(57)【要約】【課題】コンタクトガラスの表面から原稿を安定して離間させるとともに、原稿を安定して搬送する。【解決手段】画像読取装置は、原稿搬送装置と読取装置とを備える。読取装置の筐体内には、ファンにより形成された空気流を、原稿離間部材の第２方向側で搬送方向に直交する方向に流通させる第１ダクトが設けられている。そして、原稿離間部材には、第１ダクト内を流通する空気を排気する複数の第１排気孔が形成されている。また、原稿搬送装置の筐体内には、ファンにより形成された空気流を、原稿離間部材に対向する原稿搬送装置の壁部の第１方向側で搬送方向に直交する方向に流通させる第２ダクトが設けられている。そして、原稿搬送装置の壁部には、第２ダクト内を流通する空気を排気する複数の第２排気孔が形成されている。【選択図】図３
2018056968.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
原稿トレイを有し、当該原稿トレイに載置された原稿を搬送する原稿搬送装置と、
コンタクトガラス、前記原稿搬送装置により前記コンタクトガラスの第１方向側の面上の予め定められた読取位置に搬送された原稿を前記第１方向とは反対方向の第２方向側から読み取る読取ユニット、および、前記読取位置よりも原稿の搬送方向下流側に設けられ、前記読取ユニットにより読み取られた原稿をガイドして、当該原稿を前記コンタクトガラスの前記第１方向側の面から離間させる原稿離間部材を有する読取装置と、を備え、
前記原稿搬送装置および／または読取装置には、空気流を形成するファンが設けられ、
前記読取装置の筐体内には、前記搬送方向に直交する方向に延びた第１ダクトであって、前記ファンにより形成された空気流を、前記原稿離間部材の前記第２方向側で前記搬送方向に直交する方向に流通させる第１ダクトが設けられ、
前記原稿離間部材には、前記第１ダクト内を流通する空気を排気する複数の第１排気孔が形成され、
前記原稿搬送装置の筐体内には、前記搬送方向に直交する方向に延びた第２ダクトであって、前記ファンにより形成された空気流を、前記原稿離間部材に対向する前記原稿搬送装置の壁部の前記第１方向側で前記搬送方向に直交する方向に流通させる第２ダクトが設けられ、
前記原稿搬送装置の前記壁部には、前記第２ダクト内を流通する空気を排気する複数の第２排気孔が形成されている、画像読取装置。
【請求項２】
前記ファンは、前記原稿搬送装置にのみ設けられ、
前記原稿搬送装置内には、前記ファンにより形成された空気流を２つに分岐する２つの分岐路を有する分岐ダクトが更に設けられ、
前記２つの分岐路の一方が前記第２ダクトに接続され、
前記原稿搬送装置の前記読取装置に対向する壁部には、前記２つの分岐路の他方と接続され、当該２つの分岐路の他方を流通する空気を前記原稿搬送装置外に排出する第１開口部が形成され、
前記読取装置の前記第１開口部に対向する壁部には、前記第１ダクトと接続された第２開口部が形成され、前記第１開口部から排出された空気流が前記第２開口部を通じて前記第１ダクト内に受入される、請求項１に記載の画像読取装置。
【請求項３】
前記原稿搬送装置は、前記読取装置の筐体の一部を支点として開閉可能とされ、
前記読取装置には、前記原稿搬送装置の開閉動作に応じて開閉する蓋部であって、前記原稿搬送装置が開状態のときに前記第２開口部を覆い、前記原稿搬送装置が閉状態のときに前記第２開口部を開放する蓋部が更に設けられている、請求項２に記載の画像読取装置。
【請求項４】
前記第１開口部と前記第２開口部との間には、前記第１開口部と前記第２開口部とを接続する蛇腹式のダクトが更に設けられている、請求項２または請求項３に記載の画像読取装置。
【請求項５】
前記原稿搬送装置の前記読取装置に対向する壁部には、前記第２ダクトの前記２つの分岐路の一方と接続された側とは反対側の端部と接続された第３開口部が形成され、
前記読取装置の前記第３開口部に対向する壁部には、前記第１ダクトの前記第２開口部と接続された側とは反対側の端部と接続された第４開口部が形成されている、請求項２乃至請求項４の何れか１項に記載の画像読取装置。
【請求項６】
前記複数の第１排気孔は、前記搬送方向に直交する方向に第１排気孔が並設された１列の第１排気孔列を含み、当該１列の第１排気孔列を構成する各第１排気孔は、前記原稿離間部材の前記搬送方向に直交する方向の端部に近づくにつれて、隣り合う他の第１排気孔との間隔が狭くなるように形成されている、請求項１乃至請求項５の何れか１項に記載の画像読取装置。
【請求項７】
前記１列の第１排気孔列を構成する複数の第１排気孔のうちの少なくとも一部は、当該各第１排気孔の開口が前記原稿離間部材の前記搬送方向に直交する方向の中央部に向くように形成されている、請求項６に記載の画像読取装置。
【請求項８】
前記複数の第１排気孔は、前記１列の第１排気孔列が前記搬送方向に複数列並んで構成されており、
前記複数列の第１排気孔列は、前記読取位置から離れるにつれて、当該第１排気孔列を構成する前記第１排気孔の大きさが大きくなるように形成されている、請求項６または請求項７に記載の画像読取装置。
【請求項９】
１列の前記第１排気孔列を構成する前記各第１排気孔は、当該１列の前記第１排気孔列に隣り合う他の列の第１排気孔列を構成する前記各第１排気孔と、前記搬送方向に直交する方向の位置が異なっている、請求項６乃至請求項８の何れか１項に記載の画像読取装置。
【請求項１０】
前記複数の第２排気孔は、前記搬送方向に直交する方向に第２排気孔が並設された１列の第２排気孔列を含み、当該１列の第２排気孔列を構成する各第２排気孔は、前記原稿離間部材に対向する前記原稿搬送装置の壁部の前記搬送方向に直交する方向の端部に近づくにつれて、隣り合う他の第２排気孔との間隔が狭くなるように形成されている、請求項１乃至請求項９の何れか１項に記載の画像読取装置。
【請求項１１】
前記１列の第２排気孔列を構成する複数の第２排気孔のうちの少なくとも一部は、当該各第２排気孔の開口が前記原稿離間部材に対向する前記原稿搬送装置の壁部の前記搬送方向に直交する方向の中央部に向くように形成されている、請求項１０に記載の画像読取装置。
【請求項１２】
前記複数の第２排気孔は、前記１列の第２排気孔列が前記搬送方向に複数列並んで構成されており、
前記複数列の第２排気孔列は、前記読取位置から離れるにつれて、当該第２排気孔列を構成する前記第２排気孔の大きさが大きくなるように形成されている、請求項１０または請求項１１に記載の画像読取装置。
【請求項１３】
１列の前記第２排気孔列を構成する前記各第２排気孔は、当該１列の前記第２排気孔列に隣り合う他の列の第２排気孔列を構成する前記各第２排気孔と、前記搬送方向に直交する方向の位置が異なっている、請求項１０乃至請求項１２の何れか１項に記載の画像読取装置。
【請求項１４】
前記複数の第１排気孔のうちの少なくとも一部は、前記複数の第２排気孔のうちの何れか１つの第２排気孔に対向する位置に形成されている、請求項１乃至請求項１３の何れか１項に記載の画像読取装置。
【請求項１５】
前記複数の第１排気孔のうちの少なくとも１列の前記第１排気孔列を構成する第１排気孔は、前記複数の第２排気孔のうちの何れか１つの第２排気孔に対向する位置に形成されている、請求項６乃至請求項９の何れか１項に記載の画像読取装置。
【請求項１６】
前記原稿搬送装置には、前記複数の第２排気孔から排気された空気流を前記原稿搬送装置により搬送される原稿の近傍位置まで案内するガイド部材が更に設けられている、請求項１乃至請求項１５の何れか１項に記載の画像読取装置。
【請求項１７】
請求項１乃至請求項１６の何れか１項に記載の画像読取装置と、
前記画像読取装置により読み取られた画像を記録紙に形成する画像形成部と、を備える画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像読取装置および画像形成装置に関し、特に、所謂搬送読取方式で原稿を読み取る技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
原稿の読取方式には、搬送読取方式と固定読取方式の２つの方式がある。搬送読取方式は、読取ユニットをコンタクトガラスの裏面側の予め定められた位置に固定した状態で、原稿搬送装置によりコンタクトガラスの表面上の読取位置に原稿を搬送させることで、原稿を読み取る方式である。
【０００３】
搬送読取方式で原稿を読み取る画像読取装置では、一般に、読取位置よりも原稿の搬送方向下流側に原稿離間部材を設けている。この原稿離間部材により読取ユニットにより読み取られた原稿をガイドして、当該原稿をコンタクトガラスの表面から離間させて原稿搬送装置の排出部まで搬送している。また、下記の特許文献１で開示される技術では、原稿の搬送方向に流れる空気流を形成するファンを設け、当該空気流により原稿をすくい上げて、当該原稿をコンタクトガラスの表面から離間させている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−２００１５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記の特許文献１で開示される技術では、薄紙などの原稿を搬送する場合に空気流により原稿がぶれてしまい、原稿の読取品質が低下したり、紙詰まりが発生するおそれがある。また、原稿離間部材を設ける一般的な構成では、原稿の先端が原稿離間部材に接触することで原稿がぶれて原稿の読取品質が低下するおそれがある。
【０００６】
本発明は、上記の事情に鑑みなされたものであり、コンタクトガラスの表面から原稿を安定して離間させるとともに、原稿を安定して搬送することを可能にすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一局面にかかる画像読取装置は、原稿トレイを有し、当該原稿トレイに載置された原稿を搬送する原稿搬送装置と、コンタクトガラス、前記原稿搬送装置により前記コンタクトガラスの第１方向側の面上の予め定められた読取位置に搬送された原稿を前記第１方向とは反対方向の第２方向側から読み取る読取ユニット、および、前記読取位置よりも原稿の搬送方向下流側に設けられ、前記読取ユニットにより読み取られた原稿をガイドして、当該原稿を前記コンタクトガラスの前記第１方向側の面から離間させる原稿離間部材を有する読取装置と、を備え、前記原稿搬送装置および／または読取装置には、空気流を形成するファンが設けられ、前記読取装置の筐体内には、前記搬送方向に直交する方向に延びた第１ダクトであって、前記ファンにより形成された空気流を、前記原稿離間部材の前記第２方向側で前記搬送方向に直交する方向に流通させる第１ダクトが設けられ、前記原稿離間部材には、前記第１ダクト内を流通する空気を排気する複数の第１排気孔が形成され、前記原稿搬送装置の筐体内には、前記搬送方向に直交する方向に延びた第２ダクトであって、前記ファンにより形成された空気流を、前記原稿離間部材に対向する前記原稿搬送装置の壁部の前記第１方向側で前記搬送方向に直交する方向に流通させる第２ダクトが設けられ、前記原稿搬送装置の前記壁部には、前記第２ダクト内を流通する空気を排気する複数の第２排気孔が形成されている、画像読取装置である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、コンタクトガラスの表面から原稿を安定して離間させるとともに、原稿を安定して搬送することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施形態にかかる画像読取装置を備えた画像形成装置を示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態にかかる画像読取装置の構造を示す断面図である。
【図３】本発明の一実施形態にかかる画像読取装置の詳細な構造を示す断面図である。
【図４】（Ａ）および（Ｂ）は、図３とは異なる方向から見た本発明の一実施形態にかかる画像読取装置を示す断面図である。
【図５】本発明の一実施形態にかかる画像読取装置を示す斜視図である。
【図６】（Ａ）は、本発明の一実施形態にかかる原稿搬送装置の壁部に形成された複数の第２排気孔を示す図であり、（Ｂ）は、本発明の一実施形態にかかる原稿離間部材に形成された複数の第１排気孔を示す図である。
【図７】変形例１にかかる画像読取装置を示す斜視図である。
【図８】（Ａ）は、変形例２にかかる原稿搬送装置の壁部に形成された複数の第２排気孔を示す図であり、（Ｂ）は、変形例２にかかる原稿離間部材に形成された複数の第１排気孔を示す図である。
【図９】（Ａ）は、変形例３にかかる原稿搬送装置の壁部に形成された複数の第２排気孔を示す図であり、（Ｂ）は、変形例３にかかる原稿離間部材に形成された複数の第１排気孔を示す図である。
【図１０】（Ａ）および（Ｂ）は、変形例４にかかる画像読取装置の原稿搬送装置の壁部に形成された複数の第２排気孔を示す図であり、（Ｃ）は、第２排気孔の全てが一方向に向けられている場合を示す図である
【図１１】変形例５にかかる画像読取装置を示す図である。
【図１２】（Ａ）は、変形例６にかかる画像読取装置を示す断面図であり、（Ｂ）は、変形例６にかかる画像読取装置のガイド部材を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の一実施形態にかかる画像読取装置および画像形成装置について図面を参照して説明する。図１は、本発明の一実施形態にかかる画像読取装置を備えた画像形成装置を示す斜視図である。
【００１１】
画像形成装置１は、ファクシミリ通信機能、コピー機能、プリンター機能、およびスキャナー機能などの複数の機能を兼ね備えた複合機である。図１に示すように、画像形成装置１は、装置本体８０と、装置本体８０の上方に配置された画像読取装置１０とから概略構成される。
【００１２】
装置本体８０の外郭を構成する筐体８１の内部には、不図示の給紙部や画像形成部などが収容されている。画像形成部は、画像読取装置１０が原稿を読み取って生成した画像データに基づき、給紙部から搬送された記録紙上に画像を形成する。画像形成済みの記録紙は、定着処理が施された後に排出トレイ８２に排出される。
【００１３】
装置本体８０の筐体８１の前面には、操作部９１および表示部９２が配置されている。表示部９２は、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ：Liquid Crystal Display）や有機ＥＬ（ＯＬＥＤ：Organic Light-Emitting Diode）ディスプレイを含んで構成される。また、操作部９１は、表示部９２に表示される画面に対する操作をユーザーから受け付ける複数の操作キーである。表示部９２の前面にタッチパネルが設けられている場合、当該タッチパネルが操作部９１となる。操作部９１などを用いたユーザー操作により、画像形成装置１や画像読取装置１０には、画像形成指示や画像読取指示などが入力される。
【００１４】
図２は、本発明の一実施形態にかかる画像読取装置１０の構造を示す断面図である。画像読取装置１０は、読取装置３０と、読取装置３０の上方に配置された原稿搬送装置２０とを備えている。なお、図２では、図面を見やすくするために、図３などを用いて説明するファン４０、第１ダクト５０、および第２ダクト６０などを描いていない。
【００１５】
原稿搬送装置２０は、原稿トレイ２１、原稿排出トレイ２２、ピックアップローラー対２５、搬送ローラー対２６、および排紙ローラー対２７などを備えている。原稿搬送装置２０は、ピックアップローラー対２５により原稿トレイ２１に載置された原稿束を１枚ずつ繰り出して、搬送ローラー対２６により読取装置３０の後述する第１コンタクトガラス３１のプラスＹ方向（第１方向）側の面（表面）の予め定められた読取位置へ搬送し、第１コンタクトガラス３１を介して読取装置３０による読取を可能とした後、排紙ローラー対２７により原稿を原稿排出トレイ２２へと排出する。
【００１６】
読取装置３０は、筐体３８に設けられた開口に第１コンタクトガラス３１および第２コンタクトガラス３２が嵌め込まれている。筐体３８内における第１コンタクトガラス３１および第２コンタクトガラス３２のマイナスＹ方向（第２方向）側には、主走査方向（図中のＺ方向）に延びた読取ユニット３４が設けられている。読取ユニット３４は、赤色ＬＥＤ、緑色ＬＥＤ、青色ＬＥＤの複数のＬＥＤ等から構成された発光部（不図示）と、ＣＭＯＳ（Complementary Metal Oxide Semiconductor）イメージセンサー等の受光部（不図示）とから構成された画像読取センサーであり、副走査方向（図中のＸ方向）に移動可能に設けられている。
【００１７】
画像読取装置１０は、原稿の読取方式として、原稿搬送読取方式および原稿固定読取方式をともに具備する。原稿固定読取では、モーターやギアなどからなる読取ユニット駆動部（不図示）により読取ユニット３４が副走査方向に往復移動して、第２コンタクトガラス３２に載置された原稿を読み取る。一方、原稿搬送読取では、読取ユニット３４を第１コンタクトガラス３１の裏面側に固定した状態で、原稿搬送装置２０により搬送されて第１コンタクトガラス３１の表面上の読取位置を通過する原稿を読み取る。
【００１８】
図３は、画像読取装置１０の詳細な構造を示す断面図である。また、図４（Ａ）および図４（Ｂ）は、図３とは異なる方向（Ｘ方向）から見た画像読取装置１０を示す断面図である。また、図５は、画像読取装置１０を示す斜視図である。図３、図４（Ａ）、および図４（Ｂ）に示すように、原稿搬送装置２０の筐体２８内には、記録紙の搬送方向に直交する方向（図中のＺ方向）に延びる第２ダクト６０が設けられている。また、読取装置３０の筐体３８内には、記録紙の搬送方向に直交する方向に延びる第１ダクト５０が設けられている。この第１ダクト５０および第２ダクト６０は、原稿搬送装置２０の筐体２８内に設けられたファン４０により形成された空気流が流通する。
【００１９】
ファン４０は、原稿搬送装置２０の筐体２８に形成された不図示のルーバーから空気を取り込む。ファン４０により形成された空気流は、分岐ダクト４１内を流通する。分岐ダクト４１は、第１分岐路４２および第２分岐路４３の２つの分岐路を有し、ファン４０により形成された空気流が２つに分岐される。第１分岐路４２は、原稿搬送装置２０の筐体２８内に設けられた第２ダクト６０と接続されており、第２ダクト６０内を空気がプラスＺ方向に流通する。
【００２０】
図３に示すように、原稿搬送装置２０の筐体２８内には、第２ダクト６０に沿って図中のＺ方向に延びる空気流通路７０が形成されている。当該空気流通路７０は、第２ダクト６０を構成するマイナスＹ方向側の壁部に形成された開口部６１により第２ダクト６０と接続されている。第２ダクト６０内を流通する空気流は、開口部６１を通じて空気流通路７０に流入する。空気流通路７０を構成する壁部のうち、原稿離間部材３３に対向する位置に位置する壁部２８１には、複数の第２排気孔２８２、２８３が形成されている。複数の第２排気孔２８２、２８３のそれぞれは、その開口が原稿の搬送方向に向いており、空気が第２ダクト６０内を図中のＺ方向に流通する過程で、当該複数の第２排気孔２８２、２８３を通じて、原稿の上側（図中のプラスＹ方向側）から原稿の搬送方向に向かう流れの空気が排気される。なお、後説する図６（Ａ）に示すように、複数の第２排気孔２８２、２８３は、第２排気孔２８２Ａ〜２８２Ｈ、２８３Ａ〜２８３Ｈの１６個の排気孔から構成されている。以下では、排気孔ごとに区別して説明する場合には、符号の末尾に「Ａ」や「Ｂ」などを付けて区別し、排気孔ごとに区別して説明しない場合には、「Ａ」や「Ｂ」などを付けずに説明する。
【００２１】
図４（Ａ）および図５に示すように、原稿搬送装置２０の読取装置３０に対向する壁部には第１開口部２２が形成されている。第１開口部２２は、分岐ダクト４１の第２分岐路４３と接続されており、当該第１開口部２２を通じて第２分岐路４３を流通する空気流が原稿搬送装置２０の装置外に排出される。読取装置３０の筐体３８のうち、上記の第１開口部２２に対向する位置に位置する壁部には第２開口部３９が形成されており、第１開口部２２から排出された空気が第２開口部３９に流入する。第２開口部３９は、読取装置３０の筐体３８内に設けられた第１ダクト５０と接続されており、ファン４０により形成された空気流が第１ダクト５０内に流通する。図３に示すように、第１ダクト５０を構成する壁部の一部は原稿離間部材３３により構成されており、当該原稿離間部材３３には、複数の第１排気孔３３１、３３２が形成されている。複数の第１排気孔３３１、３３２のそれぞれは、その開口が原稿の搬送方向に向いており、おり、空気が第１ダクト５０内を図中のＺ方向に流通する過程で、当該複数の第１排気孔３３１、３３２を通じて、原稿の下側（図中のマイナスＹ方向側）から原稿の搬送方向に向かう流れの空気が排気される。なお、後説する図６（Ｂ）に示すように、複数の第１排気孔３３１、３３２は、第１排気孔３３１Ａ〜３３１Ｈ、３３２Ａ〜３３２Ｈの１６個の排気孔から構成されている。以下では、排気孔ごとに区別して説明する場合には、符号の末尾に「Ａ」や「Ｂ」などを付けて区別し、排気孔ごとに区別して説明しない場合には、「Ａ」や「Ｂ」などを付けずに説明する。
【００２２】
上記のように、画像読取装置１０では、読取装置３０の筐体３８内に、ファン４０により形成された空気流を原稿離間部材３３のマイナスＹ方向（第２方向）側で記録紙の搬送方向に直交する方向に流通させる第１ダクト５０を設け、原稿離間部材３３に、第１ダクト５０内を流通する空気を排気する複数の第１排気孔３３１、３３２を形成し、更に、原稿搬送装置２０の筐体２８内に、ファン４０により形成された空気流を、原稿離間部材３３に対向する位置に位置する壁部２８１のＹ方向（第１方向）側で記録紙の搬送方向に直交する方向に流通させる第２ダクト６０を設け、壁部２８１に、第２ダクト６０内を流通する空気を排気する複数の第２排気孔２８２、２８３を形成している。これにより、搬送ローラー対２６によって第１コンタクトガラス３１の表面上の読取位置に搬送された原稿を、（１）複数の第１排気孔３３１、３３２を通じて、原稿の下側（図中のマイナスＹ方向側）から原稿の搬送方向に向かう空気と、（２）複数の第２排気孔２８２、２８３を通じて、原稿の上側（図中のプラスＹ方向側）から原稿の搬送方向に向かう空気とにより、原稿の搬送方向に導くことができる。上記の（１）（２）の空気により原稿を上下から挟み込んだ状態で原稿を搬送方向に導くため、薄紙などの原稿であっても当該原稿を安定した姿勢で搬送させることができる。また、原稿離間部材３３に設けられた複数の第２排気孔２８２、２８３から排気される上記の（２）の空気の流れにより、原稿の先端が原稿離間部材３３に接触することなく、原稿を第１コンタクトガラス３１の表面から離間させることができる。これにより、原稿の先端が原稿離間部材３３に接触することで原稿がぶれてしまい、原稿の読取品質が低下するという事態を回避することができる。
【００２３】
ここで、図４（Ｂ）に示すように、原稿搬送装置２０は、読取装置３０の筐体３８の一部を支点として開閉可能に構成されている。原稿搬送装置２０が開かれたときには、第２コンタクトガラス３２が開放されて、第２コンタクトガラス３２上に原稿を載置することができ、この後に原稿搬送装置２０が閉じられると、原稿搬送装置２０により第２コンタクトガラス３２上に載置された原稿が押さえられる。原稿搬送装置２０の上記の開閉は、読取装置３０の筐体３８の上面の一端部に固定されたベース部、および当該ベース部に回転自在に設けられた読取装置３０を支持する支軸などから構成される開閉装置２９により実現される。
【００２４】
図４（Ａ）、図４（Ｂ）、および図５に示すように、読取装置３０には、第２開口部３９を覆う平板状の部材からなる扉部８０が設けられている。扉部８０は、ギアやベルトなどから構成されるスライド機構により、図中のＺ方向にスライド移動可能とされている。このスライド機構には、開閉装置２９の支軸に加えられた回転力が、ギア、ベルト、リンクなどから構成される既知の動力伝達機構により伝達され、当該伝達した力により扉部８０をスライド移動させる。これにより、扉部８０が原稿搬送装置２０の開閉動作に応じてスライド移動して、第２開口部３９が開閉される。すなわち、扉部８０は、原稿搬送装置２０が開状態のときに第２開口部３９を覆い、原稿搬送装置２０が閉状態のときに第２開口部３９を開放する。これにより、原稿搬送装置２０が開状態のときにゴミなどの異物が第２開口部３９内に落下することを防ぐことができる。
【００２５】
図６（Ａ）は、原稿搬送装置２０の壁部２８１に形成された複数の第２排気孔２８２Ａ〜２８２Ｈ、２８３Ａ〜２８３Ｈを示す図である。本図に示すように、複数の第２排気孔２８２Ａ〜２８２Ｈ、２８３Ａ〜２８３Ｈは、原稿の搬送方向に直交する方向（図中のＺ方向）に第２排気孔が等間隔で並設された１列の第２排気孔列が、搬送方向（図中のＸ方向）に２列並んで構成されている。ここで、１列の第２排気孔列を構成する第２排気孔２８３Ａ〜２８３Ｈは、当該第２排気孔２８３Ａ〜２８３Ｈよりも原稿の搬送方向の上流側に位置する第２排気孔列を構成する第２排気孔２８２Ａ〜２８２Ｈよりもその開口の大きさが大きくなるように形成されている。すなわち、第１コンタクトガラス３１の表面上の読取位置から離れるにつれて、１列の第２排気孔列を構成する排気孔の大きさが大きくなるように、第２排気孔２８２Ａ〜２８２Ｈ、２８３Ａ〜２８３Ｈが形成されている。これにより、第２排気孔２８２Ａ〜２８２Ｈから排気される空気よりも、第２排気孔２８３Ａ〜２８３Ｈから排気される空気の量が多くなる。
【００２６】
図６（Ｂ）は、原稿離間部材３３に形成された複数の第１排気孔３３１Ａ〜３３１Ｈ、３３２Ａ〜３３２Ｈを示す図である。本図に示すように、第１排気孔３３１Ａ〜３３１Ｈ、３３２Ａ〜３３２Ｈは、原稿の搬送方向に直交する方向（図中のＺ方向）に第１排気孔が等間隔で並設された１列の第１排気孔列が、搬送方向（図中のＸ方向）に２列並んで構成されている。ここで、１列の第１排気孔列を構成する第１排気孔３３２Ａ〜３３２Ｈは、当該第１排気孔３３２Ａ〜３３２Ｈよりも原稿の搬送方向の上流側に位置する第１排気孔列を構成する第１排気孔３３１Ａ〜３３１Ｈよりもその開口の大きさが大きくなるように形成されている。すなわち、第１コンタクトガラス３１の表面上の読取位置から離れるにつれて、１列の第１排気孔列を構成する排気孔の大きさが大きくなるように、第１排気孔３３１Ａ〜３３１Ｈ、３３２Ａ〜３３２Ｈが形成されている。これにより、第１排気孔３３１Ａ〜３３１Ｈから排気される空気よりも、第１排気孔３３２Ａ〜３３２Ｈから排気される空気の量が多くなる。
【００２７】
上記のように、第１コンタクトガラス３１の表面上の読取位置から離れるにつれて、第１排気孔３３１Ａ〜３３１Ｈ、３３２Ａ〜３３２Ｈ、および、第２排気孔２８２Ａ〜２８２Ｈ、２８３Ａ〜２８３Ｈから排気される空気の量が多くすることで、原稿の先端に近づくにつれて空気流から受ける原稿搬送方向への力を強くすることができ、これにより、原稿をより安定した姿勢で搬送させることができる。
【００２８】
また、図３や図５に示すように、複数の第１排気孔３３１Ａ〜３３１Ｈのそれぞれは、複数の第２排気孔２８２Ａ〜２８２Ｈのそれぞれに対向する位置に形成されている。また、複数の第１排気孔３３２Ａ〜３３２Ｈのそれぞれは、複数の第２排気孔２８３Ａ〜２８３Ｈのそれぞれに対向する位置に形成されている。これにより、複数の第１排気孔３３１、３３２を通じて、原稿の下側（図中のマイナスＹ方向側）から原稿の搬送方向に向かう空気と、複数の第２排気孔２８２、２８３を通じて、原稿の上側（図中のプラスＹ方向側）から原稿の搬送方向に向かう空気とが、上下方向から原稿の同じ位置にあたることになるため、原稿をより安定した姿勢で搬送させることができる。なお、複数の第１排気孔３３１Ａ〜３３１Ｈ、３３２Ａ〜３３２Ｈのうち、全ての第１排気孔ではなく、少なくとも一部の第１排気孔（例えば、両端部に位置する第１排気孔）を、複数の第２排気孔の２８２Ａ〜２８２Ｈ、２８３Ａ〜２８３Ｈのうちの何れか１つの第２排気孔に対向する位置に形成してもよい。また、全ての列の第１排気孔列を構成する第１排気孔ではなく、少なくとも１列の第１排気孔列を構成する第１排気孔（例えば第１排気孔３３１Ａ〜３３１Ｈ）を、複数の第２排気孔の２８２Ａ〜２８２Ｈ、２８３Ａ〜２８３Ｈのうちの何れか１つの第２排気孔に対向する位置に形成してもよい。
【００２９】
なお、本発明は、上記の実施の形態の構成に限られず種々の変形が可能である。
【００３０】
（変形例１）
図７は、変形例１にかかる画像読取装置を示す斜視図である。本図に示すように、変形例１にかかる画像読取装置では、第１開口部２２と第２開口部３９との間に、第１開口部２２と第２開口部３９とを接続する蛇腹式のダクト９０を設けている。これにより、第１開口部２２から排出された空気を漏らすことなく第２開口部３９に流入させることができる。また、ダクト９０は蛇腹式であるため、図７に示すように、原稿搬送装置２０の開閉動作に応じた形に変形可能になっている。
【００３１】
（変形例２）
図８（Ａ）は、変形例２にかかる画像読取装置の原稿搬送装置の壁部に形成された複数の第２排気孔を示す図である。上記の実施形態では、第２排気孔２８２、２８３を原稿の搬送方向に直交する方向（図中のＺ方向）に等間隔で並設したのに対して、変形例２では、第２排気孔２８２、２８３を原稿搬送装置２０の壁部２８１の搬送方向に直交する方向の端部に近づくにつれて、隣り合う他の第２排気孔との間隔が狭くなるように形成している。すなわち、複数の第２排気孔２８３の間隔Ｌ１〜Ｌ７の長さは、「Ｌ１、Ｌ７＜Ｌ２、Ｌ６＜Ｌ３、Ｌ５＜Ｌ４」となっている。また、複数の第２排気孔２８２の間隔Ｌ８〜Ｌ１４の長さは、「Ｌ８、Ｌ１４＜Ｌ９、Ｌ１３＜Ｌ１０、Ｌ１２＜Ｌ１１」となっている。
【００３２】
また、図８（Ｂ）は、変形例２にかかる画像読取装置の原稿離間部材に形成された複数の第１排気孔を示す図である。上記の実施形態では、第１排気孔３３１、３３２を原稿の搬送方向に直交する方向（図中のＺ方向）に等間隔で並設したのに対して、変形例２では、第１排気孔３３１、３３２を原稿離間部材の搬送方向に直交する方向の端部に近づくにつれて、隣り合う他の第１排気孔との間隔が狭くなるように形成している。すなわち、複数の第１排気孔３３２の間隔Ｌ１１〜Ｌ１７の長さは、「Ｌ２１、Ｌ２７＜Ｌ２２、Ｌ２６＜Ｌ２３、Ｌ２５＜Ｌ２４」となっている。また、複数の第１排気孔３３１の間隔Ｌ２〜Ｌ３４の長さは、「Ｌ２８、Ｌ３４＜Ｌ２９、Ｌ３３＜Ｌ３０、Ｌ３２＜Ｌ３１」となっている。
【００３３】
原稿の搬送方向に直交する方向の端部の姿勢は不安定になりやすい。このため、変形例２にかかる画像読取装置では、第１排気孔３３１、３３２、および、第２排気孔２８２、２８３を搬送方向に直交する方向の端部に近づくにつれて多く設けることで、不安定になりやすい原稿の端部の姿勢を安定させることができる。
【００３４】
（変形例３）
図９（Ａ）は、変形例３にかかる画像読取装置の原稿搬送装置の壁部に形成された複数の第２排気孔を示す図である。上記の実施形態では、１列の第２排気孔列を構成する各第２排気孔が、当該１列の第２排気孔列に隣り合う他の列の第２排気孔列を構成する各第２排気孔と、搬送方向に直交する方向の位置が同じであったのに対して、変形例３では、１列の第２排気孔列を構成する各第２排気孔が、当該１列の第２排気孔列に隣り合う他の列の第２排気孔列を構成する各第２排気孔と、搬送方向に直交する方向の位置が異なっている。例えば、第２排気孔２８３ＡのＺ方向の位置と第２排気孔２８２ＡのＺ方向の位置とが異なっている。
【００３５】
また、図９（Ｂ）は、変形例３にかかる画像読取装置の原稿離間部材に形成された複数の第１排気孔を示す図である。上記の実施形態では、１列の第１排気孔列を構成する各第１排気孔が、当該１列の第１排気孔列に隣り合う他の列の第１排気孔列を構成する各第１排気孔と、搬送方向に直交する方向の位置が同じであったのに対して、変形例３では、１列の第１排気孔列を構成する各第１排気孔が、当該１列の第１排気孔列に隣り合う他の列の第１排気孔列を構成する各第１排気孔と、搬送方向に直交する方向の位置が異なっている。例えば、第１排気孔３３１ＡのＺ方向の位置と第１排気孔３３２ＡのＺ方向の位置とが異なっている。
【００３６】
上記の構成を採用することにより、１列の第１排気孔列および第２排気孔列で空気が当たらなかった箇所に、当該１列の第１排気孔列および第２排気孔列に隣り合う第１排気孔列および第２排気孔列で空気を当てることができるため、原稿をより安定した姿勢で搬送させることができる。
【００３７】
（変形例４）
図１０（Ａ）は、変形例４にかかる画像読取装置の原稿搬送装置の壁部に形成された複数の第２排気孔を示す図であり、図１０（Ｂ）は、複数の第２排気孔を図１０（Ａ）とは異なる方向から見た様子を示す図である。図１０（Ｂ）に示すように、変形例４にかかる画像読取装置では、第２排気孔２８２Ａ〜２８２Ｈは、その開口が原稿搬送装置２０の壁部２８１の搬送方向に直交する方向（図中のＺ方向）の中央部に向くように形成されている。これにより、原稿の端部に対して中央部に向かう力を付与することができ、図１０（Ｃ）に示すような第２排気孔２８２Ａ〜２８２Ｈの全てがＹ方向に向けられている場合と比較して、姿勢が不安定になりやすい原稿の端部の姿勢を安定させることができる。
【００３８】
上記と同様に、第２排気孔２８３Ａ〜２８３Ｈについても、その開口が原稿搬送装置２０の壁部２８１の搬送方向に直交する方向（図中のＺ方向）の中央部に向くように形成する。なお、第２排気孔２８２Ａ〜２８２Ｈ、２８３Ａ〜２８３Ｈのうち、全ての第２排気孔ではなく、その少なくとも一部の第２排気孔（例えば、両端部に位置する第２排気孔）を、その開口が原稿搬送装置２０の壁部２８１の搬送方向に直交する方向の中央部に向くように形成するとしてもよい。
【００３９】
また、第１排気孔３３１Ａ〜３３１Ｈ、３３２Ａ〜３３２Ｈについても、その開口が原稿離間部材３３の搬送方向に直交する方向の中央部に向くように形成されている。なお、第１排気孔３３１Ａ〜３３１Ｈ、３３２Ａ〜３３２Ｈのうち、全ての第１排気孔ではなく、その少なくとも一部の第１排気孔（例えば、両端部に位置する第１排気孔）を、その開口が原稿離間部材３３の搬送方向に直交する方向の中央部に向くように形成するとしてもよい。
【００４０】
（変形例５）
図１１は、変形例５にかかる画像読取装置を示す図である。本図に示されるように、原稿搬送装置２０の読取装置３０に対向する壁部には、第２ダクト６０の分岐路４２と接続された側とは反対側の端部と接続された第３開口部２３が形成されている。そして、当該第３開口部２３に対向する位置の読取装置３０の壁部には、第１ダクト５０の第２開口部３９と接続された側とは反対側の端部と接続された第４開口部３７が形成されている。これにより、第１ダクト５０内を流通して端部まで到達した空気が第４開口部３７から排出され、第４開口部３７から排出された空気が第３開口部２３を通じて第２ダクト６０内に流入する。また、第２ダクト６０内を流通して端部まで到達した空気が第３開口部２３から排出され、第３開口部２３から排出された空気が第４開口部３７を通じて第１ダクト５０内に流入する。
【００４１】
第２ダクト６０の端部まで到達した空気の流れの速さが第１ダクト５０の端部まで到達した空気の流れの速さよりも速い場合には、第２ダクト６０から第１ダクト５０に上記の第３開口部２３および第４開口部３７を通じて空気が流入する。一方、第１ダクト５０の端部まで到達した空気の流れの速さが第２ダクト６０の端部まで到達した空気の流れの速さよりも速い場合には、第１ダクト５０から第２ダクト６０に上記の第３開口部２３および第４開口部３７を通じて空気が流入する。このように、第１ダクト５０および第２ダクト６０を流れる空気流を互いに補完することができるため、第１排気孔３３１、３３２、または、第２排気孔２８２、２８３の一方から空気があまり排出されないといった事態を回避することができる。
【００４２】
（変形例６）
図１２（Ａ）は、変形例６にかかる画像読取装置を示す断面図である。本図に示すように、変形例６にかかる画像読取装置では、原稿搬送装置２０の筐体２８内に、複数の第２排気孔２８３から排気された空気流を原稿搬送装置２０により搬送される原稿の近傍位置まで案内するガイド部材７５が設けられている。図１２（Ｂ）は、ガイド部材７５を示す平面図である。本図に示すように、ガイド部材７５には、複数の第２排気孔２８３に対向する位置に開口部７６が設けられている。複数の第２排気孔２８３から排気された空気は、当該開口部７６を通じて原稿搬送装置２０により搬送される原稿の近傍位置まで案内される。このように、変形例６にかかる画像読取装置によれば、複数の第２排気孔２８３から排気された空気の流れを原稿の近傍位置まで案内することができるため、原稿をより安定した姿勢で搬送させることができる。
【００４３】
（その他の変形例）
上記の実施形態では、第１ダクト５０および第２ダクト６０内に空気を流通させるファンを、原稿搬送装置２０の筐体２８内に設ける場合を説明したが、本発明は必ずしもこの場合に限定されない。上記のファンを、原稿搬送装置２０の筐体２８内ではなく、読取装置３０の筐体３８内に設けてもよい。また、原稿搬送装置２０の筐体２８内に加えて、読取装置３０の筐体３８内にファンを設けてもよい。
【００４４】
また、上記の実施形態では、第１排気孔３３１、３３２および第２排気孔２８２、２８２を２列設ける場合を説明したが、本発明は必ずしもこの場合に限定されない。第１排気孔３３１、３３２および第２排気孔２８２、２８２を複数列設けてもよい。
【００４５】
また、上記の実施形態で示した構成および上記の変形例で示した構成を組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００４６】
１０   画像読取装置
２０   原稿搬送装置
２１   原稿トレイ
２２   原稿排出トレイ
２８   筐体
２９   開閉装置
３０   読取装置
３１   第１コンタクトガラス
３２   第２コンタクトガラス
３３   原稿離間部材
３４   読取ユニット
３８   筐体
４０   ファン
５０   第１ダクト
６０   第２ダクト
７０   空気流通路
７５   ガイド部材
２８２ 第２排気孔
２８３ 第２排気孔
３３１ 第１排気孔
３３２ 第１排気孔
【図１】
2018056968.tif 000003
【図２】
2018056968.tif 000004
【図３】
2018056968.tif 000005
【図４】
2018056968.tif 000006
【図５】
2018056968.tif 000007
【図６】
2018056968.tif 000008
【図７】
2018056968.tif 000009
【図８】
2018056968.tif 000010
【図９】
2018056968.tif 000011
【図１０】
2018056968.tif 000012
【図１１】
2018056968.tif 000013
【図１２】
2018056968.tif 000014