(57)【要約】【課題】本発明は小型化（特に、短手ピッチ方向）や低背化を図りつつも、接続安定性を維持し、抜去時の浮き上がりや挿入時の座屈を防止できる安定した嵌合を得られる構造の電気コネクタを提供する。【解決手段】本目的はレセプタクルコンタクト４４には接触部４４１と接続部４４３との間に少なくとも１回以上湾曲した弾性部４４４を有し、弾性部４４４から接触部４４１の間には傾斜した傾斜部４４５が形成され、接触部４４１側で、かつ傾斜部４４５と連設する拡張係合部４５がさらに形成され、ハウジング４２にはレセプタクルコンタクト４４が挿入される挿入孔４２１が設けられる拡張係合部４５に対応する位置に拡張係止部４３が形成され、プラグコンタクト２４を抜去する際に拡張係合部４５が拡張係止部４３に係止することにより浮き上がりを防止し、再挿入時における座屈を防止することを特徴とする。【選択図】  図２
2018107063.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラグコネクタとレセプタクルコネクタと着脱自在に嵌合する電気コネクタであって、
レセプタクルコンタクトと接触する接触部と基板に実装する接続部とを有するプラグコンタクトと、該プラグコンタクトが保持・配列されるとともに前記レセプタクルコネクタの嵌合部が入る第１嵌合口を有するブロックと、を有するプラグコネクタと、
前記プラグコンタクトと接触する接触部と基板に実装する接続部とを有するレセプタクルコンタクトと、該レセプタクルコンタクトが保持・配列され、前記プラグコネクタの第１嵌合口に入る嵌合部と前記プラグコネクタが入る第２嵌合口を有するハウジングと、を有するレセプタクルコネクタと、
を備える電気コネクタにおいて、
前記プラグコンタクトは前記ブロックに一体成型により保持され、前記レセプタクルコンタクトが入る凹部が形成され、
前記レセプタクルコンタクトには前記接触部と前記接続部との間に少なくとも１回以上湾曲した弾性部を有するともに前記接触部と前記弾性部と前記接続部の順に配置され、前記接続部側で前記弾性部の一部には前記ハウジングに保持するための固定部をさらに有し、前記弾性部から前記接触部の間には傾斜した傾斜部が形成され、前記接触部側で、かつ、前記傾斜部と連設する拡張係合部がさらに形成され、
前記ハウジングには前記レセプタクルコンタクトが挿入される挿入孔が設けられるとともに前記挿入孔は湾曲状をした傾斜部に形成され、かつ、前記拡張係合部に対応する位置に拡張係止部が形成され、
前記レセプタクルコンタクトの前記接触部と前記弾性部とで前記プラグコンタクトを挟持させることにより安定した接続が得られ、抜去する際に前記拡張係合部が前記拡張係止部に係止することにより浮き上がりを防止し、再挿入時における座屈を防止することを特徴とする電気コネクタ。
【請求項２】
前記レセプタクルコンタクトの前記接触部には第１面取部が形成されるとともに前記固定部側で前記弾性部の一部には第２面取部が形成され、
前記レセプタクルコンタクトの第１面取部が前記プラグコンタクトの凹部と係合することでクリック感を持たせ、かつ、位置決め及び接触させることを特徴とする請求項１記載の電気コネクタ。
【請求項３】
前記電気コネクタには、さらに、長手ピッチ方向両端にそれぞれのコネクタが嵌合した際に互いに接触する第１固定具および第２固定具を有することを特徴とする請求項１記載の電気コネクタ。
【請求項４】
前記第１固定具には、本体と該本体から連設する前記第２固定具と接触する接触壁と幅方向（短手方向）に連設する固定片と前記接触壁に連設する接続部とを有し、
前記第２固定具には、前記第２嵌合口側に位置する前壁と該前壁に空間を配置することにより形成され、かつ、前記第２嵌合口内に突出するように配置される接触部と幅方向（短手方向）に前記前壁に連設する２つの側壁と前記前壁に対向するように配置される後壁とを有することを特徴とする請求項３記載の電気コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯端末やオーディオ機器の通信機器や電気機器や電子機器に使用される電気コネクタに関するもので、特に、小型化（特に、短手ピッチ方向）や低背化を図りつつも、接続安定性を維持し、抜去時の浮き上がりや挿入時の座屈を防止できる安定した嵌合を得られる構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、基板と基板とを接続する電気コネクタは、プラグコネクタとレセプタクルコネクタとを備え、それぞれの基板にそれぞれのコネクタを実装し、コネクタ同士を嵌合することにより基板間を接続している。前記プラグコネクタは少なくともプラグコンタクトとブロックとを有し、前記レセプタクルコネクタは少なくともレセプタクルコンタクトとハウジングとを有している。それぞれのコネクタには、必要に応じて、固定具が用いられる場合がある。
下記に、本出願人が既に提案した基板と基板とを接続する電気コネクタの文献を挙げます。本出願人が提案した文献として、特許文献１（特開２０１２−２３８５１９）を挙げます。
【特許文献１】特開２０１２−２３８５１９号。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
近年、通信機器や電気機器や電子機器等の小型化も進み、コネクタの小型化も進む中、小型化（特に、短手ピッチ方向）や低背化を図りつつも、接続安定性を維持し、安定した嵌合が要求されている。しかし、特許文献１を更に小型化（特に、短手ピッチ方向）すると、プラグコネクタの抜去する際に、レセプタクルコンタクトが浮き上がってしまい、再度、プラグコネクタを挿入する際に座屈に繋がってしまい、両方のコンタクトの破損が生じ、安定した接続が得られないといった問題があった。
【０００４】
本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたもので、小型化（特に、短手ピッチ方向）や低背化を図りつつも、接続安定性を維持し、抜去時の浮き上がりや挿入時の座屈を防止できる安定した嵌合を得られる構造の電気コネクタを提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記目的を達成するためになされたもので、本発明の電気コネクタ構造の要旨構成は以下の通りである。
（１）プラグコネクタとレセプタクルコネクタと着脱自在に嵌合する電気コネクタであって、
レセプタクルコンタクトと接触する接触部と基板に実装する接続部とを有するプラグコンタクトと、該プラグコンタクトが保持・配列されるとともに前記レセプタクルコネクタの嵌合部が入る第１嵌合口を有するブロックと、を有するプラグコネクタと、
前記プラグコンタクトと接触する接触部と基板に実装する接続部とを有するレセプタクルコンタクトと、該レセプタクルコンタクトが保持・配列され、前記プラグコネクタの第１嵌合口に入る嵌合部と前記プラグコネクタが入る第２嵌合口を有するハウジングと、を有するレセプタクルコネクタと、
を備える電気コネクタにおいて、
前記プラグコンタクトは前記ブロックに一体成型により保持され、前記レセプタクルコンタクトが入る凹部が形成され、
前記レセプタクルコンタクトには前記接触部と前記接続部との間に少なくとも１回以上湾曲した弾性部を有するともに前記接触部と前記弾性部と前記接続部の順に配置され、前記接続部側で前記弾性部の一部には前記ハウジングに保持するための固定部をさらに有し、前記弾性部から前記接触部の間には傾斜した傾斜部が形成され、前記接触部側で、かつ、前記傾斜部と連設する拡張係合部がさらに形成され、
前記ハウジングには前記レセプタクルコンタクトが挿入される挿入孔が設けられるとともに前記挿入孔は湾曲状をした傾斜部に形成され、かつ、前記拡張係合部に対応する位置に拡張係止部が形成され、
前記レセプタクルコンタクトの前記接触部と前記弾性部とで前記プラグコンタクトを挟持させることにより安定した接続が得られ、抜去する際に前記拡張係合部が前記拡張係止部に係止することにより浮き上がりを防止し、再挿入時における座屈を防止することを特徴とする電気コネクタである。
【０００６】
（２）
前記レセプタクルコンタクトの前記接触部には第１面取部が形成されるとともに前記固定部側で前記弾性部の一部には第２面取部が形成され、
前記レセプタクルコンタクトの第１面取部が前記プラグコンタクトの凹部と係合することでクリック感を持たせ、かつ、位置決め及び接触させることを特徴とする上記（１）記載の電気コネクタである。
【０００７】
（３）前記電気コネクタには、さらに、長手ピッチ方向両端にそれぞれのコネクタが嵌合した際に互いに接触する第１固定具および第２固定具を有することを特徴とする上記（１）記載の電気コネクタである。
（４）前記第１固定具には、本体と該本体から連設する前記第２固定具と接触する接触壁と幅方向（短手方向）に連設する固定片と前記接触壁に連設する接続部とを有し、
前記第２固定具には、前記第２嵌合口側に位置する前壁と該前壁に空間を配置することにより形成され、かつ、前記第２嵌合口内に突出するように配置される接触部と幅方向（短手方向）に前記前壁に連設する２つの側壁と前記前壁に対向するように配置される後壁とを有することを特徴とする上記（３）記載の電気コネクタである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の電気コネクタによれば、コネクタの小型化（特に、短手ピッチ方向）や低背化を図りつつも、レセプタクルコンタクトの拡張係合部とハウジングの拡張係止部とが抜去時に係合することにより、コネクタ同士を抜去する際にレセプタクルコンタクトの浮き上がりを防止でき、再度、挿入する際にはレセプタクルコンタクトが浮き上がってない為、座屈することがなく、両方のコンタクトの破損が生じることなく、安定した接続がえられる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】（Ａ）  プラグコネクタとレセプタクルコネクタが嵌合した状態を、プラグコネクタ方向より見た斜視図である。（Ｂ）  （Ａ）の状態のコネクタを、あるコンタクト部分で断面した断面図である。（Ｃ）  （Ａ）の状態のコネクタを、固定具部分で断面した断面図である
【図２】（Ａ）  レセプタクルコネクタを、嵌合方向より見た斜視図である。（Ｂ）  レセプタクルコネクタを、あるコンタクト部分で断面した縦断面図である。（Ｃ）  レセプタクルコネクタを、第２固定具部分で断面した断面図である。（Ｄ）  レセプタクルコネクタを、コンタクト部分で断面した横断面図である。
【図３】（Ａ）  プラグコネクタを、嵌嵌合方向より見た斜視図である。（Ｂ）  プラグコネクタを、あるコンタクト部分で断面した縦断面図である。（Ｃ）  プラグコネクタを、第１固定具部分で断面した断面図である。
【図４】（Ａ）  １本のレセプタクルコンタクトを接触部側より見た斜視図である。（Ｂ）  １本のレセプタクルコンタクトを接触部の反対側より見た斜視図である。（Ｃ）  複数本のレセプタクルコンタクトを接触部側より見た斜視図である。（Ｄ）  複数本のレセプタクルコンタクトを接触部の反対側より見た斜視図である。
【図５】（Ａ）  ハウジングを嵌合方向より見た斜視図である。（Ｂ）  ハウジングを嵌合方向の反対側より見た斜視図である。（Ｃ）  ハウジングをレセプタクルコンタクトが入る部分で断面した断面図である。（Ｄ）  ハウジングを第２固定具部分で断面した断面図である。
【図６】（Ａ）  第２固定具を嵌合方向より見た斜視図である。（Ｂ）  第２固定具を嵌合方向の反対側より見た斜視図である。
【図７】（Ａ）  プラグコンタクトを接触部側より見た斜視図である。（Ｂ）  プラグコンタクトを接触部の反対側より見た斜視図である。
【図８】（Ａ）  ブロックを嵌合方向より見た斜視図である。（Ｂ）  ブロックを嵌合方向の反対側より見た斜視図である。（Ｃ）  ブロックをプラグコンタクトが入る部分で断面した断面図である。（Ｄ）  ブロックを第１固定具部分で断面した断面図である。
【図９】（Ａ）  第１固定具を嵌合方向より見た斜視図である。（Ｂ）  第１固定具を嵌合方向の反対側より見た斜視図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の特徴は、プラグコネクタ２０とレセプタクルコネクタ４０と着脱自在に嵌合する電気コネクタ１０であって、レセプタクルコンタクト４４と接触する接触部２４１と基板に実装する接続部２４２とを有するプラグコンタクト２４と、該プラグコンタクト２４が保持・配列されるとともに前記レセプタクルコネクタ４０の嵌合部１４が入る第１嵌合口１２を有するブロック２２と、を有するプラグコネクタ２０と、プラグコンタクト２４と接触する接触部４４１と基板に実装する接続部４４３とを有するレセプタクルコンタクト４４と、該レセプタクルコンタクト４４が保持・配列され、前記プラグコネクタ２０の第１嵌合口１２に入る嵌合部１４と前記プラグコネクタ２０が入る第２嵌合口１６を有するハウジング４２と、を有するレセプタクルコネクタ４０と、を備える電気コネクタ１０において、前記プラグコンタクト２４は前記ブロック２２に一体成型により保持され、前記レセプタクルコンタクト４４が入る凹部２４３が設けられ、前記レセプタクルコンタクト４４には前記接触部４４１と前記接続部４４３との間に少なくとも１回以上湾曲した弾性部４４４を有するともに前記接触部４４１と前記弾性部４４４と前記接続部４４３の順に配置され、前記接続部４４３側で前記弾性部４４４の一部には前記ハウジング４２に保持するための固定部４４２をさらに有し、前記弾性部４４４から前記接触部４４１の間には傾斜した傾斜部４４５が形成され、前記接触部４４１側で、かつ、前記傾斜部４４５と連設する拡張係合部４５がさらに形成され、前記ハウジング４２には前記レセプタクルコンタクト４４が挿入される挿入孔４２１が形成されるとともに前記挿入孔４２１は湾曲状をした傾斜部４２２に形成され、かつ、前記拡張係合部４５に対応する位置に拡張係止部４３が形成され、前記レセプタクルコンタクト４４の前記接触部４２１と前記弾性部４４４とで前記プラグコンタクト２４を挟持させることにより安定した接続が得られ、抜去する際に前記拡張係合部４５が前記拡張係止部４３に係止することにより浮き上がりを防止し、再挿入時における座屈を防止することを特徴とする電気コネクタ１０である。
つまり、前記レセプタクルコンタクト４４には前記接触部４４１と前記接続部４４３との間に少なくとも１回以上湾曲した弾性部４４４を有し、前記弾性部４４４から前記接触部４４１の間には傾斜した傾斜部４４５が形成され、前記接触部４４１側で、かつ、前記傾斜部４４５と連設する拡張係合部４５がさらに形成され、
前記ハウジング４２には前記レセプタクルコンタクト４４が挿入される挿入孔４２１が設けられるとともに前記拡張係合部４５に対応する位置に拡張係止部４３が形成され、
前記プラグコンタクト２４を抜去する際に前記拡張係合部４５が前記拡張係止部４３に係止することにより浮き上がりを防止し、再挿入時における座屈を防止することを特徴とする。
【００１１】
図１（Ａ）はプラグコネクタとレセプタクルコネクタが嵌合した状態を、プラグコネクタ方向より見た斜視図であり、（Ｂ）は（Ａ）の状態のコネクタを、あるコンタクト部分で断面した断面図であり、（Ｃ）は（Ａ）の状態のコネクタを、固定具部分で断面した断面図である。図２（Ａ）はレセプタクルコネクタを、嵌合方向より見た斜視図であり、（Ｂ）は
レセプタクルコネクタを、あるコンタクト部分で断面した縦断面図であり、（Ｃ）はレセプタクルコネクタを、第２固定具部分で断面した断面図であり、
（Ｄ）はレセプタクルコネクタを、コンタクト部分で断面した横断面図である。図３（Ａ）は
プラグコネクタを、嵌嵌合方向より見た斜視図であり、（Ｂ）はプラグコネクタを、あるコンタクト部分で断面した縦断面図であり、（Ｃ）はプラグコネクタを、第１固定具部分で断面した断面図である。図４（Ａ）は１本のレセプタクルコンタクトを接触部側より見た斜視図であり、（Ｂ）は１本のレセプタクルコンタクトを接触部の反対側より見た斜視図であり、（Ｃ）は複数本のレセプタクルコンタクトを接触部側より見た斜視図であり、（Ｄ）は複数本のレセプタクルコンタクトを接触部の反対側より見た斜視図である。図５（Ａ）はハウジングを嵌合方向より見た斜視図であり、（Ｂ）はハウジングを嵌合方向の反対側より見た斜視図であり、
（Ｃ）はハウジングをレセプタクルコンタクトが入る部分で断面した断面図であり、（Ｄ）は
ハウジングを第２固定具部分で断面した断面図である。図６（Ａ）は第２固定具を嵌合方向より見た斜視図であり、（Ｂ）は第２固定具を嵌合方向の反対側より見た斜視図である。図７（Ａ）はプラグコンタクトを接触部側より見た斜視図であり、（Ｂ）はプラグコンタクトを接触部の反対側より見た斜視図である。図８（Ａ）はブロックを嵌合方向より見た斜視図であり、（Ｂ）はブロックを嵌合方向の反対側より見た斜視図であり、（Ｃ）はブロックをプラグコンタクトが入る部分で断面した断面図であり、（Ｄ）はブロックを第１固定具部分で断面した断面図である。図９（Ａ）は第１固定具を嵌合方向より見た斜視図であり、（Ｂ）は第１固定具を嵌合方向の反対側より見た斜視図である。
本実施例の電気コネクタ１０は前記プラグコネクタ２０と前記レセプタクルコネクタ４０とを備え、前記プラグコネクタ２０は少なくとも複数のプラグコンタクト２４とブロック２２とを有し、前記レセプタクルコネクタは少なくとも複数のレセプタクルコンタクト４４とハウジング４２とを有している。さらに、本実施例では、前記プラグコネクタ２０には第１固定具２６を有し、前記レセプタクルコネクタには第２固定具４６を有している。
【００１２】
本発明の電気コネクタ１０について説明する前に、それぞれの前記コネクタ２０、４０が実装される基板について説明する。前記基板には、ハード基板やＦＰＣ（フレキシブルプリント基板）が含まれる。ここでは、ハード基板を例として説明する。前記基板には、少なくともそれぞれの前記コンタクト２４、４４の接続部２４２、４４３と接続するランドと該ランドから回路へ繋がるパターンとを備えている。
【００１３】
初めに、レセプタクルコネクタ４０について説明する。まず、レセプタクルコンタクト４４について説明する。このレセプタクルコンタクト４４は金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されている。前記レセプタクルコンタクト４４の材質としては、バネ性や導電性などが要求されるので、ベリリウム銅やリン青銅やコルソン合金等を挙げることができる。前記レセプタクルコンタクト４４は、相手コンタクトである前記プラグコンタクト２４に接触する接触部４４１と基板に接続する接続部４４３と前記接触部４４１と前記接続部４４３の間に少なくとも１回以上湾曲した弾性部４４４を有し、前記接触部４４１と前記弾性部４４４と前記接続部４４３の順に配置され、さらに前記接続部４４３側で前記弾性部４４４の一部には前記ハウジング４２に保持するための固定部４４２を有している。また、前記接触部４４１には第１面取部４４６が形成されるとともに前記固定部４４２側で前記弾性部４４４の一部には第２面取部４４７が形成され、前記弾性部４４４から前記接触部４４１の間には傾斜した傾斜部４４５が形成され、前記接触部４４１側で、かつ、前記傾斜部４４５と連設する拡張係合部４５がさらに形成されている。
【００１４】
前記接触部４４１は前記プラグコンタクト２４と接触する部分であり、その形状は接続安定性を考えて、面接触するようにし、かつ、前記接触部４４１には第１面取部４４６を設けて、前記プラグコンタクト２４の凹部２４３に入り易くしている。前記接触部４４１及び前記第１面取部４４６の形状・大きさはこのような役割や接続安定性や加工性等を考慮して適宜設計する。
【００１５】
前記接続部４４３は基板に実装する部分であり、本実施例では表面実装（ＳＭＴ）タイプにしている。前記接続部４４３としては、基板に実装できれば、ディップタイプやプレスインタイプであってもよい。基板占有面積や実装密度等を考慮して設計する。
【００１６】
前記弾性部４４４は、弾性長と弾性力を確保し、前記プラグコンタクト２４との安定した接続を得るための部分である。また、前記弾性部４４４には第２面取部４４７が設けて、前記プラグコンタクト２４の凹部２４３に入り易くしている。前記弾性部４４４及び前記第２面取部４４７の形状・大きさはこのような役割や接続安定性や加工性等を考慮して適宜設計する。つまり、前記弾性部４４４も第２の接触部として用い、かつ、前記接触部４４１と前記弾性部４４４とで前記プラグコンタクト２４を挟持することにより、安定した接続が得られるようにしている。
【００１７】
前記接触部４４１と前記弾性部４４４との間に設けられた傾斜部４４５は、前記ハウジング４２の挿入孔４２１の傾斜部４２２とほぼ同一形状にすることによりバックアップを調整する部分であり、安定した接続が得られるようにしたものである。前記傾斜部４４５の形状・大きさは、前記ハウジング４２の傾斜部４２２に沿い、かつ、このような役割や接続安定性や加工性等を考慮して適宜設計する。
【００１８】
前記固定部４４２は前記ハウジング４２に固定する部分であり、前記ハウジング４２に圧入や引っ掛け（ランス）や溶着等によって固定されている。本実施例では、圧入によって固定されている。前記固定部４４２の形状・大きさは保持力や強度や加工性等を考慮して適宜設計する。
【００１９】
前記拡張係合部４５は、前記プラグコンタクト２４が抜去される際に、前記ハウジング４２の拡張係止部４３に係合（引っ掛かる）することで、浮き上がりを防止するものであり、再度、前記プラグコンタクト２４が挿入された際に座屈を防止する部分である。前記拡張係合部４５の形状・大きさは、この役割を満足すれば如何なるものであってもよいが、役割やコネクタの小型化や加工性等を考慮して適宜設計する。
【００２０】
次に、ハウジング４２について説明する。このハウジング４２は電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（６６ＰＡ、４６ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）やこれらの合成材料を挙げることができる。
【００２１】
前記ハウジング４２には前記プラグコネクタ２０の第１嵌合口１２に入る嵌合部１４と前記プラグコネクタ２０が入る第２嵌合口１６とを有している。前記嵌合部１４及び前記第２嵌合口１６の形状・大きさは、前記第１嵌合口１２に入り、かつ、前記プラグコネクタ２０が入ればよく、相手側の形状・大きさに沿い、コネクタの小型化や接続安定性や強度や加工性等を考慮して適宜設計する。
【００２２】
前記ハウジング４２には、所要数の前記レセプタクルコンタクト４４及び前記第２固定具４６が装着されている。そのため、前記ハウジング４２には所要数の前記レセプタクルコンタクト４４が装着される挿入孔４２１が設けられている。前記第２固定具４６は一体成型によって保持されているため、挿入される孔等は不要である（図面上では、第２固定具が省かれた状態で作図されている為、窪みになっている）。前記挿入孔４２１は前記レセプタクルコンタクト４４が入ればよく、その形状・大きさは接続安定性や保持力や強度や加工性等を考慮して適宜設計する。
【００２３】
前記ハウジング４２の挿入孔４２１内には、前記拡張係合部４５の対応する位置に、前記拡張係合部４５と係合（引っ掛かる）する拡張係止部４３が形成されている。前記拡張係止部４３は、前記プラグコンタクト２４が抜去される際に、前記レセプタクルコンタクト４４の拡張係合部４５に係合（引っ掛かる）することで、浮き上がりを防止するものであり、再度、前記プラグコンタクト２４が挿入された際に座屈を防止する部分である。前記拡張係止部４３の形状・大きさは、この役割を満足すれば如何なるものであってもよいが、役割やコネクタの小型化や加工性等を考慮して適宜設計する。
【００２４】
次に、前記第２固定具４６について説明する。この第２固定具４６は金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されている。前記第２固定具４６の材質としては、バネ性や成型性などが要求されるので、ベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。
【００２５】
前記第２固定具４６には、前記第２嵌合口１６側に位置する前壁４６１と該前壁４６１に空間４６６を配置することにより形成され、かつ、前記第２嵌合口１６内に突出するように配置される接触部４６２と幅方向（短手方向）に前記前壁４６１に連設する２つの側壁４６４と前記前壁４６１に対向するように配置される後壁４６５とを有する。それぞれの前記側壁４６４の先端に、基板へ接続する接続部４６３を有している。本実施例では、前記接続部４６３の実装密度等を考えて表面実装（ＳＭＴ）タイプにしたが、ディップタイプであってもよい。
【００２６】
前記第２固定具４６は、前記ハウジング４２に一体成型によって保持されている。前記接触部４６２及び前記接続部４６３以外は、前記ハウジング４２に一体に成型され、強度を補強する部分である。前記接触部４６２及び前記接続部４６３以外の形状・大きさは強度を補強できればよく、強度や加工性等を考慮して適宜設計する。
【００２７】
前記接触部４６２は、前記第１固定部２６に接触する部分であり、十分な弾性を確保するために空間４６６が形成されている。
【００２８】
図に基づいて、前記プラグコネクタ２０の構成部品について説明する。前記プラグコンタクト２４について説明する。このプラグコンタクト２４は金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されている。前記プラグコンタクト２４の材質としては、バネ性や導電性などが要求されるので、ベリリウム銅やリン青銅やコルソン合金等を挙げることができる。
【００２９】
前記プラグコンタクト２４は、本実施例では図７のように略Ｌ字形状をしている。前記プラグコンタクト２４は、少なくとも相手コンタクトである前記レセプタクルコンタクト４４と接触する接触部２４１と基板８０に接続する接続部２４２とを有している。前記プラグコンタクト２４は、本実施例では一体成型により前記ブロック２２に保持されている。
【００３０】
前記プラグコンタクト２４の接触部２４１には、前記レセプタクルコンタクト４４が入る凹部２４３が設けられている。前記凹部２４３に、前記レセプタクルコンタクト４４の第１面取部４４６が入ることで、位置ズレすることがなく、クリック感や安定した接続を得ることができる。前記凹部２４３の形状・大きさは、前記レセプタクルコンタクト４４が入ればよく、前記レセプタクルコンタクト４４の形状・大きさに沿い、安定した接続が得られるように適宜設計する。
【００３１】
前記接続部２４２は基板に実装される部分であり、本実施例では表面実装（ＳＭＴ）タイプにしている。基板に実装できれば、ディップタイプであってもよい。
【００３２】
前記プラグコンタクト２４には、前記接触部２４１の反対側（背面）に、もう１つの凹部２４３を設けることが望ましい。もう１つの前記凹部２４３に、前記レセプタクルコンタクト４４の第２面取部４４７が入り、前記プラグコンタクト２４を前記レセプタクルコンタクト４４の第１面取部４４６と第２面取部４４７とで挟持することにより、より位置ずれがなく、クリック感や安定した接続を得られるようになる。もう１つの前記凹部２４３の形状・大きさは、前記レセプタクルコンタクト４４が入ればよく、前記レセプタクルコンタクト４４の形状・大きさに沿い、安定した接続が得られるように適宜設計する。
【００３３】
次に、ブロック２２について説明する。このブロック２２は電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（６６ＰＡ、４６ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）やこれらの合成材料を挙げることができる。前記ブロックには、前記プラグコンタクト２４と第１固定具２６が取り付けられている。
【００３４】
前記ブロック２２には、前記レセプタクルコネクタ４０との嵌合の際に、前記レセプタクルコネクタ４０の嵌合部１４が入る第１嵌合口１２が設けられている。前記第１嵌合口１２は、前記嵌合部１４が入ればよく、その形状・大きさは前記嵌合部１４に沿い、強度や加工性や接続安定性等を考慮して適宜設計する。
【００３５】
また、前記ブロック２２には、前記プラグコンタクト２４と前記第１固定具２６は前記ブロック２２に一体成型によって固定されている。その為、前記ブロック２２には、前記プラグコンタクト２４と前記第１固定具２６を挿入する孔は不要である（図面上では、プラグコンタクトと第２固定具が省かれた状態で作図されている為、窪みになっている）。前記第１固定具２６は、前記ブロック２２の長手ピッチ方向両側には、一体成型によって固定されている。本実施例では、一体成型によって固定されているが、前記プラグコンタクト２４と前記第１固定具２６の挿入・保持方法は保持力や強度や加工性等考慮して適宜設計する。
【００３６】
最後に、第１固定具２６について説明する。この第１固定具２６は金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されている。前記第１固定具２６の材質としては、バネ性や成型性などが要求されるので、ベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。
【００３７】
前記第１固定具２６には、少なくとも本体２６１と該本体２６１から連設する前記第２固定具４６と接触する接触壁２６３と幅方向（短手方向）に連設する固定片２６２と前記接触壁２６３に連設する接続部２６４とを有している。前記第１固定具２６は前記ブロック２２に一体成型により固定している。本実施例では、前記接続部２６４の実装密度等を考えて表面実装（ＳＭＴ）タイプにしたが、ディップタイプであってもよい。
【００３８】
前記接触壁２６３は、前記第２固定具４６の接触部４６３と接触する部分である。その為、接触安定性を考慮し、形状や大きさや厚さ等を適宜設計している。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明は、携帯端末やオーディオ機器等の通信機器や電気機器や電子機器に使用される電気コネクタに活用され、特に、小型化（特に、短手ピッチ方向）や低背化を図りつつも、強度や接続安定性を維持し、抜去時の浮き上がりや挿入時の座屈を防止できる安定した嵌合を得られる構造に関するものである。
【符号の説明】
【００４０】
１０        電気コネクタ
１２        第１嵌合口
１４        嵌合部
１６        第２嵌合口
２０        プラグコネクタ
２２        ブロック
２２２      挿入溝
２４        プラグコンタクト
２４１      接触部
２４２      接続部
２４３      凹部
２６        第１固定具
２６１      本体
２６２      固定片
２６３      接触壁
２６４      接続部
４０        レセプタクルコネクタ
４２        ハウジング
４２１      挿入孔
４２２      傾斜部
４３        拡張係止部
４４        レセプタクルコンタクト
４４１      接触部
４４２      固定部
４４３      接続部
４４４      弾性部
４４５      傾斜部
４４６      第１面取部
４４７      第２面取部
４５        拡張係合部
４６        第２固定具
４６１      前壁
４６２      接触部
４６３      接続部
４６４      側壁
４６５      後壁
４６６      空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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