(57)【要約】【課題】  切削加工性に優れるポリウレタン樹脂組成物形成用組成物を提供する。【解決手段】  ポリオールと、ポリイソシアネートと、熱伝導性フィラーとを含有してなり、前記熱伝導性フィラーが体積平均粒子径が０．１〜２０μｍである熱伝導性フィラーと、体積平均粒子径が２１〜１５０μｍである熱伝導性フィラーとを含有してなるポリウレタン樹脂組成物形成用組成物；さらに、消泡剤、脱水剤および触媒からなる群から選ばれる少なくとも１種の添加剤を含有してなるものが好ましい。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリオール（Ａ）と、ポリイソシアネート（Ｂ）と、熱伝導性フィラー（Ｃ）とを含有してなり、前記熱伝導性フィラー（Ｃ）が、体積平均粒子径が０．１〜２０μｍである熱伝導性フィラー（Ｃ１）と、体積平均粒子径が２１〜１５０μｍである熱伝導性フィラー（Ｃ２）とを含有してなるポリウレタン樹脂組成物形成用組成物（Ｘ）。
【請求項２】
前記熱伝導性フィラー（Ｃ）が、黒鉛および窒化ホウ素からなる群から選ばれる少なくとも１種である請求項１記載の組成物。
【請求項３】
前記熱伝導性フィラー（Ｃ１）と熱伝導性フィラー（Ｃ２）の重量比［（Ｃ１）／（Ｃ２）］が２０／８０〜８０／２０である請求項１または２記載の組成物。
【請求項４】
前記（Ａ）と（Ｂ）の合計と、（Ｃ１）と（Ｃ２）の合計との重量比［｛（Ａ）＋（Ｂ）｝／｛（Ｃ１）＋（Ｃ２）｝が、５０／５０〜８０／２０である請求項１〜３記載のいずれか記載の組成物。
【請求項５】
さらに、消泡剤、脱水剤および触媒からなる群から選ばれる少なくとも１種の添加剤を含有してなる請求項１〜４のいずれか記載の組成物。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか記載の組成物（Ｘ）が硬化したポリウレタン樹脂組成物（Ｙ）。
【請求項７】
請求項６記載のポリウレタン樹脂組成物（Ｙ）を成形した成形品（Ｚ）。
【請求項８】
熱伝導率が２．０Ｗ／ｍＫ以上である請求項７記載の成形品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポリウレタン樹脂組成物形成用組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、射出成型や真空成型用の試作型としては、天然木材や、ビスフェノールのアルキレンオキシド付加物、脂肪族ポリオール、芳香族ポリイソシアネートおよび脱水剤等の混合物を、メカニカルフロス法により発泡させて得られる発泡ポリウレタン成形品（いわゆる合成木材と呼ばれる切削加工用ポリウレタン樹脂成形品）等が使用されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平６−３２９７４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記技術では、量産型においては、切削加工性が十分に満足できるとは言えないという問題があった。本発明の目的は、切削加工性に優れるポリウレタン樹脂組成物形成用組成物を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者らは、上記問題を解決すべく鋭意検討した結果本発明に到達した。すなわち、本発明は、ポリオール（Ａ）と、ポリイソシアネート（Ｂ）と、熱伝導性フィラー（Ｃ）とを含有してなり、前記熱伝導性フィラー（Ｃ）が、体積平均粒子径が０．１〜２０μｍである熱伝導性フィラー（Ｃ１）と、体積平均粒子径が２１〜１５０μｍである熱伝導性フィラー（Ｃ２）とを含有してなるポリウレタン樹脂組成物形成用組成物（Ｘ）ある。
【発明の効果】
【０００６】
本発明のポリウレタン樹脂組成物形成用組成物（Ｘ）は下記の効果を奏する。
（１）該組成物の成形品は、切削加工性に優れる。
（２）該組成物の成形品は、熱伝導率に優れる。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
＜ポリオール（Ａ）＞
本発明におけるポリオール（Ａ）には、２価〜８価またはそれ以上の、高分子ポリオール［２５０以上のＯＨ当量（ＯＨ価に基づく、ＯＨ当たりの分子量、単位：ｇ／ｅｑ）を有する］、低分子ポリオール（２５０未満のＯＨ当量を有する）、およびこれらの２種以上の混合物が含まれる。
低分子ポリオールには、多価アルコール、並びに低分子ＯＨ末端ポリマー［ポリエーテルポリオール（以下ＰＴポリオールと略記）、ポリエステルポリオール（以下ＰＳポリオールと略記）等］が含まれる。
【０００８】
上記多価アルコールには、以下の（１）〜（３）が含まれる。
（１）２価アルコール［炭素数（以下Ｃと略記することがある）２〜２０またはそれ以上）、例えばＣ２〜１２の脂肪族２価アルコール［（ジ）アルキレングリコール、例えばエチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、１，２−、２，３−、１，３−および１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコールおよび３−メチルペンタンジオール（以下それぞれＥＧ、ＤＥＧ、ＰＧ、ＤＰＧ、ＢＤ、ＨＤ、ＮＰＧおよびＭＰＤと略記）、ドデカンジオール等］；Ｃ６〜１０の脂環含有２価アルコール［１，４−シクロヘキサンジオール、シクロヘキサンジメタノール等］；Ｃ８〜２０の芳香環含有２価アルコール［キシリレングリコール、ビス（ヒドロキシエチル）ベンゼン等］；
【０００９】
（２）３価〜８価またはそれ以上の多価アルコール、例えば（シクロ）アルカンポリオールおよびそれらの分子内もしくは分子間脱水物［グリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ソルビトールおよびジペンタエリスリトール（以下それぞれＧＲ、ＴＭＰ、ＰＥ、ＳＯおよびＤＰＥと略記）、１，２，６−ヘキサントリオール、エリスリトール、シクロヘキサントリオール、マンニトール、キシリトール、ソルビタン、ジグリセリンその他のポリグリセリン等］、糖類およびその誘導体［例えばショ糖、グルコース、フラクトース、マンノース、ラクトース、およびグリコシド（メチルグルコシド等）］；
【００１０】
（３）含窒素ポリオール（３級アミノ基含有ポリオール）：含窒素ジオール、例えばＣ１〜１２の脂肪族、脂環式および芳香環含有１級モノアミン［メチルアミン、エチルアミン、１−および２−プロピルアミン、ヘキシルアミン、１，３−ジメチルブチルアミン、１−，２−および３−アミノヘプタン、ドデシルアミン、シクロプロピルアミン、シクロヘキシルアミン、アニリン、ベンジルアミン等］のビスヒドロキシアルキル（Ｃ２〜４）化物；および３価〜８価またはそれ以上の含窒素ポリオール、例えばトリアルカノール（Ｃ２〜４）アミン（トリエタノールアミン等）およびＣ２〜１２の脂肪族、脂環式、芳香族および複素環ポリアミン［例えばエチレンジアミン、シクロヘキサンジアミン、トリレンジアミン、アミノエチルピペラジン］のポリヒドロキシアルキル（Ｃ２〜４）化物等。
【００１１】
低分子ＯＨ末端ポリマーには、２５０未満のＯＨ当量を有するものでポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール等が含まれる。
例えば、低重合度のアルキレンオキシド（以下ＡＯと略記）開環重合物および活性水素原子含有多官能化合物の低モルＡＯ付加物［例えば後述のポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコール（以下それぞれＰＥＧ、ＰＰＧ、ＰＴＭＧと略記）等、ビス（ヒドロキシエトキシ）ベンゼンおよびビスフェノールＡのエチレンオキシド（以下ＥＯと略記）２〜４モル付加物］、低縮合度の縮合ポリエステルポリオールおよびポリオールの低モルラクトン付加物［ポリカルボン酸と過剰（カルボキシル基１個当り１モル）の多価アルコールとの縮合物（例えばジヒドロキシエチルアジペート）およびＥＧのカプロラクトン１モル付加物］が挙げられる。
【００１２】
ＡＯには、Ｃ２〜１２またはそれ以上（好ましくはＣ２〜４）のＡＯ、例えばエチレンオキシド、１，２−プロピレンオキシド、１，２−、２，３−および１，３−ブチレンオキシド、テトラヒドロフランおよび３−メチル−テトラヒドロフラン（以下それぞれＥＯ、ＰＯ、ＢＯ、ＴＨＦおよびＭＴＨＦと略記）、１，３−プロピレンオキシド、イソＢＯ、Ｃ５〜１２のα−オレフィンオキシド、置換ＡＯ、例えばスチレンオキシドおよびエピハロヒドリン（エピクロルヒドリン等）、並びにこれらの２種以上の併用（ランダム付加および／またはブロック付加）が含まれる。
【００１３】
高分子ポリオールは、通常２５０〜３，０００またはそれ以上のＯＨ当量を有する。該ポリオールは、通常５００〜５，０００またはそれ以上、好ましくは７００〜４，５００の数平均分子量［以下Ｍｎと略記。測定はゲルパーミエイションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）法による。］を有する。
その例には、ＯＨ末端のポリマー［ＰＴポリオール、ＰＳポリオール およびポリマーポリオール（以下Ｐ／Ｐと略記）］、およびこれらの２種以上の混合物が含まれる。
ＯＨ末端のＰＴポリオールには、ＡＯの開環重合物、少なくとも２個（２個〜８個またはそれ以上）の活性水素原子を有する開始剤［多価アルコール（前記）、ヒドロキシルアミン、多価フェノールおよびポリカルボン酸等］に１種または２種以上のＡＯを付加させた構造を有するＰＴポリオール（ＡＯ付加物）が含まれる。
【００１４】
ヒドロキシルアミンには、Ｃ２〜１０の、（ジ）アルカノールアミン、シクロアルカノールアミンおよびアルキルアルカノールアミンが含まれる。
【００１５】
多価フェノールには、Ｃ６〜１８の２価フェノール、例えば単環２価フェノール（ハイドロキノン、カテコール、レゾルシノール、ウルシオール等）、ビスフェノール（ビスフェノールＡ、Ｆ、Ｃ、Ｂ、ＡＤおよびＳ、ジヒドロキシビフェニル、４，４’−ジヒドロキシジフェニル−２，２−ブタン等）、および縮合多環２価フェノール［ジヒドロキシナフタレン（例えば１，５−ジヒドロキシナフタレン）、ビナフトール等］；並びに３価〜８価またはそれ以上の多価フェノール、例えば単環多価フェノール（ピロガロール、フロログルシノール、および１価もしくは２価フェノール（フェノール、クレゾール、キシレノール、レゾルシノール等）のアルデヒドもしくはケトン（ホルムアルデヒド、グルタールアルデヒド、グリオキザール、アセトン）低縮合物（例えばフェノールもしくはクレゾールノボラック樹脂、レゾールの中間体、フェノールとグリオキザールもしくはグルタールアルデヒドの縮合反応によって得られるポリフェノール、およびレゾルシンとアセトンの縮合反応によって得られるポリフェノール）が含まれる。
【００１６】
ＯＨ末端のＰＴポリオールの例には、ポリエーテルジオール、例えばポリアルキレングリコール（ＰＥＧ、ＰＰＧおよびＰＴＭＧ等）；および３官能以上のポリエーテルポリオール、例えばポリオキシプロピレントリオール（ＧＲのＰＯ付加物等）が含まれる。
【００１７】
ＯＨ末端のＰＳポリオールには、縮合ポリエステルポリオール、ポリラクトン（以下ＰＬと略記 ）ポリオール、ヒマシ油系ポリオール［ヒマシ油（リシノール酸トリグリセリド）およびそのポリオール変性物］、およびポリカーボネートポリオールが含まれる。
【００１８】
ポリマーポリオール（Ｐ／Ｐ）は、ポリオール（前述のＯＨ末端のＰＴおよび／またはＰＳ、またはこれと前記の多価アルコールとの混合物）中でエチレン性不飽和モノマーをその場で重合させることにより得られる。エチレン性不飽和モノマーには、アクリル系モノマー、例えば（メタ）アクリロニトリルおよびアルキル（Ｃ１〜２０またはそれ以上）（メタ）アクリレート（メチルメタクリレート等）；炭化水素（以下ＨＣと略記）系モノマー、例えば芳香族不飽和ＨＣ（スチレン等）および脂肪族不飽和ＨＣ（Ｃ２〜２０またはそれ以上のアルケン、アルカジエン等、例えばα−オレフィンおよびブタジエン）；並びにこれらの２種以上の併用［例えばアクリロニトリル／スチレンの併用（重量比１００／０〜８０／２０）］が含まれる。Ｐ／Ｐは、例えば５〜８０％またはそれ以上、好ましくは３０〜７０％の重合体含量を有する。
上記の高分子ポリオールのうちで好ましいのはＰＴポリオールである。
【００１９】
ポリオール（Ａ）のＯＨ価（単位はｍｇＫＯＨ／ｇ。以下においては数値のみを示す。）は、硬化物の耐熱性、機械強度および硬化時の発熱によるスコーチ抑制の観点から好ましくは２００〜１，０００、さらに好ましくは２５０〜６００、特に好ましくは３００〜５００である。
【００２０】
＜ポリイソシアネート（Ｂ）＞
本発明におけるポリイソシアネート（以下ＰＩと略記）（Ｂ）としては、従来からポリウレタンに使用されているものが使用できる。例えば特許第２６１８８０４号公報および特許第２９２８９１８号公報に記載されている芳香族ＰＩ、脂肪族ＰＩ、脂環式ＰＩ、芳香脂肪族ＰＩ、およびこれらのＰＩの変性体が挙げられる。
【００２１】
芳香族ＰＩとしては、炭素数（以下Ｃと略記）（ＮＣＯ基中の炭素を除く、以下同様）６〜２０、例えばジイソシアネート（以下ＤＩと略記）［１，３−および／または１，４−フェニレンＤＩ、２，４−および／または２，６−トリレンＤＩ（ＴＤＩ）、４， ４’−および／または２，４’−ジフェニルメタンＤＩ（ＭＤＩ）、ｍ−およびｐ−イソシアナトフェニルスルホニルイソシアネート、４，４’−ジイソシアナトビフェニル、３，３’−ジメチル−４，４’−ジイソシアナトビフェニル、３，３’−ジメチル−４，４’−ジイソシアナトジフェニルメタンおよび１，５−ナフチレンＤＩ］；
３官能以上のＰＩ（トリイソシアネート等）［粗製ＴＤＩ、粗製ＭＤＩ（ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネート）等］が挙げられる。
【００２２】
脂肪族ＰＩとしては、Ｃ２〜１８、例えばＤＩ［エチレンＤＩ、テトラメチレンＤＩ、ヘキサメチレンＤＩ（ＨＤＩ）、ヘプタメチレンＤＩ、オクタメチレンＤＩ、デカメチレンＤＩ、ドデカメチレンＤＩ、２，２，４−および／または２，４，４−トリメチルヘキサメチレンＤＩ、リジンＤＩ、２，６−ジイソシアナトメチ ルカプロエート、２，６−ジイソシアナトエチルカプロエート、ビス（２−イソシアナトエチル）フマレートおよびビス（２−イソシアナトエチル）カーボネート］；
３官能以上のＰＩ（トリイソシアネート等）［１，６，１ １−ウンデカントリイソシアネート、１，８−ジイソシアネート−４−イソシアネートメチルオクタン、１，３，６−ヘキサメチレントリイソシアネートおよびリジンエステルトリイソシアネート（リジンとアルカノールアミンとの反応生成物のホスゲン化物）、２−イソシアナトエチル−２，６−ジイソシアナトヘキサノエート、２−および／または３−イソシアナトプロピル−２，６−ジイソシアナトヘキサノエート等］が挙げられる。
【００２３】
脂環式ＰＩとしては、Ｃ４〜１５、例えばＤＩ［イソホロンＤＩ（ＩＰＤＩ）、ジシクロヘキシルメタン−４，４’−ＤＩ（水添ＭＤＩ）、シクロヘキシレンＤＩ、 メチルシクロヘキシレンＤＩ、ビス（２−イソシアナトエチル）−４−シクロヘキシレン−１，２−ジカルボキシレートおよび２，５−および／または２，６−ノルボルナンＤＩ等］；３官能以上のＰＩ（トリイソシアネート等）［ビシクロヘプタントリイソシアネート等］が挙げられる。
【００２４】
芳香脂肪族ＰＩとしては、Ｃ８〜１５、例えばｍ−および／またはｐ−キシリレンＤＩ（ＸＤＩ）、ジエチルベンゼンＤＩおよびα，α，α’，α’−テトラメチルキシリレンＤＩ（ＴＭＸＤＩ）が挙げられる。
【００２５】
ＰＩの変性体としては、例えばカルボジイミド、ウレタン、ウレア、イソシアヌレート、ウレトイミン、アロファネート、ビウレット、オキサゾリドンおよび／またはウレトジオン基を有する変性体）、例えばＭＤＩ、ＴＤＩ、ＨＤＩ、ＩＰＤＩ等のウレタン変性物（前記のポリエーテルポリオール等と過剰のＰＩとを反応させて得られるＮＣＯ末端ウレタンプレポリマー等）、ビウレット変性物、イソシアヌレート変性物、トリヒドロカルビルホスフェート変性物、およびこれらの混合物が挙げられる。
【００２６】
本発明のポリウレタン樹脂組成物形成用組成物において、ポリオール（Ａ）とポリイソシアネート（Ｂ）の使用割合は種々変えることができるが、硬化物の機械強度と切削加工性の観点から好ましくはイソシアネート指数［（ＮＣＯ基／活性水素原子含有基の当量比）×１００］で、８０〜１４０、さらに好ましくは８５〜１２０、特に好ましくは９０〜１１５となる割合である。
【００２７】
＜熱伝導性フィラー（Ｃ）＞
本発明における熱伝導性フィラー（Ｃ）は、例えば、黒鉛、窒化ホウ素が挙げられ、鱗片状のものが好ましい。
熱伝導性フィラー（Ｃ）は、体積平均粒子径が０．１〜２０μｍである熱伝導性フィラー（Ｃ１）と、体積平均粒子径が２１〜１５０μｍである熱伝導性フィラー（Ｃ２）とを含有してなる。
前記（Ｃ１）の体積平均粒子径は、熱伝導性および切削加工性の観点から、好ましくは３〜１８μｍ、さらに好ましくは５〜１５μｍである。
また、前記（Ｃ２）の体積平均粒子径は、切削加工性および熱伝導性の観点から、好ましくは３０〜１００μｍ、さらに好ましくは４０〜７０μｍである。
また、（Ｃ１）の体積平均粒子径に対する、（Ｃ２）の体積平均粒子径の比は、切削加工性および熱伝導性の観点から、好ましくは２〜２０、さらに好ましくは３〜１５、とくに好ましくは４〜１０である。
なお、本発明における体積平均粒子径は、レーザー回折・散乱式粒子径分布測定装置により測定される。
【００２８】
前記（Ｃ１）と（Ｃ２）との重量比［（Ｃ１）／（Ｃ２）］は、切削加工性および熱伝導性の観点から、好ましくは２０／８０〜８０／２０、さらに好ましくは３０／７０〜７０／３０である。
【００２９】
前記熱伝導性フィラー（Ｃ）の粒子径と厚みとの比［（粒子径）／（厚み）］は、熱伝導性および作業性の観点から、好ましくは５〜１００、さらに好ましくは１０〜５０である。
なお、本発明において、比［（粒子径）／（厚み）］は、以下の要領で求められる。
（１）熱伝導性フィラー（Ｃ）をランダムに１００個採取する。
（２）その１個を顕微鏡で観察して、長さの最大値をその粒子の粒子径（Ｒ１）とする。
また、長さの最小値をその粒子の厚み（Ｒ２）とする。
（Ｒ１）／（Ｒ２）を、その粒子の比［（粒子径）／（厚み）］とする。
（３）１００個の粒子について、各（Ｒ１）／（Ｒ２）を求めて、それらの数平均値を、
（Ｃ）の粒子径と厚みとの比［（粒子径）／（厚み）］とした。
さらに、前記（Ｃ１）、（Ｃ２）のそれぞれが、粒子径と厚みとの比［（粒子径）／（厚み）］は、好ましくは５〜１００、さらに好ましくは１０〜５０を満たすことが望ましい。
【００３０】
＜ポリウレタン樹脂形成組成物（Ｘ）＞
本発明のポリウレタン樹脂組成物形成用組成物（Ｘ）は、前記ポリオール（Ａ）と、前記ポリイソシアネート（Ｂ）と、前記熱伝導性フィラー（Ｃ）とを含有してなり、前記熱伝導性フィラー（Ｃ）が体積平均粒子径が０．１〜２０μｍである熱伝導性フィラー（Ｃ１）と、体積平均粒子径が２１〜１５０μｍである熱伝導性フィラー（Ｃ２）とを含有してなる。
前記（Ａ）と（Ｂ）の合計と、（Ｃ１）と（Ｃ２）合計との重量比［｛（Ａ）＋（Ｂ）｝／｛（Ｃ１）＋（Ｃ２）｝は、ポリウレタン樹脂組成物の成形性および該組成物の熱伝導性の観点から好ましくは５０／５０〜８０／２０、さらに好ましくは６０／４０〜７０／３０である。
【００３１】
本発明のポリウレタン樹脂組成物形成用組成物（Ｘ）には、必要によりさらに、消泡剤、脱水剤および触媒からなる群から選ばれる少なくとも１種の添加剤を含有させてもよい。
【００３２】
前記消泡剤としては、シリコーン消泡剤（オルガノポリシロキサン等）等；脱水剤としては、酸化カルシウム、硫酸カルシウム（半水石膏）、塩化カルシウム、モレキュラーシーブ等；  触媒としては、アミン触媒（トリエチレンジアミン等）、金属触媒（ジブチル錫ラウレート、ビスマストリス−２−エチルヘキサノエート等）等が挙げられる。
【００３３】
組成物（Ｘ）の全重量に基づく使用量は、脱水剤は好ましくは５％以下、さらに好ましくは１〜３％；消泡剤は、好ましくは０．１％以下、さらに好ましくは０．０１〜０．０５％；触媒は、好ましくは０．１％以下、さらに好ましくは０．０１〜０．０５％である。
【００３４】
＜ポリウレタン樹脂組成物（Ｙ）、成形品（Ｚ）＞
本発明のポリウレタン樹脂組成物（Ｙ）は、ポリウレタン樹脂組成物形成用組成物（Ｘ）が硬化したものである。
本発明の成形品（Ｚ）は、前記ポリウレタン樹脂組成物（Ｙ）を成形したものである。該成形品（Ｚ）は、前記（Ｘ）を、金型等に流し込んで、硬化させて、脱型したものであってもよい。
【００３５】
成形品（Ｚ）は、熱伝導性の観点から、熱伝導率は、歪みや変形抑制する観点から２Ｗ／ｍＫ以上が好ましい。
成形品（Ｚ）は模型用、真空成型用型素材として有用であり、ＮＣマシン等で切削加工しやすい。
上記から、ポリウレタン樹脂組成物形成用組成物（Ｘ）は、種々の用途のポリウレタン樹脂組成物に有用であり、とりわけ切削加工用途に好適である。
【実施例】
【００３６】
以下実施例により本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。なお、以下において「部」は重量部を表す。
【００３７】
実施例および比較例に使用した原料の組成、記号等は次の通りである。
ポリオール（Ａ−１）：
グリセリンＰＯ付加物、ＯＨ価４００のポリエーテルポリオール
［商品名「サンニックスＧＰ４００」「三洋化成工業（株）製」］
ポリオール（Ａ−２）：
グリセリンＰＯ付加物、ＯＨ価６７０のポリエーテルポリオール
［商品名「サンニックスＧＰ２５０」「三洋化成工業（株）製」］
【００３８】
ポリイソシアネート（Ｂ−１）：
粗製ＭＤＩ［商品名「ルプラネート Ｍ２０Ｓ」、
ＢＡＳＦ ＩＮＯＡＣ ポリウレタン（株）製］
ポリイソシアネート（Ｂ−２）：
ＩＰＤＩ［商品名「ＶＥＳＴＡＮＡＴ  ＩＰＤＩ」、
エボニックジャパン工業（株）製］
【００３９】
熱伝導性フィラー（Ｃ１−１）：
グラファイト［商品名「ＣＮＰ７」、熱伝導度２００Ｗ／ｍＫ、
体積平均粒子径７μｍ、粒子径と厚みとの比１７、伊藤黒鉛（株）製］
熱伝導性フィラー（Ｃ１−２）：
グラファイト［商品名「ＣＮＰ７」、熱伝導度２００Ｗ／ｍＫ、
体積平均粒子径１５μｍ、粒子径と厚みとの比２６、伊藤黒鉛（株）製］
熱伝導性フィラー（Ｃ１−３）：
窒化ホウ素［商品名「３Ｍ  窒化ホウ素クーリングフィラーＰ」、
熱伝導度２００Ｗ／ｍＫ、体積平均粒子径１５μｍ、粒子径と厚みとの比３０、
スリーエムジャパン（株）製］
【００４０】
熱伝導性フィラー（Ｃ２−１）：
グラファイト［商品名「Ｚ−５０」、熱伝導度２００Ｗ／ｍＫ、
体積平均粒子径４５μｍ、粒子径と厚みとの比４１、伊藤黒鉛（株）製］
熱伝導性フィラー（Ｃ２−２）：
グラファイト［商品名「Ｚ−１００」、熱伝導度２００Ｗ／ｍＫ、
体積平均粒子径６０μｍ、粒子径と厚みとの比５０、伊藤黒鉛（株）製］
熱伝導性フィラー（Ｃ２−３）：
窒化ホウ素［商品名「３Ｍ  窒化ホウ素クーリングフィラーＦ」、
熱伝導度２００Ｗ／ｍＫ、体積平均粒子径１５０μｍ、粒子径と厚みとの比１２、
スリーエムジャパン（株）製］
【００４１】
消泡剤：
ジメチルポリシロキサン、二酸化ケイ素の混合物［商品名「ＳＨ−５５００」、
東レダウコーニング（株）製］
脱水剤：
合成ゼオライト［商品名「モレキュラーシーブ３ＡＢパウダー」、
ユニオン昭和（株）製］
触媒：
ビスマストリス（２−エチルヘキサノエート）［商品名「ネオスタンＵ−６００」、
日東化成（株）製］
【００４２】
＜実施例１〜９、比較例１〜２＞
表１に示した樹脂組成（部）に従って、ポリオール（Ａ）、熱伝導性フィラー（Ｃ）、必要に応じて消泡剤、脱水剤、触媒を真空条件下で１５分間撹拌混合してプレミックスとし、次いでポリイソシアネート（Ｂ）を混合して真空条件下でハードミキサーを用いて３０分間撹拌混合し、ポリウレタン樹脂組成物形成用組成物（Ｘ）を得て、その組成物を金型（タテ３５ｃｍ×ヨコ３５ｃｍ×高さ１５ｃｍ）へ流し込み、硬化炉にて、１１０℃で１０時間硬化させることにより成形品（Ｚ）を得た。なお、［ＮＣＯ／ＯＨ当量比］は、１．００／１．０５で実施した。得られた成形品（Ｚ）について、後述の試験方法で評価を行った。結果を表１に示す。
【００４３】
【表１】
2018135508.tif 000002
【００４４】
＜密度＞
得られた成形品をタテ３５ｍｍ×ヨコ３５ｍｍ×厚さ５０ｍｍに切断して測定用試料とし、ＪＩＳ  Ｋ７１１２に準じて水中置換法により測定した。
測定は比重測定装置［型番  ＡＵＸ３２０］（株）島津製作所製を使用した。
【００４５】
＜切削抵抗＞
得られた成形品を１００ｍｍ×２５ｍｍ×１０ｍｍに切断して試験片とし、ＮＣマシン［型番Ｍ８００（株）岩間工業所製］で切削（切削刃：超硬スロウアウェイチップ、１枚刃、１６ｍｍφ、回転数：５０００ｒｐｍ、送り速度：２０００ｍｍ／分、切り込み深さ：３ｍｍ）したときに、切削刃が刃物送り方向から受ける抵抗力を４成分動力計（ＫＩＳＴＬＥＲ製「９２７２型」、増幅器：ＫＩＳＴＬＥＲ製「チャージアンプ５０１１型」、記録計：グラフテック製「ＷＲ７７００」）で測定した。
【００４６】
＜熱伝導率＞
得られた成形品を１００×１００×５０ｍｍに切断して試験片とし、迅速熱伝導率計［型番ＱＴＭ−７１０／７００京都電子工業（株）製］で測定した。
【００４７】
表１の結果から、本発明のポリウレタン樹脂組成物形成用組成物（Ｘ）は、粘度が低いため作業性が良好で、該組成物の成形品は、比較のものに比べて、切削抵抗が小さく、熱伝導率も高いことがわかる。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明のポリウレタン樹脂組成物形成用組成物（Ｘ）の成形品は、切削加工性に優れ、熱伝導性に優れることから、マスターモデル等の模型、簡易射出成形用樹脂型、真空成型用樹脂型等として幅広く用いることができ極めて有用である。