(57)【要約】【課題】農業廃棄物を用いて中小規模の農場でも発電を行うことができるシンガス発電システムとする。【解決手段】シンガスを抽出可能な鶏糞を所定の含水率以下まで乾燥させた乾燥鶏糞Ｐを製造する乾燥手段１０と、乾燥鶏糞Ｐをガス化炉２３に入れてシンガスを製造するガス化手段２０と、シンガスを燃料としてガスエンジン３１を駆動させて発電を行う発電手段３０とを有するシンガス発電システムとした。また、シンガス発電システムは、発電手段３０で発電を行ったときのガスエンジン３１からの熱を回収して水を加熱するＣＨＰユニット５１と、ＣＨＰユニット５１で加熱された水を、原料乾燥貯留槽１２との間で循環させる熱水循環手段５２，５３，５４とを有し、加熱して循環させている水の熱を利用して、原料乾燥貯留槽１２で鶏糞を乾燥させている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シンガスを抽出可能な農業廃棄物を所定の含水率以下まで乾燥させた乾燥農業廃棄物を製造する乾燥手段と、
前記乾燥農業廃棄物をガス化炉に入れてシンガスを製造するガス化手段と、
前記シンガスを燃料としてガスエンジンを駆動させて発電を行う発電手段と、
を有することを特徴とするシンガス発電システム。
【請求項２】
前記発電手段で発電を行ったときの前記ガスエンジンからの熱を回収して水を加熱する熱回収手段と、
該熱回収手段で加熱された前記水を、前記乾燥手段との間で循環させる熱水循環手段と、
を有し、
加熱して循環させている前記水の熱を利用して、前記乾燥手段で前記農業廃棄物を乾燥させていることを特徴とする請求項１に記載のシンガス発電システム。
【請求項３】
前記乾燥手段は、前記農業廃棄物を含水率１５％以下まで乾燥させた後に、前記ガス化手段に送り出すことを特徴とする請求項１又は２に記載のシンガス発電システム。
【請求項４】
前記農業廃棄物は鶏糞であり、
前記乾燥手段は、鶏糞を所定の含水率以下まで乾燥させた乾燥鶏糞を製造するように構成されていることを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載のシンガス発電システム。
【請求項５】
前記農業廃棄物をペレット化するペレット製造手段を有しており、
前記乾燥手段で前記農業廃棄物を所定の含水率以下まで乾燥させると共に、前記ペレット製造手段でペレット化した前記乾燥農業廃棄物を、前記ガス化炉に入れるように構成されていることを特徴とする請求項１乃至４の何れか一項に記載のシンガス発電システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、所謂シンガス（農業廃棄物から熱分解により取り出した水素、一酸化炭素、メタンを含む可燃ガス）を用いた発電システムであるシンガス発電システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、養鶏場における鶏糞処理を始めとする各農場での農業廃棄物の処理は、費用や労力が掛かるものであった。例えば、鶏糞処理では、鶏糞を堆肥化させて発酵鶏糞として肥料にすることが一般的であった（例えば、特許文献１参照）。しかしながら、発酵鶏糞の価格は近年低迷しており、折角堆肥化させてもその処理費用を回収できない状況にあった。
【０００３】
一方、近年では、バイオマス原料を使用した発電が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１６−１９６３７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ここで、前記したようなバイオマス原料を燃料として直接燃焼させて、蒸気タービンにより発電を行うバイオマス発電があるが、発電設備の規模が大きくないと効率が悪いため、中小規模の農場ではこの発電設備を前記した鶏糞のような農業廃棄物を燃料として導入することができなかった。なお、鶏糞等の農業廃棄物を各農場から１箇所に集めて大規模にバイオマス発電を行うことも考えられるが、特に鶏糞等の場合には鳥インフルエンザ等の病害の拡大が懸念されるため、実現することが難しかった。
【０００６】
また、バイオマス原料をメタン発酵させて発生したバイオガスを抽出し、そのバイオガスを用いて発電を行うバイオガス発電もあるが、鶏糞等はアンモニアが多く含まれており、これを薄めるために大量の水を加える必要があり、メタン発酵後の消化液処理を行う浄化槽が必要となることから、実現が難しかった。
【０００７】
そこで、この発明は、農業廃棄物を用いて中小規模の農場でも発電を行うことができるシンガス発電システムを提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
かかる課題を達成するために、請求項１に記載の発明は、シンガスを抽出可能な農業廃棄物を所定の含水率以下まで乾燥させた乾燥農業廃棄物を製造する乾燥手段と、前記乾燥農業廃棄物をガス化炉に入れてシンガスを製造するガス化手段と、前記シンガスを燃料としてガスエンジンを駆動させて発電を行う発電手段と、を有するシンガス発電システムとしたことを特徴とする。
【０００９】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の構成に加え、前記発電手段で発電を行ったときの前記ガスエンジンからの熱を回収して水を加熱する熱回収手段と、該熱回収手段で加熱された前記水を、前記乾燥手段との間で循環させる熱水循環手段と、を有し、加熱して循環させている前記水の熱を利用して、前記乾燥手段で前記農業廃棄物を乾燥させているシンガス発電システムとしたことを特徴とする。
【００１０】
また、請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の構成に加え、前記乾燥手段は、前記農業廃棄物を含水率１５％以下まで乾燥させた後に、前記ガス化手段に送り出すシンガス発電システムとしたことを特徴とする。
【００１１】
また、請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３の何れか一項に記載の構成に加え、前記農業廃棄物は鶏糞であり、前記乾燥手段は、鶏糞を所定の含水率以下まで乾燥させた乾燥鶏糞を製造するように構成されているシンガス発電システムとしたことを特徴とする。
【００１２】
また、請求項５に記載の発明は、請求項１乃至４の何れか一項に記載の構成に加え、前記農業廃棄物をペレット化するペレット製造手段を有しており、前記乾燥手段で前記農業廃棄物を所定の含水率以下まで乾燥させると共に、前記ペレット製造手段でペレット化した前記乾燥農業廃棄物を、前記ガス化炉に入れるように構成されているシンガス発電システムとしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に記載の発明によれば、農業廃棄物を所定の含水率まで乾燥させた乾燥農業廃棄物とし、当該乾燥農業廃棄物を熱分解してシンガスを取り出し、そのシンガスを燃料としてガスエンジンを駆動させて発電を行うシステムとすることで、大量の農業廃棄物を直接燃焼させて蒸気タービンを回して発電する方式と比べて、農業廃棄物の量が少ない場合でもガスで発電できるため、中小規模の農場でも発電を行うことができる。また、シンガス発電はメタン発酵で抽出するバイオガス発電のような消化液処理を行う必要がないため、消化液処理のための設備なしで発電を行うことができるため、より設備にコストを掛けずに発電を始めることができる。
【００１４】
また、請求項２に記載の発明によれば、ガスエンジンの熱を利用して農業廃棄物の含水率を下げるように乾燥させることができるため、エネルギー効率に無駄がなくコストも比較的掛からないように農業廃棄物を乾燥させることができ、効率的に発電システムを稼働させることができる。
【００１５】
また、請求項３に記載の発明によれば、具体的にガス化に必要な乾燥農業廃棄物の含水率を規定しておくことで、ガス化炉に入れる乾燥農業廃棄物の品質を一定に保つことができ、その結果、発電量を一定に保つことができる。
【００１６】
また、請求項４に記載の発明によれば、元々の含水率が高くて処理に手間が掛かる鶏糞を用いて効率的に発電することができる。
【００１７】
また、請求項５に記載の発明によれば、農業廃棄物を乾燥させると共にペレット化することで、他のバイオマス原料と同様の大きさ及び形状にして、他のバイオマス原料と混合燃焼させることができ、燃料とする農業廃棄物が少ない場合でも効率的に一定量の発電を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】この発明の実施の形態に係るシンガス発電システムの概要を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、この発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００２０】
図１には、この発明の実施の形態のシンガス発電システムを示す。
【００２１】
この実施の形態のシンガス発電システムは、「シンガスを抽出可能な農業廃棄物」としての鶏糞を用いて発電を行うシステムである。このシンガス発電システムは、図１に示すように、鶏糞を所定の含水率である１５％以下まで乾燥させた「乾燥農業廃棄物」としての乾燥鶏糞にする乾燥手段１０と、その乾燥鶏糞をガス化炉２３に入れてシンガスを製造するガス化手段２０と、製造したシンガスを燃料としてガスエンジン３１を駆動させて発電を行う発電手段３０とを有している。以下、それぞれについて詳述する。
【００２２】
まず、この実施の形態の乾燥手段１０について説明する。この実施の形態の乾燥手段１０は、「第１乾燥手段」としての養鶏場堆肥舎１１と「第２乾燥手段」としての原料乾燥貯留槽１２の２つの乾燥手段とを有すると共に、鶏糞（乾燥鶏糞）からペレットＰを製造する「ペレット製造手段」としてのペレット化装置（図示省略）を有している。第１乾燥手段と第２乾燥手段の２段階の乾燥手段を経て所定の含水率以下にすると共にペレット化装置でペレット化を行うことで、鶏糞からガス化炉２３に投入するのに適当なペレットＰを製造するように構成されている。
【００２３】
このうち、養鶏場堆肥舎１１は、元々鶏糞から発酵堆肥を製造するために養鶏場に設置されているものであり、例えば、屋根付きで外気と連通する開放された空間を有する施設である。この養鶏場堆肥舎１１に、養鶏場内の鶏舎から回収された鶏糞を数日から数週間程度置いておくことで、自然乾燥で水分が飛んで含水率が２０％程度に下がると共に、発酵が進んで堆肥化が行われ、鶏糞の臭気が緩和された状態とされるようになっている。
【００２４】
また、ペレット化装置は、鶏糞を用いてペレットを作製するものである。ここでは、所定の工程にて２〜３ｍｍの顆粒状のペレットが作製されるようになっている。
【００２５】
また、原料乾燥貯留槽１２は、例えば、養鶏場堆肥舎１１と同様に屋根付きで外気と連通する開放された空間を有する施設であるが、床下に後述するＣＨＰユニット５１から熱水送出しパイプ５２を通って送られた熱水を通す敷設パイプ５３が張り巡らされている。この敷設パイプ５３に熱水が通ることで、当該敷設パイプ５３を通して床面が熱せられ、さらに原料乾燥貯留槽１２内の原料が加温されるように構成されている。その結果、養鶏場堆肥舎１１で含水率２０％まで乾燥されると共にペレット化装置で作製されたペレットＰが、この原料乾燥貯留槽１２でさらに加熱乾燥されるようになっている。ここでは、養鶏場堆肥舎１１で２０％程度の含水率にされた鶏糞ペレットＰが、加熱乾燥によって１５％程度まで含水率がさらに下げられるように構成されている。このようにして得られたペレットＰがガス化炉２３に送り出されるように構成されている。
【００２６】
次に、この実施の形態のガス化手段２０について説明する。この実施の形態のガス化手段２０は、乾燥手段１０で製造されたペレットＰに対して、酸素を供給せずに加熱することで熱分解を起こして一酸化炭素（ＣＯ）、水素（Ｈ２）、二酸化炭素（ＣＯ２）、メタン（ＣＨ４）等を主成分とするシンガスを発生させるガス化炉２３を有している。また、乾燥手段１０で製造されたペレットＰを搬送するベルトコンベア２１、当該ベルトコンベア２１からペレットＰを受け取ってガス化炉２３の上部まで運んでガス化炉２３に投入するホッパ２２を有している。このホッパ２２は、ペレットＰを入れるバケット２２ａ、バケット２２ａをペレットＰを受け取る下方からペレットＰをガス化炉２３に投入する上方のペレット投入部２２ｃまで移動させる昇降装置２２ｂを有している。
【００２７】
さらに、ガス化炉２３で発生したシンガスを冷却するガス冷却塔２４を有しており、ガスの中の不純物を除去する不純物除去フィルタ２５が複数層設けられている。そして、不純物除去フィルタ２５を通った後のシンガスが発電手段３０に送られるように構成されている。なお、ガス化炉２３には、シンガス発生と共に作られるバイオチャー及びタールを除去する除去装置２６が配設されている。なお、この実施の形態では、具体的には、Ａｎｋｕｒ  Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ  Ｅｎｅｒｇｙ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ  Ｐｖｔ．Ｌｔｄ社製のガス化装置（型番：１×ＷＢＧ−６０＿ＤＧＣＳ＿ＵＣＧＭ）を用いてガス化を行うようになっている。
【００２８】
次に、この実施の形態の発電手段３０について説明する。この実施の形態の発電手段３０は、ガスエンジン３１と発電機３２を有している。このガスエンジン３１は、ガス化手段２０で抽出されたシンガスを燃料にして回転するように構成されており、その回転力で発電機３２を動かすように構成されている。このガスエンジン３１は、ディーゼルエンジンをベースにした４サイクルエンジンで構成されており、ディーゼルエンジンのシリンダに点火プラグを配設した構成となっている。また、シリンダ内を往復移動するピストン、シンガスを供給する吸気弁、燃焼後のガスを排気する排気弁を備えている。
【００２９】
そして、吸気弁を開いて排気弁を閉じた状態でピストンを下げていってシリンダ内にシンガスを吸気した後、吸気弁と排気弁の双方を閉じてピストンを上げていってシンガスを圧縮し、シンガスが圧縮された状態で点火プラグで点火し、シンガスの燃焼による膨張でピストンを下げ、その後、吸気弁を閉じて排気弁を開いた状態でピストンを上げることで燃焼したシンガスの排気ガスを排気する、というサイクルを繰り返すようになっている。このとき、ピストンの上下動を回転運動に変換して回転軸に伝達し、当該回転力を発電機３２に伝えて発電機を作動させるようになっている。なお、この実施の形態では、具体的には、ＮＰＴ社製のガスエンジン発電装置（型番：ＭＯＤＥＬ  ＮＰＴ−１０ＧＦＴ−Ｊ）を用いて発電を行うようになっている。
【００３０】
また、この実施の形態では、発電手段３０で発電した電力を変換する電力変換部４０を有している。ここでは、発電手段３０で発電した２０２ＶのＡＣ電力を一旦ＤＣ電力に変換するＡＣ／ＤＣコンバータ４１と、当該ＡＣ／ＤＣコンバータ４１を通した電力を再度ＡＣ電力にすると共に電圧を２００Ｖに変換するパワーコンディショナ４２とを有している。この電力変換部４０を通して発電手段３０で発電した電力を２００ＶのＡＣ電力にすることで、電力会社への売電が可能な状態となる。
【００３１】
また、この実施の形態では、発電手段３０に「熱回収手段」としてのＣＨＰユニット（熱電供給システム）５１が設けられている。このＣＨＰユニット５１は、発電手段３０のガスエンジン３１の冷却用の冷却水が当該ガスエンジン３１の熱で熱せられた水をさらに排気ガスから回収した熱で熱して８０℃程度の熱水を作るようになっている。また、このガスエンジン３１の熱で作られた熱水を乾燥手段１０の原料乾燥貯留槽１２との間で循環させる熱水循環手段を有している。
【００３２】
この実施の形態の熱水循環手段は、このガスエンジン３１の熱で作られた熱水を原料乾燥貯留槽１２に送る熱水送出しパイプ５２、原料乾燥貯留槽１２内に熱水を巡らせて原料乾燥貯留槽１２内を加熱する敷設パイプ５３、原料乾燥貯留槽１２内を巡って熱を放出した水をＣＨＰユニット５１に戻す水戻しパイプ５４を有している。このうち、熱水送出しパイプ５２は熱水の温度が下がらないように断熱性を有するように構成されており、敷設パイプ５３は原料乾燥貯留槽１２内に熱を放出するように熱伝導性の良いものとなっており、水戻しパイプ５４は再びガスエンジン３１の冷却水として使える程度まで温度が下がるように熱を放出するように熱伝導性の良いものとなっている。そして、敷設パイプ５３の熱水により原料乾燥貯留槽１２内を加熱し、ペレットＰの含水率を下げて乾燥させるように構成されている。
【００３３】
次に、この実施の形態の作用について説明する。
【００３４】
乾燥手段１０で鶏糞を乾燥させてペレットＰを作り、ガス化手段２０でペレットＰからシンガスを抽出し、発電手段３０でシンガスを用いて発電を行うシンガス発電システムの手順について、図１を参照しながら説明する。
【００３５】
まず、養鶏場の鶏舎から回収された鶏糞を養鶏場堆肥舎１１に持ち込み、所定の間隔で攪拌しながら数日から数週間程度置いておく。これにより、鶏糞の水分を飛ばして含水率を８０％から２０％程度に下げると共に、発酵を促進させて堆肥化が行われるようにする。その結果、回収したときに比べて、鶏糞の臭気が緩和された状態となる。
【００３６】
また、養鶏場堆肥舎１１にて鶏糞の含水率が所定の数値になったところで、図示しないペレット化装置を用いてペレット化を行う。この実施の形態のペレット化装置では、２〜３ｍｍの顆粒状のペレットＰを作製する。
【００３７】
次に、ペレットＰを原料乾燥貯留槽１２に持ち込み、数日程度置いておく。このとき、敷設パイプ５３の中の熱水の熱で床面が加熱されることで、原料乾燥貯留槽１２内のペレットＰが加熱されて乾燥が進むため、含水率が２０％→１５％に下がる。このようにして作られたペレットＰをガス化手段２０に送り出す。
【００３８】
ガス化手段２０では、ペレットＰはベルトコンベア２１、ホッパ２２を通ってガス化炉２３に投入される。このガス化炉２３で酸素を供給せずにペレットＰを所定温度、所定時間加熱することで、熱分解を起こして一酸化炭素（ＣＯ）、水素（Ｈ２）、二酸化炭素（ＣＯ２）、メタン（ＣＨ４）等を主成分とするシンガスを発生させる。このとき、除去装置２６によりバイオチャー及びタールが除去される。その後、シンガスをガス冷却塔２４で所定温度に冷却し、複数の不純物除去フィルタ２５を通して不純物を取り除き、発電手段３０にシンガスを送り出す。
【００３９】
発電手段３０では、シンガスを燃料としてガスエンジン３１が駆動し、発電機３２を作動させる。これにより、発電を行う。また、このときガスエンジン３１から発生する熱をＣＨＰユニット５１によって回収して熱水を作り、熱水循環手段５２，５３，５４を通して原料乾燥貯留槽１２に送り、ペレットＰの加熱乾燥に利用する。具体的には、ガスエンジン３１を冷却する冷却水が当該ガスエンジン３１によって加熱された水に対して、排気ガスの熱を回収して当該熱で冷却水をさらに加熱する。このようにして得られた熱水を循環させる。
【００４０】
発電された電力は、２０２ＶのＡＣ電力であり、そのままでは系統連系ガイドラインに合致しないため、ＡＣ／ＤＣコンバータ４１でＤＣ電力に変換し、当該ＤＣ電力をパワーコンディショナ４２を通して再度ＡＣ電力にすると共に電圧を２００Ｖに変換する。
【００４１】
以上のように、この実施の形態のシンガス発電システムによれば、鶏糞を所定の含水率まで乾燥させたペレットＰとし、当該ペレットＰを熱分解してシンガスを取り出し、そのシンガスを燃料としてガスエンジン３１を駆動させて発電を行うシステムとすることで、大量の鶏糞を直接燃焼させて蒸気タービンを回して発電する方式と比べて、鶏糞の量が少ない場合でもガスで発電できるため、中小規模の農場でも発電を行うことができる。また、シンガス発電はメタン発酵で抽出するバイオガス発電のような消化液処理を行う必要がないため、消化液処理のための設備なしで発電を行うことができるため、より設備にコストを掛けずに発電を始めることができる。
【００４２】
また、この実施の形態のシンガス発電システムによれば、ガスエンジン３１の熱を利用してペレットＰの含水率を下げるように乾燥させることができるため、エネルギー効率に無駄がなくコストも比較的掛からないようにペレットＰを乾燥させることができ、効率的に発電システムを稼働させることができる。
【００４３】
また、この実施の形態のシンガス発電システムによれば、鶏糞とペレットＰの乾燥手段が２段階になっていて、第１段階の養鶏場堆肥舎１１では自然乾燥にて乾燥させ、第２段階の原料乾燥貯留槽１２でガスエンジン３１の熱を利用した加熱乾燥を行うようになっているため、自然乾燥後の加熱が必須のもののみにガスエンジン３１の熱を利用して、より効率的にペレットＰを製造することができる。
【００４４】
また、この実施の形態のシンガス発電システムによれば、具体的にガス化に必要なペレットＰの含水率を１５％と規定しておくことで、ガス化炉に入れるペレットＰの品質を一定に保つことができ、その結果、発電量を一定に保つことができる。
【００４５】
また、この実施の形態のシンガス発電システムによれば、元々の含水率が高くて処理に手間が掛かる鶏糞を用いて効率的に発電することができる。
【００４６】
また、この実施の形態のシンガス発電システムによれば、鶏糞を乾燥させると共にペレット化することで、他のバイオマス原料と同様の大きさ及び形状にして、他のバイオマス原料と混合燃焼させることができ、燃料とする鶏糞が少ない場合でも効率的に一定量の発電を行うことができる。
【００４７】
なお、以上説明した実施の形態は、本発明の理解を容易にするために記載されたものであって、本発明を限定するために記載されたものではない。
【００４８】
例えば、前記した実施の形態では、農業廃棄物として鶏糞を用いており、この鶏糞から製造されたペレットＰからシンガスを抽出して発電を行うようになっていたが、これに限るものではない。すなわち、鶏糞以外のシンガスを抽出可能な農業廃棄物、例えば、牛糞やコーヒーカス、籾殻、菌床等の適宜の農業廃棄物を用いて所定の含水率以下まで乾燥させたペレットを製造し、このペレットからシンガスを抽出して発電を行うようになっていても良い。
【００４９】
また、前記した実施の形態では、ペレットとして２〜３ｍｍの顆粒状のペレットを製造していたが、これに限るものではなく、農業廃棄物を所謂ペレタイザ等で作製されるような円柱形状のペレットにしたものを燃料として用いて良い。その他、ペレットの大きさや形状は、ガス化炉に対応するものであれば適宜で良い。
【００５０】
また、農業廃棄物を必ずしもペレット化しなくても所定の含水率以下に乾燥させていれば、ガス化炉に投入してシンガスを抽出することは可能であるため、ペレット化は必須ではなく、粉状、チップ状、ブリケット状等の他の状態の乾燥農業廃棄物でも本発明に適用することができる。
【００５１】
また、農業廃棄物は１種類のみを使用する場合に限らず、複数種類の農業廃棄物を混合燃焼させるようになっていても良い。また、他のバイオマス原料と混合燃焼させるようになっていても良い。
【００５２】
また、前記した実施の形態では、ガスエンジンの熱を利用して熱水の熱で農業廃棄物を加熱乾燥させるようになっていたが、これに限るものではなく、場合によってはガスエンジンの熱以外の熱を利用して農業廃棄物の加熱乾燥を行うようになっていても良い。ただし、ガスエンジンの熱を利用して農業廃棄物の加熱乾燥を行うと、エネルギー効率やコストの面で有利となる。
【００５３】
また、前記した実施の形態では、乾燥手段が第１乾燥手段と第２乾燥手段の２段階となっており、第２乾燥手段のみガスエンジンの熱を利用した加熱乾燥を行うようになっていたが、これに限るものではなく、乾燥手段が１つのみで、例えば鶏糞の場合に含水率８０％の状態から含水率１５％の状態までの乾燥を、全てをガスエンジンの熱を利用した加熱乾燥にて行うようになっていても良い。さらに、乾燥手段が２段階であっても、第１段階ではガスエンジンの熱を利用せずに、他の加熱手段を利用して乾燥を行い、第２段階のみガスエンジンの熱を利用するようになっていても良い。
【００５４】
また、熱回収手段での熱の回収方法としては、前記した実施の形態のように水を加熱する場合以外に、例えば、気体を加熱してそれを循環させる場合等、適宜の回収方法が考えられる。
【符号の説明】
【００５５】
１０  乾燥手段
１１  養鶏場堆肥舎（第１乾燥手段）
１２  原料乾燥貯留槽（第２乾燥手段）
２０  ガス化手段
２１  ベルトコンベア
２２  ホッパー
２２ａ  バケット
２２ｂ  昇降装置
２２ｃ  ペレット投入部
２３  ガス化炉
２４  ガス冷却塔
２５  不純物除去フィルタ
２６  除去装置
３０  発電手段
３１  ガスエンジン
３２  発電機
４０  電力変換部
４１  ＡＣ／ＤＣコンバータ
４２  パワーコンディショナ
５１  ＣＨＰユニット（熱回収手段）
５２  熱水送出しパイプ（熱水循環手段）
５３  敷設パイプ（熱水循環手段）
５４  水戻しパイプ（熱水循環手段）
Ｐ  ペレット（乾燥鶏糞、乾燥農業廃棄物）
【図１】
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