(57)【要約】 【課題】  芯鞘複合型モノフィラメント糸の芯成分としてポリアミドＭＸＤ６を採用しながら、軸方向に繊度が均一で、かつ、芯成分と鞘成分とが剥離しにくい複合型モノフィラメント糸を製造する方法を提供する。【解決手段】  芯成分がポリアミドＭＸＤ６よりなり、鞘成分がマレイン酸変性ポリオレフィンよりなるモノフィラメント糸を複合溶融紡糸法によって得る。このモノフィラメント糸を冷却した後に、加熱下で延伸処理を施して、複合型モノフィラメント糸を得る。鞘成分に低密度ポリエチレン及び／又は高密度ポリエチレンが添加されていてもよい。複合型モノフィラメント糸を経糸及び緯糸に用いて製織し、織物を得る。この織物を、樹脂製容器の壁の表面に張設して、加熱加圧し、芯鞘型複合繊維の鞘成分のみを軟化又は溶融させて接着して、樹脂製容器の壁を補強することができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯成分をポリアミドＭＸＤ６とし、鞘成分をマレイン酸変性ポリオレフィンとして、複合溶融紡糸法によってモノフィラメント糸を得た後、該モノフィラメント糸を冷却した後に、加熱下で延伸処理を施すことを特徴とする複合型モノフィラメント糸の製造方法。
【請求項２】
鞘成分に高密度ポリエチレンが添加されている請求項１記載の複合型モノフィラメント糸の製造方法。
【請求項３】
請求項１記載の方法で得られた複合型モノフィラメント糸を用いて布帛を得る布帛の製造方法。
【請求項４】
請求項１記載の方法で得られた複合型モノフィラメント糸を経糸及び緯糸に用いて製織する織物の製造方法。
【請求項５】
請求項３記載の方法で得られた布帛に熱処理を施し、鞘成分のみを軟化又は溶融させて、該布帛を構成している複合型モノフィラメント糸相互間を融着させる補強用布帛の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複合型モノフィラメント糸の製造方法に関し、特に樹脂製容器の壁に接着させて容器を補強するための補強用布帛を得るのに用いる複合型モノフィラメント糸の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、樹脂製容器の壁の外側又は内側に布帛を接着させたり、壁中に布帛を挿入したりして、容器を補強することが行われている。そして、補強用布帛としては、織物、編物又は多軸シート等が用いられている。かかる補強用布帛を構成する糸として、芯鞘複合型モノフィラメント糸が用いられることがある。芯鞘複合型モノフィラメント糸とは、芯成分が高融点重合体よりなり、鞘成分が低融点重合体よりなり、比較的高繊度のものである。そして、鞘成分のみを軟化又は溶融させて、樹脂製容器の壁に融着することができるので、補強用布帛の構成糸として用いられている。
【０００３】
芯鞘複合型モノフィラメント糸の芯成分としては、ポリアミド、ポリエステル、ポリオレフィン、ポリウレタン、ポリカーボネート、アクリル、ポリフェニレンエーテル及びポリビニルアルコール等の高融点重合体が用いられており、鞘成分としては、ポリエチレン、ポリプロピレン及びエチレン−プロピレン系共重合体等の低融点重合体が用いられている（特許文献１、請求項１〜３）。すなわち、芯成分として高融点重合体であれば種々の重合体を用いることができ、鞘成分として樹脂となじみが良く接着性にすぐれたオレフィン系重合体を用いることが知られている。
【０００４】
かかる芯鞘複合型モノフィラメント糸は、その強度が高いことが求められる。特に、樹脂製容器の壁に接着させた後にフィラメント形態を維持して残存している芯成分には、高い強度が求められる。本発明者は、芯成分として高強度及び高剛性を持つポリアミドＭＸＤ６を採用することを試みた。しかしながら、ポリアミドＭＸＤ６は曳糸性に劣るため、軸方向に繊度の均一な芯鞘複合型モノフィラメント糸を得ることが困難であった。また、芯鞘複合型モノフィラメント糸の強度を向上させるため、延伸処理を施すと、芯成分と鞘成分とが剥離するということがあり、芯鞘複合型モノフィラメント糸を用いて製織又は製編等をする際に、鞘成分が脱離したり切断されたりして、布帛中に鞘成分を均一に存在させにくくなるという欠点があった。また、芯成分と鞘成分が剥離した芯鞘複合型モノフィラメント糸を容器等の壁に接着しても、強固な接着を実現できないという欠点もあった。
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−１９３３３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の課題は、芯鞘複合型モノフィラメント糸の芯成分としてポリアミドＭＸＤ６を採用しながら、軸方向に繊度が均一で、かつ、芯成分と鞘成分とが剥離しにくい複合型モノフィラメント糸を製造する方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、鞘成分として、ポリアミドＭＸＤ６に曳糸性を与える特定の重合体を使用することにより、上記課題を解決したものである。すなわち、本発明は、芯成分をポリアミドＭＸＤ６とし、鞘成分をマレイン酸変性ポリオレフィンとして、複合溶融紡糸法によってモノフィラメント糸を得た後、該モノフィラメント糸を冷却した後に、加熱下で延伸処理を施すことを特徴とする複合型モノフィラメント糸の製造方法に関するものである。
【０００８】
まず、芯成分となるポリアミドＭＸＤ６を準備する。ポリアミドＭＸＤ６とは、メタキシレンジアミンとアジピン酸とを重縮合反応して得られるポリアミドのことである。ポリアミドＭＸＤ６の融点は、約２４０℃である。芯成分をポリアミドＭＸＤ６とすることにより、高強度及び高剛性の芯成分となる。なお、ポリアミドＭＸＤ６のみを芯成分として用いてもよいし、他の重合体と混合して芯成分としてもよい。一方、鞘成分となるマレイン酸変性ポリオレフィンを準備する。マレイン酸変性ポリオレフィンとは、ポリオレフィンの側鎖にマレイン酸（無水マレイン酸を含む）を付加させたものである。マレイン酸変性ポリオレフィンとしては、マレイン酸変性ポリエチレンやマレイン酸変性ポリプロピレンを用いることができる。マレイン酸変性ポリオレフィンの融点は、種類によって異なるが、概ね１１０〜１６０℃であり、ポリアミドＭＸＤ６の融点よりも低融点となっている。鞘成分をマレイン酸変性ポリオレフィンとすることにより、芯成分であるポリアミドＭＸＤ６の曳糸性を良好にすることができる。この理由は定かではないが、ポリアミドＭＸＤ６がマレイン酸変性ポリオレフィンと強固に密着し、マレイン酸変性ポリオレフィンの良好な曳糸性に助けられて、ポリアミドＭＸＤ６の曳糸性も良好になると考えられる。
【０００９】
鞘成分であるマレイン酸変性ポリオレフィンに、変性されていないポリオレフィンを添加してもよい。かかるポリオレフィンとしては、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン又はポリプロピレンを用いることができる。変性されていないポリオレフィンの添加量は、マレイン酸変性ポリオレフィン１００重量部に対して５０〜１５０質量部程度である。変性されていないポリオレフィンを添加する理由は、鞘成分のメルトフローレートを調整して、その曳糸性と流動性とを向上させ、複合溶融紡糸しやすくするためである。
【００１０】
芯成分と鞘成分とを、複合溶融紡糸孔を複数備えた紡糸装置に、溶融状態で導入し、加熱された複合溶融紡糸孔より芯成分と鞘成分を吐出する方法（すなわち、複合溶融紡糸法）によって、芯鞘複合型モノフィラメント糸を得る。芯成分と鞘成分とを複合溶融紡糸孔より連続して吐出し、芯成分を鞘成分によって良好に被覆するには、芯成分と鞘成分のメルトフローレートを一定の範囲に調整するのが好ましい。具体的には、芯成分のメルトフローレートを５〜４０ｇ／１０分の範囲内にし、鞘成分のメルトフローレートを１５〜６５ｇ／１０分の範囲内にするのがよい。特に、この範囲内で、鞘成分のメルトフローレートを芯成分のメルトフローレートよりも高くし、鞘成分の流動性を高めておくのが好ましい。なお、このメルトフローレートは、複合溶融紡糸する際の温度に近似する温度である２８０℃で、荷重２．１６ｋｇで測定したものである。
【００１１】
得られたモノフィラメント糸は冷却された後に、モノフィラメント糸を加熱下で延伸して、複合型モノフィラメント糸を得る。冷却方法及び加熱方法は従来公知の方法で行われる。たとえば、低温の温水中にモノフィラメント糸を浸漬することにより、モノフィラメント糸を冷却してもよい。また、高温の温水中にモノフィラメント糸を浸漬することにより、モノフィラメント糸を加熱してもよい。さらに、高温の熱風中にモノフィラメント糸を導入することにより、モノフィラメント糸を加熱してもよいし、高温の過熱水蒸気をモノフィラメント糸に吹き付けて行ってもよい。低温の温度は６０℃以下程度でよく、室温であってもよい。また、高温の温度は８０℃以上程度であり、２００℃以上程度でもよい。延伸は、二つの一対のローラー間で行われる。たとえば、一対の第一ローラー間にモノフィラメント糸を導入した後、このモノフィラメント糸を第一ローラーよりも回転速度の速い加熱された一対の第二ローラー間に導入することにより行われる。第一ローラーと第二ローラーに回転速度差を設けることにより、任意の倍率で延伸することができる。たとえば、第一ローラーの回転速度をＸｒｐｍの場合、第二ローラーの回転速度を２Ｘｒｐｍにすると、２倍の延伸倍率で延伸されることになる。本発明では、延伸倍率は、３〜７倍であるのが好ましく、特に４〜６倍であるのが最も好ましい。
【００１２】
本発明によると、上記した延伸工程を経ても、芯成分と鞘成分とがよく密着しており、芯成分と鞘成分の剥離の少ない芯鞘複合型モノフィラメント糸が得られる。複合型モノフィラメント糸の繊度は比較的高繊度であり、１００〜２０００デシテックス程度である。複合型モノフィラメント糸の表面には油剤をを付与してもよい。油剤を付与することにより、巻き取り性、巻き戻し性及び製織性又は製編製等を向上させることができる。この複合型モノフィラメント糸を用いて布帛を得る。具体的には、複合型モノフィラメント糸を経糸及び緯糸に用い、製織して織物を得る。織物の組織は、平織組織、綾織組織又は朱子織組織等の従来公知の組織を採用すればよい。また、複合型モノフィラメント糸を用いて緯編又は経編で製編して、編物を得る。編物の組織も、平編組織、パール編組織又はトリコット編組織等の従来公知の組織を採用すればよい。さらに、複合型モノフィラメント糸を経方向、斜め方向又は緯方向に並べた層を積層し、各層間を接着してなる多軸シートを得る。これらの布帛を構成する複合型モノフィラメントの鞘成分のみを軟化又は溶融させて、各糸間を融着させて、目づれが生じにくいようにしておいてもよい。。
【００１３】
以上の方法で得られた布帛は、各種材料の補強用布帛として用いられる。たとえば、樹脂製容器の壁の表面に張設して、加熱加圧し、複合型モノフィラメント糸の鞘成分のみを軟化又は溶融させて接着して、樹脂製容器の壁を補強することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係る方法を採用すると、ポリアミドＭＸＤ６に良好な曳糸性が与えられるため、軸方向に繊度の均一な芯鞘複合型モノフィラメント糸を得ることができるという効果を奏する。また、芯成分からの鞘成分の剥離の少ない芯鞘複合型モノフィラメント糸を得ることができるという効果を奏する。したがって、軸方向に繊度が均一で、かつ、芯成分と鞘成分との剥離が少ない複合型モノフィラメント糸が得られるという効果を奏する。また、芯成分と鞘成分との剥離が少ない複合型モノフィラメント糸を用いて布帛を得ると、この布帛中には鞘成分が均一に存在する。そして、この布帛中の鞘成分のみを軟化又は溶融させて、樹脂製容器の壁等に接着させた場合、均一で強固な接着が実現でき、樹脂製容器の壁等の補強効果に優れるという効果を奏する。
【実施例】
【００１５】
実施例１
芯成分として、融点が２４０℃でメルトフローレートが５．４ｇ／１０分のポリアミドＭＸＤ６（三菱瓦斯化学社製  ＭＸナイロン  ６１２１）を準備した。鞘成分として、以下の混合樹脂を準備した。すなわち、融点が１３１℃でメルトフローレートが６２．０ｇ／１０分の高密度ポリエチレン（日本ポリエチレン社製  ＨＪ４９０）５０重量部と、融点が１２２℃でメルトフローレートが３１．７ｇ／１０分のマレイン酸変性ポリエチレン（日本ポリエチレン社製  アドテックス  ＤＵ６６００）５０重量部を均一に混合した混合樹脂を準備した。そして、複合溶融紡糸装置に、孔径２．０ｍｍの芯鞘型複合紡糸口金を装着し、２８０℃に加熱した芯成分及び鞘成分を、芯成分：鞘成分＝２：１（重量比）となるように両者を供給し、モノフィラメント糸を紡糸した。その後、紡糸したモノフィラメント糸を６０℃の温水中に浸漬して冷却した。続いて、９５℃の温水中に導入し、この温水中で３倍の延伸倍率で延伸処理を施した。その後、このモノフィラメント糸を２１０℃の乾熱雰囲気中に導入し、１．３倍の延伸倍率で延伸処理を施し、総延伸倍率が４倍となるように延伸して、繊度が３０７５デシテックスの複合型モノフィラメント糸を得た。
【００１６】
実施例２
鞘成分として使用する混合樹脂を、融点が１２７℃でメルトフローレートが１５．１５／１０分の低密度ポリエチレン（プライムポリマー社製  エヴォリュー  ＳＰ４０３０）５０重量部と、融点が１２２℃でメルトフローレートが３１．７ｇ／１０分のマレイン酸変性ポリエチレン（日本ポリエチレン社製  アドテックス  ＤＵ６６００）５０重量部を均一に混合した混合樹脂に変更する他は、実施例１と同一の条件で、繊度が３０７１デシテックスの複合型モノフィラメント糸を得た。
【００１７】
比較例１
鞘成分として使用する混合樹脂に代えて、融点が１３１℃でメルトフローレートが６２．０ｇ／１０分の高密度ポリエチレン（日本ポリエチレン社製  ＨＪ４９０）１００重量部を用いる他は、実施例１と同一の方法で複合型モノフィラメント糸を得た。
【００１８】
比較例２
鞘成分として使用する混合樹脂に代えて、融点が１２７℃でメルトフローレートが１５．１５／１０分の低密度ポリエチレン（プライムポリマー社製  エヴォリュー  ＳＰ４０３０）１００重量部を用いる他は、実施例２と同一の方法で複合型モノフィラメント糸を得た。
【００１９】
実施例１、２、比較例１及び２で得られた複合型モノフィラメント糸の端部を側面及び端面から観察した。その結果、実施例１及び２で得られた複合型モノフィラメント糸は、芯と鞘とが密着しているのに対して、比較例１及び２で得られた複合型モノフィラメント糸は、芯と鞘とが密着しておらず、剥離しやすいものであることが分かる。特に、比較例１及び２で得られた複合型モノフィラメント糸の端部では、鞘が収縮して芯が露出していることが分かる。
【００２０】
実施例１及び２で得られた複合型モノフィラメント糸を経糸及び緯糸に用いて平織織物を製織し、これを樹脂製容器の壁に加熱加圧して接着させたところ、織物は強固に樹脂製容器の壁に接着し、補強用布帛として好適に使用しうるものであった。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】実施例１で得られた複合型モノフィラメント糸の端部側面を光学顕微鏡で観察したときの写真である。
【図２】実施例１で得られた複合型モノフィラメント糸の端面を光学顕微鏡で観察したときの写真である。
【図３】実施例２で得られた複合型モノフィラメント糸の端部側面を光学顕微鏡で観察したときの写真である。
【図４】実施例２で得られた複合型モノフィラメント糸の端面を光学顕微鏡で観察したときの写真である。
【図５】比較例１で得られた複合型モノフィラメント糸の端部側面を光学顕微鏡で観察したときの写真である。
【図６】比較例１で得られた複合型モノフィラメント糸の端面を光学顕微鏡で観察したときの写真である。
【図７】比較例２で得られた複合型モノフィラメント糸の端部側面を光学顕微鏡で観察したときの写真である。
【図８】比較例２で得られた複合型モノフィラメント糸の端面を光学顕微鏡で観察したときの写真である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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