(57)【要約】【課題】容易に電極の両面を検査することができる電極検査装置を提供する。【解決手段】電極検査装置１００では、第１の吸着コンベア３０で電極２０を下側から吸着して搬送することで、第１の検査部５０が電極２０の一方の面（当該姿勢における電極の上面）を検査することができる。一方、第２の吸着コンベア６０で電極２０を上側から吸着して搬送することで、第２の検査部８０が電極２０の他方の面（当該姿勢における電極の下面）を検査することができる。このように、電極２０を裏返すことなく向きを維持したままの状態でも、電極２０の両面を検査することができる。また、第１の吸着コンベア３０及び第２の吸着コンベア６０にそれぞれクリーナ４０，７０が設けられているため、電極２０の表面から異物を除去して、検査を行い易くした上で検査を行うことができる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電極の検査を行う電極検査装置であって、
前記電極を下側から吸着し、前記電極を搬送する第１の吸着コンベアと、
前記第１の吸着コンベアで搬送される前記電極を上側から検査する第１の検査部と、
前記電極を上側から吸着し、前記電極を搬送する第２の吸着コンベアと、
前記第２の吸着コンベアで搬送される前記電極を下側から検査する第２の検査部と、
前記第１の吸着コンベア及び前記第２の吸着コンベアの少なくとも一方に設けられ、前記電極の表面から異物を除去するクリーナと、を備える電極検査装置。
【請求項２】
前記第２の吸着コンベアの中途位置に設けられ、前記電極を廃棄する廃棄ボックスを更に備える、請求項１に記載の電極検査装置。
【請求項３】
前記第２の吸着コンベアで搬送される前記電極に対して、上側から力を付与することで、前記電極を前記廃棄ボックスへ落下させる落下機構を更に備える、請求項２に記載の電極検査装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電極検査装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電極の検査を行う電極検査装置として、特許文献１に示すものが知られている。この電極検査装置は、電極を吸着させて搬送する吸着コンベアと、当該吸着コンベアで搬送される電極の表面を検査する検査部と、を備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−１６０３５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、電極の検査を行う際は、両面の検査を行う事が求められる場合がある。このように電極の両面を検査を行う方法として、搬送されている電極に対して上側から一方の面を検査した後、電極を裏返して他方の面を検査する方法がある。しかしながら、このような方法を採用する場合、裏返すための機構が必要となり、装置が大掛かりになるという問題がある。また、電極を裏返す際に粉落ち等の可能性があり、当該粉落ち等に対する対策を行う必要も生じる。以上より、容易に電極の両面を検査することが求められていた。
【０００５】
本発明の目的は、容易に電極の両面を検査することができる電極検査装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様に係る電極検査装置は、電極の検査を行う電極検査装置であって、電極を下側から吸着し、電極を搬送する第１の吸着コンベアと、第１の吸着コンベアで搬送される電極を上側から検査する第１の検査部と、電極を上側から吸着し、電極を搬送する第２の吸着コンベアと、第２の吸着コンベアで搬送される電極を下側から検査する第２の検査部と、第１の吸着コンベア及び第２の吸着コンベアの少なくとも一方に設けられ、電極の表面から異物を除去するクリーナと、を備える。
【０００７】
このような電極検査装置では、第１の吸着コンベアで電極を下側から吸着して搬送することで、第１の検査部が電極の一方の面（当該姿勢における電極の上面）を検査することができる。一方、第２の吸着コンベアで電極を上側から吸着して搬送することで、第２の検査部が電極の他方の面（当該姿勢における電極の下面）を検査することができる。このように、電極を裏返すことなく向きを維持したままの状態でも、電極の両面を検査することができる。また、第１の吸着コンベア及び第２の吸着コンベアの少なくとも一方にクリーナが設けられているため、電極の表面から異物を除去して、検査を行い易くした上で検査を行うことができる。以上より、容易に電極の両面を検査することができる。
【０００８】
電極検査装置は、第２の吸着コンベアの中途位置に設けられ、電極を廃棄する廃棄ボックスを更に備えてよい。これにより、検査の結果、不合格と判断された電極を廃棄ボックスに廃棄することができる。ここで、第２の吸着コンベアは電極を上側から吸着するものであるため、当該第２の吸着コンベアから電極を落下させることによって、当該電極を廃棄ボックスへ廃棄することができる。
【０００９】
電極検査装置は、第２の吸着コンベアで搬送される電極に対して、上側から力を付与することで、電極を廃棄ボックスへ落下させる落下機構を更に備えてよい。このような構成により、第２の吸着コンベアの吸着を停止させることなく、電極を廃棄ボックスへ落下させることができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、容易に電極の両面を検査することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態に係る電極検査装置を適用して製造される蓄電装置の内部を示す断面図である。
【図２】図１のII−II線断面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る電極検査装置を示す概略側面図である。
【図４】廃棄ボックスへの投入機構の一例を示す概略側面図である。
【図５】廃棄ボックスへの投入機構の他の例を示す概略側面図である。
【図６】図５に示す投入機構を下側から見た図である。
【図７】廃棄ボックスへの投入機構の他の例を示す概略側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、図面において、同一または同等の要素には同じ符号を付し、重複する説明を省略する。
【００１３】
図１は、本発明の実施形態に係る電極検査装置を適用して製造される蓄電装置の内部を示す断面図である。図２は、図１のII−II線断面図である。図１及び図２において、蓄電装置１は、積層型の電極組立体を有するリチウムイオン二次電池である。
【００１４】
蓄電装置１は、例えば略直方体形状のケース２と、このケース２内に収容された電極組立体３とを備えている。ケース２は、例えばアルミニウム等の金属により形成されている。ケース２の内部には、図示はしないが、例えば非水系（有機溶媒系）の電解液が注液されている。ケース２上には、正極端子４及び負極端子５が互いに離間して配置されている。正極端子４は、絶縁リング６を介してケース２に固定され、負極端子５は、絶縁リング７を介してケース２に固定されている。また、図示はしないが、電極組立体３とケース２の内側の側面及び底面との間には絶縁フィルムが配置されており、絶縁フィルムによってケース２と電極組立体３との間が絶縁されている。図１では便宜上、電極組立体３の下端とケース２の底面との間には僅かな隙間が設けられているが、実際には電極組立体３の下端が絶縁フィルムを介してケース２の内側の底面に接触している。なお、電極組立体３とケース２との間にスペーサを配置することにより、電極組立体３とケース２との間に隙間を形成してもよい。
【００１５】
電極組立体３は、複数の正極８と複数の負極９とが袋状のセパレータ１０を介して交互に積層された構造を有している。正極８は、袋状のセパレータ１０に包まれている。袋状のセパレータ１０に包まれた状態の正極８は、セパレータ付き正極１１として構成されている。従って、電極組立体３は、複数のセパレータ付き正極１１と複数の負極９とが交互に積層された構造を有している。なお、電極組立体３の両端に位置する電極は、負極９である。
【００１６】
正極８は、例えばアルミニウム箔からなる正極集電体である金属箔１４と、この金属箔１４の両面に形成された正極活物質層１５とを有している。金属箔１４は、平面視矩形状の箔本体部１４ａと、この箔本体部１４ａと一体化されたタブ１４ｂとを有している。タブ１４ｂは、箔本体部１４ａの長手方向の一端部近傍の縁から突出している。そして、タブ１４ｂは、セパレータ１０を突き抜けている。複数の正極８より延びる複数のタブ１４ｂは、集箔された状態で導電部材１２に接続（溶接）され、導電部材１２を介して正極端子４に接続されている。なお、図２では、便宜上タブ１４ｂを省略している。
【００１７】
正極活物質層１５は、箔本体部１４ａの表裏両面に形成されている。正極活物質層１５は、正極活物質とバインダとを含んで形成された多孔質の層である。正極活物質としては、例えば複合酸化物、金属リチウムまたは硫黄等が挙げられる。複合酸化物には、例えばマンガン、ニッケル、コバルト及びアルミニウムの少なくとも１つとリチウムとが含まれる。
【００１８】
負極９は、例えば銅箔からなる負極集電体である金属箔１６と、この金属箔１６の両面に形成された負極活物質層１７とを有している。金属箔１６は、平面視矩形状の箔本体部１６ａと、この箔本体部１６ａと一体化されたタブ１６ｂとを有している。タブ１６ｂは、箔本体部１６ａの長手方向の一端部近傍の縁から突出している。タブ１６ｂは、導電部材１３を介して負極端子５に接続されている。なお、図２では、便宜上タブ１６ｂを省略している。
【００１９】
負極活物質層１７は、箔本体部１６ａの表裏両面に形成されている。負極活物質層１７は、負極活物質とバインダとを含んで形成された多孔質の層である。負極活物質としては、例えば黒鉛、高配向性グラファイト、メソカーボンマイクロビーズ、ハードカーボン、ソフトカーボン等のカーボン、リチウム、ナトリウム等のアルカリ金属、金属化合物、ＳｉＯｘ（０．５≦ｘ≦１．５）等の金属酸化物またはホウ素添加炭素等が挙げられる。
【００２０】
セパレータ１０は、平面視矩形状を呈している。セパレータ１０の形成材料としては、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン系樹脂からなる多孔質フィルム、或いはポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、メチルセルロース等からなる織布または不織布等が例示される。
【００２１】
以上のように構成された蓄電装置１を製造する場合は、まずセパレータ付き正極１１及び負極９を製作した後、セパレータ付き正極１１と負極９とを交互に積層し、セパレータ付き正極１１及び負極９を固定することで電極組立体３を得る。そして、セパレータ付き正極１１のタブ１４ｂを導電部材１２を介して正極端子４に接続すると共に、負極９のタブ１６ｂを導電部材１３を介して負極端子５に接続した後、電極組立体３をケース２内に収容する。
【００２２】
次に、図３を用いて、本発明の実施形態に係る電極検査装置１００について説明する。図３は、電極検査装置１００を示す概略側面図である。なお、以降の説明においては、搬送対象となる対象物は、正極８であっても負極９であってもよい。従って、両極をいずれも含みうるものとして、搬送の対象物を電極２０と称して説明する。電極検査装置１００は、電極２０のカット後に、当該カット後の電極２０に対して検査を行い、後の工程のために電極２０を整列させる装置である。本実施形態では、電極検査装置１００は、電極２０をカットするカット装置２００の下流側に配置されている。また、電極検査装置１００で検査を終えた電極２０は、搬送コンベア１１０で搬送されて、所定の処理装置１２０へ供給される。搬送コンベア１１０は、ベルトに所定ピッチで設けられた桟１１１を備えており、当該桟１１１で電極２０を位置決めした状態で、当該電極２０を処理装置１２０へ搬送する。電極２０が正極８である場合、処理装置１２０は、正極８をセパレータ１０で包む処理を行う装置となる。
【００２３】
カット装置２００は、帯状部材２５０の一部を電極２０の形状にカットすることによって、複数枚の電極２０を得る装置である。カット装置２００は、帯状部材２５０を巻き出す一対のニップロールよりなるニップユニット２０１と、帯状部材２５０から電極２０を切り出すダイカットユニット２０２と、ダイカットユニット２０２の上側のローラ２０２Ａに設けられたクリーニングヘッド２０３と、カット後の帯状部材２５０を巻き取る巻取ローラ２０４と、を備えている。ダイカットユニット２０２は、ロータリーダイカット方式の切断装置であり、上側のローラ２０２Ａには、エッチング刃及びスポンジが設けられている。なお、カット装置２００のカットの態様は特に限定されるものではなく、レーザによって電極２０を打ち抜いてもよい。
【００２４】
電極検査装置１００は、第１の吸着コンベア３０と、第１のクリーナ４０と、第１の検査部５０と、第２の吸着コンベア６０と、第２のクリーナ７０と、第２の検査部８０と、廃棄ボックス９０と、を備える。なお、以降の説明においては、電極検査装置１００が電極２０を搬送する方向、すなわちカット装置２００から搬送コンベア１１０へ向かう方向を「搬送方向Ｄ１」と称する。
【００２５】
第１の吸着コンベア３０は、電極２０を下側から吸着し、当該電極２０を搬送する。第１の吸着コンベア３０は、カット装置２００のダイカットユニット２０２の位置から搬送方向Ｄ１に沿って延びている。第１の吸着コンベア３０は、カットされた電極２０を上面３０ａの上に載置させる。また、第１の吸着コンベア３０は、上面３０ａの裏側から吸引装置で吸引することにより、上面３０ａに接触した電極２０を吸着することができる。第１の吸着コンベア３０は、電極２０を上面３０ａに吸着させた状態で搬送方向Ｄ１へ向かって搬送する。
【００２６】
第１のクリーナ４０は、第１の吸着コンベア３０に設けられ、当該第１の吸着コンベア３０で搬送される電極２０の表面から異物を除去する。第１のクリーナ４０は、第１の吸着コンベア３０の上面３０ａに対して上側で対向する位置に配置されている。これにより、第１のクリーナ４０は、上面３０ａに載置された電極２０の上側の表面を吸引し、電極２０の表面に付着した異物を除去することができる。第１のクリーナ４０は、非接触で電極２０の表面から異物を除去できる。
【００２７】
第１の検査部５０は、第１の吸着コンベア３０で搬送される電極２０を上側から検査する。第１の検査部５０は、第１のクリーナ４０の下流側の位置にて、第１の吸着コンベア３０の上面３０ａに対して上側で対向する位置に配置されている。また、第１の検査部５０は、第１の吸着コンベア３０の上面３０ａに載置された電極２０を上方から撮像し、当該撮像により取得したデータを不図示の制御装置に伝送する構成となっている。不図示の制御装置では、撮像データを画像処理し、電極２０の姿勢、形状、活物質の剥がれ、穴等の不良状態の有無を検査する。
【００２８】
第２の吸着コンベア６０は、電極２０を上側から吸着し、当該電極２０を搬送する。第２の吸着コンベア６０は、第１の吸着コンベア３０の下流側の端部と対向する位置から搬送方向Ｄ１に沿って延びている。第２の吸着コンベア６０は、第１の吸着コンベア３０で搬送された電極２０を下面６０ａに吸着する。第２の吸着コンベア６０は、下面６０ａの裏側から吸引装置で吸引することにより、下面６０ａに接触した電極２０を吸着することができる。第２の吸着コンベア６０は、電極２０を下面６０ａに吸着させた状態で搬送方向Ｄ１へ向かって搬送する。
【００２９】
なお、第２の吸着コンベア６０の上流側の端部付近の下面６０ａと第１の吸着コンベア３０の下流側の端部付近の上面３０ａとは、上下方向に対向している。このような対向部分６５では、第２の吸着コンベア６０の下面６０ａと第１の吸着コンベア３０の上面３０ａとは、電極２０が入り込める隙間をあけて互いに離間している。これにより、第１の吸着コンベア３０の下流側の端部付近まで搬送された電極２０は、第２の吸着コンベア６０の上流側の端部付近の下面６０ａと接触する。当該対向部分６５では、第１の吸着コンベア３０の上面３０ａでの吸着が解除され、第２の吸着コンベア６０の下面６０ａでの吸着が行われる。従って、電極２０は、第１の吸着コンベア３０から第２の吸着コンベア６０へ受け渡される。
【００３０】
第２の吸着コンベア６０の下流側の端部付近の下面６０ａと搬送コンベア１１０の上流側の端部付近の上面１１０ａとは、上下方向に対向している。このような対向部分６６では、第２の吸着コンベア６０の下面６０ａと搬送コンベア１１０の上面１１０ａとは、電極２０が入り込む隙間をあけて互いに離間している。対向部分６６では、第２の吸着コンベア６０の下面６０ａでの吸着が解除されることで、電極２０が搬送コンベア１１０の上面１１０ａへ落下する。従って、電極２０は、第２の吸着コンベア６０から搬送コンベア１１０へ受け渡される。
【００３１】
第２のクリーナ７０は、第２の吸着コンベア６０に設けられ、当該第２の吸着コンベア６０で搬送される電極２０の表面から異物を除去する。第２のクリーナ７０は、第２の吸着コンベア６０の下面６０ａに対して上側で対向する位置に配置されている。これにより、第２のクリーナ７０は、下面６０ａに載置された電極２０の下側の表面を吸引し、電極２０の表面に付着した異物を除去することができる。第２のクリーナ７０は、非接触で電極２０の表面から異物を除去できる。
【００３２】
第２の検査部８０は、第２の吸着コンベア６０で搬送される電極２０を下側から検査する。第２の検査部８０は、第２のクリーナ７０の下流側の位置にて、第２の吸着コンベア６０の下面６０ａに対して下側で対向する位置に配置されている。また、第２の検査部８０は、第２の吸着コンベア６０の下面６０ａに載置された電極２０を下方から撮像し、当該撮像により取得したデータを不図示の制御装置に伝送する構成となっている。不図示の制御装置では、撮像データを画像処理し、電極２０の姿勢、形状、活物質の剥がれ、穴等の不良状態の有無を検査する。
【００３３】
廃棄ボックス９０は、第２の吸着コンベア６０の中途位置に設けられ、第１の検査部５０及び第２の検査部８０の少なくとも一方において不合格と判定された電極２０を廃棄する。廃棄ボックス９０は、第２の検査部８０の下流側に設けられている。第２の吸着コンベア６０で搬送される電極２０に対して、上側から力を付与することで、不合格と判定された電極２０のみを廃棄ボックス９０へ落下させる。一方、合格と判定された電極２０に対しては上側から力を付与しないため、廃棄ボックス９０の位置を通過して、搬送コンベア１１０へ移し替えられる。
【００３４】
次に、図４を参照して、廃棄ボックス９０へ不合格と判定された電極２０を選択的に投入する投入機構２６０について説明する。投入機構２６０では、第２の吸着コンベア６０が、搬送方向Ｄ１において分割されている。具体的には、第２の吸着コンベア６０は、上流側のコンベア６０Ａと、下流側のコンベア６０Ｂとに分割されている。また、コンベア６０Ａの下流側の端部６０Ａａとコンベア６０Ｂの上流側の端部６０Ｂａとは、互いに搬送方向Ｄ１において離間して対向している。投入機構２６０は、コンベア６０Ａの下流側の端部６０Ａａとコンベア６０Ｂの上流側の端部６０Ｂａとの間に、廃棄エアノズル１４０を備えている。廃棄エアノズル１４０は、コンベア６０Ａとコンベア６０Ｂとの間を通過する電極２０に対して、上側からエアを吹き付けることによって、下方へ向かう力を付与する落下機構として機能する。これによって、電極２０は、第２の吸着コンベア６０から剥がれて落下し、廃棄ボックス９０へ投入される。なお、電極２０は搬送方向Ｄ１へ搬送されている途中で落下するため、落下中も搬送方向Ｄ１側へ向かう。よって、廃棄ボックス９０は、廃棄エアノズル１４０よりも搬送方向Ｄ１における下流側に配置されている。廃棄エアノズル１４０は、不合格と判定された電極２０が通過するときにエアを吹き付け、合格と判定された電極が通過するときはエアを吹き付けずに停止した状態となる。
【００３５】
なお、コンベア６０Ａ，６０Ｂのベルトの内側には吸引装置６２が設けられている。コンベア６０Ａ，６０Ｂのうち、吸引装置６２が設けられている範囲が、電極２０を吸着できる吸着領域６１となる。従って、コンベア６０Ａの下流側の端部６０Ａａ、及びコンベア６０Ｂの上流側の端部６０Ｂａ付近の領域は吸引装置６２を設けることができないため、電極２０に対する吸着力を発生することができない。そこで、コンベア６０Ａの下流側の端部６０Ａａ、及びコンベア６０Ｂの上流側の端部６０Ｂａ付近で合格品と判定された電極２０が落下しないように、下支えエアノズル１３０Ａ，１３０Ｂが設けられている。エアノズル１３０Ａは、下側からコンベア６０Ａの下流側の端部６０Ａａ付近へ向かってエアを吹き付ける。エアノズル１３０Ｂは、下側からコンベア６０Ｂの上流側の端部６０Ｂａ付近へ向かってエアを吹き付ける。
【００３６】
次に、図５及び図６を参照して、他の投入機構３００について説明する。投入機構３００が採用される場合、第２の吸着コンベア６０は、幅方向に複数のコンベアに分割されている。ここでは、第２の吸着コンベア６０は、幅方向にコンベア６０Ｃ、コンベア６０Ｄ、及びコンベア６０Ｅに分割されている。コンベア６０Ｃ、コンベア６０Ｄ、及びコンベア６０Ｅは、幅方向に互いに離間している。コンベア６０Ｃとコンベア６０Ｄとの間、及びコンベア６０Ｄとコンベア６０Ｅとの間に廃棄エアノズル１５０が設けられている。廃棄エアノズル１５０は、電極２０に対して、上側からエアを吹き付けることによって、下方へ向かう力を付与する落下機構として機能する。これによって、電極２０は、第２の吸着コンベア６０から剥がれて落下し、廃棄ボックス９０へ投入される。
【００３７】
次に、本実施形態に係る電極検査装置１００の作用・効果について説明する。
【００３８】
本実施形態に係る電極検査装置１００では、第１の吸着コンベア３０で電極２０を下側から吸着して搬送することで、第１の検査部５０が電極２０の一方の面（当該姿勢における電極の上面）を検査することができる。一方、第２の吸着コンベア６０で電極２０を上側から吸着して搬送することで、第２の検査部８０が電極２０の他方の面（当該姿勢における電極の下面）を検査することができる。このように、電極２０を裏返すことなく向きを維持したままの状態でも、電極２０の両面を検査することができる。また、第１の吸着コンベア３０及び第２の吸着コンベア６０にそれぞれクリーナ４０，７０が設けられているため、電極２０の表面から異物を除去して、検査を行い易くした上で検査を行うことができる。以上より、容易に電極２０の両面を検査することができる。
【００３９】
電極検査装置１００は、第２の吸着コンベア６０の中途位置に設けられ、電極２０を廃棄する廃棄ボックス９０を更に備える。これにより、検査の結果、不合格と判断された電極２０を廃棄ボックス９０に廃棄することができる。ここで、第２の吸着コンベア６０は電極２０を上側から吸着するものであるため、当該第２の吸着コンベア６０から電極２０を落下させることによって、当該電極２０を廃棄ボックス９０へ廃棄することができる。
【００４０】
電極検査装置１００は、第２の吸着コンベア６０で搬送される電極２０に対して、上側から力を付与することで、電極２０を廃棄ボックス９０へ落下させる落下機構（廃棄エアノズル１４０，１５０）を更に備える。このような構成により、第２の吸着コンベア６０の吸着を停止させることなく、電極２０を廃棄ボックス９０へ落下させることができる。
【００４１】
また、上述のように電極２０を裏返すことなく両面の検査を行うことができるため、電極の裏返し時に発生する粉落ちを防止できるので、歩留まりの向上、電極容量の向上、安全性の向上を図ることもできる。また、上述のように容易に検査を行うことができるため、電極の搬送の加速度向上、設備費低減、設備長を短縮する効果も得ることができる。
【００４２】
以上、本発明のいくつかの実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されない。
【００４３】
例えば、上述の実施形態では、第１の吸着コンベア３０及び第２の吸着コンベア６０の両方にクリーナが設けられていたが、少なくとも一方に設けられていればよい。例えば、カット装置２００での切断態様などによって、又は正極及び負極の違いなどによって、電極２０の一方の面に比して他方の面の方が異物が付着し易く、他方の面には異物が付着し難い場合がある。このような場合は、第１の吸着コンベア３０及び第２の吸着コンベア６０の何れか一方に設ければよい。
【００４４】
また、図３に示す各構成要素の配置は一例であって、機能上の問題がない限り、配置を変更してもよい。例えば、第１の吸着コンベア３０よりも上流側に第２の吸着コンベア６０を配置してもよい。
【００４５】
また、上述の実施形態では、落下機構はエアノズルであったが、他の構成であってもよい。上述の実施形態の第２の吸着コンベア６０の構成を詳述すると、以下のとおりである。第２の吸着コンベア６０は、コンベアとしてのフレームと、電極２０を搬送する無端状の搬送ベルト１６１と、フレームの両端に配置され、搬送ベルト１６１を循環可能に支持する駆動ローラ及び従動ローラ等のローラ１６２、といったコンベアとしての基本構造を備える。これに加え、電極２０を吸着する為に、搬送ベルトを貫通する小径且つ多数の吸引孔、及び、搬送ベルトの内側に配置され、搬送面側に開口を備えた吸引ボックス１６３を備える。吸引ボックス１６３は、別途外部に配置された真空ポンプ又はブロワと管路で接続されることで、吸引孔及び開口よりエアを吸引し、搬送面側での電極２０の吸着を可能とする。ここで、前述の構成に対し、例えば図７の如く、一つの搬送ベルト１６１の内側に、複数の吸引ボックス１６３を直列に配置することも可能である。そして、各吸引ボックスよりエアを吸引する為の管路を個別に設け、廃棄ボックス９０手前の吸引ボックス１６３内のみ負圧をオフすることで、電極２０を廃棄ボックス９０内に落下させることができる。
【００４６】
さらに、上記実施形態では、蓄電装置１がリチウムイオン二次電池であるが、本発明は、特にリチウムイオン二次電池には限られず、例えばニッケル水素電池等の他の二次電池、電気二重層キャパシタまたはリチウムイオンキャパシタ等の蓄電装置における電極の積層にも適用可能である。
【符号の説明】
【００４７】
３０…第１の吸着コンベア、６０…第２の吸着コンベア、５０…第１の検査部、８０…第２の検査部、４０，７０…クリーナ、９０…廃棄ボックス、１００…電極検査装置、１４０，１５０…廃棄エアノズル（落下機構）。
【図１】
2018107075.tif 000003
【図２】
2018107075.tif 000004
【図３】
2018107075.tif 000005
【図４】
2018107075.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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