(57)【要約】【課題】紛体収容室に収容された紛体が少なくなったとしても、紛体を紛体取出室に取り出して保持することが良好にできる粉体収容容器用中蓋を提供する。【解決手段】粉体収容容器用中蓋１０は、紛体Ｃを収容する容器本体２の開口部３に取り付けられ、紛体Ｃを取り出す複数の紛体取出孔１５を有し、容器本体２の内部を紛体収容室４と紛体取出室５に仕切る仕切部１２が柔軟性材料からなり、仕切部１２に紛体Ｃを掬い上げる紛体掬部２０が形成される。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
紛体を収容する容器本体の開口部に取り付けられる粉体収容容器用中蓋であって、
前記紛体を取り出す複数の紛体取出孔を有し、前記容器本体の内部を紛体収容室と紛体取出室に仕切る仕切部が柔軟性材料からなり、
前記仕切部に紛体を掬い上げる紛体掬部が形成されることを特徴とする紛体収容容器用中蓋。
【請求項２】
前記紛体掬部は、前記紛体取出孔の内周面に形成されることを特徴とする請求項１に記載の紛体収容容器用中蓋。
【請求項３】
前記紛体掬部は、前記紛体取出孔の内周面の下方側を上方側よりも小径に形成した段差部であることを特徴とする請求項２に記載の紛体収容容器用中蓋。
【請求項４】
前記段差部は、先端から上方に突出する突部を有することを特徴とする請求項３に記載の紛体収容容器用中蓋。
【請求項５】
前記紛体掬部は、紛体を保持する保持部を有することを特徴とする請求項１から４のうちいずれか一項に記載の紛体収容容器用中蓋。
【請求項６】
粉体を収容する容器本体と、
前記容器本体の開口部に螺合する蓋体と、
前記容器本体の開口部に取り付けられる中蓋と、
を備える紛体収容容器において、
前記中蓋として、請求項１から５のうちいずれか一項に記載の紛体収容容器用中蓋を用いることを特徴とする紛体収容容器。
【請求項７】
前記蓋体と前記中蓋との間に塗布具を収容することを特徴とする請求項６に記載の紛体収容容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粉体収容容器用中蓋および粉体収容容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
パウダーファンデーション等の粉体化粧料は、中蓋付き容器に収容される。この中蓋付き容器は、上面が開口する有底の容器本体、容器本体の開口を覆う蓋体、および、容器本体の開口縁に取り付けられる中蓋を備える。中蓋は、容器本体の内部を紛体収容室と紛体取出室に仕切る。中蓋と蓋体との間には、パフなどの塗布具が収容される。
【０００３】
中蓋には複数の貫通孔（紛体取出孔）が形成され、この貫通孔を介して紛体収容室に収容された粉体化粧料が紛体取出室に取り出される。中蓋は、紛体をふるうことから、シフターとも呼ばれる。
【０００４】
特許文献１および２等に記載されるように、中蓋は、複数の貫通孔を有するものに代えて、伸縮性ネットを用いたものが用いられている。
伸縮性ネットを用いた中蓋は、塗布具を押し付けると容器本体に向けて撓むため、押し付けの強さに応じた量の化粧料を塗布具に付着させることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−１９４１９０号公報
【特許文献２】特開平８−１３１２４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、伸縮性ネットを用いた中蓋は、紛体化粧料を塗布具に付着させやすいものの、粉体化粧料が少なくなったときに、その都度、容器本体の底面まで押し付ける必要がある。
複数の貫通孔を有する中蓋は、貫通孔の周囲に粉体化粧料を保持できるものの、粉体化粧料が少なくなったときに、容器本体を逆さまにして紛体化粧料を塗布具に付着させる必要がある。
そこで、複数の貫通孔を有する中蓋を柔軟性材料で形成することも検討されている。しかしながら、紛体収容室に収容された紛体が少なくなってくると、中蓋を容器本体の底面まで押し付けても、紛体化粧料が塗布具に付着しづらくなる。つまり、貫通孔を介して紛体化粧料を塗布具に付着させる以外には、紛体化粧料を紛体取出室に取り出すことができないという問題がある。
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、紛体収容室に収容された紛体が少なくなったとしても、紛体を紛体取出室に取り出して保持することが良好にできる粉体収容容器用中蓋および粉体収容容器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
このような課題を解決して、前記目的を達成するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る粉体収容容器用中蓋の第一実施態様は、紛体を収容する容器本体の開口部に取り付けられる粉体収容容器用中蓋であって、前記紛体を取り出す複数の紛体取出孔を有し、前記容器本体の内部を紛体収容室と紛体取出室に仕切る仕切部が柔軟性材料からなり、前記仕切部に紛体を掬い上げる紛体掬部が形成されることを特徴とする。
【０００９】
本発明に係る粉体収容容器用中蓋の第二実施態様は、第一実施態様において、前記紛体掬部は、前記紛体取出孔の内周面に形成されることを特徴とする。
【００１０】
本発明に係る粉体収容容器用中蓋の第三実施態様は、第二実施態様において、前記紛体掬部は、前記紛体取出孔の内周面の下方側を上方側よりも小径に形成した段差部であることを特徴とする。
【００１１】
本発明に係る粉体収容容器用中蓋の第四実施態様は、第三実施態様において、前記段差部は、先端から上方に突出する突部を有することを特徴とする。
【００１２】
本発明に係る粉体収容容器用中蓋の第五実施態様は、第一から第四実施態様のいずれかにおいて、前記紛体掬部は、紛体を保持する保持部を有することを特徴とする。
【００１３】
本発明に係る粉体収容容器の第一実施態様は、粉体を収容する容器本体と、前記容器本体の開口部に螺合する蓋体と、前記容器本体の開口部に取り付けられる中蓋と、を備える紛体収容容器において、前記中蓋として、上述した第一から第四実施態様のいずれかの紛体収容容器用中蓋を用いることを特徴とする
【００１４】
本発明に係る粉体収容容器の第二実施態様は、第一実施態様において、前記蓋体と前記中蓋との間に塗布具を収容することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の粉体収容容器用中蓋および粉体収容容器は、紛体収容室に収容された紛体が少なくなったとしても、紛体を紛体取出室に取り出して保持することが良好にできる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態に係る中蓋付き容器１を示す分解斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係る中蓋付き容器１を示す縦断面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る中蓋１０を示す三面図である。
【図４】本発明の実施形態に係る中蓋１０を示す縦断面図である。
【図５】中蓋１０の作用を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明の実施形態につき、図面を参照して説明する。
図１は、本発明の実施形態に係る中蓋付き容器１を示す分解斜視図である。図２は、本発明の実施形態に係る中蓋付き容器１を示す縦断面図である。
【００１８】
中蓋付き容器（紛体収容容器）１は、パウダーファンデーション等の粉体化粧料（紛体）Ｃを収容する容器であって、底浅な丸缶である。
中蓋付き容器１は、上面が開口する有底の容器本体２、容器本体２の開口部３を覆う蓋体６、および、容器本体２の開口部３に取り付けられる中蓋１０を備える。
【００１９】
容器本体２は、鉄合金等の金属やポリプロピレン等の樹脂、あるいは硬質紙により形成される。容器本体２は、上面が開口する有底の丸型容器であり、底部に粉体化粧料Ｃを収容する。容器本体２の外周面上部には、蓋体６が嵌め（被せ）られて、開口部３が塞がれる。開口部３の内側には、中蓋１０が着脱可能に配置されて、粉体化粧料Ｃの外部への飛散が防がれる。
【００２０】
蓋体６は、容器本体２と同一の材料により形成される。すなわち、蓋体６は、鉄合金等の金属やポリプロピレン等の樹脂、あるいは硬質紙により形成される。
蓋体６は、容器本体２の外周面上部に嵌合する。蓋体６は、容器本体２に対して螺合するものであってもよい。
【００２１】
図３は、本発明の実施形態に係る中蓋１０を示す三面図であって、（ａ）平面図、（ｂ）側面図、（ｃ）底面図である。図４は、本発明の実施形態に係る中蓋１０を示す縦断面図である。
【００２２】
中蓋（粉体収容容器用中蓋）１０は、底浅な円筒皿形を有し、フランジ部１１と仕切部１２とからなる。
中蓋１０は、異材質どうしを組み合わせて一体に成形される（いわゆる二色成形）。具体的には、フランジ部１１がポリプロピレンにより形成され、仕切部１２がプラスチックやエラストマー（ゴム）等の柔軟性を有する合成樹脂により形成される。
【００２３】
フランジ部１１は、略円筒形を有し、容器本体２の開口部３の内周面に嵌合するとともに、開口部３の上端縁に沿って重ねられる。フランジ部１１は、容器本体２の開口部３に嵌合して支持される。
仕切部１２は、円板形を有し、フランジ部１１の下端に配置される。仕切部１２は、例えば厚みが１．２ｍｍである。仕切部１２は、容器本体２の内部空間を上下方向において仕切る。
【００２４】
中蓋１０は、容器本体２の開口部３に差し込まれると、フランジ部１１が開口部３の内周面に嵌合し、フランジ部１１の先端が容器本体２の開口部３の上端縁に当接する。これにより、中蓋１０は、容器本体２に対して密接保持される。つまり、中蓋１０は、容器本体２の開口部３に差し込むだけで、容器本体２に対して固定される。また、中蓋１０は、抜き取って再度差し込むことができるため、容器本体２に収容された粉体化粧料Ｃを補充や交換することもできる。
なお、中蓋１０は、容器本体２に対して接着等により固着される場合であってもよい。
【００２５】
仕切部１２は、容器本体２の内部空間を、化粧料収容室４と化粧料取出室５とに仕切る。
化粧料収容室４は、容器本体２の内部空間の底部（下方）側であり、粉体化粧料Ｃが収容される。
化粧料取出室５は、容器本体２の内部空間の頂部（上方）側であり、粉体化粧料Ｃを取り出すときに粉体化粧料Ｃを一時的に収容する。また、化粧料取出室５は、パフなどの塗布具８に粉体化粧料Ｃを付着させるための空間でもある。さらに、化粧料取出室５は、塗布具８を収容する空間でもある。つまり、中蓋１０と蓋体６との間に塗布具８が収容される。
【００２６】
中蓋１０の仕切部１２には、複数の紛体取出部１５が形成される。この紛体取出部１５を介して容器本体２の化粧料収容室４に収容された粉体化粧料Ｃが取り出される。
紛体取出部１５は、仕切部１２の上面を掘り込むように形成される。紛体取出部１５は、直径７ｍｍの円形に形成されて、任意の間隔で配置される。例えば、複数の紛体取出部１５が多重円状に配置される。
【００２７】
紛体取出部（紛体取出孔）１５は、段差部２１と貫通孔２５を有する。
段差部２１は、紛体取出部１５の内周面に形成される。段差部２１は、紛体取出部１５の内周面の下方（底部）側を上方（頂部）側よりも小径にしたものである。
貫通孔２５は、紛体取出部１５の中心に配置されて、仕切部１２を上下方向に貫く。貫通孔２５は、直径２ｍｍの円形である。
【００２８】
段差部２１の先端（内周縁）には、上方に向けて突出する突部２２が形成される。突部２２は、段差部２１の内周縁（貫通孔２５）に沿って円環形に立設する。
段差部２１の先端を除く部位には、下方に窪む保持部２３が形成される。保持部２３は、突部２２に沿って円環形に掘り込まれる。
【００２９】
紛体取出部１５は、容器本体２の化粧料収容室４に収容された粉体化粧料Ｃを化粧料取出室５に取り出すときに紛体掬部２０として機能する。すなわち、紛体掬部２０は、段差部２１、突部２２、保持部２３を有し、粉体化粧料Ｃを化粧料収容室４から貫通孔２５を介して化粧料取出室５に向けて掬い上げる。
【００３０】
図５は、中蓋１０の作用を示す図である。
中蓋１０は、柔軟性を有する合成樹脂により形成される。このため、塗布具８を用いて仕切部１２を下方（底部）に向けて押し付けると、仕切部１２が化粧料収容室４の粉体化粧料Ｃに密着するように撓む。
仕切部１２を粉体化粧料Ｃに密着させるように撓ませると、紛体取出部１５が拡張する。そして、貫通孔２５が拡径する。
仕切部１２を下方に向けて押し付けるため、段差部２１が下方を向くように変形して、その先端が化粧料収容室４に収容された粉体化粧料Ｃに差し込まれる。
【００３１】
仕切部１２の押し付けを止めると、仕切部１２の変形が回復して元に戻る。具体的には、粉体化粧料Ｃに差し込まれた段差部２１が水平方向を向くように戻る。同時に、貫通孔２５が縮径する。
このとき、段差部２１は、粉体化粧料Ｃを掬い上げる。つまり、粉体化粧料Ｃが貫通孔２５を介して段差部２１に乗り上げる。
【００３２】
仕切部１２の変形が回復して上方（頂部）に向けて移動するとき、突部２２は、粉体化粧料Ｃを堰き止める。突部２２は、粉体化粧料Ｃが段差部２１から脱落して、貫通孔２５を介して再び化粧料収容室４に戻らないように堰き止める。そして、紛体掬部２０が取り出した粉体化粧料Ｃは、保持部２３に収容保持される。
このようにして、紛体掬部２０は、化粧料収容室４に収容された粉体化粧料Ｃを化粧料取出室５に取り出す。
【００３３】
塗布具８を用いて仕切部１２を粉体化粧料Ｃに向けて押し付けたので、塗布具８には貫通孔２５を介して粉体化粧料Ｃが付着する。仕切部１２を押し付ける強さに応じて、粉体化粧料Ｃの塗布具８への付着量を調整できる。
塗布具８を取り除いても、化粧料取出室５には粉体化粧料Ｃが残存する。紛体掬部２０が取り出した粉体化粧料Ｃが、保持部２３に収容保持されているからである。
このため、再び塗布具８を仕切部１２に載せると、塗布具８に粉体化粧料Ｃが付着する。言い換えると、仕切部１２を塗布具８を用いて、毎回、下方に向けて押し付ける必要がない。
特に、粉体化粧料Ｃが減少したときに、仕切部１２を粉体化粧料Ｃに毎回密着させる必要がないので、粉体化粧料Ｃの取り出し（塗布具８への付着）が簡単になる。つまり、仕切部１２を下方に向けて押し付ける回数を減らすことができる。
【００３４】
このように、中蓋付き容器１および中蓋１０は、仕切部１２が柔軟性材料からなり、仕切部１２に粉体化粧料Ｃを掬い上げる紛体掬部２０が形成されてる。このため、化粧料収容室４に収容された粉体化粧料Ｃが少なくなったとしても、粉体化粧料Ｃを化粧料取出室５に取り出して保持することが良好にできる。
【００３５】
紛体掬部２０は、紛体取出部１５の内周面に形成されるので、粉体化粧料Ｃを効率よく掬い上げることができる。
紛体掬部２０は、紛体取出部１５の内周面の下方側を上方側よりも小径に形成した段差部２１であるので、容易に成形できる。
段差部２１は、先端から上方に突出する突部２２を有するので、粉体化粧料Ｃを掬い上げたときに、粉体化粧料Ｃの脱落を防止できる。
紛体掬部２０は、粉体化粧料Ｃを保持する保持部２３を有するので、掬い上げた粉体化粧料Ｃを化粧料取出室５に良好に保持することができる。
【００３６】
本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、この発明の趣旨を逸脱しない範囲において、上述した実施形態に種々の変更を加えたものを含む。すなわち、実施形態で挙げた具体的な形状や構成等は一例にすぎず、適宜変更が可能である。
【００３７】
中蓋１０の成形材料は、プラスチックやエラストマーに限らない。少なくとも仕切部１２が柔軟性を有する材料により形成されていればよい。
紛体掬部２０が紛体取出部１５に一体的に形成される場合について説明したが、これに限らない。
紛体掬部２０（段差部２１、突部２２、保持部２３）の形状、配置、数は任意に設定することができる。
【００３８】
中蓋付き容器１に収容される紛体は、粉体化粧料Ｃに限らず、他の紛体であってもよい。例えば、滑り止め剤（ロジン）等の紛体や、小麦粉等であってもよい。
【００３９】
中蓋１０は、いわゆる二色成形される場合に限らない。フランジ部１１と仕切部１２がそれぞれエラストマー（ゴム）等の柔軟性を有する合成樹脂により形成されてもよい。
【００４０】
仕切部１２を下方に向けて押し付けるときに、塗布具８を用いる場合について説明したが、これに限らない。他の道具を用いたり、素手で仕切部１２を押し付けてもよい。
【符号の説明】
【００４１】
１  容器（紛体収容容器）  
２  容器本体  
３  開口部  
４  化粧料収容室  
５  化粧料取出室  
６  蓋体  
８  塗布具  
１０  中蓋（粉体収容容器用中蓋）  
１１  フランジ部  
１２  仕切部  
１５  紛体取出部（紛体取出孔）  
２０  紛体掬部  
２１  段差部  
２２  突部  
２３  保持部  
２５  貫通孔  
Ｃ  粉体化粧料（紛体）    
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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