(57)【要約】【課題】給水弁に連結されるハンドルのガタつきを効果的に防止できる吐水装置を提供すること。【解決手段】吐水装置１は、水が供給される本体１０と、本体１０の内部に回転可能に配置される給水弁としての切替弁部５１と、切替弁部５１と連結軸５６を介して接続される切替ハンドル１１と、切替ハンドル１１側に固定され、連結軸５６を囲う環状のＯリング８５と、を備え、本体１０の固定ナット４６の端面４８にＯリング８５が軸方向で接触しながら切替ハンドル１１が回転可能に構成される。【選択図】図６
2018115528.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水が供給される本体と、
前記本体の内部に配置される給水弁と、
前記給水弁に連結軸を介して連動するハンドルと、
前記ハンドル側又は前記本体側に固定され、前記連結軸を囲う環状の弾性部材と、
を備え、
前記本体の前記連結軸を囲う部位の前記ハンドル側の面又は前記ハンドルの前記給水弁側の面に、前記弾性部材が軸方向で接触しながら前記ハンドルが回転可能に構成される吐水装置。
【請求項２】
前記ハンドルに固定され、前記連結軸の径方向外側で環状に形成される外縁部を有する保持部材を更に備え、
前記弾性部材は、前記外縁部に保持される請求項１に記載の吐水装置。
【請求項３】
前記給水弁は、水の流路を切り替える切替弁である請求項１又は２に記載の吐水装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハンドルによって吐水や止水を操作する吐水装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、本体内部に回転可能に設けられる給水弁によって吐水や止水等を行う吐水装置において、本体に対する給水弁のガタつきを抑えるためにＯリング等を配置する構造が知られている。この種の吐水装置を開示するものとして例えば特許文献１がある。特許文献１の段落００２７には、下側円筒部の周面に軸方向で離間した上下２段のＯリングを配置する構造について記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−００８４１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、本体の内部の給水弁に連結軸を介してハンドルを接続し、ハンドルによって給水弁を操作する構造では、連結軸によって支持されるハンドルが本体に対してガタつくことがある。特に、ハンドルの材料に金属の重量物が用いられる吐水装置や連結軸の軸方向の長さが長い構造の吐水装置では、ハンドルの連結軸に対するガタつきの影響が大きくなってしまう。ハンドルのガタつきを防止するという点で従来の技術には改善の余地があった。
【０００５】
本発明は、給水弁に連結されるハンドルのガタつきを効果的に防止できる吐水装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、水が供給される本体（例えば、後述の本体１０）と、前記本体の内部に配置される給水弁（切替弁部５１）と、前記給水弁に連結軸（例えば、後述の連結軸５６）を介して連動するハンドル（例えば、後述の切替ハンドル１１）と、前記ハンドル側又は前記本体側に固定され、前記連結軸を囲う環状の弾性部材（例えば、後述のＯリング８５）と、を備え、前記本体の前記連結軸を囲う部位（例えば、後述の固定ナット４６）の前記ハンドル側の面（例えば、後述の端面４８）又は前記ハンドルの前記給水弁側の面（例えば、後述の切替ハンドル１１のハンドル側連結部７５の端面）に前記弾性部材が軸方向で接触しながら前記ハンドルが回転可能に構成される吐水装置（例えば、後述の吐水装置１）に関する。
【０００７】
前記吐水装置は、前記ハンドルに固定され、前記連結軸の径方向外側で環状に形成される外縁部（例えば、後述の外縁部８２）を有する保持部材（例えば、後述の保持部材８０）を更に備え、前記弾性部材は、前記外縁部に保持されることが好ましい。
【０００８】
前記給水弁は、水の流路を切り替える切替弁であることが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の吐水装置によれば、給水弁に連結されるハンドルのガタつきを効果的に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態に係る吐水装置を下から見た斜視図である。
【図２】本実施形態の吐水装置の平面図である。
【図３】本実施形態の吐水装置の正面図である。
【図４】本実施形態の吐水装置の内部構造を正面側から見た断面図である。
【図５】本実施形態の吐水装置の側面断面図である。
【図６】本実施形態の吐水装置の切替ハンドルと切替弁部の連結部分を示す拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の好ましい実施形態である吐水装置１について図面を参照しながら説明する。本実施形態の吐水装置１は、滝状の吐水を行うものであり、浴室等に用いられるものである。
【００１２】
図１及び図２に示すように、吐水装置１は、本体１０と、吐水プレート２０と、切替ハンドル１１と、温度調節ハンドル１２と、を備える。
【００１３】
本体１０には、給湯配管１３及び給水配管１４を通じて湯水が供給される。給湯配管１３及び給水配管１４は、本体１０の背面側に接続されており、周面を覆う配管カバー１５がそれぞれ設けられる。
【００１４】
本体１０の背面側であって給湯配管１３及び給水配管１４の間にはシャワー部（図示省略）に湯（高温の水）又は水を供給するためのシャワー配管１６が設けられる。本実施形態のシャワー配管１６は、本体１０の中央に配置されている。
【００１５】
吐水プレート２０は、本体１０の正面側下部に固定されている。吐水プレート２０には細長の吐水口２１が形成されている。本体１０に供給された湯水は、吐水口２１を出口として滝状（膜状）に吐水される。
【００１６】
切替ハンドル１１は、給水先を吐水装置１の吐水口２１か上述のシャワー部のいずれかに切り替えるためのものであり、本体１０の一側の側面に配置されている。吐水装置１の使用者は、この切替ハンドル１１によって、湯水の出し止めや吐水される水量の調節を行う。
【００１７】
温度調節ハンドル１２は、吐水される湯水の温度を調節するためのものであり、本体１０の切替ハンドル１１が配置された面とは反対の側面に配置される。使用者は、温度調節ハンドル１２によって湯水の温度調節を行う。
【００１８】
次に、吐水装置１の内部構造について説明する。図４は、本実施形態の吐水装置１の内部構造を正面側から見た断面図である。図５は、本実施形態の吐水装置１の側面断面図である。
【００１９】
本体１０の内部背面側には切替弁機能及び温度調節機能が一体となった切替弁温度調節ユニット５０が設けられる。切替弁温度調節ユニット５０の正面側には、湯水を吐水口２１まで案内する部屋状の通水路４０が形成され、該通水路４０を通って吐水口２１まで案内される。
【００２０】
切替弁温度調節ユニット５０は、本体１０に内挿される略筒状のケーシング４５と、水の経路及び水量を切り替える切替弁部５１と、温度調節を行う温度調節部５２と、を備える。切替弁部５１と温度調節部５２は、ケーシング４５の内側で略同軸上に位置しており、切替弁温度調節ユニット５０は全体として略筒状に形成される。
【００２１】
温度調節部５２は、サーモエレメントやサーモ弁等からなる温度調節部本体６０と、温度調節部本体６０に連結される軸状の連結軸６１と、を備えるサーモスタット式の混同水洗である。温度調節部５２の連結軸６１には温度調節ハンドル１２が連結されている。
【００２２】
本実施形態の温度調節部５２は、本体１０内部の幅方向中央（シャワー配管１６）よりも温度調節ハンドル１２側（左側）に位置するようにレイアウトされている。
【００２３】
温度調節ハンドル１２は、内側が中空のカップ状に形成される金属製の操作部である。温度調節ハンドル１２の内側には軸状のハンドル側連結部６５が設けられている。ハンドル側連結部６５は、その内部に外側から内側に向けてネジ６６を挿入できる中空部が形成されており、この中空部から温度調節部５２の連結軸６１にネジ６６が締結され、温度調節ハンドル１２が温度調節部５２の連結軸６１に連結される。
【００２４】
使用者は、温度調節ハンドル１２を操作することにより、温度調節部本体６０を移動させて給湯配管１３を通じて供給される高温水と給水配管１４を通じて供給される常温の水の温度が所望の温度に調整できる。
【００２５】
切替弁部５１は、吐水口側開口５４及びシャワー側開口５５が形成される円筒状の切替弁部本体５３と、切替弁部本体５３に連結される軸状の連結軸５６と、を備える。吐水口側開口５４は、その幅方向で通水路４０の入口に対応する位置に形成されており、シャワー側開口５５は、その幅方向でシャワー配管１６の位置に対応している。吐水口側開口５４及びシャワー側開口５５は、切替弁部本体５３の軸線を中心として位相が異なるように配置されており、切替弁部本体５３の回転角度によって吐水口２１かシャワー配管１６に湯水の経路を切り替えることができるように構成されている。
【００２６】
本実施形態の切替弁部５１は、その切替弁部本体５３が本体１０内部の幅方向中央に位置している。従って、切替弁部５１の連結軸５６は、温度調節部５２の連結軸６１よりも長い軸状部材となっている。
【００２７】
切替ハンドル１１は、金属製であり内側が中空のカップ状に形成される金属製の操作部である。切替ハンドル１１の内側には軸状のハンドル側連結部７５が設けられており、このハンドル側連結部７５が切替弁部５１に接続される。切替弁部本体５３の内側は温度調節部５２に連通しており、切替ハンドル１１の位置により、温度調節部５２で温度調節された湯水が切替弁部本体５３から吐水口２１又はシャワー配管１６に送られる。
【００２８】
本実施形態の切替ハンドル１１は、金属製の重量物であることに加え、上述のように切替弁部５１に接続される連結軸５６の長さが温度調節部５２の連結軸６１に比べて長くなっている。そのため、切替ハンドル１１は、温度調節ハンドル１２に比べて本体１０に対するガタが生じ易い構造となっている。次に、本実施形態の切替ハンドル１１と切替弁部５１の連結部分に採用されるガタつきを防止するための構造について説明する。
【００２９】
図６は、本実施形態の吐水装置１の切替ハンドル１１と切替弁部５１の連結部分を示す拡大断面図である。本体１０に内挿されるケーシング４５の切替ハンドル１１側の端部には、固定ナット４６が固定されている。本実施形態では、固定ナット４６の貫通孔４７に連結軸５６が挿通された状態となっている。
【００３０】
切替ハンドル１１は、その内側に温度調節ハンドル１２と同様のハンドル側連結部７５が設けられる。また、ハンドル側連結部７５の先端の周面と本体１０の間にガタ防止リング７７が配置されている。
【００３１】
本実施形態のハンドル側連結部７５は、切替弁部５１側に設けられる連結軸５６に保持部材８０を介してネジ７６により連結される。保持部材８０は、切替ハンドル１１側に突出する突出部８１と、突出部８１の切替ハンドル１１と反対側で径方向に延びる鍔状の外縁部８２と、切替弁部５１側に延び出るストッパ８３と、が樹脂により一体的に成形される隙間調整部材である。
【００３２】
保持部材８０の外縁部８２は、連結軸５６の径方向外側に延びる鍔状に形成される。外縁部８２の切替弁部５１側には連結軸５６の先端が挿入される凹部８６が形成される。凹部８６は、突出部８１の内側まで達する深さとなっている。突出部８１には凹部８６に連通するとともにネジ７６が挿通する貫通孔８７が形成される。
【００３３】
固定ナット４６の貫通孔４７には保持部材８０のストッパ８３が入り込む構成となっている。ストッパ８３は、ケーシング４５内部の接触部（図示省略）に接触することで切替ハンドル１１の所定位置における回転を規制する。
【００３４】
外縁部８２の切替弁部５１側の面であって凹部８６の周囲には、ガタ防止部材としてのＯリング８５を嵌め込むための環状溝８８が形成される。Ｏリング８５は、この環状溝８８に一部が嵌まり込んだ状態で切替ハンドル１１側に固定される弾性部材である。
【００３５】
本実施形態では、外縁部８２（保持部材８０）の切替弁部５１側の面と本体１０側の固定ナット４６の端面４８の間には隙間が形成されており、Ｏリング８５の環状溝８８から突出する部分が本体１０側の固定ナット４６の端面４８に接触する状態となっている。
【００３６】
保持部材８０と固定ナット４６には切替ハンドル１１の回転をスムーズにするための潤滑剤が塗布されている。切替ハンドル１１が回転すると、保持部材８０及び連結軸５６が切替ハンドル１１と一体的に回転する。これに伴って固定ナット４６に対してＯリング８５が摺動回転する。即ち、切替ハンドル１１の回転中もＯリング８５と固定ナット４６の接触状態は維持されたままとなる。
【００３７】
この構成では、仮に切替ハンドル１１が連結軸５６に対して傾いたとしても、保持部材８０に保持されるＯリング８５が傾きに応じて弾性変形するので切替ハンドル１１側（保持部材８０）と本体１０側（固定ナット４６）の間に隙間が生じることがない。従って、切替ハンドル１１が本体１０に対してガタつくこともなく、切替ハンドル１１を高品位に支持することができる。
【００３８】
以上説明した本実施形態は以下のように構成される。
本実施形態の吐水装置１は、湯水が供給される本体１０と、本体１０の内部に回転可能に配置される給水弁としての切替弁部５１と、切替弁部５１と連結軸５６を介して接続される切替ハンドル１１と、切替ハンドル１１側に固定され、連結軸５６を囲う環状のＯリング８５と、を備え、本体１０の連結軸５６を囲う固定ナット４６の端面４８にＯリング８５が軸方向で接触しながら切替ハンドル１１が回転可能に構成される。
【００３９】
これにより、切替ハンドル１１側に固定されるＯリング８５が本体１０側の固定ナット４６に摺動しながら切替ハンドル１１と一体的に回転することになり、切替ハンドル１１と本体１０側の間の軸方向の隙間が埋められる。本体１０に対して連結軸５６が傾いたとしても、Ｏリング８５が傾きに応じて弾性変形するので、切替ハンドル１１と本体１０側の固定ナット４６の間に隙間が生じることもなく、本体１０に対する切替ハンドル１１のガタつきを効果的に防止できる。
【００４０】
また、本実施形態の吐水装置１は、切替ハンドル１１に固定され、連結軸５６の径方向外側で環状に形成される外縁部８２を有する保持部材８０を更に備え、弾性部材としてのＯリング８５は、外縁部８２に保持される。
【００４１】
これにより、外縁部８２にＯリング８５を保持させることにより、切替ハンドル１１の形状に限定されず、Ｏリング８５が本体１０側の固定ナット４６に接触する位置を連結軸５６から径方向の外側に離して配置することができ、連結軸５６に対する切替ハンドル１１の傾きを効率良く吸収することができる。
【００４２】
本実施形態のように、設計の工程上、切替ハンドル１１のハンドル側連結部７５を本体１０の内部に挿入する構成ではハンドル側連結部７５の径を大きくすることに限界があるが、保持部材８０によってＯリング８５を保持する構成を採ることで、Ｏリング８５の径をハンドル側連結部７５の径よりも大きくすることが可能となっており、設計上においても有利な効果を奏する。
【００４３】
また、本実施形態では、連結軸５６が接続されるのは、湯水の流路を切り替える切替弁部５１である。
【００４４】
本実施形態の切替弁部５１は、本体１０の幅方向中央まで形成されており、連結軸５６の長さが長くなるため少しの傾きが全体としての傾きに大きく影響する。また、力のモーメントの関係より連結軸５６が傾き易くなる。本実施形態の構成によれば、切替ハンドル１１と本体１０側の固定ナット４６の間の軸方向の隙間がＯリング８５で埋められているので、連結軸５６が長くなる切替弁部５１を操作する切替ハンドル１１のガタつきを効果的に防止できる。
【００４５】
以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は、上述の実施形態に制限されるものではなく、適宜変更が可能である。
【００４６】
上記実施形態では、Ｏリング８５を保持する保持部材としての保持部材８０が、切替ハンドル１１とは別体で構成されているが、この構成に限定されない。例えば、ハンドルに直接的に弾性部材としてのＯリングを配置する構成としてもよい。
【００４７】
上記実施形態では、弾性部材としてのＯリング８５が切替ハンドル１１側に固定される構成を例として説明したが、この構成に限定されない。弾性部材としてのＯリング８５を本体１０側（例えば、本体１０の内壁や給水弁としての切替弁温度調節ユニット５０）に、連結軸５６を囲うＯリング（弾性部材）８５を直接又は保持部材を介して間接的に固定する構成としてもよい。この構成では、切替ハンドル１１のハンドル側連結部７５の切替弁部５１側の端面に、Ｏリング８５が軸方向で接触しながら切替ハンドル１１が回転することになる。この構成によっても、上記実施形態と同様に、本体１０に対する切替ハンドル１１のガタつきを効果的に防止できる。
【００４８】
上記実施形態では、切替弁部５１側に本発明を適用した例を説明したが温度調節ハンドル１２と温度調節部５２の連結構造にも本発明を適用することができる。
【符号の説明】
【００４９】
１  吐水装置
１０  本体
１１  切替ハンドル（ハンドル）
４６  固定ナット（連結軸を囲う部位）
５０  切替弁温度調節ユニット（給水弁）
５１  切替弁部（切替弁）
５６  連結軸
８０  保持部材
８２  外縁部
８５  Ｏリング（弾性部材）
【図１】
2018115528.tif 000003
【図２】
2018115528.tif 000004
【図３】
2018115528.tif 000005
【図４】
2018115528.tif 000006
【図５】
2018115528.tif 000007
【図６】
2018115528.tif 000008