(57)【要約】      （修正有）【課題】施肥機において、容易に施肥部の高さを変更することができる技術を提供する。【解決手段】駆動部３と、走行部２と、施肥部５と、施肥部５の高さ調節部６と、動力伝達部７とを有する。施肥部５は、下方に開口する供給口５１２を有するホッパー５１と、供給口５１２から延びる供給路５２と、ホッパー５１から供給路５２へと肥料を供給する繰り出し部５３とを有する。動力伝達部７は、駆動部３の出力した回転動力を往復運動力に変換する動力変換部７０と、コントロールケーブル７３とを有する。コントロールケーブル７３の入力端部７３２には動力変換部７０から出力される往復運動力が入力され、出力端部７３１は往復運動力を繰り出し部５３に出力する。これにより、走行部２および駆動部３に対する施肥部５の相対位置を変更した場合であっても、動力伝達部７に何らかの操作を行う必要が無いため、容易に施肥部５の高さを変更できる。【選択図】図１
2018196329.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圃場に肥料を供給する施肥機であって、
動力を出力する駆動部と、
前記動力に基づいて前方へと走行する走行部と、
前記肥料を前記圃場に向かって供給する施肥部と、
前記施肥部の前記走行部に対する高さを調節する高さ調節部と、
前記駆動部から出力された前記動力を前記走行部および前記施肥部のそれぞれに伝達する動力伝達部と、
を有し、
前記施肥部は、
前記肥料を収容し、下方に開口する供給口を有するホッパーと、
前記供給口から横方向かつ下方向に向かって延びる供給路と、
前記駆動部の出力した前記動力に基づいて駆動し、前記ホッパーから前記供給路へ前記肥料を供給する繰り出し部と、
を有し、
前記動力伝達部は、
前記駆動部の出力した回転動力を往復運動力に変換する動力変換部と、
入力端部から出力端部へと前記動力を伝達させるコントロールケーブルと、
を有し、
前記入力端部には、前記動力変換部から出力される前記往復運動力が入力され、
前記出力端部は、前記繰り出し部に前記往復運動力を出力する、施肥機。
【請求項２】
請求項１に記載の施肥機であって、
前記施肥部における前記肥料の供給のオンオフを切り替える切替レバー
をさらに有し、
前記コントロールケーブルは、分岐しており、
第１入力端部および第２入力端部を含む２つの前記入力端部と、
１つの前記出力端部と
を有し、
前記第１入力端部には、前記動力変換部から出力される前記往復運動力が入力され、
前記第２入力端部は、前記切替レバーと接続され、
前記繰り出し部は、
前記第１入力端部および前記第２入力端部の少なくとも一方から引き方向動力が入力されると前記肥料の供給を停止し、
前記第１入力端部および前記第２入力端部の双方において引き方向動力の入力が停止されると前記肥料を供給する、
施肥機。
【請求項３】
請求項２に記載の施肥機であって、
前記ホッパーは、２つの前記供給口を有し、
前記供給路は、第１供給路および第２供給路を含み、
前記繰り出し部は、
前記第１供給路へ前記肥料を供給する第１繰り出し部と、
前記第２供給路へ前記肥料を供給する第２繰り出し部と、
を含み、
前記コントロールケーブルは、
前記出力端部が前記第１繰り出し部に接続される第１ケーブルと、
前記出力端部が前記第２繰り出し部に接続される第２ケーブルと、
を含み、
前記切替レバーは、
前記第１ケーブルの前記第２入力端部が接続される第１切替レバーと、
前記第２ケーブルの前記第２入力端部が接続される第２切替レバーと、
を含む、施肥機。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の施肥機であって、
前記走行部および前記施肥部の後方に配置された把持部を有するハンドル
をさらに有し、
前記走行部は、
車輪またはクローラーから成る接地部と、
第１位置と第２位置とに切替可能なスタンドと、
を有し、
前記スタンドが前記第１位置に配置されると、走行状態と同じ姿勢において前記スタンドの下端部の上下方向位置と、前記接地部の下端部の上下方向位置とが略一致し、
前記スタンドが前記第２位置に配置されると、
走行状態と同じ姿勢において前記スタンドの下端部は、前記接地部の下端部よりも上方に配置され、
後傾した姿勢において前記スタンドの下端部の上下方向位置と、前記接地部の下端部の上下方向位置とが略一致する、施肥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、施肥機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、走行用の駆動部を有する施肥機が知られている。施肥機は、圃場で成育している作物に対して肥料を供給するために用いられる。エンジン等の駆動部を用いて施肥機を自走させることにより、作業者の負担を大きく減らすことができる。走行用の駆動部を有する施肥機については、例えば、特許文献１に記載されている。
【０００３】
また、特許文献１に記載の追肥機（施肥機）では、図６に示すように、肥料ホッパー３４および繰出部３１を含む繰出装置３０（施肥部）における肥料の繰り出しを、走行部の一部である接地輪６０の回転動力を駆動源として用いている。具体的には、接地輪６０の回転動力をスプロケットおよびチェーンを用いて繰出部３１へと動力を伝達している。このため、設置輪６０と繰出部３１との相対的な位置関係を変更できない。すなわち、走行部と施肥部との相対的な位置関係を変更できない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許４７２８１４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、圃場で成育している作物に対して所望の位置に施肥を行うためには、施肥機における肥料の排出口が作物になるべく近い高さに配置されることが好ましい。このため、複数種類の作物に対して追肥を行う場合や、長ネギ等の畝の高さを次第に変更する作物に対して複数回追肥を行う場合には、走行部に対する施肥機の高さを変更できることが好ましい。
【０００６】
本発明は、このような事情に鑑みなされたものであり、施肥機において、容易に施肥部の高さを変更することができる技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本願の第１発明は、圃場に肥料を供給する施肥機であって、動力を出力する駆動部と、前記動力に基づいて前方へと走行する走行部と、前記肥料を前記圃場に向かって供給する施肥部と、前記施肥部の前記走行部に対する高さを調節する高さ調節部と、前記駆動部から出力された前記動力を前記走行部および前記施肥部のそれぞれに伝達する動力伝達部と、を有し、前記施肥部は、前記肥料を収容し、下方に開口する供給口を有するホッパーと、前記供給口から横方向かつ下方向に向かって延びる供給路と、前記駆動部の出力した前記動力に基づいて駆動し、前記ホッパーから前記供給路へ前記肥料を供給する繰り出し部と、を有し、前記動力伝達部は、前記駆動部の出力した回転動力を往復運動力に変換する動力変換部と、入力端部から出力端部へと前記動力を伝達させるコントロールケーブルと、を有し、前記入力端部には、前記動力変換部から出力される前記往復運動力が入力され、前記出力端部は、前記繰り出し部に前記往復運動力を出力する。
【０００８】
本願の第２発明は、第１発明の施肥機であって、前記施肥部における前記肥料の供給のオンオフを切り替える切替レバーをさらに有し、前記コントロールケーブルは、分岐しており、第１入力端部および第２入力端部を含む２つの前記入力端部と、１つの前記出力端部とを有し、前記第１入力端部には、前記動力変換部から出力される前記往復運動力が入力され、前記第２入力端部は、前記切替レバーと接続され、前記繰り出し部は、前記第１入力端部および前記第２入力端部の少なくとも一方から引き方向動力が入力されると前記肥料の供給を停止し、前記第１入力端部および前記第２入力端部の双方において引き方向動力の入力が停止されると前記肥料を供給する。
【０００９】
本願の第３発明は、第２発明の施肥機であって、前記ホッパーは、２つの前記供給口を有し、前記供給路は、第１供給路および第２供給路を含み、前記繰り出し部は、前記第１供給路へ前記肥料を供給する第１繰り出し部と、前記第２供給路へ前記肥料を供給する第２繰り出し部と、を含み、前記コントロールケーブルは、前記出力端部が前記第１繰り出し部に接続される第１ケーブルと、前記出力端部が前記第２繰り出し部に接続される第２ケーブルと、を含み、前記切替レバーは、前記第１ケーブルの前記第２入力端部が接続される第１切替レバーと、前記第２ケーブルの前記第２入力端部が接続される第２切替レバーと、を含む。
【００１０】
本願の第４発明は、第１発明ないし第３発明のいずれかの施肥機であって、前記走行部および前記施肥部の後方に配置された把持部を有するハンドルをさらに有し、前記走行部は、車輪またはクローラーから成る接地部と、第１位置と第２位置とに切替可能なスタンドと、を有し、前記スタンドが前記第１位置に配置されると、走行状態と同じ姿勢において前記スタンドの下端部の上下方向位置と、前記接地部の下端部の上下方向位置とが略一致し、前記スタンドが前記第２位置に配置されると、走行状態と同じ姿勢において前記スタンドの下端部は、前記接地部の下端部よりも上方に配置され、後傾した姿勢において前記スタンドの下端部の上下方向位置と、前記接地部の下端部の上下方向位置とが略一致する。
【発明の効果】
【００１１】
本願の第１発明から第４発明によれば、動力伝達部において、コントロールケーブルを用いて動力の伝達を行う。これにより、走行部および駆動部に対する施肥部の相対位置を変更した場合であっても、動力伝達部に何らかの操作を行う必要が無い。したがって、容易に施肥部の高さを変更できる。
【００１２】
特に、本願の第２発明によれば、コントロールケーブルが分岐を有し、２つの入力端部を有する。これにより、切替レバーを用いて容易に施肥を行うか否かを切り替えることができる。
【００１３】
特に、本願の第３発明によれば、２つの供給路それぞれに対してシャッタが備えられている。そして、２つのシャッタの駆動を、２つの切替レバーのそれぞれを用いて切り替え可能である。これにより、２つの供給路のうち、施肥を行う供給路を簡易な操作で選択できる。
【００１４】
特に、本願の第４発明によれば、スタンドを第１位置とすることにより、施肥機を傾かせずに安定させることができる。したがって、燃料補給などを安定した状態で行うことができる。また、スタンドを第２位置とすることにより、施肥機を後傾した状態で安定させることができる。したがって、ホッパーへの後方からの肥料の補給を安定した状態で行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】一実施形態に係る施肥機の左側面図である。
【図２】一実施形態に係る施肥機の右側面図である。
【図３】一実施形態に係る施肥機の後側面図である。
【図４】一実施形態に係る施肥機の部分左側面図である。
【図５】一実施形態に係る施肥機の左側面図である。
【図６】従来の施肥機を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の好適な実施形態について、図面を参照しつつ説明する。なお、本願では、施肥機の進行方向を「前方向」、施肥機の進行方向と逆の方向を「後方向」とそれぞれ称する。また、本願では、施肥機の使用時（走行時）の姿勢に従って上下方向を定義する。
【００１７】
＜１．第１実施形態＞
図１は、施肥機１の左側面図である。図２は、施肥機１の右側面図である。図３は、後方から見た施肥機１の側面図である。図３では、ハンドル４および動力伝達部７の表示が省略されている。この施肥機１は、圃場９に粒状の肥料を供給する装置である。
【００１８】
図１および図２に示すように、施肥機１は、走行部２、駆動部３、ハンドル４、施肥部５、高さ調節部６、および、動力伝達部７を有する。
【００１９】
走行部２は、起動輪である後輪２１と、遊動輪である前輪２２と、後輪２１と前輪２２とを囲むクローラーベルト２３とを有する。後輪２１、前輪２２およびクローラーベルト２３により、所謂クローラー（無限軌道）である接地部が構成される。なお、走行部２で圃場９に接触する接地部は、クローラーに代えて車輪であってもよい。後輪２１のシャフト２０の側部には、シャフト２０とともに回転する入力スプロケット２１１およびカム２１２が備えられている。
【００２０】
本実施形態では、走行部２にクローラーを用いることにより、走行部２に車輪を用いる場合と比べて、走行部２の圃場９に対する接地面積が大きくなる。これにより、圃場が柔らかい場合であっても、施肥機１が圃場９に沈み込みにくい。したがって、施肥機１の走行性能が向上するとともに、施肥作業における作業者の負担を軽減できる。
【００２１】
駆動部３は、回転動力を出力する。この駆動部３は、エンジンである。駆動部３は、側部に設けられた出力スプロケット３１から回転動力を出力する。駆動部３には、燃料を貯留する燃料タンク３２が備えられている。本実施形態では、駆動部３は、走行部２の後方かつ上方に配置される。
【００２２】
ハンドル４は、把持部４１と、把持部４１と走行部２とを繋ぐアーム４２と、切替レバー４３とを有する。把持部４１は、走行部２、駆動部３および施肥部５よりも後方に配置される。アーム４２は、走行部２から後方かつ上方へ延びる。切替レバー４３は、把持部４１の周囲に固定される。本実施形態では、ハンドル４は、第１切替レバー４３１および第２切替レバー４３２の２つの切替レバー４３を有する。各切替レバー４３は、入状態と切状態とに切替可能である。
【００２３】
施肥部５は、ベース部５０と、ホッパー５１と、２つの供給路５２と、２つの繰り出し部５３とを有する。ホッパー５１、供給路５２および繰り出し部５３はそれぞれ、ベース部５０に対して固定されている。ベース部５０は、高さ調節部６に支持される。
【００２４】
ホッパー５１は、肥料を収容する容器である。ホッパー５１は、ベース部５０上に載置される。ホッパー５１は、下方に向かうにつれて断面積が小さくなる底部を有する。そして、ホッパー５１は、当該底部に、下方に開口する第１供給口５１１および第２供給口５１２を有する。また、ホッパー５１は、底部付近において、ホッパー５１内を左右方向に分割する仕切板５１０（図４参照）を有する。第１供給口５１１は仕切板５１０よりも右側に配置され、第２供給口５１２は仕切板５１０よりも左側に配置される。
【００２５】
図３に示すように、２つの供給路５２は、第１供給口５１１と繋がる第１供給路５２１と、第２供給口５１２と繋がる第２供給路５２２とを含む。供給路５２はそれぞれ、可撓パイプ５２３と、円筒パイプ５２４と、ガイド部５２５と、支持アーム５２６とを有する。
【００２６】
可撓パイプ５２３は、一端が供給口５１１，５１２のいずれかに接続され、下方かつ横方向に延びる。ここで、「横方向」とは、第１供給路５２１においては右方向であり、第２供給路５２２においては左方向である。円筒パイプ５２４の一部は、可撓パイプ５２３の他端側と重なって配置される。円筒パイプ５２４は、可撓パイプ５２３からさらに下方かつ横方向に延びる。ガイド部５２５は、円筒パイプ５２４の先端に配置される。ガイド部５２５は、円筒パイプ５２４の先端部の前側と、外側と、後側とにおいてそれぞれ下方へ向かって板状に延びる断面コ字状の部材である。円筒パイプ５２４内を落下してきた肥料は、ガイド部５２５によって円筒パイプ５２４の先端部の真下に供給される。したがって、所望の位置に肥料を供給できる。
【００２７】
支持アーム５２６は、円筒パイプ５２４を支持する部材であえる。支持アーム５２６の一端はベース部５０に対して回動可能に固定される。支持アーム５２６の他端は、円筒パイプ５２４を保持する保持部となっている。支持アーム５２６は、その角度が可変であるため、供給路５２全体の角度を変更できる。また、支持アーム５２６は、円筒パイプ５２４の保持位置を変更できる。このため、可撓パイプ５２３と円筒パイプ５２４との重なり量を調整して、供給路５２全体の長さを変更できる。このように、供給路５２全体の角度および長さを変更することにより、肥料の供給高さおよび供給位置を調節できる。
【００２８】
繰り出し部５３には、駆動部３から出力された回転動力が、動力伝達部７を介して往復運動力に変換され、伝達される。図４は、繰り出し部５３の周辺を示した施肥機１の部分左側面図である。図２および図４に示すように、繰り出し部５３は、ホッパー５１の内部に配置された第１シャッタ５３１および第２シャッタ５３２と、ホッパー５１の外側に配置された第１回動板５３３、第２回動板５３４、開度調整部５３５、および、ガイド板５３６を有する。
【００２９】
ホッパー５１の第１シャッタ５３１は、第１供給口５１１を開閉する板状の部材である。第２シャッタ５３２は、第２供給口５１２を開閉する板状の部材である。第１回動板５３３および第２回動板５３４は、それぞれ、動力伝達部７の後述するコントロールケーブル７３に接続される。そして、第１回動板５３３および第２回動板５３４は、それぞれ、コントロールケーブル７３から入力される往復運動力によって閉位置と開位置との間を往復回動する。
【００３０】
第１シャッタ５３１は、第１回動板５３３の動きに連動して、開状態と閉状態との間を移動する。具体的には、第１シャッタ５３１は、第１回動板５３３が開位置に配置されると、第１供給口５１１を開状態とし、第１回動板５３３が閉位置に配置されると、第１供給口５１１を閉状態とする。また、第２シャッタ５３２は、第２回動板５３４の動きに連動して、開状態と閉状態との間を移動する。具体的には、第２シャッタ５３２は、第２回動板５３４が開位置に配置されると、第２供給口５１２を開状態とし、第２回動板５３４が閉位置に配置されると、第２供給口５１２を閉状態とする。
【００３１】
ベース部５０と回動板５３３，５３４のそれぞれとを繋ぐバネにより、回動板５３３，に対して開位置へと回動する方向に引張力が働く。一方、コントロールケーブル７３から引き方向の動力を受けると、回動板５３３，５３４はそれぞれ、閉位置へと回動する。
【００３２】
図２および図３に示すように、開度調整部５３５は、ホッパー５１の側面であって、第１回動板５３３および第２回動板５３４とは反対側に配置される。ガイド板５３６に設けられた複数の切り欠きのいずれかに開度調整部５３５の凸部を嵌めることにより、開度調整部５３５の角度を変更できる。開度調整部５３５の角度によって、第１シャッタ５３１および第２シャッタ５３２が最も開いた開状態となった際の第１供給口５１１および第２供給口５１２の開度を調整できる。
【００３３】
高さ調節部６は、走行部２から上方に延びる施肥部支持柱６１と、施肥部５のベース部５０を固定するための固定ボルト６２とを有する。ベース部５０は、固定ボルト６２によって、施肥部支持柱６１に対して所望の高さに固定できる。このため、固定ボルト６２を緩めてベース部５０の位置を上下方向にずらし、再度固定ボルト６２を締めることにより、施肥部５の高さを変更できる。このように、簡易な作業により、施肥部５の走行部２に対する相対高さを変更できる。
【００３４】
動力伝達部７は、駆動部３から出力された動力を、走行部２および施肥部５のそれぞれに伝達する。具体的には、動力伝達部７は、第１伝達部７０１および第２伝達部７０２を有する。第１伝達部７０１は、駆動部３から出力された回転動力を後輪２１へと伝達する。第２伝達部７０２は、後輪２１に伝達された回転動力を往復運動力へと変換し、施肥部５へと伝達する。
【００３５】
第１伝達部７０１は、駆動部３の出力スプロケット３１と、走行部２の入力スプロケット２１１と、環状のチェーン７１とにより構成される。チェーン７１は、出力スプロケット３１および入力スプロケット２１１を囲む。また、チェーン７１は、出力スプロケット３１および入力スプロケット２１１の歯部（突出部）に噛み合わせられている。駆動部３が駆動されると、出力スプロケット３１が回転することより、チェーン７１が出力スプロケット３１および入力スプロケット２１１の周囲を回動する。したがって、入力スプロケット２１１が回転し、後輪２１のシャフト２１０が回転する。これにより、走行部２が前方へと走行する。第１伝達部７０１は、ケーシング７９により覆われている。図１では、ケーシング７９が破線で示されている。
【００３６】
第２伝達部７０２は、カム２１２と、カムフォロワ７２と、コントロールケーブル７３とにより構成される。カム２１２は、後輪２１のシャフト２１０の回転とともに回転する。カム２１２は、周囲に５つの凹部および凸部を有する円板カムである。
【００３７】
カムフォロワ７２は、フォロワ軸７２０を中心として回動する。カムフォロワ７２は、カム２１２と接触するローラを有する第１端部７２１と、コントロールケーブル７３が接続される第２端部７２２とを有する。第１端部７２１が前方に移動する方向にカムフォロワ７２が回動すると、第２端部７２２が後方へ移動する。また、第１端部７２１が後方に移動する方向にカムフォロワ７２が回動すると、第２端部７２２が前方へ移動する。第１端部７２１は、カム２１２の凸部に接触すると前方へ移動し、カム２１２の凹部に接触すると後方へと移動する。このため、カム２１２が１周回転する間に、第１端部７２１が前後方向に５回往復運動を行う。したがって、カム２１２が１周回転する間に、第２端部７２２も前後方向に５回往復運動を行う。このように、カム２１２およびカムフォロワ７２は、駆動部３の出力した回転動力を往復運動力に変換する動力変換部７０を構成する。
【００３８】
本実施形態の第２伝達部７０２は、２つのコントロールケーブル７３を有する。具体的には、２つのコントロールケーブル７３は、第１ケーブル７４と第２ケーブル７５とを含む。コントロールケーブル７３は、それぞれ、インナーケーブルと、インナーケーブルを被覆するアウターケーシングとから構成される。インナーケーブルは、アウターケーシングの内部において長手方向に移動可能である。コントロールケーブル７３は、そのアウターケーシングが、施肥機１の車体の各部に固定される。
【００３９】
本実施形態では、コントロールケーブル７３のインナーケーブルは、出力端部７３１と、第１入力端部７３２と、第２入力端部７３３とを有する。すなわち、コントロールケーブル７３は、１つの出力端部７３１と２つの入力端部７３２，７３３とが繋がるように分岐した形状をしている。具体的には、出力端部７３１から分岐箇所７３４までが１本のケーブルであり、分岐箇所７３４から、第１入力端部７３２に繋がるケーブルと第２入力端部７３３に繋がるケーブルとの２本のケーブルに分岐する。
【００４０】
コントロールケーブル７３は、入力端部７３２，７３３に入力された動力を出力端部７３１へと伝達させる。第１入力端部７３２は、動力変換部７０のカムフォロワ７２の第２端部７３２に固定される。これにより、第１入力端部７３２には、動力変換部７０から出力される往復運動力が入力される。第２入力端部７３３は、切替レバー４３に固定される。出力端部７３１は、繰り出し部５３の回動板５３３，５３４のいずれかに取り付けられる。これにより、出力端部７３１は、繰り出し部５３に往復運動力を出力する。
【００４１】
より具体的には、第１ケーブル７４の出力端部７３１は、第１回動板５３３に固定される。第２ケーブル７５の出力端部７３１は、第２回動板５３４に固定される。第１ケーブル７４の第１入力端部７３２と、第２ケーブル７５の第１入力端部７３２とは、ともに、カムフォロワ７２の第２端部７３２に固定される。第１ケーブル７４の第２入力端部７３３は、第１切替レバー４３１に固定される。第２ケーブル７５の第２入力端部７３３は、第２切替レバー４３１に固定される。
【００４２】
このような構成により、第１ケーブル７４および第２ケーブル７５の第１入力端部７３２にはそれぞれ、動力変換部７０のカムフォロワ７２から出力される往復運動力が入力される。カムフォロワ７２から出力される往復運動力が引き方向動力の場合、第１入力端部７３２には引き方向動力が入力される。一方、カムフォロワ７２から出力される往復運動力が押し方向動力の場合、第１入力端部７３２から分岐箇所７３４までの間には張力がかからない。また、第２入力端部７３３と接続される切替レバー４３が切状態の場合、第２入力端部７３３には引き方向動力が入力される。一方、第２入力端部７３３と接続される切替レバー４３が入状態の場合、第１ケーブル７４の第２入力端部７３３から分岐箇所７３４までの間には張力がかからない。
【００４３】
第１ケーブル７４において、第１入力端部７３２および第２入力端部７３３の少なくとも一方から引き方向動力が入力されると、出力端部７３１から引き方向動力が出力される。すると、出力端部７３１と接続される第１回動板５３３が閉位置に配置される。したがって、第１シャッタ５３１が閉状態となり、第１供給路５２１への肥料の供給が停止される。すなわち、第１切替レバー４３１が切状態であるか、第１切替レバー４３１が入状態であってカムフォロワ７２から第１入力端部７３２に出力される往復運動力が引き方向動力である場合、第１供給路５２１への肥料の供給が停止される。
【００４４】
一方、第１ケーブル７４において、第１入力端部７３２および第２入力端部７３３の双方において引き方向動力の入力が停止されると、出力端部７３１から第１回動板５３３への引き方向動力の出力が停止される。すると、第１回動板５３３が開位置に配置され、第１シャッタ５３１が開状態となる。したがって、第１供給路５２１へ肥料が供給される。すなわち、第１切替レバー４３１が入状態であってカムフォロワ７２から第１入力端部７３２に出力される往復運動力が押し方向動力である場合、第１供給路５２１へ肥料が供給される。
【００４５】
つまり、駆動部３から回転動力を出力し、かつ、第１切替レバー４３１を入状態とすれば、周期的に第１シャッタ５３１が開閉し、第１供給路５２１から圃場９へと肥料が供給される。
【００４６】
同様に、第２ケーブル７５において、第１入力端部７３２および第２入力端部７３３の少なくとも一方から引き方向動力が入力されると、出力端部７３１から引き方向動力が出力される。すると、出力端部７３１と接続される第２回動板５３４が閉位置に配置される。したがって、第２シャッタ５３２が閉状態となり、第２供給路５２２への肥料の供給が停止される。すなわち、第２切替レバー４３２が切状態であるか、第２切替レバー４３２が入状態であってカムフォロワ７２から第１入力端部７３２に入力される往復運動力が引き方向動力である場合、第２供給路５２２への肥料の供給が停止される。
【００４７】
一方、第２ケーブル７５において、第１入力端部７３２および第２入力端部７３３の双方において引き方向動力の入力が停止されると、出力端部７３１から第２回動板５３４への引き方向動力の出力が停止される。すると、第２回動板５３４が開位置に配置され、第２シャッタ５３２が開状態となる。したがって、第２供給路５２２へ肥料が供給される。すなわち、第２切替レバー４３２が入状態であってカムフォロワ７２から第１入力端部７３２に出力される往復運動力が押し方向動力である場合、第２供給路５２２へ肥料が供給される。
【００４８】
つまり、駆動部３から回転動力を出力し、かつ、第２切替レバー４３２を入状態とすれば、周期的に第２シャッタ５３２が開閉し、第２供給路５２２から圃場９へと肥料が供給される。
【００４９】
このように、動力伝達部７では、コントロールケーブル７３を用いて動力の伝達を行う。これにより、走行部２および駆動部３に対する施肥部５の相対位置を変更した場合であっても、動力伝達部７に何らかの操作を行うことなく、動力伝達部の機能を維持できる。したがって、容易に施肥部５の高さを変更できる。
【００５０】
また、本実施形態では、コントロールケーブル７３が分岐を有する。２つの入力端部７３２，７３３を有するコントロールケーブル７３を用いることにより、作業者が、切替レバー４３を用いて容易に施肥を行うか否かを切り替えることができる。
【００５１】
また、本実施形態では、２つの供給路５２１，５２２のそれぞれに対してシャッタ５３１，５３２が備えられている。そして、２つのシャッタ５３１，５３２の駆動を、それぞれ２つの切替レバー４３１，４３２を用いて個別に切り替え可能である。これにより、２つの供給路５２１，５２２のうち、施肥を行う供給路５２を簡易な操作で選択できる。すなわち、容易に１条用と２条用とを切り替えられる。
【００５２】
本実施形態の走行部２は、後輪２１の後部付近に、スタンド２４を有する。スタンド２４は、第１位置Ｐ１（図１，図２参照）と第２位置Ｐ２（図５参照）とに切替可能である。図５は、スタンド２４を第２位置Ｐ２として後傾させた場合の施肥機１の左側面図である。
【００５３】
スタンド２４が第１位置Ｐ１に配置されると、図１および図２に示すように、走行状態と同じ姿勢において、スタンド２４の下端部の上下方向位置と、クローラーベルト２３の下端部の上下方向位置とが略一致する。すなわち、スタンド２４が第１位置Ｐ１に配置されると、後輪２１と前輪２２とを繋ぐクローラーベルト２３の下面が圃場９に接触した状態において、スタンド２４の下端部が圃場９に接触して、施肥機１が傾くのが抑制される。駆動部３に燃料を補給する際などに、安定した状態で作業を行うことができる。
【００５４】
スタンド２４が第２位置Ｐ２に配置されると、走行状態と同じ姿勢において、スタンド２４の下端部は、クローラーベルト２３の下端部よりも上方に配置される。このため、走行および施肥を行う場合、スタンド２４を第２位置Ｐ２に配置すれば、スタンド２４が走行の妨げにならない。
【００５５】
また、図５に示すように、スタンド２４が第２位置Ｐ２に配置されると、施肥機１が後傾した姿勢において、スタンド２４の下端部の上下方向位置と、クローラーベルト２３の下端部の上下方向位置とが略一致する。これにより、施肥機１を後傾させた際に、クローラーベルト２３のうち後輪２１を覆う一部と、スタンド２４の下端部とが圃場９に接触して、施肥機１を安定させることができる。
【００５６】
施肥作業の途中でホッパー５１内の肥料がなくなると、圃場９でホッパー５１に肥料を補給する必要がある。施肥作業中、施肥機１の走行部２や作業者は畝と畝の間の凹んだ部分にいるため、ホッパー５１の横方向（左右方向）や前方からホッパー５１内に肥料を補給するためには畝を越える必要があり、作業の手間が大きくなる。そこで、スタンド２４を第２位置Ｐ２に配置し、後傾した姿勢で施肥機１を安定させることにより、後方からホッパー５１内に肥料を供給できる。したがって、容易に肥料の補給を行うことができる。
【００５７】
＜２．変形例＞
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、上記の実施形態に限定されるものではない。
【００５８】
上記の実施形態の移植機は、左右２条分の畝に対して施肥を行う施肥機であったが、本発明の施肥機は、２条用に限られない。例えば、１条用、４条用、および、８条用の施肥機に、本発明を適用してもよい。
【００５９】
また、上記の実施形態の移植機は２条用であって、１条ずつ施肥を行うか否かを切替可能であった。しかしながら、３条よりも多い条数の畝に対して施肥を行う施肥機であって、複数条ずつ施肥を行うか否かを切替可能であってもよい。例えば、３条用の施肥機であって、そのうち右１条分と左２条分とについてそれぞれ施肥を行うか否かを切替可能であってもよい。また、４条用の施肥機であって、そのうち右２条分と左２条分とについてそれぞれ施肥を行うか否かを切替可能であってもよい。
【００６０】
また、上記の実施形態の施肥機は、作業者が歩行しながら施肥を行う歩行型自走式施肥機であったが、本発明はこれに限られない。作業者が乗用可能な乗用型自走式施肥機であってもよい。
【００６１】
また、移植機の細部の構成については、本願の各図に示された形状と、相違していてもよい。また、上記の実施形態や変形例に登場した各要素を、矛盾が生じない範囲で、適宜に組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００６２】
１  施肥機
２  走行部
３  駆動部
４  ハンドル
５  施肥部
６  高さ調節部
７  動力伝達部
９  圃場
２４  スタンド
４１  把持部
４３  切替レバー
５１  ホッパー
５２  供給路
５３  繰り出し部
７１  チェーン
７２  カムフォロワ
７３  コントロールケーブル
７４  第１ケーブル
７５  第２ケーブル
２１２  カム
４３１  第１切替レバー
４３２  第２切替レバー
５１１  第１供給口
５１２  第２供給口
５２１  第１供給路
５２２  第２供給路
５３１  第１シャッタ
５３２  第２シャッタ
５３３  第１回動板
５３４  第２回動板
７３１  出力端部
７３２  第１入力端部
７３３  第２入力端部
Ｐ１  第１位置
Ｐ２  第２位置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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