(57)【要約】【課題】金属製格子構造体によって効率的にアスファルト乳剤を捕捉することで、アスファルト乳剤の飛散を防止できると共に、簡単に破損することがなく、重量の増加も抑制され、作業者の負担が軽減することが可能となるフードを提供する。【解決手段】本発明のフード１００は、アスファルト乳剤を噴射するノズルの周囲を覆うアスファルトスプレイヤ用のフードであって、前記アスファルトスプレイヤの金属管に螺合する管外螺刻部と、前記ノズルに螺合する管内螺刻部と、前記管内螺刻部に螺合した前記ノズルから噴射されるアスファルト乳剤が通過する開口部を有する中継金属体２００と、上面開口部及び下面開口部以外に金属製格子３２０が配されると共に、前記中継金属体２００に対して荷重することで前記中継金属体２００に支えられる金属製格子構造体３００と、からなることを特徴とする。【選択図】  図１２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
アスファルト乳剤を噴射するノズルの周囲を覆うアスファルトスプレイヤ用のフードであって、
前記アスファルトスプレイヤの金属管に螺合する管外螺刻部と、前記ノズルに螺合する管内螺刻部と、前記管内螺刻部に螺合した前記ノズルから噴射されるアスファルト乳剤が通過する開口部を有する中継金属体と、
上面開口部及び下面開口部以外に金属製格子が配されると共に、前記中継金属体に対して荷重することで前記中継金属体に支えられる金属製格子構造体と、からなることを特徴とするフード。
【請求項２】
前記金属製格子がメッシュ金網であることを特徴とする請求項１に記載のフード。
【請求項３】
前記金属製格子がパンチングメタルであることを特徴とする請求項１に記載のフード。
【請求項４】
前記開口部には円弧状をなす円弧部が設けられることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のフード。
【請求項５】
ループ部と、端部に円柱状磁石部材が内蔵された吸着ヘッド部とが設けられるワイヤー部材を含む揺動防止部材をさらに有し、
前記揺動防止部材は、前記ループ部が前記中継金属体の前記管外螺刻部の下方に挿通されることで前記中継金属体に取り付けられることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のフード。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アスファルト乳剤を噴射するノズルの周囲を覆うアスファルトスプレイヤ用のフードに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、道路舗装工事においては、アスファルトの本舗装を行う前段に、アスファルトのりを良くするために、路面に対してアスファルト乳剤を散布することが行われることがある。
【０００３】
アスファルト乳剤の散布においては、アスファルトスプレイヤから供給されるアスファルト乳剤を噴射させるノズルを備えた金属管を作業者が持ち、ノズルから噴射するアスファルト乳剤を略均等に路面に対して散布していく、という作業が行われる。
【０００４】
ところで、このような作業においては、噴射されたアスファルト乳剤が風にのって飛散し、舗装工事周辺の家屋の外壁や、駐車中の車両に付着してしまう、という問題があった。そこで、このような問題を解決するために、例えば、引用文献１（特開２０１４−９１９９６号公報）には、液体散布器の吐出ホースに着脱可能に取付けられる液体散布器用フードであって、 上壁に上記吐出ホースを接続する流入口を有するとともに底面に開口を有するフード本体と、 このフード本体の底部から連設されるエラストマー製の筒状体とを備えた液体散布器用フードが開示されている。
【特許文献１】特開２０１４−９１９９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
道路舗装工事などの現場では、作業用具があまり丁寧に扱われることがないために耐久性を要求されるが、従来のフードにおいて用いられているエラストマー製筒状体などは簡単に破損する恐れがある、という問題があった。
【０００６】
一方、上記のようなエラストマー製筒状体をそのまま金属製筒状体などに置き換えるとすると、今度はフードの重量が増加してしまい、作業者にとっての負担が大きくなってしまう、という新たな問題が発生することとなる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記のような問題を解決するために、本発明に係るフードは、アスファルト乳剤を噴射するノズルの周囲を覆うアスファルトスプレイヤ用のフードであって、前記アスファルトスプレイヤの金属管に螺合する管外螺刻部と、前記ノズルに螺合する管内螺刻部と、前記管内螺刻部に螺合した前記ノズルから噴射されるアスファルト乳剤が通過する開口部を有する中継金属体と、上面開口部及び下面開口部以外に金属製格子が配されると共に、前記中継金属体に対して荷重することで前記中継金属体に支えられる金属製格子構造体と、からなることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明に係るフードは、前記金属製格子がメッシュ金網であることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明に係るフードは、前記金属製格子がパンチングメタルであることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明に係るフードは、前記開口部には円弧状をなす円弧部が設けられることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明に係るフードは、ループ部と、端部に円柱状磁石部材が内蔵された吸着ヘッド部とが設けられるワイヤー部材を含む揺動防止部材をさらに有し、前記揺動防止部材は、前記ループ部が前記中継金属体の前記管外螺刻部の下方に挿通されることで前記中継金属体に取り付けられることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係るフードは、ノズルから噴射されるアスファルト乳剤が通過する開口部を有する中継金属体と、上面開口部及び下面開口部以外に金属製格子が配されると共に、中継金属体に対して荷重することで中継金属体に支えられる金属製格子構造体と、からものであるので、このような本発明に係るフードによれば、金属製格子構造体によって効率的にアスファルト乳剤を捕捉することで、アスファルト乳剤の飛散を防止できると共に、簡単に破損することがなく、重量の増加も抑制され、作業者の負担が軽減することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】アスファルトスプレイヤ１におけるアスファルト乳剤の噴射部の構成を説明する図である。
【図２】アスファルトスプレイヤ１のアスファルト乳剤の噴射部に用いられるノズル１０を示す図である。
【図３】中継金属体２００を構成する基材２０５を示す図である。
【図４】中継金属体２００の組み立て工程を示す図である。
【図５】中継金属体２００の組み立て工程を示す図である。
【図６】本発明の実施形態に係る中継金属体２００を開口部３０側から見た図である。
【図７】金属製格子構造体３００の組み立て工程を示す図である。
【図８】金属製格子構造体３００における骨格部３１０を側面から見た図である。
【図９】揺動防止部材４００の構成を示す図である。
【図１０】本発明の実施形態に係るフード１００の組み立て工程を示す図である。
【図１１】中継金属体２００に対する金属製格子構造体３００の取り付けを説明する図である。
【図１２】本発明の実施形態に係るフード１００を示す図である。
【図１３】本発明の実施形態に係るフード１００の利用例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しつつ説明する。図１はアスファルトスプレイヤ１におけるアスファルト乳剤の噴射部の構成を説明する図である。図１は、アスファルト乳剤の飛散防止のためのフードが設けられていないアスファルト乳剤の噴射部の構成を示している。
【００１５】
また、図２はアスファルトスプレイヤ１のアスファルト乳剤の噴射部に用いられるノズル１０を示す図である。
【００１６】
金属管４内には、アスファルトスプレイヤ１本体部から、圧送されたアスファルト乳剤が供給される。金属管４に接続されている中空状の先端部５には、管内螺刻部７が設けられており、この管内螺刻部７に対して、ノズル１０の螺刻部１５が螺合することにより、ノズル１０が先端部５に取り付けられる。
【００１７】
ノズル１０は、ヘッド部１３と、このヘッド部１３に連設された螺刻部１５と設けられている。また、ヘッド部１３には凹部２０が設けられている。この凹部２０には、ノズル１０内の中空部と、外部を貫通する開口部３０が設けられている。この開口部３０から、圧送されたアスファルト乳剤が噴射されるが、開口部３０からの噴射されるアスファルト乳剤は略円錐形状に広がるのではなく、開口部３０を頂点する略三角形の平面状に広がるように開口部３０の孔形状が設計されている。
【００１８】
アスファルト乳剤の散布作業においては、アスファルトスプレイヤ１から供給されるアスファルト乳剤を噴射させるノズル１０を備えた金属管４を作業者が持ち、ノズル１０から噴射するアスファルト乳剤を略均等に路面に対して散布していく。このような作業においては、噴射されたアスファルト乳剤が風にのって飛散し、舗装工事周辺の家屋の外壁や、駐車中の車両に付着してしまう。本発明に係るフード１００は、このようなアスファルト乳剤の飛散を防止するものである。以下、本発明に係るフード１００の詳細な構成について順次説明していく。
【００１９】
まず、本発明に係るフード１００の一部を成し、ノズル１０の近傍に取り付けられる中継金属体２００について説明する。図３は中継金属体２００を構成する基材２０５を示す図である。中継金属体２００は、基材２０５に種々の部品を組み付けていくことにより構成されるが、中継金属体２００を構成する上で用い得る部品は以下に説明する態様に限定されるわけではない。しかしながら、以下に説明する部品は汎用品であるために、中継金属体２００を安価で構成する上では好都合である。
【００２０】
基材２０５は、例えば鉄板などで構成されるものである。基材２０５は、矩形状の基板２１０と、この基板２１０の対向する２辺から延出する２枚の斜板２２０と、基板２１０の他の対向する２辺から延在し、互いに平行とされる２枚の円弧板２３０と、から構成されている。
【００２１】
基材２０５の下方は、開口部２５０となっている。この開口部２５０は、ノズル１０から噴射されるアスファルト乳剤が通過することが想定されるものである。また、円弧板２３０は端部が円弧状に切り欠かれている円弧部２３５を有している。従って、開口部２５０には円弧状をなす円弧部２３５が含まれることとなる。開口部２５０に、このような円弧部２３５が含まれることにより、後述するように中継金属体２００に対して、金属製格子構造体３００が取り付け易いようになっている。
【００２２】
基板２１０は、主面として第１面２１１と、この第１面２１１と表裏の関係にある第２面２１２とを有している。そして、基板２１０には、第１面２１１と第２面２１２との間を貫通する貫通孔２１５が設けられている。
【００２３】
次に、上記のような基材２０５に対して、図４に示すように、六角ニップル２６０とワッシャー２７０とが組み付けられる。六角ニップル２６０は、内部に貫通管部２６１が設けられている。この六角ニップル２６０は、流体用の管の継ぎ手として用いられる汎用の金属製の部品である。六角ニップル２６０には、スパナやレンチによって回転力が加えられる六角胴部２６３と、この上下に連設された管外螺刻部２６５とからなっている。
【００２４】
六角ニップル２６０の一方の管外螺刻部２６５は、ワッシャー２７０に挿通され、さらに基板２１０の貫通孔２１５に挿通される。
【００２５】
続いて、図５に示すように、六角ソケット２８０とワッシャー２７０とが、基材２０５の開口部２５０側から組み付けられる。図６は、六角ソケット２８０とワッシャー２７０とが組み付けられた本発明の実施形態に係る中継金属体２００を開口部３０側から見た図である。
【００２６】
六角ソケット２８０も、流体用の管の継ぎ手として用いられる汎用の金属製の部品である。このように、本実施形態においては、六角ニップル２６０や六角ソケット２８０やワッシャー２７０といった汎用の部品を用いることで、中継金属体２００を安価に構成することが可能となる。ただし、本発明では、これらの部品を用いることは必須の構成要件ではない。
【００２７】
六角ソケット２８０の外周には、スパナやレンチによって回転力が加えられる六角胴部２８３が、また、六角ソケット２８０の内周面には管内螺刻部２８５が形成されている。
【００２８】
図５において、基板２１０の貫通孔２１５から第２面２１２側に露出している六角ニップル２６０の管外螺刻部２６５には、ワッシャー２７０に挿通され、さらに六角ソケット２８０の管内螺刻部２８５を、六角ニップル２６０の管外螺刻部２６５に螺合する。これにより、六角ソケット２８０と六角ニップル２６０とで、基材２０５の基板２１０が挟持されることとなり、全ての部品が一体化する。
【００２９】
次に、上記のように構成される中継金属体２００によって支えられ、本発明に係るフード１００において、アスファルト乳剤を捕捉する主構成となる金属製格子構造体３００について説明する。
【００３０】
図７は金属製格子構造体３００の組み立て工程を示す図であり、図７（Ａ）は骨格部３１０を示しており、図７（Ｂ）は当該骨格部３１０に平織メッシュ金網３２０が取り付けられた金属製格子構造体３００を示している。
【００３１】
骨格部３１０は、例えば、３５ｍｍ径のステンレス棒を溶接などによって接続することで構成することができる。このような骨格部３１０の側面４面に対して、例えば、０．４７ｍｍ径のステンレス製針金が１０メッシュ／インチの間隔で織られた平織メッシュ金網３２０が装着され、金属製格子構造体３００とされる。
【００３２】
金属製格子構造体３００を構成する平織メッシュ金網３２０は、本発明に係るフード１００において、アスファルト乳剤を捕捉するものとなる。散布されるアスファルト乳剤としてはカチオン系のものやアニオン系のものなど電荷を有するものであることがほとんどであり、このようなアスファルト乳剤は、平織メッシュ金網３２０を通過しようとするとき、当該電荷の作用により平織メッシュ金網３２０を構成する金属の針金に付着する確率が高まる。これにより、メッシュを構成するために編まれている針金同士の間の空間を通過することがない。
【００３３】
なお、撥水加工などのコーティングを平織メッシュ金網３２０に施しておけば使用後の洗浄において便がよいが、平織メッシュ金網３２０に撥水加工などのコーティングを施すと、前記のような電荷の作用を享受することができなくなり、アスファルト乳剤の捕捉率が低下することを確認している。
【００３４】
また、金属製格子構造体３００に平織メッシュ金網３２０を用いることは、本発明に係るフード１００を軽量化する上でも重要なことである。本実施形態においては、金属製格子構造体３００に用いる金属製格子として、平織メッシュ金網３２０を用いるようにしたが、金属製格子の種類はこれに限られるものではなく、金属製格子としてパンチングメタルなども用いることができる。パンチングメタルも平織メッシュ金網３２０のように、アスファルト乳剤の捕捉しつつも、金属製格子構造体３００の軽量化に寄与することができる。
【００３５】
なお、骨格部３１０に用いるステンレス棒の寸法や、平織メッシュ金網３２０に用いるメッシュの仕様は上記に限られるものではない。骨格部３１０のステンレス棒の寸法としては、金属製格子構造体３００に、現場での使用に耐えられる程度の所定の強度を付与しつつ、過重量とならないものであれば、どのようなものでもあっても構わない。また、平織メッシュ金網３２０の目を細かくすればするほど、アスファルト乳剤の捕捉率を向上させることが期待できるが、一方で重量増に繋がるので、これらのバランスをみて適宜メッシュの仕様を選択すればよい。
【００３６】
図８は金属製格子構造体３００における骨格部３１０を側面から見た図である。骨格部３１０、すなわち金属製格子構造体３００の側面を矩形としてみたとき、上面開口部３３０側の２つの角度θ1、θ2は９０°より大きい鈍角に設定し、下面開口部３４０の２つの角度θ3、θ4は９０°より小さい鋭角に設定することが好ましい。このような設定によれば、金属製格子構造体３００を側面からみたとき、末広がり形状とすることができ、ノズル１０からの噴射される、開口部３０を頂点する略三角形の平面状に広がるアスファルト乳剤をカバーするフード体として好適なものとなる。本実施形態においては、θ1＝１１０°、θ2＝１１０°、θ3＝６０°、θ4＝８０°としているが、本発明がこれらの角度に限定されるわけではない。
【００３７】
次に、本発明に係るフード１００においては、金属製格子構造体３００は、中継金属体２００に対して荷重することで中継金属体２００に支えられるような形態で利用されるが、このとき、金属製格子構造体３００が揺動してしまうことがある。そこで、本発明に係るフード１００では、揺動防止部材４００を用いることで、この揺動を防止するようにしている。
【００３８】
揺動防止部材４００は、ループ部４２５と、端部に円柱状磁石部材４１５が内蔵された吸着ヘッド部４１０とが設けられるワイヤー部材４２０からなるものである。
【００３９】
吸着ヘッド部４１０は金属製の部品であり、ヘッド基部４１１と、このヘッド基部４１１から延出するように設けられているリング部４１３から構成されている。ヘッド基部４１１には、円柱状でネオジム磁石などの強力な磁石材料からなる円柱状磁石部材４１５が埋め込まれている。また、リング部４１３には、ワイヤー部材４２０が挿通され、かしめ部４２７が形成されることで、ワイヤー部材４２０と吸着ヘッド部４１０とを分離不能としている。
【００４０】
上記のような吸着ヘッド部４１０は、本実施形態ではループ部４２５に対して２つ設けられる構成であるが、ループ部４２５に対して設ける吸着ヘッド部４１０の数はこれに限定されるものでない。本実施形態では、金属製格子構造体３００が中継金属体２００に対して荷重する際に、当該荷重を主として受ける斜板２２０の数が２つである関係上、吸着ヘッド部４１０の数を２つとしている。
【００４１】
以上のような中継金属体２００、金属製格子構造体３００、揺動防止部材４００を準備した上で、本発明に係るフード１００を組み立てる。図１０は本発明の実施形態に係るフード１００の組み立て工程を示す図である。
【００４２】
図１０において、揺動防止部材４００のループ部４２５が中継金属体２００の管外螺刻部２６５の下方にある六角胴部２６３に挿通されることで、揺動防止部材４００を中継金属体２００に対して取り付けるようにする。
【００４３】
続いて、金属管４の先端部５に形成されている管内螺刻部７（図１０には不図示）に、中継金属体２００の管外螺刻部２６５を螺合することで、中継金属体２００を先端部５に対して固定する。続いて、中継金属体２００の開口部２５０側から、中継金属体２００内の空間にノズル１０を挿入して、ノズル１０の螺刻部１５と、管内螺刻部２８５とを螺合させることで、ノズル１０を中継金属体２００の内空間に取り付ける。
【００４４】
以上のように金属管４の先端部５に取り付けられた中継金属体２００に対して、次に、金属製格子構造体３００を取り付ける。図１１は中継金属体２００に対する金属製格子構造体３００の取り付けを説明する図である。
【００４５】
図１１（Ａ）は金属製格子構造体３００の上面開口部３３０に対して中継金属体２００の一端部を挿入した様子を示しており、さらに図１１（Ｂ）はＰ周辺を支点として、中継金属体２００を回動させつつ、中継金属体２００の全体を上面開口部３３０に挿入しようとしている様子を示している。
【００４６】
中継金属体２００の開口部２５０には円弧部２３５が設けられているが、このような円弧部２３５が含まれることにより、中継金属体２００に対して、金属製格子構造体３００が取り付け易いようになっている。
【００４７】
また、中継金属体２００に円弧部２３５を設けることで、円弧板２３０の面積を稼げる、というメリットがある。中継金属体２００に対して金属製格子構造体３００が取り付けられたとき、それぞれの構成の間にはある程度のアソビが設けられるようにしているが、このために、フード１００の使用中、金属製格子構造体３００は揺動しやすい。
【００４８】
この揺動を防ぐために、中継金属体２００を構成する円弧板２３０の面積は大きい方がよいが、一方で、中継金属体２００全体が金属製格子構造体３００の上面開口部３３０から完全に挿入される必要がある。このような双方の問題を、本発明に係るフード１００では、中継金属体２００に円弧部２３５を設けることで解決している。
【００４９】
さて、中継金属体２００全体を金属製格子構造体３００に挿入した上で、中継金属体２００の斜板２２０を、金属製格子構造体３００の正面部３５０と背面部３６０に当接させ、さらに、中継金属体２００の円弧板２３０を、金属製格子構造体３００の右側面部３７０と左側面部３８０に当接させる。
【００５０】
さらに、揺動防止部材４００の２つの吸着ヘッド部４１０内蔵の円柱状磁石部材４１５で、中継金属体２００の２つの斜板２２０を吸着することで、中継金属体２００と金属製格子構造体３００との固定を強化する。
【００５１】
以上のようにして構成される本発明の実施形態に係るフード１００を図１２に示す。また、図１３は本発明の実施形態に係るフード１００の利用例を示す図である。アスファルトスプレイヤ１から圧送され、ノズル１０から噴射されるアスファルト乳剤は、主として金属製格子構造体３００で構成されるフード１００によりその飛散が防止される。また、金属製格子構造体３００は、平織メッシュ金網３２０などの金属製格子が用いられているため、稠密な金属が用いられるフードに比べて軽量化を図ることができる。これにより、作業者にとっては、アスファルト乳剤の散布作業における負担が軽減する。また、本発明に係るフード１００は、中継金属体２００、金属製格子構造体３００、揺動防止部材４００などの主要構成がいずれも金属製であり、耐久性にも優れている。さらに、本発明に係るフード１００を構成する上では、汎用部品も用いることでき、安価に製造できる、というメリットも有している。また、本発明に係るフード１００は、揺動防止部材４００によって、中継金属体２００と金属製格子構造体３００との固定が強化されており、金属製格子構造体３００が揺動せず、アスファルト乳剤の散布作業がしやすい。
【００５２】
以上、本発明に係るフード１００は、ノズル１０から噴射されるアスファルト乳剤が通過する開口部２５０を有する中継金属体２００と、上面開口部３３０及び下面開口部３４０以外に平織メッシュ金網（金属製格子）３２０が配されると共に、中継金属体２００に対して荷重することで中継金属体２００に支えられる金属製格子構造体３００と、からものであるので、このような本発明に係るフード１００によれば、金属製格子構造体３００によって効率的にアスファルト乳剤を捕捉することで、アスファルト乳剤の飛散を防止できると共に、簡単に破損することがなく、重量の増加も抑制され、作業者の負担が軽減することが可能となる。
【符号の説明】
【００５３】
１・・・アスファルトスプレイヤ
３・・・ホース
４・・・金属管
５・・・先端部
７・・・管内螺刻部
１０・・・ノズル
１３・・・ヘッド部
１５・・・螺刻部
２０・・・凹部
３０・・・開口部
１００・・・フード
２００・・・中継金属体
２０５・・・基材
２１０・・・基板
２１１・・・第１面
２１２・・・第２面
２１５・・・貫通孔
２２０・・・斜板
２３０・・・円弧板
２３５・・・円弧部
２５０・・・開口部
２６０・・・六角ニップル
２６１・・・貫通管部
２６３・・・六角胴部
２６５・・・管外螺刻部
２７０・・・ワッシャー
２８０・・・六角ソケット
２８３・・・六角胴部
２８５・・・管内螺刻部
３００・・・金属製格子構造体
３１０・・・骨格部
３２０・・・平織メッシュ金網（金属製格子）
３３０・・・上面開口部
３４０・・・下面開口部
３５０・・・正面部
３６０・・・背面部
３７０・・・右側面部
３８０・・・左側面部
４００・・・揺動防止部材
４１０・・・吸着ヘッド部
４１１・・・ヘッド基部
４１３・・・リング部
４１５・・・円柱状磁石部材
４２０・・・ワイヤー部材
４２５・・・ループ部
４２７・・・かしめ部
【図１】
2018193701.tif 000003
【図２】
2018193701.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2018193701.tif 000008
【図７】
2018193701.tif 000009
【図８】
2018193701.tif 000010
【図９】
2018193701.tif 000011
【図１０】
2018193701.tif 000012
【図１１】
2018193701.tif 000013
【図１２】
2018193701.tif 000014
【図１３】
2018193701.tif 000015
【手続補正書】
【提出日】平成30年5月25日(2018.5.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アスファルト乳剤を噴射するノズルの周囲を覆うフードを含むアスファルトスプレイヤであって、
前記アスファルトスプレイヤの金属管に螺合する管外螺刻部と、前記ノズルに螺合する管内螺刻部と、前記管内螺刻部に螺合した前記ノズルから噴射されるアスファルト乳剤が通過する開口部を有する中継金属体と、
上面開口部及び下面開口部以外に金属製格子が配されると共に、前記中継金属体に対して荷重することで前記中継金属体に支えられる金属製格子構造体と、からなり、
前記開口部には円弧状をなす円弧部が設けられることを特徴とするアスファルトスプレイヤ。
【請求項２】
前記金属製格子がメッシュ金網であることを特徴とする請求項１に記載のアスファルトスプレイヤ。
【請求項３】
前記金属製格子がパンチングメタルであることを特徴とする請求項１に記載のアスファルトスプレイヤ。
【請求項４】
ループ部と、端部に円柱状磁石部材が内蔵された吸着ヘッド部とが設けられるワイヤー部材を含む揺動防止部材をさらに有し、
前記揺動防止部材は、前記ループ部が前記中継金属体の前記管外螺刻部の下方に挿通されることで前記中継金属体に取り付けられることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のアスファルトスプレイヤ。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
上記のような問題を解決するために、本発明に係るアスファルトスプレイヤは、アスファルト乳剤を噴射するノズルの周囲を覆うフードを含むアスファルトスプレイヤであって、前記アスファルトスプレイヤの金属管に螺合する管外螺刻部と、前記ノズルに螺合する管内螺刻部と、前記管内螺刻部に螺合した前記ノズルから噴射されるアスファルト乳剤が通過する開口部を有する中継金属体と、上面開口部及び下面開口部以外に金属製格子が配されると共に、前記中継金属体に対して荷重することで前記中継金属体に支えられる金属製格子構造体と、からなり、前記開口部には円弧状をなす円弧部が設けられることを特徴とする。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
また、本発明に係るアスファルトスプレイヤは、前記金属製格子がメッシュ金網であることを特徴とする。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
また、本発明に係るアスファルトスプレイヤは、前記金属製格子がパンチングメタルであることを特徴とする。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
また、本発明に係るアスファルトスプレイヤは、ループ部と、端部に円柱状磁石部材が内蔵された吸着ヘッド部とが設けられるワイヤー部材を含む揺動防止部材をさらに有し、前記揺動防止部材は、前記ループ部が前記中継金属体の前記管外螺刻部の下方に挿通されることで前記中継金属体に取り付けられることを特徴とする。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】削除
【補正の内容】