(57)【要約】【課題】  ネジによって取り付けられた各部材を取り外そうとした際にネジが落下しないように工夫を施した部材取り付け構造を提供する。【解決手段】  ネジ１０を、第一部材２０のネジ挿通孔２１の一側から他側へ挿通し、ネジ挿通孔２１から他側へ突き出たネジ１０の軸部１２の先端側を、第二部材３０のネジ螺合孔３１に螺合することにより、第一部材２０が第二部材３０に対して取り付けられた状態とする部材取り付け構造において、ネジ１０として、軸部１２の先端側が螺合軸部１２ａとされて、軸部１２の基端側が螺合軸部１２ａよりも縮径された非螺合軸部１２ｂとされたものを用いるとともに、第一部材２０として、ネジ挿通孔２１の一側が、螺合軸部１２ａを捩じ込みながら通過させることが可能な螺合孔部２１ａとされて、ネジ挿通孔２１の他側が、ネジ１０の螺合軸部１２ａの外径よりも大きな内幅を有する非螺合孔部２１ｂとされたものを用いた。【選択図】  図４
2018135944.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
頭部及び軸部からなるネジの軸部を、第一部材に設けられたネジ挿通孔の一側から他側へ挿通し、
ネジ挿通孔から他側へ突き出たネジの軸部の先端側を、第二部材に設けられたネジ螺合孔に螺合することにより、
第一部材がネジの頭部と第二部材とで挟持されて、第一部材が第二部材に対して取り付けられた状態とする部材取り付け構造であって、
ネジとして、
その軸部の先端側が、雄ネジ部を有する螺合軸部とされて、
その軸部の基端側が、螺合軸部よりも縮径された非螺合軸部とされた
ものを用いるとともに、
第一部材として、
ネジ挿通孔の一側が、ネジの螺合軸部を捩じ込みながら通過させることが可能な雌ネジ部を有する螺合孔部とされて、
ネジ挿通孔の他側が、ネジの螺合軸部の外径よりも大きな内幅を有する非螺合孔部とされた
ものを用いた
ことを特徴とする部材取り付け構造。
【請求項２】
第一部材のネジ挿通孔における非螺合孔部の長さが、ネジの螺合軸部の区間長よりも長くされた
請求項１記載の部材取り付け構造。
【請求項３】
第一部材又は第二部材のうち、
いずれか一方の部材が、籾摺り機における籾摺りロールを回転駆動するための駆動軸又はそれに固定される駆動軸用ブラケットとされ、
他方の部材が、前記籾摺りロール又はそれに固定される籾摺りロール用ブラケットとされた
請求項１又は２記載の部材取り付け構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ネジを用いて第一部材を第二部材に対して取り付けられた状態とする部材取り付け構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
籾から籾殻を取り除いて玄米に仕上げる籾摺り機としては、図１に示すように、回転速度の異なる一対のゴム製ロール（籾摺りロール４０）の隙間に籾を投入し、籾摺りロール４０の回転速度の差によって籾殻を摺り落とすゴムロール式のものが知られている。この種のゴムロール式の籾摺り機において、籾摺りロール４０は、籾摺りロール用ブラケット２０と駆動軸用ブラケット３０とを介して、駆動軸５０に対して取り付けられる構造となっていることが一般的である。籾摺りロール用ブラケット２０は、芯金ドラムとも呼ばれ、その外周部に籾摺りロール４０を固定するための部材となっている。一方、駆動軸用ブラケット３０は、駆動軸５０の外周部に固定される部材となっている。籾摺りロール用ブラケット２０は、それに挿通したボルト等のネジ１０を駆動軸用ブラケット３０に螺合することによって、駆動軸用ブラケット３０に対して取り付けられるようになっている。
【０００３】
上記のゴムロール式の籾摺り機において、籾摺りロール４０は、使用を経ると摩耗するため、所定期間が経過すると、古い籾摺りロール４０を取り外して新しい籾摺りロール４０に交換する必要がある。籾摺りロール４０の取り外しは、ネジ１０を緩め、籾摺りロール４０を籾摺りロール用ブラケット２０ごと取り外すことによって行われる。しかし、ネジ１０を緩める際にネジ１０をうっかり落としてしまうことがあった。籾摺りロール４０の下側には、シュートが設けられており、そのシュートの先には、玄米と籾殻との選別を行う選別機構等が設けられている。このため、落としたネジ１０を回収しようとすると、籾摺り機を分解等しなければならず、回収作業が大ごとになることも度々あった。
【０００４】
ところで、ネジが緩んでも落ちないような工夫を施した部材取り付け構造としては、これまでに各種のものが提案されている。例えば、特許文献１には、同文献の図１に示されるように、建具扉Ｄにおける、扉本体１０とエア調整スカート１１とをネジ部品２０によって取り付ける部材取り付け構造であって、ネジ部品２０として、その軸部２２の先端部２２ａ及び基端部２２ｂにネジ溝（雄ネジ部）を有しながらも、その軸部２２の中間部がネジ溝（雄ネジ部）を有さない平滑部２２ｃとしたものを用いるものが記載されている。同文献の部材取り付け構造では、同文献の図１（ａ）に示されるように、ネジ部品２０の軸部２２における基端部２２ｂが扉本体１０の貫通孔１０ａに螺合した状態からネジ部品２０が緩んだ際には、同文献の図１（ｂ）に示されるように、ネジ部品２０の軸部２２における平滑部２２ｃが、扉本体１０の貫通孔１０ａに係止された状態となるため、ネジ部品２０の脱落を防止できるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−２８００２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１の部材取り付け構造は、ネジ部品２０が自然に緩んだ際の落下を防止するためのものであって、ネジ部品２０を取り外そうとした際の落下を防止できるものではなかった。このため、同文献の部材取り付け構造は、上述した籾摺り機における籾摺りロール用ブラケット等の取り付けに採用するものとしては適していなかった。
【０００７】
というのも、特許文献１の部材取り付け構造では、同文献の図１（ｂ）に示すように、平滑部２２ｃが貫通孔１０ａに係止された状態にあってもなお、エア調整スカート１１は扉本体１０から取り外された状態とはなっていない。すなわち、同文献の図１（ｂ）に示す状態から、エア調整スカート１１を取り外そうとすると、さらに、ネジ部品２０の先端部２２ａを貫通孔１０ａのエア調整スカート１１側へ通過させる操作が必要となる。ところが、この操作の際には、平滑部２２は、ネジ部品２０の脱落防止に効く状態とはなっておらず、ネジ部品２０の軸部２２における先端部２２ａが貫通孔１０ａから完全に抜け切るときに手元が緩んでしまうと、ネジ部品２０が落下してしまうからである。
【０００８】
また、特許文献１の部材取り付け構造では、同文献の図１（ａ）に示すように、扉本体１０における奥側（ネジ部品２０の挿通方向の奥側）となる箇所に、ネジ部品２０における、扉本体１０とエア調整スカート１１との取り付けには全く寄与しない部分（先端部２２ａ及び平滑部２２ｃ）を突き出させる空間を設ける必要があった。このため、同文献の部材取り付け構造は、ネジ部品２０によって取り付けられる各部材のうち、奥側に位置する部材（扉本体１０）のさらに奥側に別の部材を設けることができない等、ネジ部品２０を挿通する奥側の空間的な制約が大きいという欠点も有していた。
【０００９】
本発明は、上記課題を解決するために為されたものであり、ネジによって取り付けられた各部材を取り外そうとした際にネジが落下しないように工夫を施した部材取り付け構造を提供するものである。また、ネジによって取り付けられる各部材のうち、奥側（ネジの挿通方向の奥側）に位置する部材のさらに奥側の空間的な制約が少ない部材取り付け構造を提供することも、本発明の目的である。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題は、図４に示すように、
頭部１１及び軸部１２からなるネジ１０の軸部１２を、第一部材２０に設けられたネジ挿通孔２１の一側から他側へ挿通し、
ネジ挿通孔２１から他側へ突き出たネジ１０の軸部１２の先端側を、第二部材３０に設けられたネジ螺合孔３１に螺合することにより、
第一部材２０がネジ１０の頭部１１と第二部材３０とで挟持されて、第一部材２０が第二部材３０に対して取り付けられた状態とする部材取り付け構造であって、
ネジ１０として、
その軸部１２の先端側が、雄ネジ部を有する螺合軸部１２ａとされて、
その軸部１２の基端側が、螺合軸部１２ａよりも縮径された非螺合軸部１２ｂとされた
ものを用いるとともに、
第一部材２０として、
ネジ挿通孔２１の一側が、ネジ１０の螺合軸部１２ａを捩じ込みながら通過させることが可能な雌ネジ部を有する螺合孔部２１ａとされて、
ネジ挿通孔２１の他側が、ネジ１０の螺合軸部１２ａの外径よりも大きな内幅を有する非螺合孔部２１ｂとされた
ものを用いた
ことを特徴とする部材取り付け構造
を提供することによって解決される。
【００１１】
上記構成を採用することによって、ネジ１０によって取り付けられた第一部材２０と第二部材３０とを取り外そうとした際であっても、ネジ１０が落下しないようにすることが可能になる。
【００１２】
すなわち、図４に示すように、ネジ１０の螺合軸部１２ａが第二部材３０のネジ螺合孔３１に螺合されて、第二部材３０に対して第一部材２０が取り付けられた状態から、ネジ１０を緩めていった際には、ネジ１０の螺合軸部１２ａがネジ螺合孔３１から抜けて、第一部材２０を第二部材３０から取り外すことが可能な状態になっても、図５に示すように、第一部材２０におけるネジ挿通孔２１の螺合孔部２１ａの周縁部に、ネジ１０の螺合軸部１２ａが係止された状態となるか、又は、図６に示すように、ネジ１０の螺合軸部１２ａがネジ挿通孔２１の螺合孔部２１ａに螺合された状態となるため、ネジ１０が第一部材２０から脱落しないようにすることが可能になる。
【００１３】
ネジ１０の螺合軸部１２ａがネジ螺合孔３１から抜けたときに、螺合孔部２１ａの周縁部にネジ１０の螺合軸部１２ａが係止された状態（図５に示す状態）になるか、又は、ネジ１０の螺合軸部１２ａがネジ挿通孔２１の螺合孔部２１ａに螺合された状態（図６に示す状態）になるかは、ネジ１０の螺合軸部１２ａの区間長（図２の長さＬ１）と、第一部材２０のネジ挿通孔２１における非螺合孔部２１ｂの長さ（図２の長さＬ２）との関係によって定まる。すなわち、非螺合孔部２１ｂの長さＬ２を螺合軸部１２ａの区間長Ｌ１よりも長くした場合には、ネジ１０の螺合軸部１２ａがネジ螺合孔３１から抜けたときに、螺合孔部２１ａの周縁部にネジ１０の螺合軸部１２ａが係止された状態となるようになる。これに対し、非螺合孔部２１ｂの長さＬ２を螺合軸部１２ａの区間長Ｌ１よりも短くした場合には、ネジ１０の螺合軸部１２ａがネジ螺合孔３１から抜けたときに、螺合軸部１２ａが螺合孔部２１ａに螺合された状態となるようになる。
【００１４】
また、本発明の部材取り付け構造に係る上記構成では、ネジ１０の軸部１２における螺合軸部１２ａよりもさらに先端側に、第一部材２０と第二部材３０との取り付けに寄与しない部分を設ける必要がなく、第一部材２０と第二部材３０のうち、ネジ１０の挿通方向の奥側に位置する第二部材３０の奥側に、ネジ１０の軸部１２を大きく突出させる必要が特にない。このため、上記構成を採用することによって、第二部材３０の奥側の箇所に、別の部材を設けることができる等、第二部材３０の奥側の空間的な制約を少なくすることも可能になる。
【００１５】
本発明の部材取り付け構造において、ネジ１０の螺合軸部１２ａの区間長Ｌ１（図２）と、第一部材２０のネジ挿通孔２１における非螺合孔部２１ｂの長さＬ２（図２）との大小関係は、特に限定されないが、非螺合孔部２１ｂの長さＬ２が、螺合軸部１２ａの区間長Ｌ１よりも長くすると好ましい。換言すると、ネジ１０の螺合軸部１２ａがネジ螺合孔３１から抜けたときに、図５に示すように、第一部材２０のネジ挿通孔２１における螺合孔部２１ａの周縁部に、ネジ１０の螺合軸部１２ａが係止された状態となるようにすると好ましい。
【００１６】
これにより、ネジ１０の螺合軸部１２ａが第二部材３０のネジ螺合孔３１から抜けたときに、螺合軸部１２ａが非ネジ孔部２１ｂ内で大きくぐらつくようになり、螺合軸部１２ａがネジ螺合孔３１から抜けた感触、すなわち、第一部材２０が第二部材３０から取り外された感触が、ネジ１０を操作する人の手に伝わりやすくなる。したがって、ネジ１０を操作する人が、ネジ１０を緩める操作を止めるタイミングを把握しやすくなり、ネジ１０の螺合軸部１２ａが第一部材２０のネジ挿通孔２１における螺合孔部２１ａを通り抜けるまで、ネジ１０が操作されないようにすることが可能になる。
【００１７】
本発明の部材取り付け構造によって互いに取り付けられる第一部材２０と第二部材３０は、その種類を特に限定されない。本発明の部材取り付け構造は、各種用途に採用することができる。特に、ネジ１０を落とすとそのネジ１０を回収することが困難となるような場面において、好適に採用することができる。例えば、上述したような籾摺り機における籾摺りロールの取り付けにおいて、好適に採用することができる。具体的には、第一部材２０又は第二部材３０のうち、いずれか一方の部材が、籾摺り機における籾摺りロールを回転駆動するための駆動軸又はそれに固定される駆動軸用ブラケットであり、他方の部材が、前記籾摺りロール又はそれに固定される籾摺りロール用ブラケットである場合に、好適に採用することができる。
【発明の効果】
【００１８】
以上のように、本発明によって、ネジによって取り付けられた各部材を取り外そうとした際にネジが落下しないように工夫を施した部材取り付け構造を提供することが可能になる。また、ネジによって取り付けられる各部材のうち、奥側（ネジの挿通方向の奥側）に位置する部材のさらに奥側の空間的な制約が少ない部材取り付け構造を提供することも可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】籾摺り機における籾摺りロールを示した斜視図である。
【図２】本発明に係る部材取り付け構造において、第一部材のネジ挿通孔にネジを挿通する前の状態を、ネジの軸部に垂直な方向から見た図である。
【図３】本発明に係る部材取り付け構造において、第一部材のネジ挿通孔にネジを挿通し、ネジの螺合軸部がネジ挿通孔における非螺合孔部に達した状態を、ネジの軸部に垂直な方向から見た図である。
【図４】本発明に係る部材取り付け構造において、第一部材のネジ挿通孔にネジを挿通し、ネジの螺合軸部が第二部材のネジ螺合孔に螺合されて、第二部材に対する第一部材の取り付けを完了した状態を、ネジの軸部に垂直な方向から見た図である。
【図５】本発明に係る部材取り付け構造（第一部材のネジ挿通孔における非螺合孔部の長さをネジの螺合軸部の区間長よりも長くした場合）において、第二部材に取り付けられた第一部材を第二部材から取り外すために、ネジを緩める方向に回していき、ネジの螺合軸部が第二部材のネジ螺合孔から外れた状態を、ネジの軸部に垂直な方向から見た図である。
【図６】本発明に係る部材取り付け構造（第一部材のネジ挿通孔における非螺合孔部の長さをネジの螺合軸部の区間長よりも短くした場合）において、第二部材に取り付けられた第一部材を第二部材から取り外すために、ネジを緩める方向に回していき、ネジの螺合軸部が第二部材のネジ螺合孔から外れた状態を、ネジの軸部に垂直な方向から見た図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明に係る部材取り付け構造の好適な実施態様について、図面を用いてより具体的に説明する。図１は、籾摺り機における籾摺りロール４０を示した斜視図である。以下においては、説明の便宜上、図１に示す籾摺りロール用ブラケット２０を駆動軸用ブラケット３０に対して取り付ける場合であって、籾摺りロール用ブラケット２０を上記の「第一部材」とし、駆動軸用ブラケット３０を上記の「第二部材」とする場合を例に挙げて、本発明に係る部材取り付け構造を説明する。しかし、既に述べたように、本発明に係る部材取り付け構造は、籾摺り機における籾摺りロール４０の取り付けに係る場合に限定されず、各種用途において採用することができる。
【００２１】
図１中、籾摺りロール４０は、籾から籾殻を摺り落とすためのゴム製ロールであって、所定の隙間を隔てて左右一対に設けられる。籾は、この一対の籾摺りロール４０の隙間に投入される。それぞれの籾摺りロール４０は、籾摺りロール用ブラケット２０と駆動軸用ブラケット３０とを介して、駆動軸５０に取り付けられる。駆動軸用ブラケット３０は、その外周部に籾摺りロール４０を固定するためのドラム状の部材となっており、その内周部には、内側に突出する内フランジ部が設けられている。一方、駆動軸用ブラケット３０は、駆動軸５０の外周部に固定されるドラム状の部材となっており、その外周部には、外側に突出する外フランジ部が設けられている。籾摺りロール用ブラケット２０は、その内フランジ部に通したネジ１０を駆動軸用ブラケット３０の外フランジ部に螺合することによって、駆動軸用ブラケット３０に対して固定されるようになっている。それぞれの駆動軸５０は、図示省略の回転駆動装置（モーター等）に連結されており、互いに逆向きに回転するようになっている。一方の駆動軸５０の回転速度と他方の駆動軸５０の回転速度とには、差が設けられており、この回転速度の差によって、籾摺りロール４０の隙間に投入された籾から籾殻が摺り落とされるようになっている。
【００２２】
ところで、「ネジ」という語句は、狭義には、頭部と軸部とで構成され、その軸部の外周部に雄ネジ部が形成された固定具であって、ナット等の他の部材を用いることなく、それ自体で取り付けを完結させることのできるものを意味し、より狭義には、軸部の先端が先鋭に形成されたものを意味する場合もあるが、本明細書において、「ネジ」という語句は、「頭部と軸部とで構成され、その軸部の外周部に雄ネジ部が形成された固定具」というより広い意味で用いている。したがって、軸部の先端が平坦に形成されたボルト等も、本発明に係る部材取り付け構造における「ネジ」の概念に含まれるものとする。
【００２３】
図２は、籾摺りロール用ブラケット２０（第一部材）のネジ挿通孔２１にネジ１０を挿通する前の状態を、ネジ１０の軸部１２に垂直な方向から見た図である。図３は、籾摺りロール用ブラケット２０（第一部材）のネジ挿通孔２１にネジ１０を挿通し、ネジ１０の螺合軸部１２ａがネジ挿通孔２１における非螺合孔部２１ｂに達した状態を、ネジ１０の軸部１２に垂直な方向から見た図である。図４は、籾摺りロール用ブラケット２０（第一部材）のネジ挿通孔２１にネジ１０を挿通し、ネジ１０の螺合軸部１２ａが駆動軸用ブラケット３０（第二部材）のネジ螺合孔３１に螺合されて、駆動軸用ブラケット３０（第二部材）に対する籾摺りロール用ブラケット２０（第一部材）の取り付けを完了した状態を、ネジ１０の軸部１２に垂直な方向から見た図である。
【００２４】
図５は、非螺合孔部２１ｂの長さＬ２（図２）を螺合軸部１２ａの区間長Ｌ１（図２）よりも長くした場合において、駆動軸用ブラケット３０（第二部材）に取り付けられた籾摺りロール用ブラケット２０（第一部材）を駆動軸用ブラケット３０（第二部材）から取り外すために、ネジ１０を緩める方向に回していき、ネジ１０の螺合軸部１２ａが駆動軸用ブラケット３０（第二部材）のネジ螺合孔３１から外れた状態を、ネジ１０の軸部１２に垂直な方向から見た図である。図６は、非螺合孔部２１ｂの長さＬ２（図２）を螺合軸部１２ａの区間長Ｌ１（図２）よりも短くした場合において、駆動軸用ブラケット３０（第二部材）に取り付けられた籾摺りロール用ブラケット２０（第一部材）を駆動軸用ブラケット３０（第二部材）から取り外すために、ネジ１０を緩める方向に回していき、ネジ１０の螺合軸部１２ａが駆動軸用ブラケット３０（第二部材）のネジ螺合孔３１から外れた状態を、ネジ１０の軸部１２に垂直な方向から見た図である。図示の便宜上、図２〜６においては、籾摺りロール用ブラケット２０（第一部材）と、駆動軸用ブラケット３０（第二部材）と、籾摺りロール４０とを断面で示している。
【００２５】
本実施態様の部材取り付け構造は、図２及び図３に示すように、ネジ１０を、籾摺りロール用ブラケット２０に設けられたネジ挿通孔２１の一側（図２〜４の紙面上側）から他側（図２〜４の紙面下側）へと挿通し、図４に示すように、ネジ挿通孔２１から他側へ突き出たネジ１０の軸部１２の先端側を、駆動軸用ブラケット３０に設けられたネジ螺合孔３１に螺合することによって、籾摺りロール用ブラケット２０を、駆動軸用ブラケット３０に対して取り付けるものとなっている。籾摺りロール用ブラケット２０を駆動軸用ブラケット３０に取り付けた状態においては、籾摺りロール用ブラケット２０の内フランジ部は、ネジ１０の頭部１１と、駆動軸用ブラケット３０の外フランジ部との間に挟持された状態となるようになっている。
【００２６】
籾摺りロール用ブラケット２０の取り付けに用いるネジ１０は、図２に示すように、頭部１１と軸部１２とで構成されている。ネジ１０の軸部１２は、その先端側が、その外周部に雄ネジ部を有する螺合軸部１２ａとなっており、その基端側が、その外周部に雄ネジ部を有さない非螺合軸部１２ｂとなっている。非螺合軸部１２ｂの外径Ｄ２は、螺合軸部１２ａの外径Ｄ１よりも小さくなっており、非螺合軸部１２ｂは、螺合軸部１２ａよりも縮径した部分となっている。このような形態を有するネジ１０は、その軸部の略全区間に亘って雄ネジ部が設けられた一般的なネジ（ボルトを含む。）における軸部の基端側に研削加工を施すこと等によって、容易に作製することができる。
【００２７】
籾摺りロール用ブラケット２０の内フランジ部に設けられたネジ挿通孔２１は、図２に示すように、その一側（ネジ１０の挿通方向の手前側。図２においては紙面上側。）が、ネジ１０の螺合軸部１２ａを捩じ込みながら通過させることが可能な雌ネジ部を有する螺合孔部２１ａとなっており、その他側（ネジ１０の挿通方向の奥側。図２においては紙面下側。）が、ネジ１０の螺合軸部１２ａの外径Ｄ１よりも大きな内径（内幅Ｗ１）を有する非螺合孔部２１ｂとなっている。螺合孔部２１ａの内径は、駆動軸用ブラケット３０に設けられたネジ螺合孔３１の内径と同一となっており、螺合孔部２１ａの内周部に形成された雌ネジ部の高さやピッチ等も、ネジ螺合孔３１の内周部に形成された雌ネジ部の高さやピッチ等と同一となっている。
【００２８】
このため、図４に示すように、ネジ１０の螺合軸部１２ａが駆動軸用ブラケット３０のネジ螺合孔３１に螺合されて、駆動軸用ブラケット３０に対して籾摺りロール用ブラケット２０が取り付けられた状態から、ネジ１０を緩めていった際には、ネジ１０の螺合軸部１２ａがネジ螺合孔３１から手前側（ネジ１０の挿通方向の手前側。図２〜４においては紙面上側。）に抜けた状態となったときには、図５又は図６に示すように、籾摺りロール用ブラケット２０が駆動軸用ブラケット３０から取り外された状態となるものの、この状態においては、ネジ１０は、籾摺りロール用ブラケット２０に保持されたままの状態となるようになっており、ネジ１０の落下を防止することができるようになっている。
【００２９】
ところで、非螺合孔部２１ｂの長さＬ２（図２）を螺合軸部１２ａの区間長Ｌ１（図２）よりも長く設定していた場合には、ネジ１０の螺合軸部１２ａがネジ螺合孔３１から抜けたときに、図５に示す状態となる一方、非螺合孔部２１ｂの長さＬ２を螺合軸部１２ａの区間長Ｌ１よりも短く設定していた場合には、ネジ１０の螺合軸部１２ａがネジ螺合孔３１から抜けたときに、図６に示す状態となることについては既に述べた。
【００３０】
この点、図６に示す状態では、ネジ１０がぐらつきやすくはなるものの、ネジ１０の螺合軸部１２ａにおける基端側の区間が螺合孔部２１ａの先端側の区間に螺合した状態となっているため、そのぐらつき具合は小さい。このため、図６に示す状態になっても、ネジ１０を操作する人がそのことに気づかずに、ネジ１０を回し続けてしまい、ネジ１０の螺合軸部１２ａがネジ挿通孔２１の螺合孔部２１ａからも抜けてしまう虞がある。特に、籾摺りロール用ブラケット２０の内フランジ部と駆動軸用ブラケット３０の外フランジ部とが、図示省略の凹凸の嵌合等により仮止めされる構造が採用されている場合に、このような不具合が生じやすくなる虞がある。
【００３１】
したがって、非螺合孔部２１ｂの長さＬ２（図２）は、螺合軸部１２ａの区間長Ｌ１（図２）よりも長く設定しておき、ネジ１０の螺合軸部１２ａがネジ螺合孔３１から抜けたときに、図５に示す状態となるようにすると好ましい。これにより、籾摺りロール用ブラケット２０の内フランジ部と駆動軸用ブラケット３０の外フランジ部とが、図示省略の凹凸の嵌合等により仮止めされる構造となっている場合であっても、ネジ１０の螺合軸部１２ａが駆動軸用ブラケット３０のネジ螺合孔３１から抜けたときには、螺合軸部１２ａが非螺合孔部２１ｂ内で大きくぐらつくようになり、螺合軸部１２ａがネジ螺合孔３１から抜けたこと（籾摺りロール用ブラケット２０が駆動軸用ブラケット３０から取り外されたこと）を、ネジ１０を操作する人が確実に把握することが可能になる。
【００３２】
この場合、非螺合孔部２１ｂの長さＬ２（図２）を、螺合軸部１２ａの区間長Ｌ１（図２）よりもどの程度長くするかは、特に限定されない。しかし、螺合軸部１２ａの区間長Ｌ１に対する非螺合孔部２１ｂの長さＬ２の比Ｌ２／Ｌ１が小さすぎる（１に近すぎる）と、ネジ１０の加工精度を高くしておかないと、ネジ１０の螺合軸部１２ａがネジ螺合孔３１から抜けたときに、図６に示す状態になってしまい、籾摺りロール用ブラケット２０が駆動軸用ブラケット３０から取り外されたことに気づきにくくなる虞がある。このため、比Ｌ２／Ｌ１は、１．０１以上とすると好ましい。比Ｌ２／Ｌ１は、１．０５以上とするとより好ましく、１．１以上とするとさらに好ましい。一方、螺合軸部１２ａの区間長Ｌ１（図２）に対する非螺合孔部２１ｂの長さＬ２（図２）の比Ｌ２／Ｌ１が大きすぎると、必然的に、ネジ１０の軸部１２を長くする必要が生じ、ネジ１０が取扱いにくいものとなるだけでなく、ネジ挿通孔２１の周辺の加工も難しくなる虞がある。このため、比Ｌ２／Ｌ１は、２以下とすると好ましく、１．５以下とするとより好ましい。
【００３３】
以上のように、本実施態様の部材取り付け構造では、ネジ１０によって取り付けられた籾摺りロール用ブラケット２０と駆動軸用ブラケット３０とを取り外そうとした際であっても、ネジ１０が落下しないようにすることが可能となっている。加えて、本実施態様の部材取り付け構造では、図４に示すように、駆動軸用ブラケット３０の奥側（図４の紙面下側）に、ネジ１０の軸部１２を大きく突出させる必要が特にない。このため、駆動軸用ブラケット３０の奥側の箇所に、別の部材を設けることができる等、駆動軸用ブラケット３０の奥側の空間を有効に活用することも可能となっている。
【符号の説明】
【００３４】
１０      ネジ
１１      頭部
１２      軸部
１２ａ    螺合軸部
１２ｂ    非螺合軸部
２０      第一部材（籾摺りロール用ブラケット）
２１      ネジ挿通孔
２１ａ    螺合孔部
２１ｂ    非螺合孔部
３０      第二部材（駆動軸用ブラケット）
３１      ネジ螺合孔
４０      籾摺りロール
５０      駆動軸
Ｄ１    ネジの軸部における螺合軸部の外径
Ｄ２    ネジの軸部における非螺合軸部の外径
Ｌ１    ネジの螺合軸部の区間長
Ｌ２    第一部材のネジ挿通孔における非螺合孔部の長さ
Ｗ１    ネジ挿通孔における非螺合孔部の内幅
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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