(57)【要約】      （修正有）【課題】工作物の正確な規定通りの位置付けを保障することができる圧着工具位置決め装置を提供する。【解決手段】本発明は圧着工具位置決め装置１に関する。これは特に好ましくは透明な合成樹脂から製造される基体４である部材３を有する。工作物６のための基体４の受け５はそれぞれ内張り４１によって装備され、透明な合成樹脂又は金属により製造される。内張り４１を使って場合によっては低い耐摩耗性又は硬度を有する材料が使用されても圧着工具位置決め装置及び受けの長寿命が保証されることができる。基体のために透明な合成樹脂を使用する場合、圧着工具の使用者が外から受け５の中を目視することができ、受けに配置された工作物が正しく位置付けられているか点検をすることができる。好ましくは圧着工具位置決め装置は透明な材料を通して受け５を照射する照明装置９を統合する。【選択図】図１
2018113244.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
工作物（６）のための受け（５）を有し、前記受け（５）が部分周囲領域（７２）で部材（３ａ）によって、もう１つの部分周囲領域（７３）で前記部材（３ａ）の内張り（４１）によって画定され、前記内張り（４１）の材料及び前記部材（３ａ）の材料が異なる硬度を有する、圧着工具位置決め装置（１）。
【請求項２】
ａ）前記部材（３ａ）が透明であり、
ｂ）前記透明な部材（３ａ）が前記工作物（６）のための前記受け（５）を画定し、かつ前記圧着工具位置決め装置（１）の外面（１６）を成形し、
ｃ）前記工作物（６）のための前記受け（５）の境界と前記圧着工具位置決め装置（１）の前記外面（１６）との間に前記部材（３ａ）の透明な材料が延在し、それによって外から前記工作物（６）のための前記受け（５）の目視が可能になる、
ことを特徴とする、請求項１に記載の圧着工具位置決め装置（１）。
【請求項３】
ａ）前記内張り（４１）が窓（５０）を形成し、
ｂ）前記窓（５０）及び前記内張り（４１）が、前記受け（５）の内部が前記透明な部材（３ａ）及び前記窓（５０）を通して目視可能であるように配置され形成される、
ことを特徴とする、請求項２に記載の圧着工具位置決め装置（１）。
【請求項４】
前記内張り（４１）が周囲面領域に前記窓（５０）を形成するスリーブ（４９）として形成されることを特徴とする、請求項３に記載の圧着工具位置決め装置（１）。
【請求項５】
前記内張り（４１）が前記受け（５）の長手方向に延在するブリッジ（４３；５３；６８、６９）を有し、前記窓（５０）が前記受け（５）の周囲方向のブリッジ（４３；５３；６８、６９）に近傍して形成されこれによって画定されることを特徴とする、請求項３又は４に記載の圧着工具位置決め装置（１）。
【請求項６】
前記内張り（４１）が一次近似で１本の基脚（５６）及び２本の側脚（５４、５５）を有するＵ字型に形成され、前記Ｕ字の前記側脚（５４、５５）がブリッジ（６８、６９）として前記受け（５）の周囲方向に向き合う面上で前記受け（５）の長手方向に延在し、前記Ｕ字の前記基脚（５６）が前記受け（５）の底（３５）領域に配置されることを特徴とする、請求項５に記載の圧着工具位置決め装置（１）。
【請求項７】
照明装置（９）が設けられることを特徴とする、請求項１〜６の何れか一項に記載の圧着工具位置決め装置（１）。
【請求項８】
前記照明装置（９）が前記の又は１つの窓（５０）を通して前記受け（５）の内部を照明することを特徴とする、請求項７に記載の圧着工具位置決め装置（１）。
【請求項９】
前記照明装置（９）の照明器具（１１）が前記受け（５）の方向に透明な合成樹脂から成る前記部材（３ａ）によって覆われることを特徴とする、請求項７又は８に記載の圧着工具位置決め装置（１）。
【請求項１０】
前記照明装置（９）がレンズ（１９）及び／又はリフレクター（１８）を有することを特徴とする、請求項７〜９の何れか一項に記載の圧着工具位置決め装置（１）。
【請求項１１】
少なくとも１つの蓋板（３３、３４）が設けられることを特徴とする、請求項１〜１０の何れか一項に記載の圧着工具位置決め装置（１）。
【請求項１２】
前記照明装置（９）の光円錐（１４）が調整可能であることを特徴とする、請求項７〜１１の何れか一項に記載の圧着工具位置決め装置（１）。
【請求項１３】
前記部材（３ａ）の前記透明な合成樹脂が軸受スリーブ、ねじスリーブ、ガイド、蓋又は機能要素又は前記照明装置の部材に噴射されるか或いはこれらによって鋳込まれることを特徴とする、請求項１〜１２の何れか一項に記載の圧着工具位置決め装置（１）。
【請求項１４】
前記内張り（４１）が前記部材（３ａ）に挿入される導入部（６４）として形成されることを特徴とする、請求項１〜１３の何れか一項に記載の圧着工具位置決め装置（１）。
【請求項１５】
ａ）前記内張り（４１）が素材結合式に前記部材（３ａ）と結合され、
ｂ）前記内張り（４１）が前記部材（３ａ）の透明な材料に鋳込まれるか、若しくは噴射されるか、又は
ｃ）前記部材（３ａ）の透明な材料が前記内張り（４１）に噴射される、
ことを特徴とする、請求項１〜１４の何れか一項に記載の圧着工具位置決め装置（１）。
【請求項１６】
透明な材料から成る前記内張り（４１）が前記照明装置（９）の照明器具（１１）と圧着領域又は前記受け（５）の間に延在し、前記照明装置（９）の前記照明器具（１１）の光を圧着領域又は前記受け（５）の方向に伝達する光ファイバーの役割をすることを特徴とする、請求項７〜１５の何れか一項に記載の圧着工具位置決め装置（１）。
【請求項１７】
圧着工具位置決め装置（１）を有する、請求項１〜１６の何れか一項に記載の工具ヘッド（２８）又は圧着工具（２０）。
【請求項１８】
圧着工具位置決め装置（１）、特に請求項１〜１６の何れか一項に記載の圧着工具位置決め装置を製造するための方法であって、以下の工程を有する方法。
ａ）第１工程（６５）中の射出成形における基体（４）の製造で、
ａａ）第１合成樹脂材料が型に注入され、
ａｂ）前記型及び／又はインサート又はコアが
−  受け（５）の部分領域（４４）及び
−  内張り（４１）のための凹部（４０）を
画定し、
ｂ）前記第１合成樹脂材料より硬く耐摩耗性が高い第２合成樹脂材料が第２工程（６６）で空洞に注入され、
ｃ）前記空洞が前記第１合成樹脂材料及びインサート又はコアから成る前記基体（４）により画定され、
ｄ）前記インサート及び／又は前記コアの外面の輪郭が、前記受け（５）が
−  前記第１合成樹脂材料によって画定された前記部分領域（４４）、及び
−  前記空洞に注入された前記第２合成樹脂材料、
の両方によって画定されるように配置され形成される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、それを使って電気導体とプラグとの間の確実な接続が行われる手動で作動される圧着工具に関する。このような圧着工具の場合、圧着工具の固定的構成要素でありうるいわゆる圧着工具位置決め装置が選択的にこれに配置されることができるか、又は既存の圧着工具にも追加装備される。
【０００２】
圧着工具位置決め装置は導体に圧着されるべきプラグが常に所定の相対的位置及び状態で工具ヘッドに配置されることを保障するための働きをする。これによりプラグが所定の相対的位置で導体と接続されることもまた保障されることができる。その一方で圧着工具位置決め装置は、プラグが圧着工程中に工具に対して、特に圧着工具の鋳造型に対して正確な相対的状態で配置され、保持され、それによって圧着がプラグの所定の領域、特にいわゆる導体圧着及び絶縁体圧着の領域で行われることが保障されることができる。圧着工具位置決め装置は付加的にいくつかの場合、導体のプラグへの正確な挿嵌深さをも保障する。好ましくは圧着工具位置決め装置は、特に非対称的な巻き込みを回避するために、圧着中にプラグの回転を防ぐように工具ヘッドあるいはプライヤヘッド上で調整される。本発明において圧着工具位置決め装置は例えば圧着プライヤのような手動で作動する圧着工具のために使用される。しかしまた水圧、空気又は電気で駆動される圧着工具又は（部分的又は完全に自動化された）圧着機に本発明を使用することも可能である。
【背景技術】
【０００３】
特許文献１はそのプライヤヘッドが枠を有する圧着プライヤを開示する。枠にはその領域でプラグの圧着が行われるところのプライヤヘッドの圧着領域に照準を当てて照射する照明装置が固定される。この目的のために照明装置は圧着領域に近く隣接して配置される。照明装置が水圧又は空気で駆動される圧着工具の枠に配置されることも提案される。照明装置が固定される枠は可動式プライヤジョーの案内並びに固定式プライヤジョーの支持をする働きをする。プライヤジョーはそれぞれ圧着されるべきプラグを変形させる圧着鋳造型を支持する。照明装置は枠に着脱可能に取り付けられ、それによって照明装置の交換又は適合も可能となる。照明装置のプライヤヘッドへの取り付けは工具なしで行われることができる。照明装置が圧着工具位置決め装置、圧着鋳造型又は圧着プライヤの作動装置とともに組み立てられることも可能である。照明装置は電源、照明器具及びスイッチを担持するハウジングを具備する。ハウジングはプライヤヘッドに取り付けるために使われる固定領域を末端に有する。一実施形態ではハウジングが基礎部材と蓋の２つの部分で形成される。この場合電源、照明器具及びスイッチは基礎部材に取り付けられ、蓋によって覆われる。照明器具はハウジングの開口部に配置される。ハウジングは照明器具のための開口部領域に、それによって光の配向が可能になる一種の遮蔽板を成形する。選択的に照明器具のための開口部領域にも、それを介して光を集束させる、及び／又はそれを配向するレンズが配置されることができる。遮蔽板は反射する表面を有することもできる。照明器具として例えばＬＥＤを使う。電源は１つ又は複数の電池である。照明装置のスイッチには「入」及び「切」の２つの状態がある。スイッチのスイッチ部材はハウジングのスイッチ板から突き出しているため、スイッチ部材は手動で「入」位置から「切」位置に（及び逆順に）作動されることができる。照明装置の固定は固定部材、磁石、接着剤、ネジ結合、溶接によって行われることができる。照明装置の構成要素が圧着プライヤを介して分配配置されることができ、電池がハンドレバーの領域に配置されうることも提案される。すると電池は圧着プライヤの長手軸の方向に延在する導体を介して、Ｏ字型の枠の側方支柱に保持され側方から圧着領域を照射するＬＥＤと接続される。スイッチもこの場合ハンドレバー領域に配置されることができる。さらにスイッチ部材が自動的にハンドレバーの作動とともに作動されることが提案される。ハンドレバーが完全に開いた状態でスイッチは「切」の状態にある。それに対してハンドレバーが互いに対して閉方向に動くと、スイッチは自動的に閉じられ、「入」の状態がもたらされる。圧着工具位置決め装置の中での照明装置の配置の場合について特許文献１は、圧着工具位置決め装置が透明、半透明又は光を通す材料から製造された基本体を有し、基本体が圧着領域の方向に貫入された後、光が照明器具から送られることができることを提案する。
【０００４】
特許文献２は圧着プライヤ用の圧着工具位置決め装置を開示する。圧着工具位置決め装置はＬ字型の支持板を有する。支持板のＬ字の１本の脚を介して圧着工具位置決め装置は圧着プライヤのプライヤジョーに固定されることができる。支持板のＬ字のもう１本の脚は圧着プライヤとは逆方向の端領域に１つの段を有する。この段と支持板のＬ字のこの脚に平行に配向された蓋板が螺合される。段の高さに合わせて支持板のＬ字の脚と蓋板の間に圧着プライヤの方向にも側方にも開いた間隙が生じる。側方に開いた間隙には圧着プライヤの側からプラグが挿入されることができる。ここではプラグが環状のフラットプラグとして形成され、フラットプラグの板厚は間隙の高さより僅かに小さい。圧着プライヤの方に向く蓋板の前面は、プラグのクランピングジョーに挿入されるケーブルの心線のためのストッパーを成形する。蓋板の前面はここでは、断面で半分開き、ケーブルの心線の前面が凹部の底で停止するまでケーブルの心線の侵入を可能にする凹部を形成する。ケーブルの心線のための圧着工具位置決め装置の受けはそれにより蓋板の凹部のみによって画定され、プラグのための凹部は両側を２つの別々の互いに螺合された構成部材、つまり一方では支持板、もう一方では蓋板によって形成される。蓋板が透明な材料で製造されることが提案される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】米国特許出願公開第２０１１／０２３５３１２（Ａ１）号
【特許文献２】実開平０２−０２５１８９号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の課題は、圧着工具位置決め装置、圧着工具ヘッド、圧着工具及び、それによって高い信頼性とともに、特にプラグである工作物の圧着工具における正確な規定通りの位置付けを保障することができる圧着工具位置決め装置を製造する方法を提案することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の課題は本発明により独立請求項の特徴によって解決される。本発明のその他の有利な形態は従属請求項から明らかになる。
【０００８】
＜発明の説明＞
本発明では例えば結合領域を介して（固定的、摺動可能又は回動可能に）圧着工具と結合できる圧着工具位置決め装置が提案される。圧着工具位置決め装置は本発明においてプラグのための少なくとも１つの受けを有し、好ましくは、同様の又は異なるタイプ及び形状のプラグに使うことができる複数のそのような受けが設けられる。
【０００９】
プラグ用圧着工具位置決め装置の従来の受けは特に基体である部材の凹部として形成される。受けの物理的性質、特に受けの耐摩耗性は受けを画定する部材の材料によって決まる。
【００１０】
本発明では受けの画定を特に基体である部材の材料のみによっては行わないことを提案する。むしろ（少なくとも）１つの部分周囲領域での受けの画定は部材又は基体の材料により行われ、（少なくとも）もう１つの部分周囲領域での受けの画定は部材の内張りによって行われる。ここでは内張りの材料が好ましくは部材又は基体の材料より強い硬度を有する。内張りはそれによって受けの硬度及び耐摩耗性を保障する働きをする。内張りを有する受けの形態により部材又は基体の材質に対する要件は削減されることができる。なぜなら受けでのプラグの支持、導入又は受けからの取り出しの際のプラグの案内、及び／又は受けの中でのプラグの保持は、少なくとも部分的に内張りによって保証されることができるためである。これによって本発明では部材又は基体に使用されることのできる材料の領域を拡大することができる。
【００１１】
上記の内張りを有する部材は、例えば（部分）モジュール、蓋板又は基体である、圧着工具位置決め装置の任意の構成要素であることができる。以下に基体としての部材の形成について部分的に述べるが、これは本発明をそれに限定するものではない。
【００１２】
本発明のさらなる形態はまず、特許文献１に従い、いずれにせよ圧着プライヤで目視可能な圧着領域を照射し、それによって新しい視覚的監視の可能性を設けず、いずれにせよ圧着プライヤに設けられた可視領域、ここでは圧着領域で例えば陰影のある部分領域の光学的解像度を付加的な照明によって改善することに注意を向ける、という知見に基づいている。しかし、圧着領域では規定通りの圧着の生成のための考えうるエラー発生源の一部分のみが確認されることがわかった。さらに圧着工程の進行中の圧着領域でのプラグの導体との規定通りではない圧着が確認された際、すでに不可逆的な方法でプラグと導体の塑性変形が行われており、それは廃棄物の生成をもたらす。これは特に、導体がすでにさらなる部材、例えば車両、航空機又は建設物の配線設備の構成要素と接続しているとき問題となる。
【００１３】
さらに本発明の一形態は、圧着結合の規定通りでない生成の原因が、特に一方で圧着工具位置決め装置の、もう一方でプラグの受けの長手軸の角度エラーのため、及び／又は圧着工具位置決め装置の圧着工具への遊挿が小さ過ぎるか大き過ぎるため、プラグが規則通りに圧着工具位置決め装置に挿嵌されていないことにありうるという知見に基づいている。このようなエラーの原因は従来の圧着工具位置決め装置では確認されることができず、特に圧着領域でも、及びそれによって圧着工具位置決め装置の外での特許文献１による照明の際でさえこのようなエラーの原因は必ずしも確認可能ではない。むしろ上述されたエラーの原因は従来技術に従いより大きな注意を払ってプラグが圧着工具位置決め装置の受けに挿嵌されることにより限定的にのみ排除されることができる。
【００１４】
この実施形態では、圧着工具位置決め装置の中で部材が（少なくとも部分的に）透明であることが提案される。透明な部材は（部分的に部分周囲領域で）プラグのための受けを画定する。さらに部材は（少なくとも部分的に）圧着工具位置決め装置の外面を成形する。受けと外面の間に部材の透明な材料が延在し、このことは、圧着工具の使用者によりここでは透明な部材の材料を通して見ることができ、それによって受けの中を目視することができるという結果を生じさせる。このことから使用者によって
−  プラグが受けに正確に遊挿されることが視覚的に監視されることができ、
−  プラグが受けの中で正しい位置及び配向にあるかどうかが視覚的に検査されることができ、及び／又は
−  受けの中のプラグの位置及び配向の修正が同時に目視での監視によって行われることができ、
それによって受け中のプラグの位置付けの正確さ及び圧着領域でのプラグの位置付けの正確さが圧着工程の遂行の間に向上する。導体がプラグを通してどれだけ長く延在しているかを使用者が視覚的に点検することも選択的に可能である。
【００１５】
本発明において「透明な」部材は、それによって受けに配置されたプラグの少なくとも輪郭が視覚的に外から把握されることができる部材であると理解される。透明な部材は単に半透明であり、カラーの着色を有することなどが全く可能である。しかし部材が無色のガラスに相応し完全に透明であることも可能である。ここでは透明な部材が、プラグのための受けの目視を可能にする透明な部分領域を有する限り、透明な個体材料から、又は例えば複合体として形成されることができる。
【００１６】
本発明の内張りがないならば、プラグのための受けが透明な材料のみによって画定されるだろう。この場合、透明な材料のみがプラグの保持、挿入、圧着工具位置決め装置の受けからの取り外しのための摩擦面及び／又はガイド面を提供する。ここで透明な材料は多大な機械的応力に晒されるだろう。受け領域で透明な材料が摩耗されたなら、受け領域でのプラグの正確な位置付けがもはや不可能になるだろう。圧着工具位置決め装置はこれによりもはやその機能を果たせず、交換されなければならなくなる。本発明の内張りによる受けの部分的な画定により、透明な材料の応力が低減されることができ、それにより場合によって初めて透明な材料の受け領域での耐摩耗的な使用が可能になる。ここでは内張りが例えば透明な、又は不透明な材料（特に合成樹脂あるいは金属）から製造されることができる。しかし部材の内張りは上述された両方の場合、好ましくは部材の透明な材料より硬い材料から製造される。場合によっては部材の内張りの使用によって、部材の材料そのものへの機械的応力の低減が行われることができ、それによって例えば透明な部材のための材料費の削減が行われることができ、又はより大きな機械的応力に晒される可能性のある他の透明な材料より高い程度で透視を可能にする部材のための材料も使用することができる。又は透明な部材のための材料のこの部材のさらなる機能への合目的的な適応も行われる。すると例えば合目的的に弾性又は塑性変形可能な材料が使用され、本発明を限定しないいくつかの例のみを挙げると、隣接する部材の良好な連結を保障するなどの材料が使用されることができる。
【００１７】
本発明のさらなる提案によれば、内張りは受け中のプラグを完全に包接するように周囲方向に閉じては形成されない（内張りの不透明な形成の場合は部材のために、透明な材料の使用にもかかわらずプラグのための受けへの目視が阻止される）。むしろこの提案では内張りが窓を成形する。窓及び内張りは、受けの内部が透明な部材及び窓を通して目視可能であるように配置され、形成される。それによってこの実施形態は、内張りがプラグの挿嵌、保持及び受けからの取り外しの際、少なくとも部分的に機械的応力に晒されることにより、継続的に受け中でのプラグの良好な位置付けを保証するために、一方で耐摩耗的及び／又は硬い材料からなる内張りを使用することで機能的な分離を行う。もう一方で内張りの透明な材料及び窓は引き続きプラグの受けの中への目視が可能であるように使用される。
【００１８】
内張りの形状には多様な可能性がある。本発明の変形例では内張りが、スリーブの長手方向に渡っても一定又は変化可能な任意の断面形状を有することのできるスリーブとして形成される。内張りとしてのスリーブの使用にも関わらず、プラグのための受けの中への目視を可能にするため、スリーブは周囲面領域に（少なくとも）１つの窓を有する。さらにスリーブは挿入口に向き合う端領域で開いて又は閉じて形成されることができる。スリーブがこの端領域で閉じて形成されるか、又は受けの長手軸を横切って配向されたブリッジを有する場合、内張りは同時にプラグ及び／又は導体の受けへの挿入のためのエンドストッパーとしても使用されることができる。基本的にこのようなスリーブは大きな機械的強度及びプラグの受けへの良好な案内を保証できる。
【００１９】
本発明の変形例では内張りが受けの長手方向に延在するブリッジを具有する。プラグの受けへの挿入によりプラグはブリッジに沿って摺動し、これを通して案内されることができる。この実施形態では窓がブリッジに隣接する受けの周囲方向に形成され、これによって画定される。極端な場合にはブリッジは非常にわずかな周囲延在のみを有し、この場合窓は受けの残りの周囲領域に渡って延在する。しかし、このような受けの長手方向に延在する複数のブリッジが周囲方向に配分されることができ、それによって同様に周囲方向に配分されて配置される複数の窓が生じることも全く可能である。この場合ブリッジは互いから分離して形成されるか、又は互いに結合されることができる。
【００２０】
内張り及び特にスリーブは受けの長手軸に対して回転対称に又は非回転対称に形成されることができる。さらに内張りが半縦断面で、又は少なくとも１つのブリッジが、直線的に形成されることができるか、又は任意に段を付け、又は別様に歪曲して形成されることができ、それにより特にその中に位置付けられるべきプラグの輪郭、及び／又は内張り中のプラグのためのクランプ機構又はラッチ機構が顧慮されることができる。
【００２１】
本発明の特別な提案では内張りが一次近似でＵ字型に形成される。内張りはこの場合１本の台脚及び２本の側脚を有する。同じ又は異なる長手延在を有しうるＵ字の２本の平行な側脚はブリッジとして受けの長手方向に延在する。ここでは両ブリッジあるいはＵ字の側脚が受けの向かい合う面上の周囲方向に配置される。これに対してＵ字の台脚は受けの底領域に配置される。台脚を介して一方で両ブリッジの良好な機械的連結が行われる。もう一方で場合によってはＵ字の台脚を使ってプラグ及び／又は導体の受けへの差し込みのための耐摩耗的なストッパーが提供されることができる。
【００２２】
本発明のさらなる実施形態では、圧着工具位置決め装置に照明装置が設けられることが提案される。ここでは照明装置が例えば少なくとも１つの照明器具、電線、電池又は蓄電池及び／又はスイッチの様な１つのエネルギー源を有することができる。基本的に照明装置は特許文献１に従い、圧着領域を照射する働きをする。圧着工具も例えば暗い空間で一種の懐中電灯として使用されるように照明装置が使われることも同様に可能であり、そのために例えば照明器具が工具ヘッドの領域にあることができ、これによって長手軸方向に、又はこれを横切って周囲に照射することができる。しかし特別な提案では照明装置が受けの内部及びそれによって受けの中に配置されたプラグを照明すること（にも、又はそれだけ）に対応する。ここでは照明装置及び特に照明装置の照明器具が圧着工具位置決め装置の任意の箇所に配置されることができる。本発明のさらなる提案では照明装置は内張りの窓を通して受けの内部を照明する。ここでは、これが使用者の受け内部への目視を可能にするべき窓であることができる。しかし受け内部への目視が窓を通して行われるのに対して、照明がもう１つの窓を通して行われることもまた可能である。
【００２３】
照明器具が圧着工具位置決め装置の孔又はその他の凹部を介して受け内部を照明できることが基本的に可能である。本発明の提案では、照明装置の照明器具は透明な合成樹脂から成る部材によって覆われ、それによって特に照明器具の汚染又は照明器具の破損さえも防止されることができる。
【００２４】
本発明のさらなる提案では照明装置はレンズを有し、それを介して照明器具の光円錐の適合する配向、集束及び／又は拡大が行われることができる。本発明の特別な実施形態ではレンズが相応の形状を有する部材の透明な材料で成形される。照明器具の光を受け内部の方向に反射し、それによって光出力を改善し、可能な限り少ないエネルギーで受けを可能な限り明るく照明するために、照明装置がリフレクターを具備することが代替的又は付加的に可能である。例えば使用者の目を眩ませるような光の漏れを別の箇所で排除するためにリフレクターが使われることが代替的又は付加的に可能である。
【００２５】
基本的に圧着工具位置決め装置は任意の部材及びハウジング型で製造されることができる。本発明の特別な提案では圧着工具位置決め装置が少なくとも１つの蓋板を設け、それは不透明な材料、しかし好ましくは透明な材料で製造され、それを通して後者の場合の受け内部への目視が可能になる。蓋板はここでは一方で視覚的に印象付けるハウジングの実現のために適応して利用されることができる。荷重に耐えられる外面を提供する蓋板の材料も選択されることができる。蓋板は様々なさらなる機能を果たすことができる。例えば蓋板の内面を鏡で覆い、それによって反射を可能にし、それによって改善されたエネルギー出力が保証されることが可能である。蓋板が金属製の蓋板である場合、これは内側が研磨され、及び／又はコーティングされることができ、それによって上述された種類の反射が生じる。蓋板が反射の集束を行い、この場合リフレクターが例えば凹状に形成され、反射された光が受けの方向に集束されることも同様に可能である。蓋板が透明でないとき、ここでは使用者にとって妨げとなる外への光の漏れも防止されることができる。さらに蓋板により圧着工具位置決め装置の複数の部分を有するハウジングを成形することが可能である。ここでは別のハウジング部品が内部空間を形成することができ、その中には照明装置又はその部分が収容される。内部空間の被覆は蓋板のハウジング部品への取り付けにより行われ、そのハウジング部品は内部空間を形成する。内部空間に配置された照明装置の部材がスイッチであるとき、蓋板は凹部も有することができ、その凹部を通してスイッチの作動機構が延在するため、スイッチの作動が外から蓋板を通して可能になる。
【００２６】
照明装置の照明特性は製造者側で固定的に設定されていることも全く可能である。しかし圧着工具位置決め装置の実施形態では照明装置の光円錐が調節可能である。ここでは調節が照明の配向の変更、集束又は拡大の変更、及び／又は光円錐の明るさの変更でありうる。
【００２７】
圧着工具位置決め装置ではこの部材又は他の複数の部材が軸受スリーブ、ねじスリーブ、ガイド、蓋又は機能部材又は照明装置の部材と適応した接続を要請し、それは本発明において任意の方法で行われることができる。本発明の特別な提案では部材の透明な合成樹脂材料が軸受スリーブ、ねじスリーブ、ガイド、蓋、機能部材又は照明装置の部材に噴霧され、又はこれが流し込まれる。例えばねじスリーブ、ガイド、蓋又は機能部材又は照明装置の部材はその前に透明な合成樹脂から成る部材の製造のための型に挿嵌されることができる。透明な合成樹脂のこの型への鋳造又は成形により、その後同時に軸受スリーブ、ねじスリーブ、ガイド、蓋、機能部材又は照明装置の部材との結合が行われる。この方法で簡単だが非常に信頼性の高い結合が保証されることができる。他方で透明な合成樹脂は軸受スリーブ、ねじスリーブ、ガイド、蓋又は機能部材又は照明装置の部材を支持する。簡単な例のみを挙げると、照明装置の電線は部材の合成樹脂の中に鋳込まれることができ、それによって破線は確実に防止され、電線の外からの保護も行われる。特に電気、電子部材にはこのような透明な合成樹脂への注入により電気絶縁及び／又は湿度に対する密閉も保証されることができる。
【００２８】
内張りの実施形態及び圧着工具位置決め装置の中への統合には様々な可能性がある。本発明の提案では内張りは部材に挿入される挿入部として形成される。これには多様な可能性がある。いくつかの限定されない例を挙げると、部材は溝又は凹部を有し、その中に内張り、特にそのブリッジが挿入されることができる。挿入部はここでは挿入後任意の方法で部材に固定されることができる。このように例えば挿入部は部材に嵌められるか締め付けられることができ、又は締まり嵌めを介して保持されることができる。挿入部が部材に特に固定環、螺合など従来の固定部材により保持されることも全く可能である。
【００２９】
本発明の別の変形例では内張りが素材結合によって部材と結合され、例えば内張りは別個に製造されることがあり、それならば接着手段又は接着剤を介して部材と結合される。内張りが部材の透明な材料に溶接又は噴霧され、又は部材の透明な材料が内張りに噴霧されることが同様に可能である。
【００３０】
一方では部材の、もう一方では内張りの材料及びそれらの形状には多様な可能性がある。そのため例えば部材は透明な合成樹脂材料で製造されることができるのに対し、内張りは金属から製造される。本発明の提案では部材は透明な第１合成樹脂材料で製造される。すると内張りは不透明な第２合成樹脂材料で製造される。ここでは第２合成樹脂材料が第１合成樹脂材料より耐摩耗性及び／又は硬度が高く、それによって内張りは機械的応力に対する高い耐性を保証することができる。
【００３１】
本発明のさらなる提案ではこの場合透明な材料から製造される内張りが一種の光ファイバーを成形する。この光ファイバーは照明装置の照明器具と圧着領域又は受けの間に延在する。場合によりこの光ファイバーは伝達方向を横切り受けに配置されたプラグ及び／又は部材又は基体の不透明な材料により画定される。このように光ファイバーを使って照明装置の照明器具の光の伝達が行われることができ、好ましくは伝達が受けの方向に、しかし又は圧着工具位置決め装置から圧着領域の方向に行われる。この実施形態では内張りの透明な材料が部材又は基体の材料より硬くても柔らかくてもよい。
【００３２】
本発明の課題のさらなる解決法は上述されたような圧着工具位置決め装置を具備する圧着工具ヘッド又は圧着工具によって与えられる。
【００３３】
本発明の課題のさらなる解決法は、特に上述されたような圧着工具位置決め装置である圧着工具位置決め装置の製造法によって与えられる。このような方法では第１工程で基体の製造が射出成形によって行われる。ここでは第１合成樹脂材料（特に透明な合成樹脂材料）が型に注入される。型、インサート及び／又はコアはここですでに受けの部分領域を画定するため、第１合成樹脂の硬化後すでに部分的に受けの輪郭が設定される。このことから特にインサート又はコアを使って内張りのための空洞が画定される。その後続く第２工程で好ましくは不透明な第２合成樹脂材料が空洞に注入される。この第２合成樹脂材料は第１合成樹脂材料より硬く耐摩耗性が高い。その中に第２工程の間注入がなされる空洞は（第１工程中に「残された」内張りのための凹部領域で）第１合成樹脂材料から成る基体によって画定される。さらに空洞はインサート又はコアによって画定される。ここではインサート又はコアの外面の輪郭は、受けが一緒に第１合成樹脂材料によって画定される部分領域により、及び空洞の中に注入される第２合成樹脂材料によって画定されるように配置され形成される。このように第２合成樹脂材料の硬化後にも空洞に注入された第２合成樹脂材料及び第１合成樹脂材料が受けに補充され、第１工程の間に製造される受けの部分領域が第１合成樹脂材料によって画定され、それに対して第１工程の間に残された凹部の領域で受けが第２合成樹脂材料によって画定される。このような工程により簡単な方法で様々なインサート、型又はコアを使用して２段階の注入方法で内張りを有する透明な基体の製造が行われ、同時に内張りと基体の材料の良好な結合が行われる。このような製造方法により直接受けの端面を製造することが全く可能であるが、しかし部分的又は完全に例えば穿孔又はフライス加工による後処理が可能であるか、又は場合によって生じうるバリの除去がまだ行われることもある。
【００３４】
本発明の有利な発展形態は、特許請求の範囲、明細書、及び図面から明らかになる。明細書中に挙げられた特徴、及び複数の特徴の組合せの利点は単に例示的なものであり、代替的又は累積的に効果を表してもよく、その際、これらの利点が本発明による実施形態によって必ずしも達成される必要はない。これによって、添付の請求項の主題が変更されることなく、出願時の出願書類及び特許の開示内容に関しては次のとおりである。さらなる特徴は、図面、特に複数の構造要素の図示された形状及び相対寸法、並びにそれらの相対配置及び作用結合から読み取れる。本発明の異なる実施形態の特徴、又は異なる請求項の特徴の組合せが同様に、請求項の選択された引用との逸脱も可能であり、当該組み合わせによって示唆される。このことは、別個の図面に示されているか、又はこれらの図面の説明に挙げられた特徴にも関する。これらの特徴は、異なる請求項の特徴と組み合わせることもできる。同様に、特許請求の範囲に記載された本発明の他の実施形態に係る特徴が省略されてもよい。
【００３５】
請求項及び明細書に挙げられた特徴は、その数に関して、まさにその数又は挙げられた数よりも大きい数が存在することと解されるべきである。その際に「少なくとも」という副詞の明示的な使用は必要でない。すなわち、例えば内張り、受け又はブリッジのことが問題である場合、これは
−  正確に１つの内張り、受け又はブリッジ、
−  ２つの内張り、受け又はブリッジ、或いは
−  それ以上の内張り、受け又はブリッジ、
が存在しうると解されるべきである。これらの特徴に別の特徴が補足されてもよいし、それぞれの成果物をなす特徴だけであってもよい。
【００３６】
請求項に含まれる参照符号は、請求項により保護される対象の範囲を限定するものではない。これらの参照符号は、請求項を容易に理解する目的で用いられるにすぎない。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】照明装置を有する圧着工具位置決め装置を概略的に示す。
【図２】回動軸を中心に回動可能に保持された圧着工具位置決め装置をそれに接して有する圧着プライヤを空間図で示し、回動軸は長手軸に又は圧着ストロークに平行に配向される。
【図３】図２の圧着工具位置決め装置を空間図で示す。
【図４】図２及び図３の圧着工具位置決め装置を空間分解図で示す。
【図５】回動軸を中心に回動可能に保持された圧着工具位置決め装置をそれに接して有する圧着プライヤを空間図で示し、回動軸は工具ヘッド面に垂直に配向される。
【図６】図５の圧着工具位置決め装置を異なる視点から見た空間分解図で示す。
【図７】図５の圧着工具位置決め装置を異なる視点から見た空間分解図で示す。
【図８】図５〜７の圧着工具位置決め装置の部材、ここでは基体を空間図で示す。
【図９】図５〜７の圧着工具位置決め装置の受け及び図８の基体の受けのための内張りを空間図で示す。
【図１０】図５〜７の圧着工具位置決め装置の受け及び図８の基体の受けのための内張りを空間図で示す。
【図１１】工具ヘッドと固定的に組み立てることができる圧着工具位置決め装置を空間分解図で示す。
【図１２】図１１の圧着工具位置決め装置を空間図で示す。
【図１３】図１１及び図１２の圧着工具位置決め装置の受けのための内張りを示す。
【図１４】圧着工具位置決め装置の製造方法を概略的に示す。
【発明を実施するための形態】
【００３８】
以下に本発明が図示された好ましい実施形態例を元にさらに解説され説明される。
【００３９】
図面中では部分的に部材又は様々な実施形態例又は複数のそのような部材の特徴又は、形状的形成及び／若しくは機能の点で相応し又は類似する同様の実施形態例の特徴に同じ符号が用いられ、１つの実施形態例では異なる部材又は特徴が補足する文字ａ、ｂ、…で区別されることができる。ここでは全部材又は符号に補足する文字が付け加えられないこともある。
【００４０】
図１は圧着工具位置決め装置１を概略的に示す。圧着工具位置決め装置１は結合領域２を有し、それを介して圧着工具２０と結合可能である。圧着工具２０が圧着プライヤ２１である時、結合領域２は圧着工具位置決め装置１の工具ヘッドでの剛性固定を保障することができる。圧着工具位置決め装置１が工具ヘッドに関して可動であり、特にその中にプラグのような工具が圧着工具位置決め装置１の受け５に挿嵌可能な挿嵌位置、並びに、その中に圧着工具位置決め装置１の中に位置するプラグが、その中に配置された導体とともに圧着プライヤ２１の圧着領域の中で圧着されることのできるように配置された作動位置に移動可能なことを、結合領域２が保障することも同様に可能である。ここでは結合領域２が圧着工具位置決め装置１の挿嵌位置と作動位置間での回動軸２９を中心とした回動を保証することが可能である。回動軸２９は例えば好ましくは圧着ストロークの方向に相応する工具ヘッドの長手軸の方向、又は工具ヘッドの横軸方向若しくは工具ヘッド面に垂直な方向に配向されることができる。しかし結合領域２が圧着工具位置決め装置１の挿嵌位置と作動位置間の相対変位を可能にすることも可能である。
【００４１】
圧着工具位置決め装置１は部材３、特に基体４を有する。基体４は直接結合領域２を形成するか、又はこれに固定される。好ましくは部材３又は基体４は透明な合成樹脂から製造される。
【００４２】
部材３又は基体４の中には少なくとも１つの受け５が形成され、図１の実施形態例では３つの受け５ａ、５ｂ、５ｃが隣り合って配置される。受け５はここでは断面で縁が閉じて形成され、実質的に特にプラグ７である工作物６の断面に相応する断面を有する。図示された実施形態例ではプラグ７が中央の受け５ｂにある。プラグ７は割り当てられた受け５ｂに、プラグ７の長手軸の配向が受け５の長手軸に相応し、プラグ７の位置が所定の公差内で受け５の長手軸を横切る方向に設定されるように配置される。
【００４３】
受け５は挿入口８ａ、８ｂ、８ｃを具備し、それらを介してプラグ７が受け５に案内されることができる。受け５は部材３若しくは基体４の貫通凹部として形成されることができるか、又はプラグ７の受け５への導入深さのための制限を提供できる底を具備することができる。
【００４４】
圧着工具位置決め装置１はさらに照明装置９を有する。照明装置９はエネルギー源１０、照明器具１１及びスイッチ１２を具備する。照明器具１１と少なくとも１つの割り当てられた受け５ｂの間に部材３の又は基体４の透明な材料から成る材料領域１３が配置され、それを通して照明器具１１の光円錐１４がここでは工作物６又はプラグ７である受け５ｂの内部を照明することができる。図１では異なる位置１５ａ、１５ｂが概略的に示され、これらから使用者の一方の目が外面１６ａ、１６ｂを通し、部材３又は基体４の透明な材料の材料領域１７ａ、１７ｂを通して、受け５の中を目視することができ、それは場合により照明器具１１による受け５の内部の照明によって補助される。図１はリフレクター１８及びレンズ１９をも概略的に示し、それらを使って照明器具１１の光円錐１４の集束が少なくとも１つの受け５でも可能になる。図示された実施形態例では照明器具１１の光円錐１４が割り当てられた受け５ｂのみを照明する。この場合さらなる（平行に、若しくは直列接続で、又は別々に）作動される照明装置１１ａ、１１ｃが設けられることができ、これらは他の受け５ａ、５ｃを照明する。しかし唯一の照明装置１１が複数の又は全ての受け５を照明することも可能である。
【００４５】
受け５が基体４の透明な材料のみによらず画定されることが選択的に可能である。受け５はむしろより硬く、及び／又は耐摩耗性がより高い、特に不透明な材料（例えば合成樹脂又は金属）から成る内張り４１によって形成される。内張り４１は内面４５を成形し、それを介してプラグ７が受け５に保持され、及び／又は案内されることができる。内張り４１の内面４５は基体４の透明な材料とともに部分領域４４で受け５を画定し、内面４５及び基体４の透明な材料は受け５の画定のための同平面上の共有の内面を成形し、又はプラグ７の収容及び案内に適合する共有の輪郭を形成する。内張り４１は基体４の透明な材料に植え込まれる。ここでは図示されない実施形態でも、基体４の透明な材料から成る内張り４１が一種のリブ又は突起又は支持体として突出することが全く可能であり、すると受け５に配置されたプラグ７が内張り４１に着接するが、近接する透明な材料の部分領域４４には着接しないことも可能である。受け５の周囲又は輪郭はそれぞれ部分周囲領域７２ａ、７３ａ、７２ｂ、７３ｂによって画定される。ここでは部分周囲領域７２ａ、７２ｂでの画定は基体４の透明な材料によって行われ、部分周囲領域７３ａ、７３ｂでは内張り４１の内面４５によって行われる。
【００４６】
図２はここでは圧着プライヤ２１として形成される圧着工具２０を空間図で示す。基本的に図２の圧着プライヤ２１は、出願人により「ＣＳ３０」の商品名で販売される。このような圧着プライヤ２１の構造設計については、圧着プライヤ２１及び場合によってありうるこれに接して保持される圧着工具位置決め装置１の基本的な構造の設計という観点で本特許出願の対象とされる、特に独国特許発明第１９７  １３  ５８０（Ｃ２）号、独国特許発明第１９７  ５３  ４３６（Ｃ２）号、独国実用新案第２９７  １２  ８７９（Ｕ１）号、独国実用新案第２９  ０３  ３３６（Ｕ１）号及び独国実用新案第２０  ２００８  ００３  ７０３（Ｕ１）号を参照されたい。
【００４７】
圧着プライヤ２１の場合ハンドレバー２２、２３の手動作動がハンドレバー２２、２３の互いに向かう相関回動によって行われる。駆動機構を介してハンドレバー２２、２３の動作は、半鋳造型２４、２５の相対的動作と結合し、それらの間で圧着領域が成形され、ここではその中に配置された導体を有するプラグ７である工作物が圧着される。ハンドレバー２２、２３の互いに向かう回動により半鋳造型２４、２５の相対的圧着ストロークが長手軸２６に沿ってもたらされることができる。
【００４８】
圧着プライヤ２１は工具ヘッド面２７を定義し、それは図２のｘ−ｙ面に平行に配向され、その中に半鋳造型２４、２５が圧着ストロークに渡って運動する。工具ヘッド２８に圧着工具位置決め装置１が回動軸２９を中心に回動可能に保持される。ここでは工具ヘッド２８に回動軸２９に共軸的に配置される回動ボルト３０が保持される。回動軸２９はここでは長手軸２６に平行に配置される。回動ボルト３０は圧着工具位置決め装置１の軸受孔３１を通して延在する。図２に示された実施形態例では圧着工具位置決め装置１は工具ヘッド２８とは反対側の領域に使用者のための外から届く作動機構３２を具備する。
【００４９】
図３は圧着工具位置決め装置１を空間図で示す。圧着工具位置決め装置１はここでは基体４及び蓋板３３、３４として形成される部材３ａ、３ｂ、３ｃを有する。基体４及び蓋板３４は共同で受け５ａ、５ｂ、５ｃを画定し、基体４は断面で縁の開いた凹部を成形し、それは蓋板３４を使って縁の閉じた受け５に対して閉じる。基体４の凹部の底３５ａ、３５ｂ、３５ｃは長手方向に一面的に凹部５を画定し、プラグ７の嵌め込みのためのストッパーを成形する。
【００５０】
蓋板３４及び基体４はねじ３６ａ、３６ｂを介して互いに螺合される。ここではねじ３６ａ、３６ｂは基体４の特に合成樹脂材料である材料とともに螺合されることができる。しかし基体４の材料中に、中にねじ３６ａ、３６ｂがねじ嵌められたねじスリーブが鋳込まれることも可能である。
【００５１】
工具ヘッド２８の逆側に基体４が内部空間４８の成形のための図２〜図４に図示されない凹部を形成し、内部空間４８が蓋板２３の螺合により基体４とともに閉じられる。この内部空間４８の中に照明装置９がここではボタン電池であるエネルギー源１０、スイッチ１２及びここではＬＥＤ３８である照明器具１１、割り当てられた電線接続とともに収容されることができる。蓋板３３は切れ目のような凹部３９を有し、これを通してスイッチ１２の作動機構３２が外に向かって延在するためスイッチ１２が外から作動可能になる。
【００５２】
基体４が受け５の領域でそれぞれ１つの凹部７１を有し、それらの内輪郭が基本的にその中に位置付けられる工作物６の形状に相応することが特に図４で分かる。凹部７１によりまたもや凹部４０が凹設され、その中に内張り４１が配置される。図示された実施形態例では凹部４０がＬ字型の溝４２として形成され、それに対し内張り４１はＬ字型のブリッジ４３として形成される。Ｌ字型の溝４２はＬ字の１本の脚で受け５の長手軸に平行に、受け５の内壁の中に延在し、それに対してＬ字のもう１本の脚は受け５の底３５の領域に延在する。ブリッジ４３の寸法及び配向は溝４２のそれらに相応する。圧着工具位置決め装置１の配達状況ではブリッジ４３は溝４２の中にあり、受け５の部分領域４４が基体４の材料によって形成される溝４２に隣接し、ブリッジ４３の内面４５と同じ面に配置されるため、この領域に受け５が基体４の部分領域４４及びブリッジ４３の内面４５に共同で画定される。同様のことが底３５の領域にも当てはまり、そこでも受け５が一方では基体４の、もう一方ではブリッジ４３のＬ字の曲がった脚の内面と同じレベルの面に共同で成形される。プラグ７のような工作物６が受け５に挿入されたとき、これはブリッジ４３の内面４５を通した案内によって行われる。基体４の材料がブリッジ４３の材料より柔らかいとき、それでも受け５への良好な案内が保証され、場合によっては受け５の僅かな摩耗も継続的な使用の場合にも生じうる。
【００５３】
基体４、蓋板３３及び／又は蓋板３４は好ましくは透明な合成樹脂材料から製造され、それに対して内張り４１は鋼鉄又はアルミニウムのような金属材料又は不透明な合成樹脂材料から製造される。好ましくは内張り４１は基体４に使われる透明又は不透明な合成樹脂より高い硬度又は耐摩耗性を有する。
【００５４】
公知の方法で圧着工具位置付け装置１の保全が、個々の回動位置、特に挿入位置及び／又は作動位置で、作動位置の工具ヘッド２８の対抗磁石と相互作用を起こす永久磁石４６、及び／又はラッチ装置４７を介して行われる。
【００５５】
少なくとも１つの部材３が透明な合成樹脂から製造されるため、圧着工具２０の使用者は受け５の内部を目視できる。ここで使用者は、透明な材料を通して受け５に配置されたプラグ７を照明できる照明装置９に補助される。
【００５６】
図５は図２の相応する、もう１つの圧着工具位置決め装置１が固定された圧着プライヤ２１の実施形態を示す。ここでは圧着工具位置決め装置１が工具ヘッド面２７に垂直に配向された回動軸２９を中心に回動可能である。圧着工具位置決め装置１のハウジングはここでは２つの部材３ａ、３ｂ、つまり基体４及び蓋板３３のみとともに成形される。
【００５７】
図７で工具ヘッド２８とは反対側に配置され外に向かって開いた、中に照明装置１２が収容される内部空間４８が認識される。内部空間４８は蓋板３３によって閉じられる。
【００５８】
図８では基体４が工具ヘッド２８に向き合う側に受け５を成形するための盲孔型の凹部７１を具備し、ここでは基体４の凹部７１が縁の閉じた断面を有する。ここでは受け５ａ〜５ｃ、５ｄ〜５ｅ並びに５ｆ〜５ｊの様々なユニットが様々なタイプのプラグ用に様々な形状で用意され、それらは圧着工具位置決め装置１の回動軸２９を中心とした回動位置によって隣接して配置される半鋳造型２４、２５の鋳造型の後方に配置されることができる。
【００５９】
これらが図９に示されるように、受け５ａ〜５ｃのために内張り４１ａ〜４１ｃが使用される。内張り４１ａ〜４１ｃはここでは両端部が開き、それによって開いた内部空間が形成され、その中に工作物６を導入できるスリーブ４９として形成される。スリーブ４９は図示された実施形態例で楕円形の断面を有し、好ましくは１．０ｍｍ、０．８ｍｍ、０．５ｍｍ又は０．３ｍｍよりも薄い一定の壁厚を持つ。スリーブ４９はその周囲面領域で４つの縁の閉じた窓５０ａ〜５０ｄを成形する凹部を有する。スリーブ４９は前面に２つの楕円形リング５１、５２を具備し、それらを介して４つの長手方向に延びるブリッジ５３ａ〜５３ｄが互いに結合される。窓５０はそれぞれリング５１、５２によって軸方向に、並びに隣接するブリッジ５３によって周方向に、画定される。スリーブ４９によって成形される内張り４１は受け５ａ〜５ｃの凹部４０の領域の基体４の材料の中に植え込まれる。
【００６０】
図１０は受け５ｄ〜５ｊのために使用される内張り４１を示す。内張り４１はここで平行な側脚５４、５５及び基脚５６を有するＵ字型に形成される。ここでは側脚５４、５５は基脚５６の方向に縮小し、それは図示された実施形態例の段５７、５８で行われる。凹部４０ｄ〜４０ｊはこの場合、中に内張り４１ｄ〜４１ｊが収容される溝４２ｄ〜４２ｊである。ここでは側脚５４、５５が受け５ｄ〜５ｊの長手軸に平行に延在し、基脚５６が受け５ｄ〜５ｊの底３５ｄ〜３５ｊに植え込まれる。ここでは内張り４１ｄ、４１ｅが一方で受け５ｄ、５ｅのために、及び内張り４１ｆ〜４１ｊが受け５ｄ〜５ｊのために異なる形状、特に側脚５４、５５及び基脚５６の異なる長さを有することが可能である。
【００６１】
圧着工具位置決め装置１もここでは作動ボタン５９、ラッチばね６０及びラッチ体６１とともに成形されたラッチ装置４７を有する。凹部７１ｆ〜７１ｊでわかるように、凹部７１及びそれによって受け５も断面で縁が開いて形成され、隣接する受け５が互いの中に移行することも可能である。
【００６２】
図１１は基体４が屈曲してＬ字型に脚６２、６３とともに形成された圧着工具位置決め装置１のさらなる実施形態を示す。脚６２はここでは長孔７０を有し、それを介して基体４が脚６２の延在で工具ヘッド面２７に平行に工具ヘッド２８と固定的に螺合されることができ、長孔７０は高さ調整を可能にする。受け５ａ〜５ｃはここでは両脚６２、６３の移行領域に配置される。工具ヘッド面２７に垂直に延在する脚６３の領域に基体４が内部空間４８を形成する。内部空間４８はここでは上に向かって開き、（その中への照明装置９の配置の後）蓋板３３を使ってねじ３６ａ、３６ｂを介して閉じられる。受け５ａ〜５ｃの凹部７１ａ〜７１ｃは入口領域で縁が開き、つまり上に向かって開いて形成され、それに対してこれは端領域又は後半部で縁が閉じており、つまり上に向かって基体４の材料によって閉じて形成されている。内張り４１ａ〜４１ｃ並びに凹部７１ａ〜７１ｃの割り当てられた溝４２ａ〜４２ｃがＵ字型に側脚５４、５５並びに基脚５６とともに形成される。しかし受け５ａ〜５ｃの上に向かって開いた導入領域のために、ここでは側脚５４、５５が異なる長手延在とともに形成されている。
【００６３】
好ましくは照明装置９は特に電池又はボタン型電池３７であるエネルギー源１０とともに装備され、それは圧着工具位置決め装置１の、特に１０年以上の、寿命に渡って交換される必要がない。既成の照明ストリングとしての照明装置９が圧着工具位置決め装置１の内部空間４８に嵌入されることが可能である。ここではこのようなストリングが特に合成樹脂から成るブロックに鋳込まれ、このようなブロックとして内部空間４８に嵌入されることも可能であり、ブロックはすでに内部空間４８の形態に適合した外形態を有することができ、それによって内部空間４８への嵌入とともにブロックの及び照明器具１１の正しい位置及び配向が自動的に設定されることができる。
【００６４】
ラッチ装置４７は圧着工具位置決め装置１の相対運動で工具ヘッド２８に相対的に作動斜面に沿って摺動することにも使用され、それによって同時に圧着工具位置決め装置１の運動とともに回動軸２９に平行な運動がもたらされることができる。
【００６５】
蓋板３３、３４及び基体４は任意の性質を有する任意の材料から製造されることができる。好ましくは蓋板３３、３４及び基体４の少なくとも１つの部材が透明な合成樹脂で製造される。内張り４１は透明な合成樹脂より硬く耐摩耗性が高い材料から製造される。それはここでは同様に（透明又は不透明な）合成樹脂であるか又は例えば金属材料でもありうる。
【００６６】
圧着工具位置決め装置１への内張り４１の提供の方法には様々な可能性がある。１つの変形例では内張り４１が導入部６４として形成される。それによって内張り４１は別個に製造され提供される。すると内張り４１は基体４の凹部７１に挿入され、これは凹部４０又は溝４２に進入する。このように凹部４０及び溝４２に挿入された状態で内張り４１は凹部４０と締まり嵌めの形で摩擦結合式にロックされ封鎖され接着されるか又は付加的な固定剤を介して結合されこの中に保持されることができる。
【００６７】
さらなる変形例では圧着工具位置決め装置１中の内張り４１の提供は図１４に概略的に示されるような製造方法を使って行われる。ここでは製造方法は例示的に基体４の内張り４１の生成のために説明され、それに応じて内張り４１が少なくとも１つの蓋板３３、３４の中に生成されることが可能である。
【００６８】
第１工程６５では特に透明な合成樹脂材料である第１材料が基体４の外輪郭に相応する空洞を有する型に注入される。凹部４０及び凹部７１の輪郭の設定は型又は適合するインサート又はコアの相応な形状によって行われることができる。ここでは型、インサート又はコアの形状は溝４２の輪郭に相応したリブを有する。第１材料の硬化の後、これにより基体４は凹部４０又は溝４２を有する凹部７１を備える。
【００６９】
これに続いて第２工程６６では第１材料から製造された中間製品が別の型に挿嵌されるか、インサート又はコアが型から取り出され、別のインサート又はコアにより補充される。別の型又は別のインサート又はコアはここでは内張り４１を含んだ最終的に制作されるべき受け５の断面に相応する形又は形状を有する。それによってインサート又はコアの形は溝４２の形成のためのリブを有さない。最も簡略な場合、第２工程６６で導入されたインサート又はコアは基本的に第１工程６５で使用されたインサート又はコアに相応し、しかし第２工程６６で導入されたインサート又はコアはリブを有さない。むしろこれらは凹部７１の隣接する部分領域４４と同じ面にあるか、又は工作物６の輪郭に応じて凹部７１の隣接する部分領域４４に移行する外面を有する。すると第１材料から製造された中間製品と型の形、インサート又はコアの外面の間に空洞が残り、その形状は製造されるべき内張り４１の形状に相応する。この空洞の中にその後特に不透明な合成樹脂材料又は金属材料である第２材料が導入され、それはその後硬化の後内張り４１を成形する。
【００７０】
続く工程６７では特にフライス加工又は穿孔仕上げである受け５の仕上げが行われることが選択的に可能である。
【００７１】
図１０及び図１３の内張り４１の実施形態では側脚５４、５５がそれぞれ受け５の長手軸に平行して延在するブリッジ６８、６９を成形する。
【００７２】
図４、図１０及び図１３の内張りの弓状又は梁状の形成は内張り４１、窓５０の材料の外で生じ、それらの受け５の領域で内張り４１によってではなく、基体４の材料によって画定されるため、透明な材料の使用の場合、受け５の内部の目視が可能になる。内張り４１が例えば１つのブリッジのみとともに成形されているとき、これは１つの非常に小さい部分周囲領域に渡ってのみ延在する。それに対して通常の部分周囲領域は透明な材料により形成されるためこの部分周囲領域の中には窓５０が成形される。
【００７３】
基本的に本発明の圧着工具位置決め装置は図示された実施形態例とは異なる任意の圧着工具又は圧着プライヤ及び圧着工具位置決め装置の任意の別様の形態のために使用されることができる。以下でそのためのいくつかの例のみをあげるが、本発明の実施形態の使用可能性はそれに限定されるべきではない。
【００７４】
−  圧着工具のための本発明の圧着工具位置決め装置は、圧着工具が出願人の商品名ＣＳ１０、ＣＳＶ１０、ＣＳＶ１０−ＬＢＬ、ＣＳ１１、ＣＳ３０若しくは電気圧着工具ＣＳ１５０と接続して又はテーブル圧着機ＣＳ２００、空気圧処理システムＣＰ６００若しくは空気圧式圧着機ＵＰ６０の形で販売されているように使用されることが可能であり、ここで使用される圧着工具位置決め装置は本発明により変更されることも可能である。
【００７５】
−  本発明は圧着プライヤ及び圧着工具位置決め装置のためにこれらが独国特許発明第１９８  ３２  ８８４（Ｃ１）号に記載されていると同様に使用されることができる。ここでは圧着工具位置決め装置は工具ヘッド面２７の中を通り長手軸及び圧着ストロークに配向される回動軸を中心に回動可能である。
【００７６】
−  圧着プライヤ及び、このような横断軸を中心に回動可能でありそのために同様に本発明の処置が可能である折りたたみ位置決め装置の代替的形態は独国特許出願公開第１０ ２００８  ０１７  ３６６（Ａ１）号から公知である。
【００７７】
−  圧着プライヤ並びに圧着工具位置決め装置のさらなる形態は独国実用新案第２０  ２００８  ００３  ７０３（Ｕ１）号で公知である。ここでは圧着工具位置決め装置が補完的に基体４に回動可能に保持される保全要素を具備することができ、これによって一方でプラグのような工作物が付加的に受けに確保されることができ、他方で導体が受け及び／又はプラグにどれだけ深く挿入されることができるかを設定するストッパーを形成することができる。このような保全要素はケーブル停止要素又はいわゆるワイヤストップとしても形成されることができる。
【００７８】
−  本発明は同様に独国特許出願公開第１０  ２０１０  ０６１  １４８（Ａ１）号の圧着工具位置決め装置に変換可能である。それは圧着工具位置決め装置の受けが代替的に圧着プライヤの様々な鋳造型の後方に配置されるように調整可能である。ここでは独国特許出願公開第１０  ２０１０  ０６１  １４８（Ａ１）号が受けが圧着方向を横切りプライヤヘッド面の中に移動可能であるか、又は圧着工具位置決め装置がピストルのように工具ヘッド面２７に垂直に配向される軸を中心に回動可能な圧着工具位置決め装置を開示する。
【００７９】
−  本発明の処置を使用できる圧着工具位置決め装置を有する圧着プライヤのさらなる実施形態は欧州特許出願公開第２  ６７２  ５８０（Ａ１）号に開示されている。
【００８０】
本発明において高い硬度とは、特に硬度把握のための少なくとも１つの通常の測定方法に相応して高い硬度であると理解される。例えば硬度は、
−  ＤＩＮ  ＥＮ  ＩＳＯ  １４５７７による普遍硬度、
−  ＤＩＮ  ＥＮ  ＩＳＯ  ６５０８−１によるロックウェル硬度（ＨＲ）、「合成樹脂検査及び診断辞典（Lexikon Kunststoffpruefung und Diagnostik）」（Ｗ．グレルマン、Ｃ．ビアレーゲル、Ｋ．ラインケ）又はhttp://wiki.polymerservice-merseburg.de/index.php/Rockwell-Harte（２０１６年１０月２１日検索）も参照、
−  ＤＩＮ  ＥＮ  ＩＳＯ  ６５０６−１からＤＩＮ  ＥＮ  ＩＳＯ  ６５０６−４によるブリネル硬度、
−  ポルディハンマーによる硬度検査による硬度、
−  ＤＩＮ  ＥＮ  ＩＳＯ  ６５０７−１：２００５−４  ２００５によるビッカース硬度（ＨＶ）、
−  ＤＩＮ  ＥＮ  ＩＳＯ  ４５４５−１−４によるクノープによる硬度、
−  ＤＩＮ  ＥＮ  ＩＳＯ  ８６８及びＤＩＮ  ＩＳＯ  ７６１９−１によるショア硬度、特にショアＡ硬度、ショアＢ硬度、ショアＣ硬度又はショアＤ硬度、http://wiki.polymerservice-merseburg.de/index.php/Shore-Harte（２０１６年１０月２１日検索）も参照、
−  ＤＩＮ  ＥＮ  ５９によるバーコル硬度、
である。
【００８１】
好ましくは内張り４１の硬度は上記の定義により少なくとも２０％、５０％又は１００％も透明な又は不透明な合成樹脂から成る部材３のそれよりも高い。内張り４１はここでは金属又は合成樹脂から成る。例えば内張り４１はプリアミドにより製造されることができる。好ましくは内張り４１は１００Ｎ／ｍｍ２より高い、１２０Ｎ／ｍｍ２より高い、１４０Ｎ／ｍｍ２より高い、１５０Ｎ／ｍｍ２より高い、又は１７０Ｎ／ｍｍ２よりも高いショアＡ硬度を有する。内張り４１が１００Ｎ／ｍｍ２より高い、１２０Ｎ／ｍｍ２より高い、１４０Ｎ／ｍｍ２より高い、１５０Ｎ／ｍｍ２より高い、又は１７０Ｎ／ｍｍ２よりも高い球型圧子押込み硬度を有することも可能である。
【００８２】
内張り４１のさらなる可能な材料のいくつかの限定されない例のみを挙げると、ここでは塩素化塩化ビニル樹脂材料、ポリメタクリル酸メチル樹脂ＸＴ材料、ポリメタクリル酸メチル樹脂ＧＳ材料、ポリカーボネート樹脂材料、ＡＳ樹脂（ＳＡＮ）材料、ＰＡ６樹脂材料、ＰＡ６．６樹脂材料、ポリアセタール樹脂材料、ＰＥＴ樹脂材料、ポリフッ化ベリニデン樹脂材料、ポリエーテルエーテルケトン樹脂材料、スミカエクセル樹脂材料、ポリスルフォン樹脂材料又はポリエーテルイミド樹脂材料が、特に少なくとも１００Ｎ／ｍｍ２（ショアＡ硬度又は球型圧子押込み硬度）で使用されることができる。
【００８３】
耐摩耗性はＤＩＮ  ５０３２０の規定によって検出されることができる。本発明においては耐摩耗性を向上するための内張り４１が硬化された及び／又はコーティングされた表面を有することも可能である。より高い耐摩耗性が材料のより高い剛性又は引張強度又はより高い弾性係数によって提供されることも可能である。
【００８４】
基体４及び／又は蓋板３３、３４の透明な材料（好ましくはそれによって受け５が部分領域４４で画定される材料）が例えばポリカーボネート（略してＰＣ）を基にし、これらが特に登録商標マクロラン又は登録商標レクサンで販売され、又はhttp://www.kern.de/cgi-bin/riweta.cgi?nr=2301&lng=1（２０１６年１０月２１日検索）で素材番号２３０１に特定されているように、アクリルガラス材料又はアクリル材料、プレキシガラス材料、ＰＭＭＡ材料又はＳＡＮ材料（スチレン−アクリロニトリル）である。
【００８５】
基体４が不透明な材料から製造され、内張り４１、特に内張り４１のブリッジが透明な材料から製造されることも可能である。すると内張り４１の透明な材料領域は、照明装置の光を一種の「光経路」又は「光ファイバー」で所望の箇所、特に受け５及び／又は圧着領域に伝達することに使われることができる。ここでは好ましくは光が透明な材料領域の端部で結合され、透明な材料領域を通して伝達され、光が好ましくは受け５又は圧着領域に向き合うもう１つの端部で透明な材料領域から脱出する。この提案では内張り４１の材料も部分領域４４の基体４の材料より小さい硬度を有することができる。
【００８６】
本発明において「内張り」は特に、部材３又は基体４の中に植え込まれた材料領域と理解され、それは素材結合的に又は導入部６４の形で行われることができる。この植え込まれた状態で内張り４１は、それによってこれが受け５を画定する内面４５まで、工作物若しくはプラグと相互作用を生成し、及び／又は受け５の中に突出し、部材３若しくは基体４の材料に包囲される。
【符号の説明】
【００８７】
１  圧着工具位置決め装置
２  結合領域
３  部材
４  基体
５  受け
６  工作物
７  プラグ
８  挿入口
９  照明装置
１０  エネルギー源
１１  照明器具
１２  スイッチ
１３  材料領域
１４  光円錐
１５  位置
１６  外面
１７  材料領域
１８  リフレクター
１９  レンズ
２０  圧着工具
２１  圧着プライヤ
２２  ハンドレバー
２３  ハンドレバー
２４  半鋳造型
２５  半鋳造型
２６  長手軸
２７  工具ヘッド面
２８  工具ヘッド
２９  回動軸
３０  回動ボルト
３１  軸受孔
３２  作動機構
３３  蓋板
３４  蓋板
３５  底
３６  ねじ
３７  ボタン電池
３８  ＬＥＤ
３９  凹部
４０  凹部
４１  内張り
４２  溝
４３  ブリッジ
４４  部分領域
４５  内面
４６  永久磁石
４７  ラッチ装置
４８  内部空間
４９  スリーブ
５０  窓
５１  リング
５２  リング
５３  ブリッジ
５４  側脚
５５  側脚
５６  基脚
５７  段
５８  段
５９  作動ボタン
６０  ラッチばね
６１  ラッチ体
６２  脚
６３  脚
６４  導入部
６５  工程
６６  工程
６７  工程
６８  ブリッジ
６９  ブリッジ
７０  長孔
７１  凹部
７２  部分周囲領域
７３  部分周囲領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【外国語明細書】
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