(57)【要約】      （修正有）【課題】原稿を搬送経路に送り出すローラーの劣化を抑制しつつ、画像の読取領域に原稿を適正に搬送する原稿読取装置を提供する。【解決手段】給紙トレイ７８と、ピックアップローラー２０と、分離ローラー２１１と、搬送ローラー２２１と、原稿７の斜行を補正するレジストローラー２３１と、読取前ローラー２４１と、第１の読取部１４１と、読取後ローラー２５１と、ピックアップローラー２０、分離ローラー２１１、搬送ローラー２２１、レジストローラー２３１を駆動する第１のモーターと、読取前ローラー２４１、読取後ローラー２５１を駆動する第２のモーターと、第１のモーターの駆動力を、ピックアップローラー２０、分離ローラー２１１に伝達する第１動作と、ピックアップローラー２０、分離ローラー２１１への伝達を遮断する第２動作とを切り替える電磁クラッチと、制御部と、原稿７が排出される排紙トレイ７７と、を備える。【選択図】図２
2018164204.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の原稿を積載可能な給紙トレイと、
前記給紙トレイに載置された前記原稿を搬送経路に給送するピックアップローラーと、
給送された前記原稿を１枚ずつ分離する分離ローラーと、
分離された前記原稿を搬送する搬送ローラーと、
搬送された前記原稿の斜行を補正するレジストローラーと、
斜行を補正された前記原稿を読取部に送る読取前ローラーと、
前記読取前ローラーで送られた前記原稿の第１面を読み取る読取部と、
読み取られた前記原稿を搬送する読取後ローラーと、
前記ピックアップローラー、前記分離ローラー、前記搬送ローラー、前記レジストローラーを駆動する搬送駆動源と、
前記読取前ローラー、前記読取後ローラーを駆動する読取駆動源と、
前記搬送駆動源の駆動力を、前記ピックアップローラー、前記分離ローラーに伝達する第１動作と、前記ピックアップローラー、前記分離ローラーへの伝達を遮断する第２動作とを切り替える第１切替機構と、
前記第１切替機構を制御する制御部と、
読み取られた前記原稿が排出される排紙トレイと、
を備えることを特徴とする原稿読取装置。
【請求項２】
前記原稿が前記分離ローラーを通過したことを検出する第１検出部と、
前記原稿が前記搬送ローラーに到達することを検出する第２検出部と、
前記レジストローラーに前記原稿が到達することを検出する第３検出部と、
前記原稿が前記読取前ローラーを通過したことを検出する第４検出部と、
前記原稿が前記読取後ローラーを通過したことを検出する第５検出部と、
を備えることを特徴とする請求項１に記載の原稿読取装置。
【請求項３】
前記制御部は、給紙開始時に前記第１動作とし、前記第２検出部で前記原稿の先端を検出したら、前記第１切替機構を切り替えて前記第２動作に切り替え、前記第１検出部で前記原稿の後端を検出したら、前記第１切替機構を切り替えて前記第１動作に切り替えることを特徴とする請求項２に記載の原稿読取装置。
【請求項４】
前記レジストローラーを回転可能な状態と回転を規制する状態とに切り替える第２切替機構と、
前記搬送駆動源の駆動力を前記レジストローラーへ伝達する状態と遮断する状態とに切り替える第３切替機構と、
を有することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の原稿読取装置。
【請求項５】
前記制御部は、前記第１動作において、給紙開始時は前記搬送駆動源の駆動力を、前記ピックアップローラーおよび前記分離ローラーに加えて、前記搬送ローラーに伝達し、前記第２切替機構によって前記レジストローラーの回転を規制し、前記第３切替機構を前記レジストローラーへの前記搬送駆動源の駆動力を遮断する状態に切り替え、前記第３検出部で前記原稿の先端を検出し所定の搬送量を搬送後に、前記第２切替機構による前記レジストローラーの規制を解除し、前記第３切替機構を前記レジストローラーへの前記搬送駆動源の駆動力を伝達する状態に切り替えることを特徴とする請求項４に記載の原稿読取装置。
【請求項６】
前記読取前ローラーと前記読取後ローラーとの間の搬送経路は湾曲部を有し、当該湾曲部の凸部の外側に前記読取部が配置され、前記読取部と前記読取後ローラーとの間の位置に前記原稿を前記読取部側に押圧する押圧部材が配置されることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の原稿読取装置。
【請求項７】
前記読取後ローラーの搬送方向下流に設けられた前記原稿の第２面を読み取る第２読取部と、
前記第２読取部で読み取られた前記原稿を前記排紙トレイに排出する排出ローラーと、
を備え、
前記排出ローラーは前記読取駆動源で駆動されることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の原稿読取装置。
【請求項８】
前記第２読取部と前記排出ローラーとの間の位置に前記原稿の電荷を除去する除電ブラシが配置されることを特徴とする請求項７に記載の原稿読取装置。
【請求項９】
前記切替機構が電磁クラッチであることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載の原稿読取装置。
【請求項１０】
前記分離ローラーが搬送方向と交差する原稿の幅方向の中央部に配置され、前記搬送ローラーは前記幅方向に分割され、分割された前記搬送ローラーの一部は、前記幅方向において少なくとも一部が一致した位置に配置されることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載の原稿読取装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、媒体（原稿）の画像を読み取って画像データを生成する原稿読取装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
搬送装置によって搬送されている原稿から画像を読み取って画像データを生成する原稿読取装置が提案されている（例えば、特許文献１）。
特許文献１に記載の原稿読取装置は、ピックアップローラーと分離ローラー対とアシストローラー対とレジストローラー対と給送ローラー対と排出ローラー対とが、原稿の搬送方向における上流から下流に順に配置された搬送装置を有している。ピックアップローラーは、給紙トレイに積層された原稿を搬送経路に給紙する役割を有する。分離ローラー対は、複数の原稿が重送された場合に最上位の１枚を分離する役割を有する。アシストローラー対は、搬送経路に給紙された原稿を搬送する役割を有しする。レジストローラー対は、搬送経路に給紙された原稿の斜行を補正する役割を有する。給送ローラー対は、画像の読取領域に原稿を搬送する役割を有する。排出ローラー対は、画像が読み取られた原稿を排紙トレイに排出する役割を有する。
以降の説明では、ピックアップローラーと分離ローラー対とを構成するローラーを給紙系ローラーと称し、アシストローラー対とレジストローラー対とを構成するローラーをフィード系ローラーと称し、給送ローラー対と排出ローラー対とを構成するローラーを読取系ローラーと称す。
【０００３】
ピックアップローラーと分離ローラー対とアシストローラー対とは、第１のモーターで駆動される。アシストローラー対とレジストローラー対と給送ローラー対と排出ローラー対とは、第２のモーターで駆動されている。すなわち、給紙系ローラーとフィード系ローラーとが第１のモーターで駆動され、フィード系ローラーと読取系ローラーとが第２のモーターで駆動されている。
特許文献１に記載の原稿読取装置では、アシストローラー対を、第１のモーター及び第２のモーターの少なくとも一方で駆動することによって、レジストローラー対よりも搬送方向の下流側で原稿の搬送速度が変化しにくくなり、原稿に対するバックテンションの変化に起因する原稿の搬送速度の変化が抑制されるとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１６−１５５６７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
給紙系ローラーは、給紙トレイに積層された原稿を搬送経路に送り出すので、他のローラー（フィード系ローラー、読取系ローラー）と比べて、重い負荷がかかりやすい。給紙系ローラーとフィード系ローラーとが第１のモーターで駆動され、フィード系ローラーと読取系ローラーとが第２のモーターで駆動されると、給紙系ローラーに過大な負荷が加わった場合に、当該過大な負荷はフィード系ローラーを介して読取系ローラーに影響し、読取領域において読み取られる画像が乱れるおそれがあった。
さらに、フィード系ローラーによって原稿の斜行が補正される間、給紙系ローラーが駆動されているので、給紙系ローラーが摩耗し、劣化しやすくなるおそれがあった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。
【０００７】
［適用例１］本適用例に係る原稿読取装置は、複数の原稿を積載可能な給紙トレイと、前記給紙トレイに載置された前記原稿を搬送経路に給送するピックアップローラーと、給送された前記原稿を１枚ずつ分離する分離ローラーと、分離された前記原稿を搬送する搬送ローラーと、搬送された前記原稿の斜行を補正するレジストローラーと、斜行を補正された前記原稿を読取部に送る読取前ローラーと、前記読取前ローラーで送られた前記原稿の第１面を読み取る読取部と、読み取られた前記原稿を搬送する読取後ローラーと、前記ピックアップローラー、前記分離ローラー、前記搬送ローラー、前記レジストローラーを駆動する搬送駆動源と、前記読取前ローラー、前記読取後ローラーを駆動する読取駆動源と、前記搬送駆動源の駆動力を、前記ピックアップローラー、前記分離ローラーに伝達する第１動作と、前記ピックアップローラー、前記分離ローラーへの伝達を遮断する第２動作とを切り替える第１切替機構と、前記第１切替機構を制御する制御部と、読み取られた前記原稿が排出される排紙トレイと、を備えることを特徴とする。
【０００８】
ピックアップローラーと分離ローラーとは、給紙トレイに載置された原稿を搬送経路に給紙する給紙系ローラーである。搬送ローラーとレジストローラーとは、搬送経路に給紙された原稿の斜行を補正するフィード系ローラーである。読取前ローラーと読取後ローラーとは、読取領域に原稿を搬送し、画像が読み取られた原稿を読取領域から送り出す読取系ローラーである。
給紙系ローラーとフィード系ローラーとは搬送駆動源で駆動され、読取系ローラーは読取駆動源で駆動されている。すなわち、給紙系ローラー及びフィード系ローラーを駆動する駆動源（搬送駆動源）と、読取系ローラーを駆動する駆動源（読取駆動源）とは、分離されているので、給紙系ローラーに過大な負荷が加わった場合に、当該過大な負荷がフィード系ローラー（搬送駆動源）を介して、読取系ローラー（読取駆動源）に影響するという不具合を抑制することができる。
さらに、第１切替機構によって、給紙系ローラーの駆動が必要でない場合に給紙系ローラーの駆動を停止させることができるので、給紙系ローラーの駆動が必要でない場合に給紙系ローラーを駆動させる場合と比べて、給紙系ローラーの駆動時間が短くなり、給紙系ローラーの摩耗（劣化）を抑制することができる。
【０００９】
［適用例２］上記適用例に係る原稿読取装置は、前記原稿が前記分離ローラーを通過したことを検出する第１検出部と、前記原稿が前記搬送ローラーに到達することを検出する第２検出部と、前記レジストローラーに前記原稿が到達することを検出する第３検出部と、前記原稿が前記読取前ローラーを通過したことを検出する第４検出部と、前記原稿が前記読取後ローラーを通過したことを検出する第５検出部と、を備えることが好ましい。
【００１０】
第１検出部と第２検出部と第３検出部と第４検出部と第５検出部とを設けることによって、給紙系ローラーの駆動の必要性の有無を判断し、給紙系ローラーの駆動が必要でない場合に給紙系ローラーの駆動を停止することによって、給紙系ローラーの劣化を抑制することができる。
【００１１】
［適用例３］上記適用例に係る原稿読取装置では、前記制御部は、給紙開始時に前記第１動作とし、前記第２検出部で前記原稿の先端を検出したら、前記第１切替機構を切り替えて前記第２動作に切り替え、前記第１検出部で前記原稿の後端を検出したら、前記第１切替機構を切り替えて前記第１動作に切り替えることが好ましい。
【００１２】
第２検出部によって原稿の先端がフィード系ローラー（搬送ローラー）に到達したと判断される場合、搬送経路に原稿を給紙する必要がないので、第１切替機構によって給紙系ローラーの駆動を停止する。第１検出部によって原稿の後端が給紙系ローラー（分離ローラー）から抜け出たと判断される場合、搬送経路に原稿を給紙する必要があるので、第１切替機構によって給紙系ローラーを駆動させる。
このように、給紙系ローラーの駆動が必要でない場合に給紙系ローラーの駆動を停止するので、給紙系ローラーの劣化を抑制することができる。
【００１３】
［適用例４］上記適用例に係る原稿読取装置は、前記レジストローラーを回転可能な状態と回転を規制する状態とに切り替える第２切替機構と、前記搬送駆動源の駆動力を前記レジストローラーへ伝達する状態と遮断する状態とに切り替える第３切替機構と、を有することが好ましい。
【００１４】
第２切替機構によって回転が規制されたレジストローラーに対して、原稿の先端を突き当てることにより、原稿の斜行を補正することができる。さらに、第２切替機構によってレジストローラーが回転可能な状態になり、第３切替機構によってレジストローラーに対して駆動力が伝達されると、斜行が補正された原稿をレジストローラーよりも搬送方向の下流側に送り出すことができる。
【００１５】
［適用例５］上記適用例に係る原稿読取装置では、前記制御部は、前記第１動作において、給紙開始時は前記搬送駆動源の駆動力を、前記ピックアップローラーおよび前記分離ローラーに加えて、前記搬送ローラーに伝達し、前記第２切替機構によって前記レジストローラーの回転を規制し、前記第３切替機構を前記レジストローラーへの前記搬送駆動源の駆動力を遮断する状態に切り替え、前記第３検出部で前記原稿の先端を検出し所定の搬送量を搬送後に、前記第２切替機構による前記レジストローラーの規制を解除し、前記第３切替機構を前記レジストローラーへの前記搬送駆動源の駆動力を伝達する状態に切り替えることが好ましい。
【００１６】
第１動作によって搬送駆動源の駆動力が、搬送ローラーを介して、搬送方向の力として原稿に伝達される。さらに、第２切替機構及び第３切替機構によって回転が停止されたレジストローラーに対して、原稿の先端が突き当てられた状態が、所定の搬送量を搬送する間維持される。すると、所定の搬送量を搬送する間に、搬送方向の力によって、原稿の先端がレジトローラーの延在方向に倣うようになる。すなわち、所定の搬送量を搬送する間に、搬送方向の力によって、原稿の斜行が解消される方向に原稿の先端の向きが是正され、原稿の斜行が補正される。
続いて、第２切替機構及び第３切替機構によって、レジストローラーが回転する動作に切り替わると、斜行が補正された原稿をレジストローラーよりも搬送方向の下流側に送り出すことができる。
【００１７】
［適用例６］上記適用例に係る原稿読取装置は、前記読取前ローラーと前記読取後ローラーとの間の搬送経路は湾曲部を有し、当該湾曲部の凸部の外側に前記読取部が配置され、前記読取部と前記読取後ローラーとの間の位置に前記原稿を前記読取部側に押圧する押圧部材が配置されることが好ましい。
【００１８】
読取前ローラーと読取後ローラーとの間の湾曲部によって、原稿の進行方向が変化する。仮に、原稿の先端が湾曲部に突き当たり、湾曲部から原稿の搬送を阻害する力が作用すると、湾曲部に突き当たった原稿の先端が湾曲部から浮き上がり、原稿が適正に搬送されないという不具合が生じるおそれがある。読取部と読取後ローラーとの間の位置に、原稿を読取部側に押圧する押圧部材が配置されると、押圧部材によって、原稿の先端の湾曲部からの浮き上がりが抑制されるので、原稿が適正に搬送されないという不具合を抑制することができる。
【００１９】
［適用例７］上記適用例に係る原稿読取装置は、前記読取後ローラーの搬送方向下流に設けられた前記原稿の第２面を読み取る第２読取部と、前記第２読取部で読み取られた前記原稿を前記排紙トレイに排出する排出ローラーと、を備え、前記排出ローラーは前記読取駆動源で駆動されることが好ましい。
【００２０】
読取部及び第２読取部によって、原稿の両面（第１面、第２面）の画像を読み取ることができる。
さらに、読取領域に原稿を搬送し、画像が読み取られた原稿を読取領域から送り出し、さらに搬出トレイに排出するという処理を行うローラー（読取前ローラー、読取後ローラー、排出ローラー）が、一つの駆動源（読取駆動源）で駆動されるので、複数の駆動源で駆動される場合と比べて、原稿読取装置のコンパクト化及び低コスト化を図ることができる。
【００２１】
［適用例８］上記適用例に係る原稿読取装置は、前記第２読取部と前記排出ローラーとの間の位置に前記原稿の電荷を除去する除電ブラシが配置されることが好ましい。
【００２２】
第２読取部と排出ローラーとの間に除電ブラシを配置すると、原稿に蓄積された電荷（静電気）を除電し、原稿が搬送経路の部材に静電吸着し、原稿の搬送が阻害されるという不具合を抑制することができる。
【００２３】
［適用例９］上記適用例に係る原稿読取装置では、前記切替機構が電磁クラッチであることが好ましい。
【００２４】
切替機構が電磁クラッチであると、第１切替機構による給紙系ローラーの駆動の切り替えと、第２切替機構によるレジストローラーの回転の規制と、第３切替機構によるレジストローラーの駆動の切り替えとを電気的に制御することができる。
【００２５】
［適用例１０］上記適用例に係る原稿読取装置では、前記分離ローラーが搬送方向と交差する原稿の幅方向の中央部に配置され、前記搬送ローラーは前記幅方向に分割され、分割された前記搬送ローラーの一部は、前記幅方向において少なくとも一部が一致した位置に配置されることが好ましい。
【００２６】
給紙トレイに積層された複数の原稿を１枚毎に分離して、原稿を搬送経路に給紙する分離ローラーは、他のローラーと比べて重い負荷がかかりやすく、例えば原稿の中央部側を引っ張るようにしないと、原稿に皺が生じやすくなる。よって、分離ローラーは、搬送方向と交差する原稿の幅方向の中央部に配置されることが好ましい。
分離ローラーの近くに配置される搬送ローラーは、分離ローラーの遠くに配置されるローラーと比べて、原稿を搬送する場合に重い負荷がかかりやすい。このため、搬送ローラーも、分離ローラーと同様に、原稿の中央部側を引っ張るようにしないと、原稿に皺が生じやすくなる。よって、搬送ローラーの一部は、搬送方向と交差する原稿の幅方向において少なくとも一部が一致した位置に配置されることが好ましい。さらに、搬送ローラーを原稿の幅方向に分割すると、原稿の中央部以外も引っ張ることができ、原稿の中央部だけを引っ張る場合と比べて、原稿を適正に搬送することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】実施形態に係る原稿読取装置を有する印刷システムの斜視図。
【図２】実施形態に係る原稿読取装置の要部断面図。
【図３】搬送機構の状態を示す概略図。
【図４】昇降機構の状態を示す斜視図。
【図５】第２軸が取付けられた第２アームの状態を示す斜視図。
【図６】搬送ローラーの状態を示す概略図。
【図７】リタードローラーの状態を示す概略図。
【図８】リタードローラーの状態を示す概略図。
【図９】押圧ローラーの状態を示す概略図。
【図１０】湾曲部材が配置された領域の模式図。
【図１１】第２の読取部の斜視図。
【図１２】第２の読取部が原稿読取装置の本体部に取付けられる状態を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。かかる実施形態は、本発明の一態様を示すものであり、この発明を限定するものではなく、本発明の技術的思想の範囲内で任意に変更可能である。また、以下の各図においては、各層や各部位を図面上で認識可能な程度の大きさとするため、各層や各部位の縮尺を実際とは異ならせしめてある。
【００２９】
（実施形態）
図１は、実施形態に係る原稿読取装置を有する印刷システムの斜視図である。
図１には、互いに直交する３つの空間軸として、Ｘ軸とＹ軸とＺ軸とが図示されている。Ｘ軸に沿ったＸ軸方向のうち、＋Ｘ軸方向は正の方向であり、−Ｘ軸方向は負の方向である。Ｙ軸に沿ったＹ軸方向のうち、＋Ｙ軸方向は正の方向であり、−Ｙ軸方向は負の方向である。Ｚ軸に沿ったＺ軸方向のうち、＋Ｚ軸方向は正の方向であり、−Ｚ軸方向は負の方向である。すなわち、軸方向を示す矢印の矢印側が＋方向（正の方向）であり、基端側が−方向（負の方向）である。また、ＸＹ平面は水平面であり、−Ｚ軸方向は重力方向である。さらに、図１のＸＹＺ軸は、他の図のＸＹＺ軸に対応する。
【００３０】
図１に示すように、印刷システム１は、画像読取機能に加えて印刷機能も有する複合機であり、印刷機能を有する印刷装置２と、画像読取機能を有する原稿読取装置３とが＋Ｚ軸方向に積層された構成を有している。
印刷装置２は、用紙にインクを吐出することで文字や写真などの画像を記録するインクジェット式プリンターである。
【００３１】
原稿読取装置３は、複数の原稿７を積載可能な給紙トレイ７８と、給紙トレイ７８を上昇姿勢と下降姿勢とに切替える昇降機構８０と、搬送経路Ｒに沿って搬送された原稿７の画像を読み取る本体部４と、画像が読み取られた原稿７が排出される排紙トレイ７７とを有している。
本体部４は、原稿７を搬送経路Ｒに沿って搬送する搬送機構５と、クラッチ６１，６４，７１を制御する制御部１００とを有している。さらに、本体部４には、原稿読取装置３の正面側（＋Ｙ軸方向側）に取り外し可能なカバー７５が設けられている。
給紙トレイ７８には、複数枚の原稿７がセット可能である。上昇姿勢は、複数枚セットされた原稿７のうち最上位の原稿７がピックアップローラー２０に当接する姿勢である。下降姿勢は、最上位の原稿７がピックアップローラー２０から待避する姿勢である。
【００３２】
図２は、本実施形態に係る原稿読取装置の要部断面図である。図３は、搬送機構の状態を示す概略図である。なお、図２では、原稿７の搬送経路Ｒが破線で示され、搬送経路Ｒにおける原稿７の搬送方向Ｆが矢印で示されている。
【００３３】
図２に示すように、給紙トレイ７８には、複数の原稿７が積層された状態でセットされている。複数積層された原稿７のうちの最上位の原稿７において、他の原稿７に接する面を裏面７Ｂと称し、裏面７Ｂに対向する面（最上位に配置される面）を表面７Ａと称す。さらに、原稿７の搬送方向Ｆ側の端を先端７Ｃと称し、原稿７の搬送方向Ｆと逆方向側の端を後端７Ｄと称す。もちろん、表面７Ａと裏面７Ｂと先端７Ｃと後端７Ｄとは、他の原稿７に対しても適用される。
なお、表面７Ａは「第１面」の一例であり、裏面７Ｂは「第２面」の一例である。
【００３４】
搬送機構５は、給紙トレイ７８に対して搬送方向Ｆの下流側に配置されるピックアップローラー２０と、ピックアップローラー２０に対して搬送方向Ｆの下流側に配置される分離ローラー対２１とを備えている。
ピックアップローラー２０は、上下方向に変位可能に設けられており、図中に実線で示されるように、給紙トレイ７８の下降姿勢において下降している。給紙トレイ７８が上昇すると、図中に破線で示されるように、ピックアップローラー２０は原稿７によって押し上げられる。ピックアップローラー２０は、原稿７の表面７Ａに接するように配置されている。ピックアップローラー２０は、外周面が高摩擦材（ゴム）により構成されている。
【００３５】
そして、給紙トレイ７８及びピックアップローラー２０が共に上昇した状態で、ピックアップローラー２０に対して搬送機構５の駆動力源（モーター３１（図３参照））から駆動力が伝達されることにより、ピックアップローラー２０が回転駆動され、最上位の原稿７が搬送経路Ｒに送り出される（給送される）。
このように、ピックアップローラー２０は、給紙トレイ７８に載置された原稿７を搬送経路Ｒに給送する。
【００３６】
分離ローラー対２１は、搬送機構５の駆動力源から駆動力が伝達される分離ローラー２１１と、分離ローラー２１１の回転に対して従動回転あるいは停止するリタードローラー２１２とを有している。分離ローラー２１１は原稿７の表面７Ａに接するように配置され、リタードローラー２１２は原稿７の裏面７Ｂに接するように配置されている。そして、分離ローラー対２１は、原稿７を挟持した状態で各ローラー２１１，２１２が回転することで原稿７を搬送方向Ｆに送り出す。
分離ローラー２１１及びリタードローラー２１２は、外周面が高摩擦材（ゴム）により構成されている。
【００３７】
なお、分離ローラー対２１のリタードローラー２１２は、トルクリミッターなどのトルク制限機構によって一定の回転負荷が付与されている。すなわち、分離ローラー対２１のリタードローラー２１２は、トルクリミッターなどのトルク制限機構によって、一定のトルクが作用しないと回転しないようになっている。そのため、複数の原稿７が重なった状態で給紙トレイ７８から送り出された場合、すなわち複数の原稿７が重送されている場合、分離ローラー対２１によって１枚の原稿７のみが搬送方向Ｆに送り出されるようになっている。
このように、ピックアップローラー２０から複数の原稿７が重なった状態で給送された場合、分離ローラー対２１（分離ローラー２１１）は、ピックアップローラー２０から給送される原稿７を１枚ずつ分離する。
【００３８】
分離ローラー対２１に対して搬送方向Ｆの下流側には、分離ローラー対２１の作動によって送り出される原稿７を挟持可能なアシストローラー対２２が設けられている。アシストローラー対２２は、搬送機構５の駆動力源から駆動力が伝達される搬送ローラー２２１と、搬送ローラー２２１の回転に対して従動回転する従動搬送ローラー２２２とを有している。搬送ローラー２２１は原稿７の裏面７Ｂに接するように配置され、従動搬送ローラー２２２は原稿７の表面７Ａに接するように配置されている。そして、アシストローラー対２２は、原稿７を挟持した状態で各ローラー２２１，２２２が回転することで原稿７を搬送方向Ｆに送り出す。
このように、アシストローラー対２２（搬送ローラー２２１）は、分離ローラー対２１（分離ローラー２１１）によって分離された原稿７を搬送方向Ｆに搬送する。
【００３９】
アシストローラー対２２に対して搬送方向Ｆの下流側には、アシストローラー対２２の作動によって送り出される原稿７を挟持可能なレジストローラー対２３が設けられている。レジストローラー対２３は、搬送方向Ｆに対して原稿７の搬送方向Ｆに沿う端辺が斜めになって原稿７が搬送された場合（原稿７の斜行が生じた場合）、原稿７の搬送方向Ｆに沿う端辺が搬送方向Ｆに搬送されるように、原稿７の斜行を補正する（原稿７の搬送方向を是正する）。
レジストローラー対２３は、搬送機構５の駆動力源から駆動力が伝達されるレジストローラー２３１と、レジストローラー２３１の回転に対して従動回転する従動レジストローラー２３２とを有している。レジストローラー２３１は、原稿７の裏面７Ｂに接するように配置され、従動レジストローラー２３２は原稿７の表面７Ａに接するように配置されている。そして、レジストローラー対２３は、原稿７を挟持した状態で各ローラー２３１，２３２が回転することで原稿７を搬送方向Ｆに送り出す。
このような構成で、レジストローラー対２３は、搬送経路Ｒに沿って搬送される原稿７の斜行を補正し、搬送する。斜行補正についての詳細は後述する。
【００４０】
レジストローラー対２３に対して搬送方向Ｆの下流側には、レジストローラー対２３の作動によって送り出される原稿７を第１の読取部１４１に向けて送り出す第１の給送ローラー対２４が設けられている。第１の給送ローラー対２４は、搬送機構５の駆動力源から駆動力が伝達される読取前ローラー２４１と、読取前ローラー２４１の回転に対して従動回転する従動読取前ローラー２４２とを有している。読取前ローラー２４１は原稿７の裏面７Ｂに接するように配置され、従動読取前ローラー２４２は原稿７の表面７Ａに接するように配置されている。そして、第１の給送ローラー対２４は、原稿７を挟持した状態で各ローラー２４１，２４２が回転することで原稿７を搬送方向Ｆに送り出す。
このように、第１の給送ローラー対２４（読取前ローラー２４１）は、レジストローラー対２３（レジストローラー２３１）によって斜行が補正された原稿７を第１の読取部１４１に送る。
【００４１】
第１の給送ローラー対２４に対して搬送方向Ｆの下流側には、原稿台ガラス８と原稿台ガラス９とが搬送方向Ｆに沿って配置されている。原稿台ガラス８は、搬送経路Ｒに沿って搬送される原稿７の読取面に接するように配置されている。原稿台ガラス９は、原稿台ガラス８に対して図中の右側に配置され、搬送経路Ｒを使用せずに原稿７の画像を読み取る場合に原稿７の読取面が載置される載置台を形成する。すなわち、搬送経路Ｒを使用せずに原稿７の画像を読み取る場合に、原稿７は手作業で原稿台ガラス９に載置される。
さらに、第１の給送ローラー対２４に対して搬送方向Ｆの下流側には、「読取部」の一例である第１の読取部１４１が配置されている。第１の読取部１４１は、キャリッジ１１に搭載され、ガイド部材１２によって図中の左右方向に移動可能となっている。
【００４２】
搬送経路Ｒに沿って搬送される原稿７の画像を読み取る場合、第１の読取部１４１は、原稿台ガラス８の下方に停止し、原稿台ガラス８を挟んで原稿７の表面７Ａに対向するように配置される。そして、第１の読取部１４１は、第１の給送ローラー対２４（読取前ローラー２４１）で送られた原稿７の表面７Ａの画像を読み取る。
原稿台ガラス９に載置された原稿７の読取面の画像を読み取る場合、キャリッジ１１に搭載された第１の読取部１４１を図中の左右方向に移動させ、第１の読取部１４１は原稿７の読取面の画像を読み取る。
なお、第１の読取部１４１は、原稿台ガラス８（原稿７の表面７Ａ）に向けて光を照射し、その反射光を受光して原稿７の表面７Ａの画像（画像情報）を読み取る光学ユニットとして構成されている。例えば、第１の読取部１４１は、ＣＣＤ（Charge Coupled Devices）方式の光学ユニット、或いはＣＩＳ（Contact Image Sensor）方式の光学ユニットとして構成される。
【００４３】
原稿台ガラス８（第１の給送ローラー対２４）に対して搬送方向Ｆの下流側には、第１の読取部１４１による画像の読み取り領域を通過した原稿７を第２の読取部１４２に送り出す第２の給送ローラー対２５が設けられている。第２の給送ローラー対２５は、搬送機構５の駆動力源から駆動力が伝達される読取後ローラー２５１と、読取後ローラー２５１の回転に対して従動回転する従動読取後ローラー２５２とを有している。読取後ローラー２５１は原稿７の裏面７Ｂに接するように配置され、従動読取後ローラー２５２は原稿７の表面７Ａに接するように配置されている。第２の給送ローラー対２５（読取後ローラー２５１）は、原稿７を挟持した状態で各ローラー２５１，２５２が回転することで原稿７を搬送方向Ｆに送り出す。
このように、第２の給送ローラー対２５（読取後ローラー２５１）は、第１の読取部１４１によって画像が読み取られた原稿７を搬送方向Ｆに搬送する。
【００４４】
読取前ローラー２４１と読取後ローラー２５１との間の搬送経路Ｒは、原稿７を第１の読取部に位置する原稿台ガラス８からすくい上げる湾曲部材２９が配置され、湾曲部材２９は、湾曲部Ｃを有している。読取前ローラー２４１と読取後ローラー２５１との間の搬送経路Ｒにおいて、湾曲した部分が湾曲部Ｃである。湾曲部Ｃは、湾曲部材２９によって形成される。搬送経路Ｒに沿って原稿７が搬送された場合、湾曲部材２９は原稿７の表面７Ａに接するように配置され、原稿７の表面７Ａに接する湾曲部材２９が湾曲部Ｃを形成する。湾曲部材２９についての詳細は後述する。
上述した第１の読取部１４１は、湾曲部Ｃがなす凸形状（凸部）の上流側（外側）に配置される。さらに、読取前ローラー２４１と読取後ローラー２５１との間には押圧ローラー２８が配置されている。押圧ローラー２８は、第１の読取部１４１と読取後ローラー２５１との間に位置し、原稿７が読取前ローラー２４１と読取後ローラー２５１とで搬送されている場合と、読取前ローラー２４１を抜けて読取後ローラー２５１だけで搬送されている場合とで、経路が異ならないように押圧する。すると、第１の読取部１４１による画像の読み取り領域において、原稿７が通過する経路が安定して、第１の読取部１４１は原稿７の表面７Ａの画像を適正に読み取ることができる。
なお、押圧ローラー２８は、「押圧部材」の一例である。
【００４５】
仮に、第１の読取部１４１による画像の読み取り領域において、原稿７が通過する経路が安定しない場合、第１の読取部１４１は原稿７の表面７Ａの画像を適正に読み取ることが難しくなる。押圧ローラー２８は、このような不具合（原稿７の浮き）を抑制する。
【００４６】
第２の給送ローラー対２５に対して搬送方向Ｆの下流側には、「第２読取部」の一例である第２の読取部１４２が配置されている。搬送経路Ｒに沿って原稿７が搬送された場合、第２の読取部１４２は、原稿７の裏面７Ｂに対向するように配置される。そして、第２の読取部１４２は、搬送経路Ｒに沿って搬送される原稿７の裏面７Ｂの画像を読み取る。
なお、第２の読取部１４２は、原稿７の裏面７Ｂに向けて光を照射し、その反射光を受光して原稿７の裏面７Ｂの画像（画像情報）を読み取る光学ユニットとして構成されている。例えば、第２の読取部１４２は、第１の読取部１４１と同じ構成を有し、例えばＣＣＤ（Charge Coupled Devices）方式の光学ユニット、或いはＣＩＳ（Contact Image Sensor）方式の光学ユニットとして構成される。
【００４７】
第２の読取部１４２（第２の給送ローラー対２５）に対して搬送方向Ｆの下流側には、第２の読取部１４２で読み取られた原稿７を排紙トレイ７７に排出する第３の給送ローラー対２６が設けられている。第３の給送ローラー対２６は、搬送機構５の駆動力源から駆動力が伝達される排出ローラー２６１と、排出ローラー２６１の回転に対して従動回転する従動排出ローラー２６２とを有している。排出ローラー２６１は原稿７の裏面７Ｂに接するように配置され、従動排出ローラー２６２は原稿７の表面７Ａに接するように配置さている。そして、第３の給送ローラー対２６は、原稿７を挟持した状態で各ローラー２６１，２６２が回転することで、原稿７を排紙トレイ７７に排出する。
このように、第３の給送ローラー対２６（排出ローラー２６１）は、第２の読取部１４２で読み取られた原稿７を排紙トレイ７７に排出する。
【００４８】
第３の給送ローラー対２６に対して搬送方向Ｆの上流側、すなわち第２の読取部１４２と排出ローラー２６１との間には、「除電ブラシ」の一例である第１の除電ブラシ１５が配置されている。第１の除電ブラシ１５は、搬送方向Ｆに搬送される原稿７の表面７Ａに接するように配置されている。第１の除電ブラシ１５は、例えば導電性繊維等で構成される。第１の除電ブラシ１５に帯電された原稿７が近づくと、静電誘導により、第１の除電ブラシ１５の先端に、原稿７に帯電された電荷と逆極性の電荷が集まり、自己放電（コロナ放電）が起き、原稿７の除電が行われる。
このように、第２の読取部１４２と排出ローラー２６１との間の位置に原稿７の電荷を除去する第１の除電ブラシ１５が配置されている。
【００４９】
さらに、第３の給送ローラー対２６に対して搬送方向Ｆの下流側には、第２の除電ブラシ１６が配置されている。第２の除電ブラシ１６は、搬送方向Ｆに搬送される原稿７の裏面７Ｂに接するように配置される。
第２の除電ブラシ１６は、第１の除電ブラシ１５と同様に、例えば導電性繊維等で構成され、自己放電（コロナ放電）によって、原稿７に帯電された電荷を除去する。
【００５０】
例えば、原稿７の搬送速度を速くすると、原稿７に電荷（静電気）が蓄積されやすくなり、第１の除電ブラシ１５及び第２の除電ブラシ１６のいずれかが設けられる構成では、原稿７に帯電された電荷を適正に除電することが難しくなり、原稿７が搬送経路Ｒに配置される部材に静電吸着され、あるいは、排紙トレイ７７に排出された原稿７に静電吸着され、原稿７の搬送不具合が生じる場合がある。本実施形態は、第１の除電ブラシ１５及び第２の除電ブラシ１６の両方が設けられているので、第１の除電ブラシ１５及び第２の除電ブラシ１６のいずれかが設けられる場合と比べて、除電能力が高められ、原稿７の搬送速度を速くした場合であっても、静電気による原稿７の搬送不具合が生じにくい。
なお、除電ブラシ１５，１６が原稿７に接し、自己放電（コロナ放電）によって原稿７を除電する方法に限定されず、例えば、イオン化された空気によって原稿７を除電する方法や、軟Ｘ線を照射して原稿７を除電する除電方法であってもよい。
【００５１】
さらに、原稿７の搬送経路Ｒには、複数のセンサーが複数配置されている。詳しくは、搬送方向Ｆにおいて、分離ローラー対２１よりも少しだけ下流には第１原稿検出センサー１１１が設けられている。搬送方向Ｆにおいてアシストローラー対２２よりも少しだけ上流には第２原稿検出センサー１１２が設けられている。搬送方向Ｆにおいて、レジストローラー対２３よりも少しだけ上流には第３原稿検出センサー１１３が設けられている。第１の給送ローラー対２４と第１の読取部１４１との間には、第４原稿検出センサー１１４が設けられている。第２の給送ローラー対２５と第２の読取部１４２との間には、第５原稿検出センサー１１５が設けられている。
【００５２】
第１原稿検出センサー１１１は、「第１検出部」の一例であり、原稿７が分離ローラー２１１を通過したことを検出する。第２原稿検出センサー１１２は、「第２検出部」の一例であり、原稿７が搬送ローラー２２１に到達することを検出する。第３原稿検出センサー１１３は、「第３検出部」の一例であり、原稿７がレジストローラー２３１に到達することを検出する。第４原稿検出センサー１１４は、「第４検出部」の一例であり、原稿７が読取前ローラー２４１を通過したことを検出する。第５原稿検出センサー１１５は、「第５検出部」の一例であり、原稿７が読取後ローラー２５１を通過したことを検出する。
【００５３】
原稿検出センサー１１１，１１２は、光学式センサーであり、発光部（図示省略）と、受光部（図示省略）と、レバー１１１Ａ，１１２Ａとを備える。レバー１１１Ａ，１１２Ａは、発光部と受光部との間に配置されている。
第１原稿検出センサー１１１では、原稿７が分離ローラー２１１に到達する場合、レバー１１１Ａは、発光部と受光部と間に配置されず、発光部で発せられた光が受光部に到達し、受光部はオン信号を出力する。原稿７が分離ローラー２１１に到達しない場合、レバー１１１Ａは、発光部と受光部と間に配置され、発光部で発せられた光がレバー１１１Ａによって遮られ受光部に到達せず、受光部はオフ信号を出力する。そして、第１原稿検出センサー１１１は、受光部のオフ信号及びオン信号によって、原稿７が分離ローラー２１１を通過したことを検出する。
第２原稿検出センサー１１２では、原稿７が搬送ローラー２２１に到達する場合、レバー１１２Ａは、発光部と受光部と間に配置されず、発光部で発せられた光が受光部に到達し、受光部はオン信号を出力する。原稿７が搬送ローラー２２１に到達しない場合、レバー１１２Ａは、発光部と受光部と間に配置され、発光部で発せられた光がレバー１１２Ａによって遮られ受光部に到達せず、受光部はオフ信号を出力する。そして、第２原稿検出センサー１１２は、受光部のオフ信号及びオン信号によって、原稿７が搬送ローラー２２１に到達することを検出する。
【００５４】
原稿検出センサー１１３，１１４，１１５は、光学式センサーであり、発光部及び受光部が設けられた検出部１１３Ａ，１１４Ａ，１１５Ａと、発光部で発せられた光を反射する反射板１１３Ｂ，１１４Ｂ，１１５Ｂとを有する。反射板１１３Ｂ，１１４Ｂ，１１５Ｂは、光を反射する材料、例えばＳＵＳ板で構成されている。
第３原稿検出センサー１１３では、原稿７がレジストローラー２３１に到達していない場合、検出部１１３Ａの発光部で発せられた光は、反射板１１３Ｂによって反射され、検出部１１３Ａの受光部に到達し、検出部１１３Ａの受光部はオン信号を発生する。原稿７がレジストローラー２３１に到達する場合、検出部１１３Ａの発光部で発せられた光は、原稿７によって遮られ、検出部１１３Ａの受光部が所定の閾値よりも弱い反射光を受けることで、検出部１１３Ａの受光部はオフ信号を発生する。そして、第３原稿検出センサー１１３は、検出部１１３Ａの受光部のオフ信号及びオン信号によって、原稿７がレジストローラー２３１に到達することを検出する。
【００５５】
第４原稿検出センサー１１４では、原稿７が読取前ローラー２４１を通過している場合、検出部１１４Ａの発光部で発せられた光は、原稿７によって遮られ、反射板１１４Ｂによって反射されないので、検出部１１４Ａの受光部が所定の閾値よりも弱い反射光を受けることで、検出部１１４Ａの受光部はオフ信号を発生する。原稿７が読取前ローラー２４１を通過すると、検出部１１４Ａの発光部で発せられた光は、反射板１１４Ｂによって反射され、検出部１１４Ａの受光部に到達し、検出部１１４Ａの受光部はオン信号を発生する。そして、第４原稿検出センサー１１４は、検出部１１４Ａの受光部のオフ信号及びオン信号によって、原稿７が読取前ローラー２４１を通過したことを検出する。
第５原稿検出センサー１１５では、原稿７が読取後ローラー２５１を通過している場合、検出部１１５Ａの発光部で発せられた光は、原稿７によって遮られ、反射板１１５Ｂによって反射されないので、検出部１１５Ａの受光部が所定の閾値よりも弱い反射光を受けることで、検出部１１５Ａの受光部はオフ信号を発生する。原稿７が読取後ローラー２５１を通過すると、検出部１１５Ａの発光部で発せられた光は、反射板１１５Ｂによって反射され、検出部１１５Ａの受光部に到達し、検出部１１５Ａの受光部はオン信号を発生する。そして、第５原稿検出センサー１１５は、検出部１１５Ａの受光部のオフ信号及びオン信号によって、原稿７が読取後ローラー２５１を通過したことを検出する。
【００５６】
原稿７が搬送経路Ｒに沿って搬送されると、例えば、搬送経路Ｒに配置される部材との接触によって紙粉を発生する。搬送方向Ｆの下流側は、搬送方向Ｆの上流側と比べて、紙粉の影響を受けやすい。このため、搬送方向Ｆの下流側に配置される原稿検出センサー１１３，１１４，１１５は、搬送方向Ｆの上流側に配置される原稿検出センサー１１１，１１２と比べて、紙粉の影響を受けやすい。
仮に、原稿検出センサー１１３，１１４，１１５が、反射板を有さず、検出部の発光部から発せられた光が原稿７に照射され、検出部の受光部が原稿７の反射光を検出光として検出する構成である場合、検出部１１３Ａ，１１４Ａ，１１５Ａの受光部が反射板１１３Ｂ，１１４Ｂ，１１５Ｂの反射光を検出光として検出する構成（本実施形態の構成）と比べて、原稿７の有無を検出するための検出光の強度が弱くなる。このため、原稿検出センサー１１３，１１４，１１５が原稿７の反射光を検出光として検出する構成である場合、紙粉が多くなった場合に、検出光（原稿７の反射光）の強度がさらに弱くなり、原稿７の有無を検出しにくくなるおそれがある。一方、原稿検出センサー１１３，１１４，１１５が反射板１１３Ｂ，１１４Ｂ，１１５Ｂの反射光を検出光として検出する構成（本実施形態の構成）は、紙粉が多くなった場合であっても、検出光（反射板１１３Ｂ，１１４Ｂ，１１５Ｂの反射光）の強度が弱くなりにくく、原稿７の有無を安定して検出することができる。
【００５７】
従って、原稿７の紙粉が影響しやすい部位に配置される原稿検出センサー１１３，１１４，１１５は、反射板１１３Ｂ，１１４Ｂ，１１５Ｂが付加され、紙粉が多くなった場合であっても、原稿７の有無を安定して検出することができる構成が好ましい。このように、原稿７の紙粉が影響しやすい部位に配置される原稿検出センサー１１３，１１４，１１５は、反射板１１３Ｂ，１１４Ｂ，１１５Ｂが付加されることによって、原稿検出センサー１１３，１１４，１１５の検出マージンを向上させることができる。
【００５８】
図３に示すように、搬送機構５は、ローラー２０，２１１，２２１，２３１，２４１，２５１，２６１の駆動源として、第１のモーター３１及び第２のモーター３２を備えている。例えば、モーター３１，３２として、正逆両方向に回転可能なステッピングモーターを採用することができる。モーター３１，３２は、本体部４の基台（図示省略）に固定されている。
第１のモーター３１からの駆動力は、ピックアップローラー２０、分離ローラー対２１の分離ローラー２１１、アシストローラー対２２の搬送ローラー２２１、及びレジストローラー対２３のレジストローラー２３１に伝達される。第２のモーター３２からの駆動力は、第１の給送ローラー対２４の読取前ローラー２４１、第２の給送ローラー対２５の読取後ローラー２５１、及び第３の給送ローラー対２６の排出ローラー２６１に伝達される。
このように、搬送機構５は、ピックアップローラー２０、分離ローラー２１１、搬送ローラー２２１、及びレジストローラー２３１を駆動する第１のモーター３１と、読取前ローラー２４１、読取後ローラー２５１、及び排出ローラー２６１を駆動する第２のモーター３２とを有する。
なお、第１のモーター３１は「搬送駆動源」の一例である。第２のモーター３２は「読取駆動源」の一例である。
【００５９】
搬送経路Ｒに沿って搬送される原稿７において、読取部１４１，１４２を通過する原稿７の搬送速度は、読取前ローラー２４１と読取後ローラー２５１とによって制御される。
仮に、搬送経路Ｒに沿って搬送される原稿７の画像を読み取る場合、読取部１４１，１４２を通過する原稿７の搬送速度が変化すると、読取部１４１，１４２によって読み取られる画像が乱れ、読取部１４１，１４２によって読み取られる画像の品位が低下する。このため、読取部１４１，１４２を通過する原稿７の搬送速度は一定であり、変化しないことが好ましい。
搬送機構５では、読取前ローラー２４１と読取後ローラー２５１と排出ローラー２６１とを駆動する駆動源（第２のモーター３２）は、ピックアップローラー２０と分離ローラー２１１と搬送ローラー２２１とレジストローラー２３１とを駆動する駆動源（第１のモーター３１）と分離されているので、第２のモーター３２からローラー２４１，２５１，２６１に付与される駆動力は，ローラー２０，２１１，２２１，２３１や第１のモーター３１の影響を受けにくい。
例えば、ローラー２０，２１１は、給紙トレイ７８に載置された原稿７を搬送経路Ｒに給送するためのものであり、他のローラー２２１，２４１，２５１，２６１と比べて負荷が重くなる。仮に、ローラー２０，２１１の負荷が重過ぎる場合であっても、ローラー２０，２１１を駆動する駆動源（第１のモーター３１）と、ローラー２４１，２５１を駆動する駆動源（第２のモーター３２）とは分離されているので、ローラー２４１，２５１に付与される駆動力は変化せず、ローラー２４１，２５１の回転速度は変化しにくい。
このため、ローラー２４１，２５１は安定して回転し、読取部１４１，１４２を通過する原稿７の搬送速度も一定になる。従って、搬送機構５によって原稿７を搬送経路Ｒに沿って搬送させることによって、読取部１４１，１４２を通過する原稿７の搬送速度が一定になり、読取部１４１，１４２は安定して原稿７の画像を読み取ることができる。
【００６０】
ピックアップローラー２０はピックアップ用支持軸２０Ａ（図６参照）に支持されている。分離ローラー対２１の分離ローラー２１１は分離用支持軸２１Ａに支持されている。アシストローラー対２２の搬送ローラー２２１はアシスト用支持軸２２Ａに支持されている。レジストローラー対２３のレジストローラー２３１はレジスト用支持軸２３Ａに支持されている。第１の給送ローラー対２４の読取前ローラー２４１は第１の給送用支持軸２４Ａに支持されており、第２の給送ローラー対２５の読取後ローラー２５１は第２の給送用支持軸２５Ａに支持されている。第３の給送ローラー対２６の排出ローラー２６１は第３の給送用支持軸２６Ａに支持されている。
【００６１】
各ローラー２０，２１１，２２１，２３１，２４１，２５１，２６１は、自身を支持する支持軸２０Ａ，２１Ａ，２２Ａ，２３Ａ，２４Ａ，２５Ａ，２６Ａと一体回転する。なお、支持軸２０Ａ，２１Ａ，２２Ａ，２３Ａ，２４Ａ，２５Ａ，２６Ａの延びる方向は、搬送経路Ｒに沿って搬送される原稿７の幅方向とほぼ一致している。
なお、原稿７の幅方向とは、搬送方向Ｆに交差する方向である。以降の説明では、搬送方向Ｆと交差する原稿７の幅方向を、幅方向と略す。
【００６２】
第１のモーター３１の駆動力は、伝達ベルト２２Ｂを介して搬送ローラー２２１（アシスト用支持軸２２Ａ）に伝達される。さらに、第１のモーター３１の駆動力は、伝達ギア７２を介してＬＤクラッチ７１に伝達され、ＬＤクラッチ７１を介して分離ローラー２１１（分離用支持軸２１Ａ）に伝達され、さらに伝達ギア（図示省略）を介してピックアップローラー２０（ピックアップ用支持軸２０Ａ）に伝達される。
【００６３】
ＬＤクラッチ７１は電磁クラッチであり、ＬＤクラッチ７１がオン状態にある場合、第１のモーター３１の駆動力は、分離用支持軸２１Ａ及びピックアップ用支持軸２０Ａに伝達され、分離ローラー対２１の分離ローラー２１１及びピックアップローラー２０は回転される。ＬＤクラッチ７１がオフ状態にある場合、第１のモーター３１の駆動力は、分離用支持軸２１Ａ及びピックアップ用支持軸２０Ａに伝達されず、分離ローラー対２１の分離ローラー２１１及びピックアップローラー２０は回転されない。
【００６４】
すなわち、ＬＤクラッチ７１は、オン状態にある場合、第１のモーター３１の駆動力をピックアップローラー２０及び分離ローラー２１１に伝達し、ピックアップローラー２０及び分離ローラー２１１を回転させ、オフ状態にある場合、ピックアップローラー２０及び分離ローラー２１１に対する第１のモーター３１の駆動力の伝達を遮断し、ピックアップローラー２０及び分離ローラー２１１を回転させない。
このように、ＬＤクラッチ７１は、第１のモーター３１の駆動力をピックアップローラー２０及び分離ローラー２１１に伝達する第１動作と、ピックアップローラー２０及び分離ローラー２１１への伝達を遮断する第２動作とを切り替えることが可能な電磁クラッチである。
なお、ＬＤクラッチ７１は、「第１切替機構」の一例である。
【００６５】
さらに、第１のモーター３１の駆動力は、伝達ベルト２２Ｂ、アシスト用支持軸２２Ａ、フィードクラッチ６１を通じてレジストローラー２３１（レジスト用支持軸２３Ａ）に伝達される。
詳しくは、長手方向におけるレジスト用支持軸２３Ａの両端のうち一方の端には、フィードクラッチ６１が設けられている。フィードクラッチ６１は、電磁クラッチであり、オン状態である場合、伝達ベルト２２Ｂ、アシスト用支持軸２２Ａを介して伝達された第１のモーター３１の駆動力は、フィードクラッチ６１を通じてレジスト用支持軸２３Ａに伝達され、レジストローラー対２３のレジストローラー２３１は回転される。さらに、フィードクラッチ６１がオフ状態である場合、第１のモーター３１の駆動力は、フィードクラッチ６１を通じてレジスト用支持軸２３Ａに伝達されず、レジストローラー対２３のレジストローラー２３１は回転されない。
このように、フィードクラッチ６１は、第１のモーター３１の駆動力をレジストローラー２３１へ伝達する状態と遮断する状態とに切り替える。
なお、フィードクラッチ６１は、「第３切替機構」の一例である。
【００６６】
さらに、長手方向におけるレジスト用支持軸２３Ａの両端のうち他方の端には、伝達ギア６３が設けられている。伝達ギア６３は、ブレーキクラッチ６４に歯合している。ブレーキクラッチ６４は、伝達ギア６３を介してレジスト用支持軸２３Ａ（レジストローラー２３１）の回転を規制する。
詳しくは、ブレーキクラッチ６４は、電磁クラッチであり、オフ状態である場合、レジスト用支持軸２３Ａの回転が許容され、レジストローラー対２３のレジストローラー２３１の回転が許容される。さらに、ブレーキクラッチ６４がオン状態である場合、レジスト用支持軸２３Ａの回転が禁止され、レジストローラー対２３のレジストローラー２３１の回転が禁止される。従って、ブレーキクラッチ６４は、オフ状態であるときにレジストローラー対２３の作動を許可し、オン状態であるときにレジストローラー対２３の作動を禁止する。
このように、ブレーキクラッチ６４は、レジストローラー２３１を回転可能な状態と回転を規制する状態とに切り替える。
なお、ブレーキクラッチ６４は、「第２切替機構」の一例である。
【００６７】
第２のモーター３２の駆動力は、伝達ベルト２４Ｂを介して、読取前ローラー２４１（第１の給送用支持軸２４Ａ）と読取後ローラー２５１（第２の給送用支持軸２５Ａ）とに伝達され、さらに、伝達ベルト２６Ｂを介して、排出ローラー２６１（第３の給送用支持軸２６Ａ）に伝達される。
【００６８】
制御部１００は、原稿７の給紙開始の指示を受けて、ＬＤクラッチ７１を制御しつつ、給紙トレイ７８に載置された原稿７を搬送経路Ｒに送り出す原稿７の給紙を実行する。
詳しくは、制御部１００は、給紙開始時にＬＤクラッチ７１を第１のモーター３１の駆動力をピックアップローラー２０及び分離ローラー２１１に伝達する第１動作とし、第２原稿検出センサー１１２が原稿７の先端７Ｃを検出したら、ＬＤクラッチ７１をピックアップローラー２０及び分離ローラー２１１への伝達を遮断する第２動作に切り替え、第１原稿検出センサー１１１で原稿７の後端７Ｄを検出したら、ＬＤクラッチ７１を第１のモーター３１の駆動力をピックアップローラー２０及び分離ローラー２１１に伝達する第１動作に切り替える。
【００６９】
上述した制御によって、給紙トレイ７８から原稿７の給紙が開始される場合、ＬＤクラッチ７１を第１動作とし、ピックアップローラー２０と分離ローラー対２１（分離ローラー２１１、リタードローラー２１２）とアシストローラー対２２（搬送ローラー２２１、従動搬送ローラー２２２）とを駆動させ、給紙トレイ７８から原稿７を搬送経路Ｒに給紙する。換言すれば、ＬＤクラッチ７１を第１動作とし、原稿７の給紙を実行する。
【００７０】
次に、第２原稿検出センサー１１２が原稿７の先端７Ｃを検出し、原稿７がアシストローラー対２２に到達すると、ＬＤクラッチ７１を第２動作に切り替え、ピックアップローラー２０及び分離ローラー対２１の駆動を停止し、アシストローラー対２２だけを駆動させ、アシストローラー対２２がレジストローラー対２３に向けて原稿７を送り出す。換言すれば、ＬＤクラッチ７１を第２動作とし、原稿７のレジストローラー対２３への給送を実行する。
【００７１】
次に、第１原稿検出センサー１１１が原稿７の後端７Ｄを検出し、分離ローラー対２１による原稿７の搬送が終了すると、ＬＤクラッチ７１を第１動作に切り替え、ピックアップローラー２０と分離ローラー対２１とアシストローラー対２２とを駆動させ、給紙トレイ７８から次の原稿７を搬送経路Ｒに給紙する。換言すれば、ＬＤクラッチ７１を第１動作に切り替え、次の原稿７の給紙を実行する。
そして、原稿７の給紙（第１動作）と、原稿７のレジストローラー対２３への給送（第２動作）と、次の原稿７の給紙（第１動作）とを繰り返して、給紙トレイ７８に積層された複数の原稿７を、最上位の原稿７から順に搬送経路Ｒに給紙する。
【００７２】
搬送経路Ｒに原稿７を給紙する分離ローラー対２１は、第１のモーター３１の駆動力が伝達される分離ローラー２１１と、分離ローラー２１１の回転に対して従動回転するリタードローラー２１２とで構成される。さらに、リタードローラー２１２は、トルクリミッターなどのトルク制限機構によって一定の回転負荷が付与されているので、分離ローラー２１１と比べて、重い負荷がかかりやすい。
搬送経路Ｒに原稿７を給紙する場合、原稿７を挟んだ状態で分離ローラー２１１とリタードローラー２１２とが回転する。搬送経路Ｒに原稿７を給紙しない場合、分離ローラー２１１とリタードローラー２１２とが接した状態で回転する。さらに、分離ローラー２１１及びリタードローラー２１２は、外周面が高摩擦材（ゴム）により構成されている。
【００７３】
分離ローラー２１１及びリタードローラー２１２の外周面を構成するゴムは、摩擦によって摩耗しやすいので、分離ローラー対２１を駆動すると、分離ローラー対２１を構成する分離ローラー２１１及びリタードローラー２１２は、摩耗によって劣化しやすい。
本実施形態では、分離ローラー対２１を駆動する必要がない場合（原稿７のレジストローラー対２３への給送を実行する場合）、分離ローラー対２１の駆動を停止するので、分離ローラー対２１を駆動する必要がない場合に分離ローラー対２１を駆動する場合と比べて、分離ローラー対２１を構成する分離ローラー２１１及びリタードローラー２１２が摩耗しにくくなり、分離ローラー２１１及びリタードローラー２１２を長寿命化することができる。
また、リタードローラー２１２は、分離ローラー２１１と比べて、重い負荷がかかるので摩耗しやすい。本実施形態は、特にリタードローラー２１２の長寿命化に有効であり、リタードローラー２１２の交換頻度を長くし、リタードローラー２１２の交換による印刷システム１のダウンタイムを短くし、印刷システム１の稼働率を向上させることができる。
【００７４】
さらに、制御部１００は、ＬＤクラッチ７１が第１動作にある場合において、給紙開始時は、第１のモーター３１の駆動力を、ピックアップローラー２０及び分離ローラー対２１（分離ローラー２１１、リタードローラー２１２）に加えて、アシストローラー対２２（搬送ローラー２２１、従動搬送ローラー２２２）に伝達する。さらに、制御部１００は、ブレーキクラッチ６４によってレジストローラー２３１の回転を規制し、フィードクラッチ６１をレジストローラー２３１への第１のモーター３１の駆動力を遮断する状態に切り替え（斜行補正動作）、第３原稿検出センサー１１３で原稿７の先端７Ｃを検出し所定の搬送量を搬送後（斜行補正動作終了）に、ブレーキクラッチ６４によるレジストローラー２３１の規制を解除し、フィードクラッチ６１をレジストローラー２３１への第１のモーター３１の駆動力を伝達する状態に切り替える。
【００７５】
上述した制御によって、アシストローラー対２２が駆動された状態になり、アシストローラー対２２から原稿７に対して搬送方向Ｆの力が付加された状態で、原稿７がレジストローラー対２３（レジストローラー２３１、従動レジストローラー２３２）に向けて搬送される。さらに、ブレーキクラッチ６４によってレジストローラー２３１の回転を規制し、フィードクラッチ６１によって第１のモーター３１の駆動力がレジストローラー２３１に伝達されないようにすると、レジストローラー対２３（レジストローラー２３１、従動レジストローラー２３２）の回転が停止され、原稿７の先端７Ｃがレジストローラー対２３に突き当たる。そして、回転が停止された状態のレジストローラー対２３に対して、アシストローラー対２２から給送される原稿７の先端７Ｃが突き当たった状態が、所定時間（所定の搬送量を搬送する間）維持される。
さらに、所定時間（所定の搬送量を搬送する間）の間、アシストローラー対２２から原稿７に対して搬送方向Ｆの力が付与される。すると、原稿７が斜行し、原稿７の先端７Ｃがレジストローラー対２３の延在方向に対して斜めに配置される場合、搬送方向Ｆの力によって、原稿７の先端７Ｃがレジストローラー対２３の延在方向に沿って配置されるように補正され、原稿７の斜行が補正される。
次に、第３原稿検出センサー１１３で原稿７の先端７Ｃを検出し所定の搬送量を搬送後に、すなわち、原稿７の斜行が補正された後に、ブレーキクラッチ６４によるレジストローラー２３１の規制を解除し、フィードクラッチ６１によって第１のモーター３１の駆動力をレジストローラー２３１に伝達し、レジストローラー対２３を回転させると、レジストローラー対２３は、斜行が補正された原稿７を搬送経路Ｒに送り出す。
このように、上述した制御によって、原稿７の斜行を適正に補正することができる。
【００７６】
図４は、昇降機構の状態を示す斜視図である。図５は、第２軸が取付けられた第２アームの状態を示す斜視図である。図４には、昇降機構８０の構成要素以外に、給紙トレイ７８の構成要素（トレイフレーム７９）が図示されている。図５には、第２軸８２の構成要素（リンク軸９０、止め輪９５）が破線で図示されている。
【００７７】
図４に示すように、昇降機構８０は、メインフレーム８５と、第１軸８１と、第１アーム８６と、第２軸８２と、第２アーム８７と、第３軸８３と、第４軸８４と、カム軸（図示省略）と、カム（図示省略）と、モーター（図示省略）とを有している。
第１アーム８６は、第１軸８１を介してメインフレーム８５に連結され、両者が相対的に揺動可能となっている。さらに、第１アーム８６は、第３軸８３より上側（＋Ｚ軸方向側）の位置にある第４軸８４を介して給紙トレイ７８を構成するトレイフレーム７９と連結され、両者が相対的に揺動可能となっている。
さらに、第１軸８１は、不図示のフレームに軸支されており、メインフレーム８５、更には昇降機構８０の全体が、給紙トレイ７８と一体となって、第１軸８１を揺動軸として揺動可能となっている。
【００７８】
第２アーム８７は、第１軸８１より下側（−Ｚ軸方向側）の位置にある第２軸８２を介してメインフレーム８５に連結され、両者が相対的に揺動可能となっている。さらに、第２アーム８７は、第３軸８３を介して給紙トレイ７８を構成するトレイフレーム７９と連結され、両者が相対的に揺動可能となっている。
メインフレーム８５には、第２軸８２の端部を嵌挿することが可能な開口８５Ａが設けられた二つの支持部８５Ｂを有している。第２軸８２の端部を開口８５Ａに嵌挿させ、第２アーム８７が第２軸８２を介して二つの支持部８５Ｂによって支持される。すると、第２アーム８７は、第２軸８２を回動軸として回動可能になる。さらに、第２アーム８７は、二つの支持部８５Ｂによって挟まれた状態になり、第２アーム８７の第２軸８２の軸方向（Ｙ軸方向）への移動が制限される。
さらに、二つの支持部８５Ｂのそれぞれに設けられた開口８５Ａは、一方向（Ｘ軸方向）に長くなった形状を有している。以降の説明では、開口８５Ａが長くなった方向を、延在方向と称す。
第２アーム８７が第２軸８２を介して二つの支持部８５Ｂによって支持された部分において、第２軸８２は延在方向に移動可能であり、第２アーム８７も延在方向に移動可能であり、さらに、第２アーム８７は第２軸８２を回動軸として回動可能である。このように、第２アーム８７が第２軸８２を介して二つの支持部８５Ｂに支持された部分では、第２アーム８７を延在方向に移動させながら、第２軸８２を回動軸として第２アーム８７を回動させることができる。
【００７９】
昇降機構８０は、トレイフレーム７９が下降した状態において、モーターの駆動によってカム軸に取付けられたカムを回転させ、カムがトレイフレーム７９を押し上げる。すると、第１アーム８６が第１軸８１を中心にして上方向に揺動し、さらに第２アーム８７は第２軸８２が開口８５Ａ内において−Ｘ方向の端部に配置された状態で、第２軸８２を回動中心として回動し、第２アーム８７が上方向に揺動し、トレイフレーム７９が上昇した状態になる。さらに、昇降機構８０は、モーターの駆動によってカム軸に取付けられたカムを回転させ、トレイフレーム７９が上昇した状態からトレイフレーム７９が下降した状態に切り替えることできる。
なお、メンテナンス時等に手動で給紙トレイ７８を昇降機構８０による上昇位置よりもさらに上方に回動させる際には、第２軸８２が開口８５Ａ内を延在方向（＋Ｘ方向）に移動しながら第２軸８２を回動中心として第２アーム８７が回動する。
なお、トレイフレーム７９の昇降状態（高さ、姿勢）は、給紙トレイ７８の昇降状態そのものであり、トレイフレーム７９が下降した状態になると給紙トレイ７８が下降姿勢になり、トレイフレーム７９が上昇した状態になると給紙トレイ７８が上昇姿勢になる。すなわち、昇降機構８０によって、給紙トレイ７８の下降姿勢と、給紙トレイ７８の上昇姿勢とが切り替え可能である。
換言すれば、第２アーム８７の延在方向の移動と、第２軸８２を回動中心とした第２アーム８７の回動によって、昇降機構８０は、給紙トレイ７８の下降姿勢と、給紙トレイ７８の上昇姿勢とに変位することができる。
【００８０】
図５に示すように、第２軸８２は、リンク軸９０と止め輪９５とを有する。
図中に破線で示されるように、リンク軸９０は、中央が細くなった円柱形状の部材であり、軸方向沿って順に配置された第１部分９１と第２部分９２と第３部分９３とを有する。リンク軸９０の軸方向から見た平面視において、第２部分９２の直径は、第１部分９１の直径及び第３部分９３の直径よりも短く、第１部分９１の直径及び第３部分９３の直径は同じである。
図中に破線で示されるように、止め輪９５は、本体部９６と、本体部９６から突出する複数の突出部９７とを有する。本体部９６は、Ｃ字形状に湾曲しており、Ｃ字形状の本体部９６の内側に凹部９８が形成される。止め輪９５は、弾性を有し、複数の突出部９７を摘まんだ状態では凹部９８（本体部９６）の開口部分が広い状態になり、複数の突出部９７を摘ままない状態では凹部９８の開口部分が狭い状態になる。
【００８１】
第２アーム８７は、リンク軸９０の第１部分９１を挿入することが可能な挿入部８７Ａと、リンク軸９０の第３部分９３を挿入することが可能な挿入部８７Ｃと、止め輪９５を収容可能な空間（収容部８７Ｂ）とを有している。第２アーム８７に対してリンク軸９０を取付けると、リンク軸９０の第１部分９１は挿入部８７Ａに配置（挿入）され、リンク軸９０の第３部分９３は挿入部８７Ｃに配置（挿入）され、リンク軸９０の第２部分９２は収容部８７Ｂに配置される。そして、収容部８７Ｂにおいて第２部分９２が露出し、第２部分９２に対して止め輪９５を嵌め込むことができる。
【００８２】
最初に、リンク軸９０を第２アーム８７に取付ける。続いて、突出部９７を摘まみ凹部９８の開口部分が広い状態で、収容部８７Ｂにおいて露出した第２部分９２に止め輪９５を嵌め込み、突出部９７を摘まんだ状態を解除し凹部９８の開口部分を狭い状態にして、第２軸８２を第２アーム８７に取付ける。すると、止め輪９５がリンク軸９０を把持した状態になり、止め輪９５の把持力によって、止め輪９５はリンク軸９０に対して回動しにくくなる。さらに、第２軸８２の突出部９７は、第２アーム８７の収容部８７Ｂにおいて露出された状態になる。
【００８３】
第２軸８２において、第２部分９２のリンク軸９０の軸方向の寸法と、止め輪９５のリンク軸９０の軸方向の寸法とは略同等であり、止め輪９５を第２部分９２に嵌め込むと、止め輪９５は第１部分９１と第３部分９３とで挟まれた状態になり、リンク軸９０と止め輪９５とが相互に位置決め固定された状態になる。
以降の説明では、リンク軸９０の軸方向を軸方向と略す。
第２軸８２が第２アーム８７に取付けられた状態において、止め輪９５の軸方向の寸法と、収容部８７Ｂの軸方向の寸法（挿入部８７Ａと挿入部８７Ｃとの間隔）は略同等であり、止め輪９５が収容部８７Ｂに収容されると、止め輪９５が挿入部８７Ａと挿入部８７Ｃとで挟まれた状態になり、止め輪９５が軸方向に移動しにくくなり、第２軸８２と第２アーム８７とが相互に位置決め固定された状態になる。
第２アーム８７が第２軸８２を介して二つの支持部８５Ｂに支持された状態において、第２アーム８７は二つの支持部８５Ｂによって挟まれているので、第２アーム８７は軸方向に移動しにくくなり、第２アーム８７に固定される第２軸８２も軸方向に移動しにくくなる。従って、第２軸８２を構成するリンク軸９０は、軸方向に移動しにくくなる。
【００８４】
かかる構成によって、第２アーム８７の延在方向の移動と第２軸８２を回動軸とした第２アーム８７の回動とによって、給紙トレイ７８の下降姿勢と給紙トレイ７８の上昇姿勢とに変位する場合、リンク軸９０が軸方向に移動し、リンク軸９０が支持部８５Ｂの開口８５Ａから外れ、第２軸８２を回動軸とした第２アーム８７の回動が難しくなるという不具合を抑制することができる。従って、第２アーム８７の延在方向の移動と第２軸８２を回動軸とした第２アーム８７の回動とを安定して繰り返すことができ、給紙トレイ７８の下降姿勢と給紙トレイ７８の上昇姿勢とを安定して繰り返すことができる。
【００８５】
図６は、搬送ローラーの状態を示す概略図である。詳しくは、図６は、搬送ローラー２２１からピックアップローラー２０に向かう方向に見た図であり、アシストローラー対２２の搬送ローラー２２１の状態が図示されている。
図３及び図６に示すように、ピックアップローラー２０は１本のローラーで構成され、分離ローラー２１１は２本のローラーで構成されている。ピックアップローラー２０の幅（ピックアップローラー２０の幅方向の寸法）と、分離ローラー２１１の幅（分離ローラー２１１の幅方向の寸法）とは、略同等である。
【００８６】
ピックアップローラー２０と分離ローラー２１１とは、幅方向における原稿７の端部側に接さず、幅方向における原稿７の中央部側に接するように配置されている。そして、ピックアップローラー２０と分離ローラー２１１とは、原稿７の幅方向における中央部に接し、給紙トレイ７８に積層された複数の原稿７うちの最上位の原稿７を搬送経路Ｒに送り出す。
搬送ローラー２２１は、幅方向に分割された３本のローラー２２１Ｂ，２２１Ｃ，２２１Ｄで構成され、幅方向における原稿７の端部側及び中央部側に接する。詳しくは、ローラー２２１Ｂ，２２１Ｄが原稿７の端部側に接し、ローラー２２１Ｃが原稿７の中央部側に接する。
換言すれば、分離ローラー２１１が搬送方向Ｆと交差する原稿７の幅方向の中央部に配置され、搬送ローラー２２１は幅方向に分割され、分割された搬送ローラーの一部（ローラー２２１Ｃ）は、幅方向において少なくとも一部が一致した位置に配置されている。
【００８７】
ローラー２２１Ｃの幅（ローラー２２１Ｃの幅方向の寸法）は、ピックアップローラー２０の幅及び分離ローラー２１１の幅と同等である。このため、ピックアップローラー２０及び分離ローラー２１１が原稿７に接触する位置と、ローラー２２１Ｃが原稿７に接触する位置とは同等である。
さらに、搬送ローラー２２１に対して搬送方向Ｆの下流側に配置されるレジストローラー２３１と読取前ローラー２４１と読取後ローラー２５１と排出ローラー２６１とは、それぞれ幅方向に分割された４本のローラーで構成されている。４本のローラーで構成されるローラー２３１，２４１，２５１，２６１の幅（ローラー２３１，２４１，２５１，２６１の幅方向寸法）は、搬送ローラー２２１の幅よりも長くなっている。このため、ローラー２３１，２４１，２５１，２６１は、搬送ローラー２２１と比べて、原稿７に対して広範囲に接することができる。
【００８８】
ピックアップローラー２０と分離ローラー２１１とは、給紙トレイ７８に載置された原稿７を搬送経路Ｒに送り出すので、他のローラー２２１，２３１，２４１，２５１，２６１と比べて、原稿７を搬送する場合に重い負荷がかかりやすい。このため、ピックアップローラー２０と分離ローラー２１１とは、原稿７の中央部側を搬送方向Ｆに引っ張るようにしないと、原稿７に皺が生じやすくなる。例えば、ピックアップローラー２０と分離ローラー２１１とが、原稿７の端部側を搬送方向Ｆに引っ張る場合、原稿７の中央部側を搬送方向Ｆに引っ張る場合と比べて、原稿７に皺が生じやすくなる。
【００８９】
さらに、ピックアップローラー２０及び分離ローラー２１１の近くに配置される搬送ローラー２２１は、ピックアップローラー２０及び分離ローラー２１１の遠くに配置されるローラー２３１，２４１，２５１，２６１と比べて、原稿７を搬送する場合に重い負荷がかかりやすい。このため、搬送ローラー２２１も、ピックアップローラー２０及び分離ローラー２１１と同様に、原稿７の中央部側を引っ張るようにしないと、原稿７に皺が生じやすくなる。このため、搬送ローラー２２１は、幅方向における原稿７の中央部側に接するローラー２２１Ｃを有している。
換言すれば、搬送経路Ｒにおける上流側では、原稿７の中央部側に搬送力が作用するようにローラーを設けることが好ましい。このため、ピックアップローラー２０と分離ローラー２１１とローラー２２１Ｃ（搬送ローラー２２１）とは、原稿７の中央部側に接するように配置されている。
【００９０】
一方、搬送経路Ｒにおける下流側では、原稿７に対して部分的に搬送力が作用すると原稿７の斜行が生じやすくなるので、幅方向において原稿７に対してなるべく広範囲に均一に搬送力を作用させることが好ましい。このため、ローラー２３１，２４１，２５１，２６１は、搬送ローラー２２１と比べて、原稿７に対して広範囲に接するように配置されている。
さらに、搬送ローラー２２１は、分離ローラー２１１と比べて、搬送経路Ｒにおける下流側に配置されているので、分離ローラー２１１と比べて、原稿７に対して広範囲に接することが好ましい。このため、搬送ローラー２２１は、原稿７の中央部側に接するローラー２２１Ｃに加えて、原稿７の端部側に接するローラー２２１Ｂ，２２１Ｄを有している。
【００９１】
図７及び図８は、リタードローラーの状態を示す概略図である。図７では、搬送方向Ｆと交差する方向から見た場合の、ピックアップローラー２０と分離ローラー２１１とリタードローラー２１２との状態が図示されている。図８では、リタードローラー２１２が支持された状態が図示されている。
図７に示すように、リタードローラー２１２は、２本のローラーで構成され、リタードローラー２１２の幅（リタードローラー２１２の幅方向の寸法）は、分離ローラー２１１の幅よりも小さい。分離ローラー対２１が原稿７を搬送する場合、リタードローラー２１２と分離ローラー２１１とは、原稿７の幅方向における中央側に接するように配置されている。
【００９２】
分離ローラー２１１を支持する分離用支持軸２１Ａの一方の端部２１Ａ１は、固定されず上下方向に搖動可能になっている。分離ローラー２１１を支持する分離用支持軸２１Ａの他方の端部（図示省略）は、固定され、上下方向に搖動しない。
リタードローラー２１２は、分離ローラー２１１に対して従動回転可能なように、リタードローラー支持部２１２Ａに支持されている。分離用支持軸２１Ａの軸方向において、リタードローラー支持部２１２Ａは、端部２１Ａ１側に配置される端部２１２Ａ１と、端部２１Ａ１（端部２１２Ａ１）と反対側に配置される端部２１２Ａ２とを有する。
【００９３】
図８に示すように、リタードローラー支持部２１２Ａの端部２１２Ａ２は、本体部４に設けられた取付部４Ａに固定されている。
一方、リタードローラー支持部２１２Ａの端部２１２Ａ１は、上下方向に搖動可能な状態で、本体部４に設けられた取付部４Ｂに取付けられている。詳しくは、取付部４Ｂには上下方向に長くなった開口４Ｃが設けられている。リタードローラー支持部２１２Ａの端部２１２Ａ１は、開口４Ｃに嵌挿され、リタードローラー支持部２１２Ａの端部２１２Ａ１が上下方向（開口４Ｃの延在方向）に搖動可能となっている。
その結果、分離用支持軸２１Ａの軸方向において、リタードローラー２１２は、分離ローラー２１１と同じ側が上下方向に搖動する。すなわち、リタードローラー２１２は、分離ローラー２１１と同じように上下方向に搖動することができる。従って、リタードローラー２１２は、分離ローラー２１１の変位に追随して同じように変位するので、分離ローラー２１１との間で原稿７を均一に挟持し、原稿７を安定して搬送経路Ｒに給紙することができる。
【００９４】
図９は、押圧ローラーの状態を示す概略図である。図９では、押圧ローラー２８及び湾曲部材２９の状態が分かるように図示されている。
なお、図９では搬送経路Ｒの一部をなす湾曲部Ｃが破線で示されている。
図９に示すように、押圧ローラー２８は、押圧用支持軸２８Ａに支持され、自由回転可能になっている。押圧ローラー２８は、原稿７の裏面７Ｂに接するように配置されている。押圧ローラー２８に対して−Ｚ軸方向側には湾曲部材２９が配置されている。湾曲部材２９の押圧ローラー２８に対向する面２９Ａは、湾曲した形状を有し、搬送経路Ｒにおける湾曲部Ｃを形成する。搬送経路Ｒに沿って原稿７が搬送される場合、原稿７の先端７Ｃは湾曲部材２９の面２９Ａ（湾曲部Ｃ）に沿って移動する。
そして、押圧ローラー２８は、湾曲部Ｃにおいて、原稿７を湾曲部材２９の面２９Ａ側（−Ｚ軸方向側）に押圧する。
【００９５】
搬送経路Ｒは、第１の読取部１４１による画像の読み取り領域では、ＸＹ平面に沿って配置され、ＸＹ平面に対して傾斜していない。第１の読取部１４１による画像の読み取り領域に対して、搬送方向Ｆの下流側では、搬送経路ＲはＸＹ平面に対して傾斜する。搬送経路ＲがＸＹ平面に対して傾斜した部分（以降、搬送経路の傾斜部と称す）に、湾曲部Ｃが配置される。
【００９６】
図１０は、湾曲部材が配置された領域の模式図である。詳しくは、図１０は、湾曲部材２９が配置された領域の模式図であり、本実施形態に係る湾曲部Ｃ（搬送経路の傾斜部）を形成する湾曲部材２９の面２９Ａが実線で図示され、比較例に係る搬送経路の傾斜部を形成する板部材３０の面３０Ａが太い破線で図示され、搬送経路の傾斜部に向かって搬送される原稿７が一点鎖線で図示されている。
さらに、搬送経路Ｒに沿って原稿７が搬送される場合に、本実施形態に係る搬送経路の傾斜部（湾曲部材２９の面２９Ａ）と原稿７の先端７Ｃとが接する部位が符号Ａで示されている（以降、接点Ａと称す）。搬送経路Ｒに沿って原稿７が搬送される場合に、比較例に係る搬送経路の傾斜部（板部材３０の面３０Ａ）と原稿７の先端７Ｃとが接する部位が符号Ｂで示されている（以降、接点Ｂと称す）。
さらに、接点Ａに交差するように、比較例に係る搬送経路の傾斜部を形成する板部材３０の面３０Ａを平行移動させた面３０Ａ’が、細い破線で図示されている。
【００９７】
図１０に示すように、本実施形態に係る搬送経路の傾斜部（湾曲部材２９の面２９Ａ（湾曲部Ｃ））は、−Ｚ軸方向に窪んだ凹形状（湾曲形状）を有する。Ｙ軸方向から見た断面視において、本実施形態に係る搬送経路の傾斜部（湾曲部材２９の面２９Ａ）は、曲線とみなすことができる。以降の説明では、本実施形態に係る搬送経路の傾斜部（湾曲部材２９の面２９Ａ）を、曲線２９Ａと称す。
比較例に係る搬送経路の傾斜部（板部材３０の面３０Ａ）は、湾曲していなく、凹形状の本実施形態に係る搬送経路の傾斜部（湾曲部材２９の面２９Ａ）の内側に配置される。Ｙ軸方向から見た断面視において、比較例に係る搬送経路の傾斜部（板部材３０の面３０Ａ）は、直線と見なすことができる。以降の説明では、比較例に係る搬送経路の傾斜部（板部材３０の面３０Ａ）を、直線３０Ａと称す。
さらに、Ｙ軸方向から見た断面視において、比較例に係る搬送経路の傾斜部（板部材３０の面３０Ａ）を平行移動させた面３０Ａ’は、直線と見なすことができる。以降の説明では、比較例に係る搬送経路の傾斜部を平行移動させた面３０Ａ’を、直線３０Ａ’と称す。
【００９８】
本実施形態では、湾曲部材２９に対して搬送方向Ｆの上流側では、図中に一点鎖線で示される原稿７がＸＹ平面に沿って搬送され、ＸＹ平面に沿って搬送される原稿７が、湾曲部材２９の面２９Ａの接点Ａに突き当たり、原稿７が搬送される向きが変化する。また、接点Ａにおける原稿７と曲線２９Ａとがなす角度はθａである。
比較例では、ＸＹ平面に沿って搬送される原稿７が、板部材３０の面３０Ａの接点Ｂに突き当たり、原稿７が搬送される向きが変化する。また、接点Ｂにおける原稿７と直線３０Ａ’とがなす角度はθｂである。さらに、直線３０Ａと直線３０Ａ’とは平行であるので、接点Ｂにおける原稿７と直線３０Ａとがなす角度θｂは、接点Ａにおける原稿７と直線３０Ａ’とがなす角度と同じである。
接点Ａにおいて、直線３０Ａ’は、曲線２９Ａの内側を通るように配置されるので、原稿７と直線３０Ａ’とがなす角度は、原稿７と曲線２９Ａとがなす角度θａよりも小さくなる。従って、接点Ｂにおける原稿７と直線３０Ａとがなす角度θｂは、接点Ａにおける原稿７と曲線２９Ａとがなす角度θａよりも小さくなる。
【００９９】
このため、本実施形態の搬送経路の傾斜部（曲線２９Ａ）は緩傾斜になり、比較例の搬送経路の傾斜部（直線３０Ａ）は急傾斜になる。
ＸＹ平面に沿って原稿７が搬送された場合、本実施形態では原稿７が緩傾斜の部位（接点Ａ）に突き当たり、比較例では原稿７が急傾斜の部位（接点Ｂ）に突き当たることになる。原稿７が緩傾斜の部位（接点Ａ）に突き当たると、原稿７が急傾斜の部位（接点Ｂ）に突き当たる場合と比べて、原稿７の搬送を阻害する力が弱くなる。
例えば、原稿７の搬送を阻害する力が強くなると、原稿７が搬送経路の傾斜部に対して＋Ｚ軸方向に反り、原稿７のジャムなどの原稿７の搬送不良が生じるおそれがある。すなわち、比較例では、搬送経路の傾斜部が湾曲していないので、搬送経路の傾斜部が湾曲している場合（本実施形態）と比べて、原稿７の搬送を阻害する力が強くなり、原稿７の搬送不良が生じやすい。一方、本実施形態では、搬送経路の傾斜部が湾曲しているので、搬送経路の傾斜部が湾曲していない場合（比較例）と比べて、原稿７の搬送を阻害する力が弱くなり、原稿７の搬送不良が生じにくい。
【０１００】
押圧ローラー２８は、湾曲部Ｃにおいて原稿７を−Ｚ軸方向に押圧するので、原稿７が搬送経路の傾斜部（搬送経路Ｒ）に対して＋Ｚ軸方向にさらに反りにくくなり、原稿７の搬送不良がさらに生じにくくなる。
このように、押圧ローラー２８を設けることによって、第１の読取部１４１による画像の読み取り領域において、原稿７が通過する経路を安定させる効果に加えて、原稿７の搬送不良がさらに生じにくくなるという効果を得ることができる。
【０１０１】
なお、搬送経路の傾斜部（湾曲部Ｃ）において、押圧ローラー２８と湾曲部材２９との間に樹脂フィルムや樹脂板などを配置してもよい。すなわち、搬送経路の傾斜部（湾曲部Ｃ）において原稿７が搬送される場合、押圧ローラー２８と原稿７との間に樹脂フィルムや樹脂板などを配置してもよい。
押圧ローラー２８と湾曲部材２９との間に配置される樹脂フィルムや樹脂板としては、例えばルミラー（商品名）を使用することができる。
搬送経路の傾斜部（湾曲部Ｃ）において原稿７が搬送される場合、押圧ローラー２８と原稿７との間に樹脂フィルムや樹脂板などを配置すると、押圧ローラー２８は樹脂フィルムや樹脂板などを介して原稿７を押圧することになる。すると、原稿７は、樹脂フィルムや樹脂板などによって、広範囲に均一に押圧されることになる。その結果、押圧ローラー２８と原稿７との間に樹脂フィルムや樹脂板などが配置されていない場合と比べて、第１の読取部１４１による画像の読み取り領域において、原稿７が通過する経路が安定し、原稿７の搬送不良がさらに生じにくくなるという効果を得ることができる。
【０１０２】
図１１は、第２の読取部の斜視図である。図１２は、第２の読取部が原稿読取装置の本体部に取付けられる状態を示す斜視図である。また、図１２では、原稿読取装置３の本体部４からカバー７５が取り外された状態が図示されている。
【０１０３】
上述したように、第２の読取部１４２は、例えばＣＣＤ方式の光学ユニット、或いはＣＩＳ）方式の光学ユニットとして構成される高価な部材である。詳しくは、図１１に示すように、第２の読取部１４２は、読取部１４４と、接続部１４５と、基台１４６とを有している。
【０１０４】
読取部１４４は、原稿７の読み取り面に光を照射する光源部と、原稿７の読み取り面の正立等倍像を結像する結像光学部と、結像光学部で結像された正立等倍像を読み取るセンサー部とを有している。
接続部１４５は、ＦＦＣ（フレキシブルフラットケーブル）が接続されるコネクターを有し、ＦＦＣを介して制御部１００（図１参照）との間で信号を送受信することができるようになっている。そして、読取部１４４は、接続部１４５を介して制御部１００との間で信号を送受信する。
基台１４６は、読取部１４４及び接続部１４５を支持するＹ軸方向に長くなった長尺の部材である。基台１４６の＋Ｙ軸方向側の端部にはボス１４７が設けられ、基台１４６の−Ｙ軸方向側の端部にはボス１４８が設けられている。
【０１０５】
図１２に示すように、原稿読取装置３の本体部４には、カバー７５が着脱される側に、第２の読取部１４２を差し込むことが可能な装着部６が設けられている。第２の読取部１４２を装着部６に差し込むことによって、第２の読取部１４２を本体部４に取付けることができる。さらに、第２の読取部１４２を装着部６から抜き取ることによって、第２の読取部１４２を本体部４から取り外すことができる。
【０１０６】
第２の読取部１４２を装着部６の中に差し込むと、ボス１４７，１４８は装着部６の中に設けられた位置決め穴（図示省略）に嵌合され、第２の読取部１４２を本体部４に位置決め固定することができる。
さらに、第２の読取部１４２に対して装着部６から抜き取る方向の力を加えると、ボス１４７，１４８と位置決め穴との嵌合が解除され、第２の読取部１４２を装着部６から抜き取ることができる。
かかる構成によって、高価な第２の読取部１４２を、原稿読取装置３の本体部４の中に容易に取り付けることができ、原稿読取装置３の本体部４から容易に取り外すことができる。
【０１０７】
従って、原稿読取装置３を製造する場合に、第２の読取部１４２を原稿読取装置３の本体部４の中に取り付ける作業性が改善され、加えて高価な第２の読取部１４２を壊して無駄にするという不具合が生じにくくなる。さらに、原稿読取装置３の修理等で第２の読取部１４２を交換する場合に、第２の読取部１４２を交換する作業性が改善され、加えて高価な第２の読取部１４２を壊して無駄にするという不具合が生じにくくなる。
【符号の説明】
【０１０８】
１…印刷システム、２…印刷装置、３…原稿読取装置、５…搬送機構、７…原稿、８，９…原稿台ガラス、１１…キャリッジ、１２…ガイド軸、１５…第１の除電ブラシ、１６…第２の除電ブラシ、２０…ピックアップローラー、２１…分離ローラー対、２２…アシストローラー対、２３…レジストローラー対、２４…第１の給送ローラー対、２５…第２の給送ローラー対、２６…第３の給送ローラー対、２８…押圧ローラー、２９…湾曲部材、７７…排紙トレイ、７８…給紙トレイ、１１１，１１２，１１３，１１４，１１５…原稿検出センサー、１４１，１４２…読取部、２１１…分離ローラー、２１２…リタードローラー、２２１…搬送ローラー、２２２…従動搬送ローラー、２３１…レジストローラー、２３２…従動レジストローラー、２４１…読取前ローラー、２４２…従動読取前ローラー、２５１…読取後ローラー、２５２…従動読取後ローラー、２６１…排出ローラー、２６２…従動排出ローラー。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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