(57)【要約】【課題】層状構造を有する電極組立体を備える蓄電装置の生産性を向上させることができる蓄電装置の製造方法を提供する。【解決手段】電極組立体１２を覆い、ケースと電極組立体１２とを絶縁する絶縁フィルム３３は、電極組立体１２における表面１２ａ，１２ｂから幅方向Ｙにはみ出し、かつ積層方向Ｘに対向した一対のはみ出し部３４，３６を有する。一対のはみ出し部３４，３６は熱溶着されて接合されている。一対のはみ出し部３４，３６に対して、幅方向Ｙ外側に引っ張った状態で入熱し、一対のはみ出し部３４，３６を熱溶着する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
異なる極性の電極同士を絶縁した層状構造を有する電極組立体と、
前記電極組立体を収容した金属製のケースと、
前記電極組立体を覆い、前記ケースと前記電極組立体とを絶縁する絶縁シートと、を備え、
前記絶縁シートは、前記電極組立体における積層方向の両面からはみ出し、かつ積層方向に対向した一対のはみ出し部を有し、前記一対のはみ出し部が接合されている蓄電装置の製造方法であって、
前記一対のはみ出し部の少なくとも一方に対して、はみ出し方向に引っ張った状態で接合工程を施し、前記一対のはみ出し部を接合することを特徴とする蓄電装置の製造方法。
【請求項２】
前記一対のはみ出し部をまとめて引っ張る請求項１に記載の蓄電装置の製造方法。
【請求項３】
前記電極組立体は、積層型の電極組立体であり、
前記一対のはみ出し部を積層方向中央で接合する請求項１又は請求項２に記載の蓄電装置の製造方法。
【請求項４】
前記電極組立体に対して積層方向の少なくとも一方向から荷重を加えた状態で、前記一対のはみ出し部の少なくとも一方をはみ出し方向に引っ張った状態とする請求項１〜請求項３の何れか一項に記載の蓄電装置の製造方法。
【請求項５】
前記絶縁シートは、前記電極組立体を挟んだ両側に前記一対のはみ出し部を備え、
前記電極組立体の両側の前記一対のはみ出し部をそれぞれはみ出し方向に引っ張った状態で接合する請求項１〜請求項４の何れか一項に記載の蓄電装置の製造方法。
【請求項６】
前記電極組立体の少なくとも一面を開放するように前記絶縁シートで覆う請求項１〜請求項５の何れか一項に記載の蓄電装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケースと電極組立体とを絶縁する絶縁シートを備える蓄電装置の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
二次電池やキャパシタのような蓄電装置は再充電が可能であり、繰り返し使用することができるため電源として広く利用されている。二次電池として、矩形シート状の正極及び負極が、間にセパレータが介在する状態でそれぞれ複数積層された積層型の電極組立体を備えたものがある。また、帯状の正極及び帯状の負極が、間に帯状のセパレータが存在する状態で巻回された巻回型の電極組立体を備えたものもある。つまり、電極組立体は、正極と負極との間にセパレータを介在させた層状構造を有する。一般に、電極組立体は、絶縁シートによって覆われ、電極組立体を収容するケースから絶縁される。
【０００３】
また、正極、負極、及びセパレータが互いにずれて電極組立体の層状構造が崩れることを抑制するため、例えば、特許文献１に記載の蓄電装置では、電極組立体の複数箇所に保持テープを貼っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−５３２２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１に記載の蓄電装置を製造する場合、電極組立体に保持テープを貼り拘束する工程と、絶縁シートによって電極組立体を覆う工程とを必要とし、蓄電装置の生産性が低下するという課題があった。
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、その目的は、層状構造を有する電極組立体を備える蓄電装置の生産性を向上させることができる蓄電装置の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記問題点を解決するための蓄電装置の製造方法は、異なる極性の電極同士を絶縁した層状構造を有する電極組立体と、前記電極組立体を収容した金属製のケースと、前記電極組立体を覆い、前記ケースと前記電極組立体とを絶縁する絶縁シートと、を備え、前記絶縁シートは、前記電極組立体における積層方向の両面からはみ出し、かつ積層方向に対向した一対のはみ出し部を有し、前記一対のはみ出し部が接合されている蓄電装置の製造方法であって、前記一対のはみ出し部の少なくとも一方に対して、はみ出し方向に引っ張った状態で接合工程を施し、前記一対のはみ出し部を接合することを要旨とする。
【０００８】
これによれば、一対のはみ出し部は、少なくとも一方のはみ出し部に積層方向の張力がかかるように接合される。はみ出し部の張力は、絶縁シートの電極組立体を積層方向に拘束する拘束力となり、この拘束力により電極組立体の層状構造の崩れが抑制される。この場合、電極組立体を拘束する工程と、絶縁シートによって電極組立体を覆う工程とを同時に行うため、層状構造を有する電極組立体を備える蓄電装置の生産性を向上させることができる。
【０００９】
また、蓄電装置の製造方法について、前記一対のはみ出し部をまとめて引っ張るのが好ましい。
これによれば、はみ出し部をそれぞれ引っ張る場合と比較して、はみ出し部を引っ張るための装置の数を減らすことができる。
【００１０】
また、蓄電装置の製造方法について、前記電極組立体は、積層型の電極組立体であり、前記一対のはみ出し部を積層方向中央で接合するのが好ましい。
これによれば、はみ出し部の張力を積層方向中央に向けることができるため、絶縁シートの電極組立体に対する積層方向の拘束力のバランスを良好にできる。
【００１１】
また、蓄電装置の製造方法について、前記電極組立体に対して積層方向の少なくとも一方向から荷重を加えた状態で、前記一対のはみ出し部の少なくとも一方をはみ出し方向に引っ張った状態とするのが好ましい。
【００１２】
これによれば、電極組立体には積層方向の復元力（反力）が発生するが、その復元力に対する抗力として絶縁シートにより電極組立体が拘束される。よって、絶縁シートの電極組立体に対する拘束力をより強くできる。
【００１３】
また、蓄電装置の製造方法について、前記絶縁シートは、前記電極組立体を挟んだ両側に前記一対のはみ出し部を備え、前記電極組立体の両側の前記一対のはみ出し部をそれぞれはみ出し方向に引っ張った状態で接合するのが好ましい。
【００１４】
これによれば、一方にはみ出す一対のはみ出し部に加えて、他方にはみ出す一対のはみ出し部も引っ張られた状態で接合されるため、絶縁シートの電極組立体に対するはみ出し方向の拘束力のバランスを良好にできる。
【００１５】
また、蓄電装置の製造方法について、前記電極組立体の少なくとも一面を開放するように前記絶縁シートで覆うのが好ましい。
これによれば、例えばタブを有する電極組立体に対応することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、層状構造を有する電極組立体を備える蓄電装置の生産性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】実施形態の二次電池の分解斜視図。
【図２】二次電池の外観を示す斜視図。
【図３】電極組立体の構成要素を示す分解斜視図。
【図４】（ａ）〜（ｄ）は二次電池の製造工程を説明するための概略平面図。
【図５】別例の二次電池の分解斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、蓄電装置を二次電池に具体化した実施形態を図１〜図４にしたがって説明する。
図１及び図２に示すように、蓄電装置としての二次電池１０は、ケース１１を備える。二次電池１０は、ケース１１に収容された電極組立体１２を備える。ケース１１は、直方体状の本体部材１３と、本体部材１３の開口部１３ａを閉塞する矩形平板状の蓋部材１４とを有する。ケース１１を構成する本体部材１３と蓋部材１４は、何れも金属製（例えば、ステンレスやアルミニウム）である。また、本実施形態の二次電池１０は、その外観が角型をなす角型電池である。また、本実施形態の二次電池１０は、リチウムイオン電池である。
【００１９】
二次電池１０は、電極組立体１２から電気を取り出すための正極端子１５と負極端子１６を備える。正極端子１５と負極端子１６は、蓋部材１４に所定の間隔をあけて並設された一対の孔１４ａからケース１１の外部に露出される。また、正極端子１５及び負極端子１６には、ケース１１から絶縁するためのリング状の絶縁リング１７ａがそれぞれ取り付けられている。
【００２０】
図３に示すように、電極組立体１２は、異なる極性の電極として、シート状の正極電極２０と、シート状の負極電極２１とを備える。正極電極２０は、正極金属箔（本実施形態ではアルミニウム箔）２２と、その両面に正極活物質を塗布してなる正極活物質層２３を有する。負極電極２１は、負極金属箔（本実施形態では銅箔）２４と、その両面に負極活物質を塗布してなる負極活物質層２５を有する。電極組立体１２は、正極電極２０と負極電極２１の間に微多孔性フィルムのセパレータ２６を介在させた層状構造を有する積層体である。電極組立体１２は、例えば、複数枚の正極電極２０と複数枚の負極電極２１を交互に積層して構成される。すなわち、電極組立体１２は、正極電極２０と、負極電極２１と、セパレータ２６とから構成された組を複数組有する。
【００２１】
図３に示すように、正極電極２０は、正極金属箔２２からなる正極集電タブ２８を縁部（一端）に備える。正極集電タブ２８は、電極組立体１２を構成する各正極電極２０において同位置に同一形状で形成されている。また、負極電極２１は、負極金属箔２４からなる負極集電タブ３０を縁部（一端）に備える。負極集電タブ３０は、電極組立体１２を構成する各負極電極２１において同位置に同一形状で形成されている。
【００２２】
各正極電極２０は、それぞれの正極集電タブ２８が電極組立体１２の積層方向Ｘに沿って列状に配置されるように積層される。同様に、各負極電極２１は、それぞれの負極集電タブ３０が、正極集電タブ２８と重ならないように電極組立体１２の積層方向Ｘに沿って列状に配置されるように積層される。そして、各正極集電タブ２８は、図１に示すように、電極組立体１２における積層方向Ｘの一端から他端までの範囲に集められて正極集電群３１とされる。正極集電群３１には、正極端子１５が電気的に接合される。また、各負極集電タブ３０も同様に、電極組立体１２における積層方向Ｘの一端から他端までの範囲に集められて負極集電群３２とされる。負極集電群３２には、負極端子１６が電気的に接続される。
【００２３】
本実施形態の電極組立体１２は、６面を有する直方体である。電極組立体１２の６面は、電極組立体１２の積層方向Ｘの両面である表面１２ａ，１２ｂと、その２面に連設されるとともに電極組立体１２の積層方向Ｘに直交する４つの側面１２ｃ，１２ｄ，１２ｅ，１２ｆとからなる。側面１２ｅは、正極集電タブ２８及び負極集電タブ３０が突出する集電側側面である。正極集電タブ２８及び負極集電タブ３０は、１つの側面１２ｅから同一方向に突出されている。また、側面１２ｆは、側面１２ｅと対向する反対面としての底側側面である。また、側面１２ｃ，１２ｄは、側面１２ｅ，１２ｆにそれぞれ直交する側面であり、電極組立体１２の積層方向Ｘに直交する幅方向Ｙに対向する面である。
【００２４】
電極組立体１２は絶縁シートとしての絶縁フィルム３３で覆われている。絶縁フィルム３３は、電極組立体１２を金属製のケース１１と絶縁するための絶縁性シートであり、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）製である。絶縁フィルム３３は、１枚の絶縁フィルム３３を折り畳み、かつ溶着して袋状に形成されている。
【００２５】
ここで、溶着する前の絶縁フィルム３３について説明する。
図４（ａ）に示すように、絶縁フィルム３３は、電極組立体１２の表面１２ａより大きい矩形状の第１領域３３ａと、電極組立体１２の表面１２ｂより大きい矩形状の第２領域３３ｂと、電極組立体１２の側面１２ｆより大きい矩形状の第３領域３３ｃとを有する。第１領域３３ａは、電極組立体１２の表面１２ａの全面を覆う部位であり、第２領域３３ｂは、電極組立体１２の表面１２ｂの全面を覆う部位であり、第３領域３３ｃは、電極組立体１２の側面１２ｆの全面を覆う部位である。
【００２６】
第１領域３３ａは、電極組立体１２の表面１２ａから幅方向Ｙ一方にはみ出したはみ出し部３４と、幅方向Ｙ他方にはみ出したはみ出し部３５とを含む。第２領域３３ｂは、電極組立体１２の表面１２ｂから幅方向Ｙ一方にはみ出したはみ出し部３６と、幅方向Ｙ他方にはみ出したはみ出し部３７とを含む。第３領域３３ｃは、電極組立体１２の側面１２ｆから幅方向Ｙ一方にはみ出したはみ出し部３８と、幅方向Ｙ他方にはみ出したはみ出し部３９とを含む。電極組立体１２の表面１２ａ，１２ｂからのはみ出し部３４，３６のはみ出し寸法及びはみ出し部３５，３７のはみ出し寸法は、電極組立体１２の積層方向Ｘの寸法より短い。
【００２７】
次に、電極組立体１２を覆った絶縁フィルム３３について説明する。
図１に示すように、絶縁フィルム３３は、電極組立体１２の側面１２ｃを覆う覆部４１を有する。覆部４１は、はみ出し部３４の根元部分３４ａと、はみ出し部３６の根元部分３６ａとから構成されている。また、絶縁フィルム３３は、覆部４１よりも突出した重合部４２を有する。重合部４２は、はみ出し部３４の先端部分である余剰部３４ｂと、この余剰部３４ｂと対向するはみ出し部３６の先端部分である余剰部３６ｂとから構成されている。絶縁フィルム３３は、はみ出し部３４の余剰部３４ｂとはみ出し部３６の余剰部３６ｂとを熱溶着した溶着部４３を有する。本実施形態の溶着部４３は、電極組立体１２の積層方向Ｘ中央かつ側面１２ｃ近傍に位置する。
【００２８】
図４（ｃ）に示すように、絶縁フィルム３３は、電極組立体１２の側面１２ｄを覆う覆部４４を有する。覆部４４は、はみ出し部３５の根元部分３５ａと、はみ出し部３７の根元部分３７ａとから構成されている。また、絶縁フィルム３３は、覆部４４よりも突出した重合部４５を有する。重合部４５は、はみ出し部３５の先端部分である余剰部３５ｂと、この余剰部３５ｂと対向するはみ出し部３７の先端部分である余剰部３７ｂとから構成されている。絶縁フィルム３３は、はみ出し部３５の余剰部３５ｂとはみ出し部３７の余剰部３７ｂとを熱溶着した溶着部４６を有する。本実施形態の溶着部４６は、電極組立体１２の積層方向Ｘ中央かつ側面１２ｄ近傍に位置する。
【００２９】
絶縁フィルム３３において、覆部４１，４４には、積層方向Ｘ中央に向かう張力が発生している。この張力により、第１領域３３ａ及び第２領域３３ｂが積層方向Ｘ中央に向けて引っ張られている。第１領域３３ａ及び第２領域３３ｂは、電極組立体１２の表面１２ａ，１２ｂに密着している。
【００３０】
このように絶縁フィルム３３は、電極組立体１２の側面１２ｅを除く５面を覆っている。そして、絶縁フィルム３３によって覆われた電極組立体１２は、本体部材１３の開口部１３ａから挿入されて、ケース１１内に収容される。
【００３１】
次に、二次電池１０の製造工程、特に絶縁フィルム３３によって電極組立体１２を覆う手順について詳述する。
まず、図４（ａ）に示すように、Ｕ字状に折り曲げられた絶縁フィルム３３の間に電極組立体１２を配置する。このとき、絶縁フィルム３３の第１領域３３ａを電極組立体１２の表面１２ａと対向させ、絶縁フィルム３３の第２領域３３ｂを電極組立体１２の表面１２ｂと対向させ、絶縁フィルム３３の第３領域３３ｃを電極組立体１２の側面１２ｆと対向させる。これにより、電極組立体１２の表面１２ａ，１２ｂ及び側面１２ｆの全面が絶縁フィルム３３によって覆われた状態となる。また、電極組立体１２を絶縁フィルム３３の幅方向Ｙ中央に配置することで、第１〜第３領域３３ａ〜３３ｃのはみ出し部３４〜３９は電極組立体１２からはみ出した状態となる。
【００３２】
また、電極組立体１２に対し積層方向Ｘの両方向から荷重Ｋを加え、絶縁フィルム３３の第１領域３３ａを電極組立体１２の表面１２ａに密着させ、絶縁フィルム３３の第２領域３３ｂを電極組立体１２の表面１２ｂに密着させる。
【００３３】
次に、図４（ｂ）に示すように、はみ出し部３８，３９を電極組立体１２の側面１２ｃ，１２ｄに沿うように折り曲げる。その後、クランプ５１を用いて、はみ出し部３４の先端とはみ出し部３６の先端とを、一対のはみ出し部３４，３６としてまとめて保持するとともに、はみ出し方向としての幅方向Ｙ外側に引っ張る。これにより、はみ出し部３４，３６は張力がかかった状態となる。同様に、クランプ５２を用いて、はみ出し部３５の先端とはみ出し部３７の先端とを、一対のはみ出し部３５，３７としてまとめて保持するとともに、はみ出し方向としての幅方向Ｙ外側に引っ張る。これにより、はみ出し部３５，３７は張力がかかった状態となる。なお、はみ出し部３４〜３７を引っ張る際も、電極組立体１２に対して荷重Ｋを加え続けている。
【００３４】
図４（ｂ）に示すように、一対のはみ出し部３４，３６の両側には、積層方向Ｘに対をなすヒーター６１，６２が配置されている。各ヒーター６１，６２は、電極組立体１２の側面１２ｃ近傍の位置にて積層方向Ｘに移動可能である。また、一対のはみ出し部３５，３７の両側には、積層方向Ｘに対をなすヒーター６３，６４が配置されている。各ヒーター６３，６４は、電極組立体１２の側面１２ｄ近傍の位置にて積層方向Ｘに移動可能である。各ヒーター６１〜６４の電源はオフである。
【００３５】
次に、図４（ｃ）に示すように、一対のはみ出し部３４，３６をはみ出し方向としての幅方向Ｙ外側に引っ張った状態で、一方のヒーター６１を積層方向Ｘ中央まで移動させる。ヒーター６１ははみ出し部３４に接触し、根元部分３４ａは電極組立体１２の側面１２ｃに沿うように折り曲げられる。また、一方のヒーター６１の移動と同時に、他方のヒーター６２を積層方向Ｘ中央まで移動させる。ヒーター６２ははみ出し部３６に接触し、根元部分３６ａは電極組立体１２の側面１２ｃに沿うように折り曲げられる。
【００３６】
各ヒーター６１，６２が積層方向Ｘ中央に達すると、両ヒーター６１，６２は、一対のはみ出し部３４，３６を介して対向する。そして、電極組立体１２の側面１２ｃを覆うはみ出し部３４，３６の根元部分３４ａ，３６ａによって覆部４１が形成され、側面１２ｃを覆うことなく余剰となる先端部分は、余剰部３４ｂ，３６ｂとなる。一対の余剰部３４ｂ，３６ｂは、側面１２ｃから離れるように折り曲げられて重なり重合部４２となる。
【００３７】
この後、ヒーター６１，６２の電源をオンにする。そして、高温状態となったヒーター６１，６２をはみ出し部３４，３６の余剰部３４ｂ，３６ｂの根元部分に押し当てて入熱することで熱溶着し、一対の余剰部３４ｂ，３６ｂを接合する。これにより、一対の余剰部３４ｂ，３６ｂには溶着部４３が形成される。なお、ヒーター６１，６２の移動時やはみ出し部３４，３６の溶着時にも、電極組立体１２に対して荷重Ｋを加え続けている。このため、絶縁フィルム３３の第１領域３３ａが電極組立体１２の表面１２ａに密着し、絶縁フィルム３３の第２領域３３ｂが電極組立体１２の表面１２ｂに密着した状態のまま、覆部４１及び溶着部４３が形成される。
【００３８】
同様に、一対のはみ出し部３５，３７をはみ出し方向としての幅方向Ｙ外側に引っ張った状態で、一方のヒーター６３を積層方向Ｘ中央まで移動させる。ヒーター６３ははみ出し部３５に接触し、根元部分３５ａは電極組立体１２の側面１２ｄに沿うように折り曲げられる。また、一方のヒーター６３の移動と同時に、他方のヒーター６４を積層方向Ｘ中央まで移動させる。ヒーター６４ははみ出し部３７に接触し、根元部分３７ａは電極組立体１２の側面１２ｄに沿うように折り曲げられる。
【００３９】
各ヒーター６３，６４が積層方向Ｘ中央に達すると、ヒーター６３とヒーター６４とは、一対のはみ出し部３５，３７を介して対向する。そして、電極組立体１２の側面１２ｄを覆うはみ出し部３５，３７の根元部分３５ａ，３７ａによって覆部４４が形成され、側面１２ｄを覆うことなく余剰となる先端部分は、余剰部３５ｂ，３７ｂとなる。余剰部３５ｂ，３６ｂは、側面１２ｄから離れるように折り曲げられて重なり重合部４５となる。
【００４０】
この後、ヒーター６３，６４の電源をオンにする。そして、高温状態となったヒーター６３，６４をはみ出し部３５，３７の余剰部３５ｂ，３７ｂの根元部分に押し当てて入熱することで熱溶着し、一対の余剰部３５ｂ，３７ｂを接合する。これにより、一対の余剰部３５ｂ，３７ｂには溶着部４６が形成される。
【００４１】
なお、ヒーター６３，６４の移動時やはみ出し部３５，３７の溶着時にも、電極組立体１２に対して荷重Ｋを加え続けている。このため、絶縁フィルム３３の第１領域３３ａが電極組立体１２の表面１２ａに密着し、絶縁フィルム３３の第２領域３３ｂが電極組立体１２の表面１２ｂに密着した状態のまま、覆部４４及び溶着部４６が形成される。
【００４２】
こうして溶着部４３，４６が形成されると、絶縁フィルム３３は有底袋状となる。その後、電極組立体１２に対し荷重Ｋを加えること、及びクランプ５１，５２によってはみ出し部３４〜３７を引っ張ることを終了する。
【００４３】
最後に、図４（ｄ）に示すように、重合部４２（溶着部４３を有する一対の余剰部３４ｂ，３６ｂ）を電極組立体１２の側面１２ｃに沿うように折り曲げる。本実施形態では、余剰部３６ｂが電極組立体１２の側面１２ｃと対向するように折り曲げる。同様に、重合部４５（溶着部４６を有する一対の余剰部３５ｂ，３７ｂ）を電極組立体１２の側面１２ｄに沿うように折り曲げる。本実施形態では、余剰部３７ｂが電極組立体１２の側面１２ｄと対向するように折り曲げる。
【００４４】
次に、本実施形態の作用について説明する。
一対のはみ出し部３４，３６を幅方向Ｙ外側に引っ張った状態で熱して接合するため、電極組立体１２の側面１２ｃを覆う覆部４１には、積層方向Ｘ中央に向かう張力が発生する。同様に、一対のはみ出し部３５，３７を幅方向Ｙ外側に引っ張った状態で熱して接合するため、電極組立体１２の側面１２ｄを覆う覆部４４には、積層方向Ｘ中央に向かう張力が発生する。このため、絶縁フィルム３３の第１及び第２領域３３ａ，３３ｂが電極組立体１２の表面１２ａ，１２ｂに密着した状態が維持される。
【００４５】
次に、本実施形態の特徴的な効果を記載する。
（１）一対のはみ出し部３４，３６を幅方向Ｙ外側に引っ張った状態で熱して接合するため、電極組立体１２の側面１２ｃを覆う覆部４１には、積層方向Ｘ中央に向かう張力が発生する。この張力は、第１領域３３ａ及び第２領域３３ｂの電極組立体１２を積層方向Ｘに拘束する拘束力となるため、電極組立体１２の層状構造の崩れ（積層ずれ）が抑制される。
【００４６】
同様に、一対のはみ出し部３５，３７を幅方向Ｙ外側に引っ張った状態で熱して接合するため、電極組立体１２の側面１２ｄを覆う覆部４４には、積層方向Ｘ中央に向かう張力が発生する。この張力は、第１領域３３ａ及び第２領域３３ｂの電極組立体１２を積層方向Ｘに拘束する拘束力となるため、電極組立体１２の層状構造の崩れ（積層ずれ）が抑制される。
【００４７】
この場合、電極組立体１２を拘束する工程と、絶縁フィルム３３によって電極組立体１２を覆う工程とを同時に行うため、二次電池１０の生産性を向上させることができる。
（２）はみ出し部３４とはみ出し部３６とをまとめて幅方向Ｙ外側へ引っ張るため、はみ出し部３４，３６を別々に引っ張る場合と比較して、クランプ５１の数を減らすことができる。同様に、はみ出し部３５とはみ出し部３７とをまとめて幅方向Ｙ外側へ引っ張るため、はみ出し部３５，３７を別々に引っ張る場合と比較して、クランプ５２の数を減らすことができる。
【００４８】
（３）溶着部４３，４６は積層方向Ｘ中央に形成されるため、はみ出し部３４〜３６の張力を積層方向Ｘ中央に向けることができる。よって、絶縁フィルム３３の電極組立体１２に対する積層方向Ｘの拘束力のバランスを良好にできる。
【００４９】
（４）電極組立体１２に対して積層方向Ｘの荷重Ｋを加えながら絶縁フィルム３３で覆う。したがって、電極組立体１２には積層方向Ｘへの復元力が発生するが、その復元力に対する抗力として絶縁フィルム３３により電極組立体１２が拘束される。よって、絶縁フィルム３３の電極組立体１２に対する拘束力をより強くできる。
【００５０】
（５）幅方向Ｙ一方にはみ出す一対のはみ出し部３４，３６と、幅方向Ｙ他方にはみ出す一対のはみ出し部３５，３７とをそれぞれ引っ張った状態で熱して接合するため、絶縁フィルム３３の電極組立体１２に対する幅方向Ｙの拘束力のバランスを良好にできる。
【００５１】
（６）電極組立体１２の側面１２ｅを開放するように、絶縁フィルム３３で電極組立体１２を覆うため、側面１２ｅに設けられた正極集電タブ２８及び負極集電タブ３０を正極端子１５及び負極端子１６に接続することができる。
【００５２】
（７）覆部４１，４４を電極組立体１２の側面１２ｃ，１２ｄに沿わせた状態で、はみ出し部３４〜３７を熱して接合する。このため、絶縁フィルム３３により、積層方向Ｘに加えて幅方向Ｙにも電極組立体１２を拘束できる。
【００５３】
なお、上記実施形態は、以下のように変更してもよい。
○  電極組立体１２は、巻回型の電極組立体であってもよい。
○  正極電極２０の正極活物質層２３は、正極金属箔２２の両面に形成されたが、片面のみに形成されてもよい。負極電極２１の負極活物質層２５は、負極金属箔２４の両面に形成されたが、片面のみに形成されてもよい。
【００５４】
○  複数枚の絶縁フィルム３３によって電極組立体１２を覆う構成としてもよい。
○  絶縁フィルム３３の形状等に応じて、溶着部４３，４６を設ける面を側面１２ｃ及び側面１２ｄの何れか一方のみにしてもよい。
【００５５】
○  はみ出し部３４〜３７の寸法は、溶着部４３，４６の形成が可能な範囲で変更してもよい。ただし、二次電池１０の大型化を抑制するという観点では、余剰部３４ｂ〜３７ｂを折り曲げた際に電極組立体１２の積層方向Ｘの端面より外側にはみ出さない程度の寸法にするのが好ましい。
【００５６】
○  正極集電タブ２８及び負極集電タブ３０は、電極組立体１２の側面１２ｅに設けられていたが、側面１２ｃ，１２ｄ，１２ｆに設けてもよい。この場合、正極集電タブ２８及び負極集電タブ３０が設けられた側面を開放するように、絶縁フィルム３３で電極組立体１２を覆う。正極集電タブ２８及び負極集電タブ３０が設けられていない側面に溶着部４３，４６を適宜設けてもよい。例えば、正極集電タブ２８及び負極集電タブ３０を側面１２ｃに設け、側面１２ｅ，１２ｆに溶着部４３，４６を設ける場合、はみ出し部３４〜３７は、積層方向Ｘ及び幅方向Ｙと直交する方向にはみ出す。このように、はみ出し部３４〜３７は、絶縁フィルム３３により電極組立体１２が拘束されるようにはみ出していればよい。
【００５７】
○  はみ出し部３４〜３７を引っ張るための装置は、クランプ５１，５２に限定されない。
○  積層方向Ｘ中央からずれた位置ではみ出し部３４〜３７を引っ張ってもよい。
【００５８】
○上記実施形態では、はみ出し部３４，３６をはみ出し方向としての幅方向Ｙに引っ張っていたが、例えば、はみ出し部３４，３６を幅方向Ｙ外側かつ側面１２ｆ側に引っ張ってもよい。つまり、はみ出し方向を含む方向であれば、はみ出し部３４，３６を引っ張る方向を適宜変更してよい。
【００５９】
○  上記実施形態では、はみ出し部３４とはみ出し部３６とをまとめて引っ張り、はみ出し部３５とはみ出し部３７とをまとめて引っ張っていたが、それぞれ別々に引っ張ってもよい。
【００６０】
○  上記実施形態では、はみ出し部３４とはみ出し部３６の両方を引っ張っていたが、いずれか一方のみを引っ張ってもよい。例えば、はみ出し部３４のみを引っ張る場合、ヒーター６１をはみ出し部３４に接触させながら、積層方向Ｘ他端側（はみ出し部３６側）まで移動させることで、一対のはみ出し部３４，３６を熱溶着させる。この場合、覆部４１は、はみ出し部３４の根元部分３４ａのみで構成される。また、はみ出し部３６全体が余剰部３６ｂとなる。
【００６１】
同様に、上記実施形態では、はみ出し部３５とはみ出し部３７の両方を引っ張っていたが、いずれか一方のみを引っ張ってもよい。例えば、はみ出し部３７のみを引っ張る場合、ヒーター６４をはみ出し部３７に接触させながら、積層方向Ｘ一端側（はみ出し部３５側）まで移動させることで、一対のはみ出し部３５，３７を熱溶着させる。この場合、覆部４４は、はみ出し部３７の根元部分３７ａのみで構成される。また、はみ出し部３５全体が余剰部３５ｂとなる。
【００６２】
○  上記実施形態では、溶着部４３，４６は、余剰部３４ｂ〜３７ｂの根元部分に形成されていたが、溶着部４３，４６を形成する範囲は余剰部３４ｂ〜３７ｂで適宜変更してもよい。
【００６３】
○  積層方向Ｘ中央からずれた位置で溶着部４３，４６を形成してもよい。
○  絶縁フィルム３３の材料は、ポリプロピレン（ＰＰ）に限定されず、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）など他の材料でもよい。
【００６４】
○  溶着部４３，４６を形成するための方法は、ヒーター６１〜６４による熱溶着でなく超音波溶着などの他の溶着方法であってもよい。
○  はみ出し部３４〜３７を接合するための方法は、溶着に限定されず、接着剤による接合や、絶縁材料製のリベットやホッチキスなどを用いたかしめ接合であってもよい。
【００６５】
○  上記実施形態では、絶縁フィルム３３によって電極組立体１２を覆う際、電極組立体１２に対して積層方向Ｘの両方向から荷重Ｋを加えていたが、積層方向Ｘの一方向からのみ荷重Ｋを加えてもよい。また、荷重Ｋを加えなくてもよい。この場合、はみ出し部３４〜３７を引っ張る際に、第１及び第２領域３３ａ，３３ｂを電極組立体１２の表面１２ａ，１２ｂに密着させる。
【００６６】
○  上記実施形態では、余剰部３６ｂが電極組立体１２の側面１２ｃと対向するように重合部４２を折り曲げ、余剰部３７ｂが電極組立体１２の側面１２ｄと対向するように重合部４５を折り曲げていたが、重合部４２，４５の処理方法はこれに限定されない。
【００６７】
例えば、余剰部３４ｂが電極組立体１２の側面１２ｃと対向するように重合部４２を折り曲げたり、余剰部３５ｂが電極組立体１２の側面１２ｄと対向する方向に折り曲げたりしてもよい。また、溶着部４３，４６よりも幅方向Ｙ外側の位置で、重合部４２，４５を切断して取り除いてもよい。
【００６８】
○  上記実施形態では、はみ出し部３８，３９を電極組立体１２の側面１２ｃ，１２ｄに沿うように折り曲げた後、はみ出し部３４〜３７を溶着していたが、はみ出し部３４〜３７を溶着した後に、はみ出し部３８，３９を折り曲げてもよい。この場合、図５に示すように、重合部４２，４５を折り曲げる際に、溶着されたはみ出し部３８，３９を重合部４２，４５の折り曲げ方向と同方向に折り曲げる。その後、はみ出し部３８，３９において電極組立体１２の側面１２ｃ，１２ｄからはみ出した部分を側面１２ｃ，１２ｄに沿うように折り曲げる。
【００６９】
○  蓄電装置は、例えばキャパシタなど、二次電池以外の蓄電装置にも適用可能である。
○  二次電池１０は、リチウムイオン二次電池でもよいし、他の二次電池であってもよい。要は、正極用の活物質と負極用の活物質との間をイオンが移動するとともに電荷の授受を行うものであればよい。
【符号の説明】
【００７０】
１０…蓄電装置としての二次電池、１１…ケース、１２…電極組立体、１２ａ，１２ｂ…面としての表面、２０…電極としての正極電極、２１…電極としての負極電極、３３…絶縁シートとしての絶縁フィルム、３４〜３７…はみ出し部、Ｘ…積層方向。
【図１】
2018107021.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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