(57)【要約】【課題】操作部材の広い範囲を光らせることができ且つ操作部材が押されたときに適切な反力を得ることができる電子機器を提供する。【解決手段】電子機器１は左右方向に伸びている操作バー２０と、左右方向に伸びており且つ操作バー２０に沿って配置されている、操作バー２０とは別個に形成されている導光バー３０とを有している。操作バー２０はユーザによって押される被押圧部２１Ａ、２１Ｂをその一部に有し、被押圧部２１Ａ、２１Ｂが前後方向に動くように弾性変形可能である。導光バー３０は光源１９から光を受ける。操作バー２０は光が透過する材料で形成され、導光バー３０から光を受けて光る。【選択図】  図５Ｂ
2018022753.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の方向に伸びており、ユーザによって押される被押圧部を一部に有し、前記第１の方向に交差する第２の方向に前記被押圧部が動くように弾性変形可能な操作部材と、
光源と、
前記第１の方向に伸びており且つ前記操作部材に沿って配置され、前記光源から光を受ける、前記操作部材とは別個に形成されている導光部材と、を有し、
前記操作部材は光が透過する材料で形成され、前記導光部材から光を受けて光る
ことを特徴とする電子機器。
【請求項２】
前記導光部材は、前記第１の方向と前記第２の方向の双方に交差する第３の方向における一方側に前記操作部材に対して位置している
ことを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
【請求項３】
前記操作部材は前記導光部材から受ける光を前記第２の方向における一方側に反射させる反射面を有している
ことを特徴とする請求項２に記載の電子機器。
【請求項４】
前記操作部材は、前記被押圧部が初期位置である第１位置と前記第１位置に対して前記第２の方向における一方側に規定されている第２の位置との間で動くように弾性変形可能であり、
前記導光部材は、前記第３の方向における他方側に向いており且つ前記操作部材と向き合う第１の面を有し、
前記操作部材は、前記第３の方向における前記一方側に向いており且つ前記導光部材と向き合っている第２の面を有し、
前記第２の方向の前記一方側を後側と定義し、前記第２の方向の他方側を前側と定義したとき、前記操作部材の前記第２の面の前縁は、前記被押圧部が前記第２位置にあるときに前記導光部材の前記第１の面の前縁よりも前方に位置している
ことを特徴とする請求項２に記載の電子機器。
【請求項５】
前記導光部材に沿って配置され前記導光部材が前記第２の方向における一方側に露出しないように前記導光部材を覆う外装壁部を有し、
前記操作部材は前記外装壁部よりも前記第３の方向における他方側に位置し、前記第２の方向における一方側に露出している
ことを特徴とする請求項２に記載の電子機器。
【請求項６】
前記導光部材と前記操作部材との間には空気層が設けられている
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の電子機器。
【請求項７】
前記導光部材は前記操作部材と向き合う第１の面と、前記操作部材とは向き合っていない第３の面とを有し、
前記第１の面には前記第３の面とは異なる加工が施されている
ことを特徴とする請求項６に記載の電子機器。
【請求項８】
前記操作部材は、前記被押圧部として、第１被押圧部と、前記第１被押圧部から前記第１の方向において離れている第２被押圧部とを有し、
前記導光部材は、前記第１被押圧部の位置と前記第２被押圧部の位置とを超えて前記第１の方向に伸びている部分を有し、
前記光源の光は前記導光部材の前記部分に入る
ことを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電子機器におけるボタンの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１の電子機器は、その前面に、左右方向に伸びている棒状の操作部材を有している（特許文献１では、操作部材は「操作バー」と称されている）。操作部材の端部の後方に電子機器の電源をオン／オフするスイッチが配置されており、操作部材の端部はボタンとして機能する。すなわち、ユーザは操作部材の端部を押すことによって電子機器の電源をオン／オフできる。操作部材の端部を押す力が解除されると、端部は操作部材の弾性力によって初期位置に復帰する。
【０００３】
また、特許文献１では、スイッチに隣接して光源（具体的には、ＬＥＤ）が配置されている。操作部材は端部に導光部を有しており、操作部材の端部は光源からの光で発光する。導光部は操作部材と一体的に形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−２２２７７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１では操作部材の端部だけが発光する。特許文献１とは異なり、操作部材の広い範囲を発光させるためには、左右方向に細長い導光部を利用することが必要となる。ところが、特許文献１では、導光部は操作部材と一体的に形成されているので、導光部の形状が操作部材の弾性力（すなわち、操作部材の端部が押されたときに生じる反力）に影響する。そのため、所望の広い範囲で操作部材が発光するように導光部の形状を最適化したとき、好ましい弾性力が得られない可能性がある。
【０００６】
本開示の目的の一つは、導光部材の構造と操作部材の構造のそれぞれを適切化し、操作部材の広い範囲を光らせることができ且つ操作部材が押されたときに適切な反力を得ることができる電子機器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するための電子機器は、第１の方向に伸びており、ユーザによって押される被押圧部を一部に有し、前記第１の方向に交差する第２の方向に前記被押圧部が動くように弾性変形可能な操作部材と、光源と、前記第１の方向に伸びており且つ前記操作部材に沿って配置され、前記光源から光を受ける、前記操作部材とは別個に形成されている導光部材と、を有している。前記操作部材は光が透過する材料で形成され、前記導光部材から光を受けて光る。この電子機器によれば、導光部材の構造と操作部材の構造のそれぞれを適切化し、操作部材の広い範囲を光らせることができ且つ操作部材の被押圧部が押されたときに適切な反力を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施形態に係る電子機器の斜視図である。
【図２Ａ】図１に示す電子機器の分解斜視図である。
【図２Ｂ】図２Ａの拡大図である。光源が配置される部分が示されている。
【図３】操作バーの斜視図である。
【図４Ａ】図１におけるＩＶ−ＩＶ線で示す切断面で得られる電子機器の断面図である。
【図４Ｂ】図４Ａの拡大図である。
【図５Ａ】図１におけるＶ−Ｖ線で示す切断面で得られる電子機器の断面図である。
【図５Ｂ】図５Ａの拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の一実施形態について説明する。図１は本発明の実施形態の一例である電子機器１の斜視図である。図２Ａは電子機器１の分解斜視図である。図２Ｂは図２Ａの拡大図であり、光源１９が配置される部分が示されている。図３は操作バー２０の斜視図である。図４Ａは図１におけるＩＶ−ＩＶ線で示す切断面で得られる電子機器１の断面図である。図４Ｂは図４Ａの拡大図である。この図ではスイッチ３を押している被押圧部２１Ａが実線で示され、初期位置にある被押圧部２１Ａが二点鎖線で示されている。図５Ａは図１におけるＶ−Ｖ線で示す切断面で得られる電子機器１の断面図である。図５Ｂは図５Ａの拡大図である。以下の説明においては、図１に示すＸ１、Ｘ２をそれぞれ右方向、左方向と称し、Ｙ１、Ｙ２をそれぞれ前方、後方と称し、Ｚ１、Ｚ２をそれぞれ上方、下方と称する。
【００１０】
電子機器１は、例えばゲーム装置やオーディオ・ビジュアル機器として機能するエンタテインメント装置である。電子機器１は、ゲームプログラムの実行により生成した動画像データや、光ディスクなどの記録媒体から取得した映像・音声データ及び／又はネットワークを通して取得した映像・音声データをテレビジョンなどの表示装置に出力する。電子機器１はゲーム装置などのエンタテインメント装置に限られず、パーソナルコンピュータでもよい。
【００１１】
図１及び図３に示すように、電子機器１はその前面に左右方向に伸びている操作バー２０を有している。操作バー２０の一部にはユーザが押すための被押圧部２１Ａ、２１Ｂが規定されている。電子機器１の例においては、操作バー２０は左右方向に離れて位置している複数の被押圧部２１Ａ、２１Ｂ（より具体的には、２つの被押圧部２１Ａ、２１Ｂ）を有している。各被押圧部２１Ａ、２１Ｂの後方には、電子機器１に対して予め定められた動作をさせるスイッチ３（図４Ａ参照）が配置されている。言い換えれば、スイッチ３の前方に位置する部分が被押圧部２１Ａ、２１Ｂである。図２Ａ及び図２Ｂに示すように、操作バー２０の後方には回路基板３Ａ、３Ｂが配置されている。スイッチ３は回路基板３Ａ、３Ｂのそれぞれに実装されている。
【００１２】
スイッチ３は、例えば電子機器１の電源をオン状態にしたり、オフ状態にする電源スイッチである。図２Ａに示すように、電子機器１は光ディスクに格納されたデータを読み取る光ディスクドライブ７を有している。スイッチ３は光ディスクドライブ７から光ディスクを取り出すためのイジェクト用のスイッチでもよい。図３に示すように、被押圧部２１Ａ、２１Ｂの前面には、スイッチ３の機能を表すマークが描かれてもよい。スイッチ３の機能は電子機器１の例に限られず、適宜変更されてよい。また、被押圧部２１Ａ、２１Ｂの数（言い換えればスイッチ３の数）は、２つに限られず、１つでもよいし、３つ以上でもよい。
【００１３】
操作バー２０は光を透過する材料で形成されている。例えば、操作バー２０はアクリル樹脂など光が透過する樹脂で形成されている。電子機器１の例では、図５Ａに示すように、操作バー２０は、光を透過する材料で形成され左右方向に伸びている透光部２４と、光を透過しない材料で形成され透光部２４に沿って配置されている遮光部２３とを有している。透光部２４は、アクリル樹脂などの樹脂で形成される。遮光部２３は例えば黒く着色された樹脂で形成される。操作バー２０の透光部２４には、導光バー３０から受ける光を拡散させる拡散剤（微粒子）が含まれてもよい。操作バー２０は後述する導光バー３０から受ける光で光る。透光部２４と遮光部２３とを含む操作バー２０は、例えば、樹脂の二色成形法によって形成される。操作バー２０は遮光部２３を含んでいなくてもよい。
【００１４】
図２Ａに示すように、電子機器１は本体フレーム５を有している。本体フレーム５には、光ディスクドライブ７や、マイクロプロセッサが実装された回路基板（不図示）、マイクロプロセッサを冷却するための冷却ファン６など、電子機器１を構成する種々の部品が取り付けられている。また、電子機器１は本体フレーム５の上側を覆う上カバー１３と、本体フレーム５の下側を覆う下カバー１４とを有している。本体フレーム５は光ディスクドライブ７の前側に配置される前壁部５Ａを有している。前壁部５Ａには光ディスクを光ディスクドライブ７に挿入するための挿入口５ｂ（図５Ａ参照）が形成されている。
【００１５】
図２Ａ及び図３に示すように、操作バー２０はその一部に、位置が固定されている固定部２２Ａ、２２Ｂを有している。電子機器１の例では、固定部２２Ａ、２２Ｂは本体フレーム５の前壁部５Ａに取り付けられている。操作バー２０は、左右方向において間隔を空けて配置されている複数の固定部２２Ａ、２２Ｂ（より具体的には２つの固定部２２Ａ、２２Ｂ）を有している。固定部の数は１つでもよいし、３つ以上でもよい。固定部２２Ａ、２２Ｂは例えば螺子１１によって前壁部５Ａに固定される。図３に示すように、固定部２２Ａ、２２Ｂには位置決め用の穴２２ｃが形成され、この穴２２ｃに前壁部５Ａに形成されている突起５ｆ（図２Ｂ参照）が差し込まれてもよい。
【００１６】
図２Ａ及び図５Ａに示すように、電子機器１は、本体フレーム５の外側に取り付けられる外装フレーム１２を有している。外装フレーム１２は、本体フレーム５の前壁部５Ａの前側に配置される前フレーム部１２ａを有している。操作バー２０は前フレーム部１２ａの下方に配置され、操作バー２０の前面２０ｃ（図５Ｂ参照）は前方に露出している。前フレーム部１２ａの裏面側に導光バー３０が配置されている。
【００１７】
図３に示すように、被押圧部２１Ａ、２１Ｂは固定部２２Ａ、２２Ｂから左右方向に離れて位置している。すなわち、被押圧部２１Ａ、２１Ｂは固定部２２Ａ、２２Ｂに対して操作バー２０の端部寄りに離れている。第１被押圧部２１Ａは固定部２２Ａ、２２Ｂに対して左方向に離れており、第２被押圧部２１Ｂは固定部２２Ａ、２２Ｂに対して右方向に離れている。操作バー２０の右端部と左端部は自由端である。そのため、操作バー２０は、被押圧部２１Ａ、２１Ｂが前後方向に動くように弾性変形可能である。上述したように、各被押圧部２１Ａ、２１Ｂの後方にはスイッチ３が配置されている。ユーザが被押圧部２１Ａ、２１Ｂを押すことによって、被押圧部２１Ａ、２１Ｂは後方に移動し、スイッチ３を操作する。被押圧部２１Ａ、２１Ｂに対する押し力が解除されると、被押圧部２１Ａ、２１Ｂは操作バー２０の弾性力によって初期位置に戻る。
【００１８】
図３及び図４Ａに示すように、操作バー２０は、被押圧部２１Ａ、２１Ｂから後方に突出する凸部２１ｃを有している。操作バー２０は、被押圧部２１Ａ、２１Ｂが押されたとき、凸部２１ｃの後端でスイッチ３を押す。後述するように、操作バー２０はその下側に反射面２０ｂ、２０ｅを有している。電子機器１の例では、被押圧部２１Ａ、２１Ｂにも反射面２０ｂ、２０ｅが形成されている。そのため、凸部２１ｃと反射面２０ｂ、２０ｅとの間に凹部が形成されている。
【００１９】
被押圧部２１Ａ、２１Ｂと固定部２２Ａ、２２Ｂの位置関係は、電子機器１の例に限られない。例えば、２つの固定部２２Ａ、２２Ｂの間隔が十分に確保される場合、固定部２２Ａ、２２Ｂの間の部分は前後方向に動くことができる。そのため、隣接する２つの固定部２２Ａ、２２Ｂの間に被押圧部が設けられてもよい。
【００２０】
図３に示すように、操作バー２０は、後方に突出し且つ左右方向で並んでいる複数のガイド凸部２５を有している。一方、電子機器１は、ガイド凸部２５に対応する位置にガイド凹部５ｄ（図２Ａ参照）を有している。ガイド凸部２５はガイド凹部５ｄに嵌まり、前後方向における操作バー２０の弾性変形を案内する。被押圧部２１Ａ、２１Ｂに設けられている凸部２１ｃは、隣接する２つのガイド凸部２５の間に位置している。電子機器１の例では、ガイド凹部５ｄは本体フレーム５の前壁部５Ａに形成されている。
【００２１】
図２Ｂに示すように、電子機器１は光源１９と、光源１９から光を受けており且つ左右方向に伸びている棒状に形成されている導光バー３０とを有している。光源１９としては発光ダイオード（ＬＥＤ）を利用できる。電子機器１の例では回路基板１８に複数の光源１９が実装されている。光源１９は、その発光色が時間や電子機器１の動作状態に応じて変化するように制御されてもよい。電子機器１の例では、光源１９は導光バー３０の端部に配置されている。導光バー３０は光を透過する材料で形成されている。より具体的には、導光バー３０は透明な材料で形成される。例えば操作バー２０はアクリルなどの樹脂で形成されている。導光バー３０には、操作バー２０とは異なり、光を拡散させる拡散剤は含まれていない。光源１９の光は導光バー３０に入り、導光バー３０の表面で反射して導光バー３０内部を左右方向に進んだり、導光バー３０の表面を透過する。
【００２２】
図５Ｂに示すように、導光バー３０は操作バー２０に沿って配置されている。電子機器１の例では、導光バー３０は操作バー２０の上側に配置され、操作バー２０の上面２０ａに沿って伸びている。導光バー３０の表面を操作バー２０に向けて透過する光は操作バー２０に入る（図５Ｂでは光の経路が線Ｌ１、Ｌ２で例示されている）。上述したように、操作バー２０は光を透過する材料で形成され、且つ光を拡散する材料を含んでいる。そのため、操作バー２０は導光バー３０から光を受けて、光る。操作バー２０は導光バー３０とは別個に成形されており、導光バー３０とは独立して前後方向に弾性変形可能である。つまり、導光バー３０を動かすことなく、操作バー２０の被押圧部２１Ａ、２１Ｂは前後方向に動くことができる。この構造によると、操作バー２０がその広い範囲で光るように導光バー３０の構造を最適化でき、且つ、操作バー２０の被押圧部２１Ａ、２１Ｂが押されたときに適切な反力が生じるように操作バー２０の構造も最適化できる。
【００２３】
上述したように、電子機器１の例では、被押圧部２１Ａ、２１Ｂは前後方向に動くことができる。一方、導光バー３０は操作バー２０の上側に配置されている。この構造によると、被押圧部２１Ａ、２１Ｂが押されたときに操作バー２０と導光バー３０とが干渉することや、操作バー２０と導光バー３０との距離が変化することを、防ぐことができる。導光バー３０と操作バー２０との位置関係は、電子機器１の例に限られない。電子機器１の例と同様に被押圧部２１Ａ、２１Ｂが前後方向に動く構造において、導光バー３０は操作バー２０の下側に位置してもよい。また、導光バー３０は必ずしも操作バー２０の直上に位置していなくてもよい。例えば、導光バー３０は操作バー２０に対して斜め上方且つ後方に位置してもよい。
【００２４】
図５Ｂに示すように、導光バー３０は操作バー２０と向き合う面３０ａを有している。上述したように、電子機器１の例では、導光バー３０は操作バー２０の上方に配置されており、導光バー３０は操作バー２０の上面２０ａと向き合う下面３０ａを有している。導光バー３０の下面３０ａを透過する光は上面２０ａから操作バー２０に入り、操作バー２０を光らせる。電子機器１の例では導光バー３０は矩形の断面を有しており、下面３０ａの他に、前面３０ｂ、上面３０ｃ、及び後面３０ｄを有している。
【００２５】
導光バー３０の下面３０ａには、導光バー３０内を進んでいる光を操作バー２０に向けるために、導光バー３０の他の面（すなわち前面３０ｂ、上面３０ｃ、後面３０ｄ）には無い加工が施されてもよい。このような加工の一例は、微細な凹凸を形成するシボ加工である。シボ加工は左右方向における位置によって変化してもよい。こうすることによって、例えば操作バー２０の輝度を位置に応じて変化させることができる。例えば、光源１９の位置からの距離が大きくなるに従って操作バー２０の輝度が徐々に小さくなるように、導光バー３０の下面３０ａにシボ加工が施されてもよい。一方、操作バー２０とは向き合っていない導光バー３０の面（すなわち前面３０ｂ、上面３０ｃ、及び後面３０ｄ）は、それらが光を反射し易くするための加工を利用して形成されてもよい。例えば、導光バー３０の成形するための金型に鏡面加工が施されてもよい。光を反射させるための加工の他の例として、導光バー３０の表面に錫やアルミニウムなどの金属で反射膜が形成されてもよい。
【００２６】
導光バー３０の断面は、光源１９からの距離が大きくなるに従って、小さくなってもよい。電子機器１の例では、図２Ａに示すように、導光バー３０の上下方向での幅が、光源１９からの距離が大きくなるに従って、小さくなっている。導光バー３０の形状は、電子機器１の例に限られない。例えば、導光バー３０の断面は四角形よりも角数の多い多角形（例えば八角形）でもよい。この場合、導光バー３０は互いに平行な２面を有していることが好ましい。また、導光バー３０の断面は円弧状に湾曲した面を含んでもよい。
【００２７】
上述したように、電子機器１は外装フレーム１２を有している。外装フレーム１２は本体フレーム５の前壁部５Ａの前側に配置される前フレーム部１２ａを含んでいる。図５Ａに示すように、前フレーム部１２ａは上壁部１２ｂと上壁部１２ｂの前縁から下がる前壁部１２ｃとを含んでいる。上壁部１２ｂの後縁は本体フレーム５の前壁部５Ａに向かって伸びている。導光バー３０は前壁部１２ｃの裏面側に配置され、且つ上壁部１２ｂの下方に位置している。そのため、導光バー３０の下面３０ａ以外の面（すなわち、前面３０ｂ、上面３０ｃ、後面３０ｄ）から光が漏れた場合でも、その光がユーザによって視認されることを前フレーム部１２ａによって抑えることができる。導光バー３０は、例えば前フレーム部１２ａの前壁部１２ｃに取り付けられる。
【００２８】
図４Ｂ及び図５Ｂに示すように、導光バー３０と前フレーム部１２ａとの間には隙間（空気層）が設けられている。電子機器１の例では、導光バー３０の前面３０ｂと前フレーム部１２ａの前壁部１２ｃとの間に隙間（空気層）が設けられ、導光バー３０の上面３０ｃと前フレーム部１２ａの上壁部１２ｂとの間にも隙間（空気層）が設けられている。この構造によると、導光バー３０の屈折率と空気の屈折率との差によって導光バー３０の表面で光を反射させることができる。その結果、例えば導光バー３０と前フレーム部１２ａとが互いに接触している場合に比べて、導光バー３０の表面で効率的に反射を生じさせることができ、光源１９からより遠い位置に光を到達させることができる。なお、導光バー３０と本体フレーム５の前壁部５ａとの間にも隙間が設けられている。
【００２９】
導光バー３０の端部（より詳細には、右端部）は前フレーム部１２ａに取り付けられている。図２に示すように、電子機器１の例では、導光バー３０の端部の前面に接着紙３２が設けられている。導光バー３０の端部は接着紙３２を通して前フレーム部１２ａの前壁部１２ｃに接着されている。接着紙３２に変えて、接着剤が利用されてもよい。前フレーム部１２ａの前壁部１２ｃには、導光バー３０の前面３０ａに接触するリブが形成されてもよい。導光バー３０はこのリブによって位置決めされてもよい。
【００３０】
図５Ｂに示すように、導光バー３０の下面３０ａと操作バー２０の上面２０ａとの間には、隙間Ｅ（言い換えれば、空気層）が設けられている。導光バー３０の下面３０ａと操作バー２０の上面２０ａとの間には他の部材は存在していない。空気の屈折率と導光バー３０の屈折率は互いに異なる。そのため、電子機器１のこの構造によると、導光バー３０の内部を進む光を下面３０ａで反射させ易くなる。その結果、導光バー３０内を進む光を光源１９から遠い位置まで到達させることができ、操作バー２０を広い範囲に亘って光らせることができる。導光バー３０の下面３０ａに施されている加工（上述の例ではシボ加工）によって、左右方向における各位置で導光バー３０から操作バー２０に向かう光量を制御できる。導光バー３０の下面３０ａと操作バー２０の上面２０ａとの距離は、例えば左右方向における操作バー２０の全範囲に亘って同じである。導光バー３０の下面３０ａと操作バー２０の上面２０ａとの距離は、操作バー２０の端部に向かって徐々に小さくなったり、大きくなってもよい。
【００３１】
操作バー２０は導光バー３０と向き合う面を有している。上述したように、導光バー３０は操作バー２０の上方に配置されているので、操作バー２０は導光バー３０と向き合う上面２０ａを有している。導光バー３０の光は操作バー２０の上面２０ａに入る。図５Ｂに示すように、操作バー２０の上面２０ａの前後方向での幅は、導光バー３０の下面３０ａの前後方向での幅よりも大きい。上述したように、操作バー２０は透光部２４と遮光部２３とを有している。操作バー２０の上面２０ａは透光部２４で構成される領域と遮光部２３で構成される領域とを有している。そして、透光部２４で構成される領域の前後方向での幅は導光バー３０の下面３０ａの前後方向での幅よりも大きい。すなわち、透光部２４で構成される領域の前縁２４ａは、導光バー３０の下面３０ａの前縁３０ｆよりも前方に位置し、透光部２４で構成される領域の後縁２４ｇは、導光バー３０の下面３０ａの後縁３０ｇよりも後方に位置している。こうすることによって、導光バー３０の下面３０ａから出る光の損失を低減できる。
【００３２】
図５Ｂに示すように、透光部２４は、上面２０ａの後方に位置し且つ上方に突出する凸部２４ｈを有している。凸部２４ｈは、導光バー３０の下面３０ａの後縁３０ｇに沿って左右方向に伸びている。これによると、導光バー３０の下面３０ａから後方かつ下方に斜めに出る光を、操作バー２０の凸部２４ｈで受けることができる。
【００３３】
図５Ｂに示すように、操作バー２０は導光バー３０から受けた光を前方に反射させる反射面２０ｂ、２０ｅを有している。これによって、操作バー２０の前面２０ｃから光を出すことができる。反射面２０ｂ、２０ｅは上面２０ａの下方に位置している。反射面２０ｂ、２０ｅは上面２０ａから入った光が前側に反射するように傾斜している。詳細には、反射面２０ｂ、２０ｅは、操作バー２０の断面において、斜め下方且つ前方に伸びている。反射面２０ｂ、２０ｅは、それらが光を反射し易くするための加工を利用して形成されてもよい。例えば、操作バー２０の成形するための金型に鏡面加工が施されてもよい。この場合、光は操作バー２０の屈折率と空気の屈折率との差に起因して、反射面２０ｂ、２０ｅで反射する。光を反射させるための加工の他の例として、反射面２０ｂ、２０ｅに錫やアルミニウムなどの金属で反射膜が形成されてもよい。電子機器１の例では、操作バー２０は互いに角度の異なる２つの反射面２０ｂ、２０ｅを有している。これによって、導光バー３０から受けた光を操作バー２０の前面２０ｃに、より効果的に向けることができる。
【００３４】
上述したように、電子機器１の例では、操作バー２０は透光部２４と遮光部２３とを有している。図５Ｂに示すように、操作バー２０の前面２０ｃは透光部２４で構成される領域Ａ１と、遮光部２３で構成される領域Ａ２とで構成されている。この構造によると、発光する領域（すなわち領域Ａ１）の上下方向での幅を制限し、且つ、操作バー２０の前面２０ｃの上下方向での幅を確保できるので、ユーザによる被押圧部２１Ａ、２１Ｂの操作性を確保できる。電子機器１の例では、操作バー２０の下方にはスペースが設けられている。詳細には、操作バー２０の前面２０ｃの上下方向での幅よりも大きなスペースが、操作バー２０の下方に設けられている。このことによっても、ユーザによる被押圧部２１Ａ、２１Ｂの操作性を確保できる。
【００３５】
図５Ｂに示すように、電子機器１の例では、遮光部２３は前面２０ｃの領域Ａ２から後方に伸びている。遮光部２３は外装フレーム１２の前フレーム部１２ａの下縁（より詳細には前壁部１２ｃの下縁）を取り囲んでいる。すなわち、遮光部２３は前フレーム部１２ａの下縁の下方に位置する部分２３ａと下縁の後方に位置する部分２３ｂとを含んでいる。この遮光部２３によって、前フレーム部１２ａの下縁と操作バー２０との間の隙間から光が漏れることを抑えることができる。
【００３６】
上述したように、操作バー２０は被押圧部２１Ａ、２１Ｂが前後方向に動くように弾性変形可能である。操作バー２０が初期位置にあるとき（弾性変形していないとき）、操作バー２０の上面２０ａの前縁２０ｄは、導光バー３０の下面３０ａの前縁３０ｆよりも前方に位置している。図４Ｂでは、ユーザによって押された被押圧部２１Ａ（すなわち凸部２１ｃの後端でスイッチ３を押している被押圧部２１Ａ）が実線で示されている。図４Ｂに示すように、被押圧部２１Ａが凸部２１ｃでスイッチ３を押している場合も、操作バー２０の上面２０ａの前縁２０ｄは、導光バー３０の下面３０ａの前縁３０ｆよりも前方に位置している。この構造によって、被押圧部２１Ａが凸部２１ｃでスイッチ３を押している場合に、導光バー３０の下面３０ａから出る光が、操作バー２０の上面２０ａの前縁２０ｄと外装フレーム１２の前フレーム部１２ａとの間を通り操作バー２０の前面２０ｃの領域Ａ１とは異なる位置を光らせることを、防ぐことができる。
【００３７】
電子機器１の例では、操作バー２０の上面２０ａの前縁２０ｄは遮光部２３によって構成されている。操作バー２０が初期位置にあるとき（弾性変形していないとき）、操作バー２０の上面２０ａにおける透光部２４の前縁は、導光バー３０の下面３０ａの前縁３０ｆよりも前方に位置している。図４Ｂに示すように、被押圧部２１Ａがスイッチ３を押している場合、操作バー２０の上面２０ａにおける透光部２４の前縁２４ａは、導光バー３０の下面３０ａの前縁３０ｆよりも後方に位置し、遮光部２３によって構成される前縁２０ｄは導光バー３０の下面３０ａの前縁３０ｆよりも後方に位置している。電子機器１の例に替えて、被押圧部２１Ａが初期位置にある場合と被押圧部２１Ａがスイッチ３を押している場合の双方において、操作バー２０の上面２０ａにおける透光部２４の前縁２４ａが導光バー３０の下面３０ａの前縁３０ｆよりも前方に位置してもよい。
【００３８】
上述したように、光源１９は導光バー３０の端部に設けられている。電子機器１の例では、導光バー３０はその端部（より具体的には、左端部）に、後側に向かって湾曲している湾曲部３１を有している。湾曲部３１は操作バー２０の端部（より具体的には、左端部）の位置を超えて後方に伸びている。光源１９は湾曲部３１の後端の後方に位置している。光源１９の光は湾曲部３１の後端から導光バー３０に入る。湾曲部３１は湾曲しているので、湾曲部３１の後端に入った光は湾曲部３１で反射しながら、導光バー３０の内部を進む。このことによって、導光バー３０における光の反射を増やすことができ、導光バー３０から操作バー２０に向ける光量を増すことができる。
【００３９】
導光バー３０の湾曲部３１は電子機器１の側部に配置されている。電子機器１の例では、本体フレーム５は前壁部５Ａの端部から後方に伸びている側壁部５Ｂを有している。湾曲部３１は側壁部５Ｂの外側（より具体的には左側）に配置されている。光源１９は本体フレーム５の側壁部５Ｂに取り付けられている回路基板１８に実装されている。電子機器１のこの構造によれば、回路基板１８を配置するスペースを電子機器１の前面に確保する必要がなくなる。そのため、スイッチ３が実装された回路基板３Ａ、３Ｂのレイアウトの自由度を増すことができる。また、上述したように、電子機器１では、操作バー２０は導光バー３０とは独立して弾性変形可能である。したがって、操作バー２０の被押圧部２１Ａ、２１Ｂが押されているとき、導光バー３０の湾曲部３１の後端と光源１９との距離は変化しない。
【００４０】
以上説明したように、電子機器１は左右方向に伸びている操作バー２０と、左右方向に伸びており且つ操作バー２０に沿って配置されている、操作バー２０とは別個に形成されている導光バー３０とを有している。操作バー２０はユーザによって押される被押圧部２１Ａ、２１Ｂをその一部に有し、被押圧部２１Ａ、２１Ｂが前後方向に動くように弾性変形可能である。導光バー３０は光源１９から光を受ける。操作バー２０は光が透過する材料で形成され、導光バー３０から光を受けて光る。この構造によれば、操作バー２０がその広い範囲で光るように導光バー３０の構造を最適化できる。また、操作バー２０の被押圧部２１Ａ、２１Ｂが押されたときに適切な反力が生じるように操作バー２０の構造を最適化できる。
【００４１】
なお、本発明は以上説明した電子機器１に限られず、種々の変更がなされてよい。
【００４２】
例えば、操作バー２０は必ずしも直線的に伸びていなくてもよい。例えば、操作バー２０は上下方向に湾曲してもよい。導光バー３０は操作バー２０に合わせて湾曲してもよい。
【００４３】
また、導光バー３０は必ずしも操作バー２０の直上に位置していなくてもよい。例えば、導光バー３０は操作バー２０に対して斜め上方且つ後方に位置してもよい。
【符号の説明】
【００４４】
１  電子機器、３  スイッチ、５  本体フレーム、５Ａ  前壁部、５Ｂ  側壁部、５ｂ  挿入口、５ｆ  突起、６  冷却ファン、７  光ディスクドライブ、Ｅ  隙間、１１  螺子、１２  外装フレーム、１２ａ  前フレーム部、１２ｂ  上壁部、１２ｃ  前壁部、１８  回路基板、１９  光源、２０  操作バー、２０ａ  上面、２０ｃ  前面、２０ｂ  反射面、２０ｅ  反射面、２０ｄ  前縁、２１Ａ，２１Ｂ  被押圧部、２２Ａ，２２Ｂ  固定部、２１ｃ  凸部、２３  遮光部、２４  透光部、２５  ガイド凸部、３０  導光バー、３０ａ  下面、３０ｂ  前面、３０ｃ  上面、３０ｄ  後面、３０ｆ  前縁、３１  湾曲部、Ａ１  領域、Ａ２  領域。
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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