(57)【要約】【課題】従来と比較して水素の発生効率を下げることなく、使用者が水素の発生を認識することができ、かつ、破損のおそれの少ない水素発生装置はない。【解決手段】左右一対の電解槽の間にタンク３０を設置するとともに、一端をタンク、他端を自由端とした管部材７０を設ける。電解槽の陽極室２４ａ、陰極室２４ｂで水を電気分解して発生させた酸素、水素は、混合させてタンク３０へ送られる。タンク３０には水が供給されており、タンクの水に溶解されなかった水素は、水素発生装置の基部１０Ｂ内に挿通された管部材７０へ送られる。水素は、基部内の送気手段８０により送り込まれた外部の空気と管部材７０内で混合されて、使用者に吸引される。【選択図】図３
2018135555.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電解槽の内部で隔膜を挟んで陽極給電体を有する陽極室、陰極給電体を有する陰極室をそれぞれ設け、陽極室、陰極室に供給した水を電気分解して酸素、水素をそれぞれ発生させ、陰極室で発生した水素を収集して外部に排出する水素発生装置において、
水の供給されるタンクと、
一端がタンクに連結され、他端を自由端とした管部材と、
水素発生装置の外部の空気を管部材に送り込んで管部材の自由端方向の流れを創出する送気手段とを備え、
陽極室、陰極室で発生された酸素、水素が混合されてタンクに収集され、
タンクの水に溶解されなかった水素が、送気手段で送り込まれた外部の空気と管部材内で混合され、管部材の自由端方向へ流れて外部へ排出されることを特徴とする水素発生装置。
【請求項２】
管部材は、早期部材からの導通管に連結されて、自由端方向の流れを生成する略Ｙ字形状に形成された請求項１記載の水素発生装置。
【請求項３】
電解槽が複数設けられ、それぞれの電解槽が所定の順序で動作する請求項１または２いずれか記載の水素発生装置。
【請求項４】
電解槽の外壁面に突起状の放熱フィンを設けた請求項３記載の水素発生装置。
【請求項５】
外部に排出される水素濃度が一定の濃度を超えたとき、または、陽極室、陰極室のいずれかに供給された水が一定の温度を超えたときに電気分解を中止する濃度測定手段または温度測定手段のうち、少なくともいずれか一方を設けた請求項１〜４のいずれか記載の水素発生装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水素を発生させる電解装置、すなわち水素発生装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、水素により体内の活性酸素を除去するという健康志向の高まりにより、体内への水素の摂取がさかんに行われるようになっている。外部の空気中における水素の濃度は０．００００５％に過ぎないため、電解装置（水素発生装置または水素水生成装置）を用いて高濃度の水素を人工的に発生させたり、高濃度の水素を溶解した水素水を生成したりしている。使用者は、水素発生装置から延びる管部材の自由端に装着されたカニューラを鼻孔に差し込んで水素を吸入するか、あるいは、水素水生成装置から発生した高濃度の水素水を飲用する。これにより、使用者の体内で活性酸素と高濃度の水素とが化合して水が生成され、生成した水を体外へ排出することにより、体内の活性酸素を除去することができるとされている。
このような水素発生装置や水素水生成装置は、たとえばスポーツジムや水素バー、水素サロンに設置される。
【０００３】
一般的に、水素発生装置は、隔膜で仕切られた陽極室と陰極室とを有する電解槽を備えている。電解槽内に水を注入して電極給電体（陽極給電体、陰極給電体）に通電すると、電気分解により陽極室に酸素、陰極室に水素が発生し、この水素が収集されて管部材から使用者に送り込まれる。水素水生成装置も同様の構成であり、陰極室を通過した水が電気分解により水素水となり、この水素水が使用者に飲用される。
水素水生成装置も水素発生装置と同様の構成であることから、以下、水素水生成装置も水素発生装置に含めて説明する。
【０００４】
このように水の電気分解を利用した水素発生装置が多く知られており、より多くの水素を発生させるための水素発生装置（たとえば、特開２０１５−１７４０８５号公報、特開２０１５−２２３５５３号公報）や、構成の簡単なポータブル式水素発生装置（たとえば、実用新案登録第３１９８７０４号公報）などがある。
【０００５】
特開２０１５−１７４０８５号公報、特開２０１５−２２３５５３号公報では、隔膜は陽極給電体、陰極給電体で挟持され、一体化された陽極給電体、隔膜、陰極給電体をケースで覆うことで、ケース内に陽極室、陰極室がそれぞれ形成されている。
特開２０１５−１７４０８５号公報では、陽極給電体、隔膜、陰極給電体が一体として波形に形成されている。特開２０１５−２２３５５３号公報では、陽極室、陰極室の内部に複数の隔壁を設置して通過する水の経路を（迷路のように）蛇行させるとともに、陰極給電体に複数の孔が設けられている。
【０００６】
実用新案登録第３１９８７０４号公報では、筒型形状の容器の底部に、上から陰極給電体、隔膜、陽極給電体が積層、配置されている。また、容器内部において、陰極給電体から離反した上方に逆じょうご型のガイド筒が配置されている。ガイド筒の上端は管状に形成され、容器の上面から外部に突出している。
筒状の容器の内部に水を注入して電極給電体に通電すると、陰極給電体から水素が発生し、気泡となった水素がガイド筒の内部を通過して、ガイド筒の上端から外部に排出される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１５−１７４０８５号公報
【特許文献２】特開２０１５−２２３５５３号公報
【特許文献３】実用新案登録第３１９８７０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特開２０１５−１７４０８５号公報によれば、陰極給電体が波形に形成されることで水と陰極給電体との接触面積が大きくなるため、電気分解が促進されて効率よく水素を発生（水素水を生成）させることができる。また、隔膜と陰極給電体との接触面積が大きくなることで接触抵抗が小さくなるため、隔膜、陰極給電体の間における導通が良好になり、電気分解が促進されてさらに効率よく水素を発生させることができる。
【０００９】
特開２０１５−２２３５５３号公報によれば、隔壁により水の経路が蛇行しているため、水と陰極給電体との接触面積が大きくなるとともに接触時間が長くなり、より多くの水素を発生（水素水を生成）させることができる。また、陰極給電体に複数の孔が設けられているため、水と陰極給電体との接触面積が大きくなり、さらに多くの水素を発生させることができる。
【００１０】
しかし、特開２０１５−１７４０８５号公報、特開２０１５−２２３５５３号公報の構成では、効率よく多くの水素を発生させたとしても、水素発生装置の使用者が「多くの水素が発生している」と視覚的もしくは体感的に認識することは難しい。
また、陽極室、陰極室を密閉する必要があるが、発生した酸素、水素により爆発、破損するおそれは否定できない。
【００１１】
実用新案登録第３１９８７０４号公報によれば、水を注入して通電するという簡単な構成で、ガイド筒の上端から手軽に水素水を飲用することができる。また、水に溶解されなかった水素をガイド筒の上端から吸引することができ、発生した水素が無駄にならない。
しかし、水と陰極給電体との接触面積は大きくなく、水素が効率的に発生されているとはいえない。また、陰極室やガイド筒が容器に覆われているため、水素発生装置の使用者が水素の発生を視覚的もしくは体感的に認識することは難しい。さらに、通電したまま放置すると、容器内に水素が充満して容器などを破損するおそれは否定できない。
【００１２】
本発明は、水素の発生効率を下げることなく、使用者が水素の発生を認識することができ、かつ、破損のおそれの少ない水素発生装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するために本発明では、タンク、送気手段を設けている。
すなわち、請求項１に係る本発明によれば、電解槽の内部で隔膜を挟んで陽極給電体を有する陽極室、陰極給電体を有する陰極室をそれぞれ設け、陽極室、陰極室に供給した水を電気分解して酸素、水素をそれぞれ発生させ、陰極室で発生した水素を収集して外部に排出する水素発生装置において、水の供給されるタンクと、一端がタンクに連結され、他端を自由端とした管部材と、水素発生装置の外部の空気を管部材に送り込んで管部材の自由端方向の流れを創出する送気手段とを備え、陽極室、陰極室で発生された酸素、水素が混合されてタンクに収集され、タンクの水に溶解されなかった水素が、送気手段で送り込まれた外部の空気と管部材内で混合され、管部材の自由端方向へ流れて外部へ排出されている。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１の発明では、陽極室、陰極室で発生した酸素、水素が電解槽からタンクに収集される。そのため、発生した酸素、水素が充満することによる陰極室、陽極室の破損が防止される。また、タンクにはあらかじめ水が供給されており、水素（および酸素）が発生するとタンク内の水に気泡となって視認されることから、使用者にも水素の発生を認識することができる。さらに、このような構成によって従来よりも水素の発生効率が下がることはない。
発生した酸素（および水素）はタンク内の水にある程度溶解されるが、溶解されなかった高濃度の水素が管部材内を通過すると、送気手段により送り込まれた外部の空気と混合されて水素発生装置外に排出され、この気体を使用者が吸入する。排出された気体は、外部の空気と混合されたとしても外部の空気よりもなお高濃度の水素を含むものであるから、使用者は高濃度の水素を効率よく摂取することができる。また、発生した水素が送気手段により送り込まれた外部の空気と混合されて、気体の量が増加する。そのため、使用者が多くの気体量を体感により認識することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】（Ａ）は本発明の一実施例に係る水素発生装置の斜視図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ部分の拡大斜視図をそれぞれ示す。なお、（Ａ）は前面のカバーを開けた状態を示している。
【図２】水素発生装置の概略側面図を示す。なお、フィン及びカバーは省略されている。
【図３】水素発生装置の模式図を示す。なお、フィン及びカバーは省略されている。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
水の供給されるタンクと、一端がタンクに連結され、他端を自由端とした管部材と、水素発生装置の外部の空気を管部材に送り込んで管部材の自由端方向の流れを創出する送気手段とを備え、陽極室、陰極室で発生された酸素、水素が混合されてタンクに収集され、タンクの水に溶解されなかった水素が、送気手段で送り込まれた外部の空気と管部材内で混合され、管部材の自由端方向へ流れて外部へ排出されている。
【実施例】
【００１７】
以下、図面を参照しながら本発明の実施例について詳細に説明する。図１（Ａ）は本発明の一実施例に係る水素発生装置の斜視図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ部分の拡大斜視図、図２は水素発生装置の概略側面図、図３は水素発生装置の模式図をそれぞれ示す。なお、図１（Ａ）は前面のカバーを開けた状態を示している。また、図２、３においてフィン及びカバーは省略されている。
なお、水素発生装置の前後上下左右はＦｒ、Ｒｒ、Ｕｐ、Ｌｗ、Ｌ、Ｒで示されている。
【００１８】
本発明の実施例における水素発生装置１０は、水素を発生させる電極給電体（陽極給電体、陰極給電体）等を有する本体部１０Ａと、電解槽に接続される電源等を有する基部１０Ｂとを備えている。図１（Ａ）に示すように、水素発生装置１０はその前面に開閉可能なカバー１２を有し、カバーが通常閉じられて全体が略矩形形状とされる。通常、本体部１０Ａはカバーにより覆い隠されている。
【００１９】
水素発生装置１０は、その本体部１０Ａに左右一対の電解槽２０、タンク３０を備え、電解槽はたとえば、左右いずれも同一形状とされている。
左右一対の電解槽２０の間にはタンク３０が配置され、電解槽、タンクは一連の導通管（第１の導通管３２ａ、３２ｂ、第２の導通管３４、第３の導通管３６）で連結されている。
【００２０】
水素発生装置の基部１０Ｂは、その側面（図１（Ａ）では左側面）に電源スイッチ４０、起動・停止スイッチやタイマー、風量などを調節する各種設定スイッチ５０、水素の発生量をデジタル方式で表示する表示手段６０を設けるとともに（図１（Ａ）参照）、その内部に管部材７０、送気手段８０、制御回路９０を設け、外部の電源１００に接続されている（図３）。管部材７０は基部１０Ｂの前面から内部に挿通されて外部に延ばされ、最終的に管部材の自由端７０’にカニューラ（図示しない）が装着されて、カニューラが水素発生装置１０の使用者の鼻孔に挿入される。
【００２１】
水素発生装置の本体部１０Ａについて説明する。
図１（Ａ）と併せて図２を見るとわかるように、本体部１０Ａの各電解槽２０は、その内部に水（精製水）２２が供給されるとともに、隔膜２４、陽極給電体２４ａ’、陰極給電体２４ｂ’、温度測定手段２６を有している。また、各電解槽２０は外壁面に放熱フィン２８を有している。
各電解槽２０は、隔膜２４を挟んで後方に陽極給電体２４ａ’を有する陽極室２４ａ、前方に陰極給電体２４ｂ’を有する陰極室２４ｂをそれぞれ設けている。言い換えれば、隔膜２４は電解槽２０の内部を前後に区分し、電解槽の後方を陽極給電体２４ａ’のある陽極室２４ａ、前方を陰極給電体２４ｂ’のある陰極室２４ｂとしている。
隔膜２４は、イオンの通過を規制するイオン交換機能を有する薄膜とされる。隔膜２４は、電気分解で生じたイオンを通過させ、隔膜を介して陽極給電体２４ａ’、陰極給電体２４ｂ’を電気的に接続している。陽極給電体２４ａ’、陰極給電体２４ｂ’には、制御回路９０に接続される電線（図示しない）が取り付けられ、制御回路を介して電源１００に接続されている。陽極給電体２４ａ’、陰極給電体２４ｂ’の間に電圧が印加されると、陽極室２４ａ、陰極室２４ｂのそれぞれで水２０ａが電気分解されて酸素、水素が発生する。
陽極給電体２４ａ’、陰極給電体２４ｂ’は、たとえば、チタンを機材として白金めっきを施した線材を菱形の網状に組んでそれぞれ形成されている。
【００２２】
図２、図３を見るとわかるように、電解槽２０の内部に温度測定手段２６が設置されている。温度測定手段２６は、電解槽２０内の水２２の温度を測定、検知するため、水中に設置されるように電解槽の底付近（下部）に取り付けられている。
温度測定手段２６は、水素発生装置の基部１０Ｂ内の制御回路９０に接続されている。
【００２３】
図１（Ａ）（Ｂ）を見るとわかるように、電解槽２０の外壁面に突起状の放熱フィン２８が設けられている。放熱フィン２８は電解槽２０の外壁面から外方向に延びる複数の突起を備え、側面視略櫛形形状に形成されている。放熱フィン２８はたとえばアルミニウムから形成されている。
図１（Ａ）（Ｂ）には電解槽２０の前面、左右面の外壁面に放熱フィン２８が取り付けられているが、後面の外壁面にも放熱フィンを取り付けてもよい。また、図面では前面、左右面の外壁面にそれぞれ放熱フィン２８を１つずつ取り付けているが、放熱フィンの個数、位置などはこれに限定されない。
【００２４】
電解槽２０の上面、すなわち陽極室２４ａ、陰極室２４ｂの上面には開口孔（図示しない）がそれぞれ形成され、導通管（第１の導通管）３２ａ、３２ｂの下端が各開口孔に連結されている。陽極室２４ａに連結された第１の導通管３２ａは酸素、陰極室２４ｂに連結された第１の導通管３２ｂは水素がそれぞれ流れている。第１の導通管３２ａ、３２ｂの上端は結合されて１本の導通管（第２の導通管）３４とされる（図１（Ｂ））。
つまり、これらの導通管（２本の第１の導通管３２ａ、３２ｂ、１本の第２の導通管３４）は略Ｙ字形状とされ、第１の導通管から流入した酸素、水素が第２の導通管内で混合して流される。
【００２５】
なお、第１の導通管３２ａは、連結部材３２ａ’により陽極室２４ａの上面の開口孔に嵌合または螺合されて着脱可能に連結されている。なお、電解槽２０内の水（精製水）２２が少なくなった場合は、連結部材３２ａ’を取り外して開口孔から水を供給する。
また、図１（Ａ）（Ｂ）を見るとわかるように、排水ノズル２９が各電解槽２０の下面に取り付けられ、排水ノズルは前方に延ばされている。電解槽２０内の水２２は、通常、排水ノズルのコック２９ａにより堰き止められて電解槽の外部へ流出することはない。しかし、排水ノズルのコック２９ａを操作することにより電解槽２０から外部に排出され、電解槽内の水量を調整することができる。
【００２６】
左右それぞれの電解槽２０から延びる第２の導通管３４は、その上端が連結されて１本の導通管（第３の導通管）３６とされ、第３の導通管はタンク３０へと延ばされている（図１（Ｂ））。第３の導通管３６には、第２の導通管３４内で混合された高濃度の酸素、水素が流される。
【００２７】
タンク３０の上面には２つの開口孔（図示しない）が形成され、各開口孔に第３の導通管３６、管部材７０が連結されている。タンク３０には水３１が供給され、第３の導通管３６の下端（自由端）３６’は水の中に、管部材７０の下端は水面よりも上方にそれぞれ位置している（図１（Ｂ）、図３）。
なお、タンク内の水３１は電気分解に使用されるものではないため、精製水でなくてもよい。また、タンク３０の上部（上面）３０’は着脱可能な蓋とされ、タンク内の水３１が少なくなった場合は、上部（蓋）を取り外して水を供給する。
【００２８】
図３を見るとわかるように、管部材７０の上端（自由端）は、タンク３０の上面から後方に延び、基部１０Ｂの前面に形成された孔１０Ｂ’から基部内に挿通される。基部１０Ｂ内の管部材７０は、その中間付近で、送気手段８０から延ばされた導通管（送気手段からの導通管）７２が連結している。すなわち、管部材７０、送気手段８０からの導通管７２は、図３を見るとわかるように、管部材の自由端７０’方向（基部１０Ｂの内部から外部へ向かう方向）の流れを生成するように略Ｙ字形状に連結されている。
【００２９】
水素発生装置の本体部１０Ｂについて説明する。
基部１０Ｂ内の制御回路９０は、各種制御を行っており、陽極給電体２４ａ’、陰極給電体２４ｂ’、温度測定手段２６、表示手段６０、送気手段８０、電源１００などに接続されている。制御回路９０は、たとえば、電源スイッチ４０の操作による電源１００からの通電、電源からの電圧の調整、送気手段８０の起動などを制御している。
【００３０】
また、制御回路９０は、時間を計数し、所定の時間が経過するごとに複数（図１（Ａ）では左右一対）の電解槽２０の陽極給電体２４ａ’、陰極給電体２４ｂ’への印加（電圧印加）の切替動作を制御している。つまり、制御回路９０は、一方（たとえば右）の電解槽２０の陽極給電体２４ａ’、陰極給電体２４ｂ’へ所定時間印加し、所定時間が経過したら他方（たとえば左）の電解槽の陽極給電体、陰極給電体へ所定時間印加することを所定の順序で（たとえば左右交互に）繰り返し、複数の電解槽への印加の切替を行っている。
【００３１】
さらに、制御回路９０は、電気分解時の電流から水素の濃度を換算する濃度測定手段９２を有している。濃度測定手段９２により換算された水素の濃度は、制御回路９０により表示手段６０に表示される。制御回路９０は、水素の濃度が一定の濃度を超えたとき（たとえば４％以上）に自動的に電源をオフにしている。
そして、制御回路９０は、温度測定手段２６により測定された水２２の温度を制御しており、水の温度が一定の温度を超えたとき（たとえば６０℃以上）に自動的に電源をオフにしている。
なお、水素発生装置１０は、濃度測定手段９２、温度測定手段２６を少なくともいずれか一方を設けていれば足りるが、双方を設けることが好ましい。
【００３２】
水素発生装置１０で水素を発生させる動作について説明する。
水素発生装置１０のカバー１２を開け、左右一対の電解槽２０やタンク３０の内部に水２２、３１が十分にあることを確認する。カバー１２を閉め、起動・停止スイッチやタイマー、風量などを調節する各種設定スイッチ５０を操作して各種設定を調整する。そして、使用者の鼻に管部材の自由端７０’にカニューラを装着した後に電源スイッチ４０を入れる。
【００３３】
電源スイッチ４０を入れると、制御回路９０により、左右一対の電解槽２０の陽極給電体２４ａ’、陰極給電体２４ｂ’の間に電圧が印加され、陽極室２４ａ、陰極室２４ｂで水２２が電気分解されて酸素、水素がそれぞれ発生する。陽極室２４ａで発生した酸素は第１の導通管３２ａに、陰極室２４ｂで発生した水素は第１の導通管３２ｂにそれぞれ通され、酸素、水素が第２の導通管３４内で混合されて流される。
【００３４】
２本（左右一対）の第２の導通管３４内の酸素、水素は、第３の導通管３６を通り、混合されてタンクの水３１の中に流される。第３の導通管３６は、２本（左右一対）の第２の導通管３４からの酸素、水素のみが流入されるため、第２の導通管と同様に、外部の空気よりもなお高濃度の水素を含んでいる。
図３を見るとわかるように、第３の導通管３６の下端（自由端）３６’は水の中に位置しているため、第３の導通管３６を介して送られた酸素、水素が水内の気泡３１’として視認される。
【００３５】
第３の導通管３６から送られた酸素、水素はタンク内の水３１にある程度溶解されるが、溶解されなかった酸素、水素（特に水素）は、タンクの上面に連結された管部材７０に流入する。タンク内の水３１に溶解される酸素、水素（特に水素）はごく微量のため、管部材７０内の気体はなお高濃度の水素を含んでいる。
そして、水素は、送気手段８０により送り込まれた外部の空気と管部材７０内で混合され、送気手段からの風圧により管部材の自由端７０’から排出され、カニューラを介して使用者に吸入される。
【００３６】
陽極室２４ａ、陰極室２４ｂで発生した酸素、水素が第１、２、３の導通管３２ａ、３２ｂ、３４、３６を介してタンク３０に収集される。そのため、発生した酸素、水素が陽極室２４ａ、陰極室２４ｂに充満して陽極室、陰極室が破損することはない。
また、タンク３０にはあらかじめ水３１が供給されており、水素（および酸素）が発生するとタンク内の水に気泡３１’となって視認される。使用者は気泡３１’を視認することで、水素の発生を認識することができる。さらに、このような構成により従来よりも水素の発生効率が下がることはない。
【００３７】
送気手段８０により送り込まれた外部の空気との混合により水素の濃度は低下するものの、最終的に使用者に吸入される水素の濃度は３．５％〜３．９％程度である（これ以上の濃度の場合は後述する水素爆発のおそれがあるため、この範囲の濃度が適切とされる）。これは、外部の空気中における通常の水素の濃度０．００００５％と比較すると、非常に高濃度となっている。
そのため、使用者は高濃度の水素を効率よく摂取することができる。また、発生した水素が送気手段８０により送り込まれた外部の空気と混合されて気体の量が増加するため、使用者が多くの気体量を体感、認識することができる。
【００３８】
電解槽２０の外壁面に放熱フィン２８を設けることにより、水２２の電気分解により発生した熱が電解槽の外部へ放出され、電解槽や陽極給電体２４ａ’、陰極給電体２４ｂ’などが熱により変形、破損することを防止できる。
特に、放熱フィン２８に突起を複数設けることにより外部の空気との接触面積が大きくなり、より多くの熱が外部へ放出される。また、放熱フィン２８を熱伝導率の高いアルミニウムから形成すれば、さらに多くの熱が外部へ放出される。
【００３９】
管部材の自由端７０’からの排気は、その水素濃度が制御回路の濃度測定手段９２により換算され、一定の濃度を超えた（たとえば４％以上）ときに自動的に電源をオフするように制御回路９０により制御されている。これにより、高濃度の水素による爆発（水素爆発）の発生が防止される。
また、電解槽２０の水２２は、その温度が水中の温度測定手段２６により測定され、一定の温度を超えた（たとえば６０℃以上）ときに自動的に電源をオフするように制御回路９０により制御されている。これにより、電気分解時の熱による電解槽２０、電極給電体（陽極給電体２４ａ’、陰極給電体２４ｂ’）などの変形、破損が防止される。
【００４０】
実施例では水素発生装置１０は複数の電解槽２０を備え、制御回路９０はそれぞれの電解槽を所定の順序で動作するように電圧を制御している。これにより、長期間の使用による電解槽２０、電極給電体（陽極給電体２４ａ’、陰極給電体２４ｂ’）などの早期劣化が防止されるとともに、安定した水素濃度を保持しつつ、水素発生装置１０（電解槽２０）を長時間連続稼働させることができる。
たとえば、濃度測定手段９２を取り付けた１台の電解槽を連続稼働させる場合、水素を一定の濃度以下で連続稼働させることは難しく、７時間程度しか稼働できない。２台（左右一対）の電解槽２０に濃度測定手段９２を取り付け、制御手段９０の制御のもとで連続稼働させると、一定の水素濃度を保持しつつ、１５時間程度連続稼働することができる。
【００４１】
上記のように、本発明によれば陽極室、陰極室で発生した酸素、水素が電解槽からタンクに収集される。そのため、発生した酸素、水素が充満することによる陽極室、陰極室の破損が防止される。また、水素がタンク内の水の気泡となって視認され、使用者が水素の発生を認識することができる。さらに、このような構成により従来よりも水素の発生効率が下がることはない。
カニューラから使用者が吸引する気体は、基部内で外部の空気と混合されたとしても外部の空気よりもなお高濃度の水素を含むものであるから、使用者は高濃度の水素を効率よく摂取することができる。また、外部の空気と混同されることで吸引する気体の量が増加して、使用者が多くの気体量を体感により認識することができる。
【００４２】
上述した実施例は、本発明を説明するためのものであり、本発明を何等限定するものでなく、本発明の技術範囲内で変形、改造等の施されたものも全て本発明に包含されることはいうまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明は、たとえばスポーツジムや水素バー、水素サロンに設置される水素発生装置に応用される。
【符号の説明】
【００４４】
１０      水素発生装置
２０      電解槽
２４      隔膜
２４ａ    陽極室
２４ｂ    陰極室
２４ａ’  陽極給電体
２４ｂ’  陰極給電体
２６      温度測定手段
２８      放熱フィン
３０      タンク
７０      管部材
７０’    管部材の自由端
８０      送気手段
９２      濃度測定手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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