(57)【要約】【課題】簡素な構造で、電力消費量を必要以上に増大させることがなく、尿素デポジットを効率的に除去できる還元剤水溶液ミキシング装置を提供すること。【解決手段】選択還元触媒装置の上流側に配置され、排気ガス中に還元剤水溶液を添加する還元剤水溶液ミキシング装置は、排気ガス中に還元剤水溶液を噴射するインジェクタ２５と、インジェクタ２５の噴射口２５Ａを基端とし、噴射口２５Ａの外方に向けて延び、噴射口２５Ａに滞留した還元剤水溶液を案内する案内部材３０Ａ、３０Ｂと、案内部材３０Ａ、３０Ｂの先端に設けられ、案内部材３０Ａ、３０Ｂにより案内された還元剤水溶液を加熱して、還元剤を分解する加熱部材３２とを備えている。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
選択還元触媒装置の上流側に配置され、排気ガス中に還元剤水溶液を添加する還元剤水溶液ミキシング装置であって、
前記排気ガス中に還元剤水溶液を噴射するインジェクタと、
前記インジェクタの噴射口を基端とし、前記噴射口の外方に向けて延び、前記噴射口に滞留した還元剤水溶液を案内する案内部材と、
前記案内部材により案内された還元剤水溶液を加熱して、還元剤を分解する加熱部材とを備えていることを特徴とする還元剤水溶液ミキシング装置。
【請求項２】
請求項１に記載の還元剤水溶液ミキシング装置において、
前記案内部材は、前記インジェクタの噴射口から外側に向けて延びる線状材、および線状溝の少なくともいずれかから構成されていることを特徴とする還元剤水溶液ミキシング装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の還元剤水溶液ミキシング装置において、
前記案内部材の先端に設けられ、案内された還元剤水溶液を溜める受け部を備え、
前記加熱部材は、前記受け部の裏面に設けられていることを特徴とする還元剤水溶液ミキシング装置。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の還元剤水溶液ミキシング装置において、
前記案内部材は、先端が前記インジェクタの重力方向に向いていることを特徴とする還元剤水溶液ミキシング装置。
【請求項５】
排気ガス中に還元剤水溶液を添加して、前記排気ガスを浄化する排気ガス後処理装置であって、
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の還元剤水溶液ミキシング装置と、前記還元剤水溶液ミキシング装置の下流側に配置される選択還元触媒装置とを備えていることを特徴とする排気ガス後処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、還元剤水溶液ミキシング装置、およびこれを備えた排気ガス後処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、エンジンの排気ガス中に含まれる窒素酸化物（ＮＯｘ）を選択還元触媒（Selective Catalytic Reduction；以下「ＳＣＲ」と記す）にて浄化する排気ガス後処理装置が知られている。このようなＳＣＲに対しては、インジェクタから噴射された尿素水溶液が供給される。インジェクタは、ＳＣＲの上流側に設けられたミキシング装置の一部として取り付けられる。ミキシング装置内を流れる排気ガス中にインジェクタから尿素水溶液を噴射し、この尿素水溶液と排気ガスとをミキシング装置内で混ぜ合わせる。この結果、尿素水溶液が排気ガスの熱によって熱分解され、アンモニアが得られる。このアンモニアがＳＣＲにて還元剤として用いられる。
【０００３】
ところで、このようなミキシング装置において、尿素水溶液をインジェクタから噴射する際、噴射した尿素水溶液がミキシング装置内に滞留し、尿素水溶液中の水分が排気ガスの温度により蒸発すると、尿素分がミキシング装置内の配管や、インジェクタ近傍で固化して、尿素デポジットと呼ばれる付着物が生成することがある。この尿素デポジットは、尿素水溶液が継続して滞留することにより、排気ガスの流れを阻害したり、インジェクタによる尿素水溶液の噴射を阻害するという可能性がある。
【０００４】
このため、特許文献１に記載の技術では、インジェクタの噴射口の周囲にミキシングパイプを配置し、噴射ノズル周辺における尿素水溶液の滞留を防止する技術が提案されている。
また、特許文献２に記載の技術では、インジェクタの噴射口が接続される配管の背面に抵抗加熱器を配置し、配管全体を加熱することにより、尿素水溶液の滞留を防止する技術が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第５５３０５６５号公報
【特許文献２】欧州特許出願公開第２１３３５２７号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載の技術では、ミキシングパイプにより渦流のみを発生させる構造なので、インジェクタの噴射口から垂れ落ちる尿素水溶液を排除できる構造ではないという課題がある。
また、特許文献２に記載の技術では、配管全体を抵抗加熱器で加熱しなければならない構造なので、電力消費量が過大となってしまうという課題がある。
【０００７】
本発明の目的は、簡素な構造で、電力消費量を必要以上に増大させることがなく、尿素デポジットを効率的に除去できる還元剤水溶液ミキシング装置、およびこれを備えた排気ガス後処理装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の還元剤水溶液ミキシング装置は、選択還元触媒装置の上流側に配置され、排気ガス中に還元剤水溶液を添加する還元剤水溶液ミキシング装置であって、
前記排気ガス中に還元剤水溶液を噴射するインジェクタと、
前記インジェクタの噴射口を基端とし、前記噴射口の外方に向けて延び、前記噴射口に滞留した還元剤水溶液を案内する案内部材と、
前記案内部材により案内された還元剤水溶液を加熱し、還元剤を分解する加熱部材とを備えていることを特徴とする。
【０００９】
本発明では、前記案内部材は、前記インジェクタの噴射口から外側に向けて延びる線状材、および線状溝の少なくともいずれかから構成されているのが好ましい。
本発明では、前記案内部材の先端に設けられ、案内された還元剤水溶液を溜める受け部を備え、前記加熱部材は、前記受け部の裏面に設けられているのが好ましい。
本発明では、前記案内部材は、先端が前記インジェクタの重力方向に向いているのが好ましい。
【００１０】
本発明の排気ガス後処理装置は、排気ガス中に還元剤水溶液を添加して、前記排気ガスを浄化する排気ガス後処理装置であって、前述したいずれかの還元剤水溶液ミキシング装置と、前記還元剤水溶液ミキシング装置に下流側に配置される選択還元触媒装置とを備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、インジェクタの噴射時に生じた噴射口に付着した還元剤水溶液を、噴射口の外方に、案内部材によって案内することができるため、噴射口から離れた位置で加熱部材によって加熱することができる。したがって、加熱部材によって還元剤を分解することにより、還元剤水溶液ミキシング装置の配管全体を加熱することなく、尿素デポジットを効率的に除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第１実施形態に係る排気ガス後処理装置を備えたダンプトラックを示す側面図。
【図２】前記実施形態におけるダンプトラックを示す斜視図。
【図３】前記実施形態における排気ガス後処理装置を示す平面図。
【図４】前記実施形態における排気ガス後処理装置のミキシング装置を示す断面図。
【図５】前記実施形態におけるミキシング装置の要部を示す拡大断面図。
【図６】前記実施形態におけるミキシング装置の要部を示す拡大斜視図。
【図７】本発明の第２実施形態に係る排気ガス後処理装置のミキシング装置を示す断面図。
【図８】前記実施形態におけるミキシング装置の要部を示す拡大断面図。
【図９】本発明の第３実施形態に係る排気ガス後処理装置のミキシング装置を示す斜視図。
【図１０】本発明の第４実施形態に係る排気ガス後処理装置のミキシング装置を示す斜視図。
【図１１】本発明の実施形態の変形を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。
［第１実施形態］
［１］ダンプトラック１の全体構成
図１および図２には、本発明の実施形態に係るダンプトラック１が示されている。図１は、走行方向に直交する幅方向からみた側面図であり、図２は、俯瞰した状態から見た斜視図である。
なお、各図に示す本実施形態でのＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸は、それぞれが直交する関係にある。さらに、説明の便宜上本実施形態では、図１を基準として、ダンプトラック１の走行方向がＸ軸の矢印方向で、車幅方向の左から右に向かう方向がＹ軸の矢印方向で、垂直上方向がＺ軸の矢印方向とする。また、以下の実施形態では、走行方向を「前」、他方を「後」、車幅方向の右方向を「右」、他方を「左」と呼ぶことがある。
【００１４】
ダンプトラック１は、鉱山等の採掘現場で土砂等の積載物を搬送する建設機械であり、シャーシ２と、ダンプボディ３とを備える。
シャーシ２は、車幅方向の両端と、走行方向に配置される４本のタイヤ４に、懸架装置を介して支持されている。
シャーシ２は、フレーム５を有し、フレーム５は、フレーム５の幅方向端部に沿って延びる一対のサイドメンバ５Ａと、車幅方向に沿って延び、一対のサイドメンバ５Ａ同士を連結する複数のクロスメンバとを備える。
シャーシ２には、後方側にダンプボディ３が図示しないヒンジを介して起伏可能に取り付けられ、シャーシ２の左前方上方には、運転席としてのキャブ６が設けられている。
また、シャーシ２には、プラットフォーム８の下方に、エンジン７および冷却ファン９が設けられている。
【００１５】
ダンプボディ３は、図２に示されるように、矩形状の積荷空間を有し、ヒンジを回転軸として、シャーシ２に回転可能に設けられている。ダンプボディ３は、シャーシ２の後部に設けられたホイストシリンダ３Ｂを伸縮させることにより、シャーシ２に対して起伏し、土砂等の積載物を排土する。
キャブ６は、図２に示されるように、オペレータが乗車してダンプトラック１を運転する運転席として機能し、オペレータは、ダンプトラック１の前方に設けられたラダー６Ａを昇降することにより、キャブ６に乗車したり、降車することができる。
キャブ６の側方には、本発明の実施形態に係る排気ガス後処理装置２０が設けられ、排気ガス後処理装置２０は、外装ケース内に収容されたディーゼルパーティキュレートフィルタ装置（Diesel Particulate Filter：以下「ＤＰＦ装置」と記載する）２１と、選択還元触媒装置（以下「ＳＣＲ装置」と記載する）２２とを備える。
【００１６】
［２］排気ガス後処理装置２０の構造
図３には、本実施形態の排気ガス後処理装置２０の平面図が示されている。なお、以下の説明において、「上流」とは、排気ガスの流れ方向の上流をいい、「下流」とは、排気ガスの流れ方向の下流をいう。
排気ガス後処理装置２０は、ＤＰＦ装置２１と、ＳＣＲ装置２２と、ＤＰＦ装置２１の出口およびＳＣＲ装置２２の入口間に設けられる還元剤水溶液ミキシング装置（以下、ミキシング装置と略す）２３とを備える。排気ガス後処理装置２０は、図示しないディーゼルエンジンからの排気ガスが流通する排気管の途中に設けられる。また、油圧ショベルやホイールローダ、ブルドーザといった建設機械の場合、排気ガス後処理装置２０がエンジンと共にエンジンルーム内に収容される。
【００１７】
ＤＰＦ装置２１は、円筒状のケース２１Ａの内部に円柱状のＤＰＦ２１Ｂを収容した構成である。ＤＰＦ２１Ｂは、通過する排気ガス中の粒子状物質を捕集するものである。ケース２１Ａ内においては、ＤＰＦ２１Ｂの上流側に酸化触媒を設けてもよい。酸化触媒は、その上流側で供給されるポスト噴射燃料やドージング燃料（共にディーゼルエンジンの燃料と同じ）を酸化活性化し、ＤＰＦ２１Ｂへ流入する排気ガスの温度を、ＤＰＦ２１Ｂの再生可能温度まで上昇させる。この高温の排気ガスにより、ＤＰＦ２１Ｂで捕集された粒子状物質が自己燃焼して焼失し、ＤＰＦ２１Ｂが再生される。
【００１８】
ＳＣＲ装置２２は、円筒状のケース２２Ａの内部に円柱状のＳＣＲ２２Ｂを収容した構造である。ＳＣＲ２２Ｂは、ミキシング装置２３で生成されたアンモニアを還元剤とすることにより、排気ガス中の窒素酸化物を還元浄化するものである。ケース２２Ａ内においては、ＳＣＲ２２Ｂの下流側にアンモニア低減触媒を設けてもよい。アンモニア低減触媒は、ＳＣＲ２２Ｂで未使用とされたアンモニアを酸化処理して無害化するものであり、排気ガスのエミッションをより低減させる。
【００１９】
ミキシング装置２３は、排気ガス中に還元剤水溶液としての尿素水溶液を添加するものである。
ミキシング装置２３は、排気ガス中に還元剤水溶液としての尿素水溶液を添加するものであり、上流側がＤＰＦ装置２１の出口管２１Ｃに接続され、下流側がＳＣＲ装置２２の入口管２２Ｃに接続される。ミキシング装置２３は、上流側エルボー管２３Ａと、ストレート管２３Ｂと、下流側エルボー管２３Ｃとを備える。
上流側エルボー管２３Ａは、ＤＰＦ装置２１の出口管２１Ｃに接続され、ＤＰＦ装置２１から流出した排気ガスの流れ方向を略９０°変更する。
【００２０】
ストレート管２３Ｂは、上流側エルボー管２３Ａの下流側に接続され、ＤＰＦ装置２１およびＳＣＲ装置２２に沿って延び、ＤＰＦ装置２１から流出した排気ガスを、ＳＣＲ装置２２の入口管２２Ｃに搬送する。
下流側エルボー管２３Ｃは、ストレート管２３Ｂの下流端に接続され、ストレート管２３Ｂからの排気ガスの流れ方向をさらに略９０°変更し、ＳＣＲ装置２２の入口管２２Ｃに接続される。
【００２１】
上流側エルボー管２３Ａには、インジェクタ取付部２４を介して、インジェクタ２５が取り付けられ、上流側エルボー管２３Ａの内部に尿素水溶液を噴射する。インジェクタ２５から排気ガス中に噴射された尿素水溶液は、排気ガスの熱によって熱分解され、アンモニアとなる。アンモニアは、還元剤として排気ガスと共にＳＣＲ装置２２へ供給される。
【００２２】
［３］ミキシング装置２３の内部構造
図４には、ミキシング装置２３の断面図が示されている。
ストレート管２３Ｂは、外管２３Ｄおよび内管２３Ｅを備えた二重構造とされる。内管２３Ｅは、外管２３Ｄを内面側に不規則に環状に突出させた複数の支持片２３Ｆと、内管２３Ｅの下流側端部に、リング状の支持部２３Ｇとによって、外管２３Ｄとの間に隙間を設けて支持される。内管２３Ｅの下流側端部には、複数の開口２３Ｈが形成されている。
ストレート管２３Ｂ内を流れる排気ガスは、内管２３Ｅの内部と、外管２３Ｄおよび内管２３Ｅの間の隙間部分を通り、内管２３Ｅは内外を流れる排気ガスによって加熱される。内管２３Ｅ内部に噴射された尿素水溶液は、加熱された内管２３Ｅによって熱分解され、アンモニアに気化する。
【００２３】
上流側エルボー管２３Ａの内部には、インジェクタ２５の噴射口としての噴射ノズル２５Ａが露出して設けられている。インジェクタ２５の下流側には、噴射ノズル２５Ａを囲むように、ミキシングパイプ２６が設けられている。
ミキシングパイプ２６は、パンチングメタル等を筒状に接合した円筒体から構成され、端部がインジェクタ取付部２４に接合固定されている。このミキシングパイプ２６には、側面に形成された複数の丸孔２６Ａから排気ガスが流れ込み、旋回流を発生させることにより、噴射ノズル２５Ａから噴射された尿素水溶液と、排気ガスとを良好に混合させる。
【００２４】
図５には、上流側エルボー管２３Ａ内における、インジェクタ取付部２４を表す拡大断面図が示されている。インジェクタ取付部２４は、上流側エルボー管２３Ａに形成された開口に溶接により接合されている。インジェクタ取付部２４は、接合面が形成された円環状のステンレス製のベースプレート２７と、ベースプレート２７の外側に接合されるステンレス製のサブプレート２８とを備える。
ベースプレート２７には、略中央に開口部２７Ａが形成され、開口部２７Ａの周囲には、漏斗状にくぼんだ湾曲面２７Ｂが形成されている。
ベースプレート２７には、ネジ孔２７Ｃが形成され、このネジ孔２７Ｃにボルト２５Ｂが締結することにより、インジェクタ２５が取り付けられる。開口部２７Ａには、インジェクタの噴射ノズル２５Ａが露出する。
【００２５】
サブプレート２８は、円形状の外周縁にリブが形成された円板体として構成され、その略中央には、ベースプレート２７の湾曲面２７Ｂが露出するように、開口部２８Ａが形成されている。サブプレート２８の開口部２８Ａの周囲には、漏斗状にくぼんだ湾曲面２８Ｂが形成されている。
ベースプレート２７の湾曲面２７Ｂと、サブプレート２８の湾曲面２８Ｂとは、互いに接合された状態で、なだらかな連続した湾曲面を形成し、噴射ノズル２５Ａの周囲には、噴射ノズル２５Ａから、外周に向かって拡径する漏斗状のリセス２９が形成される。
【００２６】
リセス２９を構成するベースプレート２７の湾曲面２７Ｂの下部には、インジェクタ２５の噴射ノズル２５Ａを基端とし、先端が湾曲面２７Ｂの外周に到達する第１案内部材３０Ａが設けられている。
第１案内部材３０Ａは、線状溝として構成され、湾曲面２７Ｂに切削加工等により形成することができる。
【００２７】
サブプレート２８の湾曲面２８Ｂの下部には、開口部２８Ａを基端として、重力方向に延びる線状溝からなる第２案内部材３０Ｂが設けられ、その先端には、図６に示すように、線状溝を幅方向に拡径させた受け部３１が形成されている。
第２案内部材３０Ｂの基端は、第１案内部材３０Ａの先端と連続するように設けられ、インジェクタ２５の噴射ノズル２５Ａに滞留した尿素水溶液は、第１案内部材３０Ａおよび第２案内部材３０Ｂによって重力方向に流れ、受け部３１に滞留する。
このように第１案内部材３０Ａおよび第２案内部材３０Ｂが連続して、インジェクタ２５の噴射ノズル２５Ａの鉛直下方に延びているので、噴射ノズル２５Ａに滞留した尿素水溶液は、毛管現象と、重力によって容易に受け部３１まで案内されてリセス２９の重力方向に案内される。
【００２８】
第２案内部材３０Ｂが設けられるサブプレート２８の湾曲面２８Ｂの裏面には、受け部３１が形成された位置に応じて、加熱部材としての抵抗加熱器３２が設けられ、図示しない電源から電力供給を受けて、湾曲面２８Ｂの裏面から、受け部３１を加熱する。
このような構成とすることにより、受け部３１に滞留した尿素水溶液は、抵抗加熱器３２によって尿素が分解されるまでの温度に加熱される。尿素の分解温度は、２００℃前後であり、抵抗加熱器３２でこの程度の温度まで昇温する必要がある。
しかし、抵抗加熱器３２がインジェクタ２５から離れた位置に設けられているため、抵抗加熱器３２の熱によってインジェクタ２５が故障することもない。
【００２９】
［４］実施形態の作用および効果
このような本実施形態では、噴射ノズル２５Ａから尿素水溶液を噴射すると、尿素水溶液の一部が、噴射ノズル２５Ａに滞留することがある。滞留した尿素水溶液は、第１案内部材３０Ａおよび第２案内部材３０Ｂによって下方に案内されて、受け部３１に滞留する。
受け部３１に滞留した尿素水溶液は、抵抗加熱器３２によって加熱され、尿素は、分解温度まで加熱される。したがって、滞留した尿素水溶液中の水分が蒸発して、残留した尿素が成長して尿素デポジットが形成されることを防止でき、尿素デポジットを効率的に除去することができる。なお、抵抗加熱器３２の大きさは、受け部３１を加熱できる大きさであればよい。
【００３０】
また、抵抗加熱器３２は、受け部３１に滞留した尿素のみを分解すればよいので、電力消費量を必要最小限とすることができ、効率的に尿素デポジットを除去することができる。
なお、抵抗加熱器３２による加熱のタイミングは、ダンプトラック１の運転開始時に一定時間、たとえば１０分程度経過するまで行えばよいが、抵抗加熱器３２の消費電力が極めて少量で済む場合は、連続して常時加熱して、尿素を蒸散させてもよい。また、抵抗加熱器３２による加熱のタイミングは、断続的であってもよく、尿素が滞留したときに加熱するようにしてもよい。
【００３１】
［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態について説明する。なお、以下の説明では、すでに説明した部分と同一の部分は、同一符号を付して、説明を省略する。
前述の第１実施形態では、インジェクタ取付部２４のベースプレート２７の湾曲面２７Ｂに設けられた第１案内部材３０Ａと、サブプレート２８の湾曲面２８Ｂに設けられた第２案内部材３０Ｂとによって、案内部材を構成し、リセス２９に受け部３１および抵抗加熱器３２を設けていた（図５および図６参照）。
【００３２】
これに対して、本実施形態では、図７に示されるように、インジェクタ４１が、ミキシング装置を構成するストレート管２３Ｂの途中に設けられている点が相違する。
また、本実施形態では、図８に示されるように、案内部材４４が、インジェクタ４１を囲むカバー部材４２と、このカバー部材４２に一体的に設けられるミキシングパイプ４３に形成されている点が相違する。
【００３３】
インジェクタ４１は、ストレート管２３Ｂの中間部分に、斜め上方から下方に尿素水溶液を噴射するように、排気ガスの流れに対して、下方に傾斜して設けられている。
カバー部材４２は、インジェクタ４１の噴射ノズル４１Ａを囲むように配置され、噴射ノズル４１Ａの周囲は平坦部４２Ａとされている。
ミキシングパイプ４３は、円錐台形状の外形を有し、外周面には、内外を貫通する複数の孔４３Ａが形成されている。
インジェクタ４１の噴射ノズル４１Ａから噴射された尿素水溶液は、ミキシングパイプ４３内に入り込んで旋回流となった排気ガスによって、混合される。
【００３４】
案内部材４４は、カバー部材４２の平坦部４２Ａからミキシングパイプ４３の内面であって、鉛直下方に延びる一体的な線状溝として構成される。
抵抗加熱器４５は、ミキシングパイプ４３の外周面であって、案内部材４４の位置に応じた位置に設けられ、案内部材４４の先端を加熱するようになっている。
このような本実施形態によっても、前述した第１実施形態と同様の作用および効果を奏する。
【００３５】
［第３実施形態］
次に、本発明の第３実施形態について説明する。
前述した第１実施形態では、受け部３１の裏面に抵抗加熱器３２が配置されていた。
これに対して、本実施形態では、図９に示すように、第１案内部材３０Ａの裏面に沿って抵抗加熱器３３が設けられている点が相違する。なお、第１案内部材３０Ａの裏面に抵抗加熱器３３を設けることにより、尿素水が流れ落ちる途中で蒸発が促進されるため、第１実施形態のように受け部を設ける必要がない。
このような本実施形態によっても、前述した第１実施形態と同様の作用および効果を享受できる。
【００３６】
［第４実施形態］
次に、本発明の第４実施形態について説明する。
前述した第１実施形態では、受け部３１の裏面に抵抗加熱器３２が配置されていた。
これに対して、本実施形態では、図１０に示すように、第１案内部材３０Ａの線状溝の内部に抵抗加熱器３４が設けられている点が相違する。なお、第１案内部材３０Ａの内部に抵抗加熱器３４を設けることにより、尿素水が流れ落ちる途中で蒸発が促進されるため、第１実施形態のように受け部を設ける必要がない。
このような本実施形態によっても、前述した第１実施形態と同様の作用および効果を享受できる。
【００３７】
［実施形態の変形］
なお、本発明は前述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
たとえば、前記第１実施形態では、第１案内部材３０Ａとして線状溝を形成し、第２案内部材３０Ｂを線状溝としていたが、これに限らず、図１１に示すように、線状材によって第１案内部材３０Ｃを構成してもよい。なお、第１案内部材３０Ｃは、サブプレート２８の湾曲面２８Ｂに溶接等によって固定することができる。
【００３８】
また、前記第１実施形態では、第１案内部材３０Ａおよび第２案内部材３０Ｂによって、重力方向に尿素水溶液を案内するように構成していたが、尿素水溶液を、噴射ノズル２５Ａの外方に案内することができれば、上下左右方向を問わない。なお、この場合、尿素水溶液は、専ら毛細管現象を利用して案内されることとなる。
さらに、前記第１実施形態では、ダンプトラック１に本発明を適用していたが、ホイールローダや、油圧ショベル等の他の作業車両に適用してもよい。
その他、本発明の目的を達成できる範囲で、他の構成等としてもよい。
【符号の説明】
【００３９】
１…ダンプトラック、２…シャーシ、３…ダンプボディ、３Ｂ…ホイストシリンダ、４…タイヤ、５…フレーム、５Ａ…サイドメンバ、６…キャブ、６Ａ…ラダー、２０…排気ガス後処理装置、２１…ＤＰＦ装置、２１Ａ…ケース、２１Ｃ…出口管、２２…ＳＣＲ装置、２２Ａ…ケース、２２Ｃ…入口管、２３…ミキシング装置、２３Ａ…上流側エルボー管、２３Ｂ…ストレート管、２３Ｃ…下流側エルボー管、２３Ｄ…外管、２３Ｅ…内管、２３Ｆ…支持片、２３Ｇ…支持部、２３Ｈ…開口、２４…インジェクタ取付部、２５…インジェクタ、２５Ａ…噴射ノズル、２５Ｂ…ボルト、２６…ミキシングパイプ、２６Ａ…丸孔、２７…ベースプレート、２７Ａ…開口部、２７Ｂ…湾曲面、２７Ｃ…ネジ孔、２８…サブプレート、２８Ａ…開口部、２８Ｂ…湾曲面、２９…リセス、３０Ａ、３０Ｃ…第１案内部材、３０Ｂ…第２案内部材、３１…受け部、３２、３３、３４…抵抗加熱器、４１…インジェクタ、４１Ａ…噴射ノズル、４２…カバー部材、４２Ａ…平坦部、４３…ミキシングパイプ、４３Ａ…孔、４４…案内部材、４５…抵抗加熱器。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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