(57)【要約】【課題】冷却されて固着するおそれのある環境下であっても、確実に開閉表示することができる開閉表示構造体、開閉表示器具、並びに冷温用バルブ装置を提供することを目的とする。【解決手段】内部に開閉弁１４０を有するバルブ本体１５０に対して回転操作して開閉弁１４０の開閉を操作する回転ハンドル１１０とともに回転するロータ１０と、バルブ本体１５０に対して、上下方向に移動可能な移動リング３０と、ロータ１０の回転方向の駆動を移動リング３０の上下方向の移動に変換する移動機構５０とが備えられ、ロータ１０と移動リング３０とが径内外方向に対向するとともに、移動機構５０は、移動リング３０の内周面に形成され、上下方向に延びる螺旋状の螺合溝３４と、ロータ１０の外周面において螺旋状に配置され、螺合溝３４に係合する螺旋凸部１５とで構成され、螺旋凸部１５を係合状態において螺合溝３４に対して面接触しない非面接触形状で形成した。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に開閉弁を有する冷温用バルブ本体に対して回転操作して前記開閉弁の開閉を操作するハンドルとともに回転する回転体と、
前記冷温用バルブ本体に対して、回転軸方向に移動可能な移動体と、
前記回転体の回転方向の駆動を前記移動体の前記回転軸方向の移動に変換する駆動変換機構とが備えられ、
前記回転体と前記移動体とが径内外方向に対向するとともに、
前記駆動変換機構は、
前記移動体及び前記回転体の対向部分のうち少なくとも一方に形成され、前記回転軸方向に延びる螺旋状の螺旋溝と、
螺旋状に配置され、該螺旋溝に係合する螺旋係合体とで構成され、
前記螺旋溝及び前記螺旋係合体のうち少なくとも一方が、係合状態において他方に対して面接触しない非面接触形状で形成された
開閉表示構造体。
【請求項２】
前記螺旋係合体は、
前記移動体及び前記回転体の対向部分のうち他方に形成され、前記回転軸方向に延びる螺旋状の螺旋状凸部で構成された
請求項１に記載の開閉表示構造体。
【請求項３】
前記螺旋状凸部は、
前記螺旋方向に沿って、所定間隔を隔てて配置された凸状体で構成された
請求項２に記載の開閉表示構造体。
【請求項４】
前記凸状体が、円柱状で構成された
請求項３に記載の開閉表示構造体。
【請求項５】
前記螺旋方向が左ネジ方向で形成された
請求項２乃至４のうちいずれかに記載の開閉表示構造体。
【請求項６】
前記螺旋状凸部は、
前記螺旋方向に沿って、半周以上一周以下の範囲で形成された
請求項２乃至５のうちいずれかに記載の開閉表示構造体。
【請求項７】
前記螺旋溝に、
前記回転軸方向のスリットが設けられた
請求項１乃至６のうちいずれかに記載の開閉表示構造体。
【請求項８】
前記回転体が、前記移動体の径内側に配置されるとともに、
前記回転体の内側上部に、回転体内部に対する封止手段が備えられた
請求項１乃至７のうちいずれかに記載の開閉表示構造体。
【請求項９】
請求項１乃至８のうちいずれかに記載の開閉表示構造体と、
前記冷温用バルブ本体に脱着可能であり、前記冷温用バルブ本体に対して、前記移動体を回転軸方向に移動可能に回転方向の移動を規制する規制体とで構成した
開閉表示器具。
【請求項１０】
内部に開閉弁を有する冷温用バルブ本体と、
回転操作して前記開閉弁の開閉を操作するハンドルと、
請求項１乃至８のうちいずれかに記載の開閉表示構造体とで構成された
冷温用バルブ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、冷媒体用の配管に取り付けるような冷温用バルブ装置における開閉表示構造体、開閉表示器具、並びに開閉表示構造体を装着した冷温用バルブ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、内部に開閉弁を備えたバルブ装置において、開閉弁の開閉状態を表示する開閉表示機構を備えたバルブ装置が用いられている。例えば、特許文献１に記載の操作ハンドルもそのひとつである。
【０００３】
特許文献１に記載の操作ハンドルは、開閉バルブ装置のバルブ本体に対して回動させることによってバルブの開閉操作を行う操作ハンドルであり、バルブ本体側に固定された基準部材と、バルブの開閉操作を行うための操作回動部材に接続された操作部材と、バルブの開度を示す表示機構とで構成され、前記操作部材と前記基準部材との相対的な位置関係によってバルブの開度を表示できるとされている。
【０００４】
また、例えば、冷媒体用の配管に取り付けるような冷温用バルブ装置も用いられている。このような冷温用バルブ装置は、配管を導通する冷媒体によって、バルブ装置における開閉弁や、開閉弁を開閉操作するハンドルをはじめとする操作機構が冷却されても、固着して操作できなくなるという不具合が生じないように構成されている。
【０００５】
このように、配管を導通する冷媒体の冷却によって、操作機構が固着するような使用環境下で使用される冷温用バルブ装置にも、開閉弁の開閉状態を表示する開閉表示が求められているが、上述のようなこれまでの開閉表示機構を冷温用バルブ装置に用いても、開閉表示機構が冷媒体の冷却によって固着し、開閉表示することができなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１４−７４４６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで本発明は、冷却されて固着するおそれのある環境下であっても、確実に開閉表示することができる開閉表示構造体、開閉表示器具、並びに冷温用バルブ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明は、内部に開閉弁を有する冷温用バルブ本体に対して回転操作して前記開閉弁の開閉を操作するハンドルとともに回転する回転体と、前記冷温用バルブ本体に対して、回転軸方向に移動可能な移動体と、前記回転体の回転方向の駆動を前記移動体の前記回転軸方向の移動に変換する駆動変換機構とが備えられ、前記回転体と前記移動体とが径内外方向に対向するとともに、前記駆動変換機構は、前記移動体及び前記回転体の対向部分のうち少なくとも一方に形成され、前記回転軸方向に延びる螺旋状の螺旋溝と、螺旋状に配置され、該螺旋溝に係合する螺旋係合体とで構成され、前記螺旋溝及び前記螺旋係合体のうち少なくとも一方が、係合状態において他方に対して面接触しない非面接触形状で形成された開閉表示構造体であることを特徴とする。
【０００９】
上述の「前記移動体及び前記回転体の対向部分のうち少なくとも一方に形成され、前記回転軸方向に延びる螺旋状の螺旋溝と、螺旋状に配置され、該螺旋溝に係合する螺旋係合体」は、前記回転体及び前記移動体の一方に備えた螺旋状の溝と、該螺旋溝に係合する他方に備えた螺旋係合体とで構成してもよいし、前記回転体及び前記移動体の両方に備えた螺旋状の溝と、両螺旋溝に係合する別体の螺旋係合体とで構成してもよい。なお、上述の「螺旋状の螺旋溝」は、螺旋状に形成された溝であってもよいし、螺旋状の凸部同士の間に形成された溝であってもよい。
【００１０】
上述の「前記螺旋溝及び前記螺旋係合体のうち少なくとも一方が、係合状態において他方に対して面接触しない非面接触形状」は、係合状態において点接触、あるいは線接触する螺旋状の溝と両螺旋溝に係合する螺旋係合体とで構成されてもよい。
【００１１】
この発明により、冷却されて固着するおそれのある環境下であっても、確実に開閉表示することができる。  
詳述すると、冷温用バルブ装置において、前記開閉弁を開閉操作するために前記ハンドルを回転させると、前記回転体が前記ハンドルに伴って回転し、前記駆動変換機構によって前記回転体の回転方向の駆動を前記移動体の前記回転軸方向の移動に変換するが、径内外方向に対向する前記回転体と前記移動体との対向部分のうち少なくとも一方に形成され、前記回転軸方向に延びる螺旋状の螺旋溝と、螺旋状に配置され、該螺旋溝に係合する螺旋係合体とで前記駆動変換機構を構成するとともに、前記螺旋溝及び前記螺旋係合体のうち少なくとも一方が、係合状態において他方に対して面接触しない非面接触形状で形成されているため、前記螺旋溝と前記螺旋係合体とが冷却されても固着することはなく、ハンドルの回転操作に伴って確実に開閉表示することができる。
【００１２】
この発明の態様として、前記螺旋係合体は、前記移動体及び前記回転体の対向部分のうち他方に形成され、前記回転軸方向に延びる螺旋状の螺旋状凸部で構成されてもよい。  
この発明により、前記移動体及び前記回転体の対向部分のうち一方に形成された前記螺旋溝に係合する前記螺旋係合体が前記移動体及び前記回転体の他方に形成されるため、前記螺旋係合体を前記移動体及び前記回転体と別体で構成する場合に比べて部品点数を低減することができるとともに、組み付け性を向上することができる。
【００１３】
またこの発明の態様として、前記螺旋状凸部は、前記螺旋方向に沿って、所定間隔を隔てて配置された凸状体で構成されてもよい。  
この発明により、螺旋方向に連続する連続体の螺旋状凸部に比べ、冷却によって固着されることをより防止することができる。
【００１４】
またこの発明の態様として、前記凸状体が、円柱状で構成されてもよい。  
この発明により、前記螺旋溝と前記螺旋状凸部との接触箇所が低減できるとともに、前記移動体と前記回転体との間で傾き等が生じた場合であっても、前記螺旋溝と前記螺旋状凸部との接触状態を保つことができ、冷却によって固着されることをさらに防止することができる。
【００１５】
また、冷却によって前記螺旋溝の一部が氷で埋まっている場合であっても、円柱状の前記凸状体で、前記螺旋溝の氷を崩すことができ、前記駆動変換機構によって前記回転体の回転方向の駆動を前記移動体の前記回転軸方向の移動に変換して、確実に開閉表示することができる。
【００１６】
またこの発明の態様として、前記螺旋方向が左ネジ方向で形成されてもよい。  
この発明により、より確実な開閉表示を行うことができる。  
詳述すると、開閉弁に対して右ネジ方向の回転操作を行う冷温用バルブ装置において、前記駆動変換機構の螺旋方向が左ネジ方向であることで、開閉弁に対して右ネジ方向の回転操作を行うハンドルの回転に対して、回転軸方向に大きく移動するため、より確実な開閉表示を行うことができる。
【００１７】
またこの発明の態様として、前記螺旋状凸部は、前記螺旋方向に沿って、半周以上一周以下の範囲で形成されてもよい。  
この発明により、前記螺旋溝と前記螺旋状凸部との接触箇所が低減できるとともに、前記駆動変換機構として回転軸方向に確実に移動することができる。
【００１８】
またこの発明の態様として、前記螺旋溝に、前記回転軸方向のスリットが設けられてもよい。  
この発明により、前記駆動変換機構として確実に機能することができる。
【００１９】
詳述すると、例えば、冷却によって螺旋溝の一部を埋める氷を崩しながら、前記駆動変換機構によって前記回転体の回転方向の駆動を前記移動体の前記回転軸方向の移動に変換して、確実に開閉表示する場合において、崩した氷など前記螺旋溝と前記螺旋係合体との係合状態に支障する支障物を前記回転軸方向のスリットで排出できるため、前記駆動変換機構として確実に機能することができる。
【００２０】
またこの発明の態様として、前記回転体が、前記移動体の径内側に配置されるとともに、前記回転体の内側上部に、回転体内部に対する封止手段が備えられてもよい。  
この発明により、例えば、回転体内部への水分の侵入を抑制することができる。そのため、回転体が冷温用バルブ装置に対して固着することをより確実に防止できる。
【００２１】
またこの発明は、上記開閉表示構造体と、前記冷温用バルブ本体に脱着可能であり、前記冷温用バルブ本体に対して、前記移動体を回転軸方向に移動可能に回転方向の移動を規制する規制体とで構成した開閉表示器具であることを特徴とすることができる。  
この発明により、冷温用バルブ装置に対して装着することで、冷却されて固着するおそれのある環境下であっても、確実に開閉表示することができる。
【００２２】
さらにまたこの発明は、内部に開閉弁を有する冷温用バルブ本体と、回転操作して前記開閉弁の開閉を操作するハンドルと、上記開閉表示構造体とで構成された冷温用バルブ装置であることを特徴とすることができる。
【００２３】
この発明により、冷却されて固着するおそれのある環境下であっても、確実に開閉表示することができる冷温用バルブ装置を構成することができる。  
なお、冷温用バルブ装置は、例えば、冷却媒体を導通する配管に装着する配管バルブ装置、あるいは、ボンベ容器に装着する容器バルブ装置としてもよい。
【発明の効果】
【００２４】
本発明により、冷却されて固着するおそれのある環境下であっても、確実に開閉表示することができる開閉表示構造体、開閉表示器具、並びに冷温用バルブ装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】開閉表示ユニットの分解斜視図。
【図２】開閉表示ユニットを装着した冷温用バルブ装置の断面図。
【図３】開閉表示ユニットにおける移動機構の説明図。
【図４】別の実施形態の移動機構の説明図。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
この発明の一実施形態を、図１乃至図３とともに説明する。  
なお、図１は開閉表示ユニット１の分解斜視図を示し、図２は開閉表示ユニット１を装着した冷温用バルブ装置１００の断面図を示し、図３は開閉表示ユニット１における移動機構５０の説明図を示している。
【００２７】
詳述すると、図３（ａ）は図２におけるａ部の拡大図を示し、移動リング３０の内面側の展開図を示している。また、図１において、移動リング３０における螺合溝３４の図示は省略している。
【００２８】
開閉表示ユニット１は、後述する冷温用バルブ装置１００に装着し、冷温用バルブ装置１００の開閉状態を表示するアタッチメントであり、図１に示すように、ロータ１０、Ｏリング２０、及び移動リング３０で構成する開閉表示機構２と、ガイド４０とで構成されている。
【００２９】
ロータ１０は、円筒本体部１１と、円筒本体部１１の上部に配置された円錐台状の上部テーパ部１２、上部テーパ部１２の上部から上方に突出するネック部１３、ネック部１３の上面において、後述する冷温用バルブ装置１００の回転ハンドル１１０と嵌合する嵌合凸部１４とが下からこの順で配置されて構成されている。
【００３０】
なお、後述するように、開閉表示ユニット１が冷温用バルブ装置１００に装着された状態において、円筒本体部１１は、冷温用バルブ装置１００を構成するバルブ本体１５０の円筒部１５２の上部及びグランドナット１３０の外側を覆い、上部テーパ部１２はグランドナット１３０を覆い、ネック部１３の内部に回転ハンドル１１０の底部１１１が配置されるように、ロータ１０は内部に空間が形成された筒状体であり、上部テーパ部１２の内部には、Ｏリング２０を装着するＯリング装着部１２ａが形成されている。
【００３１】
また、円筒本体部１１の外周面における高さ方向の略中間位置には、後述する移動リング３０の螺合溝３４とともに、移動機構５０を構成する螺旋凸部１５が備えられている。  
螺旋凸部１５は、図３（ｂ）に示すように、左ネジ方向、つまり時計回りに沿って上方となる螺旋方向に所定間隔を隔てて複数配置され、円筒本体部１１の外周面から放射方向に所定の突出長さで突出する円筒状の係合ピン１５ａで構成されている。このように複数の係合ピン１５ａで構成された螺旋凸部１５は、螺旋方向に沿って、一周分形成されている。
【００３２】
さらに、円筒本体部１１の上部には、周方向に延びる帯状であり、閉状態であることを示す閉表示１６を設けている。  
ロータ１０の内部のＯリング装着部１２ａに装着されるＯリング２０は、適宜の弾性を有する片断面円形のリング体であり、封止部材として機能する。
【００３３】
移動リング３０は、ロータ１０の円筒本体部１１の径外側に外嵌する金属製の円筒状リング体であり、内面側の下部にガイド４０によって回転規制される回転規制部３１が形成され、内面側の上部に螺旋凸部１５と螺合して上下方向に移動する上下移動部３２が形成されている。
【００３４】
詳述すると、移動リング３０の内面下部の回転規制部３１には、後述するガイド４０の係合ピン４２と上下方向にスライド可能に係合する、断面半円状の係合溝３３が、周方向に所定間隔を隔てて、後述するガイド４０の係合ピン４２に対応して複数設けられている。なお、係合溝３３は、下端が開放されている。
【００３５】
移動リング３０の内面上部の上下移動部３２には、上述の螺旋凸部１５と同じ螺旋角度で形成され、螺旋凸部１５を構成する係合ピン１５ａが螺合する螺合溝３４が形成されている。また、上下移動部３２において螺合溝３４を分断するように、上下方向の延びるとともに、係合溝３３と連続するが係合溝３３より浅い溝状の上下スリット３５が設けられている。
【００３６】
このように構成された移動リング３０は、ロータ１０の円筒本体部１１と略同じ高さで形成され、移動リング３０の内面上部に形成された上下移動部３２は、移動リング３０の半分程度の高さで形成されている。
【００３７】
このように構成され、Ｏリング装着部１２ａにＯリング２０を装着したロータ１０の螺旋凸部１５と、上下移動部３２における螺合溝３４とを螺合させることでロータ１０と移動リング３０とで開閉表示機構２を構成することができる。
【００３８】
そして、このようにして構成された開閉表示機構２において、螺旋凸部１５と螺合溝３４とで、ロータ１０の回転に伴って移動リング３０が上下方向に移動する移動機構５０を構成することができる。
【００３９】
なお、移動機構５０において、螺合溝３４と螺合する螺旋凸部１５を構成する係合ピン１５ａが円筒状であるため、図３（ａ）に示すように、螺合溝３４に対して円筒状の係合ピン１５ａの角部が接触するため、螺合溝３４と係合ピン１５ａとの接触態様は点接触あるいは線接触となる。換言すると、螺合溝３４に対して係合ピン１５ａは面接触しない非面接触形状である円筒状で形成されている。
【００４０】
上述の開閉表示機構２を構成する移動リング３０と上下方向にスライド可能に係合するガイド４０は、冷温用バルブ装置１００を構成するバルブ本体１５０の円筒部１５２に外嵌する円形状の本体リング４１と、本体リング４１の外周面から径外側及び上方に突出する係合ピン４２とで構成されている。
【００４１】
係合ピン４２は、移動リング３０の係合溝３３に対応する位置及び数で配置され、係合溝３３に対して上下方向にスライド可能な断面形状で形成されている。  
また、本体リング４１には、図示省略するが、冷温用バルブ装置１００に対して回転固定する回転固定部を備えている。
【００４２】
このように構成されたガイド４０の係合ピン４２を、開閉表示機構２を構成する移動リング３０の回転規制部３１に形成した係合溝３３に上下方向にスライド可能に係合させることで、ガイド４０と開閉表示機構２を組み付けて開閉表示ユニット１を構成することができる。
【００４３】
次に、このように構成した開閉表示ユニット１を装着する冷温用バルブ装置１００について、図２とともに説明する。  
冷温用バルブ装置１００は、配管に装着され、配管内の流体の導通を規制する、いわゆる配管バルブ装置であるが、特に、冷媒体を導通する配管に装着され、導通する冷媒体によって構成部品同士が固着する程度に冷却されても、確実に開閉できる開閉バルブ装置であり、回転ハンドル１１０の回転操作を受付けることで、冷媒体を流通させる開状態と、流通を遮断する閉状態とを切替え可能に構成している。
【００４４】
冷温用バルブ装置１００は、図２に示すように、回転操作を受付ける回転ハンドル１１０と、回転ハンドル１１０と連結したスピンドル１２０と、スピンドル１２０に嵌合した開閉弁１４０と、スピンドル１２０及び開閉弁１４０を軸支するグランドナット１３０と、スピンドル１２０、開閉弁１４０、及びグランドナット１３０を収容するとともに、配管に接続されるバルブ本体１５０とで構成している。
【００４５】
回転ハンドル１１０は、８箇所突出する波形の外周縁を有する平面視略円形雲形に形成され、スピンドル１２０の上部と嵌合し、回転ハンドル１１０の回転操作に伴ってスピンドル１２０が回転するように構成されている。また、回転ハンドル１１０の底部１１１には、ロータ１０の嵌合凸部１４が嵌合する嵌合凹部１１２を備えている。
【００４６】
スピンドル１２０は、後述する開閉弁１４０と、上下方向にスライド可能に嵌合する略四角柱状の下部嵌合部１２１を下部に備えている。  
グランドナット１３０は、スピンドル１２０を回転可能に軸支するとともに、バルブ本体１５０の円筒部１５２に螺合して固定される。また、グランドナット１３０の下方において、外嵌する開閉弁１４０と螺合する螺合溝部１３１を備えている。
【００４７】
開閉弁１４０は、下部嵌合部１２１と嵌合する嵌合凹部１４１を上部に備えるとともに、シート１４４を装着するシート装着部１４２を下部に備えている。また、嵌合凹部１４１に対応する上部の外周面には、螺合溝部１３１と螺合する螺合ネジ部１４３を備えている。なお、螺合溝部１３１と螺合ネジ部１４３とは右ネジ方向の螺旋方向に形成されている。  
シート装着部１４２に装着されるシート１４４は、弁室１５１の底部中央に形成された開口弁座１５７が閉弁状態において食い込み可能な円盤状の弾性体で形成されている。
【００４８】
バルブ本体１５０は、円筒状の弁室１５１を内部に有する円筒状の円筒部１５２と、円筒部１５２から水平方向に延び、第１流路１５３を内部に備えたインレット１５４と、インレット１５４の反対側に延びる、第２流路１５５を内部に備えたアウトレット１５６で正面視略逆Ｔ字状に構成している。
【００４９】
円筒部１５２の内部に形成された弁室１５１は、上部が開放されるとともに、底部中央に、第１流路１５３における鉛直部１５３ａと連通する開口の周囲を上方に突出させた開口弁座１５７が形成されている。
【００５０】
このように各要素が構成された冷温用バルブ装置１００は、まず、スピンドル１２０を軸支したグランドナット１３０の螺合溝部１３１と、シート装着部１４２にシート１４４を装着した開閉弁１４０の螺合ネジ部１４３とを螺合させながら、嵌合凹部１４１に下部嵌合部１２１を挿入して、スピンドル１２０、グランドナット１３０及び開閉弁１４０を組み付ける。
【００５１】
グランドナット１３０に組み付けたスピンドル１２０及び開閉弁１４０を弁室１５１に挿入するとともに、グランドナット１３０を円筒部１５２に螺合してバルブ本体１５０に固定し、スピンドル１２０の上端に回転ハンドル１１０を装着することで冷温用バルブ装置１００は組み付けられる。
【００５２】
このようにして組み付けられた冷温用バルブ装置１００は、回転ハンドル１１０を回転操作することで、回転ハンドル１１０とともに回転するスピンドル１２０が開閉弁１４０に回転ハンドル１１０の回転を伝達し、回転ハンドル１１０の回転によって回転する開閉弁１４０は、螺合ネジ部１４３がグランドナット１３０の螺合溝部１３１と螺合しているため、弁室１５１において上下移動する。
【００５３】
このようにして、回転ハンドル１１０の回転操作によって上下移動する開閉弁１４０のシート装着部１４２に装着されたシート１４４に弁室１５１の底部中央に形成した開口弁座１５７が食い込む下端位置となると閉状態となり（図２における左側に図示する状態）、シート１４４が開口弁座１５７から離間する上端位置となると開状態となる（図２における右側に図示する状態）。
【００５４】
なお、上述したように、螺合溝部１３１と螺合ネジ部１４３とを右ネジ方向の螺旋方向に形成しているため、回転ハンドル１１０を時計回りに回転操作することで開閉弁１４０が下方に移動して閉状態となり、反時計回りに回転操作することで開閉弁１４０が上方に移動して開状態となる。
【００５５】
また、冷媒体が導通する配管に装着される冷温用バルブ装置１００は、開閉弁１４０が下端位置となる閉状態と上端位置となる開状態との両状態のみで使用され、開閉弁１４０が下端位置と上端位置との間の途中位置で使用されることはない。
【００５６】
このように構成された冷温用バルブ装置１００に対して、回転ハンドル１１０を一旦取り外した後、円筒部１５２に対して上方から開閉表示ユニット１を装着し、ロータ１０の嵌合凸部１４と回転ハンドル１１０の嵌合凹部１１２とを嵌合させながら回転ハンドル１１０を取り付けることで開閉表示ユニット１を装着することができる。
【００５７】
冷温用バルブ装置１００に装着された開閉表示ユニット１は、嵌合凹部１１２と嵌合凸部１４とが嵌合しているため、回転ハンドル１１０の回転操作に伴ってロータ１０が回転するが、バルブ本体１５０に対して回転固定されたガイド４０によって回転規制された移動リング３０は回転できないため、ロータ１０と移動リング３０とで相対回転することとなり、回転規制された移動リング３０は移動機構５０によって上下方向に移動する。
【００５８】
詳述すると、回転ハンドル１１０の回転操作に伴って回転するロータ１０の螺旋凸部１５と螺合溝３４とが螺合しているため、ガイド４０によって回転規制された移動リング３０は上下方向に移動することとなる。
【００５９】
なお、右ネジ方向の回転操作を行う回転ハンドル１１０に対して、移動機構５０を構成する螺旋凸部１５と螺合溝３４とは左ネジ方向の螺旋方向で形成されているため、開閉弁１４０が上端位置にある開状態から開閉弁１４０が下端位置となる閉状態とするために時計回りに回転ハンドル１１０を回転操作すると、左ネジ方向の螺旋方向の移動機構５０によって移動リング３０は上方に向かって移動する（図２における左側に図示する状態）。このとき、円筒本体部１１の上部に設けた閉表示１６が移動リング３０の上方に露出するため、冷温用バルブ装置１００が閉状態であることを目視することができる。
【００６０】
逆に、開閉弁１４０が下端位置にある閉状態から開閉弁１４０が上端位置となる開状態とするために反時計回りに回転ハンドル１１０を回転操作すると移動リング３０は下方に向かって移動する（図２における右側に図示する状態）。このとき、円筒本体部１１の上部に設けた閉表示１６は移動リング３０によって隠れるため、冷温用バルブ装置１００が開状態であることを目視することができる。
【００６１】
このように、内部に開閉弁１４０を有するバルブ本体１５０に対して回転操作して開閉弁１４０の開閉を操作する回転ハンドル１１０とともに回転するロータ１０と、バルブ本体１５０に対して、上下方向に移動可能な移動リング３０と、ロータ１０の回転方向の駆動を移動リング３０の上下方向の移動に変換する移動機構５０とを備え、ロータ１０と移動リング３０とが径内外方向に対向するとともに、移動リング３０の内周面に形成され、上下方向に延びる螺旋状の螺合溝３４と、ロータ１０の外周面において螺旋状に配置され、螺合溝３４に係合する螺旋凸部１５とで移動機構５０を構成し、係合状態において螺合溝３４に対して面接触しない非面接触形状の螺旋凸部１５を形成しているため、冷却されて固着するおそれのある環境下であっても、確実に開閉表示することができる。
【００６２】
詳述すると、開閉弁１４０を開閉操作するために回転ハンドル１１０を回転させると、ロータ１０が回転ハンドル１１０に伴って回転し、移動機構５０によってロータ１０の回転方向の駆動を移動リング３０の上下方向の移動に変換するが、径内外方向に対向するロータ１０と移動リング３０との対向部分のうち移動リング３０の内周面に形成され、上下方向に延びる螺旋状の螺合溝３４と、ロータ１０の外周面において螺旋状に配置され、螺合溝３４に係合する螺旋凸部１５とで移動機構５０を構成するとともに、係合状態において螺合溝３４に対して面接触しない非面接触形状で螺旋凸部１５を形成しているため、冷却されても螺合溝３４と螺旋凸部１５とが固着することはなく、回転ハンドル１１０の回転操作に伴って確実に開閉表示することができる。
【００６３】
移動リング３０の内周面に形成された螺合溝３４に係合する螺旋凸部１５を、ロータ１０の外周面に形成しているため、螺旋凸部を移動リング３０及びロータ１０と別体で構成する場合に比べて部品点数を低減することができるとともに、組み付け性を向上することができる。
【００６４】
また、螺旋方向に沿って、所定間隔を隔てて配置された係合ピン１５ａで螺旋凸部１５を構成しているため、螺旋方向に連続する連続体の螺旋凸部に比べ、冷却によって固着されることをより防止することができる。
【００６５】
また、係合ピン１５ａを円柱状で構成しているため、螺合溝３４と螺旋凸部１５との接触箇所が低減できるとともに、移動リング３０とロータ１０との間で傾き等が生じた場合であっても、螺合溝３４と螺旋凸部１５との接触状態を保つことができ、冷却によって固着されることをさらに防止することができる。
【００６６】
また、冷却によって螺合溝３４の一部が氷で埋まっている場合であっても、円柱状の係合ピン１５ａで、螺合溝３４の氷を崩すことができ、移動機構５０によってロータ１０の回転方向の駆動を移動リング３０の上下方向の移動に変換して、確実に開閉表示することができる。
【００６７】
また、移動機構５０における螺旋方向が左ネジ方向で形成されているため、より確実な開閉表示を行うことができる。  
詳述すると、開閉弁１４０に対して右ネジ方向の回転操作を行う冷温用バルブ装置１００において、移動機構５０の螺旋方向が左ネジ方向であることで、開閉弁１４０に対して右ネジ方向の回転操作を行う回転ハンドル１１０の回転操作に対して、上下方向に大きく移動するため、より確実な開閉表示を行うことができる。
【００６８】
また、螺旋凸部１５は、螺旋方向に沿って、半周以上一周以下の範囲の一周分で形成しているため、螺合溝３４と螺旋凸部１５との接触箇所を低減できるとともに、移動機構５０として上下方向に確実に移動することができる。
【００６９】
また、上下方向の上下スリット３５を螺合溝３４に設けているため、移動機構５０として確実に機能することができる。  
詳述すると、例えば、冷却によって螺合溝３４の一部を埋める氷を崩しながら、移動機構５０によってロータ１０の回転を移動リング３０の上下方向の移動に変換して開閉表示する際に、螺合溝３４と螺旋凸部１５との係合状態に支障する崩した氷などの支障物を上下方向の上下スリット３５で排出できるため、移動機構５０として確実に機能することができる。
【００７０】
また、移動リング３０の径内側に配置されたロータ１０の内側のＯリング装着部１２ａにＯリング２０を備えているため、例えば、ロータ１０内部への水分の侵入を抑制することができ、ロータ１０が冷温用バルブ装置１００に対して固着することをより確実に防止できる。
【００７１】
開閉表示機構２と、バルブ本体１５０に脱着可能であり、バルブ本体１５０に対して、移動リング３０を上下方向に移動可能に回転方向の移動を規制するガイド４０とで構成した開閉表示ユニット１は、冷温用バルブ装置１００に対して装着することで、冷却されて固着するおそれのある環境下であっても、確実に開閉表示することができる。
【００７２】
この発明の構成と、上述の実施形態との対応において、この発明の開閉弁は開閉弁１４０に対応し、
以下同様に、
冷温用バルブ本体はバルブ本体１５０に対応し、
ハンドルは回転ハンドル１１０に対応し、
回転体はロータ１０に対応し、
移動体は移動リング３０に対応し、
駆動変換機構は移動機構５０に対応し、
螺旋溝は螺合溝３４に対応し、
螺旋係合体は螺旋凸部１５に対応し、
開閉表示構造体は開閉表示機構２に対応し、
螺旋状凸部は螺旋凸部１５に対応し、
凸状体は係合ピン１５ａに対応し、
スリットは上下スリット３５に対応し、
封止手段はＯリング２０に対応し、
規制体はガイド４０に対応し、
開閉表示器具は開閉表示ユニット１に対応し、
冷温用バルブ装置は冷温用バルブ装置１００に対応するが、この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、多くの実施の形態を得ることができる。
【００７３】
例えば、上述の説明において円筒本体部１１の上部に周方向に延びる帯状であり、閉状態であることを示す閉表示１６を設けたが、閉表示１６を設けなくてもよいし、円筒本体部１１の下部に周方向に延びる帯状であり、開状態であることを示す開表示を設けもよい。
【００７４】
また、上述の説明における開閉表示ユニット１では、ロータ１０の外周面に設けた複数の係合ピン１５ａで構成する螺旋凸部１５と、移動リング３０の内面に形成した螺合溝３４とで移動機構５０を構成したが、図４（ａ）に示すように、ロータ１０の外周面に螺合溝１５Ｘを形成するとともに、移動リング３０の内周面に設けた複数の係合ピン３４Ｘａで構成する螺旋凸部３４Ｘとで移動機構５０Ｘを構成してもよい。
【００７５】
移動機構５０Ｘにおいて、螺合溝１５Ｘと、螺旋凸部３４Ｘを構成する係合ピン３４Ｘａとは点接触あるいは線接触となるため、移動機構５０を備えた開閉表示機構２または開閉表示ユニット１と同様の効果を奏することができる。
【００７６】
さらに、図４（ｂ）に示すように、ロータ１０の外周面に螺旋方向に連続する螺旋凸部１５Yと、移動リング３０の内面に螺旋方向に配置した複数の係合ピン３４Yａで構成する螺合溝３４Yとで移動機構５０Yを構成してもよい。
【００７７】
移動機構５０Yにおいて、螺旋凸部１５Yと、螺合溝３４Yを構成する係合ピン３４Yａとは点接触あるいは線接触となるため、移動機構５０を備えた開閉表示機構２または開閉表示ユニット１と同様の効果を奏することができる。
【００７８】
さらにまた、図４（ｃ）に示すように、移動リング３０を外嵌するようにロータ１０を大径に形成し、ロータ１０の内周面に螺合溝１５Zを形成するとともに、移動リング３０の外周面に設けた複数の係合ピン３４Zａで構成する螺旋凸部３４Zとで移動機構５０Zを構成してもよい。
【００７９】
移動機構５０Zにおいて、螺合溝１５Zと、螺旋凸部３４Zを構成する係合ピン３４Zａとは点接触あるいは線接触となるため、移動機構５０を備えた開閉表示機構２または開閉表示ユニット１と同様の効果を奏することができる。
【００８０】
また、上述の説明では、冷温用バルブ装置１００に開閉表示ユニット１を装着したが、ガイド４０における係合ピン４２に対応する機構をバルブ本体１５０に設けるとともに、開閉表示機構２を組み付けて開閉表示付冷温用バルブ装置を構成してもよい。
【００８１】
このように、内部に開閉弁１４０を有するバルブ本体１５０と、回転操作して開閉弁１４０の開閉を操作する回転ハンドル１１０と、開閉表示機構２とで構成された開閉表示付冷温用バルブ装置は、冷却されて固着するおそれのある環境下であっても、確実に開閉表示することができる。
【００８２】
また、冷温用バルブ装置１００に開閉表示ユニット１を装着したり、開閉表示機構２を組み付けて開閉表示付冷温用バルブ装置を構成したが、通常の配管バルブ装置やボンベ容器に装着する容器バルブ装置に開閉表示ユニット１を装着したり、開閉表示機構２を組み付けて開閉表示付冷温用バルブ装置を構成してもよい。
【符号の説明】
【００８３】
１…開閉表示ユニット
２…開閉表示機構
１０…ロータ
１５…螺旋凸部
１５ａ…係合ピン
２０…Ｏリング
３０…移動リング
３４…螺合溝
３５…上下スリット
４０…ガイド
５０…移動機構
１００…冷温用バルブ装置
１１０…回転ハンドル
１４０…開閉弁
１５０…バルブ本体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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