(57)【要約】【課題】型枠装置の大型化を抑制する。【解決手段】既設コンクリート１０の側部１０ｂには第１アンカー部材１１と第２アンカー部材１２とが設けられている。型枠装置１は、第１アンカー部材１１に着脱可能に固定可能なレール部材５と、レール部材５に沿って移動可能であり、かつ、第１アンカー部材１１に着脱可能に固定可能な作業足場用枠体４と、上端部６ａが作業足場用枠体４に接続され、かつ、下端部６ｂがレール部材５に着脱可能に接続可能である、伸縮自在なジャッキ６と、作業足場用枠体４上に設けられる型枠部材２とを備える。型枠部材２は、一側が新設コンクリート１８に当接するパネル部材２１と、パネル部材２１の他側に設けられた補強部材２２とを備える。補強部材２２はパネル部材２１の下端部より下方に延長された延長部２５を有する。延長部２５は第２アンカー部材１２に着脱可能に固定可能である。【選択図】図１
2018193724.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
既設コンクリート上に新設コンクリートを打設するときに用いられる型枠装置であって、
前記既設コンクリートの側部に設けられた第１アンカー部材に着脱可能に固定可能であり、かつ、前記既設コンクリートの側面に沿って上下に延びるレール部材と、
前記レール部材に沿って移動可能であり、かつ、前記第１アンカー部材に着脱可能に固定可能な作業足場用枠体と、
上端部が前記作業足場用枠体に接続され、かつ、下端部が前記レール部材に着脱可能に接続可能である、伸縮自在なジャッキと、
前記作業足場用枠体上に設けられる型枠部材と、
を含んで構成され、
前記型枠部材は、
一側が前記新設コンクリートに当接するパネル部材と、
前記パネル部材の他側に設けられて前記パネル部材を補強する補強部材と、
を備え、
前記補強部材は、前記パネル部材の下端部より下方に延長された延長部を有し、
前記延長部は、前記既設コンクリートの側部に設けられた第２アンカー部材に着脱可能に固定可能である、型枠装置。
【請求項２】
前記第２アンカー部材は、前記第１アンカー部材よりも上位に位置する、請求項１に記載の型枠装置。
【請求項３】
前記延長部と前記既設コンクリートの側面との間に配置されて前記延長部と前記既設コンクリートの側面との間の間隔を保持する保持部材を更に含んで構成される、請求項１又は請求項２に記載の型枠装置。
【請求項４】
前記延長部が前記第２アンカー部材に固定されているときに、該第２アンカー部材よりも下位に前記保持部材が位置する、請求項３に記載の型枠装置。
【請求項５】
前記延長部が前記第２アンカー部材に固定されているときに、前記第１アンカー部材よりも下位に前記保持部材が位置する、請求項３又は請求項４に記載の型枠装置。
【請求項６】
前記補強部材は、上下方向に延びる複数の縦端太を含んで構成され、
前記縦端太は、水平方向に互いに間隔を空けて並んでおり、
前記延長部は、前記縦端太のうち前記パネル部材の下端部より下方に延長された部分により構成され、
前記型枠装置を上方から見て、隣り合う縦端太同士の間に、前記レール部材が位置する、請求項１〜請求項５のいずれか１つに記載の型枠装置。
【請求項７】
請求項１〜請求項６のいずれか１つに記載の型枠装置を用いて前記既設コンクリート上に前記新設コンクリートを打設する方法であって、
前記延長部を前記第２アンカー部材に固定した状態で前記新設コンクリートを打設すること、及び、
前記新設コンクリートが硬化した後に、前記延長部と前記第２アンカー部材との固定を解除して、前記型枠装置を上方に移動させること、
を含む、コンクリートの打設方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、既設コンクリート上に新設コンクリートを打設するときに用いられる型枠装置と、この型枠装置を用いるコンクリートの打設方法とに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、昇降機能を備えた足場付型枠装置を開示している。この型枠装置はコンクリート型枠と型枠支持体と作業足場枠体とを備えている。作業足場枠体は、既設コンクリートに埋設されたアンカーによって支持可能である。既設コンクリート上に新設コンクリートを打設するときには、当該打設によってコンクリート型枠が受ける荷重を、型枠支持体を介して、作業足場枠体及び前述のアンカーで支持する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０８−１４４５１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に開示の技術では、既設コンクリート上に新設コンクリートを打設する際にコンクリート型枠が受ける荷重を支持するために、型枠支持体や作業足場枠体などが大型化する傾向があった。
本発明は、このような実状に鑑み、型枠装置の大型化を抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そのため本発明に係る型枠装置は、既設コンクリート上に新設コンクリートを打設するときに用いられる型枠装置である。本発明に係る型枠装置は、既設コンクリートの側部に設けられた第１アンカー部材に着脱可能に固定可能であり、かつ、既設コンクリートの側面に沿って上下に延びるレール部材と、レール部材に沿って移動可能であり、かつ、第１アンカー部材に着脱可能に固定可能な作業足場用枠体と、上端部が作業足場用枠体に接続され、かつ、下端部がレール部材に着脱可能に接続可能である、伸縮自在なジャッキと、作業足場用枠体上に設けられる型枠部材と、を含んで構成される。型枠部材は、一側が新設コンクリートに当接するパネル部材と、パネル部材の他側に設けられてパネル部材を補強する補強部材と、を備える。補強部材は、パネル部材の下端部より下方に延長された延長部を有する。前記延長部は、既設コンクリートの側部に設けられた第２アンカー部材に着脱可能に固定可能である。
【０００６】
本発明に係るコンクリートの打設方法は、前述の型枠装置を用いて既設コンクリート上に新設コンクリートを打設する方法である。本発明に係るコンクリートの打設方法は、前記延長部を第２アンカー部材に固定した状態で新設コンクリートを打設すること、及び、新設コンクリートが硬化した後に、前記延長部と第２アンカー部材との固定を解除して、前述の型枠装置を上方に移動させること、を含む。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、パネル部材に設けられた補強部材は、パネル部材の下端部より下方に延長された延長部を有する。この延長部は、既設コンクリートの側部に設けられた第２アンカー部材に着脱可能に固定可能である。それゆえ、既設コンクリート上に新設コンクリートを打設する際にパネル部材が受ける荷重の一部分が、補強部材の延長部及び第２アンカー部材を介して既設コンクリートによって支持され得る。従って、作業足場用枠体などにとっては、当該荷重の一部分が軽減されるので、その分、型枠装置の大型化を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の第１実施形態における型枠装置の概略構成を示す図
【図２】同上実施形態における第１アンカー部材と第２アンカー部材とパネル部材と縦端太とレール部材との位置関係を示す図
【図３】同上実施形態におけるコンクリートの打設方法を示す図
【図４】同上実施形態におけるコンクリートの打設方法を示す図
【図５】同上実施形態におけるコンクリートの打設方法を示す図
【図６】同上実施形態におけるコンクリートの打設方法を示す図
【図７】同上実施形態におけるコンクリートの打設方法を示す図
【図８】同上実施形態におけるコンクリートの打設方法を示す図
【図９】同上実施形態におけるコンクリートの打設方法を示す図
【図１０】本発明の第２実施形態におけるスペーサー部材を示す図
【図１１】本発明の第３実施形態における型枠装置の概略構成を示す図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１０】
図１は、本発明の第１実施形態における型枠装置１の概略構成を示す図である。図２は、型枠装置１の上方から型枠装置１を見たときの、第１アンカー部材１１と第２アンカー部材１２とパネル部材２１と縦端太２３とレール部材５との位置関係を示す図である。尚、説明の便宜上、図１及び図２に示すように上下・前後・左右をそれぞれ規定して、以下説明する。
【００１１】
本実施形態では、本発明に係る型枠装置及びコンクリートの打設方法をダム堤体などのダム構造物の構築に適用した例を説明するが、本発明に係る型枠装置及びコンクリートの打設方法の適用例はこれに限らない。
【００１２】
本実施形態では、既設コンクリート１０−１，１０−２，１０−３が上下に積層されてなる既設コンクリート１０上の新設コンクリート打設予定領域Ｐに新設コンクリート１８（後述する図３（イ）参照）を打設するために、型枠装置１が用いられる。型枠装置１は、既設コンクリート１０の側面（後側面）１０ａ（既設コンクリート１０−１の側面（後側面）１０−１ａ、既設コンクリート１０−２の側面（後側面）１０−２ａ、及び、既設コンクリート１０−３の側面（後側面）１０−３ａ）に沿って昇降可能である。また、型枠装置１は自昇式である。
【００１３】
尚、本実施形態では、既設コンクリート１０の積層数が３層（既設コンクリート１０−１，１０−２，１０−３）であるが、既設コンクリート１０の積層数は３層に限らない。
【００１４】
既設コンクリート１０−１，１０−２，１０−３の各々の側部（後側部）１０−１ｂ，１０−２ｂ，１０−３ｂには、それぞれ、第１アンカー部材１１と第２アンカー部材１２とが埋設されている。第１アンカー部材１１と第２アンカー部材１２とは各々が例えばアンカーボルトである。既設コンクリート１０−１，１０−２，１０−３の各々に関して、第２アンカー部材１２は第１アンカー部材１１よりも上位に位置している。第１アンカー部材１１及び第２アンカー部材１２は、各々の一端部が既設コンクリート１０の側面１０ａ（既設コンクリート１０−１の側面１０−１ａ、既設コンクリート１０−２の側面１０−２ａ、及び、既設コンクリート１０−３の側面１０−３ａ）から外部に露出する。第１アンカー部材１１の一端部（外部に露出する部分）には、接続部材１３が着脱可能に固定される。
【００１５】
型枠装置１は、型枠部材２と、型枠部材移動装置３と、作業足場用枠体４と、レール部材５と、ジャッキ６とを含んで構成される。
レール部材５は、既設コンクリート１０の側面１０ａ（既設コンクリート１０−１の側面１０−１ａ、既設コンクリート１０−２の側面１０−２ａ、及び、既設コンクリート１０−３の側面１０−３ａ）に沿って上下に延びている。ここで、接続部材１３は、レール部材５が既設コンクリート１０の側面１０ａ（既設コンクリート１０−１の側面１０−１ａ、既設コンクリート１０−２の側面１０−２ａ、及び、既設コンクリート１０−３の側面１０−３ａ）に沿って上下方向に移動する際に当該移動を案内する機能を有する。また、レール部材５は、接続部材１３に着脱可能に固定可能である。従って、レール部材５は、接続部材１３を介して第１アンカー部材１１に着脱可能に固定可能である。
【００１６】
作業足場用枠体４は、前後方向に延びて上部を構成する梁部材４１と、前後方向に延びて下部を構成する梁部材４２と、梁部材４１，４２の前端部同士を連結するように上下方向に延びる柱部材４３と、梁部材４１，４２の後端部同士を連結するように上下方向に延びる柱部材４４とからなる矩形状の枠体４０を、左右方向（型枠装置１の幅方向）に間隔を空けて複数配置し、各枠体４０を、左右方向に延びる適宜の梁部材（図示せず）を介して連結することによって形成される。
【００１７】
梁部材４１の前端部には接続部材４１ａが設けられている。接続部材４１ａはレール部材５に着脱可能に固定可能である。また、接続部材４１ａは、梁部材４１を含む作業足場用枠体４がレール部材５に沿って上下方向に移動する際に当該移動を案内する機能を有する。また、接続部材４１ａは、接続部材１３に着脱可能に固定可能である。従って、作業足場用枠体４は、接続部材４１ａ及び接続部材１３を介して、第１アンカー部材１１に着脱可能に固定可能である。
【００１８】
柱部材４３の下部には、案内部材４３ａが設けられている。この案内部材４３ａは、柱部材４３を含む作業足場用枠体４がレール部材５に沿って上下方向に移動する際に当該移動を案内する機能を有する。従って、作業足場用枠体４は、接続部材４１ａ及び案内部材４３ａを介して、レール部材５に沿って上下方向に移動可能である。
【００１９】
本実施形態では、既設コンクリート１０−１，１０−２，１０−３の各々について、複数の第１アンカー部材１１が、左右方向（型枠装置１の幅方向）に間隔を空けて設けられている。この第１アンカー部材１１の間隔は、枠体４０の左右方向（型枠装置１の幅方向）での配置間隔と、レール部材５の左右方向（型枠装置１の幅方向）での配置間隔とに対応している。すなわち、上面視で、１つの枠体４０及び１つのレール部材５に対して１つの第１アンカー部材１１が対応するように、第１アンカー部材１１が設置されている（図２参照）。
【００２０】
本実施形態では、１つの枠体４０及び１つのレール部材５に対して１つのジャッキ６が設けられている。ジャッキ６は油圧ジャッキであり、上下方向に伸縮自在である。ジャッキ６の上端部６ａは、梁部材４１の前端部（又は接続部材４１ａ）に接続されている。ジャッキ６の下端部６ｂは、レール部材５に着脱可能に接続可能であるように構成されている。ここで、ジャッキ６は、レール部材５の後側にてレール部材５に沿って上下に延びている。
【００２１】
作業足場用枠体４の上部（梁部材４１上）及び下部（梁部材４２上）には、それぞれ、作業足場（図示せず）が設けられている。
作業足場用枠体４上（梁部材４１上）には、型枠部材２と型枠部材移動装置３とが設けられている。
【００２２】
型枠部材２は、パネル部材２１と補強部材２２とを含んで構成される。
パネル部材２１は、その前側（一側）の平面部分が新設コンクリート打設予定領域Ｐに臨んでいる。パネル部材２１の前側（一側）の平面部分は新設コンクリート１８（後述する図３（イ）参照）に当接し得る。パネル部材２１の後側（他側）には補強部材２２が設けられている。
【００２３】
補強部材２２は、パネル部材２１を補強するものである。補強部材２２は、上下方向に延びる複数の縦端太２３と、左右方向（型枠装置１の幅方向）に延びる複数の横端太２４とを含んで構成される。複数の縦端太２３は、左右方向（型枠装置１の幅方向）に間隔を空けて平行に並んでいる。換言すれば、複数の縦端太２３は、水平方向に間隔を空けて平行に並んでいる。
図２に示すように、型枠装置１を上方から見て、隣り合う縦端太２３同士の間に、レール部材５が位置する。
【００２４】
補強部材２２は延長部２５を有する。この延長部２５は、補強部材２２のうちパネル部材２１の下端部より下方に延長された部分である。延長部２５は、縦端太２３のうちパネル部材２１の下端部より下方に延長された部分と、当該部分に連結された横端太２４とによって構成される。
【００２５】
縦端太２３のうちパネル部材２１の下端部より下方に延長された部分（延長部２５）は、既設コンクリート１０の側部（後側部）１０ｂに設けられた第２アンカー部材１２に、連結部材（例えばシーボルト）２６を介して着脱可能に固定可能である。尚、図１は、縦端太２３のうちパネル部材２１の下端部より下方に延長された部分（延長部２５）が、既設コンクリート１０−１の側部１０−１ｂに設けられた第２アンカー部材１２に連結部材２６を介して着脱可能に固定された状態を示している。
【００２６】
延長部２５は、高剛性の突き当て部材２７を有する。突き当て部材２７は、延長部２５から既設コンクリート１０の側面１０ａ（図１では既設コンクリート１０−１の側面１０−１ａ）に向かって突出して既設コンクリート１０の側面１０ａ（図１では既設コンクリート１０−１の側面１０−１ａ）に当接可能である。ここで、本実施形態では、突き当て部材２７が本発明の「保持部材」に対応して、延長部２５と既設コンクリート１０の側面１０ａ（図１では既設コンクリート１０−１の側面１０−１ａ）との間に配置されて、延長部２５と既設コンクリート１０の側面１０ａ（図１では既設コンクリート１０−１の側面１０−１ａ）との間の間隔を保持する機能を実現する。
【００２７】
図１に示すように、延長部２５が連結部材２６を介して第２アンカー部材１２に固定されているときに、この第２アンカー部材１２よりも下位に突き当て部材２７が位置する。尚、突き当て部材２７については、縦端太２３のうちパネル部材２１の下端部より下方に延長された部分と、最も下側に位置する横端太２４との少なくとも一方に設けられ得る。また、本実施形態では、複数の突き当て部材２７が、左右方向（型枠装置１の幅方向）に間隔を空けて設けられている。
【００２８】
本実施形態では、既設コンクリート１０−１，１０−２，１０−３の各々について、複数の第２アンカー部材１２が、左右方向（型枠装置１の幅方向）に間隔を空けて設けられている。この第２アンカー部材１２の間隔は、縦端太２３の左右方向（型枠装置１の幅方向）での配置間隔に対応している。すなわち、上面視で、１つの縦端太２３に対して１つの第２アンカー部材１２が対応するように、第２アンカー部材１２が設置されている（図２参照）。
【００２９】
型枠部材移動装置３は、型枠部材２の後側（補強部材２２の後側）に設けられている。型枠部材移動装置３は、走行装置３１と、型枠部材支持部３２と、伸縮自在なジャッキ３３とを備える。
【００３０】
走行装置３１は、作業足場用枠体４上（梁部材４１上）に設けられたレール３４に沿って前後方向に往復走行可能（往復移動可能）である。
型枠部材支持部３２は上下方向に延びており、その下端部が走行装置３１の前端部に枢支されている。型枠部材支持部３２は、型枠部材２の後側（補強部材２２の後側）に連結されている。
【００３１】
ジャッキ３３は油圧ジャッキであり、型枠部材支持部３２の上端部と走行装置３１の後端部とを連結するように延びている。ジャッキ３３を伸縮させることにより走行装置３１に対する型枠部材支持部３２の傾きを変更・調節することができ、ひいては、走行装置３１に対する型枠部材２の傾きを変更・調節することができる。
【００３２】
従って、型枠部材移動装置３は、その前端部（走行装置３１の前端部）の枢支軸を中心として、型枠部材支持部３２を介して、型枠部材２を傾動させる傾動装置を備え、この傾動装置はジャッキ３３を含んで構成されている。また、型枠部材移動装置３は、前後方向（換言すれば、既設コンクリート１０に近づく方向及び既設コンクリート１０から遠ざかる方向）に往復移動可能である。
本実施形態では、複数の型枠部材移動装置３が、左右方向（型枠装置１の幅方向）に間隔を空けて設けられている。
【００３３】
型枠装置１は、図示しない制御部を有してもよい。この制御部は、例えば、以下３つの機能のうち、少なくとも１つの機能を実現することが好ましい。
（１）型枠装置１を構成する複数のジャッキ６の全て又は一部の伸縮作動を制御する機能。
（２）型枠装置１を構成する複数のジャッキ３３の全て又は一部の伸縮作動を制御する機能。
（３）型枠装置１を構成する複数の走行装置３１の全て又は一部の走行を制御する機能。
【００３４】
型枠装置１を構成する複数のジャッキ６については、その全てを制御部によって伸縮作動制御されるように構成してもよいが、この他、一部を制御部によって伸縮作動制御されるように構成し、この一部の伸縮作動に追従して残部が伸縮するように残部が構成されてもよい。この場合は、当該一部の伸縮作動が停止しているときには当該残部が伸縮不能となるように（例えばロックがかかるように）、また、当該一部が伸縮作動を行うときには当該残部が伸縮可能なように（例えばロックが解除されるように）、制御部によって制御されることが好ましい。
【００３５】
型枠装置１を構成する複数のジャッキ３３については、その全てを制御部によって伸縮作動制御されるように構成してもよいが、この他、一部を制御部によって伸縮作動制御されるように構成し、この一部の伸縮作動に追従して残部が伸縮するように残部が構成されてもよい。この場合は、当該一部の伸縮作動が停止しているときには当該残部が伸縮不能となるように（例えばロックがかかるように）、また、当該一部が伸縮作動を行うときには当該残部が伸縮可能なように（例えばロックが解除されるように）、制御部によって制御されることが好ましい。
【００３６】
型枠装置１を構成する複数の走行装置３１については、その全てを制御部によって走行制御されるように構成してもよいが、この他、一部を制御部によって走行制御されるように構成し、この一部によって残部が牽引されるように構成してもよい。この場合は、当該残部については、走行しないときにはブレーキがかかって走行不能となるように、また、走行するときには当該ブレーキが解除されるように、制御部によって制御されることが好ましい。
【００３７】
次に、前述の図１及び図２に加えて、図３〜図９を用いて、新設コンクリート１８，１９の打設方法を説明する。図３〜図９は、新設コンクリート１８，１９の打設方法を示す。尚、以下の説明では、既設コンクリート１０−１，１０−２，１０−３に埋設された第１アンカー部材１１を、それぞれ、第１アンカー部材１１−１，１１−２，１１−３と称する。また、既設コンクリート１０−１に埋設された第２アンカー部材１２を第２アンカー部材１２−１と称する。また、新設コンクリート１８に埋設される第１アンカー部材１１を、第１アンカー部材１１−４と称する。また、新設コンクリート１８に埋設される第２アンカー部材１２を、第２アンカー部材１２−４と称する。
【００３８】
まず、図３（ア）に示すように、型枠装置１を既設コンクリート１０の側面１０ａに設置する。このときに、パネル部材２１は、その前側の平面部分が新設コンクリート打設予定領域Ｐに臨んでいる。また、パネル部材２１の前側の平面部分には、第１アンカー部材１１−４及び第２アンカー部材１２−４が仮固定されている。
【００３９】
図３（ア）に示す状態では、縦端太２３のうちパネル部材２１の下端部より下方に延長された部分（延長部２５）が、第２アンカー部材１２−１に連結部材２６を介して着脱可能に固定されている。また、突き当て部材２７が既設コンクリート１０−１の側面１０−１ａに当接している。
【００４０】
図３（ア）に示す状態では、レール部材５が、接続部材１３を介して、第１アンカー部材１１−１，１１−２，１１−３に着脱可能に固定されている。また、作業足場用枠体４が、接続部材４１ａ及び接続部材１３を介して、第１アンカー部材１１−１に着脱可能に固定されている。また、ジャッキ６の上端部６ａが、梁部材４１の前端部（又は接続部材４１ａ）に接続されている。また、ジャッキ６の下端部６ｂが、レール部材５に着脱可能に固定されている。
【００４１】
次に、図３（イ）に示すように、新設コンクリート打設予定領域Ｐに新設コンクリート１８を打設する。この打設時にパネル部材２１が受ける荷重の一部分は、補強部材２２の延長部２５、連結部材２６、及び第２アンカー部材１２−１を介して既設コンクリート１０−１によって支持され得る。また、この打設時に、型枠部材２については、その下端部（第２アンカー部材１２−１との連結箇所）を枢支中心として、後方に傾動させる荷重が作用するが、この荷重を、突き当て部材２７が支持して、延長部２５と既設コンクリート１０−１の側面１０−１ａとの間の距離を保持するように突っ張るので、当該打設時の型枠部材２のふらつきを抑制することができる。
尚、この打設時に、パネル部材２１の前側の平面部分に仮固定されていた第１アンカー部材１１−４及び第２アンカー部材１２−４が、新設コンクリート１８に埋設される。
【００４２】
新設コンクリート１８が硬化した後に、図４（ウ）に示すように、第１アンカー部材１１−４及び第２アンカー部材１２−４とパネル部材２１の前側の平面部分との仮固定を解除する。また、連結部材２６を撤去することで、補強部材２２の延長部２５と第２アンカー部材１２−１との固定を解除する。そして、型枠部材移動装置３を後退させることで、型枠部材２を新設コンクリート１８から取り外す。この型枠部材２の取り外し時にはジャッキ３３を短縮させることで型枠部材２を傾けてもよい。このときに、第１アンカー部材１１−４及び第２アンカー部材１２−４は、各々の一端部が新設コンクリート１８の側面（後側面）１８ａから外部に露出する。
次に、新設コンクリート１８の側部（後側部）１８ｂに埋設された第１アンカー部材１１−４の一端部（外部に露出する部分）に、接続部材１３を着脱可能に固定する。
【００４３】
次に、ジャッキ６の下端部６ｂとレール部材５との固定を解除した上で、図４（エ）に示すように、ジャッキ６を１ストローク分伸長させる。ジャッキ６を１ストローク分伸長させた後に、ジャッキ６の下端部６ｂをレール部材５に着脱可能に固定する。
【００４４】
次に、レール部材５と接続部材１３との固定を解除した上で、図５（オ）に示すように、ジャッキ６を短縮させる。このジャッキ６の短縮に伴い、レール部材５が、既設コンクリート１０、新設コンクリート１８、及び作業足場用枠体４に対して相対的に上昇する。
次に、レール部材５を、接続部材１３を介して、第１アンカー部材１１−１，１１−２に着脱可能に固定する。
【００４５】
この後、図４（エ）及び図５（オ）と同様にジャッキ６の伸縮作動を繰り返すことで、図５（カ）に示す状態まで、レール部材５が、既設コンクリート１０、新設コンクリート１８、及び作業足場用枠体４に対して相対的に上昇する。
次に、レール部材５を、接続部材１３を介して、第１アンカー部材１１−１，１１−２，１１−４に着脱可能に固定する。
【００４６】
次に、ジャッキ６の下端部６ｂとレール部材５とが着脱可能に固定された状態で、接続部材４１ａと接続部材１３との固定を解除した上で、図６（キ）に示すように、ジャッキ６を１ストローク分に伸長させる。このジャッキ６の伸長に伴い、作業足場用枠体４が、既設コンクリート１０、新設コンクリート１８、及びレール部材５に対して相対的に上昇する。ジャッキ６を１ストローク分伸長させた後に、接続部材４１ａをレール部材５に着脱可能に固定する。
【００４７】
次に、ジャッキ６の下端部６ｂとレール部材５との固定を解除した上で、図６（ク）に示すように、ジャッキ６を短縮させる。ジャッキ６を短縮させた後に、ジャッキ６の下端部６ｂとレール部材５とを着脱可能に固定し、接続部材４１ａとレール部材５との固定を解除する。
【００４８】
この後、図６（キ）及び図６（ク）と同様にジャッキ６の伸縮作動を繰り返すことで、図７（ケ）に示す状態まで、作業足場用枠体４が、既設コンクリート１０、新設コンクリート１８、及びレール部材５に対して相対的に上昇する。
次に、作業足場用枠体４を、接続部材４１ａ及び接続部材１３を介して、第１アンカー部材１１−４に着脱可能に固定する。
以上のようにして、新設コンクリート１８の硬化後に型枠装置１の全体が上方に移動する。
【００４９】
次に、図８（コ）に示すように、パネル部材２１の前側の平面部分が新設コンクリート打設予定領域Ｐ’に臨むように、前述の図３（ア）と同様に型枠装置１をセットして、図９（サ）に示すように、新設コンクリート打設予定領域Ｐ’に新設コンクリート１９を打設する。
【００５０】
以上のようにして新設コンクリート１８，１９が打設される。また、この新設コンクリートの打設を繰り返すことで、ダム堤体などのダム構造物が構築され得る。
【００５１】
本実施形態によれば、型枠装置１は、既設コンクリート１０上に新設コンクリート１８を打設するときに用いられるものである。型枠装置１は、既設コンクリート１０の側部１０ｂに設けられた第１アンカー部材１１に着脱可能に固定可能であり、かつ、既設コンクリート１０の側面１０ａに沿って上下に延びるレール部材５と、レール部材５に沿って移動可能であり、かつ、第１アンカー部材１１に着脱可能に固定可能な作業足場用枠体４と、上端部６ａが作業足場用枠体４に接続され、かつ、下端部６ｂがレール部材５に着脱可能に接続可能である、伸縮自在なジャッキ６と、作業足場用枠体４上に設けられる型枠部材２と、を含んで構成される。型枠部材２は、一側（前側）が新設コンクリート１８に当接するパネル部材２１と、パネル部材２１の他側（後側）に設けられてパネル部材２１を補強する補強部材２２と、を備える。補強部材２２は、パネル部材２１の下端部より下方に延長された延長部２５を有する。延長部２５は、既設コンクリート１０の側部１０ｂに設けられた第２アンカー部材１２に着脱可能に固定可能である。それゆえ、既設コンクリート１０上に新設コンクリート１８を打設する際にパネル部材２１が受ける荷重の一部分が、補強部材２２の延長部２５及び第２アンカー部材１２を介して既設コンクリート１０によって支持され得る。従って、作業足場用枠体４などにとっては、当該荷重の一部分が軽減されるので、その分、型枠装置１の大型化を抑制することができる。
【００５２】
また本実施形態によれば、型枠部材２の補強部材２２の延長部２５が第２アンカー部材１２−１に固定されているときに、作業足場用枠体４よりも上位に第２アンカー部材１２−１が位置する。また、第２アンカー部材１２−１は、第１アンカー部材１１−１よりも上位に位置する。それゆえ、既設コンクリート１０のうち第１アンカー部材１１−１よりも上側の部分で（すなわち、既設コンクリート１０のうち新設コンクリート打設予定領域Ｐに近い部分で）、型枠部材２の補強部材２２の延長部２５を固定することができる。
【００５３】
また本実施形態によれば、型枠装置１は、型枠部材２の補強部材２２の延長部２５と既設コンクリート１０の側面１０ａとの間に配置されて延長部２５と既設コンクリート１０の側面１０ａとの間の間隔を保持する保持部材（突き当て部材２７）を含んで構成される。型枠部材２の補強部材２２の延長部２５が第２アンカー部材１２−１に固定されているときに、第２アンカー部材１２−１よりも下位に保持部材（突き当て部材２７）が位置する。従って、新設コンクリート１８の打設時に、型枠部材２については、その下端部（第２アンカー部材１２−１との連結箇所）を枢支中心として、後方に傾動させる荷重が作用するが、この荷重を、保持部材（突き当て部材２７）が支持して、延長部２５と既設コンクリート１０−１の側面１０−１ａとの間の距離を保持するように突っ張るので、当該打設時の型枠部材２のふらつきを抑制することができる。
【００５４】
また本実施形態によれば、型枠部材２の補強部材２２の延長部２５は、既設コンクリート１０の側面１０ａに向かって突出して既設コンクリート１０の側面１０ａに当接可能な突き当て部材２７を有する。型枠部材２の補強部材２２の延長部２５が第２アンカー部材１２−１に固定されているときに、第２アンカー部材１２−１よりも下位に突き当て部材２７が位置する。従って、新設コンクリート１８の打設時に、型枠部材２については、その下端部（第２アンカー部材１２−１との連結箇所）を枢支中心として、後方に傾動させる荷重が作用するが、この荷重を、突き当て部材２７が支持して、延長部２５と既設コンクリート１０−１の側面１０−１ａとの間の距離を保持するように突っ張るので、当該打設時の型枠部材２のふらつきを抑制することができる。
【００５５】
また本実施形態によれば、補強部材２２は、上下方向に延びる複数の縦端太２３を含んで構成される。縦端太２３は、水平方向に互いに間隔を空けて並んでいる。型枠部材２の補強部材２２の延長部２５は、縦端太２３のうちパネル部材２１の下端部より下方に延長された部分により構成されている。型枠装置１を上方から見て、隣り合う縦端太２３同士の間に、レール部材５が位置する（図２参照）。これにより、型枠部材２の補強部材２２の延長部２５とレール部材５との接触を防止することができる。
【００５６】
また本実施形態によれば、型枠装置１を用いて既設コンクリート１０上に新設コンクリート１８を打設する方法は、型枠部材２の補強部材２２の延長部２５を第２アンカー部材１２−１に固定した状態で新設コンクリート１８を打設すること（図３参照）、及び、新設コンクリート１８が硬化した後に、型枠部材２の補強部材２２の延長部２５と第２アンカー部材１２−１との固定を解除して、型枠装置１を上方に移動させること（図４〜図９参照）を含む。それゆえ、既設コンクリート１０上に新設コンクリート１８を打設する際にパネル部材２１が受ける荷重の一部分が、補強部材２２の延長部２５及び第２アンカー部材１２を介して既設コンクリート１０によって支持され得る。従って、作業足場用枠体４などにとっては、当該荷重の一部分が軽減されるので、その分、型枠装置１の大型化を抑制することができる。
【００５７】
図１０は、本発明の第２実施形態におけるスペーサー部材２９を示す図である。
図１に示した前述の第１実施形態と異なる点について説明する。
【００５８】
本実施形態では、前述の突き当て部材２７の代わりとして、型枠装置１が、高剛性のスペーサー部材２９を備えている。スペーサー部材２９は、型枠部材２の補強部材２２の延長部２５と既設コンクリート１０−１の側面１０−１ａ（既設コンクリート１０の側面１０ａ）との間に介装される。ここで、本実施形態では、スペーサー部材２９が本発明の「保持部材」に対応して、延長部２５と既設コンクリート１０の側面１０ａ（図１では既設コンクリート１０−１の側面１０−１ａ）との間に配置されて、延長部２５と既設コンクリート１０の側面１０ａ（図１では既設コンクリート１０−１の側面１０−１ａ）との間の間隔を保持する機能を実現する。
【００５９】
スペーサー部材２９については、縦端太２３のうちパネル部材２１の下端部より下方に延長された部分と、最も下側に位置する横端太２４との少なくとも一方に当接可能である。また、スペーサー部材２９については、型枠部材２の補強部材２２の延長部２５と、最も下側に位置する横端太２４との少なくとも一方に固定されて、型枠部材２と一体的に傾動・移動可能であってもよい。
本実施形態では、複数のスペーサー部材２９が、左右方向（型枠装置１の幅方向）に間隔を空けて設けられている。
【００６０】
特に本実施形態によれば、型枠装置１は、型枠部材２の補強部材２２の延長部２５と既設コンクリート１０−１の側面１０−１ａ（既設コンクリート１０の側面１０ａ）との間に介装されるスペーサー部材２９（保持部材）を含んで構成される。型枠部材２の補強部材２２の延長部２５が第２アンカー部材１２−１に固定されているときに、第２アンカー部材１２−１よりも下位にスペーサー部材２９が位置する。従って、新設コンクリート１８の打設時に、型枠部材２については、その下端部（第２アンカー部材１２−１との連結箇所）を枢支中心として、後方に傾動させる荷重が作用するが、この荷重を、スペーサー部材２９が支持して、延長部２５と既設コンクリート１０−１の側面１０−１ａとの間の距離を保持するように突っ張るので、当該打設時の型枠部材２のふらつきを抑制することができる。
【００６１】
尚、本実施形態において、型枠装置１が前述の突き当て部材２７を備えてもよいことは言うまでもない。
【００６２】
図１１は、本発明の第３実施形態における型枠装置１の概略構成を示す図である。
図１に示した前述の第１実施形態と異なる点について説明する。
【００６３】
本実施形態では、既設コンクリート１０−１，１０−２，１０−３の各々の側部（後側部）１０−１ｂ，１０−２ｂ，１０−３ｂの上部に、第１アンカー部材１１及び第２アンカー部材１２が埋設されている。
本実施形態では、前述の第１実施形態に比べて、型枠部材２の補強部材２２の延長部２５が下方に長く延びている。すなわち、本実施形態では、前述の第１実施形態に比べて、縦端太２３が下方に長く延びている。
それゆえ、本実施形態では、型枠部材２の補強部材２２の延長部２５が連結部材２６を介して既設コンクリート１０−１の第２アンカー部材１２に固定されているときに、左右方向（型枠装置１の幅方向）で見て、縦端太２３の下端部（延長部２５）とレール部材５の上端部とがオーバーラップする。
【００６４】
本実施形態では、型枠部材２の補強部材２２の延長部２５が連結部材２６を介して既設コンクリート１０−１の第２アンカー部材１２に固定されているときに、この第２アンカー部材１２が、作業足場用枠体４よりも上位に位置する。
本実施形態では、型枠部材２の補強部材２２の延長部２５が連結部材２６を介して既設コンクリート１０−１の第２アンカー部材１２に固定されているときに、作業足場用枠体４の梁部材４１（すなわち、作業足場用枠体４の上部）よりも下位に突き当て部材２７（前述の保持部材）が位置する。
本実施形態では、型枠部材２の補強部材２２の延長部２５が連結部材２６を介して既設コンクリート１０−１の第２アンカー部材１２に固定されているときに、既設コンクリート１０−１の第１アンカー部材１１及び第２アンカー部材１２よりも下位に突き当て部材２７が位置する。
【００６５】
従って、本実施形態では、前述の第１実施形態に比べて、既設コンクリート１０−１の第２アンカー部材１２と突き当て部材２７との間の距離を長くすることができる。ゆえに、新設コンクリート打設予定領域Ｐへの新設コンクリートの打設時に、パネル部材２１に、コンクリート打設による荷重が作用した場合に、第２アンカー部材１２に引張方向に力が作用して、突き当て部材２７に圧縮方向の力が作用するが、既設コンクリート１０−１の第２アンカー部材１２と突き当て部材２７との間の距離を長くした分、突き当て部材２７が、延長部２５と既設コンクリート１０−１の側面１０−１ａとの間の間隔を容易に保持することができ、ひいては、パネル部材２１の変位を抑制して姿勢を安定化することができる。
【００６６】
特に本実施形態によれば、型枠部材２の補強部材２２の延長部２５が既設コンクリート１０−１の第２アンカー部材１２に固定されているときに、既設コンクリート１０−１の第１アンカー部材１１よりも下位に保持部材（突き当て部材２７）が位置する。それゆえ、型枠部材２の補強部材２２の延長部２５が既設コンクリート１０−１の第２アンカー部材１２に固定されているときに、既設コンクリート１０−１の第２アンカー部材１２と突き当て部材２７との間の距離を長くすることができ、ひいては、突き当て部材２７が、延長部２５と既設コンクリート１０−１の側面１０−１ａとの間の間隔を容易に保持することができる。従って、パネル部材２１の変位を抑制して姿勢を安定化することができる。
【００６７】
尚、本実施形態において、突き当て部材２７の代わりとして、又は、突き当て部材２７に加えて、型枠装置１が前述のスペーサー部材２９を備えてもよいことは言うまでもない。
【００６８】
前述の第１〜第３実施形態では、ジャッキ３３は油圧ジャッキであるが、ジャッキ３３の構成はこれに限らず、例えば、手動操作可能な機械式ジャッキであってもよい。
【００６９】
前述の第１〜第３実施形態では、既設コンクリート１０の側面１０ａが水平面に対して略垂直になっているが、この他、既設コンクリート１０の側面１０ａが水平面に対して傾斜している場合であっても、型枠装置１を用いて新設コンクリート１８の打設を行うことができることは明らかである。
【００７０】
前述の第１〜第３実施形態では、本発明に係る型枠装置及びコンクリートの打設方法をダム堤体などのダム構造物の構築に適用した例を説明したが、本発明に係る型枠装置及びコンクリートの打設方法の適用例はこれに限らない。例えば、橋脚などのコンクリート構造物の構築に、本発明に係る型枠装置及びコンクリートの打設方法を適用してもよい。
【００７１】
図示の実施形態はあくまで本発明を例示するものであり、本発明は、説明した実施形態により直接的に示されるものに加え、特許請求の範囲内で当業者によりなされる各種の改良・変更を包含するものであることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００７２】
１  型枠装置
２  型枠部材
３  型枠部材移動装置
４  作業足場用枠体
５  レール部材
６  ジャッキ
６ａ  上端部
６ｂ  下端部
１０，１０−１，１０−２，１０−３  既設コンクリート
１０ａ，１０−１ａ，１０−２ａ，１０−３ａ  側面
１０ｂ，１０−１ｂ，１０−２ｂ，１０−３ｂ  側部
１１，１１−１，１１−２，１１−３，１１−４  第１アンカー部材
１２，１２−１，１２−４  第２アンカー部材
１３  接続部材
１８  新設コンクリート
１８ａ  側面
１８ｂ  側部
１９  新設コンクリート
２１  パネル部材
２２  補強部材
２３  縦端太
２４  横端太
２５  延長部
２６  連結部材
２７  突き当て部材
２９  スペーサー部材
３１  走行装置
３２  型枠部材支持部
３３  ジャッキ
３４  レール
４０  枠体
４１，４２  梁部材
４１ａ  接続部材
４３，４４  柱部材
４３ａ  案内部材
Ｐ，Ｐ’  新設コンクリート打設予定領域
【図１】
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【図２】
2018193724.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2018193724.tif 000009
【図８】
2018193724.tif 000010
【図９】
2018193724.tif 000011
【図１０】
2018193724.tif 000012
【図１１】
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