(57)【要約】【課題】透過率を調節可能なサンバイザーを提供する。【解決手段】サンバイザー１０は、車両に取り付けられる。サンバイザー１０は、第１偏光板５１と、第２偏光板５２と、第１偏光板と第２偏光板との間に位置し第１方向ｄａに沿って配列された複数の第１領域１ａを含む第１位相差フィルム６１と、第１偏光板と第２偏光板との間に位置し第１方向に沿って配列された複数の第２領域２ａを含む第２位相差フィルム６２と、を有する。第２位相差フィルムは、第１位相差フィルムに対して第１方向に移動可能である。複数の第１領域の各々は、第１方向に沿って面内の遅相軸の方向が段階的に変化するように構成されている。複数の第２領域の各々は、第１方向に沿って面内の遅相軸の方向が段階的に変化するように構成されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１偏光軸を有する第１偏光板と、
第２偏光軸を有する第２偏光板と、
前記第１偏光板と前記第２偏光板との間に位置し、第１方向に沿って配列された複数の第１領域を含む第１位相差フィルムと、
前記第１偏光板と前記第２偏光板との間に位置し、前記第１方向に沿って配列された複数の第２領域を含み、前記第１位相差フィルムに対して前記第１方向に相対移動可能な第２位相差フィルムと、を備え、
前記複数の第１領域の各々は、前記第１方向に沿って面内の遅相軸の方向が段階的に変化するように構成され、
前記複数の第２領域の各々は、前記第１方向に沿って面内の遅相軸の方向が段階的に変化するように構成されている、サンバイザー。
【請求項２】
前記第１偏光板及び前記第１位相差フィルムと積層されて前記第１偏光板及び前記第１位相差フィルムを支持する第１基板、及び、前記第２偏光板及び前記第２位相差フィルムと積層されて前記第２偏光板及び前記第２位相差フィルムを支持する第２基板の少なくとも一つの基板を、さらに備え、
前記一つの基板が、厚みが０．１ｍｍ以上１０ｍｍ以下のアクリル板を含む、請求項１に記載のサンバイザー。
【請求項３】
前記第１偏光板及び前記第１位相差フィルムと積層されて前記第１偏光板及び前記第１位相差フィルムを支持する第１基板、及び、前記第２偏光板及び前記第２位相差フィルムと積層されて前記第２偏光板及び前記第２位相差フィルムを支持する第２基板の少なくとも一つの基板を、さらに備え、
前記一つの基板と積層された偏光板および前記位相差フィルムの少なくとも一方が、樹脂フィルム層を含む、請求項１に記載のサンバイザー。
【請求項４】
前記第１偏光板及び前記第１位相差フィルムと積層されて前記第１偏光板及び前記第１位相差フィルムを支持する第１基板を、さらに備え、
前記第１偏光板、前記第１位相差フィルム及び前記第１基板を含む第１積層体に、前記第１方向に延びて少なくとも前記第２位相差フィルムを下方から支持する底部を有した支持レール材が、設けられている、請求項１〜３のいずれか一項に記載のサンバイザー。
【請求項５】
前記第２位相差フィルムの前記第１方向に沿った幅は、前記第１偏光板及び前記第１位相差フィルムの少なくとも一方の前記第１方向に沿った幅よりも短い、請求項１〜４のいずれか一項に記載のサンバイザー。
【請求項６】
前記第２位相差フィルムの前記第１方向に沿った幅は、前記第１偏光板及び前記第１位相差フィルムの少なくとも一方の前記第１方向に沿った幅よりも長い、請求項１〜４のいずれか一項に記載のサンバイザー。
【請求項７】
前記第１偏光板、前記第２偏光板、前記第１位相差フィルム及び前記第２位相差フィルムの周縁を覆う周状のフレームを、さら備える、請求項１〜６のいずれか一項に記載のサンバイザー。
【請求項８】
前記第１偏光板、前記第２偏光板、前記第１位相差フィルム及び前記第２位相差フィルムの少なくとも一以上の周縁の一部分のみを覆うフレームを、さら備える、請求項１〜６のいずれか一項に記載のサンバイザー。
【請求項９】
少なくとも前記第２位相差フィルムを支持するフレームと、
前記第２位相差フィルムとともに前記第１方向へ移動可能なつまみと、を更に備え、
前記つまみは、前記フレームに支持されている、請求項１〜８のいずれか一項に記載されたサンバイザー。
【請求項１０】
前記フレームに孔が形成され、前記つまみは孔から突出している、請求項９に記載のサンバイザー。
【請求項１１】
前記つまみは、前記第２位相差フィルムよりも下方に位置している、請求項９又は１０に記載のサンバイザー。
【請求項１２】
前記フレームに固定され、前記サンバイザーの取り付けに用いられる取り付け具を更に備え、
前記第２位相差フィルムは、前記つまみと前記取り付け具との間に位置している、請求項９〜１１のいずれか一項に記載のサンバイザー。
【請求項１３】
前記フレームに固定され、前記サンバイザーの取り付けに用いられる取り付け具を更に備え、
前記つまみは、前記取り付け具と前記第２位相差フィルムとの間に位置している、請求項９又は１０に記載のサンバイザー。
【請求項１４】
前記第１偏光板及び前記第１位相差フィルムと積層されて前記第１偏光板及び前記第１位相差フィルムを支持する第１基板を、さらに備え、
前記第２位相差フィルムは、前記第１偏光板、前記第１位相差フィルム及び前記第１基板を含む第１積層体に対面するようにして、当該第１積層体から垂下している、請求項１〜１３のいずれか一項に記載のサンバイザー。
【請求項１５】
前記第１位相差フィルム及び前記第２位相差フィルムの少なくとも一方にスペーサが設けられ、前記スペーサは前記第１位相差フィルム及び前記第２位相差フィルムの間に位置する、請求項１〜１４のいずれか一項に記載のサンバイザー。
【請求項１６】
前記スペーサは、潤滑成分を含有している、請求項１５に記載のサンバイザー。
【請求項１７】
前記スペーサは、弾性を有している、請求項１５又は１６に記載のサンバイザー。
【請求項１８】
前記第２位相差フィルムの前記第１位相差フィルムに対する移動を規制する規制手段が、設けられている、請求項１〜１７のいずれか一項に記載のサンバイザー。
【請求項１９】
前記第１方向が、横方向である、請求項１〜１８に記載のサンバイザー。
【請求項２０】
前記第１基板及び前記第２基板の少なくとも一方にティントフィルムを備える、請求項２〜１９に記載のサンバイザー。
【請求項２１】
前記第１基板及び前記第２基板の少なくとも一方に視野角制御フィルムを備える、請求項２〜１９に記載のサンバイザー。
【請求項２２】
前記第１基板及び前記第２基板の少なくとも一方に赤外線制御フィルムを備える、請求項２〜２０に記載のサンバイザー。
【請求項２３】
前記第１偏光板又は前記第２偏光板の偏光軸が鉛直方向に平行である、請求項１〜２２に記載のサンバイザー。
【請求項２４】
前記第１偏光板又は前記第２偏光板のうち、外光が入射する側に配置される偏光板の偏光軸が鉛直方向に平行である、請求項２３に記載のサンバイザー。
【請求項２５】
前記第１基板及び前記第２基板の少なくとも一方に偏光解消フィルムを備える、請求項１〜１９に記載のサンバイザー。
【請求項２６】
前記第１偏光板又は前記第２偏光板において、外光が入射する側に配置される偏光板は、一部に反射型偏光板を備える、請求項１〜１９に記載のサンバイザー。
【請求項２７】
請求項１〜２６のいずれか一項に記載されたサンバイザーを備える車両。
【請求項２８】
請求項１〜２６のいずれか一項に記載されたサンバイザーを備える自動車。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、サンバイザー、サンバイザーを有する車両及び自動車に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば特許文献１に開示されているように、遮光を目的としたサンバイザーが広く普及している。車両に用いられるサンバイザーは、目に直達する太陽光を遮光して、これにより、眩しさをやわらげ、視界を確保することができる。このサンバイザーは、太陽の位置に応じて、向きや位置を限られた範囲内で調整することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１１６２４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしなら、従来の車両用のサンバイザーは、単なる遮光性を有した板材として構成されている。そして、従来の車両用のサンバイザーは、視界を確保するための工夫が十分になされていない。使用者は、サンバイザーに対して自分の顔の位置を調節することで、直達太陽光が目に入ることを防止しながら所望の視界を確保しなければならない。この点について、本件開示者らが鋭意検討を重ねたところ、サンバイザーの一部分における透過率を段階的に変化可能に構成することで、十分な遮光機能を維持しながら、良好な視界を確保し得ることを知見した。本開示は、このような本件開示者らの知見に基づくものであり、透過率を調節可能なサンバイザーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本開示によるサンバイザーは、
第１偏光軸を有する第１偏光板と、
第２偏光軸を有する第２偏光板と、
前記第１偏光板と前記第２偏光板との間に位置し、第１方向に沿って配列された複数の第１領域を含む第１位相差フィルムと、
前記第１偏光板と前記第２偏光板との間に位置し、前記第１方向に沿って配列された複数の第２領域を含み、前記第１位相差フィルムに対して前記第１方向に相対移動可能な第２位相差フィルムと、を備え、
前記複数の第１領域の各々は、前記第１方向に沿って面内の遅相軸の方向が段階的に変化するように構成され、
前記複数の第２領域の各々は、前記第１方向に沿って面内の遅相軸の方向が段階的に変化するように構成されている。
【０００６】
本開示によるサンバイザーにおいて、
前記第１偏光板及び前記第１位相差フィルムと積層されて前記第１偏光板及び前記第１位相差フィルムを支持する第１基板、及び、前記第２偏光板及び前記第２位相差フィルムと積層されて前記第２偏光板及び前記第２位相差フィルムを支持する第２基板の少なくとも一つの基板を、さらに備え、
前記一つの基板が、厚みが０．１ｍｍ以上１０ｍｍ以下のアクリル板を含むようにしてもよい。
【０００７】
本開示によるサンバイザーが、
前記第１偏光板及び前記第１位相差フィルムと積層されて前記第１偏光板及び前記第１位相差フィルムを支持する第１基板、及び、前記第２偏光板及び前記第２位相差フィルムと積層されて前記第２偏光板及び前記第２位相差フィルムを支持する第２基板の少なくとも一つの基板を、さらに備え、
前記一つの基板と積層された偏光板および前記位相差フィルムの少なくとも一方が、樹脂フィルム層を含むようにしてもよい。
【０００８】
本開示によるサンバイザーが、
前記第１偏光板及び前記第１位相差フィルムと積層されて前記第１偏光板及び前記第１位相差フィルムを支持する第１基板を、さらに備え、
前記第１偏光板、前記第１位相差フィルム及び前記第１基板を含む第１積層体に、前記第１方向に延びて少なくとも前記第２位相差フィルムを下方から支持する底部を有した支持レール材が、設けられていてもよい。
【０００９】
本開示によるサンバイザーにおいて、前記第２位相差フィルムの前記第１方向に沿った幅は、前記第１偏光板及び前記第１位相差フィルムの少なくとも一方の前記第１方向に沿った幅よりも短くなっていてもよい。
【００１０】
本開示によるサンバイザーにおいて、前記第２位相差フィルムの前記第１方向に沿った幅は、前記第１偏光板及び前記第１位相差フィルムの少なくとも一方の前記第１方向に沿った幅よりも長くなっていてもよい。
【００１１】
本開示によるサンバイザーが、前記第１偏光板、前記第２偏光板、前記第１位相差フィルム及び前記第２位相差フィルムの周縁を覆う周状のフレームを、さら備えるようにしてもよい。
【００１２】
本開示によるサンバイザーが、前記第１偏光板、前記第２偏光板、前記第１位相差フィルム及び前記第２位相差フィルムの少なくとも一以上の周縁の一部分のみを覆うフレームを、さら備えるようにしてもよい。
【００１３】
本開示によるサンバイザーが、
少なくとも前記第２位相差フィルムを支持するフレームと、
前記第２位相差フィルムとともに前記第１方向へ移動可能なつまみと、を更に備え、
前記つまみは、前記フレームに支持されていてもよい。
【００１４】
本開示によるサンバイザーにおいて、前記フレームに孔が形成され、前記つまみは孔から突出していてもよい。
【００１５】
本開示によるサンバイザーにおいて、前記つまみは、前記第２位相差フィルムよりも下方に位置していてもよい。
【００１６】
本開示によるサンバイザーが、前記フレームに固定され、前記サンバイザーの取り付けに用いられる取り付け具を更に備え、
前記第２位相差フィルムは、前記つまみと前記取り付け具との間に位置していてもよい。
【００１７】
本開示によるサンバイザーが、前記フレームに固定され、前記サンバイザーの取り付けに用いられる取り付け具を更に備え、
前記つまみは、前記取り付け具と前記第２位相差フィルムとの間に位置していてもよい。
【００１８】
本開示によるサンバイザーが、
前記第１偏光板及び前記第１位相差フィルムと積層されて前記第１偏光板及び前記第１位相差フィルムを支持する第１基板を、さらに備え、
前記第２位相差フィルムは、前記第１偏光板、前記第１位相差フィルム及び前記第１基板を含む第１積層体に対面するようにして、当該第１積層体から垂下していてもよい。
【００１９】
本開示によるサンバイザーにおいて、前記第１位相差フィルム及び前記第２位相差フィルムの少なくとも一方にスペーサが設けられ、前記スペーサは前記第１位相差フィルム及び前記第２位相差フィルムの間に位置するようにしてもよい。
【００２０】
本開示によるサンバイザーにおいて、前記スペーサは、潤滑成分を含有していてもよい。
【００２１】
本開示によるサンバイザーにおいて、前記スペーサは、弾性を有していてもよい。
【００２２】
本開示によるサンバイザーにおいて、前記第２位相差フィルムの前記第１位相差フィルムに対する移動を規制する規制手段が、設けられていてもよい。
【００２３】
本開示によるサンバイザーにおいて、前記第１方向が、横方向であってもよい。
本開示によるサンバイザーにおいて、前記第１基板及び前記第２基板の少なくとも一方は、ティントフィルムを備えていてもよい。
本開示によるサンバイザーにおいて、前記第１基板及び前記第２基板の少なくとも一方は、視野角制御フィルムを備えていてもよい。
本開示によるサンバイザーにおいて、前記第１基板及び前記第２基板の少なくとも一方は、赤外線制御フィルムを備えていてもよい。
本開示によるサンバイザーにおいて、前記第１偏光板又は前記第２偏光板の偏光軸は、鉛直方向に平行であってもよい。
本開示によるサンバイザーにおいて、前記第１偏光板又は前記第２偏光板のうち、外光が入射する側に配置される偏光板の偏光軸は、鉛直方向に平行であってもよい。
本開示によるサンバイザーにおいて、前記第１基板及び前記第２基板の少なくとも一方は、偏光解消フィルムを備えていてもよい。
本開示によるサンバイザーにおいて、前記第１偏光板又は前記第２偏光板のうち、外光が入射する側に配置される偏光板は、一部に反射型偏光板を備えていてもよい。
【００２４】
本開示による車両は、上述した本開示によるサンバイザーのいずれかを備える。
【００２５】
本開示による自動車は、上述した本開示によるサンバイザーのいずれかを備える。
【発明の効果】
【００２６】
本開示によれば、透過率を調節可能なサンバイザーを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】図１は、本開示の一実施の形態を説明するための図であって、自動車を示す斜視図である。
【図２】図２は、自動車に取り付けられたサンバイザーの外観を示す斜視図である。
【図３】図３は、サンバイザーを示す平面図である。
【図４】図４は、図３のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図である。
【図５】図５は、サンバイザーの調光機構を構成する構成要素を示す分解斜視図である。
【図６】図６は、図５の調光機構に含まれる位相差フィルムを示す平面図である。
【図７】図７は、サンバイザーの調光機能を説明するための図である。
【図８】図８は、サンバイザーの調光機能を説明するための図である。
【図９】図９は、位相差フィルムの層構成の一例を説明するための断面図である。
【図１０】図１０は、位相差フィルムの層構成の他の例を説明するための断面図である。
【図１１】図１１は、位相差フィルムの層構成のさらに他の例を説明するための断面図である。
【図１２】図１２は、積層体の他の例を説明するための断面図である。
【図１３】図１３は、第１偏光板の他の例を説明するための斜視図である。
【図１４】図１４は、図３に対応する図であって、サンバイザーの一変形例を説明するための図である。
【図１５】図１５は、図３に対応する図であって、サンバイザーの他の変形例を説明するための図である。
【図１６】図１６は、図１５のＸＩＶ−ＸＩＶ線に沿った断面にて、図１５に示されたサンバイザーの調光機構を構成する構成要素を説明するための図である。
【図１７】図１７は、図１６に対応する図であって、調光機構を構成する構成要素の一変形例を説明するための図である。
【図１８】図１８は、図３に対応する図であって、サンバイザーの更に他の変形例を説明するための図である。
【図１９】図１９は、図３に対応する図であって、サンバイザーの更に他の変形例を説明するための図である。
【図２０】図２０は、図３に対応する図であって、サンバイザーの更に他の変形例を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、図面を参照して本開示の一実施の形態について説明する。なお、本件明細書に添付する図面においては、図示と理解のしやすさの便宜上、適宜縮尺および縦横の寸法比等を、実物のそれらから変更し誇張してある。
【００２９】
図１〜図１６は、本開示の一実施の形態およびその変形例を説明するための図である。このうち図１及び図２は、サンバイザーが取り付けられた車両を示す図であり、図３及び図４は、サンバイザーの第１の例を示す平面図または縦断面図である。
【００３０】
図１及び図２では、サンバイザーが取り付けられた車両として自動車を例示している。しかしながら、図示された例に限られず、サンバイザーは、他の乗り物、例えば電車や船舶等に適用されてもよく、他の乗り物への適用例においても、後述する作用効果を奏することができる。
【００３１】
サンバイザー１０は、使用者の目に直達する太陽光を遮光する装置であり、眩しさをやわらげて使用者の視界を確保することができ。図示された例では、車両たる自動車１の搭乗者、とりわけ自動車の運転者が太陽からの直射光を目に入れてしまうことを防止するための装置となっている。このサンバイザー１０は、とりわけ、遮光機能を有効に発揮しながら、その一部分における透過率を調節することで良好な視界を確保し得るようにするといった工夫がなされている。以下、サンバイザー１０なす各構成要素の構成および作用について説明する。
【００３２】
図２に示すように、サンバイザー１０は、自動車１のフロントガラスに対面する位置に配置され得る。このサンバイザー１０は、使用者の目に直達する太陽光を遮光し得るサンバイザー本体１５と、サンバイザー本体１５を自動車１に取り付けるための取り付け具１３と、を有している。取り付け具１３は、天井４に回転可能に取り付けられ、また、サンバイザー本体１５は、取り付け具１３に対して回転可能となっている。この結果、サンバイザー本体１５は、図１及び図２に示すようにフロントガラス２に対面する位置と、天井４に対面する位置と、サイドガラス３に対面する位置と、の間を移動可能となっている。限定されるものではないが、取り付け具１３は、金属製の棒を曲げることによって形成され得る。
【００３３】
図３に示すように、サンバイザー本体１５は、取り付け具１３に接続するフレーム２０と、フレーム２０に保持された調光機構３０と、を有している。調光機構３０は、薄板状の部品として形成されており、その透過率を変化させることができる。とりわけ、この調光機構３０は、電力等の外部エネルギーを利用することなく、構成要素を相対動作させることで、透過率を段階的に変化させることができる。
【００３４】
ここで、図５〜図８を参照して、調光機構３０の基本構成および調光機構３０の作用について、説明する。調光機構３０は、その厚さ方向（図４の紙面における左右方向）に沿って、第１偏光板５１、第１位相差フィルム６１、第２位相差フィルム６２及び第２偏光板５２を含んでいる。第２位相差フィルム６２は、第１位相差フィルム６１に対して第１方向ｄａに移動可能となっている。
【００３５】
第１偏光板５１は、第１偏光軸ｄｘを有し、第１偏光軸ｄｘと平行な方向に振動する偏光成分を透過させる。第１偏光板５１は、第１偏光軸ｄｘと直交する第１吸収軸を有し、第１吸収軸と平行な方向に振動する偏光成分を吸収する。同様に、第２偏光板５２は、第２偏光軸ｄｙを有し、第２偏光軸ｄｙと平行な方向に振動する偏光成分を透過させる。第２偏光板５２は、第２偏光軸ｄｙと直交する第２吸収軸を有し、第２吸収軸と平行な方向に振動する偏光成分を吸収する。図５に示された例において、第１偏光板５１及び第２偏光板５２は、互いの偏光軸ｄｘ，ｄｙが直交するクロスニコルの状態で配置されているが、この例に限らず、例えば互いの偏光軸ｄｘ，ｄｙが平行となるパラレルニコルの状態で配置されていてもよい。
【００３６】
第１位相差フィルム６１及び第２位相差フィルム６２は、透過光に位相変調を与える部材である。第１位相差フィルム６１及び第２位相差フィルム６２は、同様に構成され得る。図６は、位相差フィルム６１，６２の一例を示す概略平面図である。図６に示すように、第１位相差フィルム６１は、第１方向ｄａに沿って配列された複数の第１領域１ａを含んでいる。第２位相差フィルム６２も、第１方向ｄａに沿って配列された複数の第２領域２ａを含んでいる。複数の領域１ａ，２ａの各々は、第１方向ｄａに沿って面内の遅相軸の方向が段階的に変化するように構成されている。なお、図６の各領域１ａ，２ａ内に示された直線は、当該領域１ａ，２ａでの面内の遅相軸の方向を示している。一方、各領域内１ａ，２ａでの遅相軸の方向は一定となっている。すなわち、この位相差フィルム６１，６２では、第１方向ｄａに沿って各領域１ａ，２ａでの遅相軸の方向が変化していくが、第１方向ｄａに直交する方向に沿って各領域１ａ，２ａでの遅相軸の方向は揃っている。
【００３７】
この調光機構３０において、第１偏光板５１を透過した一方の直線偏光成分の光は、第１位相差フィルム６１及び第２位相差フィルム６２を透過して、第２偏光板５２に向かう。第１位相差フィルム６１を透過する光は、透過することになる第１領域１ｓの遅相軸の方向に応じた位相変調量にて、位相を変化させられる。次に、第２位相差フィルム６２を透過する光は、第１位相差フィルム６１を透過した後での偏光状態と透過することになる第２領域２ｓの遅相軸の方向とに応じた位相変調量にて、位相を変化させられる。第１位相差フィルム６１から及ぼされる位相変調量と第２位相差フィルム６２から及ぼされる位相変調量の合算により、第１位相差フィルム６１及び第２位相差フィルム６２を透過した後の偏光状態が制御され、当該偏光状態に応じてその後に入射する第２偏光板５２での透過率が変化する。
【００３８】
図８を参照して、調光機構３０による調光機能、すなわち透過率調節機能をより具体的に説明する。なお、図８に示された例において、位相差フィルム６１，６２は、λ／２の位相差を与える層とする。例えば、第１偏光板５１の偏光軸方向である鉛直方向と同一方向に振動する直線偏光成分の光が、第１偏光板５１を透過する。第１偏光板５１を透過した光は、第１位相差フィルム６１により、その直線偏光の振動方向と第１位相差フィルム６１の遅相軸とのなす角度をθ１とした場合に２×θ１分回転する。第１位相差フィルム６１を透過した光は、第２位相差フィルム６２により、その直線偏光の振動方向と第２位相差フィルム６２の遅相軸とのなす角度をθ２とした場合に２×θ２分回転する。図８に示された例では、二つの位相差フィルム６１，６２での位相変調機能により、第１偏光板５１を透過した後に鉛直方向に振動していた光が、水平方向に振動する光に変換され、結果として、第２偏光板５２を透過する。すなわち、図８の例では、第１偏光板５１を透過した光が、設計上、１００％の透過率で第２偏光板５２を透過することになる。なお、図８に示された例では、入射光が無偏光の光であり、第１偏光板５１の透過率が５０％となる。したがって、図８に示された調光機構３０の透過率は、理想的には、５０％となる。
【００３９】
そして、この調光機構３０では、図７に示すように、第２位相差フィルム６２を第１位相差フィルム６１に対して第１方向ｄａに移動させることで、調光機構３０への入射光が透過すべき第１領域１ａと第２領域２ａとの組み合わせを変化させることで、調光機構３０の透過率を調節することができる。なお、図７においては、偏光板５１，５２の図示を省略している。
【００４０】
図示された例において、第１位相差フィルム６１及び第２位相差フィルム６２は、同様に構成されている。つまり、第１方向ｄａに沿った第１領域１ａの幅と、第２方向ｄａに沿った第２領域２ａの幅は、等しくなっている。また、第１方向ｄａに沿って第１領域１ａの遅相軸の方向が変化していく程度と、第１方向ｄａに沿って第２領域２ａの遅相軸の方向が変化していく程度は、等しくなっている。この結果、第１位相差フィルム６１の各第１領域１ｓが、第２位相差フィルム６２の一つの第２領域２ｓに正対している場合、第１偏光板５１を透過して第１位相差フィルム６１の或る一つの第１領域１ｓに入射する光が、その後に第１位相差フィルム６１及び第２位相差フィルム６２の両方から及ぼされる位相変調量の和は、第１偏光板５１を透過して第１位相差フィルム６１のその他の第１領域１ｓに入射する光が、その後に第１位相差フィルム６１及び第２位相差フィルム６２の両方から及ぼされる位相変調量の和と、等しくなる。つまり、第１位相差フィルム６１の各第１領域１ｓが、第２位相差フィルム６２の一つの第２領域２ｓに正対している場合、第２位相差フィルム６２を透過して第２偏光板５２に入射する光の振動方向は面内で揃うようになり、この結果、調光機構３０の透過率を面内で揃えることができる。
【００４１】
ところで、第１位相差フィルム６１の一つの第１領域１ａが、第２位相差フィルム６２の隣り合う二つの第２領域２ａに正対することもある。この場合、一方の第２領域２ａを透化する光が及ぼされる位相変調量と、他方の第２領域２ａを透化する光が及ぼされる位相変調量は、異なる。したがって、位相差フィルム６１，６２の各領域１ａ，２ａが、明るさの異なる二つの区域に区分けされることになる。
【００４２】
しかしながら、図示された例のように、位相差フィルム６１，６２の各領域１ａ，２ａにおける遅相軸の方向が、第１方向ｄａに沿って、三段階以上変化させること、並びに、各領域１ａ，２ａの幅を狭くすることで、この明暗を不可視化することができる。第２位相差フィルム６２を第１位相差フィルム６１に対して第１方向ｄａに移動させることで、厳密には段階的に変化していく調光機構３０の透過率を、人間の目では、連続的に変化していくように感知させることもできる。この観点から、位相差フィルム６１，６２の各領域１ａ，２ａにおける遅相軸の方向が、第１方向ｄａに沿って、１２８段階以上変化していることが好ましく、２５６段階以上変化していることがより好ましく、５１２段階以上変化していることがさらに好ましい。なお、図５に示された例では、各領域１ａ，２ａにおける遅相軸の方向は第１方向ｄａに沿って８段階変化し、図６に示された例では、各領域１ａ，２ａにおける遅相軸の方向は第１方向ｄａに沿って３２段階変化している。
【００４３】
さらに、調光機構３０を構成する位相差フィルム６１，６２及び偏光板５１，５２について更に詳述する。
【００４４】
＜１．位相差フィルム＞
（１）位相差フィルムの性質
既に説明したように、位相差フィルム６１，６２は、第１方向ｄａに配列された多数の領域１ａ，２ａを有している。各領域１ａ，２ａでの遅相軸の方向は、第１方向ｄａに沿って、段階的に変化する。例えば図６における面内の遅相軸は、領域Ｏ１から領域Ｏｎまで、角度が段階的に増加している。例えば、１８０分割された領域（Ｏ１〜Ｏ１８０）では、領域Ｏ１における遅相軸の角度を０°とし、角度を１°ずつ段階的に増加させ、領域Ｏ１８０における遅相軸の角度を１７９°とすることができる。このようなパターンを周期的に用いることが好ましい。１つのピッチにおける領域の数ｎは、例えば３０以上であり、５０以上であることが好ましい。領域の数ｎが少なすぎると、十分な階調表現が難しくなる場合があるからである。一方、領域の数ｎは、例えば２０００以下である。領域の数ｎが多すぎると、製造コストの上昇を招く可能性があるからである。
【００４５】
位相差フィルム６１，６２は、ｎを自然数として、λ／４のｎ倍（ｎ×λ／４）の位相差を与える層であることが好ましく、λ／２またはλ／４の位相差を与える層であることがより好ましい。例えば、位相差フィルム６１，６２がλ／２の位相差を与える層であることを想定した場合、波長５５０ｎｍにおける位相差フィルム６１，６２の位相差は、２７５ｎｍ近傍にあることが好ましい。具体的には、波長５５０ｎｍにおける位相差フィルム６１，６２の位相差は、例えば、２２０ｎｍ以上であり、３３０ｎｍ以下であることが好ましい。
【００４６】
第２位相差フィルム６２は、第１位相差フィルム６１に対して移動可能な層となっている。好ましくは、第２位相差フィルム６２は、第１位相差フィルム６１に対してスライド移動、すなわち、両者の対向面に沿って移動可能である。移動方向である第１方向ｄａは、図示された例において、直線方向であるが、円弧に沿った方向でもよい。
【００４７】
（２）位相差フィルムの構成
位相差フィルム６１，６２は、まず液晶層を有し、必要に応じて、配向層および透明フィルム基材をさらに有するようにしてもよい。位相差フィルム６１，６２の一例としては、例えば図９に示すように、液晶層６６、配向層６７および透明フィルム基材６８をこの順に有する位相差フィルムが挙げられる。
【００４８】
位相差フィルム６１，６２の液晶層は、単層構造であってもよく、複層構造であってもよい。複層構造の液晶層としては、例えば、接着部を介して複数の液晶部を有する液晶層が挙げられる。例えば図１０に示すように、液晶部６６ｘ、配向層６７ｘおよび透明フィルム基材６８ｘをこの順に有する部材と、液晶部６６ｙ、配向層６７ｙおよび透明フィルム基材６８ｙをこの順に有する部材とを準備し、液晶部６６ｘおよび液晶部６６ｙを、接着剤や粘着剤からなる接合層６９で接着することで、接合層６９を介して複数の液晶部（６６ｘ、６６ｙ）を有する液晶層を備える位相差フィルム６１，６２が得られる。この際、必要に応じて、透明フィルム基材６８ｘを剥離することで、液晶部６６ｘおよび配向層６７ｘを接合層６９側に転写してもよく、透明フィルム基材６８ｘおよび配向層６７ｘを剥離することで、液晶部６６ｘを接合層６９側に転写してもよい。また、図１１に示すように、透明フィルム基材６８ｘおよび液晶部６６ｙを接合層６９で接着することで、透明フィルム基材６８ｙ、配向層６７ｙ、液晶部６６ｙ、接合層６９、透明フィルム基材６８ｘ、配向層６７ｘおよび液晶部６６ｘをこの順に有する位相差フィルム６１，６２を形成してもよい。
【００４９】
液晶層が複層構造を有する場合、単層構造を有する場合に比べて、液晶の配向不良および塗布ムラによる位相差の面内バラつきを抑制することができる。例えば、λ／２の位相差を与える液晶層を単層構造として形成する場合、液晶層を厚くする必要があるため、液晶の配向不良および塗布ムラによる位相差の面内バラつきが生じやすくなる。これに対して、λ／２の位相差を与える液晶層を複層構造として形成する場合、例えば、λ／４の位相差を与える液晶部を２つ用いることで、各液晶部を薄くでき、液晶の配向不良および塗布ムラによる位相差の面内バラつきを抑制することができる。
【００５０】
（ｉ）液晶層
液晶層は、少なくとも液晶性材料を含有する層である。液晶材料は、屈折率異方性を有する棒状化合物であることが好ましい。規則的に配向させることができるからである。
【００５１】
液晶性材料としては、例えば、ネマチック相、スメクチック相等の液晶相を示す材料が挙げられ、中でもネマチック相を示す液晶性材料を用いることが好ましい。ネマチック相を示す液晶性材料は、他の液晶相を示す液晶性材料と比較して規則的に配向させることが容易であるからである。
【００５２】
ネマチック相を示す液晶性材料として、メソゲン両端にスペーサを有する材料が好ましい。メソゲン両端にスペーサを有する液晶性材料は柔軟性に優れ、高い透明性を有するからである。
【００５３】
上記棒状化合物は、分子内に重合性官能基を有するもの、中でも３次元架橋可能な重合性官能基を有するものが好ましい。上記棒状化合物が重合性官能基を有することにより、上記棒状化合物が重合して固定されるため、配向安定性に優れ、位相差性の経時変化が生じにくいからである。なお、上記「３次元架橋」とは、液晶性分子を互いに３次元に重合して、網目（ネットワーク）構造の状態にすることを意味する。
【００５４】
上記重合性官能基としては、例えば、紫外線、電子線等の電離放射線の照射、あるいは加熱により重合する重合性官能基が挙げられる。ラジカル重合性官能基、カチオン重合性官能基等が挙げられる。
【００５５】
可視光領域において波長の増加とともに位相差が増加する波長分散特性を示す液晶性材料としては、例えば、特表２０１０−５２２８９２号公報に記載された材料が挙げられる。なお、液晶層の厚さについては、液晶性材料の種類および領域１ａ，２ａの態様に応じて適宜設定することができる。
【００５６】
（ｉｉ）配向層
配向層は、液晶層に含まれる棒状化合物を配向させる機能を有する。配向層は、領域１ｓ，２ｓに対応する配向領域を有していることが好ましい。
【００５７】
配向層の材料としては、配向領域を所望の形状で所望のパターンに形成できるものであれば特に限定されるものではない。このような構成材料としては、例えば、熱または紫外線や電子線等の電離放射線の照射により硬化した硬化樹脂が挙げられる。硬化樹脂としては、紫外線硬化樹脂、熱硬化樹脂、電子線硬化樹脂等をあげることができるが、中でも紫外線硬化樹脂が好ましい。
【００５８】
紫外線硬化樹脂の硬化前の紫外線硬化性樹脂の具体例としては、例えば、ウレタンアクリレート、エポキシアクリレート、ポリエステルアクリレート、ポリエーテルアクリレート、メラミンアクリレート等のアクリロイル基をもつ重合性オリゴマーまたはモノマーと、アクリル酸、アクリルアミド、アクリロニトリル、スチレン等重合性ビニル基をもつ重合性オリゴマーまたはモノマー等の単体あるいは配合したものに、光重合開始剤および任意の添加剤を加えたもの等が挙げられる。
【００５９】
配向領域は、表面に微細凹凸形状を有していてもよい。領域１ｓ，２ｓを形成する際に、各配向領域の表面に形成された微細凹凸形状により、配向層上に設けた液晶層中の棒状化合物を一定方向に配向させることができるからである。例えば、液晶層において、領域１ｓ，２ｓごとに面内遅相軸の方向を変化させたい場合、対応する配向領域ごとに微細凹凸形状の長手方向を変えることで、棒状化合物の配向方向が変化し、領域１ｓ，２ｓごとに面内遅相軸の方向も変化させることができる。なお、配向領域の表面に形成される微細凹凸形状については、例えば特開２０１２−１３７７２５号公報に記載される配向領域の表面の微細凹凸形状と同様とすることができる。
【００６０】
配向層の厚さは、例えば、０．０１μｍ以上、１．０μｍ以下である。
【００６１】
（ｉｉｉ）透明フィルム基材
位相差フィルム６１，６２は、透明フィルム基材を有していてもよい。透明フィルム基材は、例えば、液晶層および配向層を支持する基材である。透明フィルム基材の材料としては、高い透過性を有する樹脂が好ましい。具体的には、トリアセチルセルロース等のアセチルセルロース系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル系樹脂、ポリエチレンやポリメチルペンテン等のオレフィン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリエーテルサルホン、ポリカーボネート、ポリスルホン、ポリエーテル、ポリエーテルケトン、（メタ）アクロニトリル、シクロオレフィンポリマー、シクロオレフィンコポリマー等の樹脂が挙げられる。中でも、透明フィルム基材の面内レタデーションをゼロに近付けやすいことからアセチルセルロース系樹脂、シクロオレフィンポリマー、シクロオレフィンコポリマー等の樹脂、アクリル系樹脂が好ましい。
【００６２】
透明フィルム基材は高い透明性を有することが好ましく、可視光領域での透過率が８０％以上、中でも９０％以上であることが好ましい。なお、透明フィルム基材の可視光領域での上記透過率は、ＪＩＳ Ｋ７３６１−１（プラスチック−透明材料の全光透過率の試験方法）により測定することができる。
【００６３】
透明フィルム基材の厚さは、特に限定されないが、例えば、２０μｍ以上、１８８μｍ以下であり、３０μｍ以上、９０μｍ以下であることが好ましい。
【００６４】
なお、上記配向層が紫外性硬化樹脂からなる場合は、透明フィルム基材と紫外線硬化樹脂との接着性を向上させるためのプライマ層を透明フィルム基材上に形成してもよい。上記プライマ層としては、透明フィルム基材および配向層の双方に接着性を有し、可視光学的に透明であり、紫外線を通過させるものであればよく、例えば、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体系、ウレタン系の樹脂材料からなる層を使用することができる。
【００６５】
＜２．偏光板＞
【００６６】
偏光板５１，５２としては、少なくとも偏光子を含むものであれば特に限定されるものではなく、例えば偏光子、および上記偏光子の少なくとも片面に配置された偏光板保護フィルムからなる態様であってもよい。偏光子としては、透過光を直線偏光とすることができるものであれば特に限定されないが、通常、偏光子はヨウ素を含んでいる。具体的には、ポリビニルアルコールからなるフィルムにヨウ素を含浸させ、これを一軸延伸することによりポリビニルアルコールとヨウ素との錯体を形成させた偏光子が挙げられる。
【００６７】
また、偏光板５１，５２に含まれる偏光板保護フィルムとしては、偏光子を保護することができ、且つ、所望の透明性を有するものであれば特に限定されるものではないが、中でも可視光領域での透過率が８０％以上であるものが好ましく、９０％以上であるものがより好ましい。なお、偏光板保護フィルムの上記透過率は、ＪＩＳ Ｋ７３６１−１（プラスチック−透明材料の全光透過率の試験方法）により測定することができる。
【００６８】
上記偏光板保護フィルムを構成する材料としては、例えば、セルロース誘導体、シクロオレフィン系樹脂、ポリメチルメタクリレート、ポリビニルアルコール、ポリイミド、ポリアリレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、アモルファスポリオレフィン、アクリル系樹脂、変性アクリル系ポリマー、ポリスチレン、エポキシ樹脂、ポリカーボネート、ポリエステル類等が挙げられる。中でも、上記樹脂材料としてセルロース誘導体、シクロオレフィン系樹脂、またはアクリル系樹脂を用いることが好ましい。なお、偏光板保護フィルムの材料としてのセルロース誘導体、シクロオレフィン系樹脂、およびアクリル系樹脂の具体例については、例えば、特開２０１２−１９８５２２号公報に記載される偏光板保護フィルムの材料が挙げられる。中でもセルロース誘導体であるトリアセチルセルロース（ＴＡＣ）が好適である。
【００６９】
上記偏光板保護フィルムは、表面処理が施されていてもよい。例えば、セルロース誘導体であるトリアセチルセルロース（ＴＡＣ）を偏光板保護フィルムの材料として用いる場合、表面をけん化処理することにより、ポリビニルアルコールを含む偏光子との接着性を向上させることができる。
【００７０】
上記偏光板保護フィルムの厚さとしては所望の光透過性を有するものであれば特に限定されないが、例えば、５μｍ以上、２００μｍ以下であり、１５μｍ以上、１５０μｍ以下であることが好ましく、３０μｍ以上、１００μｍ以下であることがより好ましい。
【００７１】
次に、図３及び図４に戻って、調光機構３０を含むサンバイザー本体１５について再び説明する。上述したように、サンバイザー本体１５は、取り付け具１３に接続するフレーム２０と、フレーム２０に保持された調光機構３０と、を有している。
【００７２】
図３及び図４に示された具体例において、調光機構３０は、第１積層体３１と、第１積層体３１に対して第１方向ｄａに移動可能な第２積層体３２と、を有している。図４に示すように、上述した第１偏光板５１及び第１位相差フィルム６１が第１積層体３１に含まれ、上述した第２偏光板５２及び第２位相差フィルム６２が第２積層体３２に含まれている。第２積層体３２が第１積層体３１に対して第１方向ｄａに移動することで、第２位相差フィルム６２が、第２偏光板５２とともに、第１偏光板５１及び第１位相差フィルム６１に対して第１方向ｄａに移動することができる。
【００７３】
図４に示すように、第１積層体３１は、第１偏光板５１及び第１位相差フィルム６１と積層された第１基板４１を、さらに有している。第１基板４１は、第１偏光板５１及び第１位相差フィルム６１を支持する部材として機能する。同様に、第２積層体３２は、第２偏光板５２及び第２位相差フィルム６２と積層された第２基板４２を、さらに有している。第２基板４２は、第２偏光板５２及び第２位相差フィルム６２を支持する部材として機能する。なお、図示された例において、第１積層体３１に含まれる第１基板４１、第１偏光板５１及び第１位相差フィルム６１は、平面視において同一の形状を有している。また、図示された例において、第２積層体３２に含まれる第２基板４２、第２偏光板５２及び第２位相差フィルム６２は、平面視において同一の形状を有している。ただし、この例に限られず、例えば、第１偏光板５１及び第１位相差フィルム６１の平面形状が、第１基板４１よりも小さくなっていてもよいし、同様に、第２偏光板５２及び第２位相差フィルム６２の平面形状が、第２基板４２よりも小さくなっていてもよい。
【００７４】
基板４１，４２は、偏光板５１，５２及び位相差フィルム６１，６２を保護することができ、且つ、所望の透明性を有していることが好ましいが、中でも可視光領域での透過率が８０％以上であるものが好ましく、９０％以上であるものがより好ましい。なお、基板４１，４２の上記透過率は、ＪＩＳ Ｋ７３６１−１（プラスチック−透明材料の全光透過率の試験方法）により測定することができる。
【００７５】
基板４１，４２を構成する材料としては、トリアセチルセルロース等のアセチルセルロース系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル系樹脂、ポリエチレンやポリメチルペンテン等のオレフィン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリエーテルサルホン、ポリカーボネート、ポリスルホン、ポリエーテル、ポリエーテルケトン、（メタ）アクロニトリル、シクロオレフィンポリマー、シクロオレフィンコポリマー等の樹脂が挙げられる。中でも、透明フィルム基材の面内レタデーションをゼロに近付けやすいことからアセチルセルロース系樹脂、シクロオレフィンポリマー、シクロオレフィンコポリマー等の樹脂、アクリル系樹脂が好ましい。
【００７６】
調光機構３０がサンバイザー本体１５を構成する部材であることを考えると、基板４１，４２は、厚みが０．１ｍｍ以上１０ｍｍ以下となっているアクリル系樹脂からなるアクリル板を含んでいることが好ましい。サンバイザー１０が配置される車両、とりわけ自動車１の内部は、環境条件、とりわけ温度条件が大きく変化する。厚みが０．１ｍｍ以上のアクリル板を用いることで、温度変化にともなった基板４１，４２の変形を効果的に抑制することができる。これにより、調光機構３０の調光機能が害されることを効果的に防止することができ、この観点からは、アクリル板の厚さは０．５ｍｍ以上が好ましく、１ｍｍ以上がより好ましい。また、アクリル板の厚みを１０ｍｍ以下とすることで、使用中の温度変化にともなった気泡の発生を効果的に防止することができ、この観点からは、アクリル板の厚さは５ｍｍ以下が好ましく、３ｍｍ以下がより好ましい。これにより、高い可視光透過性を維持し続けることができる。
【００７７】
一方、基板４１，４２がガラス板を含むようにしてもよい。この例においては、ガラス板を含む基板４１，４２と積層された偏光板５１，５２及び位相差フィルム６１，６２の少なくとも一方が、樹脂性のフィルム層を含むことが好ましい。例えば、上述した偏光板５１，５２の偏光板保護フィルムや位相差フィルム６１，６２の透明フィルム基材が、樹脂性のフィルム層として、基板４１，４２と積層されていることが好ましい。この場合、樹脂性フィルム層が、ガラスが飛散した際の飛散防止層として機能することができる。
【００７８】
図３及び図４に示された例において、フレーム２０は、第１積層体３１を保持している。フレーム２０は、第１積層体３１の周縁の一部分のみを覆っている。フレーム２０は、三方枠として、平面形状が概ね矩形形状となる第１積層体３１の三つの縁部を保持している。一方、フレーム２０は、第１積層体３１の下縁を覆うことなく露出させている。フレーム２０は、例えば遮光性を有した樹脂によって形成される。
【００７９】
図３に示すように、第１積層体３１には、第２積層体３２を移動可能に保持するための下支持レール材７１及び上支持レール材７２が、設けられている。下支持レール材７１及び上支持レール材７２は、それぞれ、第１方向ｄａに沿って延びている。下支持レール材７１及び上支持レール材７２は、第１方向ｄａに直交する方向に互いから離間している。図示された例において、第１方向ｄａは、横方向、とりわけ水平方向に沿っている。下支持レール材７１及び上支持レール材７２は、上下方向に互いから離間している。
【００８０】
第２積層体３２は、下支持レール材７１及び上支持レール材７２との間に保持され、第１方向ｄａに移動することができる。下支持レール材７１は、第２積層体３２の下縁において第２積層体３２を保持する。下支持レール材７１は、具体的な構成として、第１方向ｄａに延びて少なくとも第２積層体３２を下方から支持する底部７１ａと、底部７１ａから延び上がる側壁部７１ｂと、を有している。側壁部７１ｂは、第２積層体３２が第１積層体３１から調光機構３０の厚み方向に離れることを規制する。一方、上支持レール材７２は、第２積層体３２の上縁において第２積層体３２を保持する。上支持レール材７２は、具体的な構成として、第１方向ｄａに延びて少なくとも第２積層体３２を上方から支持する天部７２ａと、天部７２ａから延び下がる側壁部７２ｂと、を有している。側壁部７２ｂは、側壁部７１ｂと同様に、第２積層体３２が第１積層体３１から調光機構３０の厚み方向に離れることを規制する。図示された例において、第２積層体３２は、下支持レール材７１及び上支持レール材７２からの規制によって、第１積層体３１に対して第１方向ｄａにのみ移動することが可能となっている。
【００８１】
図３に示すように、第２積層体３２の第１方向ｄａに沿った幅ｗ２は、第１積層体３１の第１方向ｄａに沿った幅ｗ１よりも短くなっている。そして、第２積層体３２は、第１積層体３１のうちのフレーム２０によって覆われていない領域上に位置し、この領域内で、第１積層体３１に対して第１方向ｄａに移動する。
【００８２】
ところで、図３及び図４に示すように、第２位相差フィルム６２の第１位相差フィルム６１に対する移動を規制する規制手段７７が、設けられている。図示された例において、規制手段７７は、下支持レール材７１の側壁部７１ｂから第１積層体３１の側に向けて膨出した膨出部７７ａとして構成されている。図示された例では、三つの膨出部７７ａが、第１方向ｄａに沿って離間した位置に設けられている。膨出部７７ａは、第２積層体３２を第１積層体３１に向けて押圧し、これにより、第２積層体３２の第１積層体３１に対する自由な移動を規制する。規制手段７７の設置により、意図せず第２位相差フィルム６２が第１位相差フィルム６１に対して移動して透過率が変化してしまうことを、効果的に防止することができる。
【００８３】
また、図３及び図４に示すように、第１位相差フィルム６１及び第２位相差フィルム６２の少なくとも一方にスペーサ７５が設けられている。スペーサ７５は、第１位相差フィルム６１及び第２位相差フィルム６２の間に位置している。スペーサ７５は、第１位相差フィルム６１及び第２位相差フィルム６２が互いから離間するよう、第１位相差フィルム６１及び第２位相差フィルム６２にスペースを形成している。これにより、第２位相差フィルム６２が第１位相差フィルム６１に対して移動する際、第１位相差フィルム６１及び第２位相差フィルム６２が面で接触して面全体に亘って擦れ傷が生じることを防止することができる。スペーサ７５は、適度な潤滑性を有することが好ましく、また、適度な弾性を有していることも好ましい。
【００８４】
図示された例において、スペーサ７５は、スペーサ本体７５ａと表面層７５ｂとを有している。スペーサ７５は、テープとして形成されていてもよく、この例では、スペーサ本体７５ａが粘着層を形成している。粘着層からなるスペーサ本体７５ａは、適度な弾性を有するようになり、車両の振動にともなって生じる第１積層体３１及び第２積層体３２の相対振動を効果的に吸収することができる。これにより、第１積層体３１及び第２積層体３２が意図せず相対移動することを効果的に防止することができる。また、表面層７５ｂは、潤滑成分を含む層として形成され得る。潤滑成分としては、ポリテトラフルオロエイレン（ＰＴＥＦ）を例示することができる。
【００８５】
以上に説明した構成からなるサンバイザー１０では、自動車１の内部への太陽光の入射状況に応じて、フロントガラス２に対面する位置や、サイドガラス３に対面する位置に持ち出される。そして、このサンバイザー１０では、第２位相差フィルム６２を含む第２積層体３２が、図３に実線で示した位置から、図３に二点鎖線で示した位置まで、第１方向ｄａに沿って第１積層体３１に対して移動することができる。第１積層体３１及び第２積層体３２を含む調光機構３０は、例えば図３の二点鎖線で示された位置にて、第１積層体３１及び第２積層体３２が重なる領域での透過率を、十分低くすることができ、例えば１％未満とすることができる。したがって、第２積層体３２が図３の二点鎖線で示された位置に配置されると、サンバイザー１０は、太陽光を遮光して、太陽光が使用者、例えば自動車１の運転者の目に直達することを効果的に防止することができる。
【００８６】
なお、第２積層体３２とフレーム２０との間となる領域において、第１積層体３１は、第２積層体３２と重なっていない。したがって、この領域では調光機能が発現されず、十分な透過率、例えば３０％〜４０％程度の透過率が確保される。すなわち、サンバイザー本体１５のフレーム２０と調光機構３０との間の領域が、いわゆる透明となっている。使用者は、この透明となった領域を介し、前方を視認することができる。
【００８７】
一方、第２積層体３２が図３に二点鎖線で示された位置に移動すると、第１積層体３１及び第２積層体３２が重なる領域を、図８を参照して説明したように、透明とすることができる。フレーム２０での遮光により太陽光の目への直達を防止することができる場合には、サンバイザー本体１５が視界を妨げ過ぎることになる。このような場合には、第１積層体３１及び第２積層体３２が重なる領域を透明とすることで、広い視界が提供される。
【００８８】
また、図３に二点鎖線で示された位置から図３に実線で示された位置まで第２積層体３２を第１積層体３１に対して第１方向ｄａに移動させる際、第１積層体３１と第２積層体３２とが重なり合った領域の透過率は、厳密には段階的に、しかし実際上連続的に、上昇していく。使用者は、太陽の位置や太陽光の強さに応じて、透過率を調整してサンバイザー本体１５越しに良好な視界を確保することが可能となる。
【００８９】
以上に説明してきた一実施の形態において、車両に取り付けられるサンバイザー１０は、第１偏光軸ｄｘを有する第１偏光板５１と、第２偏光軸ｄｙを有する第２偏光板５２と、第１偏光板５１と第２偏光板５２との間に位置し、第１方向ｄａに沿って配列された複数の第１領域１ｓを含む第１位相差フィルム６１と、第１偏光板５１と第２偏光板５２との間に位置し第１方向ｄａに沿って配列された複数の第２領域２ｓを含む第２位相差フィルム６２と、を備えている。第２位相差フィルムは、第１位相差フィルム６１に対して第１方向ｄａに移動可能となっている。複数の第１領域１ｓの各々は、第１方向ｄａに沿って面内の遅相軸の方向が段階的に変化するように構成されている。複数の第２領域２ｓの各々は、第１方向ａに沿って面内の遅相軸の方向が段階的に変化するように構成されている。このサンバイザー１０によれば、使用環境に応じて、透過率を調節することができる。したがって、単に遮光性を確保するだけでなく、適度な透過率を実現し、良好な視界を確保することが可能となる。とりわけ、サンバイザー１０の透過率を変化せるための操作が、第２位相差フィルム６２を第１位相差フィルム６１に対して移動させることだけであり、しかも電力等の外部エネルギーを必要としないことから、サンバイザー１０の簡易小型化が可能となる。
【００９０】
また、上述した一実施の形態において、サンバイザー１０は、第１偏光板５１及び第１位相差フィルム６１と積層されて第１偏光板５１及び第１位相差フィルム６１を支持する第１基板４１、及び、第２偏光板５２及び第２位相差フィルム６２と積層されて第２偏光板５２及び第２位相差フィルム６２を支持する第２基板４２の少なくとも一つの基板を、さらに備えている。一つの基板は、厚みが０．１ｍｍ以上１０ｍｍ以下のアクリル板を含んでいる。このようなサンバイザー１０によれば、第１基板４１の厚みが０．１ｍｍ以上なので、使用中の環境条件の変化にともなって熱変形が生じ遮光機能が大きく低下してしまうことを回避することができる。その一方で、第１基板４１の厚みが１０ｍｍ以下なので、使用中の環境条件の変化、とりわけ車両内で加熱されることにともなって基板に気泡が発生してしまうことを効果的に回避することができる。これにより、気泡による拡散を防止し、透視性の低下を回避することができる。
【００９１】
或いは、上述した一実施の形態において、一つの基板が、ガラス板を含み、一つの基板と積層された偏光板および位相差フィルムの少なくとも一方が、樹脂フィルム層を含むようにしてもよい。このような偏光板、位相差フィルム及び基板を含む積層体は、ガラス板によって透過性を確保しながら、更に高剛性を有することになり期待される調光機能を安定して確保することができる。その一方で、偏光板または位相差フィルムに含まれる樹脂フィルムが、ガラス板が破損した際に飛散防止機能を発揮することができる。
【００９２】
さらに、上述した一実施の形態において、第１偏光板５１及び第１位相差フィルム６１と積層されて第１偏光板５１及び第１位相差フィルム６１を支持する第１基板４１を、さらに備えている。そして、第１偏光板５１、第１位相差フィルム６１及び第１基板４１を含む第１積層体３１に、第１方向ｄａに延びて少なくとも第２位相差フィルム６２を下方から支持する底部７１ａを有した下支持レール材７１が、設けられている。第１方向ｄａに延びて少なくとも第２位相差フィルム６２を下方から支持する底部７１ａを有する下支持レール材７１は、簡易且つ小型軽量に形成され得る。このような下支持レール材７１により、第２位相差フィルム６２を第１方向ｄａに移動可能に支持することができる。また、下支持レール材７１が露出することで、使用者に対して、第２位相差フィルム６２が移動可能であることを把握させることができる。すなわち、サンバイザー１０は、使用者に第２位相差フィルム６２の操作を促し、使用者は、直感的な操作により、サンバイザー１０の透過率を調節することができる。加えて、透明に構成され得る第１積層体３１の下縁を、不透明なフレーム２０等で覆うことなく、露出させることも可能となる。これにより、サンバイザー１０の意匠性を向上させることができ、且つ、透過率を高くした状態におけるサンバイザー１０の透視性を大幅に向上させることができる。
【００９３】
さらに、上述した一実施の形態において、第２位相差フィルム６２の第１方向ｄａに沿った幅ｗ１は、第１偏光板５１及び第１位相差フィルム６１の少なくとも一方の第１方向ｄａに沿った幅ｗ２よりも短い。このようなサンバイザー１０では、第２位相差フィルム６２の第１方向ｄａにおける縁部が、第１偏光板５１又は第１位相差フィルム６１上に位置する。このようなサンバイザー１０によれば、第２位相差フィルム６２が第１位相差フィルム６１及び第１偏光板５１に対して第１方向ｄａに移動可能となっていることを使用者に把握させることができる。すなわち、サンバイザー１０は、使用者に第２位相差フィルム６２の操作を促し、使用者は、直感的な操作により、サンバイザー１０の透過率を調節することができる。また、このサンバイザー１０によれば、第２位相差フィルム６２の第１方向ｄａにおける外方を常に透過状態とすることが可能となる。したがって、優れた意匠性を発揮し得るとともに、使用者の視界を過度に遮ることを効果的に防止することができる。
【００９４】
さらに、上述した一実施の形態において、サンバイザー１０は、第１偏光板５１、第２偏光板５２、第１位相差フィルム６１及び第２位相差フィルム６２の少なくとも一以上の周縁の一部分のみを覆うフレーム２０を、さら備えている。すなわち、第１偏光板５１、第２偏光板５２、第１位相差フィルム６１及び第２位相差フィルム６２の周縁の一部分を露出させることができる。これにより、サンバイザー１０の意匠性を向上させることができ、且つ、透過率を高くした状態におけるサンバイザー１０の透視性を大幅に向上させることができる。
【００９５】
さらに、上述した一実施の形態において、第１位相差フィルム６１及び第２位相差フィルム６２の少なくとも一方にスペーサ７５が設けられ、スペーサ７５は第１位相差フィルム６１及び第２位相差フィルム６２の間に位置している。スペーサ７５を設けることによって、第１位相差フィルム６１及び第２位相差フィルム６２を互いにから離間した状態に維持することができる。これにより、第１位相差フィルム６１及び第２位相差フィルム６２の摩擦による損傷を効果的に防止することができる。
【００９６】
さらに、上述した一実施の形態において、スペーサ７５は、潤滑成分を含有していてもよい。スペーサが潤滑成分を含むことで、第２位相差フィルム６２を第１位相差フィルム６１に対して滑らかに移動させることができ、傷等の発生を効果的に防止することができる。
【００９７】
さらに、上述した一実施の形態において、前記スペーサは、弾性を有していてもよい。スペーサ７５が弾性を有することで、車両の走行等にともなって振動が発生したとしても、スペーサ７５が振動を吸収することで、第２位相差フィルム６２が意図せず第１位相差フィルム６１に対して移動することを効果的に防止させることができる。すなわち、意図しない透過率の変化を効果的に防止することができる。
【００９８】
さらに、上述した一実施の形態において、第２位相差フィルム６２の第１位相差フィルム６１に対する移動を規制する規制手段７７が、設けられている。規制手段７７を設けることで、第２位相差フィルム６２が意図せず第１位相差フィルム６１に対して移動することを効果的に防止させることができる。
【００９９】
さらに、上述した一実施の形態において、第１方向ｄａが横方向となっている。このようなサンバイザー１０によれば、車両の走行中に縦方向の振動が生じた際に、第２位相差フィルム６２が第１位相差フィルム６１に対して意図せず第１方向ｄａに移動してしまうことを効果的に回避することができる。すなわち、意図せずサンバイザー１０の透過率が変化してしまうことを効果的に防止することができる。
【０１００】
上述した一実施の形態において、第１積層体３１及び第２積層体３２を、図１２に示すような構成としてもよい。図１２は、後述する積層体の各構成を模式的に示している。
図１２に示す例において、第１積層体３１は、第１基板４１の車外側（図中、左側）にティントフィルム８１を備えている。第２積層体３２は、第２基板４２の車内側（図中、右側）に同じティントフィルム８１を備えている。ティントフィルム８１としては、例えば、可視光の透過率が２６％程度のフィルム材を用いることができる。第１積層体３１及び第２積層体３２にティントフィルム８１を設けることにより、遮光状態のサンバイザー１０を斜め方向から見たときの遮蔽性を向上させることができる。
【０１０１】
なお、ティントフィルム８１は、第１積層体３１又は第２積層体３２の両方に設けることが好ましいが、いずれか一方の積層体に設けた構成としてもよい。また、第１積層体３１及び第２積層体３２にティントフィルム８１を設けた場合、サンバイザー１０を透過状態としたときの透過性はやや低下するが、その場合でも、使用者は信号、歩行者等を十分に視認することができる。
【０１０２】
また、図１２に示すように、第１積層体３１及び第２積層体３２に、視野角制御フィルム８２を設けた構成としてもよい。視野角制御フィルム８２は、光の拡散範囲を制御する機能を備えたフィルムである。第１積層体３１及び第２積層体３２に視野角制御フィルム８２を設けることにより、遮光状態のサンバイザー１０を斜め方向から見たときの遮蔽性を向上させることができる。
【０１０３】
なお、本構成において、視野角制御フィルム８２は、第１積層体３１又は第２積層体３２のいずれか一方に設けてもよい。視野角制御フィルム８２を用いることにより、ティントフィルム８１と比べて、サンバイザー１０を透過状態としたときの視認性をより向上させることができる。
【０１０４】
また、図１２に示すように、第１積層体３１及び第２積層体３２に、赤外線カットフィルム（赤外線制御フィルム）８３を設けた構成としてもよい。赤外線カットフィルム８３としては、熱の吸収を抑制するため、反射型を用いることが好ましい。第１積層体３１及び第２積層体３２に赤外線カットフィルム８３を設けることにより、赤外線の遮蔽性を向上させることができる。
【０１０５】
本構成において、赤外線カットフィルム８３は、第１積層体３１又は第２積層体３２のいずれか一方に設けてもよい。その場合、赤外線カットフィルム８３を、車外側となる第１積層体３１に設けることが好ましいが、車内側となる第２積層体３２に設けてもよい。また、図示していないが、赤外線カットフィルム８３と、上述したティントフィルム８１とを積層することで、赤外線の遮蔽性をより向上させることができる。
【０１０６】
また、図１２に示すように、第１積層体３１及び第２積層体３２に、偏光解消フィルム８４を設けた構成としてもよい。偏光解消フィルム８４は、特定の偏光方向の光を様々な偏光方向の光に変換する機能を備えたフィルムである。観察者がサンバイザー１０越しに車外の液晶ディスプレイを視たときに、液晶ディスプレイの画面の明るさが変化する場合がある。しかし、第１積層体３１及び第２積層体３２に偏光解消フィルム８４を設けることにより、サンバイザー１０越しに液晶ディスプレイを視た場合でも、画面の明るさが変化しないため、視認性をより向上させることができる。
【０１０７】
なお、本構成は、サンバイザー１０越しに液晶ディスプレイを視たときに限らず、観察者が偏光サングラスを装着した状態でサンバイザー１０を視たときに、サンバイザー１０の透過率が変化してしまう場合にも有効である。
【０１０８】
上述したティントフィルム８１、視野角制御フィルム８２、赤外線カットフィルム８３偏光解消フィルム８４を積層体に設けた場合、基板となるガラス、樹脂板等が破損した際の飛散防止の効果も期待できる。
【０１０９】
また、上述した一実施の形態において、第１積層体３１を、図１３に示すような構成としてもよい。図１３は、第１積層体３１の斜視図である。本例において、第２積層体３２の構成は図５と同じであるため、図示を省略する。また、図１３において、第１積層体３１（サンバイザー１０）の左右（水平）方向をＸ方向、厚さ方向をＹ方向とする。ここで、左右（水平）方向のうち、右側をＸ１側、左側をＸ２側とする。厚さ方向（Ｙ方向）のうち、車外側をＹ１側、車内側をＹ２側とする。
【０１１０】
図１３に示す例において、第１偏光板５１（第１積層体３１）は、主偏光板５１ａと、副偏光板５１ｂと、を備える。主偏光板５１ａは、例えば、図５に示す第１偏光板５１と同じ吸収型の偏光板である。副偏光板５１ｂは、水平方向の偏光成分を反射により遮る反射型の偏光板である。反射型の偏光板としては、例えば、樹脂フィルムをベースとするワイヤグリッド偏光フィルムを用いることができる。副偏光板５１ｂは、第１積層体３１において、左側（Ｘ２側）の一部領域に配置される。サンバイザー１０を自動車１（図１参照）のフロントガラスに対面する位置に取付けた場合、副偏光板５１ｂは、助手席側に配置される。
【０１１１】
図１３に示す例において、サンバイザー１０が遮光状態となるように第２積層体３２（図３参照）を操作すると、車内側から見たときに、第１偏光板５１の主偏光板５１ａと正対する領域は遮光状態となり、副偏光板５１ｂと正対する領域はハーフミラー状態となる。そのため、車内側から見たときに、サンバイザー１０全体としては遮光状態となるが、助手席の乗員は、副偏光板５１ｂと正対する領域を、化粧用の小鏡（バニティミラー）として利用することができる。
【０１１２】
なお、副偏光板５１ｂとして、吸収型の偏光板と反射型の偏光板とを積層した構成とした場合、少なくとも車内側（Ｙ２側）に配置する偏光板の一部を反射型の偏光板とすることが望ましい。この場合、車内側に配置した偏光板はハーフミラー状態となり、車外側に配置した偏光板はミラー状態となる。
【０１１３】
また、上述した一実施の形態において、第１偏光板５１の第１偏光軸ｄｘ又は第２偏光板の第２偏光軸ｄｙは、鉛直方向と平行に配置することが好ましい。例えば、図５において、図の上下方向を鉛直方向とした場合、第１偏光板５１は、第１偏光軸ｄｘが図５に示すような縦方向となるように配置する。また、第２偏光板は、第２偏光軸ｄｙが図５に示す方向と直交する縦方向となるように配置する（第１偏光板５１の第１偏光軸ｄｘは、これに合わせてクロスニコル又はパラレルニコルとする）。通常、自然光に含まれる光の成分は、様々な方向に振動しているが、この自然光が地面で反射すると、横方向の偏光成分が多くなるため、観察者には光が眩しく感じられる。しかし、第１偏光板５１の第１偏光軸ｄｘ又は第２偏光板の第２偏光軸ｄｙを鉛直方向と平行に配置することにより、横方向の偏光成分を遮ることができるため、眩しさを軽減して、視認性を向上させることができる。
【０１１４】
なお、上述した一実施の形態に対して様々な変更を加えることが可能である。以下、図面を参照しながら、変形の一例について説明する。以下の説明および以下の説明で用いる図面では、上述した実施の形態と同様に構成され得る部分について、上述の実施の形態における対応する部分に対して用いた符号と同一の符号を用いるとともに、重複する説明を省略する。
【０１１５】
上述した一実施の形態において、図３に示すように、第２位相差フィルム６２の第１方向ｄａに沿った幅ｗ２は、第１偏光板５１及び第１位相差フィルム６１の少なくとも一方の第１方向ｄａに沿った幅ｗ１よりも短くなっている例を示したが、これに限られない。第２位相差フィルム６２の第１方向ｄａに沿った幅ｗ２は、第１偏光板５１及び第１位相差フィルム６１の少なくとも一方の第１方向ｄａに沿った幅ｗ１と等しくなっていてもよい。また、図１４に示すように、第２位相差フィルム６２の第１方向ｄａに沿った幅ｗ２は、第１偏光板５１及び第１位相差フィルム６１の少なくとも一方の第１方向ｄａに沿った幅ｗ１よりも長くなっていてもよい。
【０１１６】
図１４に示された例において、第２位相差フィルム６２の第１方向ｄａにおける縁部が、第１偏光板５１又は第１位相差フィルム６１よりも第１方向ｄａ沿って外方に位置する。このようなサンバイザー１０によれば、第２位相差フィルム６２が第１位相差フィルム６１及び第１偏光板５１に対して第１方向ｄａに移動可能となっていることを使用者に把握させることができる。すなわち、サンバイザー１０は、使用者に第２位相差フィルム６２の操作を促し、使用者は、直感的な操作により、サンバイザー１０の透過率を調節することができる。また、図１４に示された例では、第２位相差フィルム６２の第１方向ｄａにおける位置に関係することなく、第２位相差フィルム６２と第１位相差フィルム６１とが重なり合う領域を一定とすることができる。すなわち、調光機構３０の透過率が可変となる領域が静止した一定の領域となり、所望の透過率に調節することが容易になる。
【０１１７】
また、上述した実施の形態において、第１積層体３１上に設けられた下支持レール材７１及び上支持レール材７２によって、第２積層体３２を第１方向ｄａに移動可能に保持する例を示したが、これに限られない。第２積層体３２の上縁および下縁の少なくとも一方が、フレーム２０によって、第１方向ｄａに移動可能に保持されるようにしてもよい。図１４に示された例では、第２積層体３２の上縁が、フレーム２０によって、第１方向ｄａに移動可能に保持されている。この例によれば、部品点数を削減することができ、サンバイザー１０の簡易小型化を図ることができる。
【０１１８】
さらに、図１５及び図１６に示すように、第２位相差フィルム６２が、第１偏光板５１、第１位相差フィルム６１及び第１基板４１を含む第１積層体３１に対面するようにして、当該第１積層体３１から垂下するようにしてもよい。具体的には、図１５及び図１６に示された例において、第１位相差フィルム６１及び第２位相差フィルム６２を第１方向ｄａに移動可能に接続する接続具７４として、第２積層体３２にフック７４ａが設けられている。第２積層体３２は、第１方向ｄａに離間して配置された二つのフック７４ａを有している。フック７４ａは、図１６に示すように、第２積層体３２の上端から延び出している。このようなフック７４ａは、第２積層体３２を折り曲げることによって形成されていてもよいし、第２積層体３２のうちの剛性の高い第２基板４２のみを折り曲げることによって形成されていてもよい。このフック７４ａは、第１積層体３１の上縁、または、第１基板４１の上縁に、第１方向にスライド可能に引っ掛けられている。
【０１１９】
なお、図１５に示された例において、第２積層体３２の下縁が、フレーム２０の側部の下方に内蔵された下支持レール材７１によって、第１方向ｄａに移動可能に保持されている。その一方で、第２積層体３２の下縁のうちフレーム２０によって覆われていない部分は、下支持レール材７１に保持されることなく露出している。
【０１２０】
また、接続具７４の他の例として、図１７に示すように、第１積層体３１及び第２積層体３２の一方に、第１方向ｄａに延びる穴７４ｃが形成され、第１積層体３１及び第２積層体３２の他方に、穴７４ｃ内に挿入される留め具７４ｂが設けられるようにしてもよい。図１７に示された例では、留め具７４ｂが、穴７４ｃからの抜け落ちを防止するための拡幅した頭部を有している。
【０１２１】
このように、第２位相差フィルム６２が、第１偏光板５１、第１位相差フィルム６１及び第１基板４１を含む第１積層体３１に対面するようにして、当該第１積層体３１から垂下している例では、簡易な構成により、第２位相差フィルム６２を第１位相差フィルム６１に対して第１方向ｄａに移動可能に取り付けることができる。また、第２位相差フィルム６２の下端を支持する部材を設けることなく、第１積層体３１、第２位相差フィルム６２及び第２偏光板５２を露出させることができる。これにより、サンバイザー１０の意匠性を向上させることができ、且つ、透過率を高くした状態におけるサンバイザー１０の透視性を大幅に向上させることができる。
【０１２２】
さらに、上述した一実施の形態において、フレーム２０は、三方枠の形態をとり、第１積層体３１の三つの縁部を覆う例を示したが、これに限られない。例えば、図１４に示すように、フレーム２０が、第１積層体３１の上縁だけを覆うようにしてもよい。図１４に示された例によれば、遮光性を有したフレーム２０によって覆われる領域が小さくなるので、透過率を高くした状態におけるサンバイザー１０の透視性を大幅に向上させることができる。
【０１２３】
その一方で、図１８に示すように、フレーム２０が、第１偏光板５１、第２偏光板５２、第１位相差フィルム６１及び第２位相差フィルム６２の周縁を周状に覆うようにしてもよい。このようなサンバイザー１０では、フレーム２０が、第１偏光板５１、第２偏光板５２、第１位相差フィルム６１及び第２位相差フィルム６２の周縁を覆うため、優れたデザイン性がサンバイザー１０の外観に付与される。また、第２位相差フィルム６２を第１位相差フィルム６１に対して移動させることで透過率が大きく変化するという意外性と、デザイン性を持った外観と、の組み合わせによりサンバイザー１０が総合的に優れた意匠性を発揮し、これにより、太陽光の目への直達を遮蔽しながら視界を確保するといったサンバイザーに本質的に求められる機能を遙かに越えた商品価値が創出される。なお、図１６に示された例において、第２積層体３２は、フレーム２０によって、第１方向ｄａに移動可能に保持され得る。
【０１２４】
なお、図１８に示された例において、第１積層体３１は、その周縁をフレーム２０に固定されている。一方、第２積層体３２は、その上縁および下縁を、フレーム２０によって第１方向ｄａに移動に可能に保持されている。この例では、第１積層体３１および第２積層体３２の姿勢が安定し、たわみ等の変形が生じにくい。したがって、期待された調光能を安定して発揮することが可能となる。
【０１２５】
さらに、上述した一実施の形態において、第２積層体３２がフレーム２０に対して第１方向ｄａに移動する例を示してきたが、図１９及び図２０に示すように、サンバイザー１０が、第２位相差フィルム６２とともに第１方向ｄａへ移動可能なつまみ２５を更に有するようにしてもよい。つまみ２５を設けることによって、可視光の透過領域を形成し得る第２位相差フィルム６２や第２積層体２５に接触することなく、第２位相差フィルム６２をフレーム２０に対して移動させることができる。これにより、第２位相差フィルム６２や第２積層体２５に油等の汚れや指紋が付着することを効果的に防止することができる。
【０１２６】
とりわけ図１９及び図２０に示された例では、フレーム２０に孔２５ａが形成されている。孔２０ａは、フレーム２０内における第２位相差フィルムを収容する空間とケーシングの外部とを連通させている。すなわち、孔２０ａは、サンバイザーの外部から第２位相差フィルムにアクセスすることを可能にしている。つまみ２５は、この孔２０ａ内に支持されている。フレーム２０は、孔２０ａを画成する部分により、つまみ２５を周囲から覆っている。したがって、つまみ２５を操作する指等が、第２位相差フィルム６２や第２積層体２５に接触することを効果的に防止している。なお、図示されたつまみ２５は、孔２０ａから外部へと突出することで操作性を向上させている。
【０１２７】
図１９に示された例において、つまみ２５は、第２位相差フィルム６２よりも下方に位置している。そして、第２位相差フィルム６２は、つまみ２５と取り付け具との間に位置している。すなわち、つまみ２５は、第２位相差フィルム６２を基準として、取り付け具１３とは反対側に配置されている。図１９に示された形態によれば、つまみ２５を操作する手が、第２位相差フィルム６２や第２積層体２５に接触することを効果的に防止することができる。
【０１２８】
一方、図２０に示された例において、つまみ２５は、取り付け具１３と第２位相差フィルム６５との間に位置している。すなわち、つまみ２５は、取り付け具１３の近傍に配置されている。このようなサンバイザー１０によれば、つまみ２５を操作して、第２位相差フィルム６２を移動させる際に、調光機構３０が揺れてしまうことを効果的に防止することができる。これにより、つまみ２５を操作する際に、サンバイザーを介した視認性を害されることを効果的に防止することができる。また、つまみ２５は、第２位相差フィルム６２や第２積層体２５の側方に位置している。したがって、つまみ２５を操作する指等が、第２位相差フィルム６２や第２積層体２５に接触することを効果的に防止することができる。
【０１２９】
なお、図１９及び図２０に示された例において、つまみ２５は、フレーム２０内に配置されたつまみ基板部２６上に形成されている。つまみ基板部２６は、つまみ２５が孔２０ａ内を移動する際に、常に孔２０ａを塞ぐことができる大きさになっていることが好ましい。このような例によれば、単に意匠性が向上するだけでなく、埃等の異物がフレーム内に入ることを防止することができる。図１９及び図２０に示された例では、このつまみ基板部２６が、第２位相差フィルム又は第２積層体２５のいずれかの要素と接続している。この結果、つまみ２５が、第２位相差フィルムと同期して第１方向ｄａに移動することができる。
【０１３０】
さらに、上述した一実施の形態において、第１積層体３１がフレーム２０に固定されて、第２積層体３２が第１積層体３１に対して移動する例を示したが、これに限られない。第１積層体３１がフレーム２０に対して第１方向ｄａに移動可能となっていてもよい。この例によれば、第１位相差フィルム６１が静止した第２位相差フィルム６２に対して第１方向ｄａに移動することができ、さらに、第２位相差フィルム６２が静止した第１位相差フィルム６１に対して第１方向ｄａに移動することができる。例えば、サンバイザー１０がフロントガラス２に対面する位置において、第２位相差フィルム６２が使用者側に位置し、サンバイザー１０がサイドガラス３に対面する位置において、第１位相差フィルム６１が使用者側に位置し得る。第１位相差フィルム６１及び第２位相差フィルム６２の両方を操作し得ることで、透過率の調節を容易に行うことができる。
【０１３１】
さらに、上述した一実施の形態において、第２積層体３２が第１積層体３１に対して移動する例を示したが、この例に限られず、第２偏光板５２は、フレーム２０、第１偏光板５１、第１位相差フィルム６１等のいずれかに固定されて静止するようにしてもよい。第２偏光板５２が静止した状態でも、第２位相差フィルム６２が第１位相差フィルム６１に対して移動することで、透過率の調節を行うことができる。
【０１３２】
さらに、上述した一実施の形態において、第１方向ｄａが横方向である例を示したが、この例に限られない。第２位相差フィルム６２が第１位相差フィルム６１に対して上下方向または縦方向に移動するようにしてもよい。
【０１３３】
なお、以上において上述した一実施の形態に対するいくつかの変形例を説明してきたが、当然に、複数の変形例を適宜組み合わせて適用することも可能である。
【符号の説明】
【０１３４】
１  自動車
２  フロントガラス
３  サイドガラス
４  天井
１０  サンバイザー
１３  取り付け具
１５  サンバイザー本体
２０  フレーム
２０ａ  孔
２５  つまみ
２６  つまみ基板部
３０  調光機構
３１  第１積層体
３２  第２積層体
４１  第１基板
４２  第２基板
５１  第１偏光板
５２  第２偏光板
６１  第１位相差フィルム
１ａ  第１領域
６２  第２位相差フィルム
２ａ  第２領域
６６  液晶層
６７  配向層
６８  透明フィルム基材
７１  下支持レール材
７１ａ  底部
７１ｂ  側壁部
７２  上支持レール材
７２ａ  天部
７２ｂ  側壁部
７４  接続具
７４ａ  フック
７４ｂ  留め具
７４ｃ  穴
７５  スペーサ
７５ａ  スペーサ本体
７５ｂ  表面層
７７  規制手段
７７ａ  膨出部
ｄａ  第１方向
ｄｘ  第１偏光軸
ｄｙ  第２偏光軸
ｗ１  幅
ｗ２  幅
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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