(57)【要約】【課題】温度調整機能に優れた射出成形用金型を提供する。【解決手段】熱媒体Ｍが流通する第１熱媒体流路１３を有する第１金型１と、熱媒体Ｍが流通する第２熱媒体流路３５を有し、かつ第１金型１との間に樹脂成形品５０を形成する空間が確保される第２金型２と、を備えた射出成形用金型１０。射出成形用金型１０は、第１金型１と前記第２金型２とが閉じた閉止配置Ｐ１において、第１熱媒体流路１３と第２熱媒体流路３５とが連通される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱媒体が流通する第１熱媒体流路を有する第１金型と、
前記熱媒体が流通する第２熱媒体流路を有し、かつ前記第１金型との間に樹脂成形品を形成する空間が確保される第２金型と、を備え、
前記第１金型と前記第２金型とが閉じた閉止配置において、前記第１熱媒体流路と前記第２熱媒体流路とが連通される、射出成形用金型。
【請求項２】
前記第１熱媒体流路の前記熱媒体の流れを調整する第１調整体と、
前記第２熱媒体流路の前記熱媒体の流れを調整する第２調整体と、をさらに備え、
前記第１調整体および前記第２調整体は、前記第１熱媒体流路と前記第２熱媒体流路との連通および遮断を切り替え可能である、請求項１に記載の射出成形用金型。
【請求項３】
前記第１調整体および前記第２調整体は、前記閉止配置において、前記第１熱媒体流路と前記第２熱媒体流路とをそれぞれ開放することによって、前記第１熱媒体流路と前記第２熱媒体流路とを連通させ、
かつ前記第１金型と前記第２金型とが開いた開放配置において、前記第１熱媒体流路と前記第２熱媒体流路とをそれぞれ閉止する、請求項２に記載の射出成形用金型。
【請求項４】
前記第２金型は、基部と、前記基部に対して移動可能な可動部とを備え、
前記第２熱媒体流路は、前記基部に形成された基部流路と、前記可動部に形成された第１可動部流路とを有し、
前記可動部に、前記第１可動部流路とは異なる第２可動部流路が形成され、
前記基部流路の少なくとも一部は、前記閉止配置においては前記第１可動部流路に連通し、かつ前記第１金型と前記第２金型とが開いた開放配置においては前記第２可動部流路に連通する、請求項１〜３のうちいずれか１項に記載の射出成形用金型。
【請求項５】
前記第１調整体を、前記第１熱媒体流路を閉止する位置に向けて付勢する第１付勢手段と、
前記第２調整体を、前記第２熱媒体流路を閉止する位置に向けて付勢する第２付勢手段と、をさらに備え、
前記第１調整体は、前記閉止配置において前記第２調整体または前記第２金型に押圧されて変位することによって前記第１熱媒体流路を開放し、
前記第２調整体は、前記閉止配置において前記第１調整体または前記第１金型に押圧されて変位することによって前記第２熱媒体流路を開放する、請求項３に記載の射出成形用金型。
【請求項６】
前記第１調整体および前記第２調整体は、自転可能であり、自転によって前記第１熱媒体流路と前記第２熱媒体流路との連通および遮断を切り替えできる、請求項２に記載の射出成形用金型。
【請求項７】
前記第２調整体は、連通流路を有し、
前記第２熱媒体流路は、互いに離れて形成された第１部分流路と第２部分流路とを有し、
前記第１部分流路と前記第２部分流路とは、前記連通流路を介して互いに連通可能である、請求項６に記載の射出成形用金型。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、射出成形用金型に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車の内装および外装、あるいは家電製品の筐体等に使用される樹脂部品は、樹脂材料を用いて射出成形されることが多い（例えば、特許文献１を参照）。
射出成形用の金型としては、温度調整のための熱媒体用の流路が形成された金型がある。この金型では、流路に熱媒体を流すことによって金型の表面温度を調整できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平６−３１５９６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
金型の表面温度を均一にするため、前記流路は金型の表面に近い位置に形成される。そのため、前記金型は、その形状によっては、流路に急角度の折り返し部分が必要となることがある。そのため、前記金型では、前記折り返し部分で熱媒体の流通抵抗が増すことにより熱媒体の流量が下がり、十分な温度調整が難しくなることがあった。
【０００５】
本発明の一態様は、前記事情を考慮してなされ、温度調整機能に優れた射出成形用金型を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様は、熱媒体が流通する第１熱媒体流路を有する第１金型と、前記熱媒体が流通する第２熱媒体流路を有し、かつ前記第１金型との間に樹脂成形品を形成する空間が確保される第２金型と、を備え、前記第１金型と前記第２金型とが閉じた閉止配置において、前記第１熱媒体流路と前記第２熱媒体流路とが連通される射出成形用金型を提供する。
【０００７】
前記射出成形用金型は、前記第１熱媒体流路の前記熱媒体の流れを調整する第１調整体と、前記第２熱媒体流路の前記熱媒体の流れを調整する第２調整体と、をさらに備え、前記第１調整体および前記第２調整体は、前記第１熱媒体流路と前記第２熱媒体流路との連通および遮断を切り替え可能であってよい。
【０００８】
前記第１調整体および前記第２調整体は、前記閉止配置において、前記第１熱媒体流路と前記第２熱媒体流路とをそれぞれ開放することによって、前記第１熱媒体流路と前記第２熱媒体流路とを連通させ、かつ前記第１金型と前記第２金型とが開いた開放配置において、前記第１熱媒体流路と前記第２熱媒体流路とをそれぞれ閉止する構成であってよい。
【０００９】
前記第２金型は、基部と、前記基部に対して移動可能な可動部とを備え、前記第２熱媒体流路は、前記基部に形成された基部流路と、前記可動部に形成された第１可動部流路とを有し、前記可動部に、前記第１可動部流路とは異なる第２可動部流路が形成され、前記基部流路の少なくとも一部は、前記閉止配置においては前記第１可動部流路に連通し、かつ前記第１金型と前記第２金型とが開いた開放配置においては前記第２可動部流路に連通する構成であってよい。
【００１０】
前記射出成形用金型は、前記第１調整体を、前記第１熱媒体流路を閉止する位置に向けて付勢する第１付勢手段と、前記第２調整体を、前記第２熱媒体流路を閉止する位置に向けて付勢する第２付勢手段と、をさらに備え、前記第１調整体は、前記閉止配置において前記第２調整体または前記第２金型に押圧されて変位することによって前記第１熱媒体流路を開放し、前記第２調整体は、前記閉止配置において前記第１調整体または前記第１金型に押圧されて変位することによって前記第２熱媒体流路を開放する構成であってよい。
【００１１】
前記射出成形用金型は、前記第１調整体および前記第２調整体が、自転可能であり、自転によって前記第１熱媒体流路と前記第２熱媒体流路との連通および遮断を切り替えできる構成であってよい。
【００１２】
前記射出成形用金型は、前記第２調整体が、連通流路を有し、前記第２熱媒体流路が、互いに離れて形成された第１部分流路と第２部分流路とを有し、前記第１部分流路と前記第２部分流路とは、前記連通流路を介して互いに連通可能である構成であってよい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の一態様は、閉止配置において第１熱媒体流路と第２熱媒体流路とが連通するため、第１熱媒体流路と第２熱媒体流路との間で熱媒体を流通させることができる。２つの金型の一方から他方にかけて流路を形成できるため、流路の形成位置についての制約は少ない。そのため、急角度の折り返し部分を形成することなく流路を設計できる。よって、熱媒体の流通抵抗を小さくでき、熱媒体の流量を高めることができる。したがって、金型において十分な温度調整が可能となる。例えば、温度の均一化、および精度の高い温度設定が可能となる。これにより、熱媒体により第１金型および第２金型を加熱する場合には、十分な加熱が可能であるため、外観の点で優れた樹脂成形品を作製できる。熱媒体により第１金型および第２金型を冷却する場合には、冷却に要する時間を短縮し、製造効率を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】第１実施形態に係る射出成形用金型の閉止配置を示す断面図である。
【図２】図１の射出成形用金型の開放配置を示す断面図である。
【図３】図１の射出成形用金型の斜視図である。
【図４】第２実施形態に係る射出成形用金型の閉止配置を示す断面図である。
【図５】図４の射出成形用金型の開放配置を示す断面図である。
【図６】第３実施形態に係る射出成形用金型の閉止配置を示す断面図である。
【図７】図６の射出成形用金型の閉止配置を示す断面図である。
【図８】図６の射出成形用金型の開放配置を示す断面図である。
【図９】図６の射出成形用金型の第１調整体および第２調整体を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
（第１実施形態）
第１実施形態の射出成形用金型について説明する。
図１は、第１実施形態に係る射出成形用金型１０を示す断面図である。図１では、第１金型１と第２金型２とは閉じた配置（閉止配置Ｐ１）にある。図２は、射出成形用金型１０を示す断面図である。図２では、第１金型１と第２金型２とは開いた配置（開放配置Ｐ２）にある。図３は、射出成形用金型１０の斜視図である。
図１に示すように、射出成形用金型１０は、樹脂成形品５０を成形するための金型である。樹脂成形品５０は、中心軸方向に徐々に径が大きくなる筒状の本体部５１と、本体部５１の開口端から外方に突出するフランジ部５２とを有する。
【００１６】
射出成形用金型１０は、第１金型１と、第２金型２と、第１調整体３と、第２調整体４と、第１バネ５（第１付勢手段）と、第２バネ６（第２付勢手段）と、第３バネ７（第３付勢手段）と、を備えている。以下の説明においては、第２金型２に対して第１金型１が上にあるとして、その位置関係を説明する場合がある。上方は高さ方向ともいう。
【００１７】
第１金型１には、第１形成部１１と、第１調整体収容部１２と、第１熱媒体流路１３と、が形成されている。
第１形成部１１は、第１金型１の下面に、上方に向かって形成された凹部であり、第２金型２の第２形成部２４を受け入れ可能である。第１形成部１１は、例えば上方に向かって徐々に外径が小さくなる円錐台形状とすることができる。第１形成部１１の内側面には、樹脂成形品５０の形状に即した内部空間を有する形成凹部１４が形成されている。形成凹部１４は、第１金型１と第２金型２との間に、樹脂成形品５０を形成するための空間を確保する。
【００１８】
第１調整体収容部１２は、主部１５と、挿通部１６とを有する。第１調整体収容部１２は、第１調整体３を受け入れ可能である。
主部１５は、断面形状（上下方向に直交する断面の形状）が上下に一定である形状、例えば上下方向に沿う中心軸を有する円柱状の内部空間を有する。
挿通部１６は、主部１５の底部１５ａに、下方に向かって形成されている。挿通部１６は、断面形状（上下方向に直交する断面の形状）が上下に一定である形状、例えば上下方向に沿う中心軸を有する円柱状の内部空間を有する。挿通部１６の内径は主部１５の内径より小さい。挿通部１６の下端は第１形成部１１の内面１１ａ（天面１１ａ）に開口している。
【００１９】
第１熱媒体流路１３は、第１金型１内に形成された直線状の流路である。第１熱媒体流路１３の一端１３ａ（第１開放端１３ａ）は、主部１５の内側面１５ｂに開口している。第１熱媒体流路１３の他端１３ｂは第１金型１の外面に開口している。第１熱媒体流路１３は、主部１５内の熱媒体Ｍを第１開放端１３ａから他端１３ｂに向けて流すことができる。
【００２０】
第２金型２は、基部２１と、可動部２２とを有する。
基部２１は、基台部２３と、第２形成部２４とを有する。第２形成部２４は、基台部２３の上面２３ａから上方に突出して形成されている。第２形成部２４は、第１金型１の第１形成部１１に挿入可能な凸部である。第２形成部２４は、例えば上方に向かって徐々に外径が小さくなる円錐台形状とすることができる。
【００２１】
基部２１には、挿通部２５と、基部流路２６とが形成されている。
挿通部２５は、可動部２２を収容可能であり、第２形成部２４の上面２４ａに開口して形成されている。挿通部２５は、断面形状（上下方向に直交する断面の形状）が上下に一定である形状、例えば上下方向に沿う中心軸を有する円柱状の内部空間を有する。
【００２２】
基部流路２６は、第１部分流路２７と、第２部分流路２８とを有する。
第１部分流路２７は、基台部２３内に形成された直線状の流路である。第１部分流路２７の一端２７ａは、挿通部２５の内側面２５ａに開口している。第１部分流路２７の他端２７ｂは、基台部２３の外面に開口している。第１部分流路２７は、例えば、第２形成部２４の径方向に沿って形成されている。第１部分流路２７は、熱媒体Ｍを他端２７ｂから一端２７ａに向けて流すことができる。
【００２３】
第２部分流路２８は、基台部２３内に形成された直線状の流路である。第２部分流路２８の一端２８ａは、挿通部２５の内側面２５ａに開口している。第２部分流路２８の他端２８ｂは、基台部２３の外面に開口している。第２部分流路２８は、例えば、第２形成部２４の径方向に沿って形成されている。第２部分流路２８は、熱媒体Ｍを一端２８ａから他端２８ｂに向けて流すことができる。
【００２４】
第１部分流路２７の一端２７ａと第２部分流路２８の一端２８ａとは、内側面２５ａにおける位置が異なる。例えば、一端２７ａと一端２８ａとは、挿通部２５の軸周り方向の位置、例えば、挿通部２５の中心軸周りの回転対称となる位置（すなわち、中心軸周りに１８０°ずれた位置）に形成されている（図３参照）。そのため、第１部分流路２７と第２部分流路２８とは互いに離れて形成されている。
【００２５】
可動部２２は、挿通部２５に即した形状を有する。可動部２２は、例えば、断面形状（上下方向に直交する断面の形状）が上下に一定である形状、例えば上下方向に沿う中心軸を有する円柱状である。可動部２２は、挿通部２５の内径とほぼ同じ、または挿通部２５の内径よりわずかに小さい外径を有する円柱状であってよい。
【００２６】
可動部２２には、第２調整体収容部３１と、第１可動部流路３２と、第２可動部流路３３と、連絡流路３４とが形成されている。
第２調整体収容部３１は、可動部２２の上面２２ａに、下方に向かって形成された凹部であり、第２調整体４を受け入れ可能である。第２調整体収容部３１は、断面形状（上下方向に直交する断面の形状）が上下に一定である形状、例えば上下方向に沿う中心軸を有する円柱状の内部空間を有する。第２調整体収容部３１は、図１に示す閉止配置Ｐ１において、第１調整体収容部１２の挿通部１６と連通する位置に形成される。
【００２７】
図３に示すように、第１可動部流路３２は、可動部２２の外周面２２ｂに溝状に形成されている。第１可動部流路３２は、例えば、可動部２２の中心軸を軸とする螺旋状である。第１可動部流路３２の長さ方向に直交する断面の形状は、例えば矩形状である。図１に示すように、第１可動部流路３２の下端３２ａは、閉止配置Ｐ１において、少なくとも一部が第１部分流路２７の一端２７ａに重なる高さ位置をとり得る。そのため、第１可動部流路３２は、第１部分流路２７から流入した熱媒体Ｍを上端３２ｂに向けて流すことができる。
【００２８】
第２可動部流路３３は、可動部２２内に形成された直線状の流路である。第２可動部流路３３は、第１可動部流路３２の下端３２ａよりも低い位置に形成されている。第２可動部流路３３は、例えば、可動部２２の径方向に沿って、可動部２２を貫通して形成されている。第２可動部流路３３は、第１可動部流路３２とは異なる流路であって、第１可動部流路３２とは連通していない。
【００２９】
図１に示す閉止配置Ｐ１において、第２可動部流路３３の一端３３ａおよび他端３３ｂは、それぞれ、第１部分流路２７の一端２７ａおよび第２部分流路２８の一端２８ａより低い位置にあり、一端２７ａおよび一端２８ａには重ならない。図２に示す開放配置Ｐ２において、第２可動部流路３３の一端３３ａおよび他端３３ｂは、それぞれ、第１部分流路２７の一端２７ａおよび第２部分流路２８の一端２８ａと同じ高さ位置にある。第２可動部流路３３の一端３３ａおよび他端３３ｂは、少なくとも一部が一端２７ａおよび一端２８ａに重なる。
【００３０】
連絡流路３４は、可動部２２内に形成された直線状の流路である。連絡流路３４の一端３４ａは可動部２２の外周面２２ｂに開口している。第１可動部流路３２の上端３２ｂに達している。連絡流路３４の一端３４ａは第１可動部流路３２の上端３２ｂに達している。連絡流路３４の他端３４ｂ（第２開放端３４ｂ）は、第２調整体収容部３１の内側面３１ａに開口している。連絡流路３４は、例えば、可動部２２の径方向に沿って形成されている。連絡流路３４は、第１可動部流路３２から流入した熱媒体Ｍを一端３４ａから他端３４ｂに向けて流すことができる。
可動部２２の下面２２ｃには、第３バネ７が嵌合する環状凹部２２ｄが形成されている。可動部２２は、挿通部２５内で上下方向に移動できる。
【００３１】
基部流路２６の第１部分流路２７と、第１可動部流路３２と、連絡流路３４とは、第２熱媒体流路３５を構成する。
【００３２】
第１調整体３は、基体部３７と、突出部３８とを備えている。
基体部３７は、第１調整体収容部１２の主部１５に即した形状を有する。基体部３７は、例えば、断面形状（上下方向に直交する断面の形状）が上下に一定である形状、例えば上下方向に沿う中心軸を有する円柱状である。基体部３７は、主部１５の内径とほぼ同じ、または主部１５の内径よりわずかに小さい外径を有する円柱状であってよい。
【００３３】
基体部３７は、外側面３７ａが第１調整体収容部１２の主部１５の内側面１５ｂに当接可能である。基体部３７は、第１熱媒体流路１３の第１開放端１３ａと重なる高さ位置にあるときに、外側面３７ａおよび下面３７ｄによって第１開放端１３ａを閉止できる。基体部３７の上面３７ｂには、第１バネ５が嵌合する環状凹部３７ｃが形成されている。
【００３４】
突出部３８は、基体部３７の下面３７ｄから下方に突出する。突出部３８は、例えば、基体部３７の中心軸の延長線上にある中心軸を有する円柱状である。突出部３８の外径は、挿通部１６の内径より小さい。突出部３８は挿通部１６に挿通可能である。
【００３５】
第１調整体３は、第１調整体収容部１２内で上下方向に移動できる。図１に示すように、第１金型１および第２金型２が閉止配置Ｐ１にあるときには、基体部３７は第１開放端１３ａの少なくとも一部を開放する位置にある。図２に示すように、第１金型１および第２金型２が開放配置Ｐ２にあるときには、基体部３７は第１開放端１３ａに重なる高さ位置にあるため、第１開放端１３ａは閉止される。このように、第１調整体３は、第１熱媒体流路１３の第１開放端１３ａを開閉自在に閉止できる。第１調整体３は、第１開放端１３ａを開閉することによって、第１熱媒体流路１３の熱媒体Ｍの流れを調整できる。
【００３６】
第２調整体４は、基体部４１と、突出部４２とを備えている。
基体部４１は、第２調整体収容部３１に即した形状を有する。基体部４１は、例えば、断面形状（上下方向に直交する断面の形状）が上下に一定である形状、例えば上下方向に沿う中心軸を有する円柱状である。基体部４１は、第２調整体収容部３１の内径とほぼ同じ、または第２調整体収容部３１の内径よりわずかに小さい外径を有する円柱状であってよい。基体部４１は、連絡流路３４の他端３４ｂ（第２開放端３４ｂ）と重なる高さ位置にあるときに、外側面４１ａによって他端３４ｂを閉止できる。
【００３７】
突出部４２は、基体部４１の上面４１ｂから上方に突出する。突出部４２は、例えば、基体部４１の中心軸の延長線上にある中心軸を有する円柱状である。突出部４２の外径は、第２調整体収容部３１の内径より小さい。突出部４２は、第１調整体３の突出部３８に当接可能な位置に形成されている。
【００３８】
第２調整体４は、第２調整体収容部３１内で上下方向に移動できる。図１に示すように、第１金型１および第２金型２が閉止配置Ｐ１にあるときには、基体部４１は他端３４ｂ（第２開放端３４ｂ）の少なくとも一部を開放する位置にある。図２に示すように、第１金型１および第２金型２が開放配置Ｐ２にあるときには、基体部４１は他端３４ｂに重なる高さ位置にあるため、他端３４ｂは閉止される。このように、第２調整体４は、連絡流路３４の他端３４ｂを開閉自在に閉止できる。第２調整体４は、他端３４ｂを開閉することによって、連絡流路３４の熱媒体Ｍの流れを調整できる。
【００３９】
第１バネ５は、例えばコイルスプリングである。第１バネ５は、少なくとも下端を含む部分が第１調整体収容部１２内に配置される。第１バネ５の下端は環状凹部３７ｃに係止する。第１バネ５は、図示しない座部に反力をとって第１調整体３を下方に付勢する。第１バネ５は、第１調整体３を、第１開放端１３ａを閉止する位置（図２参照）に向けて付勢している。
【００４０】
第２バネ６は、例えばコイルスプリングである。第２バネ６は、第２調整体収容部３１内に設けられる。第２バネ６は、下端が第２調整体収容部３１の底面３１ｂに当接し、上端が第２調整体４の基体部４１の下面４１ｃに当接する。第２バネ６は底面３１ａに反力をとって第２調整体４を上方に付勢する。第２バネ６は、第２調整体４を、他端３４ｂを閉止する位置（図２参照）に向けて付勢している。
【００４１】
第３バネ７は、例えばコイルスプリングである。第３バネ７は、少なくとも上端を含む部分が挿通部２５内に配置される。第３バネ７の上端は環状凹部２２ｄに係止する。第３バネ７は、図示しない座部に反力をとって可動部２２を上方に付勢する。
【００４２】
次に、射出成形用金型１０の動作について説明する。
図１に示すように、第１金型１および第２金型２が閉止配置Ｐ１にあるときには、第２金型２の第２形成部２４および可動部２２の上部は第１金型１の第１形成部１１に挿入される。閉止配置Ｐ１では、第１形成部１１の内面１１ａ（天面１１ａ）は、可動部２２の上面２２ａおよび第２形成部２４の上面２４ａに当接する。
【００４３】
第１調整体３の突出部３８の下端３８ａと第２調整体４の突出部４２の上端４２ａとは当接している。第１調整体３は、第２調整体４によって上方に押圧されることによって、第１バネ５の弾性力に抗して、第１金型１に対して上方に変位した状態にある。この位置の第１調整体３は、基体部３７が第１開放端１３ａを開放する位置にある。また、第１調整体３が上方に変位しているため、基体部３７の下面３７ｄは主部１５の底部１５ａから離間している。
【００４４】
第２調整体４は、第１調整体３によって下方に押圧されることによって、第２バネ６の弾性力に抗して、可動部２２に対して下方に変位した状態にある。この位置の第２調整体４は、基体部４１が他端３４ｂ（第２開放端３４ｂ）を開放する位置にある。
【００４５】
閉止配置Ｐ１においては、可動部２２は、第１金型１の内面１１ａ（天面１１ａ）によって下方に押圧されることによって、第３バネ７の弾性力に抗して、基部２１に対して下方に変位した状態にある。この位置の可動部２２は、上面２２ａのうち周縁部２２ａ１が第２形成部２４の上面２４ａと同じ高さ位置にある。閉止配置Ｐ１においては、第１可動部流路３２の下端３２ａは、少なくとも一部が第１部分流路２７の一端２７ａに重なる高さ位置をとる。そのため、第１可動部流路３２は第１部分流路２７と連通する。
このように、閉止配置Ｐ１では、第２熱媒体流路３５（第１部分流路２７、第１可動部流路３２および連絡流路３４）と、第１熱媒体流路１３とは、第２調整体収容部３１および第１調整体収容部１２を介して連通される。
【００４６】
熱媒体Ｍを第１部分流路２７の他端２７ｂから一端２７ａに向けて流すと、熱媒体Ｍは下端３２ａから第１可動部流路３２に流れ、上端３２ｂに向かう。熱媒体Ｍは上端３２ｂから連絡流路３４に流れ、他端３４ｂから第２調整体収容部３１に流れる。熱媒体Ｍは、第２調整体収容部３１から、第１調整体収容部１２の挿通部１６、主部１５を経て、第１開放端１３ａから他端１３ｂに向かって第１熱媒体流路１３を流れ、系外に流出する。このように、熱媒体Ｍは、第１部分流路２７、第１可動部流路３２、連絡流路３４、第１熱媒体流路１３を通って流通する。熱媒体Ｍが第１可動部流路３２を流れることにより、第２形成部２４の温度を調整できる。よって、形成凹部１４に面する第２形成部２４表面の温度を適正化することができる。
【００４７】
図２に示すように、第１金型１および第２金型２が開放配置Ｐ２にあるときには、第１調整体３は、第２調整体４による押圧が解除されるため、第１バネ５の弾性力によって、第１金型１に対して下方に変位した状態となる。この位置の第１調整体３は、基体部３７が第１開放端１３ａに重なる高さ位置にある。基体部３７の下面３７ｄは主部１５の底部１５ａに当接する。そのため、基体部３７の外側面３７ａおよび下面３７ｄによって第１開放端１３ａは閉止される。
【００４８】
第２調整体４は、第１調整体３による押圧が解除されるため、第２バネ６の弾性力によって、可動部２２に対して上方に変位した状態となる。この位置の第２調整体４は、基体部４１が他端３４ｂ（第２開放端３４ｂ）に重なる高さ位置にあるため、外側面４１ａによって他端３４ｂは閉止される。
【００４９】
開放配置Ｐ２においては、可動部２２は、第１金型１の内面１１ａ（天面１１ａ）による押圧が解除されるため、第３バネ７の弾性力によって、基部２１に対して上方に変位した状態となる。開放配置Ｐ２では、第１部分流路２７の一端２７ａおよび第２部分流路２８の一端２８ａは、少なくとも一部が、それぞれ第２可動部流路３３の一端３３ａおよび他端３３ｂに重なる高さ位置をとる。そのため、第１部分流路２７と第２部分流路２８とは第２可動部流路３３を介して連通する。
第１可動部流路３２の下端３２ａは、第１部分流路２７の一端２７ａに重ならない位置をとる。下端３２ａは挿通部２５の内側面２５ａにより閉止される。
【００５０】
熱媒体Ｍを第１部分流路２７の他端２７ｂから一端２７ａに向けて流すと、熱媒体Ｍは一端３３ａから第２可動部流路３３に流入する。熱媒体Ｍは、一端２８ａから第２部分流路２８に流入して他端２８ｂに向かい、系外に流出する。熱媒体Ｍは、例えば鉱油、水などの液体の流体である。
開放配置Ｐ２では、第１調整体３および第２調整体４によって、第１開放端１３ａおよび他端３４ｂ（第２開放端３４ｂ）が閉止されるため、第２熱媒体流路３５（第１部分流路２７、第１可動部流路３２および連絡流路３４）と、第１熱媒体流路１３との間の熱媒体Ｍの流れが遮断された状態となる。
【００５１】
図１に示すように、第１金型１および第２金型２を閉止配置Ｐ１に戻すと、第１調整体３は上方に変位して第１開放端１３ａを開放し、第２調整体４は下方に変位して他端３４ｂを開放する。そのため、第２熱媒体流路３５と第１熱媒体流路１３とは、第２調整体収容部３１および第１調整体収容部１２を介して連通される。
このように、第１調整体３および第２調整体４は、第２熱媒体流路３５と第１熱媒体流路１３との連通および遮断を切り替えることができる。
【００５２】
射出成形用金型１０は、閉止配置Ｐ１において第１開放端１３ａおよび他端３４ｂ（第２開放端３４ｂ）が開放されて第２熱媒体流路３５と第１熱媒体流路１３とが連通するため、第２熱媒体流路３５と第１熱媒体流路１３との間で熱媒体Ｍを流通させることができる。２つの金型１，２の一方から他方にかけて流路を形成できるため、流路の形成位置についての制約は少ない。そのため、急角度の折り返し部分を形成することなく流路を設計できる。よって、第２熱媒体流路３５および第１熱媒体流路１３における熱媒体Ｍの流通抵抗を小さくでき、熱媒体Ｍの流量を高めることができる。したがって、金型１，２において十分な温度調整が可能となる。例えば、温度の均一化、および精度の高い温度設定が可能となる。これにより、熱媒体Ｍにより第１金型１および第２金型２を加熱する場合には、十分な加熱が可能であるため、外観の点で優れた樹脂成形品５０を作製できる。熱媒体Ｍにより第１金型１および第２金型２を冷却する場合には、冷却に要する時間を短縮し、製造効率を高めることができる。
【００５３】
射出成形用金型１０は、第１調整体３および第２調整体４によって、閉止配置Ｐ１において第２熱媒体流路３５と第１熱媒体流路１３とを開放して連通させ、かつ開放配置Ｐ２において第２熱媒体流路３５と第１熱媒体流路１３とを閉止することができる。そのため、簡単な構造でありながら、閉止配置Ｐ１においては第２熱媒体流路３５と第１熱媒体流路１３との間に熱媒体Ｍを確実に流通させ、かつ開放配置Ｐ２においては熱媒体Ｍの流通を確実に停止させることができる。
【００５４】
射出成形用金型１０は、開放配置Ｐ２において、第１調整体３および第２調整体４がそれぞれ第１開放端１３ａおよび他端３４ｂ（第２開放端３４ｂ）を閉止するため、熱媒体Ｍが第１開放端１３ａおよび他端３４ｂから流出（漏出）するのを防ぐことができる。
【００５５】
射出成形用金型１０では、第１部分流路２７は、閉止配置Ｐ１において第１可動部流路３２に連通し、開放配置Ｐ２において第２可動部流路３３に連通する。そのため、開放配置Ｐ２においても第２熱媒体流路３５の一部において熱媒体Ｍの流通を継続できる。よって、第１金型１および第２金型２の配置に応じて熱媒体Ｍの供給装置（ポンプ等）の設定を変える必要はなく、前記供給装置の構成を簡略にできる。
【００５６】
射出成形用金型１０では、閉止配置Ｐ１において、第１調整体３が第２調整体４に押されて変位することで第１熱媒体流路１３の第１開放端１３ａが開放され、第２調整体４が第１調整体３に押されて変位することで連絡流路３４の他端３４ｂ（第２開放端３４ｂ）が開放される。そのため、第１調整体３および第２調整体４を動作させるための機構は不要であり、装置構成を簡略にできる。
【００５７】
なお、第１実施形態の射出成形用金型１０は、第１調整体３および第２調整体４を有し、第１調整体３および第２調整体４が第１熱媒体流路１３および第２熱媒体流路３５を開放することによって第１熱媒体流路１３と第２熱媒体流路３５とが連通するが、射出成形用金型１０の構成はこれに限定されない。例えば、射出成形用金型は、閉止配置において第１熱媒体流路と第２熱媒体流路とが連通する構成であれば、第１調整体および第２調整体を備えていなくてもよい。
また、射出成形用金型１０では、第１可動部流路３２は可動部２２の外周面に螺旋状に形成されているが、第１可動部流路の形状はこれに限定されない。第１可動部流路は、例えば可動部の外周面に中心軸と平行な方向に形成されていてもよい。
【００５８】
（第２実施形態）
第２実施形態の射出成形用金型について説明する。以下、第１実施形態との共通点については同じ符号を付して説明を省略する。
図４は、第２実施形態に係る射出成形用金型１１０を示す断面図である。図４では、第１金型１０１と第２金型１０２とは閉止配置Ｐ１１にある。図５は、射出成形用金型１１０を示す断面図である。図５では、第１金型１０１と第２金型１０２とは開放配置Ｐ１２にある。
【００５９】
図４に示すように、射出成形用金型１１０は、第１金型１０１と、第２金型１０２と、第１調整体１０３と、第２調整体１０４と、第１バネ１０５（第１付勢手段）と、第２バネ１０６（第２付勢手段）と、第３バネ７（第３付勢手段）と、を備えている。
【００６０】
第１金型１０１には、第１形成部１１１と、第１調整体収容部１１２と、第１熱媒体流路１１３と、が形成されている。第１形成部１１１は、第１金型１０１の下面に、上方に向かって形成された凹部であり、第２金型１０２の第２形成部２４を受け入れ可能である。第１形成部１１１は、例えば上方に向かって徐々に外径が小さくなる円錐台形状とすることができる。
【００６１】
第１調整体収容部１１２は、第１形成部１１１の内面１１１ａ（天面１１１ａ）に形成された凹部であり、第１調整体１０３を受け入れ可能である。第１調整体収容部１１２は、例えば上下方向に沿う中心軸を有する円柱状の内部空間を有する。
【００６２】
第１形成部１１１の内面１１１ａ（天面１１１ａ）には、対向面１１５ａを有する対面凸部１１５が形成されている。
第１熱媒体流路１１３は、第１金型１０１内に形成された流路である。第１熱媒体流路１１３の一端（第１開放端１１３ａ）は、対面凸部１１５の対向面１１５ａに開口している。第１熱媒体流路１１３の他端１１３ｂは第１金型１０１の外面に開口している。
【００６３】
第２金型１０２は、基部２１と、可動部１２２とを有する。
可動部１２２は、挿通部２５に即した形状を有する。可動部１２２は、挿通部２５の内径とほぼ同じ、または挿通部２５の内径よりわずかに小さい外径を有する円柱状であってよい。可動部１２２には、第２調整体収容部１３１と、第１可動部流路３２と、第２可動部流路３３と、連絡流路１３４とが形成されている。
第２調整体収容部１３１は、可動部１２２の上面１２２ａに、下方に向かって形成された凹部であり、第２調整体１０４を受け入れ可能である。第２調整体収容部１３１は、例えば上下方向に沿う中心軸を有する円柱状の内部空間を有する。
【００６４】
可動部１２２の上面１２２ａには、対向面１２３ａを有する対面凸部１２３が形成されている。対向面１２３ａは、閉止配置Ｐ１１（図４参照）において、対面凸部１１５の対向面１１５ａに対面する。対向面１２３ａは、対面凸部１１５の対向面１１５ａに隙間なく接するのが好ましい。
【００６５】
第１可動部流路３２は、可動部１２２の外周面１２２ｂに溝状に形成されている。第１可動部流路３２は、例えば、可動部１２２の中心軸を軸とする螺旋状である。
連絡流路１３４は、可動部１２２内に形成された流路である。連絡流路１３４の一端１３４ａは第１可動部流路３２の上端３２ｂに達している。連絡流路１３４の他端１３４ｂ（第２開放端１３４ｂ）は、対面凸部１２３の対向面１２３ａに開口している。他端１３４ｂ（第２開放端１３４ｂ）は、閉止配置Ｐ１１（図４参照）において、少なくとも一部が第１熱媒体流路１１３の第１開放端１１３ａに重なる高さ位置にある。
可動部１２２は、挿通部２５内で上下方向に移動できる。
【００６６】
基部流路２６の第１部分流路２７と、第１可動部流路３２と、連絡流路１３４とは、第２熱媒体流路１３５を構成する。
【００６７】
第１調整体１０３は、第１調整体収容部１１２に即した形状を有する。第１調整体１０３は、例えば上下方向に沿う中心軸を有する円柱状である。第１調整体１０３は、外側面１０３ａが、第１熱媒体流路１１３の第１開放端１１３ａと重なる高さ位置にあるときに、第１開放端１１３ａを閉止できる。
第１調整体１０３は、第１調整体収容部１１２内で上下方向に移動できる。図４に示すように、第１金型１０１および第２金型１０２が閉止配置Ｐ１１にあるときには、第１調整体１０３は第１開放端１１３ａより高い位置にあるため、第１開放端１１３ａは開放される。図５に示すように、第１金型１０１および第２金型１０２が開放配置Ｐ１２にあるときには、第１調整体１０３は第１開放端１１３ａに重なる高さ位置にあるため、第１開放端１１３ａは閉止される。このように、第１調整体１０３は、第１熱媒体流路１１３の第１開放端１１３ａを開閉自在に閉止する。第１調整体１０３は、第１開放端１１３ａを開閉することによって、第１熱媒体流路１１３の熱媒体Ｍの流れを調整できる。
【００６８】
第２調整体１０４は、第２調整体収容部１３１に即した形状を有する。第２調整体１０４は、例えば上下方向に沿う中心軸を有する円柱状である。第２調整体１０４は、外側面１０４ａが、連絡流路１３４の他端１３４ｂ（第２開放端１３４ｂ）と重なる高さ位置にあるときに、他端１３４ｂを閉止できる。第２調整体１０４は、第２調整体収容部１３１内で上下方向に移動できる。図４に示すように、第１金型１０１および第２金型１０２が閉止配置Ｐ１１にあるときには、第２調整体１０４は他端１３４ｂ（第２開放端１３４ｂ）より低い位置にあるため、他端１３４ｂは開放される。図５に示すように、第１金型１０１および第２金型１０２が開放配置Ｐ１２にあるときには、第２調整体１０４は他端１３４ｂに重なる高さ位置にあるため、他端１３４ｂは閉止される。このように、第２調整体１０４は、連絡流路１３４の他端１３４ｂを開閉自在に閉止する。第２調整体１０４は、他端１３４ｂを開閉することによって、連絡流路１３４の熱媒体Ｍの流れを調整できる。
【００６９】
第１バネ１０５は、例えばコイルスプリングである。第１バネ１０５は、第１調整体収容部１１２内に配置される。第１バネ１０５は、上端が第１調整体収容部１１２の天面１１２ａに当接し、下端が第１調整体１０３の上面に当接する。第１バネ１０５は、第１調整体収容部１１２の天面１１２ａに反力をとって第１調整体１０３を下方に付勢する。
第２バネ１０６は、例えばコイルスプリングである。第２バネ１０６は、第２調整体収容部１３１内に設けられる。第２バネ１０６は、下端が第２調整体収容部１３１の底面１３１ａに当接し、上端が第２調整体１０４の下面に当接する。第２バネ１０６は底面１３１ａに反力をとって第２調整体１０４を上方に付勢する。
【００７０】
次に、射出成形用金型１１０の動作について説明する。
図４に示すように、第１金型１０１および第２金型１０２が閉止配置Ｐ１１にあるときには、第２金型１０２の第２形成部２４は第１金型１０１の第１形成部１１１に挿入される。閉止配置Ｐ１１では、第１形成部１１１の内面１１１ａ（天面１１１ａ）は、可動部１２２の上面１２２ａおよび第２形成部２４の上面２４ａに当接する。
【００７１】
第１調整体１０３は、可動部１２２の対面凸部１２３によって上方に押圧されることによって、第１バネ１０５の弾性力に抗して、第１金型１０１に対して上方に変位した状態にある。この位置の第１調整体１０３は、第１開放端１１３ａより高い位置にあるため、第１開放端１１３ａは開放される。
第２調整体１０４は、対面凸部１１５によって下方に押圧されることによって、第２バネ１０６の弾性力に抗して、可動部１２２に対して下方に変位した状態にある。この位置の第２調整体１０４は、他端１３４ｂ（第２開放端１３４ｂ）より低い位置にあるため、他端１３４ｂは開放される。
第１開放端１１３ａと他端１３４ｂ（第２開放端１３４ｂ）とは重なる位置にある。そのため、第１熱媒体流路１１３と連絡流路１３４とは連通される。
【００７２】
閉止配置Ｐ１１においては、可動部１２２は、第１金型１０１の内面１１１ａ（天面１１１ａ）によって下方に押圧されることによって、第３バネ７の弾性力に抗して、基部２１に対して下方に変位した状態にある。第１可動部流路３２の下端３２ａは、少なくとも一部が第１部分流路２７の一端２７ａに重なる高さ位置をとるため、第１可動部流路３２は第１部分流路２７と連通する。
このように、閉止配置Ｐ１１では、第２熱媒体流路１３５（第１部分流路２７、第１可動部流路３２および連絡流路１３４）と、第１熱媒体流路１１３とが、直接、連通される。
【００７３】
熱媒体Ｍを第１部分流路２７の他端２７ｂから一端２７ａに向けて流すと、熱媒体Ｍは下端３２ａから第１可動部流路３２に流れ、上端３２ｂから連絡流路１３４に流れる。熱媒体Ｍは、他端１３４ｂ、第１開放端１１３ａを経て、第１熱媒体流路１１３を流れ、系外に流出する。このように、熱媒体Ｍは、第１部分流路２７、第１可動部流路３２、連絡流路１３４、第１熱媒体流路１１３を通って流通する。熱媒体Ｍが第１可動部流路３２を流れることにより、第２形成部２４の温度を調整できる。よって、形成凹部１４に面する第２形成部２４表面の温度を適正化することができる。
【００７４】
図５に示すように、第１金型１０１および第２金型１０２が開放配置Ｐ１２にあるときには、第１調整体１０３は、対面凸部１２３による押圧が解除されるため、第１バネ１０５の弾性力によって、第１金型１０１に対して下方に変位した状態となる。この位置の第１調整体１０３は、第１開放端１１３ａに重なる高さ位置にあるため、外側面１０３ａによって第１開放端１１３ａは閉止される。
第２調整体１０４は、対面凸部１１５による押圧が解除されるため、第２バネ１０６の弾性力によって、可動部１２２に対して上方に変位した状態となる。この位置の第２調整体１０４は、他端１３４ｂ（第２開放端１３４ｂ）に重なる高さ位置にあるため、外側面１０４ａによって他端１３４ｂは閉止される。
【００７５】
開放配置Ｐ１２においては、可動部１２２は、第１金型１０１の内面１１１ａ（天面１１１ａ）による押圧が解除されるため、第３バネ７の弾性力によって、基部２１に対して上方に変位した状態となる。これにより、第１部分流路２７と第２部分流路２８とは第２可動部流路３３を介して連通する。
第１可動部流路３２の下端３２ａは、第１部分流路２７の一端２７ａに重ならない位置をとる。下端３２ａは挿通部２５の内側面２５ａにより閉止される。
【００７６】
熱媒体Ｍを第１部分流路２７の他端２７ｂから一端２７ａに向けて流すと、熱媒体Ｍは第２可動部流路３３を経て第２部分流路２８に流入し、系外に流出する。
開放配置Ｐ１２では、第１調整体１０３および第２調整体１０４によって、第１開放端１３ａおよび他端１３４ｂ（第２開放端１３４ｂ）が閉止されるため、第２熱媒体流路１３５（第１部分流路２７、第１可動部流路３２および連絡流路１３４）と、第１熱媒体流路１１３とは、熱媒体Ｍの流れが遮断された状態となる。
【００７７】
図４に示すように、第１金型１０１および第２金型１０２を閉止配置Ｐ１１に戻すと、第１調整体１０３は上方に変位して第１開放端１１３ａを開放し、第２調整体１０４は下方に変位して他端１３４ｂを開放する。そのため、第２熱媒体流路１３５と第１熱媒体流路１１３とは連通される。このように、第１調整体１０３および第２調整体１０４は、第２熱媒体流路１３５と第１熱媒体流路１１３との連通および遮断を切り替えることができる。
【００７８】
射出成形用金型１１０は、閉止配置Ｐ１１において第１開放端１３ａおよび他端１３４ｂ（第２開放端１３４ｂ）が開放されて第２熱媒体流路１３５と第１熱媒体流路１１３とが連通するため、第２熱媒体流路１３５と第１熱媒体流路１１３との間で熱媒体Ｍを流通させることができる。２つの金型１０１，１０２の一方から他方にかけて流路を形成できるため、流路の形成位置についての制約は少ない。そのため、急角度の折り返し部分を形成することなく流路を設計できる。よって、第２熱媒体流路１３５および第１熱媒体流路１１３における熱媒体Ｍの流通抵抗を小さくでき、熱媒体Ｍの流量を高めることができる。したがって、金型１０１，１０２において十分な温度調整が可能となる。例えば、温度の均一化、および精度の高い温度設定が可能となる。これにより、熱媒体Ｍにより第１金型１０１および第２金型１０２を加熱する場合には、外観の点で優れた樹脂成形品５０を作製できる。熱媒体Ｍにより第１金型１０１および第２金型１０２を冷却する場合には、冷却に要する時間を短縮し、製造効率を高めることができる。
【００７９】
射出成形用金型１１０は、第１調整体１０３および第２調整体１０４によって、閉止配置Ｐ１１において第２熱媒体流路１３５と第１熱媒体流路１１３とを開放して連通させ、かつ開放配置Ｐ１２において第２熱媒体流路１３５と第１熱媒体流路１１３とを閉止することができる。そのため、簡単な構造でありながら、閉止配置Ｐ１１においては第２熱媒体流路１３５と第１熱媒体流路１１３との間に熱媒体Ｍを確実に流通させ、かつ開放配置Ｐ１２においては熱媒体Ｍの流通を確実に停止させることができる。
【００８０】
射出成形用金型１１０は、開放配置Ｐ１２において、第１調整体１０３および第２調整体１０４がそれぞれ第１開放端１３ａおよび他端１３４ｂ（第２開放端１３４ｂ）を閉止するため、熱媒体Ｍが第１開放端１３ａおよび他端１３４ｂから流出（漏出）するのを防ぐことができる。
【００８１】
射出成形用金型１１０では、第１部分流路２７は、閉止配置Ｐ１１において第１可動部流路３２に連通し、開放配置Ｐ１２において第２可動部流路３３に連通する。そのため、開放配置Ｐ１２においても第２熱媒体流路１３５の一部において熱媒体Ｍの流通を継続できる。よって、第１金型１０１および第２金型１０２の配置に応じて熱媒体Ｍの供給装置（ポンプ等）の設定を変える必要はなく、前記供給装置の構成を簡略にできる。
【００８２】
射出成形用金型１１０では、閉止配置Ｐ１１において、第１調整体１０３が可動部１２２に押されて変位することで第１熱媒体流路１１３の第１開放端１１３ａが開放され、第２調整体１０４が第１金型１０１の対面凸部１１５に押されて変位することで連絡流路１３４の他端１３４ｂ（第２開放端１３４ｂ）が開放される。そのため、第１調整体１０３および第２調整体１０４を動作させるための機構は不要であり、装置構成を簡略にできる。
【００８３】
（第３実施形態）
第３実施形態の射出成形用金型について説明する。以下、第１実施形態または第２実施形態との共通点については同じ符号を付して説明を省略する。
図６および図７は、射出成形用金型２１０を示す断面図である。図６および図７では、第１金型２０１と第２金型２０２とは閉止配置Ｐ２１にある。図６では、第１金型２０１の第１熱媒体流路２１３と第２金型２０２の第２熱媒体流路２３５とは連通している。図７では、第１金型２０１の第１熱媒体流路２１３と第２金型２０２の第２熱媒体流路２３５とは連通していない。図８は、射出成形用金型２１０を示す断面図である。図８では、第１金型２０１と第２金型２０２とは開放配置Ｐ２２にある。図９は、第１調整体２０３および第２調整体２０４を示す斜視図である。
【００８４】
図６に示すように、射出成形用金型２１０は、第１金型２０１と、第２金型２０２と、第１調整体２０３と、第２調整体２０４と、を備えている。
第１金型２０１には、第１形成部２１１と、第１調整体収容部２１２と、第１熱媒体流路２１３と、が形成されている。第１形成部２１１は、第１金型２０１の下面に、上方に向かって形成された凹部であり、第２金型２０２の第２形成部２２４を受け入れ可能である。第１形成部２１１は、例えば上方に向かって徐々に外径が小さくなる円錐台形状とすることができる。第１形成部２１１の内側面には、樹脂成形品２５０の形状に即した内部空間を有する形成凹部２１４が形成されている。形成凹部２１４は、第１金型２０１と第２金型２０２との間に、樹脂成形品２５０を形成するための空間を確保する。
【００８５】
第１調整体収容部２１２は、第１形成部２１１の内面２１１ａ（天面２１１ａ）に形成された凹部であり、第１調整体２０３を受け入れ可能である。第１調整体収容部２１２は、例えば上下方向に沿う中心軸を有する円柱状の内部空間を有する。
【００８６】
第１熱媒体流路２１３は、第１金型２０１内にループ状（例えば逆Ｕ字状）に形成された流路である。第１熱媒体流路２１３の一端２１３ａ（第１開放端２１３ａ）および他端２１３ｂは、第１調整体収容部２１２の内面２１２ａ（天面２１２ａ）に開口している。
【００８７】
第２金型２０２は、基台部２２３と、第２形成部２２４とを有する。
第２形成部２２４は、基台部２２３の上面２２３ａから上方に突出して形成されている。第２形成部２２４は、第１金型２０１の第１形成部２１１に挿入可能な凸部である。第２形成部２２４は、例えば上方に向かって徐々に外径が小さくなる円錐台形状とすることができる。第２形成部２２４の上面２２４ａには、第２調整体収容部２３１が形成されている。第２調整体収容部２３１は、上面２２４ａに下方に向かって形成された凹部であり、第２調整体２０４を受け入れ可能である。第２調整体収容部２３１は、例えば上下方向に沿う中心軸を有する円柱状の内部空間を有する。
【００８８】
第２金型２０２には、基部流路２２６が形成されている。基部流路２２６は、第１部分流路２２７と、第２部分流路２２８とを有する。
第１部分流路２２７は、基台部２２３を通る基台部流路２２７Ａと、基台部流路２２７Ａの一端から第２形成部２２４内に延びる形成部流路２２７Ｂとを有する。第１部分流路２２７の一端２２７ａ（形成部流路２２７Ｂの上端）は、第２調整体収容部２３１の底面２３１ａに開口している。第１部分流路２２７の他端２２７ｂは、基台部２２３の外面に開口している。第１部分流路２２７は、熱媒体Ｍを他端２２７ｂから一端２２７ａに向けて流すことができる。第１部分流路２２７は、第２熱媒体流路２３５を構成する。
【００８９】
第２部分流路２２８は、基台部２２３を通る基台部流路２２８Ａと、基台部流路２２８Ａの一端から第２形成部２２４内に延びる形成部流路２２８Ｂとを有する。第２部分流路２２８の一端２２８ａ（形成部流路２２８Ｂの上端）は、第２調整体収容部２３１の底面２３１ａに開口している。第２部分流路２２８の他端２２８ｂは、基台部２２３の外面に開口している。第２部分流路２２８は、熱媒体Ｍを一端２２８ａから他端２２８ｂに向けて流すことができる。
【００９０】
図９に示すように、第１調整体２０３は、第１調整体収容部２１２（図６参照）に即した形状を有する。第１調整体２０３は、例えば上下方向に沿う中心軸Ｃ１を有する円柱状である。第１調整体２０３には、複数の貫通流路２１５が形成されている。貫通流路２１５は、上下方向に沿って形成され、上面２０３ａおよび下面２０３ｂに開口する。例えば、図９に示す第１調整体２０３は、４つの貫通流路２１５を有する。複数の貫通流路２１５は、第１調整体２０３の中心軸Ｃ１から離れた位置にあり、中心軸Ｃ１からの距離が互いに等しい。複数の貫通流路２１５は、第１調整体２０３の軸周り方向の回転対称（４回対称）となる位置に形成されている。
【００９１】
第１調整体２０３の下面２０３ｂには、一対の係止凹部２１６が形成されている。係止凹部２１６は、下面２０３ｂに上方に向かって凹状に形成されている。一対の係止凹部２１６は、第１調整体２０３の中心軸Ｃ１から離れた位置に形成されている。一対の係止凹部２１６は、第１調整体２０３の軸周り方向の回転対称（２回対称）となる位置に形成されている。第１調整体２０３は、第１調整体収容部２１２内で、中心軸Ｃ１周りに自転可能である。
【００９２】
第２調整体２０４は、第２調整体収容部２３１（図６参照）に即した形状を有する。第２調整体２０４は、例えば上下方向に沿う中心軸Ｃ２を有する円柱状である。第２調整体２０４には、複数の貫通流路２４１と、第１連通流路２４２と、第２連通流路２４３とが形成されている。
貫通流路２４１は、上下方向に沿って形成され、上端は上面２０４ａに開口し、下端は下面２０４ｂに開口する。例えば、図８に示す第２調整体２０４は、４つの貫通流路２４１を有する。複数の貫通流路２４１は、第２調整体２０４の中心軸Ｃ２から離れた位置にあり、中心軸Ｃ２からの距離が互いに等しい。複数の貫通流路２４１は、第２調整体２０４の軸周り方向の回転対称（４回対称）となる位置に形成されている。
【００９３】
第１連通流路２４２は、一対の端部側流路２４４と、連絡流路２４５とを有する。一対の端部側流路２４４は、上下方向に沿って形成され、下端は下面２０４ｂに開口する。端部側流路２４４は上面２０４ａに達していない。一対の端部側流路２４４は、第２調整体２０４の中心軸Ｃ２から離れた位置にあり、中心軸Ｃ２からの距離が互いに等しい。一対の端部側流路２４４は、第２調整体２０４の軸周り方向の回転対称（２回対称）となる位置に形成されている。連絡流路２４５は、第２調整体２０４の中心軸Ｃ２に垂直な方向に沿って形成され、一対の端部側流路２４４を上端で連通させている。
【００９４】
第２連通流路２４３は、一対の端部側流路２４６と、連絡流路２４７とを有する。一対の端部側流路２４６は、上下方向に沿って形成され、下端は下面２０４ｂに開口する。端部側流路２４６は上面２０４ａに達していない。一対の端部側流路２４６は、第２調整体２０４の中心軸Ｃ２から離れた位置にあり、中心軸Ｃ２からの距離が互いに等しい。一対の端部側流路２４６は、第２調整体２０４の軸周り方向の回転対称（２回対称）となる位置に形成されている。
連絡流路２４７は、第２調整体２０４の中心軸Ｃ２に垂直な方向に沿って形成され、一対の端部側流路２４６を上端で連通させている。連絡流路２４７は、第１連通流路２４２の連絡流路２４５より低い位置にある。第２調整体２０４の中心軸Ｃ２は、第１調整体２０３の中心軸Ｃ１の延長線上にある。第２調整体２０４は、第２調整体収容部２３１内で、中心軸Ｃ２周りに自転可能である。
【００９５】
中心軸Ｃ１，Ｃ２と平行に見て、第１調整体２０３の貫通流路２１５の下端と、第２調整体２０４の貫通流路２４１の上端とは重なる位置にあるため、貫通流路２１５と貫通流路２４１とは連通している。
【００９６】
第２調整体２０４の上面２０４ａには、一対の係止凸部２１７が形成されている。係止凸部２１７は、上面２０４ａに上方に向かって突出して形成されている。一対の係止凸部２１７は、第２調整体２０４の中心軸Ｃ２から離れた位置に形成されている。一対の係止凸部２１７は、第２調整体２０４の軸周り方向の回転対称（２回対称）となる位置に形成されている。係止凸部２１７は、第１調整体２０３の係止凹部２１６に係脱（係止および解除）可能に係止する。係止凸部２１７が係止凹部２１６に挿入されて係止することによって、第１調整体２０３および第２調整体２０４は、軸周り方向の相対的な回転が規制される。そのため、第１調整体２０３および第２調整体２０４は、中心軸Ｃ１，Ｃ２周りに一体的に自転可能である。
【００９７】
第１調整体２０３および第２調整体２０４は、図示しない駆動源により中心軸Ｃ１，Ｃ２周りに回転駆動させることができる。駆動源は、特に限定されないが、モータ、油圧による駆動機構、空圧による駆動機構などであってよい。第１調整体２０３および第２調整体２０４は、一体的に自転可能であるため、第１調整体２０３および第２調整体２０４のうち一方を回転駆動させれば他方も回転する。第１調整体２０３および第２調整体２０４の一方を回転させればよいため、駆動のための構造は簡略となる。
【００９８】
図８に示すように、開放配置Ｐ２２においては、第１調整体２０３および第２調整体２０４は、それぞれ第１調整体収容部２１２および第２調整体収容部２３１に収容された状態を保つ。そのため、係止凹部２１６と係止凸部２１７との係止は解除され、第１調整体２０３と第２調整体２０４とは互いに分離する。
【００９９】
図６では、第１金型２０１および第２金型２０２は閉止配置Ｐ２１にある。第１調整体２０３と第２調整体２０４の中心軸Ｃ１，Ｃ２周りの配置は、第１軸周り配置Ｐ３にある。第１軸周り配置Ｐ３では、第１調整体２０３の一対の貫通流路２１５の上端は、それぞれ、第１金型２０１の第１熱媒体流路２１３の一端２１３ａおよび他端２１３ｂと重なる位置にある。そのため、第１熱媒体流路２１３の一端２１３ａおよび他端２１３ｂは開放され、第１熱媒体流路２１３は貫通流路２４１，２１５に連通する。
【０１００】
第２調整体２０４の一対の貫通流路２４１の下端は、それぞれ、第１部分流路２２７の一端２２７ａおよび第２部分流路２２８の一端２２８ａと重なる位置にある。そのため、第１部分流路２２７の一端２２７ａおよび第２部分流路２２８の一端２２８ａは開放され、第１部分流路２２７および第２部分流路２２８は貫通流路２４１，２１５および第１熱媒体流路２１３に連通する。
【０１０１】
第１調整体２０３および第２調整体２０４が第１軸周り配置Ｐ３にあるときには、第２調整体２０４の第１連通流路２４２の下端および第２連通流路２４３の下端（図９参照）は、第１部分流路２２７の一端２２７ａおよび第２部分流路２２８の一端２２８ａと重ならない位置にあり、底面２３１ａによって閉止される。
【０１０２】
図７では、第１調整体２０３および第２調整体２０４の中心軸Ｃ１，Ｃ２周りの配置は、第２軸周り配置Ｐ４にある。第２軸周り配置Ｐ４の第１調整体２０３および第２調整体２０４は、第１軸周り配置Ｐ３とは中心軸Ｃ１，Ｃ２周りの位置が異なる。
第２軸周り配置Ｐ４では、第１調整体２０３の一対の貫通流路２１５（図６参照）の上端は、第１金型２０１の第１熱媒体流路２１３の一端２１３ａおよび他端２１３ｂと重ならない。そのため、第１熱媒体流路２１３の一端２１３ａおよび他端２１３ｂは、第１調整体２０３によって閉止される。よって、第１部分流路２２７および第２部分流路２２８は第１熱媒体流路２１３に対して遮断される。このように、第１調整体２０３は、第１熱媒体流路２１３の一端２１３ａおよび他端２１３ｂを開閉自在に閉止できる。第１調整体２０３は、一端２１３ａおよび他端２１３ｂを開閉することによって、第１熱媒体流路２１３の熱媒体Ｍの流れを調整できる。
【０１０３】
第２調整体２０４の一対の貫通流路２４１の下端は、第１部分流路２２７の一端２２７ａおよび第２部分流路２２８の一端２２８ａと重ならない。第２調整体２０４は、貫通流路２４１に代えて、第１連通流路２４２の一対の端部側流路２４４の下端が、それぞれ、第１部分流路２２７の一端２２７ａおよび第２部分流路２２８の一端２２８ａと重なる位置に配置される。そのため、第１部分流路２２７および第２部分流路２２８は、第１連通流路２４２と連通する。このように、第２調整体２０４は、第１部分流路２２７に連通する流路を切り替えることによって、第１部分流路２２７の熱媒体Ｍの流れを調整できる。
【０１０４】
図６および図７に示すように、第１調整体２０３および第２調整体２０４は、第１軸周り配置Ｐ３では、第１部分流路２２７および第２部分流路２２８と、第１熱媒体流路２１３とを連通させる。第１調整体２０３および第２調整体２０４は、第２軸周り配置Ｐ４では、第１部分流路２２７および第２部分流路２２８と、第１熱媒体流路２１３とを遮断する。よって、第１調整体２０３および第２調整体２０４は、第１部分流路２２７および第２部分流路２２８と、第１熱媒体流路２１３との連通および遮断を切り替えできる。
【０１０５】
図示しないが、第２調整体２０４は、第２連通流路２４３の一対の端部側流路２４６（図９参照）の下端が、それぞれ、第１部分流路２２７の一端２２７ａおよび第２部分流路２２８の一端２２８ａと重なる配置（第３軸周り配置）をとることもできる。
【０１０６】
次に、射出成形用金型２１０の動作について説明する。
図６に示すように、第１金型２０１および第２金型２０２が閉止配置Ｐ２１にあるときには、第２金型２０２の第２形成部２２４は第１金型２０１の第１形成部２１１に挿入される。
第１調整体２０３および第２調整体２０４は、第１軸周り配置Ｐ３にあるため、第１熱媒体流路２１３の一端２１３ａおよび他端２１３ｂは開放され、第１熱媒体流路２１３は貫通流路２４１，２１５に連通する。第１部分流路２２７の一端２２７ａおよび第２部分流路２２８の一端２２８ａは開放され、第１部分流路２２７および第２部分流路２２８は貫通流路２４１，２１５および第１熱媒体流路２１３に連通する。
【０１０７】
熱媒体Ｍを第１部分流路２２７の他端２２７ｂから一端２２７ａに向けて流すと、熱媒体Ｍは、第２調整体２０４および第１調整体２０３の貫通流路２４１，２１５を経て、一端２１３ａから第１熱媒体流路２１３に流れる。熱媒体Ｍは、第１熱媒体流路２１３を流れ、他端２１３ｂから、貫通流路２１５，２４１を経て第２部分流路２２８に流れ、系外に流出する。このように、熱媒体Ｍは、第１部分流路２２７、貫通流路２４１，２１５、第１熱媒体流路２１３、貫通流路２１５，２４１、第２部分流路２２８を通って流通する。
熱媒体Ｍが第１部分流路２２７、貫通流路２４１，２１５および第２部分流路２２８を流れることにより、第２形成部２２４の温度を調整できる。よって、形成凹部２１４に面する第２形成部２２４表面の温度を適正化することができる。
【０１０８】
図７に示すように、第１調整体２０３および第２調整体２０４を中心軸Ｃ１，Ｃ２周りに回転駆動させることによって第２軸周り配置Ｐ４に配置すると、第１熱媒体流路２１３の一端２１３ａおよび他端２１３ｂは、第１調整体２０３によって閉止される。
第１部分流路２２７および第２部分流路２２８は、第１連通流路２４２と連通するため、熱媒体Ｍを第１部分流路２２７の他端２２７ｂから一端２２７ａに向けて流すと、熱媒体Ｍは、第１連通流路２４２を経て第２部分流路２２８に流れ、系外に流出する。
【０１０９】
図８に示すように、第１金型２０１および第２金型２０２は、第１部分流路２２７および第２部分流路２２８と、第１熱媒体流路２１３との流れを遮断したまま開放配置Ｐ２２とすることができる。開放配置Ｐ２２においては、第１調整体２０３と第２調整体２０４とは互いに分離する。開放配置Ｐ２２においても、熱媒体Ｍを、第１部分流路２２７から第１連通流路２４２を経て第２部分流路２２８を通して流通させることができる。
【０１１０】
射出成形用金型２１０は、図６に示す第１軸周り配置Ｐ３において、第１部分流路２２７および第２部分流路２２８は、第１調整体２０３および第２調整体２０４の貫通流路２４１，２１５を介して第１熱媒体流路２１３に連通する。そのため、第１部分流路２２７（第２熱媒体流路２３５）および第２部分流路２２８と、第１熱媒体流路２１３との間で熱媒体Ｍを流通させることができる。２つの金型２０１，２０２の一方から他方にかけて流路を形成できるため、流路の形成位置についての制約は少ない。そのため、急角度の折り返し部分を形成することなく流路を設計できる。よって、第１部分流路２２７（第２熱媒体流路２３５）、第１熱媒体流路２１３および第２部分流路２２８における熱媒体Ｍの流通抵抗を小さくでき、熱媒体Ｍの流量を高めることができる。したがって、金型２０１，２０２において十分な温度調整が可能となる。例えば、温度の均一化、および精度の高い温度設定が可能となる。これにより、熱媒体Ｍにより第１金型２０１および第２金型２０２を加熱する場合には、外観の点で優れた樹脂成形品２５０を作製できる。熱媒体Ｍにより第１金型２０１および第２金型２０２を冷却する場合には、冷却に要する時間を短縮し、製造効率を高めることができる。
【０１１１】
射出成形用金型２１０は、第１調整体２０３および第２調整体２０４によって、図６に示すように、第１部分流路２２７（第２熱媒体流路２３５）、第１熱媒体流路２１３および第２部分流路２２８を連通させ、かつ、図７および図８に示すように、第１部分流路２２７および第２部分流路２２８と、第１熱媒体流路２１３とを遮断することができる。そのため、簡単な構造でありながら、第１部分流路２２７および第２部分流路２２８と、第１熱媒体流路２１３との間の、確実な連通および遮断が可能となる。
【０１１２】
図８に示す開放配置Ｐ２２では、第１熱媒体流路２１３は第１調整体２０３によって閉止され、かつ第１部分流路２２７および第２部分流路２２８は第２調整体２０４の第１連通流路２４２に連通するため、熱媒体Ｍが第１部分流路２２７、第２部分流路２２８および第１熱媒体流路２１３から流出（漏出）するのを防ぐことができる。
【０１１３】
図８に示すように、第２軸周り配置Ｐ４において、第１部分流路２２７および第２部分流路２２８は第２調整体２０４の第１連通流路２４２に連通するため、開放配置Ｐ２２においても熱媒体Ｍの流通を継続できる。よって、第１金型２０１および第２金型２０２の配置に応じて熱媒体Ｍの供給装置（ポンプ等）の設定を変える必要はなく、前記供給装置の構成を簡略にできる。
【０１１４】
射出成形用金型２１０では、第１調整体２０３および第２調整体２０４の自転によって、第１部分流路２２７および第２部分流路２２８と、第１熱媒体流路２１３との連通および遮断を切り替えできるため、第１調整体収容部２１２および第２調整体収容部２３１に、第１調整体２０３および第２調整体２０４の動作のための空間を確保する必要がなく、省スペース化が可能である。よって、装置構成を簡略にできる。
【０１１５】
なお、本発明の技術範囲は、上述した各実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、上述した実施形態に種々の変更を加えたものを含む。すなわち、上述した実施形態で挙げた構成等は一例に過ぎず、適宜変更が可能である。
例えば、前記実施形態の射出成形用金型は、第１調整体および第２調整体を備えているが、実施形態の射出成形用金型は、閉止配置において第１熱媒体流路と第２熱媒体流路とが連通されれば、実施形態の構成に限定されない。前記射出成形用金型は、例えば、第１調整体および第２調整体を備えていない構成でもよいし、第１調整体および第２調整体のうち一方のみを有する構成でもよい。
【０１１６】
第１実施形態の射出成形用金型１０では、閉止配置Ｐ１において第１可動部流路３２に連通し、開放配置Ｐ２において第２可動部流路３３に連通する流路は、基部流路２６の一部である第１部分流路２７であるが、当該流路は基部流路の一部であってもよいし、全部であってもよい。
射出成形用金型１０では、図３に示すように、第１可動部流路３２は、可動部２２の中心軸を軸とする螺旋状であるが、第１可動部流路の形状は螺旋状に限定されない。第１可動部流路は、例えば、可動部の外周面に最大傾斜線に沿って直線状に形成されていてもよい。第１可動部流路は、そのほか、任意の形状であってよい。
前記実施形態の射出成形用金型では、各部材の隙間からの熱媒体の漏出を防ぐため、パッキン（Ｏリング等）を用いてもよい。前記パッキンは、例えば、樹脂、ゴム、金属などからなる。
【符号の説明】
【０１１７】
１，１０１，２０１…第１金型  ２，１０２，２０２…第２金型、３，１０３，２０３…第１調整体、４，１０４，２０４…第２調整体、５，１０５…第１バネ（第１付勢手段）、６，１０６…第２バネ（第１付勢手段）、１０，１１０，２１０…射出成形用金型、１３，１１３，２１３…第１熱媒体流路、２１…基部、２２，１２２…可動部、２６，１２６…基部流路、２７，２２７…第１部分流路、２８，２２８…第２部分流路、３２…第１可動部流路、３３…第２可動部流路、３５，１３５，２３５…第２熱媒体流路、２４２…第１連通流路、２４３…第２連通流路、Ｐ１，Ｐ１１，Ｐ２１…閉止配置、Ｐ２，Ｐ１２，Ｐ２２…開放配置。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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