(57)【要約】【課題】配列方向に関係なく省スペースで並べて配置することが可能な構成のヒートポンプ装置を提供する。【解決手段】ヒートポンプ装置１は、筐体３０と、Ｗ／Ｒ熱交換器２３と、第１パネル４１と、第２パネル４８と、を備える。筐体３０は、第１開口３２ｂが形成された背板３２、及び、第２開口３３ｂが形成された左側板３３を含んで構成される。Ｗ／Ｒ熱交換器２３は、第１配管配置空間及び第２配管配置空間が形成されるように筐体３０の内部に配置されており、循環液と冷媒の熱交換を行う。第１パネル４１は、第１開口３２ｂ及び第２開口３３ｂの何れにも取付可能であり、第１開口３２ｂ又は第２開口３３ｂに取り付けた状態において循環液配管７１を挿通させることが可能な配管挿通部が形成されている。第２パネル４８は、第１開口３２ｂ及び第２開口３３ｂの何れにも取付可能であり、第１パネル４１に対応する形状である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１開口が形成された背板、及び、第２開口が形成された側板を含んで構成される筐体と、
外部装置との間で循環することで当該外部装置を冷却又は加温する循環液が流れる循環液配管を接続可能であり、前記背板との間、及び前記側板との間に前記循環液配管を配置可能な配管配置空間が形成されるように前記筐体の内部に配置されており、循環液と冷媒の熱交換を行う熱交換器と、
前記第１開口及び前記第２開口の何れにも取付可能であり、前記第１開口又は前記第２開口に取り付けた状態において前記循環液配管を挿通させることが可能な循環液配管挿通部が形成されている第１パネルと、
前記第１開口及び前記第２開口の何れにも取付可能であり、前記第１パネルに対応する形状である第２パネルと、
を備えることを特徴とするヒートポンプ装置。
【請求項２】
請求項１に記載のヒートポンプ装置であって、
前記第１パネルには、前記第１開口又は前記第２開口へ取り付けた状態において電線を挿通させることが可能な電線挿通部が形成されていることを特徴とするヒートポンプ装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のヒートポンプ装置であって、
前記循環液配管を前記筐体に連結する連結部材を備え、
前記連結部材は、前記第１開口の近傍及び前記第２開口の近傍の何れにも取付可能であることを特徴とするヒートポンプ装置。
【請求項４】
請求項１から３までの何れか一項に記載のヒートポンプ装置であって、
前記循環液配管は、
前記熱交換器に接続される湾曲状の湾曲配管と、
前記湾曲配管に接続されるとともに、前記第２開口に取り付けられた第１パネルの前記循環液配管挿通部を挿通している直線状の直線配管と、
を含んで構成されており、
前記直線配管は、前記熱交換器に対しても接続可能であり、当該熱交換器に接続することで、前記第１開口に取り付けられた第１パネルの前記循環液配管挿通部を挿通することを特徴とするヒートポンプ装置。
【請求項５】
第１開口が形成された背板、及び、第２開口が形成された側板を含んで構成される筐体と、
前記筐体の内部に配置されており外部装置との間で循環することで当該外部装置を冷却又は加温する循環液と冷媒の熱交換を行う熱交換器と、
前記熱交換器から前記第１開口に向けて延びるように形成されている循環液配管と、
前記第１開口の少なくとも一部を塞ぐように前記背板に取り付けられており、前記循環液配管を挿通させる循環液配管挿通部が形成されている第１パネルと、
前記第２開口の少なくとも一部を塞ぐように前記側板に取り付けられており、前記第１パネルに対応する形状である第２パネルと、
を備えるヒートポンプ装置に対して、
前記背板に取り付けられている前記第１パネルを取り外す第１パネル取外し工程と、
前記側板に取り付けられている前記第２パネルを取り外す第２パネル取外し工程と、
前記循環液配管が前記第２開口に向けて延びるように、当該循環液配管の向きを変更する配管向き変更工程と、
前記第１開口の少なくとも一部を塞ぐように前記背板に前記第２パネルを取り付ける第２パネル取付け工程と、
前記第２開口の少なくとも一部を塞ぐように前記側板に前記第１パネルを取り付ける第１パネル取付け工程と、
を含むことを特徴とする循環液配管取出し位置変更方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として、循環液配管が接続されるヒートポンプ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、熱交換器を用いて循環液の温度を調整するとともに、循環液配管を用いて循環液を外部装置に供給することで、外部装置を冷却又は加温するヒートポンプ装置が知られている。特許文献１及び２は、この種のヒートポンプ装置（チラー）を開示する。
【０００３】
特許文献１及び２のヒートポンプ装置は、直方体状の筐体（パッケージ）を備えている。特許文献１及び２では、平面視で長辺となる部分に循環液配管を通すための水入口及び水出口が形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−１４５５２５号公報
【特許文献２】特開２０１４−１４７２２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１及び２の構成のヒートポンプ装置は、平面視で長辺となる部分から循環液配管が外側に突出している。従って、平面視で長辺となる部分を対向させるようにして複数のヒートポンプ装置を並べて配置する場合、隣り合うヒートポンプ装置の間に非常に大きなスペースが必要となる。従って、この構成のヒートポンプ装置は、平面視で短辺となる部分を対向させるようにして並べて配置せざるを得ない。
【０００６】
本発明は以上の事情に鑑みてされたものであり、その主要な目的は、配列方向に関係なく省スペースで並べて配置することが可能な構成のヒートポンプ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段及び効果】
【０００７】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段とその効果を説明する。
【０００８】
本発明の第１の観点によれば、以下の構成のヒートポンプ装置が提供される。即ち、このヒートポンプ装置は、筐体と、熱交換器と、第１パネルと、第２パネルと、を備える。前記筐体は、第１開口が形成された背板、及び、第２開口が形成された側板を含んで構成される。前記熱交換器は、外部装置との間で循環することで当該外部装置を冷却又は加温する循環液が流れる循環液配管を接続可能であり、前記背板との間、及び前記側板との間に前記循環液配管を配置可能な配管配置空間が形成されるように前記筐体の内部に配置されており、循環液と冷媒の熱交換を行う。前記第１パネルは、前記第１開口及び前記第２開口の何れにも取付可能であり、前記第１開口又は前記第２開口に取り付けた状態において前記循環液配管を挿通させることが可能な循環液配管挿通部が形成されている。前記第２パネルは、前記第１開口及び前記第２開口の何れにも取付可能であり、前記第１パネルに対応する形状である。
【０００９】
第１パネルを背板の第１開口に取り付けた場合は、筐体の背面から循環液配管が取り出されるため、側面同士を対向させるようにして複数のヒートポンプ装置を省スペースで並べて配置できる。また、第１パネルを側板の第２開口に取り付けた場合は、筐体の側面から循環液配管が取り出されるため、正面と背面、正面同士、あるいは背面同士を対向させるようにして複数のヒートポンプ装置を省スペースで並べて配置できる。
【００１０】
前記のヒートポンプ装置においては、前記第１パネルには、前記第１開口又は前記第２開口へ取り付けた状態において電線を挿通させることが可能な電線挿通部が形成されていることが好ましい。
【００１１】
このように第１パネルに電線挿通部が形成されることで、循環液配管を背面及び側面の何れから取り出す場合であっても、循環液配管を取り出す面と同じ面において電線を挿通させることができる。従って、ヒートポンプ装置を並べて配置する場合において、電線が邪魔になることを防止できる。
【００１２】
前記のヒートポンプ装置においては、以下の構成とすることが好ましい。即ち、このヒートポンプ装置は、前記循環液配管を前記筐体に連結する連結部材を備える。前記連結部材は、前記第１開口の近傍及び前記第２開口の近傍の何れにも取付可能である。
【００１３】
この構成により、第１パネルを背板及び側板の何れに取り付けた場合であっても、循環液配管を筐体に連結可能となるため、循環液配管を安定的に保持することができる。
【００１４】
前記のヒートポンプ装置においては、以下の構成とすることが好ましい。即ち、前記循環液配管は、湾曲状の湾曲配管と、直線状の直線配管と、を含んで構成されている。前記湾曲状の湾曲配管は、前記熱交換器に接続される。前記直線状の直線配管は、前記湾曲配管に接続されるとともに、前記第２開口に取り付けられた第１パネルの前記循環液配管挿通部を挿通している。前記直線配管は、前記熱交換器に対しても接続可能であり、当該熱交換器に接続することで、前記第１開口に取り付けられた第１パネルの前記循環液配管挿通部を挿通する。
【００１５】
これにより、第１パネルを背板及び側板の何れに取り付けた場合であっても、同じ直線配管を用いることができるので、部品点数を低減できる。
【００１６】
本発明の第２の観点によれば、以下の循環液配管取出し位置変更方法が提供される。即ち、この循環液配管取出し位置変更方法は、筐体と、熱交換器と、循環液配管と、第１パネルと、第２パネルと、を備えるヒートポンプ装置に対して行う。前記筐体は、第１開口が形成された背板、及び、第２開口が形成された側板を含んで構成される。前記熱交換器は、前記筐体の内部に配置されており外部装置との間で循環することで当該外部装置を冷却又は加温する循環液と冷媒の熱交換を行う。前記循環液配管は、前記熱交換器から前記第１開口に向けて延びるように形成されている。前記第１パネルは、前記第１開口の少なくとも一部を塞ぐように前記背板に取り付けられており、前記循環液配管を挿通させる循環液配管挿通部が形成されている。前記第２パネルは、前記第２開口の少なくとも一部を塞ぐように前記側板に取り付けられており、前記第１パネルに対応する形状である。この循環液配管取出し位置変更方法は、第１パネル取外し工程と、第２パネル取外し工程と、配管向き変更工程と、第２パネル取付け工程と、第１パネル取付け工程と、を含む。前記第１パネル記取外し工程では、前記背板に取り付けられている前記第１パネルを取り外す。前記第２パネル記取外し工程では、前記側板に取り付けられている前記第２パネルを取り外す。前記配管向き変更工程では、前記循環液配管が前記第２開口に向けて延びるように、当該循環液配管の向きを変更する。前記第２パネル取付け工程では、前記第１開口の少なくとも一部を塞ぐように前記背板に前記第２パネルを取り付ける。前記第１パネル取付け工程では、前記第２開口の少なくとも一部を塞ぐように前記側板に前記第１パネルを取り付ける。
【００１７】
これにより、筐体の背面から循環液配管が取り出される構成のヒートポンプ装置を、筐体の側面から循環液配管が取り出される構成のヒートポンプ装置に変更することができる。従って、ヒートポンプ装置の配列に応じて上記の方法を行うことで、２通りの配列方向に対応させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態に係る背面取出レイアウトのヒートポンプ装置の斜視図。
【図２】ヒートポンプ装置の冷媒回路図。
【図３】背面取出レイアウトのヒートポンプ装置の平面断面図。
【図４】第１ベースパネルに第１パネルを取り付ける構成を示す分解斜視図。
【図５】第２ベースパネルに第２パネルを取り付ける構成を示す分解斜視図。
【図６】第２ベースパネルに第１パネルを取り付ける構成を示す分解斜視図。
【図７】第１ベースパネルに第２パネルを取り付ける構成を示す分解斜視図。
【図８】第１パネル、第１ベースパネル、第２パネル、第２ベースパネルの取外し後の背面取出レイアウトのヒートポンプ装置の拡大斜視図。
【図９】左側面取出レイアウトのヒートポンプ装置の斜視図。
【図１０】左側面取出レイアウトのヒートポンプ装置の平面断面図。
【図１１】第１パネル、第１ベースパネル、第２パネル、第２ベースパネルの取外し後の左側面取出レイアウトのヒートポンプ装置の拡大斜視図。
【図１２】左側面取出レイアウトのヒートポンプ装置が備える接続部保持部材の構成を示す拡大斜視図。
【図１３】ヒートポンプ装置の配列方法の例を示す概略図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
次に、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。初めに、図１及び図２を参照して、実施形態に係るヒートポンプ装置１の概要について説明する。図１は、背面取出レイアウトのヒートポンプ装置１の斜視図である。図２は、ヒートポンプ装置１の冷媒回路図である。
【００２０】
ヒートポンプ装置１は、図略の外部装置を冷却又は加温するためのチラーである。ヒートポンプ装置１は、外部からヒートポンプ装置１に導入した液体と冷媒との熱交換を行うことにより当該液体の温度を下降又は上昇させる。ヒートポンプ装置１は、温度が下降又は上昇した液体によって外部装置を継続的に冷却又は加温することができる。
【００２１】
本明細書において、冷媒とは、熱を運ぶ媒体であり、ヒートポンプ装置１に導入された液体の温度を下降させるために用いられる流体と、ヒートポンプ装置１に導入された液体の温度を上昇させるために用いられる流体と、を含む概念である。本実施形態では、ヒートポンプ装置１に導入されて冷媒と熱交換される液体を水として説明する。また、冷媒との熱交換によってその温度が下降した水であって外部装置を冷却するための水を冷水、冷媒との熱交換によってその温度が上昇した水であって外部装置を加温するための水を温水と称し、冷水及び温水を冷温水と総称し、ヒートポンプ装置１に導入されて冷媒と熱交換される液体及び冷温水を循環液と総称する。以下の説明では、位置関係、大きさ、又は形状等を説明する用語は、その用語の意味が完全に成立している構成だけでなく、その用語の意味が略成立している構成も含むものとする。
【００２２】
以下、ヒートポンプ装置１の冷媒回路について簡単に説明する。図２に示すように、ヒートポンプ装置１は、アキュムレータ１１と、コンプレッサ１２と、オイルセパレータ１３と、四方弁１４と、レシーバ１８と、Ａ／Ｒ熱交換器２２と、Ｗ／Ｒ熱交換器２３と、を備える。これらの装置は、図１に示す筐体３０内に配置されている。
【００２３】
アキュムレータ１１は、冷媒を液とガスとに分離して、ガス状態の冷媒をコンプレッサ１２に供給する。これにより、コンプレッサ１２における液圧縮が防止される。コンプレッサ１２は、図略の電動モータ又はエンジンで駆動されている。コンプレッサ１２は、アキュムレータ１１から供給された冷媒を圧縮することで、高温かつ高圧のガス状態に変化させる。コンプレッサ１２は、この冷媒をオイルセパレータ１３へ送出する。
【００２４】
オイルセパレータ１３は、ガス状の冷媒から、コンプレッサ１２用の潤滑油を分離する。この分離された潤滑油は、図略の回路によってコンプレッサ１２に戻される。また、オイルセパレータ１３によって潤滑油が分離された冷媒は、四方弁１４へ供給される。四方弁１４には、４つのポートが形成されており、冷却運転時と加温運転時とで冷媒の供給先を異ならせる。
【００２５】
初めに、冷却運転時の冷媒の流れについて説明する。冷却運転時において、四方弁１４は、図２に実線で示すようにＡ／Ｒ熱交換器２２へ冷媒を供給する。Ａ／Ｒ熱交換器２２では、冷媒から外気へ熱を移動させる熱交換が行われる。この熱交換により冷媒が液状に変化する。また、図１に示すように、Ａ／Ｒ熱交換器２２の近傍には、外気を取り込んで熱交換を促進させるファン２１が配置されている。Ａ／Ｒ熱交換器２２で熱交換が行われた後の冷媒は、レシーバ１８へ供給される。
【００２６】
レシーバ１８は、液状の冷媒を貯留する。レシーバ１８へ供給された冷媒は、次にＷ／Ｒ熱交換器２３へ供給される。Ｗ／Ｒ熱交換器２３では、循環液配管７１を介して導入された水から冷媒へ熱を移動させる熱交換が行われる。この熱交換により、水の温度が低下して冷水となる。当該冷水は他の循環液配管７１を介して外部装置へ供給される。また、この熱交換により、冷媒がガス状に変化する。Ｗ／Ｒ熱交換器２３で熱交換が行われた後の冷媒は、四方弁１４を介してアキュムレータ１１に供給される。冷却運転は以上のようにして行われる。
【００２７】
次に、加温運転時の冷媒の流れについて説明する。加温時において、四方弁１４は、オイルセパレータ１３から供給された冷媒を、図２に鎖線に示すようにＷ／Ｒ熱交換器２３へ供給する。Ｗ／Ｒ熱交換器２３では、冷媒から、循環液配管７１を介して導入された水へ熱を移動させる熱交換が行われる。この熱交換により、水の温度が上昇して温水となる。当該温水は他の循環液配管７１を介して外部装置へ供給される。また、この熱交換により、冷媒が低温かつ高圧の液状に変化する。Ｗ／Ｒ熱交換器２３で熱交換が行われた後の冷媒は、レシーバ１８へ供給される。
【００２８】
レシーバ１８は、液状の冷媒を貯留するための部材である。レシーバ１８へ供給された冷媒は、次にＡ／Ｒ熱交換器２２へ供給される。Ａ／Ｒ熱交換器２２では、外気から冷媒へ熱を移動させる熱交換が行われる。この熱交換により、冷媒がガス状に変化する。Ａ／Ｒ熱交換器２２で熱交換が行われた後の冷媒は、四方弁１４を介してアキュムレータ１１に供給される。加温運転は以上のようにして行われる。
【００２９】
本実施形態のヒートポンプ装置１は、循環液配管７１の取出し面を変更することが可能である。具体的には、ヒートポンプ装置１は、図１に示すように筐体３０の背面から循環液配管７１を取り出すレイアウト（以下、背面取出レイアウト）を実現可能であるとともに、一部の部品の交換及び付替えを行うことで、図９に示すように筐体３０の左側面から循環液配管７１を取り出すレイアウト（左側面取出レイアウト）が実現可能である。以下、循環液配管７１の取出し面を変更するための構成について説明する。
【００３０】
初めに、背面取出レイアウトのヒートポンプ装置１について、更に、図３から図５を参照して説明する。図３は、背面取出レイアウトのヒートポンプ装置１の平面断面図である。図４は、第１ベースパネル３２ａに第１パネル４１を取り付ける構成を示す分解斜視図である。図５は、第２ベースパネル３３ａに第２パネル４８を取り付ける構成を示す分解斜視図である。
【００３１】
ヒートポンプ装置１の筐体３０は、略直方体状である。筐体３０は、平面視で矩形状である。筐体３０の外面のうち、平面視で長辺に相当する２面が正面及び背面であり、平面視で短辺に相当する２面が左側面及び右側面である。また、背面は、循環液配管７１を取出し可能に構成されている面である。そして、左側面は、ヒートポンプ装置１の正面を見たときに左側に位置する面である（右側面も同様）。また、以下の説明では、筐体３０の背面側のことを単に「背面側」と称する（他の面についても同様）。
【００３２】
図１及び図３に示すように、筐体３０は、正板３１と、背板３２と、左側板３３と、右側板３４と、を備える。正板３１の外面は、筐体３０の正面を構成する。背板３２の外面は、筐体３０の背面を構成する。左側板３３の外面は、筐体３０の左側面を構成する。右側板３４の外面は、筐体３０の右側面を構成する。正板３１〜右側板３４は、１枚の板状の部材であっても良いし、複数枚の板状の部材が連結された構成であっても良い。
【００３３】
筐体３０は、様々な方向に延出する棒状の部材を組み合わせたフレーム６０をさらに備えている。正板３１〜右側板３４は、このフレーム６０にボルト等によって着脱可能に取り付けられている。また、本実施形態では正板３１〜右側板３４は平板であるが、少なくとも１つに湾曲状の部分、段差状の部分等が含まれていても良い。即ち、筐体３０の形状は、正面、背面、左側面及び右側面が認識可能であれば、直方体状に限られない。ただし、筐体３０のうち少なくとも循環液配管７１が取り出される部分及びその近傍は、平板状であることが好ましい。
【００３４】
背板３２は、第１ベースパネル３２ａを備える。第１ベースパネル３２ａは、背板３２の一部を構成する。より具体的には、第１ベースパネル３２ａは、背板３２の下部のうち左側面側の端部近傍を構成する部分である。第１ベースパネル３２ａはＬ字状であり、左側面側の端部において上下に延びる部分と、その上端において右側面側に延びる部分と、で構成されている。言い換えれば、第１ベースパネル３２ａには切欠きが形成されている。この構成により、背板３２に第１開口３２ｂが形成されることとなる。背面取出レイアウトでは、この第１開口３２ｂに第１パネル４１が取り付けられる。言い換えれば、第１開口３２ｂの少なくとも一部を塞ぐように背板３２に第１パネル４１が取り付けられる。
【００３５】
第１パネル４１は、図４に示すように、第１パネル部材４１ａと、第２パネル部材４１ｂと、から構成されている。第１パネル部材４１ａは、矩形の切欠きが形成された略Ｌ字状かつ板状の部材である。第２パネル部材４１ｂは、第１パネル部材４１ａの切欠きを覆うように配置される矩形状の板状の部材である。図４に示すように、第１パネル部材４１ａには複数の取付孔４１１が形成されており、第２パネル部材４１ｂには複数の取付孔４１２が形成されている。第１パネル部材４１ａ及び第２パネル部材４１ｂは、取付孔４１１と取付孔４１２の少なくとも１つ同士を合わせてボルト等を締結することで、連結される。また、第１パネル部材４１ａ及び第２パネル部材４１ｂには、それぞれ別の取付孔４１３が形成されている。取付孔４１３は、第１パネル４１を第１ベースパネル３２ａに取り付けるために用いられる。具体的には、第１ベースパネル３２ａには、複数の取付孔３２１が形成されており、第１パネル４１及び第１ベースパネル３２ａは、取付孔４１３と取付孔３２１の少なくとも１つ同士を合わせてボルト等を締結することで、連結される。なお、第１パネル４１（具体的には第１パネル部材４１ａ）には、フレーム６０等に直接取り付けるための取付孔４１５が更に形成されている。
【００３６】
また、第１パネル部材４１ａ及び第２パネル部材４１ｂには、向きが１８０度異なる略半円状の切欠きがそれぞれ形成されている。第１パネル部材４１ａと第２パネル部材４１ｂを連結することで、これらの切欠き同士も連結され、例えば円形の貫通孔となる。この貫通孔は配管挿通部４３であり、循環液配管７１を挿通させる部分である。配管挿通部４３は、互いに連結された状態の第１パネル部材４１ａ及び第２パネル部材４１ｂにおいて、循環液配管７１に対応する位置に形成される。本実施形態では、配管挿通部４３は、上下に２つ並ぶように形成される。また、電線挿通部４４には、電気信号を伝達するための電線２７を挿通するための貫通孔である電線挿通部４４が複数形成されている。電線挿通部４４は、例えば円形に形成される。第１パネル４１は、第１開口３２ｂの少なくとも一部を塞いでいれば良いため、配管挿通部４３及び電線挿通部４４等が形成される場合であっても、第１パネル４１が第１開口３２ｂを塞いでいることとなる。
【００３７】
左側板３３は、第２ベースパネル３３ａを備える。第２ベースパネル３３ａは、左側板３３の一部を構成する。より具体的には、第２ベースパネル３３ａは、左側板３３の下部の一部を構成する部分である。第２ベースパネル３３ａはＬ字状であり、正面側の端部において上下に延びる部分と、その上端において背面側に延びる部分と、で構成されている。言い換えれば、第２ベースパネル３３ａには切欠きが形成されている。この構成により、左側板３３に第２開口３３ｂが形成されることとなる。背面取出レイアウトでは、この第２開口３３ｂに第２パネル４８が取り付けられる。言い換えれば、第２開口３３ｂの少なくとも一部を塞ぐように左側板３３に第２パネル４８が取り付けられる。
【００３８】
第２パネル４８は、図５に示すように、１枚の略矩形状の板状の部材である。第２パネル４８は、第１パネル４１に対応する形状（例えば、輪郭の位置が略同じ形状）である。言い換えると、第２パネル４８の上下方向の寸法及び左右方向の寸法は、それぞれ、第１パネル４１の上下方向の寸法及び左右方向の寸法と実質的に等しい。例えば、第２パネル４８を第１パネル４１に重ね合わせたときに、両者の輪郭が略一致する。従って、第２パネル４８及び第１パネル４１は、同じ形状の開口を閉鎖可能に構成されている。第２パネル４８には、複数の取付孔４８１が形成されている。取付孔４８１は、第２パネル４８を第２ベースパネル３３ａに取り付けるために用いられる。具体的には、第２ベースパネル３３ａには、複数の取付孔３３１が形成されており、第２パネル４８及び第２ベースパネル３３ａは、取付孔４８１と取付孔３３１の少なくとも１つ同士を合わせてボルト等を締結することで、連結される。なお、第２パネル４８には、フレーム６０等に直接取り付けるための取付孔４８２が更に形成されている。
【００３９】
ここで、図６及び図７に示すように、第１パネル４１は第２ベースパネル３３ａ（第２開口３３ｂ）にも取付可能であるとともに、第２パネル４８は第１ベースパネル３２ａ（第１開口３２ｂ）にも取付可能である。具体的に説明すると、ベースパネル３２ａ，３３ａに取り付けるために第１パネル４１に形成された取付孔４１３の径及び配置と、ベースパネル３２ａ，３３ａに取り付けるために第２パネル４８に形成された取付孔４８１の径及び配置と、は同じである。同様に、第１パネル４１及び第２パネル４８を取り付けるために第１ベースパネル３２ａに形成された取付孔３２１の径及び配置と、第１パネル４１及び第２パネル４８に取り付けるために第２ベースパネル３３ａに形成された取付孔３３１の径及び配置と、は同じである。そして、フレーム６０に取り付けるために第１パネル４１に形成された取付孔４１５の径及び配置と、フレーム６０に取り付けるために第２パネル４８に形成された取付孔４８２の径及び配置と、は同じである。また、同様に、第１パネル４１及び第２パネル４８を取り付けるための取付孔（図示略）の径及び配置は、フレーム６０の背面側と左側面側で同じである。なお、上記で配置が同じと説明した各取付孔の配置は完全に一致していなくても良い。例えば、フレーム６０に、第１パネル４１を取り付けるための取付孔（図示略）と、第２パネル４８を取り付けるための取付孔（図示略）と、が異なる位置に両方形成されていても良い（他の部材でも同様）。各取付孔の径も、第１ベースパネル３２ａと第２ベースパネル３３ａ、第１パネル４１と第２パネル４８とで完全に一致していなくてもよい。
【００４０】
筐体３０は、上下に分かれて構成されており、上側の空間には、ファン２１及びＡ／Ｒ熱交換器２２が配置されている。また、筐体３０の下側の空間には、コントロールボックス２６、Ｗ／Ｒ熱交換器２３、及び循環液配管７１が配置されている。図１には示していないが、アキュムレータ１１、コンプレッサ１２、オイルセパレータ１３、及びレシーバ１８等もこの下側の空間（具体的にはＷ／Ｒ熱交換器２３よりも右側面側）に配置されている。
【００４１】
コントロールボックス２６は、図１に示すように、前後方向の中央よりも正面側に寄って配置されている。コントロールボックス２６には、ヒートポンプ装置１の制御機器及びブレーカ等が収容されている。作業者は、正板３１の少なくとも一部を取り外すことにより、正面側からコントロールボックス２６にアクセスしてメンテナンス等を行うことができる。
【００４２】
Ｗ／Ｒ熱交換器２３は、上述のように、冷媒と水との熱交換を行う。Ｗ／Ｒ熱交換器２３は、図３及び図８に示すように、冷媒配管２５と、循環液配管７１と、が接続されている。Ｗ／Ｒ熱交換器２３は、コントロールボックス２６と同様に、前後方向の中央よりも正面側に寄って配置されている。従って、Ｗ／Ｒ熱交換器２３の背面側には、比較的広い空間（第１配管配置空間９１）が形成されることとなる。この第１配管配置空間９１には、Ｗ／Ｒ熱交換器２３の背面側には、アキュムレータ１１〜レシーバ１８、コントロールボックス２６等の大型の部品は配置されていない。本実施形態では、Ｗ／Ｒ熱交換器２３の背面側の面に、循環液配管７１を接続するためのフランジ状の部分が形成されている。従って、本実施形態では、背面取出レイアウトだけでなく左側面取出レイアウトにおいても、第１配管配置空間９１に循環液配管７１が配置されることとなる（図３及び図１１等を参照）。また、Ｗ／Ｒ熱交換器２３は、左側板３３から少し離れた位置に配置されている。これにより、筐体３０の内部には、第２配管配置空間９２が形成される。第２配管配置空間９２は、左側面取出レイアウトのみにおいて循環液配管７１が配置される（詳細は後述）。
【００４３】
Ｗ／Ｒ熱交換器２３には、２本の循環液配管７１が接続されている。循環液配管７１は、配管挿通部４３と同様に、上下に並べて配置されている。一方の循環液配管７１は、冷温水を外部装置に供給し、他方の循環液配管７１は外部装置を通過した水をＷ／Ｒ熱交換器２３に戻す。本実施形態では、２本の循環液配管７１は、上下位置以外は、形状及びレイアウトともに同じであるため、個別の説明を省略する。循環液配管７１は、配管軸方向（長手方向）が直線状である直線配管７１ｂのみから構成されている。
【００４４】
循環液配管７１は、図３及び図８に示すように、連結部材７３を介して筐体３０（詳細にはフレーム６０）に連結されている。具体的には、フレーム６０のうち、第１開口３２ｂの近傍であって、第１ベースパネル３２ａ等が取り付けられている部分又はその近傍に、ボルト等により連結部材７３が連結されている。また、連結部材７３と循環液配管７１の取付構造について簡単に説明すると、循環液配管７１は２重管構造であり外管にスリットが形成されている。また、連結部材７３の端部には突出部が形成されており、この突出部が循環液配管７１の外管のスリットに挿入されることで接続されている。なお、連結部材７３は、循環液配管７１と同様に、上下に２つ並べて配置されている。
【００４５】
次に、左側面取出レイアウトのヒートポンプ装置１について、図９から図１２を参照して説明する。図９は、左側面取出レイアウトのヒートポンプ装置１の斜視図である。図１０は、ヒートポンプ装置１の平面断面図である。図１１は、第１パネル４１、第１ベースパネル３２ａ、第２パネル４８、第２ベースパネル３３ａの取外し後のヒートポンプ装置１の拡大斜視図である。図１２は、ヒートポンプ装置１が備える接続部保持部材７４の構成を示す拡大斜視図である。
【００４６】
図９に示すように、左側面取出レイアウトの場合は、背板３２の第１開口３２ｂに第２パネル４８が取り付けられるとともに、左側板３３の第２開口３３ｂに第１パネル４１が取り付けられる。第１パネル４１と第２パネル４８を交換可能な構成は上述したとおりである。
【００４７】
また、左側面取出レイアウトでは、図１０及び図１１等に示すように、循環液配管７１は、湾曲配管７１ａと、直線配管７１ｂと、から構成される。湾曲配管７１ａは、Ｗ／Ｒ熱交換器２３から背面側に延び、配管軸方向がＵ字状に略１８０度変化した後に、更に左側面側に略９０度変化している。従って、湾曲配管７１ａは、第１配管配置空間９１及び第２配管配置空間９２の両方を通るように配置されている。直線配管７１ｂは、背面取出レイアウトで用いる配管と同じである。直線配管７１ｂは、湾曲配管７１ａに接続されており、左側面側に延びるように配置される。従って、直線配管７１ｂも第１配管配置空間９１を通るように配置されている。なお、左側面取出レイアウトでは、第２ベースパネル３３ａの第２開口３３ｂに第１パネル４１が取り付けられているため、背面取出レイアウトと同様に直線配管７１ｂが配管挿通部４３を挿通する。
【００４８】
本実施形態では、直線配管７１ｂは、湾曲配管７１ａに接続可能であるとともに、Ｗ／Ｒ熱交換器２３に接続可能である。従って、それぞれの接続箇所において、同様の接続構造が採用されている。具体的には、直線配管７１ｂ及び湾曲配管７１ａは、それぞれ、端部にフランジ状の部分を有する。それぞれの配管はフランジ状の部分同士を合わせて、この部分に形成された取付孔（図示略）にボルト等を挿入して締結することで接続される。従って、フランジ状の部分の径、取付孔の径、及び取付孔の配置が、それぞれの配管で共通である。また、各配管のフランジ状の部分の径、取付孔（図示略）の径、及び取付孔の配置は、Ｗ／Ｒ熱交換器２３のフランジ状の部分の径、取付孔（図示略）の径、及び取付孔の配置と共通である。
【００４９】
Ｗ／Ｒ熱交換器２３の配置、湾曲配管７１ａ及び直線配管７１ｂの配管軸方向の長さも重要となる。本実施形態では、背面取出レイアウトと左側面取出レイアウトとで、直線配管７１ｂの筐体３０からの突出長さが略同じになるように、上記の配置及び長さが定められている。
【００５０】
左側面取出レイアウトにおいても、背面取出レイアウトと同じ連結部材７３を用いて、循環液配管７１が筐体３０に連結されている（図１０及び図１１等を参照）。具体的には、連結部材７３は、第１開口３２ｂの近傍のフレーム６０だけでなく、第２開口３３ｂの近傍のフレーム６０にも取付可能に構成されている。具体的には、これらの２つのフレームの両方に、連結部材７３を取り付けるための取付孔（図示略）が形成されている。この構成により、直線配管７１ｂだけでなく連結部材７３についても、背面取出レイアウトと左側面取出レイアウトとで共通にすることができるので、低コストでレイアウトを変更することができる。
【００５１】
左側面取出レイアウトでは、循環液配管７１の配管軸方向の長さが長くなるため、連結部材７３以外にも、循環液配管７１を筐体３０に連結・保持するための部材である接続部保持部材７４が設けられる。図１２に示すように、接続部保持部材７４は、長手方向が上下方向に一致するように延びる部材であり、下端が筐体３０の内側の底面に取り付けられるとともに、上端がフレーム６０（詳細には、正面側と背面側とを接続するように配置される部分）に取り付けられる。また、接続部保持部材７４には、湾曲配管７１ａと直線配管７１ｂの接続部分（フランジ部分）に向けて延出するように設けられた板状の延出部７４ａが形成されている。延出部７４ａは、この接続部分（詳細には湾曲配管７１ａ側の接続部分）にボルト等によって固定される。延出部７４ａの上下方向の長さは循環液配管７１の上下の配置間隔と同程度又はそれ以上であり、上下に２つ並べて配置される循環液配管７１の両方をまとめて固定可能である。なお、延出部７４ａは、上下に２つ並べて配置される循環液配管７１毎に設けられていても良い。
【００５２】
左側面取出レイアウトのヒートポンプ装置１は、以上の構成である。次に、背面取出レイアウトから左側面取出レイアウトに変更する作業（循環液配管取出し位置変更方法）について説明する。
【００５３】
初めに作業者は、筐体３０の背板３２から第１パネル４１を取り外す（第１パネル取外し工程）。これにより、第１開口３２ｂを塞いでいた第１パネル４１が取り外されるため、第１開口３２ｂが開放される（塞いでいた状態が解除される）。第１パネル取外し工程では、背板３２の一部である第１ベースパネル３２ａ等から第１パネル４１を取り外した後に、筐体３０から第１ベースパネル３２ａを取り外す。この手順に代えて、筐体３０から第１ベースパネル３２ａ及び第１パネル４１をまとめて取り外した後に、背板３２の一部である第１ベースパネル３２ａから第１パネル４１を取り外しても良い。あるいは、筐体３０から第１ベースパネル３２ａを取り外すことなく、第１パネル４１のみを取り外しても良い。
【００５４】
次に、作業者は、筐体３０の左側板３３から第２パネル４８を取り外す（第２パネル取外し工程）。これにより、第２開口３３ｂを塞いでいた第２パネル４８が取り外されるため、第２開口３３ｂが開放される（塞いでいた状態が解除される）。第２パネル取外し工程では、左側板３３の一部である第２ベースパネル３３ａ等から第２パネル４８を取り外した後に、筐体３０から第２ベースパネル３３ａを取り外す。この手順に代えて、筐体３０から第２ベースパネル３３ａ及び第２パネル４８をまとめて取り外した後に、左側板３３の一部である第２ベースパネル３３ａから第２パネル４８を取り外しても良い。あるいは、筐体３０から第２ベースパネル３３ａを取り外すことなく、第２パネル４８のみを取り外しても良い。第１パネル取外し工程及び第２パネル取外し工程の順序は逆であっても良い。
【００５５】
第１パネル取外し工程及び第２パネル取外し工程の後に、作業者は、循環液配管７１が第２ベースパネル３３ａに向けて延びるように、循環液配管７１の向きを変更する（配管向き変更工程）。具体的には、作業者は、Ｗ／Ｒ熱交換器２３から循環液配管７１（直線配管７１ｂ）を取り外すとともに、フレーム６０から連結部材７３を取り外す。次に、作業者は、新たに用意した湾曲配管７１ａをＷ／Ｒ熱交換器２３に接続する。次に、作業者は、新たに用意した接続部保持部材７４を用いて湾曲配管７１ａの接続部分に連結する。次に、湾曲配管７１ａに直線配管７１ｂを接続するとともに、連結部材７３をフレーム６０に取り付ける。
【００５６】
配管向き変更工程の後に、作業者は、第２パネル取外し工程で取り外した第２パネル４８を、第１開口３２ｂの少なくとも一部を塞ぐように背板３２に取り付ける（第２パネル取付け工程）。第２パネル取付け工程では、筐体３０に第１ベースパネル３２ａを取り付けた後に、背板３２の一部である第１ベースパネル３２ａ等に第２パネル４８を取り付ける。この手順に代えて、背板３２の一部である第１ベースパネル３２ａ等に第２パネル４８を取り付けた後に、第１ベースパネル３２ａ及び第２パネル４８をまとめて筐体３０に取り付けても良い。第１ベースパネル３２ａを筐体３０から取り外さない場合は、この第１ベースパネル３２ａに第２パネル４８が取り付けられる。
【００５７】
次に、作業者は、第１パネル取外し工程で取り外した第１パネル４１を、第２開口３３ｂの少なくとも一部を塞ぐように左側板３３に取り付ける（第１パネル取付け工程）。第１パネル取付工程では、筐体３０に第２ベースパネル３３ａを取り付けた後に、左側板３３の一部である第２ベースパネル３３ａ等に第１パネル４１を取り付ける。このとき、第１パネル４１の配管挿通部４３に循環液配管７１（直線配管７１ｂ）を挿通させる。この手順に代えて、左側板３３の一部である第２ベースパネル３３ａ等に第１パネル４１を取り付けた後に、第２ベースパネル３３ａ及び第１パネル４１をまとめて筐体３０に取り付けても良い。第２ベースパネル３３ａを筐体３０から取り外さない場合は、この第２ベースパネル３３ａに第１パネル４１が取り付けられる。第２パネル取付け工程及び第１パネル取付け工程の順序は逆であっても良い。
【００５８】
以上の工程により、背面取出レイアウトから左側面取出レイアウトへのレイアウトの変更が完了する。ここで、図１３の上側に示すように、ヒートポンプ装置１の側面同士を対向させる配列（左右配列）を行う場合、ヒートポンプ装置１を背面取出レイアウトにすることで、ヒートポンプ装置１同士の位置を近づけることができるので効率的な配置が実現できる。また、循環液配管７１及び電線２７の取回しも容易となる。一方で、図１３の下側に示すように、ヒートポンプ装置１の正面と背面とを対向させる配列（前後配列）を行う場合、ヒートポンプ装置１を左側面取出レイアウトにすることで、ヒートポンプ装置１同士の位置を近づけることができるので効率的な配置が実現できる。また、循環液配管７１及び電線２７の取回しも容易となる。
【００５９】
以上に説明したように、本実施形態のヒートポンプ装置１は、筐体３０と、Ｗ／Ｒ熱交換器２３と、第１パネル４１と、第２パネル４８と、を備える。筐体３０は、第１開口３２ｂが形成された背板３２、及び、第２開口３３ｂが形成された左側板３３を含んで構成される。Ｗ／Ｒ熱交換器２３は、外部装置との間で循環することで当該外部装置を冷却又は加温する循環液が流れる循環液配管７１を接続可能であり、背板３２との間に第１配管配置空間９１が形成されるように、かつ、左側板３３との間に第２配管配置空間９２が形成されるように筐体３０の内部に配置されており、水と冷媒の熱交換を行う。第１パネル４１は、第１開口３２ｂ及び第２開口３３ｂの何れにも取付可能であり、第１開口３２ｂ又は第２開口３３ｂに取り付けた状態において循環液配管７１を挿通させることが可能な配管挿通部４３が形成されている。第２パネル４８は、第１開口３２ｂ及び第２開口３３ｂの何れにも取付可能であり、第１パネル４１に対応する形状である。
【００６０】
第１パネル４１を背板３２の第１開口３２ｂに取り付けた場合は、筐体３０の背面から循環液配管７１が取り出されるため、側面同士を対向させるようにして（即ち、左右配列で）複数のヒートポンプ装置１を省スペースで並べて配置できる。また、第１パネル４１を左側板３３の第２開口３３ｂに取り付けた場合は、筐体３０の左側面から循環液配管７１が取り出されるため、正面と背面、正面同士、あるいは背面同士を対向させるようにして（即ち、前後配列で）複数のヒートポンプ装置１を省スペースで並べて配置できる。
【００６１】
また、本実施形態のヒートポンプ装置１において、第１パネル４１には、第１開口３２ｂ又は第２開口３３ｂへ取り付けた状態において電線２７を挿通させることが可能な電線挿通部４４が形成されている。
【００６２】
このように第１パネル４１に電線挿通部４４が形成されることで、循環液配管７１を背面及び側面の何れから取り出す場合であっても、循環液配管７１を取り出す面と同じ面において電線２７を挿通させることができる。従って、ヒートポンプ装置１を並べて配置する場合において、電線２７が邪魔になることを防止できる。
【００６３】
また、本実施形態のヒートポンプ装置１は、循環液配管７１を筐体３０に連結する連結部材７３を備える。連結部材７３は、第１開口３２ｂの近傍及び第２開口３３ｂの近傍の何れにも取付可能である。
【００６４】
この構成により、第１パネル４１を背板３２及び左側板３３の何れに取り付けた場合であっても、循環液配管７１を筐体３０に連結可能となるため、循環液配管７１を安定的に保持することができる。
【００６５】
また、本実施形態のヒートポンプ装置１において、循環液配管７１は、湾曲状の湾曲配管７１ａと、直線状の直線配管７１ｂと、を含んで構成されている。湾曲配管７１ａは、Ｗ／Ｒ熱交換器２３に接続される。直線配管７１ｂは、湾曲配管７１ａに接続されるとともに、第２開口３３ｂに取り付けられた第１パネル４１の配管挿通部４３を挿通している。直線配管７１ｂは、Ｗ／Ｒ熱交換器２３に対しても接続可能であり、当該Ｗ／Ｒ熱交換器２３に接続することで、第１開口３２ｂに取り付けられた第１パネル４１の配管挿通部４３を挿通する。
【００６６】
これにより、第１パネル４１を背板３２及び左側板３３の何れに取り付けた場合であっても、同じ直線配管７１ｂを用いることができるので、部品点数を低減できる。
【００６７】
以上に本発明の好適な実施の形態を説明したが、上記の構成は例えば以下のように変更することができる。
【００６８】
＜全体構成＞上記実施形態では背面取出レイアウトと左側面取出レイアウトとを切替可能であるが、背面取出レイアウトと右側面取出レイアウトとを切替可能であっても良い。
【００６９】
＜Ｗ／Ｒ熱交換器２３＞上記実施形態では、循環液配管７１はＷ／Ｒ熱交換器２３の背面に接続されているが、他の面（例えば左側面又は上面）に接続されていても良い。この場合、左側面取出レイアウトで直線配管７１ｂのみを用い、背面取出レイアウトで湾曲配管７１ａと直線配管７１ｂを用いる構成であっても良い。
【００７０】
＜第１パネル４１＞第１パネル部材４１ａ及び第２パネル部材４１ｂに形成される切欠きは半円に限られず、両者で異なっていても良い。また、循環液配管を挿通させて取付可能であれば、一方のパネル部材に形成された貫通孔であっても良い。この場合、第１パネルを１枚のパネル部材で構成することができる。なお、電線挿通部４４は省略されていても良い。
【００７１】
＜第２パネル４８＞第２パネル４８は、第１パネル４１と同じ形状であっても良い。
【００７２】
＜循環液配管７１＞本実施形態では、直線配管７１ｂを２つのレイアウトで共通で用いる構成であるが、直線配管７１ｂを共通にしなくても良い。この場合、左側面取出レイアウトにおいて、循環液配管７１を１つの配管部材で構成することもできる。
【００７３】
＜その他＞本実施形態では、第１ベースパネル３２ａと第２ベースパネル３３ａは形状が異なるが、同じ形状であっても良い。この場合、第１ベースパネル３２ａと第１パネル４１を合わせた構成を「第１パネル」、第２ベースパネル３３ａと第２パネル４８を合わせた構成を「第２パネル」と捉えることもできる。
【符号の説明】
【００７４】
１  ヒートポンプ装置
３０  筐体
３２  背板
３２ａ  第１ベースパネル
３２ｂ  第１開口
３３  左側板
３３ａ  第２ベースパネル
３３ｂ  第２開口
４１  第１パネル
４３  配管挿通部（循環液配管挿通部）
４４  電線挿通部
４８  第２パネル
７１  循環液配管
７１ａ  湾曲配管
７１ｂ  直線配管
【図１】
2018189268.tif 000003
【図２】
2018189268.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2018189268.tif 000009
【図８】
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【図９】
2018189268.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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