(57)【要約】【課題】耐震構造を有するモールド変圧器を提供する。【解決手段】本発明の一側面によれば、床に安着するベッドフレームと、ベッドフレームの上部に結合される下部フレームと、下部フレームの上部に設けられる少なくとも一つのコイルと、コイルの上部に設けられて、下部フレームと並んで位置する上部フレームと、コイルに連結されるコアと、コイルと上部フレームまたは下部フレームの間に介するスペーサとを含み、下部フレームの上部に突き出されてスペーサの下端に設けられた溝に挿入され、下部フレームとコイルの間に介したスペーサの離脱を防止する突起部と、ベッドフレームと下部フレームの間で外部力に対して補強機能を有するように連結される補強部を含むモールド変圧器が提供される。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
床に安着するベッドフレーム；
前記ベッドフレームの上部に結合される下部フレーム；
前記下部フレームの上部に設けられる少なくとも一つのコイル；
前記コイルの上部に設けられて、前記下部フレームと並んで位置する上部フレーム；
前記コイルに連結されるコア；及び
前記コイルと前記上部フレームまたは下部フレームの間に介するスペーサ；を含み、
前記下部フレームの上部に突き出されて、前記スペーサの下端に設けられた溝に挿入され、前記下部フレームと前記コイルの間に介した前記スペーサの離脱を防止する突起部；及び
前記ベッドフレームと前記下部フレームの間で外部力に対して補強機能を有するように連結される補強部；を含み、
前記溝は、前記突起部の幅に比べて拡張した大きさを有し、
前記スペーサは、前記突起部が前記溝に挿入した状態で、設定間隙範囲内で流動可能に形成される、
モールド変圧器。
【請求項２】
前記突起部は、
前記下部フレームの上部を貫通して締結される締結ネジ；及び
前記締結ネジを前記下部フレームに結合する固定ナット；
を含む、請求項１に記載のモールド変圧器。
【請求項３】
前記突起部は、
前記下部フレームの上部から設定高さに突き出されるように溶接される、
請求項１に記載のモールド変圧器。
【請求項４】
前記補強部は、
前記下部フレームに交差する方向に前記ベッドフレームに並んで連結される、
請求項１に記載のモールド変圧器。
【請求項５】
前記補強部は、
前記ベッドフレームの上部に突き出されて、前記下部フレームの側面を支持する補強フレーム；及び
前記補強フレームの下端を通じて連結されて、前記ベッドフレームの上面に密着固定される連結フレーム；
を含む、請求項１に記載のモールド変圧器。
【請求項６】
前記補強フレームと前記下部フレームは、溶接または固定ボルトによって結合されて、
前記連結フレームと前記ベッドフレームは、溶接または固定ボルトによって結合される、
請求項５に記載のモールド変圧器。
【請求項７】
前記少なくとも一つのコイル及び前記スペーサの流動による前記下部フレームの変形を抑制するように、前記下部フレームの上部と下部のうち少なくとも一つを支持するガセット部；
をさらに含む、請求項１ないし請求項６のいずれか一項に記載のモールド変圧器。
【請求項８】
前記ガセット部は、
前記スペーサの位置に対応して、前記スペーサの下側で前記下部フレームを通じて具備される、
請求項７に記載のモールド変圧器。
【請求項９】
前記ガセット部は、
前記下部フレームの側面に交差して、前記下部フレームの上部と下部を一体に連結する四角プレート；
を含む、請求項７に記載のモールド変圧器。
【請求項１０】
前記ガセット部は、
前記下部フレームの側面に交差して、前記下部フレームの上部と下部のうち少なくとも一つに個別に設けられる三角プレート；
を含む、請求項７に記載のモールド変圧器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はモールド変圧器であって、さらに詳しくは、耐震構造を有するモールド変圧器に関する。
【背景技術】
【０００２】
電力用高圧変圧器は、周知のように、電力系統に構成され、発電所から電圧を受けて、昇圧及び降圧を通じて需要家まで電力を送電する重要な役割を担当する。
【０００３】
特に、変圧器は、安定的な運用のため外部要因による揺れがないように堅固に設置・固定して、かかる固定状態が維持されるべきである。一例として、最近地震の発生回数が多くなっており、地震に備えた設計及び構造（以下、「耐震構造」とする）に対する関心が高まってきている。
【０００４】
モールド変圧器は、巻線部分を樹脂（例：エポキシなど）で硬化させて絶縁した乾式変圧器の一形態であって、特定電圧を使用者の所望の電圧に変換させる。
【０００５】
図１ないし図４は、従来の一般的なモールド変圧器の斜視図、正面図、平面図、側面図を示したものである。図１ないし図４を参照すれば、示されたモールド変圧器１は３相モールド変圧器であって、コア１０の長さ方向に複数、すなわち、３つのコイル２０が一列に配置される。
【０００６】
かかるモールド変圧器１はコア１０、コイル２０、ベッドフレーム３０、下部フレーム４０、上部フレーム５０、これら上部フレーム５０と下部フレーム４０の間に介するスペーサ６０を含めて構成されている。
【０００７】
モールド変圧器１のベッドフレーム３０は、床に配置されて、下部フレーム４０は、ベッドフレーム３０の上部でこれと直交する方向に安着し、スペーサ６０を介してコイル２０の下部を支持するように結合されている。一方、上部フレーム５０は、下部フレーム４０とは逆に、スペーサ６０を介してコイル２０の上部に対向するように結合されている。また、下部フレーム４０と上部フレーム５０の間には連結プレート７０が具備されている。
【０００８】
ところが、このような構造からなる従来のモールド変圧器１は、外部から地震力が加わらない場合、下部フレーム４０とコイル２０の間に拘束されたスペーサ６０が堅固に位置固定される。
【０００９】
しかし、もし地震が発生するか、これに類似する形態に外部震動が発生した場合、スペーサ６０の間隙が生じながら、ひどい場合にはスペーサ６０が下部フレーム４０とコイル２０の間から離脱するおそれがある。これは、結果として、モールド変圧器１に深刻な損傷を与える。
【００１０】
具体例として、一般的にモールド変圧器１に強い地震力が加わると、図４に示したＷ１方向の変位と、Ｆ１、Ｆ２方向に作用する力が発生する。また、コイル２０の自重による震動と変位の発生により、ひどい場合はにはコイル２０と下部フレーム４０の間に拘束され、スペーサ６０の左右流動（またはスリップ）を引き起こして、スペーサ６０が離脱する問題が発生する。
【００１１】
このゆえ、地震力（または、これに類似する外力）が加わるとき、モールド変圧器１の変位を減らしてスペーサ６０の離脱を防止し、鉄材構造（例：下部フレーム、上部フレーム、ベッドフレームなど）の弾性、塑性変形を抑制する技術の開発が必要である。
【００１２】
関連する先行技術としては、韓国公開実用新案公報第２０−２０１２−０００３６６４号があり、同先行文献にはモールド変圧器に関する内容が開示されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明の目的は、耐震構造を有するモールド変圧器を提供することにある。
【００１４】
本発明の他の目的は、地震力（または、これに類似する外力）が加わるとき、モールド変圧器で発生する変位を減らしてスペーサの離脱を防止することができるモールド変圧器を提供することにある。
【００１５】
本発明のさらに他の目的は、地震力が加わるとき、モールド変圧器で発生する変位を減らすように、鉄材構造（例：下部フレーム、上部フレーム、ベッドフレームなど）の弾性、塑性変形を抑制することができるモールド変圧器を提供することにある。
【００１６】
本発明が解決しようとする課題は、以上で言及した課題らに制限されないし、ここで言及していないさらに他の課題らは、下記の記載から当業者に明確に理解されるだろう。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明の一実施形態によれば、床に安着するベッドフレーム；前記ベッドフレームの上部に結合される下部フレーム；前記下部フレームの上部に設けられる少なくとも一つのコイル；前記コイルの上部に設けられて、前記下部フレームと並んで位置する上部フレーム；前記コイルに連結されるコア；及び前記コイルと前記上部フレームまたは下部フレームの間に介するスペーサ；を含み、前記下部フレームの上部に突き出されて、前記スペーサの下端に設けられた溝に挿入され、前記下部フレームと前記コイルの間に介した前記スペーサの離脱を防止する突起部；及び前記ベッドフレームと前記下部フレームの間で外力に対して補強機能を有するように連結される補強部；を含む、モールド変圧器が提供される。
【００１８】
好ましくは、前記溝は、前記突起部の幅に比べて拡張した大きさを有し、前記スペーサは、前記突起部が前記溝に挿入した状態で設定間隙範囲内で流動可能に形成される。
【００１９】
このとき、前記突起部は、前記下部フレームの上部を貫通して締結される締結ネジ；及び前記締結ネジを前記下部フレームに結合する固定ナット；を含む。
【００２０】
また、前記突起部は、前記下部フレームの上部から設定高さに突き出されるように溶接結合される。
【００２１】
好ましくは、前記補強部は、前記下部フレームに交差する方向に前記ベッドフレームに並んで連結される。
【００２２】
このとき、前記補強部は、前記ベッドフレームの上部に突き出されて、前記下部フレームの側面を支持する補強フレーム；及び前記補強フレームの下端を通じて連結されて、前記ベッドフレームの上面に密着固定する連結フレーム；を含む。
【００２３】
また、前記補強フレームと前記下部フレームは、溶接または固定ボルトによって結合されて、前記連結フレームと前記ベッドフレームは、溶接または固定ボルトによって結合される。
【００２４】
好ましくは、前記複数のコイル及び前記スペーサの流動による前記下部フレームの変形を抑制するように、前記下部フレームの上部と下部のうち少なくとも一つを支持するガセット部；をさらに含む。
【００２５】
このとき、前記ガセット部は、前記スペーサの位置に対応して、前記スペーサの下側で前記下部フレームを通じて具備される。
【００２６】
また、前記ガセット部は、前記下部フレームの側面に交差して、前記下部フレームの上部と下部を一体に連結する四角プレート；を含む。
【００２７】
また、前記ガセット部は、前記下部フレームの側面に交差して、前記下部フレームの上部と下部のうち少なくとも一つに個別に設けられる三角プレート；を含む。
【発明の効果】
【００２８】
本発明のモールド変圧器によれば、地震力（または、これに類似する外力）が加わるとき、モールド変圧器で発生する変位を減らしてスペーサの離脱を防止することができる特長がある。これによって、スペーサの離脱によって発生するモールド変圧器全体の損傷及び故障を防止することができる。
【００２９】
また、本発明のモールド変圧器によれば、地震力が加わるとき、モールド変圧器で発生する変位を減らすように、鉄材構造（例：下部フレーム、上部フレーム、ベッドフレームなど）の弾性、塑性変形を抑制することができる特長がある。
【００３０】
上述した効果および本発明の具体的な効果は、以下の発明を実施するための具体的な事項を説明しながら記述する。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】従来の一般的なモールド変圧器を示した斜視図。
【図２】従来の一般的なモールド変圧器を示した正面図。
【図３】従来の一般的なモールド変圧器を示した平面図。
【図４】従来の一般的なモールド変圧器を示した側面図。
【図５】本発明の一実施形態によるモールド変圧器を示した斜視図。
【図６】本発明の一実施形態によるモールド変圧器を示した正面図。
【図７】本発明の一実施形態によるモールド変圧器を示した平面図。
【図８】本発明の一実施形態によるモールド変圧器を示した側面図。
【図９】本発明の一実施形態によるモールド変圧器において、ガセット部の第１変形例を示した部分斜視図。
【図１０】本発明の一実施形態によるモールド変圧器において、ガセット部の第２変形例を示した部分斜視図。
【図１１】本発明の一実施形態によるモールド変圧器において、ガセット部の第３変形例を示した部分斜視図。
【図１２】本発明の一実施形態によるモールド変圧器において、ガセット部を省略して補強部の形状を変更した変形例を示した部分斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
以下、本発明の好ましい実施形態を添付図面を参照して詳説する。
【００３３】
本発明は、以下に開示する実施形態に限定されるものではなく、異なる様々な形態に具現することができ、但し、本実施形態は、本発明の開示を完全にさせて、通常の知識を有する者に発明の範疇を完全に知らせるために提供されるものである。
【００３４】
電力用高圧変圧器は、周知のように、電力系統に構成され、発電所から電圧を受けて、昇圧及び降圧を通じて需要家まで電力を送電する重要な役割を担当する。特に、変圧器は、安定的な運用のため外部要因による揺れがないように堅固に設置・固定して、かかる固定状態が維持されるべきである。一例として、最近地震の発生回数が多くなっており、地震に備えた設計及び構造（以下、「耐震構造」とする）に対する関心が高まっている。モールド変圧器は、巻線部分を樹脂（例：エポキシなど）で硬化させて絶縁した乾式変圧器の一形態であって、特定電圧を使用者の所望の電圧に変換させる。
【００３５】
図面において、図５、６、７、８は、本発明の一実施形態によるモールド変圧器を示した斜視図、正面図、平面図、側面図である。また、図９ないし図１２は、モールド変圧器におけるガセット部の形状変更による多様な例を示したものである。
【００３６】
図５ないし図８を参照すれば、本発明の一実施形態によるモールド変圧器１００はコア１０、コイル２０、ベッドフレーム３０、下部フレーム４０、上部フレーム５０、スペーサ６０，６０’を含む。さらに、耐震構造のため突起部１１０、補強部１３０、それにガセット部１５０を含む。
【００３７】
モールド変圧器１００は３相モールド変圧器であって、コア１０と、コア１０の長さ方向に３つのコイル２０が一列に配置する構造を有する。ここに示したモールド変圧器１は３相モールド変圧器であって、コア２０の数が３つからなっているが、これに限定されず、特に示してはしないが、コイル２０の数は１つまたは２つなどからなってもよい。
【００３８】
ベッドフレーム３０は、複数のコイル２０が設けられる床、すなわち、モールド変圧器１００が設けられる場所の床に安着する部材であって、好ましくは２つ、すなわち一対からなり、所定間隔をあけて並んで配置される。但し、かかるベッドフレーム３０は、必ずしも２つからなるものではなく、これより多い数、例えば、３つまたはそれ以上からなってもよい。
【００３９】
下部フレーム４０は、ベッドフレーム３０の上部に結合されて、複数のコイル２０の下部を支えるように構成される。
【００４０】
具体的には、下部フレーム４０は、「コ」の字状断面を有する部材であって、下部フレーム４０の上部４１は、外側方向に突き出されて、下部フレーム４０の下部４３は、上部４１と同一（または類似）に外側方向に突き出される。
【００４１】
上部フレーム５０は、下部フレーム４０と並んで上下間隔をあけて位置し、複数のコイル２０の上部を支持する。好ましくは、下部フレーム４０と同じ断面形状を有してもよいが、これに限定されるものではない。
【００４２】
一方、下部フレーム４０と上部フレーム５０の間には連結プレート７０が具備される。
【００４３】
スペーサ６０，６０’は、複数のコイル２０と下部フレーム４０の間に介するか、または複数のコイル２と上部フレーム５０の間に介する部材である。
【００４４】
すなわち、下部フレーム４０は、ベッドフレーム３０の上部でこれと交差する方向に配置して、スペーサ６０を通じて複数のコイル２０の下部を支えるように結合される。
【００４５】
ところが、このように構成されたモールド変圧器１００は、外力、具体例として、地震力が加わらない場合は、スペーサ６０が下部フレーム４０と複数のコイル２０それぞれの間で位置固定される。
【００４６】
但し、地震が発生する場合、地震力が加わると、下部フレーム４０と複数のコイル２０それぞれの間に介したスペーサ６０の流動を引き起こすところ、ひとい場合にはスペース６０が初期に介した位置を外して離脱する。その結果、モールド変圧器１００全体に深刻な損傷または故障を引き起こす。
【００４７】
例えば、モールド変圧器１００に地震力が加わると、図８に示したＷ１方向に変位が発生する。また、Ｆ１、Ｆ２方向に作用する力が発生する。このように、コイル２０の自重による震動と変位が表れると、コイル２０と下部フレーム４０の間に介したスペーサ６０の左右流動が表れるところ、結果として、スペーサ６０の離脱及び下部フレーム４０の変形を引き起こす。
【００４８】
本発明の実施形態によるモールド変圧器１００は、地震力などに対する外部作用からモールド変圧器１００の損傷及び故障を防止する耐震機能を発揮するように、突起部１１０、補強部１３０、それにガセット部１５０を含む。
【００４９】
突起部１１０は、下部フレーム４０とコイル２０の間に介してコイル２０を支持するスペーサ６０の離脱を防止する部材である。
【００５０】
このため、突起部１１０は、下部フレーム３０の上部へ所定高さが突き出されるように形成される。また、突起部１１０は、スペーサ６０の下端に設けられた溝６１（図５の拡大断面参照）に挿入される。
【００５１】
したがって、突起部１１０の突出高さは、溝６１の深さに比べて少し低く形成されることが好ましい。
【００５２】
具体的には、図５の拡大断面を参照すれば、溝６１は、突起部１１０の幅に比べて拡張した大きさを有する。
【００５３】
これを通じて、スペーサ６０は、突起部１１０が溝６１に挿入した状態で、設定間隙範囲（Ｇ）内で水平方向に流動することができる。このように、突起部１１０内に間隙空間をおくことで、衝撃を吸収する効果を有する。
【００５４】
これによって、地震力などの外力がモールド変圧器１００に加わって、コイル２０の自重による震動と変位が表れるときもスペーサ６０は離脱せず、許容範囲内における流動が可能になる。
【００５５】
例えば、突起部１１０は、ボルト、さらに具体的には、ボルトのヘッド形態に提供される。この場合、突起部１１０の下部には、下部フレーム４０の上部４１を貫通して締結される締結ネジ１１１が具備されて、この締結ネジ１１１を下部フレーム４０の上部４１に結合する固定ナット１１３が具備される。
【００５６】
他の例として、特に示してはいないが、突起部１１０は、下部フレーム４０の上部４１に突起形態に溶接結合される。この場合、締結ネジ１１１及び固定ナット１１３の使用は、省略可能である。
【００５７】
補強部１３０は、ベッドフレーム３０と下部フレーム４０の間で地震力に対抗する方向（すなわち、図８においてＦ１及びＦ２方向の力に対抗する方向）に連結される。
【００５８】
具体的には、補強部１３０は、下部フレーム４０に交差する方向にベッドフレーム３０に並んで連結される。
【００５９】
例えば、補強部１３０は、補強フレーム１３１と連結フレーム１３３を含む。
【００６０】
補強フレーム１３１は、ベッドフレーム３０の上部に突き出されて、下部フレーム４０の側面を支持する構成であって、三角プレート状を有する。
【００６１】
連結フレーム１３３は、補強フレーム１３１の下端を通じて連結される。また、連結フレーム１３３は、ベッドフレーム３０の上面に対向して密着固定される。
【００６２】
このとき、好ましくは、補強フレーム１３１と下部フレーム４０は、溶接を通じて接合可能であるものが構造的に安全性があり、これと違って、連結フレーム１３３は、ベッドフレーム３０の上部で複数の固定ボルト１３５によって締結されたものがよい。
【００６３】
但し、このような構造的な結合関係に必ずしも制限されるものではなく、異なる形態に補強部１３０が結合されてもよい。
【００６４】
このように構成された補強部１３０は、図８のＦ１、Ｆ２方向の作用力を分散させて、Ｗ１方向に発生可能な変位を抑制させる効果をもたらす。これによって、複数のコイル２０の運動量が抑制されて地震力が加わる場合も、構造的な安全性を確保することができる。
【００６５】
ガセット部１５０は、複数のコイル２０とスペーサ６０の流動による下部フレーム４０の変形を抑制する。また、このためガセット部１５０は、下部フレーム４０の上部４１と下部４３のうち少なくとも一つを支持するように構成される。
【００６６】
好ましくは、ガセット部１５０は、スペーサ６０の位置に対応して、スペーサ６０の下側で下部フレーム４０を通じて具備される。
【００６７】
図５を参照すれば、ガセット部１５０は、下部フレーム４０の側面に交差して、下部フレーム４０の上部４１と下部４３を一体に連結する四角プレート状からなる。
【００６８】
このとき、ガセット部１５０は、スペーサ６０の位置に対応して、スペーサ６０の下側に一つずつ具備される。これを通じて、ガセット部１５０は、複数のコイル２０及びスペーサ６０の流動によって発生可能な下部フレーム４０の弾性、塑性変形を抑制することができる。
【００６９】
一方、本発明の一実施形態によるモールド変圧器の場合、ガセット部の形態によって多様な変形例を有する。これについて、図９ないし図１２を参照して説明する。
【００７０】
図９は、本発明の一実施形態によるモールド変圧器において、ガセット部の第１変形例を示した部分斜視図である。
【００７１】
図９を参照すれば、ガセット部１５０は、下部フレーム４０の側面に交差して、下部フレーム４０の上部４１と下部４３それぞれに個別に設けられる２つの三角プレートを含む形態からなっている。
【００７２】
具体的には、ガセット部１５０は、下部フレーム４０の下部４３に個別に設けられる第１の三角プレート１５１と、下部フレーム４０の上部４１と下部フレーム４０の側面の間に設けられる第２の三角プレート１５３とを含めて構成される。これを通じて、ガセット部１５０は、複数のコイル２０及びスペーサ６０の流動によって発生可能な下部フレーム４０の弾性、塑性変形を抑制することができる。
【００７３】
図１０は、本発明の一実施形態によるモールド変圧器において、ガセット部の第２変形例を示した部分斜視図である。
【００７４】
図１０を参照すれば、ガセット部１５０は、図５で考察したように、下部フレーム４０の側面に交差して、下部フレーム４０の上部４１と下部４３を一体に連結する四角プレート状からなっている。
【００７５】
但し、図１０に示したガセット部１５０は、必ずしもスペーサ６０の位置に対応してスペーサ６０の下側に一つずつ具備されるものではなく、スペーサ６０に比べて少ない数で具備されるところ、必ずしも示した数に限定されるものではない。このように、ガセット部１５０の設置数は適切に調節可能であり、必要によって、これより多い数または少ない数に加減して適用することができる。
【００７６】
図１１は、本発明の一実施形態によるモールド変圧器において、ガセット部の第３変形例を示した部分斜視図である。
【００７７】
図１１を参照すれば、ガセット部１５０は、下部フレーム４０の側面に交差して、下部フレーム４０の上部４１に三角プレート状に設けられる。
【００７８】
この場合、構造的な安全性を向上させるために補強部１３０の構造を改善することができるところ、具体的には、より大きいサイズを有する補強フレーム１３１’を適用して、補強部１３０を通じて下部プレート４０の支持効果を向上させることができる。
【００７９】
図１２は、本発明の一実施形態によるモールド変圧器において、ガセット部を省略して補強部の形状を変更した例を示した部分斜視図である。
【００８０】
図１２を参照すれば、前述した実施形態において説明したガセット部１５０を省略し、これによって補強部１３０の構成が変更されたことを確認することができる。
【００８１】
すなわち、図１２に示した補強部１３０には、前述した実施形態における三角形の補強フレーム１３１（図５参照）が使用されず、台形状の補強フレーム１３２が使用されている。このように、必要によって、ガセット部は省略可能であり、補強部の形態も多様に変更可能である。
【００８２】
上述したように、本発明の構成及び作用によれば、モールド変圧器により、地震力（または、これに類似する外力）が加わるとき、モールド変圧器で発生する変位を減らしてスペーサの離脱を防止することができる特長がある。これによって、スペーサの離脱によって発生するモールド変圧器全体の損傷及び故障を防止することができる。
【００８３】
また、地震力が加わるとき、モールド変圧器で発生する変位を減らすように、鉄材構造（例：下部フレーム、上部フレーム、ベッドフレームなど）の弾性、塑性変形を抑制することができる特長がある。
【００８４】
以上のように、本発明について例示した図面を参照して説明したが、本発明は、本明細書に開示された実施形態と図面によって限定されるものではなく、本発明の技術思想の範囲内で通常の技術者により多様な変形がなされることは自明である。また、本発明の実施形態を前述しながら、本発明の構成による作用効果を明示的に記載して説明しなかったとしても、該構成によって予測できる効果も認めるべきである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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