(57)【要約】【課題】泡状液剤による洗浄力を向上できる洗車機及び洗車方法を提供する。【解決手段】被洗浄車両ＣＡに対して前後方向に移動する洗車機本体１と、洗車機本体１に取り付けられて泡状の泡状液剤Ｗ２を下方に向けて噴射する第１噴射ノズル６０とを備えた洗車機ＷＡであって、第１噴射ノズル６０が左右方向に揺動可能に設けられることを特徴とする。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被洗浄車両に対して前後方向に移動する洗車機本体と、前記洗車機本体に取り付けられて泡状の泡状液剤を下方に向けて噴射する第１噴射ノズルとを備えた洗車機であって、
前記第１噴射ノズルが左右方向に揺動可能に設けられることを特徴とする洗車機。
【請求項２】
前記第１噴射ノズルが左右の両端部にそれぞれ設けられることを特徴とする請求項１に記載の洗車機。
【請求項３】
前記第１噴射ノズルが噴射口を鉛直に対して内側に向けた所定の範囲内で揺動することを特徴とする請求項２に記載の洗車機。
【請求項４】
前記第１噴射ノズルが噴射口を鉛直に対して外側及び内側に向けた所定の範囲内で揺動し、前記噴射口を鉛直に対して外側に向けた揺動角度が内側に向けた揺動角度よりも小さいことを特徴とする請求項２に記載の洗車機。
【請求項５】
前記第１噴射ノズルが前記噴射口を複数有し、複数の前記噴射口が左右方向に並設されることを特徴とする請求項３または請求項４に記載の洗車機。
【請求項６】
左右の前記第１噴射ノズル間に配されて前記第１噴射ノズルと一体に揺動して高圧水を噴射する第２噴射ノズルを備えたことを特徴とする請求項２〜５のいずれかに記載の洗車機。
【請求項７】
前記洗車機本体に設置される揺動モータと、前記第１噴射ノズルを保持して前記洗車機本体に軸支される第１支持部と、前記第２噴射ノズルを保持して前記洗車機本体に軸支される第２支持部と、前記揺動モータと前記第２支持部とを連結するクランクと、前記第２支持部とを前記第１支持部とを連結するリンク部材とを備えたことを特徴とする請求項６に記載の洗車機。
【請求項８】
被洗浄車両に対して前後方向に移動する洗車機本体と、前記洗車機本体に取り付けられて泡状の泡状液剤を下方に向けて噴射する第１噴射ノズルとを備えた洗車方法であって、
前記第１噴射ノズルが左右方向に揺動して泡状液剤を噴射する洗車方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は泡状の泡状液剤を噴射して被洗浄車両を洗浄する洗車機及び洗車方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
給油所等に設置される従来の洗車機は特許文献１に開示されている。この洗車機は地面に立設して被洗浄車両を跨ぐ一対の門型のフレームを備えている。一対のフレームは前後方向に並設され、フレーム間にはレールから成る案内部が橋架される。
【０００３】
案内部には台車が取り付けられ、案内部の案内によって台車が前後方向に移動する。台車には水平方向に延びて下方に屈曲したＬ字状のアームを介して複数の噴射ノズルが設けられる。噴射ノズルから泡状の泡状液剤を噴射して被洗浄車両の洗浄が行われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−１３８７９５号公報号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来の洗車機によると、洗車機は屋外に設定されるため泡状液剤が風の影響を受けやすい。このため、噴射ノズルから噴射される泡状液剤が被洗浄車両に届かず、洗浄力が低下するという問題があった。
【０００６】
本発明は、泡状液剤による洗浄力を向上できる洗車機及び洗車方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために本発明の洗車機は、被洗浄車両に対して前後方向に移動する洗車機本体と、前記洗車機本体に取り付けられて泡状の泡状液剤を下方に向けて噴射する第１噴射ノズルとを備えた洗車機であって、前記第１噴射ノズルが左右方向に揺動可能に設けられることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明は上記構成の洗車機において、前記第１噴射ノズルが左右の両端部にそれぞれ設けられることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明は上記構成の洗車機において、前記第１噴射ノズルが噴射口を鉛直に対して内側に向けた所定の範囲内で揺動することを特徴とする。
【００１０】
また、本発明は上記構成の洗車機において、前記第１噴射ノズルが噴射口を鉛直に対して外側及び内側に向けた所定の範囲内で揺動し、前記噴射口を鉛直に対して外側に向けた揺動角度が内側に向けた揺動角度よりも小さいことを特徴とする。
【００１１】
また、本発明は上記構成の洗車機において前記噴射口が左右方向に並設されることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明は上記構成の洗車機において、左右の前記第１噴射ノズル間に配されて前記第１噴射ノズルと一体に揺動して高圧水を噴射する第２噴射ノズルを備えたことを特徴とする。
【００１３】
また、本発明は上記構成の洗車機において、前記洗車機本体に設置される揺動モータと、前記第１噴射ノズルを保持して前記洗車機本体に軸支される第１支持部と、前記第２噴射ノズルを保持して前記洗車機本体に軸支される第２支持部と、前記揺動モータと前記第２支持部とを連結するクランクと、前記第２支持部とを前記第１支持部とを連結するリンク部材とを備えたことを特徴とする。
【００１４】
上記目的を達成するために本発明の洗車方法は、被洗浄車両に対して前後方向に移動する洗車機本体と、前記洗車機本体に取り付けられて泡状の泡状液剤を下方に向けて噴射する第１噴射ノズルとを備えた洗車機であって、前記第１噴射ノズルが左右方向に揺動可能に設けられることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の洗車機によると、泡状の泡状液剤を下方に向けて噴射する第１噴射ノズルが左右方向に揺動可能に設けられる。これにより、第１噴射ノズルから噴射される泡状液剤の噴射速度を大きくしても被洗浄車両の左右方向の広い範囲に向けて泡状液剤を噴射することができる。このため、泡状液剤が風の影響を受け難く、被洗浄車両上に泡状液剤を確実に到達させることができる。従って、洗車機及び洗車方法の洗浄力を向上することができる。
【００１６】
本発明の洗車方法によると、泡状の泡状液剤を下方に向けて噴射する第１噴射ノズルが左右方向に揺動可能に設けられる。そして、第１噴射ノズルが左右方向に揺動して泡状液剤を噴射する。これにより、第１噴射ノズルから噴射される泡状液剤の噴射速度を大きくしても被洗浄車両の左右方向の広い範囲に向けて泡状液剤を噴射することができる。このため、泡状液剤が風の影響を受け難く、被洗浄車両上に泡状液剤を確実に到達させることができる。従って、洗車方法の洗浄力を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施形態の洗車機を示す側面図
【図２】本発明の実施形態の洗車機を示す正面図
【図３】本発明の実施形態の洗車機を示す上面図
【図４】本発明の実施形態の洗車機の洗浄部を示す正面図
【図５】本発明の実施形態の洗車機の噴射ノズルの正面図
【図６】本発明の実施形態の洗車機の噴射ノズルの正面図
【図７】本発明の実施形態の洗車機の噴射ノズルの配管図
【図８】本発明の実施形態の洗車機の増泡部の縦断面図
【図９】本発明の実施形態の洗車機の洗車時の動作を示す側面図
【図１０】本発明の実施形態の洗車機の洗車時の動作を示す側面図
【図１１】本発明の実施形態の洗車機の洗車時の動作を示す側面図
【図１２】本発明の実施形態の洗車機の洗車時の動作を示す側面図
【図１３】本発明の実施形態の洗車機の洗車時の動作を示す側面図
【図１４】本発明の実施形態の洗車機の洗車時の動作を示す側面図
【図１５】本発明の実施形態の洗車機の洗車時の動作を示す側面図
【図１６】本発明の実施形態の洗車機の洗車時の動作を示す側面図
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下に図面を参照して本発明の実施形態を説明する。図１、図２は本発明の一実施形態の洗車機ＷＡを示す側面図及び正面図である。洗車機ＷＡはリモートパネル７及び洗車機本体１を備えている。
【００１９】
リモートパネル７は被洗浄車両ＣＡの走行路Ｒに沿って配される。被洗浄車両ＣＡはリモートパネル７の面前で停車し、ユーザは被洗浄車両ＣＡ内からリモートパネル７の操作によって洗車受付及び洗車条件の設定を行う。
【００２０】
リモートパネル７に設けたボタンにより、シャンプー、ワックス掛け、撥水コート等に使用する液剤を用いた洗車条件を設定することができる。また、リモートパネル７によってフロントガード有り、フェンダーポール有り、サイドミラー有り、リヤワイパ有り、ルーフキャリア有り等の装備品の設定もすることができる。
【００２１】
洗車機本体１は左右の対向する２つのスタンド部９０と、スタンド部９０の上端を連結する天井部９１とを有した門型に形成される。
【００２２】
地面Ｇ上には左右一対の走行レール２が敷設され、スタンド部９０の底面に設けた車輪３が走行レール２上に配される。これにより、洗車機本体１は走行レール２上に立設し、走行モータ（不図示）の駆動により走行レール２上を走行する。
【００２３】
洗車機本体１の一方のスタンド部９０の入口面１ａ側には操作パネル８が配される。操作パネル８は洗車条件を設定するリモートパネル７と同様の操作ボタン（不図示）を備えている。
【００２４】
スタンド部９０の入口面１ａには形状センサ９が設けられる。形状センサ９は光電センサや超音波センサ等から成り、洗車機本体１に進入する被洗浄車両ＣＡの車長及び外面形状を検知する。また、洗車機本体１には報知部（不図示）が設けられる。報知部はスピーカやディスプレイから成り、音声や表示による報知を行う。
【００２５】
洗車機本体１には被洗浄車両ＣＡを乾燥させる乾燥部及び被洗浄車両ＣＡを洗浄する洗浄部が設けられる。
【００２６】
乾燥部はブロア２０及び複数の送風ノズルを備えている。ブロア２０は洗車機本体１の上部に配され、被洗浄車両ＣＡを乾燥させる気流を発生する。送風ノズルは、サイド送風ノズル２２及びトップ送風ノズル２３から成る。サイド送風ノズル２２は両スタンド部９０にそれぞれ設けられ、被洗浄車両ＣＡの側面に向けて送風する。トップ送風ノズル２３は天井部９１に設けられ、被洗浄車両ＣＡの上面に向けて送風する。
【００２７】
洗浄部は複数の回転ブラシ及び複数のノズル部を備えている。回転ブラシはトップブラシ４、サイドブラシ５及びロッカーブラシ６から成る。トップブラシ４は被洗浄車両ＣＡの上面に沿って移動して被洗浄車両ＣＡの上面を洗浄する。サイドブラシ５は被洗浄車両ＣＡの側面及び後面を洗浄する。ロッカーブラシ６は被洗浄車両ＣＡの両側面の下部を洗浄する。
【００２８】
ノズル部は、浄水ノズル１１、浄水ノズル１３、洗剤ノズル１２、洗剤ノズル１５、撥水コートノズル１４、ワックスノズル１６を有している。各ノズル部はそれぞれスタンド部９０に設けた分配配管部３１に電磁弁（不図示）を介して接続される。
【００２９】
分配配管部３１には貯水タンク７２及び複数の貯液タンク（不図示）が配管（不図示）を介して接続される。複数の貯液タンクはスタンド部９０に設けたタンク収納部３０に収納される。各貯液タンクには洗剤やワックス等の各種液剤が貯液される。分配配管部３１により洗浄水及び各種液剤が分配され、ノズル部に洗浄水及び各種液剤が供給される。
【００３０】
浄水ノズル１１及び浄水ノズル１３は洗車機本体１の入口面１ａ側及び出口面１ｂ側にそれぞれ配され、被洗浄車両ＣＡに対して洗浄水を噴射する。洗剤ノズル１２及び洗剤ノズル１５は洗車機本体１の入口面１ａ側及び出口面１ｂ側にそれぞれ配され、被洗浄車両ＣＡに対して洗剤を噴射する。撥水コートノズル１４は洗車機本体１の出口面１ｂ側に配され、被洗浄車両ＣＡに対して撥水コート剤を噴射する。ワックスノズル１６は洗車機本体１の出口面１ｂ側に配され、被洗浄車両ＣＡに対して液体のワックスを噴射する。
【００３１】
また、洗浄部は天井部９１の上面に配される上面洗浄装置５２を有している。
【００３２】
図３は洗車機本体１の概略上面図を示している。上面洗浄装置５２は案内部５４、アーム５５及び噴射部５３を有している。案内部５４は前後方向に延びて洗車機本体１の天井面１ｃに左右一対設けられる。案内部５４は縦断面形状がコ字型に形成され、対向する内面に前後方向に延びた開口部（不図示）が開口する。
【００３３】
アーム５５は前後方向に延びて左右一対設けられ、洗車機本体１の入口面１ａから突出して下方に向かって傾斜して屈曲する。アーム５５には案内部５４の内面上を転動するローラー５５ｂが設けられる。両アーム５５は出口面１ｂ側を連結部５５ａにより連結され、入口面１ａ側を噴射部５３の基台５８（図３参照）により連結される。
【００３４】
案内部５４間の前後方向の一端部にはモータ軸にスプロケット（不図示）を有した案内モータ６３が配され、他端部には洗車機本体１に軸支されるスプロケット（不図示）が配される。両スプロケットに巻き掛けられたチェーン（不図示）に連結部５５ａが取り付けられる。案内モータ６３が駆動されるとアーム５５が前後方向に移動する。これにより、アーム５５の先端に設けられる噴射部５３は洗車機本体１に近接する待機位置Ｓ１（図９参照）と、洗車機本体１から被洗浄車両ＣＡの後方に向かってアーム５５が伸びた終端位置Ｓ２（図１０参照）との間を移動する。
【００３５】
噴射部５３はアーム５５の下方に屈曲した先端部に取り付けられるカバー５７により覆われる。カバー５７の上面は傾斜面５７ａ（図１参照）により形成される。これにより、カバー５７上に積雪し難くなり、降雪時でもアーム５５を円滑に移動させることができる。
【００３６】
図４は噴射部５３の正面図を示している。両アーム５５を連結する基台５８には揺動モータ６２、噴射ノズル５９（第２噴射ノズル）及び噴射ノズル６０（第１噴射ノズル）が設けられる。基台５８は左右方向に延びる板状に形成される。
【００３７】
揺動モータ６２は軸方向を前後方向に配して基台５８の左右方向の中央部に取り付けられる。揺動モータ６２の軸部６２ａにはクランク６６が取り付けられる。クランク６６は軸部６２ａに装着される回転板６６ａと回転板６６ａの周部に回転可能に支持されるアーム６６ｂとを有している。
【００３８】
噴射ノズル５９は基台５８の中央部に左右一対設けられ、それぞれ支持部６５（第２支持部）に取り付けられる。噴射ノズル５９は分配配管部３１に接続され、噴射口５９ａから下方に向けて高圧水Ｗ１（図９参照）が噴射される。支持部６５はＬ字状に形成され、基台５８に軸部６５ａを中心に回動可能に配される。一方の支持部６５の上端にはクランク６６のアーム６６ｂの一端が回転可能に連結される。
【００３９】
噴射ノズル６０は基台５８の左右の両端部に一対設けられ、それぞれ支持部６４（第１支持部）に取り付けられる。噴射ノズル６０は複数の噴射口６０ａを有して分配配管部３１に接続され、噴射口６０ａから下方に向けて泡状の泡状液剤Ｗ２が噴射される。支持部６４はＬ字状に形成され、基台５８に軸部６４ａを中心に回動可能に配される。なお、軸部６４ａ及び軸部６５ａは略同一高さに配される。
【００４０】
左方の支持部６４は左方の支持部６５とリンク部材６７ａにより連結され、右方の支持部６４は右方の支持部６５とリンク部材６７ａにより連結される。また、左右の支持部６５はリンク部材６７ｂにより連結される。
【００４１】
揺動モータ６２が駆動されると、支持部６４及び支持部６５がクランク６６、リンク部材６７ａ、６７ｂを介して左右方向に揺動する。これに伴い、噴射ノズル６０及び噴射ノズル５９が一体に揺動する。この時、噴射ノズル６０の噴射口６０ａ及び噴射ノズル５９の噴射口５９ａは前後方向に対して同じ位置に配されるため、同じ揺動面内で揺動する。
【００４２】
図５は左方の噴射ノズル６０の正面図を示している。図５に示すように、噴射ノズル６０は噴射口６０ａを鉛直方向Ｖに対して内側に向けた範囲内で所定の揺動角度αで揺動する。このため、噴射口６０ａから噴射される泡状液剤Ｗ２の被洗浄車両ＣＡの側方への飛散を防止することができる。また、被洗浄車両ＣＡの側面上に泡状液剤Ｗ２を塗布することができる。
【００４３】
なお、図６に示すように、噴射ノズル６０が噴射口６０ａを鉛直方向Ｖの外側及び内側に所定の揺動角度βで揺動してもよい。この時、鉛直方向Ｖの外側の揺動角度β１を内側の揺動角度β２よりも小さくすると、泡状液剤Ｗ２の被洗浄車両ＣＡの側方への飛散を低減することができる。
【００４４】
図７は噴射ノズル６０の配管図を示している。貯水タンク７２内には水ポンプ６９ａが配される。水ポンプ６９ａは貯水タンク７２内の市水を汲み上げ、排水側に配管７１ａが接続される。配管７１ａには上流から順にバルブ７３ｃ、高圧ポンプ６９ｂ、インジェクタ７３ａが設けられる。バルブ７３ｃは配管７１ａ内の洗浄水の水量を調整し、高圧ポンプ６９ｂは洗浄水の水圧を上げて送出する。
【００４５】
貯液タンク３０ａには吸込部７１ｇが浸漬され、吸込部７１ｇの排水側には配管７１ｂを介してインジェクタ７３ａが接続される。配管７１ｂ上には上流からポンプ６９ｃ、逆止弁７３ｅが設けられる。ポンプ６９ｃは貯液タンク３０ａ内の液剤を汲み上げ、逆止弁７３ｅは液剤の逆流を防止する。
【００４６】
インジェクタ７３ａには配管７１ａを流通する洗浄水によって配管７１ｂを流通する液剤が吸引され、所定の濃度に希釈された液剤が配管７１ｉを流通する。
【００４７】
配管７１ｉ上には配管７１ｃが接続される三方継手７３ｂが設けられる。配管７１ｃには逆止弁７３ｄを介してエアポンプ７０が接続される。エアポンプ７０は高圧の空気を供給し、逆止弁７３ｄは空気の逆流を防ぐ。これにより、希釈された液剤と高圧の空気とが三方継手７３ｂで混合されて混合液が形成される。
【００４８】
三方継手７３ｂの下流には増泡部７５が接続され、増泡部７５の下流には配管７１ｄを介して噴射ノズル６０が接続される。混合液は増泡部７５で増泡された後に噴射ノズル６０から泡状液剤Ｗ２（図４参照）として被洗浄車両ＣＡに向けて噴射される。
【００４９】
図８は増泡部７５の縦断面図を示している。増泡部７５は筒状のハウジング７６、コイル７７及びカラー７８を有している。ハウジング７６は内周面を円筒面に形成され、可撓性を有したホースにより形成される。ハウジング７６を硬質樹脂や金属のパイプにより形成してもよい。ハウジング７６の上流端及び下流端はそれぞれ継手７９を介して配管７１ｉ及び配管７１ｄに接続されている。
【００５０】
コイル７７はステンレス鋼等の引っ張りバネにより形成される。コイル７７を圧縮バネにより形成してもよい。ハウジング７６の両端にはカラー７８が嵌着される。
【００５１】
カラー７８の内径ｄｍ２はコイル７７の外径ｄｍ１よりも小さく形成される。このため、カラー７８によってコイル７７が抜け止めされる。
【００５２】
液剤と空気との混合液が増泡部７５内に進入すると、コイル７７と衝突して微細な泡が多数形成されて泡沫状に増泡する。泡沫状に増泡された泡状液剤Ｗ２は比重が大きくなるため風の影響を受け難く被洗浄車両ＣＡ上に確実に到達するとともに、被洗浄車両ＣＡの側面上で泡垂れし難い。従って、洗車機ＷＡの洗浄力を向上することができる。
【００５３】
なお、コイル７７によりカラー７８を付勢してもよい。これにより、コイル７７を変形させる弾性力が大きくなるため水圧によるコイル７７の変形を抑制し、液剤と空気との混合液を安定して所望の泡沫状に増泡することができる。
【００５４】
上記構成の洗車機ＷＡにおいて、ユーザが運転して被洗浄車両ＣＡをリモートパネル７の面前で停車させ、被洗浄車両ＣＡの洗車条件の設定を被洗浄車両ＣＡ内から行う。洗車条件を設定した後、ユーザは洗車機本体１により洗車が開始可能な位置まで被洗浄車両ＣＡを移動させる。
【００５５】
図９〜図１６は上面洗浄装置５２により被洗浄車両ＣＡを洗車する状態を示す側面図である。図９に示すように、被洗浄車両ＣＡが所定の洗車開始位置Ｔ１に配されると、噴射ノズル５９から高圧水Ｗ１が噴射される第１往路工程が開始する。第１往路工程の開始時に噴射部５３は待機位置Ｓ１に配される。
【００５６】
この時、噴射ノズル５９は噴射ノズル６０と一体に左右方向に揺動しながら、高圧水Ｗ１を下方に向けて噴射する。そして、図１０に示すように、アーム５５が伸長して噴射部５３が矢印Ｄ１の方向に被洗浄車両ＣＡの後方に向かって移動する。
【００５７】
噴射ノズル５９が終端位置Ｓ２まで移動すると、図１１に示すように洗車機本体１は洗車開始位置Ｔ１から矢印Ｄ２の方向に被洗浄車両ＣＡの後方に向かって移動する。この時、形状センサ９により被洗浄車両ＣＡの形状が検知される。
【００５８】
噴射ノズル５９を洗車機本体１から離れた終端位置Ｓ２に配した後に形状センサ９による検知を行うため、形状センサ９に対して検知時の高圧水Ｗ１の付着を低減できる。これにより、形状センサ９による誤検知を防止することができる。
【００５９】
図１２に示すように、形状センサ９により被洗浄車両ＣＡの後端位置が検知されると、洗車機本体１は停止して洗車終了位置Ｔ２に配される。
【００６０】
洗車機本体１は洗車終了位置Ｔ２で反転し、図１３に示すように矢印Ｄ３の方向に被洗浄車両ＣＡの前方に向かって移動して第１復路工程が行われる。第１復路工程では噴射ノズル６０は左右方向に揺動しながら、噴射ノズル６０から泡状の泡状液剤Ｗ２が噴射される。
【００６１】
図１４に示すように、洗車機本体１は洗車終了位置Ｔ２から洗車開始位置Ｔ１まで移動した後に停止する。この間、噴射ノズル６０は洗車機本体１から離れた終端位置Ｓ２に配された状態で泡状の泡状液剤Ｗ２を噴射し、被洗浄車両ＣＡ上に泡状液剤Ｗ２が後方から徐々に塗布される。このため、泡状液剤Ｗ２の塗布の進行が洗車機本体１に遮られずに周囲から容易に視認することができ、泡洗浄の演出効果を発揮することができる。
【００６２】
そして、洗車機本体１が洗車開始位置Ｔ１で停止すると、噴射ノズル６０は泡状の泡状液剤Ｗ２の噴射を続けながら矢印Ｄ４の方向に終端位置Ｓ２から待機位置Ｓ１へ移動する。これにより、被洗浄車両ＣＡの上面及び側面が泡状の泡状液剤Ｗ２で覆われる。
【００６３】
この時、噴射ノズル６０の複数の噴射口６０ａが前後方向に対して同じ位置に配されるため、同じ揺動面内で揺動する。このため、各噴射口６０ａから噴射された泡状液剤Ｗ２が重なり、被洗浄車両ＣＡ上の泡状液剤Ｗ２の厚みを大きくすることができる。これにより、被洗浄車両ＣＡ上に付着した泡状液剤Ｗ２の風による飛散を防止し、泡状液剤Ｗ２を確実に残留させることができる。
【００６４】
また、厚みの大きい泡状液剤Ｗ２が前後方向に広がるため、噴射ノズル６０の揺動周期を長くしても被洗浄車両ＣＡ上に泡状液剤Ｗ２を隙間なく塗布することができる。このため、噴射ノズル６０の揺動機構の故障を低減することができる。
【００６５】
図１５に示すように、噴射ノズル６０が待機位置Ｓ１まで移動すると、第１復路工程が終了する。なお、第１往路工程及び第１復路工程では各回転ブラシは停止状態を維持している。
【００６６】
第１復路工程が終了すると、図１６に示すように、洗車機本体１が反転して矢印Ｄ５の方向に被洗浄車両ＣＡの後方に向かって移動して第２往路工程が行われる。第２往路工程では噴射部５３からの噴射を停止して各回転ブラシを駆動させ、被洗浄車両ＣＡを洗浄する。
【００６７】
第２往路工程が終了すると、洗車機本体１が反転して被洗浄車両ＣＡの前方に向かって移動して第２復路工程が行われる。この時、第２復路工程で噴射ノズル５９及び浄水ノズル１１、１３から高圧水Ｗ１を噴射するとともに、回転ブラシが駆動される。これにより、被洗浄車両ＣＡ上に残留する泡状液剤Ｗ２を洗い落とすことができる。
【００６８】
また、第２復路工程で被洗浄車両ＣＡの所定位置で噴射部５３を洗車機本体１に対して逆方向に移動し、被洗浄車両ＣＡに対する噴射ノズル５９の相対速度を遅くしてもよい。例えば、噴射ノズル５９は待機位置Ｓ１から終端位置Ｓ２の方向へ移動してリアウィンドウ上端やフロントウィンドウ上のワイパー部分で噴射ノズル５９の相対速度を遅くして洗浄する。これにより、被洗浄車両ＣＡのフロントウィンドウ上のワイパー部分や、リアウィンドウ上端のスポイラ部分等に残留し易い泡状液剤を確実に洗い流すことができる。
【００６９】
第２復路工程が終了すると、洗車機本体１が反転して被洗浄車両ＣＡの後方に向かって移動して第３往路工程が行われる。第３往路工程では送風ノズルから空気を送出して被洗浄車両ＣＡの乾燥が行われる。この時、噴射ノズル５９は終端位置Ｓ２に配され、噴射ノズル５９から高圧水Ｗ１を噴射する。
【００７０】
これにより、被洗浄車両ＣＡに残留した泡状液剤をより確実に洗い流すことができる。また、噴射ノズル５９と送風ノズルとが前後方向に大きく離間するため、被洗浄車両ＣＡの乾燥済領域上への水の飛散を防止することができる。なお、第３往路工程で第２復路工程よりも低圧の水を噴射ノズル５９から噴射してもよい。これにより、乾燥済領域上への水の飛散をより確実に防止することができる。
【００７１】
なお、第２復路工程及び第３往路工程を省き、第２往路工程において送風ノズルから送風して乾燥を行ってもよい。この時、上記と同様に所定位置で噴射ノズル５９の相対速度を遅くしてもよい。
【００７２】
本実施形態によると、噴射ノズル６０（第１噴射ノズル）が左右方向に揺動可能に設けられる。これにより、噴射ノズル６０から噴射される泡状液剤Ｗ２の噴射速度を大きくしても被洗浄車両ＣＡの左右方向の広い範囲に向けて泡状液剤Ｗ２を噴射することができる。これにより、泡状液剤Ｗ２が風の影響を受け難く、被洗浄車両ＣＡ上に泡状液剤Ｗ２を確実に到達させることができる。従って、洗車機ＷＡの洗浄力を向上することができる。
【００７３】
また、噴射ノズル６０が左右の両端部にそれぞれ設けられる。これにより、被洗浄車両ＣＡの側面上に泡状液剤Ｗ２を容易に塗布することができる。
【００７４】
また、噴射ノズル６０が噴射口６０ａを鉛直に対して内側に向けた所定の範囲内で揺動する。このため、噴射口６０ａから噴射される泡状液剤Ｗ２の被洗浄車両ＣＡの側方への飛散を防止することができる。また、被洗浄車両ＣＡの側面上に泡状液剤Ｗ２を塗布することができる。
【００７５】
また、噴射ノズル６０が噴射口６０ａを鉛直に対して外側及び内側に向けた所定の範囲内で揺動し、噴射口６０ａを鉛直に対して外側に向けた揺動角度が内側に向けた揺動角度よりも小さくしてもよい。これにより、噴射口６０ａから噴射される泡状液剤Ｗ２の被洗浄車両ＣＡの側方への飛散を防止することができる。
【００７６】
また、噴射ノズル６０が左右方向に並設した複数の噴射口６０ａを有する。このため、各噴射口６０ａから噴射された泡状液剤Ｗ２が重なり、被洗浄車両ＣＡ上の泡状液剤Ｗ２の厚みを大きくすることができる。これにより、被洗浄車両ＣＡ上に付着した泡状液剤Ｗ２の風による飛散を防止し、泡状液剤Ｗ２を確実に残留させることができる。
【００７７】
また、左右の噴射ノズル６０間に配されて噴射ノズル６０と一体に揺動して高圧水Ｗ１を噴射する噴射ノズル５９を備えた。これにより、高圧水Ｗ１により泡状液剤Ｗ２を容易に洗い流すことができる。
【００７８】
また、揺動モータ６２と、噴射ノズル６０を保持する支持部６４（第１支持部）と、噴射ノズル５９を保持する支持部６５（第２支持部）と、揺動モータ６２と支持部６５とを連結するクランク６６と、支持部６５と支持部６４とを連結するリンク部材６７ａ、６７ｂとを備えた。これにより、一体に揺動する噴射ノズル６０、噴射ノズル５９を容易に実現できる。
【００７９】
また、噴射ノズル６０（第１噴射ノズル）が左右方向に揺動可能に設けられ、噴射ノズル６０が左右方向に揺動して泡状液剤Ｗ２を噴射する。これにより、噴射ノズル６０から噴射される泡状液剤Ｗ２の噴射速度を大きくしても被洗浄車両ＣＡの左右方向の広い範囲に向けて泡状液剤Ｗ２を噴射することができる。これにより、泡状液剤Ｗ２が風の影響を受け難く、被洗浄車両ＣＡ上に泡状液剤Ｗ２を確実に到達させることができる。従って、洗車方法の洗浄力を向上することができる。
【００８０】
本実施形態において、噴射ノズル５９及び噴射ノズル６０を洗車機本体１の入口面１ａよりも突出して配しているが、洗車機本体１内に配してもよい。この時、洗車機本体１の移動により噴射ノズル５９及び噴射ノズル６０が被洗浄車両に対して相対移動する。また、回転部ブラシによる洗浄を省略し、噴射ノズル５９及び噴射ノズル６０のみにより被洗浄車両ＣＡの洗浄を行ってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００８１】
本発明によると、泡状の泡状液剤を噴射して被洗浄車両の洗車を行う洗車機及び洗車方法に利用することができる。
【符号の説明】
【００８２】
１    洗車機本体
１ａ  入口面
１ｂ  出口面
１ｃ  天井面
２    走行レール
３    車輪
４    トップブラシ
５    サイドブラシ
６    ロッカーブラシ
７    リモートパネル（操作部）
８    操作パネル
９    形状センサ
１１、１３    浄水ノズル
１２、１４    洗剤ノズル
１６    ワックスノズル
２２    サイド送風ノズル
２３    トップ送風ノズル
３０    タンク収納部
３０ａ  貯液タンク
３１    分配配管部
５２    上面洗浄装置
５３    噴射部
５４    案内部
５５    アーム
５５ａ  連結部
５６    モータ
５７    カバー
５８    基台
５９    噴射ノズル（第２噴射ノズル）
６０    噴射ノズル（第１噴射ノズル）
５９ａ、６０ａ  噴射口
６１    アーム
６２    揺動モータ
６２ａ  軸部
６２ｂ  回転板
６３    案内モータ
６４    支持部（第１支持部）
６５    支持部（第２支持部）
６５ａ  軸部
６６    クランク
６７ａ、６７ｂ    リンク部材
７２    貯水タンク
７５    増泡部
７６    ハウジング
７７    コイル
７８    カラー
７９    継手
９０    スタンド部
９１    天井部
ＣＡ    被洗浄車両
Ｇ      地面
Ｒ      走行路
Ｓ１    待機位置
Ｓ２    終端位置
Ｔ１    洗車開始位置
Ｔ２    洗車終了位置
ＷＡ    洗車機
Ｗ１    高圧水
Ｗ２    泡状液剤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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