(57)【要約】      （修正有）【課題】扉の表面にガラス板を取り付けて美的視認性を向上することができる冷蔵庫を提供する。【解決手段】冷蔵庫の例えば冷蔵室の右扉３ｂの前面は、ガラス板２１で全面的に覆われ、この右扉３ｂの四辺の外周端部には上下左右４個の扉キャップ３５、３７が取り付けられ、内側に位置されるガラス板２１の装飾部としての左側扉キャップ３５は、ガラス板２１の側面５２を露出させて支持し、ガラス板２１の側面５２は、Ｒ面５１、または４５度とは異なる角度で傾斜されたカット面を有する。【選択図】図３
2018115856.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面開口部を開閉する扉の前面を覆うガラス板と、
前記ガラス板を端部で支持する複数の装飾部を有し、
前記装飾部は、前記ガラス板の前記端部を露出させて支持し、
前記ガラス板の前記端部は、Ｒ面、または４５度とは異なる角度で傾斜されたカット面を有することを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記カット面は、前記ガラス板の前記端部に複数有することを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
各前記カット面の前記角度が異なることを特徴とする請求項１または２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
各前記カット面の長さが異なることを特徴とする請求項３に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記カット面の終息点に対応する対向点の位置には、接着剤が配置されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
【請求項６】
前記ガラス板の前記端部の角には、保護手段が設けられていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
【請求項７】
前記装飾部は、前記ガラス板の左右の側面と上下の側面に配置され、前記ガラス板の前記端部の側面が、前記装飾部からは外側には出ていないことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
【請求項８】
前記装飾部に接する箇所の前記ガラス板の側面には、切欠きがあることを特徴とする請求項７に記載の冷蔵庫。
【請求項９】
前記ガラス板に接する箇所の前記装飾部の側面には、切欠きがあることを特徴とする請求項７または請求項８に記載の冷蔵庫。
【請求項１０】
前記ガラス板と前記装飾部との間には、シール手段が配置されていることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
【請求項１１】
前記装飾部の裏には、補強手段が配置されていることを特徴とする請求項１０に記載の冷蔵庫。
【請求項１２】
前記ガラス板には凹部があって、前記凹部には前記装飾部または補強板が配置され、前記凹部には接着剤があることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項１３】
前記装飾部には凹部があって、前記凹部にはシール手段または接着剤があることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項１４】
前記装飾部には基板を前記扉内に挿入するための基板挿入部が設けられ、前記装飾部を支持する支持部と異なる位置には前記基板が挿入され、前記基板は静電容量スイッチと通信手段を有することを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項１５】
前記通信手段とは対向しない位置に、金属の補強板が配置されていることを特徴とする請求項１４に記載の冷蔵庫。
【請求項１６】
前記ガラス板の上下方向に沿って位置する前記装飾部の側面にも、Ｒ面があることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項１７】
前記ガラス板の上下方向に沿って位置する前記装飾部の前端部は、前記ガラス板の厚みの半分の位置よりも前記ガラス面の内面寄りの奥側に配置されていることを特徴とする請求項１６に記載の冷蔵庫。
【請求項１８】
前記ガラス板の内部には、発泡断熱材と真空断熱材が配置されており、
前記発泡断熱材の厚みが、前記真空断熱材の厚みよりも小さいことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項１９】
前記ガラス板の厚みは、前記真空断熱材の厚みよりも小さいことを特徴とする請求項１８に記載の冷蔵庫。
【請求項２０】
前記真空断熱材は、前記ガラス板に接触していることを特徴とする請求項１８または１９に記載の冷蔵庫。
【請求項２１】
前記真空断熱材と前記ガラス板との間に前記発泡断熱材を設け、前記発泡断熱材は、前記ガラス板側と庫内側とでは厚さが異なり、前記ガラス板側の前記発泡断熱材の厚みが前記庫内側の厚みよりも小さいことを特徴とする請求項１８乃至２０のいずれかに記載の冷蔵庫。
【請求項２２】
前記ガラス板には、飛散防止フィルムは配置されていないことを特徴とする請求項２１に記載の冷蔵庫。
【請求項２３】
前記ガラス板と前記真空断熱材との間にのみ溝があって、前記真空断熱材の端面と異なる前記ガラス板の箇所には、別の発泡断熱材があり、前記別の発泡断熱材の周囲に前記真空断熱材が配置されていることを特徴とする請求項１８乃至２２のいずれかに記載の冷蔵庫。
【請求項２４】
前記ガラス板の周囲にはフレームを備えるとともに、前記ガラス板の端部は露出して設けられ、前記ガラス板の端部はカットされてカット面になっているとともに、前記ガラス板の前記カット面に対応する前記フレームの角部にも傾斜部分があることを特徴とする請求項１８に記載の冷蔵庫。
【請求項２５】
前記フレームは、縦部材と前記縦部材に接続される横部材を有し、前記フレームの前記縦部材は傾斜部分を有し、前記縦部材の前記傾斜部分に対して、前記横部材を移動可能とする構成としたことを特徴とする請求項１８に記載の冷蔵庫。
【請求項２６】
前記フレームと前記ガラス板の端部の隙間には、装飾部材が取り付けられていることを特徴とする請求項２４に記載の冷蔵庫。
【請求項２７】
前記隙間から前記フレームの外に伸びる溝を備えることを特徴とする請求項２４または２６に記載の冷蔵庫。
【請求項２８】
前記端部にはＲ面が設けられているか、あるいは前記端部には複数の角度を設けて前記複数のカット面を有し、前記端部は前記フレーム側に突出させていることを特徴とする請求項２４に記載の冷蔵庫。
【請求項２９】
前記ガラス板の四隅の前記端部の前記各カット面の長さよりも、前記フレームの傾斜部分の長さが長いことを特徴とする請求項２８に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
冷蔵庫は、調理中に頻繁に使用され、台所での使い勝手が良いように台所の中心となるような比較的目立つ場所などに設置されるものであるため、その外観、特に前面扉の表面は、常に清潔できれいなように掃除し易いことが必要である。
【０００３】
このような必要性に応えて、冷蔵庫の前面扉の表面をガラス板で覆うように前面扉の表面にガラス板を取り付け、冷蔵庫の前面扉の表面を掃除しやすいようにすることが行われている(例えば、特許文献1参照)。
【０００４】
冷蔵庫の前面扉をガラス板で覆えば、冷蔵庫の前面扉は掃除し易く、常にきれいで清潔に保つことができるが、ガラス板を冷蔵庫の前面扉の表面に確実かつきれいに取り付けることは比較的難しく、その取り付け方法が種々検討され、比較的簡単できれいに取り付ける方法が要望されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−５８７８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、扉の表面にガラス板を取り付けて美的視認性を向上することができる冷蔵庫を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
実施形態の冷蔵庫は、前面開口部を開閉する扉の前面を覆うガラス板と、前記ガラス板を端部で支持する複数の装飾部を有し、前記装飾部は、前記ガラス板の前記端部を露出させて支持し、前記ガラス板の前記端部は、Ｒ面、または４５度とは異なる角度で傾斜されたカット面を有することを要旨とする。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の第１実施形態に係わる冷蔵庫の全体を示す斜視図である。
【図２】図１に示した冷蔵庫の冷蔵室の観音開き式扉の右扉のみを分解して示す分解斜視図である。
【図３】図１において矢印Ａ−Ａで示す線に沿って取った右扉の横断面図である。
【図４】本発明の第２実施形態における右扉の横断部の左側部分を示す図である。
【図５】本発明の第３実施形態における右扉の横断部の左側部分を示す図である。
【図６】本発明の第４実施形態における右扉の横断部の左側部分を示す図である。
【図７】本発明の第５実施形態における右扉の横断部の左側部分を示す図である。
【図８】本発明の他の実施形態を示す図である。
【図９】本発明の他の実施形態を示す図である。
【図１０】本発明の第６実施形態を示し、引出し扉の横断面図である。
【図１１】図１１（Ａ）と図１１（Ｂ）は、発泡断熱材の部分の厚みＸ１と、真空断熱材の厚みＸ２と、ガラス板の厚みＸ３の大小の関係例を、それぞれ示す断面図である。
【図１２】本発明の第７実施形態を示し、引出し扉の下の角部分の構造例を示す図である。
【図１３】本発明の第８実施形態を示す図である。
【図１４】本発明の第９実施形態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を用いて、本発明を実施するための形態(以下、実施形態と称する)を説明する。
【００１０】
（第１実施形態）
図１は、本発明の第１実施形態に係わる冷蔵庫の全体を示す斜視図である。
【００１１】
図１に示す冷蔵庫１には、最上部に冷蔵室３が設けられ、この冷蔵室３は、その前面開口部に左扉３ａおよび右扉３ｂからなる観音開き式扉が取り付けられている。
【００１２】
この冷蔵庫１には、冷蔵室３の下側に野菜室７が設けられ、この野菜室７の真下に製氷室８と冷蔵から冷凍までの任意の冷却状態に可変し得る切り替え室とも称する上部冷凍室９が左右に並んで設けられている。これらの製氷室８と上部冷凍室９の直下の最下部には、冷凍室１０が設けられている。
【００１３】
野菜室７、製氷室８、上部冷凍室９および冷凍室１０の前面開口部には、それぞれ引出し式扉７ａ、８ａ、９ａおよび１０ａが取り付けられているが、これらの野菜室７、製氷室８、上部冷凍室９および冷凍室１０のそれぞれの本体は、それぞれの引出し式扉７ａ、８ａ、９ａおよび１０ａの後側に枠体などを介して取り付けられていて、それぞれの引出し式扉７ａ、８ａ、９ａおよび１０ａを前方に引き出すと、それぞれの本体も同様に前方に引き出されるようになっている。
【００１４】
左扉３ａおよび右扉３ｂのそれぞれの下端部には、それぞれ指を掛けるための凹状の取っ手３ａｂ、３ｂｂが、扉内部に設けられている。同様に、引出し式扉７ａ、８ａ、９ａおよび１０ａの上端部には、それぞれ指を掛けるための凹状の取っ手７ｂ、８ｂ、９ｂおよび１０ｂが、扉内部に設けられている。
【００１５】
また、図１に示すように、観音開きの左扉３ａおよび右扉３ｂの外表面は、ガラス板２１Ａ，２１によってそれぞれ全面的に覆われている。同様にして、引出し式扉７ａ、８ａ、９ａおよび１０ａの外表面は、ガラス板１７、１８、１９および２０で全面的に覆われている。これらのガラス板２１Ａ，２１，１７、１８、１９および２０は、透明あるいは透光性を有する着色されたガラス素材であるが、例えばアクリル樹脂等であっても構わない。これにより、各扉の表面は掃除し易く、常にきれいで清潔に保つことができる。
【００１６】
冷蔵室３、野菜室７、製氷室８、上部冷凍室９および冷凍室１０のそれぞれの扉は、室内に面する最も内側が、例えば鋼板などからなる内板で構成され、この内板と前記ガラス板との間の空間に真空断熱材が配設されると共に、発泡ウレタンなどからなる発泡断熱材が充填されていることで、断熱性能を向上するようにしている。さらに、発泡断熱材がガラス板の内面に接着してガラス板を内板に固着し、この発泡断熱材と後述する上下左右の４個の扉キャップとにより、ガラス板２１Ａ，２１，１７、１８、１９および２０が、外れないように固定されている。
【００１７】
図２は、図１に示した冷蔵庫１の冷蔵室３の観音開き式扉の一方の右扉３ｂのみを分解して示す分解斜視図である。図１に示した冷蔵庫１の冷蔵室３の観音開き式扉を構成する左扉３ａと右扉３ｂ、および野菜室７、製氷室８、上部冷凍室９および冷凍室１０のそれぞれの引出し式扉７ａ、８ａ、９ａ、１０ａの構造は、基本的に図２に示す冷蔵室３の右扉３ｂと同じであるので、以下では、冷蔵室３の右扉３ｂの構造例を代表して説明する。
【００１８】
図２に示す冷蔵室３の右扉３ｂは、当該右扉３ｂの前面を全面的に覆うように設けられた外表面のガラス板２１を有する。図２において、ガラス板２１の設けられている側が右扉３ｂの前面側であり、ガラス板２１と反対側の後方が冷蔵室３の内部に向かう右扉３ｂの後側である。
【００１９】
ガラス板２１の上下左右の外周部には、上側扉キャップ３１、下側扉キャップ３３、左側扉キャップ３５、および右側扉キャップ３７がそれぞれ設けられている。これらの上下左右４個の扉キャップ３１、３３、３５、３７は、ガラス板２１の上下左右の側面を、上下左右の外側から保持して固定する。これらの上側扉キャップ３１、下側扉キャップ３３、左側扉キャップ３５、および右側扉キャップ３７は、ガラス板２１の４辺部分に固定するとともに、ガラス板２１の４辺部分における装飾を施す装飾部として機能する。
【００２０】
図２に示すガラス板２１の内側には、矩形の枠体である扉内側組立体２５がガラス板２１の外周部に沿うように設けられ、この扉内側組立体２５により右扉３ｂを全体的かつ一体的に組み立てている。この扉内側組立体２５の内側であって、冷蔵室３の内部に向かう内側には、矩形の枠体２７が設けられている。なお、図示しないが、この枠体２７には、例えば鋼板などからなる内板が取り付けられるとともに、この内板と前記ガラス板２１との間の空間に発泡ウレタンなどからなる発泡断熱材が充填され、断熱性能を向上するとともに、発泡断熱材がガラス板２１の内面に接着してガラス板２１を固着し、ガラス板２１が外れたり、反ったりしないように固定している。
【００２１】
次に、図３を参照して、左側扉キャップ３５とその付近の構造例を説明し、その次に右側扉キャップ３７とその付近の構造例を説明する。
【００２２】
図３は、図１において矢印Ａ−Ａ線に沿った右扉３ｂの横断面図である。図３は、図２において矢印Ｂ−Ｂ線に沿った右扉３ｂのガラス板２１と左側扉キャップ３５および右側扉キャップ３７からなる右扉３ｂの前側部分の構造を示す断面図である。
【００２３】
図３に示す左側扉キャップ３５は、右扉３ｂの上下方向（図３の紙面垂直方向）に設けられた左側の装飾部であり、右側扉キャップ３７は、右扉３ｂの上下方向に設けられた右側の装飾部である。右扉３ｂの上下方向は、図２に示すＺ方向である。
【００２４】
図３に示すように、ガラス板２１の一端部（左端部）５０は、左側扉キャップ３５によって全面的には覆われておらず、左側扉キャップ３５から露出された状態になっているほぼむき出し状態の端部である。これに対して、ガラス板２１の他端部（右端部）２１ｆは、咥え込み部３７ａにより覆われていることにより、露出されていない端部である。
【００２５】
図１に示す右扉３ｂのガラス板２１の一端部５０とその付近の構造と、ガラス板２１の他端部２１ｆとその付近の構造は、図１に示す左扉３ａのガラス板２１Ａの一端部とその付近の構造と、他端部とその付近の構造に対して、左右対称となっている。左扉３ａと右扉３ｂでは、それぞれガラス板２１Ａ，２１の内側に相当する一端部が露出された端部に相当し、他端部が露出されていない端部に相当する。
【００２６】
図３に戻ると、ガラス板２１の一端部５０の側面５２の前側部分には、Ｒ面５１が形成されており、直角形状にはなっていない。このＲ面５１は、例えば１／４円周形状のＲ面である。例えば、Ｒ面５１は、一端部５０の一部を切除後に研磨して丸みを持たせることで形成することができ、このＲ面５１はＺ方向に連続して形成されている。
【００２７】
図３に示すように、左側扉キャップ３５の側面５３に比べて、ガラス板２１の一端部５０の側面５２は、外側に突き出ていない。これにより、ガラス板２１の側面５２は左側扉キャップ３５の側面５３からは突き出していないので、ガラス板２１の端部５２を保護できる。
【００２８】
図３に示すように、左側扉キャップ３５の側面５３には、基板挿入部５４が設けられている。この基板挿入部５４は貫通穴であり、左側扉キャップ３５の外側から、収納部材１０５の内部に基板１００を挿入するために設けられている。基板１００は、静電容量型のスイッチ１０１と通信手段１０２を搭載している。収納部材１０５は、ガラス板２１の内面２１Ｍと左側扉キャップ３５の内面３５Ｍにそれぞれ固定されている。この収納部材１０５は、基板１００を収納する部材である。
【００２９】
基板１００は、バネのような弾性手段１０３を用いて、収納部材１０５側からガラス板２１の内面２１Ｍに対して押し付けることで、内面２１Ｍに対して密着して保持するようになっている。基板１００は、左側キャップ３５の支持部Ｐ２とは異なる位置Ｐ１に固定されている。これにより、静電容量型のスイッチ１０１を有する基板１００は、左側キャップ３５の支持部Ｐ２を避けて、ガラス板２１の内面２１Ｍに密着して固定することができる。このため、静電容量型のスイッチ１０１は、ガラス板２１の内面２１Ｍに隙間を空けることなく押し付けて配置できるので、使用者は、ガラス板２１の表面から静電容量型のスイッチ１０１のオンオフ操作を確実に行える。
【００３０】
図３に示すように、右扉３ｂの左側の位置において、左側扉キャップ３５の先端部６１には、Ｒ面６０が形成されている。Ｒ面６０は、例えば１／４円周形状のＲ面である。例えば、Ｒ面６０は、一部を切除後に研磨して丸みを持たせることで形成することができ、このＲ面６０はＺ方向に連続して形成されている。これにより、Ｒ面６０が左側扉キャプ３５の前端部に形成されているので、ガラス板２１の一端部５０付近の形状をきれいに見せ、美的視認性を向上し、冷蔵庫１の商品価値を向上させることができる。しかも、左側扉キャップ３５の美的視認性を向上することができる。
【００３１】
そして、図３に示すように、左側扉キャップ３５の先端部６１のＲ面６０は、ガラス板２１の厚みＷの半分の位置Ｇよりも矢印Ｙで示す方向に向かって奥側に配置されている。すなわち、左側扉キャップ３５の先端部６１のＲ面６０が、ガラス板２１の厚みＷの２分の１の以下の位置で終端して、それ以上前側には延びていない。これにより、左側扉キャップ３５の先端部６１のＲ面６０は露出しており、この部分に水分が滞留することが防止できるので、この部分における「かび」の発生を防止できる。また、冷蔵室３の冷気による冷却によって左側扉キャップ３５とガラス板２１の一端部５０との間に発生する水滴の着床が防止させ、この部分が乾燥された状態を維持でき、これによりこの部分におけるかびの発生を防止することができる。
【００３２】
さらに、図３に示すように、ガラス板２１の一端部５０を露出してＲ面５１を形成することにより、ガラス板２１の一端部５０をきれいに見せ、美的視認性を向上し、冷蔵庫１の商品価値を向上させることができる。しかも、ガラス板２１の一端部５０は直角に形成されていないので、ガラス板２１の一端部５０が掛けてしまうなどの損傷を防止することもできる。
【００３３】
左側扉キャップ３５は、支持部Ｐ２を有している。この支持部Ｐ２は、ガラス板２１の内面２１Ｍに平行になるように延びている。ガラス板２１の内面２１Ｍには段差部分２１Ｄが形成されている。この段差部分２１Ｄと左側扉キャップ３５の支持部Ｐ２の間には、接着剤６３が配置されている。これにより、ガラス板２１と左側扉キャップ３５とは、段差部分２１Ｄに配置された接着剤６３により、広い接着面積でより確実に固定することができる。
【００３４】
図３に示すように、左側扉キャップ３５の支持部Ｐ２の内面には、金属の補強板６５が固定されている。この金属の補強板６５は、左側扉キャップ３５の支持部Ｐ２を強度的に補強しているので、ガラス板２１の一端部５０側は左側扉キャップ３５により、強固に固定できる。この金属の補強板６５は、基板１００の通信手段１０２の位置からは、対向する位置から離して配置されている。これにより、金属の補強板６５が通信手段１０２の通信に影響が出るのを防ぐことができる。また金属の補強板６５は、ガラス板２１と接触してガラスの補強をするようにしてもよく、その場合も通信手段１０２と対向しない位置に設けたり、広い面積でガラスと接触するが、通信手段１０２の対向する位置に穴や切欠きを設けることで補強を確保しつつ通信手段１０２の通信に影響が出るのを防ぐことができる。
【００３５】
一方、図３において、右側扉キャップ３７は、ほぼコの字形の咥え込み部３７ａを有している。咥え込み部３７ａは、前方（同図では下方）に伸びた端部に、左右方向に形成され、この咥え込み部３７ａには、ガラス板２１の右端部２１ｆが覆われるように咥え込まれている。
【００３６】
この咥え込み部３７ａは、ガラス板２１の前面２１ｄに裏面が接触する短い前側延出部３７ｂ、ガラス板２１の裏面２１ｃに両面接着テープ４３を介して前面が接着固定される長めの後側延出部３７ｃ、および前側延出部３７ｂの右側端部と後側延出部３７ｃの右側端部とを連結している連結部３７ｄから構成されている。
【００３７】
咥え込み部３７ａの連結部３７ｄの内側面とガラス板２１の右端部２１ｆの端面２１ｇとの間には、間隙４５が形成されている。この間隙４５は、ガラス板２１の大きさ、すなわち図３で横方向の長さが製造上の理由などでばらついて、ガラス板２１が所定の寸法よりも長くなったとしても、この長くなった分を間隙４５で吸収することができる。これにより、ガラス板２１は、左側扉キャップ３５の先端部６１と右側扉キャップ３７の連結部３７ｄとの間に適確に取り付けることができる。
【００３８】
図３では図示しないが、ガラス板２１の内側には発泡ウレタンなどからなる発泡断熱材が充填されており、右扉３ｂの断熱性能を向上する。この発泡断熱材が、ガラス板２１の内面に接着されガラス板２１は図示しない内板に固定されている。この発泡断熱材と左側扉キャップ３５、右側扉キャップ３７および上側扉キャップ３１、下側扉キャップ３３とによりガラス板２１が外れないように、すなわち離脱しないように固定することで、ガラス板２１の前面側への反りを防止している。
【００３９】
図３に示すように、ガラス板２１は、左右位置においては上下方向に沿って左側扉キャップ３５および右側扉キャップ３７により固定されている。これに対して、図２に示したように、ガラス板２１は、上下位置においては左右方向に沿って上側扉キャップ３１および下側扉キャップ３３によって固定されている。これらの上側扉キャップ３１および下側扉キャップ３３は、例えば図３で示した右側扉キャップ３７の咥え込み部３７ａと同様な咥え込み部を有し、上側扉キャップ３１および下側扉キャップ３３の咥え込み部により上下方向からでガラス板２１を保持している。この上側扉キャップ３１および下側扉キャップ３３の咥え込み部の構造は、図３に示した右側扉キャップ３７の咥え込み部３７ａと同様であり、その説明は省略する。
【００４０】
図１に示す冷蔵庫１全体の扉の構造例を説明するために、図３に示すガラス板２１のＲ面５１に対応する左側扉キャップ３５を露出側扉キャップと称し、咥え込み部３７ａを有する右側扉キャップ３７を咥え込み扉キャップと称する。
【００４１】
図１に示す左扉３ａの左側扉キャップは、咥え込み扉キャップであり、左扉３ａの右側扉キャップは、露出側扉キャップである。図３を参照してすでに説明したように、観音開き式の右扉３ｂの左側扉キャップ３５は、露出側扉キャップであり、右扉３ｂの右側扉キャップ３７は、咥え込み扉キャップである。
【００４２】
図１に示す観音開き式扉の左扉３ａおよび右扉３ｂでは、左扉３ａガラス板２１ＡのＲ面５１と、右扉３ｂのガラス板２１のＲ面５１が対面する。これにより、Ｒ面５１同士が対面するので、冷蔵庫１の正面中央の美的視認性を向上し、きれいに見せることができる。図１に示す冷蔵庫１では、美的視認性を向上しながら扉の表面にガラス板を簡単かつ確実に取り付けることができる。
【００４３】
更に、図１に示す野菜室７、製氷室９、上部冷凍室１１および冷凍室１３のそれぞれの引出し式扉７ａ、９ａ、１１ａおよび１３ａは、上下位置にある左右方向に沿った扉キャップのいずれか一方が露出側扉キャップであり、他方が咥え込み扉キャップである。また、左右位置にある上下方向に沿った扉キャップは、すべて咥え込み扉キャップとすることもできる。
【００４４】
以上のように構成される冷蔵庫１において、左扉３ａおよび右扉３ｂからなる観音開き式扉の前面は、全面的にガラス板２１Ａ，２１で覆われ、このガラス板２１Ａ，２１は、左右位置の上下方向に沿った一端部と他端部のいずれか一方が露出側扉キャップで保持され、一端部と他端部のいずれか他方が咥え込み扉キャップで保持される。ガラス板２１の内側には発泡ウレタンなどからなる発泡断熱材が充填されて、扉の断熱性能を向上することができる。
【００４５】
（第２実施形態）
次に、図４を参照して、本発明の第２実施形態を説明する。図４は、本発明の第２実施形態を示している。
【００４６】
図４に示す第２実施形態では、ガラス板２１の一端部（左端部）５０は、左側扉キャップ３５により覆われておらず、露出された状態になっているむき出し状態の端部である。ガラス板２１の一端部５０の前側部分には、複数のカット面、例えば２段のカット面７１，７２が連続して形成されている。これらのカット面７１，７２は、それぞれ４５度とは異なる角度を有するＣ面であり、これらのＣ面は一端部５０の一部を切除後に研磨することで形成することができる。カット面７１，７２は、Ｚ方向に連続して形成されている。複数のカット面は、２段のカット面に限らず、３段以上のカット面で構成しても良い。
【００４７】
図４に示すカット面７１は、ガラス板２１の一端部５０の端部５２側から始まり、基準線ＢＬに対して角度θ１で形成され、カット面７２は、カット面７１に続いてガラス板２１の前面２１Ｆ側まで基準線ＢＬに対して角度θ２で形成されている。角度θ１と角度θ２は、Ｘ方向に沿っている基準線ＢＬに対して成す角度であり、４５度とは異なる角度であり、４５度よりも大きくても、４５度よりも小さくても良い。角度θ１は角度θ２とは異なり、角度θ１は角度θ２よりも大きい（θ１＞θ２）。Ｘ方向は、Ｚ方向と直交しており、ガラス板２１の面方向である。
【００４８】
これにより、ガラス板２１の一端部５０の前側は、左側扉キャップ３５により覆われておらず、露出されているにもかかわらず、多段階で面取りが施されているので、冷蔵庫１の正面中央の美的視認性を向上し、きれいに見せることができる。
【００４９】
また、カット面７１の長さＣＬ１は、カット面７２の長さＣＬ２とは異なっており、例えばＣＬ１＜ＣＬ２である。これにより、カット面７１の長さＣＬ１とカット面７２の長さＣＬ２を変えることで、多段階で面取りが強調されるので、ガラス板２１の一端部５０付近の美的視認性を向上し、きれいに見せることができる。
【００５０】
図４に示すように、複数のカット面７１，７２が形成されている領域の終息点ＦＰに対向する位置には、接着剤７５が配置されている。すなわち、終息点ＦＰを、破線７６で示すようにＹ方向（冷蔵庫の奥行方向、Ｘ方向とＺ方向に直交する方向）に伸ばしていくと、接着剤７５が配置されている。この接着剤７５は、左側扉キャップ３５の支持部Ｐ２の段差部分３５Ｔをガラス板２１の段差部分２１Ｄに対して接着して固定している。これにより、少なくとも終息点ＦＰに対向する位置までは、接着剤７５が配置されているので、ガラス板２１と左側扉キャップ３５とは、接着剤７５により、より確実に固定することができる。
【００５１】
図４に示すように、カット面７１，７２の上には、保護手段７７が配置されている。保護手段７７は、例えば印刷塗料や粘着層を有するテープ状部材である。これにより、この保護手段７７は、カット面７１，７２を覆っているので、カット面７１，７２に傷が付くのを避けて保護でき、しかも外観の美しさを保持できる。この保護手段７７は、冷蔵庫１を設置後は、カット面７１，７２から取り外すことができる。特にこの保護手段７７はカット面７１，７２の間の尖った頂点を守っておくと良い。
【００５２】
左側扉キャップ３５の支持部Ｐ２の内面には、金属の補強板（補強手段の例）７７Ｒが固定されている。この金属の補強板７７Ｒは、左側扉キャップ３５の支持部Ｐ２を補強しているので、ガラス板２１と左側扉キャップ３５との接着部分を、より強固に固定できる。
【００５３】
金属の補強板７７Ｒは、図３に示す第１実施形態と同様に、図３に示す基板１００の通信手段１０２の位置からは、離して配置されている。これにより、金属の補強板７７Ｒが通信手段１０２に対して影響を与えて、通信に影響がでるのを防ぐことができる。
【００５４】
図４に示すように、ガラス板２１の一端部５０の端部５２は、左側扉キャップ３５の側面７８と同じ面か、ほぼ同じ面に位置されており、ガラス板２１の一端部５０の端部５２は、左側扉キャップ３５の側面７８からは、Ｘ方向に沿った側方には突き出ていない。これにより、ガラス板２１の端部５２は、左側扉キャップ３５の側面７８からは飛び出していないので、ガラス板２１は保護できる。
【００５５】
図４に示すように、左側扉キャップ３５の接する箇所のガラス板２１の端面には、切欠き８０が設けられている。この切欠き８０は、例えばＲ面に形成されている。これにより、左側扉キャップ３５とガラス板２１の接する箇所の外観の見栄えを良くすることができるとともにガラスの端部の角により怪我をしないようにすることができる。また、左側扉キャップ３５には、ガラス板２１のＲ面である切欠き８０に対面するようにして、Ｒ面である切欠き８１が形成されている。これにより、左側扉キャップ３５とガラス板２１の接する箇所の外観の見栄えを良くすることができる。またこれら切欠き８０と切欠き８１の間に後述するシール手段８２や目隠し部材９５を配置してもよい。
【００５６】
（第３実施形態）
次に、図５を参照して、本発明の第３実施形態を説明する。図５は、本発明の第３実施形態を示している。
【００５７】
図５に示すように、カット面７１の角度θ１はカット面７２の角度θ２よりも大きい（θ１＞θ２）。カット面７１の長さＣＬ１は、カット面７２の長さＣＬ２とは異なっており、例えばＣＬ１＜ＣＬ２である。
【００５８】
ガラス板２１の内面には、凹部２１Ｈが形成されている。この凹部２１Ｈには、補強板８３が配置されている。そして、左側扉キャップ３５は、凹部２１Ｈに配置された接着剤８５を用いて、ガラス板２１の凹部２１Ｈに固定されている。これにより、左側扉キャップ３５と補強板８３は、ガラス板２１の内面の凹部２１Ｈを用いて位置決めしながら、確実に固定することができる。
【００５９】
ガラス板２１と左側扉キャップ３５の接する箇所の間には、シール手段８２が設けられている。これにより、このシール手段８２は、接着剤８５が、ガラス板２１と左側扉キャップ３５の間から、側方に漏れ出ることをシールすることで防止している。
【００６０】
（第４実施形態）
次に、図６を参照して、本発明の第４実施形態を説明する。図６は、本発明の第４実施形態を示している。
【００６１】
図６に示すように、カット面７１の長さＣＬ１は、カット面７２の長さＣＬ２とは異なっており、ＣＬ１＞ＣＬ２である。これにより、カット面７１の長さＣＬ１とカット面７２の長さＣＬ２を変えることで、多段階で面取りが強調されるので、美的視認性を向上し、きれいに見せることができる。
【００６２】
左側扉キャップ３５は、凹部９０を有している。この凹部９０は、ガラス板２１の内面２１Ｓに対面して形成されている。この凹部９０と内面２１Ｓの間には、シール手段あるいは接着剤９１が配置されている。これにより、シール手段あるいは接着剤９１は、左側扉キャップ３５とガラス板２１の内面２１Ｓとの間の隙間を閉じて、気密性を簡単に確保することができる。
【００６３】
また凹部９０内に金属製の補強板を入れてもよい。この補強板は凹部内で曲げることで強度を出してもよい。またこの金属板はガラス板２１の内面に接触させて左側扉キャップ３５との間に水平に配置してもよく、その一部が折れ曲がって凹部９０内に配置されるようにしてもよい。そうするとより強度が高まる。
【００６４】
（第５実施形態）
次に、図７を参照して、本発明の第５実施形態を説明する。図７は、本発明の第５実施形態を示している。
【００６５】
図７に示すように、金属製の補強板９３が、左側扉キャップ３５とガラス板２１の内面との間に挟まれるようにして接着剤を用いて固定されている。補強板９３の端部９４は、薄く形成されており、この端部９４は、左側扉キャップ３５の段部３５Ｄ内に露出している。このため、端部９４は、目隠し部材９５により覆っている。これにより、目隠し部材９５は、端部９４が左側扉キャップ３５とガラス板２１の間から外部に露出するのを防止している。
【００６６】
上述した本発明の各実施形態の他に、図８と図９に示す実施形態がある。図８では、ガラス板２１に設けられているカット面７１の角度θ１が４５度以外の角度である３０度の例を示し、図９では、カット面７１の角度θ１が４５度以外の角度である６０度の例を示している。ガラス板２１には、複数のカット面７１，７２が形成されているのではなく、１つのカット面７１だけが形成されていても良い。
【００６７】
ところで、例えば、図２に示す装飾部である扉キャップ３１，３２，３５，３７は、ガラス板２１の左右の側面と上下の側面に配置されている場合に、図４に例示する構造例のようにして、扉キャップ３１，３２，３５，３７では、ガラス板２１の側面５２が扉キャップ３１，３２，３５，３７から出ないようにすることができる。これにより、ガラス板２１の側面５２を突出させないようにして、見栄えを良くしている。
【００６８】
また、例えば、図２に示す装飾部である扉キャップ３１，３２，３５，３７は、ガラス板２１の左右の側面と上下の側面に配置されているが、図４に例示する構造例のように、装飾部に接する箇所のガラス板２１の側面５２には、切欠き８０が設けるようにすることができる。しかも、ガラス板２１の側面７８にも、切欠き８１がある。これにより、ガラス板２１と装飾部との接合部分の見栄えを良くしている。
【００６９】
本発明の実施形態を説明したが、この実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。特にこれら実施形態のガラス板は、一端部と他端部のいずれか一方が露出側扉キャップで保持されているが、両端部、上下左右の４片すべてのガラス板の端面を露出させてもよい。また静電容量型のスイッチはスイッチが押されることで扉が自動的に開放される自動扉開放手段を駆動するためのスイッチであってもよい。この場合静電容量型のスイッチに使用者が不用意に接触したり、水が垂れて接触することによって意図せず扉が開放されてしまうことがあり開放されたときにガラス扉の端面が壁や隣接する食器棚などにあたって欠けてしまうおそれがあるが、ガラス板の端面を傾斜させたカット面とすることで効果的に欠けることを防止することができる。この傾斜面をＲ面等にすることでより効果がある。
【００７０】
（第６実施形態）
図１０と図１１は、本発明の第６実施形態を示しており、図１０は、引出し扉の横断面図である。
【００７１】
図１０には、図１に示す冷蔵庫１の冷凍室１０の引出し式扉１０ａを示している。引出し式扉１０ａは、前面板であるガラス板１７０と、扉外枠１７１と、扉後板１７２と、発泡スチロール（ＥＰＳ）１７７と、真空断熱材（ＶＩＰ）１８０と、発泡断熱材１８１を有している。発泡断熱材１８１としては、例えば発泡ポリウレタンを使用することができる。
【００７２】
図１０に示すように、発泡スチロール１７７は、扉外枠１７１の内面形状に合わせて予め形成されて、扉外枠１７１の内面に接する位置に配置されている。発泡断熱材１８１は、部分１８１Ａと、その両端の部分１８１Ｂ、１８１Ｂを有している。発泡断熱材１８１の部分１８１Ａは、扉後板１７２に接する庫内側の断熱部分であり、発泡断熱材１８１の部分１８１Ｂは、扉外枠１７１側の断熱部分である。
【００７３】
ガラス板１７０の内面１７０Ｎには、真空断熱材１８０と発泡断熱材１８１の部分１８１Ｂ、１８１Ｂとが配置されている。真空断熱材１８０の前面１８０Ａは、ガラス板１７０の内面１７０Ｎに直接貼り付けるようにして接触している。これにより、真空断熱材１８０がガラス板１７０の内面１７０Ｎに密着するので、ガラス板１７０に対して、飛散防止フィルムを貼り付けなくても、真空断熱材１８０は飛散防止フィルムとしての役割を果たすことができ、万が一におけるガラス板の飛散を防止できる。
【００７４】
図１１（Ａ）と図１１（Ｂ）は、発泡断熱材１８１の部分１８１Ａの厚みＸ１と、真空断熱材１８０の厚みＸ２と、ガラス板１７０の厚みＸ３の大小の関係例を、それぞれ示している。
【００７５】
図１１（Ａ）に示すように、発泡断熱材１８１の部分１８１Ａの厚みＸ１と、真空断熱材１８０の厚みＸ２との関係は、Ｘ１＜Ｘ２であり、発泡断熱材１８１の部分１８１Ａの厚みＸ１が、真空断熱材１８０の厚みＸ２よりも小さい。この場合に、発泡断熱材１８１の部分１８１Ａの厚みＸ１は、真空断熱材１８０の厚みＸ２の１／２以下であることが好ましい。
【００７６】
これにより、発泡断熱材１８１の部分１８１Ａの厚みＸ１とより大きな厚みを確保した真空断熱材１８０を、ガラス板１７０の裏側に配置できるので、引出し式扉１０ａの断熱性をさらに上げることができる。しかも、ガラス板１７０の厚みＸ３は、真空断熱材１８０の厚みＸ２よりも小さい。これにより、ガラス板１７０の厚みを小さくすることで、引出し式扉１０ａの軽量化を図ることができる。
【００７７】
また、図１１（Ｂ）に示す例では、真空断熱材１８０は、発泡断熱材１８１の部分１８１Ａ，１８１Ｂ，１８１Ｃにより包まれており、真空断熱材１８０とガラス板１７０との間には、発泡断熱材１８１の部分１８１Ｃを配置している。このように、真空断熱材１８０自体は、ガラス板１７０の内面１７０Ｎには直接接触していない。
【００７８】
発泡断熱材１８１は、ガラス板１７０側と庫内側とでは厚さが異なっている。すなわち具体的には、ガラス板１７０側の発泡断熱材１８１の部分１８１Ｃの厚みＸ１Ｃが、庫内側の部分１８１Ａの厚みＸ１１よりも小さい。
【００７９】
図１１（Ｂ）に示すように、発泡断熱材１８１の部分１８１Ａの厚みＸ１１と、真空断熱材１８０の厚みＸ２との関係は、Ｘ１１＜Ｘ２であり、発泡断熱材１８１の部分１８１Ａの厚みＸ１１が、真空断熱材１８０の厚みＸ２よりも小さい。この場合に、発泡断熱材１８１の厚みＸ１は、真空断熱材１８０の厚みＸ２の１／２以下であることが好ましい。
【００８０】
しかも、発泡断熱材１８１の部分１８１の厚みＸ１Ｃと、発泡断熱材１８１の部分１８１Ａの厚みＸ１１との関係は、Ｘ１Ｃ＜Ｘ１１であり、発泡断熱材１８１の部分１８１の厚みＸ１Ｃは、発泡断熱材１８１の部分１８１Ａの厚みＸ１１よりも小さい。この場合に、発泡断熱材１８１の部分１８１Ｃの厚みＸ１Ｃは、発泡断熱材１８１の部分１８１Ａの厚みＸ１１の１／３以下であることが好ましい。また、ガラス板１７０の厚みＸ３は、真空断熱材８０の厚みＸ２よりも大きい（Ｘ２＜Ｘ３）。
【００８１】
なお、ガラス板１７０と真空断熱材（ＶＩＰ）１８０との間のすきまには、発泡断熱材１８１としての流動性の発泡ポリウレタンに替えて、若しくは併せて、一部も若しくは全面に異なる断熱材を配置してもよい。例えば断熱性に優れる成形品の発泡スチロール（ＥＰＳ）などを配置するとよい。具体的には、後述する図１０に示す発泡断熱材９９と同様にガラス板１７０に密着させる配置であり、この発泡断熱材９９の大きさを縦と横方向に拡大したものとなる。
【００８２】
また、このような発泡断熱材は、真空断熱材１８０の端部より真空断熱材１８０の中央側に配置して、扉後板１７２に形成された流動性の発泡ポリウレタンである発泡断熱材１８１の注入口と対向する位置と異なる位置で真空断熱材１８０の中央側に配置するとよい。
【００８３】
これは部分１８１Ａの厚みＸ１１が、薄いため発泡断熱材１８１の注入に際して、発泡断熱材１８１が真空断熱材１８０とガラス板１７０の間の全ての領域に行き渡らず、空隙ができてしまう可能性が想定されるが、あらかじめ別の断熱材（成形品の発泡スチロール（ＥＰＳ））を配置することで空間の部分を断熱できるとともに、この空間に結露水がたまらないようにすることができる。
【００８４】
特にウレタン注入口からの直線距離（若しくは流入経路長）が最も遠く、かつ、流動性の発泡ポリウレタンの流れる往路の距離が最も遠い箇所を含むように別の断熱材（例えば成形品の発泡スチロール（ＥＰＳ））を設けると良い。
【００８５】
また、この別の断熱材（成形品の発泡スチロール（ＥＰＳ））を真空断熱材１８０とガラス板１７０とのすきまをつくるスペーサとしての機能させても良い。この場合、複数の断熱材（成形品の発泡スチロール（ＥＰＳ））を異なる位置に複数個だけ配置することですきま（厚みＸ１１）の寸法が安定する。
【００８６】
さらに、図１１（Ｂ）に示すように、ガラス板１７０と真空断熱材１８０との間にのみ、真空断熱材８０には、例えば格子状の形成された溝８８が設けられている。この溝８８の形状は、縦方向（図１１（Ｂ）における垂直方向）と横方向（図１１（Ｂ）における紙面左右方向）に形成されている格子状の溝であっても良いし、格子状ではなく単純に平行に形成された溝であっても良い。
【００８７】
これにより、発泡ポリウレタンである発泡断熱材１８１の部分１８１Ｃが、ガラス板１７０の内面１７０Ｎに対してより密着し易く、発泡断熱材１８１の部分１８１Ｃがガラス板１７０の内面１７０Ｎに対して、接着剤の代役として機能する。この格子状の溝８８は、発泡断熱材１８１の部分１８１Ｃの全面に渡って設けられていても良く、一部分に設けられていても良い。また、この溝は真空断熱材１８０の端部に延出して開口しているとなお良い。流動性の発泡ポリウレタンを注入した際に、発泡ポリウレタンがその溝内に入りこみやすくなり、均一性を保持できる。
【００８８】
図１０に示すように、真空断熱材１８０の端面１８９と異なるガラス板１７０の箇所には、発泡断熱材９９が配置されている。すなわち、発泡断熱材９９は、例えばガラス板１７０の内面１７０Ｎと真空断熱材１８０の前面１８０Ａの中央位置との間に配置されている。このため、この発泡断熱材９９の周囲には、真空断熱材１８０が配置されている。これにより、例えば扉の開閉スイッチや操作スイッチが配置される位置に、この発泡断熱材９９を配置することができる。
【００８９】
そしてこのようなスイッチは静電容量式スイッチで構成されており、これらのスイッチはガラス板１７０の裏面に接触するように配置されており、そのスイッチ電極を有する基板の厚さより、断熱材９９の収容部である真空断熱材１８０の溝部（凹部）の厚さが大きい構成をしている。
【００９０】
またスイッチ基板はケースの収納部内に配置されていてもよく、その場合収納ケースの厚さより断熱材９９の収容部が大きい構成をしている。
【００９１】
また断熱材９９が流動性の発泡ウレタンで形成される場合は、収容部（真空断熱材のガラス面に対向する溝）が真空断熱材１８０の端部まで延びるように形成されていると良い。そうすると扉後板１７２に形成されたウレタン注入穴からのウレタンが真空断熱材１８０やスイッチを配置した後に収容部に流れ込ませることができるため、製造性が良い。またこの断熱材９９は流動性のウレタンでなくても良く成形品の断熱材を真空断熱材１８０の収容部にとりつけても良い。この場合に収容部は、真空断熱材１８０の端部まで延出しない凹部とすると良く、断熱材をガラスに貼って、断熱材を位置切めとして収容部に挿入させるように真空断熱材１８０を取りつけるなど製造性が良くなる。
【００９２】
（第７実施形態）
図１２（Ａ）から図１２（Ｃ）は、本発明の第７実施形態を示し、引出し扉または左右開閉扉の下の角部分の構造例を示す図である。
【００９３】
図１２（Ａ）例では、引出し扉または左右開閉扉のガラス板１７０の角部分に対応して、フレーム２００が配置されている。このガラス板１７０の端部は外部に露出して設けられ、ガラス板１７０の端部はカットされてカット面１７９になっているとともに、ガラス板１７０のカット面１７９に対応するフレーム２００の角部２０１にも傾斜部分２０２が設けられている。
【００９４】
これにより、ガラス板１７０にはカット面１７９を形成することで、ガラス板１７０の端部の仕上げ処理をきれいにして、外観上の意匠的な見栄えを良くしており、カット面１７９の形状に合わせて、フレーム２００には傾斜部分２０２を設けることで、外観上の意匠的な見栄えを良くしている。
【００９５】
図１２（Ｂ）に示すように、フレーム２００は、縦横方向に分割可能な構成になっており、このフレーム２００は、縦部材２１０と、縦部材２１０に接続される横部材２１１を有している。縦部材２１０は、傾斜部分２０２を有する延長部分２１２を有している。この延長部分２１２は、破線で示すように、横部材２１１の端部２１３付近を覆っており、縦部材２１０の延長部分２１２に対して、横部材２１１を移動可能として連結することができる。
【００９６】
図１２（Ｂ）では、横部材２１１の端部２１３が、縦部材２１０の延長部分２１２の内部に入って連結されており、ガラス板１７０とフレーム２００との隙間ＳＰ１が設けられている。これに対して、図１２（Ｃ）では、横部材２１１の端部２１３が、縦部材２１０の延長部分２１２の内部に、比較してより深く入っているので、ガラス板１７０とフレーム２００との隙間ＳＰ２は、ガラス板１７０とフレーム２００との隙間ＳＰ１に比べて小さくなっている。このようにして、フレーム２００は、縦横方向に分割可能な構成にすることで、ガラス板１７０とフレーム２００との間の隙間の大きさを調整することができる。
【００９７】
（第８実施形態）
図１３（Ａ）から図１３（Ｃ）は、本発明の第８実施形態を示し、引出し扉または左右開閉扉の下の角部分の構造例を示す図である。
【００９８】
図１３（Ａ）に示す例では、フレーム２００とガラス板１７０の端部の隙間Ｇには、装飾部材３００が取り付けられている。このように、装飾部材３００が隙間Ｇを埋めるようにして取り付けられていることにより、外観上の意匠的な見栄えが良くなり、隙間Ｇにはほこりや水が入り難い。
【００９９】
また、図１３（Ａ）に示すように、フレーム２００の横部材２４０は、この隙間Ｇからフレーム２００の外に伸びる溝２５０を備える。これにより、溝Ｇに入る水やほこりは、この溝２５０を通じて、フレーム２００の外に排除できる。
【０１００】
図１３（Ｂ）に示すように、ガラス板１７０の端部にはＲ面１７９が設けられている。このＲ面１７９は、半径ＲＤを有する１／４円周形状である。このように、ガラス板１７０の端部にはＲ面１７９を設けることで、外観上の意匠的な見栄えが良くなる。
【０１０１】
あるいは、図１３（Ｃ）に示すように、ガラス板１７０の端部には複数の角度θ１、θ２、θ３を設けることで、ガラス板１７０の端部には，複数のカット面２７７，２７８が設けられている。このカット面２７７，２７８は、傾斜面部２７９を構成しており、この傾斜面部２７９は、フレーム２００の傾斜部分２０２に対面している。ガラス板１７０の端部の傾斜面部２７９は、フレーム２００側に突出させている。しかも、ガラス板１７０の四隅の各カット面２７７，２７８の長さＬＰよりも、フレーム２００の傾斜部分２０２の長さＬＲが長い。上述したような形状を採用することにより、ガラス板１７０の端部とフレーム２００の傾斜部分２０２における外観上の見栄えを良くしている。
【０１０２】
（第９実施形態）
図１４は、本発明の第９実施形態を示す断面図である。
【０１０３】
図１４に示すように、上述したように冷蔵庫１に使用される真空断熱材の好ましい構造例を示している。例えば真空断熱材４００は、この真空断熱材４００のコア材４００Ｍを包む袋体を２重にして構成とすることが好ましい。
【０１０４】
具体的には、真空断熱材４００のコア材４００Ｍは、例えば細いガラス繊維の綿状物であるグラスウールをマット状にしてコア材としている。コア材４００Ｍは、アルミニウム箔とＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等の合成樹脂とのラミネートフィルムで製袋したガスバリア容器に収納し、その内部を真空排気して、開口部を密閉することで、容器内部を真空減圧状態の保持しているパネルである。これにより、真空断熱材４００は、薄くて低い熱伝導率、すなわち高い断熱性を有している。
【０１０５】
真空断熱材４００の心材４００Ｍ全体は、袋体構造４０１により包まれており、袋体構造４０１は、内側袋体４１１と外側袋体４１２を有している。内側袋体４１１には、コア材４００Ｍから周囲にはみ出す熱シール代としての耳部４１１Ｍを有し、同様にして、外側袋体４１２には、コア材４００Ｍから周囲にはみ出す熱シール代としての耳部４１２Ｍを有する。このように、真空断熱材４００のコア材４００Ｍ全体は、内側袋体４１１と外側袋体４１２を用いて２重に真空引きした構造になっているので、断熱性が向上し、仮に外側袋体４１２にクラックが発生したとしても、内側袋体４１１により真空状態を保持でき、断熱性の維持を図ることができる。また図１１（Ｂ）のように真空断熱材１８０とガラス板１７０との間に薄くウレタンを入れる場合は、耳部をガラス側にしてスペーサとしての機能させ、スペーサによる空間にウレタンが流れ込むように構成すると良い。
【０１０６】
本発明の実施形態では、ガラス板と扉枠との接着を行う接着剤は、好ましくは弾性を備えていると良い。
【０１０７】
この新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【０１０８】
１  冷蔵庫
３  冷蔵室
３ａ  左扉
３ｂ  右扉
７  野菜室
７ａ  引出し式扉
８  製氷室
８ａ  引出し式扉
９  上部冷凍室
９ａ  引出し式扉
１０  冷凍室
１０ａ  引出し式扉
２１  ガラス板
２５  扉内側組立体
２７  枠体
３１  上側扉キャップ（上側の左右方向の装飾部）
３３  下側扉キャップ（下側の左右方向の装飾部）
３５  左側扉キャップ（左側の上下方向の装飾部）
３７  右側扉キャップ（右側の上下方向の装飾部）
５０  ガラス板の端部
５１  Ｒ面
５２  左側扉キャップの側面
５４  左側扉キャップの基板挿入部
６５  補強板
７１，７２  カット面
７７  保護手段
７８  左側キャップの側面
１７０  ガラス板
１８０  真空断熱材
１８１  発泡断熱材
１００  基板
１０１  静電容量型のスイッチ、
１０２  通信手段
２００  フレーム
３００  装飾部材
ＣＬ１、ＣＬ２  カット面の長さ
θ１、θ２  カット面の角度
【図１】
2018115856.tif 000003
【図２】
2018115856.tif 000004
【図３】
2018115856.tif 000005
【図４】
2018115856.tif 000006
【図５】
2018115856.tif 000007
【図６】
2018115856.tif 000008
【図７】
2018115856.tif 000009
【図８】
2018115856.tif 000010
【図９】
2018115856.tif 000011
【図１０】
2018115856.tif 000012
【図１１】
2018115856.tif 000013
【図１２】
2018115856.tif 000014
【図１３】
2018115856.tif 000015
【図１４】
2018115856.tif 000016