(57)【要約】【課題】開封テープで良好に開封することができるとともに、開封後に、包装用袋を構成するシート材に接着層が残留することを防止できる包装用袋を提供する。【解決手段】包装用袋１は、合成樹脂で形成した一対のシート材の両側部にサイドシール部３を設けて袋状に形成され、袋上部側に設けた開口側シール部３ａよりも袋底部側に、接着層８を介して開封テープ４を接着し、開封テープ４よりも袋底部側にチャック５を設ける。表側シート材２ｂに、袋幅方向に延出する上下一対のミシン目６ａ，６ｂを形成するとともに、上下一対のミシン目６ａ，６ｂのサイドシール部３，３より袋内側の少なくとも一端部に、上下一対のミシン目６ａ，６ｂを繋ぐ切込部７ａ，７ｂを形成し、表側シート材２ｂの外面側から上下一対のミシン目６ａ，６ｂを覆って開封テープ４を接着する。接着層８の開封テープ側との接着強度を、表側シート材側との接着強度よりも強く形成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂で形成した一対のシート材の両側部にサイドシール部を設けて袋状に形成し、袋上部側に袋内を密封する開口側シール部を設け、該開口側シール部よりも袋底部側に、一方の前記シート材を袋上部側と袋底部側とに分離させて開封する開封テープが接着層を介して接着された包装用袋において、袋上部側の一方の前記シート材に、袋幅方向に延出する上下一対のミシン目を形成するとともに、該上下一対のミシン目の前記サイドシール部より袋内側の少なくとも一端部に、前記上下一対のミシン目を繋ぐ切込部を形成し、
前記シート材の外面側から前記上下一対のミシン目を覆って前記開封テープを接着し、前記接着層の開封テープ側との接着強度を、シート材側との接着強度よりも強く形成したことを特徴とする包装用袋。
【請求項２】
前記切込部は、上下方向中央部が、袋外側に向けて凸となる楔形状に形成されることを特徴とする請求項１記載の包装用袋。
【請求項３】
前記切込部は、一定幅のスリットで形成されることを特徴とする請求項１又は２記載の包装用袋。
【請求項４】
下方に配置される一方の前記ミシン目は、中央部に、上方に配置される他方の前記ミシン目に向けて屈曲する屈曲部を備えていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項記載の包装用袋。
【請求項５】
前記一対のミシン目は、袋上下方向の一方又は双方に、補助ミシン目をそれぞれ備えていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項記載の包装用袋。
【請求項６】
前記接着層が接着される前記開封テープの接着面に、エンボス加工を施したことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項記載の包装用袋。
【請求項７】
前記開封テープが設けられる袋上部側の前記サイドシール部の幅を、袋底部側のサイドシール部の幅よりも広く形成したことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項記載の包装用袋。
【請求項８】
前記開封テープは、少なくとも一端部に摘み部を備えていることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項記載の包装用袋。
【請求項９】
前記開封テープよりも袋底部側に、開封後の開口部を開閉自在に保持するチャックを設けたことを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項記載の包装用袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、開封テープを剥がすことにより開封する包装用袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、合成樹脂性の包装用袋では、袋上部に袋内を密封する開口側シール部を形成し、該開口側シール部よりも袋底部側に引き裂き開封用の開封テープを設けたものがあった。（例えば、特許文献１及び２参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−１１４０３５号公報
【特許文献２】特開２００９−５１５５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上述の特許文献１及び２のものでは、開封テープが包装用袋の内側に接着層を介して接着されていることから、開封時には開封テープと共に、包装用袋を構成するシート材も同時に引き裂かれていた。このため、引き裂き抵抗により開封テープが千切れたり、シート材にシワや歪みが発生して見栄えが悪くなったりすることがあった。さらに、開封テープを引き裂いた際に、接着層がシート材側に残留すると、残留した接着層に内容物が付着する虞があった。
【０００５】
そこで本発明は、開封テープで良好に開封することができるとともに、開封後に、包装用袋を構成するシート材に接着層が残留することを防止できる包装用袋を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明の包装用袋は、合成樹脂で形成した一対のシート材の両側部にサイドシール部を設けて袋状に形成し、袋上部側に袋内を密封する開口側シール部を設け、該開口側シール部よりも袋底部側に、一方の前記シート材を袋上部側と袋底部側とに分離させて開封する開封テープが接着層を介して接着された包装用袋において、袋上部側の一方の前記シート材に、袋幅方向に延出する上下一対のミシン目を形成するとともに、該上下一対のミシン目の前記サイドシール部より袋内側の少なくとも一端部に、前記上下一対のミシン目を繋ぐ切込部を形成し、前記シート材の外面側から前記上下一対のミシン目を覆って前記開封テープを接着し、前記接着層の開封テープ側との接着強度を、シート材側との接着強度よりも強く形成したことを特徴としている。
【０００７】
また、前記切込部は、上下方向中央部が、袋外側に向けて凸となる楔形状に形成されると好適である。さらに、前記切込部は、一定幅のスリットで形成されると好ましい。さらに、下方に配置される一方の前記ミシン目は、中央部に、上方に配置される他方の前記ミシン目に向けて屈曲する屈曲部を備えていると好適である。また、前記一対のミシン目は、袋上下方向の一方又は双方に、補助ミシン目をそれぞれ備えているとよい。
【０００８】
さらに、前記接着層が接着される前記開封テープの接着面に、エンボス加工を施すと好適である。また、前記開封テープが設けられる袋上部側の前記サイドシール部の幅を、袋底部側のサイドシール部の幅よりも広く形成すると好ましい。さらに、前記開封テープは、少なくとも一端部に摘み部を備えているとよい。また、前記開封テープよりも袋底部側に、開封後の開口部を開閉自在に保持するチャックを設けると好適である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の包装用袋によれば、一方のシート材の袋上部側に、袋幅方向の上下一対のミシン目が形成され、シート材の外面側から一対のミシン目を覆って開封テープが接着されていることから、開封テープを剥がすと、一対のミシン目に沿ってシート材が破断され、ミシン目間のシート材の一部が開封テープ側の接着層に貼着しながら切り取られ、一対のミシン目を境に袋上部側と袋下部側とが分離して包装用袋を良好に開封させることができる。さらに、一対のミシン目のサイドシール部より袋内側の少なくとも一端部に、一対のミシン目を繋ぐ切込部が形成されていることから、一対のミシン目は、切込部により破断の開始が促進され、シート材にシワや歪みを発生させることがない。さらに、接着層の開封テープ側との接着強度が、シート材側との接着強度よりも強く形成されていることから、開封テープを剥がした際に、ミシン目間のシート材の一部は確実に開封テープ側に貼着されながら切り取られ、さらに、接着層がシート材側に残留する虞がなく、開封後の包装用袋の使用感の向上と衛生面の向上とを図ることができる。
【００１０】
また、切込部を、上下方向中央部が袋外側に向けて凸となる楔形状に形成したことにより、一対のミシン目の破断を良好に促進させることができる。さらに、下方に配置される一方のミシン目は、中央部に、上方に配置される他方のミシン目に向けて屈曲する屈曲部を備えていることにより、開封後に、屈曲部で囲まれた部分を摘み部とすることができる。また、一対のミシン目の袋上下方向の一方又は双方に、補助ミシン目を設けたことにより、小さい力で開封テープによってシート材を破断させることができる。
【００１１】
さらに、接着層が接着される開封テープの接着面に、エンボス加工を施したことにより、接着層が開封テープ側と接触する面積が、接着層がシート材側と接触する面積よりも広くなり、簡単な構造で、接着層の開封テープ側との接着強度をシート材側との接着強度よりも強くすることができる。また、開封テープとチャックとが設けられる袋上部側のサイドシール部の幅を、袋底部側のサイドシール部の幅よりも広く形成したことにより、内容物を収容する包装用袋の容積を確保しながら、袋上部側の強度を確保することができる。さらに、開封テープの少なくとも一端部に摘み部を設けたことにより、開封時に開封テープを良好に剥がすことができる。また、開封テープよりも袋底部側に、開封後の開口部を開閉自在に保持するチャックを設けたことにより、開封後に内容物を良好に収容することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第１形態例を示す包装用袋の正面図である。
【図２】同じくシート材と開封テープの剥離前の説明図である。
【図３】同じくシート材と開封テープの剥離後の説明図である。
【図４】本発明の第２形態例を示す包装用袋の要部正面図である。
【図５】本発明の第３形態例を示す包装用袋の要部正面図である。
【図６】本発明の第４形態例を示す包装用袋の要部正面図である。
【図７】本発明の第５形態例を示す包装用袋の要部正面図である。
【図８】本発明の第６形態例を示す包装用袋の要部正面図である。
【図９】本発明の第７形態例を示す包装用袋の要部正面図である。
【図１０】本発明の第８形態例を示す包装用袋の要部正面図である。
【図１１】本発明の第９形態例を示す包装用袋の要部正面図である。
【図１２】本発明の第１０形態例を示す包装用袋の要部正面図である。
【図１３】本発明の第１１形態例を示す包装用袋の要部正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
図１乃至図３は本発明の包装用袋の第１形態例を示す図である。本形態例の包装用袋１は、熱融着層と非熱融着層とを備えた合成樹脂性の多層積層シート材を、熱融着層同士を対向させて底部２ａで折り返して表側シート材２ｂと裏側シート材（図示せず）とを形成し、表側シート材２ｂと裏側シート材の両側部をヒートシールすることによりサイドシール部３，３を形成して袋状に形成されている。
【００１４】
包装用袋１の袋上部側には、袋内に内容物を収納した後に袋内を密封する開口側シール部３ａが設けられ、該開口側シール部３ａよりも袋底部側の表側シート材２ｂには、開封用の開封テープ４が、該開封テープ４よりも袋底部側にはチャック５がそれぞれ設けられている。なお、本形態例では、包装用袋１の内部に内容物が収容される以前の段階の包装用袋を図示していることから、開口側シール部３ａは、シールされる以前の状態で示している。
【００１５】
表側シート材２ｂは、袋上部側に、袋幅方向に延出する上下一対のミシン目６ａ，６ｂが形成されるとともに、該上下一対のミシン目６ａ，６ｂのサイドシール部３，３よりも袋内側の両端部には、上下一対のミシン目６ａ，６ｂを繋ぐ切込部７ａ，７ｂが設けられ、該切込部７ａ，７ｂは、上下方向中央部が、袋外側に向けて凸となる楔形状にそれぞれ形成されている。また、表側シート材２ｂの外面には、一対のミシン目６ａ，６ｂを覆って、前記開封テープ４が接着層８を介して接着されている。接着層８は、熱によって溶着する溶融固化性を有するとともにピール性を備えた接着剤で形成され、本形態例では、開封テープ４の裏面４ａ（本発明の接着面）に前記接着剤が塗布されることにより、接着層８が形成されている。
【００１６】
開封テープ４は、バリア性を備えた基材４ｂの表面に印刷層４ｃを設けた樹脂性シートで形成され、裏面４ａには全体に亘ってエンボス加工が施されている。エンボス加工は、例えば、裏面４ａにコロナ放電照射をすることにより行われ、エンボス加工を施すことにより裏面４ａの表面積が増大し、貼り合わせ特性が向上する。
【００１７】
接着層８を有した開封テープ４は、表側シート材２ｂの外面側から、接着層８で一対のミシン目６ａ，６ｂを覆って配置されヒートシールされる。開封テープ４の両端部は、サイドシール部３，３に亘ってそれぞれ熱融着されるが、両端の所定の長さは熱融着されず非接着部として残され、この非接着部が開封テープ４を剥がす際の摘み部４ｄ，４ｄとなる。
【００１８】
上述のように形成された包装用袋１は、一方の摘み部４ｄを掴んで開封テープ４を剥がすことにより、一対のミシン目６ａ，６ｂに沿って表側シート材２ｂが破断され、ミシン目６ａ，６ｂ間の表側シート材２ｂの一部がカットライン２ｃとなり、該カットライン２ｃが開封テープ４の接着層８に貼着しながら切り取られ、一対のミシン目６ａ，６ｂを境に袋上部側と袋下部側とが分離して包装用袋１を良好に開封させることができる。さらに、一対のミシン目６ａ，６ｂのサイドシール部３，３より袋内側の両端部に、ミシン目６ａ，６ｂを繋ぐ切込部７ａ，７ｂが形成されていることから、ミシン目６ａ，６ｂは、開封テープ４の剥離開始側の切込部７ａ（７ｂ）により破断の開始が促進され、表側シート材２ｂにシワや歪みを発生させることがない。さらに、開封テープ４は、裏面４ａにエンボス加工が施され、貼り合わせ特性が向上していることから、接着層８の開封テープ側との接着強度が、表側シート材側との接着強度よりも強く形成され、開封テープ４を剥がした際に、ミシン目６ａ，６ｂ間のカットライン２ｃは、確実に開封テープ側に貼着されながら切り取られる。また、接着層８がシート材側に残留する虞がなく、開封後の包装用袋１の使用感の向上と衛生面の向上とを図ることができる。さらに、開封後は、チャック５によって、開口部を開閉自在に保持できることから、開封後も内容物を良好に収容することができる。
【００１９】
図４乃至図１３は、本発明の他の形態例を示すもので、第１形態例と同様の構成要素を示すものには、同一の符号をそれぞれ付して、その詳細な説明は省略する。
【００２０】
図４は、本発明の第２形態例を示すもので、本形態例の包装用袋１１の切込部１２ａ，１２ｂは、上下方向中央部が、袋外側に向けて凸となる円弧面で形成されている。
【００２１】
図５は、本発明の第３形態例を示すもので、本形態例の包装用袋２１は、一対のミシン目２２ａ，２２ｂの上下方向の幅寸法を広くし、開封テープ４を剥がした際に、開封テープ４の接着層８に貼着しながら切り取られるカットライン２ｄの幅を広くしている。
【００２２】
図６は、本発明の第４形態例を示すもので、本形態例の包装用袋３１は、一対のミシン目３２ａ，３２ｂの上下方向の幅寸法を広くし、カットライン２ｄの幅を広くするとともに、ミシン目３２ａ，３２ｂ間に鋸歯状の切込部３３ａ，３３ｂが形成されている。
【００２３】
図７は、本発明の第５形態例を示すもので、本形態例の包装用袋４１は、切込部４２ａ，４２ｂを一定幅のスリットで形成し、開封時に、開封テープ４をスムーズに剥離できるようにしている。（本形態例の効果がこれでよいか、ご確認下さい。）
【００２４】
図８は、本発明の第６形態例を示すもので、本形態例の包装用袋５１は、一対のミシン目５２ａ，５２ｂを、サイドシール部３，３よりも袋内側から形成し、ミシン目５２ａ，５２ｂの両端部に、切込部５３ａ，５３ｂが形成されている。
【００２５】
図９は、本発明の第７形態例を示すもので、本形態例の包装用袋６１は、一対のミシン目６ａ，６ｂ間に、袋外側の一側方に向けて凸となる複数の楔状の切込部６２を設け、開封テープ４を剥がしてカットライン２ｃを切り取る際に、連続したクリック感覚を得られるようにしている。
【００２６】
図１０は、本発明の第８形態例を示すもので、本形態例の包装用袋７１は、下方に配置されるミシン目７２ｂの中央部に、上方に配置されるミシン目７２ａに向けて屈曲する屈曲部７２ｃを形成し、開封テープ４を剥がしてカットライン２ｃを切り取った後に、屈曲部７２ｃで囲まれた部分が摘み部７３となる。これにより、開封後に摘み部７３を掴んで、チャック５の開閉を良好に行うことができる。
【００２７】
図１１は、本発明の第９形態例を示すもので、本形態例の包装用袋８１に設けられる一対のミシン目８２ａ，８２ｂは、各ミシン目８２ａ，８２ｂを挟んで、袋上方と袋下方とに補助ミシン目８２ｃをそれぞれ１本ずつ備えている。補助ミシン目８２ｃは、各ミシン目８２ａ，８２ｂと同一長さで、且つ、各ミシン目８２ａ，８２ｂと平行にそれぞれ形成されている。
【００２８】
図１２は、本発明の第１０形態例を示すもので、本形態例の包装用袋９１に設けられる一対のミシン目９２ａ，９２ｂは、各ミシン目９２ａ，９２ｂの切り込みのない箇所の袋上方と袋下方とに、補助ミシン目９２ｃをそれぞれ備えている。上述の第８形態例と本形態例のように、ミシン目８２ａ，８２ｂ，９２ａ，９２ｂに加えて補助ミシン目８２ｃ，９２ｃを形成したことにより、開封時に、小さい力で開封テープ４によって表側シート材２ｂを破断させることができる。
【００２９】
図１３は、本発明の第１１形態例を示すもので、本形態例の包装用袋１０１に設けられるサイドシール部１０２は、開封テープ４及びチャック５が設けられる袋上部のサイドシール部１０２の幅が、内容物が収容される袋底部側のサイドシール部１０２の幅よりも広く形成され、開封テープ４は、表側シート材２ｂの一側端から他側端に亘ってヒートシールされている。サイドシール部１０２には、開封テープ４の端部側の袋上部側と袋底部側とを囲むコ字状の切取線１０３が形成され、該切取線１０３を切り取ることにより、開封テープ４の端部と該端部に連続する切り取られたサイドシール部１０２とによって摘み部１０４が形成される。
【００３０】
このように形成された包装用袋１０１は、開封テープ４が接着される袋上部側のサイドシール部１０２の幅を、袋底部側のサイドシール部１０２の幅よりも広く形成したことにより、内容物を収容する容積を確保しながら、袋上部側の強度を確保することができる。さらに、摘み部１０４は、開封テープ４よりも幅が広いことから掴みやすく、開封時に、開封テープを容易に剥離させることができる。また、切取線１０３を切り取らなくては開封できないことから、収容物の改ざんを防止できる。
【００３１】
なお、本発明は上述の各形態例に限るものではなく、接着剤を表側シート材のミシン目を覆って開封テープの幅と同等の幅で塗布して接着層を形成してもよい。また、開封テープの裏面には、コロナ放電照射することによりエンボス加工が施されているが、エンボス加工は、コロナ放電照射に限らず型押し等、周知の方法で行うことができる。また、接着層を多層に形成し、開封テープ側に設けた層の接着強度を、シート材側に設けた層の接着強度よりも強く形成することにより、接着層の開封テープ側との接着強度を、シート材側の接着強度よりも強くすることができる。この場合、開封テープの裏面にエンボス加工を施していなくても差し支えない。また、開封テープの摘み部や切込部は、包装用袋の両側部に設けるものに限らず、どちらか一方の側部に設けたものでもよい。さらに、一対のミシン目及び切込部を裏側シート材に設け、裏側シート材の外面に、ミシン目を覆って開封テープを接着するものでもよい。また、本発明はチャックを備えていない包装用袋にも適用することができる。
【符号の説明】
【００３２】
１…包装用袋、２ａ…底部、２ｂ…表側シート材、２ｃ，２ｄ，２ｅ…カットライン、３…サイドシール部、３ａ…開口側シール部、４…開封テープ、４ａ…裏面、４ｂ…基材、４ｃ…印刷層、４ｄ…摘み部、５…チャック、６ａ，６ｂ…ミシン目、７ａ，７ｂ…切込部、８…接着層、１１，２１，３１，４１，５１，６１，７１，８１，９１，１０１…包装用袋、１２ａ，１２ｂ…切込部、２２ａ，２２ｂ…ミシン目、３２ａ，３２ｂ…ミシン目、３３ａ，３３ｂ…切込部、４２ａ，４２ｂ…切込部、５２ａ，５２ｂ…ミシン目、５３ａ，５３ｂ…切込部、６２…切込部、７２ａ，７２ｂ…ミシン目、７２ｃ…屈曲部、７３…摘み部、８２ａ，８２ｂ…ミシン目、８２ｃ…補助ミシン目、９２ａ，９２ｂ…ミシン目、９２ｃ…補助ミシン目
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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