(57)【要約】      （修正有）【課題】リップシール及びリップホルダが膨張したとしても、リップシールにおけるリップと軸との接触状態が不均一になることを防止する。【解決手段】密封装置１０は、円筒部材５０と、その内周側に挿通される軸６０との間に装着されるものであって、密封装置１０は、円筒部材５０の内周面５１に嵌合されるロッドガイド４０に接触するように配置されるリップホルダ２０と、軸６０と摺動自在に接触するリップシール３０とからなり、リップホルダ２０は、ロッドガイド４０に接触する接触面２５と、この接触面２５の内周側に形成されたリップ保持溝とを備え、リップシール３０は、軸６０と摺動自在に接触するリップ３５と、リップ保持溝と対応する形状をなすとともに、リップホルダ２０とロッドガイド４０との間に挟持される取付部３１とを備え、取付部３１をリップ保持溝に嵌め込んだときに、取付部３１とリップ保持溝の内面との間に隙間Ｃを形成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒部材と、その内周側に挿通される軸との間に装着される密封装置において、
前記密封装置は、前記円筒部材の内周面に嵌合されるロッドガイドに接触するように配置されるリップホルダと、前記軸と摺動自在に接触するリップシールとからなり、
前記リップホルダは、前記ロッドガイドに接触する接触面と、この接触面の内周側に形成されたリップ保持溝とを備え、
前記リップシールは、前記軸と摺動自在に接触するリップと、前記リップ保持溝と対応する形状をなすとともに、前記リップホルダと前記ロッドガイドとの間に挟持される取付部とを備え、
前記取付部を前記リップ保持溝に嵌め込んだときに、前記取付部と前記リップ保持溝の内面との間に隙間を形成することを特徴とする密封装置。
【請求項２】
請求項１に記載の密封装置において、
前記取付部の端部は、面取りされていることにより前記リップ保持溝との間に隙間を形成することを特徴とする密封装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、密封装置に係り、詳しくは、ショックアブソーバ用の密封装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、密封装置５１０が装着されているショックアブソーバの構造として、図３に示すものが知られている。このショックアブソーバは、図示しないピストンを図の下方に有し軸方向に往復動する軸５６０と、この軸５６０の外周側に同心的に配置される円筒部材５５０とからなり、この円筒部材５５０と軸５６０との間には、密封装置５１０が装着されている。
【０００３】
この密封装置５１０は、図３及び図４に示すとおり、円筒部材５５０と、その内周側に挿通される軸５６０との間に装着されるものであって、円筒部材５５０の内周面５５１に嵌合される座金５４０に固定されるリップホルダ５２０と、軸５６０と摺動自在に接触するリップシール５３０とからなり、リップホルダ５２０には、リップシール５３０を挟持するリップ保持溝５２１が形成され、リップシール５３０には、軸５６０と摺動自在に接触するリップ５３５と、リップ保持溝５２１と同一の形状をなすとともに、リップホルダ５２０と座金５４０との間に挟持される取付部５３１とが形成されている。
【０００４】
そして、この密封装置５１０は、図３及び図４に示すようにリップホルダ５２０におけるリップ保持溝５２１にリップシール５３０における取付部５３１を嵌め込むことで組み合わされた状態とされ、この組み合わされた状態で密封装置５１０は、円筒部材５５０の内周側に装着される。
【０００５】
上記構成の密封装置５１０によれば、リップシール５３０がリップホルダ５２０に覆われているため、リップ５３５に対して円筒部材５５０内部のオイルの圧力が直接作用することを防止し、もって、リップシール５３０に対する荷重を低減させることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−０８２４６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、上記構成の密封装置５１０は、リップシール５３０における取付部５３１と、リップホルダ５２０におけるリップ保持溝５２１とが同一の形状をなすため、リップシール５３０とリップホルダ５２０がそれぞれ熱などによって膨張したときにリップ保持溝５２１内に取付部５３１が逃げるための空間がない。そのため、リップシール５３０とリップホルダ５２０が膨張すると、両者５２０，５３０が強く接触することで変形し、リップシール５３０におけるリップ５３５と軸５６０との接触状態が不均一になるという点で改善の余地がある。
【０００８】
本発明は、以上のような点に鑑みてなされたものであってその技術的課題は、リップシール及びリップホルダが膨張したとしても、リップシールにおけるリップと軸との接触状態が不均一になることを防止することができる密封装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述した技術的課題を有効に解決するための手段として、本発明の密封装置は、円筒部材と、その内周側に挿通される軸との間に装着される密封装置において、前記密封装置は、前記円筒部材の内周面に嵌合されるロッドガイドに接触するように配置されるリップホルダと、前記軸と摺動自在に接触するリップシールとからなり、前記リップホルダは、前記ロッドガイドに接触する接触面と、この接触面の内周側に形成されたリップ保持溝とを備え、前記リップシールは、前記軸と摺動自在に接触するリップと、前記リップ保持溝と対応する形状をなすとともに、前記リップホルダと前記ロッドガイドとの間に挟持される取付部とを備え、前記取付部を前記リップ保持溝に嵌め込んだときに、前記取付部と前記リップ保持溝の内面との間に隙間を形成することを特徴とする。
【００１０】
また、前記取付部の端部は、面取りされていることにより前記リップ保持溝との間に隙間を形成していてもよい。
【発明の効果】
【００１１】
上記構成の密封装置によれば、リップシールの取付部とリップホルダのリップ保持溝との間に空間が形成されるため、リップシール及びリップホルダが膨張したとしても、リップシールにおけるリップと軸との接触状態が不均一になることを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施形態に係る密封装置の半断面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る密封装置の組み立て前の状態を示す要部拡大半断面図である。
【図３】従来技術に係る密封装置の半断面図である。
【図４】従来技術に係る密封装置の組み立て前の状態を示す要部拡大半断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下において、本発明の実施形態に係る密封装置１０について図面に基き詳細に説明する。図１は、本発明の実施形態に係る密封装置１０の半断面図であり、図２は、本発明の実施形態に係る密封装置１０の組み立て前の状態を示す要部拡大半断面図である。
【００１４】
図１に示すように本実施形態に係る密封装置１０は、ショックアブソーバに装着される。このショックアブソーバは、図示しないピストンを図の下方に有し軸方向に往復動する軸（ロッド）６０と、この軸６０の外周側に同心的に配置される円筒部材５０と、この円筒部材５０の内周面５１に嵌合され、軸６０を案内するロッドガイド４０を備える。
【００１５】
円筒部材５０は、板金で成形された筒状体であって、内周側には、軸６０が同心的に挿通されている。
【００１６】
ロッドガイド４０は、金属から構成されるものであって、外周面が円筒部材５０の内周面５１に嵌合されている。そして、このロッドガイド４０の油側Ｂには、後述するリップホルダ２０と接触するための平端面４１が形成されている。
【００１７】
そして、密封装置１０は、図１及び図２に示すように、円筒部材５０と、その内周側に挿通される軸６０との間に装着されるものであって、円筒部材５０の内周面５１に嵌合されるロッドガイド４０に接触するように配置されるリップホルダ２０と、軸６０と摺動自在に接触するリップシール３０とからなる。
【００１８】
リップホルダ２０は、低温時においても追従性に優れ、偏心などに対しても適正に追従することができるニトリルゴムなどといったゴム状弾性体からなる。また、このリップホルダ２０は、軸方向の大気側Ａに形成され、ロッドガイド４０の平端面４１に接触する接触面２５と、内径方向端部に形成され、後述するリップシール３０を挟持するためのリップ保持溝２１とを備えている。
【００１９】
リップ保持溝２１は、後述するリップシール３０を嵌め込むための溝であって、接触面２５の内径方向端部から油側Ｂに向けて徐々に拡径する内周面２２と、この内周面２２の油側Ｂの端部から軸６０の中心と直交する方向であって、内径方向に向けて延在する端面２３とからなる。また、このリップ保持溝２１の内周面２２とリップ保持溝２１の端面２３との交点には、隅部２４が形成されている。これにより、リップ保持溝２１の断面形状は、内径方向に向けて開口する形状をなす。
【００２０】
リップシール３０は、耐摩耗性及び耐熱性に優れ、軸６０が高速で往復移動したときやオイルの圧力が高い場合であっても円筒部材５０の内部空間内に充填されたオイルを密封することができるフッ素ゴムなどといったゴム状弾性体からなる。また、このリップシール３０は、リップホルダ２０とロッドガイド４０との間に挟持される取付部３１と、軸６０と摺動自在に接触することでオイルを密封するリップ３５とを備えている。
【００２１】
取付部３１は、リップ保持溝２１の内周面２２と同一の方向に向けて傾斜する外周面３２と、この外周面３２の油側Ｂの端部から軸６０の中心と直行する方向であって、内径方向に向けて延在する端面３３とからなる。また、この取付部３１の外周面３２と取付部３１の端面３３との間には、先端部３４が形成されている。さらに、この先端部３４は、油側Ｂから大気側Ａへ向けて徐々に拡径するように面取り３６がなされている。
【００２２】
このリップシール３０は、リップ保持溝２１へ嵌め込まれることによって、取付部３１の外周面３２とリップ保持溝２１の内周面２２が密接するとともに、取付部３１の端面３３とリップ保持溝２１の端面２３とが密接する。これにより、リップシール３０は、リップ保持溝２１と、ロッドガイド４０の平端面４１との間に挟持される。そして、リップシール３０の先端部３４は、面取り３６がなされていることから、リップシール３０の先端部３４と、リップ保持溝２１の隅部２４との間には、隙間Ｃが設定される。
【００２３】
以上により、本実施形態に係る密封装置１０によれば、リップシール３０がリップホルダ２０に覆われているため、リップ３５に対して円筒部材５０内部のオイルの圧力が直接作用することを防止し、もって、リップシール３０への荷重を低減させることができる。
【００２４】
また、本実施形態に係る密封装置１０によれば、取付部３１における先端部３４と、リップ保持溝２１における隅部２４との間に隙間Ｃが形成されるため、リップシール３０とリップホルダ２０がそれぞれ熱などによって膨張したときに、両者２０，３０は、隙間Ｃへ向けて逃げるようにして膨張することとなる。これにより、リップシール３０とリップホルダ２０が膨張したときに、取付部３１における先端部３４と、リップ保持溝２１における隅部２４が強く接触することによる変形が生じない。したがって、リップシール３０におけるリップ３５と軸６０との接触状態が不均一になることを防止することができる。
【符号の説明】
【００２５】
１０    密封装置
２０    リップホルダ
２１    リップ保持溝
２２    内周面
２３    端面
２４    隅部
２５    接触面
３０    リップシール
３１    取付部
３２    外周面
３３    端面
３４    先端部
３５    リップ
３６    面取り
４０    ロッドガイド
４１    平端面
５０    円筒部材
５１    内周面
６０    軸
Ａ      大気側
Ｂ      油側
Ｃ      隙間
【図１】
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【図２】
2018013138.tif 000004
【図３】
2018013138.tif 000005
【図４】
2018013138.tif 000006