(57)【要約】【課題】有彩色色素を含有するＬＥＤ照明カバーにおいて、有彩色色素による色付きが目立たず、外観が良好なＬＥＤ照明カバーを提供する。【解決手段】基材樹脂及び光拡散剤を含む少なくとも１つの光拡散樹脂層２と、基材樹脂及び有彩色色素を含む少なくとも１つの有彩色樹脂層３と、光拡散樹脂層２及び有彩色樹脂層３の間に形成された空気層４とを含む多層構造であり、光拡散樹脂層２が、有彩色樹脂層３の外側に配置されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材樹脂及び光拡散剤を含む少なくとも１つの光拡散樹脂層と、
基材樹脂及び有彩色色素を含む少なくとも１つの有彩色樹脂層と、
前記光拡散樹脂層及び前記有彩色樹脂層の間に形成され、前記光拡散樹脂層及び前記有彩色樹脂層と異なる屈折率を有する少なくとも１つの他の層とを含む多層構造であり、
前記光拡散樹脂層が、前記有彩色樹脂層の外側に配置されていることを特徴とするＬＥＤ照明カバー。
【請求項２】
前記他の層が、空気層であることを特徴とする請求項１に記載のＬＥＤ照明カバー。
【請求項３】
前記光拡散樹脂層が、前記有彩色樹脂層の外側に嵌められた部分円筒形状の光拡散樹脂層であることを特徴とする請求項１又は２に記載のＬＥＤ照明カバー。
【請求項４】
前記光拡散樹脂層が、前記有彩色樹脂層を囲むように配置された円筒形状の光拡散樹脂層であることを特徴とする請求項１又は２に記載のＬＥＤ照明カバー。
【請求項５】
前記有彩色樹脂層は、
基材樹脂及び第１の有彩色色素を含む第１の有彩色樹脂層と、
基材樹脂及び第２の有彩色色素を含み、第１の有彩色樹脂層より外側に形成された第２の有彩色樹脂層と、
第１の有彩色樹脂層及び第２の有彩色樹脂層の間に形成された空気層とを含む多層構造であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のＬＥＤ照明カバー。
【請求項６】
前記有彩色色素が、５５０〜６００ｎｍの波長領域に最大吸収ピークを有する有彩色色素であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のＬＥＤ照明カバー。
【請求項７】
前記有彩色樹脂層が、前記有彩色色素を０．１〜１０重量ｐｐｍ含むことを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のＬＥＤ照明カバー。
【請求項８】
対象物を照らして対象物を見えるようにするための照明カバーであることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載のＬＥＤ照明カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＬＥＤ（発光ダイオード）光源を備えるＬＥＤ照明装置（例えば、ＬＥＤ電球（電球型ＬＥＤ照明装置）、直管型ＬＥＤ照明装置、ＬＥＤデスクスタンド（ＬＥＤデスクスタンドライト）、ＬＥＤシーリングライト等）に使用され、ＬＥＤ光源からの光を拡散させるＬＥＤ照明カバーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、照明分野では、電力料金の高騰により、省電力化など効率化が求められており、急速にＬＥＤ光源を使用した照明装置（ＬＥＤ照明装置）が普及している。
【０００３】
ＬＥＤ光源は指向性が強いため、ＬＥＤ光源を備えるＬＥＤ照明には、眩しさの低減などの目的で、ＬＥＤ光源を囲むＬＥＤ照明カバーとして、ＬＥＤ光源からの光を拡散させる光拡散機能を有する半透明のＬＥＤ照明カバーが用いられている。
【０００４】
従来、ＬＥＤ照明カバーとしては、アクリル系樹脂やポリカーボネート系樹脂等の透明な熱可塑性樹脂に対して、炭酸カルシウム粒子、硫酸バリウム粒子等の透明無機粒子、又は架橋アクリル系樹脂粒子、架橋アクリル−スチレン共重合体粒子、ポリスチレン系粒子等の透明樹脂粒子が配合されたＬＥＤ照明カバーが知られている。
【０００５】
また、ＬＥＤ照明カバーとして、有彩色色素を添加することで波長特性を調整したものが知られている。例えば、特許文献１には、透光性樹脂に赤色系染料及び黄色系染料を配合して構成され、波長６００ｎｍ以上の光を９０％透過しながら、波長４５０ｎｍ〜４８５ｎｍの光を減少させるＬＥＤ照明光フィルタが記載されている。このＬＥＤ照明光フィルタによれば、ＬＥＤ照明光を白色に維持しつつ、ＬＥＤ照明光に含まれるＲ（レッド）・Ｇ（グリーン）・Ｂ（ブルー）の光のうち、ブルーライト（Ｂの光）のみを減衰させることができる。
【０００６】
また、特許文献２には、樹脂９８〜９９．９８９重量部に対して、最大吸収波長が５００ｎｍ以下であるオレンジ色系染料及び／又は黄色系染料を０．０１〜１重量部を添加することで、波長５５５〜８００ｎｍの光の透過率を８０％以上に維持しながら、吸収限界波長を４７０〜５３０ｎｍとしたＬＥＤ照明カバーが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１４−１７００８２号公報
【特許文献２】特開２０１０−１７０８６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、従来の有彩色色素を含有するＬＥＤ照明カバーは、有彩色色素による色付きが目立つ。色付きが目立つＬＥＤ照明カバーは、有彩色色素を含有しない一般的なＬＥＤ照明カバーとの色の違いによる違和感を生じさせたり、有彩色色素を含有しない一般的なＬＥＤ照明カバーと混在して使用される状況において目立ったりする点で、外観が良好でない。
本発明は、上記の課題に鑑みなされたものであり、その目的は、有彩色色素を含有するＬＥＤ照明カバーにおいて、有彩色色素による色付きが目立たず、外観が良好なＬＥＤ照明カバーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のＬＥＤ照明カバーは、基材樹脂及び光拡散剤を含む少なくとも１つの光拡散樹脂層と、基材樹脂及び有彩色色素を含む少なくとも１つの有彩色樹脂層と、前記光拡散樹脂層及び前記有彩色樹脂層の間に形成され、前記光拡散樹脂層及び前記有彩色樹脂層と異なる屈折率を有する少なくとも１つの他の層とを含む多層構造であり、前記光拡散樹脂層が、前記有彩色樹脂層の外側に配置されていることを特徴としている。
【００１０】
上記構成によれば、ＬＥＤ照明カバーを用いたＬＥＤ照明装置の消灯時及び点灯時の何れにおいても、有彩色樹脂層の色が光拡散樹脂層を通して目に見えるために白っぽく見え、１層構造の場合と比較して有彩色色素による色付きが目立たなくなる。前記多層構造は、光拡散樹脂層と有彩色樹脂層との間に、光拡散樹脂層及び有彩色樹脂層と異なる屈折率を有する少なくとも１つの他の層をさらに有しているので、有彩色樹脂層の色が、両面で光を屈折させる他の層を通して目に見えるために、光拡散樹脂層と有彩色樹脂層とが他の層を介さずに密着している場合と比較して、有彩色色素による色付きがさらに目立たなくなる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、有彩色色素を含有するＬＥＤ照明カバーにおいて、有彩色色素による色付きが目立たず、外観が良好なＬＥＤ照明カバーを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態に係る３層構造のＬＥＤ照明カバーを示す斜視図である。
【図２Ａ】本発明の一実施形態に係る３層構造のＬＥＤ照明カバーを示す断面図である。
【図２Ｂ】本発明の他の実施形態に係る３層構造のＬＥＤ照明カバーを示す断面図である。
【図３】本発明の他の実施形態に係る３層構造のＬＥＤ照明カバーを示す斜視図である。
【図４】本発明の他の実施形態に係る３層構造のＬＥＤ照明カバーを示す断面図である。
【図５】本発明のさらに他の実施形態に係る３層構造のＬＥＤ照明カバーを示す斜視図である。
【図６】本発明のさらに他の実施形態に係る３層構造のＬＥＤ照明カバーを示す断面図である。
【図７】本発明のさらに他の実施形態に係る３層構造のＬＥＤ照明カバーを示す断面図である。
【図８】本発明のさらに他の実施形態に係る３層構造のＬＥＤ照明カバーを示す断面図である。
【図９Ａ】本発明のさらに他の実施形態に係る５層構造のＬＥＤ照明カバーを示す断面図である。
【図９Ｂ】本発明のさらに他の実施形態に係る５層構造のＬＥＤ照明カバーを示す断面図である。
【図１０Ａ】本発明のさらに他の実施形態に係る５層構造のＬＥＤ照明カバーを示す断面図である。
【図１０Ｂ】本発明のさらに他の実施形態に係る５層構造のＬＥＤ照明カバーを示す断面図である。
【図１１Ａ】本発明のさらに他の実施形態に係る５層構造のＬＥＤ照明カバーを示す断面図である。
【図１１Ｂ】本発明のさらに他の実施形態に係る５層構造のＬＥＤ照明カバーを示す断面図である。
【図１２】本発明のさらに他の実施形態に係る５層構造のＬＥＤ照明カバーを示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明について詳細に説明する。
本発明のＬＥＤ照明カバーは、基材樹脂及び光拡散剤を含む少なくとも１つの光拡散樹脂層と、基材樹脂及び有彩色色素を含む少なくとも１つの有彩色樹脂層と、前記光拡散樹脂層及び前記有彩色樹脂層の間に形成され、前記光拡散樹脂層及び前記有彩色樹脂層と異なる屈折率を有する少なくとも１つの他の層とを含む多層構造であり、前記光拡散樹脂層が、前記有彩色樹脂層の外側（ＬＥＤ光源から遠い側）に配置されているものである。
【００１４】
前記他の層は、空気層であることが好ましい。これにより、前記他の層が固体材料層である場合等と比較してコストを低減できる。
【００１５】
〔第１の実施形態の多層構造〕
前記光拡散樹脂層は、前記有彩色樹脂層の外側に嵌められた部分円筒形状の光拡散樹脂層とすることができる。
そのような光拡散樹脂層を備えるＬＥＤ照明カバーの一実施形態を図１及び図２Ａに示す。図１及び図２Ａに示すように、本実施形態のＬＥＤ照明カバーは、基材樹脂及び光拡散剤を含む部分円筒形状の光拡散樹脂層２と、基材樹脂及び有彩色色素を含む円筒形状の有彩色樹脂層３と、光拡散樹脂層２及び有彩色樹脂層３の間に形成された空気層（他の層）１との３層構造である。光拡散樹脂層２は、有彩色樹脂層３の外側に嵌められるようになっている。そして、光拡散樹脂層２の円周方向両端部の内面には、部分円筒形状の中心軸へ向かって突出する畝状突起２ａが部分円筒形状の中心軸に平行な方向に沿って形成されており、それゆえに、光拡散樹脂層２は、有彩色樹脂層３の外側に嵌められたときに有彩色樹脂層３との間に空気層１を形成する。本実施形態のＬＥＤ照明カバーは、比較的簡素な構造で空気層を形成でき、また、ソケットなどを介さずに光拡散樹脂層と有彩色樹脂層とを繋ぐことができる。
【００１６】
図１及び図２Ａに示すＬＥＤ照明カバーでは、光拡散樹脂層２が両端の畝状突起２ａの２箇所でのみ有彩色樹脂層３に接触し、両端の畝状突起２ａ間の全体にわたって空気層１が形成されているが、図２Ｂに示すように、光拡散樹脂層２が両端の畝状突起２ａの２箇所に加えて中央部でも有彩色樹脂層３に接触し、両端の畝状突起２ａ間の一部にのみ空気層１が形成されていてもよい。
【００１７】
図１、図２Ａ、及び図２Ｂに示す光拡散樹脂層２において、畝状突起２ａを省略しても、光拡散樹脂層２及び有彩色樹脂層３が別個に成形されたものである限りは、光拡散樹脂層２の内側表面及び有彩色樹脂層３の外面に存在する微細な凹凸（例えばミクロンオーダーの凹凸）によって空気層１が形成される。本発明には、このような多層構造のＬＥＤ照明カバーも含まれる。一方、畝状突起２ａを省略し、光拡散樹脂層２及び有彩色樹脂層３を一体成形したものにすると、空気層１が形成されないので、本発明の範囲外となる。
【００１８】
図１〜１２に示すＬＥＤ照明カバーをＬＥＤ照明装置に使用するときには、図１〜１２に示すように、複数のＬＥＤチップ（ＬＥＤ光源）１０が載置された基板１１がＬＥＤ照明カバー内に挿入される。なお、図２Ａ、図２Ｂ、図４、及び図６〜１２では、ＬＥＤ照明カバーの内面上に、基板１１を載せるための畝状突起を描いているが、この畝状突起は省略してもよい。
【００１９】
図１及び図２Ａに示す光拡散樹脂層２の内面に、さらに他の畝状突起を追加してもよい。
そのような光拡散樹脂層を備えるＬＥＤ照明カバーの一実施形態を図７に示す。図７に示すように、本実施形態のＬＥＤ照明カバーは、基材樹脂及び光拡散剤を含む部分円筒形状の光拡散樹脂層１２と、基材樹脂及び有彩色色素を含む円筒形状の有彩色樹脂層３と、光拡散樹脂層１２及び有彩色樹脂層３の間に形成された空気層（他の層）９との３層構造である。光拡散樹脂層１２は、有彩色樹脂層３の外側に嵌められるようになっている。そして、光拡散樹脂層１２の円周方向の両端部及び中央部には、部分円筒形状の中心軸へ向かって突出する畝状突起１２ａが部分円筒形状の中心軸に平行な方向に沿って形成されており、それゆえに、光拡散樹脂層２は、有彩色樹脂層３の外側に嵌められたときに有彩色樹脂層３との間に空気層１を形成する。
【００２０】
〔第２の実施形態の多層構造〕
前記光拡散樹脂層は、前記有彩色樹脂層を囲むように配置された円筒形状の光拡散樹脂層とすることができる。
そのような光拡散樹脂層を備えるＬＥＤ照明カバーの一実施形態を図３及び図４に示す。図３及び図４に示すように、本実施形態のＬＥＤ照明カバーは、基材樹脂及び光拡散剤を含む円筒形状の光拡散樹脂層４と、基材樹脂及び有彩色色素を含む円筒形状の有彩色樹脂層３と、光拡散樹脂層４及び有彩色樹脂層３の間に形成された空気層（他の層）５との３層構造である。有彩色樹脂層３は、光拡散樹脂層４の内径より小さい外径を有し、光拡散樹脂層４内に挿入されて、光拡散樹脂層４との間に空気層５を形成するようになっている。図３に示すように、光拡散樹脂層４は、その両端部がＬＥＤ照明装置本体のソケット２０の外側に嵌められている一方、有彩色樹脂層３は、その両端部がＬＥＤ照明装置本体のソケット２０の内側に嵌入されている（図３では両側のソケット２０の一方のみを示している）。本実施形態のＬＥＤ照明カバーは、簡素な構造で空気層を形成できる。
【００２１】
図３及び図４に示す光拡散樹脂層４において、その円筒形状の中心軸へ向かって突出する３つ以上の畝状突起を円筒形状の中心軸に平行な方向に沿って形成してもよい。
そのような光拡散樹脂層を備えるＬＥＤ照明カバーの一実施形態を図８に示す。図８に示すように、本実施形態のＬＥＤ照明カバーは、基材樹脂及び光拡散剤を含む円筒形状の光拡散樹脂層１４と、基材樹脂及び有彩色色素を含む円筒形状の有彩色樹脂層３と、光拡散樹脂層１４及び有彩色樹脂層３の間に形成された空気層（他の層）１５との３層構造である。有彩色樹脂層３は、光拡散樹脂層１４の内径より小さい外径を有し、光拡散樹脂層１４内に挿入されている。光拡散樹脂層１４の内面には、その円筒形状の中心軸へ向かって突出する３つの畝状突起１４ａが円筒形状の中心軸に平行な方向に沿って等間隔で形成されており、これにより有彩色樹脂層３との間に空気層１５を形成するようになっている。
【００２２】
〔第３の実施形態の多層構造〕
前記有彩色樹脂層は、その少なくとも１つを、前記光拡散樹脂層の内側（ＬＥＤ光源に近い側）に配置された平板形状の有彩色樹脂層とすることができる。
そのような光拡散樹脂層を備えるＬＥＤ照明カバーの一実施形態を図５及び図６に示す。図５及び図６に示すように、本実施形態のＬＥＤ照明カバーは、基材樹脂及び光拡散剤を含む円筒形状の光拡散樹脂層６と、基材樹脂及び有彩色色素を含む平板形状の有彩色樹脂層７と、光拡散樹脂層６及び有彩色樹脂層７の間に形成された空気層（他の層）８との３層構造である。光拡散樹脂層６の内面には、その円筒形状の中心軸へ向かって突出する２つの畝状突起６ａが円筒形状の中心軸に平行な方向に沿って形成されている。有彩色樹脂層７は、光拡散樹脂層６内に挿入され、２つの畝状突起６ａ上に載置されることで、光拡散樹脂層６の円筒部とＬＥＤチップ１０との間の位置に保持されて、光拡散樹脂層６の円筒部と間に空気層８を形成している。
【００２３】
〔５層構造の実施形態〕
上述した各実施形態のＬＥＤ照明カバーにおいて、有彩色樹脂層（３又は７）を、基材樹脂及び第１の有彩色色素を含む第１の有彩色樹脂層と、基材樹脂及び第２の有彩色色素を含み、第１の有彩色樹脂層より外側に形成された第２の有彩色樹脂層と、第１の有彩色樹脂層及び第２の有彩色樹脂層の間に形成された空気層との３層構造とし、５層構造のＬＥＤ照明カバーとすることもできる。この５層構造では、第１の有彩色樹脂層が光拡散樹脂層と２つの空気層を通して目に見えるために、第１の有彩色色素による色付きがさらに目立たなくなる。５層構造のＬＥＤ照明カバーにおいて、有彩色色素として赤色色素及び紫色色素を使用する場合、第１の有彩色色素を赤色色素とし、第２の有彩色色素を紫色色素とすることが好ましい。これにより、目立ちやすい赤色色素による色付きがさらに目立たなくなる。
【００２４】
そのような５層構造のＬＥＤ照明カバーの一実施形態を図９Ａに示す。図９Ａに示すように、本実施形態のＬＥＤ照明カバーは、有彩色樹脂層３を層３Ａ〜３Ｃの３層構造に変更したこと以外は図１及び図２Ａに示すＬＥＤ照明カバーと同様である。前記３層構造は、基材樹脂及び第１の有彩色色素を含む円筒形状の第１の有彩色樹脂層３Ａと、基材樹脂及び第２の有彩色色素を含む部分円筒形状の第２の有彩色樹脂層３Ｂと、第１の有彩色樹脂層３Ａ及び第２の有彩色樹脂層３Ｂの間に形成された空気層３Ｃとの３層構造である。第２の有彩色樹脂層３Ｂは、第１の有彩色樹脂層３Ａの外側に嵌められるようになっている。そして、第２の有彩色樹脂層３Ｂの円周方向両端部の内面には、部分円筒形状の中心軸へ向かって突出する畝状突起３Ｂａが部分円筒形状の中心軸に平行な方向に沿って形成されており、それゆえに、第２の有彩色樹脂層３Ｂは、第１の有彩色樹脂層３Ａの外側に嵌められたときに第１の有彩色樹脂層３Ａとの間に空気層３Ｃを形成する。
【００２５】
図９Ａに示すＬＥＤ照明カバーでは、光拡散樹脂層２が両端の畝状突起２ａの２箇所でのみ第２の有彩色樹脂層３Ｂに接触し、両端の畝状突起２ａ間の全体にわたって空気層１が形成されているが、図９Ｂに示すように、光拡散樹脂層２が両端の畝状突起２ａの２箇所に加えて中央部でも第２の有彩色樹脂層３Ｂに接触し、両端の畝状突起２ａ間の一部にのみ空気層１が形成されていてもよい。同様に、図９Ａに示すＬＥＤ照明カバーでは、第２の有彩色樹脂層３Ｂが両端の畝状突起３Ｂａの２箇所でのみ第１の有彩色樹脂層３Ａに接触し、両端の畝状突起３Ｂａ間の全体にわたって空気層３Ｃが形成されているが、図９Ｂに示すように、第２の有彩色樹脂層３Ｂが両端の畝状突起３Ｂａの２箇所に加えて中央部でも第１の有彩色樹脂層３Ａに接触し、両端の畝状突起３Ｂａ間の一部にのみ空気層３Ｃが形成されていてもよい。
【００２６】
５層構造のＬＥＤ照明カバーの他の実施形態を図１０Ａに示す。図１０Ａに示すように、本実施形態のＬＥＤ照明カバーは、有彩色樹脂層３を層３Ａ、３Ｅ、及び３Ｆの３層構造に変更したこと以外は図１及び図２Ａに示すＬＥＤ照明カバーと同様である。前記３層構造は、基材樹脂及び第１の有彩色色素を含む円筒形状の第１の有彩色樹脂層３Ａと、基材樹脂及び第２の有彩色色素を含む円筒形状の第２の有彩色樹脂層３Ｅと、第１の有彩色樹脂層３Ａ及び第２の有彩色樹脂層３Ｅの間に形成された空気層３Ｆとの３層構造である。第１の有彩色樹脂層３Ａは、第２の有彩色樹脂層３Ｅの内径より小さい外径を有し、第２の有彩色樹脂層３Ｅ内に挿入されて、第２の有彩色樹脂層３Ｅとの間に空気層３Ｆを形成するようになっている第２の有彩色樹脂層３Ｅは、その両端部がＬＥＤ照明装置本体のソケットの外側に嵌められる一方、第１の有彩色樹脂層３Ａは、その両端部がＬＥＤ照明装置本体のソケットの内側に嵌入される。
【００２７】
図１０Ａに示すＬＥＤ照明カバーでは、光拡散樹脂層２が両端の畝状突起２ａの２箇所でのみ第２の有彩色樹脂層３Ｅに接触し、両端の畝状突起２ａ間の全体にわたって空気層１が形成されているが、図１０Ｂに示すように、光拡散樹脂層２が両端の畝状突起２ａの２箇所に加えて中央部でも第２の有彩色樹脂層３Ｅに接触し、両端の畝状突起２ａ間の一部にのみ空気層１が形成されていてもよい。
【００２８】
５層構造のＬＥＤ照明カバーのさらに他の実施形態を図１１Ａに示す。図１１Ａに示すように、本実施形態のＬＥＤ照明カバーは、有彩色樹脂層３を層３Ｇ〜３Ｉの３層構造に変更したこと以外は図１及び図２Ａに示すＬＥＤ照明カバーと同様である。前記３層構造は、基材樹脂及び有彩色色素を含む平板形状の第１の有彩色樹脂層３Ｇと、基材樹脂及び第２の有彩色色素を含む円筒形状の第２の有彩色樹脂層３Ｈと、第１の有彩色樹脂層３Ｇ及び第２の有彩色樹脂層３Ｈの間に形成された空気層３Ｉとの３層構造である。第２の有彩色樹脂層３Ｈの内面には、その円筒形状の中心軸へ向かって突出する２つの畝状突起３Ｈａが円筒形状の中心軸に平行な方向に沿って形成されている。第１の有彩色樹脂層３Ｇは、第２の有彩色樹脂層３Ｈ内に挿入され、２つの畝状突起３Ｈａ上に載置されることで、第２の有彩色樹脂層３Ｈの円筒部とＬＥＤチップ１０との間の位置に保持されて、第２の有彩色樹脂層３Ｈの円筒部と間に空気層３Ｉを形成している。
【００２９】
図１１Ａに示すＬＥＤ照明カバーでは、光拡散樹脂層２が両端の畝状突起２ａの２箇所でのみ第２の有彩色樹脂層３Ｈに接触し、両端の畝状突起２ａ間の全体にわたって空気層１が形成されているが、図１１Ｂに示すように、光拡散樹脂層２が両端の畝状突起２ａの２箇所に加えて中央部でも第２の有彩色樹脂層３Ｈに接触し、両端の畝状突起２ａ間の一部にのみ空気層１が形成されていてもよい。
【００３０】
５層構造のＬＥＤ照明カバーのさらに他の実施形態を図１２に示す。図１２に示すように、本実施形態のＬＥＤ照明カバーは、有彩色樹脂層３を層３Ｇ〜３Ｉの３層構造に変更したこと以外は図３及び図４に示すＬＥＤ照明カバーと同様である。
【００３１】
なお、上述した各実施形態のＬＥＤ照明カバーにおいて、空気層１、５、８、９、１５、３Ｃ、３Ｆ、又は３Ｉを、隣接する各層と異なる屈折率を有する樹脂層に置き換えてもよい。
【００３２】
〔ＬＥＤ照明カバーの特性、厚み、形状等〕
本発明のＬＥＤ照明カバーは、対象物を照らして対象物を見えるようにするためのものであることが好ましい。対象物を照らして対象物を見えるようにするためのＬＥＤ照明カバーは、波長４４０〜４６０ｎｍの範囲に分光放射輝度の第１のピークを有し、波長５４５〜５７５ｎｍの範囲に分光放射輝度の第２のピークを有する白色ＬＥＤを測定用光源として使用し、前記白色ＬＥＤを覆うように前記ＬＥＤ照明カバーを配置して分光放射輝度を測定したときに、波長５５０ｎｍにおける分光放射輝度を１としたときの波長４５０ｎｍにおける分光放射輝度の相対値が、１．６０〜１５の範囲内となることが好ましく、１．６０〜１３の範囲内となることがより好ましく、１．６０〜１１の範囲内となることがさらに好ましい。これにより、ＬＥＤ照明カバーを用いたＬＥＤ照明装置の波長５５０ｎｍの分光放射輝度をＬＥＤ照明装置の波長４５０ｎｍの分光放射輝度に対して相対的に低減できるので、対象物を照らした際に対象物をくすんで見せる成分である５５０ｎｍ付近の黄色光を、３原色の１つである波長４５０ｎｍ付近の青色光に対して相対的に低減できる。それゆえ、対象物のコントラストを明確にし対象物の色彩を強調できる。例えば、対象物が精肉等のような赤色の部分が多い物であれば、赤色を強調して新鮮に見せることができ、対象物が野菜等のような緑色や赤色の部分が多い物であれば、緑色や赤色を強調して新鮮に見せることができる。
【００３３】
対象物を照らして対象物を見えるようにするためのＬＥＤ照明カバーは、波長４４０〜４６０ｎｍの範囲に分光放射輝度の第１のピークを有し、波長５４５〜５７５ｎｍの範囲に分光放射輝度の第２のピークを有する白色ＬＥＤを測定用光源として使用し、前記白色ＬＥＤを覆うように前記ＬＥＤ照明カバーを配置して分光放射輝度を測定したときに、波長５５０ｎｍにおける分光放射輝度を１としたときの波長６５０ｎｍにおける分光放射輝度の相対値が、０．６〜２０の範囲内となることが好ましく、０．６〜１８の範囲内となることがより好ましく、０．６〜１６の範囲内となることがさらに好ましい。
【００３４】
対象物を照らして対象物を見えるようにするためのＬＥＤ照明カバーは、波長５５０ｎｍの光の吸収率が、２０〜９０％の範囲内であることが好ましく、２５〜８５％の範囲内であることがより好ましい。これにより、５５０ｎｍ付近の黄色光を適度に低減できるので、対象物のコントラストを明確とし対象物の色彩を強調できる。
【００３５】
前記ＬＥＤ照明カバーは、本発明の効果を発現する条件であれば、その形状及び厚みに特に制限はないが、０．５〜５ｍｍの範囲内の厚みを有する光拡散板（板状のＬＥＤ照明カバー）であることが好ましい。ＬＥＤ照明装置の軽量化が望まれていることから、前記光拡散板の厚み（板厚）は０．７〜３ｍｍの範囲内であることがより好ましい。
【００３６】
前記ＬＥＤ照明カバーの大きさ及び形状（外形）は、特に制限されず、例えば、ＬＥＤ電球、直管型ＬＥＤ照明装置、ＬＥＤデスクスタンド、ＬＥＤシーリングライト等のＬＥＤ照明装置の発光部（ＬＥＤ照明カバー以外の部分）の大きさ及び形状に合わせればよい。
【００３７】
前記ＬＥＤ照明カバーは、蛍光管型ＬＥＤ照明装置に使用される円筒形状又は部分円筒形状のＬＥＤ照明カバーであってもよく、電球形状のＬＥＤ照明カバーであってもよい。
【００３８】
なお、電球形状のＬＥＤ照明カバーとは、シェードと組み合わせて使用される半球形状のＬＥＤ照明カバー、裸電球として用いられる洋梨形状のＬＥＤ照明カバー、シャンデリア電球として用いられる蝋燭の炎の形に類似した形状のＬＥＤ照明カバー、又はこれらに類似の形状のＬＥＤ照明カバーである。
【００３９】
また、円筒形状又は部分円筒形状のＬＥＤ照明カバーとは、円柱形状のＬＥＤ照明装置をＬＥＤ照明装置本体と共に構成する円筒形状のＬＥＤ照明カバー、円柱形状のＬＥＤ照明装置を半円筒形状のＬＥＤ照明装置本体と共に構成する半円筒形状のＬＥＤ照明カバーなどである。
【００４０】
〔有彩色色素〕
前記有彩色色素としては、染料を用いても顔料を用いてもよいが、ＬＥＤ照明カバーの光透過率をより高くすることができることから、染料を用いることが好ましい。
【００４１】
前記有彩色色素は、５００〜６００ｎｍの波長領域の光を少なくとも一部吸収する有彩色色素であることが好ましく、５００〜６００ｎｍに吸収ピークを有する有彩色色素であることがより好ましく、また、赤色色素及び紫色色素の少なくとも一方であることがより好ましく、５００〜６００ｎｍに吸収ピークを有する赤色色素及び５００〜６００ｎｍに吸収ピークを有する紫色色素の少なくとも一方であることが特に好ましい。前記有彩色色素は、６５０〜７５０ｎｍの波長領域に吸収領域を有しない有彩色色素であることが好ましい。前記有彩色色素は、５５０〜６００ｎｍの波長領域に最大吸収ピークを有する有彩色色素であることが特に好ましい。このような有彩色色素を用いることで、本発明のＬＥＤ照明カバーを用いたＬＥＤ照明装置で対象物を照らした際に、対象物をくすんで見せる成分である５５０ｎｍ付近の黄色光を低減することで、対象物のコントラストを明確とし対象物の色彩を強調できる。
【００４２】
５５０〜６００ｎｍの波長領域に最大吸収ピークを有する有彩色色素としては、例えば、Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｒｅｄ  １１１  、Ｃ．Ｉ．  Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｒｅｄ  １３５、Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ  ２０７、Ｃ．Ｉ．ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｒｅｄ  ５２、Ｃ．Ｉ．  Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｒｅｄ  １７９、Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｒｅｄ  １６８、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ  Ｒｅｄ  ６０、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｅ  Ｒｅｄ  ２２等の赤色染料：Ｃ．Ｉ．  Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｖｉｏｌｅｔ  ３６、Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｖｉｏｌｅｔ１３、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ  Ｖｉｏｌｅｔ  ２８等の紫色染料等が挙げられる。これら有彩色色素は、６５０〜７５０ｎｍの波長領域に吸収領域を有しない染料である。これら有彩色色素は、１種を用いてもよく２種以上を併用してもよい。
【００４３】
本発明のＬＥＤ照明カバーにおける有彩色色素は、他の有彩色色素であってもよい。他の有彩色色素としては、３００〜５００ｎｍの波長領域の光の少なくとも一部をカットする特性を有する有彩色色素が挙げられる。このような有彩色色素を用いることで、出射光に含まれる３００〜５００ｎｍの波長領域の光を低減することができる。したがって、屋外の果樹園、花木畑、菜園、食品工場等で使用される低誘虫照明装置や、半導体素子工場、特に感光性材料を扱う半導体素子工場内で使用される工場照明装置として好適なＬＥＤ照明装置を実現できる。
【００４４】
３００〜５００ｎｍの波長領域の光の少なくとも一部をカットする特性を有する有彩色色素の中でも、紫外可視吸収スペクトル（波長３００〜８００ｎｍの紫外可視吸収スペクトル）の最大吸収波長を３８０〜５００ｎｍの範囲内に有する有彩色色素が好ましい。これにより、３００〜５００ｎｍの波長領域の光をより効果的に低減することができる。
【００４５】
前記有彩色色素の紫外可視吸収スペクトルは、以下の測定方法を用いて測定できる。前記有彩色色素が可溶な溶媒１００重量部に対して前記有彩色色素を０．００１重量部添加して、前記有彩色色素を前記溶媒に溶解させ、有彩色色素の溶液を得る。得られた有彩色色素の溶液について、分光光度計（商品名「日立分光光度計Ｕ−３９００」、株式会社日立ハイテクノロジーズ）にて波長３００〜８００ｎｍの紫外可視吸収スペクトルの測定を行う。なお、前記有彩色色素の溶液の測定を行う前に、有彩色色素の溶解に用いた溶媒について前記分光光度計にて波長３００〜８００ｎｍの紫外可視吸収スペクトルの測定を行うことによりベースラインを構築する。
【００４６】
３００〜５００ｎｍの波長領域の光の少なくとも一部をカットする特性を有する有彩色色素としては、染料を用いても顔料を用いてもよいが、ＬＥＤ照明カバーの光透過率をより高くすることができることから、染料を用いることが好ましい。そのような特性を有する染料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ソルベントイエロー９３、「ＯＩＬ  ＹＥＬＬＯＷ  １８６」、Ｃ．Ｉ．ソルベントイエロー１６、Ｃ．Ｉ．ソルベントイエロー３３、Ｃ．Ｉ．ソルベントイエロー７９、Ｃ．Ｉ．ソルベントイエロー８２（例えば、オリヱント化学工業株式会社製の「ＶＡＬＩＦＡＳＴ（登録商標）  ＹＥＬＬＯＷ  ４１２０」）等の黄色色素；Ｃ．Ｉ．ソルベントオレンジ６０、Ｃ．Ｉ．ソルベントオレンジ８０、Ｃ．Ｉ．ソルベントオレンジ４５（例えば、オリヱント化学工業株式会社製の「ＶＡＬＩＦＡＳＴ（登録商標）  ＹＥＬＬＯＷ  ３１０８」）、Ｃ．Ｉ．ソルベントオレンジ６２、Ｃ．Ｉ．ソルベントオレンジ５４（例えば、オリヱント化学工業株式会社製の「ＶＡＬＩＦＡＳＴ（登録商標）  ＯＲＡＮＧＥ  ３２１０」）、Ｃ．Ｉ．ソルベントイエロー１５１（例えば、オリヱント化学工業株式会社製の「ＶＡＬＩＦＡＳＴ（登録商標）  ＹＥＬＬＯＷ  ３１７０」）、Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー４２（例えば、オリヱント化学工業株式会社製の「ＶＡＬＩＦＡＳＴ（登録商標）  ＹＥＬＬＯＷ  １１０１」）、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー７４（例えば、山陽色素株式会社製の「Ｆａｓｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  ７４１６」）等のオレンジ色色素；「ＮＡＺ２４」（商品名）（山田化学工業株式会社製）、「ＤＡＡ５１」（商品名）（山田化学工業株式会社製）等が挙げられる。そのような特性を有する顔料としては、例えば、有機顔料としては、ベンジジン エロー（Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １４）等のアゾ顔料、多環顔料等が挙げられる。これら有彩色色素は、１種を用いてもよく２種以上を併用してもよい。
【００４７】
他の有彩色色素として、Ｃ．Ｉ．ソルベントグリーン２０、Ｃ．Ｉ．ソルベントグリーン３、Ｃ．Ｉ．ソルベントグリーン２９、Ｃ．Ｉ．ソルベントグリーン７等の緑色染料を用いることもできる。このような緑色染料を用いると、葉物野菜の色彩を強調できる照明カバーを実現できる。
【００４８】
有彩色樹脂層における有彩色色素の含有量は、０．１〜１０重量ｐｐｍの範囲内であることが好ましい。有彩色色素の含有量が０．１重量ｐｐｍ未満であると、前記ＬＥＤ照明カバーによる特定波長領域の光（例えば５５０ｎｍ付近の黄色光）の低減効果が不十分となるおそれがある。有彩色色素の含有量が１０重量ｐｐｍを超えると、前記ＬＥＤ照明カバーの着色の濃度が高くなりすぎて、前記ＬＥＤ照明カバーの光透過性を十分なレベルに維持できなくなるおそれがある。有彩色樹脂層が５５０〜６００ｎｍの波長領域に最大吸収ピークを有する有彩色色素を０．１〜１０重量ｐｐｍ含むことで、ＬＥＤ照明カバーの光透過性を十分なレベルに維持しながら、５５０ｎｍ付近の黄色光を十分に低減できる。
【００４９】
〔光拡散剤〕
前記光拡散剤としては、透明粒子が好適である。前記透明粒子は、光透過性を有する粒子であればよい。前記透明粒子は、均一な屈折率を有する粒子（例えば、単一の材質からなる粒子や、同一の屈折率を有するコア及びシェルからなるコア・シェル型粒子）であってもよいし、屈折率が異なる複数の部分から構成される粒子（例えば、異なる屈折率を有するコア及びシェルからなるコア・シェル型粒子）であってもよい。
【００５０】
前記透明粒子の体積平均粒子径は、０．３〜１０μｍの範囲内であることが好ましく、０．５〜５μｍの範囲内であることがより好ましい。前記透明粒子の体積平均粒子径を０．３μｍ以上とすることで、前記ＬＥＤ照明カバーの光拡散性をより高めることができる。また、前記透明粒子の体積平均粒子径を１０μｍ以下にすることで、前記ＬＥＤ照明カバーの光透過性を良好にすることができる。
【００５１】
また、前記透明粒子の粒子径の変動係数は、３０％以下であることが好ましい。前記透明粒子の粒子径の変動係数が３０％を超えると、ＬＥＤ照明カバーに良好な光拡散性を発現させるための粒子径の範囲内に収まる透明粒子の数が少なくなり、良好な光拡散性のＬＥＤ照明カバーを得にくくなる。
【００５２】
前記光拡散剤の材質（透明粒子を構成する物質）としては、例えば、架橋（メタ）アクリル系樹脂、架橋スチレン系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、シリコーン系樹脂、フッ素系樹脂、これらの共重合体等の合成樹脂；シリカ、炭酸カルシウム、硫酸バリウム等の無機物等が挙げられる。これらの材質のうち、合成樹脂が好適であり、架橋（メタ）アクリル系樹脂、架橋スチレン系樹脂、及びこれらの共重合体（架橋（メタ）アクリル−スチレン共重合体）、並びにシリコーン系樹脂がさらに好適であり、シリコーン系樹脂が最も好適である。すなわち、前記光拡散剤は、シリコーン系樹脂粒子を含むことが好ましい。前記光拡散剤がシリコーン系樹脂粒子を含む場合、前記光拡散剤が（メタ）アクリル−スチレン共重合体粒子をさらに含むことが好ましい。これにより、特に前記基材樹脂がポリカーボネート系樹脂である場合に、前記基材樹脂との屈折率差が少ない（メタ）アクリル−スチレン共重合体粒子を光拡散剤として併用することで、適度な光拡散性をＬＥＤ照明カバーに付与してＬＥＤチップによる粒光感を消し、かつ、光拡散剤の添加によるＬＥＤ照明カバーの光透過率の低下を抑制できる。これら透明粒子は、１種のみを用いてもよく２種以上を組み合わせて用いてもよい。なお、本明細書において、「（メタ）アクリル」はメタクリル又はアクリルを意味するものとする。また、「（メタ）アクリル−スチレン共重合体」とは、単官能（メタ）アクリル系単量体と単官能スチレン系単量体とを含む単量体混合物の重合体を意味するものとする。
【００５３】
前記光拡散剤が、架橋（メタ）アクリル系樹脂、架橋スチレン系樹脂、これらの共重合体等のような、架橋性単量体（２つ以上のエチレン性不飽和を有する化合物）を含むビニル系単量体（少なくとも１つのエチレン性不飽和を有する化合物）の重合体からなる場合、前記重合体は、架橋性単量体に由来する構造単位を、１〜５０重量％含むことが好ましく、５〜３０重量％含むことがより好ましい。前記の範囲である場合、光拡散剤中に高いレベルで３次元的な網目構造を構築することができ、その結果、光拡散性により優れたＬＥＤ照明カバーを実現できる。
【００５４】
前記架橋性単量体としては、例えば、メタクリル酸アリル、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ノナエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、テトラデカエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、デカエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ペンタデカエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，３−ブチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，４−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、グリセリンジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、フタル酸ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、カプロラクトン変性ジペンタエリスルトールヘキサ（メタ）アクリレート、カプロラクトン変性ヒドロキシピバリン酸エステルネオペンチルグリコールジアクリレート、ポリエステルアクリレート、ウレタンアクリレート等の（メタ）アクリル酸エステル系多官能単量体；ジビニルベンゼン、ジビニルナフタレンおよびこれらの誘導体である芳香族ビニル系多官能単量体が挙げられる。これら架橋性単量体は２種以上を組み合わせて用いることもできる。なお、本明細書において、「（メタ）アクリレート」はメタクリレート又はアクリレートを意味するものとする。
【００５５】
前記架橋（メタ）アクリル系樹脂は、単官能（メタ）アクリル系単量体を含んでいる。上記単官能（メタ）アクリル系単量体としては、１つのアクリロイルオキシ基又はメタクリロイルオキシ基を有する化合物であれば特に限定されるものではなく、例えば、アクリル酸、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸ドデシル、アクリル酸ステアリル、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸テトラヒドロフルフリル、メタクリル酸、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ｎ−プロピル、メタクリル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸イソブチル、メタクリル酸ｎ−オクチル、メタクリル酸ドデシル、メタクリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸ステアリル等が挙げられる。これら単官能（メタ）アクリル系単量体は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を混合して用いてもよい。
【００５６】
前記スチレン系樹脂は、単官能スチレン系単量体を含んでいる。上記単官能スチレン系単量体としては、１つのエチレン性不飽和基を有するスチレン類であれば特に限定されるものではなく、例えば、スチレン、ｏ−メチルスチレン、ｍ−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、α−メチルスチレン等が挙げられる。これら単官能スチレン系単量体は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を混合して用いてもよい。なお、架橋（メタ）アクリル系樹脂及び架橋スチレン系樹脂の共重合体は、上記単官能（メタ）アクリル系単量体及び上記単官能スチレン系単量体を含んでいる。
【００５７】
前記光拡散剤の屈折率は、前記基材樹脂の屈折率と異なっていればよいが、前記基材樹脂の屈折率との屈折率差が０．０１〜０．２の範囲内であることが好ましく、前記基材樹脂の屈折率との屈折率差が０．０２〜０．１の範囲内であることがより好ましい。
【００５８】
前記透明粒子の形状は、特に限定されるものではないが、球状であることが好ましい。
【００５９】
前記光拡散剤は、ＬＥＤ照明カバー全体にわたって均一に基材樹脂中に分散させてもよく、基材樹脂の入光面側及び／又は出光面側に光拡散剤の層として設けてもよい。
【００６０】
第１の樹脂層における光拡散剤の含有量は、本発明の効果を発現する条件であれば特に限定されないが、基材樹脂１００重量部に対して０．５〜５．０重量部の範囲内であることが好ましい。光拡散剤の含有量を０．５重量部以上にすることで、前記ＬＥＤ照明カバーの光拡散性をより高めることができる。また、光拡散剤の含有量を５．０重量部以下にすることで、前記ＬＥＤ照明カバーの光透過性を良好にすることができる。
【００６１】
〔基材樹脂〕
前記基材樹脂は、照明を実現できる程度の光透過性を有するものであれば特に限定されるものではないが、例えば、ポリカーボネート系樹脂；アセチルセルロース、ニトロセルロース、アセチルブチルセルロース、エチルセルロース、メチルセルロース等のセルロース誘導体；酢酸ビニルの単独重合体又は共重合体、塩化ビニルの単独重合体又は共重合体、塩化ビニリデンの単独重合体又は共重合体；ポリビニルホルマール、ポリビニルブチラール等のアセタール系樹脂；アクリル樹脂（ポリアクリル酸エステル）及びその共重合樹脂、メタクリル樹脂（ポリメタクリル酸エステル）及びその共重合樹脂等の（メタ）アクリル系樹脂；ポリスチレン樹脂；ポリアミド樹脂；ポリエチレンテレフタラート樹脂（以下「ＰＥＴ樹脂」と略記する）等の線状ポリエステル樹脂等が挙げられる。これらの樹脂の中では、透明性、耐熱性、衝撃強度の観点から、ポリカーボネート系樹脂、（メタ）アクリル樹脂、ＰＥＴ樹脂が好ましく、それらの中でも、耐熱性及び耐衝撃性に優れるポリカーボネート系樹脂が特に好ましい。
【００６２】
前記ＬＥＤ照明カバーの成形方法としては、特に限定されないが、Ｔダイ押出成形によるシート成形、異形押出成形による円筒形状又は部分円筒形状への成形、射出成形やインジェクションブロー成形による電球形状への成形、シート状に成形した後で真空成形や圧空成形により円盤形状に成形する方法などが挙げられる。
【００６３】
〔ＬＥＤ照明カバーの用途〕
本発明のＬＥＤ照明カバーは、白色ＬＥＤを光源とするＬＥＤ照明装置のＬＥＤ照明カバーに用いることができる。５５０〜６００ｎｍの波長領域に最大吸収ピークを有する有彩色色素を含む本発明のＬＥＤ照明カバーは、白色ＬＥＤを光源とするＬＥＤ照明装置のＬＥＤ照明カバーに用いた場合、対象物の色味を強調することで対象物を色鮮やかに見せるＬＥＤ照明装置を安価に実現できる。なお、本出願書類において、「白色ＬＥＤ」とは、一般的に以下に記載するものある。白色ＬＥＤは、２色以上の光を混ぜて白色光に見せる手法をとるＬＥＤである。白色ＬＥＤの方式として主流なのは、青色ＬＥＤ＋蛍光体方式で、青色ＬＥＤの光を蛍光体に通して白色発光させる。その他の方式の白色ＬＥＤとしては、赤色、緑色、及び青色の３色のＬＥＤチップを組み合わせた白色ＬＥＤ、青色ＬＥＤと赤色蛍光剤及び緑色蛍光剤とを組み合わせた白色ＬＥＤが挙げられる。
【００６４】
また、５５０〜６００ｎｍの波長領域に最大吸収ピークを有する有彩色色素を含む本発明のＬＥＤ照明カバーは、食品（特に生鮮食品、例えば、葉物野菜等の野菜、牛肉等の精肉、鮮魚等）又は展示物（例えば、美術館の展示品、博物館の展示品等）を照らすＬＥＤ照明装置のＬＥＤ照明カバーに好適に用いることができる。また、５５０〜６００ｎｍの波長領域に最大吸収ピークを有する有彩色色素を含む本発明のＬＥＤ照明カバーは、他の商品、例えば、化粧品売り場に陳列された化粧品、生花等を照らすＬＥＤ照明装置のＬＥＤ照明カバーにも好適に用いることができる。
【実施例】
【００６５】
以下、実施例及び比較例により本発明を説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。まず、以下の実施例及び比較例における、ＬＥＤ照明カバーの外観の評価方法、透明粒子の体積平均粒子径及び粒子径の変動係数の測定方法、ＬＥＤ照明装置の分光放射輝度の測定方法、ＬＥＤ照明カバーの波長５５０ｎｍの光の吸収率の測定方法、ＬＥＤ照明装置の光拡散性の評価方法、ＬＥＤ照明装置の精肉色彩強調の評価方法、並びにＬＥＤ照明装置の野菜色彩強調の評価方法を説明する。
【００６６】
〔ＬＥＤカバーの外観の評価方法〕
ＬＥＤ照明装置を点灯した状態でＬＥＤ照明カバーを目視確認し、以下の評価基準で外観を評価した。
○：色味が薄く、色付きが目立たない。
×：色味が濃く、色付きが目立つ。
【００６７】
〔透明粒子の体積平均粒子径及び粒子径の変動係数の測定方法〕
光拡散剤として使用した透明粒子の体積平均粒子径及び粒子径の変動係数の測定は、以下のようにしてコールター法により行った。
【００６８】
透明粒子の体積平均粒子径は、コールターＭｕｌｔｉｓｉｚｅｒTM ３（ベックマン・コールター株式会社製測定装置）により測定する。測定は、ベックマン・コールター株式会社発行のＭｕｌｔｉｓｉｚｅｒTM ３ユーザーズマニュアルに従って校正されたアパチャーを用いて実施するものとする。
【００６９】
なお、測定に用いるアパチャーは、測定する透明粒子の大きさによって、適宜選択する。Ｃｕｒｒｅｎｔ（アパチャー電流）及びＧａｉｎ（ゲイン）は、選択したアパチャーのサイズによって、適宜設定する。例えば、５０μｍのサイズを有するアパチャーを選択した場合、Ｃｕｒｒｅｎｔ（アパチャー電流）は−８００、Ｇａｉｎ（ゲイン）は４と設定する。
【００７０】
測定用試料としては、透明粒子０．１ｇを０．１重量％ノニオン性界面活性剤水溶液１０ｍ１中にタッチミキサー（ヤマト科学株式会社製、「ＴＯＵＣＨＭＩＸＥＲ  ＭＴ−３１」）及び超音波洗浄器（株式会社ヴェルヴォクリーア製、「ＵＬＴＲＡＳＯＮＩＣ  ＣＬＥＡＮＥＲ  ＶＳ−１５０」）を用いて分散させ、分散液としたものを使用する。測定中はビーカー内を気泡が入らない程度に緩く攪拌しておき、透明粒子を１０万個測定した時点で測定を終了する。透明粒子の体積平均粒子径は、１０万個の粒子の体積基準の粒度分布における算術平均である。
【００７１】
透明粒子の粒子径の変動係数（ＣＶ値）を、以下の数式によって算出する。
透明粒子の粒子径の変動係数＝（透明粒子の体積基準の粒度分布の標準偏差
÷透明粒子の体積平均粒子径）×１００
【００７２】
〔ＬＥＤ照明装置の分光放射輝度の測定方法〕
ＬＥＤ照明装置の分光放射輝度は、以下のようにして測定した。気温２５度に設定した暗室内にＬＥＤ照明装置を設置し、ＬＥＤ照明装置の電源を入れ、２０分間発光させた後、ＬＥＤ照明装置の発光部直下１ｍの位置で、分光放射照度計を用いて分光放射輝度を測定し、ＪＩＳ  Ｃ  ７５５０「ランプ及びランプシステムの光生物的安全性」に規定の方法により分光放射輝度を算出した。
【００７３】
〔白色ＬＥＤとの組合せ時のＬＥＤ照明カバーの分光放射輝度の測定方法〕
本発明において、白色ＬＥＤを測定用光源として使用し、前記白色ＬＥＤを覆うように前記ＬＥＤ照明カバーを配置したときの分光放射輝度の測定は、波長４４０〜４６０ｎｍの範囲に分光放射輝度の第１のピークを有し、波長５４５〜５７５ｎｍの範囲に分光放射輝度の第２のピークを有する白色ＬＥＤを使用し、前段の測定方法により分光放射輝度の測定を行う。
【００７４】
測定用光源としては、例えば、白色ＬＥＤを備える市販の４０Ｗ型直管型ＬＥＤ照明装置（株式会社エレバム製、型番「ＦＷＫ４０ＮＳＭＳＰ５−７２Ｖ」）の本体（カバーを除いた部分）を使用することができる。
【００７５】
測定用光源としては、波長５５０ｎｍにおける分光放射輝度を１としたときの波長４５０ｎｍにおける分光放射輝度の相対値が１．３０〜１．５５の範囲内であり、波長５５０ｎｍにおける分光放射輝度を１としたときの波長６５０ｎｍにおける分光放射輝度の相対値が０．３０〜０．５５の範囲内である白色ＬＥＤを使用することが好ましい。なお、分光放射輝度スペクトルの波形は、ＬＥＤ照明カバーの有無によって実質的に変化しない。
【００７６】
〔ＬＥＤ照明カバーの波長５５０ｎｍの光の吸収率の測定方法〕
ＬＥＤ照明カバーの波長５５０ｎｍの光の吸収率Ａ（％）は、前段落の方法で測定された、ＬＥＤ照明カバーを取り付けたＬＥＤ照明装置の波長５５０ｎｍにおける分光放射輝度Ｒと、前段落の方法で測定された、ＬＥＤ照明カバーを取り外したＬＥＤ照明装置（ＬＥＤのみ）の波長５５０ｎｍにおける分光放射輝度Ｒ0とから、以下の式により算出した。
Ａ＝１００×（Ｒ0−Ｒ）／Ｒ0
【００７７】
〔ＬＥＤ照明装置の光拡散性の評価方法〕
ＬＥＤ照明装置を目視確認し、以下の評価基準で光拡散性を評価した。
◎：ＬＥＤチップによる粒光感が確認されない。
×：ＬＥＤチップの粒光感がはっきりと確認される。
【００７８】
〔ＬＥＤ照明装置の精肉色彩強調の評価方法〕
実施例・比較例のＬＥＤ照明装置で照明した精肉（牛肉、豚肉）と、白色ＬＥＤ（ブランク）で照明した精肉（牛肉、豚肉）とを並べて静置して精肉の色彩を目視確認し、以下の評価基準で精肉色彩強調を評価した。
◎：ブランクに比べ、赤身部分の赤味が向上しており、脂身部分とのコントラストがはっきりと確認できる。
○：脂身部分にも少し赤味がつき、◎に比べて赤身部分と脂身部分とのコントラストの差が小さい。
×：ブランクと比較して色味の向上が確認できない。
【００７９】
〔ＬＥＤ照明装置の野菜色彩強調の評価方法〕
実施例・比較例のＬＥＤ照明装置で照明した野菜（キャベツ、トマト、ピーマン、きゅうり）の色彩と、白色ＬＥＤ（ブランク）で照明した野菜（キャベツ、トマト、ピーマン、きゅうり）の色彩とを目視確認し、以下の評価基準で野菜色彩強調を評価した。
◎：ブランクと比較して、赤、青、緑のコントラストがはっきりと確認できる。
○：赤、青、緑のコントラストの差が、◎に比べて小さい。
×：ブランクと比較して、コントラストの差異が確認できない。
【００８０】
〔実施例１〕
５００〜６００ｎｍの波長領域の光を少なくとも一部吸収する有彩色色素として、かつ５５０〜６００ｎｍの波長領域に最大吸収ピークを有する有彩色色素としての「Ｒｅｄ１３５０」を、後述する混合物全体に対して５重量ｐｐｍとなる量と、基材樹脂としてのポリカーボネート系樹脂（三菱エンジニアリングプラスチック社、商品名「ユーピロン（登録商標）Ｓ２０００ＵＲ」）１００重量部とをそれぞれ計量し、ヘンシェルミキサーで１５分間混合して、混合物を得た。この混合物を単軸型押出機（株式会社星プラスチック製、品番「Ｒ５０」）を用いて温度２５０〜２８０℃、吐出量１０〜２５ｋｇ／ｈの条件で押出し、水冷後にペレタイザーでカットして、色素含有ペレットを得た。次いで、得られた色素含有ペレットを用いて、図１及び図２Ａに示す円筒形状の有彩色樹脂層３（厚み１ｍｍ）を押出成形法により作製した。
【００８１】
同様に、光拡散剤としての透明粒子の１種であるシリコーン系樹脂粒子（アイカ工業株式会社製、商品名「ガンツパール（登録商標）ＳＩ−０２０」、体積平均粒子径２．１μｍ、粒子径の変動係数２６．６％）０．８重量部と、基材樹脂としてのポリカーボネート系樹脂（三菱エンジニアリングプラスチック社、商品名「ユーピロン（登録商標）Ｓ２０００ＵＲ」）１００重量部とをそれぞれ計量し、ヘンシェルミキサーで１５分間混合して、混合物を得た。この混合物を単軸型押出機（株式会社星プラスチック製、型番「Ｒ５０」）を用いて温度２５０〜２８０℃、吐出量１０〜２５ｋｇ／ｈの条件で押出、水冷後にペレタイザーでカットして、光拡散剤含有ペレットを得た。次いで、得られた光拡散剤含有ペレットを用いて、図１及び図２Ａに示す部分円筒形状の光拡散樹脂層２（厚み１ｍｍ）を押出成形法により作製した。
【００８２】
白色ＬＥＤを備える市販の４０Ｗ型直管型ＬＥＤ照明装置（株式会社エレバム製、型番「ＦＷＫ４０ＮＳＭＳＰ５−７２Ｖ」）の本体（カバーを除いた部分）に、円筒形状の有彩色樹脂層３、部分円筒形状の光拡散樹脂層２の順で取り付けて、ＬＥＤ照明装置を作製した。また、有彩色樹脂層３と光拡散樹脂層２との間には最大厚さ１ｍｍの空気層１が形成されるようにした。したがって、作製されたＬＥＤ照明装置は、図１及び図２Ａに示す３層構造のＬＥＤ照明カバーを備えている。
【００８３】
得られたＬＥＤ照明カバーについて、外観を評価した結果を表１に示す。本実施例のＬＥＤ照明カバーは、色付きが目立たず、外観が良好であった。
【００８４】
得られたＬＥＤ照明装置について分光放射輝度を測定した結果を、ＬＥＤ照明カバーの波長５５０ｎｍの光の吸収率を測定した結果と共に表１に示す。表１において、分光放射輝度の「波長４５０ｎｍ／５５０ｎｍ」の列の数値は、波長５５０ｎｍにおける分光放射輝度を１としたときの波長４５０ｎｍにおける分光放射輝度の相対値を示し、分光放射輝度の「波長６５０ｎｍ／５５０ｎｍ」の列の数値は、波長５５０ｎｍにおける分光放射輝度を１としたときの波長６５０ｎｍにおける分光放射輝度の相対値を示す。
【００８５】
得られたＬＥＤ照明装置は、波長５５０ｎｍにおける分光放射輝度を１としたときの波長４５０ｎｍにおける分光放射輝度の相対値が１．９５、波長５５０ｎｍにおける分光放射輝度を１としたときの波長６５０ｎｍにおける分光放射輝度の相対値が０．９５であり、波長５５０ｎｍ付近の黄色成分の光が抑制されていることが分かる。
【００８６】
本実施例のＬＥＤ照明装置について、光拡散性、精肉色彩強調、及び野菜色彩強調のそれぞれを目視評価した結果を表１に示す。本実施例のＬＥＤ照明装置は、目視確認の結果、ＬＥＤチップの粒感がなく均一に発光していた。また、本実施例のＬＥＤ照明カバーは、波長５５０ｎｍの分光放射輝度が抑制されているため、食品等を照らす店舗やスーパー等で好適に使用できる。
【００８７】
〔実施例２〕
５００〜６００ｎｍの波長領域の光を少なくとも一部吸収する有彩色色素、かつ５５０〜６００ｎｍの波長領域に最大吸収ピークを有する有彩色色素として「Ｒｅｄ１３５０」に代えて「ＦＳ  Ｖｉｏｌｅｔ  １８０３」を使用したこと以外は実施例１と同様にして、３層構造のＬＥＤ照明カバーを作製した。この３層構造のＬＥＤ照明カバーを用いたこと以外は実施例１と同様にして、ＬＥＤ照明装置を作製した。
【００８８】
得られたＬＥＤ照明カバーについて、外観を評価した結果を表１に示す。本実施例のＬＥＤ照明カバーは、色付きが目立たず、外観が良好であった。
【００８９】
得られたＬＥＤ照明装置について分光放射輝度を測定した結果を、ＬＥＤ照明カバーの波長５５０ｎｍの光の吸収率を測定した結果と共に表１に示す。得られたＬＥＤ照明装置は、波長５５０ｎｍにおける分光放射輝度を１としたときの波長４５０ｎｍにおける分光放射輝度の相対値が１．８１、波長５５０ｎｍにおける分光放射輝度を１としたときの波長６５０ｎｍにおける分光放射輝度の相対値が０．６９であり、波長５５０ｎｍ付近の黄色成分の光が抑制されていることが分かる。
【００９０】
本実施例のＬＥＤ照明装置について、光拡散性、精肉色彩強調、及び野菜色彩強調のそれぞれを目視評価した結果を表１に示す。本実施例のＬＥＤ照明装置は、目視確認の結果、ＬＥＤチップの粒感がなく均一に発光していた。また、本実施例のＬＥＤ照明カバーは、波長５５０ｎｍの分光放射輝度が抑制されているため、食品等を照らす店舗やスーパー等で好適に使用できる。
【００９１】
〔実施例３〕
５００〜６００ｎｍの波長領域の光を少なくとも一部吸収する有彩色色素、かつ５５０〜６００ｎｍの波長領域に最大吸収ピークを有する有彩色色素として、混合物全体に対して５重量ｐｐｍとなる量の「Ｒｅｄ１３５０」に代えて、混合物全体に対して２．５重量ｐｐｍとなる量の「Ｒｅｄ１３５０」と、混合物全体に対して２．５重量ｐｐｍとなる量の「ＦＳ  Ｖｉｏｌｅｔ  １８０３」との組み合わせを使用したこと以外は実施例１と同様にして、３層構造のＬＥＤ照明カバーを作製した。この３層構造のＬＥＤ照明カバーを用いたこと以外は実施例１と同様にして、ＬＥＤ照明装置を作製した。
【００９２】
得られたＬＥＤ照明カバーについて、外観を評価した結果を表１に示す。本実施例のＬＥＤ照明カバーは、色付きが目立たず、外観が良好であった。
【００９３】
得られたＬＥＤ照明装置について分光放射輝度を測定した結果を、ＬＥＤ照明カバーの波長５５０ｎｍの光の吸収率を測定した結果と共に表１に示す。得られたＬＥＤ照明装置は、波長５５０ｎｍにおける分光放射輝度を１としたときの波長４５０ｎｍにおける分光放射輝度の相対値が２．３６、波長５５０ｎｍにおける分光放射輝度を１としたときの波長６５０ｎｍにおける分光放射輝度の相対値が１．１９であり、波長５５０ｎｍ付近の黄色成分の光が抑制されていることが分かる。
【００９４】
本実施例のＬＥＤ照明装置について、光拡散性、精肉色彩強調、及び野菜色彩強調のそれぞれを目視評価した結果を表１に示す。本実施例のＬＥＤ照明装置は、目視確認の結果、ＬＥＤチップの粒感がなく均一に発光していた。また、本実施例のＬＥＤ照明カバーは、波長５５０ｎｍの分光放射輝度が抑制されているため、食品等を照らす店舗やスーパー等で好適に使用できる。
【００９５】
〔実施例４〕
まず、実施例１と同様にして、円筒形状の有彩色樹脂層３（厚み１ｍｍ）を作製した。次に、実施例１と同様にして作製した光拡散剤含有ペレットを用いて、押出成形法により、図３及び図４に示す円筒形状の光拡散樹脂層４（厚み１ｍｍ、有彩色樹脂層３より２ｍｍ小さい直径）を光拡散樹脂層４の内径が有彩色樹脂層３の外径より２ｍｍ大きくなるように作製した。
【００９６】
前記市販の４０Ｗ型直管型ＬＥＤ照明装置の本体に、円筒形状の有彩色樹脂層３、及び円筒形状の光拡散樹脂層４を取り付けて、ＬＥＤ照明装置を作製した。その際、有彩色樹脂層３の両端部をＬＥＤ照明装置本体のソケットの内側に嵌入し、光拡散樹脂層４の両端部をＬＥＤ照明装置本体のソケットの外側に嵌めた。また、有彩色樹脂層３と光拡散樹脂層４との間には厚さ１ｍｍの空気層５が形成されるようにした。したがって、作製されたＬＥＤ照明装置は、図３及び図４に示す３層構造のＬＥＤ照明カバーを備えている。
【００９７】
得られたＬＥＤ照明カバーについて、外観を評価した結果を表１に示す。本実施例のＬＥＤ照明カバーは、色付きが目立たず、外観が良好であった。
【００９８】
〔実施例５〕
まず、実施例１と同様にして作製した色素含有ペレットを用いて、図５及び図６に示す平板形状の有彩色樹脂層７（厚み１ｍｍ）を押出成形法により作製した。次に、実施例１と同様にして作製した光拡散剤含有ペレットを用いて、図５及び図６に示す円筒形状の光拡散樹脂層６（厚み１ｍｍ）を押出成形法により作製した。
【００９９】
前記市販の４０Ｗ型直管型ＬＥＤ照明装置の本体に、円筒形状の光拡散樹脂層６を取り付け、さらに光拡散樹脂層６内に有彩色樹脂層７を挿入して、ＬＥＤ照明装置を作製した。また、光拡散樹脂層６と有彩色樹脂層７との間に空気層８が形成されるようにした。したがって、作製されたＬＥＤ照明装置は、図５及び図６に示す３層構造のＬＥＤ照明カバーを備えている。
【０１００】
得られたＬＥＤ照明カバーについて、外観を評価した結果を表１に示す。本実施例のＬＥＤ照明カバーは、色付きが目立たず、外観が良好であった。
【０１０１】
〔実施例６〕
まず、混合物中における赤色色素「Ｒｅｄ１３５０」の濃度を２．５重量ｐｐｍに変更したこと以外は実施例１における色素含有ペレットの作製と同様にして、赤色色素含有ペレットを得た。次いで、得られた赤色色素含有ペレットを用いて、赤色色素を含有する図９Ａに示す円筒形状の有彩色樹脂層３Ａ（厚み１ｍｍ）を押出成形法により作製した。
【０１０２】
次に、有彩色色素として赤色色素「Ｒｅｄ１３５０」に代えて紫色色素「ＦＳ  Ｖｉｏｌｅｔ  １８０３」を使用し、混合物中における有彩色色素の濃度を２．５重量ｐｐｍに変更したこと以外は実施例１における色素含有ペレットの作製と同様にして、紫色色素含有ペレットを得た。次いで、得られた紫色色素含有ペレットを用いて、紫色色素を含有する図９Ａに示す部分円筒形状の有彩色樹脂層３Ｂ（厚み１ｍｍ）を押出成形法により作製した。
【０１０３】
さらに、実施例１と同様にして、部分円筒形状の光拡散樹脂層２（厚み１ｍｍ）を作製した。前記の市販の４０Ｗ型直管型ＬＥＤ照明装置の本体に、円筒形状の有彩色樹脂層３Ａ、部分円筒形状の有彩色樹脂層３Ｂ、部分円筒形状の光拡散樹脂層２の順で取り付けて、ＬＥＤ照明装置を作製した。また、有彩色樹脂層３Ａと有彩色樹脂層３Ｂとの間、及び有彩色樹脂層３Ｂと光拡散樹脂層２との間には、それぞれ最大厚さ１ｍｍの空気層３Ｃ及び空気層１が形成されるようにした。したがって、作製されたＬＥＤ照明装置は、図９Ａに示す５層構造のＬＥＤ照明カバーを備えている。
【０１０４】
得られたＬＥＤ照明カバーについて、外観を評価した結果を表１に示す。本実施例のＬＥＤ照明カバーは、色付きが目立たず、外観が良好であった。
【０１０５】
〔実施例７〕
まず、実施例６と同様にして、赤色色素を含有する円筒形状の有彩色樹脂層３Ａ（厚み１ｍｍ）を作製した。次に、実施例６と同様にして作製した紫色色素含有ペレットを用いて、押出成形法により、紫色色素を含有する図１０に示す円筒形状の有彩色樹脂層３Ｅ（厚み１ｍｍ）を有彩色樹脂層３Ｅの内径が有彩色樹脂層３Ａの外径より２ｍｍ大きくなるように作製した。さらに、実施例１と同様にして、部分円筒形状の光拡散樹脂層２（厚み１ｍｍ）を作製した。
【０１０６】
前記の市販の４０Ｗ型直管型ＬＥＤ照明装置の本体に、円筒形状の有彩色樹脂層３Ａ、円筒形状の有彩色樹脂層３Ｅ、部分円筒形状の光拡散樹脂層２の順で取り付けて、ＬＥＤ照明装置を作製した。また、有彩色樹脂層３Ａと有彩色樹脂層３Ｅとの間には厚さ１ｍｍの空気層３Ｆが形成され、有彩色樹脂層３Ｅと光拡散樹脂層２との間には最大厚さ１ｍｍの空気層１が形成されるようにした。したがって、作製されたＬＥＤ照明装置は、図１０に示す５層構造のＬＥＤ照明カバーを備えている。
【０１０７】
得られたＬＥＤ照明カバーについて、外観を評価した結果を表１に示す。本実施例のＬＥＤ照明カバーは、色付きが目立たず、外観が良好であった。
【０１０８】
得られたＬＥＤ照明装置について分光放射輝度を測定した結果を、ＬＥＤ照明カバーの波長５５０ｎｍの光の吸収率を測定した結果と共に表１に示す。得られたＬＥＤ照明装置は、波長５５０ｎｍにおける分光放射輝度を１としたときの波長４５０ｎｍにおける分光放射輝度の相対値が２．６６、波長５５０ｎｍにおける分光放射輝度を１としたときの波長６５０ｎｍにおける分光放射輝度の相対値が１．４４であり、波長５５０ｎｍ付近の黄色成分の光が抑制されていることが分かる。
【０１０９】
本実施例のＬＥＤ照明装置について、光拡散性、精肉色彩強調、及び野菜色彩強調のそれぞれを目視評価した結果を表１に示す。本実施例のＬＥＤ照明装置は、目視確認の結果、ＬＥＤチップの粒感がなく均一に発光していた。また、本実施例のＬＥＤ照明カバーは、波長５５０ｎｍの分光放射輝度が抑制されているため、食品等を照らす店舗やスーパー等で好適に使用できる。
【０１１０】
〔実施例８〕
まず、実施例６と同様にして作製した赤色色素含有ペレットを用いて、赤色色素を含有する図１１に示す平板形状の有彩色樹脂層３Ｇ（厚み１ｍｍ）を押出成形法により作製した。次に、実施例６と同様にして作製した紫色色素含有ペレットを用いて、紫色色素を含有する図１１に示す円筒形状の有彩色樹脂層３Ｈ（厚み１ｍｍ）を押出成形法により作製した。さらに、実施例１と同様にして、部分円筒形状の光拡散樹脂層２（厚み１ｍｍ）を作製した。
【０１１１】
前記の市販の４０Ｗ型直管型ＬＥＤ照明装置の本体に、平板形状の有彩色樹脂層３Ｇ、円筒形状の有彩色樹脂層３Ｈ、部分円筒形状の光拡散樹脂層２の順で取り付けて、ＬＥＤ照明装置を作製した。また、有彩色樹脂層３Ｇと有彩色樹脂層３Ｈの間には空気層３Ｉが形成され、有彩色樹脂層３Ｈと光拡散樹脂層２との間には最大厚さ１ｍｍの空気層１が形成されるようにした。したがって、作製されたＬＥＤ照明装置は、図１１に示す５層構造のＬＥＤ照明カバーを備えている。
【０１１２】
得られたＬＥＤ照明カバーについて、外観を評価した結果を表１に示す。本実施例のＬＥＤ照明カバーは、色付きが目立たず、外観が良好であった。
【０１１３】
〔実施例９〕
まず、実施例８と同様にして、平板形状の有彩色樹脂層３Ｇ（厚み１ｍｍ）及び円筒形状の有彩色樹脂層３Ｈ（厚み１ｍｍ）を作製した。さらに、実施例４と同様にして、円筒形状の光拡散樹脂層４（厚み１ｍｍ）を作製した。
【０１１４】
前記の市販の４０Ｗ型直管型ＬＥＤ照明装置の本体に、平板形状の有彩色樹脂層３Ｇ、円筒形状の有彩色樹脂層３Ｈ、円筒形状の光拡散樹脂層４の順で取り付けて、ＬＥＤ照明装置を作製した。また、有彩色樹脂層３Ｇと有彩色樹脂層３Ｈの間には空気層３Ｉが形成され、有彩色樹脂層３Ｈと光拡散樹脂層４との間には厚さ１ｍｍの空気層５が形成されるようにした。したがって、作製されたＬＥＤ照明装置は、図１２に示す５層構造のＬＥＤ照明カバーを備えている。
【０１１５】
得られたＬＥＤ照明カバーについて、外観を評価した結果を表１に示す。本実施例のＬＥＤ照明カバーは、色付きが目立たず、外観が良好であった。
【０１１６】
〔比較例１〕
光拡散剤としての透明粒子の１種であるシリコーン系樹脂粒子（アイカ工業株式会社製、商品名「ガンツパール（登録商標）ＳＩ−０２０」、体積平均粒子径２．１μｍ、粒子径の変動係数２６．６％）０．８重量部と、５００〜６００ｎｍの波長領域の光を少なくとも一部吸収する有彩色色素として、かつ５５０〜６００ｎｍの波長領域に最大吸収ピークを有する有彩色色素としての「Ｒｅｄ１３５０」（有本化学工業株式会社製、「ＦＳ  Ｒｅｄ  １３５０」、表１中では「Ｒ」と略記する）を、後述する混合物全体に対して５重量ｐｐｍ（表１中では「ｐｐｍ」と表記する）となる量と、基材樹脂としてのポリカーボネート系樹脂（三菱エンジニアリングプラスチック社、商品名「ユーピロン（登録商標）Ｓ２０００ＵＲ」）１００重量部とをそれぞれ計量し、ヘンシェルミキサーで１５分間混合して、混合物を得た。この混合物を単軸型押出機（株式会社星プラスチック製、型番「Ｒ５０」）を用いて温度２５０〜２８０℃、吐出量１０〜２５ｋｇ／ｈの条件で押出し、水冷後にペレタイザーでカットしてペレットを得た。
【０１１７】
次いで、得られたペレットを用いて、厚み１ｍｍの円筒形状の１層構造のＬＥＤ照明カバーを押出成形法により作製した。前記の市販の４０Ｗ型直管型ＬＥＤ照明装置の本体に前記円筒形状のＬＥＤ照明カバーを取り付けて、ＬＥＤ照明装置を作製した。
【０１１８】
得られたＬＥＤ照明カバーについて、外観を評価した結果を表１に示す。本比較例のＬＥＤ照明カバーは、色付きが目立ち、外観が不良であった。
【０１１９】
得られたＬＥＤ照明装置について分光放射輝度を測定した結果を、ＬＥＤ照明カバーの波長５５０ｎｍの光の吸収率を測定した結果と共に表１に示す。また、本比較例のＬＥＤ照明装置について、光拡散性、精肉色彩強調、及び野菜色彩強調のそれぞれを目視評価した結果を表１に示す。
【０１２０】
〔比較例２〕
有彩色色素として「Ｒｅｄ１３５０」に代えて「ＦＳ  Ｖｉｏｌｅｔ  １８０３」（有本化学工業株式会社製、Ｃ．Ｉ．  Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｖｉｏｌｅｔ  ３６、アントラキノン系紫色染料、表１中では「Ｖ」と略記する）を使用したこと以外は比較例１と同様にして、円筒形状のＬＥＤ照明カバーを作製した。この円筒形状のＬＥＤ照明カバーを用いたこと以外は比較例１と同様にして、ＬＥＤ照明装置を作製した。
【０１２１】
得られたＬＥＤ照明カバーについて、外観を評価した結果を表１に示す。本比較例のＬＥＤ照明カバーは、色付きが目立ち、外観が不良であった。
【０１２２】
得られたＬＥＤ照明装置について分光放射輝度を測定した結果を、ＬＥＤ照明カバーの波長５５０ｎｍの光の吸収率を測定した結果と共に表１に示す。また、本比較例のＬＥＤ照明装置について、光拡散性、精肉色彩強調、及び野菜色彩強調のそれぞれを目視評価した結果を表１に示す。
【０１２３】
〔比較例３〕
５００〜６００ｎｍの波長領域の光を少なくとも一部吸収する有彩色色素として、かつ５５０〜６００ｎｍの波長領域に最大吸収ピークを有する有彩色色素としての「Ｒｅｄ１３５０」を、後述する混合物全体に対して５重量ｐｐｍとなる量と、基材樹脂としてのポリカーボネート系樹脂（三菱エンジニアリングプラスチック社、商品名「ユーピロン（登録商標）Ｓ２０００ＵＲ」）１００重量部とをそれぞれ計量し、ヘンシェルミキサーで１５分間混合して、混合物を得た。得られた混合物を第一の単軸押出機にて溶融混練して、押出機の先端に取り付けた合流ダイに連続的に供給した。
【０１２４】
一方、光拡散剤としての透明粒子の１種であるシリコーン系樹脂粒子（アイカ工業株式会社製、商品名「ガンツパール（登録商標）ＳＩ−０２０」、体積平均粒子径２．１μｍ、粒子径の変動係数２６．６％）０．８重量部と、基材樹脂としてのポリカーボネート系樹脂（三菱エンジニアリングプラスチック社、商品名「ユーピロン（登録商標）Ｓ２０００ＵＲ」）１００重量部とをそれぞれ計量し、ヘンシェルミキサーで１５分間混合して、混合物を得た。得られた混合物を第二の単軸押出機にて溶融混練して、押出機の先端に取り付けた合流ダイに連続的に供給した。
【０１２５】
第一の単軸押出機から押出された溶融樹脂と第二の押出機から押出された溶融樹脂とを合流ダイにて合流させて、第一の単軸押出機から押出された溶融樹脂の外周面に、第二の押出機から押出された溶融樹脂が積層一体化してなる積層体を形成した。さらに、この積層体を合流ダイに接続させた環状ダイに供給し、環状ダイから円筒状に押出して円筒形状のＬＥＤ照明カバーを得た。得られた円筒形状のＬＥＤ照明カバーの厚みは２ｍｍであった。
【０１２６】
得られたＬＥＤ照明カバーについて、外観を評価した結果を表１に示す。本比較例のＬＥＤ照明カバーは、色付きが目立ち、外観が不良であった。
【０１２７】
【表１】
2018056109.tif 000003
【０１２８】
以上のように、基材樹脂、光拡散剤、及び有彩色色素を含む１つの層のみからなる比較例１及び２の１層構造のＬＥＤ照明カバーや、基材樹脂及び有彩色色素を含む有彩色樹脂層と、有彩色樹脂層の外側に密着した基材樹脂及び光拡散剤を含む光拡散樹脂層とを含み、空気層を含まない比較例３の２層構造のＬＥＤ照明カバーは、色付きが目立ち、外観が不良であった。
【０１２９】
これに対し、基材樹脂及び有彩色色素を含む有彩色樹脂層と、有彩色樹脂層の外側に配置された基材樹脂及び光拡散剤を含む光拡散樹脂層と、前記有彩色樹脂層及び光拡散樹脂層の間に形成された空気層とを含む実施例１〜９の３層構造又は５層構造のＬＥＤ照明カバーは、色付きが目立たず、外観が良好であった。
【０１３０】
さらに、実施例１〜３及び７のＬＥＤ照明カバーは、波長４４０〜４６０ｎｍの範囲に分光放射輝度の第１のピークを有し、波長５４５〜５７５ｎｍの範囲に分光放射輝度の第２のピークを有する白色ＬＥＤを測定用光源として使用し、前記白色ＬＥＤを覆うように前記ＬＥＤ照明カバーを配置して分光放射輝度を測定したときに、波長５５０ｎｍにおける分光放射輝度を１としたときの波長４５０ｎｍにおける分光放射輝度の相対値が１．６０〜１５の範囲内となるものであるので、優れた精肉色彩強調及び野菜色彩強調を有するＬＥＤ照明装置を実現できる。
【０１３１】
また、実施例１〜３及び７のＬＥＤ照明カバーは、５５０〜６００ｎｍの波長領域に最大吸収ピークを有する有彩色色素を０．１〜１０重量ｐｐｍ含むために、優れた精肉色彩強調及び野菜色彩強調を有するＬＥＤ照明装置を実現できる。
【符号の説明】
【０１３２】
１    空気層
２    光拡散樹脂層
２ａ  畝状突起
３    有彩色樹脂層
３Ａ  第１の有彩色樹脂層
３Ｂ  第２の有彩色樹脂層
３Ｃ  空気層
３Ｅ  第２の有彩色樹脂層
３Ｆ  空気層
３Ｇ  第１の有彩色樹脂層
３Ｈ  第２の有彩色樹脂層
３Ｉ  空気層
４    光拡散樹脂層
５    空気層
６    光拡散樹脂層
７    有彩色樹脂層
８    空気層
９    空気層
１０    ＬＥＤチップ
１１    基板
１２    光拡散樹脂層
１２ａ  畝状突起
１４    光拡散樹脂層
１４ａ  畝状突起
１５    空気層
２０    ソケット
【図１】
2018056109.tif 000004
【図２Ａ】
2018056109.tif 000005
【図２Ｂ】
2018056109.tif 000006
【図３】
2018056109.tif 000007
【図４】
2018056109.tif 000008
【図５】
2018056109.tif 000009
【図６】
2018056109.tif 000010
【図７】
2018056109.tif 000011
【図８】
2018056109.tif 000012
【図９Ａ】
2018056109.tif 000013
【図９Ｂ】
2018056109.tif 000014
【図１０Ａ】
2018056109.tif 000015
【図１０Ｂ】
2018056109.tif 000016
【図１１Ａ】
2018056109.tif 000017
【図１１Ｂ】
2018056109.tif 000018
【図１２】
2018056109.tif 000019