(57)【要約】【課題】印刷装置にセットする前に布地の保持状態を検査する。【解決手段】布地４００に印刷を施す印刷装置１にカセット２００が装着されていない状態で、カセット２００に保持された布地４００の保持状態を検査する検査治具７００であって、カセット２００に移動可能に設置する治具本体７０１と、治具本体７０１に回転可能に保持された第１コロ７１１とを備え、治具本体７０１は、カセット２００の保持面３００ａに対向する対向面７０１ａが保持面３００ａに対して所定の間隔をおいて移動可能であり、第１コロ７１１は、治具本体７０１の対向面７０１ａから周面の一部が突き出し、保持面３００ａに保持された布地４００の平坦な部分に接触せず、平坦な部分よりも高くなっている膨らみ部分４００Ａに接触したときに回転するように保持されている。【選択図】図１６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
布地に印刷を施す印刷装置に布地保持部材が装着されていない状態で、前記布地保持部材に保持された布地の保持状態を検査する検査治具であって、
前記布地保持部材に移動可能に設置する治具本体と、
前記治具本体に回転可能に保持された第１回転部材と、を備え、
前記治具本体は、前記布地保持部材の保持面に対向する対向面が前記保持面に対して所定の間隔をおいて移動可能であり、
前記第１回転部材は、前記治具本体の前記対向面から周面の一部が突き出し、前記保持面に保持された前記布地の平坦な部分に接触せず、前記平坦な部分よりも高くなっている部分に接触したときに回転するように前記治具本体に保持されている
ことを特徴とする検査治具。
【請求項２】
前記治具本体に回転可能に保持された第２回転部材を備え、
前記第２回転部材は、前記治具本体の前記対向面から周面の一部が突き出し、前記保持面に保持された前記布地の平坦な部分に接触して回転するように前記治具本体に保持されている
ことを特徴とする請求項１に記載の検査治具。
【請求項３】
前記第１回転部材の外周面には模様が設けられている
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の検査治具。
【請求項４】
前記治具本体の移動方向と直交する方向に複数の前記第１回転部材が並べて配置されている
ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の検査治具。
【請求項５】
前記第２回転部材の外周面には模様が設けられている
ことを特徴とする請求項２に記載の検査治具。
【請求項６】
前記治具本体の移動方向と直交する方向に複数の前記第２回転部材が並べて配置されている
ことを特徴とする請求項２又は５に記載の検査治具。
【請求項７】
布地に印刷を施す印刷装置に布地保持部材が装着されていない状態で、前記布地保持部材に保持された布地の保持状態を検査する検査治具であって、
前記布地保持部材に移動可能に設置する治具本体と、
前記治具本体に上下方向に変位可能に保持された第１変位部材と、を備え、
前記治具本体は、前記布地保持部材の保持面に対向する対向面が前記保持面に対して所定の間隔をおいて移動可能であり、
前記第１変位部材は、前記治具本体の前記対向面から一部が突き出し、前記保持面に保持された前記布地の平坦な部分に接触せず、前記布地の膨らみ部分に接触したときに上方向に変位するように前記治具本体に保持されている
ことを特徴とする検査治具。
【請求項８】
前記治具本体に上下方向に変位可能に保持された第２変位部材を備え、
前記第２変位部材は、前記治具本体の前記対向面から一部が突き出し、前記保持面に保持された前記布地の平坦な部分に接触して上方向に変位するように前記治具本体に保持されている
ことを特徴とする請求項７に記載の検査治具。
【請求項９】
前記布地保持部材は、
布地の印刷が施される部分を保持するプラテン部材と、
前記プラテン部材との間で前記布地を挟む枠部を有する外周カバー部材と、を備え、
前記治具本体は、前記外周カバー部材の表面に倣って移動可能である
ことを特徴とする請求項１ないし８のいずれかに記載の検査治具。
【請求項１０】
布地の印刷する部分を布地保持部材の保持面に保持する工程と、
前記布地保持部材に保持された布地の保持状態を請求項１ないし９のいずれかに記載の検査治具で検査し、検査結果に応じて前記布地保持部材の保持面に前記布地の印刷する部分を平坦な状態にする工程と、
前記布地を保持した前記布地保持部材を印刷装置に着脱可能に装着して、前記布地に印刷する工程と、を行う
ことを特徴とする布地に印刷する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は検査治具、布地に印刷する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、布地に印刷する印刷装置として、ヘッドを支持するヘッド支持体と、布地を保持する布保持体とを備え、ヘッドが布地に対し接近・離隔するようにヘッド支持体を移動させ、ヘッド支持体に取り付けられ且つ布保持体に装着された布地の記録面に当接する接触子を備え、この接触子の位置を検知することにより布地の記録面の高さ位置を検出するものが知られている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２３９８６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に開示の印刷装置にあっては、印刷装置に布地をセットする前に、皺や浮き上がりなどがなく、正常な状態で布保持体に保持されていることをチェックできない。そのため、布に皺や浮き上がりがあってもそのまま布とヘッドの間隔を調整しながら印刷を行うので、画像が乱れるなど、布地に対する印刷品質が低下するという課題が生じる。
【０００５】
本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、事前に布地の保持状態を検査できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するため、本発明の請求項１に係る検査治具は、
布地に印刷を施す印刷装置に布地保持部材が装着されていない状態で、前記布地保持部材に保持された布地の保持状態を検査する検査治具であって、
前記布地保持部材に移動可能に設置する治具本体と、
前記治具本体に回転可能に保持された第１回転部材と、を備え、
前記治具本体は、前記布地保持部材の保持面に対向する対向面が前記保持面に対して所定の間隔をおいて移動可能であり、
前記第１回転部材は、前記治具本体の前記対向面から周面の一部が突き出し、前記保持面に保持された前記布地の平坦な部分に接触せず、前記平坦な部分よりも高くなっている部分に接触したときに回転するように前記治具本体に保持されている
構成とした。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、事前に布地の保持状態を検査できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明に係る検査治具で検査する布地保持部材としてのカセットを使用する画像付与装置（画像付与システム）を構成する印刷装置にカセットを装着したときの斜視説明図である。
【図２】同じく同印刷装置による印刷終了後カセットを取り外して同加熱装置に挿入するときの斜視説明図である。
【図３】同印刷装置の機構部の一例の全体構成を説明する斜視説明図である。
【図４】同じく図３と異なる方向から見た斜視説明図である。
【図５】加熱装置の一例の長手方向（カセット出し入れ方向）に沿う断面説明図である。
【図６】同加熱装置の短手方向（カセット出し入れ方向と直交する方向）に沿う断面説明図である。
【図７】布地保持部材であるカセットの一例の外観斜視図である。
【図８】同カセットの外周カバー部材を開いた状態の斜視説明図である。
【図９】同カセットの短手方向に沿う概略断面説明図である。
【図１０】カセットへの布地のセット手順の説明に供する斜視説明図である。
【図１１】同じく図１０に続くセット手順の説明に供する斜視説明図である。
【図１２】同じく図１１に続くセット手順の説明に供する斜視説明図である。
【図１３】同じく図１２に続くセット手順の説明に供する斜視説明図である。
【図１４】本発明の第１実施形態に係る検査治具の斜視説明図である。
【図１５】同検査治具による検査の説明に供する斜視説明図である、
【図１６】同じく布地が平坦な状態で保持されているときのカセット長手方向に沿う断面説明図である。
【図１７】同じく布地に膨らみ部分があるときのカセット長手方向に沿う断面説明図である。
【図１８】同じく布地全体が傾いているときのカセット長手方向に沿う断面説明図である。
【図１９】本発明の第２実施形態に係る検査治具による検査の説明に供する布地が平坦な状態で保持されているときのカセット長手方向に沿う断面説明図である。
【図２０】同じく布地に膨らみ部分があるときのカセット長手方向に沿う断面説明図である。
【図２１】同じく布地全体が傾いているときのカセット長手方向に沿う断面説明図である。
【図２２】本発明の第３実施形態における回転部材の斜視説明図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照して説明する。まず、本発明に係る検査治具で検査する布地保持部材としてのカセットを使用する画像付与装置（画像付与システム）の一例について図１及び図２を参照して説明する。図１は同画像付与装置の印刷装置にカセットを装着してときの斜視説明図、図２は同じく同印刷装置による印刷終了後カセットを取り外して同加熱装置に挿入するときの斜視説明図である。
【００１０】
画像付与装置（画像付与システム）１０００は、カセット２００と、印刷装置１と、加熱装置５００とを備えている。カセット２００は、被印刷部材である布地４００の印刷する部分を平坦な状態で保持する布地保持部材であり、印刷装置１と加熱装置５００の両装置で共用される。
【００１１】
印刷装置１は、カセット２００が着脱可能で、カセット２００に保持された布地４００に画像を印刷する。加熱装置５００は、カセット２００が着脱可能で、印刷が施された布地４００をカセット２００ごと加熱して画像を定着する。
【００１２】
なお、ここでは、加熱装置５００上に印刷装置１を載せ置いた状態で図示しているが、印刷装置１と加熱装置５００とは、別体であり、並べて配置することも、あるいは、離れた位置に配置することもできる。
【００１３】
この画像付与装置６００によって布地４００に画像を付与するときには、図１に示すように、布地４００を保持したカセット２００を印刷装置１のステージ１１１にセット（装着）し、印刷装置１によって布地４００に画像を印刷する。
【００１４】
印刷装置１による布地４００への画像の印刷が終了したときには、加熱装置５００の前扉５０２を開き、印刷装置１から布地４００を保持したままのカセット２００を取り出して、そのまま、図２に示すように、カセット２００を加熱装置５００に挿し入れる。そして、カセット２００を加熱装置５００内に収容した後、加熱装置５００の前扉５０２を閉じて、加熱装置５００でカセット２００ごと布地４００を加熱する。布地４００を加熱することによって布地４００に印刷された画像が布地４００に定着する。
【００１５】
このように、布地保持部材であるカセット２００は印刷装置１と加熱装置５００の両方で共用できる。
【００１６】
これにより、印刷した布地４００を印刷したときの状態のまま保持して加熱装置５００にセットすることができ、布地４００を持ち運んでも皺が寄ったり、一部が重なったりして印刷面が乱れることはなく、布地４００に対する画像付与の作業性が向上する。
【００１７】
次に、印刷装置の機構部の一例について図３及び図４も参照して説明する。図３は同印刷装置の機構部の全体構成を説明する斜視説明図、図４は同じく図３と異なる方向から見た斜視説明図である。
【００１８】
印刷装置１は、装置本体１００内に、布地４００を保持するカセット２００を着脱可能に保持して進退移動する受け部材であるステージ１１１と、ステージ１１１で保持されたカセット２００に保持されている布地４００に印刷する印刷手段１１２とを備えている。
【００１９】
ここで、布地４００としては、ハンカチ、タオルなどの一枚の布地で形成されるものだけではなく、Ｔシャツ、トレーナーなどの衣服として加工された布地、トートバック等の製品の一部となっている布地も用いることができる。
【００２０】
ステージ１１１は、装置本体１００に対して矢印Ｙ方向（送り方向）に移動可能に保持された搬送構造体１１３上に設けられている。
【００２１】
ここでは、装置本体１００の底部筐体部１１４に矢印Ｙ方向に沿って搬送ガイド部材１１５が配置され、搬送構造体１１３のスライダ部１１６が搬送ガイド部材１１５によって移動可能に保持されている。
【００２２】
印刷手段１１２は、ステージ１１１に対して矢印Ｘ方向（主走査方向）に移動するキャリッジ１２１と、キャリッジ１２１に搭載されたヘッド１２２とを備えている。
【００２３】
キャリッジ１２１は、矢印Ｘ方向に沿って配置されたガイド部材１２３で移動可能に保持され、駆動モータ１２４によってタイミングベルト１２５などの走査機構部を介して矢印Ｘ方向に往復移動される。ヘッド１２２は液体吐出ヘッドを用いて、インクを布地表面に吐出して画像の形成を行っているが、これに限るものではない。
【００２４】
この印刷装置１においては、カセット２００のプラテン部材３００に布地４００をセットした状態で、装置本体１００内のステージ１１１にカセット２００を装着して保持する。そして、ステージ１１１の矢印Ｙ方向への移動とヘッド１２２の矢印Ｘ方向への往復移動を繰り返すことで、布地４００に所要の画像を印刷する。
【００２５】
この場合、ステージ１１１は矢印Ｚ方向にも昇降可能とし、布地４００の厚さに応じてステージ１１１を昇降させることで、布地４００とヘッド１２２とのギャップを所定のギャップに調整可能としている。なお、印刷手段１１２を昇降可能とすることもできる。
【００２６】
次に、加熱装置の一例について図５及び図６も参照して説明する。図５は同加熱装置の長手方向（カセット出し入れ方向）に沿う断面説明図、図６は同加熱装置の短手方向（カセット出し入れ方向と直交する方向）に沿う断面説明図である。
【００２７】
加熱装置５００は、装置本体５０１の内部に、画像が付与された布地４００を保持するカセット２００を着脱自在に装着（単なる載置を含む意味である。）する受け部材５０３と、カセット２００に保持された布地４００を加熱する加熱手段であるヒータ５０４とが配置されている。
【００２８】
ヒータ５０４は、カセット２００のプラテン部材３００に対向し、非接触で、プラテン部材３００上に保持されている布地４００を加熱する。
【００２９】
なお、ヒータ５０４のカセット２００側には、例えばアルミなどの熱伝導性に優れた材料で形成した平面部材を設け、ヒータ５０４による発熱で面温度がほぼ均一になるように加熱する構成とすることもできる。このようにすれば、ヒータ５０４の加熱位置にかかわらず、面内でほぼ同じ温度で加熱することができる。
【００３０】
次に、布地保持部材であるカセットについて図７ないし図９を参照して説明する。図７２は同カセットの外観斜視図、図８は同カセットの外周カバー部材を開いた状態の斜視説明図、図９は同カセットの短手方向に沿う概略断面説明図である。
【００３１】
カセット２００は、ベース部材２０１と、布地４００の印刷が施される部分を平坦な状態で保持するプラテン部材３００と、プラテン部材３００との間で布地４００を挟む外周カバー部材２０２とを備えている。
【００３２】
プラテン部材３００は、プラテン構造体３０２と、布地４００を平坦な状態で保持する面（保持面）３００ａを構成する断熱部材３０１とで構成されている。断熱部材３０１は、加熱装置５００による加熱に対して耐熱性を有する。
【００３３】
外周カバー部材２０２は、プラテン部材３００が露出する開口部２０２ａを形成している枠部２０２ｂを有している。この外周カバー部材２０２は、ヒンジ２０３などでベース部材２０１に対して開閉可能に設けられている。外周カバー部材２０２は、プラテン部材３００の周縁部分のフランジ部３００ｂとの間で布地４００を挟んで押さえる。
【００３４】
プラテン部材３００はベース部材２０１に対して支持部３１１で支持して、プラテン部材３００とベース部材２０１との間には布地４００の余剰部分４００ａを収容できる収容空間３１２を形成している。余剰部分４００ａは、例えばＴシャツの前面に印刷を行う場合においては、両袖や襟口、すそ等が該当する。
【００３５】
また、プラテン部材３００を支持する支持部３１１は、ベース部材２０１側の中空支柱部２３１と、中空支柱部２３１に移動可能に嵌め合わされたプラテン部材３００側の中空支柱部３３１と、中空支柱部２３１と中空支柱部３３１との間に配置した圧縮スプリング３３２とを備えている。
【００３６】
これにより、プラテン部材３００はベース部材２０１に対して変位可能に支持される。したがって、布地４００の厚みが変化したときにプラテン部材３００がスプリング３３２の復元力に抗して下降してベース部材２０１との間隔が変化し、異なる厚みの布地４００にも対応することができる。
【００３７】
ここで、プラテン部材３００はベース部材２０１から着脱可能であり交換可能に形成されている。これによりプラテン部材３００を複数用意し、印刷動作中に別のプラテン部材３００に衣類を巻き付けておくことができ、印刷、定着終了後にプラテン部材３００を交換するだけで速やかに次の布地の印刷を開始することができる。
【００３８】
次に、カセット２００への布地４００のセット手順について図１０ないし図１３も参照して説明する。図１０ないし図１３は同説明に供する斜視説明図である。
【００３９】
カセット２００に布地４００をセットするときには、図１０に示すように、外周カバー部材２０２を開いて、プラテン部材３００上に布地４００の印刷する部分を載せ置く。その後、図１１に示すように、布地４００の余分な部分（余剰部分）４００ａを矢印方向から収容空間３１２内に押し込み、図１２に示すように、余剰部分４００ａを収容空間３１２内に収容する。そして、図１３に示すように、外周カバー部材２０２を閉じる。
【００４０】
これにより、プラテン部材３００によって布地４００の印刷する部分が平坦な状態で保持され、外部に余剰部分４００ａがはみ出すことなく、カセット２００内に収容される。
【００４１】
そして、布地４００に印刷するときには、布地４００をセットしたカセット２００を印刷装置１の装置本体１００のステージ１１１上に装着する（セットする）。このとき、カセット２００をステージ１１１の移動方向からステージ１１１に装着することができるので、カセット２００をステージ１１１の直上からステージ１１１に装着する構成に比べて、ステージ１１１全体を装置本体１００から外に露出させる必要がなく、装置の小型化を図れる。
【００４２】
このように、カセット２００は装置本体１００から全体を取り出した状態にして印刷対象である布地４００をプラテン部材３００上にセットすることができるので、プラテン部材３００への布地４００のセット作業が容易になる。
【００４３】
次に、本発明の第１実施形態に係る検査治具について図１４ないし図１８を参照して説明する。図１４は同検査治具の斜視説明図である。図１５は同検査治具による検査の説明に供する斜視説明図、図１６は同じく布地が平坦な状態で保持されているときのカセット長手方向に沿う断面説明図である。図１７は同じく布地に膨らみ部分があるときのカセット長手方向に沿う断面説明図、図１８は同じく布地全体が傾いているときのカセット長手方向に沿う断面説明図である。
【００４４】
検査治具７００は、カセット２００に移動可能に設置する治具本体７０１と、治具本体７０１に回転可能に保持された第１回転部材である第１コロ７１１及び第２回転部材である第２コロ７１２とを有している。
【００４５】
治具本体７０１は、プラテン部材３００の保持面３００ａに対向する対向面７０１ａが保持面３００ａに対して所定の間隔をおいて保持面３００ａに沿って移動可能である。
【００４６】
ここでは、治具本体７０１は、カセット２００の外周カバー部材２０２の枠部２０２ｂの長手方向部分に移動可能に設置する設置部分７０２，７０２を有している。この治具本体７０１の設置部分７０２，７０２を外周カバー部材２０２の枠部２０２ｂの長手方向部分に設置することで、治具本体７０１はプラテン部材３００の短手方向に跨って配置され、長手方向（図１５の矢印Ｙ１方向）に外周カバー部材２０２の枠部２０２ｂの表面に倣って移動可能となる。
【００４７】
治具本体７０１には、検査治具７００の移動方向と直交する方向に複数の第１コロ７１１を配列した第１回転部材の列と、検査治具７００の移動方向と直交する方向に複数の第２コロ７１２を配列した第２回転部材の列を備えている。検査治具７００の移動方向と直交する方向に複数の第１コロ７１１、第２コロ７１２を配置することで、複数の領域に分割して検査することができるので、検査が容易になる。
【００４８】
第１コロ７１１は、治具本体７０１の対向面７０１ａから周面の一部が突き出し、保持面３００ａに保持された布地４００の平坦な部分に接触せず、皺、浮などによって平坦な部分よりも高くなっている部分（これを「膨らみ部分」という。）４００Ａ（図１７参照）に接触したときに回転するように保持されている。
【００４９】
第２コロ７１２は、治具本体７０１の対向面７０１ａから周面の一部が突き出し、保持面３００ａに保持された布地４００の平坦な部分に接触して回転するように保持されている。
【００５０】
ここでは、第２コロ７１２の直径を第１コロ７１１の直径よりも大きくし、第２コロ７１２の治具本体７０１の対向面７０１ａからの突出し量を、第１コロ７１１の突出し量よりも大きくしている。
【００５１】
次に、検査治具７００によるプラテン部材３００上の布地４００の保持状態の検査について説明する。
【００５２】
検査治具７００を使用してプラテン部材３００上の布地４００の保持状態を検査するときには、図１５に示すように、治具本体７０１の設置部分７０２，７０２を外周カバー部材２０２の枠部２０２ｂの長手方向部分に設置する。そして、外周カバー部材２０２の表面に倣わせて検査治具７００をカセット２００の長手方向に移動させる。なお、検査治具７００の移動方向や移動回数は適宜選択すればよい。
【００５３】
このとき、図１６に示すように、プラテン部材３００の保持面３００ａに保持された布地４００の全体が平坦な状態である場合には、第１コロ７１１は布地４００に接触しないので、治具本体７０１を移動させても第１コロ７１１は回転しない。
【００５４】
これに対して、図１７に示すように、プラテン部材３００の保持面３００ａに保持された布地４００に膨らみ部分４００Ａが生じている場合には、第１コロ７１１が布地４００の膨らみ部分４００Ａに接触したときに第１コロ７１１が回転する。
【００５５】
したがって、検査治具７００をカセット２００のプラテン部材３００に沿わせて移動させるとき、第１コロ７１１が回転したときには、当該第１コロ７１１が回転したところで布地４００の一部が高くなっていることになる。
【００５６】
このとき、前述したように検査治具７００の移動方向と直交する方向に複数の第１コロ７１１を配置しているので、回転した第１コロ７１１の領域に高くなっている部分があることを容易に把握することができる。
【００５７】
そこで、検査治具７００の第１コロ７１１が回転しない状態になるまで布地４００をセットし直すことによって、布地４００を平坦な状態でプラテン部材３００にセット（保持）することができる。
【００５８】
これにより、布地４００を保持したままカセット２００を印刷装置１に装着して印刷を行うことで、異常画像などの画像不良が生じることを防止できる。
【００５９】
このように、布地を印刷装置内にセットする前に、事前に、布地保持部材に布地が平坦な状態で保持されているかを検査することができ、布地のセット作業が容易になり、画像品質も向上することができる。
【００６０】
また、図１８に示すように、プラテン部材３００の保持面３００ａに対して布地４００が平坦な状態で保持されているものの、プラテン部材３００自体が傾いた状態にあり、布地４００が傾いて保持される場合がある。このように布地４００に傾きが生じていると、ヘッド１２２とのギャップが変動して画像品質が低下することになり、また、加熱による定着を行うときに加熱ムラが発生することになる。
【００６１】
そこで、本実施形態の検査治具７００では、第１コロ７１１とともに、プラテン部材３００の保持面３００ａに保持された布地４００の平坦な部分に接触して回転するように保持されている第２コロ７１２も備えている。
【００６２】
この検査治具７００を移動させると、プラテン部材３００自体が傾いているときには、第２コロ７１２が布地４００と接触しないために回転しない領域が発生することになる。
【００６３】
したがって、第２コロ７１２の回転を見ることで、第２コロ７１２が回転していないときには、プラテン部材３００が傾いていると判断することができ、布地４００の傾きも検査することができる。
【００６４】
これにより、布地全体が傾いてセットされることによる画像品質の低下や加熱ムラ（定着ムラ）を防止することができる。
【００６５】
次に、本発明の第２実施形態に係る検査治具について図１９ないし図２１を参照して説明する。図１９は同検査治具による検査の説明に供する布地が平坦な状態で保持されているときのカセット長手方向に沿う断面説明図、図２０は同じく布地に膨らみ部分があるときのカセット長手方向に沿う断面説明図、図２１は同じく布地全体が傾いているときのカセット長手方向に沿う断面説明図である。
【００６６】
検査治具７００は、カセット２００に移動可能に設置する治具本体７０１と、治具本体７０１に上下方向に変位可能に保持された第１変位部材である第１接触子７３１及び第２変位部材である第２接触子７３２とを有している。
【００６７】
治具本体７０１は、前記第１実施形態と同様に、カセット２００の外周カバー部材２０２の枠部２０２ｂの長手方向部分に設置し移動させることで、対向面７０１ａがプラテン部材３００の保持面３００ａと所定の間隔をおいてカセット２００の長手方向に移動する。
【００６８】
第１接触子７３１は、治具本体７０１の貫通穴７０１ｂを貫通する軸部７３１ａと、軸部７３１ａの下端部に設けた接触部７３１ｂと、軸部７３１ａの通り止まり位置（接触部７３１ｂの高さ）を規定するストッパ部７３１ｃとを有する。
【００６９】
そして、第１接触子７３１は、軸部７３１ａの長さ及びストッパ部７３１ｃの位置により、治具本体７０１の対向面７０１ａから一部が突き出し、保持面３００ａに保持された布地４００の平坦な部分に接触せず、平坦な部分よりも高くなっている膨らみ部分４００Ａ（図２０参照）に接触したときに上方向に変位するように保持されている。
【００７０】
第２接触子７３２は、治具本体７０１の貫通穴７０１ｃを貫通する軸部７３２ａと、軸部７３２ａの下端部に設けた接触部７３２ｂと、軸部７３２ａの通り止まり位置（接触部７３２ｂの高さ）を規定するストッパ部７３２ｃとを有する。
【００７１】
そして、第２接触子７３２は、治具本体７０１の対向面７０１ａから一部が突き出し、保持面３００ａに保持された布地４００の平坦な部分に接触して上方向に変位するように保持されている。
【００７２】
なお、第１接触子７３１及び第２接触子７３２は、前記第１実施形態と同様に検査治具７００の移動方向と直交する方向に複数配置され、検査領域を分割している。
【００７３】
ここでは、第２接触子７３２の治具本体７０１の対向面７０１ａからの突出し量を、第１接触子７３１の突出し量よりも大きくしている。
【００７４】
次に、検査治具７００によるプラテン部材３００上の布地４００の保持状態の検査について説明する。
【００７５】
検査治具７００を使用してプラテン部材３００上の布地４００の保持状態を検査するときには、前記第１実施形態と同様に、治具本体７０１の設置部分７０２，７０２を外周カバー部材２０２の枠部２０２ｂの長手方向部分に設置する。そして、外周カバー部材２０２の表面に倣わせて検査治具７００をカセット２００の長手方向に移動させる。なお、検査治具７００の移動方向や移動回数は適宜選択すればよい。
【００７６】
このとき、図１９に示すように、プラテン部材３００の保持面３００ａに保持された布地４００が平坦な状態である場合には、第１接触子７３１の接触部７３１ｂは布地４００に接触しないので、治具本体７０１を移動させても第１接触子７３１は上方向に変位しない。
【００７７】
これに対して、図２０に示すように、プラテン部材３００の保持面３００ａに保持された布地４００に膨らみ部分４００Ａが生じている場合には、第１接触子７３１の接触部７３１ｂが布地４００の膨らみ部分４００Ａに接触したときには第１接触子７３１が上方向に変位する。
【００７８】
したがって、検査治具７００をカセット２００のプラテン部材３００に沿わせて移動させるとき、第１接触子７３１が上方向い変位したときには、当該第１接触子７３１が上方向に変位したところで布地４００の一部が高くなっていることになる。
【００７９】
そこで、検査治具７００の第１接触子７３１が変位しない状態になるまで布地４００をセットし直すことによって、布地４００を平坦な状態でプラテン部材３００にセット（保持）することができる。
【００８０】
これにより、布地４００を保持したままカセット２００を印刷装置１に装着して印刷を行うことで、異常画像などの画像不良が生じることを防止できる。
【００８１】
このように、布地を印刷装置内にセットする前に、事前に布地保持部材に平坦な状態で保持されているかを検査することができ、布地のセット作業が容易になり、画像品質も向上することができる。
【００８２】
また、図２１に示すように、プラテン部材３００の保持面３００ａに対して布地４００が平坦な状態で保持されているものの、プラテン部材３００自体が傾いた状態にあり、布地４００が傾いて保持されている場合には、第２接触子７３２の接触部７３２ｂが布地４００と接触しなくなり、上方向に変位しない領域が発生することになる。
【００８３】
したがって、第２接触子７３２の変位を見ることで、第２接触子７３２が上方向に変位していないときには、プラテン部材３００が傾いていると判断することができ、布地４００の傾きも検査することができる。
【００８４】
これにより、布地全体が傾いてセットされることによる画像品質の低下や加熱ムラ（定着ムラ）を防止することができる。
【００８５】
次に、本発明の第３実施形態について図２２を参照して説明する。図２２は同実施形態における回転部材の斜視説明図である。
【００８６】
検査治具７００の構成は前記第１実施形態と同様である。そして、本実施形態では、第１コロ７１１及び第２コロ７１２の少なくともいずれかには、外周面に軸方向に沿う（或いは、軸方向に対して傾斜して交差する方向に沿う）模様７１３を設けている。
【００８７】
これにより、第１コロ７１１或いは第２コロ７１２が回転したときに、回転していることを確実に視認判別することができるようになり、検査精度が向上する。
【００８８】
上述した各実施形態に係る検査治具を使用することによって、布地４００の印刷する部分を布地保持部材であるカセット２００のプラテン部材３００の保持面３００ａに保持する工程と、カセット２００に保持された布地４００の保持状態をいずれかの実施形態の検査治具７００で検査し、検査結果に応じて保持面３００ａに布地４００の印刷する部分を平坦な状態にする工程と、布地４００を保持したカセット２００を印刷装置１に着脱可能に装着して、布地４００に印刷する工程と、を行うことで、布地４００に所要の画像を印刷することができる。
【００８９】
これにより、布地に画像を付与するときの作業性を向上することができる。
【００９０】
なお、上記実施形態では、布地がＴシャツなどである場合について説明しているが、例えば布地を含めて、印刷対象を媒体（メディア）とする場合にも本発明による検査治具を同様に使用することができる。
【符号の説明】
【００９１】
１  印刷装置
１００  印刷装置の装置本体
１１１  ステージ（受け部材）
１２２  ヘッド
２００  カセット（布地保持部材）
２０２  外周カバー部材
３００  プラテン部材
４００  布地
５００  加熱装置
７００  検査治具
７０１  治具本体
７１１  第１コロ（第１回転部材）
７１２  第２コロ（第２回転部材）
７３１  第１接触子（第１変位部材）
７３２  第２接触子（第２変位部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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