(57)【要約】      （修正有）【課題】回転電機のエンドカバーの単独での孔あけ加工可能なエンドカバー結合構造を提供する。【解決手段】回転電機は、回転子と、固定子と、両端部に複数のリーマ穴が形成されたフレーム４０と、エンドカバー側貫通孔５５が形成されたエンドカバー５０と、エンドカバー結合構造６０とを備える。エンドカバー結合構造６０は、一方にリーマ部６１ａが他方におねじ部６１ｂが形成されたリーマボルト６１と、嵌合部材６５とを有する。嵌合部材６５は、円筒部６５ａとその一方の端部に結合された板状部６５ｂとを有る。円筒部６５ａの中心軸に沿って円筒部６５ａおよび板状部６５ｂを貫通し中心軸方向の一部にリーマボルト６１と嵌合するリーマ孔６５ｃが形成され、その他の部分にはリーマ孔６５ｃと同軸でリーマ孔６５ｃより径の大きな拡大孔が形成されている。エンドカバー側貫通孔５５の内径は、嵌合部材６５の円筒部６５ａの外径より大きく形成されている。【選択図】図６
2018196311.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸まわりに回転可能に軸支され回転軸方向に延びたロータシャフトと、前記ロータシャフトの径方向外側に固定されて前記回転軸方向に延びた回転子鉄心とを有する回転子と、
前記回転子鉄心の径方向外側に配された円筒形状の固定子鉄心と、前記固定子鉄心内を貫通する固定子巻線とを有する固定子と、
前記回転子鉄心および前記固定子の径方向外側を包囲し、前記回転軸方向の両側の端部が開放され、前記端部のそれぞれに複数のリーマ穴が形成されたフレームと、
前記フレームの前記回転軸方向の端部をそれぞれ閉止し、前記複数のリーマ穴のそれぞれに対応する位置にエンドカバー側貫通孔が形成されたエンドカバーと、
前記フレームと前記エンドカバーとを結合するエンドカバー結合構造と、
を備え、
前記エンドカバー結合構造は、
横断面が円形の棒状であって、長手方向の一方の片側部分は前記リーマ穴に適合する外径を有するリーマ部が、長手方向の他の片側部分にはおねじ部がそれぞれ形成されたリーマボルトと、
円筒部と、前記円筒部の一方の端部に結合された板状部とを有し、前記円筒部の中心軸に沿って前記円筒部および前記板状部を貫通し中心軸方向の一部に前記リーマボルトと嵌合するリーマ孔が形成されその他の部分には前記リーマ孔と同軸で前記リーマ孔より径の大きな拡大孔が形成され、前記エンドカバーに固定された嵌合部材と、
を有し、
前記エンドカバー側貫通孔の内径は、前記嵌合部材の前記円筒部の外径より大きく形成されている、
ことを特徴とする回転電機。
【請求項２】
前記エンドカバー結合構造は、前記嵌合部材の板状部と前記エンドカバーの間に介在して、前記嵌合部材の前記円筒部の外径より大きな内径を有する調整部材側貫通孔が形成された板状の調整部材をさらに有し、
前記嵌合部材は前記調整部材を介して前記エンドカバーに固定される、
ことを特徴とする請求項１に記載の回転電機。
【請求項３】
前記エンドカバー結合構造は、前記リーマボルトの前記おねじ部と螺合し前記嵌合部材の固定された前記エンドカバーを締め付ける締付用ナットをさらに備えることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の回転電機。
【請求項４】
回転子および固定子と、前記回転子および前記固定子を収納し端部に複数のリーマ穴が形成されたフレームと、ファンと、前記ファンを収納し前記複数のリーマ穴のそれぞれに対応する位置にエンドカバー側貫通孔が形成されたエンドカバーとを備える回転電機の、前記フレームと前記エンドカバーとを結合するエンドカバー結合構造であって、
横断面が円形の棒状であって、長手方向の一方の片側部分は前記リーマ穴に適合する外径を有するリーマ部が、長手方向の他の片側部分にはおねじ部がそれぞれ形成されたリーマボルトと、
円筒部と、前記円筒部の一方の端部に結合された板状部とを有し、前記円筒部の中心軸に沿って前記円筒部および前記板状部を貫通し中心軸方向の一部に前記リーマボルトと嵌合するリーマ孔が形成されその他の部分には前記リーマ孔より径の大きな拡大孔が形成され、前記円筒部の外径は前記エンドカバー側貫通孔より小さく、前記エンドカバーに固定された嵌合部材と、
を有ることを特徴とするエンドカバー結合構造。
【請求項５】
ロータシャフトおよび回転子鉄心を有し回転軸まわりに回転可能に軸支された回転子と、固定子と、前記回転子および前記固定子を収納し端部に複数のリーマ穴が形成されたフレームと、前記フレームの前記回転軸方向の端部をそれぞれ閉止し、前記複数のリーマ穴のそれぞれに対応する位置にエンドカバー側貫通孔が形成されたエンドカバーとを備える回転電機の、前記エンドカバーを取り外し、交換用のエンドカバーを取付ける際の、前記フレームと前記交換用のエンドカバーとを結合するエンドカバー結合方法であって、
前記交換用のエンドカバーにエンドカバー側貫通孔を形成するエンドカバー加工ステップと、
前記フレームのリーマ穴のそれぞれにリーマボルトが嵌合されていない場合は、前記フレームのリーマ穴のそれぞれにリーマボルトを嵌合させるリーマボルト取付けステップと、
前記エンドカバー加工ステップおよび前記リーマボルト取付けステップの後に、前記エンドカバーを前記フレームに装荷するエンドカバー装荷ステップと、
前記エンドカバー装荷ステップの後に、嵌合部材を前記リーマボルトのそれぞれに嵌合させる嵌合部材嵌合ステップと、
前記エンドカバーと前記嵌合部材を互いに固定する固定ステップと、
を有することを特徴とするエンドカバー結合方法。
【請求項６】
前記嵌合部材嵌合ステップは、前記エンドカバーと前記嵌合部材との間に調整部材を挟み込むステップをさらに有し、
前記固定ステップは、前記エンドカバーと前記調整部材とを結合し、前記調整部材と前記嵌合部材を互いに固定するステップからなる、
ことを特徴とする請求項５に記載のエンドカバー結合方法。
【請求項７】
前記嵌合部材嵌合ステップの後に、締付用ナットを前記リーマボルトのおねじ部に螺合させ、前記締付用ナットを締め付けるナット締付ステップをさらに有することを特徴とする請求項５または請求項６に記載のエンドカバー結合方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転電機、フレームへのエンドカバー結合構造、およびエンドカバー結合方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
回転電機は、回転子と固定子とを有する。回転子は、軸方向に延びたロータシャフトと、ロータシャフトの径方向外側に設けられた回転子鉄心とを有する。固定子は、回転子鉄心の径方向外側に間隙をあけて設けられた固定子鉄心と、固定子鉄心を貫通する複数の固定子巻線を有する。
【０００３】
回転子鉄心および固定子は、フレーム内に収納されている。多くの回転電機においては、回転軸方向に回転子鉄心を挟んだ両側に、ロータシャフトを回転可能に軸支する軸受が設けられている。
【０００４】
多くの回転電機においては、フレームの回転軸方向の両端に軸受ブラケットが設けられており、軸受ブラケットのそれぞれは、それぞれの軸受を固定支持している。
【０００５】
また、大型の回転電機の場合には、回転電機の軸受部は、２つの独立した軸受台によって支持される場合がある。この場合、フレームの両端には、それぞれ、軸受ブラケットの代わりに、軸受支持機能を有さないエンドカバーが設けられる。
【０００６】
軸受台は、エンドカバーより外側に設けられているので、ロータシャフトは、エンドカバーを貫通する。ロータシャフトがエンドカバーを貫通する部分では、エンドカバーとロータシャフト間の間隙が確保されている。また、回転電機内部の冷却用気体を駆動するファンのファンガイドが、エンドカバーに支持されている。ファンとファンガイド間には、所定の間隙が確保されている。
【０００７】
エンドカバーとロータシャフトの間の間隙、およびファンとファンガイドの間の間隙が、大きすぎると、たとえば、ファンの送風機能を低下させ、また、冷却用空気の流量を低下させる。また、間隙が小さすぎると、エンドカバーとロータシャフトの接触、あるいはファンとファンガイドの接触の危険が生ずる。したがって、これらの間隙の大きさは、所定の幅内である必要がある。
【０００８】
フレームへのエンドカバーの取り付け位置が、正規の位置からずれることは、必要な間隙の確保に支障があり、エンドカバーとロータシャフトとの接触、あるいはファンとファンガイド間との接触による回転電機の破損の可能性が生ずる。このため、たとえば点検等のためにエンドカバーを取り外した後の、フレームへのエンドカバーの再取り付けの際、フレームへのエンドカバーの取り付け位置が厳密に再現される必要がある。
【０００９】
取り付け位置の再現のためには、通常、インローによる方法、およびリーマボルトによる方法がある。フレームに取り付けるエンドカバーのような大きなものについては、インローの加工が難しく、リーマボルトによる方法がとられる。
【００１０】
図９は、従来のエンドカバーの結合構造を示す縦断面図である。フレーム４０には、リーマボルト６１ときつく嵌合するリーマ穴４０ａを形成する。また、エンドカバー５０側にも、リーマボルト６１ときつく嵌合するリーマ孔５０ａを形成する。このようにして、エンドカバー５０内の点検等の際に、エンドカバー５０を一旦、取り外しても、リーマボルト６１を介して、正確な位置に、エンドカバー５０をフレーム４０に再び取り付けることができる。ここで、リーマ孔とは、リーマボルトと嵌合するために、内径についての寸法管理がなされた挿通孔をいう。
【００１１】
このように、リーマボルトによる方法においては、フレームに形成されるリーマ穴と、エンドカバーに形成されるリーマ孔との位置を正確に合わせる必要がある。回転電機の製作時には、エンドカバーとフレームとは、共通の場所に形成された孔を用いて、取り付け位置の再現が容易に可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開２００２−３７２０１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
一般的に、リーマボルトは、その外径よりわずかに小さな内径を有するリーマ孔に嵌合するものである。したがって、芯が僅かにずれても嵌合することは困難となる。したがって、リーマボルト６１を介して正確な位置に、エンドカバー５０をフレーム４０に取り付け可能とするためには、たとえば、エンドカバー５０とフレーム４０とを重ねて、フレーム４０のリーマ穴４０ａおよびエンドカバー５０のリーマ孔５０ａを同時に形成するような方法で加工する必要がある。
【００１４】
エンドカバーをフレームに取り付ける場合、回転電機の製作時のように、エンドカバーとフレームとに同時に、リーマボルト用のリーマ孔５０ａおよびリーマ穴４０ａを形成するような場合に、リーマボルトにテーパ部を設けることによりガタのないように形成する技術も知られている（特許文献１参照）。
【００１５】
一方、運転後の定期検査時のように、回転電機を現地に据え付けた後の状態において、エンドカバーを交換する必要性が生じた場合、製作時と同様の加工をするためには、エンドカバーに形成するリーマ孔と、フレームに形成するリーマ穴との芯ずれの許容範囲が狭い点を考慮する必要がある。このため、たとえば、フレームを工場に持ち帰り新製のエンドカバーと同時に孔あけを行う必要がある。しかしながら、これは、工程的にもコスト的にも負担が大きい。
【００１６】
このため、エンドカバーの孔あけ加工を単独で行い、かつガタのないエンドカバー取付け構造が望まれていた。
【００１７】
本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、回転電機のエンドカバーの孔あけ加工を単独で行い得るエンドカバー結合構造を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上述の目的を達成するため、本発明に係る回転電機は、回転軸まわりに回転可能に軸支され回転軸方向に延びたロータシャフトと、前記ロータシャフトの径方向外側に固定されて前記回転軸方向に延びた回転子鉄心とを有する回転子と、前記回転子鉄心の径方向外側に配された円筒形状の固定子鉄心と、前記固定子鉄心内を貫通する固定子巻線とを有する固定子と、前記回転子鉄心および前記固定子の径方向外側を包囲し、前記回転軸方向の両側の端部が開放され、前記端部のそれぞれに複数のリーマ穴が形成されたフレームと、前記フレームの前記回転軸方向の端部をそれぞれ閉止し、前記複数のリーマ穴のそれぞれに対応する位置にエンドカバー側貫通孔が形成されたエンドカバーと、前記フレームと前記エンドカバーとを結合するエンドカバー結合構造と、を備え、前記エンドカバー結合構造は、横断面が円形の棒状であって、長手方向の一方の片側部分は前記リーマ穴に適合する外径を有するリーマ部が、長手方向の他の片側部分にはおねじ部がそれぞれ形成されたリーマボルトと、円筒部と、前記円筒部の一方の端部に結合された板状部とを有し、前記円筒部の中心軸に沿って前記円筒部および前記板状部を貫通し中心軸方向の一部に前記リーマボルトと嵌合するリーマ孔が形成されその他の部分には前記リーマ孔と同軸で前記リーマ孔より径の大きな拡大孔が形成され、前記エンドカバーに固定された嵌合部材と、を有し、前記エンドカバー側貫通孔の内径は、前記嵌合部材の前記円筒部の外径より大きく形成されている、ことを特徴とする。
【００１９】
また、本発明は、回転子および固定子と、前記回転子および前記固定子を収納し端部に複数のリーマ穴が形成されたフレームと、ファンと、前記ファンを収納し前記複数のリーマ穴のそれぞれに対応する位置にエンドカバー側貫通孔が形成されたエンドカバーとを備える回転電機の、前記フレームと前記エンドカバーとを結合するエンドカバー結合構造であって、横断面が円形の棒状であって、長手方向の一方の片側部分は前記リーマ穴に適合する外径を有するリーマ部が、長手方向の他の片側部分にはおねじ部がそれぞれ形成されたリーマボルトと、円筒部と、前記円筒部の一方の端部に結合された板状部とを有し、前記円筒部の中心軸に沿って前記円筒部および前記板状部を貫通し中心軸方向の一部に前記リーマボルトと嵌合するリーマ孔が形成されその他の部分には前記リーマ孔より径の大きな拡大孔が形成され、前記円筒部の外径は前記エンドカバー側貫通孔より小さく、前記エンドカバーに固定された嵌合部材と、を有することを特徴とする。
【００２０】
また、本発明は、ロータシャフトおよび回転子鉄心を有し回転軸まわりに回転可能に軸支された回転子と、固定子と、前記回転子および前記固定子を収納し端部に複数のリーマ穴が形成されたフレームと、前記フレームの前記回転軸方向の端部をそれぞれ閉止し、前記複数のリーマ穴のそれぞれに対応する位置にエンドカバー側貫通孔が形成されたエンドカバーとを備える回転電機の、前記エンドカバーを取り外し、交換用のエンドカバーを取付ける際の、前記フレームと前記交換用のエンドカバーとを結合するエンドカバー結合方法であって、前記交換用のエンドカバーにエンドカバー側貫通孔を形成するエンドカバー加工ステップと、前記フレームのリーマ穴のそれぞれにリーマボルトが嵌合されていない場合は、前記フレームのリーマ穴のそれぞれにリーマボルトを嵌合させるリーマボルト取付けステップと、前記エンドカバー加工ステップおよび前記リーマボルト取付けステップの後に、前記エンドカバーを前記フレームに装荷するエンドカバー装荷ステップと、前記エンドカバー装荷ステップの後に、嵌合部材を前記リーマボルトのそれぞれに嵌合させる嵌合部材嵌合ステップと、前記エンドカバーと前記嵌合部材を互いに固定する固定ステップと、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、回転電機のエンドカバーの孔あけ加工を単独で行い得るエンドカバー結合構造を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】実施形態に係る回転電機の構成を示す立断面図である。
【図２】エンドカバーのみ取り外して示す正面図である。
【図３】フレームの端部およびエンドカバーを示す側面図である。
【図４】エンドカバーの結合に用いるリーマボルトを示す縦断面図である。
【図５】エンドカバーの結合に用いる嵌合部材を示す縦断面図である。
【図６】実施形態に係るエンドカバー結合構造を示す縦断面図である。
【図７】実施形態に係るエンドカバー交換時のエンドカバー結合方法の手順を示すフロー図である。
【図８】実施形態に係るエンドカバー取り外しおよび再取り付けの方法の手順を示すフロー図である。
【図９】従来のエンドカバーの結合構造を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態に係る回転電機、エンドカバー結合構造およびエンドカバー結合方法について説明する。
【００２４】
図１は、実施形態に係る回転電機の構成を示す立断面図である。回転電機１００は、回転子１０および固定子２０を有する。回転子１０は、回転軸方向に延びたロータシャフト１１と、ロータシャフト１１の径方向外側に設けられた回転子鉄心１２を有する。固定子２０は、固定子鉄心２１と固定子巻線２２を有する。固定子鉄心２１は、回転子鉄心１２の径方向外側に設けられ円筒状である。固定子巻線２２は、固定子鉄心２１の径方向内側に周方向に互いに間隔を以て形成され回転軸方向に延びたスロット（図示せず）内を貫通する。
【００２５】
回転子鉄心１２および固定子２０は、径方向外側に配されたフレーム４０に囲まれている。フレーム４０の回転軸方向の両端には、エンドカバー５０が取り付けられている。フレーム４０へのエンドカバー５０の取り付けは、エンドカバー５０のフランジ部５１とフレーム４０とのエンドカバー結合構造６０（図２）を介した結合により行われる。なお、エンドカバー結合構造６０については、後述する図６の説明で、詳細を示す。
【００２６】
ロータシャフト１１の両端を回転可能に軸支する２つの軸受３０は、それぞれ軸受台３２に静止支持されている。軸受台３２は、それぞれ架構５により支持されている。エンドカバー５０には、ロータシャフト１１が貫通するための円形状の開口であるロータシャフト貫通孔５３が形成されている。ロータシャフト貫通孔５３とロータシャフト１１との間には間隙５３ａが介在する。
【００２７】
架構５は、両側の軸受台３２に挟まれた回転電機１００の部分、すなわち、フレーム４０およびこの回転軸方向の両側のエンドカバー５０の大部分の下方が、開放されている。
【００２８】
回転子鉄心１２を挟んで、回転軸方向の両側のロータシャフト１１には、それぞれファン１５が取り付けられている。ファン１５の径方向外側には、ファンガイド間隙５２ａを介してファンガイド５２が設けられている。ファンガイド５２は、エンドカバー５０により支持されている。
【００２９】
エンドカバー５０のファン１５の回転軸方向の両外側のそれぞれの下方には、吸い込み口５８が形成されている。また、フレーム４０の底部には、排出口５９が形成されている。
【００３０】
図２は、エンドカバーのみ取り外して示す正面図である。また、図３は、フレームの端部およびエンドカバーを示す側面図である。
【００３１】
エンドカバー５０とフレーム４０とは、複数のエンドカバー結合構造６０により結合されている。
【００３２】
図４は、エンドカバーの結合に用いるリーマボルトを示す縦断面図である。リーマボルト６１は、横断面が円形の棒状であって、長手方向の一方の片側部分には、前記リーマ穴４０ａ（図６参照）に適合する外径を有しリーマ穴４０ａと嵌合するリーマ部６１ａが形成されている。また、リーマボルト６１の、長手方向の他の片側部分には表面におねじ部６１ｂが形成されている。リーマ部６１ａは、外面形状、外形の寸法管理がなされ、かつ、表面が滑らかに仕上げられている。
【００３３】
図５は、エンドカバーの結合に用いる嵌合部材を示す縦断面図である。嵌合部材６５は、円筒形状の円筒部６５ａ、および円筒部６５ａの軸方向端部に接続された板状部６５ｂを有する。板状部６５ｂは、円筒部６５ａより径方向外側に張り出している。板状部６５ｂは、締め付け時の作業性を考慮して軸方向に垂直の断面（図示せず）が多角形（たとえば六角形）となっている。
【００３４】
円筒部６５ａおよび板状部６５ｂには、中心軸に沿って貫通孔が形成されている。貫通孔は、中心軸の軸方向の端部近傍に形成されたリーマ孔６５ｃと、これ以外の部分に形成された拡大孔６５ｄからなる。リーマ孔６５ｃは、リーマボルト６１のリーマ部６１ａと嵌合する。拡大孔６５ｄは、リーマ孔６５ｃの内径よりも大きな内径を有する。また、リーマ孔６５ｃと拡大孔６５ｄは、同心に形成されている。
【００３５】
図６は、実施形態に係るエンドカバー結合構造を示す縦断面図である。エンドカバー結合構造６０は、リーマボルト６１、嵌合部材６５、締付用ナット６２および調整部材６３を有する。なお、調整部材６３は、リーマボルト６１の長手方向との相互位置を調整するためのスペーサのような機能を有するため、必要がなければ、なくともよい。
【００３６】
フレーム４０には、リーマ穴４０ａが形成されており、リーマボルト６１と嵌合している。エンドカバー側貫通孔５５が形成されたエンドカバー５０がフレーム４０の外面に配されている。エンドカバー側貫通孔５５は、フレーム４０のリーマ穴４０ａとほぼ同心である。ただし、フレーム４０のリーマ穴４０ａとエンドカバー側貫通孔５５とが厳密に同心である必要はない。
【００３７】
エンドカバー５０を挟んで、フレーム４０の反対側に、板状であって、中央に調整部材側貫通孔６３ａが形成された調整部材６３が設けられている。調整部材側貫通孔６３ａは、エンドカバー側貫通孔５５と同径に形成されている。調整部材６３は、リーマボルト６１の長手方向との相対位置を調整するためのものである。
【００３８】
ここで、各要素の径の大小関係を説明する。エンドカバー５０に形成されるエンドカバー側貫通孔５５および調整部材６３に形成される調整部材側貫通孔６３ａの径は、嵌合部材６５の円筒部６５ａの外径に対して、少なくとも加工精度の２倍以上大きい。ここで、加工精度は、図面に基づいてエンドカバー側貫通孔５５を形成する際の中心位置が、エンドカバー５０の孔開けとフレーム４０ａの穴開けを一体で行った場合に比べて、ずれる大きさを言うものとする。また、嵌合部材６５の板状部６５ｂは、エンドカバー５０に形成されるエンドカバー側貫通孔５５および調整部材６３に形成される調整部材側貫通孔６３ａの径に比べて十分に大きな外径あるいは平面的な大きさに形成される。
【００３９】
嵌合部材６５は、リーマ孔６５ｃにおいて、リーマ穴４０ａと嵌合したリーマボルト６１と嵌合している。嵌合部材６５の板状部６５ｂが、調整部材６３を介して、エンドカバー５０を挟んでいる。調整部材６３は、あらかじめ溶接部６７でエンドカバー５０に取り付けられた状態で現地に送られる。また、調整部材６３と嵌合部材６５とは、溶接部６８により互いに結合している。すなわち、調整部材６３と嵌合部材６５は、エンドカバー５０と一体となっている。溶接部６７および溶接部６８は、それぞれ、たとえば、隅肉溶接でもよい。また、結合強度が確保できれば、周方向に点在するようなことでもよい。
【００４０】
この状態で、リーマボルト６１のおねじ部６１ｂは、嵌合部材６５の板状部６５ｂの中央から突出している。嵌合部材６５の板状部６５ｂの中央から突出しているリーマボルト６１のおねじ部６１ｂには、締付用ナット６２が取り付けられている。
【００４１】
図７は、実施形態に係るエンドカバー交換時のエンドカバー結合方法の手順を示すフロー図である。すなわち、エンドカバーを取り外した後に、同じものを再び取り付けるのではなく、新しくエンドカバー５０を製作して取り付ける場合を示している。
【００４２】
まず、交換用のエンドカバー５０にエンドカバー側貫通孔５５を形成する（ステップＳ０１）。エンドカバー５０のエンドカバー側貫通孔５５の中心軸の位置は、図面に従って、フレーム４０のリーマ穴４０ａの中心軸と同心となるように加工される。しかしながら、現物合わせにより孔あけを行っていないことから、フレーム４０にエンドカバー５０を装着した場合に、加工精度の範囲内で、フレーム４０のリーマ穴４０ａの中心軸の位置とずれる可能性がある。
【００４３】
次に、フレーム４０のリーマ穴４０ａにリーマボルト６１を圧入し、嵌合させる（ステップＳ０２）。なお、ここでは、交換前のエンドカバー５０の取り外しは終了し、養生のためにリーマボルト６１は全て取り外している状態であるとしている。ただし、エンドカバー５０の取り外し、取付けは、リーマボルト６１を取り外さなくとも可能であるので、リーマボルト６１を取り外さなかった場合には、本ステップＳ０２は不要である。
【００４４】
次に、交換用のエンドカバー５０を、フレーム４０に装荷する（ステップＳ０３）。この際、エンドカバー５０の位置の設定は、リーマボルト６１を使用するのではなく、それぞれの形状、互いの位置関係に基づいて行う。
【００４５】
次に、調整部材６３を挟み込んだ上で、嵌合部材６５のリーマ孔６５ｃにリーマボルト６１のリーマ部６１ａを嵌合させる（ステップＳ０４）。エンドカバー５０に取り付けられた調整部材６３と嵌合部材６５を互いに密着させた上で、調整部材６３と嵌合部材６５を互いに溶接により接合する（ステップＳ０５）。この結果、嵌合部材６５と調整部材６３およびエンドカバー５０が一体となる。
【００４６】
次に、リーマボルト６１のおねじ部６１ｂに、締付用ナット６２を螺合させ、リーマボルト６１を介して、嵌合部材６５および調整部材６３と一体となったエンドカバー５０を締め付ける（ステップＳ０６）。
【００４７】
図８は、エンドカバー取り外しおよび再取り付けの方法の手順を示すフロー図である。図６で示したエンドカバー結合構造６０による結合の構成を実現するためには、図７で示した手順を行う必要がある。図８は、このように構成されたエンドカバー結合構造６０による結合の構成において、点検等の場合に、エンドカバー５０を取り外し、その後、再取り付けするための手順を示している。
【００４８】
まず、リーマボルト６１をフレーム４０から引き抜き、エンドカバー５０を取り外す（ステップＳ１１）。具体的には、締付用ナット６２を、さらに締め付けることにより行う。すなわち、締付用ナット６２をさらに締め付けると、エンドカバー５０に対する締め付け力を増加させるとともに、リーマボルト６１をフレーム４０のリーマ穴４０ａから引き抜こうとする引き抜き力を増加させる。この引き抜き力を利用して、リーマボルト６１をフレーム４０から引き抜くことができる。この結果、嵌合部材６５およびそれと結合しているエンドカバー５０は、リーマボルト６１と一体で取り外される。
【００４９】
エンドカバー５０を取り外した状態で、フレーム４０の内部へのアクセスが可能となり、点検等を実施する（ステップＳ１２）。
【００５０】
点検等が終了したら、次に、フレーム４０のリーマ穴４０ａにリーマボルト６１を圧入する（ステップＳ１３）。なお、この場合、ステップＳ１１においてリーマボルト６１と一体で取り出された嵌合部材６５およびそれと結合したエンドカバー５０は、リーマボルト６１から外されているものとする。
【００５１】
次に、嵌合部材６５が取り付けられたエンドカバー５０を取付ける（ステップＳ１４）。すなわち、エンドカバー５０に固定された嵌合部材６５のリーマ孔６５ｃにリーマボルト６１が貫通するようにエンドカバー５０の位置を設定して圧入する。
【００５２】
これは、従来の方法における、現物合わせでリーマ孔が形成されたエンドカバーを、取り付ける場合と同様の方法で可能であることを示している。
【００５３】
以上のように、本実施形態によれば、嵌合部材６５のリーマ孔６５ｃを、フレーム４０のリーマ穴４０ａと同心にし、その後、嵌合部材６５とエンドカバー側貫通孔５５との相対位置を決定することが可能であるため、回転電機１００のエンドカバー５０の孔あけ加工を、現物合わせを要することなく、単独で行うことができる。
【００５４】
［その他の実施形態］
以上、本発明の実施形態を説明したが、実施形態は例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。さらに、実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。
【００５５】
実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。
【符号の説明】
【００５６】
５…架構、１０…回転子、１１…ロータシャフト、１２…回転子鉄心、１５…ファン、２０…固定子、２１…固定子鉄心、２２…固定子巻線、３０…軸受、３２…軸受台、４０…フレーム、４０ａ…リーマ穴、５０…エンドカバー、５０ａ…リーマ孔、５１…フランジ部、５２…ファンガイド、５２ａ…ファンガイド間隙、５３…ロータシャフト貫通孔、５３ａ…間隙、５５…エンドカバー側貫通孔、５８…吸い込み口、５９…排出口、６０…エンドカバー結合構造、６１…リーマボルト、６１ａ…リーマ部、６１ｂ…おねじ部、６２…締付用ナット、６３…調整部材、６３ａ…調整部材側貫通孔、６５…嵌合部材、６５ａ…円筒部、６５ｂ…板状部、６５ｃ…リーマ孔、６５ｄ…拡大孔、６７、６８…溶接部、１００…回転電機
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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