(57)【要約】【課題】  作業中にウエイトを追加しなくともより重い重量物を吊り上げることが可能な組立式クレーンを提供すること。【解決手段】自走可能な走行装置を備える基台と、該基台に前後方向にスライド移動可能に取り付けられた操作台と、該操作台に設けられたブーム取付部と、該ブーム取付部に後端部が回転可能に取り付けられたブームと、前記操作台に設けられ前記ブームを作動させる起伏シリンダーと、前記操作台を前後方向にスライド移動させる操作台移動手段とで構成される。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
自走可能な走行装置を備える基台と、該基台に前後方向にスライド移動可能に取り付けられた操作台と、該操作台に設けられたブーム取付部と、該ブーム取付部に後端部が回転可能に取り付けられたブームと、前記操作台に設けられ前記ブームを作動させる起伏シリンダーと、前記操作台を前後方向にスライド移動させる操作台移動手段とで構成される組立式クレーン。
【請求項２】
前記ブームを支持可能な一対のブーム支持部材を更に備えることを特徴とする請求項１に記載の組立式クレーン。
【請求項３】
前記一対のブーム支持部材は略逆コ字状に形成されており、その上端部付近には、上方に向かって略逆ハの字状に拡開するガイド部が形成されていることを特徴とする請求項２に記載の組立式クレーン。
【請求項４】
前記操作台移動手段は、前記基台の前方にそのシリンダー本体が取り付けられ、前記操作台に作動杆が取り付けられた油圧シリンダーであることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の組立式クレーン。
【請求項５】
前記基台はフレーム状に形成されており、前記操作台の底面には基台の内側面に略当接状態となるガイド部材が設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の組立式クレーン。
【請求項６】
前記基台はＨ鋼で構成されており、前記操作台の左右端部にはＨ鋼の凹所に係合する係合部材が設けられていることを特徴とする請求項５に記載の組立式クレーン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は作業現場で組立して使用することが可能な組立式クレーンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、作業現場で組立して使用することが可能な組立式クレーンとしては、「分解及び組み立てが可能な組立式クレーンであって、起伏ジャッキにより起伏する組立式ブームと、ワイヤの巻き出し及び巻き取りをするウインチと、電装品を制御する部品を収納した制御盤と、吊り荷重側と反対側に設けたウエイトと、基台に立設して固定され、前記起伏ジャッキを支持する支持部材とを備えており、前記制御盤は、前記支持部材間に挟まれるように、前記基台上に配置されており、前記支持部材は、前記ウエイトの支持部材を兼ねており、前記基台は分解可能であることを特徴とする組立式クレーン」が知られている（特許文献１）。
【０００３】
しかしながら、このような組立式クレーンでは、通常の作業で吊り上げるよりも重い重量物を吊り上げようとする場合には、作業中にウエイトを追加しなければならないが、組立式クレーンを必要とする現場ではウエイトを吊り上げて組立式クレーンに取付ける機材も使用できず、ウエイトの追加は困難であるという欠点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−８２０２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、作業中にウエイトを追加しなくともより重い重量物を吊り上げることが可能な組立式クレーンを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明の組立式クレーンは、自走可能な走行装置を備える基台と、該基台に前後方向にスライド移動可能に取り付けられた操作台と、該操作台に設けられたブーム取付部と、該ブーム取付部に後端部が回転可能に取り付けられたブームと、前記操作台に設けられ前記ブームを作動させる起伏シリンダーと、前記操作台を前後方向にスライド移動させる操作台移動手段とで構成される。
【発明の効果】
【０００７】
以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次に列挙する効果が得られる。
（１）請求項１に記載の発明においては、操作台移動手段によって操作台が前後方向に移動可能であるので、重心を後方へ移動させることができるので、ウエイトの追加によって重量を増加しなくても、通常の作業で吊り上げるよりも重い重量物を吊り上げることができる。
（２）請求項２に記載の発明においても前記（１）と同様な効果が得られると共に、クレーンを組み立てる際に、ブーム支持部材にブームを仮置きすることができ、容易に操作台にブームを取付けることができる。
（３）請求項３に記載の発明においても前記（１）〜（２）と同様な効果が得られると共に、ブームを仮置きする際に、ガイド片によって容易にブーム支持部材に支持させることができる。
（４）請求項４に記載の発明においても前記（１）〜（３）と同様な効果が得られる。
（５）請求項５に記載の発明においても前記（１）〜（４）と同様な効果が得られると共に、クレーンを組み立てる際に、容易に基台に操作台を取付けることができる。
（６）請求項６に記載の発明においても前記（１）〜（５）と共に、Ｈ鋼の凹所に係合片を係合することで、容易に操作台の脱落を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
図１乃至図７は本発明の第１の実施形態を示す説明図である。
図８乃至図１０は本発明の第２の実施形態を示す説明図である。
図１１乃至図１３は本発明の第３の実施形態を示す説明図である。
【図１】第１の実施形態の組立式クレーンの正面図。
【図２】組立式クレーンの平面図。
【図３】組立式クレーンの右側面図。
【図４】操作台の取付け状態を示す説明図。
【図５】ブームをブーム支持部材に載置する状態の説明図。
【図６】ブームの組立方法を示す説明図。
【図７】操作台移動手段による操作台の移動を示す説明図。
【図８】第２の実施形態の組立式クレーンの正面図。
【図９】組立式クレーンの平面図。
【図１０】組立式クレーンの右側面図。
【図１１】第３の実施形態の組立式クレーンの正面図。
【図１２】組立式クレーンの平面図。
【図１３】組立式クレーンの右側面図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面に示す本発明を実施するための形態により、本発明を詳細に説明する。
図１乃至図７に示す本発明を実施するための第１の形態において、１は作業現場で組み立てて使用可能な組立式クレーンである。
【００１０】
なお、前後方向とは図１における左右方向（前：右、後：左）、上下方向とは図１における上下方向、左右方向とは図３における左右方向をいう。
【００１１】
この組立式クレーン１は、図１乃至図３に示すように自走可能な走行装置２を備える基台３と、該基台３に前後方向にスライド移動可能に取り付けられ、ウインチ４を備える操作台５と、該操作台５に設けられたブーム取付部６と、該ブーム取付部６に後端部が回転可能（起伏可能）に取り付けられたブーム７と、前記操作台５に設けられ前記ブーム７を作動させる起伏シリンダー８と、前記操作台５を前後方向にスライド移動させる操作台移動手段９とで構成されている。
【００１２】
基台３は、本実施形態においては、平面視略長方形のフレーム状で、Ｈ鋼で構成されており、Ｈ鋼の凹所が側面に位置するように構成されている。
基台３の下部には、走行装置２として無限軌道２を備えており、基台３は本実施形態において無限軌道２よりも後方に長い寸法に形成されている。
【００１３】
操作台５は、前記基台３に取り付けられる取付部材１０と、該取付部材１０の上部に回転台１１を介して設けられた操作台本体１２とで構成されている。取付部材１０の底面には前記基台３の内側側面に当接するガイド部材１３が設けられている。このガイド部材１３は、取付部材１０の前後方向に延在するように設けられた一対の板状の部材で、取付部材１０から下方へ突出し、その下端部付近は内側に折れ曲がるような傾斜面１４となっている。
【００１４】
このような傾斜面１４を備えているため、クレーンやヘリコプターを使用して上方から操作台５を基台３に取付ける際に、ガイドとなりスムーズに取付けることができる。また、ガイド部材１３は、基台３の内側面に略当接するので、左右方向の位置決めもすることができる。
【００１５】
操作台本体１２の後部には、前記走行装置２を駆動させるエンジン１５が設けられている。
また、操作台本体１２の後部には、ブーム７の後端部を取付けるブーム取付部６と、ブームを支持する一方のブーム支持部材１６が設けられている。この一方のブーム支持部材１６は、本実施形態ではブーム取付部６よりも前方に設けられている。他方のブーム支持部材１７は基台３の前方側に設けられており、ブーム７を取付ける際に、この前後のブーム支持部材１６、１７にブーム７を仮置きし、取付作業を行う。
これらのブーム支持部材１６、１７は、本実施形態では、略逆コ字状に形成されており、その上端部付近には、上方に向かって略逆ハの字状に拡開するガイド部２２が形成されている。
【００１６】
ブーム７は、一般的に用いられるブームが想定される。例えば、その後端部が前記ブーム取付部６に回動可能（起伏可能）な状態で取り付けられ、その中央部付近には、ブーム７を支持するとともに起伏させる起伏シリンダー８の作動杆８ａが取り付けられている。また、ブーム７の先端部には滑車１８が設けられている。
【００１７】
このブーム７の滑車１８には前記ウインチ４のワイヤー１９を通過させ、ワイヤー１９の先端部には被吊り上げ物を吊り上げるフック２０が設けられる。
操作台移動手段９は、本実施形態では２本の油圧シリンダー９で構成されており、この油圧シリンダー９は、その基端部が基台３の前方側の端部に固定され、作動杆９ａの先端部が操作台５に固定されている。図７に示すように、この油圧シリンダー９を伸縮することにより、操作台５が前後方向に移動する。
【００１８】
重い物を吊り上げる場合には、油圧シリンダー９の作動杆９ａを伸長させ、操作台５を後方へ移動させることにより、組立式クレーン１の重心が後方へ移動する。操作台５を基台３の後端部付近まで移動させた場合には、組立式クレーン１の重量と略同一重量の対象物を吊り上げることができる。
【００１９】
本願発明の組立式クレーン１を組み立てる場合には、図４に示すように、作業現場に基台３を配置し、この基台３をクレーンやヘリコプターを使用して操作台５を載置する。その後、クレーンやヘリコプターを使用してブーム支持部材１６、１７にブーム７を仮置きする。
【００２０】
操作台５はガイド部材１３によってスムーズに基台３に載置されるため、ヘリコプターを使用する場合でも短時間で載置できる。また、ブーム７もブーム支持部材１６、１７に仮置きするだけなので、短時間で仮置きすることができる。
【００２１】
このように基台３に操作台５を載置したら、Ｈ鋼の凹所に係合する左右一対の係合部材２１を操作台５（取付部材１０）の左右端部に固定し、基台３に操作台５を取付ける。本実施形態では係合部材２１は、金属製でアングル状の板状部材であり、ボルト等によって取付部材１０の左右側面に着脱可能に固定される。
【００２２】
このような係合部材２１を用いて基台３に操作台５を取付けることにより、Ｈ鋼の前後方向に延在する凹所がガイドレールのようになり、操作台５は前後方向に移動可能な状態で取り付けられる。
【００２３】
また、基台３に操作台５を載置してしまえば重機等を用いずに少人数で組み立てることができるので、重機やヘリコプターの稼働時間等を少なくすることができる。
ブーム７を組み立てる場合には、図５に示すように、まず、前後のブーム支持部材１６、１７にブーム７を仮置きするが、この時ブーム７の後端部がブーム取付部６よりも前方に位置するように仮置きする。
【００２４】
仮置きしたら起伏シリンダー８の作動杆８ａを伸長させて、起伏シリンダー８の作動杆８ａの先端部をブーム７に固定し、図６に示すように、起伏シリンダー８の作動杆８ａを縮める。そうするとブーム７はブーム支持部材１６、１７に支持されたまま後方へスライド移動し、ブーム７の後端部がブーム取付部６の位置まで移動したら作動杆８ａの縮小を止める。このように組み立てることにより、他の重機を使用しなくても少人数でアーム７を組み立てることができる。
【００２５】
[発明を実施するための異なる形態]
次に、図８乃至図１３に示す本発明を実施するための異なる形態につき説明する。なお、これらの本発明を実施するための異なる形態の説明に当って、前記本発明を実施するための第１の形態と同一構成部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。
図８乃至図１０に示す本発明を実施するための第２の形態において、前記本発明を実施するための第１の形態と主に異なる点は、板状の基台３Ａを用い、この基台３Ａに前後方向に移動可能に操作台５を係合部材２１Ａを用いて係合状態で取り付けるとともに、ガイド部を有しない一対のブーム支持部材１６Ａ、１７Ａとした点で、このような組立式クレーン１Ａにしても、前記本発明を実施するための第１の形態の削孔作業車と同様な作用効果が得られる。本実施形態では、基台３Ａの底面にアングル状の係合部材２１Ａが係合し、操作台５が前後方向に移動可能に取り付けられている。
【００２６】
図１１乃至図１３に示す本発明を実施するための第３の形態において、前記本発明を実施するための第１の形態と主に異なる点は、角材を用いてフレーム状に形成した基台３Ｂを用い、この基台３Ｂに前後方向に移動可能に操作台５を係合部材２１Ａを用いて係合状態で取り付けると共に、操作台５の前方側の端部にブーム支持部材取付部２３を設け、このブーム支持部材取付部２３に他方のブーム支持部材１７を固定した点で、このような組立式クレーン１Ｂにしても、前記本発明を実施するための第１の形態の削孔作業車と同様な作用効果が得られる。
【００２７】
本実施形態のブーム支持部材取付部２３は、操作台５の操作台本体１２の前方側端部に枢支ピン２４によって左右方向に回動可能に取り付けられており、ブーム７を組み立てる際には、一対のブーム支持部材１６、１７が前後方向に直線状に並ぶように位置させ、ブーム７を取り付けた後は、ブーム支持部材取付部２３を回転させて、ブーム７の動きを邪魔しない位置に位置させることができる。このように枢支ピン２４を介してブーム支持部材取付部２３を設けてもよいし、操作台５の操作台本体１２に一体的にブーム支持部材取付部２３を備えて他方のブーム支持部材１７を固定してもよい。
【００２８】
なお、本発明の実施形態においては、操作台移動手段として油圧シリンダーを用いるものを説明したが、例えば基台の内側側面にラックを備え、操作台の側面にこのラックと噛み合うピニオンを備えて操作台移動手段としてもよい。
【００２９】
また、ブームについても伸縮できるブームを用いてもよく、一対のブーム支持部材を備えない組立式クレーンとしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明は移動式クレーンを製造する産業で利用される。
【符号の説明】
【００３１】
１、１Ａ、１Ｂ：組立式クレーン、  ２：走行装置、
３、３Ａ、３Ｂ：基台、            ４：ウインチ、
５：操作台、                      ６：ブーム取付部、
７：ブーム、                      ８：起伏シリンダー、
９：操作台移動手段（油圧シリンダー）、
１０：取付部材、                  １１：回転台、
１２：操作台本体、                １３：ガイド部材、
１４：傾斜面、                    １５：エンジン、
１６、１６Ａ：一方のブーム支持部材、
１７、１７Ａ：他方のブーム支持部材、
１８：滑車、                      １９：ワイヤー、
２０：フック、                    ２１：係合部材、
２２：ガイド部、                  ２３：ブーム支持部材取付部、
２４：枢支ピン。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2018135185.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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