(57)【要約】【課題】  マグネット付きソケットを嵌合したときに磁着力を大きくできるようにする。【解決手段】  軸部２に雄ねじを形成しかつ軸部２の一端に六角頭部３を有し、少なくとも六角頭部３に塗料が塗布されている。前記六角頭部３の頂部に、六角頭部３の外周面から１段下がった外周面４ａを有しかつ強磁性を有する凸部４が形成されている。前記六角頭部３の凸部４の外周面４ａは軸部２と同心の円形状であり、凸部４の軸方向長さＨ１が０．１〜３ｍｍである。【選択図】図１
2018189187.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸部（２）に雄ねじを形成しかつ軸部（２）の一端に六角頭部（３）を有し、少なくとも六角頭部（３）に塗料（Ｔ）が塗布された六角頭部付きねじにおいて、
前記六角頭部（３）の頂部に、六角頭部（３）の外周面から１段下がった外周面（４ａ）を有しかつ強磁性を有する凸部（４）が形成されていることを特徴とする六角頭部付きねじ。
【請求項２】
前記六角頭部（３）の凸部（４）の外周面（４ａ）は軸部（２）と同心の円形状であり、凸部（４）の軸方向長さ（Ｈ１）が０．１〜３ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載の六角頭部付きねじ。
【請求項３】
前記六角頭部（３）は首元に頭部（３）から径外方向に突出するフランジ部（５）を有し、このフランジ部（５）から頂部の凸部（４）の先端までの寸法（Ｈ２）が、六角頭部（３）に嵌合するマグネット付きソケット（８）の六角孔（８ａ）の先端からマグネット（９）までの距離（Ｌ）に略等しく設定されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の六角頭部付きねじ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転工具で回転可能な六角頭部付きねじに関する。
【背景技術】
【０００２】
軸部に雄ねじを形成したねじとして、ボルト、ネジ  タッピングねじ等があり、それらの頭部は六角形に形成されており、六角頭部付きねじとなっている。この六角頭部付きねじは、六角頭部が回転工具のソケットビット、ソケット等と呼称される六角孔付きソケットに係合可能になっている。
この種の六角頭部付きねじとしては、特許文献１に示されるドリルねじがあり、このドリルねじは、外周に雄ねじを形成した軸と、前記軸の一端部に一体に形成されていて回転工具が係合し得る頭部（六角頭部）と、前記軸の他端部に一体に設けられたドリル部とから成っており、軸と頭部とドリル部との表面の全体がカチオン電着塗装膜で被覆している。また、焼き入れしてからメッキを施して更に加熱処理することで表面部の全体にメッキ金属− 鉄の合金層を形成して、合金層をカチオン電着塗装膜で被覆している（請求項１、２）。
【０００３】
前記ドリルねじを回動する回転工具は、六角孔の奥部にマグネットを具備したマグネット付きソケットを備えており、このマグネット付きソケットの六角孔をドリルねじの六角頭部に勘合して、ドリルねじを回動する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１９７９４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記従来技術は、六角頭部をカチオン電着塗装膜で被覆しているので、塗装の膜厚は比較的薄いが、乾燥するまでの間に六角頭部の先端角部に塗料が溜まり、膨出した状態になる。マグネット付きソケットの六角孔はそのような六角頭部に勘合できる寸法精度に仕上げられている。従って、マグネット付きソケットを六角頭部に勘合すると、六角頭部の頂点とマグネットとの間の隙間は大きく、磁着力が弱くなり、ガタツキを生じやくすなっている。
【０００６】
六角頭部付きねじにはメッキをした後に塗料をどぶ漬けで塗布するものがあり、その場合は六角頭部の先端角部の塗料溜まりはより大きくなり、そのような六角頭部にも嵌合できるようにマグネット付きソケットの六角孔は形成されており、嵌合公差を小さくすることは困難になっている。
本発明は、このような従来技術の問題点を解決できるようにした六角頭部付きねじを提供することを目的とする。
【０００７】
本発明は、六角頭部の頂部に凸部を形成することにより、マグネット付きソケットを嵌合したときに磁着力を大きくできるようにした六角頭部付きねじを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明における課題解決のための具体的手段は、次の通りである。
第１に、軸部２に雄ねじを形成しかつ軸部２の一端に六角頭部３を有し、少なくとも六角頭部３に塗料が塗布された六角頭部付きねじにおいて、
前記六角頭部３の頂部に、六角頭部３の外周面から１段下がった外周面４ａを有しかつ強磁性を有する凸部４が形成されていることを特徴とする。
【０００９】
第２に、前記六角頭部３の凸部４の外周面４ａは軸部２と同心の円形状であり、凸部４の軸方向長さＨ１が０．１〜３ｍｍであることを特徴とする。
第３に、前記六角頭部３は首元に頭部３から径外方向に突出するフランジ部５を有し、このフランジ部５から頂部の凸部４の先端までの寸法Ｈ２が、六角頭部３に嵌合するマグネット付きソケット８の六角孔８ａの先端からマグネット９までの距離Ｌに略等しく設定
されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、マグネット付きソケットを嵌合したときに磁着力を大きくできる。
即ち、請求項１に係る発明は、六角頭部３の頂部に、六角頭部３の外周面から１段下がった外周面４ａを有しかつ強磁性を有する凸部４が形成されているので、六角頭部３に塗料が塗布されていても、マグネット付きソケット８を嵌合したときに凸部４をマグネット９に近接でき、磁着力が大きくなって、ガタツキを防止できる。
【００１１】
請求項２に係る発明は、六角頭部３の凸部４の外周面４ａは軸部２と同心の円形状であり、凸部４の軸方向長さＨ１が０．１〜３ｍｍであるので、凸部４は嵌合するマグネット付きソケット８内のマグネット９により近接でき、磁着力を大きくできる。
請求項３に係る発明は、六角頭部３の首元にフランジ部５を有していても、このフランジ部５から頂部の凸部４の先端までの寸法Ｈ２が、六角頭部３に嵌合するマグネット付きソケット８の六角孔８ａの先端からマグネット９までの距離Ｌに略等しく設定されているので、凸部４は嵌合するマグネット付きソケット８内のマグネット９により近接でき、磁着力を大きくできる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施形態を示す断面説明図である。
【図２】外形平面図である。
【図３】正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１〜３において、六角頭部付きねじ１は、鉄、鋼等を冷間圧造で形成されたタッピングねじであり、軸部２に雄ねじを形成しかつ軸部２の一端に六角頭部３を有しており、六角頭部３は首元に頭部３から径外方向に突出するフランジ部５を有しており、軸部２と六角頭部３のうち、少なくとも六角頭部３に塗料Ｔが塗布されている。
【００１４】
前記六角頭部付きねじ１は、美観や保護の目的で各種の塗装がされており、吹き付け塗装、電着塗装、粉体塗装、静電塗装等の方法で塗装が施される他、水溶性塗料の処理槽の中に製品を浸漬し被塗物と対極の間に、直流電気を通じて塗膜を電着、形成させるものもあり、また、塗装前に、クロームメッキ等のメッキを施すこともある。
六角頭部付きねじ１の六角頭部３の頂部は平坦ではなく、六角頭部３の外周面から１段下がった外周面４ａを有する凸部４が形成されている。この凸部４は六角頭部３と一体であることにより強磁性を有している。
【００１５】
前記六角頭部３の凸部４の外周面４ａは軸部２と同心の円形状であり、円柱形凸部４の直径Ｒは六角頭部３の２面幅Ｗより小さく、例えば２面幅Ｗの９５〜５０％であり、六角頭部３の外周面との間に段部を有する。
また、凸部４の軸方向長さＨ１は０．１〜３ｍｍであり、六角頭部３のフランジ部５から凸部４の先端までの寸法Ｈ２が、六角頭部３に嵌合するマグネット付きソケット８の六角孔８ａの先端からマグネット９までの距離Ｌに略等しく設定されている。
【００１６】
前記凸部４の外周面４ａの先端縁は直角縁となっており、塗装すると塗料は表面張力により溜まり、凸部４の地金表面より膨張した部位が形成されるが、凸部４の地金表面が六角頭部３より１段下がっているので、溜まり塗料が六角頭部３の表面より突出することはない。
図１に示すマグネット付きソケット８は、回転工具の回転部の先端に装着される工具であって、ビット、ソケット等とも呼称されており、先端に六角孔８ａが形成され、六角孔８ａの奥部にマグネット９が取り付けられている。このマグネット付きソケット８は六角孔８ａを六角頭部付きねじ１の六角頭部３に嵌合することにより、マグネット９が六角頭部３を磁着する。
【００１７】
六角頭部３は溜まり塗料が突出していないので、六角孔８ａの奥まで充分に挿入されることなり、その六角頭部３の頂部には更に軸方向に突出した凸部４があるので、この凸部４がマグネット９に近接して磁着され、六角頭部付きねじ１はマグネット付きソケット８
にガタのない状態に保持される。
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、部材の形状、構成及び組み合わせ等を変更したりすることもできる。
【００１８】
例えば、六角頭部３の凸部４の外周面４ａは円形の他に、三角形、四角形、六角形等の矩形であってもよく、凸部４の外周面４ａの先端は直角の他に、アール面取りを施していてもよい。
また、六角頭部付きねじ１のフランジ部５から頂部の凸部４の先端までの寸法Ｈ２及びマグネット付きソケット８の六角孔８ａの先端からマグネット９までの距離Ｌには公差があるので、凸部４の先端がマグネット９に接触してもしなくてもよく、従来の六角頭部３の頂部とマグネット９との離間距離を凸部４で短縮できるようにできればよい。
【００１９】
軸部２の雄ねじはボルト形状、小ネジ形状であってもよい。
【符号の説明】
【００２０】
１        六角頭部付きねじ
２        軸部
３        六角頭部
４        凸部
４ａ      外周面
５        フランジ部
８        マグネット付きソケット
８ａ      六角孔
９        マグネット
Ｈ１      軸方向長さ
Ｈ２      寸法
Ｌ        距離
Ｒ        直径
Ｔ        塗料
Ｗ        ２面幅
【図１】
2018189187.tif 000003
【図２】
2018189187.tif 000004
【図３】
2018189187.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成29年8月28日(2017.8.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸部（２）に雄ねじを形成しかつ軸部（２）の一端に六角頭部（３）を有し、少なくとも六角頭部（３）に塗料（Ｔ）が塗布された六角頭部付きねじにおいて、
前記六角頭部（３）の頂部に、六角頭部（３）の外周面から１段下がった外周面（４ａ）を有しかつ強磁性を有する凸部（４）が形成されており、
前記六角頭部（３）の凸部（４）の外周面（４ａ）は軸部（２）と同心の円形状であり、凸部（４）の軸方向長さ（Ｈ１）が０．１〜３ｍｍであることを特徴とする六角頭部付きねじ。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
第２に、前記六角頭部３の凸部４の外周面４ａは軸部２と同心の円形状であり、凸部４の軸方向長さＨ１が０．１〜３ｍｍであることを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
また、六角頭部３の凸部４の外周面４ａは軸部２と同心の円形状であり、凸部４の軸方向長さＨ１が０．１〜３ｍｍであるので、凸部４は嵌合するマグネット付きソケット８内のマグネット９により近接でき、磁着力を大きくできる。