(57)【要約】【課題】製造コストを低減することが可能なフィルタを提供する。【解決手段】一実施形態に係るフィルタは、第１面と、第２面とを有する円板形状のフィルタ部材と、筒状の側壁と、側壁に連なる底壁とを有するガイド部材とを備える。第２面は、第１面の反対面である。フィルタ部材には、第１面から第２面に向かう方向にフィルタ部材を貫通する複数の貫通穴が設けられる。底壁は、第３面と、第４面とを含む。第３面は、ガイド部材の外部に向く面である。第４面は、ガイド部材の内部に向く面である。底壁には、第３面から第４面に向かう方向に底壁を貫通する開口が設けられる。フィルタ部材は、開口を覆うように第４面に取り付けられる。本発明の一態様に係るフィルタによると、製造コストを低減することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１面と、前記第１面の反対面である第２面とを有する円板形状のフィルタ部材と、
筒状の側壁と、前記側壁に連なる底壁とを有するガイド部材とを備え、
前記フィルタ部材には、前記第１面から前記第２面に向かう方向に前記フィルタ部材を貫通する複数の貫通穴が設けられ、
前記底壁は、前記ガイド部材の外部に向く面である第３面と、前記ガイド部材の内部に向く面である第４面とを含み、
前記底壁には、前記第３面から前記第４面に向かう方向に前記底壁を貫通する開口が設けられ、
前記フィルタ部材は、前記開口を覆うように前記第４面に取り付けられる、フィルタ。
【請求項２】
前記フィルタ部材の外周面には、少なくとも１以上の切欠きが設けられ、
前記底壁の前記第４面には、前記切欠きと係合する少なくとも１以上の凸部が設けられる、請求項１に記載のフィルタ。
【請求項３】
前記切欠きは、前記フィルタ部材の外周面に連なる第１端及び第２端を有し、
前記切欠きの形状は、平面視において、前記第１端及び前記第２端の中点と前記フィルタ部材の中心とを通る直線に対して非対称である、請求項２に記載のフィルタ。
【請求項４】
前記切欠きの数は、３以上であり、
前記切欠きは、平面視において、前記フィルタ部材の中心を通りかつ前記第１面に平行な直線に対して非対称に配置される、請求項２に記載のフィルタ。
【請求項５】
前記第１面は、前記ガイド部材の外部に向き、
前記第１面における前記貫通穴の内径は、前記第２面における前記貫通穴の内径よりも大きい、請求項１〜４のいずれか１項に記載のフィルタ。
【請求項６】
前記フィルタ部材を構成する材料は、ステンレス鋼であり、
前記ガイド部材を構成する材料は、樹脂材料である、請求項１〜５のいずれか１項に記載のフィルタ。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載の前記フィルタを有する循環アダプタを備える、温水装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィルタ及び温水装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、特許第５８０１７０３号公報（特許文献１）に記載のフィルタが知られている。特許文献１に記載のフィルタは、フィルタカバーを有している。フィルタカバーは、筒状の側壁と、側壁に連なる底壁とを有している。フィルタカバーの底壁には、貫通穴が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第５８０１７０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のフィルタカバーを製造するためには、第１に、素材となる平板に抜き打ち加工が行われることにより、貫通穴が形成される。第２に、絞り加工を行うことにより、抜き打ち加工が行われた平板が筒状に成型される。第３に、絞り加工が行われた筒状の部材に対して、端面を整えるトリム加工等が行われる。
【０００５】
すなわち、上記のフィルタカバーの製造には、複数の工程が必要となる。また、上記のフィルタカバーの製造に際しては、トリム加工に伴う材料の無駄も生じる。したがって、上記のフィルタカバーは、製造コストが高い。
【０００６】
本発明は、上記のような従来技術の問題点に鑑みてなされたものである。より具体的には、本発明は、製造コストを低減することが可能なフィルタ及び温水装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一態様に係るフィルタは、第１面と、第１面の反対面である第２面とを有する円板形状のフィルタ部材と、筒状の側壁と、側壁に連なる底壁とを有するガイド部材とを備える。フィルタ部材には、第１面から第２面に向かう方向にフィルタ部材を貫通する複数の貫通穴が設けられる。底壁は、ガイド部材の外部に向く面である第３面と、ガイド部材の内部を向く面である第４面とを含む。底壁には、第３面から第４面に向かう方向に底壁を貫通する開口が設けられる。フィルタ部材は、開口を覆うように、第４面に取り付けられる。本発明の一態様に係るフィルタによると、製造コストを低減することができる。
【０００８】
上記のフィルタにおいて、フィルタ部材の外周面には、少なくとも１以上の切欠きが設けられていてもよい。底壁の第４面には、切欠きと係合する少なくとも１以上の凸部が設けられていてもよい。この場合、フィルタ部材のガイド部材に対する相対的な回転を抑制することにより、ガイド部材の摩耗及びそれに伴うガイド部材とフィルタ部材との間の空隙の形成を抑制することができる。
【０００９】
上記のフィルタにおいて、切欠きは、フィルタ部材の外周面に連なる第１端及び第２端を有していてもよい。切欠きの形状は、平面視において、第１端及び第２端の中点とフィルタ部材の中心とを通る直線に対して非対称であってもよい。この場合、フィルタ部材が表裏逆に取り付けられてしまうことを抑制することができる。
【００１０】
上記のフィルタにおいて、切欠きの数は３以上であってもよい。切欠きは、平面視において、フィルタ部材の中心を通りかつ第１面に平行な直線に対して非対称に配置されていてもよい。この場合、フィルタ部材が表裏逆に取り付けられてしまうことを抑制することができる。
【００１１】
上記のフィルタにおいて、第１面は、ガイド部材の外部に向いていてもよい。第１面における貫通穴の内径は、第２面における貫通穴の内径よりも大きくてもよい。この場合、貫通穴を打ち抜き加工で形成する際のバリがフィルタの端面に露出することを防止することができる。
【００１２】
上記のフィルタにおいて、フィルタ部材を構成する材料は、ステンレス鋼であってもよい。ガイド部材を構成する材料は、樹脂材料であってもよい。
【００１３】
本発明の一態様に係る温水装置は、循環アダプタを備える。循環アダプタは、上記のフィルタを有している。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の一態様に係るフィルタ及び温水装置によると、製造コストを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施形態１に係るフィルタの分解斜視図である。
【図２】実施形態１に係るフィルタ部材の上面図である。
【図３】実施形態１に係るフィルタ部材の変形例の上面図である。
【図４】図２のＩＶ−ＩＶにおける断面図である。
【図５】実施形態１に係るフィルタ部材の変形例の断面図である。
【図６】実施形態２に係るフィルタ部材の上面図である。
【図７】実施形態２に係る第１ガイド部材の底面図である。
【図８】実施形態３に係るフィルタ部材の上面図である。
【図９】実施形態３に係る第１ガイド部材の底面図である。
【図１０】実施形態４に係る温水装置の模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
（実施形態１に係るフィルタの構成）
以下に、実施形態１に係るフィルタ１の構成を、図１〜５を参照して説明する。
【００１７】
図１に示すように、実施形態１に係るフィルタ１は、第１ガイド部材１１と、フィルタ部材１２とを有している。実施形態１に係るフィルタ１は、第２ガイド部材１３をさらに有していてもよい。
【００１８】
第１ガイド部材１１は、好ましくは、樹脂材料により形成されている。第１ガイド部材１１は、例えば、射出成型により形成される。第１ガイド部材１１は、側壁１１ａと、底壁１１ｂとを有している。側壁１１ａは、筒状の形状を有している。より具体的には、側壁１１ａは、円筒形状を有している。底壁１１ｂは、側壁１１ａに連なっている。底壁１１ｂは、平面視において、円形形状を有している。
【００１９】
第１ガイド部材１１は、第３面１１ｃと、第４面１１ｄとを有している。第３面１１ｃは、第１ガイド部材１１の外部に向いている面である。第４面１１ｄは、第１ガイド部材１１の内部に向いている面である。このことを別の観点からいえば、側壁１１ａの内周面が側壁１１ａに位置している第４面１１ｄを構成し、側壁１１ａの外周面が側壁１１ａに位置している第３面１１ｃを構成し、側壁１１ａの内周面に連なっている底壁１１ｂの面が底壁１１ｂに位置している第４面１１ｄを構成し、側壁１１ａの外周面に連なっている底壁１１ｂの面が底壁１１ｂに位置している第３面１１ｃを構成している。
【００２０】
側壁１１ａには、吐出口１１ｅが設けられている。吐出口１１ｅは、第３面１１ｃから第４面１１ｄに向かう方向に（側壁１１ａの厚さ方向に）側壁１１ａを貫通している。
【００２１】
底壁１１ｂには、開口１１ｆが設けられている。開口１１ｆは、第３面１１ｃから第４面１１ｄに向かう方向に（底壁１１ｂの厚さ方向に）底壁１１ｂを貫通している。
【００２２】
図２に示すように、フィルタ部材１２は、平面視において、円形形状を有している。フィルタ部材１２は、平板形状を有している。すなわち、フィルタ部材１２は、円板形状を有している。フィルタ部材１２は、耐食性及び耐摩耗性を有する金属材料により形成されていることが好ましい。フィルタ部材１２に用いられる材料は、例えばステンレス鋼である。フィルタ部材１２に用いられる材料は、好ましくは、オーステナイト系のステンレス鋼である。
【００２３】
図４に示すように、フィルタ部材１２は、第１面１２ａと、第２面１２ｂとを有している。第２面１２ｂは、第１面１２ａの反対面である。なお、図示していないが、第１面１２ａには、フィルタ１の手入れ等に関する注意書きが刻印されていてもよい。
【００２４】
フィルタ部材１２には、貫通穴１２ｃが設けられている。貫通穴１２ｃは、第１面１２ａから第２面１２ｂに向かう方向に（フィルタ部材１２の厚さ方向に）フィルタ部材１２を貫通している。フィルタ部材１２には、貫通穴１２ｃが複数設けられていることが好ましい。貫通穴１２ｃの平面視における配列には、特に限定はない。図２に示すように、貫通穴１２ｃは、平面視において、千鳥状に配列されていてもよい。図３に示すように、貫通穴１２ｃは、平面視において、同心円状かつ放射状に配列されていてもよい。フィルタ部材１２の平面視における中央部には、貫通穴１２ｃが設けられていない領域が存在していてもよい。貫通穴１２ｃが設けられていない領域の形状は、例えば、平面視において円形である。
【００２５】
貫通穴１２ｃは、直径Ｄ１と、直径Ｄ２とを有している。直径Ｄ１は、第１面１２ａにおける貫通穴１２ｃの内径である。直径Ｄ２は、第２面１２ｂにおける貫通穴１２ｃの内径である。直径Ｄ１は、直径Ｄ２よりも大きいことが好ましい。
【００２６】
フィルタ部材１２は、突起１２ｄを有していてもよい。突起１２ｄは、第２面１２ｂに設けられている。突起１２ｄは、第２面１２ｂから突出している。突起１２ｄは、貫通穴１２ｃの周囲に設けられている。
【００２７】
貫通穴１２ｃは、例えば、円形平板に対して、パンチを用いた打ち抜き加工を行うことにより形成される。この打ち抜き加工は、第１面１２ａから第２面１２ｂに向かって行われる。その結果、直径Ｄ１が直径Ｄ２よりも大きい貫通穴１２ｃが形成される。また、この打ち抜き加工に伴い、突起１２ｄが形成される。すなわち、突起１２ｄは、打ち抜き加工に伴うバリである。
【００２８】
図５に示すように、貫通穴１２ｃは、直径Ｄ３を有していてもよい。直径Ｄ３は、第１面１２ａと第２面１２ｂとの間に位置し、かつ直径が最も小さくなる部分における貫通穴１２ｃの内径である。直径Ｄ３は、直径Ｄ１及び直径Ｄ２よりも小さい。この場合、直径Ｄ１は直径Ｄ２よりも大きくなくてもよく、突起１２ｄが設けられていない。このような貫通穴１２ｃは、円形平板に対してエッチング加工を施すことにより形成される。
【００２９】
図１に示すように、フィルタ部材１２は、第１ガイド部材１１に取り付けられている。より具体的には、フィルタ部材１２は、底壁１１ｂに位置する第４面１１ｄに取り付けられている。フィルタ部材１２は、開口１１ｆを覆っている。フィルタ部材１２は、第１面１２ａが、第１ガイド部材１１の外部に向くように、第１ガイド部材１１に取り付けられていてもよい。
【００３０】
このことを別の観点からいえば、フィルタ部材１２の第１面１２ａは、フィルタ１の端面を構成していてもよい。このことをさらに別の観点からいえば、フィルタ部材１２は、打ち抜き加工に伴うバリ（突起１２ｄ）が端面から露出しないように、第１ガイド部材１１に取り付けられていてもよい。
【００３１】
第２ガイド部材１３は、好ましくは、樹脂材料により形成されている。第２ガイド部材１３に用いられる樹脂材料は、第１ガイド部材１１に用いられる樹脂材料と同一であってもよく、異なっていてもよい。第２ガイド部材１３は、例えば、射出成型により形成される。
【００３２】
第２ガイド部材１３は、側壁１３ａと、底壁１３ｂとを有している。側壁１３ａは、例えば、円筒形状を有している。底壁１３ｂは、側壁１３ａに連なっている。底壁１３ｂには、貫通穴１２ｃを通過した湯水を通過させるための開口が複数設けられている。
【００３３】
第２ガイド部材１３は、第５面１３ｃと、第６面１３ｄとを有している。第５面１３ｃは、第２ガイド部材１３の外部に向いている面である。第６面１３ｄは、第２ガイド部材１３の内部に向いている面である。
【００３４】
側壁１３ａには、吐出口１３ｅが設けられている。吐出口１３ｅは、第５面１３ｃから第６面１３ｄに向かう方向に（側壁１３ａの厚さ方向に）側壁１３ａを貫通している。吐出口１３ｅは、第２ガイド部材１３が第１ガイド部材１１に取り付けられた状態で、吐出口１１ｅと重なる位置にある。
【００３５】
第２ガイド部材１３は、第１ガイド部材１１に取り付けられている。より具体的には、第２ガイド部材１３は、第１ガイド部材１１の第４面１１ｄに取り付けられている。すなわち、第２ガイド部材１３は、第５面１３ｃと第４面１１ｄとが対向するように、第１ガイド部材１１に取り付けられている。フィルタ部材１２は、底壁１１ｂと底壁１３ｂとにより、挟持されている。
【００３６】
（実施形態１に係るフィルタの効果）
以下に、実施形態１に係るフィルタ１の効果を説明する。
【００３７】
筒状の側壁と、側壁に連なる底壁とを有するフィルタ部材を製造するにあたっては、第１に、素材となる平板に抜き打ち加工が行われることにより、貫通穴が形成される。第２に、絞り加工を行うことにより、抜き打ち加工が行われた平板が筒状に成型される。第３に、絞り加工が行われた筒状の部材に対して、端面を整えるトリム加工等が行われる。すなわち、筒状の側壁と、側壁に連なる底壁とを有するフィルタ部材の製造には、複数の工程が必要となる。また、このようなフィルタ部材の製造に際しては、トリム加工に伴う材料の無駄も生じる。したがって、このようなフィルタ部材により構成されるフィルタは、製造コストが高い。
【００３８】
他方で、実施形態１に係るフィルタ１は、第１ガイド部材１１と、フィルタ部材１２とにより構成されている。第１ガイド部材１１は、射出成型等により安価に製造することができる。フィルタ部材１２は、円形平板に対して抜き打ち加工、エッチング等により貫通穴１２ｃを形成するのみで製造することができるため、相対的に加工コストが低い。そのため、実施形態１に係るフィルタ１によると、製造コストを低減することができる。
【００３９】
実施形態１に係るフィルタ１において、直径Ｄ１が直径Ｄ２よりも大きく、第１面１２ａが第１ガイド部材１１の外部を向くように第１ガイド部材１１に取り付けられている場合には、貫通穴１２ｃを打ち抜き加工で形成する際のバリ（突起１２ｄ）がフィルタ１の端面に露出することを防止することができる。
【００４０】
（実施形態２に係るフィルタの構成）
以下に、実施形態２に係るフィルタの構成を、図６及び７を参照して説明する。なお、以下においては、実施形態１に係るフィルタの構成と異なる点について主に説明し、重複する説明は繰り返さない。
【００４１】
実施形態２に係るフィルタ１は、第１ガイド部材１１と、フィルタ部材１２とを有している。実施形態２に係るフィルタ１は、第２ガイド部材１３をさらに有していてもよい。第１ガイド部材１１は、側壁１１ａと、底壁１１ｂとを有している。底壁１１ｂには、開口１１ｆが設けられている。フィルタ部材１２は、円板形状である。フィルタ部材１２には、複数の貫通穴１２ｃが設けられている。
【００４２】
フィルタ部材１２は、開口１１ｆを覆うように底壁１１ｂに位置する第４面１１ｄに取り付けられている。第１面１２ａは、第１ガイド部材１１の外部に向いていてもよい。直径Ｄ１は、直径Ｄ２よりも大きくてもよい。これらの点において、実施形態２に係るフィルタ１は、実施形態１に係るフィルタ１と共通している。
【００４３】
実施形態２に係るフィルタ１は、フィルタ部材１２が切欠き１２ｅを有し、第１ガイド部材１１が凸部１１ｇを有している点において、実施形態１に係るフィルタ１と異なっている。
【００４４】
図６に示すように、切欠き１２ｅは、フィルタ部材１２の外周面に設けられている。なお、切欠き１２ｅの数は、複数であってもよい。切欠き１２ｅが設けられている部分において、フィルタ部材１２は、外周面よりも中心側に凹んでいる。切欠き１２ｅは、第１端１２ｅａと、第２端１２ｅｂとを有している。切欠き１２ｅは、第１端１２ｅａ及び第２端１２ｅｂにおいて、フィルタ部材１２の外周面に連なっている。
【００４５】
第１端１２ｅａ及び第２端１２ｅｂの中点とフィルタ部材１２の中心とを通る直線を、第１直線Ｌ１とする。切欠き１２ｅの形状は、平面視において、第１直線Ｌ１に対して非対称となっていることが好ましい。すなわち、平面視において、第１直線Ｌ１よりも第１端１２ｅａ側にある切欠き１２ｅの形状は、第１直線Ｌ１よりも第２端１２ｅｂ側にある切欠き１２ｅの形状と異なっていてもよい。
【００４６】
図７に示すように、凸部１１ｇは、底壁１１ｂに位置する第４面１１ｄに設けられている。凸部１１ｇの数は、切欠き１２ｅの数と同数である。凸部１１ｇは、切欠き１２ｅと係合している。凸部１１ｇは、第３端１１ｇａと、第４端１１ｇｂとを有している。第３端１１ｇａ及び第４端１１ｇｂは、凸部１１ｇの周方向における端である。
【００４７】
第３端１１ｇａ及び第４端１１ｇｂの中点と底壁１１ｂの中心とを結んだ直線を、第２直線Ｌ２とする。凸部１１ｇの形状は、平面視において、第２直線Ｌ２に対して非対称となっていることが好ましい。このことを別の観点からいえば、第２直線Ｌ２よりも第３端１１ｇａ側に位置する凸部１１ｇの形状は、平面視において、第２直線Ｌ２よりも第４端１１ｇｂ側に位置する凸部１１ｇの形状と異なっていることが好ましい。
【００４８】
（実施形態２に係るフィルタの効果）
以下に、実施形態２に係るフィルタ１の効果を説明する。
【００４９】
フィルタ部材１２が第１ガイド部材１１に対して相対的に回転すると、第１ガイド部材１１が摩耗し、フィルタ部材１２と第１ガイド部材１１との間に隙間ができてしまう。この隙間から、湯水中のゴミ（繊維屑、髪の毛、皮脂等）がフィルタ１の内部に侵入するおそれがある。
【００５０】
上記のとおり、実施形態２に係るフィルタ１においては、フィルタ部材１２が切欠き１２ｅを有し、第１ガイド部材１１が凸部１１ｇを有している。切欠き１２ｅは、凸部１１ｇと係合している。そのため、実施形態２に係るフィルタ１においては、フィルタ部材１２の第１ガイド部材１１に対する相対的な回転が抑制される。したがって、実施形態２に係るフィルタ１によると、このようなゴミのフィルタ１内部への侵入を抑制することができる。
【００５１】
実施形態２に係るフィルタ１において、切欠き１２ｅの平面形状が第１直線Ｌ１に対して非対称となっている場合、フィルタ部材１２が正しく取り付けようとする際には、切欠き１２ｅと凸部１１ｇとが係合するが、フィルタ部材１２を表裏逆に取り付けようとする際には、切欠き１２ｅと凸部１１ｇとが係合しない。そのため、この場合には、フィルタ部材１２が表裏逆に取り付けられてしまうことを防止することができる。より具体的に言えば、この場合には、例えば、打ち抜き加工に伴うバリ（突起１２ｄ）が端面に露出するようにフィルタ部材１２が第１ガイド部材１１に取り付けられてしまうことを防止することができる。
【００５２】
（実施形態３に係るフィルタの構成）
以下に、実施形態２に係るフィルタの構成を、図８及び９を参照して説明する。なお、以下においては、実施形態２に係るフィルタの構成と異なる点について主に説明し、重複する説明は繰り返さない。
【００５３】
実施形態３に係るフィルタ１は、第１ガイド部材１１と、フィルタ部材１２とを有している。実施形態３に係るフィルタ１は、第２ガイド部材１３をさらに有していてもよい。第１ガイド部材１１は、側壁１１ａと、底壁１１ｂとを有している。底壁１１ｂには、開口１１ｆが設けられている。フィルタ部材１２は、円板形状である。フィルタ部材１２には、複数の貫通穴１２ｃが設けられている。
【００５４】
フィルタ部材１２は、開口１１ｆを覆うように底壁１１ｂに位置する第４面１１ｄに取り付けられている。第１面１２ａは、第１ガイド部材１１の外部に向いていてもよい。直径Ｄ１は、直径Ｄ２よりも大きくてもよい。フィルタ部材１２は、切欠き１２ｅを有している。第１ガイド部材１１は、凸部１１ｇを有している。これらの点において、実施形態３に係るフィルタ１は、実施形態２に係るフィルタ１と共通している。しかしながら、以下の点において、実施形態３に係るフィルタ１は、実施形態２に係るフィルタ１と異なっている。
【００５５】
図８に示すように、切欠き１２ｅの数は、３以上である。フィルタ部材１２の中心を通り、かつ、第１面１２ａに平行な任意の直線を、第３直線Ｌ３とする。切欠き１２ｅは、平面視において、第３直線Ｌ３に対して非対称に配置されている。すなわち、平面視において、第３直線Ｌ３の一方側に位置するフィルタ部材１２の形状は、第３直線Ｌ３の他方側に位置するフィルタ部材１２の形状と異なっている。
【００５６】
図９に示すように、凸部１１ｇの数は、切欠き１２ｅの数と同数である。すなわち、凸部１１ｇの数も、３以上である。各々の凸部１１ｇは、各々の切欠き１２ｅと係合している。底壁１１ｂの中心を通り、かつ第４面１１ｄに平行な任意の直線を、第４直線Ｌ４とする。凸部１１ｇは、平面視において、第４直線Ｌ４に対して非対称に配置されている。すなわち、平面視において、第４直線Ｌ４の一方側に位置する第４面１１ｄの形状は、第４直線Ｌ４の他方側に位置する第４面１１ｄの形状と異なっている。
【００５７】
（実施形態３に係るフィルタの効果）
以下に、実施形態３に係るフィルタ１の効果を説明する。
【００５８】
上記のとおり、実施形態３に係るフィルタ１においては、切欠き１２ｅが、第３直線Ｌ３に対して非対称に配置されている、フィルタ部材１２が正しく取り付けようとする際には、切欠き１２ｅと凸部１１ｇとが係合するが、フィルタ部材１２を表裏逆に取り付けようとする際には、切欠き１２ｅと凸部１１ｇとが係合しない。そのため、この場合には、フィルタ部材１２が表裏逆に取り付けられてしまうことを防止することができる。より具体的に言えば、この場合には、例えば、打ち抜き加工に伴うバリ（突起１２ｄ）が端面に露出するようにフィルタ部材１２が第１ガイド部材１１に取り付けられてしまうことを防止することができる。
【００５９】
（実施形態４に係る給湯装置の構成）
以下に、実施形態４に係る給湯装置２の構成を、図１０を参照して説明する。
【００６０】
図１０に示すように、実施形態４に係る給湯装置２は、循環アダプタ２１と、循環流路２２と、循環ポンプ２３を有している。
【００６１】
循環アダプタ２１は、フィルタ１と、循環アダプタ本体２１ａとを有している。フィルタ１は、循環アダプタ本体２１ａに取り付けられている。フィルタ１は、上記の実施形態１〜実施形態３に係るフィルタ１である。循環アダプタ本体２１ａは、吸込口と、吐出口とを有している。循環アダプタ２１は、浴槽２４に取り付けられている。
【００６２】
循環流路２２は、配管２２ａと、熱交換器２２ｂと、配管２２ｃとを有している。配管２２ａの一方端は、循環アダプタ本体２１ａに接続されている。配管２２ａの他方端は、熱交換器２２ｂに接続されている。配管２２ｃの一方端は、熱交換器２２ｂに接続されている。配管２２ｃの他方端は、循環アダプタ本体２１ａに接続されている。熱交換器２２ｂの近傍には、バーナ２２ｄが配置されている。
【００６３】
循環ポンプ２３は、循環流路２２上に配置されている。循環ポンプ２３により、貫通穴１２ｃを介し、循環アダプタ本体２１ａの吸込口から、浴槽２４内の湯が、図中の矢印の方向に吸い上げられる。この際、浴槽２４内の湯に含まれるゴミは、フィルタ１に捕捉され、循環流路２２に混入することが防止される。この吸い上げられた湯は、配管２２ａを介して、熱交換器２２ｂに供給され、昇温される。熱交換器２２ｂにおいて昇温された湯は、配管２２ｃ、循環アダプタ本体２１ａの吐出口及び吐出口１１ｅを介して、浴槽２４に戻される。
【００６４】
今回開示された実施形態は全ての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した実施の形態ではなく特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味、及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００６５】
１  フィルタ、２  温水装置、１１  第１ガイド部材、１１ａ  側壁、１１ｂ  底壁、１１ｃ  第３面、１１ｄ  第４面、１１ｅ  吐出口、１１ｆ  開口、１１ｇ  凸部、１１ｇａ  第３端、１１ｇｂ  第４端、１２  フィルタ部材、１２ａ  第１面、１２ｂ  第２面、１２ｃ  貫通穴、１２ｄ  突起、１２ｅ  切欠き、１２ｅａ  第１端、１２ｅｂ  第２端、１３  第２ガイド部材、１３ａ  側壁、１３ｂ  底壁、１３ｃ  第５面、１３ｄ  第６面、１３ｅ  吐出口、２１  循環アダプタ、２１ａ  循環アダプタ本体、２２  循環流路、２２ａ，２２ｃ  配管、２２ｂ  熱交換器、２２ｄ  バーナ、２３  ポンプ、２４  浴槽、Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３  直径、Ｌ１  第１直線、Ｌ２  第２直線、Ｌ３  第３直線、Ｌ４  第４直線。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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