(57)【要約】【課題】パネルへのグロメット取り付け時における電線束等の傷付きの防止と、グロメット取り付けの作業性の向上と、の両立。【解決手段】グロメットの取付構造２００は、板状のパネルＰに設けられた貫通孔Ｐａの周縁部を覆うようにパネルＰに取り付けられる環状のプロテクタ１００と、プロテクタ１００を覆うようにパネルＰに取り付けられるグロメット１０と、を備える。プロテクタ１００は、貫通孔Ｐａの内周面に当接する筒状部１０１と、筒状部１０１の一の端部に設けられた環状凹部１０４であって貫通孔Ｐａの周縁部の一の側面からフランジ状に延びる筒型のバーリング部Ｐｂの突出端Ｐｂａを覆うと共にバーリング部Ｐｂの内周面Ｐｂ１及び外周面Ｐｂ２に当接する環状凹部１０４と、筒状部１０１の他の端部に設けられた突起部１０５であって貫通孔Ｐａの周縁部の他の側面Ｐｃに当接する突起部１０５と、を有する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状のパネルに設けられた貫通孔の周縁部を覆うように前記パネルに取り付けられる環状のプロテクタであって、
前記貫通孔の内周面に当接することになる筒状部と、
前記筒状部の一の端部に設けられた環状凹部であって、前記貫通孔の周縁部の一の側面からフランジ状に延びる筒型のバーリング部の突出端を覆うと共に前記バーリング部の内周面及び外周面に当接することになる環状凹部と、
前記筒状部の他の端部に設けられた突起部であって、前記貫通孔の周縁部の他の側面に当接することになる突起部と、を備えた、
プロテクタ。
【請求項２】
請求項１に記載のプロテクタであって、
前記貫通孔の形状が縦横比が１以外の扁平形状である前記パネルに取り付けられ、且つ、前記プロテクタを覆うように前記パネルに取り付けられるグロメットと共に用いられ、
前記筒状部及び前記環状凹部が、
前記貫通孔の形状に対応した扁平形状を有し、
前記プロテクタが、
前記グロメットと係合する規制部であって該プロテクタの軸線周りにおける前記グロメットの回動位置を規制することになる規制部を、更に有する、
プロテクタ。
【請求項３】
板状のパネルに設けられた貫通孔の周縁部を覆うように前記パネルに取り付けられる環状のプロテクタと、前記プロテクタを覆うように前記パネルに取り付けられるグロメットと、を備えた取付構造であって、
前記プロテクタは、
前記貫通孔の内周面に当接する筒状部と、
前記筒状部の一の端部に設けられた環状凹部であって、前記貫通孔の周縁部の一の側面からフランジ状に延びる筒型のバーリング部の突出端を覆うと共に前記バーリング部の内周面及び外周面に当接する環状凹部と、
前記筒状部の他の端部に設けられた突起部であって、前記貫通孔の周縁部の他の側面に当接する突起部と、を有する、
グロメットの取付構造。
【請求項４】
請求項３に記載の取付構造であって、
前記貫通孔の形状が、縦横比が１以外の扁平形状であり、
前記筒状部及び前記環状凹部が、前記貫通孔の形状に対応した扁平形状を有し、
前記プロテクタが、
前記グロメットが有する係合部と係合する規制部であって、前記貫通孔の軸線周りにおける前記グロメットの回動位置を規制する規制部を、更に有する、
グロメットの取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、板状のパネルに設けられた貫通孔の周縁部を覆うようにパネルに取り付けられる環状のプロテクタ、及び、このプロテクタを介してパネルにグロメットを取り付けるグロメットの取付構造、に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、自動車の車室の内外を仕切る板状のパネル等（例えば、ダッシュパネル）を貫通するようにワイヤハーネス（電線束）を配索する場合、防水および防音などの観点から、パネルの貫通孔と電線束との間の空隙を塞ぐように弾性材料製のグロメットが取り付けられている。
【０００３】
例えば、従来のグロメットの取付構造の一つ（以下「従来構造」という。）においては、パネルに形成された円形の貫通孔にゴム等によって構成されたグロメットを圧入すると共に、グロメットから延出するリブを貫通孔の周縁部（パネルの表面）に押し付けることにより、グロメットとパネルとの間の水密性を高めるようになっている（例えば、特許文献１を参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−２２００２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、グロメットとパネルとの間の水密性を高める観点から、両者の間の接触面積を増大させるべく、パネルの貫通孔にバーリング（貫通孔の周縁部から延びる筒型のフランジ）が意図的に形成される場合がある。一方、ダイス等によってパネルを打ち抜いて貫通孔を形成する際、この打ち抜きに起因し、意図せずバーリング状の打ち抜き痕が貫通孔の周縁部に形成される場合もある。
【０００６】
一方、グロメットは、一般に、あらかじめ電線束に装着され、そのように装着された状態にてパネルの貫通孔に取り付けられる。具体的には、グロメットが装着された位置から延びる電線束の先端をパネルの貫通孔に挿通させた後、電線束を貫通孔を通じて引き出しながらグロメットを貫通孔に近付け、グロメットを貫通孔に圧入することになる。そのため、パネルの貫通孔にバーリングが形成されている場合、グロメットを取り付ける過程において、電線束がバーリング（特に、バーリングの突出端）に接触し得る。このとき（特に、バーリング形成時に発生したバリ等が突出端に残存する場合）、バーリングが電線束を傷付ける可能性がある。
【０００７】
このような電線束の傷付きを避けるべく、例えば、あらかじめ電線束に保護シートを巻き付け、電線束が貫通孔を通過した後に保護シートを取り除く手法が考えられる。しかし、この手法では、使用後の保護シートの回収および廃棄（又は、回収した保護シートの再利用）等の追加工程が必要となり、グロメット取り付けの作業性を向上させ難い。
【０００８】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、パネルへのグロメット取り付け時における電線束等の傷付きの防止と、グロメット取り付けの作業性の向上と、を両立可能なプロテクタ、及び、このプロテクタを介してパネルにグロメットを取り付けるグロメットの取付構造、を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前述した目的を達成するために、本発明に係る「プロテクタ」は、下記（１）及び（２）を特徴としている。
（１）
板状のパネルに設けられた貫通孔の周縁部を覆うように前記パネルに取り付けられる環状のプロテクタであって、
前記貫通孔の内周面に当接することになる筒状部と、
前記筒状部の一の端部に設けられた環状凹部であって、前記貫通孔の周縁部の一の側面からフランジ状に延びる筒型のバーリング部の突出端を覆うと共に前記バーリング部の内周面及び外周面に当接することになる環状凹部と、
前記筒状部の他の端部に設けられた突起部であって、前記貫通孔の周縁部の他の側面に当接することになる突起部と、を備えた、
プロテクタであること。
（２）
上記（１）に記載のプロテクタであって、
前記貫通孔の形状が縦横比が１以外の扁平形状である前記パネルに取り付けられ、且つ、前記プロテクタを覆うように前記パネルに取り付けられるグロメットと共に用いられ、
前記筒状部及び前記環状凹部が、
前記貫通孔の形状に対応した扁平形状を有し、
前記プロテクタが、
前記グロメットと係合する規制部であって該プロテクタの軸線周りにおける前記グロメットの回動位置を規制することになる規制部を、更に有する、
プロテクタであること。
【００１０】
上記（１）の構成のプロテクタによれば、本プロテクタをあらかじめ（貫通孔にグロメット及び電線束などを挿通する前に）パネルの貫通孔に取り付け、プロテクタの環状凹部によってバーリング部の突出端を覆うことにより、バーリング部の突出端（特に、突出端に残存し得るバリ）を周辺から隔離できる。よって、バーリング部の突出端との接触に起因する電線束等の傷付きを防止できる。
【００１１】
更に、本プロテクタは、上述した保護シートとは異なり、貫通孔の周縁部を覆う程度の大きさを有すれば十分であるため、グロメットをパネルに取り付けた後にパネルに取り付けたまま残しても、その後の工程（パネルの挿通後の電線束を配索する工程など）の妨げとならない。よって、上述した保護シートを用いる場合に比べ、グロメット取り付け後の回収等が不要である分、グロメット取り付けの作業性を向上できる。
【００１２】
したがって、本構成のプロテクタは、パネルへのグロメット取り付け時における電線束等の傷付きの防止と、グロメット取り付けの作業性の向上と、を両立できる。
【００１３】
なお、本プロテクタを用いた場合、グロメットがパネルに直接接触しない（又は、直接接触する接触面積が低下する）ことになるため、上述した従来構造とは異なり、単にグロメットとパネルとの間の水密性を高めるだけでなく、プロテクタとパネルとの間の水密性を高めることが好ましい。後者の水密性に関し、本プロテクタの環状凹部は、バーリング部の内周面及び外周面の双方に当接するようになっている。そのため、バーリング部の内周面及び外周面の何れか一方にのみプロテクタが当接する場合（又は、内周面及び外周面の何れにもプロテクタが当接しない場合）に比べ、プロテクタとパネルとの間の水密性が向上する。よって、本プロテクタを貫通孔に取り付けても、グロメットの取付構造に本来的に求められる機能（水密性）が損なわれることはないと考えられる。
【００１４】
上記（２）の構成のプロテクタによれば、プロテクタの規制部にグロメット（例えば、グロメットに形成された係合部）を係合させるように取り付ければ、プロテクタに対するグロメットの相対的な回動（即ち、回動方向における位置ズレ）を防止できる。換言すると、グロメットの位置決めがなされる。よって、このような規制部が無い場合に比べ、扁平形状の貫通孔に対してグロメットが回動方向に位置ズレした（傾いた）状態にて固定される不具合（以下「斜め取り付け」という。）を、より確実に防止できる。
【００１５】
なお、グロメットの斜め取り付けを更に確実に防ぐ観点からは、プロテクタがパネルの貫通孔に対して回動方向における正しい位置（貫通孔に対して回動方向に傾いていない位置）に確実に固定されることが好ましい。このような固定に関し、プロテクタを形成する材料は、グロメットを形成する材料よりも柔軟性の低い材料（例えば、グロメットを構成するゴムよりも硬質な樹脂など）であることが好ましい。
【００１６】
更に、縦横比が１以外の扁平形状の例としては、楕円、長方形、扁平六角形等の多角形などが挙げられる。
【００１７】
更に、前述した目的を達成するために、本発明に係る「グロメットの取付構造」は、下記（３）及び（４）を特徴としている。
（３）
板状のパネルに設けられた貫通孔の周縁部を覆うように前記パネルに取り付けられる環状のプロテクタと、前記プロテクタを覆うように前記パネルに取り付けられるグロメットと、を備えた取付構造であって、
前記プロテクタは、
前記貫通孔の内周面に当接する筒状部と、
前記筒状部の一の端部に設けられた環状凹部であって、前記貫通孔の周縁部の一の側面からフランジ状に延びる筒型のバーリング部の突出端を覆うと共に前記バーリング部の内周面及び外周面に当接する環状凹部と、
前記筒状部の他の端部に設けられた突起部であって、前記貫通孔の周縁部の他の側面に当接する突起部と、を有する、
グロメットの取付構造であること。
（４）
上記（３）に記載の取付構造であって、
前記貫通孔の形状が、縦横比が１以外の扁平形状であり、
前記筒状部及び前記環状凹部が、前記貫通孔の形状に対応した扁平形状を有し、
前記プロテクタが、
前記グロメットが有する係合部と係合する規制部であって、前記貫通孔の軸線周りにおける前記グロメットの回動位置を規制する規制部を、更に有する、
グロメットの取付構造であること。
【００１８】
上記（３）の構成のプロテクタの取付構造によれば、上記（１）と同様、プロテクタをあらかじめ（貫通孔にグロメット及び電線束などを挿通する前に）パネルの貫通孔に取り付け、プロテクタの環状凹部によってバーリング部の突出端を覆うことにより、バーリング部の突出端（特に、突出端に残存し得るバリ）を周辺から隔離できる。よって、バーリング部の突出端との接触に起因する電線束等の傷付きを防止できる。
【００１９】
更に、本取付構造のプロテクタは、上述した保護シートとは異なり、貫通孔の周縁部を覆う程度の大きさを有すれば十分であるため、グロメットをパネルに取り付けた後にパネルに取り付けたまま残しても、その後の工程（パネルの挿通後の電線束を配索する工程など）の妨げとならない。よって、上述した保護シートを用いる場合に比べ、グロメット取り付け後の回収等が不要である分、グロメット取り付けの作業性を向上できる。
【００２０】
したがって、本構成のプロテクタの取付構造は、パネルへのグロメット取り付け時における電線束等の傷付きの防止と、グロメット取り付けの作業性の向上と、を両立できる。
【００２１】
なお、本取付構造においては、グロメットがパネルに直接接触しない（又は、直接接触する接触面積が低下する）ことになるため、上述した従来構造とは異なり、単にグロメットとパネルとの間の水密性を高めるだけでなく、プロテクタとパネルとの間の水密性を高めることが好ましい。後者の水密性に関し、本取付構造のプロテクタの環状凹部は、バーリング部の内周面及び外周面の双方に当接するようになっている。そのため、バーリング部の内周面及び外周面の何れか一方にのみプロテクタが当接する場合（又は、内周面及び外周面の何れにもプロテクタが当接しない場合）に比べ、プロテクタとパネルとの間の水密性が向上する。よって、本取付構造において、グロメットの取付構造に本来的に求められる機能（水密性）が損なわれることはないと考えられる。
【００２２】
上記（４）の構成のプロテクタの取付構造によれば、上記（２）と同様、プロテクタの規制部とグロメットの係合部とが係合するため、プロテクタに対するグロメットの相対的な回動（即ち、回動方向における位置ズレ）を防止できる。換言すると、グロメットの位置決めがなされる。よって、このような規制部が無い場合に比べ、グロメットの斜め取り付けをより確実に防止できる。
【００２３】
なお、上記（２）と同様、プロテクタを形成する材料は、グロメットを形成する材料よりも柔軟性の低い材料であることが好ましい。また、縦横比が１以外の扁平形状の例としては、楕円、長方形、扁平六角形等の多角形などが挙げられる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、パネルへのグロメット取り付け時における電線束等の傷付きの防止と、グロメット取り付けの作業性の向上と、を両立可能なプロテクタ、及び、このプロテクタを介してパネルにグロメットを取り付けるグロメットの取付構造、を提供できる。
【００２５】
以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】図１は、本実施形態に係るグロメットの取付構造の断面図である。
【図２】図２は、図１に示すプロテクタを示す図であり、図２（ａ）はプロテクタ全体の側断面図及び正面図であり、図２（ｂ）はプロテクタの要部を拡大して示した断面図である。
【図３】図３は、プロテクタ及びグロメットをパネルに取り付ける際の手順を示す図であり、図３（ａ）はパネルにプロテクタが取り付けられる前の状態を示す図であり、図３（ｂ）はパネルにプロテクタが取り付けられた後の状態を示す図であり、図３（ｃ）はプロテクタが取り付けられたパネルにグロメットが取り付けられた状態（即ち、最終的なグロメットの取付構造）を示す図である。
【図４】図４は、本実施形態の変形例に係るグロメットの取付構造に用いられるプロテクタを示す図であり、図４（ａ）はプロテクタ全体の側断面図及び正面図であり、図４（ｂ）はプロテクタの要部を拡大して示した断面図である。
【図５】図５は、図４に示したプロテクタを用いたグロメットの取付構造の断面図である。
【図６】図６は、図５のＡ−Ａ断面の要部を拡大して示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
＜実施形態＞
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態に係るプロテクタ１００、及び、そのプロテクタを用いたグロメットの取付構造２００について説明する。
【００２８】
図１に示すように、取付構造２００は、自動車の車室内側と車室外側とを区分けする平板状のパネルＰに設けられた貫通孔Ｐａに適用され、車室外側から車室内側への水の浸入を防止するために使用されている。図１に示す例では、貫通孔Ｐａは、ワイヤハーネスＷＨの電線束Ｗを挿通するために設けられており、貫通孔Ｐａの形状は円形である。
【００２９】
パネルＰには、水密性を高める観点から、貫通孔Ｐａの周縁部から車室外側に延びる円筒型のフランジ（以下「バーリング部Ｐｂ」という。）が意図的に形成されている。なお、バーリング部Ｐｂは、ダイス等によってパネルＰを打ち抜いて貫通孔Ｐａを形成する際に、意図せずに不可避的に形成されたバーリング状の打ち抜き痕であってもよい。
【００３０】
以下、便宜上、パネルＰからバーリング部Ｐｂが延びる向き（図中の左方向）を「一の向き」と称呼し、一の向きの逆向き（図中の右方向）を「他の向き」とも称呼する。
【００３１】
図１に示すように、取付構造２００は、貫通孔Ｐａの周縁部を覆うようにパネルＰに取り付けられた環状のプロテクタ１００と、プロテクタ１００を覆うようにパネルＰに取り付けられたグロメット１０と、を備える。グロメット１０は、ワイヤハーネスＷＨの電線束Ｗに装着されている。これにより、ワイヤハーネスＷＨの電線束Ｗが、パネルＰの貫通孔Ｐａを水密的に挿通している。
【００３２】
プロテクタ１００は、樹脂およびゴム等の弾性体から構成される。一方、グロメット１０も、樹脂およびゴム等の弾性体から構成される。ここで、プロテクタ１００を構成する材料は、グロメットを１０を構成する材料よりも柔軟性の低い材料（典型的には、グロメット１０を構成する樹脂よりも硬質なゴム又は樹脂）であることが好ましい。
【００３３】
図１及び図２に示すように、プロテクタ１００は、円筒状の筒状部１０１と、筒状部１０１の軸線方向の一の端部（図２における左側端部）から全周に亘って径方向外側に延びる第１部１０２と、第１部１０２の径方向外側の端部から全周に亘って軸線方向の他の向き（図２における右方向）に延びる第２部１０３と、を備える。筒状部１０１の外周面、第１部１０２の他の向き（右方向）における側面、及び、第２部１０３の内周面により、軸線方向の他の向き（右方向）に開口する円環状の環状凹部１０４が形成されている。
【００３４】
図２（ａ）に示すように、筒状部１０１の軸線方向の他の端部（図２（ａ）における右側端部）には、周方向に等間隔に配置された複数の（図２（ａ）に示す例では４つの）突起部１０５が設けられている。突起部１０５は、筒状部１０１の他の端部（右側端部）から径方向外側に延びる爪状部分である。突起部１０５における軸線方向の他の向き（右方向）の端面は、軸線方向に直交する平面から傾斜する傾斜面１０５ａとなっている。なお、突起部１０５は、筒状部１０１の他の端部から全周に亘って径方向外側に延びるフランジ状の部分であってもよい。
【００３５】
図２（ｂ）に示すように、プロテクタ１００がパネルＰ（図中の破線を参照。）の貫通孔Ｐａに取り付けられた状態では、プロテクタ１００の筒状部１０１は、貫通孔Ｐａの内周面に当接する。プロテクタ１００の環状凹部１０４は、パネルＰのバーリング部Ｐｂの突出端Ｐｂａを覆うと共に、バーリング部Ｐｂの内周面Ｐｂ１及び外周面Ｐｂ２に当接（密着）する。環状凹部１０４の底面（即ち、第１部１０２の図中の右側側面）は、バーリング部Ｐｂの突出端Ｐｂａと当接していてもよく、当接していなくてもよい（本例では、当接している。）。このように、環状凹部１０４がバーリング部Ｐｂを覆うことにより、プロテクタ１００とパネルＰとの間の水密性が確保されると共に、プロテクタ１００がパネルＰから軸線方向の他の向き（右方向）への抜けが防止されている。
【００３６】
図２（ｂ）に示すように、プロテクタ１００がパネルＰの貫通孔Ｐａに取り付けられた状態では、プロテクタ１００の複数の突起部１０５は、パネルＰの貫通孔Ｐａの周縁部の他の側面Ｐｃ（図中の右側側面）に当接している。これにより、プロテクタ１００のパネルＰからの軸線方向の一の向き（左方向）への抜けが防止されている。
【００３７】
再び図１を参照すると、グロメット１０は、プロテクタ１００が取り付けられたパネルＰの貫通孔Ｐａに嵌合される大径筒部１１と、大径筒部１１から軸線方向の両側に延在した２つのテーパ筒状の連結遮蔽壁１２，１３と、連結遮蔽壁１２，１３の内周側に配置された小径筒部１４，１５と、を有している。
【００３８】
大径筒部１１は、その外周に、プロテクタ１００が取り付けられたパネルＰの貫通孔Ｐａに固定されると共に径方向外側に開口する環状の係合溝１６を備えている。係合溝１６は、底面１７と、車室外側の側面１８と、車室内側の側面１９とにより、画成されている。大径筒部１１は、側面１８を構成する側部の径方向外側の端部から全周に亘って径方向外側且つ車室内側に向けて斜めに延びる延在部２０と、側面１９を構成する側部の径方向外側の端部から全周に亘って径方向外側且つ車室外側に向けて斜めに延びる延在部２１と、を備えている。
【００３９】
図１に示すように、プロテクタ１００が取り付けられたパネルＰの貫通孔Ｐａにグロメット１０が取り付けられた状態にて、グロメット１０の係合溝１６の底面１７が、プロテクタ１００の筒状部１０１（図２を参照）の内周面に当接（密着）しており、係合溝１６の側面１８が、プロテクタ１００の第１部１０２（図２を参照）の一の側面（左側側面）に当接（密着）している。これにより、プロテクタ１００とグロメット１０との間の水密性が確保されている。
【００４０】
更に、図１に示すように、プロテクタ１００が取り付けられたパネルＰの貫通孔Ｐａにグロメット１０が取り付けられた状態にて、グロメット１０の延在部２０及び延在部２１が、それぞれ、パネルＰの車室外側面及び車室内側面に当接（密着）している。これにより、パネルＰとグロメット１０との間の水密性が確保されている。
【００４１】
２つのテーパ筒状の連結遮蔽壁１２，１３は、外周端が連結された大径筒部１１から離れるにつれて徐々に小径となっている。そして、小径筒部１４，１５が、小径となった連結遮蔽壁１２，１３の内周端に連結されている。小径筒部１４，１５は、電線束Ｗの外周に近接または密着して配置される部分である。このように構成された大径筒部１１、連結遮蔽壁１２，１３、及び、小径筒部１４，１５により、電線束Ｗの周囲に遮音空間Ｓが形成されている。
【００４２】
電線束Ｗは公知の手法によって小径筒部１４，１５に対して挿入されており、電線束Ｗの外周が小径筒部１４，１５に密着している。これにより、電線束Ｗとグロメット１０との間の水密性が確保されている。なお、必要に応じ、小径筒部１４，１５の内側に、電線束Ｗの隙間が封止された止水部３０を設けてもよい。止水部３０は、例えば、電線束Ｗを構成する電線同士の隙間に止水剤３１を注入して固化させることにより形成される。止水剤３１の注入は、電線束Ｗを小径筒部１４，１５に挿入する前でも後でもよい。このような構成により、電線束Ｗとグロメット１０との間の水密性がより一層確保され得る。
【００４３】
図１に示す例では、グロメット１０の車室外側の小径筒部１４にタイバンド及びテープ４０等を巻き付けることにより、小径筒部１４が電線束Ｗに固定されている。同様に、グロメット１０の車室内側の小径筒部１５にタイバンド及びテープ４０等を巻き付けることにより、小径筒部１５が電線束Ｗに固定される。これにより、電線束Ｗにグロメット１０がより確実に固定される。
【００４４】
次いで、図３を参照しながら、プロテクタ１００及びグロメット１０をパネルＰに取り付ける際の手順について説明する。
【００４５】
図３（ａ）に示すように、先ず、車室外側から、プロテクタ１００がパネルＰの貫通孔Ｐａに取り付けられる。プロテクタ１００のパネルＰへの取り付けは、プロテクタ１００をパネルＰに対して車室外側から押圧するだけで達成される。即ち、プロテクタ１００の各突起部１０５の傾斜面１０５ａがパネルＰのバーリング部Ｐｂの突出端Ｐｂａに当接した状態にて、プロテクタ１００をパネルＰに対して車室内側に向けて押圧していくと、各突起部１０５が径方向内側に弾性変形して貫通孔Ｐａの内部に進入する。
【００４６】
この状態にて押圧を続けることによって各突起部１０５の先端が貫通孔Ｐａを通り抜けると、図３（ｂ）に示すように、各突起部１０５が弾性復帰して径方向外側に広がる。この状態にて、プロテクタ１００の環状凹部１０４が、バーリング部Ｐｂの突出端Ｐｂａを覆うと共に、バーリング部Ｐｂの内周面Ｐｂ１及び外周面Ｐｂ２に当接（密着）し、且つ、各突起部１０５が、貫通孔Ｐａの周縁部の他の側面Ｐｃに当接する。即ち、プロテクタ１００の取り付けが完了する。
【００４７】
次いで、図３（ｃ）に示すように、電線束Ｗが挿通されたグロメット１０が、プロテクタ１００が取り付けられたパネルＰの貫通孔Ｐａに取り付けられる。この取り付けにあたって電線束Ｗを貫通孔Ｐａに挿通する際、プロテクタ１００の環状凹部１０４がバーリング部Ｐｂの突出端Ｐｂａを覆っているため、バーリング部Ｐｂの突出端Ｐｂａ（及び突出端Ｐｂａに残存するバリ）が電線束Ｗ等に接触することがない。
【００４８】
グロメット１０のパネルＰへの取り付けは、例えば、グロメット１０の大径筒部１１を径方向内側に弾性変形させて係合溝１６を貫通孔Ｐａ（より具体的には、貫通孔Ｐａに取り付けられたプロテクタ１００）に嵌めることによって達成される。
【００４９】
この状態にて、図１に示すように、係合溝１６の底面１７が、プロテクタ１００の筒状部１０１の内周面に当接（密着）しており、係合溝１６の側面１８が、プロテクタ１００の第１部１０２の一の側面に当接（密着）している。加えて、グロメット１０の延在部２０及び延在部２１が、それぞれ、パネルＰの車室外側面及び車室内側面に当接（密着）している。これにより、グロメット１０の取り付けが完了する。
【００５０】
このように、本発明の実施形態に係るプロテクタ１００を用いたグロメット１０の取付構造（取付構造２００）によれば、プロテクタ１００をあらかじめ（貫通孔Ｐａにグロメット１０及び電線束Ｗなどを挿通する前に）パネルＰの貫通孔Ｐａに取り付け、プロテクタ１００の環状凹部１０４によってバーリング部Ｐｂの突出端を覆うことにより、バーリング部Ｐｂの突出端（特に、突出端に残存し得るバリ）を周辺から隔離できる。よって、バーリング部Ｐｂの突出端との接触に起因する電線束Ｗ等の傷付きを防止できる。
【００５１】
更に、プロテクタ１００は、貫通孔Ｐａの周縁部を覆う程度の大きさを有すれば十分であるため、グロメット１０をパネルＰに取り付けた後にパネルＰに取り付けたまま残しても、その後の工程（パネルＰの挿通後の電線束Ｗを配索する工程など）の妨げとならない。よって、グロメット１０の取り付け後の回収等が不要である分、グロメット１０の取り付けの作業性を向上できる。
【００５２】
したがって、本構成のプロテクタ１００は、パネルＰへのグロメット１０の取り付け時における電線束Ｗの傷付きの防止と、グロメット１０の取り付けの作業性の向上と、を両立できる。
【００５３】
なお、プロテクタ１００を用いた場合、グロメット１０がパネルＰに直接接触しない（又は、直接接触する接触面積が低下する）ことになるため、単にグロメット１０とパネルＰとの間の水密性を高めるだけでなく、プロテクタ１００とパネルＰとの間の水密性を高めることが好ましい。後者の水密性に関し、プロテクタ１００の環状凹部１０４は、バーリング部Ｐｂの内周面Ｐｂ１及び外周面Ｐｂ２の双方に当接するようになっている。そのため、バーリング部Ｐｂの内周面Ｐｂ１及び外周面Ｐｂ２の何れか一方にのみプロテクタ１００が当接する場合（又は、内周面Ｐｂ１及び外周面Ｐｂ２の何れにもプロテクタ１００が当接しない場合）に比べ、プロテクタ１００とパネルＰとの間の水密性が向上する。よって、プロテクタ１００を貫通孔Ｐａに取り付けても、グロメット１０の取付構造２００に本来的に求められる機能（水密性）が損なわれることはない。
【００５４】
＜他の態様＞
なお、本発明は上記各実施形態に限定されることはなく、本発明の範囲内において種々の変形例を採用できる。例えば、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【００５５】
例えば、上記実施形態では、パネルＰの貫通孔Ｐａの形状が円形（正円形）であったが、貫通孔Ｐａの形状が、縦横比が１以外の扁平形状であってもよい。例えば、貫通孔Ｐａの形状（及び、バーリング部Ｐｂの形状）が楕円形状である場合、水密性を確保するため、図４に示すように、環状のプロテクタ１００の筒状部１０１及び環状凹部１０４も、貫通孔Ｐａの形状に対応した楕円形状を有するように構成される。
【００５６】
このように貫通孔Ｐａが正円とは異なる扁平形状である場合、図４〜図６に示すように、グロメット１０に係合部２２（特に、図５及び図６を参照）を設け、プロテクタ１００に、グロメット１０の係合部２２と係合する規制部１０６を設けることが好ましい。
【００５７】
図４〜図６に示す例では、プロテクタ１００の第１部１０２の径方向外側の端部に、周方向に等間隔で配置された複数の（図４（ａ）に示す例では２つの）規制部１０６が設けられている。規制部１０６は、第１部１０２の径方向外側の端部から径方向外側に延びる凸形状部分である。
【００５８】
これに対し、グロメット１０の延在部２０の内側根元部に、周方向において複数の規制部１０６のそれぞれに対応する位置に配置された複数の（本例では２つの）係合部２２が設けられている。各係合部２２は、径方向外側に窪む凹形状部分である。
【００５９】
このように、プロテクタ１００の規制部１０６にグロメット１０が有する係合部２２を係合させるように取り付ければ、プロテクタ１００に対するグロメット１０の相対的な回動（即ち、回動方向における位置ズレ）を防止できる。換言すると、グロメット１０の位置決めがなされる。よって、このような規制部が無い場合に比べ、グロメット１０の斜め取り付けを、より確実に防止できる。
【００６０】
更に、グロメット１０の斜め取り付けを更に確実に防ぐ観点からは、プロテクタ１００がパネルＰの貫通孔Ｐａに対して回動方向における正しい位置（貫通孔Ｐａに対して回動方向に傾いていない位置）に確実に固定されることが好ましい。このような固定に関し、プロテクタ１００を形成する材料は、グロメット１０を形成する材料よりも柔軟性の低い材料（例えば、グロメット１０を構成するゴムよりも硬質な樹脂など）であることが好ましい。
【００６１】
更に、図６に示す例では、プロテクタ１００の規制部１０６が凸形状を有し、グロメット１０の係合部２２が凹形状を有している。しかし、これら凹凸は逆であってもよく、規制部１０６が凹形状を有し、係合部２２が凸形状を有してもよい。また、図６のような凹凸以外の構造（例えば、プロテクタ１００に柱状部が形成され、この柱状部が挿入される挿入穴がグロメット１０に形成された構造等）が採用されてもよい。
【００６２】
加えて、図４〜６に示す例では、貫通孔Ｐａの形状が楕円であるが、貫通孔Ｐａの形状は、縦横比が１以外の他の扁平形状（例えば、長方形、扁平六角形等の多角形）等であってもよい。
【００６３】
ここで、上述した本発明に係る「プロテクタ」及び「グロメットの取付構造」の実施形態の特徴をそれぞれ以下（１）〜（４）に簡潔に纏めて列記する。
（１）
板状のパネル（Ｐ）に設けられた貫通孔（Ｐａ）の周縁部を覆うように前記パネルに取り付けられる環状のプロテクタ（１００）であって、
前記貫通孔の内周面（Ｐｂ１）に当接することになる筒状部（１０１）と、
前記筒状部（１０１）の一の端部に設けられた環状凹部（１０４）であって、前記貫通孔（Ｐａ）の周縁部の一の側面（図２ｂの左側側面）からフランジ状に延びる筒型のバーリング部（Ｐｂ）の突出端（Ｐｂａ）を覆うと共に前記バーリング部の内周面（Ｐｂ１）及び外周面（Ｐｂ２）に当接することになる環状凹部（１０４）と、
前記筒状部（１０１）の他の端部に設けられた突起部（１０５）であって、前記貫通孔（Ｐａ）の周縁部の他の側面（図２ｂの右側側面）に当接することになる突起部（１０５）と、を備えた、
プロテクタ。
（２）
上記（１）に記載のプロテクタであって、
前記貫通孔（Ｐａ）の形状が縦横比が１以外の扁平形状である前記パネルに取り付けられ、且つ、前記プロテクタ（１００）を覆うように前記パネルに取り付けられるグロメット（１０）と共に用いられ、
前記筒状部（１０１）及び前記環状凹部（１０４）が、
前記貫通孔（Ｐａ）の形状に対応した扁平形状を有し、
前記プロテクタ（１００）が、
前記グロメット（１０）と係合する規制部（１０６）であって該プロテクタの軸線周りにおける前記グロメットの回動位置を規制することになる規制部（１０６）を、更に有する、
プロテクタ。
（３）
板状のパネル（Ｐ）に設けられた貫通孔（Ｐａ）の周縁部を覆うように前記パネルに取り付けられる環状のプロテクタ（１００）と、前記プロテクタ（１００）を覆うように前記パネルに取り付けられるグロメット（１０）と、を備えた取付構造（２００）であって、
前記プロテクタ（１００）は、
前記貫通孔の内周面（Ｐｂ１）に当接する筒状部（１０１）と、
前記筒状部（１０１）の一の端部に設けられた環状凹部（１０４）であって、前記貫通孔（Ｐａ）の周縁部の一の側面（図２ｂの左側側面）からフランジ状に延びる筒型のバーリング部（Ｐｂ）の突出端（Ｐｂａ）を覆うと共に前記バーリング部の内周面（Ｐｂ１）及び外周面（Ｐｂ２）に当接する環状凹部（１０４）と、
前記筒状部（１０１）の他の端部に設けられた突起部（１０５）であって、前記貫通孔（Ｐａ）の周縁部の他の側面（図２ｂの右側側面）に当接する突起部（１０５）と、を有する、
グロメットの取付構造。
（４）
上記（３）に記載の取付構造（２００）であって、
前記貫通孔（Ｐａ）の形状が、縦横比が１以外の扁平形状であり、
前記筒状部（１０１）及び前記環状凹部（１０４）が、前記貫通孔（Ｐａ）の形状に対応した扁平形状を有し、
前記プロテクタ（１００）が、
前記グロメット（１０）が有する係合部（２２）と係合する規制部（１０６）であって、前記貫通孔の軸線周りにおける前記グロメットの回動位置を規制する規制部（１０６）を、更に有する、
グロメットの取付構造。
【符号の説明】
【００６４】
１０    グロメット
２２    係合部
１００  プロテクタ
１０１  筒状部
１０４  環状凹部
１０５  突起部
１０６  規制部
２００  グロメットの取付構造
Ｐ      パネル
Ｐａ    貫通孔
Ｐｂ    バーリング部
Ｐｂａ  突出端
Ｐｂ１  内周面
Ｐｂ２  外周面
Ｐｃ    他の側面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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