(57)【要約】【課題】粗破砕から細破砕までの一連の破砕工程を、小さな敷地面積で、かつ、安い設備コストで行うことを可能にした破砕機を提供する。【解決手段】ケーシング２の上部２１にロールクラッシャ３が取り付けられ、ケーシング２の下部２２にインパクトクラッシャ４が取り付けられている。ケーシング２の第１のロータ３１、３１の下部には、板状の不動歯５１が取り付けられ、一次破砕された被破砕物を第１のロータ３１、３１の解砕歯３２との間で二次破砕する。第１のロータ３１、３１の解砕歯３２と不動歯５１との間に金属等の異物６が挟まると、第１のロータ３１、３１の回転が停止し、不動歯５１が第１のロータ３１、３１から離反する下方に移動する。この結果、異物６は異物排出口２７から排出される。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシングの上部に回転可能に軸支され、前記ケーシングの上端投入口から投入された被破砕物を一次破砕するための複数の解砕歯が外周に取り付けられた一対の第１のロータと、
前記ケーシングの前記第１のロータの下部に取り付けられ、前記一次破砕された被破砕物を前記解砕歯との間で二次破砕するための不動歯と、
前記不動歯を前記第１のロータから離反する下方に移動するための第１の駆動装置と、
前記ケーシングの前記不動歯の下部に回転可能に軸支され、前記二次破砕された被破砕物を打撃するための複数の打撃子が外周に取り付けられた第２のロータと、
前記ケーシングの前記第２のロータの周囲に取り付けられ、前記打撃子で打撃された被破砕物を反発して三次破砕するための複数の反発板と、
前記解砕歯と前記不動歯との間に異物が挟まった時に、前記第１のロータに作用する過負荷を検出して前記第１のロータの回転を停止するための過負荷検出装置と、
前記ケーシングの前記第１のロータの下部に形成され、前記不動歯を前記第１の駆動装置によって前記第１のロータから離反する下方に移動した時に、前記異物を前記ケーシングの外部に排出するための異物排出口とからなる
ことを特徴とする破砕機。
【請求項２】
請求項１に記載の破砕機において、
前記ケーシングの前記第１のロータの下部に取り付けられ、前記第１のロータから離反する下方に移動した前記不動歯の近傍に、前記複数の反発板のうちの最上部の反発板を移動して、前記第２のロータへの被破砕物の投入口を遮蔽するための第２の駆動装置を備えた
ことを特徴とする破砕機。
【請求項３】
請求項１に記載の破砕機において、
前記第２のロータへの被破砕物の投入口に形成され、前記異物が前記第２のロータに投入されるのを阻止するスクリーンを備えた
ことを特徴とする破砕機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート廃材、アスファルト廃材、砕石場の原石等を破砕する破砕機に関する。さらに詳しくは、粗破砕から細破砕までの一連の破砕工程を、小さな敷地面積で、かつ、安い設備コストで行うことを可能にした破砕機に関する。
【背景技術】
【０００２】
粗破砕から細破砕までの一連の破砕工程を行う従来の破砕機は、ロールクラッシャ等の一次破砕機とインパクトクラッシャ等の二次破砕機を、ベルトコンベアで連結した破砕プラントの形態を有している（特許文献１、特許文献２）。このような従来の破砕プラントの形態の破砕機は、破砕機を設置するのに大きな敷地面積が必要で、かつ、一次破砕機と二次破砕機との間で被破砕物を運搬するベルトコンベアが必要となるため、破砕プラントの設備コストも高くなる傾向がある。
【０００３】
しかし、ロールクラッシャとインパクトクラッシャをコンパクトにまとめようとすると、金属等の破砕困難な異物がインパクトクラッシャに入り、インパクトクラッシャを損傷させるため、破砕機の運転が停止して稼働率が低下し、インパクトクラッシャの修理費が高くなる恐れがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−２８８２２７号公報
【特許文献２】特開２００６−１５０３１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、以上のような背景で発明されたものであり、以下の目的を達成するものである。本発明の目的は、粗破砕から細破砕までの一連の破砕工程を、小さな敷地面積で、かつ、安い設備コストで行うことを可能にした破砕機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、前記課題を解決するために、次の手段を採る。
即ち、本発明１の破砕機は、ケーシングの上部に回転可能に軸支され、前記ケーシングの上端投入口から投入された被破砕物を一次破砕するための複数の解砕歯が外周に取り付けられた一対の第１のロータと、前記ケーシングの前記第１のロータの下部に取り付けられ、前記一次破砕された被破砕物を前記解砕歯との間で二次破砕するための不動歯と、前記不動歯を前記第１のロータから離反する下方に移動するための第１の駆動装置と、前記ケーシングの前記不動歯の下部に回転可能に軸支され、前記二次破砕された被破砕物を打撃するための複数の打撃子が外周に取り付けられた第２のロータと、前記ケーシングの前記第２のロータの周囲に取り付けられ、前記打撃子で打撃された被破砕物を反発して三次破砕するための複数の反発板と、前記解砕歯と前記不動歯との間に異物が挟まった時に、前記第１のロータに作用する過負荷を検出して前記第１のロータの回転を停止するための過負荷検出装置と、前記ケーシングの前記第１のロータの下部に形成され、前記不動歯を前記第１の駆動装置によって前記第１のロータから離反する下方に移動した時に、前記異物を前記ケーシングの外部に排出するための異物排出口とからなることを特徴とする。
【０００７】
本発明２の破砕機は、本発明１において、前記ケーシングの前記第１のロータの下部に取り付けられ、前記第１のロータから離反する下方に移動した前記不動歯の近傍に、前記複数の反発板のうちの最上部の反発板を移動して、前記第２のロータへの被破砕物の投入口を遮蔽するための第２の駆動装置を備えたことを特徴とする。
本発明３の破砕機は、本発明１において、前記第２のロータへの被破砕物の投入口に形成され、前記異物が前記第２のロータに投入されるのを阻止するスクリーンを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の破砕機は、ケーシングの上部にロールクラッシャが取り付けられ、ケーシングの下部にインパクトクラッシャが取り付けられて、粗破砕から細破砕までの一連の破砕工程を一台の破砕機で行うため、小さな敷地面積で、かつ、安い設備コストで行うことが可能になった。
また、本発明の破砕機は、解砕歯と不動歯との間に異物が挟まると、不動歯が第１のロータから離反する下方に移動して、異物は異物排出口から排出されるため、インパクトクラッシャの損傷を回避することができ、破砕機の稼働率が向上する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本発明の第１の実施の形態の破砕機を示す全体縦断面図である。
【図２】図２は、図１の破砕機の破砕動作を示し、第１のロータの解砕歯と不動歯との間に異物が挟まった状態を示す縦断面図である。
【図３】図３は、図２の後の動作を示し、不動歯が下降して異物を外部に排出する状態を示す縦断面図である。
【図４】図４は、本発明の第２の実施の形態の破砕機を示す全体縦断面図である。
【図５】図５は、図４の破砕機の破砕動作を示し、第１のロータの解砕歯と不動歯との間に異物が挟まった状態を示す縦断面図である。
【図６】図６は、図５の後の動作を示し、不動歯が下降して異物を外部に排出する状態を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明の第１の実施の形態の破砕機を示す全体縦断面図である。図１に示すように、本発明の第１の実施の形態の破砕機１は、縦長のケーシング２が地面に立設され、ケーシング２の上部２１にロールクラッシャ３が取り付けられ、ケーシング２の下部２２にインパクトクラッシャ４が取り付けられている。ロールクラッシャ３は、ケーシング２の上部２１に回転可能に軸支された一対の第１のロータ３１、３１と、第１のロータ３１、３１の外周に等間隔に固定された複数の解砕歯３２で構成される。解砕歯３２は、大塊の被破砕物を楔効果により噛み込み一次破砕するための歯である。ケーシング２の上端投入口２１１から投入された被破砕物１１は、第１のロータ３１、３１の解砕歯３２によって一次破砕され、第１のロータ３１、３１の間から落下する。
【００１１】
ケーシング２の第１のロータ３１、３１の下部には、板状の不動歯５１が取り付けられ、一次破砕された被破砕物１２を第１のロータ３１、３１の解砕歯３２との間で二次破砕する。ケーシング２の上部２１と下部２２の右側面を接続する傾斜側板２３には、油圧シリンダ５２が取り付けられ、油圧シリンダ５２（第１の駆動装置）のピストンロッド５３の上端に不動歯５１が取り付けられている。従って、不動歯５１はピストンロッド５３が下降すると、第１のロータ３１、３１から離反する下方に移動可能である。第１のロータ３１、３１を回転駆動するモータ（図示せず）には、第１のロータ３１、３１に作用する過負荷を検出する過負荷検出装置（図示せず）が設けられ、過負荷検出装置が過負荷を検出すると第１のロータ３１、３１の回転を停止して、第１のロータ３１、３１の解砕歯３２の損傷を未然に防いでいる。
【００１２】
インパクトクラッシャ４は、ケーシング２の下部２２に回転可能に軸支された第２のロータ４１と、第２のロータ４１の外周に取り付けられた複数の打撃子４２で構成される。ケーシング２の下部２２で、第２のロータ４１の周囲には複数の反発板４３Ａ、４３Ｂ、４３Ｃが取り付けられている。打撃子４２は、不動歯５１で二次破砕されて第２のロータ４１の外周に落下してきた被破砕物１３を打撃して周囲に飛ばす。反発板４３Ａ、４３Ｂ、４３Ｃは、打撃子４２で打撃された被破砕物１３を反発して三次破砕する。三次破砕された被破砕物１４は、ケーシング２の下端排出口２２１からケーシング２の外部に排出される。
【００１３】
ケーシング２の下部２２の傾斜上板２４の内面には案内台４４が取り付けられている。案内台４４には移動台４５が摺動可能に載置され、移動台４５に最上部の反発板４３Ａが取り付けられている。ケーシング２の下部２２の左側板２５には、油圧シリンダ４６が取り付けられ、油圧シリンダ４６（第２の駆動装置）のピストンロッド４７の右端に移動台４５が取り付けられている。従って、最上部の反発板４３Ａはピストンロッド４７が前進（図１の右側に移動）すると、不動歯５１に接近する方向（図１の右斜め上方）に移動可能である。ケーシング２の上部２１の左側板２６と下部２２の傾斜上板２４との間には、異物をケーシング２の外部に排出するための異物排出口２７が形成されている。
【００１４】
図２は、図１の破砕機１の破砕動作を示し、第１のロータ３１の解砕歯３２と不動歯５１との間に異物が挟まった状態を示す縦断面図である。図２に示すように、第１のロータ３１、３１の解砕歯３２と不動歯５１との間に金属等の異物６が挟まり、過負荷検出装置が第１のロータ３１、３１に作用する過負荷を検出すると、第１のロータ３１、３１の回転が停止して、第１のロータ３１、３１の解砕歯３２の損傷を未然に防止する。次に、図３に示すように、油圧シリンダ５２（第１の駆動装置）のピストンロッド５３が下降して、不動歯５１が第１のロータ３１、３１から離反する下方に移動する。同時に、油圧シリンダ４６（第２の駆動装置）のピストンロッド４７が前進（図１の右側に移動）して、反発板４３Ａが不動歯５１に接近した位置に移動する。
【００１５】
このため、不動歯５１と反発板４３Ａが、第２のロータ４１への被破砕物の投入口を遮蔽し、異物６が第２のロータ４１へ侵入することを阻止する。この結果、異物６は異物排出口２７から排出され、インパクトクラッシャ４の損傷を回避することができ、破砕機の稼働率が向上する。本発明の第１の実施の形態の破砕機１は、ケーシング２の上部２１にロールクラッシャ３が取り付けられ、ケーシング２の下部２２にインパクトクラッシャ４が取り付けられて、粗破砕から細破砕までの一連の破砕工程を一台の破砕機で行うため、小さな敷地面積で、かつ、安い設備コストで行うことが可能になった。
【００１６】
［破砕機の第２の実施の形態］
図４は、本発明の第２の実施の形態の破砕機を示す全体縦断面図である。本発明の第２の実施の形態の破砕機は、異物が第２のロータに投入されるのを阻止するスクリーンを備えた例である。以下の説明では、第１の実施の形態の破砕機１と同一部品には同一番号を付し、重複する説明は省略する。図４に示すように、本発明の第２の実施の形態の破砕機１０は、縦長のケーシング２０が地面に立設され、第１の実施の形態の破砕機１と同様に、ケーシング２０の上部２１にロールクラッシャ３が取り付けられ、ケーシング２０の下部２２にインパクトクラッシャ４が取り付けられている。ロールクラッシャ３の構造は、第１の実施の形態の破砕機１と全く同一である。また、ケーシング２０の第１のロータ３１、３１の下部には、第１の実施の形態の破砕機１と全く同一形状の不動歯５１、油圧シリンダ５２（第１の駆動装置）、ピストンロッド５３が取り付けられている。
【００１７】
第２の実施の形態のインパクトクラッシャ４０の反発板４３Ａは、第１の実施の形態の反発板４３Ａとは異なり、ケーシング２０の下部２２の傾斜上板２４に固定されているため移動しない。さらに、ケーシング２０の上部２１の左側板２６と下部２２の傾斜上板２４との間には、異物をケーシング２０の外部に排出するための異物排出口２７が形成されている。異物排出口２７の形状は第１の実施の形態の破砕機１と全く同一形状である。第２のロータ４１（インパクトクラッシャ４０）への被破砕物１３の投入口を狭くし、異物が第２のロータ４１へ侵入することを阻止する板状のスクリーン７が取り付けられている。ケーシング２０の傾斜側板２３の中間部には載置部２８が形成され、下部２２の傾斜上板２４の上端には載置部２９が形成され、載置部２８と載置部２９上にスクリーン７が載置されている。スクリーン７には、不動歯５１で二次破砕された被破砕物１３を通過させる大きさの穴が格子状に形成されている。また、スクリーン７には、異物排出口２７側に向かって下り傾斜の傾斜面７１が形成されており、異物を異物排出口２７からケーシング２０の外部に排出し易くしている。
【００１８】
図５は、図４の破砕機１０の破砕動作を示し、第１のロータ３１の解砕歯３２と不動歯５１との間に異物が挟まった状態を示す縦断面図である。図５に示すように、第１のロータ３１、３１の解砕歯３２と不動歯５１との間に金属等の異物６が挟まり、過負荷検出装置が第１のロータ３１、３１に作用する過負荷を検出すると、第１のロータ３１、３１の回転が停止して、第１のロータ３１、３１の解砕歯３２の損傷を未然に防止する。次に、図６に示すように、油圧シリンダ５２（第１の駆動装置）のピストンロッド５３が下降して、不動歯５１が第１のロータ３１、３１から離反する下方に移動する。このため、不動歯５１とスクリーン７が、異物６が第２のロータ４１へ侵入することを阻止する。この結果、異物６は異物排出口２７から排出される。
【符号の説明】
【００１９】
１…破砕機
１１、１２、１３、１４…被破砕物
１０…破砕機
２…ケーシング
２０…ケーシング
２１…上部
２１１…上端投入口
２２…下部
２２１…下端排出口
２３…傾斜側板
２４…傾斜上板
２５…左側板
２６…左側板
２７…異物排出口
２８、２９…載置部
３…ロールクラッシャ
３１…第１のロータ
３２…解砕歯
４…インパクトクラッシャ
４０…インパクトクラッシャ
４１…第２のロータ
４２…打撃子
４３Ａ、４３Ｂ、４３Ｃ…反発板
４４…案内台
４５…移動台
４６…油圧シリンダ（第２の駆動装置）
４７…ピストンロッド
５１…不動歯
５２…油圧シリンダ（第１の駆動装置）
５３…ピストンロッド
６…異物
７…スクリーン
７１…傾斜面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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