(57)【要約】【課題】バッテリーグリップの締め付け途中において、バッテリーグリップの接続Ｐｉｎと撮像装置の電池ＢＯＸ内の接続ＰＡＤ間において、接続状態が不十分となる場合があった。これにより、バッテリーチェックエラーや, 撮像装置側への電源供給が不安定となる  不具合が発生する場合があった。【解決手段】  三脚ねじが締め付けられる三脚ねじを具備するバッテリーグリップであって、前記バッテリーグリップは制御手段と、前記三脚ねじの締め付けによる歪みを検出する歪み検出手段を有しており、前記バッテリーグリップの制御手段は、前記歪み検出手段の歪量を判断し、該判定に応じた制御を行う事を特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
三脚ねじが締め付けられる三脚ねじを具備し、三脚ねじを締め付ける事により本体と
接続するバッテリーグリップであって、
前記バッテリーグリップは制御手段と、
前記三脚ねじの締め付けを検出する検出手段を有しており、
前記バッテリーグリップの制御手段は、前記検出手段の歪量を判断し、
該判定に応じた制御を行う事を特徴とするバッテリーグリップ。
【請求項２】
請求項１に記載のバッテリーグリップは、
前記バッテリーグリップの三脚ねじに着脱可能な本体と、
前記本体との接続状態を検知する信号を有しており、
前記バッテリーグリップと前記本体との接続を検知し且つ、請求項１記載の三脚ねじの締め付けによる歪量が、所定値以上の場合、前記本体へバッテリーグリップ側から、
前記本体側へ通電を開始する構成を特徴とする請求項１に記載のバッテリーグリップ。
【請求項３】
前記バッテリーグリップ制御手段は、前記検出手段の歪量について、閾値を設定し、
前記歪量が閾値より小さい場合には三脚ねじの締め付け不足と判断し、前記歪量が閾値以上の場合には、三脚ねじの締め付けが正常と判断する事を特徴とする請求項１に記載のバッテリーグリップ。
【請求項４】
請求項１に記載の検出手段は、歪みセンサー，圧力センサー，ホールセンサーであり、形状変化を検出するセンサーであることを特徴とする。
【請求項５】
請求項１または２に記載の本体とは、撮像装置である事を特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、三脚ねじを備えた撮像装置に装着するバッテリーグリップ及び、撮像装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、バッテリーグリップを撮像装置へ取り付けるにあたり、三脚ねじの締め付け途中において接続状態が不十分な状態があり、バッテリーチェックエラーや、撮像装置への電源供給が不安定となる事があった。
【０００３】
また、三脚ネジ自体の取付検知例として、特許文献１では、三脚穴内の入り口近傍に第１検出スイッチを配設し、第１検出スイッチより三脚穴内の奥方向に第２検出スイッチを配設しているので、第１及び第２検出スイッチのオン／オフ状態により三脚の取り付け状態を検出することができる。
【０００４】
更に、特許文献２では、三脚ねじの締め付け状態を検知し、未装着、適正、締め過ぎを
判定するものが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−２３３３２５号公報
【特許文献２】特開２０１４−１９１１８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述の特許文献１に開示された従来技術では、主に三脚の三脚ねじが取り付けられた事を検出するのみであり、三脚ねじを備え、撮像装置に装着するバッテリーグリップの、撮像装置への給電については記載されていない。
【０００７】
また、上記の特許文献２に開示された従来技術では、撮像装置における三脚ねじの締め付け量を検知して判定するものであり、三脚ねじの締め付け状態により、三脚ねじを備え、撮像装置に装着するバッテリーグリップの撮像装置への給電に関して記載されていない。
【０００８】
（発明の目的）
そこで、本発明の目的は、バッテリーグリップの制御装置が、撮像装置との接続状態を検知し、且つ、三脚ねじの締め付け度合いが所定値以上である時、バッテリーグリップから撮像装置へ給電することができるバッテリーグリップ及び撮像装置を提供する事である。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明は、バッテリーグリップ及び、撮像装置内にそれぞれ制御装置を具備しており、撮像装置は本体に直接又は、バッテリーグリップ経由で電池を装着する構成であり、また前記バッテリーグリップは、三脚ねじを締め付けて撮像装置に装着する構成であり、
バッテリーグリップと撮像装置の接続信号を検知する検知手段と、
三脚ねじ締め付け量を検出する検出手段と、
三脚ねじ締め付け量が閾値以上か否か判定する判定手段と、
前記バッテリーグリップと撮像装置との接続が検知され且つ、三脚ねじの締め付け量が
閾値以上であると判定した後に、撮像装置への通電を開始する事により、バッテリーグリップ取り付け途中でのエラーや撮像装置の動作を防止する事を特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、バッテリーグリップが撮像装置に正常に装着されたことを制御装置が判定する事により、バッテリーグリップから撮像装置へ給電を開始することで正常な撮像装置の起動動作を提供する事ができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施例における撮像装置及びバッテリーグリップの電気構成を示すブロック図である。
【図２】実施例におけるバッテリーグリップマイコンの動作を示すフローチャートである。
【図３】実施例における歪みセンサーの歪み量とバッテリーグリップ装着関係を示す図である。
【図４】実施例におけるバッテリーグリップと撮像装置を示す外観図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に、本発明の好ましい実施の形態を、添付の図面に基づいて詳細に説明する。
【００１３】
［実施例１］
図1は、本発明の実施例である三脚穴を有するカメラ及び、前記カメラに装着可能な、三脚ねじを具備したバッテリーグリップを表すブロック図である。
【００１４】
以下、図1を参照して、本発明の実施例である三脚穴を有するカメラ及び、バッテリーグリップのブロック構成図について説明する。
【００１５】
カメラ本体１００は、アクセサリを取り付ける為の三脚穴１０４を有している。カメラ本体１００内のマイコン１０１はカメラ各部の制御を行う。ＤＣＤＣコンバータ１０２は、前記カメラ本体１００へ電源を供給する。
【００１６】
また、前記カメラ本体１００のバッテリーＢＯＸ内には、不図示の電池又はバッテリーグリップ２００に具備された、接続検出ピン２０３と接続する為の、電源供給接続パッド、ＧＮＤ接続パッド、及びバッテリーグリップ２００と通信を行うための、通信接続パッド１０３が設けられている。
【００１７】
前記バッテリーグリップが装着されると、バッテリーグリップ２００に具備された電源電圧供給ピン２０３ａ、ＧＮＤピン２０３ｂ、接続検出ピン２０３ｃのそれぞれが前記電源接続パッド、ＧＮＤ接続パッド、及び、通信接続パッド１０３と接続される。
【００１８】
前記バッテリーグリップ２００の三脚ねじの近くには歪みセンサ２０２が設けられており、前記バッテリーグリップ２００を前記カメラ本体１００に装着する際の締め付け量を検出する。また、前記バッテリーグリップ２００内にはマイコン２０１を具備しており、歪センサー２０２からの信号を受信する。前記バッテリーグリップ２００内には、電池２０５からの電源を前記カメラ本体１００への供給をＯＮ／ＯＦＦする為のスイッチ２０６を備えている。
【００１９】
前記バッテリーグリップ２００は、前記カメラ本体１００に装着する為の三脚ねじ２０４を備えており、三脚ねじ２０４を締付ける事により前記カメラ本体１００と装着状態となり、前記接続検出ピン２０３ｃは前記カメラ本体１００の接続パッド１０３と導通する。前記バッテリーグリップ２００内のマイコン２０１は、カメラ本体１００に具備された接続パッド１０３とバッテリーグリップ２００に具備された接続検出ピン２０３ｃとの導通状態を検出する。
【００２０】
次に、図１のバッテリーグリップ２００に具備されたマイコン２０１による、歪みセンサ２０２を用いた場合の締め付け判断動作を図２のフローチャートに沿って説明する。
【００２１】
ステップＳ１００１において、ユーザーがカメラ本体１００にバッテリーグリップ２００を装着し、接続検出ピン２０３ｃがカメラ本体１００内の接続パッド１０３と接触する事で、バッテリーグリップ２００が具備するマイコン２０１により接続状態を検知する。電源電圧供給ピン２０３aがカメラ本体１００に接触しても、バッテリーグリップ２００内のスイッチ２０６がデフォルトでＯＦＦ状態となっているため、この段階ではカメラ本体１００に電源は供給されない。
【００２２】
ステップＳ１００２では、ユーザーがバッテリーグリップ２００の三脚ネジ２０４を締めつけていくと、歪みセンサー２０２からバッテリーグリップ２００内のマイコン２０１へ歪み量の情報が送信される。ステップＳ１００３では、バッテリーグリップ２００内のマイコン２０１で読み込んだ歪み量が、カメラ本体１００の状態に応じた必要な三脚ねじ２０４の締め付け具合に応じた歪み量 a以上であるか否かを判断する。歪み量が a以上(≧a)になるとＳ１００４に進み、歪み量a未満 (＜a)であればＳ１００２へ戻る。
【００２３】
ステップＳ１００４では、歪みセンサー２０２の歪み量が ≧aであり、三脚ネジ２０４の締め付け量が適正の状態であることをバッテリーグリップ２００内のマイコン２０１は検知する。その後、バッテリーグリップ２００内のマイコン２０１はスイッチ２０６をＯＦＦからＯＮに変更し、バッテリーグリップ２００内の電池２０５からカメラ本体１００へ電源が供給される。バッテリーグリップ２００内の電池２０５から供給された電力はＤＣＤＣコンバータ１０２で各種電圧変換され、カメラ本体１００内のマイコン１０１に供給される。そしてステップＳ１００５へ進む。
【００２４】
ステップＳ１００５でカメラ本体１００内のマイコン１０１がパワーオンリセットを開始した後、カメラ本体１００の動作が開始される。
【００２５】
図３にバッテリーグリップ２００の三脚ネジ２０４とカメラ本体１００の三脚ねじ２０４の締め付け量に応じた状態を示す。歪みセンサー２０２により歪み量の閾値a ３０１を基準とし、締め付け量を『＜ａ ：ゆるい』３０２,『≧a ：適正』３０３と判断することが可能である。
【００２６】
歪み量がa以上であれば、接続検出ピン２０３と通信接続パッド１０３の接続が十分に保証できる。
【００２７】
図４（ａ）は、撮像装置１００の一例としてカメラを下方から見た図である。
カメラ本体１００の底面に三脚穴１０４と、不図示の電池ＢＯＸ内に、接続用パッド１０３が設けられている。図４（ｂ）は、バッテリーグリップ２００を上方から見た図である。接続ピン２０３と三脚ネジ２０４が設けられている。
【００２８】
ユーザーが接続ピン２０３と接続パッド１０３を接続し、三脚ネジ２０４を三脚穴１０４に締めつけることにより、バッテリーグリップ２００内の電池２０５からカメラ本体１００へ通電が開始される。
【００２９】
上記、実施例において、三脚ねじ２０４の締め付け量を、歪みセンサー２０２で検知しているが、歪みセンサーの他、圧力センサーや、ホールセンサなどの検出手段を使用しても良い。
【００３０】
以上、本発明の好ましい実施例について説明したが、本発明はこれらの実施例に限定されず、その要旨の範囲内で種々の変形および変更が可能である。
【符号の説明】
【００３１】
１００ 撮像装置
１０１ 撮像装置内のマイコン
１０２ ＤＣＤＣコンバータ
１０３ 接続パッド
１０４ 三脚穴
２００ バッテリーグリップ
２０１ バッテリーグリップ内のマイコン
２０２ 歪みセンサー
２０３ 接続ピン
２０３a電源電圧供給ピン
２０３b ＧＮＤピン
２０３c 接続検出ピン
２０４ 三脚ねじ
２０５ 電池
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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