(57)【要約】      （修正有）【課題】連続的なロッドを製造する上で、ばら材料が十分に充填されていない欠陥の発生を回避する。【解決手段】巻き材料１０１で巻かれたばら材料を含む連続的なロッドＣＲを製造するためのたばこ産業において使用される機械のためのガニチャデバイス６であって、ガニチャデバイス６は、下部ガニチャ部分７と、下部ガニチャ部分７に形成されたガニチャダクト９と、ガニチャダクト９に沿って巻き材料１０１を運搬するためにガニチャダクト９において移動可能なガニチャベルト５と、ばら材料１０２の周りに巻き材料１０１を形成するための巻き材料を含む上部ガニチャ部分と、を備え、ガニチャダクト９は、ガニチャベルト５を平坦な構成からＵ字型の構成に変換するための入口部分と、ガニチャベルト５をＵ字型の構成にガイドするためのＵ字型部分と、ガニチャベルト５をＵ字型の構成から平坦な構成に変換するための出口部分を含む。【選択図】図３
2018143234.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻き材料で巻かれたばら材料を含む連続的なロッドを製造するためのたばこ産業において使用される機械のためのガニチャデバイスであって、前記ガニチャデバイスは、
下部ガニチャ部分と、
前記下部ガニチャ部分に形成されたガニチャダクトと、
前記ガニチャダクトに沿って前記巻き材料を運搬するために前記ガニチャダクトにおいて移動可能なガニチャベルトと、
前記ばら材料の周りに前記巻き材料を形成するための形成部分を含む上部ガニチャ部分と、
を備え、
前記ガニチャダクトは、
前記ガニチャベルトを平坦な構成からＵ字型の構成に変換するための入口部分と、
前記ガニチャベルトを前記Ｕ字型の構成にガイドするためのＵ字型部分と
を含み、
前記ガニチャダクトは更に、前記ガニチャベルトを前記Ｕ字型の構成から前記平坦な構成に変換するための出口部分を含み、
前記ガニチャダクトの前記Ｕ字型部分は、前記入口部分の側部に、第１の直径を有する第１の部分と、前記出口部分の側部に、前記第１の直径より小さい第２の直径を有する第２の部分とを含み、前記第１の部分は、可変の直径の表面を有する移行部分によって前記第２の部分に接続される、
ガニチャデバイス。
【請求項２】
前記移行部分は、円錐面を有する、請求項１に記載のガニチャデバイス。
【請求項３】
前記第１の部分及び前記第２の部分は、互いに対して同軸に配置される、請求項１又は２に記載のガニチャデバイス。
【請求項４】
前記第１の部分、前記移行部分、及び前記第２の部分の母線が、共通の平面上に位置する、請求項１又は２に記載のガニチャデバイス。
【請求項５】
前記移行部分の長さは、３０ｍｍから１００ｍｍ、好ましくは５０ｍｍから８０ｍｍに等しい、請求項１から４の何れか一項に記載のガニチャデバイス。
【請求項６】
前記第２の直径は、前記第１の直径より１％から５％小さく、好ましくは２．５％から３％小さい、請求項１から５の何れか一項に記載のガニチャデバイス。
【請求項７】
マルチセグメントのフィルタロッドを製造するためのたばこ産業において使用される機械であって、
ガニチャデバイスと、
前記ガニチャデバイスのガニチャベルト上を運搬される巻き材料上の列内に、離間された関係で軸に沿って長手方向にロッド状要素を配置するための供給ユニットと、
前記ロッド状要素の間の区画にばら材料を供給するための充填ユニットと、
前記ばら材料の周りに前記巻き材料を接着するためのグルーノズルと、
前記連続的なロッドをマルチセグメントのフィルタロッドに切断するための切断ヘッドと
を備え、
前記ガニチャデバイスは、前記ガニチャデバイスの前記ガニチャダクトの前記移行部分が、前記ばら材料を供給するための前記充填ユニットと前記上部ガニチャ部分の間に少なくとも部分的に位置する、請求項１から６の何れか一項に記載のガニチャデバイスである、
機械。
【請求項８】
前記ガニチャダクトの前記第１のより大きい直径と前記ガニチャデバイスの前記第２のより小さい直径との寸法の差が、前記ばら材料の平均粒径より大きくない、請求項７に記載の機械。
【請求項９】
前記ばら材料を供給するための前記充填ユニットと前記上部ガニチャ部分との間に、前記ロッド状要素から前記ばら材料の汚れを除去するための清掃ユニットが配置され、前記清掃ユニットは、前記ばら材料の汚れを受け取るための少なくとも１つの吸込要素、及びカバー要素を含み、前記吸込要素の近傍に、前記列の移動の間、前記カバー要素が、前記ロッド状要素の間の前記ばら材料で充填された区画を少なくとも部分的に覆う位置に移動可能である、請求項７又は８に記載の機械。
【請求項１０】
前記移行部分は、前記ばら材料を供給するための前記充填ユニットと前記清掃ユニットとの間に位置する、請求項９に記載の機械。
【請求項１１】
前記移行部分は、前記カバー要素内に位置する、請求項９又は１０に記載の機械。
【請求項１２】
前記カバー要素は、前記カバー要素の押圧面が前記ロッド状要素の上面に対して下げられる位置に配置されるように適応されている、請求項９から１１の何れか一項に記載の機械。
【請求項１３】
前記カバー要素の押圧面は、前記ロッド状要素の高さの１％までの範囲で下げられる、請求項９から１２の何れか一項に記載の機械。
【請求項１４】
マルチセグメントのフィルタロッドを製造するための方法であって、
ガニチャベルト上に位置する巻き材料上の列内に、離間された関係で軸に沿って長手方向にロッド状要素を配置する段階と、
前記ロッド状要素の間に位置する区画にばら材料を供給する段階と、
前記ロッド状要素の間に位置する前記区画の容積を低減する段階であって、前記区画は、前記ばら材料で部分的に充填されている、段階と、
前記巻き材料にグルーを塗布し、連続的なフィルタロッドを形成するべく、前記ロッド状要素及び前記ロッド状要素の間の前記区画に位置する前記ばら材料の周りに前記巻き材料を巻く段階と、
前記連続的なフィルタロッドをマルチセグメントのフィルタロッドに切断する段階と
を備える
方法。
【請求項１５】
前記ロッドは、請求項７から１３の何れか一項に記載の機械によって形成される、マルチセグメントのフィルタロッドを製造するための方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、マルチセグメントのフィルタロッドを製造するためのガニチャデバイス、機械及びマルチセグメントのフィルタロッドを製造するための方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
紙巻きたばこ等のたばこ産業製品は、固形形態の隣接するセグメントの間に位置する、ばらの粒状体の形態の活性炭等の、様々なフィルタリング材料、特にばら材料、を有するセグメントフィルタを備えてよい。活性炭を有するセグメントは、隣接する固形セグメントの間に炭を配置することにより形成され得、隣接する固形セグメントは通常、フィルタリング特性を有するロッド状要素（例えば酢酸塩で作製されたセグメント）又は非フィルタリング特性を有するロッド状要素（例えば紙パイプ又はプラスチックで作製された他の要素）の形態を有する。炭又は他の粒状化された材料を含むフィルタの製造業者は、固形セグメントの間の空間ができるだけ多く、好ましくは１００％で充填されるように、ばら材料の部分を配置することを目的とする。このようなフィルタでは、煙がフィルタリング材料を通過し、煙に含まれる望ましくない物質がフィルタリングされる。固形形態セグメントの間の空間がばら材料で十分に充填されていないフィルタでは、煙がフィルタリング材料を迂回し、フィルタ内に存在する空の空間を通過し得る。更に、このようなフィルタは、ばら材料が充填された領域が変形しやすい。
【０００３】
米国特許第４１１６０２号には、炭粒状体を含むフィルタリングセグメントをコンパクトにするためのデバイスが開示されている。その欠点のうちの１つは、セグメントが、ピンによって変形され、ピンは、空の空間を取り除くため等、十分に充填されていない炭セグメントにフィルタリング繊維で作製されたセグメントの内側部分を押し込むことである。
【０００４】
米国特許第６６５６４１２号には、セグメントの間に位置する空間を粒状体で充填する度合いを高めるためのデバイスが開示されている。粒状体は、２つのステーションに導入され、各導入の後、セグメントの間の空間内に押し込まれる。このような解決策の１つの欠点は、粒状体及び粉塵で製品を汚染することである。更に、このような解決策は、機械内の多くの空間を占め、従って、その適用は、小型のサイズを有すると期待される現代の機械では問題である。
【０００５】
欧州特許出願１２９３１３６号には、たばこ産業のため製造機械が開示されており、連続的な覆われた円柱状の長さの硬いフィルタ材料又はたばこを製造し、湾曲したガイド表面によって共に連結された側面ガイド表面を有するフォーマットユニットを有する。ガイド表面は、ユニットを通して材料移動の方向に対して直角の平面上に輪郭を形成する。少なくとも１つの側面ガイド表面が、それが垂直配向に到達する前に非対称である。
【０００６】
米国特許第４１８５６４５号には、紙巻きたばこフィルタユニットが、繊維状の及び注ぐことのできるフィルタ材料の交互の部分を有する長いストリップ内に作製されていることが開示されている。繊維状の部分はまず、離間した間隔で被覆ストリップに取り付けられ、被覆ストリップは実際に繊維状の部分の周りできっちりと巻かれ、繊維状の部分の間の規則的な空の空間及び空間への開口を有する円柱を形成する。特別なユニットでは、空気がこれらの空間から抽出され、これにより、空間が、注ぐことのできるフィルタ材料を含むチャンバに入ると、空間は、材料を中に吸い込み、空間を完全に充填する。余分なフィルタ材料が、フィルタユニットからブラシがけされ、シーリングストリップが開口に貼られる。
【０００７】
ばら材料が充填されたセグメントを有するマルチセグメントのフィルタロッドを製造するためのデバイスであって、セグメントは、できるだけ多く、好ましくは少なくとも１００％近く充填される、デバイスを提供する必要がある。更に、ばら材料でロッドの著しい汚れを引き起こさない解決策を提供する必要がある。
【発明の概要】
【０００８】
本発明の目的は、巻き材料で巻かれたばら材料を含む連続的なロッドを製造するためのたばこ産業において使用される機械のためのガニチャデバイスであって、ガニチャデバイスは、
下部ガニチャ部分と、
下部ガニチャ部分に形成されたガニチャダクトと、
ガニチャダクトに沿って巻き材料を運搬するためにガニチャダクトにおいて移動可能なガニチャベルトと、
ばら材料の周りに巻き材料を形成するための形成部分を含む上部ガニチャ部分と、
を備え、
ガニチャダクトは、
ガニチャベルトを平坦な構成からＵ字型の構成に変換するための入口部分と、
ガニチャベルトをＵ字型の構成にガイドするためのＵ字型部分と、
ガニチャベルトをＵ字型の構成から平坦な構成に変換するための出口部分とを含む、
ガニチャデバイスである。ガニチャダクトのＵ字型部分は、入口部分の側部に、第１の直径を有する第１の部分と、出口部分の側部に、第１の直径より小さい第２の直径を有する第２の部分とを含み、第１の部分は、可変の直径の表面を有する移行部分によって第２の部分に接続される。移行部分は、円錐面を有し得る。第１の部分及び第２の部分は、互いに対して同軸に配置され得る。
【０００９】
第１の部分、移行部分、及び第２の部分の母線が、共通の平面上に位置し得る。移行部分の長さは、３０ｍｍから１００ｍｍ、好ましくは５０ｍｍから８０ｍｍに等しくあり得る。
【００１０】
第２の直径は、第１の直径より１％から５％小さく、好ましくは２．５％から３％小さくあり得る。
【００１１】
本発明の別の目的は、マルチセグメントのフィルタロッドを製造するためのたばこ産業において使用される機械であって、
ガニチャデバイスと、
ガニチャデバイスのガニチャベルト上を運搬される巻き材料上の列内に、離間された関係で軸に沿って長手方向にロッド状要素を配置するための供給ユニットと、
ロッド状要素の間の区画にばら材料を供給するための充填ユニットと、
ばら材料の周りに巻き材料を接着するためのグルーノズルと、
連続的なロッドをマルチセグメントのフィルタロッドに切断するための切断ヘッドと
を備え、
ガニチャデバイスは、ガニチャデバイスのダクトの移行部分が、ばら材料を供給するための充填ユニットと上部ガニチャ部分との間に少なくとも部分的に位置する、請求項１から６の何れか一項に記載のデバイスであることを特徴とする、
機械である。
【００１２】
ガニチャダクトの第１のより大きい直径とガニチャデバイスの第２のより小さい直径との寸法の差が、ばら材料の平均粒径より大きくあり得ない。
【００１３】
ばら材料を供給するための充填ユニットと上部ガニチャ部分との間に、ロッド状要素からばら材料の汚れを除去するための清掃ユニットが配置され得、清掃ユニットは、ばら材料の汚れを受け取るための少なくとも１つの吸込要素、及びカバー要素を含み、吸込要素の近傍に、列の移動の間、カバー要素が、ロッド状要素の間のばら材料で充填された区画を少なくとも部分的に覆う位置に移動可能である。
【００１４】
移行部分は、ばら材料を供給するための充填ユニットと清掃ユニットとの間に位置し得る。移行部分は、カバー要素内に位置し得る。
【００１５】
カバー要素は、カバー要素の押圧面がロッド状要素の上面に対して下げられる位置に配置されるように適応され得る。
【００１６】
カバー要素の押圧面は、ロッド状要素の高さの１％までの範囲で下げられ得る。
【００１７】
本発明の別の目的は、マルチセグメントのフィルタロッドを製造するための方法であって、
ガニチャベルト上に位置する巻き材料上の列内に、離間された関係で軸に沿って長手方向にロッド状要素を配置する段階と、
ロッド状要素の間に位置する区画にばら材料を供給する段階と、
セグメントの間に位置する区画の容積を低減する段階であって、区画は、ばら材料で部分的に充填されている、低減する段階と、
巻き材料にグルーを塗布し、連続的なフィルタロッドを形成するべく、ロッド状要素及びロッド状要素の間の区画に位置するばら材料の周りに巻き材料を巻く段階と、
連続的なフィルタロッドをマルチセグメントのフィルタロッドに切断する段階と
ことにより特徴づけられる
方法である。ロッドは、請求項７から１３の何れか一項に記載の機械によって形成され得る。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
システムは、図面の例示的な実施形態によって示される。
【図１】ばら材料が十分に充填されていないセグメントを有するマルチセグメントのロッドである、例示的な連続的なロッドの断片を示す。
【図２】ばら材料が適切に充填されたセグメントを有する例示的な連続的なマルチセグメントのロッドの断片を示す。
【図３】マルチセグメントのフィルタロッドを製造するための機械の断片を模式的に示す。
【図４】ガニチャ部分のＡ‐Ａ断面図を示す。
【図５】ガニチャ部分のＢ‐Ｂ断面図を示す。
【図６】ガニチャ部分のＣ‐Ｃ断面図を示す。
【図７】ガニチャダクトの部分の長手方向の軸の互いに対する配置を示す。
【図８】ガニチャダクトの部分の母線の互いに対する配置を示す。
【図９】区画容積を低減する領域においてばら材料が充填された区画を覆う要素の位置を示す。
【図１０】区画容積を低減する領域の前でばら材料が充填された区画を覆う要素の位置を示す。
【図１１】区画容積を低減する領域の後ろでばら材料が充填された区画を覆う要素の位置を示す。
【図１２】ガニチャ部分のＣ‐Ｃ断面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
図１は、知られたデバイスにより形成された、ロッド状要素Ｓ１及び十分に充填されていないセグメントＳＣ１の列から形成された例示的な連続的なマルチセグメントのロッドＣＲ１の断片を示し、セグメントは、巻き材料１０１で巻かれている。セグメントＳ１は、通常円柱状である固形形状を有し、一方、セグメントＳＣ１は、それぞれのセグメントＳ１の間に位置するばら材料１０２から形成される。
【００２０】
図２は、本明細書で提示されているデバイスにより形成された、ロッド状要素Ｓ１、Ｓ２、及びＳＣ２（又は、代替的に、Ｓ１及びＳＣ２のみ）の列から形成された例示的な連続的なマルチセグメントのロッドＣＲ２の断片を示す。セグメントＳ１、Ｓ２、及びＳＣ２は、巻き材料１０１で巻かれ、連続的なロッドを形成し、図３で示されているように、続いてマルチセグメントのロッドに切断される。機械１が、ロッド状要素Ｓ１、Ｓ２を列ＳＴ１として配置するように構成される供給ユニット２を備える。ロッド状要素Ｓ１、Ｓ２は、実質的に、予め設定された離間された関係で運搬される。ロッド状要素Ｓ１、Ｓ２は、ガニチャバー７（代替的に下部ガニチャ部分と称される）に沿ってダクト９内で移動するガニチャベルト５に供給され、その中で巻き材料１０１の端及び要素Ｓ１及びＳ２の前面は、ばら材料１０２が充填ユニット１０３から供給される区画３を形成し、ばら材料で充填されたセグメントＳＣを形成する。ガニチャベルト５上を移動する、ロッド状要素Ｓ１、Ｓ２、及びＳＣの列ＳＴ２は、ガニチャデバイス６により巻き材料１０１で巻かれる。ロッド状要素からの汚れを、即ち、先述の段階において、言い換えれば、ばら材料が充填ユニット１０３から供給されるときに、ロッド状要素Ｓ１及びＳ２の表面に落下するばら材料の粒子を、除去するために、清掃ユニット１０４が充填ユニット１０３の隣りに位置し得る。製造された連続的なロッドＣＲは、更に運搬され、巻き材料１０１が接着ノズル４及びガニチャデバイス６によって接着された後、続いて、切断ヘッド８により個別のマルチセグメントのロッドＲに切断される。
【００２１】
図４は、ガニチャベルト５を有するガニチャバー７のＡ‐Ａ断面図を示し、その上に巻き材料１０１が位置し、その上にロッド状要素Ｓ１、Ｓ２が位置し、ばら材料１０２がロッド状要素Ｓ１、Ｓ２の間の空間に既に供給されている。この製造段階において、巻き材料１０１は、ガニチャベルト５によりＵ字型にされる。ばら材料１０２が供給される位置におけるガニチャバー７の直径Ｄ１は、ロッド状要素Ｓ２の直径及びガニチャベルト５の厚さＴの２倍の合計より大きい。ガニチャベルト５の厚さＴは、好ましくは０．２〜１．５ｍｍの間である。それは、ロッド状要素の間の区画においてより多くのばら材料１０２を受け取ることを目的とし、これにより、後続の製造段階において、ばら材料１０２が充填された区画の容積を低減することが可能である。区画容積を低減することは、ガニチャバー７におけるガニチャダクト９（その中でセグメントＳ１、Ｓ２及びばら材料を有するガニチャベルト５がガイドされる）の直径を、寸法Ｄ１から寸法Ｄ２に低減することにより実現される。ガニチャダクト９の直径の寸法Ｄ１は、ばら材料１０２の粒子がセグメントＳ１、Ｓ２と巻き材料１０１との間に落下するのを防ぐように規定される。寸法Ｄ１及びＤ２の値の差は、セグメントＳ１、Ｓ２が作製される材料の種類、ばら材料１０２の種類及び区画をばら材料１０２で充填する度合いに依存する。好ましくは、寸法Ｄ１及びＤ２の間の値の差は、ばら材料１０２の粒子の平均サイズより大きくない。好ましくは、直径Ｄ１及びＤ２の間の差は、０．２ｍｍから１ｍｍ、より好ましくは、０．２ｍｍから０．５ｍｍ又は０．２ｍｍから０．３ｍｍである。更に、第２の直径Ｄ２は、第１の直径Ｄ１より１％から５％、好ましくは２．５％から３％小さくあり得る。ガニチャダクト９の直径の低減は、ある距離Ｌ上で実現され、それは、３０ｍｍから１００ｍｍ、好ましくは４０ｍｍから９０ｍｍに等しくあり得る。寸法Ｄ２は、ロッド状要素Ｓ２の直径及びガニチャベルト５の厚さＴの２倍の合計に好ましくは等しい。
【００２２】
図５は、ガニチャダクト９の直径が寸法Ｄ２に低減され、ばら材料１０２が充填された区画が、清掃ユニット１０４のカバー要素１０により上から覆われる位置を示す。
【００２３】
カバー要素１０の押圧面１０ａは、ロッド状要素Ｓ１、Ｓ２の間の連続する区画に蓄積されたばら材料１０２に接触する。押圧面１０ａは、ばら材料の種類に応じて、空気が透過可能な材料又は透過不可能な材料から作製され得る。カバー要素１０は弾性があり、例えばそれらはゴム又はスポンジ状の材料から作製され得る。更に、清掃ユニット１０４は、カバー要素１０がばら材料に接触する、又はばら材料を閉じ込めるゾーンに対して、負圧を供給する吸込要素１２、好ましくは吸込ノズルを装備する。吸込要素１２は、ロッド状要素からの汚れを、即ち、先述の段階において、言い換えれば、ばら材料が充填ユニット１０３から供給されるときに、ロッド状要素Ｓ１及びＳ２の表面に落下するばら材料の粒子を、除去することを意図されている。
【００２４】
図６は、ガニチャバー７と、セグメントＳ１、Ｓ２及びばら材料１０２を巻き材料１０１で巻くための形成部分１１ａを有する上部ガニチャ部分１１とを備えるガニチャデバイス６を示す。セグメントＳ１、Ｓ２及びばら材料１０２を有する区画を、低減された直径Ｄ２を有するガニチャバー７の部分に運搬した後、ばら材料１０２は、セグメントの間の低減された区画において濃縮され、これは、区画を充填する品質を高める。ガニチャダクト９ａの部分は、より大きい直径Ｄ１を有する部分であり、ガニチャダクト９の入口側に位置する。ガニチャダクト９ｂの部分は、より小さい直径Ｄ２を有する部分であり、ガニチャダクト９の出口側に位置する。ガニチャダクト９の部分９ａと９ｂとの間に、ガニチャダクト９の移行部分９ｃが存在する。図７に示すとおり、ガニチャダクト９の長手方向の軸Ｘは、より大きい直径９ａを有するガニチャダクトの部分、移行部分９ｃ、及びより小さい直径９ｂを有するダクトの部分の軸Ｘ１、Ｘ２、Ｘ３とそれぞれ一致し得る。図８に示すとおり、ガニチャダクト９の長手方向の軸Ｘが、ガニチャダクト９ａ、９ｃ、９ｂの部分の全ての長手方向の軸Ｘ１、Ｘ２、Ｘ３と一致しない別の実施形態も可能である。
【００２５】
ガニチャダクト９ａ、９ｃ、９ｂの部分は、１つの共通の平面Ｚ上に互いに対して平行に配置された、母線Ｙ１、Ｙ３、Ｙ２をそれぞれ有する。更に、より大きい直径を有するガニチャダクト９ａの部分の母線Ｙ１、ガニチャダクト９ｃの移行部分の母線Ｙ２、及びより小さい直径を有するガニチャダクト９ｂの部分の母線Ｙ３が互いに一致すると有利である。
【００２６】
図９は、上面図における、セグメントＳ１、Ｓ２の間の区画の容積を低減する領域における、ばら材料１０２が充填された区画のカバー要素１０の配置の例を示す。ガニチャベルト５上に置かれた巻き材料１０１と共にセグメントＳ１、Ｓ２及びばら材料１０２を有する区画は、ガニチャバー７のガニチャダクト９において切断ヘッドに向かって下流に移動される。ばら材料１０２がセグメントＳ１、Ｓ２の間の区画に供給される位置で、ガニチャダクトの直径は、Ｄ１に等しく、次に、それは、直径の寸法がＤ２と等しくなるまで部分Ｌ内で徐々に低減される。ガニチャダクト９の直径を低減しながら、ばら材料１０２が濃縮され、区画の充填が増加し、ばら材料が区画の上に向かって僅かに持ち上がる。更に、部分Ｌにおいて清掃ユニット１０４が配置され、その中でカバー要素１０は、上からばら材料１０２を覆い、同時にそれを区画内側の方向に押し込み濃縮させ、ばら材料１０２を有する区画の上面をはじめに形づくる。カバー要素１０がばら材料１０２を覆うと、ロッド状要素からのばら材料の汚れは、吸込要素１２により除去される。カバー要素１０は、ガニチャダクトが狭くなることに起因して上昇するばら材料が、セグメントＳ１、Ｓ２の上端の上方に上昇することを防ぐ。
【００２７】
清掃ユニット１０４はまた、図１０における第２の実施形態に示すとおり、ガニチャダクト９の直径が低減される部分Ｌの前に位置し得る。この例では、充填ユニット１０３においてばら材料１０２を充填する段階で生成されたばら材料の汚れは、清掃ユニット１０４により除去される。セグメントＳ１、Ｓ２の間の区画に供給されたばら材料１０２は、カバー要素１０の押圧面１０ａにより上からはじめに濃縮され、形づくられる。続いて、セグメントＳ１、Ｓ２及び巻き材料１０１と共にこのようなはじめに形づくられたばら材料１０２は、部分Ｌによりガニチャバー７のガニチャダクト９に沿って、下流に運搬され、その中でガニチャダクト９の直径は、Ｄ１からＤ２に低減され、追加的にばら材料１０２の濃縮及び容積的に低減する区画の充填の増加を生じさせる。
【００２８】
清掃ユニット１０４が、ガニチャダクト９の直径を低減する部分Ｌの後ろに位置する別の実施形態が図１１で示される。このような解決策の利点は、ガニチャダクト９の直径が寸法Ｄ２に低減した後、区画内のばら材料１０２は、その余剰が上に向かって押し出されるように形づくられ、ばら材料１０２を有する区画は、カバー要素１０の押圧面１０ａにより上から覆われ、覆われた領域の外に位置するばら材料１０２は、吸込要素１２により除去されることである。
【００２９】
図１２は、ガニチャバー７のＣ‐Ｃ断面を示す。図は、下部、言い換えればガニチャバー７と上部ガニチャ部分１１とを備えるガニチャデバイス６を示し、巻き材料１０１でロッド状要素Ｓ１、Ｓ２及びばら材料１０２を巻くために使用される。この処理は、ばら材料を有する区画３のセグメントＳ１、Ｓ２がダクト９ａ、９ｃの部分を通過した後、及びガニチャダクト９が最終的な直径Ｄ２を有する位置においてロッド状要素の上面の汚れを清掃した後に実行される。このように形成された連続的なマルチセグメントのロッドでは、（ばら材料１０２が十分に充填されていないことから生じ得る）セグメントＣＲ２における欠陥が回避される。
【符号の説明】
【００３０】
１：マルチセグメントのフィルタロッドを製造するためのたばこ産業の機械
２：ロッド状要素供給ユニット
３：区画
４：グルーノズル
５：ガニチャベルト
６：ガニチャデバイス
７：下部ガニチャ部分
８：切断ヘッド
９：ガニチャダクト
９ａ：より大きい直径を有するガニチャダクトの部分
９ｂ：より小さい直径を有するガニチャダクトの部分
９ｃ：ガニチャダクトの移行部分
１０：カバー要素
１０ａ：押圧面
１１：上部ガニチャ部分
１２：吸込要素
１０１：巻き材料
１０２：ばら材料
１０３：ばら材料充填ユニット
１０４：清掃ユニット
ＳＣ：ばら材料が充填されたセグメント
ＳＣ１：十分に充填されていないセグメント
ＳＣ２：適切に充填されたセグメント
Ｓ１、Ｓ２：ロッド状要素
ＣＲ１：連続的なマルチセグメントのロッド
Ｌ：移行部分の長さ
Ｄ１、Ｄ２：ガニチャダクトの直径
ＳＴ１：ロッド状要素の列
Ｒ：単一のマルチセグメントのロッド
Ｔ：ガニチャベルトの厚さ
Ｘ：ガニチャダクトの軸
Ｘ１：より大きい直径を有するガニチャダクト部分の軸
Ｘ２：ガニチャダクトの移行部分の軸
Ｘ３：より小さい直径を有するガニチャダクト部分の軸
Ｙ１：より大きい直径を有するガニチャダクト部分の母線
Ｙ２：ガニチャダクトの移行部分の母線
Ｙ３：より小さい直径を有するガニチャダクト部分の母線
Ｚ：ガニチャ部分の母線のための共通の平面
【図１】
2018143234.tif 000003
【図２】
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【図３】
2018143234.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2018143234.tif 000009
【図８】
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【図９】
2018143234.tif 000011
【図１０】
2018143234.tif 000012
【図１１】
2018143234.tif 000013
【図１２】
2018143234.tif 000014
【外国語明細書】
2018143234000001.pdf