(57)【要約】【課題】本願発明の課題は、従来技術が抱える問題を解決することであり、すなわち、既設ナットを締め込むことができない鋼棒アンカーや、緊張余長が確保されていない鋼棒アンカーに対しても再緊張することができる鋼棒アンカーの再緊張方法を提供することである。【解決手段】本願発明の鋼棒アンカーの再緊張方法は、ナット破断工程と、ナット設置工程、再緊張工程、再定着工程を備えた方法である。このうちナット破断工程では、既設のナットを破断し、ナット設置工程では、新たに鋼棒に新設ナットを取り付ける。そして再緊張工程では、カプラーを用いてテンションバーを鋼棒に取り付けるとともにこのテンションバーをジャッキで引き上げることによって鋼棒を緊張し、再定着工程では、新設ナットを締め付けることで鋼棒を再度定着する。【選択図】図２
2018135709.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
緊張された鋼棒をナットにより定着した既設アンカーを再緊張する方法において、
前記ナットを破断するナット破断工程と、
前記鋼棒に、新たに新設ナットを取り付けるナット設置工程と、
テンションバーを前記鋼棒に取り付けるとともに、該テンションバーをジャッキで引き上げることによって前記鋼棒を緊張する再緊張工程と、
前記新設ナットを締め付けることで、前記鋼棒を再度定着する再定着工程と、
を備えたことを特徴とする鋼棒アンカーの再緊張方法。
【請求項２】
前記ナット破断工程では、アンカーナットスプリッターを用いて前記ナットを破断し、
前記アンカーナットスプリッターは、貫通孔と、該貫通孔内に突出する刃物と、を有し、前記貫通孔内に収めた前記既設ナットに前記刃物を押し当てていくことで、前記ナットを破断する、
ことを特徴とする請求項１記載の鋼棒アンカーの再緊張方法。
【請求項３】
前記ナット設置工程では、アンカー孔外に突出した前記鋼棒に前記新設ナットを取り付け、
前記再緊張工程では、アンカー孔外に突出した前記鋼棒に前記テンションバーを取り付ける、
ことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の鋼棒アンカーの再緊張方法。
【請求項４】
前記ナット破断工程後に先端がアンカー孔内に引き込まれた前記鋼棒に、新たに延長体を連結する鋼棒延長工程を、さらに備え、
前記ナット設置工程では、アンカー孔外に突出した前記延長体に前記新設ナットを取り付け、
前記再緊張工程では、アンカー孔外に突出した前記延長体に前記テンションバーを取り付ける、
ことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の鋼棒アンカーの再緊張方法。
【請求項５】
前記延長体の先端には先端カプラーが設けられ、
前記鋼棒延長工程では、先端がアンカー孔内に引き込まれた前記鋼棒に、前記先端カプラーを取り付けることで、前記延長体を前記鋼棒に連結する、
ことを特徴とする請求項４記載の鋼棒アンカーの再緊張方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、既設アンカーの再緊張に関する技術であり、より具体的には、ナットで定着されたアンカーに対して再緊張を行う技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
アンカーは、テンドン（引張り材）と呼ばれる部材に緊張力を与え、これを構造物等に設置することによって目的の力を付与する構造であり、橋梁のコンクリート床板にプレストレスを導入する際に使用されたり、吊り橋ケーブルの反力として使用されたり、構造物の浮き上がり防止（地盤下からの引張）として使用されるなど、多岐にわたって利用されるシステムである。
【０００３】
特に、のり面・斜面の対策工や、地すべり対策工、あるいは山留擁壁の補強工としては、今やアンカーシステムは欠かせないものとなった。のり面対策工や地すべり対策工等として使用されるアンカーは、テンドンの一方の固定端を地盤内に設置することから、古くは「アースアンカー」、現在では「グラウンドアンカー」と呼ばれている。このグラウンドアンカーは、ダムの安定対策として１９５７年に初めて我が国に導入されて以来、６０年近くにわたって採用されている。経済的であり施工性にも優れていることから、さらに高度成長に伴う社会資本整備の加速化もあって、２万４千件ともいわれる夥しい数の施工実績を数えるほど多用されてきた。
【０００４】
現在のグラウンドアンカーは、優れた施工性を有し、しかも極めて高い性能を発揮するものであるが、これは導入以降になされた研究開発の結果であることが知られている。例えば、導入当初は防食に対して強く意識されていなかったが、その後、耐久性の問題から二重防食が義務づけられるようになった経緯もある（現在では、防食技術が進歩したこともあって必ずしも二重防食とはされていない。）。いずれにしろグラウンドアンカーの技術は年々向上しており、言い換えれば設置から長い期間経過したグラウンドアンカーほど発展途上のものであって、浸食や劣化等が相当に進んでいることが推測される。実際、近年になってテンドンの破断や、頭部の落下、浮き上がりといった変状も報告されている。
【０００５】
グラウンドアンカーは１本あたり数百ｋＮという緊張力を与えるものであり、例えばテンドンが破断すると補強対象物（のり面や山留擁壁など）の安定を損なうだけでなく、第三者に被害を及ぼすおそれさえある。現在では、既に設置されたグラウンドアンカーのうちおよそ１／４が１０年以上経過しているともいわれており、今後ますますグラウンドアンカーの変状が進行することが予想され、事故等が生じる危険性も高まりつつある。
【０００６】
一方、橋梁やトンネルといった社会資本も長期間経過したものが多くなり、我が国の社会資本全体が更新の時期を迎えようとしている。とはいえ数多くの社会資本を同時期に更新し、あるいは大規模な補強を行うことは、費用の面でも労力の点でも難しい。そこで近年では、社会資本の健全性を適切に判断したうえで早い段階から軽微な補修等を行うなど、社会資本の延命化を図ることが求められている。グラウンドアンカーもその例外ではなく、延命化を図るべく適切な維持管理が行われているところである。
【０００７】
グラウンドアンカーの維持管理の一環として、初期点検、日常点検、定期点検、異常時点検といった点検が行われる。そして点検の結果、健全性に問題があると認められたグラウンドアンカーに対しては「アンカーの健全性調査」が実施される。このアンカーの健全性調査には、頭部詳細調査や、防錆油の試験、超音波探傷試験、リフトオフ試験、頭部背面調査などの種類があり、その目的に応じて適宜必要な種類の調査が選択される。例えばリフトオフ試験は、現状の残存引張り力を確認すべき場合に選択される。グラウンドアンカーの残存引張り力は、地盤のクリープによって、あるいは構造物の沈下や劣化によって、設置当初よりも増減することがあり、対策等の要否を判定するため現状の残存引張り力を確認するわけである。
【０００８】
リフトオフ試験の結果、グラウンドアンカーの残存引張り力が減少しているケースでは、斜面や構造物等の安定が維持できなくなっていることも考えられ、この場合、そのグラウンドアンカーを再緊張することで引張り力を増大させるか、あるいはグラウンドアンカーを増し打ちするなどの補強対策が施される。一方、グラウンドアンカーの残存引張り力が増加しているケースでは、テンドンの破断や、応力集中による受圧構造物の破壊といったおそれがあり、この場合、そのグラウンドアンカーの緊張力を緩和する対策が施される。
【０００９】
グラウンドアンカーの引張り力を増大させる場合はもちろん、緊張力を緩和する場合も、一旦は既存のテンドンを再緊張しなければならない。また、リフトオフ試験を行う場合も再緊張する必要があり、頭部背面調査を行う場合も緊張力を解除する必要があるためやはり再緊張しなければならない。このように、グラウンドアンカーの維持管理を行うにあたっては、様々な場面でアンカーの再緊張が行われる。
【００１０】
ところでグラウンドアンカーは、テンドンの定着方式に着目すると、ナット定着式アンカー、クサビ定着式アンカー、クサビナット定着式アンカーに分類される。このうちナット定着式アンカーは、テンドンとして鋼棒を使用するのが一般的である。ここでは便宜上、テンドンとして鋼棒を用いたアンカーのことを「鋼棒アンカー」ということとする。鋼棒アンカーの場合、図７（ａ）に示すように鋼棒の先端にはネジが設けられており、あらかじめこのネジ部分にナットを取り付けたうえで鋼棒を緊張し、そして緊張状態でネジを締めこむことによって鋼棒アンカーは定着される。
【００１１】
この鋼棒アンカーに対しても、既述したとおり維持管理の一環として現状の残存引張り力を確認する試験が行われることがあり、この場合、リフトオフ試験を採用するのが主流となっているが、これに代わる他の試験方法もこれまで提案されている。例えば特許文献１では、あらかじめハンマー打撃による弾性波と緊張力との関係を調べておき、既設のアンカー（鋼棒）を打撃して得られた弾性波から引張り力を推定する方法を提案している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開２０１５−２５２９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
リフトオフ試験、あるいは特許文献１に示す推定を行った結果、残存引張り力が設計荷重に対して不足していると、アンカーの引張り力を増大させるため再緊張が必要となるケースもある。そして、鋼棒アンカーを実際に再緊張するにあたってはいくつか問題を指摘することができる。鋼棒アンカーの引張り力を増大させる場合、再緊張によって加えられた緊張力を維持すべく、鋼棒を緊張した（引き上げた）状態で図７（ａ）に示すナットを締め込む必要がある。ところが、経年の腐食等が原因となって、ナットを締め込むことができない場合がある。また、既設鋼棒を再緊張するためには、緊張余長部分に再緊張用のテンションロッドをカプラーで連結する必要があるが、図７（ｂ）に示すように、緊張余長が確保されていないケースではテンションロッドを連結することができず、つまり再緊張することができない。
【００１４】
特許文献１に示す技術は、既設の鋼棒を緊張することなく残存引張り力の確認試験を行う方法を示すものであるが故に鋼棒の再緊張に関する技術の開示がなく、したがって特許文献１では上記した問題を解決することができない。加えて、特許文献１に限らずこのような問題を解決する技術がこれまで提案されることはなかった。
【００１５】
本願発明の課題は、従来技術が抱える問題を解決することであり、すなわち、既設ナットを締め込むことができない鋼棒アンカーや、緊張余長が確保されていない鋼棒アンカーに対しても再緊張することができる鋼棒アンカーの再緊張方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本願発明は、既設ナットを破断して新設のナットに交換するという点に着目してなされたものであり、これまでにない発想に基づいて行われた発明である。
【００１７】
本願発明の鋼棒アンカーの再緊張方法は、ナット破断工程と、ナット設置工程、再緊張工程、再定着工程を備えた方法である。このうちナット破断工程では、既設のナットを破断し、ナット設置工程では、鋼棒に新設ナットを取り付ける。そして再緊張工程では、テンションバーを鋼棒に取り付けるとともにこのテンションバーをジャッキで引き上げることによって鋼棒を緊張し、再定着工程では、新設ナットを締め付けることで鋼棒を再度定着する。なお、ナット破断工程では、アンカーナットスプリッターを用いてナットを破断することもできる。ナットを切断するための専用器具であるアンカーナットスプリッターは、貫通孔と刃物（貫通孔内に突出する）を有しており、貫通孔内に収めた既設ナットに刃物を押し当てていくことで、ナットを破断することができる。
【００１８】
本願発明の鋼棒アンカーの再緊張方法は、アンカー孔外に突出した鋼棒を再緊張する方法とすることもできる。この場合、ナット設置工程では、アンカー孔外に突出した鋼棒に新設ナットを取り付け、再緊張工程では、アンカー孔外に突出した鋼棒にテンションバーを取り付ける。
【００１９】
本願発明の鋼棒アンカーの再緊張方法は、鋼棒延長工程をさらに備えた方法とすることもできる。この場合は、アンカー孔内に引き込まれた鋼棒を再緊張する。鋼棒延長工程では、ナット破断工程後に先端がアンカー孔内に引き込まれた鋼棒に延長体を連結し、ナット設置工程では、アンカー孔外に突出した延長体に新設ナットを取り付け、再緊張工程では、アンカー孔外に突出した延長体にテンションバーを取り付ける。この場合、延長体の先端に設けられた先端カプラーを鋼棒に取り付けることで、延長体を鋼棒に連結することもできる。
【発明の効果】
【００２０】
本願発明の鋼棒アンカーの再緊張方法には、次のような効果がある。
（１）腐食等が原因で既設ナットを締め込むことができない鋼棒アンカーに対しても、再緊張することができる。
（２）緊張余長が確保されていない鋼棒アンカーに対しても再緊張することができる。
（３）再緊張により鋼棒アンカーに新たな緊張力を導入することができ、すなわち鋼棒アンカーの延命化を図ることができる。この結果、増し打ちなど新たなアンカーの設置を回避することができることから、従来に比べコストの低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本願発明のアンカーの再緊張方法の第１の実施例における主な工程の流れを示すフロー図。
【図２】（ａ）は第１の実施例において現状（再緊張前）の鋼棒アンカーの頭部を示すステップ図、（ｂ）は第１の実施例において既設ナットを破断する工程を説明するステップ図、（ｃ）は第１の実施例においてテンションバーに連結された鋼棒をジャッキで再緊張する工程を説明するステップ図、（ｄ）は第１の実施例において新設ナットを締め付けることで鋼棒アンカーを再定着する工程を説明するステップ図。
【図３】（ａ）はナットを切断するための専用器具であるアンカーナットスプリッターを上方から見た平面図、（ｂ）はアンカーナットスプリッターの斜視図。
【図４】本願発明のアンカーの再緊張方法の第２の実施例における主な工程の流れを示すフロー図。
【図５】（ａ）は第２の実施例において現状（再緊張前）の鋼棒アンカーの頭部を示すステップ図、（ｂ）は第２の実施例において既設ナットを破断する工程を説明するステップ図、（ｃ）は第２の実施例において鋼棒に延長体を連結する工程を説明するステップ図、（ｄ）は第１の実施例においてテンションバーに連結された鋼棒をジャッキで再緊張するとともに新設ナットを締め付けることで鋼棒アンカーを再定着する工程を説明するステップ図。
【図６】（ａ）は先端のカプラー部分のみ中空としてその他の本体部分は中実の鋼棒とした延長体を示す断面図、（ｂ）は全体を中空として先端のカプラー部分のみ内周にネジを設けた延長体を示す断面図。
【図７】（ａ）は一般的なナット定着式アンカーの定着構造を示す断面図、（ｂ）は緊張余長が確保されていないナット定着式アンカーの定着構造を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
本願発明の鋼棒アンカーの再緊張方法の実施形態の一例を、図に基づいて説明する。なお、本願発明の鋼棒アンカーの再緊張方法は、アンカー孔外に突出した鋼棒を緊張する例と、アンカー孔内に引き込まれた鋼棒を緊張する例を示すことができることから、それぞれ第１の実施例、第２の実施例として分けて説明する。またここでは便宜上、実施形態を既設のグラウンドアンカーの例で説明しているが、本願発明はコンクリート床板にプレストレスを導入するアンカーなどグラウンドアンカー以外のアンカーにも適用可能であり、したがってここでいう「アンカー」は、グランドアンカーを含む種々のアンカーを意味している。
【００２３】
さらに、アンカーは様々な点に着目して分類がされることがあるが、テンドンが鋼棒であってナット定着方式アンカーである限りあらゆる既設アンカーに対して本願発明を適用することができる。例えば、地盤への定着方式に着目して分類される「摩擦型アンカー」や、「支圧型アンカー」、「複合（摩擦＋支圧）型アンカー」にも適用することができる。
【００２４】
１．第１の実施例
図１は、本願発明のアンカーの再緊張方法の第１の実施例における主な工程の流れを示すフロー図であり、図２は第１の実施例における主な工程ごとに図示したステップ図である。以下、これらの図にしたがって説明する。はじめに、既設アンカーの頭部周辺で必要に応じて足場を組み立て、ジャッキをはじめ必要となる機器を配置し、第三者を含む安全対策を施すなど、所定の準備工を行う（Ｓｔｅｐ１０）。
【００２５】
（ナット破断工程）
次に、再緊張を要すると判断された既設の鋼棒アンカー頭部を点検する（Ｓｔｅｐ２０）。図２（ａ）は現状（再緊張前）の鋼棒アンカーの頭部を示すステップ図である。この図に示すように既設の鋼棒１０の頭部（アンカー孔２０の孔口側端部）にはネジが設けられており、このネジに既設ナット３０が支圧板４０上まで締め込まれている。鋼棒アンカーの頭部を点検した結果、既設ナット３０を締め込むことができない、あるいは緊張余長が十分に確保されていない、といった状態が確認できると、本願発明の「アンカーの再緊張方法」による再緊張を実施する。点検の結果、特段の問題がないことが確認された場合は、従来技術によって再緊張を行ってもよいし、もちろん本願発明の方法を採用してもよい。なお図２では、緊張余長は十分に確保されているが、腐食により既設ナット３０を締め込むことができないケースを示している。
【００２６】
点検の結果、既設ナット３０を締め込むことができないことが確認できると、図２（ｂ）に示すように既設ナット３０を破断する（Ｓｔｅｐ３０）。既設ナット３０を破断するに当たっては、ナットを切断、あるいは圧壊することができるものであれば、従来から用いられているナットスプリッターや、切断カッター、トルクレンチなど-種々の器具を利用することができる。あるいは、ナットを切断するための専用器具を使用して既設ナット３０を破断することもできる。図３は、ナットを切断するための専用器具であるアンカーナットスプリッター５０を示す図であり、（ａ）は上方から見た平面図、（ｂ）はその斜視図である。この図に示すようにアンカーナットスプリッター５０の中央部には貫通孔５１が設けられており、さらに貫通孔５１内に左右両側から突出する刃物５２が設けられている。アンカーナットスプリッター５０で既設ナット３０を破断するには、貫通孔５１内に既設ナット３０を収め、そして油圧等によって左右両側から刃物５２を既設ナット３０に押し当てて（締め付けて）いくことによって、既設ナット３０を破断する。なお、破断した既設ナット３０は撤去し、損傷が認められていれば支圧板４０も撤去するとよい。
【００２７】
（再緊張工程）
既設ナット３０を破断して撤去すると、図２（ｃ）に示すようにアンカー孔２０外に突出した鋼棒１０に新設ナット６０を取り付ける（Ｓｔｅｐ４１）。このとき、鋼棒１０先端部のネジに螺着することで新設ナット６０は取り付けられる。また、既設の支圧板４０を撤去した場合は、新設の支圧板を鋼棒１０に挿入した後に新設ナット６０を取り付ける。
【００２８】
鋼棒１０に新設ナット６０を取り付けると、アンカー孔２０外に突出した鋼棒１０の先端にテンションバー７０を連結する（Ｓｔｅｐ４２）。なお図２（ｃ）では、テンションバー７０の先端に設けられたカプラーを利用して鋼棒１０に連結しているが、別体としてのカプラーを用意し、このカプラーを利用して鋼棒１０とテンションバー７０を連結してもよい。鋼棒１０とテンションバー７０を連結すると、例えば油圧ジャッキ８０を用いてテンションバー７０を引き上げていき、すなわち鋼棒１０を引き上げていくことによって、計画した緊張力を鋼棒１０に導入する（Ｓｔｅｐ５０）。
【００２９】
（再定着工程）
鋼棒１０を再緊張すると、図２（ｄ）に示すように、油圧ジャッキ８０等でテンションバー７０と鋼棒１０を引き上げた状態で新設ナット６０を締め付けていく。なお、油圧ジャッキ８０の側面には操作窓が設けられていることから、この操作窓を利用して新設ナット６０を締め付けるとよい。新設ナット６０を支圧板４０上まで締め付けることによって、新たに鋼棒１０に導入された緊張力が新設ナット６０と支圧板４０に預けられ、すなわち鋼棒アンカーは定着される（Ｓｔｅｐ６０）。
【００３０】
２．第２の実施例
比較的大きな緊張力が導入されているケースでは、既設ナット３０を取り外すことで緊張力が開放された結果、鋼棒１０が地盤方向に引っ張られて短くなることがある。特に、緊張余長が十分に確保されていない鋼棒アンカーの場合、既設ナット３０を取り外して緊張力を解放すると鋼棒１０の先端がアンカー孔内に引き込まれることもある。ここでは、このようなケースで再緊張を実施する例について説明する。
【００３１】
図４は、本願発明のアンカーの再緊張方法の第２の実施例における主な工程の流れを示すフロー図であり、図５は第２の実施例における主な工程ごとに図示したステップ図である。以下、これらの図にしたがって説明する。はじめに、第１の実施例と同様、既設アンカーの頭部周辺で必要に応じて足場を組み立て、ジャッキをはじめ必要となる機器を配置し、第三者を含む安全対策を施すなど、所定の準備工を行う（Ｓｔｅｐ１０）。
【００３２】
（ナット破断工程）
次に、再緊張を要すると判断された既設の鋼棒アンカー頭部を点検する（Ｓｔｅｐ２０）。図５（ａ）は現状（再緊張前）の鋼棒アンカーの頭部を示すステップ図である。鋼棒アンカーの頭部を点検した結果、既設ナット３０を締め込むことができない、あるいは緊張余長が十分に確保されていない、といった状態が確認できると、本願発明の「アンカーの再緊張方法」による再緊張を実施する。点検の結果、特段の問題がないことが確認された場合は、従来技術によって再緊張を行ってもよいし、もちろん本願発明の方法を採用してもよい。なお図５では、緊張余長が十分に確保されていないケースを示している。
【００３３】
点検の結果、緊張余長が十分に確保されていないことが確認できると、図５（ｂ）に示すように既設ナット３０を破断する（Ｓｔｅｐ３０）。既設ナット３０を破断するに当たっては、第１に実施例と同様、従来から用いられているナットスプリッターや、切断カッター、トルクレンチ、あるいは専用のアンカーナットスプリッター５０など種々の器具を利用することができる。既設ナット３０を破断すると、鋼棒アンカーに導入されていた緊張力が開放され、その結果、鋼棒１０が孔奥方向に引っ張られ、図５（ｂ）では鋼棒１０の先端がアンカー孔２０内に引き込まれている。なお、破断した既設ナット３０は撤去し、支圧板４０も一旦は撤去する。
【００３４】
（鋼棒延長工程）
既設ナット３０を破断して撤去すると、図５（ｃ）に示すように鋼棒１０に棒状の延長体を連結し（Ｓｔｅｐ４３）、鋼棒１０の上部延長を図る。延長体は、図５に示すように鋼棒１０と同径の鋼棒（以下、「鋼棒部材９１」という。）とすることもできるし、図６に示すように先端にカプラーを具備する棒状の部材（以下、「カプラー付き棒部材９２」という。）とすることもできる。延長体を鋼棒部材９１とした場合は、カプラー１００を利用して鋼棒１０と連結する。具体的には、アンカー孔２０内に引き込まれた鋼棒１０の先端に、内周にネジが設けられたカプラー１００を取り付け、さらに外周にネジが設けられた鋼棒部材９１をカプラー１００に連結する（図５（ｃ））。
【００３５】
一方、延長体をカプラー付き棒部材９２とした場合は、先端カプラー９２Ｃを利用して鋼棒１０に連結する。具体的には、アンカー孔２０内に引き込まれた鋼棒１０の先端に、内周にネジが設けられた先端カプラー９２を取り付けることで、カプラー付き棒部材９２を鋼棒１０に連結する。このカプラー付き棒部材９２は、図６（ａ）に示すように先端カプラー９２Ｃ部分のみ中空とし、その他の本体部分は中実の鋼棒とすることもできるし、あるいは図６（ｂ）に示すように全体を中空とし、先端カプラー９２Ｃ部分のみ内周にネジを設ける構造とすることもできる。この延長体（鋼棒部材９１又はカプラー付き棒部材９２）は、鋼棒１０に連結したときにその先端がアンカー孔２０外に突出する程度の長さとし、さらに緊張余長を確保できる程度の長さとするとよい。
【００３６】
（再緊張工程）
鋼棒１０に延長体を連結すると、図５（ｃ）に示すように、一旦撤去した既設の支圧板４０（もちろん新規のものに交換してもよい）を設置したうえで、アンカー孔２０外に突出した延長体に新設ナット６０を取り付ける（Ｓｔｅｐ４４）。このとき、延長体の外周ネジに螺着することで新設ナット６０は取り付けられる。
【００３７】
延長体に新設ナット６０を取り付けると、アンカー孔２０外に突出した延長体の先端にテンションバー７０を連結する（Ｓｔｅｐ４５）。なお図５（ｄ）では、テンションバー７０の先端に設けられたカプラーを利用して延長体に連結しているが、別体のものとしてのカプラーを用意し、このカプラーを利用して延長体とテンションバー７０を連結してもよい。延長体とテンションバー７０を連結すると、例えば油圧ジャッキ８０を用いてテンションバー７０を引き上げていき、すなわち延長体と鋼棒１０を引き上げていくことによって、計画した緊張力を鋼棒１０に導入する（Ｓｔｅｐ５０）。
【００３８】
（再定着工程）
鋼棒１０を再緊張すると、図５（ｄ）に示すように、油圧ジャッキ８０等でテンションバー７０と延長体（鋼棒１０）を引き上げた状態で新設ナット６０を締め付けていく。なお、油圧ジャッキ８０の側面には操作窓が設けられていることから、この操作窓を利用して新設ナット６０を締め付けるとよい。新設ナット６０を支圧板４０上まで締め付けることによって、新たに鋼棒１０に導入された緊張力が延長体を介して新設ナット６０と支圧板４０に預けられ、すなわち鋼棒アンカーは定着される（Ｓｔｅｐ６０）。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本願発明の  鋼棒アンカーの再緊張方法は、のり面・斜面対策工や、地すべり対策工に利用できるほか、コンクリート床板へのプレストレス導入や、ダムの安定化対策、橋脚や橋台の安定化対策などにも利用することができる。本願発明が、社会資本の一つであるアンカーの延命化を図り得ることを考えれば、産業上利用できるばかりでなく社会的にも大きな貢献を期待し得る発明といえる。
【符号の説明】
【００４０】
１０    鋼棒
２０    アンカー孔
３０    既設ナット
４０    支圧板
５０    アンカーナットスプリッター
５１    （アンカーナットスプリッターの）貫通孔
５２    （アンカーナットスプリッターの）刃物
６０    新設ナット
７０    テンションバー
８０    油圧ジャッキ
９１    鋼棒部材（延長体）
９２    カプラー付き棒部材（延長体）
９２ｃ  （カプラー付き棒部材の）先端カプラー
１００  カプラー
【図１】
2018135709.tif 000003
【図２】
2018135709.tif 000004
【図３】
2018135709.tif 000005
【図４】
2018135709.tif 000006
【図５】
2018135709.tif 000007
【図６】
2018135709.tif 000008
【図７】
2018135709.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成29年8月11日(2017.8.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
緊張された鋼棒をナットにより定着した既設アンカーを再緊張する方法において、
前記ナットを破断するナット破断工程と、
前記鋼棒に、新たに新設ナットを取り付けるナット設置工程と、
テンションバーを前記鋼棒に取り付けるとともに、該テンションバーをジャッキで引き上げることによって前記鋼棒を緊張する再緊張工程と、
前記新設ナットを締め付けることで、前記鋼棒を再度定着する再定着工程と、
を備えたことを特徴とする鋼棒アンカーの再緊張方法。
【請求項２】
前記ナット破断工程では、アンカーナットスプリッターを用いて前記ナットを破断し、
前記アンカーナットスプリッターは、貫通孔と、該貫通孔内に突出する刃物と、を有し、前記貫通孔内に収めた前記ナットに前記刃物を押し当てていくことで、前記ナットを破断する、
ことを特徴とする請求項１記載の鋼棒アンカーの再緊張方法。
【請求項３】
前記ナット設置工程では、アンカー孔外に突出した前記鋼棒に前記新設ナットを取り付け、
前記再緊張工程では、アンカー孔外に突出した前記鋼棒に前記テンションバーを取り付ける、
ことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の鋼棒アンカーの再緊張方法。
【請求項４】
前記ナット破断工程後に先端がアンカー孔内に引き込まれた前記鋼棒に、新たに延長体を連結する鋼棒延長工程を、さらに備え、
前記ナット設置工程では、アンカー孔外に突出した前記延長体に前記新設ナットを取り付け、
前記再緊張工程では、アンカー孔外に突出した前記延長体に前記テンションバーを取り付ける、
ことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の鋼棒アンカーの再緊張方法。
【請求項５】
前記延長体の先端には先端カプラーが設けられ、
前記鋼棒延長工程では、先端がアンカー孔内に引き込まれた前記鋼棒に、前記先端カプラーを取り付けることで、前記延長体を前記鋼棒に連結する、
ことを特徴とする請求項４記載の鋼棒アンカーの再緊張方法。