(57)【要約】      （修正有）【課題】高効率の回路基板溶接装置を提供する。【解決手段】軸組、横軸と溶接構造を含み、前記軸組は台座と前記台座の頂部の左右両側に固定される板壁を含み、前記溶接構造に左右に対応して第一チャンバが設置され、前記第一チャンバの上の前記溶接構造に第二チャンバが設置され、左右両側の前記第一チャンバの内側壁に上下に伸びて設置されるガイド溝が設置され、全部の前記ガイド溝の上の前記溶接構造に伝導筐体が設置され、全部の前記第一チャンバが前記ガイド溝と離れる一側に上下に伸びて設置される第一回転軸が設置され、前記第一回転軸の頂部延長部分が前記第一チャンバの内頂面を通り抜けて前記第二チャンバに伸びて、前記第一チャンバの底部の前記第一回転軸の外表面に第一円錐形プーリーが固定的に設置され、前記第二チャンバの内壁の中心に第二回転軸が設置され、前記第二回転軸の頂部が第一電動機と係合し接続される。【選択図】図６
2018196905.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
高効率の回路基板溶接装置であって、軸組、横軸と溶接構造を含み、前記軸組は台座と前記台座の頂部の左右両側に固定される板壁を含み、前記溶接構造に左右に対応して第一チャンバが設置され、前記第一チャンバの上の前記溶接構造に第二チャンバが設置され、左右両側の前記第一チャンバの内側壁に上下に伸びて設置されるガイド溝が設置され、全部の前記ガイド溝の上の前記溶接構造に伝導筐体が設置され、全部の前記第一チャンバが前記ガイド溝と離れる一側に上下に伸びて設置される第一回転軸が設置され、前記第一回転軸の頂部延長部分が前記第一チャンバの内頂面を通り抜けて前記第二チャンバに伸びて、前記第一チャンバの底部の前記第一回転軸の外表面に第一円錐形プーリーが固定的に設置され、前記第二チャンバの内壁の中心に第二回転軸が設置され、前記第二回転軸の頂部が第一電動機と係合し接続し、前記第二回転軸の上、下側の外表面にそれぞれ上伝導輪と下伝導輪が固定的に設置され、前記上伝導輪の右側の前記第一回転軸に第一伝導輪が固定的に設置され、前記下伝導輪の左側の前記第一回転軸に第二伝導輪が固定的に設置され、全部の前記ガイド溝に上下に伸びて設置される第一ねじレバーが設置され、前記第一ねじレバーの頂部延長部分が前記ガイド溝の内壁を通り抜けてそれと回転可能なように係合し接続し、前記第一ねじレバーの頂部延長末尾が前記伝導筐体に伸びて末尾に第二円錐形プーリーが固定され、全部の前記第二円錐形プーリーの内側に第三円錐形プーリーが噛み合って接続され、左右両側の前記伝導筐体の間の前記溶接構造に第二電動機が設置され、前記第二電動機の両端に外側に伸びる第三回転軸が係合し接続され、全部の前記ガイド溝に外側に伸びて設置される滑走溶接トーチ構造が設置され、前記軸組の底面に支持脚が固定的に設置され、前記支持脚の底部に重量ブロックが設置され、前記第一電動機と第二電動機にそれぞれ防音制振装置が設置され、前記第二回転軸の底部が前記第二チャンバの内底壁と回転可能なように係合し接続し、前記第一電動機の外表面が前記第二チャンバの頂部端面に設置されそれと固定的に接続し、前記上伝導輪が右側の前記第一回転軸の間に及び前記下伝導輪が左側の前記第一回転軸の間に伝導ベルトが設置され、前記第一回転軸の頂部延長末尾が前記第二チャンバの内頂面と回転可能なように係合し接続し、前記第一回転軸の底部端が前記第一チャンバの内底壁と回転可能なように係合し接続し、左右両側の前記板壁の相対側の端面に上下に伸びて設置される第二滑走溝が設置され、前記第二滑走溝に上下に伸びて設置される第二ねじレバーが設置され、前記第二ねじレバーの頂部が前記第二滑走溝の内頂面と回転可能なように係合し接続し、前記第二ねじレバーの底部が昇降電動機と係合し接続し、前記昇降電動機の外表面が前記第二滑走溝の底部端面に設置されそれと固定的に接続し、前記第二滑走溝の中の前記第二ねじレバーに昇降滑走ブロックがねじで係合し接続され、左右両側の前記昇降滑走ブロックの相対側がそれぞれ前記横軸の左右端面と固定的に接続し、前記横軸の前面端面に左右に伸びて設置される第一滑走溝が設置され、前記第一滑走溝に左右に伸びて設置される第三ねじレバーが設置され、前記第三ねじレバーの左側端が前記第一滑走溝の左側内壁と回転可能なように係合し接続し、前記第三ねじレバーの右側端が第三電動機と係合し接続し、前記第三電動機の外表面が前記第一滑走溝の右側内壁に設置されそれと固定的に接続し、前記第一滑走溝の中の前記第三ねじレバーに第一滑走ブロックがねじで係合し接続され、前記第一滑走ブロックの前端面が前記溶接構造の後側端面と固定的に接続し、前記台座の頂部端面に固定溝が設置され、前記固定溝の左右に対応してロックブロックが設置され、前記第三回転軸が前記第二電動機と離れる一側の延長末尾が前記伝導筐体に伸びて前記第三円錐形プーリーと固定的に接続し、全部の前記ガイド溝の中の前記第一回転軸と前記ガイド溝の間の前記ガイド溝の内底壁にスルーホールが連結し設置され、全部の前記滑走溶接トーチ構造が前記ガイド溝と離れる一側のフルートを含み、前記フルートに上下に伸びて設置される中間軸が設置され、前記中間軸の頂部延長末尾が前記フルートの内頂面と回転可能なように係合し接続し、前記中間軸の底部延長部分が前記フルートの内底壁を通り抜けてそれと回転可能なように係合し接続し、前記中間軸の底部末尾に下に延長し設置される溶接トーチが固定的に設置され、前記溶接トーチの底部が前記スルーホールに伸びてそれと係合し接続し、前記フルートの中の前記中間軸に第四円錐形プーリーが固定的に設置され、左側の前記滑走溶接トーチ構造が左側の前記ガイド溝の一番底部位置に位置し、左側の第四円錐形プーリーが左側の第一円錐形プーリーと噛み合って接続し、左側の前記溶接トーチが前記溶接構造の底部端面の外に伸びて、右側の前記滑走溶接トーチ構造が右側の前記ガイド溝の一番頂部位置に位置し、右側の第四円錐形プーリーが最大程度に右側の第一円錐形プーリーと離れて、右側の前記溶接トーチが前記溶接構造に位置し、前記防音制振装置が防音セットと制振弾性物を含み、前記防音セットが前記第一電動機と第二電動機の外表面に設置され、前記防音セットに防音綿が設置され前記第一電動機と第二電動機が作業する時に発生する騒音を吸収し、前記制振弾性物が前記防音セットの外側に設置され、回路基板溶接装置全体の安定性を増加させることを特徴とする高効率の回路基板溶接装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は溶接技術分野に関し、具体的には高効率の回路基板溶接装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
回路基板は回路をミニ化、直観化させ、固定回路の大量生産と電気配置を最適化することに重要な役割があり、コンピューターとテレビなどの電子機器に広く応用されている。伝統的な回路基板溶接は一般的に労働者が手動操作で完成し、仕事の量が大きく、溶接精確度が低く、溶接する過程に溶接トーチに故障があったら速やかに取り替える必要があり、この時に溶接作業を一時休止する必要があり、溶接進度に影響がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第105108255号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は解決する必要な技術問題に対して高効率の回路基板溶接装置を提供し、それは上記の現在の技術問題を解決できる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は以下の技術方案を通じて実現する。本発明に係る高効率の回路基板溶接装置は、軸組、横軸と溶接構造を含み、前記軸組は台座と前記台座の頂部の左右両側に固定される板壁を含み、前記溶接構造に左右に対応し第一チャンバが設置され、前記第一チャンバの上の前記溶接構造に第二チャンバが設置され、左右両側の前記第一チャンバの内側壁に上下に伸びて設置されるガイド溝が設置され、全部の前記ガイド溝の上の前記溶接構造に伝導筐体が設置され、全部の前記第一チャンバが前記ガイド溝と離れる一側に上下に伸びて設置される第一回転軸が設置され、前記第一回転軸の頂部延長部分が前記第一チャンバの内頂面を通り抜けて前記第二チャンバに伸びて、前記第一チャンバの底部の前記第一回転軸の外表面に第一円錐形プーリーが固定的に設置され、前記第二チャンバの内壁の中心に第二回転軸が設置され、前記第二回転軸の頂部が第一電動機と係合し接続し、前記第二回転軸の上、下側の外表面にそれぞれ上伝導輪と下伝導輪が固定的に設置され、前記上伝導輪の右側の前記第一回転軸に第一伝導輪が固定的に設置され、前記下伝導輪の左側の前記第一回転軸に第二伝導輪が固定的に設置され、全部の前記ガイド溝に上下に伸びて設置される第一ねじレバーが設置され、前記第一ねじレバーの頂部延長部分が前記ガイド溝の内壁を通り抜けてそれと回転可能なように係合し接続し、前記第一ねじレバーの頂部延長末尾が前記伝導筐体に伸びて末尾に第二円錐形プーリーが固定され、全部の前記第二円錐形プーリーの内側に第三円錐形プーリーが噛み合って接続され、左右両側の前記伝導筐体の間の前記溶接構造に第二電動機が設置され、前記第二電動機の両端に外側に伸びる第三回転軸が係合し接続され、全部の前記ガイド溝に外側に伸びて設置される滑走溶接トーチ構造が設置され、前記軸組の底面に支持脚が固定的に設置され、前記支持脚の底部に重量ブロックが設置され、前記第一電動機と第二電動機にそれぞれ防音制振装置が設置される。
【０００６】
好ましい技術方案として前記第二回転軸の底部が前記第二チャンバの内底壁と回転可能なように係合し接続し、前記第一電動機の外表面が前記第二チャンバの頂部端面に設置されそれと固定的に接続する。
【０００７】
好ましい技術方案として前記上伝導輪が右側の前記第一回転軸の間に及び前記下伝導輪が左側の前記第一回転軸の間に伝導ベルトが設置される。
【０００８】
好ましい技術方案として前記第一回転軸の頂部延長末尾が前記第二チャンバの内頂面と回転可能なように係合し接続し、前記第一回転軸の底部端が前記第一チャンバの内底壁と回転可能なように係合し接続する。
【０００９】
好ましい技術方案として左右両側の前記板壁の相対側の端面に上下に伸びて設置される第二滑走溝が設置され、前記第二滑走溝に上下に伸びて設置される第二ねじレバーが設置され、前記第二ねじレバーの頂部が前記第二滑走溝の内頂面と回転可能なように係合し接続し、前記第二ねじレバーの底部が昇降電動機と係合し接続し、前記昇降電動機の外表面が前記第二滑走溝の底部端面に設置されそれと固定的に接続し、前記第二滑走溝の中の前記第二ねじレバーに昇降滑走ブロックがねじで係合し接続され、左右両側の前記昇降滑走ブロックの相対側がそれぞれ前記横軸の左右端面と固定的に接続する。
【００１０】
好ましい技術方案として前記横軸の前面端面に左右に伸びて設置される第一滑走溝が設置され、前記第一滑走溝に左右に伸びて設置される第三ねじレバーが設置され、前記第三ねじレバーの左側端が前記第一滑走溝の左側内壁と回転可能なように係合し接続し、前記第三ねじレバーの右側端が第三電動機と係合し接続し、前記第三電動機の外表面が前記第一滑走溝の右側内壁に設置されそれと固定的に接続し、前記第一滑走溝の中の前記第三ねじレバーに第一滑走ブロックがねじで係合し接続され、前記第一滑走ブロックの前端面が前記溶接構造の後側端面と固定的に接続する。
【００１１】
好ましい技術方案として前記台座の頂部端面に固定溝が設置され、前記固定溝の左右に対応にロックブロックが設置される。
【００１２】
好ましい技術方案として前記第三回転軸が前記第二電動機と離れる一側の延長末尾が前記伝導筐体に伸びて前記第三円錐形プーリーと固定的に接続する。
【００１３】
好ましい技術方案として全部の前記ガイド溝の中の前記第一回転軸と前記ガイド溝の間の前記ガイド溝の内底壁にスルーホールが連結し設置され、全部の前記滑走溶接トーチ構造が前記ガイド溝と離れる一側のフルートを含み、前記フルートに上下に伸びて設置される中間軸が設置され、前記中間軸の頂部延長末尾が前記フルートの内頂面と回転可能なように係合し接続し、前記中間軸の底部延長部分が前記フルートの内底壁を通り抜けてそれと回転可能なように係合し接続し、前記中間軸の底部末尾に下に延長し設置される溶接トーチが固定的に設置され、前記溶接トーチの底部が前記スルーホールに伸びてそれと係合し接続し、前記フルートの中の前記中間軸に第四円錐形プーリーが固定的に設置され、左側の前記滑走溶接トーチ構造が左側の前記ガイド溝の一番底部位置に位置し、左側の第四円錐形プーリーが左側の第一円錐形プーリーと噛み合って接続し、この時に、左側の前記溶接トーチが前記溶接構造の底部端面の外に伸びて、右側の前記滑走溶接トーチ構造が右側の前記ガイド溝の一番頂部位置に位置し、右側の第四円錐形プーリーが最大程度に右側の第一円錐形プーリーと離れて、この時に、右側の前記溶接トーチが前記溶接構造に位置する。
【００１４】
好ましい技術方案として前記防音制振装置が防音セットと制振弾性物を含み、前記防音セットが前記第一電動機と第二電動機の外表面に設置され、前記防音セットに防音綿が設置され前記第一電動機と第二電動機が作業する時に発生する騒音を吸収し、前記制振弾性物が前記防音セットの外側に設置され、装置全体の安定性を増加する。
【００１５】
本発明の有益な効果は下記の通りである。
【００１６】
1.溶接構造に左右に対応に第一チャンバが設置され、第一チャンバの上の溶接構造に第二チャンバが設置され、左右両側の第一チャンバの内側壁に上下に伸びて設置されるガイド溝が設置され、全部のガイド溝の上の溶接構造にガイド筐体が設置され、全部の第一チャンバがガイド溝と離れる一側に上下に伸びて設置される第一回転軸が設置され、第一回転軸の頂部延長部分が第一チャンバの内頂面を通り抜けて第二チャンバに伸びて、第一チャンバの底部の第一回転軸の外表面に第一円錐形プーリーが固定的に設置され、第二チャンバの内壁の中心に第二回転軸が設置され、第二回転軸の頂部が第一電動機と係合し接続し、第二回転軸の上、下側の外表面にそれぞれ上伝導輪と下伝導輪が固定的に設置され、上伝導輪の右側の第一回転軸に第一伝導輪が固定的に設置され、下伝導輪の左側の第一回転軸に第二伝導輪が固定的に設置され、これにより自動的に溶接作業を制御する。
【００１７】
2.全部のガイド溝に上下に伸びて設置される第一ねじレバーが設置され、第一ねじレバーの頂部延長部分がガイド溝の内壁を通り抜けてそれと回転可能なように係合し接続し、第一ねじレバーの頂部延長末尾がガイド筐体の中に伸びて末尾に第二円錐形プーリーが固定的に設置され、全部の第二円錐形プーリーの内側に第三円錐形プーリーが噛み合って接続し、左右両側のガイド溝の間の溶接構造に第二電動機が設置され、第二電動機の両端に外側に延びる第三回転軸が係合し接続し、全部のガイド溝に外側に延びて設置される滑走溶接トーチ構造が設置され、これにより自動的に左右の滑走溶接トーチ構造の切り替えの伝導作業を制御する。
【００１８】
3.全部のガイド溝の中の第一回転軸がガイド溝の間のガイド溝の内底壁にスルーホールが連結し設置され、全部の滑走溶接トーチ構造がガイド溝と離れる一側のフルートが含み、フルートに上下に伸びて設置される中間軸が設置され、中間軸の頂部延長末尾がフルートの内頂面と回転可能なように係合し接続し、中間軸の底部延長部分がフルートの内底壁を通り抜けてそれと回転可能なように係合し接続し、中間軸の底部末尾に下に伸びて設置される溶接トーチが固定的に設置され、溶接トーチの底部がスルーホールに伸びてそれと係合し接続し、フルートの中の中間軸に第四円錐形プーリーが固定的に設置され、左側の滑走溶接トーチ構造が左側のガイド溝の一番底部位置に位置し、左側の第四円錐形プーリーが左側の第一円錐形プーリーと噛み合って接続し、この時に、左側の溶接トーチが溶接構造の底部端面の外に伸びて、右側の滑走溶接トーチ構造が右側のガイド溝の中の一番頂部位置に位置し、右側の第四円錐形プーリーが最大程度に右側の第一円錐形プーリーと離れて、この時に、右側の溶接トーチが溶接構造に位置し、これにより左右両側の溶接トーチが自動的に切り替え作業を制御する。
【００１９】
4.本発明の構造が簡単で、設計が合理で、操作が便利で、自動的に溶接トーチの切り替えと伝導作業を連れることを実現でき、溶接の仕事効率を高めて、運行が安定である。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の有益な効果は下記の通りである。
【００２１】
1.溶接構造に左右に対応に第一チャンバが設置され、第一チャンバの上の溶接構造に第二チャンバが設置され、左右両側の第一チャンバの内側壁に上下に伸びて設置されるガイド溝が設置され、全部のガイド溝の上の溶接構造にガイド筐体が設置され、全部の第一チャンバがガイド溝と離れる一側に上下に伸びて設置される第一回転軸が設置され、第一回転軸の頂部延長部分が第一チャンバの内頂面を通り抜けて第二チャンバに伸びて、第一チャンバの底部の第一回転軸の外表面に第一円錐形プーリーが固定的に設置され、第二チャンバの内壁の中心に第二回転軸が設置され、第二回転軸の頂部が第一電動機と係合し接続し、第二回転軸の上、下側の外表面にそれぞれ上伝導輪と下伝導輪が固定的に設置され、上伝導輪の右側の第一回転軸に第一伝導輪が固定的に設置され、下伝導輪の左側の第一回転軸に第二伝導輪が固定的に設置され、これにより自動的に溶接作業を制御する。
【００２２】
2.全部のガイド溝に上下に伸びて設置される第一ねじレバーが設置され、第一ねじレバーの頂部延長部分がガイド溝の内壁を通り抜けてそれと回転可能なように係合し接続し、第一ねじレバーの頂部延長末尾がガイド筐体の中に伸びて末尾に第二円錐形プーリーが固定的に設置され、全部の第二円錐形プーリーの内側に第三円錐形プーリーが噛み合って接続し、左右両側のガイド溝の間の溶接構造に第二電動機が設置され、第二電動機の両端に外側に延びる第三回転軸が係合し接続し、全部のガイド溝に外側に延びて設置される滑走溶接トーチ構造が設置され、これにより自動的に左右の滑走溶接トーチ構造の切り替えの伝導作業を制御する。
【００２３】
3.全部のガイド溝の中の第一回転軸がガイド溝の間のガイド溝の内底壁にスルーホールが連結し設置され、全部の滑走溶接トーチ構造がガイド溝と離れる一側のフルートが含み、フルートに上下に伸びて設置される中間軸が設置され、中間軸の頂部延長末尾がフルートの内頂面と回転可能なように係合し接続し、中間軸の底部延長部分がフルートの内底壁を通り抜けてそれと回転可能なように係合し接続し、中間軸の底部末尾に下に伸びて設置される溶接トーチが固定的に設置され、溶接トーチの底部がスルーホールに伸びてそれと係合し接続し、フルートの中の中間軸に第四円錐形プーリーが固定的に設置され、左側の滑走溶接トーチ構造が左側のガイド溝の一番底部位置に位置し、左側の第四円錐形プーリーが左側の第一円錐形プーリーと噛み合って接続し、この時に、左側の溶接トーチが溶接構造の底部端面の外に伸びて、右側の滑走溶接トーチ構造が右側のガイド溝の中の一番頂部位置に位置し、右側の第四円錐形プーリーが最大程度に右側の第一円錐形プーリーと離れて、この時に、右側の溶接トーチが溶接構造に位置し、これにより左右両側の溶接トーチが自動的に切り替え作業を制御する。
【００２４】
4.本発明の構造が簡単で、設計が合理で、操作が便利で、自動的に溶接トーチの切り替えと伝導作業を連れることを実現でき、溶接の仕事効率を高めて、運行が安定である。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】図１は本発明の高効率の回路基板溶接装置の全体構造概略図である。
【図２】図２は本発明の溶接構造と第一滑走ブロックと固定的に接続する構造分布概略図である。
【図３】図３は本発明の溶接構造の内部構造概略図である。
【図４】図４は本発明の溶接構造が下に移動する時の構造概略図である。
【図５】図５は本発明の高効率の回路基板溶接装置が溶接する時の構造概略図である。
【図６】図６は本発明の高効率の回路基板溶接装置が溶接する時の左視図である。
【図７】図７は本発明の防音制振装置の構造概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
説明しやすいため、本発明は以下の具体的な実施例と図面を交え詳しく説明する。
【００２７】
図1〜7が示すように、本発明に係る高効率の回路基板溶接装置は、軸組5、横軸6と溶接構造7を含み、前記軸組5は台座51と前記台座51の頂部の左右両側に固定される板壁52を含み、前記溶接構造7に左右に対応し第一チャンバ71が設置され、前記第一チャンバ71の上の前記溶接構造7に第二チャンバ72が設置され、左右両側の前記第一チャンバ71の内側壁に上下に伸びて設置されるガイド溝73が設置され、全部の前記ガイド溝73の上の前記溶接構造7に伝導筐体74が設置され、全部の前記第一チャンバ71が前記ガイド溝73と離れる一側に上下に伸びて設置される第一回転軸711が設置され、前記第一回転軸711の頂部延長部分が前記第一チャンバ71の内頂面を通り抜けて前記第二チャンバ72に伸びて、前記第一チャンバ71の底部の前記第一回転軸711の外表面に第一円錐形プーリー712が固定的に設置され、前記第二チャンバ72の内壁の中心に第二回転軸722が設置され、前記第二回転軸722の頂部が第一電動機721と係合し接続し、前記第二回転軸722の上、下側の外表面にそれぞれ上伝導輪7221と下伝導輪7222が固定的に設置され、前記上伝導輪7221の右側の前記第一回転軸711に第一伝導輪724が固定的に設置され、前記下伝導輪7222の左側の前記第一回転軸711に第二伝導輪723が固定的に設置され、全部の前記ガイド溝73に上下に伸びて設置される第一ねじレバー736が設置され、前記第一ねじレバー736の頂部延長部分が前記ガイド溝73の内壁を通り抜けてそれと回転可能なように係合し接続し、前記第一ねじレバー736の頂部延長末尾が前記伝導筐体74に伸びて末尾に第二円錐形プーリー742が固定され、全部の前記第二円錐形プーリー742の内側に第三円錐形プーリー741が噛み合って接続され、左右両側の前記伝導筐体74の間の前記溶接構造7に第二電動機744が設置され、前記第二電動機744の両端に外側に伸びる第三回転軸743が係合し接続され、全部の前記ガイド溝73に外側に伸びて設置される滑走溶接トーチ構造731が設置され、前記軸組5の底面に支持脚4が固定的に設置され、前記支持脚4の底部に重量ブロック41が設置され、前記第一電動機721と第二電動機744にそれぞれ防音制振装置が設置される。
【００２８】
好ましくは、前記第二回転軸722の底部が前記第二チャンバ72の内底壁と回転可能なように係合し接続し、前記第一電動機721の外表面が前記第二チャンバ72の頂部端面に設置されそれと固定的に接続し、これにより自動的に溶接トーチの回転を制御する。
【００２９】
好ましくは、前記上伝導輪7221が右側の前記第一回転軸711の間に及び前記下伝導輪7222が左側の前記第一回転軸711の間に伝導ベルト725が設置され、これにより第一電動機721が左右両側の第一回転軸711と連動して回転作業を実現する。
【００３０】
好ましくは、前記第一回転軸711の頂部延長末尾が前記第二チャンバ72の内頂面と回転可能なように係合し接続し、前記第一回転軸711の底部端が前記第一チャンバ71の内底壁と回転可能なように係合し接続する。
【００３１】
好ましくは、左右両側の前記板壁52の相対側の端面に上下に伸びて設置される第二滑走溝521が設置され、前記第二滑走溝521に上下に伸びて設置される第二ねじレバー522が設置され、前記第二ねじレバー522の頂部が前記第二滑走溝521の内頂面と回転可能なように係合し接続し、前記第二ねじレバー522の底部が昇降電動機523と係合し接続し、前記昇降電動機523の外表面が前記第二滑走溝521の底部端面に設置されそれと固定的に接続し、前記第二滑走溝521の中の前記第二ねじレバー522に昇降滑走ブロック524がねじで係合し接続され、左右両側の前記昇降滑走ブロック524の相対側がそれぞれ前記横軸6の左右端面と固定的に接続し、これにより自動的に溶接構造7の昇降滑走溶接作業を制御する。
【００３２】
好ましくは、前記横軸6の前面端面に左右に伸びて設置される第一滑走溝61が設置され、前記第一滑走溝61に左右に伸びて設置される第三ねじレバー62が設置され、前記第三ねじレバー62の左側端が前記第一滑走溝61の左側内壁と回転可能なように係合し接続し、前記第三ねじレバー62の右側端が第三電動機63と係合し接続し、前記第三電動機63の外表面が前記第一滑走溝61の右側内壁に設置されそれと固定的に接続し、前記第一滑走溝61の中の前記第三ねじレバー62に第一滑走ブロック64がねじで係合し接続され、前記第一滑走ブロック64の前端面が前記溶接構造7の後側端面と固定的に接続し、これにより自動的に溶接構造7の左右滑走溶接作業を制御する。
【００３３】
好ましくは、前記台座51の頂部端面に固定溝512が設置され、前記固定溝512の左右に対応にロックブロック513が設置され、これにより自動的に固定作業を実現する。
【００３４】
好ましくは、前記第三回転軸743が前記第二電動機744と離れる一側の延長末尾が前記伝導筐体74に伸びて前記第三円錐形プーリー741と固定的に接続し、これにより第二電動機744が第一ねじれバー736の間の伝導制御を実現する。
【００３５】
好ましくは、全部の前記ガイド溝73の中の前記第一回転軸711と前記ガイド溝73の間の前記ガイド溝73の内底壁にスルーホール75が連結し設置され、全部の前記滑走溶接トーチ構造731が前記ガイド溝73と離れる一側のフルート732を含み、前記フルート732に上下に伸びて設置される中間軸733が設置され、前記中間軸733の頂部延長末尾が前記フルート732の内頂面と回転可能なように係合し接続し、前記中間軸733の底部延長部分が前記フルート732の内底壁を通り抜けてそれと回転可能なように係合し接続し、前記中間軸733の底部末尾に下に延長し設置される溶接トーチ735が固定的に設置され、前記溶接トーチ735の底部が前記スルーホール75に伸びてそれと係合し接続し、前記フルートの中の前記中間軸733に第四円錐形プーリー734が固定的に設置され、左側の前記滑走溶接トーチ構造731が左側の前記ガイド溝73の一番底部位置に位置し、左側の第四円錐形プーリー734が左側の第一円錐形プーリー712と噛み合って接続し、この時に、左側の前記溶接トーチ735が前記溶接構造7の底部端面の外に伸びて、右側の前記滑走溶接トーチ構造731が右側の前記ガイド溝73の一番頂部位置に位置し、右側の第四円錐形プーリー734が最大程度に右側の第一円錐形プーリー712と離れて、この時に、右側の前記溶接トーチ735が前記溶接構造7に位置し、これにより左右両側の溶接トーチが自動的に切り換え作業を制御する。
【００３６】
好ましくは、前記防音制振装置が防音セット701と制振弾性物702を含み、前記防音セット701が前記第一電動機721と第二電動機744の外表面に設置され、前記防音セット701に防音綿が設置され前記第一電動機721と第二電動機744が作業する時に発生する騒音を吸収し、前記制振弾性物702が前記防音セット701の外側に設置され、装置全体の安定性を増加する。
【００３７】
初期状態では、昇降滑走ブロック524が第二滑走溝521の一番頂部位置に位置し、同時に、左側の滑走溶接トーチ構造731が左側のガイド溝73の一番底部位置に位置し、左側の第四円錐形プーリー734が左側の第一円錐形プーリー712と噛み合って接続し、この時に左側の溶接トーチ735が溶接構造7の底部端面の外に伸びて、右側の滑走溶接トーチ構造731が右側のガイド溝73の一番頂部位置に位置し、右側の第四円錐形プーリー734が最大程度に右側の第一円錐形プーリーと離れて、この時に右側の溶接トーチ735が溶接構造7に位置する。
【００３８】
溶接する必要な時、回路基板を固定溝512の左右両側のロックブロック513に置いて固定接続を実現し、第一電動機721が第二回転軸722と第二回転軸722の上の上伝導輪7221と下伝導輪7222と連動して同時に回転し、上伝導輪7221が伝導ベルト725を通じて第一伝導輪724と連動して回転し、第一伝導輪724が右側の第一回転軸711と連動して回転し、右側の滑走溶接トーチ構造731が右側のガイド溝73の一番頂部位置に位置し、右側の第四円錐形プーリー734が最大程度に右側の第一円錐形プーリー712と離れて、この時に右側の滑走溶接トーチ構造731の中の溶接トーチ735がもとの位置を保持し、同時に、下伝導輪7222が伝導ベルト725を通じて第二伝導輪723と連動して回転し、第二伝導輪723が左側の第一回転軸711と連動して回転し、左側の滑走溶接トーチ構造731が左側のガイド溝73の一番底部位置に位置し、左側の第四円錐形プーリー734が左側の第一円錐形プーリー712と噛み合って接続し、この時に、左側の第一回転軸711が左側の第一円錐形プーリー712と連動して回転し、左側の第一円錐形プーリー712が左側の第四円錐形プーリー734と連動して回転し、左側の第四円錐形プーリー734が底部の溶接トーチ735と連動して、次に第三電動機63が第三ねじレバー62と連動して表裏に回転し、第三ねじレバー62が第一滑走ブロック64と第一滑走ブロック64の前端面に固定的に接続する溶接構造7と連動して左右に滑走し、自動的に溶接位置の調整を制御し、最後に昇降電動機523が第二ねじレバー522と連動して回転し、図４のように第二ねじレバー522が昇降滑走ブロック524と連動して第二滑走溝の底部方向に沿って滑走し、図５のように続きに昇降電動機523を制御し回転し溶接トーチ735の底端が回路基板の頂部端面と相殺し溶接作業を実現する。
【００３９】
溶接トーチを切り替える時、第二電動機744が同時に両端の第三回転軸743を制御し回転し、左右両側の第三回転軸743がそれぞれ同時に左右両側伝導筐体74の中の第二円錐形プーリー742と連動して回転し、左側の第二円錐形プーリー742が左側の第一ねじレバー736と連動して回転し、左側の第一ねじレバー736が左側のガイド溝の中の滑走溶接トーチ構造731と連動して次第に左側のガイド溝73の頂部方向に沿って滑走し、右側の第二円錐形プーリー742が右側の第一ねじレバー736と連動して回転し、右側の第一ねじレバー736が右側のガイド溝73の中の滑走溶接トーチ構造731と連動して次第に右側のガイド溝73の底部方向に沿って滑走し、左側の滑走溶接トーチ構造731が左側のガイド溝73の一番頂部位置に位置し、左側の第四円錐形プーリー734が最大程度に左側の第一円錐形プーリー712と離れて、この時に、左側の溶接トーチ735が溶接構造7に位置し、右側の滑走溶接トーチ構造731が右側のガイド溝73の一番底部位置に位置し、右側の第四円錐形プーリー734が右側の第一円錐形プーリー712と噛み合って接続し、この時に右側の溶接トーチ735が溶接構造7の底部端面の外に伸びる。
【００４０】
本発明の有益な効果は下記の通りである。
【００４１】
1.溶接構造に左右に対応に第一チャンバが設置され、第一チャンバの上の溶接構造に第二チャンバが設置され、左右両側の第一チャンバの内側壁に上下に伸びて設置されるガイド溝が設置され、全部のガイド溝の上の溶接構造にガイド筐体が設置され、全部の第一チャンバがガイド溝と離れる一側に上下に伸びて設置される第一回転軸が設置され、第一回転軸の頂部延長部分が第一チャンバの内頂面を通り抜けて第二チャンバに伸びて、第一チャンバの底部の第一回転軸の外表面に第一円錐形プーリーが固定的に設置され、第二チャンバの内壁の中心に第二回転軸が設置され、第二回転軸の頂部が第一電動機と係合し接続し、第二回転軸の上、下側の外表面にそれぞれ上伝導輪と下伝導輪が固定的に設置され、上伝導輪の右側の第一回転軸に第一伝導輪が固定的に設置され、下伝導輪の左側の第一回転軸に第二伝導輪が固定的に設置され、これにより自動的に溶接作業を制御する。
【００４２】
2.全部のガイド溝に上下に伸びて設置される第一ねじレバーが設置され、第一ねじレバーの頂部延長部分がガイド溝の内壁を通り抜けてそれと回転可能なように係合し接続し、第一ねじレバーの頂部延長末尾がガイド筐体の中に伸びて末尾に第二円錐形プーリーが固定的に設置され、全部の第二円錐形プーリーの内側に第三円錐形プーリーが噛み合って接続し、左右両側のガイド溝の間の溶接構造に第二電動機が設置され、第二電動機の両端に外側に延びる第三回転軸が係合し接続し、全部のガイド溝に外側に延びて設置される滑走溶接トーチ構造が設置され、これにより自動的に左右の滑走溶接トーチ構造の切り替えの伝導作業を制御する。
【００４３】
3.全部のガイド溝の中の第一回転軸がガイド溝の間のガイド溝の内底壁にスルーホールが連結し設置され、全部の滑走溶接トーチ構造がガイド溝と離れる一側のフルートが含み、フルートに上下に伸びて設置される中間軸が設置され、中間軸の頂部延長末尾がフルートの内頂面と回転可能なように係合し接続し、中間軸の底部延長部分がフルートの内底壁を通り抜けてそれと回転可能なように係合し接続し、中間軸の底部末尾に下に伸びて設置される溶接トーチが固定的に設置され、溶接トーチの底部がスルーホールに伸びてそれと係合し接続し、フルートの中の中間軸に第四円錐形プーリーが固定的に設置され、左側の滑走溶接トーチ構造が左側のガイド溝の一番底部位置に位置し、左側の第四円錐形プーリーが左側の第一円錐形プーリーと噛み合って接続し、この時に、左側の溶接トーチが溶接構造の底部端面の外に伸びて、右側の滑走溶接トーチ構造が右側のガイド溝の中の一番頂部位置に位置し、右側の第四円錐形プーリーが最大程度に右側の第一円錐形プーリーと離れて、この時に、右側の溶接トーチが溶接構造に位置し、これにより左右両側の溶接トーチが自動的に切り替え作業を制御する。
【００４４】
4.本発明の構造が簡単で、設計が合理で、操作が便利で、自動的に溶接トーチの切り替えと伝導作業を連れることを実現でき、溶接の仕事効率を高めて、運行が安定である。
【００４５】
以上に述べたのはただ本発明の具体的な実施方式で、しかし本発明の保護範囲はこれに限らない。全部の創造的な労働を通じなく思いついた変化と取替は本発明の保護範囲にカバーされる。だから本発明の保護範囲は特許請求の範囲が限定される保護範囲を基準とする。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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