(57)【要約】【課題】円形砥石用ケースから円形砥石の取り出しを容易にする。【解決手段】円形砥石用ケース１は、上蓋３と下蓋２とを備えた円形砥石用ケースであって、上蓋３と下蓋２との間に蛇腹状部材７（７ａ、７ｂ）が設けられ、蛇腹状部材７（７ａ、７ｂによって円形砥石１０が挟まれて収容される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上蓋と下蓋とを備えた円形砥石用ケースであって、
前記上蓋と前記下蓋との間に蛇腹状部材が設けられ、
前記蛇腹状部材によって円形砥石が挟まれて収容される、円形砥石用ケース。
【請求項２】
前記蛇腹状部材は一対の蛇腹状部材によって構成される、請求項１に記載の円形砥石用ケース。
【請求項３】
前記一対の蛇腹状部材は平行に配置される、請求項２に記載の円形砥石用ケース。
【請求項４】
前記一対の蛇腹状部材はＶ字状に配置される、請求項２に記載の円形砥石用ケース。
【請求項５】
前記蛇腹状部材はコの字状に形成される、請求項１に記載の円形砥石用ケース。
【請求項６】
前記蛇腹状部材は柔軟性を有する、請求項１〜５のいずれか１項に記載の円形砥石用ケース。
【請求項７】
前記蛇腹状部材は少なくとも一部が粗面化される、請求項１〜６のいずれか１項に記載の円形砥石用ケース。
【請求項８】
前記上蓋と前記下蓋とは同一の形状を有する、請求項１〜７のいずれか１項に記載の円形砥石用ケース。
【請求項９】
少なくとも前記上蓋と前記下蓋のいずれか一方に前記円形砥石を保護する緩衝材が設けられる、請求項２〜４のいずれか１項に記載の円形砥石用ケース。
【請求項１０】
前記円形砥石は、樹脂系、金属系又はセラミック系の結合材に砥粒が結合される、請求項１〜９のいずれか１項に記載の円形砥石用ケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、円形砥石を収容するための円形砥石用ケースに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来技術として、例えば、特許文献１には、円環状のブレードを収容するブレードケースが開示されている。このブレードケース２は、ブレード１１を収容する開口１０ａを有した収容部４と、該開口１０ａを閉塞または開放する蓋部６と、該収容部４に収容されたブレード１１の移動を規制する規制部１２と、を備え、該収容部４または該蓋部６は、該ブレードケース２に収容されたブレード１１の外径を示す目盛り２６を有する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−６６６０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示されたブレードケース２では、蓋部６を開いて収容部４からブレード１１を取り出す。ブレード１１は収容部４に設けられた凸状の規制部１２に嵌合して移動が規制されている。ブレード１１は薄いので、規制部１２から直接取り外すことが難しい。したがって、ブレード１１を取り出す際には、蓋部６を開けて収容部４を裏向けにして規制部１２からブレード１１を取り外す。そのため、収容部４を裏向けにして取り出すという手間が必要になる。さらに、収容部４を裏向けにしてブレード１１を取り出すので、ブレード１１を落としてしまうおそれがある。
【０００５】
本発明は上記の課題を解決するもので、円形砥石の取り出しを容易にすることができる円形砥石用ケースを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するために、本発明に係る円形砥石用ケースは、上蓋と下蓋とを備えた円形砥石用ケースであって、上蓋と下蓋との間に蛇腹状部材が設けられ、蛇腹状部材によって円形砥石が挟まれて収容される。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、円形砥石の取り出しを容易にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】（ａ）〜（ｃ）は、実施形態１において使用される円形砥石用ケースであり、（ａ）は上蓋を開けた状態の側面図、（ｂ）は上蓋を省略した場合の平面図、（ｃ）は上蓋を閉じた状態の概略断面図である。
【図２】（ａ）〜（ｂ）は、図１に示した円形砥石用ケースに設けられた蛇腹状部材を示す概略図であり、（ａ）は蛇腹折りシート部材の平面図、（ｂ）は蛇腹折りした蛇腹状部材を示す概略図である。
【図３】（ａ）〜（ｃ）は、実施形態２において使用される円形砥石用ケースであり、（ａ）は上蓋を開けた状態の側面図、（ｂ）は上蓋を省略した場合の平面図、（ｃ）は上蓋を閉じた状態の概略断面図である。
【図４】（ａ）〜（ｂ）は、図３に示した円形砥石用ケースに設けられた蛇腹状部材を示す概略図であり、（ａ）は蛇腹折りシート部材の平面図、（ｂ）は蛇腹折りした蛇腹状部材を示す概略図である。
【図５】（ａ）〜（ｃ）は、実施形態３において使用される円形砥石用ケースであり、（ａ）は上蓋を開けた状態の側面図、（ｂ）は上蓋を省略した場合の平面図、（ｃ）は上蓋を閉じた状態の概略断面図である。
【図６】（ａ）〜（ｃ）は、実施形態４において使用される円形砥石用ケースであり、（ａ）は上蓋を開けた状態の側面図、（ｂ）は上蓋を省略した場合の平面図、（ｃ）は上蓋を閉じた状態の概略断面図である。
【図７】（ａ）〜（ｃ）は、実施形態５において使用される円形砥石用ケースであり、（ａ）は上蓋を開けた状態の側面図、（ｂ）は上蓋を省略した場合の平面図、（ｃ）は上蓋を閉じた状態の概略断面図である。
【図８】（ａ）〜（ｃ）は、実施形態６において使用される円形砥石用ケースであり、（ａ）は上蓋を開けた状態の側面図、（ｂ）は上蓋を省略した場合の平面図、（ｃ）は上蓋を閉じた状態の概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明に係る実施形態について、図面を参照して説明する。本出願書類におけるいずれの図についても、わかりやすくするために、適宜省略し又は誇張して模式的に描かれている。同一の構成要素については、同一の符号を付して説明を適宜省略する。なお、本出願書類における「円形砥石」とは、回転することによって、切断対象物を切断することが可能な円形形状を有する回転砥石を示す概念である。切断対象物としては、半導体ウェーハ、樹脂封止済基板、樹脂成形品、ガラス基板などが挙げられる。
【００１０】
〔実施形態１〕
（円形砥石用ケースの構成）
本発明に係る実施形態１の円形砥石用ケースの構成について、図１〜２を参照して説明する。円形砥石として、例えば、切断装置などで使用される円形形状を有する切断ブレード（回転刃）等を収容することが可能な円形砥石用ケースについて説明する。
【００１１】
図１（ａ）、（ｃ）に示されるように、円形砥石用ケース１は円形砥石を収容して保管するためのケースである。円形砥石用ケース１は下蓋２と上蓋３とを備える。下蓋２と上蓋３とは、上下対称となるように同一の形状で同一の大きさに成形されることが好ましい。図１（ａ）、（ｂ）に示されるように、下蓋２と上蓋３とは連結部４によって連結される。連結部４を支点として下蓋２と上蓋３とを開閉することができる。
【００１２】
連結部４は、例えば、ヒンジ又はシール部材などによって構成される。連結部４をヒンジで構成する場合には、下蓋２と上蓋３と連結部４とが射出成形によって一体化して成形されることが好ましい。連結部４をシール部材で構成する場合には、下蓋２と上蓋３とをそれぞれ射出成形によって成形した後に、テープなどのシール部材によって下蓋２と上蓋３とが連結される。いずれの場合においても、下蓋２と上蓋３とは同一の形状で同一の大きさに成形されることが好ましい。連結部４は、連続した部材によって構成しても良いし、数点に分割された部材によって構成しても良い。連結部４は、下蓋２と上蓋３とを開閉することができる部材であれば特に限定されない。図１においては、連結部４を連続したヒンジによって構成した場合を示す。
【００１３】
図１（ｂ）に示されるように、下蓋２と上蓋３とは、例えば、矩形状（正方形）の形状を有する。図１（ｃ）に示されるように、下蓋２及び上蓋３の外周部は突出した凸部を有する。言い換えれば、下蓋２及び上蓋３の内側には矩形状（正方形）の凹部５及び６がそれぞれ形成される。下蓋２及び上蓋３は、例えば、透明又は半透明のポリプロピレン（ＰＰ）やポリスチレン（ＰＳ）等のプラスチック製の樹脂によって成形される。下蓋２及び上蓋３の形状は正方形に限らず、長方形又は台形状の形状、あるいは矩形状と半円形状との組合せ、矩形状と台形状との組み合わせ等の形状にしても良い。円形砥石を収容することが可能な形状であれば特に限定されない。
【００１４】
図１（ａ）、（ｃ）に示されるように、下蓋２と上蓋３との間には、円形砥石を収容するための蛇腹状部材７が設けられる。より詳しく言うと、下蓋２の内底面（下蓋２の凹部５を形成する底面）と上蓋３の内底面（上蓋３の凹部６を形成する底面）との間に蛇腹状部材７が設けられる。本実施形態においては、図１（ｂ）、（ｃ）に示されるように、蛇腹状部材７が、一対の蛇腹状部材７ａ及び７ｂによって構成される場合を示す。蛇腹状部材７（７ａ、７ｂ）は、接着又は熱圧接等によって下蓋２と上蓋３との間に取り付けられる。
【００１５】
蛇腹状部材７は山部８と谷部９とが交互に形成されて、伸縮及び屈曲が可能な部材である。蛇腹状部材７は、例えば、紙、布、プラスチック、金属などのシート状部材又は板状部材から作られる。蛇腹状部材７（７ａ、７ｂ）の一端は下蓋２の内底面に接続され、他端は上蓋３の内底面に接続される。したがって、蛇腹状部材７は下蓋２の凹部５及び上蓋３の凹部６の中に配置され、下蓋２及び上蓋３が連結部４を支点として開閉することに伴い伸縮することが可能となる。
【００１６】
図２（ａ）、（ｂ）に示されるように、蛇腹状部材７（７ａ、７ｂ）は、例えば、長方形の蛇腹折りシート部材７Ｘに設定された山折り部８Ｘ（細い実線で示す）及び谷折り部９Ｘ（細い破線で示す）に沿って折り曲げることによって作られる。蛇腹折りシート部材７Ｘを折り曲げることによって、蛇腹折りシート部材７Ｘの山折り部８Ｘは蛇腹状部材７の山部８を形成し、蛇腹折りシート部材７Ｘの谷折り部９Ｘは蛇腹状部材７の谷部９を形成する。図２に示す蛇腹折りシート部材７Ｘ及び蛇腹状部材７は、蛇腹状部材の基本的な作り方を示している。蛇腹折りシート部材に設定される山折り部及び谷折り部の構成により、様々な形状を有する蛇腹状部材を作ることができる。
【００１７】
図１（ａ）に示されるように、下蓋２と上蓋３との間には、伸縮可能な一対の蛇腹状部材７（７ａ、７ｂ）が取り付けられる。連結部４を支点として下蓋２と上蓋３とを開閉することにより、一対の蛇腹状部材７（７ａ、７ｂ）は伸縮する。下蓋２と上蓋３とを開いた状態では、円形砥石用ケース１の連結部４と反対側に取り付けられた蛇腹状部材７は伸張する。しかし、連結部４側に取り付けられた蛇腹状部材７は、ほとんど伸張しない。したがって、下蓋２と上蓋３とを開くことによって蛇腹状部材７が開く。蛇腹状部材７が開いた状態で、蛇腹状部材７の山部８と２つの谷部９との間には空間が形成される。
【００１８】
蛇腹状部材７の山部８と２つの谷部９とによって囲まれた空間に円形砥石１０が挿入されて、円形砥石用ケース１に円形砥石１０が収容される。図１（ｂ）、（ｃ）に示されるように、下蓋２と上蓋３とを閉じることにより、蛇腹状部材７が収縮する。このことにより、円形砥石１０の周辺２面が一対の蛇腹状部材７（７ａ、７ｂ）によって挟まれ、円形砥石１０が円形砥石用ケース１に収容される。下蓋２と上蓋３とを閉じた状態においては、円形砥石１０は伸縮可能な蛇腹状部材７によって挟まれる。したがって、円形砥石１０を円形砥石用ケース１に安定して保管することができる。蛇腹状部材７が収縮することによって円形砥石を挟むので、厚さの異なる円形砥石であっても安定して保管することができる。
【００１９】
図１（ａ）に示されるように、下蓋２と上蓋３とを開くことにより、蛇腹状部材７（７ａ、７ｂ）が伸張する。このことにより、蛇腹状部材７（７ａ、７ｂ）によって挟まれていた円形砥石１０が、蛇腹状部材７の弾力によって押し上げられ自動的に浮き上がる。下蓋２と上蓋３とを開くことによって円形砥石１０が自動的に浮き上がるので、円形砥石用ケース１から円形砥石１０の取り出しが非常に容易となる。また、円形砥石１０が浮き上がり、取り出しが容易になることで円形砥石用ケース１を裏向けにして円形砥石１０を取り出す必要もなくなる。ゆえに、円形砥石１０が落下することを抑制することができる。
【００２０】
円形砥石１０の一例として、例えば、切断装置などで使用される切断ブレード（回転刃）を円形砥石用ケース１に収容する場合について説明する。切断ブレードは、切断装置のスピンドル（回転軸）に取り付けられ高速回転することによって半導体ウェーハや樹脂封止済基板などを切断する円形形状を有する回転刃である。切断ブレードには、円形の基台に円環状の砥石が一体成形されたハブブレードと、円環状の砥石のみで構成されるワッシャー形（ハブレス形）ブレードとがある。本実施形態で使用される円形砥石用ケース１では、ハブブレード及びワッシャー形ブレード、いずれの切断ブレードでも収容することができる。
【００２１】
切断ブレードは、スピンドルに取り付けるための貫通穴を中央部に有する。切断ブレードは、ダイヤモンドやｃＢＮ（立方晶窒化ホウ素）等の砥粒を、金属系、樹脂系、セラミック系などの結合材（ボンド）に結合して円環状に作製される。切断ブレードは、その厚さが非常に薄く物理的な衝撃によって刃先が破損しやすい。したがって、切断ブレードを収容して保管する場合には、物理的な衝撃を切断ブレードに与えないことが重要となる。
【００２２】
本実施形態の円形砥石用ケース１においては、厚さの薄い切断ブレードを伸縮可能な蛇腹状部材７によって挟んで収容することができる。蛇腹状部材７が収縮することによって切断ブレードを挟むので、切断ブレードに加わる衝撃を緩和することができる。さらに、物理的な衝撃を和らげるために、柔軟性を有する蛇腹状部材７を使用して、切断ブレードの両面を挟んで収容することが好ましい。
【００２３】
切断ブレードを保管する場合に、切断ブレードが水平方向及び垂直方向に動きにくくするために蛇腹状部材７の全部分又は一部分を粗面化して切断ブレードの両面を挟むことが好ましい。このことにより、蛇腹状部材７と切断ブレードとの間の摩擦力が大きくなる。切断ブレードを水平方向及び垂直方向に動きにくくして円形砥石用ケース１に切断ブレードを保管することができる。したがって、上蓋３と下蓋２とを逆に又は下向きにして開けてしまった場合でも、粗面化された蛇腹状部材７によって切断ブレードがすべり落ちることを抑制することができる。
【００２４】
さらに、図１（ｂ）に示されるように、下蓋２と上蓋３とを開いた際に切断ブレードが連結部４側に動いた場合を想定して、切断ブレードを保護するための緩衝材１１を設けることができる。下蓋２の凹部５又は上蓋３の凹部６内に緩衝材１１を設けることができる。あるいは、下蓋２の凹部５及び上蓋３の凹部６内の双方に緩衝材１１を設けても良い。緩衝材１１として、例えば、スポンジ材などを使用することができる。
【００２５】
円形砥石用ケース１に収容された円形砥石１０を識別するための識別部１２を、円形砥石用ケース１に設けても良い。図１においては、例えば、下蓋２の側面に識別部１２を設けた場合を示す。識別部１２には、円形砥石を識別するために必要な情報を付与したラベル又は２次元コードを印刷したラベルなどが貼着される。例えば、円形砥石の品種、製造番号、円形砥石の厚さ、砥粒の粒径などの情報が、円形砥石に対応して識別部１２に付与される。また、識別部１２を彩色することによって円形砥石の品種などが一目でわかるようにすることができる。円形砥石用ケース１は、円形砥石が見えるように透明又は半透明のポリプロピレン等で作製されることが好ましい。あるいは、円形砥石用ケース１自体を半透明に彩色して作製してもよい。なお、本実施形態では、下蓋２の側面に識別部１２を設けた場合を示した。これに限らず、識別部を上蓋３の上面又は側面に設けても良い。
【００２６】
本実施形態においては、下蓋２と上蓋３とを上下対称となるように同一の形状で同一の大きさに成形した。したがって、下蓋２と上蓋３とを逆にしても同じように円形砥石１０を容易に取り出すことができる。下蓋２と上蓋３とを閉じた状態では、テープ又は輪ゴムなどで下蓋２と上蓋３とを開かないようにしておくことが好ましい。あるいは、下蓋２及び上蓋３の対称となる位置に凸部及び凹部をそれぞれ設けて、凸部と凹部とをはめ合わせるようにして下蓋２と上蓋３とを閉じることもできる。この場合でも、下蓋２と上蓋３とを同一形状に成形することができる。
【００２７】
（作用効果）
本実施形態では、円形砥石用ケース１は、上蓋３と下蓋２とを備えた円形砥石用ケースであって、上蓋３と下蓋２との間に蛇腹状部材７（７ａ、７ｂ）が設けられ、蛇腹状部材７（７ａ、７ｂ）によって円形砥石１０が挟まれて収容される構成としている。
【００２８】
このような構成とすることにより、円形砥石用ケース１において、上蓋３と下蓋２とを閉じた場合には、蛇腹状部材７が収縮し円形砥石１０を蛇腹状部材７によって挟んで収容する。上蓋３と下蓋２とを開いた場合には、蛇腹状部材７が伸張し蛇腹状部材７の弾力によって円形砥石１０を浮き上がらせる。したがって、円形砥石用ケース１から円形砥石１０の取り出しが非常に容易となる。
【００２９】
本実施形態によれば、伸縮可能な蛇腹状部材７によって円形砥石１０を挟んで、円形砥石用ケース１に円形砥石１０を収容する。蛇腹状部材７が収縮することによって円形砥石１０を挟むので、円形砥石１０に加わる物理的な衝撃を緩和することができる。更には、柔軟性を有する部材を使用して蛇腹状部材７を構成する。このことにより、円形砥石１０を挟む際に円形砥石１０に物理的な衝撃を与えることをいっそう緩和できる。したがって、円形砥石１０が破損することを抑制することができる。
【００３０】
本実施形態によれば、蛇腹状部材７の全部分又は一部分を粗面化する。このことにより、蛇腹状部材７と円形砥石１０との間の摩擦力を大きくすることができる。円形砥石１０を水平方向及び垂直方向に動きにくくして円形砥石用ケース１に円形砥石１０を保管することができる。したがって、上蓋３と下蓋２とを逆に又は下向きにして開けてしまった場合でも、粗面化された蛇腹状部材７によって円形砥石１０がすべり落ちることを抑制することができる。
【００３１】
本実施形態によれば、下蓋２と上蓋３とを開いた際に円形砥石１０が連結部４側に動いた場合を想定して、円形砥石１０を保護するための緩衝材１１を設ける。このことにより、円形砥石１０が連結部４側に動いたとしても緩衝材１１によって物理的な衝撃を緩和することができる。したがって、円形砥石１０の刃先が破損することを抑制することができる。
【００３２】
本実施形態によれば、上蓋３と下蓋２とを同一の形状で同一の大きさに成形する。上蓋３と下蓋２とを共通の部材として共有化することができるので、上蓋３と下蓋２とを作製する費用を低減することができる。したがって、円形砥石用ケース１の製造コストを低減することができる。
【００３３】
〔実施形態２〕
（円形砥石用ケースの構成）
実施形態２の円形砥石用ケースの構成について、図３〜４を参照して説明する。実施形態１との違いは、蛇腹状部材をコの字状の形状に形成したことである。それ以外の構成については実施形態１と同じであるので、説明を省略する。
【００３４】
図３に示されるように、円形砥石用ケース１３は、実施形態１で示したのと同じ下蓋２と上蓋３とを備える。下蓋２と上蓋３との間には、円形砥石１０を収容するためにコの字状の形状を有する蛇腹状部材１４が設けられる。図３（ｂ）に示されるように、蛇腹状部材１４は、例えば、Ｘ方向に沿って伸びる蛇腹状部材１４ａ、１４ｂとＹ方向に沿って伸びる蛇腹状部材１４ｃとから構成される。円形砥石１０は、蛇腹状部材１４ａ、１４ｂ、１４ｃによって挟まれて円形砥石用ケース１３に収容される。
【００３５】
図４（ａ）、（ｂ）に示されるように、蛇腹状部材１４は、図４（ａ）に示す長方形の蛇腹折りシート部材１４Ｘに設定された山折り部１５Ｘ、１５Ｙ（細い実線で示す）及び谷折り部１６Ｘ、１６Ｙ（細い破線で示す）に沿って折り曲げることによって作られる。蛇腹折りシート部材１４Ｘにおいてハッチングで示す切り取り部１７は、蛇腹折りシート部材１４Ｘを折り曲げる前に予め切り取っておく部分である。切り取り部１７を切り取った後に、蛇腹折りシート部材１４Ｘを山折り部１５Ｘ、１５Ｙ及び谷折り部１６Ｘ、１６Ｙに沿って折り曲げることによって、図４（ｂ）に示されるように、蛇腹折りシート部材１４Ｘの山折り部１５Ｘは蛇腹状部材１４の山部１５を形成し、蛇腹折りシート部材１４Ｘの谷折り部１６Ｘは蛇腹状部材１４の谷部１６を形成する。このようにして、コの字状の形状を有する蛇腹状部材１４が作られる。
【００３６】
図３（ｂ）、（ｃ）に示されるように、下蓋２と上蓋３とを閉じることにより、蛇腹状部材１４が収縮する。このことにより、円形砥石１０の周辺部がコの字状の形状を有する蛇腹状部材１４（１４ａ、１４ｂ、１４ｃ）によって挟まれ、円形砥石１０が円形砥石用ケース１３に収容される。円形砥石１０の周辺３面が蛇腹状部材１４（１４ａ、１４ｂ、１４ｃ）によって挟まれるので、いっそう安定して円形砥石１０を円形砥石用ケース１３に収容することができる。
【００３７】
図３（ａ）に示されるように、下蓋２と上蓋３とを開くことにより、連結部４を支点としてＸ方向に沿って伸びる蛇腹状部材１４（１４ａ、１４ｂ）が伸張する。このことにより、蛇腹状部材１４により挟まれていた円形砥石１０が、蛇腹状部材１４の弾力によって自動的に浮き上がる。したがって、円形砥石用ケース１３から円形砥石１０の取り出しが非常に容易となる。
【００３８】
蛇腹状部材１４は、実施形態１と同様に柔軟性を有する部材を使用して構成されることが好ましい。円形砥石１０は、柔軟性を有する蛇腹状部材１４（１４ａ、１４ｂ、１４ｃ）によって周辺３面を挟まれて、円形砥石用ケース１３に収容される。したがって、円形砥石１０に物理的な衝撃を与えることをいっそう緩和することができる。
【００３９】
蛇腹状部材１４は、実施形態１と同様に全部分又は一部分が粗面化されることが好ましい。そして、粗面化された蛇腹状部材１４（１４ａ、１４ｂ、１４ｃ）によって円形砥石１０の周辺３面が挟まれる。したがって、円形砥石１０をより動きにくくして円形砥石用ケース１３に保管することができる。加えて、上蓋３と下蓋２とを逆に又は下向きにして開けてしまった場合でも、円形砥石１０がすべり落ちることをいっそう抑制することができる。さらに、円形砥石１０を保護するための緩衝材を設けることが不要となる。これらのこと以外にも、実施形態１と同様の効果を奏することは言うまでもない。
【００４０】
なお、本実施形態においては、実施形態１と同様に下蓋２と上蓋３とをヒンジからなる連結部４によって連結した。連結部４を支点として下蓋２と上蓋３とを開閉するようにした。これに限らず、蛇腹状部材１４ｃの連結部側の部分１４ｄを接合して、蛇腹状部材１４（１４ａ、１４ｂ、１４ｃ）を下蓋２と上蓋３との間に取り付けても良い。この場合には、接合された蛇腹状部材１４ｄが、下蓋２と上蓋３とを連結する連結部に相当する。接合された蛇腹状部材１４ｄを支点として下蓋２と上蓋３とを開閉することができる。連結部を新たに設ける必要がないので、円形砥石用ケースの製造コストをいっそう低減することができる。
【００４１】
〔実施形態３〕
（円形砥石用ケースの構成）
実施形態３の円形砥石用ケースの構成について、図５を参照して説明する。実施形態１との違いは、一対の蛇腹状部材の大きさが異なることである。それ以外の構成については実施形態１と同じであるので、説明を省略する。
【００４２】
図５に示されるように、円形砥石用ケース１８は、実施形態１で示したのと同じ下蓋２と上蓋３とを備える。下蓋２と上蓋３との間には、異なる外径を有する円形砥石を収容可能とするために一対の蛇腹状部材１９（１９ａ、１９ｂ）が設けられる。蛇腹状部材１９（１９ａ、１９ｂ）は、実施形態１に示した蛇腹状部材７（７ａ、７ｂ）よりも大きいサイズを有する蛇腹状部材である。蛇腹状部材１９（１９ａ、１９ｂ）は、山部２０と谷部２１とをそれぞれ有する。図５（ｂ）に示されるように、平面視して山部２０と谷部２１との距離は、外径の異なる円形砥石１０及び２２をそれぞれ挟むことが可能な大きさに形成される。円形砥石１０は実施形態１に示した円形砥石と同じである。円形砥石２２は、例えば、円形砥石１０よりも小さい外径を有する円形砥石である。
【００４３】
図５（ｃ）に示されるように、蛇腹状部材１９（１９ａ、１９ｂ）の山部２０と谷部２１との距離を大きくすることにより、円形砥石用ケース１８において、異なる外径を有する円形砥石を一対の蛇腹状部材１９（１９ａ、１９ｂ）によって挟んで収容することが可能となる。図５（ｃ）において、上段は外径の小さい円形砥石２２を収容した場合、下段は外径の大きい円形砥石１０を収容した場合をそれぞれ示している。したがって、円形砥石用ケース１８において、蛇腹状部材１９（１９ａ、１９ｂ）のサイズを大きくすることにより、外径の異なる円形砥石を収容することが可能となる。それ以外の構成は実施形態１と同じであり、実施形態１と同様の効果を奏する。
【００４４】
〔実施形態４〕
（円形砥石用ケースの構成）
実施形態４の円形砥石用ケースの構成について、図６を参照して説明する。実施形態１との違いは、一対の蛇腹状部材をＶ字状に配置したことである。それ以外の構成については実施形態１と同じであるので、説明を省略する。なお、「Ｖ字状に配置する」という文言は、一対の蛇腹状部材を平行ではなく一方の側が開くように配置することを意味する。したがって、一対の蛇腹状部材の他方の側が接していない場合（例えば、ハの字状に配置する場合）もＶ字状に配置することに含まれる。
【００４５】
図６に示されるように、円形砥石用ケース２３は、実施形態１で示したのと同じ下蓋２と上蓋３とを備える。下蓋２と上蓋３との間には、異なる外径を有する円形砥石１０、２２を収容可能とするために一対の蛇腹状部材２４（２４ａ、２４ｂ）がＶ字状に設けられる。蛇腹状部材２４（２４ａ、２４ｂ）は、実施形態１に示した蛇腹状部材７（７ａ、７ｂ）と同じサイズを有する蛇腹状部材である。蛇腹状部材２４（２４ａ、２４ｂ）は、山部２５と谷部２６とをそれぞれ有する。
【００４６】
図６（ｂ）に示されるように、蛇腹状部材２４における山部２５と谷部２６との距離は、実施形態１に示した蛇腹状部材７における山部８と谷部９との距離と同じである。本実施形態においては、一対の蛇腹状部材２４（２４ａ、２４ｂ）をＶ字状（ハの字状）に配置することにより、異なる外径を有する円形砥石１０、２２をＶ字状に配置された蛇腹状部材２４によって挟んで収容することが可能となる。したがって、円形砥石用ケース２３において、大きなサイズを有する蛇腹状部材を使用することなく、蛇腹状部材２４（２４ａ、２４ｂ）をＶ字状に配置することにより外径の異なる円形砥石を収容することが可能となる。それ以外の構成は実施形態１と同様であり、実施形態１と同様の効果を奏する。
【００４７】
〔実施形態５〕
（円形砥石用ケースの構成）
実施形態５の円形砥石用ケースの構成について、図７を参照して説明する。実施形態４との違いは、一対の蛇腹状部材のサイズを大きくして、一対の蛇腹状部材の一方の側が開くようにして、他方の側が接するようにＶ字状に配置したことである。この場合には、円形砥石を保護するための緩衝材を設けることが不要となる。それ以外の構成については実施形態４と同じであるので、説明を省略する。
【００４８】
図７に示されるように、円形砥石用ケース２７は、実施形態１で示したのと同じ下蓋２と上蓋３とを備える。下蓋２と上蓋３との間には、異なる外径を有する円形砥石１０、２２を収容可能とするために一対の蛇腹状部材２８（２８ａ、２８ｂ）がＶ字状に設けられる。蛇腹状部材２８ａ、２８ｂは、山部２９a、２９ｂと谷部３０ａ、３０ｂとをそれぞれ有する。蛇腹状部材２８ａにおける山部２９ａと谷部３０ａとの距離、及び、蛇腹状部材２８ｂにおける山部２９ｂと谷部３０ｂとの距離は、実施形態４の蛇腹状部材２４（２４ａ、２４ｂ）における山部２５と谷部２６との距離に比べて大きくしている。
【００４９】
図７（ｂ）に示されるように、円形砥石用ケース２７の連結部４側において、蛇腹状部材２８ａの谷部３０ａの一端と蛇腹状部材２８ｂの谷部３０ｂの一端とが接するように、蛇腹状部材２８（２８ａ、２８ｂ）がＶ字状に配置される。このことにより、円形砥石を保護するための緩衝材を省略することができる。本実施形態においては、サイズの大きい蛇腹状部材２８（２８ａ、２８ｂ）をＶ字状に配置することにより、異なる外径を有する円形砥石１０、２２をＶ字状に配置された蛇腹状部材２８によって挟んで収容することが可能となる。それ以外の構成は実施形態４と同様であり、実施形態４と同様の効果を奏する。
【００５０】
〔実施形態６〕
（円形砥石用ケースの構成）
実施形態６の円形砥石用ケースの構成について、図８を参照して説明する。実施形態４との違いは、コの字状の形状を有する蛇腹状部材を設けたことである。なお、ここで示すコの字状の形状とは、９０度よりも大きい角度を有するコの字状の形状のことを示している。それ以外の構成については実施形態４と同じであるので、説明を省略する。
【００５１】
図８に示されるように、円形砥石用ケース３１は、実施形態１で示したのと同じ下蓋２と上蓋３とを備える。下蓋２と上蓋３との間には、異なる外径を有する円形砥石１０、２２を収容可能とするためにコの字状の形状を有する蛇腹状部材３２（３２ａ、３２ｂ、３２ｃ）が設けられる。蛇腹状部材３２ａと３２ｃとが形成する角度及び蛇腹状部材３２ｂと３２ｃとが形成する角度は、９０度よりも大きい。したがって、蛇腹状部材３２ｃに対して、蛇腹状部材３２ａ、３２ｂはそれぞれ開いた状態で配置される。
【００５２】
蛇腹状部材３２ａ、３２ｂは、山部３３と谷部３４とをそれぞれ有する。図８（ｂ）に示されるように、コの字状の形状を有する蛇腹状部材３２（３２ａ、３２ｂ、３２ｃ）によって、異なる外径を有する円形砥石１０、２２の３面を挟んで収容することが可能となる。したがって、いっそう安定して円形砥石１０、２２を円形砥石用ケース３１に収容することができる。それ以外の構成は実施形態５と同様であり、実施形態５と同様の効果を奏する。
【００５３】
なお、本実施形態においても、実施形態２と同様に蛇腹状部材３２ｃの連結部側の部分３２ｄを接合して、蛇腹状部材３２（３２ａ、３２ｂ、３２ｃ）を下蓋２と上蓋３との間に取り付けることができる。この場合も、接合された蛇腹状部材３２ｄを支点として下蓋２と上蓋３とを開閉することができる。連結部を新たに設ける必要がないので、円形砥石用ケースの製造コストをいっそう低減することができる。
【００５４】
各実施形態においては、円形砥石の一例として、切断装置において使用される切断ブレード（回転刃）を収容する円形砥石用ケースについて説明した。これに限らず、切断対象物を切断することが可能な回転砥石についても本発明の円形砥石用ケースを適用できる。
【００５５】
各実施形態においては、切断装置において使用される切断ブレードを収容する円形砥石用ケースについて説明した。切断ブレードとして、ハブブレード、ワッシャー形ブレードについて説明したが、これに限定されない。例えば、円環状の砥石の刃先にスリットを形成した切断ブレードを円形砥石用ケースに収容することもできる。また、切断ブレードを構成する結合材（ボンド）として、レジン、メタル、ビトリファイド、電鋳などを用途に応じて使用することができる。
【００５６】
各実施形態においては、外径の異なる２種類の円形砥石を円形砥石用ケースに収容する場合について説明した。これに限らず、外径の異なる３種類以上の円形砥石を円形砥石用ケースに収容することも可能である。加えて、外径のみならず、厚さの異なる円形砥石を収容することも可能である。
【００５７】
以上のように、上記実施形態の円形砥石用ケースは、上蓋と下蓋とを備えた円形砥石用ケースであって、上蓋と下蓋との間に蛇腹状部材が設けられ、蛇腹状部材によって円形砥石が挟まれて収容される構成としている。
【００５８】
この構成によれば、上蓋と下蓋とを閉じた場合には、蛇腹状部材が収縮し円形砥石を蛇腹状部材によって挟んで収容する。上蓋と下蓋とを開いた場合には、蛇腹状部材が伸張し蛇腹状部材の弾力によって円形砥石を浮き上がらせる。したがって、円形砥石用ケースから円形砥石の取り出しが非常に容易となる。
【００５９】
さらに、上記実施形態の円形砥石用ケースでは、蛇腹状部材は一対の蛇腹状部材によって構成される。
【００６０】
この構成によれば、一対の蛇腹状部材によって円形砥石を挟んで収容する。したがって、基本的な蛇腹折りシート部材を折り曲げることによって蛇腹状部材を簡単に作ることができる。
【００６１】
さらに、上記実施形態の円形砥石用ケースでは、一対の蛇腹状部材は平行に配置される
構成としている。
【００６２】
この構成によれば、蛇腹状部材の山部と谷部との距離を大きくすることにより、異なる外径を有する円形砥石を一対の蛇腹状部材によって挟んで収容することが可能となる。
【００６３】
さらに、上記実施形態の円形砥石用ケースでは、一対の蛇腹状部材はＶ字状に配置される構成としている。
【００６４】
この構成によれば、一対の蛇腹状部材をＶ字状に配置することによって、異なる外径を有する円形砥石を一対の蛇腹状部材によって挟んで収容することが可能となる。
【００６５】
さらに、上記実施形態の円形砥石用ケースでは、蛇腹状部材はコの字状に形成される構成としている。
【００６６】
この構成によれば、コの字状に形成された蛇腹状部材によって円形砥石の３面を挟んで収容する。したがって、円形砥石を安定して収容することができる。
【００６７】
さらに、上記実施形態の円形砥石用ケースでは、蛇腹状部材は柔軟性を有する構成としている。
【００６８】
この構成によれば、柔軟性を有する蛇腹状部材によって円形砥石を挟むので、物理的な衝撃を与えることを緩和できる。したがって、円形砥石が破損することを抑制することができる。
【００６９】
さらに、上記実施形態の円形砥石用ケースでは、蛇腹状部材は少なくとも一部が粗面化される構成としている。
【００７０】
この構成によれば、蛇腹状部材と円形砥石との間の摩擦力を大きくすることができる。したがって、上蓋と下蓋とを逆に又は下向きにして開けてしまった場合でも、円形砥石がすべり落ちることを抑制することができる。
【００７１】
さらに、上記実施形態の円形砥石用ケースでは、上蓋と下蓋とは同一の形状を有する
構成としている。
【００７２】
この構成によれば、上蓋と下蓋とを共通部材として共有化することができる。したがって、円形砥石用ケースの製造コストを低減することができる。
【００７３】
さらに、上記実施形態の円形砥石用ケースでは、少なくとも上蓋と下蓋のいずれか一方に円形砥石を保護する緩衝材が設けられる構成としている。
【００７４】
この構成によれば、上蓋と下蓋とを開いた際に円形砥石が動いた場合でも、緩衝材によって物理的な衝撃を緩和することができる。したがって、円形砥石の刃先が破損することを抑制することができる。
【００７５】
さらに、上記実施形態の円形砥石用ケースでは、円形砥石は、樹脂系、金属系又はセラミック系の結合材に砥粒が結合される構成としている。
【００７６】
この構成によれば、切断対象物に対応して最適な円形砥石を使用することができる。したがって、切断品質を向上させることができる。
【００７７】
本発明は、上述した各実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で、必要に応じて、任意にかつ適宜に組み合わせ、変更し、又は選択して採用できるものである。
【符号の説明】
【００７８】
１、１８、２３、２７  円形砥石用ケース
２    下蓋
３    上蓋
４    連結部
５、６  凹部
７、７ａ、７ｂ、１９、１９ａ、１９ｂ、２４、２４ａ、２４ｂ、２８、２８ａ、２８ｂ  蛇腹状部材
７Ｘ  蛇腹折りシート部材
８、２０、２５、２９ａ、２９ｂ  山部
８Ｘ  山折り部
９、２１、２６、３０ａ、３０ｂ  谷部
９Ｘ  谷折り部
１０、２２  円形砥石
１１  緩衝材
１２  識別部
１３、３１  円形砥石用ケース
１４、１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄ、３２、３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄ  蛇腹状部材
１４Ｘ  蛇腹折りシート部材
１５、３３  山部
１５Ｘ、１５Ｙ  山折り部
１６、３４  谷部
１６Ｘ、１６Ｙ  谷折り部
１７  切り取り部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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