(57)【要約】【課題】膜部材の変形量をより小さくしつつ、チューブ内の灌漑用液体の圧力によらずに吐出される灌漑用液体の量を制御することができるエミッタを提供すること。【解決手段】本発明は、前記灌漑用液体を取り入れるための取水部と、前記吐出口に面して配置され、前記灌漑用液体を吐出するための吐出部と、前記取水部および前記吐出部を繋ぐ流路と、を有するエミッタに関する。上記流路は、エミッタの内部とチューブの内部とを仕切るように配置される可撓性の第１ダイヤフラム部を含み、チューブ内の灌漑用液体の圧力に応じて、第１ダイヤフラム部が変形することにより前記灌漑用液体の流量を減少させる流量減少部と、流量減少部と前記吐出部とを繋ぐ吐出流路と、を有する。上記吐出流路は、流路径が大きい低圧流通部と流路径が小さい高圧流通部とを有する。【選択図】図５
2018170997.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
灌漑用液体を流通させるチューブの内壁面であり、かつ前記チューブの内外を連通する吐出口に対応する位置に接合され、前記チューブ内の前記灌漑用液体を前記吐出口から定量的に前記チューブ外に吐出するためのエミッタであって、
前記灌漑用液体を取り入れるための取水部と、
前記吐出口に面して配置され、前記灌漑用液体を吐出するための吐出部と、
前記取水部および前記吐出部を繋ぐ流路と、
を有し、
前記流路は、
流量減少用凹部および前記流量減少用凹部と前記チューブの内部とを仕切るように配置される可撓性の第１ダイヤフラム部を含み、前記チューブ内の前記灌漑用液体の圧力に応じて、前記第１ダイヤフラム部が変形することにより前記灌漑用液体の流量を減少させる流量減少部と、
前記流量減少部と前記吐出部とを繋ぐ吐出流路と、
を有し、
前記吐出流路は、流路径が大きい低圧流通部と流路径が小さい高圧流通部とを有する、
エミッタ。
【請求項２】
前記高圧流通部は、前記灌漑用液体の流通方向に向けて流路径が連続的に減少する流路径減少部を有する、請求項１に記載のエミッタ。
【請求項３】
前記吐出流路は、前記吐出部に開口する第２開口部において流路径が最も小さくなる貫通孔である、請求項１または２に記載のエミッタ。
【請求項４】
前記流量減少部は、
前記吐出流路が前記流量減少部に開口する第１開口部を取り囲むように、前記第１ダイヤフラム部に面して非接触に配置され、前記チューブを流れる前記灌漑用液体の圧力が第１圧力以上の場合、前記第１ダイヤフラム部が密着可能な第１弁座部と、
前記第１弁座部の前記第１ダイヤフラム部が密着可能な面に形成され、前記流量減少用凹部の内部と前記第１開口部とを連通する連通溝と、
を有する、請求項１〜３のいずれか１項に記載のエミッタ。
【請求項５】
前記エミッタは、可撓性を有する一種類の材料で成形されており、
前記第１ダイヤフラム部は、前記エミッタの一部として一体的に成形されている、
請求項１〜４のいずれか１項に記載のエミッタ。
【請求項６】
灌漑用液体を吐出するための吐出口を有するチューブと、
前記チューブの内壁面の前記吐出口に対応する位置に接合された、請求項１〜５のいずれか一項に記載のエミッタとを有する、
点滴灌漑用チューブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エミッタおよび点滴灌漑用チューブに関する。
【背景技術】
【０００２】
以前から、植物の栽培方法の一つとして点滴灌漑法が知られている。点滴灌漑法とは、植物が植えられている土壌上に点滴灌漑用チューブを配置し、点滴灌漑用チューブから土壌へ、水や液体肥料などの灌漑用液体を滴下する方法である。近年、点滴灌漑法は、灌漑用液体の消費量を最小限にすることが可能であるため、特に注目されている。
【０００３】
点滴灌漑用チューブは、通常、灌漑用液体が吐出される複数の貫通孔が形成されたチューブと、各貫通孔から灌漑用液体を吐出するための複数のエミッタ（「ドリッパ」ともいう）を有する。また、エミッタの種類としては、チューブの内壁面に接合して使用されるエミッタ（例えば、特許文献１参照）と、チューブに外側から突き刺して使用されるエミッタとが知られている。
【０００４】
特許文献１には、チューブの内壁面に接合されるエミッタが記載されている。特許文献１に記載のエミッタは、灌漑用液体を取り入れるための取水口を有する第１部材と、灌漑用液体を排出するための排出口を有する第２部材と、第１部材および第２部材の間に配置された膜部材とを有する。第１部材の内側には、取水口を取り囲むように配置された弁座部と、減圧流路の一部となる減圧溝とが形成されている。膜部材には、減圧溝の下流端に対応する位置に貫通孔が形成されている。
【０００５】
第１部材、膜部材および第２部材を積層することで、減圧流路が形成されるとともに、膜部材が弁座部に接触して取水口を閉塞する。また、取水口から排出口まで、灌漑用液体が流れる流路が形成される。
【０００６】
特許文献１に記載のエミッタでは、チューブ内の灌漑用液体の圧力が所定の圧力以上となった場合に、取水口を閉塞している膜部材が灌漑用液体によって押し込まれて、灌漑用液体がエミッタ内に流入するようになっている。エミッタ内に流入した灌漑用液体は、減圧流路により減圧されて定量的に排出口から排出される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１０−０４６０９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１に記載のエミッタのように、水圧で変形する膜部材を使用して排出される灌漑用液体の量を調整する点滴灌漑用チューブでは、長期間の使用中に膜部材がクリープ変形を生じてしまうことがある。クリープ変形が生じると、チューブ内の灌漑用液体の圧力が低くなったときに膜部材がもとの形状に戻りにくくなるため、灌漑用液体の圧力が低いときにエミッタから吐出される灌漑用液体の量を多くすることが困難になる。クリープ変形は、膜部材の変形量が大きいときにより生じやすいと考えられる。
【０００９】
そこで、本発明の目的は、膜部材の変形量をより小さくしつつ、チューブ内の灌漑用液体の圧力によらずに吐出される灌漑用液体の量を制御することができるエミッタおよび点滴灌漑用チューブを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の課題を解決するため、本発明に関するエミッタは、灌漑用液体を流通させるチューブの内壁面であり、かつ前記チューブの内外を連通する吐出口に対応する位置に接合され、前記チューブ内の前記灌漑用液体を前記吐出口から定量的に前記チューブ外に吐出するためのエミッタであって、前記灌漑用液体を取り入れるための取水部と、前記吐出口に面して配置され、前記灌漑用液体を吐出するための吐出部と、前記取水部および前記吐出部を繋ぐ流路と、を有し、前記流路は、流量減少用凹部および前記流量減少用凹部と前記チューブの内部とを仕切るように配置される可撓性の第１ダイヤフラム部を含み、前記チューブ内の前記灌漑用液体の圧力に応じて、前記第１ダイヤフラム部が変形することにより前記灌漑用液体の流量を減少させる流量減少部と、前記流量減少部と前記吐出部とを繋ぐ吐出流路と、を有し、前記吐出流路は、流路径が大きい低圧流通部と流路径が小さい高圧流通部とを有する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係るエミッタは、膜部材の変形量をより小さくしつつ、チューブ内の灌漑用液体の圧力によらずに吐出される灌漑用液体の量を制御することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、本発明の一実施の形態に係る点滴灌漑用チューブの断面図である。
【図２】図２Ａ〜Ｃは、本発明の一実施の形態に係るエミッタの構成を示す図である。
【図３】図３Ａ、Ｂは、本発明の一実施の形態に係るエミッタの構成を示す図である。
【図４】図４Ａ、Ｂは、本発明の一実施の形態に係るエミッタの構成を示す図である。
【図５】図５は、本発明の一実施の形態に係るエミッタの構成を示す部分拡大図である。
【図６】図６Ａ〜Ｃは、本発明の一実施の形態に係るエミッタの動作を説明するための模式図である。
【図７】図７は、本発明の別の実施の形態に係るエミッタの構成を示す部分拡大図である。
【図８】図８Ａ、Ｂは、本発明のさらに別の実施の形態に係るエミッタの構成を示す部分拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の一実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００１４】
（点滴灌漑用チューブおよびエミッタの構成）
図１は、本実施の形態に係る点滴灌漑用チューブ１００の軸に沿う方向における断面図である。
【００１５】
図１に示されるように、点滴灌漑用チューブ１００は、チューブ１１０およびエミッタ１２０を有する。
【００１６】
チューブ１１０は、灌漑用液体を流すための管である。チューブ１１０の材料は、特に限定されない。本実施の形態では、チューブ１１０の材料は、ポリエチレンである。チューブ１１０の管壁には、チューブ１１０の軸方向において所定の間隔（例えば、２００〜５００ｍｍ）で灌漑用液体を吐出するための複数の吐出口１１２が形成されている。吐出口１１２の開口部の直径は、灌漑用液体を吐出することができれば特に限定されない。本実施の形態では、吐出口１１２の開口部の直径は、１．５ｍｍである。チューブ１１０の内壁面の吐出口１１２に対応する位置には、エミッタ１２０がそれぞれ接合される。チューブ１１０の軸方向に垂直な断面形状および断面積は、チューブ１１０の内部にエミッタ１２０を配置することができれば特に限定されない。
【００１７】
点滴灌漑用チューブ１００は、エミッタ１２０の裏面１２４をチューブ１１０の内壁面に接合することによって作製される。チューブ１１０とエミッタ１２０との接合方法は、特に限定されない。チューブ１１０とエミッタ１２０との接合方法の例には、エミッタ１２０またはチューブ１１０を構成する樹脂材料の溶着や、接着剤による接着などが含まれる。なお、通常、吐出口１１２は、チューブ１１０とエミッタ１２０とを接合した後に形成されるが、接合前に形成されてもよい。
【００１８】
図２Ａは、エミッタ本体１２１とフィルム１２２とを接合する前のエミッタ１２０の平面図であり、図２Ｂは、エミッタ本体１２１とフィルム１２２とを接合した後のエミッタ１２０の平面図であり、図２Ｃは、エミッタ本体１２１とフィルム１２２とを接合した後のエミッタ１２０の底面図である。図３Ａは、エミッタ１２０の側面図であり、図３Ｂは、図２Ｂに示されるＡ−Ａ線の断面図である。図４Ａは、エミッタ１２０の側面図の側面図であり、図４Ｂは、図２Ｂに示されるＢ−Ｂ線のエミッタ本体１２１の断面図である。図５は、図３Ｂに示される領域Ｃの部分拡大図である。
【００１９】
図１に示されるように、エミッタ１２０は、吐出口１１２を覆うようにチューブ１１０の内壁面に接合されている。エミッタ１２０の形状は、チューブ１１０の内壁面に密着して、吐出口１１２を覆うことができれば特に限定されない。本実施の形態では、チューブ１１０の軸方向に垂直なエミッタ１２０の断面における、チューブ１１０の内壁面に接合する裏面１２４の形状は、チューブ１１０の内壁面に沿うように、チューブ１１０の内壁面に向かって凸の略円弧形状である。エミッタ１２０の平面形状は、四隅がＲ面取りされた略矩形である。エミッタ１２０の大きさは、特に限定されない。本実施の形態では、エミッタ１２０の長辺方向の長さは２５ｍｍであり、短辺方向の長さは８ｍｍであり、高さは２．５ｍｍである。
【００２０】
図１、図２Ａ〜Ｃ、図３Ａ、Ｂ、図４Ａ、Ｂおよび図５に示されるように、エミッタ１２０は、チューブ１１０の内壁面に接合されるエミッタ本体１２１と、エミッタ本体１２１に接合されたフィルム１２２とを有する。エミッタ本体１２１およびフィルム１２２は、一体として形成されていてもよいし、別体として形成されていてもよい。本実施の形態では、エミッタ本体１２１およびフィルム１２２は、ヒンジ部１２３を介して一体的に形成されている。
【００２１】
エミッタ本体１２１およびフィルム１２２は、いずれも可撓性を有する一種類の材料で成形されていることが好ましい。本実施の形態では、エミッタ本体１２１と、ダイヤフラム部を含むフィルム１２２とは、可撓性を有する一種類の材料で一体的に形成されている。エミッタ本体１２１およびフィルム１２２の材料の例には、樹脂およびゴムが含まれる。エミッタ本体１２１が可撓性を有しない場合には、可撓性を有しない材料が選択されうる。樹脂の例には、ポリエチレンおよびシリコーンが含まれる。エミッタ本体１２１およびフィルム１２２の可撓性は、弾性を有する樹脂材料の使用によって調整することができる。エミッタ本体１２１およびフィルム１２２の可撓性の調整方法の例には、弾性を有する樹脂の選択や、硬質の樹脂材料に対する弾性を有する樹脂材料の混合比の調整などが含まれる。エミッタ本体１２１およびフィルム１２２の一体成形品は、例えば、射出成形によって製造できる。
【００２２】
エミッタ１２０は、取水部１５０と、第１接続流路１４１の一部となる第１接続溝１３１と、第１減圧流路１４２の一部となる第１減圧溝１３２と、第２接続流路１４３の一部となる第２接続溝１３３と、第２減圧流路１４４の一部となる第２減圧溝１３４と、第３減圧流路１４５の一部となる第３減圧溝１３５と、第３接続流路１４６の一部となる第３接続溝１３６と、流量減少部１６０と、流路開閉部１７０と、吐出部１８０とを有する。取水部１５０、流量減少部１６０および流路開閉部１７０は、エミッタ１２０の表面１２５側に配置されている。また、第１接続溝１３１、第１減圧溝１３２、第２接続溝１３３、第２減圧溝１３４、第３減圧溝１３５、第３接続溝１３６および吐出部１８０は、エミッタ１２０の裏面１２４側に配置されている。エミッタ１２０の表面１２５側に配置されている各流路と、エミッタ１２０の裏面１２４側に配置されている各流路とは、後述する貫通孔により連通されている。これらの貫通孔も、流路の一部を形成する。たとえば、第３接続流路１４６は、流路開閉部１７０と第３接続溝１３６とを繋ぐ流路開閉用貫通孔１７３と、第３接続溝１３６と、第３接続溝１３６と流量減少部１６０とを繋ぐ第２接続用貫通孔１６６と、からなる。また、以降の説明において、流路開閉部１７０と吐出部１８０とを繋ぐ貫通孔を吐出流路１４７ともいう。
【００２３】
エミッタ１２０およびチューブ１１０が接合されることにより、第１接続溝１３１、第１減圧溝１３２、第２接続溝１３３、第２減圧溝１３４、第３減圧溝１３５および第３接続溝１３６は、それぞれ第１接続流路１４１、第１減圧流路１４２、第２接続流路１４３、第２減圧流路１４４、第３減圧流路１４５および第３接続流路１４６の一部となる。これにより、取水部１５０、第１接続流路１４１、第１減圧流路１４２、第２接続流路１４３、第２減圧流路１４４、流量減少部１６０、吐出流路１４７および吐出部１８０から構成され、取水部１５０と吐出部１８０とを繋ぐ第１流路が形成される。また、取水部１５０、第１接続流路１４１、第１減圧流路１４２、第２接続流路１４３、第３減圧流路１４５、流路開閉部１７０、第３接続流路１４６、流路減少部１６０、吐出流路１４７および吐出部１８０から構成され、取水部１５０と吐出部１８０とを繋ぐ第２流路が形成される。第１流路および第２流路は、いずれも取水部１５０から吐出部１８０まで灌漑用液体を流通させる。本実施の形態では、取水部１５０から第２接続流路１４３までの間は、第１流路と第２流路とが重複している。また、流量減少部１６０から吐出部１８０までの間も、第１流路と第２流路とが重複している。
【００２４】
取水部１５０は、エミッタ１２０の表面１２５の約半分の領域に配置されている（図２Ａ、Ｂ参照）。取水部１５０が配置されていない表面１２５の領域には、流量減少部１６０および流路開閉部１７０（フィルム１２２）が配置されている。取水部１５０は、取水側スクリーン部１５１および取水用貫通孔１５２を有する。
【００２５】
取水側スクリーン部１５１は、エミッタ１２０に取り入れられる灌漑用液体中の浮遊物が取水用凹部１５３内に侵入することを防止する。取水側スクリーン部１５１は、チューブ１１０内に対して開口しており、取水用凹部１５３、複数のスリット１５４および複数の凸条１５５を有する。
【００２６】
取水用凹部１５３は、エミッタ１２０の表面１２５において、フィルム１２２が接合されていない領域の全体に形成されている１つの凹部である。取水用凹部１５３の深さは特に限定されず、エミッタ１２０の大きさによって適宜設定される。取水用凹部１５３の外周壁には複数のスリット１５４が形成されており、取水用凹部１５３の底面上には複数の凸条１５５が形成されている。また、取水用凹部１５３の底面には取水用貫通孔１５２が形成されている。
【００２７】
複数のスリット１５４は、取水用凹部１５３の内側面と、エミッタ本体１２１の外側面とを繋いでおり、エミッタ本体１２１の側面から灌漑用液体を取水用凹部１５３内に取り入れつつ、灌漑用液体中の浮遊物が取水用凹部１５３内に侵入することを防止する。スリット１５４の形状は、前述の機能を発揮することができれば特に限定されない。本実施の形態では、スリット１５４の形状は、エミッタ本体１２１の外側面から取水用凹部１５３の内側面に向かうにつれて、幅が大きくなるように形成されている（図２Ａ、Ｂ参照）。このように、スリット１５４は、いわゆるウェッジワイヤー構造となるように構成されているため、取水用凹部１５３内に流入した灌漑用液体の圧力損失が抑制される。
【００２８】
複数の凸条１５５は、取水用凹部１５３の底面上に配置されている。凸条１５５の配置および数は、取水用凹部１５３の開口部側から灌漑用液体を取り入れつつ、灌漑用液体中の浮遊物の侵入を防止することができれば特に限定されない。本実施の形態では、複数の凸条１５５は、凸条１５５の長軸方向がエミッタ１２０の短軸方向に沿うように配列されている。また、凸条１５５は、エミッタ本体１２１の表面１２５から取水用凹部１５３の底面に向かうにつれて幅が小さくなるように形成されている。すなわち、凸条１５５の配列方向において、隣接する凸条１５５間の空間は、いわゆるウェッジワイヤー構造となっている。また、隣接する凸条１５５間の間隔は、前述の機能を発揮することができれば特に限定されない。このように、隣接する凸条１５５間の空間は、いわゆるウェッジワイヤー構造となるように構成されているため、取水用凹部１５３内に流入した灌漑用液体の圧力損失が抑制される。
【００２９】
取水用貫通孔１５２は、取水用凹部１５３の底面に形成されている。取水用貫通孔１５２の形状および数は、取水用凹部１５３の内部に取り込まれた灌漑用液体をエミッタ本体１２１内に取り込むことができれば特に限定されない。本実施の形態では、取水用貫通孔１５２は、取水用凹部１５３の底面において、エミッタ１２０の長軸方向に沿って形成された１つの長孔である。この長孔は、複数の凸条１５５により部分的に覆われているため、表面１２５側から見た場合、取水用貫通孔１５２は、多数の貫通孔に分かれているように見える。
【００３０】
チューブ１１０内を流れてきた灌漑用液体は、取水側スクリーン部１５１によって取水用凹部１５３内への浮遊物の侵入が防止されつつ、エミッタ本体１２１内に取り込まれる。
【００３１】
第１接続溝１３１（第１接続流路１４１）は、取水用貫通孔１５２（取水部１５０）と、第１減圧溝１３２とを接続する。第１接続溝１３１は、裏面１２４の外縁部においてエミッタ１２０の長軸方向に沿って直線状に形成されている。チューブ１１０およびエミッタ１２０が接合されることで、第１接続溝１３１とチューブ１１０の内壁面とにより、第１接続流路１４１が形成される。取水部１５０から取り込まれた灌漑用液体は、第１接続流路１４１を通って、第１減圧流路１４２に流れる。
【００３２】
第１減圧溝１３２（第１減圧流路１４２）は、流量減少部１６０より上流側の第１流路および第２流路に配置されており、第１接続溝１３１（第１接続流路１４１）と第２接続溝１３３（第２接続流路１４３）とを接続する。第１減圧溝１３２（第１減圧流路１４２）は、取水部１５０から取り入れられた灌漑用液体の圧力を減圧させて、第２接続溝１３３（第２接続流路１４３）に導く。第１減圧溝１３２は、裏面１２４の外縁部においてエミッタ１２０の長軸方向に沿って直線状に配置されている。第１減圧溝１３２の上流端は第１接続溝１３１に接続されており、第１減圧溝１３２の下流端は第２接続溝１３３の上流端に接続されている。第１減圧溝１３２の形状は、前述の機能を発揮することができれば特に限定されない。本実施の形態では、第１減圧溝１３２の平面視形状は、ジグザグ形状である。第１減圧溝１３２には、内側面から突出する略三角柱形状の第１凸部１３２ａが灌漑用液体の流れる方向に沿って交互に配置されている。第１凸部１３２ａは、平面視したときに、先端が第１減圧溝１３２の中心軸を超えないように配置されている。チューブ１１０およびエミッタ１２０が接合されることで、第１減圧溝１３２とチューブ１１０の内壁面により、第１減圧流路１４２が形成される。取水部１５０から取り込まれた灌漑用液体は、第１減圧流路１４２により減圧されて第２接続溝１３３（第２接続流路１４３）に導かれる。
【００３３】
第２接続溝１３３（第２接続流路１４３）は、第１減圧溝１３２（第１減圧流路１４２）と、第２減圧溝１３４（第２減圧流路１４４）および第３減圧溝１３５（第３減圧流路１４５）とを接続する。第２接続溝１３３は、裏面１２４の外縁部においてエミッタ１２０の短軸方向に沿って直線状に形成されている。チューブ１１０およびエミッタ１２０が接合されることで、第２接続溝１３３とチューブ１１０の内壁面とにより、第２接続流路１４３が形成される。取水部１５０から取り込まれ、第１接続流路１４１に導かれ、第１減圧流路１４２で減圧された灌漑用液体は、第２接続流路１４３を通って、第２減圧流路１４４および第３減圧流路１４５に導かれる。
【００３４】
第２減圧溝１３４（第２減圧流路１４４）は、流量減少部１６０より上流側の第１流路に配置されており、第２接続溝１３３（第２接続流路１４３）と、流量減少部１６０とを接続する。第２減圧溝１３４（第２減圧流路１４４）は、第２接続溝１３３（第２接続流路１４３）から流入した灌漑用液体の圧力を減圧させて、流量減少部１６０に導く。第２減圧溝１３４は、裏面１２４の外縁部においてエミッタ１２０の長軸方向に沿って配置されている。第２減圧溝１３４の上流端は第２接続溝１３３の下流端に接続されており、第２減圧溝１３４の下流端は流量減少部１６０に連通した第１接続用貫通孔１６５に接続されている。第２減圧溝１３４の形状は、前述の機能を発揮することができれば特に限定されない。本実施の形態では、第２減圧溝１３４の平面視形状は、第１減圧溝１３２の形状と同様のジグザグ形状である。第２減圧溝１３４には、内側面から突出する略三角柱形状の第２凸部１３４ａが灌漑用液体の流れる方向に沿って交互に配置されている。第２凸部１３４ａは、平面視したときに、先端が第２減圧溝１３４の中心軸を超えないように配置されている。チューブ１１０およびエミッタ１２０が接合されることで、第２減圧溝１３４とチューブ１１０の内壁面により、第２減圧流路１４４が形成される。本実施の形態では、第２減圧溝１３４（第２減圧流路１４４）は、後述する第３減圧溝１３５（第３減圧流路１４５）より長くなっている。このため、第２減圧溝１３４（第２減圧流路１４４）を流れる灌漑用液体は、第３減圧溝１３５（第３減圧流路１４５）を流れる灌漑用液体よりも減圧される。取水部１５０から取り込まれ、第１減圧流路１４２で減圧された灌漑用液体の一部は、第２減圧流路１４４により減圧されて流量減少部１６０に導かれる。
【００３５】
第３減圧溝１３５（第３減圧流路１４５）は、流路開閉部１７０より上流側の第２流路に配置されており、第２接続溝１３３（第２接続流路１４３）と、流路開閉部１７０とを接続する。第３減圧溝１３５（第３減圧流路１４５）は、第２接続溝１３３（第２接続流路１４３）から流入した灌漑用液体の圧力を減圧させて、流路開閉部１７０に導く。第３減圧溝１３５は、裏面１２４の中央部分においてエミッタ１２０の長軸方向に沿って配置されている。第３減圧溝１３５の上流端は第２接続流路１４３に接続されており、第３減圧溝１３５の下流端は流路開閉部１７０に連通した第３接続用貫通孔１７４に接続されている。第３減圧溝１３５の形状は、前述の機能を発揮することができれば特に限定されない。本実施の形態では、第３減圧溝１３５の平面視形状は、第１減圧溝１３２の形状と同様のジグザグ形状である。第３減圧溝１３５には、内側面から突出する略三角柱形状の第３凸部１３５ａが灌漑用液体の流れる方向に沿って交互に配置されている。第３凸部１３５ａは、平面視したときに、先端が第３減圧溝１３５の中心軸を超えないように配置されている。チューブ１１０およびエミッタ１２０が接合されることで、第３減圧溝１３５とチューブ１１０の内壁面により、第３減圧流路１４５が形成される。取水部１５０から取り込まれ、第１減圧流路１４２で減圧された灌漑用液体の他の一部は、第３減圧流路１４５により減圧されて流路開閉部１７０に導かれる。詳細については後述するが、第２流路は、灌漑用液体の圧力が低圧の場合にのみ機能する。
【００３６】
流量減少部１６０は、第１流路内において第２減圧流路１４４（第２減圧溝１３４）と吐出流路１４７との間に配置されており、かつエミッタ１２０の表面１２５側に配置されている。流量減少部１６０は、チューブ１１０内の灌漑用液体の圧力に応じて灌漑用液体の流量を減少させつつ、灌漑用液体を吐出部１８０に送る。流量減少部１６０の構成は、前述の機能を発揮することができれば特に限定されない。本実施の形態では、流量減少部１６０は、流量減少用凹部１６１と、第１弁座部１６２と、連通溝１６３と、吐出部１８０に連通した流量減少用貫通孔１６４（吐出流路１４７）と、第２減圧溝１３４（第２減圧流路１４４）に連通した第１接続用貫通孔１６５と、第３接続溝１３６（第３接続流路１４６）に連通した第２接続用貫通孔１６６と、フィルム１２２の一部である第１ダイヤフラム部１６７とを有する。流量減少用凹部１６１の内面には、吐出部１８０に連通した流量減少用貫通孔１６４と、第２減圧溝１３４（第２減圧流路１４４）に連通した第１接続用貫通孔１６５と、第３接続溝１３６（第３接続流路１４６）に連通した第２接続用貫通孔１６６とが開口している。
【００３７】
流量減少用凹部１６１の平面視形状は、略円形状である。流量減少用凹部１６１の底面には、吐出部１８０に連通した流量減少用貫通孔１６４（吐出流路１４７）と、第２減圧溝１３４（第２減圧流路１４４）に連通した第１接続用貫通孔１６５と、第３接続溝１３６（第３接続流路１４６）に連通した第２接続用貫通孔１６６と、第１弁座部１６２とが配置されている。流量減少用凹部１６１の深さは、特に限定されず、連通溝１６３の深さ以上であればよい。
【００３８】
第１弁座部１６２は、流量減少用貫通孔１６４を取り囲むように流量減少用凹部１６１の底面に配置されている。第１弁座部１６２は、チューブ１１０を流れる灌漑用液体の圧力が第２圧力以上の場合に、第１ダイヤフラム部１６７が密着できるように形成されている。第１弁座部１６２に第１ダイヤフラム部１６７が接触することによって、流量減少用凹部１６１から吐出部１８０に流れ込む灌漑用液体の流量を減少させる。第１弁座部１６２の形状は、前述の機能を発揮することができれば特に限定されない。本実施の形態では、第１弁座部１６２の形状は、円環状の凸部である。本実施の形態では、円環状の凸部の端面は、内側から外側に向かうにつれて流量減少用凹部１６１の底面からの高さが低くなっている。第１弁座部１６２の第１ダイヤフラム部１６７が密着可能な領域の一部には、流量減少用凹部１６１の内部と流量減少用貫通孔１６４を連通する連通溝１６３が形成されている。第２減圧溝１３４（第２減圧流路１４４）に連通した第１接続用貫通孔１６５、および第３接続溝１３６（第３接続流路１４６）に連通した第２接続用貫通孔１６６は、流量減少用凹部１６１の底面において、第１弁座部１６２が配置されていない領域に形成されている。なお、第２減圧溝１３４（第２減圧流路１４４）に連通した第１接続用貫通孔１６５が、第１弁座部１６２に囲まれるように配置され、吐出部１８０に連通した流量減少用貫通孔１６４が第１弁座部１６２の外側に配置されていてもよい。
【００３９】
流量減少用貫通孔１６４（吐出流路１４７）は、流量減少用凹部１６１の底面の中央部分に配置されており、第１開口部１６４ａにおいて流量減少部１６０に接続し、第２開口部１６４ｂにおいて吐出部１８０に接続している。本実施形態において、吐出流路１４７は、図５に示すように、流路径がより大きく、低圧でも灌漑用液体が流通できる低圧流通部１６４ｃと、流路径がより小さく、高圧にしないと灌漑用液体が流通しにくい高圧流通部１６４ｄと、を有する。より具体的には、高圧流通部１６４ｄは、前記灌漑用液体の流通方向に向けて流路径が連続的に減少する流路径減少部を有する。また、高圧流通部１６４ｄの吐出部１８０側の端部が第２開口部１６４ｂとなっている。これにより、吐出流路１４７は、流量減少部１６０に開口する第１開口部１６４ａにおいて、流路径が最も大きくなり、吐出部１８０に開口する第２開口部１６４ｂにおいて、流路径が最も小さくなる。
【００４０】
第１ダイヤフラム部１６７は、フィルム１２２の一部である。第１ダイヤフラム部１６７は、流量減少用凹部１６１の内部とチューブ１１０の内部との連通を遮断するように配置されている。第１ダイヤフラム部１６７は、可撓性を有し、チューブ１１０内の灌漑用液体の圧力に応じて、第１弁座部１６２に接触するように変形する。具体的には、第１ダイヤフラム部１６７は、灌漑用液体の圧力が高くなるにつれて、第１弁座部１６２に向かって変形し、やがて第１弁座部１６２に接触する。第１ダイヤフラム部１６７が第１弁座部１６２に密着している場合であっても、第１ダイヤフラム部１６７は、第１接続用貫通孔１６５、流量減少用貫通孔１６４および連通溝１６３を閉塞しないため、第１接続用貫通孔１６５から送られてきた灌漑用液体は、連通溝１６３および流量減少用貫通孔１６４を通って、吐出部１８０に送られうる。なお、第１ダイヤフラム部１６７は、後述の第２ダイヤフラム部１７５と隣接して配置されている。
【００４１】
流路開閉部１７０は、第２流路内において第３減圧流路１４５（第３減圧溝１３５）と吐出部１８０との間に配置されており、かつエミッタ１２０の表面１２５側に配置されている。流路開閉部１７０は、チューブ１１０内の圧力に応じて第２流路を開放および閉塞して、灌漑用液体を吐出部１８０に送る。本実施の形態では、流路開閉部１７０は、流路開閉用貫通孔１７３、第３接続流路１４６および第２接続用貫通孔１６６を介して流量減少部１６０に接続されており、第３減圧流路１４５（第３減圧溝１３５）からの灌漑用液体は、流路開閉部１７０、第３接続流路１４６および流量減少部１６０を通って吐出部１８０に到達する。流路開閉部１７０の構成は、前述の機能を発揮することができれば特に限定されない。本実施の形態では、流路開閉部１７０は、流路開閉用凹部１７１と、第２弁座部１７２と、流量減少部１６０の第２接続用貫通孔１６６に連通した流路開閉用貫通孔１７３と、第３減圧流路１４５（第３減圧溝１３５）に連通した第３接続用貫通孔１７４と、フィルム１２２の一部である第２ダイヤフラム部１７５とを有する。流路開閉用凹部１７１の内面には、第３減圧流路１４５（第３減圧溝１３５）に連通した第３接続用貫通孔１７４と、流量減少部１６０に連通した流路開閉用貫通孔１７３とが開口している。また、流路開閉用凹部１７１は、流量減少部１６０の流量減少用凹部１６１と連通している。
【００４２】
流路開閉用凹部１７１の平面視形状は、略円形状である。流路開閉用凹部１７１の底面には、第３減圧溝１３５に接続された第３接続用貫通孔１７４と、第３接続流路１４６に接続された流路開閉用貫通孔１７３と、第２弁座部１７２とが配置されている。第２弁座部１７２の端面は、第１弁座部１６２の端面より表面１２５側に配置されている。すなわち、第２弁座部１７２は、第１弁座部１６２より高く形成されている。これにより、フィルム１２２が灌漑用液体の圧力により変形した場合に、フィルム１２２は、第１弁座部１６２より先に第２弁座部１７２に接触する。
【００４３】
第３減圧溝１３５に連通した第３接続用貫通孔１７４は、流路開閉用凹部１７１の底面において、第２弁座部１７２が配置されていない領域に形成されている。第２弁座部１７２は、流路開閉用貫通孔１７３を取り囲むように流路開閉用凹部１７１の底面に配置されている。また、第２弁座部１７２は、第２ダイヤフラム部１７５に面して非接触に配置され、チューブ１１０を流れる灌漑用液体の圧力が第１圧力以上の場合、第２ダイヤフラム部１７５が密着できるように形成されている。チューブ１１０を流れる灌漑用液体の圧力が第１圧力以上の場合、第２ダイヤフラム部１７５は、第２弁座部１７２に密着して流路開閉用貫通孔１７３を閉塞し、その結果として第２流路を閉塞する。第２弁座部１７２の形状は、前述の機能を発揮することができれば特に限定されない。本実施の形態では、第２弁座部１７２は、流路開閉用貫通孔１７３を取り囲むように配置された円環状の凸部である。
【００４４】
第２ダイヤフラム部１７５は、フィルム１２２の一部であり、第１ダイヤフラム部１６７と隣接して配置されている。第２ダイヤフラム部１７５は、流路開閉用凹部１７１の内部とチューブ１１０の内部との連通を遮断するように配置されている。第２ダイヤフラム部１７５は、可撓性を有し、チューブ１１０内の灌漑用液体の圧力に応じて、第２弁座部１７２に接触するように変形する。具体的には、第２ダイヤフラム部１７５は、灌漑用液体の圧力が高くなるにつれて、第２弁座部１７２に向かって変形し、灌漑用液体の圧力が第１圧力に到達すると、第２弁座部１７２に接触する。これにより、第２流路（流路開閉用貫通孔１７３）は閉塞される。
【００４５】
吐出部１８０は、エミッタ１２０の裏面１２４側において、吐出口１１２に面して配置されている。吐出部１８０は、流量減少用貫通孔１６４からの灌漑用液体をチューブ１１０の吐出口１１２に送る。これにより、吐出部１８０は、灌漑用液体をエミッタ１２０の外部に吐出することができる。吐出部１８０の構成は、前述の機能を発揮することができれば特に限定されない。本実施の形態では、吐出部１８０は、吐出用凹部１８１と、侵入防止部１８２とを有する。
【００４６】
吐出用凹部１８１は、エミッタ１２０の裏面１２４側に配置されている。吐出用凹部１８１の平面視形状は、略矩形である。吐出用凹部１８１の底面には、流量減少用貫通孔１６４および侵入防止部１８２が配置されている。
【００４７】
侵入防止部１８２は、吐出口１１２からの異物の侵入を防止する。侵入防止部１８２は、前述の機能を発揮することができれば特に限定されない。本実施の形態では、侵入防止部１８２は、隣接して配置された２つの凸条部１８３を有する。２つの凸条部１８３は、エミッタ１２０をチューブ１１０に接合した場合に、流量減少用貫通孔１６４および吐出口１１２の間に位置するように配置されている。
【００４８】
フィルム１２２は、可撓性を有する樹脂材料で形成されている。フィルム１２２の材料は、所望の可撓性に応じて適宜設定されうる。当該樹脂の例には、ポリエチレンが含まれる。フィルム１２２の可撓性も、弾性を有する樹脂材料の使用によって調整されうる。フィルム１２２の可撓性の調整方法の例は、エミッタ本体１２１の可撓性の調整方法と同じである。
【００４９】
フィルム１２２の形状および大きさは、エミッタ本体１２１や、エミッタ本体１２１に形成されている貫通孔および凹部などの大きさに応じて適宜設定されうる。フィルム１２２の厚みは、所望の可撓性に応じて適宜設定されうる。フィルム１２２は、例えば、射出成形によって製造されうる。
【００５０】
ヒンジ部１２３は、エミッタ本体１２１の表面１２５の一部に接続されている。本実施の形態では、ヒンジ部１２３の厚さは、フィルム１２２と同じ厚さであり、エミッタ本体１２１およびフィルム１２２と一体的に成形されている。なお、フィルム１２２は、エミッタ本体１２１と別体として準備して、エミッタ本体１２１と接合してもよい。
【００５１】
エミッタ１２０は、ヒンジ部１２３を軸にフィルム１２２を回動させ、エミッタ本体１２１の表面１２５に接合することにより構成される。エミッタ本体１２１とフィルム１２２との接合方法は、特に限定されない。エミッタ本体１２１とフィルム１２２との接合方法の例には、フィルム１２２を構成する樹脂材料の溶着や、接着剤による接着などが含まれる。なお、ヒンジ部１２３は、エミッタ本体１２１とフィルム１２２とを接合した後に切断してもよい。
【００５２】
（点滴灌漑用チューブおよびエミッタの動作）
次に、点滴灌漑用チューブ１００の動作について説明する。まず、チューブ１１０内に灌漑用液体が送液される。灌漑用液体の例には、水、液体肥料、農薬およびこれらの混合液が含まれる。点滴灌漑用チューブ１００へ送液される灌漑用液体の圧力は、簡易に点滴灌漑法を導入できるように、またチューブ１１０およびエミッタ１２０の破損を防止するため、０．１ＭＰａ以下であることが好ましい。チューブ１１０内の灌漑用液体は、取水部１５０からエミッタ１２０内に取り込まれる。具体的には、チューブ１１０内の灌漑用液体は、スリット１５４、または凸条１５５間の隙間から取水用凹部１５３に入り込み、取水用貫通孔１５２を通過する。このとき、取水部１５０は、取水側スクリーン部１５１（スリット１５４および凸条１５５間の隙間）を有しているため、灌漑用液体中の浮遊物を除去することができる。また、取水部１５０には、いわゆるウェッジワイヤー構造が形成されているため、取水部１５０へ流入した灌漑用液体の圧力損失は抑制される。
【００５３】
取水部１５０から取り込まれた灌漑用液体は、第１接続流路１４１に到達する。第１接続流路１４１に到達した灌漑用液体は、第１減圧流路１４２を通過し、第２接続流路１４３に到達する。第２接続流路１４３に到達した灌漑用液体は、第２減圧流路１４４および第３減圧流路１４５に流れ込む。このとき、灌漑用液体は、第２減圧流路１４４と比較して流路長が短く、圧力損失の少ない第３減圧流路１４５を先行して進む。第３減圧流路１４５に流れ込んだ灌漑用液体は、第３接続用貫通孔１７４を通って流路開閉部１７０に流れ込む。
【００５４】
流路開閉部１７０に流れ込んだ灌漑用液体は、流路開閉用貫通孔１７３、第３接続流路１４６および第２接続用貫通孔１６６を通って、流量減少部１６０に流れ込む。次いで、流量減少部１６０に流れ込んだ灌漑用液体は、流量減少用貫通孔１６４を通って吐出部１８０に流れ込む。最後に、吐出部１８０に流れ込んだ灌漑用液体は、チューブ１１０の吐出口１１２からチューブ１１０外に吐出される。
【００５５】
一方、第２減圧流路１４４に流れ込んだ灌漑用液体は、第１接続用貫通孔１６５を通って、流量減少部１６０に流れ込む。流量減少部１６０に流れ込んだ灌漑用液体は、流量減少用貫通孔１６４を通って吐出部１８０に流れ込む。吐出部１８０に流れ込んだ灌漑用液体は、チューブ１１０の吐出口１１２からチューブ１１０外に吐出される。
【００５６】
前述したように、流路開閉部１７０と流量減少部１６０とは、流路開閉用貫通孔１７３と第２接続用貫通孔１６６とを介して連通している。また、流量減少部１６０では、チューブ１１０内の灌漑用液体の圧力に応じて、第１ダイヤフラム部１６７が変形することで灌漑用液体の流量が制御され、流路開閉部１７０では、チューブ１１０内の灌漑用液体の圧力に応じて第２ダイヤフラム部１７５が変形することで灌漑用液体の流量が制御される。そこで、チューブ１１０内の灌漑用液体の圧力に応じた流量減少部１６０および流路開閉部１７０の動作について説明する。
【００５７】
図６Ａ〜Ｃは、流量減少部１６０と、流路開閉部１７０との動作の関係を示す模式図である。なお、図６Ａ〜Ｃは、エミッタ１２０の動作を説明するために、図２Ｂに示されるＤ−Ｄ線の断面を模式的に示した図である。図６Ａは、チューブ１１０に灌漑用液体が送液されていない場合における断面図であり、図６Ｂは、チューブ１１０内の灌漑用液体の圧力が第１圧力である場合における断面図であり、図６Ｃは、チューブ１１０内の灌漑用液体の圧力が第１圧力を超える第２圧力である場合における断面図である。
【００５８】
チューブ１１０内に灌漑用液体を送液する前は、フィルム１２２に灌漑用液体の圧力が加わらないため、第１ダイヤフラム部１６７および第２ダイヤフラム部１７５は、変形していない（図６Ａ参照）。
【００５９】
チューブ１１０内に灌漑用液体を送液し始めると、流量減少部１６０の第１ダイヤフラム部１６７は、第１弁座部１６２に向かって変形し始める。また、流路開閉部１７０の第２ダイヤフラム部１７５は、第２弁座部１７２に向かって変形し始める。しかしながら、この状態では、第１ダイヤフラム部１６７が第１弁座部１６２に接触しておらず、かつ第２ダイヤフラム部１７５が第２弁座部１７２に接触していないため、取水部１５０から取り入れられた灌漑用液体は、第１流路および第２流路の両方を通って、チューブ１１０の吐出口１１２から外部に吐出される。このように、チューブ１１０内への灌漑用液体の送液開始時や、チューブ１１０内の灌漑用液体の圧力が低圧の場合などでは、取水部１５０から取り入れられた灌漑用液体は、第１流路および第２流路の両方を通って吐出される。
【００６０】
チューブ１１０内の灌漑用液体の圧力が第１圧力に到達すると、第２ダイヤフラム部１７５が第２弁座部１７２に接触して、第２流路を閉塞する（図６Ｂ参照）。このとき、第１ダイヤフラム部１６７は、第１弁座部１６２に接触していない。このように、チューブ１１０内の灌漑用液体の圧力がフィルム１２２を変形するほど高くなると、第２ダイヤフラム部１７５が第２弁座部１７２に近接するため、第２流路を通って吐出される灌漑用液体の液量は減少する。そして、チューブ１１０内の灌漑用液体の圧力が第１圧力に到達すると、第２流路内の灌漑用液体は、吐出部１８０から吐出されなくなる。その結果、取水部１５０から取り入れられた灌漑用液体は、第１流路のみを通って、チューブ１１０の吐出部１８０から外部に吐出される。
【００６１】
チューブ１１０内の灌漑用液体の圧力がさらに高まると、第１ダイヤフラム部１６７は、第１弁座部１６２に向かってさらに変形する。通常は、灌漑用液体の圧力が高くなるにつれて、第１流路を流れる灌漑用液体の量が増大するはずであるが、本実施の形態に係るエミッタ１２０では、第２流路で灌漑用液体の圧力を減少させるとともに、第１ダイヤフラム部１６７と第１弁座部１６２との間隔を狭めることで、第１流路を流れる灌漑用液体の量の過剰な増大を防止している。そして、チューブ１１０内の灌漑用液体の圧力が第１圧力を超える第２圧力以上である場合に、第１ダイヤフラム部１６７は、第１弁座部１６２に接触する（図６Ｃ参照）。この場合であっても、第１ダイヤフラム部１６７は、流量減少用貫通孔１６４および連通溝１６３を塞がないため、取水部１５０から取り入れられた灌漑用液体は、連通溝１６３を通って、チューブ１１０の吐出部１８０から外部に吐出される。このように、流量減少部１６０は、チューブ１１０内の灌漑用液体の圧力が第２圧力以上である場合、第１ダイヤフラム部１６７が第１弁座部１６２に接触することにより、第１流路を流れる灌漑用液体の液量の増大を抑制する。
【００６２】
このとき、エミッタ１２０が高圧流通部を有する吐出流路１４７を有すると、灌漑用液体が吐出流路１４７を流通しにくいため、流量減少部１６０の内圧は、高圧流通部を有さない吐出流路１４７を有するエミッタにおける流量減少部１６０の内圧よりも高くなる。これにより、チューブ１１０を流れる灌漑用液体の圧力と流量減少部１６０の内圧との圧力差は、より小さくなり、第１ダイヤフラム部１６７はより変形しにくくなる。
【００６３】
ただし、このとき、同時に、第１ダイヤフラム部１６７が第１弁座部１６２に到達するのに必要な圧力（第２圧力）もより高くなってしまう。これに対し、第１弁座部１６２の高さをより高くすれば、第１ダイヤフラム部１６７は、より小さい圧力差（より小さい変形量）でも第１弁座部１６２に接触できる。そのため、高圧流通部によって流量減少部１６０の内圧をより高くする場合は、同時に第１弁座部１６２の高さをより高くすることによって第２圧力をより低めて、灌漑用液体の液量の増大を流量減少部１６０が抑制する圧力（第２圧力）を調整すればよい。
【００６４】
（効果）
以上のように、本実施の形態に係る点滴灌漑用チューブ１１０は、流量減少部１６０と吐出部１８０とを繋ぐ吐出流路１４７が、流路径が大きい低圧流通部と流路径が小さい高圧流通部とを有する。高圧流通部を有する吐出流路１４７は、第１ダイヤフラム部１６７の変形量をより小さくしつつ、所定の第２圧力において流量減少部１６０による灌漑用液体の液量増大の抑制を可能にする。そのため、第１ダイヤフラム部１６７は、クリープ変形が生じにくく、チューブ１１０内の灌漑用液体の圧力が小さくなったときには容易に元の形状に戻るため、チューブ１１０内の灌漑用液体の圧力に依存せず、灌漑用液体を定量的に滴下することができる。
【００６５】
特に、図６Ｃに示すように、第２圧力において、第１ダイヤフラム部１６７は第２ダイヤフラム部１７５よりも大きく変形する。そのため、クリープ変形は、第１ダイヤフラム部１６７において第２ダイヤフラム部１７５よりも生じやすい。高圧流通部を有する吐出流路１４７を用いると、第１ダイヤフラム部１６７の変形量をより小さくすることができるため、クリープ変形を抑制して、灌漑用液体の圧力が小さいときの吐出量を調整する効果は、より顕著に奏される。
【００６６】
また、本実施の形態に係る点滴灌漑用チューブ１１０は、吐出流路１４７が、流量減少部１６０に開口する第１開口部１６４ａにおいて流路径が最も大きくなり、吐出部１８０に開口する第２開口部１６４ｂにおいて流路径が最も小さくなり、灌漑用液体の流通方向に向けて流路径が増加することがない貫通孔であるため、金型を用いた成形時に、金型からの引き抜きが容易である。
【００６７】
（その他の構成）
なお、本発明に係るエミッタおよび点滴灌漑用チューブの構成は、上記実施の形態に係るエミッタ１２０および点滴灌漑用チューブ１００に限定されない。
【００６８】
たとえば、吐出流路１４７は、吐出部１８０に開口する第２開口部１６４ｂにおいて流路径が最も小さくなる貫通孔である必要はなく、図７に示すように貫通孔の中間に高圧流通部が設けられてもよいし、第１開口部１６４ａを含む領域などに高圧流通部が設けられてもよい。これらの場合において、第２開口部１６４ｂの開口径は上記高圧流通部の流路径よりも大きくなっていてもよい。
【００６９】
また、吐出流路１４７は、高圧流通部として流路径が連続的に減少する流路径減少部を有する必要はなく、不連続（段状）に流路径が減少する領域を有していてもよい。
【００７０】
また、吐出流路１４７は、たとえば、図８に示すように、ねじ孔のような形状をしていてもよい。このとき、ねじ孔の山部１６４ｅ（流路径が狭くなる部分）で流量減少部１６０の内圧を高めることができる。また、このとき、ねじ孔の谷部１６４ｆ（流路径が広くなる部分）を沿って灌漑用液体を流すことができるため、高圧流通部を設けつつ、流量の減少を生じにくくすることができる。なお、ねじ孔のような形状を有する吐出流路１４７に形成されたねじ部のねじり角は、たとえば３°から２０°の範囲で任意に定めることができ、たとえば図８Ａに示す１０°や、図８Ｂに示す５°などとすることができる。
【００７１】
また、吐出流路１４７は、貫通孔である必要はなく、流量減少部１６０からエミッタ１２０の裏面１２４に向けて配置された流量減少用貫通孔１６４と、エミッタ１２０の裏面１２４に配置された接続溝とチューブ１１０の内壁面により形成される接続流路と、を有する構成であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００７２】
本発明によれば、膜部材の変形量をより小さくして膜部材のクリープ変形を抑制し、チューブ内の灌漑用液体の圧力によらずに吐出される灌漑用液体の量を制御することができるエミッタを簡易に提供することが可能である。したがって、本発明により、点滴灌漑や耐久試験などの、長期の滴下を要する技術分野への上記エミッタの普及および当該技術分野のさらなる発展が期待される。
【符号の説明】
【００７３】
１００  点滴灌漑用チューブ
１１０  チューブ
１１２  吐出口
１２０  エミッタ
１２１  エミッタ本体
１２２  フィルム
１２３  ヒンジ部
１２４  裏面
１２５  表面
１３１  第１接続溝
１３２  第１減圧溝
１３３  第２接続溝
１３４  第２減圧溝
１３５  第３減圧溝
１３６  第３接続溝
１３２ａ  第１凸部
１３４ａ  第２凸部
１３５ａ  第３凸部
１４１  第１接続流路
１４２  第１減圧流路
１４３  第２接続流路
１４４  第２減圧流路
１４５  第３減圧流路
１４６  第３接続流路
１４７  吐出流路
１５０  取水部
１５１  取水側スクリーン部
１５２  取水用貫通孔
１５３  取水用凹部
１５４  スリット
１５５  凸条
１６０  流量減少部
１６１  流量減少用凹部
１６２  第１弁座部
１６３  連通溝
１６４  流量減少用貫通孔
１６４ａ  第１開口部
１６４ｂ  第２開口部
１６４ｃ  低圧流通部
１６４ｄ  高圧流通部
１６４ｅ  ねじ孔の山部
１６４ｆ  ねじ孔の谷部
１６５  第１接続用貫通孔
１６６  第２接続用貫通孔
１６７  第１ダイヤフラム部
１７０  流路開閉部
１７１  流路開閉用凹部
１７２  第２弁座部
１７３  流路開閉用貫通孔
１７４  第３接続用貫通孔
１７５  第２ダイヤフラム部
１８０  吐出部
１８１  吐出用凹部
１８２  侵入防止部
１８３  凸条部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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