(57)【要約】      （修正有）【課題】便利な方式で操作でき、そのプロセスで良好な透明度で透けて見えるように構成されたケーブルマーカーを提供する。【解決手段】ケーブルマーカーは、フィルムヒンジ４が、第１基部セグメント４０により、ケーブルにマークを付けるためのラベルを収容するためのハウジング２に接続され、第１基部セグメント４０と、第２基部セグメント４１であって、フィルムヒンジ４が、第２基部セグメント４１によりカバー３に接続され、第２基部セグメント４１と、第１基部セグメント４０と第２基部セグメント４１との間に配置された接続セグメント４２とを有し、接続セグメント４２が、回動平面Ｅに対して垂直な方向で見ると、第１基部セグメント４０及び第２基部セグメント４１の少なくとも一方と比較すると減少された幅Ｗ１を有する。【選択図】図２Ａ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
−  ケーブルにマークを付けるためのラベルを収容するために収容開口部を有するハウジングと、
−  閉鎖位置において前記収容開口部を閉鎖するためのカバーと、
−  フィルムヒンジであって、前記カバーが前記収容開口部を閉鎖しない開放位置では、前記カバーが回動平面に沿って前記ハウジングに対して回動可能となるように、前記ハウジングが、前記フィルムヒンジにより前記カバーに一体的に接続されている、フィルムヒンジと、
を備えるケーブルマーカーにおいて、
前記フィルムヒンジ（４）が、第１基部部分（４０）であって、前記フィルムヒンジ（４）が、前記第１基部部分（４０）により前記ハウジング（２）に接続されている、第１基部部分（４０）と、第２基部部分（４１）であって、前記フィルムヒンジ（４）が、前記第２基部部分（４１）により前記カバー（３）に接続されている、第２基部部分（４１）と、前記第１基部部分（４０）と前記第２基部部分（４１）との間に配置された接続部分（４２）と、を有し、前記接続部分（４２）が、前記回動平面（Ｅ）に対して垂直な方向で見ると、前記第１基部部分（４０）及び前記第２基部部分（４１）の少なくとも一方と比較すると減少された幅（Ｗ１）を有し、
前記ケーブルマーカー（１）が、プラスチック射出成形により一体的に製造されており、
前記カバー（３）が、前記閉鎖位置では前記ハウジング（２）の前記収容開口部（２３）に面する内側（３１）において少なくとも１つの隆起部及び／又は少なくとも１つの凹所、例えばリブ（３１０，３１１）を有し、これにより、前記内側（３１）に凹凸を作り出し、
前記ハウジングが、表示面を有し、前記ハウジングの前記収容開口部に挿入された前記ラベルが、前記表示面を通じて外部から見ることができ、
前記ケーブルマーカー（１）が、ポリカーボネート又はポリアミドを含むプラスチック材料から製造されており、
前記プラスチック材料が、透明度が８０％よりも高く、好ましくは８５％よりも高く非常に透明であることを特徴とするケーブルマーカー（１）。
【請求項２】
前記接続部分（４２）の前記幅（Ｗ１）が、前記第１基部部分（４０）及び前記第２基部部分（４１）の幅（Ｗ０）よりも小さいことを特徴とする請求項１に記載のケーブルマーカー（１）。
【請求項３】
前記接続部分（４２）が、前記回動平面（Ｅ）に対して横断方向に延在し、且つ第１縁部（４２０）及び第２縁部（４２１）を有し、前記第１縁部（４２０）及び前記第２縁部（４２１）が、前記第１基部部分（４０）と前記第２基部部分（４１）との間でそれぞれ延在し、且つ前記回動平面（Ｅ）に対して垂直な方向で見ると互いから所定距離にあり、前記第１縁部（４２０）及び／又は前記第２縁部（４２１）が、湾曲していることを特徴とする請求項１又は２に記載のケーブルマーカー（１）。
【請求項４】
前記第１基部部分（４０）及び前記第２基部部分（４１）の少なくとも一方の幅（Ｗ０）に対する前記接続部分（４２）の最も狭い幅（Ｗ１）の比率が、５０％から９０％の間、好ましくは６５％から８５％の間であることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のケーブルマーカー（１）。
【請求項５】
前記ハウジング（２）が、表示面（２０）と、前記表示面に向かって曲げられた前方壁（２１０）と、を有し、前記フィルムヒンジ（４）が、前記ハウジング（２）の前記前方壁（２１０）上で前記第１基部部分（４０）を有して配置されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載のケーブルマーカー（１）。
【請求項６】
前記前方壁（２１０）が、第１縁部（２１０Ａ）と、前記第１縁部（２１０Ａ）の反対側の第２縁部（２１０Ｂ）と、を有し、前記前方壁（２１０）が、前記第２縁部（２１０Ｂ）に沿って前記表示面（２０）に接続され、前記第１基部部分（４０）が、前記第１縁部（２１０Ａ）と前記第２縁部（２１０Ｂ）との間の接続点（２１０Ｃ）において前記前方壁（２１０）に接続されていることを特徴とする請求項５に記載のケーブルマーカー（１）。
【請求項７】
前記接続点（２１０Ｃ）が、前記第１縁部（２１０Ａ）及び前記第２縁部（２１０Ｂ）から等距離にあることを特徴とする請求項６に記載のケーブルマーカー（１）。
【請求項８】
前記カバー（３）が、前記閉鎖位置に移動するために前記第１縁部（２１０Ａ）周りに回動させられ、前記接続点（２１０Ｃ）が、前記第１縁部（２１０Ａ）から所定距離（Ｈ）を有し、前記フィルムヒンジ（４）が、前記ハウジング（２）と前記カバー（３）との間の長手方向延在部（Ａ）を有し、前記所定距離（Ｈ）に対する前記長手方向延在部（Ａ）の比率が、２から４の間、好ましくは２．５から３．５の間、例えば３であることを特徴とする請求項６又は７に記載のケーブルマーカー（１）。
【請求項９】
前記第２基部部分（４１）が、前記カバー（３）の前方壁（３０１）に接続され、前記カバー（３）が、前記閉鎖位置から前記カバー（３）を離して解放するために前記前方壁（３０１）から離れるように面する側に作動ラグ（３２）を有していることを特徴とする請求項１から８のいずれか一項に記載のケーブルマーカー（１）。
【請求項１０】
前記ハウジング（２）が、前記収容開口部（２３）を取り囲むハウジングボックス（２１）を有し、ロック突起（２３０）が、前記収容開口部（２３）に向かって内側に突出して前記ハウジングボックス（２１）上に配置され、前記カバーが、前記閉鎖位置において前記ロック突起（２３０）とインターロック方式で係合することを特徴とする請求項１から９のいずれか一項に記載のケーブルマーカー（１）。
【請求項１１】
前記ハウジング（２）が、ケーブル（６）に固定するための少なくとも１つの固定デバイス（２２）を有していることを特徴とする請求項１から１０のいずれか一項に記載のケーブルマーカー（１）。
【請求項１２】
前記ケーブルマーカー（１）が、前記閉鎖位置では、長手方向延長（Ｌ）に沿って延在し、前記フィルムヒンジ（４）が、前記長手方向延長（Ｌ）に沿って前記ケーブルマーカー（１）の第２端部（１１）から所定距離にある第１端部（１０）において前記ハウジング（２）及び前記カバー（３）を互いに接続することを特徴とする請求項１から１１のいずれか一項に記載のケーブルマーカー（１）。
【請求項１３】
前記ケーブルマーカー（１）が、前記ケーブルマーカーの長手方向延長（Ｌ）が前記ケーブル（６）の長手方向延長（Ｌ１）に沿って配置されることを特徴とする請求項１２に記載のケーブルマーカー（１）。
【請求項１４】
前記プラスチック材料が、１０００ＭＰａよりも大きい、好ましくは１５００ＭＰａよりも大きい弾性係数を有していることを特徴とする請求項１から１３のいずれか一項に記載のケーブルマーカー（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１のおいて書き部によるケーブルマーカーに関する。
【背景技術】
【０００２】
このタイプのケーブルマーカーは、ケーブルにマークを付けるためのラベルを収容するための収容開口部を有するハウジングを備えている。カバーが、閉鎖位置において収容開口部を閉鎖するためにハウジングに取り付けられている。カバーは、フィルムヒンジによりハウジングに一体的に接続されており、このため、カバーが収容開口部を閉鎖しない開放位置では、カバーは、回動平面に沿ってハウジングに対して回動することができる。
【０００３】
このタイプのケーブルマーカーは、ケーブルにラベルを付けるために使用される。ラベル、例えばタグ、ラベリングストリップ又は同様のものは、このようなケーブルマーカーによりケーブルに取り付けられる。このために、ラベルが、ハウジングの収容開口部内に挿入されるとすぐに、ハウジングは、カバーによって閉鎖され、且つケーブルマーカーは、閉鎖位置においてケーブルに取り付けられる。
【０００４】
このタイプのケーブルマーカーは、例えば特許文献１から公知である。このケースでは、特許文献１のケーブルマーカーは、一側においてハウジング上に且つ他側においてカバー上に締結ラグを有し、これら締結ラグにより、ケーブルマーカーは、例えばケーブルタイにより、関連するケーブルに固定される。
【０００５】
特許文献２から公知のケーブルマーカーのケースでは、ハウジングは、識別ラベルが挿入され且つ終端キャップにより閉鎖することができる挿入開口部を有している。
【０００６】
前方部及び後方部を有するネームタグが、特許文献３から公知であり、このネームタグでは、前方部及び後方部がラベリングカードのための容器を構成する。
【０００７】
ここで問題となるタイプのケーブルマーカーは、例えばハウジング上に表示面を有し、ハウジングの収容開口部内に挿入されたラベルは、この表示面を通じて、外部から見ることができる。ラベル上の情報が、そのプロセスで容易に判読可能となるように、例えばプラスチック材料からそのハウジング及びカバーと一体的に製造されたケーブルマーカーは、少なくともその表示面において十分に透けて見える必要がある。同時に、ケーブルマーカーは、特にそのフィルムヒンジの領域において可撓性を有しており、このため、カバーは、フィルムヒンジがそのプロセスで破壊されることなくフィルムヒンジを曲げることによって容易にハウジングに取り付けられることができなければならない。
【０００８】
この種類の従来のケーブルマーカーは、例えば、２６０ＭＰａの弾性係数を有するポリエチレン（ＰＥ）をベースとする可撓性プラスチック材料から一体的に製造されている。このようなケーブルマーカーは、しばしば透けて見える一方で、そのプロセスで白濁して見え、すなわち、ケーブルマーカーは、制限された透明度のみを有する。
【０００９】
ここで問題となるタイプのケーブルマーカーは、外部で、又は例えば防火要件が増大した環境で使用可能であるべきである。天候状態の変化に起因して、例えばＵＶ照射又は水との接触によって引き起こされる外部の負荷が増大し、これらの負荷は、特別なケーブルマーカーの材料を要求する。防火要件が増大した環境では、ケーブルマーカーは、不燃性／それほど燃えやすくない材料から製造されることが絶対的に必要である。
【００１０】
従って、カバーをシンプルな方式でハウジングに向かって回動させることができ且つその閉鎖位置から再び開放することができる便利な方法で操作することができるケーブルマーカーであって、良好な透明度も有し、且つさらに例えば天候又は防火への耐性に関して必要な要件を満たすことができる、ケーブルマーカーが必要とされている。
【００１１】
これに関連して、天候への良好な耐性を有するか又は増大した防火要件を満たすことができる透明な材料は、しばしば可撓性が減少し、従って既存のケーブルマーカーでの材料のシンプルな代用は、すぐには可能ではないという困難が存在する。さらに、いくつかのプラスチック材料は、比較的多くの量の水を吸収し、水の放出の結果として脆弱になる可能性があり、このことは、破壊に対してより大きく影響を受けやすいことにつながる可能性があり、従ってフィルムヒンジの形成を困難にさせる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】独国特許出願公開第１９７  ３８  ８７８号明細書
【特許文献２】独国特許出願公開第１０  ２００６  ０１７  ６１３号明細書
【特許文献３】独国特許出願公開第１０  ２００５  ０４６  ４６８号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明の目的は、便利な方式で操作することができ、そのプロセスで良好な透明度で透けて見えるように構成されることができ、且つさらに要求される用途に対して最適化することができる、ケーブルマーカーを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
この目的は、請求項１の特徴を有する物品によって達成される。
【００１５】
本発明によれば、フィルムヒンジが、第１基部部分であって、フィルムヒンジが、第１基部部分によりハウジングに接続されている、第１基部部分と、第２基部部分であって、フィルムヒンジが、第２基部部分によりカバーに接続されている、第２基部部分と、第１基部部分と第２基部部分との間に配置された接続部分と、を有し、接続部分が、回動平面に対して垂直な方向で見ると、第１基部部分及び第２基部部分の少なくとも一方と比較すると減少された幅を有する。
【００１６】
本発明は、特にその材料に関して特定の利用のために最適化された非常に透明なケーブルマーカーを提供するために材料のシンプルな代用が容易に可能ではないという認識に基づいている。鉄道車両のような例えば室内利用におけるプラスチック材料であって、高い透明度を有し、白濁するように見えず、また増大した防火のための要件を満たす、プラスチック材料、例えばポリカーボネートは、増大した剛性を有し、このことは、特にフィルムヒンジを形成するためにケーブルマーカーを目的とした調節を必要とする。それに応じて本発明の意味内では、フィルムヒンジは、テーパー方式で形成されており、このため、フィルムヒンジは、一側ではハウジング及び他側ではカバーへの２つの接続点の間の内側部分で（回動平面に対して垂直な方向で見ると）減少された幅を有している。従って、フィルムヒンジがハウジング又はカバーに接続される基部部分から始まると、フィルムヒンジは、より狭くなり、このため、規定された曲げ線又は規定された曲げ領域は、フィルムヒンジをその減少された幅に起因してシンプルでフレキシブルな方式で曲げることができる、基部部分の間の接続部分で提供される。
【００１７】
従って、本発明は、フィルムヒンジの機能が結果として損なわれることなく、ケーブルマーカーを製造するために非常に透明な比較的剛性を有するプラスチック材料を使用することを可能にする。
【００１８】
接続部分の幅は、２つの基部部分の少なくとも一方と比較すると減少されている。設計は、幅が基部部分の一方から始まって減少し且つその後他方の基部部分に向かって再び拡大されないプロセスで実現可能である。しかしながら、好ましくは、接続部分は、接続部分の幅が第１基部部分及び第２基部部分双方の幅よりも小さいようにテーパー状とされ、フィルムヒンジは、第１基部部分によりハウジングに接続され且つ第２基部部分によりカバーに接続されている。接続部分が、第１基部部分と第２基部部分との間で延在する接続部分の縁部の少なくとも１つで湾曲するようにさらに構成されていると、フィルムヒンジのテーパーは、接続部分の幅が最も小さい場所で好ましい曲げ線とともに生じる。そのプロセスで、接続部分の縁部の少なくとも１つの曲率は、例えば一定の限定された曲率半径によって説明され、このため、接続部分が少なくとも部分的に凹状のくぼみを有することができる。
【００１９】
具体的に、接続部分の幅が減少された少なくとも一方の基部部分の幅に対する接続部分の最も狭い幅の比率は、５０％から９０％の間、好ましくは６５％から８５％の間、例えば７０％から８０％の間であってもよい。従って、少なくとも一方の基部部分の幅が１００％であると、接続部分の最も狭い点での接続部分の幅は、少なくとも一方の基部部分の幅の５０％から９０％の間の値に減少される。
【００２０】
ハウジングは、好ましくは、表示面と、表示面に向かって曲げられた前方壁と、を有している。表示面の領域では、ハウジングの収容開口部内に挿入されたラベル、例えばタグ又は同様のものは、ラベルが表示面を通じて見ることができように、位置する。そのプロセスで、フィルムヒンジは、カバーへの接続が前方壁及び前方壁に取り付けられたフィルムヒンジによって提供されるように、フィルムヒンジの第１基部部分がハウジングの前方壁上に配置される。
【００２１】
好ましくは、前方壁は、第１縁部と、第１縁部の反対側に位置づけられた第２縁部と、を有している。前方壁は、第２縁部に沿って表示面に接続されている。従って、第２縁部は、表示面に向かって曲げられた前方壁が表示面に移行する場所を形成している。第１縁部は、第２縁部の反対側にあり、従って、第２縁部から離れて位置付けられている。そのプロセスで、第１基部部分は、フィルムヒンジの前方壁への接続部が第１縁部と第２縁部との間の場所にあるように第１縁部と第２縁部との間の接続点で前方壁に接続されている（ただし、縁部の一方には直接接続されていない）。
【００２２】
これは、２つの利点を有する。フィルムヒンジが、縁部の一方に直接取り付けられていないので、第１に、フィルムヒンジの前方壁への接続点での予め規定された破壊点の形成が防止される。第２に、フィルムヒンジが、第１縁部と第２縁部との間の接続点で前方壁に接続されているので、ケーブルマーカーの閉鎖位置でのフィルムヒンジの曲げが、減少される。これは、カバーがケーブルマーカーを閉鎖するために回動されるときにフィルムヒンジが第１縁部周りに導かれなければならないためである。フィルムヒンジが前方壁に接続された接続点が、この第１縁部から距離をおいているので、フィルムヒンジの比較的大きな曲げ半径が、閉鎖位置で生じ、これは、特に、フィルムヒンジの破壊しやすさを減少させることができる。
【００２３】
特別な一実施形態では、フィルムヒンジが前方壁に取り付けられた接続点は、例えば、第１縁部及び第２縁部から同じ距離に配置されている。従って、接続点は、第１縁部と第２縁部との間の中心である。
【００２４】
カバーを閉鎖位置に移動させるために、カバーは、前方壁の第１縁部周りで回動させられる。そのプロセスで、好ましくは、接続点から第１縁部までの距離と、ハウジングとカバーとの間のフィルムヒンジの長手方向延在部と、の間の比率が、一方では都合の良い容易な回動性のため、他方ではできるだけフィルムヒンジが折れるリスクを減少させるために、有利なことに特別な方式で選択されることが明らかになる。従って、長手方向延在部と距離との間の比率が、有利には、２から４の間の値、好ましくは２．５から３．５の間の値、例えば３に設定される。従って、例えば、ハウジングとカバーとの間のフィルムヒンジの長手方向延在部は、フィルムヒンジがハウジングの前方壁に接続された接続点と、その周りでフィルムヒンジがカバーを閉鎖するために回動される第１縁部と、の間の距離の３倍である。
【００２５】
有利には、フィルムヒンジをカバーに接続させる第２基部部分が、カバーの前方壁に接続されている。そのプロセスで、第２基部部分がカバーの前方壁に接続される接続点が前方壁の縁部から所定距離にあることは必ずしも必要とされない。特に、カバーの前方壁は、フィルムヒンジとカバーの前方壁との間の移行部での破壊のリスクが可能な最大限まで減少されるように、フィルムヒンジの第２基部部分内に移行することができる。
【００２６】
フィルムヒンジを支持する前方壁から離れるように面する側では、カバーは、好ましくは、カバーを閉鎖位置から離して解放するために作動ラグを有している。この作動ラグは、例えば、突起の型で構成されており、突起は、ケーブルマーカーの閉鎖位置では、カバーをその閉鎖位置から離して解放してケーブルマーカーを開放するために使用者によってつかまれて手動で作動することができるように、ハウジングのハウジングボックスを越えて外側に突出している。ケーブルマーカーの製造に起因して、このような作動ラグは、より剛性を有する材料からなる必要がある。これは、材料の増大した剛性に起因して、ケーブルマーカーの反り及び変形が、本質的に容易に可能ではなく、且つ従って閉鎖位置から離してカバーを解放することが容易に達成することができないか、又はハウジングの変形による少なくとも便利な方式ではないためである。従って、作動ラグを使用することで、カバーは、このようにするためにハウジングが変形される必要のないように、シンプルな方式で開放することができる。
【００２７】
ハウジングは、好ましくは、収容開口部を取り囲むハウジングボックスを有し、ハウジングボックスは、例えば、表示面に取り付けられた前方壁と、側壁と、によって形成され、側壁は、表示面に向かって曲げられた方式で延在し、且つ表示面においてハウジングの収容開口部周りでボックスを形成している。そのプロセスで、ロック突起が、ハウジングボックスに、特に表示面から遠いハウジングボックスの縁部に設けられており、且つ収容開口部に向かって内側に突出してインターロック方式でカバーと噛合する。閉鎖するために、カバーは、ハウジング上に位置決めされ、且つロック突起がカバーの背後に係合して従ってハウジング上でインターロックの状態を留めるまでハウジングの収容開口部内に押し込まれる。そのプロセスで、好ましくはハウジングと一体的に形成されたロック突起は、比較的薄く構成され、従ってカバーがロック突起の変形によってロック突起を越えて動かされることができるように十分に可撓性を有し、これにより、カバーと係合してロック突起によりインターロックする。
【００２８】
ハウジングは、好ましくは、ケーブルに固定するための少なくとも１つの固定デバイスを有している。このような固定デバイスは、例えば、ハウジング上の１つ以上の締結ラグによって形成され、例えばケーブルタイが、ケーブルマーカーをケーブルタイにより関連するケーブルに固定するために、締結ラグを通過させられる。しかしながら、このような固定デバイスは、このようなケースでは、ケーブルタイがケーブルマーカーに一体的に統合され且つ従ってケーブルに直接固定することが可能となるように、すでにケーブルタイを実施している。さらに、クリップ要素によって固定デバイスを実現可能であり、ケーブルマーカーは、クリップ要素により、ケーブルに確実にクリップする方式で固定されることができる。
【００２９】
ケーブルマーカーは、好ましくは、閉鎖位置において長手方向延長に沿って延在している。従って、ケーブルマーカーは、細長く、特に、細長いラベル、例えばタグ又は同様のものを収容することに適している。そのプロセスで、フィルムヒンジは、例えば、長手方向延長に沿ってケーブルマーカーの別の端部から所定距離にあるケーブルマーカーの一端に配置されている。従って、フィルムヒンジは、ケーブルマーカーの狭い側に位置づけられている。
【００３０】
そのプロセスで、ケーブルマーカーは、有利には、その長手方向延長がケーブルの長手方向延長に沿って配置されている。従って、ケーブルマーカーの長手方向延長及びケーブルの長手方向延長は、互いに平行に延在している。
【００３１】
ケーブルマーカーは、好ましくは、プラスチック射出成形によりプラスチック材料から製造される。そのプロセスで、ケーブルマーカーは、好ましくは、カバーがハウジング上に位置決めされず且つ従って閉鎖されていない位置で製造される。それどころか、カバーは、好ましくは、製造中にハウジングに対して約１８０°回動させられ、従って、フィルムヒンジがカバーとハウジングとの間で直線形で延在し且つ従ってフレキシブルに荷重をかけられていない開放位置にある。
【００３２】
そのプロセスで、プラスチック射出成形により製造するために、ハウジングの収容開口部及びカバーの内側は、プラスチック射出成形ツールのイジェクタ側、すなわち、適切なイジェクタツールが形成された成形部をイジェクトするために作用する射出成形ツールの側に面している。ハウジングの表示面と、内側の反対側のカバーの外側と、は、他方では、射出成形ツールの射出側に面している。射出成形ツールの射出側が、プラスチック射出成形によって形成された成形部の型からの取り出し中にハウジング及びカバーから容易に解放されるという状況を達成するために、ハウジング及びカバーを有する成形部が、射出成形ツールのイジェクタ側に初期には付着されているが、例えばリブの形態の１つ以上の隆起部及び／又は凹所が、好ましくは、射出成形ツールのイジェクタ側に面するカバーの内側に付与され、リブは、カバーの内側に凹凸を提供し、従って射出成形ツールのイジェクタ側でのカバーの接着を増大させる。適切なイジェクタツールを使用することで、そのハウジング及びカバーを有する成形部は、その後、ツールから離して型から取り出されてイジェクトされる。
【００３３】
カバーに（リブ付き）構造体を提供することに起因して、カバーが、射出成形ツールからの型取り出し中に射出成形ツールのイジェクタ側に同様に付着されることが保証され、カバーは、特に、イジェクタ側及び射出側を形成するツール半体を互いから取り除くときに射出側に付着することを防止することができ、さもなければ、これは、フィルムヒンジの破断につながる。
【００３４】
ケーブルマーカーは、上述したように、好ましくはプラスチック射出成形により一体的に製造される。異なる材料が、ケーブルマーカーを製造するためのプロセスで考えられる。そのプロセスでは、高い透明度を有し且つ白濁しているように見えないプラスチック材料が好ましい。ケーブルマーカーの用途の分野に応じて、プラスチック材料は、用途の分野によって決定された要件を満たすことができるプロセスで選択される。例えば、ケーブルマーカーが、より高い防火要件を有する環境、例えば鉄道車両で使用される場合、ポリカーボネート（ＰＣ）が使用されることができる。ケーブルマーカーが、例えば、耐候性のためのより高い要件を有する外部用途で使用される場合、ポリアミド（ＰＡ）が使用されることができる。このようなプラスチック材料は、比較的高い弾性係数（Ｅ−係数）、例えば１０００ＭＰａよりも大きい弾性係数又は１５００ＭＰａすらよりも大きい弾性係数を有することができる。
【００３５】
好ましくは、プラスチック材料は、透明度（ｎＤ）が８０％よりも高く、好ましくは８５％よりも高く非常に透明である。従って、ケーブルマーカーは、ケーブルマーカーの収容開口部内に配置されたラベルが外部から読み取りやすいように透けて見える。
【００３６】
本発明の基礎となるアイデアが、図面に示す実施形態を参照して以下でより詳細に説明される。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１Ａ】ケーブルマーカーの斜視図である。
【図１Ｂ】ケーブルマーカーの別の斜視図である。
【図２Ａ】開放位置にあるケーブルマーカーの平面図である。
【図２Ｂ】図２Ａによるケーブルマーカーの側面図である。
【図３Ａ】図２Ａによる線Ａ−Ａに沿った断面図である。
【図３Ｂ】図２Ａによる線Ｂ−Ｂに沿った断面図である。
【図３Ｃ】図２Ａによる線Ｃ−Ｃに沿った断面図である。
【図３Ｄ】図３Ａによる細部Ｘの拡大図である。
【図４Ａ】ケーブルマーカーの別の実施形態の平面図である。
【図４Ｂ】図４Ａによるケーブルマーカーの側面図である。
【図５Ａ】図４Ａによる線Ａ−Ａに沿った断面図である。
【図５Ｂ】図４Ａによる線Ｂ−Ｂに沿った断面図である。
【図５Ｃ】図４Ａによる線Ｃ−Ｃに沿った断面図である。
【図５Ｄ】図５Ａによる細部Ｘの拡大図である。
【図６Ａ】第１実施形態のケーブルマーカーにおけるフィルムヒンジのハウジングの前方壁への接続部の概略図である。
【図６Ｂ】好ましい第２実施形態におけるフィルムヒンジのハウジングの前方壁への接続部の概略図である。
【図７】ケーブル上に配置されたケーブルマーカーの概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００３８】
図１Ａから図３Ｄは、ケーブルマーカー１の第１実施形態を示し、この実施形態は、ハウジング２と、フィルムヒンジ４によりハウジング２に接続されたカバー３と、を有している。そのプロセスで、図１Ａから図３Ｄは、開放位置にあるケーブルマーカー１を示し、開放位置では、カバー３及びハウジング２は、互いに対して約１８０°回動させられ、且つ長手方向延長Ｌに沿って互いに接続されている。ケーブルマーカー１を閉鎖するために、カバー３は、フィルムヒンジ４を曲げることによって閉鎖方向Ｓでハウジング２上に位置決めされることができ、このため、閉鎖位置では、ハウジング２によって境界をつけられた収容開口部２３が閉鎖され、且つ収容開口部２３内に挿入されたラベル、例えばタグ又は同様のものが保護される。
【００３９】
閉鎖位置では、ケーブルマーカー１は、その後、図７で概略的に示すように、ケーブル６上に位置決めされ、且つ例えば締結ラグ２２を介して係合するケーブルタイ５によりケーブル６に固定され、ハウジング２は、ケーブル６から離れるように面する側に表示面２０を有し、ハウジング２の収容開口部２３内に挿入されたラベルは、表示面２０を通じて見ることができる。ケーブルマーカー１がケーブル６上に位置決めされる場合、カバー３は、ハウジング２とケーブル６との間で静止し、このため、ケーブルマーカー１が位置決めされたときにカバー３は開放することができない。
【００４０】
述べたように、ハウジング２は、透けて見えるように構成され且つ外部に向かって収容開口部２３の境界をなす表示面２０を有している。ハウジングボックス２１が、図１Ａ及び図１Ｂで見ることができるように表示面２０に取り付けられ、且つ前方壁２１０，２１２及び側壁２１１，２１３によって形成されており、前方壁及び側壁は、表示面２０に向かってそれぞれ曲げられており、収容開口部２３を取り囲む。締結ラグ２２が、側壁２１１，２１３のそれぞれに取り付けられ、各締結ラグ２２は、ケーブルマーカー１をケーブル６に固定するためのケーブルタイ５が通過することができる開口部２２０を有している。
【００４１】
フィルムヒンジ４によりハウジング２に接続されたカバー３は、ケーブルマーカー１の閉鎖位置において収容開口部２３を向く内側３１を有する一方で、内側３１の反対側の外側３０は、ケーブルマーカー１がケーブル６に固定された場合にはケーブル６を向く。内側３１では、カバー３は、周囲リブ付きリング３１０と、内側３１にわたって長手方向延長Ｌに対して横断方向に延在するリブ３１１と、によって形成されたリブ付き構造体を有している。射出成形ツールから外して、プラスチック射出成形により製造されたケーブルマーカー１を型から取り出すときに、カバー３の内側３１に凹凸を提供するリブ付き構造体は、射出成形ツールの２つの半体を互いから分離する間にフィルムヒンジ４の破断ができる限り防止されるように、ハウジング２及びカバー３双方がツール金型のイジェクタ側に付着することを保証するために働く。
【００４２】
外側３０では、カバー３は、凹所３００を有しており、凹所３００は、カバー３の外側３０にわたって長手方向延長Ｌに対して横断方向に延在し、且つケーブルマーカーの閉鎖位置ではハウジング２の締結ラグ２２の開口部２２０の領域において静止し、このため、ケーブルタイ５は、カバー３によって妨害されることなく容易に開口部２２０を通過することができる。
【００４３】
フィルムヒンジ４から遠い側では、カバー３は、作動ラグ３２を有しており、作動ラグ３２は、閉鎖位置においてハウジング２の前方壁２１２を越えて外側に突出し、このため、カバー３は、作動ラグ３２に圧力を付与することによって、その閉鎖位置から開放されることができる。
【００４４】
図３Ｄと合わせて図２Ａから分かるように、フィルムヒンジ４は、ハウジング２の前方壁２１０上の第１基部部分４０と、カバー３の前方壁３０１上の第２基部部分４１と、により閉鎖している。接続部分４２が、基部部分４０，４１の間で延在しており、接続部分の領域では、フィルムヒンジ４は、特にケーブルマーカー１を閉鎖するためにハウジング２に対してカバーを回動させるときに曲げられ、このため、フィルムヒンジ４は、特にその接続部分４２の領域において十分な弾性を有しなければならず、これにより、ハウジング２に対してカバー３を開放位置から離れて閉鎖位置へ回動させることを可能にする。
【００４５】
接続部分４２は、第１基部部分４０と第２基部部分４１との間、従ってハウジング２とカバー３との間で側縁部４２０，４２１を有して延在している。そのプロセスで、接続部分４２は、テーパー状となるように構成されており、さらに、その縁部４２０，４２１で湾曲されており、このため、一定の限界曲率半径Ｒを有する湾曲部が現れ、従って接続部分４２は両側において凹形となるようにノッチが設けられる。このようにして、基部部分４０，４２の幅Ｗ０に対する接続部分４２の幅Ｗ１は、フィルムヒンジ４の弾性が接続部分４２で特に中央部において増大するように、減少される。
【００４６】
これらは、例えば５０％から９０％の間、好ましくは６５％から８５％の間、例えば７０％から８０％の間の、基部部分４０，４１の幅Ｗ０に対する最も狭い点での接続部分４２の幅Ｗ１の比率を生じさせる。
【００４７】
ハウジング２及びカバー３と一体形成されたフィルムヒンジ４により、カバー３は、フィルムヒンジ４の接続部分４２のテーパーに起因して、（図２Ｂにおいて描いた図に相当する）回動平面Ｅに沿って、フィルムヒンジ４上のおよそ中心に続く規定された曲げ線Ｄを回動する。
【００４８】
図３Ｄで見ることができように、フィルムヒンジ４の第１基部部分４０は、接続点２１０Ｃにおいて前方壁２１０に接続されている。そのプロセスで、接続点２１０Ｃは、縁部２１０Ａ，２１０Ｂの間に位置づけられ、これら縁部の第１縁部２１０Ａは、ハウジング２の表示面２０から遠くなっており、第２縁部２１０Ｂは、前方壁２１０の表示面２０内への間の移行部を構成する。そのプロセスで、接続点２１０Ｃは、前方壁２１０上の縁部２１０Ａ，２１０Ｂの間でおおよそ中心に配置されており、第１基部部分４０と第１縁部２１０Ａとの間には距離Ｈが生じ、距離Ｈは、第１基部部分４０と第２縁部２１０Ｂとの間の距離におおよそ相応する。
【００４９】
接続点２１０Ｃが縁部２１０Ａ，２１０Ｂの間に配置されているので、フィルムヒンジ４と前方壁２１０との間、特に前方壁２１０には予め規定された破壊点が作り出されず、このため、フィルムヒンジ４が接続点２１０Ｃにおいて折れるリスクが減少される。折れるリスクは、図３Ｄからわかるように、第１基部部分４０と前方壁２１０との間の移行部には湾曲部が設けられていることでさらに減少され、従って、湾曲した一定の移行部は、第１基部部分４０と前方壁２１０との間に提供される。
【００５０】
カバー３を閉鎖するために、カバー３は、ハウジング２に向かって閉鎖方向Ｓに折り畳まれなければならない。これをするために、フィルムヒンジ４は、第１縁部２１０Ａ周りに導かれなければならず、第１縁部２１０Ａは、フィルムヒンジ４の曲げ、従ってフィルムヒンジ４上でのフレキシブル荷重と必然的に関連する。接続点２１０Ｃが、距離Ｈで第１縁部２１０Ａから離れて間隔をあけられているので、フィルムヒンジ４の曲げ荷重は、第１縁部２１０Ａ上に直接的に接続点２１０Ｃを配置した場合と対照的に減少される一方で、ハウジング２とカバー３との間のフィルムヒンジ４の長手方向延在部Ａは、同様に比較的長い。好ましくは、そのプロセスで、長手方向延在部Ａと距離Ｈとの間の比率は、２から４の間の値、好ましくは２．５から３．５の間の値、例えば３で設定される。
【００５１】
第１基部部分４０が第１縁部２１０Ａから所定距離にあるフィルムヒンジ４の好ましい配置は、再び図６Ａ及び図６Ｂに概略的に示してある。図６Ａに示すように、予め規定された破壊点が、第１基部部分４０を有するフィルムヒンジ４を前方壁２１０の第１縁部２１０Ａ上に直接配置した場合には作り出され、且つ同様にフィルムヒンジ４の大きい曲げ荷重と関連する比較的小さい曲げ半径が、カバー３がハウジング２に向かって閉鎖方向Ｓに回動されるときに結果として生じる一方で、図６Ｂによる実施形態におけるフィルムヒンジ４の接続は、第１縁部２１０Ａからの第１基部部分４０の距離に起因して改善される。図６Ｂによる実施形態の場合に閉鎖位置では、より大きい曲げ半径が、フィルムヒンジ４で生じ、フィルムヒンジ４は、カバー３が第１縁部２１０Ａ周りに回動することを可能にするため且つ同時に閉鎖位置でのフィルムヒンジ４の曲げ荷重をさらに減少させるために、より長い。
【００５２】
テーパー状の接続部分４２を有する提案される実施形態では、曲げは、好ましくは、接続部分４２の領域において行われ、このことは、前方壁２１０への移行点で曲げ荷重をさらに減少させる。
【００５３】
第２接続部分４２は、カバー３の前方壁３０１に接続され、且つそのプロセスで厚い壁を有する前方壁３０１内に一定に移行し、このため、継続的な一定の移行に起因して、フィルムヒンジ４とカバー３との間の予め規定された破壊点の発生が防止される。
【００５４】
図３Ｂ及び図３Ｃからわかるように、ロック突起２３０が、内側においてハウジング２の側壁２１１，２１３のそれぞれに配置され、且つ収容開口部２３に向かって突出し、このロック突起により、カバー３は、ケーブルマーカー１を閉鎖するためにロック方式で係合されることができ、このため、ロック突起２３０は、ケーブルマーカー１の閉鎖位置においてカバー３の外側３０でカバー３の背後に係合し、従ってハウジング２上でインターロック方式でカバー３を保持する。また、同一のロック突起が、前方壁２１２の内側に配置されるが、前方壁２１０上には配置されておらず、前方壁２１０を使用してカバーがフィルムヒンジ４によってハウジング２に接続される。
【００５５】
図４Ａ，図４Ｂ、図５Ａ及び図５Ｂによる実施形態は、上述した実施形態と基本的に同一であり、開口部２２０をそれぞれ有する２つの締結ラグ２２が、各側壁２１１，２１３でハウジング２上に設けられ、これによりケーブルマーカー１を２つのケーブルタイ５を使用して関連するケーブル６に固定することを可能にする点で上述した実施形態と基本的に異なっている。従って、２つの凹所３００が、カバー３の外側３０に設けられ、且つケーブルマーカー１の閉鎖位置では締結ラグ２２の開口部２２０の領域において静止し、従ってケーブルタイ５が通過することを可能にする。
【００５６】
これは別として、実施形態は、機能では上述した実施形態と同一であり、このため、全参照符号は、上述した説明のものとされる。
【００５７】
原理的には、他の実施形態では、各側壁２１１，２１３上でのより多くの締結ラグ２２、例えば３つの締結ラグ２２も実現可能である。締結ラグ２２の数は、ケーブルマーカー１の寸法、及び長手方向延長Ｌに沿うケーブルマーカー１の長さに依存して構成されることができる。
【００５８】
この接続では、基本的に、示した締結ラグ２２以外の固定デバイスも使用することができることに留意されたい。例えば、ケーブルタイは、ハウジング２及び／又はカバー３と一体的に形成することができる。又は、クリップデバイスの方式の固定デバイスも使用することができ、ケーブルマーカー１は、クリップデバイスにより、ケーブル６に固定することもできる。
【００５９】
図７は、ケーブル６に固定された位置でのケーブルマーカー１を概略的に示している。そのプロセスで、ケーブルマーカーは、その長手方向延長Ｌに沿って延在し、フィルムヒンジ４は、ケーブルマーカー１の第１端部１０に配置され、第１端部１０は、カバー３をハウジング２に接続するために、長手方向延長Ｌに沿ってケーブルマーカー１の第２端部１１から所定距離にある。そのプロセスで、長手方向延長Ｌは、ケーブル６の長手方向延長Ｌ１に対して略平行に少なくともケーブルマーカー１の領域において延在し、このため、ケーブルマーカー１は、ケーブル６に沿って長手方向に配置されている。
【００６０】
本発明の基礎をなすアイデアは、上述した実施形態に限定されず、原理的には、極めて異なる実施形態で実現することもできる。
【００６１】
本明細書で説明したタイプのケーブルマーカーは、例えば、プラスチック射出成形によりプラスチック材料から製造することができ、ケーブルマーカーは、例えばポリカーボネート、ポリアミド又はポリエチレンから一体的に製造される。外部又は防火のための特別な要件を課す環境でのケーブルマーカーの用途の分野に依存して、適切なプラスチック材料が、課される要件を満たすように選択される。
【００６２】
特にケーブルマーカーのフィルムヒンジを有するケーブルマーカーの特別な構成の結果として、比較的剛性を有するプラスチック材料の使用も可能である。これは、第１に、極めて異なる利用分野でケーブルマーカーを使用することを可能にし、第２に、透明度ＮＤが８０％よりも高く、特に８５％よりも高い非常に透明な材料から製造することを可能にする。
【符号の説明】
【００６３】
１  ケーブルマーカー、１０，１１  端部、２  ハウジング、２０  表示面、２１  ハウジングボックス、２１０，２１２  前方壁、２１０Ａ，２１０Ｂ  縁部、２１０Ｃ  接続点、２１１，２１３  側壁、２２  締結ラグ、２２０  開口部、２３  収容開口部、２３０  ロック突起、３  カバー、３０  外側、３００  凹所、３０１  前方壁、３１  内側、３１０，３１１  リブ、３２  作動ラグ、４  フィルムヒンジ、４０，４１  基部部分、４２  接続部分、４２０，４２１  縁部、５  接続要素、６  ケーブル、Ａ  長さ、Ｄ  曲げ線、Ｅ  回動平面、Ｈ  距離、Ｌ，Ｌ１  長手方向延長、Ｒ  曲げ半径、Ｓ  閉鎖方向、Ｗ０，Ｗ１  幅
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図３Ｃ】
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【図３Ｄ】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図５Ｃ】
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【図５Ｄ】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図７】
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【外国語明細書】
2018164396000001.pdf