(57)【要約】【課題】径の異なるボンボンを容易に作成することができるボンボン作成具を提供する。【解決手段】  ボンボン作成具１は、長尺状に形成されるベース部材３０と、長尺状に形成され、ベース部材３０と交差すると共に互いに対向してベース部材３０に設けられる第１糸巻部材１０及び第２糸巻部材２０と、を有し、第１糸巻部材１０は、第２糸巻部材２０に接近離間可能に形成される。具体的には、第１糸巻部材１０は、ベース部材３０に沿って移動可能に形成される。さらに、第１糸巻部材１０及び第２糸巻部材２０は、巻回した毛糸が切断しやすいよう糸切具挿入溝１５ａ，２５ａを備える。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺状に形成されるベース部材と、
長尺状に形成され、前記ベース部材と交差すると共に互いに対向して前記ベース部材に設けられる第１糸巻部材及び第２糸巻部材と、
を有し、
前記第１糸巻部材又は前記第２糸巻部材の何れか一方は、前記第１糸巻部材又は前記第２糸巻部材の何れか他方に接近離間可能に形成されることを特徴とするボンボン作成具。
【請求項２】
前記第１糸巻部材又は前記第２糸巻部材の何れか一方は、前記ベース部材に沿って移動可能に形成されることを特徴とする請求項１に記載のボンボン作成具。
【請求項３】
長尺状に形成され、前記第１糸巻部材及び前記第２糸巻部材に亘って設けられる撓み防止部材を有することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のボンボン作成具。
【請求項４】
前記第１糸巻部材又は前記第２糸巻部材の何れか他方は、回動自在に前記ベース部材に設けられることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか記載のボンボン作成具。
【請求項５】
前記第１糸巻部材又は前記第２糸巻部材の何れか他方における前記ベース部材に対する回動は、前記第１糸巻部材又は前記第２糸巻部材の何れか他方及び前記ベース部材に設けられる凹部又は凸部同士が嵌入することにより規制されることを特徴とする請求項４に記載のボンボン作成具。
【請求項６】
前記第１糸巻部材及び前記第２糸巻部材における対向する部位と反対側の部位には、前記第１糸巻部材及び前記第２糸巻部材の長手方向に沿って糸切具挿入溝が形成されることを特徴とする請求項１乃至請求項５の何れか記載のボンボン作成具。
【請求項７】
前記第１糸巻部材及び前記第２糸巻部材における対向する部位には、前記第１糸巻部材及び前記第２糸巻部材の長手方向に沿って糸通溝が形成されることを特徴とする請求項１乃至請求項６の何れか記載のボンボン作成具。
【請求項８】
前記ベース部材には、前記第１糸巻部材又は前記第２糸巻部材の何れか一方が前記ベース部材に沿って移動した位置を示す糸巻部材位置目盛と、前記糸巻部材位置目盛で示された位置に対応して前記第１糸巻部材と前記第２糸巻部材との間の中間位置を示す中間位置目盛と、を有することを特徴とする請求項１乃至請求項７の何れか記載のボンボン作成具。
【請求項９】
前記第１糸巻部材及び前記第２糸巻部材のいずれか一方又は双方には、糸巻量を規定する糸巻量規制部材が設けられることを特徴とする請求項１乃至請求項８の何れか記載のボンボン作成具。
【請求項１０】
前記糸巻量規制部材には、糸の端部を保持するスリットが形成されることを特徴とする請求項９に記載のボンボン作成具。
【請求項１１】
前記ベース部材には、側縁部に凹凸形状の係合部が形成され、
前記ベース部材に沿って移動可能に形成された前記第１糸巻部材又は前記第２糸巻部材の何れか一方には、前記ベース部材に向けて付勢されると共に前記係合部に対して係合可能な係合部材が設けられることを特徴とする請求項１乃至請求項１０の何れか記載のボンボン作成具。
【請求項１２】
長尺状に形成されるベース部材に対して垂直に交差しつつ対向して設けられて長尺状に形成される第１糸巻部材又は第２糸巻部材のいずれか一方を前記ベース部材に対して移動して、前記第１糸巻部材と前記第２糸巻部材間の距離を調節する第１の工程と、
前記第１糸巻部材と前記第２糸巻部材との間に亘って糸を巻回する第２の工程と、
前記第２の工程で巻回した糸の中央を紐糸で仮結びする第３の工程と、
前記第１糸巻部材と前記第２糸巻部材における対向する部位と反対側の部位の前記第２の工程で巻回した糸を切断する第４の工程と、
を有することを特徴とするボンボン作成方法。
【請求項１３】
長尺状に形成されるベース部材に対して交差しつつ対向して設けられて長尺状に形成される第１糸巻部材及び第２糸巻部材の対向部位に設けられる糸通溝に紐糸を通す第１の工程と、
前記第１糸巻部材及び前記第２糸巻部材のそれぞれに糸を巻回する第２の工程と、
紐糸の両端を引いて仮結びする第３の工程と、
前記第１糸巻部材と前記第２糸巻部材における対向する部位と反対側の部位の前記第２の工程で巻回した糸を切断する第４の工程と、
を有することを特徴とするボンボン作成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボンボン作成具及びボンボン作成方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、毛糸等の糸材を用いた球状の飾りであるボンボンを作成するボンボン作成具が開示される。例えば、特許文献１には、コイル状に毛糸を巻きつける板状の糸巻き体を２枚備えるボンボン作成具が開示される。この糸巻き体の端部は、連結部材に回動自在に設けられて連結される。ボンボンの作成は、当初直線状にセットされた各糸巻き体に、結び用の糸を通しておく。そして、各糸巻き体に毛糸を巻きつける。その後、各糸巻き体が対向するよう回動させ、各糸巻き体における外側部位に位置する毛糸を切断する。そして、結び用の糸を結んで、切断された毛糸を整えると、ボンボンが出来上がる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２２１７６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ボンボンは、カバンや携帯電話等に取り付けて飾ったり、毛糸の帽子等に取り付けて装飾部材として用いたりすることができる。そして、使用者は、装飾する対象物に応じた大きさのボンボンを所望する場合がある。例えば、カバンや携帯電話等に取り付けるボンボンは、小さ目のボンボンが望ましい場合があり、毛糸の帽子等に取り付ける場合には大き目のボンボンが望ましい場合がある。そして、従来のボンボン作成具においては、例えば特許文献１に開示されるボンボン作成具では、ボンボンの径は糸巻き体の幅で決定されるので、径の異なるボンボンを作成したい場合には、糸巻き体の幅が異なる複数のボンボン作成具を用意する必要があり、煩雑である。
【０００５】
本発明の目的は、径の異なるボンボンを容易に作成することができるボンボン作成具及びボンボン作成方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のボンボン作成具は、長尺状に形成されるベース部材と、長尺状に形成され、前記ベース部材と交差すると共に互いに対向して前記ベース部材に設けられる第１糸巻部材及び第２糸巻部材と、を有し、前記第１糸巻部材又は前記第２糸巻部材の何れか一方は、前記第１糸巻部材又は前記第２糸巻部材の何れか他方に接近離間可能に形成されることを特徴とする。
【０００７】
本発明のボンボン作成方法は、長尺状に形成されるベース部材に対して垂直に交差しつつ対向して設けられて長尺状に形成される第１糸巻部材又は第２糸巻部材のいずれか一方を前記ベース部材に対して移動して、前記第１糸巻部材と前記第２糸巻部材間の距離を調節する第１の工程と、前記第１糸巻部材と前記第２糸巻部材との間に亘って糸を巻回する第２の工程と、前記第２の工程で巻回した糸の中央を紐糸で仮結びする第３の工程と、前記第１糸巻部材と前記第２糸巻部材における対向する部位と反対側の部位の前記第２の工程で巻回した糸を切断する第４の工程と、を有する。
【０００８】
本発明の他のボンボン作成方法は、長尺状に形成されるベース部材に対して交差しつつ対向して設けられて長尺状に形成される第１糸巻部材及び第２糸巻部材の対向部位に設けられる糸通溝に紐糸を通す第１の工程と、前記第１糸巻部材及び前記第２糸巻部材のそれぞれに糸を巻回する第２の工程と、紐糸の両端を引いて仮結びする第３の工程と、前記第１糸巻部材と前記第２糸巻部材における対向する部位と反対側の部位の前記第２の工程で巻回した糸を切断する第４の工程と、を有する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、径の異なるボンボンを作成できるボンボン作成具及びボンボン作成方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施形態に係るボンボン作成具を正面側から見た斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係るボンボン作成具を背面側から見た斜視図である。
【図３】本発明の実施形態に係るボンボン作成具を正面側から見た分解斜視図である。
【図４】本発明の実施形態に係るボンボン作成具を背面側から見た分解斜視図である。
【図５】本発明の実施形態に係るボンボン作成具の使用方法を示す正面図である。
【図６】本発明の実施形態に係るボンボン作成具の使用方法を示す正面図である。
【図７】本発明の実施形態に係るボンボン作成具により作成したボンボンを示す図であり、（ａ）はボンボン作成具から取り外したボンボン完成前の状態を示す図であり、（ｂ）は完成した状態を示す図である。
【図８】本発明の実施形態に係るボンボン作成具の使用方法を示す背面図である。
【図９】本発明の実施形態に係るボンボン作成具の使用方法を示す正面図である。
【図１０】本発明の実施形態に係るボンボン作成具の使用方法を示す正面図である。
【図１１】本発明の実施形態に係るボンボン作成具を用いてタッセルを作成するための使用方法を示す正面図である。
【図１２】本発明の実施形態に係るボンボン作成具により作成したタッセルを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明の実施形態について図を用いて説明する。図１、図２に示すボンボン作成具１は、図７（ｂ）に示すような、いわゆるボンボン２を作成するための作成具である。ボンボン作成具１は、長尺平板状に形成されるベース部材３０と、長尺平板状に形成されてベース部材３０に対して直交して交差してベース部材３０に設けられる第１糸巻部材１０及び第２糸巻部材２０を備える。なお、以下の説明において、目盛（糸巻部材位置目盛３３、中間位置目盛３４）が表示される側を正面とし、反対側を背面として説明する。
【００１２】
図３、図４の分解斜視図にも示すように、ボンボン作成具１のベース部材３０は、両端部が円弧状に形成される。ベース部材３０の一方側である外側（図１〜図４における下側）の側縁部には、等ピッチで並ぶ複数の滑らかな凹凸形状とされる係合部３１が形成される。ベース部材３０の両側面には、長手方向に長い略長矩形状の凹部が２カ所に平行に並んで設けられる。ベース部材３０の正面側の凹部である第１凹部３２ａ及び第２凹部３２ｂには目盛が施される。第１凹部３２ａの目盛は糸巻部材位置目盛３３とされ、第２凹部３２ｂの目盛は中間位置目盛３４とされる。また、ベース部材３０の一方側の端部近傍における両側面には、各側面から外方向に回動軸部３５ａ，３５ｂが突出する。ベース部材３０の一方側の端部には、回動軸部３５ａ，３５ｂの係合部３１側に、それぞれ規制凹部３６ａ，３６ｂが形成される。また、回動軸部３５ａ，３５ｂのベース部材３０における他方端側にも、規制凹部３７ａ，３７ｂが形成される。
【００１３】
第１糸巻部材１０は、ベース部材３０側の端部に側面視略矩形とされるスライド部１１が形成される。スライド部１１は、ベース部材３０の第１凹部３２ａ及び第２凹部３２ｂが施された部位における幅方向の断面形状（すなわち、図３における上下方向の断面形状）と略合致してベース部材３０が挿入されるよう角筒状に形成される。スライド部１１の下方の側縁部には、２か所の軸支持部１２ａ，１２ｂが突出するようにして形成される。軸支持部１２ａ，１２ｂは、それぞれ軸穴を備える。この軸支持部１２ａ，１２ｂの軸穴には、後述の係合部材４０の軸４１ａ，４１ｂが挿入される。また、スライド部１１の正面側（一方側）の側面における、ベース部材３０における他方端側の縁部近傍には、頂部を外側に向けた三角形状のマーク１３ａが設けられる。また、第１糸巻部材１０の先端部の正面側の側面にも、同様にマーク１３ｂが設けられる。
【００１４】
スライド部１１の上方の側縁部からは、基端部を介して略長尺平板状に糸巻部１４が延設される。糸巻部１４は、基端部の幅がスライド部１１と略同等とされ、外側（ベース部材３０の他方端側）に形成される傾斜部１４ａを介して延設される。傾斜部１４ａには、長手方向を傾斜部１４ａの幅方向とする半円筒形状の凸部１４ａ１が形成される。糸巻部１４には、長手方向に伸びる両側面部に溝状に糸切具挿入溝１５ａ及び糸通溝１５ｂが形成される。内側（すなわち、ベース部材３０の一方端側）の糸通溝１５ｂの上端部における糸巻部１４の側縁部には、正面側及び背面側に一対にＬ字状に突出して、間に糸が係止可能に形成される糸係止部１６が形成される。
【００１５】
第１糸巻部材１０の他方の側面（すなわち背面）における内側側縁の、糸巻部１４とスライド部１１との境界付近には、糸係止部１７が設けられる。糸係止部１７は、切欠部１７ａと、切欠部１７ａを僅かな隙間を残して閉塞する突起１７ｂと、により形成される。さらに、第１糸巻部材１０の糸巻部１４の基端部より上方の背面には、長手方向に延設される２つの縦リブ１８ａ，１８ｂが形成される。さらに、縦リブ１８ａ，１８ｂの上方には、２つのボス１９ａ，１９ｂが、第１糸巻部材１０の短手方向に並んで突出して形成される。ボス１９ａ，１９ｂのピッチは、後述の撓み防止部材６０の係止穴６５のピッチと同じである。そして、ボス１９ａ，１９ｂは、係止穴６５に挿入可能な径として形成される。
【００１６】
第１糸巻部材１０のスライド部１１に回動自在に設けられる係合部材４０は、略角棒状に形成されて、軸４１ａ，４１ｂから一方側端には、ベース部材３０（係合部３１）側に向けて突出する係合爪４２が形成される。軸４１ａ，４１ｂの他方端側は、軸４１ａ，４１ｂ近傍で切れ目がある側面視略Ｕ字状に弾性部４３が形成される。軸４１ａ，４１ｂが軸支持部１２ａ，１２ｂの軸穴に挿入されると、弾性部４３の端部がスライド部１１の側縁面に当接して弾発される。これにより、係合爪４２は、係合部３１に向けて付勢され、係合爪４２と係合部３１の凹部との係合が維持される。そして、弾性部４３の付勢力に抗して指で弾性部４３を押すと、係合爪４２と係合部３１の係合が解除される。すると、第１糸巻部材１０は、ベース部材３０の長手方向に沿って移動できる。
【００１７】
第２糸巻部材２０は、ベース部材３０側である基端部が、正面側と背面側に分かれた二股の板状に形成された回動支持部２１とされて、正面側及び背面側の各板状部分には軸穴２１ａ，２１ｂが形成される。軸穴２１ａ，２１ｂは、ベース部材３０の回動軸部３５ａ，３５ｂが回動自在に挿入される。従って、第２糸巻部材２０は、ベース部材３０に対して回動自在に設けられる。また、回動支持部２１の端部は、側面視半円状とされている。そして、この半円状の頂部には、対向するように突出する規制突起２１ｃ，２１ｄが形成される。規制突起２１ｃ，２１ｄは、それぞれ規制凹部３６ａ，３６ｂ，３７ａ，３７ｂと共に凸部と凹部の関係により嵌入可能とされる。従って、第２糸巻部材２０における、ベース部材３０の回動軸部３５ａ，３５ｂ周りの回動が規制される。回動支持部２１の上方の側縁部からは、糸巻部２４が長尺平板状に延設される。糸巻部２４の長手方向に長い両側縁部には、溝状の糸切具挿入溝２５ａ及び糸通溝２５ｂがそれぞれ形成される。内側の糸通溝２５ｂの先端部には、第１糸巻部材１０と同様に糸係止部２６が形成される。また、糸巻部２４の基端部も同様に、傾斜部２４ａが形成される。また、第２糸巻部材２０の背面には、第１糸巻部材１０の糸係止部１７と同様に、切欠部２７ａと突起２７ｂからなる糸係止部２７が設けられる。
【００１８】
第１糸巻部材１０及び第２糸巻部材２０には、それぞれ２つずつ、略板状の糸巻量規制部材５０が設けられる。糸巻量規制部材５０は、第１糸巻部材１０及び第２糸巻部材２０の長手方向に向けて平面が向くよう配置されて、糸巻部１４，２４に巻回される糸量を規定することができる。糸巻量規制部材５０は、糸を係止して保持することができるスリット５１が形成される。そして、スリット５１と反対側には、対向して鉤状部５２ａ，５２ｂが形成されて、それぞれ糸切具挿入溝１５ａ，２５ａ及び糸通溝１５ｂ，２５ｂと係合しているので、糸巻量規制部材５０は糸巻部１４，２４の長手方向を移動自在に配置される。なお、糸巻量規制部材５０は、糸巻部１４，２４の正面における糸切具挿入溝１５ａ，２５ａの先端及び基端に形成された切込１４ｆ，２４ｆから挿入することができる。
【００１９】
また、第１糸巻部材１０及び第２糸巻部材２０の各糸巻部１４，２４における先端には、糸通溝１５ｂ，２５ｂの正面側の板において互いに向けて突出する板状の当接突起板１４ｇ，２４ｇが形成される。この当接突起板１４ｇ，２４ｇが当接することにより、第１糸巻部材１０の第２糸巻部材２０に対する接近が規制され、糸巻部１４，２４の対向する側（換言すれば内側）の縁部に間隙が形成されて糸巻量規制部材５０を移動することができる。従って、第１糸巻部材１０及び第２糸巻部材２０の各糸巻量規制部材５０の位置を互いに容易に合わせることができる。
【００２０】
第２糸巻部材２０の背面側には、撓み防止部材６０が回動自在に配置される。撓み防止部材６０は、略長矩形の薄板状に形成されて、複数の係止穴６５が形成される。撓み防止部材６０は、端部近傍のピン６７が第２糸巻部材２０の糸巻部２４の先端のピン穴２４ｃに取り外し可能に圧入して取り付けられて、ピン６７を中心に回動自在とされている。撓み防止部材６０の回動は、第２糸巻部材２０の背面の、糸巻部２４における長手方向に沿って外側縁に形成される縦リブ２８に撓み防止部材６０が当接することで規制される。また、第２糸巻部材２０の回動支持部２１の軸穴２１ａの近傍にボス２１ｅが突出して形成される。撓み防止部材６０は、係止穴６５にボス２１ｅを差し込むことで、ボンボン作成具１の収納時に撓み防止部材６０を固定しておくことができる。また、撓み防止部材６０の正面側には、ベース部材３０の糸巻部材位置目盛３３と同様の目盛である糸巻部材位置目盛６３が形成される。
【００２１】
＜ボンボン作成方法１＞
次に、ボンボン作成具１によるボンボン２の作成方法を説明する。最初に、大きさを調節することができるボンボン２の作成方法を説明する。
【００２２】
まず、互いに対向してベース部材３０に設けられる第１糸巻部材１０と第２糸巻部材２０の間隔（距離）を調節する（第１の工程）。すなわち、ベース部材３０に沿って移動可能に形成される第１糸巻部材１０を移動させて、調節する。第１糸巻部材１０と第２糸巻部材２０の間隔が、ボンボン２の直径（大きさ）となる。またこのとき、第２糸巻部材２０の規制突起２１ｃ，２１ｄは、それぞれベース部材３０の規制凹部３６ａ，３６ｂに嵌入されて、第２糸巻部材２０の回動は規制される。第１糸巻部材１０と第２糸巻部材２０の間隔を調節したら、合わせて糸巻量規制部材５０を移動させて糸巻量を調節（規定）する。毛糸２ａの密度が高いボンボン２を作成したい場合には、糸巻量規制部材５０の間隔を大きく取るとよい。また、第１糸巻部材１０と第２糸巻部材２０における糸巻量規制部材５０の間隔を合わせておけば、均整の取れたボンボン２を作成することができる。さらに、撓み防止部材６０を回動させて、撓み防止部材６０の係止穴６５に第１糸巻部材１０のボス１９ａ，１９ｂを挿入させる。すると、第１糸巻部材１０と第２糸巻部材２０間に糸を巻いた場合に、第１糸巻部材１０と第２糸巻部材２０が撓むのが防止される。
【００２３】
次に、第１糸巻部材１０と第２糸巻部材２０との間に亘って糸（毛糸２ａ）を巻回する（第２の工程）。糸巻は、糸の太さでも異なるが、大体８０〜１００回程度巻くと均整の取れたボンボン２を作成することができる。図５はこのときの状態のボンボン作成具１を示す。なお、毛糸２ａの両端は、糸巻量規制部材５０のスリット５１に係止させておく。
【００２４】
次に、巻回した糸（毛糸２ａ）の中央を紐糸２ｂで仮結びする（第３の工程）。このとき、マーク１３ａ，１３ｂが指し示す第１糸巻部材１０の位置の目盛を読み取り、この目盛と対応する中間位置目盛３４の位置を目安にすると、巻回した糸（毛糸２ａ）の中央位置を容易に把握することができる。図５、図６の例では、マーク１３ａ，１３ｂが糸巻部材位置目盛３３，６３で指し示す目盛は目盛「１０」である。従って、中間位置目盛３４の目盛「１０」の位置（矢印Ｐで示す位置）が巻回した毛糸２ａの中央位置であるので、中間位置目盛３４の目盛「１０」を目安に紐糸２ｂで仮結びを行えばよい。
【００２５】
次に、第１糸巻部材１０及び第２糸巻部材２０における対向する部位と反対側の部位の糸切具挿入溝１５ａ，２５ａに鋏の刃等の糸を切る糸切具を挿入して、第１糸巻部材１０と第２糸巻部材２０における対向する部位と反対側の部位における、巻回した糸（毛糸２ａ）を切断する（第４の工程）。糸切具挿入溝１５ａ，２５ａに鋏等の糸切具を挿入できるので、毛糸２ａが切りやすい。そして、毛糸２ａの切断後、巻回・切断した毛糸２ａを取り外して紐糸２ｂを絞め込むと、図７（ａ）に示すように、多数の略同長の毛糸２ａが結ばれた束ができる。その後、多数の毛糸２ａを開いて形を整えると、ボンボン２が完成する。
【００２６】
このように、ボンボン作成具１によれば、第１糸巻部材１０をベース部材３０に沿って第２糸巻部材に対して接近離間するよう移動させることにより、第１糸巻部材１０と第２糸巻部材２０間の距離を調節することができるので、様々な大きさ（直径）のボンボン２を作成することができる。そして、第１糸巻部材１０の移動は、係合部材４０の弾性部４３を押すだけで簡単に移動させることができ、弾性部４３から指を離せば自動的に係合爪４２が係合部３１に係合して、第１糸巻部材１０がベース部材３０に対して固定される。しかも、係合部３１は等ピッチで凹凸が繰り返される形状であるので、第１糸巻部材１０と第２糸巻部材２０間の距離調節が分かりやすく、容易である。
【００２７】
＜ボンボン作成方法２＞
次に、ボンボン作成具１における他のボンボン２の作成方法を説明する。以下に説明するボンボン２の作成方法は、ボンボン作成具１で作成することができる一番小さいボンボン２である。
【００２８】
事前の準備として、第１糸巻部材１０と第２糸巻部材２０を接近させて、当接突起板１４ｇ，２４ｇを当接させた後、第２糸巻部材２０を回動して、第２糸巻部材２０の規制突起２１ｃ，２１ｄを規制凹部３７ａ，３７ｂに嵌入させて、第１糸巻部材１０と第２糸巻部材２０でＬ字状を形成しておく（図８参照）。
【００２９】
次に、図８に示すように、第１糸巻部材１０及び第２糸巻部材２０における対向する部位の糸通溝１５ｂ，２５ｂに１本の紐糸２ｂを通しておく（第１の工程）。このとき、第１糸巻部材１０から第２糸巻部材２０に亘る紐糸２ｂは、糸係止部１７，２７に係止し、紐糸２ｂの両端部は、それぞれ第１糸巻部材１０及び第２糸巻部材２０の先端に設けられる糸係止部１６，２６に係止しておく。
【００３０】
次に、図９に示すように、第１糸巻部材１０及び第２糸巻部材２０の糸巻部１４，２４に、それぞれ糸（毛糸２ａ）を巻きつける（第２の工程）。第１糸巻部材１０と第２糸巻部材２０は、Ｌ字状が形成されると共に、第２糸巻部材２０は規制突起２１ｃ，２１ｄと規制凹部３７ａ，３７ｂの凹凸嵌入により回動規制されているので、毛糸２ａを巻き易い。またこのとき、糸巻量規制部材５０を調節して好みの糸巻量としておくと好適である。大体７０〜１００回程度巻きつける。巻きつけた毛糸２ａの両端は、それぞれ糸巻量規制部材５０のスリット５１に係止させておく。
【００３１】
次に、図１０に示すように、紐糸２ｂの両端を引き、紐糸２ｂの端部を仮結びしておく（第３の工程）。紐糸２ｂの両端を引くと、第２糸巻部材２０の規制突起２１ｃ，２１ｄと規制凹部３７ａ，３７ｂの嵌入が解除されて、第２糸巻部材２０が第１糸巻部材１０に接近するように回動軸部３５ａ，３５ｂ周りに回動する。またこのとき、紐糸２ｂと糸係止部１７，２７，１６，２６と紐糸２ｂとの係止は解除しておく。
【００３２】
その後、糸切具挿入溝１５ａ，２５ａに鋏等の刃先を挿入して、第１糸巻部材１０及び第２糸巻部材２０における対向する部位と反対側の部位の毛糸２ａを切断する（第４の工程）。そして、紐糸２ｂを絞め込めば、図７（ａ）に示す形態となり、前述と同様に図７（ｂ）に示すボンボン２となるよう仕上げて完成させる。
【００３３】
このようにして、第１糸巻部材１０及び第２糸巻部材２０における対向する部位に糸通溝１５ｂ，２５ｂが設けられ、この糸通溝１５ｂ，２５ｂに紐糸２ｂを予め挿通させておくことにより、第１糸巻部材１０及び第２糸巻部材２０のそれぞれに毛糸２ａを巻回して、小さなボンボン２を作成することができる。
【００３４】
＜タッセル作成方法＞
次に、図１２に示すタッセル６の作成方法を説明する。タッセル６の作成方法は、前述の＜ボンボン作成方法１＞の工程とほぼ同じである。よって、異なる工程のみ説明する。タッセル６の作成の場合も、第１糸巻部材１０を移動させることにより、毛の長さを変更することができる。タッセル６の作成では、図１１に示すように、第１糸巻部材１０と第２糸巻部材２０間に亘って巻回する糸巻量は、大体２０回程度が望ましい。また、タッセル６では、紐に輪を形成して結んだ吊り下げ用紐６ｂを事前に作成しておく。そして、巻回した毛糸６ａに吊り下げ用紐６ｂの結び目のコブ６ｂ１を埋め込んでおく。タッセル６の作成では、巻回した毛糸６ａの中央で結ぶ紐糸６ｃは、しっかりと結んでおく。
【００３５】
このようにして、＜ボンボン作成方法１＞と同様に、糸切具挿入溝１５ａ，２５ａに鋏の刃先を挿入して毛糸６ａを切断する。そして、吊り下げ用紐６ｂ側の上部における毛糸６ａを締め糸６ｄで締める。そして、鋏等で毛糸６ａの長さ、形を整えるとタッセル６が完成する。
【００３６】
以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明は本実施形態によって限定されることは無く、種々の変更を加えて実施することができる。例えば、ベース部材３０や第１糸巻部材１０及び第２糸巻部材２０は、長尺平板状に形成されるが、他の長尺状（丸棒状や角棒状等）とすることもできる。また、撓み防止部材６０は、第１糸巻部材１０と第２糸巻部材２０に亘って設けられれば良いので、実施例とは逆に、第１糸巻部材１０に取り付けてもよい。また、第１糸巻部材１０と第２糸巻部材２０は、ベース部材３０に対して垂直に交差するよう設けたが、角度を付けて設ける等種々変更することができる。また、第１糸巻部材１０と第２糸巻部材２０は、何れか一方がベース部材３０に沿って移動可能とされていればよいし、両者がベース部材３０に移動可能としてもよい。すなわち、第１糸巻部材１０と第２糸巻部材２０が接近離間可能に形成されて、両者の間隔が調節出来れば良い。
【符号の説明】
【００３７】
１        ボンボン作成具                ２        ボンボン
２ａ      毛糸                          ２ｂ      紐糸
６        タッセル                      ６ａ      毛糸
６ｂ      吊り下げ用紐                  ６ｂ１    コブ
６ｃ      紐糸                          ６ｄ      締め糸
１０      第１糸巻部材                  １１      スライド部
１２ａ    軸支持部                      １２ｂ    軸支持部
１３ａ    マーク                        １３ｂ    マーク
１４      糸巻部                        １４ａ    傾斜部
１４ａ１  凸部                          １４ｆ    切込
１４ｇ    当接突起板                    １５ａ    糸切具挿入溝
１５ｂ    糸通溝                        １６      糸係止部
１７      糸係止部                      １７ａ    切欠部
１７ｂ    突起                          １８ａ    縦リブ
１８ｂ    縦リブ                        １９ａ    ボス
１９ｂ    ボス                          ２０      第２糸巻部材
２１      回動支持部
２１ａ    軸穴                          ２１ｂ    軸穴
２１ｃ    規制突起                      ２１ｄ    規制突起
２１ｅ    ボス                          ２４      糸巻部
２４ａ    傾斜部                        ２４ｃ    ピン穴
２４ｆ    切込                          ２４ｇ    当接突起板
２５ａ    糸切具挿入溝                  ２５ｂ    糸通溝
２６      糸係止部
２７      糸係止部                      ２８      縦リブ
３０      ベース部材                    ３１      係合部
３２ａ    第１凹部                      ３２ｂ    第２凹部
３３      糸巻部材位置目盛              ３４      中間位置目盛
３５ａ    回動軸部                      ３５ｂ    回動軸部
３６ａ    規制凹部                      ３６ｂ    規制凹部
３７ａ    規制凹部                      ３７ｂ    規制凹部
４０      係合部材                      ４１ａ    軸
４１ｂ    軸                            ４２      係合爪
４３      弾性部                        ５０      糸巻量規制部材
５１      スリット                      ５２ａ    鉤状部
５２ｂ    鉤状部                        ６０      撓み防止部材
６３      糸巻部材位置目盛              ６５      係止穴
６７      ピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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