(57)【要約】      （修正有）【課題】制限されたスペース提供においても迅速なドッフィング工程を可能にする方法および所属のドッファ装置を提供する。【解決手段】ドッファ１を用いて、リング精紡機のスピンドルから満管のボビン７を取り外し、かつスピンドルに空の巻管５を装着する方法であり、ドッファは、ビーム２と、ビームに固定されていて巻管グリッパ４１およびボビングリッパ４２を備えた回転可能なグリップ装置３とを有しており、このときドッファはリング精紡機のそばに配置されており、ビームを、鉛直方向で上昇させ、グリップ装置を、ビームから満管のボビンの上方に進出させ、それに対応する駆動装置を備えたドッファ装置。【選択図】図１ａ
2018138711.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドッファ（１）を用いて、リング精紡機（１）のスピンドル（８）から満管のボビン（７）を取り外し、かつ前記スピンドル（８）に空の巻管（５）を装着する方法であって、前記ドッファ（１）は、ビーム（２）と、該ビーム（２）に固定されていて巻管グリッパ（４１）およびボビングリッパ（４２）を備えた回転可能なグリップ装置（３）とを有しており、前記ドッファ（１）は前記リング精紡機（１）のそばに配置されており、
当該方法は、以下に記載の方法ステップ、すなわち、
（ａ）前記巻管グリッパ（４１）によって前記空の巻管（５）を把持し、
（ｂ）前記ビーム（２）を鉛直方向で上昇させ、
（ｃ）前記ビーム（２）から前記満管のボビン（７）の上方に前記グリップ装置（３）を進出させ、
（ｄ）前記ボビングリッパ（４２）によって前記スピンドル（８）から前記満管のボビン（７）を取り外し、前記グリップ装置（３）を回転させ、かつ前記空の巻管（５）を前記スピンドル（８）に装着し、
（ｅ）前記グリップ装置（３）を前記ビーム（２）に向かって進入させ、
（ｆ）前記ビーム（２）を鉛直方向で下降させ、
（ｇ）前記満管のボビン（７）を下ろす
という方法ステップを有する方法。
【請求項２】
請求項１の前記方法ステップ（ｃ）は、前記ビーム（２）からの前記グリップ装置（３）の水平方向における外方旋回を含み、かつ請求項１の前記ステップ（ａ）〜（ｂ）と前記ステップ（ｆ）〜（ｇ）との間において、前記グリップ装置（３）の回転動作を実施する、請求項１記載の方法。
【請求項３】
請求項１の前記方法ステップ（ｃ）は、前記グリップ装置（３）の、ずれを有する下から斜め上方に向けられた外方旋回を含む、請求項１記載の方法。
【請求項４】
請求項１の前記方法ステップ（ｄ）は、前記グリップ装置（３）の回転動作の前に、前記ビーム（２）に向かっての進入移動を含み、前記グリップ装置（３）を、前記回転動作の後で再び前記スピンドル（８）の上方に進出させるか、または前記スピンドル（８）の上方における、請求項１の前記方法ステップ（ｄ）の前記グリップ装置（３）の前記回転動作を行う、請求項１から３までのいずれか１項記載の方法。
【請求項５】
前記ボビングリッパ（４２）は、下方に向かって開放したボビン収容部を有していて、前記巻管グリッパ（４１）は、下方に向かって開放した巻管収容部を有しており、前記ボビン収容部および前記巻管収容部は、把持のために前記ボビン（５）もしくは前記巻管（７）に上から被さる、請求項１から４までのいずれか１項記載の方法。
【請求項６】
前記巻管グリッパ（４１）および前記ボビングリッパ（４２）を、ダイヤフラムを用いて空気力式に作動させる、請求項１から５までのいずれか１項記載の方法。
【請求項７】
２つの隣接した前記グリップ装置（３）を、互いに時間的にずらして回転させる、請求項１から６までのいずれか１項記載の方法。
【請求項８】
各グリップ装置（３）は、２つのインジケータを有しており、回転装置の位置を、ベース体を通して示す、請求項１から７までのいずれか１項記載の方法。
【請求項９】
請求項１から８までのいずれか１項記載の方法を実施するドッファ（１）であって、当該ドッファ（１）は、ビーム（２）と、該ビーム（２）に固定されていて巻管グリッパ（４１）およびボビングリッパ（４２）を備えた回転可能なグリップ装置（３）とを有しており、当該ドッファ（１）はリング精紡機（１）のそばに配置されており、該リング精紡機（１）は、スピンドル（８）を有しており、当該ドッファ（１）は、前記ビーム（２）を鉛直方向において昇降させる駆動装置と、前記グリップ装置（３）を前記ビーム（２）と前記スピンドル（８）の上方との間において進出・進入させる駆動装置とを有している、ドッファ（１）。
【請求項１０】
前記グリップ装置（３）を進出させる前記駆動装置は、前記ビーム（２）から前記グリップ装置（３）を水平方向において外方旋回させるリンクを有しているか、または前記グリップ装置（３）の、下から斜め上方に向けられた外方旋回を、ずれをもって生じさせる旋回リンクを有している、請求項９記載のドッファ（１）。
【請求項１１】
前記ボビングリッパ（４２）は、下方に向かって開放したボビン収容部を有していて、前記巻管グリッパ（４１）は、下方に向かって開放した巻管収容部を有しており、前記ボビン収容部および巻管収容部は、把持のために前記ボビン（５）もしくは前記巻管（７）に上から被さることができる、請求項９または１０記載のドッファ（１）。
【請求項１２】
前記ボビングリッパ（４２）および前記巻管グリッパ（４１）は、円筒形または円錐形に形成されている、請求項９から１１までのいずれか１項記載のドッファ（１）。
【請求項１３】
特に前記巻管グリッパ（４１）と前記ボビングリッパ（４２）とがほぼ同一である場合に、前記ボビングリッパ（４２）の直径と前記巻管グリッパ（４１）の直径とは同じである、請求項９から１２までのいずれか１項記載のドッファ（１）。
【請求項１４】
前記ボビングリッパ（４２）の軸線と前記巻管グリッパ（４１）の軸線とは、互いに角度を成して配置されており、該角度は、４°〜２０°、特に好ましくは１５°である、請求項９から１３までのいずれか１項記載のドッファ（１）。
【請求項１５】
前記グリップ装置（３）の回転軸線とボビングリッパ軸線との間の角度は、前記回転軸線と巻管グリッパ軸線との間の角度に等しい、請求項９から１４までのいずれか１項記載のドッファ（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、独立請求項に記載された、ドッファを用いて、紡績機のスピンドルから満管ボビンを取り外し、かつスピンドルに空の巻管を装着する方法に関する。本発明はさらに、複数の紡績ユニットを備えたリング精紡機用のドッファに関する。
【背景技術】
【０００２】
紡績機用のドッファ装置が良く知られている。通常、ドッファ装置は、複数のグリップ装置を有しているので、各紡績ユニットにはグリップ装置が対応配置されている。多くの場合、このようなグリップ装置はグリッパを有しており、このグリッパは、最初に満管のボビンをスピンドルから取り外し、取り外されたボビンを例えばコンベヤベルトのピンに下ろす。次いで、グリッパは、空の巻管を、例えばコンベヤベルトのピンから把持して、空の巻管をスピンドルに装着する。そのために、ボビンの取外しと巻管の装着との間において、ドッファ装置の、グリップ装置が配置されているビームを、紡績ユニットからコンベヤベルトに移動させ、かつ再び紡績ユニットに戻し移動させねばならない。ドッファ装置の大きさに基づいて、この運動は多くの場合時間が掛かり、このことは、紡績時間の損失を意味する。
【０００３】
スイス国特許発明第６７６７２４号明細書に記載された、この問題を解決するためのグリップ装置を備えたドッファ装置では、グリップ装置がそれぞれ、巻管およびボビンを把持するための、制御可能な２つのグリップエレメントを備えている。このとき、グリップエレメントは、調節駆動装置を用いて駆動される回転板に収容されている。ドッフィング過程のために、最初に第１のグリップエレメントが空の巻管を把持する。次いで、ドッファ装置のビームは、グリップ装置を空の巻管と一緒に紡績ユニットに向かって移動させる。そして、紡績ユニットにおいては、第２のグリップエレメントが満管のボビンをスピンドルから取り外す。次いで、調節駆動装置が回転板を回転させ、これによって空の巻管を備えた第１のグリップエレメントは、スピンドルの上方において位置決めされる。その後で、第１のグリップエレメントは、空の巻管をスピンドルに装着する。この動作が行われた場合に、紡績工程を続けることができる。このドッファ装置によって、紡績ユニットの停止中におけるビームの大きな移動距離が回避され、ひいては時間が節約される。しかしながら、このドッファ装置の欠点としては、回転板を備えたグリップ装置が、今日の多くの紡績機の２つの紡績ユニットの間におけるスペースよりも、紡績機の長手方向軸線の方向において比較的大きなスペースを必要とするということがある。さらにこの所要スペースは、ドッファが横方向に外方旋回することに基づいて、この実施形態において大きくなり、不都合である。
【０００４】
仏国特許出願公開第５８９９６６号明細書に開示されたドッファダブルグリッパは、完成したコップを側部において収容し、空の巻管と共に装着する。しかしながら、この実施形態の欠点は、巻管／コップの下側における固定形態にある。それというのは、これは安定性に問題があるからである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
したがって、本発明の課題は、制限されたスペース提供においても迅速なドッフィング工程を可能にする方法および所属のドッファ装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この課題は、独立請求項に記載の特徴によって解決される。
【０００７】
特に、この課題は、ドッファを用いて、リング精紡機のスピンドルから満管のボビンを取り外し、かつスピンドルに空の巻管を装着する方法によって解決される。ドッファは、ビームと、ビームに固定されていて巻管グリッパおよびボビングリッパを備えた回転可能なグリップ装置とを有しており、ドッファはリング精紡機のそばに配置されており、当該方法は、以下に記載の方法ステップ、すなわち、
（ａ）巻管グリッパによって空の巻管を把持し、
（ｂ）ビームを鉛直方向で上昇させ、
（ｃ）ビームから満管のボビンの上方にグリップ装置を進出させ、
（ｄ）ボビングリッパによってスピンドルから満管のボビンを取り外し、グリップ装置を回転させ、かつ空の巻管をスピンドルに装着し、
（ｅ）グリップ装置をビームに向かって進入させ、
（ｆ）ビームを鉛直方向で下降させ、
（ｇ）満管のボビンを下ろす
という方法ステップを有する。
【０００８】
特に、この方法は、本発明に係るドッファによっても解決され、本発明に係るドッファは、ビームと、ビームに固定されていて巻管グリッパおよびボビングリッパを備えた回転可能なグリップ装置とを有しており、ドッファはリング精紡機のそばに配置されており、リング精紡機は、スピンドルを有しており、ドッファは、ビームを鉛直方向において昇降させる駆動装置と、グリップ装置をビームとスピンドルの上方との間において進出・進入させる駆動装置とを有している。
【０００９】
本発明に係る方法および本発明に係るドッファは、好適である。それというのは、この方法およびドッファは、極めてスペースを節約し、かつ機械はドッファの側方への進出によって拡大しないからである。さらに別の利点としては、構造が極めて単純であるということがある。
【００１０】
第１実施形態では、ビームからのグリップ装置の外方旋回は、水平方向において実施される。好ましくは、ここではビームとグリップ装置との間において単純なリンクが使用される。この場合、空の巻管の把持後に、グリップ装置の回転動作が実施され、これによって、満管のボビンを取り外すための適正な作業位置にボビングリッパをもたらすことができる。
【００１１】
第２実施形態では、ビームからのグリップ装置の外方旋回が、グリップ装置の、下から斜め上方に向けられた外方旋回運動において実施される。グリップ装置の外方旋回運動は、鉛直方向のずれをもって実施され、これによってグリップ装置は、満管のボビンを取り外すための作業位置に達することができる。
【００１２】
所要スペースに応じて、グリップ装置の回転動作は、スピンドルへの空の巻管の装着前に、ビームに向かってのグリップ装置の進入動作を有することができ、このときグリップ装置は、回転動作後に再びスピンドルの上方に進出させられる。しかしながらまた、代替的に、グリップ装置の回転動作は、グリップ装置の進入・進出を要することなしに、直接スピンドルの上方において行われてもよい。
【００１３】
好ましくは、ボビングリッパは、下方に向かって開放したボビン収容部を有していて、巻管グリッパは、下方に向かって開放した巻管収容部を有しており、ボビン収容部および巻管収容部は、把持のためにボビンもしくは巻管に上から被さることができる。巻管グリッパおよびボビングリッパは、円筒形または円錐形に形成されていてよい。円錐形の構成には、巻管およびボビンの比較的良好な保持という利点がある。このことは特に、巻管グリッパおよびボビングリッパが空気力式に作動される場合に言えることであり、それというのは、このように構成されていると、ダイヤフラムは比較的良好に巻管およびボビンに適合するからである。
【００１４】
本発明の好適な発展形態では、各グリップ装置は、２つのインジケータを有しており、このインジケータによって、回転装置の位置を、ベース体を通して見ることができる。故障が発生している場合、および操作員がグリップユニットを再びセットまたは設置しなくてはならない場合に、操作員は、適正な位置を外から認識することができる。２つのインジケータは、隣接したグリップユニットにおいて交互にセットされていることが必要であり、これによってグリップユニットを位置決めすること、および故障しているグリップユニットを適正に使用することができる。
【００１５】
最後に好ましくは、回転軸線とボビングリッパ軸線との間の角度は、回転軸線と巻管グリッパ軸線との間の角度に等しい。このように構成されていると、グリップユニットの回転後に、ボビングリッパの位置と巻管グリッパの位置とを正確に交換することができ、このことは、次いで空の巻管の迅速な装着を促進する。
【００１６】
好適な実施形態では、ボビングリッパの軸線と巻管グリッパの軸線とは、互いに角度を成して配置されていてよく、この角度は、４°〜２０°、特に好ましくは１５°である。さらに、グリップ装置の回転軸線とボビングリッパの軸線との間の角度は、回転軸線と巻管グリッパの軸線との間の角度に等しくてよい。
【００１７】
本発明の別の利点は、以下の実施形態に記載されている。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１ａ】本発明に係る方法に対応して、満管のボビンを空の巻管と交換する場合の特定の段階を示す、第１実施形態の概略図である。
【図１ｂ】本発明に係る方法に対応して、満管のボビンを空の巻管と交換する場合の特定の段階を示す、第１実施形態の概略図である。
【図１ｃ】本発明に係る方法に対応して、満管のボビンを空の巻管と交換する場合の特定の段階を示す、第１実施形態の概略図である。
【図１ｄ】本発明に係る方法に対応して、満管のボビンを空の巻管と交換する場合の特定の段階を示す、第１実施形態の概略図である。
【図１ｅ】本発明に係る方法に対応して、満管のボビンを空の巻管と交換する場合の特定の段階を示す、第１実施形態の概略図である。
【図１ｆ】本発明に係る方法に対応して、満管のボビンを空の巻管と交換する場合の特定の段階を示す、第１実施形態の概略図である。
【図１ｇ】本発明に係る方法に対応して、満管のボビンを空の巻管と交換する場合の特定の段階を示す、第１実施形態の概略図である。
【図１ｈ】本発明に係る方法に対応して、満管のボビンを空の巻管と交換する場合の特定の段階を示す、第１実施形態の概略図である。
【図１ｉ】本発明に係る方法に対応して、満管のボビンを空の巻管と交換する場合の特定の段階を示す、第１実施形態の概略図である。
【図１ｊ】本発明に係る方法に対応して、満管のボビンを空の巻管と交換する場合の特定の段階を示す、第１実施形態の概略図である。
【図２ａ】本発明に係る方法に対応して、満管のボビンを空の巻管と交換する場合の特定の段階を示す、第２実施形態の概略図である。
【図２ｂ】本発明に係る方法に対応して、満管のボビンを空の巻管と交換する場合の特定の段階を示す、第２実施形態の概略図である。
【図２ｃ】本発明に係る方法に対応して、満管のボビンを空の巻管と交換する場合の特定の段階を示す、第２実施形態の概略図である。
【図２ｄ】本発明に係る方法に対応して、満管のボビンを空の巻管と交換する場合の特定の段階を示す、第２実施形態の概略図である。
【図２ｅ】本発明に係る方法に対応して、満管のボビンを空の巻管と交換する場合の特定の段階を示す、第２実施形態の概略図である。
【図２ｆ】本発明に係る方法に対応して、満管のボビンを空の巻管と交換する場合の特定の段階を示す、第２実施形態の概略図である。
【図２ｇ】本発明に係る方法に対応して、満管のボビンを空の巻管と交換する場合の特定の段階を示す、第２実施形態の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
図面には、本発明にとって重要な特徴だけが示されている。同じ特徴には、図面が異なっていても同じ符号が付されている。運動方向は、矢印で示されている。
【００２０】
図１には、本発明に係る方法に対応して、リング精紡機のスピンドル８において満管のボビン７と空の巻管５とを交換する場合における、特定の段階を示す図面によって、第１実施形態が概略的に示されている。図１ａには、ドッファ装置１によるボビン７の本発明による交換動作のための出発位置が、概略的に示されている。ドッファ装置１は、１つのドッファビーム２と、２つのグリップエレメント４１，４２を備えた複数の回転可能なグリップ装置３とを有しているので、リング精紡機の各紡績ユニットには、１つのグリップ装置３が対応配置されている。図面には、単に例として１つのグリップ装置３だけが示されているが、リング精紡機に沿って複数のグリップ装置３が配置されていてもよい。この場合、複数のグリップ装置３は、少なくとも１つのビーム２に固定されている。さらに、この少なくとも１つのビーム２は可動であり、空の巻管５を搬送システムのピン６から収容しかつ満管のボビン７を下ろすために、グリップ装置３をドッフィング過程のために重要な位置にもたらすことができ、かつ満管のボビン７を取り外しかつ空の巻管５を装着するために、グリップ装置３をスピンドル８にもたらすことができるようになっている。そのために、グリップ装置３は、第１のグリップエレメントとして巻管グリッパ４１を有しており、かつ第２のグリップエレメントとしてボビングリッパ４２を有している。ボビングリッパ４２は、満管のボビンを把持するように、かつ巻管グリッパ４１は、空の巻管を把持するように形成されている。グリップ装置３の両方のグリップエレメント４１，４２は、グリップエレメント４１，４２が位置を相互に交換するように回転できるようになっている。
【００２１】
巻管グリッパ４１およびボビングリッパ４２は、下方に向かって開放した巻管収容部を有しており、この巻管収容部は、把持するために、上からボビン７もしくは巻管５の上に被さることができる。両方のエレメントは、円筒形または円錐形に形成されていてよく、かつダイヤフラムによって空気力式に作動可能である。巻管グリッパ４１の直径およびボビングリッパ４２の直径は、特に巻管グリッパ４１およびボビングリッパ４２がほぼ同一に構成されている場合に、好ましくは同じである。好適な実施形態では、ボビングリッパ４２の軸線と巻管グリッパ４１の軸線とは互いに角度を成して配置されていてよく、この角度は、４°〜２０°、特に好ましくは１５°である。グリップ装置３の回転軸線とボビングリッパの軸線との間の角度は、さらに回転軸線と巻管グリッパの軸線との間の角度に等しくてよい。
【００２２】
さらに、隣接する２つのグリップ装置３は、互いに時間的にずらされて回転することができる。これは特に、スペースを節減する実施形態である。このような場合に、各グリップ装置３は、２つのインジケータを有することができ、回転装置の位置は、ベース体を通して表示される。
【００２３】
本発明に係る方法の第１の変化形態に対応して、まずグリッパビーム２は、空の巻管５をグリップ装置３の各１つの巻管グリッパ４１によって把持し、かつピン６から持ち上げて取り外すように位置決めされる。図１ｂに示されているように、本発明によれば、ビーム２は、図示されていない駆動装置によって、鉛直方向に上昇させられる。図１ｃには、その後でグリップ装置が回転軸線を中心にして回転されることが示されており、これによって、満管のボビン７を、作業位置において空いているボビングリッパ４２によって収容することができる。
【００２４】
リング精紡機の停止時に、満管のボビン７はその巻管において、グリップ装置３のグリップエレメントによって把持される。空の巻管５は、この動作中にスピンドル８の、機械フレームとは反対の側に位置している。この方法ステップにおいて、グリップ装置３は、水平方向でビーム２から進出もしくは外方旋回させられ（矢印参照）、これによってボビン７の上方に位置決めされることができ、その後で下降される（図１ｄ）。グリップ装置３の水平方向における進出もしくは外方旋回は、ビーム２とグリップ装置３との間に設けられたリンクジョイントを介して行われる。
【００２５】
その後でボビン７は把持され、グリッパビーム２は、鉛直方向で上方に向かって移動され、これによりボビン７をスピンドル８から引き出すことができる。ボビン７がスピンドル８から自由になると、グリップ装置３は再び１８０°回転され、これによって、空の巻管５が、スピンドル８に整合する位置に達する。所要スペースに応じて、回転のこの方法ステップにおいて、グリッパを図１ｂの位置に移動させ、回転させかつ再びスピンドル８に移動させることができる（図１ｅ参照）。代替的に、グリッパ３は、スピンドル８の上方で回転することが可能である（図示せず）。ドッファビーム２の鉛直方向における下降運動によって、空の巻管５はスピンドル８に差し込まれる。この交換段階の最後が、図１ｆに示されている。図１ｇに示されているように、ドッファビーム２は満管のボビン７と共に再び進入させられる（矢印参照）。遅くともこの時点において、停止されているリング精紡機を再び始動させることができる。
【００２６】
図１ｈ〜ｊには、ドッファビーム２の下降および同時の回転が示されており、これによってボビン７は、その待機位置から、次いでピン６に整合する位置に達する。図１ｉ，ｊにおいて、満管のボビン７を保持するグリップエレメント４２は、ピン６に整合する位置にある。ドッファビーム２の鉛直方向における下降および次いで行われるグリップエレメント４２の解離によって、ボビン７はピン６に引き渡される。その後でドッファ１は再び休止位置に移動する。満管のボビン７と空の巻管５との交換動作は、終了する。
【００２７】
図２には、本発明に係る方法に対応して、リング精紡機の満管のボビン７と空の巻管５とを交換する場合の特定の段階を示す図によって、第２実施形態が概略的に示されている。図２ａには、ドッファ装置１によるボビン７の、本発明に係る交換動作のための出発位置が、概略的に示されている。ドッファ装置１自体は、上に記載したように図１の実施形態に相当しており、第２実施形態における相違は、スピンドル８の上方におけるグリップ装置３の位置決めにある。
【００２８】
本発明に係る方法のこの第２の変化形態に対応して、まずグリッパビーム２は、空の巻管５をグリップ装置３の各１つの巻管グリッパ４１によって把持し、かつピン６から持ち上げて取り外すように位置決めされる（図２ａ）。図２ｂに示されているように、本発明によれば、ビーム２は、図示されていない駆動装置によって鉛直方向に上昇させられる。図２ｃが示すように、図２ｂにおいて幾分傾いているグリップ装置３は、いまや下から横方向旋回運動でボビン７上方の位置にもたらされ、これによって、満管のボビン７を、作業位置において、空いているボビングリッパ４２によって収容することができる。ビーム２とグリップ装置３との間には、対応するリンクジョイントまたは対応する旋回リンク（Kippgelenk）が設けられている。このときにおける運動は、グリップ装置３の、下から斜め上方に向けられた外方旋回であり、この外方旋回には、ずれが含まれている。
【００２９】
次いで、グリップ装置３は、戻り旋回され、進入した位置において回転され（図２ｄ）、これによってグリップ装置３は、次いで新たに旋回しながら進出すること、および空の巻管５をスピンドル８に装着させることができる（図２ｅ）。図２ｆは、次いで行われる新たな戻り旋回を示し、かつ図２ｇは、ピン６に満管のボビンを下ろしたところを示す。
【００３０】
本発明に係る方法および本発明に係るドッファは、スペースを大幅に節減することができ、かつ機械はドッファの横方向における進出によって拡大されないので、好適である。さらに、本発明に係る方法および本発明に係るドッファは、極めて単純な構造を有している。
【符号の説明】
【００３１】
１  ドッファ、ドッファ装置
２  ドッファビーム
３  グリップ装置
４１  グリップエレメント、巻管グリッパ
４２  グリップエレメント、ボビングリッパ
５  巻管
６  ピン
７  満管
８  スピンドル
【図１ａ】
2018138711.tif 000003
【図１ｂ】
2018138711.tif 000004
【図１ｃ】
2018138711.tif 000005
【図１ｄ】
2018138711.tif 000006
【図１ｅ】
2018138711.tif 000007
【図１ｆ】
2018138711.tif 000008
【図１ｇ】
2018138711.tif 000009
【図１ｈ】
2018138711.tif 000010
【図１ｉ】
2018138711.tif 000011
【図１ｊ】
2018138711.tif 000012
【図２ａ】
2018138711.tif 000013
【図２ｂ】
2018138711.tif 000014
【図２ｃ】
2018138711.tif 000015
【図２ｄ】
2018138711.tif 000016
【図２ｅ】
2018138711.tif 000017
【図２ｆ】
2018138711.tif 000018
【図２ｇ】
2018138711.tif 000019
【外国語明細書】
2018138711.tif 000020
2018138711.tif 000021
2018138711.tif 000022
2018138711.tif 000023
2018138711.tif 000024
2018138711.tif 000025
2018138711.tif 000026
2018138711.tif 000027
2018138711.tif 000028
2018138711.tif 000029
2018138711.tif 000030
2018138711.tif 000031
2018138711.tif 000032
2018138711.tif 000033
2018138711.tif 000034
2018138711.tif 000035
2018138711.tif 000036