(57)【要約】【課題】予備洗浄として水等に浸漬しなくても、（食器に）付着した澱粉、脂肪、タンパク質が容易に取り除かれる合成樹脂食器の提供。【解決手段】本発明の合成樹脂食器（１０）は、撥水性樹脂を混合した樹脂組成物からなり、前記撥水性樹脂はフッ素樹脂、シリコーン樹脂或いはシリカ樹脂である。本発明の合成樹脂食器（１０）において、フッ素樹脂の量が０．１〜３０重量％であるのが好ましい。【選択図】図１
2018164482.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
撥水性樹脂を混合した樹脂組成物からなり、前記撥水性樹脂はフッ素樹脂、シリコーン樹脂或いはシリカ樹脂であることを特徴とする合成樹脂食器。
【請求項２】
フッ素樹脂の量が０．１〜３０重量％である請求項１の合成樹脂食器。
【請求項３】
内側部材と外側部材を積層しており、内側部材はポリエチレンナフタレートにフッ素樹脂を混合した樹脂組成物から成り、外側部材はポリエチレンナフタレートとポリエーテルスルフォンとの樹脂組成物からなり、内側部材のフッ素樹脂の量が０．１〜３０重量％であることを特徴とする合成樹脂食器。
【請求項４】
ポリエチレンナフタレートに粉末状のフッ素樹脂を混合して練り合わせてペレット状の混合物を形成し、当該ペレット状の混合物を射出成形機に供給して射出成形することにより内側部材を成形する請求項３に記載の合成樹脂食器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主原料が合成樹脂である食器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、食堂、学校給食等の多数の食器を取り扱う場所では、陶磁器製食器は重く、また破損し易いため樹脂製食器が重用されている。しかしながら、樹脂製食器は、陶磁器製に比べるとカレー、ケチャップ等の有色食品によって多かれ少なかれ着色するという欠点があり、その改良が望まれている。
これに対して本出願人は、内側部材と外側部材とよりなる多層食器であって、内側部材の主たる成分がポリエチレンナフタレートであり、外側部材がポリエチレンナフタレートとポリエーテルスルフォンとの樹脂組成物からなり、前記外側部材のポリエーテルスルフォンの量が１０〜９０重量％である多層食器を提供した（特許文献１参照）。
【０００３】
上述した多層食器（特許文献１）は非常に有用である。
しかし、近年、給食センター等における洗浄システムが変わり、洗浄するべき食器（食後の食器）を水や洗剤等に予備洗浄（浸漬）せずカゴに入れ、そのカゴを直接食洗機に入れて、洗浄するようになった。
そして予備洗浄として水等に食器を浸漬しなくなったため、上述した洗浄システムにおいて、食器に付着した汚れが取り除き難くなった。特に、澱粉、脂肪、タンパク質が付着した場合に、洗浄機で取り除くことが難しい。
予備洗浄を行う場合も存在するが、予備洗浄する水自体が汚れており、澱粉、脂肪、タンパク質を取り除くことが困難な場合がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３５１１５９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上述した従来技術の問題点に鑑みて提案されたものであり、付着した澱粉、脂肪、タンパク質が容易に取り除かれる合成樹脂食器の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
発明者は種々研究の結果、撥水性の合成樹脂材料であれば、澱粉、脂肪、タンパク質が付着しても取り除き易いことに着目した。
本発明の合成樹脂食器（１０）は上述した着目により創造されたものであり、撥水性樹脂を混合した樹脂組成物からなり、前記撥水性樹脂はフッ素樹脂、シリコーン樹脂或いはシリカ樹脂であることを特徴としている。
本発明の合成樹脂食器（１０）において、フッ素樹脂の量が０．１〜３０重量％であるのが好ましい。
【０００７】
本発明の合成樹脂食器（１０）は、内側部材（１：内子）と外側部材（２：外子）を積層しており、内側部材（１）はポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）にフッ素樹脂を混合した樹脂組成物から成り、外側部材（２）はポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）とポリエーテルスルフォン（ＰＥＳ）との樹脂組成物からなり、内側部材（１）のフッ素樹脂の量が０．１〜３０重量％であることを特徴としている。
この場合、内側部材（１）のフッ素樹脂の量が１〜２０重量％であるのがより好適である。そして、さらに好ましくは、内側部材（１）のフッ素樹脂の量は５〜１０重量％である。
【０００８】
本発明において、合成樹脂食器（１０）の材料はポリプロピレン（ＰＰ）等の熱可塑性樹脂にすることが出来る。或いは、合成樹脂食器（１０）の材料はメラミン樹脂等の熱硬化性樹脂にすることが出来る。
この場合、合成樹脂食器（１０）を単層で構成することが可能であり、複層（多層）で構成することも可能である。
【０００９】
本発明において、ポリエチレンナフタレートに粉末状のフッ素樹脂を混合して練り合わせてペレット状の混合物を形成し、当該ペレット状の混合物を射出成形機に供給して射出成形することにより内側部材（１）を成形することが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
上述の構成を具備する本発明の合成樹脂食器（１０）によれば、その原料に撥水性樹脂を混合しているので、表面、特に食物と接触する面（食器内側面：例えば内側部材１の内側面）に撥水性が生じる。撥水性が生じる結果、食事の際に残った食物が食器の面に付着しても、当該付着した食物が容易に食器の面から取り除かれる。
そのため、近年の（水等に浸漬する等の）予備洗浄を行わない食器洗浄システムにおいても、澱粉、脂肪、タンパク質の様な、いわゆる「取り除き難い」とされる付着物であっても容易に食器の表面から取り除かれる。
【００１１】
また本発明の食器において、内側部材（１）のフッ素樹脂の量が０．１重量％以上であれば、内側部材（１）は撥水の機能を確実に発揮することが出来ることを、発明者の実験により確認した。
それと共に、フッ素樹脂の量が３０重量％以下であるので、撥水機能を発揮しつつ、食器の重量が増大することが防止され、且つ、透明性が損なわれてしまうことも防止される。
【００１２】
本発明において、内側部材（１：内子）と外側部材（２：外子）を積層しており、内側部材（１）はポリエチレンナフタレートにフッ素樹脂を混合した樹脂組成物から成っている場合には、内側部材（１）と外側部材（２）は共に射出成形により成形することが出来る。その際に、ペレット状のポリエチレンナフタレートとフッ素樹脂を混合しても、フッ素樹脂は粉末状であるため、ペレット状のポリエチレンナフタレートと粉末状のフッ素樹脂は均一には混合されず、フッ素樹脂が固まり、分散不良を起こし、塊となってしまう（いわゆる「ダマになる」状態になる）。
これに対して本発明において、ポリエチレンナフタレートと粉末状のフッ素樹脂を混合して練り合わせてペレット状の混合物を形成し、当該ペレット状の混合物を射出成形機に供給して射出成形すれば、ポリエチレンナフタレートと粉末状のフッ素樹脂を練り合わせてペレット状の混合物を製造した段階で、ポリエチレンナフタレートとフッ素樹脂が均一に混合される。そのため、従来の射出成形機により射出成形することにより、容易に内側部材（１）を成形することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態に係る合成樹脂食器の断面図である。
【図２】本発明の合成樹脂食器の作用効果を模式的に示す説明図である。
【図３】内側部材成形の手順を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。
図１において、本発明の実施形態の合成樹脂食器１０は、内側部材１（内子）と外側部材２（外子）を積層して製作される。
内側部材１はポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）に撥水性樹脂としてのフッ素樹脂を混合した樹脂組成物から成り、図３を参照して後述する手順で射出成形される。
【００１５】
ここで、内側部材１のフッ素樹脂の量は０．１〜３０重量％である。
フッ素樹脂の量が０．１重量％未満では合成樹脂食器１０の澱粉、脂肪、タンパク質が十分に取り除かれない。
また、フッ素樹脂の量が３０重量％を超えると内側部材１の透明性が損なわれてしまうと共に、内側部材１（合成樹脂食器１０）の重量が大きくなってしまい、食器として取り扱いが難しくなってしまう。
内側部材１のフッ素樹脂の量は１〜２０重量％であるのがより好適であり、さらに好ましくは、内側部材１のフッ素樹脂の量は５〜１０重量％であるのが好ましい。
合成樹脂食器１０の食品を載せる内側部材１は、耐着色性の優れたポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）製である。そのため、内側部材１が食品により着色されてしまうこと（着色汚染）が防止される。
【００１６】
図１において、合成樹脂食器１０は内側部材１に外側部材２が積層された多層構造（複層構造）となっている。１次成形された内側部材１の外側には、外側部材２を２次成形することにより、合成樹脂食器１０は多層構造となっている。
外側部材２はポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）とポリエーテルスルフォン（ＰＥＳ）との樹脂組成物で構成されている。外側部材２におけるポリエーテルスルフォン樹脂（ＰＥＳ）の量は１０〜９０重量％であり、係る組成とすることにより、耐着色汚染性の改善、内側部材１との強固な接着性、煮沸による変形防止という作用効果を奏することが出来る。
【００１７】
図２では、合成樹脂食器１０の内側部材１の表面（内側面）に食物であって「取り除き難い」とされる澱粉、脂肪、タンパク質（総称して「付着物Ｓ」という）が付着した様子を示している。そして、図２（Ａ）は内側部材１にフッ素樹脂を含まない従来の合成樹脂食器の場合を示し、図２（Ｂ）は内側部材１に０．１〜３０重量％のフッ素樹脂を含む図示の実施形態に係る合成樹脂食器１０の場合を示している。
なお、図２（Ａ）において、内側部材を符号１で表示している。
【００１８】
図２（Ａ）で示す従来技術の場合、付着物Ｓは内側部材１の表面（内側面）に対して大きな付着面積をもって付着しており、食器洗剤によっても付着物Ｓを食器の面（内側部材１の内側面）から取り除くことは容易ではない。
それに対して図２（Ｂ）（実施形態）の場合、内側部材１は撥水性樹脂であるフッ素樹脂を含んでいるため、内側部材１の表面（内側面、食物と接触する面）には撥水性があり、内側部材１の表面（内側面）に対する付着物Ｓの付着面積は図２（Ａ）の場合に比較して遥かに小さい。その結果、付着物Ｓは食器洗剤によって容易に食器の面（内側部材１の内側面）から取り除くことが出来る。そのため、近年の予備洗浄を行わない（水等に浸漬しない）食器洗浄システムを用いた場合においても、澱粉、脂肪、タンパク質の様な「取り除き難い」とされる付着物が容易に食器の表面から取り除かれる。予備洗浄を行うタイプの食品洗浄システムにおいて、水が汚れていた場合であっても、澱粉、脂肪、タンパク質が容易に食器の表面から取り除かれる。
ここで、合成樹脂食器１０の内側部材１に混合する撥水性樹脂として、フッ素樹脂に代えてシリコーン樹脂或いはシリカ樹脂にすることも出来る。さらに、合成樹脂食器１０の材料として、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）に代えてポリプロピレン（ＰＰ）にすることが出来る。或いは、合成樹脂食器１０の材料をメラミン樹脂にすることが出来る。そして、合成樹脂食器１０は単層構造であっても良いし、積層構造（多層構造）であっても良い。
【００１９】
［実験例１］
実験例１において、発明者は、フッ素樹脂の量を変更して内側部材１を複数種類成形し、当該複数種類の内側部材１を備えた合成樹脂食器１０において、公知の予備洗浄を行わない食器洗浄システムによって澱粉、脂肪、タンパク質がどの程度取り除かれるのかを実験した。
表１で示す様に、実験例１では、内側部材１におけるフッ素樹脂含有量を、重量％で、０．０８％、０．０９％、０．１％、０．２％、０．３％、２８％、２９％、３０％、３１％、３２％にした場合において、内側部材１の内側面に澱粉、脂肪、タンパク質を含む食物合計３０ｇを付着させて常温で１２時間放置（水等に浸漬しない）した後、予備洗浄を行わないタイプの食器洗浄システムで洗浄して、食物がどの程度取り除かれる程度を、目視により確認した。
係る実験結果が、下表１に示されている。
表１
2018164482.tif 000003
【００２０】
表１において、「×」は食物が残存（付着）していることが目視で認められたことを示し、「○」は目視の範囲内では食物が付着しておらず、洗浄されていたことを示している。
表１から明らかな様に、内側部材１のフッ素樹脂の量が０．１重量％未満では、洗浄しても澱粉、脂肪、タンパク質の洗い残しが生じ、十分に取り除かれない。内側部材１のフッ素樹脂の量が０．１重量％以上であれば、洗浄により、澱粉、脂肪、タンパク質が洗い残ることなく、十分に取り除かれる。
表１では明示されていないが、内側部材１のフッ素樹脂の量が３０重量％を超えてしまうと、洗浄効果は変化せず、いわゆる「効果が飽和した」状態になることを確認した。
なお、表等では示されていないが、発明者は、フッ素樹脂に代えて、シリコーン樹脂とシリカ樹脂を用いて同様な実験を行った。その結果、内側部材１にシリコーン樹脂を混合した場合も、シリカ樹脂を混合した場合も、洗浄により、澱粉、脂肪、タンパク質が洗い残ることなく、十分に取り除かれることが確認されている。
【００２１】
［実験例２］
実験例２では、実験例１では行われなかったフッ素樹脂含有量（重量％）について、実験例１と同様に洗浄を行い、目視に加えて臭いの有無を判断することにより、洗浄結果を確認した。
表２で示す様に、実験例２におけるフッ素樹脂含有量（重量％）は、０．４％、０．６％、０．８％、１．０％、２．０％、３．０％、４．０％、５．０％、６．０％、７．０％、８．０％、９．０％、１０．０％、１１．０％、１２．０％、１４．０％、１６．０％、１８．０％、２０．０％、２２．０％、２４．０％、２６．０％である。
表２において、「○」と「◎」は、共に、澱粉、脂肪、タンパク質が洗い残ることなく、十分に取り除かれることを示している。ただし、「○」に比較して、「◎」は目視によっても有意に差異が確認できる程度まで、綺麗に洗浄されていることを意味している。また、表２における「△」は、容器に食物が残存（付着）してはいないが、「○」と「◎」に比較すると劣っている状態を示している。
表２
2018164482.tif 000004
【００２２】
表２から明らかな様に、フッ素樹脂含有量が１．０重量％〜２６重量％であれば澱粉、脂肪、タンパク質が十分に取り除かれるが、５〜１０重量％であれば綺麗に洗浄される。
ここで、表２には示されていないが、フッ素樹脂は比較的高価であるため、製造コストを考慮すると２０重量％以下であることが好ましい。このことと、実験例１及び実験例２から、フッ素樹脂含有量が０．１重量〜３０重量％であれば澱粉、脂肪、タンパク質が除去されるが、１．０重量％〜２０重量％であることが好ましく、５〜１０重量％の範囲が特に好ましいことが分かった。
【００２３】
［実験例３］
実験例３では、内側部材１におけるフッ素樹脂含有量（重量％）と、内側部材１の透明性との関係を検証した。実験例３の結果を表３に示す。
表３
2018164482.tif 000005
【００２４】
表３において、フッ素樹脂含有量が０．０５％、０．１％、１．０％、１０．０％、２０．０％、２５．０％、２６．０％、２７．０％、２８．０％、２９．０％、３０．０％、３１．０％、３２．０％の１３種類の内側部材１を製造して、目視により透明性を検証した。
表３において、「○」は目視により透明性が確認された内側部材１であり、「×」は不透明と判断された内側部材１である。
表３で示す様に、フッ素樹脂含有量が３０重量％を超えると内側部材１に必要な透明性が確保出来ない。このことから、内側部材１におけるフッ素樹脂含有量は３０重量％以下とするべきである。
【００２５】
図示の実施形態では、合成樹脂食器１０は内側部材１と外側部材２を積層しており、内側部材１はポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）にフッ素樹脂を混合した樹脂組成物から構成され、外側部材２はポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）とポリエーテルスルフォン（ＰＥＳ）との樹脂組成物から構成されている。この様な合成樹脂食器１０（或いは内側部材１及び外側部材２）は、射出成形により成形可能である。
内側部材１を射出成形する際、市販のペレット状のポリエチレンナフタレートとフッ素樹脂を混合しても、ペレット状のポリエチレンナフタレートと粉末状のフッ素樹脂は均一には混合されない。フッ素樹脂が固まり、分散不良を起こし、塊になってしまう（いわゆる「ダマになる」状態になる）からである。
なお上述した様に、合成樹脂食器１０を単層構造とすることも可能であり、また、３層以上の多層構造にすることも可能である。
【００２６】
そのため図示の実施形態では、図３で手順を示す態様で内側部材１を射出成形することにより、ポリエチレンナフタレートとフッ素樹脂が均一には混合されないという問題を解消している。
図３において、ステップＳ１では、ペレット状のポリエチレンナフタレートと粉末状のフッ素樹脂を混合する。そしてステップＳ２に進む。
ステップＳ２では、ステップＳ１で混合したペレット状のポリエチレンナフタレートと粉末状のフッ素樹脂を練り混んで、ペレット状の混合物を形成する。そしてステップＳ３に進む。
ステップＳ３では、ステップＳ２で形成したペレット状の混合物を射出成形機に供給する。そしてステップＳ４では、当該ペレット状の混合物を射出成形機で射出成形して内側部材１を成形する。
【００２７】
ステップＳ２で、ポリエチレンナフタレートと粉末状のフッ素樹脂を練り合わせてペレット状の混合物を製造した段階で、ポリエチレンナフタレートとフッ素樹脂が均一に混合される。
そのため、ステップＳ２で形成したペレット状の混合物を従来の射出成形機により射出成形すれば、ポリエチレンナフタレートとフッ素樹脂が均一には混合された状態で、内側部材１が射出成形される。
【００２８】
実施形態に係る合成樹脂食器１０によれば、その原料に撥水性樹脂であるフッ素樹脂を混合しているので、表面、特に食物と接触する面（内側部材１の内側面）に撥水性が生じる。撥水性が生じる結果、食事の際に残った食物が食器の面（特に食器内側面である内側部材１の内側面）に付着しても、当該付着した食物が容易に食器の面から取り除かれる。
そのため、近年の（水等に）浸漬しない食器洗浄システムにおいても、澱粉、脂肪、タンパク質の様な「取り除き難い」とされる付着物が容易に食器の表面から取り除かれる。
【００２９】
また実施形態に係る合成樹脂食器１０は、内側部材１のフッ素樹脂含有量が０．１重量％以上であるので、内側部材１は撥水の機能を確実に発揮することが出来る。
それと共に、フッ素樹脂含有量が３０重量％以下であるので、撥水機能を発揮しつつ、食器の重量が増大することが防止され、且つ、透明性が損なわれてしまうことが無い。
ここで、内側部材１のフッ素樹脂の量を５〜１０重量％にすることが最も好ましく、洗浄により澱粉、脂肪、タンパク質が綺麗に取り除かれ、食器の重量が増加せず、製造コストを低く抑えることが可能であり、内側部材１の透明性も好適となる。
【００３０】
実施形態に係る合成樹脂食器１０において、ポリエチレンナフタレートと粉末状のフッ素樹脂を混合して練り合わせてペレット状の混合物を形成し、当該ペレット状の混合物を射出成形機に供給して射出成形することにより、ポリエチレンナフタレートとフッ素樹脂が均一に混合されて、従来の射出成形機であっても内側部材１を射出成形することが出来る。
【００３１】
図示の実施形態はあくまでも例示であり、本発明の技術的範囲を限定する趣旨の記載ではないことを付記する。
例えば、本発明の合成樹脂食器１０の内側部材１に混合する撥水性樹脂として、フッ素樹脂に代えてシリコーン樹脂或いはシリカ樹脂にすることが可能である。
また合成樹脂食器１０を、ポリプロピレン（ＰＰ）その他の熱可塑性樹脂による単層構造或いは複数層構造とすることも可能であり、メラミン樹脂その他の熱硬化性樹脂による単層構造或いは複数層構造とすることも可能である。
【符号の説明】
【００３２】
１・・・内側部材
２・・・外側部材
１０・・・合成樹脂食器
【図１】
2018164482.tif 000006
【図２】
2018164482.tif 000007
【図３】
2018164482.tif 000008