(57)【要約】【課題】化粧料を確実に繰り出すことができるカートリッジ式化粧料容器を提供する。【解決手段】カートリッジ式化粧料容器１は、化粧料４が収容されるカートリッジ外筒１０を有するカートリッジ体２が着脱自在に取り付けられるとともに、カートリッジ外筒１０と相対回転可能な本体筒２０と、外周に雄ねじ６１ａが形成される押棒６０と、押棒６０の外周に設けられる雌ねじ部材５０と、雌ねじ部材５０に形成され、雌ねじ部材５０がカートリッジ体２によって押圧されることにより、雄ねじ６１ａと螺合する雌ねじ部５３と、雌ねじ部材５０を付勢する付勢部材７と、を備え、本体筒２０は、雌ねじ部材５０の雌ねじ部５３と押棒６０の雄ねじ６１ａとの螺合が解除される方向への押棒６０の移動を制限する制限部４６を有することを特徴とする。【選択図】図１
2018007963.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
化粧料が収容されたカートリッジ体が取り付けられて用いられるカートリッジ式化粧料容器であって、
前記カートリッジ体が着脱自在に取り付けられる本体筒と、
外周に雄ねじが形成され、前記カートリッジ体と前記本体筒との相対回転によって繰り出されて前記カートリッジ体内の前記化粧料を押し出す押棒と、
前記押棒の外周に設けられる雌ねじ部材と、
前記雌ねじ部材に形成され、前記カートリッジ体が前記本体筒に取り付けられる際に前記雌ねじ部材が前記カートリッジ体によって押圧されることにより、前記雄ねじと螺合する雌ねじ部と、
前記雌ねじ部材を、前記本体筒の前端開口方向に付勢する付勢部材と、を備え、
前記本体筒は、前記雌ねじ部と前記雄ねじとの螺合が解除される方向への前記押棒の移動を制限する制限部を有することを特徴とするカートリッジ式化粧料容器。
【請求項２】
化粧料が収容されたカートリッジ体が取り付けられて用いられるカートリッジ式化粧料容器であって、
前記カートリッジ体が着脱自在に取り付けられる本体筒と、
外周に雄ねじが形成され、前記カートリッジ体と前記本体筒との相対回転によって繰り出されて前記カートリッジ体内の前記化粧料を押し出す押棒と、
前記押棒の外周に設けられ、雌ねじ部を有する雌ねじ部材と、を備え、
前記カートリッジ体は、前記化粧料が収容される貫通孔を有するカートリッジ外筒と、
前記カートリッジ外筒に移動可能に収容され、前記化粧料を保持する保持部材と、を備え、
前記カートリッジ体が前記本体筒に取り付けられる際に、前記カートリッジ体が前記雌ねじ部材を押圧する事で螺合機構を構成するとともに、前記カートリッジ体側に前記押棒と係合する回転止機構を構成したことを特徴とするカートリッジ式化粧料容器。
【請求項３】
前記雌ねじ部材は、前記押棒の外周の一部に設けられる本体部を有し、
前記雌ねじ部は、前記本体部に形成され、
前記制限部は、前記雌ねじ部に対向する領域に設けられることを特徴とする請求項１又は２に記載のカートリッジ式化粧料容器。
【請求項４】
前記制限部は、前記本体筒の内周面から突出する突壁部であることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のカートリッジ式化粧料容器。
【請求項５】
前記本体筒に設けられ、前記雌ねじ部材が前記カートリッジ体によって押圧された際に前記雌ねじ部と前記雄ねじとが螺合する方向に前記雌ねじ部材を案内する第１ガイド部を更に備えることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載のカートリッジ式化粧料容器。
【請求項６】
前記本体筒に設けられ、前記雌ねじ部材を案内する第２ガイド部を更に備え、
前記第２ガイド部は、前記カートリッジ体による前記雌ねじ部材への押圧が解除された際に前記雌ねじ部と前記雄ねじとの螺合が解除する方向に前記雌ねじ部材を案内することを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載のカートリッジ式化粧料容器。
【請求項７】
前記本体筒に設けられ、前記雌ねじ部材を案内する第２ガイド部を更に備え、
前記第２ガイド部は、前記カートリッジ体による前記雌ねじ部材への押圧が解除された際に前記雌ねじ部と前記雄ねじとの螺合が解除する方向に前記雌ねじ部材を案内し、
前記本体筒は、本体外筒と、前記本体外筒に収容され前記本体外筒と同期して回転する本体内筒と尾栓と、を有し、
前記第１ガイド部は、前記本体外筒に設けられ、
前記第２ガイド部は、前記本体内筒に設けられることを特徴とする請求項５に記載のカートリッジ式化粧料容器。
【請求項８】
前記付勢部材は、前記押棒を繰出下降限方向に付勢することを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載のカートリッジ式化粧料容器。
【請求項９】
前記雌ねじ部材は、前記押棒が挿通する挿通部を有し、
前記付勢部材の付勢力は、前記挿通部の端面に作用することを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載のカートリッジ式化粧料容器。
【請求項１０】
前記本体筒に取り付けられる前記カートリッジ体を更に備え、
前記カートリッジ体は、
化粧料が収容される貫通孔を有する前記カートリッジ外筒と、
前記カートリッジ外筒に移動可能に収容され、化粧料を保持する保持部材と、を有し、
前記保持部材は、前記押棒が繰り出されたときに前記押棒により押圧されて前記カートリッジ体内の化粧料を押し出すことを特徴とする請求項１から９のいずれか１項に記載のカートリッジ式化粧料容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化粧料が収容されたカートリッジ体が着脱自在に装着されるカートリッジ式化粧料容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、カートリッジ体内の化粧料を、カートリッジ体の前端開口孔より微動に進出させるカートリッジ式化粧料容器が用いられている。カートリッジ式化粧料容器には、カートリッジ体に繰出機構が設けられず、カートリッジ体とは完全に分離独立して繰出機構が設けられるものがある。
【０００３】
特許文献１には、外周に雄ねじが形成される押棒と、カートリッジ体が本体筒に取り付けられた状態で雄ねじと螺合する雌ねじが内周に形成される一対の駒体と、一対の駒体に当接するコイルばねと、を備えるカートリッジ式化粧料容器が開示される。カートリッジ体が本体筒から取り外されると、一対の駒体はコイルばねの付勢力により軸方向に移動する。このとき、一対の駒体は、本体筒の内周に設けられた離間ガイド部により、押棒から離間する方向に案内される。その結果、駒体の雌ねじと押棒の雄ねじとの螺合が解除され、押棒が繰出後退限まで移動する。
【０００４】
また、特許文献１に開示されるカートリッジ式化粧料容器は、カートリッジ体が本体筒に取り付けられるときに、押棒に近接する方向に一対の駒体を案内する近接ガイド部を備える。一対の駒体が押棒を挟むように押棒に近接するので、一対の駒体の雌ねじと押棒の雄ねじとの螺合が解除される方向への押棒の移動が一対の駒体により制限される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１４−１６１６３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に開示されるカートリッジ式化粧料容器では、カートリッジ体を本体筒に取り付ける際に、一方の駒体が他方に対して本体筒内でずれて移動する場合がある。この場合、一方の駒体がカートリッジ式化粧料容器の軸方向に対して傾き、コイルばねが当接する駒体の当接面が軸方向に対して傾くことがある。当接面が傾くことにより、コイルばねの付勢力が一方の駒体に偏って付与され、一方の駒体に通常よりも大きい付勢力が作用するおそれがある。
【０００７】
また、一方の駒体が他方に対して本体筒内でずれて移動すると、一対の駒体は、押棒の雄ねじに雌ねじが螺合せずに雌ねじのねじ山の頂部が雄ねじのねじ山の頂部に当接した状態で保持されるおそれがある。この状態の駒体に通常よりも大きい付勢力が作用すると、本体筒へのカートリッジ体の挿入が困難になり、カートリッジ体を本体筒の所定の位置まで挿入できなくなるおそれがある。その結果、一対の駒体の雌ねじと押棒の雄ねじとの螺合が解除される方向への押棒の移動が一対の駒体により制限されず、雌ねじと雄ねじとの螺合が弱くなるおそれがある。
【０００８】
本発明は、化粧料を確実に繰り出すことができるカートリッジ式化粧料容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、化粧料が収容されたカートリッジ体が取り付けられて用いられるカートリッジ式化粧料容器であって、前記カートリッジ体が着脱自在に取り付けられる本体筒と、外周に雄ねじが形成され、前記カートリッジ体と前記本体筒との相対回転によって繰り出されて前記カートリッジ体内の化粧料を押し出す押棒と、前記押棒の外周に設けられる雌ねじ部材と、前記雌ねじ部材に形成され、前記カートリッジ体が前記本体筒に取り付けられる際に前記雌ねじ部材が前記カートリッジ体によって押圧されることにより、前記雄ねじと螺合する雌ねじ部と、前記雌ねじ部材を、前記本体筒の前端開口方向に付勢する付勢部材と、を備え、前記本体筒は、前記雌ねじ部と前記雄ねじとの螺合が解除される方向への前記押棒の移動を制限する制限部を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明では、本体筒が螺合解除方向への押棒の移動を制限する制限部を有するので、雌ねじ部材の雌ねじ部と押棒の雄ねじとを螺合させる際に複数の雌ねじ部材が必要とされない。付勢部材は１つの雌ねじ部材を付勢するので、複数の雌ねじ部材を用いる場合のように雌ねじ部材に通常よりも大きい付勢力が作用することはない。そのため、雌ねじ部材の雌ねじ部のねじ山の頂部が押棒の雄ねじのねじ山の頂部に当接しても、本体筒へのカートリッジ体の挿入が困難になることはない。したがって、カートリッジ体を本体筒の所望の位置まで挿入することができ、螺合解除方向への押棒の移動を本体筒の制限部により制限することができる。その結果、押棒は、カートリッジ体と本体筒との相対回転に伴ってより確実に進退し、化粧料をカートリッジ体からより確実に繰り出すことができる。また、雌ねじ部材を１つにすることで、複数の雌ねじ部材を本体筒へ挿入する場合と比較して、カートリッジ式化粧料容器を細径化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】（ａ）は、本発明の第１実施形態に係るカートリッジ体が取り付けられたカートリッジ式化粧料容器の正面の断面図であり、（ｂ）は、図１（ａ）におけるＡ−Ａ断面図（拡大図）であり、（ｃ）は、図１（ａ）におけるＢ−Ｂ断面図（拡大図）である。
【図２】本発明の第１実施形態に係るカートリッジ体が取り付けられたカートリッジ式化粧料容器の繰出上昇限を示す正面の断面図である。
【図３】（ａ）は、カートリッジ体の正面の断面図であり、（ｂ）は、キャップの正面の断面図である。
【図４】（ａ）は、カートリッジ外筒の正面図であり、（ｂ）は、カートリッジ外筒の正面の断面図であり、（ｃ）は、図４（ｂ）におけるＣ−Ｃ断面図（拡大図）であり、(ｄ)は、保持部材の正面図であり、（ｅ）は、図４（ｄ）におけるＤ−Ｄ断面図（拡大図）であり、（ｆ）は、保持部材の正面の断面図である。
【図５】（ａ）は、カートリッジ式化粧料容器の正面の断面図であり、（ｂ）は、図５（ａ）におけるＥ−Ｅ断面図（拡大図）であり、（ｃ）は、図５（ａ）におけるＦ−Ｆ断面図（拡大図）である。
【図６】（ａ）は、押棒の正面図であり、（ｂ）は、押棒の底面図であり、（ｃ）は、図６（ａ）におけるＧ−Ｇ断面図（拡大図）であり、（ｄ）は、図６（ａ）におけるＨ−Ｈ断面図（拡大図）であり、（ｅ）は、押棒の正面の断面図である。
【図７】（ａ）は、本体外筒の正面の断面図であり、（ｂ）は、図７（ａ）におけるＪ−Ｊ断面図であり、（ｃ）は、図７（ａ）におけるＩ−Ｉ断面図（拡大図）である。
【図８】（ａ）は、尾栓の正面図であり、（ｂ）は、図８（ａ）におけるＫ−Ｋ断面図であり、（ｃ）は、尾栓の正面の断面図である。
【図９】コイルばねの正面図である。
【図１０】（ａ）は、本体内筒の正面図であり、（ｂ）は、本体内筒の平面図であり、（ｃ）は、本体内筒の底面図であり、（ｄ）は、本体内筒の正面の断面図である。
【図１１】（ａ）は、雌ねじ部材の正面図であり、（ｂ）は、雌ねじ部材の平面図（拡大図）であり、（ｃ）は、雌ねじ部材の底面図（拡大図）であり、（ｄ）は、雌ねじ部材の側面図であり、（ｅ）は、雌ねじ部材の正面の断面図である。
【図１２】本発明の第２実施形態に係るカートリッジ体が取り付けられたカートリッジ式化粧料容器の正面の断面図であり、（ｂ）は、図１２（ａ）におけるＬ−Ｌ断面図（拡大図）であり、（ｃ）は、図１２（ａ）におけるＭ−Ｍ断面図（拡大図）である。
【図１３】本発明の第２実施形態に係るカートリッジ体が取り付けられたカートリッジ式化粧料容器の繰出上昇限を示す正面の断面図である。
【図１４】（ａ）は、カートリッジ体の正面の断面図であり、（ｂ）は、キャップの正面の断面図である。
【図１５】（ａ）は、カートリッジ外筒の正面図であり、（ｂ）は、カートリッジ外筒の正面の断面図であり、（ｃ）は、図１５（ｂ）におけるＮ−Ｎ断面図（拡大図）であり、(ｄ)は、保持部材の正面図であり、（ｅ）は、図１５（ｄ）におけるＯ−Ｏ断面図(拡大図)であり、（ｆ）は、保持部材の正面の断面図である。
【図１６】（ａ）は、カートリッジ式化粧料容器の正面の断面図であり、（ｂ）は、図１６（ａ）におけるＰ−Ｐ断面図（拡大図）であり、（ｃ）は、図１６（ａ）におけるＱ−Ｑ断面図（拡大図）である。
【図１７】（ａ）は、押棒の正面図であり、（ｂ）は、押棒の底面図であり、（ｃ）は、図１７（ａ）におけるＲ−Ｒ断面図（拡大図）であり、（ｄ）は、押棒の正面の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。
【００１３】
（第１実施形態）
図１から図１１を参照して、本発明の第１実施形態に係るカートリッジ式化粧料容器１について説明する。
【００１４】
まず、図１及び図２を参照して、カートリッジ式化粧料容器１の全体構成について説明する。
【００１５】
カートリッジ式化粧料容器１は、化粧料４が収容されたカートリッジ外筒１０を有するカートリッジ体２が取り付けられて用いられるものである。カートリッジ式化粧料容器１は、図１に示すように、カートリッジ体２が着脱自在に取り付けられる本体筒２０と、外周に雄ねじ６１ａが形成され、カートリッジ外筒１０と本体筒２０との相対回転によって繰り出されてカートリッジ外筒１０内の化粧料４を押し出す押棒６０と、カートリッジ体２が本体筒２０に取り付けられた状態で雄ねじ６１ａと螺合する雌ねじ部５３が内周に形成される雌ねじ部材５０とを備える。本体筒２０は、本体外筒２１と、本体外筒２１に対して同軸に、かつ相対回転不能に取り付けられる尾栓３０と、本体外筒２１の内周に挿入される本体内筒４０とを備える。
【００１６】
また、カートリッジ式化粧料容器１は、雌ねじ部材５０及び押棒６０を付勢する付勢部材としてのコイルばね７を備える。
【００１７】
図１、図３及び図４を参照して、カートリッジ式化粧料容器１に取り付けられるカートリッジ体２について説明する。
【００１８】
カートリッジ体２は、本体筒２０に装着される。カートリッジ体２は、内部に化粧料４が充填されるカートリッジ外筒１０と、カートリッジ外筒１０に対して軸方向に移動可能に収容される保持部材７０と、カートリッジ外筒１０の外周上に取り付けられるキャップ３と、を備える。
【００１９】
カートリッジ体２は、使用に際してカートリッジ式化粧料容器１に取り付けられ、使用者による容器の操作に応じて内部に収容されている化粧料４が繰り出される。カートリッジ体２は、カートリッジ式化粧料容器１に対して着脱自在であり、カートリッジ体２を交換することで、繰り出される化粧料４の種類を変更することができる。
【００２０】
図４に示すように、カートリッジ外筒１０は、軸方向に貫通する貫通孔１７が形成された円筒状部材であり、前端面１８ａに開口する前端開口１１ａと、後端面１８ｂに開口する後端開口１１ｂと、を有する。また、カートリッジ外筒１０は、化粧料４が収容される化粧料収容部１２と、カートリッジ式化粧料容器１の本体筒２０に嵌入される嵌入部１９と、化粧料収容部１２と嵌入部１９との間に設けられ、嵌入部１９の外周よりも径方向外側に突出するフランジ１４と、を有する。
【００２１】
貫通孔１７は、前端開口１１ａから続く第１貫通孔１７ｂと、第１貫通孔１７ｂよりも内径が大きく、後端開口１１ｂまで続く第２貫通孔１７ｃと、を有し、第１貫通孔１７ｂと第２貫通孔１７ｃとは、段部１７ｄにより互いに隔てられている。第１貫通孔１７ｂの内周面には、径方向内側に突出する環状凸部１７ａが形成されている。第２貫通孔１７ｃの内周面には、ローレット１７ｅが形成されている。
【００２２】
化粧料収容部１２は、略円筒状に形成される。化粧料収容部１２の内周には、化粧料４が収容される。化粧料収容部１２には、その外周に、嵌合凸部１３ｂと、Ｏリング溝１６とが設けられる。嵌合凸部１３ｂは、キャップ３がカートリッジ外筒１０に装着されたときに、キャップ３の内周に設けられる嵌合凹部３ｂと嵌合し、キャップ３を軸方向に係止する。Ｏリング溝１６には、カートリッジ外筒１０とキャップ３との間で圧縮されるＯリング５が取り付けられ、Ｏリング５により、キャップ３の内部の気密性が確保される。
【００２３】
嵌入部１９は、略円筒状に形成される。嵌入部１９の内周は、化粧料収容部１２の内周に連続して形成される。嵌入部１９の外周には、フランジ１４の近傍に環状の嵌合凸部１５が形成される。嵌合凸部１５は、本体筒２０に嵌合する。
【００２４】
フランジ１４は、カートリッジ外筒１０が本体筒２０に取り付けられたときに、本体筒２０の端部に接して軸方向におけるカートリッジ外筒１０の位置を規定する。また、フランジ１４は、キャップ３がカートリッジ外筒１０に取り付けられたときに、キャップ３の端面に接して軸方向におけるキャップ３の位置を規定する。
【００２５】
保持部材７０は、略円柱状に形成され、カートリッジ外筒１０を軸方向に貫通する貫通孔１７に挿入される。保持部材７０は、化粧料４の後端に位置する。保持部材７０は、化粧料４に接する天面７１と、天面７１の反対側に設けられる後端面７５と、外周に形成される突部７２と、を有する。
【００２６】
保持部材７０の後端には大径部７３が設けられ、大径部７３の外周には、軸方向にローレット１７ｅと係合するリブ７４が形成される。大径部７３の内周には、後述する押棒６０の多角形凸部６６と係合する多角形凹部７６と、後述する押棒６０の天面６２が当接する当接面７７とが形成される。
【００２７】
カートリッジ外筒１０が本体筒２０に取り付けられてカートリッジ外筒１０と本体筒２０との相対回転によって押棒６０が繰り出されると、押棒６０の天面６２が保持部材７０の当接面７７に当接する。
【００２８】
本実施形態では、カートリッジ外筒１０の第２貫通孔１７ｃを形成する内周面において、段部１７ｄの基端側の端面からカートリッジ外筒１０の後端面１８ｂまでの軸方向全体に亘ってローレット１７ｅが形成されている。ローレット１７ｅは、カートリッジ外筒１０の中心軸に対して垂直な断面において、カートリッジ外筒１０の内周方向へ連続する複数の溝を形成する。
【００２９】
保持部材７０のリブ７４は、保持部材７０がカートリッジ外筒１０に組み付けられた状態でローレット１７ｅの溝と係合し、カートリッジ外筒１０の貫通孔１７内における保持部材７０の軸方向の移動を許容する一方、カートリッジ外筒１０に対する保持部材７０の相対回転を制限する。
【００３０】
本実施形態では、カートリッジ外筒１０の中心軸に対して垂直な断面において、ローレット１７ｅを構成する溝が三角状をなし、リブ７４がローレット１７ｅの溝と噛み合う相補的な三角状をなしているが、ローレット１７ｅおよびリブ７４の構成は、これに限られるものではなく、四角状および半円状等、カートリッジ外筒１０に対する保持部材７０の相対回転を制限可能なあらゆる形状を採用することができる。
【００３１】
化粧料４は、カートリッジ外筒１０の内周に保持部材７０が挿入されて保持部材７０の突部７２がカートリッジ外筒１０の内周に設けられる環状凸部１７ａを乗り越えて、保持部材７０の下方への脱落を防止した状態で、前端開口１１ａから充填される。化粧料４は、充填時には加熱されて液状であり、充填後に冷却されて棒状になる。
【００３２】
キャップ３は、有底円筒状に形成される。キャップ３は、カートリッジ外筒１０の化粧料収容部１２に取り付けられて前端開口１１ａを閉塞する。キャップ３には、その開口端の内周に、カートリッジ外筒１０の嵌合凸部１３ｂに嵌合する環状の嵌合凹部３ｂが設けられる。
【００３３】
Ｏリング５は、カートリッジ外筒１０に設けられるＯリング溝１６に取り付けられる。キャップ３がカートリッジ外筒１０に取り付けられた状態では、Ｏリング５は、カートリッジ外筒１０とキャップ３との間の隙間を塞ぎ、キャップ３の内部が乾燥するのを防止する。
【００３４】
このように構成されるカートリッジ体２は、保持部材７０が挿入されて化粧料４が収容されたカートリッジ外筒１０にキャップ３を取り付けて前端開口１１ａを閉鎖することで、化粧料４を内臓したカートリッジとして単体で販売される。これに代えて、カートリッジ式化粧料容器１にカートリッジ体２を取り付けた状態で、カートリッジ体２を備えたカートリッジ式化粧料容器１として販売しても良い。
【００３５】
次に、図５から図１１を参照して、カートリッジ式化粧料容器１について説明する。
【００３６】
図５及び図７に示すように、本体外筒２１は、前端開口２２と後端開口２９とを有する略円筒状に形成される。本体内筒４０は、前端開口２２から本体外筒２１の内周に挿入される。尾栓３０は、後端開口２９から本体外筒２１の内周に挿入される。
【００３７】
本体外筒２１は、前端開口２２の近傍の内周に、本体内筒４０と嵌合する環状の嵌合凹部２３を有する。本体外筒２１は、後端開口２９の近傍の内周に、尾栓３０と嵌合する環状の嵌合凹部２８と、尾栓３０と相対回転不能に係合するリブ２７を有する。
【００３８】
本体外筒２１には、その内周に、近接ガイド部(第１ガイド部)２５とガイド壁部２６とが設けられる。近接ガイド部２５は、本体外筒２１の軸方向略中央に径方向内側に突出して形成される。ガイド壁部２６は、前端開口２２と近接ガイド部２５との略中央から近接ガイド部２５までの領域に径方向内側に突出して形成される。
【００３９】
ガイド壁部２６は、本体内筒４０の外周に設けられるガイド部４５と係合する。ガイド壁部２６とガイド部４５とにより、本体外筒２１に対する本体内筒４０の周方向の位置が規定され、本体外筒２１と本体内筒４０との相対回転が不能となる。このように、ガイド壁部２６は、本体内筒４０が本体外筒２１の内周に挿入される際に、本体内筒４０を回転不能にガイドする。
【００４０】
近接ガイド部２５は、互いに径方向に対向して一対設けられる。各近接ガイド部２５は、軸方向に対して傾斜する傾斜面２５ａを有する。近接ガイド部２５の傾斜面２５ａは、カートリッジ外筒１０が本体筒２０に取り付けられるときには、雌ねじ部材５０の後述する羽根部５５の後端面５５ｂに接する。傾斜面２５ａが軸方向に対して傾斜するので、雌ねじ部材５０は、カートリッジ外筒１０と共に軸方向に移動するとともに、径方向中心へ向かって移動する。
【００４１】
図５及び図８に示すように、尾栓３０は、有底の略円筒状に形成される。尾栓３０は、本体外筒２１に嵌入される嵌入部３１を有する。
【００４２】
嵌入部３１は、略円筒状に形成される。嵌入部３１の基端近傍の外周には、本体外筒２１の嵌合凹部２８に嵌合する環状の嵌合凸部３４と、リブ２７と係合する溝３２が形成される。
【００４３】
溝３２は、本体外筒２１のリブ２７に係合し、本体外筒２１との相対回転を不能にする。本実施形態では、溝３２は４つ設けられている。
【００４４】
また、尾栓３０には、カートリッジ式化粧料容器１を組み立てる際に押棒６０を保持する支柱３６が設けられる。支柱３６は、略円柱状に形成され、内周の底面３７から軸方向に突出する。支柱３６の先端は、押棒６０の後述する腔部６４への挿入を容易にするために、半球状に丸めて形成される。
【００４５】
図５及び図６に示すように、押棒６０は、略円柱状に形成される。押棒６０は、本体筒２０の内周に収容される。押棒６０は、本体筒２０と同軸に棒軸６１が設けられ、棒軸６１の一端には、天面６２と多角形凸部６６と円柱部６５が設けられ、棒軸６１の他端には、大径部６３と、大径部６３から軸方向に凹設される腔部６４とを有する。
【００４６】
棒軸６１の外周には、雄ねじ６１ａが形成される。カートリッジ外筒１０に収容された化粧料４（図１参照）は、微量ずつ押し出されて使用される。よって、雄ねじ６１ａのピッチは、押棒６０が微動可能なピッチに設定される。
【００４７】
雄ねじ６１ａには、雌ねじ部材５０の後述する雌ねじ部５３が螺合可能である。押棒６０のストロークは、雄ねじ６１ａの軸方向の長さによって決定される。
【００４８】
円柱部６５から延設される多角形凸部６６は、カートリッジ体２がカートリッジ式化粧料容器１に取り付けられた時、カートリッジ外筒１０内に収容されている保持部材７０の多角形凹部７６と相対回転不能に係合している。つまり、多角形凸部６６と多角形凹部７６により、保持部材７０に対する押棒６０の相対回転を制限する。
【００４９】
本実施形態では、多角形凹部７６は八角形の凹み状、多角形凸部６６は多角形凹部７６と係合可能な八角形の突状にしたが、多角形凹部７６と多角形凸部６６の構成は、これに限られるものではなく、八角形以外の多角形など、相対回転を制限可能なあらゆる形状を採用することができる。
【００５０】
天面６２は、カートリッジ体２がカートリッジ式化粧料容器１に取り付けられた状態で押棒６０が繰り出されたときに、カートリッジ体２の保持部材７０の当接面７７（図３と図４参照）に当接する。押棒６０が繰り出されると、天面６２が保持部材７０を押圧して、カートリッジ外筒１０内の化粧料４が前端開口１１ａから押し出される。
【００５１】
大径部６３は、棒軸６１と比較して大径の円板状に形成される。大径部６３には、コイルばね７が載置されるコイルばね載置部６３ａと、コイルばね載置部６３ａの反対側に形成される後端面６３ｃと、が設けられる。大径部６３は、尾栓３０内を軸方向に移動する。大径部６３は、後端面６３ｃが尾栓３０の底面３７に接したときに、押棒６０の繰出下降限を規定する。
【００５２】
なお、押棒６０は、カートリッジ外筒１０内の化粧料４(図１参照)を微動に進出させることを目的としている。
【００５３】
腔部６４は、尾栓３０の支柱３６（図８参照）に対応する形状に形成される。腔部６４は、支柱３６の長さよりも長く形成される。これにより、カートリッジ式化粧料容器１の組み立て時に、腔部６４に支柱３６を挿入しておくことが可能である。
【００５４】
図５及び図９に示すように、コイルばね７は、棒軸６１がコイルばね７の内周を挿通するようにコイルばね載置部６３ａと雌ねじ部材５０との間に配置される。コイルばね７の自由長（負荷をかけていない状態での長さをいう）は、繰出下降限に位置する押棒６０のコイルばね載置部６３ａと雌ねじ部材５０との間の距離よりも長い。そのため、カートリッジ式化粧料容器１が組み立てられた状態では、コイルばね７は、大径部６３と雌ねじ部材５０とを互いに離す方向に押棒６０と雌ねじ部材５０とを付勢する。
【００５５】
図５及び図１０に示すように、本体内筒４０は、前端開口４１と後端開口４８とを有する略円筒状に形成される。カートリッジ外筒１０の嵌入部１９(図４参照)は、前端開口４１から本体内筒４０の内周に挿入される。雌ねじ部材５０は、後端開口４８から本体内筒４０の内周に挿入される。
【００５６】
本体内筒４０は、前端開口４１の近傍の内周に形成される嵌合凹部４３と、外周に凹状に形成されるガイド部４５と、後端開口４８の近傍の内周に形成される離間ガイド部（第２ガイド部）４４と、を有する。本体内筒４０は、前端開口４１の近傍の外周に、本体外筒２１の嵌合凹部２３（図７参照）と嵌合する環状の嵌合凸部４２を有する。
【００５７】
嵌合凹部４３は、カートリッジ外筒１０の嵌合凸部１５（図４参照）に対応して形成される。嵌合凹部４３と嵌合凸部１５との嵌合により、カートリッジ外筒１０が本体内筒４０に相対回転可能に装着される。
【００５８】
ガイド部４５は、後端面４７から軸方向に延設される。ガイド部４５は、本体外筒２１のガイド壁部２６（図７参照）に対応する位置に形成され、ガイド壁部２６と係合する。これにより、本体外筒２１と本体内筒４０との相対回転が不能となる。
【００５９】
離間ガイド部４４は、本体外筒２１の近接ガイド部２５(図７参照)に対応して一対形成される。離間ガイド部４４は、近接ガイド部２５と平行に形成される。また、離間ガイド部４４は、近接ガイド部２５との間に所定の隙間をあけて、近接ガイド部２５よりも本体外筒２１の前端開口２２側に位置する。この隙間は、雌ねじ部材５０の後述する羽根部５５が挿入可能な大きさに形成される。
【００６０】
各離間ガイド部４４は、軸方向に対して傾斜する傾斜面４４ａと、軸方向に沿って延在する側面４４ｂと、を有する凸形状に径方向内側に突出して形成される。
【００６１】
離間ガイド部４４の傾斜面４４ａは、カートリッジ外筒１０が本体筒２０から取り外され雌ねじ部材５０がコイルばね７の付勢力により軸方向に移動するときに、雌ねじ部材５０の羽根部５５の前端面５５ａに接する。傾斜面４４ａが軸方向に対して傾斜するので、雌ねじ部材５０は、コイルばね７の付勢力により軸方向に移動するとともに、中心から離れるように径方向へ移動する。
【００６２】
また、本体内筒４０は、本体内筒４０の内周面から突出する突壁部（制限部）４６と、本体内筒４０の内周に設けられる段部４９と、を有する。突壁部４６は、径方向内側に突出するように形成される。突壁部４６の内周面は、円弧状のフラット面４６ａになっており、突壁部４６の周方向の両側には、凹部４６ｂが形成される。段部４９は、離間ガイド部４４により形成され、傾斜面４４ａの反対側に位置する。
【００６３】
図５及び図１１に示すように、雌ねじ部材５０は、押棒６０の外周の一部に配置される本体部５１と、押棒６０が挿通する孔５２ａを有する挿通部５２と、を有する。挿通部５２の一部は、本体部５１から軸方向に連続して形成される。
【００６４】
雌ねじ部材５０の後端面（挿通部５２の後端面）５０ｂには、コイルばね７が当接する。コイルばね７の付勢力が後端面５０ｂに作用することにより、雌ねじ部材５０は、押棒６０の大径部６３から離間する方向（本体内筒４０の前端開口４１の方向）に付勢される。
【００６５】
雌ねじ部材５０の後端面５０ｂは環状に形成される。そのため、コイルばね７は、後端面５０ｂに周方向に渡って当接し、コイルばね７の付勢力は、偏りなく雌ねじ部材５０に作用する。したがって、雌ねじ部材５０が軸方向に対して傾くのを防ぐことができる。
【００６６】
雌ねじ部材５０の前端面（本体部５１の前端面）５０ａは、カートリッジ外筒１０が本体筒２０に取り付けられた状態では、カートリッジ外筒１０の後端面１８ｂに接する。つまり、雌ねじ部材５０は、カートリッジ外筒１０が本体筒２０に取り付けられるときに、カートリッジ外筒１０によって押圧され、コイルばね７を圧縮して収縮させながらカートリッジ外筒１０とともに移動する。
【００６７】
コイルばね７は、本体内筒４０の前端開口４１の方向（カートリッジ外筒１０による押圧方向とは反対の方向）に雌ねじ部材５０を付勢する。そのため、雌ねじ部材５０は、カートリッジ外筒１０が本体筒２０から取り外されカートリッジ外筒１０による雌ねじ部材５０への押圧が解除されたときに、コイルばね７の上方への付勢力によって、カートリッジ外筒１０とともに移動する。
【００６８】
本体部５１は、断面が円弧状に形成される基部５１ａと、基部５１ａの周方向の両端から互いに平行に延在する一対の延在部５１ｂと、を有する。延在部５１ｂには、開口端面５６ａと外側面５６ｂが設けられる。
【００６９】
延在部５１ｂの外側面５６ｂは、本体内筒４０の離間ガイド部４４の側面４４ｂと対向する（図１（ｃ）及び図５（ｂ）参照）。これにより、本体内筒４０と雌ねじ部材５０との相対回転が不能となる。
【００７０】
延在部５１ｂの先端部は、開口端面５６ａが本体内筒４０の凹部４６ｂの底面に対向するように、本体内筒４０の凹部４６ｂに挿入される（図１（ｃ）及び図５（ｂ）参照）。延在部５１ｂは、基部５１ａが本体内筒４０の内周面に接した状態で開口端面５６ａと凹部４６ｂの底面との間に所定の隙間が形成される長さを有する。つまり、雌ねじ部材５０は、挿通部５２に押棒６０が挿通されていない状態では、この所定の隙間の範囲で、本体内筒４０に対して径方向に移動可能である。
【００７１】
挿通部５２の孔５２ａは、断面が略楕円形状を有し、かつ略楕円形状の長軸が延在部５１ｂの外側面５６ｂに沿うように形成される。したがって、挿通部５２に押棒６０が挿通された状態でも、雌ねじ部材５０は、径方向へ移動可能である。
【００７２】
また、雌ねじ部材５０は、各延在部５１ｂの外周に突出して形成される突部５１ｄと、基部５１ａの内周に形成される雌ねじ部５３と、各延在部５１ｂの外周に突出して形成される羽根部５５とを有する。
【００７３】
突部５１ｄは、前端面５０ａの近傍に形成される。雌ねじ部材５０にコイルばね７の付勢力が作用していない状態では、突部５１ｄは、本体内筒４０の段部４９に載置される。これにより、雌ねじ部材５０が本体内筒４０から脱落するのを防止することができ、カートリッジ式化粧料容器１の組み立てが容易になる。
【００７４】
雌ねじ部５３は、雄ねじ６１ａのリードと同一のリードに形成される。基部５１ａの内周面が棒軸６１に接することにより、雌ねじ部５３が雄ねじ６１ａと螺合する。雌ねじ部５３が雄ねじ６１ａと螺合した状態で押棒６０と雌ねじ部材５０とが相対回転することにより、押棒６０が雌ねじ部材５０に対して進退する。
【００７５】
カートリッジ式化粧料容器１では、本体部５１が周方向に途切れた形状（周方向に連続していない形状）に形成されるため、従来のように円筒状に形成される場合と異なり、本体部５１の周方向の両端部間に開口が形成される。そのため、雌ねじ部材５０の成形時に、雌ねじ部５３を形成する金型を本体部５１の開口から離型することができ、従来のように金型を回転させながらねじ抜きを行う必要がない。したがって、雌ねじ部材５０をより容易に成形することができる。
【００７６】
また、カートリッジ式化粧料容器１では、雌ねじ部材５０の本体部５１が周方向に途切れた形状を有しかつ挿通部５２の断面が略楕円形状を有するので、雄ねじ６１ａを雌ねじ部５３から離した状態で押棒６０を挿通部５２に挿通させることができる。つまり、雄ねじ６１ａと雌ねじ部５３とを螺合させることなく押棒６０を挿通部５２に挿通させることができる。そのため、雌ねじ部材５０を棒軸６１に組み付ける際に、押棒６０と雌ねじ部材５０とを相対回転させる必要がない。したがって、雄ねじ６１ａのリードの大きさに関わらず、実施例のように雄ねじ６１ａのリードが小さい場合も雌ねじ部材５０を棒軸６１に容易に組み付けることができる。
【００７７】
羽根部５５は、本体外筒２１の近接ガイド部２５と本体内筒４０の離間ガイド部４４との間に挿入される。つまり、羽根部５５には、カートリッジ式化粧料容器１が組み立てられた状態で、離間ガイド部４４の傾斜面４４ａと対向する前端面５５ａと、近接ガイド部２５の傾斜面２５ａと対向する後端面５５ｂと、が設けられる。
【００７８】
カートリッジ外筒１０が本体筒２０に取り付けられる際には、雌ねじ部材５０は、カートリッジ外筒１０により押され、コイルばね７を圧縮して収縮させながらカートリッジ外筒１０とともに移動する。このとき、羽根部５５の後端面５５ｂは、本体外筒２１の近接ガイド部２５の傾斜面２５ａに摺動自在に接する。
【００７９】
近接ガイド部２５の傾斜面２５ａは、カートリッジ式化粧料容器１が組み立てられた状態において、押棒６０に対して雌ねじ部材５０の雌ねじ部５３側の端部２５ｂが、雌ねじ部５３とは反対側の端部２５ｃよりも前端開口２２側に位置するように傾斜する。そのため、雌ねじ部材５０は、カートリッジ外筒１０が本体筒２０に取り付けられる際には、カートリッジ外筒１０により押圧されて軸方向に移動するとともに、雌ねじ部５３を雄ねじ６１ａに近接させる方向に案内される。このように、近接ガイド部２５は、カートリッジ外筒１０が本体筒２０に取り付けられ雌ねじ部材５０がカートリッジ外筒１０によって押圧された際に雌ねじ部５３と雄ねじ６１ａとが螺合する方向に雌ねじ部材５０を案内する。
【００８０】
雌ねじ部材５０が雌ねじ部５３と雄ねじ６１ａとを螺合させる方向に移動することにより、雌ねじ部材５０の基部５１ａの内周面が押棒６０の棒軸６１に接し、雌ねじ部５３が雄ねじ６１ａと螺合する。つまり、雌ねじ部５３は、カートリッジ外筒１０が本体内筒４０に取り付けられる際に雌ねじ部材５０がカートリッジ外筒１０によって押圧されることにより、棒軸６１の雄ねじ６１ａと螺合する。
【００８１】
本体内筒４０の突壁部４６は、雌ねじ部５３に対向する領域に設けられる。突壁部４６は、カートリッジ外筒１０が本体筒２０に取り付けられ雌ねじ部材５０が近接ガイド部２５により案内された状態では、雌ねじ部５３とは反対側においてフラット面４６ａが棒軸６１に接する。そのため、突壁部４６は、雌ねじ部材５０の雌ねじ部５３と押棒６０の雄ねじ６１ａとの螺合が解除される方向（以下、「螺合解除方向」とも称する）への押棒６０の移動を制限する。
【００８２】
螺合解除方向への押棒６０の移動が突壁部４６により制限されるので、棒軸６１が雌ねじ部材５０の本体部５１から離れにくく、雄ねじ６１ａと雌ねじ部５３との螺合が弱まりにくい。したがって、押棒６０はカートリッジ外筒１０と本体筒２０との相対回転に伴ってより確実に進退し、化粧料４をカートリッジ外筒１０からより確実に繰り出すことができる。
【００８３】
突壁部４６のフラット面４６ａは、カートリッジ外筒１０が本体筒２０に取り付けられた状態で棒軸６１に常に接するように形成される必要はなく、雌ねじ部５３と雄ねじ６１ａとが完全に螺合している状態では、フラット面４６ａと棒軸６１との間にギャップが形成されていてもよい。このギャップは、棒軸６１が螺合解除方向に移動しても雌ねじ部５３と雄ねじ６１ａとの螺合が解除されない程度の大きさに形成される。
【００８４】
また、カートリッジ式化粧料容器１では、突壁部４６が雌ねじ部５３に対向する領域に設けられるので、押棒６０が回転中心軸に対して傾いても、棒軸６１は雌ねじ部材５０の本体部５１からほとんど離れない。したがって、本体内筒４０の突壁部４６だけで雄ねじ６１ａと雌ねじ部５３との螺合の解除を防ぐことができる。
【００８５】
カートリッジ式化粧料容器１では、本体筒２０の本体内筒４０が螺合解除方向への押棒６０の移動を制限する突壁部４６を有するので、雌ねじ部材５０の雌ねじ部５３と押棒６０の雄ねじ６１ａとを螺合させる際に複数の雌ねじ部材５０が必要とされない。コイルばね７は１つの雌ねじ部材５０を付勢するので、複数の雌ねじ部材５０を用いる場合のように雌ねじ部材５０に通常よりも大きい付勢力が作用することはない。そのため、雌ねじ部材５０の雌ねじ部５３のねじ山の頂部が押棒６０の雄ねじ６１ａのねじ山の頂部に当接しても、本体筒２０へのカートリッジ外筒１０の挿入が困難になることはない。したがって、カートリッジ外筒１０を本体筒２０の所定の位置まで挿入することができ、螺合解除方向への押棒６０の移動を突壁部４６により制限することができる。その結果、押棒６０は、カートリッジ外筒１０と本体筒２０との相対回転に伴って確実に進退し、化粧料４をカートリッジ外筒１０からより確実に繰り出すことができる。
【００８６】
また、仮に、カートリッジ式化粧料容器が複数の雌ねじ部材を備えていると、１つの雌ねじ部材が他の雌ねじ部材に対してずれ、雌ねじ部材同士が部分的に当接する場合がある。このような場合、当接部分に通常よりも大きな力が作用するので、コイルばねの付勢力で複数の雌ねじ部材を同時に正しい位置に戻すのは困難である。
【００８７】
カートリッジ式化粧料容器１は、１つの雌ねじ部材５０を備えるので、雌ねじ部材５０に通常よりも大きな作用が作用することはない。したがって、雌ねじ部材５０が軸方向に対して傾いても、コイルばね７の付勢力で雌ねじ部材５０を正しい位置に戻すことができる。そのため、カートリッジ外筒１０を本体筒２０の所定の位置まで挿入することができ、螺合解除方向への押棒６０の移動を突壁部４６により制限することができる。
【００８８】
カートリッジ外筒１０が本体筒２０から取り外される際には、雌ねじ部材５０は、コイルばね７の付勢力により、カートリッジ外筒１０とともに軸方向に移動する。このとき、羽根部５５の前端面５５ａは、本体内筒４０の離間ガイド部４４の傾斜面４４ａに摺動自在に接する。
【００８９】
離間ガイド部４４の傾斜面４４ａは、カートリッジ式化粧料容器１が組み立てられた状態において、押棒６０に対して雌ねじ部材５０の雌ねじ部５３側の端部４４ｃが、雌ねじ部５３とは反対側の端部４４ｄよりも前端開口４１側に位置するように傾斜する。そのため、雌ねじ部材５０は、カートリッジ外筒１０が本体筒２０から取り外される際には、コイルばね７により付勢されて軸方向へ移動するとともに、雌ねじ部５３を雄ねじ６１ａから離間させる方向に案内される。このように、離間ガイド部４４は、カートリッジ外筒１０による雌ねじ部材５０への押圧が解除された際に雌ねじ部５３と雄ねじ６１ａとの螺合が解除する方向に雌ねじ部材５０を案内する。
【００９０】
雌ねじ部５３が雄ねじ６１ａから離間して雌ねじ部５３と雄ねじ６１ａとの螺合が解除されることにより、押棒６０は、押棒６０と雌ねじ部材５０との相対回転に関わらず、力を受けることにより雌ねじ部材５０に対して軸方向に移動可能となる。したがって、カートリッジ外筒１０を本体筒２０から取り外すことにより、押棒６０を繰出下降限へ容易に移動させることができる。
【００９１】
カートリッジ式化粧料容器１では、コイルばね７は、大径部６３を雌ねじ部材５０から離間させる方向に、すなわち繰出下降限方向に押棒６０を付勢する。そのため、カートリッジ外筒１０が本体筒２０から取り外され雌ねじ部５３と雄ねじ６１ａとの螺合が解除された状態では、押棒６０は、コイルばね７の付勢力により繰出下降限方向に移動する。したがって、押棒６０を繰出下降限へより確実に移動させることができる。
【００９２】
以下、図１から図１１を参照して、カートリッジ体２及びカートリッジ式化粧料容器１の組み立て手順について説明する。
【００９３】
まず、カートリッジ体２の組み立て手順について説明する。
【００９４】
カートリッジ外筒１０のＯリング溝１６にＯリング５を取り付ける。その後、カートリッジ外筒１０の後端開口１１ｂに保持部材７０の天面７１を通し、保持部材７０の後端面７５を押して保持部材７０をカートリッジ外筒１０の内周に挿入する。このとき、カートリッジ外筒１０のローレット１７ｅと保持部材７０のリブ７４を係合させる。
【００９５】
保持部材７０の後端面７５を更に押すと、保持部材７０の突部７２が、カートリッジ外筒１０内の環状凸部１７ａを乗り越える。このとき、保持部材７０の後端面７５と、カートリッジ外筒１０の後端面１８ｂは、略面一になる。
【００９６】
保持部材７０の突部７２がカートリッジ外筒１０内の環状凸部１７ａを乗り越えることにより、カートリッジ式化粧料容器１へのカートリッジ体２の取り付け時、及びカートリッジ式化粧料容器１からのカートリッジ体２の取り外し時に、保持部材７０がカートリッジ外筒１０の後端開口１１ｂから脱落するのを防ぐことができる。
【００９７】
次に、カートリッジ外筒１０の前端開口１１ａからカートリッジ外筒１０の内周に溶融した化粧料４を流し込み、化粧料４を冷却固化させる。化粧料４は、固化することにより、ゲル状になったり棒状になったりする。
【００９８】
最後に、キャップ３の嵌合凹部３ｂとカートリッジ外筒１０の嵌合凸部１３ｂとを嵌合させる。嵌合凹部３ｂと嵌合凸部１３ｂとの嵌合により、キャップ３がカートリッジ外筒１０に取り付けられる。
【００９９】
以上の手順により、カートリッジ体２が完成する。
【０１００】
次に、カートリッジ式化粧料容器１の組み立て手順について説明する。
【０１０１】
まず、本体内筒４０の後端開口４８に雌ねじ部材５０の前端面５０ａを通し、雌ねじ部材５０を本体内筒４０の内周に挿入する。このとき、本体内筒４０の凹部４６ｂの底面と雌ねじ部材５０の開口端面５６ａとが対向するように凹部４６ｂと雌ねじ部材５０の延在部５１ｂとを係合させる。
【０１０２】
雌ねじ部材５０を更に本体内筒４０の内周に挿入すると、雌ねじ部材５０の突部５１ｄが本体内筒４０の段部４９を乗り越える。突部５１ｄが段部４９を乗り越えるまで雌ねじ部材５０を本体内筒４０に挿入することにより、雌ねじ部材５０が本体内筒４０の後端開口４８から脱落するのを防止することができる。
【０１０３】
次に、本体外筒２１の前端開口２２に、雌ねじ部材５０が組み付けられた本体内筒４０の後端面４７を通し、本体内筒４０及び雌ねじ部材５０を本体外筒２１の内周に挿入する。このとき、本体内筒４０のガイド部４５と、本体外筒２１のガイド壁部２６との位置を合わせる。本体内筒４０を更に本体外筒２１の内周に挿入すると、本体外筒２１の嵌合凹部２３と本体内筒４０の嵌合凸部４２とが嵌合し、本体内筒４０が本体外筒２１に組み付けられる。
【０１０４】
本体内筒４０を本体外筒２１に挿入することにより、雌ねじ部材５０の羽根部５５は、本体外筒２１の近接ガイド部２５と本体内筒４０の離間ガイド部４４との間に配置される。このように、本体筒２０が、本体外筒２１と、本体外筒２１に収容され本体外筒２１と同期して回転する本体内筒４０と、を有するので、雌ねじ部材５０の羽根部５５を本体外筒２１の近接ガイド部２５と本体内筒４０の離間ガイド部４４との間に容易に配置することができる。
【０１０５】
次に、押棒６０をコイルばね７の内周に押棒６０の天面６２側から挿入し、コイルばね７を押棒６０のコイルばね載置部６３ａに載置する。その後、押棒６０の腔部６４に尾栓３０の支柱３６が挿入されるように、押棒６０を尾栓３０の内周に挿入する。
【０１０６】
次に、本体外筒２１の後端開口２９から押棒６０の天面６２及び尾栓３０の先端を通し、尾栓３０の嵌入部３１を本体外筒２１の内周に挿入する。このとき、本体外筒２１のリブ２７と尾栓３０の溝３２とを係合させる。そして、尾栓３０の嵌合凸部３４と本体外筒２１の嵌合凹部２８とが嵌合することにより、尾栓３０が本体外筒２１に組み付けられる。
【０１０７】
このとき、カートリッジ式化粧料容器１にはカートリッジ体２が取り付けられていないので、雌ねじ部材５０は、コイルばね７の付勢力により、本体外筒２１の近接ガイド部２５から離間するとともに、本体内筒４０の離間ガイド部４４に接する。雌ねじ部材５０は、離間ガイド部４４により、雌ねじ部５３が雄ねじ６１ａから離間する方向に案内され、雌ねじ部５３と雄ねじ６１ａとは螺合しない。したがって、押棒６０は、押棒６０と雌ねじ部材５０との相対回転に関わらず、力を受けることにより雌ねじ部材５０に対して軸方向に移動する。
【０１０８】
押棒６０は、コイルばね７により、繰戻方向へ付勢される。そのため、押棒６０は、押棒６０の後端面６３ｃが尾栓３０の底面３７に接した状態で、つまり、繰出下降限に位置する状態で、本体筒２０の内周に収容される。
【０１０９】
以上の手順により、カートリッジ式化粧料容器１が完成する。
【０１１０】
次に、カートリッジ式化粧料容器１へのカートリッジ体２の取り付け手順について説明する。
【０１１１】
まず、カートリッジ外筒１０の後端面１８ｂを本体内筒４０の前端開口４１に通し、カートリッジ外筒１０の嵌入部１９を本体内筒４０の内周に挿入すると、カートリッジ外筒１０の後端面１８ｂが雌ねじ部材５０の前端面５０ａを押しながら、カートリッジ外筒１０の嵌合凸部１５と本体内筒４０の嵌合凹部４３が嵌合する。この時点で、押棒６０の多角形凸部６６と保持部材７０の多角形凹部７６が回転不能に係合している。
【０１１２】
特許文献１では、カートリッジ体とカートリッジ式化粧料容器の取り付けは、カートリッジ外筒に設けた雄ねじを本体内筒の雌ねじに螺合させながら、カートリッジ外筒の嵌入部を本体内筒の内周に挿入した。これに対し、本件では、カートリッジ外筒１０の嵌入部１９を本体内筒４０の内周に挿入して、嵌合凸部１５が嵌合凹部４３に強制嵌合されるまでカートリッジ体２をカートリッジ式化粧料容器１へ押し込んで取り付ける。
【０１１３】
雌ねじ部材５０は、コイルばね７を圧縮して収縮させながら軸方向に移動する。その結果、雌ねじ部材５０の羽根部５５の前端面５５ａが本体内筒４０の離間ガイド部４４の傾斜面４４ａから離間するとともに、羽根部５５の後端面５５ｂが本体外筒２１の近接ガイド部２５の傾斜面２５ａに接する。近接ガイド部２５は、雌ねじ部材５０の雌ねじ部５３が雄ねじ６１ａに近接する方向に雌ねじ部材５０を案内するので、雌ねじ部５３と雄ねじ６１ａとが螺合し、螺合機構が働く。
【０１１４】
突壁部４６が螺合解除方向への押棒６０の移動を制限するので、雌ねじ部材５０が本体外筒２１の近接ガイド部２５により押棒６０に近接して押棒６０が雌ねじ部材５０により押されても、押棒６０は移動しない。したがって、雄ねじ６１ａと雌ねじ部５３との螺合は、弱まりにくい。
【０１１５】
以上により、カートリッジ式化粧料容器１へのカートリッジ体２の取り付けが完了する。
【０１１６】
カートリッジ式化粧料容器１へのカートリッジ体２の取り付けが完了し、雌ねじ部５３と雄ねじ６１ａが螺合した状態でカートリッジ外筒１０と本体筒２０とを相対回転させることにより、押棒６０が雌ねじ部材５０に対して回転し、押棒６０が本体筒２０に対して前進する。このとき、多角形凸部６６と多角形凹部７６が回転不能に係合しており、保持部材７０に対して押棒６０の相対回転を制限している。更に、ローレット１７ｅとリブ７４も回転不能に係合しており、カートリッジ外筒１０に対して保持部材７０の相対回転を制限している。
【０１１７】
カートリッジ式化粧料容器１側には押棒６０の回転止めが備えられていないため、本体筒２０とカートリッジ外筒１０を相対回転させて押棒６０を繰り出すには、カートリッジ体２側に押棒６０の回転止めを設ける必要がある。本実施形態では、カートリッジ外筒１０のローレット１７ｅと保持部材７０のリブ７４との係合、更に保持部材７０の多角形凹部７６と押棒６０の多角形凸部６６との係合により、カートリッジ外筒１０に対して押棒６０の相対回転を制限する回転止機構とする。
【０１１８】
このように、カートリッジ式化粧料容器１へカートリッジ体２を取り付けることにより、雄ねじ６１ａと雌ねじ部５３が螺合する螺合機構が働くと同時に、カートリッジ外筒１０に対して押棒６０の相対回転が制限される回転止機構が働く。よって、押棒６０の繰出し時に、カートリッジ外筒１０に対して相対回転を制限されている押棒６０が、カートリッジ外筒１０に対して軸方向へ真っ直ぐ前進し、押棒６０の天面６２が保持部材７０の当接面７７を押圧するため、化粧料４は、保持部材７０の天面７１に真っ直ぐ押出される。
【０１１９】
使用者により化粧料４が使用されて、化粧料４の残量が少なくなると、押棒６０がカートリッジ外筒１０に最も進入した状態になる。押棒６０に形成されている雄ねじ６１ａの終端部が雌ねじ部材５０に形成されている雌ねじ部５３を通過することで、雄ねじ６１ａと雌ねじ部５３とが最早螺合しない状態となり、本体筒２０に対してカートリッジ外筒１０をそれ以上回転させても押棒６０は前進しない。これによりカートリッジ体２の交換時期を使用者に認識させることができる。
【０１２０】
このように、本実施形態において、押棒６０の最大繰り出し量(繰出ストローク)は、押棒６０に形成されている雄ねじ６１ａの軸方向の長さにより決定され、使用される化粧料４の長さに応じて適宜調整することができる。なお、押棒６０の最大繰り出し量は、雄ねじ６１ａの長さに限らず、保持部材７０の長さにより規定することも可能である。具体的には、保持部材７０の長さを化粧料４の長さに適合させ、化粧料４を最後まで使用した時点で、保持部材７０の大径部７３がカートリッジ外筒１０の段部１７ｄに当接するように調整するのである。
【０１２１】
次に、カートリッジ式化粧料容器１からのカートリッジ体２の取り外し手順について説明する。
【０１２２】
まず、カートリッジ外筒１０の嵌合凸部１５と本体内筒４０の嵌合凹部４３との嵌合を解除するように、カートリッジ外筒１０を本体筒２０から取り外し、カートリッジ外筒１０と本体筒２０を離間させる。このとき、コイルばね７の付勢力により、雌ねじ部材５０は、カートリッジ体２とともに軸方向に移動する。
【０１２３】
雌ねじ部材５０がコイルばね７の付勢力により軸方向に移動すると、雌ねじ部材５０の羽根部５５の後端面５５ｂが本体外筒２１の近接ガイド部２５の傾斜面２５ａから離間し、雌ねじ部材５０の羽根部５５の前端面５５ａが本体内筒４０の離間ガイド部４４の傾斜面４４ａに接する。離間ガイド部４４は、雌ねじ部材５０の雌ねじ部５３が雄ねじ６１ａから離間する方向に雌ねじ部材５０を案内するので、雌ねじ部５３と雄ねじ６１ａとの螺合が解除される。
【０１２４】
雌ねじ部５３と雄ねじ６１ａとの螺合が解除されると、押棒６０は、コイルばね７の付勢力により、尾栓３０の底面３７の方向に移動し、繰出下降限に達する。したがって、カートリッジ式化粧料容器１は、押棒６０が繰出下降限に位置する状態に戻る。
【０１２５】
以上により、カートリッジ式化粧料容器１からのカートリッジ体２の取り外しが完了する。
【０１２６】
以上の第１実施形態によれば、以下に示す効果を奏する。
【０１２７】
カートリッジ式化粧料容器１では、本体筒２０が螺合解除方向への押棒６０の移動を制限する突壁部４６を有するので、雌ねじ部材５０の雌ねじ部５３と押棒６０の雄ねじ６１ａとを螺合させる際に複数の雌ねじ部材が必要とされない。コイルばね７は、１つの雌ねじ部材５０を付勢するので、複数の雌ねじ部材を用いる場合のように雌ねじ部材５０に通常よりも大きい付勢力が作用することはない。そのため、雌ねじ部材５０の雌ねじ部５３のねじ山の頂部が押棒６０の雄ねじ６１ａのねじ山の頂部に当接しても、本体筒２０へのカートリッジ体２の挿入が困難になることはない。したがって、カートリッジ体２を本体筒２０の所定の位置まで挿入することができ、螺合解除方向への押棒６０の移動を突壁部４６により、制限することができる。その結果、押棒６０は、カートリッジ外筒１０と本体筒２０との相対回転に伴ってより確実に進退し、化粧料４をカートリッジ外筒１０からより確実に繰出すことができる。
【０１２８】
また、雌ねじ部材５０を１つにすることで、従来のように複数の雌ねじ部材を本体筒へ挿入する場合と比較して、カートリッジ式化粧料容器１を細径化することができる。
【０１２９】
さらに、従来では、押棒６０を付勢するコイルばねと雌ねじ部材５０を付勢するコイルばねが別々に設けられていたが、本実施形態では、１つのコイルばね７で対応可能なため、部品数を減らすことができる。そのため、組付工程を減らすことができ、製造コストを削減することができる。
【０１３０】
そして、カートリッジ式化粧料容器１へカートリッジ体２を取り付けることで、雄ねじ６１ａと雌ねじ部５３が螺合する螺合機構と、カートリッジ外筒１０に対して押棒６０の相対回転が制限される回転止機構が同時に働くことにより、押棒６０の繰り出し時に、押棒６０がカートリッジ外筒１０に対して軸方向へ真っ直ぐ前進する。その結果、化粧料４は、保持部材７０に真っ直ぐ押出されるため、化粧料４に捻れが生じることを抑制し、化粧料４の折損を防止することができる。
【０１３１】
（第２実施形態）
以下、図１２から図１７を参照して、本発明の第２実施形態に係るカートリッジ式化粧料容器１０１と、カートリッジ式化粧料容器１０１に取り付けて用いられるカートリッジ体１０２について説明する。以下では、第１実施形態と異なる点を中心に説明し、第１実施形態と同様の構成には、同一の符号を付し説明を省略する。また、第２実施形態において、第１実施形態に１００を足した符号の名称(説明)について特に説明のないものは、第１実施形態の符号の名称(説明）と同じである。
【０１３２】
まず、図１２と図１３を参照して、カートリッジ式化粧料容器１０１の全体構成について説明する。
【０１３３】
第１実施形態と同様、カートリッジ式化粧料容器１０１は、化粧料４が収容されたカートリッジ外筒１１０を有するカートリッジ体１０２が取り付けられて用いられるものである。カートリッジ式化粧料容器１０１は、図１２に示すように、カートリッジ体１０２が着脱自在に取り付けられる本体筒２０と、外周に雄ねじ６１ａが形成され、カートリッジ外筒１１０と本体筒２０の相対回転によって繰り出されてカートリッジ外筒１１０内の化粧料４を押出す押棒１６０と、カートリッジ体１０２が本体筒２０に取り付けられた状態で雄ねじ６１ａと螺合する雌ねじ部５３が内周に形成される雌ねじ部材５０とを備える。
【０１３４】
また、カートリッジ式化粧料容器１０１は、雌ねじ部材５０及び押棒１６０を付勢する付勢部材としてのコイルばね７を備える。
【０１３５】
図１２、図１４及び図１５を参照して、カートリッジ式化粧料容器１０１に取り付けられるカートリッジ体１０２について説明する。
【０１３６】
カートリッジ体１０２は、本体筒２０に装着される。カートリッジ体１０２は、内部に化粧料４が充填されるカートリッジ外筒１１０と、カートリッジ外筒１１０に対して軸方向に移動可能に収容される保持部材１７０と、カートリッジ外筒１１０の外周上に取り付けられるキャップ３と、を備える。
【０１３７】
保持部材１７０は、化粧料４に接する天面７１と、天面７１の反対側に設けられる後端面１７５と、外周に形成される突部７２と、大径部１７３と、を有する。第２実施形態の保持部材１７０には、カートリッジ外筒１１０に対する保持部材１７０の回転を制限するリブと、保持部材１７０に対する押棒１６０の回転を制限する多角形凹部が備えられていない。
【０１３８】
第１実施形態では、カートリッジ外筒１０のローレット１７ｅと保持部材７０のリブ７４との係合、更に保持部材７０の多角形凹部７６と押棒６０の多角形凸部６６との係合により、カートリッジ外筒１０に対する押棒６０の回転止機構とした。これに対し第２実施形態では、カートリッジ外筒１１０に設けたローレット１１７ｅが、後述する押棒１６０のリブ１６６と回転不能に係合することにより、カートリッジ外筒１１０に対する押棒１６０の回転止機構とする。  
【０１３９】
次に、カートリッジ式化粧料容器１０１について、第１実施形態のカートリッジ式化粧料容器１との相違点を説明する。
【０１４０】
図１６及び図１７に示すように、第２実施形態の押棒１６０にリブ１６６が備えられている点が、第１実施形態の押棒６０と異なる。押棒１６０は、略円柱状に形成される。押棒１６０は、本体筒２０の内周に収容される。押棒１６０は、本体筒２０と同軸に棒軸６１が設けられ、棒軸６１の一端には、天面１６２とリブ１６６が設けられ、棒軸６１の他端には、大径部６３と、大径部６３から軸方向に凹設される腔部６４とを有する。棒軸６１の外周には、雄ねじ６１ａが形成される。
【０１４１】
リブ１６６は、カートリッジ体１０２がカートリッジ式化粧料容器１０１に取り付けられた時、カートリッジ外筒１１０のローレット１１７ｅと相対回転不能に係合している。つまり、リブ１６６とローレット１１７ｅにより、カートリッジ外筒１１０に対する押棒１６０の相対回転を制限する回転止機構を構成する。第１実施形態のカートリッジ式化粧料容器１との相違点は、この点のみである。
【０１４２】
第２実施形態では、カートリッジ外筒１１０の中心軸に対して垂直な断面において、ローレット１１７ｅを構成する溝が三角状をなし、リブ１６６がローレット１１７ｅの溝と噛み合う相補的な三角状をなしているが、ローレット１１７ｅおよびリブ１６６の構成は、これに限られるものではなく、四角状および半円状等、カートリッジ外筒１１０に対する押棒１６０の相対回転を制限可能なあらゆる形状を採用することができる。
【０１４３】
天面１６２は、カートリッジ体１０２がカートリッジ式化粧料容器１０１に取り付けられた状態で押棒１６０が繰り出されたときに、カートリッジ体１０２の保持部材１７０の後端面１７５（図１４と図１５参照）に当接する。押棒１６０が繰り出されると、天面１６２が保持部材１７０を押圧して、カートリッジ外筒１１０内の化粧料４が前端開口１１ａから押し出される。
【０１４４】
なお、押棒１６０は、カートリッジ外筒１１０内の化粧料４(図１２参照)を微動に進出させることを目的としている。
【０１４５】
カートリッジ式化粧料容器１０１とカートリッジ体１０２の組み立て手順については、第１実施形態に係るカートリッジ式化粧料容器１とカートリッジ体２の組み立て手順と略同じであるため、ここではその説明を省略する。
【０１４６】
次に、カートリッジ式化粧料容器１０１へのカートリッジ体１０２の取り付け手順について説明する。
【０１４７】
まず、カートリッジ外筒１１０の後端面１１８ｂを本体内筒４０の前端開口４１に通し、カートリッジ外筒１１０の嵌入部１９を本体内筒４０の内周に挿入すると、カートリッジ外筒１１０の後端面１１８ｂが雌ねじ部材５０の前端面５０ａを押しながら、カートリッジ外筒１１０の嵌合凸部１５と本体内筒４０の嵌合凹部４３が嵌合する。この時点で、カートリッジ外筒１１０のローレット１１７ｅと押棒１６０のリブ１６６が回転不能に係合している。
【０１４８】
雌ねじ部材５０は、コイルばね７を圧縮して収縮させながら軸方向に移動する。その結果、雌ねじ部材５０の羽根部５５の前端面５５ａが本体内筒４０の離間ガイド部４４の傾斜面４４ａから離間するとともに、羽根部５５の後端面５５ｂが本体外筒２１の近接ガイド部２５の傾斜面２５ａに接する。近接ガイド部２５は、雌ねじ部材５０の雌ねじ部５３が雄ねじ６１ａに近接する方向に雌ねじ部材５０を案内するので、雌ねじ部５３と雄ねじ６１ａとが螺合し、螺合機構が働く。
【０１４９】
突壁部４６が螺合解除方向への押棒１６０の移動を制限するので、雌ねじ部材５０が本体外筒２１の近接ガイド部２５により押棒１６０へ近接して押棒１６０が雌ねじ部材５０により押されても押棒１６０は移動しない。したがって、雄ねじ６１ａと雌ねじ部５３との螺合は弱まりにくい。
【０１５０】
以上により、カートリッジ式化粧料容器１０１へのカートリッジ体１０２の取り付けが完了する。
【０１５１】
カートリッジ式化粧料容器１０１へのカートリッジ体１０２の取り付けが完了し、雌ねじ部５３と雄ねじ６１ａが螺合した状態でカートリッジ外筒１１０と本体筒２０とを相対回転させることにより、押棒１６０が雌ねじ部材５０に対して回転し、押棒１６０が本体筒２０に対して前進する。このとき、ローレット１１７ｅとリブ１６６の回転止機構によりカートリッジ外筒１１０に対して押棒１６０の相対回転を制限している。
【０１５２】
このように、カートリッジ式化粧料容器１０１へカートリッジ体１０２を取り付けることにより、雄ねじ６１ａと雌ねじ部５３が螺合する螺合機構が働くと同時に、カートリッジ外筒１１０に対する押棒１６０の相対回転を制限する回転止機構が働く。よって、押棒１６０の繰り出し時に、カートリッジ外筒１１０に対して相対回転を制限されている押棒１６０が、カートリッジ外筒１１０に対して軸方向へ真っ直ぐ前進し、押棒１６０の天面１６２が保持部材１７０の後端面１７５を押圧するため、保持部材１７０も軸方向へ真っ直ぐ前進し、化粧料４は保持部材１７０の天面７１に真っ直ぐ押出される。
【０１５３】
第２実施形態において、押棒１６０の最大繰り出し量（繰出ストローク）は、押棒１６０に形成されている雄ねじ６１ａの軸方向の長さにより決定され、使用される化粧料４の長さに応じて適宜調整することができる。
【０１５４】
カートリッジ式化粧料容器１０１からのカートリッジ体１０２の取り外し手順については、第１実施形態に係るカートリッジ式化粧料容器１からのカートリッジ体２の取り外し手順と略同じであるため、ここではその説明を省略する。
【０１５５】
以上の第２実施形態によれば、第１実施形態と同様の効果を奏する。
【０１５６】
以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は、本発明の適用例の一部を示したに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する主旨ではない。
【符号の説明】
【０１５７】
１，１０１          カートリッジ式化粧料容器
２，１０２          カートリッジ体
１０，１１０        カートリッジ外筒
４                  化粧料
７                  コイルばね（付勢部材）
２０                本体筒
２５                近接ガイド部(第１ガイド部)
３０                尾栓
４４                離間ガイド部（第２ガイド部）
４６                突壁部（制限部）
４６ａ              フラット面
５０                雌ねじ部材
５３                雌ねじ部
６０，１６０        押棒
７０，１７０        保持部材
６１ａ              雄ねじ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2018007963.tif 000013
【図１２】
2018007963.tif 000014
【図１３】
2018007963.tif 000015
【図１４】
2018007963.tif 000016
【図１５】
2018007963.tif 000017
【図１６】
2018007963.tif 000018
【図１７】
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