(57)【要約】【課題】金具を床材の上面に突出させずに梁材に固定できる床材を提供する。【解決手段】  梁材２に架け渡されて該梁材２に固定される床材１において、踏み板１０に長孔１１が設けられ、その長孔１１の２つの長辺の縁から踏み板１０の裏側にそれぞれリブ１２ａ、１２ｂが突出し、前記リブ１２ａ、１２ｂに、床材１を梁材２に固定する金具３を取り付けるための係合部１４ａ、１４ｂが設けられたものであって、前記係合部１４ａ、１４ｂは踏み板１０よりも低い位置で長孔１１の一部を塞ぐ部材によって構成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
梁材に架け渡されて該梁材に固定される床材において、
踏み板に長孔が設けられ、その長孔の２つの長辺の縁から踏み板の裏側にそれぞれリブが突出し、前記リブに、床材を梁材に固定する金具を取り付けるための係合部が設けられたものであって、前記係合部は踏み板よりも低い位置で長孔の一部を塞ぐ部材によって構成されていることを特徴とする床材。
【請求項２】
前記係合部が、各リブの下端から長孔の内側に向かって突出するフランジである請求項１に記載の床材。
【請求項３】
前記係合部が、対向するリブ間に設けられ、踏み板よりも低い位置でリブを連結する連結材である請求項１に記載の床材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、梁材に架け渡して固定される床材に関する。
【背景技術】
【０００２】
梁材に固定される床材として踏み板に多数の長孔が設けられたものがある。また、前記踏み板には滑り止め用の突起が形成されることがある。かかる床材の梁材への固定方法として、踏み板の上面に載置する上金具と梁材のフランジを挟む側面視つの字形の下金具をボルトで連結し、ボルトを締め付けることによって下金具で梁材を掴む方法が提案されている（特許文献１参照）。
【０００３】
しかしながら、特許文献１に記載された固定金具は上金具を床材の上面に載置する態様で取り付けられるので、床材の上面から上金具の板厚分が突出して床板の平坦性が損なわれるという問題あった。また、上金具を床材の上面に載置する際に滑り止め用突起が邪魔になることがあり、上金具は突起に干渉しない形状に設計しなければならない等の制約があった。
【０００４】
特許文献１に記載された固定金具の問題点を解消する方策として、床材の長孔の縁から裏側に突出するリブに差込孔を設けるとともに、上金具として長円形板を用い、固定金具を踏み板の上面から長孔に差し入れ、上金具を回転させることによって上金具の両端部を床板の差込孔に挿入して床材に係合させる固定構造が提案されている（特許文献２）。
【０００５】
特許文献２に記載された固定構造は、上金具が踏み板の上面よりも低い位置に形成された差込孔に係合されるため、固定金具が踏み板の上面に突出せず、踏み板の平坦性が保たれ、滑り止め用突起にも干渉しない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１１−１８４８６２号公報
【特許文献２】特願２０１６−９８４０７号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献２に記載された固定構造においては、固定金具を長孔から差し入れただけでは上金具は床材に係合されていないので、上金具を回転させる際に固定金具が落下する可能性があった。また、固定金具を取り外す際も同じく、上金具を回転させて差込孔から外すと係合が解かれて固定金具が落下する可能性があった。特許文献２においては、固定金具の取り付け時に落下防止部材を用いて落下を防ぐことを提案しているが、落下防止部材を用いることで作業性が低下するという新たな問題点が生じている。
【０００８】
この種の床材を梁材に固定する架構構造は多数の床材によって構築されることも多く、使用する固定金具の数も多い。このため、固定金具の落下を防止しつつ、取り付けの作業性に優れた床材が求められている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上述した背景技術に鑑み、金具を床材の上面に突出させずに梁材に固定するとともに、固定金具を落下しにくくすることで作業性を高めることができる床材の提供を目的とする。
【００１０】
即ち、本発明は下記［１］〜［３］に記載の構成を有する。
【００１１】
[１] 梁材に架け渡されて該梁材に固定される床材において、
踏み板に長孔が設けられ、その長孔の２つの長辺の縁から踏み板の裏側にそれぞれリブが突出し、前記リブに、床材を梁材に固定する金具を取り付けるための係合部が設けられたものであって、前記係合部は踏み板よりも低い位置で長孔の一部を塞ぐ部材によって構成されていることを特徴とする床材。
【００１２】
[２]前記係合部が、各リブの下端から長孔の内側に向かって突出するフランジである前項１に記載の床材。
【００１３】
[３]前記係合部が、対向するリブ間に設けられ、踏み板よりも低い位置でリブを連結する連結材である前項１に記載の床材。
【発明の効果】
【００１４】
上記［１］に記載の床材は、長孔の縁から踏み板の裏側に突出したリブに固定金具を取り付けるための係合部が形成されている。前記リブは踏み板の上面よりも低い位置にあり、踏み板から係合部までの空間に固定金具を収容することによって、踏み板の上面に固定金具を突出させずに床材を梁材に固定できる。また、固定金具が踏み板の滑り止め突起に干渉することもない。しかも、係合部が長孔の一部を塞いで開口寸法が小さくなったことで固定金具が落下しなくなる、あるいは落下しにくくなるので、固定金具の取り付けの作業性が向上する。
【００１５】
上記［２］に記載の床材は、係合部であるフランジがリブの下端にあり、踏み板の上面からフランジの上面までの空間に固定金具を収容することによって、踏み板の上面に固定金具を突出させずに床材を梁材に固定できる。
【００１６】
上記［３］に記載の床材は、係合部である連結材が踏み板よりも低い位置に形成されており、踏み板の上面から棒材までの空間に固定金具を収容することによって、踏み板の上面に固定金具を突出させずに床材を梁材に固定できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態の床材を梁材に架け渡して固定した架構構造を示す斜視図である。
【図２】図１の床材の要部断面図である。
【図３】図１の床材を固定する固定金具の分解斜視図である。
【図４Ａ】図１の架構構造の構築において固定金具を差し入れを示す断面図である。
【図４Ｂ】図１の架構構造の構築において固定金具の回転を示す断面図である。
【図４Ｃ】図１の架構構造の構築においてボルトの締め込みを示す断面図である。
【図５】他の固定金具の分解斜視図である。
【図６Ａ】図５の固定金具を用いた床材の架構構造の構築において固定金具を差し入れを示す断面図である。
【図６Ｂ】図５の固定金具を用いた床材の架構構造の構築において固定金具の回転を示す断面図である。
【図６Ｃ】図５の固定金具を用いた床材の架構構造の構築においてボルトの締め込みを示す断面図である。
【図７Ａ】他の床材の平面図である。
【図７Ｂ】図７Ａにおける７Ｂ−７Ｂ線断面図である。
【図７Ｃ】図７Ａにおける７Ｃ−７Ｃ線断面図である。
【図８】図７Ａの床材の固定に用いる固定金具の斜視図である。
【図９Ａ】図７Ａの床材を図８の固定金具で固定した架構構造の平面図である。
【図９Ｂ】図９Ａにおける９Ｂ−９Ｂ線断面図である。
【図１０】他の上金具の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図１〜図４Ｃを参照しつつ、本発明の床材の一実施形態と、梁材上に梁材と直交する方向に複数個の床材を架け渡して隙間なく並べて梁材に固定した架構構造について説明する。なお、図１は１個の床材と１個の梁材のみを描いている。
【００１９】
図１および図２に示すように、床材１は、踏み板１０の幅方向の両端にリップ部１５付フランジを有する金属製Ｃ形チャンネル材で構成され、踏み板１０には、踏み板１０の幅方向に延びる複数の長孔１１が長さ方向に沿って横列して設けられている。また、前記長孔１１の２つの長辺の縁からそれぞれ踏み板１０の裏側に突出するリブ１２ａ、１２ｂが向かい合って形成されている。前記リブ１２ａ、１２ｂの下端部は長孔１１の内側に向かって直角に屈曲し、長孔１１内に突出する態様でフランジ１４ａ、１４ｂが形成されている。前記フランジ１４ａ、１４ｂは本発明における係合部である。
【００２０】
なお、前記フランジ１４ａ、１４ｂはリブ１２ａ、１２ｂと一体に成形されたものであるが、本発明はリブとフランジが一体成形されていることに限定されない。リブの下端にフランジ用部材を溶接等で接合した床材も本発明に含まれる。
【００２１】
前記長孔１１の長さ、即ち長孔１１の長手方向の開口寸法はＰ１であり、長孔１１の幅、即ち短手方向の開口寸法はＰ２である（図１参照）。また、前記フランジ１４ａ、１４ｂ間の隙間の距離はＰ３であり、長孔１１の短手方向の開口部寸法Ｐ２よりも狭くなっており、フランジ１４ａ、１４ｂが踏み板１０よりも低い位置で長孔１１の一部を塞いでいる（図２参照）。即ち、前記長孔１１の開口寸法は、踏み板１０においてＰ１×Ｐ２であり、リブ１２ａ、１２ｂの下端においてＰ１×Ｐ３である。
【００２２】
梁材２は、ウエブ２０の両端にフランジ２１を有するＨ形鋼材で構成され、フランジ２１上に前記床材１が載置されている。
【００２３】
図３に示すように、固定金具３は、床材１に係合するボルト５０および梁材２に係合する下金具４０により構成されている。
【００２４】
前記ボルト５０は直径Ｑのフランジ付き頭部５１を有している。
【００２５】
前記下金具４０は、平行に配置された上辺部４１とこの上辺部４１よりも短い下辺部４２とが基端側で結合し、側面視においてコの字形に形成された部材であり、上辺部４１と下辺部４２との間に梁材２のフランジ２１が挿入される挿入用空間４８が形成されている。前記上辺部４１には、長手方向に沿って前記ボルト５０に螺合する２個のねじ孔４３ａ、４３ｂが形成されている。２個のねじ孔４３ａ、４３ｂのうち、一方４３ｂは上辺部４１の長手方向のほぼ中央に形成され、他方４３ａは基端側に寄った位置に形成されている。
【００２６】
前記下金具４０はウエブ４４の両端からフランジ４５が立ち上がる断面Ｕ字形の金属製チャンネル材を、ウエブ４４が外側に位置しフランジ４５が内側に位置するようにコの字状に曲げて作製したものであり、２個のねじ孔４３ａ、４３ｂはチャンネル材のウエブ４４に形成されている。また、前記下辺部４２の先端部においてフランジ４５に上辺部４１に向かって尖る鋸歯状の刻み目４７が形成されている。
【００２７】
前記下金具４０の上面視において、長手方向の寸法がＲ１であり、短手方向の寸法がＲ２である。上辺部４１は下辺部４２よりも長いので、上辺部４１の長手方向の寸法は下金具４０の長手方向の寸法に等しいＲ１である。また、前記ボルト５０の頭部５１の直径Ｑは下金具４０の短手方向の寸法Ｒ２よりも大きい。従って、前記固定金具３の平面寸法は長手方向Ｒ１×短手方向Ｑである。
［固定金具と床材の寸法関係］
前記固定金具３の各部の寸法は、床材１の各部の寸法に対して以下の大小関係となるように設定されている。
【００２８】
前記固定金具３の下金具４０の長手方向の寸法Ｒ１は、前記床材１の踏み板１０の長孔１１の長手方向の開口寸法Ｐ１よりも小さく短手方向の開口寸法Ｐ２よりも大きく設定されている。また、前記下金具４０の短手方向の寸法Ｒ２は踏み板１０の長孔１１の短手方向の開口寸法Ｐ２およびフランジ１４ａ、１４ｂ間の距離Ｐ３よりも小さい。一方、前記ボルト５０の頭部５１の直径Ｑは、踏み板１０における長孔の１１の短手方向の開口寸法Ｐ２よりも小さく、フランジ１４ａ、１４ｂ間の距離Ｐ３よりも大きい。
［床材の固定方法および架構構造の構築］
前記床材の架構構造は以下の手順で床材を梁材に固定することによって構築する。
（１）準備作業
梁材２の長手方向と床材１の長手方向とが交わる態様で、梁材２上に床材１を架け渡して載置する。固定金具３は下金具４０とボルト５０を組み立ておく。前記固定金具３は、下金具４０が梁材２に届く高さに差し込んでもボルト５０を摘まんで作業できる程度にボルト５０を緩めておく。
（２）固定金具の差し入れ
図１および図４Ａに示すように、前記固定金具３の長手方向を床材１の踏み板１０の長孔１１の長手方向に沿わせ、固定金具３を踏み板１０の上面から長孔１１に差し入れる。前記固定金具３の下金具４０の平面寸法Ｒ１×Ｒ２は長孔１１のリブ１２ａ、１２ｂの下端における開口寸法Ｐ１×Ｐ３よりも小さいので、下金具４０をフランジ１４ａ、１４ｂよりも下方に差し入れることができる。
（３）固定金具の回転
図４Ａおよび図４Ｂに示すように、前記ボルト５０の頭部５１を摘み、ボルト５０とともに下金具を９０°回転させて、上辺部４１と下辺部４２との間の挿入空間４８に梁材２のフランジ２１を挿入する。
（４）ボルトの締め込み
前記ボルト５０の頭部５１の直径Ｑは、踏み板１０における長孔の１１の短手方向の開口寸法Ｐ２よりも小さいので踏み板１０を通り抜けるが、フランジ１４ａ、１４ｂ間の距離Ｐ３よりも小さいのでフランジ１４ａ、１４ｂ間を通り抜けることができない。図４Ｃに示すように、前記ボルト５０を締め込むと、ボルト５０の頭部５１と下金具４０の間隔が小さくなり、頭部５１がフランジ１４ａ、１４ｂで支持されるとともに、下金具４０が持ち上げられて下辺部４２が梁材２フランジ２１の裏面に当接する。さらに強く締めると、前記床材１はフランジ１４ａ、１４ｂで固定金具３のボルト４０の頭部５１と強く係合し、下辺部４２の刻み目４７が梁材２のフランジ２１の裏面に食い込んで梁材２と下金具４０が強く係合する。そして、前記床材１が梁材２上に固定される。
【００２９】
前記フランジ１４ａ、１４ｂは踏み板１０よりも低い位置にあるリブ１２ａ、１２ｂの下端の形成されているので、踏み板１０からフランジ１４ａ、１４ｂまでの空間がボルト５０の頭部の収容場所となり、固定金具３全体を踏み板１０の上面より低い位置に取り付けることができる。このように、踏み板１０よりも低い位置に納まる固定金具３を用いることによって、固定金具３を踏み板１０の上面から突出させずに床材１を梁材２に固定できる。
【００３０】
本発明の床材は梁材に固定する金具を取り付ける係合部がリブに設けられている。リブは踏み板の裏側に突出しているので、係合部は踏み板の上面よりも低い位置にある。踏み板から係合部までの空間に固定金具を収容すれば、踏み板の上面に固定金具を突出させずに床材を梁材に固定できる。また、踏み板の上面に滑り止め突起が形成されている場合でも、固定金具が滑り止め突起に干渉することもない。しかも、係合部が長孔の一部を塞いで開口寸法が小さくなったことで固定金具が落下しなくなる、あるいは落下しにくくなるので、固定金具の取り付けの作業性が向上する。
［他の固定金具］
前記床材１を梁材に固定する固定金具は限定されない。図５に他の固定金具の例を示す。
【００３１】
固定金具４は、床材１に係合する上金具６０、梁材２に係合する下金具４０およびボルト５５により構成されている。
【００３２】
前記上金具６０は、ボルト５５を通す円形孔６２が穿設された長方形の主プレート６１と、この主プレート６１の一対の長辺の中央部から延設されて該主プレート６１に対して９０°に屈曲する側面プレート６３を備えている。
【００３３】
前記下金具４０は、図３の固定金具３の下金具４０と同一である。
【００３４】
前記上金具６０の主プレート６１の長辺寸法Ｓ１は、床材１の長孔１１の踏み板１０における短手方向の開口寸法Ｐ２よりも小さく、フランジ１４ａ、１４ｂ間の距離Ｐ３よりも大きい。前記側面プレート６３の幅Ｓ２はフランジ１４ａ、１４ｂ間の距離Ｐ３よりも小さく、対向する２つの側面プレート６３の間隙Ｓ３は下金具４０の短手方向の寸法Ｒ２よりも大きい。前記側面プレート６３は主プレート６１の短辺寸法よりも外側に張り出しているため、前記上金具６０の上面視において、上金具６０の短手方向の寸法Ｓ４は主プレート６１の短辺寸法よりも大きい。また、前記寸法Ｓ４はフランジ１４ａ、１４ｂ間の距離Ｐ３よりも大きい。
【００３５】
前記固定金具４を用いた床材１の固定手順は以下のとおりである。
（１）準備作業
前記固定金具４は、上金具６０の円形孔６２にボルト５５を通し、ボルト５５に下金具４０を連結して組み立てる。前記上金具６０の主プレート６１の長辺と下金具４０の長手方向が直交するようにしておく。
（２）固定金具の差し入れ
図６Ａに示すように、前記固定金具４を、上金具６０の主プレート６１の長辺が床材１の長孔１１の長手方向に直交し、下金具４０の長手方向が床材１の長孔１１の長手方向と平行になるように、長孔１１に差し入れる。上述した寸法関係により、上金具６０の側面プレート６３および下金具４０はフランジ１４ａ、１４ｂの間を通り抜るが、上金具６０の主プレート６１の長辺は通り抜けることができない。
【００３６】
なお、前記固定金具４を上金具６０の長手方向と下金具４０の長手方向が平行になるように組み立てて、上金具６０の主プレート６１の長手方向を床材１の長孔１１の長手方向と平行になるように差し入れようとしても、上金具６０の短手方向の寸法Ｓ４がフランジ１４ａ、１４ｂ間の距離Ｐ３よりも大きいので、側面プレート６３がフランジ１４ａ、１４ｂの間を通り抜けることができない。
（３）固定金具の回転
図６Ｂに示すように、上金具６０の主プレート６１の長辺の両端を床材１のフランジ１４ａ、１４ｂに載せ、前記ボルト５５を摘まんでボルト５５とともに下金具４０を９０°回転させて、上辺部４１と下辺部４２との間の挿入空間４８に梁材２のフランジ２１を挿入する。このとき、上金具６０の側面プレート６３の下端が下金具４０の上辺部４１に接触して回転させにくい場合は上金具６０を少し持ち上げて下金具４０を回転させ、回転後に持ち上げた上金具６０を下げて主プレート６１をフランジ１４ａ、１４ｂに載せると、２つの側面プレート６３の間に下金具４０の上辺部４１が入り込む。前記上金具６０は長孔１１内で回転不可能であるから、側面プレート６３で上辺部４１を挟むことによって下金具４０の回転が阻止される。
【００３７】
本工程において回転後の下金具４０を上金具６０で拘束するには、（１）の準備作業で床材４１の高さと側面プレート６３の高さに応じてボルト５５の締め具合を調節しておく必要がある。
（４）ボルトの締め込み
図６Ｃに示すように、前記ボルト５５を締め込む。ボルト５５を締め込むと、下金具４０が持ち上げられて、下辺部４２が梁材２フランジ２１の裏面に当接する。さらに強く締めると、前記床材１はフランジ１４ａ、１４ｂで固定金具３のボルト４０の頭部５１と強く係合し、下辺部４２の刻み目４７が梁材２のフランジ２１の裏面に食い込んで梁材２と下金具４０が強く係合する。そして、前記床材１が梁材２上に固定される。下金具４０は上金具６０の２つの側面プレート６３によって回転が阻止されているので、ボルト５５を締め込む際に下金具４０が共回りすることなく梁材２のフランジ２１に係合させることができる。
［他の床材］
本発明の床材は、踏み板の長孔の縁から裏側に突出したリブに、床材を梁材に固定するための金具を取り付けるための係合部を有している。係合部は形態は上記のフランジ１４ａ、１４ｂに限定されない。
【００３８】
図７Ａ〜図７Ｃに、他の係合部を有する床材５の例を示す。なお、以下の説明において、同一符号を付した部材は同一物または同等物を表しており、重複する説明を省略する。
【００３９】
床材５は、各リブ１２ａ、１２ｂに５個の孔１６が設けられ、そのうちの２個の孔１６に丸棒１７ａ、１７ｂが挿通されている。前記丸棒１７ａ、１７ｂの挿通によって、対向するリブ１２ａ、１２ｂ間に丸棒１７ａ、１７ｂが架け渡される。前記丸棒１７ａ、１７ｂが対向するリブ１２ａ、１２ｂを連結する本発明の連結材であり、固定金具を係合するための係合部である。即ち、前記床材５は１個の長孔１１に２個の係合部が設けられ、係合部が踏み板１０よりも低い位置で長孔１１の一部を塞いでいる。また、踏み板１０における長孔１１の長手方向および短手方向の開口寸法は図１、２の床材１と同じく、Ｐ１およびＰ２である。
【００４０】
前記床材５は図８に示す固定金具６を用いて梁材２に固定する。
【００４１】
固定金具６は、床材５に係合する上金具７０、梁材２に係合する下金具４０およびボルト５５により構成されている。
【００４２】
前記上金具７０は、短冊型のプレート７１の両端に下面に開口する断面半円形の湾曲部７２が形成されている。前記湾曲７２の内直径は床材５の丸棒１７ａ、１７ｂの直径に対応している。また、前記プレート７１の中心にボルト５５を通す円形孔７３が穿設されている。前記下金具４０およびボルト５５は図５の固定金具４のそれらと同一である。
【００４３】
前記上金具７０の短手方向の寸法Ｔ１は床材５の長孔１１の短手方向の開口寸法Ｐ２よりも小さい。また、２つの湾曲部７２間の距離Ｔ２は、リブ１２ａ、１２ｂの孔１６の間隔、即ち２本の丸棒１７ａ、１７ｂの間隔に対応している。
【００４４】
前記固定金具６を用いた床材５の固定手順は以下のとおりである。
（１）準備作業
前記固定金具６は、上金具７０の円形孔７３にボルト５５を通し、ボルト５５に下金具４０を連結して組み立てる。前記床材５を固定するために準備として、前記上金具７０の長手方向と下金具４０の長手方向を一致させておく。
（２）床材の固定
前記固定金具６の下金具４０を床材５の長孔１１に差し入れて上金具７０のプレート７１の両端の湾曲部７２を丸棒１７ａ、１７ｂに掛ける。続いて、図９Ａおよび図９Ｂに示すように、前記ボルト５５を回転させてボルト５５とともに下金具４０を９０°回転させて、上辺部４１と下辺部４２との間の挿入空間４８に梁材２のフランジ２１を挿入する。その後、前記ボルト５５を締め込んで、上金具７０と丸棒１７ａ、１７ｂを強く係合させるとともに、下金具４０を持ち上げて梁材２と強く係合させる。なお、図９Ａおよび図９Ｂは９０°回転後の下金具４０を示している。
【００４５】
前記床材５は床材５の丸棒１７ａ、１７ｂに固定金具６の上金具７０を係合させる。前記丸棒１７ａ、１７ｂはリブ１２ａ、１２ｂの孔１６に挿通されているので踏み板１０の上面よりも低い位置にあり、踏み板１０の上面から丸棒１７ａ、１７ｂまでの空間にボルト５５の頭部とプレート７１を収容することができる。また、湾曲部７２の高さを高くすればプレート７１の位置が下がるので、必要に応じて収容空間を拡大することができる。
【００４６】
また、前記上金具７０の代わりに図１０の上金具７５を組み合わせることができる。上金具７５はプレート７１の各長辺にそれぞれ２個の側面プレート７６がプレート７１に対して９０°に屈曲して延設されている。２つの側面プレート７６間の隙間Ｔ３は下金具４０の短手方向の寸法Ｒ２よりも大きく、下金具４０を９０°回転させて挿入空間４８梁材２のフランジ２１を挿入した後に側面プレート７６間の隙間に下金具４０の上辺部４１を嵌め込むことにより下金具４０の回転を阻止することができる。前記側面プレート７６で下金具４０を拘束することによって、ボルト５５の締め込み時に下金具４０の共回りを防ぐことができる。
【００４７】
前記床材５では各リブ１２ａ、１２ｂに５個の孔１６が設けられており、どの孔１６にも丸棒１７ａ、１７ｂを挿通することができるので、丸棒１７ａ、１７ｂの挿通位置によって固定金具６の取付位置を変更することができる。また、全ての孔１６に丸棒を挿通しておけば作業時に固定金具６の取付位置を選択することができる。
【００４８】
上述したように、前記床材５における係合部は２本の丸棒１７ａ、１７ｂ（連結材）であり、１つの長孔１１に２つの係合部が設けられている。
【００４９】
前記床材５は前記上金具７０、７５を２本の丸棒１７ａ、１７ｂに掛けることによって固定金具６と係合させている。換言すると、前記床材５は、１つの長孔１１につき２箇所に係合部が設けられている。連結材による係合部の数は固定金具との係合形態に応じて決定される。１つの連結材でしっかりと係合できる固定金具であれば１つの連結材で足り、３個以上の係合部に係合させる固定金具を組み合わせることもできる。従って、本発明のおける連結材の数は限定されない。また、連結材は図示例の中実材に限定されず、中空のパイプ材であってもよい。また孔の形状および棒材の断面形状の円形に限定されない。
［係合部の他の利用方法］
図示例の床材１、５は複数の長孔１１を有しているが、梁材２への固定に使用する長孔１１は一部である。固定金具に係合させない長孔１１のリブ１２ａ、１２ｂの係合部、即ちフランジ１４ａ、１４ｂや丸棒１７ａ、１７ｂは梁材２への固定以外の用途に使用することができる。例えば、床下に配管や照明器具等の物品を取り付ける金具の係合部として利用することができる。前記固定金具３、４、６はいずれもボルト５０、５５を含んでいるので、これらのボルト５０、５５の先端に下金具の代わりに各種物品または物品の取り付け用部材を連結することができる。フランジ１４ａ、１４ｂを有する床材１においては、下面からナット等でフランジ１４、１４ｂを挟むようにすればボルト５０、５５を床材１に固定できる。また、リブ１２ａ、１２ｂ間に丸棒１７ａ、１７ｂを渡した床材５においても上金具７０のプレート７１をナット等で挟むようにすれば、ボルト５５を床材５に固定できる。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
本発明の床材はグレーチングフロア等の構築に利用できる。
【符号の説明】
【００５１】
１、５…床材
２…梁材
３、４、６…固定金具
１０…踏み板
１１…長孔
１２ａ、１２ｂ…リブ
１４ａ、１４ｂ…フランジ（係合部）
１７ａ、１７ｂ…丸棒（係合部）
４０…下金具
４１…上辺部
４２…下辺部
５０、５５…ボルト
６０、７０、７５…上金具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図４Ｃ】
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【図５】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図６Ｃ】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図７Ｃ】
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【図８】
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【図９Ａ】
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【図９Ｂ】
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【図１０】
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