(57)【要約】【課題】中屈折率高分散性を有する上、可視光に対する透明性が高い、光学ガラスを提供する。【解決手段】モル％で、Ｐ２Ｏ５：２７％以上４２％以下、Ｌｉ２Ｏ：１％以上３３％以下、Ｎａ２Ｏ：０％以上３２％以下、Ｋ２Ｏ：０％以上２４％以下、Ｎｂ２Ｏ５：８％超２３％以下、Ａｌ２Ｏ３：５％超１４％以下、ＺｎＯ：０％以上２７％以下、Ｂｉ２Ｏ３：０％以上４．５％未満、ＷＯ３：０％以上１０％以下、ＴｉＯ２：０％以上１１％以下、ＺｒＯ２：０％以上１．５％以下、ＢａＯ：０％以上７％以下、ＭｇＯ：０％以上７％以下、ＣａＯ：０％以上８％以下、ＳｒＯ：０％以上７％以下で、Ｓｂ２Ｏ３：０％以上０．２％未満の組成を有し、Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２Ｏ及びＫ２Ｏの合計の含有量が２５％以上５０％以下であり、Ｂ２Ｏ３を含まず、アッベ数（νｄ）が２８以上４０以下であり、且つ、屈折率（ｎｄ）が所定式（１）を満たし、厚さ１０ｍｍにおける分光透過率８０％を示す波長（λ８０）が、４２５ｎｍ未満である、ことを特徴とする、光学ガラスである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
モル％で、
Ｐ２Ｏ５：２７％以上４２％以下、
Ｌｉ２Ｏ：１％以上３３％以下、
Ｎａ２Ｏ：０％以上３２％以下、
Ｋ２Ｏ：０％以上２４％以下、
Ｎｂ２Ｏ５：８％超２３％以下、
Ａｌ２Ｏ３：５％超１４％以下、
ＺｎＯ：０％以上２７％以下、
Ｂｉ２Ｏ３：０％以上４．５％未満、
ＷＯ３：０％以上１０％以下、
ＴｉＯ２：０％以上１１％以下、
ＺｒＯ２：０％以上１．５％以下、
ＢａＯ：０％以上７％以下、
ＭｇＯ：０％以上７％以下、
ＣａＯ：０％以上８％以下、
ＳｒＯ：０％以上７％以下で、
Ｓｂ２Ｏ３：０％以上０．２％未満
の組成を有し、
Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２Ｏ及びＫ２Ｏの合計の含有量が２５％以上５０％以下であり、
Ｂ２Ｏ３を含まず、
アッベ数（νｄ）が２８以上４０以下であり、且つ、屈折率（ｎｄ）が式（１）：
１．７２−０．００２５×νｄ≦ｎｄ≦１．７９−０．００２５×νｄ・・・（１）
を満たし、
厚さ１０ｍｍにおける分光透過率８０％を示す波長（λ８０）が、４２５ｎｍ未満である、
ことを特徴とする、光学ガラス。
【請求項２】
請求項１に記載の光学ガラスを素材として用いたことを特徴とする、精密モールドプレス用プリフォーム。
【請求項３】
請求項１に記載の光学ガラスを素材として用いたことを特徴とする、光学素子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学ガラス、精密モールドプレス用プリフォーム及び光学素子に関し、特に、中屈折率高分散性を有し、可視光に対する透明性が高い光学ガラス、並びに、当該光学ガラスを用いた、精密モールドプレス用プリフォーム及び光学素子に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、デジタル光学機器の普及及び発展に伴い、高性能であり且つコンパクトな光学素子が強く要求されている。この要求に応じるためには、精密プレス成形などによる非球面レンズを使用した光学設計が、不可欠な要素となっている。
【０００３】
光学設計における非球面レンズの用途の例として、収差補正が挙げられる。光学系のレンズは、旧来、いくつかの球面レンズを組み合わせることで収差補正を行い、カメラなどの製品に搭載されてきたが、近年の高解像度化などの要求に伴って球面レンズを明るくしたり、広角化、大口径化したりするにつれて、当該球面レンズによる収差補正は困難になる。そのような場合に、非球面レンズを用いて、球面収差や色収差の補正を行うことができる。
【０００４】
ここで、色収差補正用のレンズは、一般に、光の屈折率及び分散性が異なる凹凸レンズを組み合わせることにより作製され、また、色の違いによるピントのずれを消す目的で使用されることから、色消しレンズとしても知られている。そして、当該色消しレンズの凹側には、通常、高分散性を少なくとも有するガラスが使用される。
【０００５】
高分散性を少なくとも有するガラスとしては、種々のものが知られており、特に、高分散性を有するＰ２Ｏ５系のガラスとしては、例えば、特許文献１〜８に記載されているものが挙げられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１０−２６０７４２号公報
【特許文献２】特開２０１０−２６０７４５号公報
【特許文献３】特開２０１０−２２２２３６号公報
【特許文献４】特開２０１１−１９５３５８号公報
【特許文献５】特開２０１１−２１９３１３号公報
【特許文献６】特開２０１２−０１７２６０号公報
【特許文献７】特開２０１２−０１７２６１号公報
【特許文献８】特開２００３−３３５５４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上述した特許文献１〜８に記載の従来のＰ２Ｏ５系のガラスは、いずれも、高分散性を有し得るものの、ガラスの着色が強くなり、短波長の可視光の透過率が低い傾向にあるという問題があった。特に、上述した従来のＰ２Ｏ５系のガラスは、屈折率（ｎｄ）が概ね１．７０以上と比較的高いがゆえに、短波長の光の吸収が強くなり、これも、ガラスの着色の原因の一つとなっていた。かかる問題は、上述した色消しレンズ等の光学素子にとっては特に回避されることが望まれるため、中程度の屈折率（およそ１．６〜１．７２の屈折率（ｎｄ）。「中屈折率」と称することがある。）及び高分散性を有しつつ、可視光に対する透明性を高める点で、従来のガラスには改良の余地があった。
【０００８】
本発明は、上記の問題に鑑み開発されたもので、中屈折率高分散性を有する上、可視光に対する透明性が高い、光学ガラス、並びに、中屈折率高分散性を有する上、可視光に対する透明性が高い、精密モールドプレス用プリフォーム及び光学素子を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者らが鋭意検討したところ、上述した従来のＰ２Ｏ５系のガラスは、Ｎｂ２Ｏ５、ＷＯ３、Ｂｉ２Ｏ３、ＴｉＯ２といった成分を多く含有するため、溶融性が悪く溶融に高温を要し、上述した成分の還元や、溶融の際に用いる坩堝からの貴金属イオンの溶け込みなどが発生し、その結果として、ガラスが黄色又は褐色に着色し易くなることが分かった。
【００１０】
そして、本発明者らは、前記目的を達成するため鋭意検討を更に重ねた結果、Ｐ２Ｏ５、Ｒ２Ｏ（Ｒ：アルカリ金属元素）、Ａｌ２Ｏ３及びＮｂ２Ｏ５を主成分とし、組成の適正化を図り、且つ、アッべ数（νｄ）と屈折率（ｎｄ）とが所定の関係性を満たすことにより、中屈折率高分散性を有し、且つ、可視光に対する透明性が高い光学ガラスが得られることを見出した。
【００１１】
即ち、本発明の光学ガラスは、
モル％で、
Ｐ２Ｏ５：２７％以上４２％以下、
Ｌｉ２Ｏ：１％以上３３％以下、
Ｎａ２Ｏ：０％以上３２％以下、
Ｋ２Ｏ：０％以上２４％以下、
Ｎｂ２Ｏ５：８％超２３％以下、
Ａｌ２Ｏ３：５％超１４％以下、
ＺｎＯ：０％以上２７％以下、
Ｂｉ２Ｏ３：０％以上４．５％未満、
ＷＯ３：０％以上１０％以下、
ＴｉＯ２：０％以上１１％以下、
ＺｒＯ２：０％以上１．５％以下、
ＢａＯ：０％以上７％以下、
ＭｇＯ：０％以上７％以下、
ＣａＯ：０％以上８％以下、
ＳｒＯ：０％以上７％以下で、
Ｓｂ２Ｏ３：０％以上０．２％未満
の組成を有し、
Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２Ｏ及びＫ２Ｏの合計の含有量が２５％以上５０％以下であり、
Ｂ２Ｏ３を含まず、
アッベ数（νｄ）が２８以上４０以下であり、且つ、屈折率（ｎｄ）が式（１）：
１．７２−０．００２５×νｄ≦ｎｄ≦１．７９−０．００２５×νｄ・・・（１）
を満たし、
厚さ１０ｍｍにおける分光透過率８０％を示す波長（λ８０）が、４２５ｎｍ未満である、
ことを特徴とする。かかる光学ガラスは、中屈折率高分散性を有する上、可視光に対する透明性が高い。
【００１２】
また、本発明の精密モールドプレス用プリフォームは、本発明の光学ガラスを素材として用いたことを特徴とする。かかる精密モールドプレス用プリフォームは、中屈折率高分散性を有する上、可視光に対する透明性が高い。
【００１３】
更に、本発明の光学素子は、本発明の光学ガラスを素材として用いたことを特徴とする。かかる光学素子は、中屈折率高分散性を有する上、可視光に対する透明性が高い。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、中屈折率高分散性を有する上、可視光に対する透明性が高い、光学ガラス、並びに、中屈折率高分散性を有する上、可視光に対する透明性が高い、精密モールドプレス用プリフォーム及び光学素子を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態の光学ガラスが有するアッべ数（νｄ）及び屈折率（ｎｄ）の範囲を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
（光学ガラス）
以下、本発明の光学ガラスを具体的に説明する。
まず、本発明において、光学ガラスの組成を上記の範囲に限定した理由について説明する。
なお、成分に関する「％」表示は、特に断らない限り、モル％を意味するものとする。
【００１７】
＜Ｐ２Ｏ５＞
本発明の光学ガラスにおいて、Ｐ２Ｏ５は、ガラスの形成に寄与するとともに、ガラスの溶融温度を下げて、ガラスの耐失透性を高めることができる、必須成分である。しかしながら、Ｐ２Ｏ５の含有量が４２％を超えると、屈折率及び分散性の低下を招き、所望の高分散性が得られなくなり、一方、２７％未満であると、耐失透性を向上させる効果が得られず、可視光に対する透明性を十分に高めることができない。そのため、本発明の光学ガラスにおいては、Ｐ２Ｏ５の含有量を２７％以上４２％以下の範囲とした。同様の観点から、本発明の光学ガラスにおけるＰ２Ｏ５の含有量は、２８％以上であることが好ましく、また、４０％以下であることが好ましい。
【００１８】
＜Ｌｉ２Ｏ＞
本発明の光学ガラスにおいて、アルカリ金属酸化物の一つであるＬｉ２Ｏは、高温時におけるガラスの粘度を下げて溶融性を高めることができ、また、転移点（Ｔｇ）及び屈伏点（Ａｔ）などを低下させるのに有効な、必須成分である。しかしながら、Ｌｉ２Ｏの含有量が３３％を超えると、化学的耐久性及び耐失透性が低下する虞があり、一方、１％未満であると、溶融性を高める効果が十分でなく、ガラスの着色の影響等により、可視光に対する透明性を十分に高めることができない。そのため、本発明の光学ガラスにおいては、Ｌｉ２Ｏの含有量を１％以上３３％以下の範囲とした。同様の観点から、本発明の光学ガラスにおけるＬｉ２Ｏの含有量は、３％以上であることが好ましく、また、３０％以下であることが好ましい。
【００１９】
＜Ｎａ２Ｏ＞
本発明の光学ガラスにおいて、アルカリ金属酸化物の一つであるＮａ２Ｏは、上述したＬｉ２Ｏと同様、高温時におけるガラスの粘度を下げて溶融性を高めることができ、また、転移点（Ｔｇ）及び屈伏点（Ａｔ）などを低下させるのに有効な成分である。しかしながら、Ｎａ２Ｏの含有量が３２％を超えると、化学的耐久性及び耐失透性が低下する虞がある。そのため、本発明の光学ガラスにおいては、Ｎａ２Ｏの含有量を０％以上３２％以下とした。同様の観点から、本発明の光学ガラスにおけるＮａ２Ｏの含有量は、３０％以下であることが好ましい。
【００２０】
＜Ｋ２Ｏ＞
本発明の光学ガラスにおいて、アルカリ金属酸化物の一つであるＫ２Ｏは、上述したＬｉ２Ｏ及びＮａ２Ｏ程ではないものの、ガラスの溶融性を高めることができ、更に、上述したＬｉ２Ｏ及びＮａ２Ｏ以上に、分散性を高めるのに有効な成分である。しかしながら、Ｋ２Ｏの含有量が２４％を超えると、化学的耐久性及び耐失透性が低下する虞がある。そのため、本発明の光学ガラスにおいては、Ｋ２Ｏの含有量を０％以上２４％以下とした。同様の観点から、本発明の光学ガラスにおけるＫ２Ｏの含有量は、２２％以下であることが好ましい。
【００２１】
＜Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２Ｏ及びＫ２Ｏの合計＞
ここで、本発明の光学ガラスは、Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２Ｏ及びＫ２Ｏの合計の含有量が２５％以上５０％以下であることを要する。これらのアルカリ金属酸化物の合計の含有量が２５％未満であると、ガラスの溶融性を十分に高めることができず、ガラスの着色の影響等により、可視光に対する透明性を良好なものとすることができない。また、これらのアルカリ金属酸化物の合計の含有量が５０％を超えると、化学的耐久性が低下する上、これらのアルカリ金属酸化物以外の成分によってもたらされる効果を十分に得ることができない。同様の観点から、本発明の光学ガラスにおけるＬｉ２Ｏ、Ｎａ２Ｏ及びＫ２Ｏの合計の含有量は、２６％以上であることが好ましく、また、４７％以下であることが好ましい。
【００２２】
＜Ｎｂ２Ｏ５＞
本発明の光学ガラスにおいて、Ｎｂ２Ｏ５は、ガラスの屈折率及び分散性を高めることができる、必須成分である。しかしながら、Ｎｂ２Ｏ５の含有量が２３％を超えると、所定のアッべ数（νｄ）と屈折率（ｎｄ）との関係性を満たすことができなくなるとともに、屈伏点（Ａｔ）が過度に高くなる虞がある上、ガラスが着色し易くなり、短波長の可視光に対する透明性の悪化を抑制することが困難となる。一方、Ｎｂ２Ｏ５の含有量が８％以下であると、所望の高分散性を得ることができない。そのため、本発明の光学ガラスにおいては、Ｎｂ２Ｏ５の含有量を８％超２３％以下とした。同様の観点から、本発明の光学ガラスにおけるＮｂ２Ｏ５の含有量は、２２％以下であることが好ましい。
【００２３】
＜Ａｌ２Ｏ３＞
本発明の光学ガラスにおいて、Ａｌ２Ｏ３は、耐失透性及び耐久性を高めることができるとともに、光学恒数（アッべ数（νｄ）及び屈折率（ｎｄ））の調整に有効な、必須成分である。しかしながら、Ａｌ２Ｏ３の含有量が１４％を超えると、ガラスの耐失透性及び溶融性が著しく悪化し、ガラスの濃密な着色が発生する虞があり、一方、５％以下であると、所定のアッべ数（νｄ）と屈折率（ｎｄ）との関係性を満たすことができなくなって、ガラスの着色を十分に回避することができない虞がある。そのため、本発明の光学ガラスにおいては、Ａｌ２Ｏ３の含有量を５％超１４％以下とした。同様の観点から、本発明の光学ガラスにおけるＡｌ２Ｏ３の含有量は、１２％以下であることが好ましい。
【００２４】
＜ＺｎＯ＞
本発明の光学ガラスにおいて、ＺｎＯは、ガラスの溶融性及び耐失透性を高めることができるとともに、屈折率及び分散性を高める効果を有する成分である。しかしながら、ＺｎＯの含有量が２７％を超えると、化学的耐久性及び耐失透性が低下するため、可視光に対する透明性が悪化する。そのため、本発明の光学ガラスにおいては、ＺｎＯの含有量を０％以上２７％以下とした。同様の観点から、本発明の光学ガラスにおけるＺｎＯの含有量は、２５％以下であることが好ましい。
【００２５】
＜Ｂｉ２Ｏ３＞
本発明の光学ガラスにおいて、Ｂｉ２Ｏ３は、ガラスの屈折率及び分散性を高めるのに有効であるとともに、ガラスの溶融性を高めることができる成分である。しかしながら、Ｂｉ２Ｏ３の含有量が４．５％以上であると、ガラスが着色し易くなり、短波長の可視光に対する透明性の悪化を抑制することが困難となる。そのため、本発明の光学ガラスにおいては、Ｂｉ２Ｏ３の含有量を０％以上４．５％未満とした。同様の観点から、本発明の光学ガラスにおけるＢｉ２Ｏ３の含有量は、４．０％以下であることが好ましい。
【００２６】
＜ＷＯ３＞
本発明の光学ガラスにおいて、ＷＯ３は、上述したＢｉ２Ｏ３と同様、ガラスの屈折率及び分散性を高めるのに有効な成分である。しかしながら、ＷＯ３の含有量が１０％を超えると、ガラスが着色し易くなり、短波長の可視光に対する透明性の悪化を抑制することが困難となる。そのため、本発明の光学ガラスにおいては、ＷＯ３の含有量を０％以上１０％以下とした。同様の観点から、本発明の光学ガラスにおけるＷＯ３の含有量は、９％以下であることが好ましい。
【００２７】
＜ＴｉＯ２＞
本発明の光学ガラスにおいて、ＴｉＯ２は、上述したＢｉ２Ｏ３及びＷＯ３と同様、ガラスの屈折率及び分散性を高めるのに有効な成分である。特に、本発明の光学ガラスにおいて、ＴｉＯ２による分散性を高める効果は、Ｎｂ２Ｏ５、Ｂｉ２Ｏ３及びＷＯ３による効果とそれぞれ比べても、大きい。しかしながら、ＴｉＯ２の含有量が１１％を超えると、ガラスの溶融性が悪化し、ガラスが着色し易くなり、可視光に対する透明性を良好なものとすることができない。そのため、本発明の光学ガラスにおいては、ＴｉＯ２の含有量を０％以上１１％以下とした。同様の観点から、本発明の光学ガラスにおけるＴｉＯ２の含有量は、１０％以下であることが好ましい。
【００２８】
＜ＺｒＯ２＞
本発明の光学ガラスにおいて、ＺｒＯ２は、屈折率及び化学的耐久性を高めることができる成分である。しかしながら、ＺｒＯ２の含有量が１．５％を超えると、著しく溶融性が悪化し、熔け残り及び可視光に対する透明性の悪化の原因となる。そのため、本発明の光学ガラスにおいては、ＺｒＯ２の含有量を０％以上１．５％以下とした。同様の観点から、本発明の光学ガラスにおけるＺｒＯ２の含有量は、１％以下であることが好ましい。
【００２９】
＜ＢａＯ＞
本発明の光学ガラスにおいて、ＢａＯは、ガラスの溶融性及び耐失透性を高めることができる成分である。しかしながら、ＢａＯの含有量が７％を超えると、耐久性が悪化して、製品としての光学ガラスに求められる品質を確保できなくなる虞がある。そのため、本発明の光学ガラスにおいては、ＢａＯの含有量を０％以上７％以下とした。同様の観点から、本発明の光学ガラスにおけるＢａＯの含有量は、６％以下であることが好ましい。
【００３０】
＜ＭｇＯ＞
本発明の光学ガラスにおいて、ＭｇＯは、ガラスの溶融性及び安定性を高めることができる成分である。しかしながら、ＭｇＯの含有量が７％を超えると、耐久性が悪化して、製品としての光学ガラスに求められる品質を確保できなくなる虞がある。そのため、本発明の光学ガラスにおいては、ＭｇＯの含有量を０％以上７％以下とした。同様の観点から、本発明の光学ガラスにおけるＭｇＯの含有量は、６％以下であることが好ましい。
【００３１】
＜ＣａＯ＞
本発明の光学ガラスにおいて、ＣａＯは、ガラスの溶融性及び安定性を高めることができる成分である。しかしながら、ＣａＯの含有量が８％を超えると、耐久性が悪化して、製品としての光学ガラスに求められる品質を確保できなくなる虞がある。そのため、本発明の光学ガラスにおいては、ＣａＯの含有量を０％以上８％以下とした。同様の観点から、本発明の光学ガラスにおけるＣａＯの含有量は、７％以下であることが好ましい。
【００３２】
＜ＳｒＯ＞
本発明の光学ガラスにおいて、ＳｒＯは、ガラスの溶融性及び安定性を高めることができる成分である。しかしながら、ＳｒＯの含有量が７％を超えると、耐久性が悪化して、製品としての光学ガラスに求められる品質を確保できなくなる虞がある。そのため、本発明の光学ガラスにおいては、ＳｒＯの含有量を０％以上７％以下とした。同様の観点から、本発明の光学ガラスにおけるＳｒＯの含有量は、６％以下であることが好ましい。
【００３３】
＜Ｓｂ２Ｏ３＞
本発明の光学ガラスにおいて、Ｓｂ２Ｏ３は、適量添加することによりガラスの脱泡作用及び清澄作用をもたらすとともに、Ｎｂ２Ｏ５、Ｂｉ２Ｏ３、ＷＯ３及びＴｉＯ２等が還元することによる着色の発生を抑制する効果を有する任意成分である。しかしながら、Ｓｂ２Ｏ３の含有量を０．２％以上にしたとしても、上述した効果は上がらない。そのため、本発明の光学ガラスにおいては、Ｓｂ２Ｏ３の含有量を０％以上０．２％未満とした。同様の観点から、本発明の光学ガラスにおけるＳｂ２Ｏ３の含有量は、０．１％以下であることが好ましい。
【００３４】
なお、本発明の光学ガラスは、上述したそれぞれの含有量の範囲内で、Ｐ２Ｏ５、Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２Ｏ、Ｋ２Ｏ、Ｎｂ２Ｏ５、Ａｌ２Ｏ３、ＺｎＯ、Ｂｉ２Ｏ３、ＷＯ３、ＴｉＯ２、ＺｒＯ２、ＢａＯ、ＭｇＯ、ＣａＯ、ＳｒＯ、及びＳｂ２Ｏ３のみからなる組成を有するものであってもよい。
【００３５】
＜Ｂ２Ｏ３（不含成分）＞
なお、上述した成分を含有する光学ガラスにおいて、Ｂ２Ｏ３は、ガラスの化学的耐久性及び溶融性の向上に寄与しないこと、並びに、ホウ素の揮発による品質（光学恒数、及び可視光に対する透明性を含む）の悪化の虞や、成形性に悪影響を及ぼす虞があることが判明した。そこで、本発明においては、Ｂ２Ｏ３を含まないこととした。
【００３６】
＜Ｐ２Ｏ５、Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２Ｏ、Ｋ２Ｏ、Ａｌ２Ｏ３、Ｎｂ２Ｏ５、Ｂｉ２Ｏ３、ＷＯ３、ＴｉＯ２の関係性＞
本発明の光学ガラスは、モル％で、Ａｌ２Ｏ３の含有量をＥとし、Ｎｂ２Ｏ５の含有量をＦとし、Ｂｉ２Ｏ３の含有量をＧとし、ＷＯ３の含有量をＨとし、ＴｉＯ２の含有量をＩとしたときに、下記式（Ｉ）：
１．０≦（Ｆ＋Ｇ＋Ｈ＋Ｉ）／Ｅ≦４．０  ・・・（Ｉ）
を満たすことが好ましい。具体的にいうと、Ａｌ２Ｏ３の含有量に対するＮｂ２Ｏ５、Ｂｉ２Ｏ３、ＷＯ３及びＴｉＯ２の合計の含有量の割合を１．０以上とすることで、高い溶融性を保持することができ、溶融温度の上昇が抑えられて、ガラスの着色、ひいては可視光に対する透明性の悪化の原因となるＮｂ２Ｏ５、Ｂｉ２Ｏ３、ＷＯ３、ＴｉＯ２等の成分の還元をより効果的に抑制することができる。また、Ａｌ２Ｏ３の含有量に対するＮｂ２Ｏ５、Ｂｉ２Ｏ３、ＷＯ３及びＴｉＯ２の合計の含有量の割合を４．０以下とすることで、所定のアッべ数（νｄ）と屈折率（ｎｄ）との関係性を実現しつつ、ガラスの濃密な着色をより効果的に抑制することができる。
【００３７】
また、本発明の光学ガラスは、モル％で、Ｐ２Ｏ５の含有量をＡとし、Ｎｂ２Ｏ５の含有量をＦとし、Ｂｉ２Ｏ３の含有量をＧとし、ＷＯ３の含有量をＨとし、ＴｉＯ２の含有量をＩとしたときに、下記式（ＩＩ）：
０．３０≦（Ｆ＋Ｇ＋Ｈ＋Ｉ）／Ａ≦０．７５・・・（ＩＩ）
を満たすことが好ましい。具体的にいうと、Ｐ２Ｏ５の含有量に対するＮｂ２Ｏ５、Ｂｉ２Ｏ３、ＷＯ３及びＴｉＯ２の合計の含有量の割合を０．３０以上とすることで、屈折率及び分散性を高め、所定のアッべ数（νｄ）と屈折率（ｎｄ）との関係性をより確実に実現することができる。また、Ｐ２Ｏ５の含有量に対するＮｂ２Ｏ５、Ｂｉ２Ｏ３、ＷＯ３及びＴｉＯ２の合計の含有量の割合を０．７５以下とすることで、耐失透性の悪化をより効果的に抑制することができる。
【００３８】
更に、本発明の光学ガラスは、モル％で、Ｌｉ２Ｏの含有量をＢとし、Ｎａ２Ｏの含有量をＣとし、Ｋ２Ｏの含有量をＤとし、Ｎｂ２Ｏ５の含有量をＦとし、Ｂｉ２Ｏ３の含有量をＧとし、ＷＯ３の含有量をＨとし、ＴｉＯ２の含有量をＩとしたときに、下記式（ＩＩＩ）：
０．２５≦（Ｆ＋Ｇ＋Ｈ＋Ｉ）／（Ｂ＋Ｃ＋Ｄ）≦０．６５・・・（ＩＩＩ）
を満たすことが好ましい。具体的にいうと、Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２Ｏ及びＫ２Ｏの合計の含有量に対するＮｂ２Ｏ５、Ｂｉ２Ｏ３、ＷＯ３及びＴｉＯ２の合計の含有量の割合を０．２５以上とすることで、化学的耐久性及び耐失透性の悪化をより効果的に抑制することができる。また、Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２Ｏ及びＫ２Ｏの合計の含有量に対するＮｂ２Ｏ５、Ｂｉ２Ｏ３、ＷＯ３及びＴｉＯ２の合計の含有量の割合を０．６５以下とすることで、高い溶融性を保持することができ、溶融温度の上昇が抑えられて、ガラスの濃密な着色、ひいては可視光に対する透明性の悪化をより効果的に抑制することができる。
【００３９】
＜アッベ数（νｄ）＞
次に、本発明の光学ガラスの物性等について説明する。
本発明の光学ガラスは、高分散性を有する。具体的にいうと、本発明の光学ガラスは、アッべ数（νｄ）が４０以下であり、好ましくは３９以下である。また、本発明の光学ガラスは、所定のアッべ数（νｄ）と屈折率（ｎｄ）との関係性を実現して可視光に対する透明性を高める観点から、アッべ数（νｄ）が２８以上であり、好ましくは２９以上である。光学ガラスのアッべ数（νｄ）が２８未満であると、高分散性を有することはできるものの、屈折率（ｎｄ）も過度に高くなり、可視光に対する高い透明性を得ることができない。
【００４０】
＜屈折率（ｎｄ）＞
本発明の光学ガラスは、中屈折率を有する。具体的にいうと、本発明の光学ガラスの屈折率（ｎｄ）は、上述したアッべ数（νｄ）の値を用い、式（１）：
１．７２−０．００２５×νｄ≦ｎｄ≦１．７９−０．００２５×νｄ・・・（１）
を満たすことを要する。なお、図１に、アッベ数（νｄ）をｘ軸とし、屈折率（ｎｄ）をｙ軸とする直交座標系において、本発明の光学ガラスにおけるアッベ数（νｄ）及び屈折率（ｎｄ）の範囲を示している。
また、本発明の光学ガラスの屈折率（ｎｄ）は、アッべ数（νｄ）の値を用い、式（２）：
１．７２５−０．００２５×νｄ≦ｎｄ≦１．７８５−０．００２５×νｄ・・・（２）
を満たすことが好ましい。これにより、中屈折率高分散性を有する上、可視光に対する透明性が高い光学ガラスを実現しつつ、光学設計における自由度をより広げることができる。
【００４１】
＜可視光に対する透明性＞
本発明の光学ガラスは、上述した通り、可視光に対する透明性が高い。具体的にいうと、本発明の光学ガラスは、厚さ１０ｍｍにおける分光透過率８０％を示す波長（λ８０）が、４２５ｎｍ未満である。このように、本発明の光学ガラスは、可視光に対する透明性が高いため、色消しレンズや大口径のレンズに好適に用いることができる。
また、本発明の光学ガラスは、厚さ１０ｍｍにおける分光透過率８０％を示す波長（λ８０）が、４００ｎｍ未満であることが好ましい。これにより、ガラスの吸収端が紫外線領域に達し、可視光領域の全ての光を通すこととなり、透明性の高い明るいレンズ等の光学素子の材料として、好適に用いることができる。
なお、「厚さ１０ｍｍにおける分光透過率８０％を示す波長」は、日本光学硝子工業会規格のＪＯＧＩＳ０２−２００３「光学ガラスの着色度の測定方法」に準拠して測定される値を指す。
【００４２】
＜屈伏点（Ａｔ）＞
本発明の光学ガラスは、屈伏点（Ａｔ）が５６０℃以下であることが好ましい。光学ガラスの屈伏点（Ａｔ）が５６０℃以下であれば、精密モールドプレスを６００℃以下の温度で行うことができ、金型の劣化（具体的には、金型材料に使用される超硬合金等の劣化）を抑制することができる。同様の観点から、本発明の光学ガラスは、屈伏点（Ａｔ）が５５０℃以下であることがより好ましい。
なお、光学ガラスの屈伏点（Ａｔ）は、十分に歪の除かれた光学ガラスの熱膨張曲線において、見かけ上、ガラスの膨張が停止する温度を指す。
【００４３】
＜光学ガラスの製造方法＞
次に、本発明の光学ガラスの製造方法について説明する。
本発明の光学ガラスの製造方法としては、特に限定されることなく、従来の製造方法に従って製造することができる。
例えば、まず、本発明の光学ガラスに含まれ得る各成分の原料として、酸化物、水酸化物、炭酸塩、硝酸塩などを所定の割合で秤量し、十分混合したものをガラス調合原料とする。次いで、この原料を、ガラス原料等と反応性のない溶融容器（例えば貴金属坩堝）に投入して、電気炉にて１０００〜１２００℃に加熱して溶融しながら適時撹拌する。次いで、電気炉で清澄、均質化してから、適当な温度に予熱した金型に鋳込んだ後、電気炉内で徐冷して歪みを取り除くことで、本発明の光学ガラスを製造することができる。
【００４４】
（精密モールドプレス用プリフォーム）
以下、本発明の精密モールドプレス用プリフォームについて、具体的に説明する。
ここで、精密モールドプレス用プリフォーム（以下、単に「プリフォーム」と称することがある。）は、周知の精密プレス成形法に用いられる予備成形されたガラス素材であり、すなわち、加熱して精密プレス成形に供されるガラス予備成形体を意味する。
【００４５】
ここで、精密プレス成形とは、周知のようにモールドオプティクス成形とも呼ばれ、最終的に得られる光学素子の光学機能面をプレス成形型の成形面を転写することにより形成する方法である。なお、光学機能面とは、光学素子における、制御対象の光を屈折したり、反射したり、回折したり、入出射させたりする面を意味し、例えば、レンズにおけるレンズ面などが、この光学機能面に相当する。
【００４６】
そして、本発明の精密モールドプレス用プリフォームは、本発明の光学ガラスを素材として用いたことを特徴とする。このように、本発明の精密モールドプレス用プリフォームは、本発明の光学ガラスを素材として用いているため、中屈折率高分散性を有する上、可視光に対する透明性が高い。
なお、本発明の精密モールドプレス用プリフォームは、所望の性能を得る観点から、本発明の光学ガラスについて既述した、各成分の組成並びに屈折率及びアッベ数に関する必須要件を満たすことが好ましく、本発明の光学ガラスについて既述した、好ましいとされる各種要件を満たすことがより好ましい。
【００４７】
なお、精密プレス成形時において、ガラスとプレス成形型の成形面との反応及び／又は融着を防止しつつ、成形面に沿ってガラスの延びが良好になるようにするため、プリフォームの表面には、離型膜を被覆することが好ましい。離型膜の種類としては、貴金属（白金、白金合金）、酸化物（Ｓｉ、Ａｌ、Ｚｒ、Ｙの酸化物など）、窒化物（Ｂ、Ｓｉ、Ａｌの酸化物など）、炭素含有膜が挙げられる。炭素含有膜としては、炭素を主成分とするもの（膜中の元素含有量を原子％で表したとき、炭素の含有量が他の元素の含有量よりも多いもの）が望ましく、具体的には、炭素膜や炭化水素膜などを例示することができる。炭素含有膜の成膜法としては、炭素原料を使用した真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーティング法等の公知の方法や、炭化水素などの材料ガスを使用した熱分解などの公知の方法を用いればよい。その他の膜については、蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーティング法、ゾルゲル法等を用いて成膜することが可能である。
【００４８】
本発明のプリフォームの作製方法としては、特に限定されない。ただし、本発明のプリフォームは、上記光学ガラスの優れた特質を活かして、次の作製方法により作製することが望ましい。
【００４９】
第１のプリフォームの作製方法（「プリフォーム製法Ｉ」とする。）は、素材としての本発明の光学ガラスを溶融し、得られた溶融ガラスを流出して溶融ガラス塊を分離し、該溶融ガラス塊を冷却する過程で、プリフォームに成形する方法である。
【００５０】
第２のプリフォームの作製方法（「プリフォーム製法ＩＩ」とする。）は、素材としての本発明の光学ガラスを溶融し、得られた溶融ガラスを成形してガラス成形体を作製し、該成形体を加工して、プリフォームを得る方法である。
【００５１】
プリフォーム製法Ｉ、ＩＩとも、素材としての光学ガラスから均質な溶融ガラスを得る工程を含む点において共通する。この工程では、例えば、所望の特性が得られるように調合して製造した光学ガラス原料を白金製の溶融容器内に入れ、加熱、熔融、清澄、均質化して均質な溶融ガラスを用意し、温度調整された白金または白金合金製の流出ノズルあるいは流出パイプから流出することができる。なお、光学ガラス原料を粗熔解してカレットを作製し、このカレットを調合して加熱、溶融、清澄、均質化して均質な溶融ガラスを得、上記流出ノズルあるいは流出パイプから流出するようにしてもよい。
【００５２】
ここで、小型のプリフォームや球状のプリフォームを作製する場合は、例えば、溶融ガラスを流出ノズルから所望質量の溶融ガラス滴として滴下し、それをプリフォーム成形型によって受けてプリフォームに成形することができる。或いは、同じく所望質量の溶融ガラス滴を流出ノズルより液体窒素などに滴下してプリフォームを成形することができる。一方、中大型のプリフォームを作製する場合は、例えば、流出パイプより溶融ガラス流を流下させ、溶融ガラス流の先端部をプリフォーム成形型で受け、溶融ガラス流のノズルとプリフォーム成形型との間にくびれ部を形成した後、プリフォーム成形型を真下に急降下して、溶融ガラスの表面張力によってくびれ部にて溶融ガラス流を分離し、受け部材に所望質量の溶融ガラス塊を受けてプリフォームに成形することができる。
【００５３】
なお、キズ、汚れ、シワ、表面の変質などがない滑らかな表面、例えば自由表面を有するプリフォームを得るためには、プリフォーム成形型などの上で溶融ガラス塊に風圧を加えて浮上させながらプリフォームに成形したり、液体窒素などの常温、常圧下では気体の物質を冷却して液体にした媒体中に溶融ガラス滴を入れてプリフォームに成形したりする方法などが用いられる。
【００５４】
ここで、溶融ガラス塊を浮上させながらプリフォームに成形する場合、溶融ガラス塊には、ガス（浮上ガスという）が吹きつけられ、上向きの風圧が加えられることになる。この際、溶融ガラス塊の粘度が低すぎると、浮上ガスがガラス中に入り込み、プリフォーム中に泡となって残ってしまう。しかし、溶融ガラス塊の粘度を３〜６０ｄＰａ・ｓにすることにより、浮上ガスがガラス中に入り込むことなく、ガラス塊を浮上させることができる。
【００５５】
プリフォームに浮上ガスが吹き付けられる際に用いられるガスとしては、空気、Ｎ２ガス、Ｏ２ガス、Ａｒガス、Ｈｅガス、水蒸気等が挙げられる。また、風圧は、プリフォームが成形型表面等の固体と接することなく浮上できれば、特に制限はない。
【００５６】
プリフォームより製造される精密プレス成形品（例えば、光学素子）は、レンズのように回転対称軸を有するものが多いため、プリフォームの形状も回転対称軸を有する形状が望ましい。具体例としては、球あるいは回転対称軸を一つ備えるものを示すことができる。回転対称軸を一つ備える形状としては、前記回転対称軸を含む断面において角や窪みがない滑らかな輪郭線をもつもの、例えば上記断面において短軸が回転対称軸に一致する楕円を輪郭線とするものなどがあり、球を扁平にした形状（球の中心を通る軸を一つ定め、前記軸方向に寸法を縮めた形状）を挙げることもできる。
【００５７】
プリフォーム製法Ｉでは、本発明の光学ガラスを塑性変形可能な温度域で成形するので、ガラス塊をプレス成形することによりプリフォームを得てもよい。その場合、プリフォームの形状を比較的自由に設定することができるので、目的とする精密プレス成形品の形状に近似させ、例えば、対向する面の一方を凸、他方を凹形状にしたり、両方を凹面にしたり、一方の面を平面、他方の面を凸面にしたり、一方の面を平面、他方の面を凹面にしたり、両面とも凸面にしたりすることができる。
【００５８】
プリフォーム製法ＩＩでは、例えば、溶融ガラスを鋳型に鋳込んで成形した後、成形体の歪をアニールによって除去し、切断または割断して、所定の寸法、形状に分割し、複数個のガラス片を作製し、ガラス片を研磨して表面を滑らかにするとともに、所定の質量のガラスからなるプリフォームを得ることができる。このようにして作製したプリフォームの表面にも、炭素含有膜を被覆して使用することが好ましい。プリフォーム製法ＩＩは、研削、研磨を容易にすることができる球状のプリフォーム、平板状のプリフォームなどの製造に好適である。
【００５９】
いずれの製法においても、使用する本発明の光学ガラスの熱的安定性や耐失透安定性が優れているため、ガラスの失透、脈理などを理由とする不良品が発生しにくく、高品質なプリフォームを安定して製造することができ、また、光学素子の製造プロセス全体の量産性を高めることができる。
【００６０】
次に、精密プレス成形による光学素子等の成形品の量産性を更に高める上から、より好ましいプリフォームについて説明する。
【００６１】
本発明の光学ガラスは、ガラス素材の面から、優れた精密プレス成形性を提供するが、精密プレス成形におけるガラスの変形量を減少させることにより、精密プレス成形時のガラスと成形型の温度の低下、プレス成形に要する時間の短縮化、プレス圧力の低減などが可能になる。その結果、ガラスと成形型成形面との反応性が低下し、精密プレス成形時に発生する上記不具合が低減され、量産性がより高まる。
【００６２】
ここで、プリフォームを精密プレス成形してレンズを作製する場合における好ましいプリフォームは、互いに反対方向を向く被プレス面（精密プレス成形時に対向する成形型成形面でプレスされる面）を有するプリフォームであり、更に２つの被プレス面の中心を貫く回転対称軸を有するプリフォームがより好ましい。こうしたプリフォームのうち、メニスカスレンズの精密プレス成形に好適なものは、被プレス面の一方が凸面、他方が凹面、平面、前記凸面より曲率が小さいと凸面のいずれかであるプリフォームである。
【００６３】
また、両凹レンズの精密プレス成形に好適なプリフォームは、被プレス面の一方が凸面、凹面、平面のいずれかであり、他方が凸面、凹面、平面のいずれかであるプリフォームである。
一方、両凸レンズの精密プレス成形に好適なプリフォームは、被プレス面の一方が凸面であり、他方が凸面または平面であるプリフォームである。
【００６４】
いずれの場合においても、プリフォームは、精密プレス成形品の形状により近似する形状のプリフォームであることが好ましい。
【００６５】
なお、プリフォーム成形型を用いて溶融ガラス塊をプリフォームに成形する場合、前記成形型上のガラスの下面は、成形型における成形面の形状によって概ね定まる。一方、前記ガラスの上面は、溶融ガラスの表面張力とガラスの自重とによって定まる形状となる。ここで、精密プレス成形時におけるガラスの変形量を低減するには、プリフォーム成形型において成形中のガラスの上面の形状も制御する必要がある。溶融ガラスの表面張力とガラスの自重とによって定まるガラス上面の形状は、凸面状の自由表面となるが、上面を平面、凹面あるいは前記自由表面よりも曲率が小さい凸面にするには、前記ガラス上面に圧力を加えることができる。具体的には、ガラス上面を所望形状の成形面を有する成形型でプレスしたり、ガラス上面に風圧を加えて所望形状に成形したりすることができる。なお、成形型でガラス上面をプレスする際、成形型の成形面に複数のガス噴出口を設け、これらガス噴出口からガスを噴出して成形面とガラス上面の間にガスクッションを形成し、ガスクッションを介してガラス上面をプレスしてもよい。あるいは、上記自由表面よりも曲率の大きい面にガラス上面を成形したい場合は、ガラス上面を近傍に負圧を発生させて上面を盛り上げるように成形してもよい。
【００６６】
また、プリフォームは、精密プレス成形品の形状により近似する形状とするため、表面を研磨したプリフォームであることも好ましい。例えば、被プレス面の一方が平面または球面の一部になるように研磨され、他方が球面の一部または平面になるように研磨されたプリフォームが好ましい。ここで、球面の一部は凸面でも凹面でもよいが、凸面とするか凹面とするかは、上記のように精密プレス成形品の形状によって決めることが望ましい。
【００６７】
上記各プリフォームは、直径が１０ｍｍ以上のレンズの成形に好ましく用いることができ、直径が２０ｍｍ以上のレンズの成形により好ましく用いることができる。また、中心肉厚が２ｍｍを超えるレンズの成形にも好ましく用いることができる。
【００６８】
（光学素子）
以下、本発明の光学素子を具体的に説明する。
本発明の光学素子は、本発明の光学ガラスを素材として用いたことを特徴とする。このように、本発明の光学素子は、本発明の光学ガラスを素材として用いているため、中屈折率高分散性を有する上、可視光に対する透明性が高い。
なお、本発明の光学素子は、所望の性能を得る観点から、本発明の光学ガラスについて既述した、各成分の組成並びに屈折率及びアッベ数に関する必須要件を満たすことが好ましく、本発明の光学ガラスについて既述した、好ましいとされる各種要件を満たすことがより好ましい。
【００６９】
光学素子の種類は限定されないが、典型的なものとしては、非球面レンズ、球面レンズ、あるいは平凹レンズ、平凸レンズ、両凹レンズ、両凸レンズ、凸メニスカスレンズ、凹メニスカスレンズなどのレンズ；マイクロレンズ；レンズアレイ；回折格子付きレンズ；プリズム；レンズ機能付きプリズム；などを例示することができる。光学素子として、好ましくは、凸メニスカスレンズ、凹メニスカスレンズ、両凸レンズ、両凹レンズ、平凸レンズ、平凹レンズなどのレンズ、プリズム、回折格子を例示することができる。上記各レンズは非球面レンズであってもよいし、球面レンズであってもよい。表面には必要に応じて反射防止膜や波長選択性のある部分反射膜などを設けてもよい。
【００７０】
＜光学素子の製造方法＞
次に、本発明の光学素子の製造方法について説明する。
本発明の光学素子は、例えば、上記本発明のプリフォームをプレス成形型を用いて精密プレス成形することにより、製造することができる。
【００７１】
ここで、精密プレス成形では、予め成形面を所望の形状に高精度に加工されたプレス成形型を用いることができるが、成形面には、プレス時のガラスの融着を防止するため、離型膜を形成してもよい。離型膜としては、炭素含有膜や窒化物膜、貴金属膜が挙げられ、炭素含有膜としては水素化カーボン膜、炭素膜などが好ましい。
【００７２】
また、プレス成形型並びにプリフォームの加熱及び精密プレス成形工程は、プレス成形型の成形面あるいは前記成形面に好適に設けられた離型膜の酸化を防止するため、窒素ガス、あるいは窒素ガスと水素ガスの混合ガスなどのような非酸化性ガス雰囲気中で行うことが好ましい。非酸化性ガス雰囲気中では、プリフォームの表面を被覆する離型膜、特には炭素含有膜が酸化されずに、当該膜が、精密プレス成形された成形品の表面に残存することになる。この膜は、最終的には除去するべきものであるが、炭素含有膜等の離型膜を比較的容易に且つ完全に除去するには、精密プレス成形品を酸化性雰囲気、例えば大気中において加熱すればよい。炭素含有膜等の離型膜の除去は、精密プレス成形品が加熱により変形しないような温度で行うべきである。具体的には、炭素含有膜等の離型膜の除去は、ガラスの転移温度未満の温度範囲で行うことが好ましい。
【００７３】
なお、本発明の光学素子の製造方法としては、特に限定されず、以下に示す２つの製造方法が挙げられる。ここで、本発明の光学素子の製造においては、上記本発明の精密プレス成形用プリフォームを、同一のプレス成形型を用いて精密プレス成形する工程を繰り返すことが、光学素子の量産の観点で好ましい。
【００７４】
第１の光学素子の製造方法（「光学素子製法Ｉ」とする。）は、プリフォームをプレス成形型に導入し、前記プリフォームとプレス成形型とを一緒に加熱して精密プレス成形し、光学素子を得る方法である。
第２の光学素子の製造方法（「光学素子製法ＩＩ」とする。）は、加熱したプリフォームを予熱したプレス成形型に導入し、精密プレス成形し、光学素子を得る方法である。
【００７５】
光学素子製法Ｉでは、成形面が精密に形状加工された対向した一対の上型と下型との間にプリフォームを供給した後、ガラスの粘度が１０５〜１０９ｄＰａ・ｓ相当の温度まで成形型及びプリフォームの両者を加熱してプリフォームを軟化し、これを加圧成形することによって、成形型の成形面をガラスに精密に転写することができる。光学素子製法Ｉは、面精度、偏心精度など成形精度の向上が重視される場合に、推奨される方法である。
【００７６】
光学素子製法ＩＩでは、成形面が精密に形状加工された対向した一対の上型と下型との間に、予めガラスの粘度で１０４〜１０８ｄＰａ・ｓに相当する温度に昇温したプリフォームを供給し、これを加圧成形することによって、成形型の成形面をガラスに精密に転写することができる。光学素子製法ＩＩは、生産性向上が重視される場合に、推奨される方法である。
【００７７】
加圧時の圧力及び時間は、ガラスの粘度などを考慮して適宜決定することができ、例えば、プレス圧力は約５〜１５ＭＰａ、プレス時間は１０〜３００秒とすることができる。プレス時間、プレス圧力などのプレス条件は成形品の形状、寸法に合わせて周知の範囲で適宜設定すればよい。
【００７８】
この後、成形型と精密プレス成形品を冷却し、好ましくは歪点以下の温度となったところで、離型し、精密プレス成形品を取出す。なお、光学特性を精密に所望の値に合わせるため、冷却時における成形品のアニール処理条件、例えばアニール速度等を適宜調整してもよい。
【００７９】
なお、本発明の光学素子は、プレス成形工程を経なくても作製することはできる。例えば、均質な溶融ガラスを鋳型に鋳込んでガラスブロックを成形し、アニールして歪を除去するとともに、ガラスの屈折率が所望の値になるようにアニール条件を調整して光学特性の調整を行ったのち、次にガラスブロックを切断または割断してガラス片を作り、更に研削、研磨して光学素子に仕上げることにより得ることができる。
【実施例】
【００８０】
以下、実施例及び比較例を挙げて、本発明の光学ガラスを具体的に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
【００８１】
表１，２に記載の各成分の原料として、各々相当するメタ燐酸塩、酸化物、炭酸塩、硝酸塩などを、ガラス化した後に表１，２に記載の組成の割合となるように秤量し、十分混合したものを調合原料とした。この調合原料を白金坩堝に投入し、電気炉にて１０００〜１２００℃の温度で数時間溶融しながら、白金製撹拌棒で適時撹拌することで均質化、清澄させ、その後、適当な温度に予熱した金型に鋳込み、徐冷することで、透明で均質な、実施例１〜２６及び比較例１〜５の光学ガラスをそれぞれ得た。それぞれの光学ガラスについて、以下に示す手順に従い、屈伏点（Ａｔ）、屈折率（ｎｄ）、アッベ数（νｄ）、分光透過率８０％を示す波長（λ８０）を測定した。
【００８２】
光学ガラスの屈伏点（Ａｔ）は、株式会社マック・サイエンス製「ＴＤ５０００Ｓ」を用いて熱膨張曲線を得、この熱膨張曲線から求めた。
【００８３】
光学ガラスの屈折率（ｎｄ）及びアッベ数（νｄ）は、カルニュー光学工業株式会社製「ＫＰＲ−２００」を用い、日本規格協会の「ＪＩＳ  Ｂ  ７０７１−１：２０１５  光学ガラスの屈折率測定方法：最小偏角法」に準拠して測定した。
また、実施例１〜２６の光学ガラスの屈折率及びアッべ数の測定結果を、図１の直交座標系にプロットした。
【００８４】
光学ガラスの分光透過率８０％を示す波長（λ８０）は、光学ガラスを厚さ１０ｍｍに加工して、株式会社日立製作所製「Ｕ−４１００」を用い、日本光学硝子工業会規格のＪＯＧＩＳ０２−２００３「光学ガラスの着色度の測定方法」に準拠して測定した。この測定値が小さいほど、可視光に対する透明性が高いことを示す。
【００８５】
【表１】
2018070414.tif 000003
【００８６】
【表２】
2018070414.tif 000004
【００８７】
表１，２及び図１から、本発明に従う実施例１〜２６の光学ガラスは、いずれも、所定の屈折率（ｎｄ）とアッべ数（νｄ）との関係性を満たし、中屈折率高分散性を有することが分かるとともに、分光透過率８０％を示す波長（λ８０）が４２５ｎｍ未満であることから、可視光に対する透明性が高いことが分かる。
また、本発明に従う実施例１〜２６の光学ガラスは、いずれも、屈伏点（Ａｔ）が５６０℃以下であるため、金型の劣化を抑制して、精密モールドプレスを６００℃以下の温度で行うことができることも分かる。
【００８８】
これに対し、比較例１の光学ガラスは、分光透過率８０％を示す波長（λ８０）が４７６ｎｍと高く、可視光に対する透明性に劣ることが分かる。これは、Ａｌ２Ｏ３を含有していないため、アッべ数（νｄ）及び屈折率（ｎｄ）が所定の関係性を満たすように調整できていないこと、Ｎｂ２Ｏ５及びＢｉ２Ｏ３の含有量が多すぎるため、ガラスの着色が発生したこと等に因るものと考えられる。
【００８９】
また、比較例２の光学ガラスは、分光透過率８０％を示す波長（λ８０）が５６６ｎｍと著しく高く、可視光に対する透明性に劣ることが分かる。これは、Ａｌ２Ｏ３を含有していないため、アッべ数（νｄ）及び屈折率（ｎｄ）が所定の関係性を満たすように調整できていないこと等に因るものと考えられる。
【００９０】
また、比較例３の光学ガラスは、高分散性を有するものの、分光透過率８０％を示す波長（λ８０）が４３８ｎｍと高く、可視光に対する透明性に劣ることが分かる。これは、ＴｉＯ２の含有量が多すぎるため、ガラスの溶融性が悪化し、ガラスが着色し易くなったこと等に因るものと考えられる。
【００９１】
また、比較例４の光学ガラスは、所定の屈折率（ｎｄ）とアッべ数（νｄ）との関係性を満たし、高分散性を有するものの、分光透過率８０％を示す波長（λ８０）が４４１ｎｍと高く、可視光に対する透明性に劣ることが分かる。これは、Ａｌ２Ｏ３の含有量が多すぎるため、ガラスの溶融性が著しく悪化し、ガラスの着色が発生したこと等に因るものと考えられる。
【００９２】
そして、比較例５の光学ガラスは、所定の屈折率（ｎｄ）とアッべ数（νｄ）との関係性を満たし、高分散性を有するものの、分光透過率８０％を示す波長（λ８０）が４８０ｎｍと高く、可視光に対する透明性に劣ることが分かる。これは、Ｌｉ２Ｏを含有していない上、Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２Ｏ及びＫ２Ｏの合計の含有量が少なすぎるため、ガラスの溶融性を十分に高めることができず、ガラスの着色が発生したこと等に因るものと考えられる。
【産業上の利用可能性】
【００９３】
本発明によれば、中屈折率高分散性を有する上、可視光に対する透明性が高い、光学ガラス、並びに、中屈折率高分散性を有する上、可視光に対する透明性が高い、精密モールドプレス用プリフォーム及び光学素子を提供することができる。
【図１】
2018070414.tif 000005