(57)【要約】【課題】道路側溝等を構成する老朽化した既設水路構造物を、更生管を用いて更生する際に、更生管の内周に裏込め材が漏れ出るのを防止する。【解決手段】  既設水路構造物１０は、主水路１１と、主水路１１の上部に連なる開口路１２とを有する。主水路１１に沿って主水路１１内に更生管２０を設置する。更生管２０は、帯状部材２５を螺旋に巻くとともに、隣接する巻き部分の縁部同士を嵌合することにより形成される。更生管２０に、開口路１２に沿って延びるとともに開口路１２に連なる連通口２２を形成する。一対の更生板４０を更生管２０の連通口２２の両側縁２２ａに当てた状態で、主水路１１の内周と更生管２０との間に裏込め材６０を充填する。裏込め材６０の充填に先立ち、更生管の隣接する巻き部分の縁部が重なる接合領域Ｒ０のうち、少なくとも更生管２０の内周に現れる上記隣接する巻き部分間の境界１１０からこの境界１１０に最も近い嵌合領域Ｒ１までの特定領域の一部を封止する。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
主水路と、上記主水路に沿って延びるとともに上記主水路の上部に連なる開口路と、を有する既設水路構造物を更生する方法であって、
帯状部材を螺旋に巻くとともに隣接する巻き部分の縁部同士を嵌合することにより形成される更生管を、上記主水路に沿って上記主水路内に設置する工程と、
上記更生管に、上記開口路に沿って延びるとともに上記開口路に連なる連通口を形成する工程と、
一対の板材を上記更生管の連通口の両側縁に当てた状態で、上記主水路の内周と上記更生管との間に裏込め材を充填する工程と、
を備え、
上記裏込め材の充填に先立ち、上記更生管の隣接する巻き部分の縁部が重なる接合領域のうち、少なくとも上記更生管の内周に現れる上記隣接する巻き部分間の境界から上記境界に最も近い嵌合領域までの特定領域の一部を、少なくとも上記連通口の両側縁で、封止することを特徴とする既設水路構造物の更生方法。
【請求項２】
上記隣接する巻き部分の縁部間に、上記巻部分の全周にわたって封止材を配置することにより、少なくとも上記特定領域の一部を封止することを特徴とする請求項１に記載の既設水路構造物の更生方法。
【請求項３】
上記帯状部材の隣接する巻き部分の縁部同士を嵌合して上記更生管を形成する前に、上記帯状部材に上記封止材を設けることを特徴とする請求項２に記載の既設水路構造物の更生方法。
【請求項４】
上記封止材が弾性材または弾性発泡材により構成されていることを特徴とする請求項３に記載の既設水路構造物の更生方法。
【請求項５】
上記帯状部材の隣接する巻き部分の縁部同士を嵌合する直前に、流動性を有する樹脂を上記帯状部材に塗布し、この樹脂の硬化により上記封止材を構成することを特徴とする請求項２に記載の既設水路構造物の更生方法。
【請求項６】
上記封止材を、上記特定領域の一部として、上記境界と上記嵌合領域の間の境界近傍領域に配置することを特徴とする請求項２〜５のいずれかに記載の既設水路構造物の更生方法。
【請求項７】
上記封止材を、上記特定領域の一部として、上記嵌合領域に配置することを特徴とする請求項２〜５に記載の既設水路構造物の更生方法。
【請求項８】
上記接合領域が、上記境界に最も近い嵌合領域としての第１嵌合領域と、この第１嵌合領域に隣接して上記境界から離れた第２嵌合領域とを含み、上記第１嵌合領域と上記第２嵌合領域に上記封止材を配置することを特徴とする請求項２〜５のいずれかに記載の既設水路構造物の更生方法。
【請求項９】
上記封止材を上記接合領域全域に配置することを特徴とする請求項２〜５のいずれかに記載の既設水路構造物の更生方法。
【請求項１０】
上記更生管が形成された後に、流動性を有する樹脂を、上記更生管の内周において上記境界に沿って塗布し、この樹脂の硬化により、上記境界を封止する上記封止材を構成することを特徴とする請求項２に記載の既設水路構造物の更生方法。
【請求項１１】
上記更生管の上記連通口の両側縁に封止材を塗り込むことにより、少なくとも上記特定領域の一部を、上記両側縁で封止することを特徴とする請求項１に記載の既設水路構造物の更生方法。
【請求項１２】
上記更生管の上記連通口の両側縁を溶融することにより、少なくとも上記特定領域の一部を、上記両側縁で封止することを特徴とする請求項１に記載の既設水路構造物の更生方法。
【請求項１３】
上記更生管の上記連通口の上記側縁を径方向に圧潰することにより、少なくとも上記特定領域の一部を、上記両側縁で封止することを特徴とする請求項１に記載の既設水路構造物の更生方法。
【請求項１４】
上記板材が更生板からなり、この更生板は、上記開口路の側壁面と離間対向する垂直壁部と、上記垂直壁部の下端に連なるカール部を有し、
上記垂直壁部の下端部が上記更生管の上記連通口の側縁に当たり、上記カール部の先端縁が上記更生管の内周に当たった状態で、上記裏込め材を上記主水路の内周と上記更生管との間、および上記更生板の垂直壁部と上記開口路の側壁面との間に充填することを特徴とする請求項１〜１３のいずれか既設水路構造物の更生方法。
【請求項１５】
主水路と、上記主水路に沿って延びるとともに上記主水路の上部に連なる開口路と、を有する既設水路構造物を更生する構造であって、
螺旋状に巻かれた帯状部材からなり、隣接する巻き部分の縁部同士が嵌合された更生管が、上記主水路内に上記主水路に沿って設置され、上記更生管には、上記開口路に沿って延びるとともに上記開口路に連なる連通口が形成され、
上記開口路には一対の更生板が配置され、上記更生板は、上記開口路の側壁面と離間対向する垂直壁部と、上記垂直壁部の下端に連なるカール部を有し、上記垂直壁部が上記更生管の上記連通口の側縁に当たり、上記カール部の先端縁が上記更生管の上部内周に当たっており、
上記主水路の内周と上記更生管との間、および上記更生板の垂直壁部と上記開口路の側壁面との間に裏込め材が充填されており、
上記更生管の隣接する巻き部分の縁部が重なる接合領域のうち、少なくとも上記更生管の内周に現れる上記隣接する巻き部分間の境界から上記境界に最も近い嵌合領域までの特定領域の一部が、少なくとも上記連通口の両側縁で、封止されていることを特徴とする既設水路構造物の更生構造。
【請求項１６】
主水路と、上記主水路に沿って延びるとともに上記主水路の上部に連なる開口路と、を有する既設水路構造物を更生するために、上記主水路に沿って上記主水路内に設置される更生管であって、
螺旋状に巻かれた帯状部材からなり、隣接する巻き部分の縁部同士が嵌合され、上記開口路に沿って延びるとともに上記開口路に連なる連通口が形成され、
上記隣接する巻き部分の縁部が重なる接合領域のうち、少なくとも内周に現れる上記隣接する巻き部分間の境界から上記境界に最も近い嵌合領域までの特定領域の一部が、少なくとも上記連通口の両側縁で、封止されていることを特徴とする既設水路構造物用の更生管。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、道路の側溝等の老朽化した既設水路構造物を更生する方法および構造、ならびに既設水路構造物を更生するために用いられる更生管に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、道路の側溝等に用いられる水路構造物は、コンクリートにより構成されており、主水路と、主水路に沿って延びるとともに主水路の上部に連なる開口路を有している。開口路は、主水路より幅狭である。道路に降った雨水は、開口路から主水路へと導かれる。下記特許文献１，２参照。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−２３２２６０号公報
【特許文献２】特開２０１３−０９１９７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
近年、上記水路構造物の老朽化が問題となっている。本願出願人は、低コストでしかも短い工期で既設の水路構造物を更生するため、特願２０１６−２４１０２０号に記載された方法を開発した。以下、簡単に説明する。
【０００５】
既設水路構造物の主水路内に主水路に沿って更生管を設置する。この更生管は、下水管等の更生で用いられる更生管と同様に、帯状部材を螺旋状に巻き、隣接する巻き部分の縁部同士を嵌合することにより構成される。
【０００６】
次に、上記更生管の上部に上記開口路に沿って延び上記開口路に連なる連通口を形成する。
次に、上記開口路の一対の側壁面にそれぞれ対向して更生板を設置する。これら更生板が、上記更生管の連通口の両側縁にそれぞれ当てられた状態で、モルタル等からなる裏込め材を、更生板と開口路の側壁面との間および更生管と主水路の内周との間に充填する。
【０００７】
上記の更生方法では、裏込め材が、更生管の連通口の両側縁から、隣接する巻き部分の縁部が重ねられた接合領域の隙間に入り込み、この隙間を通って周方向に流れ、更生管の内周に現れる隣接する巻き部分の境界から、筋状をなして漏れ出ることがあり、この漏出を防ぐことが課題として残っている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、主水路と、上記主水路に沿って延びるとともに上記主水路の上部に連なる開口路と、を有する既設水路構造物を更生する方法であって、
帯状部材を螺旋に巻くとともに隣接する巻き部分の縁部同士を嵌合することにより形成される更生管を、上記主水路に沿って上記主水路内に設置する工程と、
上記更生管に、上記開口路に沿って延びるとともに上記開口路に連なる連通口を形成する工程と、
一対の板材を上記更生管の連通口の両側縁に当てた状態で、上記主水路の内周と上記更生管との間に裏込め材を充填する工程と、
を備え、
上記裏込め材の充填に先立ち、上記更生管の隣接する巻き部分の縁部が重なる接合領域のうち、少なくとも上記更生管の内周に現れる上記隣接する巻き部分間の境界から上記境界に最も近い嵌合領域までの特定領域の一部を、少なくとも上記連通口の両側縁で、封止することを特徴とする。
【０００９】
上記方法によれば、裏込め材の充填の際に、裏込め材が更生管の連通口の両側縁から隣接する巻き部分の接合領域を経て、隣接する巻き部分の境界に漏れ出るのを防ぐことができる。
【００１０】
好ましくは、上記隣接する巻き部分の縁部間に、上記巻部分の全周にわたって封止材を配置することにより、少なくとも上記特定領域の一部を封止する。
これにより、隣接する巻部分の境界からの裏込め材の漏出をより一層確実に防止することができる。
【００１１】
好ましくは、上記帯状部材の隣接する巻き部分の縁部同士を嵌合して上記更生管を形成する前に、上記帯状部材に上記封止材を設ける。好ましくは、上記封止材が弾性材または弾性発泡材により構成されている。
上記帯状部材の隣接する巻き部分の縁部同士を嵌合する直前に、流動性を有する樹脂を上記帯状部材に塗布し、この樹脂の硬化により上記封止材を構成してもよい。
【００１２】
上記封止材を、上記特定領域の一部として、上記境界と上記嵌合領域の間の境界近傍領域に配置してもよいし、上記嵌合領域に配置してもよい。
上記接合領域が、上記境界に最も近い嵌合領域としての第１嵌合領域と、この第１嵌合領域に隣接して上記境界から離れた第２嵌合領域とを含む場合、上記第１嵌合領域と上記第２嵌合領域に上記封止材を配置してもよい。
上記封止材を上記接合領域全域に配置してもよい。
上記更生管が形成された後に、流動性を有する樹脂を、上記更生管の内周において上記境界に沿って塗布し、この樹脂の硬化により、上記境界を封止する上記封止材を構成してもよい。
【００１３】
上記更生管の上記連通口の両側縁に封止材を塗り込むことにより、少なくとも上記特定領域の一部を、上記両側縁で封止してもよい。
上記更生管の上記連通口の両側縁を溶融することにより、少なくとも上記特定領域の一部を、上記両側縁で封止してもよい。
上記更生管の上記連通口の上記側縁を径方向に圧潰することにより、少なくとも上記特定領域の一部を、上記両側縁で封止してもよい。
【００１４】
好ましくは、上記板材が更生板からなり、この更生板は、上記開口路の側壁面と離間対向する垂直壁部と、上記垂直壁部の下端に連なるカール部を有し、上記垂直壁部の下端部が上記更生管の上記連通口の側縁に当たり、上記カール部の先端縁が上記更生管の内周に当たった状態で、上記裏込め材を上記主水路の内周と上記更生管との間、および上記更生板の垂直壁部と上記開口路の側壁面との間に充填する。
上記方法によれば、既設水路構造物の開口路も更生することができる。
【００１５】
本発明の態様は、主水路と、上記主水路に沿って延びるとともに上記主水路の上部に連なる開口路と、を有する既設水路構造物を更生する構造であって、
螺旋状に巻かれた帯状部材からなり、隣接する巻き部分の縁部同士が嵌合された更生管が、上記主水路内に上記主水路に沿って設置され、上記更生管には、上記開口路に沿って延びるとともに上記開口路に連なる連通口が形成され、
上記開口路には一対の更生板が配置され、上記更生板は、上記開口路の側壁面と離間対向する垂直壁部と、上記垂直壁部の下端に連なるカール部を有し、上記垂直壁部が上記更生管の上記連通口の側縁に当たり、上記カール部の先端縁が上記更生管の上部内周に当たっており、
上記主水路の内周と上記更生管との間、および上記更生板の垂直壁部と上記開口路の側壁面との間に裏込め材が充填されており、
上記更生管の隣接する巻き部分の縁部が重なる接合領域のうち、少なくとも上記更生管の内周に現れる上記隣接する巻き部分間の境界から上記境界に最も近い嵌合領域までの特定領域の一部が、少なくとも上記連通口の両側縁で、封止されていることを特徴とする。
【００１６】
本発明のさらに他の態様は、主水路と、上記主水路に沿って延びるとともに上記主水路の上部に連なる開口路と、を有する既設水路構造物を更生するために、上記主水路に沿って上記主水路内に設置される更生管であって、
螺旋状に巻かれた帯状部材からなり、隣接する巻き部分の縁部同士が嵌合され、上記開口路に沿って延びるとともに上記開口路に連なる連通口が形成され、
上記隣接する巻き部分の縁部が重なる接合領域のうち、少なくとも内周に現れる上記隣接する巻き部分間の境界から上記境界に最も近い嵌合領域までの特定領域の一部が、少なくとも上記連通口の両側縁で、封止されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、老朽化した既設水路構造物の主水路内周と更生管との間に裏込め材を充填する際に、裏込め材が更生管の内周に漏れ出るのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係る既設水路構造物の更生方法の第１工程において、既設水路構造物の開口路の側壁面を削って幅の広い開口路を形成した状態を示す断面図である。
【図２】上記更生方法の第２工程において、既設水路構造物の主水路に更生管を設置した状態を示す断面図である。
【図３】上記更生方法の第３工程において、上記更生管の上部に連通口を形成した状態を示す断面図である。
【図４】上記更生方法の第４工程において、上記開口路に一対の更生板と支持治具を設置した状態を示す断面図である。
【図５】上記更生方法の第５工程において、上記更生板および上記更生管と既設水路構造物との間に裏込め材を充填した状態を示す断面図である。
【図６】上記更生方法の第６工程において、上記支持治具を取り外し、既設水路構造物の更生が完了した状態を示す。
【図７】本発明の第１実施形態に係る更生管の封止方法を示す断面図であり、（Ａ）は隣接する巻き部分が嵌合される直前の状態、（Ｂ）は嵌合が完了した状態をそれぞれ示す。
【図８】（Ａ）、（Ｂ）は、それぞれ図７（Ａ）、（Ｂ）の要部拡大断面図である。
【図９】本発明の第２実施形態に係る更生管の封止方法を示す断面図であり、（Ａ）は隣接する巻き部分が嵌合される直前の状態、（Ｂ）は嵌合が完了した状態をそれぞれ示す。
【図１０】本発明の第３実施形態に係る更生管の封止方法を示す断面図であり、（Ａ）は隣接する巻き部分が嵌合される直前の状態、（Ｂ）は嵌合が完了した状態をそれぞれ示す。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態を図面を参照しながら説明する。最初に、高速道路１（道路）の側溝として用いられている既設水路構造物１０について図１を参照しながら簡単に説明する。この既設水路構造物１０は、鉄筋コンクリート製で、高速道路１に沿って長く延びており、断面円形の主水路１１と、この主水路１１に沿って延び主水路１１の上部に連なる開口路１２とを有している。開口路１２は主水路１１の径より狭い幅を有し、既設水路構造物１０の上面に開口している。開口路１２は、幅方向に対峙する一対の垂直をなす側壁面１２ａ（図１において想像線で示す）を有している。
高速道路１に降った雨水は、この開口路１２を経て主水路１１に流れるようになっている。なお、既設水路構造物１０は、高速道路１に沿って間隔をおいて配置された桝にその両端を接続されている。
【００２０】
既設水路構造物１０が老朽化した場合には、以下の工程を順に実行して更生する。
＜開口路処理・・第１工程＞
先ず、開口路１２の側壁面１２ａを切削し、側壁面１２ａの腐食部分を除去する。これにより、開口路１２の幅が広がる。切削により形成された新たな側壁面を図１において符号１２ｂで示す。
【００２１】
＜更生管２０の設置・・第２工程＞
次に、図２に示すように、主水路１１内に、主水路１１に沿って更生管２０を設ける。更生管２０の設置方法の一例として、地上のドラムから帯状部材（詳細については後述する）を既設水路構造物１０の一端側の桝へ繰り出す。当該桝内の製管機によって、帯状部材を螺旋状に巻回しながら、帯状部材の隣接する巻き部分の縁部同士を嵌合していく。更生管の先端部にワイヤを繋着し、更生管２０が製管されるにしたがって、更生管２０を既設水路構造物１０の他端側の桝へ向けて牽引することで、更生管２０を主水路１１内に設置する。この更生管２０の内部空間が更生主水路２１として提供される。
更生管２０の径は、既設水路構造物１０の主水路１１より小さい。
【００２２】
なお、更生管２０の設置方法として、上記牽引式に代えて、更生管２０を製管機側から主水路１１内へ向けて押し込む元押し式を適用してもよいし（特開２０１５−１０５６５８号公報等参照）、自走式の製管機によって更生管２０を製管してもよい（特開２０１６−０４３５５５号公報等参照）。
【００２３】
＜連通口２２の形成・・第３工程＞
次に、図３に示すように、更生管２０の上部に、開口路１２に沿って細長い連通口２２を形成する。これによって、更生主水路２１が連通口２２を介して開口路１２と連通される。連通口２２の幅は、開口路１２より狭く、その両側縁２２ａは、開口路１２の側壁面１２ｂから突出している。
連通口２２を形成すると、更生管２０は内部残留応力により拡径するように変形し、既設水路構造物１０の主水路１１に張り付く。
【００２４】
＜更生装置Ａの設置・・第４工程＞
次に、図４に示すように、開口路１２に複数の更生装置Ａを開口路１２の長手方向に並べて設置する。更生装置Ａは、一対の更生板４０（板材）と、これら更生板４０を支持する支持治具５０とを備えている。
【００２５】
本実施形態の更生板４０は、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン等の樹脂によって構成されているが、金属であってもよい。
各更生板４０は、開口路１２の側壁面１２ｂと間隔をおいて対向する垂直壁部４１と、この垂直壁部４１の上縁から側壁面１２ｂに向かって突出する鍔部４２と、垂直壁部４１の下端に連なる断面Ｕ字形のカール部４３（受部）とを有している。カール部４３の先端縁にはシール部材４４が取り付けられている。
更生板４０の垂直壁部４１の長手方向の両端部には、連結板部（図示しない）が設けられており、隣接する更生板４０の連結板部同士をボルトで連結することによって、複数の更生板４０が長手方向に隙間なく連ねられている。
【００２６】
本実施形態の支持治具５０は、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン等の樹脂によって構成されているが、金属であってもよい。支持治具５０は、断面略Ｕ字形の挿入部５１と、この挿入部５１の両側に形成された鍔部５２とを有している。鍔部５２は既設水路構造物１０の上面に載せられる。
【００２７】
更生板４０の垂直壁部４１を更生管２０の連通口２２に通した状態で、支持治具５０はボルト５５を介して更生板４０を吊り下げ支持している。ボルト５５は、支持治具５０の鍔部５２を貫通して更生板４０の鍔部４２にねじ込まれている。
【００２８】
支持治具５０の挿入部５１が一対の更生板４０の垂直壁部４１の上部間に挿入されており、これにより一対の更生板４０の垂直壁部４１間の間隔を設定間隔に維持できる。この状態で、垂直壁部４１は開口路１２の側壁面１２ｂに離間対向し、垂直壁部４１の下端部が更生管２０の連通口２２の側縁２２ａに当たる。
【００２９】
上記ボルト５５を回して、更生板４０を引き上げることにより、カール部４３の先端縁を更生管２０の側縁２２ａ近傍の内周に押し当て、この側縁２２ａの近傍部を上げることができ、更生管２０を円形に維持することができる。
【００３０】
＜裏込め材６０の充填・・第５工程＞
次に、上記桝に臨む既設水路構造物１０の両端において、更生管２０と主水路１１内周との間の隙間、および更生板４０と開口路１２の側壁面１２ｂとの間の隙間に、急結モルタルからなる端口封止材を充填することにより、これら隙間の両端を封止する。
【００３１】
続いて、図５に示すように、更生管２０と主水路１１内周との間の隙間、および更生板４０と開口路１２の側壁面１２ｂとの間の隙間に、無収縮モルタル等からなる裏込め材６０を充填する。例えば、既設水路構造物１０の長手方向の一端側に設置された支持治具５０の鍔部５２に注入口（図示しない）を形成しておき、この注入口から裏込め材６０を注入する。この充填作業は、既設水路構造物１０の長手方向他端側の支持治具５０の鍔部５２に形成された排出口から裏込め材６０が溢れるまで続けられる。
【００３２】
裏込め材６０は、更生板４０の垂直壁部４１と開口路１２の側壁面１２ｂとの間の隙間を経て更生管２０と主水路１１内周との間の隙間へと流れる際に、垂直壁部４１と更生管２０の連通口２２の側縁２２ａとの間を通って漏れることがあるが、この漏れた裏込め材６０は、カール部４３に受け止められる。このカール部４３の先端縁のシール部材４４が更生管２０の内周に当たっているので、カール部４３から更生管２０の内部空間である更生主水路２１に漏れ出るのを防止できる。
【００３３】
＜支持治具５０の撤去・・第６工程＞
裏込め材６０の充填、養生後に、図６に示すように、更生板４０を残置したまま、支持治具５０を撤去する。ボルト５５を外すことで、支持治具５０を更生板４０から簡単に分離して撤去できる。
【００３４】
上記のようにして、老朽化した既設水路構造物１０を更生することができる。更生板４０の垂直壁部４１とその上方に位置する裏込め材６０により、更生された側壁面１５ａが提供され、一対の更生側壁面１５ａ間に、新たな更生開口路１５が形成される。この更生開口路１５の幅は、既設水路構造物１０の切削前の開口路１２の幅と同程度にすることができる。更生開口路１５が更生主水路２１の上部に連なっており、既設水路構造物１０の開口路１２および主水路１１と同様の役割を担うことができる。
【００３５】
<更生管２０の帯状部材２５の構造>
図７（Ａ）に示すように、更生管２０の帯状部材２５は、ポリ塩化ビニル等の樹脂からなる主帯材１００と、鋼製の補強帯材１５０を含む。主帯材１００と補強帯材１５０は、それぞれ長手方向に沿って同一断面形状を有している。
【００３６】
主帯材１００は主帯部１０１を有している。この主帯部１０１の一方の面１０１ａ（螺旋に巻かれた時に内周となる面；以下、内周面と言う）は平滑な面となっている。この主帯部１０１の他方の面１０１ｂ（螺旋に巻かれた時に外周となる面；以下、外周面と言う）には、３つの突条１０２、１０３，１０４が図中右縁から左縁に向かって順に形成されている。
【００３７】
突条１０２は第１雄型嵌合部となっている。突条１０２と突条１０３との間の凹部が、第１雄型嵌合部１０２に隣接する第２雌型嵌合部１０５となっている。
突条１０４は、複雑な断面形状を有し、主帯部１０１の左縁から左方に張り出すとともに、主帯部１０１の内周面１０１ａから後退している。突条１０４において、主帯部１０１の左縁近くの部位は、上記内周面１０１ａ側に開口する中空部を有し、第１雌型嵌合部１０６として提供される。突条１０４において、第１雌型嵌合部１０６に隣接する部位は断面Ｕ字形をなす第２雄型嵌合部１０７として提供される。
【００３８】
補強帯材１５０は主帯材１００の突条１０３，１０４間に嵌められている。補強帯材１５０は、省略してもよいし、主帯材１００内に埋め込んでもよい。
【００３９】
上述したように、製管機を用いて帯状部材２５を螺旋状に巻きながら、図７（Ａ）、図８（Ａ）に示すように、既に更生管２０の一部となった巻き部分の縁部と新たに供給される巻き部分の縁部を重ね、径方向に力を加えて嵌合する。これにより、図７（Ｂ）、図８（Ｂ）に示すように、一方（左側）の巻き部分の右側縁部の第１雄型嵌合部１０２と他方（右側）の巻き部分の第１雌型嵌合部１０６が嵌合し、上記一方の巻き部分の第２雌型嵌合部１０５と他方の巻き部分の第２雄型嵌合部１０７が嵌合する。
【００４０】
上記隣接する巻き部分同士の嵌合により、巻き部分の主帯部１０１だけが更生管２０の内部空間に露出し、主帯部１０１の内周面１０１ａが更生管２０の内周面として提供される。更生管２０の内周に現れる隣接する巻き部分の主帯部１０１の境界を、図７（Ｂ）、図８（Ｂ）において符号１１０で示す。
図７（Ｂ）、図８（Ｂ）は、更生管２０に連通口２２を形成した後、連通口２２の側縁２２ａに現れる端面形状をも示している。
【００４１】
図８（Ｂ）において、隣接する巻き部分の縁部が重なり合った接合領域を符号Ｒ０で示す。第１雄型嵌合部１０２と第１雌型嵌合部１０６が嵌合する第１嵌合領域を符号Ｒ１で示し、第２雌型嵌合部１０５と第２雄型嵌合部１０７が嵌合する第２嵌合領域を符号Ｒ２で示す。第１嵌合領域Ｒ１は第２嵌合領域Ｒ２より境界１１０に近い。境界１１０と第１嵌合領域Ｒ１との間の領域（境界近傍領域）を符号Ｒ３で示す。境界近傍領域Ｒ３と第１嵌合領域Ｒ１とで、後述する封止のために最も重要な特定領域を構成している。
【００４２】
本発明の第１実施形態では、図７、図８に示すように接合領域Ｒ０に封止材２００，２１０が配置されているが、封止材２００，２１０がない場合に生じる不都合について簡単に説明しておく。
図４に示す状態で裏込め材６０を更生管２０と既設水路構造物１０の主水路１１の内周との間に充填する際、裏込め材６０の一部が更生管２０の連通口２２の側縁と更生板４０の垂直壁部４１との間を通ってカール部４３へと漏れ出るが、第１嵌合領域Ｒ１、第２嵌合領域Ｒ２に形成された隙間にも流れ込み、さらにこれら隙間を周方向に流れて隣接する巻き部分の主帯部１０１間の境界１１０から筋状に漏れ出ることがある。
【００４３】
<更生管２０の封止>
上記のような境界１１０からの裏打ち材６０の漏れを防ぐために、本実施形態では、更生管２０の製管前に、帯状部材２５の主帯部１０１の外周面１０１ｂにおいて、第１雄型嵌合部１０２と主帯部１０１の側縁との間（上記境界近傍領域Ｒ３に対応する部位）に、帯状部材２５の全長にわたって、通常のパッキンと同様のゴム材料（弾性材）からなる封止材２００を貼り付けておく。
製管工程において隣接する巻き部分の縁部同士を嵌合することにより、封止材２００は圧縮状態で上述した境界近傍領域Ｒ３を封止することができる。その結果、更生管２０の連通口２２の両側縁２２ａから第１嵌合領域Ｒ１に流れ込んだ裏込め材６０が周方向に流れても、封止材２００に阻まれて境界１１０に向かうことができず、境界１１０から漏れ出るのを防止することができる。
【００４４】
本実施形態では、帯状部材２５の主帯部１０１の外周面１０１ｂにおいて、第２雌型嵌合部１０５の底面にも、封止材２００と同様にしてゴム材料からなる封止材２１０を貼り付けられているので、第２嵌合領域Ｒ２も封止されている。そのため、裏込め材６０が第２嵌合領域Ｒ２から第１嵌合領域Ｒ１に向かうのを阻止できるので、境界１１０からの裏込め材６０の漏出をより一層確実に防止することができる。
【００４５】
本実施形態では、各巻き部分の全長にわたって境界近傍領域Ｒ３が封止されているため、カール部４３に溜まった裏込め材６０が上記境界１１０から嵌合領域Ｒ１の隙間に入りこんで、周方向に流れることもない。そのため、カール部４３の裏込め材６０が境界１１０に沿って筋状に漏れ出ることも防止できる。
【００４６】
なお、上記実施形態において、封止材２００，２１０を図８（Ａ）に想像線で示すように、帯状部材２５の反対側の面において、主帯部１０１の左側縁と第１雌型嵌合部１０６との間の部位および第２雄型嵌合部１０７に、貼り付けても同様の効果が得られる。封止材２１０は省いてもよい。
【００４７】
更生管２０の封止については種々の形態を採用可能である。以下に示す実施形態において図７、図８の第１実施形態に対応する構成部には同番号を付してその詳細な説明を省略する。
【００４８】
図９に示す第２実施形態では、更生管２０の製管工程の前に、帯状部材２５の主帯部１０１の外周面１０１ａ側において、主帯部１０１の右側縁から第１雄型嵌合部１０２と第２雌型嵌合部１０５にわたる領域（上記接合領域Ｒ０の全域に対応する）に、帯状部材２５の全長にわたって樹脂製の弾性発泡材からなる封止材２２０が貼り付けられる。
【００４９】
上記封止材２２０は、隣接する巻き部分の縁部同士を嵌合する際に押し潰され、これにより、接合領域Ｒ０の全域が封止される。そのため、主帯部１０１の境界１１０から筋状に裏込め材６０が漏れるのをより一層確実に防止することができる。
【００５０】
上記封止材２２０を、帯状部材２５の内周側において、主帯部１００の左側縁から第１雌型嵌合部１０６、第２雄型嵌合部１０７にわたる領域（上記接合領域Ｒ０の全域に対応する）に、貼りつけてもよい。
【００５１】
図１０に示す第３実施形態では、更生管２０の製管工程前に、帯状部材２５の第１雌型嵌合部１０６と第２雌型嵌合部１０５に、樹脂製の弾性発泡材からなる封止材２３０，２４０が、帯状部材２５の全長にわたって収容されている。本実施形態では封止材２３０，２４０が雌型嵌合部１０６，１０５に守られ、安定して保持される。
上記封止材２３０，２４０は、隣接する巻き部分の縁部同士を嵌合する際に押し潰され、これにより、嵌合領域Ｒ１，Ｒ２が封止される。
封止材２４０は省いてもよい。
【００５２】
帯状部材２５の隣接する巻き部分の縁部同士を嵌合する直前に、流動性を有する樹脂を帯状部材２５に塗布し、この樹脂の硬化により上記封止材を構成してもよい。この封止材の配置は、第１〜第３実施形態の封止材と同様であるので、詳細な説明を省略する。
【００５３】
上記更生管２０が形成された後、裏込め材６０を充填する前に、流動性を有する樹脂を、上記更生管２０の内周において境界１１０に沿って塗布し、この樹脂の硬化により、境界１１０を封止してもよい。
【００５４】
上述した実施形態では実施形態では、帯状部材２５の巻部分の全長にわたり封止したが、更生管２０に連通口２２を形成した後、裏込め材６０の充填前に、連通口２２の両側縁２２ａだけを封止してもよい。この場合、接合領域Ｒ０の隙間にモルタル等の封止材を充填してもよいし、両側縁２２ａを溶融して接合領域Ｒ０を封止してもよいし、両側縁２２ａの接合領域Ｒ０を径方向に圧潰して接合領域Ｒ０を封止してもよい。接合領域Ｒ０を封止する代わりに、境界近傍領域Ｒ３と第１嵌合領域Ｒ１を含む特定領域の一部を封止してもよい。
【００５５】
本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、その精神を逸脱しない範囲において種々の改変をなすことができる。
裏込め材６０を充填する際に、更生板４０の代わりに型枠の役割をなす板材を用いてもよい。この場合、裏込め材の充填完了後に型枠を取り外す。
本発明の構成方法及び構造は、高速道路１に限られず、一般道路や自転車専用道路等の種々の道路の側溝の補修にも適用できる。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
本発明は、例えば高速道路の老朽化した既設水路構造物の補修に適用可能である。
【符号の説明】
【００５７】
１０  既設水路構造物
１１  主水路
１２  開口路
１２ｂ  側壁面
２０  更生管
２１  更生主水路
２２  連通口
２２ａ  側縁
２５  帯状部材
４０  更生板（板材）
４１  垂直壁部
４３  カール部（受部）
６０  裏込め材
１０１  主帯部
１１０  境界
２００、２１０，２２０，２３０，２４０  封止材
Ｒ０  接合領域
Ｒ１  第１嵌合領域
Ｒ２  第２嵌合領域
Ｒ３  境界近傍領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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