(57)【要約】【課題】リード線端子の損傷を抑制することができると共に、異物がリード線端子に付着するのを抑制することができるように成した端子収容容器を提供する。【解決手段】リード部２０と、その一端に設けられた端子部１０とを有する電解コンデンサ用のリード線端子１を収容すると共にリード線端子１を電解コンデンサ製造装置に供給する端子収容容器１０００であって、リード部２０が下になるようにリード線端子１を起立させた状態で収容すると共に底部が開口した収容凹部２１０と、収容凹部２１０の底部を開閉する底蓋３１０とを備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
リード部（２０）と、その一端に設けられた端子部（１０）とを有する電解コンデンサ用のリード線端子（１）を収容すると共に前記リード線端子（１）を電解コンデンサ製造装置に供給する端子収容容器（１０００）であって、
前記リード部（２０）が下になるように前記リード線端子（１）を起立させた状態で収容すると共に底部が開口した収容凹部（２１０）と、
前記収容凹部（２１０）の底部を開閉する底蓋（３１０）と
を備える端子収容容器。
【請求項２】
前記底蓋（３１０）は、前記収容凹部（２１０）に対して前記収容凹部（２１０）の深さ方向と直交する方向に摺動自在である請求項１記載の端子収容容器。
【請求項３】
前記収容凹部（２１０）が一方向に沿って複数設けられ、
前記底蓋（３００）は、前記収容凹部（２１０）に対して前記一方向に摺動自在である請求項２記載の端子収容容器。
【請求項４】
前記複数の収容凹部（２１０）は、それらの上面開口（２１１）が格子状に整列した状態に形成されている請求項３記載の端子収容容器。
【請求項５】
前記収容凹部（２１０）が形成された容器本体（２００）と、
一側面が開口した略箱形の外装ケース（３００）と
を備え、
前記外装ケース（３００）は、前記容器本体（２００）を摺動自在に収容すると共に前記一側面を介して前記容器本体（２００）を出没させることができ、且つ前記外装ケース（３００）の底壁（３１０）が前記底蓋として機能するように形成されている請求項２乃至４のいずれかに記載の端子収容容器。
【請求項６】
前記容器本体（２００）と前記外装ケース（３００）とを相互に固定する輪状の緊締部材（４００）を前記容器本体（２００）上の所定の位置に係止する係止部（３４０）が設けられている請求項５に記載の端子収容容器。
【請求項７】
前記容器本体（２００）は、平坦な頂面（２４０）と、その周縁から下方に向けて形成された周側面（２３０）とを有し、
前記収容凹部（２１０）は前記頂面（２４０）内に穿設されており、
前記収容凹部（２１０）の上面開口（２１１）を覆う天蓋（１００）を更に備え、
前記天蓋（１００）は、前記容器本体（２００）の周側面（２３０）に嵌合する筒状の周側壁（１２０）と、その上面開口（２１１）を覆う平坦な頂壁（１１０）とを有する請求項５又は６に記載の端子収容容器。
【請求項８】
前記収容凹部（２１０）の内側面が上方に向けて拡開するように形成されている請求項１乃至７のいずれかに記載の端子収容容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電解コンデンサ用のリード線端子を収容すると共に、当該リード線端子を電解コンデンサ製造装置に供給するために用いられる端子収容容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
電解コンデンサ用のリード線端子は、アルミニウム等の金属棒によって形成された端子部と、その一端に接続されたＣＰ線等からなるリード部とを備えている。このようなリード線端子は、日々大量に生産され、電解コンデンサの製造装置に供給されているが、細くて強度が高くないものもあり、運搬中の衝撃や振動等により損傷しないように慎重に取り扱う必要がある。
【０００３】
そのため、このようなリード線端子の損傷を抑制しつつリード線端子を効率的に運搬するための端子収容容器が種々提案されている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−３５５３８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この端子収容容器は、複数の収容凹部を有しており、それぞれの収容凹部には、複数本のリード線端子が束ねた状態で収容される。リード線端子を収容した端子収容容器は電解コンデンサの製造現場に運ばれ、端子収容容器が上下反転されて全てのリード線端子がパーツフィーダに投入される。そして、リード線端子はパーツフィーダで振動攪拌されて一方向と整列した状態にされて、電解コンデンサの製造装置に供給される。
【０００６】
この場合、リード線端子がパーツフィーダ内で振動攪拌されるため、リード線端子同士の衝突や、リード線端子とパーツフィーダ本体との衝突により、リード線端子が損傷しやすい上に、金属粉やコンタミ等の異物が発生してリード線端子に付着することがある。このような異物は、回路基板のショート等の問題を発生させる虞があるため、改善が望まれている。
【０００７】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、リード線端子の損傷を抑制することができると共に、異物がリード線端子へ付着するのを抑制することができるように成した端子収容容器を提供することを一つの目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一つの側面に係る端子収容容器は、リード部２０と、その一端に設けられた端子部１０とを有する電解コンデンサ用のリード線端子１を収容すると共に前記リード線端子１を電解コンデンサ製造装置に供給する端子収容容器１０００であって、前記リード部２０が下になるように前記リード線端子１を起立させた状態で収容すると共に底部が開口した収容凹部２１０と、前記収容凹部２１０の底部を開閉する底蓋３１０とを備える。
【０００９】
その他、本願が開示する課題、及びその解決手段は、発明を実施するための形態の欄の記載、及び図面の記載等により明らかにされる。
【発明の効果】
【００１０】
リード線端子の損傷を抑制することができると共に、異物がリード線端子に付着するのを抑制することができる端子収容容器が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態に係る端子収容容器１０００に収容されるリード線端子１の斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る端子収容容器１０００の斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る外装ケース３００の斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る容器本体２００の斜視図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る天蓋１００の斜視図である。
【図６】緊締部材４００により天蓋１００と外装ケース３００とを締め付け固定した状態を示す斜視図である。
【図７】図４のVII-VII線断面図であり、リード線端子１を収容凹部２１０に収容した状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本明細書および添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。以下、本発明をその一実施形態に即して添付図面を参照しつつ説明する。
【００１３】
＝＝リード線端子＝＝
図１に示すように、リード線端子１は、アルミニウム等から成る金属棒により形成される端子部１０と、端子部１０に接続されるリード部２０とを備えている。
【００１４】
端子部１０は、上記金属棒をプレス加工することにより成形され、一端側に棒状部１１を有するとともに他端側に扁平部１２を有している。端子部１０の外表面は、化成被膜で被覆されている。
【００１５】
棒状部１１の一端には、溶接等によってリード部２０が接続される。リード部２０は、例えば、鉄線の外周面に銅層を設けたＣＰ線によって形成される。リード部２０の外表面は、化成被膜で被覆されている。
【００１６】
扁平部１２は、上記金属棒の一部を平板状にプレス加工するとともに、その外周を厚み方向に沿って切断することにより形成される。
【００１７】
＝＝端子収容容器＝＝
次に、図２を参照して本実施形態に係る端子収容容器１０００の構成を説明する。
【００１８】
端子収容容器１０００は、複数本のリード線端子１を束ねた状態で収容するための容器である。端子収容容器１０００は、天蓋１００と、容器本体２００と、外装ケース３００とを有して構成されている。
【００１９】
端子収容容器１０００は、略直方体の形状を有している。以下の説明では、端子収容容器１０００の幅方向をｘ軸方向とし、長さ方向をｙ軸方向とし、高さ方向をｚ軸方向とする。
【００２０】
外装ケース３００は上面が開口した箱形で、容器本体２００をｙ軸方向に摺動自在に収容する。容器本体２００を外装ケース３００からスライドさせて引き出すことで、容器本体２００内に収容されているリード線端子１が下方に排出されて、リード線端子１が電解コンデンサ製造装置（不図示）に供給される。
【００２１】
外装ケース３００は、図３に示すように、矩形板状の底壁３１０と、底壁３１０の長辺に沿って立設された一対の側壁３２０Ａ、３２０Ｂ（以下、まとめて側壁３２０と記す）と、底壁３１０の一方の短辺に沿って立設された端壁３３０とを有して略箱型の形状に構成されている。
【００２２】
また外装ケース３００は、端壁３３０に対向する一側面が開口しており、この開口した側面を介して容器本体２００をｙ軸方向に摺動させながら出没させることができる。
【００２３】
具体的には、外装ケース３００は、一対の側壁３２０の上部のそれぞれの内側面に、窪み部３２１がガイドレールとして上記摺動方向（ｙ軸方向）に形成されている。そしてこの窪み部３２１に容器本体２００の鍔部２２０（図４参照、詳細は後述）が嵌まるように、容器本体２００を外装ケース３００に装着すると、容器本体２００が外装ケース３００に摺動自在に支持されて、容器本体２００に対して出没可能となる。
【００２４】
そして上述したように、外装ケース３００の端壁３３０に対向する側面は開口している。そのため、容器本体２００をこの開口した側面からｙ軸方向（摺動方向）に外装ケース３００に押し込むことで、容器本体２００の鍔部２２０が窪み部３２１に嵌まる。
【００２５】
あるいは、外装ケース３００の底壁３１０に対向する上面の開口から底壁３１０に向けて容器本体２００を外装ケース３００に押し込むように装着することで、鍔部２２０を窪み部３２１に嵌めるように構成してもよい。なお、この場合は、容器本体２００を外装ケース３００の上面開口から持ち上げるようにして取り外すこともできるようにすることが好ましい。このような態様により、容器本体２００の外装ケース３００への挿脱が容易になるため、生産性を向上させることが可能となる。
【００２６】
このように、端子収容容器１０００は、容器本体２００の鍔部２２０と外装ケース３００の窪み部３２１とを嵌め合わせるように構成されているが、容器本体２００を外装ケース３００に収容した状態で、外装ケース３００の弾性により容器本体２００が幅方向に若干締め付けられるようにすることで、容器本体２００が外装ケース３００から容易に離脱しないようにすることができる。このようにすると、運搬中に容器本体２００が外装ケース３００から離脱して、容器本体２００内部のリード線端子１を飛散させる等の不具合を抑制することができる。
【００２７】
また外装ケース３００の一対の側壁３２０の上端縁に沿って外向きのフランジ部３５０が形成されており、それぞれに一対の切り欠き状の係止部３４０が外装ケース３００の幅方向に対向するように形成されている。図６に示すように、天蓋１００を被せた容器本体２００を外装ケース３００に装着し、輪ゴムや結束バンドのような輪状の緊締部材４００を係止部３４０に挿入して外装ケース３００の幅方向に装着し、天蓋１００と外装ケース３００を緊締部材４００が縮径する方向に締め付けることにより、容器本体２００が天蓋１００を介して外装ケース３００に圧接されて外装ケース３００に固定される。これにより、運搬時の安全性をより一層向上させることが可能となる。このように、外装ケース３００に一体的に形成された係止部３４０と輪状の緊締部材４００とを用いることにより、安価で且つ簡素な構成により外装ケース３００と容器本体２００とを相互に固定することができる。
【００２８】
次に、容器本体２００について説明する。
容器本体２００は、図４に示すように、平坦な頂面２４０と、その周縁から下方に向けて形成された周側面２３０と、リード線端子１を収容する複数の収容凹部２１０と、上述した鍔部２２０とを有して構成されている。
【００２９】
収容凹部２１０は、頂面２４０内に格子状に整列した状態で穿設されている。各収容凹部２１０は、図7に示すように、複数本のリード線端子１を、扁平部１２の先端が上方に向くと共に、リード部２０の先端が下方に向くように起立した状態で収容する。リード線端子１は、端子部１０の径がリード部２０の径よりも大きい。そのため、複数のリード線端子１を束ねると、端子部１０の部分が膨らむような状態になる。そのため、本実施形態では、収容凹部２１０を構成する筒状体２１３が、角筒状で且つ下方に向けて段階的に縮径するように形成され、その内側面２１３ａ（収容凹部２１０の内側面）は、鉛直方向に対して傾斜しており、上方に向けて末広がりに拡開している。
【００３０】
このような態様により、内側面２１３ａが傾斜していない場合と比べると、束ねた複数本のリード線端子１を収容凹部２１０内に充填した状態で、その最外周に位置するリード線端子１と内側面２１３ａとの間の隙間が小さくなるため、収容凹部２１０内でのリード部２０の動きが抑制できる。その結果、リード部２０同士の擦れ等によるリード線端子１の損傷を抑制することができる。また、収容凹部２１０が底部から上部に向けて末広がりに拡開していることで、複数本のリード線端子１を収容凹部２１０に容易に挿入することができるため、生産性を向上させることも可能となる。
【００３１】
なお、本実施形態に係る収容凹部２１０は、上面開口２１１及び底部開口２１２を有しており、上面のみならず底部も開口している。しかしながら、容器本体２００が外装ケース３００に装着された状態では、外装ケース３００の底壁３１０が収容凹部２１０の底部を開閉する底蓋として機能するため、収容凹部２１０の底部は閉塞される。
【００３２】
そして外装ケース３００を容器本体２００から上記摺動方向、すなわち収容容器２１０の深さ方向と直交する方向に引き出すようにスライドさせると、収容凹部２１０の底部が開放されて、リード線端子１が重力により自由落下して下方に排出される。
【００３３】
このような構成により、端子収容容器１０００を反転させることなくリード線端子１を排出することが可能となる。そのため、端子収容容器１０００を反転させるための装置なども不要となる。
【００３４】
またリード線端子１は、アルミニウム製の端子部１０の部分よりも、鉄製のリード部２０の部分の方が重いため、リード部２０の先端を下方に向けた状態で収容凹部２１０内に収容されているリード線端子１を、そのまま重力で自由落下させると、各リード線端子１が鉛直方向と整列した姿勢になって落下する。これにより、複数本のリード線端子１の相互の衝突が抑制されるため、損傷しにくくなると共に金属粉の発生を抑制することができる。
【００３５】
また、このように複数本のリード線端子１を鉛直方向と整列した状態で排出できるため、リード線端子１を整列させるパーツフィーダが不要になると共に、容器を反転させる装置も不要となる。
【００３６】
したがって、設備費が低減すると共に生産性が向上し、更にリード線端子１の傷や変形、金属粉の発生を抑制することができる。
【００３７】
また、図４に示すように、収容凹部２１０は容器本体２００に複数形成されており、これらの収容凹部２１０は、外装ケース３００の摺動方向に沿って設けられている。
【００３８】
このような態様により、数多くのリード線端子１を電解コンデンサ製造装置（不図示）に供給することができると共に、容器本体２００を外装ケース３００から徐々に引き出すことにより、それぞれの収容凹部２１０毎にリード線端子１の排出数を精度良く制御できるため、リード線端子１が電解コンデンサ製造装置で詰まるのを抑制することができる。
【００３９】
さらに、これら複数の収容凹部２１０は、それらの上面開口２１１が格子状に整列した状態に形成されている。
【００４０】
このような態様により、特許文献１の端子収容容器と比べて、より多くのリード線端子１を電解コンデンサ製造装置に供給することができる。すなわち、特許文献１の端子収容容器のように、複数の収容凹部の上面開口が千鳥足状に配置されている場合と比べて、隣接する上面開口２１１間の無駄なスペースを少なくすることができるため、単位面積当たりの収容凹部２１０の数を多くすることができる。したがって、更に多くのリード線端子１を収容することができる。
【００４１】
鍔部２２０は、外装ケース３００の摺動方向に形成される一対の窪み部３２１に嵌まるように、容器本体２００の両側面に形成されている。
【００４２】
また周側面２３０は、天蓋１００が装着される装着面であり、天蓋１００に形成されている周側壁１２０（後述）の内側に挿入される。
【００４３】
天蓋１００は、図５に示すように、収容凹部２１０の上面開口２１１を覆う平坦で矩形状の頂壁１１０と、筒状の周側壁１２０とを有して構成される。
【００４４】
周側壁１２０は、容器本体２００の周側面２３０を囲むような形状に形成され、周側面２３０に嵌合する。より具体的には、周側壁１２０の内側面が、容器本体２００の周側面２３０に外嵌されることで、天蓋１００が容器本体２００に装着される。
【００４５】
天蓋１００の頂壁１１０を平坦な形状にすることにより、頂壁１１０が収容凹部２１０と凹凸嵌合する場合と比べて、収容凹部２１０内のリード線端子１が、天蓋１００と容器本体２００との間に挟まることが抑制されるため、リード線端子１の変形が発生しにくくなるとともに、リード線端子１が容器本体２００から排出されずに残るのを抑制することができる。
【００４６】
なお、上述した外装ケース３００、容器本体２００及び天蓋１００は、樹脂製の他、木製やカーボン製、紙製、金属製などでもよく、特に材質は問わないが、樹脂製とすれば、可撓性を有して軽量であり、真空成形や射出成形等により所望の形状に容易に成形することができ、しかもリード線端子１よりも柔らかくでき、リード線端子１を傷付けにくくすることができるため、好ましい。また透明な樹脂製とすれば、外部から内部のリード線端子１を視認することが可能となるため、より好ましい。
【００４７】
以上、本実施形態に係る端子収容容器１０００について説明したが、本実施形態に係る端子収容容器１０００によれば、端子収容容器１０００を反転させずにリード線端子１を排出することができる。このため、リード線端子１の排出時にリード線端子１同士の衝突を抑制できる上、端子収容容器１０００を反転する作業工程及び装置も不要にできる。
【００４８】
また本実施形態に係る端子収容容器１０００を用いることで電解コンデンサの製造装置にリード線端子１を投入するためのパーツフィーダを不要にできるため、リード線端子１の振動攪拌による金属粉の発生も抑制できる。このような金属粉がリード線端子１に付着すると、回路基板のショート等の事故につながる虞があるため、端子収容容器１０００を用いることで、特に車載用の電子機器に用いられる電解コンデンサの品質や信頼性、歩留まりを向上させるうえで、極めて有用である。
【００４９】
なお上述した実施の形態は本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明はその要旨を逸脱することなく変更、改良され得るとともに、本発明にはその等価物も含まれる。
【００５０】
例えば、本実施形態では、収容凹部２１０の数が２０である場合について説明したが、収容凹部２１０の数は１つでもよく、２０以外の複数でもよい。
【００５１】
また、本実施形態では、複数の収容凹部２１０が一方向に沿って整列した状態に設けられているが、複数の収容凹部２１０が異なる態様で（例えば、千鳥足状に）設けられていてもよい。また、収容凹部２１０を形成する構造体は角筒状以外の形状でもよく、例えば円筒状でもよい。また、収容凹部２１０の内側面は上方に向けて連続的に拡開する形状でもよいし、あるいは鉛直な面でもよい。
【００５２】
また、底蓋（底壁３１０）が容器本体２００に対して摺動して収容凹部２１０の底部を開閉するようになっているが、底蓋が異なる態様で収容凹部２１０の底部を開閉するようにしてもよい。例えば、底蓋が容器本体２００の下端部にヒンジ連結されていて、底蓋が回動して収容凹部２１０の底部を開閉する態様や、底蓋を容器本体２００の下端部に着脱して収容凹部２１０の底部を開閉する態様にしてもよい。
【００５３】
また、天蓋１００と外装ケース３００は省略することもできる。
【００５４】
また、輪状の緊締部材４００を容器本体２００上の所定の位置に係止する係止部３４０の形状は切り欠き状以外の形状（例えば、溝状）であってもよい。
【００５５】
その他にも、本発明の要旨を逸脱しない範囲で上記実施形態を改変することができる。
【符号の説明】
【００５６】
１        リード線端子  
１０      端子部
１１      棒状部
１２      扁平部
２０      リード部
１００    天蓋
１１０    頂壁
１２０    周側壁
２００    容器本体
２１０    収容凹部
２１１    上面開口
２１２    底部開口
２１３    筒状体
２１３ａ  内側面
２２０    鍔部
２３０    周側面
２４０    頂面
３００    外装ケース
３１０    底壁（底蓋）
３２０    側壁
３２１    窪み部
３３０    端壁
３４０    係止部
３５０    フランジ部
４００    緊締部材
１０００  端子収容容器
【図１】
2018135124.tif 000003
【図２】
2018135124.tif 000004
【図３】
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【図４】
2018135124.tif 000006
【図５】
2018135124.tif 000007
【図６】
2018135124.tif 000008
【図７】
2018135124.tif 000009