(57)【要約】【課題】空気流路から放出される騒音を抑制でき、しかも組み立て性に優れた電動空気流発生装置における空気流路の吸音構造及び電動バキュームを提供する。【解決手段】二つ割り構成の第一メインハウジング２１と第二メインハウジングが互いに接合されることで空気流路１４２が形成され、ファン５の排気側の空気流路１４２に、第一メインハウジング２１と第二メインハウジングとの接合部を跨ぐようにして吸音部５１が設けられ、該吸音部５１は、空気流路１４２に面した内壁５２と該内壁５２の外側に離間して設けられた外壁５３とを備えた二重壁構造であって、該吸音部５１の内壁５２と外壁５３との間の吸音室５４には吸音材５５が介装され、吸音部５１の内壁５２には、前記接合部から離間した位置に、空気流路１４２と吸音室５４とを連通する連通孔が形成されている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
送風用あるいは吸引用の空気流が通る空気流路が、二つ割り構成の第一ハウジングと第二ハウジングが互いに接合されることで形成されており、
空気流路の所定箇所に、第一ハウジングと第二ハウジングとの接合部を跨ぐようにして吸音部が設けられ、該吸音部は、空気流路に面した内壁と該内壁の外側に離間して設けられた外壁とを備えた二重壁構造であって、該吸音部の内壁と外壁との間の吸音室には吸音材が介装され、吸音部の内壁には、前記接合部から離間した位置に、空気流路と吸音室とを連通する連通孔が形成されていることを特徴とする電動空気流発生装置における空気流路の吸音構造。
【請求項２】
吸音室は隔壁によって空気流路の上流側と下流側に区画されて複数設けられ、隔壁には第一ハウジングと第二ハウジングとをネジによって連結一体化するためのネジボスが形成され、吸音部の内壁のうち隔壁に対応した部分を除く略全体に亘って多数の連通孔が形成されている請求項１記載の電動空気流発生装置における空気流路の吸音構造。
【請求項３】
吸音部の内壁は、第一ハウジング及び第二ハウジングとは別部材で構成された壁構成部材を備えており、該壁構成部材に連通孔が形成されている請求項１又は２記載の電動空気流発生装置における空気流路の吸音構造。
【請求項４】
二つ割り構成の第一ハウジングと第二ハウジングが互いに接合されることで空気流路が形成され、該空気流路の途中に空気流を発生させるためのファンが配置されており、
ファンの排気側の空気流路に、第一ハウジングと第二ハウジングとの接合部を跨ぐようにして吸音部が設けられ、該吸音部は、空気流路に面した内壁と該内壁の外側に離間して設けられた外壁とを備えた二重壁構造であって、該吸音部の内壁と外壁との間の吸音室には吸音材が介装され、吸音部の内壁には、前記接合部から離間した位置に、空気流路と吸音室とを連通する連通孔が形成されていることを特徴とする電動バキューム。
【請求項５】
着脱自在な集塵ケースを備え、該集塵ケースに排気される空気流路の排気口の近傍に吸音部が設けられていると共に、集塵ケースが取り付けられた状態において吸音部の少なくとも一部が集塵ケースの内側に位置する請求項４記載の電動バキューム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、落ち葉等を一箇所に集めるための電動ブロワや落ち葉等を吸い込むための電動バキューム等の電動空気流発生装置における空気流路の吸音構造、及び、電動バキュームに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば下記特許文献１のような電動バキュームでは、ファンの回転によって空気流を発生させて落ち葉等を吸引するため、騒音の問題が生じる。これに対して吸音材を設ける等の工夫を行っているが、空気流路から外部に放出される騒音を更に抑制することが求められる。そこで、空気流路に吸音材を設けることを検討した。
【０００３】
これに対して下記特許文献２では吸い込みパイプの外側に吸音材を設ける構成が提案されている。しかしながら、パイプの外側に設けた吸音材をパイプとは別体の蓋で外側から覆う構成であるため、組み立て性が悪いという問題がある。また、下記特許文献３では内管の外側に別体の外管をネジ等で固定して内管と外管との間に環状の吸音室を形成し、その吸音室に吸音材を配置した構成が提案されている。しかしながら、この構成の場合も、内管に別体の外管を取り付ける必要があって組み立て性が悪いという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−３４６１９９号公報
【特許文献２】特開平２−３０７４１８号公報
【特許文献３】特許第４８７９２３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
それゆえに本発明は上記従来の問題点に鑑みてなされ、空気流路から放出される騒音を抑制でき、しかも組み立て性に優れた電動空気流発生装置における空気流路の吸音構造及び電動バキュームを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は上記課題を解決すべくなされたものであって、本発明に係る電動空気流発生装置における空気流路の吸音構造は、送風用あるいは吸引用の空気流が通る空気流路が、二つ割り構成の第一ハウジングと第二ハウジングが互いに接合されることで形成されており、空気流路の所定箇所に、第一ハウジングと第二ハウジングとの接合部を跨ぐようにして吸音部が設けられ、該吸音部は、空気流路に面した内壁と該内壁の外側に離間して設けられた外壁とを備えた二重壁構造であって、該吸音部の内壁と外壁との間の吸音室には吸音材が介装され、吸音部の内壁には、前記接合部から離間した位置に、空気流路と吸音室とを連通する連通孔が形成されていることを特徴とする。
【０００７】
該構成では、空気流路に吸音部が設けられているので、空気流路において吸音される。従って、空気流路から外部に放出される騒音を抑制することができる。また、二つ割り構成の第一ハウジングと第二ハウジングが互いに接合されることで空気流路が形成されていて、第一ハウジングと第二ハウジングの接合部を跨ぐようにして吸音部が形成されているので、吸音室は、第一ハウジングと第二ハウジングを接合することで一つの完成した吸音室となる。そのため、第一ハウジングと第二ハウジングとは別に蓋等の部材は不要であって、第一ハウジングと第二ハウジングとを接合させることで吸音部を形成することができ、組み立ては容易である。そして、連通孔が接合部から離れた箇所に形成されているので、連通孔の個数や大きさを種々設定することで、十分な吸音効果を得るために必要な開口面積を容易に確保できる。
【０００８】
尚、連通孔を複数設ける場合においては、接合部を跨ぐような連通孔を設けてもよいが、全ての連通孔を接合部から離れた位置に形成して接合部に連通孔を形成しないように構成した場合には、例えばスポンジ等の吸音材を第一ハウジングの開口部や第二ハウジングの開口部から吸音室にスムーズに挿入できる。連通孔が接合部を跨ぐように形成されていると、連通孔は第一ハウジングと第二ハウジングに分割された構成となり、第一ハウジングの開口縁部と第二ハウジングの開口縁部にはそれぞれ連通孔となる切欠部が形成されることになる。そのため、吸音材を第一ハウジングの開口部や第二ハウジングの開口部から吸音室に挿入する構成では、吸音材が第一ハウジングの開口縁部の切欠部や第二ハウジングの開口縁部の切欠部に引っ掛かりやすくなる。一方、全ての連通孔が接合部から離れた位置に形成されている構成では、第一ハウジングの開口縁部や第二ハウジングの開口縁部に切欠部が形成されないため、吸音室にスムーズに吸音材を挿入することができる。
【０００９】
特に、吸音室は隔壁によって空気流路の上流側と下流側に区画されて複数設けられ、隔壁には第一ハウジングと第二ハウジングとをネジによって連結一体化するためのネジボスが形成され、吸音部の内壁のうち隔壁に対応した部分を除く略全体に亘って多数の連通孔が形成されていることが好ましい。このように吸音室が空気流路の流れ方向に複数設けられていると、空気流路の長い区間に吸音室を設けることができ、高い吸音効果が得られる。しかも、吸音室同士の間に隔壁が設けられているので、隔壁によって第一ハウジングや第二ハウジングを効果的に補強することができる。そして、その隔壁にネジボスを設けることで隔壁を効率良く利用できると共に補強効果も増す。また、吸音部の内壁のうち隔壁に対応した部分を除く略全体に亘って多数の連通孔が形成されているので、個々の連通孔の大きさを過度に大きくしなくても、多数の連通孔の開口面積を合計した全体としての開口面積を十分に確保することができ、高い吸音効果が得られる。そして、このように内壁に多数の連通孔が形成されても隔壁によって内壁と外壁が連結一体化されるので、内壁の強度低下を最小限に抑制することができる。
【００１０】
また、吸音部の内壁は、第一ハウジング及び第二ハウジングとは別部材で構成された壁構成部材を備えており、該壁構成部材に連通孔が形成されていることが好ましい。このように第一ハウジング及び第二ハウジングとは別部材の壁構成部材に連通孔を形成する構成とすることで、吸音部の内壁に連通孔を容易に設けることができ、第一ハウジング及び第二ハウジングの製造も容易になる。また、壁構成部材の材質を第一ハウジングや第二ハウジングの材質とは異なるものとすることができる。例えば、連通孔を形成することによって吸音部の内壁の強度が低下しやすいが、壁構成部材を第一ハウジング及び第二ハウジングよりも強度の高い材質から構成することにより、吸音部の内壁の強度を容易に上げることができる。吸音部の内壁は、空気流路を通る塵芥が衝突することによって摩耗したり破損したりしやすいが、壁構成部材を耐摩耗性や耐衝撃性に優れた材質とすることで、吸音部の内壁の摩耗や破損を防止することができ、長期の使用にも耐えることができる。
【００１１】
また、本発明に係る電動バキュームは、二つ割り構成の第一ハウジングと第二ハウジングが互いに接合されることで空気流路が形成され、該空気流路の途中に空気流を発生させるためのファンが配置されており、ファンの排気側の空気流路に、第一ハウジングと第二ハウジングとの接合部を跨ぐようにして吸音部が設けられ、該吸音部は、空気流路に面した内壁と該内壁の外側に離間して設けられた外壁とを備えた二重壁構造であって、該吸音部の内壁と外壁との間の吸音室には吸音材が介装され、吸音部の内壁には、前記接合部から離間した位置に、空気流路と吸音室とを連通する連通孔が形成されていることを特徴とする。
【００１２】
尚、ファンの吸気側に比して排気側の空気流路において特に騒音が大きくなることが判明した。特に、吸引した落ち葉等の吸引対象物をファンが粉砕して排気側に送る構成において顕著であった。その原因は種々考えられるが、その一因としては、ファンが回転することで乱流が発生してその乱流となった空気流がファンの排気側の空気流路を通っていくことや、落ち葉等の粉砕物が空気と一緒になってファンの排気側の空気流路を通っていくこと、排気側の空気流路は吸気側の空気流路に比して作業者に近い位置にあること、落ち葉等の粉砕音の影響等が考えられる。何れにしても、ファンの排気側に吸音部を設けると、騒音を効果的に抑制することができる。
【００１３】
また、着脱自在な集塵ケースを備え、該集塵ケースに排気される空気流路の排気口の近傍に吸音部が設けられていると共に、集塵ケースが取り付けられた状態において吸音部の少なくとも一部が集塵ケースの内側に位置することが好ましい。このように排気口の近傍に吸音部を設けることでファンの排気側における騒音を効率良く抑制することができる。しかも、その吸音部の少なくとも一部が集塵ケースの内側に位置していると、吸音部の少なくとも一部が集塵ケースによって覆われることになるため、騒音が外部に漏れにくくなって、騒音をより一層効果的に抑制することができる。
【発明の効果】
【００１４】
以上のように、空気流路に吸音部を設けることで空気流路から放出される騒音を効果的に抑制できる。しかも吸音部が第一ハウジングと第二ハウジングの接合部に跨る構成であるため、第一ハウジングと第二ハウジングを接合することで吸音部を形成でき、組み立て性に優れている。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態における電動バキュームを示す正面図。
【図２】同電動バキュームのダストバッグを取り外した状態を示す正面図。
【図３】同電動バキュームの平面図。
【図４】同電動バキュームを正面から見た断面図。
【図５】図４のＡ−Ａ断面図。
【図６】図４のＢ−Ｂ断面図。
【図７】ノズルハウジングの分離状態を示す図６に対応した断面図。
【図８】同電動バキュームの一方のノズルハウジングを示す正面図。
【図９】図８のＤ−Ｄ断面図。
【図１０】ノズルハウジングの分離状態を示す図９に対応した断面図。
【図１１】図８のＥ−Ｅ断面図。
【図１２】ノズルハウジングの分離状態を示す図１１に対応した断面図。
【図１３】図４のＣ−Ｃ断面図。
【図１４】メインハウジングの分離状態を示す図１３に対応した断面図。
【図１５】図４のＦ−Ｆ断面図。
【図１６】メインハウジングの分離状態を示す図１５に対応した断面図。
【図１７】図４のＧ−Ｇ断面図。
【図１８】メインハウジングの分離状態を示す図１７に対応した断面図。
【図１９】本発明の他の実施形態における電動バキュームの第一ノズルハウジングを示す斜視図。
【図２０】同第一ノズルハウジングにプレートを取り付ける前の状態を示す斜視図。
【図２１】（ａ）は同電動バキュームのプレートを表面側から見た斜視図、（ｂ）は同プレートを裏面側から見た斜視図。
【図２２】同電動バキュームの図６に対応した要部断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の一実施形態にかかる電動空気流発生装置としての電動バキュームについて図１〜図１８を参酌しつつ説明する。本実施形態の電動バキュームは、落ち葉等を吸引、粉砕して集塵ケースとしてのダストバッグ２に集めるバキューム機能（吸い込み機能）の他に、落ち葉等を一箇所に集めるためのブロワ機能（吹き寄せ機能）も有しており、電動ブロワバキュームとも称されるものである。電動バキュームは、落ち葉等を吸い込むための空気流や落ち葉等に向けて送風するための空気流を発生させる。そして、電動バキュームは、その空気流が通る空気流路１３，１４０〜１４３を備えている。電動バキュームは、図１、図２及び図４のように吸気口１０と、集塵用の排気口１１と、ブロワ用の排気口１２とを有していて、空気流路１３，１４０〜１４３は、吸気口１０と二つの排気口１１，１２との間を結んでいる。空気流路１３，１４０〜１４３の途中にはモータ４によって駆動されるファン５が配置されていて、該ファン５が回転することで空気流が発生する。尚、図１や図４では、モータ４やファン５の回転中心軸が前後方向に水平に延びている状態を図示しており、この状態を基準状態として以下説明する。本実施形態では電源コード９を有する構成であるが、バッテリパックを備えたコードレスの構成であってもよい。
【００１７】
空気流路１３，１４０〜１４３の途中にファン５が配置されていることから、空気流路１３，１４０〜１４３は、ファン５よりも上流側の区間とファン５よりも下流側の区間に区分けされる。空気流路１３，１４０〜１４３の全長のうちファン５より上流側の区間を吸気側の空気流路１３と称し、空気流路のうちファン５より下流側の区間を排気側の空気流路１４０〜１４３と称する。吸気口１０からファン５までの区間が吸気側の空気流路１３である。排気側の空気流路１４０〜１４３は途中で二つに分岐していて、その一方は集塵用の排気口１１に向い、他方はブロワ用の排気口１２に向かう。排気側の空気流路１４０〜１４３の分岐点には切替弁としての切替ドラム６が設けられている。切替ドラム６は左右方向の軸線回りに回転する構成であって、ダイヤル式となった切替ドラム６を回転操作することでバキューム機能とブロワ機能を切り替えることができる。
【００１８】
切替ドラム６はファン５の下側に所定距離離間した位置に配置されており、排気側の空気流路１４０〜１４３は、ファン５から切替ドラム６までの間は一本の経路であって、切替ドラム６から下流側は二本に分岐している。切替ドラム６で二本に分岐した排気側の空気流路１４０〜１４３は、一方は集塵用の排気口１１まで延びていて、他方はブロワ用の排気口１２まで延びている。従って、排気側の空気流路１４０〜１４３は、ファン５から切替ドラム６までの共通区間１４０，１４１と、切替ドラム６から集塵用の排気口１１までの集塵区間１４２と、切替ドラム６からブロワ用の排気口１２までのブロワ区間１４３とから構成されている。
【００１９】
図４は切替ドラム６を集塵側にセットした状態を示しており、共通区間１４０，１４１と集塵区間１４２とが接続されていて、共通区間１４０，１４１とブロワ区間１４３との間は遮断されている。集塵区間１４２は、切替ドラム６から概略的には下側に向けて延びていて、詳細には斜め後側且つ下側に向けて延びていて、より詳細には後側且つ下側に湾曲しつつ延びており、集塵用の排気口１１は斜め後側を向いて開口している。ブロワ区間１４３は、切替ドラム６から前側且つ下側に傾斜して延びている。尚、集塵区間１４２は、切替ドラム６から下側に向けてほぼ直線的に延びており、集塵用の排気口１１は下側を向いて開口するように構成することも可能である。
【００２０】
電動バキュームは、本体１と該本体１に着脱可能に装着されるダストバッグ２とを備えている。本体１は、図１〜図４のように後側から前側に向けて斜め下側に延びるノズル部１５を備えており、ノズル部１５の前部の下部には車輪７が配備されている。ノズル部１５の内部の上部にはノズル部１５に沿って吸気側の空気流路１３が直線状に形成されており、ノズル部１５の前端部の上部に吸気口１０が開口している。また、吸気側の空気流路１３の下側にはブロワ区間１４３が吸気側の空気流路１３と並列的に延びており、ノズル部１５の前端部の下部にブロワ用の排気口１２が開口している。従って、吸気口１０とブロワ用の排気口１２は上下に並んでいる。また、本体１の上部には、後側に位置するメインハンドル部１６と、その前側に位置するサブハンドル部１７を備えている。メインハンドル部１６の下側にモータ４が配置されている。モータ４は前後方向に延びる軸線回りに回転する。
【００２１】
モータ４の前側にファン５が取り付けられている。モータ４及びファン５の回転中心軸に対してノズル部１５は斜め下側に傾斜しており、ファン５の前面から吸気側の空気流路１３が前側且つ下側に向けて延びている。ファン５の回転方向は、図５のように前側から見たときにおいて反時計回りであって、ファン５が回転すると、吸気口１０から空気が吸い込まれてファン５に向かう。ファン５は、前側から来た空気を径方向外側に排出する構成になっていると共に、落ち葉等を粉砕することができるように構成されている。
【００２２】
ファン５の周囲には、図５のようにファン５の周囲を略一周分に亘って周回する空気流路が形成されている。該ファン５を周回する空気流路を周回区間１４０と称することとする。この周回区間１４０は、ファン５の回転方向に沿って徐々に大径となるように形成されており、従って、周回区間１４０の断面積は、ファン５の回転方向に沿って徐々に増加してファン５の下側位置において最も大きくなっている。この周回区間１４０は、排気側の空気流路１４０〜１４３の共通区間１４０，１４１のうちの上流部分を構成している。また、排気側の空気流路１４０〜１４３の共通区間１４０，１４１は、ファン５の下側位置において下側に略垂直に延びた後に若干前側に湾曲しつつ延びて切替ドラム６に達する。このファン５の下側位置から切替ドラム６までの区間を延長区間１４１と称することとする。この延長区間１４１は、排気側の空気流路１４０〜１４３の共通区間１４０，１４１のうちの下流部分を構成している。このように排気側の空気流路１４０〜１４３の共通区間１４０，１４１は、ファン５の周囲を周回する周回区間１４０と、ファン５の下側位置から切替ドラム６までの延長区間１４１とから構成される。
【００２３】
図１及び図４はダストバッグ２を取り付けた状態を示しており、図２はダストバッグ２を取り外した状態を示している。ダストバッグ２は、柔軟性及び通気性を有する布を主材料とした袋であり、その後面側にはファスナーによって開閉可能な廃棄口（図示省略）が設けられている。ダストバッグ２は、バッグホルダ３を介して本体１に取り付けられる。従って、本実施形態において集塵ケースはダストバッグ２とバッグホルダ３から構成される。図２の状態はバッグホルダ３とダストバッグ２をセットで本体１から取り外した状態を示している。バッグホルダ３は全体として筒状であって、ダストバッグ２の開口部がバッグホルダ３の下端部外周面に装着される。本体１の下部にはバッグ取付部１８が設けられ、該バッグ取付部１８にバッグホルダ３が取り付けられる。集塵区間１４２の下部はバッグ取付部１８よりも下側に突出して延びており、ダストバッグ２が装着されたバッグホルダ３が本体１のバッグ取付部１８に取り付けられると、バッグ取付部１８から下側に突出した集塵区間１４２の下部はバッグホルダ３やダストバッグ２によって外側から覆われた状態となる。尚、ダストバッグ２は、本体１のノズル部１５の下面に設けられたフック１９に引っ掛けることができるリング８を備えている。切替ドラム６を一方に回転させると、図４のように集塵区間１４２に空気流が流れて集塵用の排気口１１からダストバッグ２に排気されてダストバッグ２内に集塵される。切替ドラム６を他方に回転させると、ブロワ区間１４３に空気流が流れてブロワ用の排気口１２から前側且つ下側に向けて排気される。
【００２４】
＜ハウジングの構成＞
電動バキュームは、ファン５やモータ４等を収容する収容空間を形成すると共に空気流路を形成するためのハウジングを備えている。ハウジングは、メインハウジング２１，２２とノズルハウジング３１，３２という二つの部分からなり、メインハウジング２１，２２とノズルハウジング３１，３２は互いに別体であって別部品の構成である。ノズルハウジング３１，３２はノズル部１５を構成していて、メインハウジング２１，２２の前側に開口する開口部に挿入されてメインハウジング２１，２２と一体となる。メインハウジング２１，２２は、ノズル部１５を除く他の部分を構成しており、ファン５やモータ４を収容する部分と、メインハンドル部１６及びサブハンドル部１７と、排気側の空気流路１４０〜１４３のうちの主として共通区間１４０，１４１及び集塵区間１４２と、バッグ取付部１８を構成している。
【００２５】
メインハウジング２１，２２とノズルハウジング３１，３２は、何れも二つ割の構成であって、具体的には左右二分割の構成である。メインハウジング２１，２２は、左右二分割構成の第一メインハウジング２１と第二メインハウジング２２が互いに接合されて構成され、ノズルハウジング３１，３２は、左右二分割構成の第一ノズルハウジング３１と第二ノズルハウジング３２が互いに接合されて構成されている。メインハウジング２１，２２には第一メインハウジング２１と第二メインハウジング２２との接合部２３が形成されており、同様に、ノズルハウジング３１，３２には、第一ノズルハウジング３１と第二ノズルハウジング３２との接合部３３が形成されている。図４は、接合部２３，３３において切断した状態の断面図である。従って、図４には、メインハウジング２１，２２とノズルハウジング３１，３２のうち、後側から見て向かって左側に位置する第一メインハウジング２１と第一ノズルハウジング３１のみが図示されていて、後側から見て向かって右側に位置する第二メインハウジング２２と第二ノズルハウジング３２は図示されていない。接合部２３は接合方向（左右方向）と直交する平面である。
【００２６】
＜吸気側の吸音部４１＞
図４のように吸気側の空気流路１３の外側には、空気流路１３における音を吸音するための吸音部４１が設けられている。吸音部４１は、吸気側の空気流路１３の上部と下部にそれぞれ設けられていて、吸気側の空気流路１３の全長のうち大部分を占める長さに亘って設けられている。吸気側の空気流路１３の下部に設けられた吸音部４１は、ブロワ区間１４３との間に位置しており、吸気側の空気流路１３とブロワ区間１４３とを区画している境界部分に形成されている。吸音部４１は、空気流路１３を区画形成している壁であって空気流路１３に面した内壁４２と、該内壁４２の外側に離間して設けられた外壁４３とを備えた二重壁構造となっており、内壁４２と外壁４３との間には吸音室４４が形成されている。吸音室４４は吸気側の空気流路１３に沿って長い形状である。また、吸音室４４の断面形状は、図６のように、内壁４２と外壁４３との離間距離即ち上下方向の寸法よりも、接合方向の寸法即ち左右方向の寸法の方が長い形状となっている。内壁４２と外壁４３は、接合部３３に対して略直交している。吸音室４４にはスポンジからなる吸音材４５が充填されており、吸音部４１の内壁４２には、空気流路１３と吸音室４４とを連通する連通孔４６が多数形成されている。吸音材４５であるスポンジは板状のものを所定サイズにカットして用いることが好ましく、吸音室４４の形状に沿って湾曲させたりすることができる。
【００２７】
吸気側の吸音部４１はノズルハウジング３１，３２によって形成されている。吸音部４１は、図６及び図７のように接合部３３を左右に跨ぐようにして形成されている。図８〜図１２にも示しているように、吸音部４１の内壁４２と外壁４３は、何れも第一ノズルハウジング３１と第二ノズルハウジング３２にそれぞれ二分割されて構成されており、第一ノズルハウジング３１と第二ノズルハウジング３２とが接合されることで、吸音部４１の内壁４２と外壁４３が一体となって吸音室４４が区画形成される。吸音材４５も左右二分割されて第一ノズルハウジング３１の吸音室４４の半室部分と第二ノズルハウジング３２の吸音室４４の半室部分にそれぞれ挿入されている。
【００２８】
また、吸気側の空気流路１３の上部に設けられた吸音部４１は前後三つの領域に区分されており、それぞれ独立した三つの吸音室４４を有している。三つの吸音室４４は、それぞれ吸気側の空気流路１３に沿って長い形状であって前後に直列に並んでおり、前後に隣り合う吸音室４４同士の間には内壁４２と外壁４３とを連結する隔壁４７が形成されている。該隔壁４７には第一ノズルハウジング３１と第二ノズルハウジング３２とをネジによって連結一体化するためのネジボス４８が形成されている。同様に、吸気側の空気流路１３の下部に設けられた吸音部４１は隔壁４７を介して前後二つの領域に区分されており、それぞれ独立した二つの吸音室４４を有している。二つの吸音室４４は、それぞれ吸気側の空気流路１３に沿って長い形状であって前後に直列に並んでおり、吸音室４４間の隔壁４７には第一ノズルハウジング３１と第二ノズルハウジング３２とをネジによって連結一体化するためのネジボス４８が形成されている。尚、吸音室４４は隔壁４７によって複数に分割されて前後に不連続の構成となっているが、内壁４２と外壁４３は吸気側の空気流路１３に沿って連続している。
【００２９】
図９〜図１２のように、吸音部４１の内壁４２には、隔壁４７に対応した部分を除く略全体に亘って多数の連通孔４６が形成されている。換言すれば、各吸音室４４に対応した内壁４２の部分の全体に亘って多数の連通孔４６が形成されている。連通孔４６の形状や配置は任意であるが、本実施形態では吸気側の空気流路１３の流れ方向（長手方向）と直交する方向（左右方向）に長い長円形状となっていて千鳥状に配置されている。この連通孔４６は、全て接合部３３から離間した位置に設けられていて、接合部３３を跨ぐようには形成されていない。連通孔４６は、第一ノズルハウジング３１と第二ノズルハウジング３２のそれぞれに形成されていて、詳細には、連通孔４６は、第一ノズルハウジング３１と第二ノズルハウジング３２の双方に均等且つ左右対称に形成されている。
【００３０】
第一ノズルハウジング３１と第二ノズルハウジング３２は何れも合成樹脂製であって射出成形によってそれぞれ形成される。金型の抜き方向は第一ノズルハウジング３１と第二ノズルハウジング３２の接合方向である。連通孔４６は金型の抜き方向に対して直交する方向に沿って形成されている。従って、金型は抜き方向と直交する方向に出退する内スライドを備えた構成となっていて、その内スライドによって連通孔４６が形成される。連通孔４６の合計の開口面積は、吸音部４１の内壁４２の４０％以上であることが好ましい。尚、吸音部４１の外壁４３には連通孔４６は形成されていない。後述の排気側の吸音部５１についても同様である。尚、吸音室４４を介して互いに内外対向している吸音部４１の内壁４２と外壁４３は、抜き勾配によって奧から開口部に近づく程、即ち、接合部３３に向けて、徐々に互いの離間距離を拡げるように若干傾斜している。従って、第一ノズルハウジング３１の吸音室４４の部分と第二ノズルハウジング３２の吸音室４４の部分に開口部から容易に吸音材４５を挿脱できる。
【００３１】
＜排気側の吸音部５１＞
図４のように排気側の吸音部５１は、集塵区間１４２の全長に亘って形成されている。集塵区間１４２は全体として略下側に向けて延びているので、吸音部５１は集塵区間１４２の前部と後部にそれぞれ全長に亘って設けられている。集塵区間１４２は流れ方向に沿って湾曲しているが、吸音室５４も集塵区間１４２の形状に合わせて湾曲している。
【００３２】
図１３及び図１４のように排気側の吸音部５１はメインハウジング２１，２２によって形成されており、その構成は吸気側の吸音部４１の構成と同様であり、共通している構成については説明を省略することがある。図１５〜図１８にも示しているように、吸音部５１の内壁５２と外壁５３は、第一メインハウジング２１と第二メインハウジング２２にそれぞれ左右に分割されて構成されており、第一メインハウジング２１と第二メインハウジング２２とが接合されることで、吸音部５１の内壁５２と外壁５３が一体となり、吸音室５４が区画形成される。吸音材５５も左右二分割されて第一メインハウジング２１の吸音室５４の部分と第二メインハウジング２２の吸音室５４の部分にそれぞれ入れられている。排気側の吸音材５５も吸気側の吸音材４５と同様の板状のスポンジからなるが、第一メインハウジング２１と第二メインハウジング２２にそれぞれ吸音材５５を挿入する際に吸音室５４の湾曲形状に合わせて吸音材５５を湾曲させて挿入している。
【００３３】
集塵区間１４２の前部と後部の吸音部５１は、吸気側の吸音部４１とは異なり、何れも集塵区間１４２の流れ方向に沿った一つの連続した領域からなり、吸音室５４も前部と後部にそれぞれ一つずつ形成されている。尚、図４から分かるように後側の吸音部５１に比して前側の吸音部５１の方が長い。吸気側の吸音部４１と同様、図１５〜図１８のように吸音部５１の内壁５２には多数の連通孔５６が略全体に亘って形成されている。連通孔５６の形状や配置は吸気側の連通孔４６と同様であって長円形状であって千鳥状の配置である。また、連通孔５６は全て接合部２３から離間した位置に設けられていて、接合部２３を跨ぐようには形成されていない点も吸気側と同様である。また、連通孔５６は、第一メインハウジング２１と第二メインハウジング２２の双方に均等且つ左右対称に形成されている。連通孔５６の合計の開口面積は、吸気側と同様、吸音部５１の内壁５２の４０％以上であることが好ましい。
【００３４】
以上のように構成された電動バキュームにあっては、吸気側の空気流路１３と排気側の空気流路１４０〜１４３のそれぞれに吸音部４１，５１が設けられているので、吸気側の空気流路１３と排気側の空気流路１４０〜１４３における音がそれぞれ吸音部４１，５１によって吸音される。従って、吸気口１０や集塵用の排気口１１から外部に放出される騒音を抑制することができる。また、吸気側の空気流路１３においては上部と下部の対向した二箇所に吸音部４１がそれぞれ設けられると共に、集塵区間１４２においては前部と後部の対向した二箇所に吸音部５１がそれぞれ設けられているので、騒音を効率良く抑制できる。
【００３５】
また、集塵区間１４２に吸音部５１が設けられているので、乱流の影響や落ち葉等の粉砕音の影響等によって騒音が大きくなる排気側の空気流路１４０〜１４３において、その騒音を効果的に抑制できる。しかも、排気側の空気流路１４０〜１４３のうち集塵用の排気口１１に近い部分である集塵区間１４２に吸音部５１が設けられているので、集塵用の排気口１１から放出される騒音を効果的に抑制できる。集塵用の排気口１１は作業者に近い開口部分であるので、そこから放出される騒音が集塵区間１４２の吸音部５１によって効果的に抑制されることにより、作業環境を向上させることができる。更に、集塵区間１４２の吸音部５１の下部がバッグホルダ３やダストバッグ２の内側に位置していて集塵区間１４２の吸音部５１の下部がバッグホルダ３やダストバッグ２によって外側から覆われているので、集塵用の排気口１１の近傍において特に発生しやすい騒音を、吸音部５１とバッグホルダ３やダストバッグ２との相乗効果によって効果的に抑制できる。しかも、集塵区間１４２の吸音部５１の下部をバッグホルダ３やダストバッグ２の内側に挿入させる構成であるため、集塵区間１４２を長くしたり大型化したりしても作業の邪魔になりにくく操作性を維持できる。
【００３６】
また、第一ノズルハウジング３１と第二ノズルハウジング３２の接合部３３を左右に跨ぐようにして吸気側の吸音部４１が形成されており、第一メインハウジング２１と第二メインハウジング２２の接合部２３を左右に跨ぐようにして集塵区間１４２の吸音部５１が形成されているので、ノズルハウジング３１，３２やメインハウジング２１，２２とは別に蓋等の部材は不要であり、部品点数を増加することなく吸音部４１，５１を設けることができ、低コストであって組み立ても容易である。
【００３７】
更に、吸音部４１，５１の内壁４２，５２の連通孔４６，５６が全て接合部３３，２３から離れた箇所に形成されているので、吸音材４５，５５を第一ノズルハウジング３１や第一メインハウジング２１等の開口部から吸音室４４，５４にスムーズに挿入できる。また、第一ノズルハウジング３１等の吸音室４４，５４は開口部側に向けて抜き勾配で徐々に拡がっているので、開口部から容易に吸音材４５，５５を吸音室４４，５４に挿入することができる。
【００３８】
また、吸気側の吸音部４１の内壁４２や排気側の吸音部５１の内壁５２において多数の連通孔４６，５６が略全体に亘って形成されているので、個々の連通孔４６，５６を過度に大きく形成せずとも、全体として大きな開口面積を確保することができる。また、連通孔４６，５６を千鳥状に配置しているので、内壁４２，５２の強度低下を抑制できる。
【００３９】
吸気側の吸音部４１においては複数の吸音室４４が隔壁４７によって区画されているので、隔壁４７によって吸気側の吸音部４１を補強できる。しかも、その隔壁４７にネジボス４８を設けることで隔壁４７を効率良く活用でき、補強効果も増す。また、吸気側の吸音部４１においては、隔壁４７によって内壁４２と外壁４３とが連結一体化されているので、内壁４２に多数の連通孔４６を形成していても、内壁４２の強度低下を最小限に抑制できる。
【００４０】
尚、連通孔４６，５６が形成された内壁４２，５２の領域を、第一メインハウジング２１や第二メインハウジング２２、第一ノズルハウジング３１や第二ノズルハウジング３２とは別部材で構成してもよい。一例として吸気側について説明する。図１９に第一ノズルハウジング３１を吸気側の空気流路１３側から見た斜視図を示している。尚、吸音材４５の図示は省略されている。この実施形態では、上記実施形態とは異なり、吸気側の空気流路１３の上部に設けられた吸音部４１は、隔壁４７によって前後四つの領域に区分されていて、独立した合計四つの吸音室４４を有している。尚、吸気側の空気流路１３の下部に設けられた吸音部４１は、上記実施形態と同様に、隔壁４７を介して前後二つの領域に区分されていて、二つの独立した吸音室４４を有している。そして、各吸音室４４に対応した内壁４２の部分がそれぞれ第一ノズルハウジング３１とは別部材であるプレート６０（壁構成部材）によって構成されている。該プレート６０は、各吸音室４４毎に配置されている。吸気側の空気流路１３の上部には、四つの吸音室４４に対応して四枚のプレート６０が前後に並んで配置されており、吸気側の空気流路１３の下部には、二つの吸音室４４に対応して二枚のプレート６０が前後に並んで配置されている。第一ノズルハウジング３１には、上下合わせて合計六枚のプレート６０が配置されている。これらのプレート６０は全て同一の仕様となっている。図２０に第一ノズルハウジング３１からプレート６０が分離された状態を示している。合計六枚のプレート６０が第一ノズルハウジング３１に装着されて、各プレート６０は、各吸音室４４に対応した内壁４２の部分の略全体を構成している。
【００４１】
プレート６０の詳細を図２１に示している。図２１（ａ）は表面６０ａ側から見た斜視図であり、図２１（ｂ）は裏面６０ｂ側から見た斜視図である。プレート６０は、略平坦な平板状であって長方形状であり、その長辺方向（長手方向）が空気流路１３の前後方向となるように、即ち、空気流路１３に沿うようにして配置される。プレート６０には、その板厚方向に貫通する連通孔４６が多数形成されている。連通孔４６は、例えば六角形状とされている。プレート６０は、その周縁部を構成している枠部６１と、該枠部６１の内側に位置するパネル部６２とを備えている。枠部６１はパネル部６２の周囲を囲んでいる。パネル部６２は枠部６１よりも薄肉に形成されていて、そのパネル部６２に連通孔４６が多数形成されている。尚、パネル部６２の表面は枠部６１の表面と略面一である一方、パネル部６２の裏面は枠部６１の裏面よりも一段表側に位置している。また、パネル部６２の裏面には補強リブ６３が形成されている。該補強リブ６３は、パネル部６２の裏面の短辺方向（短手方向）の中央部に位置していて、長手方向に沿って延びている。枠部６１の三辺の外周部には表面６０ａ側から一段薄肉とされた被係合部６４が形成されている。
【００４２】
図２０及び図２２のように、第一ノズルハウジング３１の各吸音室４４の内壁４２に対応した部分には、それぞれ接合部３３から外壁４３に向けて長方形状に切り欠かれた切欠凹部７０が合計六カ所形成されている。切欠凹部７０は、各吸音室４４の内壁４２の略全体に形成されていて、隣り合う切欠凹部７０間に隔壁４７が位置する。各切欠凹部７０にプレート６０が接合部３３側から外壁４３に向けて一枚ずつ差し込まれる。プレート６０の差し込み方向は、プレート６０の短辺方向である。プレート６０はその表面６０ａが空気流路１３側を向くようにして配置される。切欠凹部７０の三辺の壁面には、スリット状の係合溝７１がコの字状に連続して形成されている。該切欠凹部７０の係合溝７１にプレート６０の被係合部６４が接合部３３側から外壁４３に向けてスライドしつつ係合する。プレート６０の表面６０ａは空気流路１３の壁面と略面一となることが好ましく、少なくともプレート６０の表面６０ａが空気流路１３の壁面から突出しないようにすることが好ましい。また、プレート６０の接合部３３側の端面は接合部３３と略面一となることが好ましく、少なくともプレート６０の接合部３３側の端面が接合部３３から突出しないようにする。尚、第二ノズルハウジング３２についても同様の構成とする。
【００４３】
このように第一ノズルハウジング３１や第二ノズルハウジング３２とは別部材の構成のプレート６０に全ての連通孔４６を形成することで、吸音部４１の内壁４２に連通孔４６を容易に設けることができ、第一ノズルハウジング３１や第二ノズルハウジング３２を成形によって容易に製造できる。切欠凹部７０や係合溝７１も接合方向に沿って形成されているので、第一ノズルハウジング３１や第二ノズルハウジング３２を成形する際に同時に形成できる。また、プレート６０も合成樹脂から成形によって容易に製造できる。そして、連通孔４６がプレート６０の板厚方向即ち表裏方向に沿って形成されているので、表裏方向を金型の抜き方向（型締め型開き方向）とすることで、連通孔４６も成形によって同時に形成できる。そして、プレート６０を切欠凹部７０に差し込むだけでよく、プレート６０の取り付け作業も容易である。尚、第一ノズルハウジング３１と第二ノズルハウジング３２を分解すれば、プレート６０を取り外したり交換したりすることも可能である。
【００４４】
また、プレート６０を第一ノズルハウジング３１や第二ノズルハウジング３２よりも強度の高い材質から構成することも可能となり、吸音部４１の内壁４２の強度を容易に向上させることができる。プレート６０を耐摩耗性や耐衝撃性に優れた材質とすれば、吸音部４１の内壁４２の摩耗や破損を防止することができ、長期の使用にも耐え得る耐久性に優れた電動バキュームが得られる。また、第一ノズルハウジング３１や第二ノズルハウジング３２自体を変更することなく、プレート６０のみを変更することで、連通孔４６の数や配置等を変更することもでき、吸音部４１の設計変更も容易である。
【００４５】
尚、プレート６０の取り付け構成は種々であってよく、上述したような係合溝７１に係合する構成の他、例えば、ネジ止めやボルト止め、接着剤による固定、溶着、爪による引っ掛け構成等であってよい。また、排気側についても同様にプレート６０を採用してもよい。
【００４６】
尚、上記実施形態では、集塵ケースとして柔軟性を有するダストバッグ２を用いる構成であったが、ハードケース等、種々の構成であってよい。また、集塵ケースを備えない構成であってもよく、例えば集塵用のダクトが集塵用の排気口１１に接続される構成であってもよい。
【００４７】
また、吸気側の空気流路１３の下部に設けられた吸音部４１をブロワ区間１４３の吸音部として兼用する構成としてもよい。即ち、ブロワ区間１４３の上側の壁、これは吸気側の空気流路１３の下部の吸音部４１における外壁４３であるが、この壁を内壁としてそこにも連通孔４６を形成し、その連通孔４６を介して吸気側の空気流路１３の下部の吸音室４４とブロワ区間１４３とが連通するように構成すれば、吸気側の空気流路１３の下部に設けられた吸音部４１をブロワ区間１４３の吸音部としても使用できる。
【００４８】
また、吸音材４５は左右に分割した構成として、第一ノズルハウジング３１、第二ノズルハウジング３２、第一メインハウジング２１、第二メインハウジング２２にそれぞれ挿入したが、左右二分割とはせずに一つの吸音材４５を接合部２３を跨ぐようにして一つの吸音室４４に挿入するようにしてもよい。また、吸音材４５は板状等のブロック状でなくてもよく、一つの吸音室４４に小さい塊状のものを複数個入れる構成であってもよい。また、吸音材４５は、スポンジに限られず、粒状のもの、例えば粒状の発泡体であってもよいし、フェルトやグラスウール等であってもよい。また、吸音室４４の全体に亘って吸音材４５が入れられていなくてもよく、吸音室４４に吸音材４５が部分的に入れられていてもよい。
【００４９】
また、吸音部４１を吸気側と排気側の双方にそれぞれ設けたが何れか一方のみに設けてもよい。更に、排気側の空気流路１４０〜１４３のうち集塵区間１４２に吸音部４１を設けたがブロワ区間１４３に設けてもよいし、共通区間１４０，１４１に設けてもよい。
【００５０】
また更に、上記実施形態では、吸気側において上下にそれぞれ吸音部４１を設けたが上下何れか一方のみであってもよく、また、排気側においては前後にそれぞれ吸音部５１を設けたが前後何れか一方のみであってもよい。即ち、上記実施形態では、接合方向である左右方向とは直交する方向に対向する二箇所にそれぞれ吸音部４１，５１を設けていたが、接合方向と直交する方向に対向する二箇所のうち何れか一方のみに吸音部４１，５１を設ける構成としてよい。
【００５１】
更に、上記実施形態ではブロワ機能を有する装置について説明したが、ブロワ機能を有さず、従って、ブロワ用の排気口１２や切替ドラム６を有していない構成であってもよい。
【００５２】
また、各種の空気流発生装置にアタッチメント的に着脱されるパイプ等の部品に、上記構成の吸音部４１，５１を備えるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００５３】
１    本体
２    ダストバッグ（集塵ケース）
３    バッグホルダ（集塵ケース）
４    モータ
５    ファン
６    切替ドラム
７    車輪
８    リング
９    電源コード
１０    吸気口
１１    集塵用の排気口
１２    ブロワ用の排気口
１３    吸気側の空気流路
１４０  周回区間（共通区間）（排気側の空気流路）
１４１  延長区間（共通区間）（排気側の空気流路）
１４２  集塵区間（排気側の空気流路）
１４３  ブロワ区間（排気側の空気流路）
１５    ノズル部
１６    メインハンドル部
１７    サブハンドル部
１８    バッグ取付部
１９    フック
２１    第一メインハウジング（第一ハウジング）
２２    第二メインハウジング（第二ハウジング）
２３    接合部
３１    第一ノズルハウジング（第一ハウジング）
３２    第二ノズルハウジング（第二ハウジング）
３３    接合部
４１    吸気側の吸音部
４２    内壁
４３    外壁
４４    吸音室
４５    吸音材
４６    連通孔
４７    隔壁
４８    ネジボス
５１    排気側の吸音部
５２    内壁
５３    外壁
５４    吸音室
５５    吸音材
５６    連通孔
６０    プレート（壁構成部材）
６０ａ  表面
６０ｂ  裏面
６１    枠部
６２    パネル部
６３    補強リブ
６４    被係合部
７０    切欠凹部
７１    係合溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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