(57)【要約】【課題】  単列の円すいころ軸受を複列で使用したり、縦軸の支持に使用しても外部からの異物の侵入を防止し、グリース漏れを生じ難くする。【解決手段】  円すい状の軌道面１ａを有する外輪１と、円すい状の軌道面２ａを有し、この軌道面２ａの小径側端部に小鍔部２ｂ、大径側端部に大鍔部２ｃを有する内輪２と、外輪１の軌道面１ａと内輪２の軌道面２ａとの間に転動自在に配された複数の円すいころ３と、円すいころ３を円周所定間隔に保持する保持器４とを備える円すいころ軸受において、内輪２の大径側端部と外輪１の大径側端部との間をシールする大径側シールド板４を内輪２の大径側端部に装着し、内輪２の小径側端部と外輪１の大径側端部との間をシールする小径側シールド板６を外輪１の小径側端部に装着したことを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円すい状の軌道面を有する外輪と、円すい状の軌道面を有し、この軌道面の小径側端部に小鍔部、大径側端部に大鍔部を有する内輪と、外輪の軌道面と内輪の軌道面との間に転動自在に配された複数の円すいころと、円すいころを円周所定間隔に保持する保持器とを備える円すいころ軸受において、内輪の大径側端部と外輪の大径側端部との間をシールする大径側シールド板を内輪の大径側端部に装着し、内輪の小径側端部と外輪の小径側端部との間をシールする小径側シールド板を外輪の小径側端部に装着したことを特徴とする円すいころ軸受。
【請求項２】
前記大径側シールド板が、内輪の大鍔部の外径面に嵌合する嵌合部、この嵌合部の外側端部から外径側に立ち上がる立板部、立板部の外径側の端部から内側に屈曲し、先端が外輪の大径側の側面に対して隙間をもって対向する円筒部とからなる請求項１に記載の円すいころ軸受。
【請求項３】
前記大径側シールド板の立板部の外側面が、内輪の大径側の外側面から突出しないように設けられている請求項２に記載の円すいころ軸受。
【請求項４】
前記小径側シールド板が、外輪の小径側の内径面に嵌合する嵌合部、この嵌合部の外側端部から内径側に垂下する垂下部、垂下部の内径側の端部から内側に屈曲し、先端が内輪の小径側の側面に対して隙間をもって対向する円筒部とからなる請求項１〜３のいずれかの項に記載の円すいころ軸受。
【請求項５】
前記外輪の小径側の内径面に、小径側シールド板の嵌合部が嵌合する嵌合溝を設けた請求項４記載の円すいころ軸受。
【請求項６】
前記小径側シールド板の垂下部の外側面が、外輪の小径側の外側面から突出しないように設けられている請求項４または５に記載の円すいころ軸受。
【請求項７】
前記小径側シールド板が、外輪の小径側の外径面に嵌合する嵌合部、この嵌合部の外側端部から内径側に垂下する垂下部、垂下部の内径側の端部から内側に屈曲し、先端が内輪の小径側の側面に対して隙間をもって対向する円筒部とからなり、前記垂下部が、外輪の小径側の側面に接触する外径側垂下部と、外径側垂下部の内径端から外方に傾斜する傾斜部と、傾斜部の内径端から内径側に垂下する内径側垂下部からなる請求項１〜３のいずれかの項に記載の円すいころ軸受。
【請求項８】
前記外輪の小径側の外径面に、前記小径側シールド板の嵌合部が嵌合する嵌合溝を設けた請求項７記載の円すいころ軸受。
【請求項９】
前記大径側シールド板の先端に外輪の大径側側面に接触するシールリップを設け、前記小径側シールド板の先端に内輪の小径側側面に接触するシールリップを設けたことを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の円すいころ軸受。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、シール付き円すいころ軸受に関する。
【背景技術】
【０００２】
円すいころ軸受は、図４に示すように、円すい状の軌道面１１ａを有する外輪１１と、円すい状の軌道面１２ａを有し、この軌道面１２ａの小径側端部に小鍔部１２ｂ、大径側端部に大鍔部１２ｃを有する内輪１２と、外輪１１の軌道面１１ａと内輪１２の軌道面１２ａとの間に転動自在に配された複数の円すいころ１３と、円すいころ１３を円周所定間隔に保持する保持器１４とを備えている。
【０００３】
この単列の円すいころ軸受を、図４に示すように、２個の円すいころ軸受と円すいころ軸受との間に設けたグリースニップ１５からグリースを給脂して使用する場合、軸受空間容積以上のグリースが給脂され、グリース漏れが顕著になると共に、不必要なグリースの使用・廃棄によって環境負荷の増加につながる。
【０００４】
従来、円すいころ軸受の内外輪間の開口部を遮蔽するシールド板１６を、図５に示すように、内輪１２の大鍔部の外径に装着したものも特許文献１〜４に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−１７２２０１号号公報
【特許文献２】特開２００５−２９１４３８号公報
【特許文献３】特開２０１１−２５６８９５号公報
【特許文献４】特開平８−２２６４４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、特許文献４には、図５に示すように、シールド板１６付きの円すいころ軸受の軸心を垂直にして、回転軸心が縦方向の縦軸１７の支持に使用する場合が開示されているが、異物の侵入をシールド板１６を設けた片側だけから防止しても、他方からの異物の侵入を防止できないので、外部からの異物の侵入により、軸受寿命が低下するという問題がある。また、特に、縦軸１７の支持に使用した場合、グリース漏れが生じやすい。
【０００７】
そこで、この発明は、単列の円すいころ軸受を複列で使用したり、縦軸の支持に使用しても外部からの異物の侵入を防止し、グリース漏れも生じ難くしようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記の課題を解決するために、この発明は、円すい状の軌道面を有する外輪と、円すい状の軌道面を有し、この軌道面の小径側端部に小鍔部、大径側端部に大鍔部を有する内輪と、外輪の軌道面と内輪の軌道面との間に転動自在に配された複数の円すいころと、円すいころを円周所定間隔に保持する保持器とを備える円すいころ軸受において、内輪の大径側端部と外輪の大径側端部との間をシールする大径側シールド板を内輪の大径側端部に装着し、内輪の小径側端部と外輪の小径側端部との間をシールする小径側シールド板を外輪の小径側端部に装着したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
以上のように、この発明は、円すいころ軸受の軸受両端開口を、前記大径側シールド板と小径側シールド板によって封止しているので、軸受内部に封入するグリース量を必要最小限にすることができると共に、封入したグリースの漏れも抑止できる。また、円すいころ軸受の軸受両端開口を、前記大径側シールド板と小径側シールド板によって封止することにより、円すいころ軸受を回転軸心が縦方向の縦軸の支持に使用してもグリースの漏れを抑止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】この発明の第１の実施形態に係る円すいころ軸受の一部を拡大して示す縦断正面図である。
【図２】この発明の第２の実施形態に係る円すいころ軸受の一部を拡大して示す縦断正面図である。
【図３】この発明の第３の実施形態に係る円すいころ軸受の一部を拡大して示す縦断正面図である。
【図４】従来の円すいころ軸受を複列で使用した状態の一部を拡大して示す縦断正面図である。
【図５】従来の円すいころ軸受を縦軸の支持に使用した状態の部分正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、この発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１２】
（第１実施形態）
図１に示す実施形態の円すいころ軸受は、円すい状の軌道面１ａを有する外輪１と、円すい状の軌道面２ａを有し、この軌道面２ａの小径側端部に小鍔部２ｂ、大径側端部に大鍔部２ｃを有する内輪２と、外輪１の軌道面１ａと内輪２の軌道面と２ａの間に転動自在に配された複数の円すいころ３と、円すいころ３を円周所定間隔に保持する保持器４とを備える。
【００１３】
前記内輪２の大径側端部と外輪１の大径側端部との間は、内輪２の大径側端部に装着された金属製の大径側シールド板５によってシールされている。
【００１４】
また、内輪２の小径側端部と外輪１の小径側端部との間は、外輪１の小径側端部に装着された金属製の小径側シールド板６によってシールされている。
【００１５】
前記大径側シールド板５は、内輪２の大鍔部２ｃの外径面に嵌合する嵌合部５ａ、この嵌合部５ａの外側端部から外径側に立ち上がる立板部５ｂ、立板部５ｂの外径側の端部から内側に屈曲し、先端が外輪１の大径側の側面に対して隙間をもって対向する円筒部５ｃとからなる。
【００１６】
前記大径側シールド板５の立板部５ｂの外側面と内輪２の大径側の外側面とは、面一に設けられ、円すいころ軸受を装置に組み込む際に、大径側シールド板５が邪魔にならず、内輪２の大径側の外側面が負荷面として機能するようになっている。
【００１７】
前記大径側シールド板５の立板部５ｂの外側面と内輪２の大径側の外側面とは、必ずしも面一に設ける必要はなく、前記大径側シールド板５の立板部５ｂの外側面が内輪２の大径側の外側面よりも内側に入っていればよい。
【００１８】
前記小径側シールド板６は、外輪１の小径側の内径面に嵌合する嵌合部６ａ、この嵌合部６ａの外側端部から内径側に垂下する垂下部６ｂ、垂下部６ｂの内径側の端部から内側に屈曲し、先端が内輪２の小径側の側面に対して隙間をもって対向する円筒部６ｃとからなる。
【００１９】
前記外輪１の小径側の内径面には、小径側シールド板６の嵌合部６ａが嵌合する嵌合溝１ｂを設けている。
【００２０】
前記小径側シールド板６の垂下部６ｂの外側面と外輪１の小径側の外側面とは、面一に設けられ、円すいころ軸受を装置に組み込む際に、小径側シールド板６が邪魔にならず、外輪１の小径側の外側面が負荷面として機能するようになっている。
【００２１】
前記小径側シールド板６の垂下部６ｂの外側面と外輪１の小径側の外側面とは、必ずしも面一に設ける必要はなく、前記小径側シールド板６の垂下部６ｂの外側面が外輪１の小径側の外側面よりも内側に入っていればよい。
【００２２】
この第１実施形態の円すいころ軸受の軸受両端開口は、前記大径側シールド板５と小径側シールド板６によって封止されているので、軸受内部に封入するグリース量を必要最小限にすることができると共に、封入したグリースの漏れも抑止できる。また、円すいころ軸受の軸受両端開口を、前記大径側シールド板５と小径側シールド板６によって封止することにより、円すいころ軸受を回転軸心が縦方向の縦軸の支持に使用してもグリースの漏れを抑止することができる。
【００２３】
（第２実施形態）
図２に示す実施形態の円すいころ軸受は、図１に示す実施形態の円すいころ軸受と、小径側シールド板６の構成が相違し、その他の構成は同じである。
【００２４】
図２に示す実施形態の円すいころ軸受における小径側シールド板６は、外輪１の小径側の外径面に嵌合する嵌合部６ｄ、この嵌合部６ｄの外側端部から内径側に垂下する垂下部６ｅ、垂下部６ｅの内径側の端部から内側に屈曲し、先端が内輪２の小径側の側面に対して隙間をもって対向する円筒部６ｆとからなる。
【００２５】
前記垂下部６ｅは、外輪１の小径側の側面に接触する外径側垂下部６ｅａと、外径側垂下部６ｅａの内径端から外方に傾斜する傾斜部６ｅｂと、傾斜部６ｅｂの内径端から内径側に垂下する内径側垂下部６ｅｃとからなる。
【００２６】
前記小径側シールド板６の外径側垂下部６ｅａは、外輪１の小径側の側面に接触しているため、小径側シールド板６の外径側垂下部６ｅａの外側面を、装置に組み込む際の負荷面にすることができる。
【００２７】
前記外輪１の小径側の外径面には、前記小径側シールド板６の嵌合部６ｄが嵌合する嵌合溝１ｃを設けている。
【００２８】
（第３実施形態）
図３に示す実施形態の円すいころ軸受は、前記大径側シールド板５の先端に外輪１の大径側側面に接触するゴム製のシールリップ７を設けている。また、前記小径側シールド板６の先端にも、内輪２の小径側側面に接触するゴム製のシールリップ８を設けている。その他の構成は、図１に示す実施形態の円すいころ軸受と同じである。
【００２９】
前記大径側シールド板５の先端と前記小径側シールド板６の先端にゴム製のシールリップ７を設けることにより、円すいころ軸受の軸受両端開口を密封することができ、外部からの異物の侵入を確実に防止することができ、グリースの漏れも確実に防止することができる。
【００３０】
以上、図面を参照してこの発明の実施形態を説明したが、この発明は、図示した実施形態のものに限定されない。図示した実施形態に対して、この発明と同一の範囲内において、あるいは均等の範囲内において、種々の修正や変形を加えることが可能である。
【符号の説明】
【００３１】
１      ：外輪
１ａ    ：軌道面
１ｂ、１ｃ    ：嵌合溝
２      ：内輪
２ａ    ：軌道面
２ｂ    ：小鍔部
２ｃ    ：大鍔部
４      ：保持器
５      ：大径側シールド板
５ａ    ：嵌合部
５ｂ    ：立板部
５ｃ    ：円筒部
６      ：小径側シールド板
６ａ    ：嵌合部
６ｂ    ：垂下部
６ｃ    ：円筒部
６ｄ    ：嵌合部
６ｅ    ：垂下部
６ｅａ  ：外径側垂下部
６ｅｂ  ：傾斜部
６ｅｃ  ：内径側垂下部
６ｆ    ：円筒部
７、８      ：シールリップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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