(57)【要約】【課題】ノズル内でのフラックスの固化を防ぐ。【解決手段】開口１１１を有し、フラックスが含有されたはんだ材５１を射出するノズル１１と、開口１１１に対し、はんだ材５１の射出方向に気体を供給する気体供給部２とを備えた。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口を有し、フラックスが含有されたはんだ材を射出するノズルと、
前記開口に対し、前記はんだ材の射出方向に気体を供給する気体供給部と
を備えたはんだ材供給機。
【請求項２】
前記気体供給部は、前記フラックスの融点よりも高く、且つ、前記はんだ材の融点よりも低い温度の気体を供給する
ことを特徴とする請求項１記載のはんだ材供給機。
【請求項３】
開口を有し、フラックスが含有されたはんだ材を射出するノズルと、
前記ノズルの外周に設けられ、熱を発生するヒータと
を備えたはんだ材供給機。
【請求項４】
前記ヒータは、前記フラックスの融点よりも高く、且つ、前記はんだ材の融点よりも低い温度の熱を発生する
ことを特徴とする請求項３記載のはんだ材供給機。
【請求項５】
前記開口に対し、前記はんだ材の射出方向に気体を供給する気体供給部を備えた
ことを特徴とする請求項３又は請求項４記載のはんだ材供給機。
【請求項６】
前記ノズルの射出口に対し、気体を供給する気体供給部を備えた
ことを特徴とする請求項３又は請求項４記載のはんだ材供給機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、はんだ材を供給するはんだ材供給機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、こてはんだロボット又はレーザを用いた自動はんだプロセスでは、はんだ材を所定位置へ精密に供給する必要がある。そこで、一般的に、開口を有するノズルを用いてメカ的に位置制御を行っている（例えば特許文献１，２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−９１２７号公報
【特許文献２】特開平７−１６４１４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、はんだ材には、形状を保持する目的で、ゴボウ状にフラックスが含まれている。しかしながら、フラックスを含有するはんだ材では、はんだ材が加熱されることでフラックスが流れだし、フラックスが未溶融のはんだ材を這い上がってノズル内で固化してしまうという課題があった。その結果、はんだ材を詰まらせるという問題を引き起こす。
【０００５】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、ノズル内でのフラックスの固化を防ぐことができるはんだ材供給機を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係るはんだ材供給機は、開口を有し、フラックスが含有されたはんだ材を射出するノズルと、開口に対し、はんだ材の射出方向に気体を供給する気体供給部とを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
この発明によれば、上記のように構成したので、ノズル内でのフラックスの固化を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】この発明の実施の形態１に係るはんだ材供給機の構成例を示す図である。
【図２】この発明の実施の形態１に係るはんだ材供給機の動作例を示す図である。
【図３】この発明の実施の形態２に係るはんだ材供給機の構成例を示す図である。
【図４】この発明の実施の形態２に係るはんだ材供給機の動作例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、この発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１に係るはんだ材供給機の構成例を示す図である。
はんだ材供給機は、基板１０１上の所定の供給スポットに、はんだ材５１を供給する装置である。なお、はんだ材５１には、フラックスがゴボウ状に含まれている。実施の形態１に係るはんだ材供給機は、図１に示すように、はんだ供給部１、気体供給部２及び制御部３を備えている。
【００１０】
はんだ供給部１は、ノズル１１を有し、当該ノズル１１の開口１１１からはんだ材５１を射出する。なお、ノズル１１が有する開口１１１は、はんだ材５１の径（例えばφ０．６）より大きな径（例えば内径φ０．７５）に構成されている。
【００１１】
気体供給部２は、開口１１１に対し、はんだ材５１の射出方向に気体（空気、窒素等）を供給する。この際、気体供給部２は、フラックスの融点（約７０度）よりも高く、且つ、はんだ材５１の融点（約２００度）よりも低い温度の気体を供給することが望ましい。
【００１２】
制御部３は、はんだ供給部１及び気体供給部２を制御する。この制御部３は、システムＬＳＩ等の処理回路や、メモリ等に記憶されたプログラムを実行するＣＰＵ等により実現される。
【００１３】
次に、実施の形態１に係るはんだ材供給機の動作例について、図２を参照しながら説明する。なお図２において、符号１０２は電子部品であり、符号１０３は熱源である。
はんだ材供給機の動作例では、はんだ供給部１がノズル１１の開口１１１を介してはんだ材５１を射出する。またこの際、気体供給部２は、ノズル１１の開口１１１に対し、はんだ材５１の射出方向に気体２１を供給する。図２では、ノズル１１の側面に供給口１１２を設け、気体供給部２はこの供給口１１２から気体２１を供給している。また、気体供給部２は、熱源１０３によりはんだ材５１が加熱されている間動作していればよい。
【００１４】
これにより、はんだ材５１が加熱されてフラックスが流れだし、フラックスが未溶融のはんだ材５１を這い上がろうとしても、気体供給部２により供給された気体２１によりノズル１１内へのフラックスの流入を抑制できる。その結果、ノズル１１内でフラックスが固化し、はんだ材５１が詰まることを抑制できる。
また、フラックスは、はんだ材５１の濡れ広がりをよくする役割も果たす。そのため、気体供給部２によりはんだ材５１の射出方向に気体２１を供給して、フラックスを基板１０１側に積極的に送ることで、はんだ材５１の濡れ広がりがよりよくなる。
【００１５】
以上のように、この実施の形態１によれば、開口１１１を有し、フラックスが含有されたはんだ材５１を射出するノズル１１と、開口１１１に対し、はんだ材５１の射出方向に気体を供給する気体供給部２とを備えたので、ノズル１１内でのフラックスの固化を防ぐことができる。
【００１６】
実施の形態２．
実施の形態１では、気体供給部２によりノズル１１の開口１１１内に気体を供給することで、フラックスのノズル１１内への流入を抑制する構成を示した。それに対し、実施の形態２では、ノズル１１の周りにヒータ４を設けることで、ヒータ４の熱によりフラックスの固化を抑制する構成を示す。
【００１７】
図３はこの発明の実施の形態２に係るはんだ材供給機の構成例を示す図である。
実施の形態２に係るはんだ材供給機は、図３に示すように、はんだ供給部１、ヒータ４及び制御部３ｂを備えている。なお、はんだ供給部１の構成は、実施の形態１と同様であるため、その説明を省略する。
【００１８】
ヒータ４は、ノズル１１の外周に設けられ、熱を発生する。なお、ヒータ４は、フラックスの融点よりも高く、且つ、はんだ材５１の融点よりも低い温度の熱を発生することが望ましい。
【００１９】
制御部３ｂは、はんだ供給部１及びヒータ４を制御する。この制御部３ｂは、システムＬＳＩ等の処理回路や、メモリ等に記憶されたプログラムを実行するＣＰＵ等により実現される。
【００２０】
次に、実施の形態２に係るはんだ材供給機の動作例について、図４を参照しながら説明する。
はんだ材供給機の動作例では、はんだ供給部１がノズル１１の開口１１１を介してはんだ材５１を射出する。またこの際、ヒータ４は、ノズル１１に対して熱を加える。
これにより、はんだ材５１が加熱されてフラックスが流れだし、フラックスが未溶融のはんだ材５１を這い上がったとしても、ヒータ４からの熱によりノズル１１内でフラックスが固化することを抑制できる。その結果、はんだ材５１が詰まることを抑制できる。
【００２１】
以上のように、この実施の形態２によれば、フラックスが含有されたはんだ材５１を供給するノズル１１と、ノズル１１の外周に設けられ、熱を発生するヒータ４とを備えても、ノズル１１内でのフラックスの固化を防ぐことができる。
【００２２】
なお、実施の形態２の構成に対し、ノズル１１が有する開口１１１に対し、はんだ材５１の射出方向に気体を供給する気体供給部２を追加してもよい。又は、実施の形態２の構成に対し、ノズル１１の射出口に対し、気体を供給する気体供給部を追加してもよい。このように、気体によりフラックスのノズル１１内への侵入を抑制することで、はんだ材５１が詰まることを更に抑制できる。
【００２３】
なお、本願発明はその発明の範囲内において、各実施の形態の自由な組み合わせ、あるいは各実施の形態の任意の構成要素の変形、もしくは各実施の形態において任意の構成要素の省略が可能である。
【符号の説明】
【００２４】
１  はんだ供給部
２  気体供給部
３，３ｂ  制御部
４  ヒータ
１１  ノズル
５１  はんだ材
１０１  基板
１０２  電子部品
１０３  熱源
１１１  開口
１１２  供給口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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