(57)【要約】【課題】ガスインジェクションポートから内側圧縮室および外側圧縮室への冷媒の合計供給量の減少を抑えつつ、ガスインジェクションポートの設置箇所を減らすことが可能なスクロール圧縮機を提供する。【解決手段】内側圧縮室１０ａは、旋回スクロール１１の旋回移動に伴い、外側圧縮室１０ｂよりも緩やかに容積変化する。そして、ガスインジェクションポートである中間圧ポート１２５は、固定基盤面１２１ａのうち、外側圧縮室１０ｂよりも内側圧縮室１０ａに長い時間連通する部位に配置されている。従って、中間圧ポート１２５がそのように配置されていない場合と比較して、中間圧ポート１２５が圧縮室１０ａ、１０ｂそれぞれへ開口する合計期間をより長くすることができる。そのため、中間圧ポート１２５からの冷媒の合計供給量の減少を抑えつつ、中間圧ポート１２５の設置箇所を減らすことが可能である。【選択図】図３
2018173036.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体を圧縮してから吐出するスクロール圧縮機であって、
固定基盤部（１２１）と該固定基盤部から突設され渦巻き形状を成す固定歯部（１２２）とを有する固定スクロール（１２）と、
旋回基盤部（１１１）と該旋回基盤部から突設され渦巻き形状を成す旋回歯部（１１２）とを有し、前記固定スクロールに対し一軸心（Ｃ１）まわりに旋回移動する旋回スクロール（１１）とを備え、
前記固定歯部と前記旋回歯部は互いに係合し、前記旋回歯部の径方向内側に位置し且つ前記流体を圧縮する内側圧縮室（１０ａ）と、前記旋回歯部の径方向外側に位置し且つ前記流体を圧縮する外側圧縮室（１０ｂ）とをそれぞれ前記固定歯部と前記旋回歯部との間に形成し、
前記旋回スクロールは、該旋回スクロールの旋回移動に伴って、前記内側圧縮室と前記外側圧縮室とを径方向内側へ移動させると共に前記内側圧縮室の容積と前記外側圧縮室の容積とを減少させ、
前記内側圧縮室と前記外側圧縮室とうちの一方の圧縮室は、前記旋回スクロールの旋回移動に伴い、他方の圧縮室よりも緩やかに容積変化し、
前記固定基盤部は、前記固定歯部の相互間に形成され前記旋回歯部の先端面（１１２ｃ）に対向する固定基盤面（１２１ａ）を有し
前記固定基盤面には、前記旋回歯部の先端面で覆われることにより塞がれるガスインジェクションポート（１２５）が形成され、
前記ガスインジェクションポートは、
前記内側圧縮室と前記外側圧縮室とに同時には連通せず、
前記内側圧縮室と前記外側圧縮室とのうち少なくとも何れかの圧縮室に前記旋回スクロールの１回転毎に連通し、該連通した圧縮室で圧縮途中にある前記流体に外部からの前記流体を合流させ、
前記固定基盤面のうち、前記他方の圧縮室よりも前記一方の圧縮室に長い時間連通する部位に配置されているスクロール圧縮機。
【請求項２】
前記ガスインジェクションポートは、前記固定基盤面のうちの１箇所に設けられている請求項１に記載のスクロール圧縮機。
【請求項３】
前記内側圧縮室と前記外側圧縮室とへ前記流体を供給する供給部（１４）を備え、
前記内側圧縮室と前記外側圧縮室とのうち前記旋回スクロールの旋回移動に伴って前記ガスインジェクションポートに連通する連通圧縮室にて前記流体が圧縮される圧縮期間は、前記連通圧縮室と前記供給部との間の連通が遮断されることにより前記供給部から前記連通圧縮室への前記流体の流入が完了する吸入完了時点から開始され、
前記圧縮期間中には、前記内側圧縮室と前記外側圧縮室とが互いに連通し始め、
前記ガスインジェクションポートは、前記圧縮期間中において前記吸入完了時点以後に前記連通圧縮室へ連通し始め、前記ガスインジェクションポートと前記連通圧縮室との間の連通は、前記内側圧縮室と前記外側圧縮室とが互いに連通し始めるまでに遮断される請求項１または２に記載のスクロール圧縮機。
【請求項４】
前記内側圧縮室と前記外側圧縮室とへ前記流体を供給する供給部（１４）を備え、
前記旋回スクロールは、該旋回スクロールの旋回移動における旋回角度位置が所定の外側吸入完了位置（Ｒ１）に達したときに、前記外側圧縮室と前記供給部との間の連通を遮断することにより前記供給部から前記外側圧縮室への前記流体の流入を完了させ、前記旋回角度位置が所定の内側吸入完了位置（Ｒ２）に達したときに、前記内側圧縮室と前記供給部との間の連通を遮断することにより前記供給部から前記内側圧縮室への前記流体の流入を完了させ、且つ、前記旋回角度位置が所定の二室合体位置（Ｒ３）に達したときから、前記内側圧縮室と前記外側圧縮室とを互いに連通させ始め、
前記旋回歯部の先端面は、先端面内側側縁（１１２ｄ）を前記先端面の径方向内側に有すると共に、先端面外側側縁（１１２ｅ）を前記先端面の径方向外側に有し、
前記固定歯部の基端（１２２ｃ）は、基端内側側縁（１２２ｄ）を前記基端の径方向内側に有すると共に、基端外側側縁（１２２ｅ）を前記基端の径方向外側に有し、
前記ガスインジェクションポートは、前記固定基盤面のうち、１つ又は２つの閉領域から構成されたポート配置領域（Ａｐ）内に収まるように開口しており、
前記ポート配置領域の周縁（ＡＬｐ）は、前記外側吸入完了位置にある前記旋回スクロールの前記先端面外側側縁の一部を構成する第１曲線（Ｌ１）と、前記二室合体位置にある前記旋回スクロールの前記先端面内側側縁の一部を構成する第２曲線（Ｌ２）と、前記固定スクロールの径方向内側へ前記基端内側側縁に対し等間隔を維持して前記旋回歯部の厚み（ＴＫｒ）分だけ離れた曲線の一部を構成する第３曲線（Ｌ３）と、前記固定スクロールの径方向外側へ前記基端外側側縁に対し等間隔を維持して前記旋回歯部の厚み分だけ離れた曲線の一部を構成する第４曲線（Ｌ４）と、前記二室合体位置にある前記旋回スクロールの前記先端面外側側縁の一部を構成する第５曲線（Ｌ５）と、前記内側吸入完了位置にある前記旋回スクロールの前記先端面内側側縁の一部を構成する第６曲線（Ｌ６）とを有する請求項１または２に記載のスクロール圧縮機。
【請求項５】
前記旋回スクロールは、前記外側吸入完了位置に到達するのと同じタイミングで前記内側吸入完了位置に到達するように旋回移動する請求項４に記載のスクロール圧縮機。
【請求項６】
前記ポート配置領域は、前記固定歯部の前記渦巻き形状に沿った渦巻き方向（ＤＲｇ）へ延びた１つの閉領域であり、
前記ガスインジェクションポートは、前記ポート配置領域のうち、前記渦巻き方向の片側へ寄った位置に配置されている請求項４または５に記載のスクロール圧縮機。
【請求項７】
前記旋回歯部の先端面は先端面内側側縁（１１２ｄ）を前記先端面の径方向内側に有し、
前記ガスインジェクションポートは、前記旋回スクロールの旋回移動に伴って前記内側圧縮室に連通し、
前記固定基盤面は、前記ガスインジェクションポートの開口端（１２５ａ）を形成するポート端縁（１２５ｂ）を有し、
前記ガスインジェクションポートが前記内側圧縮室に連通し始める連通開始時に、前記ポート端縁のうち前記先端面内側側縁に最も近接する部分（１２５ｃ）は、該先端面内側側縁に沿った形状を成す請求項１ないし３のいずれか１つに記載のスクロール圧縮機。
【請求項８】
前記旋回歯部の先端面は先端面外側側縁（１１２ｅ）を前記先端面の径方向外側に有し、
前記ガスインジェクションポートは、前記旋回スクロールの旋回移動に伴って、前記内側圧縮室に連通していない時に前記外側圧縮室に連通し、
前記ガスインジェクションポートが前記外側圧縮室に連通し始める連通開始時において、前記ポート端縁のうち前記先端面外側側縁に最も近接する部分（１２５ｄ）は、該先端面外側側縁に沿った形状を成す請求項７に記載のスクロール圧縮機。
【請求項９】
前記旋回歯部の先端面は先端面外側側縁（１１２ｅ）を前記先端面の径方向外側に有し、
前記ガスインジェクションポートは、前記旋回スクロールの旋回移動に伴って前記外側圧縮室に連通し、
前記固定基盤面は、前記ガスインジェクションポートの開口端（１２５ａ）を形成するポート端縁（１２５ｂ）を有し、
前記ガスインジェクションポートが前記外側圧縮室に連通し始める連通開始時に、前記ポート端縁のうち前記先端面外側側縁に最も近接する部分（１２５ｄ）は、該先端面外側側縁に沿った形状を成す請求項１ないし３のいずれか１つに記載のスクロール圧縮機。
【請求項１０】
前記ガスインジェクションポートの開口端は、前記固定歯部の前記渦巻き形状に沿った渦巻き方向（ＤＲｇ）へ延びるように形成されている請求項７ないし９のいずれか１つに記載のスクロール圧縮機。
【請求項１１】
前記ガスインジェクションポートは、前記旋回スクロールの旋回移動に伴って前記内側圧縮室に連通する一方で、前記外側圧縮室には連通せず、
前記ガスインジェクションポートは、前記固定歯部の相互間隔に対応した前記固定基盤面の面幅（Ｗｆ）のうち、前記固定スクロールの径方向（ＤＲｂ）で内側寄りに配置されている請求項１ないし７のいずれか１つに記載のスクロール圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体を圧縮してから吐出するスクロール圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種のスクロール圧縮機として、例えば特許文献１に記載されたスクロール圧縮機が従来から知られている。この特許文献１に記載されたスクロール圧縮機は、ガスインジェクションサイクルに用いられる圧縮機である。従って、このスクロール圧縮機は、圧縮室内へ中間圧力の冷媒をインジェクションするための１つのインジェクションポートを有している。
【０００３】
また、特許文献１のスクロール圧縮機は固定スクロールと旋回スクロールとを有し、その固定スクロールのラップ巻角は、旋回スクロールのラップ巻角よりも大きくなっている従って、特許文献１のスクロール圧縮機は非対称スクロール圧縮機である。
【０００４】
また、インジェクションポートは、固定スクロールのラップからラップ厚さ分隔てて、且つ、吸込ポートに通じない位置に配置されている。これにより、インジェクションポートは１つであるが、その１つのインジェクションポートから、旋回スクロールラップに対し内側に形成された内側圧縮室と外側に形成された外側圧縮室とに交互に冷媒をインジェクションすることが可能となっている。
【０００５】
更に、その２つの圧縮室のうち密閉容積の大きい方よりも小さい方の圧縮室へ冷媒が長い時間にわたってインジェクションされるような位置に、インジェクションポートは配置されている。このように配置することは、特許文献１では、スクロール圧縮機の効率向上に有効であるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第４２６５１２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１のスクロール圧縮機では、旋回スクロールの旋回移動に伴い、内側圧縮室および外側圧縮室である２つの圧縮室は冷媒の圧縮を順次開始する。詳細には、その２つの圧縮室のうち先に圧縮を開始する圧縮室と、後に圧縮を開始する圧縮室との間では、旋回スクロールの旋回角度位置が概ね１８０度ずれた位置で圧縮が開始される。このような非対称スクロール圧縮機では、１つのインジェクションポートが上記２つの圧縮室の各々に連通するタイミングも、旋回スクロールの旋回角度位置で概ね１８０度ずれる。そのため、非対称スクロール圧縮機は、インジェクションポートを複数ではなく１つにすることとの相性が良い。
【０００８】
しかしながら、一般的に多くのスクロール圧縮機は、内側圧縮室と外側圧縮室とで同時または略同時に圧縮を開始する対称スクロール圧縮機である。このような対称スクロール圧縮機では、内側圧縮室の吸入容積と外側圧縮室の吸入容積は互いに同程度である。そして、１つのインジェクションポートで内側圧縮室と外側圧縮室との各々へ冷媒のインジェクションが行われるとすれば、通常、その２つの圧縮室のうち後からインジェクションされる側の圧縮室へのガスインジェクション量が不足することになる。なぜなら、後からインジェクションされる側の圧縮室では圧縮室の冷媒圧力が高まり過ぎて、インジェクションを行うための十分な圧力差を得られないからである。
【０００９】
このような理由から、対称スクロール圧縮機では、通常、インジェクションポートが内側圧縮室用として１つ、外側圧縮室用として１つ、合計２つ設けられている。その結果、圧縮機の構造が複雑になっている。発明者らの詳細な検討の結果、以上のようなことが見出された。
【００１０】
本発明は上記点に鑑みて、ガスインジェクションポートから内側圧縮室および外側圧縮室への流体の合計供給量の減少を抑えつつ、ガスインジェクションポートの設置箇所を減らすことが可能なスクロール圧縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するため、請求項１に記載のスクロール圧縮機は、
流体を圧縮してから吐出するスクロール圧縮機であって、
固定基盤部（１２１）とその固定基盤部から突設され渦巻き形状を成す固定歯部（１２２）とを有する固定スクロール（１２）と、
旋回基盤部（１１１）とその旋回基盤部から突設され渦巻き形状を成す旋回歯部（１１２）とを有し、固定スクロールに対し一軸心（Ｃ１）まわりに旋回移動する旋回スクロール（１１）とを備え、
固定歯部と旋回歯部は互いに係合し、旋回歯部の径方向内側に位置し且つ流体を圧縮する内側圧縮室（１０ａ）と、旋回歯部の径方向外側に位置し且つ流体を圧縮する外側圧縮室（１０ｂ）とをそれぞれ固定歯部と旋回歯部との間に形成し、
旋回スクロールは、その旋回スクロールの旋回移動に伴って、内側圧縮室と外側圧縮室とを径方向内側へ移動させると共に内側圧縮室の容積と外側圧縮室の容積とを減少させ、
内側圧縮室と外側圧縮室とうちの一方の圧縮室は、旋回スクロールの旋回移動に伴い、他方の圧縮室よりも緩やかに容積変化し、
固定基盤部は、固定歯部の相互間に形成され旋回歯部の先端面（１１２ｃ）に対向する固定基盤面（１２１ａ）を有し
固定基盤面には、旋回歯部の先端面で覆われることにより塞がれるガスインジェクションポート（１２５）が形成され、
ガスインジェクションポートは、
内側圧縮室と外側圧縮室とに同時には連通せず、
内側圧縮室と外側圧縮室とのうち少なくとも何れかの圧縮室に旋回スクロールの１回転毎に連通し、その連通した圧縮室で圧縮途中にある流体に外部からの流体を合流させ、
固定基盤面のうち、他方の圧縮室よりも一方の圧縮室に長い時間連通する部位に配置されている。
【００１２】
このようにすれば、例えば逆にガスインジェクションポートが固定基盤面のうち上記一方の圧縮室よりも上記他方の圧縮室に長い時間連通する部位に配置されている場合と比較して、ガスインジェクションポートが各圧縮室のそれぞれへ開口する合計期間を長くすることができる。従って、ガスインジェクションポートから内側圧縮室および外側圧縮室への流体の合計供給量の減少を抑えつつ、ガスインジェクションポートの設置箇所を減らすことが可能である。例えば、その流体の合計供給量の減少を抑えつつ、ガスインジェクションポートの設置箇所を１箇所にすることが可能である。なお、上記スクロール圧縮機は、対称スクロール圧縮機と非対称スクロール圧縮機との何れであってもよい。
【００１３】
なお、特許請求の範囲およびこの欄で記載した括弧内の各符号は、後述する実施形態に記載の具体的内容との対応関係を示す一例である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】第１実施形態において冷凍サイクルの概略構成を示した回路図である。
【図２】圧縮機軸心を含む平面で第１実施形態の圧縮機を切断した断面図である。
【図３】第１実施形態の圧縮機が有する圧縮機構部を圧縮機軸心に直交する平面で切断した断面を示した断面図、すなわち、図２のIII−III断面を示した断面図である。
【図４】図３のIV−IV断面を示した断面図であり、詳細には、固定歯部の渦巻き形状の接線方向を法線方向とした平面で切断した断面において一部を抜粋して示した部分断面図である。
【図５】第１実施形態の圧縮機において、旋回スクロールの複数の旋回角度位置で、固定スクロールに対する旋回スクロールの相対位置関係をそれぞれ表した作動図である。
【図６】図３のVI−VI断面を示した断面図であり、詳細には、固定歯部の渦巻き形状の接線方向を法線方向とした平面で切断した断面において一部を抜粋して示した部分断面図である。
【図７】第１実施形態の圧縮機において、内側圧縮室の容積と外側圧縮室の容積とそれらの合計容積とのそれぞれと、旋回スクロールの旋回角度位置との関係を示した図である。
【図８】第１実施形態の圧縮機において、内側圧縮室の圧力と外側圧縮室の圧力と両圧縮室の合体後の圧力とのそれぞれと、旋回スクロールの旋回角度位置との関係を示した図である。
【図９】図３と同じ断面図において、ポート配置領域と、中間圧ポートとして想定された３つの仮想ポートとを示した図である。
【図１０】固定スクロールの径方向に沿った断面に図９の３つの仮想ポートを並べて表示することにより、その３つの仮想ポートの径方向位置を示した仮想の断面図である。
【図１１Ａ】第１実施形態において、内側圧縮室に対する図９の内側寄りポートの開口面積と、旋回スクロールの旋回角度位置との関係を示した図である。
【図１１Ｂ】第１実施形態において、内側圧縮室と外側圧縮室とのそれぞれに対する図９の中央ポートの開口面積と、旋回スクロールの旋回角度位置との関係を示した図である。
【図１１Ｃ】第１実施形態において、外側圧縮室に対する図９の外側寄りポートの開口面積と、旋回スクロールの旋回角度位置との関係を示した図である。
【図１２】第１実施形態において、図９の３つの仮想ポートの各々から両圧縮室へ供給される冷媒の供給量（すなわち、ガスインジェクション量）を、内側寄りポートからの冷媒供給量を１として示した図である。
【図１３】第２実施形態において図２のIII−III断面を示した断面図において、旋回スクロールを吸入完了位置で示すと共に、ポート配置領域と、中間圧ポートとして想定された２つの仮想ポートとを示した図であって、第１実施形態の図９に相当する図である。
【図１４】第２実施形態の圧縮機において、旋回スクロールの複数の旋回角度位置で、固定スクロールに対する旋回スクロールの相対位置関係をそれぞれ表した作動図であって、第１実施形態の図５に相当する図である。
【図１５】第２実施形態において図２のIII−III断面を示した断面図において、旋回スクロールを二室合体位置で示すと共に、ポート配置領域と、中間圧ポートとして想定された２つの仮想ポートとを示した図である。
【図１６】図１３のXVI部分を拡大して示した拡大図である。
【図１７】図１３のXVII部分を拡大して示した拡大図である。
【図１８】第２実施形態の圧縮機において、内側圧縮室の容積と外側圧縮室の容積とそれらの合計容積とのそれぞれと、旋回スクロールの旋回角度位置との関係を示した図であって、第１実施形態の図７に相当する図である。
【図１９】第２実施形態の圧縮機において、内側圧縮室の圧力と外側圧縮室の圧力と両圧縮室の合体後の圧力とのそれぞれと、旋回スクロールの旋回角度位置との関係を示した図であって、第１実施形態の図８に相当する図である。
【図２０Ａ】第２実施形態において、内側圧縮室に対する図１６の内側寄りポートの開口面積と、旋回スクロールの旋回角度位置との関係を示した図であって、第１実施形態の図１１Ａに相当する図である。
【図２０Ｂ】第２実施形態において、外側圧縮室に対する図１７の外側寄りポートの開口面積と、旋回スクロールの旋回角度位置との関係を示した図であって、第１実施形態の図１１Ｃに相当する図である。
【図２１】第２実施形態において、図１６および図１７の２つの仮想ポートの各々から両圧縮室へ供給される冷媒の供給量を、内側寄りポートからの冷媒供給量を１として示した図である。
【図２２】第３実施形態において、図１３のXVI部分を拡大して示した拡大図であって、第２実施形態の図１６に相当する図である。
【図２３】図２２のXXIII部分を拡大して示した拡大図において中間圧ポートだけを抜粋して示した図である。
【図２４】図２３のXXIV−XXIV断面を示した断面図である。
【図２５】第３実施形態において、内側圧縮室に対する図２２の中間圧ポートの開口面積と、旋回スクロールの旋回角度位置との関係を示した図であって、第２実施形態の図２０Ａに相当する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照しながら、各実施形態を説明する。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、図中、同一符号を付してある。
【００１６】
（第１実施形態）
図１に示すように、本実施形態のスクロール圧縮機１（以下、単に圧縮機１と呼ぶ）は、冷凍サイクル１００の一部を構成している。すなわち、本実施形態の圧縮機１は、冷凍サイクル１００に循環する流体である冷媒を吸入し、その吸入した冷媒を圧縮してから吐出する。
【００１７】
また、本実施形態の冷凍サイクル１００は２段圧縮サイクルとして構成されているので、中間圧Ｐｍの冷媒が圧縮機１にてインジェクションされる。冷凍サイクル１００に循環する冷媒は、例えば二酸化炭素（すなわち、ＣＯ２）である。例えば、図１の冷凍サイクル１００は給湯システムの一部を構成する。なお、図１の横軸は、冷凍サイクル１００に循環する冷媒のエンタルピを示し、縦軸は、その冷媒の圧力を示している。また、図１中の「ＧＩ」は、ガスインジェクションの略である。
【００１８】
冷凍サイクル１００は、吸入した流体である冷媒を圧縮してから吐出する圧縮機１のほかに、放熱器２と第１膨張弁３と内部熱交換器４と第２膨張弁５と蒸発器６とを備えている。
【００１９】
放熱器２には、圧縮機１の冷媒吐出口４９から吐出された高圧の冷媒が流入する。放熱器２は、その流入した冷媒と水または空気等の被加熱流体との熱交換を行い、その熱交換によってその冷媒から放熱させる。その放熱した冷媒は、放熱器２から第１膨張弁３と内部熱交換器４の高温側熱交換部４ａとのそれぞれへ流れる。
【００２０】
第１膨張弁３は、放熱器２から第１膨張弁３へ流入した冷媒を減圧する。第１膨張弁３における減圧後の冷媒圧力が、図１の冷凍サイクル１００における冷媒の中間圧Ｐｍである。この冷媒の中間圧Ｐｍは、圧縮機１が冷媒吐出口４９から吐出した高圧冷媒の圧力よりも低く、且つ、圧縮機１が冷媒吸入口３６にて吸入する低圧冷媒の圧力よりも高い。第１膨張弁３で減圧された冷媒は、第１膨張弁３から内部熱交換器４の低温側熱交換部４ｂへ流れる。
【００２１】
内部熱交換器４は、高温側熱交換部４ａと、その高温側熱交換部４ａと一体に構成された低温側熱交換部４ｂとを有している。そして、内部熱交換器４は、矢印Ｈ１のように、放熱器２から高温側熱交換部４ａへ流入した冷媒と、第１膨張弁３から低温側熱交換部４ｂへ流入した冷媒との熱交換を行う。高温側熱交換部４ａから流出した冷媒は第２膨張弁５へ流れ、低温側熱交換部４ｂから流出した冷媒は圧縮機１の中間圧吸入口３９へ流れる。
【００２２】
第２膨張弁５は、内部熱交換器４の高温側熱交換部４ａから第２膨張弁５へ流入した冷媒を減圧する。このとき、第２膨張弁５は、第１膨張弁３における減圧後の冷媒圧力よりも低い圧力にまで冷媒を減圧する。第２膨張弁５から流出した冷媒は蒸発器６へ流れる。
【００２３】
なお、本実施形態の第１膨張弁３および第２膨張弁５は何れも電動の膨張弁である。例えば、その第１膨張弁３の弁開度および第２膨張弁５の弁開度はそれぞれ、不図示の制御装置から制御信号に応じて調節される。
【００２４】
蒸発器６は、第２膨張弁５から流入した冷媒と水または空気等の被冷却流体との熱交換を行い、その熱交換によってその冷媒を蒸発させる。その蒸発とともに吸熱した冷媒は、蒸発器６から圧縮機１の冷媒吸入口３６へ流れ、その冷媒吸入口３６で圧縮機１に吸い込まれる。
【００２５】
図２は、図１の冷凍サイクル１００に含まれる圧縮機１の断面図である。図２の矢印ＤＲ１は、圧縮機１の上下方向ＤＲ１を示している。図２に示す圧縮機１は、スクロール式の電動圧縮機であり、冷媒を圧縮する圧縮機構部１０と、圧縮機構部１０を駆動する電動機部２０とを上下方向（言い換えれば、縦方向）に配置した縦置きタイプになっている。圧縮機１は、圧縮機構部１０、電動機部２０、ハウジング３０、および油分離器４０等を備えている。
【００２６】
ハウジング３０は、圧縮機１の外殻を成し気密に構成された密閉容器である。ハウジング３０は、大まかには両端が塞がれた円筒形状を成しており、上下方向ＤＲ１を軸方向とした筒状部材３１と、その筒状部材３１の上側に設けられた蓋部材３２と、筒状部材３１の下側に設けられた底部材３３とから構成されている。そして、ハウジング３０は、そのハウジング３０内に、圧縮機構部１０および電動機部２０を収容している。
【００２７】
電動機部２０は、固定子をなすステータ２１と、そのステータ２１の内側に配置され回転子をなすロータ２２とを有している。ステータ２１は、ステータコアとそのステータコアに巻き付けられたステータコイルとを有している。
【００２８】
また、ロータ２２の内側には駆動軸２５が挿通され、駆動軸２５はロータ２２に対し相対回転不能に連結されている。そのため、電動機部２０は、給電端子２３を介して電力の供給を受けると、それにより、圧縮機軸心Ｃ１まわりに駆動軸２５とロータ２２とを一体に回転させる。その圧縮機軸心Ｃ１は、上下方向ＤＲ１に延びる一軸心Ｃ１である。すなわち、本実施形態では、圧縮機軸心Ｃ１の軸方向ＤＲａは上下方向ＤＲ１に一致する。以下の説明では、圧縮機軸心Ｃ１の軸方向ＤＲａを圧縮機軸方向ＤＲａとも呼ぶ。
【００２９】
駆動軸２５は、ロータ挿通軸部２５１と鍔部２５２と下端部２５３とを有している。このロータ挿通軸部２５１と鍔部２５２と下端部２５３は一体構成となっている。ロータ挿通軸部２５１は、圧縮機軸心Ｃ１を中心軸線として有する回転軸であり、ロータ２２の内側に挿通されている。その一方で、鍔部２５２と下端部２５３は、ロータ２２よりも下方側に設けられている。
【００３０】
駆動軸２５の鍔部２５２は、圧縮機軸心Ｃ１の径方向ＤＲｒへ鍔状に張り出すように形成されている。また、その鍔部２５２にはバランスウェイト２５４が設けられている。
【００３１】
ロータ挿通軸部２５１の上端部はロータ２２から上方側へ突き出て、ハウジング３０に固定された軸受部材２７内に挿入されている。また、鍔部２５２に連結するロータ挿通軸部２５１の下端部はロータ２２から下方側へ突き出て、ハウジング３０に固定されたミドルハウジング２９の軸受部２９１内に挿入されている。これにより、駆動軸２５は、圧縮機軸心Ｃ１まわりに回転できるように支持されている。
【００３２】
圧縮機構部１０は旋回スクロール１１と固定スクロール１２とを備えている。その旋回スクロール１１はミドルハウジング２９に対し下方側に配置され、固定スクロール１２は旋回スクロール１１に対し下方側に配置されている。
【００３３】
旋回スクロール１１は、固定スクロール１２に対し圧縮機軸心Ｃ１まわりに旋回移動する旋回側部材である。固定スクロール１２は、ハウジング３０に対して固定された非回転部材としての固定側部材である。
【００３４】
図２および図３に示すように、旋回スクロール１１は、円板状の旋回基盤部１１１と、渦巻き形状を成す旋回歯部１１２とを有している。その旋回歯部１１２は、旋回基盤部１１１から下方側（すなわち、圧縮機軸方向ＤＲａの一方側）へ突き出るように設けられている。旋回歯部１１２は、旋回スクロールラップとも呼ばれる。なお、図３では、旋回歯部１１２と固定歯部１２２とが抜粋されて図示されており、他の部位の図示は省略されている。この図示方法は後述の図５、図９、図１３〜図１７、および図２２でも同様である。
【００３５】
固定スクロール１２は、円板状の固定基盤部１２１と、渦巻き形状を成す固定歯部１２２とを有している。固定基盤部１２１は旋回基盤部１１１に対し下方側に配置され、その固定基盤部１２１と旋回基盤部１１１は互いに上下方向ＤＲ１に対向するように配置されている。固定歯部１２２は、固定基盤部１２１から上方側（すなわち、圧縮機軸方向ＤＲａの他方側）へ突き出るように設けられている。固定歯部１２２は、固定スクロールラップとも呼ばれる。
【００３６】
旋回基盤部１１１の上方側には、上方側を向いて円筒状に突き出た軸嵌入部１１３が形成されている。その軸嵌入部１１３は旋回基盤部１１１の中央部分に配置されており、軸嵌入部１１３には、駆動軸２５の下端部２５３が嵌め入れられている。また、駆動軸２５の下端部２５３は、圧縮機軸心Ｃ１に対して偏心した偏心部２５３になっている。
【００３７】
また、圧縮機構部１０は、旋回スクロール１１の自転を防止する不図示の自転防止機構を有している。そのため、旋回スクロール１１は自転することなく、駆動軸２５の回転に伴い、圧縮機軸心Ｃ１を中心とした環状の軌跡に沿って固定スクロール１２に対し旋回移動する。要するに、旋回スクロール１１は、圧縮機軸心Ｃ１を公転中心として所定の公転方向ＤＲｒｔへ公転運動をする。
【００３８】
固定歯部１２２は渦巻き状に形成されているので、その固定歯部１２２の相互隙間は渦巻き状の固定スクロール溝１２ａとなっている。そして、その固定スクロール溝１２ａ内に旋回歯部１１２が挿入されるようにして、固定歯部１２２と旋回歯部１１２は互いに係合している。言い換えれば、それらの歯部１１２、１２２は互いに噛み合っている。
【００３９】
また、旋回歯部１１２は、旋回歯部１１２の内周側を向いた内向側面１１２ａと、旋回歯部１１２の外周側を向いた外向側面１１２ｂとを旋回歯部１１２の側壁面として有している。同様に、固定歯部１２２は、固定歯部１２２の内周側を向いた内向側面１２２ａと、固定歯部１２２の外周側を向いた外向側面１２２ｂとを固定歯部１２２の側壁面として有している。これら旋回歯部１１２の両方の側壁面１１２ａ、１１２ｂおよび固定歯部１２２の両方の側壁面１２２ａ、１２２ｂはそれぞれインボリュート曲線で構成されている。
【００４０】
なお、本実施形態の圧縮機１は、旋回歯部１１２の巻き終りの角度と固定歯部１２２の巻き終わりの角度とが等しいまたは略等しい対称スクロールとなっている。そして、旋回歯部１１２および固定歯部１２２の巻き数はそれぞれ２巻きとなっている。但し、旋回歯部１１２の巻き始めの形状（言い換えれば、渦巻きの内周側端部の形状）は、固定歯部１２２の巻き始めの形状に対して異なっている。
【００４１】
図３および図４に示すように、固定基盤部１２１は、渦巻き状の固定歯部１２２の相互間に形成された固定基盤面１２１ａを有している。そして、その固定歯部１２２は、固定基盤面１２１ａに対して上方側へ突き出ている。また、固定基盤面１２１ａは上向き面であり、旋回歯部１１２の先端面１１２ｃに対向している。
【００４２】
固定歯部１２２は、固定基盤面１２１ａとの境界に位置する基端１２２ｃを有している。そして、その固定歯部１２２の基端１２２ｃは、基端内側側縁１２２ｄを基端１２２ｃの径方向内側に有すると共に、基端外側側縁１２２ｅを基端１２２ｃの径方向外側に有している。上述したように固定歯部１２２の両方の側壁面１２２ａ、１２２ｂがそれぞれインボリュート曲線で構成されているので、この基端内側側縁１２２ｄおよび基端外側側縁１２２ｅもそれぞれインボリュート曲線で構成されている。
【００４３】
旋回歯部１１２の先端面１１２ｃは下向き面であり、旋回歯部１１２の先端に形成されている。そして、その先端面１１２ｃは、先端面内側側縁１１２ｄを先端面１１２ｃの径方向内側に有している。それと共に、その先端面１１２ｃは、先端面外側側縁１１２ｅを先端面１１２ｃの径方向外側に有している。上述したように旋回歯部１１２の両方の側壁面１１２ａ、１１２ｂがそれぞれインボリュート曲線で構成されているので、先端面内側側縁１１２ｄおよび先端面外側側縁１１２ｅもそれぞれインボリュート曲線で構成されている。
【００４４】
旋回歯部１１２と固定基盤部１２１は、冷媒吸入口３６から流入した冷媒を圧縮する内側圧縮室１０ａと外側圧縮室１０ｂとをそれぞれ、旋回歯部１１２と固定基盤部１２１との間に形成している。その内側圧縮室１０ａは旋回歯部１１２の径方向内側に位置し、旋回歯部１１２の内向側面１１２ａと固定歯部１２２の外向側面１２２ｂとに挟まれるようにして形成される。また、外側圧縮室１０ｂは旋回歯部１１２の径方向外側に位置し、旋回歯部１１２の外向側面１１２ｂと固定歯部１２２の内向側面１２２ａとに挟まれるようにして形成される。
【００４５】
すなわち、固定スクロール１２に形成された固定スクロール溝１２ａの一部が各圧縮室１０ａ、１０ｂとなっている。詳細に言えば、両スクロール１１、１２の歯部１１２、１２２同士は相互に噛み合って複数箇所で接触し、それによって内側圧縮室１０ａと外側圧縮室１０ｂとを形成している。なお、内側圧縮室１０ａは内側作動室とも呼ばれ、外側圧縮室１０ｂは外側作動室とも呼ばれる。
【００４６】
図３および図５に示すように、旋回スクロール１１は矢印ＤＲｒｔの方向へ旋回移動する。そして、旋回スクロール１１は、その旋回スクロール１１の旋回移動に伴って、内側圧縮室１０ａと外側圧縮室１０ｂとを径方向内側へ移動させると共に内側圧縮室１０ａの容積と外側圧縮室１０ｂの容積とを減少させる。
【００４７】
なお、図５（ａ）〜（ｈ）はそれぞれ、旋回スクロール１１の旋回移動における旋回角度位置毎の圧縮機構部１０の断面を示している。その旋回スクロール１１の旋回角度位置とは、旋回スクロール１１を旋回移動させる駆動軸２５（図２参照）の回転位置でもある。
【００４８】
詳細には、図５（ａ）〜（ｈ）では、冷媒吸入口３６から各圧縮室１０ａ、１０ｂへの冷媒の流入を旋回スクロール１１が完了させる旋回角度位置を０ｄｅｇ位置とし且つ公転方向ＤＲｒｔ（図３参照）を旋回角度位置の正方向として図示されている。従って、図５（ａ）は、旋回スクロール１１の旋回角度位置が０ｄｅｇ位置であるときの断面を示し、図５（ｂ）は、その旋回角度位置が４５ｄｅｇ位置であるときの断面を示し、図５（ｃ）は、その旋回角度位置が９０ｄｅｇ位置であるときの断面を示している。また、図５（ｄ）は、その旋回角度位置が１３５ｄｅｇ位置であるときの断面を示し、図５（ｅ）は、その旋回角度位置が１８０ｄｅｇ位置であるときの断面を示し、図５（ｆ）は、その旋回角度位置が２２５ｄｅｇ位置であるときの断面を示している。また、図５（ｇ）は、その旋回角度位置が２７０ｄｅｇ位置であるときの断面を示し、図５（ｈ）は、その旋回角度位置が３１５ｄｅｇ位置であるときの断面を示している。
【００４９】
なお、図５（ａ）〜（ｈ）では、吐出ポート１２３の図示が省略されており、このことは、後述の図１４（ａ）〜（ｈ）でも同様である。また、図５（ａ）は、上記のように０ｄｅｇ位置の断面であるが、３６０ｄｅｇ位置の断面でもある。また、図３および後述の図９に示された旋回スクロール１１の旋回角度位置は０ｄｅｇ位置であるので、その図３および図９の旋回歯部１１２と固定歯部１２２との相対位置関係は、図５（ａ）と同じである。
【００５０】
図２および図３に示すように、圧縮機構部１０は、内側圧縮室１０ａと外側圧縮室１０ｂとへ冷媒を供給する供給部１４を備えている。この供給部１４の内部には冷媒供給室が形成されており、供給部１４には、蒸発器６（図１参照）から流出した低圧の冷媒が矢印ＦＬｉｎのように冷媒吸入口３６を介して流入する。供給部１４は、旋回歯部１１２の外周側または固定歯部１２２の外周側から内側圧縮室１０ａと外側圧縮室１０ｂとのそれぞれへ低圧の冷媒を供給できるように配置されている。すなわち、供給部１４は、固定スクロール溝１２ａのうちの最外周側の部位と連通している。
【００５１】
固定基盤面１２１ａには、両圧縮室１０ａ、１０ｂで圧縮された冷媒が吐出される吐出ポート１２３が形成されている。両圧縮室１０ａ、１０ｂで圧縮された冷媒は、両圧縮室１０ａ、１０ｂが互いに連通し合体した後に吐出ポート１２３から吐出される。この吐出ポート１２３は固定基盤面１２１ａに開口した円形孔であり、例えば図３および図４に示すように旋回歯部１１２の先端面１１２ｃで覆われることによって閉塞される。なお、上記の圧縮室１０ａ、１０ｂが互いに連通し合体することに関しては後述する。
【００５２】
図２および図３に示すように、固定基盤部１２１には、吐出ポート１２３に加えて、吐出室１２４が形成されている。吐出ポート１２３は、固定スクロール溝１２ａ側とは反対側にてその吐出室１２４へ連通している。吐出室１２４には逆止弁１９が設けられており、その逆止弁１９は、吐出ポート１２３から吐出室１２４内への冷媒の流入を許容する一方で、吐出室１２４内から吐出ポート１２３への冷媒の流出を阻止する。
【００５３】
吐出室１２４は、吐出冷媒配管４８と油分離器４０とを順に介して圧縮機１の冷媒吐出口４９へと接続されている。従って、吐出室１２４内の冷媒は、吐出冷媒配管４８を介して油分離器４０内へ流入し、その油分離器４０内で潤滑油と分離される。そして、その分離後の冷媒は、矢印ＦＬｏｕｔのように冷媒吐出口４９から放熱器２（図１参照）へ吐出される。この圧縮機１の冷媒吐出口４９は油分離器４０の冷媒流出口４９でもある。
【００５４】
また、油分離器４０は油溜りタンク４０１を有している。油分離器４０内で冷媒から分離された潤滑油は、その油溜りタンク４０１に一時的に溜められ、その油溜りタンク４０１から油送配管４１を介して、ハウジング３０内へ戻される。また、ハウジング３０の底部には、潤滑油が溜まる貯油室３５が形成されている。
【００５５】
次に、図１の内部熱交換器４の低温側熱交換部４ｂから圧縮機１の中間圧吸入口３９へ供給される中間圧Ｐｍの冷媒を圧縮途中の冷媒へ合流させるインジェクション装置について説明する。
【００５６】
図２および図３に示すように、圧縮機構部１０は、固定基盤部１２１に下方から埋め込まれた逆止弁５０を有している。また、固定基盤面１２１ａには、ガスインジェクションポート１２５としての中間圧ポート１２５が形成されている。本実施形態では、中間圧ポート１２５は、固定基盤面１２１ａのうちの１箇所に設けられている。例えば、中間圧ポート１２５は１つの連通孔として構成されている。
【００５７】
この中間圧ポート１２５は固定基盤面１２１ａに開口した円形孔である。すなわち、中間圧ポート１２５としての円形孔の一端は固定スクロール溝１２ａへ接続され、その円形孔の他端は逆止弁５０に接続されている。
【００５８】
そして、中間圧ポート１２５は、図３および図６に示すように、その中間圧ポート１２５の上記一端としての開口端１２５ａが旋回歯部１１２の先端面１１２ｃで覆われることによって閉塞される。
【００５９】
具体的には、中間圧ポート１２５は、旋回スクロール１１の旋回移動に伴って旋回歯部１１２により開閉される。そして、本実施形態では、その中間圧ポート１２５は、旋回スクロール１１の１回転毎に内側圧縮室１０ａに連通し、その連通した内側圧縮室１０ａで圧縮途中にある冷媒に圧縮機１の外部（具体的には、図１の低温側熱交換部４ｂ）からの冷媒を合流させる。
【００６０】
また、中間圧ポート１２５は、固定歯部１２２の渦巻き形状に沿った固定基盤面１２１ａのうちの内周側の端部と外周側の端部との間に少なくとも中間圧ポート１２５の一部が開口するように配置されている。本実施形態では、この固定基盤部１２１のうち中間圧ポート１２５が形成されている部位と逆止弁５０とが上記インジェクション装置を構成する。
【００６１】
また、図２に示すように、中間圧ポート１２５は、逆止弁５０と、逆止弁５０に対する下方側に設けられた中間圧導入通路５１とを順に介して、中間圧吸入口３９（図１参照）へ接続されている。そして、逆止弁５０は、中間圧吸入口３９から中間圧ポート１２５への冷媒流れを許容する一方で、中間圧ポート１２５から中間圧吸入口３９への冷媒流れ（すなわち、冷媒の逆流）を阻止する。
【００６２】
このように構成された本実施形態の圧縮機１では、内側圧縮室１０ａの容積Ｖｉと、外側圧縮室１０ｂの容積Ｖｏと、内側圧縮室１０ａおよび外側圧縮室１０ｂの合計容積Ｖｉｏはそれぞれ図７に示すように、旋回スクロール１１の旋回移動に伴って変化する。
【００６３】
ここで、図７では、縦軸は圧縮室容積Ｖｉ、Ｖｏ、Ｖｉｏを示し、横軸は旋回スクロール１１の旋回角度位置を示す。その図７の横軸が示す旋回スクロール１１の旋回角度位置の０ｄｅｇ位置および正方向は、図５に示された旋回スクロール１１の旋回角度位置と同じである。従って、図７に示す旋回スクロール１１の０ｄｅｇ位置では、図５（ａ）のように各圧縮室１０ａ、１０ｂが形成され、その各圧縮室１０ａ、１０ｂへの冷媒の流入は完了している。厳密に言えば、旋回スクロール１１の０ｄｅｇ位置の直前まで各圧縮室１０ａ、１０ｂへの冷媒吸入が行われ、０ｄｅｇ位置では各圧縮室１０ａ、１０ｂへの冷媒吸入は終わっている。
【００６４】
すなわち、この図５（ａ）に示す旋回スクロール１１が０ｄｅｇ位置に到達した時点は、内側圧縮室１０ａと供給部１４との間の連通が遮断されることにより供給部１４から内側圧縮室１０ａへの冷媒の流入が完了する時点、すなわち内側圧縮室１０ａの吸入完了時点である。そして、その０ｄｅｇ位置に到達した時点は、外側圧縮室１０ｂと供給部１４との間の連通が遮断されることにより供給部１４から外側圧縮室１０ｂへの冷媒の流入が完了する時点、すなわち外側圧縮室１０ｂの吸入完了時点でもある。また、内側圧縮室１０ａにて冷媒が圧縮される圧縮期間は内側圧縮室１０ａの吸入完了時点から開始され、外側圧縮室１０ｂにて冷媒が圧縮される圧縮期間は外側圧縮室１０ｂの吸入完了時点から開始されるので、何れの圧縮期間も同時に開始する。
【００６５】
表現を替えれば、旋回スクロール１１は、その旋回スクロール１１の旋回角度位置が所定の外側吸入完了位置Ｒ１に達したときに、外側圧縮室１０ｂと供給部１４との間の連通を遮断することにより供給部１４から外側圧縮室１０ｂへの冷媒の流入を完了させる。それと共に、旋回スクロール１１は、旋回角度位置が所定の内側吸入完了位置Ｒ２に達したときに、内側圧縮室１０ａと供給部１４との間の連通を遮断することにより供給部１４から内側圧縮室１０ａへの冷媒の流入を完了させる。更に、圧縮機１は対称スクロール圧縮機であるので、旋回スクロール１１は、外側吸入完了位置Ｒ１に到達するのと同じタイミングで内側吸入完了位置Ｒ２に到達するように旋回移動する。端的に言えば、それらの吸入完了位置Ｒ１、Ｒ２は何れも０ｄｅｇ位置で、互いに同じある。
【００６６】
また、本実施形態の圧縮機１は、旋回スクロール１１が３６０ｄｅｇ位置を超えても各圧縮室１０ａ、１０ｂでの冷媒圧縮を継続するものである。そして、図７に示す旋回スクロール１１の３６０ｄｅｇ位置から、図５（ａ）のように、旋回スクロール１１は、内側圧縮室１０ａと外側圧縮室１０ｂとを互いに連通させ始める。すなわち、内側圧縮室１０ａおよび外側圧縮室１０ｂの圧縮期間中には、内側圧縮室１０ａと外側圧縮室１０ｂとが互いに連通し始める。
【００６７】
表現を替えれば、旋回スクロール１１は、その旋回スクロール１１の旋回角度位置が所定の二室合体位置Ｒ３に達したときから、内側圧縮室１０ａと外側圧縮室１０ｂとを互いに連通させ始める。そして、旋回歯部１１２および固定歯部１２２の巻き数が何れも２巻きであるので、その二室合体位置Ｒ３は３６０ｄｅｇ位置になる。厳密に言えば、その二室合体位置Ｒ３では未だ両圧縮室１０ａ、１０ｂは互いに連通しておらず、二室合体位置の直後から両圧縮室１０ａ、１０ｂは互いに連通し始める。
【００６８】
図７に示すように、内側圧縮室１０ａの容積Ｖｉである内側圧縮室容積Ｖｉは、旋回スクロール１１の０ｄｅｇ位置から３６０ｄｅｇ位置まで滑らかに減少している。これに対し、外側圧縮室１０ｂの容積Ｖｏである外側圧縮室容積Ｖｏは、旋回スクロール１１が２００ｄｅｇ位置を超えた辺りから急激に減少している。これは、外側圧縮室１０ｂに面する固定歯部１２２の内向側面１２２ａの形状が、図５（ｇ）の二点鎖線Ｄ１で囲んだように、巻始めの部分でインボリュート曲線を外れて円弧を含んでいるからである。そして、外側圧縮室１０ｂが、その内向側面１２２ａの円弧形状部分に差しかかるからである。
【００６９】
要するに、本実施形態の圧縮機１では図７から判るように、両圧縮室１０ａ、１０ｂの容積変化を相互に比較すれば、内側圧縮室１０ａは、旋回スクロール１１の旋回移動に伴い、外側圧縮室１０ｂよりも緩やかに容積変化する。その容積変化が緩やかであるということは、言い換えれば、旋回スクロール１１の旋回移動において、旋回スクロール１１の旋回角度位置の変化量に対する圧縮室１０ａ、１０ｂの容積の減少割合が小さいということである。
【００７０】
図７に示す圧縮室容積Ｖｉ、Ｖｏ、Ｖｉｏの変化から、内側圧縮室１０ａの圧力Ｐｉと、外側圧縮室１０ｂの圧力Ｐｏと、内側圧縮室１０ａと外側圧縮室１０ｂとの合体後の圧力Ｐｉｏはそれぞれ図８に示すように、旋回スクロール１１の旋回移動に伴って変化する。なお、図８の縦軸は圧縮室圧力Ｐｉ、Ｐｏ、Ｐｉｏを示し、図８の横軸は、図７と同じ旋回スクロール１１の旋回角度位置を示す。また、図８の横軸のＲｏｐは、吐出ポート１２３が開き始めた旋回スクロール１１の旋回角度位置を示している。また、圧縮室圧力Ｐｉ、Ｐｏ、Ｐｉｏとは、詳細に言えば、圧縮室１０ａ、１０ｂ内の冷媒の圧力である。
【００７１】
具体的には、図８に示すように、内側圧縮室１０ａの圧力Ｐｉである内側圧縮室圧力Ｐｉは、旋回スクロール１１の０ｄｅｇ位置から３６０ｄｅｇ位置まで滑らかに上昇している。これに対し、外側圧縮室１０ｂの圧力Ｐｏである外側圧縮室圧力Ｐｏは、旋回スクロール１１が２００ｄｅｇ位置を超えた辺りから急激に上昇している。その圧力Ｐｏの変化が急激ということは、言い換えれば、旋回スクロール１１の旋回移動において、旋回スクロール１１の旋回角度位置の変化量に対する圧力Ｐｏの上昇割合が大きいということである。
【００７２】
また、吐出ポート１２３が両圧縮室１０ａ、１０ｂに対して開き始める圧縮完了位置Ｒｏｐに旋回スクロール１１が到達した圧縮完了時点は、旋回スクロール１１が二室合体位置Ｒ３に到達した二室合体時点以後である。従って、内側圧縮室１０ａの圧縮期間と外側圧縮室１０ｂの圧縮期間は、互いに同じ圧縮完了時点で終了する。
【００７３】
次に、固定基盤面１２１ａのうち、中間圧ポート１２５を配置可能な範囲について説明する。図２および図３に示すように、その中間圧ポート１２５は、圧縮機１の効率が損なわれないようにするために、次に言う第１〜第３の条件全てを満たすように配置される必要がある。第１の条件は、中間圧ポート１２５が内側圧縮室１０ａまたは外側圧縮室１０ｂを介して供給部１４へ連通しないことである。また、第２の条件は、内側圧縮室１０ａと外側圧縮室１０ｂとが互いに合体（言い換えれば、連通）するまでに、内側圧縮室１０ａまたは外側圧縮室１０ｂに対し中間圧ポート１２５が連通している開口期間が完了することである。また、第３の条件は、内側圧縮室１０ａと外側圧縮室１０ｂとが中間圧ポート１２５を介して互いに連通することがないことである。例えば、中間圧ポート１２５の直径が旋回歯部１１２の厚みよりも大きければ、内側圧縮室１０ａと外側圧縮室１０ｂとが中間圧ポート１２５を介して互いに連通しうるので、第３の条件を満たすためには、そうなっていないことが必要である。
【００７４】
具体的に、上記の第１〜第３の条件全てを満たす中間圧ポート１２５のポート配置領域Ａｐは、固定基盤面１２１ａのうち、図９で互いに交差する斜線のハッチングが施された領域になる。すなわち、中間圧ポート１２５の配置可能な範囲は、そのポート配置領域Ａｐである。そして、中間圧ポート１２５がこのポート配置領域Ａｐから食み出さず、ポート配置領域Ａｐ内に収まるように開口していれば、第１〜第３の条件全てが満たされることになる。本実施形態において中間圧ポート１２５は、ポート配置領域Ａｐから食み出さず、ポート配置領域Ａｐ内に収まるように開口している。
【００７５】
詳細に言えば、本実施形態の圧縮機１においてポート配置領域Ａｐは、図９に示すように、固定基盤面１２１ａ上に設けられ固定歯部１２２の渦巻き方向ＤＲｇへ延びた１つの閉領域で構成される。なお、固定歯部１２２の渦巻き方向ＤＲｇとは、固定歯部１２２の渦巻き形状に沿った方向である。そして、そのポート配置領域Ａｐの周縁ＡＬｐは、第１曲線Ｌ１と第２曲線Ｌ２と第３曲線Ｌ３と第４曲線Ｌ４と第５曲線Ｌ５と第６曲線Ｌ６とから構成される。
【００７６】
そして、第１曲線Ｌ１は、外側吸入完了位置Ｒ１にある旋回スクロール１１の先端面外側側縁１１２ｅの一部を構成する曲線である。第２曲線Ｌ２は、二室合体位置Ｒ３にある旋回スクロール１１の先端面内側側縁１１２ｄの一部を構成する曲線である。第３曲線Ｌ３は、固定スクロール１２の径方向内側へ基端内側側縁１２２ｄに対し等間隔を維持して旋回歯部１１２の厚みＴＫｒ分だけ離れた曲線（すなわち、その厚みＴＫｒ分だけオフセットされた曲線）の一部を構成する曲線である。第４曲線Ｌ４は、固定スクロール１２の径方向外側へ基端外側側縁１２２ｅに対し等間隔を維持して旋回歯部１１２の厚みＴＫｒ分だけ離れた曲線（すなわち、その厚みＴＫｒ分だけオフセットされた曲線）の一部を構成する曲線である。第５曲線Ｌ５は、二室合体位置Ｒ３にある旋回スクロール１１の先端面外側側縁１１２ｅの一部を構成する曲線である。第６曲線Ｌ６は、内側吸入完了位置Ｒ２にある旋回スクロール１１の先端面内側側縁１１２ｄの一部を構成する曲線である。
【００７７】
ここで、本実施形態の圧縮機１は、各スクロール１１、１２の歯部１１２、１２２の巻き数が何れも２巻きである対称スクロール圧縮機であるので、第５曲線Ｌ５は第１曲線Ｌ１に一致し、且つ、第６曲線Ｌ６は第２曲線Ｌ２に一致する。そのため、図９では、見かけ上、ポート配置領域Ａｐの周縁ＡＬｐは、第１曲線Ｌ１と第２曲線Ｌ２と第３曲線Ｌ３と第４曲線Ｌ４とから構成されている。
【００７８】
なお、確認的に述べるが、第３曲線Ｌ３は基端内側側縁１２２ｄに対して等間隔であるので、第３曲線Ｌ３の曲率半径は、その基端内側側縁１２２ｄのうち第３曲線Ｌ３に対し並行に隣り合っている部分の曲率半径に対し旋回歯部１１２の厚みＴＫｒ分だけ小さくなっている。また、第４曲線Ｌ４は基端外側側縁１２２ｅに対して等間隔であるので、第４曲線Ｌ４の曲率半径は、その基端外側側縁１２２ｅのうち第４曲線Ｌ４に対し並行に隣り合っている部分の曲率半径に対し旋回歯部１１２の厚みＴＫｒ分だけ大きくなっている。
【００７９】
中間圧ポート１２５の配置可能な範囲は上述したとおりであるが、圧縮機１の効率を高めるためには、中間圧ポート１２５から両圧縮室１０ａ、１０ｂへの合計吸入量を大きくするのが良い。そこで、次に、その合計吸入量を大きくするために、図９のポート配置領域Ａｐのうち中間圧ポート１２５をどこに配置するのが好ましいか説明する。
【００８０】
以下の説明では、図９に示すように、仮想の内側寄りポート１２６ａと中央ポート１２６ｂと外側寄りポート１２６ｃとのうち、中間圧ポート１２５を何れにすればよいかを検討する。これらの３つの仮想ポート１２６ａ、１２６ｂ、１２６ｃはそれぞれ中間圧ポート１２５の候補である。また、３つの仮想ポート１２６ａ、１２６ｂ、１２６ｃは何れも、同じ孔径の円形孔である。
【００８１】
図９に示すように、内側寄りポート１２６ａは、ポート配置領域Ａｐのうち、そのポート配置領域Ａｐの周縁ＡＬｐに内接する内接円が最も大きくなる最大内接円範囲の中で、固定歯部１２２の渦巻き方向ＤＲｇの最も外周側に配置されている。言い換えれば、内側寄りポート１２６ａは、その最大内接円範囲の中で、固定歯部１２２の渦巻き形状に沿って吐出ポート１２３から最も離れた位置に配置されている。そして、図１０に示すように、内側寄りポート１２６ａは、固定歯部１２２の相互間隔に対応した固定基盤面１２１ａの面幅Ｗｆのうち、固定スクロール１２の径方向ＤＲｂで内側に偏るように配置されている。
【００８２】
また、図９および図１０に示すように、中央ポート１２６ｂは、ポート配置領域Ａｐのうち最大内接円範囲の中に配置され、且つ、固定基盤面１２１ａの面幅Ｗｆの中央に配置されている。
【００８３】
また、図９に示すように、外側寄りポート１２６ｃは、ポート配置領域Ａｐのうち最大内接円範囲の中で、固定歯部１２２の渦巻き方向ＤＲｇの最も内周側に配置されている。言い換えれば、外側寄りポート１２６ｃは、その最大内接円範囲の中で、固定歯部１２２の渦巻き形状に沿って吐出ポート１２３に最も近い位置に配置されている。そして、図１０に示すように、外側寄りポート１２６ｃは、固定基盤面１２１ａの面幅Ｗｆのうち、固定スクロール１２の径方向ＤＲｂで外側に偏るように配置されている。
【００８４】
図１１Ａの実線Ｌｉｍは、内側圧縮室１０ａに対する内側寄りポート１２６ａの開口面積の変化を表している。この図１１Ａに示すように、内側寄りポート１２６ａは内側圧縮室１０ａには開口するが、外側圧縮室１０ｂには開口することがない。なお、図１１Ａ〜図１１Ｃにおいて横軸は旋回スクロール１１の旋回角度位置を示し、縦軸は、各圧縮室１０ａ、１０ｂに対する仮想ポート１２６ａ、１２６ｂ、１２６ｃの開口面積を示している。
【００８５】
また、図１１Ｂは、内側圧縮室１０ａと外側圧縮室１０ｂとのそれぞれに対する中央ポート１２６ｂの開口面積の変化を表している。すなわち、図１１Ｂにおいて破線Ｌｏｍは、外側圧縮室１０ｂに対する中央ポート１２６ｂの開口面積の変化を表し、実線Ｌｉｍは、内側圧縮室１０ａに対する中央ポート１２６ｂの開口面積の変化を表している。この図１１Ｂに示すように、中央ポート１２６ｂは内側圧縮室１０ａと外側圧縮室１０ｂとに対し交互に開口する。
【００８６】
また、図１１Ｃの破線Ｌｏｍは、外側圧縮室１０ｂに対する外側寄りポート１２６ｃの開口面積の変化を表している。この図１１Ｃに示すように、外側寄りポート１２６ｃは外側圧縮室１０ｂには開口するが、内側圧縮室１０ａには開口することがない。
【００８７】
この図１１Ａ〜図１１Ｃから判るように、中間圧ポート１２５を中央ポート１２６ｂの位置に配置すれば、旋回スクロール１１の旋回移動に伴って中間圧ポート１２５が内側圧縮室１０ａに対して開口する開口期間と外側圧縮室１０ｂに対して開口する開口期間とが、互いに同じ又は略同じ長さになる。
【００８８】
そして、中間圧ポート１２５の配置がポート配置領域Ａｐ内で中央ポート１２６ｂの位置から内側寄りポート１２６ａの位置に近づくほど、外側圧縮室１０ｂに対する開口期間が短くなると共に、内側圧縮室１０ａに対する開口期間が長くなる。逆に、中間圧ポート１２５の配置がポート配置領域Ａｐ内で中央ポート１２６ｂの位置から外側寄りポート１２６ｃの位置に近づくほど、内側圧縮室１０ａに対する開口期間が短くなると共に、外側圧縮室１０ｂに対する開口期間が長くなる。
【００８９】
図１２は、３つの仮想ポート１２６ａ、１２６ｂ、１２６ｃの各々から両圧縮室１０ａ、１０ｂへ供給される冷媒の供給量（すなわち、ガスインジェクション量）を、内側寄りポート１２６ａからの冷媒供給量を１として示している。図１２では、（i）内側寄りポート１２６ａからの冷媒供給量、（ii）中央ポート１２６ｂからの冷媒供給量、（iii）外側寄りポート１２６ｃからの冷媒供給量が左側から順に並んで表示されている。なお、確認的に述べるが、中央ポート１２６ｂからは内側圧縮室１０ａと外側圧縮室１０ｂとの各々へ冷媒が供給されるので、図１２に示す中央ポート１２６ｂからのガスインジェクション量は、両圧縮室１０ａ、１０ｂへのガスインジェクション量の合計である。
【００９０】
この図１２から判るように、内側寄りポート１２６ａからのガスインジェクション量が最も大きく、次に、外側寄りポート１２６ｃからのガスインジェクション量が大きい。そして、中央ポート１２６ｂからのガスインジェクション量が最も小さい。
【００９１】
従って、ガスインジェクション量を大きくするためには、中間圧ポート１２５を内側寄りポート１２６ａの位置に配置するのが最も好ましい。また、圧縮機１の構造上などの理由から中間圧ポート１２５を内側寄りポート１２６ａの位置に配置できない場合であっても、できるだけ内側寄りポート１２６ａの位置に近付けて配置するのが好ましい。
【００９２】
ここで、両圧縮室１０ａ、１０ｂのうちの連通圧縮室に対して行われる中間圧ポート１２５からの冷媒のインジェクションは、図１の低温側熱交換部４ｂから流出した冷媒の中間圧Ｐｍと、その連通圧縮室の冷媒圧力との間の圧力差によって行われる。その連通圧縮室とは、両圧縮室１０ａ、１０ｂのうち旋回スクロール１１の旋回移動に伴って中間圧ポート１２５に連通する圧縮室である。
【００９３】
このように上記圧力差によって冷媒のインジェクションは行われるので、連通圧縮室で冷媒が圧縮されるに伴って連通圧縮室の冷媒圧力が上昇し、中間圧Ｐｍよりも高い圧力になれば、中間圧ポート１２５からの冷媒のインジェクションをすることはできない。そして、連通圧縮室の冷媒圧力が中間圧Ｐｍよりも高くなる期間中においては、図２の逆止弁５０が冷媒の逆流を防止する。なお、後述するように中間圧ポート１２５は旋回スクロール１１の旋回移動に伴って内側圧縮室１０ａには連通するが、外側圧縮室１０ｂには連通しないので、内側圧縮室１０ａは連通圧縮室に該当するが、外側圧縮室１０ｂは連通圧縮室には該当しない。
【００９４】
図８によれば、内側圧縮室１０ａに比べ外側圧縮室１０ｂでは圧力上昇が急になっているので、内側圧縮室１０ａの圧力Ｐｉよりも外側圧縮室１０ｂの圧力Ｐｏの方が早いタイミングで、冷媒の中間圧Ｐｍに到達している。従って、中間圧ポート１２５から外側圧縮室１０ｂへ冷媒を供給することが可能な外側供給可能期間ＰＤｏは、中間圧ポート１２５から内側圧縮室１０ａへ冷媒を供給することが可能な内側供給可能期間ＰＤｉよりも短くなる。
【００９５】
この図８に示す外側供給可能期間ＰＤｏと内側供給可能期間ＰＤｉとの差異からも、専ら内側圧縮室１０ａに対して開口する内側寄りポート１２６ａからのガスインジェクション量の方が、外側寄りポート１２６ｃからのガスインジェクション量に比して大きくなるということが判る。
【００９６】
以上のような検討結果から、本実施形態では図３、図６、および図９に示すように、中間圧ポート１２５は、その中間圧ポート１２５の開口端１２５ａがポート配置領域Ａｐ内に収まるように配置されている。これにより、中間圧ポート１２５は、内側圧縮室１０ａと外側圧縮室１０ｂとに同時には連通しない。
【００９７】
そして、中間圧ポート１２５は、そのポート配置領域Ａｐのうち、内側寄りポート１２６ａの位置と中央ポート１２６ｂの位置との間で内側寄りポート１２６ａ寄りの位置に配置されている。従って、その中間圧ポート１２５は、固定基盤面１２１ａの面幅Ｗｆのうち、固定スクロール１２の径方向ＤＲｂで内側寄りに配置されている。すなわち、そのように内側寄りに配置された中間圧ポート１２５は、図１１Ａ〜図１１Ｃを対比すれば判るように、固定基盤面１２１ａのうち、外側圧縮室１０ｂよりも内側圧縮室１０ａに長い時間連通する部位に配置されていると言える。
【００９８】
なお、本実施形態では、中間圧ポート１２５は、旋回スクロール１１の旋回移動に伴って内側圧縮室１０ａには連通するが、外側圧縮室１０ｂには連通しない。また、本実施形態では、上述した第１〜第３の条件全てが満たされるので、中間圧ポート１２５は、内側圧縮室１０ａの圧縮期間中においてその内側圧縮室１０ａの吸入完了時点以後に内側圧縮室１０ａへ連通し始める。更に、その圧縮期間中において、中間圧ポート１２５と内側圧縮室１０ａとの間の連通は、内側圧縮室１０ａと外側圧縮室１０ｂとが互いに連通し始めるまでに遮断される。
【００９９】
上述したように、本実施形態によれば、図３、図７、および図８に示すように、内側圧縮室１０ａは、旋回スクロール１１の旋回移動に伴い、外側圧縮室１０ｂよりも緩やかに容積変化する。すなわち、旋回スクロール１１の旋回移動において吸入完了位置Ｒ１，Ｒ２から、内側圧縮室圧力Ｐｉが中間圧Ｐｍに達するまでの旋回スクロール１１の旋回角度位置の変化量は、外側圧縮室圧力Ｐｏが中間圧Ｐｍに達するまでの旋回スクロール１１の旋回角度位置の変化量よりも大きい。そして、中間圧ポート１２５は、固定基盤面１２１ａのうち、外側圧縮室１０ｂよりも内側圧縮室１０ａに長い時間連通する部位に配置されている。
【０１００】
従って、逆に中間圧ポート１２５が固定基盤面１２１ａのうち内側圧縮室１０ａよりも外側圧縮室１０ｂに長い時間連通する部位に配置されている場合と比較して、中間圧ポート１２５が圧縮室１０ａ、１０ｂそれぞれへ開口する合計期間をより長くすることができる。そのため、中間圧ポート１２５から内側圧縮室１０ａおよび外側圧縮室１０ｂへの冷媒の合計供給量の減少を抑えつつ、中間圧ポート１２５の設置箇所を減らすことが可能である。例えば、その冷媒の合計供給量の減少を抑えつつ、中間圧ポート１２５の設置箇所を本実施形態のように１箇所にすることが可能である。別言すれば、より多くのガスインジェクション量を確保することができ、圧縮機１の高い能力を確保することができる。
【０１０１】
ここで、本実施形態の圧縮機１は対称スクロール圧縮機であるが、一般的に対称スクロールとは、旋回歯部１１２と固定歯部１２２とを構成するための各々のインボリュート曲線の伸開角が外側の巻き終りにおいて等しいものを指す。一方、対称スクロールでも、旋回歯部１１２および固定歯部１２２の中央の巻始めに関しては、吐出ポート１２３の配置など構造上の事情から非対称になっているものがある。例えば本実施形態の圧縮機１がそれである。
【０１０２】
そのように巻始めが非対称になった対称スクロールの圧縮機では、両圧縮室１０ａ、１０ｂへの吸入完了から圧縮が進むに連れて、内側圧縮室１０ａの容積変化と外側圧縮室１０ｂの容積変化とが相互に異なってくる。このような圧縮機において、例えば図７のように外側圧縮室１０ｂの容積変化が急である場合には、本実施形態のように、中間圧ポート１２５を、固定基盤面１２１ａの面幅Ｗｆのうち、固定スクロール１２の径方向ＤＲｂで内側寄りに配置するのがよい。そのように中間圧ポート１２５が配置されれば、内側圧縮室１０ａに対する中間圧ポート１２５の開口期間を長く確保することができる。そして、内側圧縮室１０ａの圧力Ｐｉの上昇が図８のように緩やかな分だけ、内側圧縮室１０ａの圧力Ｐｉとガスインジェクションの中間圧との差圧を確保でき、より多くのガスインジェクション量を確保することが可能である。
【０１０３】
また、本実施形態によれば、図３に示すように、中間圧ポート１２５は、固定基盤面１２１ａのうちの１箇所に設けられている。従って、中間圧ポート１２５が複数の箇所に設けられている場合と比較して、逆止弁５０および中間圧導入通路５１などを含む機械的構造、すなわち中間圧ポート１２５に関わる機械的構造の簡素化を図ることが可能である。要するに、インジェクション装置の簡素化を図ることが可能である。
【０１０４】
また、本実施形態によれば、図３に示す中間圧ポート１２５は、連通圧縮室としての内側圧縮室１０ａの圧縮期間中において吸入完了時点以後に内側圧縮室１０ａへ連通し始める。そして、その圧縮期間中において、中間圧ポート１２５と内側圧縮室１０ａとの間の連通は、内側圧縮室１０ａと外側圧縮室１０ｂとが互いに連通し始めるまでに遮断される。従って、中間圧ポート１２５からの冷媒供給において無駄の低減を図ることが可能である。その無駄とは、例えば、中間圧ポート１２５からの冷媒が図２の供給部１４へ流れてしまうことや、内側圧縮室１０ａと外側圧縮室１０ｂとのうちの一方における圧力上昇を中間圧ポート１２５が妨げてしまうことである。
【０１０５】
また、本実施形態によれば、図３および図９に示すように、中間圧ポート１２５は、固定基盤面１２１ａのうち、１つの閉領域から構成されたポート配置領域Ａｐ内に収まるように開口している。そして、そのポート配置領域Ａｐの周縁ＡＬｐは、図９を用いて上述した第１曲線Ｌ１と第２曲線Ｌ２と第３曲線Ｌ３と第４曲線Ｌ４と第５曲線Ｌ５と第６曲線Ｌ６とを有する。従って、中間圧ポート１２５を図９のポート配置領域Ａｐ内に収まるように開口させることで、上述した中間圧ポート１２５からの冷媒供給において無駄の低減を図ることが可能である。
【０１０６】
また、本実施形態によれば、図３および図５に示すように、旋回スクロール１１は、外側吸入完了位置Ｒ１に到達するのと同じタイミングで内側吸入完了位置Ｒ２に到達するように旋回移動する。従って、対称スクロールとされた圧縮機１において、冷媒の合計供給量の減少を抑えつつ、中間圧ポート１２５の設置箇所を減らすことが可能である。
【０１０７】
また、本実施形態によれば、図３および図９に示すように、ポート配置領域Ａｐは、固定歯部１２２の渦巻き形状に沿った渦巻き方向ＤＲｇへ延びた１つの閉領域である。そして、中間圧ポート１２５は、ポート配置領域Ａｐのうち、固定歯部１２２の渦巻き方向ＤＲｇの片側へ寄った位置に配置されている。要するに、中間圧ポート１２５は、ポート配置領域Ａｐのうち、その渦巻き方向ＤＲｇの中央には配置されていない。
【０１０８】
従って、中間圧ポート１２５がポート配置領域Ａｐのうち固定歯部１２２の渦巻き方向ＤＲｇの中央に配置される場合と比較して、図１２に示すように、中間圧ポート１２５からの冷媒供給量すなわちガスインジェクション量を大きくすることが可能である。
【０１０９】
また、本実施形態によれば、図３および図６に示すように、中間圧ポート１２５は、旋回スクロール１１の旋回移動に伴って内側圧縮室１０ａに連通する一方で、外側圧縮室１０ｂには連通しない。そして、中間圧ポート１２５は、固定歯部１２２の相互間隔に対応した固定基盤面１２１ａの面幅Ｗｆのうち、固定スクロール１２の径方向ＤＲｂで内側寄りに配置されている。従って、一対のスクロール１１，１２のうち固定側と旋回側とが本実施形態に対し逆になっている圧縮機と比較して、図３に示す両方の歯部１１２、１２２の断面積差から判るように、旋回スクロール１１の軽量化を図りやすい。
【０１１０】
（第２実施形態）
次に、第２実施形態について説明する。本実施形態では、前述の第１実施形態と異なる点を主として説明する。また、前述の実施形態と同一または均等な部分については省略または簡略化して説明する。このことは後述の実施形態の説明においても同様である。
【０１１１】
図１３に示すように、本実施形態の圧縮機１は対称スクロール圧縮機であるが、旋回歯部１１２および固定歯部１２２の巻き数すなわちスクロール巻き数がそれぞれ２巻き未満となっている。具体的には、そのスクロール巻き数は１．６２５巻き、すなわち巻き角度が５８５ｄｅｇとなっている。例えば本実施形態では、圧縮機１の構造上の制約や、作動流体である冷媒の特性などから、スクロール巻き数が２巻き未満となっている。このスクロール巻き数が２巻き未満であるということは、後述の図１９に示すように、旋回スクロール１１の旋回移動において吸入完了位置Ｒ１、Ｒ２から二室合体位置Ｒ３に至る角度差が３６０度未満であることを指す。
【０１１２】
本実施形態の図１４は前述の図５に相当する作動図であり、その図１４（ａ）〜（ｈ）はそれぞれ、旋回スクロール１１の旋回移動における旋回角度位置毎の圧縮機構部１０の断面を示している。
【０１１３】
図１４（ａ）〜（ｈ）では、図５（ａ）〜（ｈ）と同様に、冷媒吸入口３６から各圧縮室１０ａ、１０ｂへの冷媒の流入を旋回スクロール１１が完了させる旋回角度位置を０ｄｅｇ位置とし且つ公転方向ＤＲｒｔを旋回角度位置の正方向として図示されている。従って、図１４（ａ）は、旋回スクロール１１の旋回角度位置が０ｄｅｇ位置であるときの断面を示し、図１４（ｂ）は、その旋回角度位置が４５ｄｅｇ位置であるときの断面を示し、図１４（ｃ）は、その旋回角度位置が９０ｄｅｇ位置であるときの断面を示している。また、図１４（ｄ）は、その旋回角度位置が１３５ｄｅｇ位置であるときの断面を示し、図１４（ｅ）は、その旋回角度位置が１８０ｄｅｇ位置であるときの断面を示し、図１４（ｆ）は、その旋回角度位置が２２５ｄｅｇ位置であるときの断面を示している。また、図１４（ｇ）は、その旋回角度位置が２７０ｄｅｇ位置であるときの断面を示し、図１４（ｈ）は、その旋回角度位置が３１５ｄｅｇ位置であるときの断面を示している。
【０１１４】
この図１４（ａ）に示すように、外側吸入完了位置Ｒ１および内側吸入完了位置Ｒ２は何れも０ｄｅｇ位置であり、この点では本実施形態は第１実施形態と同様である。但し、図１４（ｆ）に示すように、本実施形態における二室合体位置Ｒ３は２２５ｄｅｇ位置であるので、この点は第１実施形態と異なる。すなわち、吸入完了位置Ｒ１、Ｒ２にある旋回スクロール１１の姿勢は、二室合体位置Ｒ３にある旋回スクロール１１の姿勢に対して異なる。
【０１１５】
なお、図１３に示された旋回スクロール１１の旋回角度位置は０ｄｅｇ位置であるので、その図１３の旋回歯部１１２と固定歯部１２２との相対位置関係は、図１４（ａ）と同じである。また、図１５に示された旋回スクロール１１の旋回角度位置は２２５ｄｅｇ位置であるので、その図１５の旋回歯部１１２と固定歯部１２２との相対位置関係は、図１４（ｆ）と同じである。
【０１１６】
本実施形態でも、中間圧ポート１２５は円形孔であり、上述した第１〜第３の条件全てを満たすように配置される。但し、その第１〜第３の条件全てを満たす中間圧ポート１２５のポート配置領域Ａｐは、第１実施形態とは異なる。具体的に、本実施形態におけるポート配置領域Ａｐは、固定基盤面１２１ａのうち、図１６および図１７で互いに交差する斜線のハッチングが施された領域になる。
【０１１７】
このポート配置領域Ａｐの周縁ＡＬｐは、本実施形態でも第１実施形態と同様に、第１曲線Ｌ１と第２曲線Ｌ２と第３曲線Ｌ３と第４曲線Ｌ４と第５曲線Ｌ５と第６曲線Ｌ６とから構成される。但し、図１３、図１５〜図１７に示すように、本実施形態のポート配置領域Ａｐは、第１領域Ａ１ｐと第２領域Ａ２ｐとである２つの閉領域から構成される。第１実施形態のポート配置領域Ａｐは１つの閉領域から構成されているが、ポート配置領域Ａｐを構成する閉領域が１つになるか２つになるかは、各歯部１１２、１２２の厚みや、旋回スクロール１１の公転半径の選び方による。
【０１１８】
そして、第１領域Ａ１ｐおよび第２領域Ａ２ｐは何れも、固定歯部１２２の相互間隔に対応した固定基盤面１２１ａの面幅Ｗｆ内に形成される。そして、第１領域Ａ１ｐ内には内側寄りポート１２６ａを配置することができ、第２領域Ａ２ｐ内には外側寄りポート１２６ｃを配置することができる。固定歯部１２２の相互間隔に対応した固定基盤面１２１ａの面幅Ｗｆのうち、固定スクロール１２の径方向ＤＲｂにおける両方の仮想ポート１２６ａ、１２６ｃの相対位置関係は図１０のとおりであり、第１実施形態と同様である。但し、本実施形態では、ポート配置領域Ａｐ内に中央ポート１２６ｂを配置することはできない。
【０１１９】
また、ポート配置領域Ａｐの周縁ＡＬｐは第１領域Ａ１ｐの周縁と第２領域Ａ２ｐの周縁とからなり、その第１領域Ａ１ｐの周縁は、図１６に示すように、第２曲線Ｌ２と第４曲線Ｌ４と第６曲線Ｌ６とから構成される。そして、第２領域Ａ２ｐの周縁は、図１７に示すように、第１曲線Ｌ１と第３曲線Ｌ３と第５曲線Ｌ５とから構成される。
【０１２０】
図１８は、本実施形態の圧縮機１において、旋回スクロール１１の旋回移動に伴う内側圧縮室１０ａの容積Ｖｉの変化、外側圧縮室１０ｂの容積Ｖｏの変化、および両圧縮室１０ａ、１０ｂの合計容積Ｖｉｏの変化を示す。また、図１９は、本実施形態の圧縮機１において、旋回スクロール１１の旋回移動に伴う内側圧縮室１０ａの圧力Ｐｉの変化、外側圧縮室１０ｂの圧力Ｐｏの変化、および両圧縮室１０ａ、１０ｂの二室合体後の圧力Ｐｉｏの変化を示す。なお、図１８の縦軸と横軸はそれぞれ図７と同じであり、図１９の縦軸と横軸はそれぞれ図８と同じである。
【０１２１】
本実施形態では、上述したようにスクロール巻き数が第１実施形態と比較して少ない。そのため、図１８に示すように、本実施形態では、内側圧縮室１０ａの容積変化と外側圧縮室１０ｂの容積変化とが異なり始めるタイミングが早い。その結果、図１９に示すように、各圧縮室１０ａ、１０ｂの相互圧力差も、第１実施形態と比較して、早いタイミングから付き始める。そして、中間圧ポート１２５からのガスインジェクション量は、中間圧ポート１２５の開口面積と中間圧Ｐｍに対する圧縮室１０ａ、１０ｂの圧力差とによって決まる。従って、この図１８および図１９から、中間圧ポート１２５を外側圧縮室１０ｂよりも内側圧縮室１０ａに優先して開口させた方がガスインジェクション量を多くすることが可能であるということが判る。
【０１２２】
図２０Ａの実線Ｌｉｍは、内側圧縮室１０ａに対する内側寄りポート１２６ａの開口面積の変化を表している。この図２０Ａに示すように、内側寄りポート１２６ａは内側圧縮室１０ａには開口するが、外側圧縮室１０ｂには開口することがない。なお、図２０Ａの縦軸と横軸はそれぞれ図１１Ａと同じであり、図２０Ｂの縦軸と横軸はそれぞれ図１１Ｃと同じである。
【０１２３】
また、図２０Ｂの破線Ｌｏｍは、外側圧縮室１０ｂに対する外側寄りポート１２６ｃの開口面積の変化を表している。この図２０Ｂに示すように、外側寄りポート１２６ｃは外側圧縮室１０ｂには開口するが、内側圧縮室１０ａには開口することがない。
【０１２４】
この図２０Ａおよび図２０Ｂに示すように、内側寄りポート１２６ａと外側寄りポート１２６ｃは何れも、第１実施形態と同様に、供給部１４から両圧縮室１０ａ、１０ｂへの吸入完了のタイミングから何れかの圧縮室１０ａ、１０ｂへ開口し始める。そして、内側寄りポート１２６ａと外側寄りポート１２６ｃは何れも、両圧縮室１０ａ、１０ｂが互いに連通する二室合体の直前に塞がれ、圧縮室１０ａ、１０ｂに対する開口を完了する。
【０１２５】
図２１は、２つの仮想ポート１２６ａ、１２６ｃの各々から両圧縮室１０ａ、１０ｂへのガスインジェクション量を、内側寄りポート１２６ａからのガスインジェクション量を１として示している。図２１では、（i）内側寄りポート１２６ａからの冷媒供給量、（ii）外側寄りポート１２６ｃからの冷媒供給量が左側から順に並んで表示されている。この図２１から判るように、内側寄りポート１２６ａからのガスインジェクション量は、外側寄りポート１２６ｃからのガスインジェクション量に比して大きい。この点は、第１実施形態と同様である。
【０１２６】
但し、外側寄りポート１２６ｃからのガスインジェクション量と内側寄りポート１２６ａからのガスインジェクション量との差は、第１実施形態と比較して拡大している。このように、中間圧ポート１２５からのガスインジェクション量を増大させるためには、スクロール巻き数が少ないほど、中間圧ポート１２５を内側寄りポート１２６ａの位置に近づけて配置することが有効になる。
【０１２７】
このようなことを踏まえて、本実施形態の圧縮機１では、中間圧ポート１２５は、内側寄りポート１２６ａの位置に配置されている。
【０１２８】
なお、本実施形態でも第１実施形態と同様に、上述した第１〜第３の条件全てが満たされるので、旋回スクロール１１の旋回移動に伴って両圧縮室１０ａ、１０ｂが相互に連通して合体する前に中間圧ポート１２５は旋回スクロール１１によって閉塞される。従って、中間圧ポート１２５のデッドボリューム分の再膨張が抑止され、圧縮機１の効率向上に有効である。このことは、第１実施形態でも得られる作用効果であるが、本実施形態では、より顕著に得ることができる。そのデッドボリュームとは、中間圧ポート１２５の開口端１２５ａと図２の逆止弁５０との間の冷媒通路の容積である。
【０１２９】
以上説明したことを除き、本実施形態は第１実施形態と同様である。そして、本実施形態では、前述の第１実施形態と共通の構成から奏される効果を第１実施形態と同様に得ることができる。
【０１３０】
（第３実施形態）
次に、第３実施形態について説明する。本実施形態では、前述の第２実施形態と異なる点を主として説明する。
【０１３１】
第１および第２実施形態にて説明したように、中間圧ポート１２５は旋回歯部１１２の先端面１１２ｃによって閉塞される必要があるので、中間圧ポート１２５の開口端１２５ａを旋回歯部１１２の厚みＴＫｒを超えて大きくすることはできない。従って、このことは、内側圧縮室１０ａまたは外側圧縮室１０ｂに対する中間圧ポート１２５の開口面積を制限し、中間圧ポート１２５を開口させるタイミングでその開口面積が不足するという背反を生じうる。
【０１３２】
また、別言すると、中間圧ポート１２５の配置可能な範囲を示すポート配置領域Ａｐは、両スクロール１１、１２の諸元により変わるが、傾向として、スクロール巻き数が少ないほど狭くなる。その狭いポート配置領域Ａｐの中に中間圧ポート１２５を配置しようとした場合、中間圧ポート１２５が例えば単純な円形孔であれば、内側圧縮室１０ａまたは外側圧縮室１０ｂに対する中間圧ポート１２５の開口面積が不十分になるおそれがある。
【０１３３】
また、中間圧ポート１２５の開口端１２５ａが仮に単純な円形状であるとすれば、何れかの圧縮室１０ａ、１０ｂに対する中間圧ポート１２５の連通開始時からその圧縮室１０ａ、１０ｂに対する全開時までの期間内には、中間圧ポート１２５からの冷媒流れが絞られやすい。なぜなら、中間圧ポート１２５の全開時には、開口端１２５ａの円形状全体がその圧縮室１０ａ、１０ｂに露出するが、その全開時に至るまでの期間の途中では、その円形状の一部である円弧が圧縮室１０ａ、１０ｂに露出するだけだからである。
【０１３４】
このようなことを踏まえ、図２２および図２３に示すように、本実施形態の中間圧ポート１２５は円形孔ではなく扁平形状を成している。すなわち、中間圧ポート１２５の開口端１２５ａは、固定歯部１２２の渦巻き方向ＤＲｇへ延びるように形成されている。なお、中間圧ポート１２５の開口端１２５ａは、ポート配置領域Ａｐの一部である第１領域Ａ１ｐから食み出さずに第１領域Ａ１ｐ内に収まっており、中間圧ポート１２５は内側寄りポート１２６ａの位置に配置されているということは、第２実施形態と同様である。
【０１３５】
また、本実施形態の中間圧ポート１２５は図２３に示すような１つの長孔であるが、例えば中間圧ポート１２５は図２２および図２３に示された特徴を備えつつ、楕円孔など他の形状の孔になっていても差し支えない。また、中間圧ポート１２５は単一孔である必要はなく、例えば複数孔の集合として設けられていてもよい。その複数孔のうちのそれぞれは、円形孔、長孔、または楕円孔であってもよいし、複数孔のうち相互の孔の大きさが異なっていてもよい。
【０１３６】
具体的に、本実施形態では図２３および図２４に示すように、固定基盤面１２１ａは、中間圧ポート１２５の開口端１２５ａを形成するポート端縁１２５ｂを有している。そして、ポート端縁１２５ｂは、固定スクロール１２の径方向ＤＲｂの内側に配置された内側縁部１２５ｃと、その径方向ＤＲｂの外側に配置された外側縁部１２５ｄとを有している。この内側縁部１２５ｃと外側縁部１２５ｄはそれぞれ、図２２および図２３に示すように、固定歯部１２２の渦巻き方向ＤＲｇに延びるように形成されている。
【０１３７】
本実施形態では、中間圧ポート１２５は、旋回スクロール１１の旋回移動に伴って内側圧縮室１０ａに連通する。そして、その中間圧ポート１２５のポート端縁１２５ｂが有する内側縁部１２５ｃは、中間圧ポート１２５が内側圧縮室１０ａに連通し始める連通開始時に、ポート端縁１２５ｂのうち旋回歯部１１２の先端面内側側縁１１２ｄに最も近接する部分になる。更に、その内側縁部１２５ｃは、中間圧ポート１２５が内側圧縮室１０ａに連通し始める連通開始時にその先端面内側側縁１１２ｄに沿った形状を成す。
【０１３８】
本実施形態において、図２５の実線Ｌ１ｉｍは、内側圧縮室１０ａに対する中間圧ポート１２５の開口面積の変化を表している。また、対比のために、図２５には破線Ｌｉｍも併せて記載されており、その図２５の破線Ｌｉｍは、図２０Ａの実線Ｌｉｍと同じものである。すなわち、図２５の破線Ｌｉｍは、中間圧ポート１２５が図２２の孔形状ではなく円形孔とされたとした場合の開口面積を示す。なお、図２２の孔形状でもその円形孔でも、固定スクロール１２の径方向ＤＲｂの幅は同じである。また、図２５の縦軸と横軸はそれぞれ図２０Ａと同じである。
【０１３９】
以上説明したことを除き、本実施形態は第２実施形態と同様である。そして、本実施形態では、前述の第２実施形態と共通の構成から奏される効果を第２実施形態と同様に得ることができる。
【０１４０】
また、本実施形態によれば図２２および図２３に示すように、ポート端縁１２５ｂの内側縁部１２５ｃは、中間圧ポート１２５が内側圧縮室１０ａに連通し始める連通開始時に、ポート端縁１２５ｂのうち旋回歯部１１２の先端面内側側縁１１２ｄに最も近接する部分になる。そして、その内側縁部１２５ｃは、中間圧ポート１２５が内側圧縮室１０ａに連通し始める連通開始時にその先端面内側側縁１１２ｄに沿った形状を成す。従って、中間圧ポート１２５の開口端１２５ａが例えば単なる円形状とされた場合に比べ、内側圧縮室１０ａに対する中間圧ポート１２５の開口初期においてガスインジェクション量の立上りを早くすることが可能である。このことは、図２５の開口面積の変化で実線Ｌ１ｉｍと破線Ｌｉｍとを比較することからも判る。
【０１４１】
また、本実施形態によれば図２２および図２３に示すように、第１領域Ａ１ｐ内において、中間圧ポート１２５の開口端１２５ａは、固定歯部１２２の渦巻き方向ＤＲｇへ延びるように形成されている。従って、両圧縮室１０ａ、１０ｂのうち旋回スクロール１１の旋回移動に伴ってガスインジェクションポートに連通する連通圧縮室に対し、中間圧ポート１２５の全開時にその中間圧ポート１２５の開口面積を大きくすることが可能である。
【０１４２】
なお、本実施形態は第２実施形態に基づいた変形例であるが、本実施形態を前述の第１実施形態と組み合わせることも可能である。
【０１４３】
（他の実施形態）
（１）上述の各実施形態では、例えば図３に示すように、圧縮機１は対称スクロール圧縮機となっているが、これは一例である。例えば、その圧縮機１は、旋回歯部１１２の巻き終りの角度と固定歯部１２２の巻き終りの角度とが相互に異なる特許文献１の圧縮機のような非対称スクロール圧縮機とされることも考え得る。
【０１４４】
そのように、圧縮機１が非対称スクロール圧縮機であるとすれば、上述の各実施形態とは異なり、旋回スクロール１１の旋回移動において外側吸入完了位置Ｒ１は、内側吸入完了位置Ｒ２と同じにはならない。但し、非対称スクロール圧縮機でも、図９の第１曲線Ｌ１は、外側吸入完了位置Ｒ１にある旋回スクロール１１の先端面外側側縁１１２ｅの一部を構成する曲線であるということに変わりはない。そして、第６曲線Ｌ６は、内側吸入完了位置Ｒ２にある旋回スクロール１１の先端面内側側縁１１２ｄの一部を構成する曲線であることに変わりはない。
【０１４５】
（２）上述の各実施形態では、圧縮機１が吸入する流体は、例えば冷媒としての二酸化炭素であるが、圧縮可能な流体であれば二酸化炭素以外の流体であってもよい。また、圧縮機１は冷凍サイクル１００に用いられなくてもよい。
【０１４６】
（３）上述の各実施形態では、例えば図３に示す中間圧ポート１２５は、旋回スクロール１１の１回転毎に内側圧縮室１０ａに連通し、外側圧縮室１０ｂに対しては連通しないが、これに限らない。例えば、中間圧ポート１２５は、内側圧縮室１０ａに連通しないタイミングであれば外側圧縮室１０ｂに連通しても差し支えない。要するに、中間圧ポート１２５は、両圧縮室１０ａ、１０ｂのうち少なくとも何れかの圧縮室に旋回スクロール１１の１回転毎に連通し、その連通した圧縮室で圧縮途中にある冷媒に外部からの冷媒を合流させるポートであってもよい。
【０１４７】
（４）上述の第１実施形態では図３に示すように、一対のスクロール１１、１２のうち一方のスクロール１１が、旋回移動する旋回スクロールであり、他方のスクロール１２が、旋回移動しない固定スクロールであるが、この関係は逆であってもよい。すなわち、図３に示す一方のスクロール１１が固定スクロールで、他方のスクロール１２が旋回スクロールであってもよい。そのようにしたとすれば、図３に示す一対の圧縮室１０ａ、１０ｂのうちの一方の圧縮室１０ａは、他方のスクロール１２が有する旋回歯部の径方向外側に位置する外側圧縮室になる。そして、他方の圧縮室１０ｂは、その旋回歯部の径方向内側に位置する内側圧縮室になる。このことは、第２、第３実施形態でも同様である。
【０１４８】
（５）上述の各実施形態では例えば図３に示すように、中間圧ポート１２５は１つの孔であるが、１箇所に密集して設けられた複数の孔で構成されていても差し支えない。
【０１４９】
（６）上述の第３実施形態では図２２および図２３に示すように、中間圧ポート１２５は、旋回スクロール１１の旋回移動に伴って内側圧縮室１０ａに連通する一方で、外側圧縮室１０ｂには連通しない。しかしながら、これは一例である。
【０１５０】
例えばスクロール巻き数が多い場合たとえば２巻き以上である場合、圧縮機１の構成によっては、中間圧ポート１２５が、旋回スクロール１１の旋回移動に伴って内側圧縮室１０ａと外側圧縮室１０ｂとに交互に連通するものもある。すなわち、中間圧ポート１２５が、旋回スクロール１１の旋回移動に伴って、内側圧縮室１０ａに連通していない時に外側圧縮室１０ｂに連通するものもある。このような圧縮機１では、中間圧ポート１２５のポート端縁１２５ｂが有する外側縁部１２５ｄは、中間圧ポート１２５が外側圧縮室１０ｂに連通し始める連通開始時に、ポート端縁１２５ｂのうち旋回歯部１１２の先端面外側側縁１１２ｅに最も近接する部分になる。従って、中間圧ポート１２５が外側圧縮室１０ｂに連通する圧縮機１では、その外側縁部１２５ｄは、中間圧ポート１２５が外側圧縮室１０ｂに連通し始める連通開始時にその先端面外側側縁１１２ｅに沿った形状を成すのが良い。
【０１５１】
（７）上述の各実施形態において、図１の冷凍サイクル１００は給湯システムの一部を構成するが、これに限られない。例えば、車両用空調装置のヒートポンプシステム、またはその他産業用や家庭用エアコンのヒートポンプシステムの一部を構成しても差し支えない。
【０１５２】
（８）上述の各実施形態では図２に示すように、圧縮機１は縦置きタイプであるが、横置きタイプであってもよい。
【０１５３】
（９）なお、本発明は、上述の実施形態に限定されることなく、種々変形して実施することができる。また、上記各実施形態は、互いに無関係なものではなく、組み合わせが明らかに不可な場合を除き、適宜組み合わせが可能である。
【０１５４】
また、上記各実施形態において、実施形態を構成する要素は、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに必須であると考えられる場合等を除き、必ずしも必須のものではないことは言うまでもない。また、上記各実施形態において、実施形態の構成要素の個数、数値、量、範囲等の数値が言及されている場合、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに特定の数に限定される場合等を除き、その特定の数に限定されるものではない。
【０１５５】
また、上記各実施形態において、構成要素等の材質、形状、位置関係等に言及するときは、特に明示した場合および原理的に特定の材質、形状、位置関係等に限定される場合等を除き、その材質、形状、位置関係等に限定されるものではない。
【０１５６】
（まとめ）
上記各実施形態の一部または全部で示された第１の観点によれば、スクロール圧縮機において、内側圧縮室と外側圧縮室とうちの一方の圧縮室は、旋回スクロールの旋回移動に伴い、他方の圧縮室よりも緩やかに容積変化する。そして、固定スクロールの固定基盤面のうち、上記他方の圧縮室よりも上記一方の圧縮室に長い時間連通する部位に配置されている。
【０１５７】
また、第２の観点によれば、ガスインジェクションポートは、固定基盤面のうちの１箇所に設けられている。従って、ガスインジェクションポートが複数の箇所に設けられている場合と比較して、ガスインジェクションポートに関わる機械的構造の簡素化を図ることが可能である。
【０１５８】
また、第３の観点によれば、ガスインジェクションポートは、ガスインジェクションポートに連通する連通圧縮室の圧縮期間中において吸入完了時点以後に連通圧縮室へ連通し始める。そして、その圧縮期間中において、ガスインジェクションポートと連通圧縮室との間の連通は、内側圧縮室と外側圧縮室とが互いに連通し始めるまでに遮断される。従って、ガスインジェクションポートからの流体供給において無駄の低減を図ることが可能である。その無駄とは、例えば、ガスインジェクションポートからの流体が供給部へ流れてしまうことや、内側圧縮室と外側圧縮室との一方における圧力上昇をガスインジェクションポートが妨げてしまうことである。
【０１５９】
また、第４の観点によれば、ガスインジェクションポートは、固定基盤面のうち、１つ又は２つの閉領域から構成されたポート配置領域内に収まるように開口している。そして、そのポート配置領域の周縁は、第１曲線と第２曲線と第３曲線と第４曲線と第５曲線と第６曲線とを有する。その第１曲線は、外側吸入完了位置にある旋回スクロールの先端面外側側縁の一部を構成する曲線である。また、第２曲線は、二室合体位置にある旋回スクロールの先端面内側側縁の一部を構成する第２曲線である。また、第３曲線は、固定スクロールの径方向内側へ基端内側側縁に対し等間隔を維持して旋回歯部の厚み分だけ離れた曲線の一部を構成する曲線である。また、第４曲線は、固定スクロールの径方向外側へ基端外側側縁に対し等間隔を維持して旋回歯部の厚み分だけ離れた曲線の一部を構成する曲線である。また、第５曲線は、二室合体位置にある旋回スクロールの先端面外側側縁の一部を構成する曲線である。また、第６曲線は、内側吸入完了位置にある旋回スクロールの先端面内側側縁の一部を構成する曲線である。従って、ガスインジェクションポートを上記ポート配置領域内に収まるように開口させることで、上述したガスインジェクションポートからの流体供給において無駄の低減を図ることが可能である。
【０１６０】
また、第５の観点によれば、旋回スクロールは、外側吸入完了位置に到達するのと同じタイミングで内側吸入完了位置に到達するように旋回移動する。
【０１６１】
また、第６の観点によれば、ポート配置領域は、固定歯部の渦巻き形状に沿った渦巻き方向へ延びた１つの閉領域である。そして、ガスインジェクションポートは、ポート配置領域のうち、渦巻き方向の片側へ寄った位置に配置されている。従って、ガスインジェクションポートがポート配置領域のうち渦巻き方向中央に配置される場合と比較して、ガスインジェクションポートからの流体供給量すなわちガスインジェクション量を大きくすることが可能である。
【０１６２】
また、第７の観点によれば、固定スクロールの固定基盤面は、ガスインジェクションポートの開口端を形成するポート端縁を有する。そして、ガスインジェクションポートが内側圧縮室に連通し始める連通開始時に、ポート端縁のうち先端面内側側縁に最も近接する部分は、その先端面内側側縁に沿った形状を成す。従って、ガスインジェクションポートの開口端が例えば単なる円形状とされた場合に比べ、内側圧縮室に対するガスインジェクションポートの開口初期においてガスインジェクション量の立上りを早くすることが可能である。
【０１６３】
また、第８の観点および第９の観点によれば、ガスインジェクションポートが外側圧縮室に連通し始める連通開始時において、ポート端縁のうち先端面外側側縁に最も近接する部分は、その先端面外側側縁に沿った形状を成す。従って、ガスインジェクションポートの開口端が例えば単なる円形状とされた場合に比べ、外側圧縮室に対するガスインジェクションポートの開口初期においてガスインジェクション量の立上りを早くすることが可能である。
【０１６４】
また、第１０の観点によれば、ガスインジェクションポートの開口端は、固定歯部の渦巻き形状に沿った渦巻き方向へ延びるように形成されている。従って、内側圧縮室と外側圧縮室とのうち旋回スクロールの旋回移動に伴ってガスインジェクションポートに連通する連通圧縮室に対し、ガスインジェクションポートの全開時にそのガスインジェクションポートの開口面積を大きくすることが可能である。
【０１６５】
また、第１１の観点によれば、ガスインジェクションポートは、旋回スクロールの旋回移動に伴って内側圧縮室に連通する一方で、外側圧縮室には連通しない。そして、ガスインジェクションポートは、固定歯部の相互間隔に対応した固定基盤面の面幅のうち、固定スクロールの径方向で内側寄りに配置されている。
【符号の説明】
【０１６６】
１０ａ      内側圧縮室
１０ｂ      外側圧縮室
１１        旋回スクロール
１２        固定スクロール
１１１      旋回基盤部
１１２      旋回歯部
１２１      固定基盤部
１２１ａ    固定基盤面
１２２      固定歯部
１２５      中間圧ポート
【図１】
2018173036.tif 000003
【図２】
2018173036.tif 000004
【図３】
2018173036.tif 000005
【図４】
2018173036.tif 000006
【図５】
2018173036.tif 000007
【図６】
2018173036.tif 000008
【図７】
2018173036.tif 000009
【図８】
2018173036.tif 000010
【図９】
2018173036.tif 000011
【図１０】
2018173036.tif 000012
【図１１Ａ】
2018173036.tif 000013
【図１１Ｂ】
2018173036.tif 000014
【図１１Ｃ】
2018173036.tif 000015
【図１２】
2018173036.tif 000016
【図１３】
2018173036.tif 000017
【図１４】
2018173036.tif 000018
【図１５】
2018173036.tif 000019
【図１６】
2018173036.tif 000020
【図１７】
2018173036.tif 000021
【図１８】
2018173036.tif 000022
【図１９】
2018173036.tif 000023
【図２０Ａ】
2018173036.tif 000024
【図２０Ｂ】
2018173036.tif 000025
【図２１】
2018173036.tif 000026
【図２２】
2018173036.tif 000027
【図２３】
2018173036.tif 000028
【図２４】
2018173036.tif 000029
【図２５】
2018173036.tif 000030