(57)【要約】【課題】光学シートに皺が発生するのを抑制することができる表示装置を提供する。【解決手段】表示装置２は、液晶セル２２と、液晶セル２２の背面に向けて光を照射するバックライト１４と、液晶セル２２とバックライト１４との間に配置された光学シート１８ａ〜１８ｄと、光学シート１８ａ〜１８ｄの外周部を支持するモールドフレーム１６ａと、光学シート１８ａ〜１８ｄの外周部をモールドフレーム１６ａに対して押さえる押さえ部材２０であって、光学シート１８ａ〜１８ｄの、モールドフレーム１６ａに対する光学シート１８ａ〜１８ｄの厚み方向である第１の方向への移動を規制し、且つ、光学シート１８ａ〜１８ｄのモールドフレーム１６ａに対する第１の方向に直交する第２の方向への移動を許容する押さえ部材２０とを備える。【選択図】図７
2018173502.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示パネルと、
前記表示パネルの背面に向けて光を照射するバックライトと、
前記表示パネルと前記バックライトとの間に配置された光学シートと、
前記光学シートの外周部を支持する支持部材と、
前記光学シートの前記外周部を前記支持部材に対して押さえる押さえ部材であって、前記光学シートの、前記支持部材に対する前記光学シートの厚み方向である第１の方向への移動を規制し、且つ、前記光学シートの前記支持部材に対する前記第１の方向に直交する第２の方向への移動を許容する押さえ部材と、を備える
表示装置。
【請求項２】
前記光学シートは、
シート本体部と、
前記シート本体部の外周部から側方に突出し、第１の挿通孔を有する支持片と、を有し、
前記押さえ部材は、第２の挿通孔を有し、前記支持片を前記支持部材に対して押さえる押さえ本体部を有し、
前記支持部材は、前記第１の挿通孔と前記第２の挿通孔とに挿通される突部を有する
請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記押さえ部材は、さらに、前記押さえ本体部の両端部からそれぞれ側方に延びる一対の差込部を有し、
前記支持部材は、さらに、前記一対の差込部がそれぞれ差し込まれる一対の差込孔を有する
請求項２に記載の表示装置。
【請求項４】
前記一対の差込部のうち一方の差込部の長さは、他方の差込部の長さよりも短い
請求項３に記載の表示装置。
【請求項５】
前記一方の差込部の先端部には、前記支持部材に向けて曲げられた差込爪が形成されている
請求項４に記載の表示装置。
【請求項６】
前記表示装置は、さらに、係合孔を有し、前記バックライトを支持するフレームを備え、
前記押さえ部材は、さらに、前記押さえ本体部から前記フレームに向けて延び、前記係合孔に係合される係合爪を有する係合部を有する
請求項２〜５のいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項７】
前記押さえ部材は、金属板で形成されている
請求項１〜６のいずれか１項に記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、画像を表示するための表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像を表示するための表示装置の一つとして、液晶テレビジョン受像機が知られている（例えば、特許文献１参照）。液晶テレビジョン受像機では、液晶セルとバックライトとの間には、バックライトからの光を拡散等するための光学シートが配置されている。光学シートの外周部は、バックライトの導光板の外周部に沿って配置されたモールドフレームに粘着テープで固定されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−２０３６０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本開示は、光学シートに皺が発生するのを抑制することができる表示装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本開示における表示装置は、表示パネルと、表示パネルの背面に向けて光を照射するバックライトと、表示パネルとバックライトとの間に配置された光学シートと、光学シートの外周部を支持する支持部材と、光学シートの外周部を支持部材に対して押さえる押さえ部材であって、光学シートの、支持部材に対する光学シートの厚み方向である第１の方向への移動を規制し、且つ、光学シートの支持部材に対する第１の方向に直交する第２の方向への移動を許容する押さえ部材と、を備える。
【発明の効果】
【０００６】
本開示における表示装置によれば、光学シートに皺が発生するのを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】実施の形態１に係る表示装置の正面側を示す斜視図である。
【図２】実施の形態１に係る表示装置の表示ユニットを分解して示す分解斜視図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線による表示ユニットの概略断面図である。
【図４】実施の形態１に係る表示装置の複数の光学シートを抜き出して示す斜視図である。
【図５】実施の形態１に係る表示装置の表示ユニットを示す図である。
【図６Ａ】実施の形態１に係る表示装置の表示ユニットにおける、図５の破線の枠線Ｐで囲まれた部分を拡大して示す図である。
【図６Ｂ】クッション部材を省略した状態での、図６Ａの表示ユニットを示す図である。
【図６Ｃ】クッション部材及び押さえ部材を省略した状態での、図６Ａの表示ユニットを示す図である。
【図７】実施の形態１に係る表示装置の表示ユニットにおける、図５の破線の枠線Ｐで囲まれた部分を拡大して示す斜視図である。
【図８】押さえ部材をモールドフレームから取り外した状態での、図７の表示ユニットを示す斜視図である。
【図９】実施の形態１に係る表示装置の押さえ部材を抜き出して示す斜視図である。
【図１０】実施の形態１に係る表示装置の押さえ部材を抜き出して示す図である。
【図１１】実施の形態１に係る表示装置の押さえ部材を抜き出して示す図である。
【図１２】実施の形態２に係る表示装置の内部構造を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
（本開示の基礎となった知見）
本発明者らは、「背景技術」の欄において記載した技術に関し、以下の問題が生じることを見出した。
【０００９】
特許文献１の液晶テレビジョン受像機では、光学シートの外周部は、粘着テープでモールドフレームに完全に固定されているので、例えばバックライトからの熱又は周囲の湿度により光学シートが伸縮した際に、光学シートに皺が発生するおそれがある。光学シートに皺が発生した場合には、液晶セルに表示される画像の表示品質が低下するという問題が生じる。
【００１０】
以下、適宜図面を参照しながら、実施の形態を詳細に説明する。但し、必要以上に詳細な説明は省略する場合がある。例えば、既によく知られた事項の詳細説明や実質的に同一の構成に対する重複説明を省略する場合がある。これは、以下の説明が不必要に冗長になるのを避け、当業者の理解を容易にするためである。
【００１１】
なお、発明者らは、当業者が本開示を十分に理解するために添付図面及び以下の説明を提供するのであって、これらによって特許請求の範囲に記載の主題を限定することを意図するものではない。
【００１２】
（実施の形態１）
以下、図１〜図１１を参照しながら、実施の形態１について説明する。
【００１３】
［１−１．表示装置の全体構成］
まず、図１〜図３を参照しながら、実施の形態１に係る表示装置２の全体構成について説明する。図１は、実施の形態１に係る表示装置２の正面側を示す斜視図である。図２は、実施の形態１に係る表示装置２の表示ユニット６を分解して示す分解斜視図である。図３は、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線による表示ユニット６の概略断面図である。
【００１４】
図１に示すように、表示装置２は、例えばフラットパネルディスプレイ型の液晶テレビジョン受像機である。表示装置２は、筐体４と、筐体４の内部に配置された表示ユニット６と、筐体４を支持するスタンド８とを備えている。
【００１５】
図１に示すように、筺体４は、フロントキャビネット１０と、リアキャビネット（図示せず）とを有している。フロントキャビネット１０は、矩形状の枠状に形成され、液晶セル２２（後述する）の外周部を表示装置２の正面側から覆っている。リアキャビネットは、下フレーム１２（後述する）を表示装置２の背面側から覆っており、フロントキャビネット１０と連結されている。
【００１６】
図２及び図３に示すように、表示ユニット６は、下フレーム１２（フレームの一例）と、バックライト１４と、複数のモールドフレーム１６ａ，１６ｂ，１６ｃ及び１６ｄ（１６ａ〜１６ｄ）と、複数の光学シート１８ａ，１８ｂ，１８ｃ及び１８ｄ（１８ａ〜１８ｄ）と、複数の押さえ部材２０と、液晶セル２２（表示パネルの一例）と、ベゼル２４とを備えている。なお、説明の都合上、図２では、複数の押さえ部材２０の図示を省略してある。
【００１７】
下フレーム１２は、バックライト１４を表示装置２の背面側から支持するための金属製のシャーシである。図２及び図３に示すように、下フレーム１２は、平面視で矩形状の支持部２６と、支持部２６の外周部から液晶セル２２側に向けて略垂直に延びる側壁部２８とを有している。下フレーム１２の上端部（Ｚ軸のプラス側の端部）における側壁部２８には、複数の係合孔３０が形成されている。複数の係合孔３０は、下フレーム１２の上端部における側壁部２８の長手方向（Ｘ軸方向）に沿って間隔を置いて配置されている。同様に、下フレーム１２の下端部（Ｚ軸のマイナス側の端部）における側壁部２８にも複数の係合孔（図示せず）が形成されている。
【００１８】
バックライト１４は、例えばエッジライト型のバックライトである。バックライト１４は、放熱板３２ａ及び３２ｂと、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ）バー３４ａ及び３４ｂと、導光板３６と、反射シート３８とを有している。
【００１９】
放熱板３２ａ及び３２ｂはそれぞれ、下フレーム１２の支持部２６の上端部及び下端部に取り付けられている。放熱板３２ａ及び３２ｂは、熱伝導性の高い金属、例えばアルミニウム等で形成されている。放熱板３２ａ及び３２ｂの各構成は同一であるため、以下では、放熱板３２ａの構成についてのみ説明する。図３に示すように、放熱板３２ａは、放熱部４０と、放熱部４０の一端部から液晶セル２２側に向けて略垂直に延びる取付部４２とを有している。すなわち、放熱板３２ａの断面形状は、略Ｌ字状である。放熱板３２ａは、例えばネジ（図示せず）により下フレーム１２の支持部２６の上端部に取り付けられている。取付部４２は、導光板３６の上端部における上側面４４に対向して配置されている。
【００２０】
ＬＥＤバー３４ａ及び３４ｂの各々は、光を発する光源である。ＬＥＤバー３４ａ及び３４ｂはそれぞれ、放熱板３２ａ及び３２ｂに取り付けられている。ＬＥＤバー３４ａ及び３４ｂの各構成は同一であるため、以下では、ＬＥＤバー３４ａの構成についてのみ説明する。図３に示すように、ＬＥＤバー３４ａは、基板４６と、複数のＬＥＤ４８とを有している。基板４６は、長尺状のプリント配線基板である。基板４６は、例えば熱伝導性を有する両面粘着テープ（図示せず）により、放熱板３２ａの取付部４２に取り付けられている。なお、基板４６は、熱伝導性の高い金属、例えばアルミニウム等で形成されている。複数のＬＥＤ４８は、基板４６上に実装されている。複数のＬＥＤ４８は、基板４６の長手方向（Ｘ軸方向）に沿って一列に、且つ、間隔を置いて配置されている。複数のＬＥＤ４８の各々は、例えばチップ型のＬＥＤである。
【００２１】
導光板３６は、平面視で矩形状の板状に形成されている。導光板３６は、例えばアクリル樹脂の押出成形により形成される。図３に示すように、導光板３６の主面５０は、液晶セル２２の背面５２に対向して配置されている。導光板３６の上端部における上側面４４は、ＬＥＤバー３４ａに対向して配置されている。ＬＥＤバー３４ａの複数のＬＥＤ４８からの光は、導光板３６の上側面４４に入射する。また、導光板３６の下端部における下側面（図示せず）は、ＬＥＤバー３４ｂに対向して配置されている。ＬＥＤバー３４ｂの複数のＬＥＤ（図示せず）からの光は、導光板３６の下側面に入射する。導光板３６は、クッション部材５４を介して、放熱板３２ａの放熱部４０及び放熱板３２ｂの放熱部（図示せず）に支持されている。
【００２２】
反射シート３８は、導光板３６の背面５６（主面５０と反対側の面）を覆っている。反射シート３８は、導光板３６の上側面４４及び下側面に入射した光を、主面５０に向けて反射する。反射シート３８で反射した光は、導光板３６の主面５０から出射して、液晶セル２２の背面５２（後述する表示面６０と反対側の面）に入射する。
【００２３】
図２に示すように、複数のモールドフレーム１６ａ〜１６ｄの各々は、長尺状に形成されている。複数のモールドフレーム１６ａ，１６ｂ，１６ｃ及び１６ｄはそれぞれ、下フレーム１２の上端部、下端部、右端部（Ｘ軸のプラス側の端部）及び左端部（Ｘ軸のマイナス側の端部）における側壁部２８に取り付けられている。すなわち、複数のモールドフレーム１６ａ〜１６ｄは、導光板３６の外周部に沿って、矩形状の枠状に配置されている。図３に示すように、複数のモールドフレーム１６ａ〜１６ｄの各々は、クッション部材５８を介して導光板３６の主面５０における外周部に支持されている。なお、モールドフレーム１６ａ及び１６ｂ（支持部材の一例）の各々は、複数の光学シート１８ａ〜１８ｄの各外周部を支持するための機能を有している。モールドフレーム１６ａ及び１６ｂの各構成については後で詳述する。
【００２４】
図２及び図３に示すように、複数の光学シート１８ａ，１８ｂ，１８ｃ及び１８ｄは、この順に重ね合わされた状態で、液晶セル２２と導光板３６との間に配置されている。なお、光学シート１８ａは導光板３６側に配置され、光学シート１８ｄは液晶セル２２側に配置されている。複数の光学シート１８ａ〜１８ｄの各厚みは、例えば０．１ｍｍ〜０．５ｍｍである。光学シート１８ａは、導光板３６の主面５０から出射した光を拡散するための拡散シートである。光学シート１８ｂ及び１８ｃの各々は、光学シート１８ａから出射した光を集光するためのプリズムシートである。光学シート１８ｄは、光学シート１８ｃから出射した光を偏光させるための反射型偏光シート（例えば、住友スリーエム株式会社製のＤＢＥＦ（登録商標）（Ｄｕａｌ  Ｂｒｉｇｈｔｎｅｓｓ  Ｅｎｈａｎｃｅｍｅｎｔ  Ｆｉｌｍ）シート）である。複数の光学シート１８ａ〜１８ｄの各々の上端部（外周部）はモールドフレーム１６ａに支持され、複数の光学シート１８ａ〜１８ｄの各々の下端部（外周部）はモールドフレーム１６ｂに支持されている。複数の光学シート１８ａ〜１８ｄの各構成については後で詳述する。
【００２５】
図３及び後述する図５に示すように、複数の押さえ部材２０は、モールドフレーム１６ａ及び１６ｂの各々に対応して配置されている。モールドフレーム１６ａに対応して配置された複数の押さえ部材２０は、複数の光学シート１８ａ〜１８ｄの各々の上端部をモールドフレーム１６ａに対して押さえる。また、モールドフレーム１６ｂに対応して配置された複数の押さえ部材２０は、複数の光学シート１８ａ〜１８ｄの各々の下端部をモールドフレーム１６ｂに対して押さえる。なお、複数の押さえ部材２０の各々は、例えば金属板をプレス加工することにより形成されている。押さえ部材２０の構成については後で詳述する。
【００２６】
液晶セル２２は、平面視で矩形状の板状に構成されている。液晶セル２２の正面側には、画像を表示するための表示面６０が形成されている。液晶セル２２の外周部は、クッション部材６２を介して複数のモールドフレーム１６ａ〜１６ｄの各々に支持されている。後述する図５に示すように、クッション部材６２は、複数のモールドフレーム１６ａ〜１６ｄの全周に亘って貼り付けられている。
【００２７】
ベゼル２４は、矩形状の枠状に形成され、液晶セル２２の表示面６０の外周部を覆うようにして配置されている。ベゼル２４は、例えばネジ（図示せず）により下フレーム１２の側壁部２８に取り付けられている。
【００２８】
［１−２．光学シートの構成］
次に、図４を参照しながら、複数の光学シート１８ａ〜１８ｄの各構成について説明する。図４は、実施の形態１に係る表示装置２の複数の光学シート１８ａ〜１８ｄを抜き出して示す斜視図である。
【００２９】
図４に示すように、光学シート１８ａは、平面視で矩形状のシート本体部６４ａと、シート本体部６４ａの上端部（外周部）から上方（側方）に突出した複数の支持片６６ａと、シート本体部６４ａの下端部（外周部）から下方（側方）に突出した複数の支持片６８ａとを有している。複数の支持片６６ａは、シート本体部６４ａの上端部に沿って間隔を置いて配置されている。複数の支持片６６ａの各々には、Ｘ軸方向に延びる長孔状の第１の挿通孔７０ａが形成されている。複数の支持片６８ａは、シート本体部６４ａの下端部に沿って間隔を置いて配置されている。複数の支持片６８ａの各々には、Ｘ軸方向に延びる長孔状の第１の挿通孔７２ａが形成されている。
【００３０】
図４に示すように、光学シート１８ｂは、平面視で矩形状のシート本体部６４ｂと、シート本体部６４ｂの上端部から上方に突出した複数の支持片６６ｂと、シート本体部６４ｂの下端部から下方に突出した複数の支持片６８ｂとを有している。複数の支持片６６ｂは、シート本体部６４ｂの上端部に沿って間隔を置いて配置されている。複数の支持片６６ｂの配置間隔は、光学シート１８ａの複数の支持片６６ａの配置間隔と同一である。複数の支持片６６ｂの各々には、Ｘ軸方向に延びる長孔状の第１の挿通孔７０ｂが形成されている。複数の支持片６８ｂは、シート本体部６４ｂの下端部に沿って間隔を置いて配置されている。複数の支持片６８ｂの配置間隔は、光学シート１８ａの複数の支持片６８ａの配置間隔と同一である。複数の支持片６８ｂの各々には、Ｘ軸方向に延びる長孔状の第１の挿通孔７２ｂが形成されている。
【００３１】
図４に示すように、光学シート１８ｃは、平面視で矩形状のシート本体部６４ｃと、シート本体部６４ｃの上端部から上方に突出した複数の支持片６６ｃと、シート本体部６４ｃの下端部から下方に突出した複数の支持片６８ｃとを有している。複数の支持片６６ｃは、シート本体部６４ｃの上端部に沿って間隔を置いて配置されている。複数の支持片６６ｃの配置間隔は、光学シート１８ａの複数の支持片６６ａの配置間隔と同一である。複数の支持片６６ｃの各々には、Ｘ軸方向に延びる長孔状の第１の挿通孔７０ｃが形成されている。複数の支持片６８ｃは、シート本体部６４ｃの下端部の長手方向に沿って間隔を置いて配置されている。複数の支持片６８ｃの配置間隔は、光学シート１８ａの複数の支持片６８ａの配置間隔と同一である。複数の支持片６８ｃの各々には、Ｘ軸方向に延びる長孔状の第１の挿通孔７２ｃが形成されている。
【００３２】
図４に示すように、光学シート１８ｄは、平面視で矩形状のシート本体部６４ｄと、シート本体部６４ｄの上端部から上方に突出した複数の支持片６６ｄと、シート本体部６４ｄの下端部から下方に突出した複数の支持片６８ｄとを有している。複数の支持片６６ｄは、シート本体部６４ｄの上端部に沿って間隔を置いて配置されている。複数の支持片６６ｄの配置間隔は、光学シート１８ａの複数の支持片６６ａの配置間隔と同一である。複数の支持片６６ｄの各々には、Ｘ軸方向に延びる長孔状の第１の挿通孔７０ｄが形成されている。複数の支持片６８ｄは、シート本体部６４ｄの下端部に沿って間隔を置いて配置されている。複数の支持片６８ｄの配置間隔は、光学シート１８ａの複数の支持片６８ａの配置間隔と同一である。複数の支持片６８ｄの各々には、Ｘ軸方向に延びる長孔状の第１の挿通孔７２ｄが形成されている。
【００３３】
［１−３．光学シートの支持構造］
次に、図３及び図５〜図１１を参照しながら、複数の光学シート１８ａ〜１８ｄの支持構造について説明する。
【００３４】
図５は、実施の形態１に係る表示装置２の表示ユニット６を示す図である。図６Ａは、実施の形態１に係る表示装置２の表示ユニット６における、図５の破線の枠線Ｐで囲まれた部分を拡大して示す図である。図６Ｂは、クッション部材６２を省略した状態での、図６Ａの表示ユニット６を示す図である。図６Ｃは、クッション部材６２及び押さえ部材２０を省略した状態での、図６Ａの表示ユニット６を示す図である。
【００３５】
図７は、実施の形態１に係る表示装置２の表示ユニット６における、図５の破線の枠線Ｐで囲まれた部分を拡大して示す斜視図である。図８は、押さえ部材２０をモールドフレーム１６ａから取り外した状態での、図７の表示ユニット６を示す斜視図である。図９は、実施の形態１に係る表示装置２の押さえ部材２０を抜き出して示す斜視図である。図１０は、実施の形態１に係る表示装置２の押さえ部材２０を抜き出して示す図である。図１１は、実施の形態１に係る表示装置２の押さえ部材２０を抜き出して示す図である。なお、説明の都合上、図７及び図８では、クッション部材６２の図示を省略してある。
【００３６】
図５に示すように、複数の光学シート１８ａ〜１８ｄの各々の上端部は、複数の押さえ部材２０でモールドフレーム１６ａに対して押さえられることにより、モールドフレーム１６ａに支持されている。また、複数の光学シート１８ａ〜１８ｄの各々の下端部は、複数の押さえ部材２０でモールドフレーム１６ｂに対して押さえられることにより、モールドフレーム１６ｂに支持されている。
【００３７】
図５〜図８に示すように、モールドフレーム１６ａには、複数の切り欠き部７４が形成されている。複数の切り欠き部７４は、モールドフレーム１６ａの長手方向（Ｘ軸方向）に沿って間隔を置いて配置されている。複数の切り欠き部７４の各々には、相互に重ね合わされた複数の支持片６６ａ〜６６ｄが配置されている。複数の切り欠き部７４の各々には、Ｘ軸方向に延びる横長の突部７６が形成されている。図３、図６Ｃ及び図８に示すように、複数の切り欠き部７４の各々の突部７６は、支持片６６ａの第１の挿通孔７０ａと、支持片６６ｂの第１の挿通孔７０ｂと、支持片６６ｃの第１の挿通孔７０ｃと、支持片６６ｄの第１の挿通孔７０ｄとに挿通されている。なお、突部７６の大きさは、第１の挿通孔７０ａ〜７０ｄの大きさよりも小さい。これにより、複数の光学シート１８ａ〜１８ｄは、モールドフレーム１６ａに対して、光学シート１８ａ〜１８ｄの厚み方向である第１の方向（Ｙ軸方向）に直交する第２の方向（Ｘ軸方向又はＺ軸方向）への移動が許容されている。また、図６Ｂ〜図８に示すように、切り欠き部７４のＸ軸方向における両端部にはそれぞれ、一対の差込孔７８及び８０が形成されている。
【００３８】
また、図５に示すように、モールドフレーム１６ｂには、複数の切り欠き部８２が形成されている。複数の切り欠き部８２は、モールドフレーム１６ｂの長手方向（Ｘ軸方向）に沿って間隔を置いて配置されている。複数の切り欠き部８２の各々には、相互に重ね合わされた支持片６８ａ〜６８ｄが配置されている。複数の切り欠き部８２の各々には、Ｘ軸方向に延びる横長の突部８４が形成されている。複数の切り欠き部８２の各々の突部８４は、支持片６８ａの第１の挿通孔７２ａと、支持片６８ｂの第１の挿通孔７２ｂと、支持片６８ｃの第１の挿通孔７２ｃと、支持片６８ｄの第１の挿通孔７２ｄとに挿通されている。なお、突部８４の大きさは、第１の挿通孔７２ａ〜７２ｄの各大きさよりも小さい。これにより、複数の光学シート１８ａ〜１８ｄは、モールドフレーム１６ｂに対して上記第２の方向への移動が許容されている。また、切り欠き部８２のＸ軸方向における両端部にはそれぞれ、一対の差込孔（図示せず）が形成されている。
【００３９】
ここで、押さえ部材２０の構成について説明する。図９〜図１１に示すように、押さえ部材２０は、押さえ本体部８６と、一対の差込部８８及び９０と、係合部９２とを有している。
【００４０】
押さえ本体部８６には、Ｘ軸方向に延びる長孔状の第２の挿通孔９４が形成されている。一対の差込部８８及び９０はそれぞれ、押さえ本体部８６のＸ軸方向における両端部から側方に延びている。図１０に示すように、差込部９０のＸ軸方向における長さＬ２は、差込部８８のＸ軸方向における長さＬ１よりも短い。図１１に示すように、一対の差込部８８及び９０の各々の根元部分にはそれぞれ、段差部９６及び９８が形成されている。段差部９６のＹ軸方向における大きさＨ１は、段差部９８のＹ軸方向における大きさＨ２と同一である。これらの大きさＨ１及びＨ２は、複数の光学シート１８ａ〜１８ｄの合計厚みＤ１（図３参照）よりも僅かに大きい。差込部９０の先端部には、Ｖ字状に折り曲げられた差込爪１００が形成されている。また、係合部９２は、押さえ本体部８６から略垂直に延びている。係合部９２には、係合部９２に対して傾斜して延びる係合爪１０２が形成されている。係合爪１０２は、例えば切り起こし加工により形成される。
【００４１】
次に、押さえ部材２０により、相互に重ね合わされた複数の支持片６６ａ〜６６ｄをモールドフレーム１６ａに対して押さえる手順について説明する。
【００４２】
図８に示すように、突部７６が第１の挿通孔７０ａ〜７０ｄの各々に挿通されている状態から、押さえ部材２０の係合部９２を下フレーム１２の側壁部２８とモールドフレーム１６ａとの間の隙間に差し込む。次に、図７に示すように、押さえ部材２０の差込部８８をモールドフレーム１６ａの差込孔７８に差し込んだ後に、押さえ部材２０の差込部９０をモールドフレーム１６ａの差込孔８０に差し込む。このとき、差込部９０の先端部には、モールドフレーム１６ａに向けて折り曲げられた差込爪１００が形成されているので、差込部９０を差込孔８０に容易に差し込むことができる。これにより、モールドフレーム１６ａに対する押さえ部材２０のＹ軸方向への移動が規制される。
【００４３】
その後、モールドフレーム１６ａに対する押さえ部材２０のＸ軸方向における位置を調節することにより、図３及び図７に示すように、押さえ部材２０の係合爪１０２を下フレーム１２の係合孔３０に係合させる。これにより、モールドフレーム１６ａに対する押さえ部材２０に対するＸ軸方向への移動が規制される。
【００４４】
図３に示すように、一対の差込部８８及び９０にそれぞれ形成された段差部９６及び９８により、モールドフレーム１６ａの切り欠き部７４と押さえ本体部８６との間には、相互に重ね合わされた複数の支持片６６ａ〜６６ｄを配置するための隙間が形成される。これにより、押さえ部材２０の押さえ本体部８６は、相互に重ね合わされた複数の支持片６６ａ〜６６ｄをモールドフレーム１６ａの切り欠き部７４に対してＹ軸方向に押さえる。すなわち、相互に重ね合わされた複数の支持片６６ａ〜６６ｄは、モールドフレーム１６ａの切り欠き部７４と押さえ部材２０の押さえ本体部８６との間に挟み込まれる。これにより、押さえ部材２０は、モールドフレーム１６ａに対する複数の光学シート１８ａ〜１８ｄの第１の方向への移動を規制している。
【００４５】
一方、押さえ部材２０の押さえ本体部８６は、相互に重ね合わされた複数の支持片６６ａ〜６６ｄをモールドフレーム１６ａの切り欠き部７４に対してＸ軸方向には押さえていない。これにより、押さえ部材２０は、モールドフレーム１６ａに対する複数の光学シート１８ａ〜１８ｄの第２の方向への移動を許容している。
【００４６】
なお、押さえ部材２０により、相互に重ね合わされた複数の支持片６８ａ〜６８ｄをモールドフレーム１６ｂに対して押さえる手順については、上記と同様であるため、説明を省略する。
【００４７】
以上のようにして、図５に示すように、モールドフレーム１６ａの複数の切り欠き部７４及びモールドフレーム１６ｂの複数の切り欠き部８２の各々には押さえ部材２０が配置される。これにより、クッション部材６２を複数の切り欠き部７４及び８２の各々で分断することなく、複数のモールドフレーム１６ａ〜１６ｄの全周に亘って貼り付けることができる。その結果、クッション部材６２を貼り付ける作業を容易に行うことができる。
【００４８】
［１−４．効果等］
上述したように、本実施の形態において、表示装置２は、液晶セル２２と、液晶セル２２の背面に向けて光を照射するバックライト１４と、液晶セル２２とバックライト１４との間に配置された光学シート１８ａ（１８ｂ，１８ｃ，１８ｄ）と、光学シート１８ａ（１８ｂ，１８ｃ，１８ｄ）の外周部を支持するモールドフレーム１６ａと、光学シート１８ａ（１８ｂ，１８ｃ，１８ｄ）の外周部をモールドフレーム１６ａに対して押さえる押さえ部材２０であって、光学シート１８ａ（１８ｂ，１８ｃ，１８ｄ）のモールドフレーム１６ａに対する光学シート１８ａ（１８ｂ，１８ｃ，１８ｄ）の厚み方向である第１の方向への移動を規制し、且つ、光学シート１８ａ（１８ｂ，１８ｃ，１８ｄ）のモールドフレーム１６ａに対する第１の方向に直交する第２の方向への移動を許容する押さえ部材２０とを備える。
【００４９】
これにより、押さえ部材２０は光学シート１８ａ（１８ｂ，１８ｃ，１８ｄ）のモールドフレーム１６ａに対する第１の方向への移動を規制するので、光学シート１８ａ（１８ｂ，１８ｃ，１８ｄ）の外周部をモールドフレーム１６ａに確実に支持させることができる。また、押さえ部材２０は光学シート１８ａ（１８ｂ，１８ｃ，１８ｄ）のモールドフレーム１６ａに対する第２の方向への移動を許容するので、例えばバックライト１４からの熱又は周囲の湿度により光学シート１８ａ（１８ｂ，１８ｃ，１８ｄ）が伸縮した際に、光学シート１８ａ（１８ｂ，１８ｃ，１８ｄ）の張りを保つことができる。その結果、光学シート１８ａ（１８ｂ，１８ｃ，１８ｄ）に皺が発生するのを抑制することができる。
【００５０】
また、本実施の形態において、光学シート１８ａ（１８ｂ，１８ｃ，１８ｄ）は、シート本体部６４ａ（６４ｂ，６４ｃ，６４ｄ）と、シート本体部６４ａ（６４ｂ，６４ｃ，６４ｄ）の外周部から側方に突出し、第１の挿通孔７０ａ（７０ｂ，７０ｃ，７０ｄ）を有する支持片６６ａ（６６ｂ，６６ｃ，６６ｄ）とを有する。押さえ部材２０は、第２の挿通孔９４を有し、支持片６６ａ（６６ｂ，６６ｃ，６６ｄ）をモールドフレーム１６ａに対して押さえる押さえ本体部８６を有する。モールドフレーム１６ａは、第１の挿通孔７０ａ（７０ｂ，７０ｃ，７０ｄ）と第２の挿通孔９４とに挿通される突部７６を有する。
【００５１】
これにより、支持片６６ａ（６６ｂ，６６ｃ，６６ｄ）を突部７６に引っ掛けるとともに、押さえ本体部８６で支持片６６ａ（６６ｂ，６６ｃ，６６ｄ）をモールドフレーム１６ａに対して押さえることにより、支持片６６ａ（６６ｂ，６６ｃ，６６ｄ）をモールドフレーム１６ａに確実に支持させることができる。
【００５２】
また、本実施の形態において、押さえ部材２０は、さらに、押さえ本体部８６の両端部からそれぞれ側方に延びる一対の差込部８８及び９０を有し、モールドフレーム１６ａは、さらに、一対の差込部８８及び９０がそれぞれ差し込まれる一対の差込孔７８及び８０を有する。
【００５３】
これにより、押さえ部材２０をモールドフレーム１６ａに確実に取り付けることができる。
【００５４】
また、本実施の形態において、一対の差込部８８及び９０のうち一方の差込部９０の長さは、他方の差込部８８の長さよりも短い。
【００５５】
これにより、長さの長い差込部８８を差込孔７８に差し込んだ後に、長さの短い差込部９０を差込孔８０に差し込むことにより、押さえ部材２０をモールドフレーム１６ａに確実に取り付けることができる。
【００５６】
また、本実施の形態において、一方の差込部９０の先端部には、モールドフレーム１６ａに向けて曲げられた差込爪１００が形成されている。
【００５７】
これにより、差込部９０を差込孔８０に容易に差し込むことができる。
【００５８】
また、本実施の形態において、表示装置２は、さらに、係合孔３０を有し、バックライト１４を支持する下フレーム１２を備える。押さえ部材２０は、さらに、押さえ本体部８６から下フレーム１２に向けて延び、係合孔３０に係合される係合爪１０２を有する係合部９２を有する。
【００５９】
これにより、モールドフレーム１６ａに対する押さえ部材２０の位置決めを容易に行うことができる。
【００６０】
また、本実施の形態において、押さえ部材２０は、金属板で形成されている。
【００６１】
これにより、押さえ部材２０の強度を保ちながら、押さえ部材２０の厚みを薄くすることができる。
【００６２】
（実施の形態２）
次に、図１２を参照しながら、実施の形態２に係る表示装置２Ａの構成について説明する。図１２は、実施の形態２に係る表示装置２Ａの内部構造を示す図である。なお、本実施の形態において、上記実施の形態１と同一の構成要素には同一の符号を付して、その説明を省略する。
【００６３】
図１２に示すように、実施の形態２に係る表示装置２Ａでは、モールドフレーム１６Ａａの長手方向（Ｘ軸方向）における両端部にはそれぞれ、側方（Ｚ軸のマイナス方向）に突出した一対のストッパ１０４が形成されている。一対のストッパ１０４の各々の長さＬ３は、放熱板３２ａの取付部４２、基板４６及びＬＥＤ４８の合計厚みＤ２よりも長い。そのため、一対のストッパ１０４の各々は、導光板３６の上側面４４に接触している。
【００６４】
これにより、複数のＬＥＤ４８からの熱又は周囲の湿度により導光板３６が膨張した場合であっても、複数のＬＥＤ４８の各々が導光板３６の上側面４４に接触するのを抑制することができる。
【００６５】
（他の実施の形態）
以上のように、本出願において開示する技術の例示として、実施の形態１及び２を説明した。しかしながら、本開示における技術は、これに限定されず、適宜、変更、置き換え、付加、省略などを行った実施の形態にも適用可能である。また、上記実施の形態１及び２で説明した各構成要素を組み合わせて、新たな実施の形態とすることも可能である。
【００６６】
そこで、以下、他の実施の形態を例示する。
【００６７】
上記各実施の形態では、表示装置２（２Ａ）が液晶テレビジョン受像機である場合について説明したが、これに限定されない。表示装置２（２Ａ）は、例えばパーソナルコンピュータ用の液晶ディスプレイ又は有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ  Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）ディスプレイ等の種々の表示装置であってもよい。
【００６８】
上記各実施の形態では、複数の光学シート１８ａ〜１８ｄを設けたが、これに限定されず、光学シートを１つのみ設けてもよい。
【００６９】
上記各実施の形態では、押さえ部材２０を金属板で形成したが、これに限定されず、樹脂板等で形成してもよい。
【００７０】
上記実施の形態２では、一対のストッパ１０４を表示装置２Ａの上端部に配置されたモールドフレーム１６Ａａに形成する例で説明したが、これに限定されず、表示装置２Ａの下端部に配置されたモールドフレームにも形成してもよい。なお、ストッパ１０４が上下のモールドフレーム（ＬＥＤバーが左右に配置される場合は、左右のモールドフレーム）に形成される場合には、初期状態で導光板３６がストッパ１０４に接触するようには設計せず、導光板３６とストッパ１０４との間に所定の間隙が形成されるように設計した方がよい。
【００７１】
以上のように、本開示における技術の例示として、実施の形態を説明した。そのために、添付図面及び詳細な説明を提供した。
【００７２】
したがって、添付図面及び詳細な説明に記載された構成要素の中には、課題解決のために必須な構成要素だけでなく、上記技術を例示するために、課題解決のためには必須でない構成要素も含まれ得る。そのため、それらの必須ではない構成要素が添付図面や詳細な説明に記載されていることをもって、直ちに、それらの必須ではない構成要素が必須であるとの認定をするべきではない。
【００７３】
また、上述の実施の形態は、本開示における技術を例示するためのものであるから、特許請求の範囲又はその均等の範囲において種々の変更、置き換え、付加、省略などを行うことができる。
【産業上の利用可能性】
【００７４】
本開示は、画像を表示するための表示装置に適用可能である。具体的には、例えば液晶テレビジョン受像機等の表示装置に、本開示は適用可能である。
【符号の説明】
【００７５】
２，２Ａ  表示装置
４  筐体
６  表示ユニット
８  スタンド
１０  フロントキャビネット
１２  下フレーム
１４  バックライト
１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄ，１６Ａａ  モールドフレーム
１８ａ，１８ｂ，１８ｃ，１８ｄ  光学シート
２０  押さえ部材
２２  液晶セル
２４  ベゼル
２６  支持部
２８  側壁部
３０  係合孔
３２ａ，３２ｂ  放熱板
３４ａ，３４ｂ  ＬＥＤバー
３６  導光板
３８  反射シート
４０  放熱部
４２  取付部
４４  上側面
４６  基板
４８  ＬＥＤ
５０  主面
５２，５６  背面
５４，５８，６２  クッション部材
６０  表示面
６４ａ，６４ｂ，６４ｃ，６４ｄ  シート本体部
６６ａ，６６ｂ，６６ｃ，６６ｄ，６８ａ，６８ｂ，６８ｃ，６８ｄ  支持片
７０ａ，７０ｂ，７０ｃ，７０ｄ，７２ａ，７２ｂ，７２ｃ，７２ｄ  第１の挿通孔
７４，８２  切り欠き部
７６，８４  突部
７８，８０  差込孔
８６  押さえ本体部
８８，９０  差込部
９２  係合部
９４  第２の挿通孔
９６，９８  段差部
１００  差込爪
１０２  係合爪
１０４  ストッパ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
2018173502.tif 000009
【図６Ｃ】
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【図７】
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【図８】
2018173502.tif 000012
【図９】
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【図１０】
2018173502.tif 000014
【図１１】
2018173502.tif 000015
【図１２】
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