(57)【要約】【課題】レバー式コネクタの設置環境に関わらず、嵌合のためのレバー操作が行いやすいレバー式コネクタを提供する。【解決手段】レバー式コネクタは、第１コネクタと、第２コネクタ３０と、レバー部材４０とを備える。第１コネクタは、カム用ピンを有する。第２コネクタ３０は、ケーブル３３が接続され、第１コネクタに嵌合する。レバー部材４０は、カム用ピンが挿入されるカム溝が形成されている本体部と、本体部に連接され、回動操作を行うための操作部５０Ｒと、を有する。レバー部材４０は、第２コネクタ３０に回動可能に取り付けられ、初期位置から嵌合完了位置への回動により第１コネクタと第２コネクタ３０とを嵌合させる。操作部５０Ｒは、その先端５０ａが、レバー部材４０の回動に伴って、第２コネクタ３０の、ケーブル３３が引き出されている前面３１Ａよりケーブル３３側の空間Ｓを移動するように構成されている。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
カム用ピンを有する第１コネクタと、
電線が接続され、前記第１コネクタに嵌合する第２コネクタと、
前記カム用ピンが挿入されるカム溝が形成されている本体部と、前記本体部に連接され、回動操作を行うための操作部と、を有し、前記第２コネクタに回動可能に取り付けられ、初期位置から嵌合完了位置への回動により前記第１コネクタと前記第２コネクタとを嵌合させるレバー部材と、
を備え、
前記操作部は、その先端が、前記レバー部材の回動に伴って、前記第２コネクタの、前記電線が引き出されている端面より電線側の空間を移動するように構成されている、レバー式コネクタ。
【請求項２】
前記操作部の少なくとも先端には、滑りを防ぐための防滑手段が設けられている、請求項１に記載のレバー式コネクタ。
【請求項３】
前記防滑手段は、複数の溝から構成されている、請求項２に記載のレバー式コネクタ。
【請求項４】
前記操作部は、
前記レバー部材の前記本体部から突出する基端部と、
前記基端部からその突出方向とは異なる方向に突出する先端部と、
を有する、請求項１から３のいずれか一項に記載のレバー式コネクタ。
【請求項５】
前記本体部は、前記カム溝が少なくとも一方に形成されている第１本体部及び第２本体部と、前記第１本体部と前記第２本体部とを連結する連結部と、を備える、請求項１から４のいずれか一項に記載のレバー式コネクタ。
【請求項６】
前記操作部は、前記第１本体部から延びる第１部分と、前記第２本体部から延びる第２部分と、を備える、請求項５に記載のレバー式コネクタ。
【請求項７】
前記操作部は、前記第１本体部から延びる部分を備える、請求項５に記載のレバー式コネクタ。
【請求項８】
前記連結部に設けられている係止部と、前記係止部に係止され、前記第２コネクタに設けられている被係止部と、から構成されるロック機構部を備える、請求項５から７のいずれか一項に記載のレバー式コネクタ。
【請求項９】
前記第１本体部に設けられている係止部と、前記係止部に係止され、前記第２コネクタに設けられている被係止部と、から構成されるロック機構部を備える、請求項５から７のいずれか一項に記載のレバー式コネクタ。
【請求項１０】
前記第２コネクタは、前記電線を覆うカバーを有し、
前記被係止部は、前記カバーに設けられている、請求項８又は９に記載のレバー式コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レバー式コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１、２には、一方のコネクタに他方のコネクタを仮係止してから、レバーを操作して、一方のコネクタに他方のコネクタを嵌合するコネクタが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平５−３６７７５号公報
【特許文献２】特開２０１１−２１６４４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載のレバー式コネクタにおいて、当該コネクタの設置環境によっては、レバーの軌道上に、他部材が配置される場合がある。この場合、当該他部材にレバーが干渉し、レバーを操作しにくい問題があった。
【０００５】
本発明は、上述の事情の下になされたもので、レバー式コネクタの設置環境に関わらず、嵌合のためのレバー操作が行いやすいレバー式コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述の目的を達成するために、本発明に係るレバー式コネクタは、
カム用ピンを有する第１コネクタと、
電線が接続され、前記第１コネクタに嵌合する第２コネクタと、
前記カム用ピンが挿入されるカム溝が形成されている本体部と、前記本体部に連接され、回動操作を行うための操作部と、を有し、前記第２コネクタに回動可能に取り付けられ、初期位置から嵌合完了位置への回動により前記第１コネクタと前記第２コネクタとを嵌合させるレバー部材と、
を備え、
前記操作部は、その先端が、前記レバー部材の回動に伴って、前記第２コネクタの、前記電線が引き出されている端面より電線側の空間を移動するように構成されている。
【０００７】
前記操作部の少なくとも先端には、滑りを防ぐための防滑手段が設けられていてもよい。
【０００８】
前記防滑手段は、複数の溝から構成されていてもよい。
【０００９】
前記操作部は、
前記レバー部材の前記本体部から突出する基端部と、
前記基端部からその突出方向とは異なる方向に突出する先端部と、
を有していてもよい。
【００１０】
前記本体部は、前記カム溝が少なくとも一方に形成されている第１本体部及び第２本体部と、前記第１本体部と前記第２本体部とを連結する連結部と、を備えていてもよい。
【００１１】
前記操作部は、前記第１本体部から延びる第１部分と、前記第２本体部から延びる第２部分と、を備えていてもよい。
【００１２】
前記操作部は、前記第１本体部から延びる部分を備えていてもよい。
【００１３】
前記連結部に設けられている係止部と、前記係止部に係止され、前記第２コネクタに設けられている被係止部と、から構成されるロック機構部を備えていてもよい。
【００１４】
前記第１本体部に設けられている係止部と、前記係止部に係止され、前記第２コネクタに設けられている被係止部と、から構成されるロック機構部を備えていてもよい。
【００１５】
前記第２コネクタは、前記電線を覆うカバーを有し、
前記被係止部は、前記カバーに設けられていてもよい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明では、レバー式コネクタの設置環境に関わらず、嵌合のためのレバー操作が行いやすくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施の形態１に係るレバー式コネクタの分解斜視図（その１）である。
【図２】レバー式コネクタの分解側面図である。
【図３】レバー式コネクタの分解斜視図（その２）である。
【図４Ａ】第２コネクタ及びレバー部材の斜視図である。
【図４Ｂ】レバー部材が取り外されている第２コネクタに対して、ケーブルカバーを脱着する様子を示す斜視図である。
【図５】ケーブルが引き出されている空間を説明するための図である。
【図６】レバー部材の斜視図である。
【図７】（ａ）及び（ｂ）は、レバー部材の側面図である。
【図８】カム溝の構成を説明するための図である。
【図９】第２コネクタ及びレバー部材の平面図である。
【図１０】図９のＡ−Ａ断面図である。
【図１１】レバー式コネクタの使用状態を説明するための正面図である。
【図１２】第１コネクタと第２コネクタとの嵌合を説明するための図であり、図１１のＢ−Ｂ断面に対応する断面図（その１）である。
【図１３】第１コネクタと第２コネクタとの嵌合を説明するための図であり、図１１のＢ−Ｂ断面に対応する断面図（その２）である。
【図１４】第１コネクタと第２コネクタとの嵌合を説明するための図であり、図１１のＢ−Ｂ断面に対応する断面図（その３）である。
【図１５】第１コネクタと第２コネクタとの嵌合を説明するための図であり、図１１のＢ−Ｂ断面に対応する断面図（その４）である。
【図１６】第１コネクタと第２コネクタとの嵌合を説明するための図であり、図１１のＢ−Ｂ断面に対応する断面図（その５）である。
【図１７】比較例に係るコネクタの断面図である。
【図１８】実施の形態１に係るレバー式コネクタの効果を説明するための断面図である。
【図１９】（ａ）は、実施の形態２のレバー部材に係る斜視図である。（ｂ）は、実施の形態２の変形例に係るレバー部材の斜視図である。
【図２０】（ａ）は、実施の形態３に係る第２コネクタ及びレバー部材の斜視図（その１）である。（ｂ）は、実施の形態３に係る第２コネクタ及びレバー部材の斜視図（その２）である。
【図２１】実施の形態３において、レバー部材が取り外されている第２コネクタに対して、ケーブルカバーを脱着する様子を示す斜視図である。
【図２２】実施の形態４のレバー部材に係る斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
実施形態１．
以下、本発明の実施形態１に係るレバー式コネクタ１０について、図１〜図１８を参照して説明する。なお、理解を容易にするために、ＸＹＺ座標を設定し、適宜参照する。
【００１９】
レバー式コネクタ１０は、例えば、自動車に装備される電子回路部品同士の接続に用いられる。レバー式コネクタ１０は、図１〜図３に示すように、第１コネクタ２０と、第２コネクタ３０と、レバー部材４０と、ロック機構部とを有する。
【００２０】
第１コネクタ２０は、本実施形態においては、雄コネクタから構成されている。第１コネクタ２０は、絶縁性の素材からなるハウジング２１と、複数本の端子２５と、ハウジング２１の外周に嵌め込まれるＯリング２６とを有する。
【００２１】
ハウジング２１は、＋Ｚ方向に開口する嵌合穴２２が形成されている部材である。ハウジング２１は、例えば、周囲に外枠部Ａが配置されている状態で使用される。ハウジング２１の嵌合穴２２には、第２コネクタ３０が挿入される。ハウジング２１の＋Ｘ側及び−Ｘ側の両側壁面には、カム用ピン２３が形成されている。カム用ピン２３は、円柱形状に形成されている。
【００２２】
端子２５は、導電性の素材から形成され、雄端子から構成されている。端子２５の＋Ｚ側の端部は、嵌合穴２２内に突出して形成されている。端子２５の−Ｚ側の端部２５ａは、例えば、車載部品や配線基板などの取り付け対象Ｂに接続される。
【００２３】
第２コネクタ３０は、本実施形態においては、雌コネクタから構成されている。第２コネクタ３０は、内部に端子収容室が形成されているハウジング３１と、端子収容室に収容される複数本の端子とを有する。
【００２４】
ハウジング３１は、図３及び図４Ａに示すように、ケーブル３３を覆うことで、ケーブル３３を保護するケーブルカバーを有する。図４Ｂに示すように、ケーブルカバーは、側面３１Ｒ、３１Ｌ、後面３１Ｂ、上面３１Ｃを有するカバーである。ケーブルカバーの後面３１Ｂと上面３１Ｃとが成す辺近傍には、丸みを帯びた曲面３１Ｅが形成されている。ケーブルカバーが取り付けられた際、ケーブルカバーの側面３１Ｒ、３１Ｌに対面するハウジング３１の壁面には、レバー部材４０を回転可能に支持する支軸３２が形成されている。
【００２５】
図３及び図４Ａに示すように、第２コネクタ３０の端子は、導電性の素材から形成され、雌端子から構成されている。第２コネクタ３０の端子には、第１コネクタ２０の端子２５が接続される。
【００２６】
第２コネクタ３０の前面３１Ａからは、ケーブル３３（電線）が引き出されている。ケーブル３３の芯線は、第２コネクタ３０の端子と電気的に接続されている。ケーブル３３は、図５に示すように、前面３１Ａより前側（−Ｙ側）の空間Ｓに引き出されている。
【００２７】
図１に示すように、レバー部材４０は、第２コネクタ３０の初期位置から嵌合完了位置に回動することにより、第１コネクタ２０と第２コネクタ３０とを嵌合させるために用いられる。レバー部材４０は、第２コネクタ３０に回動可能に取り付けられている。図６に示すように、レバー部材４０は、本体部と、その本体部に連接される一対の操作部５０Ｒ、５０Ｌとを有する。
【００２８】
本体部は、第１本体部４１と、第２本体部４２と、連結部４３とを有する。
【００２９】
第１本体部４１は、図４Ａ及び図６を参照するとわかるように、第２コネクタ３０のハウジング３１の側面３１Ｌの面上に、ＹＺ平面に平行に配置されている。図７（ａ）に示すように、第１本体部４１には、Ｘ軸方向に貫通する孔４１ａと、円弧状のカム溝４４が形成されている。孔４１ａには、第２コネクタの支軸３２が挿入される。カム溝４４には、カム用ピン２３が挿入される。
【００３０】
第２本体部４２は、図４Ａ及び図６を参照するとわかるように、ＹＺ平面に対称に形成され、第２コネクタ３０のハウジング３１の側面３１Ｒの面上に、ＹＺ平面に平行に配置されている。図７（ｂ）に示すように、第２本体部４２には、Ｘ軸方向に貫通する孔４２ａと、円弧状のカム溝４４が形成されている。孔４２ａには、第２コネクタの支軸３２が挿入される。カム溝４４には、カム用ピン２３が挿入される。
【００３１】
カム溝４４は、図８に示すように、溝の入口側に形成されるストレート溝部分と、一定の曲率半径Ｒを有する奥側のカーブ溝部分とから構成される。カム溝４４のカーブ溝部分は、その中心Ｃ１が、支軸３２の中心Ｃ２に対して偏心されて形成されている。
【００３２】
図９に示すように、連結部４３は、第１本体部４１と第２本体部４２とを連結する部位である。詳しくは、連結部４３は、第１本体部４１の＋Ｙ側の端部と第２本体部４２＋Ｙ側の端部とを連結する。連結部４３は、レバー部材４０を回動させるための操作部としても機能する。なお、連結部４３は、中央部４３ａ及び端部４３ｂからなり、中央部４３ａ及び端部４３ｂのいずれの部位でも操作部としても機能させることができる。
【００３３】
図５に示すように、操作部５０Ｒ、５０Ｌは、レバー部材４０の回動操作を行うための部位である。本実施形態１においては、レバー部材４０は、第１本体部４１から延びる操作部５０Ｌ（第１部分）と、第２本体部４２から延びる操作部５０Ｒ（第２部分）との２本の操作部５０Ｒ、５０Ｌを備える。操作部５０Ｒ、５０Ｌは、その先端５０ａが、レバー部材４０の回動に伴って、第２コネクタ３０の前面３１Ａより前側（−Ｙ側）の空間Ｓを移動するように構成されている。
【００３４】
図６に示すように、操作部５０Ｒ、５０Ｌは、ＹＺ平面を中心に互いに対称に形成されている。操作部５０Ｒ、５０Ｌの先端５０ａには、滑りを防ぐための複数の溝からなる防滑手段が設けられている。
【００３５】
図７（ａ）、（ｂ）に示すように、操作部５０Ｒ、５０Ｌは、基端部５１と、第１の先端部５２と、第２の先端部５３とをそれぞれ有する。
【００３６】
基端部５１は、第１本体部４１及び第２本体部４２から、突出方向Ｌ１に突出して形成されている。第１の先端部５２は、基端部５１から、突出方向Ｌ１とは異なる方向である突出方向Ｌ２に突出して形成されている。第２の先端部５３は、第１の先端部５２から、突出方向Ｌ２とは異なる方向である突出方向Ｌ３に突出して形成されている。なお、本実施形態１においては、突出方向Ｌ２は、突出方向Ｌ１から＋Ｙ側に傾斜する方向であり、突出方向Ｌ３は、突出方向Ｌ１と概ね同じ方向である。これにより、操作部５０Ｒ、５０Ｌの先端は、基端部５１から立ち上がってから延びる形状に形成され、操作部５０Ｒ、５０Ｌの先端の下側（−Ｙ側）には、隙間５４が形成される。
【００３７】
ロック機構部は、図１０に示すように、回動されたレバー部材４０が反対方向に回動しないようにロックするために用いられる。ロック機構部は、係止部６１と、係止部６１が係止する被係止部６２とから構成されている。
【００３８】
係止部６１は、レバー部材４０の連結部４３に設けられている。
【００３９】
被係止部６２は、第２コネクタ３０のケーブルカバーの上面３１Ｃに形成されている。
【００４０】
上述のように構成されたレバー式コネクタ１０の第１コネクタ２０と第２コネクタ３０との嵌合方法について、図１１〜図１６を用いて説明する。図１１に示すように、例えば、内部空間が比較的狭い外枠部Ｃにレバー部材４０が覆われている状態での嵌合について説明する。外枠部Ｃは、例えば、レバー式コネクタ１０を保護するためのハーネスカバーである。なお、レバー式コネクタ１０の嵌合は、レバー部材４０が、予め第２コネクタ３０に取り付けられている状態で行われる。
【００４１】
先ず、図１２に示すように、作業者は、レバー部材４０が取り付けられた第２コネクタ３０を手で持ち、外枠部Ｃの開口から内部に入れる。続いて、図１３に示すように、第２コネクタ３０の下端（−Ｚ側の端部）を、第１コネクタ２０の嵌合穴２２に上側（＋Ｚ側）から挿入する。
【００４２】
第２コネクタ３０が、第１コネクタ２０の嵌合穴２２に上側（＋Ｚ側）から挿入されると、第２コネクタ３０は、嵌合穴２２に嵌め込まれていき、図１４に示すように、第１コネクタ２０のカム用ピン２３が、カム溝４４の溝内に進入する。カム用ピン２３のカム溝４４の溝内への進入により、第２コネクタ３０が、第１コネクタ２０に仮係止される。このときのレバー部材４０は、回動前の初期位置にある。
【００４３】
次に、作業者は、例えば、レバー部材４０の操作部５０Ｒ、５０Ｌを指で操作することにより、図１５に示すように、第２コネクタ３０に対して、レバー部材４０を回転方向Ｒ１に回動させる。このとき、レバー部材４０は、支軸３２を中心に回動すると共に、連結部４３は、第２コネクタ３０のケーブルカバーの曲面３１Ｅに沿って移動する。
【００４４】
レバー部材４０が支軸３２を中心に回動していくと、図１６に示すように、ロック機構部の係止部６１が、第２コネクタ３０のケーブルカバーの上面３１Ｃに形成されている被係止部６２に当接する。そして、係止部６１が、被係止部６２を乗り越えて、被係止部６２に係止する。これにより、レバー部材４０は、反対方向Ｒ２に回動しないようにロックされ、第１コネクタ２０と第２コネクタ３０との嵌合が完了する。このとき、第１コネクタ２０及び第２コネクタ３０の端子同士が接続される。
【００４５】
以上、説明したように、本実施形態１においては、図５に示すように、操作部５０Ｒ、５０Ｌは、その先端５０ａが、レバー部材４０の回動に伴って、第２コネクタ３０の前面３１Ａよりケーブル３３側の空間Ｓを移動するように構成されている。このため、第１コネクタ２０と第２コネクタ３０との嵌合のためのレバー操作が行いやすくなる。
【００４６】
例えば、操作部５０Ｒ、５０Ｌを有さないコネクタ１００の場合、連結部４３をレバー部材４０の回動のための操作部として使用する。この場合、コネクタ１００の設置環境によっては、図１７に示すように、外枠部Ｃなどの他部材の干渉により、ユーザが手や指を入れにくく、連結部４３を操作部として用いて、回動操作を行えないことがある。
【００４７】
しかしながら、本実施形態１においては、図５に示すように、操作部５０Ｒ、５０Ｌの先端５０ａは、空間Ｓを移動する。この空間Ｓは、ケーブル３３が配線されることから、通常、他部材が配置されにくい空間である。このため、第１コネクタ２０と第２コネクタ３０との嵌合のためのレバー操作が行いやすくなり、結果として、レバー部材４０の操作性を向上させることができる。
【００４８】
また、本実施形態１においては、図６に示すように、操作部５０Ｒ、５０Ｌの先端５０ａには、複数の溝からなる防滑手段が設けられている。このため、操作部５０Ｒ、５０Ｌに接触するユーザの手や指が滑りにくくなる。これにより、第１コネクタ２０と第２コネクタ３０との嵌合のためのレバー操作が行いやすくなる。結果として、レバー部材４０の操作性を向上させることができる。
【００４９】
また、本実施形態１においては、図７（ａ）、（ｂ）に示すように、操作部５０Ｒ、５０Ｌの第１の先端部５２は、基端部５１の突出方向Ｌ１とは異なる方向である突出方向Ｌ２に突出して形成されている。これにより、図１８に示すように、操作部５０Ｒ、５０Ｌの先端は、基端部５１から立ち上がってから延びる形状に形成され、操作部５０Ｒ、５０Ｌの先端の下側（−Ｙ側）には、隙間５４が形成される。この結果、操作部５０Ｒ、５０Ｌの近傍に、他部材が配置されていた場合であっても、第１コネクタ２０と第２コネクタ３０との嵌合のためのレバー操作が行いやすくなる。ひいては、レバー部材４０の操作性を向上させることができる。
【００５０】
また、本実施形態１では、図９に示すように、操作部５０Ｒ、５０Ｌに加えて、レバー部材４０を回動させるための操作部として用いることができる連結部４３を有している。このため、レバー式コネクタの設置状況に合わせて、ユーザは、操作部５０Ｒ、５０Ｌ及び操作部としての連結部４３を適宜選択して、レバー部材４０の回動操作を行うことができる。結果として、レバー部材４０の操作性を向上させることができる。
【００５１】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上記実施の形態によって限定されるものではない。
【００５２】
例えば、上記実施の形態１では、操作部５０Ｒ、５０Ｌの先端５０ａに形成された防滑手段は、複数の溝から構成されている。しかしながら、これに限られない。ユーザの手や指との摩擦係数が大きくなる方法であれば、これ以外のものであってもよい。例えば、防滑手段は、１本の溝から構成されていてもよいし、凹凸形状から構成されていてもよい。また、表面に梨地加工が施されたものであってもよいし、表面に、ユーザの手や指との摩擦係数が大きい素材からなる部材が取り付けられたものであってもよい。
【００５３】
実施形態２．
上記実施の形態１に係るレバー部材４０は、図６に示すように、２本の操作部５０Ｒ，５０Ｌを有する。しかしながら、これに限られない。図１９（ａ）に示す実施形態２のように、操作部５０Ｌを有さずに、操作部５０Ｒのみを有していてもよい。また、図１９（ｂ）に示す実施形態２の変形例のように、操作部５０Ｒを有さずに、操作部５０Ｌのみを有していてもよい。ただし、レバー部材４０の操作性の観点から、上記実施の形態１のように、２つの操作部５０Ｒ、５０Ｌを有していることが好ましい。
【００５４】
実施形態３．
上記実施の形態１では、図４Ａに示すように、ロック機構部の被係止部６２は、第２コネクタ３０のケーブルカバーの上面３１Ｃに形成されている。しかしながら、これに限られない。図２０及び図２１に示す実施形態３のように、被係止部６２は、ケーブルカバーの側面３１Ｌに形成されていてもよい。この場合、ロック機構部の係止部６１は、レバー部材４０の第１本体部４１に形成される。
また、連結部４３の両方の端部４３ｂには、ユーザが操作する際に指が接触する操作面が形成されていてもよい。さらに、操作面には、複数の溝からなる防滑手段が設けられていることが好ましい。連結部４３は、指で押圧されることにより、レバー部材４０を回動させるための操作部としても機能する。なお、この操作面は、実施形態３以外の実施形態や変形例に適用してもよい。また、実施形態３では、操作面は、連結部４３の端部４３ｂそれぞれに形成されているが、これに限られない。操作面の形成箇所、形成数は、任意である。例えば、操作面は、図２０で示す面の裏側の面に形成されていてもよいし、表側の面と裏側の面との両面に形成されていてもよい。
また、実施の形態３では、被係止部６２は、側面３１Ｌに形成されているが、これに限らず、側面３１Ｒに形成されていてもよいし、両方の側面３１Ｒ、３１Ｌに形成されていてもよい。この場合、レバー式コネクタ１０は、２つのロック機構部を有する。
【００５５】
実施形態４．
上記実施の形態１では、図６に示すように、操作部５０Ｒ、５０Ｌの先端５０ａには、防滑手段が設けられている。しかしながら、これに限られない。図２２に示す実施形態４のように、操作部５０Ｒ、５０Ｌの先端５０ａに、防滑手段が設けられなくてもよい。また、操作部５０Ｒ、５０Ｌ全体に、防滑手段が設けられてもよい。
【００５６】
その他の実施形態．
上記実施の形態１では、図１８に示すように、操作部５０Ｒ、５０Ｌの先端は、基端部５１から立ち上がってから延びる形状に形成され、操作部５０Ｒ、５０Ｌの先端の下側（−Ｙ側）には、隙間５４が形成されている。しかしながら、これに限られない。図２２に示す実施形態４のように、操作部５０Ｒ、５０Ｌの先端５０ａが、基端部５１から立ち上がってから延びる形状に形成されていなくてもよい。
【００５７】
本発明は、本発明の広義の精神と範囲を逸脱することなく、様々な実施形態及び変形が可能とされるものである。上述した実施形態は、本発明を説明するためのものであり、本発明の範囲を限定するものではない。
【符号の説明】
【００５８】
１０：レバー式コネクタ、２０：第１コネクタ、２１：ハウジング、２２：嵌合穴、２３：カム用ピン、２５：端子、２５ａ：端部、２６：Ｏリング、３０：第２コネクタ、３１：ハウジング、３１Ａ：前面、３１Ｂ：後面、３１Ｒ，３１Ｌ：側面、３１Ｃ：上面、３１Ｅ：曲面、３２：支軸、３３：ケーブル（電線）、４０：レバー部材、４１：第１本体部、４１ａ，４２ａ：孔、４２：第２本体部、４３：連結部、４３ａ：中央部、４３ｂ：端部、４４：カム溝、４４ａ：入口、４４ｂ：奥、５０Ｒ：操作部（操作部の第２部分）、５０Ｌ：操作部（操作部の第１部分）、５０ａ：先端、５１：基端部、５２：第１の先端部、５３：第２の先端部、５４：隙間、６１：係止部、６２：被係止部、１００：コネクタ、Ａ，Ｃ：外枠部、Ｂ：取り付け対象、Ｃ１，Ｃ２：中心、Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３：突出方向、Ｒ：曲率半径、Ｒ１：回転方向、Ｒ２：反対方向、Ｓ：空間。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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