(57)【要約】【課題】構造材の外側面に対し、溶接作業を用いず、比較的軽い化粧カバー材を容易且つ短期間に精度良く取り付け得る構造材に対する化粧カバー材の取付構造を提供する。【解決手段】断面Ｈ字形状の柱(構造材)３における一対のフランジ５毎の両端面と内・外側面とに跨って個別に配置される４個の下地材６ａと、該下地材６ａをこれに隣接するフランジ５毎の端部に固定するボルト１５と、隣接する２個の下地材６ａの外側に固定される複数組の化粧カバー材１６，２０とを備え、下地材６ａは、柱３のフランジ５とウェブ４に沿った中空部１０を内設し、フランジ５に沿って平行に延び且つ内側に該フランジ５の端部を受け入れる挿入凹溝１２を形成する固定片１３ａを有し、ボルト１５は、固定片１３ａを貫通し且つ該ボルト１５の先端が構造材３のフランジ５の内側面に当接可能とされている、構造材に対する化粧カバー材の取付構造１ａ。【選択図】  図３
2018021441.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ウェブと該ウェブの両端から直交する一対のフランジとを備えた断面Ｈ字形状である構造材の外側面を覆う化粧カバー材の取付構造であって、
上記構造材におけるフランジの端部の内側面および外側面に跨って個別に配置される少なくとも２個の下地材と、
上記下地材を上記フランジの端部に個別に固定するボルトと、
少なくとも１つの外側面において上記２個の下地材に跨って固定される化粧カバー材と、を備え、
上記各下地材は、上記構造材のフランジおよび上記ウェブの少なくとも一方に沿った中空部および外側凹溝の少なくとも一方を有すると共に、上記フランジの内側面または外側面に沿って平行に延び且つ内側に該フランジの端部を受け入れる挿入凹溝を形成する固定片を有していると共に、
上記下地材を固定するボルトは、上記固定片を貫通し且つ該ボルトの先端が上記構造材のフランジの内側面または外側面に当接可能とされている、
ことを特徴とする構造材に対する化粧カバー材の取付構造。
【請求項２】
ウェブと該ウェブの両端から直交する一対のフランジとを備えた断面Ｈ字形状で、且つ隣接し合う複数の構造材の外側面を覆う化粧カバー材の取付構造であって、
上記複数の構造材は、該構造材ごとのウェブあるいは一対のフランジが同一平面に位置するように互いに隣接しており、
上記複数の構造材全体における少なくとも４つの外側角部のうち、少なくとも隣接する２つの外側角部に位置するフランジの端部の内側面および外側面に跨って個別に配置される２個の下地材と、
上記下地材を上記フランジの端部に個別に固定するボルトと、
少なくとも１つの外側面において上記２個の下地材に跨って固定される化粧カバー材と、を備え、
上記各下地材は、上記構造材のフランジおよび上記ウェブの少なくとも一方に沿った中空部および外側凹溝の少なくとも一方を有すると共に、上記フランジの内側面または外側面に沿って平行に延び且つ内側に該フランジの端部を受け入れる挿入凹溝を形成する固定片を有していると共に、
上記下地材を固定するボルトは、上記固定片を貫通し且つ該ボルトの先端が上記構造材のフランジの内側面または外側面に当接可能とされている、
ことを特徴とする構造材に対する化粧カバー材の取付構造。
【請求項３】
前記下地材は、前記単数または複数の構造材における全てのフランジにおける両端の内側面および外側面に跨って、前記ボルトにより固定されている、
ことを特徴とする請求項１または２に記載の構造材に対する化粧カバー材の取付構造。
【請求項４】
前記下地材は、アルミニウム合金の形材を所要長さで切断したものであり、前記構造材のフランジおよび前記ウェブに沿っており且つ全体の断面がＬ字形状の中空部を内設しているか、あるいは、上記構造材のウェブに沿った断面矩形状の中空部を内設し、前記構造材のフランジに沿って平行に延び且つ雌ネジ孔を有する内側の固定片、外側の固定片、中間の連結片、および、外側の外側片の少なくとも１つを有している、
ことを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載の構造材に対する化粧カバー材の取付構造。
【請求項５】
前記下地材は、全体の断面がＬ字形状の前記中空部を囲む一方の端片から前記フランジと平行に前記外側の固定片が突設されており、上記中空部を囲む内側片の他方の辺から、上記フランジの内側面に面接触する挟持片が該フランジと平行に延びており、係る挟持片は、断面が板形状または中空部を内設する矩形枠状を呈し、該挟持片と前記一方の内側片との間に、上記フランジを受け入れるための前記挿入凹溝が形成されている、
ことを特徴とする請求項１乃至４の何れか一項に記載の構造材に対する化粧カバー材の取付構造。
【請求項６】
中空部を内設し且つ断面が矩形枠状の前記挟持片における前記挿入凹溝側の側面と、該挿入凹溝の底面との間の角度は、８５度〜９０度未満の範囲にある、
ことを特徴とする請求項５に記載の構造材に対する化粧カバー材の取付構造。
【請求項７】
前記下地材は、アルミニウム合金の形材を所要長さで切断したものであり、前記構造材のフランジの外側面または該フランジの端面に沿った中空部を内設し、該中空部を囲む一端片から前記フランジと平行に外側または内側の固定片が突設され、上記中空部を囲む外側片の一方には、化粧カバー材の端部を受け入れる段部が形成されていると共に、前記外側片の他方には、上記構造材のフランジの外側面または該フランジの端面に面接触する端部片が形成されている、
ことを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載の構造材に対する化粧カバー材の取付構造。
【請求項８】
前記構造材のフランジにおける両端部に配置された２個の前記下地材は、前記フランジの外側面側において、該外側面に沿った連結片を有し、上記下地材ごとの前記連結片同士の間を断面が平板状の接続材、および、上記下地材ごとの上記連結片を両端から受け入れる断面が扁平な底広凹溝を有する接続材の少なくとも一方を介して連結されている、
ことを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載の構造材に対する化粧カバー材の取付構造。
【請求項９】
前記構造材のフランジにおける両端部に配置された２個の前記下地材は、前記フランジの外側面に沿って延び且つ先端に細溝を有する断面Ｊ字形状の突片を有し、該一対の突片の細溝同士間に、弾性を有する環状材を掛け渡すか、あるいはワイヤを掛け渡すことにより、上記構造材のフランジに仮止めされている、
ことを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載の構造材に対する化粧カバー材の取付構造。
【請求項１０】
ウェブと該ウェブの両端から直交する一対のフランジとを備えた断面Ｈ字形状である構造材の外側面を覆う化粧カバー材の取付構造であって、
上記構造材における少なくとも一方のフランジの両端の内側面と外側面とに跨って個別に配置される少なくとも２個の下地材と、
上記フランジの両端に配置された上記２個の下地材を該フランジの外側面に沿って上記フランジを個別に締め付けて固定するブラケット材と、
少なくとも１つの外側面において上記２個の下地材に跨って固定される化粧カバー材と、を備え、
上記各下地材は、上記構造材のウェブに沿った断面矩形状の中空部を内設し、上記フランジごとの端面側から該フランジと平行状に突出した内側の固定片、外側の外側片、および、これらの中間に位置する中間の連結片とを突設しており、
上記ブラケット材は、上記フランジごとの外側面に沿って配置され、該フランジの両端部に配置された２個の下地材の連結片同士の間をカシメまたはネジ止めにて連結する平板のみからなるか、上記下地材ごとの連結片とカシメまたはネジ止めにて個別に連結する一対の接続材と、該一対の接続材の間をカシメまたはネジ止めにて連結する平板とからなるか、あるいは、上記下地材ごとの連結片を受け入れてカシメまたはネジ止めする扁平な底広凹溝または扁平な中空部を有する単一の接続材からなる、
ことを特徴とする構造材に対する化粧カバー材の取付構造。
【請求項１１】
前記化粧カバー材は、断面が平板形状を呈し、前記構造材における一対のフランジごとの両端部に個別に固定された前記隣接する２個の下地材同士間において、上記フランジごとの外側面に沿って両端縁が固定されるか、あるいは、一対のフランジ間に跨って両端縁が固定されている、
ことを特徴とする請求項１乃至１０の何れか一項に記載の構造材に対する化粧カバー材の取付構造。
【請求項１２】
前記下地材の外側面には、断面が円弧形状またはＬ字形状であるコーナー化粧カバー材が個別に固定されていると共に、隣接する２個の該コーナー化粧カバー材間において、前記化粧カバー材が固定されているか、あるいは、隣接する上記コーナー化粧カバー材ごとに端部化粧カバー材が固定されている、
ことを特徴とする請求項１乃至１１の何れか一項に記載の構造材に対する化粧カバー材の取付構造。
【請求項１３】
前記コーナー化粧カバー材は、断面全体が円弧形状を呈し、両端に互いに直交する向きの縦片と、該縦片ごとの先端から直角方向で且つ外側に延びた一対の横片とを備えており、係る横片が前記下地材の外側片にネジ止めされる、
ことを特徴とする請求項１２に記載の構造材に対する化粧カバー材の取付構造。
【請求項１４】
前記コーナー化粧カバー材における一方の前記横片には、該横片から外側に延びたＵ形部が付設されており、該Ｕ形部は、前記下地材における外側片の一端側から前記端片を超えて外側に延びた凸片を嵌合可能としている、
ことを特徴とする請求項１３に記載の構造材に対する化粧カバー材の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、単数または複数のＨ鋼などからなり、且つ屋外あるいは屋内に露出する柱や梁などの構造材に対する化粧カバー材の取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、Ｈ鋼からなる鉄骨躯体（柱など）の外側面に取付ピースを溶接し、該取付ピースに対し調整可能に固定されたガゼットプレートや別の取付ピースなどを介して、上記鉄骨躯体の屋外側に、化粧用壁面としてのカーテンウォールを取り付ける化粧用壁板の取付構造が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
また、複数の立体状鋼枠を連設してなる断面矩形状の柱材の周囲に、セラミックからなり且つ断面Ｌ字形状を呈する一対の化粧カバー部材を、該化粧カバー部材ごとの両端面に設けた挿入溝に進入する専用の連結具、および該連結具を上記柱材のコーナー部ごとに固定する係止ボルトによって、固定する隙間封止材を用いた化粧柱のシーリング構造も提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【０００３】
しかし、前記特許文献１における化粧用壁板の取付構造のように、鉄骨の柱などの直に取付ピースを溶接した場合、該溶接に伴う熱的な影響（脆性化）により、構造材である前記柱の強度を損なうおそれがあり、特に、長期間にわたり屋外あるいは屋内に露出していた柱の外側を化粧材で覆う改装工事には、不向きであった。しかも、溶接作業すべき構造材の付近に溶接機や溶接用電源を用意し且つ移動させる必要があるため、施工に手間とコストが嵩む、という問題点もあった。
一方、前記特許文献２のように、柱材の周囲に、予め所定の断面形状に成形されたセラミック製の化粧カバー部材を、前記連結具や係止ボルトによって固定する場合には、前述した溶接に伴う問題はなくなる。しかし、特許文献２に記載された化粧柱のシーリング構造では、専用の柱材と化粧カバー部材とを用いるため、構造上、新設工事以外には適用しにくいと共に、内側の柱材に対して、その外側に固定するセラミック製の化粧カバー部材の重量が過大になるので、経年変化により前記化粧カバー部材が脱落するおそれもあった。
更に、互いに隣接する構造材全体の外側を化粧カバー材で覆う構造については、これまで有効な提案が成されていなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実公平７−３５００２号公報（第１〜７頁、図１〜１４）
【特許文献２】特開２０００−５４６１４号公報（第１〜９頁、図１〜４）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、背景技術で説明した問題点を解決し、新設はもとより、既設の単数または隣接する複数の構造材の外側面に対し、溶接作業を用いることなく、比較的軽量な化粧カバー材を容易に且つ短期間に精度良く確実に取り付けられる構造材に対する化粧カバー材の取付構造を提供する、ことを課題とする。
【課題を解決するための手段および発明の効果】
【０００６】
本発明は、前記課題を解決するため、構造材を構成するフランジごとの端部に所定の断面形状を呈する複数の下地材を固定し、係る下地材同士の外側に跨って複数の化粧カバー材を取り付ける、ことに着想して成されたものである。
即ち、本発明による第１の構造材に対する化粧カバー材の取付構造（請求項１）は、ウェブと該ウェブの両端から直交する一対のフランジとを備えた断面Ｈ字形状である構造材の外側面を覆う化粧カバー材の取付構造であって、上記構造材におけるフランジごとの端部の内側面および外側面に跨って個別に配置される少なくとも２個の下地材と、該下地材を上記フランジの端部に個別に固定するボルトと、少なくとも１つの外側面において上記２個の下地材に跨って固定される化粧カバー材と、を備え、上記各下地材は、上記構造材のフランジおよび上記ウェブの少なくとも一方に沿った中空部および外側凹溝の少なくとも一方を有すると共に、上記フランジの内側面または外側面に沿って平行に延び且つ内側に該フランジの端部を受け入れる挿入凹溝を形成する固定片を有していると共に、上記下地材を固定するボルトは、上記固定片を貫通し且つ該ボルトの先端が上記構造材のフランジの内側面または外側面に当接可能とされている、ことを特徴とする。
尚、前記構造材を囲む４つの外側面のうち、対向する２つ以上の外側面に化粧カバー材を取り付ける場合には、上記構造材における一対のフランジごとの両端に４個の下地材を固定する形態が望ましい。
【０００７】
これによれば、以下の効果（１）〜（３）を奏することが可能となる。
（１）前記下地材を、前記構造材におけるフランジの端部にボルト止めのみにより固定し、且つ、隣接する少なくとも２個の前記下地材に跨って前記化粧カバー材を固定するネジなども各下地材の中空部内や挿入凹溝内に納められる。従って、前記構造材を損傷せず且つ該構造材の強度を低下させないと共に、熟練した作業者以外でも、前記構造材に対して化粧カバー材を容易で迅速に取り付けられる。
（２）新設の構造材でも既設の構造材であっても、前記下地材の固定時に際し、養生したり、養生材を必要としないので、工期を短くし且つ低コスト化できる。
（３）前記下地材はボルト止めで済み、且つ前記化粧カバー材はネジ止めにて済むことから、溶接時の溶接機、溶接用電源、および配線などが不要となるので、前記構造材付近のスペースを取らず且つ安全に取り付け作業が行える。
【０００８】
尚、断面Ｈ字形状（Ｉ字形状を含む）の前記構造材には、Ｈ鋼のほか、一対のチャンネル形の鋼材をそれらのウェブ同士で接合した複合鋼材や、一対のフランジ相互の幅や厚みが相違する準Ｈ鋼なども含まれる。
また、Ｈ鋼などからなる前記構造材は、例えば、鉄道のプラットフォームの柱や梁、建物の外側に延びた車寄せ、庇、または渡り廊下などの柱や梁、あるいは、ビル内の吹き抜け部分や工場などの屋内において、外部に露出している柱や梁などが例示される。
更に、前記外側面とは、前記構造材の外側に位置する４つの外側面（仮想面）の何れかを指す。そのため、前記化粧カバー材は、これら４つの外側面の全部において隣接する２個の下地材に跨って固定されるほか、対向または隣接する２つの外側面で隣接する２個の下地材に跨って固定されたり、３つの外側面で隣接する２個の下地材に跨って固定される。
また、前記下地材は、例えば、後述するアルミニウム合金を押出成形して得られる形材のほか、鋳鋼やステンレス鋼などからなる比較的精密な鋳造品、鍛造品、切削材としても良い。
更に、前記２〜４個一組の下地材は、前記構造材における一対のフランジの両端部ごと、且つ該構造材の長手方向における同じか同様の位置に取り付けられるが、現場の事情などにより、長手方向において互いに多少ずれた位置に取り付けても良い。係る下地材の組は、構造材の長手方向に沿って複数組が固定される。
更に、前記化粧カバー材は、例えば、後述するアルミニウム合金の形材のほか、アルミニウム合金板やステンレス鋼板の曲げ加工材を用いても良い。
加えて、上記化粧カバー材は、その外側面に任意の着色を施したり、各種の案内表示、記号、マークなどを付したり、あるいは照明手段やディスプレイを取り付けたものであっても良い。
【０００９】
本発明の異なる第１の構造材に対する化粧カバー材の取付構造（請求項２）は、ウェブと該ウェブの両端から直交する一対のフランジとを備えた断面Ｈ字形状で、且つ隣接し合う複数の構造材の外側面を覆う化粧カバー材の取付構造であって、前記複数の構造材は、該構造材ごとのウェブあるいは一対のフランジが同一平面に位置するように互いに隣接しており、上記複数の構造材全体における少なくとも４つの外側角部のうち、少なくとも隣接する２つの外側角部に位置するフランジの端部の内側面および外側面に跨って個別に配置される２個の下地材と、該下地材を上記フランジの端部に個別に固定するボルトと、少なくとも１つの外側面において上記２個の下地材に跨って固定される化粧カバー材と、を備え、上記各下地材は、上記構造材のフランジおよび上記ウェブの少なくとも一方に沿った中空部および外側凹溝の少なくとも一方を有すると共に、上記フランジの内側面または外側面に沿って平行に延び且つ内側に該フランジの端部を受け入れる挿入凹溝を形成する固定片を有していると共に、上記下地材を固定するボルトは、上記固定片を貫通し且つ該ボルトの先端が上記構造材のフランジの内側面または外側面に当接可能とされている、ことを特徴とする。
尚、複数の前記構造材を囲む４つの外側面のうち、対向する２つ以上の外側面に化粧カバー材を取り付ける場合には、少なくとも前記外側角部に位置するフランジごとの端部に４個の下地材を固定する形態が望ましい。
【００１０】
更に、本発明には、前記下地材は、前記単数または複数の構造材における全てのフランジにおける両端の内側面および外側面に跨って、前記ボルトにより固定されている、第１の構造材に対する化粧カバー材の取付構造（請求項３）も含まれる。
これらによれば、単一の構造材の外側面の全て、あるいは互いに隣接する複数の構造材の外側面の全てに対し、前記効果（１）〜（３）を奏するように化粧カバー材を取り付けることが可能となる。
尚、前記平面は、隣接し合う構造材のウェブあるいは一対のフランジごとの相互の位置を規定するための仮想の平面である。
また、前記複数の構造材は、複数（２つ以上）の前記Ｈ鋼を前記のように互いに隣接して配設し、これらの断面全体の外形が矩形（長方形あるいは正方形）状を呈するものである。
【００１１】
また、本発明には、前記下地材は、アルミニウム合金の形材を所要長さで切断したものであり、前記構造材のフランジおよび前記ウェブに沿っており且つ全体の断面がＬ字形状の中空部を内設しているか、あるいは、上記構造材のウェブに沿った断面矩形状の中空部を内設し、前記構造材のフランジに沿って平行に延び且つ雌ネジ孔を有する内側の固定片、外側の固定片、中間の連結片、および、外側の外側片の少なくとも１つを有している、第１の構造材に対する化粧カバー材の取付構造（請求項４）も含まれる。
更に、本発明には、前記下地材は、全体の断面がＬ字形状の前記中空部を囲む一方の端片から前記フランジと平行に前記外側の固定片が突設されており、上記中空部を囲む内側片の他方の辺から、上記フランジの内側面に面接触する挟持片が該フランジと平行に延びており、係る挟持片は、断面が板形状または中空部を内設する矩形枠状を呈し、該挟持片と前記一方の内側片との間に、上記フランジを受け入れるための前記挿入凹溝が形成されている、第１の構造材に対する化粧カバー材の取付構造（請求項５）も含まれる。
【００１２】
これらによれば、前記効果（１）〜（３）をより一層奏し易くなることに加えて、以下の効果（４），（５）を更に奏することが可能となる。
（４）前記下地材は、所定断面を有するアルミニウム合金の前記形材を現場ごとに応じた長さに切断し、且つ前記ボルトが螺入するための雌ネジ孔を形成するだけで得られるため、事前の準備作業を可及的に少なくできると共に、現場における前記構造材の各フランジに対する位置決め調製も容易に行える。
（５）前記構造材に対し、比較的少ない重量を加えるだけで取り付けられ、且つ発錆も皆無なため、前記構造材を劣化させにくく、メンテナンスも低減できる。
尚、前記形材からなる４個一組の前記下地材は、互いの切断長さを揃えるほか、現場の事情などに応じて、下地材相互の切断長さを相違させても良い。
また、前記挟持片は、断面が中空部を内設する矩形枠状とした場合、該挟持片自体の曲げ強度が高まり、前記ボルトによるフランジの固定を一層強固にできる。
更に、前記雌ネジ孔は、前記ボルトを進退可能に貫通させるものである。
【００１３】
また、本発明には、中空部を内設し且つ断面が矩形枠状の前記挟持片における前記挿入凹溝側の側面と、該挿入凹溝の底面との間の角度は、８５度〜９０度未満の範囲にある、第１の構造材に対する化粧カバー材の取付構造（請求項６）も含まれる。
上記のように、中空部を内設する前記挟持片を、その先端側が前記挿入凹溝側に若干傾くように予め設定しておくことによって、前記固定片を貫通したボルトの先端と上記挟持片とにより前記フランジをその厚さ方向に沿って一層強固に固定できると共に、かかる挟持片自体の不用意な変形を防ぐことも可能になる。従って、前記効果（１）を一層奏することが可能となる。
【００１４】
更に、本発明には、前記下地材は、アルミニウム合金の形材を所要長さで切断したものであり、前記構造材のフランジの外側面または該フランジの端面に沿った中空部を内設し、該中空部を囲む一端片から前記フランジと平行に外側または内側の固定片が突設され、上記中空部を囲む外側片の一方には、化粧カバー材の端部を受け入れる段部が形成されていると共に、前記外側片の他方には、上記構造材のフランジの外側面または該フランジの端面に面接触する端部片が形成されている、第１の構造材に対する化粧カバー材の取付構造（請求項７）も含まれる。
これによれば、後述するコーナー化粧カバー材と端部化粧カバー材とを兼用する下地材とすることができる。
【００１５】
また、本発明には、前記構造材のフランジにおける両端部に配置された２個の前記下地材は、前記フランジの外側面側において、該外側面に沿った連結片を有し、上記下地材ごとの前記連結片同士の間を断面が平板状の接続材、および、上記下地材ごとの各連結片を両端から受け入れる断面が扁平な底広凹溝を有する接続材の少なくとも一方を介して連結されている、第１の構造材に対する化粧カバー材の取付構造（請求項８）も含まれる。
これによれば、少なくとも前記効果（１）〜（３）に加え、以下の効果（６）を更に奏することが可能となる。
（６）前記一対の前記下地材を、前記構造材のフランジの両端における所望の位置にボルト止めする前における仮止めを容易且つ簡単に行うことができる。
尚、前記連結材にも、前記同様のアルミニウム合金からなる形材を用いても良い。
【００１６】
更に、本発明には、前記構造材のフランジにおける両端部に配置された２個の前記下地材は、前記フランジの外側面に沿って延び且つ先端に細溝を有する断面Ｊ字形状の突片を有し、該一対の突片の細溝同士間に、弾性を有する環状材を掛け渡すか、あるいはワイヤを掛け渡すことにより、上記構造材のフランジに仮止めされている、第１の構造材に対する化粧カバー材の取付構造（請求項９）も含まれる。
これによれば、前記効果（６）を一層簡単且つ迅速に奏することができる。
尚、前記弾性を有する環状材は、例えは、輪ゴムやコイルバネなどである。
【００１７】
一方、本発明による第２の構造材に対する化粧カバー材の取付構造（請求項１０）は、ウェブと該ウェブの両端から直交する一対のフランジとを備えた断面Ｈ字形状である構造材の外側面を覆う化粧カバー材の取付構造であって、上記構造材における少なくとも一方のフランジの両端の内側面と外側面とに跨って個別に配置される少なくとも２個の下地材と、上記フランジの両端に配置された前記２個の下地材を該フランジの外側面に沿って上記フランジを締め付けて固定するブラケット材と、少なくとも１つの外側面において２個の下地材に跨って固定される化粧カバー材と、を備え、上記各下地材は、上記構造材のウェブに沿った断面矩形状の中空部を内設し、上記フランジごとの端面側から該フランジと平行状に突出した内側の固定片、外側の外側片、および、これらの中間に位置する中間の連結片とを突設しており、上記ブラケット材は、上記フランジごとの外側面に沿って配置され、該フランジの両端部に配置された２個の下地材の連結片同士の間をカシメまたはネジ止めにて連結する平板のみからなるか、上記下地材ごとの連結片とカシメまたはネジ止めにて個別に連結する一対の接続材と、該一対の接続材の間をカシメまたはネジ止めにて連結する平板とからなるか、あるいは、上記下地材ごとの連結片を受け入れてカシメまたはネジ止めする扁平な底広凹溝または扁平な中空部を有する単一の接続材からなる、ことを特徴とする。
尚、前記構造材を囲む４つの外側面のうち、対向する２つ以上の外側面に化粧カバー材を取り付ける場合には、上記構造材における一対のフランジごとの両端に４個（２対）の下地材を固定する形態が望ましい。
【００１８】
これによれば、前記構造材におけるフランジの両端部に配した２個（一対）の下地材を、平板、該平板および一対の接続材、あるいは単一の接続材を介して、上記フランジをその幅方向に沿って挟持して固定できるので、前記効果（１）〜（３）と同様の効果を奏することができる。
尚、前記接続材にも、前記同様のアルミニウム合金の形材を用いても良い。
また、前記「カシメまたはネジ止め」は、前記ブラケット材を用いた際に生じる複数の連結部のうち、少なくとも最後の連結部にネジ止めを用いることを示す。
更に、前記ブラケット材が、前記一対の下地材ごとの連結片とカシメまたはネジ止めにて個別に連結する一対の接続材と、該一対の接続材の間を前記同様に連結する平板とからなる形態では、一対の下地材と一対の接続材とを個別に連結して２組の連結ユニットを製作し、先に一組の連結ユニットと平板とを連結した後、該平板と残り一組の連結ユニットの接続材とを連結しても良い。
加えて、前記第２の構造材に対する化粧カバー材の取付構造は、複数の構造材の外側に対しても適用することが可能である。
【００１９】
また、本発明には、前記化粧カバー材は、断面が平板形状を呈し、前記構造材における一対のフランジごとの両端部に個別に固定された前記隣接する２個の下地材同士間において、上記フランジごとの外側面に沿って両端縁が固定されるか、あるいは、一対のフランジ間に跨って両端縁が固定されている、第１または第２の構造材に対する化粧カバー材の取付構造（請求項１１）も含まれる。
これによれば、前記効果（１）〜（３）を確実に奏することができる。
【００２０】
更に、前記下地材の外側面には、断面が円弧形状またはＬ字形状であるコーナー化粧カバー材が個別に固定されていると共に、隣接する２個の該コーナー化粧カバー材間において、前記化粧カバー材が固定されているか、あるいは、隣接する上記コーナー化粧カバー材ごとに端部化粧カバー材が固定されている、第１または第２の構造材に対する化粧カバー材の取付構造（請求項１２）も含まれる。
これによっても、前記効果（１）〜（３）を一層確実に奏することができると共に、構造材の付近における様々な状態や多様なニーズに円滑に対処することができる（効果（７））。
尚、隣接する一対の上記端部化粧カバー材同士の間には、雨水排水用の縦樋または横樋、照明灯、案内灯、非常停止ボタン、照明用スイッチ、各種の表示板、あるいは、例えば、ＡＥＤ用具収納容器の支持材などが取り付けられる。
【００２１】
また、前記コーナー化粧カバー材は、断面全体が円弧形状を呈し、両端に互いに直交する向きの縦片と、該縦片ごとの先端から直角方向で且つ外側に延びた一対の横片とを備えており、係る横片が前記下地材の外側片にネジ止めされる、第１または第２の構造材に対する化粧カバー材の取付構造（請求項１３）も含まれる。
これによれば、前記効果（７）を一層確実に奏することができる。
加えて、前記コーナー化粧カバー材における一方の前記横片には、該横片から外側に延びたＵ形部が付設されており、該Ｕ形部は、前記下地材における外側片の一端側から前記端片を超えて外側に延びた凸片を嵌合可能としている、第１または第２の構造材に対する化粧カバー材の取付構造（請求項１４）も含まれる。
これによれば、前記下地材に対するコーナー化粧カバー材の位置決めが精度良く正確且つ迅速に行うことができる（効果（８））。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】（Ａ）はＨ鋼からなる構造材の柱を示す側面図、（Ｂ）は（Ａ）中のｂ−ｂ線の矢視に沿った断面図、（Ｃ）は上記柱に取り付けた第１の取付構造を示す側面図、（Ｄ）は（Ｃ）中のｃ−ｃ線の矢視に沿った断面図。
【図２】（Ａ），（Ｂ）はＨ鋼からなる構造材（柱）に４個の下地材を固定した状態を示す平面図または斜視図。
【図３】（Ａ）は上記下地材の斜視図、（Ｂ）は該下地材を含む第１の取付構造を示す断面図。
【図４】（Ａ）は上記第１の取付構造を示す部分拡大断面図、（Ｂ）は前記取付構造の変形形態である第１の取付構造を示す部分拡大断面図。
【図５】（Ａ），（Ｂ）は異なる形態の第１の取付構造を示す断面図。
【図６】異なる下地材を用いた別異な形態の第１の取付構造を示す断面図。
【図７】（Ａ），（Ｂ）は上記下地材を固定したフランジ付近の部分断面図。
【図８】（Ａ）〜（Ｃ）は異なる形態の下地材を固定したフランジ付近の部分断面図。
【図９】（Ａ）は更に異なる形態の下地材の断面図、（Ｂ）は応用形態のコーナー化粧カバー材断面図、（Ｃ）はこれらを用いた第１の取付構造の部分断面図。
【図１０】図９に示す第１の取付構造における異なる位置の部分断面図。
【図１１】（Ａ），（Ｂ）は上記構造材のフランジの両端部に一対の下地材を仮止めした状態を示す概略図。
【図１２】（Ａ）は異なる形態の第１の取付構造を示す部分拡大断面図、（Ｂ）はこれに用いる下地材および連結材を示す斜視図。
【図１３】（Ａ）は第２の取付構造を示す部分拡大断面図、（Ｂ）はこれに用いる下地材および連結材を示す斜視図、（Ｃ）は異なる形態の第２の取付構造を示す部分拡大断面図。
【図１４】（Ａ）は一対の柱（構造材）の側面図、（Ｂ）は（Ａ）中のＢ−Ｂ線に沿った断面図、（Ｃ）前記一対の柱に対する一形態の第１の取付構造を示す側面図。
【図１５】（Ａ）は異なる形態の一対の柱（構造材）の側面図、（Ｂ）は（Ａ）中のＢ−Ｂ線に沿った断面図、（Ｃ）前記一対の柱に対する異なる形態の第１の取付構造を示す側面図。
【図１６】（Ａ）は図１４（Ｃ）中のＨ−Ｈ線に沿った断面図、（Ｂ）は図１５（Ｃ）中のＨ−Ｈ線に沿った断面図。
【図１７】（Ａ）、（Ｃ）は一対の柱に対する異なる形態の第１の取付構造を示す水平断面図、（Ｂ）はこれらに用いる化粧カバー材の断面図。
【図１８】（Ａ）、（Ｂ）は一対の柱に対する更に異なる形態の第１の取付構造を示す水平断面図。
【図１９】（Ａ）、（Ｂ）は２対の柱に対する第１の取付構造を示す概略断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下において、本発明を実施するための形態について説明する。
図1（Ａ）は、例えば、鉄道における駅のプラットフォームの床面Ｆに立設したＨ鋼からなる柱（構造材）３を示す側面図、図１（Ｂ）は（Ａ）中のｂ−ｂ線の矢視に沿った水平断面図である。
図示のように、上記柱３は、内側に位置するウェブ４と、該ウェブ４の両端から直交（直角）して延びた一対のフランジ５とからなるＨ字形状の断面を有し、その上端側には、梁などを介して屋根（何れも図示せず）が配設されている。
上記のように、屋外に露出している柱３は、経年変化によって表面の塗装膜が剥離していたり、該剥離により露出した当該柱３の表面が錆び付いているため、景観を損なうおそれがある。
そのため、図１（Ｃ），（Ｄ）に示すように、上記柱３における上端側を除くほぼ全体の外側面を覆うように配設したものが、本発明による第１の構造材に対する化粧カバー材の取付構造（以下、単に取付構造と称する）１ａである。
【００２４】
前記第１の取付構造１ａを構成するには、図２（Ａ），（Ｂ）に示すように、柱３の長手（垂直）方向におけるほぼ同じ位置で、且つ該柱３のフランジ５ごとにおける幅方向の両端部の４箇所に、予め、４個の下地材６ａを個別に蝶ボルト（ボルト）１５によって固定する。尚、係る４個の下地材６ａからなる組は、柱３の長手方向に沿って複数組が固定される。
上記下地材６ａは、アルミニウム合金（例えば、ＪＩＳ：Ａ６０６３−Ｔ５）を押出成形した形材を所定長さで切断したもので、図３（Ａ），図４（Ａ）に示すように、断面視で角部が湾曲したＬ字状の外側片７と、同様の断面Ｌ字形状で且つ前記外側片７と平行状な内側片８と、これら外側片７および内側片８の両端を個別に接続する一対の端片９と、前記外側片７および内側片８の中間を接続する隔壁１１とを有すると共に、これらに囲まれた細長い変形台形状で且つ全体がＬ字形状を呈する一対の中空部１０を有する断面を、その長手方向の全長に沿って有している。
【００２５】
前記一対の中空部１０は、互いに直交する向きに配置され、一方が前記ウェブ４と平行で、且つ他方がフランジ５に沿っている。上記内側片８における一片からは、該内側片８の他片と平行な内側の固定片１３ａが延びており、断面が板形状の該固定片１３ａの厚肉部１３ｔには、雌ネジ孔１３ｈが形成されている。該雌ネジ孔１３ｈには、蝶ボルト１５が進退自在に貫通している。更に、上記固定片１３ａと内側片８との間には、前記フランジ５ごとの端部を受け入れる挿入凹溝１２が位置している。
尚、上記外側片７には、追って化粧カバー材をネジ止めするための比較的小径の通し孔または雌ネジ孔（図示せず）を適所に形成しても良い。また、前記隔壁１１を省略して、断面全体がＬ字形状を呈する中空部１０としても良い。更に、前記固定片１３ａは、全体の厚みを前記厚肉部１３ｔの厚みにしても良い。加えて、前記蝶ボルト１５は、通常のボルト頭を有するボルトとしても良い（以下の図面においても同じ）。
【００２６】
先ず、図２（Ａ），（Ｂ）に示すように、柱３における一対のフランジ５の端部ごとにおいて、個々の端部を４個の下地材６ａの挿入凹溝１２内に個別に挿入し、係る状態で固定片１３ａを貫通している蝶ボルト１５を回して前進させ、該蝶ボルト１５の先端をフランジ５ごとの内側面に当接することで、４個の上記下地材６ａを、柱３の各フランジ５の端部ごとにおける所定の位置に個別に固定する。
次に、図３（Ｂ），図４（Ａ）に示すように、４個の上記下地材６ａごとの外側片７の外側に、断面全体が円弧形状であり、且つ両端に互いに直交する縦片１７と、それらの先端から直角方向で且つ外側に個別に延びた横片１８とを長手方向の全長に沿って有するコーナー化粧カバー材１６を個別に配置し、該コーナー化粧カバー材１６の横片１８と下地材６ａの外側片７とを重ねる。係る状態で外側からネジ１９を横片１８と外側片７とにネジ込んで、下地材６ａごとの外側に上記コーナー化粧カバー材１６を仮止めする。
尚、上記コーナー化粧カバー材１６は、前記同様の形材を所定長さ（約２〜４メートル）で切断した形態、あるいは、アルミニウム合金の板材を曲げ加工した形態などからなる。また、上記コーナー化粧カバー材１６の固定（仮止め）には、皿ネジなどのようにネジ頭が外部に突出しないネジを用いることが好ましい。
【００２７】
次いで、図４（Ａ）に示すように、４個ずつの前記下地材６ａおよびコーナー化粧カバー材１６のうち、隣接する２個ずつの下地材６ａおよび前記コーナー化粧カバー材１６に跨って、断面全体が平板形状で且つ幅広の化粧カバー材２０を個別に固定する。該化粧カバー材２０は、その幅（水平）方向の両端において互いに平行な一対の縦片２１と、それらの先端ごとから直角方向で且つ外側に延びた一対の横片２２とを長手方向の全長に沿って有している。尚、上記化粧カバー材２０も、前記同様の形材を所定長さ（約２〜４メートル）で切断したもの、または、アルミニウム合金の板材を曲げ加工したものである。
【００２８】
具体的には、図示のように、隣接する下地材６ａごとの外側に固定されたコーナー化粧カバー材１６の横片１８の上に、幅広の化粧カバー材２０における横片２２を個別に重ねた状態で、外側からネジ１９を、互いに重なっている上記横片２２，１８と外側片７とに対し、例えば、セルフタッピングスクリュー方式などにより螺入し、該ネジ１９の先端部を下地材６ａごとの中空部１０内にネジ込んで固定（本止め）する。
その結果、図３（Ｂ），図４（Ａ）に示すように、Ｈ鋼からなる柱３の周囲（４つの外側面）を、４個の前記下地材６ａを介して、４組ずつのコーナー化粧カバー材１６および化粧カバー材２０によって覆った第１の構造材に対する化粧カバー材の取付構造１ａを構成することができる。
尚、図４（Ａ）中の破線で示すように、前記ネジ１９の頭が露出する縦片１７，２１と横片２２とで囲まれた凹部内に、断面コ字形状の目地材ｃを嵌め込んで目隠しするようにしても良い（以下においても同じ）。該目地材ｃは、前記同様の形材、または合成樹脂を射出成形した枠材からなる。
【００２９】
図４（Ｂ）は、前記取付構造１ａの変形形態である第１の構造材に対する化粧カバー材の取付構造１ｂを示す図４（Ａ）と同様な部分断面図である。
上記化粧カバー材の取付構造１ｂは、図４（Ｂ）に示すように、柱３における一対のフランジ５の両端部ごとに、下地材６ｃを前記同様に固定し、隣接する２個ずつの下地材６ｃ同士間に跨って、扁平な化粧カバー材２３ａ，２３ｂを固定したものである。上記下地材６ｃも前記同様の形材を所定長さで切断したものであり、角部に面取り状の傾斜面を有し且つＬ字形状の外側片７ａ、前記同様の内側片８および、一対の端片９、前記同様である一対の中空部１０、隔壁１１、および前記同様の固定片１３ａからなる断面を、図示の前後方向の全長に沿って有している。尚、上記隔壁１１を省略し、全体がＬ字形状の中空部１０としても良い。
【００３０】
また、扁平で且つ幅広な化粧カバー材２３ａ，２３ｂは、図４（Ｂ）に示すように、幅方向の両端から鈍角に延びた一対の傾斜片２４と、該傾斜片２４ごとの先端から直角で且つ個別に延びた縦片２５，２７と、該縦片２５，２７の先端から直角で且つ外側に個別に延びた横片２６，２８とを対称に有する断面を図示の長手方向の全長に沿って有する。尚、上記化粧カバー材２３ａ，２３ｂも、前記同様の形材を所定長さ（約２〜４メートル）で切断した形態、または、アルミニウム合金の板材を曲げ加工した形態などからなる。
前記取付構造１ｂを構成するには、予め、柱３のフランジ５ごとの両端部に、４個の下地材６ｃを前記同様に個別に固定する。次に、図４（Ｂ）の上方に示すように、隣接する２個の下地材６ｃ同士間で且つ互いに対向する２個の下地材６ｃ同士間に跨って、比較的長めの縦片２５を有する化粧カバー材２３ａの各横片２６を下地材６ｃごとの外側片７ａの角部における面取り状の傾斜面に添接し、係る状態でネジ１９を横片２６と外側片７ａの前記傾斜面とにネジ込み、該ネジ１９の先端を前記中空部１０内にネジ込む。その結果、化粧カバー材２３ａが隣接する２個の下地材６ｃ同士の外側に跨って仮止めされる。
【００３１】
次いで、図４（Ｂ）の左右に示すように、比較的短めの縦片２７を有する化粧カバー材２３ｂの各横片２８を、上記化粧カバー材２３ａの各横片２６の上に個別に添接し、係る状態で、外側からネジ１９を横片２８，２６および外側片７ａの面取り片とにネジ込み、該ネジ１９の先端を前記中空部１０内にネジ込ませる。
その結果、図４（Ｂ）に示すように、Ｈ鋼からなる柱３の周囲を２組ずつの化粧カバー材２３ａおよび化粧カバー材２３ｂにより、覆われた第１の構造材に対する化粧カバー材の取付構造１ｂを構成することができる。
尚、図４（Ｂ）中の一点鎖線で示すように、前記ネジ１９の頭が露出する縦片２５，２７と横片２８とで囲まれた凹部にも、前記同様の目地材ｃを嵌め込んでも良い。
【００３２】
図５（Ａ）は、異なる形態の第１の構造材に対する化粧カバー材の取付構造１ａを示す断面図である。図示のように、柱３を構成するＨ鋼のうち、左側に位置する一対のフランジ５，５の端部ごとに対称に固定された下地材６ａには、前記同様の形材からなり、且つ断面全体がほぼＬ字形状を呈すると共に、基端側に前記同様の縦片２１，横片２２を有し、先端側に下地材６ａの端片９に面接触する先端片２０ｅを有する一対の端部化粧カバー材２０ｔが対称にして前記同様にネジ止めされている。上記一対の端部化粧カバー材２０ｔ同士の間には、前記柱３内の空間から延びた複数の樋金具Ｔｂが外側に延び出ており、係る複数の樋金具Ｔｂを介して雨水排水用の縦樋Ｔが垂直に取り付けられている。係る縦樋Ｔに替えて、端部化粧カバー材２０ｔ同士の間に、照明灯、案内灯、各種の表示板を取り付けたり、あるいは、ＡＥＤ用具収納容器などの支持材を配設しても良い。
尚、図示のように、コーナー化粧カバー材１６の各横片１８を外側に更に延ばすことにより、該コーナー化粧カバー材１６を下地材６ａの外側片７に単独でネジ止めすることもできる。その結果、コーナー化粧カバー材１６固定用のネジのネジ頭と、端部化粧カバー材２０ｔなどの固定用のネジのネジ頭とが、互いに干渉しなくなるので、ネジ頭が外部に突出した前記ネジ１９を何れに用いても良い。
また、上記外側に更に延びた横片１８は、前記異なる形態の取付構造１ａ，１ｂに用いても良い。
【００３３】
更に、図５（Ｂ）は、更に異なる形態の第１の構造材に対する化粧カバー材の取付構造１ａを示す断面図である。図示のように、柱３を構成するＨ鋼における上方のフランジ５の両端部に対称に固定された下地材６ａごとに、一対の端部化粧カバー材２０ｔが対称にして前記同様のネジ止めされている。係る一対の端部化粧カバー材２０ｔ同士の間に露出するフランジ５の外側面には、非常停止ボタンＳｗが固定されている。尚、係る非常停止ボタンＳｗに替えて、照明用スイッチや、スピーカーなどを配置しても良い。
以上のような外側面ごとに用いる一対の端部化粧カバー材２０ｔは、柱３における４つの外側面のうち、１つまたは２つにおいて利用される。これにより、構造材の付近における様々な状態や多様なニーズに円滑に対処することができる。
尚、前記柱３における同じ外側面において、前記化粧カバー材２０と端部化粧カバー材２０ｔとを、長手方向に沿って連続させて固定しても良い。これによれば、非常用ボタンＳＷなどが取り付けられた前記柱３の同じ外側面における長手方向で異なる位置の外側面を、化粧カバー材２０で覆うことができる。
また、前記一対の端部化粧カバー材２０ｔは、前記第１の構造材に対する化粧カバー材の取付構造１ｂにも適用することができる。
【００３４】
図６は、前記とは異なる形態の下地材６ｂを用いた別異な形態の第１の構造材に対する化粧カバー材の取付構造１ａを示す断面図である。
図示のように、柱３を構成するＨ鋼における上下のフランジ５の両端部ごとに、下地材６ｂをボルト１５ｂによって個別に固定する。係る下地材６ｂも、前記同様のアルミニウム合金の形材を所定の長さで切断したものであり、断面視がＬ字状の外側片７と、同様の内側片８と、これらの両端を個別に接続する一対の端片９と、該一対の端片９、前記外・内側片７，８、および中間に位置する隔壁１１に囲まれた前記同様の一対の中空部１０とを有する断面を、その長手方向の全長に沿って有している。前記一対の中空部１０は、互いに直交する向きに配置され、一方が前記ウェブ４と平行で且つ他方がフランジ５に沿っている。該フランジ５ごとの外側面に近接する一方の端片９から該フランジ５に沿って、前記雌ネジ孔（図示せず）を有する外側の固定片１３ｂが突設されている。
また、上記中空部１０を囲む内側片８の他方（フランジ５の先端側）の片から、上記フランジ５を内側面に面接触させる挟持片１４が当該フランジ５と平行に延び、且つ前記挟持片１４と、該挟持片１４と平行な内側片８の一方の辺との間に、前記フランジ５を受け入れる挿入凹溝１２が形成されている。
【００３５】
図６に示すように、柱３におけるフランジ５の全ての端部において、個々の端部を４個の下地材６ｂの挿入凹溝１２内に個別に挿入し、係る状態で固定片１３ｂを貫通しているボルト１５ｂを回して前進させ、該ボルト１５ｂの先端をフランジ５ごとの外側面に当接することにより、４個の上記下地材６ｂを、柱３の各フランジ５の端部ごとにおける所定の位置に固定することができる。尚、上記ボルト１５ｂは、軸方向に沿って短い雄ネジ部と通常のボルト頭とを有し、上記固定時には、そのボルト頭の頂面が下地材６ｂの外側片７とほぼ同レベルとなる。
前記同様に、各下地材６ｂの外側片７の外側ごとにコーナー化粧カバー材１６をネジ止めした後、隣接する一対ずつの下地材６ｂおよび前記コーナー化粧カバー材１６ごとの間に跨って、化粧カバー材２０を固定することにより、図６に示すように、上記下地材６ｂを用いた第１の構造材に対する化粧カバー材の取付構造１ａを構成することができる。
【００３６】
また、図７（Ａ）に示すように、前記柱３における一対のフランジ５の同じ端部側に対称に固定された下地材６ｂごとに、端部化粧カバー材２０ｔを前記同様にネジ止めしても良い。あるいは、図７（Ｂ）に示すように、前記下地材６ｂの他方の端片９に面接触する先端片２０ｅを、前記柱３のウェブ４側に延長し、且つ先端を前記挟持片１４に接するように湾曲した内端片２０ｚを有する端部化粧カバー材２０ｔを前記同様にネジ止めしても良い。これらによっても、前記図５（Ａ），（Ｂ）に示したと同様の形態の取付構造１ａを構成することができる。
【００３７】
図８（Ａ）は、前記コーナー化粧カバー材と端部化粧カバー材とを兼ねた下地材６ｄを用いたフランジ５付近の概略断面図である。図８（Ａ）に示すように、前記柱３のフランジ５の一端部に下地材６ｄを固定し、該フランジ５の他端部に前記下地材６ｂおよびコーナー化粧カバー材１６を固定すると共に、該コーナー化粧カバー材１６と上記下地材６ｄの外側片７における段部側の外側片７ａとの間に化粧カバー材２０の先端部に位置する横片２２を前記同様に固定している。
上記下地材６ｄは、前記同様のアルミニウム合金の形材を所定の長さに切断したものであり、図示のように、上記フランジ５の外側面に沿った断面ほぼＬ字形状の中空部１０と、該中空部１０の一端側を囲む端片９から上記フランジ５と平行に延びた固定片１３ｂと、前記中空部１０の外側を囲み且つ角部にアールを有する外側片７のうち、上記フランジ５の外側に位置する一端側に段部の外側片７ａを形成して、化粧カバー材２０の端部の横片２２をネジ止め可能としている。更に、上記外側片７のうち、上記フランジ５の端面に面接触する他方の外側片７ｂは、端部化粧カバー材を兼ねるものとされている。
上記下地材６ｄを用いることにより、前記コーナー化粧カバー材１６や端部化粧カバー材２０ｔを省略でき、前記フランジ５の外側面側に化粧カバー材２０を取付られる。更に、上記下地材６ｄを前記柱３の一対のフランジ５ごとの同じ端部側に固定することにより、一対のフランジ５とウェブ４とに囲まれた空間を広く取れるので、前記縦樋Ｔなどを収容する空間の幅を広くすることもできる。
【００３８】
図８（Ｂ）は、前記コーナー化粧カバー材と端部化粧カバー材とを兼ねた異なる下地材６ｅを用いたフランジ５付近の概略断面図である。図８（Ｂ）に示すように、前記柱３のフランジ５の一端部に下地材６ｅを固定し、該フランジ５の他端部に前記下地材６ｂおよびコーナー化粧カバー材１６を固定すると共に、該コーナー化粧カバー材１６と上記下地材６eの外側片７における一方の外側片７ａとの間に化粧カバー材２０の先端部に位置する横片２２を固定している。
上記下地材６ｅも、前記同様のアルミニウム合金の形材を所定の長さに切断したものであり、図示のように、上記フランジ５の外側面と端面とに沿って全体がほぼＬ字形状を呈し且つ２つの隔壁１１により分割された大小３つの中空部１０ａ〜１０ｃと、中空部１０ｃを囲む一方の端片９から上記フランジ５と平行に延びた固定片１３ｂと、前記中空部１０ａを囲む前記同様の外側片７のうち、上記フランジ５の外側に位置する一方の外側片７ａを段部とし、化粧カバー材２０の横片２２をネジ止め可能としている。更に、上記外側片７のうち、上記フランジ５の先端面に面接触する他方の外側片７ｂは、上記中空部１０ｂの外側を囲むようにした形態の端部化粧カバー材を兼ねたものである。
上記下地材６ｅを用いることで、前記コーナー化粧カバー材１６や端部化粧カバー材２０ｔを省略でき、前記フランジ５の外側面側に化粧カバー材２０を取付られると共に、前記柱３の一対のフランジ５ごとの同じ端部に固定することより、前記縦樋Ｔなどを収容する開口部の幅を広く且つ強固に構成することもできる。
【００３９】
図８（Ｃ）は、前記コーナー化粧カバー材と端部化粧カバー材とを兼ねた更に異なる下地材６ｆを用いたフランジ５付近の概略断面図である。図８（Ｃ）に示すように、前記柱３における一対のフランジ５の端部ごとに、一対の上記下地材６ｆを前記同様に個別に固定し、該一対の下地材６ｆ間に前記化粧カバー材２０をネジ止め可能として、柱３における１つの外側面を覆うようにしている。
上記下地材６ｆも、前記同様のアルミニウム合金の形材を所定の長さに切断したものであり、図示のように、上記フランジ５の先端面に沿って全体がほぼＬ字形状を呈し且つ隔壁により２分割された中空部１０ａ，１０ｃと、中空部１０ｃを囲む一方の端片９から上記フランジ５の内側面に沿って平行に延びた内側の固定片１３ｃと、中空部１０ｃを囲む前記同様の外側片７のうち、上記フランジ５の外側面側に段部の外側片７ａを形成して、前記化粧カバー材２０の横片２２をネジ止め可能としている。上記外側片７のうち、上記フランジ５の外側面に面接触する外側片７ｂは、前記挟持片１４も兼ねており、上記固定片１３ｃとの間で上記フランジ５を挟むようにした形態の端部化粧カバー材を兼ねている。
上記一対の下地材６ｆを用いることで、前記コーナー化粧カバー材１６や端部化粧カバー材２０ｔを省略でき、前記フランジ５の外側面側に化粧カバー材２０を取付られると共に、前記柱３における一対のフランジ５間に固定することよって、該一対のフランジ５間の凹部を体裁良く被覆することが可能となる。
【００４０】
図９（Ａ）は、前記形態とは更に異なる形態の下地材６ｇの断面図である。
上記下地材６ｇも、前記同様のアルミニウム合金の形材を所定の長さに切断したものであり、図示のように、前記同様の外側片７、内側片８、一対の端片９、中空部１０、隔壁１１、および固定片１３ｂを備えている。係る下地材６ｇが前記下地材６ａ〜６ｆと異なるのは、一方の内側片８と平行状に延び、断面が矩形枠状で且つ中空部１４ｓを内設する挟持片１４ａを他方の内側片８側に設けた点であり、該挟持片１４ａと上記一方の内側片８との間に挿入凹溝１２が位置している。該挿入凹溝１２側に面する上記挟持片１４ａの（内）側面と、挿入凹溝１２の底面との間の角度θは、８５度から９０度未満の範囲、より好ましくは８７度から８９度の範囲にある（例えば、８８度）。
更に、一方の外側片７には、同じ一方の端片９よりも外側に突出して凸部７ｃが延び出ている。
一方、図９（Ｂ）は、応用形態のコーナー化粧カバー材１６の断面を示し、前記同様に両端に位置する一対ずつの縦片１７および横片１８を有し、且つ一方の横片１８には、該横片１８から外側に延び、且つ前記フランジ５側に向いた引掛を有するＵ形部１８ｕが付設されている。
【００４１】
尚、図９（Ｂ）中の一点鎖線部分ｙを拡大した部分断面図Ｙに示すように、前記横片１８の外側面には、予め断面が逆三角形状の微細な細溝１８ｚが、長手方向（図示の前後方向）に沿って複数本平行に形成されている。係る細溝１８ｚは、前記ネジ１９の貫通孔を穿孔する際に、ドリルの先端が当たる位置を所望の位置に容易に設定し易くするものである。
図９（Ｃ）に示すように、先ず、下地材６ｇの挿入凹溝１２に、Ｈ鋼からなる柱３における一方のフランジ５の一端部を挿入した後、固定片１３ｂを貫通するボルト１５ｂの先端と、前記挟持片１４ａとの間において、上記フランジ５の端部を挟んで上記下地材６ｇを固定する。この際、上記ボルト１５ｂの前進に伴う締め付け力をフランジ５を介して過度に受けた場合、上記挟持片１４ａは、図９（Ｃ）中で下側に押されるが、前記角度θ（８５度〜９０度未満）の僅かな傾斜を有することによって、上記角度θをほぼ直角（約９０度）に保つことができる。
【００４２】
次に、図示のように、前記コーナー化粧カバー材１６のＵ形部１８ｕを、上記下地材６ｇの凸片７ｃに嵌め込んで、該下地材６ｇに対する上記化粧カバー材１６の位置決めを行う。更に、前記化粧カバー材１６の横片１８ごとの外側面に化粧カバー材２０の横片２２を載置する。
かかる状態で、図９（Ｃ）に示すように、化粧カバー材２０の横片２２、コーナー化粧カバー材１６の横片１８、および前記下地材６ｇの外側片７ごとに、ネジ１９を個別にネジ込む。その結果、図示のような第１の取付構造１ａを構成することができる。
尚、以上のような４個の上記下地材６ｇと、４つの化粧カバー材２０とを用いることにより、柱３の全外側面を囲む取付構造１ａとしても良い。
【００４３】
図１０は、図９（Ｃ）で前記下地材６ｇが固定された同じ前記フランジ５の反対側の他端部付近を示す断面図であり、該フランジ５の端部には、前記コーナー化粧カバー材と端部化粧カバー材とを兼ねる下地材６ｈを固定している。
上記下地材６ｈは、前記下地材６ｅの応用形態であり、前記同様の中空部１０ａ〜１０ｃを内設していると共に、断面が板形状の前記挟持片１４に替えて、中空部１４ｓを内設する断面が矩形枠状の挟持片１４ａを備えている。尚、該挟持片１４ａと挿入凹溝１２の底面との間の角度も前記角度θと同じにしても良い。
図１０に示すように、上記下地材６ｈをフランジ５の他端部にボルト１５ｂにより固定する。次いで、一端側を前記下地材６ｇにネジ止めされた化粧カバー材２０の他端側における横片２２を、段部の外側片７ａに載置し且つこれら両者を貫通するネジ１９によって固定する。その結果、図示の左側に一対のフランジ５に挟まれた開口部を有する第１の取り付け構造１ａを構成することができる。
以上のように、中空部１４ｓを内設する前記挟持片１４ａを含む下地材６ｇ，６ｈを用いることにより、これらを柱３の端部に対し一層強固に固定できる。
また、下地材６ｇ，６ｈの挟持片１４ａと挿入凹溝１２の底面との間が前記角度θに予め設定した場合には、該挟持片１４ａ自体の不用意な変形も防止できる。
【００４４】
以上において説明した第１の構造材に対する化粧カバー材の取付構造１ａ，１ｂは、前記柱３における一対のフランジ５における幅方向の端部ごとに、前記下地材６ａ〜６ｈの何れかをボルト止めし、隣接する下地材６ａ〜６ｈ同士間に跨って、化粧カバー材１６，２０，２３ａ，２３ｂをネジ止めすることにより構成される。更に、必要により一対の端部化粧カバー材２０ｔ間に前記縦樋Ｔや前記非常停止ボタンＳｗを容易に配置できるので、前記効果（１）〜（５），（７），（８）の全部、あるいは少なくとも一部を確実に奏することができる。
尚、前記柱３が新設の場合であっても、前記取付構造１ａ，１ｂを適用できる。
また、前記取付構造１ａの前記化粧カバー材１６，２０に替えて、化粧カバー材２３ａ，２３ｂの変形形態である化粧カバー材を用いたり、前記取付構造１ｂの前記化粧カバー材２３ａ，２３ｂに替えて、コーナー化粧カバー材１６と化粧カバー材２０とを併用しても良い。前者の場合、前記ネジ１９を螺入し易くするため、前記下地材６ａ，６ｂの隔壁１１を、省略することが望ましい。
更に、前記柱３を囲む４つの外側面のうち、少なくとも１つの外側面を、前記化粧カバー材１６，２０などによって覆うことも可能である。
【００４５】
図１１（Ａ）は、前記下地材６ａの仮止めした形態を示す概略図である。
係る下地材６ａは、図１１（Ａ）に示すように、前記同様の断面形状を有すると共に、前記柱３のフランジ５の外側面側に位置する端片９の中間から該フランジ５の外側面に沿って延び、その先端に横向きの細溝３２を囲む引掛け部となるＵ形部３１を有する断面全体がＪ字形状の突片３０を更に有している。
図示のように、柱３のフランジ５の両端に一対の下地材６ａを対称に配置し、接近する一対の突片３０における細溝３２同士の間に、弾性を有する強力な輪ゴム（環状材）３３を掛け渡すことで、上記一対の下地材６ａを柱３のフランジ５の端部ごとにおける所定の位置に仮止めできる。そして、所定の位置に一対の下地材６ａを設定した後、前記蝶ボルト１５を前進させることで、該下地材６ａを正確な位置に固定できる。
前記突片３０を有する下地材６ａによれば、前記効果（６）を一層簡単且つ迅速に得られる。尚、前記突片３０は、前記下地材６ｃの端片９や前記下地材６ｂの固定片１３ｂの先端側にも設けても良い。また、前記輪ゴム３３に替えて、弾性を有するワイヤやコイルバネなどを用いても良い。
【００４６】
図１１（Ｂ）は、前記下地材６ａの異なる仮止めした形態を示す概略図である。
係る下地材６ａは、図１１（Ｂ）に示すように、前記同様の断面形状を有すると共に、前記柱３のフランジ５の外側面側に位置する端片９の中間から該フランジ５の外側面に沿って延びた連結片３４を有している。図示のように、柱３のフランジ５の両端に一対の下地材６ａを対称に配置し、互いに接近する一対の連結片３４間に、断面が扁平なＣ字形状の本体３６を有する接続材３５を配置し、該接続材３５の底広凹溝３７内に一対の下地材６ａごとの連結片３４を挿入した後、該連結片３４の挿入部分と上記本体３６とに対し、外側からポンチを当てて打撃してカシメ部ｐを形成することで、上記一対の下地材６ａを柱３のフランジ５の端部ごとにおける所定の位置に仮止めできる。更に、所定の位置に一対の下地材６ａを設定した後、前記蝶ボルト１５を前進させて、該下地材６ａを正確な位置に固定できる。尚、上記接続材３５も前記同様の形材を切断したものである。
前記連結片３４を有する下地材６ａおよび前記接続材３５を併用して仮止できる応用形態によれば、前記効果（６）を一層確実且つ迅速に得られる。
尚、前記連結片３４は、前記下地材６ｃの端片９や、前記下地材６ｂにおける固定片１３ｂの先端側に対しても同様に設けても良い。
【００４７】
図１２（Ａ）は、異なる第１の化粧カバー材の取付構造１ｃを示す前記同様の部分断面図、図１２（Ｂ）は、これに用いる下地材４０ａなどを示す斜視図である。
上記取付構造１ｃは、図１２（Ａ），（Ｂ）に示すように、柱３のフランジ５の幅方向における両端部に一対の下地材４０ａを個別に固定するに際し、予め、該一対の下地材４０ａを互いに連結して上記フランジ５に仮止めするため、前記一対の下地材４０ａを、一対の接続材３５と、これらの間を連結するための単一の平板（接続材）５０とを介して、上記フランジ５に仮止めするものである。
上記下地材４０ａは、前記同様の形材を切断したものであり、図示のように、前記柱３のウェブ４と平行な断面が矩形状の中空部４５を囲む長い外側片４１，これと直角の短い外側の外側片４２、内側の固定片４３、および、これらの間に位置する接続片４４と、該接続片４４から上柱記３のフランジ５の外側に沿って平行に延び、且つ外側の外側片４２と内側の固定片４３との略中間に位置する連結片４８と、を図１２（Ａ）の前後方向の全長に沿って有し、断面全体がほぼＥ字形状を呈している。
【００４８】
前記固定片４３と連結片４８との間には、柱３のフランジ５の端部を挿入するための挿入凹溝４７が位置し、連結片４８と短い外側片４２との間には、接続材３５の一部やネジ１９が受け入れ可能な外側凹溝４６が位置している。尚、上記固定片４３には、ボルト４９が進退可能に貫通する雌ネジ孔４９ｈが形成されている。
先ず、図１２（Ｂ）に示すように、一対の前記下地材４０ａの連結片４８を、一対の接続材３５の底広凹溝３７の一端側から個別に挿入し、且つ各連結片４８と各接続材３５とをネジ１９により連結する。次に、図１２（Ａ）に示すように、柱３のフランジ５の外側面における所定の位置に配置した平板５０の両端部を、上記接続材３５ごとの底広凹溝３７内に挿入し、且つ柱３における一方のフランジ５の両端部を各下地材４０ａの挿入凹溝４７内に個別に挿入した後、上記平板５０の端部と一対の接続材３５ごとの本体３６とをネジ１９で個別に連結する。
【００４９】
あるいは、一対の下地材４０ａと一対の接続材３５とを前記同様に個別連結して２組の連結ユニットを製作し、このうち一組の連結ユニットの接続材３５と上記平板５０とをカシメまたはネジ止めにより連結し、該平板５０を連結した一組の連結ユニットと残り一組の連結ユニットとを、前記フランジ５の外側に沿って配設した後、前者の平板５０の端部と後者の接続材３５とを前記同様にネジ止めしても良い。
その結果、一対の上記下地材４０ａは、前記柱３のフランジ５ごとにおける所望の位置に仮止めされる。係る位置を確認し、必要により適宜位置修正をした後、各下地材４０ａの固定片４３を貫通するボルト４９を回して前進させることで、一対の下地材４０ａを柱３のフランジ５ごとの両端部における所定の位置に精度良く且つ強固に固定できる。
【００５０】
以上のように、前記一対の下地材４０ａを、一対の接続材３５および単一の平板５０を介して、柱３におけるフランジ５ごとの両端部に仮止めすることにより、前記効果（６）を著しく顕著に奏することができる。
尚、前記一対の下地材４０ａに替えて、前記連結片３４を有する下地材６ａ，６ｂ，６ｃを用いても良い。また、前記一対の接続材３５を省略し、単一の平板５０のみを介してネジ止めにより連結することで、一対の下地材４０ａや、前記連結片３４を追加した一対の前記下地材６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｇ同士などを仮止めするようにしても良い。
また、一対の前記下地材４０ａごとの連結片４８の先端に前記細溝３２を内側に有する前記Ｕ形部３１を形成し、これらの間に前記輪ゴム３３あるいはワイヤ３３を掛け渡して仮止めすることも可能である。
更に、前記取付構造１ｃにおける柱３の少なくとも１つの外側面に対し、前記一対の端部化粧カバー材２０ｔを適用し、前記縦樋Ｔなどを併設することも可能である。
【００５１】
図１３（Ａ）は、本発明による第２の取付構造２ａを示す前記同様の部分断面図、図１３（Ｂ）は、該取付構造２ａに用いる下地材４０ｂなどを示す斜視図である。
上記第２の取付構造２ａは、図１３（Ａ），（Ｂ）に示すように、予め、柱３のフランジ５ごとの両端面に沿ってゴム製または樹脂製の緩衝材５２を添接し、該緩衝材５２を含むフランジ５の両端部付近に一対の下地材４０ｂを個別に配置する。該下地材４０ｂは、前記下地材４０ａと同様な断面形状を有する形材を所定長さに切断したものであるが、内側の固定片４３には前記雌ネジ孔４９ｈを設けていない。
【００５２】
次に、上記下地材４０ｂごとの連結片４８を、比較的短尺な接続材３５の底広凹溝３７内にその開口部から途中まで挿入し、且つ該挿入部分の連結片４８と該接続材３５ごとの本体３６とを皿ネジ１９ａで固定する。更に、柱３のフランジ５の外側面に沿って、一対の下地材４０ｂに個別に固定した一対の接続材３５を対向させ、該接続材３５ごとの対向する底広凹溝３７の開口部から、平板５０の両端部を挿入した後、該平板５０の挿入部分と該接続材３５ごとの本体３６とをネジ１９で固定する。尚、接続材３５の本体３６には、雌ネジ孔３８が形成され、平板５０には、雌ネジ孔５１が形成されている。
あるいは、前記一対の下地材４０ｂと一対の接続材３５とを前記同様に個別に連結して２組の連結ユニットを製作し、このうち、一組の連結ユニットの接続材３５と前記平板５０とをカシメまたはネジ止めにより連結した後、該一組の連結ユニットの平板５０と残り一組の連結ユニットの接続材３５との間をネジ止めにより連結しても良い。
尚、前記一対の接続材３５および前記平板５０は、第２の取付構造２ａにおけるブラケット材を構成している。
【００５３】
その結果、図１３（Ａ）に示すように、一対の前記下地材４０ｂは、一対の接続材３５および平板５０を介して、互いに接近するように引き寄せられることで、前記柱３のフランジ５をその幅（長手）方向に沿って挟持した状態で固定される。係る固定後には、図示のように、下地材４０ｂごとの外側にコーナー化粧カバー材１６を固定し、隣接する一対の該コーナー化粧カバー材１６間ごとに跨って、幅広の化粧カバー材２０を前記同様にネジ止めし、必要により目地材ｃでネジ１９を目隠しする。
以上の結果、第２の柱（構造材）３に対する化粧カバー材の取付構造２ａが構成される。係る取付構造２ａによっても、前記効果（１）〜（６）を奏することができる。尚、前記一対の接続材３５を省略し、一対の下地材４０ｂごとの連結片４８同士の間を、平板５０とのネジ止めのみにより連結する形態としても良い。
【００５４】
図１３（Ｃ）は、異なる形態による第２の取付構造２ｂを示す部分断面図、図１３（ｃ）は、該取付構造２ｂに用いる接続材６０の断面図である。
係る取付構造２ｂは、図１３（Ｃ）に示すように、前記一対の下地材４０ｂを、柱３のフランジ５の両端部に個別に固定するに際し、該一対の下地材４０ｂごとの連結片４８を、断面が扁平な角形の本体６１に相似形状の中空部６２を内設した接続材６０の前記中空部６２内の両端側に個別に挿入し、係る状態でフランジ５に対する一対の下地材４０ｂの取付位置を調整する。係る調製後に、前記連結片４８ごとの挿入部分と接続材６０の本体６１とをネジ１９によって連結する。その結果、一対の下地材４０ｂを前記フランジ５ごとの両端部において、該フランジ５をその幅方向に沿って挟持しつつ固定することができる。尚、上記接続材６０も、第２の取付構造２ｂにおけるブラケット材である。
あるいは、予め、一対の下地材４０ｂを用意し、このうち、一方の下地材４０ｂの連結片４８と接続材６０の本体６１とをカシメまたはネジ止めにて連結した後、該接続材６０の本体６１と他方の下地材４０ｂの連結片４８とを、前記フランジ５の外側でネジ止めにより連結するようにしても良い。
【００５５】
これ以降は、前記と同様にして、４個の下地材４０ｂの外側に４組ずつの前記化粧カバー材１６，２０をネジ止めし、必要により目地材ｃを用いることによって、第２の柱３に対する化粧カバー材の取付構造２ｂが構成される。当該取付構造２ｂによっても、前記効果（１）〜（６）を奏することができる。
尚、前記取付構造２ａ，２ｂにおいて、前記化粧カバー材１６，２０に替えて、２個ずつの前記化粧カバー材２３ａ，２３ｂを用いても良い。
また、前記接続材６０を、前記連結片３４を有する一対の前記下地材６ａ，６ｃ、あるいは一対の前記下地材６ｂのフランジ５に対する仮止め用に用いても良い。
更に、前記連結片４８と前記接続材３５，６０との間の固定や、一対の接続材３５と平板５０との間の固定は、前記ネジ１９に替えて、カシメを用いても良い。
また、前記取付構造２ｂにおいて、前記接続材６０に替えて、前記平板５０を一対の下地材４０ｂの連結片４８とカシメまたはネジ止めにより連結しても良い。かかる形態の取付構造２ｂでは、単一の上記平板５０がブラケット材となる。
更に、前記取付構造２ａ，２ｂは、前記柱３の少なくとも１つの外側面に対して適用した形態としても良い。
加えて、前記取付構造２ａ，２ｂにおける柱３の少なくとも１つの外側面に対し、前記一対の端部化粧カバー材２０ｔを適用し、前記縦樋Ｔなどを併設することも可能である。
【００５６】
図１４（Ａ）は、隣接する一対（複数）の柱３を示す側面図、図１４（Ｂ）は、図１４（Ａ）中のＢ−Ｂ線の矢視に沿った水平断面図、図１４（Ｃ）は、上記一対の柱３の外側に取り付けた第１の取付構造７０aを示す側面図である。また、図１５（Ａ）は、異なる形態で隣接する一対の柱３を示す側面図、図１５（Ｂ）は、図１５（Ａ）中のＢ−Ｂ線の矢視に沿った水平断面図、図１５（Ｃ）は、上記一対の柱３の外側に取り付けた第１の取付構造７０ｂを示す側面図である。
図１６（Ａ）は、図１４（Ｃ）中のH−H線の矢視に沿った第１の取付構造７０ａを示す前記同様の水平断面図である。図示のように、互いに隣接し合う一対の柱３は、両柱３ごとのウェブ４が同じ仮想の平面Ｘに沿って位置している（後述する図１７（Ａ），図１８（Ａ）においても同様とする）。
【００５７】
上記取付構造７０ａは、図１６（Ａ）に示すように、一対の柱３全体の断面における外形の外側角部に位置するフランジ５ごとの端部に、４個の下地材６ａが前記同様に固定され、係る下地材６ａごとの外側にコーナー化粧カバー材１６が前記同様に個別に固定されると共に、隣接するコーナー化粧カバー材１６同士の間の外側に跨って、前記化粧カバー材２０あるいは幅の広い化粧カバー材２０Ｗの何れかが前記同様に固定されている。
一方、図１６（Ｂ）は、図１５（Ｃ）中のH−H線の矢視に沿った第１の取付構造７０ｂを示す前記同様の水平断面図である。図示のように、互いに隣接し合う一対の柱３は、両柱３のフランジ５ごとが同じ仮想の平面Ｘに沿って位置している（後述する図１７（Ｃ），図１８（Ｂ）でも同様とする）。
上記取付構造７０ｂは、図１６（Ｂ）に示すように、一対の柱３全体の断面における外形の外側角部に位置するフランジ５ごとの端部に、４個の下地材６ａが前記同様に個別に固定され、係る下地材６ａごとの外側にコーナー化粧カバー材１６が前記同様に固定されると共に、隣接するコーナー化粧カバー材１６同士の間の外側に跨って、前記化粧カバー材２０あるいは幅の広い化粧カバー材２０Ｗの何れかが前記同様に固定されている。
【００５８】
図１７（Ａ）は、一対の柱３に対する前記とは異なる第１の取付構造７１ａを示す前記同様の水平断面図である。図示のように、図示のように、互いに隣接し合う一対の柱３は、両者のウェブ４が同じ平面Ｘ（図示せず）に位置している。
上記取付構造７１ａは、図１７（Ａ）に示すように、一対の柱３における全てのフランジ５の端部ごとに、下地材６ａが前記同様に固定され、一対の柱３全体の断面における外形の外側角部に位置するフランジ５ごとに固定された下地材６ａごとの外側にコーナー化粧カバー材１６が前記同様に固定されている。
更に、隣接するコーナー化粧カバー材１６同士の間の外側には、前記化粧カバー材２０が、コーナー化粧カバー材１６と下地材６ａとの外側には、図１７（Ｂ）に示す化粧カバー材２０ｂが、隣接する下地材６ａ同士の間の外側には、両端の縦片２１の長さが同じく短い化粧カバー材２０ａがそれぞれ固定される。
図１７（Ｂ）に示すように、上記化粧カバー材２０ｂは、両端の縦片２１の長さが互いに異なるが、前記同様にして個別に固定されている。
【００５９】
一方、図１７（Ｃ）は、一対の柱３に対する前記とは異なる第１の取付構造７１ｂを示す前記同様の水平断面図である。図示のように、互いに隣接し合う一対の柱３は、両者のフランジ５同士が同じ平面Ｘ（図示せず）に位置している。
上記取付構造７１ｂも、図１７（Ｃ）に示すように、一対の柱３における全てのフランジ５の端部ごとに、下地材６ａが前記同様に固定され、一対の柱３全体の断面における外形の外側角部に位置するフランジ５ごとに固定された下地材６ａごとの外側にコーナー化粧カバー材１６が前記同様に固定されている。
更に、隣接するコーナー化粧カバー材１６同士の間の外側には、前記化粧カバー材２０が、コーナー化粧カバー材１６と下地材６ａとの外側には、前記化粧カバー材２０ｂが、隣接する下地材６ａ同士の間の外側には、化粧カバー材２０ａが前記同様に固定される。
【００６０】
図１８（Ａ）は、一対の柱３に対する前記とは更に異なる第１の取付構造７２ａを示す前記同様の水平断面図である。図示のように、図示のように、互いに隣接する一対の柱３は、両者のウェブ４が同じ平面Ｘ（図示せず）に位置している。
上記取付構造７２ａは、図１８（Ａ）に示すように、一対の柱３における全てのフランジ５の端部ごとに、下地材６ａが前記同様に固定され、当該一対の柱３全体の断面における外形の外側角部に位置するフランジ５ごとに固定された下地材６ａごとの外側にコーナー化粧カバー材１６が前記同様に固定されている。
更に、図１８（Ａ）の中央部で隣接する下地材６ａ同士の外側片７に平板７３が固定され、該平板７３の幅方向の略中央部と隣接するコーナー化粧カバー材１６との間の外側には、前記化粧カバー材２０，２０ｂの何れかが、隣接するコーナー化粧カバー材１６同士の間の外側には、前記化粧カバー材２０が、前記同様に個別に固定されている。
【００６１】
一方、図１８（Ｂ）は、一対の柱３に対する前記とは更に異なる第１の取付構造７２ｂを示す前記同様の水平断面図である。図示のように、互いに隣接し合う一対の柱３は、両者のフランジ５同士が同じ平面Ｘ（図示せず）に位置している。
上記取付構造７２ｂも、図１８（Ｂ）に示すように、一対の柱３における全てのフランジ５の端部ごとに、下地材６ａが前記同様に固定され、当該一対の柱３全体の断面における外形の外側角部に位置するフランジ５ごとに固定された下地材６ａごとの外側にコーナー化粧カバー材１６が前記同様に固定されている。
更に、図１８（Ｂ）の中央部で隣接する下地材６ａ同士の外側片７に平板７３が固定され、該平板７３の幅方向の略中央部と隣接するコーナー化粧カバー材１６との間の外側には、前記化粧カバー材２０，２０ｂの何れかが、隣接するコーナー化粧カバー材１６同士の間の外側には、前記化粧カバー材２０が前記同様に個別に固定されている。
【００６２】
以上のような一対（複数）の柱３に対する第１の取付構造７０ａ〜７２ｂによれば、互いに隣接する複数の柱３の外側に、前記効果（１）〜（５），（７）を奏するように化粧カバー材２０，２０ａ、２０ｂ，２０Ｗを取り付けることが可能となる。
尚、前記取付構造７０ａ〜７２ｂは、前記同様に隣接する３つ以上の柱３に対して適用したり、前記下地材６ａに替えて前記下地材６ｂ，６ｇを用いた形態としても良い。
また、前記取付構造７０ａ〜７２ｂでは、一部の化粧カバー材２０を前記一対の端部化粧カバー材２０ｔに替えても良い。
更に、前記取付構造７０ａ〜７２ｂは、前記第１の取付構造１ｂの下地材６ｃおよび化粧カバー材２３ａ，２３ｂを用いて構成することもできる。
加えて、前記取付構造７０ａ〜７２ｂは、前記一対の柱３を囲む４つの外側面のうち、少なくとも１つの外側面のみに構成することも可能である。
【００６３】
図１９（Ａ）は、互いに隣接する２対（合計４つ）の柱３における４つの外側面に沿って、前記化粧カバー材２０Ｗを取り付けた取付構造７０ｃを示す水平断面の概略図である。
図１９（Ａ）に示すように、２対の柱３は、水平断面で全体がほぼ正方形を形成する角部ごとに立設されている。上記取付構造７０ｃは、前記２対の柱３全体における外側角部に位置する柱３のフランジ５の端部ごとに、前記下地材６ａを固定し、該下地材６ａごとの外側にコーナー化粧カバー材１６をネジ止めすると共に、隣接するコーナー化粧カバー材１６同士の間ごとに幅広の前記化粧カバー材２０Ｗをネジ止めして構成される。即ち、係る取付構造７０ｃは、前記取付構造７０ａ，７０ｂを併用して構成したこれらの応用形態である。
【００６４】
一方、図１９（Ｂ）は、２対（合計４つ）の柱３の全外側面に沿って、前記化粧カバー材２０を取り付けた取付構造７１ｃを示す水平断面の概略図である。
図１９（Ｂ）に示すように、２対の柱３は、前記同様に全体がほぼ正方形を形成する位置に立設されている。上記取付構造７１ｃは、前記２対の柱３全体における外側面に位置する複数のフランジ５の端部ごとに、前記下地材６ａを固定し、これらのうち、上記２対の柱３全体における外側角部に位置する前記下地材６ａごとの外側にコーナー化粧カバー材１６をネジ止めすると共に、隣接する下地材６ａ同士間および下地材６ａとコーナー化粧カバー材１６との間ごとに前記化粧カバー材２０をネジ止めして構成される。即ち、係る取付構造７１ｃは、前記取付構造７１ａ，７１ｂを併用して構成したこれらの応用形態である。
尚、前記取付構造７０ｃ，７１ｃにおける前記下地材６ａに替えて、前記下地材６ｂ，６ｃ，６ｇを用いたり、一部に前記下地材６ｄ，６ｅ，６ｈを用いても良い。
【００６５】
本発明は、以上において説明した各形態に限定されるものではない。
例えば、本発明の対象となる構造材には、Ｈ鋼やＩ型鋼のほか、一対のチャンネル型鋼（Ｃ型鋼）を個々の開口部が離間して接合あるいは併列させた複合材も含まれ、且つ、その用途には、柱や梁のほか、斜めの筋交いなども含まれる。
また、前記構造材は、断面がＨ字形状（Ｉ字形状を含む）であれば、長手方向に沿った一対の長尺材とこれらの間をほぼ幅方向に連結する複数の連結材とからなるトラス構造を有する柱、梁、筋交い、桁なども含むことも可能である。
更に、前記下地材は、例えば、亜鉛合金などのダイカストによる精密鋳造品や、Ｔｉ合金などの精密鋳造品からなるものとしても良い。
加えて、前記化粧カバー材、コーナー化粧カバー材、および端部化粧カバー材には、前記アルミニウム合金の押出形材や各種の金属板の曲げ加工材のほか、硬質樹脂を射出成形や塑性加工した平板状あるいは断面円弧形状の樹脂材を適用することも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００６６】
本発明によれば、新設の構造材はもとより、既設の構造材の外側に対しても、溶接作業を用いることなく、比較的軽量な化粧カバー材を容易且つ短期間に精度良く取り付けられる構造材に対する化粧カバー材の取付構造を確実に提供できる。
【符号の説明】
【００６７】
１ａ〜１ｃ，２ａ，２ｂ……………………取付構造
３………………………………………………柱（構造材）
４………………………………………………ウェブ
５………………………………………………フランジ
６ａ〜６ｈ，４０ａ，４０ｂ………………下地材
７，７ａ，４１，４２………………………外側片
７ｃ……………………………………………凸片
１０，１０ａ〜１０ｃ，１４ｓ，４５…中空部
１２，４７……………………………………挿入凹溝
１３ａ，１３ｂ，４３………………………固定片
１３ｈ，４９ｈ………………………………雌ネジ孔
１４，１４ａ…………………………………挟持片
１５，１５ｂ，４９…………………………ボルト
１６……………………………………………コーナー化粧カバー材（化粧カバー材）
１７，２１……………………………………縦片
１８，２２……………………………………横片
１８ｕ…………………………………………Ｕ形部
１９……………………………………………ネジ
２０,２０ａ,２０ｂ,２０Ｗ,２３ａ,２３ｂ…化粧カバー材
２０ｔ…………………………………………端部化粧カバー材
３０……………………………………………突片
３２……………………………………………細溝
３３……………………………………………輪ゴム（環状材）
３４，４８……………………………………連結片
３５，６０……………………………………接続材（ブラケット材）
３７……………………………………………底広凹溝
４６……………………………………………外側凹溝
５０……………………………………………平板（ブラケット材）
６２……………………………………………中空部
７０ａ〜７２ｂ………………………………取付構造
Ｘ………………………………………………平面
【図１】
2018021441.tif 000003
【図２】
2018021441.tif 000004
【図３】
2018021441.tif 000005
【図４】
2018021441.tif 000006
【図５】
2018021441.tif 000007
【図６】
2018021441.tif 000008
【図７】
2018021441.tif 000009
【図８】
2018021441.tif 000010
【図９】
2018021441.tif 000011
【図１０】
2018021441.tif 000012
【図１１】
2018021441.tif 000013
【図１２】
2018021441.tif 000014
【図１３】
2018021441.tif 000015
【図１４】
2018021441.tif 000016
【図１５】
2018021441.tif 000017
【図１６】
2018021441.tif 000018
【図１７】
2018021441.tif 000019
【図１８】
2018021441.tif 000020
【図１９】
2018021441.tif 000021