(57)【要約】【課題】簡単に引き剥がせる様に粘着面積を調整する非粘着素材単片を片面粘着テープに圧着する機能を持つテープカッターを提供する。【解決手段】ロール状片面粘着テープ１ＣＡに取付けられるテープ供給回転軸３０Ｅと、片面粘着テープ１Ｃを切断する切断刃３１Ａと、切断刃よりもテープ供給回転軸寄りの非粘着素材単片１Ｂ（２Ｂ）を押し上げ可能な昇降台３３とを備えたテープカッター３０であって、非粘着素材単片は切断刃よりも低い位置に備え、テープ供給回転軸中心４０Ａを起点として延びる第一の仮想水平線４０Ｆとテープ供給回転軸３０Ｅを起点としてテープ供給回転軸と対向する側の辺に向かって延びる第一の仮想傾斜線とで形成される第一の仰角４０Ｄと、前記辺を起点として延びる第二の仮想水平線４０ＦＡと前記辺を起点として切断刃に向かって延びる第二の仮想傾斜線とで形成される第二の仰角４０Ｅとを有し、第二の仰角は第一の仰角より小さい。【選択図】図４
2018135218.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール状片面粘着テープが回転可能に取付けられるテープ供給回転軸と、
前記ロール状片面粘着テープから引き出された片面粘着テープを切断する切断刃と、
前記切断刃よりも前記テープ供給回転軸寄りに備えられ、非粘着素材単片をスプリングの弾性圧力で押し上げ可能な昇降台と、
を備えたテープカッターであって、
前記非粘着素材単片は、前記切断刃よりも低い位置に備えられており、
前記テープ供給回転軸の中心を起点として水平方向に延びる第一の仮想水平線と、前記テープ供給回転軸を起点として前記テープ供給回転軸と対向する側の辺に向かって延びる第一の仮想傾斜線と、で形成される第一の仰角と、
前記辺を起点として水平方向に延びる第二の仮想水平線と、前記辺を起点として前記切断刃に向かって延びる第二の仮想傾斜線と、で形成される第二の仰角と、を有し、
前記第二の仰角は前記第一の仰角より小さく形成されていることを特徴とするテープカッター。
【請求項２】
前記非粘着素材単片と前記切断刃との間にスペースが設けられていることを特徴とする請求項１に記載のテープカッター。
【請求項３】
前記非粘着素材単片は複数枚が積層されてなる積層体であって、前記積層体はカートリッジに収められて前記昇降台により押し上げ可能に構成されていることを特徴とする請求項１または２に記載のテープカッター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は片面に粘着材が塗布されたロール状の粘着テープを連続して、片側切断先端部に非粘着素材単片を装着し、指先で容易に剥離可能な片面粘着テープを作成するテープカッターに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、テープカッターは、片面粘着テープを接着した場合に片方向からの剥離を容易にするため、既存テープカッターの先端部外側に粘着テープ片側先端部に紙片を圧着する機能を備える。紙片供給筐体を取り付け、指等の補助力により粘着テープに貼付けて剥離容易な粘着テープを切断する方法や、テープカッター前方塔部に具備された紙片供給装置から紙片を供給し指等の助力で貼付け、剥離容易な片面粘着テープを切断する方法が有った（特許文献１〜５参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１５９４２７  公報
【特許文献２】特開平１０−０３５９８９  公報
【特許文献３】特開２００９−０９６６３５  公報
【特許文献４】特開平１０−０２９７５８  公報
【特許文献５】実登３０９４１０８  公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のテープカッターによって作られた先端部非粘着素材圧着済粘着テープの被接着体の平面と曲面への接着に於いて、接着時に先端部の起き上がりが不可避であり平滑に欠け、さらに、被接着体の形状を先端部の起き上がりで非粘着部が邪魔な突起となり剥離容易な利便性に欠けていた。
また、この片面粘着テープを作る従来のテープカッターでは、切断時非粘着素材圧着において下部からの弾性圧力だけであるため接着不良の原因となり、上部から指等の圧着を必要としなければ連続した目的のテープ作成が困難である。
本発明は、使用片面粘着テープ及び非粘着素材単片の多様性に対応しての圧着が不完全であり利便性を妨げる前述の欠点をも解決するものである。
また、前記の目的を達成する前述の従来技術のテープカッターは構造体の製品化と量産化が課題である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明はこのような従来の構成の有していた問題を解決しようとするものであり、ロール状片面粘着テープ１ＣＡが回転可能に取付けられるテープ供給回転軸３０Ｅと、前記ロール状片面粘着テープ１ＣＡから引き出された片面粘着テープ１Ｃを切断する切断刃３１Ａと、前記切断刃３１Ａよりも前記テープ供給回転軸３０Ｅ寄りに備えられ、非粘着素材単片１Ｂ（２Ｂ）をスプリング３５の弾性圧力で押し上げ可能な昇降台３３と、を備えたテープカッター３０であって、前記非粘着素材単片１Ｂ（２Ｂ）は、前記切断刃３１Ａよりも低い位置に備えられており、前記テープ供給回転軸の中心４０Ａを起点として水平方向に延びる第一の仮想水平線４０Ｆと、前記テープ供給回転軸３０Ｅを起点として前記テープ供給回転軸３０Ｅと対向する側の辺に向かって延びる第一の仮想傾斜線と、で形成される第一の仰角４０Ｄと、前記辺を起点として水平方向に延びる第二の仮想水平線４０ＦＡと、前記辺を起点として前記切断刃に向かって延びる第二の仮想傾斜線と、で形成される第二の仰角４０Ｅと、を有し、前記第二の仰角４０Ｅは前記第一の仰角４０Ｄより小さく形成されている。
また、前記非粘着素材単片１Ｂ（２Ｂ）と前記切断刃３１Ａとの間にスペースが設けられている。
また、前記非粘着素材単片２Ｂは、複数枚が積層されてなる積層体２ＢＡであって、前記積層体２ＢＡは、カートリッジ５に収められて前記昇降台３３により押し上げ可能に構成されている。
【発明の効果】
【０００６】
本発明のテープカッターは、ポスター等掲示物の平面、立体の包装等の接着時に先端部の起き上がりを防止し、指先等による剥離容易な粘着テープを作成する装置であり、カートリッジによる非粘着素材の供給によりスペーサーとカートリッジの併用に於いて非粘着素材面積によるテープ粘着部面積の大小を調整する機能を有し、非粘着素材平面の４方向必要に応じて粘着面積が調節出来る。
したがって、片面粘着テープ接着時に片側先端部に剥離容易な粘着部を残し非粘着素材を圧着させたテープの作成と、また、付属のカートリッジで圧着した非粘着素材の平面３方向に粘着部を残存し片面粘着テープ片側先端の剥離強度調整が出来るテープの作成が出来る。
また、片面テープ片側先端部に圧着させた非粘着素材単片と切断刃の間にレール付スペーサーによる空間を設けることによりテープ粘着部を残存させ、掲示物等の平面、立体物の梱包曲面へのテープ接着時に端部起上りを防止し剥離用の突起物が無く平滑に処理でき被接着物の形態に変化を与えず剥離容易な接着が出来る。
しかも非粘着素材単片の４方向に粘着部を残存させることにより医療用のガーゼ・カット綿等の非粘着素材単片を主体とした用途に適応出来る片面粘着テープが作成できる。
上記の機能を持つ本発明のテープカッターは構造が簡単であり構造材に於いて金属・非鉄金属・樹脂・木材等構造材の選択、片面粘着テープの幅、非粘着素材の形状にも対応した設計自由度が有り、量産化及びコストパフォーマンスにも有効である。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】（ａ）は本発明のテープカッターにより作成された先端粘着部残存非粘着素材単片圧着済テープで、（ｂ）は本発明のテープカッターにより作成された先端３方粘着部残存非粘着素材単片圧着済テープで、（ｃ）は本発明のテープカッター斜視図とカートリッジの斜視図である。
【図２】本発明のテープカッターテープを構成する切断装置部品の個々の斜視図である。
【図３】（ａ）は本発明のテープカッターを構成する固定金具、スプリングカバー、テープ切断装置をそれぞれ示す図で、（ｂ）はテープ切断装置組込筐体の個々の斜視図である。
【図４】図１のＡ−Ａ´断面図である。
【図５】（ａ）は本発明のテープカッターで用いる積層非粘着素材の斜視図で、（ｂ）は切断装置部品に本発明のテープカッターで用いるカートリッジの図で、（ｃ）は積層非粘着素材を切断装置部品へセットする図で、（ｄ）は本発明のテープカッターで用いるカートリッジを切断装置部品へセットする図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明のテープカッターは、片面粘着テープの切断先端部に粘着部分を残存するように、非粘着素材単片を粘着テープの片側先端部に圧着した非粘着素材圧着済粘着テープを作成する装置である。
以下、添付図面に従って実施例を説明する。
【実施例１】
【０００９】
図１（ａ）は、本発明のテープカッター３０での片面粘着テープ１Ｃの切断動作において先端残存粘着部１Ａを残し、非粘着素材単片１Ｂを圧着した引出し長さが自在な先端粘着部残存非粘着素材単片圧着済テープ１である。
図１（ｃ）は、先端粘着部残存非粘着素材単片圧着済テープ１を作成する本発明のテープカッター３０の斜め上からみた外観図である。
図４は、図１（ｃ）の先端粘着部残存非粘着素材単片圧着済テープ１を作成するテープカッター３０のＡ−Ａ´要部断面図である。
【００１０】
図１（ｃ）及び図４に示されるように、本発明のテープカッター３０は、上板３０ＡＢと地板３０ＡＣで結合した一対の側板３０Ａで構成されたテープ切断組込筐体３２を備え、そのテープ切断組込筐体３２の後塔部３０ＡＦには、テープ供給回転軸中心４０Ａが後述するテープ切断装置３０Ｂのテープ圧着接点４０Ｂに対し梃子による切断可能な水平線４０Ｆとの仰角４０Ｄを保持した位置に、ロール状片面テープ１ＣＡを取付けたテープ供給回転軸３０Ｅが係止している。
【００１１】
テープ切断装置組込筐体３２は、金属、樹脂、木材等の素材を使える構造体で、一対の側板３０Ａが前塔部３０ＡＨにテープ切断装置固定羽３１Ｄを係止する固定羽掛溝３０ＡＥと後塔部３０ＡＦにテープ供給回転軸受穴３０ＡＩとスライド溝３０ＡＧを有し並行に相対する側板３０Ａを上板３０ＡＢと地板３０ＡＣとで組立てた筐体である。
【００１２】
テープ切断装置組込筐体３２には、図３（ｂ）に示すように、テープ切断装置３０Ｂを固定する固定金具３０Ｄを有している。固定金具３０Ｄは、テープ切断装置３０Ｂをテープ切断装置組込筐体３２の前塔部縦溝３０ＡＥにテープ切断装置固定羽３１Ｄで係止するともに、後述するテープ切断装置下部取付穴３１Ｋと地板３０ＡＣのテープ切断装置固定金具受穴３０ＡＡとで挟み込んでいる。
また、固定金具３０Ｄは、テープ切断装置３０Ｂをテープ切断装置組込筐体３２に固定する突起した凸状係爪３０ＤＡを有する、金属板プレス加工又は樹脂成型加工により成形されたコの字型金具である。
【００１３】
なお、テープ切断装置３０Ｂ及びテープ切断装置組込み筐体３２の素材選定は鋼板と樹脂だけではなく設計上で非鉄金属、木材の使用も出来る構造である。
【００１４】
図２は、テープ切断装置３０Ｂの部品構成図である。
図２に示すように、テープ切断装置３０Ｂは、外板３１、スプリング３５、レール付スペーサー３４、レバー付昇降台３３を具備し、組立に於いて外板３１にレール付スペーサー３４の外板掛爪３４Ｂ嵌め込みとスプリング３５によるレバー付昇降台３３の吊り込みで簡単に組立てられ、金属、樹脂、木材の素材選択でハイブリッドな設計の自由度と量産に適した部品構成の特徴を持つ。すなわち、金属または樹脂素材により成形された外板３１とレバー付昇降台３３とレール付スペーサー３４とスプリング３５とで構成される。
また、図３（ａ）に示すように、外板３１内側にスペーサー厚３４Ｄで先端残存粘着部１Ａを形成するレール付スペーサー３４と、上昇弾性を持つスプリング３５によって支持されたレバー付昇降台３３が内蔵される。
【００１５】
外板３１は、鋼板プレス加工又は樹脂成型加工により、切断刃３１Ａと、上部ストッパー３１Ｂと、非粘着素材積層体ガイド３１Ｃと、一対のテープ切断装置固定羽３１Ｄと、非粘着素材装填開口部３１Ｅと、一対のスプリングカバー掛爪３１Ｆと、４箇所のスペーサー留穴３１Ｇとスライド溝３１Ｈと外板スプリング止金具３１Ｊとテープ切断装置下部取付穴３１Ｋを一体成型する。例えば、鋼板を素材とするプレス一体成型を基本とし形成される。
すなわち、テープ切断装置３０Ｂのテープ切断装置組込筐体３２への組込がテープ切断装置組込筐体３２の固定羽掛溝３０ＡＥにテープ切断装置固定羽３１Ｄを係止し、テープ切断装置３０Ｂを固定金具３０Ｄによりテープ切断装置組込筐体３２の地板３０ＡＣに固定し、スプリング３５の露出をスプリングカバー３０Ｃで保護し、完成品の容易な組込部材構成を特徴とする。
【００１６】
外板３１内側に係止めされるレバー付昇降台３３は、昇降台部分を鋼板のプレス一体成型としレバー部分は溶着される。例えば、鋼板又は樹脂により、昇降台天板３３Ｂとスライダー３３Ｃと昇降台引下げレバー３３Ａを一体成型するか、昇降台引下げレバー３３Ａのみ同時成型又は別途成型後溶着する。
【００１７】
レール付スペーサー３４は、樹脂による接着又は成型により成形され、レール部３４Ａと４箇所の外板掛爪３４Ｂとスライド溝（内側レバー溝）３４Ｃを具備する。このレール付スペーサー３４は、樹脂を素材としたスペーサー成型後にレール部３４Ａが溶着され、テープ切断装置３０Ｂの外板３１内包に取り付けられる。
【００１８】
そして、切断刃３１Ａを持つ外板３１のスライド溝３１Ｈ内側に、レール付スペーサー３４の外板掛爪３４Ｂで係止し、レバー付昇降台３３のレール３３Ｃをレール付スペーサー３４のレール部３４Ａに挿入し、外板３１のスプリング止金具３１Ｊに掛けられたスプリング３５を昇降台引下げレバー３３Ａのスプリング留穴３３Ｄに係止する。
【００１９】
以上、説明のとおり、テープ切断装置３０Ｂの外板３１の外側スプリング留金具に掛けたスプリング３５を、レバー付昇降台３３のスプリング留穴３３Ｄに掛け、テープ切断装置３０Ｂの外板３１内包に嵌め込まれたレール付スペーサー３４に差込み、テープ切断装置３０Ｂの組み立ては完成する。
【００２０】
これにより、スプリング３５の弾性力で上部ストッパー３１Ｂまで非粘着素材装填開口部３１Ｅから挿入した非粘着素材単片１Ｂとその積層体１ＢＡについても下方からスプリング３５による弾性圧力で押上げる機能を持つテープ切断装置３０Ｂが完成する。
【００２１】
次に、完成されたテープ切断装置３０Ｂのテープ切断装置固定羽３１Ｄをテープ切断装置組込筐体３２の前塔部固定羽掛溝３０ＡＥに掛けテープ切断装置下部取付穴３１Ｋとテープ切断装置受穴３０ＡＡに固定金具３０Ｄを挟み込みテープ切断装置組込筐体３２へ固定しテープカッター３０は完成する。
【００２２】
次に、本発明のテープカッター３０において、図４に示すように、テープ切断組込筐体３２の後塔部３０ＡＦには、テープ供給回転軸中心４０Ａがテープ切断装置３０Ｂのテープ圧着接点４０Ｂに対し梃子による切断可能な水平線４０Ｆとの仰角４０Ｄを保持した位置で、ロール状片面テープ１ＣＡを取付けたテープ供給回転軸３０Ｅが係止されている。
【００２３】
これにより、このテープ切断装置３０Ｂは、テープカッター３０本体の片面粘着テープ保持部から引き出された片面粘着テープ１Ｃが供給回転軸中心４０Ａの水平線に対し仰角の角度を保つことで、非粘着素材単片１Ｂのテープ圧着接点４０Ｂに達し、切断動作に於いて上部から非粘着素材単片１Ｂへの確実な圧力を与える。
【００２４】
また、テープ供給回転軸中心４０Ａは、テープ切断装置３０Ｂのテープ圧着接点４０Ｂに対しテープ進入仰角４０Ｄを保持した位置に係止され、テープ切断装置３０Ｂの切断刃先端４０Ｃはテープ圧着接点４０Ｂからテープ進入仰角４０Ｄの位置を保持するが、切断に必要な切断刃の高さへのテープ進入仰角４０Ｅは、テープ進入仰角４０Ｄより小さくしている。
【００２５】
そして、一連の切断動作の中で非粘着素材単片１Ｂのテープ圧着接点４０Ｂに達した片面粘着テープ１Ｃは、次に固定金具３０Ｄによりテープカッター前塔部３０ＡＨに固定されたテープ切断装置３０Ｂの切断刃３１Ａにおいて切断が完了する。その際、テープ圧着接点４０Ｂと切断刃３１Ａ先端へのテープ進入角度４０Ｅはテープ供給回転軸中心４０Ａからテープ圧着接点４０Ｂへの進入仰角４０Ｄより小さい仰角でなければならない。この仰角により、テープ切断動作の圧力に於いて非粘着素材表面に水平圧力を加え、さらに下部からのスプリング３５の弾性に支持されたレバー付昇降台３３の圧力で、確実に片面粘着テープ１Ｃと非粘着素材は圧着することができる。
【００２６】
これにより、テープ切断装置組込筐体３２へのテープ切断装置３０Ｂとテ−プ供給保持回転軸３０Ｅの組込位置関係が制約された構造においても、切断時に片面粘着テープ１Ｃと非粘着素材単片１Ｂが平行となり圧着を確実にし、レール付スペーサー３４の厚み空間において片面テープ先端部に先端残存粘着部１Ａを作成する。
すなわち、切断刃３１Ａと非粘着素材単片１Ｂとの間にレール付スペーサー３４で形成された空間が片面粘着テープ１Ｃ先端部に粘着部を残存し、切断刃３１Ａへの上部からの圧力において目的の非粘着素材圧着済みの片面粘着テープ１Ｃが完成する。
【００２７】
そして、手動によりテープ保持回転軸３０Ｅに保持されたロール状片面粘着テープ１ＣＡから片面粘着テープ１Ｃが引出され、テープ切断装置３０Ｂの切断刃３１Ａにおいて下方への切断動作と、テープ切断装置３０Ｂに内蔵されたレバー付昇降台３３のスプリング３５による上方弾性により非粘着素材単片１Ｂに片面粘着テープ１Ｃに圧着され、先端粘着部残存非粘着素材単片圧着テープ１が作成される。
【００２８】
以上の説明のとおり、テープカッター３０は、外板３１内側にスペーサー厚３４Ｄで先端残存粘着部１Ａを形成するレール付スペーサー３４と、上昇弾性を持つスプリング３５によって支持されたレバー付昇降台３３が内蔵されたテープ切断装置３０Ｂを前塔部３０ＡＨの固定羽掛溝３０ＡＥにテープ切断装置固定羽３１Ｄを係止し、固定金具３０Ｄで地板３０ＡＣに固定し、非粘着素材装填開口部３１Ｅから装填した積層体１ＢＡをレバー付昇降台３３が押上げ、積層された上部の非粘着素材単片１Ｂが上部ストッパー３１Ｂで停止する、引出された片面粘着テープ１Ｃは切断の為にテープ圧着接点４０Ｂを梃子として切断刃３１に接するが、テープ圧着接点４０Ｂから切断刃３１Ａの仰角４０Ｅは仰角４０Ｄより小さい、よって片面粘着テープ１Ｃと非粘着素材単片１Ｂは切断動作完了時に上部圧力と下部からの弾性圧力により確実に圧着し、任意の長さに引出された片面粘着テープ１Ｃは、開封一回目の切断を除き連続して先端粘着部残存非粘着素材残存テープ１を作ることができる。
【００２９】
次に、テープカッター３０の構成による片面粘着テープ１Ｃ切断に至る過程を図４により説明する。図４は、図１の前記先端粘着部残存非粘着素材単片圧着済テープ１を製作するテープカッター３０の組立完成図のＡ−Ａ´断面図である。
テープ切断装置３０Ｂをテープ切断装置組込筐体３２の前塔部縦溝３０ＡＥに、テープ切断装置３０Ｂのテープ切断装置固定羽３１Ｄを係止しテープ切断装置３０Ｂを固定金具３０Ｄでテープ切断装置受穴３０ＡＡとテープ切断装置下部取付穴３１Ｋに嵌め込み固定し、
スプリングカバー３Ｃをスプリングカバー掛爪３１Ｆに掛けテープ切断装置下部に係止し、
ロール状片面粘着テープ１ＣＡをテープ供給回転軸３０Ｅにセットして片面粘着テープ１Ｃを引出した図である切断動作に於いて、
レバー付昇降台３３に上部ストッパー３１Ｂまで押上げられた非粘着素材単片１Ｂ最上部のテープ圧着接点４０Ｂへテープ供給回転軸３０Ｅにセットしたロール状片面粘着テープ１ＣＡから引き出された片面粘着テープ１Ｃは、テープ供給回転軸中心４０Ａを起点とし水平線４０Ｆに対し仰角４０Ｄを保持しテープ圧着接点４０Ｂに到達し、
到達した片面粘着テープ１Ｃは、次に切断刃先端４０Ｃに接するテープ圧着接点４０Ｂを支点とした切断動作で下げられた片面粘着テープ１Ｃの切断圧力とスプリング３５の弾性によるレバー付昇降台３３の上昇圧力で支持された非粘着素材単片１Ｂが片面粘着テープ１Ｃの下面に面圧着する、
この際テープ圧着接点４０Ｂを起点とした水平線４０ＦＡに対し切断刃先端４０Ｃへのテープ進入角度の仰角４０Ｅは前記仰角４０Ｄより小さい。
仰角４０Ｄと仰角４０Ｅの条件に於いて片面粘着テープ１Ｃと非粘着素材単片１Ｂは切断動作に於いて面圧着し下方への切断動作でレール付スペーサー３４の適宜な残存粘着部厚に於いて切断刃３１Ａと非粘着素材単片１Ｂとの間に粘着部を残存し先端粘着部残存非粘着素材圧着済テープ１が作成される。
前記条件のもとに、実施例２において、カートリッジ５を使用し非粘着素材単片２Ｂの供給を行えば先端３方粘着部残存非粘着素材単片圧着済テープ２が作成できる。
【００３０】
図５（ａ），（ｂ）は、テープカッター３で作成する先端粘着部残存非粘着素材圧着済テープ１に使用する非粘着素材単片１Ｂの積層体１ＢＡのテープ切断装置３０Ｂへの装填に付いて記した図である。積層体１ＢＡは、切断刃３１Ａ側に飛散防止処理として糸状糊付１ＢＣ又は面状に糊付けを施し、片面粘着テープ１Ｃと非粘着素材単片１Ｂの圧着時に積層体１ＢＡの最上部から１枚ごとの剥離可能な飛散防止処理とし重複圧着を防止した。
【００３１】
非粘着素材単片１Ｂは、紙片、金属箔片、樹脂片、繊維片を定義し、個々の特性により単片のみの装填或いは積層体としての装填を可能にし、その積層体１ＢＡは、積層方向への一辺に飛散防止と単片単位の片面粘着テープ１Ｃへの積層体から剥離圧着する為に面状又は糸状に糊で接着処理される。積層接着処理の不可能な非粘着素材単片１Ｂについては、後述する実施例２において説明するテープ切断装置に付属されたカートリッジで非粘着素材単片を積層しテープ切断装置に装填することが出来る。
【００３２】
また、片面テープ片側先端部に圧着させた非粘着素材単片１Ｂと切断刃３１Ａの間にレール付スペーサーの空間でテープ粘着部を残存させ、掲示物等の平面、立体物の梱包曲面へのテープ接着時に端部起上りを防止し、剥離用の突起物が無く平滑に処理でき被接着物の形態に変化を与えず剥離容易な接着が出来る。
【実施例２】
【００３３】
実施例１では先端粘着部残存非粘着素材単片圧着済テープ１を作成したが、実施例２では先端３方粘着部残存非粘着素材単片圧着済テープ２を作成する。この先端３方粘着部残存非粘着素材単片圧着済テープ２の作成は、付属部品としてのカートリッジ５を使用し、非粘着素材単片２Ｂの供給を行えば作成できる。
カートリッジ５は、カートリッジ外板の鍔寸法によりカ―トリッジ内の幅を可変にし、非粘着素材平面積の変更を可能にし、レール付スペーサー３４の寸法制約範囲内空間と鍔寸法の範囲内で片面粘着テープ１Ｃ側面に３方向粘着部を残存させる。
以下の実施例２の説明は、テープ切断装置３０Ｂ、テープ切断装置組込筐体３２など実施例１と共通する構成部分の説明は重複するため省略し、実施例１と相違する部分を中心に説明する。
【００３４】
図１（ｂ）は、本発明のテープカッターの補助部品のカートリッジ５に積層された非粘着素材単片２Ｂが片面粘着テープ１Ｃに圧着され先端３方向残存粘着部２Ａを残存させた引出し長さが自在な先端３方粘着部残存非粘着素材単片圧着済テープ２である。
【００３５】
図５（ｂ），（ｄ）は、発明のテープカッター３で作成する先端３方粘着部残存非粘着素材単片圧着済テープ２に使用する非粘着素材単片２Ｂの積層体２ＢＡと、カートリッジ５に装着された非粘着素材単片２Ｂの積層体２ＢＡのテープ切断装置３０Ｂへの装填に付いて記した図である。
積層体２ＢＡは、切断刃３１Ａ側に飛散防止処理として糸状糊付１ＢＣ又は面状に糊付けを施し、片面粘着テープ１Ｃと非粘着素材単片２Ｂの圧着時に積層体２ＢＡの最上部から１枚ごとの剥離可能な飛散防止処理とし重複圧着の防止を施した。
【００３６】
先端３方粘着部残存非粘着素材単片圧着済テープ２の作成に使用するカートリッジ５は、金属又は樹脂、又は硬紙を素材としプレス加工もしくは成型で作成する、カートリッジ５の内側に非粘着素材単片２Ｂ又はその積層体２ＢＡの上下位置決めをする左右一対のストッパー５Ａとストッパー５Ｂを有する。
【００３７】
カートリッジ５に装填された非粘着素材単片２Ｂ又はその積層体２ＢＡは、非粘着素材装填開口部３１Ｅの下部まで引下げられたレバー付昇降台天部３３Ｂに矢印５０Ｃの方向で装填され、矢印５０Ｄの方向にスプリング３５の弾性力でカートリッジ５と並昇し上部ストッパー３１Ｂで共に停止する、カートリッジ５の内側をレバー付昇降台３３が上昇し非粘着素材単片２Ｂ又はその積層体２ＢＡはストッパー５Ａで停止する。
【００３８】
カートリッジ５の左右一対の鍔５Ｃの幅で片面粘着テープ１Ｃ切断時に非粘着素材単片２Ｂの左右とレール付スペーサー３４側に粘着部を残存し任意の長さで切断できる先端３方粘着部残存非粘着素材単片圧着済テープ２が作成される。
すなわち、外側に鍔５Ｃを持つカートリッジ５により先端部粘着部残存非粘着素材単片圧着済粘テープ１と同様による作成要領で片面粘着テープ１Ｃの幅より狭い非粘着素材単片２Ｂの圧着を行い片面粘着テープ１Ｃに先端３方向残存粘着部２Ａを鍔５Ｃの幅空間で作成し、連続して先端３方粘着部残存非粘着素材単片圧着済テープ２を作成する特徴を持つ。
【００３９】
以上、説明のとおり、手動によるテープ保持回転軸から片面粘着テープ１Ｃの引出しとテープ切断装置外板の切断刃３１Ａにおいて下方への切断動作に於いて先端３方粘着部残存非粘着素材単片圧着済テープ２が作成される。
すなわち、手動によりテープ保持回転軸３０Ｅに保持されたロール状片面粘着テープ１ＣＡから片面粘着テープ１Ｃが引出され、テープ切断装置３０Ｂの切断刃３１Ａにおいて下方への切断動作とテープ切断装置３０Ｂに内蔵されたレバー付昇降台３３のスプリング３５による上方弾性により非粘着素材単片１Ｂと同様に、非粘着素材単片２Ｂが片面粘着テープ１Ｃに圧着され先端３方粘着部残存非粘着素材単片圧着済テープ２が作成される。
これにより、付属のカートリッジで圧着した非粘着素材の平面３方向に粘着部を残存し片面粘着テープ片側先端の剥離強度調整が出来るテープの作成が出来る。
【符号の説明】
【００４０】
１            先端粘着部残存非粘着素材単片圧着済テープ
１Ａ          先端残存粘着部
１Ｂ          非粘着素材単片
１ＢＡ        積層体
１Ｃ          片面粘着テープ
１ＣＡ        ロール状片面粘着テープ
２            先端３方粘着部残存非粘着素材単片圧着済テープ
２Ａ          先端３方向残存粘着部
２Ｂ          非粘着素材単片
２ＢＡ        積層体
５            カートリッジ
５Ａ          ストッパー
５Ｂ          ストッパー
５Ｃ          鍔
３０          テープカッター
３０Ａ        側板
３０ＡＡ      テープ切断装置受穴
３０ＡＢ      上板
３０ＡＣ      地板
３０ＡＨ      前塔部
３０ＡＥ      固定羽掛溝
３０ＡＦ      後塔部
３０ＡＧ      スライド溝
３０Ｂ        テープ切断装置
３０Ｃ        スプリングカバー
３０Ｄ        固定金具
３０ＤＡ      凸状係爪
３０Ｅ        テープ供給回転軸
３０ＡＩ      テープ供給回転軸受穴
３１          外板
３１Ａ        切断刃
３１Ｂ        上部ストッパー
３１Ｃ        非粘着素材積層体ガイド
３１Ｄ        テープ切断装置固定羽
３１Ｅ        非粘着素材装填開口部
３１Ｆ        スプリングカバー掛爪
３１Ｇ        スペーサー留穴
３１Ｈ        スライド溝
３１Ｊ        外側スプリング止金具
３１Ｋ        テープ切断装置下部取付穴
３２          テープ切断装置組込筐体
３３          レバー付昇降台
３３Ａ        昇降台引下げレバー
３３Ｂ        レバー付昇降台天部
３３Ｄ        スプリング留穴
３４          レール付スペーサー
３４Ａ        レール部
３４Ｂ        外板掛爪
３４Ｃ        スライド溝
３４Ｄ        スペーサー厚
３５          スプリング
４０Ａ        テープ供給回転軸中心
４０Ｂ        テープ圧着接点
４０Ｃ        切断刃先端
４０Ｄ        仰角
４０Ｅ        仰角
４０Ｆ        水平線
４０ＦＡ      水平線
５０Ａ        矢印
５０Ｂ        矢印
５０Ｃ        矢印
５０Ｄ        矢印
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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