(57)【要約】【課題】  既設の窓枠に見栄えを損なうことなく、後付けで窓枠用部品を取り付けるための取付金具の補強用のネジ裏板及びその取付方法を提供する。【解決手段】  ２枚一組の裏板部３よりも幅広の把持板部５で、２枚の裏板部３が裏板部３よりも幅狭の連結部７を介して連結されたネジ裏板１が棒体状に形成されてなり、ネジ裏板１の窓枠Ｗへの取り付けは、窓枠Ｗに穿孔されてなる、把持板部５より幅狭でかつ裏板部３より幅広の内径を有する裏板部挿入孔Ｈ１に、ネジ裏板１の裏板部３を挿し入れて裏板部３を窓枠Ｗに固定する構成としてなる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空の窓枠の外面に後付けされる窓枠用部品の取付強度を補強するために、前記窓枠の内面に取り付けられるネジ裏板であって、
２枚一組の裏板部が、それぞれの側端縁において、当該裏板部よりも幅広の把持板部の側端縁と、前記裏板部よりも幅狭の連結部を介して連結されてなり、
前記裏板部には、それぞれの連結部が設けられてなる側端縁と交差する軸線上に、複数のネジ孔が互いに離隔して設けられてなる、
ことを特徴とするネジ裏板。
【請求項２】
前記一組の裏板部と前記把持板部とが、棒体状に連結されてなる、
ことを特徴とする請求項１に記載のネジ裏板。
【請求項３】
前記裏板部が、前記連結部において、前記把持板部に対して屈曲された状態で連結されてなる、
ことを特徴とする請求項１または２に記載のネジ裏板。
【請求項４】
前記把持板部には、前記ネジ孔の中心間隔と同一の間隔で一列に形成された少なくとも３つの位置決め孔が設けられてなる、
ことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のネジ裏板。
【請求項５】
窓枠の外面に、請求項１から４のいずれかに記載のネジ裏板の前記裏板部よりも幅広であって、かつ前記把持板部よりも幅狭の内径を有する裏板部挿入孔を穿孔し、
前記ネジ裏板に形成された一方の裏板部を前記裏板部挿入孔に挿し入れる挿入工程と、
窓枠の外面を貫入してなる固定ネジを前記ネジ孔に螺合させて、前記一方の裏板部を固定する固定工程と、
前記連結部における前記一方の裏板部と前記把持板部との連結を切り離す離脱工程と、を行い、
他方の裏板部についても前記挿入工程、固定工程、及び離脱工程を行うことによって、前記窓枠の内面に一組の裏板部を固定する、
ことを特徴とするネジ裏板の取付方法。
【請求項６】
請求項４に記載のネジ裏板の把持板部を窓枠の外面に押し当てて、前記位置決め孔の中央に合わせて等間隔に離隔してなる３つ以上の穿孔印を付加し、
前記窓枠の外面に、前記穿孔印のうち、両端を除く一の穿孔印の位置に、前記裏板部よりも幅広であって、かつ前記把持板部よりも幅狭の内径を有する裏板部挿入孔を穿孔すると共に、他の穿孔印の位置にネジ貫入孔を穿孔し、
前記ネジ裏板に形成された一方の裏板部を前記裏板部挿入孔に挿し入れて、前記窓枠の内面に前記ネジ孔が形成された面を、前記ネジ孔及び前記ネジ貫入孔の位置を合わせて当接させる挿入工程と、
前記窓枠の外側から前記ネジ貫入孔を貫入してなる固定ネジを前記ネジ孔に螺合させて、前記一方の裏板部を固定する固定工程と、
前記連結部における前記一方の裏板部と前記把持板部との連結を切り離す離脱工程と、を行い、
他方の裏板部についても前記挿入工程、固定工程、及び離脱工程を行うことによって、前記窓枠の内面に一組の裏板部を固定する、
ことを特徴とするネジ裏板の取付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、既設の中空の窓枠に窓枠用部品を後付けで取り付けるための取付金具の補強用のネジ裏板及びその取付方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来技術としては、窓枠に窓枠用部品を後付けで取り付けるための取付金具の補強用のネジ裏板であって、前記窓枠に形成されたネジ裏板挿入孔に前記ネジ裏板を挿入し、前記ネジ裏板が前記窓枠のネジ挿通孔を通して裏板固定用ボルトで螺合される構成の前記ネジ裏板が挙げられる（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−２１４２１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来の前記ネジ裏板は、前記ネジ裏板挿入孔から前記窓枠の内面に挿入された状態の前記ネジ裏板を前記窓枠の外面から保持するための該ネジ裏板の一端部に形成されてなるネジ孔に保持用ボルトが保持用ボルト螺子孔に螺合される構成とされてなる。
【０００５】
このような構成によれば、前記ネジ裏板には、該ネジ裏板及び前記窓枠用部品を固定するネジ孔以外に、前記ネジ裏板の取付時だけに使用する前記保持用ボルトのための余分のネジ孔を確保するため、窓枠用部品の取付強度を補強するために必要な大きさ以上に大きく形成する必要があった。
【０００６】
この構成により、前記ネジ裏板に螺合された前記保持用ボルトを把持して前記ネジ裏板挿入孔から前記窓枠の内面に挿入し、前記窓枠の内面に前記ネジ裏板を沿わせて、前記ネジ裏板が前記窓枠のネジ挿通孔を通して裏板固定用ボルトで螺合された後、前記保持用ボルトを外した状態において、少なくとも保持用ボルト螺子孔を含む前記一端部が前記ネジ裏板挿入孔の内面側にはみ出すこととなる。そのため、同じネジ裏板挿入孔を使用して、もう一枚のネジ裏板を窓枠の内面に挿入しようとしても、ネジ裏板挿入孔からはみ出た前記一端部が邪魔になるため、新たに別のネジ裏挿入孔を窓枠に設ける必要があった。
【０００７】
一方、ネジ裏板挿入孔からはみ出た前記一端部を避けて同じネジ裏板挿入孔が使用できるようにするためには、もう一枚のネジ裏板を取り付ける方向にネジ裏板挿入孔を大きくしておく必要があった。しかし、このような大きなネジ裏板挿入孔を形成すると、ネジ裏板を取り付ける過程において、誤って前記保持用ボルトから手を離した場合、保持用ボルトと共に前記窓枠の筒壁内部に前記ネジ裏板が落下して取り出せなくなるおそれがあった。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そこで、上記課題を解決するための手段として本発明に係るネジ裏板及びその取付方法は、[１]中空の窓枠の外面に後付けされる窓枠用部品の取付強度を補強するために、前記窓枠の内面に取り付けられるネジ裏板であって、２枚一組の裏板部が、それぞれの側端縁において、当該裏板部よりも幅広の把持板部の側端縁と、前記裏板部よりも幅狭の連結部を介して連結されてなり、前記裏板部には、それぞれの連結部が設けられてなる側端縁と交差する軸線上に、複数のネジ孔が互いに離隔して設けられてなる、ことを特徴とするネジ裏板である。
【０００９】
前記裏板部及び前記把持板部の側端縁とは、薄板状に形成された前記裏板部及び前記把持板部の外周端面であることが好ましい。また、前記側端縁と交差する軸線上とは、裏板部の幅中心を通って該側端縁と直交する軸線上であることが好ましい。
【００１０】
また本発明は、［２］前記一組の裏板部と前記把持板部とが、棒体状に連結されてなる、ことを特徴とする前記［１］に記載のネジ裏板である。
【００１１】
前記棒体状は、前記裏板部と前記把持板部と前記連結部とが前記軸線上で直線的に形成されてなることが好ましく、前記２枚一組の裏板部が前記軸線に対して平行で略クランク形状に形成されていても好ましい。
【００１２】
また本発明は、［３］前記裏板部が、前記連結部において、前記把持板部に対して屈曲された状態で連結されてなる、ことを特徴とする前記［１］または［２］に記載のネジ裏板である。
【００１３】
前記屈曲された状態とは、前記連結部において、前記把持板部の幅広の面に対して前記裏板部の幅広の面が向かい合う向きに斜めに折り曲げされた状態であることが好ましい。
【００１４】
また本発明は、［４］前記把持板部には、前記ネジ孔の中心間隔と同一の間隔で一列に形成された少なくとも３つの位置決め孔が設けられてなる、ことを特徴とする前記［１］から［３］のいずれかに記載のネジ裏板である。
【００１５】
また本発明は、［５］窓枠の外面に、前記［１］から［４］のいずれかに記載のネジ裏板の前記裏板部よりも幅広であって、かつ前記把持板部よりも幅狭の内径を有する裏板部挿入孔を穿孔し、前記ネジ裏板に形成された一方の裏板部を前記裏板部挿入孔に挿し入れる挿入工程と、窓枠の外面を貫入してなる固定ネジを前記ネジ孔に螺合させて、前記一方の裏板部を固定する固定工程と、前記連結部における前記一方の裏板部と前記把持板部との連結を切り離す離脱工程と、を行い、他方の裏板部についても前記挿入工程、固定工程、及び離脱工程を行うことによって、前記窓枠の内面に一組の裏板部を固定する、ことを特徴とするネジ裏板の取付方法である。
【００１６】
また本発明は、［６］前記［４］に記載のネジ裏板の把持板部を窓枠の外面に押し当てて、前記位置決め孔の中央に合わせて等間隔に離隔してなる３つ以上の穿孔印を付加し、前記窓枠の外面に、前記穿孔印のうち、両端を除く一の穿孔印の位置に、前記裏板部よりも幅広であって、かつ前記把持板部よりも幅狭の内径を有する裏板部挿入孔を穿孔すると共に、他の穿孔印の位置にネジ貫入孔を穿孔し、前記ネジ裏板に形成された一方の裏板部を前記裏板部挿入孔に挿し入れて、前記窓枠の内面に前記ネジ孔が形成された面を、前記ネジ孔及び前記ネジ貫入孔の位置を合わせて当接させる挿入工程と、前記窓枠の外側から前記ネジ貫入孔を貫入してなる固定ネジを前記ネジ孔に螺合させて、前記一方の裏板部を固定する固定工程と、前記連結部における前記一方の裏板部と前記把持板部との連結を切り離す離脱工程と、を行い、他方の裏板部についても前記挿入工程、固定工程、及び離脱工程を行うことによって、前記窓枠の内面に一組の裏板部を固定する、ことを特徴とするネジ裏板の取付方法である。
【００１７】
本発明のネジ裏板は、窓枠に窓枠用部品を固定する取付金具の取付強度を補強するためのもので、前記裏板部挿入孔が前記把持板部を挿し入れできない内径に形成することにより、前記窓枠の内面の中に前記ネジ裏板を落とすことがなくなり取り扱い易いものである。
【００１８】
また、本発明のネジ裏板の取付方法は、既設の高窓等の窓枠に後付けによる排煙装置、窓開閉装置等の追加工事に使用する窓枠用部品の取付金具の取り付けを容易にするためのものである。
【００１９】
本発明によれば、前記裏板部挿入孔の内径よりも前記裏板部の幅が小さい構成にされてなることにより、前記裏板部挿入孔に前記裏板部を簡便に挿し入れ易くなる。
【００２０】
また、前記連結部において前記把持板部に対して前記裏板部が屈曲された状態で連結される構成にされてなることにより、前記窓枠の前記裏板部挿入孔から内面に向かって前記裏板部が回り込むように挿し入れることができるので、前記裏板部挿入孔の内面に前記裏板部を沿わせ易くすることができる。
【００２１】
また、前記連結部は幅狭に連結されてなることにより、前記把持板部に対して、前記裏板部を容易に屈曲させることができる。
【００２２】
また、前記把持板部は前記３つの位置決め孔が設けられてなるので、前記窓枠に前記裏板部挿入孔及び複数の前記ネジ貫入孔を穿孔する際の穴あけ治具として利用することができる。
【００２３】
前記穴あけ治具としての利用方法は、前記窓枠に前記把持板部を押し当て、前記窓枠に前記穴あけ治具を利用して３つの穴あけ位置を罫書くことで穿孔印を付加し、前記裏板部挿入孔と、該裏板部挿入孔の両側に前記ネジ貫入孔を穿孔することができる。さらに、前記ネジ貫入孔を増やす場合は、前記穴あけ位置に対して前記位置決め孔を一つ分ずらして追加の穴あけ位置の穿孔印を罫書くことにより、一列に並べて複数のネジ貫入孔を穿孔することができる。
【００２４】
また、前記裏板部の一方側が固定された状態で、前記把持板部を把持して、繰り返し曲げを行って前記連結部を疲労破断させることにより、固定された前記裏板部の一方側から前記把持板部及び前記裏板部の他方側を容易に離脱させることができる。
【００２５】
このようにして、前記ネジ裏板を構成する２枚一組の前記裏板部だけが前記窓枠に取り付けられる。また、前記一組の裏板部に窓枠用部品の取付金具を取り付ける際、前記取付金具で前記窓枠に穿孔されてなる前記裏板部挿入孔が覆われて取り付けられることになる。
【発明の効果】
【００２６】
本発明に係るネジ裏板によれば、窓枠用部品の取付作業中に誤って手からネジ裏板を離す場合があっても、把持板部が当該把持板部よりも幅狭の内径を有する裏板部挿入孔の縁端で係止されるので、窓枠の内面の中にネジ裏板を落下させることがない。
【００２７】
本発明のネジ裏板の取付方法によれば、窓枠用部品を取り付けた場合、裏板部挿入孔を窓枠用部品の取付金具で覆うことができるので、裏板部挿入孔が窓枠用部品の取付金具に隠れて見えなくなり、窓枠用部品の取付作業後においても窓枠の美感を損なうことがない。
【００２８】
また、裏板部は把持板部に対して屈曲された状態で連結されてなるので、把持板部を把持して窓枠の裏板部挿入孔から内面に向かって、裏板部が回り込むように挿し入れることができるので、窓枠の内面に裏板部のネジ穴が形成されている面を当接させ易くなり、窓枠へのネジ裏板の取り付けが簡便にできる。
【００２９】
また、ネジ裏板の把持板部に設けられた複数の位置決め孔により、窓枠に裏板部挿入孔及び複数のネジ貫入孔を穿孔するための穿孔用治具として利用することができるので、専用の穿孔用治具を別途準備することが不要となり、高所における取付作業がやり易くなる。
【００３０】
また、連結部は幅狭としてなるので、裏板部の一方側が固定された後、把持板部を把持して、繰り返し曲げを行って連結部を容易に疲労破断させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の実施例を示す図であり、ネジ裏板１の正面図（ａ）、右側面図（ｂ）及び斜視図（ｃ）である。
【図２】本発明の実施例を示す図であり、把持板部５に対して裏板部３が連結部７で屈曲されてなるネジ裏板１の正面図（ａ）、右側面図（ｂ）及び斜視図（ｃ）である。
【図３】本発明の実施例を示す図であり、窓枠Ｗに裏板部挿入孔Ｈ１、ネジ貫入孔Ｈ２，Ｈ２、及びネジ貫入孔Ｈ３，Ｈ３が穿孔された状態の斜視図である。
【図４】本発明の実施例を示す図であり、窓枠Ｗの内面にネジ裏板１の裏板部３の一方側の裏板部３１を当接させて、固定ネジＢ１を螺合させようとする状態の斜視図である。
【図５】本発明の実施例を示し、窓枠Ｗにネジ裏板１の裏板部３の一方側の裏板部３１と他方側の裏板部３３とを取り付ける方法を順番に説明する参考図であり、窓枠Ｗに穿孔された裏板部挿入孔Ｈ１に一方側の裏板部３１を挿し入れた状態の参考端面図である。
【図６】本発明の実施例を示す図であり、図５の次の段階で、窓枠Ｗの内面に一方側の裏板部３１を沿わせた状態の参考端面図である。
【図７】本発明の実施例を示す図であり、図６の次の段階で、窓枠Ｗに一方側の裏板部３１を固定ネジＢ１で螺合して固定した状態の参考端面図である。
【図８】本発明の実施例を示す図であり、図７の次の段階で、固定された一方側の裏板部３１から把持板部５を離脱させようとする状態の参考端面図である。
【図９】本発明の実施例を示す図であり、図８の次の段階で、窓枠Ｗの内面に他方側の裏板部３３を沿わせた状態の参考端面図である。
【図１０】本発明の実施例を示す図であり、図９の次の段階で、固定ネジＢ１で螺合して固定された他方側の裏板部３３から把持板部５を離脱させようとする状態の参考端面図である。
【図１１】本発明の実施例を示す図であり、窓枠Ｗの内面に、裏板部３の一方側の裏板部３１と他方側の裏板部３３とが取り付けられた状態の参考端面図である。
【図１２】本発明の実施例を示す図であり、窓枠Ｗに窓枠用部品の取付金具Ｐを取り付けるために、固定ネジＢ２，Ｂ２を一方側の裏板部３１のネジ孔３５及び他方側の裏板部３３のネジ孔３７に螺合して固定させようとする状態の斜視図である。
【図１３】本発明の実施例を示す図であり、窓枠Ｗにネジ裏板１の裏板部３を使用して取付金具Ｐを取り付け、取付金具Ｐに窓枠用部品を取り付けた状態の窓枠Ｗ及び排煙用窓開閉装置Ｓの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
本発明に係るネジ裏板及びその取付方法の実施の形態を、図１乃至図１３を参照しながら詳しく説明する。
【００３３】
本発明の一実施例のネジ裏板１は、鉄製又はステンレス製の金属板からなり、図１及び図２に示すように、２枚一組の裏板部３のそれぞれの側端縁と、裏板部３よりも幅広の把持板部５の側端縁とが、裏板部３よりも幅狭の連結部７で連結されてなる。
【００３４】
裏板部３は、図１（ａ）に示すように、正面視矩形の帯板状をなし、長手方向に把持板部５と連結部７で連結されてなり、短手方向の幅は把持板部５の幅より狭く、かつ下記の裏板部挿入孔Ｈ１の内径よりも細い形状をしてなる。
【００３５】
把持板部５は、図１（ａ）に示すように、正面視略横長六角形で連結部７から逆テーパに広がる帯板状をなし、長手方向に裏板部３と連結部７で連結されてなり、短手方向の幅は裏板部３の幅より広く、かつ下記の裏板部挿入孔Ｈ１の内径よりも太い形状をしてなる。
【００３６】
把持板部５が連結部７から逆テーパに広がっていることにより、図８に示すように、一方側の裏板部３１が固定された状態で、矢印方向に繰り返し曲げを行うスペースが確保できる。
【００３７】
裏板部３の側端縁と直交する軸線上に、裏板部３の一方側の裏板部３１にネジ孔３５，３６が互いに離隔して設けられ、かつ他方側の裏板部３３にネジ孔３７，３８がネジ孔３５，３６の中心間隔と同一間隔になるように互いに離隔して設けられてなる。
【００３８】
また、ネジ裏板１は、一方側の裏板部３１と、連結部７と、把持板部５と、連結部７と、他方側の裏板部３３とが、隣り合うそれぞれの側端縁と直交する軸線上で直線的に連結された一体の棒体状に形成されてなる。ネジ裏板１が一体に形成されてなることにより、金属板からの打ち抜き工程を一工程行うことで、ネジ裏板１を低コストでかつ迅速に製造することができる。
【００３９】
また、ネジ裏板１は、一方側及び他方側の裏板部３１，３３が把持板部５との連結部７において、図２（ｂ）に示すように、把持板部５に対して裏板部３が軸線上で同一方向に斜めに折り曲げされた状態で連結されてなる。なお、他方側の裏板部３３が反対方向に斜めに折り曲げされても良い。この場合、一方側の裏板部３１を取り付け、連結部７を疲労破断させた後、把持板部５を持ち替えずにそのまま他方側の裏板部３３を下記の裏板部挿入孔Ｈ１に挿し入れることができる。
【００４０】
また、ネジ裏板１は、把持板部５に、ネジ孔３５，３６の中心間隔と同一の間隔で一列に形成された３つの位置決め孔５１，５３，５５が設けられてなる。把持板部５を窓枠Ｗの外面に押当てて、位置決め孔５１，５３，５５の中心位置に穿孔印を罫書くことにより、穴あけ治具として利用することができる。罫書かれた各穿孔印の位置に合わせて下記の裏板部挿入孔Ｈ１、ネジ貫入孔Ｈ２，Ｈ２、及びネジ貫入孔Ｈ３，Ｈ３を穿孔することができる。なお、位置決め孔５１，５３，５５が３つ設けられてなることにより、穿孔印を２つ以上罫書いたのち、当該穿孔印に合わせて把持板部５をずらせば、窓枠Ｗの外面に、等間隔の多数の穿孔印を直線状に付加することができる。本実施の形態においては、位置決め孔５１，５３，５５を用いて５つの穿孔印を窓枠Ｗの外面に付加し、図３に示す裏板部挿入孔Ｈ１、ネジ貫入孔Ｈ２，Ｈ２、及びネジ貫入孔Ｈ３，Ｈ３を穿孔するための準備とした。
【００４１】
次に、アルミニウム合金製からなる中空の窓枠Ｗの外面に罫書きで付加した上記の穿孔印のうち、中央に付加された一の穿孔印にドリルの刃先を当て、裏板部挿入孔Ｈ１を穿孔して形成した。さらに、裏板部挿入孔Ｈ１の両隣りに皿穴加工がされてなるネジ貫入孔Ｈ２，Ｈ２を穿孔し、両端の穿孔印において皿穴加工されてないネジ貫入孔Ｈ３，Ｈ３を穿孔した。ネジ貫入孔Ｈ２とその隣に形成されたネジ貫入孔Ｈ３の中心間隔は、ネジ孔３５，３６の中心間隔と同一間隔になるように形成されてなる。
【００４２】
穿孔された裏板部挿入孔Ｈ１の内径は、一方側及び他方側の裏板部３１，３３の幅よりも大きく、かつ把持板部５の幅よりも小さく形成されてなり、ネジ貫入孔Ｈ２，Ｈ２及びネジ貫入孔Ｈ３，Ｈ３のそれぞれの内径は、同一で、しかも固定ネジＢ１，Ｂ２が貫入できるように形成されてなる。
【００４３】
裏板部挿入孔Ｈ１の内径を上記のように設定したことにより、窓枠用部品の取付作業中に誤って手からネジ裏板１を離す場合があっても、ネジ裏板１は裏板部挿入孔Ｈ１の縁端で係止されることになるので、窓枠Ｗの内面の中にネジ裏板１を落下させて取り出せなくなることがない。
【００４４】
本発明の一実施例のネジ裏板１の取付方法は、図４に示すように、屈曲された状態のネジ裏板１の把持板部５を親指Ｔと人差し指Ｆで把持して、窓枠Ｗの裏板部挿入孔Ｈ１にネジ裏板１の一方側の裏板部３１を窓枠Ｗの内面に回り込ませて挿し入れる。
【００４５】
次に、窓枠Ｗの裏板部挿入孔Ｈ１に連結部７が挿し入れられた状態で、一方側の裏板部３１を窓枠Ｗの内面に沿わせながら、一方側の裏板部３１のネジ孔３５と窓枠Ｗのネジ貫入孔Ｈ２の位置を合わせて、窓枠Ｗの内面に裏板部３の一方側の裏板部３１を当接させる。
【００４６】
次に、窓枠Ｗの外側からネジ貫入孔Ｈ２を貫入してなる固定ネジＢ１をネジ孔３５に螺合させることにより、窓枠Ｗに一方側の裏板部３１が固定されることになる。このように、ネジ裏板１が屈曲されてなることにより、裏板部３を裏板部挿入孔Ｈ１に挿し入れ易く、かつ窓枠Ｗの内面に裏板部３を沿わせ易くなるので、取り付け作業上の取り扱いが簡便となる。
【００４７】
窓枠Ｗに、裏板部挿入孔Ｈ１、ネジ貫入孔Ｈ２，Ｈ２、及びネジ貫入孔Ｈ３，Ｈ３が形成された後、ネジ裏板１の一方側の裏板部３１と他方側の裏板部３３とを取り付ける方法について、図５乃至図１１に示す工程を参照しながら順番に説明する。始めに、図５に示すように、窓枠Ｗに穿孔された裏板部挿入孔Ｈ１に一方側の裏板部３１を挿し入れる。
【００４８】
次に、図６に示すように、ネジ孔３５とネジ貫入孔Ｈ２の位置を合わせ、かつもう一方のネジ孔３６とネジ貫入孔Ｈ３の位置を合わせて、窓枠Ｗの内面に一方側の裏板部３１を沿わせる。
【００４９】
次に、図７に示すように、窓枠Ｗの内面に一方側の裏板部３１を当接させて、窓枠Ｗの外側からネジ貫入孔Ｈ２を貫入してなる固定ネジＢ１をネジ孔３５に螺合させ、窓枠Ｗの内面に一方側の裏板部３１を固定する。
【００５０】
次に、図８に示すように、一方側の裏板部３１が固定された状態で、把持板部５を把持して、矢印方向に繰り返し曲げを行って連結部７を疲労破断させることにより、固定された一方側の裏板部３１から把持板部５を切り離して離脱させる。
【００５１】
次に、図９に示すように、一方側の裏板部３１が離脱された他方側の裏板部３３を窓枠Ｗに穿孔された裏板部挿入孔Ｈ１に挿し入れ、ネジ孔３７とネジ貫入孔Ｈ２の位置を合わせ、かつもう一方のネジ孔３８とネジ貫入孔Ｈ３の位置を合わせて、窓枠Ｗの内面に他方側の裏板部３３を沿わせる。
【００５２】
次に、図１０に示すように、窓枠Ｗの内面に他方側の裏板部３３を当接させて、窓枠Ｗの外側からネジ貫入孔Ｈ２を貫入してなる固定ネジＢ１をネジ孔３７に螺合させ、窓枠Ｗの内面に他方側の裏板部３３が固定された状態で、把持板部５を把持して、矢印方向に繰り返し曲げを行って連結部７を疲労破断させることにより、固定された他方側の裏板部３３から把持板部５を切り離して離脱させる。
【００５３】
図１１に示すように、上記の各工程により、窓枠Ｗの内面に一方側の裏板部３１と他方側の裏板部３３とが固定ネジＢ１，Ｂ１により固定される。また、ネジ貫入孔Ｈ２に皿孔加工が施されていることにより、固定ネジＢ１の頭部を窓枠Ｗの外面から突出させずに一方側の裏板部３１と他方側の裏板部３３を取り付けることができる。
【００５４】
窓枠Ｗの内面にネジ裏板１の裏板部３を取り付けた後、窓枠Ｗに排煙用窓開閉装置Ｓを開閉するための窓枠用部品の取付金具Ｐを取り付ける方法について、図１２及び図１３を参照しながら説明する。
【００５５】
図１２に示すように、窓枠Ｗの内面に取り付けられた一方側の裏板部３１のネジ孔３６及び他方側の裏板部３３のネジ孔３８に、窓枠用部品の取付金具Ｐの取付孔Ｏ及び窓枠Ｗのネジ貫入孔Ｈ３を介して、固定ネジＢ２，Ｂ２で螺合することにより、窓枠Ｗに取付金具Ｐを固定させることができる。その際、固定ネジＢ１の頭部が窓枠Ｗの外面から突出していないので、窓枠Ｗの外面と取付金具Ｐの底面が密着するように固定することができる。
【００５６】
このように、窓枠Ｗに取付金具Ｐを固定することにより、窓枠Ｗの裏板部挿入孔Ｈ１が取付金具Ｐで覆われることになるので、裏板部挿入孔Ｈ１が窓枠用部品の取付金具Ｐに隠れて見えなくなる。
【００５７】
また、アルミニウム合金製の窓枠Ｗに、鉄製又はステンレス製の裏板部３が取り付けられることにより、ネジ孔３６及びネジ孔３８に固定ネジＢ２，Ｂ２を強く螺合しても、鉄製又はステンレス製のためにネジ孔３６及びネジ孔３８のネジ山が潰れることもなく、窓枠用部品の取付金具Ｐの取付強度を補強することができる。
【００５８】
図１３に示すように、裏板部３を使用して窓枠Ｗに取付金具Ｐを取り付けることによって、取付金具Ｐに排煙用窓開閉装置Ｓの窓枠用部品を取り付けることができる。
【００５９】
具体的には、既設の高窓の窓枠Ｗに後付けにより排煙用窓開閉装置Ｓを設けるもので、窓枠Ｗに裏板部３を使用して取付金具Ｐを取り付け、窓枠Ｗの取付金具Ｐに辷り出しアームＡを取り付けると共に、排煙用窓開閉装置Ｓの取付金具Ｐに紐Ｒの一端を固定し、紐Ｒを滑車Ｋ１，Ｋ２に架け渡して、紐Ｒの他端をハンドルＧに固定してなる。ハンドルＧを引いたり戻したりすることにより、辷り出しアームＡが作用して低い場所からでも高窓を開閉することができる。
【符号の説明】
【００６０】
１    ネジ裏板
３    裏板部
５    把持板部
７    連結部
３１    一方側の裏板部
３３    他方側の裏板部
３５    ネジ孔
３６    ネジ孔
３７    ネジ孔
３８    ネジ孔
５１    位置決め孔
５３    位置決め孔
５５    位置決め孔
Ｈ１    裏板部挿入孔
Ｈ２    ネジ貫入孔
Ｈ３    ネジ貫入孔
Ｏ    取付孔
Ｐ    取付金具
Ｓ    排煙用窓開閉装置
Ｗ    窓枠
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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