(57)【要約】【解決課題】金属材料、プラスチック材料、セラミックス材料等の種々の硬質材料の表面に、長期親水性等の性能に加えて自浄性能を有する親水性皮膜を形成するための有機親水性塗料組成物、及び親水性皮膜、並びにプレコートフィン材等の熱交換器用アルミニウム材を提供する。【解決手段】樹脂成分としてポリビニルアルコール系樹脂を４０〜１００g/Lの割合で含むと共に、添加成分としてアスコルビン酸を０．０２〜３９g/Lの割合で含有し、かつ、水酸基価が５５０〜１３００mgKOH/gである有機親水性塗料組成物であり、また、この有機親水性塗料組成物を用いて形成される親水性皮膜及び熱交換器用アルミニウム材である。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂成分としてポリビニルアルコール系樹脂を４０〜１００g/Lの割合で含有すると共に、添加成分としてアスコルビン酸を０．０２〜３９g/Lの割合で含有し、かつ、水酸基価が５５０〜１３００mgKOH/gである有機親水性塗料組成物。
【請求項２】
前記樹脂成分が、ポリビニルアルコール系樹脂に加えて、ポリエチレングリコール系樹脂を４〜１５g/Lの範囲で含有することを特徴とする請求項１に記載の有機親水性塗料組成物。
【請求項３】
ポリビニルアルコール系樹脂が完全鹸化タイプである請求項１又は２に記載の有機親水性塗料組成物。
【請求項４】
前記請求項１〜３のいずれかに記載の有機親水性塗料組成物を塗布して焼き付けた皮膜であり、硬質材料の本体表面の一部又は全部を被覆することを特徴とする親水性皮膜。
【請求項５】
アルミニウム又はアルミニウム合金からなるアルミニウム材の表面の一部又は全部に、前記請求項１〜３のいずれかに記載の有機親水性塗料組成物を塗布して焼き付けた親水性皮膜を有することを特徴とする熱交換器用アルミニウム材。
【請求項６】
前記熱交換器用アルミニウム材がプレコートフィン材である請求項５に記載の熱交換器用アルミニウム材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、アルミニウム又はアルミニウム合金からなるアルミニウム材、銅又はその合金からなる銅材、鋼材等の金属材料を始めとして、プラスチック材料、ガラスやタイル等のセラミックス材料等の種々の硬質材料の表面に親水性皮膜を形成するための有機親水性塗料組成物、及びこの有機親水性塗料組成物を用いて形成された親水性皮膜、並びに前記親水性皮膜を有する熱交換器用アルミニウム材に関する。
【背景技術】
【０００２】
金属材料、プラスチック材料、セラミックス材料等の種々の硬質材料の表面に親水性皮膜を有する親水性硬質材料は様々な分野で用いられている。例えば、アルミニウム材を硬質材料とする親水性硬質材料は、軽量で熱伝導性や加工性等に優れていることから、フィン材やチューブ材等の種々の熱交換器用アルミニウム材として建物や自動車等で用いる空調機器等の用途に汎用されている。
【０００３】
そして、このような親水性硬質材料においては、単に親水性に優れているということだけでなく、その用途に応じて、多様で特有な機能が要求されている。例えば、熱交換器用アルミニウム材においては、特にフィン材の場合、熱交換器の熱交換効率を高める目的や、熱交換器、ひいては空調機器の小型化を進める目的等のため、フィン相互間の間隔をできるだけ狭くすることや、フィンにルーバーと称される切れ目を入れることが行なわれており、このために、冷房時等において、空気中の水分がフィン表面等の熱交換表面で凝縮し、この凝縮した凝縮水が水滴として熱交換表面に溜り易く、熱交換面積を減少せしめて熱交換効率を低下させ、あるいは、フィン相互間にブリッジを形成して通風抵抗を増加させ、結果として熱交換器の熱交換効率を大きく低下させる原因になることから、このフィン材の表面に親水性塗料組成物を用いて親水性皮膜を設け、フィン材表面の水濡れ性を高めて水滴の生成を可及的に防止し、これによって凝縮水による水滴の生成を長期に亘って抑制する試みが行われており、また、この様なフィン材については、熱交換器に組み込まれる前に、予め親水性皮膜を設けて長期親水性が付与されたプレコートフィン材として供給されている。
【０００４】
そこで、従来においても、このような熱交換器用アルミニウム材表面の親水性皮膜を形成するための親水性塗料組成物についても、水ガラスやシリカ等の無機系の親水性塗料組成物から始まり、この無機系親水性塗料組成物の問題点、すなわち成形時の金型磨耗や冷房運転時の不快臭の問題を解決したポリビニルアルコール系樹脂、ポリアクリルアミド系樹脂、ポリアクリル酸系樹脂、セルロース系樹脂等の水溶性の親水性樹脂を含む有機親水性塗料組成物が提案されている（特許文献１〜４参照）。しかしながら、これら有機親水性塗料組成物を用いて形成された親水性皮膜においては、上記の無機系親水性塗料組成物を用いて形成された親水性皮膜の問題点を解消することはできても、別の新たな問題点、すなわち耐水性や長期親水性が低下するという問題がある。
【０００５】
更に、これら有機親水性塗料組成物を用いて形成された親水性皮膜の問題点を解決したものとして、ポリビニルアルコール系樹脂及びポリエチレングリコール系樹脂に１価又は２価の元素を有する硝酸化合物を添加した有機親水性塗料組成物が提案されており(特許文献５)、また、長期親水性を確保できると共に有機酸類や有機エステル類等の汚染物質が付着するのを防止する耐汚染性を有するものとして、ポリアクリル酸・スルホン酸系コポリマー等の親水性樹脂にジブチルヒドロキシトルエン、カルバジド化合物、L-アスコルビン酸、L-アスコルビン酸ナトリウム、L-アスコルビン酸ステアリン酸エステル、エリソルビン酸、エリソルビン酸ナトリウム、亜硫酸ナトリウムから選ばれた特定の化合物を添加した有機親水性塗料組成物も提案されている(特許文献６)。
【０００６】
ところで、建物や自動車等で用いる近年の空調機器は、冬季には暖房用として用いられ、また、夏季には冷房用として用いられる冷暖房用空調機器であることが多く、このような冷暖房用空調機器に用いられる熱交換器用アルミニウム材、特にフィン材の使用環境は冬季と夏季とで全く異なっており、例えば、冬季の暖房運転時には結露水の発生がなくて調理時の油滴、床用のワックスやオイル等に起因する油性汚れ、整髪料や化粧品などに起因する油性汚れ、喫煙等に起因するニコチンや多環芳香族炭化水素等の油性汚れ等を始めとしてハウスダスト等の様々な汚染物質等が付着し易い環境になり、反対に、夏季の冷房運転時には結露水の発生によりこれらの汚染物質等が付着し難い環境になる。このため、プレコートフィン材においては、できるだけ長期間に亘って優れた熱交換効率を維持するという観点から、その親水性皮膜に対しては、上述した長期親水性等の性能に加えて、暖房運転時にフィン材の親水性皮膜に一旦付着した汚染物質等に対して、冷房運転時にフィン材表面に発生する凝縮水でこれら汚染物質等を容易に洗い流すことができる、いわゆる「自浄性能」を備えていることが望ましい。
【０００７】
そこで、従来においても、固形分中１５重量%以上のアクリル系高分子体（Ａ：スルホン酸基含有モノマー及びカルボキシル基含有モノマーをそれぞれ４０mol%以上含む重合体）と固形分中４０重量%以上のアクリル系高分子体（Ｂ：カルボキシル基含有モノマーを６５mol%以上含む重合体）とを含むアクリル系高分子体混合物の水溶液に、アンモニアやジメチルエタノールアミン(DMEA)、トリエタノールアミン(TEA)、ジメチルアミン(DMA)等のアミン、及びカルボキシメチルセルロースナトリウム(CMC-Na)、カルボキシメチルセルロースアンモニウム(CMC-アンモニウム)、ヒドロキシメチルセルロース(HMC)等のアルカリ金属水酸化物をそれぞれ所定の割合で添加して得られた塗料組成物、及びこの塗料組成物由来の塗膜を有する熱交換器用フィンが提案されており、この塗料組成物及び熱交換器用フィンによれば、油脂等の汚染物質が付着しても、冷房運転時の結露水により汚染物質を洗い流し、長期間に亘って親水性を維持することができるとされている（特許文献７）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開昭63-173,632号公報
【特許文献２】特開平02-258,874号公報
【特許文献３】特開平05-302,042号公報
【特許文献４】特開平09-014,889号公報
【特許文献５】特許第3,890,908号公報
【特許文献６】特許第5,319,952号公報
【特許文献７】特開2010-159,379号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、特許文献５の有機親水性塗料組成物を用いて形成された親水性皮膜においては、樹脂成分としてポリビニルアルコール系樹脂を用いているため、初期親水性及び長期親水性においてある程度の性能を発揮するものの、ポリビニルアルコール系樹脂の互いに隣接する２つの線状高分子鎖中の水酸基が次第に水素結合をしていわゆるポリビニルアルコール系樹脂の結晶化が進み、ポリビニルアルコール系樹脂の水酸基の数が次第に減少し、年間を通じて使用される冷暖房用空調機器の熱交換用アルミニウム材、特にフィン材の親水性皮膜を形成するには、特に長期親水性において必ずしも十分ではない。
【００１０】
また、特許文献６の有機親水性塗料組成物を用いて形成された親水性皮膜においては、その実施例の記載をみると、親水性樹脂層（Ｂ）を形成する樹脂成分（塗料番号１〜１９及び２５〜２７）については、塗料番号１〜１６及び２５〜２７がポリアクリル酸・スルホン酸系コポリマーであり、塗料番号１７がポリアクリル酸、ポリアクリルアミド、及びポリエチレングリコールの組み合わせであり、塗料番号１８及び１９がポリアクリルアミド、ポリエチレングリコール、及びＰＶＡの組み合わせであり、極めて限られた樹脂成分について確認されているに過ぎず、しかも、親水性樹脂層（Ｂ）を形成する樹脂成分の全てにおいてアクリル系樹脂が用いられている。そして、本発明者らは、塗料番号２、１７、及び１８の親水性樹脂層（Ｂ）を形成する樹脂成分を用いて追試実験を行ったところ、いずれも初期親水性、耐水性、及び密着性においては所定の性能を発揮するものの、長期親水性や自浄性能については所望の性能を発現しないことが確認された。本発明者らの検討によれば、この長期親水性や自浄性能、特に自浄性能が発現しないのは、親水性樹脂層（Ｂ）を形成する樹脂成分の主たる成分がポリアクリル酸やポリアクリルアミドなどのアクリル系樹脂であり、塗料組成物中の水酸基価が顕著に不足することに起因しているものと考えられ、熱交換器用アルミニウム材、特にフィン材には適していないことが判明した。
【００１１】
更に、特許文献７の塗料組成物は、アクリル系高分子体（Ａ）及び（Ｂ）という特殊なアクリル系高分子体混合物を主成分とするほか、特殊なアルカリ金属水酸化物の使用とアンモニア又はアミンの添加が必須であり、製品コストが高価にならざるを得ず、また、塗装作業時にアミン臭の発生が避けられないほか、冷暖房運転時にもアミン臭の発生が懸念され、無機系親水性塗料組成物における成形時の金型磨耗や冷房運転時の不快臭とは異なる別の不快臭の問題がある。
【００１２】
そこで、本発明者らは、これまでの長期親水性等の性能に加えて、不快臭発生の問題がなく、親水性皮膜の表面に一旦付着した汚染物質等を使用途中で容易に洗い流すことができる自浄性能を発現することができ、しかも、特に限定するものではないが、プレコートフィン材等の熱交換器用アルミニウム材の用途に有用な有機親水性塗料組成物の開発について鋭意検討した結果、意外なことには、樹脂成分としてポリビニルアルコール系樹脂を使用し、添加成分としてアスコルビン酸を所定の割合で添加することにより、アスコルビン酸が水素結合抑制効果を発揮し、ポリビニルアルコール系樹脂の結晶化を顕著に抑制して長期親水性が発揮され、しかも、自浄性能が発現することを見出し、本発明を完成した。
【００１３】
従って、本発明の目的は、金属材料を始めとしてプラスチック材料、セラミックス材料等の種々の硬質材料の表面に、長期親水性等の性能に加えて自浄性能を有する親水性皮膜を形成するための有機親水性塗料組成物を提供することにある。
また、本発明の他の目的は、このような有機親水性塗料組成物により形成された親水性皮膜を有するプレコートフィン材等の熱交換器用アルミニウム材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
すなわち、本発明の要旨は、以下の通りである。
(1)  樹脂成分としてポリビニルアルコール系樹脂を４０〜１００g/Lの割合で含有すると共に、添加成分としてアスコルビン酸を０．０２〜３９g/Lの割合で含有し、かつ、水酸基価が５５０〜１３００mgKOH/gである有機親水性塗料組成物。
(2)  前記樹脂成分が、ポリビニルアルコール系樹脂に加えて、ポリエチレングリコール系樹脂を４〜１５g/Lの範囲で含有することを特徴とする前記(1)に記載の有機親水性塗料組成物。
(3)  ポリビニルアルコール系樹脂が完全鹸化タイプである前記(1)又は(2)に記載の有機親水性塗料組成物。
(4)  前記(1)〜(3)のいずれかに記載の有機親水性塗料組成物を塗布して焼き付けた皮膜であり、硬質材料の本体表面の一部又は全部を被覆することを特徴とする親水性皮膜。
(5)  アルミニウム又はアルミニウム合金からなるアルミニウム材の表面の一部又は全部に、前記(1)〜(3)のいずれかに記載の有機親水性塗料組成物を塗布して焼き付けた親水性皮膜を有することを特徴とする熱交換器用アルミニウム材。
(6)  前記熱交換器用アルミニウム材がプレコートフィン材である前記(5)に記載の熱交換器用アルミニウム材。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の有機親水性塗料組成物によれば、金属材料を始めとしてプラスチック材料、セラミックス材料等の種々の硬質材料の表面に、不快臭発生の問題がなく、しかも、長期親水性等の性能に加えて自浄性能を有する親水性皮膜を形成することができる。
【００１６】
また、本発明の有機親水性塗料組成物を用いて形成された親水性皮膜を有するプレコートフィン材等の熱交換器用アルミニウム材は、不快臭発生の問題がなく、しかも、長期親水性等の性能に加えて、その表面が仮に結露水等の発生しない暖房時等に汚染されたとしても、冷房時等において結露水等の水が接近するとこの水により容易に洗い流されるという自浄性能が発揮され、また、定期的に行われる洗浄作業も従来に比べて極めて容易になる。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の有機親水性塗料組成物、及び親水性皮膜、並びに熱交換器用アルミニウム材について、詳細に説明する。
本発明の有機親水性塗料組成物は、樹脂成分としてポリビニルアルコール系樹脂(ＰＶＡ)を含有し、また、添加成分としてアスコルビン酸を含有するものである。
【００１８】
本発明の有機親水性塗料組成物において、その樹脂成分を構成するポリビニルアルコール系樹脂(ＰＶＡ)については、−[CH2-CH(OH)]n−の繰返し構造を有する線状ポリマーであり、好ましくはその鹸化度が９７モル%以上、より好ましくは９８．５モル%以上９９．８モル%以下の完全鹸化タイプのポリビニルアルコールであるのがよく、また、好ましくはその平均重合度(n)が５００〜２０００、より好ましくは１０００〜１７００のＰＶＡであるのがよい。鹸化度が９７モル%より低いと、親水性と耐水性が共に悪化する虞があり、また、平均重合度(n)については５００より低いと、親水性と耐水性が共に悪化する虞があり、反対に、２５００より高くなると粘度が上昇して作業性が低下する虞がある。
【００１９】
このようなポリビニルアルコール系樹脂(ＰＶＡ)としては、各種の官能基を導入した変性品も含まれ、例えば、エチレンオキサイド基を導入したものとして日本合成化学社製商品名WO-320N、カルボキシル基を導入したものとして同じく日本合成化学社製商品名T-330H等を始めとして、これら以外にもアセトアセチル基、スルホン酸基等を導入したもの等の多くの製品が上市されているが、いずれも使用することができる。
【００２０】
また、上記の有機親水性塗料組成物の樹脂成分については、得られた親水性皮膜の更なる長期親水性を向上させるために、好ましくはポリエチレングリコール系樹脂(ＰＥＧ)を配合するのがよい。このようなポリエチレングリコール系樹脂(ＰＥＧ)については、好ましくはその重量平均分子量が１０００以上２００００以下、より好ましくは４０００以上１１０００以下であるのがよく、単独重合体のポリエチレングリコールや、エチレングリコール・プロピレングリコール等の共重合体等を例示することができる。この重量平均分子量については、１０００より小さいと親水性が相対的に低下する虞があり、反対に、２００００より大きくなると塗料浴の安定性が損なわれる虞が生じる。樹脂成分中にＰＥＧ配合する場合、このＰＥＧの配合割合については、ＰＶＡとＰＥＧの合計に対して、１０質量%以上２２質量%以下、好ましくは１４質量%以上１９質量%以下であるのがよく、ＰＥＧの配合割合が１０質量%より低いと、ＰＥＧを配合する効果が乏しく、反対に、２２質量%を超えて添加しても、逆にＰＥＧを配合する効果が低下する。
【００２１】
そして、本発明においては、上記のポリビニルアルコール系樹脂(ＰＶＡ)を樹脂成分とし、また、これら樹脂成分中に、添加成分として水素結合抑制効果を有するアスコルビン酸を添加する。この添加成分として使用するアスコルビン酸については、五員環に結合した２つの水酸基を有し、これによって、親水性皮膜を形成する線状ポリマーのＰＶＡにおいて、アスコルビン酸がＰＶＡの線状高分子鎖の間に介在し、各線状高分子鎖間の一部を押し広げ、これら押し広げられた各線状高分子鎖中の水酸基(OH)が水素結合するのを抑制し、いわゆる水素結合抑制効果を発現してフリーの水酸基が減少するのを抑制し、親水性皮膜の親水性が低下するのを長期に亘って防止するものと考えられる。
【００２２】
また、添加成分として添加するアスコルビン酸については、L-アスコルビン酸及びエリソルビン酸の立体異性体が存在するが、これらのいずれも本発明の範囲に包含される。
【００２３】
本発明において、樹脂成分として用いられるポリビニルアルコール系樹脂（ＰＶＡ）と、添加成分として用いられるアスコルビン酸との配合割合については、通常、ＰＶＡが４０g/L以上１００g/L以下、好ましくは５０g/L以上７０g/L以下であって、添加成分のアスコルビン酸が０．０２g/L以上３９g/L以下、好ましくは０．０４g/L以上１７g/L以下の割合である。ここで、ＰＶＡの配合割合が４０g/Lより低くなると、塗装で必要膜厚を得るのが難しくなる虞があり、反対に、１００g/Lを超えて高くなると、塗料の安定性が低下する虞が生じ、また、添加成分のアスコルビン酸の配合割合が０．０２g/Lより低くなると、安定した親水性が得られない虞があり、反対に、３９g/Lを超えて高くなると、自浄性能・外観不良という問題が生じる虞が生じる。そして、樹脂成分としてポリエチレングリコール系樹脂（ＰＥＧ）が用いられる場合には、ＰＶＡとの配合割合を考慮して、通常４g/L以上１５g/L以下、好ましくは９g/L以上１４g/L以下であるのがよく、４g/Lより低くなると、親水性向上効果が低下する虞があり、反対に、１５g/Lを超えて高くなると、塗料の安定性が低下する虞が生じる。
【００２４】
本発明において、有機親水性塗料組成物の水酸基価については、好ましくは５５０mgKOH/g以上１３００mgKOH/g以下、より好ましくは７００mgKOH/g以上１１５０mgKOH/g以下である。水酸基価が上記範囲に入る場合には、長期に亘って良好な親水性が得られる。ここで、特許文献６で用いられているようなアクリル系樹脂は、例えば、東亞合成株式会社製商品名UH-2000が２０mgKOH/g程度であって、日立化成株式会社製商品名ヒタロイド6500が３０mgKOH/g程度であるように、その水酸基価が著しく低く、本発明の有機親水性塗料組成物に用いる樹脂成分としては適当でない。
【００２５】
本発明の有機親水性塗料組成物は、樹脂成分として上記のポリビニルアルコール系樹脂（ＰＶＡ）を含むと共に添加成分として上記のアスコルビン酸を含むものであり、必要により、貯蔵中の腐敗防止を目的に有機銅系、有機ヨード系、イミダゾール系、イソチアゾリン系、ピリチオン系、トリアジン系、銀系等の抗菌・抗黴作用を有する防腐剤や、タンニン酸、没食子酸、フイチン酸、ホスフィン酸等の防錆剤や、ポリアルコールのアルキルエステル類、ポリエチレンオキサイド縮合物等のレベリング剤や、相溶性を損なわない範囲で添加されるポリアクリルアミド、ポリビニルアセトアミド等の充填剤や、酸化チタン、フタロシアニン化合物等の着色剤や、アルキル硫酸エステル塩、アルキルスルホコハク酸塩系等の界面活性剤等の第三添加成分を添加することができる。
【００２６】
本発明の有機親水性塗料組成物を調製するに際しては、上述した樹脂成分、添加成分、及び第三添加成分を水、アセトン、エチレングリコールモノブチルエーテル(別名:「ブチルセロソルブ」又は「ブチセロ」)等の適当な分散媒、好ましくは水、イソプロピルアルコール、エタノール等の水系分散媒中に溶解させ又は分散させて調製する。そして、この際の調製方法については、特に制限はないが、例えば、ポリビニルアルコール系樹脂（ＰＶＡ）が比較的水に溶け難いので、好ましくは、先ずＰＶＡを常温の水に５〜１０分間分散させた後、８０〜９０℃で３０〜６０分間加熱し、溶解させた後に所定の濃度となるように水を加え、次いで必要により攪拌下にポリエチレングリコール系樹脂（ＰＥＧ）を添加して溶解させ、その後にアスコルビン酸を均一な水溶液として添加し、混合する。
【００２７】
そして、本発明の有機親水性塗料組成物を種々の硬質材料の表面に塗布する方法についても、特に制限はなく、例えば、通常良く用いられるロールコーターを用いる方法や、塗布量管理に便利なグラビアロールを用いる方法や、厚塗りするのに便利なナチュラルコート方式や、塗布面を綺麗に仕上げるのに有利なリバースコート方式等を採用することができる。
【００２８】
例えば、本発明の有機親水性塗料組成物を用い、本発明のプレコートフィン材等の熱交換器用アルミニウム材を調製するに際しては、アルミニウム材の表面に親水性皮膜を形成する際に、先ず、ロールコーター等を用いてアルミニウム材の表面に塗料組成物を塗布し、次いで例えばフローターオーブン等により高温通風下での加熱、好ましくは１０〜３０m/分の高温通風下に２００〜３００℃の高温で１０〜１５秒間の加熱を行う。
【００２９】
本発明の有機親水性塗料組成物を用いて硬質材料の表面に形成される親水性皮膜の膜厚については、硬質材料の種類や用途等により異なり、特に制限はないが、例えばプレコートフィン材である場合、通常０．０５〜５μm、好ましくは０．１〜２μm、より好ましくは０．５〜１．５μm程度であるのがよい。また、本発明で得られた親水性皮膜に含まれる主要な３成分の比率は、ポリビニルアルコール系樹脂（ＰＶＡ）：４２．６重量％〜９６．１重量％、ポリエチレングリコール系樹脂（ＰＥＧ）：０．０重量％〜２７．３重量％、及びアスコルビン酸：０．０１７重量％〜４７．０重量％である。
【００３０】
ここで、本発明者らの検討によれば、本発明の有機親水性塗料組成物において、上記の水素結合抑制効果を有するアスコルビン酸は、その分子中の五員環に結合した２つの水酸基が樹脂成分中のポリビニルアルコール系樹脂（ＰＶＡ）の互いに隣接する２つの線状高分子鎖中の水酸基と親和性を示し、これら２つの線状高分子鎖の間に入り込んでアスコルビン酸の分子の大きさに応じて２つの線状高分子鎖の間を押し広げ、水素結合抑制効果を発現してＰＶＡの結晶化を抑制すると共に、水分子のような比較的小さな分子についてはその接近を許容して長期に亘って良好な親水性を発揮すると同時に、油性汚れのような比較的大きな分子やハウスダスト等の汚染物質についてはその接近を阻止して良好な耐汚染性を発揮するものと考えられる。そして、このように長期に亘って良好な親水性を発揮すると同時に比較的大きな汚染物質に対してその接近を阻止し良好な耐汚染性を発揮することから、例えばプレコートフィン材の親水性皮膜として用いた場合には、仮に結露水等の発生しない暖房時等において親水性皮膜の表面に油性汚れやハウスダスト等の汚染物質が付着したとしても、その付着の程度は強固ではなく、しかも、冷房時等において結露水等の水が接近すると、この水が親水性皮膜と汚染物質との間に容易に入り込み、親水性皮膜の表面から汚染物質を浮き上がらせ、結露水等の水と共に洗い流して自浄性能を発揮するものと考えられる。
【実施例】
【００３１】
以下、実施例及び比較例に基づいて、本発明の好適な実施の形態を具体的に説明する。
なお、以下の実施例及び比較例において、親水性（初期親水性及び長期親水性）、耐水性、密着性、及び自浄性の各性能については、それぞれ下記の方法で求めた。
【００３２】
〔試験片の調製〕
常法により脱脂処理及び洗浄処理を行ったアルミニウム材（AA3102；厚さ0.10mm）に対して、実施例１〜４、６〜９、１１、１２、１４及び、比較例１、２、４〜７においては下記のクロメート処理により表面に耐食皮膜を形成し、また、実施例５、１０、１３及び、比較例３においては下記のウレタンプライマー処理により表面に耐食塗膜を形成する表面処理を行い、７cm×１５cmの大きさに切り出して試験片調製用の表面処理アルミ片を準備した。
(1)  クロメート処理：クロメート処理剤（日本ペイント社製商品名：アルサーフ407/47）を用い、アルミニウム材の表面にＣr：１００mg/m2の耐食皮膜を形成した。
(2)  ウレタンプライマー処理：プライマー処理剤（第一工業製薬社製商品名：スーパーフレックスSF150）をアルミニウム材の表面に塗布し、２７０℃で１０秒間硬化させて膜厚０．６g/m2の耐食塗膜を形成した。
【００３３】
得られた表面処理アルミ片の表面に、バーコーターを用いて各実施例及び比較例の有機親水性塗料組成物を塗布し、２３０℃１０秒間の条件で焼付けを行い、表面処理アルミ片の表面に０．６〜０．７g/m2の親水性皮膜を形成し、各実施例及び比較例の試験片を調製した。
【００３４】
〔親水性（初期親水性及び長期親水性）の評価〕
このようにして調製された各実施例及び比較例の試験片にプレスオイル（出光興産社製商品名：AF-2C）を塗布し、１６０℃１０分間の乾燥条件で加熱乾燥した後、乾燥直後の初期親水性と、逆浸透(RO)膜で浄化したＲＯ水を用いて常温、流水下、及び５００時間の浸漬条件で浸漬した後の長期親水性とを測定した。
この際の初期親水性及び長期親水性の測定は、水平に設置した試験片の親水性皮膜上に純水２μLを滴下し、形成された水滴の接触角を接触角計（協和界面科学社製：CA-A）で測定し、また、親水性の評価は、評価点５：接触角≦１０°、評価点４：接触角１１〜２０°、評価点３：２１〜３０°、評価点２：３１〜３５°、及び評価点１：≧３６°の評価基準で行い、評価点≧２の場合を親水性有り（合格）とした。
【００３５】
〔耐水性の評価〕
各実施例及び比較例の試験片を常温のＲＯ水中に流水条件下で２４０時間浸漬し、浸漬後の試験片表面の塗膜を目視観察し、塗膜にフクレ等の異常の有無を調べると共に、更に碁盤目テープ試験（旧JIS K 5400）でハガレの有無を調べ、これら目視観察での異常及びテープ剥離試験でのハガレがいずれも認められない場合に合格とし、また、目視観察での異常及びテープ剥離試験でのハガレがいずれかでも認められた場合を不合格とした。
【００３６】
〔密着性の評価〕
各実施例及び比較例の試験片について、碁盤目テープ試験（旧JIS K 5400）に準じて、塗膜面にカッターナイフで１mm角のマス目１００個を作り、次いでこの面に接着テープを貼り、急激に剥がした後でマス目のハガレの有無を調べ、ハガレが全く認められない場合を合格とし、また、ハガレが認められた場合を不合格とした。
【００３７】
〔自浄性の評価〕
各実施例及び比較例の試験片について、市販の油性マーカー（パイロット社製商品名：ツインマーカーMFN-15FB-B）を使用し、試験片の親水性皮膜の表面であって当該表面の下半分の領域に、幅１５mm×長さ１５mmの四角形（面積２２５mm2）のマークを記して油性汚れとした。
次に、この油性汚れを付した試験片を、壁に立て掛けて水平面に対する傾斜角度が９０°となるようにセットし、噴霧装置を用いてこのセットされた試験片の上半分の領域に霧吹き器（一回の噴霧量：0.8〜0.9 ml）で１５０回繰り返して噴霧し、上半分の領域に噴霧された水が下半分の領域に流れて油性汚れを洗い流す割合（除去率）を調べた。なお、この噴霧装置による水の噴霧の際には、噴霧された水が油性汚れに直接かからないようにした。
【００３８】
油性汚れの除去率については、水の噴霧終了後、水の上半分から下半分への流れが終了し、試験片の表面が乾燥するのを待って、油性汚れが洗い流された面積（流失面積：mm2）を測定し、油性汚れの総面積（225mm2）に対する流失面積(mm2)の割合を除去率(%)とした。
そして、この自浄性の評価については、評価点５：除去率＞８１%、評価点４：除去率６１〜８０%、評価点３：除去率４１〜６０%、評価点２：除去率２０〜４０%、及び評価点１：除去率＜２０%の評価基準で行い、評価点≧２の場合を自浄性あり（合格）と評価した。
【００３９】
〔総合評価〕
各実施例及び比較例で得られた有機親水性塗料組成物の総合評価については、親水性に関する初期親水性と長期親水性、耐水性、密着性、及び自浄性の全ての評価項目が合格であるか否か、及び、親水性に関する初期親水性と長期親水性、及び自浄性の評価点の合計を加味して評価し、◎：全ての評価項目が合格で合計評価点が１３以上である場合、○：全ての評価項目が合格で合計評価点が９〜１２である場合、及び、×：いずれかの評価項目に不合格がある場合の基準で評価した。
【００４０】
〔実施例１〜１４及び比較例１〜４〕
樹脂成分のポリビニルアルコール系樹脂（ＰＶＡ）として、［PVA-1］：鹸化度９９．３%及び平均重合度１，０００のポリビニルアルコール（日本酢ビポバール社製商品名：VC-10）、［PVA-2］：鹸化度９８．０%及び平均重合度１．７００のポリビニルアルコール（日本酢ビポバール社製商品名：JF-17L）、及び［PVA-3］：鹸化度９７．０%及び平均重合度１７００のポリビニルアルコール（日本酢ビポバール社製商品名：VM-17）を用い、また、樹脂成分のポリエチレングリコール系樹脂（ＰＥＧ）として、［PEG-1］：数平均分子量６０００のポリエチレングリコール（三洋化成工業（株）社製商品名：PEG-6000S）、［PEG-2］：数平均分子量１５００のポリエチレングリコール（三洋化成工業（株）社製商品名：PEG-1500）、及び［PEG-3］：数平均分子量１３０００のポリエチレングリコール（三洋化成工業（株）社製商品名：PEG-13000）を用いた。また、添加成分のアスコルビン酸については、扶桑化学工業株式会社製のビタミンＣ（L-アスコルビン酸）〔食品添加物グレード〕を用いた。
【００４１】
先ず、上記樹脂成分のポリビニルアルコール系樹脂（ＰＶＡ）について、分散媒として水を用い、PVA濃度１２０g/LのＰＶＡ分散液を調製し、また、上記樹脂成分のポリエチレングリコール系樹脂（ＰＥＧ）について、分散媒として水を用い、PEG濃度１００g/LのＰＥＧ分散液を調製した。
次に、添加成分のアスコルビン酸については、溶媒として水を用い、アスコルビン酸濃度１０g/Lのアスコルビン酸水溶液を調製して用いた。
更に、以上のようにして調製されたＰＶＡ分散液、ＰＥＧ分散液、及びアスコルビン酸水溶液を用い、表１に示す組成を有する各実施例及び比較例の有機親水性塗料組成物を調製した。
【００４２】
〔比較例５〜７〕
樹脂成分のポリアクリル酸系樹脂（ＰＡＡｃ）として、［PAAc］：ポリアクリル酸（BASF社製:Joncryl1532）を用い、樹脂成分のポリアクリルアミド系樹脂（ＰＡＡｍ）として、［PAAm］：ポリアクリルアミド（荒川化学工業社製：ポリマセット512）を用い、樹脂成分のスルホン酸系樹脂（ＳＡｃＰ）として、［SAcP］：アクリル・スルホン酸系共重合体（東亜合成社製:アロンA-12SL）を用い、また、［SAA］：界面活性剤（日油株式会社製：ラピゾールA-90）を用いた。
【００４３】
先ず、上記樹脂成分のポリアクリル酸系樹脂（ＰＡＡｃ）について、分散媒として水を用い、PAAc濃度２００g/LのＰＡＡｃ分散液を調整し、また、上記樹脂成分のポリアクリルアミド系樹脂（ＰＡＡｍ）について、分散媒として水を用い、PAAm濃度１００g/LのＰＡＡｍ分散液を調整し、更に、上記樹脂成分のスルホン酸系樹脂（ＳＡｃＰ）について、分散媒として水を用い、SAcP濃度１００g/LのＳＡｃＰ分散液を調整した。
次に、以上のようにして調整されたＰＡＡｃ分散液、ＰＡＡｍ分散液、ＳＡｃＰ分散液、ＰＶＡ分散液、及びＰＥＧ分散液と上記界面活性剤及びアスコルビン酸水溶液を用い、表１に示す組成を有する各比較例の有機親水性塗料組成物を調整した。
【００４４】
このようにして調製された各実施例及び比較例の有機親水性塗料組成物について、JIS K0070-1992に記載の中和滴定法に準じて、試料にアセチル化試薬を加え、グリセリン浴中で加熱し、冷却した後に指示薬としてフェノールフタレイン溶液を加え、水酸化カリウムエタノール溶液で滴定して水酸基を測定した。
結果を表１に示す。
【００４５】
各実施例及び比較例の有機親水性塗料組成物について、上記の方法に従って各実施例及び比較例の試験片を調製し、また、上記の方法に従って親水性（初期親水性及び長期親水性）、耐水性、密着性、及び自浄性の各性能について評価した。
結果を表１に示す。
【００４６】
【表１】
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