(57)【要約】      （修正有）【課題】シリコン樹脂層が積層され、その積層された面を示す表示が、エンボスロール金型を用いずに設けられた食品調理用ホイル、その製造方法およびその製造装置を提供する。【解決手段】アルミホイル１と、その片方の面にコートされたシリコン樹脂層３と、アルミホイルとシリコン樹脂層との間に配置されたグラビア印刷層とを有する食品調理用ホイルであり、アルミホイルの片面にグラビア印刷する印刷工程と、重ねてシリコン樹脂を積層する積層工程とを有する食品調理用ホイルの製造方法であり、アルミホイルをグラビア印刷する印刷処理室および印刷物を排出する印刷物排出口を有する印刷手段と、印刷されたアルミホイルを挿入する積層処理挿入口および積層室を有する積層手段を備え、印刷されたアルミホイルが連続して印刷物排出口から積層処理挿入口へ受け渡しされることを特徴とする食品調理用ホイル１０の製造装置である。【選択図】図１
2018007930.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アルミホイルと、
前記アルミホイルの片方の面にグラビアコートされたシリコン樹脂層と、
前記アルミホイルと前記シリコン樹脂層の間に配置してなるグラビア印刷層と
を有する食品調理用ホイル。
【請求項２】
前記グラビア印刷層を形成するためのインキの樹脂成分が塩ビ・酢ビコポリマーであることを特徴とする請求項１に記載の食品調理用ホイル。
【請求項３】
前記シリコン樹脂層の厚みが０．３μｍ超１．０μｍ未満であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の食品調理用ホイル。
【請求項４】
請求項１に記載の食品調理用ホイルの製造方法であって、
アルミホイルの片方の面にグラビア印刷により印刷する印刷工程と、
前記印刷工程により印刷された面に重ねて、シリコン樹脂をグラビアコートする積層工程と
を有する食品調理用ホイルの製造方法。
【請求項５】
請求項１に記載の食品調理用ホイルの製造装置であって、
アルミホイルをグラビア印刷する印刷処理室およびグラビア印刷されたアルミホイルを排出する印刷物排出口を有する印刷手段と、
前記グラビア印刷されたアルミホイルの印刷面に重ねてシリコン樹脂をグラビアコートするために前記グラビア印刷されたアルミホイルを挿入する積層処理挿入口およびシリコン樹脂をグラビアコートする積層室を有する積層手段を備え、
前記グラビア印刷されたアルミホイルが連続して前記印刷物排出口から前記積層処理挿入口へ受け渡しされることを特徴とする食品調理用ホイルの製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷されたシリコン樹脂皮膜付食品調理用ホイル、その製造方法およびその製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、食品調理用アルミホイルは、その包みやすさから食品の保存用として、また耐熱性が高いことから食品を加熱調理する際の調理を補助する材料として広く用いられてきた。そして、アルミホイルを加熱調理用等として用いる場合は、アルミホイルと食品との間の剥離性を向上させるためにアルミホイルにシリコンコートしたものが用いられるようになった。
【０００３】
引用文献１には、シリコン樹脂層が積層されたアルミホイルであって、シリコン樹脂層が積層された面を識別するために、エンボス加工によって、シリコン樹脂層が積層された面側に、例えば「食品をのせてください」の文字を浮き出させる考案が開示されている。
【０００４】
しかしながら、このエンボス加工方法は、エンボス加工用のロール金型が必要であり、このエンボス加工用のロール金型は非常に高価であるため、設備投資上の課題となっている。また、このエンボス加工用のロール金型が高価であるがゆえに、エンボス加工で浮き出させる文字等の仕様変更が必要になる場合でも簡単に対応できないという課題も有する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第３１８８６７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上述した先行技術の課題を解決することを目的とする。具体的には、高価なエンボスロール金型を用いずに、エンボスロール金型と比べて非常に安価な印刷型を用いることにより、安価な設備投資で、シリコン樹脂層が積層され、シリコン樹脂層が積層された面を示す表示が設けられた食品調理用ホイルを提供し、並びにその食品調理用ホイルの製造方法およびその製造装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記課題を解決すべく、下記の食品調理用ホイル、並びにその製造方法およびその製造装置を提供する。
【０００８】
本発明の第一の実施形態は、アルミホイルと、アルミホイルの片方の面にグラビアコートされたシリコン樹脂層と、アルミホイルとシリコン樹脂層の間に配置してなるグラビア印刷層とを有する食品調理用ホイルである。ここで、食品調理用とは、焼く、煮る、蒸す等の加熱調理のみならず、本発明に係るホイルを補助用具として、切る、砕く、擦る、潰す、挽く、混ぜる、ふるう、こす、叩く、塗る、整える、くるむ等の食品全般の用途に用いることを意味する。
【０００９】
従来のエンボス加工によって、シリコン樹脂層が積層されたアルミホイルの面側に、例えば「食品をのせてください」の文字や記号、絵柄等の表示を浮き出させる方法に変えて、本発明の食品調理用ホイルでは、アルミホイルの片面にグラビア印刷によって文字、記号、絵柄等を表示する印刷層を設け、さらにその印刷層が配置された側にシリコン樹脂層をグラビアコートによって積層されたシリコン樹脂層を設けた構造となっており、グラビア印刷された表示が透明度の高いシリコン樹脂層を通って消費者に視認されるようになっている。また、エンボス加工のように裏面にも表示が出ることはなく、消費者の誤認を防ぐこともできる。
【００１０】
このような構造の食品調理用ホイルでは、印刷層が表示となるため、この表示をアルミホイルに施すためには印刷用版型のみを作ればよい。この印刷用版型は、エンボス加工用ロール金型と比べて非常に安価であり、設備投資上の課題とならず、文字等の仕様変更が必要になる場合でも容易に対応することができる。
【００１１】
従来、シリコン樹脂がコートされた面を消費者に知らせる方法としては、シリコン樹脂付きアルミホイルの収納箱に記載する以外は、シリコン樹脂付きアルミホイルにエンボス加工で表示する方法があるのみであった。本発明者は、多くの試作、試験を重ね、印刷法を用いることによって文字等の表示を施したシリコン樹脂付きアルミホイルを用いて食品を調理することが可能であることを見出し、グラビア印刷を施したシリコン樹脂付きアルミホイルを発明した。
【００１２】
グラビア印刷層の厚みは、一般に均一であり、本発明の食品調理用ホイルのグラビア印刷層の厚みは一般的グラビア印刷であれば特に規定はないが、０．１μｍ以上５．０μｍ以下とすることが好ましく、０．５μｍ以上３．０μｍ以下がより好ましく、１．０μｍ以上２．０μｍ以下がさらにより好ましい。０．１μｍ未満だと視認性が悪くなり、５．０μｍを超えるとシリコン樹脂層の厚みが多少不均一となる可能性と必要以上の印刷用インキを使用してしまうからである。
【００１３】
表示手段としてグラビア印刷を用いることによって、印刷層の上から積層するシリコン樹脂層の厚みの均一性を保つことが可能となり、このことにより、食品が接触する側の面に印刷層を設けても本発明の食品調理用ホイルを食品調理に好適に使用できることが可能となった。
【００１４】
従来から行われているエンボス加工では、例えば、特許文献１によると、エンボス加工の深さは８μｍ〜５０μｍであり、深さが８μｍ未満では表示の視認性が悪くなり、５０μｍより深くなるとシリコン樹脂層がエンボス加工の凹凸部分（例えば凹凸の角）で薄く延ばされ、亀裂等が入る原因となる。
【００１５】
本発明の第一の実施形態において、グラビア印刷を形成するためのインキの樹脂成分は、塩ビ・酢ビコポリマーであることが好ましい。塩ビ・酢ビコポリマーは、アルミホイルとの密着性が優れているからである。
【００１６】
本発明の第一の実施形態において、シリコン樹脂層の厚みが０．３μｍ超１．０μｍ未満であるのが好ましい。シリコン樹脂層の厚みが０．３μｍ以下であるとシリコン樹脂層の厚みにむらがでてくるおそれがあり、１．０μｍ以上であるとシリコン樹脂を必要以上に積層してしまうからである。
【００１７】
従来は、食品と接触する側に印刷層を設けることを避け、印刷法が考慮されることなくエンボス加工によってのみの表示が２０年以上の長きにわたって行われ続けてきた。本発明は、この長年行われ続けられてきたエンボス加工方法の課題を明らかにし、その課題を解決する手段としてグラビア印刷方式の印刷層の特性に着目して創作されたものである。
【００１８】
本発明の第二の実施形態は、第一の実施形態の食品調理用ホイルの製造方法であって、アルミホイルの片方の面にグラビア印刷により印刷する印刷工程と、この印刷工程により印刷された面に重ねて、シリコン樹脂をグラビアコートする積層工程とを有する食品調理用ホイルの製造方法である。
【００１９】
第二の実施形態の発明は、第一層がアルミホイルであり、第二層がグラビア印刷層であり、第三層がシリコン樹脂層の三層構造である食品調理用ホイルの製造方法である。第二層がグラビア印刷層を形成する印刷工程と第三層のシリコン樹脂層の積層工程は連続して行うこともできる。ここで、「連続して」とは、後工程の積層工程を行う際に、前工程の印刷工程完了後に被積層物を改めて機械にセットし直す必要がないことを意味する。
【００２０】
まず第二層のグラビア印刷層が第一層のアルミホイルにグラビア印刷され、この印刷工程完了後に、印刷されたアルミホイルに第三層のシリコン樹脂層を形成するため、グラビア印刷されたアルミホイルをグラビア方式のコーター機にかけてシリコン樹脂層を積層し、その後この積層されたシリコン樹脂を乾燥して三層構造の食品調理用のホイルが完成する。
【００２１】
本発明の第三の実施形態は、食品調理用ホイルの製造装置であって、アルミホイルをグラビア印刷する印刷処理室およびグラビア印刷されたアルミホイルを排出する印刷物排出口を有する印刷手段と、グラビア印刷されたアルミホイルの印刷面に重ねてシリコン樹脂をグラビアコートするためにグラビア印刷されたアルミホイルを挿入する積層処理挿入口およびシリコン樹脂をグラビアコートする積層室を有する積層手段を備え、グラビア印刷されたアルミホイルが連続して印刷物排出口から積層処理挿入口へ受け渡しされることを特徴とする食品調理用ホイルの製造装置である。
【００２２】
グラビア印刷層の印刷とシリコン樹脂層の積層は同じグラビア方式で行われる。具体的には、例えば、グラビア印刷層の印刷を行うグラビア印刷機、シリコン樹脂層の積層を行うグラビア方式のコーター機およびグラビア印刷されたアルミホイルを連続して印刷物排出口から積層処理挿入口へ受け渡しする受け渡し機等の複数の機械の組合せによって行うことができる。もちろん、これらの機能が一体に備わった機械によっても行うことができる。
【００２３】
グラビア印刷機とコーター機は、同じグラビア方式で処理を行うので、機械の構造が似ており、グラビア印刷機で印刷されたアルミホイルを排出する印刷物排出口からコーター機のワーク搬入口である積層処理挿入口へグラビア印刷されたアルミホイルを連続して流すことによって、グラビア印刷機で印刷したアルミホイルをわざわざコーター機にセットし直す必要がなくなり、コーター機へのワークのセットの手間をなくすることができる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明は上述のように構成され、高価なエンボスロール金型を用いずに、エンボスロール金型と比べて非常に安価な印刷型を用いることにより、低廉な設備投資で、シリコン樹脂層が積層され、シリコン樹脂層が積層された面を示す表示が設けられた食品調理用ホイルの提供、並びにその製造方法およびその製造装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】この発明の第一の実施形態における食品調理用ホイルの概略の説明図である。
【図２】この発明の第一の実施形態における食品調理用ホイルの構造を示す断面図である。
【図３】この発明の第一の実施形態における食品調理用ホイルを収める収容体の概略の説明図である。
【図４】この発明の第一の実施形態における食品調理用ホイルの試験例１を示す写真である。
【図５】この発明の第一の実施形態における食品調理用ホイルの試験例２を示す写真である。
【図６】この発明の第一の実施形態における食品調理用ホイルの試験例３を示す写真である。
【図７】この発明の第一の実施形態における食品調理用ホイルの試験例４を示す写真である。
【図８】この発明の第一の実施形態における食品調理用ホイルの試験例５を示す写真である。
【図９】この発明の第一の実施形態における食品調理用ホイルの試験例６を示す写真である。
【図１０】この発明の第三の実施形態における概略の装置図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の詳細を説明する。なお、本発明は、以下の実施の形態に限定されるものではなく、その要旨の範囲内で種々変形して実施することができる。
【００２７】
図１は、食品調理用ホイル（１０）の第一の実施形態の概略の説明図であり、図２は食品調理用ホイル（１０）の縦断面図を示す。これらの図に示す通り、食品調理用ホイル（１０）は、アルミホイル（１）と、シリコン樹脂層（３）およびアルミホイル（１）とシリコン樹脂層（３）の間に配置されたグラビア印刷層（４）とから構成されている。
【００２８】
図１に「この面に食品をのせてください」の文字（２）や種々の食品のイラスト（２）が示されているが、これらはシリコン樹脂層がある面を消費者に示すための表示であり、アルミホイル（１）に印刷されたグラビア印刷層（４）によって、シリコン樹脂層を通して視認できるようになっている。なお、食品調理用ホイル（１０）の機能を阻害しない範囲で、アルミホイル（１）、シリコン樹脂層（３）およびグラビア印刷層（４）以外を備えてもよい。
【００２９】
本実施形態に用いられるベースとなるアルミホイルとしては、公知のアルミニウムはく利用ことができ、特にその種類に関して限定はされない。アルミニウム純度９８．０〜９９．９ｗｔ％のアルミニウムはくを用いることが好ましい。
【００３０】
例えば、日本工業規格の規定で規定されているＪＩＳ  Ｈ４１６０では、１０００系（１Ｎ３０、１０７０等）、３０００系、８０００系（８０２１、８０７９等）等のアルミニウムはくを用いることができる。
【００３１】
調質（質別）も硬質材（Ｈ材（ＪＩＳＨ０００１））、半硬質材、軟質材（Ｏ材（ＪＩＳＨ０００１））のいずれも使用可能である。
【００３２】
食品調理用ホイル（１０）が必要な強度を得るためには、アルミホイル（１）の厚みを厚くすること、および／または原材料のアルミニウムへのＳｉ等の不純物の添加量を調整すること等で可能となる。
【００３３】
食品調理用ホイル（１０）を実際に使用する観点と、アルミホイル（１）の強度の観点から、アルミホイル（１）の厚みは、６〜３０μｍであることが好ましく、より好ましくは１０〜２０μｍである。
【００３４】
なお、通常の市販のアルミニウムはくは、一方の面が艶面（ツヤ面）、他方の面が艶ケシ面（ケシ面）と呼ばれ、各面の光沢が異なる。本発明のグラビア印刷されたシリコン樹脂コート食品調理ホイルでは、ツヤ面にグラビア印刷層とシリコン樹脂層を設けてもよく、ケシ面にグラビア印刷層とシリコン樹脂層を設けてもよい。グラビア印刷された表示（２）の視認性の観点からは、ケシ面にグラビア印刷層とシリコン樹脂層を設けるのが好ましい。
【００３５】
本実施形態に用いられるグラビア印刷層（４）は、グラビア印刷法によりアルミホイル（１）に印刷される。
【００３６】
グラビア印刷に用いられるインキの顔料は、無機顔料や有機顔料の通常のグラビア印刷に用いられる顔料を用いることができる。食品調理用ホイル（１０）は、調理の際に２００℃前後の高温にさらされる場合があり、このような高温でも変色や炭化のしない耐熱性のあるカーボンブラックや酸化チタン等の無機顔料が好ましい。さらに、これらの無機顔料の中でも、視認性の観点から、アルミホイル（１）とのコントラストを持たせて視認性を上げることができるカーボンブラックがより好ましい。
【００３７】
顔料の粒径は特に限定されないが、０．０１μｍ〜１μｍが好ましく、０．０２μｍ〜０．６μｍがより好ましい。
【００３８】
グラビア印刷に用いられるインキの主体樹脂の樹脂成分は、塩ビ・酢ビコポリマー樹脂であることが好ましい。主体樹脂を塩ビ・酢ビコポリマー樹脂とすると、グラビア印刷層とアルミホイルとの密着性およびグラビア印刷層とシリコン樹脂層との密着性が上がり、グラビア印刷層の印刷成分が剥離することをさらに抑えることができる。
【００３９】
グラビア印刷に用いられるインキの希釈溶剤としては、ＭＥＫ：トルエン：酢酸エチル＝４：３：３に混合した混合溶液が好ましい。主体樹脂を塩ビ・酢ビコポリマー樹脂とし、希釈溶剤としてこの混合溶液を用いると、インキの流動性が上がり、細字部分の転移性などの印刷特性が良好となる。
【００４０】
グラビア印刷における焼き付け条件としては、高温にさらして乾燥焼き付けする方法であれば限定はないが、熱風乾燥機により焼き付けを行うのが好ましい。焼き付け温度は１７０〜１８０℃で、焼き付け時間は８〜１２秒が好ましい。この焼き付けにより、強固にアルミホイル（１）に固定されたグラビア印刷層ができる。このグラビア印刷層の厚みは、特に規定はないが、０．１μｍ以上５．０μｍ以下とすることが好ましく、０．５μｍ以上３．０μｍ以下がより好ましく、１．０μｍ以上２．０μｍ以下がさらにより好ましい。０．１μｍ未満だと視認性が悪くなり、５．０μｍを超えるとシリコン樹脂層の厚みが多少不均一となる可能性があるのと必要以上の印刷用インキを使用してしまうからである。
【００４１】
本実施形態のシリコン樹脂層（３）は、グラビア方式によるコーター機により積層することができる。シリコン樹脂層（３）に含まれるシリコン樹脂とは、主要な重合体連鎖が珪素原子と酸素原子との交互配列からなる重合体を主成分とする合成樹脂であって、コーティング可能なシリコン樹脂であれば特に制限なく使用できる。
【００４２】
例えば、ポリジメチルシロキサン、ポリフェニルメチルシロキサン、ポリアルキルアルケニルシロキサン、ポリアルキルハイドロシロキサンなどが好ましい。これらは単独で用いてもよく、二種混合して用いてもよい。また、（ａ）メチルビニルポリシロキサンとメチルハイドロジェンポリシロキサンとを塩化第一白金酸、塩化第二白金酸および白金コンプレックス塩、塩化白金酸とシロキサンとの錯体などで例示される白金触媒の存在下で付加反応させたもの、（ｂ）両末端シラノール官能性長鎖ジメチルシロキサンと、メチルハイドロジェンポリシロキサンあるいはメチルメトキシポリシロキサンとを、有機錫系触媒の存在下で縮合反応させたもの等が挙げられる。
【００４３】
シリコン樹脂層（３）の厚みは、０．３μｍ超で、１．０μｍ未満であることが好ましい。シリコン樹脂層の厚みが０．３μｍ以下であるとシリコン樹脂層の厚みにむらがでてくるおそれがあり、１．０μｍ以上であるとシリコン樹脂を必要以上に積層してしまうからである。
【００４４】
図３は、第一の実施形態における食品調理用ホイルを収める収容体の概略の説明図である。食品調理用ホイルはロール状に巻かれ、箱部（２０）の中に納められ、箱部（２０）の長手方向の出口から引き出すことができ、適当な長さのところで刃部（２１）でカットすることができる。
【００４５】
収容体（３０）から引き出された食品調理用ホイル（１０）は、グラビア印刷された表示（２）が図３のごとく上面に見えるように収容体（３０）に収納されているのが好ましい。食品調理用ホイルを使用する者が認識しやすくするためである。
【００４６】
第二の実施形態の発明は、第一層がアルミホイルであり、第二層がグラビア印刷層であり、第三層がシリコン樹脂層の三層構造である食品調理用ホイルの製造方法であり、グラビア印刷層（４）がアルミホイル（１）にグラビア印刷され、この印刷工程完了後に、グラビア印刷されたアルミホイルにシリコン樹脂層（３）を形成するため、グラビア印刷されたアルミホイルをグラビア方式のコーター機にかけてシリコン樹脂層（３）を積層し、その後この積層されたシリコン樹脂を乾燥して三層構造の食品調理用のホイル（１０）が完成する。
【００４７】
第三の実施形態の発明を、図１０に示す。アルミホイル（５１）がロール状に巻かれたベース材料であるアルミホイルロール（４３）からアルミホイル（５１）が、印刷手段（４１）へ供給装置（図示せず）によって供給される。
【００４８】
供給されたアルミホイル（５１）は、印刷手段（４１）のアルミホイル供給口（４４）から実際にグラビア印刷処理が行われる印刷処理室（４６）に入り、アルミホイル（５１）の片面上にグラビア印刷層（４）が配置される。
【００４９】
グラビア印刷されたアルミホイル（５２）は、印刷手段（４１）の印刷物排出口（４５）から積層手段（４２）の積層処理挿入口（４７）へ直接に連続して搬送装置(図示せず)によって受け渡しされる。
【００５０】
積層処理挿入口（４７）から印刷手段（４２）に取り込まれたグラビア印刷されたアルミホイル（５２）は、積層室（４９）でグラビア印刷層（４）に重ねてシリコンコートがなされ、シリコン樹脂層が積層された印刷シリコンホイル（５３）は、積層手段（４２）の積層物排出口（４８）から排出され、ロール状に巻き取られて、印刷シリコンホイルロール（５０）となって完成する。
【００５１】
なお、積層物排出口（４８）から排出された印刷シリコンホイル（５３）が、印刷シリコンホイル（５０）のようにロール状に巻き取られずに、製品単位の長さにカット機（図示せず）によりカットされ、製品単位にロール状に巻かれた食品調理用ホイル（１０）が、収容体（３０）の箱部（２０）に包装機(図示せず)を用いて収納され、包装することも可能である。
【００５２】
次に、本発明を実施例に基づいて具体的に説明するが、本発明の範囲は、以下の実施例により何ら制約されるものではない。
［実施例１］
下記の製造例１において製造された食品調理用ホイルであって、アルミホイルの片方の面にグラビアコートされたシリコン樹脂層と、アルミホイルとシリコン樹脂層の間に配置してなるグラビア印刷層とを有する食品調理用ホイルの例を示す。
【００５３】
ベースとなるアルミニウムはくとしては、ＪＩＳ  Ｈ４１６０に準拠したアルミニウムはくであって、そのグレードはＡＡ規格８０１１材のものを使用し、厚みは１０．２μｍであり、片側の面がツヤ面であり、他方の面はケシ面である。グラビア印刷とシリコンコートはケシ面に行った。
【００５４】
グラビア印刷とシリコンコートは、印刷とシリコンコートを連続して行うことが可能な一体型のグラビア印刷・コーター装置を用いて行った。
【００５５】
グラビア印刷に用いたインキは、株式会社  Ｔ＆Ｋ  ＴＯＫＡのＭＳＰ−Ｔを用いた。このインキの顔料はカーボンブラックであり、主体樹脂は塩ビ・酢ビコポリマー樹脂であり、希釈溶剤は、ＭＥＫとトルエンと酢酸エチルの混合液であり、その割合を４：３：３とした。
【００５６】
印刷の焼き付けは、グラビア印刷・コーター装置内に設けられた熱風式乾燥機を使用して、温度１７５℃で１０秒間の条件で行った。この印刷によって形成されたグラビア印刷層の厚みは１．８μｍである。
【００５７】
シリコン樹脂層のシリコン樹脂は、付加反応型シリコン（商品名：ＴＰＲ６７２２、モメンティブ社製）と触媒（商品名：ＣＭ６７０、モメンティブ社製）を混合したものを用いた。コーティングしたシリコン樹脂は、０．４ｇ／ｍ２であり、シリコン樹脂層の厚みは０．４μｍである。
【００５８】
実施例１で製造した食品調理用ホイルを用いて、実際に調理を行いシリコン樹脂層の破れ、グラビア印刷層のアルミホイルからのはがれ、色移りがないかどうか確認した。その調理試験の写真を図４〜図９に示す。調理試験の条件は、下記[表１]の通りである。実際に調理を行っている写真が、図４〜図９のそれぞれの左端の写真である。
【表１】
2018007930.tif 000003
【００５９】
[表１]の条件で調理を行った後に、使用した食品調理用ホイルを水で洗い流し、目視によって、シリコン樹脂層の破れ、グラビア印刷層の変色・剥離がないか確認をおこなった。実際にその確認を行った写真が図４〜図９のそれぞれの真ん中の写真である。試験例１〜６のいずれにおいても、シリコン樹脂層の破れ、グラビア印刷層の変色・剥離はなかった。
【００６０】
次に、キッチンペーパーを用いて、水で洗い流した食品調理用ホイルのグラビア印刷した個所を手でごしごし数回こすって印刷層のカーボンブラックの黒色がキッチンペーパーに色移りしないか確認した。実際にその確認を行った写真が図４〜図９のそれぞれの右端の写真である。試験例１〜６のいずれにおいても色移りは見られなかった。
【符号の説明】
【００６１】
１・・・アルミホイル
３・・・シリコン樹脂層
４・・・グラビア印刷層
１０・・・食品調理用ホイル
４０・・・食品調理用ホイルの製造装置
４１・・・印刷手段
４２・・・積層手段
４５・・・印刷物排出口
４６・・・印刷処理室
４７・・・積層処理挿入口
４９・・・積層室
【図１】
2018007930.tif 000004
【図２】
2018007930.tif 000005
【図３】
2018007930.tif 000006
【図４】
2018007930.tif 000007
【図５】
2018007930.tif 000008
【図６】
2018007930.tif 000009
【図７】
2018007930.tif 000010
【図８】
2018007930.tif 000011
【図９】
2018007930.tif 000012
【図１０】
2018007930.tif 000013