(57)【要約】【課題】小型化・低コスト化が容易であり、動作および状態の安定化を図ることのできるコネクタ装置を提供する。【解決手段】回転体内周面状の内壁を有し、複数の第１電極を軸方向に並ぶように前記内壁に設けた第１部材と、回転体外周面状の外壁を有し、第１電極それぞれに対応した複数の第２電極を前記軸方向に並ぶように前記外壁に設けた第２部材とを備え、第１電極それぞれが対応する第２電極に対向した状態で第１部材と第２部材が相対的に回転可能であり、第１電極それぞれを対応する第２電極へ電気的に接続するものであり、内壁と外壁の間隙内に自公転可能に配置された回転部材を備え、回転部材には、異なる二つ以上の第１電極を対応する第２電極へ電気的に接続するように、互いに対応する第１電極と第２電極に接触する導電部材が軸方向へ並ぶように複数設けられたコネクタ装置とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転体内周面状の内壁を有し、複数の第１電極を軸方向に並ぶように前記内壁に設けた第１部材と、
回転体外周面状の外壁を有し、第１電極それぞれに対応した複数の第２電極を前記軸方向に並ぶように前記外壁に設けた第２部材と、を備え、
第１電極それぞれが対応する第２電極に対向した状態で第１部材と第２部材が相対的に回転可能であり、第１電極それぞれを対応する第２電極へ接続するコネクタ装置であって、
前記内壁と前記外壁の間隙内に自公転可能に配置された少なくとも一つの回転部材を備え、
前記回転部材には、
異なる二つ以上の第１電極を対応する第２電極へ電気的に接続するように、互いに対応する第１電極と第２電極に接触する導電部材が前記軸方向へ並ぶように複数設けられたことを特徴とするコネクタ装置。
【請求項２】
前記内壁は円筒内周面状に、前記外壁は円筒外周面状にそれぞれ形成され、
複数の前記回転部材が周方向へ略等間隔で隔離配置され、
異なる第１電極に対応する前記導電部材それぞれを、複数の前記回転部材の何れか一つに設けたことを特徴とする請求項１に記載のコネクタ装置。
【請求項３】
前記回転部材として、第１回転部材と第２回転部材を有し、
前記導電部材それぞれは、第１回転部材と第２回転部材に、前記軸方向に見て交互に設けられたことを特徴とする請求項２に記載のコネクタ装置。
【請求項４】
前記回転部材には歯車部が設けられ、
第１部材および第２部材の少なくとも一方は、
前記歯車部と噛み合い、前記回転部材の自公転をガイドする回転ガイド部を有することを特徴とする請求項１から請求項３の何れかに記載のコネクタ装置。
【請求項５】
前記回転部材は、前記歯車部として、前記軸方向の一端近傍に設けられた第１歯車部と、前記軸方向の他端近傍に設けられた第２歯車部とを有し、
第１部材および第２部材は、前記回転ガイド部として、第１歯車部に噛合う第１回転ガイド部と、第２歯車部に噛合う第２回転ガイド部とを有することを特徴とする請求項４に記載のコネクタ装置。
【請求項６】
前記導電部材は、
前記回転部材と軸が共通であるリング状に形成された金属製の部材であり、
対応する第１電極と第２電極に挟まれて押圧されることにより、径方向へ弾性変形することを特徴とする請求項１から請求項５の何れかに記載のコネクタ装置。
【請求項７】
前記回転部材は、
同一構成の部材である複数の絶縁部材と、同一構成の部材である複数の前記導電部材が、前記軸方向へ交互に積層されており、
前記絶縁部材は、前記軸方向に突出する突出部を有し、
前記突出部の外周の一部には内周側に凹む凹部が設けられ、
リング状の前記導電部材は、内周側に突出する突起部を有し、
前記突起部が前記凹部に係合するように、前記導電部材が前記突出部に嵌合することを特徴とする請求項６に記載のコネクタ装置。
【請求項８】
第１部材は、
同一構成の部材である複数の第１絶縁部材と、同一構成の部材である複数の第１電極が、前記軸方向へ交互に積層されており、
第２部材は、
同一構成の部材である複数の第２絶縁部材と、同一構成の部材である複数の第２電極が、前記軸方向へ交互に積層されていることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれかに記載のコネクタ装置。
【請求項９】
請求項１から請求項６の何れかに記載のコネクタ装置を製造する方法であって、
同一構成の部材である複数の絶縁部材と、同一構成の部材である複数の前記導電部材を、前記軸方向へ交互に積層して前記回転部材を形成する工程を含むことを特徴とするコネクタ装置の製造方法。
【請求項１０】
同一構成の部材である複数の第１絶縁部材と、同一構成の部材である複数の第１電極を、前記軸方向へ交互に積層して第１部材を形成する工程と、
同一構成の部材である複数の第２絶縁部材と、同一構成の部材である複数の第２電極を、前記軸方向へ交互に積層して第２部材を形成する工程と、を含むことを特徴とする請求項９に記載のコネクタ装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば監視カメラに利用できるコネクタ装置、およびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、相対的に回転可能な２つの部材の間の導通状態を回転位置に依らずに常時維持するコネクタ装置が、種々提案されている。例えば、特許文献１には、相対的に回転可能な上ケースと下ケースとを備え、上ケースに導電性の内側リングが固定され、下ケースに導電性の外側リングが固定されるスリップリングが開示されている。
【０００３】
このスリップリングでは、内側リングの外周側と外側リングの内周側をそれぞれ弾性的に挟持する導電性の遊星板が回転方向に複数設けられる。そして、内側リング、外側リング、および遊星板から組立体が１つのユニットとして構成され、この組立体が軸線方向に複数積層される。当該スリップリングによれば、遊星板の作用により、接触部分の摩耗を低減させることが可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平５−８２２２３号公報
【特許文献２】特開２０１３−１５２９１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら上記特許文献１の構成では、独立したユニットである組立体を積層する構成であるので、比較的多数の電極（特許文献１では内側リングと外側リングに相当）を要するような場合、コネクタ装置の小型化・低コスト化を図ることが容易ではなかった。また、層ごとに遊星板の動きは独立しているため、装置全体としての動作が複雑となり、動作および状態が不安定となり易かった。
【０００６】
特許文献２には、内周面が円形の外周部材と、回転自在に同軸に配置される軸体と、外周部材および軸体間で自公転するローラ集電子とを備えるロータリーコネクタが開示される。このロータリーコネクタでは、外周部材と軸体とローラ集電子で構成される空間内に、回転自在の回転スペーサが設けられる。
【０００７】
しかしながら、このような構成であると、ローラ集電子同士の接触を防ぐために回転スペーサが必要であり、装置構成の複雑化や製造コスト増大の要因となる。また、ローラ集電子と回転スペーサとの接触によって、ローラ集電子が摩耗する虞もあった。
【０００８】
上記問題点に鑑み、本発明は、小型化・低コスト化が容易であり、動作および状態の安定化を図ることのできるコネクタ装置、およびコネクタ装置の製造方法の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のコネクタ装置は、回転体内周面状の内壁を有し、複数の第１電極を軸方向に並ぶように前記内壁に設けた第１部材と、回転体外周面状の外壁を有し、第１電極それぞれに対応した複数の第２電極を前記軸方向に並ぶように前記外壁に設けた第２部材と、を備え、第１電極それぞれが対応する第２電極に対向した状態で第１部材と第２部材が相対的に回転可能であり、第１電極それぞれを対応する第２電極へ接続するコネクタ装置であって、前記内壁と前記外壁の間隙内に自公転可能に配置された少なくとも一つの回転部材を備え、前記回転部材には、異なる二つ以上の第１電極を対応する第２電極へ電気的に接続するように、互いに対応する第１電極と第２電極に接触する導電部材が前記軸方向へ並ぶように複数設けられた構成とする。
【００１０】
複数層の第１電極、第２電極、導電部材の各々を、それぞれ一体の部材である第１部材、第２部材、回転部材に設けるので、小型化および低コスト化が容易に行える。また、複数層の導電部材はそれぞれ同一構成の部材の回転部材に設けられるので、動作中における各層の導電部材は周方向の位置が常に一致する。従って、コネクタ装置の動作や状態の安定化を図ることができる。なお、上記の回転体内周面状および回転体外周面状における「回転体」は、軸が共通である回転体であり、上記の「軸方向」は、当該軸の伸びる方向である。
【００１１】
また上記構成としてより具体的には、前記内壁は円筒内周面状に、前記外壁は円筒外周面状にそれぞれ形成され、複数の前記回転部材が周方向へ略等間隔で隔離配置され、異なる第１電極に対応する前記導電部材それぞれを、複数の前記回転部材の何れか一つに設けた構成としてもよい。本構成によれば、複数の回転部材をバランス良く配置してコネクタ装置の状態を安定させるとともに、必要な導電部材の個数を抑えることが可能となる。
【００１２】
また上記構成としてより具体的には、前記回転部材として、第１回転部材と第２回転部材を有し、前記導電部材それぞれは、第１回転部材と第２回転部材に、前記軸方向に見て交互に設けられた構成としてもよい。本構成によれば、コネクタ装置を小型化することが可能となる。
【００１３】
また上記構成としてより具体的には、前記回転部材には歯車部が設けられ、第１部材および第２部材の少なくとも一方は、前記歯車部と噛み合い、前記回転部材の自公転をガイドする回転ガイド部を有する構成としてもよい。本構成によれば、回転部材を適切に自公転させることが容易となる。そのため、例えば、導電部材が第１電極および第２電極に対して摺動することを抑制し、導電部材、第１電極、および第２電極の摩耗を抑制できる。
【００１４】
また上記構成としてより具体的には、前記回転部材は、前記歯車部として、前記軸方向の一端近傍に設けられた第１歯車部と、前記軸方向の他端近傍に設けられた第２歯車部とを有し、第１部材および第２部材は、前記回転ガイド部として、第１歯車部に噛合う第１回転ガイド部と、第２歯車部に噛合う第２回転ガイド部とを有する構成としてもよい。
【００１５】
また上記構成としてより具体的には、前記導電部材は、前記回転部材と軸が共通であるリング状に形成された金属製の部材であり、対応する第１電極と第２電極に挟まれて押圧されることにより、径方向へ弾性変形する構成としてもよい。本構成によれば、導電部材の弾性力を活かして、第１電極と第２電極へ導電部材をより安定的に接触させることが可能となる。
【００１６】
また上記構成としてより具体的には、前記回転部材は、同一構成の部材である複数の絶縁部材と、同一構成の部材である複数の前記導電部材が、前記軸方向へ交互に積層されており、前記絶縁部材は、前記軸方向に突出する突出部を有し、前記突出部の外周の一部には内周側に凹む凹部が設けられ、リング状の前記導電部材は、内周側に突出する突起部を有し、前記突起部が前記凹部に係合するように、前記導電部材が前記突出部に嵌合する構成としてもよい。
【００１７】
本構成によれば、シームレスなリング状の導電部材を回転部材に設けることが容易であるとともに、突起部が凹部に係合することにより、回転部材本体と導電部材の回転をより確実に一致させることが可能となる。これにより、回転部材本体の回転を制御して導電部材を適切に回転させることが容易となる。
【００１８】
また本発明に係るコネクタ装置の製造方法は、上記構成のコネクタ装置を製造する方法であって、同一構成の部材である複数の絶縁部材と、同一構成の部材である複数の前記導電部材を、前記軸方向へ交互に積層して前記回転部材を形成する工程を含む方法とする。本方法によれば、コネクタ装置を設ける製品仕様等に応じて積層数を調整し、適切な回転部材を形成することが可能となる。
【００１９】
また上記方法としてより具体的には、同一構成の部材である複数の第１絶縁部材と、同一構成の部材である複数の第１電極を、前記軸方向へ交互に積層して第１部材を形成する工程と、同一構成の部材である複数の第２絶縁部材と、同一構成の部材である複数の第２電極を、前記軸方向へ交互に積層して第２部材を形成する工程と、を含む方法としてもよい。本方法によれば、第１部材および第２部材についても、コネクタ装置を設ける製品仕様等に応じて積層数を調整することが可能となる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明のコネクタ装置によれば、小型化・低コスト化が容易であり、動作および状態の安定化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の一実施形態に係るコネクタ装置の全体斜視図および分解斜視図である。
【図２】第１回転コネクタの詳細な構成を示す斜視図である。
【図３】スペーサおよびコンタクトの詳細な構成を示す斜視図である。
【図４】コンタクトをスペーサに嵌合させた状態を示す斜視図である。
【図５】回転軸部の詳細な構成を示す斜視図である。
【図６】第２回転コネクタの詳細な構成を示す斜視図である。
【図７】コネクタ装置において、ケース本体部の一部および第１外側回転ガイド部を削除した状態を示す斜視図である。
【図８】上下方向にコネクタ装置を切断した状態を示す側面断面図である。
【図９】コンタクトの弾性変形の一例を示す図である。
【図１０】コネクタ装置においてケース本体部の一部を削除したところを示す側面図である。
【図１１】コネクタ装置の外面から視た側面図である。
【図１２】コネクタ装置を上下方向に切断したところを示す側面断面図である。
【図１３】変形例に係るコネクタ装置に用いられる外側ケース部の一部断面斜視図である。
【図１４】外側ケース部の上方一部の分解斜視図である。
【図１５】変形例に係るコネクタ装置に用いられる回転体の断面斜視図である。
【図１６】回転体の下方一部の分解斜視図である。
【図１７】変形例に係るコネクタ装置の外観を示す斜視図である。
【図１８】変形例に係るコネクタ装置の上下方向に切断したところを示す側面断面図である。
【図１９】変形例に係るコネクタ装置の上部構成を削除した状態で上部から視たところの一部拡大斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下に本発明の一実施形態について図面を参照して説明する。ここでは、一例として、監視カメラ用のコネクタ装置について説明する。
【００２３】
＜コネクタ装置の全体概要構成について＞
図１は、本発明の一実施形態に係るコネクタ装置の全体斜視図（左端）、およびその分解斜視図（中央、右端）を示す。なお、図１において、軸線Ｃに平行な方向を上下方向とし、上側をＸ１、下側をＸ２として示している。以降に登場する図面についても同様とする。但し、上記の上下方向の定義は、実際にコネクタ装置を取り付ける際の方向を定義するものではない。
【００２４】
図１に示すコネクタ装置１０は、外側ケース部４（第１部材）と、その内部に収容される回転ユニット１０１と、を備えている。回転ユニット１０１は、第１回転コネクタ１（回転部材）と、第２回転コネクタ２（回転部材）と、回転体３（第２部材）と、から構成される。
【００２５】
外側ケース部４は、第１外側回転ガイド部４１と、ケース本体部４２と、第２外側回転ガイド部４３と、を有する。第１外側回転ガイド部４１、ケース本体部４２、および第２外側回転ガイド部４３ともに、例えば、ＰＢＴ樹脂などの絶縁材料により形成される。第１外側回転ガイド部４１は、円筒状のケース本体部４２の上端部の内部に嵌合される。第２外側回転ガイド部４３は、ケース本体部４２の下端部の内部に嵌合される。
【００２６】
ケース本体部４２は、円筒内周面状の内壁４２Ａを有する。複数の外側電極４２１（第１電極）は、ケース本体部４２の軸方向へ並ぶように内壁４２Ａに形成される。外側電極４２１は、内壁４２Ａの全周に亘って形成され、リング状となる。
【００２７】
回転体３は、第１円板部３１と、軸体部３２と、第２円板部３３と、を有する。第１円板部３１は、軸体部３２の上端に接続される。第２円板部３３は、軸体部３２の下端に接続される。第１円板部３１、軸体部３２、および第２円板部３３は、例えばＰＢＴ樹脂により形成される。
【００２８】
軸体部３２は、円筒外周面状の外壁３２Ａを有する。外側電極４２１それぞれに対応した複数の内側電極３２１（第２電極）は、軸方向へ並ぶように外壁３２Ａに形成される。内側電極３２１は、外壁３２Ａの全周に亘って形成され、リング状となる。
【００２９】
第１回転コネクタ１および第２回転コネクタ２は、内壁４２Ａと外壁３２Ａの間隙内において、自公転（自転および公転）が可能となるように配置されている。
【００３０】
第１回転コネクタ１は、軸方向へ配列される複数のコンタクト１４（導電部材）を有する。異なる二つ以上の外側電極４２１を対応する内側電極３２１へ電気的に接続するように、コンタクト１４は、対応する外側電極４２１と内側電極３２１へ接触する。
【００３１】
第２回転コネクタ２は、軸方向へ配列される複数のコンタクト２４（導電部材）を有する。異なる二つ以上の外側電極４２１を対応する内側電極３２１へ電気的に接続するように、コンタクト２４は、対応する外側電極４２１と内側電極３２１へ接触する。
【００３２】
外側ケース部４と回転体３は、外側電極４２１それぞれが対応する内側電極３２１に対向した状態で、相対的に回転可能である。例えば、外側ケース部４が土台に固定された状態で、回転体３側に監視カメラ（不図示）が固定される場合、監視カメラと回転体３が一体的に外側ケース部４に対して回転する。なお、逆に、回転体３を土台に固定し、外側ケース部４に監視カメラを固定してもよい。
【００３３】
外側ケース部４と回転体３が相対的に回転する際に、第１回転コネクタ１および第２回転コネクタ２は、自公転しつつ外側電極４２１それぞれを対応する内側電極３２１に電気的に接続し、その導通状態を維持する。これにより、監視カメラを回動しつつ、コネクタ装置１０を介した外部と監視カメラとの間の信号伝送を行うことができる。
【００３４】
＜回転コネクタの構造＞
ここで、第１回転コネクタ１および第２回転コネクタ２の構造について詳細に説明する。図２は、第１回転コネクタ１の詳細な構成を示す斜視図である。図２に示すように、第１回転コネクタ１は、回転軸部１１と、第１歯車部１２と、複数のスペーサ１３（絶縁部材）と、複数のコンタクト１４と、第２歯車部１５と、を有する。
【００３５】
第１歯車部１２、スペーサ１３、および第２歯車部１５は、それぞれ別個の部材であり、例えばＰＢＴ樹脂によって形成される。上端側に配置される第１歯車部１２と下端側に配置される第２歯車部１５とによって挟まれて、複数のスペーサ１３が軸方向に配列されて積層される。隣り合うスペーサ１３によって、一つのコンタクト１４が挟持されて配置される。そして、第１歯車部１２、複数のスペーサ１３、および第２歯車部１５を貫通するよう回転軸部１１が設けられる。
【００３６】
図３は、スペーサ１３およびコンタクト１４の詳細な構成を示す斜視図である。
【００３７】
スペーサ１３は、軸方向に貫通する孔部１３Ａと、下面に二つの凹部１３Ｂを有する。また、スペーサ１３は、上面に上方向に突出する突出部１３１を有する。突出部１３１は、円板状の基台から上方向に突出する二つの凸部１３Ｃと、上記基台の外周の一部に内周側に凹んで対向するように形成される二つの凹部１３Ｄと、を有する。
【００３８】
シームレスなリング状であるコンタクト１４は、径方向内側に向かって対向するように設けられる二つの突起部１４Ａを有する。コンタクト１４は、例えば、リン青銅のような導電性に優れた金属材料によって構成される。
【００３９】
スペーサ１３とコンタクト１４を組み合わせる際は、コンタクト１４の突起部１４Ａをスペーサ１３の凹部１３Ｄと係合させるように、コンタクト１４をスペーサ１３の突出部１３１に嵌合させる。このときの状態の斜視図を図４に示す。このような嵌合により、コンタクト１４がスペーサ１３から独立して回転することは防止される。
【００４０】
そして、スペーサ１３に嵌合されたコンタクト１４を、別のスペーサ１３によって挟み込む。このとき、一方のスペーサ１３の凸部１３Ｃを他方のスペーサ１３の凹部１３Ｂに嵌合させる。このようなことを繰り返すことによって、上下のスペーサ１３によってコンタクト１４を挟持して構成されるユニットを軸方向に積層する図２のような構成を得ることができる。
【００４１】
また、第１歯車部１２の下面側は、スペーサ１３の下面側と同様の構成としているので、第１歯車部１２の下面側と、下方のスペーサ１３とでコンタクト１４を挟持することができる。また、第２歯車部１５の上面側は、スペーサ１３の上面側と同様の構成としているので、第２歯車部１５の上面側に、上方のスペーサ１３を当接させることができる。図２では、第２歯車部１５とスペーサ１３との間には、コンタクト１４を挟持させていない。また、図２に示す第１回転コネクタ１では、一例として、コンタクト１４を１４個軸方向に配列させる構成としている。
【００４２】
図５は、回転軸部１１の詳細な構成を示す斜視図である。図５に示すように、回転軸部１１は、直方体状に延伸する軸本体部１１Ｂと、軸本体部１１Ｂの上端に配置される円柱状の第１突出部１１Ａと、軸本体部１１Ｂの下端に配置される円柱状の第２突出部１１Ｃと、を有する。
【００４３】
先述したように第１歯車部１２、スペーサ１３、および第２歯車部１５を軸方向に積層した状態にて、第１歯車部１２の孔部１２Ａ、各スペーサ１３の孔部１３Ａ、および第２歯車部１５の孔部に軸本体部１１Ｂを挿通させることで、図２に示すように、上端から突出部１１Ａが、下端から突出部１１Ｃが突出するようにして第１回転コネクタ１が構成される。
【００４４】
また、図６は、第２回転コネクタ２の詳細な構成を示す斜視図である。第２回転コネクタ２の構成は、基本的に第１回転コネクタ１と同様である。図６に示すように、第２回転コネクタ２は、回転軸部２１と、第１歯車部２２と、複数のスペーサ２３（絶縁部材）と、複数のコンタクト２４と、第２歯車部２５と、を有する。スペーサ２３およびコンタクト２４の構造は、先述したスペーサ１３およびコンタクト１４と同様である。これにより、上下の各スペーサ２３によってコンタクト２４が挟持されて構成されるユニットを軸方向に配列して積層させることができる。また、上端に配置される第１歯車部２２と下方のスペーサ２３によってコンタクト２４を挟持し、下端に配置される第２歯車部２５と上方のスペーサ２３は当接される。また、回転軸部２１の構成は、回転軸部１１と同様であり、軸本体部２１Ｂと、突出部２１Ａと、突出部２１Ｃと、を有する。
【００４５】
第１歯車部２２、スペーサ２３、および第２歯車部２５を軸方向に積層した状態にて、第１歯車部２２の孔部２２Ａ、各スペーサ２３の孔部、および第２歯車部２５の孔部に軸本体部２１Ｂを挿通させることで、図６に示すように、上端から突出部２１Ａが、下端から突出部２１Ｃが突出するようにして第２回転コネクタ２が構成される。なお、図６に示す第２回転コネクタ２では、一例として、コンタクト２４を１３個軸方向に配列させる構成としている。
【００４６】
第１回転コネクタ１および第２回転コネクタ２は、同一構成の部材であるスペーサ１３とコンタクト１４、同一構成の部材であるスペーサ２３とコンタクト２４を組み合わせることで積層構造を構成する。そのため、要求される電極数等に応じて、コンタクト１４、２４の個数を調整することが容易である。
【００４７】
＜コネクタ装置の動作＞
次に、コネクタ装置１０の動作について詳細に説明する。図７は、コネクタ装置１０において、ケース本体部４２の一部および第１外側回転ガイド部４１を削除した状態を示す斜視図である。また、図８は、上下方向にコネクタ１０を切断した状態を示す側面断面図である（なお、第１回転コネクタ１は便宜上不図示としている）。
【００４８】
ケース本体部４２の上端部には、上面視で内周側に突出して全周に亘って底部４２Ｂが設けられる。第１外側回転ガイド部４１は、その下面が底部４２Ｂに当接することで位置決めされて上記上端部に嵌合される。同様に、ケース本体部４２の下端部には、下面視で内周側に突出して全周に亘って底部４２Ｃが設けられる。第２外側回転ガイド部４３は、その上面が底部４２Ｃに当接することで位置決めされて上記下端部に嵌合される。
【００４９】
第１外側回転ガイド部４１の内周側に全周に亘って形成される歯は、第１回転コネクタ１の第１歯車部１２および第２回転コネクタ２の第１歯車部２２と噛み合う。また、第２外側回転ガイド部４３の内周側に全周に亘って形成される歯は、第１回転コネクタ１の第２歯車部１５および第２回転コネクタ２の第２歯車部２５と噛み合う。
【００５０】
軸体部３２の第１円板部３１に接続される箇所に全周に亘って設けられる第１内側回転ガイド部３２Ｂの歯は、第１回転コネクタ１の第１歯車部１２および第２回転コネクタ２の第１歯車部２２と噛み合う。軸体部３２の第２円板部３３に接続される箇所に全周に亘って設けられる第２内側回転ガイド部３２Ｃの歯は、第１回転コネクタ１の第２歯車部１５および第２回転コネクタ２の第２歯車部２５と噛み合う。
【００５１】
また、第１円板部３１の下面には全周に亘って溝部３１Ａが設けられる。第１回転コネクタ１の突出部１１Ａ、および第２回転コネクタ２の突出部２１Ａは溝部３１Ａに嵌合される。同様に、第２円板部３３の上面には全周に亘って溝部３３Ａが設けられる。第１回転コネクタ１の突出部１１Ｃ、および第２回転コネクタ２の突出部２１Ｃは溝部３３Ａに嵌合される。
【００５２】
このような歯の噛み合いの構成により、回転体３と外側ケース部４が相対的に回転した場合、第１回転コネクタ１および第２回転コネクタ２は、軸体部３２の外壁３２Ａとケース本体部４２の内壁４２Ａとの間隙内において、適切なパターンでの自公転（遊星運動）をより確実に行うことになる。
【００５３】
すなわち図７に示すように、外側ケース部４に対して回転体３を上面視で右回りに回転させた場合、第１回転コネクタ１および第２回転コネクタ２は、コンタクト１４、２４と内側電極３２１との摺動が極力抑えられるように（双方の接触部近傍において、双方の速度がほぼ同一となるように）、かつ、コンタクト１４、２４と外側電極４２１との摺動が極力抑えられるように（コンタクト１４、２４が外側電極４２１上を転がるように）、上面視で左回りに自転すると共に上面視で右回りに公転する。
【００５４】
このような自公転の動作を、上述した歯の噛み合いの構成を用いずに自然に行わせようにすると、コンタクト１４、２４と各電極３２１、４２１の間で滑り等による摺動が生じ易くなり、摩耗やメッキの削れが問題となる虞がある。この点、本実施形態では上述した歯の噛み合いの構成を用いて各回転コネクタ１、２の自公転の動作がガイドされるため、上記の適切なパターンでの自公転がより確実に行われることになり、摩耗やメッキの削れを極力抑えることが可能である。
【００５５】
軸体部３２の外壁３２Ａには、例えばＭＩＤ（Molded Interconnect Device）による金メッキによって軸方向に複数の内側電極３２１が配列されて形成される。ＭＩＤとは、射出成型品に回路パターンを形成する技術である。同様に、ケース本体部４２の内壁４２Ａにも、例えばＭＩＤによる金メッキによって軸方向に複数の外側電極４２１が配列されて形成される。
【００５６】
内側電極３２１と外側電極４２１は、対応するもの同士が対向する配置関係となっている。第１回転コネクタ１のコンタクト１４および第２回転コネクタ２のコンタクト２４は、対応する内側電極３２１と外側電極４２１に接触して、両者を導通状態とする。第１回転コネクタ１および第２回転コネクタ２が自転および公転する際に、コンタクト１４、２４には、常時、外壁３２Ａおよび内壁４２Ａの両側から荷重がかかることで弾性変形する。
【００５７】
具体的には、図９に示すように、自然状態では円形であるコンタクト１４、２４が、両側から荷重Ｆ１およびＦ２を受けることで、楕円形に弾性変形する。これにより、内側電極３２１および外側電極４２１には、コンタクト１４、２４が弾性力によって押圧されるので、内側電極３２１と外側電極４２１との導通状態をより確実に維持できる。なお、第１または第２回転コネクタ１、２の自公転により荷重Ｆ１およびＦ２の方向が連続的に変化しても、コンタクト１４、２４はこれに追随して（楕円の短軸が連続的に変化するように）弾性変形するため、内側電極３２１と外側電極４２１への安定的な接触が維持される。
【００５８】
回転体３が回転することに同期して、第１回転コネクタ１および第２回転コネクタ２は、第１内側回転ガイド部３２Ｂ、第２内側回転ガイド部３２Ｃ、第１外側回転ガイド部４１、および第２外側回転ガイド部４３によってガイドされて自公転を行う。これにより、コンタクト１４および２４は、内側電極３２１および外側電極４２１に対して摺動することを抑制されつつ接触する。従って、コンタクト１４および２４が摩耗したり、内側電極３２１と外側電極４２１が削れたりすることを抑制でき、耐久性を向上できる。
【００５９】
また、第１回転コネクタ１と第２回転コネクタ２は径方向寸法が同一であり、常に互いの位置関係（周方向に１８０°離れた状態）を維持したまま公転を行うので、両者が接触することを両者の間にスペーサ等を設けずに抑制することができる。従って、このようなスペーサ等を設ける場合に比べて、製造コストや装置の複雑化を抑えつつ、第１回転コネクタ１と第２回転コネクタ２の損傷を抑えることが可能となる。
【００６０】
＜コネクタ装置を用いた信号伝送＞
次に、コネクタ装置１０を用いた信号伝送について説明する。図１０は、コネクタ装置１０においてケース本体部４２の一部を削除したところを示す側面図である。
【００６１】
図１０に示すように、第１回転コネクタ１のコンタクト１４と第２回転コネクタ２のコンタクト２４は、上下方向に交互に配列されている。すなわち、第１回転コネクタ１のコンタクト１４と第２回転コネクタ２のコンタクト２４を纏めて見ると、当該コンタクトそれぞれは、第１回転コネクタ１と第２回転コネクタ２に、上下方向（軸方向）に見て交互に設けられている。このようにコンタクトが千鳥配列されていることにより、軸方向に隣り合う内側電極３２１間のピッチ、および外側電極４２１間のピッチを小さくでき、コネクタ装置１０の小型化を図ることができる。例えば装置の構成上、コンタクト１４同士のピッチおよびコンタクト２４同士のピッチを所定量確保する必要があっても、内側電極３２１間のピッチおよび外側電極４２１間のピッチについてはその半分とすることが可能である。その分、コネクタ装置１０の特に上下方向寸法を小さくすることが可能である。
【００６２】
図１０に示すように、内側電極３２１、コンタクト１４または２４、および外側電極４２１からなる２７組の導電ラインは、各信号Ｓ１〜Ｓ１８の伝送用ライン、および９個のグラウンド（Ｇ）として利用される。信号Ｓ１〜Ｓ１８は、例えば監視カメラによって撮像された映像の映像信号や監視カメラを制御する制御信号などを含む。信号Ｓ１０〜Ｓ１８の伝送用ラインそれぞれは、上下方向へグラウンドと交互に並ぶように配置されている。これにより、例えば信号Ｓ１０〜Ｓ１８として高周波信号を用いた場合であっても、グラウンドがシールドの役割を果たし、混線を極力防ぐことが可能である。
【００６３】
図１１は、コネクタ装置１０の外面から視た側面図である。また、図１２は、コネクタ装置１０を上下方向に切断したところを示す側面断面図である。第１回転コネクタ１の軸方向に配列される複数のコンタクト１４と接触する複数の外側電極４２１のそれぞれに対応して、ケース本体部４２には内側から外側へ貫通するホール４２２が軸方向に配列されて形成される。すなわち、図１２の例では、１４個のホール４２２が形成される（図１１）。各々のホール４２２内部からケース本体部４２の外壁に沿って配線４２３が形成される。各々の配線４２３は、ケース本体部４２に固定される第１コネクタ４４に接続される。これにより、外側電極４２１のそれぞれは配線４２３を介して第１コネクタ４４と電気的に接続される。なお、配線４２３は、例えばＭＩＤによる金メッキパターンにより形成される。
【００６４】
同様に、第２回転コネクタ２の軸方向に配列される複数のコンタクト２４と接触する複数の外側電極４２１のそれぞれに対応して、ケース本体部４２には内側から外側へ貫通するホール４２２が軸方向に配列されて形成される。すなわち、図１２の例では、１３個のホール４２２が形成される。このホール４２２は、上述した第１回転コネクタ１に対応して形成されるホール４２２（図１１）が形成される側とは対向する側のケース本体部４２の箇所に形成される。各々のホール４２２内部からケース本体部４２の外壁に沿って配線４２３が形成される。各々の配線４２３は、ケース本体部４２に固定される第２コネクタ（第１コネクタ４４と対向する位置に配置）に接続される。これにより、外側電極４２１のそれぞれは配線４２３を介して第２コネクタと電気的に接続される。なお、合計２７個（１４個＋１３個）のホール４２２からの配線４２３を１つのコネクタに集約してもよい。
【００６５】
また、軸本体部３２の外壁３２Ａに軸方向に複数配列されて設けられる内側電極３２１のそれぞれに対応して、外壁３２Ａから回転体３を軸方向に貫通する貫通孔３Ａの壁面まで径方向に貫通するホール３Ｂが設けられる。ホール３Ｂは、内側電極３２１に対応して上下方向にずれつつ周方向へずれた位置に順次形成される。ホール３Ｂの各々の内部から貫通孔３Ａの壁面に軸方向に沿って配線３Ｃが形成される。各配線３Ｃは、回転体３に固定される第３コネクタ３４に接続される。なお、配線３Ｃは、例えばＭＩＤによる金メッキパターンにより形成される。これにより、内側電極３２１のそれぞれは配線３Ｃを介して第３コネクタ３４と電気的に接続される。
【００６６】
上記のような構成により、外部へ接続される第１コネクタ４４および第２コネクタと、監視カメラに接続される第３コネクタ３４との間を電気的に接続することが可能となる。従って、外部と監視カメラ間の信号伝送が可能となる。
【００６７】
＜本実施形態の特徴等＞
以上に説明したコネクタ装置１０は、円筒内周面状（回転体内周面状の一形態）の内壁４２Ａを有し、複数の外側電極４２１を上下方向に並ぶように内壁４２Ａに設けた外側ケース部４と、円筒外周面状（回転体外周面状の一形態）の外壁３２Ａを有し、外側電極４２１それぞれに対応した複数の内側電極３２１を上下方向に並ぶように外壁３２Ａに設けた回転体３と、を備える。
【００６８】
またコネクタ装置１０は、外側電極４２１それぞれが対応する内側電極３２１に対向した状態で外側ケース部４と回転体３が相対的に回転可能であり、外側電極４２１それぞれを対応する内側電極３２１へ電気的に接続するものであって、内壁４２Ａと外壁３２Ａの間隙内に自公転可能に配置された各回転コネクタ１、２を備える。第１回転コネクタ１には、異なる二つ以上の外側電極４２１を対応する内側電極３２１へ電気的に接続するように、互いに対応する外側電極４２１と内側電極３２１に接触するコンタクト１４が上下方向へ並ぶように複数設けられている。第２回転コネクタ２には、異なる二つ以上の外側電極４２１を対応する内側電極３２１へ電気的に接続するように、互いに対応する外側電極４２１と内側電極３２１に接触するコンタクト２４が上下方向へ並ぶように複数設けられている。
【００６９】
コネクタ装置１０によれば、複数層の外側電極４２１、内側電極３２１、コンタクト１４、２４の各々を、それぞれ一体の部材である外側ケース部４、回転体３、第１回転コネクタ１、および第２回転コネクタ２に設けるので、小型化および低コスト化が容易に行える。また、複数層のコネクタ１４、２４はそれぞれ、同一構成の部材の第１回転コネクタ１または第２回転コネクタ２に設けられるので、動作中における各層のコネクタ１４、２４は周方向の位置が常に一致する。従って、コネクタ装置１０の動作や状態の安定化を図ることができる。
【００７０】
例えば、一層目において各回転コネクタ１、２が０°と１８０°の回転位置にあり、二層目において各回転コネクタ１、２が９０°と２７０°の回転位置にあると仮定すれば、コンタクト１４、２４の弾性力等によって外側ケース部４が径方向外向きに受ける力の方向は、一層目と二層目において９０度ずれることになる。このように、層によって外側ケース部４が受ける力の方向が異なると、外側ケース部４に加わる荷重や歪み等が層によって変わり、コネクタ装置１０が不安定な状態となる虞があるとともに、過度な負荷のために外側ケース部４の寿命が短くなる虞もある。この点、本実施形態では、各層において共通の回転コネクタ１、２が適用されているため、層によって回転コネクタ１、２の回転位置が異なることはなく、このような不安定な状態となる事態や過度な負荷が生じる事態は極力回避される。なお本実施形態では内壁４２Ａを円筒内周面状としているが、その他の回転体内周面状としても構わない。また本実施形態では外壁３２Ａを円筒外周面状としているが、その他の回転体外周面状としても構わない。
【００７１】
また本実施形態では、各回転コネクタ１、２は周方向へ等間隔で（本実施形態では２個のため、３６０°／２＝１８０°に相当する間隔で）隔離配置されている。このように各回転コネクタ１、２はバランス良く配置されており、コンタクト１４、２４の弾性力等によって偏った力や歪みが生じることは抑えられるため、コネクタ装置１０の動作や状態を出来るだけ安定させることが可能である。なお本実施形態では、回転コネクタの個数を２個としているが、１個あるいは３個以上とすることも可能である。
【００７２】
なお、上記のとおり動作中における各層のコネクタ１４、２４（導電部材）は周方向の位置が常に一致するため、コネクタ１４、２４が対応する外側電極４２１（第１電極）と内側電極３２１（第２電極）との電気的接続状態（電流路長や接触圧等）を複数層共にほぼ同じとすることが可能である。例えば特許文献１に開示された装置の場合、組立体３の複数の遊星板７は各組立体３ごとに独立して動くので、内側端子１１と外側端子１２とを電気的に接続する３個の相対的な位置は層ごとに異なる。従って、電気的接続状態は層ごとに異なるため、コネクタ装置としての動作状態が不安定となる。例えば、内側端子１１と外側端子１２と接続する電流路長が異なれば、高周波等に対するインピーダンスが層ごと（組立体ごと）に異なる。
【００７３】
また回転コネクタ（回転部材）を２個以上設ける場合には、軸方向の搖動を軽減できる上、回転コネクタごとに、外側ケース部４（第１部材）および回転体３（第２部材）における異なる層の電極間を接続させる構成とすることが出来る。なお、特許文献１に開示されたものを含め、従来のコネクタ装置における複数の遊星板は、全て同じ層の電極間を電気的に接続するものであり、遊星板のような回転体ごとに異なる層の電極間を接続させるという発想は従来に無いものである。本実施形態のように、回転コネクタごとに異なる層の電極間を接続させる構成とすれば、回転コネクタにおけるコネクタの軸方向への配設間隔を、外側ケース部４や回転体３における軸方向への電極間隔よりも大きくすることが出来る。これにより、構成の精密度や回転精度などにおいてより有利となるように、回転コネクタを形成することが可能である。
【００７４】
また各コンタクト１４、２４は、第１回転コネクタ１または第２回転コネクタ２と軸が共通であるリング状に形成された金属製の部材であり、対応する外側電極４２１と内側電極３２１に挟まれて押圧されることにより、径方向へ常時弾性変形している。そのため本実施形態では、コンタクト１４、２４の弾性力を活かして、外側電極４２１と内側電極３２１へコンタクト１４、２１をより安定的に接触させることが可能である。
【００７５】
また本実施形態におけるコネクタ装置１０の製造工程には、同一構成の部材である複数のスペーサ（絶縁部材の一形態）１３と、同一構成の部材である複数のコンタクト１４（導電部材の一形態）を、前後方向へ交互に積層して第１回転コネクタ１を形成する工程が含まれる。そのため第１回転コネクタ１を形成する際に、要求される電極数に応じてスペーサ１３とコンタクト１４の積層数を調整し、過不足の無い第１回転コネクタ１とすることが容易である。このことは、第２回転コネクタ２についても同様である。なお回転軸部１１については、例えば長さの異なる複数種の回転軸部１１を用意しておくことや、各回転コネクタ１、２と同様に積層組立式としておくことにより、積層数の異なる各回転コネクタ１、２のバリエーションに対応可能となる。
【００７６】
＜変形例＞
次に、上述した実施形態の変形例の一つについて説明する。上記実施形態では、第１回転コネクタ１および第２回転コネクタ２は、スペーサとコンタクトの組合せを積層することで構成できるようにしていたが、本変形例では、それに加えて外側ケース部および回転体についても同様な方法で積層構造を構成できるようにしている。ここでは、主に、外側ケース部と回転体の構成について述べる。
【００７７】
図１３は、本変形例に係るコネクタ装置に用いられる外側ケース部４’の一部断面斜視図である。図１３に示すように外側ケース部４’は、ケース上端部４１’と、複数のリング部４２’と、複数のスペーサ４３’と、ケース下端部４４’と、を有する。ケース上端部４１’、スペーサ４３’、およびケース下端部４４’は、例えば、ＰＢＴ樹脂などの絶縁材料により形成される。リング部４２’は、例えば、リン青銅などの導電性に優れた材料により形成される。
【００７８】
図１４は、外側ケース部４’の上方一部の分解斜視図である。ケース上端部４１’と、下方に隣接するスペーサ４３’（仮に第１スペーサ４３’と称す）によってリング部４２’（仮に第１リング部４２’と称す）を挟持する。このとき、第１リング部４２’に形成される外周側に突出する突出部４２’Ａを、ケース上端部４１’の下面に形成される凹部４１’Ａと、第１スペーサ４３’の上面に形成される凹部４３’Ａによって挟み込む。これにより、突出部４２’Ａは、ケース上端部４１’および第１スペーサ４３’の外壁より外側に突出する。
【００７９】
スペーサ４３’では、上面に形成された凹部４３’Ａと周方向に１８０度ずれた下面の位置に凹部４３’Ｂが形成される。第１スペーサ４３’と下方に隣接する同一構成の部材であるスペーサ４３’（仮に第２スペーサ４３’と称す）は、第１スペーサ４３’を周方向に１８０度回転させた場合と同様の状態で配置される。そして、第１スペーサ４３’と第２スペーサ４３’によって別のリング部４２’（仮に第２リング部４２’と称す）を挟持する。第２リング部４２’は、第１リング部４２’と同一構成の部材であり、第１リング部４２’を周方向に１８０度回転させた場合と同様の状態で配置される。第２リング部４２’の突出部４２’Ａは、第１スペーサ４３’の凹部４３’Ｂと第２スペーサ４３’の凹部４３’Ａによって挟み込まれる。これにより、突出部４２’Ａは、第１スペーサ４３’および第２スペーサ４３’Ａの外壁より外側に突出する。この突出する方向は、第１リング部４２’の突出部４２’Ａと径方向において逆方向となる。
【００８０】
以降、第２スペーサ４３’より下方において、リング部４２’およびスペーサ４３’を順次周方向に１８０度ずつ向きを変更しながら積層する。そして、下端のスペーサ４３’とケース下端部４４’によって下端のリング部４２’を挟持する。これにより、図１３に示すように、複数のリング部４２’（第１電極）が、外側ケース部４’の内壁４’Ａに軸方向へ並ぶよう配列される。また、外側ケース部４’の外壁より外部へ突出する突出部４２’Ａが周方向に１８０度ずつ位置をずれながら軸方向に配列される。各突出部４２’Ａは、例えば外側ケース部４’の外壁に沿って上下に伸びる複数の電線を用いて、外部へ電気的に接続させることが可能である。
【００８１】
なお、外側ケース部４’は、図１３に示す構成において、ケース上端部４１’内部に不図示の第１外側回転ガイド部（後述）が嵌合されると共に、ケース下端部４４’内部に不図示の第２外側回転ガイド部（後述）が嵌合されることで構成される。
【００８２】
図１５は、本変形例に係るコネクタ装置に用いられる回転体３’の断面斜視図である。図１５に示すように回転体３’は、回転体上端部３１’と、複数のリング部３２’と、複数のスペーサ３３’と、第２内側回転ガイド部３４’と、回転体下端部３５’と、を有する。回転体上端部３１’、スペーサ３３’、第２内側回転ガイド部３４’および回転体下端部３５’は、例えば、ＰＢＴ樹脂などの絶縁材料により形成される。リング部３２’は、例えば、リン青銅などの導電性に優れた材料により形成される。
【００８３】
図１６は、回転体３’の下方一部の分解斜視図である。第２内側回転ガイド部３４’は、回転体下端部３５’に挿通するようにして接合される。第２内側回転ガイド部３４’と、上方に隣接するスペーサ３３’（仮に第１スペーサ３３’と称す）によってリング部３２’（仮に第１リング部３２’と称す）を挟持する。このとき、第１リング部３２’に形成される内周側に突出する突出部３２’Ａを、第２内側回転ガイド部３４’の上面に形成される凹部３４’Ａと、第１スペーサ３３’の下面に形成される凹部３３’Ｂによって挟み込む。
【００８４】
スペーサ３３’では、下面に形成された凹部３３’Ｂと周方向に１８０度ずれた上面の位置に凹部３３’Ａが形成される。第１スペーサ３３’と上方に隣接する同一構成の部材である第２スペーサ３３’は、第１スペーサ３３’を周方向に１８０度回転させた場合と同様の状態で配置される。そして、第１スペーサ３３’と第２スペーサ３３’によって第２リング部３２’を挟持する。第２リング部３２’は、第１リング部３２’と同一構成の部材であり、第１リング部３２’を周方向に１８０度回転させた場合と同様の状態で配置される。第２リング部３２’の突出部３２’Ａは、第１スペーサ３３’の凹部３３’Ａと第２スペーサ３３’の凹部３３’Ｂによって挟み込まれる。
【００８５】
以降、第２スペーサ３３’より上方において、リング部３２’およびスペーサ３３’を順次周方向に１８０度ずつ向きを変更しながら積層する。そして、上端のスペーサ３３’と回転体上端部３１’によって上端のリング部３２’を挟持する。これにより、図１５に示すように、複数のリング部３２’（第２電極）が、回転体３’の外壁３’Ａに軸方向へ並ぶよう配列される。また、回転体３’の内壁より内部へ突出する突出部３２’Ａが周方向に１８０度ずつ位置をずれながら軸方向に配列される。各突出部３２’Ａは、例えば回転体３’の内壁に沿って上下方向へ伸びる複数の電線を用いて、監視カメラ側へ電気的に接続させることが可能である。なお、当該電線と突出部３２’Ａとの接続は、リング部３２’およびスペーサ３３’を積層する際、或いはその前の段階で行っておくと良い。
【００８６】
上述のように構成される回転体３’および外側ケース部４’を用いて変形例に係るコネクタ装置は構成される。図１７は、変形例に係るコネクタ装置１０’の外観を示す斜視図である。また、図１８は、コネクタ装置１０’の上下方向に切断したところを示す側面断面図である。また、図１９は、コネクタ装置１０’の上部構成を削除した状態で上部から視たところの一部拡大斜視図である。
【００８７】
回転体３’に第１回転コネクタ１と第２回転コネクタ２が取付けられる。第１回転コネクタ１の回転軸部１１の上端部は、回転体上端部３１’に全周に亘って形成される溝部３１’Ａに嵌合される。回転軸部１１の下端部は、回転体下端部３５’に全周に亘って形成される溝部３５’Ａに嵌合される。第１回転コネクタ１の第１歯車部１２は、回転体上端部３１’に設けられる第１内側回転ガイド部３１’Ｂの歯に噛み合うと共に、第１外側回転ガイド部４５’の歯に噛み合う。第１回転コネクタ１の第２歯車部１５は、第２内側回転ガイド部３４’の歯に噛み合うと共に、第２外側回転ガイド部４６’の歯に噛み合う。
【００８８】
第２回転コネクタ２の回転軸部２１の上端部は、溝部３１’Ａに嵌合される。回転軸部２１の下端部は、溝部３５’Ａに嵌合される。第２回転コネクタ２の第１歯車部２２は、第１内側回転ガイド部３１’Ｂの歯に噛み合うと共に、第１外側回転ガイド部４５’の歯に噛み合う。第２回転コネクタ２の第２歯車部２５は、第２内側回転ガイド部３４’の歯に噛み合うと共に、第２外側回転ガイド部４６’の歯に噛み合う。
【００８９】
軸方向に複数配列されるリング部４２’の各々は、軸方向に複数配列されるリング部３２’の対応するものと対向する。第１回転コネクタ１の各コンタクト１４は、対応するリング部４２’とリング部３２’に接触する。第２回転コネクタ２の各コンタクト２４は、対応するリング部４２’とリング部３２’に接触する。図１９には、コンタクト１４、２４による接触が示されている。
【００９０】
このような構成により、回転体３’と外側ケース部４’が相対的に回転すると、第１回転コネクタ１と第２回転コネクタ２は、先述した適切なパターンでの自公転を行う。このとき、コンタクト１４、２４は、常時、外側と内側から荷重を受けて弾性変形しつつリング部４２’とリング部３２’に接触する。従って、リング部４２’とリング部３２’の導通状態が維持される。
【００９１】
各リング部４２’の突出部４２’Ａには電線の一端を接続し、当該電線の他端を例えば不図示の第１コネクタに接続できる。また、各リング部３２’の突出部３２’Ａには電線の一端を接続し、当該電線の他端を例えば不図示の第２コネクタに接続できる。これにより、例えば、第１コネクタに接続される外部と、第２コネクタに接続される監視カメラとの間で信号伝送を行うことができる。
【００９２】
このような変形例に係るコネクタ装置１０’によれば、先述した実施形態と同様の効果を享受できる。さらに本変形例に係るコネクタ装置１０’の製造方法には、同一構成の部材である複数のスペーサ４３’（第１絶縁部材の一形態）と、同一構成の部材である複数のリング部４２’（第１電極の一形態）を前後方向へ交互に積層して外側ケース部４’（第１部材の一形態）を形成する工程が含まれる。またコネクタ装置１０’の製造方法には、同一構成の部材である複数のスペーサ３３’（第２絶縁部材の一形態）と、同一構成の部材である複数のリング部３２’（第２電極の一形態）を、前後方向へ交互に積層して回転体３’（第２部材の一形態）を形成する工程が含まれる。そのため本変形例では、回転体３’および外側ケース部４’を形成する際にも、要求される電極数に応じてスペーサ３３’、４３’とリング部３２’、４２’の積層数を調整し、過不足の無い回転体３’および外側ケース部４’とすることが容易である。
【００９３】
＜その他＞
本発明の構成は、上記実施形態および変形例のほか、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えることが可能である。すなわち上記実施形態は、全ての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきであり、本発明の技術的範囲は、上記実施形態の説明ではなく、特許請求の範囲によって示されるものであり、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内に属する全ての変更が含まれると理解されるべきである。
【産業上の利用可能性】
【００９４】
本発明は、例えば、監視カメラ用のコネクタ装置に利用することができる。
【符号の説明】
【００９５】
１  第１回転コネクタ
２  第２回転コネクタ
３  回転体
４  外側ケース部
１０  コネクタ装置
１１  回転軸部
１２  第１歯車部
１３  スペーサ
１４  コンタクト
１５  第２歯車部
２１  回転軸部
２２  第１歯車部
２３  スペーサ
２４  コンタクト
２５  第２歯車部
３１  第１円板部
３１Ａ  溝部
３２  軸体部
３２Ａ  外壁
３２Ｂ  第１内側回転ガイド部
３２Ｃ  第２内側回転ガイド部
３３  第２円板部
３３Ａ  溝部
３４  第３コネクタ
４１  第１外側回転ガイド部
４２  ケース本体部
４２Ａ  内壁
４２Ｂ、４２Ｃ  底部
４２２  ホール
４２３  配線
４３  第２外側回転ガイド部
４４  第１コネクタ
３’  回転体
３’Ａ  外壁
３１’  回転体上端部
３１’Ａ  溝部
３１’Ｂ  第１内側回転ガイド部
３２’  リング部
３３’  スペーサ
３４’  第２内側回転ガイド部
３５’  回転体下端部
３５’Ａ  溝部
４’  外側ケース部
４’Ａ  内壁
４１’  ケース上端部
４２’  リング部
４３’  スペーサ
４４’  ケース下端部
４５’  第１外側回転ガイド部
４６’  第２外側回転ガイド部
１０’  コネクタ装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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