(57)【要約】【課題】締結状態では緩まず、メンテナンス時においては簡単に緩めることができて、ボルトやナットの再利用が可能である。【解決手段】被取付部材１２の取付穴１２ａにボルト１１のねじ棒１１ａを貫通させて先端部分を突出させ、その先端部分にワッシャ１３を介してナット１４を適用して、小ねじ１５を適切なトルクでナット１４の中へ締め込んで、結果として、ボルト１１・ナット１４・小ねじ１５の三者を固定する締結構造である。ワッシャ１３は、ナット１４に対向する第１の面１３ｂに傾斜面１３ｃが形成される一方、第２の面１３ｄが平坦面とされる。傾斜面１３ｃに軸線が直交するように小ねじ１５がナット１４にねじ込まれる。ワッシャ１３の第１の面１３ｂ(傾斜面１３ｃ）と第２の面１３ｄとは表面粗さが異なり、第１の面１３ｂが第２の面１３ｄよりも摩擦係数が小さくなっている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付対象物を取り付けるためのボルトのねじ棒を被取付部材の取付穴に貫通させて先端部分を突出させ、前記先端部分にワッシャを介してナットに取り付けた小ねじを適切なトルクでねじ込むことによって前記取付対象物を前記被取付部材に固定する締結構造であって、
前記ワッシャは、前記ナットに対向する第１の面に傾斜面が形成される一方、前記第１の面とは反対側の第２の面が平坦面とされ、
前記傾斜面は、前記ナットの締め付け方向に向かって徐々に高さが低くなるように形成され、
前記傾斜面に軸線が直交するように前記ナットに小ねじがねじ込まれ、前記小ねじは先端が前記傾斜面に接触するように突出しており、
前記傾斜面は、前記ワッシャの第２の面よりも摩擦係数が小さいことを特徴とする締結構造。
【請求項２】
前記傾斜面は前記第２の面よりも表面粗さがなめらかで、前記傾斜面は並仕上げで、前記第２の面は粗仕上げである、請求項１記載の締結構造。
【請求項３】
前記小ねじは、先端が平面であり、前記傾斜面に面接触している、請求項１又は２記載の締結構造。
【請求項４】
前記小ねじは、前記ナットの軸線に対し前記傾斜面の傾斜角に対応する角度だけ傾斜してねじ込まれている、請求項３記載の締結構造。
【請求項５】
前記傾斜面は、前記ワッシャの中心穴の周囲に周方向に複数形成されている、請求項１〜４のいずれか１つに記載の締結構造。
【請求項６】
前記ナットは、先端が同じ長さだけ突出するように取り付けられている前記小ねじを有するものである、請求項１〜５のいずれか１つに記載の締結構造。
【請求項７】
前記ワッシャの第２の面は、締め付け方向には抵抗が少なく、緩め方向には抵抗が大きくなるように凹凸が形成されている、請求項６記載の締結構造。
【請求項８】
取付対象物を取り付けるためのボルトのねじ棒を被取付部材の取付穴に貫通させて先端部分を突出させ、前記先端部分にワッシャを介してナットを適用して前記取付対象物を前記被取付部材に固定する締結構造であって、
前記ワッシャは、前記ナットに対向する第１の面に傾斜面が形成される一方、前記第１の面とは反対側の第２の面が平坦面とされ、
前記傾斜面は、前記ナットの締め付け方向に向かって徐々に高さが低くなるように形成され、
前記傾斜面に軸線が直交するように前記ナットに小ねじがねじ込まれ、前記小ねじの先端が中間受け台を介して前記傾斜面を押圧する構成とされ、
前記中間受け台は、前記小ねじと接触する面が平坦面で、前記小ねじと接触する面と反対側の面が前記ワッシャの第２の面よりも摩擦係数が小さく前記傾斜面と対応する形状の傾斜面であることを特徴とする締結構造。
【請求項９】
取付対象物を取り付けるためのボルトのねじ棒を被取付部材の取付穴に貫通させて先端部分を突出させ、前記先端部分にワッシャを介してナットに取りつけた小ねじを適切なトルクでねじ込むことによって前記取付対象物を前記被取付部材に固定する締結構造であって、
前記ナットに小ねじがねじ込まれ、前記小ねじの先端が中間受け台を介して前記ワッシャを押圧する構成とされ、
前記中間受け台は、前記小ねじと接触する面が前記ワッシャの第２の面よりも摩擦係数が小さく前記ナットの締め付け方向に向かって徐々に高さが低くなるとともになるように形成され、前記小ねじと接触する面と反対側の面が平坦面であることを特徴とする締結構造。
【請求項１０】
取付対象物を取り付けるためのボルトのねじ棒を被取付部材の取付穴に貫通させて先端部分を突出させ、前記先端部分にワッシャを介して前記取付対象物を前記被取付部材に固定する締結構造であって、
前記ワッシャは、前記ナットに対向する第１の面に傾斜面が形成される一方、前記第１の面とは反対側の第２の面が平坦面とされ、
前記傾斜面は、前記ボルトの締め付け方向に向かって徐々に高さが低くなるように形成され、
前記傾斜面に軸線が直交するように前記ボルトの頭部に小ねじがねじ込まれ、前記小ねじの先端が前記傾斜面に接触しており、
前記傾斜面は、前記ワッシャの第２の面よりも摩擦係数が小さいことを特徴とする締結構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ナットやボルトを用いた締結構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
昔から緩み止めに関して、スプリングワッシャを用いる方法、ダブルナットを用いる方法、ナットとボルトに割ピンを貫通させる方法、など数多くの工夫がなされて実用に供されているが、効果が不十分で振動等により緩みが生じたり、機構や加工が複雑で高価なものであったりする。
【０００３】
そこで、ナット内面に設けた孔にロックピンを貫入することでナット内面を押し拡げて緩み止め圧力を発生させるロック用ピン機構や、ナット内面から少し離した位置に斜めに貫通したロックピン挿入孔をあけ、ロックピン挿入孔の長さよりも少し長くかつ先端を尖らせたロックピンを挿入後にボルトの雄ネジ部に当該ナットを手で回してはめ込み締めていきワッシャまで到達後に、レンチ等の市販工具を用いて強く締め込むことで二つのワッシャ間に挟まれた固定対象物が固定され、さらに締め込むとロックピンがワッシャに押されてロックピン先端が雄ネジ部にしっかりと接することで雄ネジ部を押して緩み止め効果が生じ、より強く締め込むとロックピン先端が雄ネジ部に杭のごとく食い込むことにより緩み止め効果がさらに大きくなるロック用ピン機構が提案されている(例えば、特許文献１，２参照）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２９３７９３号公報
【特許文献２】特開２０１１−１７９６７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１，２記載のものは、ナット内面を押し広げることで固定したり、ロックピン先端がボルトのねじ棒に食い込ませて固定したりするので、前記ねじ棒（ねじ部分）を損傷し、メンテナンスなどのために、ナットを緩めても、再利用することができない。
【０００６】
本発明は、締結状態では緩まず、メンテナンス時においては簡単に緩めることができて、ボルトやナットの再利用が可能である締結構造を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１の発明は、取付対象物を取り付けるためのボルトのねじ棒を被取付部材の取付穴に貫通させて先端部分を突出させ、前記先端部分にワッシャを介してナットに取り付けた小ねじを適切なトルクでねじ込むことによって前記取付対象物を前記被取付部材に固定する締結構造であって、前記ワッシャは、前記ナットに対向する第１の面に傾斜面が形成される一方、前記第１の面とは反対側の第２の面が平坦面とされ、前記傾斜面は、前記ナットの締め付け方向に向かって徐々に高さが低くなるように形成され、前記傾斜面に軸線が直交するように前記ナットに小ねじがねじ込まれ、前記小ねじは先端が前記傾斜面に接触するように突出しており、前記傾斜面は、前記ワッシャの第２の面よりも摩擦係数が小さいことを特徴とする。
【０００８】
このようにすれば、小ねじが、ワッシャの第１の面にある傾斜面に軸線が直交するように前記ナットにねじ込まれるので、ボルトのねじ棒（ねじ部分）を損傷することがなく、再利用可能である。また、ナットが緩み方向に振動などで回ろうとしても、傾斜面は第２の面よりも摩擦係数が小さく、小ねじが傾斜面を登る方向に移動しようとし、ワッシャを被取付部材に押し付ける力が作用するので、ナットを緩みにくくすることができる。
【０００９】
そして、請求項２に記載のように、前記傾斜面は前記第２の面よりも表面粗さがなめらかで、前記傾斜面は並仕上げで、前記第２の面は粗仕上げである、ことが望ましい。
【００１０】
このようにすれば、傾斜面と小ねじの先端とのこすれ合いが、ワッシャの第２の面と被取付部材とのこすれ合いよりも先行することになるので、ワッシャが被取付部材に押し付けられる結果となる。
【００１１】
これらの場合、請求項３に記載のように、前記小ねじは、先端が平面であり、前記傾斜面に面接触している、ことが望ましい。
【００１２】
請求項４に記載のように、前記小ねじは、前記ナットの軸線に対し前記傾斜面の傾斜角に対応する角度だけ傾斜してねじ込まれている、ことが望ましい。
【００１３】
請求項５に記載のように、前記傾斜面は、前記ワッシャの中心穴の周囲に周方向に複数形成されている、ことが望ましい。
【００１４】
また、請求項６に記載のように、前記ナットは、先端が同じ長さだけ突出するように取り付けられている前記小ねじを有するものである、ことが望ましい。
【００１５】
このようにすれば、ボルトとナットを締め付けるときに小ねじのすべてを一本一本締め込むという面倒な手間が省け、作業の大幅な簡略化ができる。
【００１６】
この場合、請求項７に記載のように、前記ワッシャの第２の面は、締め付け方向には抵抗が少なく、緩め方向には抵抗が大きくなるように凹凸が形成されている、ことが望ましい。
【００１７】
また、小ねじの先端がワッシャに直接接触するのではなく、請求項７，８の発明のように、中間受け台を介して間接的に接触するようにすることも可能である。
【００１８】
この場合は、請求項８の発明は、取付対象物を取り付けるためのボルトのねじ棒を被取付部材の取付穴に貫通させて先端部分を突出させ、前記先端部分にワッシャを介してナットを適用して前記取付対象物を前記被取付部材に固定する締結構造であって、前記ワッシャは、前記ナットに対向する第１の面に傾斜面が形成される一方、前記第１の面とは反対側の第２の面が平坦面とされ、前記傾斜面は、前記ナットの締め付け方向に向かって徐々に高さが低くなるように形成され、前記傾斜面に軸線が直交するように前記ナットに小ねじがねじ込まれ、前記小ねじの先端が中間受け台を介して前記傾斜面を押圧する構成とされ、前記中間受け台は、前記小ねじと接触する面が平坦面で、前記小ねじと接触する面と反対側の面が前記ワッシャの第２の面よりも摩擦係数が小さく前記傾斜面と対応する形状の傾斜面であることを特徴とする。
【００１９】
請求項９の発明は、取付対象物を取り付けるためのボルトのねじ棒を被取付部材の取付穴に貫通させて先端部分を突出させ、前記先端部分にワッシャを介して、ナットに取りつけた小ねじを適切なトルクでねじ込むことによって前記取付対象物を前記被取付部材に固定する締結構造であって、前記ナットに小ねじがねじ込まれ、前記小ねじの先端が中間受け台を介して前記ワッシャを押圧する構成とされ、前記中間受け台は、前記小ねじと接触する面が記ナットの締め付け方向に向かって徐々に高さが低くなるとともに前記ワッシャの第２の面よりも摩擦係数が小さくなるように形成され、前記小ねじと接触する面と反対側の面は平坦面であることを特徴とする。
【００２０】
さらに、本発明に係る締結構造は、ナットとワッシャとの間の締結構造に限らず、請求項１０の発明のように、ボルトの頭部とワッシャとの間の締結構造にも適用することができる。
【００２１】
つまり、請求項１０の発明は、取付対象物を取り付けるためのボルトのねじ棒を被取付部材の取付穴に貫通させて先端部分を突出させ、前記先端部分にワッシャを介して前記取付対象物を前記被取付部材に固定する締結構造であって、前記ワッシャは、前記ナットに対向する第１の面に傾斜面が形成される一方、前記第１の面とは反対側の第２の面が平坦面とされ、前記傾斜面は、前記ボルトの締め付け方向に向かって徐々に高さが低くなるように形成され、前記傾斜面に軸線が直交するように前記ボルトの頭部に小ねじがねじ込まれ、前記小ねじの先端が前記傾斜面に接触しており、前記傾斜面は、前記ワッシャの第２の面よりも摩擦係数が小さいことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２２】
本発明は、傾斜面に軸線が直交するように小ねじがナットやボルトの頭部にねじ込まれるので、孔加工が簡単であり、ボルトのねじ棒（ねじ部分）を損傷することがなく、再利用可能である。また、ナットやボルトが緩み方向に振動などで回ろうとしても、傾斜面とワッシャの第２の面との摩擦係数が異なっているので、小ねじの移動によりワッシャを被取付部材に押し付けるようにし、緩みにくくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明に係る締結構造を示す断面図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ線における矢視図である。
【図３】図２におけるＢ−Ｂ線における断面図である。
【図４】本発明に係る締結構造に用いるナットの平面図である。
【図５】図４のＣ−Ｃ線における断面図である。
【図６】図４のＤ−Ｄ線における断面図である。
【図７】ワッシャの変形例を示す平面図である。
【図８】別の実施形態で、ナットに代えて、頭付ボルトの頭部に対して実施したものを示す、図１と同様の図である。
【図９】別の実施形態を示す図１と同様の図である。
【図１０】図９のＥ−Ｅ線における断面図である。
【図１１】（ａ）（ｂ）はそれぞれ中間受け台を示す図である。
【図１２】さらに別の実施の形態を示す図１と同様の図である。
【図１３】中間受け台を示す図である。
【図１４】他の実施の形態を示す図１と同様の図である。
【図１５】図１４に示す締結構造の平面図である。
【図１６】図１４のＦ−Ｆ線における断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の実施の形態を図面に沿って説明する。
【００２５】
図１は本発明に係る締結構造を示す断面図、図２は図１におけるＡ−Ａ線における矢視図である。
【００２６】
図１および図２に示すように、本発明に係る締結構造は、取付対象物(図示せず）を被取付部材１２に取り付けるためのボルト１１のねじ棒１１ａを被取付部材１２の取付穴１２ａに貫通させて先端部分を突出させ、前記先端部分にワッシャ１３を介してナット１４を適用して前記取付対象物を被取付部材１２に固定する締結構造である。ここで、ボルト１１のねじ径は、例えば２０ｍｍ〜１０００ｍｍの範囲とされる。
【００２７】
この締結構造によれば、ナット１４とワッシャ１３との関係で、振動などを受けても、自然には絶対にナット１４が緩まないが、メンテナンスのためにナット１４を緩めようと思えば、例えばハンドレンチ一本で簡単に緩めることができる。
【００２８】
ワッシャ１３は、ねじ棒１１ａが貫通される中心孔１３ａを有する。そして、ナット１４に対向する第１の面１３ｂには、複数の傾斜面１３ｃが形成されている。つまり、ワッシャ１３の第１の面には、中心孔１３ａ回り周方向に沿って複数の山形形状の突部が形成されているともいえる。一方、第２の面１３ｄは平坦面とされている。
【００２９】
傾斜面１３ｃは、ナット１４の締め付け方向側の端部より立ち上がる壁面１３ｅに連続している。それらの面１３ｃ，１３ｅは、直交している（θ１＝９０°）。傾斜面１３ｃは、第２の面１３ｄに対しθ２＝３°〜２０°程度の角度をなして傾斜している。
【００３０】
また、ワッシャ１３の第１の面１３ｂ(傾斜面１３ｃ）と第２の面１３ｄとは、表面粗さを変えることで、摩擦係数を変えている。傾斜面１３ｃは第２の面１３ｄよりもなめらかにされ、摩擦係数が小さくされている。例えば、傾斜面１３ｃは並仕上げで、第２の面１３ｄは粗仕上げである。
【００３１】
ナット１４には、上面１４ａから下面１４ｂになるに従ってボルト１１の中心軸線に対して円周に添って斜めになるように複数の傾斜ねじ穴１４ｃが、中心穴１４ｄ（図４参照）の周囲に傾斜面１３ｃに対応して周方向に複数個が形成されている。このナット１４の傾斜ねじ穴１４ｃに小ねじ１５が適用されてねじ込まれ、小ねじ１５の軸線が傾斜面１３ｃに直交する位置関係となる。小ねじ１５の先端面は平坦面で、傾斜面１３ｃに面接触している。
【００３２】
このような構造とすれば、ナット１４が緩み方向へ（＝反時計回りへ）振動などで回ろうとすると、小ねじ１５がワッシャ１３上の傾斜面１３ｃを、登る方向に移動するので、結果として、ナット１４の上面１４ａとワッシャ１３の第２の面１３ｄとの間の長さＬが長くなろうとする。
【００３３】
このとき、ワッシャ１３の第１および第２の面１３ｂ，１３ｄの摩擦係数が異なるので、摩擦係数の小さなワッシャ１３上の傾斜面１３ｃと小ねじ１５の先端面との間のすれ合いの方が先行して、つまり第２の面１３ｄと被取付部材１２との間よりも先に、互いに滑ることになる。少しでも滑ると、Ｌが長くなるように拡がるので、ワッシャ１３の第２の面１３ｄはますます強く座面(被取付部材１２）に押し付けられるので、ますます滑りにくくなる。
【００３４】
傾斜面１３ｃの傾斜角度が大きくなるほど、ワッシャ１３の第２の面１３ｄは一層強く座面に押し付けられるので、摩擦力がさらに増大してますます回転しにくくなる。つまり、このナット１４は緩みようがなくなる。
【００３５】
一例として、ボルト１１を、径３６ｍｍ（Ｍ３６）、径の５倍の長さ（１８０ｍｍ）、ボルト軸力（＝締付力）３５０ｋＮとし、ワッシャ１３の傾斜面１３ｃの傾斜深さを０.6ｍｍとした場合の条件で、ナット１４を（無理やり）緩めるための力（＝軸力、あるいは回転トルク）は、締め付け時を１００とすると、１９６％（約２倍）となる。
【００３６】
ボルト１１の径を６４ｍｍで軸力を１１５０ｋＮとした場合（他の条件は同じとする）には、緩めるための力は１５３％（１．５倍）となる。
【００３７】
先のナット１４が緩む力は、ワッシャ１３上にある傾斜面１３ｃの傾斜深さ（壁面１３ｅの高さ）によって変化し、深さが深い程大きな力（緩め回転トルクや軸力）が必要になる。
【００３８】
力任せに緩める力が１５３〜１９６％必要であるというのは、ナット１４が緩まないというのと同じである。なぜなら、通常ボルトは降伏点の６０〜９０％で締結されているから、２倍近い緩めトルク（或いは軸力）が掛かると、ボルトが（緩む前に）破断してしまうからである。
【００３９】
それでも、ナット１４は、通常、メンテナンスなどのために、（簡単に）緩めることができる必要がある。つまり、どんなナットも決して緩んではいけないが、緩める時には簡単に緩んで欲しいという相反する性能が要求される。
【００４０】
この締結構造は、先の要求にぴったり応えるもので、ナット１４とワッシャ１３との関係で、振動などを受けても、自然には絶対にナット１４が緩まない。その一方、メンテナンスのためにナット１４を緩めようと思えば、例えばハンドレンチ一本で簡単に緩めることができる。つまり、小ねじ１５をハンドレンチ一本で緩めることによって、当初の締付けよりは多少堅くはなっているとしても、ナット１４を簡単に緩めることができる。
【００４１】
本発明は、前記実施の形態に限定されず、次のように変更して実施することもできる。
【００４２】
(i)前記実施の形態では、一定幅を有する傾斜面１３ｃが周方向に配置されるようにしているが、図７に示すように、扇形状の傾斜面１３ｃ’が周方向に配置されるようにすることも可能である。
【００４３】
(ii)前記実施の形態は、ナットとワッシャとの関係を利用した締結構造としているが、例えば図８に示すように頭付ボルト２１の頭部２１ａとワッシャ１３との関係を利用した締結構造についても、同様に適用することができる。この場合、頭付ボルト２１の頭部２１ａは、断面六角形に限らず、断面円形であってもよい。
【００４４】
(iii)前記実施の形態は、ワッシャ１３の第１の面１３ｂ上に傾斜面１３ｃを直接形成するようにようにしているが、図９および図１０に示すように、中間受け台３１を介して締め込むようにすることも可能である。このようにすることで、図１１（ａ）に示すように、中間受け台３１の一方の面３１ａ（小ねじ１５の先端面と接触する面）を平坦面（水平面）とし、他方の面３１ｂをワッシャ１３の傾斜面１３ｃに対応する傾斜を有する傾斜面とすることで、小ねじ１５を傾斜させることなく、ねじ込む構成とすることができる。この場合、図１１（ｂ）に示すように、中間受け台３１Ａに回り止めの溝３１ｃを設けることもできる。また、この溝３１ｃを位置決めに利用することも可能である。
【００４５】
(iv)また、図１２に示すように、小ねじ１５の先端が、ワッシャ１３Ａの第１の面１３Ａａ上に裁置される中間受け台３１Ｂの一方の面である傾斜面１３Ｂａに接触するようにすることも可能である。この場合は、ワッシャ１３Ａの第１および第２の面１３Ａａ，１３Ａｂはいずれも平坦面で、図１３に示すように、円柱状の中間受け台３１Ｂの一方の面１３Ｂａ、つまり小ねじ１５の先端が接触する面が傾斜面とされている（小ねじの先端の接触部分は斜線部分である）。傾斜面の摩擦係数がワッシャ１３Ａの第２の面１３Ａｂの摩擦係数より小さく、中間受け台３１Ｂはナット１４の締め付け方向に向かって徐々に傾斜面の高さが低くなるようにワッシャ１３Ａの第１の面１３Ａａ上に配置される。
【００４６】
(v)前記実施の形態では、ボルト１１とナット１４を締め付けるために、ナット１４を回す代わりに、小ねじ１５を均一な力（トルクあるいは軸力）でナット１４にねじ込んで締め付けるのが本発明に係る締結構造の基本原理となっているが、この原理を逆に利用することも可能である。
【００４７】
例えば図１４〜図１６に示すように、すべての小ねじ１５をナット１４Ａに、ナット１４Ａの下面１４ｂから同じ長さだけ突出させるように事前にねじ込んでおけば、ナット１４を回して締め付けることによって、すべての小ねじ１５が同じ均一な力でねじ込まれたのと同じことになる。この例では、ナット１４Ａを工具で回しやすく（締め込みやすく）するために、ナット１４Ａの形状を一例として断面六角形状としている。なお、小ねじ１５は、頭部１５ａと、長さがＨであるねじ部分１５ｂとを有するもので、頭部１５ａと傾斜ねじ穴１４ｃの段部１４ｃａとの係合関係で小ねじ１５の先端（ねじ部分１５ｂの先端）、下面１４ｂからの突出量を規制している。これにより、いずれの小ねじ１５も、ナット１４Ａの下面１４ｂから同じ長さだけが突出するように予め取り付けておくことができる。
【００４８】
このようにすれば、ナット１４Ａを締め込めば、ナット１４Ａとワッシャ１３Ｂとは伴回りして、小ねじ１５の先端はワッシャ１３Ｂの壁面１３ｅによる段差に引っかかりながらボルト１１のねじ棒１１ａに締め込まれる。ここで、ワッシャ１３Ｂの下面である第２の面１３ｄは、締め込み方向には抵抗が少なく、緩み方向には抵抗が大きくなるように凹凸１３ｆ（例えばギザギザ）が形成されている。
【００４９】
このような締結構造でのナット１４Ａは、前述した基本原理と同様な原理で、緩むことがない。また、ボルト１１とナット１４Ａとを締め付けるときに小ねじ１５のすべてを一本一本締め込むという面倒な手間が省け、作業の大幅な簡略化ができる。よって、締結部分の数が多い場合であってもナット１４Ａを、動力工具などを使用して締め込めば、短時間での締結作業が可能となり、締め付けが容易でナットが緩まない締結構造としての実用的価値が高まる。
【００５０】
(vi)小ねじ１５の先端を平坦面にしているが、小ねじの先端を半球形状とする一方、傾斜面に前記傾斜面に沿った、断面半円形状の凹型溝を掘り、小ねじを角度を付けて傾けなることなく、垂直にしても同様の効果が得られる。
【符号の説明】
【００５１】
１１  ボルト
１１ａ  ねじ棒
１２  被取付部材
１２ａ  取付穴
１３，１３Ａ，１３Ｂ  ワッシャ
１３ａ  中心孔
１３ｂ，１３Ａａ  第１の面
１３ｃ，１３ｃ’，１３Ｂａ  傾斜面
１３ｄ，１３Ａｂ  第２の面
１３ｅ  壁面
１３ｆ  凹凸
１４，１４Ａ  ナット
１４ａ  上面
１４ｂ  下面
１４ｃ  傾斜ねじ穴
１４ｃａ  段部
１４ｄ  中心穴
１５  小ねじ
１５ａ  頭部
１５ｂ  ねじ部分
２１  頭付ボルト
２１ａ  頭部
３１，３１Ａ，３１Ｂ  中間受け台
３１ａ，３１Ｂａ  一方の面
３１ｂ，３１Ｂｂ  他方の面
３１ｃ  回り止めの溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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