(57)【要約】【課題】ポリエステル系基材に対する接着性を有するとともに、ポリアミド系基材に対しても高い接着性を有する被膜を形成しうる水溶性ポリエステルポリアミド樹脂組成物を提供する。【解決手段】水溶性ポリエステルポリアミド樹脂組成物は、多価カルボン酸残基と、多価アルコール残基と、多価アミン残基と、を備える水溶性ポリエステルポリアミド樹脂を含有する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
多価カルボン酸残基と、多価アルコール残基と、多価アミン残基と、を備える水溶性ポリエステルポリアミド樹脂を含有する、
水溶性ポリエステルポリアミド樹脂組成物。
【請求項２】
前記多価カルボン酸残基は、脂肪族多価カルボン酸残基を含有する、
請求項１に記載の水溶性ポリエステルポリアミド樹脂組成物。
【請求項３】
前記脂肪族多価カルボン酸残基は、脂環式多価カルボン酸残基を含有する、
請求項２に記載の水溶性ポリエステルポリアミド樹脂組成物。
【請求項４】
前記多価カルボン酸残基は、３価以上の多価カルボン酸残基と金属スルホネート基含有多価カルボン酸残基とのうちの少なくとも一方を含有する、
請求項１から３のいずれか一項に記載の水溶性ポリエステルポリアミド樹脂組成物。
【請求項５】
前記多価アルコール残基は、脂肪族多価アルコール残基を含有する、
請求項１から４のいずれか一項に記載の水溶性ポリエステルポリアミド樹脂組成物。
【請求項６】
前記脂肪族多価アルコール残基は、脂環式多価アルコール残基を含有する、
請求項５に記載の水溶性ポリエステルポリアミド樹脂組成物。
【請求項７】
前記多価アミン残基は、ジアミン残基を含有する、
請求項１から６のいずれか一項に記載の水溶性ポリエステルポリアミド樹脂組成物。
【請求項８】
前記ジアミン残基は、脂肪族ジアミン残基を含有する、
請求項７に記載の水溶性ポリエステルポリアミド樹脂組成物。
【請求項９】
前記水溶性ポリエステルポリアミド樹脂において、エステル結合とアミド結合との比が、９：１〜７：３の範囲内である、
請求項１から８のいずれか一項に記載の水溶性ポリエステルポリアミド樹脂組成物。
【請求項１０】
被膜形成用である、請求項１から９のいずれか一項に記載の水溶性ポリエステルポリアミド樹脂組成物。
【請求項１１】
基材と、
前記基材上に、請求項１から１０のいずれか一項に記載の水溶性ポリエステルポリアミド樹脂組成物から形成される被膜と、を備える、
積層部材。
【請求項１２】
前記被膜上に、金属製又は樹脂製の外層をさらに備える、
請求項１１に記載の積層部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水溶性ポリエステルポリアミド樹脂組成物及び積層部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
ポリエステル系基材は、磁気テープ、写真フィルム、電子部品用フィルム、光学用フィルム、表面保護フィルム等の素材として幅広い用途で用いられる。また、ナイロン６、ナイロン６６等からなるポリアミド系基材は、強靭性、耐衝撃性、柔軟性、耐薬品性等に優れているため、成形物、繊維、布、不織布、フィルム、シート等の様々な形態で幅広く使用されており、ポリエステル系基材と同様に、広範な用途を有する。
【０００３】
このような基材に塗装を施したり、印刷を施すためのインクを設けたり、ガスバリア性付与のための金属蒸着層を設けたりする際に、基材と塗膜、インク、金属等との接着性を向上させるために、接着性に優れたプライマーを基材に塗布することが行われている。
【０００４】
このようなプライマーとして用いられる組成物として、例えば特許文献１には、オレフィン系単量体単位から主としてなる重合体ブロック（Ａ）と、カルボキシル基を有するビニル系単量体および該ビニル系単量体と共重合可能な他のビニル系単量体からなる重合体ブロック（Ｂ）と、から構成される重合体ブロック（Ｃ）を含有する樹脂組成物が開示されている。
【０００５】
しかし、特許文献１の樹脂組成物は、有機溶剤を含むため、作業環境の悪化や、自然環境への負荷が懸念される。
【０００６】
そこで、有機溶剤を含まない、水溶性の組成物からなるプライマーが用いられている。
【０００７】
例えば、特許文献２には、主としてジカルボン酸成分、グリコール成分から構成されるポリエステル樹脂（Ａ）、塩基性化合物ならびに水を含有する易接着層形成用水性接着剤が開示されている。特許文献２の易接着層形成用水性接着剤は、主にポリエステル系基材に用いられる。
【０００８】
しかし、特許文献２の易接着層形成用水性接着剤は、ポリエステル系基材に対しては接着性を有するものの、ポリアミド系基材に対する接着性は低い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２０１３−７２０４７号公報
【特許文献２】特開２０１４−１２５５９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
ポリエステル系基材に対する接着性を有すると共に、ポリアミド系基材に対しても高い接着性を有する被膜を形成することは容易ではない。
【００１１】
本発明の目的は、ポリエステル系基材に対する接着性を有するとともに、ポリアミド系基材に対しても高い接着性を有する被膜を形成しうる水溶性ポリエステルポリアミド樹脂組成物、及びこの水溶性ポリエステルポリアミド樹脂組成物から形成された被膜を備える積層部材を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の一実施形態に係る水溶性ポリエステルポリアミド樹脂組成物は、多価カルボン酸残基と、多価アルコール残基と、多価アミン残基と、を備える水溶性ポリエステルポリアミド樹脂を含有する。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、ポリエステル系基材に対する接着性を有するとともに、ポリアミド系基材に対しても高い接着性を有する被膜を形成しうる水溶性ポリエステルポリアミド樹脂組成物、及びこの水溶性ポリエステルポリアミド樹脂組成物から形成された被膜を備える積層部材を得ることができる。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の一実施形態を説明する。
【００１５】
本実施形態に係る水溶性ポリエステルポリアミド樹脂組成物は、多価カルボン酸残基と、多価アルコール残基と、多価アミン残基と、を備える水溶性ポリエステルポリアミド樹脂を含有する。このため、水溶性ポリエステルポリアミド樹脂組成物は、ポリエステル系基材に対する接着性を有し、かつポリアミド系基材に対して高い接着性を有する被膜を形成することができる。
【００１６】
以下、水溶性ポリエステルポリアミド樹脂について、詳しく説明する。
【００１７】
［水溶性ポリエステルポリアミド樹脂］
水溶性ポリエステルポリアミド樹脂は、多価カルボン酸残基と、多価アルコール残基と、多価アミン残基と、を備える。水溶性ポリエステルポリアミド樹脂は、例えば、多価カルボン酸成分（Ａ）と、多価アルコール成分（Ｂ）と、多価アミン成分（Ｃ）とを重縮合して得られる。
【００１８】
なお、水溶性ポリエステルポリアミド樹脂が水溶性を有することは、技術常識に基づいて判断される。水溶性ポリエステルポリアミド樹脂は、特に次の（１）から（５）のうち少なくとも一つを満たすことが好ましい。（１）水溶性ポリエステルポリアミド樹脂のみから形成される厚み２０μｍの薄膜の表面全体に常温の水を０．００５ＭＰａの噴霧圧で２０分間噴霧すると、この薄膜が全て水に溶解する。（２）水溶性ポリエステルポリアミド樹脂から形成される厚み２０μｍの薄膜の表面全体に５０℃の水を０．００５ＭＰａの噴霧圧で１０分間噴霧すると、この薄膜が全て水に溶解する。（３）水溶性ポリエステルポリアミド樹脂と常温の水を１：５の質量比で混合し、得られた液に超音波を２０分間照射すると、水溶性ポリエステルポリアミド樹脂が水に全て溶解する。（４）水溶性ポリエステルポリアミド樹脂と５０℃の水を１：５の質量比で混合し、得られた液に超音波を１０分間照射すると、水溶性ポリエステルポリアミド樹脂が水に全て溶解する。（５）水溶性ポリエステルポリアミド樹脂と水系溶媒を１：５の質量比で混合し、得られた液を９０℃で１時間撹拌すると、水溶性ポリエステルポリアミド樹脂が溶媒に全て溶解する。なお、水系溶媒とは水、又は水と親水性溶媒との混合溶媒である。親水性溶媒は、水と混ざり合う公知の溶媒であればよい。
【００１９】
水溶性ポリエステルポリアミド樹脂が水溶性を有するためには、水溶性ポリエステルポリアミド樹脂は水溶性付与基を有することが好ましい。水溶性付与基はイオン性の極性基を有する基である。極性基は、中和されていてもよい。水溶性付与基は、例えば多価カルボン酸残基と多価アルコール残基とのうち、少なくとも一方に含まれている。水溶性付与基は、多価カルボン酸残基に含まれていることが好ましい。
【００２０】
水溶性ポリエステルポリアミド樹脂は、水溶性を有するため、水溶性ポリエステルポリアミド樹脂組成物は有機溶剤を含有しなくてもよい。このため、作業環境の悪化や、自然環境への負荷を低減することができる。
【００２１】
＜多価カルボン酸残基＞
多価カルボン酸残基は、多価カルボン酸成分（Ａ）に由来する。多価カルボン酸成分（Ａ）は、多価カルボン酸と多価カルボン酸のエステル形成性誘導体とのうち少なくとも一方を含む。多価カルボン酸のエステル形成性誘導体とは、多価カルボン酸から誘導された化合物であり、カルボキシル基由来のエステル形成性誘導基を有する。カルボキシル基由来のエステル形成性誘導基は、ヒドロキシル基と反応してエステルを形成できる基であり、例えばカルボキシル基を無水化した基、カルボキシル基をエステル化した基、及びカルボキシル基をハロゲン化した基からなる群から選択される少なくとも一種の基を含む。
【００２２】
多価カルボン酸成分（Ａ）は、カルボキシル基及びエステル形成性誘導基以外に、反応性の官能基を備えないことが好ましい。特に、多価カルボン酸成分（Ａ）は、エチレン性不飽和結合、アミノ基、イミノ基、ヒドラジノ基、ニトロ基、カルボニル基、エポキシ基、及びシアノ基のうちいずれも備えないことが好ましい。なお、水溶性付与基が有するイオン性の極性基は、ここでいう反応性の官能基からは除かれる。
【００２３】
多価カルボン酸は、例えば、芳香族多価カルボン酸及び脂肪族多価カルボン酸からなる群から選択される少なくとも一種の成分を含む。芳香族多価カルボン酸の例は、テレフタル酸及びイソフタル酸等の芳香族ジカルボン酸；ヘミメリット酸、トリメリット酸及び無水トリメリット酸等の芳香族トリカルボン酸；ピロメリット酸等の芳香族テトラカルボン酸；並びにメリット酸等の芳香族ヘキサカルボン酸を含む。芳香族多価カルボン酸は、芳香族ジカルボン酸を含むことが好ましい。芳香族ジカルボン酸の例は、テレフタル酸、テレフタル酸ジメチル、イソフタル酸、イソフタル酸ジメチル、５−スルホイソフタル酸ジメチルナトリウム、フタル酸、ジフェン酸、ナフタル酸、１，２−ナフタレンジカルボン酸、１，４−ナフタレンジカルボン酸、１，５−ナフタレンジカルボン酸及び２，６−ナフタレンジカルボン酸を含む。
【００２４】
多価カルボン酸成分（Ａ）が、芳香族多価カルボン酸成分を含む場合、多価カルボン酸成分（Ａ）に対する芳香族多価カルボン酸成分の含有量は、０〜６０モル％の範囲内であることが好ましく、１０〜４０モル％の範囲内であることがより好ましい。芳香族多価カルボン酸成分とは、芳香族多価カルボン酸と芳香族多価カルボン酸のエステル形成性誘導体とのうち少なくとも一方を含む成分である。
【００２５】
多価カルボン酸成分（Ａ）は、脂肪族多価カルボン酸成分（Ａ１）を含有することが好ましい。すなわち、多価カルボン酸残基は、脂肪族多価カルボン酸残基を含有することが好ましい。この場合、水溶性ポリエステルポリアミド樹脂組成物からなる被膜は、ポリエステル系基材に対して接着性を有するとともに、ポリアミド系基材に対して高い接着性を有しうる。
【００２６】
脂肪族多価カルボン酸残基は、脂肪族多価カルボン酸成分（Ａ１）に由来する。脂肪族多価カルボン酸成分（Ａ１）は、脂肪族多価カルボン酸とそのエステル形成性誘導体とのうち少なくとも一方を含む。脂肪族多価カルボン酸は、直鎖状、分岐鎖状及び脂環式のうちいずれでもよい。脂肪族多価カルボン酸の例は、シュウ酸、マロン酸、コハク酸、アジピン酸、アゼライン酸、及びセバシン酸等の脂肪族ジカルボン酸；並びにアコニット酸、シクロヘキサントリカルボン酸及びオクテントリカルボン酸等の脂肪族トリカルボン酸を含む。
【００２７】
多価カルボン酸成分（Ａ）が、脂肪族多価カルボン酸成分（Ａ１）を含有する場合、多価カルボン酸成分（Ａ）に対する脂肪族多価カルボン酸成分（Ａ１）の含有量は、１０〜９５モル％の範囲内であることが好ましい。脂肪族多価カルボン酸成分（Ａ１）の含有量がこの範囲内にあることで、水溶性ポリエステルポリアミド樹脂組成物からなる被膜のポリアミド系基材に対する接着性がより高くなりやすい。さらに、水溶性ポリエステルポリアミド樹脂組成物の透明性を向上させることができる。多価カルボン酸成分（Ａ）に対する脂肪族多価カルボン酸成分（Ａ１）の含有量は、３０〜９０モル％の範囲内であることがより好ましい。
【００２８】
脂肪族多価カルボン酸は、脂肪族ジカルボン酸を含むことが好ましい。脂肪族ジカルボン酸は、直鎖状、分鎖状及び脂環式のうちいずれでもよい。脂肪族ジカルボン酸の例は、シュウ酸、マロン酸、コハク酸、マレイン酸、イタコン酸、グルタール酸、アジピン酸、ピメリン酸、２，２−ジメチルグルタール酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ドデカン二酸、１，３−シクロペンタンジカルボン酸、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸、ジグリコール酸、及びチオジプロピオン酸を含む。
【００２９】
多価カルボン酸成分（Ａ）が、脂肪族ジカルボン酸成分を含む場合、多価カルボン酸成分（Ａ）に対する脂肪族ジカルボン酸成分の含有量は、４０〜１００モル％の範囲内であることが好ましく、６０〜９０モル％の範囲内であることがより好ましい。脂肪族ジカルボン酸成分とは、脂肪族ジカルボン酸と脂肪族ジカルボン酸のエステル形成性誘導体とのうち少なくとも一方を含む成分である。
【００３０】
脂肪族多価カルボン酸は、長鎖脂肪族多価カルボン酸を含むことも好ましい。長鎖脂肪族多価カルボン酸とは、炭素数４以上の炭素鎖を有する脂肪族多価カルボン酸を意味する。長鎖脂肪族多価カルボン酸の例は、アジピン酸、セバシン酸、ドデカン二酸、及びオクテントリカルボン酸を含む。
【００３１】
多価カルボン酸成分（Ａ）が長鎖脂肪族多価カルボン酸成分を含む場合、多価カルボン酸成分（Ａ）に対する長鎖脂肪族多価カルボン酸成分の含有量は、５〜６０モル％の範囲内であることが好ましい。長鎖脂肪族多価カルボン酸成分とは、長鎖脂肪族多価カルボン酸と長鎖脂肪族多価カルボン酸のエステル形成性誘導体とのうち少なくとも一方を含む成分である。長鎖脂肪族多価カルボン酸成分の含有量がこの範囲内にあることで、水溶性ポリエステルポリアミド樹脂組成物からなる被膜のポリアミド系基材に対する接着性がより高くなりやすい。さらに、水溶性ポリエステルポリアミド樹脂組成物の透明性を向上させることができる。多価カルボン酸成分（Ａ）に対する長鎖脂肪族多価カルボン酸成分の含有量は、１５〜４０モル％の範囲内であることがより好ましい。
【００３２】
脂肪族多価カルボン酸成分（Ａ１）は、脂環式多価カルボン酸成分（ａ１）を含有することが好ましい。すなわち、脂肪族多価カルボン酸残基は、脂環式多価カルボン酸残基を含有することが好ましい。この場合、水溶性ポリエステルポリアミド樹脂組成物の水系溶媒に対する溶解性及び透明性を向上させることができる。
【００３３】
脂環式多価カルボン酸残基は、脂環式多価カルボン酸成分（ａ１）に由来する。脂環式多価カルボン酸成分（ａ１）は、脂環式多価カルボン酸とそのエステル形成性誘導体とのうち少なくとも一方を含む。脂環式多価カルボン酸の例は、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸等の脂環式ジカルボン酸；シクロヘキサン−１，２，４−トリカルボン酸−１，２−無水物及び１，３，５−シクロヘキサントリカルボン酸等の脂環式トリカルボン酸；並びに１，２，３，４−シクロペンタンテトラカルボン酸等の脂環式テトラカルボン酸を含む。脂環式多価カルボン酸は、脂環式ジカルボン酸を含むことが好ましい。脂環式ジカルボン酸の例は、１，３−シクロペンタンジカルボン酸及び１，４−シクロヘキサンジカルボン酸を含む。
【００３４】
多価カルボン酸成分（Ａ）が脂環式多価カルボン酸成分（ａ１）を含有する場合、多価カルボン酸成分（Ａ）に対する脂環式多価カルボン酸成分（ａ１）の含有量は、１０〜９０モル％の範囲内であることが好ましい。脂環式多価カルボン酸成分（ａ１）の含有量がこの範囲内にあることで、水溶性ポリエステルポリアミド樹脂組成物の水系溶媒に対する溶解性及び透明性をさらに向上させることができる。多価カルボン酸成分（Ａ）に対する脂肪族多価カルボン酸成分（ａ１）の含有量は、４０〜８０モル％の範囲内であることがより好ましい。
【００３５】
多価カルボン酸成分（Ａ）は、３価以上の多価カルボン酸成分（Ａ２）と金属スルホネート基含有多価カルボン酸成分（Ａ３）とのうちの少なくとも一方を含有することが好ましい。すなわち、多価カルボン酸残基は、３価以上の多価カルボン酸残基と金属スルホネート基含有多価カルボン酸残基とのうちの少なくとも一方を含有することが好ましい。
【００３６】
３価以上の多価カルボン酸残基は、水溶性付与基であり、極性基として未反応のカルボキシル基を有する。多価カルボン酸残基が、３価以上の多価カルボン酸残基を含有する場合、水溶性ポリエステルポリアミド樹脂に、優れた水溶性を付与することができる。
【００３７】
３価以上の多価カルボン酸残基は、３価以上の多価カルボン酸成分（Ａ２）に由来する。３価以上の多価カルボン酸成分（Ａ２）は、３価以上の多価カルボン酸とそのエステル形成性誘導体とのうちの少なくとも一方を含む。３価以上の多価カルボン酸の例は、ヘミメリット酸、トリメリット酸、トリメジン酸、メロファン酸、ピロメリット酸、ベンゼンペンタカルボン酸、メリット酸、シクロプロパン−１，２，３−トリカルボン酸、シクロペンタン−１，２，３，４−テトラカルボン酸、及びエタンテトラカルボン酸を含む。
【００３８】
多価カルボン酸成分（Ａ）が３価以上の多価カルボン酸成分（Ａ２）を含有する場合、多価カルボン酸成分（Ａ）に対する３価以上の多価カルボン酸成分（Ａ２）の含有量は、
０〜３０モル％の範囲内であることが好ましく、１０〜２０モル％の範囲内であることがより好ましい。
【００３９】
金属スルホネート基含有多価カルボン酸残基は、水溶性付与基であり、極性基として金属スルホネート基を有する。多価カルボン酸残基が、金属スルホネート基含有多価カルボン酸残基を含有する場合、水溶性ポリエステルポリアミド樹脂に、優れた水溶性を付与することができる。
【００４０】
金属スルホネート基含有多価カルボン酸残基は、金属スルホネート基含有多価カルボン酸成分（Ａ３）に由来する。金属スルホネート基含有多価カルボン酸成分（Ａ３）は、金属スルホネート基含有多価カルボン酸とそのエステル形成性誘導体とのうちの少なくとも一方を含む。金属スルホネート基含有多価カルボン酸は、例えば５−スルホイソフタル酸のアルカリ金属塩、２−スルホイソフタル酸のアルカリ金属塩、４−スルホイソフタル酸のアルカリ金属塩、スルホテレフタル酸のアルカリ金属塩、及び４−スルホナフタレン−２，６−ジカルボン酸のアルカリ金属塩からなる群から選択される少なくとも一種の成分を含むことが好ましい。この場合、水溶性ポリエステルポリアミド樹脂に特に優れた水溶性を付与することができ、この水溶性ポリエステルポリアミド樹脂を含有する水溶性ポリエステルポリアミド樹脂組成物から形成される被膜に高い透明性を付与することができる。金属スルホネート基含有多価カルボン酸における金属は、ナトリウム、カリウム、又はリチウムであることがより好ましい。
【００４１】
多価カルボン酸成分（Ａ）は、金属スルホネート基含有多価カルボン酸成分（Ａ３）を含有することがより好ましい。すなわち、多価カルボン酸残基は、金属スルホネート基含有多価カルボン酸残基を含有することがより好ましい。この場合、水溶性ポリエステルポリアミド樹脂は、優れた水溶性及び透明性を有するとともに、高い溶液安定性を有しうる。なお、溶液安定性とは、経時的な溶液の変化が少ないことであり、水溶性ポリエステルポリアミド樹脂が析出したりせず、長期間安定的に保存できることである。
【００４２】
多価カルボン酸成分（Ａ）が金属スルホネート基含有多価カルボン酸成分（Ａ３）を含有する場合、多価カルボン酸成分（Ａ）に対する金属スルホネート基含有多価カルボン酸成分（Ａ３）の含有量は、１〜３０モル％の範囲内であることが好ましく、５〜３０モル％の範囲内であることがより好ましい。
【００４３】
＜多価アルコール残基＞
多価アルコール残基は、多価アルコール成分（Ｂ）に由来する。多価アルコール成分（Ｂ）は、多価アルコールと多価アルコールのエステル形成性誘導体とのうち少なくとも一方を含む。多価アルコールのエステル形成性誘導体とは、多価アルコールから誘導された化合物であり、ヒドロキシル基由来のエステル形成性誘導基を有する。ヒドロキシル基由来のエステル形成性誘導基は、カルボキシル基と反応してエステルを形成できる基であり、例えばヒドロキシル基をアセテート化した基を含む。
【００４４】
多価アルコール成分（Ｂ）は、ヒドロキシル基及びエステル形成性誘導基以外に、反応性の官能基を備えないことが好ましい。特に上述の多価カルボン酸と多価アルコールとが、共に反応性の官能基を備えないことが好ましい。これらの場合、水溶性ポリエステルポリアミド樹脂の反応性の官能基の量が低減し、又は水溶性ポリエステルポリアミド樹脂が反応性を備えなくなる。そうすると、水溶性ポリエステルポリアミド樹脂の反応性が低減し、このため、水溶性ポリエステルポリアミド樹脂が加熱されても水溶性ポリエステルポリアミド樹脂の水溶性が低下しにくくなる。なお、水溶性付与基が有するイオン性の極性基は、反応性の官能基には含まれない。特に、多価アルコール成分（Ｂ）は、エチレン性不飽和結合、アミノ基、イミノ基、ヒドラジノ基、ニトロ基、カルボニル基、エポキシ基、及びシアノ基のうちいずれも備えないことが好ましい。
【００４５】
多価アルコールの例は、エチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、１，３−プロパンジオール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、２，２−ジメチル−１，３−プロパンジオール、２−エチル−２−ブチル−１，３−プロパンジオール、２-エチル−２−ヒドロキシメチル−１,３−プロパンジオール、２−エチル−２−イソブチル−１，３−プロパンジオール、２，２，４−トリメチル−１，６−ヘキサンジオール、１，２−シクロヘキサンジメタノール、１，３−シクロヘキサンジメタノール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール、４，４’−ジヒドロキシビフェノール、４，４’−メチレンジフェノール、１，５−ジヒドロキシナフタリン、２，５−ジヒドロキシナフタリン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン（ビスフェノールＡ）、及びビスフェノールＳを含む。ポリエチレングリコールは、例えばジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、ペンタエチレングリコール、ヘキサエチレングリコール、ヘプタエチレングリコール、及びオクタエチレングリコールからなる群から選択される少なくとも一種の成分を含む。ポリプロピレングリコールは、例えばジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、及びテトラプロピレングリコールからなる群から選択される少なくとも一種の成分を含む。
【００４６】
多価アルコール成分（Ｂ）は、脂肪族多価アルコール成分（Ｂ１）を含有することが好ましい。すなわち、多価アルコール残基は、脂肪族多価アルコール残基を含有することが好ましい。この場合、水溶性ポリエステルポリアミド樹脂組成物からなる被膜のポリアミド系基材に対する接着性が高くなりやすい。さらに、水溶性ポリエステルポリアミド樹脂組成物の透明性を向上させることができる。また、水溶性ポリエステルポリアミド樹脂のガラス転移温度を上昇させることができる。
【００４７】
脂肪族多価アルコール残基は、脂肪族多価アルコール成分（Ｂ１）に由来する。脂肪族多価アルコール成分（Ｂ１）は、脂肪族多価アルコールとそのエステル形成性誘導体とのうち少なくとも一方を含む。脂肪族多価アルコールの例は、エチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、１，３−プロパンジオール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、２，２−ジメチル−１，３−プロパンジオール、２−エチル−２−ブチル−１，３−プロパンジオール、２−エチル−２−イソブチル−１，３−プロパンジオール、２-エチル−２−ヒドロキシメチル−１,３−プロパンジオール、２，２，４−トリメチル−１，６−ヘキサンジオール、１，２−シクロヘキサンジメタノール、１，３−シクロヘキサンジメタノール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオールを含む。
【００４８】
多価アルコール成分（Ｂ）が脂肪族多価アルコール成分（Ｂ１）を含有する場合、多価アルコール成分（Ｂ）及び多価アミン成分（Ｃ）の合計量に対する脂肪族多価アルコール成分（Ｂ１）の含有量は、６０〜９０モル％の範囲内であることが好ましく、７０〜９０モル％の範囲内であることがより好ましい。
【００４９】
脂肪族多価アルコール成分（Ｂ１）は、脂環式多価アルコール成分（ｂ１）を含有することが好ましい。すなわち、脂肪族多価アルコール残基は、脂環式多価アルコール残基を含有することが好ましい。この場合、水溶性ポリエステルポリアミド樹脂組成物からなる被膜のポリアミド系基材に対する接着性がより高くなりやすい。さらに、水溶性ポリエステルポリアミド樹脂組成物の透明性をさらに向上させることができる。また、水溶性ポリエステルポリアミド樹脂のガラス転移温度をさらに上昇させることができる。
【００５０】
脂環式多価アルコール残基は、脂環式多価アルコール成分（ｂ１）に由来する。脂環式多価アルコール成分（ｂ１）は、脂環式多価アルコールとそのエステル形成性誘導体とのうち少なくとも一方を含む。脂環式多価アルコールの例は、１，２−シクロヘキサンジメタノール、１，３−シクロヘキサンジメタノール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオールを含む。
【００５１】
多価アルコール成分（Ｂ）が脂環式多価アルコール成分（ｂ１）を含有する場合、多価アルコール成分（Ｂ）及び多価アミン成分（Ｃ）の合計量に対する脂環式多価アルコール成分（ｂ１）の含有量は、１〜５０モル％の範囲内であることが好ましく、５〜３０モル％の範囲内であることがより好ましい。
【００５２】
＜多価アミン残基＞
多価アミン残基は、多価アミン成分（Ｃ）に由来する。水溶性ポリエステルポリアミド樹脂が多価アミン残基を含有することで、水溶性ポリエステルポリアミド樹脂組成物からなる被膜のポリアミド系基材に対する接着性が高まるとともに、溶液安定性が向上される。
【００５３】
多価アミン成分（Ｃ）の例は、エチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、１，１０−デカンジアミン、１,１２−ドデカンジアミン、メタキシレンジアミン、フェニレンジアミン、１，８−ビス（ジメチルアミノ）ナフタレン、１，２，３−プロパントリアミン、及び１，３，５−ベンゼントリアミンを含む。
【００５４】
多価アミン成分（Ｃ）は、ジアミン成分（Ｃ１）を含有することが好ましい。すなわち、多価アミン残基は、ジアミン残基を含有することが好ましい。この場合、水溶性ポリエステルポリアミド樹脂組成物からなる被膜のポリアミド系基材に対する接着性がさらに高まるとともに、溶液安定性がさらに向上されうる。
【００５５】
ジアミン残基は、ジアミン成分（Ｃ１）に由来する。ジアミン成分（Ｃ１）の例は、エチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、１，１０−デカンジアミン、１,１２−ドデカンジアミン、メタキシレンジアミン、フェニレンジアミン、及び１，８−ビス（ジメチルアミノ）ナフタレンを含む。
【００５６】
多価アミン成分（Ｃ）がジアミン成分（Ｃ１）を含有する場合、多価アルコール成分（Ｂ）及び多価アミン成分（Ｃ）の合計量に対するジアミン成分（Ｃ１）の含有量は、１０〜４０モル％の範囲内であることが好ましく、１０〜２０モル％の範囲内であることがより好ましい。
【００５７】
ジアミン成分（Ｃ１）は、脂肪族ジアミン成分（ｃ１）を含有することが好ましい。すなわち、ジアミン残基は、脂肪族ジアミン残基を含有することが好ましい。この場合、水溶性ポリエステルポリアミド樹脂組成物からなる被膜のポリアミド系基材に対する接着性がより高まるとともに、溶液安定性がより向上されうる。
【００５８】
脂肪族ジアミン残基は、脂肪族ジアミン成分（ｃ１）に由来する。脂肪族ジアミン成分（ｃ１）の例は、エチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、１，１０−デカンジアミン、及び１,１２−ドデカンジアミンを含む。
【００５９】
多価アミン成分（Ｃ）が脂肪族ジアミン成分（ｃ１）を含有する場合、多価アルコール成分（Ｂ）及び多価アミン成分（Ｃ）の合計量に対する脂肪族ジアミン成分（ｃ１）の含有量は、１〜３０モル％の範囲内であることが好ましく、１０〜１５モル％の範囲内であることがより好ましい。
【００６０】
多価カルボン酸成分（Ａ）の配合量と、多価アルコール成分（Ｂ）及び多価アミン成分（Ｃ）の配合量の合計とのモル比は、例えば１：１．５〜１：２．５の範囲内であり、１：２であることが好ましい。また多価アルコール成分（Ｂ）の配合量と多価アミン成分（Ｃ）の配合量とのモル比は、１．９：０．１〜１．７：０．３の範囲内であることが好ましい。また、多価カルボン酸成分（Ａ）に含まれるカルボキシル基及びそのエステル形成性誘導基の総数と、多価アルコール成分（Ｂ）に含まれるヒドロキシル基及びそのエステル形成性誘導基の総数とが、モル比で１：１〜１：２．５の範囲内となるように調整されることが好ましい。なお、水溶性付与成分として３価以上の多価カルボン酸（Ａ２）が含まれる場合、３価以上の多価カルボン酸（Ａ２）をジカルボン酸とみなして割合が算出される。
【００６１】
水溶性ポリエステルポリアミド樹脂における多価カルボン酸残基の含有量と、多価アルコール残基及び多価アミン残基の含有量の合計との比は、上述の配合量の比とは必ずしも一致しない。これは、エステル交換反応及び重縮合反応によって、配合された多価アルコール成分（Ｂ）及び多価アミン成分（Ｃ）の一部が失われることがあるからである。なお、多価アルコール残基の含有量と多価アミン残基の含有量との比も、上述の配合量の比とは必ずしも一致しない。
【００６２】
水溶性ポリエステルポリアミド樹脂においては、エステル結合とアミド結合との比は、９：１〜７：３の範囲内であることが好ましい。エステル結合は、多価カルボン酸成分（Ａ）中のカルボキシル基及びカルボキシメチル基と、多価アルコール成分（Ｂ）中のヒドロキシル基との反応により生成される。アミド結合は、多価カルボン酸成分（Ａ）中のカルボキシル基及びカルボキシメチル基と、多価アミン成分（Ｃ）中のアミノ基との反応により生成される。
【００６３】
水溶性ポリエステルポリアミド樹脂のガラス転移温度（Ｔｇ）は、−５０〜１００℃の範囲内であることが好ましい。この場合、水溶性ポリエステルポリアミド樹脂組成物の取り扱い性が良好になるとともに、水溶性ポリエステルポリアミド樹脂組成物から形成される被膜が、高い柔軟性を有しうる。水溶性ポリエステルポリアミド樹脂のガラス転移温度は、４０〜７５℃の範囲内であればより好ましく、４０〜６０℃の範囲内であれば更に好ましい。
【００６４】
水溶性ポリエステルポリアミド樹脂の重量平均分子量は、５０００〜１０００００の範囲内であることが好ましい。この範囲内であれば、水溶性ポリエステルポリアミド樹脂は、高い機械的強度を有し、水溶性が十分に高くなり、優れた溶液安定性を維持することができる。この水溶性ポリエステルポリアミド樹脂の重量平均分子量は、１００００〜６００００の範囲内であることが更に好ましい。なお、水溶性ポリエステルポリアミド樹脂の重量平均分子量は、ゲル浸透クロマトグラフィ（ポリスチレン換算）による測定結果から導出される。
【００６５】
水溶性ポリエステルポリアミド樹脂の水溶性の程度は、水溶性ポリエステルポリアミド樹脂の重量平均分子量と、水溶性ポリエステルポリアミド樹脂を製造するために用いられる水溶性成分の割合とが、バランスよく設定されることで、調整される。すなわち、水溶性ポリエステルポリアミド樹脂の重量平均分子量と、水溶性ポリエステルポリアミド樹脂を製造するために用いられる水溶性付与成分の割合とが、適宜設定されることが好ましい。
【００６６】
［水溶性ポリエステルポリアミド樹脂の製造方法］
水溶性ポリエステルポリアミド樹脂は、公知のポリエステル製造方法に準じて、多価カルボン酸成分（Ａ）、多価アルコール成分（Ｂ）、及び多価アミン成分（Ｃ）を重縮合させることによって生成される。
【００６７】
例えば、多価カルボン酸成分（Ａ）と、多価アルコール成分（Ｂ）と、多価アミン成分（Ｃ）とを一段階の反応で反応させエステル交換反応と重縮合反応とを進行させる方法が採用される。
【００６８】
また、例えば多価カルボン酸成分（Ａ）と多価アルコール成分（Ｂ）とのエステル交換反応である第一段反応と、第一段反応による反応生成物に多価アミン成分（Ｃ）を加えた後の、重縮合反応である第二段反応とを経て、水溶性ポリエステルポリアミド樹脂が製造されてもよい。この第一段反応、及び第二段反応において、任意の時期に反応系中に触媒として、従来公知のチタン、アンチモン、鉛、亜鉛、マグネシウム、カルシウム、マンガン、アルカリ金属化合物等が添加されてもよい。さらに、水溶性付与成分である３価以上の多価カルボン酸成分（Ａ２）が用いられる場合には、上記のようにして得られた水溶性ポリエステルポリアミド樹脂を、アルカリ金属化合物等の塩基性化合物で中和することが好ましい。
【００６９】
［水溶性ポリエステルポリアミド樹脂組成物］
水溶性ポリエステルポリアミド樹脂組成物は、上述の水溶性ポリエステルポリアミド樹脂を含有する。
【００７０】
水溶性ポリエステルポリアミド樹脂組成物は、本発明の効果を阻害しない限りにおいて、必要に応じて種々の添加剤を含有してもよい。添加剤としては、例えば、消泡剤、レベリング剤、難燃剤、架橋剤、帯電防止剤、防カビ剤、抗菌剤などが挙げられる。
【００７１】
水溶性ポリエステルポリアミド樹脂組成物は、例えば次のように製造できる。
【００７２】
まず、上述の水溶性ポリエステルポリアミド樹脂に、水系溶媒を添加することにより水溶性ポリエステルポリアミド樹脂の水系溶液を調製する。なお、水系溶媒とは水、又は水と親水性溶媒との混合溶媒である。親水性溶媒は、水と混ざり合う公知の溶媒であればよい。親水性溶媒の例は、メタノール、エタノール、２−プロパノール、プロピレングリコール等のアルコール；プロピレングリコールモノメチルエーテル、エチルセロソルブ、ブチルセロソルブ等のグリコールエーテル；及びシクロヘキサノンを含む。
【００７３】
水溶性ポリエステルポリアミド樹脂の水系溶液に必要に応じて添加剤を混合して混合液を調製し、この混合液を混練することにより、水溶性ポリエステルポリアミド樹脂組成物が得られる。混合液の混練には、公知の方法を採用することができ、例えばミキサー、ホモミキサー、ホモジナイザー、超音波ホモジナイザー、三本ロールミル、ニーダー等の装置を用いて混練することができる。
【００７４】
水溶性ポリエステルポリアミド樹脂組成物を適宜の基材上に塗布し、成形することで、被膜を得ることができる。水溶性ポリエステルポリアミド樹脂組成物の用途は、特に限定されないが、被膜形成用であることが好ましい。この場合、ポリエステル系基材に対する接着性を有するとともに、ポリアミド系基材に対して高い接着性を有する被膜を形成することができるため、ポリエステル系基材及びポリアミド系基材の、プライマー層及びバインダー層等の被膜を形成することができる。
【００７５】
［積層部材］
本実施形態に係る積層部材について説明する。積層部材は、基材と、基材上の被膜と、を備える。被膜は、水溶性ポリエステルポリアミド樹脂組成物から形成される。積層部材は、被膜上に、金属製又は樹脂製の外層を更に備えることが好ましい。すなわち、基材、被膜及び外層が、この順に積層していることが好ましい。
【００７６】
基材の形態は特に限定されない。基材は、例えば板状、シート状又はフィルム状であってよい。基材は、例えば成形物、繊維、布であってよい。基材は、基材上に水溶性ポリエステルポリアミド樹脂組成物の被膜を形成可能な形態であればよい。
【００７７】
基材は、例えば熱可塑性樹脂等の樹脂から作製され、又は鋼板等の金属から作製される。基材は、特に熱可塑性樹脂から作製されることが好ましい。熱可塑性樹脂の例は、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリトリメチレンナフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンナフタレート等のポリエステル系樹脂；ポリグリコール酸、ポリ乳酸等のポリヒドロキシカルボン酸；ポリ（エチレンサクシネート）、ポリ（ブチレンサクシネート）等の脂肪族ポリエステル系樹脂；ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン４６等のポリアミド樹脂；ポリプロピレン、ポリエチレン、エチレン−ビニルアセテート共重合体等のポリオレフィン樹脂；ポリイミド樹脂；ポリアリレート樹脂；塩化ビニル樹脂；並びにこれらの樹脂のうち二種以上を含む混合物を含む。基材はポリアミド樹脂から作製されていることが好ましい。
【００７８】
被膜は、基材に水溶性ポリエステルポリアミド樹脂組成物を塗布してから乾燥させることで、作製できる。
【００７９】
被膜は、例えばプライマー層又はバインダー層として機能しうる。被膜は、プライマー層であることが好ましい。水溶性ポリエステルポリアミド樹脂組成物から作製されたプライマー層は、ポリアミド系基材に対して高い接着性を有するため、例えばポリアミドフィルムに塗装を施したり、印刷を施すためのインクを設けたり、ガスバリア性付与のための金属蒸着層を設けたりする際に、ポリアミドフィルムと塗膜、インク、金属等との接着性を向上させることができる。
【００８０】
被膜上には、適宜の金属製又は樹脂製の外層が作製されうる。外層の例は、写真感光層；ジアゾ感光層；マット層；磁性層；インクジェットインキ受容層；ハードコート層；塗料層；紫外線硬化樹脂、熱硬化樹脂、印刷インキ、ＵＶインキ等からなる層；ドライラミネート又は押し出しラミネートによる接着剤の層；金属、真空蒸着で形成される無機物又はそれらの酸化物からなる層；電子ビーム蒸着、スパッタリング、イオンプレーティング、ＣＶＤ又はプラズマ重合で形成される薄膜層；及び有機バリアー層を含む。水溶性ポリエステルポリアミド樹脂組成物から形成される被膜は、種々の金属製又は樹脂製の外層との高い接着性を有しうる。
【実施例】
【００８１】
以下、本発明を実施例によって更に詳しく説明する。なお、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００８２】
（１）水溶性ポリエステルポリアミド樹脂の合成
撹拌機、窒素ガス導入口、温度計、精留塔、冷却コンデンサーを備える容量１０００ｍｌの反応容器内に、後掲の表１〜３中の「原料」欄に示す成分を入れて、混合物を得た。多価カルボン酸成分：多価アルコール成分＋多価アミン成分のモル比は、１：２である。この混合物を、常圧下、窒素雰囲気中で攪拌混合しながら、１７０℃まで加熱し、続いて３時間かけて２３０℃まで徐々に昇温することで、エステル交換反応を完了させた。次に、この混合物を２３０℃の温度下で、常圧から０．６７ｈＰａ（０．５ｍｍＨｇ）まで徐々に減圧してから、この状態で２〜３時間保持することで、重縮合反応を進行させた。これにより、水溶性ポリエステルポリアミド樹脂を得た。
【００８３】
（２）水溶性ポリエステルポリアミド樹脂組成物の調整
水溶性ポリエステルポリアミド樹脂１００質量部と、水３００質量部とを混合し、これらを攪拌しながら８０〜９０℃の温度下で２時間保持することで、濃度２５質量％の水溶性ポリエステルポリアミド樹脂溶液を得た。この水溶性ポリエステルポリアミド樹脂溶液を、水溶性ポリエステルポリアミド樹脂組成物とした。
【００８４】
（３）評価試験
水溶性ポリエステルポリアミド樹脂組成物に対し、以下の評価試験を行った。なお、評価結果は、後掲の表１〜３に示す。
【００８５】
（３−１）溶液安定性
水溶性ポリエステルポリアミド樹脂組成物を調製してから２４時間後の経時変化を観察し、下記のように評価した。
Ａ：変化が観察されなかった。
Ｂ：溶液粘度の上昇が観察された。
Ｃ：ゲル化が観察された。
【００８６】
（３−２）ヘイズ
ポリアミド基材（ユニチカ株式会社製、エンブレムＯＮ、主な原料：ナイロン、厚み：２５μｍ）の未処理面上に水溶性ポリエステルポリアミド樹脂組成物を塗布・乾燥し、膜厚３μｍの被膜を作製した。この被膜のヘイズを、ヘーズメーター（日本電色工業株式会社製、型番ＮＤＨ２０００）を用いて測定した。
【００８７】
（３−３）ポリエステル基材接着性
ポリエステル基材（東レ株式会社製、ルミラーＴ６０、主な原料：ＰＥＴ、厚み：１００μｍ）上に水溶性ポリエステルポリアミド樹脂組成物を塗布・乾燥し、膜厚３μｍの被膜を作製した。この被膜に、セロハン粘着テープを貼りつけてから剥がした際の被膜の剥がれの有無を確認し、下記のように評価した。
Ａ：被膜の剥がれが確認されなかった。
Ｂ：被膜の一部の剥がれが確認された。
Ｃ：被膜の剥がれが確認された。
【００８８】
（３−４）ポリアミド基材接着性
ポリアミド基材（ユニチカ株式会社製、エンブレムＯＮ、主な原料：ナイロン、厚み：２５μｍ）の未処理面上に水溶性ポリエステルポリアミド樹脂組成物を塗布・乾燥し、膜厚３μｍの被膜を作製した。この被膜に、セロハン粘着テープを貼りつけてから剥がした際の被膜の剥がれの有無を確認し、下記のように評価した。
Ａ：被膜の剥がれが確認されなかった。
Ｂ：被膜の一部の剥がれが確認された。
Ｃ：被膜の剥がれが確認された。
【００８９】
（３−５）金属基材密着性
アルミ板及び銅板上に水溶性ポリエステルポリアミド樹脂組成物を塗布・乾燥し、膜厚３μｍの被膜を作製した。この被膜に、セロハン粘着テープを貼りつけてから剥がした際の被膜の剥がれの有無を確認し、下記のように評価した。
Ａ：被膜の剥がれが確認されなかった。
Ｂ：被膜の一部の剥がれが確認された。
Ｃ：被膜の剥がれが確認された。
【００９０】
（３−６）その他基材密着性
ガラス板及び塩化ビニルシート上に水溶性ポリエステルポリアミド樹脂組成物を塗布・乾燥し、膜厚３μｍの被膜を作製した。この被膜に、セロハン粘着テープを貼りつけてから剥がした際の被膜の剥がれの有無を確認し、下記のように評価した。
Ａ：被膜の剥がれが確認されなかった。
Ｂ：被膜の一部の剥がれが確認された。
Ｃ：被膜の剥がれが確認された。
【００９１】
（３−７）外層接着性
ポリアミド基材（ユニチカ株式会社製、エンブレムＯＮ、主な原料：ナイロン、厚み：２５μｍ）の未処理面上に水溶性ポリエステルポリアミド樹脂組成物を塗布・乾燥し、膜厚３μｍの被膜を作製した。この被膜上に、水性塗料（株式会社アサヒペン製、水性多用途カラー、白色）をバーコーターで塗布してから、１００℃で５分間加熱した。これにより、被膜上に外層として膜厚３μｍの塗料層を形成した。この塗料層に、セロハン粘着テープを貼りつけてから剥がした際の塗料層の剥がれの有無を確認し、下記のように評価した。
Ａ：塗料層の剥がれが確認されなかった。
Ｂ：塗料層の一部の剥がれが確認された。
Ｃ：塗料層の剥がれが確認された。
【００９２】
（３−８）延伸性
ポリエステル基材（住友ベークライト株式会社製、サンロイドペットエースＧＡＧ  ＥＰＧ１０１ＷＰ、主な原料：ＰＥＴ）の未処理面上に水溶性ポリエステルポリアミド樹脂組成物を塗布・乾燥し、膜厚３μｍの被膜を作製した。その後、延伸温度９３℃・延伸倍率１６倍にて二軸同時延伸し、延伸被膜を作製した。この延伸被膜に、セロハン粘着テープを貼りつけてから剥がした際の延伸被膜の剥がれの有無を確認し、下記のように評価した。
Ａ：延伸被膜の剥がれが確認されなかった。
Ｂ：延伸被膜の一部の剥がれが確認された。
Ｃ：延伸被膜の剥がれが確認された。
【００９３】
【表１】
2018135431.tif 000002
【００９４】
【表２】
2018135431.tif 000003
【００９５】
【表３】
2018135431.tif 000004