(57)【要約】【課題】レバーの進入空間とブラケット取付部を嵌合方向に並べ、レバー式コネクタを幅方向に小型化する。【解決手段】本明細書によって開示されるレバー式コネクタ１０は、カム溝４１が設けられたレバー４０と、レバー４０が移動可能に装着された第１ハウジング３０と、第１ハウジング３０と嵌合可能に設けられた第２ハウジング６０とを備え、第２ハウジング６０は、レバー４０の移動に伴ってカム溝４１に沿って移動可能なレバー軸６４と、レバー４０の周縁部が嵌合するレバー嵌合部７２と、レバー４０の進入空間７１の後方に配され、係止爪６７が設けられたブラケット取付部６６とを有し、係止爪６７は、第２ハウジング６０を嵌合方向から見た場合に、レバー軸６４とレバー嵌合部７２の間に配されている構成とした。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
カム溝が設けられたレバーと、
前記レバーが移動可能に装着された第１ハウジングと、
前記第１ハウジングと嵌合可能に設けられた第２ハウジングとを備え、
前記第２ハウジングは、前記レバーの移動に伴って前記カム溝に沿って移動可能なレバー軸と、前記レバーの周縁部が嵌合するレバー嵌合部と、前記レバーの進入空間の後方に配され、係止爪が設けられたブラケット取付部とを有し、
前記係止爪は、前記第２ハウジングを嵌合方向から見た場合に、前記レバー軸と前記レバー嵌合部の間に配されているレバー式コネクタ。
【請求項２】
前記レバー嵌合部は、前記レバーの前記カム溝が前記レバー軸から外れる方向へ移動することを規制する規制部と、前記規制部と前記第２ハウジングの外面とを連結する連結部とを備えて構成され、前記係止爪は、前記第２ハウジングを嵌合方向から見た場合に、前記レバー軸と前記連結部の間に配されている請求項１に記載のレバー式コネクタ。
【請求項３】
前記レバーは前記第１ハウジングに回動可能に装着され、前記連結部は弧状に延びる形態とされている請求項２に記載のレバー式コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書によって開示される技術は、レバー式コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、レバーを備えたコネクタとして、特開２０１６−６７５６号公報（下記特許文献１）に記載のものが知られている。このコネクタは、第１端子を保持する第１保持部材と、第２端子を保持する第２保持部材と、第１保持部材と第２保持部材とにわたって組み付けられるレバーとを備えている。レバーには嵌合ガイド部が設けられており、第２保持部材に設けられた嵌合突起部が嵌合ガイド部に沿って案内されることで、第１保持部材と第２保持部材を嵌合、離脱させることができるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−６７５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
一般にコネクタを車両のボディに取り付ける方法として、金属製のブラケットを用いる方法が知られている。ブラケットは細長い金属板に係止孔が設けられた構造とされている。一方、第２保持部材は、ブラケットが取り付けられるブラケット取付部を有し、ブラケット取付部には、係止孔に嵌まり込んでブラケットを抜け止めする係止片が設けられている。ブラケット取付部は、嵌合突起部とともにコネクタの嵌合方向に型抜きすることで形成されることが多く、型抜きの都合上、嵌合突起部とブラケット取付部を嵌合方向に重ならないように配置することが必要である。しかしながら、嵌合突起部とブラケット取付部をコネクタの幅方向にずらして配置すると、コネクタが幅方向に大きくなるおそれがある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本明細書によって開示されるレバー式コネクタは、カム溝が設けられたレバーと、前記レバーが移動可能に装着された第１ハウジングと、前記第１ハウジングと嵌合可能に設けられた第２ハウジングとを備え、前記第２ハウジングは、前記レバーの移動に伴って前記カム溝に沿って移動可能なレバー軸と、前記レバーの周縁部が嵌合するレバー嵌合部と、前記レバーの進入空間の後方に配され、係止爪が設けられたブラケット取付部とを有し、前記係止爪は、前記第２ハウジングを嵌合方向から見た場合に、前記レバー軸と前記レバー嵌合部の間に配されている構成とした。
【０００６】
このような構成によると、レバー軸を成形するための成形空間とレバー嵌合部を成形するための成形空間との間の空間を、係止爪を成形するための成形空間とすることができるから、ブラケット取付部をレバーの進入空間の後方に配しても第２ハウジングを成形することができる。この結果、第２ハウジングが嵌合方向と直交する方向（幅方向）に大きくなることを回避でき、レバー式コネクタが幅方向に大きくなることを回避できる。
【０００７】
本明細書によって開示されるレバー式コネクタは、以下の構成としてもよい。
前記レバー嵌合部は、前記レバーの前記カム溝が前記レバー軸から外れる方向へ移動することを規制する規制部と、前記規制部と前記第２ハウジングの外面とを連結する連結部とを備えて構成され、前記係止爪は、前記第２ハウジングを嵌合方向から見た場合に、前記レバー軸と前記連結部の間に配されている構成としてもよい。
このような構成によると、係止爪をレバー軸と連結部の間に配したから、レバー軸または連結部を成形する金型を用いて係止爪を成形することができる。
【０００８】
前記レバーは前記第１ハウジングに回動可能に装着され、前記連結部は弧状に延びる形態とされている構成としてもよい。
このような構成によると、レバーを回動させた際にレバーの周縁部を連結部に干渉させることなく、レバー嵌合部を小型化することができる。
【発明の効果】
【０００９】
本明細書によって開示されるレバー式コネクタによれば、レバーの進入空間とブラケット取付部を嵌合方向に並べることができ、レバー式コネクタを幅方向に小型化できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】嵌合前におけるレバー式コネクタの斜視図
【図２】第２コネクタの正面図
【図３】第２コネクタの側面図
【図４】第２コネクタの底面図
【図５】図３におけるＡ−Ａ線断面図
【図６】第１コネクタの正面図
【図７】第１コネクタの側面図
【図８】第１コネクタの底面図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
＜実施形態＞
実施形態を図１から図８の図面を参照しながら説明する。本実施形態におけるレバー式コネクタ１０は、図１に示すように、互いに嵌合可能な第１コネクタ２０と第２コネクタ５０とからなり、第１コネクタ２０は、第１ハウジング３０と、レバー４０とを備えて構成されている。
【００１２】
第１ハウジング３０は合成樹脂製であって、略方形のブロック状とされている。第１ハウジング３０の内部には、大小２種類の複数のキャビティ３１、３２が設けられている。各キャビティ３１、３２は、第１ハウジング３０を前後方向に貫通する形態をなしている。小さいキャビティ３１は、第１ハウジング３０の上半分に配され、大きいキャビティ３２は、第１ハウジング３０の下半分に配されている。
【００１３】
図６に示すように、第１ハウジング３０の嵌合面には、フロントキャップ３３が装着されている。また、第１ハウジング３０の外周面には、ゴムリング３４が嵌着されており、このゴムリング３４はフロントキャップ３３により前方へ抜けることが抑制されている。
【００１４】
レバー４０は合成樹脂製であって、略門形とされている。レバー４０は、カム溝４１がそれぞれ設けられた一対のカム板４２と、一対のカム板４２を連結する連結アーム４３とからなる。連結アーム４３の上下両端部には、一対の操作部４４が設けられている。図１に示すように、上側のカム板４２は、第１ハウジング３０の上面に沿って配され、下側のカム板４２は、第１ハウジング３０の下面に沿って配されている。また、連結アーム４３は、第１ハウジング３０の側面に沿って配されている。
【００１５】
レバー４０は、第１ハウジング３０に装着されている。具体的には図８に示すように、第１ハウジング３０の下面には、カム板４２を軸支する支持軸３５が設けられており、カム板４２には、支持軸３５が嵌合する支持孔４５が設けられている。これにより、レバー４０が第１ハウジング３０に対して、図１に示す嵌合位置と、図示しない初期位置との間を回動可能に装着されている。初期位置ではレバー４０のカム溝４１が前方を向いており、嵌合位置では図７に示すように、レバー４０のカム溝４１が側方を向いている。
【００１６】
第２コネクタ５０は合成樹脂製の第２ハウジング６０を有している。図２に示すように、第２ハウジング６０の内部には、大小２種類の複数のキャビティ６１、６２が設けられている。第２ハウジング６０の各キャビティ６１、６２は、第１ハウジング３０の各キャビティ３１、３２に対応する位置に設けられている。また、第２ハウジング６０は、各キャビティ６１、６２を囲うフード部６３を有している。第１ハウジング３０と第２ハウジング６０を嵌合させると、フード部６３の内部に第１ハウジング３０が嵌合し、ゴムリング３４が第１ハウジング３０の外周面と第２ハウジング６０のフード部６３の内周面との間に挟持され、フード部６３の内部が止水される。
【００１７】
第２ハウジング６０の上下面には、一対のレバー軸６４が設けられている。レバー軸６４は、レバー４０のカム溝４１の入口に進入した後、レバー４０の回動に伴ってカム溝４１に沿って移動するようになっている。このとき、レバー軸６４がカム溝４１の内壁と係合してカム作用を発揮することにより第１ハウジング３０と第２ハウジング６０の嵌合操作および離脱操作が行われる。図３に示すように、第１ハウジング３０の上面には、レバー軸６４を覆って保護する保護壁６５が設けられている。図２に示すように、保護壁６５は前後方向に貫通する形態をなしている。
【００１８】
一方、第２ハウジング６０の下面には、ブラケット取付部６６が設けられている。第２コネクタ５０は、車両のボディに対して図示しないブラケットを介して固定されるようになっており、ブラケットの一端をボディに固定するとともに、ブラケットの他端をブラケット取付部６６に差し込んで固定するようになっている。通常、ブラケットは金属製の平板からなり、固定用の係止孔（図示せず）を備えている。このため、ブラケット取付部６６には、ブラケットの係止孔に嵌まって係止する係止爪６７が設けられている。
【００１９】
ブラケット取付部６６は、図４に示すように、ブラケットの両側縁部が内部に進入する左右一対のブラケット支持部６８と、これらのブラケット支持部６８の間に架設されたロック部６９とからなる。ロック部６９の中央部には、片持ち状をなして後方に延びる係止片７０が設けられ、係止片７０の後端内側に係止爪６７が設けられている。図２に示すように、係止爪６７は、係止片７０の上面から上方に突出して設けられている。すなわち、係止爪６７の突出方向は、レバー軸６４の突出方向とは反対とされている。
【００２０】
図４に示すように、レバー軸６４の周囲の空間は、レバー４０が回動しながら後方に向かうレバー進入空間７１とされている。本実施形態ではレバー進入空間７１の後方にブラケット取付部６６が配されている。つまり、レバー進入空間７１とブラケット取付部６６は、前後方向に並んで配されており、レバー進入空間とブラケット取付部を幅方向（前後方向と直交する方向）に並べて配した場合よりも第２ハウジング６０を幅方向に小型化することができる。
【００２１】
レバー進入空間７１には、レバー４０のカム板４２の周縁部が嵌合するレバー嵌合部７２が設けられている。レバー嵌合部７２は、図２に示すように、第２ハウジング６０の下面から下方に突出した連結部７３と、連結部７３の下端部からレバー軸６４側に張り出した規制部７４とを備えて構成されている。すなわち、レバー嵌合部７２は、全体としてＬ字状の断面形状を有し、連結部７３によって規制部７４が第２ハウジング６０の下面に連結されている。図５に示すように、連結部７３は弧状に延びる形態とされており、レバー４０が回動しながら嵌合が行われた場合にカム板４２の周縁部が連結部７３に干渉することはなく、レバー嵌合部７２の小型化に寄与している。
【００２２】
第１ハウジング３０と第２ハウジング６０を嵌合させていくと、第１ハウジング３０のレバー４０がレバー嵌合部７２に接近していき、カム板４２の周縁部が回動しながらレバー嵌合部７２に嵌合する。嵌合状態では、規制部７４によってカム板４２が第２ハウジング６０の下面から下方に移動することが規制されるため、レバー軸６４がカム溝４１から外れてしまうことを防止できる。
【００２３】
さて、本実施形態のレバー式コネクタ１０では、レバー進入空間７１の後方にブラケット取付部６６を配することで第２ハウジング６０を幅方向に小型化している。このために、レバー進入空間７１に配されたレバー軸６４とレバー嵌合部７２を成形する金型と、ブラケット取付部６６の係止爪６７を成形する金型とが、互いに干渉しないようにずらして設けられている。言い換えると、図２に示すように、レバー軸６４を成形するためのレバー軸成形空間Ｓ１と、係止爪６７を成形するための係止爪成形空間Ｓ２と、レバー嵌合部７２を成形するためのレバー嵌合部成形空間Ｓ３とが、互いに重ならないように配置されている。
【００２４】
具体的には係止爪６７は、第２ハウジング６０を嵌合方向前方から見た場合に、レバー軸６４とレバー嵌合部７２の連結部７３との間に配されている。この結果、レバー軸成形空間Ｓ１と係止爪成形空間Ｓ２とレバー嵌合部成形空間Ｓ３とは、この順に隙間なく並んで設けられている。なお、レバー進入空間７１の幅方向の寸法は、レバー軸成形空間Ｓ１と係止爪成形空間Ｓ２とレバー嵌合部成形空間Ｓ３とを合わせた成形空間の幅方向の寸法とほぼ一致している。
【００２５】
以上のように本実施形態では、レバー軸６４を成形するための成形空間（レバー軸成形空間Ｓ１）とレバー嵌合部７２を成形するための成形空間（レバー嵌合部成形空間Ｓ３）との間の空間を、係止爪６７を成形するための成形空間（係止爪成形空間Ｓ２）とすることができるから、ブラケット取付部６６をレバー４０の進入空間７１の後方に配しても第２ハウジング６０を成形することができる。この結果、第２ハウジング６０が嵌合方向と直交する方向（幅方向）に大きくなることを回避でき、レバー式コネクタ１０が幅方向に大きくなることを回避できる。
【００２６】
レバー嵌合部７２は、レバー４０のカム溝４１がレバー軸６４から外れる方向へ移動することを規制する規制部７４と、規制部７４と第２ハウジング６０の外面とを連結する連結部７３とを備えて構成され、係止爪６７は、第２ハウジング６０を嵌合方向から見た場合に、レバー軸６４と連結部７３の間に配されている構成としてもよい。
このような構成によると、係止爪６７をレバー軸６４と連結部７３の間に配したから、レバー軸６４または連結部７３を成形する金型を用いて係止爪６７を成形することができる。
【００２７】
レバー４０は第１ハウジング３０に回動可能に装着され、連結部７３は弧状に延びる形態とされている構成としてもよい。
このような構成によると、レバー４０を回動させた際にレバー４０の周縁部を連結部７３に干渉させることなく、レバー嵌合部７２を小型化することができる。
【００２８】
＜他の実施形態＞
本明細書によって開示される技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような種々の態様も含まれる。
（１）上記実施形態では、係止爪６７がレバー軸６４とレバー嵌合部７２の連結部７３との間に配されているものを例示しているものの、係止爪がレバー軸６４とレバー嵌合部７２の規制部７４との間に配されているものとしてもよい。
【００２９】
（２）上記実施形態では、回動式のレバー４０を例示しているものの、スライド式のレバーを用いてもよい。その場合、ブラケット取付部の連結部は直線状に延びる形態としてもよい。
【符号の説明】
【００３０】
１０…レバー式コネクタ
３０…第１ハウジング
４０…レバー
４１…カム溝
６０…第２ハウジング
６４…レバー軸
６６…ブラケット取付部
６７…係止爪
７１…レバー進入空間
７２…レバー嵌合部
７３…連結部
７４…規制部
Ｓ１…レバー軸成形空間
Ｓ２…係止爪成形空間
Ｓ３…レバー嵌合部成形空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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