(57)【要約】【課題】２次巻線に接続された配線に生じる不具合を低減することができる高圧装置用のトランスユニットを提供すること。【解決手段】本発明の高圧装置用のトランスユニット１０は、コア１２、１次巻線及び２次巻線１４を有する電源トランス１１を備える。コア１２は磁性材料によって環状に形成され、１次巻線及び２次巻線１４はコア１２に巻回される。なお、電源トランス１１は、１次巻線に供給された電圧を高圧装置を駆動する電圧に昇圧して２次巻線１４から出力する。また、トランスユニット１０は、配線４と配線保持台８１とを備える。配線４は、２次巻線１４に電気的に接続される。配線保持台８１は、絶縁性を有する材料からなり、配線４を保持する。【選択図】図４
2018056415.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁性材料からなる環状のコアと、前記コアに巻回される１次巻線と、前記コアに巻回される２次巻線とを有し、前記１次巻線に供給された電圧を高圧装置を駆動する電圧に昇圧して前記２次巻線から出力する電源トランスを備えたトランスユニットであって、
前記２次巻線に電気的に接続される配線と、
絶縁性を有する材料からなり、前記配線を保持する配線保持台と
を備えることを特徴とする高圧装置用のトランスユニット。
【請求項２】
前記配線保持台は、前記配線保持台の基端部を構成する支持柱と、前記支持柱の先端に設けられた配線保持部とを備え、
前記配線保持部上に前記配線が支持された状態で、前記配線が前記配線保持部に固定される
ことを特徴とする請求項１に記載の高圧装置用のトランスユニット。
【請求項３】
前記配線保持部は、長尺状を成しており、前記配線を沿わせて収容する配線収容溝が前記配線保持部の長手方向に沿って形成されていることを特徴とする請求項２に記載の高圧装置用のトランスユニット。
【請求項４】
前記配線保持部は、前記コアの軸線方向と平行に延びていることを特徴とする請求項２または３に記載の高圧装置用のトランスユニット。
【請求項５】
前記配線保持部の長さは、前記コアの軸線方向における長さよりも長いことを特徴とする請求項４に記載の高圧装置用のトランスユニット。
【請求項６】
前記配線保持部が前記コアよりも上方に配置されていることを特徴とする請求項２乃至５のいずれか１項に記載の高圧装置用のトランスユニット。
【請求項７】
前記電源トランスの一部が載置された状態で、前記電源トランスを被固定部に固定する台座を備え、
前記配線保持台は、前記台座の厚さ方向から見たときに前記台座の外周縁からはみ出さないように配置されている
ことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の高圧装置用のトランスユニット。
【請求項８】
磁性材料からなる環状のコア、前記コアに巻回される１次巻線、及び、前記コアに巻回される２次巻線を有し、前記１次巻線に供給された電圧を高圧装置を駆動する電圧に昇圧して前記２次巻線から出力する電源トランスと、
前記電源トランスが収容される筐体と
を備えた電源装置であって、
前記２次巻線に電気的に接続される配線と、
絶縁性を有する材料からなり、前記配線を保持する配線保持台と
を備えることを特徴とする高圧装置用の電源装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラズマリアクタ等の高圧装置用の電圧を生成するトランスユニット、及び、高圧装置用の電圧を生成する電源装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、エンジンの排ガスや焼却炉の排ガスをプラズマ場に通すことにより、排ガス中に含まれているＣＯ（一酸化炭素）、ＨＣ（炭化水素）、ＮＯｘ（窒素酸化物）及びＰＭ（Particulate Matter：粒子状物質）などの有害物質を処理するプラズマリアクタが提案されている。このようなプラズマリアクタは、例えば、放電電極が形成された複数のパネルを積層してなり、隣接するパネル間に電圧を印加して誘電体バリア放電による低温プラズマ（非平衡プラズマ）を発生させることにより、パネル間を流れる排ガス中のＰＭを酸化して除去するようになっている。
【０００３】
ところで、プラズマの発生には高電圧（例えば５ｋＶ）が必要である。このため、プラズマリアクタには、通常、電源トランス（例えば、特許文献１，２参照）などで昇圧した電圧が付与されるようになっている。なお、電源トランスは、磁性材料からなる環状のコアと、コアに巻回される巻線（１次巻線及び２次巻線）とを備え、電源から１次巻線に供給された電圧を昇圧して２次巻線から出力するようになっている。また、１次巻線を構成する配線の両端部は、１次巻線から引き出されて、プラズマリアクタ用の電源に電気的に接続されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実公平８−２９８６号公報（図１１，図１２等）
【特許文献２】特公平３−６０１６７号公報（第１図等）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、２次巻線から引き出された配線は、位置が定まらないため、自由に動いてしまう。その結果、２次巻線から引き出された配線と他部材との絶縁を確保できなくなる虞がある。また、配線とその周辺にある回路との間に電磁的結合が生じることにより、回路の動作に悪影響を及ぼす虞がある。さらに、配線が他部材と接触することにより、配線が傷付く虞もある。
【０００６】
本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、２次巻線に接続された配線に生じる不具合を低減することができる高圧装置用のトランスユニット、及び、高圧装置用の電源装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するための手段（手段１）としては、磁性材料からなる環状のコアと、前記コアに巻回される１次巻線と、前記コアに巻回される２次巻線とを有し、前記１次巻線に供給された電圧を高圧装置を駆動する電圧に昇圧して前記２次巻線から出力する電源トランスを備えたトランスユニットであって、前記２次巻線に電気的に接続される配線と、絶縁性を有する材料からなり、前記配線を保持する配線保持台とを備えることを特徴とする高圧装置用のトランスユニットがある。
【０００８】
従って、上記手段１に記載の発明では、トランスユニットが配線保持台を備えることにより、２次巻線に接続された配線が配線保持台によって適切な位置に保持されるため、２次巻線に接続された配線に生じる不具合を低減することができる。具体的に言うと、２次巻線に接続された配線と他部材との接触を回避できるため、両者の絶縁を確実に確保することができる。また、配線保持台によって配線を保持することにより、配線が周辺にある回路から離間するようになるため、配線と回路との間における電磁的結合の発生を抑制することができ、回路の動作への悪影響を低減させることができる。さらに、配線と他部材との接触を回避することにより、他部材との接触に起因する配線の傷付きも防止することができる。
【０００９】
上記トランスユニットは、絶縁性を有する材料からなる配線保持台を備えている。配線保持台を構成する絶縁性を有する材料については特に限定されず、コスト性、加工性、機械的強度などを考慮して適宜選択することができる。絶縁性を有する材料としては、例えば、樹脂材料やセラミック材料などが挙げられる。絶縁性を有する材料となる樹脂材料の具体例としては、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、アクリル（ＰＭＭＡ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ＡＢＳ、ポリイミド（ＰＩ）などがある。絶縁性を有する材料となるセラミック材料の具体例としては、アルミナ、窒化アルミニウム、窒化珪素、窒化ホウ素、べリリア、ムライト、ガラスセラミックなどがある。なお、絶縁性を有する材料として、ゴム、木、紙などを用いてもよい。しかしながら、配線保持台を構成する材料は、比較的安価な樹脂材料からなることが好ましい。このようにすれば、配線保持台、ひいては、トランスユニットを低コストで製造することができる。
【００１０】
また、配線保持台は、配線保持台の基端部を構成する支持柱と、支持柱の先端に設けられた配線保持部とを備え、配線保持部上に配線が支持された状態で、配線が配線保持部に固定されることが好ましい。このようにすれば、２次巻線に接続された配線を配線保持部上に支持させることにより、支持柱の長さ分だけ配線が上方に位置するようになる。その結果、配線が支持柱の基端部周辺にある回路から確実に離間するため、配線と回路との間における電磁的結合の発生を確実に抑制することができ、回路の動作への悪影響を確実に低減させることができる。さらに、配線が支持柱の基端部周辺にある他部材と接触することも確実に避けられるため、他部材との接触に起因する配線の傷付きも確実に防止できる。
【００１１】
なお、配線保持部は、コアの軸線方向と平行に延びていることが好ましい。それに加えて、配線保持部の長さは、コアの軸線方向における長さよりも長いことが好ましい。このようにすれば、配線保持部に保持されている配線とコアとの接触が回避されるため、配線とコアの周辺にある回路との間における電磁的結合の発生を確実に抑制することができ、配線とコアの周辺にある他部材との接触も確実に避けることができる。さらに、配線保持部は、長尺状を成しており、配線を沿わせて収容する配線収容溝が配線保持部の長手方向に沿って形成されていることが好ましい。このようにすれば、配線保持部の上面に配線を配置する場合よりも、配線が確実に保持されるため、配線保持部からの配線の脱落を起因として配線に生じる不具合を確実に低減することができる。
【００１２】
また、配線保持部の位置は特に限定される訳ではないが、例えば、配線保持部は、コアの側方にではなく、コアよりも上方に配置されていることが好ましい。さらに、上記トランスユニットは、電源トランスの一部が載置された状態で、電源トランスを被固定部に固定する台座を備え、配線保持台は、台座の厚さ方向から見たときに台座の外周縁からはみ出さないように配置されていることが好ましい。以上のようにすれば、トランスユニットに配線保持台を設けた本発明において、配線保持台の設置面積分だけトランスユニットが平面方向に大型化することを防止できる。
【００１３】
また、上記課題を解決するための別の手段（手段２）としては、磁性材料からなる環状のコア、前記コアに巻回される１次巻線、及び、前記コアに巻回される２次巻線を有し、前記１次巻線に供給された電圧を高圧装置を駆動する電圧に昇圧して前記２次巻線から出力する電源トランスと、前記電源トランスが収容される筐体とを備えた電源装置であって、前記２次巻線に電気的に接続される配線と、絶縁性を有する材料からなり、前記配線を保持する配線保持台とを備えることを特徴とする高圧装置用の電源装置がある。
【００１４】
従って、上記手段２に記載の発明では、電源装置が配線保持台を備えることにより、２次巻線に接続された配線が配線保持台によって適切な位置に保持されるため、２次巻線に接続された配線に生じる不具合を低減することができる。具体的に言うと、２次巻線に接続された配線と他部材との接触を回避できるため、両者の絶縁を確実に確保することができる。また、配線保持台によって配線を保持することにより、配線が周辺にある回路から離間するようになるため、配線と回路との間における電磁的結合の発生を抑制することができ、回路の動作への悪影響を低減させることができる。さらに、配線と他部材との接触を回避することにより、他部材との接触に起因する配線の傷付きも防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本実施形態において、電源装置の使用方法を示す概略構成図。
【図２】筐体にトランスユニットが収容されている状態を示す斜視図。
【図３】トランスユニットを示す概略斜視図。
【図４】トランスユニットを示す概略平面図。
【図５】トランスユニットを示す分解斜視図。
【図６】配線保持台を示す断面図。
【図７】他の実施形態における配線保持台を示す概略斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明を具体化した一実施形態を図面に基づき詳細に説明する。
【００１７】
図１に示されるように、本実施形態の電源装置１は、高圧装置であるプラズマリアクタ２に用いられる電源装置である。プラズマリアクタ２は、自動車のエンジンの排ガスに含まれているＰＭを除去する装置であり、排気管に取り付けられている。また、プラズマリアクタ２は、放電電極が形成された複数のパネルを積層した構造を有している。この場合、電源（図示略）から電源装置１を介して供給されてきたパルス電圧が隣接するパネル間に印加されると、誘電体バリア放電が生じ、放電電極間に誘電体バリア放電によるプラズマが発生する。そして、プラズマの発生により、放電電極間を流通する排ガスに含まれるＰＭが酸化（燃焼）されて除去される。
【００１８】
図１，図２に示されるように、電源装置１は、トランスユニット１０と、トランスユニット１０が収容される筐体３０とを備えている。筐体３０は、自動車の車内に取り付けられる直方体状の容器であり、天板３１、底板３２及び壁部３３，３４，３５，３６を有するとともに、排気口３７，３８及び吸気口３９，４０を有している。また、図２に示されるように、筐体３０内には、トランスユニット１０に加えて、基板４１や、基板４１からの熱を放出するヒートシンク４２等が配置されている。なお、排気口３７，３８は、対峙する一対の壁部３３，３５のうち一方の壁部３３に配置され、吸気口３９，４０は、対峙する一対の壁部３３，３５のうちもう一方の壁部３５に配置されている。そして、各排気口３７，３８には、筐体３０内を換気するためのファン（図示略）が取り付けられている。本実施形態では、排気口３７に取り付けられたファンが、トランスユニット１０が備える電源トランス１１の冷却に用いられ、排気口３８に取り付けられたファンが、基板４１の冷却に用いられている。
【００１９】
図２〜図５に示されるように、電源トランス１１は、筐体３０内に収容されるとともに、吸気口３９と排気口３７とを繋ぐ流路上に配置されている。本実施形態の電源トランス１１は、周波数が１ｋＨｚ以上（本実施形態では１０ｋＨｚ）の高周波であって、電圧が１ｋＶ以上（本実施形態では４ｋＶ）の高電圧となるパルス電圧を出力する自動車用電源トランスである。また、電源トランス１１は、コア１２、１次巻線１３及び２次巻線１４を備えている。コア１２は、磁性材料（例えば、フェライト）からなり、横方向に延びる一対の長尺部２１，２２と高さ方向に延びる一対の短尺部２３，２４とを有する矩形環状を成している。なお、本実施形態では、コア１２の表面に樹脂絶縁膜（図示略）が被覆されている。
【００２０】
また、一対の長尺部２１，２２のうち一方（図５では上側）の長尺部２１には、１次巻線１３及び２次巻線１４からなる巻線部１５が配置されている。１次巻線１３は、樹脂絶縁膜を覆うようにコア１２に巻回されている。１次巻線１３に電気的に接続される配線３の両端部は、巻線部１５から引き出されて電源に接続されている。さらに、配線３の両端部にはそれぞれ端子７が取り付けられており、両端子７は、配線３を介して１次巻線１３に電気的に接続されている。また、２次巻線１４は、１次巻線１３の外周面を覆うようにコア１２に巻回されている。２次巻線１４に電気的に接続される配線４の両端部は、巻線部１５から引き出され、ケーブル５を介してプラズマリアクタ２に電気的に接続されている。２次巻線１４の巻数は、１次巻線１３の巻数よりも多くなっている。
【００２１】
なお、本実施形態の電源トランス１１は、電源から１次巻線１３に供給された電圧をプラズマリアクタ２を駆動する電圧に昇圧し、２次巻線１４からプラズマリアクタ２に出力するようになっている。詳述すると、１次巻線１３に電流が流れることにより、２次巻線１４には誘導起電力が発生する。そして、２次巻線１４に発生した誘導起電力に基づく電力が、プラズマリアクタ２に供給される。
【００２２】
図３〜図５に示されるように、トランスユニット１０は、電源トランス１１の一部が載置された状態で、被固定部である筐体３０の内底面５０に電源トランス１１を固定する台座５１を備えている。台座５１は、絶縁性を有する樹脂材料（本実施形態では、ポリエーテルエーテルケトン）からなっている。また、台座５１は、一対の長辺５２，５３と一対の短辺５４，５５とを有する平面視で略長方形状を成している（図４参照）。
【００２３】
さらに、台座５１は、上面５６にて開口する保持溝５７を有している。保持溝５７は、台座５１の長辺５２，５３と平行に延びており、台座５１の一方の短辺５４からもう一方の短辺５５まで延びている。保持溝５７は、コア１２の一部であって、コア１２において１次巻線１３及び２次巻線１４が巻回されていない部位を保持するようになっている。具体的に言うと、保持溝５７は、コア１２を構成する一対の長尺部２１，２２のうち一方（図５では下側）の長尺部２２を保持するようになっている。そして、電源トランス１１は、長尺部２２が保持溝５７に保持された状態で、台座５１に対して横置きに載置される。
【００２４】
図３〜図５に示されるように、トランスユニット１０は、コア１２に当接した状態でコア１２を台座５１に固定するコア固定具６１を一対備えている。両コア固定具６１は、絶縁性を有する樹脂材料（本実施形態では、ポリエーテルエーテルケトン）からなり、断面矩形状を成す棒状部材である。なお、両コア固定具６１をコア１２の孔部１６に挿通し、各コア固定具６１の中央部分を孔部１６の内周面に接触させるとともに、各コア固定具６１の両端部分を台座５１の上面５６に接触させる。その後、各コア固定具６１の両端部を台座５１にネジ止めすることにより、コア固定具６１の両端部が台座５１の上面５６に固定され、コア１２が台座５１に固定される。
【００２５】
図２〜図５に示されるように、トランスユニット１０は、一対の端子７１と一対の端子台７２とを備えている。両端子７１は、２次巻線１４を構成する配線４の両端部にそれぞれ取り付けられており、２次巻線１４に電気的に接続されている。両端子台７２は、絶縁性を有する樹脂材料（本実施形態では、ポリエーテルエーテルケトン）からなり、支持柱７３と、支持柱７３の先端に設けられた端子固定部７４とを有している。また、両端子台７２は、端子７１ごとに設けられ、互いに隣接して配置されるとともに、互いに離間して配置されている。具体的に言うと、両端子台７２は、コア１２（及び保持溝５７）を挟んでその両側に配置されている。そして、両端子台７２の支持柱７３の側面は、台座５１の短辺５４付近に形成された一対の段差部７５の側面７６に接触している。
【００２６】
図５に示されるように、端子固定部７４には、端子７１を収容する端子収容凹部７７が形成されている。なお、端子７１は、端子収容凹部７７に収容された状態で、端子収容凹部７７の底面に配置されたバスバー７８に対してネジ止めされている。また、端子７１は、上述したケーブル５の端部に取り付けた端子６とともに、バスバー７８に対してネジ止めされている。そして、端子収容凹部７７の開口部は、蓋部材７９によって塞がれている。
【００２７】
図２〜図６に示されるように、トランスユニット１０は、上述した配線４と、配線４の一方の端部を保持する配線保持台８１とを備えている。配線保持台８１は、台座５１において一方の短辺５５側に位置する領域に配置されている（図４参照）。なお、台座５１において一方の短辺５５とは反対側の短辺５４側に位置する領域には、上述した一対の端子台７２が配置されている。
【００２８】
また、配線保持台８１は、絶縁性を有する樹脂材料（本実施形態では、ポリエーテルエーテルケトン）からなり、配線保持台８１の基端部を構成する一対の支持柱８２と、両支持柱８２の先端に接続された１本の配線保持部８３とを有している。両支持柱８２は、互いに隣接して配置されるとともに、互いに離間して配置されている。具体的に言うと、両支持柱８２は、台座５１において保持溝５７の両側に取り付けられており、コア１２には接触しないように配置されている。また、両支持柱８２は、断面矩形状の棒状を成しており、高さ方向に延びている。さらに、両支持柱８２の基端部には、平面視略矩形状の支持板８４が一体形成されている。なお、各支持板８４は、支持柱８２の基端部から側方（台座５１の短辺５５側）に突出しており、裏面が台座５１の上面５６に接触するようになっている。そして、支持板８４を台座５１にネジ止めすることにより、配線保持台８１が台座５１に固定される。なお、本実施形態の支持板８４は、台座５１にネジ止めされているが、接着剤を介して台座５１に取り付けられていてもよいし、台座５１に一体形成されていてもよい。
【００２９】
図４，図５に示されるように、配線保持部８３は、長尺状を成しており、コア１２の軸線方向と平行に延びている。配線保持部８３はコア１２よりも上方に配置されている。詳述すると、一対の支持柱８２の高さは、台座５１の上面５６からコア１２の上端面（具体的には、コア１２を構成する長尺部２１の外側面）までの高さよりも高いため、両支持柱８２の先端に接続された配線保持部８３は、コア１２よりも上方に位置するようになる。そして、配線保持部８３の上面８６の高さは、巻線部１５の上端面（具体的には、２次巻線１４の外周面上端）の高さよりも高くなっている。また、配線保持部８３の長さＬ１は、コア１２の軸線方向における長さＬ２よりも長く、かつ、台座５１の幅Ｗ１以下の長さとなっている。さらに、支持板８４の先端面は、台座５１の短辺５５側に位置する側面と面一になっている。即ち、配線保持台８１は、台座５１を厚さ方向から見たときに、台座５１の外周縁からはみ出さないように配置されている。
【００３０】
図４〜図６に示されるように、本実施形態の配線保持台８１では、配線保持部８３上に配線４の一方の端部が支持された状態で、配線４の一方の端部が配線保持部８３に固定されるようになっている。詳述すると、配線保持部８３には、配線４の一方の端部を沿わせて収容する断面凹状の配線収容溝８５が形成されている。なお、本実施形態の配線収容溝８５は、断面凹状を成しているが、断面Ｕ字状や断面Ｖ字状などの他の形状を成していてもよい。さらに、配線収容溝８５の深さは、配線４の外径と等しくなっており、配線収容溝８５の幅は、配線４の外径よりもやや大きくなっている（図６参照）。また、配線収容溝８５は、配線保持部８３の上面８６にて開口しており、配線保持部８３の長手方向に沿って延びている。配線収容溝８５は、配線保持部８３の幅方向における中央部よりもコア１２寄りに配置されている。また、配線保持部８３は、台座５１の長辺５２側に位置する第１面８７、台座５１の長辺５３側に位置する第２面８８、及び、コア１２側に位置する第３面８９を有している。そして、配線収容溝８５は、第１面８７と第２面８８とにおいて開口している。なお、配線収容溝８５の第１面８７側の開口部は、開口端に行くに従って開口面積が大きくなるテーパ面９０を、第３面８９側の内壁面に有している。同様に、配線収容溝８５の第２面８８側の開口部も、開口端に行くに従って開口面積が大きくなるテーパ面９１を、第３面８９側の内壁面に有している。なお、テーパ面９０，９１の少なくとも１つは省略されていてもよい。
【００３１】
図４，図６に示されるように、配線４の一方の端部は、第１面８７側の開口部から配線収容溝８５に挿入されている。そして、配線４の一方の端部の先端部（及び端子７１）は、配線収容溝８５の第２面８８側の開口部から引き出されている。
【００３２】
なお、本実施形態の電源トランス１１では、１次巻線１３に電流が流れると、コア１２によって形成される磁路に磁束が発生する。具体的に言うと、図５に示されるように、コア１２の左側部分（短尺部２３）からコア１２の下側部分（長尺部２２）に到達した後、コア１２の右側部分（短尺部２４）からコア１２の上側部分（長尺部２１）に至る磁路に、磁束が発生する。このとき、磁路を通る磁束は、２次巻線１４に鎖交し、２次巻線１４に誘導起電力を発生させる。そして、２次巻線１４は、誘導起電力に基づく電力をプラズマリアクタ２に出力する。
【００３３】
ところが、２次巻線１４から引き出された配線４は、トランスユニット１０とは別の箇所にある電源に接続されるために、長くなる傾向がある。この場合、配線４が自由に動いてしまうため、配線４と他部材（図示略）との絶縁を確保できなくなる虞がある。また、配線４とその周辺にある回路（例えば、基板４１に形成された回路など）との間に電磁的結合が生じることにより、回路の動作に悪影響を及ぼす虞がある。さらに、配線４が他部材と接触することにより、配線４が傷付く虞もある。そこで、本実施形態では、トランスユニット１０に配線保持台８１を設け、配線４を配線保持台８１によって保持している。その結果、配線４と他部材との接触が回避され、配線４と回路との間における電磁的結合の発生が抑制されるようになる。
【００３４】
従って、本実施形態によれば以下の効果を得ることができる。
【００３５】
（１）本実施形態の電源装置１では、トランスユニット１０が配線保持台８１を備えることにより、２次巻線１４に接続された配線４が配線保持台８１によって適切な位置に保持されるため、上述した配線４に生じる不具合を低減することができる。しかも、配線保持台８１が絶縁性を有する材料（本実施形態では、ポリエーテルエーテルケトン）からなるため、配線４から配線保持台８１を介して他部材に電流が流れにくくなり、電源装置１の信頼性が向上する。
【００３６】
（２）本実施形態では、配線４を配線収容溝８５に挿入した際に、配線４の外周面は、角部に接触する代わりに、テーパ面９０，９１等に接触するようになる。その結果、配線４を配線収容溝８５に挿入した状態においても、さらなる配線４の傷付き防止を図ることができるため、配線４に生じる不具合をより確実に低減することができる。
【００３７】
（３）本実施形態では、配線保持台８１の配線保持部８３が、コア１２の側方にではなく、コア１２よりも上方に配置されている。従って、配線保持台８１を、台座５１を厚さ方向から見たときに、台座５１の外周縁からはみ出さないように配置することができる。また、端子台７２が、台座５１を厚さ方向から見たときに、台座５１の外周縁からはみ出さないように配置されている。以上の結果、配線保持台８１や端子台７２の設置面積分だけ、トランスユニット１０が平面方向に大型化することを防止できる。
【００３８】
なお、上記実施形態を以下のように変更してもよい。
【００３９】
・上記実施形態の配線保持台８１は、一対の支持柱８２を備えていた。しかし、図７に示されるように、配線保持台１０１は、支持柱１０２を１つのみ備えていてもよい。即ち、配線保持台１０１は、いわゆる片持ちの保持台であってもよい。この場合、配線保持部１０３は、台座５１に対する固定強度を確保するために、上記実施形態の配線保持部８３よりも短く形成されることが好ましい。なお、配線保持台は、支持柱を３つ以上備えるものであってもよい。
【００４０】
・上記実施形態では、配線保持台８１が備える一対の支持板８４が、支持柱８２の基端部から台座５１の短辺５５側に突出していたが、少なくとも一方の支持板８４が別の方向に突出していてもよい。例えば、支持板８４は、支持柱８２の基端部から台座５１の短辺５４側に突出していてもよい。
【００４１】
・上記実施形態では、配線保持台８１が台座５１の短辺５５側に配置されていたが、配線保持台８１を台座５１の短辺５４側に配置してもよい。また、配線保持台８１を、台座５１の長辺５２側や長辺５３側に配置してもよい。
【００４２】
・上記実施形態では、コア１２を構成する一対の長尺部２１，２２のうち下側の長尺部２２が、保持溝５７によって保持されていた。しかし、保持溝５７は、上側の長尺部２１を保持するものであってもよいし、一対の短尺部２３，２４のうちいずれか一方を保持するものであってもよい。なお、保持溝５７によって短尺部２３，２４のいずれか一方を保持させる場合、支持柱８２を延長することにより、配線保持部８３をコア１２よりも上方に配置してもよいし、支持柱８２を延長せずに、配線保持部８３をコア１２の側方に配置してもよい。
【００４３】
・上記実施形態の電源トランス１１では、１次巻線１３がコア１２に対して直接巻回され、２次巻線１４が１次巻線１３の外周部分に対して巻回されていたが、２次巻線１４をコア１２に対して直接巻回し、１次巻線１３を２次巻線１４の外周部分に対して巻回してもよい。
【００４４】
・上記実施形態のトランスユニット１０は、自動車に搭載したプラズマリアクタ２に用いられていたが、例えば、船舶等に搭載したプラズマリアクタに用いてもよい。即ち、上記実施形態のトランスユニット１０は、電源トランス１１を強固に固定することが要求される分野に用いられることが好ましい。また、上記実施形態のトランスユニット１０は、高圧装置であるプラズマリアクタ２に用いられていたが、半導体検査装置等の他の高圧装置に用いられていてもよい。
【００４５】
次に、特許請求の範囲に記載された技術的思想のほかに、前述した実施形態によって把握される技術的思想を以下に列挙する。
【００４６】
（１）上記手段１において、前記配線保持台は、前記配線保持台の基端部を構成する支持柱と、前記支持柱の先端に設けられた配線保持部とを備え、前記電源トランスの一部が載置された状態で、前記電源トランスを被固定部に固定する台座を備え、前記配線保持部の長さが、前記台座の幅以下であることを特徴とする高圧装置用のトランスユニット。
【００４７】
（２）上記手段１において、前記２次巻線に電気的に接続される複数の端子と、端子固定部を有し、前記端子固定部上に前記端子が配置された状態で、前記端子が前記端子固定部に固定される複数の端子台と、前記電源トランスの一部が載置された状態で、前記電源トランスを被固定部に固定する台座とを備え、前記台座は、一対の長辺と一対の短辺とを有する平面視で略長方形状を成しており、前記台座において一方の前記短辺側に位置する領域に、前記配線保持台が配置されるとともに、前記台座において一方の前記短辺とは反対側の前記短辺側に位置する領域に、前記複数の端子台が配置されることを特徴とする高圧装置用のトランスユニット。
【００４８】
（３）磁性材料からなる環状のコアと、前記コアに巻回される１次巻線と、前記コアに巻回され、巻数が前記１次巻線よりも多い２次巻線とを有し、前記１次巻線に供給された電圧をプラズマリアクタを駆動する電圧に昇圧して前記２次巻線から出力する電源トランスを備えたトランスユニットであって、前記２次巻線に電気的に接続される配線と、絶縁性を有する材料からなり、前記配線を保持する配線保持台とを備えることを特徴とするプラズマリアクタ用のトランスユニット。
【符号の説明】
【００４９】
１…電源装置
２…高圧装置としてのプラズマリアクタ
４…配線
１０…トランスユニット
１１…電源トランス
１２…コア
１３…１次巻線
１４…２次巻線
３０…被固定部としての筐体
５１…台座
８１，１０１…配線保持台
８２，１０２…支持柱
８３，１０３…配線保持部
８５…配線収容溝
Ｌ１…配線保持部の長さ
Ｌ２…コアの軸線方向における長さ
【図１】
2018056415.tif 000003
【図２】
2018056415.tif 000004
【図３】
2018056415.tif 000005
【図４】
2018056415.tif 000006
【図５】
2018056415.tif 000007
【図６】
2018056415.tif 000008
【図７】
2018056415.tif 000009