(57)【要約】【課題】信頼性を低下させずにポンプの消費エネルギー増加を抑制する。【解決手段】流量制御装置２０は、冷却水を送出する冷却水ポンプ２１（ポンプ）と、冷却水の温度を検出する温度検出部Ｓａと、冷却水の温度に基づいて、冷却水ポンプ２１の出力を制御する制御部２５（ポンプ制御部）と、冷却水の流量を検出する流量センサＳｃと、を備え、制御部２５は、冷却水の流量が下限値未満となると、下限値未満の冷却水の流量が検出されたときよりも、冷却水ポンプ２１の出力を上昇させる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱媒または冷却水を送出するポンプと、
前記熱媒または冷却水の温度を検出する温度検出部と、
前記熱媒または冷却水の温度に基づいて、前記ポンプの出力を制御するポンプ制御部と、
前記熱媒または冷却水の流量を検出する流量センサと、
を備え、
前記ポンプ制御部は、
前記熱媒または冷却水の流量が下限値未満となると、該下限値未満の該熱媒または冷却水の流量が検出されたときよりも、前記ポンプの出力を上昇させる空調用熱源機の流量制御装置。
【請求項２】
前記ポンプ制御部は、
前記熱媒または冷却水の流量が前記下限値以上の間、第１周期で前記ポンプの出力の制御値を更新し、
前記熱媒または冷却水の流量が前記下限値未満となると、前記第１周期より短い第２周期で前記ポンプの出力の制御値を更新する請求項１に記載の空調用熱源機の流量制御装置。
【請求項３】
前記熱媒が、空調用熱源機内を循環する冷媒と熱交換して負荷側に供給される冷水ないし温水であるか、または、前記冷却水が、該冷媒を冷却する請求項１または２に記載の空調用熱源機の流量制御装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱媒または冷却水の流量を制御する空調用熱源機の流量制御装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、水冷式空調機の冷凍機には、例えば、特許文献１に記載された吸収式冷凍機のほかに、ターボ冷凍機などが適用される。特許文献１では、吸収式冷凍機内を循環する冷媒を冷却する冷却水について、冷凍機の出口における冷却水温度と、設定温度との温度差に基づいて、冷却水の流量を変化させる構成が記載されている。
【０００３】
特許文献１に記載された技術のように、吸収式冷凍機やターボ冷凍機などの空調用熱源機において、熱媒または冷却水をポンプで送出する構成では、熱媒または冷却水の温度に基づいて、熱媒または冷却水を送出するポンプの出力を制御することがある。熱媒または冷却水の流量が少なすぎると凍結や高温再生器の温度、圧力上昇などの不具合が生じるおそれがあるため、経年劣化による熱媒または冷却水の流路の圧力損失を考慮の上、熱媒または冷却水の流量は、現場においては、設計下限値より大きい値に設定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−６６０１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、空調用熱源機を設置するとき、経年劣化による圧力損失の増加量を予め特定することは困難であるため、上記のように、現場においては、安全マージンを取って熱媒または冷却水の流量の下限値が設計下限値より多めに設定される。その結果、安全マージンの分だけ熱媒または冷却水の流量が多くなり、ポンプの消費エネルギーが増加してしまう場合があった。そこで、安全マージンを小さくしても信頼性を低下させずに、ポンプの消費エネルギーの増加を抑制する技術の開発が希求される。
【０００６】
本発明は、信頼性を低下させずにポンプの消費エネルギー増加を抑制することが可能な空調用熱源機の流量制御装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明に係る空調用熱源機の流量制御装置は、熱媒または冷却水を送出するポンプと、熱媒または冷却水の温度を検出する温度検出部と、熱媒または冷却水の温度に基づいて、ポンプの出力を制御するポンプ制御部と、熱媒または冷却水の流量を検出する流量センサと、を備え、ポンプ制御部は、熱媒または冷却水の流量が下限値未満となると、下限値未満の熱媒または冷却水の流量が検出されたときよりも、ポンプの出力を上昇させる。
【０００８】
ポンプ制御部は、熱媒または冷却水の流量が下限値以上の間、第１周期でポンプの出力の制御値を更新し、熱媒または冷却水の流量が下限値未満となると、第１周期より短い第２周期でポンプの出力の制御値を更新してもよい。
【０００９】
熱媒が、空調用熱源機内を循環する冷媒と熱交換して負荷側に供給される冷水ないし温水であるか、または、冷却水が、冷媒を冷却してもよい。
【発明の効果】
【００１０】
信頼性を低下させずにポンプの消費エネルギー増加を抑制することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】吸収式冷凍機の概略図である。
【図２】流量制御装置を説明するためのブロック図である。
【図３】冷却水の流量制御の一例を示す図である。
【図４】冷却水の流量制御の処理の流れを示すフローチャートである。
【図５】変形例を説明するための第１の図である。
【図６】変形例を説明するための第２の図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。かかる実施形態に示す寸法、材料、その他具体的な数値等は、発明の理解を容易とするための例示にすぎず、特に断る場合を除き、本発明を限定するものではない。なお、本明細書および図面において、実質的に同一の機能、構成を有する要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略し、また本発明に直接関係のない要素は図示を省略する。
【００１３】
図１は、吸収式冷凍機１の概略図である。吸収式冷凍機１は、例えば、冷水または温水を負荷に循環供給する冷温水器（空調用熱源機）として機能する。吸収式冷凍機１は、二重効用吸収冷凍サイクルが適用される二重効用型冷凍機であり、例えば、冷媒に水、吸収液に臭化リチウム水溶液が用いられる。吸収式冷凍機１は、蒸発器２、吸収器３、高温再生器４、低温再生器５、凝縮器６を含んで構成される。吸収式冷凍機１は、バルブＶａ〜Ｖｄを閉じた状態で、負荷（空調設備）からの冷水を冷却する冷水器として機能する。
【００１４】
蒸発器２と吸収器３は、同一容器内に設けられる。蒸発器２では、冷媒配管７Ａおよび冷媒ポンプ８を介して冷媒が循環する。蒸発器２には、冷温水配管９の伝熱管部９ａが配されている。冷温水配管９には、後述する負荷からの冷水が流通している。冷媒が伝熱管部９ａに散布されると、伝熱管部９ａを介して冷温水配管９を流通する冷水から冷媒が気化熱を奪い、冷媒が蒸発する。冷水は、こうして冷却されて負荷に還流する。
【００１５】
蒸発器２で蒸発した冷媒は、吸収器３に導かれる。吸収器３には、冷却水配管１０の伝熱管部１０ａが配されている。冷却水配管１０には、後述する冷却水ポンプから送出された冷却水が流通する。吸収器３には、吸収液配管１１Ａを介して、高温再生器４および低温再生器５で濃縮された吸収液が供給される。吸収液が伝熱管部１０ａに散布されると、吸収液が冷却水によって冷却される。蒸発器２で蒸発した冷媒は、冷却された吸収液に吸収される。こうして、蒸発器２および吸収器３の内部が低圧状態に維持される。
【００１６】
冷媒を吸収して希釈された吸収液は、吸収液ポンプ１２および吸収液配管１１Ｂを介して、高温再生器４に供給される。高温再生器４は、ガスバーナ４ａを有している。ガスバーナ４ａには、ガス供給配管４ｂを介して燃料ガスが供給される。ガス供給配管４ｂには、制御弁４ｃが設けられており、制御弁４ｃにより供給される燃料ガスの流量、すなわち、加熱量が制御される。高温再生器４は、吸収液を加熱し、冷媒の一部を蒸気にして吸収液から分離する。こうして、吸収液が濃縮される。
【００１７】
高温再生器４で蒸気となった冷媒は、冷媒配管７Ｂを介して低温再生器５に導かれる。同様に、高温再生器４で濃縮された吸収液は、吸収液配管１１Ｃを介して低温再生器５に導かれる。吸収液配管１１Ｃには、高温熱交換器１３が設けられており、高温熱交換器１３を介して、吸収液配管１１Ｃを流通する高温の吸収液と、吸収液配管１１Ｂを流通する低温の吸収液との熱交換が行われる。
【００１８】
低温再生器５には、冷媒配管７Ｂの伝熱管部７Ｂａが配される。低温再生器５に供給された吸収液が伝熱管部７Ｂａに散布されると、散布された吸収液は、伝熱管部７Ｂａを介して冷媒配管７Ｂを流通する冷媒から気化熱を奪う。気化熱を奪われた冷媒は凝縮する。こうして、吸収液に含まれる冷媒の一部が蒸気となって吸収液から分離し、吸収液がさらに濃縮される。
【００１９】
低温再生器５と凝縮器６は、同一容器内に設けられる。低温再生器５で蒸気となった冷媒は、凝縮器６に導かれる。凝縮器６には、冷却水配管１０の伝熱管部１０ｂが配されている。伝熱管部１０ｂは、伝熱管部１０ａより下流側に位置する。伝熱管部１０ｂを介して、凝縮器６に導かれた冷媒の蒸気が冷却されて凝縮する。また、冷媒配管７Ｂを流通して凝縮した冷媒も、凝縮器６に導かれる。凝縮した冷媒は、凝縮器６から冷媒配管７Ｃを介して蒸発器２に供給される。
【００２０】
低温再生器５で濃縮された吸収液は、上記の吸収液配管１１Ａを介して吸収器３に供給される。吸収液配管１１Ａには、低温熱交換器１４が設けられており、低温熱交換器１４を介して、吸収液配管１１Ａを流通する高温の吸収液と、吸収液配管１１Ｂを流通する低温の吸収液との熱交換が行われる。
【００２１】
また、冷媒配管７Ｄは、冷媒配管７Ｂから分岐して吸収器３に接続される。冷媒配管７Ｄには、バルブＶａが設けられる。吸収液配管１１Ｄは、吸収液配管１１Ｃのうち、高温熱交換器１３より上流側から分岐して吸収器３に接続される。吸収液配管１１Ｄには、バルブＶｂが設けられる。冷媒配管７Ｅは、蒸発器２と、吸収液配管１１Ｂのうち、吸収液ポンプ１２と低温熱交換器１４との間の部位とを接続する。冷媒配管７Ｅには、バルブＶｃが設けられる。接続配管１５は、冷却水配管１０のうち、伝熱管部１０ｂより下流側と、冷温水配管９のうち、伝熱管部９ａより下流側を接続する。接続配管１５には、バルブＶｄが設けられる。
【００２２】
バルブＶａ〜Ｖｄが閉弁のとき、上記のように、吸収式冷凍機１は、負荷からの冷水を冷却する冷水器として機能する。バルブＶａ〜Ｖｄが開弁のとき、吸収式冷凍機１は、負荷からの温水を加熱する温水器として機能する。
【００２３】
吸収式冷凍機１を温水器として機能させるとき、バルブＶａ〜Ｖｄを開弁し、冷却水配管１０に冷却水を流通させない。高温再生器４では、ガスバーナ４ａによって吸収液が加熱される。高温再生器４で濃縮された吸収液は、吸収液配管１１Ｃの途中から、主に、流路抵抗の小さい吸収液配管１１Ｄに流入する。吸収液は、吸収液配管１１Ｄから低温再生器５を介さずに吸収器３に供給された後、吸収液配管１１Ｂを介して高温再生器４に還流する。
【００２４】
高温再生器４で蒸発した冷媒は、冷媒配管７Ｂの途中から、主に、流路抵抗の小さい冷媒配管７Ｄに流入する。冷媒の蒸気は、冷媒配管７Ｄから低温再生器５を介さずに吸収器３に供給される。吸収器３に供給された冷媒の蒸気は、蒸発器２側の伝熱管部９ａを介して冷温水配管９を流通する温水を加熱する。加熱された温水は、負荷に供給される。冷媒の蒸気は、凝縮する。凝縮した冷媒は、冷媒配管７Ｅを介して吸収液配管１１Ｂの吸収液に混合されて、高温再生器４に供給される。なお、バルブＶｄは、冷却水を満水状態で保管するときは開とするが、冷却水を抜いて保管するときは閉とする。
【００２５】
このように、バルブＶａ〜Ｖｄが開弁のとき、吸収式冷凍機１は、負荷からの温水を加熱する温水器として機能する。
【００２６】
温度検出部Ｓａは、冷温水配管９のうち、伝熱管部９ａの下流側に配され、冷温水配管９を流通する冷却（加熱）後の冷温水の温度を検出する。温度検出部Ｓｂは、冷温水配管９のうち、伝熱管部９ａの上流側に配され、冷温水配管９を流通する冷却（加熱）前の冷温水の温度を検出する。
【００２７】
流量センサＳｃは、例えば、超音波型のセンサであり、冷却水配管１０のうち、伝熱管部１０ｂの下流側に配され、冷却水配管１０を流通する冷却水の流量を検出する。流量センサＳｃは、冷却水配管１０を流通する冷却水の流量を検出できれば、超音波型のセンサに限らない。例えば、流量センサＳｃとして、冷却水配管１０の２点間の差圧（圧力損失）から流量を検出するセンサを採用してもよい。
【００２８】
また、流量センサＳｃは、冷却水配管１０の流量を検出できれば、どこに配されてもよい。例えば、流量センサＳｃは、冷却水配管１０のうち、伝熱管部１０ａより上流側に配されてもよい。流量センサＳｃとして超音波型のセンサを採用する場合、冷却水配管１０のうち、伝熱管部１０ｂの下流側や、冷却水配管１０のうち、伝熱管部１０ａより上流側など、流路が直線状の部位に設けるとよい。
【００２９】
図２は、流量制御装置２０を説明するためのブロック図である。図２に示すように、流量制御装置２０は、上記の吸収式冷凍機１、温度検出部Ｓａ、温度検出部Ｓｂ、流量センサＳｃに加えて、冷却水ポンプ２１、インバータ２２、冷温水ポンプ２３、インバータ２４、制御部２５を含んで構成される。
【００３０】
冷却水ポンプ２１は、例えば、交流モータを有する電動式ポンプであり、冷却水配管１０の上流側に接続され、冷却塔２６で冷却された冷却水を冷却水配管１０に送出する。インバータ２２は、冷却水ポンプ２１の交流モータに供給する電力の周波数を制御することで、交流モータの出力を制御する。冷温水ポンプ２３は、例えば、交流モータを有する電動式ポンプであり、冷温水配管９の上流側に接続され、負荷２７での熱交換により加熱（冷却）された冷温水を冷温水配管９に送出する。インバータ２４は、冷温水ポンプ２３の交流モータに供給する電力の周波数を制御することで、交流モータの出力を制御する。
【００３１】
制御部２５は、温度検出部Ｓａが検出した、負荷２７に送出される冷温水の温度、温度検出部Ｓｂが検出した、負荷２７から還流した冷温水の温度、および、流量センサＳｃが検出した冷却水の流量に基づいて、インバータ２２、２４が出力する電力の周波数を制御する。すなわち、制御部２５は、冷却水ポンプ２１、冷温水ポンプ２３の出力を制御するポンプ制御部として機能する。
【００３２】
図３は、冷却水の流量制御の一例を示す図である。ここでは、吸収式冷凍機１が冷水器として機能する場合を例に挙げて説明する。図３において、横軸は、冷却負荷、縦軸は、冷却水の流量を示す。冷却負荷は、例えば、温度検出部Ｓａ、Ｓｂが検出した冷水の温度、流量センサＳｃが検出した冷却水の流量に基づいて決定される。制御部２５は、温度検出部Ｓａ、Ｓｂが検出した冷水の温度、流量センサＳｃが検出した冷却水の流量によって、冷却負荷を特定し、冷却水ポンプ２１の出力を制御する。
【００３３】
また、図３中、破線は、流量制御装置２０による流量制御の一例を示し、一点鎖線は、比較例の流量制御を示し、二点鎖線は、最低必要流量を示す。図３に示すように、冷却負荷が閾値Ａを超えると、冷却負荷に比例して、冷却水の流量は増加する。冷却負荷が閾値Ａ以下の場合、それ以上冷却負荷が下がっても、冷却水の流量が最低必要流量未満にならないように、流量は一定に保たれる。最低必要流量は、高温再生器４の温度、圧力上昇などの不具合を抑制するために、最低限、流通させるべき冷却水の流量である。
【００３４】
ところで、冷却水配管１０など、冷却水の流路の圧力損失は、経年劣化により増加する。流量制御装置２０を設置するとき、経年劣化による圧力損失の増加量を予め特定することは困難であることから、比較例においては、安全マージンＭを取って冷却水流量の下限値が設計下限値（最低必要流量）より多めに設定される。その結果、安全マージンＭの分だけ冷却水流量が多くなり、冷却水ポンプ２１の消費エネルギーが増加してしまう。なお、ポンプの消費電力は、理論上、流量の３乗に比例する。そのため、安全マージンＭによる流量の増加により、冷却水ポンプ２１の消費電力は大幅に増加してしまう。
【００３５】
そこで、流量制御装置２０は、上記のように、流量センサＳｃを設けている。制御部２５は、流量センサＳｃが検出した冷却水の流量が最低必要流量未満となると、冷却負荷に基づいて決定された冷却水ポンプ２１（インバータ２２）に出力する制御値を、冷却水ポンプ２１の出力を上昇させる側に補正する。すなわち、制御部２５は、流量センサＳｃが検出した冷却水の流量が最低必要流量未満となると、最低必要流量未満の冷却水の流量が検出されたときよりも、冷却水ポンプ２１の出力を上昇させる。
【００３６】
このように、流量制御装置２０では、流量センサＳｃによって実際の冷却水の流量を検出し、冷却水の流量が最低必要流量未満となると、冷却水ポンプ２１の出力を上昇させて、最低必要流量以上の冷却水の流量を確保する。そのため、比較例のように、安全マージンＭを大きく取る必要がなく、冷却水の流量の下限値を、最低必要流量と同じか、比較例より近い値に設定することが可能となる。その結果、信頼性を低下させずに、冷却水ポンプ２１の消費エネルギー増加を抑制することが可能となる。
【００３７】
また、制御部２５は、流量センサＳｃが検出した冷却水の流量が最低必要流量以上の間は、所定の第１周期で、冷却水ポンプ２１の出力の制御値を更新する。一方、制御部２５は、流量センサＳｃが検出した冷却水の流量が最低必要流量未満の間は、第１周期より短い第２周期で、冷却水ポンプ２１の出力の制御値を更新する。そのため、冷却水の流量が最低必要流量未満となると、最低必要流量以上の冷却水の流量が迅速に確保される。
【００３８】
図４は、冷却水の流量制御の処理の流れを示すフローチャートである。図４に示す処理は、第１周期で繰り返し実行される。ただし、冷却水の流量が最低必要流量未満である間は、第２周期で繰り返し実行される。
【００３９】
（Ｓ１００）
制御部２５は、温度検出部Ｓａが検出した冷温水の温度と、温度検出部Ｓｂが検出した冷温水の温度（戻り温度）と、流量センサＳｃが検出した冷却水の流量を取得する。
【００４０】
（Ｓ１０２）
制御部２５は、温度検出部Ｓａ、Ｓｂが検出した冷温水の温度と、流量センサＳｃが検出した冷却水の流量に基づいて、冷却水ポンプ２１に出力する制御値を導出する。
【００４１】
（Ｓ１０４）
制御部２５は、流量センサＳｃが検出した冷却水の流量（測定値）が、最低必要流量未満であるか否かを判定する。流量センサＳｃが検出した冷却水の流量が最低必要流量未満である場合、Ｓ１０６に処理を移し、流量センサＳｃが検出した冷却水の流量が最低必要流量以上である場合、Ｓ１０８に処理を移す。
【００４２】
（Ｓ１０６）
制御部２５は、Ｓ１０２で導出した制御値を、冷却水ポンプ２１の出力を上昇させる側に補正する。
【００４３】
（Ｓ１０８）
制御部２５は、制御値を冷却水ポンプ２１（インバータ２２）に出力する。
【００４４】
図５、図６は、変形例を説明するための図である。上述した実施形態では、空調用熱源機として吸収式冷凍機１が設けられる場合について説明した。変形例では、吸収式冷凍機１の代わりに、ターボ冷凍機３０が設けられる。
【００４５】
図５に示すように、ターボ冷凍機３０は、圧縮機３１、蒸発器３２、凝縮器３３、中間冷却器３４を含んで構成される。圧縮機３１は、例えば、複数段のインペラを有する遠心式圧縮機である。冷媒の蒸気は、圧縮機３１で圧縮された後、凝縮器３３に供給される。凝縮器３３には、冷却水が流通する冷却水配管３５の伝熱管部３５ａが配されている。凝縮器３３に供給された冷媒は、伝熱管部３５ａで冷却されて凝縮する。
【００４６】
凝縮した冷媒は、高圧電動弁３６を流通する際に減圧されて、中間冷却器３４に供給される。中間冷却器３４において、冷媒の一部が減圧に伴って蒸発する。蒸発しなかった冷媒は、顕熱が気化熱に変わって温度が低下した後、低圧電動弁３７を流通する際に減圧されて、蒸発器３２に供給される。
【００４７】
蒸発器３２には、冷水が流通する冷水配管３８の伝熱管部３８ａが配されている。蒸発器３２に供給された冷媒は、伝熱管部３８ａで加熱されて蒸発した後、圧縮機３１に供給される。冷水配管３８を流通する冷水は、伝熱管部３８ａで冷媒から気化熱が奪われて冷却された後、負荷２７に供給される。
【００４８】
また、中間冷却器３４で蒸発した冷媒は、中間電動弁３９を流通した後、圧縮機３１のうち、２段目以降のインペラ上流に供給される。インペラ上流に供給された冷媒は、蒸発器３２から供給された冷媒に合流して、圧縮された後、凝縮器３３に供給される。
【００４９】
変形例では、温度検出部Ｓａは、冷水配管３８のうち、伝熱管部３８ａの下流側に配される。温度検出部Ｓｂは、冷水配管３８のうち、伝熱管部３８ａの上流側に配される。流量センサＳｃは、冷却水配管３５のうち、伝熱管部３５ａの下流側に配される。流量センサＳｃは、冷却水配管３５のうち、伝熱管部３５ａの上流側に配されてもよい。
【００５０】
図６に示すように、制御部２５は、上述した実施形態と同様、流量センサＳｃが検出した冷却水の流量が最低必要流量未満となると、冷却負荷に基づいて決定された冷却水ポンプ２１（インバータ２２）に出力する制御値を、冷却水ポンプ２１の出力を上昇させる側に補正する。
【００５１】
変形例においても、上述した実施形態と同様、冷却水の流量の下限値を、最低必要流量と同じか、最低必要流量に近い値に設定することが可能となる。その結果、信頼性を低下させずに、冷却水ポンプ２１の消費エネルギー増加を抑制することが可能となる。
【００５２】
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【００５３】
例えば、上述した実施形態では、空調用熱源機の一例として吸収式冷凍機１を例に挙げ、上述した変形例では、空調用熱源機の一例としてターボ冷凍機３０を例に挙げて説明した。しかし、空調用熱源機は、吸収式冷凍機１やターボ冷凍機３０に限られず、他の熱源機であってもよい。
【００５４】
また、上述した実施形態および変形例では、制御部２５が、流量センサＳｃが検出した冷却水の流量が最低必要流量以上の間は、所定の第１周期で、冷却水ポンプ２１の出力の制御値を更新し、流量センサＳｃが検出した冷却水の流量が最低必要流量未満の間は、第１周期より短い第２周期で、冷却水ポンプ２１の出力の制御値を更新する場合について説明した。しかし、制御部２５が制御値を更新してインバータ２２に出力する周期は、冷却水の流量に拘わらず一定であってもよい。
【００５５】
また、上述した実施形態および変形例では、流量制御装置２０が、空調用熱源機内を循環する冷媒などを冷却する冷却水の流量を制御する場合について説明した。しかし、流量制御装置２０が、冷媒と熱交換して負荷２７側に供給される冷水ないし温水の流量を制御してもよい。すなわち、流量制御装置２０が、冷温水ポンプ２３（インバータ２４）を制御するとき、上述した冷却水の流量制御と同様の処理を行ってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
本発明は、熱媒または冷却水の流量を制御する空調用熱源機の流量制御装置に利用することができる。
【符号の説明】
【００５７】
１  吸収式冷凍機（空調用熱源機）
２０  流量制御装置
２１  冷却水ポンプ（ポンプ）
２５  制御部（ポンプ制御部）
３０  ターボ冷凍機（空調用熱源機）
Ｓａ  温度検出部
Ｓｃ  流量センサ
【図１】
2018115772.tif 000003
【図２】
2018115772.tif 000004
【図３】
2018115772.tif 000005
【図４】
2018115772.tif 000006
【図５】
2018115772.tif 000007
【図６】
2018115772.tif 000008