(57)【要約】【課題】接続端子部の接続端子への結露を抑制する。【解決手段】ハウジング３０内において、モータが配置されるとともに冷媒が流れる吸入室４０とモータ駆動回路６０が配置された回路収納部４２とを仕切る仕切壁２４に設けられた開口部２４ａを塞ぐように配置されたプレート７１と、該プレート７１を貫通する穴部に挿通され、モータとモータ駆動回路とを相互に接続するための接続端子７２と、を有する接続端子部７０を備える。接続端子部７０は、吸入口３１ａと接続端子７２との間に配置され吸入口３１ａからハウジング３０内に吸入された冷媒により冷却される被冷却部７３、７５、７６を有している。【選択図】図３
2018173035.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電動圧縮機であって、
冷媒を吸入する吸入口（３１ａ）および前記冷媒を吐出する吐出口（３２ａ）を有するハウジング（３０）と、
前記ハウジング内に配置され、前記吸入口から作動室（１５）内に吸入された冷媒を圧縮して前記吐出口から吐出する圧縮機構部（１０）と、
前記ハウジング内に配置され、前記圧縮機構部を駆動するモータ（２０）を駆動するモータ駆動回路（６０）と、
前記ハウジング内において、前記モータが配置されるとともに前記冷媒が流れる吸入室（４０）と前記モータ駆動回路が配置された回路収納部（４２）とを仕切る仕切壁（２４）に設けられた開口部（２４ａ）を塞ぐように配置された導電性のプレート（７１）と、該プレートを貫通する穴部に挿通され、前記モータと前記モータ駆動回路とを相互に接続するための接続端子（７２ｕ、７２ｖ、７２ｗ）と、前記接続端子と前記プレートの間を絶縁する絶縁部材（７２０）と、を有する接続端子部（７０）と、を備え、
前記接続端子部は、前記吸入口と前記接続端子との間に配置され前記吸入口から前記ハウジング内に吸入された冷媒により冷却される被冷却部（７３、７５、７６）を有する電動圧縮機。
【請求項２】
前記被冷却部は、前記プレートを貫通する穴部に挿通され、前記モータの電気端子と前記モータ駆動回路の電気端子のいずれとも未接続となっているダミー端子（７３）であり、
前記ダミー端子は、前記接続端子よりも前記吸入口から前記ハウジング内に吸入された冷媒の冷媒流れ上流側に配置されている請求項１に記載の電動圧縮機。
【請求項３】
前記ダミー端子は、前記接続端子と同一材質で、かつ、前記接続端子と同一形状を成している請求項２に記載の電動圧縮機。
【請求項４】
前記被冷却部は、前記プレートから前記吸入室側に突出するように設けられ、前記モータの電気端子と未接続となっている突起部（７５、７６）であり、
前記突起部は、前記接続端子よりも前記吸入口から前記ハウジング内に吸入された冷媒の冷媒流れ上流側に配置されている請求項１に記載の電動圧縮機。
【請求項５】
前記突起部は、前記接続端子よりも前記冷媒との接触面積を増大させた拡大伝熱面（７５ａ）を有している請求項４に記載の電動圧縮機。
【請求項６】
前記被冷却部は、前記接続端子よりも熱伝導率の高い材質のもので構成されている請求項２、４、５のいずれか１つに記載の電動圧縮機。
【請求項７】
前記被冷却部は、前記プレートと一体で形成されている請求項４ないし６のいずれか１つに記載の電動圧縮機。
【請求項８】
電動圧縮機であって、
冷媒を吸入する吸入口（３１ａ）および前記冷媒を吐出する吐出口（３２ａ）を有するハウジング（３０）と、
前記ハウジング内に配置され、前記吸入口から作動室（１５）内に吸入された冷媒を圧縮して前記吐出口から吐出する圧縮機構部（１０）と、
前記ハウジング内に配置され、前記圧縮機構部を駆動するモータ（２０）を駆動するモータ駆動回路（６０）と、
前記ハウジング内において、前記モータが配置されるとともに前記冷媒が流れる吸入室（４０）と前記モータ駆動回路が配置された回路収納部（４２）とを仕切る仕切壁（２４）に設けられた開口部（２４ａ）を塞ぐように配置された導電性のプレート（７１）と、該プレートを貫通する穴部に挿通され、前記モータと前記モータ駆動回路とを相互に接続するための複数の接続端子（７２ｕ、７２ｖ、７２ｗ）と、前記接続端子と前記プレートの間を絶縁する絶縁部材（７２０）と、を有する接続端子部（７０）と、
前記吸入口から前記ハウジング内に吸入された前記冷媒により前記複数の接続端子を均一に冷却させる冷却促進部材（７７、７８）と、を備えた電動圧縮機。
【請求項９】
前記冷却促進部材は、前記吸入口から前記ハウジング内に吸入された前記冷媒と接触するとともに前記絶縁部材を介して前記複数の接続端子と接触する板状部材（７７）により構成されている請求項８に記載の電動圧縮機。
【請求項１０】
前記冷却促進部材は、前記吸入口から前記ハウジング内に吸入された前記冷媒を前記複数の接続端子へ案内するダクト（７８）により構成されている請求項８に記載の電動圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電動圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の電動圧縮機として、特許文献１に記載されたものがある。この電動圧縮機は、圧縮室内に吸入された冷媒を圧縮、吐出する圧縮機構部および圧縮機構部と、圧縮機構部を駆動するモータと、モータを駆動するモータ駆動回路部と、これらを収容するハウジングを備えている。そして、ハウジングの外周面に形成された平坦面状の取付面にモータ駆動回路部が取り付けられている。
【０００３】
この電動圧縮機は、ハウジング内の圧縮室に吸入冷媒を導くための吸入室に発熱部品であるＩＰＭ（インテリジェントパワーモジュール）を密接できるようにモータ駆動回路部を軸方向に配置している。これにより、ハウジング内の圧縮室に吸入された吸入冷媒で発熱部品であるＩＰＭが冷却され、モータ駆動回路部の温度上昇が抑制される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−２５６７００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、このような電動圧縮機は、ハウジング内に冷媒を吸入する吸入口と連通する吸入室と、モータ駆動回路部が配置されるインバータ収納部とが仕切壁により区画され、吸入室の気密が確保されている。
【０００６】
また、仕切壁より吸入室側に配置されたモータと、このモータを駆動するモータ駆動回路部との電気的接続は、仕切壁に配置された開口部を塞ぐように設けられた接続端子部を介して行われる。
【０００７】
具体的には、接続端子部は、仕切壁に設けられた開口部を塞ぐように配置された導電性のプレートと、このプレートの表裏を貫通する穴部に挿通され、モータとモータ駆動回路との接続を介在する接続端子と、接続端子とプレートの間を絶縁する絶縁部材と、を有している。
【０００８】
そして、吸入口からハウジング内に吸入された比較的低温の冷媒により接続端子を冷却することで、発熱するモータ駆動回路を冷却している。
【０００９】
このような電動圧縮機では、ハウジング内に吸入される冷媒によって接続端子およびモータ駆動回路部が急速に冷却される。しかし、接続端子の温度が露点温度を下回ると、仕切壁よりモータ駆動回路部側に露出した接続端子に結露水が付着する。このように、接続端子に結露水が付着すると、プレートの一部がイオン化して結露水に溶け込む。結果として、導電化した結露水が接続端子とプレートとの間に介在することになり、接続端子とプレートがショートしたり絶縁不良を引き起こすといった問題が生じる。
【００１０】
本発明は上記問題に鑑みたもので、接続端子部の接続端子への結露を抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、電動圧縮機であって、冷媒を吸入する吸入口（３１ａ）および冷媒を吐出する吐出口（３２ａ）を有するハウジング（３０）と、ハウジング内に配置され、吸入口（３１ａ）から作動室（１５）内に吸入された冷媒を圧縮して吐出口から吐出する圧縮機構部（１０）と、ハウジング内に配置され、圧縮機構部を駆動するモータ（２０）を駆動するモータ駆動回路（６０）と、ハウジング内において、モータが配置されるとともに冷媒が流れる吸入室（４０）とモータ駆動回路が配置された回路収納部（４２）とを仕切る仕切壁（２４）に設けられた開口部（２４ａ）を塞ぐように配置された導電性のプレート（７１）と、該プレートを貫通する穴部に挿通され、モータとモータ駆動回路とを相互に接続するための接続端子（７２ｕ、７２ｖ、７２ｗ）と、接続端子とプレートの間を絶縁する絶縁部材（７２０）と、を有する接続端子部（７０）と、を備え、接続端子部は、吸入口と接続端子との間に配置され吸入口からハウジング内に吸入された冷媒により冷却される被冷却部（７３、７５、７６）を有している。
【００１２】
このような構成によれば、接続端子部は、吸入口と接続端子との間に配置され吸入口からハウジング内に吸入された冷媒により冷却される被冷却部（７３、７５、７６）を有しており、この被冷却部が接続端子よりも先に冷媒により冷却されるので、接続端子部の接続端子への結露を抑制することができる。
【００１３】
上記目的を達成するため、請求項８に記載の発明は、電動圧縮機であって、冷媒を吸入する吸入口（３１ａ）および冷媒を吐出する吐出口（３２ａ）を有するハウジング（３０）と、ハウジング内に配置され、吸入口から作動室（１５）内に吸入された冷媒を圧縮して吐出口から吐出する圧縮機構部（１０）と、ハウジング内に配置され、圧縮機構部を駆動するモータ（２０）を駆動するモータ駆動回路（６０）と、ハウジング内において、モータが配置されるとともに冷媒が流れる吸入室（４０）とモータ駆動回路が配置された回路収納部（４２）とを仕切る仕切壁（２４）に設けられた開口部（２４ａ）を塞ぐように配置された導電性のプレート（７１）と、該プレートを貫通する穴部に挿通され、モータとモータ駆動回路とを相互に接続するための複数の接続端子（７２ｕ、７２ｖ、７２ｗ）と、接続端子とプレートの間を絶縁する絶縁部材（７２０）と、を有する接続端子部（７０）と、吸入口からハウジング内に吸入された冷媒により複数の接続端子を均一に冷却させる冷却促進部材（７７、７８）と、を備えている。
【００１４】
このような構成によれば、吸入口からハウジング内に吸入された冷媒により複数の接続端子が均一に冷却され、特定の接続端子のみが集中的に冷却されるといったことが防止されるので、接続端子部の接続端子への結露を抑制することができる。
【００１５】
なお、この欄および特許請求の範囲で記載した各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第１実施形態に係る電動圧縮機の縦断面図である。
【図２】第１実施形態の接続端子部を仕切壁より吸入室側から見た図である。
【図３】図２中のIII−III断面図である。
【図４】従来の接続端子部を仕切壁より吸入室側から見た図である。
【図５】本発明の第２実施形態の接続端子部を仕切壁より吸入室側から見た図である。
【図６】本発明の第３実施形態の接続端子部の断面図である。
【図７】本発明の第４実施形態の接続端子部を仕切壁より吸入室側から見た図である。
【図８】本発明の第５実施形態の接続端子部を仕切壁より吸入室側から見た図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態について図に基づいて説明する。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、図中、同一符号を付してある。
【００１８】
（第１実施形態）
以下、本発明のスクロールコンプレッサ１の第１実施形態について図１〜図４を用いて説明する。スクロールコンプレッサ１は、車載空調装置の冷凍サイクル装置に適用されるものである。冷凍サイクル装置は、スクロールコンプレッサ１の冷媒入口と蒸発器の冷媒出口との間に、液相冷媒を貯めるアキュレータを配置してなるアキュレータサイクルを構成する。
【００１９】
スクロールコンプレッサ１は、電動圧縮機であり、冷媒（流体）を圧縮する圧縮機構部１０と、圧縮機構部１０を駆動する電動機部２０とを水平方向（横方向）に配置した横置きタイプになっている。
【００２０】
圧縮機構部１０および電動機部２０は、ハウジング３０に収容されている。
【００２１】
ハウジング３０は、その軸線方向が水平方向に平行になる筒状部材３１と、筒状部材３１のうち軸線方向一方側を塞ぐ油分離容器３２と、筒状部材３１の軸線方向他方側を塞ぐ蓋部材３４とが接合されて構成された密閉容器である。
【００２２】
具体的には、筒状部材３１は、鉄にて円筒状に形成されている。筒状部材３１は、圧縮機構部１０および電動機部２０を収納する吸入室４０と、アキュムレータから流れる冷媒を吸入室４０に導入する吸入口３１ａ（図３参照）とを形成する。さらに、筒状部材３１は、電動機部２０に三相交流電力を供給するインバータ６０を収納するインバータ収納部４２とを形成する。
【００２３】
なお、筒状部材３１は、吸入室４０とインバータ収納部４２とを仕切る仕切壁２４を有している。なお、インバータ収納部４２は、回路収納部に相当する。仕切壁２４により、吸入室４０とインバータ収納部４２とが区画され、インバータ収納部４２の気密が確保されている。仕切壁２４により、吸入室４０に吸入された冷媒のインバータ収納部４２側への流入が阻止される。仕切壁２４には、吸入室４０とインバータ収納部４２を連通する開口部２４ａ（図３参照）が形成されており、この開口部２４ａを塞ぐように後述する接続端子部７０が配置されている。
【００２４】
蓋部材３４は、樹脂等によって形成されて、インバータ収納部４２のうち軸線方向他方側に形成される開口部を塞いでいる。
【００２５】
油分離容器３２は、鉄にて形成されている。油分離容器３２は、冷媒吐出口３２ａと、冷媒吐出口３２ａに連通する潤滑油分離室３２ｂとを形成する。潤滑油分離室３２ｂ内は、後述する吐出室から吐出される高圧冷媒から潤滑油を分離してこの潤滑油が分離された高圧冷媒を冷媒吐出口３２ａに導く潤滑油分離機構３２ｃを収納する。潤滑油分離室３２ｂのうち下側には、潤滑油分離機構３２ｃで分離された潤滑油を貯める貯油室３３とを備える。筒状部材３１および油分離容器３２は、ボルト等によって気密的に接合されている。
【００２６】
電動機部２０は、三相交流同期モータを構成するものであって、固定子をなすステータ２１と、回転子をなすロータ２２とを有している。ステータ２１は、全体として水平方向に延びる略円筒形状を有しており、ハウジング３０の筒状部材３１に固定されている。具体的には、ステータ２１は、ステータコア２１１と、ステータコア２１１に巻き付けられたステータコイル２１２とを有している。
【００２７】
ステータコイル２１２に対する三相交流電力の供給はインバータ６０から接続端子部７０を介して行われる。なお、インバータ６０は、モータ駆動回路に相当する。接続端子部７０は、電動機部２０の電気端子とインバータ６０の電気端子を接続するものである。接続端子部７０は、ハウジング３０のうちステータ２１に対して上側に配置されている。
【００２８】
図２は、接続端子部７０を仕切壁２４より吸入室４０側から見た図である。図３は、図２中のIII−III断面図である。なお、図３には、接続端子部７０だけでなく、接続端子部７０が取り付けられた仕切壁２４および筒状部材３１内に冷媒を吸入室４０に導入する吸入口３１ａも図示されている。
【００２９】
図２〜図３に示すように、接続端子部７０は、プレート７１および接続端子７２を有している。接続端子７２は、接続端子７２ｕ、７２ｖ、７２ｗにより構成されている。
【００３０】
プレート７１は、板状を成す金属製部材により構成されている。プレート７１には、２つのネジ穴７１ａが形成されている。プレート７１のネジ穴７１ａに挿入されたネジ８０によりプレート７１が仕切壁２４に固定されている。プレート７１は、仕切壁２４に設けられた開口部２４ａを塞ぐように仕切壁２４に取り付けられている。
【００３１】
各接続端子７２ｕ、７２ｖ、７２ｗは、それぞれ導電金属性部材により構成されている。各接続端子７２ｕ、７２ｖ、７２ｗは、それぞれプレート７１を貫通する穴部に挿通され、モータとしての電動機部２０とインバータ６０とを相互に接続する。
【００３２】
各接続端子７２ｕ、７２ｖ、７２ｗの一端側は、それぞれ仕切壁２４より吸入室４０側に露出しており、それぞれステータコイル２１２から延びる３本の三相交流配線２１２ａと圧着端子２１３を介して接続されている。
【００３３】
各接続端子７２ｕ、７２ｖ、７２ｗの他端側は、仕切壁２４よりインバータ収納部４２側に露出しており、それぞれコネクタ６１を介してインバータ６０と接続されている。
【００３４】
プレート７１を貫通する貫通穴と３つの接続端子７２の隙間には、絶縁部材７２０が設けられ、これらの絶縁部材７２０によりプレート７１と各接続端子７２ｕ、７２ｖ、７２ｗとが絶縁されている。
【００３５】
本実施形態の接続端子部７０は、さらに、ダミー端子７３を有している。ダミー端子７３は、プレート７１を貫通する穴部に挿通され、電動機部２０の電気端子とインバータ６０の電気端子のいずれとも接続されていない。
【００３６】
ダミー端子７３は、各接続端子７２ｕ、７２ｖ、７２ｗと同一材質で、かつ、接続端子と同一形状を成している。ダミー端子７３は、各接続端子７２ｕ、７２ｖ、７２ｗより吸入口３１ａから筒状部材３１内に吸入された冷媒の冷媒流れ上流側に配置されている。具体的には、ダミー端子７３は、各接続端子７２ｕ、７２ｖ、７２ｗより筒状部材３１の吸入口３１ａ側に設けられている。ダミー端子７３は、吸入口３１ａから吸入された冷媒が各接続端子７２ｕ、７２ｖ、７２ｗに到達する流路に配置され該冷媒により冷却される被冷却部である。
【００３７】
図１の説明に戻り、ロータ２２は、永久磁石を含んで構成されており、ステータ２１の径方向内側に配置されている。ロータ２２はその軸線が水平方向に一致する円筒形状を有しており、ロータ２２の中心孔には、水平方向に延びる回転軸２５が固定されている。
【００３８】
回転軸２５は、軸方向に延びる給油流路２５１を有する細長い円筒状に形成されている。給油流路２５１は、回転軸２５の軸線方向一方側にて背圧室５０内に開口している。給油流路２５１は、軸受け２７に潤滑油を供給する給油流路である。
【００３９】
回転軸２５の軸線方向他方側部位は、軸受け２７によって回転自在に支持されている。軸受け２７は、介在部材２８を介してハウジング３０の筒状部材３１に固定されている。      
【００４０】
回転軸２５のうちロータ２２に対して軸線方向一方側の部位は、フロントハウジング２９に構成された軸受け２９１によって回転自在に支持されている。フロントハウジング２９は、軸線方向他方側から軸線方向一方側に向かって階段状に外径および内径が拡大する円筒形状を有しており、その最外周面がハウジング３０の筒状部材３１に当接した状態で固定されている。
【００４１】
回転軸２５のうちロータ２２に対して軸線方向一方側の部位は、フロントハウジング２９の内部に位置しており、フロントハウジング２９のうち内径の最も小さい軸線方向他方側部位が軸受け２９１を構成している。
【００４２】
フロントハウジング２９のうち軸受け１２０と軸受け２９１との間には、背圧室５０が形成されている。背圧室５０は、回転軸２５の軸線を中心とする円環状に形成されている。背圧室５０内には、後述するように吐出室１２４からの吐出冷媒を貯めて吐出冷媒の冷媒圧力を背圧として可動スクロール１１に加える。
【００４３】
背圧室５０内には、回転軸２５の軸線方向一方側、偏心軸２５３、およびブッシュバランサ２５４が収容されている。偏心軸２５３は、回転軸２５の軸線方向一方側から軸線方向一方側に突起する軸部材である。偏心軸２５３は、回転軸２５の軸線に対して径方向にオフセットしている。
【００４４】
偏心軸２５３は、ブッシュバランサ２５４のボス部２５４ａに嵌め込まれている。ブッシュバランサ２５４は、ボス部２５４ａに対して径方向外側に配置されて、かつボス部２５４ａに接続されているウエイト部２５４ｂを備える。ブッシュバランサ２５４は、可動スクロール１１が起因する回転軸２５のアンバランスを緩和する。
【００４５】
可動スクロール１１は、フロントハウジング２９に対して軸線方向一方側に配置されて、圧縮機構部１０の可動部材を構成する。可動スクロール１１に対して軸線方向一方側には、圧縮機構部１０の固定部材をなす固定スクロール１２が配置されている。
【００４６】
可動スクロール１１および固定スクロール１２は、円板状の基板部１１１、１２１を有している。可動スクロール１１および固定スクロール１２は、互いに水平方向に対向するように配置されている。
【００４７】
可動スクロール基板部１１１の中心部には、軸受け１２０を支持する支持部１１３が形成されている。ブッシュバランサ２５４のボス部２５４ａは、軸受け１２０によって回転自在に支持されている。
【００４８】
可動スクロール１１およびフロントハウジング２９には、可動スクロール１１が偏心軸２５３周りに自転することを防止する自転防止機構（図示せず）が設けられている。このため、回転軸２５が回転すると、可動スクロール１１は偏心軸２５３周りに自転することなく、回転軸２５の回転中心を公転中心として公転運動（旋回）する。
【００４９】
可動スクロール１１には、基板部１１１から固定スクロール１２側に向かって突出する渦巻き状の歯部１１２が形成されている。一方、固定スクロール１２の基板部１２１は、ハウジング３０の筒状部材３１に固定されており、固定スクロール基板部１２１の上面（可動スクロール１１側の面）には、可動スクロール１１の歯部１１２と噛み合う渦巻き状の歯部１２２が形成されている。具体的には、固定スクロール基板部１２１の上面に渦巻き状の溝部が形成されており、渦巻き状の溝部の側壁が渦巻き状の歯部１２２を構成している。
【００５０】
可動スクロール１１および固定スクロール１２の歯部１１２、１２２同士が噛み合って複数箇所で接触することによって、三日月状の作動室１５が複数個形成される。なお、図１では図示の都合上、複数個の作動室１５のうち１つの作動室のみに符号を付しており、他の作動室については符号を省略している。
【００５１】
作動室１５は、可動スクロール１１が公転運動することによって外周側から中心側へ容積を変化させながら移動する。作動室１５の容積を拡大させることによって作動室１５には、吸入室４０、および吸入孔を通してアキュムレータから流れる冷媒を供給されるようになっており、作動室１５の容積が減少することによって作動室１５内の冷媒が圧縮される。
【００５２】
固定スクロール基板部１２１の中心部には、作動室１５で圧縮された冷媒が吐出される吐出ポート１２３が形成されている。
【００５３】
固定スクロール基板部１２１に対して軸線方向一方側には、吐出ポート１２３に連通する吐出室１２４が形成されている。吐出室１２４は、隔壁３３ｆを挟んで潤滑油分離室３２ｂに対して軸線方向他方側に配置されている。固定スクロール基板部１２１には、貯油室３３からの潤滑油を背圧室５０に導く通路路１２１ａが形成されている。
【００５４】
さらに、固定スクロール基板部１２１には、吐出室１２４からの吐出冷媒を背圧室５０に導く背圧取入ポート１２１ｂが形成されている。一方、可動スクロール１１には、背圧取入ポート１２１ｂ、および背圧室５０の間を連通する連通路１１ａが形成されている。      
【００５５】
吐出室１２４には、吐出ポート１２３を介して作動室１５へ冷媒が逆流することを防止するとともに、吐出ポート１２３を開閉するリード弁（図示せず）と、リード弁の最大開度を規制するストッパ１９とが配置されている。リード弁は、背圧取入ポート１２１ｂを開閉する役割を果たす。
【００５６】
次に、本実施形態のスクロールコンプレッサ１の作動について説明する。
【００５７】
まず、インバータ６０からステータコイル２１２に三相交流電力を供給すると、ステータコイル２１２からロータ２２に回転磁界が与えられてロータ２２に回転力が発生する。のため、回転軸２５がロータ２２と一体に回転する。このとき、回転軸２５の回転に伴って、ブッシュバランサ２５４が背圧室５０内を回転する。
【００５８】
この際に、回転軸２５の回転力は、偏心軸２５３を通して可動スクロール１１に伝わる。このため、可動スクロール１１は、固定スクロールに対して旋回運動する。このとにより、複数の作動室１５の容量が変化する。このため、アキュムレータから吸入口３１ａ、吸入室４０を通して複数の作動室１５のうちいずれかの作動室１５に冷媒が吸入され、この吸入された冷媒の圧力が上昇すると、冷媒圧力がリード弁を開弁して吐出ポート１２３を開ける。
【００５９】
この際に、作動室１５からの高圧冷媒は、吐出ポート１２３および連通路１１ａ通して吐出室１２４に吐出される。
【００６０】
吐出室１２４内の冷媒の大半は、冷媒吐出口３２ａを通して潤滑油分離室３２ｂに流れる。潤滑油分離室３２ｂ内では、油分離容器３２が吐出室１２４から供給される冷媒から潤滑油を分離し、この潤滑油が分離された冷媒は、冷媒吐出口３２ａからコンデンサの冷媒入口に流れる。
【００６１】
油分離容器３２で分離された潤滑油は、貯油室３３から通路路１２１ａを通して背圧室５０に流れる。この背圧室５０からの潤滑油が軸受け１２０、２９１に供給される。これに加えて、背圧室５０内の潤滑油は、回転軸２５の給油流路２５１を通して軸受け２７に供給される。
【００６２】
一方、作動室１５の冷媒圧力によってリード弁が吐出ポート１２３を開けている状態では、リード弁が背圧取入ポート１２１ｂをも開ける。このとき、作動室１５から吐出ポート１２３を通して吐出室１２４に吐出された高圧冷媒のうち潤滑油分離室３２ｂに供給された高圧冷媒以外の高圧冷媒は、背圧取入ポート１２１ｂを通して背圧室５０に供給される。これに伴い、背圧室５０内の冷媒の圧力が可動スクロール１１に加わる。このため、可動スクロール１１が固定スクロール１２に押し付けられることになる。
【００６３】
一方、低温時において、インバータ６０がステータコイル２１２に三相交流電力を供給して可動スクロール１１が旋回を開始する場合に、複数の作動室１５のうちいずれかの作動室１５に吸入される。この吸入された液相冷媒が作動室１５で圧縮されて作動室１５から液相冷媒（或いは、気液２相冷媒）として吐出ポート１２３を通して吐出室１２４に吐出される。
【００６４】
次に、冷媒によるインバータ６０の冷却について説明する。可動スクロール１１の旋回に伴ってアキュムレータから比較的低温の冷媒が吸入口３１ａを通して筒状部材３１内に吸入されると、この冷媒は接続端子７２ｕ、７２ｖ、７２ｗに当たり、接続端子７２ｕ、７２ｖ、７２ｗを急速に冷却する。そして、各接続端子７２ｕ、７２ｖ、７２ｗが冷却されると、インバータ６０が冷却され、インバータ６０の温度上昇が抑制される。
【００６５】
また、接続端子７２ｕ、７２ｖ、７２ｗの温度が露点温度を下回ると、仕切壁２４よりインバータ収納部４２側に露出した接続端子７２ｕ、７２ｖ、７２ｗに結露水が付着する。このように、接続端子７２ｕ、７２ｖ、７２ｗに結露水が付着すると、プレートの一部がイオン化して結露水に溶け込む。結果として、導電化した結露水が接続端子７２ｕ、７２ｖ、７２ｗとプレート７１との間に介在することになり、接続端子７２ｕ、７２ｖ、７２ｗとプレート７１がショートしたり絶縁不良を引き起こすといった問題が生じる。
【００６６】
図４に示す従来の接続端子部７０は、ダミー端子７３を有していない。このため、接続端子７２ｕ、７２ｖ、７２ｗのうち、特に、吸入口３１ａから筒状部材３１内に吸入された冷媒が直接当たる接続端子７２ｗが冷却されやすく、インバータ収納部４２側に露出した接続端子７２ｗに結露水が付着しやすい。このように、接続端子７２ｗに結露水が付着すると、接続端子７２ｗとプレート７１がショートしたり絶縁不良を引き起こすといった問題が生じる。
【００６７】
これに対し、本実施形態の接続端子部７０は、各接続端子７２ｕ、７２ｖ、７２ｗの筒状部材３１内に吸入される吸入冷媒流れ上流側にダミー端子７３が設けられている。これにより、吸入口３１ａから筒状部材３１内に吸入された冷媒がダミー端子７３に直接当たる。このため、吸入口３１ａから筒状部材３１内に吸入された冷媒により、接続端子７２ｕ、７２ｖ、７２ｗよりもダミー端子７３の方が冷却されやすくなる。したがって、インバータ収納部４２側に露出したダミー端子７３に結露水が付着しやすくなり、接続端子７２ｕ、７２ｖ、７２ｗへの結露を抑制することができる。
【００６８】
上述したように、本電動圧縮機は、冷媒を吸入する吸入口３１ａおよび冷媒を吐出する吐出口３２ａを有するハウジング３０を備えている。また、ハウジング３０内に配置され、吸入口３１ａから作動室１５内に吸入された冷媒を圧縮して吐出口から吐出する圧縮機構部１０と、ハウジング内に配置され、圧縮機構部を駆動するモータ２０を駆動するモータ駆動回路６０と、を備えている。また、ハウジング内において、モータが配置されるとともに冷媒が流れる吸入室４０とモータ駆動回路が配置された回路収納部４２とを仕切る仕切壁２４に設けられた開口部２４ａを塞ぐように配置された導電性のプレート７１と、プレート７１を貫通する穴部に挿通され、モータとモータ駆動回路とを相互に接続する接続端子７２ｕ、７２ｖ、７２ｗと、接続端子とプレートの間を絶縁する絶縁部材７２０と、を有する接続端子部７０と、を備えている。さらに、接続端子部は、吸入口から吸入された冷媒が接続端子に到達する流路に配置され、該冷媒により冷却される被冷却部７３を有している。
【００６９】
このような構成によれば、接続端子部７０は、吸入口３１ａと接続端子７２との間に配置され吸入口３１ａからハウジング３０内に吸入された冷媒により冷却される被冷却部７３を有しており、この被冷却部７３が接続端子７２よりも先に冷媒により冷却されるので、接続端子部７０の接続端子７２への結露を抑制することができる。
【００７０】
なお、被冷却部は、プレート７１を貫通する穴部に挿通され、モータの電気端子とモータ駆動回路の電気端子のいずれとも未接続となっているダミー端子７３として構成することができる。
【００７１】
また、被冷却部７３は、接続端子７２と同一材質で、かつ、接続端子７２と同一形状を成している。したがって、接続端子７２と部品を共通化できるので、コストを低減することができ、組み付けを容易に行うこともできる。
【００７２】
（第２実施形態）
本発明の第２実施形態に係る電動圧縮機の接続端子部について図５を用いて説明する。上記第１実施形態の接続端子部７０は、被冷却部として各接続端子７２ｕ、７２ｖ、７２ｗと同一形状を成すダミー端子７３を有している。
【００７３】
これに対し、本実施形態の接続端子部７０は、被冷却部としてプレート７１から吸入室４０側とインバータ収納部４２側の両方に突出する突起部７５を有している。突起部７５におけるプレート７１から吸入室４０側への突出量とプレート７１からインバータ収納部４２側への突出量は、それぞれ各接続端子７２ｕ、７２ｖ、７２ｗの突出量と同じになっている。突起部７５の断面形状は、半円柱形状を成している。突起部７５は、導電金属性部材により構成されている。突起部７５は、プレート７１と一体で構成されている。突起部７５は、モータの電気端子と未接続となっている。
【００７４】
また、突起部７５は、ハウジング３０内に吸入される冷媒との接触面積を増大させる拡大伝熱面７５ａを有している。突起部７５の断面の半径は、各接続端子７２ｕ、７２ｖ、７２ｗの半径よりも大きくなっており、突起部７５の表面積が、例えば、接続端子７２ｗの表面積よりも大きくなっている。
【００７５】
突起部７５は、各接続端子７２ｕ、７２ｖ、７２ｗよりもハウジング３０内に吸入される冷媒の冷媒流れ上流側に配置されている。本実施形態の突起部７５は、各接続端子７２よりも熱伝導率の高い材質のもので構成されている。
【００７６】
本実施形態では、上記第１実施形態と共通の構成から奏される同様の効果を上記第１実施形態と同様に得ることができる。
【００７７】
また、被冷却部としての突起部７５は、各接続端子７２ｕ、７２ｖ、７２ｗよりも冷媒との伝熱面積が大きくなった拡大伝熱面７５ａを有している。すなわち、突起部７５は、各接続端子７２ｕ、７２ｖ、７２ｗよりも表面積が大きくなっている。したがって、突起部７５を、各接続端子７２ｕ、７２ｖ、７２ｗと同じ形状のもので構成する場合と比較して、ハウジング３０内に吸入される冷媒との接触面積を増大させることができ、より結露の発生を抑制することができる。
【００７８】
また、突起部７５は、各接続端子７２よりも熱伝導率の高い材質のもので構成されている。このように、突起部７５は、各接続端子７２よりも熱伝導率の高い材質のもので構成ｓうるのが好ましい。
【００７９】
（第３実施形態）
本発明の第３実施形態に係る電動圧縮機の接続端子部７０について図６を用いて説明する。本実施形態の電動圧縮機の接続端子部７０は、被冷却部としてプレート７１から吸入室４０側に突出する突起部７６を有している。なお、突起部７６は、プレート７１からインバータ収納部４２側には突出していない。突起部７６は、円柱形状を成しており、導電金属性部材により構成されている。突起部７６は、プレート７１と一体で構成されている。
【００８０】
本実施形態では、上記第１実施形態と共通の構成から奏される同様の効果を上記第１実施形態と同様に得ることができる。
【００８１】
（第４実施形態）
本発明の第４実施形態に係る電動圧縮機の接続端子部７０について図７を用いて説明する。本実施形態の電動圧縮機は、吸入口３１ａからハウジング３０内に吸入された冷媒により複数の接続端子７２ｕ、７２ｖ、７２ｗを均一に冷却させる冷却促進部材７７を備えている。
【００８２】
冷却促進部材７７は、吸入口３１ａからハウジング３０内に吸入された冷媒と接触するとともに絶縁部材７７０を介して複数の接続端子７２ｕ、７２ｖ、７２ｗと接触する。
【００８３】
冷却促進部材７７は、板状の金属製部材により構成されている。冷却促進部材７７は、羽根部７７ａ、本体部７８ｂおよび接触部７８ｃを有している。
【００８４】
羽根部７７ａは、吸入口３１ａからハウジング３０内に吸入された冷媒の冷媒流れ上流側に配置される。具体的には、羽根部７７ａ、本体部７８ｂおよび接触部７８ｃより吸入口３１ａ側に配置され、本体部７８ｂは、羽根部７７ａおよび接触部７８ｃの間に配置される。
【００８５】
接触部７８ｃには、複数の貫通穴７８０が設けられている。これらの貫通穴７８０には、各接続端子７２ｕ、７２ｖ、７２ｗが挿通されている。接触部７８ｃは、絶縁部材７７０を介して各接続端子７２ｕ、７２ｖ、７２ｗと接触するとともに、プレート７１と接触している。
【００８６】
吸入口３１ａからハウジング３０内に吸入された冷媒は、冷却促進部材７７の羽根部７７ａを冷却する。これにより、本体部７８ｂおよび接触部７８ｃが冷却され、絶縁部材７２０を介して各接続端子７２ｕ、７２ｖ、７２ｗが均一に冷却される。
【００８７】
上述したように、本電動圧縮機は、冷媒を吸入する吸入口３１ａおよび冷媒を吐出する吐出口３２ａを有するハウジング３０を備えている。また、ハウジング３０内に配置され、吸入口３１ａから作動室１５内に吸入された冷媒を圧縮して吐出口から吐出する圧縮機構部１０と、ハウジング内に配置され、圧縮機構部を駆動するモータ２０を駆動するモータ駆動回路６０と、を備えている。また、ハウジング内において、モータが配置されるとともに冷媒が流れる吸入室４０とモータ駆動回路が配置された回路収納部４２とを仕切る仕切壁２４に設けられた開口部２４ａを塞ぐように配置された導電性のプレート７１と、プレート７１を貫通する穴部に挿通され、モータとモータ駆動回路とを相互に接続する複数の接続端子７２ｕ、７２ｖ、７２ｗと、接続端子７２ｕ、７２ｖ、７２ｗとプレート７１の間を絶縁する絶縁部材７７０と、を有する接続端子部７０と、を備えている。さらに、吸入口３１ａからハウジング３０内に吸入された冷媒により複数の接続端子７２ｕ、７２ｖ、７２ｗを均一に冷却させる冷却促進部材７７を備えている。
【００８８】
このような構成によれば、吸入口３１ａからハウジング３０内に吸入された冷媒により複数の接続端子７２ｕ、７２ｖ、７２ｗが均一に冷却され、特定の接続端子のみが集中的に冷却されるといったことが防止されるので、接続端子部の接続端子への結露を抑制することができる。
【００８９】
また、冷却促進部材は、吸入口３１ａからハウジング３０内に吸入された冷媒と接触するとともに絶縁部材７７０を介して複数の接続端子７２と接触する板状部材７７により構成することができる。
【００９０】
（第５実施形態）
本発明の第５実施形態に係る電動圧縮機の接続端子部７０について図８を用いて説明する。上記第４実施形態では、吸入口３１ａからハウジング３０内に吸入された冷媒と接触するとともに絶縁部材７８０を介して複数の接続端子７２ｕ、７２ｖ、７２ｗと接触する板状部材７７により冷却促進部材７７を構成した。これに対し、本実施形態では、吸入口３１ａからハウジング３０内に吸入された冷媒を複数の接続端子７２ｕ、７２ｖ、７２ｗへ案内するダクト７８により冷却促進部材７８を構成している。
【００９１】
ダクト７８は、冷媒導入部７８ａ、冷媒案内部７８ｂおよび冷媒吹出部７８ｃを有している。冷媒導入部７８ａ、冷媒案内部７８ｂおよび冷媒吹出部７８ｃは、金属製材料を用いて一体で形成されている。
【００９２】
吸入口３１ａからハウジング３０内に吸入された冷媒は、冷媒吹出部７８ｃに導入される。冷媒吹出部７８ｃに導入された冷媒は、冷媒案内部７８ｂを通って冷媒吹出部７８ｃへ案内された後、冷媒吹出部７８ｃ内で複数の接続端子７２ｕ、７２ｖ、７２ｗから排出される。
【００９３】
このような構成によれば、冷媒導入部７８ａからダクト７８内に吸入された冷媒により複数の接続端子７２ｕ、７２ｖ、７２ｗが均一に冷却され、特定の接続端子のみが集中的に冷却されるといったことが防止されるので、接続端子部の接続端子への結露を抑制することができる。
【００９４】
本実施形態では、上記第４実施形態と共通の構成から奏される同様の効果を上記第１実施形態と同様に得ることができる。
【００９５】
（他の実施形態）
（１）上記各実施形態では、車載空調装置にスクロールコンプレッサ１を適用した例について説明したが、これに限らず、ビル用空調装置や住宅用空調装置などの各種の空調装置にスクロールコンプレッサ１を適用してもよい。
【００９６】
（２）上記各実施形態では、本発明のスクロールコンプレッサ１をアキュレータサイクルに適用した例について説明したが、これに代えて、レシーバをコンデンサと減圧弁との間に配置したレシーバサイクルに本発明のスクロールコンプレッサ１を適用してよい。或いは、アキュレータサイクルやレシーバサイクル以外の冷凍サイクルであっても、冷房運転と暖房運転とを切り替え可能である各種の冷凍サイクルに本発明のスクロールコンプレッサ１を適用してよい。
【００９７】
なお、本発明は上記した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した範囲内において適宜変更が可能である。また、上記各実施形態は、互いに無関係なものではなく、組み合わせが明らかに不可な場合を除き、適宜組み合わせが可能である。また、上記各実施形態において、実施形態を構成する要素は、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに必須であると考えられる場合等を除き、必ずしも必須のものではないことは言うまでもない。また、上記各実施形態において、実施形態の構成要素の個数、数値、量、範囲等の数値が言及されている場合、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに特定の数に限定される場合等を除き、その特定の数に限定されるものではない。また、上記各実施形態において、構成要素等の材質、形状、位置関係等に言及するときは、特に明示した場合および原理的に特定の材質、形状、位置関係等に限定される場合等を除き、その材質、形状、位置関係等に限定されるものではない。
【００９８】
（まとめ）
上記各実施形態の一部または全部で示された第１の観点によれば、冷媒を吸入する吸入口および冷媒を吐出する吐出口を有するハウジングを備えている。また、ハウジング内に配置され、吸入口から作動室内に吸入された冷媒を圧縮して吐出口から吐出する圧縮機構部と、ハウジング内に配置され、圧縮機構部を駆動するモータを駆動するモータ駆動回路と、を備えている。また、ハウジング内において、モータが配置されるとともに冷媒が流れる吸入室とモータ駆動回路が配置された回路収納部とを仕切る仕切壁に設けられた開口部を塞ぐように配置された導電性のプレートと、プレートを貫通する穴部に挿通され、モータとモータ駆動回路とを相互に接続する接続端子と、接続端子とプレートの間を絶縁する絶縁部材と、を有する接続端子部と、を備えている。さらに、接続端子部は、吸入口から吸入された冷媒が接続端子に到達する流路に配置され、該冷媒により冷却される被冷却部を有している。
【００９９】
また、第２の観点によれば、被冷却部は、プレートを貫通する穴部に挿通され、モータの電気端子とモータ駆動回路の電気端子のいずれとも未接続となっているダミー端子であり、ダミー端子は、接続端子よりも吸入口からハウジング内に吸入された冷媒の冷媒流れ上流側に配置されている。
【０１００】
このように、被冷却部は、プレートを貫通する穴部に挿通され、モータの電気端子とモータ駆動回路の電気端子のいずれとも未接続となっているダミー端子として構成することができる。
【０１０１】
また、第３の観点によれば、ダミー端子は、接続端子と同一材質で、かつ、接続端子と同一形状を成している。したがって、接続端子と部品を共通化できるので、コストを低減することができ、組み付けを容易に行うこともできる。
【０１０２】
また、第５の観点によれば、突起部は、接続端子よりも冷媒との接触面積を増大させた拡大伝熱面を有している。したがって、突起部を、各接続端子と同じ形状のもので構成する場合と比較して、ハウジング内に吸入される冷媒との接触面積を増大させることができ、より結露の発生を抑制することができる。
【０１０３】
また、第６の観点によれば、被冷却部は、接続端子よりも熱伝導率の高い材質のもので構成されている。このように、被冷却部は、接続端子よりも熱伝導率の高い材質のもので構成するのが好ましい。
【０１０４】
また、第７の観点によれば、被冷却部は、プレートと一体で形成されている。したがって、接続端子部の組み立てを容易に行うことができる。
【０１０５】
上記各実施形態の一部または全部で示された第８の観点によれば、冷媒を吸入する吸入口３１ａおよび冷媒を吐出する吐出口を有するハウジングを備えている。また、ハウジング内に配置され、吸入口から作動室内に吸入された冷媒を圧縮して吐出口から吐出する圧縮機構部と、ハウジング内に配置され、圧縮機構部を駆動するモータ２０を駆動するモータ駆動回路と、を備えている。また、ハウジング内において、モータが配置されるとともに冷媒が流れる吸入室とモータ駆動回路が配置された回路収納部とを仕切る仕切壁に設けられた開口部を塞ぐように配置された導電性のプレートと、プレートを貫通する穴部に挿通され、モータとモータ駆動回路とを相互に接続する複数の接続端子と、接続端子とプレートの間を絶縁する絶縁部材と、を有する接続端子部と、を備えている。さらに、吸入口からハウジング内に吸入された冷媒により複数の接続端子を均一に冷却させる冷却促進部材を備えている。
【０１０６】
また、第９の観点によれば、冷却促進部材は、吸入口からハウジング内に吸入された冷媒と接触するとともに絶縁部材を介して複数の接続端子と接触する板状部材により構成されている。
【０１０７】
このように、冷却促進部材は、吸入口からハウジング内に吸入された冷媒と接触するとともに絶縁部材を介して複数の接続端子と接触する板状部材により構成することができる。
【０１０８】
また、第１０の観点によれば、冷却促進部材は、吸入口からハウジング内に吸入された冷媒を複数の接続端子へ案内するダクトにより構成されている。このように、冷却促進部材は、吸入口からハウジング内に吸入された冷媒を複数の接続端子へ案内するダクトにより構成することができる。
【符号の説明】
【０１０９】
１      圧縮機
１０    圧縮機構部
２４    仕切壁
２０    モータ
３０    ハウジング
３１ａ  吸込口
３２ａ  吐出口
７０    吸入室
６０    モータ駆動回路
７０    接続端子部
７１    プレート
７２    接続端子
７２０  絶縁部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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