(57)【要約】【課題】水が照明基板まで浸入することによって発生する電気的ショートを防止しつつ観察性能及び組立作業性の向上を図ったＬＥＤ式先端光学アダプタを提供する【解決手段】ＬＥＤ式先端光学アダプタ５は、照明光を出射する発光素子１０と、貫通孔７ｈを有し、発光素子１０を実装する実装面７ｃ、実装面７ｃから突出して設けられた壁面部７ｄ、７ｅを備える立体成形基板７と、立体成形基板７の第１の壁面部７ｄの外周面が配置される小径孔６ａを有し、第１の壁面部７ｄの外周面と小径孔６ａの内周面との間に接着剤２２を充填するための第１接着剤充填空間Ｓ１を形成するアダプタ枠部材６と、貫通孔７ｈに配置され、第２の壁面部７ｅの内周面と貫通孔７ｈの内周面との間に接着剤２２を充填するための第２接着剤充填空間Ｓ２を形成するレンズ保持枠８と、を具備する。【選択図】図６Ｅ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
照明光を出射する発光素子と、
貫通孔を有し、前記発光素子を実装する実装面、該実装面から突出して設けられた壁面部、を備える立体成形基板と、
前記立体成形基板の壁面部が配置される孔を有し、前記壁面部との間に接着剤を充填するための第１接着剤充填空間を形成するアダプタ枠部材と、
前記貫通孔に配置され、前記壁面部との間に接着剤を充填するための第２接着剤充填空間を形成するレンズ保持枠と、
を具備することを特徴とするＬＥＤ式先端光学アダプタ。
【請求項２】
前記壁面部は、前記立体成形基板の外周側に設けられた周状の第１壁面部と、
前記立体成形基板の前記貫通孔側に設けられた周状の第２壁面部と、
であることを特徴とする請求項１に記載のＬＥＤ式先端光学アダプタ。
【請求項３】
前記第１壁面部の内周面と、前記実装面と、前記第２壁面部の外周面と、で構成される凹部は、封止樹脂が充填される封止部材充填空間となる
ことを特徴とする請求項１に記載のＬＥＤ式先端光学アダプタ。
【請求項４】
前記第１接着剤充填空間は、前記アダプタ枠保持部材の孔の内周面と前記第１壁面部の外周面との間の第１の隙間を含み、
前記第２接着剤充填空間は、前記レンズ保持枠の外周面と前記第２壁面部の内周面との間の第２の隙間を含む
ことを特徴とする請求項２に記載のＬＥＤ式先端光学アダプタ。
【請求項５】
前記第１接着剤充填空間は、さらに、
前記アダプタ枠部材の先端開口稜線又は前記第１壁面部の先端外周側口稜線に沿って設けられた第１切り欠き部を含む
ことを特徴とする請求項４に記載のＬＥＤ式先端光学アダプタ。
【請求項６】
前記第２接着剤充填空間は、さらに、
前記レンズ保持枠の先端外周側稜線又は前記第２壁面部の貫通孔先端開口稜線に沿って設けられた第２切り欠き部を含む
ことを特徴とする請求項４に記載のＬＥＤ式先端光学アダプタ。
【請求項７】
前記第１接着剤充填空間と前記第２接着剤充填空間と前記封止部材充填空間とは前記第１壁面部及び前記第２壁面部によって区分される
ことを特徴とする請求項３に記載のＬＥＤ式先端光学アダプタ。
【請求項８】
前記立体成形基板は、細径部と、該細径部の外周面より外方に突出して先端面が当接面として機能する太径部を備え、
前記アダプタ枠部材は、前記立体成形基板の前記細径部が配置される前記孔である第１孔および該立体成形基板の前記太径部が配置される第２孔を有する
ことを特徴とする請求項１に記載のＬＥＤ式先端光学アダプタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＬＥＤを実装した基板を備えるＬＥＤ式先端光学アダプタに関する。
【背景技術】
【０００２】
内視鏡による診断あるいは検査の対象は、生体内、プラント内等である。このため、観察対象を照明するための光源が必要である。近年、発光素子の発する光を観察対象に向けて照射する構成の内視鏡が提案されている。
【０００３】
例えば、特許文献１には挿入部先端部にＬＥＤ照明を配置した内視鏡が示されている。これに対して、特許文献２には複数種類の発光素子群の選択的な切替を簡単な構成で実現した内視鏡装置が示されている。
【０００４】
特許文献１において複数のＬＥＤチップは、それぞれ座ぐり穴内に配置されている。ＬＥＤチップの照射方向側は、半透明の封止剤によって覆われている。封止剤の前面にはカバーガラスが、所定の押圧力によって密着状態で、配置されている。
【０００５】
特許文献２において複数のＬＥＤチップは、先端アダプタを構成する照明ユニットに設けられている。該文献２の図４においてＬＥＤチップ１３Ｂ２は、照明用基板１３Ｃの実装面上に形成された電極パターンに対してボンディングワイヤ等によって電気的に接続されている。照明用基板１３Ｃの前面側には、ＬＥＤチップ１３Ｂ２を覆うように蛍光体分散樹脂１３Ｅを設けている。さらに、蛍光体分散樹脂１３Ｅの前面側には蛍光体分散樹脂１３Ｅを覆うように保護用コーティング樹脂１３Ｋを設けている。
【０００６】
封止剤、保護用コーティング樹脂は、ＬＥＤの発光をできるだけ妨げない材質であって高い透明度が望ましい。  
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００４−２４８８３５号公報
【特許文献２】特開２０１１−１３３６６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、前記特許文献２の保護用コーティング樹脂は、透明度が高いほど硬度が高く、割れやすい。そして、保護用コーティング樹脂は、いわゆる接着剤ではないので、照明ユニットを構成する枠部材に対する密着性が接着剤に比べ劣っている。したがって、図１に示す枠部材と樹脂層との間に隙間が形成されていた場合、その隙間から水が浸入する。このため、保護用コーティング樹脂を塗布する際、枠部材に対して隙間ができないように塗布する必要がある。しかし、その作業は熟練を要する技術の一つであった。また、樹脂層は、繰り返しの使用によって亀裂が発生するおそれがあり、亀裂が発生した場合にはその隙間から水が浸入して照明用基板に到達するそれがある。そして、万一、水が照明用基板に浸入すると電気的ショートが発生してＬＥＤの破損につながる。
【０００９】
なお、先端アダプタにおいて、前記文献１のカバーガラスを設けて水の浸入を防止することが考えられるが、カバーガラスを設けることによって部品点数、工数が増加する。加えて、先端アダプタにカバーガラスを設けた場合、カバーガラスの厚み、および、カバーガラスの先端面に当接して該カバーガラスを支持する庇形状の爪部の厚みの分ＬＥＤの配置位置が先端面から後退した位置に配置されるとともに、庇形状の爪部によって出射光開口が塞がれる。これらの結果、水の浸入を防止することは可能になるが、ＬＥＤから出射される出射光の照明範囲が狭くなる、あるいは、照明光量が低下する等、所望する観察性能を得ることが困難になるおそれがある。
【００１０】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、水が照明基板まで浸入することによって発生する電気的ショートを防止しつつ観察性能及び組立作業性の向上を図ったＬＥＤ式先端光学アダプタを提供することを目的にしている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の一態様のＬＥＤ式先端光学アダプタは、照明光を出射する発光素子と、
貫通孔を有し、前記発光素子を実装する実装面、該実装面から突出して設けられた壁面部、を備える立体成形基板と、前記立体成形基板の壁面部が配置される孔を有し、前記壁面部との間に接着剤を充填するための第１接着剤充填空間を形成するアダプタ枠部材と、前記貫通孔に配置され、前記壁面部との間に接着剤を充填するための第２接着剤充填空間を形成するレンズ保持枠と、を具備している。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、水が照明基板まで浸入することによって発生する電気的ショートを防止しつつ観察性能及び組立作業性の向上を図ったＬＥＤ式先端光学アダプタを実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】ＬＥＤ式先端光学アダプタが着脱自在な内視鏡装置を説明する図
【図２】ＬＥＤ式先端光学アダプタを説明する図
【図３】ＬＥＤ式先端光学アダプタの正面図
【図４】図３のＹ４−Ｙ４線断面図であって、ＬＥＤ式先端光学アダプタの構成を説明する図
【図５】図４の矢印Ｙ５で示す部分の拡大図
【図６Ａ】ＬＥＤ式先端光学アダプタの組立工程を説明する図であって、アダプタ枠部材に立体成形基板を配置する手順を説明する図
【図６Ｂ】ＬＥＤ式先端光学アダプタの組立工程を説明する図であって、立体成形基板が配置されたアダプタ枠部材にレンズ保持枠を配置する手順を説明する図
【図６Ｃ】接着剤が充填される第１接着剤充填空間及び第２接着剤終点空間を説明する図
【図６Ｄ】接着剤が充填される第１接着剤充填空間の他の構成例及び第２接着剤終点空間の他の構成例を説明する図
【図６Ｅ】接着剤が充填される第１接着剤充填空間の別の構成例及び第２接着剤終点空間の別の構成例を説明する図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。  
なお、以下の説明に用いる各図において、各構成要素を図面上で認識可能な程度の大きさとするため、構成要素毎に縮尺を異ならせてあるものもある。即ち、本発明は、これらの図に記載された構成要素の数量、構成要素の形状、構成要素の大きさの比率、及び各構成要素の相対的な位置関係のみに限定されるものではない。
【００１５】
図１に示すように内視鏡装置１は、細長の挿入部２と、挿入部２の基端部に接続された本体部３と、本体部３に接続された操作部４と、を有して構成されている。挿入部２は、先端側から順に、先端部１１、湾曲部１２、及び可撓管部１３を連設して構成されている。先端部１１にはＣＣＤ、Ｃ−ＭＯＳ等の撮像素子が設けられている。符号５は、ＬＥＤ式先端光学アダプタ（以下、先端アダプタと略記する）であって、先端部１１に着脱自在に取り付けられるようになっている。
【００１６】
本体部３は、中央処理装置（CPU）、ROM、RAM、画像処理部、光源、及び大容量記憶装置を内蔵している。符号１４は、表示装置１４であって、本体部３に取り付けられている。表示装置１４には先端部１１の撮像素子によって撮像して得られた内視鏡画像が表示されるようになっている。
【００１７】
操作部４は、ケーブル１５を介して本体部３と接続されている。操作部４は、ジョイスティック、フリーズボタンなどの各種操作部材を有している。例えば、内視鏡装置１のユーザは、ジョイスティックを操作することによって、挿入部２の湾曲部１２を所望の方向へ湾曲させることができる。また、内視鏡装置１のユーザは、フリーズボタンを操作することによって、表示装置１４に静止画を表示させることができる。
【００１８】
図２、図３に示すように先端アダプタ５は、アダプタ枠部材６と、立体成形基板７と、レンズ保持枠８と、留輪９と、発光素子１０と、を主に有している。発光素子１０は、例えばＬＥＤチップである。留輪９は、円筒形状であって、アダプタ枠部材６の基端部分に対して回動自在に外嵌配置されている。留輪９の基端開口側の内周面には雌ネジ（不図示）が形成されている。  
なお、符号７ｄは第１壁面部、符号７ｅは第２壁面部、符号２１は封止樹脂、符号３１は先端レンズである。図３の符号２２は接着剤である。
【００１９】
以下、アダプタ枠部材６と、立体成形基板７と、レンズ保持枠８と、を説明する。  
アダプタ枠部材６は、円筒形状の外装部材である。図３、図４、図６Ａに示すように段付き孔６ｈを有している。段付き孔６ｈは、先端開口６ｍを有する第１孔である小径孔６ａと、小径孔６ａより基端側に設けられて内径が該小径孔６ａより大径な第２孔である大径孔６ｂとを有している。段付き孔６ｈ内には図６Ａの矢印に示すように立体成形基板７が配設されるようになっている。図５、図６Ｃの符号６ｆは段差面である。段差面６ｆは、保持面として機能する。
【００２０】
立体成形基板７は、例えば低温同時焼成セラミックス（ＬＴＣＣ）製である。立体成形基板７は、複数の層を積層して予め定めた形状に形作られており、複数の接点部（不図示）および複数の内層配線（不図示）が予め定めた位置に設けられている。
【００２１】
図４、図６Ａに示すように立体成形基板７は、貫通孔７ｈを有して円環状である。貫通孔７ｈは、立体成形基板７の中央に形成された中央貫通孔である。立体成形基板７は、細径部７ａと、フランジ部７ｂと、を有する。フランジ部７ｂは、細径部７ａの外周面より外方に突出した太径部である。符号７ｂｆは、フランジ部７ｂの先端面であって、段差面６ｆに当接する機能を有している。
【００２２】
立体成形基板７は、実装面７ｃと、該実装面７ｃから突出して設けられた第１壁面部７ｄと第２壁面部７ｅとを備えている。第１壁面部７ｄの外周面は、細径部７ａの外周面である。一方、第２壁面部７ｅの内周面は、貫通孔７ｈの内周面であって、その先端側部である。
【００２３】
図６Ｃに示すように立体成形基板７のフランジ部７ｂの先端面７ｂｆが段差面６ｆにが当接することによって細径部７ａが小径孔６ａ内に配置され、フランジ部７ｂが大径孔６ｂ内に配置される。
【００２４】
そして、、先端面７ｂｆが段差面６ｆに当接配置された状態において、第１壁面部７ｄの先端面は、アダプタ枠部材６の先端面と略同一な平面になる。なお、先端面７ｂｆが段差面６ｆに当接配置された状態において、アダプタ枠部材６の先端面を第１壁面部７ｄの先端面より突出させてもよい。アダプタ枠部材６の先端面を第１壁面部７ｄの先端面より突出させることで、被検体等に衝突した際にレンズ面や基板を保護することが可能になる。
【００２５】
小径孔６ａは、第１壁面部７ｄが配置される孔であって、小径孔６ａの内周面と第１壁面部７ｄとの間の第１の隙間ｃ１は、接着剤２２を充填するための第１接着剤充填空間Ｓ１である。本実施形態において、第１接着剤充填空間Ｓ１は、第１の隙間ｃ１とカット面である第１切り欠き部６ｃとを含めて構成されている。
【００２６】
第１切り欠き部６ｃは、図６Ａ、図６Ｃのアダプタ枠部材６の先端開口６ｍの稜線に沿って設けられたカット面、いわゆるＣ面である。立体成形基板７は、第１接着剤充填空間Ｓ１に充填される接着剤２２によってアダプタ枠部材６に固定されるようになっている。
【００２７】
実装面７ｃは、周溝７ｇの底面である。周溝７ｇの深さは、壁面部７ｄ、７ｅの先端面から予め定めた深さに設定されている。実装面７ｃには、複数の接点部（不図示）が周方向に例えば等間隔で配列して設けられている。そして、複数の接点部にはそれぞれ図３に示すように発光素子１０が電気的に接続されている。  
【００２８】
本実施形態において立体成形基板７は、周溝７ｇと貫通孔７ｈとによって基板外周面側に設けられた周状の第１壁面部７ｄ及び貫通孔７ｈの内周面側に設けられた周状の第２壁面部７ｅを備える。言い換えれば、本実施形態において実装面７ｃは、第１壁面部７ｄの内周面と該内周面に対向する第２壁面部７ｅの外周面との間に位置している。そして、第１壁面部７ｄの内周面と、実装面７ｃと、第２壁面部７ｅの外周面と、で構成される凹部は、封止部材充填空間Ｓ３であって、透明、または、半透明な封止樹脂２１が充填される。
【００２９】
なお、本実施形態において、第１壁面部７ｄの内周面と第２壁面部７ｅの外周面とは、発光素子１０から出射されて封止樹脂２１内を透過していく光を反射する反射面としての機能を有する。
【００３０】
本実施形態のレンズ保持枠８は円筒形状であって、図４、図６Ｂに示すように中央に設けられた１つの対物光学用孔８１と、例えば一対の接続部材用孔８２と、先端部配設用空間８３と、を有している。先端部配設用空間８３内には挿入部２を構成する先端部１１の予め定めた部位（不図示）が予め定めた状態で収容される。接続部材用孔８２にはそれぞれ電気的接続ピン（図４の符号２４）が配置される。
【００３１】
対物光学用孔８１は例えば、先端レンズ用孔８４、光学レンズ配設孔８５、及び連絡孔８６を有している。連絡孔８６は、先端レンズ用孔８４内と光学レンズ配設孔８５内とを通じる孔である。先端レンズ用孔８４内には先端レンズ３１が固設される。光学レンズ配設孔８５内には第１光学レンズ３２、間隔環３３、第２光学レンズ３４等複数の光学部材が固設される。光学部材は、２つの光学レンズ３２、３４、間隔環３３に限定されるものでは無く、１つまたは３つ以上の光学レンズ、複数の間隔環、１つまたは複数の絞り等であってもよい。
【００３２】
レンズ保持枠８は、先端細径部８ａと、基端太径部８ｂと、先端細径部８ａと基端太径部８ｂとの間に配置された中間部８ｍと、を有する。レンズ保持枠８の先端細径部８ａは、立体成形基板７の貫通孔７ｈに配置される。貫通孔７の内周面である第２壁面部７ｅの内周面と先端細径部８ａの外周面との間の第２の隙間ｃ２は、接着剤２２を充填するための第２接着剤充填空間Ｓ２である。本実施形態において、第２接着剤充填空間Ｓ２は、第２の隙間ｃ２とカット面である第２切り欠き部８ｃとを含めてで構成されている。
【００３３】
第２切り欠き部８ｃは、レンズ保持枠８の先端細径部８ａの先端面の外周側稜線に沿って設けられたカット面、いわゆるＣ面である。レンズ保持枠８は、第２接着剤充填空間Ｓ２に充填される接着剤２２によって立体成形基板７に固定される。
【００３４】
なお、レンズ保持枠８の中間部８ｍは、アダプタ枠部材６の段付き孔６ｈの大径孔６ｂ内に配置されるように形成されている。そして、大径孔６ｂ内に配置された中間部８ｍの先端面が立体成形基板７の基端面に当接した状態において、先端細径部８ａの先端面は、該立体成形基板７の第２壁面部７ｅの先端面と略同一な平面になる。本実施形態においては、被検体等に衝突した際にレンズ面を保護するため、中間部８ｍの先端面が立体成形基板７の基端面に当接した状態において、アダプタ枠部材６の先端面が先端細径部８ａの先端面より突出している。
【００３５】
なお、中間部８ｍの外周面には留輪９の抜け止め部（図４の符号９ａ）の内周面が摺動自在に配置される。基端太径部８ｂの外周面には留輪９の内周面が摺動自在に配置される。抜け止め部９ａは、中心軸ａ５方向に突出した周状凸部である。
【００３６】
ここで、図６Ａ−図６Ｃを参照して先端アダプタ５の組み立て手順を説明する。  
作業者は、先端アダプタ５を組み立てるにあたって、アダプタ枠部材６、立体成形基板７、レンズ保持枠８、留輪９を用意する。  
なお、立体成形基板７の実装面７ｃには予め発光素子１０が実装されている。また、レンズ保持枠８には、レンズ３１、３２、３４、間隔環３３等の光学部材が備えられている。また、留輪９は、予めレンズ保持枠８の中間部８ｍ、基端太径部８ｂに摺動自在に配置されている。図６Ｂにおいて留輪９は不図示である。
【００３７】
まず、作業者は、図６Ａに示すように立体成形基板７をアダプタ枠部材６の段付き孔６ｈ内に配置する。そして、フランジ部７ｂの先端面７ｂｆを段付き孔６ｈの段差面６ｆに当接配置させる。この結果、第１壁面部７ｄの外周面が段付き孔６ｈの小径孔６ａ内に配置される。
【００３８】
次に、作業者は、留め輪９を入れた後に図６Ｂに示すように立体成形基板７が配設されたアダプタ枠部材６の段付き孔６ｈの大径孔６ｂ内にレンズ保持枠８を挿入していく。そして、作業者は、先端細径部８ａをアダプタ枠部材６の段付き孔６ｈ内に配設された立体成形基板７の貫通孔７ｈ内に挿入し、その後、さらに奥方向に向けて挿入していく。この結果、中間部８ｍの先端面が立体成形基板７の基端面に当接して先端細径部８ａの先端面が第２壁面部７ｅの先端面と略同一になるように配置される。作業者は、アダプタ枠部材６をレンズ保持枠８に挿入した後、アダプタ枠部材６とレンズ保持枠８を側面からネジ締め（図示せず）して固定する。なお、立体成形基板７にレンズ保持枠８を挿入した後、アダプタ枠部材６に挿入させてもよい。
【００３９】
これらの結果、図６Ｃに示すように第１壁面部７ｄの先端面とアダプタ枠部材６の先端面との間に設けられた第１切り欠き部６ｃ及び第１の隙間ｃ１を有して構成される第１接着剤充填空間Ｓ１と、第２壁面部７ｅの先端面とレンズ保持枠８の先端面である先端細径部８ａの先端面との間に設けられた第２切欠部８ｃ及び第２の隙間ｃ２を有して構成される第２接着剤充填空間Ｓ２と、封止部材充填空間Ｓ３と、がそれぞれ別々に分かれて設けられる。つまり、壁面部７ｄ、７ｅは、第１接着剤充填空間Ｓ１と、第２接着剤充填空間Ｓ２と、封止部材充填空間Ｓ３と、を区分する境界部としての機能を有する。
【００４０】
ここで、作業者は、接着剤２２を第１接着剤充填空間Ｓ１および第２接着剤充填空間Ｓ２に充填する。この結果、アダプタ枠部材６に立体成形基板７が接着固定されると共に、アダプタ枠部材６に接着固定された立体成形基板７にレンズ保持枠８が接着固定される。また、作業者は、封止樹脂２１を封止部材充填空間Ｓ３である周溝７ｇ内に充填して発光素子１０を封止する。この結果、図３−図５に示した先端アダプタ５が組み立て構成される。
【００４１】
このように、発光素子１０が実装される基板を内層配線が設けられた立体成形基板７としたうえで、該立体成形基板７に当接面を有するフランジ部７ｂを設ける一方、立体成形基板７が収容配置されるアダプタ枠部材６に当接面が当接して該立体成形基板７が脱落することを防止する段差面６ｆを備える段付き孔６ｈを設ける。加えて、立体成形基板７に底面が実装面７ｃとなる周溝７ｇを形成して、第１壁面部７ｄと実装面７ｃと第２壁面部７ｅとで構成した封止部材充填空間Ｓ３を設ける。また、第１壁面部７ｄの先端面に隣設するアダプタ枠部材６の先端面に第１接着剤充填空間Ｓ１と成り得る第１切り欠き部６ｃを形成し、第２壁面部７ｅの先端面に隣設する先端細径部８ａの先端面に第２接着剤充填空間Ｓ２と成り得る第２切り欠き部８ｃを形成する。なお、切り欠き部６ｃ、面８ｃは、Ｃ面取り形状ではなく、矩形等の形状であってもよい。
【００４２】
この結果、アダプタ枠部材６に立体成形基板７及びレンズ保持枠８を容易に組み付けることができると共に、組み付け後、第１接着剤充填空間Ｓ１と第２接着剤充填空間Ｓ２と封止部材充填空間Ｓ３とが壁面部７ｄ、７ｅによって明確に区分されて容易かつ確実に接着剤２２を第１接着剤充填空間Ｓ１と第２接着剤充填空間Ｓ２に充填する作業性及び封止樹脂を封止部材充填空間Ｓ３に充填する作業性を向上させることができる。
【００４３】
したがって、接着剤２２を第１接着剤充填空間Ｓ１内および第２接着剤充填空間Ｓ２内に確実に素早く充填してアダプタ枠部材６に対して立体成形基板７及びレンズ保持枠８を強固かつ安定的に固定することができる。また、接着剤２２が封止樹脂２１に付着することによって照明光路が遮られることを確実に防止することができる。このため、接着剤２２の選択肢が拡がる。
【００４４】
なお、上述した実施形態においては、第１接着剤充填空間Ｓ１を第１の隙間ｃ１と第１切り欠き部６ｃとを含めて構成し、第２接着剤充填空間Ｓ２を第２の隙間ｃ２と第２切り欠き部８ｃとを含めて構成している。
【００４５】
しかし、図６Ｄに示すように第１接着剤充填空間Ｓ１を第１の隙間ｃ１と第１壁面７ｄに設けた第１切り欠き部７ｄｃとを含めて構成し、第２接着剤充填空間Ｓ２を第２の隙間ｃ２と第２壁面７ｅに設けた第２切り欠き部７ｅｃとを含めて構成するようにしてもよい。第１切り欠き部７ｄｃは、第１壁面部７ｄの先端外周側口稜線に沿って設けられ、第２切り欠き部７ｅｃは、第２壁面部７ｅの貫通孔先端開口稜線に沿って設けられている。、
【００４６】
また、図６Ｅに示すように上述した第１切り欠き部６ｃ、７ｄｃを設けること無く第１の隙間ｃ１で第１接着剤充填空間Ｓ１を構成し、上述した第２切り欠き部８ｃ、７ｅｃを設けること無く第２の隙間ｃ２で第２接着剤充填空間Ｓ２を構成するようにしてもよい。
【００４７】
なお、接着剤としては硬化後もある程度の軟性を有するものが好適である。この接着剤を使用する場合、アダプタ枠部材６の小径孔６ａと立体成形基板７の細径部７ａとの間の第１の隙間ｃ１のクリアランス及び立体成形基板７の貫通孔７ｈと先端細径部８ａとの間の第２の隙間ｃ２のクリアランスを予め定めた大きめな隙間に設定して該隙間に接着剤を流し込む。このことによって、硬化後により強固で安定した接着固定を実現できる。
【００４８】
尚、本発明は、以上述べた実施形態のみに限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施可能である。
【符号の説明】
【００４９】
１…内視鏡装置  ２…挿入部  ３…本体部  ４…操作部  ５…先端アダプタ
６…アダプタ枠部材  ６ａ…小径孔  ６ｂ…大径孔  ６ｃ…第１切り欠き部
６ｆ…段差面  ６ｈ…段付き孔  ６ｍ…先端開口  ７…立体成形基板
７ａ…細径部  ７ｂ…フランジ部  ７ｂｆ…先端面  ７ｃ…実装面  ７ｄ…第1壁面部
７ｅ…第2壁面部  ７ｇ…周溝  ７ｈ…貫通孔、８…レンズ保持枠  
８ａ…先端細径部  ８ｂ…基端太径部  ８ｃ…第２切り欠き部  ８ｍ…中間部、９…留輪
１０…発光素子  １１…先端部  １２…湾曲部  １３…可撓管部  １４…表示装置
１５…ケーブル  ２１…封止樹脂  ２１ａ…先端レンズ用孔  ２１ｂ…光学レンズ配設孔、２１ｃ…連絡孔  ２２…接着剤、  ２３…先端部配設用空間孔  ３１…先端レンズ
３２…第１光学レンズ  ３３…間隔環  ３４…第２光学レンズ  
Ｓ１…第１接着剤充填空間  Ｓ２…第２接着剤充填空間  Ｓ３…封止部材充填空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図６Ｃ】
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【図６Ｄ】
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【図６Ｅ】
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