(57)【要約】【課題】刃先が鋭く掘削効率が良い建築用金物をプレスで効率よく製造する。【解決手段】円盤１の一面２に軸芯５を合わせてナット軸７を備え、他面３にヘクサロビュラ穴２１を備えた建築用金物５０である。円盤の他面３で外周側にプレス型で、くさび状凹部３０を形成して、一面２側に押しこんで、対応するくさび状凸部４０を形成する。くさび状凸部４０は、外周に沿った円周方向で、回転方向１８で前側の縁（刃先）４２に直角の略直角面を形成し、外周側４２ａが最も突出し、内周側４２ａに向けて斜面を形成してある。くさび状凸部４０は前側の縁４２から後ろ側の縁４３（円盤１の一面２）に向けて斜面を形成した（ａ）（ｂ）。土台５５の貫通孔５７にナット軸７を挿入して、アンカーボルト５３の上端部５４を螺合して、くさび状凸部４０で土台５５の上面５６を削って円盤を埋め込む（ｃ）。【選択図】図１
2018189123.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円盤状の基盤の一面で軸芯を合わせてナット軸またはボルト軸を備え、木製部材を接合する際に、前記木製部材の適用面に形成され貫通孔内に前記ナット軸またはボルト軸を挿入し、かつ前記一面を前記木製部材の適用面に当接して使用する金物であって、以下のように構成することを特徴とした建築用金物。
(1) 前記基盤の他面で外周側にくさび状凹部を形成した。
(2) 前記くさび状凹部に対応して、前記木製部材に当接する一面側に突出するくさび状凸部を形成した。
【請求項２】
円盤状の基盤の一面で軸芯を合わせてナット軸を備え、前記基盤の他面の軸芯に回転工具用の係止部を備えた、木製部材を接合する際に、前記木製部材の適用面に形成され貫通孔内に前記ナット軸またはボルト軸を挿入し、かつ前記一面を前記木製部材の適用面に当接して使用する使用する金物であって、以下のように構成することを特徴とした建築用金物。
(1) 前記基盤の他面で外周側にくさび状凹部を形成して、前記木製部材に当接する前記基盤の一面に前記くさび状凹部に対応してくさび状凸部を形成する。
(2) 前記くさび状凸部は、外周に沿った円周方向で、回転方向前側に前記一面に略直角の略直角面を形成し、回転方向後ろ側に前記一面に向けた斜面を形成した。
【請求項３】
以下のように構成することを特徴とする請求項１または請求項２記載の建築用金物。
(1) ナット軸又はボルト軸の基端部と円盤の一面との間にテーパー面を形成した。
(2) 適用する木製部材の貫通孔に前記ナット軸又はボルト軸を挿入して、前記木製部材の適用面に円盤の一面を当接させる際に、前記貫通孔の開口縁に前記テーパー面または円盤の一面が当接する前に、くさび状凸部が前記木製部材の適用面に当接するように、前記テーパー面および前記くさび状凸部を形成した。
【請求項４】
以下のように構成することを特徴とする請求項１または請求項２記載の建築用金物。
(1) 基盤の他面からプレス型を押圧して、プレス型の下端部の形状に応じたくさび状凹部を形成するとともに、前記基盤の一面側に材料を突出させて、くさび状凸部を形成した。
(2) くさび状凹部およびくさび状凸部で、回転方向前側の縁を前記くさび状凹部からくさび状凸部に掛けて切断面を形成して、かつ前記切断面が略密着して隙間が表れない構成とした。
【請求項５】
以下のように構成することを特徴とする請求項２記載の建築用金物。
(1) くさび状凸部は、回転方向前側の縁が円盤の一面に対して略直角に突出して、回転方向後ろ側の縁に向けて傾斜面を形成した。
(2) 前記くさび状凸部の回転方向前側の縁は、外周側が前記円盤の一面から最も突出し、内周側の突出量を少なくするように傾斜面を形成した。
【請求項６】
以下のように形成した請求項３記載の建築用金物。
(1) 円盤の一面の内周側でナット軸との間に、内周厚肉部を形成し、前記内周厚肉部の外周側にテーパー面を形成した。
(2) 前記他面の回転工具用の係止部の最大外径線は、前記内周厚肉部の内周より内側に位置させた。
(3) 前記内周厚肉部またはテーパー面に、放射状の補助削り刃を突設した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、柱や横架材の表面にボルトやナットを形成する建築用金物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来座付きナットと称する建築用金物では、円板の一面にナット（内面に螺糸を形成した円筒体）を突設して、構成していた。この座付きナットは、例えば、ナットを挿入する縦孔を設けた土台に、上面から挿入して、内面に形成した切り削り刃で、土台の上面を削りながら座付きナットの円板を土台に埋設して、土台の上面と座付きナットの円板の上面を面一として、ナットに、コンクリート基礎に埋設したアンカーボルトの上端部の螺糸部を螺合緊結していた。  
この場合、座付きナットの円板の一面への切り削り刃の形成は、一般に鍛造で形成していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−２４２３１８号公報
【特許文献２】特開２００１−３４３０１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記座付きナットでは、鍛造により場合には、切り削り刃の刃先を鋭く成形できず、鋭く形成するためには、別途の仕上げ工程が必要となっていた。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、円盤の他面にくさび状凹部を形成し、円盤の一面の凹部に対応する位置にくさび状凸部を形成するので、プレスによるくさび状凸部の形成を可能として、前記問題点を解決した。
【０００６】
即ち、第１の発明は、円盤状の基盤の一面で軸芯を合わせてナット軸またはボルト軸を備え、木製部材を接合する際に、前記木製部材の適用面に形成され貫通孔内に前記ナット軸またはボルト軸を挿入し、かつ前記一面を前記木製部材の適用面に当接して使用する金物であって、以下のように構成することを特徴とした建築用金物である。  
(1) 前記基盤の他面で外周側にくさび状凹部を形成した。  
(2) 前記くさび状凹部に対応して、前記木製部材に当接する一面側に突出するくさび状凸部を形成した。
【０００７】
また、第２の発明は、円盤状の基盤の一面で軸芯を合わせてナット軸を備え、前記基盤の他面の軸芯に回転工具用の係止部を備えた、木製部材を接合する際に、前記木製部材の適用面に形成され貫通孔内に前記ナット軸またはボルト軸を挿入し、かつ前記一面を前記木製部材の適用面に当接して使用する使用する金物であって、以下のように構成することを特徴とした建築用金物である。  
(1) 前記基盤の他面で外周側にくさび状凹部を形成して、前記木製部材に当接する前記基盤の一面に前記くさび状凹部に対応してくさび状凸部を形成する。  
(2) 前記くさび状凸部は、外周に沿った円周方向で、回転方向前側に前記一面に略直角の略直角面を形成し、回転方向後ろ側に前記一面に向けた斜面を形成した。
【０００８】
また、前記各発明において、以下のように構成することを特徴とする建築用金物である。  
(1) ナット軸又はボルト軸の基端部と円盤の一面との間にテーパー面を形成した。  
(2) 適用する木製部材の貫通孔に前記ナット軸又はボルト軸を挿入して、前記木製部材の適用面に円盤の一面を当接させる際に、前記貫通孔の開口縁に前記テーパー面または円盤の一面が当接する前に、くさび状凸部が前記木製部材の適用面に当接するように、前記テーパー面および前記くさび状凸部を形成した。
【０００９】
また、前記各発明において、以下のように構成することを特徴とする建築用金物である。  
(1) 基盤の他面からプレス型を押圧して、プレス型の下端部の形状に応じたくさび状凹部を形成するとともに、前記基盤の一面側に材料を突出させて、くさび状凸部を形成した。  
(2) くさび状凹部およびくさび状凸部で、回転方向前側の縁を前記くさび状凹部からくさび状凸部に掛けて切断面を形成して、かつ前記切断面が略密着して隙間が表れない構成とした。
【００１０】
また、前記第２の発明において、以下のように構成することを特徴とする建築用金物である。  
(1) くさび状凸部は、回転方向前側の縁が円盤の一面に対して略直角に突出して、回転方向後ろ側の縁に向けて傾斜面を形成した。  
(2) 前記くさび状凸部の回転方向前側の縁は、外周側が前記円盤の一面から最も突出し、内周側の突出量を少なくするように傾斜面を形成した。
【００１１】
また、前記において、以下のように形成した建築用金物である。  
(1) 円盤の一面の内周側でナット軸との間に、内周厚肉部を形成し、前記内周厚肉部の外周側にテーパー面を形成した。  
(2) 前記他面の回転工具用の係止部の最大外径線は、前記内周厚肉部の内周より内側に位置させた。  
(3) 前記内周厚肉部またはテーパー面に、放射状の補助削り刃を突設した。
【発明の効果】
【００１２】
この発明は、木造建造物用の建築用金物で、円盤の他面で外周側にくさび状凹部を形成し、対応して、一面にくさび状凸部を形成したので、木造建造物を組み立てる際に木製部材にくさび状凸部を押圧当接すれば、円盤の回転を規制して、木製部材にナット軸またはボルト軸を形成できる。また、円盤の一面にくさび状凸部、他面にくさび状凹部を対応して形成するので、円盤の他面側からくさび型でプレス加工すれば、他面側にくさび状凸部を形成できるので、突出量の大きく刃先が鋭いくさび状凸部を容易に形成できる。  
したがって、くさび状凸部を木製部材の切り削り用の刃として、この金物をスクリュー座金などに適用すれば、適用箇所により効率良い構造のくさび状凸部を、容易に構成できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】この発明の建築用金物の第１の実施態様で、（ａ）は平面側の斜視図、（ｂ）は底面側の斜視図、（ｃ）は建築金物を取り付けた状態を表す縦断面図である。
【図２】この発明の建築用金物の第１の実施態様で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は底面図を表す。
【図３】この発明の建築用金物の第１の実施態様で、（ａ）はＡ−Ａ断面図、（ｂ）はＢ−Ｂ断面図、（ｃ）はＣ−Ｃ断面図、を表す。
【図４】この発明の建築用金物の第２の実施態様で、（ａ）は平面側の斜視図、（ｂ）は底面側の斜視図、（ｃ）はＣ−Ｃ断面図、を表す。
【図５】この発明の建築用金物の第２の実施態様でで、（ａ）は平面側の斜視図、（ｂ）は底面側の斜視図、（ｃ）はＤ−Ｄ断面図、（ｄ）はＥ−Ｅ断面図、を表す。
【図６】この発明の建築用金物の第３の実施態様で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）はＦ−Ｆ断面図、（ｅ）は底面図を表す。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図面に基づき、この発明の実施態様を説明する。
【００１５】
Ａ．第１の実施態様（図１〜図５）
【００１６】
１．建築用金物５０の構成
【００１７】
（１）  厚さｔ０の円盤１の一面２で、軸芯５を合わせて、内部に螺糸８を形成したナット軸（外径Ｄ０）７を突設する。円盤１の内周側でナット軸７との間に、ドーナツ型で厚さｔ１の内周厚肉部１１を形成する（図３（ａ））。  
内周厚肉部１１は外周側に外周平坦面１３を有し（すなわち、円盤１の一面２からの外周平坦面１３の厚さがｔ１となる。図３（ａ））、内周側は徐々に円盤の肉厚を大きくするように厚くなり徐々にナット軸７の外側面に接するテーパー面１４を形成してある。したがって、円盤１の一面２の内周側と内周厚肉部１１の外周縁１２には段差が形成される（図３（ａ））。  
内周厚肉部１１、すなわちテーパー面１４の内周側と外周平坦面１３とに跨るように、放射求心方向に長い補助削り刃１６を、円周方向で等間隔に４つ形成する。補助削り刃１６は、テーパー面１４の内周側と外周平坦面１３から突出している。
【００１８】
（２）  円盤１の他面３に、回転工具５８のビット５９を挿入嵌合できるように（図１（ｃ））、ヘクサロビュラ穴２１が形成されている。ヘクサロビュラ穴２１の最大外径線２２は、内周厚肉部１１の最大外径（外周縁１２の径）より小さく形成されている。すなわち、内周厚肉部１１は、少なくともヘクサロビュラ穴２１の最大外径線２２よりも大きく形成する（図２（ｄ）、図３（ａ）（ｂ））。最大外径線２２は、ヘクサロビュラ穴２１が納まる円である。また、ヘクサロビュラ穴２１はナット軸７の中空部（螺糸部８）と連通している。  
なお、ヘクサロビュラ穴２１に代わり、通常の回転工具５８のビット５９と嵌合できれば（ビット６９の形状に対応して）通常使用される他の穴を形成することもできる。例えば、六角穴、十字穴、マイナス穴などである（図示していない）。また、穴構造に限らず回転工具５８のビット５９に対応した突起構造とすることもできる（図示していない）。
【００１９】
（３）  また、円盤１の他面３で外周３ａは、全周に亘って面取りされ、「４分の１」円で曲面に形成される。
【００２０】
（４）  以上のような形状を鍛造により形成した後に、円盤１の他面３側で、円盤１の外周３ａから内周側にかけて、くさび形のプレス型２５で、くさび状凹部３０を形成する。  
くさび状凹部３０は円盤１の略放射求心方向に形成され、回転方向１８で前側の縁３２が円盤１の他面３に対してほぼ直角の直線状に形成され、かつ、半径方向１９（放射求心方向）に対して、外周縁３２ａが内周縁３２ｂに較べて回転方向１８でやや後ろ側に位置するように、傾斜して形成されている（図２（ａ））。また、回転方向１８で前側の縁３２は、外周縁３２ａが最も深く、内周縁３２ｂ側に向かうに連れて徐々に浅くなるように傾斜して形成される。  
また、くさび状凹部３０で、回転方向１８で後ろ側の縁３３は、ほぼ直線状に形成され、かつ、外周縁３３ａが内周縁３３ｂに較べて回転方向１８でやや後ろ側に位置するように、傾斜して形成されて、さらに外周縁３３ａから内周縁３３ｂに至る直線（＝回転方向１８で後ろ側の縁３３）の傾斜は、回転方向１８で前側の縁３２よりさらに大きく形成されている。また、回転方向１８で後ろ側の縁３３の高さは、円盤１の他面３とほぼ同じになるように浅く形成されている（図１（ａ）（ｂ）、図２）。  
したがって、くさび状凹部３０は円盤の外周面４に至る外周縁３１（＝回転方向１８で前側の縁３２の外周縁３２ａから回転方向１８で後ろ側の縁３３の外周縁３３ａに至る線）も傾斜して形成される。また、くさび状凹部３０の底面では、回転方向１８で前側の縁３２で、外周側の縁３２ａが円盤１の他面３に対して最も深く、内周側の縁３２ｂに向けて浅くなるように傾斜し、かつ回転方向１８で前側の縁３２に向けて浅くなるように傾斜して形成されている（図１（ａ）（ｂ）、図２）。
【００２１】
（５）  くさび形のプレス型２５で、円盤１の他面３に形成されたくさび状凹部３０に対応して、ほぼ同じ位置に、円盤１の一面２側にくさび状凸部４０を形成する。くさび状凸部４０は、プレス型２５でくさび状凹部３０が形成されたことにより、円盤１の材料が他面３から一面２側に押し出されたことにより形成される。したがって、体積は、わずかに
くさび状凹部３０＞くさび状凸部４０
であるが、形状はほぼ同一となる。  
すなわち、くさび状凸部４０は円盤１の略放射求心方向に形成され、回転方向１８で前側の縁（刃先）４２が円盤１の一面２に対してほぼ直角の直線状に形成され、かつ、半径方向１９（放射求心方向）に対して、外周縁４２ａが内周縁４２ｂに較べて回転方向１８でやや後ろ側に位置するように、傾斜して形成されている（図２（ｄ））。また、回転方向１８で前側の縁４２は、外周縁４２ａが最も深く、内周縁４２ｂ側に向かうに連れて徐々に浅くなるように傾斜して形成される。  
また、くさび状凸部４０で、回転方向１８で後ろ側の縁４３は、ほぼ直線状に形成され、かつ、外周縁４３ａが内周縁４３ｂに較べて回転方向１８でやや後ろ側に位置するように、傾斜して形成されて、さらに外周縁４３ａから内周縁４３ｂに至る直線（＝回転方向１８で後ろ側の縁４３）の傾斜は、回転方向１８で前側の縁４２よりさらに大きく形成されている。また、回転方向１８で後ろ側の縁４３の高さは、円盤１の一面２とほぼ同じになるように浅く形成されている（図１（ａ）（ｂ）、図２）。  
したがって、くさび状凸部４０は円盤の外周面４に至る外周縁４１（＝回転方向１８で前側の縁４２の外周縁４２ａから回転方向１８で後ろ側の縁４３の外周縁４３ａに至る線）も傾斜して形成される。また、くさび状凸部４０では、回転方向１８で前側の縁４２で、外周側の縁４２ａが円盤１の一面２から最も大きく突出し、内周側の縁４２ｂに向けて突出が小さくなるように傾斜し、かつ回転方向１８で前側の縁４２に向けて突出が小さくなるように傾斜して形成されている（図１（ａ）（ｂ）、図２）。
【００２２】
（６）  また、プレス型２５によるプレス工程で、くさび状凹部３０の回転方向１８で前側の縁３２からと、くさび状凸部４０の回転方向１８で前側の縁４２に向けて、円盤１が切断された切断線４６が形成されるが、切断線４６は密着して、隙間は形成されない（図１（ａ）（ｂ））。また、上記のように、円盤１の一面２から、くさび状凸部４０の回転方向１８で前側の縁４２の外周４２ａ（外周縁４１）が最大の突出量となっている。ここで、円盤１の一面２で内周厚肉１１の外周縁１２付近から、くさび状凸部４０の最大突出（回転方向１８で前側の縁４２の外周４２ａ）までの長さＬ２とするとき（図３（ｃ））、
Ｌ２≒  円盤１の厚さｔ０×０．５
となっている。従来の製造方法では、せいぜい円盤の厚さｔ０の２割程度しか形成できないので、本件の製造方法によれば、より突出量が大きいくさび状凸部４０を容易に形成できる。なお、円盤１の厚さｔ０、プレス型２５の構造などにもよるが
Ｌ２≒  円盤１の厚さｔ０×０．２〜ｔ０×０．８
程度の突出量を確保できる。
【００２３】
（７）  以上のようにして、建築用金物５０が構成される（図１〜図３）。
【００２４】
２．建築用金物５０の使用
【００２５】
（１）  この建築用金物５０は、木造建造物に適用するいわゆる座付きナット、スクリュー座金として使用される。例えば、コンクリート基礎５１に埋設されたアンカーボルト５３の上端部５４が、コンクリート基礎５１の上面５２から突出し、また、コンクリート基礎５１の上面５２に土台５５が載置され、土台５５の貫通孔（径Ｄ１）５７にアンカーボルト５３の上端部５４が収容されている。アンカーボルト５３の上端部５４には螺糸が形成されている。  
続いて、建築用金物５０のナット軸７を土台５５の貫通孔５７に挿入して、円盤１を手で回して、アンカーボルト５３の上端部（螺糸部）５４をナット軸７の螺糸部８に軽く螺合する。この際、くさび状凹部３０を使って建築用金物５０を容易に回すことができる。  
続いて、回転工具５８のビット５９を、建築用金物５０のヘクサロビュラ穴２１に挿入嵌合して、回転工具５８を作動して、くさび状凸部４０、４０で土台５５の上面５６を切り削りながら円盤１を土台５５内にめり込ませる。土台５５の上面５６と円盤１の他面３とが面一になった状態で、建築用金物５０の施工が完了する（図１（ｃ））。
【００２６】
（２）  ここで、外径Ｄ０の建築用金物５０のナット軸７を、径Ｄ１（＞Ｄ０）の土台５５の貫通孔５７に挿入した際に、まず、くさび状凸部４０の最大突出部分（＝回転方向１８で前側の縁４２の外周縁４２ａ）が土台５５の上面５６に当たり、続いて、建築用金物５０を押し込むとくさび状凸部４０が土台５５の上面５６にめり込み、建築用金物５０のテーパー面１４または補助削り刃１６が貫通孔５７の開口縁５７ａ（すなわち土台５５の上面５６）に当たる。このように、適用する土台５５の貫通孔５７、ナット軸７、テーパー面１４、くさび状凸部４０が構成されている（図２（ｃ））。したがって、建築用金物５０の回転当初は、くさび状凸部４０の回転方向１８で前側の縁４２の外周縁４２ａのみが、円盤１の外周部付近のみを掘削し、続いて、補助削り刃１６で内周側、くさび状凸部４０の回転方向１８で前側の縁４２の全体で円盤１の全体で削るので、回転初期の負担が少なく、確実に土台５５の上面５６を切り削り、円盤１を埋設できる。  
なお、例えば、ナット軸７の外径Ｄ０＝１６ｍｍの場合、貫通孔５７は径Ｄ１＝１８ｍｍ（ナット軸７の外周に１ｍｍ程度の隙間が形成される）程度で形成する。
【００２７】
（３）  なお、上記（１）において、建築用金物５０を土台５５の縦孔５７に挿入する前に、回転工具５８のビット５９に建築用金物５０のヘクサロビュラ穴２１を嵌合して、この状態で、建築用金物５０のナット軸７を土台５５の縦孔５７に挿入して、ナット軸７内にアンカーボルト５３の上端部（螺糸部）５４を臨ませ、回転工具５８を作動することもできる。
【００２８】
（４）  上記では、土台５５に建築用金物５０を施工したが、梁や他の横架材、柱などナット軸７を埋め込みたい貫通孔５７を有する他の木製部材など他の場所に適用することもできる（図示していない）。
【００２９】
３．建築用金物５０の他の実施態様
【００３０】
（１）  前記実施態様において、くさび状凸部３０およびくさび状凹部４０は、回転対称に２箇所設けたが、３つあるいは、それ以上形成することもできる（図示していない）。  
また、前記実施態様において、補助削り刃１６を設けたが、補助削り刃１６を省略することもできる（図示していない）。  
また、前記実施態様において、内周厚肉部１１で段差を省略して、円盤１の内面から内周厚肉部１１の外周縁１２へテーパー状に連続させることもできる（図示していない）。また内周厚肉部１１で、テーパー面１４を省略することもできる（図示していない）。
【００３１】
（２）  また、前記実施態様において、くさび状凹部３０、くさび状凸部４０で、回転方向１８で前側の縁３２、４２で、半径方向１９に対して、外周縁３２ａ、４２ａが、内周縁３２ｂ、４２ｂに較べて、回転方向１８で前側に位置するように形成したが（図２（ａ）（ｄ））、前側の縁３２、４２を半径方向１９に一致させることもできる（図４（ａ）（ｃ））。この場合、他の構成は前記実施態様（図１〜図３）と同じである（図４、図５）。  
また、逆に、外周縁３２ａ、４２ａが、内周縁３２ｂ、４２ｂに較べて、回転方向１８で後ろに位置するように形成することもできる（図示していない）。
【００３２】
（３）  また、前記実施態様において、くさび状凹部３０、くさび状凸部４０で、回転方向１８で後ろ側の縁３３、４３でも、前側の縁３２、４２に関する（２）と同様である（図示していない）。
【００３３】
Ｂ．第２の実施態様（図６）
【００３４】
１．建築用金物６５の構成
【００３５】
（１）  厚さｔ０の円盤１の一面２で、軸芯５を合わせて、下部外側面に螺糸６２を形成したボルト軸（棒材）６１を突設する。また、円盤１の他面３は平坦に形成されている。
【００３６】
（２）  円盤１の他面３側で、円盤１の外周部に、くさび形のプレス型２５ａで、くさび状凹部３０を形成する。くさび状凹部３０は、円盤１の回転方向１８で前側の縁３２が最大深さで、回転方向１８で後ろ側の縁３３に向けて徐々に浅くなるように、正面視で三角形状に形成されている。また、回転方向１８で前側の縁３２は、円盤１の他面３と略直角に形成されている。  
また、回転方向１８で前側の縁３２、後ろ側の縁３３は直線状で、半径方向（放射求心方向）１９と平行に形成されている（図６（ａ））。
【００３７】
（３）  くさび形のプレス型２５ａで、円盤１の他面３に形成されたくさび状凹部３０に対応して、ほぼ同じ位置に、円盤１の一面２側にくさび状凸部４０を形成する。すなわち、円盤１の一面３側で、円盤１の外周部に形成され、くさび状凸部４０は、円盤１の回転方向１８で前側の縁４２が最大深さで、回転方向１８で後ろ側の縁４３に向けて徐々に浅くなるように、正面視で三角形状に形成されている。また、前側の縁４３は、円盤１の一面２と略直角に形成されている。  
また、回転方向１８で前側の縁４２、後ろ側の縁４３は直線状で、半径方向（放射求心方向）１９と平行に形成されている（図６（ｅ））。
【００３８】
（４）  また、くさび状凸部４０は、底面視で、略長方形に形成され（外周縁４１は曲面）、前側の縁３２と後ろ側の縁３３とは略平行に形成されている（図５（ａ））。同様に、くさび状凹部３０も、平面視で、略長方形に形成され（外周縁３１は曲面）、前側の縁４２と後ろ側の縁４３とは略平行に形成されている（図６（ｅ））。  
また、前記実施態様と同様に、プレス型２５ａによるプレス工程で、くさび状凹部３０の回転方向１８で前側の縁３２からと、くさび状凸部４０の回転方向１８で前側の縁４２に向けて、円盤１が切断された切断線４６が形成されるが、切断線４６は密着して、隙間は形成されない（図６（ａ）（ｂ）（ｅ））。  
以上のようにして、建築用金物６５が構成される（図６）。ここで、くさび状凹部３０およびくさび状凸部４０は回転対称に、それぞれ２箇所に形成したが、３箇所以上に形成することもできる（図示していない）。
【００３９】
（５）  この建築様金物６５は、いわゆる座付きボルト、片引きボルトとして使用され、例えば、柱を水平方向に貫通するように配置して、柱の一面に円盤１を位置させて、柱の他面にボルト軸６１の螺糸部６２を露出させて梁受け金物などを固定する際に使用する（図示していない）。
【符号の説明】
【００４０】
１      円盤（基盤）
２      円盤の一面
２ａ      一面の外周
３      円盤の他面
３ａ      他面の外周
４      円盤の外側面
５      円盤の軸芯
７      ナット軸
８        ナット軸の螺糸部（中空部）
１１    内周厚肉部
１２      内周厚肉部の外周縁
１３      内周厚肉部の外周平坦面
１４      内周厚肉部のテーパー面
１６    補助削り刃
１８    円盤の回転方向
１９    円盤の半径方向
２１    ヘクサロビュラ穴（回転工具用の係止部）
２５、２５ａ    プレス型
２２      ヘクサロビュラ穴の最大外径線
３０    くさび状凹部
３１      くさび状凹部の外周縁
３２      くさび状凹部の回転方向の前側の縁
３３      くさび状凹部の回転方向の後ろ側の縁
４０    くさび状凸部
４１      くさび状凸部の外周縁
４２      くさび状凸部の回転方向の前側の縁（刃先）
４３      くさび状凸部の回転方向の後ろ側の縁
５０    建築用金物
５１    コンクリート基礎
５３    アンカーボルト
５５    土台（木製部材）
５６      土台の上面
５７      土台の貫通孔
５７ａ    貫通孔の開口縁（土台の上面）
５８    回転工具
５９      回転工具のビット
６１    ボルト軸
６２      ボルト軸の螺糸部
６５    建築用金物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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