(57)【要約】【課題】洗濯乾燥コースを実行するにあたり、効率的な乾燥運転を行う。【解決手段】本実施形態の洗濯乾燥機は、水槽と、前記水槽内に配置され衣類が収容される回転槽と、前記水槽内の洗濯水が溜まる位置に設けられ該洗濯水を加熱する温水用ヒータと、循環ファンを含み前記回転槽内に温風を循環供給する乾燥機構と、洗い行程、すすぎ行程、脱水行程を含む洗濯運転、及び、前記乾燥機構による乾燥運転を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、洗濯運転の後に乾燥運転を行う洗濯乾燥コースの実行が可能に構成されていると共に、前記洗濯乾燥コースにおける前記脱水行程の実行中に、洗濯水を加熱するときの出力よりも低い出力となるように前記温水用ヒータを通電制御する事前加熱動作を実行させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水槽と、
前記水槽内に配置され衣類が収容される回転槽と、
前記水槽内の洗濯水が溜まる位置に設けられ該洗濯水を加熱する温水用ヒータと、
循環ファンを含み前記回転槽内に温風を循環供給する乾燥機構と、
洗い行程、すすぎ行程、脱水行程を含む洗濯運転、及び、前記乾燥機構による乾燥運転を制御する制御手段とを備え、
前記制御手段は、洗濯運転の後に乾燥運転を行う洗濯乾燥コースの実行が可能に構成されていると共に、
前記洗濯乾燥コースにおける前記脱水行程の実行中に、洗濯水を加熱するときの出力よりも低い出力となるように前記温水用ヒータを通電制御する事前加熱動作を実行させる洗濯乾燥機。
【請求項２】
前記制御手段は、前記事前加熱動作の実行中にあっては、前記回転槽の回転中に前記循環ファンを動作させる請求項１記載の洗濯乾燥機。
【請求項３】
前記制御手段は、前記事前加熱動作の実行中にあっては、前記回転槽の停止中に前記循環ファンを動作させる請求項１又は２記載の洗濯乾燥機。
【請求項４】
前記洗濯乾燥コースにおいて、前記脱水の行程は複数回実行され、
前記制御手段は、前記事前加熱動作における前記温水用ヒータの出力を、複数回の脱水行程のうち、先の脱水行程よりも後の脱水行程の方が低くなるように制御する請求項１から３のいずれか一項に記載の洗濯乾燥機。
【請求項５】
前記制御手段は、前記事前加熱動作における前記温水用ヒータの出力を、前記回転槽の脱水回転数に応じて、回転数が高いほど出力を高くするように制御する請求項１から４のいずれか一項に記載の洗濯乾燥機。
【請求項６】
前記水槽内の空気を外部に排出する排気装置を備えると共に、前記温水用ヒータの温度を検出するヒータ温度センサを備え、
前記制御手段は、前記事前加熱動作の実行中に、前記ヒータ温度センサの検出温度が所定値を超えたときに、前記排気装置により前記水槽内の空気を排気させる請求項１から５のいずれか一項に記載の洗濯乾燥機。
【請求項７】
前記排気装置は、排気量の調整が可能に構成されており、
前記制御手段は、前記事前加熱動作の実行中に、前記ヒータ温度センサの検出温度に応じて、検出温度が高いほど排気量を多くするように、前記排気装置の排気量を調整させる請求項６記載の洗濯乾燥機。
【請求項８】
前記乾燥機構は、ヒートポンプから構成され、
前記制御装置は、前記事前加熱動作の実行中に、前記温水用ヒータの出力が所定値以下であるときに、前記ヒートポンプを駆動させる請求項１から７のいずれか一項に記載の洗濯乾燥機。
【請求項９】
前記制御手段は、前記事前加熱動作を、前記すすぎ行程にも実行させる請求項１から８のいずれか一項に記載の洗濯乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、洗濯乾燥機に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えばドラム式の洗濯乾燥機においては、乾燥機構として凝縮器の熱を利用して熱風を生成するヒートポンプを備えたものがある（例えば、特許文献１参照）。この場合、ヒートポンプは、温度上昇の立上りが比較的良くない事情があり、乾燥運転に時間がかかる問題があった。そこで、特許文献１では、乾燥風の循環経路に、ヒートポンプを加熱するための電気ヒータを設け、乾燥運転の前の脱水行程中に、前記電気ヒータをオンしてヒートポンプを加熱するようにし、温度上昇の立上りを良くして乾燥時間を短縮することが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１４９７５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のものでは、ヒートポンプの温度上昇の立上りを良くするために、ヒートポンプ加熱用の電気ヒータをわざわざ設ける必要があり、電気ヒータを新規に配設するスペースを確保しなければならない等の問題が生ずる。
【０００５】
そこで、洗濯乾燥コースを実行するにあたり、効率的な乾燥運転を行うことができる洗濯乾燥機を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本実施形態の洗濯乾燥機は、水槽と、前記水槽内に配置され衣類が収容される回転槽と、前記水槽内の洗濯水が溜まる位置に設けられ該洗濯水を加熱する温水用ヒータと、循環ファンを含み前記回転槽内に温風を循環供給する乾燥機構と、洗い行程、すすぎ行程、脱水行程を含む洗濯運転、及び、前記乾燥機構による乾燥運転を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、洗濯運転の後に乾燥運転を行う洗濯乾燥コースの実行が可能に構成されていると共に、前記洗濯乾燥コースにおける前記脱水行程の実行中に、洗濯水を加熱するときの出力よりも低い出力となるように前記温水用ヒータを通電制御する事前加熱動作を実行させるところに特徴を有する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】第１の実施形態を示すもので、洗濯乾燥機の内部構成を概略的に示す縦断右側面図
【図２】洗濯乾燥機の内部構成を概略的に示す背面図
【図３】洗濯乾燥機の電気的構成を示すブロック図
【図４】温水用ヒータに対する通電率を示す図
【図５】第２の実施形態を示すもので、事前加熱動作における行程と循環ファンのオン・オフ及びヒータの通電率との関係を示す図
【図６】第３の実施形態を示すもので、事前加熱動作における行程と循環ファンのオン・オフ及びヒータの通電率との関係を示す図
【図７】第４の実施形態を示すもので、事前加熱動作における行程と温水用ヒータの通電率との関係を示す図
【図８】第５の実施形態を示すもので、ドラムの回転数と温水用ヒータに対する通電率との関係を示す図
【図９】第６の実施形態を示すもので、ヒータ温度センサの検出温度と排気ダンパの開閉との関係を示す図
【図１０】第７の実施形態を示すもので、ヒータ温度センサの検出温度と排気ダンパの開度との関係を示す図
【図１１】第８の実施形態を示すもので、ヒータ温度センサの検出温度と排気ダンパの開度との関係を示す図
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、洗濯機能及び乾燥機能を有するドラム式の洗濯乾燥機に適用したいくつかの実施形態について、図面を参照しながら説明する。尚、複数の実施形態間で共通する部分については、同一符号を付して、新たな図示や繰返しの説明を省略することとする。
【０００９】
（１）第１の実施形態
第１の実施形態について、図１から図４を参照しながら説明する。まず、図１、図２を参照しながら、本実施形態に係るドラム式の洗濯乾燥機１の全体構成について述べる。洗濯乾燥機１の本体を構成する外箱２は、ほぼ矩形箱状をなし、外箱２内には、円筒状の水槽３が後下がりに傾斜した状態で、図示しない弾性支持機構を介して支持されている。前記水槽３内には、衣類（洗濯物）が収容される回転槽としての円筒状のドラム４が回転可能に支持されている。このドラム４は、前後方向に延び且つ後下がりに傾斜した傾斜軸を中心に回転するように構成されている。
【００１０】
図１に示すように、このドラム４の周壁部及び後壁部には通水、通気用の多数の孔４ａが形成され、また、ドラム４の周壁部の内面には、洗濯物撹拌用の図示しない複数個のバッフルが設けられている。図示はしないが、このドラム４の前面部には、衣類が出し入れされる開口部が設けられている。前記水槽３の前面部には、前記開口部に連なる投入口が形成されており、外箱２の前面には、その投入口を開閉する扉５が設けられている。外箱２の前面部の上部には、操作パネル６が設けられている。
【００１１】
図１、図２に示すように、前記水槽３の後部には、例えばアウタロータ形のブラシレスモータからなるドラムモータ８が配置されている。このドラムモータ８の回転軸の先端は、水槽３の背面を貫通して水槽３内に突出し、前記ドラム４の後部中心部に連結固定されている。このような構成により、ドラム４はドラムモータ８により直接的に回転駆動されるようになっている。
【００１２】
図２に示すように、前記外箱２内の上部には、前記水槽３内に給水するための給水装置７が設けられている。詳しく図示はしないが、この給水装置７は、給水源としての水道の蛇口に接続ホース１０を介して接続される給水弁１１（図３参照）、洗剤投入ケースを引出し可能に有する注水ケース９等から構成されている。一方、図１に示すように、水槽３の下部には、排水管路１２が接続され、この排水管路１２の途中部には排水弁１３設けられている。排水弁１３が閉鎖された状態で給水装置７から水槽３内に水が供給された場合には、その水は水槽３内に貯留される。このとき、水槽３内の水位は、水位センサ３６（図３参照）により検出されるようになっている。前記排水弁１３が開放されることに伴い、水槽３内に貯留されていた水は、排水管路１２を通して機外へ排出される。
【００１３】
図１に示すように、水槽３内の底部（ドラム４よりも下方）の洗濯水が溜まる位置には、温水用ヒータ１４が設けられている。この温水用ヒータ１４は、例えばシーズヒータから構成されていて、洗濯物を温水で洗うコースを行う際に通電されて水槽３内の水を加熱する。また、この温水用ヒータ１４には、該温水用ヒータ１４の温度例えば表面温度を検出するための例えばサーミスタからなるヒータ温度センサ１５が設けられている。水槽３内の温水用ヒータ１４の近傍部分には、貯留されている洗濯水の温度を検出する水温センサ１６（図３にのみ図示）も設けられている。
【００１４】
尚、前記操作パネル６には、電源入りスイッチ３２、電源切りスイッチ３３、表示部３４のほか、各種の操作部３５が設けられている（いずれも図３にのみ図示）。本実施形態では、ユーザが操作部３５を操作して、運転のコースを設定することにより、洗濯運転に連続して乾燥運転を実行する洗濯乾燥コースの実行を指示することが可能となっている。また、ユーザが、温水洗浄を選択・設定することにより、例えば４０℃、６０℃といった温水を用いた洗濯運転（洗い行程）の指定が可能に構成されている。操作パネル６の裏側には、制御手段を構成する制御装置３１（図３参照）が設けられている。この制御装置３１は、例えばマイクロコンピュータを主体に構成されていて、洗濯乾燥機１全体の制御を行う。
【００１５】
図１に示すように、前記水槽３には、前部の上面右寄り部位に空気の排出口１７が設けられていると共に、背面部の上部左寄り部位に空気の供給口１８が設けられている。そして、図１、図２に示すように、外箱２内部には、ドラム４内に温風（乾燥風）を循環供給する乾燥機構１９が設けられている。本実施形態では、乾燥機構１９は、水槽３の外部に位置して、循環風路２０を備えると共に、ヒートポンプ２１を備えている。前記循環風路２０は入口と出口を有していて、その入口が水槽３の前記排出口１７に接続され、出口が前記供給口１８に接続されている。また、乾燥機構１９は、排出口１７から排出された空気を、循環風路２０内を矢印Ａ方向に循環させながら前記給気口１８から水槽３ひいてはドラム４内に供給する循環ファン２２を備えている。
【００１６】
具体的には、前記循環風路２０は、排気ダクト２３と、ヒートポンプダクト２４と、給気ダクト２５とを備えている。そのうち排気ダクト２３は、その基端部が前記排出口１７に接続され、外箱２内の右側上部を後方に延びた後、折曲って水槽３の後方を下方に延び、その先端がヒートポンプダクト２４の基端部（右端部）に接続されている。また、排気ダクト２３の前端側部分には、乾燥風から糸くずを捕獲するための周知のリントフィルタ２６が設けられている。
【００１７】
前記ヒートポンプダクト２４は、外箱２内の底部後寄り部位を右左方向に延び、その先端側（図２で右端側）に前記循環ファン２２が設けられている。この循環ファン２２は、例えばファンケーシング内に遠心ファン及びそれを駆動するモータを備えて構成されており、ファンケーシングの出口部に、前記給気ダクト２５の基端部（下端部）が接続されている。給気ダクト２５は、外箱２内の左側の水槽３の後方を上方に延び、その先端部（上端部）が前記給気口１８に接続されている。
【００１８】
図２に示すように、前記ヒートポンプダクト２４内には、ヒートポンプ（冷凍サイクル）２１を構成する蒸発器２７及び凝縮器２８が、右左（図２で左右）に順に位置して配置されている。詳しく図示はしないが、前記ヒートポンプ２１は、圧縮機２９（図３参照）と、前記凝縮器２８と、減圧手段たる膨張弁と、前記蒸発器２７とを、冷媒配管により閉ループ状に接続して構成されている。ヒートポンプ２１の内部には、所要量の冷媒が封入され、冷媒配管を循環する。
【００１９】
このヒートポンプ２１は、乾燥運転時において、圧縮機２９が駆動されることにより、圧縮機２９から吐出された気体冷媒が、凝縮器２８に流入し、該凝縮器２８における熱交換により凝縮されて液体冷媒とされる。凝縮器２８から流出した液体冷媒が膨張弁によって膨張させて霧状とされ、その霧状の冷媒が、蒸発器２７に流入される。そして、蒸発器２７において、外気との熱交換により冷媒が気化され、その気体冷媒が圧縮機２９に戻される。圧縮機２９にて冷媒が圧縮されて高温、高圧とされて吐出されるという循環が行われる。
【００２０】
このヒートポンプ２１の駆動と共に、循環ファン２２が駆動されることにより、図１、図２に矢印Ａで示すように、水槽３（ドラム４）内の空気が、排出口１７から排気ダクト２３を通ってヒートポンプダクト２４に至り、ヒートポンプダクト２４内を流れて蒸発器２７及び凝縮器２８を順に通った後、給気ダクト２５に流れ、供給口１８及び孔４ａを通ってドラム４内に供給されるという循環が行われる。この空気の循環により、水槽３（ドラム４）内の衣類から湿気を奪って多量の蒸気を含んだ空気が、ヒートポンプダクト２４内の蒸発器２７部分を通って冷却されることにより、蒸気が凝縮（あるいは昇華）されて除湿され、その除湿空気が凝縮器２８部分を通ることにより加熱されて乾いた温風となり、再びドラム４内に供給され、衣類の乾燥に供されるようになる。
【００２１】
更に、前記排気ダクト２３の途中部には、排気装置３０が設けられている。この排気装置３０は、循環風路２０内の空気（ひいては水槽３内の空気）を、外箱２外へ排気するための排気口３０ａ、その排気口を開閉するための排気ダンパ３０ｂ、外気を取入れるための吸気口を備えて構成されている。前記排気ダンパ３０ｂは例えばモータを駆動源として動作され、排気口の開口面積の調整も可能とされている。これにて、循環ファン２２の駆動状態で、排気ダンパ３０ｂを動作させて排気口３０ａが開放されると、循環風路２２内を通過する空気の一部が外箱２外部へ排気される。またこのとき、吸気口から外気が循環風路２０内に取込まれる。
【００２２】
図３は、上記した制御装置３１を中心とした、本実施形態の洗濯乾燥機の電気的構成を概略的に示している。制御装置３１には、操作パネル６の電源入りスイッチ３２、電源切りスイッチ３３、各種の操作部３５からの操作信号が入力されると共に、制御装置３１が操作パネル６の表示部３４の表示を制御する。また、制御装置３１には、前記水温センサ１６、ヒータ温度センサ１６、水位センサ３６からの検知信号が入力される。制御装置３１は、前記給水弁１１、排水弁１３、排気ダンパ３０ａ、温水用ヒータ１４、ドラムモータ８、ヒートポンプ２１の圧縮機２９、循環ファン２２（ファンモータ）を制御する。
【００２３】
以上の構成により、制御装置３１は、操作部３５にてユーザにより設定される運転コースに応じて、各センサからの入力信号や予め記憶された制御プログラムに基づいて、洗濯乾燥機１の各機構を制御し、周知の洗い行程、すすぎ行程、脱水行程からなる洗濯運転や、乾燥運転を自動で実行する。このとき、上記したように、ユーザが温水洗浄を設定した場合には、洗い行程の給水時において、温水用ヒータ１４が動作され、水槽３内に溜まった洗濯水が例えば４０℃或いは６０℃といった温水とされる。このように温水を用いて洗い行程を実行することにより、洗浄性能の向上を図ることができる。この場合、洗い行程においては、温水用ヒータ１４が１００％の出力（通電率）で通電され、水温センサ１６の検出に基づいてオン・オフ制御されることにより、目標温度の温水を得るようになっている。
【００２４】
そして、本実施形態では、制御装置３１は、洗濯運転に連続して乾燥運転を行う洗濯乾燥コースの実行が可能に構成されているのであるが、次の作用説明でも述べるように、洗濯乾燥コースにおける脱水行程の実行中に、温水用ヒータ１４を動作させる事前加熱動作を実行させる。この事前加熱動作にあっては、図４に示すように、温水用ヒータ１４を、通常、つまり洗い行程における温水生成時よりも低い出力、例えば６０％の通電率（電圧値）で動作させるようになっている。この温水用ヒータ１４の通電率（電圧値）の制御は、位相制御により行われる。
【００２５】
次に、上記構成の洗濯乾燥機１の作用について述べる。ユーザは、洗濯運転に連続して乾燥運転を行う洗濯乾燥コースを実行させたい場合、ドラム４内に衣類を投入すると共に、洗剤投入ケース内に必要量の洗剤を投入した上で、操作パネル６の操作部３５を操作して洗濯乾燥コースを設定し、スタート操作を行う。尚、ユーザは、洗濯運転（洗い行程）に、水道水をそのまま用いる通常洗いの他に、温水を用いる温水洗浄を設定することもできる。
【００２６】
運転がスタートされると、給水が行われ、洗い行程が所定時間実行される。このとき、温水洗浄が設定されている場合には、温水用ヒータ１４が通電率１００％でオンされ、所定温度の温水を用いた洗い行程が実行される。温水洗浄が設定されていない場合には温水用ヒータ１４がオンされることなく、常温の水道水をそのまま用いた洗い行程が実行される。洗い行程が終了すると、引続き、第１脱水の行程が行われる、この後、すすぎの行程が行われ、すすぎの行程が終了すると、脱水（最終脱水）の行程が行われる。
【００２７】
そして、本実施形態では、脱水（最終脱水）の行程において、温水用ヒータ１４を動作させる事前加熱動作が実行される。この事前加熱動作は、温水用ヒータ１４が、通常、つまり洗い行程における温水生成時よりも低い通電率、例えば６０％の通電率で動作される。またこの事前加熱動作中に、循環ファン２２を動作させるようにしても良い。このように脱水行程の実行中に、温水用ヒータ１４を動作させる事前加熱動作が行われることにより、ドラム４内の空気及び衣類が加熱される。衣類が加熱されることにより、効率の良い脱水が行われるようになる。
【００２８】
ここで、温水用ヒータ１４は、水に浸かった状態（液体雰囲気）で使用される液体加熱用のものであり、例えば高ワット密度（７〜１０Ｗ／ｃｍ2 ）のシーズヒータが採用されている。このような温水用ヒータ１４は、気体加熱用のものと異なり、脱水行程時に通電すると、温度が高くなり過ぎる虞がある。本実施形態では、事前加熱動作にあっては、通常（温水生成時）よりも低い出力（通電率）で温水用ヒータ１４を動作させるので、温水用ヒータ１４の温度の上昇を抑制することができ、空気雰囲気でも、許容される最高温度を超えない範囲で使用することができる。尚、ドラム４が高速回転しているので、水槽３内に風が生じ。温水用ヒータ１４の表面に風が当たるようになる。これによっても、温水用ヒータ１４の温度の上昇抑制の一定の効果が得られる。更に、事前加熱動作中に循環ファン２２を動作させることによっても、温水用ヒータ１４の温度上昇抑制の効果が得られる。
【００２９】
脱水行程が終了すると、温水用ヒータ１４がオフされて事前加熱動作が終了し、引続き乾燥運転が実行される。この乾燥運転は、ヒートポンプ２１がオンされると共に循環ファン２２が動作されることにより行われる。この場合、脱水行程中に事前加熱動作が行われたことにより、予め、ドラム４内及び衣類の温度をある程度高めた状態で、乾燥運転が開始されるようになる。これにより、効率良い乾燥が可能となり、乾燥運転に要する時間の短縮を図ることができる。
【００３０】
このように本実施形態によれば、洗濯乾燥コースにおける脱水行程の実行中に、温水用ヒータ１４を動作させる事前加熱動作が行われるので、効率的な乾燥運転を行うことができる。この場合、洗濯運転に用いる温水を生成するための温水用ヒータ１４を、乾燥にもいわば兼用させて用いるものであるから、新たな構成を追加する必要はなく、簡単な構成で済ませることができる。また、事前加熱動作にあっては、通常（温水生成時）よりも低い出力（通電率）で温水用ヒータ１４を動作させるので、温水用ヒータ１４の温度の上昇を抑制することができ、空気雰囲気での使用にも耐え得るものとなる。
【００３１】
（２）第２〜第５の実施形態
図５は、第２の実施形態を示すものであり、上記第１の実施形態と異なる点は、制御装置３１が実行する、洗濯乾燥コースにおける事前加熱動作の制御の態様にある。図５は、洗い行程終了後の、すすぎ、脱水行程における、行程の進行に伴う、ドラム４の回転数、循環ファン２２のオン・オフ状態、温水用ヒータ１４の出力この場合通電率の関係を示している。即ち、この第２の実施形態では、洗濯乾燥コースにおいて、洗い行程が終了すると、第１脱水行程、第１すすぎ行程、第２脱水行程、第２すすぎ行程、最終脱水の行程が順に実行される。
【００３２】
そして、第１脱水行程、第２脱水行程、最終脱水行程という複数回の脱水行程において、温水用ヒータ１４が比較的低い出力（通電率）で動作される事前加熱動作が実行されるのであるが、ドラム４の回転中には、乾燥機構１９の循環ファン２２が動作される。このとき、後の脱水行程にいくほど、ドラム回転数を上げるようになっている。更に、複数回の脱水行程にあって、温水用ヒータ１４の出力（通電率）を、複数回の脱水行程のうち、先の脱水行程よりも後の脱水行程の方が低くなるように制御している。具体的には、第１脱水行程においては、温水用ヒータ１４の通電率を６０％とし、第２脱水行程においては、温水用ヒータ１４の通電率を５５％とし、最終脱水行程においては、温水用ヒータ１４の通電率を５０％としている。
【００３３】
この第２の実施形態によれば、上記第１の実施形態と同等の作用効果を得ることができる。それに加えて、事前加熱動作において循環ファン２２を動作させることにより、水槽３内において温水用ヒータ１４により暖められた空気が循環風路２０を循環し、系内を暖めることができるので、その後の乾燥運転をより効率的に行うことが可能となる。また、温水用ヒータ１４に循環風が当たることにより、温度の上昇の抑制効果も期待できる。後の脱水行程ほどドラム回転数が高いので、その分、温水用ヒータ１４の冷却効果を高めることができる。
【００３４】
そして、複数回の脱水行程のうち後の脱水行程にいくほど、ドラム４内及び衣類の水分量が減少しているため、熱的な負荷（脱水或いは乾燥に要する熱エネルギー）が小さくなる。言い換えれば、後の脱水行程の方が前の脱水行程よりも、温水用ヒータ１４の温度がより上昇しやすくなる。そこで、後の脱水行程の方が温水用ヒータ１４の出力（通電率）を低くなるようにすることで、温水用ヒータ１４の温度の過度な上昇を抑えることができる。
【００３５】
図６は、第３の実施形態を示すものであり、上記第２の実施形態と異なるところは、事前加熱動作を、すすぎ行程、つまり第１すすぎ、第２すすぎの行程にも実行するようにした点にある。更に本実施形態では、ドラム４の回転中だけでなく、ドラム４の停止中にも、循環ファン２２を動作させるようにしている。
【００３６】
この第３の実施形態によれば、第１の実施形態等と同等の作用・効果に加え、事前加熱動作をより長い時間行うことができるので、乾燥時間を、より一層の短縮することができ、効果的となる。また、ドラム４の停止中であっても、循環ファン２２を動作させることにより、風を発生させて温水用ヒータ１４に当てることができ、温水用ヒータ１４の温度の上昇の抑えることができる。
【００３７】
図７は、第４の実施形態を示すものであり、上記第２、第３の実施形態と異なるところは、複数回の脱水行程において、事前加熱動作を実行する際に、温水用ヒータ１４の通電時間を短くした点にある。この場合、第１脱水行程、第２脱水行程、最終脱水行程の各々について、ドラム４が目標回転数で回転されている時間に関して、温水用ヒータ１４に対する通電が行われる。これによれば、温水用ヒータ１４の通電時間を比較的短くすることにより、温水用ヒータ１４の温度の過度な上昇を抑えることができる。
【００３８】
図８は、第５の実施形態を示すものである。この実施形態では、制御装置３１は、事前加熱動作における温水用ヒータ１４の出力（通電率）を、ドラム４の脱水回転数に応じて、回転数が高いほど出力（通電率）を高くするように制御する。具体的には、ドラム４の回転数が１５００ｒｐｍのときに、温水用ヒータ１４の通電率を６０％とし、ドラム４の回転数が１４００ｒｐｍのときに、温水用ヒータ１４の通電率を５５％とし、ドラム４の回転数が１２００ｒｐｍのときに、温水用ヒータ１４の通電率を５０％とするようになっている。
【００３９】
この場合、ドラム４の回転により、水槽３内に風が生成され、温水用ヒータ１４に対する送風が少なからずなされる。このとき、ドラム４の脱水回転数が高いほど、温水用ヒータ１４に対する送風量も多くなるので、その分、温水用ヒータ１４の温度を低下させることができる。このことは、言い換えると、ドラム４の回転数が高いほど、温水用ヒータ１４の温度が過度に上昇することなく、通電率を高くすることが可能となるということであり、ひいては、発熱量を多くすることができる。
【００４０】
（３）第６〜第８の実施形態、その他の実施形態
図９は、第６の実施形態を示すものであり、上記第１の実施形態と異なるところは次の点にある。即ち、本実施形態では、制御装置３１は、事前加熱動作の実行中に、当初はダンパ３０ｂを閉じており、ヒータ温度センサ１５の検出した温水用ヒータ１４の温度が、所定値例えば１００℃に達したときに、排気装置３０の排気ダンパ３０ｂを開いて、水槽３内の空気を排気ダクト２３の排気口３０ａから排気させるようにしている。またこの事前加熱動作中には、循環ファン２２が動作されるようになっている。
【００４１】
この場合、排気ダンパ３０ｂを開くことにより、水槽３内の高温の空気が排気され、外部の比較的低温の空気を吸気口から循環風路２０ひいては水槽３内に取入れることができ、温水用ヒータ１４の温度を下げることが可能となる。本実施形態では、温水用ヒータ１４の温度が過度、例えば１３０℃以上に上昇してしまうことを未然に防止することができる。
【００４２】
図１０は、第７の実施形態を示すものであり、上記第６の実施形態とは次の点が異なる。即ち、排気装置３０は、排気ダンパ３０ｂの３０％、５０％、１００％といった開度制御により排気量の調整が可能に構成されている。そして、制御装置３１は、事前加熱動作の実行中に、ヒータ温度センサ１５の検出温度に応じて、検出温度が高いほど排気量を多くするように、排気ダンパ３０ｂを制御して排気量を調整させる。
【００４３】
具体的には、事前加熱動作の開始当初はダンパ３０ｂが閉じられており、ヒータ温度センサ１５の検出した温水用ヒータ１４の温度が、第１のしきい値例えば１００℃に達したときに、排気装置３０の排気ダンパ３０ｂを５０％の開度で開いて、水槽３内の空気を排気ダクト２３の排気口３０ａから排気させるようにしている。さらに、その後、温水用ヒータ１４の温度が、第２のしきい値例えば１２０℃に達した場合には、排気ダンパ３０ｂを１００％の開度で開いて、水槽３からの排気量をより多くする。
【００４４】
この第７の実施形態によれば、上記第６の実施形態と同様に、温水用ヒータ１４の温度が過度、例えば１３０℃以上に上昇してしまうことを未然に防止することができる。しかも、排気量を調整する構成としたことにより、温水用ヒータ１４の温度の過度の上昇を防止するために、より適切な排気制御を行うことができる。
【００４５】
図１１は、第８の実施形態を示している。この第８の実施形態では、制御装置３１は、事前加熱動作の開始当初はダンパ３０ｂを閉じ、ヒータ温度センサ１５の検出した温水用ヒータ１４の温度が、第１のしきい値例えば１００℃に達したときに、排気装置３０の排気ダンパ３０ｂを５０％の開度で開いて水槽３内の空気を排気させる。そして、その後しばらくは、ヒータ温度センサ１５の検出温度が１００℃を超えるが、１００℃まで低下したときに、排気ダンパ３０ｂの開度を３０％に調整する。これによっても、排気装置３０の排気量を調整するようにしたので、温水用ヒータ１４の温度の過度の上昇を防止するために、適切な排気制御を行うことができる。
【００４６】
尚、図示は省略するが、その他の実施形態として、制御装置３１は、事前加熱動作の実行中に、乾燥運転の開始前からヒートポンプ２１を駆動させる構成とすることも可能である。ヒートポンプ２１にあっては、駆動開始から構成部品が温まって十分な温風生成性能を発揮するまでに、ヒータ等と比べて、比較的時間がかかる事情がある。そこで、ヒートポンプ２１を、乾燥運転の開始前から駆動させる、いわゆるプリヒートを行うことにより、ヒートポンプ２１の温度上昇の立上りを早くして乾燥時間の短縮を図ることが可能となる。
【００４７】
但しこの場合、洗濯乾燥機１には、全体の入力電力の制限（例えば１５００Ｗ）があるため、ヒートポンプ２１を駆動させるために、温水用ヒータ１４の通電率を所定値以下とする必要がある。具体例を挙げると、脱水行程におけるドラムモータ８の入力が６００Ｗ、ヒートポンプ２１（圧縮機２９及び循環ファン２２）の入力が４００Ｗであるとする。脱水行程の初期には、水の残存が多くその水によって温水用ヒータ１４の冷却が図られるので、温水用ヒータ１４の温度を高めるため出力（通電率）を比較的大きく（例えば７００Ｗ）しなければならない。ところがこれでは、全体で１７００Ｗとなり、制限（１５００Ｗ）を超えてしまうので、ヒートポンプ２１を駆動することはできない。
【００４８】
しかし、例えば２回目の脱水行程からは、水が少なく冷却が図られなくなるため、温水用ヒータ１４の過度の温度上昇を抑えるため、通電率が低く（例えば４００Ｗ）される。温水用ヒータ１４の入力が４００Ｗであれば、全体で１４００Ｗとなり制限以内に抑えることができるので、ヒートポンプ２１を駆動することができる。このように、温水用ヒータ１４の通電率（入力電力）が所定値以下であるときに、ヒートポンプ２１を駆動させることにより、入力制限を超えることなく、ヒートポンプ２１の温度上昇の立上りを早くして、乾燥運転時間を短縮化することができる。
【００４９】
また、上記した各実施形態では、温水用ヒータの出力の調整のために、位相制御により通電率を変化させるように構成したが、これに限らず、例えば温水用ヒータへの供給電圧自体を下げることにより出力を低下させることができる。或いは、単にオン・オフの時間制御で、オン割合の調整を行ったり、複数のヒータから構成した場合の一部のヒータをオフして出力を低下させるといった調整方法を採用することも可能である。
【００５０】
その他、乾燥機構として、ヒートポンプを備えたものに限らず、ヒータ及び循環ファンを備えたものであっても良い。洗濯乾燥コースにおける行程例えば脱水やすすぎの回数や、洗濯乾燥機の構成例えば循環風路や排気装置等の構成としても、様々な変更が可能である。更には、上記した各実施形態における、出力（通電率）、しきい値となる各種温度、ドラム回転数等の具体的数値としても、一例を示したに過ぎず、適宜変更することが可能である等、上記した各実施形態に限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲内で様々に変更して実施し得るものである。
【符号の説明】
【００５１】
図面中、１は洗濯乾燥機、２は外箱（本体）、３は水槽、４はドラム（回転槽）、１４は温水用ヒータ、１５はヒータ温度センサ、１９は乾燥機構、２０は循環風路、２１はヒートポンプ、２２は循環ファン、２９は圧縮機、３０は排気装置、３０ａは排気口、３０ｂは排気ダンパ、３１は制御装置（制御手段）を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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