(57)【要約】【課題】本体の胴回りが冷却され難く、保温性が向上する炊飯器を得ることを目的とする。【解決手段】本体の外壁と本体内の内釜に対向する内壁との間に形成された空間を仕切る仕切り部が設けられ、空間における仕切り部により仕切られた上部空間が断熱のための空間となり、空間における仕切り部により仕切られた下部空間が加熱手段および制御部を冷却する冷却風路となる。【選択図】図２
2018138079.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方が開口した本体と、
前記本体の開口から前記本体内に出し入れ自在に収納される上方が開口した内釜と、
前記本体に回動自在に設けられ、前記内釜の開口を覆う蓋体と、
前記本体内に設けられ、前記内釜の下部を加熱する加熱手段と、
前記加熱手段を制御する制御部と、
を備え、
前記本体の外壁と前記本体内の前記内釜に対向する内壁との間に形成された空間を仕切る仕切り部が設けられ、
前記空間における前記仕切り部により仕切られた上部空間が断熱のための空間となり、
前記空間における前記仕切り部により仕切られた下部空間が前記加熱手段および前記制御部を冷却する冷却風路となる炊飯器。
【請求項２】
前記断熱のための空間には、断熱材が配置され、
前記仕切り部は、前記断熱材の一部である請求項１に記載の炊飯器。
【請求項３】
前記断熱材は、１枚のシート状であり、
前記仕切り部は、前記断熱材における前記断熱のための空間と前記冷却風路とを仕切るように折り返される折り返し部である請求項２に記載の炊飯器。
【請求項４】
前記折り返し部は、前記本体の前記内壁側に折り返された請求項３に記載の炊飯器。
【請求項５】
前記折り返し部は、前記本体の前記外壁側に折り返された請求項３に記載の炊飯器。
【請求項６】
前記断熱材は、１枚のシート状であり、
前記仕切り部は、前記断熱材における前記断熱のための空間と前記冷却風路とを仕切るように厚みが他の部分よりも厚い厚肉部である請求項２に記載の炊飯器。
【請求項７】
前記断熱材は、複数枚のシート状部材であり、
前記仕切り部は、前記断熱材における前記断熱のための空間と前記冷却風路とを仕切るように多重に重ねられる前記断熱材である請求項２に記載の炊飯器。
【請求項８】
前記断熱材は、前記本体の胴回りに沿って回り込んで配置され、長手方向の中心に位置する凹部または凸部を有した請求項２〜７のいずれか１項に記載の炊飯器。
【請求項９】
前記仕切り部は、複数に分断された請求項１〜８のいずれか１項に記載の炊飯器。
【請求項１０】
前記仕切り部は、前記断熱のための空間と前記冷却風路とを仕切る遮蔽体である請求項１に記載の炊飯器。
【請求項１１】
前記断熱のための空間には、断熱材が配置された請求項１０に記載の炊飯器。
【請求項１２】
前記遮蔽体は、前記冷却風路に突出するリブを有した請求項１０または１１に記載の炊飯器。
【請求項１３】
前記遮蔽体は、樹脂で形成された請求項１０〜１２のいずれか１項に記載の炊飯器。
【請求項１４】
前記遮蔽体は、金属で形成された請求項１０〜１２のいずれか１項に記載の炊飯器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、本体の外壁と本体内の内釜に対向する内壁との間に空間が形成された炊飯器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の炊飯器では、本体の胴回りにおいて、本体の外壁と本体内の内釜に対向する内壁との間に断熱材を配置したり、断熱のための空間を形成したりしていた（たとえば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−１２９６１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
一方、炊飯器では、本体内の下部に配置された加熱手段であるコイルあるいは制御部などを冷却する必要がある。このため、本体内の下部には、外気を取り込みコイルあるいは制御部などを冷却して排出する冷却風路が形成されていた。
【０００５】
その冷却風路を流れる冷却風が、本体の外壁と本体内に内釜に対向する内壁との間の冷却風路の周囲における本体の胴回りの断熱材の配置された箇所あるいは断熱のための空間に流れ込む場合には、本体の胴回りが冷却され、炊飯器の保温性が損なわれてしまう課題があった。
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するためのものであり、本体の胴回りが冷却され難く、保温性が向上する炊飯器を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の炊飯器は、上方が開口した本体と、前記本体の開口から前記本体内に出し入れ自在に収納される上方が開口した内釜と、前記本体に回動自在に設けられ、前記内釜の開口を覆う蓋体と、前記本体内に設けられ、前記内釜の下部を加熱する加熱手段と、前記加熱手段を制御する制御部と、を備え、前記本体の外壁と前記本体内の前記内釜に対向する内壁との間に形成された空間を仕切る仕切り部が設けられ、前記空間における前記仕切り部により仕切られた上部空間が断熱のための空間となり、前記空間における前記仕切り部により仕切られた下部空間が前記加熱手段および前記制御部を冷却する冷却風路となるものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る炊飯器によれば、本体の外壁と本体内の内釜に対向する内壁との間に形成された空間を仕切る仕切り部が設けられ、空間における仕切り部により仕切られた上部空間が断熱のための空間となり、空間における仕切り部により仕切られた下部空間が加熱手段および制御部を冷却する冷却風路となる。これにより、本体の胴回りである上部空間に仕切り部により仕切られて空気の流れが抑制された断熱のための空間が形成される。したがって、本体の胴回りが冷却され難く、保温性が向上できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の形態１に係る炊飯器を示す外観斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る炊飯器を図１のＡ−Ａ断面で示す概略構成図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る炊飯器を図１のＢ−Ｂ断面で示す概略構成図である。
【図４】本発明の実施の形態１に係る炊飯器の断熱材を示す斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態１に係る炊飯器の断熱材を示す上面図である。
【図６】本発明の実施の形態１に係る炊飯器の断熱材を示す側面図である。
【図７】本発明の実施の形態１に係る炊飯器の断熱材を示す下面図である。
【図８】本発明の実施の形態１に係る炊飯器の断熱材とネジボスとの関係を下から見て示す概略構成図である。
【図９】本発明の実施の形態１に係る炊飯器の断熱材の他の例１を示す斜視図である。
【図１０】本発明の実施の形態１に係る炊飯器の断熱材の他の例２を示す斜視図である。
【図１１】本発明の実施の形態１に係る炊飯器の断熱材の他の例３を示す斜視図である。
【図１２】本発明の実施の形態２に係る炊飯器を示す部品展開図である。
【図１３】本発明の実施の形態２に係る炊飯器の遮蔽体を示す上面図である。
【図１４】本発明の実施の形態２に係る炊飯器の遮蔽体を下から見て示す斜視図である。
【図１５】本発明の実施の形態２に係る炊飯器の遮蔽体とネジボスとの関係を下から見て示す概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に、本発明に係る炊飯器の実施の形態について説明する。なお、図面の形態は一例であり、本発明を限定するものではない。また、各図において同一の符号を付したものは、同一のまたはこれに相当するものであり、これは明細書の全文において共通している。さらに、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。
【００１１】
実施の形態１．
＜炊飯器１の全体構成＞
図１は、本発明の実施の形態１に係る炊飯器１を示す外観斜視図である。図２は、本発明の実施の形態１に係る炊飯器１を図１のＡ−Ａ断面で示す概略構成図である。図３は、本発明の実施の形態１に係る炊飯器１を図１のＢ−Ｂ断面で示す概略構成図である。
【００１２】
図１〜図３に示すように、炊飯器１は、胴回りが円筒形状のものである。炊飯器１は、本体２と、蓋体３と、を備えている。本体２と蓋体３とは、それぞれ用途に応じた樹脂素材を用いて樹脂成形されている。なお、本体２と蓋体３とは、樹脂素材を用いずに構成されても良く、外装に金属板を加工しても良い。本体２は、上方を開口させている。蓋体３は、本体２に回動自在に設けられ、内釜４の開口を覆う。
【００１３】
図１に示すように、蓋体３は、蓋上面カバー５を有している。蓋上面カバー５には、蓋体３の前方寄りに操作結果あるいは動作状況を表示する表示パネル６の表示内容を視認できる透過性のある表示窓７が設けられている。図２、図３に示すように、蓋上面カバー５の下方には、蓋体３の内部空間が形成されている。内部空間は、基板室８となっている。
【００１４】
図１に示すように、表示窓７の周辺には、炊飯器１を操作する、それぞれ炊飯、保温、予約などの機能が与えられた各種の操作キーを有する操作部９が設けられている。操作部９は、表示窓７から見える表示パネル６の表示内容を確認しながら操作できる。
【００１５】
図２、図３に示すように、基板室８には、操作表示基板１０が収容されている。操作表示基板１０には、操作部９の操作キーの入力を行う図示しないスイッチと、耐熱性の樹脂で形成された保持部材に保持された上述の表示パネル６と、が搭載されている。また、操作表示基板１０は、本体２内の制御基板１１と図示しないフラットケーブルを介して電気的に接続されている。
【００１６】
図１に示すように、蓋体３の後方寄りには、炊飯時に発生する蒸気を炊飯器１から排出する排気口１２が設けられている。なお、排気口１２を有しないタイプの炊飯器１であっても良い。
【００１７】
図１〜図３に示すように、蓋体３は、蓋体３に設けられた図示しない係合部と、本体２に設けられた図示しない係止部と、が係合することにより、本体２の上面を閉塞している。本体２の前側に設けられた係止解除ボタン１３を押し込むことにより、係合部と係止部との係合が外れる。これにより、蓋体３は、本体２の後側に設けられた回動軸１４を中心にして、開放方向への付勢力を蓋体３に付与した図示しない付勢手段により、所定の位置まで回動して本体２内を開放する。
【００１８】
図２、図３に示すように、本体２は、上方を開口させている。本体２には、被炊飯物である水と米とを収容する内釜４が本体２内に出し入れ自在に収納されている。
【００１９】
内釜４には、外周側壁に、内釜４の上端よりも下方で内釜４の全高の半分よりも高い位置にて外側に全周的に環状に突出する鍔部４ａが設けられている。鍔部４ａは、本体上側部材１５と図示しないシールパッキン保持部材とにより挟持され、本体２の上面開口の全周に設けられた本体側シールパッキン１６に下部を載置して本体２内に収納される。このように内釜４が本体２内に収納された状態では、内釜４の鍔部４ａから内釜上端までの部分は、本体２の上面開口から突出している。
【００２０】
内釜４は、鍔部４ａが外側に突出した周辺から内釜４の上端にわたって肉厚が厚くなっている。このように内釜４の肉厚が厚いと、内釜４が熱を保持し易く、かつ、鍔部４ａが外側に突出した周辺部の強度が高まる。ここでは、内釜４は、焼成した炭素材料（カーボン）で形成したものとしたため、強度を高めた構成にしている。
【００２１】
なお、内釜４の素材は、炭素材料（カーボン）の他にも、用途に応じて、土、金属などにより形成しても良い。たとえば、炊飯器１の加熱手段が誘導加熱によるものであれば、磁性材である炭素材料（カーボン）あるいは磁性を有する金属であるステンレスを選択できる。金属により形成された内釜４であれば、多少の衝撃では損壊することが無いので、内釜４は、均一の肉厚で形成されても良い。
【００２２】
蓋体３において内釜４の上端と対向する面には、蓋体３から取り外し自在な内蓋１７が設けられている。内蓋１７の上方の蓋体３には、内蓋１７に対する結露を抑制する図示しない内蓋ヒータが設けられている。また、内蓋１７の外周全周には、シールパッキン１８が設けられている。図２、図３に示すように、蓋体３が本体２の開口を閉塞した状態では、内釜４の上端とシールパッキン１８とが全周にわたって接触してシール状態となる。
【００２３】
図２、図３に示すように、炊飯器１は、本体２内に設けられ、内釜４の下部を加熱する加熱手段である誘導加熱コイル１９を備えている。誘導加熱コイル１９は、本体２内の下部に配置されている。誘導加熱コイル１９は、収容した米を炊飯したり、炊き上がったご飯を保温したりする。なお、ここでは、加熱手段として誘導加熱コイル１９を挙げる。しかし、これに限られない。加熱手段は、たとえば、シーズヒータのような輻射式の加熱手段でも良い。
【００２４】
図２に示すように、炊飯器１は、誘導加熱コイル１９を制御する制御部としての制御基板１１を備えている。制御基板１１は、本体２内の収容された内釜４よりも後方の下部空間２０に立てて設けられている。制御基板１１には、本体２の後方に突出する制御基板１１を冷却する放熱用のヒートシンク２１が配置されている。
【００２５】
図２に示すように、炊飯器１は、誘導加熱コイル１９および制御基板１１を冷却する冷却風を発生させる冷却ファン２２を備えている。冷却ファン２２は、本体２内の収容された内釜４よりも後方の下部空間２０に立てて設けられた制御基板１１の下方に配置されている。冷却ファン２２は、制御基板１１により制御されて回転駆動されることにより、本体２の下壁２３に開口した吸込口２４から外気を取り込み、箱体に収容された制御基板１１に向けて上方に冷却風を流す。制御基板１１を冷却する冷却風は、制御基板１１のヒートシンク２１を冷却し、制御基板１１の裏面側である前方側の風路２５を通過して誘導加熱コイル１９の配置された本体２内の下部かつ中央部に流れ込む。誘導加熱コイル１９を冷却する冷却風は、誘導加熱コイル１９の下方の下部空間２０を本体２の前方に向けて流れて誘導加熱コイル１９を冷却する。誘導加熱コイル１９を冷却した冷却風は、そのまま本体２の前方に向けて流れて本体２の前方側壁２６と下壁２３との境界に開口した排出口２７から排出される。
【００２６】
＜炊飯器１の内部の空間構成＞
図２、図３に示すように、炊飯器１には、本体２の外壁２８と本体２内の内釜４に対向する内壁２９との間に空間３０が形成されている。空間３０は、本体２の胴回りの側部３０ａと、本体２内に配置された誘導加熱コイル１９の下方の下部３０ｂと、に繋がって形成されている。空間３０は、炊飯器１の本体２の後部に箱体に収容された制御基板１１および冷却ファン２２が配置され、本体２の上部まで冷却風路３１が構成されることから、本体２の後部には形成されていない。つまり、空間３０は、本体２の前部およびその左右側部にわたる平面視にてＣ字形状をしている。本体２内の内釜４に対向する内壁２９は、側壁２９ａから繋がる下壁２９ｂに曲線状で変化して行く手前の側壁２９ａの下端に、下方に延出される円筒部２９ｃを有している。
【００２７】
空間３０は、上部空間３２と下部空間２０とに仕切られている。上部空間３２と下部空間２０とを仕切る仕切り部は、上部空間３２に配置された断熱材３３の一部を折り返した折り返し部３４により構成されている。断熱材３３の折り返し部３４は、本体２の内壁２９における円筒部２９ｃの外周面に接触するように配置されている。そして、空間３０における折り返し部３４を有する断熱材３３の一部により仕切られた上部空間３２が断熱のための空間となる。空間３０における折り返し部３４を有する断熱材３３の一部により仕切られた下部空間２０が誘導加熱コイル１９および制御基板１１を冷却する冷却風路３１となる。
【００２８】
本体２の胴回りの上部空間３２である断熱のための空間には、断熱材３３が配置され、本体２の胴回りがより冷却され難く構成されている。
【００２９】
本体２に配置された誘導加熱コイル１９の下方の下部空間２０である冷却風路３１は、上述のように、冷却ファン２２が回転駆動されることにより、吸込口２４から外気を取り込み、制御基板１１および誘導加熱コイル１９を冷却した冷却風を排出口２７から排出する空間となる。
【００３０】
＜断熱材３３の構成＞
図４は、本発明の実施の形態１に係る炊飯器１の断熱材３３を示す斜視図である。図５は、本発明の実施の形態１に係る炊飯器１の断熱材３３を示す上面図である。図６は、本発明の実施の形態１に係る炊飯器１の断熱材３３を示す側面図である。図７は、本発明の実施の形態１に係る炊飯器１の断熱材３３を示す下面図である。図８は、本発明の実施の形態１に係る炊飯器１の断熱材３３とネジボス３５との関係を下から見て示す概略構成図である。
【００３１】
図４〜図７に示すように、断熱材３３は、上部空間３２である断熱のための空間に配置される主要部３３ａと、上部空間３２と下部空間２０とを仕切る仕切り部としての折り返し部３４と、を備えている。断熱材３３は、１枚のシート状である。断熱材３３は、たとえば、発泡ポリスチレン、グラスウール、ロックウールなど種々の材質を用いられる。
【００３２】
断熱材３３の主要部３３ａは、本体２の胴回りの後方を除く平面視にてＣ字形状となる長い長尺状である。図２、図３に示すように、断熱材３３の主要部３３ａは、本体２の胴回りの上部空間３２内に、本体２の外壁２８の内側に沿うように配置されている。本体２の胴回りが樽状の円筒形状であるので、断熱材３３の主要部３３ａが上部空間３２に差し込まれ、断熱材３３の主要部３３ａが胴回りに回り込んで配置されたときに、本体２の下方にはみ出す残りの折り返し部３４となる部分が存在する。この折り返し部３４となる部分は、本体２の中心側に傾く。このため、折り返し部３４は、本体２の内壁２９側に折り返し易くなっている。図４〜図７に示すように、断熱材３３の主要部３３ａは、本体２の胴回りに沿って回り込んで配置される長手方向の中心に位置する凹部３３ｂを有している。なお、ここでは、断熱材３３の主要部３３ａは、凹部３３ｂを有している。しかし、これに限られない。断熱材３３の主要部３３ａは、凹部３３ｂでなく、たとえば、凸部を有していても良い。断熱材３３は、これらのような凹部または凸部を有していると、断熱材３３の形成工程で凹部または凸部も形成でき、断熱材３３が製造容易である。
【００３３】
断熱材３３の折り返し部３４は、１枚のシート状の断熱材３３のうち、主要部３３ａから下方にはみ出して形成されている部分である。断熱材３３の折り返し部３４は、水平方向にて３つに分断されている。これにより、製造作業者は、折り返し部３４の折り込みが容易である。図８に示すように、本体２の固定用にネジボス３５が設けられた箇所に折り返し部３４の分断箇所を設定している。これにより、製造作業者が折り返し部３４を折り返して配置した後のネジボス３５に対する本体２のネジ固定の作業を行える。なお、断熱材３３の折り返し部３４が３つに分断されているため、上部空間３２と下部空間２０とが連通することになる。しかし、その連通する隙間が狭いため、冷却風路３１となる下部空間２０からの冷却風が上部空間３２である断熱のための空間に入り込み、上部空間３２で空気を動かすことが抑制されている。
【００３４】
＜断熱材３３の構成の他の例１＞
図９は、本発明の実施の形態１に係る炊飯器１の断熱材３３の他の例１を示す斜視図である。ここでは、実施の形態１に係る炊飯器１の断熱材３３の他の例１について説明する。なお、その他の構成は、上記実施の形態と同様であるので、説明を省略する。図９に示すように、折り返し部３４は、本体２の外壁２８側に折り返されていても良い。これにより、断熱材３３の主要部３３ａが上部空間３２である断熱のための空間内で本体２の内壁２９側に配置され、主要部３３ａの位置が内釜４に接近し、内釜４に対する保温性が向上できる。
【００３５】
＜断熱材３３の構成の他の例２＞
図１０は、本発明の実施の形態１に係る炊飯器１の断熱材３３の他の例２を示す斜視図である。ここでは、実施の形態１に係る炊飯器１の断熱材３３の他の例２について説明する。なお、その他の構成は、上記実施の形態と同様であるので、説明を省略する。図１０に示すように、断熱材３３は、１枚のシート状である。仕切り部となる部分は、断熱材３３における上部空間３２である断熱のための空間と冷却風路３１とを仕切るように厚みが他の部分よりも厚い厚肉部３３ｃである。これにより、製造作業者が断熱材３３を上部空間３２である断熱のための空間に配置する作業だけで上部空間３２と下部空間２０とが仕切れる。
【００３６】
＜断熱材３３の構成の他の例３＞
図１１は、本発明の実施の形態１に係る炊飯器１の断熱材３３の他の例３を示す斜視図である。ここでは、実施の形態１に係る炊飯器１の断熱材３３の他の例３について説明する。なお、その他の構成は、上記実施の形態と同様であるので、説明を省略する。図１１に示すように、断熱材３３は、２枚のシート状部材３６、３７である。つまり、断熱材３３は、主要部３３ａと仕切り部とを別々なシート状部材３６、３７で構成されている。仕切り部のシート状部材３６は、断熱材３３における断熱のための空間と冷却風路３１とを仕切るように、主要部３３ａのシート状部材３７が配置された後に２重に重ねられる。これにより、断熱材３３の主要部３３ａのシート状部材３７が配置された後に、製造作業者が断熱材３３の主要部３３ａのシート状部材３７が配置された上部空間３２である断熱のための空間の隙間で別作業を行える。また、製造作業者が別の作業を行った後に、断熱材３３の仕切り部のシート状部材３６が主要部３３ａのシート状部材３７に重ねられてその隙間を埋めれば良い。
【００３７】
＜実施の形態１の効果＞
実施の形態１によれば、炊飯器１は、上方が開口した本体２を備えている。炊飯器１は、本体２の開口から本体２内に出し入れ自在に収納される上方が開口した内釜４を備えている。炊飯器１は、本体２に回動自在に設けられ、内釜４の開口を覆う蓋体３を備えている。炊飯器１は、本体２内に設けられ、内釜４の下部を加熱する誘導加熱コイル１９を備えている。炊飯器１は、誘導加熱コイル１９を制御する制御基板１１を備えている。本体２の外壁２８と本体２内の内釜４に対向する内壁２９との間に形成された空間３０を仕切る仕切り部としての折り返し部３４、厚肉部３３ｃまたは仕切り部のシート状部材３６が設けられている。空間３０における仕切り部により仕切られた上部空間３２が断熱のための空間となる。空間３０における仕切り部により仕切られた下部空間２０が誘導加熱コイル１９および制御基板１１を冷却する冷却風路３１となる。
【００３８】
この構成によれば、上部空間３２と下部空間２０とは、仕切り部により仕切られている。それにより、本体２の胴回りである上部空間３２に仕切り部により仕切られて空気の流れが抑制された断熱のための空間が形成される。また、下部空間２０が冷却風路３１となる。そのため、仕切り部が存在することにより、断熱のための空間と冷却風路３１とがそれぞれの性能を効率良く維持できる。したがって、本体２の胴回りが冷却され難く、保温性が向上できる。
【００３９】
実施の形態１によれば、断熱のための空間には、断熱材３３が配置されている。仕切り部は、断熱材３３の一部である。
【００４０】
この構成によれば、上部空間３２である断熱のための空間に断熱材３３が配置され、本体２の胴回りがより冷却され難く、保温性がより向上する。また、仕切り部は、断熱材３３の一部であるので、部品点数が削減でき、低コスト化が図れる。なお、断熱材３３の一部である仕切り部は、一体的な断熱材３３だけでなく、複数の断熱材３３で構成されても良い。
【００４１】
実施の形態１によれば、断熱材３３は、１枚のシート状である。仕切り部は、断熱材３３における断熱のための空間と冷却風路３１とを仕切るように折り返される折り返し部３４である。
【００４２】
この構成によれば、仕切り部は、１枚のシート状の断熱材３３を折り返した折り返し部３４であるので、製造作業者が断熱材３３を折り返せば仕切り部が形成でき、作業効率が向上できる。
【００４３】
実施の形態１によれば、折り返し部３４は、本体２の内壁２９側に折り返されている。
【００４４】
この構成によれば、断熱材３３が胴回りに回り込んで配置されたときに、本体２の中心側に傾くので、製造作業者が断熱材３３を折り返しし易く、作業効率が向上できる。
【００４５】
実施の形態１によれば、折り返し部３４は、本体２の外壁２８側に折り返されている。
【００４６】
この構成によれば、断熱材３３の主要部３３ａが上部空間３２である断熱のための空間内で本体２の内壁２９側に配置され、内釜４に対する保温性が向上できる。
【００４７】
実施の形態１によれば、断熱材３３は、１枚のシート状である。仕切り部は、断熱材３３における断熱のための空間と冷却風路３１とを仕切るように厚みが他の部分よりも厚い厚肉部３３ｃである。
【００４８】
この構成によれば、製造作業者が断熱材３３を上部空間３２である断熱のための空間に配置する作業で仕切り部が形成でき、作業効率が向上できる。
【００４９】
実施の形態１によれば、断熱材３３は、２枚のシート状部材３６、３７である。仕切り部のシート状部材３６は、断熱材３３における断熱のための空間と冷却風路３１とを仕切るように２重に重ねられる。
【００５０】
この構成によれば、断熱材３３の主要部３３ａのシート状部材３７が配置された後に、製造作業者が断熱材３３の主要部３３ａのシート状部材３７が配置された上部空間３２である断熱のための空間の隙間で別作業を行え、作業効率が向上できる。また、製造作業者が別の作業を行った後に、断熱材３３の仕切り部のシート状部材３６が重ねられてその隙間を埋めれば良く、作業効率が向上できる。なお、断熱材３３は、２枚のシート状部材３６、３７だけでなく、３枚以上の複数枚であっても良い。その場合にも、断熱材３３は、多重に重ねられて断熱のための空間と冷却風路３１とを仕切れば良い。
【００５１】
実施の形態１によれば、断熱材３３は、本体２の胴回りに沿って回り込んで配置され、長手方向の中心に位置する凹部３３ｂを有している。
【００５２】
この構成によれば、凹部３３ｂが断熱材３３を本体２の胴回りに沿って回り込んで配置するときの中心の目印となり、製造作業者が断熱材３３を偏りなく配置し易く、作業効率が向上できる。
【００５３】
実施の形態１によれば、仕切り部は、３つに分断されている。
【００５４】
この構成によれば、製造作業者は、仕切り部としての断熱材３３の折り返し部３４の折り込みが容易であり、作業効率が向上できる。また、仕切り部が厚肉部３３ｃである場合には、厚肉部３３ｃの埋め込みが容易であり、作業効率が向上できる。また、仕切り部が多数枚のシート状部材３６である場合には、仕切り部のシート状部材３６の狭い隙間への差し込みが容易であり、作業効率が向上できる。また、たとえば、本体形状が平面視で四角形状のものでも、本体２の四角形状の３辺に合わせて３つに分断することにより、製造作業者が無理なく仕切り部を配置できる。さらに、本体２の固定用にネジボス３５などが設けられている箇所に仕切り部の分断箇所を設定することにより、製造作業者が仕切り部を配置した後のネジボス３５などに対する本体２のネジ固定などの作業を行え、作業効率が向上できる。なお、仕切り部は、複数に分断されていれば良く、分断数が限定されない。
【００５５】
実施の形態２．
＜遮蔽体３８の構成＞
図１２は、本発明の実施の形態２に係る炊飯器１を示す部品展開図である。図１３は、本発明の実施の形態２に係る炊飯器１の遮蔽体３８を示す上面図である。図１４は、本発明の実施の形態２に係る炊飯器１の遮蔽体３８を下から見て示す斜視図である。図１５は、本発明の実施の形態２に係る炊飯器１の遮蔽体３８とネジボス３５との関係を下から見て示す概略構成図である。実施の形態２では、特徴部分のみを説明する。その他の構成は、上記実施の形態と同様であるので、説明を省略する。
【００５６】
図１２に示すように、空間３０は、上部空間３２と下部空間２０とに仕切り部としての遮蔽体３８により仕切られている。遮蔽体３８は、平面視にてＣ字形状の空間３０を完全に上下に仕切る形状であると良い。図１２、図１３に示すように、遮蔽体３８は、平面視にて厚みの薄いＣ字形状の板状部材である。遮蔽体３８は、板状部材に限られない。遮蔽体３８は、たとえば、上部空間３２と下部空間２０とを仕切れれば、厚みの厚い部材であっても良い。遮蔽体３８は、単体だけでなく、複数の部材を組み合わせて構成されても良い。遮蔽体３８は、たとえば、図２、図３に示す断熱材３３の折り返し部３４が本体２の内壁２９における円筒部２９ｃの外周面に接触した領域に配置されている。
【００５７】
遮蔽体３８は、樹脂で形成されている。これにより、遮蔽体３８が形成し易い。また、樹脂の熱伝導率が低いため、上部空間３２である断熱のための空間の断熱効果を維持できる。
【００５８】
なお、遮蔽体３８は、金属で形成されても良い。これにより、遮蔽体３８が形成し易い。また、金属の遮蔽体３８は、ＩＨ炊飯器の特有のノイズを防げる。また、遮蔽体３８は、樹脂あるいは金属以外の材料で形成されても良い。
【００５９】
図１２に示すように、遮蔽体３８で仕切られる上部空間３２である断熱のための空間には、断熱材３３が配置されている。断熱材３３は、たとえば、実施の形態１の断熱材３３の主要部３３ａに相当する形状である。これにより、上部空間３２である断熱のための空間に断熱材３３が配置され、本体２の胴回りがより冷却され難い。なお、断熱材３３は、遮蔽体３８を配置する前に空間３０に配置される。
【００６０】
図１４に示すように、遮蔽体３８は、下面にて下部空間２０である冷却風路３１に突出するリブ３９を有している。リブ３９は、冷却風路３１に突出し、冷却ファン２２が発生させて冷却風路３１を流れる冷却風を排出口２７から排出されるように導く導風の機能を有する。実施の形態２では、リブ３９は、冷却風を後方から前方へ導くようになっている。以降の説明において、リブ３９を導風リブ３９と称する。導風リブ３９は、左右方向で中央部を誘導加熱コイル１９の冷却風路３１とするように前後方向に延出されている。これにより、導風リブ３９が冷却風路３１を流れる冷却風を案内でき、冷却風が拡散することが防止される。なお、実施の形態２では、導風リブ３９は、冷却ファン２２と排出口２７との配置から冷却風を後方から前方へ導くように前後方向に延出させて設けている。しかし、導風リブは、冷却ファン２２からの冷却風を排出口２７に導くように設けられていれば良く、前後方向に延出させて設けられることに限定されない。
【００６１】
図１２〜図１５に示すように、遮蔽体３８には、本体２の固定用にネジボス３５が設けられた箇所に対して鉛直方向に重なるネジ取付孔４０が形成されている。これにより、製造作業者が遮蔽体３８を配置した後のネジボス３５に対する本体２のネジ固定の作業を行える。なお、ネジ取付孔４０が開いているため、上部空間３２と下部空間２０とが連通することになる。しかし、その連通する隙間が狭いため、冷却風路３１となる下部空間２０からの冷却風が上部空間３２である断熱のための空間に入り込み、上部空間３２で空気を動かすことが抑制されている。
【００６２】
＜実施の形態２の効果＞
実施の形態２によれば、仕切り部は、断熱のための空間と冷却風路３１とを仕切る遮蔽体３８である。
【００６３】
この構成によれば、仕切り部を簡単に構成できる。
【００６４】
実施の形態２によれば、断熱のための空間には、断熱材３３が配置されている。
【００６５】
この構成によれば、上部空間３２である断熱のための空間に断熱材３３が配置され、本体２の胴回りがより冷却され難く、保温性がより向上する。
【００６６】
実施の形態２によれば、遮蔽体３８は、冷却風路３１に突出する導風リブ３９を有している。導風リブ３９は、冷却風路３１に突出し、冷却ファン２２が発生させて冷却風路３１を流れる冷却風を排出口２７から排出されるように導く導風の機能を有する。
【００６７】
この構成によれば、導風リブ３９が冷却風路３１を流れる冷却風を案内でき、冷却効果が向上できる。
【００６８】
実施の形態２によれば、遮蔽体３８は、樹脂で形成されている。
【００６９】
この構成によれば、遮蔽体３８が形成し易い。また、樹脂の熱伝導率が低いため、上部空間３２である断熱のための空間の断熱効果を維持できる。
【００７０】
実施の形態２によれば、遮蔽体３８は、金属で形成されている。
【００７１】
この構成によれば、遮蔽体３８が形成し易い。また、金属の遮蔽体３８は、ＩＨ炊飯器の特有のノイズを防げる。
【００７２】
なお、上記実施の形態では、仕切り部は、断熱材３３の一部および遮蔽体３８であるものを例示した。しかし、これに限られない。仕切り部は、本体２の既存の部品で上部空間３２と下部空間２０とを、たとえば、リブなどで仕切る部分を形成して設けても良い。
【００７３】
なお、今回開示された各実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００７４】
１  炊飯器、２  本体、３  蓋体、４  内釜、４ａ  鍔部、５  蓋上面カバー、６  表示パネル、７  表示窓、８  基板室、９  操作部、１０  操作表示基板、１１  制御基板、１２  排気口、１３  係止解除ボタン、１４  回動軸、１５  本体上側部材、１６  本体側シールパッキン、１７  内蓋、１８  シールパッキン、１９  誘導加熱コイル、２０  下部空間、２１  ヒートシンク、２２  冷却ファン、２３  下壁、２４  吸込口、２５  風路、２６  前方側壁、２７  排出口、２８  外壁、２９  内壁、２９ａ  側壁、２９ｂ  下壁、２９ｃ  円筒部、３０  空間、３０ａ  側部、３０ｂ  下部、３１  冷却風路、３２  上部空間、３３  断熱材、３３ａ  主要部、３３ｂ  凹部、３３ｃ  厚肉部、３４  折り返し部、３５  ネジボス、３６  シート状部材、３７  シート状部材、３８  遮蔽体、３９  リブ（導風リブ）、４０  ネジ取付孔。
【図１】
2018138079.tif 000003
【図２】
2018138079.tif 000004
【図３】
2018138079.tif 000005
【図４】
2018138079.tif 000006
【図５】
2018138079.tif 000007
【図６】
2018138079.tif 000008
【図７】
2018138079.tif 000009
【図８】
2018138079.tif 000010
【図９】
2018138079.tif 000011
【図１０】
2018138079.tif 000012
【図１１】
2018138079.tif 000013
【図１２】
2018138079.tif 000014
【図１３】
2018138079.tif 000015
【図１４】
2018138079.tif 000016
【図１５】
2018138079.tif 000017