(57)【要約】【課題】ガラスの交換や補修等の手間をかけずに、割れや傷が入ったガラスの該割れや傷を目立たなくさせ、ガラスに対する濡れ性が良好で、粘着力に優れる、粘着剤組成物、そのような粘着剤組成物から形成される粘着剤、そのような粘着剤を有する保護フィルムを提供する。【解決手段】本発明の粘着剤組成物は、アクリル系樹脂とジカルボン酸モノおよび／またはジエステルとを含む粘着剤組成物であって、屈折率が１．４６〜１．５２である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
アクリル系樹脂とジカルボン酸モノおよび／またはジカルボン酸ジエステルとを含む粘着剤組成物であって、
屈折率が１．４６〜１．５２である、
粘着剤組成物。
【請求項２】
前記アクリル系樹脂１００重量部に対して、前記ジカルボン酸モノおよび／またはジエステルを５０重量部〜１５０重量部含む、請求項１に記載の粘着剤組成物。
【請求項３】
前記アクリル系樹脂が、不飽和二重結合含有基と縮合性反応基を有する、請求項１または２に記載の粘着剤組成物。
【請求項４】
前記不飽和二重結合含有基が（メタ）アクリロイル基である、請求項３に記載の粘着剤組成物。
【請求項５】
前記縮合性反応基がトリアルコキシシリル基である、請求項３または４に記載の粘着剤組成物。
【請求項６】
前記アクリル系樹脂が、エステル基の炭素数が１〜８であるアルキル（メタ）アクリレート由来の構造単位を有する、請求項１から５までのいずれかに記載の粘着剤組成物。
【請求項７】
前記アクリル系樹脂が、ベンジル（メタ）アクリレート由来の構造単位を有する、請求項１から６までのいずれかに記載の粘着剤組成物。
【請求項８】
ポリオキシアルキレンアルキルエーテルリン酸化合物を含む、請求項１から７までのいずれかに記載の粘着剤組成物。
【請求項９】
前記アクリル系樹脂１００重量部に対して、前記ポリオキシアルキレンアルキルエーテルリン酸化合物を１重量部〜１０重量部含む、請求項８に記載の粘着剤組成物。
【請求項１０】
請求項１から９までのいずれかに記載の粘着剤組成物から形成される粘着剤。
【請求項１１】
屈折率が１．４６〜１．５２である、請求項１０に記載の粘着剤。
【請求項１２】
請求項１０または１１に記載の粘着剤を有する、保護フィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粘着剤組成物に関する。本発明は、そのような粘着剤組成物から形成される粘着剤に関する。本発明は、そのような粘着剤を有する保護フィルムに関する。
【背景技術】
【０００２】
ガラスは、透明で、化学的に安定であり、耐久性も高いことから、様々な分野で用いられている。ガラスは、例えば、自動車や航空機などの車両の窓、ビルや家などの建造物の窓に多く使用されている。ガラスは、また、その透明性を活かして、テレビなどの映像機器にも多く利用されている。
【０００３】
近年、ガラスの薄型化が進んでおり、スマートフォンやタブレットなどのモバイル機器の薄型化にも寄与している。
【０００４】
しかし、ガラスが薄くなると、相対的にその強度が低下し、わずかな衝撃でひびが入ったり割れたりするなどの問題が生じる。
【０００５】
一般に、大型のガラスを輸送する際には、割れ防止と汚れ対策のために保護フィルムが採用されている（特許文献１）。しかし、大きな衝撃が加わった際には、その保護能力は十分ではない。
【０００６】
スマートフォンやタブレットなどの携帯端末のタッチパネルを有する画面用の薄型ガラスの保護には、衝撃吸収用の保護フィルムが採用されている（特許文献２）。しかしながら、このような衝撃吸収用の保護フィルムが貼着されたガラスであっても、落下した際に割れてしまう事例が多い。
【０００７】
そこで、割れや傷が生じてしまったガラスを補修する方法が提案されている。例えば、紫外線硬化型の樹脂をガラスの割れや傷の箇所に埋めて紫外線照射を行い、ガラスの割れや傷を補修する方法が提案されている（特許文献３）。しかしながら、車のフロントガラスのように厚みが大きなガラスにはある程度有効ではあるが、スマートフォンやタブレットなどの携帯端末のタッチパネルを有する画面用の薄型ガラスのように繊細な動作が必要とされる薄型ガラスには採用できないという問題がある。
【０００８】
特に、スマートフォンやタブレットなどの携帯端末のタッチパネルを有する画面用の薄型ガラスに割れや傷が生じると、画面が見にくくなるという問題や、タッチパネルの操作性が低下するという問題が生じる。しかし、このような携帯端末のタッチパネルを有する画面用の薄型ガラスを交換するためには、専門の業者に依頼する、時間がかかる、交換費用が高い、などの多くの問題があり、現状、割れや傷が入ったまま継続して使用する例が多い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２０１３−２３７７８７号公報
【特許文献２】特開２００６−１２６４２９号公報
【特許文献３】特開平１１−０６１０９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明の目的は、ガラスの交換や補修等の手間をかけずに、割れや傷が入ったガラスの該割れや傷を目立たなくさせ、ガラスに対する濡れ性が良好で、粘着力に優れる、粘着剤組成物、そのような粘着剤組成物から形成される粘着剤、そのような粘着剤を有する保護フィルムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の粘着剤組成物は、
アクリル系樹脂とジカルボン酸モノおよび／またはジエステルとを含む粘着剤組成物であって、
屈折率が１．４６〜１．５２である。
【００１２】
一つの実施形態においては、上記アクリル系樹脂１００重量部に対して、上記ジカルボン酸モノおよび／またはジエステルを５０重量部〜１５０重量部含む。
【００１３】
一つの実施形態においては、上記アクリル系樹脂が、不飽和二重結合含有基と縮合性反応基を有する。
【００１４】
一つの実施形態においては、上記不飽和二重結合含有基が（メタ）アクリロイル基である。
【００１５】
一つの実施形態においては、上記縮合性反応基がトリアルコキシシリル基である。
【００１６】
一つの実施形態においては、上記アクリル系樹脂が、エステル基の炭素数が１〜８であるアルキル（メタ）アクリレート由来の構造単位を有する。
【００１７】
一つの実施形態においては、上記アクリル系樹脂が、ベンジル（メタ）アクリレート由来の構造単位を有する。
【００１８】
一つの実施形態においては、本発明の粘着剤組成物は、ポリオキシアルキレンアルキルエーテルリン酸化合物を含む。
【００１９】
一つの実施形態においては、上記アクリル系樹脂１００重量部に対して、上記ポリオキシアルキレンアルキルエーテルリン酸化合物を１重量部〜１０重量部含む。
【００２０】
本発明の粘着剤は、本発明の粘着剤組成物から形成される。
【００２１】
一つの実施形態においては、本発明の粘着剤は、屈折率が１．４６〜１．５２である。
【００２２】
本発明の保護フィルムは、本発明の粘着剤を有する。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、ガラスの交換や補修等の手間をかけずに、割れや傷が入ったガラスの該割れや傷を目立たなくさせ、ガラスに対する濡れ性が良好で、粘着力に優れる、粘着剤組成物、そのような粘着剤組成物から形成される粘着剤、そのような粘着剤を有する保護フィルムを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】図１は、本発明の保護フィルムの一つの実施形態の例を示す概略断面図である。
【図２】図２は、本発明の保護フィルムの別の一つの実施形態の例を示す概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
本明細書中で「（メタ）アクリル」との表現がある場合は、「アクリルおよび／またはメタクリル」を意味し、「（メタ）アクリレート」との表現がある場合は、「アクリレートおよび／またはメタクリレート」を意味する。また、本明細書中で重さを示すＳＩ系単位として知られている「質量」との表現がある場合は、従来一般に重さの単位として慣用されている「重量」と読み替えてもよく、逆に、本明細書中で従来一般に重さの単位として慣用されている「重量」との表現がある場合は、重さを示すＳＩ系単位として知られている「質量」と読み替えてもよい。
【００２６】
≪粘着剤組成物≫
本発明の粘着剤組成物は、アクリル系樹脂とジカルボン酸モノおよび／またはジエステルとを含む。ここで、「ジカルボン酸モノおよび／またはジエステル」とは、ジカルボン酸モノエステルおよびジカルボン酸ジエステルから選ばれる少なくとも１種を意味する。
【００２７】
本発明の粘着剤組成物中のアクリル系樹脂は、１種のみであってもよいし、２種以上であってもよい。
【００２８】
本発明の粘着剤組成物中のジカルボン酸モノおよび／またはジエステルは、１種のみであってもよいし、２種以上であってもよい。
【００２９】
本発明の粘着剤組成物中のアクリル系樹脂の含有割合は、好ましくは３０重量％〜９０重量％であり、より好ましくは３５重量％〜８５重量％であり、さらに好ましくは４０重量％〜８０重量％であり、特に好ましくは４５重量％〜７５重量％である。本発明の粘着剤組成物中のアクリル系樹脂の含有割合が上記範囲内にあれば、ガラスの交換や補修等の手間をかけずに、割れや傷が入ったガラスの該割れや傷をより目立たなくさせ、ガラスに対する濡れ性がより良好で、粘着力により優れる、粘着剤組成物を提供することができる。
【００３０】
本発明の粘着剤組成物中のジカルボン酸モノおよび／またはジエステルの含有割合（すなわち、本発明の粘着剤組成物中の、ジカルボン酸モノエステルおよびジカルボン酸ジエステルの合計量の含有割合）は、好ましくは１０重量％〜９０重量％であり、より好ましくは２０重量％〜８０重量％であり、さらに好ましくは２５重量％〜７５重量％であり、特に好ましくは３０重量％〜７０重量％である。本発明の粘着剤組成物中のジカルボン酸モノおよび／またはジエステルの含有割合が上記範囲内にあれば、ガラスの交換や補修等の手間をかけずに、割れや傷が入ったガラスの該割れや傷をより目立たなくさせ、ガラスに対する濡れ性がより良好で、粘着力により優れる、粘着剤組成物を提供することができる。
【００３１】
本発明の粘着剤組成物において、アクリル系樹脂に対するジカルボン酸モノおよび／またはジエステルの含有割合としては、アクリル系樹脂１００重量部に対して、ジカルボン酸モノおよび／またはジエステルを、好ましくは５０重量部〜１５０重量部含み、より好ましくは１０重量％〜９０重量％含み、さらに好ましくは２０重量％〜８０重量％含み、特に好ましくは３０重量％〜７０重量％含む。アクリル系樹脂に対するジカルボン酸モノおよび／またはジエステルの含有割合が上記範囲内にあれば、ガラスの交換や補修等の手間をかけずに、割れや傷が入ったガラスの該割れや傷をより目立たなくさせ、ガラスに対する濡れ性がより良好で、粘着力により優れる、粘着剤組成物を提供することができる。
【００３２】
本発明の粘着剤組成物は、屈折率が、１．４６〜１．５２であり、好ましくは１．４６〜１．５１であり、より好ましくは１．４７〜１．５１であり、さらに好ましくは１．４８〜１．５１であり、特に好ましくは１．４８〜１．５０である。本発明の粘着剤組成物の屈折率が上記範囲内にあれば、ガラスの交換や補修等の手間をかけずに、割れや傷が入ったガラスの該割れや傷をより目立たなくさせ、ガラスに対する濡れ性がより良好で、粘着力により優れる、粘着剤組成物を提供することができる。
【００３３】
＜アクリル系樹脂＞
アクリル系樹脂としては、本発明の効果を損なわない範囲で、任意の適切なアクリル系樹脂を採用し得る。アクリル系樹脂は、好ましくは、モノマー組成物の重合によって得ることができる。
【００３４】
アクリル系樹脂は、好ましくは、不飽和二重結合含有基と縮合性反応基を有する。アクリル系樹脂が不飽和二重結合含有基と縮合性反応基を有することにより、ガラスの交換や補修等の手間をかけずに、割れや傷が入ったガラスの該割れや傷をより目立たなくさせ、ガラスに対する濡れ性がより良好で、粘着力により優れる、粘着剤組成物を提供することができる。
【００３５】
アクリル系樹脂が不飽和二重結合含有基と縮合性反応基を有すれば、不飽和二重結合含有基と縮合性反応基に基づく架橋反応、特に、縮合性反応基に基づく縮合架橋反応を行うことができ、従来の多官能性モノマー（例えば、１，４−ジヒドロキシブチルジアクリレート、１，６−ジヒドロキシヘキシルジアクリレート、ペンタエリストールトリアクリレート、トリメチルプロパントリアクリレート、ペンタエリストロールテトラアクリレート、ジペンタエリストールヘキサアクリレートなど）に基づく架橋反応によって構築される架橋構造とは異なった架橋構造を構築することができ、これによって、本発明の効果がより発現され得る。したがって、本発明の粘着剤組成物に含まれるアクリル系樹脂には、上記多官能モノマー（好ましくは、１，４−ジヒドロキシブチルジアクリレート、１，６−ジヒドロキシヘキシルジアクリレート、ペンタエリストールトリアクリレート、ジペンタエリストールヘキサアクリレートから選ばれる少なくとも１種）を実質的に含まなくてもよく、例えば、アクリル系樹脂を与えるモノマー組成物中の上記多官能モノマーの含有割合が、好ましくは１０重量％未満であり、より好ましくは５重量％未満であり、さらに好ましくは３重量％未満であり、さらに好ましくは１重量％未満であり、特に好ましくは０．５重量％未満であり、最も好ましくは実質的に０重量％である。
【００３６】
不飽和二重結合含有基としては、不飽和二重結合を有する基であれば、本発明の効果を損なわない範囲で、任意の適切な不飽和二重結合含有基を採用し得る。このような不飽和二重結合含有基としては、本発明の効果をより発現させ得る点で、好ましくは（メタ）アクリロイル基、（メタ）アクリロイルアルキル基であり、より好ましくはアクリロイル基、アクリロイルアルキル基である。
【００３７】
縮合性反応基としては、縮合性反応を奏することができる基であれば、本発明の効果を損なわない範囲で、任意の適切な縮合性反応基を採用し得る。このような縮合性反応基としては、本発明の効果をより発現させ得る点で、好ましくはトリアルコキシシリル基であり、より好ましくは、トリメトキシシリル基、トリエトキシシリル基である。
【００３８】
アクリル系樹脂が有し得る不飽和二重結合含有基と縮合性反応基は、好ましくは、不飽和二重結合含有基と縮合性反応基を有する化合物由来の構成単位が有する該不飽和二重結合含有基と該縮合性反応基である。このような不飽和二重結合含有基と縮合性反応基を有する化合物としては、本発明の効果をより発現させ得る点で、好ましくは、（メタ）アクリロイル基とトリアルコキシシリル基を有する化合物であり、より好ましくは、アクリロイル基とトリアルコキシシリル基を有する化合物であり、さらに好ましくは、アクリロイル基とトリアルコキシシリル基を有する有機変性シリコーン化合物である。
【００３９】
不飽和二重結合含有基と縮合性反応基を有する化合物としては、具体的には、例えば、シランカップリング剤、アルコキシオリゴマー型シランカップリング剤、多官能基型シランカップリング剤などが挙げられる。シランカップリング剤としては、例えば、ＫＢＭ５０３（信越化学株式会社製）、ＫＢＭ５１０３（信越化学株式会社製）などが挙げられる。アルコキシオリゴマー型シランカップリング剤としては、例えば、ＫＲ−５１３（信越化学株式会社製）などが挙げられる。多官能基型シランカップリング剤としては、Ｘ−１２−１０４８（信越化学株式会社製）などが挙げられる。
【００４０】
不飽和二重結合含有基と縮合性反応基を有する化合物は、１種のみであってもよいし、２種以上であってもよい。
【００４１】
アクリロイル基とトリアルコキシシリル基を有する有機変性シリコーン化合物としては、例えば、主鎖としての有機鎖に側鎖としてアクリロイル基とトリアルコキシシリル基を有する有機変性シリコーン化合物が挙げられる。
【００４２】
アクリル系樹脂を得るために用い得るモノマー組成物中の不飽和二重結合含有基と縮合性反応基を有する化合物の含有割合は、本発明の効果をより発現させ得る点で、好ましくは０．１重量％〜５重量％であり、より好ましくは０．３重量％〜４重量％であり、さらに好ましくは０．５重量％〜３．５重量％であり、特に好ましくは１重量％〜３重量％である。
【００４３】
アクリル系樹脂中の不飽和二重結合含有基と縮合性反応基を有する化合物由来の構成単位の含有割合は、本発明の効果をより発現させ得る点で、好ましくは０．１重量％〜５重量％であり、より好ましくは０．３重量％〜４重量％であり、さらに好ましくは０．５重量％〜３．５重量％であり、特に好ましくは１重量％〜３重量％である。
【００４４】
アクリル系樹脂は、好ましくは、エステル基の炭素数が１〜８であるアルキル（メタ）アクリレート由来の構造単位を有する。すなわち、アクリル系樹脂は、好ましくは、エステル基の炭素数が１〜８であるアルキル（メタ）アクリレートを含むモノマー組成物を重合して得られる。
【００４５】
エステル基の炭素数が１〜８であるアルキル（メタ）アクリレートは、１種のみであってもよいし、２種以上であってもよい。
【００４６】
アクリル系樹脂がエステル基の炭素数が１〜８であるアルキル（メタ）アクリレート由来の構造単位を有することにより、ガラスの交換や補修等の手間をかけずに、割れや傷が入ったガラスの該割れや傷をより目立たなくさせ、ガラスに対する濡れ性がより良好で、粘着力により優れる、粘着剤組成物を提供することができる。
【００４７】
エステル基の炭素数が１〜８であるアルキル（メタ）アクリレートとしては、例えば、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸プロピル、（メタ）アクリル酸ｎ−ブチル、（メタ）アクリル酸ｔ−ブチル、（メタ）アクリル酸ｎ−ヘキシル、（メタ）アクリル酸シクロヘキシル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸ｎ−オクチルなどが挙げられる。エステル基の炭素数が１〜８であるアルキル（メタ）アクリレートとしては、本発明の効果をより発現させ得る点で、好ましくは、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸ｎ−ブチル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシルであり、より好ましくはアクリル酸２−エチルヘキシルである。
【００４８】
アクリル系樹脂を得るために用い得るモノマー組成物中のエステル基の炭素数が１〜８であるアルキル（メタ）アクリレートの含有割合は、本発明の効果をより発現させ得る点で、好ましくは１０重量％〜９０重量％であり、より好ましくは１５重量％〜８５重量％であり、さらに好ましくは２０重量％〜８０重量％であり、特に好ましくは２５重量％〜７５重量％である。
【００４９】
アクリル系樹脂中のエステル基の炭素数が１〜８であるアルキル（メタ）アクリレート由来の構成単位の含有割合は、本発明の効果をより発現させ得る点で、好ましくは１０重量％〜９０重量％であり、より好ましくは１５重量％〜８５重量％であり、さらに好ましくは２０重量％〜８０重量％であり、特に好ましくは２５重量％〜７５重量％である。
【００５０】
アクリル系樹脂は、好ましくは、ベンジル（メタ）アクリレート由来の構造単位を有する。すなわち、アクリル系樹脂は、好ましくは、ベンジル（メタ）アクリレートを含むモノマー組成物を重合して得られる。ベンジル（メタ）アクリレートは、本発明の効果をより発現させ得る点で、好ましくはベンジルアクリレートである。
【００５１】
アクリル系樹脂がベンジル（メタ）アクリレート由来の構造単位を有することにより、ガラスの交換や補修等の手間をかけずに、割れや傷が入ったガラスの該割れや傷をより目立たなくさせ、ガラスに対する濡れ性がより良好で、粘着力により優れる、粘着剤組成物を提供することができる。
【００５２】
アクリル系樹脂を得るために用い得るモノマー組成物中のベンジル（メタ）アクリレートの含有割合は、本発明の効果をより発現させ得る点で、好ましくは１０重量％〜９０重量％であり、より好ましくは１５重量％〜８５重量％であり、さらに好ましくは２０重量％〜８０重量％であり、特に好ましくは２５重量％〜７５重量％である。
【００５３】
アクリル系樹脂中のベンジル（メタ）アクリレート由来の構成単位の含有割合は、本発明の効果をより発現させ得る点で、好ましくは１０重量％〜９０重量％であり、より好ましくは１５重量％〜８５重量％であり、さらに好ましくは２０重量％〜８０重量％であり、特に好ましくは２５重量％〜７５重量％である。
【００５４】
アクリル系樹脂は、好ましくは、（メタ）アクリル酸由来の構造単位を有する。すなわち、アクリル系樹脂は、好ましくは、（メタ）アクリル酸を含むモノマー組成物を重合して得られる。（メタ）アクリル酸は、本発明の効果をより発現させ得る点で、好ましくはアクリル酸である。
【００５５】
アクリル系樹脂を得るために用い得るモノマー組成物中の（メタ）アクリル酸の含有割合は、本発明の効果をより発現させ得る点で、好ましくは０．００１重量％〜３重量％であり、より好ましくは０．００３重量％〜２重量％であり、さらに好ましくは０．００５重量％〜１．５重量％であり、特に好ましくは０．０１重量％〜１重量％である。
【００５６】
アクリル系樹脂中の（メタ）アクリル酸由来の構成単位の含有割合は、本発明の効果をより発現させ得る点で、好ましくは０．００１重量％〜３重量％であり、より好ましくは０．００３重量％〜２重量％であり、さらに好ましくは０．００５重量％〜１．５重量％であり、特に好ましくは０．０１重量％〜１重量％である。
【００５７】
アクリル系樹脂が（メタ）アクリル酸由来の構造単位を有することにより、ガラスの交換や補修等の手間をかけずに、割れや傷が入ったガラスの該割れや傷をより目立たなくさせ、ガラスに対する濡れ性がより良好で、粘着力により優れる、粘着剤組成物を提供することができる。
【００５８】
アクリル系樹脂は、好ましくは、Ｎ−ビニルピロリドン由来の構造単位を有する。すなわち、アクリル系樹脂は、好ましくは、Ｎ−ビニルピロリドンを含むモノマー組成物を重合して得られる。
【００５９】
アクリル系樹脂がＮ−ビニルピロリドン由来の構造単位を有することにより、ガラスの交換や補修等の手間をかけずに、割れや傷が入ったガラスの該割れや傷をより目立たなくさせ、ガラスに対する濡れ性がより良好で、粘着力により優れる、粘着剤組成物を提供することができる。
【００６０】
アクリル系樹脂を得るために用い得るモノマー組成物中のＮ−ビニルピロリドンの含有割合は、本発明の効果をより発現させ得る点で、好ましくは０．０１重量％〜３重量％であり、より好ましくは０．０１５重量％〜２重量％であり、さらに好ましくは０．０２重量％〜１．５重量％であり、特に好ましくは０．０２重量％〜１重量％である。
【００６１】
アクリル系樹脂中のＮ−ビニルピロリドン由来の構成単位の含有割合は、本発明の効果をより発現させ得る点で、好ましくは０．０１重量％〜３重量％であり、より好ましくは０．０１５重量％〜２重量％であり、さらに好ましくは０．０２重量％〜１．５重量％であり、特に好ましくは０．０２重量％〜１重量％である。
【００６２】
アクリル系樹脂は、本発明の効果を損なわない範囲で、任意の適切なその他のモノマー由来の構造単位を有していてもよい。すなわち、アクリル系樹脂は、任意の適切なその他のモノマーを含むモノマー組成物を重合して得られるものであってもよい。
【００６３】
その他のモノマーは、１種のみであってもよいし、２種以上であってもよい。
【００６４】
その他のモノマーとしては、例えば、脂肪族脂環式骨格を含むモノマー（例えば、イソボロニル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレートなど）、水酸基含有モノマー（例えば、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレートなど）、アミノ基含有モノマー（例えば、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、イソプロピルアクリルアミド、ヒドロキシエチルアクリルアミド、アクリロイルモルホリン、ジメチルアクリルアミド、ジエチルアクリルアミドなど）、エーテル酸素含有モノマー（例えば、２−メトキシエチル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、メトキシ（ポリ）エチレングリコールアクリレート、（３−エチルオキセタンー３−イル）メチル（メタ）アクリレートなど）、芳香族含有モノマー（例えば、スチレン、フェノキシエチル（メタ）アクリレートなど）などが挙げられる。
【００６５】
アクリル系樹脂を得るために用い得るモノマー組成物中のその他のモノマーの含有割合は、本発明の効果をより発現させ得る点で、好ましくは０．００１重量％〜１０重量％であり、より好ましくは０．００３重量％〜８重量％であり、さらに好ましくは０．００５重量％〜７重量％であり、特に好ましくは０．０１重量％〜５重量％である。
【００６６】
アクリル系樹脂中のその他のモノマー由来の構成単位の含有割合は、本発明の効果をより発現させ得る点で、好ましくは０．００１重量％〜１０重量％であり、より好ましくは０．００３重量％〜８重量％であり、さらに好ましくは０．００５重量％〜７重量％であり、特に好ましくは０．０１重量％〜５重量％である。
【００６７】
アクリル系樹脂は、任意の適切な方法によって得られ得る。このような方法としては、例えば、溶液重合、乳化重合、懸濁重合、ＵＶ重合、高圧重合、ミニエマルション重合、塊状重合、リフラックス重合などが挙げられる。
【００６８】
＜ジカルボン酸モノおよび／またはジエステル＞
ジカルボン酸モノおよび／またはジエステルは、ジカルボン酸モノエステルおよびジカルボン酸ジエステルから選ばれる少なくとも１種である。
【００６９】
ジカルボン酸モノエステルとしては、例えば、モノオクチルフタレート、モノエチルヘキシルフタレート、モノノニルフタレート、モノイソノニルフタレート、モノデシルフタレート、エチルヘキシルアジペート、オクチルアジペート、イソノニルアジペート、イソデシルアジペート、エチルヘキシルセバセート、オクチルセバセート、イソノニルセバセート、イソデシルセバセート、エチルヘキシルマレート、オクチルマレート、イソノニルマレート、イソデシルマレート、エチルヘキシルベンゾエート、オクチルベンゾエート、イソノニルベンゾエート、イソデシルベンゾエートなどが挙げられる。
【００７０】
ジカルボン酸ジエステルとしては、例えば、ジオクチルフタレート、ジエチルヘキシルフタレート、ジノニルフタレート、ジイソノニルフタレート、ジデシルフタレート、ジエチルヘキシルアジペート、ジオクチルアジペート、ジイソノニルアジペート、ジイソデシルアジペート、ジエチルヘキシルセバセート、ジオクチルセバセート、ジイソノニルセバセート、ジイソデシルセバセート、ジエチルヘキシルマレート、ジオクチルマレート、ジイソノニルマレート、ジイソデシルマレート、ジエチルヘキシルベンゾエート、ジオクチルベンゾエート、ジイソノニルベンゾエート、ジイソデシルベンゾエートなどが挙げられる。
【００７１】
ジカルボン酸モノおよび／またはジエステルとしては、本発明の効果をより発現させ得る点で、好ましくは、ジイソノニルアジペート、ジエチルヘキシルアジペート、ジオクチルアジペート、ジノニルアジペートなどが挙げられる。
【００７２】
＜ポリオキシアルキレンアルキルエーテルリン酸化合物＞
本発明の粘着剤組成物は、ポリオキシアルキレンアルキルエーテルリン酸化合物を含んでいてもよい。本発明の粘着剤組成物がポリオキシアルキレンアルキルエーテルリン酸化合物を含むことにより、ガラスの交換や補修等の手間をかけずに、割れや傷が入ったガラスの該割れや傷をより目立たなくさせ、ガラスに対する濡れ性がより良好で、粘着力により優れる、粘着剤組成物を提供することができる。
【００７３】
ポリオキシアルキレンアルキルエーテルリン酸化合物は、１種のみであってもよいし、２種以上であってもよい。
【００７４】
本発明の粘着剤組成物において、アクリル系樹脂に対するポリオキシアルキレンアルキルエーテルリン酸化合物の含有割合としては、アクリル系樹脂１００重量部に対して、ポリオキシアルキレンアルキルエーテルリン酸化合物を、好ましくは１重量部〜１０重量部含み、より好ましくは１重量％〜１０重量％含み、さらに好ましくは２重量％〜９重量％含み、特に好ましくは３重量％〜８重量％含む。アクリル系樹脂に対するポリオキシアルキレンアルキルエーテルリン酸化合物の含有割合が上記範囲内にあれば、ガラスの交換や補修等の手間をかけずに、割れや傷が入ったガラスの該割れや傷をより目立たなくさせ、ガラスに対する濡れ性がより良好で、粘着力により優れる、粘着剤組成物を提供することができる。
【００７５】
ポリオキシアルキレンアルキルエーテルリン酸化合物としては、本発明の効果を損なわない範囲で、任意の適切なポリオキシアルキレンアルキルエーテルリン酸化合物を採用し得る。このようなポリオキシアルキレンアルキルエーテルリン酸化合物としては、例えば、ポリオキシエチレンブチルエーテルリン酸、ポリオキシエチレンイソオクチルエーテルリン酸、ポリオキシエチレンイソノニルエーテルリン酸、ポリオキシエチレンデシルエーテルリン酸、ポリオキシエチレンラウリルエーテルリン酸、ポリオキシエチレンステアリルエーテルリン酸、ポリオキシエチレンスチレン化フェニルエーテルリン酸、ポリオキシエチレンブオレイルエーテルリン酸、ポリオキシエチレンアルキル（Ｃ１２〜Ｃ１５）エーテルリン酸、ポリオキシエチレンアルキル（Ｃ１３）エーテルリン酸などが挙げられる。
【００７６】
＜その他の成分＞
本発明の粘着剤組成物は、本発明の効果を損なわない範囲で、任意の適切なその他の成分を含有し得る。このようなその他の成分は、１種のみであってもよいし、２種以上であってもよい。
【００７７】
その他の成分としては、例えば、湿潤剤、発泡剤、顔料、染料、可塑剤、老化防止剤、紫外線吸収剤、防腐剤、撥水剤、撥油剤、防汚剤などが挙げられる。
【００７８】
≪粘着剤≫
本発明の粘着剤は、本発明の粘着剤組成物から形成される。
【００７９】
本発明の粘着剤は本発明の粘着剤組成物から形成されるので、ガラスの交換や補修等の手間をかけずに、割れや傷が入ったガラスの該割れや傷を目立たなくさせ、ガラスに対する濡れ性が良好で、粘着力に優れる。
【００８０】
本発明の粘着剤は、好ましくは、本発明の粘着剤組成物に、必要に応じて、本発明の効果を損なわない範囲で、任意の適切な添加剤を加え、撹拌し、脱泡処理を行った後、任意の適切なセパレータ（例えば、ＰＥＴフィルムなど）上に塗工し、必要に応じて、任意の適切なカバーフィルム（例えば、剥離処理を施したＰＥＴフィルムなど）でカバーし、任意の適切な架橋処理（紫外線硬化処理、加熱処理など）を行い、乾燥させて、セパレータ上に形成させることができる。
【００８１】
本発明の粘着剤は、屈折率が、１．４６〜１．５２であり、好ましくは１．４７〜１．５２であり、より好ましくは１．４７〜１．５１であり、さらに好ましくは１．４８〜１．５１であり、特に好ましくは１．４８〜１．５０である。本発明の粘着剤の屈折率が上記範囲内にあれば、ガラスの交換や補修等の手間をかけずに、割れや傷が入ったガラスの該割れや傷をより目立たなくさせ、ガラスに対する濡れ性がより良好で、粘着力により優れる、粘着剤を提供することができる。
【００８２】
≪保護フィルム≫
本発明の保護フィルムは、本発明の粘着剤を有する。本発明の保護フィルムは、好ましくは、本発明の粘着剤を粘着剤層として有する。
【００８３】
本発明の保護フィルムは、本発明の粘着剤を有していれば、本発明の効果を損なわない範囲で、任意の適切な他の層を有していてもよい。
【００８４】
本発明の保護フィルムの厚みは、本発明の効果をより発現させ得る点で、好ましくは１０μｍ〜５００μｍであり、より好ましくは２０μｍ〜４００μｍであり、さらに好ましくは３０μｍ〜３００μｍであり、特に好ましくは５０μｍ〜２００μｍである。
【００８５】
本発明の保護フィルムは本発明の粘着剤を有するので、適切な他の層を選択することにより、ガラスの交換や補修等の手間をかけずに、割れや傷が入ったガラスの該割れや傷を目立たなくさせ、ガラスに対する濡れ性が良好で、粘着力に優れる。
【００８６】
本発明の保護フィルムは、好ましくは、基材層と本発明の粘着剤を有する。本発明の粘着剤は、好ましくは、粘着剤層として有する。
【００８７】
粘着剤層の厚みは、本発明の効果をより発現させ得る点で、好ましくは１０μｍ〜３００μｍであり、より好ましくは２０μｍ〜２７０μｍであり、さらに好ましくは３０μｍ〜２５０μｍであり、特に好ましくは３０μｍ〜２００μｍである。
【００８８】
基材層としては、本発明の効果を損なわない範囲で、任意の適切な基材層を採用し得る。このような基材層としては、例えば、ＰＥＴフィルムなどのポリエステルフィルム、ポリエチレンフィルムなどのポリオレフィンフィルム、ポリエーテルスルホンフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリアクリルフィルム、ポリウレタンフィルム、ポリイミドフィルム、ポリアミドフィルム、ポリアミドイミドフィルム、シクロオレフィン系フィルム、エバールフィルム、ポリカーボネートフィルムなどが挙げられる。本発明の効果をより発現させ得る点で、基材層としては、好ましくは、ポリエステルフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリアクリルフィルムなどが挙げられる。
【００８９】
基材層の厚みは、本発明の効果をより発現させ得る点で、好ましくは１０μｍ〜３００μｍであり、より好ましくは３０μｍ〜２５０μｍであり、さらに好ましくは３０μｍ〜２００μｍであり、特に好ましくは３０μｍ〜１５０μｍである。
【００９０】
本発明の保護フィルムは、全光線透過率が、好ましくは７０％以上であり、より好ましくは７５％以上であり、さらに好ましくは８０％以上であり、さらに好ましくは８２％以上であり、特に好ましくは８３％以上であり、最も好ましくは８４％以上である。本発明の保護フィルムの全光線透過率が上記範囲内にあれば、本発明の保護フィルムは透明性に優れる。
【００９１】
本発明の保護フィルムは、ヘイズ値が４０％以下であり、好ましくは３５％以下であり、より好ましくは３０％以下であり、さらに好ましくは２５％以下であり、特に好ましくは２０％以下であり、最も好ましくは１５％以下である。本発明の保護フィルムのヘイズ値が上記範囲内にあれば、本発明の保護フィルムは透明性に優れる。
【００９２】
本発明の保護フィルムの一つの実施形態の例を図１に示す。図１において、本発明の保護フィルム１００は、基材層１０と粘着剤層２０とからなる。
【００９３】
本発明の保護フィルムの別の一つの実施形態の例を図２に示す。図２において、本発明の保護フィルム１００は、セパレータ１０ａと基材層１０と粘着剤層２０とセパレータ２０ａからなる。図２で示すセパレータ１０ａ、２０ａは、任意の適切なタイミングで剥離することができる。
【００９４】
図２で示すセパレータ１０ａ、２０ａとしては、具体的には、例えば、シリコーンで剥離処理されたポリエステルセパレータ、シリコーンで剥離処理されたポリオレフィン系セパレータなどが挙げられる。
【００９５】
本発明の保護フィルムは、本発明の効果を損なわない範囲で、任意の適切な方法で形成し得る。このような方法としては、例えば、セパレータ上に形成した基材層とセパレータ上に形成した粘着剤層とを、ラミネーター等によって、セパレータが外側になるように貼り合せる方法（図２に示すような保護フィルムが得られる）などが挙げられる。
【実施例】
【００９６】
以下に、実施例および比較例を挙げて、本発明をより具体的に説明する。ただし、本発明は、それらに何ら制限されるものではない。なお、以下の説明において、「部」および「％」は、特に明記のない限り、重量基準である。
【００９７】
＜屈折率の測定＞
（粘着剤の屈折率）
厚み５０μｍの粘着剤について、ＪＩＳ−Ｋ７１０５「プラスチックの光学的試験方法」に規定の方法に準じ、アッベの屈折率計（ＤＡＲ−Ａ１、アタゴ社）を用いて屈折率を測定した。なお、保護フィルム等のフィルム上に貼り合わされた粘着剤の屈折率についても、上記と同様に、アッベの屈折率計を用いて、粘着剤層側より測定を行った。
【００９８】
＜全光線透過率、ヘイズ＞
ＪＩＳ−Ｋ−７３６１「プラスチック−透明材料の全光線透過率の試験方法」に規定の方法に準じ、ヘイズメーター（村上色彩技術研究所製、ＨＭ−１５０型）を用いて、全光線透過率並びにヘイズを測定した。
【００９９】
＜ガラスに対する濡れ速度の評価＞
ガラスに対する濡れ速度の評価は下記のようにして行った。
（１）試験片（保護フィルムを２．５ｃｍ×１５．０ｃｍに切断したもの）の粘着剤層面の一部を被着体（ガラス板（松浪硝子工業株式会社製、商品名：マイクロスライドガラスＳ））に接触させた状態で、角度を２０度〜３０度となるように手で保持した。
（２）次に、試験片から手を離し、試験片の粘着剤層面がガラス板と接触して接触部から一方向に濡れ広がる様子をビデオカメラで記録した。なお、上記（１）において、試験片の粘着剤層面の一部を被着体のガラス板に接触させた部分以外から濡れ広がる状態となった場合には、測定・記録は行わなかった。
（３）試験片が全て濡れ広がるまでの時間を記録し、濡れ速度（ｃｍ２／秒）＝測定面積（２５ｃｍ２）／記録した秒数（秒）で算出し、濡れ速度（ｃｍ２／秒）とした。
（４）なお、測定は独立して３回行い、その平均値を採用した。
【０１００】
＜ガラスに対する、剥離速度０．３ｍ／分、剥離角度１８０度での粘着力＞
２５ｍｍ幅にカットしてセパレータを剥離した保護フィルムの粘着剤層側をガラス板（松浪硝子工業株式会社製、商品名：マイクロスライドガラスＳ）の表面に２ｋｇのローラーを用いて貼り合わせた後、剥離角度１８０度、剥離速度０．３ｍ／分の条件で剥離し、保護フィルムの粘着力を測定した。
【０１０１】
＜傷隠し性＞
ガラス板（ミイクロスライドガラスＳ、松浪硝子工業株式会社）にガラスカッターで縦に２本、横に３本傷を付け、その上に得られた保護フィルムを貼り付け、２ｋｇローラーで一往復させた。貼り合せ直後と２４時間室温で放置した時の傷の見えにくさを目視で１〜３の３段階評価で評価した。
１：傷の見えにくさが変わらない。
２：少し傷が薄くなったが、まだ識別できる。
３：傷がほとんど見えなくなる。
【０１０２】
〔製造例１〕
２−エチルヘキシルアクリレート２８０ｇ、ベンジルアクリレート２８０ｇ、Ｎ−ビニルピロリドン３０ｇ、アクリル酸１０ｇ、４−ヒドロキシブチルアクリレート０．３ｇに光重合開始剤であるイルガキュア６５１（ＢＡＳＦ株式会社）０．３ｇとイルガキュア１８４（ＢＡＳＦ株式会社）０．３ｇを加え、窒素雰囲気下３０分間撹拌して脱酸素した。次いで、高圧水銀灯による紫外線照射反応を行い（ＥＸＥＣＵＲＥ３０００、ＨＯＹＡ  ＣＡＮＤＥＯＯＰＴＯＲＮＩＣＳ株式会社）、高粘度のＵＶシロップＡを得た。このＵＶシロップＡ単体の硬化物の屈折率は１．５０であった。
【０１０３】
〔製造例２〕
２−エチルヘキシルアクリレート２５０ｇ、ベンジルアクリレート３１０ｇ、Ｎ−ビニルピロリドン３０ｇ、アクリル酸１０ｇ、４−ヒドロキシブチルアクリレート０．３ｇに光重合開始剤であるイルガキュア６５１（ＢＡＳＦ株式会社）０．３ｇとイルガキュア１８４（ＢＡＳＦ株式会社）０．３ｇを加え、窒素雰囲気下３０分間撹拌して脱酸素した。次いで、高圧水銀灯による紫外線照射反応を行い（ＥＸＥＣＵＲＥ３０００、ＨＯＹＡ  ＣＡＮＤＥＯＯＰＴＯＲＮＩＣＳ株式会社）、高粘度のＵＶシロップＢを得た。このＵＶシロップＢ単体の硬化物の屈折率は１．５１であった。
【０１０４】
〔製造例３〕
２−エチルヘキシルアクリレート２８０ｇ、ベンジルアクリレート２８０ｇ、Ｎ−ビニルピロリドン４０ｇ、４−ヒドロキシブチルアクリレート０．３ｇに光重合開始剤であるイルガキュア６５１（ＢＡＳＦ株式会社）０．３ｇとイルガキュア１８４（ＢＡＳＦ株式会社）０．３ｇを加え、窒素雰囲気下３０分間撹拌して脱酸素した。次いで、高圧水銀灯による紫外線照射反応を行い（ＥＸＥＣＵＲＥ３０００、ＨＯＹＡ  ＣＡＮＤＥＯＯＰＴＯＲＮＩＣＳ株式会社）、高粘度のＵＶシロップＣを得た。このＵＶシロップＣ単体の硬化物の屈折率は１．５０であった。
【０１０５】
〔製造例４〕
２−エチルヘキシルアクリレート５６０ｇ、Ｎ−ビニルピロリドン３０ｇ、アクリル酸１０ｇ、４−ヒドロキシブチルアクリレート０．３ｇに光重合開始剤であるイルガキュア６５１（ＢＡＳＦ株式会社）０．３ｇとイルガキュア１８４（ＢＡＳＦ株式会社）０．３ｇを加え、窒素雰囲気下３０分間撹拌して脱酸素した。次いで、高圧水銀灯による紫外線照射反応を行い（ＥＸＥＣＵＲＥ３０００、ＨＯＹＡ  ＣＡＮＤＥＯＯＰＴＯＲＮＩＣＳ株式会社）、高粘度のＵＶシロップＤを得た。このＵＶシロップＤ単体の硬化物の屈折率は１．４４であった。
【０１０６】
〔実施例１〕
（粘着剤組成物（１）の調製）
製造例１で得られたＵＶシロップＡ６ｇにアジピン酸ジイソノニル（モノサイザーＷ２４２、ＤＩＣ株式会社）６ｇを加え、次いで、架橋剤として、分子内にアルコキシシリル基を有する変性シリコーン樹脂（Ｘ−１２−１２４８、信越化学株式会社）を２−エチルヘキシルアクリレートに２０％の濃度で溶解した液を０．２ｇ、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸化合物（フォスファノールＲＳ−４１０、東邦化学工業株式会社）０．４ｇを加え、撹拌、脱泡処理を行い、粘着剤組成物（１）を調製した。
粘着剤組成物（１）の屈折率は１．５０であった。
（粘着剤（１）の調製、保護フィルム（１）の作製）
厚み１００μｍのＰＥＴフィルム（ルミラーＳ１０ １００、東レ株式会社）上に、粘着剤組成物（１）を厚み１５０μｍで塗工し、次いで、シリコーン系の剥離処理を施したＰＥＴフィルム（ＭＲＦ３８、三菱樹脂株式会社）でカバーしたのち、紫外線を照射（３．５ｍＷ、５分間）し、紫外線硬化を行った。カバーをしたまま８０℃で５分間加熱処理を行い、縮合架橋反応を行った。次いで、カバーを取り除き、さらに８０℃で３分間加熱処理を行い、残存する低揮発成分を除去して、ＰＥＴフィルム上に粘着剤（１）が粘着剤層として形成された保護フィルム（１）を作製した。
粘着剤（１）の屈折率は１．４９であった。
結果を表１に示した。
【０１０７】
〔実施例２〕
（粘着剤組成物（２）の調製）
製造例１で得られたＵＶシロップＡ６ｇに代えて製造例２で作成したＵＶシロップＢ６ｇを用いた以外は実施例１と同様に行い、粘着剤組成物（２）を調製した。
粘着剤組成物（２）の屈折率は１．５０であった。
（粘着剤（２）の調製、保護フィルム（２）の作製）
粘着剤組成物（１）に代えて粘着剤組成物（２）を用いた以外は実施例１と同様に行い、ＰＥＴフィルム上に粘着剤（２）が粘着剤層として形成された保護フィルム（２）を作製した。
粘着剤（２）の屈折率は１．５０であった。
結果を表１に示した。
【０１０８】
〔実施例３〕
（粘着剤組成物（３）の調製）
製造例１で得られたＵＶシロップＡ６ｇに代えて製造例３で作成したＵＶシロップＣ６ｇを用いた以外は実施例１と同様に行い、粘着剤組成物（３）を調製した。
粘着剤組成物（３）の屈折率は１．４９であった。
（粘着剤（３）の調製、保護フィルム（３）の作製）
粘着剤組成物（１）に代えて粘着剤組成物（３）を用いた以外は実施例１と同様に行い、ＰＥＴフィルム上に粘着剤（３）が粘着剤層として形成された保護フィルム（３）を作製した。
粘着剤（３）の屈折率は１．４９であった。
結果を表１に示した。
【０１０９】
〔実施例４〕
（粘着剤組成物（４）の調製）
アジピン酸ジイソノニル（モノサイザーＷ２４２、ＤＩＣ株式会社）６ｇに代えてアジピン酸ジー２−エチルヘキシル（モノサイザーＷ２４０、ＤＩＣ株式会社）６ｇを用いた以外は実施例１と同様に行い、粘着剤組成物（４）を調製した。
粘着剤組成物（４）の屈折率は１．４９であった。
（粘着剤（４）の調製、保護フィルム（４）の作製）
粘着剤組成物（１）に代えて粘着剤組成物（４）を用いた以外は実施例１と同様に行い、ＰＥＴフィルム上に粘着剤（４）が粘着剤層として形成された保護フィルム（４）を作製した。
粘着剤（４）の屈折率は１．４９であった。
結果を表１に示した。
【０１１０】
〔実施例５〕
（粘着剤組成物（５）の調製）
架橋剤として、分子内にメタクリロイル基とアルコキシシリル基を有する変性シリコーン樹脂（Ｘ−１２−１２４８、信越化学株式会社）を２−エチルヘキシルアクリレートに２０％の濃度で溶解した液０．２ｇに代えて、分子内にメタクリロイルアルキル基とアルコキシシリル基を有するアクリル変性シリコーン（ＫＲ−５１３、信越化学株式会社）を２−エチルヘキシルアクリレートに２０％の濃度で溶解した液０．２ｇを用いた以外は実施例１と同様に行い、粘着剤組成物（５）を調製した。
粘着剤組成物（５）の屈折率は１．４９であった。
（粘着剤（５）の調製、保護フィルム（５）の作製）
粘着剤組成物（１）に代えて粘着剤組成物（５）を用いた以外は実施例１と同様に行い、ＰＥＴフィルム上に粘着剤（５）が粘着剤層として形成された保護フィルム（５）を作製した。
粘着剤（５）の屈折率は１．４９であった。
結果を表１に示した。
【０１１１】
〔実施例６〕
（粘着剤組成物（６）の調製）
ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸化合物（フォスファノールＲＳ−４１０、東邦化学工業株式会社）０．４ｇに代えてポリオキシエチレンラウリルエーテルリン酸（フォスファノールＭＬ２２０、東邦工業株式会社）を用いた以外は実施例１と同様に行い、粘着剤組成物（６）を調製した。
粘着剤組成物（６）の屈折率は１．４９であった。
（粘着剤（６）の調製、保護フィルム（６）の作製）
粘着剤組成物（１）に代えて粘着剤組成物（６）を用いた以外は実施例１と同様に行い、ＰＥＴフィルム上に粘着剤（６）が粘着剤層として形成された保護フィルム（６）を作製した。
粘着剤（６）の屈折率は１．４９であった。
結果を表１に示した。
【０１１２】
〔比較例１〕
（粘着剤組成物（Ｃ１）の調製）
製造例１で得られたＵＶシロップＡ６ｇに代えて製造例４で作成したＵＶシロップＤ６ｇを用いた以外は実施例１と同様に行い、粘着剤組成物（Ｃ１）を調製した。
粘着剤組成物（Ｃ１）の屈折率は１．４３であった。
（粘着剤（Ｃ１）の調製、保護フィルム（Ｃ１）の作製）
粘着剤組成物（１）に代えて粘着剤組成物（Ｃ１）を用いた以外は実施例１と同様に行い、ＰＥＴフィルム上に粘着剤（Ｃ１）が粘着剤層として形成された保護フィルム（Ｃ１）を作製した。
粘着剤（Ｃ１）の屈折率は１．４３であった。
結果を表１に示した。
【０１１３】
〔比較例２〕
厚み１００μｍのＰＥＴフィルム（ルミラーＳ１０ １００、東レ株式会社）上に、シリコーン系粘着剤（Ｘ−４０−３３２９、信越化学性）を厚み５０μｍで塗工し、１３０℃で２分間硬化処理を行い、ＰＥＴフィルム上に粘着剤（Ｃ２）が粘着剤層として形成された保護フィルム（Ｃ２）を作製した。
粘着剤（Ｃ２）の屈折率は１．４１であった。
結果を表１に示した。
【０１１４】
【表１】
2018193447.tif 000003
【産業上の利用可能性】
【０１１５】
本発明の粘着剤組成物から形成される粘着剤を有する保護フィルムは、割れや傷が入ったガラスの該割れや傷を目立たなくさせ、ガラスに対する濡れ性が良好で、粘着力に優れるので、例えば、割れや傷が入ったスマートフォンやタブレットなどの携帯端末の画面用の薄型ガラスの保護フィルムとして利用可能である。
【符号の説明】
【０１１６】
１０      基材層
１０ａ    セパレータ
２０      粘着剤層
２０ａ    セパレータ
１００    保護フィルム
【図１】
2018193447.tif 000004
【図２】
2018193447.tif 000005