(57)【要約】【課題】作業効率を向上させつつ栽培瓶からの脱落を防止する。【解決手段】栽培瓶に装着された状態で茸を整列状態で生長可能に構成され、帯状に形成された本体部１０と、本体部１０の第１端部１１に設けられた第１接合部２１ａ〜２１ｃと、本体部１０の第２端部１２に設けられた第２接合部２２ａ〜２２ｃとを備え、第１接合部２１ａ〜２１ｃと第２接合部２２ａ〜２２ｃとの接合によって筒状体を形成可能に構成され、第１接合部２１ａ〜２１ｃは、第１端部１１に切り込みを入れて形成されたスリット３１を備えて構成され、第２接合部２２ａ〜２２ｃは、第２端部１２の縁部１２ａから突出する帯状の第１突出片４１と、第１突出片４１における幅方向の両端部から第１突出片４１の突出方向に対して交差する方向に突出する第２突出片４２ａ，４２ｂとを備えて構成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
茸栽培用の栽培瓶に装着されて茸を整列状態で生長させるためのシート状の茸栽培用カバーあって、
帯状に形成された本体部と、当該本体部における長さ方向の２つの端部のいずれか一方に設けられた第１接合部と、前記各端部の他方に設けられた第２接合部とを備え、前記第１接合部と前記第２接合部との接合によって筒状体を形成可能に構成され、
前記第１接合部は、前記いずれか一方の端部に切り込みを入れて形成されたスリットを備えて構成され、
前記第２接合部は、前記他方の端部の縁部から突出する帯状の第１突出片と、当該第１突出片における幅方向の両端部の少なくとも一方から当該第１突出片の突出方向に対して交差する方向に突出する第２突出片とを備え、前記第１接合部の前記スリットに当該第２接合部の少なくとも一部が挿入された状態で当該第１接合部との接合が可能に構成されている茸栽培用カバー。
【請求項２】
前記スリットは、前記本体部の前記長さ方向に沿って形成されている請求項１記載の茸栽培用カバー。
【請求項３】
前記第１接合部は、前記本体部の幅方向に離間する一対の前記スリットを備えて構成され、
前記第２接合部は、前記第１突出片における幅方向の両端部からそれぞれ突出する一対の前記第２突出片を備えて構成されている請求項２記載の茸栽培用カバー。
【請求項４】
前記スリットは、前記本体部の幅方向に沿って形成されている請求項１記載の茸栽培用カバー。
【請求項５】
前記第１接合部は、前記スリットの両端部に形成された孔を備えて構成されている請求項１から４のいずれかに記載の茸栽培用カバー。
【請求項６】
前記本体部の前記幅方向に沿って互いに離間する複数箇所に設けられた複数の前記第１接合部と、隣接する前記各第１接合部の間の距離と同じ距離だけ前記本体部の前記幅方向に沿って互いに離間する複数箇所に設けられた複数の前記第２接合部とを備えている請求項１から５のいずれかに記載の茸栽培用カバー。
【請求項７】
前記第２接合部は、前記他方の端部の縁部と前記第２突出片における当該縁部側の端部とが前記本体部の前記長さ方向に沿って離間するように構成されている請求項１から６のいずれかに記載の茸栽培用カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、茸栽培用の栽培瓶に装着されて茸を整列状態で生長させるための茸栽培用カバーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の茸栽培用カバーとして、特開平８−３７９２７号公報に開示された巻紙が知られている。この巻紙は、栽培瓶を用いた茸栽培において、栽培瓶に装着されて栽培瓶内の培地から子実体をまっすぐに伸長させるために用いられる栽培用の資材であって、長辺を円弧状に湾曲させた長方形状に形成されている。この巻紙を栽培瓶に装着する際には、栽培瓶の瓶口に巻紙を巻きつけて、長さ方向の各端部を重ね合わせ、その各端部に粘着テープを貼付して筒状体を形成する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−３７９２７号公報（第２頁、第２図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、上記した巻紙には、以下の問題点がある。具体的には、上記の巻紙は、重ね合わせた各端部に粘着テープを貼付することによって筒状体を形成している。しかしながら、この構成では、栽培中に湿気等によって粘着テープが剥がれたときには、筒状体を維持することができなくなり（巻紙が平面状態に戻り）、これによって巻紙が栽培瓶から脱落するおそれがあるという問題点が存在する。また、粘着テープを貼付する作業が煩雑なため、作業効率が悪いという問題点も存在する。
【０００５】
本発明は、かかる問題点に鑑みてなされたものであり、作業効率を向上させつつ栽培瓶からの脱落を防止し得る栽培用カバーを提供することを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成すべく請求項１記載の茸栽培用カバーは、茸栽培用の栽培瓶に装着されて茸を整列状態で生長させるためのシート状の茸栽培用カバーあって、帯状に形成された本体部と、当該本体部における長さ方向の２つの端部のいずれか一方に設けられた第１接合部と、前記各端部の他方に設けられた第２接合部とを備え、前記第１接合部と前記第２接合部との接合によって筒状体を形成可能に構成され、前記第１接合部は、前記いずれか一方の端部に切り込みを入れて形成されたスリットを備えて構成され、前記第２接合部は、前記他方の端部の縁部から突出する帯状の第１突出片と、当該第１突出片における幅方向の両端部の少なくとも一方から当該第１突出片の突出方向に対して交差する方向に突出する第２突出片とを備え、前記第１接合部の前記スリットに当該第２接合部の少なくとも一部が挿入された状態で当該第１接合部との接合が可能に構成されている。
【０００７】
また、請求項２記載の茸栽培用カバーは、請求項１記載の茸栽培用カバーにおいて、前記スリットは、前記本体部の前記長さ方向に沿って形成されている。
【０００８】
また、請求項３記載の茸栽培用カバーは、請求項２記載の茸栽培用カバーにおいて、前記第１接合部は、前記本体部の幅方向に離間する一対の前記スリットを備えて構成され、前記第２接合部は、前記第１突出片における幅方向の両端部からそれぞれ突出する一対の前記第２突出片を備えて構成されている。
【０００９】
また、請求項４記載の茸栽培用カバーは、請求項１記載の茸栽培用カバーにおいて、前記スリットは、前記本体部の幅方向に沿って形成されている。
【００１０】
また、請求項５記載の茸栽培用カバーは、請求項１から４のいずれかに記載の茸栽培用カバーにおいて、前記第１接合部は、前記スリットの両端部に形成された孔を備えて構成されている。
【００１１】
また、請求項６記載の茸栽培用カバーは、請求項１から５のいずれかに記載の茸栽培用カバーにおいて、前記本体部の前記幅方向に沿って互いに離間する複数箇所に設けられた複数の前記第１接合部と、隣接する前記各第１接合部の間の距離と同じ距離だけ前記本体部の前記幅方向に沿って互いに離間する複数箇所に設けられた複数の前記第２接合部とを備えている。
【００１２】
また、請求項７記載の茸栽培用カバーは、請求項１から６のいずれかに記載の茸栽培用カバーにおいて、前記第２接合部は、前記他方の端部の縁部と前記第２突出片における当該縁部側の端部とが前記本体部の前記長さ方向に沿って離間するように構成されている。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１記載の茸栽培用カバーでは、本体部の一方の端部に切り込みを入れて形成されたスリットを備えて第１接合部が構成され、本体部の他方の端部の縁部から突出する帯状の第１突出片と、第１突出片における幅方向の両端部の少なくとも一方から第１突出片の突出方向に対して交差する方向に突出する第２突出片とを備え、第１接合部のスリットに第２接合部の少なくとも一部が挿入された状態で第１接合部との接合が可能に第２接合部が構成されている。このため、この茸栽培用カバーによれば、粘着テープを用いることなく、第２接合部の一部を第１接合部のスリットに挿入して、第１接合部と第２接合部とを接合するだけの簡易な作業で筒状体を形成することができる。したがって、この茸栽培用カバーによれば、粘着テープを貼付する作業が不要な分、筒状体を形成する作業の作業効率を十分に向上させることができる。また、この茸栽培用カバーによれば、粘着テープを用いることなく、第１接合部と第２接合部との接合によって筒状体を形成することができるため、茸の栽培中の湿気等に影響されることなく、筒状体が形成された状態を確実に維持することができる。したがって、この茸栽培用カバーによれば、粘着テープを貼付して筒状体を形成する従来の構成とは異なり、茸の栽培中に湿気等によって粘着テープが剥がれて筒状体（茸栽培用カバー）が栽培瓶から脱落する事態を確実に防止することができる。また、この茸栽培用カバーは、シート状に形成されており、使用者（茸生産者）が使用現場において簡易な作業で筒状体を形成することができる。したがって、この茸栽培用カバーによれば、シート状のまま運搬（配送）することができるため、予め筒状に形成された茸栽培用カバーと比較して、運搬コスト（配送コスト）を十分に低減することができる。
【００１４】
また、請求項２記載の茸栽培用カバーによれば、スリットを本体部の長さ方向に沿って形成したことにより、スリットに第１突出片を挿入させることなく第２突出片だけを挿入させることで第１接合部と第２接合部とを確実かつ容易に接合させることができるため、筒状体を形成する作業の作業効率をさらに向上させることができる。
【００１５】
また、請求項３記載の茸栽培用カバーによれば、本体部の幅方向に離間する一対のスリットを備えて第１接合部を構成し、第１突出片における幅方向の両端部からそれぞれ突出する一対の第２突出片を備えて第２接合部を構成したことにより、一対のスリットに一対の第２突出片をそれぞれ挿入して第１接合部と第２接合部とを接合するため、１つのスリットに１つの第２突出片を挿入して第１接合部と第２接合部とを接合する構成と比較して、第１接合部と第２接合部とをより確実に接合することができる。
【００１６】
また、請求項４記載の茸栽培用カバーによれば、スリットを本体部の幅方向に沿って形成したことにより、１つの第１接合部にスリットを１つだけ形成し、その１つのスリットに第２接合部の先端部を挿入するだけで第１接合部と第２接合部とを確実かつ容易に接合させることができるため、筒状体を形成する作業の作業効率をさらに向上させることができる。
【００１７】
また、請求項５記載の茸栽培用カバーによれば、スリットの両端部に形成された孔を備えて第１接合部を構成したことにより、スリットの縁部同士を開き易く（離反させ易く）することができるため、第２突出片をスリットに容易に挿入することができる結果、筒状体を形成する作業の作業効率を一層向上させることができる。また、スリットの両端部に孔を形成したことで、スリットの縁部同士を開いたときの両端部に対する応力集中を回避することができるため、両端部における亀裂の発生を確実に防止することができる。
【００１８】
また、請求項６記載の茸栽培用カバーによれば、本体部の幅方向に沿って互いに離間する複数箇所に設けられた複数の第１接合部と、隣接する各第１接合部の間の距離と同じ距離だけ本体部の幅方向に沿って互いに離間する複数箇所に設けられた複数の第２接合部とを備えたことにより、第１接合部および第２接合部をそれぞれ１つだけ備えた構成と比較して、筒状体が形成された状態をより確実に維持することができるため、筒状体（茸栽培用カバー）が栽培瓶から脱落する事態をより確実に防止することができる。
【００１９】
また、請求項７記載の茸栽培用カバーでは、本体部における他方の端部の縁部と第２突出片における縁部側の端部とが本体部の長さ方向に沿って離間するように第２接合部が構成されている。つまり、この茸栽培用カバーでは、第１接合部における第１突出片の基端部側（縁部側）に第２突出片が形成されていない部分が存在している。このように第２接合部を構成したことにより、第１接合部と第２接合部とを接合する際に、第２接合部の基端部側を湾曲させつつ第１接合部のスリットに第２突出片を挿入することで、この挿入の作業を容易に行うことができる。したがって、この茸栽培用カバーによれば、筒状体を形成する作業の作業効率をさらに向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】茸栽培用カバー１の構成を示す平面図である。
【図２】茸栽培用カバー１で構成した筒状体５０の正面図である。
【図３】茸栽培用カバー１を用いた茸４００の栽培方法を説明する説明図である。
【図４】茸栽培用カバー１０１の構成を示す平面図である。
【図５】茸栽培用カバー３０１の構成を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、茸栽培用カバーの実施の形態について、添付図面を参照して説明する。
【００２２】
最初に、図１に示す茸栽培用カバー１（以下、単に「カバー１」ともいう）の構成について説明する。このカバー１は、図３に示すように、えのき茸などの丈の長い茸（子実体）４００を栽培瓶２００を用いて栽培する際に、その栽培瓶２００の口部２０１に装着して使用するシート状の資材であって、茸４００の成長過程における横方向への伸び（広がり）を規制して、茸４００を真っ直ぐで見栄えの良い状態（整列状態）で成長させる機能を有している。
【００２３】
具体的には、カバー１は、図１に示すように、本体部１０と、３つの第１接合部２１ａ〜２１ｃ（以下、区別しないときには「第１接合部２１」ともいう）と、３つの第２接合部２２ａ〜２２ｃ（以下、区別しないときには「第２接合部２２」ともいう）とを備えて構成されている。また、カバー１は、図２に示すように、第１接合部２１と第２接合部２２とを接合させることで、一方（同図における下側）の開口部５０ａが他方（同図における上側）の開口部５０ｂよりも小径の円錐台形（側面視逆台形）の筒状体５０を形成可能に構成されている。また、カバー１は、樹脂（一例として、ＰＰ（ポリプロピレン））のシート体を切断（例えば、プレス抜き加工）することによって形成される。
【００２４】
本体部１０は、図１に示すように、扇形の帯状に形成されている。また、同図に示すように、本体部１０には、通気用の多数の孔Ｈａが形成されている。なお、図２，３では、孔Ｈａの図示を省略している。
【００２５】
各第１接合部２１は、図１に示すように、本体部１０の第１端部１１（長さ方向Ａの２つの端部のいずれか一方の一例）に設けられている。この場合、各第１接合部２１は、本体部１０の幅方向Ｂに沿って等間隔で（同図に示す距離Ｄ１だけ）互いに離間する３箇所（複数箇所）に設けられている。具体的には、第１接合部２１ｂが、本体部１０における幅方向Ｂの中央部に設けられ、第１接合部２１ａ，２１ｃが、第１接合部２１ｂからそれぞれ距離Ｄ１だけ幅方向Ｂの両端部側に離間した位置に設けられている。
【００２６】
また、各第１接合部２１は、図１に示すように、本体部１０の第１端部１１に本体部１０の長さ方向Ａに沿って切り込みを入れて形成した長さＬ１の一対のスリット３１ａ，３１ｂ（以下、区別しないときには「スリット３１」ともいう）と、各スリット３１の両端部に形成された孔３２（一例として、円形の孔）とを備えてそれぞれ構成されている。また、１つの第１接合部２１を構成する一対のスリット３１は、本体部１０の幅方向Ｂに沿って距離Ｄ２だけ離間して互いに平行となるように形成されている。
【００２７】
各第２接合部２２は、図１に示すように、本体部１０の第２端部１２（長さ方向Ａの２つの端部の他方の一例）に設けられている。この場合、各第２接合部２２は、上記した距離Ｄ１（隣接する各第１接合部２１の間の距離）と同じ距離Ｄ１だけ本体部１０の幅方向Ｂに沿って等間隔で互いに離間して、図２に示すように、本体部１０の第１端部１１と第２端部１２とを重ね合わせたときに、互いに対応する第１接合部２１と第２接合部２２とが接合（嵌め合い）可能な３箇所（複数箇所）に設けられている。
【００２８】
また、各第２接合部２２は、図１に示すように、第１突出片４１と、一対の第２突出片４２ａ，４２ｂ（以下、区別しないときには「第２突出片４２」ともいう）とを備えて構成されている。なお、同図内の拡大図では、第１突出片４１と第２突出片４２とを明確に区別するために、第１突出片４１の範囲を網掛けで示している。
【００２９】
第１突出片４１は、図１に示すように、第２端部１２の縁部１２ａから突出する帯状に形成されている。この場合、第１突出片４１の幅Ｗ１は、上記した距離Ｄ２（一対の各スリット３１の間の距離）以下の長さ（この例では、距離Ｄ２と同じ長さ）に規定されている。また、第１突出片４１の長さＬ２は、第２突出片４２の幅Ｗ２よりも長く規定されている。
【００３０】
各第２突出片４２は、図１に示すように、第１突出片４１における幅方向（本体部１０の幅方向Ｂと同じ方向）の両端部から本体部１０の幅方向Ｂ（第１突出片４１の突出方向に対して交差する方向の一例であって、この例では、第１突出片４１の長さ方向に対して直角の向き）にそれぞれ突出するように第１突出片４１の先端部に形成されている。また、各第２突出片４２は、幅Ｗ２が上記したスリット３１の長さＬ１以下の長さに規定された帯状に形成され、スリット３１に挿入可能に構成されている。また、各第２突出片４２の先端部は、半円形に形成されている。
【００３１】
この第２接合部２２では、上記したように、第１突出片４１の長さが、第２突出片４２の幅Ｗ２よりも長く規定されている。このため、この第２接合部２２では、図１に示すように、本体部１０の第２端部１２の縁部１２ａと第２突出片４２における縁部１２ａ側の端部４２ｅとが、本体部１０の長さ方向Ａに沿って離間する構成となっている。
【００３２】
次に、茸の瓶栽培におけるカバー１の使用方法について、図面を参照して説明する。
【００３３】
最初に、栽培瓶２００に培地を充填し、次いで、滅菌処理を行った後に種菌を植え付ける。続いて、図２に示すように、カバー１で筒状体５０を形成する。具体的には、同図に示すように、カバー１における本体部１０の第２端部１２を第１端部１１の上に重ねる。
【００３４】
次いで、カバー１の各第１接合部２１と各第２接合部２２とをそれぞれ接合する。具体的には、第１接合部２１ａと第１接合部２１ａに対応する第２接合部２２ａとを接合し、第１接合部２１ｂと第１接合部２１ｂに対応する第２接合部２２ｂとを接合し、第１接合部２１ｃと第１接合部２１ｃに対応する第２接合部２２ｃとを接合する。この場合、図２に示すように、各第２接合部２２の各第２突出片４２ａを、カバー１の表側から裏側に向けて対応する第１接合部２１の各スリット３１ａに挿入すると共に、各第２接合部２２の各第２突出片４２ｂを、カバー１の表側から裏側に向けて対応する第１接合部２１の各スリット３１ｂに挿入する。これにより、筒状体５０が形成される。この場合、各スリット３１の両端部に孔３２が形成されているため、スリット３１の縁部同士が開き易く（離反させ易く）なっており、この結果、第２突出片４２をスリット３１に容易に挿入することが可能となっている。また、各スリット３１の両端部に孔３２を形成したことで、スリット３１の縁部同士を開いたときの両端部に対する応力集中を回避することができるため、両端部における亀裂の発生を防止することが可能となっている。
【００３５】
なお、上記の例では、第２端部１２を第１端部１１の上に重ね、その状態で第２突出片４２をカバー１の表側から裏側に向けてスリット３１に挿入しているが、第１端部１１を第２端部１２の上に重ね、その状態で第２突出片４２をカバー１の裏側から表側に向けてスリット３１に挿入することもできる。
【００３６】
この筒状体５０では、筒状体５０（カバー１）を構成する樹脂のシート体が有する弾性力によって筒状体５０の直径が拡張する向きの力Ｆ１，Ｆ２（図２参照）が第１接合部２１および第２接合部２２にそれぞれ加わる。この力Ｆ１，Ｆ２が加わることにより、図２に示すように、第１接合部２１のスリット３１における第１端部１１の縁部１１ａ側（同図における右側）の端部３１ｅに、第２接合部２２の第２突出片４２における第２端部１２の縁部１２ａ側（同図における右側）の端部４２ｅが当接し、この当接した状態が維持される。これにより、各第１接合部２１と対応する各第２接合部２２とが確実に接合し、筒状体５０が形成された状態が維持される。
【００３７】
この場合、このカバー１では、粘着テープを用いることなく、第２接合部２２の各第２突出片４２を第１接合部２１の各スリット３１に挿入して、第１接合部２１と第２接合部２２とを接合するだけで筒状体５０を形成することが可能となっている。このため、このカバー１では、粘着テープを貼付して筒状体５０を形成する従来の構成と比較して、粘着テープを貼付する作業が不要な分、筒状体５０を形成する作業の作業効率を向上させることが可能となっている。
【００３８】
続いて、図３に示すように、種菌を植え付けた培地入りの栽培瓶２００における口部２０１側に筒状体５０の小径の開口部５０ａ側を嵌め込む。これにより、筒状体５０（カバー１）の装着が完了する。
【００３９】
次いで、筒状体５０の装着が完了した栽培瓶２００を栽培室に保管して茸４００を成長させる。この場合、このカバー１では、粘着テープを用いることなく、第１接合部２１と第２接合部２２とを接合して筒状体５０を形成しているため、茸４００の栽培中の湿気等に影響されることなく、筒状体５０が形成された状態を確実に維持することが可能となっている。このため、このカバー１では、粘着テープを貼付して筒状体５０を形成する従来の構成とは異なり、茸４００の栽培中に湿気等によって粘着テープが剥がれて筒状体５０（カバー１）が栽培瓶２００から脱落する事態を確実に防止することが可能となっている。
【００４０】
一方、栽培瓶２００に筒状体５０を装着したことで、図３に示すように、成長過程における茸４００の横方向への伸び（広がり）が規制されて、茸４００が真っ直ぐで見栄えの良い状態に成長する。この場合、上記したように、このカバー１では、茸４００の栽培中における筒状体５０（カバー１）の脱落が確実に防止されているため、茸４００を見栄えの良い状態で確実に成長させることができる。
【００４１】
このように、このカバー１では、本体部１０の第１端部１１に切り込みを入れて形成したスリット３１を備えて第１接合部２１が構成され、第２端部１２の縁部１２ａから突出する帯状の第１突出片４１と、第１突出片４１における幅方向の両端部の少なくとも一方（上記の例では、両端部の双方）から第１突出片４１の突出方向に対して交差する方向（上記の例では、本体部１０の幅方向Ｂ）に突出する第２突出片４２とを備え、第１接合部２１のスリット３１に第２接合部２２の少なくとも一部（上記の例では、各第２突出片４２）が挿入された状態で第１接合部２１との接合が可能に第２接合部２２が構成されている。このため、このカバー１によれば、粘着テープを用いることなく、第２接合部２２の一部を第１接合部２１のスリット３１に挿入して、第１接合部２１と第２接合部２２とを接合するだけの簡易な作業で筒状体５０を形成することができる。したがって、このカバー１によれば、粘着テープを貼付する作業が不要な分、筒状体５０を形成する作業の作業効率を十分に向上させることができる。また、このカバー１によれば、粘着テープを用いることなく、第１接合部２１と第２接合部２２との接合によって筒状体５０を形成することができるため、茸４００の栽培中の湿気等に影響されることなく、筒状体５０が形成された状態を確実に維持することができる。したがって、このカバー１によれば、粘着テープを貼付して筒状体５０を形成する従来の構成とは異なり、茸４００の栽培中に湿気等によって粘着テープが剥がれて筒状体５０（カバー１）が栽培瓶２００から脱落する事態を確実に防止することができる。また、このカバー１は、シート状に形成されており、使用者（茸生産者）が使用現場において簡易な作業で筒状体５０を形成することができる。したがって、このカバー１によれば、シート状のまま運搬（配送）することができるため、予め筒状に形成された茸栽培用カバーと比較して、運搬コスト（配送コスト）を十分に低減することができる。
【００４２】
また、このカバー１によれば、スリット３１を本体部１０の長さ方向Ａに沿って形成したことにより、スリット３１に第１突出片４１を挿入させることなく第２突出片４２だけを挿入させることで第１接合部２１と第２接合部２２とを確実かつ容易に接合させることができるため、筒状体５０を形成する作業の作業効率をさらに向上させることができる。
【００４３】
また、このカバー１によれば、本体部１０の幅方向Ｂに離間する一対のスリット３１を備えて第１接合部２１を構成し、第１突出片４１における幅方向の両端部からそれぞれ突出する一対の第２突出片４２を備えて第２接合部２２を構成したことにより、一対のスリット３１に一対の第２突出片４２をそれぞれ挿入して第１接合部２１と第２接合部２２とを接合するため、１つのスリット３１に１つの第２突出片４２を挿入して第１接合部２１と第２接合部２２とを接合する構成と比較して、第１接合部２１と第２接合部２２とをより確実に接合することができる。
【００４４】
また、このカバー１によれば、スリット３１の両端部に形成された孔３２を備えて第１接合部２１を構成したことにより、スリット３１の縁部同士を開き易く（離反させ易く）することができるため、第２突出片４２をスリット３１に容易に挿入することができる結果、筒状体５０を形成する作業の作業効率を一層向上させることができる。また、スリット３１の両端部に孔３２を形成したことで、スリット３１の縁部同士を開いたときの両端部に対する応力集中を回避することができるため、両端部における亀裂の発生を確実に防止することができる。
【００４５】
また、このカバー１によれば、本体部１０の幅方向Ｂに沿って互いに離間する３箇所（複数箇所）に設けられた３つ（複数）の第１接合部２１と、隣接する各第１接合部２１の間の距離Ｄ１と同じ距離Ｄ１だけ本体部１０の幅方向Ｂに沿って互いに離間する３箇所（複数箇所）に設けられた３つ（複数）の第２接合部２２とを備えたことにより、第１接合部２１および第２接合部２２をそれぞれ１つだけ備えた構成と比較して、筒状体５０が形成された状態をより確実に維持することができるため、筒状体５０（カバー１）が栽培瓶２００から脱落する事態をより確実に防止することができる。
【００４６】
また、このカバー１では、本体部１０における第２端部１２の縁部１２ａと第２突出片４２における縁部１２ａ側の端部とが本体部１０の長さ方向Ａに沿って離間するように第２接合部２２が構成されている。つまり、このカバー１では、第１接合部２１における第１突出片４１の基端部側（縁部１２ａ側）に第２突出片４２が形成されていない部分が存在している。このように第２接合部２２を構成したことにより、第１接合部２１と第２接合部２２とを接合する際に、第２接合部２２の基端部側を湾曲させつつ第１接合部２１のスリット３１に第２突出片４２を挿入することで、この挿入の作業を容易に行うことができる。したがって、このカバー１によれば、筒状体５０を形成する作業の作業効率をさらに向上させることができる。
【００４７】
なお、茸栽培用カバーは、上記したカバー１の構成に限定されず、適宜変更することができる。例えば、図４に示す茸栽培用カバー１０１（以下、単に「カバー１０１」ともいう）を採用することもできる。なお、以下の説明において、上記したカバー１と同様の構成要素については、同じ符号を付して、重複する説明を省略する。
【００４８】
このカバー１０１は、図４に示すように、上記した第２接合部２２ａ〜２２ｃに代えて、第２接合部１２２ａ〜１２２ｃ（以下、区別しないときには「第２接合部１２２」ともいう）を備えて構成されている。なお、同図内の拡大図では、第１突出片１４１と第２突出片４２とを明確に区別するために、第１突出片１４１の範囲を網掛けで示している。
【００４９】
第２接合部１２２は、図４に示すように、第１突出片１４１と第２突出片４２ａ，４２ｂとを備えて構成されている。この場合、第１突出片１４１は、同図に示すように、長さＬ３が、第２突出片４２の幅Ｗ２と同じ幅に規定されている。このため、この第２接合部１２２では、本体部１０の第２端部１２の縁部１２ａと第２突出片４２における縁部１２ａ側の端部４２ｅとが、本体部１０の長さ方向Ａにおいて離間していない構成となっている。このカバー１０１においても、粘着テープを用いることなく、第２接合部１２２の各第２突出片４２を第１接合部２１の各スリット３１に挿入して、第１接合部２１と第２接合部１２２とを接合するだけで筒状体５０を形成することができるため、上記した茸栽培用カバー１と同様の効果を実現することができる。
【００５０】
また、第１突出片４１（または、第１突出片１４１）における幅方向の両端部からそれぞれ突出する２つの第２突出片４２（または、第２突出片１４２）を備えて第２接合部２２（または、第２接合部１２２）を構成した例について上記したが、第１突出片４１（または、第１突出片１４１）の両端部のいずれか一方から突出する１つの第２突出片４２（または、第２突出片１４２）だけを備えて第２接合部２２（または、第２接合部１２２）を構成することもできる。この場合、これらの構成を採用するときには、１つの第２突出片４２（または、第２突出片１４２）を挿入させる１つのスリット３１を備えて第１接合部２１を構成することができる。
【００５１】
また、図５に示す茸栽培用カバー３０１（以下、単に「カバー３０１」ともいう）を採用することもできる。なお、以下の説明において、上記したカバー１，１０１と同様の構成要素については、同じ符号を付して、重複する説明を省略する。
【００５２】
このカバー３０１は、図５に示すように、上記した第１接合部２１ａ〜２１ｃに代えて、第１接合部３２１ａ〜３２１ｃ（以下、区別しないときには「第１接合部３２１」ともいう）を備えて構成されている。
【００５３】
第１接合部３２１は、図５に示すように、１つのスリット３３１を備えて構成されている。この場合、スリット３３１は、同図に示すように、本体部１０の幅方向Ｂに沿って形成されている。また、スリット３３１の長さＬ４は、第２接合部２２における第１突出片４１の幅Ｗ１と同じ長さに規定されている。また、スリット３３１の両端部には、孔３２が形成されている。このカバー３０１では、第２接合部２２の各第２突出片４２を基端部（第１突出片４１との接続部分）で折り畳み、この状態の第２接合部２２の先端部をスリット３３１に挿入した後に折り畳んだ各第２突出片４２を開く（広げる）ことで、第１接合部３２１と第２接合部２２とを接合することができる。このカバー３０１においても、粘着テープを用いることなく筒状体５０を形成することができるため、上記した茸栽培用カバー１，１０１と同様の効果を実現することができる。また、このカバー３０１では、１つの第１接合部３２１に１つだけ形成したスリット３３１に第２接合部２２の先端部を挿入するだけで第１接合部３２１と第２接合部２２とを確実かつ容易に接合させることができるため、筒状体５０を形成する作業の作業効率をさらに向上させることができる。
【００５４】
なお、このカバー３０１においても、第１突出片４１における幅方向の両端部のいずれか一方から突出する１つの第２突出片４２だけを備えて第２接合部２２を構成することもできる。また、このカバー３０１においても、第２接合部２２に代えて、第２接合部１２２を採用することもできる。
【００５５】
また、第１接合部２１（または、第１接合部３２１）および第２接合部２２（または、第２接合部１２２）をそれぞれ３つ備えた例について上記したが、第１接合部２１（または、第１接合部３２１）および第２接合部２２（または、第２接合部１２２）の数は、任意に規定することができる。この場合、第１接合部２１（または、第１接合部３２１）および第２接合部２２（または、第２接合部１２２）の数をそれぞれ１つに規定したときには、本体部１０の幅方向Ｂにおける中央部に第１接合部２１（または、第１接合部３２１）および第２接合部２２（または、第２接合部１２２）を設けるのが好ましい。また、第１接合部２１（または、第１接合部３２１）および第２接合部２２（または、第２接合部１２２）の数をそれぞれ２つに規定したときには、本体部１０の幅方向Ｂの両端部側に第１接合部２１（または、第１接合部３２１）および第２接合部２２（または、第２接合部１２２）をそれぞれ設けるのが好ましい。また、第１接合部２１（または、第１接合部３２１）および第２接合部２２（または、第２接合部１２２）の数をそれぞれ４つ以上に規定したときには、本体部１０の幅方向Ｂの両端部側に第１接合部２１（または、第１接合部３２１）および第２接合部２２（または、第２接合部１２２）をそれぞれ少なくとも１つ設けるのが好ましい。
【００５６】
また、隣接する第１接合部２１（または、第１接合部３２１）同士の間隔および隣接する第２接合部２２（または、第２接合部１２２）同士の間隔が等間隔となるように規定した例について上記したが、これらの間隔が異なるように規定する構成を採用することもできる。
【００５７】
また、１つの第１接合部２１を構成する一対のスリット３１が互いに平行となるように形成した例について上記したが、一対のスリット３１は必ずしも平行である必要はなく、互いに傾斜（一方が他方に対して傾斜）するように形成することもできる。
【００５８】
また、第２突出片４２の先端部を半円形に形成した例について上記したが、第２突出片４２の先端部の形状は、半円形に限定されず、任意の形状に形成することができる。例えば、半楕円形、三角形、四角形（矩形）および五角形以上の多角形に第２突出片４２の先端部を形成することができる。また、第２突出片４２を、第１突出片４１の長さ方向に対して直角の向きに突出するように形成した例について上記したが、第１突出片４１の長さ方向に対して傾斜する方向に突出するように第２突出片４２を形成することもできる。
【００５９】
また、スリット３１を本体部１０の長さ方向Ａに沿って形成した例（上記したカバー１，１０１）、およびスリット３３１を本体部１０の幅方向Ｂに沿って形成した例（上記したカバー３０１）について上記したが、スリットの形成方向（延在方向）はこれらには限定されず、本体部１０の長さ方向Ａや幅方向Ｂに対して傾斜する構成であってもよい。
【００６０】
また、第１突出片４１の突出方向に対して交差する方向の一例として、第１突出片４１の長さ方向に対して直角の向き（本体部１０の幅方向Ｂ）に突出するように第２突出片４２を形成した例について上記したが、第１突出片４１の長さ方向に対して傾斜する方向に突出するように第２突出片４２を形成してもよい。
【００６１】
また、各スリット３１の両端部に円形の孔３２を形成した例について上記したが、孔３２の形状は、円形に限定されず、半円形、楕円形および多角形であってもよい。また、孔３２が形成されていない構成を採用することもできる。
【００６２】
また、本体部１０の表面や裏面に表面処理を施した構成を採用することもできる。一例として、複数の筒状体５０を重ねたときの本体部１０同士の密着を防止して、重ねた筒状体５０からその１つ１つをスムーズに取り出せるように、本体部１０の表面および裏面の少なくとも一方を粗面にする（凹凸を形成する）表面処理を施す構成を採用することができる。
【００６３】
また、上記の例では、本体部１０の第１端部１１に第１接合部２１（または、第１接合部３２１）を設け、本体部１０の第２端部１２に第２接合部２２（または、第２接合部１２２）を設けているが、上記したように、本体部１０の表面や裏面に表面処理を施した場合において、表面の形態と裏面の形態とが異なるときには、本体部１０の第２端部１２に第１接合部２１（または、第１接合部３２１）を設け、本体部１０の第１端部１１に第２接合部２２（または、第２接合部１２２）を設けてもよい。
【００６４】
また、樹脂の一例としてのＰＰ（ポリプロピレン）のシート体でカバー１，１０１を形成した例について上記したが、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）やＰＥ（ポリエチレン）等のＰＰ以外の樹脂のシート体でカバー１，１０１を形成することもできる。また、ポリエチレン繊維等を用いた不織布でカバー１，１０１を形成することもできる。
【００６５】
また、本体部１０に通気用の孔Ｈａを形成した例について上記したが、本体部１０に孔Ｈａが形成されていない構成を採用することもできる。
【符号の説明】
【００６６】
１，１０１，３０１  茸栽培用カバー
１０  本体部
１１  第１端部
１２  第２端部
１２ａ  縁部
２１ａ〜２１ｃ，３２１ａ〜３２１ｃ  第１接合部
２２ａ〜２２ｃ，１２２ａ〜１２２ｃ  第２接合部
３１ａ，３１ｂ，３３１  スリット
３２  孔
４１，１４１  第１突出片
４２ａ，４２ｂ  第２突出片
４２ｅ  端部
５０  筒状体
２００  栽培瓶
４００  茸
Ａ  長さ方向
Ｂ  幅方向
Ｄ１，Ｄ２  距離
Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３，Ｌ４  長さ
Ｗ１，Ｗ２  幅
【図１】
2018143174.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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