(57)【要約】      （修正有）【課題】パワーオン状態での有段変速部のダウン変速中にパワーオフ状態に切り替わった場合において、変速の逆進を抑制して係合ショックの発生を抑制できるハイブリッド車両の制御装置を提供する。【解決手段】パワーオン状態での有段変速部のダウン変速中にパワーオフ状態に切り替わった場合に、有段変速部のＡＴ入力トルクＴinを所定トルクＴif以上に制限する。このため、変速が逆進することなく進行させることができ、パワーオフ状態に切り替わった際に変速が逆進することで生じる変速ショックを抑制することができる。【選択図】図８
2018103689.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
動力源として機能するエンジンおよび電動機と、前記動力源と駆動輪との間の動力伝達経路の一部を構成すると共に複数の係合装置が選択的に係合されることで変速が実行される自動変速機とを備えたハイブリッド車両の、制御装置であって、
前記自動変速機の変速時、該自動変速機の入力回転部材の回転状態を表す値が目標値となるように、前記エンジンの出力トルクと前記係合装置の伝達トルクとに基づいて前記自動変速機への入力トルクを前記電動機によって制御する制御部と、
前記自動変速機のパワーオン状態でのダウン変速中にパワーオフ状態に切り替わったときには、前記自動変速機に入力される入力トルクが所定トルク以上となるように制限する出力制限部と、
を備えたことを特徴とするハイブリッド車両の制御装置。
【請求項２】
前記所定トルクは、前記自動変速機の変速を逆進させることなく変速を進行させることができる値に設定されていることを特徴とする請求項１のハイブリッド車両の制御装置。
【請求項３】
前記所定トルクは、前記自動変速機のダウン変速の種類、車速、および前記自動変速機の作動油の油温の少なくとも１つに基づいて設定されることを特徴とする請求項２のハイブリッド車両の制御装置。
【請求項４】
前記出力制限部は、前記自動変速機の入力トルクの制限の際には、前記電動機のトルク増加、および、前記エンジンのトルク増加の少なくとも一方を実行することを特徴とする請求項１から３の何れか１のハイブリッド車両の制御装置。
【請求項５】
前記ハイブリッド車両は、前記エンジンが動力伝達可能に連結された第１回転要素と、第１電動機が動力伝達可能に連結された第２回転要素と、前記入力回転部材および第２電動機が動力伝達可能に連結された第３回転要素とを、有する差動機構を備え、
前記電動機は、前記第３回転要素に動力伝達可能に連結された前記第２電動機である
ことを特徴とする請求項１から４の何れか１のハイブリッド車両の制御装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、動力源として機能するエンジンおよび電動機と、自動変速機とを備えるハイブリッド車両の制御装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
動力源として機能するエンジンおよび電動機と、前記動力源と駆動輪との間の動力伝達経路の一部を構成すると共に複数の係合装置が選択的に係合されることで変速が実行される自動変速機とを備えたハイブリッド車両が知られている。特許文献１に記載のハイブリッド車両がそれである。特許文献１には、自動変速機の変速時、自動変速機の入力回転部材の角加速度（第２電動機の角加速度）が目標値となるように、エンジンの出力トルクと係合装置の伝達トルクとに基づいて自動変速機に入力されるトルクを電動機によって制御することが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−２２３８８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、パワーオン状態でのダウン変速中にアクセルペダルが戻され、パワーオフ状態に切り替わると、変速を進行させるため、ダウン変速中に解放される解放側係合装置の解放油圧を下げる油圧制御が実行される。このとき、自動変速機の入力軸には、エンジンのフリクショントルクに加え、電動機の回生トルクが作用し、大きな負トルクがかかる。この負トルクによって、入力軸の回転速度が下げられて変速が逆進してしまい、変速を進行させるための係合側係合装置の係合油圧の増圧に対して、入力軸の回転同期が間に合わなくなり、回転同期しないうちに係合側係合装置の急係合が生じ、その急係合による係合ショックが発生する虞がある。
【０００５】
本発明は、以上の事情を背景として為されたものであり、その目的とするところは、パワーオン状態でダウン変速中にパワーオフ状態に切り替わった際に、変速の逆進を抑制し、係合ショックの発生を抑制できるハイブリッド車両の制御装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１発明の要旨とするところは、(a)動力源として機能するエンジンおよび電動機と、前記動力源と駆動輪との間の動力伝達経路の一部を構成すると共に複数の係合装置が選択的に係合されることで変速が実行される自動変速機とを備えたハイブリッド車両の、制御装置であって、(b)前記自動変速機の変速時、その自動変速機の入力回転部材の回転状態を表す値が目標値となるように、前記エンジンの出力トルクと前記係合装置の伝達トルクとに基づいて前記自動変速機への入力トルクを前記電動機によって制御する制御部と、(c)前記自動変速機のパワーオン状態でのダウン変速中にパワーオフ状態に切り替わったときには、前記自動変速機に入力される入力トルクが所定トルク以上となるように制限する出力制限部とを、備えたことを特徴とする。
【０００７】
また、第２発明の要旨とするところは、第１発明のハイブリッド車両の制御装置において、前記所定トルクは、前記自動変速機の変速を逆進させることなく変速を進行させることができる値に設定されていることを特徴とする。
【０００８】
また、第３発明の要旨とするところは、第２発明のハイブリッド車両の制御装置において、前記所定トルクは、前記自動変速機のダウン変速の種類、車速、および前記自動変速機の作動油の油温の少なくとも１つに基づいて設定されることを特徴とする。
【０００９】
また、第４発明の要旨とするところは、第１発明から第３発明の何れか１のハイブリッド車両の制御装置において、前記出力制限部は、前記自動変速機の入力トルクの制限の際には、前記電動機のトルク増加、および、前記エンジンのトルク増加の少なくとも一方を実行することを特徴とする。
【００１０】
また、第５発明の要旨とするところは、第１発明から第４発明の何れか１のハイブリッド車両の制御装置において、前記ハイブリッド車両は、前記エンジンが動力伝達可能に連結された第１回転要素と、第１電動機が動力伝達可能に連結された第２回転要素と、前記入力回転部材および第２電動機が動力伝達可能に連結された第３回転要素とを、有する差動機構を備え、前記電動機は、前記第３回転要素に動力伝達可能に連結された前記第２電動機であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
第１発明のハイブリッド車両の制御装置によれば、パワーオン状態での自動変速機のダウン変速中にパワーオフ状態に切り替わった場合でも、自動変速機の入力トルクが所定トルク以上に制限されるため、変速が逆進することなく進行させることができる。よって、パワーオフ状態に切り替わった際に変速が逆進することで生じる変速ショックを抑制することができる。
【００１２】
また、第２発明のハイブリッド車両の制御装置によれば、所定トルクは、自動変速機の変速が逆進することなく進行させることができる値に設定されているため、パワーオフ状態に切り替わっても入力トルクが所定トルク以上に制御されることで、変速の逆進を抑制することができる。
【００１３】
また、第３発明のハイブリッド車両の制御装置によれば、自動変速機のダウン変速の種類、車速、および自動変速機の作動油の油温の少なくとも１つに基づいて、自動変速機の逆進を抑制できる適切な所定トルクに設定することができる。
【００１４】
また、第４発明のハイブリッド車両の制御装置によれば、前記電動機のトルク増加、および、前記エンジンのトルク増加の少なくとも一方を実行することで入力トルクが制限される。これより、例えば電動機の出力が制限されている場合であっても、エンジンのトルクを増加することで、入力トルクの制限を実現することができる。
【００１５】
また、第５発明のハイブリッド車両の制御装置によれば、差動機構と有段変速機とを備えるハイブリッド車両において、エンジンの直達トルクと第２電動機のトルクとの合算トルクが入力トルクとして自動変速機に入力されるため、エンジン、第１電動機、および第２電動機を制御して、自動変速機の入力トルクを制限することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明が適用される車両に備えられた車両用駆動装置の概略構成を説明する図であると共に、車両における各種制御の為の制御機能及び制御系統の要部を説明する図である。
【図２】図１で例示した機械式有段変速部の変速作動とそれに用いられる係合装置の作動の組み合わせとの関係を説明する作動図表である。
【図３】電気式無段変速部と機械式有段変速部とにおける各回転要素の回転速度の相対的関係を表す共線図である。
【図４】複数のＡＴギヤ段に複数の模擬ギヤ段を割り当てたギヤ段割当テーブルの一例を説明する図である。
【図５】図３と同じ共線図上に有段変速部のＡＴギヤ段と変速機の模擬ギヤ段とを例示した図である。
【図６】複数の模擬ギヤ段の変速制御に用いる模擬ギヤ段変速マップの一例を説明する図である。
【図７】有段変速部のパワーオンダウンシフト中に、パワーオフ状態に切り替わったときの制御を説明するためのタイムチャートの一例である。
【図８】図１の電子制御装置の制御作動の要部すなわち有段変速部のパワーオンダウンシフト中においてパワーオフ状態に切り替わった場合においてショックを抑制できる制御作動を説明するフローチャートである。
【図９】図８のフローチャートに示す制御作動を実行した場合の作動状態を示すタイムチャートの一例である。
【図１０】本発明が適用される車両に備えられた動力伝達装置の概略構成を説明する図であって、図１とは別の車両を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、以下の実施例において図は適宜簡略化或いは変形されており、各部の寸法比および形状等は必ずしも正確に描かれていない。
【実施例】
【００１８】
図１は、本発明が適用される車両１０に備えられた車両用駆動装置１２の概略構成を説明する図であると共に、車両１０における各種制御の為の制御系統の要部を説明する図である。図１において、車両用駆動装置１２は、エンジン１４と、車体に取り付けられる非回転部材としてのトランスミッションケース１６(以下、ケース１６という)内において共通の軸心上に配設された、エンジン１４に直接或いは図示しないダンパーなどを介して間接的に連結された電気式無段変速部１８(以下、無段変速部１８という)と、無段変速部１８の出力側に連結された機械式有段変速部２０(以下、有段変速部２０という)とを直列に備えている。また、車両用駆動装置１２は、有段変速部２０の出力回転部材である出力軸２２に連結された差動歯車装置２４、差動歯車装置２４に連結された一対の車軸２６等を備えている。車両用駆動装置１２において、エンジン１４や後述する第２電動機ＭＧ２から出力される動力(特に区別しない場合にはトルクや力も同義)は、有段変速部２０へ伝達され、その有段変速部２０から差動歯車装置２４等を介して車両１０が備える駆動輪２８へ伝達される。車両用駆動装置１２は、例えば車両１０において縦置きされるＦＲ(フロントエンジン・リヤドライブ)型車両に好適に用いられるものである。なお、無段変速部１８や有段変速部２０等はエンジン１４などの回転軸心(上記共通の軸心)に対して略対称的に構成されており、図１ではその回転軸心の下半分が省略されている。
【００１９】
エンジン１４は、車両１０の走行用の動力源であり、ガソリンエンジンやディーゼルエンジン等の公知の内燃機関である。このエンジン１４は、後述する電子制御装置８０によってスロットル弁開度或いは吸入空気量、燃料供給量、点火時期等の運転状態が制御されることによりエンジントルクＴeが制御される。本実施例では、エンジン１４は、トルクコンバータやフルードカップリング等の流体式伝動装置を介することなく無段変速部１８に連結されている。
【００２０】
無段変速部１８は、第１電動機ＭＧ１と、エンジン１４の動力を第１電動機ＭＧ１および無段変速部１８の出力回転部材である中間伝達部材３０に機械的に分割する動力分割機構としての差動機構３２と、中間伝達部材３０に動力伝達可能に連結された第２電動機ＭＧ２とを備えている。無段変速部１８は、第１電動機ＭＧ１の運転状態が制御されることにより差動機構３２の差動状態が制御される電気式無段変速機である。第１電動機ＭＧ１は、差動用電動機に相当し、また、第２電動機ＭＧ２は、動力源として機能する電動機であって、走行駆動用電動機に相当する。車両１０は、走行用の動力源として、エンジン１４および第２電動機ＭＧ２を備えたハイブリッド車両である。
【００２１】
第１電動機ＭＧ１および第２電動機ＭＧ２は、電動機(モータ)としての機能および発電機(ジェネレータ)としての機能を有する回転電気機械であって、所謂モータジェネレータである。第１電動機ＭＧ１および第２電動機ＭＧ２は、各々、車両１０に備えられたインバータ５０を介して、車両１０に備えられた蓄電装置としてのバッテリ５２に接続されており、後述する電子制御装置８０によってインバータ５０が制御されることにより、第１電動機ＭＧ１および第２電動機ＭＧ２の各々の出力トルク(力行トルクまたは回生トルク)であるＭＧ１トルクＴgおよびＭＧ２トルクＴmが制御される。バッテリ５２は、第１電動機ＭＧ１および第２電動機ＭＧ２の各々に対して電力を授受する蓄電装置である。なお、第２電動機ＭＧ２が、本発明の電動機に対応している。
【００２２】
差動機構３２は、シングルピニオン型の遊星歯車装置にて構成されており、サンギヤＳ０、キャリアＣＡ０、およびリングギヤＲ０を備えている。キャリアＣＡ０には連結軸３４を介してエンジン１４が動力伝達可能に連結され、サンギヤＳ０には第１電動機ＭＧ１が動力伝達可能に連結され、リングギヤＲ０には第２電動機ＭＧ２が動力伝達可能に連結されている。差動機構３２において、キャリアＣＡ０は入力要素として機能し、サンギヤＳ０は反力要素として機能し、リングギヤＲ０は出力要素として機能する。
【００２３】
有段変速部２０は、中間伝達部材３０と駆動輪２８との間の動力伝達経路の一部を構成する有段変速機である。中間伝達部材３０は、有段変速部２０の入力回転部材としても機能する。中間伝達部材３０には第２電動機ＭＧ２が一体回転するように連結されているので、有段変速部２０は、第２電動機ＭＧ２と駆動輪２８との間の動力伝達経路の一部を構成する有段変速機である。有段変速部２０は、例えば第１遊星歯車装置３６および第２遊星歯車装置３８の複数組の遊星歯車装置と、クラッチＣ１、クラッチＣ２、ブレーキＢ１、ブレーキＢ２の複数の係合装置(以下、特に区別しない場合は単に係合装置ＣＢという)とを備えている、公知の遊星歯車式の自動変速機である。なお、有段変速部２０が、本発明の自動変速機に対応している。
【００２４】
係合装置ＣＢは、油圧アクチュエータにより押圧される多板式或いは単板式のクラッチやブレーキ、油圧アクチュエータによって引き締められるバンドブレーキなどにより構成される、油圧式の摩擦係合装置である。係合装置ＣＢは、車両１０に備えられた油圧制御回路５４内のソレノイドバルブＳＬ１−ＳＬ４等から各々出力される調圧された各係合油圧Ｐcbによりそれぞれのトルク容量(係合トルク)Ｔcbが変化させられることで、それぞれ作動状態(係合や解放などの状態)が切り替えられる。係合装置ＣＢを滑らすことなく(すなわち係合装置ＣＢに差回転速度を生じさせることなく)中間伝達部材３０と出力軸２２との間でトルク(例えば有段変速部２０に入力される入力トルクであるＡＴ入力軸トルクＴi)を伝達する為には、そのトルクに対して係合装置ＣＢの各々にて受け持つ必要がある伝達トルク分(すなわち係合装置ＣＢの分担トルク)が得られる係合トルクＴcbが必要になる。但し、伝達トルク分が得られる係合トルクＴcbにおいては、係合トルクＴcbを増加させても伝達トルクは増加しない。つまり、係合トルクＴcbは、係合装置ＣＢが伝達できる最大のトルクに相当し、伝達トルクは、係合装置ＣＢが実際に伝達するトルクに相当する。なお、係合トルクＴcb(或いは伝達トルク)と係合油圧Ｐcbとは、例えば係合装置ＣＢのパック詰めに必要な係合油圧Ｐcbを供給する領域を除けば、略比例関係にある。
【００２５】
有段変速部２０は、第１遊星歯車装置３６および第２遊星歯車装置３８の各回転要素(サンギヤＳ１，Ｓ２、キャリアＣＡ１，ＣＡ２、リングギヤＲ１，Ｒ２)が、直接的に或いは係合装置ＣＢやワンウェイクラッチＦ１を介して間接的(或いは選択的)に、一部が互いに連結されたり、中間伝達部材３０、ケース１６、或いは出力軸２２に連結されている。
【００２６】
有段変速部２０は、係合装置ＣＢのうちの所定の係合装置の係合によって、変速比(ギヤ比)γat(＝ＡＴ入力回転速度ωi／出力回転速度ωo)が異なる複数の変速段(ギヤ段)のうちの何れかのギヤ段が形成される。つまり、有段変速部２０は、係合装置ＣＢが選択的に係合されることで、ギヤ段が切り替えられる(すなわち変速が実行される)。本実施例では、有段変速部２０にて形成されるギヤ段をＡＴギヤ段と称す。ＡＴ入力回転速度ωiは、有段変速部２０の入力回転部材の回転速度(角速度)である有段変速部２０の入力回転速度であって、中間伝達部材３０の回転速度と同値であり、また、第２電動機ＭＧ２の回転速度であるＭＧ２回転速度ωmと同値である。ＡＴ入力回転速度ωiは、ＭＧ２回転速度ωmで表すことができる。出力回転速度ωoは、有段変速部２０の出力回転速度である出力軸２２の回転速度であって、無段変速部１８と有段変速部２０とを合わせた全体の変速機４０の出力回転速度でもある。
【００２７】
有段変速部２０は、例えば図２の係合作動表に示すように、複数のＡＴギヤ段として、ＡＴ１速ギヤ段(図中の「１ｓｔ」)−ＡＴ４速ギヤ段(図中の「４ｔｈ」)の４段の前進用のＡＴギヤ段が形成される。ＡＴ１速ギヤ段の変速比γatが最も大きく、高車速側(ハイ側のＡＴ４速ギヤ段側)程、変速比γatが小さくなる。図２の係合作動表は、各ＡＴギヤ段と係合装置ＣＢの各作動状態(各ＡＴギヤ段において各々係合される係合装置である所定の係合装置)との関係をまとめたものであり、「○」は係合、「△」はエンジンブレーキ時や有段変速部２０のコーストダウンシフト時に係合、空欄は解放をそれぞれ表している。ＡＴ１速ギヤ段を成立させるブレーキＢ２には並列にワンウェイクラッチＦ１が設けられているので、発進時(加速時)にはブレーキＢ２を係合させる必要は無い。有段変速部２０のコーストダウンシフトは、駆動要求量(例えばアクセル開度θacc)の減少やアクセルオフ(アクセル開度θaccがゼロまたは略ゼロ)による減速走行中の車速関連値(例えば車速Ｖ)の低下によってダウンシフトが判断(要求)されたパワーオフダウンシフトのうちで、アクセルオフの減速走行状態のままで要求されたダウンシフトである。なお、係合装置ＣＢが何れも解放されることにより、有段変速部２０は、何れのギヤ段も形成されないニュートラル状態(すなわち動力伝達を遮断するニュートラル状態)とされる。
【００２８】
有段変速部２０は、後述する電子制御装置８０(特には有段変速部２０の変速制御を実行する後述するＡＴ変速制御部８２)によって、運転者のアクセル操作や車速Ｖ等に応じて係合装置ＣＢのうちの(つまり変速前のＡＴギヤ段を形成する所定の係合装置のうちの)解放側係合装置の解放と係合装置ＣＢのうちの(つまり変速後のＡＴギヤ段を形成する所定の係合装置のうちの)係合側係合装置の係合とが制御されることで、形成されるＡＴギヤ段が切り替えられる(すなわち複数のＡＴギヤ段が選択的に形成される)。つまり、有段変速部２０の変速制御においては、例えば係合装置ＣＢの何れかの掴み替えにより(すなわち係合装置ＣＢの係合と解放との切替えにより)変速が実行される、所謂クラッチツゥクラッチ変速が実行される。例えば、ＡＴ２速ギヤ段からＡＴ１速ギヤ段へのダウンシフト(２→１ダウンシフトと表す)では、図２の係合作動表に示すように、解放側係合装置となるブレーキＢ１が解放されると共に、係合側係合装置となるブレーキＢ２が係合させられる。この際、ブレーキＢ１の解放過渡油圧やブレーキＢ２の係合過渡油圧が調圧制御される。
【００２９】
図３は、無段変速部１８と有段変速部２０とにおける各回転要素の回転速度の相対的関係を表す共線図である。図３において、無段変速部１８を構成する差動機構３２の３つの回転要素に対応する３本の縦線Ｙ１、Ｙ２、Ｙ３は、左側から順に第２回転要素ＲＥ２に対応するサンギヤＳ０の回転速度を表すｇ軸であり、第１回転要素ＲＥ１に対応するキャリアＣＡ０の回転速度を表すｅ軸であり、第３回転要素ＲＥ３に対応するリングギヤＲ０の回転速度(すなわち有段変速部２０の入力回転速度)を表すｍ軸である。また、有段変速部２０の４本の縦線Ｙ４、Ｙ５、Ｙ６、Ｙ７は、左から順に、第４回転要素ＲＥ４に対応するサンギヤＳ２の回転速度、第５回転要素ＲＥ５に対応する相互に連結されたリングギヤＲ１およびキャリアＣＡ２の回転速度(すなわち出力軸２２の回転速度)、第６回転要素ＲＥ６に対応する相互に連結されたキャリアＣＡ１およびリングギヤＲ２の回転速度、第７回転要素ＲＥ７に対応するサンギヤＳ１の回転速度をそれぞれ表す軸である。縦線Ｙ１、Ｙ２、Ｙ３の相互の間隔は、差動機構３２のギヤ比(歯車比)ρ０に応じて定められている。また、縦線Ｙ４、Ｙ５、Ｙ６、Ｙ７の相互の間隔は、第１、第２遊星歯車装置３６，３８の各歯車比ρ１，ρ２に応じて定められている。共線図の縦軸間の関係においてサンギヤとキャリアとの間が「１」に対応する間隔とされるとキャリアとリングギヤとの間が遊星歯車装置の歯車比ρ(＝サンギヤの歯数Ｚs／リングギヤの歯数Ｚr)に対応する間隔とされる。
【００３０】
図３の共線図を用いて表現すれば、無段変速部１８の差動機構３２において、第１回転要素ＲＥ１にエンジン１４(図中の「ＥＮＧ」参照)が連結され、第２回転要素ＲＥ２に第１電動機ＭＧ１(図中の「ＭＧ１」参照)が連結され、中間伝達部材３０と一体回転する第３回転要素ＲＥ３に第２電動機ＭＧ２(図中の「ＭＧ２」参照)が連結されて、エンジン１４の回転を中間伝達部材３０を介して有段変速部２０へ伝達するように構成されている。無段変速部１８では、縦線Ｙ２を横切る各直線Ｌ０により、サンギヤＳ０の回転速度とリングギヤＲ０の回転速度との関係が示される。
【００３１】
また、有段変速部２０において、第４回転要素ＲＥ４はクラッチＣ１を介して中間伝達部材３０に選択的に連結され、第５回転要素ＲＥ５は出力軸２２に連結され、第６回転要素ＲＥ６はクラッチＣ２を介して中間伝達部材３０に選択的に連結されると共にブレーキＢ２を介してケース１６に選択的に連結され、第７回転要素ＲＥ７はブレーキＢ１を介してケース１６に選択的に連結されている。有段変速部２０では、係合装置ＣＢの係合解放制御によって縦線Ｙ５を横切る各直線Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３，Ｌ４，ＬＲにより、出力軸２２における「１ｓｔ」，「２ｎｄ」，「３ｒｄ」，「４ｔｈ」，「Ｒｅｖ」の各回転速度が示される。
【００３２】
図３中の実線で示す、直線Ｌ０および直線Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３，Ｌ４は、少なくともエンジン１４を動力源として走行するエンジン走行が可能なハイブリッド走行モードでの前進走行における各回転要素の相対速度を示している。このハイブリッド走行モードでは、差動機構３２において、キャリアＣＡ０に入力されるエンジントルクＴeに対して、第１電動機ＭＧ１による負トルクである反力トルクが正回転にてサンギヤＳ０に入力されると、リングギヤＲ０には正回転にて正トルクとなるエンジン直達トルクＴd(＝Ｔe／(１＋ρ)＝−(１／ρ)×Ｔg)が現れる。そして、要求駆動力に応じて、エンジン直達トルクＴdとＭＧ２トルクＴmとの合算トルクが車両１０の前進方向の駆動トルクとして、ＡＴ１速ギヤ段−ＡＴ４速ギヤ段のうちの何れかのＡＴギヤ段が形成された有段変速部２０を介して駆動輪２８へ伝達される。このとき、第１電動機ＭＧ１は正回転にて負トルクを発生する発電機として機能する。第１電動機ＭＧ１の発電電力Ｗgは、バッテリ５２に充電されたり、第２電動機ＭＧ２にて消費される。第２電動機ＭＧ２は、発電電力Ｗgの全部または一部を用いて、或いは発電電力Ｗgに加えてバッテリ５２からの電力を用いて、ＭＧ２トルクＴmを出力する。
【００３３】
図３に図示はしていないが、エンジン１４を停止させると共に第２電動機ＭＧ２を動力源として走行するモータ走行が可能なモータ走行モードでの共線図では、差動機構３２において、キャリアＣＡ０はゼロ回転とされ、リングギヤＲ０には正回転にて正トルクとなるＭＧ２トルクＴmが入力される。このとき、サンギヤＳ０に連結された第１電動機ＭＧ１は、無負荷状態とされて負回転にて空転させられる。つまり、モータ走行モードでは、エンジン１４は駆動されず、エンジン１４の回転速度であるエンジン回転速度ωeはゼロとされ、ＭＧ２トルクＴm(ここでは正回転の力行トルク)が車両１０の前進方向の駆動トルクとして、ＡＴ１速ギヤ段−ＡＴ４速ギヤ段のうちの何れかのＡＴギヤ段が形成された有段変速部２０を介して駆動輪２８へ伝達される。また、車両１０の後進走行では、例えばモータ走行モードにおいて、リングギヤＲ０には負回転にて負トルクとなるＭＧ２トルクＴmが入力され、そのＭＧ２トルクＴmが車両１０の後進方向の駆動トルクとして、前進用のＡＴ１速ギヤ段が形成された有段変速部２０を介して駆動輪２８へ伝達される。
【００３４】
車両用駆動装置１２では、エンジン１４が動力伝達可能に連結された第１回転要素ＲＥ１としてのキャリアＣＡ０と第１電動機ＭＧ１が動力伝達可能に連結された第２回転要素ＲＥ２としてのサンギヤＳ０と中間伝達部材３０が連結された(見方を換えれば第２電動機ＭＧ２が動力伝達可能に連結された)第３回転要素ＲＥ３としてのリングギヤＲ０との３つの回転要素を有する差動機構３２を備えて、第１電動機ＭＧ１の運転状態が制御されることにより差動機構３２の差動状態が制御される電気式変速機構(電気式差動機構)としての無段変速部１８が構成される。つまり、エンジン１４が動力伝達可能に連結された差動機構３２と差動機構３２に動力伝達可能に連結された第１電動機ＭＧ１とを有して、第１電動機ＭＧ１の運転状態が制御されることにより差動機構３２の差動状態が制御される無段変速部１８が構成される。無段変速部１８は、中間伝達部材３０の回転速度であるＭＧ２回転速度ωmに対する連結軸３４の回転速度(すなわちエンジン回転速度ωe)の変速比γ０(＝ωe／ωm)が変化させられる電気的な無段変速機として作動させられる。
【００３５】
例えば、ハイブリッド走行モードにおいては、有段変速部２０にてＡＴギヤ段が形成されたことで駆動輪２８の回転に拘束されるリングギヤＲ０の回転速度に対して、第１電動機ＭＧ１の回転速度を制御することによってサンギヤＳ０の回転速度が上昇或いは下降させられると、キャリアＣＡ０の回転速度(すなわちエンジン回転速度ωe)が上昇或いは下降させられる。従って、エンジン走行では、エンジン１４を効率の良い運転点にて作動させることが可能である。つまり、ＡＴギヤ段が形成された有段変速部２０と無段変速機として作動させられる無段変速部１８とで、無段変速部１８(差動機構３２も同意)と有段変速部２０とが直列に配置された変速機４０全体として無段変速機を構成することができる。
【００３６】
または、無段変速部１８を有段変速機のように変速させることも可能であるので、ＡＴギヤ段が形成される有段変速部２０と有段変速機のように変速させる無段変速部１８とで、変速機４０全体として有段変速機のように変速させることができる。つまり、変速機４０において、出力回転速度ωoに対するエンジン回転速度ωeの変速比γｔ(＝ωe／ωo)が異なる複数のギヤ段(模擬ギヤ段と称する)を選択的に成立させるように、有段変速部２０と無段変速部１８とを制御することが可能である。変速比γｔは、直列に配置された、無段変速部１８と有段変速部２０とで形成されるトータル変速比であって、無段変速部１８の変速比γ０と有段変速部２０の変速比γatとを乗算した値(γｔ＝γ０×γat)となる。
【００３７】
模擬ギヤ段は、例えば有段変速部２０の各ＡＴギヤ段と１または複数種類の無段変速部１８の変速比γ０との組合せによって、有段変速部２０の各ＡＴギヤ段に対してそれぞれ１または複数種類を成立させるように割り当てられる。例えば、図４は、ギヤ段割当(ギヤ段割付)テーブルの一例であり、ＡＴ１速ギヤ段に対して模擬１速ギヤ段−模擬３速ギヤ段が成立させられ、ＡＴ２速ギヤ段に対して模擬４速ギヤ段−模擬６速ギヤ段が成立させられ、ＡＴ３速ギヤ段に対して模擬７速ギヤ段−模擬９速ギヤ段が成立させられ、ＡＴ４速ギヤ段に対して模擬１０速ギヤ段が成立させられるように予め定められている。
【００３８】
図５は、図３と同じ共線図上に有段変速部２０のＡＴギヤ段と変速機４０の模擬ギヤ段とを例示した図である。図５において、実線は、有段変速部２０がＡＴ２速ギヤ段のときに、模擬４速ギヤ段−模擬６速ギヤが成立させられる場合を例示したものである。変速機４０では、出力回転速度ωoに対して所定の変速比γｔを実現するエンジン回転速度ωeとなるように無段変速部１８が制御されることによって、あるＡＴギヤ段において異なる模擬ギヤ段が成立させられる。また、破線は、有段変速部２０がＡＴ３速ギヤ段のときに、模擬７速ギヤ段が成立させられる場合を例示したものである。変速機４０では、ＡＴギヤ段の切替えに合わせて無段変速部１８が制御されることによって、模擬ギヤ段が切り替えられる。
【００３９】
図１に戻り、車両１０は、更に、エンジン１４、無段変速部１８、および有段変速部２０などの制御に関連する車両１０の制御装置を含むコントローラとしての電子制御装置８０を備えている。よって、図１は、電子制御装置８０の入出力系統を示す図であり、また、電子制御装置８０による制御機能の要部を説明する機能ブロック線図である。電子制御装置８０は、例えばＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ、入出力インターフェース等を備えた所謂マイクロコンピュータを含んで構成されており、ＣＰＵはＲＡＭの一時記憶機能を利用しつつ予めＲＯＭに記憶されたプログラムに従って信号処理を行うことにより車両１０の各種制御を実行する。電子制御装置８０は、必要に応じてエンジン制御用、変速制御用等に分けて構成される。
【００４０】
電子制御装置８０には、車両１０に備えられた各種センサ等(例えばエンジン回転速度センサ６０、ＭＧ１回転速度センサ６２、ＭＧ２回転速度センサ６４、出力回転速度センサ６６、アクセル開度センサ６８、スロットル弁開度センサ７０、Ｇセンサ７２、シフトポジションセンサ７４、バッテリセンサ７６、油温センサ７８など)による検出値に基づく各種信号等(例えばエンジン回転速度ωe、第１電動機ＭＧ１の回転速度であるＭＧ１回転速度ωg、ＡＴ入力回転速度ωiであるＭＧ２回転速度ωm、車速Ｖに対応する出力回転速度ωo、運転者の加速操作の大きさを表す運転者の加速操作量(すなわちアクセルペダルの操作量)であるアクセル開度θacc、電子スロットル弁の開度であるスロットル弁開度θth、車両１０の前後加速度Ｇ、車両１０に備えられたシフト操作部材としてのシフトレバー５６の操作位置(操作ポジション)POSsh、バッテリ５２のバッテリ温度ＴＨbatやバッテリ充放電電流Ｉbatやバッテリ電圧Ｖbat、有段変速部２０内の作動油の油温Ｔoilなど)が、それぞれ供給される。
【００４１】
また、電子制御装置８０からは、車両１０に備えられた各装置(例えばスロットルアクチュエータや燃料噴射装置や点火装置等のエンジン制御装置５８、インバータ５０、油圧制御回路５４など)に各種指令信号(例えばエンジン１４を制御する為のエンジン制御指令信号Ｓe、第１電動機ＭＧ１および第２電動機ＭＧ２を制御する為の電動機制御指令信号Ｓmg、係合装置ＣＢの作動状態を制御する為の(すなわち有段変速部２０の変速を制御する為の)油圧制御指令信号Ｓatなど)が、それぞれ出力される。この油圧制御指令信号Ｓatは、例えば係合装置ＣＢの各々の油圧アクチュエータへ供給される各係合油圧ＰＲcbを調圧する各ソレノイドバルブＳＬ１−ＳＬ４等を駆動する為の指令信号(駆動電流)であり、油圧制御回路５４へ出力される。なお、電子制御装置８０は、係合装置ＣＢの狙いの係合トルクＴcbを得る為の、各油圧アクチュエータへ供給される各係合油圧ＰＲcbの値に対応する油圧指令値(指示圧ともいう)を設定し、その油圧指令値に応じた駆動電流を出力する。
【００４２】
電子制御装置８０は、例えばバッテリ充放電電流Ｉbatおよびバッテリ電圧Ｖbatなどに基づいてバッテリ５２の充電状態(充電容量)ＳＯＣを算出する。また、電子制御装置８０は、例えばバッテリ温度ＴＨbatおよびバッテリ５２の充電容量ＳＯＣに基づいて、バッテリ５２のパワーであるバッテリパワーＰbatの使用可能な範囲を規定する(すなわちバッテリ５２の入力電力の制限を規定する充電可能電力(入力可能電力)Ｗin、およびバッテリ５２の出力電力の制限を規定する放電可能電力(出力可能電力)Ｗoutである)、充放電可能電力Ｗin，Ｗoutを算出する。充放電可能電力Ｗin，Ｗoutは、例えばバッテリ温度ＴＨbatが常用域より低い低温域ではバッテリ温度ＴＨbatが低い程小さくされ、また、バッテリ温度ＴＨbatが常用域より高い高温域ではバッテリ温度ＴＨbatが高い程小さくされる。また、充電可能電力Ｗinは、例えば充電容量ＳＯＣが大きな領域では充電容量ＳＯＣが大きい程小さくされる。また、放電可能電力Ｗoutは、例えば充電容量ＳＯＣが小さな領域では充電容量ＳＯＣが小さい程小さくされる。
【００４３】
電子制御装置８０は、車両１０における各種制御を実現する為に、変速制御手段としてのＡＴ変速制御手段すなわち変速制御部としてのＡＴ変速制御部８２、およびハイブリッド制御手段すなわちハイブリッド制御部８４を備えている。なお、ハイブリッド制御部８４が、本発明の制御部に対応している。
【００４４】
ＡＴ変速制御部８２は、予め実験的に或いは設計的に求められて記憶された(すなわち予め定められた)関係(例えばＡＴギヤ段変速マップ)を用いて有段変速部２０の変速判断を行い、必要に応じて有段変速部２０の変速制御を実行して有段変速部２０のＡＴギヤ段を自動的に切り替えるように、ソレノイドバルブＳＬ１−ＳＬ４により係合装置ＣＢの係合解放状態を切り替える為の油圧制御指令信号Ｓatを油圧制御回路５４へ出力する。上記ＡＴギヤ段変速マップは、例えば出力回転速度ωo(ここでは車速Ｖなども同意)およびアクセル開度θacc(ここでは要求駆動トルクＴdemやスロットル弁開度θthなども同意)を変数とする二次元座標上に、有段変速部２０の変速が判断される為の変速線(アップシフト線およびダウンシフト線)を有する所定の関係である。
【００４５】
ハイブリッド制御部８４は、エンジン１４の作動を制御するエンジン制御手段すなわちエンジン制御部としての機能と、インバータ５０を介して第１電動機ＭＧ１および第２電動機ＭＧ２の作動を制御する電動機制御手段すなわち電動機制御部としての機能を含んでおり、それら制御機能によりエンジン１４、第１電動機ＭＧ１、および第２電動機ＭＧ２によるハイブリッド駆動制御等を実行する。ハイブリッド制御部８４は、予め定められた関係(例えば駆動力マップ)にアクセル開度θaccおよび車速Ｖを適用することで要求駆動パワーＰdem(見方を換えれば、そのときの車速Ｖにおける要求駆動トルクＴdem)を算出する。ハイブリッド制御部８４は、バッテリ５２の充放電可能電力Ｗin，Ｗout等を考慮して、要求駆動パワーＰdemを実現するように、エンジン１４、第１電動機ＭＧ１、および第２電動機ＭＧ２を制御する指令信号(エンジン制御指令信号Ｓeおよび電動機制御指令信号Ｓmg)を出力する。エンジン制御指令信号Ｓeは、例えばそのときのエンジン回転速度ωeにおけるエンジントルクＴeを出力するエンジン１４のパワーであるエンジンパワーＰeの指令値である。電動機制御指令信号Ｓmgは、例えばエンジントルクＴeの反力トルク(そのときのＭＧ１回転速度ωgにおけるＭＧ１トルクＴg)を出力する第１電動機ＭＧ１の発電電力Ｗgの指令値であり、また、そのときのＭＧ２回転速度ωmにおけるＭＧ２トルクＴmを出力する第２電動機ＭＧ２の消費電力Ｗmの指令値である。
【００４６】
ハイブリッド制御部８４は、例えば無段変速部１８を無段変速機として作動させて変速機４０全体として無段変速機として作動させる場合、エンジン最適燃費点等を考慮して、要求駆動パワーＰdemを実現するエンジンパワーＰeが得られるエンジン回転速度ωeとエンジントルクＴeとなるように、エンジン１４を制御すると共に第１電動機ＭＧ１の発電電力Ｗgを制御することで、無段変速部１８の無段変速制御を実行して無段変速部１８の変速比γ０を変化させる。この制御の結果として、無段変速機として作動させる場合の変速機４０の変速比γｔが制御される。
【００４７】
ハイブリッド制御部８４は、例えば無段変速部１８を有段変速機のように変速させて変速機４０全体として有段変速機のように変速させる場合、予め定められた関係(例えば模擬ギヤ段変速マップ)を用いて変速機４０の変速判断を行い、ＡＴ変速制御部８２による有段変速部２０のＡＴギヤ段の変速制御と協調して、複数の模擬ギヤ段を選択的に成立させるように無段変速部１８の変速制御を実行する。複数の模擬ギヤ段は、それぞれの変速比γｔを維持できるように出力回転速度ωoに応じて第１電動機ＭＧ１によりエンジン回転速度ωeを制御することによって成立させることができる。各模擬ギヤ段の変速比γｔは、出力回転速度ωoの全域に亘って必ずしも一定値である必要はなく、所定範囲で変化させても良いし、各部の回転速度の上限や下限等によって制限が加えられても良い。
【００４８】
上記模擬ギヤ段変速マップは、ＡＴギヤ段変速マップと同様に出力回転速度ωoおよびアクセル開度θaccをパラメータとして予め定められている。図６は、模擬ギヤ段変速マップの一例であって、実線はアップシフト線であり、破線はダウンシフト線である。模擬ギヤ段変速マップに従って模擬ギヤ段が切り替えられることにより、無段変速部１８と有段変速部２０とが直列に配置された変速機４０全体として有段変速機と同様の変速フィーリングが得られる。変速機４０全体として有段変速機のように変速させる模擬有段変速制御は、例えば運転者によってスポーツ走行モード等の走行性能重視の走行モードが選択された場合や要求駆動トルクＴdemが比較的大きい場合に、変速機４０全体として無段変速機として作動させる無段変速制御に優先して実行するだけでも良いが、所定の実行制限時を除いて基本的に模擬有段変速制御が実行されても良い。
【００４９】
ハイブリッド制御部８４による模擬有段変速制御と、ＡＴ変速制御部８２による有段変速部２０の変速制御とは、協調して実行される。本実施例では、ＡＴ１速ギヤ段−ＡＴ４速ギヤ段の４種類のＡＴギヤ段に対して、模擬１速ギヤ段−模擬１０速ギヤ段の１０種類の模擬ギヤ段が割り当てられている。このようなことから、模擬３速ギヤ段と模擬４速ギヤ段との間での変速(模擬３⇔４変速と表す)が行われるときにＡＴ１速ギヤ段とＡＴ２速ギヤ段との間での変速(ＡＴ１⇔２変速と表す)が行なわれ、また、模擬６⇔７変速が行われるときにＡＴ２⇔３変速が行なわれ、また、模擬９⇔１０変速が行われるときにＡＴ３⇔４変速が行なわれる(図４参照)。その為、模擬ギヤ段の変速タイミングと同じタイミングでＡＴギヤ段の変速が行なわれるように、ＡＴギヤ段変速マップが定められている。具体的には、図６における模擬ギヤ段の「３→４」、「６→７」、「９→１０」の各アップシフト線は、ＡＴギヤ段変速マップの「１→２」、「２→３」、「３→４」の各アップシフト線と一致している(図６中に記載した「ＡＴ１→２」等参照)。また、図６における模擬ギヤ段の「３←４」、「６←７」、「９←１０」の各ダウンシフト線は、ＡＴギヤ段変速マップの「１←２」、「２←３」、「３←４」の各ダウンシフト線と一致している(図６中に記載した「ＡＴ１←２」等参照)。または、図６の模擬ギヤ段変速マップによる模擬ギヤ段の変速判断に基づいて、ＡＴギヤ段の変速指令をＡＴ変速制御部８２に対して出力するようにしても良い。このように、有段変速部２０のアップシフト時は、変速機４０全体のアップシフトが行われる一方で、有段変速部２０のダウンシフト時は、変速機４０全体のダウンシフトが行われる。ＡＴ変速制御部８２は、有段変速部２０のＡＴギヤ段の切替えを、模擬ギヤ段が切り替えられるときに行う。模擬ギヤ段の変速タイミングと同じタイミングでＡＴギヤ段の変速が行なわれる為、エンジン回転速度ωeの変化を伴って有段変速部２０の変速が行なわれるようになり、その有段変速部２０の変速に伴うショックがあっても運転者に違和感を与え難くされる。
【００５０】
ハイブリッド制御部８４は、走行モードとして、モータ走行モード或いはハイブリッド走行モードを走行状態に応じて選択的に成立させる。例えば、ハイブリッド制御部８４は、要求駆動パワーＰdemが予め定められた閾値よりも小さなモータ走行領域にある場合には、モータ走行モードを成立させる一方で、要求駆動パワーＰdemが予め定められた閾値以上となるエンジン走行領域にある場合には、ハイブリッド走行モードを成立させる。また、ハイブリッド制御部８４は、要求駆動パワーＰdemがモータ走行領域にあるときであっても、バッテリ５２の充電容量ＳＯＣが予め定められた閾値未満となる場合には、ハイブリッド走行モードを成立させる。
【００５１】
ここで、有段変速部２０の変速を伴うときの変速機４０の模擬有段変速制御について詳述する。ハイブリッド制御部８４は、ＡＴ変速制御部８２による有段変速部２０の変速時(特には変速過渡におけるイナーシャ相中において)、有段変速部２０の入力回転部材の回転状態を表す値としての第２電動機ＭＧ２の角加速度であるＭＧ２角加速度dωm/dtとエンジン１４の回転状態を表す値としてのエンジン１４の角加速度であるエンジン角加速度dωe/dtとが各々の目標値となるように、エンジントルクＴeと、係合装置ＣＢの伝達トルクＴcb(すなわち有段変速部２０における解放側係合装置および係合側係合装置のうちの変速を進行させる側の変速進行側係合装置の伝達トルクＴcb)とに基づいて、ＭＧ１トルクＴgとＭＧ２トルクＴmとを制御する、変速時基本制御を実行する。エンジントルクＴeに対するＭＧ１トルクＴgによる反力トルクにてリングギヤＲ０に現れるエンジン直達トルクＴdと、ＭＧ２トルクＴmとの合算トルクが有段変速部２０へのＡＴ入力トルクＴiとなるので、ＭＧ１トルクＴgとＭＧ２トルクＴmとを制御することは、そのＡＴ入力トルクＴiを制御することと同意である。
【００５２】
有段変速部２０の変速制御においては、パワーオンアップシフト、パワーオフアップシフト、パワーオンダウンシフト、およびパワーオフダウンシフトといった様々な変速パターン(変速様式)がある。パワーオンでの変速は、例えばアクセル開度θaccの増大やアクセルオンが維持された状態での車速Ｖの上昇によって判断された変速であり、パワーオフでの変速は、例えばアクセル開度θaccの減少やアクセルオフが維持された状態での車速Ｖの低下によって判断された変速である。仮に変速中に解放側係合装置および係合側係合装置の何れにも伝達トルクＴcbを発生させない状態とすると、パワーオンではＡＴ入力回転速度ωiは成り行きで上昇させられる一方で、パワーオフではＡＴ入力回転速度ωiは成り行きで低下させられる。その為、成り行きではＡＴ入力回転速度ωiを変速後の同期回転速度ωisyca(＝ωo×変速後の変速比γata)へ向けて変化させられない、パワーオンアップシフトやパワーオフダウンシフトでは、変速後のＡＴギヤ段を形成する係合側係合装置に伝達トルクＴcbを発生させることで変速を進行させることが好ましい。一方で、成り行きでＡＴ入力回転速度ωiを変速後の同期回転速度ωisycaへ向けて変化させられる、パワーオフアップシフトやパワーオンダウンシフトでは、変速前のＡＴギヤ段を形成する解放側係合装置の伝達トルクＴcbを低下させることで変速を進行させることが好ましい。従って、パワーオンアップシフトやパワーオフダウンシフトにおける変速進行側係合装置は係合側係合装置である一方で、パワーオフアップシフトやパワーオンダウンシフトにおける変速進行側係合装置は解放側係合装置である。
【００５３】
具体的には、ハイブリッド制御部８４は、予め定められた次式(１)を用いて、ＭＧ２角加速度dωm/dtとエンジン角加速度dωe/dtとの各々の目標値、エンジントルクＴe、およびＡＴ伝達トルクＴatに基づいて、ＭＧ１トルクＴgとＭＧ２トルクＴmとを算出する。ハイブリッド制御部８４は、算出したＭＧ１トルクＴgとＭＧ２トルクＴmとが各々得られる為の各電動機制御指令信号Ｓmgをインバータ５０へ出力する。次式(１)は、例えば無段変速部１８におけるｇ軸、ｅ軸、およびｍ軸(図３参照)の各軸毎において成立する、慣性(イナーシャ)、角加速度、および軸上のトルクで示される運動方程式と、無段変速部１８が２自由度(すなわち各軸のうちの２つの軸の各回転速度が決まると残りの１つの軸の回転速度が決まるという２自由度)であることで規定される相互間の関係式とに基づいて、導き出された式である。従って、次式(１)中の２×２の各行列における各値ａ11、・・・、ｂ11、・・・、ｃ22は、各々、無段変速部１８を構成する各回転部材の慣性や差動機構３２の歯車比ρ０等の組み合わせで構成された値となっている。
【００５４】
【数１】
2018103689.tif 000003
【００５５】
前記式(１)中のＭＧ２角加速度dωm/dtとエンジン角加速度dωe/dtとの各々の目標値は、例えば有段変速部２０の変速が様々な変速パターンのうちのどの変速パターンであるか、どのＡＴギヤ段間での変速であるか、およびどの模擬ギヤ段間での変速であるかなどによって予め定められている。すなわち、前記目標値は、各々の変速パターン、ＡＴギヤ段、模擬ギヤ段等に応じた適切な変速を実現できる値に設定されている。また、前記式(１)中のエンジントルクＴeは、例えば要求駆動パワーＰdemを実現するエンジンパワーＰe(要求エンジンパワーＰedemともいう)が得られる、そのときのエンジン回転速度ωeにおけるエンジントルクＴe(要求エンジントルクＴedemともいう)である。
【００５６】
また、前記式(１)中のＡＴ伝達トルクＴatは、有段変速部２０の変速時に係合装置ＣＢの各々にて受け持つ必要がある各伝達トルクを中間伝達部材３０(すなわちｍ軸上)に換算した各換算値の合算値(すなわち有段変速部２０が伝達する伝達トルクを中間伝達部材３０上に換算した値)である。前記式(１)は有段変速部２０の変速を進行させるときのモデル式であるので、本実施例では、前記式(１)中のＡＴ伝達トルクＴatを便宜上、変速を進行させる主体となる変速進行側係合装置の伝達トルクＴcbとする。前記式(１)において、変速進行側係合装置の伝達トルクＴcbの値としてはフィードフォワード値が与えられる。その為、電子制御装置８０は、変速進行側係合装置の伝達トルクＴcbを設定する。電子制御装置８０による変速進行側係合装置の伝達トルクＴcbの設定では、有段変速部２０の変速ショックや変速時間等のバランスを取るように、有段変速部２０の変速パターンやどのＡＴギヤ段間での変速であるかなどの異なる変速の種類毎に予め定められた関係を用いて、要求駆動パワーＰdemを実現する要求エンジンパワーＰedemに基づくＡＴ入力トルクＴiに応じた変速進行側係合装置の伝達トルクＴcbの値が設定される。
【００５７】
ところで、有段変速部２０のパワーオンダウンシフト中に、アクセルオフされてパワーオフ状態に切り替わった場合には、解放側係合装置の伝達トルクＴcbによって変速を進行させることが困難となるため、解放側係合装置については、伝達トルクＴcbを減少させる制御、すなわち解放側係合装置の油圧（以下、解放油圧ＰＲcb1）を低下させる油圧制御が実行される。このとき、有段変速部２０の入力軸（中間伝達部材３０）に、第２電動機ＭＧ２の回生トルク（ＭＧ２トルクＴm）がかかっていると、有段変速部２０のＡＴ入力トルクＴiが負の方向に大きくなる。この負の方向にかかるトルクによって変速が逆進してしまい、係合側係合装置の係合油圧ＰＲcb2が増圧しイナーシャ相が開始されてもＡＴ入力回転速度ωiの回転同期に遅れが生じてしまい、回転同期が終了しない状態で係合側係合装置が急係合して係合ショックが発生する虞がある。なお、有段変速部２０のダウンシフトにおいて変速の逆進とは、ＡＴ入力回転速度ωiが低下することである。
【００５８】
図７は、有段変速部２０のパワーオンダウンシフト（例えばＡＴ２速ギヤ段からＡＴ１速ギヤ段へのパワーオンダウンシフト）中に、パワーオフ状態に切り替わったときの制御を説明するためのタイムチャートの一例を示している。図７において、ｔ１時点は、有段変速部２０のパワーオンダウンシフトが判断された時点を示している。ｔ２時点は、パワーオンダウンシフトの変速出力が開始された時点を示している。ｔ３時点は、イナーシャ相が開始された時点を示している。ｔ４時点は、ＡＴ入力回転速度ωiがダウンシフト後の同期回転速度ωisycbと略同期した時点を示している。また、ｔｘ時点は、パワーオン状態からパワーオフ状態に切り替わった時点を示している。
【００５９】
ｔｘ時点以降において、有段変速部２０のパワーオンダウンシフト中に、アクセルが踏み戻される（アクセルオフ）ことでパワーオフ状態（被駆動状態）となり、第２電動機ＭＧ２の回生トルク（ＭＧ２トルクＴm）によって有段変速部２０のＡＴ入力トルクＴiが負トルクとなっている（Ａ部参照）。このとき、パワーオン状態からパワーオフ状態の切り替わりが判断され、解放側係合装置の解放油圧ＰＲcb1が低下させられる（Ｂ部参照）。この解放側係合装置の解放油圧ＰＲcb1を低下させる過渡期は、係合側係合装置の油圧（以下、係合油圧ＰＲcb2）が立ち上がる前、すなわち係合側係合装置が係合トルクＴcbを持ち出す前、或いは係合トルクＴcbが僅かであって、且つ、ＡＴ入力トルクＴiが負トルクであるため、変速が逆進している（Ｃ部参照）。ｔ３時点において、係合側係合装置の係合油圧ＰＲcb2が漸増されイナーシャ相が開始されるが、変速が逆進したことでＡＴ入力回転速度ωiとダウンシフト後の同期回転速度ωisycbとの乖離が大きくなっている。そして、ｔ４時点前では回転同期が終了しておらず、ｔ４時点において係合側係合装置が急係合させられた際に、ＡＴ入力回転速度ωiが同期回転速度ωisycbに急激に引き上げられることで係合ショックが発生する（Ｅ部参照）。
【００６０】
そこで、電子制御装置８０は、有段変速部２０のパワーオンダウンシフト中にパワーオン状態からパワーオフ状態に切り替わった場合には、有段変速部２０へのＡＴ入力トルクＴiが所定トルクＴif以上となるように制限する制御を実行する。これにより、有段変速部２０のパワーオンダウンシフト中にパワーオフ状態に切り替わっても、変速の逆進を抑制して係合ショックの発生を抑制することができる。
【００６１】
具体的には、電子制御装置８０は、上述したＡＴ入力トルクＴiを制限するために、さらに、車両状態判定手段すなわち車両状態判定部８６、アクセル戻し判定手段すなわちアクセル戻し判定部８８、および出力制限手段すなわち出力制限部９０を機能的に備えている。
【００６２】
車両状態判定部８６は、車両１０が走行しているときに、有段変速部２０のパワーオンダウンシフト中であるか否かを、例えば油圧制御指令信号Ｓatに基づいて判定する。また、車両状態判定部８６は、有段変速部２０のパワーオンダウンシフトの変速過渡中においてイナーシャ相が開始されたか否かを、例えばＡＴ入力回転速度ωiがダウンシフト後の同期回転速度ωisycaに向けて上昇し始めたか否かに基づいて判定する。また、車両状態判定部８６は、有段変速部２０のパワーオンダウンシフトが完了したか否かを、例えば油圧制御指令信号Ｓatに基づいて判定する。
【００６３】
アクセル戻し判定部８８は、有段変速部２０のパワーオンダウンシフト中において、運転者によるアクセルペダルの踏み戻し操作の有無を判定する。言い換えれば、アクセル戻し操作判定部８８は、パワーオンダウンシフト中にパワーオフへの切替操作に基づいて、パワーオン状態からパワーオフ状態に切り替わったか否かを判定する。アクセルペダルの踏み戻し操作の有無は、例えばアクセル開度θaccが予め設定されているゼロ近傍の値以下になったか否かに基づいて判定される。
【００６４】
ハイブリッド制御部８４は、アクセル戻し判定部８８により有段変速部２０のパワーオンダウンシフト中にアクセルペダルの踏み戻し操作の実施が判定されない間は、ＡＴ入力トルクＴiを制限しない通常時での変速時基本制御（通常時制御）を実行する。
【００６５】
出力制限部９０は、アクセル戻し操作判定部８８によって有段変速部２０のパワーオンダウンシフト中においてパワーオフ状態への切り替わりが判定されると、有段変速部２０のＡＴ入力トルクＴiが所定トルクＴif以上となるように制限する指令を、ハイブリッド制御部８４に出力する。ハイブリッド制御部８４は、出力制限部９０の指令に基づいて、有段変速部２０のＡＴ入力トルクＴiを所定トルクＴif以上に制限した状態で変速制御を実行する。すなわち、ハイブリッド制御部８４は、所定トルクＴifを下限値に設定して変速制御を実行する。例えば所定トルクＴifが負の値に設定される場合、有段変速部２０のダウンシフト中は、ＡＴ入力トルクＴinが、負の方向において所定トルクＴifよりも大きくならないように制御される。また、所定トルクＴifが正の値に設定される場合、有段変速部２０のダウンシフト中は、ＡＴ入力トルクＴinが正の方向において所定トルクＴif以上に制御される。
【００６６】
ハイブリッド制御部８４は、例えば所定トルクＴifが負の値に設定される場合、第２電動機ＭＧ２の回生トルクＴmを低減し、所定トルクＴifが正の値に設定される場合、第２電動機ＭＧ２から力行トルクＴmを出力することで、ＡＴ入力トルクＴiを所定トルクＴif以上に制御する（ＭＧ２トルクＴmの増加）。また、例えば第２電動機ＭＧ２の出力が制限され、第２電動機ＭＧ２のＭＧ２トルクＴmによってＡＴ入力トルクＴinを制限することが困難な場合には、ハイブリッド制御部８４は、エンジン１４のエンジントルクＴeを増加する、或いは、ＭＧ２トルクＴmおよびエンジントルクＴeの両方を増加することで、ＡＴ入力トルクＴiを所定トルクＴif以上に制御する。
【００６７】
所定トルクＴifは、予め実験的または設計的に求められ、有段変速部２０のパワーオンダウンシフト中にパワーオフに切り替わった際に、変速を逆進させずに進行させることができる値に設定されている。これより、パワーオンダウンシフト中にパワーオフ状態に切り替わった際には、ＡＴ入力トルクＴiが所定トルクＴif以上に維持されることで、変速が逆進することなく進行してイナーシャ相が開始されることとなる。ハイブリッド制御部８４は、イナーシャ相中においてもＡＴ入力トルクＴiを所定トルクＴif以上に制限しつつ、変速時基本制御を実行する。
【００６８】
前記所定トルクＴifは、ダウンシフトの種類、車速Ｖ、および作動油の油温Ｔoilのうち少なくとも１つのパラメータに基づいて設定される。例えば、車速Ｖが高い場合には、入力回転速度ωiとダウンシフト後の同期回転速度ωisynbとの差が、車速Ｖが低い場合に比べて大きくなることを考慮して、車速Ｖが高い場合には車速Ｖが低い場合に比べて所定トルクＴifが大きい値に設定される。出力制限部９０は、ダウンシフトの種類、車速Ｖ、および作動油の油温Ｔoilのうちの少なくとも１つのパラメータに基づいて、所定トルクＴifを設定する。例えば、出力制限部９０は、ダウンシフトの種類、車速Ｖ、作動油の油温Ｔoilのうち少なくとも１つをパラメータとする、変速の逆進を抑制できる所定トルクＴifを定めた関係（制限値マップ）を記憶しており、出力制限部９０は、その制限値マップを用いて、上記各パラメータに基づいて所定トルクＴifを設定する。
【００６９】
また、車両状態判定部８６によって有段変速部２０のダウンシフトの終了が判定されると、出力制限部９０は、ＡＴ入力トルクＴiの制限を解除する指令をハイブリッド制御部８４に出力する。これを受けて、ハイブリッド制御部８４は、ＡＴ入力トルクＴinの制限を解除する。また、例えば運転者が再度アクセルペダルを踏み込むなどして要求駆動力が増加した場合、すなわちパワーオン時のトルク制御に再度切り替わった場合にも、ＡＴ入力トルクＴinの制限を解除するものであっても構わない。さらに、パワーオフ状態に切り替わった後、パワーオフダウンシフト時の油圧制御が開始され、係合側係合装置の係合油圧ＰＲcb2が所定圧以上となり、変速の逆進が発生することがないと判断された場合にも、ＡＴ入力トルクＴinの制限を解除するものであっても構わない。
【００７０】
図８は、電子制御装置８０の制御作動の要部すなわち有段変速部２０のパワーオンダウンシフト中においてパワーオフ状態に切り替わった場合においてショックを抑制できる制御作動を説明するフローチャートである。このフローチャートは、車両走行中において繰り返し実行される。
【００７１】
図８において、車両状態判定部８６の制御機能に対応するステップＳ１（以下、ステップを省略）において、有段変速部２０のパワーオンダウンシフト中であるか否かが判断される。Ｓ１が否定される場合は本ルーチンが終了させられる。Ｓ１が肯定される場合、アクセル戻し判定部８８の制御機能に対応するＳ２において、アクセルペダルの踏み戻し操作が実行されたか否かが判断される。すなわちパワーオフ状態への切り替わりが判断される。Ｓ２が否定される場合、ハイブリッド制御部８４の制御機能に対応するＳ６において通常時制御（変速時基本制御）が実行されてＳ４に進む。Ｓ２が肯定される場合、出力制限部９０およびハイブリッド制御部８４の制御機能に対応するＳ３において、有段変速部２０のＡＴ入力トルクＴiが所定トルクＴif以上に制限される。車両状態判定部８６に対応するＳ４では、有段変速部２０の変速が終了したか否かが判定される。Ｓ４が否定される場合、Ｓ２に戻る。Ｓ４が肯定される場合、出力制限部９０に対応するＳ５において、ＡＴ入力トルクＴiが制限されていれば、ＡＴ入力トルクＴiの制限が解除され、本ルーチンが終了させられる。
【００７２】
図９は、図８のフローチャートに示す制御作動を実行した場合のタイムチャートの一例である。図９において、ｔ１は、パワーオンダウンシフトが判断された時点を示している。ｔ２時点は、パワーオンダウンシフトの変速出力が開始された時点を示している。ｔ３時点は、イナーシャ相が開始された時点を示している。ｔ４時点は、ＡＴ入力回転速度ωiがダウンシフト後の同期回転速度ωisycbと略同期した時点を示している。また、ｔｘ時点は、アクセルペダルの踏み戻し操作が実行されることで、パワーオン状態からパワーオフ状態に切り替わった時点を示している。アクセルペダルの踏み戻し操作が実行されることでｔｘ時点においてＡＴ入力トルクＴiがゼロまで低下し、パワーオン状態からパワーオフ状態に切り替わるが、このときＡＴ入力トルクＴiの下限値である所定トルクＴifが設定される。よって、ｔｘ時点以降はＡＴ入力トルクＴiが低下しても、所定トルクＴif以下にならない（Ａ部参照）。よって、ｔｘ時点以降もＡＴ入力回転速度ωiが低下すること（変速の逆進）がなく、ｔ３時点においてイナーシャ相が開始される。イナーシャ相が開始されると、変速時基本制御が実行されることでＡＴ入力回転速度ωiが適切な上昇速度で上昇し（Ｂ部参照）、ｔ４時点において回転同期が終了する（Ｃ部参照）。従って、係合側係合装置の急係合による係合ショックが抑制される。
【００７３】
上述のように、本実施例によれば、パワーオン状態での有段変速部２０のダウン変速中にパワーオフ状態に切り替わった場合でも、有段変速部２０のＡＴ入力トルクＴinが所定トルクＴif以上に制限されるため、変速が逆進することなく進行させることができる。よって、パワーオフ状態に切り替わった際に変速が逆進することで生じる変速ショックを抑制することができる。
【００７４】
また、本実施例によれば、所定トルクＴifは、有段変速部２０の変速が逆進することなく進行させることができる値に設定されているため、パワーオフ状態に切り替わってもＡＴ入力トルクＴiが所定トルクＴif以上に制御されることで、変速の逆進を抑制することができる。また、本実施例によれば、ダウン変速の種類、車速Ｖ、および作動油の油温Ｔoilの少なくとも１つに基づいて、有段変速部２０の逆進を抑制できる適切な所定トルクＴifに設定することができる。
【００７５】
以上、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明したが、本発明はその他の態様においても適用される。
【００７６】
例えば、前述の実施例では、ＡＴ入力トルクＴinを制限する開始タイミングは、パワーオン状態からパワーオフ状態に切り替わった時点であったが、この開始タイミングを、変速の進行状態（ＡＴ入力回転速度ωiとダウンシフト後の同期回転速度ωisycbとの差）、変速開始時点からの経過時間、またはイナーシャ相開始からの経過時間に応じて設定しても構わない。例えば、ＡＴ入力回転速度ωiとダウンシフト後の同期回転速度ωisycbとの差が所定値以下の場合には、開始タイミングをパワーオフ状態に切り替わった時点から所定時間だけ遅らせても構わない。さらに、パワーオフ状態に切り替わったとき、解放側係合装置の解放油圧ＰＲcb1が所定圧以上に維持されてり、変速の逆進が発生することがない場合には、開始タイミングを変速開始時点から解放油圧ＰＲcb1が所定圧以下に低下するまでの時間だけ遅らせても構わない。
【００７７】
また、前述の実施例では、ＡＴ入力トルクＴinを制限する終了タイミングは、変速終了が判断される時点であったが、この終了タイミングを、変速の進行状態（ＡＴ入力回転速度ωiとダウンシフト後の同期回転速度ωisycbとの差）、変速開始からの経過時間、またはイナーシャ相開始からの経過時間に応じて設定しても構わない。例えば、変速終了間際になると、解放側係合装置の係合トルクＴcbがゼロまで低下し、係合側係合装置の係合トルクＴcbが大きいことから、ＡＴ入力トルクＴinの制限が終了しても変速が逆進する可能性は低くなる。従って、例えば変速終了間際となる、変速の進行状態、変速開始からの経過時間、イナーシャ相開始からの経過時間となると、変速終了前にＡＴ入力トルクＴinの制限を終了しても構わない。
【００７８】
また、前述の実施例では、無段変速部１８と有段変速部２０とを直列に備える車両１０を例示したが、この態様に限らない。例えば、図１０に示すような車両１００であっても良い。車両１００は、動力源として機能するエンジン１０２および電動機ＭＧと、動力伝達装置１０４とを備えたハイブリッド車両である。図１０において、動力伝達装置１０４は、車体に取り付けられる非回転部材としてのケース１０６内において、エンジン１０２側から順番に、クラッチＫ０、トルクコンバータ１０８、および有段変速部１１０等を備えている。また、動力伝達装置１０４は、差動歯車装置１１２、車軸１１４等を備えている。トルクコンバータ１０８のポンプ翼車１０８ａは、クラッチＫ０を介してエンジン１０２と連結されていると共に、直接的に電動機ＭＧと連結されている。トルクコンバータ１０８のタービン翼車１０８ｂは、有段変速部１１０と直接的に連結されている。動力伝達装置１０４において、エンジン１０２の動力および／または電動機ＭＧの動力は、クラッチＫ０(エンジン１０２の動力を伝達する場合)、トルクコンバータ１０８、有段変速部１１０、差動歯車装置１１２、車軸１１４等を順次介して駆動輪１１６へ伝達される。有段変速部１１０は、前記動力源(エンジン１０２、電動機ＭＧ)と駆動輪１１６との間の動力伝達経路の一部を構成すると共に複数の係合装置が選択的に係合されることで変速が実行される自動変速機である。また、車両１０は、インバータ１１８と、インバータ１１８を介して電動機ＭＧに対して電力を授受する蓄電装置としてのバッテリ１２０と、制御装置１２２とを備えている。制御装置１２２は、有段変速部１１０の変速時、有段変速部１１０の入力回転部材である入力軸１２４の回転状態を表す値が目標値となるように、エンジントルクＴeと前記係合装置の伝達トルクとに基づいてＡＴ入力トルクＴiを制御する。入力軸１２４の回転状態を表す値は、例えば入力軸１２４の回転速度であるＡＴ入力回転速度ωi、または、入力軸１２４の角加速度であるＡＴ入力角加速度dωi/dtなどである。要は、動力源として機能するエンジンおよび電動機と、その動力源と駆動輪との間の動力伝達経路の一部を構成すると共に複数の係合装置が選択的に係合されることで変速が実行される自動変速部とを備えたハイブリッド車両であれば、本発明を適用することができる。なお、車両１００では、流体式伝動装置としてトルクコンバータ１０８が用いられているが、トルク増幅作用のない流体継手などの他の流体式伝動装置が用いられても良い。また、トルクコンバータ１０８は、必ずしも設けられなくても良いし、或いは、単なるクラッチに置き換えられても良い。
【００７９】
また、前述の実施例における変速機４０の変速時基本制御(例えば前記式(１)を用いた変速制御)は、有段変速部２０の変速を伴うときの変速機４０の模擬有段変速制御時の他に、変速機４０全体として無段変速機として作動させているときの有段変速部２０の変速制御時にも適用することができる。
【００８０】
また、前述の実施例では、有段変速部２０は、前進４段の各ＡＴギヤ段が形成される遊星歯車式の自動変速機であったが、この態様に限らない。例えば、有段変速部２０は、複数の係合装置が選択的に係合されることで変速が実行される自動変速機であれば良い。このような自動変速機としては、有段変速部２０のような遊星歯車式の自動変速機でも良いし、または、同期噛合型平行２軸式自動変速機であって入力軸を２系統備えて各系統の入力軸に係合装置(クラッチ)がそれぞれつながり更にそれぞれ偶数段と奇数段へと繋がっている型式の変速機である公知のＤＣＴ(Dual Clutch Transmission)などの自動変速機であっても良い。ＤＣＴの場合には、所定の係合装置は、２系統の各入力軸にそれぞれつながる係合装置が相当する。
【００８１】
また、前述の実施例では、変速機４０全体として有段変速機のように変速させる場合、模擬ギヤ段変速マップを用いて模擬ギヤ段を切り替えたが、この態様に限らない。例えば、シフトレバー５６やアップダウンスイッチ等による運転者の変速指示に従って変速機４０の模擬ギヤ段を切り替えるものでも良い。
【００８２】
また、前述の実施例では、４種類のＡＴギヤ段に対して１０種類の模擬ギヤ段を割り当てる実施態様を例示したが、この態様に限らない。好適には、模擬ギヤ段の段数はＡＴギヤ段の段数以上であれば良く、ＡＴギヤ段の段数と同じであっても良いが、ＡＴギヤ段の段数よりも多いことが望ましく、例えば２倍以上が適当である。ＡＴギヤ段の変速は、中間伝達部材３０やその中間伝達部材３０に連結される第２電動機ＭＧ２の回転速度が所定の回転速度範囲内に保持されるように行なうものであり、また、模擬ギヤ段の変速は、エンジン回転速度ωeが所定の回転速度範囲内に保持されるように行なうものであり、それら各々の段数は適宜定められる。
【００８３】
また、前述の実施例では、差動機構３２は、３つの回転要素を有するシングルピニオン型の遊星歯車装置の構成であったが、この態様に限らない。例えば、差動機構３２は、複数の遊星歯車装置が相互に連結されることで４つ以上の回転要素を有する差動機構であっても良い。また、差動機構３２は、ダブルプラネタリの遊星歯車装置であっても良い。また、差動機構３２は、エンジン１４によって回転駆動されるピニオンと、そのピニオンに噛み合う一対のかさ歯車に第１電動機ＭＧ１および中間伝達部材３０が各々連結された差動歯車装置であっても良い。
【００８４】
なお、上述したのはあくまでも一実施形態であり、本発明は当業者の知識に基づいて種々の変更、改良を加えた態様で実施することができる。
【符号の説明】
【００８５】
１０、１００：車両（ハイブリッド車両）
１４、１０２：エンジン
２０、１１０：有段変速部（自動変速機）
２８、１１６：駆動輪
３０：中間伝達部材（入力回転部材）
３２：差動機構
８０、１２２：電子制御装置（制御装置）
８４：ハイブリッド制御部（制御部）
９０：出力制限部
ＣＢ：係合装置
ＭＧ：電動機
ＭＧ１：第１電動機
ＭＧ２：第２電動機（電動機）
ＲＥ１〜ＲＥ３：第１回転要素〜第３回転要素
【図１】
2018103689.tif 000004
【図２】
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【図３】
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【図４】
2018103689.tif 000007
【図５】
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【図６】
2018103689.tif 000009
【図７】
2018103689.tif 000010
【図８】
2018103689.tif 000011
【図９】
2018103689.tif 000012
【図１０】
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