(57)【要約】【課題】Ｘ型形状のクロスカットを塗膜面に容易に付けることができる塗膜面付着性診断用治具を提供する。【解決手段】可動部材１２と、可動部材１２を上下移動させるための支柱１１と、３０度の角度で交わる第１および第２の切り傷Ｃ1，Ｃ2を塗膜面に付けるための刃物１４と、ピン支点で可動部材１２の上下移動を刃物１４の水平移動に変換するためのガイドレール１３、連結棒１６、上側取付部材１７および下側取付部材１８と、第１および第２の切り傷Ｃ1，Ｃ2を塗膜面に付ける際に刃物１４の水平移動をガイドするための第１および第２の挿通路Ｇ1，Ｇ2が中心部で３０度の角度で交わるように下面に形成された角度変更部材２０とを具備する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の角度で交わる第１および第２の切り傷（Ｃ1，Ｃ2）を塗膜面に付けて塗膜面付着性診断を行うための塗膜面付着性診断用治具（１０）であって、
可動部材（１２）と、
前記第１および第２の切り傷を前記塗膜面に付けるための刃物（１４）と、
前記第１および第２の切り傷を前記塗膜面に付ける際に前記可動部材を一方向に移動させるための支柱（１１）と、
前記第１および第２の切り傷を前記塗膜面に付ける際にピン支点で前記可動部材の前記一方向への移動を前記刃物の該一方向と垂直な他方向への移動に変換するための刃物移動手段（１３，１６〜１８）と、
前記第１および第２の切り傷を前記塗膜面に付ける際に前記刃物移動手段による前記刃物の前記他方向への移動をガイドするための第１および第２の挿通路（Ｇ1，Ｇ2）が中心部で前記所定の角度で交わるように下面に形成された角度変更部材（２０）と、
を具備することを特徴とする、塗膜面付着性診断用治具。
【請求項２】
前記刃物移動手段として機能するガイドレール（１３）、連結棒（１６），第１の取付部材（１７）および第２の取付部材（１８）を備え、
前記支柱が、前記ガイドレールに対して垂直に取り付けられており、
前記可動部材（１２）が、前記第１および第２の切り傷を前記塗膜面に付ける際に前記支柱に沿って前記一方向へ移動するように該支柱に取り付けられており、
前記刃物が、前記ガイドレール内に収容されており、
前記第１および第２の取付部材が、前記可動部材および前記刃物にそれぞれ固定されており、
前記連結棒の一端部および他端部が、前記第１および第２の取付部材に回転自在にそれぞれ取り付けられており、
前記ガイドレールが、前記第１の切り傷を前記塗膜面に付ける際には前記角度変更部材の前記第１の挿通路に挿通され、前記第２の切り傷を該塗膜面に付ける際には前記第２の挿通路に挿通される、
ことを特徴とする、請求項１記載の塗膜面付着性診断用治具。
【請求項３】
前記角度変更部材が、
上蓋（２１）と、
第１乃至第４の底板（２２1〜２２4）と、
該第１乃至第４の底板を前記上蓋で支持するための第１乃至第４の支持板（２３1〜２３4）とを備え、
前記第１の挿通路が、前記第２の底板と前記第３の底板との間および前記第１の底板と前記第４の底板との間に形成されており、
前記第２の挿通路が、前記第１の底板と前記第２の底板との間および前記第３の底板と前記第４の底板との間に形成されている、
ことを特徴とする、請求項２記載の塗膜面付着性診断用治具。
【請求項４】
前記刃物に取り付けられた車輪（１５）をさらに備え、
前記ガイドレールが、中空の角棒状とされており、
前記ガイドレールの両側面以外の第１乃至第４の面に、第１乃至第４のスライド孔（１３ａ）が該ガイドレールの長手方向に沿ってそれぞれ形成されており、
前記刃物が、切っ先が前記支柱と反対側に向けられるとともに刃先が下側に向けられて前記ガイドレール内に収容されており、
前記車輪が、回転軸が前記第１のスライド孔、前記刃物および前記第３のスライド孔を貫通するように該刃物に取り付けられており、
前記第２の取付部材が、前記第２のスライド孔を貫通して該第２のスライド孔に沿って移動可能にされており、
前記刃物の前記刃先の末端部側が、前記第４のスライド孔から突出するように取り付けられている、
ことを特徴とする、請求項２または３記載の塗膜面付着性診断用治具。
【請求項５】
前記支柱に、所定の長さの前記第１および第２の切り傷を前記塗膜面に付けるための前記可動部材の前記一方向への移動量を示す目安マーク（１１ａ）が印されており、
前記ガイドレールに、中心を合わせて前記第１および第２の切り傷を前記塗膜面に付けるための前記角度変更部材の前記第１および第２の挿通路への挿通量を示す目安線（１３ｂ）が印されており、
前記角度変更部材の前記第１および第２の底板に、磁石（２４1，２４2）が取り付けられている、
ことを特徴とする、請求項４記載の塗膜面付着性診断用治具。
【請求項６】
一端が前記刃物に固定されるとともに他端が前記ガイドレールの前記第４の面に形成されたスライド溝（１３ｃ）に該ガイドレールの長手方向に沿ってスライド可能に取り付けられた、かつ、前記刃物を常に押し下げるための引張バネ（３２）をさらに具備することを特徴とする、請求項４または５記載の塗膜面付着性診断用治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クロスカット法による塗膜面付着性診断を行うのに好適な塗膜面付着性診断用治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
電力会社では、送電線鉄塔のメッキが劣化すると、鉄塔塗装を実施して送電線鉄塔の錆発生を予防している。
【０００３】
しかしながら、塗装した送電線鉄塔も経年劣化により塗替えが必要となることから、塗替え時期を把握するために、カッターナイフで塗膜面を傷付けたのちにセロハンテープで傷付けた塗膜の剥がれ易さを確認するクロスカット法を用いて塗膜面付着性診断を行っている。
【０００４】
このとき、スチール製の定規などを用いてカッターナイフの刃先を送電線鉄塔の塗膜面に対して一定の範囲の角度（３５°〜４５°）に保ちながら約０．５秒掛けて等速で引いて、３０度の角度で交わるとともに素地に達する長さ約４０ｍｍの２本の切り傷を付けることにより、Ｘ型形状のクロスカットを塗膜面に付けている。
【０００５】
下記の特許文献１には、基板にカッターレールと試料台レールとを直交する向きに設置し、カッターレールにカッタースタンドを摺動自在に配置し、試料台レールに試料を載せる試料台を摺動自在に配置し、カッタースタンドに試料に所定間隔で平行に切れ目を入れるカッターを支持したカッターホルダーを支持させるとともに、基板上に試料台を試料台レールに沿ってカッターによる切れ目の間隔だけ移動するように規定する切れ目間隔移動設定手段を配置することにより、常に一定間隔で切れ目を簡単に入れられるようにしたクロスカット試験装置が開示されている。
また、下記の特許文献２には、基板上にカッターレールと試料台レールとを直交する向きに固設し、カッターレールにカッタースタンドを摺動自在に配置し、試料台レールに試料を載せる試料台を摺動自在に配置し、カッタースタンドに試料に平行に切込みを入れるナイフ状カッターが取り付けられたカッターホルダーを回転可能に支持させるとともに、試料に切込みを入れる際にナイフ状カッターの刃先が試料の素地表面に与える押圧力を一定に保持させる付勢手段を設けることにより、試料の密着性および耐食性評価結果に影響を及ぼさないようにしたクロスカット試験装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−９０２８８号公報
【特許文献２】特開２００９−５８３４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、従来の塗膜面付着性診断方法では、作業員がカッターナイフを用いて送電線鉄塔の塗膜面に切り傷を付けているため、作業員の手元が狂って手を切創する恐れがあるとともに刃物を取り扱うために傷付け作業に時間を要するという問題があった。
【０００８】
また、上記の特許文献１，２に開示されたクロスカット試験装置では、切れ目や切込みを平行に入れて格子形状のクロスカットを塗膜面に付けるには効果的であるかもしれないが、Ｘ型形状のクロスカットを塗膜面に付けるには必ずしも効果的でないという問題がある。
【０００９】
本発明の目的は、Ｘ型形状のクロスカットを塗膜面に容易に付けることができる塗膜面付着性診断用治具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の塗膜面付着性診断用治具は、所定の角度で交わる第１および第２の切り傷（Ｃ1，Ｃ2）を塗膜面に付けて塗膜面付着性診断を行うための塗膜面付着性診断用治具（１０）であって、可動部材（１２）と、前記第１および第２の切り傷を前記塗膜面に付けるための刃物（１４）と、前記第１および第２の切り傷を前記塗膜面に付ける際に前記可動部材を一方向に移動させるための支柱（１１）と、前記第１および第２の切り傷を前記塗膜面に付ける際にピン支点で前記可動部材の前記一方向への移動を前記刃物の該一方向と垂直な他方向への移動に変換するための刃物移動手段（１３，１６〜１８）と、前記第１および第２の切り傷を前記塗膜面に付ける際に前記刃物移動手段による前記刃物の前記他方向への移動をガイドするための第１および第２の挿通路（Ｇ1，Ｇ2）が中心部で前記所定の角度で交わるように下面に形成された角度変更部材（２０）とを具備することを特徴とする。
ここで、前記刃物移動手段として機能するガイドレール（１３）、連結棒（１６），第１の取付部材（１７）および第２の取付部材（１８）を備え、前記支柱が、前記ガイドレールに対して垂直に取り付けられており、前記可動部材（１２）が、前記第１および第２の切り傷を前記塗膜面に付ける際に前記支柱に沿って前記一方向へ移動するように該支柱に取り付けられており、前記刃物が、前記ガイドレール内に収容されており、前記第１および第２の取付部材が、前記可動部材および前記刃物にそれぞれ固定されており、前記連結棒の一端部および他端部が、前記第１および第２の取付部材に回転自在にそれぞれ取り付けられており、前記ガイドレールが、前記第１の切り傷を前記塗膜面に付ける際には前記角度変更部材の前記第１の挿通路に挿通され、前記第２の切り傷を該塗膜面に付ける際には前記第２の挿通路に挿通されていてもよい。
前記角度変更部材が、上蓋（２１）と、第１乃至第４の底板（２２1〜２２4）と、該第１乃至第４の底板を前記上蓋で支持するための第１乃至第４の支持板（２３1〜２３4）とを備え、前記第１の挿通路が、前記第２の底板と前記第３の底板との間および前記第１の底板と前記第４の底板との間に形成されており、前記第２の挿通路が、前記第１の底板と前記第２の底板との間および前記第３の底板と前記第４の底板との間に形成されていてもよい。
前記刃物に取り付けられた車輪（１５）をさらに備え、前記ガイドレールが、中空の角棒状とされており、前記ガイドレールの両側面以外の第１乃至第４の面に、第１乃至第４のスライド孔（１３ａ）が該ガイドレールの長手方向に沿ってそれぞれ形成されており、前記刃物が、切っ先が前記支柱と反対側に向けられるとともに刃先が下側に向けられて前記ガイドレール内に収容されており、前記車輪が、回転軸が前記第１のスライド孔、前記刃物および前記第３のスライド孔を貫通するように該刃物に取り付けられており、前記第２の取付部材が、前記第２のスライド孔を貫通して該第２のスライド孔に沿って移動可能にされており、前記刃物の前記刃先の末端部側が、前記第４のスライド孔から突出するように取り付けられていてもよい。
前記支柱に、所定の長さの前記第１および第２の切り傷を前記塗膜面に付けるための前記可動部材の前記一方向への移動量を示す目安マーク（１１ａ）が印されており、前記ガイドレールに、中心を合わせて前記第１および第２の切り傷を前記塗膜面に付けるための前記角度変更部材の前記第１および第２の挿通路への挿通量を示す目安線（１３ｂ）が印されており、前記角度変更部材の前記第１および第２の底板に、磁石（２４1，２４2）が取り付けられていてもよい。
一端が前記刃物に固定されるとともに他端が前記ガイドレールの前記第４の面に形成されたスライド溝（１３ｃ）に該ガイドレールの長手方向に沿ってスライド可能に取り付けられた、かつ、前記刃物を常に押し下げるための引張バネ（３２）をさらに具備してもよい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の塗膜面付着性診断用治具は、以下の効果を奏する。
（１）Ｘ型形状のクロスカットを塗膜面に容易に付けることができる。
（２）塗膜面に切り傷を付ける大きさ、角度および圧力を統一することができる。
（３）カッターナイフを直接扱わないため、作業員が手を切創する恐れがないとともに、塗膜面に切り傷を付ける時間を短縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施例による塗膜面付着性診断用治具１０について説明するための図であり、（ａ），（ｂ）は可動部材１２を支柱１１の上側に移動したときの塗膜面付着性診断用治具１０の状態を示す上面図および正面図であり、（ｃ），（ｄ）は可動部材１２を支柱１１の下側に移動したときの塗膜面付着性診断用治具１０の状態を示す上面図および正面図である。
【図２】角度変更部材２０について説明するための図であり、（ａ）〜（ｄ）は第１の底板２２1側から見たときの角度変更部材２０の上面図、正面図、右側面図および底面図である。
【図３】角度変更部材２０の使用方法について説明するための図である。
【図４】刃物１４のガイドレール１３内への他の収容方法について説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
上記の目的を、ピン支点で可動部材の上下移動を刃物の水平移動に変換するとともに角度変更部材を用いることによりに実現した。
【実施例１】
【００１４】
以下、本発明の塗膜面付着性診断用治具の実施例について図面を参照して説明する。
本発明の塗膜面付着性診断用治具は、ピン支点で可動部材の上下移動（一方向への移動）を刃物の水平移動（一方向と直角な他方向への移動）に変換するとともに角度変更部材を用いることにより、クロスカット法による塗膜面付着性診断において作業員がカッターナイフを持つことなく３０度で交わる２本の切り傷を塗膜面に付けられるようにしたことを特徴とする。
【００１５】
そのため、本発明の一実施例による塗膜面付着性診断用治具１０（以下、「付着性診断用治具１０」と称する。）は、図１（ａ）〜（ｄ）に示すように、丸棒状の支柱１１と、円環板状の可動部材１２と、中空の角棒状のガイドレール１３と、刃物１４と、車輪１５と、連結棒１６と、上側取付部材１７と、下側取付部材１８と、中空の円柱状の角度変更部材２０とを具備する。
【００１６】
ここで、支柱１１は、ガイドレール１３の右端面にガイドレール１３の長手方向に対して垂直に取り付けられている。
支柱１１の下端部の外周面には、可動部材１２を支柱１１に沿って上下移動させて第１および第２の切り傷Ｃ1，Ｃ2（図３（ｃ）参照）を送電線鉄塔などの塗膜面に付ける際に第１および第２の切り傷Ｃ1，Ｃ2の長さが約４０ｍｍとなる位置を示す目安マーク１１ａが印されている（図１（ｂ），（ｄ）参照）。
なお、支柱１１は丸棒状としたが、角棒状などであってもよい。
【００１７】
可動部材１２は、上下移動可能（すなわち、支柱１１に沿ってスライド可能）に支柱１１に取り付けられている。
そのため、可動部材１２の中央部には、支柱１１を貫通させるための貫通孔が上面から下面まで形成されている。
【００１８】
ガイドレール１３の表面、上面、裏面および下面には、スライド孔１３ａがガイドレール１３の長手方向に沿ってガイドレール１３の左端部から右端部までそれぞれ形成されている。
また、ガイドレール１３の表面、上面、裏面および下面の長手方向中央部には、可動部材１２を上下移動させて第１および第２の切り傷Ｃ1，Ｃ2を送電線鉄塔などの塗膜面に付ける際にガイドレール１３を角度変更部材２０の第１または第２の挿通路Ｇ1，Ｇ2（図２（ａ）参照）に挿通するときの位置合せ用の２本の目安線１３ｂが、ガイドレール１３の長手方向に沿って角度変更部材２０の径と略同じ間隔でそれぞれ印されている。
【００１９】
刃物１４は、切っ先が左側（すなわち、支柱１１と反対側）に向けられるとともに刃先が下側に向けられて、ガイドレール１３内に収容されている。
また、刃物１４の刃先の末端部側は、ガイドレール１３の下面に形成されたスライド孔１３ａから突出するように取り付けられている。
【００２０】
車輪１５は、回転軸がガイドレール１３の表面に形成されたスライド孔１３ａ、刃物１４の表面から裏面およびガイドレール１３の裏面に形成されたスライド孔１３ａを貫通するように、刃物１４の末端部側に取り付けられている。
【００２１】
連結棒１６は、ピン支点で可動部材１２と刃物１４とを連結するためのものであり、上端部および下端部が上側取付部材１７および下側取付部材１８に回転自在にそれぞれ取り付けられている。
上側取付部材１７は、可動部材１２の下端部の左側に固定されている。
下側取付部材１８は、上端部がガイドレール１３の上面に形成されたスライド孔１３ａを貫通するように、刃物１４の上面の末端部側に固定されている。
【００２２】
これにより、付着性診断用治具１０では、可動部材１２を支柱１１に沿って移動させると連結棒１６を介して刃物１４をガイドレール１３の長手方向に沿って移動させることができるため、ピン支点で可動部材１２の上下移動を刃物１４の水平移動に変換することができる。
このとき、下側取付部材１８はガイドレール１３の上面に形成されたスライド孔１３ａに沿って移動し、刃物１４の刃先はガイドレール１３の下面に形成されたスライド孔１３ａに沿って移動し、車輪１５はガイドレール１３の表面および裏面に形成されたスライド孔１３ａに沿って移動する。
【００２３】
角度変更部材２０は、図２（ａ）〜（ｄ）に示すように、円板状の上蓋２１と、第１乃至第４の底板２２1〜２２4と、第１乃至第４の支持板２３1〜２３4と、第１および第２の磁石２４1，２４2とを備える。
【００２４】
ここで、第１乃至第４の底板２２1〜２２4は、図３（ａ）に示すように第１の切り傷Ｃ1を塗膜面に付ける際にガイドレール１３を挿通して刃物１４の水平移動をガイドするための第１の挿通路Ｇ1と図３（ｂ）に示すように第２の切り傷Ｃ2を塗膜面に付ける際にガイドレール１３を挿通して刃物１４の水平移動をガイドするための第２の挿通路Ｇ2とを中心部で３０度の角度で交わるように角度変更部材２０の下面に形成するように、上蓋２１と同じ径で上蓋２１よりも厚い円板を４分割したものである。
なお、第１乃至第４の底板２２1〜２２4は、塗膜面が湾曲している場合もあるため、ゴム製として、塗膜面に密着させて取り付けられるようにするのが好ましい。
【００２５】
第１乃至第４の支持板２３1〜２３4は、第１乃至第４の底板２２1〜２２4を上蓋２１で支持するためのものである。
そのため、第１乃至第４の支持板２３1〜２３4の横幅は、第１乃至第４の底板２２1〜２２4の外周の長さと同じにされており、上端面が上蓋２１の下面に固定されているとともに、下端部が第１乃至第４の底板２２1〜２２4の外周面に固定されている。
【００２６】
第１および第２の磁石２４1，２４2は、たとえば送電線鉄塔の塗膜面付着性診断を行う場合に、角度変更部材２０を塗膜面に密着させ易くするとともに外れ難くするためのものであり、第１および第２の底板２２1，２２2の中心部に埋め込まれている。
【００２７】
次に、付着性診断用治具１０の使用方法について、送電線鉄塔の塗膜面付着性診断を行う場合を例として、図３（ａ）〜（ｃ）を参照して説明する。
まず、作業員は、塗膜面付着性診断を行う送電線鉄塔の塗膜面に角度変更部材２０を取り付けるとともに、可動部材１２を引き上げておく（図１（ｂ）参照）。
【００２８】
その後、作業員は、図３（ａ）に示すように、ガイドレール１３に印された位置合せ用の２本の目安線１３ｂが角度変更部材２０を挟んで見える位置まで、ガイドレール１３を角度変更部材２０の第１の挿通路Ｇ1に挿通していく。
【００２９】
その後、作業員は、可動部材１２を引き下げていって刃物１４をガイドレール１３の先端部に向けて移動させていったのちに可動部材１２を引き上げていって刃物１４をガイドレール１３の末端部に向けて移動させていく動作（図１（ｂ），（ｄ）参照）を数回ほど繰り返すことにより、第１の切り傷Ｃ1を素地に達するように送電線鉄塔の塗膜面に付ける。
【００３０】
このとき、角度変更部材２０の高さを十分に確保しておけば、第１の支持板２３1と第４の支持板２３4との間および第２の支持板２３2と第３の支持板２３3との間には第１の挿通路Ｇ1の幅と同じ長さの間隔が設けられているため、可動部材１２の上下移動および刃物１４の水平移動に伴って連結棒１６が上蓋２１に当たることを防止することができる。
【００３１】
その後、作業員は、可動部材１２を引き上げた状態でガイドレール１３を角度変更部材２０の第１の挿通路Ｇ1から引き抜いたのち、図３（ｂ）に示すように、ガイドレール１３に印された位置合せ用の２本の目安線１３ｂが角度変更部材２０を挟んで見える位置まで、ガイドレール１３を角度変更部材２０の第２の挿通路Ｇ2に挿通していく。
【００３２】
その後、作業員は、可動部材１２を引き下げていって刃物１４をガイドレール１３の先端部に向けて移動させていったのちに可動部材１２を引き上げていって刃物１４をガイドレール１３の末端部に向けて移動させていく動作を数回ほど繰り返すことにより、第２の切り傷Ｃ2を素地に達するように送電線鉄塔の塗膜面に付ける。
【００３３】
このとき、角度変更部材２０の高さを十分に確保しておけば、第１の支持板２３1と第２の支持板２３2との間および第３の支持板２３3と第３の支持板２３3との間には第２の挿通路Ｇ2の幅と同じ長さの間隔が設けられているため、可動部材１２の上下移動および刃物１４の水平移動に伴って連結棒１６が上蓋２１に当たることを防止することができる。
【００３４】
したがって、付着性診断用治具１０を用いることにより、図３（ｃ）に示すように、中心で３０度の角度で交わる第１および第２の切り傷Ｃ1，Ｃ2を送電線鉄塔の塗膜面に容易に付けて、塗膜面付着性診断を行うことができる。
【００３５】
次に、刃物１４のガイドレール１３内への他の収容方法について、図４を参照して説明する。
この収容方法は、刃物１４を塗膜面に一定の圧力で押し当てるために、引張バネ３２の付勢力によって刃物１４を常に押し下げておくことを特徴とする。
そのため、刃物１４の上端部にバネ取付板３１を取り付けるとともに、ガイドレール１３の刃物１４よりも表面側および裏面側においてガイドレール１３の下面にスライド溝１３ｃをガイドレール１３の長手方向に沿って形成して、引張バネ３２の上端をバネ取付板３１の下面に固定するとともに、引張バネ３２の下端をスライド溝１３ｃにスライド可能に取り付けている（ガイドレール１３の裏面側のスライド溝１３ｃおよび引張バネ３２は不図示）。
【符号の説明】
【００３６】
１０  付着性診断用治具
１１  支柱
１１ａ  目安マーク
１２  可動部材
１３  ガイドレール
１３ａ  スライド孔
１３ｂ  目安線
１３ｃ  スライド溝
１４  刃物
１５  車輪
１６  連結棒
１７  上側取付部材
１８  下側取付部材
２０  角度変更部材
２１  上蓋
２２1〜２２4  第１乃至第４の底板
２３1〜２３4  第１乃至第４の支持板
２４1，２４2  第１および第２の磁石
３１  バネ取付板
３２  引張バネ
Ｃ1，Ｃ2  第１および第２の切り傷
Ｇ1，Ｇ2  第１および第２の挿通路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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