(57)【要約】      （修正有）【課題】ワイヤハーネスの分岐部の電線群を簡単確実に位置決め保持する分岐部品を提供する。【解決手段】分岐部品５は取付穴を有する支持板６と、支持板の取付穴に挿入係止する連結部とワイヤハーネス１に巻き付け係止するバンド９を備え、連結部は取付穴に挿入する軸部の外周から係止リブを多段に突設したバンド締結具８とからなる。ワイヤハーネスの幹線２と枝線の分岐位置に長さ方向の一端を位置させて幹線に沿って一枚の支持板が配置されると共に、支持板に重ねて枝線の分岐位置に一端を位置させて枝線に沿って他の支持板が配置され、分岐位置で積層される支持板の取付穴にバンド締結具３，４の連結部が挿入係止されると共にバンド締結具のバンドで電線群を締結し、幹線および枝線の分岐位置から離れた位置で各支持板の他端の取付穴にそれぞれバンド締結具の連結部が挿入係止されると共にバンド締結具のバンドが幹線および枝線に巻き付けられて締結される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
間隔をあけて取付穴を備えた複数の支持板と、
積層して連通させる前記支持板の取付穴に挿入係止する連結部とワイヤハーネスに巻き付け係止するバンドを備えた複数のバンド締結具とからなり、
前記バンド締結具の前記連結部は前記取付穴に挿入する軸部の外周から係止リブを多段に突設しており、
ワイヤハーネスの幹線と枝線の分岐位置に長さ方向の一端を位置させて前記幹線に沿って一枚の前記支持板が配置されると共に、該支持板に重ねて前記枝線の分岐位置に一端を位置させて前記枝線に沿って他の前記支持板が配置され、
前記分岐位置で積層される前記支持板の連通される前記取付穴に前記バンド締結具の連結部が挿入係止されると共に、該バンド締結具のバンドが分岐位置の電線群の外周に巻き付けられて締結され、かつ、
前記分岐位置から離れた位置で前記各支持板の他端の取付穴にそれぞれ前記バンド締結具の連結部が挿入係止されると共に該バンド締結具のバンドが前記幹線および前記枝線にそれぞれ巻き付けられて締結されることを特徴とするワイヤハーネスの分岐部品。
【請求項２】
前記幹線および複数の枝線に沿わせる複数の支持板は同一形状の共用品であり、該支持板に取り付けて電線群に締結する複数のバンド締結具は同一形状の共用品である請求項１に記載のワイヤハーネスの分岐部品。
【請求項３】
前記バンド締結具は可撓性を有する樹脂成形品からなり、電線群に巻き付けるバンドと、該バンドを突設すると共に電線群に巻き付けたバンドを挿入係止する貫通穴を有するバンド係止ボックスと、該バンド係止ボックスの外面から突設する前記軸部と係止リブを備えた連結部が一体成形され、
該バンド締結具の連結部の軸部の形状は、前記支持板に穿設されている取付穴の穴形状に対応する形状で、円形穴であると円柱棒形状、多角穴であると対応した多角棒状とし、該軸部の外周に前記支持板の厚さに対応する隙間をあけて複数の前記係止リブを多段に突設している請求項１または請求項２に記載のワイヤハーネスの分岐部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はワイヤハーネスの分岐部品に関し、詳しくは、車両に配索するワイヤハーネスが１本の幹線から複数の枝線に分岐される箇所に取り付けて、簡単に分岐を保持するものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車等の車両に配索する電線束はワイヤハーネスとして集束され、電源側から各電気部品へと配線されている。其の際、電源側等の上流の１本の太い幹線から２〜３本等の複数の枝線に分岐されて電気部品に接続される。分岐位置で幹線と枝線を位置決め保持する必要があり、従来、粘着テープを幹線から枝線へと股掛け等で巻き付けている場合が多い。しかしながら、この粘着テープの巻き付けは作業時間がかかると共に、巻付状態で団子状に膨らみ、見栄えが悪くなる問題がある。かつ、幹線に対する枝線の分岐角度を所要角度に保持して、枝線を所要方向に分岐することが難しい問題がある。
【０００３】
従来、本出願人は特開２０１０−２００５７７号公報でワイヤハーネスを分岐位置で車体に固定するワイヤハーネス用クリップを提供している。該クリップは支線（枝線）が幹線から分岐する方向が相違しても車体に固定できるようにしたものであり、幹線と枝線の分岐位置を保持するものではない。即ち、図９に示すように、ワイヤハーネス１００の幹線１０１と枝線１０２とは予め粘着テープ１２０で粘着されており、このワイヤハーネスの分岐位置Ｐに幹線側基板２０１と支線側基板２０２とを回転自在に連結したクリップ２００をセットし、支線側基板２０２を所要角度に位置決め保持部でセットして、締結バンド２２０Ａ〜２２０Ｃでクリップ２００をワイヤハーネスに固定している。
【０００４】
該クリップを用いると、分岐位置Ｐを挟む幹線１０１の両側を幹線側基板２０１の両側に締結バンド２２０Ａ、２２０Ｂで締結し、枝線１０２を支線側基板２０２に締結バンド２２０Ｃで締結すると、幹線１０１から分岐する枝線１０２の方向（曲げ角度）を規定することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−２００５７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１のクリップでは、幹線１０１と枝線１０２の分岐位置Ｐから離れた幹線側基板２０１の両側端および支線側基板２０２の分岐位置Ｐと反対側の先端を締結バンド２２０Ａ、２２０Ｂ、２２０Ｃでワイヤハーネスとクリップを締結しているだけで、分岐位置Ｐで締結バンドにより締結されていない。このように、分岐位置Ｐで幹線１０１、枝線１０２は幹線側基板２０１および支線側基板２０２に締結バンドで固定されておらず、従来と同様に、分岐位置Ｐに粘着テープ１２０を巻き付けて予め保持しておく必要があり、テープ巻きで分岐位置が肥大化する問題は解消されない。
さらに、特許文献１のクリップは分岐位置で車体にワイヤハーネスを固定するための部品である。ワイヤハーネスを分岐位置で固定しない場合も多く、この場合には特許文献１のクリップは用いられない。
【０００７】
本発明は前記問題に鑑みてなされたもので、車体への取付機構を持たず、ワイヤハーネスの幹線から枝線が分岐する分岐位置で粘着テープを用いずに、所要の分岐状態で位置決め保持できる分岐部品を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を達成するため、本発明は、間隔をあけて取付穴を備えた複数の支持板と、    積層して連通させる前記支持板の取付穴に挿入係止する連結部とワイヤハーネスに巻き付け係止するバンドを備えた複数のバンド締結具とからなり、
前記バンド締結具の前記連結部は前記取付穴に挿入する軸部の外周から係止リブを多段に突設しており、
ワイヤハーネスの幹線と枝線の分岐位置に長さ方向の一端を位置させて前記幹線に沿って一枚の前記支持板が配置されると共に、該支持板に重ねて前記枝線の分岐位置に一端を位置させて前記枝線に沿って他の前記支持板が配置され、
前記分岐位置で積層される前記支持板の連通される前記取付穴に前記バンド締結具の連結部が挿入係止されると共に、該バンド締結具のバンドが分岐位置の電線群の外周に巻き付けられて締結され、かつ、
前記分岐位置から離れた位置で前記各支持板の他端の取付穴にそれぞれ前記バンド締結具の連結部が挿入係止されると共に該バンド締結具のバンドが前記幹線および前記枝線にそれぞれ巻き付けられて締結されることを特徴とするワイヤハーネスの分岐部品を提供するものである。
【０００９】
前記のように、本発明のワイヤハーネスの分岐部品は、ワイヤハーネスの幹線と各枝線に添わせて支持板をそれぞれセットし、これら支持板の一端を分岐位置に積層配置して取付穴を連通し、該取付穴に１つのバンド締結具の連結部を挿入係止して複数の支持板を連結すると共に、バンドで分岐位置の電線群を締結し、かつ、各支持板の他端を幹線および枝線にそれぞれ位置させてバンド締結具で締結している。これにより、分岐位置の電線群はバンドで締結され、電線群を分岐位置に簡単確実に位置決め保持できる。よって、分岐位置の電線群に粘着テープを巻き付けて位置決めする必要はなく、作業手数が軽減できると共に分岐位置での粘着テープの巻き付けによる膨らみを無くして外観を良くすることができる。
かつ、分岐する枝線の数が限定されず、２分岐、３分岐しても、各枝線にそれぞれ支持板を沿わせて分岐位置で幹線側の支持板と積層して１つのバンド締結具で複数の支持板同士を連結すれば良く、分岐位置の電線群を１つのバンドで締結できる。
さらに、本発明のワイヤハーネスの分岐部品は、複数の支持板と複数のバンド締結具を組み合わせて構成し、複数の支持板および複数のバンド締結具はいずれも共用品である。よって、簡単かつ安価に分岐部品を組み立てることができる。
【００１０】
前記幹線および複数の枝線にそれぞれ沿わせる複数の支持板は同一形状の共用品であり、該支持板に取り付けて電線群に締結する複数のバンド締結具も同一形状の共用品である。よって、分岐部品を構成する支持板とバンド締結具は安価となる。
【００１１】
前記支持板は薄肉で容易に撓む可撓性を有する樹脂成形品からなり、長さ方向に所要間隔をあけて前記取付穴が穿設されている帯状の連続材を所要長さで切断して複数の前記支持板とされる。
このように、幹線に取り付ける幹線用支持板と枝線に取り付ける枝線用支持板とを連続材を切断して設けることで、コストの低下を図ることができる。かつ、支持板の長さを任意に選定できる。
なお、広幅の幹線用連続材と細幅の枝線用連続材を設け、広幅の幹線用連続材を所要長さで切断して幹線に添わせる前記支持板とし、細幅の枝線用連続材を所要長さで切断して枝線に添わせる支持板としてもよい。
【００１２】
前記バンド締結具は分岐位置に取り付ける分岐位置用のバンド締結具と、分岐位置から離れた支持板の他端に取り付ける幹線用のバンド締結具と、分岐位置から離れた支持板の他端に取り付ける枝線用のバンド締結具とからなる。幹線から分岐する枝線が２本の場合は枝線用のバンド締結具は２本、幹線から分岐する枝線が３本の場合は枝線用のバンド締結具は３本となる。この分岐位置用、幹線用および支線用のバンド締結具は同一形状で、共用で用いられ、コスト低下が図れる。
【００１３】
該バンド締結具は可撓性を有する樹脂成形品からなり、電線群に巻き付けるバンドと、該バンドを突設すると共に電線群に巻き付けたバンドを挿入係止する貫通穴を有するバンド係止ボックスと、該バンド係止ボックスの外面から突設する軸部と係止リブを備えた連結部とが一体成形され、
該バンド締結具の連結部の軸部の形状は、前記支持板に穿設されている取付穴の穴形状に対応する形状で、円形穴であると円柱棒形状、多角穴であると対応した多角棒状であり、前記軸部の外周に前記支持板の厚さに対応する隙間をあけて複数の前記係止リブが多段に突設されている。該係止リブは隙間をあけて３〜４個設けることが好ましい。
各係止リブは軸部の外周の全長に突設する環状突起でも良いし、対向位置に部分的に突出する形状としても良く、各支持板に連結部が確実に係止される形状であれば良い。
【００１４】
前記支持板の取付穴を多角形穴とし、前記バンド締結具の連結部の軸部を対応する多角棒状とすると、幹線側支持板に対して枝線側支持板を所定角度をあけて連結し、幹線から分岐する枝線の角度を設定角度とすることができる。例えば、多角形穴を六角形穴、軸部を六角棒状とすると、６０度間隔で角度調整が可能となる。
【発明の効果】
【００１５】
前記のように、本発明のワイヤハーネスの分岐部品は、ワイヤハーネスの幹線と各枝線に添わせてセットする複数枚の支持板の一端を分岐位置で積層し、該分岐位置にバンド締結具を位置させて分岐位置の電線群をバンドで締結し、かつ、各支持板の他端をバンド締結具で幹線、枝線にそれぞれ締結するものとしている。該分岐部品により、分岐位置の電線群をバンドで締結して、電線群を分岐位置に簡単確実に位置決め保持できる。よって、分岐位置の電線群に粘着テープを巻き付けて位置決めする必要はなく、作業手数が軽減できると共に分岐位置での粘着テープの巻き付けによる膨らみを無くして外観を良くすることができる。かつ、分岐する枝線の数が相違しても対応できる。即ち、２分岐、３分岐しても、各枝線にそれぞれ支持板を沿わせて分岐位置で幹線側の支持板と積層して１つのバンド締結具で複数の支持板同士を連結できると共に、分岐位置の電線群を１つのバンドで締結できる。
さらに、本発明のワイヤハーネスの分岐部品は、複数の支持板と複数のバンド締結具を組み合わせて構成し、複数の支持板および複数のバンド締結具はいずれも共用品である。よって、簡単かつ安価に分岐部品を組み立てることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第１実施形態を示し、分岐部品を用いてワイヤハーネスの分岐部を位置決め保持した状態を示す平面図である。
【図２】前記分岐部品の分解図である。
【図３】前記分岐部品の支持板を示し、（Ａ）は切断前の斜視図、（Ｂ）は切断して形成した各支持板の平面図である。
【図４】前記分岐部品のバンド締結具の拡大正面図である。
【図５】（Ａ）〜（Ｃ）は前記分岐部品の組立工程を示す図面である。
【図６】前記分岐部品をワイヤハーネスに取り付ける状態を示し、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は断面図である。
【図７】第１実施形態の変形例を示す平面図である。
【図８】第２実施形態を示し、（Ａ）が支持板の平面図、（Ｂ）はバンド締結具の正面図、（Ｃ）は（Ｂ）のＣ−Ｃ線断面図である。
【図９】従来例の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
図１乃至図６に本発明の第１実施形態を示す。
図１に示す自動車に配索する電線束であるワイヤハーネス１は、幹線２の下流の分岐位置Ｐで２つの枝線３、４が分岐している。該分岐位置Ｐで車体にワイヤハーネス１を固定していないが、分岐位置Ｐで複数（３枚）の支持板６と複数のバンド締結具８とからなる分岐部品５で、幹線２から分岐する枝線３、４を分岐状態に位置決め保持している。
【００１８】
前記支持板６は図２及び図３に示す構成で、長さ方向に所要間隔をあけて取付穴７が穿設されている帯状であり、薄肉で容易に撓む可撓性を有するものとしている。該支持板６は図３（Ａ）に示す連続材を所要長さに切断して設けている。
【００１９】
詳細には、図３（Ａ）に示すように、支持板６は可撓性を有する樹脂により帯状材として連続成形し、その後、一定間隔をあけて取付穴７を打ち抜き加工で設けている。取付穴７は円形穴とし、１〜２ｍｍピッチで設けている。
前記取付穴７を設けた帯状材からなる連続材６０を所要長さに切断して複数の支持板６を設けている。本実施形態では、図３（Ｂ）に示すように、幹線２に取り付ける幹線用支持板６Ａ、枝線３、４にそれぞれ取り付ける枝線用支持板６Ｂ、６Ｃを設けている。よって、各支持板６（６Ａ〜６Ｃ）の取付穴７のピッチおよび形状は同一である。また、幹線用支持板６Ａ、枝線用支持板６Ｂ、６Ｃの長さは同一の長さ（１０ｍｍ〜２０ｍｍ）としている。
【００２０】
前記バンド締結具８は可撓性を有する樹脂成形品からなり、図４に拡大して示すように、電線群に巻き付けるバンド９と、該バンド９を突設すると共に該バンド９を電線群に巻き付けた後に挿入係止する貫通穴１０ｈを有するバンド係止ボックス１０と、該バンド係止ボックス１０の外面から突設する軸部１２と係止リブ１３を備えた連結部１１が一体成形されている。
前記バンド係止ボックス１０は図中左右方向に貫通する貫通穴１０ｈの周壁から係止片１０ｋが突出し、バンド９に設けた鋸歯状の係止溝９ｍに選択的に係止して電線群をバンド締結具８で締結するものである。
【００２１】
バンド９の電線巻付側と反対側のバンド係止ボックス１０の外面に突設する連結部１１の軸部１２は、支持板６の取付穴７に容易に挿入できる外径とした丸棒状としている。該軸部１２の外周面から軸方向に間隔Ｓをあけて３個の係止リブ１３（１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ）を突設し、軸部１２の先端１２ｅは取付穴７に挿入しやすいように先細りとしている。前記間隔Ｓは支持板６の肉厚Ｍと同等とし、支持板６の取付穴７に軸部１２を貫通すると、バンド係止ボックス１０の外面と係止リブ１３Ａの隙間Ｓ、係止リブ１３Ａと係止リブ１３Ｂ、係止リブ１３Ｂと係止リブ１３Ｃの各隙間Ｓで、支持板６の取付穴７の周縁を挟持する設定としている。
【００２２】
各係止リブ１３（１３Ａ〜１３Ｃ）は軸部１２の外周面全体から突出する円環形状のツバ状としている。なお、各係止リブ１３は対向する両側に突出する一対の円弧形状のツバ等としてもよい。
【００２３】
本実施形態では、幹線２から枝線３、４が分岐する分岐位置Ｐを３枚の支持板６（６Ａ〜６Ｃ）と４個のバンド締結具８からなる分岐部品５を用いて位置決め保持している。
該分岐部品５をワイヤハーネス１の分岐位置Ｐに取り付ける手法について説明する。
【００２４】
図５（Ａ）に示すように、幹線用支持板６Ａの長さ方向の一端（図中、右端）に枝線用支持板６Ｂの一端（図中、左端）を積層し、幹線用支持板６Ａの右端の取付穴７と枝線用支持板６Ｂの左端の取付穴７を連通する。さらに、枝線用支持板６Ｂの左端に枝線用支持板６Ｃの左端を重ね、左端の取付穴７同士を連通する。其の際、ワイヤハーネス１の幹線２から枝線３と４とが傾斜して連続する角度に対応させて、幹線用支持板６Ａの右端に枝線用支持板６Ｂと６Ｃの左端を約９０度間隔をあけて傾斜させて配置する。
【００２５】
ついで、図５（Ｂ）に示すように、３枚の支持板６Ａ、６Ｂ、６Ｃを重ねて、３個の取付穴７を上下に連通させた位置に、分岐位置用として用いるバンド締結具８をセットし、取付穴７に連結部１１の軸部１２を先端から挿入していく。下段の係止リブ１３Ｃを下段の支持板６Ｃの取付穴７に通し、該取付穴７の周縁に係止する。
ついで、中段の係止リブ１３Ｂを中段の支持板６Ｂの取付穴７に通し、該支持板６Ｂの下面と支持板６Ｃの上面の間に係止リブ１３Ｂを挟む。
最後に、上段の係止リブ１３Ａを上段の支持板６Ａの取付穴７に通し、係止リブ１３Ａの上面とバンド係止ボックス１０の下面の間に支持板６Ａを挟む。
これにより、幹線用支持板６Ａに所要の角度をあけて枝線用支持板６Ｂ、６Ｃを傾斜させて連結できる。
【００２６】
ついで、図５（Ｃ）に示すように、支持板６Ａの他端の取付穴７にバンド締結具８の連結部の軸部１２を挿入し、３段の係止リブ１３Ａ〜１３Ｃを通し、上段の係止リブ１３Ａの上面とバンド係止ボックス１０の下面の間に支持板６Ａを挟持して連結しておく。同様に他の支持板６Ｂ、６Ｃの他端の取付穴７にそれぞれバンド締結具８、８を取り付ける。  このように、３枚の支持板６Ａ〜６Ｃと４個のバンド締結具８を組みつけて分岐部品を組み立てる。
【００２７】
ついで、図１に示すように、分岐位置用のバンド締結具８で連結した３枚の支持板６Ａ、６Ｂ、６Ｃをワイヤハーネス１の幹線２、枝線３、４の上面に沿わせてセットする。即ち、幹線用支持板６Ａを幹線２上に、枝線用支持板６Ｂを枝線３、枝線用支持板６Ｃを枝線４の上面にそれぞれセットする。該３枚の支持板６Ａ〜６Ｃを連結した分岐位置用のバンド締結具８の連結部１１の先端をワイヤハーネス１の分岐位置Ｐの上面に位置させる。この位置で、バンド９を分岐位置Ｐの電線群に巻き付けた後に、バンド係止ボックス１０の貫通穴１０ｈに貫通させて引っ張り、貫通穴１０ｈ内の係止片１０ｋをバンド９の係止溝９ｍに選択的に係止して、分岐位置Ｐの電線群を分岐位置用のバンド締結具８で締結する。
【００２８】
ついで、図６（Ａ）（Ｂ）に示すように幹線２に沿わせる支持板６Ａの他端のバンド締結具８のバンド９を幹線２の電線群に巻き付け、バンド係止ボックス１０の貫通穴１０ｈに通して幹線２に締結する。同様に、枝線３、４に沿わせる支持板６Ｂ、６Ｃの他端のバンド締結具８、８のバンド９、９を枝線３、４の電線群にそれぞれ巻き付けて枝線３、４に支持板６Ｂ、６Ｃを締結する。
【００２９】
このように、本発明の分岐部品５は、同一形状の共用品である支持板６を、幹線用の１枚と分岐する個数に応じた枝線用の複数枚を用意すると共に、同一形状の共用品であるバンド締結具を複数用意し、これらを組み立てて形成している。よって、幹線から分岐する枝線の数が相違しても共用でき、汎用性に富んだ安価なものとなる。
かつ、幹線２と枝線３、４の分岐位置Ｐにバンド締結具８をセットしてバンド９を巻き付けるだけで分岐位置Ｐの電線群を締結して位置決め保持でき、粘着テープを巻き付ける従来の手法と比較して見栄えを良くすることができる。さらに、幹線２、枝線３、４上の支持板６の他端をそれぞれバンド締結具８で幹線２、枝線３、４に締結するため、分岐位置Ｐで幹線２から枝線３、４を確実に分岐保持できる。
このように、粘着テープの巻き付けを全廃でき、作業手数がかからず、作業効率を高めることができると共に、作業者の熟練度による見栄えの差がなくなる利点も有する。
【００３０】
図７に第１実施形態の変形例を示す。
変形例では幹線２から３本の枝線３、４、３０が分岐し、分岐位置Ｐは十字分岐となっている。この場合、４枚の支持板６Ａ〜６Ｄを積層し、分岐位置用のバンド締結具８の連結部１１の軸部１２を４つの連通させた取付穴７に挿入し、下段の係止リブ１３Ｃの下面に最下段の支持板６Ｄを当接保持している。なお、上下４段の係止リブを備えたバンド締結具８を設けておくと、最下段の支持板も上下の係止リブで挟持できる。４枚の支持板６の他端にそれぞれバンド締結具８を取り付けて分岐部品を組み立てておく。
この分岐部品を前記実施形態と同様に、幹線および３つの枝線上にそれぞれ支持板６をセットし、分岐位置Ｐに分岐位置用のバンド締結具８のバンド９を巻き付けて締結し、幹線２および枝線に各支持板６の他端に取り付けたバンド締結具８のバンド９を巻き付けて締結している。
【００３１】
図８に本発明の第２実施形態を示す。
第２実施形態では、分岐部品となる支持板６に設ける取付穴１７を図８（Ａ）に示すように六角形の多角穴としている。これに対応して、図８（Ｂ）（Ｃ）に示すように、バンド締結具８の連結部１１の軸部２２の形状を六角形状の多角棒とし、取付穴１７に軸部２２を角度を合わせた状態でスムーズに挿通できるようにしている。また、軸部２２の外周面に隙間をあけて多段に突出する係止リブ２３は、それぞれ対向する２辺から突出する一対のリブから形成している。
【００３２】
支持板６の取付穴１７、バンド締結具８の軸部２２の形状を前記のように多角形状とすると、幹線２から分岐する枝線３、４の間隔を６０度間隔で調整できる。これにより、幹線２から分岐する枝線３、４の方向を設計値に精度良く合わせることができる。
【００３３】
なお、取付穴１７と軸部２２の多角形は６角形に限定されず、４角形、五角形でもよい。
【符号の説明】
【００３４】
１  ワイヤハーネス
２  幹線
３、４  枝線
５  分岐部品
６（６Ａ、６Ｂ、６Ｃ）  支持板
７  取付穴
８  バンド締結具
９  バンド
１０  バンド係止ボックス
１１  連結部
１２、２２  軸部
１３、２３  係止リブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2018064367.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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