(57)【要約】【課題】有機性廃棄物を発酵させて、メタンを含むバイオガスを効率的に生成することのできる、メタン発酵システム及びメタン発酵方法を提供する。【解決手段】本発明のメタン発酵システムは、有機性廃棄物を発酵させてメタンを含むバイオガスを生成するためのメタン発酵システムである。メタン発酵システムは、有機性廃棄物を発酵させるための第１の発酵槽と、第１の発酵槽と異なる温度帯で運転され、第１の発酵槽中の残渣をさらに発酵させるための第２の発酵槽と、を備える。第１の発酵槽内の温度は、３０〜４０℃の範囲であり、第２の発酵槽内の温度は、第１の発酵槽内の温度より高い温度から４５℃までの範囲である。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
有機性廃棄物を発酵させてメタンを含むバイオガスを生成するためのメタン発酵システムであって、
前記有機性廃棄物を発酵させるための第１の発酵槽と、
前記第１の発酵槽と異なる温度帯で運転され、前記第１の発酵槽中の残渣をさらに発酵させるための第２の発酵槽と、を備え、
前記第１の発酵槽内の温度は、３０〜４０℃の範囲であり、
前記第２の発酵槽内の温度は、前記第１の発酵槽内の前記温度より高い温度から４５℃までの範囲である、ことを特徴とする、メタン発酵システム。
【請求項２】
前記第２の発酵槽での発酵後における廃棄物の一定量を、固液分離するための固液分離層をさらに備える、請求項１に記載のメタン発酵システム。
【請求項３】
有機性廃棄物を発酵させてメタンを含むバイオガスを生成するためのメタン発酵方法であって、
前記有機性廃棄物を、第１の発酵槽へ投入する工程と、
前記第１の発酵槽での前記有機性廃棄物の所定日数の発酵によって生成されたバイオガスを回収する工程と、
前記第１の発酵槽中の残渣の一定量を、前記第１の発酵槽と異なる温度帯で運転される第２の発酵槽へ投入する工程と、
前記第２の発酵槽での前記発酵物の所定日数の発酵によって生成されたバイオガスをさらに回収する工程と、を備え、
前記第１の発酵槽内の温度は、３０〜４０℃の範囲であり、
前記第２の発酵槽内の温度は、前記第１の発酵槽内の前記温度より高い温度から４５℃までの範囲である、ことを特徴とする、メタン発酵方法。
【請求項４】
前記第２の発酵槽での発酵後における廃棄物の一定量を、固液分離する工程をさらに備える、請求項３に記載のメタン発酵方法。
【請求項５】
前記第２の発酵槽へ投入された発酵後における前記廃棄物と同量の原料を、前記第１の発酵槽に投入して、メタン発酵させる、請求項３又は４に記載のメタン発酵方法。 
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、有機性廃棄物等のバイオマス原料から、メタン等のバイオガスを生成させるメタン発酵システム及びメタン発酵方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、有機性廃棄物等のバイオマス原料（生物資源）から、種々の発酵技術によって、バイオガスを生成させることが広く行われている。例えば、有機性廃棄物等のバイオマス原料から種々の発酵技術によって、メタンを生成させる場合、二相四段階の発酵プロセス、すなわち、酸生成相（液化、加水分解及び酸生成）と、メタン生成相（水素生成、酢酸生成及びメタン生成）とによって、メタン発酵が行われる。
【０００３】
有機性廃棄物等のバイオマス原料には、糖質、タンパク質、脂肪等が含まれており、これらを液化、加水分解等によって低分子化、酸生成し、低級脂肪酸及びアルコールを生成させる。そして、水素生成、酢酸生成によって、水素＋二酸化炭素、又は酢酸を、細菌（メタン菌）を用いて発酵させることで、メタンが生成される。このようにして生成されたバイオガス（メタン）及び熱を、回収するようになっている。
【０００４】
通常のバイオガス発電設備では、バイオマス原料を、３６℃程度の中温、或いは５５℃程度の高温で発酵させている場合が多い。
【０００５】
有機性廃棄物等のバイオマス原料が、複合資材から形成されている場合、バイオマス原料に適合して発酵させる細菌の条件を、明確に選択できない。このような場合、複合資材から形成されたバイオマス原料（例えば、生ごみ、糞尿等）を、３６℃程度の中温で発酵させるようにしている。
【０００６】
３６℃程度の中温で発酵させると、発酵中の安定性が維持されるとともに、細菌の管理がしやすく、発酵反応が安定的に進むという利点がある。その反面、３６℃程度の中温で発酵させると、分解速度が遅い、ガス発生速度が遅い、未発酵の残渣が残る、滞留時間が長い等の問題がある。
【０００７】
そこで、例えば、複数の食品廃棄物を、別々の温度の調整槽で予め可溶化し、中温発酵温度で発酵させるものとして、例えば、特開２００９‐２４８０４０号公報（特許文献１）が知られている。
【０００８】
特許文献１においては、脂質含有率が高い高脂質含有食品廃棄物と、該高脂質含有食品廃棄物を除く他の食品廃棄物と、を同一のメタン発酵槽内にて、中温発酵温度でメタン発酵処理する、食品廃棄物のメタン発酵処理方法が開示されている。
【０００９】
特許文献１に記載のメタン発酵処理方法では、高脂質含有食品廃棄物と他の食品廃棄物とを、夫々別個の前処理設備にて破砕、選別した後、高脂質含有食品廃棄物を第１調整槽で加温して可溶化するとともに、他の食品廃棄物を第２調整槽で加温して可溶化する。そして、第１調整槽及び第２調整槽から排出される液状廃棄物を、夫々メタン発酵槽に供給し、３０℃以上４０℃未満の中温発酵温度で発酵するようにしている。
【００１０】
しかしながら、特許文献１に記載のメタン発酵処理方法では、複数の食品廃棄物を、中温発酵温度で発酵させることはできるものの、複数の食品廃棄物を、別々の温度の調整槽で予め可溶化しなければならず、作業が煩雑であるという問題があった。
【００１１】
また、例えば、ホテルや食品工場の食品廃棄物等において、バイオマス原料が、比較的明確である場合、バイオマス原料に適合して発酵させる細菌の条件がはっきりしている。このような場合、バイオマス原料（例えば、食品廃棄物等）を、５５℃程度の高温で発酵させるようにしている。
【００１２】
５５℃程度の高温で発酵させると、反応速度が速いという利点を有する。しかしながら、５５℃程度まで加温するためのエネルギー損失が大きく、また、発酵中の安定性が悪く、かつ細菌の管理が難しいという問題がある。また、発酵を阻害する物質（重金属やアンモニア等）が発生することや、揮発性脂肪酸の蓄積によるｐＨの低下等により、運転が不安定であるという問題がある。さらに、バイオマス原料が、複合資材から形成されている場合、複合資材のそれぞれに適合する細菌の選択が難しい。
【００１３】
上述のように、従来のメタン発酵システムでは、中温発酵には、分解速度やガス発生速度、未発酵の残渣等の問題があり、また、高温発酵には、加温のためのエネルギー損失や安定的な運転が困難である等の問題がある。
【００１４】
そこで、２つの発酵層を設け、有機性廃棄物を、温度の異なる発酵槽で発酵させる二段階発酵システムが提案されている。二段階発酵システムとして、例えば、特開平４‐６２８００号公報（特許文献２）及び特開２００６‐２２４０９０号公報（特許文献３）が知られている。
【００１５】
特許文献２においては、家畜糞尿等のメタン発酵原料を、メタン菌によりメタン発酵処理槽で発酵処理して、メタンガスを得るメタン発酵方法が開示されている。
【００１６】
特許文献２に記載のメタン発酵方法では、メタン発酵処理槽を、中温メタン菌を含む第１の処理槽（通常の中温温度）と、低温メタン菌を含む第２の処理槽（２０℃〜２５℃）とによって構成し、低温メタン菌を別途培養して、第２の処理槽内に補充供給することにより、低温メタン菌によるメタン発酵処理の実用化と、運転制御の容易化とを図るようにしている。
【００１７】
特許文献３においては、易分解性及び難分解性の有機性廃棄物をメタン発酵処理してバイオガスを得るメタン発酵システムが開示されている。
【００１８】
特許文献３に記載のメタン発酵システムでは、易分解性有機性廃棄物を、第一メタン発酵槽で、中温（３８℃）又は高温（５５℃）でメタン発酵する一方で、難分解性有機性廃棄物を、第二メタン発酵槽で、高温（５５℃±２℃）でメタン発酵し、各々のメタン発酵槽を、メタン発酵に最適な設計とするのを可能とするようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１９】
【特許文献１】特開２００９‐２４８０４０号公報
【特許文献２】特開平４‐６２８００号公報
【特許文献３】特開２００６‐２２４０９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２０】
しかしながら、上記特許文献１では、上述のように、複数の食品廃棄物を、中温発酵温度で発酵させることはできるものの、複数の食品廃棄物を、別々の温度の調整槽で予め可溶化しなければならず、作業が煩雑であるという問題があった。
【００２１】
また、上記特許文献２では、中温で発酵させた後、低温（２０℃〜２５℃）で発酵させるようにしている。上述のように、中温で発酵させると、分解速度やガス発生速度、未発酵の残渣、滞留時間が長い等の問題がある。また、中温より低い温度で発酵させると、中温で発酵させるのに適合する細菌が活躍できず、十分な発酵が行われないため、別の細菌の選択して、使用することが必要になる。
【００２２】
上記特許文献３では、中温（３８℃）又は高温（５５℃）で発酵させた後、高温（５５℃±２℃）で発酵させるようにしている。上述のように、中温で発酵させると、分解速度が遅い、ガス発生速度が遅い、未発酵の残渣が残る、滞留時間が長い等の問題がある。また、高温で発酵させると、加温のためのエネルギー損失や安定的な運転が困難である等の問題がある。また、高温で生育できない細菌が死滅してしまう。
【００２３】
したがって、中温発酵の利点を維持しつつ、中温発酵及び高温発酵における上記問題を解決することのできるメタン発酵システムの開発が望まれる。
【００２４】
そこで、発明者らは、斯かる実情に鑑み、鋭意検討を重ねた結果、中温発酵の利点をより向上させることができ、有機性廃棄物を発酵させてメタンを含むバイオガスを効率的に生成することができる、メタン発酵システム及びメタン発酵方法に関する新たな知見を得た。
【００２５】
本発明は、有機性廃棄物を発酵させて、メタンを含むバイオガスを効率的に生成することのできる、メタン発酵システム及びメタン発酵方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２６】
本発明のメタン発酵システムは、有機性廃棄物を発酵させてメタンを含むバイオガスを生成するためのメタン発酵システムであって、有機性廃棄物を発酵させるための第１の発酵槽と、第１の発酵槽と異なる温度帯で運転され、前記第１の発酵槽中の残渣をさらに発酵させるための第２の発酵槽と、を備え、第１の発酵槽内の温度は、３０〜４０℃の範囲であり、第２の発酵槽内の温度は、前記第１の発酵槽内の前記温度より高い温度から４５℃までの範囲である、ことを特徴とする。
【００２７】
上記構成のメタン発酵システムによれば、第１の発酵槽内の温度は、３０〜４０℃の範囲であり、第２の発酵槽内の温度は、第１の発酵槽内の温度より高い温度から４５℃までの範囲であるため、第１の発酵槽において、中温発酵の温度域（３０〜４０℃の範囲の）で、有機性廃棄物を発酵するとともに、第２の発酵槽において、中温発酵の温度域（第１の発酵槽内の温度より高い温度から４５℃までの範囲）で発酵することで、第１の発酵槽中で発酵しきれなかった未発酵の残渣をさらに発酵することができる。
【００２８】
これにより、第１の発酵槽と第２の発酵槽とで、発酵におけるエネルギー条件を変えることなく、中温発酵の異なる温度域で、それぞれの温度域において活躍できる細菌によって、有機性廃棄物を二段階で発酵させることにより、有機性廃棄物を発酵させてメタンを含むバイオガスを、効率的に生成することができる。
【００２９】
また、有機性廃棄物を段階的に発酵させることで、未発酵の残渣の生成量を少なくすることができる。さらに、有機性廃棄物が複合資材から形成されている場合でも、より効率的に発酵させることができる。また、高温発酵に比し、加温に必要なエネルギーが小さく、かつ運転管理が容易である。
【００３０】
本発明の一態様として、前記第２の発酵槽での発酵後における廃棄物の一定量を、固液分離するための固液分離層をさらに備える、のが好ましい。
【００３１】
上記構成のメタン発酵システムによれば、第２の発酵槽での発酵後における廃棄物の一定量を、固液分離するための固液分離層をさらに備えるため、固液分離によって、生成されたバイオガス（メタン）と、排熱、廃棄物とに、容易に分離することができる。
【００３２】
本発明のメタン発酵方法は、有機性廃棄物を発酵させてメタンを含むバイオガスを生成するためのメタン発酵方法であって、前記有機性廃棄物を、第１の発酵槽へ投入する工程と、前記第１の発酵槽での前記有機性廃棄物の所定日数の発酵によって生成されたバイオガスを回収する工程と、前記第１の発酵槽中の残渣の一定量を、前記第１の発酵槽と異なる温度帯で運転される第２の発酵槽へ投入する工程と、前記第２の発酵槽での前記発酵物の所定日数の発酵によって生成されたバイオガスをさらに回収する工程と、を備え、前記第１の発酵槽内の温度は、３０〜４０℃の範囲であり、前記第２の発酵槽内の温度は、前記第１の発酵槽内の前記温度より高い温度から４５℃までの範囲である、ことを特徴とする。
【００３３】
上記メタン発酵方法によれば、第１の発酵槽内の温度は、３０〜４０℃の範囲であり、第２の発酵槽内の温度は、第１の発酵槽内の前記温度より高い温度から４５℃までの範囲であるため、第１の発酵槽において、中温発酵の温度域（３０〜４０℃の範囲の）で、有機性廃棄物を発酵するとともに、第２の発酵槽において、中温発酵の温度域（第１の発酵槽内の温度より高い温度から４５℃までの範囲）で発酵することで、第１の発酵槽中で発酵しきれなかった未発酵の残渣をさらに発酵することができる。
【００３４】
これにより、第１の発酵槽と第２の発酵槽とで、発酵におけるエネルギー条件を変えることなく、中温発酵の異なる温度域で、それぞれの温度域で活躍できる細菌によって、有機性廃棄物を二段階で発酵させることにより、有機性廃棄物を発酵させてメタンを含むバイオガスを効率的に生成することができる。
【００３５】
また、有機性廃棄物を段階的に発酵させることで、未発酵の残渣の生成量を少なくすることができる。さらに、有機性廃棄物が複合資材から形成されている場合でも、より効率的に発酵させることができる。また、高温発酵に比し、加温に必要なエネルギーが小さく、かつ運転管理が容易である。
【００３６】
本発明のさらに他の態様として、前記第２の発酵槽での発酵後における廃棄物の一定量を、固液分離する工程をさらに備える、のが好ましい。上記メタン発酵方法によれば、第２の発酵槽での発酵後における廃棄物の一定量を、固液分離する工程をさらに備えるため、固液分離によって、生成されたバイオガス（メタン）と、排熱、廃棄物とに、容易に分離することができる。
【００３７】
本発明の別の態様として、前記第２の発酵槽へ投入された発酵後における前記廃棄物と同量の原料を、前記第１の発酵槽に投入して、メタン発酵させる、のが好ましい。上記メタン発酵方法によれば、第２の発酵槽へ投入された発酵後における廃棄物と同量の原料を、第１の発酵槽に投入して、メタン発酵させるため、発酵しきれなかった廃棄物を、さらにより効率的に発酵させることができる。
【発明の効果】
【００３８】
以上のように、本発明によれば、有機性廃棄物を発酵させてメタンを含むバイオガスを効率的に生成することのできるメタン発酵システム及びメタン発酵方法を提供することができる、といった優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の一実施形態に係るメタン発酵システムを利用したメタン発酵方法において、異なる温度帯における、バイオガスの経時的な発酵量を示す曲線グラフである。
【図２】図１に示す曲線グラフを、棒グラフにした図である。
【発明を実施するための形態】
【００４０】
以下、本発明の一実施形態に係るメタン発酵システムについて、詳細に説明する。
【００４１】
発明者らは、上述のように、中温発酵の利点をより向上させることができ、有機性廃棄物を発酵させてメタンを含むバイオガスを効率的に生成することができるメタン発酵システム及びメタン発酵方法に関する新たな知見を得た。本実施形態に係るメタン発酵システムは、有機性廃棄物を発酵させてメタンを含むバイオガスを生成するためのメタン発酵システムである。
【００４２】
本実施形態に係るメタン発酵システムは、有機性廃棄物を発酵させるための第１の発酵槽と、第１の発酵槽と異なる温度帯で運転され、第１の発酵槽中の残渣をさらに発酵させるための第２の発酵槽と、を備える。なお、バイオガスは、第１の発酵槽で、既に一度回収しているため、第２の発酵槽の容積は、第１の発酵槽の容積より少なくてもよい。
【００４３】
第１の発酵槽内の温度は、中温発酵に適した中温度帯温度であり、本実施形態においては、３０〜４０℃の範囲であり、好ましくは、３６℃である。
【００４４】
また、第２の発酵槽内の温度は、中温発酵に適した温度であり、本実施形態においては、第１の発酵槽内の温度より高い温度から４５℃までの範囲であり、好ましくは、４０℃〜４５℃の範囲であり、より好ましくは、４２℃である。
【００４５】
本実施形態においては、異なる中温度帯の温度で、二段階に発酵させるようにしている。通常の中温度帯の温度（３０〜４０℃の範囲）では、活躍できる菌が多く、有機性廃棄物を発酵させて、メタンを含むバイオガスを効率的に生成することができる。
【００４６】
また、第１の発酵槽内の温度より高い温度から４５℃までの範囲における中温度帯の温度で、熱に強く活躍できる菌があり、第１の発酵槽内と、発酵におけるエネルギー条件を変えることなく、発酵時の運転管理もあまり変わらない。
【００４７】
次に、本発明の一実施形態に係るメタン発酵方法について、詳細に説明する。本実施形態に係るメタン発酵方法は、有機性廃棄物を発酵させてメタンを含むバイオガスを生成するためのメタン発酵方法である。
【００４８】
本実施形態に係るメタン発酵方法は、有機性廃棄物を、第１の発酵槽へ投入する工程と、第１の発酵槽での前記有機性廃棄物の所定日数の発酵によって生成されたバイオガスを回収する工程と、第１の発酵槽中の残渣の一定量を、第１の発酵槽と異なる温度帯で運転される第２の発酵槽へ投入する工程と、第２の発酵槽での発酵物の所定日数の発酵によって生成されたバイオガスをさらに回収する工程と、を備える。なお、バイオガスは、第１の発酵槽で、既に一度回収しているため、第２の発酵槽の容積は、第１の発酵槽の容積より少なくてもよい。
【００４９】
第１の発酵槽内の温度は、中温発酵に適した中温度帯温度であり、本実施形態においては、３０〜４０℃の範囲であり、好ましくは、３６℃である。
【００５０】
また、第２の発酵槽内の温度は、中温発酵に適した温度であり、本実施形態においては、第１の発酵槽内の温度より高い温度から４５℃までの範囲であり、好ましくは、４０℃〜４５℃の範囲であり、より好ましくは、４２℃である。
【実施例】
【００５１】
次に、実施例を挙げて本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００５２】
（メタン発酵システムを利用したメタン発酵方法）
発明者らは、本発明の一実施形態に係るメタン発酵システムを利用して、以下のようにメタン発酵を行った。
【００５３】
まず、有機性廃棄物を、第１の発酵槽へ投入し、３６〜３８℃の範囲の中温度帯で、４０日間置いた。そして、第１の発酵槽での発酵によって生成されたバイオガスを、回収した。
【００５４】
次に、第１の発酵槽中の発酵しきれなかった未発酵の残渣の一定量を、第２の発酵槽へ投入し、４２℃の中温度帯で、所要日数、具体的には、１０日間置いた。
【００５５】
そして、第２の発酵槽での未発酵の残渣の発酵によって生成されたバイオガスを、さらに回収した。結果を、以下の図１及び図２に示す。なお、図１において、横軸は、発酵日数を示し、縦軸は、１ｍｌ当りのバイオガスの総数を示す。
【００５６】
（試験結果）
図１及び図２の結果から、第１の発酵槽での発酵によって、バイオガスが、経時的に生成され、生成量が一旦飽和に達した。３６〜３８℃の範囲の中温度帯での発酵で、バイオガスを、効率的に回収することができることが確認された。
【００５７】
そして、第２の発酵槽での発酵によって、第１の発酵槽での発酵で発酵しきれなかった未発酵の残渣から、バイオガスが、経時的かつ連続的にさらに生成され、４２℃の中温度帯での発酵で、有機性廃棄物の利用率が向上され、バイオガスを、さらにより効率的に回収することができることが確認された。
【００５８】
なお、第１の発酵槽での発酵によって、バイオガスが、経時的に生成され、生成量が一旦飽和に達したが、第１の発酵槽での３６〜３８℃の範囲の中温度帯で、発酵に適する細菌の種類と、第２の発酵槽での４２℃の中温度帯で、発酵に適する細菌の種類と、が異なるためであると思われる。
【００５９】
以上のように、本実施形態に係るメタン発酵システムによれば、第１の発酵槽において、中温発酵の温度域（３０〜４０℃の範囲の）で、有機性廃棄物を発酵するとともに、第２の発酵槽において、中温発酵の温度域（第１の発酵槽内の温度より高い温度から４５℃までの範囲）で発酵することで、第１の発酵槽中で発酵しきれなかった未発酵の残渣をさらに発酵することができる。
【００６０】
これにより、第１の発酵槽と第２の発酵槽とで、発酵におけるエネルギー条件を変えることなく、中温発酵の異なる温度域で、それぞれの温度域において活躍できる細菌によって、有機性廃棄物を二段階で発酵させることにより、有機性廃棄物を発酵させてメタンを含むバイオガスを効率的に生成することができる。
【００６１】
また、有機性廃棄物を段階的に発酵させることで、未発酵の残渣の生成量を少なくすることができる。さらに、有機性廃棄物が複合資材から形成されている場合でも、より効率的に発酵させることができる。また、高温発酵に比し、加温に必要なエネルギーが小さく、かつ運転管理が容易である。
【００６２】
また、メタン発酵方法によって、第１の発酵槽において、中温発酵の温度域（３０〜４０℃の範囲の）で、有機性廃棄物を発酵するとともに、第２の発酵槽において、中温発酵の温度域（第１の発酵槽内の温度より高い温度から４５℃までの範囲）で発酵することで、第１の発酵槽中で発酵しきれなかった未発酵の残渣をさらに発酵することができる。
【００６３】
これにより、第１の発酵槽と第２の発酵槽とで、発酵におけるエネルギー条件を変えることなく、中温発酵の異なる温度域で、それぞれの温度域で活躍できる細菌によって、有機性廃棄物を二段階で発酵させることにより、有機性廃棄物を発酵させてメタンを含むバイオガスを効率的に生成することができる。
【００６４】
また、有機性廃棄物を段階的に発酵させることで、未発酵の残渣の生成量を少なくすることができる。さらに、有機性廃棄物が複合資材から形成されている場合でも、より効率的に発酵させることができる。また、高温発酵に比し、加温に必要なエネルギーが小さく、かつ運転管理が容易である。
【００６５】
なお、本発明のメタン発酵システム及びメタン発酵方法は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更し得ることは勿論のことである。
【００６６】
上記実施形態において、第１の発酵槽内の温度は、３０〜４０℃の範囲であり、第２の発酵槽内の温度は、第１の発酵槽内の温度より高い温度から４５℃までの範囲であるが、これに限定されるものではない。
【００６７】
第１の発酵槽での発酵によって、バイオガスが、中温度帯での発酵で経時的に生成され、回収されることができ、第２の発酵槽での発酵によって、第１の発酵槽での発酵によって発酵しきれなかった未発酵の残渣から、バイオガスを、さらに効率的に生成され、回収されることができるような温度帯であればよい。
【００６８】
なお、上記実施形態において、第２の発酵槽内の温度は、第１の発酵槽内の温度より高い温度から４５℃までの範囲である。第１の発酵槽内の温度が、第２の発酵槽内の温度より高い温度の場合、第１の発酵槽内の高い温度により、第２の発酵槽で活躍できる細菌が死滅するため、発酵が不十分となる。そのため、第２の発酵槽内の温度は、第１の発酵槽内の温度より高い温度である必要がある。
【００６９】
本実施形態に係るメタン発酵システム及びメタン発酵方法において、第２の発酵槽での発酵後における廃棄物の一定量を、固液分離するための固液分離層をさらに備えるようにしてもよい。そうすることで、固液分離によって、バイオガスと、熱、廃棄物とに分離することができる。
【００７０】
本実施形態に係るメタン発酵方法において、第２の発酵槽へ投入された発酵後における廃棄物と同量の原料を、第１の発酵槽に投入して、メタン発酵させるようにしてもよい。そうすることで、発酵しきれなかった廃棄物を、さらにより効率的に発酵させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００７１】
本発明のメタン発酵システム及びメタン発酵方法は、有機性廃棄物を発酵させてメタンを含むバイオガスを効率的に生成することのできるメタン発酵設備等に有効に利用される。
【図１】
2018103079.tif 000002
【図２】
2018103079.tif 000003