(57)【要約】      （修正有）【課題】ノック体後端の摩擦部を用いて、シンプルな構造で安定した摩擦操作が可能な熱変色性筆記具を提供する。【解決手段】熱変色性インキが吐出可能な筆記先端部を有する筆記体と、軸筒３と、軸筒の後端部に設けられた樹脂製のノック体５を備え、ノック体５の押圧により、筆記先端部を突出した状態と筆記先端部を軸筒内に没入した状態にする出没機構と、ノック体の後端部に設けられ、熱変色性インキの筆跡を摩擦熱で熱変色可能な摩擦部６を備えた熱変色性筆記具であって、摩擦部６が紙面Ｈに接した状態で摩擦操作が行われるとき、ノック体５が傾動してノック体５の径方向に移動することにより、ノック体５の外側面５Ａと外側面５Ａと対向する軸筒（後軸）３の内側面３Ｂとが接触し、ノック体５の外側面５Ａ及び対向する軸筒（後軸）３の内側面３Ｂの少なくとも一方に凹凸面が設けられていることにより、軸筒に対するノック体の前方移動が阻止される。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に熱変色性インキが収容されたインキ収容筒、及び前記インキ収容筒の前端部に設けられた熱変色性インキが吐出可能な筆記先端部を有する筆記体と、
前記筆記体を前後方向に移動可能に収容する樹脂製の軸筒と、
前記軸筒の後端部に該軸筒の軸心に対し径方向に傾動可能に設けられた、前記軸筒の内径よりも小さな外形を有する樹脂製のノック体を備え、前記ノック体が前記軸筒の前端開口部方向に押圧されたとき、前記筆記先端部を前記軸筒の前端開口部から突出した状態にし、再度、前記ノック体が前方に押圧されたとき、前記筆記先端部の突出状態を解除して、前記筆記先端部を前記軸筒の前端開口部より軸筒内に没入した状態にする出没機構と、
前記ノック体の後端部に設けられ、熱変色性インキの筆跡を摩擦し、その際に生じる摩擦熱で熱変色性インキの筆跡を熱変色可能な摩擦部と、
を備え、
前記摩擦部が紙面に接した状態で摩擦操作が行われるとき、前記ノック体が傾動して前記ノック体の径方向に移動することにより、前記ノック体の外側面と該外側面と対向する前記軸筒の内側面とが接触し、
前記ノック体の外側面及び対向する前記軸筒の内側面の少なくとも一方に凹凸面が設けられていることにより、前記軸筒に対する前記ノック体の前方移動が阻止されることを特徴とする熱変色性筆記具。
【請求項２】
前記ノック体の外側面及び対向する前記軸筒の内側面の一方に前記凹凸面が設けられているとき、前記凹凸面を有する側の面の硬度が前記凹凸面を有しない側の面の硬度より高いことを特徴とする請求項１に記載の熱変色性筆記具。
【請求項３】
前記凹凸面の表面粗さが算術平均粗さＲａ３．２〜２５であることを特徴とする請求項１または２に記載の熱変色性筆記具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ノック体の後端部に、熱変色性インキの筆跡を摩擦し、その際に生じる摩擦熱で熱変色性インキの筆跡を熱変色可能な摩擦部が設けられた熱変色性筆記具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、筆記具を構成する軸筒の一方の端部に、熱変色性インキの筆跡を摩擦し、その際に生じる摩擦熱で熱変色性インキの筆跡を熱変色可能な軟質樹脂からなる摩擦部が設けられた熱変色性筆記具が開示されている。（例えば、特許文献１参照）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−９０５６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１においては、軸筒後端のノック体を前方に押圧するタイプにおいて、操作部に摩擦部を設けた場合、この摩擦部を用いて摩擦操作すると、紙面側に向かう押圧力が加わると、ノック体が前方に移動し、安定した摩擦操作を行うことができないおそれがあった。特に、筆記先端部突出操作及び筆記先端部没入操作のいずれもがノック体を前方に押圧操作するタイプの出没機構（いわゆるダブルノック式）を採用し、且つ、ノック体に摩擦部を設けた場合、ノック体が前後方向にがたつき、安定した摩擦操作を行うことができないおそれがあった。
【０００５】
従って、本発明の目的は、上記の課題を解決するものであり、ノック体後端の摩擦部を用いて、シンプルな構造で安定した摩擦操作が可能な熱変色性筆記具を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１の実施態様に係る熱変色性筆記具は、
内部に熱変色性インキが収容されたインキ収容筒、及び前記インキ収容筒の前端部に設けられた熱変色性インキが吐出可能な筆記先端部を有する筆記体と、
前記筆記体を前後方向に移動可能に収容する樹脂製の軸筒と、
前記軸筒の後端部に該軸筒の軸心に対し径方向に傾動可能に設けられた、前記軸筒の内径よりも小さな外形を有する樹脂製のノック体を備え、前記ノック体が前記軸筒の前端開口部方向に押圧されたとき、前記筆記先端部を前記軸筒の前端開口部から突出した状態にし、再度、前記ノック体が前方に押圧されたとき、前記筆記先端部の突出状態を解除して、前記筆記先端部を前記軸筒の前端開口部より軸筒内に没入した状態にする出没機構と、
前記ノック体の後端部に設けられ、熱変色性インキの筆跡を摩擦し、その際に生じる摩擦熱で熱変色性インキの筆跡を熱変色可能な摩擦部と、
を備え、
前記摩擦部が紙面に接した状態で摩擦操作が行われるとき、前記ノック体が傾動して前記ノック体の径方向に移動することにより、前記ノック体の外側面と該外側面と対向する前記軸筒の内側面とが接触し、
前記ノック体の外側面及び対向する前記軸筒の内側面の少なくとも一方に凹凸面が設けられていることにより、前記軸筒に対する前記ノック体の前方移動が阻止されることを特徴とする。
【０００７】
本実施態様によれば、ノック体の外側面及び対向する軸筒の内側面の少なくとも一方に凹凸面が設けられているので、後述するようなスパイク効果、ヒステリシスロスにより、ノック体の外側面及び軸筒の内側面の間の摩擦係数が著しく増大する。これにより、軸筒に対するノック体の前方移動が阻止される。
よって、ノック体後端の摩擦部を用いて、シンプルな構造で安定した摩擦操作が可能な熱変色性筆記具を提供することができる。
【０００８】
本発明の第２の実施態様に係る熱変色性筆記具は、第１の実施態様において、
前記ノック体の外側面及び対向する前記軸筒の内側面の一方に前記凹凸面が設けられているとき、前記凹凸面を有する側の面の硬度が前記凹凸面を有しない側の面の硬度より高いことを特徴とする。
【０００９】
本実施態様によれば、凹凸面を有する側の面の硬度が凹凸面を有しない側の面の硬度より高いので、凹凸形状を相手側の面により効果的に食い込ませることができる。よって、スパイク効果、ヒステリシスロスをより効果的に発揮させて、ノック体の外側面及び軸筒の内側面の間の摩擦係数を効果的に増大させることができる。
【００１０】
本発明の第３の実施態様に係る熱変色性筆記具は、第１または第２の実施態様において、
前記凹凸面の表面粗さが算術平均粗さＲａ３．２〜２５であることを特徴とする。
【００１１】
本実施態様によれば、凹凸面の表面粗さが算術平均粗さＲａ３．２〜２５なので、スパイク効果、ヒステリシスロスをより効果的に発揮させて、ノック体の外側面及び軸筒の内側面の間の摩擦係数を効果的に増大させることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、ノック体後端の摩擦部を用いて、安定した摩擦操作が可能となる熱変色性筆記具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の１つの実施形態に係る熱変色性筆記具を示す縦断面図である。
【図２】図１における筆記先端部が突出した状態を示す縦断面図である。
【図３】図１における摩擦部を使用する状態の一例を示す図である。
【図４】図１における一部省略した要部拡大断面図である。
【図５】図２における一部省略した要部拡大断面図である。
【図６】図３における一部省略した要部拡大断面図である。
【図７】摩擦部が紙面に接した状態で摩擦操作が行われるとき、ノック体の外側面と対向する軸筒の内側面とが接触した状態を模式的示す図である。
【図８】ノック体の外側面と対向する軸筒の内側面との間の摩擦係数を上げるための手段を模式的に示す図である。
【図９】ノック体の外側面及び軸筒の内側面の間の摩擦力を増大させるための機構の変形例を模式的示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
次に、本発明の具体的な実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。本明細書において、「前」とは、筆記先端部側を指し、「後」とは、その反対側を指す。各図において、同一の機能を有する対応する部材には、同じ参照番号を付している。
【００１５】
（本発明の１つの実施形態に係る熱変色性筆記具の説明）
図１〜図６を参照しながら、本発明の１つの実施形態に係る熱変色性筆記具１の説明を行う。図１は、本発明の１つの実施形態に係る熱変色性筆記具を示す縦断面図である。図２は、図１における筆記先端部が突出した状態を示す縦断面図である。図３は、図１における摩擦部を使用する状態の一例を示す図である。図４は、図１における一部省略した要部拡大断面図である。図５は、図２における一部省略した要部拡大断面図である。図６は、図３における一部省略した要部拡大断面図である。
【００１６】
本実施形態に係る熱変色性筆記具１は、軸筒本体内に収容したボールペンレフィルからなる筆記体１４を、コイルスプリングからなる弾発体７によって、軸筒本体の後端方向に向かって、摺動自在に付勢して収容してある。軸筒本体は、軸筒（前軸）２、軸筒（後軸）３からなり、軸筒（前軸）２と軸筒（後軸）３を着脱自在に螺着して軸筒本体を構成し、軸筒（後軸）３には、クリップを具備した頭冠８を設けてある。
【００１７】
弾発体７は、軸筒（前軸）２の内壁によって、直接、先端部を受け止めてあり、もう一方の端部（後端部）は、筆記体１０のチップホルダー１２に、直接、当接して、筆記体１０を軸筒本体の後端方向に向かって付勢している。
【００１８】
軸筒（後軸）３の後端部には、軸筒（後軸）３の後端３Ａから後方に突出するようにノック体５が配設される。ノック体５は、前端部に、回転カム４を先方に移動するとともに回転を誘導するように、先端に複数の鋸歯状のカム部（図示せず）を一体に備えている。
【００１９】
また、ノック体５の後端部（外周面の角部）には、摩擦部６が装着されている。摩擦部６には、ゴム状弾性を有する弾性材料が用いられる。弾性材料として、例えば、シリコーンゴム、フッ素系ゴム、クロロプレンゴム、ニトリルゴム、ポリエステル系ゴム、エチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）、スチレン系エラストマー、エステル系エラストマー、オレフィン系エラストマー等、ゴム状弾性を有するゴム、エラストマー等の弾性体が挙げられ、適宜選択して用いることができる。また、摩擦部６としては、ショアＡ硬度４０以上、１００以下が好ましく、ショアＡ硬度６０以上、８０以下がより好ましい。また、前記摩擦部を構成する弾性材料は、高摩耗性の弾性材料（例えば、消しゴム等）ではなく、摩擦時に摩耗カス（消しカス）が殆ど生じない低摩耗性の弾性材料を用いる。
【００２０】
また、摩擦部６は、少なくともノック体の後端外周面の角部に設けてあれば、ノック体と一体又は別体であってもよい。具体的には、ノック体に嵌着、圧入、螺着、接着、融着によって具備すること、ノック体と摩擦部を二色成形によって一体に成形、或いはノック体自体を軟質部材で構成してあってもよい。また、摩擦部の色は、特に限定されるものではないが、無色透明、無色半透明色、白色等とすることで、部品の共通化等のコストダウンに繋がるため、好ましい。
【００２１】
ノック体５は、軸筒の軸心Ｊに対し、径方向に傾動可能に設けるとともに、筆記体１０の筆記先端部１３が突出状態及び没入状態において、軸筒（後軸）３の後端３Ａ方向に、弾発部材９によって後方に付勢して配設してある。
【００２２】
また、出没機構は、ノック体５を軸筒（前軸）２の先端開口部２ａ方向に押圧することによって、ノック体５の前端部に設けたカム部（図示せず）、回転カム４からなる従来から知られている回転カムによる出没機構を作動させ、ボールペンチップからなる筆記先端部１３を、軸筒（前軸）２の先端開口部２ａから出没可能とするものである。
【００２３】
また、筆記体１０の筆記先端部１２が軸筒（前軸）２の先端開口部２ａから突出した状態で、再度、ノック体５を弾発体７の付勢力に抗して、軸筒（前軸）２の先端開口部２ａ方向に押圧することによって、回転カム４による出没機構を作動させ、筆記先端部１２を、軸筒（前軸）２内に没入させることができる。
【００２４】
筆記体１０は、ボール抱持室と、ボール抱持室の中央にインキ流通開口部と、このインキ流通開口部に連通する放射状に延び、チップ後部開口部に達しないインキ流通溝を有する。更に、ボール抱持室の底壁に、φ０．５ｍｍのタングステンカーバイド製のボールを載置し、チップ先端部を内側にかしめることにより、ボールの一部がチップ先端縁より突出するように回転自在に抱持されたボールペンチップからなる筆記先端部１３が形成されている。この筆記先端部１３が、インキ収容筒１１の先端部に、チップホルダー１２を介して装着されている。また、インキ収容筒１１の後端部には尾栓が装着されている。また、ボールの後方には、ボールを常時、押圧するスプリング（図示せず）が配設されている。
【００２５】
また、インキ収容筒１１内には、熱変色性インキが収容されている。収容される熱変色性インキとしては、可逆熱変色性インキが好ましい。可逆熱変色性インキは、発色状態から加熱により消色する加熱消色型、発色状態または消色状態を互変的に特定温度域で記憶保持する色彩記憶保持型、または、消色状態から加熱により発色し、発色状態からの冷却により消色状態に復する加熱発色型等、種々のタイプを単独または併用して構成することができる。
【００２６】
また、可逆熱変色性インキに含有される色材は、従来より公知の（イ）電子供与性呈色性有機化合物、（ロ）電子受容性化合物、及び（ハ）前記両者の呈色反応の生起温度を決める反応媒体、の必須三成分を少なくとも含む可逆熱変色性組成物をマイクロカプセル中に内包させた可逆熱変色性マイクロカプセル顔料が好適に用いられる。
【００２７】
更に詳細に述べれば、インキ収容筒１１内には、レーザー回折による体積基準における平均粒径（Ｄ５０）が０．５μｍの可逆熱変色性のマイクロカプセル顔料を含有し、ＥＭ型回転粘度計における１ｒｐｍでのインキ粘度が１０２０ｍＰａ・ｓ（２５℃）、１００ｒｐｍでのインキ粘度が８４ｍＰａ・ｓ（２５℃）で、剪断減粘指数が０．４８の熱変色性インキと、このインキの後端に、グリース状のインキ追従体が直に収容されている。
【００２８】
この筆記体１０を筆記すると、筆記先端部１３のボールの回転と、筆圧によって、ボールが底壁側に移動して、チップ先端部の内壁とボールに隙間を生じ、インキを吐出して筆記することができる。
【００２９】
紙面Ｈに筆記した筆跡を熱変色するには、図３に示すとおり、ノック体５の後端部の角部に設けた摩擦部６をノート等の紙面Ｈに筆記した筆跡に圧接し、擦ることで発生する熱によって、熱変色性インキの筆跡を熱消色させることができる。この状態で、摩擦部６を筆跡に圧接することで、ノック体５は径方向に傾動し、ノック体５の外側面５Ａ、及びこれに対向する軸筒（後軸）３の内側面３Ｂが接触することで、ノック体５の軸筒（前軸）２の前端開口部２ａ側への移動が抑制されるようになっている。
【００３０】
（ノック体の外側面及び軸筒（後軸）の内側面の間の摩擦力を増大させるための機構の説明）
次に、図７、８を参照しながら、ノック体５の外側面５Ａ及び軸筒（後軸）３の内側面３Ｂの間の摩擦力を増大させるための機構、及びノック体５が軸筒（前軸）２の前端開口部２ａ側に移動するのが抑制される仕組みを説明する。図７は、摩擦部が紙面に接した状態で摩擦操作が行われるとき、ノック体５の外側面５Ａと対向する軸筒（後軸）３の内側面３Ｂとが接触した状態を模式的示す図である。図８は、ノック体５の外側面５Ａと対向する軸筒（後軸）３の内側面３Ｂとの間の摩擦係数を上げるための手段を模式的に示す図である。
【００３１】
図７は、図６に示す状態において、ノック体５の外側面５Ａ及び軸筒（後軸）３の内側面３Ｂの間の摩擦力、及びノック体５を軸筒（前軸）２の前端開口部２ａ側へ移動させる力の関係を示す模式図である。熱変色性筆記具１の軸心Ｊと紙面Ｈとがなす角度をθとし、紙面Ｈから熱変色性筆記具１が受ける反力をＲとし、ノック体５の外側面５Ａ及び軸筒（後軸）３の内側面３Ｂの間の摩擦係数をμとする。
この場合、ノック体５を軸筒（前軸）２の前端開口部２ａ側へ移動させる力は、Ｒ＊Ｓｉｎθで表すことができ、ノック体５の外側面５Ａ及び軸筒（後軸）３の内側面３Ｂの間の摩擦力は、μ＊Ｒ＊Ｃｏｓθで表すことができる。
【００３２】
ノック体５の軸筒（前軸）２の前端開口部２ａ側への移動が拘束されるには、ノック体５の外側面５Ａ及び軸筒（後軸）３の内側面３Ｂの間の摩擦力が、ノック体５を軸筒（前軸）２の前端開口部２ａ側へ移動させる力よりも大きくなる必要がある。よって、下式が成り立つ必要がある。
μ＊Ｒ＊Ｃｏｓθ  ＞  Ｒ＊Ｓｉｎθ  
よって、ノック体５の外側面５Ａ及び軸筒（後軸）３の内側面３Ｂの間の摩擦係数をμは、
μ  ＞  Ｔａｎθ
である必要がある。
【００３３】
熱変色性筆記具１の軸心Ｊと紙面Ｈとがなす角度θは、通常７０〜８０度と言われている。一方、クーロン力による樹脂の摩擦係数は、通常、最大でも１前後と言われている。その場合には、μ＝Ｔａｎθとなる角度θは４５度であり、熱変色性筆記具１の軸心Ｊと紙面Ｈとがなす角度θが７０〜８０度の場合には、ノック体５の軸筒（前軸）２の前端開口部２ａ側への移動を拘束することができない。
【００３４】
そこで、本発明者らは、ノック体５の外側面５Ａ及び対向する軸筒（後軸）３の内側面３Ｂの少なくとも一方に凹凸面を設けることにより、ノック体５の外側面５Ａ及び軸筒（後軸）３の内側面３Ｂの間の摩擦係数μを著しく増大させることができることを知見した。
図８（ａ）は、ノック体５の外側面５Ａに凹凸面が設けられている場合を示し、図８（ｂ）は、軸筒（後軸）３の内側面３Ｂに凹凸面が設けられている場合を示し、図８（ｃ）は、ノック体５の外側面５Ａ及び軸筒（後軸）３の内側面３Ｂの両方に凹凸面が設けられている場合を示す。
【００３５】
ノック体５の外側面５Ａを構成する領域及び軸筒（後軸）３の内側面３Ｂを構成する領域の少なくとも一方は、ゴム状弾性を有する弾性材料を用いることが好ましい。弾性材料としては、例えば、シリコーンゴム、フッ素系ゴム、クロロプレンゴム、ニトリルゴム、ポリエステル系ゴム、エチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）、スチレン系エラストマー、エステル系エラストマー、オレフィン系エラストマー等、ゴム状弾性を有するゴム、エラストマー等の弾性体が挙げられ、適宜選択して用いることができる。また、表面の硬度については、ショアＡ硬度４０以上、１００以下が好ましく、ショアＡ硬度６０以上、８０以下がより好ましい。
【００３６】
図８から明らかなように、ノック体５の外側面５Ａ及び対向する軸筒（後軸）３の内側面３Ｂの間の面圧により、凹凸形状が接触する相手側の面に食い込むので、所謂スパイク効果が生じる。
更に詳細に述べれば、例えば、凹凸形状の凸部には、矢印Ｓに示すような剪断力がかかり弾性変形する。そのとき、変形した凸部は元の形に戻ろうとする。この元に戻ろうという力が、ノック体５の外側面５Ａ及び軸筒（後軸）３の内側面３Ｂの間の摩擦力を増幅させる。これは、一般的にヒステリシスロスと称され、例えば、自動車のタイヤの大きな摩擦力は、このヒステリシスロスに因るところが大きいと言われている。
【００３７】
より効果的に凹凸形状を相手側の面に食い込ませるためには、ノック体５の外側面５Ａ及び軸筒（後軸）３の内側面３Ｂの一方に凹凸面が設けられている場合、凹凸面を有する側の面の硬度を凹凸面を有しない側の面の硬度より高くすることが好ましい。例えば、凹凸面を有する側の面の硬度をショアＡ硬度７０〜１００程度とし、凹凸面を有しない側の面の硬度をショアＡ硬度４０〜６０程度にすることを例示できる。
なお、両方の面に凹凸面を有する場合には、仮に両面の硬度が同程度であっても、互いに凹凸が噛み合って、十分なスパイク効果、ヒステリシスロスが得られると考えられる。
【００３８】
このようなヒステリシスロスが生じる場合の摩擦係数として、技術文献によれば、μ＝３程度まで達すると言われている（例えば、”高分子材料と金属の摩擦摩耗” 渡辺真著、日本金属学会会報１９巻１号（１９８０年）、修士論文”マルチスケールモデルによるタイやゴムの摩擦係数予測”熊沢卓著（２０１２年）参照）。
【００３９】
仮にノック体５の外側面５Ａ及び軸筒（後軸）３の内側面３Ｂの間の摩擦係数μを３とすると、μ＝Ｔａｎθ＝３となる角度θは、７１．６度となる。実際には、ノック体５の外側面５Ａ及び軸筒（後軸）３の内側面３Ｂの間の接触面以外の領域における摩擦抵抗や、弾発体７及び弾発部材９による付勢力も加わるので、θ＝７０〜８０度において、ノック体５が軸筒（前軸）２の前端開口部２ａ側への移動するのを十分に拘束することができる。
【００４０】
以上のように、本実施形態によれば、ノック体５の外側面５Ａ及び対向する軸筒（後軸）３の内側面３Ｂの少なくとも一方に凹凸面が設けられているので、上記のスパイク効果、ヒステリシスロスにより、ノック体５の外側面５Ａ及び軸筒（後軸）３の内側面３Ｂの間の摩擦係数μが著しく増大する。これにより、軸筒２、３に対するノック体５の前方移動が阻止されるので、ノック体５の後端の摩擦部６を用いて、シンプルな構造で安定した摩擦操作が可能な熱変色性筆記具１を提供することができる。
【００４１】
更に、凹凸面を有する側の面の硬度が凹凸面を有しない側の面の硬度より高い場合には、凹凸形状を相手側の面により効果的に食い込ませることができる。よって、上記のスパイク効果、ヒステリシスロスをより効果的に発揮させて、ノック体５の外側面５Ａ及び軸筒（後軸）３の内側面３Ｂの間の摩擦係数μを効果的に増大させることができる。
【００４２】
また、ノック体５の外側面５Ａまたは軸筒（後軸）３の内側面３Ｂの凹凸面の表面粗さとして、算術平均粗さＲａ３．２〜２５であることが好ましい。これにより、スパイク効果、ヒステリシスロスをより効果的に発揮させて、ノック体の外側面及び軸筒の内側面の間の摩擦係数を効果的に増大させることができる。なお、算術平均粗さＲａは、ＪＩＳ  Ｂ０６０１−２００１に基づき表面粗さ測定機（テーラーホブソン株式会社 ＦＯＲＭ  ＴＡＬＹＳＵＲＦ  ｉｎｔｒａ）を用いて測定した。
【００４３】
（変形例の説明）
次に、図９を参照しながら、ノック体５の外側面５Ａ及び軸筒（後軸）３の内側面３Ｂの間の摩擦力を増大させるための機構の変形例を説明する。図９は、ノック体の外側面及び軸筒の内側面の間の摩擦力を増大させるための機構の変形例を模式的示す図である。
【００４４】
本変形例では、軸筒（後軸）３の内側面３Ｂが、ノック体５の外側面５Ａに対して角度αをなすように、筆記後端部側に広がったテーパ形状を有する。角度αとして、３〜１０度を例示することができる。これにより、摩擦係数μが３より小さい場合であっても、θ＝７０〜８０度において、ノック体５が軸筒（前軸）２の前端開口部２ａ側への移動するのを十分に拘束することができる。
【００４５】
（その他の実施形態の説明）
本実施形態では、前軸と後軸によって軸筒を構成しているが、前軸、中間軸、後軸の３部品等、口金、前軸、後軸、頭冠の４部材など、部品点数は、特に限定されるものはない。また、規制部及び被規制部の形状は、特に限定されるものではなく、凸状及び／又は凹状からなり、突部、溝部、段部など、特に限定されるものはない。さらに、被規制部の形状も特に限定されるものではなく、段部、突部、凹部、後軸の開口端など、規制部が当接して移動を規制される形状であればよい。
【００４６】
また、出没機構として、回転カムからなる出没機構を例示しているが、ノック体を押圧することで、筆記先端部が出没可能な出没機構であれば、出没機構は特に限定されるものではない。また、筆記体を軸筒の後端方向に付勢する弾発体は、コイルスプリングに限るものではないが、弾発体の付勢力は、ノック体の操作性に大きく影響するため、ノック操作性と摩擦操作性を鑑みて、弾発体の付勢力は、５００ｇｆ〜８００ｇｆとすることが好ましい。尚、弾発体の付勢力は、プッシュプルスケールにて測定することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明の熱変色性筆記具は、出没式ボールペン、出没式マーカー等、出没式の熱変色性筆記具として広く利用可能である。
【符号の説明】
【００４８】
１    熱変色性筆記具
２    軸筒（前軸）
２ａ  前端開口部
３    軸筒（後軸）
３Ａ  後端
３Ｂ  内側面
４    回転カム
５    ノック体
５Ａ  外側面
６    摩擦部
７    弾発体
８    頭冠
９    弾発部材
１０  筆記体
１１  インキ収容筒
１２  チップホルダー
１３  筆記先端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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