(57)【要約】      （修正有）【課題】第２熱交換器の外側面に補助熱交換器として第３熱交換器を搭載する場合に特別な固定具が必要ないようにする空気調和機を提供する。【解決手段】第１係合凹部１５ａと、の第１開放部１５ａ０に向かい合うように第２開放部１５ｂ０が形成された第２係合凹部１５ｂと、第２開放部１５ｂ０と反対方向を向くように第３開放部１５ｃ０が形成された第３係合凹部１５ｃとを有する金属線材からなる弾性バンド１５を備える。この弾性バンド１５は、第１開放部１５ａ０が第１熱交換器の第１冷媒配管に係合し、第２開放部１５ｂ０が第２熱交換器の第２冷媒配管に係合し、第３開放部１５ｃ０が第３熱交換器の前記第３冷媒配管に係合する。弾性バンド１５の第３係合凹部１５ｃには、第３冷媒配管の導入をガイドするガイド部１５ｃ４、１５ｃ５が連続形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１冷媒配管を備えた第１熱交換器の先端部と第２冷媒配管を備えた第２熱交換器の先端部が＜字形状に結合され、第３冷媒配管を備えた第３熱交換器が前記第２熱交換器の外側面に搭載されることで形成された熱交換器を備えた空気調和機において、
第１開放部が形成された第１係合凹部と、前記第１係合凹部の前記第２開放部に向かい合うように第２開放部が形成された第２係合凹部と、前記２開放部と反対方向を向くように第３開放部が形成された第３係合凹部とを有する金属線材からなる弾性バンドを備え、
前記弾性バンドは、前記第１係合凹部の前記第１開放部が前記第１熱交換器の前記第１冷媒配管に係合し、前記第２係合凹部の前記第２開放部が前記第２熱交換器の前記第２冷媒配管に係合し、前記第３係合凹部の前記第３開放部が前記第３熱交換器の前記第３冷媒配管に係合し、
前記弾性バンドの前記第３係合凹部には、前記第３冷媒配管の導入をガイドするためのガイド部が連続形成されていることを特徴とする空気調和機。
【請求項２】
請求項１に記載の空気調和機において、
前記弾性バンドの前記第３係合凹部には、前記第３開放部の奥部から前記ガイド部にかけて前記奥部の奥行きを深くするための導入部が形成されていることを特徴とする空気調和機。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の空気調和機において、
前記弾性バンドには、前記第３係合凹部の前記第２係合凹部と反対側に操作アームが形成されていることを特徴とする空気調和機。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１つに記載の空気調和機において、
前記第１係合凹部と前記第２係合凹部が第１アームで結合され、前記第２係合凹部と前記第３係合凹部が第２アームで結合されていることを特徴とする空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、第１熱交換器の先端部と第２熱交換器の先端部を側面視で＜字形状に接合しさらに第２熱交換器の外側面に補助熱交換器としての第３熱交換器を搭載して形成される熱交換器を備える空気調和機に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば従来のダクト型空気調和機１０は、図４に示すように、室内天井板２０と建屋天井壁３０との間の空間に、吊金具４０によって懸架されている（例えば、特許文献１）。このダクト型空気調和機１０は、断面が四角の筒形状の板金製の筐体１１と、その筐体１１内に配置された熱交換器１２Ｘと、同様に筐体１１内に配置された送風ファン１３とで構成されている。この筐体１１の横方向の一方の端部には空気吸込口１１ａが形成され、他方の端部には空気吹出口１１ｂが形成され、その空気吸込口１１ａと空気吹出口１１ｂを結ぶ空気流通路１１ｃ内に、前記した熱交換器１２Ｘと送風ファン１３が配置されている。
【０００３】
そして、空気吸込口１１ａは吸込ダクト５０を介して室内天井板２０に取り付けられた吸込グリル２１に接続され、空気吹出口１１ｂは吹出ダクト６０を介して室内天井板１の吹出グリル２２に接続されている。
【０００４】
従来では熱交換器は、空気流通路１１ｃの空気流通方向に対して直交する方向に、つまり筐体１１内に縦姿勢で配置されていたが、そのように配置するとその熱交換器の高さ分だけ筐体１１の内側に必要な空間が大きくなって、熱交換容量を大きくする際に筐体１１の大型化を招いていた。
【０００５】
そこで、図５に示すように、熱交換器１２Ｘは、下側の第１熱交換器１２Ａと上側の第２熱交換器１２Ｂに分けて形成し、その両者のそれぞれの先端部を、側面視で＜字形状の横姿勢となるように結合し、その＜字形状の先端部分が空気吹出口１１ｂの側を向くように配置することが行われていた。
【０００６】
この場合、第１熱交換器１２Ａと第２熱交換器１２Ｂの空気吹出口１１ｂに接近する先端部分の結合は、第１熱交換器１２Ａの先端部１２Ａ１の上面に第２熱交換器１２Ｂの先端部１２Ｂ１が載るように突き合わせて行われていた。そして、その結合状態を金属線材を曲折して形成した弾性バンド１４で保持していた。この弾性バンド１４による保持は、その一端側の第１係合凹部１４ａが第１熱交換器１２Ａの冷媒配管１２Ａ２に係合し、他端側の第２係合凹部１４ｂが第２熱交換器１２Ｂの冷媒配管１２Ｂ２に係合するようにして行われていた。１４ｃは指で摘む操作アームである。
【０００７】
ところで、熱交換器１２Ｘの内の例えば第２熱交換器１２Ｂの外側面に、熱交換器の熱交換容量を増大させるための補助熱交換器として第３熱交換器を搭載する必要が生じた場合、その第３熱交換器の先端部が第２熱交換器１２Ｂから脱落することを防止する必要があるので、従来ではこのために特別な固定具が必要となる(特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１３−０１１３９３号公報
【特許文献２】特開２００４−０１１９４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の目的は、第２熱交換器の外側面に補助熱交換器としての第３熱交換器を搭載する場合に特別な固定具が必要ないようにしたダクト型空気調和機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、請求項１にかかる発明は、第１冷媒配管を備えた第１熱交換器の先端部と第２冷媒配管を備えた第２熱交換器の先端部が＜字形状に結合され、第３冷媒配管を備えた第３熱交換器が前記第２熱交換器の外側面に搭載されることで形成された熱交換器を備えた空気調和機において、第１開放部が形成された第１係合凹部と、前記第１係合凹部の前記第２開放部に向かい合うように第２開放部が形成された第２係合凹部と、前記２開放部と反対方向を向くように第３開放部が形成された第３係合凹部とを有する金属線材からなる弾性バンドを備え、前記弾性バンドは、前記第１係合凹部の前記第１開放部が前記第１熱交換器の前記第１冷媒配管に係合し、前記第２係合凹部の前記第２開放部が前記第２熱交換器の前記第２冷媒配管に係合し、前記第３係合凹部の前記第３開放部が前記第３熱交換器の前記第３冷媒配管に係合し、前記弾性バンドの前記第３係合凹部には、前記第３冷媒配管の導入をガイドするためのガイド部が連続形成されていることを特徴とする。
請求項２にかかる発明は、請求項１に記載の空気調和機において、前記弾性バンドの前記第３係合凹部には、前記第３開放部の奥部から前記ガイド部にかけて前記奥部の奥行きを深くするための導入部が形成されていることを特徴とする。
請求項３にかかる発明は、請求項１又は２に記載の空気調和機において、前記弾性バンドには、前記第３係合凹部の前記第２係合凹部と反対側に操作アームが形成されていることを特徴とする。
請求項４にかかる発明は、請求項１乃至３のいずれか１つに記載の空気調和機において、前記第１係合凹部と前記第２係合凹部が第１アームで結合され、前記第２係合凹部と前記第３係合凹部が第２アームで結合されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、第１熱交換器と第２熱交換器の先端部を＜字形状に結合する弾性バンドによって第３熱交換器の先端部も第２熱交換器の外側面に保持することができ、第３熱交換器の先端部の脱落防止のために特別な固定具は必要ない。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施例の弾性バンドの平面図である。
【図２】図１の弾性バンドで熱交換器を組み立てる組立説明図である。
【図３】図１の弾性バンドで熱交換器を組み立てる組立説明図である。
【図４】従来のダクト型空気調和機の取付説明図である。
【図５】従来の弾性バンドで熱交換器の組み立てる組立説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
図１に本発明の実施例の弾性バンド１５を示す。この弾性バンド１５は、図４、図５で説明した第１熱交換器１２Ａ、第２熱交換器１２Ｂ、及び後記する第３熱交換器１２Ｃのフィンの相互間隔よりもその直径が小さい鋼材等の金属線材を折り曲げて形成したものであり、熱交換器の冷媒配管に係合可能な円弧形状の第１開放部１５ａ０が形成された第１係合凹部１５ａ、同様の円弧形状の第２開放部１５ｂ０が形成された第２係合凹部１５ｂ、同様の円弧形状で第１係合凹部１５ａの第１開放部１５ａ０や第２係合凹部１５ｂの第２開放部１５ｂ０よりも奥行きが深い第３開放部１５ｃ０が形成された第３係合凹部１５ｃ、及び操作アーム１５ｄを有する。第１係合凹部１５ａと第２係合凹部１５ｂの間は一部曲折した第１アーム１５ｅで結合され、第２係合凹部１５ｂと第３係合凹部１５ｃの間は折り返された第２アーム１５ｆで結合されている。
【００１４】
第２係合凹部１５ｂの第２開放部１５ｂ０は第１係合凹部１５ａの第１開放部１５ａ０と向かい合うように形成されている。また、第３係合凹部１５ｃの第３開放部１５ｃ０は、第２係合凹部１５ｂの第２開放部１５ｂ０と反対方向を向くよう形成されている。そして、その第３係合凹部１５ｃには、第３開放部１５ｃ０の奥部１５ｃ１の奥行きが、第１係合凹部１５ａの第１開放部１５ａ０の奥部１５ａ１や第２係合凹部１５ｂの第２開放部１５ｂ０の奥部１５ｂ１の奥行きよりも深くなるように、導入部１５ｃ２、１５ｃ３が形成されている。操作アーム１５ｄは第３係合凹部１５ｃの第２アーム１５ｆと反対側に連続して形成されている。
【００１５】
第３係合凹部１５ｃの導入部１５ｃ２の側の第２アーム１５ｆに連続するように、その導入部１５ｃ２に対して角度θ１（最大４５度の角度）で曲折されたガイド部１５ｃ４が形成されている。また、第３係合凹部１５ｃの導入部１５ｃ３の側の操作アーム１５ｄに連続するように、その導入部１５ｃ３に対して角度θ２（最大４５度の角度）で曲折されたガイド部１５ｃ５が形成されている。このように、第３係合凹部１５ｃには、後記する冷媒配管の挿入をガイドするために、ガイド部１５ｃ４、１５ｃ５が形成されている。
【００１６】
図２と図３に弾性バンド１５の取り付けについて示す。図５と同じものには同じ符号をつけて重複説明は省略する。本実施例の熱交換器１２は、第１熱交換器１２Ａ、第２熱交換器１２Ｂ、第３熱交換器１２Ｃにより形成される。本実施例では、側面視で＜字形状となるように結合した第１熱交換器１２Ａと第２熱交換器１２Ｂのそれぞれの先端部１２Ａ１，１２Ｂ１を弾性バンド１５で結合して保持し、さらに、第２熱交換器１２Ｂの外側面１２Ｂ３に搭載した第３熱交換器１２Ｃの先端１２Ｃ１をこの弾性バンド１５によって結合して保持する。
【００１７】
まず、弾性バンド１５の操作アーム１５ｄを指で摘んで、その第１係合凹部１５ａの第１開放部１５ａ０を第１熱交換器１２Ａの冷媒配管１２Ａ２に係合し、続けて、第２係合凹部１５ｂの第２開放部１５ｂ０を第２熱交換器１２Ｂの冷媒配管１２Ｂ２に係合する。これにより、第１熱交換器１２Ａと第２熱交換器１２Ｂは、それらの先端部１２Ａ１，１２Ｂ１が弾性バンド１５によって互いに押し付けられて結合される。
【００１８】
このとき、弾性バンド１５の第３係合凹部１５ｃが第２熱交換器１２Ｂの外側面１２Ｃ３に露出するので、この第３係合凹部１５ｃに向けて、第３熱交換器１２Ｃを図２に示すように矢印Ａ方向にスライドさせると、図３に示すように、その第３熱交換器１２Ｃの先端部１２Ｃ１の冷媒配管１２Ｃ２が第３係合凹部１５ｃの第３開放部１５ｃ０に嵌り込む。
【００１９】
第３熱交換器１２Ｃを第３係合凹部１５ｃに向けて矢印Ａ方向にスライドさせる際に、第３熱交換器１２Ｃの冷媒配管１２Ｃ２が第３係合凹部１５ｃのガイド部１５ｃ４、１５ｃ５によってガイドされるので、第３熱交換器１２Ｃの冷媒配管１２Ｃ２は滑らかに第３係合凹部１５ｃの第３開放部１５ｃ０に嵌り込む。また、この第３係合凹部１５ｃの導入部１５ｃ２，１５ｃ３によって、第３熱交換器１２Ｃの冷媒配管１２Ｃ２がその第３係合凹部１５ｃの奥部１５ｃ１まで嵌り込むので、その第３熱交換器１２Ｃが第２熱交換器１２Ｂの外側面に載った状態が保持されその脱落が防止される。
【００２０】
以上において、弾性バンド１５は、第１熱交換器１２Ａ、第２熱交換器１２Ｂ、第３熱交換器１２Ｃのフィンの間に挿入されることになるので、それらのフィンが破損される恐れはない。
【００２１】
なお、第１熱交換器１２Ａと第２熱交換器１２Ｂを結合して保持し、第３熱交換器１２Ｃを結合して保持する弾性バンド１５は、図示しないがそれら熱交換器の幅方向、つまり図２、図３の紙面に垂直な方向に複数個取り付けられる。
【００２２】
また、以上では弾性バンド１５を、側面視で横姿勢の＜字形状となるように結合されるる熱交換器１２に適用する場合について説明したが、この＜字形状の姿勢は横姿勢に限られるものではない。縦姿勢の＜字形状となるように組み合わせられる熱交換器に対しても同様に弾性バンド１５を適用することができる。
【符号の説明】
【００２３】
１０：ダクト型空気調和機、１１：筐体、１１ａ：空気吸込口、１１ｂ：空気吹出口、１２Ｘ、１２：熱交換器、１２Ａ：第１熱交換器、１２Ｂ：第２熱交換器、１２Ｃ：第３熱交換器、１３:送風ファン、１４：従来の弾性バンド、１４ａ：第１係合凹部、１４ｂ：第２係合凹部、１４ｃ：操作アーム、１５：本発明の弾性バンド、１５ａ：第１係合凹部、１５ｂ：第２係合凹部、１５ｃ：第３係合凹部、１５ｄ：操作アーム、１５ｅ：第１アーム、１５ｆ：第２アーム
２０：室内天井板、２１：吸込グリル、２２：吹出グリル、３０：建屋天井壁、４０：吊り金具、５０：吸込ダクト、６０：吹出ダクト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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