(57)【要約】【課題】水の投入を必須としない工法への対応が可能であり、且つ緑化工事の作業を効率化することが可能な緑化工法を提供する。【解決手段】本発明によれば、投入工程と、混合工程と、吹付工程を備える緑化工法であって、前記投入工程では、１又は複数の緑化用素材を撹拌機に投入し、前記緑化用素材の少なくとも１つは、袋に充填されて構成される袋入資材となっており、前記投入工程では、前記袋入資材が袋ごと前記撹拌機に投入され、前記混合工程では、前記撹拌機において前記袋入資材を袋ごと撹拌及び混合して吹付け材を得て、前記吹付工程では、前記吹付け材を吹付ノズルから法面に吹き付ける、緑化工法が提供される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
投入工程と、混合工程と、吹付工程を備える緑化工法であって、
前記投入工程では、１又は複数の緑化用素材を撹拌機に投入し、
前記緑化用素材の少なくとも１つは、袋に充填されて構成される袋入資材となっており、
前記投入工程では、前記袋入資材が袋ごと前記撹拌機に投入され、
前記混合工程では、前記撹拌機において前記袋入資材を袋ごと撹拌及び混合して吹付け材を得て、
前記吹付工程では、前記吹付け材を吹付ノズルから法面に吹き付ける、緑化工法。
【請求項２】
前記混合工程では前記袋が細断される、請求項１に記載の緑化工法。
【請求項３】
前記袋は、生分解性を有する、請求項１又は請求項２に記載の緑化工法。
【請求項４】
前記袋は、天然繊維系の材料で作られている、請求項１〜請求項３の何れか１つに記載の緑化工法。
【請求項５】
前記袋入資材は、前記緑化用素材として、有機質土壌改良材と、種子と、肥料と、高分子系侵食防止剤から選択される少なくとも１種を含む、請求項１〜請求項４の何れか１つに記載の緑化工法。
【請求項６】
前記袋入資材は、前記緑化用素材として、種子と、肥料と、高分子系侵食防止剤を含み、
前記投入工程では、前記袋入資材と共に有機質土壌改良材が前記撹拌機に投入され、
前記混合工程では、前記袋入資材と前記有機質土壌改良材が撹拌及び混合される、請求項１〜請求項５の何れか１つに記載の緑化工法。
【請求項７】
前記種子と、前記肥料と、前記高分子系侵食防止剤は、同一の袋に充填される、請求項６に記載の緑化工法。
【請求項８】
前記種子と、前記肥料と、前記高分子系侵食防止剤は、それぞれ、別々の袋に充填される、請求項６に記載の緑化工法。
【請求項９】
前記種子と、前記肥料と、前記高分子系侵食防止剤は、それぞれ、別々の袋に充填され、複数の袋を束ねるあるいは接合されている、請求項８に記載の緑化工法。
【請求項１０】
前記有機質土壌改良材は、袋に入っていない状態で前記撹拌機に投入される、請求項６〜請求項９の何れか１つに記載の緑化工法。
【請求項１１】
前記有機質土壌改良材は、袋ごと前記撹拌機に投入される、請求項６〜請求項９の何れか１つに記載の緑化工法。
【請求項１２】
前記投入工程の前に前記有機質土壌改良材は、袋に充填されており、
前記袋入資材は、前記有機質土壌改良材が充填された袋に内蔵又は付着されている、請求項６〜請求項１１の何れか１つに記載の緑化工法。
【請求項１３】
前記高分子系侵食防止剤は、再乳化性の樹脂粉末である、請求項１〜請求項１２の何れか１つに記載の緑化工法。
【請求項１４】
前記樹脂のガラス転移温度が２０℃以下である、請求項１３記載の緑化工法。
【請求項１５】
前記樹脂は、酢酸ビニルに由来する構造単位を含む、請求項１３又は請求項１４に記載の緑化工法。
【請求項１６】
前記樹脂は、エチレン酢酸ビニル共重合体である、請求項１３〜請求項１５の何れか１つに記載の緑化工法。
【請求項１７】
前記撹拌機は、モルタルミキサーである、請求項１〜請求項１６の何れか１つに記載の緑化工法。
【請求項１８】
加水を行わない事を特徴とする、請求項１〜請求項１７の何れか１つに記載の緑化工法。
【請求項１９】
厚層基材吹付工である、請求項１〜請求項１８の何れか１つに記載の緑化工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、緑化用素材（バーク堆肥などの有機質土壌改良材、種子、肥料、高分子系侵食防止剤）を法面に吹き付ける法面緑化工法（厚層基材吹付工）及び資材に関する。
【背景技術】
【０００２】
バーク堆肥などの有機質土壌改良材、種子、肥料、高分子系侵食防止剤などの緑化用素材を法面に吹付ける技術は種々知られている（特許文献１〜３）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０４−２８９３２２号公報
【特許文献２】特開平０８−２３９８３５号公報
【特許文献３】特開２００９−０４１２９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
これらの素材はいわゆるバッチ式に各素材が計量、投入、混合された後、高圧空気やポンプによりノズルから法面に吹付けられる様になっている。そして、１バッチ毎に投入される各素材の比率、量は予め定められており、土質や気候条件に応じて選択されている。
【０００５】
従来、緑化工事現場では、計量機等を設置する事は困難であるため、作業員が、高分子系侵食防止剤、肥料、種子、高吸水ポリマー等の素材をバッチ毎に柄杓などで容積計量しており、作業負荷が高くなったり、配合比率の誤差が生じ易かったりする等の課題があった。また、高分子系侵食防止剤、粉末肥料の添加時には微粉末などが飛散し易く、作業環境の悪化が生じていた。粉塵による呼吸器障害防止のため作業者は防塵マスクをして作業が行われていた。
【０００６】
これらの課題に対して、特許文献１〜２では、予め各素材を１バッチ量ずつ袋に包装する手法が提案されているが、これらの手法は水との混合を必須としており、厚層基材吹付工など水の投入を必須としない工法への対応が課題であった。
【０００７】
特許文献３では、緑化関連資材を予め分解性の包装袋に緑化関連資材を充填しておき、従来通り内容物を取り出して使用した後、空になった袋を別途、粒状化した上で緑化資材に混合して吹きつける工法する手法が提案されているが、この提案はゴミの減量を目的としており、緑化工事における各素材の配合比率の誤差の低減、作業員の作業負荷の低減、緑化資材粉末の飛散防止、作業環境の改善等の課題には解決されない。
【０００８】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、水の投入を必須としない工法への対応が可能であり、且つ緑化工事の作業を効率化することが可能な緑化工法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明によれば、投入工程と、混合工程と、吹付工程を備える緑化工法であって、前記投入工程では、１又は複数の緑化用素材を撹拌機に投入し、前記緑化用素材の少なくとも１つは、袋に充填されて構成される袋入資材となっており、前記投入工程では、前記袋入資材が袋ごと前記撹拌機に投入され、前記混合工程では、前記撹拌機において前記袋入資材を袋ごと撹拌及び混合して吹付け材を得て、前記吹付工程では、前記吹付け材を吹付ノズルから法面に吹き付ける、緑化工法が提供される。
【発明の効果】
【００１０】
本発明では、袋入資材を袋ごと撹拌機に投入し、撹拌機において袋入資材を袋ごと撹拌及び混合して吹付け材を得る。このため、緑化用素材を袋から取り出す手間がないので、作業を効率化できる。本発明は、水の投入を必須としていないので、水の投入を必須としない工法にも対応可能である。
【００１１】
以下、本発明の種々の実施形態を例示する。以下に示す実施形態は互いに組み合わせ可能である。
好ましくは、前記混合工程では前記袋が細断される。
好ましくは、前記袋は、生分解性を有する。
好ましくは、前記袋は、天然繊維系の材料で作られている。
好ましくは、前記袋入資材は、前記緑化用素材として、有機質土壌改良材と、種子と、肥料と、高分子系侵食防止剤から選択される少なくとも１種を含む。
好ましくは、前記袋入資材は、前記緑化用素材として、種子と、肥料と、高分子系侵食防止剤を含み、前記投入工程では、前記袋入資材と共に有機質土壌改良材が前記撹拌機に投入され、前記混合工程では、前記袋入資材と前記有機質土壌改良材が撹拌及び混合される。
好ましくは、前記種子と、前記肥料と、前記高分子系侵食防止剤は、同一の袋に充填される。
好ましくは、前記種子と、前記肥料と、前記高分子系侵食防止剤は、それぞれ、別々の袋に充填される。
好ましくは、前記種子と、前記肥料と、前記高分子系侵食防止剤は、それぞれ、別々の袋に充填され、複数の袋を束ねるあるいは接合されている。
好ましくは、前記有機質土壌改良材は、袋に入っていない状態で前記撹拌機に投入される。
好ましくは、前記有機質土壌改良材は、袋ごと前記撹拌機に投入される。
好ましくは、前記投入工程の前に前記有機質土壌改良材は、袋に充填されており、前記袋入資材は、前記有機質土壌改良材が充填された袋に内蔵又は付着されている。
好ましくは、前記高分子系侵食防止剤は、再乳化性の樹脂粉末である。
好ましくは、前記樹脂のガラス転移温度が２０℃以下である。
好ましくは、前記樹脂は、酢酸ビニルに由来する構造単位を含む。
好ましくは、前記樹脂は、エチレン酢酸ビニル共重合体である。
好ましくは、前記撹拌機は、モルタルミキサーである。
好ましくは、加水を行わない。
好ましくは、厚層基材吹付工である。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第１実施形態の緑化工法の説明図である。
【図２】本発明の第２実施形態の緑化工法の説明図である。
【図３】本発明の第２実施形態の変形例の緑化工法の説明図である。
【図４】本発明の第３実施形態の緑化工法の説明図である。
【図５】本発明の第４実施形態の緑化工法の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を用いて本発明の実施形態について説明する。以下に示す実施形態中で示した各種特徴事項は、互いに組み合わせ可能である。また、各特徴事項について独立して発明が成立する。
【００１４】
１．第１実施形態
本発明の第１実施形態の緑化工法は、図１に示す緑化装置１０を用いて実施することができる。緑化装置１０は、ベルトコンベア１１と、撹拌機１２と、吹付ホース１４、及び吹付ノズル１５を備える。撹拌機１２は、二槽式撹拌機であり、ホッパー１２ｈと、上槽１２ｕと、下槽１２ｄと、パイプ１２ｐと、上槽撹拌羽根１２ｕ１と、下槽撹拌羽根１２ｄ１を備える。撹拌機１２には、図示しないコンプレッサが接続されている。
【００１５】
本実施形態の緑化工法は、厚層基材吹付工であり、投入工程と、混合工程と、吹付工程を備える。
【００１６】
１−１．投入工程
投入工程では、１又は複数の緑化用素材を撹拌機１２に投入する。緑化用素材とは、通常、緑化に使用される種々の素材を意味し、有機質土壌改良材、種子、肥料、高分子系侵食防止剤などを意味する。緑化用素材の少なくとも１つは、袋１に充填されて構成される袋入資材２となっており、投入工程では、袋入資材２が袋１ごと撹拌機１２に投入される。袋入資材２は、緑化用素材として、有機質土壌改良材と、種子と、肥料と、高分子系侵食防止剤から選択される少なくとも１種を含むことが好ましい。本実施形態では、図１に示すように、袋入資材２は、緑化用素材として、種子と、肥料と、高分子系侵食防止剤を含む。有機質土壌改良材は、袋に入っていない状態で袋入資材２と共に撹拌機１２に投入される。
【００１７】
図１に示すように、袋入資材２及び有機質土壌改良材は、ベルトコンベア１１によって矢印Ｘ及びＹ方向に運ばれてホッパー１２ｈを通じて撹拌機１２の上槽１２ｕ内に投入される。ベルトコンベア１１は、タイマーによって所定時間間隔で動作させることができる。この場合、ベルトコンベア１１の動作周期に合わせて袋入資材２及び有機質土壌改良材をベルトコンベア１１上に載置することによって、バッチごとに、適量の袋入資材２及び有機質土壌改良材を投入することが可能になる。
【００１８】
＜有機質土壌改良材、種子、肥料＞
有機質土壌改良材とは、有機質の土壌改良材であり、バーク堆肥やピートモスが例示される。種子は、通常、緑化に使用されるものであればよく、外来草本（ケンタッキー３１フェスク、クリービングレッドフェスク、オーチャードグラス等）と木本（ヤマハギ、イタチハギ、メギハギ等）が広く用いられる。肥料は、通常、緑化に使用されるものであればよく、通常の化学肥料が用いられる。
【００１９】
＜高分子系侵食防止剤＞
高分子系侵食防止剤は、粉末化された樹脂であれば特に限定されず、再乳化性の樹脂粉末であることが好ましい。「再乳化性の樹脂粉末」とは、水に分散させると乳化状態となる粉末である。このような樹脂粉末は、例えば樹脂エマルジョンを噴霧乾燥などの方法によって粉末状にすることによって製造することができる（「エマルジョン粉末」として市販されている。）。樹脂粉末が再乳化性であることによって、樹脂粉末を吹付資材に添加したときに、吹付資材中の水分によって樹脂粉末が再乳化して結着力が発揮される。
【００２０】
樹脂粉末の製造に利用可能な水性樹脂エマルジョンの種類は、特に限定されず、酢酸ビニル樹脂エマルジョン、酢酸ビニル共重合体エマルジョン、アクリル酸エステル樹脂エマルジョン、スチレンアクリル酸エステル共重合体エマルジョン、エチレン酢酸ビニル共重合体エマルジョン、スチレン−ブタジエン共重合体エマルジョン、ビニリデン樹脂エマルジョン、ポリブテン樹脂エマルジョン、アクリルニトリル−ブタジエン樹脂エマルジョン、メタアクリレート−ブタジエン樹脂エマルジョン、アスファルトエマルジョン、エポキシ樹脂エマルジョン、ウレタン樹脂エマルジョン、シリコン樹脂エマルジョン、天然ゴムエマルジョンなどが例示され、このうち、酢酸ビニルに由来する構造単位を含む樹脂のエマルジョン（酢酸ビニル樹脂エマルジョン、酢酸ビニル共重合体エマルジョン、エチレン酢酸ビニル共重合体エマルジョン等）が好ましく、エチレン酢酸ビニル共重合体エマルジョンがさらに好ましい。樹脂粉末の樹脂は、上記列挙したエマルジョン中の樹脂が好ましく、酢酸ビニルに由来する構造単位を含む合成樹脂がさらに好ましく、エチレン酢酸ビニル共重合体がさらに好ましい。
【００２１】
水性樹脂エマルジョンの製造方法は、特に限定されないが、例えば、水を主成分とする分散媒中に乳化剤とモノマーを添加し、撹拌させながらモノマーを乳化重合させることによって製造することができる。
【００２２】
樹脂粉末の合成樹脂のガラス転移温度（Ｔｇ）は、例えば２０℃以下であり、５℃以下が好ましい。Ｔｇが大きすぎると、低温環境下で使用した場合の土壌侵食防止性が低下するからである。また、Ｔｇの下限は、特に規定されないが、例えば、−２５又は−２０℃である。Ｔｇが低すぎると硬化時の皮膜が柔らかくなり、強度が低下するので好ましくない。Ｔｇは、樹脂の組成を変えることによって調整可能である。例えば樹脂がエチレン酢酸ビニル共重合体である場合、Ｔｇは、酢酸ビニル含量が大きくなるに従って大きくなる傾向があり、例えば酢酸ビニル含量を８７ｗｔ％以下にすることによって、Ｔｇを５℃以下にすることができる。
【００２３】
＜袋１＞
袋１は、撹拌機１２において細断又は溶解可能な材質で構成される。袋１は、輸送時に細断しない強度を有するものが好ましい。
【００２４】
袋１は、非水溶性であっても水溶性であってもよい。袋１が非水溶性である場合、混合工程において袋１が細断されて緑化用素材と混合される。袋１が水溶性である場合、混合工程において加水される場合は袋１が溶解され、混合工程において加水されない場合は袋１が細断される。従って、本実施形態では、袋１の材質によらずに、加水は必須ではない。
【００２５】
袋１が水溶性である場合、袋１が加水又は降雨によって溶解するので、袋１が細断又は溶解されて法面５に吹き付けられた後に、法面５において袋１が目立たず、かつ発芽の障害になることがないために好ましい。水溶性の材質として、ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸ソーダ、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、ポリビニルピロリドン等が挙げられる。一方、袋１が水溶性である場合、作業時の水分で細断し易い欠点がある。
【００２６】
袋１が非水溶性である場合、作業時の水分で細断し易いという上記欠点がない反面、袋１が細断又は溶解されて法面５に吹き付けられた後に、法面５において袋１が目立たちやすい。そのため、袋１は、生分解性を有することが好ましい。袋１が生分解性を有する場合、袋１が細断又は溶解されて法面５に吹き付けられた後に菌等によって生分解されるので、法面５への長期滞留が無く、植生の養分となるという利点がある。
【００２７】
生分解性の材質として、生分解性の高分子（セルロース、変性セルロース、ポリ乳酸、ポリカプロラクトン、ポリヒドロキシアルカノエート、ポリグリコール酸、変性ポリビニルアルコール、カゼイン、変性澱粉）や、天然植物性繊維（紙、木綿、亜麻、麻、ジュート、ピート）などが挙げられる。紙の材質としては特に材質を選ばないが、適度な強度があり加工し易い和紙が好ましい。和紙は植物性繊維でできており、有機質土壌改良材と共に生分解し肥料となる。
【００２８】
袋１は、生分解性を有さないプラスチックであってもよい。このようなプラスチックとして、ポリエチレン、ポリプロピレン等の有害成分を含まないものがこのましい。
【００２９】
袋１は、フィルム、織布、不織布の何れであってもよい。袋１は、撹拌作業で細かく細分されやすいようにあらかじめミシン目、ラミネート加工することで細断し易くすることができる。各種の易開封性加工したフィルムで袋を作成し細分化しやすくすれば、種の発芽や根の発達に障害となることはない。
【００３０】
＜袋入資材２＞
袋入資材２は、緑化用素材として、種子と、肥料と、高分子系侵食防止剤を含む。袋１内に緑化用素材を充填した後に端部を接合することによって袋入資材２を形成することができる。端部の接合は、接着剤やヒートシール、縫合、ホッチキス等によって行うことができる。袋入資材２は、上記の緑化用素材以外の素材を含んでいてもよい。例えば、発芽の促進、水分不足による枯れ防止、保水機能の向上のために、保水材として高吸水ポリマー等を含んでもよい。
【００３１】
ところで、有機質土壌改良材、種子、肥料、及び高分子系侵食防止剤は、通常、１バッチずつ、特定の比率で混合される。一例では、１バッチにおいて、有機質土壌改良材１６０Ｌに対して、種子３２ｇ、肥料４８０ｇ、及び高分子系侵食防止剤８０ｇが配合される。１バッチごとに、種子、肥料、高分子系侵食防止剤を現場で計量して有機質土壌改良材に混ぜ合わせることは、作業効率が良くないことに加えて、粉塵を発生させて作業環境を悪化させるという問題がある。一方、本実施形態では、袋入資材２は、１バッチ分の、種子３２ｇ、肥料４８０ｇ、及び高分子系侵食防止剤８０ｇを含んでいる。このため、有機質土壌改良材１６０Ｌと１袋の袋入資材２を用いることによって計量することなく、１バッチ分の有機質土壌改良材、種子、肥料、及び高分子系侵食防止剤を配合することができる。なお、有機質土壌改良材は、例えば４０Ｌごとに包装されて販売されているので、４袋の有機質土壌改良材を用いることによって、計量することなく、１６０Ｌの有機質土壌改良材を配合することが可能である。また、有機質土壌改良材は、肥料や高分子系侵食防止剤に比べて飛散しにくいので、有機質土壌改良材を袋入資材２に含めなくても作業環境は大きく悪化しない
【００３２】
袋入資材２は、１／ｎバッチ分の種子、肥料、及び高分子系侵食防止剤を含んでいてもよい。ｎは２以上の自然数であり、例えば２〜１０であり、好ましくは、２〜５である。この場合、袋入資材２をｎ袋用いることによって、１バッチ分の種子、肥料、及び高分子系侵食防止剤を配合することが可能になる。
【００３３】
１−２．混合工程
混合工程では、撹拌機１２において袋入資材２を袋１ごと撹拌及び混合して吹付け材を得る。本実施形態では、袋入資材２と共に有機質土壌改良材が撹拌機１２に投入されるので、混合工程では、袋入資材２と有機質土壌改良材が撹拌及び混合される。
【００３４】
本実施形態では、図１に示すように、撹拌機１２の上槽１２ｕ内に投入された袋入資材２及び有機質土壌改良材は、上槽撹拌羽根１２ｕ１によって撹拌される。これによって、袋１が細断され、袋１と、その内容物である種子、肥料、及び高分子系侵食防止剤と、有機質土壌改良材が１バッチごとに混合されて、吹付け材が得られる。得られた吹付け材は、パイプ１２ｐを通じて下槽１２ｄに送られ、下槽撹拌羽根１２ｄ１によって撹拌される。
【００３５】
撹拌機１２としては、袋１を細断して、袋１と緑化用素材を混合可能なものであれば特に限定されないが、二槽式であり、上槽でバッチ混合され下槽では混合圧送される様なモルタルミキサーが好適に用いられる。モルタルミキサーは水を加える事なく袋１を粉砕でき、吹付ホース１４及び吹付ノズル１５の目詰り等を起こす事なく、好適に吹付け作業を実施する事ができ、好適に用いられる。
【００３６】
１−３．吹付工程
吹付工程では、混合工程で得られた吹付け材を吹付ノズル１５から法面５に吹き付ける。
【００３７】
本実施形態では、図１に示すように、吹付ノズル１５は、吹付ホース１４を介して下槽１２ｄに連結されており、図示しないコンプレッサからの圧縮空気によって下槽１２ｄ内の吹付け材が法面５に吹き付けられる。
【００３８】
法面吹付け作業は、命綱を付けた作業員が吹付ホース１４を抱え、法面に対し垂直に吹付け材が吹付けされるように、リバウンドが少なくなるように工事が行われている。
【００３９】
混合工程及び吹付工程は、材料の混合と吹付けが可能な二槽式吹付機を用いて行うことが好ましく、具体的には、例えば「モルタル・緑化基盤材吹付け機（三和産業株式会社）」を用いて実施することができる。
【００４０】
本実施形態は上記のように構成されているので、以下の通り優れた効果を奏することができる。
（１）作業環境が改善されるため粉塵対策の防塵マスクを使用する必要がなくなる。少量の水分と袋入資材２が接触しても細断せず作業の継続ができる。
（２）緑化現場に計量機がなくとも、緑化用素材を精度良く配合することができる。
（３）作業が容易になり工期が短縮でき、吹付け材の品質が向上する。発芽のバラツキがなくなり、出来栄えがよくなる。
（４）従来の計量は容積計量のためバラツキを考慮し配合剤は計画配合より多めに目増し計量していた。本実施形態では、価格の高い配合剤（種子、肥料、及び高分子系侵食防止剤）の計量目増し量を大幅に減少でき、経済性が向上する。
（５）混合工程において加水を行うことなく袋１を細断しているために、厚層基材吹付工など水の投入を必須としない工法への対応が可能である。
【００４１】
２．第２実施形態
図２を用いて、本発明の第２実施形態について説明する。第１実施形態では、種子、肥料、及び高分子系侵食防止剤は、同一の袋１内に充填されていたが、本実施形態では、図２に示すように、種子、肥料、及び高分子系侵食防止剤は、それぞれ、別々の袋１に充填されている。各袋１に充填される種子、肥料、及び高分子系侵食防止剤の量は、それぞれ、１バッチ分であってもよく、１／ｎバッチ分（ｎは２以上の自然数であり、例えば２〜１０であり、好ましくは、２〜５である。）であってもよい。
【００４２】
なお、種子、肥料、及び高分子系侵食防止剤のうちの２つを同一の袋１に充填し、残りの１つを別の袋１に充填してもよい。
【００４３】
なお、図５に示すように、袋１を複数個、束ねても良い。束ねる方法は特に限定されないが、接着剤やヒートシール、縫合、ホッチキス等により端部を接合したり、紐で縛る等により行うことができる。投入工程をより効率的に行う事が出来る。
【００４４】
３．第３実施形態
図４を用いて、本発明の第３実施形態について説明する。第１実施形態では、有機質土壌改良材は袋１に入っていなかったが、本実施形態では、有機質土壌改良材と袋入資材２が同一の袋１ａに充填されて袋入資材２ａが構成されている。袋１ａに充填される有機質土壌改良材は、１バッチ分であってもよく、１／ｎバッチ分（ｎは２以上の自然数であり、例えば２〜１０であり、好ましくは、２〜５である。）であってもよい。
【００４５】
例えば、袋入資材２ａに、種子、肥料、及び高分子系侵食防止剤が１バッチ分含まれていて、有機質土壌改良材が１／４バッチ分含まれている場合、袋入資材２ａを１袋と、３／４バッチ分の有機質土壌改良材を撹拌機１２に投入すればよい。
【００４６】
本実施形態では、袋入資材２は袋１ａに内蔵させているが、袋入資材２を袋１ａに付着させてもよい。また、袋入資材２ａは、袋１ａごと撹拌機１２に投入してもよく、袋１ａから有機質土壌改良材と袋入資材２を取り出して、有機質土壌改良材と袋入資材２を撹拌機１２に投入してもよい。
【００４７】
本実施形態によれば、有機質土壌改良材の袋１ａに袋入資材２を内蔵するか、外に貼り付けるなどすることで、全ての材料を同時に注文、輸送ができ、現場の在庫管理がし易く、撹拌機１２への投入作業が１名ででき、作業の簡略化ができる。このため、作業能率の向上と省力化、コストダウンが可能となる。
【００４８】
４．第４実施形態
図５を用いて、本発明の第４実施形態について説明する。本実施形態は、袋入資材２を袋１ごと撹拌機１２に投入している点は第１実施形態と同様であるが、本実施形態では、袋１は水溶性であり、撹拌機１２には水も投入している。混合工程では、この水によって袋１が溶解されながら、袋入資材２が袋ごと撹拌及び混合されて吹付け材が得られる。
【００４９】
５．その他の実施形態
・袋入資材２は、有機質土壌改良材と、種子と、肥料と、高分子系侵食防止剤から選択される１種のみを含んでもよい。例えば袋入資材２が高分子系侵食防止剤又は肥料を含み、残りの３種は袋に入っていない状態で撹拌機１２に投入することができる。高分子系侵食防止剤及び肥料は粉塵を生じさせやすいので、高分子系侵食防止剤又は肥料のみが袋入資材２に含まれている場合でも、作業効率及び作業環境を向上させることができる。
・袋入資材２は、有機質土壌改良材と、種子と、肥料と、高分子系侵食防止剤から選択される２種のみを含んでもよい。例えば袋入資材２が高分子系侵食防止剤及び肥料を含み、残りの２種は袋に入っていない状態で撹拌機１２に投入することができる。１種のみの場合と同様に、作業効率及び作業環境を向上させることができる。
・有機質土壌改良材と、種子と、肥料と、高分子系侵食防止剤から選択される２種を同一の袋１に充填し、残りの２種を別の同一の袋に充填するか、別々の袋に充填してもよい。
・同一の袋１に有機質土壌改良材と、種子と、肥料と、高分子系侵食防止剤の４種を充填してもよい。
・第１及び第２実施形態において、有機質土壌改良材は袋ごと撹拌機１２に投入してもよい。
・第３実施形態において、袋入資材２は、第２実施形態のように、種子、肥料、及び高分子系侵食防止剤が、それぞれ、別々の袋１に充填されたものであってもよい。
【実施例】
【００５０】
以下の実施例において、有機質土壌改良材、肥料、及び高分子系侵食防止剤は、以下のものを用いた。
・有機質土壌改良材：バーク堆肥
・肥料：緩効性肥料と速硬性肥料を質量比１：１で配合：緩効性肥料は、ジェイカムアグリ社製のハイコントロール０８５−３６０、速硬性肥料は、日東化成社製のオール１５（窒素：燐酸：カリ＝１５：１５：１５）
・高分子系侵食防止剤：デンカ製のデンカコートＤＰ−８５０
【００５１】
＜実施例１＞
図１に示すように、種子３２ｇと、肥料４８０ｇと、高分子系侵食防止剤８０ｇを紙で作成した袋１に充填して袋入資材２を作成した。４０Ｌの有機質土壌改良材４袋（合計１６０Ｌ）から有機質土壌改良材を取り出して、撹拌機１２に投入し、その後、袋入資材２を撹拌機１２に投入し、撹拌及び混合を行った。得られた吹付け材を法面に吹付けした。吹付け作業現場では、種子、肥料、及び高分子系侵食防止剤の配合を１回の投入作業で行うことができ、これらの緑化用素材の計量、投入作業時間が劇的に軽減化できた。袋１は、吹付け法面では確認されず、撹拌及び混合作業で細分化したと思われる。従来の別々に計量投入した吹付けとの比較では、ホースのつまりもなく、発芽にも差がなかった。また、間欠的な少量の降雨や作業者の濡れた手袋による作業にも問題なく対応できた。比較のため水溶性フィルムによる作業では霧雨の水分で手袋が濡れ細断し作業が出来なかった。
【００５２】
＜実施例２＞
図２に示すように、種子と、肥料と、高分子系侵食防止剤を別々に紙製の袋１に充填して袋入資材２を作成した以外は、実施例１と同様の条件で、混合及び吹付けを行ったところ、実施例１と同様の効果が得られた。
【００５３】
＜実施例３＞
紙製の袋１の代わりに、生分解性高分子フィルムで作成した袋を用いた以外は、実施例２と同様の条件で、混合及び吹付けを行ったところ、実施例２と同様の効果が得られた。
【００５４】
＜実施例４＞
図４に示すように、実施例１と同様の袋入資材２と１／４バッチ分（４０Ｌ）の有機質土壌改良材を紙製の袋１ａに充填して袋入資材２を作成した。４０Ｌの有機質土壌改良材３袋（合計１２０Ｌ）から有機質土壌改良材を取り出して、撹拌機１２に投入し、その後、袋入資材２ａを撹拌機１２に投入し、撹拌及び混合を行った。得られた吹付け材を法面に吹付けしたところ、実施例１と同様の効果が得られた。本実施例では、袋入資材２の注文、在庫管理もなくなり作業量がさらに軽減された。
【符号の説明】
【００５５】
１      ：袋
１ａ    ：袋
２      ：袋入資材
２ａ    ：袋入資材
３      ：有機質土壌改良材
４      ：有機質土壌改良材
５      ：法面
１０    ：緑化装置
１１    ：ベルトコンベア
１２    ：撹拌機
１２ｄ  ：下槽
１２ｄ１：下槽撹拌羽根
１２ｈ  ：ホッパー
１２ｐ  ：パイプ
１２ｕ  ：上槽
１２ｕ１：上槽撹拌羽根
１４    ：吹付ホース
１５    ：吹付ノズル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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