(57)【要約】【課題】ミストの気化冷却による乾球温度の低下量を増大させ、猛暑の人が感じる不快感を低減させる冷却装置を提供すること。【解決手段】筒状の送風ダクト３と、前記送風ダクト３の内部に設けられたミストを噴霧する噴霧ノズル２と、前記送風ダクト３を覆う冷却ダクト４と、前記冷却ダクト４と接続され、前記送風ダクト３内を流れる気流の一部を前記送風ダクト３の外面と前記冷却ダクト４の内面との間に流すように、前記送風ダクト３の気流の出口側に設けられた戻り経路６と、を備える冷却装置。【選択図】図１
2018021716.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状の送風ダクトと、
前記送風ダクトの内部に設けられたミストを噴霧する噴霧ノズルと、
前記送風ダクトを覆う冷却ダクトと、
前記冷却ダクトと接続され、前記送風ダクト内を流れる気流の一部を前記送風ダクトの外面と前記冷却ダクトの内面との間に流すように、前記送風ダクトの気流の出口側に設けられた戻り経路と、
を備える冷却装置。
【請求項２】
前記送風ダクトの内部に送風機をさらに備えた
請求項１に記載の冷却装置。
【請求項３】
前記噴霧ノズルへ水を供給する供給経路を、前記送風ダクト内部の前記送風機から前記噴霧ノズルまでの区間に配設した
請求項２に記載の冷却装置。
【請求項４】
前記供給経路は、螺旋状に配設される
請求項３に記載の冷却装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷却装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、駅舎内やプラットフォームなどの半屋外空間において、夏場の気温の高いときには、通行人の体温が上昇することにより不快感が増大し、場合によっては、通行人の健康に影響を与える。このような猛暑に対する対策として、ミストを噴霧し、送風機を用いて発生させた風によりミストを完全に気化させる冷却装置が知られている（例えば、特許文献１を参照）。この冷却装置では、ミストが気化する際に生じる気化冷却の効果により気体の乾球温度を低下させる。
【０００３】
図６は、特許文献１に記載された冷却装置の模式図である。
【０００４】
特許文献１に記載された冷却装置は、略円形の通風ダクト１０５と、通風ダクト１０５の内部に気流を生じさせる送風機１０１と、送風機１０１よりも気流の下流側に設けられた噴霧ノズル１０２と、噴霧ノズル１０２に供給経路１０３を介して水を供給する供給装置１０４からなる。
【０００５】
送風機１０１によって通風ダクト１０５内に吸込まれた気体は、噴霧ノズル１０２から噴霧されたミストと混合され、ミストが気化する際の気化冷却により冷却される。この時、噴霧されたミストは、通風ダクト１０５の送風出口までには完全に気化して気体の冷却に利用される。乾球温度が低下した気体は、通風ダクト１０５の送風出口を通って、冷却対象空間に送風される。これにより、冷却対象とする空間の乾球温度を下げ、暑さによって生じる人の不快感の低減を図っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−１７５５２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１に記載の従来技術に係る冷却装置では、冷却はミストの気化冷却で行っており、ミストが気化するために必要なエネルギー、即ち気化潜熱を気体から奪うことで気体の乾球温度を低下させている。この時、気体の乾球温度の低下と同時にミストが気化したことで空気中の水分濃度は増加しており、ミストの気化による気体の乾球温度の低下は、この水分濃度が飽和状態になるまで生じる。
【０００８】
つまり、気化冷却によって下げることができる乾球温度の低下量は、気体の乾球温度と湿球温度で決まるため、例えば、湿球温度が高い場合、十分に気体の乾球温度を低下させることができなくなり、その結果、猛暑時に人が感じる不快感を低減することができないという課題があった。
【０００９】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、湿度が高い環境においても、外部に送風する気体の乾球温度の低下量を増大させる冷却装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前述した課題を解決する主たる本発明は、筒状の送風ダクトと、前記送風ダクトの内部に設けられたミストを噴霧する噴霧ノズルと、前記送風ダクトを覆う冷却ダクトと、前記冷却ダクトと接続され、前記送風ダクト内を流れる気流の一部を前記送風ダクトの外面と前記冷却ダクトの内面との間に流すように、前記送風ダクトの気流の出口側に設けられた戻り経路と、を備える冷却装置である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る冷却装置は、湿度が高い環境においても、外部に送風する気体の乾球温度を低下させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態１における冷却装置の概略構成を示す模式図
【図２】本発明の実施の形態１における気体の冷却過程を示した空気線図
【図３】本発明の実施の形態２における冷却装置の概略構成を示す模式図
【図４】本発明の実施の形態２における気体の冷却過程を示した空気線図
【図５】本発明の実施の形態２における高湿度時の気体の冷却過程を示した空気線図
【図６】従来技術における冷却装置の概略構成を示す模式図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００１４】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における冷却装置の概略構成を示す模式図である。
【００１５】
本実施の形態に係る冷却装置は、送風機１と、噴霧ノズル２と、送風ダクト３と、冷却ダクト４と、戻り経路６と、排気孔５とを備えている。なお、図１では、噴霧ノズル２に水を供給する供給装置および供給経路は省略している。
【００１６】
尚、図１中に示す矢印は、送風ダクト３内に流入した気体の流通経路を表している。
【００１７】
送風ダクト３は、両端が開放された筒状部材である。そして、送風ダクト３の一端側（以下、「入口側」とも称する）から気体が流入し、他端側（以下、「出口側」とも称する）から気体が流出する。
【００１８】
例えば、送風ダクト３は、当該送風ダクト３の外壁を介して、当該送風ダクト３内を流通する気体と冷却ダクト４内を流通する気体とが熱交換可能なように、熱伝導率が高い部材で構成されている。
【００１９】
冷却ダクト４は、送風ダクト３の周囲に設けられている。具体的には、冷却ダクト４は、送風ダクト３を覆うように設けられた筒状部材である。換言すると、送風ダクト３と冷却ダクト４とは、二重管を構成している。
【００２０】
冷却ダクト４は、一端が戻り経路６を介して送風ダクト３の出口側と接続されている。そして、冷却ダクト４には、送風ダクト３に流通する気体の一部が、当該戻り経路６を介して流入する構成となっている。
【００２１】
排気孔５は、送風ダクト３の出口側と接続されている冷却ダクト４の端部とは反対側の冷却ダクト４の端部に設けられている。そして、冷却ダクト４を流通する気体は、送風ダクト３の出口側から入口側まで逆流し、排気孔５から外部に流出する構成となっている。これによって、冷却ダクト４を流通する気体は、排気孔５から流出するまでの間に、送風ダクト３の外壁との間で熱交換する。
【００２２】
送風機１は、送風ダクト３の入口側に設けられている。送風機１の動作によって、送風ダクト３内に外部から気体が導入され、送風ダクト３の他端側にまで気体が流通する。
【００２３】
戻り経路６は、送風ダクト３の出口側に設けられている。戻り経路６は、一端が送風ダクト３の出口側に接続され、他端が冷却ダクト４に接続する管路である。戻り経路６は、送風ダクト３の出口側の一部を塞ぐように設けられ、送風ダクト３に流通する気体の一部を冷却ダクト４に流入させる。
【００２４】
噴霧ノズル２は、送風ダクト３内に設けられている。より詳細には、噴霧ノズル２は、送風ダクト３内の入口側と出口側の間の中間領域に設けられている。噴霧ノズル２は、送風ダクト３の内部で、送風ダクト３の出口側に向かってミストを噴霧する。噴霧ノズル２は、ミストの気化冷却によって、送風ダクト３内を流通する気体を冷却する。
【００２５】
以上のように構成された冷却装置について、以下、その動作、および、作用を説明する。
【００２６】
まず、送風機１によって送風ダクト３内に流入した気体（以下、「吸込気体」と称する）は、噴霧ノズル２から噴霧されるミストと混合される。この際、ミストの気化冷却により、気体の乾球温度は低下する。混合されたミストの気化冷却によって、乾球温度が低下した気体の一部（以下、「吐出気体」と称する）は、冷却対象の空間に送風され、残りの気体（以下、「冷却気体」と称する）は、戻り経路６を介して冷却ダクト４内を流通する。
【００２７】
冷却気体は、送風ダクト３の外壁を冷却し、それに伴い、送風ダクト３内に流入した吸込気体は、噴霧ノズル２から噴霧されるミストと混合される前に冷却される（以下、このようにして冷却された気体を「予冷吸込気体」と称する）。即ち、吸込気体の乾球温度は、ミストと混合される前に下げられることで、ミスト混合後のミストの気化冷却によってのみ乾球温度が低下する場合よりも更に低下する（以下、このようにして乾球温度が低下した気体を「予冷吐出気体」と称する）。
【００２８】
尚、排気孔５に到達した冷却気体は、冷却装置の外部空間に排出される。これによって、熱交換により乾球温度が高くなった冷却気体は、外部空間に排出されることになる。
【００２９】
上記構成における気体の温度変化を、空気線図を用いて以下でさらに詳しく説明する。
【００３０】
図２は、本発明の実施の形態1における気体の冷却過程を示した空気線図である。図２において、横軸は乾球温度、縦軸は絶対湿度、実線で示す曲線ＭＲＨは気中の相対湿度が１００％である場合の飽和蒸気線を表す。又、点線で示す各斜線ｗｔは湿球温度の等高線を表す。
【００３１】
また、図２の空気線図で、点ａ１は吸込気体の状態、点ａ２は予冷吸込気体の状態、点ｂ１は吐出気体の状態、点ｂ２は予冷吐出気体の状態をそれぞれ表す。
【００３２】
まず、図６の従来技術の構成における気体の温度変化を説明する。
【００３３】
ここで、通風ダクト１０５に流入したときの吸込気体の状態を、図２中に示す吸込気体の点ａ１とする。当該吸込気体は、噴霧ノズル１０２から噴霧されるミストの気化冷却によって冷却されたとき、ミストの気化潜熱がすべて気体の冷却に寄与すると仮定すると、点ａ１から、当該吸込気体の湿球温度の等高線ｗｔと飽和蒸気線ＭＲＨが交わる状態に移行して、図２中に示す点ｂ１になる。
【００３４】
次に、本発明の構成における気体の温度変化について、図２の空気線図を用いて説明する。
【００３５】
まず、送風ダクト３に流入する吸込気体の状態を、上記と同様に、図２の吸込気体の状態の点ａ１とする。吸込気体は、当該送風ダクト３内に流入してから噴霧ノズル２までの間に、送風ダクト３の外壁を介して冷却気体との間の熱交換により冷却され、気体内の水分濃度は変化せずに乾球温度のみ低下する。つまり、噴霧ノズル２に至る直前の気体の状態は、図２の予冷吸込気体の点ａ２となる。
【００３６】
予冷吸込気体は、その後、噴霧ノズル２から噴霧されるミストの気化冷却によって、更に冷却される。このようにして、気体の状態は、予冷吸込気体の点ａ２から、当該予冷吸込気体の湿球温度の等高線ｗｔと飽和蒸気線ＭＲＨとが交わる点ｂ２の状態に遷移する。点ｂ２は、予冷吐出気体の状態に相当する。
【００３７】
このように、図６に示す従来技術の構成における乾球温度よりも、図１に示す本発明の構成における乾球温度の方が低い値となることがわかる。
【００３８】
以上のように、本実施の形態に係る冷却装置は、ミストの気化冷却によって冷却した気体の一部を、戻り経路６を介して冷却ダクト４に冷却気体として流通させる。これによって、当該冷却気体を利用して、送風ダクト３に流入する吸込気体をミストと混合される前に予め冷却することができる。その結果、本実施の形態に係る冷却装置は、従来技術に係る冷却装置に比して、外部の冷却対象とする空間に送風する吐出気体の乾球温度をさらに低下させることが可能となる。つまり、猛暑における人が感じる不快感を低減することができる。
【００３９】
また、噴霧されるミストの単位質量当たり冷却量が多くなるので、水の使用量を節約することもできる。
【００４０】
なお、本実施の形態に係る冷却装置の各部は、以下のような構成としてもよい。
【００４１】
例えば、冷却ダクト４の外周側の材質を断熱性の高い樹脂としたり、外周面あるいは内面に断熱処理を施したり、あるいは、外周面に断熱材を設けてもよい。
【００４２】
これによって、冷却ダクト４における冷却気体と外部との熱交換を防止することができる。その結果、吸込気体の乾球温度の低下量をさらに増加させることができる。
【００４３】
また、送風ダクト３内部に吸込気体が流入する入口から噴霧ノズル２までの距離、および、その区間を覆う冷却ダクト４の長さは、できるだけ長くするのが望ましい。
【００４４】
これによって、冷却気体と吸込気体の間での熱交換に寄与する送風ダクト３の伝熱面積が増加し、予冷吸込気体の乾球温度をより低下させることができる。その結果、吸込気体の点ａ１から予冷吸込気体の点ａ２までの乾球温度の低下量が増加し、ミスト噴霧後の気体、すなわち予冷吐出気体の点ｂ２の乾球温度をさらに低下させることができる。
【００４５】
また、送風ダクト３内部に吸込気体が流入する入口から噴霧ノズル２までの区間における送風ダクト３の内周面および外周面には、フィンを設けるのが望ましい。
【００４６】
これによって、冷却気体と吸込気体の間での熱交換に寄与する送風ダクト３の伝熱面積がさらに増加し、送風ダクト３と気体との熱交換を促進させ、予冷吸込気体の乾球温度をより低下させることができる。その結果、冷却対象に送風する気体の乾球温度をさらに低下させることができる。
【００４７】
（実施の形態２）
図３は、本発明の実施の形態２における冷却装置の概略構成を示す模式図である。
【００４８】
図３において、本実施の形態に係る冷却装置は、実施の形態１に係る冷却装置の構成において、供給装置８から噴霧ノズル２に水を供給する供給経路７を螺旋状としたものである。尚、本実施の形態では、供給経路７を螺旋状にして配設することによって、供給経路７と吸気気体とが熱交換する伝熱面積を向上させている。
【００４９】
以上のように構成された冷却装置について、以下、その動作、および、作用を説明する。
【００５０】
送風ダクト３内部に流入した吸込気体は、送風ダクト３内部の噴霧ノズル２が設けられている部分に至るまでに、送風ダクト３の内面と、供給経路７の螺旋部の表面とに接しながら流通する。このとき、供給経路７を通る水の温度が吸込気体の乾球温度よりも低い場合、吸込気体は供給経路７の管を介して内部を通る水に放熱する（以下、このようにして冷却された気体を「第２の予冷吸込気体」と称する）。
【００５１】
これにより、噴霧ノズル２から噴霧されるミストと混合される予冷吸込気体の乾球温度は低下し、ミストの気化冷却によってのみ乾球温度が低下する場合よりも、乾球温度をより低下させることができる（以下、このようにして乾球温度が低下した気体を「第２の予冷吐出気体」と称する）。
【００５２】
次に、上述した供給経路７の作用について、空気線図を用いて説明する。なお、以下で用いられる「冷却気体」、「吐出気体」、「予冷吸込気体」、および、「予冷吐出気体」の用語の定義は実施の形態１と同様である。
【００５３】
図４は、本発明の実施の形態２における気体の冷却過程を示した空気線図である。図４のグラフ中で、点ａ１は吸込気体の状態、点ａ２は供給水による冷却がない場合の予冷吸込気体の状態、点ｂ１は吐出気体の状態、点ｂ２は供給水による冷却がない場合の予冷吐出気体の状態、点ａ３は供給水により冷却した第２の予冷吸込気体の状態、点ｂ３は供給水により冷却した第２の予冷吐出気体の状態をそれぞれ表す。
【００５４】
図４に示すように、送風ダクト３内部に流入した吸込気体は、送風ダクト３内部の噴霧ノズル２の部分に至るまでに、送風ダクト３の外壁を介して冷却気体との間の熱交換により冷却され、さらに螺旋形状の供給経路７によって冷却されるため、本実施の形態に係る空気線図上での気体の状態は、点ａ１から点ａ３まで遷移する。
【００５５】
その後、第２の予冷吸込気体は、噴霧ノズル２から噴霧されるミストと混合され、気化冷却により冷却される。その結果、空気線図上での気体の状態は、点ａ３から、当該第２の予冷吸込気体の湿球温度の等高線ｗｔと飽和蒸気線ＭＲＨとが交わる点ｂ３に遷移する。点ｂ３は、第２の予冷吐出気体の状態に相当する。このようにして、冷却対象に送風する気体をさらに冷却することが可能となる。
【００５６】
また、送風ダクト３に流入する吸込気体の湿球温度が供給経路７の内部を通る水の温度よりも高い場合、供給経路７の螺旋部の表面を気体が通過する際に結露が生じ、吸込気体の水分濃度は低下する（以下、このようにして水分濃度が低下した気体を「第３の予冷吸込気体」と称する）。
【００５７】
すなわち、吸込気体の絶対湿度が低下するので、噴霧ノズル２から噴霧されるミストによる気化冷却で冷却され、送風ダクト３から吐出される気体の乾球温度をさらに低下させることができる（以下、このようにして冷却された気体を「第３の予冷吐出気体」と称する）。
【００５８】
次に、高湿度時の供給経路７の作用について、空気線図を用いて説明する。
【００５９】
図５は、本発明の実施の形態２における気体の冷却過程を示した空気線図である。図５の空気線図で、点ａ４は高湿度時の吸込気体の状態、点ｂ４は高湿度時に冷却気体や供給水による冷却を行わなかったときの吐出気体の状態、点ａ５は供給水により冷却した場合の第３の予冷吸込気体の状態、点ｂ５は供給水により冷却した場合の第３の予冷吐出気体の状態をそれぞれ表す。尚、図５中の点ｃは、供給水の温度における飽和蒸気の状態を表す。
【００６０】
図５に示すように、送風ダクト３に流入した吸込気体は、送風ダクト３内部の噴霧ノズル２に至るまでに、送風ダクト３内面および供給経路７の螺旋部の表面に放熱を行うことで乾球温度を下げる。加えて、吸込気体の湿球温度は供給水の温度よりも高いため、供給経路７の螺旋部の表面に結露を生じさせる。この時、吸込気体は、結露を生じさせたため、気中の水分濃度が減少し、吸込気体の湿球温度もこれに伴って低下する。
【００６１】
吸込気体の状態を点ａ４とすると、吸込気体は、絶対湿度が低下することによって、点ａ４から絶対湿度の軸に沿って下方側へ移行する。そして、吸込気体の絶対湿度は、最大で、点ａ５における絶対湿度まで低下させることができる。点ａ５は、点ａ４を通る絶対湿度の軸に平行な線と、供給水の温度と同じ乾球温度のときの飽和蒸気線上の点ｃを通る乾球温度の軸に平行な線との交点である。
【００６２】
このように、熱交換と除湿によって、乾球温度と湿球温度が低下した吸込気体は、第３の予冷吸込気体となり、その後に噴霧ノズル２から噴霧されるミストと混合されることで気化冷却され、第３の予冷吐出気体の状態に相当する点ｂ５の乾球温度にまで冷却されて、冷却対象の空間へと送風される。
【００６３】
尚、図５の点ｂ４は、従来技術に係る冷却装置の構成において、同様の気体を冷却した場合の状態を示す。この場合、吸込気体の点ａ４は、ミストの気化冷却により吐出気体の状態に相当する点ｂ４の乾球温度にまで冷却され、冷却対象の空間へ送風される。
【００６４】
例えば、従来技術に係る冷却装置の構成において、吸込気体の状態に相当する点ａ４の乾球温度が３５℃、湿球温度が３０度（相対湿度約７０％）である場合、ミストの気化潜熱がすべて気体の冷却に寄与したとすると、吐出気体の状態に相当する点ｂ４では、例えば、湿球温度が３０度のまま、乾球温度が５℃だけ下がった状態になる。
【００６５】
これに対して、本発明の実施の形態２の構成では、供給水の温度を２０℃として、供給経路７での結露による除湿が完全に機能した場合、第３の予冷吸込気体の状態に相当する点ａ５は、前述の点ｃを通り、乾球温度軸に平行な線上に位置する。つまり、供給経路７への放熱による乾球温度の低下を１℃と考えると、第３の予冷吸込気体の状態に相当する点ａ５では、例えば、乾球温度が３４℃、湿球温度は約２４℃まで下がる。
【００６６】
これにより、ミストと混合され、ミストの気化冷却によって冷却された後の気体である第３の予冷吐出気体の状態は、ミストの気化潜熱が気体の冷却にすべて寄与した場合、例えば、点ｂ５の状態になり、乾球温度が約２４℃まで下がることになる。つまり、従来技術に係る冷却装置に対して、さらに約６℃乾球温度を低下させることができる。このように、供給経路７に通流する水で、吸込気体を予冷冷却することによって、より気体の乾球温度を下げることができる。
【００６７】
なお、送風ダクト３内部の送風機１から噴霧ノズル２の区間に設けられた供給経路７を螺旋形状とした目的は、気体との伝熱面積を増やすためであり、その形状は、網目状であってもよい。または、フィンとチューブ熱交換器のように、多数のフィンを供給管の外周部に設けたりする等、気体との伝熱面積を増やす構成であっても同様の効果が得られる。
【００６８】
以上、本発明の具体例を詳細に説明したが、これらは例示にすぎず、請求の範囲を限定するものではない。請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。
【００６９】
本明細書および添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
【００７０】
筒状の送風ダクト３と、前記送風ダクト３の内部に設けられたミストを噴霧する噴霧ノズル２と、前記送風ダクト３を覆う冷却ダクト４と、前記冷却ダクト４と接続され、前記送風ダクト３内を流れる気流の一部を前記送風ダクト３の外面と前記冷却ダクト４の内面との間に流すように、前記送風ダクト３の気流の出口側に設けられた戻り経路６と、を備える冷却装置を開示する。
【００７１】
この冷却装置によれば、送風機１によって送風ダクト３内に送風された気体は、噴霧ノズル２から噴霧されるミストと混合される。この際、ミストの気化冷却により気体の乾球温度は低下する。混合されたミストの気化冷却によって乾球温度が低下した気体の一部は、冷却対象の空間に送風され、残りの気体は戻り経路６を介して冷却ダクト４内を流通する。冷却ダクト４内を流通する気体は、送風ダクト３を冷却し、それに伴い、送風ダクト３内を通る噴霧ノズル２から噴霧されるミストと混合される前の気体も冷却する。即ち、ミストと混合される前の気体の乾球温度を下げることで、ミスト混合後の気体がミストの気化熱により冷却された時の気体の乾球温度を下げることができる。その結果、冷却対象の空間に対して乾球温度の低い気体を送風することになるので、猛暑における人が感じる不快感を低減することができる。
【００７２】
又、この冷却装置において、前記送風ダクト３の内部に送風機１が更に設けられてもよい。
【００７３】
又、この冷却装置において、噴霧ノズル２へ水を供給するための供給経路７を、送風ダクト３内部の送風機１から噴霧ノズル２までの区間に配設してもよい。
【００７４】
この冷却装置によれば、噴霧ノズル２に供給される水が送風ダクト３内部を通る気体よりも乾球温度が低い場合、送風ダクト３内に設けられた供給経路７の表面を伝熱面として、気体から水へ熱交換が行われる。その結果、噴霧ノズル２から噴霧されるミストと混合される前に、送風ダクト３内に流入した気体の乾球温度は低下する。すなわち、噴霧ノズル２から噴霧されるミストによる気化冷却によって冷却された気体の乾球温度は、更に低下する。
【００７５】
特に、送風ダクト３に流入する気体の湿球温度が供給経路７を流れる水の温度よりも高い場合、当該気体は、供給経路７の表面に結露を生じさせることで除湿され、湿球温度も低下する。これにより、当該気体の乾球温度は、噴霧ノズル２から噴霧されるミストと混合され、気化冷却された後、更に低下することになる。その結果、気体の湿度が高い場合でも、猛暑における人が感じる不快感を低減できる。
【００７６】
又、この冷却装置において、前記供給経路７は、螺旋状に配設されてもよい。
【００７７】
この冷却装置によれば、送風ダクト３に流入する気体と供給経路７内の水とが熱交換する面積を増加させることができ、これによって、送風する気体の乾球温度をより低下することができる。
【産業上の利用可能性】
【００７８】
本開示は、ミストを利用して、外部に冷却気体を送風する冷却装置に好適に用いることができる。
【符号の説明】
【００７９】
１  送風機
２  噴霧ノズル
３  送風ダクト
４  冷却ダクト
５  排気孔
６  戻り経路
７  供給経路
８  供給装置
１０１  送風機
１０２  噴霧ノズル
１０３  供給経路
１０４  供給装置
１０５  通風ダクト
ＭＲＨ  飽和蒸気線
【図１】
2018021716.tif 000003
【図２】
2018021716.tif 000004
【図３】
2018021716.tif 000005
【図４】
2018021716.tif 000006
【図５】
2018021716.tif 000007
【図６】
2018021716.tif 000008