(57)【要約】【課題】  簡易かつ低コストでガスケット本体にフィルター部材を締結することができ、その上で、フィルター機能を十分に発揮することができるフィルター付きガスケットを提供する。【解決手段】  金属板の平面上一部に貫通穴部２２を設け、貫通穴部２２の周りにシールビード部２３を設けたガスケット本体と、貫通穴部２２に配置されるとともに、ガスケット本体に固定されたフィルター部材３０とを備えるフィルター付きガスケット１０であって、ガスケット本体は、厚み方向一方に向けて突出する突起部２５を備え、フィルター部材３０は、フィルター付きガスケット１０の締結時において突起部２５に押圧される。【選択図】図２
2018138801.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属板の平面上一部に貫通穴部を設けるとともに、前記貫通穴部の周りにシールビード部を設けたガスケット本体と、前記貫通穴部に配置されるとともに、前記ガスケット本体に固定されたフィルター部材とを備えるフィルター付きガスケットであって、
前記ガスケット本体は、厚み方向一方に向けて突出する突起部を備え、
前記フィルター部材は、前記フィルター付きガスケットの締結時において前記突起部に押圧されることを特徴とするフィルター付きガスケット。
【請求項２】
請求項１に記載のフィルター付きガスケットにおいて、
前記ガスケット本体は、単一の金属板からなり、
前記フィルター部材は、前記貫通穴部の周りの円周上一部で前記金属板に固定されるとともに、前記フィルター付きガスケットの締結時において前記突起部によって密封対象部材に押し付けられることを特徴とするフィルター付きガスケット。
【請求項３】
請求項１に記載のフィルター付きガスケットにおいて、
前記ガスケット本体は、厚み方向に積層される第一金属板及び第二金属板を少なくとも有し、
前記第一金属板は、厚み方向一方に向けて突出する突起部を備え、
前記第一金属板及び第二金属板は、前記貫通穴部の周りの円周上一部で互いに固定され、
前記フィルター部材は、前記第一金属板及び第二金属板の間に配置されるとともに、前記フィルター付きガスケットの締結時において前記突起部によって前記第二金属板に押し付けられることを特徴とするフィルター付きガスケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィルター機能及びシール機能を備えるフィルター付きガスケットに関する。本発明のフィルター付きガスケットは、例えば、自動車関連の分野で用いられ、また、各種シール部品として用いられる。
【背景技術】
【０００２】
従来より、自動車の低燃費化や低エミッション化に伴い、冷却装置を備えたＥＧＲ機構を組み込むことが行われ、この冷却装置は、ＥＧＲ機構内のＥＧＲガスを冷却するために用いられる。
【０００３】
しかし、この冷却装置は、内部構造が複雑であるため、ＥＧＲガス中の異物が冷却装置のフィンに付着することによる冷却効率の低下や、異物が冷却装置のフィンを破壊する可能性がある。また、冷却装置が水冷式である場合、異物によって冷却装置が破損するとエンジンシリンダー内にクーラントが浸入し、エンジンが故障する可能性もある。そのため、冷却装置の内部（入口）には、異物を捕捉するためのフィルターを設けているが、取り外しができないため、メンテナンス性が悪いという不都合がある。
【０００４】
これに対して、従来より、図５及び図６に示すように、冷却装置前にある不図示のフランジ接合部のガスケットとフィルターを一体化したフィルター付きガスケット５１０が用いられる。
【０００５】
ここで、図５に示すフィルター付きガスケット５１０は、金属板の平面状一部に穴加工５２０ｃを施すことでフィルター機能を発揮するフィルター部材５２０の周囲にゴム状弾性体からなるシール部５５０が一体成形された、いわゆる単層のフィルター付きガスケット５１０である。
【０００６】
また、図６に示すフィルター付きガスケット５１０は、金属板の厚み方向の一方の面５２１ａ側における内周側端部から内径方向に延出する延出部５２０ａ及び金属板の厚み方向の他方の面５２１ｂ側における内周側端部から所要の角度をもって内径方向に延出する保持部５２０ｂを備えるガスケット本体５２０と、延出部５２０ａ及び保持部５２０ｂの間に係合されるフレーム５３１と、このフレーム５３１の内側に固定されたフィルター部材５３０とを備えた、いわゆる積層のフィルター付きガスケットである。
【０００７】
図５及び図６に示すフィルター付きガスケット５１０によれば、いずれもフィルター部材５３０がガスケットと一体化されているため、ガスケットを交換するときと同じ要領でフィルター部材５３０を交換でき、メンテナンス性がよい。
【０００８】
しかし、上記構成のフィルター付きガスケット５１０は、以下の点で更なる改善の余地がある。
【０００９】
すなわち、図５に示すフィルター付きガスケット５１０は、金属板に穴加工５２０ｃを施すことでフィルター部材５３０を形成した上で、このフィルター部材５３０の周囲にシール部５５０を一体成形しているため、製造コストが高騰するおそれがある。
【００１０】
また、図６に示すフィルター付きガスケット５１０は、フレーム５３１と保持部５２０ｂとの間に隙間Ｃが形成されるため、この隙間Ｃからコンタミが流出する可能性がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２０１３−１５１９７０号公報
【特許文献２】特開２０１１−２０２５３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明は、以上のような点に鑑みてなされたものであって、その技術的課題は、簡易かつ低コストでガスケット本体にフィルター部材を締結することができ、その上で、フィルター機能を十分に発揮することができるフィルター付きガスケットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上述した技術的課題を有効に解決するための手段として、本発明は、金属板の平面上一部に貫通穴部を設けるとともに、前記貫通穴部の周りにシールビード部を設けたガスケット本体と、前記貫通穴部に配置されるとともに、前記ガスケット本体に固定されたフィルター部材とを備えるフィルター付きガスケットであって、前記ガスケット本体は、厚み方向一方に向けて突出する突起部を備え、前記フィルター部材は、前記フィルター付きガスケットの締結時において前記突起部に押圧されることを特徴とする。
【００１４】
また、本発明において好ましくは、前記ガスケット本体は、単一の金属板からなり、前記フィルター部材は、前記貫通穴部の周りの円周上一部で前記金属板に固定されるとともに、前記フィルター付きガスケットの締結時において前記突起部によって密封対象部材に押し付けられるものである。
【００１５】
また、本発明において好ましくは、前記ガスケット本体は、厚み方向に積層される第一金属板及び第二金属板を少なくとも有し、前記第一金属板は、厚み方向一方に向けて突出する突起部を備え、前記第一金属板及び第二金属板は、前記貫通穴部の周りの円周上一部で互いに固定され、前記フィルター部材は、前記第一金属板及び第二金属板の間に配置されるとともに、前記フィルター付きガスケットの締結時において前記突起部によって前記第二金属板に押し付けられるものである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明のフィルター付きガスケットによれば、フィルター付きガスケットの締結時において、フィルター部材が突起部に押圧されることで、簡易かつ低コストでフィルター部材を締結し、その上で、フィルター部材のフィルター機能を発揮することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の第一実施形態に係るフィルター付きガスケットの平面図である。
【図２】図１に示すフィルター付きガスケットのＡ−Ａ線拡大断面図である。
【図３】本発明の第二実施形態に係るフィルター付きガスケットの平面図である。
【図４】図３に示すフィルター付きガスケットのＢ−Ｂ線拡大断面図である。
【図５】第一の従来技術に係るフィルター付きガスケットの断面図である。
【図６】第二の従来技術に係るフィルター付きガスケットの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
次に、本発明の第一実施形態に係るフィルター付きガスケット１０について、図面に基づいて詳細に説明する。
【００１９】
本実施形態に係るフィルター付きガスケット１０は、冷却装置前にあるフランジ接合部等に締結されるものであり、図１及び図２に示すように、一枚のビードプレート２０と、フィルター部材３０との組合せよりなる、いわゆる単層のフィルター付きガスケットである。なお、本実施形態に係るビードプレート２０は、請求項２に記載の金属板に相当する。
【００２０】
ビードプレート２０は、一枚の金属板からなるものであって、このビードプレート２０の平面中央を厚み方向に貫通するように形成された貫通穴部２２と、貫通穴部２２の周りを囲むようにして配置されるとともに、所要の角度をもって傾斜する環状のシールビード部２３と、このシールビード部２３を境に内周側に形成される内周側基板２４と、このシールビード部２３を境に外周側に形成される外周側基板２６とを備える。なお、外周側基板２６に形成された穴は、不図示の締結ボルトを挿通させるためのボルト穴２７である。
【００２１】
内周側基板２４には、厚み方向一方の面２１ａ側へ向けて突出する環状の突起部２５が形成されており、この突起部２５の先端２５ａは、フィルター部材３０と接触している。
【００２２】
フィルター部材３０は、メッシュ状の金属素材からなるものであって、ビードプレート２０の貫通穴部２２を覆うように設けられている。また、フィルター部材３０は、突起部２５の先端２５ａに接触した状態で内周側基板２４の一方の面２１ａに設けられた固定部４０によって固定されている。
【００２３】
固定部４０は、フィルター部材３０の円周上二箇所を固定することによって、フィルター部材３０がビードプレート２０から脱落しないようにする。ここで、固定部４０によってフィルター部材３０を固定する方法としては、例えば、スポット溶接が挙げられる。
【００２４】
次に、本実施形態に係るフィルター付きガスケット１０を締結したときの状態について説明する。
【００２５】
本実施形態に係るフィルター付きガスケット１０は、不図示の冷却装置前のフランジ接合部を覆うように設けられ、その後、ビードプレート２０に形成されたボルト穴２７に不図示の締結ボルトを挿通することで、フィルター付きガスケット１０を締め付け、圧縮する。圧縮の際には、シールビード部２３が圧縮荷重を受けて弾性変形することによって、シール機能を発揮する。次に、突起部２５の先端２５ａ部分に位置するフィルター部材３０が突起部２５によってフランジ接合部に押し付けられ、突起部２５をフィルター部材３０に食い込ませる。これにより、フィルター付きガスケット１０が冷却装装置前のフランジ接合部に締結される。
【００２６】
次に、本発明の第二実施形態に係るフィルター付きガスケット１０について、図面に基づき詳細に説明する。
【００２７】
すなわち、本実施形態に係るフィルター付きガスケット１０は、冷却装置前にあるフランジ接合部等に装着されるものであり、図３及び図４に示すように、第一ビードプレート２０ａ及び第二ビードプレート２０ｂとフィルター部材３０との組合せよりなる、いわゆる複層のフィルター付きガスケット１０である。なお、本実施形態に係る第一ビードプレート２０ａ及び第二ビードプレート２０ｂは、請求項３に記載の第一金属板及び第二金属板に相当する。
【００２８】
第一ビードプレート２０ａの構成は、上記第一実施形態に係るビードプレート２０と同様であり、貫通穴部２２と、環状のシールビード部２３と、内周側基板２４と、外周側基板２６とを備え、内周側基板２４には、第一ビードプレート２０ａの厚み方向一方の面２１ａ側へ向けて突出する環状の突起部２５が形成されている。なお、シールビード部２３は、貫通穴部２２の周りを囲むようにして配置されるとともに、第二ビードプレート２０ｂから離れる方向に傾斜する。
【００２９】
第二ビードプレート２０ｂは、一枚の金属板からなるものであって、この第二ビードプレート２０ｂの平面中央を厚み方向へ貫通するように形成された貫通穴部２２と、貫通穴部２２の周りを囲むようにして配置されるとともに、第一ビードプレート２０ａから離れる方向に傾斜する環状のシールビード部２３と、このシールビード部２３を境に内周側に形成される内周側基板２４と、このシールビード部２３を境に外周側に形成される外周側基板２６とを備える。外周側基板２６に形成された穴は、不図示の締結ボルトを挿通させるためのボルト穴２７である。そして、第一ビードプレート２０ａと第二ビードプレート２０ｂは、その貫通穴部２２,２２の周りの円周上一部が固定部４０によって互いに固定されている。
【００３０】
フィルター部材３０は、メッシュ状の金属素材からなるものである。また、フィルター部材３０は、第一ビードプレート２０ａと第二ビードプレート２０ｂの間であって、第一ビードプレート２０ａ及び第二ビードプレート２０ｂの貫通穴部２２，２２を覆うように設けられている。
【００３１】
次に、本実施形態に係るフィルター付きガスケット１０を締結したときの状態について説明する。
【００３２】
本実施形態に係るフィルター付きガスケット１０は、不図示の冷却装置前のフランジ接合部に配置され、その後、第一ビードプレート２０ａ及び第二ビードプレート２０ｂに形成されたボルト穴２７,２７に不図示の締結ボルトを挿通することで、フィルター付きガスケット１０を締め付け、圧縮する。圧縮の際には、第一ビードプレート２０ａ及び第二ビードプレート２０ｂのシールビード部２３，２３が圧縮荷重を受けて弾性変形することによって、シール機能を発揮し、次に、突起部２５の先端２５ａ部分に位置するフィルター部材３０が突起部２５によって第二ビードプレート２０ｂの他方の面２１ｂに押し付けられ、突起部２５をフィルター部材３０に食い込ませる。これにより、フィルター付きガスケット１０が冷却装置前のフランジ接合部に締結される。
【００３３】
以上により、第一及び第二実施形態に係るフィルター付きガスケット１０によれば、フィルター付きガスケット１０を締め付け、突起部２５をフィルター部材３０に食い込ませることによって、ビードプレート２０（第一ビードプレート２０ａ）をフランジ接合部又は第二ビードプレート２０ｂに締結することができる。したがって、従来技術に係る図５及び図６に示すフィルター付きガスケット１０に対して、簡易かつ低コストでフィルター部材３０を締結することができる。
【００３４】
また、第一及び第二実施形態に係るフィルター付きガスケット１０によれば、環状の突起部２５をフィルター部材３０に食い込ませることにより、ビードプレート２０（第一ビードプレート２０ａ）をフランジ接合部又は第二ビードプレート２０ｂを強固に締結することができる。したがって、ビードプレート２０（第一ビードプレート２０ａ）に対して、フィルター部材３０を全周にわたって固定することなく、フィルター部材３０のフィルター機能を十分に発揮させることができる。
【００３５】
なお、第一及び第二実施形態に係るフィルター付きガスケット１０のシールビード部２３，２３の厚み方向の高さは、突起部２５の厚み方向の高さよりも大きくすることで、フィルター付きガスケット１０を締結する際に、まず、シールビード部２３が弾性変形することによってシール機能を発揮し、その後、突起部２５がフィルター部材３０を押し付けることで、フィルター部材３０を固定することができる。
【符号の説明】
【００３６】
１０    フィルター付きガスケット
２０    ビードプレート
２０ａ  第一ビードプレート
２０ｂ  第二ビードプレート
２１ａ  一方の面
２１ｂ  他方の面
２２    貫通穴部
２３    シールビード部
２４    内周側基板
２５    突起部
２５ａ  先端
２６    外周側基板
２７    ボルト穴
３０    フィルター部材
４０    固定部
【図１】
2018138801.tif 000003
【図２】
2018138801.tif 000004
【図３】
2018138801.tif 000005
【図４】
2018138801.tif 000006
【図５】
2018138801.tif 000007
【図６】
2018138801.tif 000008