(57)【要約】      （修正有）【課題】オーバーハングの技術的に制約された変更を技術的に簡単かつ確実に実現する。【解決手段】１つの機械フレームと、機械フレームに固定された複数の加工ステーションと、ブックブロック（１００）を搬送するための少なくとも２つの搬送クランプ（１１，１２，１３）と、搬送クランプ用の少なくとも１つの閉じた案内路（３）と、ブックブロックのオーバーハングを変更するための装置（１４）とを有する無線綴じ機（１）に関する。オーバーハングの技術的に制約された変更を技術的に簡単かつ確実に実現するために、ブックブロックのオーバーハングを変更するための少なくとも１つの装置は、搬送クランプの少なくとも１つにおける下エッジ（１１ａ，１２ａ，１３ａ）と協働して、この下エッジが少なくとも１つの閉じた案内路に対して平行に延在する無線綴じ機の複数の第１の平面（３８）内に位置決め可能であるように、配置されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
１つの機械フレーム（７）と、機械フレーム（７）に固定された複数の加工ステーション（５）と、ブックブロック（１００）を搬送するための少なくとも２つの搬送クランプ（１１，１２，１３）と、搬送クランプ（１１，１２，１３）用の少なくとも１つの閉じた案内路（３）と、ブックブロック（１００）のオーバーハング（１０）を変更するための少なくとも１つの装置とを有する無線綴じ機において、
ブックブロック（１００）のオーバーハング（１０）を変更するための少なくとも１つの装置（１４）は、搬送クランプ（１１，１２，１３）の少なくとも１つにおける下エッジ（１１ａ，１２ａ，１３ａ）と協働して、この下エッジ（１１ａ，１２ａ，１３ａ）が少なくとも１つの閉じた案内路（３）に対して平行に延在する無線綴じ機（１）の複数の第１の平面（３８）内に位置決め可能であるように、配置されていること、を特徴とする無線綴じ機。
【請求項２】
無線綴じ機（１）の少なくとも１つの閉じた案内路（３）が、互いに平行に延在する複数の第２の平面（４０）内に位置決め可能であること、を特徴とする請求項１に記載の無線綴じ機。
【請求項３】
ブックブロック（１００）のオーバーハング（１０）を変更するための少なくとも１つの装置（１４）が、搬送クランプ（１１，１２，１３）用の少なくとも１つの閉じた案内路（３）と無線綴じ機（１）の機械フレーム（７）との間に配置されていること、を特徴とする請求項１又は２に記載の無線綴じ機。
【請求項４】
搬送クランプ（１１，１２，１３）用の少なくとも１つの閉じた案内路（３）が、ベースプレート（２４）と結合され、ブックブロック（１００）のオーバーハング（１０）を変更するための少なくとも１つの装置（１４）が、ベースプレート（２４）と無線綴じ機（１）の機械フレーム（７）との間に配置されていること、を特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の無線綴じ機。
【請求項５】
無線綴じ機（１）の機械フレーム（７）に、ブックブロック（１００）のオーバーハング（１０）用の静止／振動テーブル（３０）が固定されていること、を特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の無線綴じ機。
【請求項６】
搬送クランプ（１１，１２，１３）の少なくとも１つにおける下エッジ（１１ａ，１２ａ，１３ａ）が、加工ステーション（５）に対して相対的に平行及び垂直に変位可能に配置されていること、を特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の無線綴じ機。
【請求項７】
全ての搬送クランプ（１１，１２，１３）のために、ブックブロック（１００）のオーバーハング（１０）を変更するための共通の装置（１４）が配置されていること、を特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の無線綴じ機。
【請求項８】
ブックブロック（１００）のオーバーハング（１０）を変更するための装置（１４）が、無段階に変位可能に又は終端位置に対して変位可能に形成されていること、を特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の無線綴じ機。
【請求項９】
ブックブロック（１００）のオーバーハング（１０）を変更するための装置（１４）が、油圧、電気モータ、気圧及び／又は機械により駆動可能に形成されていること、を特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の無線綴じ機。
【請求項１０】
無線綴じ機（１）が、小型無線綴じ機であること、を特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載の無線綴じ機。
【請求項１１】
加工ステーション（５）の少なくとも１つが、ライニングステーションとして形成されていること、を特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項に記載の無線綴じ機。
【請求項１２】
ソフトカバー本の製造又はハードカバー本用のブックブロックの製造をするための請求項１〜１１のいずれか１項に記載の無線綴じ機の使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、１つの機械フレームと、機械フレームに固定された複数の加工ステーションと、ブックブロックを搬送するための少なくとも２つの搬送クランプと、搬送クランプ用の少なくとも１つの閉じた案内路と、ブックブロックのオーバーハングを変更するための少なくとも１つの装置とを有する無線綴じ機に関する。
【背景技術】
【０００２】
無線綴じ機は、無線綴じされた本（ソフトカバー）又は堅表紙を有する本（ハードカバー）用のブックブロックを製造するために使用され、ブックブロックに丁合される折丁及び／又は単ページは、事前に加工されたブックブロックに通常の接着剤もしくは糊を塗布することによって互いに結合され、次いで紙表紙（ソフトカバー）又はライニングストリップ（ハードカバー）を備えられる。オーバーハングは、無線綴じ機の搬送クランプからそれぞれの加工ステーションの方向に突出するブックブロックの背面の領域であり、この背面の領域に沿って、無線綴じ機内の種々の加工ステップが行なわれる。例えばブックブロックへの紙表紙又はライニングストリップの取付けのようなこのような加工ステップに依存して、オーバーハングの変更が必要となり得る。
【０００３】
可能な綴じ方法及び製品バリエーションは、通常は、無線綴じ機の機械装備に依存している。後者は、実質的に、機能ユニット：ブロック搬送システム、ブロック導入ステーション、背面加工部（背面フライス加工）、背面糊付け部、中間乾燥部、側面糊付け部、背面補強部、紙表紙及び／又はライニングストリップを付着させる、即ち紙表紙及び／又はライニングストリップを押し付ける配送ステーション及び乾燥部から成る。
【０００４】
従来技術によれば、無線綴じ機において、移送手段として、好ましくは個々に可動に互いに噛合う要素を有するローラチェーンが使用される。チェーンは、搬送クランプを推進するために使用される。搬送クランプは、無線綴じ機の機械フレームと結合された案内路によって案内される。このため、各搬送クランプは、案内路の走行面上を転動する複数の走行ローラを備える。
【０００５】
丁合機械を、従って自動的な装填装置を有する無線綴じ機以外に、スタート−ストップ−モードを有する小型無線綴じ機も知られており、この小型無線綴じ機は、しばしばマニュアルフィーダを備える。この場合、ブックブロックは、機械オペレータによってブロック導入ステーションで個々に及びマニュアルで停止している搬送クランプ内へ導入される。次いで、搬送クランプは、ブックブロックを種々の加工ステーションに沿って無線綴じ機を経て移動させる。
【０００６】
自動的な装填装置を有する無線綴じ機は、例えば欧州特許出願公開第２７３８０１１号明細書で説明される。この無線綴じ機は、複数の加工ステーション、例えばブロック導入ステーション、背面加工ステーション（背面フライス盤）、糊塗布ステーション、糊塗布コントロール部、紙表紙フィーダ及び／又はライニングステーション、紙表紙及び／又はプレスステーション、配送ステーション及び乾燥ステーションを備える。更に、この無線綴じ機は、ブックブロックを搬送するための少なくとも２つの搬送クランプと、少なくとも１つの閉じた案内路を有し、この案内路上で、搬送クランプが、循環し、加工ステーションを通過する。
【０００７】
本を一個口として又は少数個口で生産する可能性は、ますます、ソフトカバーの領域だけでなく、折り畳まれたブックブロックを製造するためにハードカバーの領域でも需要が高まっている。このようなブックブロックをハードカバー本用に製造するためには、ライニングステーションを装備された無線綴じ機が必要である。ライニングストリップの取付け時は、最終製品に依存して、ブックブロックを超えるライニング材料の横への突出量を所定の範囲内に限定されるように調整できることが必要である。このため、一方で、ライニング材料は、相応の寸法でライニングステーションから提供されなければならず、他方で、綴じるべきブックブロックのオーバーハングは、ライニング材料の所望の突出量よりも大きくなければならない。
【０００８】
Ｌｉｅｂａｕ／Ｈｅｉｎｚｅの教科書“Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｌｌｅ  Ｂｕｃｈｂｉｎｄｅｒｅｉ”２００１年（ＩＳＢＮ  ３−８８０１３−５９６−７）の３０７ページによれば、オーバーハングは、所定の限度内で選択可能である。従って、換言すれば、無線綴じ機における技術的な条件にオーバーハングを適合させるための装置は、基本的に知られている。これまでの無線綴じ機の搬送クランプがフレーム固定で配置されている、即ち無線綴じ中には機械フレームもしくは支持構造と不動に結合されているので、オーバーハングを変更する時にはまず静止／振動テーブルとして形成された加工ステーションの位置が、搬送クランプに対して相対的に変位させられなければならない。例えば背面フライス盤、糊付けユニット、紙表紙付着ステーション及び／又はライニングステーション、押圧ステーション及び配送ステーションのような別の全ての加工ステーションも、この変更に適合させられなければならない。これは、マニュアルで行なうことができるが、現代の設備ではモータで行なうこともできる。
【０００９】
しかしながら、加工ステーションでは、ブックブロックのオーバーハングを変更するためのこのような装置の課題を実現し、約０．１ｍｍの必要な位置決め精度を遵守するために、サーボモータを有する調整軸のようなアクチュエータ並びにセンサにおけるリニアガイドのようなかなりの量の機械装置が必要である。このため、ソフトウエアには比較的複雑なプロセスも生じる。
【００１０】
これまでに知られた解決法に従えば、これは、特に、結果として、堅牢な高価値のリニアガイドを有する高さ調整可能な背面フライス盤の開発を必要とし得る。更に、ホットメルトロール糊付けユニット、ＰＵＲノズル糊付けユニット及びサイド糊付けユニットのような全ての形式の糊付けユニットを、高さ調整可能に形成しなければならず、これは、特に、“可動の交換可能な糊付けユニット”とのオプションにおいて、構造的に複雑な解決策を生じさせ得る。
【００１１】
特に小型無線綴じ機の領域内の別の問題は、ライニングステーションの存在に、従ってハードカバー本用にブックブロックを製造する可能性に依存せずに生じるこれと結びついたコストである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】欧州特許出願公開第２７３８０１１号明細書
【非特許文献】
【００１３】
【非特許文献１】“Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｌｌｅ  Ｂｕｃｈｂｉｎｄｅｒｅｉ”Ｌｉｅｂａｕ／Ｈｅｉｎｚｅ、２００１年（ＩＳＢＮ  ３−８８０１３−５９６−７）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
本発明の課題は、従来技術の欠点を克服し、オーバーハングの技術的に制約された変更を技術的に簡単に、従って安価で確実に実現し得る無線綴じ機を提供することである。加えて、この技術的な解決策は、小型無線綴じ機でも経済的に是認可能に使用され得るために適しているべきである。最後に、解決策は、ソフトカバー本を製造するためにも、ハードカバー本用のブックブロックを製造するためにも適しているべきである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明の課題は、請求項１の特徴付け部分の特徴を有する無線綴じ機によって解決される。この無線綴じ機の有利な実施形態は、従属請求項２〜１１の対象である。
【００１６】
この場合、ブックブロックのオーバーハングを変更するための少なくとも１つの装置は、搬送クランプの少なくとも１つにおける下エッジと協働して、この下エッジが搬送クランプの少なくとも１つの閉じた案内路に対して平行に延在する無線綴じ機の複数の第１の平面内に位置決め可能であるように、配置されていること、が重要である。無線綴じ機のこの形成に基づいて、オーバーハングの変更は、技術的に簡単に、従って安価で確実で加工ステーションを変位させることなく実現することができる。加えて、これにより従来技術に対して無線綴じ機の１つのパラメータしか変更する必要がないので、オペレータによるより簡単な機械管理が得られる。
【００１７】
本発明による無線綴じ機の１つの実施形態では、無線綴じ機の少なくとも１つの閉じた案内路が、互いに平行に延在する複数の第２の平面内に位置決め可能である。これにより、案内路の位置の、従ってオーバーハングの特に簡単で確実な変更が可能である。一般に、第１の平面も、第２の平面も、水平に、即ち無線綴じ機の接地面もしくは機械フレームに対して平行に延在する。これに対して、当然、これら平面が任意に傾けられて延在することも可能である。
【００１８】
本発明による無線綴じ機の別の実施形態では、ブックブロックのオーバーハングを変更するための少なくとも１つの装置が、搬送クランプ用の少なくとも１つの閉じた案内路と無線綴じ機の機械フレームとの間に配置されている。このようにして、特に簡単で省スペースの解決策が実現され得る。
【００１９】
本発明による無線綴じ機の別の実施形態では、搬送クランプ用の少なくとも１つの閉じた案内路が、ベースプレートと結合されている。この場合、ブックブロックのオーバーハングを変更するための少なくとも１つの装置は、ベースプレートと無線綴じ機の機械フレームとの間に配置されている。このようなベースプレートにより、一方で、少なくとも１つの閉じた案内路の簡単で安価な支持が達成され得る。他方で、ブックブロックのオーバーハングを変更するための少なくとも１つの装置は、有利にはベースプレートに固定され得る及び／又はベースプレートに収容され得る。
【００２０】
本発明による無線綴じ機の次の実施形態では、無線綴じ機の機械フレームに、ブックブロックのオーバーハング用の静止／振動テーブルが固定されている。このような静止／振動テーブルは、その変位中のブックブロックのオーバーハングの一時的な保管をするための簡単で安価な解決策を提供する。静止／振動テーブルにより、その上に置かれたいまだ未固定のブックブロックは、第１の段階で揺り動かされ、その個々の印刷用紙及び／又はシートまず互いに整列され得る。第２の段階で、振動が調整され、これにより、未だ綴じられてないブックブロックは、それぞれの搬送クランプに引き継ぐ前に静止し、その印刷用紙及び／又はシートは、台架によって静止／振動テーブル上で所定の位置を占める。この所定の位置から出発して、ブックブロックのオーバーハングは調整することができる。
【００２１】
本発明による無線綴じ機の別の実施形態では、搬送クランプの少なくとも１つにおける下エッジが、加工ステーションに対して相対的に平行及び垂直に変位可能に配置されている。一方で、このような変位は、比較的簡単に実現でき、他方で、これにより、加工すべきブックブロックは、加工工具の作動位置に対して有利には常に等しく整列させられたままである。少なくとも１つの閉じた案内路も、同様に配置されている。
【００２２】
本発明による無線綴じ機の次の実施形態では、全ての搬送クランプのために、ブックブロックのオーバーハングを変更するための共通の装置が配置されている。これにより、無線綴じ機は、簡単かつ迅速に整備すべき製造命令に適合させることができる。当然、各搬送クランプに、無線綴じ機の機械制御部と接続された、ブックブロックのオーバーハングを変更するための装置を設けることもできる。このような解決策の場合、ブックブロックのオーバーハングを変更するための装置は、機械制御部によって、一緒に又は別個に制御することができる。
【００２３】
本発明による無線綴じ機の別の実施形態によれば、ブックブロックのオーバーハングを変更するための装置が、無段階に変位可能に又は終端位置に対して変位可能に形成されている。これにより、この装置は、有利には、特に正確又は特に迅速のどちらかで操作することができる。
【００２４】
本発明による無線綴じ機の次の実施形態では、ブックブロックのオーバーハングを変更するための装置が、油圧、電気モータ、気圧及び／又は機械により駆動可能に形成されている。これは、このような装置を駆動するための特に有利な解決策の選択である。
【００２５】
本発明による無線綴じ機の別の実施形態では、無線綴じ機が、小型無線綴じ機である。これにより、解決策が、産業的な無線綴じ機のためばかりでなく、綴じるべきブックブロックを大抵はマニュアルで供給する小型の無線綴じ機のためにも適していることが示される。
【００２６】
本発明による無線綴じ機の別の実施形態によれば、その加工ステーションの少なくとも１つが、ライニングステーションとして形成されている。
【００２７】
従って、無線綴じ機は、ソフトカバー本の製造以外に、ハードカバー本用のブックブロックを製造するためにも使用することができる。
【００２８】
加えて、本発明の課題は、請求項１２の特徴によって解決される。
【００２９】
以下で、本発明を、実施例により詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明による無線綴じ機の平面図
【図２】図１による無線綴じ機の側面図
【図３】本発明による無線綴じ機の概略断面図
【図４】加工装置を有する本発明による選択的な無線綴じ機の簡素化した概略側面図
【発明を実施するための形態】
【００３１】
図１には、ソフトカバー本の製造をするため又はハードカバー本を製造するためのブックブロックの製造をするために適した本発明による無線綴じ機１が、平面図で図示されている。この無線綴じ機１は、閉じた案内路３を有するブックブロック搬送システム２を備え、この案内路上で、３つの搬送クランプ１１，１２，１３が、それぞれ、ガイド装置３５によって、無線綴じ機１の機械フレーム７（図３，図４）に固定され且つ案内路３に沿って配置された加工ステーション５を経て移動される。このような加工ステーションの例として、ここでは、ブロック導入ステーション、背面加工ステーション（背面フライス盤）、糊塗布ステーション、糊塗布コントロール機器、紙表紙フィーダ及び／又はライニングステーション、紙表紙押圧ステーション及び／又はライニング押圧ステーション、配送ステーション及び乾燥ステーションを挙げるべきである。
【００３２】
加えて、この無線綴じ機１は、３つの駆動機構４１，４２，４３を備え（図２）、第１の駆動機構４１は第１の搬送クランプ１１に付設され、第２の駆動機構４２は第２の搬送クランプ１２に付設され、第３の駆動機構４３は第３の搬送クランプ１３に付設されている。駆動機構４１，４２，４３は、それぞれ１つの駆動チェーン２１，２２，２３を備え、この駆動チェーンに、付設された搬送クランプ１１，１２，１３が固定され、この駆動チェーンは、駆動モータ３１，３２，３３によってそれぞれ１つのチェーンホイール４（図１）を介して駆動される。この場合、駆動モータ３１，３２，３３は、無線綴じ機１に機械制御部６によって制御される。機械制御部６に、速度プロフィルが記憶されているので、搬送クランプ１１，１２，１３は、それぞれ固有の速度プロフィルでもって案内路３に沿って移動させることができる。当然、２つ又は３つ以上の搬送クランプ１１，１２，１３並びに相応の数の駆動装置しか装備されてないブックブロック搬送システム２を使用することもできる。
【００３３】
無線綴じ機１は、所定数の保持位置５１，５２，５３１を有し、これら保持位置で、１つの搬送クランプ１１，１２，１３は、それぞれこれに付設された駆動機構４１，４２，４３によって静止させることができる。例えば、未固定のブックブロックを導入するための第１の保持位置５１、図示してない紙表紙をブックブロック１００に押し付けるための第２の保持位置５２及び閉じられたブックブロック１００を排出するための第３の保持位置５３が図示されている。ライニングストリップを取り付けるためのライニングステーションとして形成された加工ステーション５が存在する場合、その領域には、別の保持位置が設けられている。機械制御部６内に、保持位置５１，５２，５３のために、異なった長さの静止時間を記憶することができる。
【００３４】
図２には、同じ無線綴じ機１が、図１の矢印ＩＩの方向から見た側面図で図示されており、この側面図に、それぞれの駆動機構４１，４２，４３の部分として形成された駆動チェーン２１，２２，２３の配置がはっきりと認められる。搬送クランプ１１，１２，１３に収容されかつ搬送クランプによって移送されるブックブロック１００は、搬送クランプ１１，１２，１３から加工ステーション５の方向に突出するそれぞれ１つの背面領域を備えるが、この背面領域は、オーバーハング１０と呼ばれる。搬送クランプ１１，１２，１３の少なくとも１つにおける下エッジ１１ａ，１２ａ，１３ａから突出するこのオーバーハング１０において、無線綴じ機１内での種々の加工ステップが行なわれる。図２には、無線綴じ機１に配置されたブックブロック１００のオーバーハング１０を変更し、これにより、固定された加工ステーション５に対して相対的なその間隔を変更するための装置１４が、概略的にだけ示されている。この装置１４は、図３もしくは図４に詳細に図示されている。
【００３５】
図３は、ズ１の矢印ＩＩＩの方向から見た本発明による無線綴じ機１の断面図を示し、これに対して、無線綴じ機１の機械フレーム７も示されている。機械フレーム７の相前後している２つの支持部材８の間に、オーバーハング１０を調整するための装置１４を収容するための、フレーム固定で無線綴じ機１に配置された複数の支持要素１７の１つが図示されている。支持要素１７は、垂直に配置されたそれぞれ２つの切欠き１８を備えるが、これら切欠きのそれぞれに、滑り軸受けされたガイド要素１９が配置されている。加えて、支持要素１７は、垂直に配置されたそれぞれ１つの別の切欠き２０を備えるが、この切欠きに、さもなければそれ以上には図示されてない油圧式のリフトユニットが配置されている。例えばねじ込みシリンダとして形成された油圧シリンダ１５は、無段階に垂直に上方へ伸長可能であり、この場合、閉じた案内路３を支持するベースプレート２４を垂直に持ち上げる。ベースプレート２４は、そのそれぞれの上端で両ガイド要素１９と結合、例えばネジ留めされている。ベースプレート２４には、２つのシリンダ状の支持要素２５が固定され、これら支持要素は、それぞれ下のベース面２６によって、支持要素１７のそれぞれ１つの水平な切欠き２８内に配置されたシリンダ状の偏心器２９の対応する第１の面２７上に載置されている。従って、オーバーハング１０を調整するための装置１４は、滑り軸受けされたガイド要素１９、油圧式のリフトユニットの油圧シリンダ１５、シリンダ状の支持要素２５及びシリンダ状の偏心器２９を備える。当然、案内路３は、このようなベースプレート２４又は同様の中間要素なしで形成されていてもよい。この場合、ブックブロック１００のオーバーハング１０を変更するための装置１４は、案内路３に直接的に作用する。
【００３６】
ブロック導入ステーションとして形成された加工ステーション５（図１）の領域に、機械フレーム７の支持部材８の一方に固定された静止／振動テーブル３０が配置得ている（図３）。この静止／振動テーブル３０は、ブックブロック１００の背面の領域を一時的に収容し、従ってオーバーハング１０を調整するための、水平に配置された平坦な面３４を備える。図３には、１つの搬送クランプ１１しか図示されていない。この搬送クランプ１１に、ブックブロック１００が、通常のやり方で保持され、オーバーハング１０は、ここに示されてない加工ステーション５の方向に下方へ搬送クランプ１１から、即ちその下エッジ１１ａから突出するように突出し、静止／振動テーブル３０の面３４上に載置されている。
【００３７】
オーバーハング１０を変更するためには、まず、ベースプレート２５が、閉じた案内路３並びに支持要素２５と共に、装置１４の油圧式のリフトユニットによって、即ち油圧シリンダ１５によって持ち上げられる。油圧シリンダ１５は、例えば約１６ｍｍの最大ストロークを有し、機械制御部６（図１）並びに図示してない制御可能な油圧ポンプによって普通に操作され、まず最大ストロークまで伸長させられる。これにより、同時に支持要素２５の下のベース面２６も、偏心器２９のそれぞれ対応する第１の面２７から、持ち上げられる。その後、偏心器２９は、マニュアル又は自動的に所望の位置へ変位される。次いで、ベースプレート２４は、従ってまた案内路３も、支持要素２５の下のベース面２６が、新たに、しかしながら今やオーバーハング１０の必要な変更に応じて選択される、偏心器２９の他方の対応する第２の面２７’上に載置されるまで、油圧シリンダ１５によって再び降下される。偏心器２９の相応の回転により、少なくとも３つの高さレベルが、即ち、初期位置に対応する第１の高さレベルと、例えば１１ｍｍのブックブロック１００のオーバーハング１０を生じさせる第２の高さレベルと、例えば１５ｍｍのオーバーハング１０を生じさせる第３の高さレベルが、選択及び調整され得る。オーバーハング１０の最終位置に対する調整時に、ガイド要素１９は、ベースプレート２４の最適にガイドされた運動を保証するので、閉じた案内路３の所望の整向が確実に維持されている。
【００３８】
それぞれのガイド装置３５により、固定された静止／振動テーブル３０に対する搬送クランプ１１，１２，１３の高さ位置もしくはそのそれぞれの下エッジ１１ａ，１２ａ，１３ａの高さ位置が調整される。このようにして、搬送クランプ１１，１２，１３の下エッジ１１ａ，１２ａ，１３ａは、閉じた案内路３に対して平行に延在する、無線綴じ機１の複数の第１の平面３８内に位置決めされ得る。同様に、無線綴じ機１の閉じた案内路３は、互いに平行に延在する複数の第２の平面４０内に位置決めされ得る。その後それぞれの搬送クランプ１１，１２，１３に収容されるブックブロック１００は、その背面の領域でもって静止／振動テーブル３０の面３４上に起立し、従って、それぞれの搬送クランプ１１，１２，１３の閉鎖後に、必用に応じて調整されたオーバーハング１０を備える。オーバーハング１０の選択された調整は、支持要素１７とガイド要素１９の間でそれぞれ作用するクランプユニット３６によって固定される。
【００３９】
図４図１の矢印ＩＶの方向から見た選択的な本発明による無線綴じ機１の概略側面図を示し、これに対して、無線綴じ機１の機械フレーム７も示され、背面フライス盤と共に、加工ステーション５の１つがはっきりと図示されている。加えて、図４には、第１の搬送クランプ１１と共に、同様に３つの搬送クランプ１１，１２，１３の１つだけが示されている。搬送クランプ１１内に収容されたこの搬送クランプによって移送されるブックブロック１００は、搬送クランプ１１から背面フライス盤として形成された加工ステーション５の方向に突出するオーバーハング１０を備える。搬送クランプ１１の下エッジ１１ａから突出するオーバーハング１０は、背面フライス盤によって機械的に加工され、この場合、粗面化されるので、ここまで未だ未固定のブックブロックのこの背面領域は、糊塗布ステーションとして形成されかつ更に下流に配置された詳細には図示されてない加工ステーション５内で、折丁及び／又は端頁を綴じられたブックブロック１００に結合し、次いで紙表紙又はライニングストリップを取り付けるための接着剤を十分に収容し得る（図示してない）。最後に、機械フレーム７は、脚９を有する複数の中空の支柱８を備える。
【００４０】
この場合も、ブックブロック１００のオーバーハング１０を変更するための装置１４は、機械フレーム７と、閉じた案内路３を支持するベースプレート２４との間に配置され、実質的に無段階に調整可能な少なくとも１つの調整要素３７、しかしながら好ましくは複数の調整要素３７並びに所定数のリニアガイド１６を備え、これらリニアガイドは、例えば機械フレーム７の中空の支柱８内に垂直に調整可能に配置され、案内路３を支持するベースプレート２４にそれぞれ固定されている。オーバーハング１０の調整後、搬送クランプ１１，１２，１３の下エッジ１１ａ，１２ａ，１３ａは、それぞれ他の第１の平面３８内に存在し、案内路３は、それぞれこれに対応する第２の平面４０内で、即ち加工ステーション５の固定された平面に対して平行及び垂直に移動される。オーバーハング１０を変更するため、この実施例の場合も、機械フレームに固定されたここに示してない静止／振動テーブル３０が配置されている。オーバーハング１０は、説明するこの実施形態では、１１〜１５ｍｍの範囲内で無段階に変化する。従って、この実施形態の場合、装置１４によって垂直方向に搬送クランプ１１，１２，１３の下エッジ１１ａ，１２ａ，１３ａと案内路３とを中央調整することしか必要ない。全ての加工ステーション５は、そのままその最適位置に位置している。
【００４１】
この実施例でも、閉じた案内路３の調整が、ここに図示してない油圧式のリフトユニットによって行なわれる。リニアガイド１６は、少なくとも０．１ｍｍの必要精度で、搬送クランプ１１，１２，１３の下エッジ１１ａ，１２ａ，１３ａと案内路３の精密で、位置的に正確な垂直調整を保証する。例えばベースプレートと機械フレームの間に配置された通常の距離測定センサ３９は、機械制御部６（図１）及び機械工に、実現されたオーバーハング１０のそれぞれ現在の値に関するフィードバックを与える。
【００４２】
これに対して選択的に、各搬送クランプ１１，１２，１３に、無線綴じ機の機械制御部６と接続されたブックブロック１００のオーバーハング１０を変更するための装置１４を配置することもできる。図示してないこのような解決策の場合、装置１４は、機械制御部６と共に一緒に又は別個に制御することができる。
【００４３】
当然、前記無線綴じ機１とは違う無線綴じ機も、ブックブロック１００のオーバーハング１０を変更するためのこのような装置１４を装備することができる。
【図１】
2018196991.tif 000003
【図２】
2018196991.tif 000004
【図３】
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【図４】
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