(57)【要約】【課題】内圧で玉を口部内側に押し付けて密閉する容器の開栓用キャップで、容器を逆さに落下させても容易に開栓しない構造であると共に、安価で、量産性が高い開栓用キャップを得る。【解決手段】容器内部のガス圧で玉（２１）を口部内側に押し付けて密閉する容器の口部先端に添付可能な開栓用キャップ（１）であって、天板と天板周縁から下方に伸びる側壁とからなり、かつ、可動突起（１３）を少なくとも１つ以上有しており、この可動突起は、天板から側壁にかけて伸びる二本の縦スリット（１３１）と、前記二本の縦スリット下端を繋いで側壁に位置する横スリット（１３２）と、前記二本の縦スリット上端を繋いで天板に位置するヒンジと、で囲まれた領域からなり、該可動突起は、ヒンジを軸に回動し、前記玉を容器内側に押し込んで開栓可能な玉押し部を形成することで、開栓機能を有することを特徴とする開栓用キャップ。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器内部のガス圧で玉を口部内側に押し付けて密閉する容器の口部先端に添付可能な開栓用キャップであって、
天板と、天板周縁から下方に伸びる側壁と、からなり、
かつ、可動突起を少なくとも１つ以上有しており、
この可動突起は、天板から側壁にかけて伸びる二本の縦スリットと、前記二本の縦スリット下端を繋いで側壁に位置する横スリットと、前記二本の縦スリット上端を繋いで天板に位置するヒンジと、で囲まれた領域からなり、
該可動突起は、ヒンジを軸に回動し、前記玉を容器内側に押し込んで開栓可能な玉押し部を形成することで、開栓機能を有することを特徴とする開栓用キャップ。
【請求項２】
回動した可動突起に掛かる圧力を、キャップの天板が受けることができる圧受けリブを、
キャップの天板や可動突起の内側、あるいは、外側に設け、
キャップの天板と可動突起が、圧受けリブを介して当接可能としたことを特徴とする請求項１に記載の開栓用キャップ。
【請求項３】
ヒンジがハーフカットにより形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の開栓用キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器内部のガス圧等により玉を口部内側に押し付けて密閉する容器に用いられるキャップであって、開栓に際しては、突起を起立して玉押し部を形成したキャップを容器口部に押圧することによって、玉を容器内側に押し込み、開栓することができる開栓用キャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
容器内部のガス圧で玉を口部内側に押し付けて密閉する容器は、通常ラムネと呼ばれる炭酸ガスを含む炭酸飲料の専用容器で、コッドネックボトルなどと呼ばれる独特の形状を持って親しまれてきた。この容器は、容器口部内側に押し付けられたガラス玉等の栓体を、外側から専用の玉押し用具によって容器内側に押し込んで、開栓することができる。
古来、この玉押し用具は、木工ロクロや木工旋盤などを用いて作られる挽き物で、販売する時に開栓して販売していた。
しかし、ガラス製であったコッドネックボトルは、落下に強いプラスチック化に伴い、販売時に開栓せずに、消費者が、自由に冷蔵庫で冷やし、飲みたい時に自分で開栓できるようにすることが求められるようになった。
そこで、量産性が高く、安価で、容器に添付可能な価格で、かつ、消費者が自ら開栓可能な、玉押し機能をもつ開栓用キャップが求められていた。
【０００３】
例えば、特許文献１では、
栓体の天床の中央に管状押片を突設し、かつ、該押片と同心円状に複数個の隆条を間隔を保って天床に突設し、栓体の周壁の内側に複数個の縦溝を凹設し、靭性の合成樹脂で一体的に構成したラムネ壜用栓を提案している。
【０００４】
しかしながら、このラムネ壜用栓は、栓体に荷重が掛かったり、落下などの衝撃が加わった場合、意図せずに開栓してしまう恐れがあった。
【０００５】
また、特許文献２では、
ラムネ瓶の口部上に位置させられた、合成樹脂製の、中空の筒体、
該筒体の上端から上下方向の途中の部分を底部として形成された切欠き、
前記底部から、一体に立設された、前記筒体より薄肉に形成され、かつ後記押圧子が下降させられる際に、弾性変形により高さ方向において上から下に順次に曲り、後記押圧子に追随する脚部、
該脚部の上端部から半径方向内方に延設された枝部、
該枝部の先端に一体に設けられた頂壁、
該頂壁と該頂壁下面に設けられた玉押部から成る押圧子
から成ることを特徴とするラムネ瓶栓抜蓋を提案している。
【０００６】
しかし、このラムネ瓶栓抜蓋も、逆さに落下させた場合や、上から荷重が掛かった場合には、脚部が変形し、玉押し部が玉を押し下げ、開栓してしまう恐れなどの問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実公昭５１−２２０１９号公報
【特許文献２】実公平７−３２４４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで、容器内部のガス圧で玉を口部内側に押し付けて密閉する容器口部近傍に添付する開栓用キャップにおいて、容器を逆さに落下させた場合や、上から荷重が掛かった場合でも、容易に開栓しない構造であると共に、誰でも容易に開栓可能な構造であって、かつ、安価で、量産性が高い開栓用キャップを得ることが本発明の課題である。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の開栓用キャップは、
容器内部のガス圧で玉を口部内側に押し付けて密閉する容器の口部先端に添付可能な開栓用キャップであって、
天板と、天板周縁から下方に伸びる側壁と、からなり、
かつ、可動突起を少なくとも１つ以上有しており、
この可動突起は、天板から側壁にかけて伸びる二本の縦スリットと、前記二本の縦スリット下端を繋いで側壁に位置する横スリットと、前記二本の縦スリット上端を繋いで天板に位置するヒンジと、で囲まれた領域からなり、
該可動突起は、ヒンジを軸に回動し、前記玉を容器内側に押し込んで開栓可能な玉押し部を形成することで、開栓機能を有することを特徴とする開栓用キャップである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の開栓用キャップは、スリットとヒンジで囲まれた開栓用キャップの天板と側壁の一部を可動させて、突起を起立することで、初めて玉押し部が形成される。その為、未使用の口部近傍に添付された状態では、落下や衝撃が加わっても、開栓の恐れは無い。
しかも、開栓用キャップを射出成形で一体に生産できるので、生産性も高く、かつ、安価に製造可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の開栓用キャップの第１実施形態例と炭酸ガス封入ボトルとの容器セットで、ボトルの口部先端に開栓用キャップを添付（載置）した流通形態例を示す縦断面図と、ヒンジを軸に回動させて玉押し部を起立して容器口部の玉に当接した断面図と、開栓した状態を示す縦断面図である。
【図２】本発明の開栓用キャップの第１実施形態例で、キャップ添付状態における平面図と底面図、縦断面図、およびその斜視図である。
【図３】本発明の開栓用キャップの第１実施形態例で、ヒンジを軸に回動させて玉押し部を立てた状態における平面図と底面図、縦断面図、およびその斜視図である。
【図４】本発明の開栓用キャップの第２実施形態例で、キャップ収納状態における平面図と底面図、縦断面図、およびその斜視図である。
【図５】本発明の開栓用キャップの第３実施形態例で、キャップ収納状態における平面図と底面図、縦断面図、およびその斜視図である。
【図６】本発明の開栓用キャップの第２実施形態例と第３実施形態例における開栓に際し、ヒンジを軸に回動させて玉押し部を立て、容器口部の玉に当接し、開栓直前の状態を示す縦断面図である。
【図７】本発明の開栓用キャップの第１実施形態例を例に、可動突起と天板部とを隔てる縦スリットを跨ぐ破断可能なブリッジの実施形態例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の開栓用キャップの実施形態例について、図を用いて詳細に説明する。
本発明の開栓用キャップ１は、図１−１で示すように、ボトル容器２内部のガス圧で玉２１を口部内側に押し付けて密閉する容器の口部先端に添付される。
このボトル容器２は、炭酸ガスを含む飲料用の容器で、ボトル容器の上部のヘッドスペー
スと共に、飲料内部にも炭酸ガスが溶け込んでいて、高い内圧を有し、その容器内部のガス圧により玉２１を口部内側に押し付けて密閉する容器構造になっている。
玉２１はガラスのような硬質の球体で、容器口部に嵌められたボトルキャップ２２先端は、玉２１の外形よりも充分に小さな径に設定している。また、ボトルキャップ２２と玉２１は、弾性を有するリング２３を介して閉鎖し、高圧になっても炭酸ガスが漏れにくい構造になっていて、リング内径も玉２１外径より充分に小さく設定してある。
リング２３は天然ゴムやシリコンゴム、ニトリル・ブタジエンゴムなどの弾性体からなり、玉２１とボトルキャップ２２との間の隙間からガスや飲料が漏れることを防止している。断面は円形で記載したが、挿入性と作業性から、四角であっても、また、Ｔ字形状であってもよく、断面形状にはこだわらない。
【００１３】
開栓用キャップ１は、嵌合でボトルキャップに仮止めしても良いが、図１−１のように、ボトルキャップに添付（載置）したのち、熱収縮フィルム１４などで、容器口元全体を覆っても良い。
特に、本発明の開栓用キャップは、キャップの内側で、中央だけに突起がある形状になっていない。その為、開栓用キャップが添付（載置）され、ボトル容器２の口先に被さった状態で、逆さに落下したり、容器の上側に重いものが置かれても容器内部の玉２１に直接圧力が掛かることはないので、上記衝撃などによって、誤って突然開栓してしまう恐れは無い。
【００１４】
開栓は、まず、覆っている熱収縮フィルムを破るなどして、開栓用キャップ１をボトル容器２から取り外す。
そして、図１−２で示すように、ヒンジ１３３を軸に可動突起１３を回動させ、可動突起１３を開栓するための玉押し部として立ち上げ、玉２１に玉押し部１３０を当接させる。図１−３は、開栓用キャップを強く、一気に叩いて、玉２１を容器内側に押し込んだ工程である。玉２１が内側に押し込まれると、内部のガスや飲料が玉２１とリング２３の間から流れ、一気に内圧が低下して開栓する。
開栓後は、ボトル容器のボトルキャップに唇を当てて、容器を逆さにしないよう傾ければ、ボトル容器２内部の飲料を飲むことができる。
【００１５】
図２は、本発明の開栓用キャップ１の第１実施形態例で、図２−１にキャップ添付状態における平面図、図２−２にその底面図、図２−３に可動突起１３を通る面で切断した縦断面図、および、図２−４に開栓用キャップ１の斜視図を示した。
本発明の開栓用キャップ１は、天板１１と、天板周縁から下方に伸びる側壁１２と、からなる。この第１実施形態例では、２つの可動突起１３を設けている。
すなわち、天板１１から側壁１２にかけて延びる二本の縦スリット１３１と、前記二本の縦スリット下端を繋いで側壁に位置する横スリット１３２と、前記二本の縦スリット上端を繋いで天板に位置するヒンジ１３３と、で囲まれた領域からなる可動突起１３が、二組、対称に向き合って設けられている。
ヒンジ１３３部分は、図２−３で示すように、ハーフカットによって形成されていても良い。
【００１６】
図３は、本発明の開栓用キャップ１の第１実施形態例において、図３−１にヒンジ１３３を軸に可動突起１３を回動させて玉押し部１３０を立てた状態における平面図、図３−２に底面図、図３−３に縦断面図、図３−４はその斜視図である。
可動突起１３は、天板１１とはヒンジ１３３を介してのみ繋がっている。
ヒンジ１３３を軸に、向かい合った可動突起１３が容器の内側に約９０度回動すると、開栓用キャップ１の内側でも、可動突起１３の側壁側同士が向かい合う。
この時、可動突起１３の側壁側先端に、一方に凹部、他方に凹部に挿嵌する突起等を設け、側壁側同士が向かい合った状態を保持できる係止機構を設けることが好ましい。
このようにして、可動突起が左右向かい合って天板１１から内側中央に突起状に飛び出した玉押し部１３０が形成される。
【００１７】
図４は、本発明の開栓用キャップの第２実施形態例で、図４−１にキャップ収納状態における平面図、図４−２に底面図、図４−３に縦断面図、および、図４−４にその斜視図を示した。
この第２実施形態例は、天板１１から側壁１２にかけて延びる二本の縦スリット１３１と、前記二本の縦スリット下端を繋いで側壁に位置する横スリット１３２と、前記二本の縦スリット上端を繋いで天板に位置するヒンジ１３３と、で囲まれた領域からなる可動突起１３が、１組だけで形成されている。
ただ、この可動突起１３は、天板１１から側壁１２にかけて延びる二本の縦スリット１３１や、前記二本の縦スリット下端を繋いで側壁に位置する横スリット１３２などの内側に、天板や側壁からほぼ垂直に伸びる圧受けリブ１３４を設けている。
この圧受けリブは、第１実施形態例の場合であっても、設けると、可動突起の強度が増し、玉押し部の剛性があがって、開栓しやすくなる。
圧受けリブは、可動突起１３が開栓用キャップの内側に回動した時、天板１１内面に当接し、玉押し部１３０として玉２１を押し下げる時、容器内圧に抵する力を、強度の無いヒンジではなく、圧受けリブ１３４で受けることができるので、破損し難い。
また、可動突起１３の天板部分が曲がってしまうなどの変形もなく、直に開栓の力を玉２１に伝えることができるので、確実に開栓できる。
また、この第２実施形態例は、可動突起１３内側の圧受けリブ１３４は、可動突起を起こさない時には、玉には当接せず、ボトルキャップ先端に当たる構造なので、容器を逆さに落としてしまうような衝撃が加わっても、玉は押されず、開栓することはない。
【００１８】
この為、図６−１に示すように、玉押し部１３０を立てて、開栓用キャップ１の内側を下にして、ボトル容器２口先に再度かぶせる。
この時、玉押し部１３０のリブ先端と、開栓用キャップの天板内壁と、の間で、一方に凹部、他方に凹部に挿嵌する突起等を設け、リブと天板内壁とが当接した状態を保持できる係止機構を設けることが好ましい。
この状態で、玉押し部１３０を玉２１に押し当ててから、天板１１を強く押し下げると、玉２１はリング２３から離れ、ボトル容器２内部のガスや飲料が泡となって噴出し、内圧を下げ、開栓することができる。
【００１９】
図５は、本発明の開栓用キャップの第３実施形態例で、図５−１にキャップ収納状態における平面図、図５−２に底面図、図５−３に縦断面図、および、図５−４にその斜視図をしめした。
この第３実施形態例では、第１実施形態例と似ていて、２つの可動突起１３を設けている。
第１実施形態例と同じように、天板１１から側壁１２にかけて延びる二本の縦スリット１３１と、前記二本の縦スリット下端を繋いで側壁に位置する横スリット１３２と、前記二本の縦スリット上端を繋いで天板に位置するヒンジ１３３と、で囲まれた領域からなる可動突起１３が、二組、対称に向き合って設けられている。
しかし、図５−３の二点鎖線で示したように、第３実施形態例では、可動突起１３は外側に約９０度回動し、開栓用キャップ１の天板外面に、可動突起１３の天板外面側が当接し、側壁側同士が向かい合って並設するようにすることができる。
このように、可動突起が左右向かい合って天板１１から外側中央に突起状に飛び出した玉押し部１３０が形成される。
第２実施形態例の場合には、内側に回動させるので、圧受けリブは内側に設けたが、第３実施形態例では外側に回動させ、可動突起の側壁側外面同士が向き合うので、それら可動突起の側壁側外面に圧受けリブを設け、玉押し部が圧で逃げにくくしても良い。
もちろん、合わせて、内面側に圧受けリブを設けても、剛性が上がり、玉押し性が向上する。
【００２０】
この為、図６−２に示すように、開栓用キャップ１は、上下逆さにして、玉押し部１３０を玉２１に押し当てて、強く押し下げれば、玉２１はリング２３から離れ、ボトル容器２内部のガスや飲料が泡となって噴出し、内圧を下げ、開栓することができる。
この第３実施形態例では、横スリット１３２の幅を小さくすることができる。
この時、玉押し部１３０の天板外面と、開栓用キャップの天板外面と、の間で、一方に凹部、他方に凹部に挿嵌する突起等を設け、玉押し部側天板と、開栓用キャップの天板と、の天板同士が当接した状態を保持できる係止機構を設けることが好ましい。
【００２１】
図７は、開栓用キャップの天板側の縦スリットの間を、ブリッジ１３５で繋いだ一例で、図７−１はその平面図で、図７−２は図７−１のＸ−Ｘ面における断面図である。
開栓用キャップの可動突起は、天板１１から側壁１２にかけて延びる二本の縦スリット１３１と、前記二本の縦スリット下端を繋いで側壁に位置する横スリット１３２と、前記二本の縦スリット上端を繋いで天板に位置するヒンジ１３３と、で囲まれた領域からできている。天板１１と繋がっているのはヒンジ１３３部分だけで、なおかつ、回動可能であり、不安定である。
この対策として、図７では、これらのスリットの内、天板から側壁にかけて伸びる二本の縦スリットに、スリットを跨ぐ破断可能なブリッジを設けたもので、第１実施形態例における例である。このブリッジを設けると、添付される開栓用キャップの未使用時には、可動突起が安定して天板や側壁に固定される。
【００２２】
図５で示した第３実施形態例のような場合には、横スリット１３２の幅が小さいので、横スリットに、同じようなブリッジを設けても良い。
これらのブリッジは、スリットの左右いずれかから、一方から他方に大きな傾斜を設ける。一方のブリッジ境界の断面は樹脂が流れ易く大きな断面を設け、他方のブリッジ境界の断面は人手で容易に破断可能な小さな面積の断面になるようにして、ブリッジ近傍を強く押し開いた時には、容易にブリッジが切断されるようにしている。
【００２３】
本発明の開栓用キャップに使用する材料は、直鎖状低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、エチレン・プロピレンランダム共重合体、エチレン・プロピレンブロック共重合体、などの樹脂単体、あるいはそれらを混合した結晶性のポリオレフィンが使用できる。
また、射出成形金型を用い、一般的な射出成形機で量産できるので、生産性も高い。
【００２４】
本発明の開栓用キャップに使用するボトルは、できるだけ、口元の嵌合部の精度が高く、耐圧性の高いボトルが好ましい。例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレンなどの２軸延伸ブローボトルやインジェクションブローボトルが良い。
もちろん、ガラス製ボトルや陶器ボトルであってもかまわない。
【００２５】
玉は、ガラス製が好ましいが、ポリカーボネートやポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリメチルメタアクリレート、ポリサルフォンなどの硬質性樹脂であってもかまわない。
【００２６】
ボトルキャップに使用する素材も、剛性があり、耐クリープ性が高い素材が好ましい。例えば、ポリカーボネートやポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリサルフォンなどが良い。
【００２７】
本発明の開栓用キャップは、以上のようなもので、ボトル容器の口先に添付され、衝撃
を受けても、玉に衝撃を伝えず、開栓する恐れが無い。また、添付された開栓用キャップを取り出して、ヒンジを軸に回動させ、可動突起を立てて玉押し部を形成し、口栓の玉を押し下げれば、容易に開栓できる。
しかも、本発明の開栓用キャップは、１パーツでの単純な射出成形で生産できるので、安価で、大量に作ることができる。その為、ボトル容器一本に開栓キャップを一個ずつに添付しても、大きな負担にならない。また、１パーツの成形でできていることから、使用後の廃棄時に、ごみの散乱などを防止できるなど、本発明のメリットは高い。
【符号の説明】
【００２８】
１・・・・・・・・開栓用キャップ
１１・・・・・・・天板
１２・・・・・・・側壁
１３・・・・・・・可動突起
１３０・・・・・・玉押し部
１３１・・・・・・縦スリット
１３２・・・・・・横スリット
１３３・・・・・・ヒンジ
１３４・・・・・・圧受けリブ
１３５・・・・・・ブリッジ
１４・・・・・・・熱収縮フィルム
２・・・・・・・・ボトル容器
２１・・・・・・・玉
２２・・・・・・・ボトルキャップ
２３・・・・・・・リング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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