(57)【要約】      （修正有）【課題】従来から存在する幟用の支柱部材等を利用して空気圧式立体物を地面から離して空中に配置することができるとともに、空気供給手段が内部に配置されている空気圧式立体物を提供する。【解決手段】本発明にかかる空気圧式立体物１００は、空気を供給する空気供給口４０を備えた立体物を造形する立体形成外面シート１０と、前記立体形成外面シート１０の内側の空間に仕切りを形成するように設けられてなる仕切面１５と、前記仕切面１５に対して、前記空気供給口４０と反対側の前記立体形成外面シートに形成された収納口２１と、を備えていることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気を供給することにより、膨張状態を維持する空気圧式立体物において、
空気を供給する空気供給口を備えた立体物を造形する立体形成外面シートと、
前記立体形成外面シートの内側の空間に仕切りを形成するように設けられてなる仕切面と、
前記仕切面に対して、前記空気供給口と反対側の前記立体形成外面シートに形成された収納口と、
を備えていることを特徴とする空気圧式立体物。
【請求項２】
前記収納口は、前記空気圧式立体物の頂面部を含むように形成されていることを特徴とする請求項１に記載の空気圧式立体物。
【請求項３】
前記収納口は、開閉可能な閉塞手段を備えていることを特徴とする請求項１又は２に記載の空気圧式立体物。
【請求項４】
前記仕切面は、前記仕切面より頂面側に配置される前記立体形成外面シートと同じ面積又はより大きい面積であることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の空気圧式立体物。
【請求項５】
前記空気圧式立体物の内側であって、前記仕切面に対して前記空気供給口の側に、支柱部材を挿入可能なように、前記支柱部材の周囲を被覆するように筒状に形成されている支柱部材用筒状シートを有し、
前記支柱部材用筒状シートの端部は前記仕切面に接合されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の空気圧式立体物。
【請求項６】
前記仕切面より頂面側に配置される前記立体形成外面シートであって、かつ裏面側に把持部を備えていることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の空気圧式立体物。
【請求項７】
前記立体形成外面シートを被覆可能な表示情報が記載可能なカバー部材を備えたことを特徴する請求項１から６のいずれか１項に記載の空気圧式立体物。
【請求項８】
前記空気圧式立体物を支持する支持部材と、
前記支持部材に対して前記空気供給口近傍において前記支持部材に固定される空気供給手段と、
を備えていることを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載の空気圧式立体物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気圧式立体物に関する。
【背景技術】
【０００２】
本発明者は、幟用の支柱部材等を利用して空気圧式立体物を地面から離して空中に配置することができるとともに、空気供給手段が内部に配置されている空気圧式立体物を提案している（特許文献１）。
【０００３】
かかる空気圧式立体物によれば、支柱部材に差し込むだけで空中に配置された空気圧式立体物を作製することができ、表示物等として使用することができる。また、空気圧供給手段は、立体形成外面シートの中に配置されているため、空気圧供給手段の設置場所を設ける必要がなくなる。また、外部に空気圧供給手段が視認されないため、全体として美観的にも優れた空気圧立体物とすることができる。さらに、空気圧供給手段が立体形成外面シート内に配置されているため、空気圧吸収手段のファンが回った際に発生する音や振動が外部に漏れづらく、より静かな空気圧式立体物とすることができるという効果がある。
【０００４】
しかしながら、かかる空気圧式立体物は、立体形成外面シートやその他の部品等を運ぶ際に、それぞれ別々に運搬しなければならないという問題があった。また、立体形成外面シートは、比較的大きなシートであるので畳んだ際には別途紐等で結んで固定しなければならないという煩雑さがあった。さらに、かかる空気圧式立体物は、表面に広告の印刷をして看板としての機能を有するものであるが、印刷等による広告を施すと他の広告に使用することができず汎用性が低いという問題点があった。
【０００５】
また、送風機の重さをいずれかで支える必要があるが、地面に置くと送風口が長く必要となり、雨の場合には雨除けのカバーが必要となる。一方で、立体形成外面シートに取り付けるとバルーン部が垂れ下がったり、形状が歪んでしまったりするという問題点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実用新案第３１９７８８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記課題を鑑みてなされたものであり、特に別途紐等を準備することなく空気圧式立体物自体に容易かつ迅速に収納でき、運搬が容易な空気圧式立体物を提供することを目的とする。また、表面の表示情報を容易に変更可能な空気圧式立体部を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上述の目的を達成するために以下の手段を採った。
【０００９】
本発明にかかる空気圧式立体物は、
空気を供給することにより、膨張状態を維持する空気圧式立体物において、
空気を供給する空気供給口を備えた立体物を造形する立体形成外面シートと、
前記立体形成外面シートの内側の空間に仕切りを形成するように設けられてなる仕切面と、
前記仕切面に対して、前記空気供給口と反対側の前記立体形成外面シートに形成された収納口と、
を備えたことを特徴とする。
【００１０】
本発明にかかる空気圧式立体物によれば、立体形成外面シートの内側に仕切面を設け、かつ収納口が設けられているので、収納口側の立体形成外面シートを表裏逆転させることによって袋状に形成することができるため、空気圧式立体物をそれ自体に収納することができ、運搬し易い空気圧式立体物とすることができる。
【００１１】
また、本発明にかかる空気圧式立体物において、前記収納口は、前記空気圧式立体物の頂面部を含むように形成されていることを特徴とするものであってもよい。かかる構成を採用することによって、収納口が頂面に配置されるので、空気圧式立体物を視認した際に、視認者に収納口が視認されることを防止することができる。
【００１２】
さらに、本発明にかかる空気圧式立体物において、前記収納口は、開閉可能な閉塞手段を備えていることを特徴とするものであってもよい。例えば、ファスナーやボタン等の閉塞手段を備えることによって、空気圧式立体物を収納した際に収納口を閉じることができるので、運搬時に見栄えがよく、また内部に収納した部品等が落下する可能性を低減することができる。
【００１３】
さらに、本発明にかかる空気圧式立体物において、前記仕切面は、前記仕切面より頂面側に配置される立体形成外面シートと同じ面積又はより大きい面積であることを特徴とするものであってもよい。かかる構成を採用することによって、仕切面が空気透過性であっても非空気透過性であっても、問題なくバルーンの頂面を立体的に膨張させることができる。また、収納口が比較的大きな口であっても問題なく、バルーン部の頂面を形成することができる。
【００１４】
さらに、本発明にかかる空気圧式立体物において、前記空気圧式立体物の内側であって、前記仕切面に対して前記空気供給口の側に、支柱部材を挿入可能なように、前記支柱部材の周囲を被覆するように筒状に形成されている支柱部材用筒状シートを有し、
前記支柱部材用筒状シートの端部は仕切面の略中央に接合されていることを特徴とするものであってもよい。かかる構成を採用することによって、バルーン部の支柱に対する位置を固定することができ、安定した空気圧式立体物とすることができる。
【００１５】
さらに、本発明にかかる空気圧式立体物において、前記仕切面より頂面側に配置される立体形成外面シートであって、かつ裏面側に把持部を備えていることを特徴とするものであってもよい。収納状態の頂面側の立体形成外面シートは表裏が逆になるので、収納した状態では外側に把持部が配置される。そのため、容易に把持部を持って運搬することができる。
【００１６】
さらに、本発明にかかる空気圧式立体物において、前記立体形成外面シートを被覆可能な表示情報が記載されたカバー部材を備えたことを特徴するものであってもよい。かかる構成を採用することによって、カバー部材を交換することで、広告内容を変更することができ、空気圧式立体物自体は同一のものを再使用することができるため、汎用性の高い空気圧式立体物とすることができる。また、立体形成外面シートの収納口がカバー部材で完全に隠されるため、収納口が視認される可能性を確実に防止することができる。また、立体形成外面シートの収納口がカバー部材で完全に覆われるため、収納口から漏れる空気の量を低減させることができるので、大きな収納口を設けても、膨張させやすくすることができる。
【００１７】
さらに、本発明にかかる空気圧式立体物において、前記空気圧式立体物を支持する支持部材と、前記支持部材に対して前記空気供給口近傍において前記支持部材に固定される空気供給手段と、を備えていることを特徴とするものであってもよい。かかる構成を採用することによって、支柱の長さや本数が変わったり、バルーン部の形状や大きさが変わったりした場合であっても、バルーン部の近くに配置されるので問題なくバルーン部を膨らませることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は、第１実施形態にかかる空気圧式立体物１００を示す斜視図である。
【図２】図２は、第１実施形態にかかる空気圧式立体物１００のＡ−Ａ一部拡大断面図である。
【図３】図３は、第１実施形態にかかる空気圧式立体物１００の別実施形態を示す
【図４】図４は、第１実施形態にかかる空気圧式立体物１００を収納する方法を示す斜視図である。
【図５】図５は、第２実施形態にかかる空気圧式立体物１００を示す斜視図である。
【図６】図６は、第３実施形態にかかる空気圧式立体物１００を示す斜視図である。
【図７】図７は、各実施形態にかかる空気圧式立体物１００のバリエーションを示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明にかかる空気圧式立体物１００の実施形態について、図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、以下に説明する実施形態及び図面は、本発明の実施形態の一部を例示するものであり、これらの構成に限定する目的に使用されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更することができる。なお、各図において対応する構成要素には同一又は類似の符号が付されている。なお、表側及び裏側とは、立体形成外面シート１０が図１の状態における表側及び裏側を指す。
【００２０】
（第１実施形態）
第１実施形態にかかる空気圧式立体物１００が図１及び図２に示されている。図１は、空気圧式立体物１００の斜視図であり、図２は図１のＡ−Ａ部の一部拡大断面図である。
【００２１】
空気圧式立体物１００は、主として、袋状に形成された立体形成外面シート１０と、この立体形成外面シート１０の内部を２つの空間に仕切っている仕切面１５と、支柱部材用筒状シート２０と、立体形成外面シート１０内に設けられた空気供給口４０と、を有するバルーン部６０と、空気供給口４０に設けられ、バルーン部６０に空気を供給する空気供給手段３０と、バルーン部６０を固定する支柱部材７０と、を備えている。
【００２２】
立体形成外面シート１０は、空気圧式立体物１００の外郭を形成するシートであり、基本的に袋状に形成され、内部に供給された空気の圧力によって膨張状態で立体形状を維持するものである。なお、ここでいう「膨張」とは、立体形成外面シート１０自体が伸張することを指すではなく、内圧により立体形状を維持している状態を指す。そのため、立体形成外面シート１０としては、空気不透過性又は空気低透過性のシートを使用することが好ましい。例えば、空気不透過性のシートとしては、ビニールシート等の合成樹脂性のシートが挙げられる。空気低透過性シートは、空気圧式立体物１００とした際に供給される空気の量より立体形成外面シート１０から漏れる空気の量が少ないシートであれば使用することができる。例えば、空気低透過性シートとしては、密に編まれた合成樹脂織物等を使用することができる。立体形成外面シート１０は、下方の空気供給口４０（図２参照）及びこの空気供給口４０とは別途設けられた収納口２１を除き、閉鎖された空間となるように縫製、溶着、接着その他の接合方法（以下「接合等」という）によって立体造形されるように接合して作製される。なお、立体造形の形態は、図１においては、略円柱状に形成しているが、これに限定するものではなく、様々な形態を採用することができる。
【００２３】
立体形成外面シート１０の内側の空間５０には、頂面側空間５０ａと空気供給口側空間５０ｂとに内部空間を仕切る仕切面１５が設けられている。仕切面１５は、シート状に形成されている。仕切面１５は空気非透過性シートであっても、空気透過性シートであっても構わない。空気非透過性シートを使用するか、空気透過性シートを使用するかで、膨張している状態が異なる。詳細は後述する。仕切面１５は、必ずしも布状のものに限らず、網状のものであっても構わない。なお、以下、仕切面１５より頂面側にある立体形成外面シート１０を「頂面側立体形成外面シート１０ａ」、仕切面１５より空気供給口側にある立体形成外面シート１０を「空気供給口側立体形成外面シート１０ｂ」という。
【００２４】
また、立体形成外面シート１０は、下方に内部に空気を供給する空気供給手段３０を取り付けるために空気供給口４０が設けられている。空気供給口４０は、立体形成外面シート１０の内部に配置され、バルーン部６０の内側と外気とが連通するように形成される。また、頂面側立体形成外面シート１０ａには、使用後に立体形成外面シート１０を収納するための収納口２１が設けられている。収納口２１には、線ファスナー、面ファスナーその他の閉塞手段を設けても良い。なお、この際に閉塞手段の開閉部は、少なくとも収納口２１の内側（裏側）から開け閉め可能に設ける。すなわち、図１の状態においては、収納口２１は閉塞不可能又は閉塞しづらくても問題はない。また、図１に示すように、頂面側立体形成外面シート１０ａの裏側には、把持部８６を設けても良い。
【００２５】
支柱部材用筒状シート２０は、立体形成外面シート１０の内側に配置されており、バルーン部６０を立設するための支柱部材７０の周囲を包むように形成された筒状のシートである。素材としては、立体形成外面シート１０と同じ素材であってもよいし、異なる素材を使用してもよい。支柱部材用筒状シート２０の上端は、どこにも固定されていなくてもよいが、好ましくは、仕切面１５に接合等によって固定するとよい。支柱部材用筒状シート２０を仕切面１５に接合（例えば、中央）することによって、立体形成外面シート１０を膨張させた際に、立体形成外面シート１０と支柱部材用筒状シート２０の相対位置が固定され、結果として、支柱部材７０に対する立体形成外面シート１０によって形成されるバルーン部６０の位置を固定することができ、風等によってバルーン部６０が大きく揺れることを低減することができる。支柱部材用筒状シート２０の下端側は、開放されており、支柱部材７０を下端から挿入可能に設けられている。なお、支柱部材７０と支柱部材用筒状シート２０は、紐等で別途固定してもよいし、固定しなくてもよい。立体形成外面シート１０に空気を供給することで支柱部材用筒状シート２０は、図２の矢印に示すように空気圧により支柱部材７０に押圧されるため、紐等の別手段で固定しなくても支柱部材７０に固定される。
【００２６】
空気供給手段３０は、電気で駆動する送風機であり、既知の送風機を使用することができる。外気の空気を立体形成外面シート１０の内側に送風することができる構成であれば、特にその構成は限定するものではない。空気供給手段３０は、直接又は間接的に支柱に固定される。空気供給手段３０は、空気供給口４０に取り付けられた状態で支柱部材７０に固定される。空気供給手段３０は、吸気側がバルーン部６０の外気側と連通するように支柱部材用筒状シート２０の内側に設けられ、空気供給手段３０の排気側がバルーン部６０の内側に配置されるように空気供給口４０に取り付けられる。そして、空気供給手段３０は、空気供給口４０に取り付けられた状態で支柱部材７０に固定される。空気供給手段３０を稼働することによって、外気の空気が空気供給口４０を通って、空気供給手段３０によって立体形成外面シート１０の内側に送風されることになる。これにより、バルーン部６０は膨張状態を維持することができる。支柱部材用筒状シート２０の下端には、立体形成外面シート１０より剛性を有し、かつ空気を通す蓋部材４１が設けられている。かかる蓋部材４１を設けることによって内部構造が見えづらくなり、美観性に優れたバルーン部６０とすることができる。また、剛性を有する素材を使用することにより、空気供給手段３０により蓋部材４１が内側に吸い込まれる可能性を低減することができる。
【００２７】
支柱部材７０は、立設可能な棒状部材である。例えば、図１に示すように下端にコンクリートや水タンク等の土台を有する幟用の支柱を好適に使用することができる。後述するように、最終的にバルーン部６０に収納可能なように伸縮自在なものを使用するとよい。
【００２８】
こうして作製された空気圧式立体物１００は、バルーン部６０の支柱部材用筒状シート２０の下端から支柱部材７０を挿入し、空気供給手段３０を空気供給口４０に取り付けた（予め取り付けられているものであってもよい。）状態で支柱部材７０を土台に固定することで準備が完了となる。そして、空気供給手段３０を稼働すると空気が立体形成外面シート１０内に送り込まれ、立体形成外面シート１０のうち、まず、空気供給口側空間５０ｂが膨張する。
【００２９】
その後、仕切面１５に空気透過性のシートを使用した場合であって、収納口２１の大きさが空気供給量よりも少ない空気排出量である場合には、空気供給口側空間５０ｂの膨張が完了すると、空気が仕切面１５を通過して頂面側空間５０ａに空気が供給され頂面側空間５０ａが膨張する。これにより、空気圧式立体物１００が完成する。なお、この際に、頂面側に形成される収納口２１は空気圧式立体物１００を視認する者の目線より高い位置にあるので、収納口２１が開いていたとしても視認者に視認されることが防止される。
【００３０】
一方、仕切面１５に空気透過性のシートを使用した場合であって、収納口２１の大きさが空気供給量よりも多い空気排出量である場合、または、仕切面１５に空気非透過性のシートを使用した場合には、頂面側空間５０ａを膨張させるほどの空気が供給されないか、若しくは空気が頂面側空間５０ａに供給されない。仕切面１５が、実際には図３に示すように、平面ではなく空気圧によって上面側に凸状に膨らんで形成される。そのため、頂面側立体形成外面シート１０ａが仕切面１５の上に載置されている状態となる。この際に、頂面側立体形成外面シート１０ａは、視認する者の目線より高い位置にあるので、それほど違和感なく膨張したバルーン部６０として視認させることができる。なお、これらの場合には、好ましくは、仕切面１５は、仕切面１５と頂面側立体形成外面シート１０ａと同じ面積又はより大きい面積に形成するとよい。かかる構成を採用することによって、頂面側立体形成外面シート１０ａがたるむことなく、仕切面１５で頂面を押圧して平滑な面を形成することができる。
【００３１】
そして、空気圧式立体物１００の使用が終了した後は、図４に示すように、頂面側立体形成外面シート１０ａを収納口２１で表面が裏面となるように裏返すことによって、仕切面１５が底面となるように空気供給口側立体形成外面シート１０ｂ側が袋状に形成され、空気供給口側立体形成外面シート１０ｂ、空気供給手段３０等を収納することができる。裏返すことにより、裏面側に設けられていた把持部８６が表側に配置されて収納された状態で持ち手が形成され、バッグのように運ぶことができる。よって、別途紐等で結ぶ必要がなく、容易に運搬可能な空気圧式立体物１００を提供することができる。なお、収納口２１には、収納口２１を閉塞することができるように、ファスナー等の閉塞部材を使用してもよい。なお、伸縮自在でこの袋内に収納可能な支柱部材７０を使用すれば、空気圧式立体物１００に必要な部材すべてを運ぶことができる。
【００３２】
（第２実施形態）
第２実施形態にかかる空気圧式立体物１００が図５に示されている。第２実施形態にかかる空気圧式立体物１００は、立体形成外面シート１０が光透過性の素材で作製されているとともに、バルーン部６０の内部に照明器具８０が設けられている。その他の点は第１実施形態と同様であるので説明を省略する。
【００３３】
このように内部に照明器具８０を設けることにより、夜間であっても、視認性が高い広告幟として使用することができる。また、夜間に点灯可能とすることで非常に目立たせることができるので、注意を喚起する部材や案内等として使用することが可能である。
【００３４】
（第３実施形態）
第３実施形態にかかる空気圧式立体物１００が図６に示されている。第３実施形態にかかる空気圧式立体物１００は、バルーン部６０の外周に広告が記載されたカバー部材８５を有する点が異なる。カバー部材８５は、バルーン部６０が膨張したときの大きさとほぼ同様の大きさに作製されている。
【００３５】
かかるカバー部材８５を用いることによって、カバー部材８５を交換することで、広告内容を変更することができる。従って、空気圧式立体物１００は、同一のものを再使用することができるため、汎用性の高い空気圧式立体物１００とすることができる。また、立体形成外面シート１０の収納口２１がカバー部材８５で完全に隠されるため、収納口２１が視認される可能性を確実に防止することができる。また、立体形成外面シート１０の収納口２１がカバー部材８５で完全に覆われるため、収納口２１から漏れる空気の量を低減させることができるので、大きな収納口２１を設けることができる。このように大きな収納口２１とすることによって、空気圧式立体物１００を収納する際に収納しやすくすることができる。
【００３６】
かかる空気圧式立体物１００は、様々な立体的形態を中空に配置することができ、表現性の高い装飾として使用することができる。また、表面に表示情報を設けることによって、宣伝・広告等として立体的な幟のように使用することができる。
【００３７】
なお、本発明は上述した実施形態に何ら限定されることはなく、本発明の技術的範囲に属する限り種々の態様で実施し得ることはいうまでもない。
【００３８】
例えば、前述した空気圧式立体物１００はすべて支柱部材７０が１本のものを使用して説明したが、図７に示すように、水平方向に広く展開されるバルーン部６０を有するタイプのものである場合には、複数の支柱部材７０を使用してもよい。なお、この場合において、空気供給手段は、すべての支柱に設ける必要はなく、バルーン部６０を膨張させるのに必要な数だけ設ければよい。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
上述した実施の形態で示すように、宣伝、広告用の立体的な幟として産業上利用することができる。
【符号の説明】
【００４０】
１０…立体形成外面シート、１０ａ…頂面側立体形成外面シート、１０ｂ…空気供給口側立体形成外面シート、１５…仕切面、２０…支柱部材用筒状シート、２１…収納口、３０…空気供給手段、４０…空気供給口、４１…蓋部材、５０…空間、５０ａ…頂面側空間、５０ｂ…空気供給口側空間、６０…バルーン部、７０…支柱部材、８０…照明器具、８５…カバー部材、８６…把持部、１００…空気圧式立体物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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