Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】      （修正有）【課題】フローリング掃除器とローラー式粘着シートを片手で簡単に同時に使用できる掃除器の提供。【解決手段】雑巾装着部３に連結する軸２を備えたフローリング拭き掃除器１において、該軸２に接合部４を設け、該接合部４からフローリング面に垂下するようにローラー式粘着シート６を取り付けるローラー式粘着シート軸５を設ける。【選択図】図１
2018143728.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フローリング拭き掃除器にローラー式粘着シートを取り付けた掃除器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、フローリング拭き掃除器とローラー式粘着シートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、フローリング拭き掃除器とローラー式粘着シートは別物であった。
【発明の開示】
【発明が開示しようとする課題】
【０００３】  これらには次のような欠点があった。
まず、従来のフローリング拭き掃除器では、それを押して引き戻すときにゴミが筋状にフローリングに残ってしまい、それを別に手でふき取る必要があった。
また、フローリング用のローラー式粘着シートだけでふき取ると、何回もシートをはがさなければならず、現実的ではない。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  フローリング拭き掃除器にローラー式粘着シートを取り付ける。
【発明の効果】
【０００５】  本発明では、まずフローリングの掃除については基本的にフローリング拭き掃除器で行い、拭き残した筋状のホコリについては同掃除器の軸に取り付けたローラー式粘着シートでふき取ることが出来るので、片手で簡単に完ぺきなフローリングの掃除ができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施形態について説明する。
フローリング拭き掃除機（１）の軸（２）にローラー式粘着シートの軸（５）をつけ、そこを接合部（４）により固定して製造する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の斜視図
【図２】  本発明の雑巾使用時の側面図
【図３】  本発明の粘着シート使用時の側面図
【符号の説明】
【０００８】１  フローリング拭き掃除器
２  軸
３  雑巾装着部
４  接合部
５  ローラー式粘着シートの軸
６  粘着シート
７  フローリング
【図１】
2018143728.tif 000003
【図２】
2018143728.tif 000004
【図３】
2018143728.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】電子制御された電磁石と永久磁石による磁力の引き寄せと反発の力でロボットや玩具の関節を動作させる機構を提供する。【解決手段】関節の各パーツに取り付けられた永久磁石（Ａ）と電子制御された電磁石（Ｂ）のＳ極、Ｎ極の切り替えで反発、引き寄せの磁力の力で関節パーツを可動させる。【選択図】図２
2018143730.tif 000002
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は近年のロボットにみられる関節駆動に用いられるモーターやギヤなどの重く起動音がするパーツを使用せず磁力の力で軽量、静音、簡易的にロボットの各関節を駆動させようと考えた発明です。
【発明の概要】
【０００２】関節の各パーツに取り付けられた永久磁石と電子制御された電磁石のＳ極Ｎ極の切り替えで反発、引き寄せの磁力の力で関節パーツを可動させます。
【０００３】個々の電磁石の個別のコントロールにより可動の力強さ、スムーズさを表現することが可能だと考えられます。
【０００４】各関節パーツの隙間に人工軟骨（クッション材）をかますことにより電磁石と永久磁石が接触する時の破損を防ぎ静音効果、磁力の反発力の補助、スムーズな関節可動を表現できると考えます。
【発明の効果】
【０００５】本発明は簡易的で安価で製造できるので最初は玩具的な使用が見込まれますが人型や動物型のロボットを制作してモーションプログラムの開発などロボット動作プログラムの教材などの開発も安価でできると考えられます。
他には四肢の一部を失った人たちの義足開発など省電力、軽量、安価に製造できると考えてこの発明を考えました。
2018143730.tif 000003
【手続補正書】
【提出日】平成29年4月21日(2017.4.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
関節部各パーツに取り付けられた永久磁石（Ａ）と個々に電子制御された電磁石（Ｂ）の磁力の反発と引き寄せの力で関節を動かす機構
【請求項２】
関節の電磁石（Ｂ）と永久磁石（Ａ）の間にかました磁力の反発を補い静音効果をだす人口軟骨（Ｃ）
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】電子制御された電磁石と永久磁石による磁力の引き寄せと反発の力でロボットや玩具の関節を動作させる機構。
【発明の概要】
【０００２】関節の各パーツに取り付けられた永久磁石（Ａ）と電子制御された電磁石（Ｂ）のＳ極、Ｎ極の切り替えで反発、引き寄せの磁力の力で関節パーツを可動させます。
【０００３】個々の電磁石の個別のコントロールにより関節の曲げ、伸ばしの力強さ、スムーズさを表現することが可能だと考えられます。
【０００４】各関節パーツの隙間に人工軟骨（クッション材）（Ｃ）をかますことにより電磁石（Ｂ）と永久磁石（Ａ）が接触する時の破損を防ぎ、静音効果、磁力の反発力を補助しスムーズな関節可動を表現できると考えます。
【発明の効果】
【０００５】本発明は簡易的で安価で製造できるので最初は玩具的な使用が見込まれますが人型や動物型のロボットを制作してモーションプログラムの開発をする動作プログラムロボットの教材など安価に開発できると考えられます。
他には四肢の一部を失った人たちの義足開発など省電力、軽量、安価に製造できるのではと考えてこの発明を考えました。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】磁力関節断面図
【図２】磁力関節外観図
【図３】磁力関節使用例
【符号の説明】
【０００７】（Ａ）永久磁石
（Ｂ）各個電子制御された電磁石
（Ｃ）人工軟骨（クッション材）
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2018143730.tif 000004
【図２】
2018143730.tif 000005
【図３】
2018143730.tif 000006
(57)【要約】【課題】本発明は、カバンに入れた状態で、上部からノート等の紙類を出し入れできるようにした、プラスチック製の容器である。従来のクリアケースでは、中身を取り出す際にカバンから出す必要性があり、無理にカバン内で出し入れをしようとすると、手を挟んだりして開閉口で手を怪我する恐れがあるために、上部の開いた容器を提供する。【手段】容器を、折りたたみ形式ではなく、上部が開いた薄型の容器型にする。容器の前面の上部を凹ませることで、入れる時だけでなく、出す時も取り出しやすいようにする。前面と背面部分に円形、もしくはそれに近いデザインの穴をあけ、空気抵抗や静電気が起こるのを和らげる。前面部分を上下にスライドできる板にし、取り外し可能とする。【選択図】図１
2018143729.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチックの、上部が開いた薄型の容器型で、前面部分が上下にスライドできる取り外し可能な板となっている、ノートや本、紙類をカバン内で整理する容器。
【請求項２】
容器の前面の上部を凹ませて背面と高さに差を設け、前面と背面部分に直径１〜２ｃｍほどの円形、もしくはそれに近いデザインの穴を数か所設けた、ノートや本、紙類をカバン内で整理する容器。
【請求項３】
背面上部に楕円状の穴をあけて取っ手を設けた、ノートや本、紙類をカバン内で整理する容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、カバンに入れたまま中身を出し入れできる、プラスチック製のケースである。
【背景技術】
【０００２】従来、書類を整理する、もしくは持ち歩くための、クリアケースが製造されている。
このとき、書類を綺麗な状態で保つことができる強度があり、尚且つ軽い素材が使用されることは知られている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】クリアケースを使用する際、次のような問題点があった。
従来のクリアケースは、半分に折りたたみ、ストッパーで留める形状のもので、中身を出し入れする際、カバンから出す必要性がある。また、無理にカバン内で出し入れをしようとすると、手を挟んだりして開閉口で手を怪我する恐れがある。
これは、混雑時や急いでいる時の出し入れを不便にするものである。
本発明は、以上の問題点を解決し、クリアケースをカバンから出さなくても、カバンの中で本や書類の出し入れが完結するようになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】クリアケースを、折りたたみ形式ではなく、上部が開いた薄型の容器型にする。クリアケースの前面の上部を凹ませることで、入れる時だけでなく、出す時も取り出しやすいようにする。前面と背面部分に円形、もしくはそれに近いデザインの穴をあけ、空気抵抗や静電気が起こるのを和らげる。前面部分を上下にスライドできる板にし、取り外し可能とする。
【発明の効果】
【０００５】上から自由に出し入れできるようになり、出し入れする際にクリアケースをカバンから出して開く必要がなくなる。そのまま机の引き出しに入れれば、机の引き出しの仕切りにもなる。また、前面の板を外して背面を下にして寝かせることで、そのまま卓上でも使うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】以下、本発明の実地の形態を説明する。
（イ）プラスチックでできた、上部が開いた薄型の容器（１）にする。
（ロ）容器（１）の前面（２）の上部に凹部（３）を作り、背面（４）との高さに差を設      ける。
（ハ）前面（２）と背面（３）部分に直径２ｃｍほどの円形、もしくはそれに近いデザイ      ンの通気口（５）を数か所設ける。
（ニ）背面（３）上部に取っ手となる楕円状の穴（６）を設ける。
（ホ）前面（２）部分を上下にスライド（７）できる板にし、取り外し可能とする。
本発明は以上の構成よりなる。
本発明を使用する場合は、カバン（８）に入れ、上部からノート等の紙類（９）を出し入れする。また、容器（１）自体をカバン（９）からの出し入れ時は、背面（４）の取っ手（６）を利用する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の斜視図
【図２】本発明の俯瞰図
【図３】本発明の使用図
【符号の説明】
【０００８】（１）容器
（２）前面
（３）凹部
（４）背面
（５）通気口
（６）取っ手
（７）スライド
（８）カバン
（９）ノート等の紙類
【図１】
2018143729.tif 000003
【図２】
2018143729.tif 000004
【図３】
2018143729.tif 000005
(57)【要約】【課題】重量の軽い木造住宅に、積層ゴム免震支承を使用した免震工法を提供する。【解決手段】上部構造体をＰＣ版で受け、基礎とＰＣ版の間に積層ゴム免震支承を設置する。また、ＰＣ版を基礎に埋め込んだボルトで締め付けることにより、建物の浮き上がりを防止するとともに積層ゴムに圧力がかかり、積層ゴムの免震性が増す。【選択図】図１
2018115534.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部構造体をＰＣ版で受けることを第一の特徴とし、基礎とＰＣ版の間に積層ゴム免震装置を設置する免震工法。
【請求項２】
建物周囲中心部４か所と建物中心部計５か所にて、ＰＣ版をボルトで締め付け、建物の浮き上がりを防止し、４隅に設置した積層ゴム免震装置に圧力をかけることを特徴とする免震工法。
【請求項３】
請求項２で述べているＰＣ版をボルトで締め付けるに当たり、ＰＣ版のボルト孔は大きく明けてルーズホールとして基礎の揺れにＰＣ版が追随しないことを特徴とする免震工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明は、木造住宅の上部構造体をＰＣ版で受け、その下に免震装置を介在させた免震工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】近年の住宅の地震対策として、耐震住宅に加え、制震住宅、免震住宅などがある。建物を筋違や補強金物で頑丈にすることで壊れないように耐える耐震構造、躯体に組み込んだ装置で地震の衝撃を吸収、減衰させる制震構造、建物と基礎を切り離し地面の上に免震装置を配備した免震構造がある。
免震装置には色々な種類があるが、一般的なものは”積層ゴム”を用いたものがある。積層ゴム免震装置は重量の大きな建物には有効だが、戸建住宅など軽量建物には効果がない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−１７６４３５
【特許文献２】特開２００６−１１８２４２
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】なぜ、積層ゴムの効果がないのか。木造住宅の構造上、基礎と土台の間に積層ゴムを設置すると、建物が軽いため地震の揺れが上部建物に伝わりにくい。また台風などの風力に対する浮き上がり防止のため土台と基礎を固定する必要も有る。そこでこの発明は、地震の揺れと風力に対して対応できるようにする免震工法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】以上の課題を解決するために、この発明は、上部構造をＰＣ版で受け建物重量を大きくし、基礎との間に配置した積層ゴムにより地震による揺れに対応できるようにし、合わせて浮き上がり防止としてＰＣ版を基礎のボルトで締め付けることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】建物を支持するＰＣ版を設置したことで、建物とＰＣ版が一体構造となり重量が増し、発明の効果は、第一に積層ゴムの設置が可能になった。第二にＰＣ版と基礎をボルトで締め付けることにより、積層ゴムに大きな圧力をかけることになり免震の効果が増し、合わせて風力に対する浮き上がりと風揺れを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】コンクリート基礎を作り、ＰＣ版との間に積層ゴムを設置した建築構造物の断面図。
【０００８】
【図２】建物の５か所の基礎に埋め込んだボルトでＰＣ版を締め付ける状況を示した部分断面図。
【０００９】
【図３】積層ゴムを設置する基礎とＰＣ版を支持固定するための基礎の配置を示した平面図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】ＰＣ版と基礎の間に積層ゴムを設置する免震工法を図１〜図３にて説明する。
【００１１】図１は、この発明のＰＣ版、積層ゴム、基礎の組み合わせによる免震工法の仕組みを示したものである。独立基礎に積層ゴムを配置し、その上に直接ＰＣ版を乗せる。また、ＰＣ版の上には通常の工法で土台をＰＣ版にアンカーし、上部構造体を構築する。
【００１２】図２は、ＰＣ版を受ける独立基礎とＰＣ版の基礎への締め付け方法を示したものである。ＰＣ版を基礎に埋め込んだアンカーボルトで締め付ける。基礎とＰＣ版との間は１０〜１５ｍｍ程度の隙間を設け、締め付けることにより４隅の積層ゴムに圧力がかかるようにしている。また、アンカーボルトを通すＰＣ版の孔は地震の揺れに対応できるように大きくルーズ孔としている。
【００１３】図３は、積層ゴムとＰＣ版受けの基礎配置を示したものである。
【符号の説明】
【００１４】１  割栗石
２  独立基礎
３  積層ゴム
４  ＰＣ版
５  上部構造体
６  アンカーボルト
７  ナット
【図１】
2018115534.tif 000003
【図２】
2018115534.tif 000004
【図３】
2018115534.tif 000005
(57)【要約】【課題】ミニホイールローダＹには、作業用の汎用ブレードＸが装着されて稼動しているが、北国の農家及び酪農家においては稼働率が低かった。このため、ミニホイールローダＹの稼働率を上げる目的で、汎用ブレードＸの下部縁エッジ１０、１１、１２が鋼鉄製を標準としている。【解決手段】汎用ブレードＸの下部縁エッジ１０、１１、１２を図１で説明すると、半円型のセンターエッジ１０と、ブレード右翼１１とブレード左翼１２で構成されいるが、この形状は、図２で説明すると半円型センターエッジ２０は、センターブレード１００の下部に締付金具５００により固定される。また、ブレード右翼１１０とブレード左翼１２０は、共に下部縁エッジ２２を締付金具５００にて固定される。これは、鋼鉄製素材エッジ並びに硬質ゴム製エッジ共に同じ方式の固定方法をとり、同じ工具により簡便に交換できることを目的とするものです。【選択図】図２
2018115537.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
農業用並びに畜産向けに、除雪及び家畜の排泄物の堆肥化を目的とする作業用として、ミニホイールローダの作業用汎用ブレードにおける下部縁エッジをスチール製並びに硬質ゴム製に変更出来ることを特徴とする作業用汎用ブレードのエッジ構造。
【請求項２】
請求項１のミニホイールローダは作業用汎用ブレードの下部縁エッジ部分を冬期使用する除雪用スチール製エッジと堆肥、排泄物の処理を目的とする硬質ゴム製エッジと交換すること可能とするものであり、通年ミニホイールローダを稼動することを可能となることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】農作業並びに畜産業における、機械化は加速度的に進んでいる。なかでも、作業用車輌としてミニホイールローダＹは圃場をはじめ、放牧場、堆肥場で作業用車輌としての利点は評価されているが、作業用汎用ブレードＸ装着時における下部縁エッジ１０、１１、１２は現在のところ、鋼鉄製であり冬場の除雪及び土木作業には効果を発揮するが、堆肥場並びに圃場等の作業土場には不向きの材質であった。
【背景技術】
【０００２】作業用汎用ブレードＸにおける下部縁エッジ１０、１１、１２として鋼鉄製エッジから硬質ゴム系のエッジを求める声が、特に畜産業界からあり、硬質ゴムの耐久性すなわち耐磨耗を克服する素材が改良され市場背景が、新技術を生み出すこととなりました。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】ミニホイールローダＹには、作業用の汎用ブレードＸが装着されて稼動しているが、北国の農家及び酪農家においては稼働率が低かった。
このため、ミニホイールローダＹの稼働率を上げる目的で、汎用ブレードＸの下部縁エッジ１０、１１、１２が鋼鉄製を標準としている。【０００４】しかし、汎用ブレードＸの下部縁エッジ１０、１１、１２が鋼鉄製であることには、冬場の除雪等に利点があるものの、作業土場に傷をつける欠点を有していた。
特に、畜産関係事業者は畜舎や堆肥土場、糞尿処理作業の土場において、ミニホイールローダＹ汎用ブレードＸの下部縁エッジ素材には改良を望む声が課題としてあがっていた。
【課題を解決するための手段】
【０００５】汎用ブレードＸの下部縁エッジ１０、１１、１２を図１で説明すると、半円型のセンターエッジ１０と、ブレード右翼１１とブレード左翼１２で構成されいるが、この形状は、図２で説明すると半円型センターエッジ２０は、センターブレード１００の下部に締付金具５００により固定される。また、ブレード右翼１１０とブレード左翼１２０は、共に下部縁エッジ２２を締付金具５００にて固定される。【０００６】これは、鋼鉄製素材エッジ並びに硬質ゴム製エッジ共に同じ方式の固定方法をとり、同じ工具により簡便に交換できることを目的とするものです。【０００７】図３で説明すると、左右翼のブレード１１０、１２０に硬質ゴムエッジ２２を締付金具５００によって装着し、半円型センターエッジ２０も締付金具５００によって装着した断面図である。
【発明の効果】
【０００８】農作業並びに畜産業における、作業用車輌としてミニホイールローダＹの稼働率は格段にあがり、特に畜舎、圃場の土場を傷つけることなく、家畜の糞尿の集積作業効率を高め、堆肥等の養生作業も格段の集積効果を上げることができた。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】は作業用車輌としてミニホイールローダＹと作業用アタッチメントである汎用ブレードＸと左右翼のブレード１１、１２と半円型センターエッジの部位を示す側面図と正面図である。
【図２】は汎用ブレードを後方から斜視した図面であり、センターブレード１００と半円型センターエッジ２０の装着関係、並びに左右翼のブレード１１０、１２０とブレード下部縁エッジ２２の装着関係を示す図である。
【図３】締付金具５００と半円型センターエッジ２０、ブレード下部縁エッジ２２の断面図
【発明を実施するための形態】
【００１０】汎用ブレードＸの下部縁エッジ１０、１１、１２を図１で説明すると、半円型のセンターエッジ１０と、ブレード右翼１１とブレード左翼１２で構成されいるが、この形状は、図２で説明すると半円型センターエッジ２０は、センターブレード１００の下部に締付金具５００により固定される。また、ブレード右翼１１０とブレード左翼１２０は、共に下部縁エッジ２２を締付金具５００にて固定される。
【００１１】これは、鋼鉄製素材エッジ並びに硬質ゴム製エッジ共に同じ方式の固定方法をとり、同じ工具により簡便に交換できることを目的とするものである。
【００１２】図３で説明すると、左右翼のブレード１１０、１２０に硬質ゴムエッジ２２を締付金具５００によって装着し、半円型センターエッジ２０も締付金具５００によって装着した断面図である。
【産業上の利用可能性】
【００１３】作業用車輌としてミニホイールローダＹと作業用アタッチメントである汎用ブレードＸと左右翼のブレード１１、１２と半円型センターエッジを硬質ゴムも使用できることにより、自治体等のゴミ集積処理場で活用が考えられる。【００１４】自治体等のゴミ集積処理場等の施設内で、作業用アタッチメントである汎用ブレードＸを使用することによる床土場等に損傷を与えることが、施設寿命に大きく関与していることから、本発明によりゴミの集積処理は飛躍的な時間短縮と人的削減を期待できるものです。
【符号の説明】
【００１５】Ｘ・・・・ミニホイールローダ
Ｙ・・・・作業用汎用ブレード
１０・・・・センターブレード正面
１１・・・・左翼のブレード正面
１２・・・・右翼のブレード正面
２０・・・・半円型センターエッジ
２２・・・・左右翼ブレードエッジ
１００・・・・センターブレード後斜視
１１０・・・・左翼のブレード後斜視
１２０・・・・右翼のブレード後斜視
５００・・・・センターエッジ及び左右翼ブレードエッジ締付金具
【図１】
2018115537.tif 000003
【図２】
2018115537.tif 000004
【図３】
2018115537.tif 000005
(57)【要約】【課題】従来、室内の換気は換気扇によるものがほとんどであり、それは電力を使用し、また単一方向への換気しかできないものがほとんどであった。本発明は、換気に際し電力を使用せず、換気の方向も設定できる、弁を内蔵した扉を提供するものである。【解決手段】扉の開口部（１）に、軸（２）を中心にスイングする弁（３）を複数個設置する。その弁を挟むように扉内部を上下にスライドする通気性のあるストッパー（４）、更に外側に扉内部を上下にスライドする保護カバー（５）を設置する。使用の際は、両側保護カバーを、通気できるように開放し、ストッパーの片方を閉鎖する。扉を複数回開閉することにより一方向の空気の流れを作りだすことができ、換気が可能となる。なお、保護カバーについては、換気の機能には無関係であるため、設置は任意とする。【選択図】図２
2018115539.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
扉の開口部に、軸を中心にスイングする弁を複数個設け、上下にスライドする通気性のあるストッパーを、弁を挟むように両側に設置する。一方のストッパーを開放することにより、弁は逆止弁として機能し、扉を手動で複数回開閉することにより空気の一方向の流れを作ることができ、室内の換気ができる。ストッパーの両外側には上下にスライドする保護用のカバーを設置するが、カバーの設置については換気の機能とは無関係であるため任意とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、室内の換気を簡便にし、また電力の使用を必要としない技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来、室内の換気をする手段としては電力を使用した換気扇によるものが一般的であった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】従来の換気扇による換気は、そのファンの形状から空気の流れが一方向のみのものがほとんどであり、ほとんどが排気のみの機能として設置されていた。また、動力として電力を使用するものであり、エネルギーの無駄ともいえた。
【課題を解決するための手段】
【０００４】本発明は、扉に開口部（１）を設け、軸（２）を中心にスイングする板状の弁（３）を複数個設置する。弁（３）を挟むように上下にスライドする通気性のあるストッパー（４）を設置する。ストッパー（４）でスイングの方向を制御することにより、弁（３）は逆止弁としての働きを持ち、空気の流れを一方通行に制御できる。なお、ストッパー（３）の形状・固定方法は特段指定しない。また、保護用のカバー（５）を本機構の両外側に設置するが、保護カバー（５）は換気の機能とは無関係であるため、設置は任意とする。
【発明の効果】
【０００５】本発明の扉を当該室内の他の開口部（窓等）を開放した上で複数回手動により開閉することにより、室内の換気が可能である。ストッパー（４）の設置場所を、扉の内側あるいは外側とすることにより、室内の空気の「排気」または外気の「吸気」の機能を切り替えることが可能である。臭気や夏場における室内の暑気等の排気、新鮮な外気の取り入れ等、目的に応じて使用できる。また、手動であるため、電力等のエネルギーの使用を必要としない。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本発明の、換気弁付き扉の斜視図である。
【図２】本発明の、換気弁付き扉の断面図である。
【符号の説明】
【０００７】１  扉の開口部
２  換気弁の軸
３  換気弁
４  弁の開閉方向制御のためのストッパー
５  本機構保護のためのカバー
【図１】
2018115539.tif 000003
【図２】
2018115539.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】建物部屋内部の壁面の隅に簡易耐震フレームを取り付けることで、地震災害時に建物が揺れた場合、建物部屋内部の壁面と天井面の倒壊を抑制でき、安全性と実用性の向上を図り丈夫な部屋に変える簡易耐震フレームを提供する。【解決手段】簡易耐震フレーム１の材質を木材と軽量鉄骨材に限定せずに丈夫な材質とし、簡易耐震フレーム１を建物部屋内部の壁面の下地材と柱にネジで固定すると共に、天井面の下地材と床面の下地材も同時にネジで固定することができ、地震災害時には建物部屋内部の壁面と天井面の倒壊を抑制することができる。【選択図】図１
2018115536.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
簡易耐震フレームの材質は木材や軽量鉄骨材だけに限定せず、建物部屋内部の壁面を補強できる丈夫な材質で、地震災害時に建物部屋内部の壁面と天井面の倒壊を抑制することができることを特徴とする簡易耐震フレーム。
【請求項２】
前記簡易耐震フレームは、建物部屋内部の壁面の下地材と柱にネジで固定すると共に、天井面の下地材と床面の下地材も同時にネジで固定することができる請求項１に記載の簡易耐震フレーム。
【請求項３】
前記簡易耐震フレームは、簡易耐震フレームを連結金物で連結することができる請求項１〜２に記載の耐震フレーム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は、建物部屋内部の壁面の隅に取り付ける簡易耐震フレームに関し、特に地震災害時による建物部屋内部の壁面と天井面の倒壊を抑制する為に取り付ける簡易耐震フレームに関する。
【背景技術】
【０００２】過去の日本の建築基準法規格で建築された木造建物で特に軸組工法の建物は、柱に金物補強や柱と柱の間に筋交が施工されていない建物が多く、地震災害時には建物が倒壊し人間が建物の下敷きになる可能性がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−２３６７４１
【特許文献２】特開２００６−３４８５０５
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】しかしながら、従来の耐震補強工事は既存の内装材を一度取壊し、柱に金物補強や柱と柱の間に筋交を取り付けて補強しなければならず、新しく直した内装材まで取り壊さなければならないという問題があった。【０００５】一方、内装材の復旧工事に費用が必要なことと、工事期間が長いという問題があった。【０００６】本考案は、上記した課題を解決すべくなされたものであり、既存の内装材をほとんど壊すことなく地震災害時の対策として、建物部屋内部の壁面の隅に簡易耐震フレームを取り付けることで、復旧工事の費用や工事期間を費やさずに建物部屋内部の壁面と天井面の倒壊を抑制できる、簡易耐震フレームを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】上記した目的を達成するため、本考案は建物部屋内部の壁面の隅に簡易耐震フレームを取り付けすることで、地震災害時に建物部屋内部の壁面と天井面の倒壊を抑制できることを特徴とする。【０００８】そして、簡易耐震フレームの材質は木材や軽量鉄骨材だけに限定せず、建物部屋内部の壁面を補強できる丈夫な材質であることが好ましい。【０００９】また、本考案に係る簡易耐震フレームにおいて、建物部屋内部の壁面の下地材と柱にネジで固定すると共に、天井面の下地材と床面の下地材も同時にネジで固定することが好ましい。【００１０】さらに、本考案に係る簡易耐震フレームにおいて、簡易耐震フレームの連結部分は連結金物で連結することが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】本考案によれば、建物部屋内部の内装材をほとんど取り壊すことなく、建物部屋内部の壁面の隅に簡易耐震フレームを取り付けることで、地震災害時に建物部屋内部の壁面と天井面と床面が一体化となり建物部屋内部の壁面と天井面の倒壊を抑制し、人間が倒壊した部屋の壁や天井の下敷きにならないように壁面を補強する役割を果たすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案の実施の形態に係る簡易耐震フレームを示す部材図である。
【図２】本考案の実施の形態に係る簡易耐震フレームを示す取り付け設置図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】以下、図面を参照しつつ、本考案の簡易耐震フレーム及び簡易耐震フレームの取り付けについて例示説明する。
【実施例１】
【００１４】本考案の実施の形態に係る簡易耐震フレーム１は、耐震補強されていない建物部屋内部の壁面５を補強する部材であり、壁面５の下地材と柱８に簡易耐震フレーム１をネジ７で固定することができる部材である。【００１５】簡易耐震フレーム１は、建物部屋内部の壁面５の下地材と柱８にネジ７で固定すると共に、天井面４の下地材と床面３の下地材も同時にネジ７で固定することができる。【００１６】簡易耐震フレーム１は、連結金物６で連結固定することができる。【００１７】このように、上記した本考案の実施形態に係る簡易耐震フレーム１により、建物部屋内部の壁面５の補強を簡単に行えるため汎用性を高めることができる。【００１８】また、建物部屋内部の壁面５の隅に取り付ける為、特にスペースを必要としないので、見た目もスッキリとさせることができる。【００１９】なお、上記した形態における簡易耐震フレーム１の形状や設置方法は単なる例示にすぎず、本発明は権利範囲を限定するものと解釈されることを意図するものではない。
【産業上の利用可能性】
【００２０】簡易耐震フレーム１は、建物としての役割を持つ倉庫や車庫などの建物にも適用することができる。
【符号の説明】
【００２１】１  簡易耐震フレーム
２  ネジ取り付け用の穴
３  床面（仕上げ材と下地材）
４  天井面（仕上げ材と下地材）
５  壁面（仕上げ材と下地材）
６  連結金物
７  ネジ
８  柱
９  建物部屋の構造
【図１】
2018115536.tif 000003
【図２】
2018115536.tif 000004
(57)【要約】【課題】  指先や掌が乾燥した状態であっても容易に開口できるプラスチック袋を提供する。【解決手段】  プラスチック袋の背面側シート２を正面側シート１より伸張率が大きいシートで構成することで第１の手提げ部と第２の手提げ部を鷲掴みにして引っ張るこだけで容易に開口できるようにする。  また、プラスチック袋の背面側シート２に折返し部９を構成することで第１の手提げ部と第２の手提げ部を鷲掴みにして引っ張るだけで容易に開口できるようにする。【選択図】図２
2018115027.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
手提げ部を一対具備したプラスチック袋において、その袋が平面状に折り畳まれている時の正面外形形状と背面外形形状が同一であり、背面を構成するプラスチックシートの伸張率が正面を構成するプラスチックシートの伸張率よりも大きいことを特徴とするプラスチック袋。
【請求項２】
手提げ部を一対具備したプラスチック袋において、その袋が平面状に折り畳まれている時の正面外形形状と背面外形形状が同一であり、背面を構成するプラスチックシートに折返し部を具備したことを特徴とするプラスチック袋。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、開け易いプラスチック袋に関する。
【関連する背景技術】
【発明が解決しようとする課題】
【０００２】  プラスチック材のシートで作られた買物袋いわゆるレジ袋は、未使用時においてその正面側シートと背面側シートとが密着しており、これを剥がして袋の形に開くという作業が容易ではないことがある。
とりわけ指先が乾燥した状態での開口作業は難しく、生鮮食品スーパーマーケットでは自身の指を舐めたりあるいは共用のおしぼりで指先を湿らしたりする姿をよく見掛けるが余り衛生的とはいえない。
【０００３】  本発明はこのような開口作業の難しさを解消するもので、その目的は、指先や掌が乾燥した状態であっても容易に開口できるプラスチック袋を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  上述した目的を達成するべく本発明に係るプラスチック袋は、店名などが印刷された正面側シートと何も印刷されていない背面側シートに対して同一の引張り力を加えたとき伸張量に差を生みだすことを特徴としている。
【発明を実施するための形態】
【０００５】  以下、図面を参照して本発明の一実施形態に係るプラスチック袋について説明する。
図１はプラスチック袋の概略構成を示す図で、正面側シート１、背面側シート２、第１の側面側シート３、第２の側面側シート４、第１の手提げ部５、第２の手提げ部６、第１の耳部７および第２の耳部８からなる。
第１の手提げ部５は正面側シート１、背面側シート２、第１の側面側シート３の部分で形成される。第２の手提げ部６は正面側シート１、背面側シート２、第２の側面側シート４の部分で形成される。
第１の耳部７は正面側シート１の一部分、第２の耳部８は背面側シート２の一部分である。
また正面側シートには店名やロゴが印刷されることがある。
【０００６】  図１にはプラスチック袋が平面状に畳まれた図を併記したが、これは未使用時のプラスチック袋の形に相当する。平面状に畳まれた状態では第１の側面側シート３と第２の側面側シート４は正面側シート１と背面側シート２の間に折り込まれており平面図的には正面側シート１と背面側シート２の外形形状に内包される。また、平面図的には正面側シート１と背面側シート２の外形形状は同一である。
【０００７】  従来形の未使用プラスチック袋を開けるには第１の耳部７と第２の耳部８を指先で挟み付けながら袋をつねる様にすることで密着していた耳部に横ずれを生じさせて剥がすことが一般的な方法である。しかし、プラスチック袋の表面はつるつるしているため乾燥している指で前記の方法を試しても指先が滑ってしまい力が袋に伝わらず密着を剥ぐことができない。
従来形の未使用プラスチック袋を開ける別の手段として正面側シート１と背面側シート２を両掌で挟み付け手もみの動作をすることで密着していたシートを剥がす方法もあるが、掌が乾燥している場合はシートの密着を剥がすに足りる力が伝わらず密着を剥ぐことができない。
また、第１の手提げ部５と第２の手提げ部６を掴んで引っ張るとか、第１の手提げ部５と正面側シート１の端を掴んで引っ張るなどしてもシートの密着を剥がすことはできない。
前記のシートの密着が剥がれない原因は共通であり密着したシート間に横ずれを起こすに足る力が伝わらないためである。
【０００８】  本発明では未使用時に外形形状が同一でかつ密着した正面側シート１と背面側シート２間に横ずれを起こすための手段として、正面側シート１と背面側シート２の引っ張りに対する伸びる量を変える構造を具現化した。そのひとつは正面側シート１と背面側シート２を伸張率の異なるシートで構成するもので、例えば同じプラスチック素材で異なる厚さのシートで構成するとか、若し伸張率に方向性があるプラスチックシートであれば重ねる向きを変えて構成する。
そして第１の手提げ部５と第２の手提げ部６を掴み引っ張ることで正面側シート１と背面側シート２間に横ずれを起こすことができる。
【０００９】  図２もプラスチック袋の概略構成を示す図で、正面側シート１、背面側シート２、第１の側面側シート３、第２の側面側シート４、第１の手提げ部５、第２の手提げ部６、第１の耳部７、第２の耳部８および折返し部９からなる。
第１の手提げ部５は正面側シート１、背面側シート２、第１の側面側シート３の部分で形成される。第２の手提げ部６は正面側シート１、背面側シート２、第２の側面側シート４の部分で形成される。
第１の耳部７は正面側シート１の一部分、第２の耳部８は背面側シート２の一部分である。
折返し部９は背面側シート２の一部分である。
また正面側シートには店名やロゴが印刷されることがある。
ふたつ目の具現化構造は正面側シート１または背面側シートにだけ折返し部９を設けるというもので、厚さも材質も同じプラスチック素材で作られる。そして第１の手提げ部５と第２の手提げ部６を掴み引っ張ることで折返し部９が広がり正面側シート１と背面側シート２間に横ずれを起こす構造である。。
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、乾燥した指先に頼ること事無くプラスチック袋の手提げ部５と手提げ部６を鷲掴みして左右に引くという作業だけで、密着していた正面側シート１と背面側シート２が剥がれ開口することになり、従来なかなか開口できなかったもどかしさを解消できることに加え共用おしぼりも不要で衛生的であるなど、実用上多大なる効果が奏せられる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施形態に係るプラスチック袋の概略構成図。
【図２】  本発明の一実施形態に係るプラスチック袋の概略構成図。
【符号の説明】  １  正面側シート
２  背面側シート
３  第１の側面側シート
４  第２の側面側シート
５  第１の手提げ部
６  第２の手提げ部
７  第１の耳部
８  第２の耳部
９  折返し部
【図１】
2018115027.tif 000003
【図２】
2018115027.tif 000004
(57)【要約】【課題】カップ麺にお湯を注いだあと蓋をするとき、蓋が浮き上がるのを防止する。【解決手段】カップ麺の容器（３）のふちの内側に凹部（１）となる溝を設け、蓋（４）の周囲内側に凸部（２）を設け凸部（２）が凹部にはさまり蓋がはがれにくくなる事を特徴とする、カップ麺の蓋の浮き上がり防止である。【選択図】図１
2018115028.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カップ麺の蓋（４）の内側の周囲に凸部（２）を設け、容器（３）のふちの内側に凹部（１）となる溝を設けたカップ麺の蓋の浮き上がり防止。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明は、カップ麺の蓋の浮き上がりを防止する事に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来、カップ麺にお湯を注ぎ蓋をしても、蓋がうまく固定できず浮き上がってしまっていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】従来カップ麺にお湯を注ぎ蓋をしても浮き上がったり、めくれ上がる事が多く、蓋の上に重りを置いたり、シールなどで止めたりしていた。
本発明は、このような欠点をなくすためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】カップ麺の容器（３）のフチの内側に凹部（１）となる溝をもうけ蓋（４）の内側の周囲に凸部（２）をもうけ凹部（１）に凸部（２）がはさまり、蓋がはがれにくくなるものである
【発明の効果】
【０００６】蓋がめくれ上がることがなく、重しを置いたり、シールで止める必要がなくなる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の断面図である
【発明を実施するための形態】
【０００８】カップ麺の容器（３）のふちの内側に凹部（１）となる溝を設ける。
蓋（４）の周囲内側に凸部（２）を設ける。
本発明は、以上のような構造である。
これを使用するときは、お湯を注いだのち蓋と容器のふちを指でつまめば凹部に凸部がはさまり蓋がはがれにくくなる。
【符号の説明】
【０００９】  １  凹部
２  凸部
３  容器
４  蓋
【図１】
2018115028.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】ラッセル編み機において縦方向に和紙の糸を編みこむ場合、収縮性がない和紙の糸を用い、糸が切れてしまうことなく編織できるレース布を提供する。【解決手段】１２〜２４ゲージの針床を有するラッセルレース編み機により編成され、縦方向に和紙糸２を編み込み、和紙糸２の混用率が布に対し１０〜３０％である、レース布であって、和紙２の糸が、生産工程で和紙の糸をＳ方向に４５０回撚りをいれて、ポリエステル３０ｄｌの糸とＺ方向へ６７０回で上げ撚りを行ない、和紙の糸に収縮性を持たせ、また編織工程では地組織の編成組織の最小限のテンションしか掛からない部分に和紙の糸を使用したレース布。【効果】前記レース布は和紙糸を縦方向に編み込み、光拡散作用により、外光を拡散して、室内における明るさを平均化させる。【選択図】図１
2018115412.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
１２〜２４ゲージの針床を有するラッセルレース編み機により編成され、縦方向に和紙糸を編み込んだことを特徴とするレース布。
【請求項２】
前記、請求項１において、和紙糸の混用率は、布に対し１０〜３０％であることを特徴とするレース布。
【請求項３】
前記請求項１または２において、布の使用時の和紙糸は縦方向に編まれていることを特徴とするレース布。
【請求項４】
前記請求項１または２または３において、和紙糸を縦方向に編み込み光拡散作用により、外光を室内における明るさが平均化されることを特徴とするレース布。
【請求項５】
前記請求項１または２または３または４において、染色整理加工工程において、６０〜９０℃でソーピングを行ない、１７０〜１８０℃で２５〜３５ｍ／分のスピードで熱セット処理することを特徴とするレース布。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、縦方向に和紙糸をラッセル編み機で編み込んだレース布に関する。
【背景技術】
【０００２】  和紙の糸は織物生地、ニット生地等様々な布に織り込まれ、または編み込まれて使用されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  ラッセル編み機において縦方向に和紙の糸を編みこむ場合、和紙の糸は化学繊維のように糸自体に収縮性がないため、和紙の糸に強くテンションがかかり和紙の糸が切れてしまい編織することが難しい。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  請求項１では、１２〜２４ゲージの針床を有するラッセルレース編み機により編成され、縦方向に和紙糸を編み込んだことを特徴とするレース布。【０００５】  請求項２では、前記、請求項１において、和紙糸の混用率は、布に対し１０〜３０％であることを特徴とするレース布。【０００６】  請求項３では、前記請求項１または２において、布の使用時の和紙糸は縦方向に編まれていることを特徴とするレース布。【０００７】  請求項４では、前記請求項１または２または３において、和紙糸を縦方向に編み込み光拡散作用により、外光を室内における明るさが平均化されることを特徴とするレース布。【０００８】  請求項５では、前記請求項１または２または３または４において、染色整理加工工程において、６０〜９０℃でソーピングを行ない、１７０〜１８０℃で２５〜３５ｍ／分のスピードで熱セット処理することを特徴とするレース布。
【発明の効果】
【０００９】  和紙の糸が切れることによる編みキズが減少し、和紙の糸を編み込んだ布の生産性の向上をはかることができた。また生産した布の光拡散性を測定したところ、高い数値が計測された。【００１０】  和紙糸を編み込んだレースカーテンの光拡散性能の比較試験方法は窓を挟んで隣り合った部屋を用意し、片方の部屋の窓枠に資料（１１０ｃｍ×１１０ｃｍ）を取り付ける。もう一方の部屋から投光機による照射を行い、布を取り付けた部屋内の照度を測定する。【００１１】    測定位置：窓と反対側の壁９箇所
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係る編地の地組織の編成組織図の一例。
【図２】日本繊維製品品質技術センターで行った本発明の編地と通常の編地の照度測定位置である。
【図３】日本繊維製品品質技術センターで行った本発明の編地と通常の編地を照度測定を比較した試験結果である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】  布は１２〜２４ゲージの針床を有するラッセルレース編み機により２５〜６０コース／インチの密度で編成をおこない、柄糸はポリエステル糸を使し、地糸Ｌ１にはセミダルのポリエステル糸、地糸Ｌ２には和紙糸、地糸Ｌ３にはブライトのポリエステル糸を使用する。
【実施例１】
【００１４】  １８ゲージのラッセル編み機を使用して編成する場合、Ｌ１の筬には７５デニールのポリエステルのセミダル糸を１８本／インチ使用する。Ｌ２の筬には、和紙糸１３．５／２番手×ポリエステルフィラメント糸３０デニールを９本／インチで使用する。Ｌ３の筬には７５デニールのブライト糸を１８本／インチ使用する。編立時の打込の設定は、２７．２コース／インチで行う。編立後、布にソーピングと熱処理を行なう。ソーピングは６０〜９０℃のお湯を使用して浴中で行ない、１７０〜１８０℃で２５〜３５ｍ／分のスピードで熱処理を行なう。
【産業上の利用可能性】
【００１５】  ラッセル編み機で和紙の糸を編み込んだ布はインテリア製品として使用される。光拡散性の特性を生かし、主にレースカーテンとして使用する。【００１６】  また布の裏面にアクリル糊を添付する加工を施し、本布を窓の内側に貼り、窓辺の結露対策や目隠し効果を持ちながら、採光性を上げるレースシールとして使用する。
【符号の説明】
【００１７】１  ラッセル編み機の筬Ｌ１のポリエステル糸の組織図  ２０／０２／／
２  ラッセル編み機の筬Ｌ２の和紙の組織図  ００／００／／
３  ラッセル編み機の筬Ｌ３のポリエステル糸の組織図  ００／６６／／
【図１】
2018115412.tif 000003
【図２】
2018115412.tif 000004
【図３】
2018115412.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】手漉き和紙産業の原料処理作業工程中に出される廃棄物を削減し、日本古来の和紙が無くなる現状を復旧すること、薬品の使用を軽減した、安心、安全な成形素材の提供。【解決手段】和紙の紙粉を主体として、西洋紙の断裁紙を紙粉、楮の芯棒をパルプ化して作った紙の紙粉及び手漉き和紙の製造工程で廃棄処分される木灰のうちから選ばれる一つ以上を使って調整された紙粉４を作る工程と、紙粉４に、水１、ポリビニルアルコール２及び酢酸ビニル樹脂エマルジョン３を混ぜ合わせる工程と、混ぜ合わせたものを型に詰め成形する工程と、成形物を室内に放置して乾燥させる工程とをこの順に用いてなる成形体の製造方法。【選択図】図１
2018115308.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
和紙の紙粉を主体として、西洋紙の断裁紙の紙粉、楮の芯棒をパルプ化して作った紙の紙粉  及び  手漉き和紙の製造工程で廃棄処分される木灰のうちから選ばれる一つ以上を使って調整された紙粉を作る紙粉調整工程と、
前記の紙粉に、水、ポリビニルアルコール及び酢酸ビニル樹脂エマルジョンを混ぜ合わせる混練工程と、
混ぜ合わせたものを型に詰め成形する成形工程と、
型から出した成形物を室内に放置して乾燥させる乾燥工程とを
紙粉調整工程、混練工程、成形工程、乾燥工程の順に用いてなる成形体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】  本発明は、和紙原料の繊維を利用した、軽くて強い成形方法、および、成形素材に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来は、新聞紙等の西洋紙を粉砕した紙粉を使い、古紙のリサイクルを目的に低価格な成形素材として使われている。【０００３】  手漉き和紙の原料処理工程では多くの廃棄物が出ているが、リサイクルの方法が見つかっていない。【０００４】  手漉き和紙の原料処理工程は、薬品を使わずに行うため、多くの時間がかかり重労働である。これを理由に、輸入原料で賄う産地も増えており、日本古来の国産原料の手漉き和紙が減っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１６−０４１３９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  従来の、古紙のリサイクルという目的でない、和紙の紙粉からなる軽く強度の高い特性を持った成形体の製造方法の開発が望まれる。【０００７】  手漉き和紙産業の原料処理作業工程中に廃棄物として出される楮の芯棒の活用が求められている。【０００８】  手作業で行われる原料処理作業は、時間とコストがかかり、重労働であるため、国産楮の栽培者が減少し、輸入楮で対応する産地が増えている。日本古来の和紙製造方法を継承することが望まれている。【０００９】  西洋紙の原料となる化学パルプは、加工工程で多くの薬品を使っているので、薬品の使用を軽減した安心、安全な成形素材が求められている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】  和紙の紙粉を主体として、西洋紙の断裁紙の紙粉、楮の芯棒をパルプ化して作った紙の紙粉  及び  手漉き和紙の製造工程で廃棄処分される木灰のうちから選ばれる一つ以上を使って調整された紙粉を作る紙粉調整工程と、
前記の紙粉に、水、ポリビニルアルコール及び酢酸ビニル樹脂エマルジョンを混ぜ合わせる混練工程と、
混ぜ合わせたものを型に詰め成形する成形工程と、
型から出した成形物を室内に放置して乾燥させる乾燥工程とを
紙粉調整工程、混練工程、成形工程、乾燥工程の順に用いてなる成形体の製造方法により課題が解決できる。
【発明の効果】
【００１１】  従来の、古紙のリサイクルという目的でない、和紙の紙粉（植物繊維）を加えた成形素材からなる、軽く高い強度の特性を有した成形体が作られた。【００１２】  手漉き和紙産業の原料処理作業工程中に出されていた廃棄物のリサイクル方法を開発することで、手漉き和紙産業のサスティナブル化が図られ、自然環境を守る仕組みが実現できた。【００１３】  手漉き和紙産業の原料処理作業工程中に出た廃棄物が再利用されて対価が作られ栽培が楽になり、楮畑が維持される。このことにより、日本古来の和紙作りが継承できる可能性を創出できた。【００１４】オーガニックな和紙の紙粉を使うことで、消費者に安心・安全を提供できた。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】  紙粉の混錬方法に関する図
【図２】  混練物の成形方法に関する図
【図３】  混練物の成形方法に関する図
【図４】  成形物の乾燥方法に関する図
【発明を実施するための形態】
【００１６】本発明は、紙粉調整工程：混練工程、成形工程、乾燥工程の順に用いてなる成形体の製造方法により実施する。
紙粉調整工程：和紙の紙粉を主体として、西洋紙の断裁紙の紙粉、楮の芯棒をパルプ化して作った紙の紙粉  及び  手漉き和紙の製造工程で廃棄処分される木灰のうちから選ばれる一つ以上を使って調整された紙粉を作る工程である。
混練工程：紙粉に、水、ポリビニルアルコール及び酢酸ビニル樹脂エマルジョンを混ぜ合わせる工程である。混練は、手作業、機械を使うなど、作る量などからいずれの方法も採用できる。
成形工程：混ぜ合わせたものを型に詰め成形する工程である。分離型の場合は、二つの成形物を繋ぐ接着工程が必要となる。型の素材は、シリコン樹脂、木型、金属型など、成形物の大きさや形等によって使い分けることが出来る。
乾燥工程  型から出した成形物を室内に放置して乾燥させる工程である。天候に問題のない時は、戸外で乾燥してもよい。
【実施例】
【００１７】  図１は、和紙の紙粉３３ｇに西洋紙の紙粉２７ｇを混ぜたもの６０ｇを均等にほぐす。その中に、水７５ｃｃ、ポリビニルアルコール５０ｇ及び酢酸ビニル樹脂エマルジョン１０ｇを混ぜ合わせた液体を注いで、手で練り合わせ成形素材を作る。よく混ぜ合わせたものをビニール等に包んで空気を遮断し６０分ねかす。
図２は、シリコン樹脂等で出来た二つの型に、図１で調整した成形素材を型の隅々まで行き届くように指で押し詰めて成形する。それぞれの型に入れた成形物の上面は型の高さに合わせて平らにする。
シリコン樹脂の型は柔らかいので、複雑な形の成形物は形状を損ねることなく取り出しやすい。木型、金属型など、成形物の大きさや形等によって使い分けることが出来る。この場合は、型に剥離剤等を塗っておくと成形物が取り出しやすくなる。
図３は、ひとつの型の上面に酢酸ビニル樹脂エマルジョンをまんべんなく塗り、二つの型を合わせ、接着面が離れないように厚みのある本などを型の上に置いて６時間ほど放置する。
図４は、型から出した成形物の表面を指で整えた後、室内で２４時間ほど放置して乾燥させる。乾燥時間は季節の湿度、温度及び環境により変化する。
2018115308.tif 000003
【符号の説明】
【００１８】１  水
２  ポリビニルアルコール
３  酢酸ビニル樹脂エマルジョン
４  和紙繊維の入った紙粉
５  図１で作った成形素材
６  型
７  重し
８  型から取り出した成形物
【図１】
2018115308.tif 000004
【図２】
2018115308.tif 000005
【図３】
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【図４】
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