向かって突き出すように湾曲している。
【００３５】
［包装箱の組立］
上記したブランク２において、右側の側壁１１と後壁１３とが罫線Ｌ１で折り曲げられ、且つ継代片１４が右側の側壁１１の内面に接着される。これにより、平坦に折り畳まれた包装箱１が形成される。包装箱１は、折り畳まれた状態で内容物Ｍの製造メーカや内容物Ｍの販売店等に納品される。
【００３６】
次に、図１、図２、図４ないし図６を参照して、折り畳まれた包装箱１の組立工程について説明する。図４は、図１のＩＶ−ＩＶ断面図である。図５は、図１のＶ−Ｖ断面図である。図６は内容物Ｍを収容した包装箱１を示す斜視図である。
【００３７】
ユーザ（作業者）は、一対の側壁１１、前壁１２および後壁１３を段方向に延びた罫線Ｌ１に沿って折り曲げて周壁１０を形成する。周壁１０は、上面に上面開口部１０Ｕを有し、且つ下面に下面開口部１０Ｄを有した角筒状に形成される（図１および図２参照）。続いて、ユーザは、底壁１６を罫線Ｌ１に沿って前方に向かって折り曲げる。すると、底壁１６の上面（裏ライナ２Ｃ）が前壁１２の一対の接触端部２４に突き当たった状態になる（図１参照）。
【００３８】
この状態で、一対の側壁１１は、左右方向から底壁１６を挟んで対向している（図１および図２参照）。一対の外板部１１Ａは、底壁１６よりも下方に延びた状態に設けられる。後壁１３は、一対の側壁１１の後端部（延出方向一端部）に連なった状態に設けられる（図２参照）。前壁１２は、後壁１３に対向し、一対の側壁１１の前端部（延出方向他端部）に連なった状態に設けられる（図１参照）。また、後壁１３が前壁１２に対して上方にオフセットされているため、底壁１６は、後方から前方に向かって下方に傾斜している。なお、底壁１６の傾斜角度は、外板部１１Ａの上端部の傾斜角度等と同様に、水平線に対して約１８〜２０度になる。
【００３９】
次に、図４および図５に示すように、ユーザは、一対の下板縁部１１Ｂと一対の内板部１１Ｃとを２本の折返し線Ｌ２に沿って内側に折り曲げる。下板縁部１１Ｂは外板部１１Ａに対して略直角に折り曲げられ、内板部１１Ｃは下板縁部１１Ｂに対して略直角に折り曲げられる。内板部１１Ｃは、嵌合突起２１を底壁１６の下面（表ライナ２Ｂ）に接触させながら、外板部１１Ａの内面に重なるように移動する。嵌合突起２１が嵌合凹部２６に嵌合すると、内板部１１Ｃの支持凸部２０が底壁１６の当接突起２５（図３参照）に接触した状態になる。
【００４０】
この状態で、内板部１１Ｃは、外板部１１Ａの下端部で内側に折り返された状態に設けられる。また、内板部１１Ｃは、その上端部を底壁１６の下面（表ライナ２Ｂ）に接触させて前傾姿勢となる底壁１６を支持する。詳細には、内板部１１Ｃ（支持凸部２０）は、底壁１６の後側を支持している。更に詳細には、支持凸部２０は、側方から見て、側壁１１の前後方向略中央よりも後方（側壁１１の略後側半分）で底壁１６を支持している（図５参照）。外板部１１Ａの下部（底壁１３よりも下方）および内板部１１Ｃは、周壁１０の脚部となって底壁１３を設置面ＧＬから上方に離間させる。
【００４１】
また、図５に示すように、底壁１６は、周壁１０の下面開口部１０Ｄを塞ぐように後壁１３の下端部（周壁１０の一方の下端部）から前方（他方）に向かって延びた状態に設けられる。また、底壁１６は、前壁１２（周壁１０の他方の外面）よりも前方に向かって延びた状態に設けられる。つまり、底壁１６は、後端を後壁１３に固定し、前端を自由にした片持梁状に設けられる。前壁１２から底壁１６の前端（自由端）までの長さは、周壁１０（側壁１１）の前後方向の長さの１／３〜１／２程度に設定されている。底穴２７の後側略半分は周壁１０の内側に位置し、底穴２７の前側略半分は周壁１０の外側（前方）に露出している（図１参照）。
【００４２】
次に、図５および図６に示すように、ユーザは、上面開口部１０Ｕから周壁１０の内部に複数の内容物Ｍを入れる。複数の内容物Ｍは、上下に積層された状態で周壁１０内に収容される。なお、周壁１０内に収容された内容物Ｍの一部は、取出穴２３から露出している。内容物Ｍの収容後、ユーザは、一対の内フラップ１７を罫線Ｌ１に沿って内側に折り曲げ、天壁１５および係合片１５Ａを罫線Ｌ１に沿って内側に折り曲げる。そして、ユーザは、係合片１５Ａを周壁１０内に挿し込みつつ、天壁１５で上面開口部１０Ｕを閉塞する（図２参照）。なお、底壁１６と同様に、天壁１５も後方から前方に向かって下方に傾斜しており、その傾斜角度は水平線に対して約１８〜２０度になる。
【００４３】
以上によって、包装箱１の組立作業が完了する。包装箱１は、接着剤や粘着テープ等を用いることなく簡単に組み立てられる。包装箱１は、一対の下板縁部１１Ｂを設置面ＧＬに接触させ、設置面ＧＬに起立姿勢で配置される。また、底壁１６は、一対の接触端部２４（周壁１０の他方の下端部）に接触または近接した状態に設けられる。なお、底壁１６が接触端部２４に近接した状態とは、底壁１６と接触端部２４との間に内容物Ｍの厚さよりも小さな（狭い）隙間が形成された状態を指している。つまり、底壁１６が内容物Ｍの通過を規制する僅かな隙間を挟んで接触端部２４に対向した状態を指している。
【００４４】
［包装箱の作用］
次に、図７ないし図９を参照して、包装箱１の作用について説明する。図７は包装箱１であって、隙間３０を開けた状態を示す斜視図である。図８は包装箱１であって、内容物Ｍを引き出す過程を示す斜視図である。図９は、図８のＩＸ−ＩＸ断面図である。
【００４５】
上記したように、下方に撓む前の底壁１６は、前傾姿勢となる平坦な板状であって、一対の接触端部２４に接触または近接している（図５参照）。図７に示すように、包装箱１の底壁１６は、下方に撓むことで一対の接触端部２４（周壁１０の前面の下端部）との間に内容物Ｍを取り出すための隙間３０を形成するようになっている。
【００４６】
例えば、ユーザは、人差し指を上方から底穴２７に挿し込み、人差し指と親指とで取出穴２３の内部に配置された最下層の内容物Ｍを摘む。また、ユーザは、内容物Ｍを摘んだ指（手）で底壁１６の前側を押し下げる。すると、底壁１６の前側は、一対の支持凸部２０の前端部を支点Ｆ（図９参照）として下方に撓むことになる。この結果、底壁１６が一対の接触端部２４から下方に離れ、底壁１６と一対の接触端部２４との間に隙間３０が形成される。なお、底壁１６は、前壁１２などよりも僅かに左右方向に幅狭く形成されているため、各側壁１１に干渉することなく円滑に撓むことができる。また、各内板部１１Ｃの前側には支持凸部２０よりも一段下がった欠損部２２が形成されているため（図９参照）、下方に撓んだ底壁１６が各内板部１１Ｃに干渉することを抑制することができる。
【００４７】
続いて、図８および図９に示すように、ユーザは、摘んだ内容物Ｍを底壁１６の上面に沿って手前に引き出す。すると、内容物Ｍは、隙間３０を通って周壁１０の内側から外側に引き出される。この際、内容物Ｍは、前傾姿勢をとる底壁１６上を滑り落ちるように引き出される。
【００４８】
内容物Ｍが周壁１０内から完全に引き出されて、ユーザの指（手）が底壁１６から離れると、底壁１６は、自らの弾性力（復元力）によって持ち上がる（元に戻る）。この結果、底壁１６が一対の接触端部２４に接触または近接し、隙間３０が閉じられる（狭くなる）（図５および図６参照）。以上の手順によって、周壁１０に収容された内容物Ｍが取り出される。なお、内容物Ｍを途中まで引き出した状態でユーザが底壁１６から手を離すと、内容物Ｍは、底壁１６と各接触端部２４との間に挟まれた状態で保持される。また、以上の説明では、内容物Ｍを１つずつ取り出していたが、これに限らず、内容物Ｍの厚さや隙間３０の大きさによっては、２つ以上の内容物Ｍを同時期に取り出してもよい。
【００４９】
以上説明した本実施形態に係る包装箱１では、底壁１６の前側が周壁１０（前壁１２）の下端部から下方に離れるように撓む構成とした。この構成によれば、例えば、ユーザが指で底壁１６の前側を押し下げるという簡単な操作で、周壁１０と底壁１６との間に隙間３０を形成することができる。これにより、その隙間３０を通して周壁１０に収容された内容物Ｍを容易に取り出す（引き出す）ことができる。また、ユーザが底壁１６から指を離す（押し下げ解除する）と、底壁１６は自身の弾性力（復元力）によって自動的に持ち上がる。これにより、隙間３０が自動的に閉じられる（狭くなる）ため、周壁１０に収容された内容物Ｍの飛び出しを抑制することができる。つまり、周壁１０の内部に内容物Ｍを適切に保持することができる。
【００５０】
また、本実施形態に係る包装箱１によれば、底壁１６が周壁１０（前壁１２）よりも前方（他方）に突き出しているため、ユーザは底壁１６の突き出した部分を簡単に押し下げ操作を行うことができる。また、底壁１６には、周壁１０の内側から外側に亘って底穴２７が開口していた。この構成によれば、ユーザは底穴２７に指を入れることができるため、ユーザは底壁１６に接する最下層の内容物Ｍを容易に摘むことができる。これにより、例えば、最下層の内容物Ｍだけを容易に取り出すことができる。
【００５１】
また、本実施形態に係る包装箱１によれば、底壁１６が後方から前方に向かって下り勾配に形成されているため、隙間３０から引き出された内容物Ｍを底壁１６の傾斜に沿って滑り落とすことができる。これにより、内容物Ｍを周壁１０内から円滑に取り出すことができる。
【００５２】
また、本実施形態に係る包装箱１では、一対の側壁１１（外板部１１Ａ）が底壁１６よりも下方に延びて設置面ＧＬに接地しているため、底壁１６が設置面ＧＬよりも上方に配置されていた。この構成によれば、押し下げられた底壁１６が設置面ＧＬに干渉することを防止することができる。これにより、底壁１６を適切に押し下げることができるため、内容物Ｍの取り出しに必要とされる隙間３０を確保することができる。また、設置面ＧＬよりも上方に位置しているため、内容物Ｍを引き出したユーザの手が設置面ＧＬに衝突することを抑制することができる。これにより、内容物Ｍの取り出し作業を効率良く行うことができる。
【００５３】
また、本実施形態に係る包装箱１では、撓みの支点Ｆとなる内板部１１Ｃが底壁１６の後側を支持する構成とした。この構成によれば、内板部１１Ｃが底壁１６の前側を支持した場合に比べて、支点Ｆから作用点となる底壁１６の前側までの距離を長くすることができる。これにより、ユーザは底壁１６を小さな力で簡単に下方に撓ませることができる。また、支点Ｆと作用点との距離を長くすることで、底壁１６の前側の撓み幅（押し下げによる移動距離）を十分に確保することができる。これにより、大きな隙間３０が形成されるため、内容物Ｍを容易に取り出すことができる。
【００５４】
また、本実施形態に係る包装箱１によれば、ユーザは底壁１６を押し下げつつ取出穴２３に指を入れて内容物Ｍをしっかりと摘むことができ、隙間３０を通じて内容物Ｍを容易に取り出すことができる。
【００５５】
なお、本実施形態に係る包装箱１では、周壁１０が角筒状に形成されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、周壁は、四角形以外の多角形状の断面を有する筒状に形成されてもよいし、円形状や楕円形状の断面を有する筒状に形成されてもよい。また、底壁１６の形状も、周壁１０の断面形状に合わせて四角形以外の多角形状に形成されてもよいし、円形状や楕円形状に形成されてもよい。
【００５６】
また、本実施形態に係る包装箱１では、前壁１２に略三角形状（略山型）の取出穴２３が形成され、底壁１６に略四角形状の底穴２７が形成されていたが、本発明はこれに限定されない。取出穴２３および底穴２７の形状や大きさは適宜変更することができる。
また、取出穴２３および底穴２７は省略されていてもよい。
【００５７】
また、本実施形態に係る包装箱１では、前壁１２から底壁１６の前端（自由端）までの長さが周壁１０（側壁１１）の前後方向の長さの１／３〜１／２程度に設定されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、底壁１６は、前壁１２から前方に僅かに（数ミリ程度）突き出していてもよいし、周壁１０の前後方向の長さの１／２以上延びていてもよい。また、図示は省略するが、底壁が前壁１２よりも前方に延びていなくてもよい。例えば、底壁が下面開口部１０Ｄと略同一となる形状、大きさに形成され、底壁の前端部が前壁１２（の前面）と略同じ位置（同一面上）に設けられていてもよい。この場合、底穴２７は省略されていてもよい。
【００５８】
また、本実施形態に係る包装箱１では、組立状態で、天壁１５（外板部１１Ａの上端部）の傾斜角度および底壁１６（内板部１１Ｃの上端部）の傾斜角度は、それぞれ、約１８〜２０度に設定されていたが、これに限らず、例えば、水平線に対して０〜５０度の範囲で設定することができる。したがって、底壁１６が設置面ＧＬと略平行（略水平）に設けられていてもよい。また、底壁１６が後方から前方に向かって延びていたが、これに限らず、前方から後方に延びるように設けられていてもよいし、側方に向かって延びるように設けられていてもよい。
【００５９】
また、本実施形態に係る包装箱１では、一対の側壁１１が底壁１６よりも下方に延びて、底壁１６が設置面ＧＬよりも上方に配置されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、図示は省略するが、ユーザが包装箱を手持ちで使用する場合等、内板部１１Ｃ等が省略され、底壁１６が一対の側壁（外板部１１Ａ）の下端部に固定されていてもよい。この場合でも、底壁１６は、下方に撓むことで前壁１２の下端部との間に隙間３０を形成する。
【００６０】
また、本実施形態に係る包装箱１では、一対の内板部１１Ｃ（一対の支持凸部２０）が底壁１６の後側を支持して、底壁１６の撓みの支点Ｆが側壁１１の前後方向略中央に設定されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、一対の支持凸部２０が底壁１６を支持する位置を変更して、底壁１６の撓みの支点Ｆが側壁１１の前後方向中央よりも前方または後方に設定されていてもよい。
【００６１】
また、本実施形態に係る包装箱１（周壁１０）には、薄い略矩形板状の内容物Ｍが収容されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、略直方体状（箱状）、略円筒状または略球状等の様々な形状の内容物が包装箱１（周壁１０）に収容されていてもよい。
【００６２】
また、本実施形態に係る包装箱１は、紙製の段ボールで形成されていたが、これに限らず、例えば、厚紙や樹脂製の板等で形成されていてもよい。
【００６３】
なお、上記実施形態の説明は、本発明に係る包装箱における一態様を示すものであって、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００６４】
１      包装箱
１０    周壁
１０Ｄ  下面開口部（開口部）
１１    側壁
１１Ａ  外板部
１１Ｃ  内板部
１２    前壁
１３    後壁
１６    底壁
２３    取出穴
２４    接触端部
２７    底穴
３０    隙間
Ｍ      内容物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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