(57)【要約】【課題】カシメ部への負荷を低減し、当該カシメ部の破損や変形を防止するボールペンを提供すること。【解決手段】ボールペンチップ１２が軸筒４の前端開口部２ｂから出没可能な出没機構を有するボールペンであって、軸筒４内に設けた加圧機構２３を作動させ、筆記具用インキ組成物１０の後端に圧力を加えるボールペンにおいて、ボールペンチップ１２の外側にカシメ部１３ｇを覆うように配設した保護カバー１５を有しており、保護カバー１５の前部１５ｂは、カシメ部１３ｇより前方に位置しており、保護カバー１５の後部に、ボールペンレフィル１２の前端が軸筒４の前端開口部２ｂから前方へ突出した状態で、軸筒４の前端開口部２ｂより後方に位置する延出部１５ｄを形成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸筒内に、筆記具用インキ組成物を充填したインキ収容筒と、当該インキ収容筒の前方部にボールペンチップと、を具備したボールペンレフィルと、前記ボールペンチップを前記軸筒の前端開口部から出没可能な出没機構と、を有するボールペンであって、
前記ボールペンチップが、筒状に形成したチップ本体と、当該チップ本体の前端開口部から一部を突出させ回転可能に配設された筆記用ボール体と、当該筆記用ボール体を前記チップ本体の前端開口部から抜け落ちないよう保持するカシメ部と、前記筆記用ボール体が筆記時に当接し当該筆記用ボール体を支持する底壁とを備え、
前記ボールペンチップの外側に、前記カシメ部を覆うように配設した保護カバーを有しており、
前記保護カバーの前端部は、前記カシメ部の前端部より前方に位置しており、
前記保護カバーの後部に、前記ボールペンレフィルの前端が前記軸筒の前端開口部から前方へ突出した状態で、当該軸筒の前端開口部より後方に位置する延出部が形成されていることを特徴とするボールペン。
【請求項２】
前記保護カバーの前端部の最小内径が前記カシメ部の前端部の最小内径よりも小さく形成されており、筆記時に前記カシメ部が筆記面に当接しないよう構成したことを特徴とする請求項１に記載のボールペン。
【請求項３】
前記保護カバーと前記チップ本体との間に前記ボールペンチップの筆記時の振動を吸収する振動吸収部を設けたことを特徴とする請求項１または２に記載のボールペン。
【請求項４】
前記保護カバーを前記ボールペンチップに着脱自在に装着したことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載のボールペン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボールペンチップの外側に、カシメ部を覆うように配設した保護カバーを有するボールペンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ボールペンチップの外側に、カシメ部を覆うように配設した保護カバーを有するボールペン、例えば、特開２０１３−２５２６５４号公報「ボールペン」に開示のように、ホルダーの外周を覆うアウターを備えたボールペンが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−２５２６５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１によれば、筆記時に筆記用ボール体とアウターの先端を筆記面に接触させ、筆記面とアウターと筆記用ボール体で囲まれた部分にインキが毛細管現象により拡散することで筆記時の描線を太くすることができる。
一方、一般的なボールペンにおいて、ボールペンチップ前端の筆記用ボール体が抜け落ちるのを防止するために形成するカシメ部には、筆記開始時に筆記用ボール体が筆記面に当接した際の衝撃力、または、筆記面の凹凸による筆記用ボール体の振動、更には、粘度が低いインキを使用した際にインキ漏れを防ぐために後方から筆記用ボール体をバネ等により前方に押圧することによる押圧力などが掛かることがあり、カシメ部の破損や変形によりチップ前端からインキ漏れが発生する虞がある。特に、出没式ボールペンにおいては、ボールペンチップを軸筒から出没する必要があり、ボールペンチップと軸筒との間には最小限のクリアランスが必要となることから、筆記時にボールペンチップ自体が筆記抵抗や筆記圧により軸径方向に振られることにより、カシメ部に掛かる負荷がより大きくなり、カシメ部の破損や変形がより顕著となる傾向があった。また、こうしたカシメ部の破損や変形は、カシメ部の前端近傍で発生し易い傾向にあった。
【０００５】
しかし、特許文献１の構造では、アウターと筆記用ボール体との間にインキが溜まる空間を必要としているため、カシメ部全体を保護するこができず、前記問題を解消することはできていなかった。
【０００６】
本発明は、こうした問題を解決するために発明されたもので、カシメ部への負荷を低減し、当該カシメ部の破損や変形を防止するボールペンを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、
「１．軸筒内に、筆記具用インキ組成物を充填したインキ収容筒と、当該インキ収容筒の前方部にボールペンチップと、を具備したボールペンレフィルと、前記ボールペンチップを前記軸筒の前端開口部から出没可能な出没機構と、を有するボールペンであって、
前記ボールペンチップが、筒状に形成したチップ本体と、当該チップ本体の前端開口部から一部を突出させ回転可能に配設された筆記用ボール体と、当該筆記用ボール体を前記チップ本体の前端開口部から抜け落ちないよう保持するカシメ部と、前記筆記用ボール体が筆記時に当接し当該筆記用ボール体を支持する底壁とを備え、
前記ボールペンチップの外側に、前記カシメ部を覆うように配設した保護カバーを有しており、
前記保護カバーの前端部は、前記カシメ部の前端部より前方に位置しており、
前記保護カバーの後部に、前記ボールペンレフィルの前端が前記軸筒の前端開口部から前方へ突出した状態で、当該軸筒の前端開口部より後方に位置する延出部が形成されていることを特徴とするボールペン。
２．前記保護カバーの前端部の最小内径が前記カシメ部の前端部の最小内径よりも小さく形成されており、筆記時に前記カシメ部が筆記面に当接しないよう構成したことを特徴とする前記１項に記載のボールペン。
３．前記保護カバーと前記チップ本体との間に前記ボールペンチップの筆記時の振動を吸収する振動吸収部を設けたことを特徴とする前記１項または２項に記載のボールペン。
４．前記保護カバーを前記ボールペンチップに着脱自在に装着したことを特徴とする前記１項ないし３項のいずれか１項に記載のボールペン。」である。
尚、本発明で、「前方」とは、ボールペンレフィルのボールペンチップ側を指し、「後方」とは、その反対側を指す。また、「内方」とは、軸筒の外周部から軸心に向かう方向を指し、「外方」とは、その反対方向を指す。
【０００８】
本発明によれば、ボールペンチップの外側に、カシメ部を覆うように配設した保護カバーを有し、カシメ部の前端部よりも前方に保護カバーの前端部が位置することで、筆記時にボールペンチップの前端に形成するカシメ部が筆記面に当接せず、カシメ部が保護されることで当該カシメ部へ掛かる負荷が軽減する。このため、カシメ部が破損または変形することで発生するインキ漏れや筆記用ボール体の抜け落ち、筆記用ボール体の回転に異常が出ることによる筆記感の低下を防止することができる。また、ボールペンチップの長手方向において、保護カバーによりカシメ部が外部に露出することがなくなるため、筆記時、非筆記時を問わずカシメ部の損傷を抑制することができる。
また、本発明のボールペンを用いて筆記する際、保護カバーの後部に、ボールペンレフィルの前端が軸筒の前端開口部から前方へ突出した状態で、軸筒の前端開口部より後方に位置する延出部を形成することで、筆記時に保護カバーの延出部と軸筒の内側面とを当接ないし当接可能に構成することが好ましい。この場合、筆記時に筆記面の凹凸によりボールペンレフィルが振動しても、保護カバーの延出部と軸筒の内側面とが当接することで当該保護カバーによりボールペンレフィルの振動が低減され、カシメ部への負荷が軽減すると共に軸筒を把持している指に振動が伝わるのを防ぎ、良好な筆記感を得ることができる。
【０００９】
また、前記保護カバーは、筆記時に筆記面と当接しても筆記感が低下しないよう、その表面粗さ（平均表面粗さＲａ）を６．３μｍ以下にすることが好ましく、１．６μｍ以下にすることがより好ましい。
更に、保護カバーの前端部は筆記面と当接した際に滑り易いように前方（外方）に向かって突出した曲面状に形成し、筆記面との接触面積が小さくなるように形成することが好ましい。
【００１０】
また、前記保護カバーは、当該保護カバーの延出部が軸筒の内側面に当接した際、筆記時のボールペンチップの振動を軽減できるよう振動吸収性を有することが好ましく、更に、筆記面に接触しても磨耗しないよう耐磨耗性を有することが好ましい。
尚、保護カバーに使用する材料は特に限定されることはないが、例えば、ＰＰ樹脂やＰＣ樹脂などの硬質な樹脂材料、金属材料、または、ゴムやエラストマーなどのゴム弾性を有する材料を用いることができる。
【００１１】
また、前記保護カバーにゴムやエラストマーなどのゴム弾性を有する材料を用いた場合、ゴム弾性を有する材料は高い振動吸収性を有することから、筆記開始時にボールペンチップの前端が筆記面に当接した際の衝撃や、筆記面の凹凸により発生する振動によりボールペンチップのカシメ部に掛かる負荷を軽減することができる。
尚、前記ゴム弾性を有する材料としては、天然ゴム、ウレタンゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴム、ブチルゴム、エチレン・プロピレンゴム、イソプロピレンゴム、ブタジエンゴム、スチレン系エラストマー、オレフィン系エラストマー、ウレタン系エラストマー、などが好適に使用でき、更に、耐磨耗性が向上するように保護カバーの表面に樹脂皮膜を形成して滑り性能を向上させてもよい。
【００１２】
更に、前記保護カバーに金属材料を用いた場合、金属材料は高い耐磨耗性を有していることから、筆記時に保護カバーが筆記面に接触しても磨耗することを防ぎ、更にまた、金属材料は高い硬度も有しているため、保護カバーによりカシメ部に掛かる内外からの負荷を軽減することができる。
尚、保護カバーを金属材料で形成する場合は、切削性から黄銅やアルミが好適に使用でき、更に、潤滑性及び耐久性を向上させるため、表面に潤滑性のある表面処理を施してもよい。前記潤滑性の表面処理としては、例えば無電解ニッケルメッキ、スズ−コバルトメッキ等のメッキ処理、またはアルマイト等による酸化皮膜処理などから選択することができる。
【００１３】
また、前記保護カバーに硬質な樹脂材料を用いた場合、樹脂材料は適度な弾性と硬度を有しているため、振動吸収性と耐磨耗性の両方をバランスよく発揮でき好ましい。
尚、樹脂材料としては、ＰＰ樹脂、ＰＣ樹脂、ＰＭＭＡ樹脂、ＰＯＭ樹脂、ＡＢＳ樹脂等から選択することができ、更に、筆記面との接触抵抗を小さくして潤滑性が向上するよう潤滑成分を材料に含有させてもよい。
【００１４】
ここで、本発明のボールペンは、ボールペンレフィルが軸筒前端より出没可能な出没式であれば、その出没機構はノック式、回転繰り出し式等、特に限定されることはない。
また、通常のボールペンと比較してインキに高い圧力を掛ける加圧式ボールペンでは、インキの圧力によりカシメ部に更なる負荷が掛かり、ボールペンチップの前端からのインキ漏れが発生する危険性が高くなることから、本発明構造を好適に使用することができる。
更に、本発明を加圧式ボールペンに使用する場合、加圧機構を作動させる加圧方式は特に限定されることはなく、筆記時の筆圧によりボールペンレフィルが後方へ移動することで加圧機構を作動させ、筆記時のみ筆記具用インキ組成物の後端に圧力を加える筆圧加圧式を採用してもよく、ノック体を押圧することで加圧機構を作動させ、常時、筆記具用インキ組成物の後端に圧力を加えるノック加圧式を採用してもよい。尚、前記筆圧加圧式を採用した場合、筆記時以外（保管時や携帯時など）は筆記具用インキ組成物の後端に加圧力が加わらないため、ボールペンチップの前端からのインキ漏れを防止することができる。
【００１５】
また、保護カバーの前端部の最小内径を前記カシメ部の前端部の最小内径よりも小さく形成することで、凹凸を有する筆記面であっても、カシメ部が筆記面に当接することはなく、確実にカシメ部を保護することができるため、カシメ部への負荷が軽減され、カシメ部が破損または変形することを防止できる。
【００１６】
更に、保護カバーを金属材料や樹脂材料で形成する場合、振動吸収性が向上するように、チップ本体と保護カバーとの間に空洞部を設けたり、ゴム弾性を有する弾性体を挿入すること等により、振動を吸収する振動吸収部を形成することが好ましい。
尚、振動吸収部はチップ本体と保護カバーとの間に形成されていれば特に位置は限定されることはなく、例えば、軸径方向におけるチップ本体と保護カバーとの間に形成してもよく、軸心に沿った方向における間に形成してもよく、軸径方向及び軸心に沿った方向の両方の間に形成してもよい。更に、振動吸収部は保護カバーと一体に形成してもよく、チップ本体と一体に形成してもよい。
【００１７】
また、保護カバーをボールペンチップに対して着脱可能に装着することで、軸筒の前端開口部の内径に違いがあっても保護カバーの厚みを調整することで、ボールペンレフィルを兼用できる可能性が増え、個々の仕様に合わせてボールペンチップを設計、製作する手間が省けることからコストダウンになり好ましい。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、カシメ部への負荷を低減し、当該カシメ部の破損や変形を防止するボールペンを提供することができた。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】実施例１のボールペンの縦断面図である。
【図２】図１のボールペンのボールペンチップの拡大縦断面図である。
【図３】図２のボールペンチップの前端を示す拡大縦断面図である。
【図４】図３のボールペンチップの前端を示す拡大縦断面図である。
【図５】図１のボールペンの加圧機構の拡大縦断面図である。
【図６】図１のボールペンにおいて、ボールペンレフィルを軸筒の前端から前方へ突出させた状態の縦断面図である。
【図７】図６のボールペンにおいて、ボールペンレフィルに筆圧が加えられていない状態を示す縦断面図である。
【図８】図６のボールペンにおいて、ボールペンレフィルに筆圧が加えられている状態を示す縦断面図である。
【図９】図８の状態において、ボールペンチップの前端を示す拡大縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
次に、図面を参照しながら本発明のボールペンを詳細に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
【００２１】
実施例１
図１は、本実施例のボールペン１の概略縦断面図であり、図２は図１のボールペン１のボールペンチップ１２を拡大した概略拡大縦断面図であり、図３は図２のボールペンチップ１２の前端の概略拡大縦断面図であり、図４は図３のボールペンチップ１２の前端を更に拡大した概略拡大縦断面図であり、図５は図１の加圧機構６の概略拡大縦断面図であり、図６は図１のボールペン１においてボールペンレフィル７を軸筒２の前端から前方へ突出させた状態の縦断面図であり、図７は、図６のボールペン１において、ボールペンレフィル７を筆記面１００に当接させた状態の縦断面図であり、図８は図７においてボールペンレフィル７に筆圧を掛けた状態を示す縦断面図であり、図９は図８におけるボールペンチップ１２の前端の概略拡大縦断面図である。
【００２２】
本実施例のボールペン１は、筆圧加圧式のボールペンであり、図１から図６に示すように、前軸２と後軸３とで軸筒４を構成し、前軸２の後部外面に雄螺子部２ａを設け、後軸３の前部内面に設けた雌螺子部３ａに着脱自在に螺着してある。更に、ボールペン１は、前軸２の外面を軸周方向に取り囲むように形成された不透明のグリップ５と、軸筒４内に設けた回転カム機構６（出没機構）により出没可能に収容されたボールペンレフィル７と、を備えており、ボールペンレフィル７の後端内周部７ａを軸筒４内に配設したシリンダー８の前端外周部８ａに着脱自在に圧入装着してある。また、前軸２は、前端にボールペンレフィル７のボールペンチップ１２が突出可能な前端開口部２ｂを形成してある。
尚、グリップ５はスチレン系エラストマーからなり、二色成型により前軸２と一体に設けてある。
【００２３】
ボールペンレフィル７は、ＰＰ樹脂からなる透明のインキ収容筒９に、筆記具用インキ組成物１０及び当該筆記具用インキ組成物１０の後方に、インキの消費に伴い追従するグリース状のインキ追従体１１を直接収容し、インキ収容筒９の前端開口部に、筆記用ボール体１４を回転自在に抱持したボールペンチップ１２の後端部を圧入嵌合して得たものである。
【００２４】
ボールペンチップ１２について詳述すると、図２から図４に示すように、ボールペンチップ１２は、ステンレス鋼線材からなるチップ本体１３に、ボール抱持室１３ａ（前端開口部）と、ボール抱持室１３ａの中央にインキ流通孔１３ｂと、このインキ流通孔１３ｂに連通する放射状に延び、チップ後部孔１３ｃに達しないインキ流通溝１３ｄを形成するとともに、ボール抱持室１３ａの底壁１３ｅに、φ０．３８ｍｍの超硬合金製の筆記用ボール体１４を載置し、前端部１３ｆを内側にかしめることによりカシメ部１３ｇを形成してある。
【００２５】
また、ボールペンチップ１２は、具体的には、φ２．３ｍｍ、硬度が２３０Ｈｖ〜２８０Ｈｖのステンレス鋼線材を切削などにより、ボール抱持室１３ａ、インキ流通溝１３ｄ、インキ流通孔１３ｂ、チップ後部孔１３ｃを作製後、ボール抱持室１３ａの底壁１３ｅに筆記用ボール体１４を載置、ハンマーリング加工によって、ボール包持室１３ａの底壁１３ｅに、筆記用ボール体１４と略同形のボール座を形成してある。
【００２６】
更に、チップ本体１３の外周部には、筒状に形成した保護カバー１５を着脱自在に圧入装着してあり、保護カバー１５の内面に形成した前方内段部１５ａの角度をカシメ部１３ｇのカシメ角度に合わせることにより、カシメ部１３ｇが前方内段部１５ａと当接した状態で保護カバー１５により覆われ、カシメ部１３ｇに前後のどちらの方向から力が掛かってもカシメ部１３ｇが変形することを防止してある。
【００２７】
保護カバー１５について更に詳述すると、保護カバー１５の前部１５ｂは図２から図４に示すように、前方（外方）に向かって突出する曲面状に形成してあり、筆記時に保護カバー１５の前部１５ｂが筆記面に当接しても当該筆記面に引っ掛かることがなく、更に、表面粗さを小さく形成することで滑らかに移動できるようにしてある。
また、保護カバー１５の後部外面の延出部１５ｄは、後述するノック動作により前部１５ｂが前軸２の前端開口部２ｂより前方に繰り出された状態で、前端開口部２ｂより後方まで延出して形成すると共に、前端開口部２ｂ（軸筒４の内面）に当接可能に構成してある。
更に、保護カバー１５の内面とチップ本体１３の側面との間には、振動吸収部として空洞部２４を形成してあり、筆記時に筆記面の凹凸によりボールペンチップ１２に振動が発生しても、保護カバー１５の延出部１５ｄが前軸２の前端開口部２ｂ（軸筒４の内側面）に当接することで空洞部２４が振動を吸収するため、ボールペンチップ１２のカシメ部１３ｇに掛かる負荷を低減し、且つ軸筒４を把持する指への振動が伝わるのを軽減することにより筆記感も向上する効果を奏する。 
【００２８】
尚、具体的には、保護カバー１５はＰＯＭ樹脂を射出成形することで形成してあり、保護カバー１５の前部１５ｂの表面粗さ（算術平均粗さＲａ）を０．８μｍ以下に形成してある。
【００２９】
また、図２から図４に示すように、チップ本体１３のカシメ部１３ｇの前端部１３ｇ１よりも前方に保護カバー１５の前部１５ｂの前端部１５ｃが位置すると共に、カシメ部１３ｇの前端部１３ｇ１の最小内径Ｄ１より保護カバー１５の前端部１５ｃの最小内径Ｄ２を小さく形成することで、ボールペンチップ１２を前方側より見た場合、カシメ１３ｇが保護カバー１５に隠れるよう構成してある。これにより、筆記面に凹凸があっても、筆記時にカシメ部１３ｇが筆記面に当接することを防止し、カシメ部１３ｇに掛かる負荷を軽減してある。
【００３０】
また、図１に示すように、ボールペンレフィル７の前段部７ｂと前軸２の内段２ｃとの間にコイルスプリング１６（第一の弾発部材）を張架して、前軸２に対してボールペンレフィル７を軸方向後方に弾発してある。
【００３１】
回転カム機構６（出没機構）には、後軸３内にボールペンレフィル７のボールペンチップ１２の出没切替のための回転カム１７と当該回転カム１７に係合するカム溝３ｂとが設けられている。そして、ボールペンレフィル７のボールペンチップ１２が前軸２内に没入した状態（図１参照）でノック部材１８が前方へ押圧操作（ノック操作）されると、回転カム１７がカム溝３ｂに沿って前方へ摺動し、回転カム１７に押されたボールペンレフィル７のボールペンチップ１２が前軸２の前端開口部２ｂから前方へ突出され、更に、回転カム機構６の作用によって回転カム１７が回転されることによって、回転カム１７は後軸３の内段に当接して軸方向後方への相対移動が禁止され、押圧操作の終了後もボールペンチップ１２の突出状態が維持される図６の状態となる。
また、図６のボールペンチップ１２の突出状態で再度ノック部材１８が前方へ押圧操作（ノック操作）されると、回転カム機構６の作用によって回転カム１７の軸方向後方への相対移動が許容され、コイルスプリング１６の弾発力によってボールペンレフィル７及びノック部材１８が軸方向後方に押し戻されて初期状態（図１の状態）に復帰されるようになっている。
【００３２】
次に、図１及び図５に示すように、回転カム１７の前方にはピストン１９が配設してある。ピストン１９は、後端部１９ａに設けた鍔部１９ｂが回転カム１７の前端１７ａと当接しており、前部１９ｃはシリンダー８の後端開口部８ｂに摺動自在に挿入してある。尚、ピストン１９の前部１９ｃは後端部１９ａの鍔部１９ｂより小径に形成してある。
【００３３】
ピストン１９について更に詳述すると、ピストン１９は前端が閉じた内孔を形成した筒体であり、ピストン１９の側面には外方へ向かって突出する突起部１９ｄが軸心を挟んで対称に２箇所形成してあり、突起部１９ｄをシリンダー８の後部外周部８ｃに形成した軸心に沿って延びる窓部８ｄに、摺動自在に掛止してある。
また、ピストン１９の前部１９ｃの側面には軸周方向に延びる溝状の溝部１９ｅが形成してあり、溝部１９ｅには合成ゴムで形成したＯリング２０を嵌着してある。このＯリング２０の外側部はシリンダー８の内側部８ｆに摺接しており、シリンダー８の後端開口部８ｂをピストン１９とＯリング２０とで空気が漏れないように密閉してある。
【００３４】
シリンダー８ついて更に詳述すると、シリンダー８は内孔８ｉが形成された筒体であり、シリンダー８の後部外周部８ｃには、内孔８ｉまで貫通する空気孔８ｅを形成してある。また、シリンダー８の内孔８ｉには、シリンダー８の内側部８ｆとピストン１９の前端とＯリング２０とにより囲まれた加圧室２１が形成され、加圧室２１は空気孔８ｅによりシリンダー８の外部と通気される。
更に、シリンダー８の前端外周部８ａは後部外周部８ｃより小径で形成されており、前端外周部８ａには外方へ向かって円周状に突出する装着部８ｇが２箇所形成してある。また、前述したようにボールペンレフィル７の後端内周部７ａはシリンダー８の前端外周部８ａの装着部８ｇに着脱自在に圧入装着してあるため、加圧室２１はシリンダー８の内孔８ｉによりボールペンレフィル７の後部内孔７ｃまで連通される。
このため、加圧室２１は、シリンダー８の前後への摺動によりＯリング２０の位置がシリンダー８の空気孔８ｅより前方にあるときは密閉状態となり、Ｏリング２０の位置が空気孔８ｅより後方にあるときは、加圧室２１とシリンダー外部とが空気孔８ｅにより通気され非密閉状態となる。
【００３５】
また、シリンダー８の内段８ｈとピストン１９の前段部１９ｆとの間には加圧用コイルスプリング２２（第二の弾発部材）を張架することで、ピストン１９に対してシリンダー８を前方に弾発してある。
尚、加圧用コイルスプリング２２（第二の弾発部材）の弾発力は、コイルスプリング１６（第一の弾発部材）の弾発力より大きく設定してあり、非筆記時はシリンダー８が後方へ移動することを防止し、加圧室２１が加圧されないようにしてある。
【００３６】
更に、シリンダー８の後部外周部８ｃの外径（最大径）及びピストン１９の鍔部１９ｂの外径（最大径）はボールペンレフィル７のインキ収容筒９の外径（最大径）と略同径で形成してある。
【００３７】
本実施例では、シリンダー８、ピストン１９、Ｏリング２０、加圧室２１、加圧用コイルスプリング２２により加圧機構２３を構成する。
【００３８】
次に、図７から図９を用いて、本実施例のボールペン１の筆記動作について説明を行う。
図７に示すように、筆記の際、軸筒２は、その軸心に対して鋭角を成すように把持されるのが一般的である。そして、ノック部材１８を前方へ押圧（ノック操作）し、ボールペンチップ１２の前端が、前軸２の前端開口部２ｂから突出した状態で、筆記による筆圧がボールペンチップ１２に掛かると、前述したように回転カム１７及び回転カム１７の前端１７ａに当接しているピストン１９は後方への移動ができないため、加圧用コイルスプリング２２の弾発力に抗してボールペンレフィル７とシリンダー８とが連動して軸心に沿って後方（矢印Ｇ方向）に移動する。
【００３９】
具体的には、先ず、加圧用コイルスプリング２２が圧縮し、シリンダー８が後方へ移動すると、シリンダー８の空気孔８ｅがＯリング２０の位置より後方へ移動し、シリンダー８の内側部８ｆにＯリング２０が摺接していることから加圧室２１を密閉する。更に、シリンダー８が後方へ移動すると、加圧用コイルスプリング２２を更に圧縮させ、ボールペンレフィル７の後部内孔７ｃと連通する加圧室２１を圧縮させ、ボールペンレフィル７内の筆記用インキ組成物１０及びインキ追従体１１に圧力が加えられる図８の状態となる。
尚、シリンダー８の後退は、シリンダー８の後端がピストン１９の鍔部１９ｂの前端に当接することで停止し、加圧室２１が必要以上に加圧されることを防止してある。
【００４０】
ここで、図８の状態から筆圧を解除すると、加圧用コイルスプリング２２の弾発力により、シリンダー８及びボールペンレフィル７が前方（元の位置）に移動する。その際、シリンダー８の空気孔８ｅの位置がＯリング２０まで達すると、空気孔８ｅが開放されて加圧室２１及びボールペンレフィル７の後部内孔７ｃの密閉を解除して大気圧と同圧になり、図７の状態に戻る。尚、本実施例では、筆記時において、筆記具用インキ組成物１０の後端にインキ追従体１１を介して加えた最大圧力は１０５０ｈＰａであった。
【００４１】
尚、筆記する際、本実施例ではボールペンレフィル７を後退させて筆記具用インキ組成物１０を加圧しているため、ボールペンチップ１２の前端には、非加圧式のボールペンと比較して高い筆圧が掛かる。また、この状態で、ボールペンチップ１２のカシメ部１３ｇが筆記面１００に接触すると著しく筆記感が低下し、カシメ部１３ｇへの負荷が増大して当該カシメ部１３ｇが変形ないし破損する可能性があるが、本実施例では、図４及び図９に示すように、ボールペンチップ１２のチップ本体１３の外周は保護カバー１５により覆われ、保護カバー１５の前端部１５ｃがカシメ部１３ｇの前端部１３ｇ１より前方に位置し、更に、カシメ部１３ｇの前端部１３ｇ１の最小内径Ｄ１より保護カバー１５の前端部１５ｃの最小内径Ｄ２を小さく形成しているため、筆記面１００にカシメ部１３ｇが当接することはなく、また、保護カバー１５の前部１５ｂの表面は曲面加工され、前述したように滑り易いように表面粗さを小さくしていることから、軸心を傾けることにより図９ように保護カバーが筆記面１００に接触しても筆記感の低下を軽減し、良好な筆記感を継続することができた。
尚、前述したようにチップ本体１３と保護カバー１５との間には空洞部２４が形成されていることから、筆記時にボールペンチップ１２が筆記面１００の微小な凹凸により振動しても、保護カバー１５の延出部１５ｄと前軸２の前端開口部２ｂ（軸筒４の内側面）とが当接することで空洞部２４がクッション機能を果たし、ボールペンチップ１２の振動を軸筒４へ伝えることを軽減して筆記感を向上させると共に、ボールぺンチップ１２自体の振動も吸収されるため、チップ本体１３のカシメ部１３ｇに掛かる負荷を軽減する効果も得られた。
【００４２】
更に、一般的に加圧式のボールペンでは筆記時にインキが加圧され、ボールペンチップのカシメ部にはインキを介して後方から圧力が掛かるため、長期的にはカシメ部の破損や変形を助長し、筆記感の低下やインキ漏れ、筆記用ボール体の脱落等が発生する虞があるが、本実施例では、カシメ部１３ｇと保護カバー１５の前方内段部１５ａとを当接させた状態で固着していることから、保護カバー１５によりカシメ部１３ｇは支持され、当該カシメ部１３ｇの破損や変形が発生することを低減することができる。
【００４３】
本実施例では、便宜上、後端ノック操作により、チップ前端部を軸筒前端開口部から出没させる機構を例示しているが、ノック式、スライド式、回転等、出没機構は特に限定されるものではない。また、少なくとも１本のボールペンレフィルが軸筒内に収容される構成であればよく、例えば、複数本のボールペンレフィルが軸筒内に収容される構成であってもよい。
【符号の説明】
【００４４】
１…ボールペン、
２…前軸、２ａ…雄螺子部、２ｂ…前端開口部、２ｃ…内段、
３…後軸、３ａ…雌螺子部、３ｂ…カム溝、
４…軸筒、
５…グリップ、
６…回転カム機構（出没機構）、
７…ボールペンレフィル、７ａ…後端内周部、７ｂ…前段部、７ｃ…後部内孔
８…シリンダー、８ａ…前端外周部、８ｂ…後端開口部、８ｃ…後部外周部、
８ｄ…窓部、８ｅ…空気孔、８ｆ…内側部、８ｇ…装着部、８ｈ…内段、８ｉ…内孔、
９…インキ収容筒、
１０…筆記具用インキ組成物、
１１…インキ追従体、
１２…ボールペンチップ、
１３…チップ本体、１３ａ…ボール包持室（前端開口部）、１３ｂ…インキ流通孔、
１３ｃ…チップ後部孔、１３ｄ…インキ流通溝、１３ｅ…底壁、１３ｆ…前端部、
１３ｇ…カシメ部、１３ｇ１…前端部、
１４…筆記用ボール体、
１５…保護カバー、１５ａ…前方内段部、１５ｂ…前部、１５ｃ…前端部、
１５ｄ…延出部、
１６…コイルスプリング（第一の弾発部材）、
１７…回転カム、１７ａ…前端、
１８…ノック部材、
１９…ピストン、１９ａ…後端部、１９ｂ…鍔部、１９ｃ…前部、１９ｄ…突起部、
１９ｅ…溝部、１９ｆ…前段部、
２０…Ｏリング、
２１…加圧室、
２２…加圧用コイルスプリング（第二の弾発部材）、
２３…加圧機構、
２４…空洞部（振動吸収部）、
１００…筆記面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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