(57)【要約】【課題】インキ吸入の際に、軸筒の前方部をインキ瓶のインキに浸けることなく、ペン体とペン芯だけをインキに浸けた場合でも、インキタンクにインキを効率よく吸入させることができる万年筆を得る。【解決手段】インキ溝７ａが上側面に形成され空気溝７ｂが前方から後方に渡って形成されたペン芯７と、該ペン芯７の上側面に隣設されるペン体６とを、軸筒２の前方開口部３ａに挿着した万年筆１であって、前記ペン芯７の両側面に前後に延びる直線状に形成した二つの中間突条部７１ｅと、当該中間突条部７１ｅの前端部と連接し当該ペン芯７の下面に沿って円弧状に形成した前方突条部７２ｅと、当該中間突条部７１ｅの後端部と連接し当該ペン芯７の少なくとも上面に沿って円弧状に形成した後方突条部７３ｅとを有した突条７ｅを備え、ペン芯７の前方突条部７２ｅと、中間突条部７１ｅと、後方突条部７３ｅとを軸筒の内面に密着させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
インキ溝が上側面に形成され空気溝が前方から後方に渡って形成されたペン芯と、当該ペン芯の上側面に隣設されるペン体とを、軸筒の前方開口部に挿着した万年筆であって、 前記ペン芯が、当該ペン芯の両側面に前後に延びる直線状に形成した二つの中間突条部と、当該中間突条部の前端部と連接し当該ペン芯の下面に沿って円弧状に形成した前方突条部と、当該中間突条部の後端部と連接し当該ペン芯の少なくとも上面に沿って円弧状に形成した後方突条部とを有した突条を備え、前記前方突条部を前記軸筒の前方開口部の後方に配し、前記後方突条部を前記ペン体の後端の後方に配し、前記前方突条部と前記中間突条部と前記後方突条部とが前記軸筒の内面に密着することを特徴とした万年筆。
【請求項２】
前記ペン芯が、前記後方突条部の後方に、当該ペン芯の外周に沿って円形状に形成した円環突条を備え、当該円環突条が前記軸筒の内面に密着することを特徴とした請求項１に記載の万年筆。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は万年筆に関し、さらに詳細には、ペン芯の後方にインキ吸入器を装着してインキタンク内にインキの吸入を行う万年筆に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ペン芯の後方に装着したインキ吸入器を操作することで、インキタンク内へインキを吸入する構造の万年筆は知られている。
例えば、特許文献１では、軸筒内にある塗布液貯留部（インキタンク）で前進したスリーブが後方へ移動することで、液体貯留部（インキタンク）に負圧を生じさせ、インキ瓶のインキ中に没入させた液貯留芯（ペン芯）を介して液体貯留部（インキタンク）にインキを吸入する万年筆が記載されている。
このような万年筆では、インキ吸入の際に、軸筒の前方部までインキ瓶のインキに浸けることで、インキを液体貯留部（インキタンク）に効率よく吸入することができるが、軸筒の前方部が汚れてしまうことになった。また、ペン体及び液貯留芯（ペン芯）だけをインキ瓶のインキ液中に浸けた場合には、液体貯留部（インキタンク）が負圧になった際に、液貯留芯（ペン芯）とその液貯留芯を挿着させた軸筒本体の前方部との間や、ペン体とそのペン体が隣設するペン芯との間、あるいはペン体とそのペン体が隣設する軸筒本体の前方部との間に形成される隙間から空気が液体貯留部（インキタンク）に入り込んでしまい、効率よく、インキ吸入を行うことができなくなるという問題が生じた。この問題は、軸筒やペン芯やペン体などの各部材を成形する際の寸法精度や、各部材を重ねるようにして組み立てる際の加工精度によって生じていることが確認できている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−２３５５４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明では、インキ吸入の際に、軸筒の前方部をインキ瓶のインキに浸けることなく、ペン体とペン芯だけをインキに浸けた場合でも、インキタンクにインキを効率よく吸入させることができる万年筆を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、
「１．インキ溝が上側面に形成され空気溝が前方から後方に渡って形成されたペン芯と、当該ペン芯の上側面に隣設されるペン体とを、軸筒の前方開口部に挿着した万年筆であって、前記ペン芯が、当該ペン芯の両側面に前後に延びる直線状に形成した二つの中間突条部と、当該中間突条部の前端部と連接し当該ペン芯の下面に沿って円弧状に形成した前方突条部と、当該中間突条部の後端部と連接し当該ペン芯の少なくとも上面に沿って円弧状に形成した後方突条部とを有した突条を備え、前記前方突条部を前記軸筒の前方開口部の後方に配し、前記後方突条部を前記ペン体の後端の後方に配し、前記前方突条部と前記中間突条部と前記後方突条部とが前記軸筒の内面に密着することを特徴とした万年筆。
２．前記ペン芯が、前記後方突条部の後方に、当該ペン芯の外周に沿って円形状に形成した円環突条を備え、当該円環突条が前記軸筒の内面に密着することを特徴とした前記１項に記載の万年筆。」である。
【０００６】
本発明では、ペン芯の突条が該ペン芯に隣設するペン体を避けた位置で当該ペン芯の全周に渡り形成され、該突条が該軸筒の内周面に密着することで、当該軸筒の外部とインキタンクの内部とを当該突条が仕切ることから、ペン体との関係はなくなり、軸筒とペン芯とを成形する際の寸法精度の管理を行えばよいものとなる。
前方突条部は、軸筒の前方開口部の後方に位置することから、ペン体を避けるようにペン芯の下面側へ設けるが、後方突条部はペン体の後端の後方に位置することから、円形状に形成することもでき、少なくとも後方突条部をペン芯の上面側に円弧状に設ければ、前方突条部と中間突条部と後方突条部とで気密がとれるようにすることが可能となる。
なお突条は、軸筒の内周面との密着性を高くさせるために、ペン芯を軸筒に挿着する際に、その先端が潰れるよう当該先端を尖らせた方がよく、特に円弧状の前方突条部および後方突条部は当該ペン芯を挿着しやすいように、挿入時における前方（組立て後は後方）に後方（組立て後は前方）へ向かって外方に傾斜するテーパーを設けるとよい。
さらに、後方突条部の後方に、ペン芯の外周に沿って円形状に形成した円環突条を設けることにより、前記突条が前後方向でずれた前方突条部と後方突条部とを有していても、当該ペン芯を前記軸筒に安定させた状態で固定させることが可能になる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、インキ吸入の際に、軸筒の前方部をインキ瓶のインキに浸けることなく、ペン体とペン芯だけをインキに浸けた場合でも、インキタンクにインキを効率よく吸入することができる万年筆が得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、本実施例の万年筆を示す縦断面図である。
【図２】図２は、要部拡大図である。
【図３】図３は、図２のＡ−Ａ線端面図である。
【図４】図４は、ペン芯の斜視図である。
【図５】図５は、インキ瓶よりインキを吸入する状態を示す図である。
【図６】図６は、インキ瓶よりインキを吸入した状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
次に、図面を参照しながら説明を行うが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
以下、図面を参照して本実施例の万年筆について説明をする。本実施例においては、ペン体がある方を前方と表現し、その反対側を後方と表現する。説明を分かり易くするために、図面中の同様の部材、同様の部分については同じ符号を付してある。
【００１０】
図１は、本実施例の万年筆を示す縦断面図である。図２は、図１の要部拡大図である。図３は、図２のＡ−Ａ線端面図である。図４は、ペン芯の斜視図である。
【００１１】
本実施例の万年筆１は、軸筒２を、首部材３と軸筒本体４と尾冠５とで構成し、首部材３に形成した前方開口部３ａに、ペン体６と、該ペン体６を上側面に隣設させたペン芯７とを挿着してある。首部材３の後部には、外筒部３ｂと内筒部３ｃとを突設しており、内筒部３ｃの内方にはペン芯７の後部が挿着され、外筒部３ｂと内筒部３ｃとの隙間３ｄには、インキ吸入機構８の前端部８ａを挿着してある。
【００１２】
インキ吸入機構８は、インキ収容筒８１と、インキ収容筒８１の内方に形成したインキタンク８１ａの内面に摺動する弁体８２と、弁体８２に形成した後部開口８２ａに嵌着させた押棒８３と、押棒８３の外面に形成した雄螺子部８３ａに螺合する雌螺子部８４ａを形成した回転操作部８４と、インキ収容筒８１の後部に嵌着され回転操作部８４の前方に形成した大径部８４ｂを抜け止め状態で保持する保持筒８５と、保持筒８５の内段８５ａとインキ収容筒８１の後端で挟持された円環状のパッキン８６と、を有している。
【００１３】
ペン芯７は、前記ペン体６を隣設させる上面側に、ペン芯７の前後方向へ延びるインキ溝７ａを形成してあり、空気溝７ｂをペン芯７の前端面７ｃから後端面７ｄに渡って形成してある。ペン体６の裏面と、ペン体６が隣設するペン芯７の表面との間には隙間が形成され、インキ溝７ａやペン芯外部と通じている。空気溝７ｂは、ペン芯７の前方に形成した前方溝７１ｂと、ペン芯７の中間部の下面側に形成した中間溝７２ｂと、ペン芯７の側面に形成した連絡溝７３ｂと、ペン芯７の後方にインキ溝７ａと一体で形成した後方溝７４ｂと、を有している。
前方溝７１ｂは中間溝７２ｂに連通し、中間溝７２ｂは連絡溝７３ｄに連通し、連絡溝７３ｂは後方溝７４ｂに連通しており、インキタンク８１ａ内のインキ減少に伴い、空気溝７ｂを通して空気をインキタンク８１ａ内に取り込むことができる構造としてある。
【００１４】
次に、図４を用いて本実施例のペン芯７について詳述を行う。
ペン芯７は、軸筒２に収容されたペン芯７の両側面に前後に延びる直線状に形成した二つの中間突条部７１ｅと、当該中間突条部７１ｅの前端部と連接し当該ペン芯の下面に沿って円弧状に形成した前方突条部７２ｅと、当該中間突条部７１ｅの後端部と連接し当該ペン芯７の上面に沿って円弧状に形成した後方突条部７３ｅとが形成され、前記後方突条部７３ｅの後方に、当該ペン芯７の外周に沿って円形状に形成した円環突条７ｆを備えている。前記、前方突条部７２ｅ、後方突条部７３ｅ、および円環突条７ｆは、後方から前方に向って、外方へ拡がる方向へ傾斜したテーパーを有しており、軸筒２にペン芯７を挿着する際に挿着しやすいようにしてある。具体的に、ペン体６及びペン芯７を首部材３の前方開口部３ａへ挿着する際には、前方突条部７２ｅ、後方突条部７３ｅ、および円環突条７ｆと軸筒２の内周面との当接面が小さくなり、該当接面に発生する摩擦力が低いために、容易に挿着を行うことができ、さらに前方突条部７２ｅ、中間突条部７１ｅ、後方突条部７３ｅ、および円環突条７ｆが圧縮変形されて首部材３の内周面３ｅに密着されることで、インキ溝７ａと空気溝７ｂとを除き、インキタンク８１ａと外部とを流通できる経路は存在しなくなる。
【００１５】
次に、図５と図６を用いて、インキタンク内にインキを吸入する吸入操作について説明を行う。図５は、インキ瓶よりインキを吸入する状態を示す図である。図６は、インキ瓶よりインキを吸入した状態を示す図である。
図に示すように、首部材３から軸筒本体４を取り外すことで、インキ吸入機構８の回転操作部８４が操作できる状態となり、回転操作部８４を回転することで弁体８２を前進させた状態にして、ペン体６及びペン芯７をインキ瓶２００のインキ３００中に浸け、回転操作部８４を逆回転することで弁体８２を後退させてインキタンク８１ａ内を負圧にし、ペン芯７を通してインキ瓶２００内のインキ３００をインキタンク８１ａ内に吸入することができる。
本実施例の万年筆１は、前述の通り、ペン芯７の、前方突条部７２ｅ、中間突条部７１ｅ、後方突条部７３ｅ、および円環突条７ｆが圧縮変形されて首部材３の内周面３ｂに密着していることから、弁体８２が後退してインキタンク８１ａ内が負圧になる状態において、首部材３の内周面３ｅとペン体６及びペン芯７との間から空気が入り込むことはなく、また、毛管力によってインキ溝７ａを通じて吸い上げられたインキが、インキ溝７ａおよびペン体６とペン芯７との隙間に充填され、結果、気密をとれることから、軸筒２の首部材３をインキ瓶２００のインキ３００に浸けることなく、効率よくインキを吸入することができた。
【符号の説明】
【００１６】
１…万年筆、
２…軸筒、
３…首部材、３ａ…前方開口部、３ｂ…外筒部、３ｃ…内筒部、３ｄ…隙間、３ｅ…内周面、
４…軸筒本体、
５…尾冠、
６…ペン体、
７…ペン芯、７ａ…インキ溝、７ｂ…空気溝、７１ｂ…前方溝、７２ｂ…中間溝、７３ｂ…連絡溝、７４ｂ…後方溝、７ｃ…前端面、７ｄ…後端面、７ｅ…突条、７１ｅ…中間突条部、７２ｅ…前方突条部、７３ｅ…後方突条部、７４ｅ…円環突条、
８…インキ吸入機構、８ａ…前端部、８１…インキ収容筒、８１ａ…インキタンク、８２…弁体、８２ａ…後部開口、８３…押棒、８３ａ…雄螺子部、８４…回転操作部、８４ａ…雌螺子部、８４ｂ…大径部、８５…保持筒、８５ａ…内段、８６…パッキン、
２００…インキ瓶、
３００…インキ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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