(57)【要約】【課題】電子機器の防水構造の耐久性を向上させる。【解決手段】第１筐体１１および第２筐体１２がヒンジ１６を介して開閉可能に連結された電子機器１０は、防水部材１７と、配線１８と、を備える。防水部材１７は、可撓性を有する筒部１９と、筒部１９の一端から一体的に形成された第１開口部２０と、筒部１９の他端から一体的に形成された第２開口部２１と、を有する。配線１８は、防水部材１７に挿通される。第１開口部２０は、第１筐体１１に接続される。第２開口部２１は、第２筐体１２に接続される。配線１８は、第１筐体１１の内部に配置された電子部品と第２筐体１２の内部に配置された電子部品とを電気的に接続する。筒部１９の少なくとも一部に蛇腹形状２５が形成される。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１筐体および第２筐体がヒンジを介して開閉可能に連結された電子機器であって、
可撓性を有する筒部と、前記筒部の一端から一体的に形成された第１開口部と、前記筒部の他端から一体的に形成された第２開口部と、を有する、配線を挿通するための防水部材を備え、
前記防水部材の前記第１開口部は、前記第１筐体に接続されており、
前記防水部材の前記第２開口部は、前記第２筐体に接続されており、
前記防水部材の前記筒部は、前記電子機器内において、当該筒部の中心軸に垂直な第１方向に折り曲げられ、
前記防水部材の前記筒部の少なくとも一部であって、前記第１方向に対応する位置に蛇腹形状が形成されている
電子機器。
【請求項２】
前記筒部の、当該筒部の中心軸および前記第１方向に垂直な第２方向に対応する位置には蛇腹形状は形成されない
請求項１に記載の電子機器。
【請求項３】
前記第１開口部は、前記筒部の中心軸に垂直な断面において前記第１方向としての長手方向と、短手方向と、を有する形状である
請求項１または２に記載の電子機器。
【請求項４】
前記蛇腹形状は、前記筒部において前記第１開口部の付け根近傍に形成されている
請求項１から３のいずれか一項に記載の電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば携帯電話等の電子機器が知られている。例えば特許文献１には、２つの筐体がヒンジ部を介して折り畳み可能に結合された電子機器において、２つの筐体の電子部品を接続する配線を防水チューブに通す防水構造が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−１４１３７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来、電子機器の防水構造の耐久性の向上が望まれている。
【０００５】
本開示は、防水構造の耐久性を向上させた電子機器に関する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本開示の一実施形態に係る電子機器は、第１筐体および第２筐体がヒンジを介して開閉可能に連結される。電子機器は、配線を挿通するための防水部材を備える。防水部材は、可撓性を有する筒部と、筒部の一端から一体的に形成された第１開口部と、筒部の他端から一体的に形成された第２開口部と、を有する。第１開口部は、第１筐体に接続される。第２開口部は、第２筐体に接続される。筒部は、電子機器内において、当該筒部の中心軸に垂直な第１方向に折り曲げられる。筒部の少なくとも一部であって、第１方向に対応する位置に蛇腹形状が形成される。
【発明の効果】
【０００７】
本開示の一実施形態に係る電子機器によれば、防水構造の耐久性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本開示の一実施形態に係る電子機器の閉状態における斜視図である。
【図２】電子機器の開状態における斜視図である。
【図３】電子機器のヒンジ部周辺における構造を示す図である。
【図４】防水部材の斜視図である。
【図５】防水部材の端部の斜視図である。
【図６】防水部材の筒部の中心軸に垂直な断面を示す図である。
【図７】変形例に係る防水部材の筒部の中心軸に垂直な断面を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本開示の実施形態について、図面を参照して説明する。
【００１０】
図１および図２を参照して、本開示の一実施形態に係る電子機器１０について説明する。
【００１１】
電子機器１０は、例えば防水性能を有する折り畳み可能な携帯電話であるが、他の任意の機器であってよい。概略として、電子機器１０は、例えば上部筐体１１と、下部筐体１２と、を備える。上部筐体１１および下部筐体１２は、ヒンジ部１３を介して開閉可能に連結される。上部筐体１１には、例えばディスプレイおよびレシーバ等が備えられてよい。下部筐体１２には、例えば物理キーおよびマイク等が備えられてよい。
【００１２】
ヒンジ部１３は、例えば図３に示すように、上部筐体１１の下部筐体１２側の端部に設けられた第１ヒンジ保持部１４と、下部筐体１２の上部筐体１１側の端部に設けられた第２ヒンジ保持部１５と、第１ヒンジ保持部１４および第２ヒンジ保持部１５によって保持されたチルトヒンジ１６と、を含んでよい。上部筐体１１および下部筐体１２は、チルトヒンジ１６の回転軸Ｘを中心に回動可能である。
【００１３】
図１に示すように、上部筐体１１および下部筐体１２が折り畳まれた状態を、閉状態ともいう。閉状態において、上部筐体１１と下部筐体１２とが成す角度は、例えば略０°である。図２に示すように、上部筐体１１および下部筐体１２が開いた状態を、開状態ともいう。開状態において、上部筐体１１と下部筐体１２とが成す角度は、例えば１８０°未満である。上部筐体１１および下部筐体１２の、閉状態における内側をフロント側ともいう。上部筐体１１および下部筐体１２の、閉状態における外側をリア側ともいう。上部筐体１１および下部筐体１２それぞれの概略形状は、フロント側の面と、リア側の面と、４つの側面と、を有する６面体であってよい。
【００１４】
図３に示すように、電子機器１０は、防水部材１７と、配線１８と、を更に備える。防水部材１７の概略形状は、筒形状である。防水部材１７は、可撓性を有する。防水部材１７の詳細については後述する。配線１８は、防水部材１７に挿通される。配線１８が挿通された防水部材１７は、上部筐体１１と下部筐体１２とを連結する。
【００１５】
例えば、防水部材１７は、第１ヒンジ保持部１４および第２ヒンジ保持部１５に挿通される。防水部材１７は、第１ヒンジ保持部１４および第２ヒンジ保持部１５に亘って設けられた貫通孔に挿入された円筒形状のシリンダ部材に挿通されてよい。シリンダ部材の中心軸は、第１ヒンジ保持部１４および第２ヒンジ保持部１５の貫通孔に挿入された状態で、チルトヒンジ１６の回転軸と略一致する。電子機器１０が開閉する際、シリンダ部材の外周面と、第１ヒンジ保持部１４および第２ヒンジ保持部１５に亘って設けられた貫通孔の内周面とが摺動する。防水部材１７の一方の端部が、上部筐体１１に接続される。防水部材１７の他方の端部が、下部筐体１２に接続される。防水部材１７を介して、上部筐体１１の内部の防水空間と、下部筐体１２の内部の防水空間とが連通する。図３に示すように、防水部材１７は、例えば１つ以上の箇所で折り曲げられて、上部筐体１１および下部筐体１２に接続されてよい。
【００１６】
配線１８は、上部筐体１１の内部に配置された電子部品と、下部筐体１２の内部に配置された電子部品とを、電気的に接続する。
【００１７】
図４および図５を参照して、防水部材１７について詳細に説明する。図４に示すように、防水部材１７は、筒部１９と、第１開口部２０と、第２開口部２１と、を有する。筒部１９、第１開口部２０、および第２開口部２１は、可撓性を有する任意の材質で一体的に形成される。当該材質は、例えばシリコンを含有する材質を含んでよい。
【００１８】
第１開口部２０は、筒部１９の一端に形成される。第１開口部２０は、筒部１９の中心軸に垂直な断面において長手方向および短手方向を有する任意の形状であってよい。長手方向および短手方向を有する形状は、例えばトラック形状および楕円形状等を含んでよい。
【００１９】
第１開口部２０は、例えば図５に示すように、外周面から突出し全周に亘って延設された突出部２２を有する。第１開口部２０は、第１開口部２０の内部または内側にインサート成型された保持部材２３を有する。図５においては説明のため、保持部材２３を第１開口部２０から分離して示している。
【００２０】
保持部材２３は、剛性が比較的高い任意の材質で形成されてよい。例えば、保持部材２３は、金属または樹脂等の材質で形成される。保持部材２３は、筒部１９の中心軸に垂直な断面において、長手方向および短手方向を有し第１開口部２０に対応する形状である。
【００２１】
第１開口部２０は、上部筐体１１に接続される。例えば、上部筐体１１のヒンジ部１３側の端部における側面に孔部２４が設けられる。孔部２４は、長手方向および短手方向を有し第１開口部２０に対応する形状である。孔部２４の短手方向が、上部筐体１１の厚み方向と略一致してよい。
【００２２】
第１開口部２０は、上部筐体１１の孔部２４に嵌入される。第１開口部２０が孔部２４に嵌入された状態で、突出部２２は、保持部材２３の外周面と孔部２４の内周面との間で押し潰される。突出部２２が押し潰されることによって、第１開口部２０の外周面と孔部２４の内周面との間が封止される。
【００２３】
第２開口部２１は、筒部１９の他端に形成される。第２開口部２１は、下部筐体１２に接続される。第２開口部２１は、第１開口部２０と同様に構成されてよい。
【００２４】
筒部１９について詳細に説明する。筒部１９の少なくとも一部には、蛇腹形状２５が形成される。
【００２５】
例えば、蛇腹形状２５は、筒部１９の中心軸方向における少なくとも一部の領域に形成されてよい。具体的には、蛇腹形状２５は、筒部１９において第１開口部２０の付け根近傍に形成される。蛇腹形状２５は、筒部１９と第１開口部２０との境界の位置または当該境界から離れた位置から、第２開口部２１側に延びてよい。
【００２６】
例えば、蛇腹形状２５は、筒部１９において第１開口部２０の長手方向に対応する位置に形成されてよい。具体的には、蛇腹形状２５は、筒部１９の周方向における一部の領域に形成される。当該一部の領域は、例えば図６に示すように、筒部１９の中心軸に垂直な断面において、中心軸から第１開口部２０の長手方向に位置する。
【００２７】
以上述べたように、本開示の一実施形態に係る電子機器１０において、防水部材１７の筒部１９の少なくとも一部に蛇腹形状２５が形成されている。かかる構成によれば、以下に説明するように、電子機器１０の防水構造の耐久性が向上する。
【００２８】
防水部材１７は、例えば図３に示すように、１つ以上の箇所において折り曲げられた状態でヒンジ部１３内に配される。筒部１９における第１開口部２０の付け根において防水部材１７が折り曲げられると、応力集中によって当該付け根に切れまたは破れが発生し得る。これに対して、例えば筒部１９における第１開口部２０の付け根近傍に蛇腹形状２５が形成された構成によれば、当該付け根に切れまたは破れが発生する蓋然性が低減される。したがって、防水部材１７の耐久性が向上し、電子機器１０の防水構造の耐久性が向上する。
【００２９】
上述したように、防水部材１７の第１開口部２０は、上部筐体１１のヒンジ部１３側の側面に設けられた孔部２４に嵌入される。防水部材１７の筒部１９は、第１開口部２０の付け根近傍において第１開口部２０の長手方向に折り曲げられて、第１ヒンジ保持部１４および第２ヒンジ保持部１５に亘って形成された貫通孔に挿通される。かかる場合、筒部１９における第１開口部２０の付け根であって、第１開口部２０の長手方向に対応する位置に応力集中が発生する。これに対して、筒部１９において第１開口部２０の長手方向に対応する位置に蛇腹形状２５が形成された構成によれば、筒部１９における第１開口部２０の付け根であって、第１開口部２０の長手方向に対応する位置における応力集中が軽減される。したがって、防水部材１７の耐久性が向上し、電子機器１０の防水構造の耐久性が向上する。
【００３０】
本開示の一実施形態に係る電子機器１０において、第１開口部２０および孔部２４それぞれが、長手方向および短手方向を有する形状である。かかる構成によれば、以下に説明するように、電子機器１０の防水構造の耐久性が向上する。
【００３１】
例えば、第１開口部２０および孔部２４それぞれが円形状である場合、組立作業者が防水部材１７を上部筐体１１および下部筐体１２に接続する際に、防水部材１７に捻れが発生する蓋然性が高い。防水部材１７に捻れが発生すると、防水部材１７に切れまたは破れが発生しやすくなる。防水部材１７に切れまたは破れが発生すると、電子機器１０の防水性能が低下する。これに対して、第１開口部２０および孔部２４それぞれが、長手方向および短手方向を有する形状である構成によれば、防水部材１７に捻れが発生する蓋然性が低減される。したがって、防水部材１７の耐久性が向上し、電子機器１０の防水構造の耐久性が向上する。
【００３２】
本開示の一実施形態に係る電子機器１０において、防水部材１７の筒部１９における第１開口部２０の長手方向に対応する位置に蛇腹形状２５が形成されている。かかる構成によれば、以下に説明するように、例えば筒部１９の全周に亘って蛇腹形状２５が形成される構成と比較して、電子機器１０の厚みの増大を軽減可能である。
【００３３】
例えば、筒部１９の全周に亘って蛇腹形状２５を形成するためには、成型される筒部１９の内側に配される柱状の入れ子の全周面に、入れ子の中心軸方向に沿って凹凸形状を形成する。かかる場合、インサートされる保持部材２３が、例えば短手方向においてアンダーカットとなり得る。したがって、例えば入れ子に凹凸形状を形成しない場合と比較して、保持部材２３の短手方向の寸法を大きくする必要がある。上述したように、保持部材２３の短手方向は、上部筐体１１の厚み方向と略一致している。保持部材２３の短手方向の寸法の増大は、上部筐体１１の厚みの増大を引き起こし得る。これに対して、筒部１９における第１開口部２０の長手方向に対応する位置に蛇腹形状２５が形成された構成によれば、保持部材２３の短手方向の寸法の増大が軽減され、電子機器１０の厚みの増大が軽減される。
【００３４】
本発明を諸図面や実施形態に基づき説明してきたが、当業者であれば本開示に基づき種々の変形や修正を行うことが容易であることに注意されたい。したがって、これらの変形や修正は本発明の範囲に含まれることに留意されたい。例えば、各手段、各ステップ等に含まれる機能等は論理的に矛盾しないように再配置可能であり、複数の手段やステップ等を１つに組み合わせたり、あるいは分割したりすることが可能である。
【００３５】
上述した一実施形態において、防水部材１７の筒部１９における第１開口部２０の付け根近傍に蛇腹形状２５を形成する構成について説明した。他の実施形態において、筒部１９における第２開口部２１の付け根近傍に蛇腹形状２５を形成してよい。例えば、筒部１９の第２開口部２１の付け根近傍において第２開口部２１の短手方向に対応する位置に、蛇腹形状２５が形成される。具体的には、蛇腹形状２５は、筒部１９の周方向における一部領域に形成される。当該一部の領域は、例えば図７に示すように、筒部１９の中心軸に垂直な断面において、中心軸から第２開口部２１の短手方向に位置する。かかる構成によれば、以下に説明するように、電子機器１０の防水構造の耐久性が向上する。
【００３６】
例えば図３に示すように、防水部材１７の筒部１９は、第２開口部２１の付け根近傍において第２開口部２１の短手方向に折り曲げられて、下部筐体１２に接続される。かかる場合、筒部１９における第２開口部２１の付け根であって、第２開口部２１の短手方向に対応する位置に応力集中が発生する。これに対して、筒部１９において第２開口部２１の短手方向に対応する位置に蛇腹形状２５が形成された構成によれば、筒部１９における第２開口部２１の付け根であって、第２開口部２１の短手方向に対応する位置における応力集中が軽減される。したがって、防水部材１７の耐久性が向上し、電子機器１０の防水構造の耐久性が向上する。
【００３７】
上述した一実施形態において、筒部１９の少なくとも一部に蛇腹形状２５が形成される構成について説明した。筒部１９において蛇腹形状２５が形成される位置は、防水部材１７の形状およびヒンジ部１３の構造等に応じて任意に定められてよい。例えば、蛇腹形状２５は、防水部材１７がヒンジ部１３内に配された状態で筒部１９において応力集中が発生する箇所に形成されてよい。筒部１９において応力集中が発生する箇所は、例えば実験またはシミュレーションによって決定可能であってよい。
【符号の説明】
【００３８】
１０    電子機器
１１    上部筐体
１２    下部筐体
１３    ヒンジ部
１４    第１ヒンジ保持部
１５    第２ヒンジ保持部
１６    チルトヒンジ
１７    防水部材
１８    配線
１９    筒部
２０    第１開口部
２１    第２開口部
２２    突出部
２３    保持部材
２４    孔部
２５    蛇腹形状
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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