(57)【要約】      （修正有）【課題】異物混入防止のためのシール性を確保しながらも、分解性能を向上させることが可能な露光装置および画像形成装置を提供する。【解決手段】所定の方向に対して発光素子５が配置された基板６と、基板６を保持する保持部材１と、保持部材１と勘合する弾性体の勘合部８ｂと、勘合部８ｂと対向する位置に配置された第１の開口部８ｃとを有する基板押え部材８と、基板６と基板押え部材８との間に配置されたシート部材９とを備え、保持部材１と基板押え部材６との間には封止剤が配置されるとともに、第１の開口部８ｃからシート部材９が露出するように形成される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の方向に対して発光素子が配置された基板と、
前記基板を保持する保持部材と、
前記保持部材と勘合する弾性体の勘合部と、前記勘合部と対向する位置に配置された第１の開口部とを有する基板押え部材と、
前記基板と前記基板押え部材との間に配置されたシート部材とを備え、
前記保持部材と前記基板押え部材との間には封止剤が配置されるとともに、前記第１の開口部から前記シート部材が露出するように形成されること
を特徴とする露光装置。
【請求項２】
前記基板押え部材は、前記基板と当接する基板当接部を備えること
を特徴とする請求項１に記載の露光装置。
【請求項３】
前記勘合部は、前記基板当接部の間に設けられること
を特徴とする請求項２に記載の露光装置。
【請求項４】
前記基板押え部材は、両端、且つ前記第１の開口部に対して前記基板当接部を挟んで反対側に位置する第２の開口部を備えること
を特徴とする請求項２又は請求項３に記載の露光装置。
【請求項５】
前記シート部材は、前記保持部材の側面を覆いエッジ部分が前記保持部材と前記基板押え部材との間で挟まれる幅を有すること
を特徴とする請求項１乃至請求項４の何れか１項に記載の露光装置。
【請求項６】
前記シート部材は、エッジ部分の長さが前記第２の開口部に露出する長さとなること
を特徴とする請求項１乃至請求項５の何れか１項に記載の露光装置。
【請求項７】
前記シート部材は、前記保持部材と前記基板押え部材とが勘合する部分を回避する溝を備えること
を特徴とする請求項１乃至請求項６の何れか１項に記載の露光装置。
【請求項８】
請求項１乃至請求項７の何れか１項に記載の露光装置と、
前記露光装置により形成された静電潜像を現像し、現像剤像を形成する画像形成部とを備えること
を特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、露光装置および画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、プリンタ、複写機、ファクシミリ装置、複合機といった画像形成装置で用いられる露光装置は、帯電された感光体ドラムに対して画像情報に対応した光を照射して露光し、静電潜像を形成するものである。
【０００３】
従来の露光装置は、例えば、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）アレイが搭載された基板と、基板を保持するホルダと、ＬＥＤアレイに対向してホルダに支持され、ＬＥＤアレイから照射される光を収束させるロッドレンズアレイと、基板をホルダに押し付けるベース等を備えている。そして、基板に搭載されたＬＥＤアレイから照射された光は、ロッドレンズアレイを通過して収束され、当該ロッドレンズアレイの結像位置に配設された感光体ドラムの表面で露光することにより、静電潜像が形成される構成となっている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−７３０４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の露光装置では、異物浸入を防ぐためにベースのクランプ部にあるスリットに封止材が充填されているが、当該封止材はベースの裏側まで回りこむ上にスリットは開口部が狭いため、硬化した封止材の除去に手間がかかり、ＬＥＤヘッドの分解が困難となる問題があった。
【０００６】
本発明は、このような実状に鑑みてなされたものであり、本発明の課題は、異物混入防止のためのシール性を確保しながらも、分解性能を向上させることが可能な露光装置および画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明に係る露光装置は、所定の方向に対して発光素子が配置された基板と、前記基板を保持する保持部材と、前記保持部材と勘合する弾性体の勘合部と、前記勘合部と対向する位置に配置された第１の開口部とを有する基板押え部材と、前記基板と前記基板押え部材との間に配置されたシート部材とを備え、前記保持部材と前記基板押え部材との間には封止剤が配置されるとともに、前記第１の開口部から前記シート部材が露出するように形成されることを特徴としている。
【０００８】
また、本発明に係る画像形成装置は、所定の方向に対して発光素子が配置された基板と、前記基板を保持する保持部材と、前記保持部材と勘合する弾性体の勘合部と、前記勘合部と対向する位置に配置された第１の開口部とを有する基板押え部材と、前記基板と前記基板押え部材との間に配置されたシート部材とを備え、前記保持部材と前記基板押え部材との間には封止剤が配置されるとともに、前記第１の開口部から前記シート部材が露出するように形成された露光装置と、前記露光装置により形成された静電潜像を現像し、現像剤像を形成する画像形成部とを備えることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、異物混入防止のためのシール性を確保しながらも、分解性能を向上させることが可能な露光装置および画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本実施形態に係るプリンタの構成を説明する概略構成図である。
【図２】本実施形態に係るＬＥＤヘッドの分解斜視切断図である。
【図３】図２におけるＡ部分のＬＥＤヘッドを組み立てた場合の横断面図である。
【図４】図２におけるＢ部分のＬＥＤヘッドを組み立てた場合の横断面図である。
【図５】ＬＥＤヘッドの縦断面分解図である。
【図６】ベース及びシートの位置関係を説明する上でベースにおけるクランプ部近傍を拡大した説明図である。
【図７】ＬＥＤヘッドを組み立てた場合のホルダの勘合穴付近を拡大した縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。なお、本発明は以下の記述に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。
【００１２】
まず、本発明に係る画像形成装置としてのプリンタについて説明する。本実施形態で説明するプリンタは、４つの画像形成部を備え、カラー画像の形成が可能なカラー電子写真方式の画像形成装置であり、現像剤（例えば、トナー）を用いて入力された画像データに基づくカラー画像を記録媒体としての用紙上に形成することができる。このような機能を備えたプリンタ１１の構成について図１概略構成図を用いて説明する。
【００１３】
プリンタ１１は、用紙収容カセット２１を始点とし、レジストローラ２２、搬送ベルト２３、定着器２４を経て、排出スタッカ２５を終点とする略Ｓ字状に形成された用紙搬送経路に沿って、画像形成ユニット１２Ｂｋ，１２Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃが設けられている。
【００１４】
用紙収容カセット２１は、内部に記録媒体である用紙を積層した状態で収納し、プリンタ１１下部に着脱自在に装着されている。そして、用紙収容カセット２１上部に設けられたホッピングローラ２６は、用紙収容カセット２１に収容された用紙をその最上部から１枚ずつ取り出して用紙搬送経路に繰り出す。なお、用紙収容カセット２１直上には、当該用紙収容カセット２１に収容された用紙の色を検出する用紙色測定部２７が設けられている。ところで、本実施形態に係る用紙としては、普通紙の他にＯＨＰ用紙、封筒、複写紙、特殊紙等を用いることができる。
【００１５】
レジストローラ２２は、ホッピングローラ２６から繰り出された用紙の斜行を矯正するとともに、用紙を搬送ベルト２３に搬送する。
【００１６】
搬送ベルト２３は、用紙を静電吸着して図中矢印ｅ方向に搬送する無端のベルト部材であり、図示せぬ駆動部から伝達された駆動力により回転するドライブローラ２３ａと、当該ドライブローラ２３ａと対をなして設けられたテンションローラ２３ｂとにより張架されている。
【００１７】
定着器２４は、画像形成ユニット１２Ｂｋ，１２Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃ以降の用紙搬送経路下流側に設けられており、ヒートローラ２４ａ、バックアップローラ２４ｂ及び図示せぬサーミスタ等を備える。ヒートローラ２４ａは、例えば、アルミニウム等からなる中空円筒状の芯金にシリコーンゴムの耐熱弾性層を被覆し、その上にＰＦＡ（テトラフルオロエチレンーパーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体）チューブを被服することによって形成されている。そして、その芯金内には、例えば、ハロゲンランプ等の加熱ヒータが設けられている。バックアップローラ２４ｂは、例えば、アルミニウム等からなる芯金にシリコーンゴムの耐熱弾性層を被覆し、その上にＰＦＡを被覆した構成であり、ヒートローラとの間に圧接部が形成されるように配設されている。サーミスタは、ヒートローラ２４ａの表面温度検出手段であり、ヒートローラ２４ａの近傍に非接触で設けられている。サーミスタが検出したヒートローラ２４ａの表面温度の検出結果に基づき、上記加熱ヒータを制御することで、ヒートローラ２４ａの表面温度は所定の温度に維持される。画像形成ユニット１２Ｂｋ，１２Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃにおいて形成された現像剤像が転写された用紙が所定の温度に維持されたヒートローラ２４ａとバックアップローラ２４ｂとから形成される圧接部を通過することにより、用紙上の現像剤に熱、及び圧力が付与され、当該現像剤は溶融し、現像剤像が定着される。
【００１８】
排出スタッカ２５は、プリンタ１１の外筐を利用して形成され、定着器２４を通過し、装置外に排出された用紙を積載する。
【００１９】
本実施形態に係るプリンタ１１は、前述したように、カラー電子写真方式を採用しており、プリンタ１１内部にブラック（Ｋ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の各現像剤色に対応した画像形成ユニット１２Ｂｋ，１２Ｙ，７０Ｍ，７０Ｃを備える。なお、各画像形成ユニット１２Ｂｋ，１２Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃの構成は、収容される現像剤のみが異なり他の構成は全て同一とすることができる。
【００２０】
各画像形成ユニット１２Ｂｋ，１２Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃは、静電潜像を担持する像担持体（例えば、感光体ドラム）１３Ｂｋ，１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃと、像担持体１３Ｂｋ，１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃ表面を一様均一に帯電させる帯電器（例えば、帯電ローラ）１４Ｂｋ，１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃと、像担持体１３Ｂｋ，１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃの表面に形成された静電潜像に図示せぬ現像剤を付着させ、可視像である各色の現像剤像を形成する現像器（例えば、現像剤担持体としての現像ローラ）１６Ｂｋ，１６Ｙ，１６Ｍ，１６Ｃと、この現像器１６Ｂｋ，１６Ｙ，１６Ｍ，１６Ｃと圧接し、現像器１６Ｂｋ，１６Ｙ，１６Ｍ，１６Ｃに現像剤を供給する現像剤供給部材としての現像剤供給ローラ１８Ｂｋ，１８Ｙ，１８Ｍ，１８Ｃと、現像剤供給ローラ１８Ｂｋ，１８Ｙ，１８Ｍ，１８に現像剤を供給する現像剤カートリッジ２０Ｂｋ，２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃを備える。
【００２１】
像担持体１３Ｂｋ，１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃは、導電性支持体と光導電層とによって構成され、例えば、導電性支持体としてのアルミニウム等の金属シャフトに光導電層としての電荷発生層、及び電荷輸送層が順次積層されて構成された有機感光体である。また、像担持体１３Ｂｋ，１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃは、所定方向に回転しながら、後述する露光装置としてのＬＥＤヘッド１５Ｂｋ，１５Ｙ，１５Ｍ，１５Ｃから照射された光に基づく静電潜像を形成する。
【００２２】
帯電器１４Ｂｋ，１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃは、例えば、ステンレス等の金属シャフトと半導電性エピクロロヒドリンゴムとによって構成されている。帯電器１４Ｂｋ，１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃは、像担持体１３Ｂｋ，１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃに対して所定の圧力をもって当接しており、図示せぬ高圧電源から印加された帯電バイアスに基づき、像担持体１３Ｂｋ，１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃの表面を一様均一に帯電させる。
【００２３】
現像器１６Ｂｋ，１６Ｙ，１６Ｍ，１６Ｃは、例えば、ステンレス等の金属シャフトの外周にカーボンブラックを分散させたウレタンゴムが被覆され、その表面はイソシアネート処理が施されている。現像器１６Ｂｋ，１６Ｙ，１６Ｍ，１６Ｃは、像担持体１３Ｂｋ，１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃの表面に圧接するように配設され、像担持体１３Ｂｋ，１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃ表面に形成された静電潜像に現像剤を供給し、現像剤像を現像する。現像器１６Ｂｋ，１６Ｙ，１６Ｍ，１６Ｃ表面には、現像剤供給ローラ１８Ｂｋ，１８Ｙ，１８Ｍ，１８Ｃから供給された現像剤を薄層化する現像剤ブレード１９Ｂｋ，１９Ｙ，１９Ｍ，１９Ｃが設けられている。
【００２４】
現像剤供給ローラ１８Ｂｋ，１８Ｙ，１８Ｍ，１８Ｃは、例えば、ステンレス等の金属シャフトの外周に半導電性発泡シリコーンスポンジ層が被覆されて構成されている。現像剤供給ローラ１８Ｂｋ，１８Ｙ，１８Ｍ，１８Ｃは、現像器１６Ｂｋ，１６Ｙ，１６Ｍ，１６Ｃに対して圧接するように配設されており、現像剤カートリッジ２０Ｂｋ，２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃに収容された現像剤を現像器１６Ｂｋ，１６Ｙ，１６Ｍ，１６Ｃに供給する。
【００２５】
現像剤カートリッジ２０Ｂｋ，２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃは、未使用の現像剤を収容する空間を備えた箱型形状部材である。現像剤カートリッジ２０Ｂｋ，２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃの下部には、現像剤供給ローラ１８Ｂｋ，１８Ｙ，１８Ｍ，１８Ｃに現像剤を供給するための図示せぬシャッタが形成されており、該シャッタを介して落下した現像剤が現像剤供給ローラ１８Ｂｋ，１８Ｙ，１８Ｍ，１８Ｃに供給される。
【００２６】
各画像形成ユニットが備える像担持体１３Ｂｋ，１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃと対峙する位置には、当該像担持体１３Ｂｋ，１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃにおいて現像された各現像剤像を用紙に転写させる転写ローラ１７Ｂｋ，１７Ｙ，１７Ｍ，１７Ｃが設けられている。転写ローラ１７Ｂｋ，１７Ｙ，１７Ｍ，１７Ｃは、金属シャフトにウレタンスポンジ層が被覆された構成であり、図示せぬ転写電圧電源から印加された所定の転写電圧により像担持体１３Ｂｋ，１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃ表面上で現像された現像剤像を用紙に転写する。
【００２７】
なお、図１には示されていないが、プリンタ１１を構成する他の部材として、プリンタ１１は、マイクロプロセッサ，ＲＯＭ（Read Only Memory），ＲＡＭ（Random Access Memory），入出力ポート，タイマ等を備える印刷制御部、印刷データ及び制御コマンドを受信してプリンタ１１の全体のシーケンスを制御し印刷動作を実行するインタフェース制御部、また、インタフェース制御部を介して入力された印刷データを一時的に記憶する受信メモリ、この受信メモリに記憶された印刷データを受け取ると共に、この印刷データを編集処理することによって、形成された画像データ（イメージデータ）を記憶する画像データ編集メモリ、プリンタ１１の状態を表示するための、例えば、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display）等の表示装置を備える表示部、ユーザからの指示を受付けるための、例えばタッチパネル等の入力手段を備える操作部、プリンタ１１の動作状態を監視するための、例えば、用紙位置検出センサ，温湿度センサ，濃度センサ等の各種センサ、画像データ編集メモリに記憶されたイメージデータを後述するＬＥＤヘッド１５Ｂｋ，１５Ｙ，１５Ｍ，１５Ｃに送り、このＬＥＤヘッド１５Ｂｋ，１５Ｙ，１５Ｍ，１５Ｃの駆動を制御する露光装置駆動制御部、定着器２４の温度を制御する温度制御部、用紙を搬送する各ローラを回転させるための駆動モータを制御する用紙搬送モータ制御部、像担持体等の各種ローラを回転させるための駆動モータを制御する駆動制御部、又は各ローラに電圧を印加する高圧電源等を備える。
【００２８】
前述したように、露光装置としてのＬＥＤヘッド１５Ｂｋ，１５Ｙ，１５Ｍ，１５Ｃは、画像形成ユニット１２Ｂｋ，１２Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃが備える像担持体１３Ｂｋ，１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃ表面に画像データに基づく光を発することによって静電潜像を形成させる。このようなＬＥＤヘッド１５Ｂｋ，１５Ｙ，１５Ｍ，１５Ｃは、発した光がそれぞれの像担持体１３Ｂｋ，１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃ表面において結像する位置となるように配置されている。以下に、ＬＥＤヘッド１５Ｂｋ，１５Ｙ，１５Ｍ，１５Ｃの構成について詳細に説明する。なお、ＬＥＤヘッド１５Ｂｋ，１５Ｙ，１５Ｍ，１５Ｃの構成は、全て同一であるため、以下の説明においては、各ＬＥＤヘッド１５Ｂｋ，１５Ｙ，１５Ｍ，１５Ｃを識別するためのアルファベット表記は省略して説明する。
【００２９】
図２は、本実施形態に係るＬＥＤヘッド１５の分解斜視切断図であり、図３、図４はそれぞれ図２におけるＡ・Ｂ部分のＬＥＤヘッドを組み立てた場合の横断面図、図５は縦断面分解図である。ＬＥＤヘッド１５には、ガラスエポキシ基板６に搭載された複数の発光素子としてのＬＥＤからなるＬＥＤアレイチップ５が構成され、基板６上のＬＥＤアレイチップ５から照射される光を収束させる収束レンズとしてのロッドレンズアレイ２は保持部材としてのホルダ１に保持されている。
【００３０】
ホルダ１の中央部には、ホルダ開口部１ａがその長手方向に沿って形成され、ロッドレンズアレイ２はホルダ開口部１ａに挿入される。ここで、図３に示されるように、ロッドレンズアレイ２において光が入射される端面とＬＥＤアレイチップ５表面との入射距離Ｌｏがロッドレンズアレイ２の特性上最適なＬｏ値となるような位置で、ロッドレンズアレイ２はホルダ１に図示せぬ接着剤により固定されている。また、ホルダ１内への光及び異物の侵入を防止するために、ホルダ１とロッドレンズアレイ２との間隙はロッドレンズアレイ封止剤３５によって封止されている。
【００３１】
ところで、ホルダ１は板金プレス加工等により製造され、側面部よりロッドレンズアレイ２に対し平行となるように曲げられたホルダ受け部１ｂが形成され、当該ホルダ受け部１ｂ上には硬化剤当接面７が形成されている。硬化剤当接面７は、例えば、紫外線硬化型樹脂、エポキシ系接着剤、又はアクリル系接着剤により形成される。なお、ホルダ受け部１ｂと硬化剤当接面７とは、図２に示されるように、ロッドレンズアレイ２の長手方向に沿って複数個所形成されている。
【００３２】
そして、基板６を硬化剤当接面７に当接させ、さらに、基板６の裏面にＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）等の樹脂で製造されたシート部材としてのシート９を重ね、その上から基板押え部材としてのベース８を押し込み、ベースの勘合部８ｂをホルダ１の勘合穴１ｄに嵌めてベース８を固定することで基板６を固定させる。
【００３３】
その後、ホルダ１とベース８との境界およびベースの開口部８ｄ、ホルダ１の勘合穴１ｄをシリコーン等の封止剤３６で封止し、ホルダ受け部１ｂ形成のために開口された側穴１ｃに遮蔽シート３０を張り付けることで遮蔽する。
【００３４】
なお、ＬＥＤヘッド１５の長手方向両端部には高さ調整機構として図５に示すような偏心カム機構１０が設けられており、ロッドレンズアレイ２において光が照射される端面と光を結像させる目標位置Ｏとの出射距離ＬｉがＬｉ＝Ｌｏとなる位置で調整可能となるように構成されている。
【００３５】
次に、本実施形態に係るベース８とシート９とに関して更に詳しく説明する。図６は、ベース８及びシート９の位置関係を説明する上でベース８におけるクランプ部８ａ近傍を拡大した説明図である。
【００３６】
ベース８には、基板６を硬化剤当接面７と挟むことで当該基板６を固定する基板当接部８ｅがベース８を横断するように設けられており、弾性体のクランプ部８ａは基板当接部８ｅの間に配置されている。第２の開口部としての開口部８ｄは、ベース８の両端かつ基板当接部８ｅの近傍、第１の開口部としてのスリット８ｃに対して基板当接部８ｅを挟んで反対側に配置されている。
【００３７】
シート９において、ベース８のクランプ部８ａに重なる箇所であるシート（封止部）９ａは、ＬＥＤヘッド１５を組み立てた際に折り曲げられた状態でホルダ１側面を覆い、エッジ部分がホルダ１とベース８との間で挟まれるように、かつ、ベース８とホルダ１との境界を封止する際に一度に封止できるようにするため、ベース８からの飛び出し幅が封止剤３６の塗布幅（１ｍｍ）以下となるように形成される。シート（封止部）９ａの長さは、開口部８ｄに当該シート（封止部）９ａの端が露出するように設計される。これにより、開口部８ｄを封止する際にシート（封止部）９ａの端及び隙間が生じやすい基板当接部８ｅの角とシート９の折り曲げ部分が接触する箇所を確実に封止することができる。
【００３８】
また、シート（封止部）９ａは溝９ｂを備える。図７の縦断面図に示されるように、溝９ｂはベース８の勘合部８ｂを回避し、ホルダ１の勘合穴１ｄが塞がれないようにするためのものであり、ＬＥＤヘッド１５が組み立てられた際に、勘合穴１ｄの外縁部とシート（封止部）９ａの溝９ｂが一致するように設計される。
【００３９】
次に、上記ＬＥＤヘッド１５を適用したプリンタ１１の画像形成プロセスについて説明する。
【００４０】
まず、プリンタ１１に対して印刷データが入力され、当該印刷データに基づく画像データが生成されると、プリンタ１１は画像形成プロセスを開始する。画像形成プロセスの開始にあたって、用紙収容カセット２１に収納された用紙は、図示せぬ駆動モータの駆動により回転したホッピングローラ２６の回転により１枚ずつ用紙搬送経路に繰り出される。その後、用紙はレジストローラ２２により斜行が矯正されながら、用紙搬送経路に沿って画像形成ユニット１２Ｂｋ，１２Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃに搬送される。そして、画像形成ユニット１２Ｂｋ，１２Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃに用紙が搬送されるまでの所定のタイミングにおいて下記に示す画像形成プロセスが開始される。
【００４１】
プリンタ１１に対して画像データが生成されると、像担持体１３Ｂｋ，１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃは、図示せぬ駆動部から伝達された駆動力により、所定方向に一定周速度で回転する。そして、像担持体１３Ｂｋ，１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃ表面に接触して設けられた帯電器１４Ｂｋ，１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃは、図示せぬ高圧電源から印加された帯電バイアスを像担持体１３Ｂｋ，１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃ表面に印加し、当該表面を一様均一に帯電させる。次に、像担持体１３Ｂｋ，１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃ表面に対向して設けられたＬＥＤヘッド１５Ｂｋ，１５Ｙ，１５Ｍ，１５Ｃによって、画像データに対応した光が像担持体１３Ｂｋ，１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃに照射され、光照射部分の電位が光減衰して静電潜像が形成される。
【００４２】
そして、現像器１６Ｂｋ，１６Ｙ，１６Ｍ，１６Ｃは、像担持体１３Ｂｋ，１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃ表面に形成された静電潜像に現像剤を付着させることにより、現像剤像を現像する。
【００４３】
像担持体１３Ｂｋ，１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃ表面上の現像剤像は、図示せぬ高圧電源よって、所定の転写バイアスが印加された転写ローラ１７Ｂｋ，１７Ｙ，１７Ｍ，１７Ｃにより用紙に転写される。
【００４４】
その後、用紙はヒートローラ２４ａとバックアップローラ２４ｂとを備えた定着器２４に搬送される。現像剤像が転写された用紙は、図示せぬ温度制御手段により制御され、所定の表面温度に保たれたヒートローラ２４ａとバックアップローラ２４ｂとにより形成される圧接部に搬送される。そして、ヒートローラ２４ａから付与される熱により現像剤が溶融され、さらに圧接部で加圧されることにより、現像剤像は用紙上に定着される。
【００４５】
現像剤像が定着した用紙は、排出スタッカ２５に排出され、一連の画像形成プロセスは終了する。
【００４６】
なお、現像剤像が転写された後の像担持体１３Ｂｋ，１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃの表面には、若干の現像剤が残留する場合がある。この残留した現像剤は、図示せぬクリーニングブレードによって除去される。クリーニングブレードが像担持体１３Ｂｋ，１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃの表面に当接した状態で像担持体１３Ｂｋ，１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃが回転軸中心に回転することによって、転写されずに像担持体１３Ｂｋ，１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃ表面に残留した現像剤が除去される。なお、クリーニングされた像担持体１３Ｂｋ，１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃは次の画像形成プロセスにおいて繰り返し使用される。
【００４７】
以上のように、本実施形態によれば、ベースの基板当接部とシート、及びベースとホルダの境界・ベースの開口部の封止剤による封止により、ベースのスリットからの異物混入経路を府塞ぐことができるため、当該スリットに封止剤を充填する必要が無くなり、これにより異物混入防止のためのシール性を確保しながらも、分解性能を向上させることができる。
【００４８】
本実施形態の説明においては、ホルダを板金プレス加工にて製造した例について説明したが、これに限定されず、アルミダイキャスト、樹脂射出成形にて製造したホルダ、板金＋モールドの複合成型ホルダの露光装置に適用可能である。また、本実施形態の説明では、板金を折り曲げて形成したホルダ受け面上に硬化剤当接面を設けた例について説明したが、基板が当接する箇所に硬化剤当接面を用いない露光装置にも本発明は適用可能である。
【符号の説明】
【００４９】
１  ホルダ
１ａ  ホルダ開口部
１ｂ  ホルダ受け部
１ｃ  側穴
１ｄ  勘合穴
２  ロッドレンズアレイ
５  ＬＥＤアレイチップ
６  基板
７  硬化剤当接面
８  ベース
８ａ  クランプ部
８ｂ  勘合部
８ｃ  スリット
８ｄ  開口部
８ｅ  基板当接部
９  シート
９ａ  シート（封止部）
９ｂ  溝
１０  偏心カム機構
１１  プリンタ
１２Ｂｋ，１２Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃ  画像形成ユニット
１３Ｂｋ，１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃ  像担持体
１４Ｂｋ，１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ  帯電器
１５Ｂｋ，１５Ｙ，１５Ｍ，１５Ｃ  ＬＥＤヘッド
１６Ｂｋ，１６Ｙ，１６Ｍ，１６Ｃ  現像器
１７Ｂｋ，１７Ｙ，１７Ｍ，１７Ｃ  転写ローラ
１８Ｂｋ，１８Ｙ，１８Ｍ，１８Ｃ  現像剤供給ローラ
１９Ｂｋ，１９Ｙ，１９Ｍ，１９Ｃ  現像剤ブレード
２０Ｂｋ，２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃ  現像剤カートリッジ
２１  用紙収容カセット
２２  レジストローラ
２３  搬送ベルト
２３ａ  ドライブローラ
２３ｂ  テンションローラ
２４  定着器
２４ａ  ヒートローラ
２４ｂ  バックアップローラ
２５  排出スタッカ
２６  ホッピングローラ
２７  用紙色測定部
３０  遮蔽シート
３５  ロッドレンズアレイ封止剤
３６  封止剤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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