(57)【要約】【課題】光の入射角、又は視認する角度によっても色味の変化を抑えることができる熱線遮蔽部材を提供する。【解決手段】透明基板と、赤外線を反射するコレステリック液晶を有してなる少なくとも２層の選択反射層を具備する熱線反射層と、赤外線を吸収する熱線吸収層と、を有し、太陽光全透過率を４１％以上７０％以下、可視光透過率を７０％以上とする。【選択図】図１
2018173608.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
赤外線を反射する熱線遮蔽部材であって、
透明基板と、
赤外線を反射するコレステリック液晶を有してなる少なくとも２層の選択反射層を具備する熱線反射層と、
赤外線を吸収する熱線吸収層と、を有し、
太陽光全透過率を４１％以上７０％以下、可視光透過率を７０％以上とする、
熱線遮蔽部材。
【請求項２】
前記熱線遮蔽部材の面の法線に対して５５°傾斜した方向から光を入射した場合の透過光の色度ａ＊と、５°傾斜した方向から光を入射した場合の透過光の色度ａ＊と、の差が３．０以下であり、
前記熱線遮蔽部材の面の法線に対して５５°傾斜した方向から光を入射した場合の透過光の色度ｂ＊と、５°傾斜した方向から光を入射した場合の透過光の色度ｂ＊と、の差が３．０以下である、
請求項１に記載の熱線遮蔽部材。
【請求項３】
前記熱線遮蔽部材の面の法線に対して５５°傾斜した方向から光を入射した場合の反射光の色度ａ＊と、５°傾斜した方向から光を入射した場合の反射光の色度ａ＊と、の差が６．４以下であり、
前記熱線遮蔽部材の面の法線に対して５５°傾斜した方向から光を入射した場合の反射光の色度ｂ＊と、５°傾斜した方向から光を入射した場合の反射光の色度ｂ＊と、の差が６．４以下である、
請求項２に記載の熱線遮蔽部材。
【請求項４】
前記選択反射層の１つは反射の中心波長が８３４ｎｍ以上で右旋回の螺旋構造を有するコレステリック液晶を含む層であり、前記選択反射層の他の１つは反射の中心波長が８３４ｎｍ以上で左旋回の螺旋構造を有するコレステリック液晶を含む層である、請求項１乃至３のいずれかに記載の熱線遮蔽部材。
【請求項５】
前記選択反射層の１つは反射の中心波長が８３４ｎｍ以上のコレステリック液晶を含む層であり、前記選択反射層の他の１つは反射の中心波長が異なるコレステリック液晶を含む層である、請求項１乃至３のいずれかに記載の熱線遮蔽部材。
【請求項６】
前記１つの選択反射層の螺旋構造の旋回方向と、前記他の１つの選択反射層の螺旋構造の旋回方向が同じである請求項５に記載の熱線遮蔽部材。
【請求項７】
前記１つの選択反射層の螺旋構造の旋回方向と、前記他の１つの選択反射層の螺旋構造の旋回方向が反対方向である請求項５に記載の熱線遮蔽部材。
【請求項８】
前記熱線反射層が接着層により前記透明基板の一方の面に積層されている、請求項１乃至７のいずれかに記載の熱線遮蔽部材。
【請求項９】
前記接着層に熱線吸収剤が含まれており、前記接着層が前記熱線吸収層を兼ねる請求項８に記載の熱線遮蔽部材。
【請求項１０】
前記コレステリック液晶が、ネマチック液晶にカイラル剤を混合したカイラルネマチック液晶である請求項１乃至９のいずれかに記載の熱線遮蔽部材。
【請求項１１】
前記ネマチック液晶及びカイラル剤がそれぞれ架橋可能な官能基を有し、これらを架橋させることによりコレステリック構造が固定化される請求項１０に記載の熱線遮蔽部材。
【請求項１２】
前記ネマチック液晶及びカイラル剤の少なくとも一方が、アクリレート構造を有する化合物である請求項１１に記載の熱線遮蔽部材。
【請求項１３】
前記熱線吸収層が、樹脂及び平均粒子径４０ｎｍ〜２００ｎｍの無機近赤外線吸収剤を含有し、前記無機近赤外線吸収剤が酸化タングステン系化合物である請求項１乃至１２のいずれかに記載の熱線遮蔽部材。
【請求項１４】
前記酸化タングステン系化合物が、Ｍ元素をＣｓ、Ｒｂ、Ｋ、Ｔｌ、Ｉｎ、Ｂａ、Ｌｉ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｆｅ及びＳｎからなる群から選ばれる少なくとも１種、Ｗをタングステン、Ｏを酸素、０．００１≦ｘ／ｙ≦１．１、２．２≦ｚ／ｙ≦３．０としたとき、
ＭｘＷｙＯｚ
で表される請求項１３に記載の熱線遮蔽部材。
【請求項１５】
前記酸化タングステン系化合物がセシウム含有酸化タングステンである請求項１４に記載の熱線遮蔽部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、優れた断熱効果を発揮するとともに、光の入射角や視点の位置による色味の変化を抑えることができる赤外線を反射する熱線遮蔽部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車や電車の車内、建物の室内における冷房効率の低減を抑え、エネルギー効率の向上や燃費向上を図ることにより、環境への影響を低下させることが求められ、高い基準の断熱効果が必要とされてきている。そのために、建物の窓ガラス、車窓のガラスに、赤外線領域の波長の電磁波（光）を選択的に反射する熱線遮蔽部材が適用されている。
【０００３】
このような熱線遮蔽部材に、赤外線の波長領域にある所望の波長の光を選択的に反射できるコレステリック液晶を用いる技術がある（例えば特許文献１）。これにより、所望の波長の光のみを選択的に反射することができるため、例えば可視光線は透過させて外部の視認性を保ちつつ、熱線（赤外線）のみを反射して断熱性を高めている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２２７９３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１のようにコレステリック液晶を用いた部材を含む熱線遮蔽部材では、該部材へ斜めから光が入射したり、観察者が斜め方向から部材を見たりしたときに、正面からの入射光、及び正面からの観察に対して部材の色味が変化して見えることがあった。また、部材を通して反対側を見たときに、その反対側の物が実際の色とは異なる色に見えてしまうこともあった。
【０００６】
そこで本発明は上記した問題点に鑑み、光の入射角、又は視認する角度によっても色の変化を抑えることができる熱線遮蔽部材を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の１つの態様は、赤外線を反射する熱線遮蔽部材であって、透明基板と、赤外線を反射するコレステリック液晶を有してなる少なくとも２層の選択反射層を具備する熱線反射層と、赤外線を吸収する熱線吸収層と、を有し、太陽光全透過率を４１％以上７０％以下、可視光透過率を７０％以上とする、熱線遮蔽部材である。
【０００８】
上記熱線遮蔽部材では、該熱線遮蔽部材の面の法線に対して５５°傾斜した方向から光を入射した場合の透過光の色度ａ＊と、５°傾斜した方向から光を入射した場合の透過光の色度ａ＊と、の差が３．０以下であり、熱線遮蔽部材の面の法線に対して５５°傾斜した方向から光を入射した場合の透過光の色度ｂ＊と、５°傾斜した方向から光を入射した場合の透過光の色度ｂ＊と、の差が３．０以下となるように構成できる。
【０００９】
さらに熱線遮蔽部材では、該熱線遮蔽部材の面の法線に対して５５°傾斜した方向から光を入射した場合の反射光の色度ａ＊と、５°傾斜した方向から光を入射した場合の反射光の色度ａ＊と、の差が６．４以下であり、熱線遮蔽部材の面の法線に対して５５°傾斜した方向から光を入射した場合の反射光の色度ｂ＊と、５°傾斜した方向から光を入射した場合の反射光の色度ｂ＊と、の差が６．４以下となるように構成することもできる。
【００１０】
選択反射層の１つは反射の中心波長が８３４ｎｍ以上で右旋回の螺旋構造を有するコレステリック液晶を含む層であり、選択反射層の他の１つは反射の中心波長が８３４ｎｍ以上で左旋回の螺旋構造を有するコレステリック液晶を含む層としてもよい。
【００１１】
選択反射層の１つは反射の中心波長が８３４ｎｍ以上のコレステリック液晶を含む層であり、選択反射層の他の１つは反射の中心波長が異なるコレステリック液晶を含む層としてもよい。
このとき、１つの選択反射層の螺旋構造の旋回方向と、他の１つの選択反射層の螺旋構造の旋回方向が同じであってもよいし、反対であってもよい。ここで旋回方向が同じ場合には中心波長が５０ｎｍ以上異なることが好ましい。
【００１２】
熱線反射層が接着層により透明基板の一方の面に積層されている構成とすることもできる。また、接着層に熱線吸収剤が含まれており、接着層が熱線吸収層を兼ねるようにしてもよい。
【００１３】
上記においてコレステリック液晶を、ネマチック液晶にカイラル剤を混合したカイラルネマチック液晶で構成してもよい。
【００１４】
また、ネマチック液晶及びカイラル剤がそれぞれ架橋可能な官能基を有し、これらを架橋させることによりコレステリック構造が固定化されるように構成することもできる。
【００１５】
またネマチック液晶及びカイラル剤の少なくとも一方が、アクリレート構造を有する化合物であってもよい。
【００１６】
上記熱線遮蔽部材に含まれる熱線吸収層が、樹脂及び平均粒子径４０ｎｍ〜２００ｎｍの無機近赤外線吸収剤を含有し、無機近赤外線吸収剤が酸化タングステン系化合物であるように構成してもよい。
【００１７】
またその酸化タングステン系化合物が、Ｍ元素をＣｓ、Ｒｂ、Ｋ、Ｔｌ、Ｉｎ、Ｂａ、Ｌｉ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｆｅ及びＳｎからなる群から選ばれる少なくとも１種、Ｗをタングステン、Ｏを酸素、０．００１≦ｘ／ｙ≦１．１、２．２≦ｚ／ｙ≦３．０としたとき、
ＭｘＷｙＯｚ
で表されるようにしてもよい。
【００１８】
また、酸化タングステン系化合物がセシウム含有酸化タングステンであってもよい。
【発明の効果】
【００１９】
本発明により、優れた断熱効果を奏するとともに、斜めからの光の入射、及び視認する角度による色の変化を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】熱線遮蔽部材１０の層構成を説明する図である。
【図２】波長ごとの地表における太陽光の輻射エネルギー強さを表した図である。
【図３】１つの例に係る光の透過及び光の反射特性を表す図である。
【図４】他の１つの例に係る光の透過及び光の反射特性を表す図である。
【図５】熱線遮蔽部材１０が用いられたときの効果について説明する図である。
【図６】熱線遮蔽部材２０、２０’の層構成を説明する図である。
【図７】転写シート３０、３０’の層構成を説明する図である。
【図８】熱線遮蔽部材４０の層構成を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、図面を参照しつつ本発明を形態例に基づいて詳細に説明する。ただし本発明はここで説明した形態例に限定されない。なお、図面では分かりやすさのため、層厚等の形状を大きく表したり、変形して表したりすることがある。
【００２２】
図１には、第１の形態にかかる熱線遮蔽部材１０の層構成を表した。図１からわかるように、熱線遮蔽部材１０は、全体として薄い板状の部材であり複数の層が積層されてなる。具体的には本形態の熱線遮蔽部材１０は、透明基板１１と、透明基板１１の一方の面に配置された熱線反射層１２、及び、透明基板１１の面のうち熱線反射層１２が配置された側とは反対側の面に積層された熱線吸収層１３を有して構成されている。以下各層について説明する。
【００２３】
透明基板１１は、透明であるとともに熱線反射層１２及び熱線吸収層１３を支持する基板であり、その材質は特に限定されることはない。ただし、当該熱線遮蔽部材１０の用途の観点から、可視光領域における透過率が高いことが好ましい。具体的には透過率は８０％以上が好ましく、より好ましくは９０％以上である。透明基板の透過率は、ＪＩＳ  Ｋ７３６１−１（プラスチック−透明材料の全光透過率の試験方法）により測定することができる。
【００２４】
透明基板１１は、可撓性を有してもよく、可撓性を有していなくても良い。このような透明基板としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル系樹脂、ポリエチレン、ポリメチルペンテン等のオレフィン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリエーテルサルホン、ポリカーボネート、ポリスルホン、ポリエーテル、ポリエーテルケトン、（メタ）アクロニトリル、シクロオレフィンポリマー、シクロオレフィンコポリマー、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）等の樹脂からなるものを挙げることができる。その中でも、汎用性、入手容易性の観点からポリエチレンテレフタレートからなる透明基板を用いることが好ましい。また、ポリビニルブチラールを用いると、熱線遮蔽部材を合わせガラスの間に配置したときに、接着剤として用いられるポリビニルブラチール中間膜との一体性に優れ、シワや虹ムラの発生等の問題が低減され、外観や密着性が良好となる。
【００２５】
また透明基板に液晶配向性を有するものを用いることもできる。これにより熱線反射層１２に含まれる液晶の配向性を高めることが可能である。配向性を有する透明基板としては、例えば、高分子延伸フィルム等を挙げることができ、具体的には、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂からなる延伸フィルム等を好適に用いることができる。
【００２６】
透明基板の厚みについては、熱線遮蔽部材の用途および透明基板を構成する材料等に応じて適宜決定することができる。
【００２７】
熱線反射層１２は、コレステリック構造を形成する棒状化合物を含有し、赤外線を反射する選択反射層が少なくとも２層以上積層されてなる。本形態の熱線反射層１２は、２層の選択反射層１２ａ、１２ｂを具備して構成されている。ただしこれに限定されることなく、２層以上の選択反射層を具備してもよい。
【００２８】
そして、本形態の熱線反射層に含まれる選択反射層における選択反射波長は、中心波長が８３４ｎｍ以上である。好ましい中心波長は８４４ｎｍ以上、さらに好ましくは８５４ｎｍ以上である。ここで「中心波長」とは、選択反射波長のピーク波長における反射強度の半値となる波長の平均値となる波長である。
これにより、加熱作用のある熱線である赤外線を反射して高い断熱効果を有する。それに加えて、熱線遮蔽部材が備えられた部材（たとえばガラス窓）に対して斜めから光が入射したとき、及び、観察者が斜め方向から部材を見たときであっても、正面からの光入射、及び正面からの観察のときに対する色の変化を小さく抑えることができる。
ここで、選択反射層における選択反射の中心波長はコレステリック液晶におけるコレステリック構造のピッチが対応することから、当該ピッチを調整することにより実現することができる。
【００２９】
ここで、本形態の選択反射層１２ａ及び選択反射層１２ｂはいずれも同じ選択反射の中心波長を有しているが、コレステリック構造の螺旋の旋回方向が異なるように構成される。例えば選択反射層１２ａは右旋回の螺旋構造、選択反射層１２ｂは左旋回の螺旋構造である。
これにより入射光の偏光状態にかかわらず所定の波長の光を高い割合（例えば７０％以上）で反射させることができるようになる。コレステリック構造に所望の方向の旋回性を付与するには例えば含有するカイラル剤の種類を選択することで可能となる。
【００３０】
コレステリック液晶を構成する棒状化合物は、選択反射層においてコレステリック構造を形成することができるものであれば特に限定されるものではないが、通常、屈折率異方性を有するものであり、分子内に重合性官能基を有するものが好適に用いられる。さらに３次元架橋可能な重合性官能基を有するものがより好ましい。棒状化合物が重合性官能基を有することにより、棒状化合物を重合して固定することが可能となるため、経時変化を生じにくくすることができる。また、重合性官能基を有する棒状化合物と、重合性官能基を有さない棒状化合物とを混合して用いても良い。
なお、「３次元架橋」とは、棒状化合物を互いに３次元に重合して、網目（ネットワーク）構造の状態にすることを意味する。
【００３１】
ここで、重合性官能基としては、例えば、紫外線、電子線等の電離放射線、あるいは熱の作用によって重合する重合性官能基を挙げることができる。これら重合性官能基の代表例としては、ラジカル重合性官能基、あるいはカチオン重合性官能基等が挙げられる。さらにラジカル重合性官能基の代表例としては、少なくとも一つの付加重合可能なエチレン性不飽和二重結合を持つ官能基が挙げられ、具体例としては、置換基を有するもしくは有さないビニル基、アクリレート基（アクリロイル基、メタクリロイル基、アクリロイルオキシ基、メタクリロイルオキシ基を包含する総称）等が挙げられる。また、上記カチオン重合性官能基の具体例としては、エポキシ基等が挙げられる。その他、重合性官能基としては、例えば、イソシアネート基、不飽和３重結合等が挙げられる。これらの中でもプロセス上の点から、エチレン性不飽和二重結合を持つ官能基が好適に用いられる。
【００３２】
また、棒状化合物は、液晶性を示す液晶性材料であることが好ましく、中でもネマチック液晶性材料であることが好ましい。棒状化合物の具体例としては、下記化学式（１）〜（６）で表される化合物を例示することができる。
【００３３】
【化１】
2018173608.tif 000003
【００３４】
ここで、化学式（１）、（２）、（５）および（６）で示される液晶性材料は、Ｄ.Ｊ.Ｂｒｏｅｒら、Ｍａｋｒｏｍｏｌ．Ｃｈｅｍ．１９０,３２０１−３２１５（１９８９）、またはＤ.Ｊ.Ｂｒｏｅｒら、Ｍａｋｒｏｍｏｌ.Ｃｈｅｍ.１９０,２２５５−２２６８（１９８９）に開示された方法に従い、あるいはそれに類似して調製することができる。また、化学式（３）および（４）で示される液晶性材料の調製は、ＤＥ１９５,０４,２２４に開示されている。
【００３５】
また、末端にアクリレート基を有するネマチック液晶性材料の具体例としては、下記化学式（７）〜（１７）に示すものも挙げられる。
【００３６】
【化２】
2018173608.tif 000004
【００３７】
さらに、棒状化合物として、ＳＩＤ  ０６  ＤＩＧＥＳＴ  １６７３−１６７６に開示された下記化学式（１８）に表わされる化合物を例示することができる。
【００３８】
【化３】
2018173608.tif 000005
【００３９】
なお、棒状化合物は、１種類のみを用いてもよく、または、２種以上を混合して用いてもよい。例えば、棒状化合物として、両末端に重合性官能基を１つ以上有する液晶性材料と、片末端に重合性官能基を１つ以上有する液晶性材料とを混合して用いてもよい。これにより、両者の配合比の調整により重合密度（架橋密度）及び光学特性を任意に調整できる。
【００４０】
選択反射層には、棒状化合物のコレステリック構造を形成するためにカイラル剤が含有されていても良い。カイラル剤を含有することにより、カイラルネマチック結晶の固定化が可能となる。また上記したように、所望の方向に旋回性を付与する観点からカイラル剤を選択することができる。
【００４１】
カイラル剤としては、棒状化合物を所定のコレステリック配列させることができるものであれば特に限定されるものではない。これには例えば、下記の一般式（１９）、（２０）又は（２１）で表されるような、分子内に軸不斉を有する低分子化合物を用いることが好ましい。
【００４２】
【化４】
2018173608.tif 000006
【００４３】
【化５】
2018173608.tif 000007
【００４４】
【化６】
2018173608.tif 000008
【００４５】
上記一般式（１９）又は（２０）において、Ｒ１は水素又はメチル基を示す。Ｙは上記に示す式（ｉ）〜（ｘｘｉｖ）の任意の一つであるが、中でも、式（ｉ）、（ｉｉ）、（ｉｉｉ）、（ｖ）及び（ｖｉｉ）のいずれか一つであることが好ましい。また、アルキレン基の鎖長を示すｃ及びｄは、それぞれ個別に２〜１２の範囲で任意の整数をとり得るが、４〜１０の範囲であることが好ましく、６〜９の範囲であることがさらに好ましい。
【００４６】
また、カイラル剤として、以下のような化学式で表わされるものも用いることができる。
【００４７】
【化７】
2018173608.tif 000009
【００４８】
カイラル剤の含有量としては、棒状化合物およびカイラル剤の合計に対して、通常１．０質量％〜１０．０質量％の範囲内であることが好ましく、なかでも２．０質量％〜４．０質量％の範囲内であることがより好ましい。カイラル剤の含有量を上記範囲とすることによって、選択反射層が反射する光の波長を調整することができるからである。
【００４９】
各選択反射層の厚みは、選択反射層に所望の波長選択反射機能を付与できる範囲内であれば特に限定されるものではない。このため、選択反射層の厚みは、通常は０．１μｍ以上１００μｍ以下の範囲内であることが好ましく、０．５μｍ以上２０μｍ以下の範囲内であることがより好ましく、１μｍ以上１０μｍ以下の範囲内であることがさらに好ましい。
【００５０】
熱線吸収層１３は、透明基板１１の面のうち熱線反射層１２が配置された側とは反対側の面に積層され、赤外線を吸収する機能を有する。これにより、さらに確実に熱線を遮断して断熱性を高めることができる。
【００５１】
このような熱線吸収層１３は、例えば、ポリエステル樹脂等のフィルム基材上に赤外線吸収剤を含む層を塗工法等により形成したもの、透明基板となる材料に赤外線吸収剤を含有させたものを挙げることができる。透明基板となる樹脂としては、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂等が挙げられる。
赤外線吸収剤としては、例えば、セシウム酸化タングステン、ジインモニウム系化合物、フタロシアニン系化合物等を挙げることができる。
【００５２】
赤外線吸収剤についてより好ましい態様は次の通りである。
無機近赤外線吸収剤は、可視光線透明性と近赤外線吸収性との両立、樹脂中への分散適性等の点から、その平均粒子径が４０ｎｍ以上２００ｎｍ以下の無機材料であることが好ましい。無機材料としては、金属酸化物、金属ホウ化物、金属窒化物などが挙げられる。
金属酸化物としては、例えば、酸化タングステン系化合物、酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸化タンタル、酸化ニオブ、酸化亜鉛、酸化ルテニウム、酸化インジウム、錫ドープ酸化インジウム（ＩＴＯ）、酸化錫、アンチモンドープ酸化錫（ＡＴＯ）、酸化セシウムなどが挙げられる。
金属ホウ（硼）化物としては、多ホウ化金属化合物が好ましく、具体的には、ホウ化ランタン（ＬａＢ６）、ホウ化プラセオジウム（ＰｒＢ６）、ホウ化ネオジウム（ＮｄＢ６）、ホウ化セリウム（ＣｅＢ６）、ホウ化イットリウム（ＹＢ６）、ホウ化チタン（ＴｉＢ６）、ホウ化ジルコニウム（ＺｒＢ６）、ホウ化ハフニウム（ＨｆＢ６）、ホウ化バナジウム（ＶＢ６）、ホウ化タンタル（ＴａＢ６）、ホウ化クロム（ＣｒＢ、ＣｒＢ６）、ホウ化モリブデン（ＭｏＢ６、Ｍｏ２Ｂ５、ＭｏＢ）、ホウ化タングステン（Ｗ２Ｂ５）などが挙げられる。
金属窒化物としては、窒化チタン、窒化ニオブ、窒化タンタル、窒化ジルコニウム、窒化ハフニウム、窒化バナジウムなどが挙げられる。
【００５３】
これらの中で、近赤外線の吸収率が高く、かつ可視光線の透過率が高いことから、酸化タングステン系化合物が好ましく、特には下記一般式で示される酸化タングステン系化合物が好ましい。
ＭｘＷｙＯｚ
ここで、Ｍ元素はＣｓ、Ｒｂ、Ｋ、Ｔｌ、Ｉｎ、Ｂａ、Ｌｉ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｆｅ及びＳｎからなる群から選ばれる少なくとも１種であり、Ｗはタングステンを示し、Ｏは酸素を示す。この酸化タングステン系化合物のうち、特にＭ元素がＣｓで表わされるセシウム含有酸化タングステンが、近赤外線吸収能が高いことから好適である。
【００５４】
また、ここで添加されるＭ元素の添加量はタングステンの含有量を基準としたｘ／ｙの値として、０．００１≦ｘ／ｙ≦１．１の関係を満足することが好ましく、特にｘ／ｙが０．３３付近であることが、好適な近赤外線吸収能を示す点で好ましい。また、ｘ／ｙが０．３３付近であると、六方晶の結晶構造をとりやすく、該結晶構造をとることによって、耐久性の点でも好適である。
また、酸素の含有量は、タングステンの含有量を基準としたｚ／ｙの値として、２．２≦ｚ／ｙ≦３．０の関係を満足することが好ましい。より具体的には、Ｃｓ０．３３ＷＯ３、Ｒｂ０．３３ＷＯ３、Ｋ０．３３ＷＯ３、Ｂａ０．３３ＷＯ３などを挙げることができる。
【００５５】
無機近赤外線吸収剤は、その平均粒子径が４０ｎｍ以上２００ｎｍ以下であることが好ましい。平均粒子径が４０ｎｍ未満であると近赤外線吸収能が不十分となる虞があり、平均粒子径が２００ｎｍを超えると、ミー散乱によって白濁を生じ、コントラストが低下する懸念がある。さらに好ましい近赤外吸収性能を発揮させるためには、平均粒子径が４０ｎｍ以上８０ｎｍ以下であることがより好ましく、４０ｎｍ以上６０ｎｍ以下であることがさらに好ましい。
なお、平均粒子径の測定は、透過型電子顕微鏡により撮像し、無作為に、例えば５０個の無機近赤外線吸収剤を抽出して該粒子径を測定し、これを平均したものである。また、粒子の形状が球形でない場合には、長径を測定して算出したものと定義する。
【００５６】
上記近赤外線吸収剤の熱線吸収層における含有量は、単位面積あたりの含有量で表した場合、０．０１ｇ／ｍ２以上１０ｇ／ｍ２以下の範囲であることが好ましい。含有量が０．０１ｇ／ｍ２以上であれば、十分な近赤外線吸収効果が現れ、１０ｇ／ｍ２以下であれば、十分な量の可視光線を透過できる。
【００５７】
以上説明した熱線遮蔽部材１０には、さらに機能性を有する層を有していてもよい。これには例えば紫外線吸収層、断熱層、低放射層、配向膜等を挙げることができる。
【００５８】
紫外線吸収層は、特に限定されるものではないが、例えばポリエステル樹脂、アクリル樹脂等のフィルム中に、ベンゾトリアゾール系化合物、ベンゾフェノン系化合物、サリシレート系化合物等を有する紫外線吸収剤を添加して成膜したもの等を挙げることができる。
このような紫外線吸収層の形成される位置としては、熱線反射層１２による赤外線の反射を阻害しない位置であれば特に限定されるものではなく、例えば、選択反射層１２ｂより外層となるような位置となることが好ましい。これにより他の層の紫外線による劣化を抑制することができる。
【００５９】
断熱層は、熱線遮蔽部材を介して外部から内部または内部から外部への熱の伝導を防ぐ機能を有する層である。このような断熱層の形成材料としては、例えば、多孔質材料等の空気を含むことができる材料、中空シリカ、シリカ殻からなるナノ中空粒子等をあげることができる。
断熱層の形成される位置は、熱線遮蔽部材を使用する際に、選択反射層より外光側とならない位置であることが好ましい。これは選択反射層が、断熱層を介して赤外線を反射すると反射効率が良好とならないためである。
【００６０】
熱線反射層１２には配向膜を備えてもよい。これにより選択反射層内の棒状液晶化合物を所定の方向に安定的に配向させることができる。
配向膜は公知の配向膜を用いることができ、例えば、ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ヒドロキシエチルセルロース、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリメチルメタクリレート樹脂、ポリエステル樹脂等を挙げることができる。また、これらの樹脂を用いて形成した配向膜は、ラビング処理等を施しても良い。なお、配向膜としては、延伸した樹脂シート等を基板等に接着して形成しても良い。
また、上記のように透明基板として配向性を有するものを用いることで、配向膜の機能を兼ねることもできる。
【００６１】
以上のような熱線遮蔽部材１０によれば、次のように作用する。
図２には、温帯における地表での平均的な太陽光の輻射エネルギー（Ｗｍ−２／ｎｍ）の分布を示した。この図は、横軸に波長をとり、縦軸に輻射エネルギーをとっており、地表における波長ごとの輻射エネルギーが表れている。ここで、３８０ｎｍ以上７５０ｎｍ以下の波長が可視光領域であり、視覚に色として認識される。そして、７５０ｎｍを超え、２５００ｎｍ以下の波長が赤外線領域である。図２からもわかるように、太陽光は、波長により強度が変化するため、より強度の高い波長領域をコレステリック液晶により選択反射することでより効果的に熱線（赤外線）を遮熱することができる。
【００６２】
図３には、図１にＬ１で示したように熱線遮蔽部材１０に、該熱線遮蔽部材１０の面の法線ｎ方向に対してθ１＝５°傾斜した方向から光を照射した場合の光の反射率％（図３（ａ））、及び光の透過率％（図３（ｂ））をそれぞれ表した。
なお、本例では選択反射層１２ａ、１２ｂの選択反射の中心波長を９００ｎｍとし、照射した光の光源として、重水素ランプ及びハロゲンランプを波長３４０ｎｍで切り替えて用いた。
【００６３】
図３（ａ）、図３（ｂ）からわかるように、選択反射の中心波長９００ｎｍの波長の光及びその周辺の波長の光を反射して反対側には透過していないので、熱線遮蔽部材１０の基本的機能としての加熱の原因となる赤外線の一部の光を遮断することが可能となる。これにより、赤外線吸収層１３の作用と相まって太陽光全透過率を４１％以上７０％以下、可視光透過率を７０％以上とすることが可能となる。ここで、太陽光全透過率はＩＳＯ  １３８３７に準拠しており、可視光透過率はＩＳＯ  ９０５０に準拠したものである。
そして、熱線遮蔽部材１０の面の法線方向から光を照射した場合の光の反射は赤外領域内にあり、透過光の可視光領域には影響を与えていない。従って、光の入射側とは反対側（透過光）において色の変化を感じることがない。
【００６４】
さらに、図４には、図１にＬ２で示したように熱線遮蔽部材１０に、該熱線遮蔽部材１０の面の法線方向に対してθ２＝５５°傾斜した方向から光を照射した場合の光の反射率％（図４（ａ））、及び光の透過率％（図４（ｂ））をそれぞれ表した。入射させた光の特性は上記と同様である。
【００６５】
図４（ａ）、図４（ｂ）からわかるように、この場合には選択反射の中心波長が短波長側にずれる。従ってその透過率（透過光）も図３（ｂ）に比べて短波長側にずれていることがわかる。しかしながら、熱線遮蔽部材１０によれば、このように光が斜めから入射する場合であっても、光の反射率が高い範囲のほとんどが赤外領域内であるため、やはり透過光の可視光領域に変化を与えないため、色の変化はほとんどない。従って、このように斜めからの光の入射であっても反対側において色の変化を感じることがない。
これは、熱線遮蔽部材１０の法線ｎ方向からの光が入射した場合において、図１にＯ３で示したように法線に対してθ２＝５５°傾斜した位置から観察した場合にも同様である。
なお、この場合にも赤外線領域において光を反射して反対側には透過していないので、熱線遮蔽部材１０の基本的機能としての加熱の原因となる赤外線を遮断することが可能となる。
【００６６】
本形態では中心波長を８３４ｎｍ以上とすることで、見る角度による色の変化の感じ難くすることができるとともに、赤外線を遮断することも可能となる。
【００６７】
このような色の変化を感じないことに関する具体的な態様は次の通りである。すなわち、反射光及び透過光をＬ＊ａ＊ｂ＊表色系で表したときに、熱線遮蔽部材１０の法線方向に対して５５°傾いた方向から入射した光の透過光の色度ａ＊と、熱線遮蔽部材１０の法線方向に対して５°傾いた方向から入射した光の透過光の色度ａ＊との差の絶対値が３．０以下であり、熱線遮蔽部材１０の法線方向に対して５５°傾いた方向から入射した光の透過光の色度ｂ＊と、熱線遮蔽部材１０の法線方向に対して５°傾いた方向から入射した光の透過光の色度ｂ＊との差の絶対値が３．０以下であることが好ましい。
また、これに加えて透過光とおおむね補完関係にある反射光について、熱線遮蔽部材１０の法線方向に対して５５°傾いた方向から入射した光の反射光の色度ａ＊と、熱線遮蔽部材１０の法線方向に対して５°傾いた方向から入射した光の反射光の色度ａ＊との差の絶対値が６．４以下であり、熱線遮蔽部材１０の法線方向に対して５５°傾いた方向から入射した光の反射光の色度ｂ＊と、熱線遮蔽部材１０の法線方向に対して５°傾いた方向から入射した光の反射光の色度ｂ＊との差の絶対値が６．４以下であることがさらに好ましい。
【００６８】
このように、熱線遮蔽部材１０によれば熱線を反射して遮断しつつ、斜め方向からの光の照射、斜め方向からの観察に対しても色の変化を感じることがないため適切な色彩で外を観察することができる。
【００６９】
以上のような熱線遮蔽部材１０の用途としては、太陽光に含まれる熱線（赤外線）を効率良く反射することができ、太陽光の入射角、及び観察者の視点位置による色変化を抑制できる観点から、窓ガラスとして適用することができる。具体的には、例えば、車両の運転者席に面するフロントガラス、建物の窓ガラス等である。
【００７０】
例えば、乗用自動車のフロントガラス１に熱線遮蔽部材１０を用いた場合を想定すると、図５（ａ）に模式的に示したようにフロントガラス１は水平方向に対して傾斜するように設置されていることが多い。そうすると、太陽光Ｓはフロントガラス１の法線方向に近い角度で該フロントガラス１に入射するが、運転者である観察者Ｏはフロントガラス１を斜め方向から見ることになる。このような場合であっても熱線遮蔽部材１０が用いられていることにより、熱線を反射・吸収して遮断しつつ、色の変化を感じることがなく適切な色彩で外を観察することができる。
また、建物の窓ガラス２やバスのフロントガラスに熱線遮蔽部材１０を用いた場合を想定すると、図５（ｂ）に模式的に示したように窓ガラス２は鉛直方向に立てるように設置されていることが多い。そうすると、観察者Ｏの視線は窓ガラス２の法線方向にあるが、太陽光Ｓが窓ガラス２の法線方向に対して傾斜した方向から該窓ガラス２に入射する。このような場合であっても熱線遮蔽部材１０が用いられていることにより、熱線を反射して遮断しつつ、色の変化を感じることがなく適切な色彩で外を観察することができる。
【００７１】
次に第２の形態について説明する。第２の形態の熱線遮蔽部材は、層構成は熱線遮蔽部材１０と同じであるが、熱線反射層１２に含まれる選択反射層１２ａ、及び選択反射層１２ｂの特徴が異なる。従ってここでは第２の形態における選択反射層１２ａ及び選択反射層１２ｂの特徴について説明する。
【００７２】
第２の形態に具備される熱線反射層１２に含まれる複数の選択反射層１２ａ、１２ｂのうち、１つの選択反射層１２ａの選択反射波長Ｗ１は、中心波長が８３４ｎｍ以上である。好ましい中心波長は８４４ｎｍ以上、より好ましくは８５４ｎｍ以上である。
そして、当該１つの選択反射層１２ａとは異なる他の１つの選択反射層１２ｂの選択反射波長Ｗ２は、選択反射層１２ａの選択反射波長Ｗ１とは異なる波長を有している。選択反射波長Ｗ１と選択反射波長Ｗ２との好ましい差は、選択反射層１２ａと選択反射層１２ｂとがコレステリック液晶の螺旋構造において同じ旋回方向を有しているか、反対の旋回方向を有しているかで異なるので後で説明する。
このように選択反射層１２ａの選択反射波長Ｗ１と選択反射層１２ｂの選択反射波長Ｗ２とを異なるものとすることにより、それぞれの選択反射波長の反射率は５０％以下となるが、両者の選択反射波長を同じとする場合に比べて広い波長で赤外線を反射できる。従ってこれによっても、加熱作用のある熱線である赤外線を反射して高い断熱効果を有する。それに加えて、熱線遮蔽部材が備えられた部材（たとえばガラス窓）に対して斜めから光が入射したとき、及び、観察者が斜め方向から部材を見たときであっても、正面からの光入射、及び正面からの観察のときに対する色の変化を小さく抑えることができる。
ここで、選択反射層における選択反射の中心波長はコレステリック液晶におけるコレステリック構造のピッチが対応することから、当該ピッチを調整することにより実現することができる。
【００７３】
ここで、第２形態における選択反射層１２ａ及び選択反射層１２ｂでは、それぞれが異なる選択反射の中心波長を有しているが、コレステリック構造の螺旋の旋回方向は両者が同じであっても異なっていてもよい。
両者の旋回方向を同じとした場合には、選択反射の中心波長の差（Ｗ１とＷ２との差の絶対値）は５０ｎｍ以上が好ましく、より好ましくは１００ｎｍ以上である。両者の旋回方向を同じとした場合には、中心波長以外の周辺波長で反射する波長に重なり部分があると、その部分でも旋回方向が反対の光を反射することができるわけではないので、無駄になるため、選択反射の中心波長の差を大きめに取ることが好ましい。
一方、両者の旋回方向が反対であるとした場合には、選択反射の中心波長の差（Ｗ１とＷ２との差の絶対値）は５０ｎｍ以下が好ましく、より好ましくは３０ｎｍ以下である。両者の旋回方向が異なる場合には中心波長以外の周辺波長で反射する波長に重なる部分があっても両旋回方向の光を反射できるため無駄なく反射することができる。
【００７４】
このような熱線遮蔽部材によっても。優れた断熱効果を奏するとともに、斜めからの光の入射、及び視認する角度による色の変化を抑えることができる。
【００７５】
次に第３の形態について説明する。図６（ａ）に第３の形態の熱線遮蔽部材２０の層構成、図６（ｂ）にはその変形例の熱線遮蔽部材２０’の層構成を表した。熱線遮蔽部材２０では、熱線遮蔽部材１０における透明基板１１と熱線反射層１２との間に接着層２１が設けられている。また、熱線遮蔽部材２０’では透明基板１１の一方側に熱線吸収層１３及び熱線反射層１２が積層され、透明基板１１と熱線吸収層１３との間に接着層２１が設けられている。
このような熱線遮蔽部材２０、２０’も熱線遮蔽部材１０と同様の効果を奏するものとなる。また、熱線遮蔽部材２０、２０’は転写により作製することができる。
【００７６】
ここで接着層２１には、粘着剤又は接着剤として、従来公知のものの中から適宜選択すればよく、感圧接着剤（粘着剤）、２液硬化型接着剤、紫外線硬化型接着剤（粘接着剤）、熱硬化型接着剤、熱溶融型接着剤等、いずれの接着形態のもの好適に用いることができる。その中でも紫外線硬化型接着剤、又は紫外線硬化型粘接着剤を用いることが好ましい。
【００７７】
熱線遮蔽部材２０、２０’を転写により作製する方法について説明する。図７（ａ）には熱線遮蔽部材２０における転写の際に用いる転写シート３０の層構成、図７（ｂ）には熱線遮蔽部材２０’における転写の際に用いる転写シート３０’の層構成を表した。
【００７８】
図７（ａ）よりわかるように、転写シート３０は、支持基材３１、及び熱線反射層１２を有して構成されている。また、図７（ｂ）よりわかるように、転写シート３０’は、支持基材３１、熱線反射層１２、及び熱線吸収層１３を有して構成されている。
そして支持基材３１と熱線反射層１２とは剥離可能とされている。すなわち、転写シート３０、３０’では、支持基材３１と熱線反射層１２との剥離強度が他の層の層間における剥離強度の中で最も弱くなるように構成されている。これにより、支持基材３１と熱線反射層１２との界面で剥離され、熱線反射層１２、又は、熱線反射層１２及び熱線吸収層１３を転写することができる。
なお、熱線反射層１２、熱線吸収層１３は上記の通りである。ただし転写シート３０、３０’では、支持基材３１の一方の面に選択反射層１２ｂが積層される向きとされている。
【００７９】
支持基材３１は、ガラス基材、金属箔、樹脂基材等が挙げられる。支持基材としては、ガラス基材の他、トリアセチルセルロース等のアセチルセルロース系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリ乳酸等のポリエステル系樹脂、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリメチルペンテン等のオレフィン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリエーテルサルホンやポリカーボネート、ポリスルホン、ポリエーテル、ポリエーテルケトン、アクロニトリル、メタクリロニトリル、シクロオレフィンポリマー、シクロオレフィンコポリマー等の樹脂を用いて形成された樹脂基材が挙げられる。
【００８０】
ここで支持基材３１は、可撓性を有していてもよく有さなくてもよいが、支持基材３１を剥離しやすいことから、可撓性を有することが好ましい。
支持基材３１の厚みは、充分な自己支持強度と、転写シート３０の製造および転写工程に適応できるだけの可撓性との兼合いから、２０μｍ以上２００μｍ以下の範囲内であることが好ましい。
【００８１】
転写シート３０、３０’において、支持基材３１と熱線反射層１２との剥離強度が他の層の層間における剥離強度の中で最も弱くなるようにするために、支持基材３１に離型処理や離型層を設けることができる。離型処理としては、例えばフッ素処理、シリコーン処理等の表面処理が挙げられる。離型層の材料としては、例えばフッ素系離型剤、シリコーン系離型剤、ワックス系離型剤等が挙げられる。離型層の形成方法としては、例えば離型剤をディップコート、スプレーコート、ロールコート等の塗布法により塗布する方法が挙げられる。
【００８２】
このような転写シート３０は、支持基材３１に熱線反射層１２を積層することにより作製することができる。転写シート３０’は熱線反射層１２にさらに熱線吸収層１３を積層することにより作製することができる。
支持基材３１への熱線反射層１２の積層は、上記した第１の形態の熱線遮蔽部材１０において、透明基板１１に熱線反射層１２を積層することに倣って行うことができる。
【００８３】
転写シート３０、３０’を用いて次のように熱線遮蔽部材２０、２０’を得る。すなわち、上記のようにして作製された転写シート３０、３０’のうち熱線反射層１２、または、熱線反射層１２及び熱線吸収層１３を転写して熱線反射部材２０、２０’を作製する。具体的には、透明基板１１の面のうち、一方の面に接着層２１が積層されたフィルムを準備する。そしてこのフィルムのうち接着層２１が配置された側の面に転写シート３０の熱線反射層１２、または、転写シート３０’の熱線吸収層１３を重ねるように配置する。接着層２１を適切な方法（例えば紫外線硬化型接着剤であれば紫外線の照射）で硬化させた後、支持基材３１を剥がすと、支持基材３１が剥がれ、図６に示した熱線遮蔽部材２０、２０’となる。
【００８４】
図８には、第４の形態を説明する図で、熱線遮蔽部材４０の層構成を表した。熱線遮蔽部材４０では、第３の形態の熱線遮蔽部材２０の接着層２１に代えて熱線吸収剤を含ませた接着層４１を備えている。従って熱線遮蔽部材４０では接着層４１が接着層としての機能と熱線吸収層の機能とを有している。このような熱線遮蔽部材４０も熱線反射部材１０と同様の効果を奏するものとなる。また熱線遮蔽部材４０によれば、別途熱線吸収層１３を必要としないので層構成の簡略化を図ることができる。
【００８５】
接着層４１に熱線吸収の機能を持たせるためには、接着層２１と同様の粘着剤又は接着剤に熱線吸収層１３と同様の熱線吸収剤を混濁させればよい。
【実施例】
【００８６】
実施例及び比較例として、反射の中心波長を変更した熱線遮蔽部材を作製して評価した。
【００８７】
［実施例１の熱線遮蔽部材］
実施例１の熱線遮蔽部材として、第１の形態の熱線遮蔽部材１０に倣って、透明基板、該透明基板の一方の面に配置された２層の選択反射層が積層されてなる熱線反射層、及び透明基板の他方の面に熱線吸収層を有する熱線遮蔽部材を得た。このような熱線遮蔽部材を以下のようにして作製した。この各選択反射層の選択反射の中心波長は同じであり９００ｎｍである。
【００８８】
（熱線吸収層形成用塗工液の調製）
電離放射線硬化性モノマーであるペンタエリスリトールトリアクリレート１００質量部に、光重合開始剤（ＢＡＳＦ社製、商品名「イルガキュア１８４」）を４質量部、日射遮蔽分散液（住友金属鉱山株式会社製、商品名「ＹＭＦ−０２Ａ（セシウム含有酸化タングステン（Ｃｓ０．３３ＷＯ３）））を１００重量部を混合し、ＣＷＯ濃度が１４質量％になるように分散させ、熱線線吸収層を形成するための塗工液とした。
【００８９】
（熱線反射層形成用塗工溶液の調製）
棒状化合物として、上記化学式（１５）で示される化合物を９６．９４部と、カイラル剤（Ｐａｌｉｃｏｌｏｒ（登録商標）ＬＣ−７５６、ＢＡＳＦ社製）を３．０６部とを溶解させたシクロヘキサノン溶液を準備した。なお、シクロヘキサノン溶液には、棒状化合物に対して、５．０質量％の光重合開始剤（ＢＡＳＦ社製、商品名「イルガキュア９０７」）、および０．０３質量％のレベリング剤（ＢＹＫ３６１Ｎ、ビックケミー・ジャパン社製）を添加した。この溶液を熱線反射層形成用塗工溶液Ａとした。
【００９０】
（熱線反射層形成用塗工溶液の調製）
棒状化合物として、上記化学式（１５）で示される化合物９５．４５部と、カイラル剤（ＣＮＬ−７１６、ＡＤＥＫＡ社製）４．５５部とを溶解させたシクロヘキサノン溶液を準備した。なお、上記シクロヘキサノン溶液には、棒状化合物に対して、５．０質量％の光重合開始剤（ＢＡＳＦ社製、商品名「イルガキュア９０７」）、および０．０３質量％のレベリング剤（ＢＹＫ３６１Ｎ、ビックケミー・ジャパン社製）を添加した（固形分２０質量％）。この溶液を反射層形成用塗工溶液Ｂとした。
【００９１】
（熱線吸収層の形成）
透明基板として、厚さ１００μｍの片面易接着処理ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム（東洋紡績株式会社製、商品名「Ａ４１００」）の易接着層上に、上記で調製した熱線吸収層形成用塗工液を、マイヤーバーＮｏ．４で塗布した。次いで、８０℃で３０秒間乾燥したのち、窒素ガス雰囲気下で紫外線を光量１２０ｍＪ／ｃｍ２で照射して硬化させ、ＰＥＴフィルム上に熱線吸収層を形成した。
【００９２】
（熱線反射層の作製）
透明基板の面のうち、上記の熱線吸収層を形成した面とは反対側の易接着層が形成されていない面に、配向膜を介することなくバーコーターにて、上記反射層形成用塗工溶液Ｂを塗布した。次いで、１００℃で２分間保持し、乾燥させて、棒状化合物を配向させ塗膜を形成した。そして得られた塗膜に、紫外線を照射し（１２０ｍＪ／ｃｍ２）、二軸延伸フィルム上にコレステリック構造を固定化することにより、１層目の選択反射層を形成した。次に、同様に、上記１層目の選択反射層上に、上記反射層形成用塗工溶液Ａを塗布し、２層目の選択反射層を形成した。
【００９３】
［実施例２の熱線遮蔽部材］
実施例２の熱線遮蔽部材として、透明基板、該透明基板の一方の面に配置された２層の選択反射層が積層されてなる熱線反射層、及び透明基板の他方の面に熱線吸収層を有する熱線遮蔽部材を得た。このような熱線遮蔽部材を以下のようにして作製した。この熱線遮蔽部材の反射の中心波長は８８５ｎｍである。
【００９４】
（熱線吸収層形成用塗工液の調製）
実施例１と同様に、熱線線吸収層形成用塗工液を調製した。
【００９５】
（熱線反射層形成用塗工溶液の調製）
棒状化合物として、上記化学式（１５）で示される化合物９６．８９部と、カイラル剤（Ｐａｌｉｃｏｌｏｒ（登録商標）ＬＣ−７５６、ＢＡＳＦ社製）３．１１部とを溶解させたシクロヘキサノン溶液を準備した。なお、上記シクロヘキサノン溶液には、棒状化合物に対して、５．０質量％の光重合開始剤（ＢＡＳＦ社製、商品名「イルガキュア９０７」）、および０．０３質量％のレベリング剤（ＢＹＫ３６１Ｎ、ビックケミー・ジャパン社製）を添加した（固形分２０質量％）。この溶液を熱線反射層形成用塗工溶液Ｃとした。
【００９６】
（熱線反射層形成用塗工溶液の調製）
棒状化合物として、上記化学式（１５）で示される化合物９５．４０部と、カイラル剤（ＣＮＬ−７１６、ＡＤＥＫＡ社製）４．６０部とを溶解させたシクロヘキサノン溶液を準備した。なお、上記シクロヘキサノン溶液には、棒状化合物に対して、５．０質量％の光重合開始剤（ＢＡＳＦ社製、商品名「イルガキュア９０７」）、および０．０３質量％のレベリング剤（ＢＹＫ３６１Ｎ、ビックケミー・ジャパン社製）を添加した（固形分２０質量％）。この溶液を熱線反射層形成用塗工溶液Ｄとした。
【００９７】
（熱線吸収層の形成）
透明基板として、厚さ１００μｍの片面易接着処理ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム（東洋紡績株式会社製、商品名「Ａ４１００」）の易接着層上に、上記で調製した熱線吸収層形成用塗工液を、マイヤーバーＮｏ．４で塗布した。次いで、８０℃で３０秒間乾燥したのち、窒素ガス雰囲気下で紫外線を光量１２０ｍＪ／ｃｍ２で照射して硬化させ、ＰＥＴフィルム上に熱線吸収層を形成した。
【００９８】
（熱線反射層の作製）
透明基板の面のうち、熱線吸収層を形成した面とは反対側の易接着層が形成されていない面に、配向膜を介することなくバーコーターにて、熱線反射層形成用塗工溶液Ｄを塗布した。次いで、１００℃で２分間保持し、乾燥させて、棒状化合物を配向させ塗膜を形成した。そして得られた塗膜に、紫外線を照射し（１２０ｍＪ／ｃｍ２）、二軸延伸フィルム上にコレステリック構造を固定化することにより、１層目の選択反射層を形成した。次に、同様に、上記１層目の選択反射層上に、上記熱線反射層形成用塗工溶液Ｃを塗布し、２層目の選択反射層を形成した。
【００９９】
［実施例３の熱線遮蔽部材］
実施例３の熱線遮蔽部材として、透明基板、該透明基板の一方の面に配置された２層の選択反射層が積層されてなる熱線反射層、及び透明基板の他方の面に熱線吸収層を有する熱線遮蔽部材を得た。このような熱線遮蔽部材を以下のようにして作製した。この熱線遮蔽部材の反射の中心波長は８５４ｎｍである。
【０１００】
（熱線吸収層形成用塗工液の調製）
実施例１と同様に、熱線吸収層形成用塗工液を調製した。
【０１０１】
（熱線反射層形成用塗工溶液の調製）
棒状化合物として、上記化学式（１５）で示される化合物９６．７８部と、カイラル剤（Ｐａｌｉｃｏｌｏｒ（登録商標）ＬＣ−７５６、ＢＡＳＦ社製）３．２２部とを溶解させたシクロヘキサノン溶液を準備した。なお、シクロヘキサノン溶液には、棒状化合物に対して、５．０質量％の光重合開始剤（ＢＡＳＦ社製、商品名「イルガキュア９０７」）、および０．０３質量％のレベリング剤（ＢＹＫ３６１Ｎ、ビックケミー・ジャパン社製）を添加した（固形分２０質量％）。この溶液を熱線反射層形成用塗工溶液Ｅとした。
【０１０２】
（熱線反射層形成用塗工溶液の調製）
棒状化合物として、上記化学式（１５）で示される化合物９５．２５部と、カイラル剤（ＣＮＬ−７１６、ＡＤＥＫＡ社製）４．７５部とを溶解させたシクロヘキサノン溶液を準備した。なお、上記シクロヘキサノン溶液には、棒状化合物に対して、５．０質量％の光重合開始剤（ＢＡＳＦ社製、商品名「イルガキュア９０７」）、および０．０３質量％のレベリング剤（ＢＹＫ３６１Ｎ、ビックケミー・ジャパン社製）を添加した（固形分２０重量％）。この溶液を熱線反射層形成用塗工溶液Ｆとした。
【０１０３】
（熱線吸収層の形成）
透明基板として、厚さ１００μｍの片面易接着処理ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム（東洋紡績株式会社製、商品名「Ａ４１００」）の易接着層上に、上記で調製した熱線吸収層形成用塗工液を、マイヤーバーＮｏ．４で塗布した。次いで、８０℃で３０秒間乾燥したのち、窒素ガス雰囲気下で紫外線を光量１２０ｍＪ／ｃｍ２で照射して硬化させ、ＰＥＴフィルム上に熱線吸収層を形成した。
【０１０４】
（熱線反射層の作製）
透明基板の面のうち、上記の熱線吸収層を形成した面とは反対側の易接着層が形成されていない面に、配向膜を介さすることなくバーコーターにて、反射層形成用塗工溶液Ｆを塗布した。次いで、１００℃で２分間保持し、乾燥させて、棒状化合物を配向させ塗膜を形成した。そして得られた塗膜に、紫外線を照射し（１２０ｍＪ／ｃｍ２）、二軸延伸フィルム上にコレステリック構造を固定化することにより、１層目の選択反射層を形成した。次に、同様に、上記１層目の反射層上に、上記反射層形成用塗工溶液Ｅを塗布し、２層目の選択反射層を形成した。
【０１０５】
［比較例１の熱線遮蔽部材］
比較例１の熱線遮蔽部材として、透明基板、該透明基板の一方の面に配置された２層の選択反射層が積層されてなる熱線反射層、及び透明基板の他方の面に熱線吸収層を有する熱線遮蔽部材を得た。このような熱線遮蔽部材を以下のようにして作製した。この熱線遮蔽部材の反射の中心波長は８３３ｎｍである。
【０１０６】
（熱線吸収層の形成）
実施例１と同様に、熱線吸収層を形成した。
【０１０７】
（熱線反射層形成用塗工溶液の調製）
棒状化合物として、上記化学式（１５）で示される化合物９６．５９部と、カイラル剤（Ｐａｌｉｃｏｌｏｒ（登録商標）ＬＣ−７５６、ＢＡＳＦ社製）３．４１部とを溶解させたシクロヘキサノン溶液を準備した。なお、シクロヘキサノン溶液には、棒状化合物に対して、５．０質量％の光重合開始剤（ＢＡＳＦ社製、商品名「イルガキュア９０７」）、および０．０３質量％のレベリング剤（ＢＹＫ３６１Ｎ、ビックケミー・ジャパン社製）を添加した（固形分２０質量％）。この溶液を熱線反射層形成用塗工溶液Ｇとした。
【０１０８】
（熱線反射層形成用塗工溶液の調製）
棒状化合物として、上記化学式（１５）で示される化合物９５．１６部と、カイラル剤（ＣＮＬ−７１６、ＡＤＥＫＡ社製）４．８４部とを溶解させたシクロヘキサノン溶液を準備した。なお、上記シクロヘキサノン溶液には、棒状化合物に対して、５．０質量％の光重合開始剤（ＢＡＳＦ社製、商品名「イルガキュア９０７」）、および０．０３質量％のレベリング剤（ＢＹＫ３６１Ｎ、ビックケミー・ジャパン社製）を添加した（固形分２０質量％）。この溶液を熱線反射層形成用塗工溶液Ｈとした。
【０１０９】
実施例１と同様に、熱線吸収層を形成した。さらに１層目の選択反射層形成時に熱線反射層形成用塗工溶液Ｈを用い、２層目の選択反射層形成時に、熱線反射層形成用塗工溶液Ｇを用いた以外は、実施例１と同様に、反射層を作製した。
【０１１０】
［評価］
実施例１〜実施例３、及び比較例１に係る熱線遮蔽部材について、光の入射角を変えつつ、波長ごとの透過率及び反射率、並びに反射光及び透過光についてＬ＊ａ＊ｂ＊表色系による評価を行った。詳しくは次の通りである。
【０１１１】
評価の際には、１．１ｍｍ厚の無アルカリ硝子基材（コーニング社製  商品名：Ｅａｇｌｅ  ＸＧ）を準備し、ラミネートローラーを用いて１０μｍ厚の光学粘着シートを貼り合せた。次に実施例１〜実施例３及び比較例１で作製した熱線遮蔽部材のうち、熱線吸収層側を無アルカリ硝子基材の光学粘着シートに合わせて貼り合せた。従って、無アルカリ硝子基材／光学粘着シート／熱線吸収層／透明基板／熱線反射層の層構成で評価を行った。
【０１１２】
波長ごとの透過率及び反射率は、波長３００ｎｍから波長２５００ｎｍまでの透過率及び反射率を対象とした。測定には、日本分光社製紫外可視近赤外分光光度計Ｖ−６７０を用いた。測定は、積分球ユニットを使用し、正反射を含む拡散反射率および全透過率を、熱線反射層側から光が入射するようにして行った。変角測定は、自動絶対反射率測定ユニットを用いた（光源は重水素ランプ及びハロゲンランプを切換波長３４０ｎｍで切り替えて用いた。）
【０１１３】
色の測定は、日本分光社製のＶ−７１００紫外可視分光光度計を用いて、反射層側からＮ偏光（４５°）が入射するようにして入射角を５°から５５°まで１０°間隔で変更しながら透過率及び反射率を測定し、付属の色彩計算ソフトを用いて、透過光のａ＊、透過光のｂ＊、反射光のａ＊、及び反射光のｂ＊をそれぞれ計算した（Ｄ６５光源、視野２°  等色関数ＪＩＳ  Ｚ８７０１−１９９９）。
【０１１４】
［結果］
表１には、選択反射の中心波長、及び入射角５５°における透過光のａ＊、透過光のｂ＊、反射光のａ＊、反射光のｂ＊と入射角５°における透過光のａ＊、透過光のｂ＊、反射光のａ＊、反射光のｂ＊と、の差を表した。
【０１１５】
【表１】
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【０１１６】
表１からわかるように比較例１では、透過ａ＊の差及び反射ａ＊の差が、実施例１〜実施例３に比べて絶対値が大きく、角度による色の変化が大きくなる。例えば透過ａ＊の差が大きくマイナス側に振れることは緑色を帯びることを意味し、緑色のものを識別し難くなる。また、反射ａ＊の差がプラス側に大きく振れると、赤みを帯びるように見えてしまう。
【符号の説明】
【０１１７】
１０  熱線遮蔽部材
１１  透明基板
１２  熱線反射層
１２ａ  選択反射層
１２ｂ  選択反射層
１３  熱線吸収層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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