(57)【要約】【課題】スピーカボックス等の音響機器や照明器具など、各種電子・電気機器、機械部品等の筐体を、壁や天井等の支持体に簡単にかつ強固に固定する。【解決手段】支持体に固定される取り付け金具２０に、取り付け面２１ａを有する固定部２１と、取り付け面２１ａに平行な取り付け片２２とが備えられ、筐体１０の背面に、取り付け金具２０を取り付け面２１ａと平行な方向にスライド自在に収容する収容部４０が形成され、該収容部４０は、取り付け金具２０を出し入れ自在に収容する受け入れ収容部と、取り付け金具２０を取り付け面２１ａと直交する方向の取り付け片の移動を規制した状態に収容する保持収容部とが連通状態に設けられてなり、筐体１０に、その正面側から収容部４０に到達する貫通孔１２が形成され、取り付け金具２０に、貫通孔１２から挿通したねじを結合するねじ孔が形成されている。【選択図】      図１
2018067616.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持体に固定される取り付け金具と、この取り付け金具により支持体の表面に固定される筐体とを有し、前記取り付け金具に、前記支持体への取り付け面を有する固定部と、前記取り付け面に対して間隔をおいて平行に延びる取り付け片とが備えられ、前記筐体の背面に、前記取り付け金具を前記取り付け面と平行な方向にスライド自在に収容する収容部が形成され、該収容部は、前記取り付け金具をスライド方向の一端部で前記取り付け面と直交する方向に出し入れ自在に収容する受け入れ収容部と、前記取り付け金具をスライド方向の他端部に配置したときに前記取り付け面と直交する方向の前記取り付け片の移動を規制した状態に収容する保持収容部とが連通状態に設けられてなり、前記筐体に、その正面側から前記収容部に到達する貫通孔が形成され、前記取り付け金具に、前記貫通孔から挿通したねじを結合するねじ孔が形成されていることを特徴とする筐体取り付け構造。
【請求項２】
前記保持収容部には、該保持収容部の底面との間に間隔をおいて側面から突出する突起部と、該突起部の端面と前記保持収容部の底面との間で前記受け入れ収容部に連通し、前記取り付け片を前記スライド方向に移動可能な溝部とが形成されており、前記溝部内で前記保持収容部の底面と対向する前記突起部の端面の一部に、前記保持収容部の底面との間隔を前記取り付け片のスライドを許容した範囲内で狭めるストッパ部が突出形成され、前記取り付け金具は、前記保持収容部に配置されたときに、前記取り付け片が前記溝部内の前記ストッパ部を避けて前記突起部の前記端面に対向させられることを特徴とする請求項１記載の筐体取り付け構造。
【請求項３】
前記筐体の背面に、前記取り付け金具への取り付け時に前記支持体の表面に当接する複数の脚部が設けられ、これら脚部により囲まれた領域の中心位置に前記保持収容部が設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載の筐体取り付け構造。
【請求項４】
前記脚部の接地面に弾性体が設けられていることを特徴とする請求項３記載の筐体取り付け構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、音響機器や照明器具など、各種電子・電気機器、機械部品等の筐体を壁や天井等の支持体の表面に取り付け固定するための筐体取り付け構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
音響機器や照明器具など、各種電子・電気機器、機械部品等の筐体を、壁や天井等の支持体の表面に取り付け固定する場合、例えば特許文献１では、スピーカボックスを壁面に固定する構造として、壁面に固定した取り付け金具により、スピーカボックスの金具を引っ掛けて固定する構造が開示されている。この場合、取り付け金具には、その両側に２本のレールが形成されるとともに、その内側に、フック部を有するばね部材が固定され、一方、スピーカボックスには、フック部と係止する凸部が形成され、スピーカボックスの金具をレールに引っ掛けてスライドし、フック部と凸部を係止することにより、壁面にスピーカボックスが固定されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平７‐１６８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、取り付け金具の両側の２本のレールにスピーカボックスの金具の両側を位置決めしてスライドする構造であるため、スピーカボックスを着脱する際に、左右の側部の両方をそれぞれレールに合わせる必要があり、手間がかかる。また、取り付け金具のばね部材のフック部とスピーカボックスの凸部とを係止する構造であるが、ばね部材の弾性力に限界があり、固定強度が小さく、スピーカからの出力にばね部材が共振して振動音を発生するおそれもある。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、スピーカボックス等の音響機器や照明器具など、各種電子・電気機器、機械部品等の筐体を、壁や天井等の支持体に簡単にかつ強固に固定することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の筐体取り付け構造は、支持体に固定される取り付け金具と、この取り付け金具により支持体の表面に固定される筐体とを有し、前記取り付け金具に、前記支持体への取り付け面を有する固定部と、前記取り付け面に対して間隔をおいて平行に延びる取り付け片とが備えられ、前記筐体の背面に、前記取り付け金具を前記取り付け面と平行な方向にスライド自在に収容する収容部が形成され、該収容部は、前記取り付け金具をスライド方向の一端部で前記取り付け面と直交する方向に出し入れ自在に収容する受け入れ収容部と、前記取り付け金具をスライド方向の他端部に配置したときに前記取り付け面と直交する方向の前記取り付け片の移動を規制した状態に収容する保持収容部とが連通状態に設けられてなり、前記筐体に、その正面側から前記収容部に到達する貫通孔が形成され、前記取り付け金具に、前記貫通孔から挿通したねじを結合するねじ孔が形成されている。
【０００７】
支持体に固定した取り付け金具を筐体の受け入れ収容部に受け入れた後、保持収容部にスライド移動して取り付け面と直交する方向の移動を規制した状態とすることにより、筐体を支持体に仮固定することができる。このため、支持体が壁や天井である場合でも、仮固定状態で筐体から手を離しても脱落することがなく、正面側からのねじ止め作業を容易に行うことができる。この場合、最終的にはねじ止めによって固定されるので、受け入れ収容部や保持収容部を取り付け金具に対して十分な余裕の隙間をあけて形成しておくことができ、取り付け金具への筐体の位置決め作業を容易にすることができる。
また、ばね部材を用いずに、ねじ止めしているので、筐体を支持体に強固に固定することができ、筐体がスピーカボックス等の音響機器用の筐体である場合でも、共振の発生を防止し、優れた音響特性を維持することができる。
【０００８】
本発明の筐体取り付け構造において、前記保持収容部には、該保持収容部の底面との間に間隔をおいて側面から突出する突起部と、該突起部の端面と前記保持収容部の底面との間で前記受け入れ収容部に連通し、前記取り付け片を前記スライド方向に移動可能な溝部とが形成されており、前記溝部内で前記保持収容部の底面と対向する前記突起部の端面の一部に、前記保持収容部の底面との間隔を前記取り付け片のスライドを許容した範囲内で狭めるストッパ部が突出形成され、前記取り付け金具は、前記保持収容部に配置されたときに、前記取り付け片が前記溝部内の前記ストッパ部を避けて前記突起部の前記端面に対向させられるとよい。
【０００９】
支持体が天井や上下方向に沿う壁である場合、筐体を支持体の表面に仮止めすると、その重量によって筐体は収容部の底面から少なくとも一部が離間した状態となり、保持収容部において突起部の端面に取り付け片が当接する。その突起部の端面の一部にストッパ部が突出形成され、取り付け金具の取り付け片は、保持収容部においてストッパ部を避けて突起部の端面に対向していることにより、取り付け片を受け入れ収容部側に移動するように筐体と取り付け金具とを相対移動させようとすると、取り付け片がストッパ部に当接する。このため、それ以上の移動が規制された状態となり、したがって不用意に筐体に外力が作用したとしても、取り付け金具から脱落することがなく、安全である。
【００１０】
本発明の筐体取り付け構造において、前記筐体の背面に、前記取り付け金具への取り付け時に前記支持体の表面に当接する複数の脚部が設けられ、これら脚部により囲まれた領域の中心位置に前記保持収容部が設けられているとよい。
取り付け時のねじの締結力が脚部に均等に作用するので、取り付け姿勢が安定する。
【００１１】
本発明の筐体取り付け構造において、前記脚部の接地面に弾性体が設けられているとよい。筐体が音響機器等の筐体である場合に振動の発生を有効に抑制することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、スピーカボックス等の音響機器や照明器具など、各種電子・電気機器、機械部品等の筐体を、壁や天井等の支持体に簡単にかつ強固に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態のスピーカの筐体と取り付け金具を背面側から視た斜視図である。
【図２】図１のスピーカと取り付け金具を正面側から視た斜視図である。
【図３】図1に用いられている取り付け金具を示す、（ａ）が側面図、（ｂ）が正面図である。
【図４】筐体の背面図である。
【図５】図４のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図６】（ａ）が筐体の正面図、（ｂ）が側面図である。
【図７】取り付け金具（二点鎖線で示す）を受け入れ収容部に配置した状態を示す収容部の拡大図である。
【図８】取り付け金具（二点鎖線で示す）を保持収容部に配置した状態を示す収容部の拡大図である。
【図９】図８のＣ−Ｃ線に沿う断面図であり、取り付け金具を実線で示している。
【図１０】筐体を壁に固定する途中の状態を示す断面図であり、図４のＢ−Ｂ線に沿う断面に相当する。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の筐体取り付け構造について、筐体がスピーカの筐体である場合に適用した実施形態を図面を参照しながら説明する。
【００１５】
スピーカ１は、特に限定されるものではないため、その筐体１０について図示し、内部構造等の詳細な図示は省略するが、この実施形態では、図１及び図２に示すように、ほぼ直方体状に形成された筐体１０の内部が二つのサブチャンバ（図示略）に区画されるとともに、その隔壁にスピーカユニット（いずれも図示略）が取り付けられ、各サブチャンバの前面開口部に、それぞれ振動板２，２が設けられた構造であり、サブウーファーとして用いられるスピーカである。
そして、このスピーカ１が取り付け金具２０によって壁（支持体）３０の表面に固定される。
【００１６】
図２において、符号３０が壁を示しており、筐体１０及び取り付け金具２０の方向を示すときは、その壁３０に取り付けられた姿勢を基準として、壁３０の表面に沿う左右方向をＸ方向、上下方向をＹ方向、壁３０の表面と直交する方向をＺ方向とする。また、筐体１０において、壁３０に取り付けられたときに、前方を向く面を前面又は正面とし、壁３０に対向する面を背面とする。
【００１７】
取り付け金具２０は、図１〜図３に示すように、一定幅の帯板状の金属板の両端部を折り曲げることにより形成されており、長さ方向の中央部に壁３０の表面に固定される固定部２１が形成され、その両端部がクランク状に屈曲され、その先端部に取り付け片２２が形成されている。これら取り付け片２２は、固定部２１の壁３０への取り付け面２１ａと平行に形成され、取り付け金具２０の両端方向に張り出すように設けられている。固定部２１には複数個の孔２３が形成されており、固定部２１は、その長さ方向を上下方向（Ｙ方向）に配置した状態で取り付け面２１ａを壁３０の表面に接触させ、孔２３から挿通したビス（図示略）により壁３０に固定される。この固定状態では、両端の各取り付け片２２は、壁３０の表面から同じ距離で離間した位置に相互に反対方向（上方向又は下方向）に向けて配置され、両取り付け片２２とも、壁３０の表面と平行な平面内に配置されている。
【００１８】
一方、図１及び図４等に示すように、スピーカ１の筐体１０の背面には、その四隅部に配置されるように脚部１１が突出して設けられており、これら４個の脚部１１により囲まれた領域の内側に、取り付け金具２０を収容可能な収容部４０が形成されている。
この収容部４０は、壁３０に固定した取り付け金具２０に対して、筐体１０を壁３０の表面と直交する方向（取り付け金具２０の固定部２１の取り付け面２１ａと直交する方向；Ｚ方向）に移動して、取り付け金具２０に被せるようにして壁３０に接触させたときに、取り付け金具２０を受け入れることができる凹状に形成されている。
【００１９】
この場合、図７〜図９に示すように、収容部４０は、平面視矩形の凹状で底面４０ｅが平坦面に形成され、その深さ（Ｚ方向寸法）Ｄは、取り付け金具２０の高さＨ（図３参照）よりわずかに小さく形成され、収容部４０の長さ（収容される取り付け金具２０の長さ方向に沿う方向の寸法；Ｙ方向寸法）Ｌ１は、取り付け金具２０の両取り付け片２２の先端間の寸法Ｌ２より若干大きく形成され、収容部４０の幅（収容される取り付け金具２０の幅方向に沿う方向の寸法；Ｘ方向寸法）Ｗ１は、取り付け金具２０の幅Ｗ２よりも十分な余裕、例えば、収容される取り付け金具２０の幅Ｗ２の１／４程度の余裕を持って大きな寸法に形成されている。
【００２０】
また、収容部４０の四方を囲む側面４０ａ〜４０ｄのうち、幅方向の一方の側面（図７及び図８の左側の側面）４０ａを除く、他の三つの側面４０ｂ〜４０ｄには、収容部４０の内方に突出する突起部４１が一体に形成されている。これら突起部４１は、収容部４０の長さ方向の両端を構成するように上下に対向して配置される二つの側面（図７の上側の側面、下側の側面）４０ｂ，４０ｃに１個ずつ、もう一つの上下方向（Ｙ方向）に沿う側面（図７の右側の側面）４０ｄに２個、合計４個形成されている。
以下、図７を基準にして、左側の側面を左側面４０ａ、上側の側面を上側面４０ｂ、下側の側面を下側面４０ｃ、右側の側面を右側面４０ｄと称する場合もある。
【００２１】
この場合、収容部４０の上側面４０ｂ及び下側面４０ｃに形成されている各突起部４１は、収容部４０に取り付け金具２０を収容したときに、各取り付け片２２が配置される位置に設けられている。また、収容部４０の右側面４０ｄに形成される２個の突起部４１は、収容部４０に取り付け金具２０を収容したときに、各取り付け片２２の側方に１個ずつ配置される位置関係に設けられている。
これら突起部４１は、横断面が正方形状の角柱リブ状に形成され、収容部４０の深さ方向に沿って設けられるが、その端面４１ａは、それぞれ収容部４０の底面４０ｅにまでは到達せず、収容部４０の底面４０ｅとの間に、取り付け片２２の厚さｔよりも大きい隙間ｇ１の溝部４２を形成している。
【００２２】
また、収容部４０の長さ方向（上下方向；Ｙ方向）の両端で上下に対向状態の上側面４０ｂ及び下側面４０ｃに配置される両突起部４１は、突起部４１を有しない左側面４０ａから取り付け金具２０の幅寸法Ｗ２よりも小さい所定の間隔（例えば取り付け金具の幅寸法の１／３程度の間隔）をおいて配置されている。このため、取り付け金具２０の取り付け片２２には、突起部４１を有しない左側面４０ａから上側面４０ｂ及び下側面４０ｃにおける突起部４１までの間隔に相当する距離（取り付け金具２０の幅寸法の１／３程度の距離）の分、側縁（図７の左側の側縁）２０ａから内側にずれた位置に、収容部４０に収容される際に上側面４０ｂ及び下側面４０ｃにおける両突起部４１を避けるための切欠き部２４が形成されている。
【００２３】
また、この切欠き部２４が突起部４１に係合したときに、取り付け金具の両側縁のうちの一方の側縁（図７の左側の側縁）２０ａは、収容部４０の左側面（突起部４１を有しない側面）４０ａに近い位置に配置されるが、他方の側縁（図７の右側の側縁）２０ｂは、収容部４０の右側面４０ｄの突起部４１にまでは到達しない寸法関係に設定される。したがって、この両取り付け片２２の切欠き部２４を収容部４０の上側面４０ｂ及び下側面４０ｃにおける両突起部４１に係合させた状態で取り付け金具２０と筐体１０とを収容部４０の深さ方向（Ｚ方向）に相対移動することで、取り付け片２２が収容部４０の底面４０ｅに当接するまで取り付け金具２０を収容部４０内に収容することができる。
なお、取り付け金具２０の側縁についても、図７を基準として、左側の側縁を左側縁２０ａ、右側の側縁を右側縁２０ｂと称する。ただし、図７は、筐体１０の背面側を示しているので、図２に示すように、壁３０に取り付ける場合に壁３０を正面にして方向を示すときは、左右逆の方向になる。
【００２４】
そして、この収容部４０内に取り付け金具２０を収容した状態で、突起部４１の端面４１ａと収容部４０の底面４０ｅとの間の溝部４２を経由して取り付け金具２０を収容部４０の幅Ｗ１の全域内で幅方向にスライドすることができるようになっている。
この場合、収容部４０内で取り付け金具２０は、その長さ方向（上下方向；Ｙ方向）には、わずかな隙間がある状態に収容されるが、幅方向（Ｘ方向）には、前述したように収容部４０の幅Ｗ１が取り付け金具２０の幅Ｗ２の１／４程度の余裕を持って大きな寸法に形成されているので、その距離（幅Ｗ２の１／４程度の距離）の範囲で収容部４０の底面４０ｅに沿ってスライドできるようになっている。
【００２５】
一方、突起部４１の端面４１ａと収容部４０の底面４０ｅとの間の溝部４２の隙間ｇ１は、取り付け金具２０の取り付け片２２の厚さｔよりも十分大きく、その間に取り付け金具２０の取り付け片２２を配置したときに、取り付け金具２０を収容部４０の深さ方向（Ｚ方向）に移動できる程度の隙間であるが、取り付け金具２０の両取り付け片２２のうちの一方の取り付け片２２の端部を収容部４０の底面４０ｅに接触させた状態で他方の取り付け片２２の端部を底面４０ｅから浮かせて持ち上げるように取り付け金具２０を筐体１０に対して傾斜させた場合でも、その他方の取り付け片２２の端部が突起部４１の端面４１ａに当接することにより、取り付け金具２０が脱落しない程度の寸法に設定される。
【００２６】
なお、各切欠き部２４は、横断面正方形状の突起部４１と同様、正方形状に形成されるが、突起部４１の横断面に比べて若干大きい平面形状に形成され、わずかな隙間がある状態で突起部４１に係合される。
【００２７】
また、収容部４０の長さ方向の両端の上側面４０ｂ及び下側面４０ｃに形成されている突起部４１の端面（収容部４０の底面４０ｅと対向する端面）４１ａには、収容部４０の底面４０ｅとの間の距離（溝部４２の隙間）を狭めるストッパ部４３が突出形成されている。このストッパ部４３は、図９に示すように、突起部４１の端面４１ａのほぼ半分を占める大きさで、収容部４０の底面４０ｅとの間に取り付け金具２０の取り付け片２２の厚さｔより若干大きい隙間ｇ２（ただし、ｇ２＜ｇ１）を残す程度の突出量で形成され、その突起部４１の端面４１ａのうち、突起部４１を有しない左側面４０ａ側に寄せて設けられている。
この場合、２個の突起部４１を有する右側面４０ｄから収容部４０の上側面４０ｂ及び下側面４０ｃに形成されている突起部４１の外側面（図７及び図８の左側の側面）までの距離は、取り付け金具２０の幅Ｗ２より若干大きい寸法に設定される。
【００２８】
また、取り付け金具２０の取り付け片２２には、収容部４０に収容したときに突起部４１を有しない左側面４０ａに近い位置に配置される隅部（図７の左側の隅部）を切り欠いてなる逃がし部２５が切欠き部２４とは別に形成されている。この逃がし部２５は、切欠き部２４と同じ長さ（取り付け金具２０の長さ方向に沿う寸法；Ｙ方向寸法）で切欠き部２４の半分程度の幅（Ｘ方向寸法）に形成されている。また、取り付け片２２の先端部に、これら逃がし部２５と切欠き部２４とが幅方向に並んで形成されていることにより、これら逃がし部２５と切欠き部２４との間の部分が小片状突起２６として残される。
【００２９】
そして、この逃がし部２５が設けられている左側縁２０ａとは反対側の取り付け金具２０の右側縁２０ｂを収容部４０の２個の突起部４１が設けられている右側面４０ｄに当接させたときに、逃がし部２５がストッパ部４３の真下に配置され（逃がし部２５とストッパ部４３とがＺ方向に対向配置され）、小片状突起２６がストッパ部４３の側方の突起部４１の端面４１ａとＺ方向に対向配置されるようになっている。このため、逃がし部２５をストッパ部４３の真下に配置したときに、取り付け金具２０を収容部４０の底面４０ｅから浮かせるように移動すると、ストッパ部４３が逃がし部２５内に配置された状態で小片状突起２６が突起部４１の端面４１ａに当接し、取り付け片２２は、ストッパ部４３と右側面４０ｄとの間で左右方向のスライドが規制された状態となる。
【００３０】
このような形状の収容部４０と取り付け金具２０とは、取り付け金具２０の取り付け片２２に形成されている切欠き部２４を収容部４０の長さ方向の両端の側面４０ｂ，４０ｃに形成されている突起部４１に合わせて係合させた状態で、取り付け金具２０を収容部４０の深さ方向（Ｚ方向）に挿入するように取り付け金具２０と筐体１０とを相対移動することにより、図７に鎖線で示すように収容部４０内に取り付け金具２０を収容する。この状態では、取り付け金具２０は、収容部４０の幅方向の両端の側面４０ａ，４０ｄのうち、突起部４１を有しない左側面４０ａに接近した位置に配置される。この位置では、取り付け金具２０の取り付け片２２の切欠き部２４が収容部４０の突起部４１の真下（Ｚ方向に対向する位置）に配置されているので、取り付け金具２０を収容部４０の深さ方向（Ｚ方向）に沿って引き上げるように筐体１０に対して相対移動すれば、収容部４０から取り付け金具２０を離脱可能である。このように、収容部４０のうち、取り付け金具２０を突起部４１に係合しながら出し入れできる部分を受け入れ収容部４０Ａと称する。
【００３１】
そして、この受け入れ収容部４０Ａから、取り付け金具２０と筐体１０とを幅方向（Ｘ方向）に相対的にスライドさせて、収容部４０の幅方向の他方の側面（右側面）４０ｄに取り付け金具２０の右側縁２０ｂを当接させると、図８の鎖線で示すように、その右側面４０ｄに設けられている２個の突起部４１の端面４１ａと収容部４０の底面４０ｅとの間の溝部４２にそれぞれ取り付け金具２０の取り付け片２２が挿入状態に配置され、また、収容部４０の上側面４０ｂ及び下側面４０ｃに設けられている両突起部４１の真下から取り付け片２２の切欠き部２４が移動して、これら突起部４１の真下に小片状突起２６及び逃がし部２５が配置されて、その突起部４１の端面４１ａと小片状突起２６及び逃がし部２５とが対向配置される。
この位置では、取り付け金具２０を収容部４０の深さ方向（Ｚ方向）に沿って引き上げるように相対移動して両者を離間することはできなくなり、収容部４０に取り付け金具２０が収容された状態となる。収容部４０のうち、この収容部４０の深さ方向（Ｚ方向）に沿う移動を規制した状態で取り付け金具２０が収容される部分を保持収容部４０Ｂと称する。
【００３２】
この保持収容部４０Ｂは、筐体１０の４個の脚部１１により構成される四角形の図形中心位置（図４に一点鎖線で示した脚部１１の両対角線の交点位置）Ｃ１に取り付け金具２０の平面形状の中心Ｃ２が配置される。そして、この保持収容部４０Ｂにおいては、取り付け金具２０を収容部４０から離脱させることはできないが、取り付け金具２０の取り付け片２２の表面と収容部４０の突起部４１の端面４１ａとの間には若干の隙間（ｇ１−ｔ）が形成されているため、その隙間の範囲で取り付け金具２０と収容部４０とは深さ方向（Ｚ方向）に相対移動可能な状態である。
【００３３】
また、この保持収容部４０Ｂでは、取り付け片２２の逃がし部２５が突起部４１のストッパ部４３の真下に配置され、深さ方向（Ｚ方向）に対向している。したがって、取り付け片２２の表面を突起部４１の端面４１ａに当接すると、ストッパ部４３が逃がし部２５内に配置され、取り付け片２２に干渉することが回避される。
なお、受け入れ収容部４０Ａと保持収容部４０Ｂとは、この実施形態では幅方向の一部が重なった状態（オーバーラップ状態）で配置されているが、取り付け金具２０が相互の収容部４０Ａ，４０Ｂの間をスライドして移動できるように連通し、そのスライド方向の一端部に受け入れ収容部４０Ａ、他端部に保持収容部４０Ｂが形成されていれば、両収容部４０Ａ，４０Ｂが重なることなく離間した状態に設けられていてもよい。
【００３４】
また、筐体１０には、収容部４０の底壁を構成する仕切り壁４４に、筐体１０の前後方向に貫通する２個の貫通孔１２が形成されている。これら貫通孔１２は、筐体１０の背面において、保持収容部４０Ｂに配置した取り付け金具２０の両取り付け片２２が配置される部分に開口するように設けられている。そして、取り付け金具２０の両取り付け片２２にはねじ孔２７が形成されており、取り付け金具２０を保持収容部４０Ｂに配置したときに、図８に示すように、筐体１０の貫通孔１２と取り付け金具２０のねじ孔２７とが同一軸心上に配置されるようになっている。
一方、筐体１０の仕切り壁４４の正面側には、図５に鎖線で示すように、貫通孔１２と同一軸心上に筒部１６が一体に設けられている。この筒部１６は貫通孔１２よりも大きい内径を有しており、筐体１０の貫通孔１２と取り付け金具２０のねじ孔２７とを一致させた状態として、筐体１０の正面側から筒部１６内にねじを挿入して、その先端部を貫通孔１２を通して取り付け金具２０のねじ孔２７にねじ込むことにより、ねじの頭部が仕切り壁４４に当接し、筐体１０を取り付け金具２０に固定することができる。
【００３５】
なお、図５等において、符号１７は、筐体１０の前面のうちの両振動板２の間の部分を閉塞するカバー部材を示し、このカバー部材１７には、図６（ａ）に示すように筒部１６に連通する開口部１８が形成されている。筐体１０の前面は図示略のグリルネットによって覆われる。
【００３６】
また、各脚部１１の接地面には、ゴム等の弾性体１５が設けられている。取り付け金具２０の固定部２１における取り付け面２１ａにもゴム等の弾性材からなる被覆層２８が形成されている。
また、図２及び図３において、符号５１Ａは、取り付け金具２０の壁３０への取り付け時に上方に向けることを指示するために取り付け金具２０に設けられた標識であり、符号５１Ｂは、筐体１０のスライド方向を指示するために取り付け金具２０に設けられた標識である。図２及び図６において、符号５２は、筐体１０を取り付ける際に上方に向けることを指示するために筐体１０に設けられた標識である。また、図１等において、符号５５は筐体１０の背面に設けられた外部配線用の端子である。
【００３７】
以上のように構成されたスピーカ１の筐体１０を取り付け金具２０を用いて壁３０の表面に固定する場合、まず、取り付け金具２０の長さ方向を上下方向（Ｙ方向）に配置した状態で、その固定部２１を壁３０にねじ止めする。次に、筐体１０の収容部４０の幅方向（Ｘ方向）の一端側（図１では左側、図２で正面から視る場合は右側）を取り付け金具２０に被せるようにして収容部４０の受け入れ収容部４０Ａに取り付け金具２０を収容しながら壁３０の表面に接近させる。このとき、取り付け金具２０の取り付け片２２に設けられている切欠き部２４が収容部４０の上側面４０ｂ及び下側面４０ｃの両突起部４１に係合し、その突起部４１が角柱状に形成されていることから、これら突起部４１に案内されるようにして筐体１０を壁３０の表面に接近させることができる。
次いで、受け入れ収容部４０Ａに収容した取り付け金具２０を保持収容部４０Ｂに移動させるように、取り付け金具２０に対して筐体１０を壁３０の表面に沿ってＸ方向（図２では右方向）にスライドさせ、取り付け金具２０の右側縁（図２では左側に配置されている側縁）２０ｂを収容部４０の右側面４０ｄに当接させる。
【００３８】
次いでねじ止め作業を行うが、このとき、筐体１０から一旦、手を離す必要が生じる場合がある。前述したように、保持収容部４０Ｂに取り付け金具２０が収容された状態では、収容部４０の突起部４１の端面４１ａと収容部４０の底面４０ｅとの間の溝部４２に取り付け片２２の側部及び小片状突起２６が入り込んでおり、このため、筐体１０から手を離した場合でも、図１０の矢印で示すように自重により筐体１０が若干前傾姿勢になるものの、取り付け金具２０から脱落することはない。また、この前掲姿勢では、取り付け片２２の逃がし部２５内に収容部４０の突起部４１のストッパ部４３が配置されるので、取り付け金具２０と筐体１０とが不用意にスライドすることもない。このため、筐体１０から手を離した状態で、その正面側からのねじ止め作業を容易に行うことができる。
【００３９】
そして、筐体１０を取り付け金具２０にねじ止め状態に固定すると、その固定状態においては、ねじの締結によって、取り付け金具２０と筐体１０とが相互に押圧し合うので、取り付け金具２０の取り付け片２２は、筐体１０の収容部４０の底面４０ｅに押圧した状態に固定され、その取り付け片２２が固定部２１の取り付け面２１ａと平行に設けられていることにより、筐体１０は壁３０の表面と平行に保持される。
【００４０】
このようにして壁３０の表面に筐体１０を固定した状態では、保持収容部４０Ｂに収容されている取り付け金具２０の中心Ｃ２が壁３０の表面に接している４個の脚部１１により形成される領域の中心Ｃ１に配置されるため、取り付け時のねじの締結力が４個の脚部１１に均等に作用し、固定状態を安定させることができる。しかも、その脚部１１には弾性体１５が設けられており、取り付け金具２０の固定部２１における取り付け面２１ａにも弾性材からなる被覆層２８が設けられているので、筐体１０の脚部１１及び取り付け金具２０の固定部２１が壁３０の表面に緊密に接触し、固定状態をより安定することができるとともに、壁３０の表面からの共振による振動音の伝達も防止することができ、優れた音響特性を維持することができる。
【００４１】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、ストッパ部４３を突起部４１の端面４１ａにおいて収容部４０の左側面４０ａ側に形成し、逃がし部２５を取り付け片２２の隅部に形成したが、収容部４０の右側面４０ｄ寄りにストッパ部４３を形成するとともに、逃がし部と小片状突起との位置を逆にし、逃がし部を側縁から内側に入った位置に形成し、小片状突起を隅部に形成してもよい。また、逃がし部を形成することなく、その逃がし部が形成されている部分の側部を切り落とすように、取り付け金具の幅を小さくしてもよい。要は、保持収容部において取り付け片が突起部と保持収容部の底面との間の溝部に配置されたときに、取り付け片がストッパ部を避けて突起部の端面と対向させられるようになっていればよい。
また、実施形態では壁３０の表面に取り付ける例として説明したが、天井に取り付ける場合も本発明を適用することができる。また、壁や天井の表面に凹所を形成しておき、その凹所の底面等に取り付ける構成としてもよい。本発明の支持体は、これら壁や天井等により構成され、支持体の表面は、壁や天井の表面だけでなく、これらの表面に形成した凹所の内表面も含むものとする。
【符号の説明】
【００４２】
１…スピーカ、２…振動板、１０…筐体、１１…脚部、１２…貫通孔、１５…弾性体、１６…筒部、１７…カバー部材、１８…開口部、２０…取り付け金具、２０ａ，２０ｂ…側縁、２１…固定部、２１ａ…取り付け面、２２…取り付け片、２３…孔、２４…切欠き部、２５…逃がし部、２６…小片状突起、２７…ねじ孔、２８…被覆層、３０…壁、４０…収容部、４０Ａ…受け入れ収容部、４０Ｂ…保持収容部、４０ａ〜４０ｄ…側面、４０ｅ…底面、４１…突起部、４１ａ…端面、４２…溝部、４３…ストッパ部、４４…仕切り壁、Ｃ１…脚部に囲まれた領域の中心位置、Ｃ２…取り付け金具の中心、ｇ１，ｇ２…隙間。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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