(57)【要約】      （修正有）【課題】シャープな多色印刷をシートに同時に施すことができ、オフセット印刷と凹版印刷とを１パスで行うことができるコンパクトな組合せ印刷機を提供する。【解決手段】オフセット印刷部５と凹版印刷部６とを有する。オフセット印刷部５は、上部圧胴１２を有する上部印刷部３４と、下部圧胴１３を有する下部印刷部３５とを備える。上部印刷部は、上部インキ供給ユニット３７と上部ゴム胴３６とを有する。上部インキ供給ユニットは、上部第１、第２インキ装置と上部第１、第２版胴を含む。下部印刷部は、下部インキ供給ユニット５２と下部ゴム胴５１を有する。下部インキ供給ユニットは下部第１〜第４インキ装置と下部第１〜第４版胴を含む。上部、下部インキ供給ユニットのインキ装置は、それぞれ退避可能である。凹版印刷部６は、渡胴１４〜１８によってオフセット印刷部５に接続された凹版圧胴２１と、インキ供給ユニット７３と、凹版胴７１とを有する。【選択図】図１
2018008437.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートがフィーダー部からオフセット印刷部と凹版印刷部とを経てデリバリー部に排出される組合せ印刷機において、
前記オフセット印刷部は、
前記フィーダー部から送られたシートを搬送する上部圧胴を有する上部印刷部と、
前記上部圧胴からシートを受け取って搬送する下部圧胴を有する下部印刷部とを備え、
前記上部印刷部は、
２つ以上のインキ装置と複数の版胴とを含む上部インキ供給ユニットと、
前記上部圧胴の上部に対接し、前記上部インキ供給ユニットから転写された画像を前記上部圧胴との間に挟まれたシートに転写する上部ゴム胴とを有し、
前記下部印刷部は、
４つ以上のインキ装置と複数の版胴とを含む下部インキ供給ユニットと、
前記下部圧胴の下部に対接し、前記下部インキ供給ニットから転写された画像を前記下部圧胴との間に挟まれたシートに転写する下部ゴム胴とを有し、
前記上部インキ供給ユニットのインキ装置および下部インキ供給ユニットのインキ装置は、それぞれ印刷時の位置である印刷位置と、不使用時の位置である退避位置との間で移動可能に構成され、
前記上部インキ供給ユニットのインキ装置は、前記印刷位置から前記デリバリー部側に移動することにより前記退避位置に位置付けられ、
前記下部インキ供給ユニットのインキ装置は、前記印刷位置から前記フィーダー部側に移動して前記退避位置に位置付けられ、
前記凹版印刷部は、
前記オフセット印刷部から渡胴によってシートが送られる凹版圧胴と、
複数のインキ装置と複数のシャブロン胴とを含む凹版印刷用インキ供給ユニットと、
前記凹版圧胴に対接し、前記凹版印刷用インキ供給ユニットから転写された画像を前記凹版圧胴との間に挟まれたシートに転写する凹版胴とを有している組合せ印刷機。
【請求項２】
請求項１記載の組合せ印刷機において、
前記渡胴は、前記オフセット印刷部および前記凹版印刷部を駆動する駆動装置にクラッチを介して接続されていることを特徴とする組合せ印刷機。
【請求項３】
請求項１または請求項２記載の組合せ印刷機において、
さらに、
前記上部印刷部で印刷されたインキを乾燥させる第１の乾燥器と、
前記下部印刷部で印刷されたインキを乾燥させる第２の乾燥器とを有していることを特徴とする組合せ印刷機。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３のうちいずれか一つに記載の組合せ印刷機において、
前記凹版印刷部は、５色分の前記インキ装置を備えていることを特徴とする組合せ印刷機。
【請求項５】
請求項１ないし請求項４のうちいずれか一つに記載の組合せ印刷機において、
前記上部インキ供給ユニットは、
前記上部ゴム胴にそれぞれ対接する上部第１版胴および上部第２版胴と、
前記上部第１版胴および前記上部第２版胴にそれぞれインキを供給する２つの前記インキ装置と、
前記上部第１版胴および前記上部第２版胴にそれぞれ湿し水を供給する２つの給水装置とを有していることを特徴とする組合せ印刷機。
【請求項６】
請求項１ないし請求項４のうちいずれか一つに記載の組合せ印刷機において、
前記上部インキ供給ユニットは、
前記上部ゴム胴に対接する上部集合版胴と、
前記上部集合版胴に対接する上部集合ゴム胴と、
前記上部集合ゴム胴にそれぞれ対接する上部第１版胴および上部第２版胴と、
前記上部第１版胴および前記上部第２版胴にそれぞれインキを供給する２つの前記インキ装置とを有していることを特徴とする組合せ印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オフセット印刷部と凹版印刷部とを有する組合せ印刷機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の紙幣や株券などの有価証券は、偽造防止を図るために、多色の印刷が施されている。この種の印刷を行うことが可能な従来の印刷機としては、例えば特許文献１に記載されているものがある。
特許文献１に開示された印刷機は、第１のオフセット印刷部と、第２のオフセット印刷部とを有している。第１のオフセット印刷部は、２つのインキ装置と、これらのインキ装置からインキが供給されるゴム胴と、このゴム胴との間にシートが通される圧胴とを有している。この第１の印刷部は、シートの一方の面に印刷を施す。
【０００３】
第２のオフセット印刷部は、第１の印刷部の下方で水平方向に並ぶ一対のゴム胴と、これらのゴム胴にそれぞれ対接する４個の版胴と、これらの版胴毎のインキ装置とを有している。この第２のオフセット印刷部においては、一対のゴム胴どうしの間をシートが通過することによって、このシートの両面に同時に４色の印刷が施される。
ところで、有価証券を印刷する従来の印刷機としては、例えば特許文献２に記載されているように、オフセット印刷部と凹版印刷部とを備えたものが提案されている。この特許文献２に開示された印刷機においては、オフセット印刷と凹版印刷とをいわゆる１パスで行うことが可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４４６８５０８号公報
【特許文献２】特開２０１２−１３９９９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に開示された印刷機は、特許文献２に示す印刷機のようにオフセット印刷と凹版印刷とを１パスで行うことはできないものである。この特許文献１に示す印刷機に特許文献２に開示されているような凹版印刷部を設けるためには、一対のゴム胴どうしの間から下方に排出されたシートをチェーン式の搬送装置によって凹版印刷部に送らなければならない。
【０００６】
チェーン式の搬送装置は、シートの送り方向および左右方向の位置精度が悪いため、第１および第２のオフセット印刷部で印刷された絵柄に対する凹版印刷部で印刷される絵柄の見当精度が悪いという問題がある。なお、このような不具合を解消するためにチェーン式の搬送装置の代わりに複数の渡胴を使用すると、第２のオフセット印刷部の一方のゴム胴の下方に渡胴の設置スペースを確保しなければならないために、印刷機全体が大型化してしまう。
また、特許文献１に示す印刷機では、一対のゴム胴によってシートが押圧されてオフセット印刷が行われるために、画線が太ってしまい、シャープな画像をシートに印刷することができないという問題もあった。
【０００７】
本発明はこのような問題を解消するためになされたもので、シャープな多色印刷をシートに同時に施すことができ、しかも、オフセット印刷と凹版印刷とを１パスで行うことができるコンパクトな組合せ印刷機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この目的を達成するために、本発明に係る組合せ印刷機は、シートがフィーダー部からオフセット印刷部と凹版印刷部とを経てデリバリー部に排出される組合せ印刷機において、前記オフセット印刷部は、前記フィーダー部から送られたシートを搬送する上部圧胴を有する上部印刷部と、前記上部圧胴からシートを受け取って搬送する下部圧胴を有する下部印刷部とを備え、前記上部印刷部は、２つ以上のインキ装置と複数の版胴とを含む上部インキ供給ユニットと、前記上部圧胴の上部に対接し、前記上部インキ供給ユニットから転写された画像を前記上部圧胴との間に挟まれたシートに転写する上部ゴム胴とを有し、前記下部印刷部は、４つ以上のインキ装置と複数の版胴とを含む下部インキ供給ユニットと、前記下部圧胴の下部に対接し、前記下部インキ供給ニットから転写された画像を前記下部圧胴との間に挟まれたシートに転写する下部ゴム胴とを有し、前記上部インキ供給ユニットのインキ装置および下部インキ供給ユニットのインキ装置は、それぞれ印刷時の位置である印刷位置と、不使用時の位置である退避位置との間で移動可能に構成され、前記上部インキ供給ユニットのインキ装置は、前記印刷位置から前記デリバリー部側に移動することにより前記退避位置に位置付けられ、前記下部インキ供給ユニットのインキ装置は、前記印刷位置から前記フィーダー部側に移動して前記退避位置に位置付けられ、前記凹版印刷部は、前記オフセット印刷部から渡胴によってシートが送られる凹版圧胴と、複数のインキ装置と複数のシャブロン胴とを含む凹版印刷用インキ供給ユニットと、前記凹版圧胴に対接し、前記凹版印刷用インキ供給ユニットから転写された画像を前記凹版圧胴との間に挟まれたシートに転写する凹版胴とを有しているものである。
【０００９】
本発明は前記組合せ印刷機において、前記渡胴は、前記オフセット印刷部および前記凹版印刷部を駆動する駆動装置にクラッチを介して接続されていてもよい。
【００１０】
本発明は、前記組合せ印刷機において、さらに、前記上部印刷部で印刷されたインキを乾燥させる第１の乾燥器と、前記下部印刷部で印刷されたインキを乾燥させる第２の乾燥器とを有していてもよい。
【００１１】
本発明は、前記組合せ印刷機において、前記凹版印刷部は、５色分の前記インキ装置を備えていてもよい。
【００１２】
本発明は、前記組合せ印刷機において、前記上部インキ供給ユニットは、前記上部ゴム胴にそれぞれ対接する上部第１版胴および上部第２版胴と、前記上部第１版胴および前記上部第２版胴にそれぞれインキを供給する２つの前記インキ装置と、前記上部第１版胴および前記上部第２版胴にそれぞれ湿し水を供給する２つの給水装置とを有していてもよい。
【００１３】
本発明は、前記組合せ印刷機において、前記上部インキ供給ユニットは、前記上部ゴム胴に対接する上部集合版胴と、前記上部集合版胴に対接する上部集合ゴム胴と、前記上部集合ゴム胴にそれぞれ対接する上部第１版胴および上部第２版胴と、前記上部第１版胴および前記上部第２版胴にそれぞれインキを供給する２つの前記インキ装置とを有していてもよい。
【発明の効果】
【００１４】
オフセット印刷部の上部印刷部において、上部圧胴と上部ゴム胴との間をシートが通過することによりシャープな多色印刷がシートの一方の面に同時に施される。下部印刷部においては、下部圧胴と下部ゴム胴との間をシートが通過することによって、シャープな多色印刷がシートの他方の面に同時に施される。オフセット印刷部で印刷されたシートは、渡胴によって送り方向の位置の精度が高く維持されて凹版印刷部に送られるから、オフセット印刷と凹版印刷とが１パスで精度よく行われる。
【００１５】
また、オフセット印刷部の上部印刷部と下部印刷部は、上下方向に並んでいるから、オフセット印刷部を水平方向にコンパクトに形成することができる。上部印刷部のインキ装置が不使用時に退避する位置は、オフセット印刷部と凹版印刷部とを接続する渡胴の上方に形成されるデッドスペースである。また、下部印刷部のインキ装置が不使用時に退避する位置は、フィーダー部からオフセット印刷部にシートを送る搬送路の下方となるデッドスペースである。
したがって、本発明によれば、シャープな多色印刷をシートに同時に施すことができ、しかも、オフセット印刷と凹版印刷とを１パスで行うことができるコンパクトな組合せ印刷機を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】第１の実施の形態による組合せ印刷機の構成を示す側面図である。
【図２】オフセット印刷部を拡大して示す側面図である。
【図３】凹版印刷部を拡大して示す側面図である。
【図４】印刷順序を示す模式図である。
【図５】第２の実施の形態による組合せ印刷機の構成を示す側面図である。
【図６】オフセット印刷部を拡大して示す側面図である。
【図７】印刷順序を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
（第１の実施の形態）
以下、本発明に係る組合せ印刷機の一実施の形態を図１〜図４によって詳細に説明する。
図１に示す組合せ印刷機１は、図１において最も右側に位置するフィーダー部２から最も左側に位置するデリバリー部３までシート４を送り、搬送途中でシート４にオフセット印刷と凹版印刷とを施す装置である。オフセット印刷は、フィーダー部２と隣接するオフセット印刷部５によって実施される。凹版印刷は、オフセット印刷部５とデリバリー部３との間に位置する凹版印刷部６によって実施される。
【００１８】
この組合せ印刷機１のフィーダー部２は、多数のシート４が積み重ねられたフィーダーパイル７と、最も上に位置するシート４を１枚ずつシート搬送ユニット８に送り出すサッカー９などを備えている。シート搬送ユニット８は、シート４をフィーダー部２からオフセット印刷部５の第１渡胴１１に送る。第１渡胴１１と、この組合せ印刷機１に設けられているシート搬送用の胴は、それぞれシート４の先端であるくわえ側端部（搬送方向下流側の端部）を選択的にくわえるくわえ爪装置（図示せず）を備えている。各胴のくわえ爪装置がそれぞれシート４をくわえ替える動作を行うことによって、胴どうしの間でシート４の受け渡しが行われる。ここで、シート４が搬送される搬送経路について説明する。
【００１９】
第１渡胴１１は、後述するオフセット印刷部５の上部圧胴１２に、くわえ爪装置によるシート４のくわえ替えが可能な状態で対接している。以下においては、このように胴どうしが対接している状態を単に「くわえ替え可能に対接している」という。上部圧胴１２は、オフセット印刷部５の下部圧胴１３にくわえ替え可能に対接している。下部圧胴１３は、第２渡胴１４にくわえ替え可能に対接している。第２渡胴１４は、乾燥胴としての第３渡胴１５にくわえ替え可能に対接している。上部圧胴１２のシート４を支持する有効面と、下部圧胴１３のシート４を支持する有効面は、それぞれ金属によって形成されている。これにより、シート４は硬い金属表面に載った状態で後述する上部ゴム胴３６或いは下部ゴム胴５１からの印圧を受けるため、シャープな印刷を行うことができる。
【００２０】
第３渡胴１５は、第４渡胴１６にくわえ替え可能に対接している。第４渡胴１６は、第５渡胴１７にくわえ替え可能に対接している。第５渡胴１７は、第６渡胴１８にくわえ替え可能に対接している。第６渡胴１８は、凹版印刷部６の凹版圧胴２１にくわえ替え可能に対接している。凹版圧胴２１は、デリバリー部３のデリバリー胴２２にくわえ替え可能に対接している。
【００２１】
これらの第１渡胴１１、上部圧胴１２、下部圧胴１３、第２〜第６渡胴１４〜１８、凹版圧胴２１およびデリバリー胴２２は、この組合せ印刷機１の主フレーム（図示せず）に回転自在に支持されており、駆動装置２３Ａ（図１参照）によって駆動されて同期して回転する。この駆動装置２３Ａは、これらの胴の他に、この組合せ印刷機１に設けられている他の胴や、フィーダー部２およびデリバリー部３に設けられている回転体を駆動するもので、本機モータを動力源として構成されている。第５渡胴１７と第６渡胴１８との間の動力伝達経路には、クラッチ２４（図１参照）が設けられている。このクラッチ２４を切断状態とすることにより、駆動系がオフセット印刷部５側と凹版印刷部６側とに分けられ、その際、駆動装置２３Ａはオフセット印刷部５側を駆動する。また、図１の符号２３Ｂは、クラッチ２４を切断状態にしたときに凹版印刷部６側を駆動する駆動装置である。
【００２２】
また、第１渡胴１１と、上部圧胴１２と、下部圧胴１３と、第２〜第４渡胴１４〜１６は、２倍径の胴（以下、単に２倍胴という）として構成されている。この２倍胴とは、シート４が支持される有効面とくわえ爪装置とを２組有し、２枚のシート４を搬送可能な胴をいう。第５渡胴１７と第６渡胴１８は、シート４を１枚ずつ送る、単径の胴であり、凹版圧胴２１は３倍胴である。
【００２３】
デリバリー胴２２は、一対のデリバリチェーン２５が巻き掛けられたスプロケットであり、デリバリー部３にシート４を送る搬送装置２６の一部を構成するものである。一対のデリバリチェーン２５には、図示してはいないが、複数の爪竿が所定の間隔をあけて支持されている。これらの爪竿には、シート４のくわえ側端部をくわえるグリッパーが設けられている。シート４が凹版圧胴２１からデリバリー胴２２に受け渡されることは、シート４がこのグリッパーによってくわえられることを意味する。
【００２４】
デリバリチェーン２５は、デリバリー胴２２と、このデリバリー胴２２と対をなすスプロケット２７とに巻き掛けられており、これらのデリバリー胴２２とスプロケット２７とによって駆動されて回転する。デリバリー部３は、シート４が排出される第１〜第３のデリバリーパイル３１〜３３を有している。これらの第１〜第３のデリバリーパイルのうち、凹版印刷部６に近接して位置する第３および第２のデリバリーパイル３３，３２には良品が排出され、第１のデリバリーパイル３１には不良品が排出される。
このため、シート４は、第１渡胴１１から上部圧胴１２と、下部圧胴１３と、第２〜第６渡胴１４〜１８および凹版圧胴２１とを介してデリバリー部３の搬送装置２６に送られることにより、フィーダー部２からオフセット印刷部５と凹版印刷部６とを経てデリバリー部３に排出される。
【００２５】
オフセット印刷部５は、図２に示すように、上部圧胴１２を有する上部印刷部３４と、下部圧胴１３を有する下部印刷部３５とを備えている。
上部印刷部３４は、上部圧胴１２の上部に対接する上部ゴム胴３６と、この上部ゴム胴３６にインキを供給する上部インキ供給ユニット３７とを有している。
上部ゴム胴３６は、外周部に２組のブランケット（図示せず）が装着されている。また、この上部ゴム胴３６は、上部インキ供給ユニット３７から供給されたインキを上部圧胴１２との間に挟まれたシート４の一方の面に転写する。
【００２６】
上部インキ供給ユニット３７は、上部ゴム胴３６に対接する上部第１版胴４１および上部第２版胴４２と、上部第１版胴４１に接続された上部第１インキ装置４３および上部第１給水装置４４と、上部第２版胴４２に接続された上部第２インキ装置４５および上部第２給水装置４６などを備えている。
上部第１インキ装置４３および上部第２インキ装置４５は、インキが溜められた２つのインキ壺４３ａ，４３ｂ，４５ａ，４５ｂをそれぞれ有し、インキをこれらのインキ壺からローラ群４３ｃ，４５ｃによって上部第１版胴４１や上部第２版胴４２に供給する。上部第１インキ装置４３によって供給されるインキの色は、上部第２インキ装置４５によって供給されるインキの色とは異なる。
【００２７】
この実施の形態による上部第１インキ装置４３および上部第２インキ装置４５は、図１に示す第１インカー４７の一部を構成している。第１インカー４７は、この組合せ印刷機１の上部フレーム４８に移動可能に支持されており、図１中に実線で示す印刷位置と、二点鎖線で示す退避位置との間で移動する。印刷位置は、印刷時の位置である。退避位置は、上部第１版胴４１や上部第２版胴４２の版（図示せず）を交換するときの不使用時の位置である。第１インカー４７は、印刷位置からデリバリー部３側に移動して退避位置に位置付けられる。第１インカー４７が移動するときの移動路は、第２〜第６渡胴１４〜１８の上方に設けられている。
【００２８】
上部第１給水装置４４と上部第２給水装置４６は、上部第１版胴４１と上部第２版胴４２に湿し水を供給するためのもので、図２に示すように、水舟４４ａ，４６ａ内の湿し水を複数のローラ４４ｂ，４６ｂによって上部第１版胴４１と上部第２版胴４２に供給する。
この上部インキ供給ユニット３７によれば、図４に示すように上部第１、第２インキ装置４３，４５から上部第１、第２版胴４１，４２にインキが供給される。なお、図４には図示してはいないが、上部第１、第２給水装置４４，４６から上部第１、第２版胴４１，４２に湿し水が供給される。
【００２９】
上部第１版胴４１および上部第２版胴４２に供給されたインキは、一つの２色の画像として上部ゴム胴３６に転写される。この上部ゴム胴３６上の画像は、上部ゴム胴３６と上部圧胴１２との間を通るシート４の一方の面に転写される。以下においては、このように複数の版胴からそれぞれインキがゴム胴に転写され、この複数色のインキがゴム胴からシート４に同時に転写される印刷方式を「シムルタン印刷」という。上部印刷部３４においては、２色のシムルタン印刷がシート４の一方の面に施される。
【００３０】
上部圧胴１２における上部ゴム胴３６との対接部よりシート搬送方向の下流側には、図２に示すように、上部乾燥器４９が対向している。この上部乾燥器４９は、インキを硬化または乾燥させる、言い換えるとインキを固化させる装置である。上部インキ供給ユニット３７で紫外線硬化型のインキが使用される場合は、上部乾燥器４９として紫外線をシート４に照射するものが用いられる。上部インキ供給ユニット３７において、溶剤が蒸発して固化する種類のインキが用いられる場合は、上部乾燥器４９はシート４に赤外線を照射してインキを乾燥させるものが用いられる。
【００３１】
このため、上部印刷部３４でシート４に転写されたインキは、シート４が上部圧胴１２によって搬送されている途中で上部乾燥器４９によって固化される。この実施の形態においては、この上部乾燥器４９が本発明でいう「第１の乾燥器」に相当する。なお、上部乾燥器４９は、上部圧胴１２と対向する位置とは異なる位置に、例えば図２中に二点鎖線で示すように、第２渡胴１４の外周面と対向する位置に配置することができる。
【００３２】
下部印刷部３５は、下部圧胴１３の下部に対接する下部ゴム胴５１と、この下部ゴム胴５１にインキを供給する下部インキ供給ユニット５２とを有している。
下部ゴム胴５１は、周囲に４組のブランケット（図示せず）が装着されている。この下部ゴム胴５１には、後述する下部インキ供給ユニット５２からインキが転写されて画像が生成される。この下部ゴム胴５１上の画像は、下部圧胴１３との間に挟まれたシート４の他方の面に転写される。本実施例においては、下部ゴム胴５１を周囲に４組のブランケット（図示せず）が装着されている４倍胴で説明したが、これに限定されること無く、周囲に３組のブランケット（図示せず）が装着されている３倍胴でも良い。
【００３３】
下部インキ供給ユニット５２は、下部ゴム胴５１に対接する下部第１〜第４版胴５３〜５６と、これらの版胴に接続された下部第１〜第４インキ装置５７〜６０と、下部第１〜第４版胴５３〜５６に接続された下部第１〜第４給水装置６１〜６４などを備えている。
下部第１〜第４インキ装置５７〜６０は、インキが溜められた２つのインキ壺５７ａ〜６０ａ，５７ｂ〜６０ｂをそれぞれ有し、インキをこれらのインキ壺からローラ群５７ｃ〜６０ｃによって下部第１〜第４版胴５３〜５６に供給する。これらの下部第１〜第４インキ装置５７〜６０は、互いに異なる色のインキを下部第１〜第４版胴５３〜５６に供給する。
【００３４】
この実施の形態による下部第１〜第４インキ装置５７〜６０は、図１に示す第２インカー６５の一部を構成している。第２インカー６５は、下部フレーム６６に移動可能に支持されており、図１中に実線で示す印刷位置と、二点鎖線で示す退避位置との間で移動する。印刷位置は、印刷時の位置である。退避位置は、下部第１〜第４版胴５３〜５６の版（図示せず）を交換するときの不使用時の位置である。
【００３５】
第２インカー６５は、印刷位置からフィーダー部２側に移動して退避位置に位置付けられる。第２インカー６５が移動するときの移動路は、フィーダー部２と第１渡胴１１との間でシート４を搬送するシート搬送ユニット８の下方に設けられている。
下部第１〜第４給水装置６１〜６４は、下部第１〜第４版胴５３〜５６に湿し水を供給するためのもので、図２に示すように、水舟６１ａ〜６４ａ内の湿し水をローラ群６１ｂ〜６４ｂによって下部第１〜第４版胴５３〜５６に供給する。
【００３６】
この下部インキ供給ユニット５２によれば、図４に示すように、下部第１〜第４インキ装置５７〜６０から下部第１〜第４版胴５３〜５６にインキが供給される。なお、図４には図示してはいないが、下部第１〜第４給水装置６１〜６４から下部第１〜第４版胴５３〜５６に湿し水が供給される。下部第１〜第４版胴５３〜５６に供給されたインキは、一つの４色の画像として下部ゴム胴５１に転写される。この下部ゴム胴５１上の画像は、下部ゴム胴５１と下部圧胴１３との間を通るシート４の他方の面に転写される。このため、下部印刷部３５においては、４色のシムルタン印刷がシート４の他方の面に施される。
【００３７】
下部印刷部３５で印刷が施されたシート４は、下部圧胴１３から第２渡胴１４を介して第３渡胴１５に送られる。第３渡胴１５の下方には、図２に示すように下部乾燥器６７が設けられている。この下部乾燥器６７は、上部乾燥器４９と同等のものである。すなわち、下部乾燥器６７は、下部インキ供給ユニット５２で紫外線硬化型のインキが使用される場合は、紫外線をシート４に照射するものが用いられ、溶剤が蒸発して固化する種類のインキが用いられる場合には、シート４に赤外線を照射するものが用いられる。このため、下部印刷部３５でシート４に転写されたインキは、シート４が第３渡胴１５によって搬送されている途中で下部乾燥器６７によって固化される。この実施の形態においては、この下部乾燥器６７が本発明でいう「第２の乾燥器」に相当する。
【００３８】
凹版印刷部６は、図３に示すように、シート４を搬送する機能を有する凹版圧胴２１と、この凹版圧胴２１に対接する凹版胴７１と、この凹版胴７１に対接するワイピングローラ７２と、凹版胴７１にインキを供給する凹版印刷用インキ供給ユニット７３などを備えている。
凹版胴７１は、３組の凹版（図示せず）を有し、後述するインキ供給ユニット７３から供給されたインキを凹版圧胴２１との間を通るシート４の他方の面に転写する。
ワイピングローラ７２は、凹版上の余剰のインキを除去するためのものである。
凹版印刷用インキ供給ユニット７３は、凹版胴７１に対接するコレクト胴７４と、このコレクト胴７４に対接する第１〜第５シャブロン胴７５〜７９と、これらの第１〜第５シャブロン胴７５〜７９に接続された第１〜第５インキ装置８０〜８４などを備えている。
第１〜第５シャブロン胴７５〜７９は、第１〜第５インキ装置８０〜８４から供給されたインキをコレクト胴７４に転写する。
【００３９】
第１〜第５インキ装置８０〜８４は、インキが溜められたインキ壺８０ａ〜８４ａをそれぞれ有し、インキをこれらのインキ壺８０ａ〜８４ａからローラ群８０ｂ〜８４ｂによって第１〜第５シャブロン胴７５〜７９に供給する。第１〜第５インキ装置８０〜８４のインキ壺８０ａ〜８４ａには、互いに異なる色のインキが溜められている。このため、この凹版印刷部６によれば、図４に示すように、５色のインキが第１〜第５シャブロン胴７５〜７９からコレクト胴７４に転写され、一つの画像として凹版胴７１に転写される。そして、この画像が凹版胴７１からシート４の他方の面に転写される。
【００４０】
この凹版印刷部６の第１〜第５インキ装置８０〜８４は、図１に示す第３インカー８５の一部を構成している。第３インカー８５は、下部フレーム６６に移動可能に支持されており、図１中に実線で示す印刷位置と、二点鎖線で示す退避位置との間で移動する。印刷位置は、印刷時の位置である。退避位置は、第１〜第５シャブロン胴７５〜７９やコレクト胴７４のメンテナンスを行うときの不使用時の位置である。第３インカー８５は、印刷位置からデリバリー部３側に移動して退避位置に位置付けられる。第３インカー８５が移動するときの移動路は、デリバリチェーン２５の下方に設けられている。
【００４１】
このように構成された組合せ印刷機１においては、オフセット印刷部５の上部印刷部３４でシート４の一方の面に２色のシムルタン印刷が施される。このシムルタン印刷によりシート４の一方の面に転写されたインキは、上部乾燥器４９によって固化される。その後、シート４は、下部印刷部３５に送られることによって他方の面に４色のシムルタン印刷が施される。このシート４は、下部圧胴１３から第２渡胴１４を介して第３渡胴１５に送られる。下部印刷部３５でシート４の他方の面に転写されたインキは、シート４が第３渡胴１５によって搬送されるときに下部乾燥器６７によって固化される。
【００４２】
このシート４は、第３渡胴１５から第４渡胴１６〜第６渡胴１８を介して凹版圧胴２１に搬送される。そして、このシート４が凹版圧胴２１と凹版胴７１との間を通過するときにシート４の他方の面に５色の凹版印刷が施される。凹版印刷後のシート４は、凹版圧胴２１からデリバリー部３の搬送装置２６によって第１〜第３デリバリーパイル３１〜３３の上方に送られ、第１〜第３のデリバリーパイル３１〜３３のいずれか一つに排出される。
【００４３】
第１のデリバリーパイル３１または第２のデリバリーパイル３２に排出された良品のシート４は、デリバリー部３から取り出された後に表裏が反転される。そして、このシート４は、組合せ印刷機１のフィーダー部２に再び装填され、この組合せ印刷機１による２回目の印刷が施される。シート４に２回目の印刷が施されることにより、１回目の印刷において下部印刷部３５で４色のシムルタン印刷が施された他方の面には、２回目の印刷で上部印刷部３４によって新たに２色のシムルタン印刷が施される。また、１回目の印刷において上部印刷部３４で２色のシムルタン印刷が施された一方の面には、２回目の印刷で下部印刷部３５によって新たに４色のシムルタン印刷が施され、凹版印刷部６で５色の凹版印刷が施される。このため、シート４の一方の面と他方の面にそれぞれ６色のシムルタン印刷と、５色の凹版印刷とが施されることになる。
【００４４】
この組合せ印刷機１においては、オフセット印刷部５の上部印刷部３４で上部圧胴１２と上部ゴム胴３６との間をシート４が通過することによりシャープな多色（２色）印刷がシート４の一方の面に同時に施される。下部印刷部３５においては、下部圧胴１３と下部ゴム胴５１との間をシート４が通過することによって、シャープな多色（４色）印刷がシート４の他方の面に同時に施される。このようにオフセット印刷部５で画像が印刷されたシート４は、第２〜第６渡胴１４〜１８によって送り方向の位置の精度が高く維持された状態で凹版印刷部６に送られるから、オフセット印刷と凹版印刷とが１パスで精度よく行われる。
【００４５】
オフセット印刷部５の上部印刷部３４と下部印刷部３５は、上下方向に並んでいるから、オフセット印刷部５を水平方向にコンパクトに形成することができる。上部印刷部３４の上部第１および第２インキ装置４３，４５が不使用時に退避する位置は、オフセット印刷部５と凹版印刷部６とを接続する第２〜第６渡胴１４〜１８の上方に形成されるデッドスペースである。また、下部印刷部３５の下部第１〜第４インキ装置５７〜６０が不使用時に退避する位置は、フィーダー部２からオフセット印刷部５にシート４を送るシート搬送ユニット８の下方となるデッドスペースである。
したがって、この実施の形態によれば、シャープな多色印刷をシート４に同時に施すことができ、しかも、オフセット印刷と凹版印刷とを１パスで行うことができるコンパクトな組合せ印刷機を提供できる。
【００４６】
この実施の形態において、オフセット印刷部５と凹版印刷部６とを接続するために用いられている第５渡胴１７と第６渡胴１８との間には、オフセット印刷部５から凹版印刷部６へ伝達される駆動装置２３Ａの駆動を断接するクラッチ２４が設けられているとともに、凹版印刷部６を駆動させる駆動装置２３Ｂが設けられている。このため、クラッチ２４によりオフセット印刷部５と凹版印刷部６との駆動連結を断ち、駆動装置２３Ａ，２３Ｂを駆動させることによりオフセット印刷部５と凹版印刷部６とにおいて個別のメンテナンスを同時に行うことができるから、メンテナンス時間を可及的短くして生産性が高くなる組合せ印刷機を提供できる。
【００４７】
この実施の形態による組合せ印刷機１は、上部印刷部３４で印刷されたインキを乾燥させる上部乾燥器４９（第１の乾燥器）と、下部印刷部３５で印刷されたインキを乾燥させる下部乾燥器６７（第２の乾燥器）とを有している。
このため、この実施の形態によれば、シート４をインキが固化した状態で凹版印刷部６に送ることができるから、印刷品質が高くなる。
【００４８】
この実施の形態による凹版印刷部６は、５色分のインキ装置（第１〜第５インキ装置８０〜８４）を備えている。このため、５色の凹版印刷を施すことができるから、偽造防止効果がより一層高い有価証券を印刷することができる。
【００４９】
この実施の形態による上部インキ供給ユニット３７は、上部ゴム胴３６にそれぞれ対接する上部第１版胴４１および上部第２版胴４２と、これらの版胴にそれぞれインキを供給する２つのインキ装置（上部第１、第２インキ装置４３，４５）と、上部第１版胴４１および上部第２版胴４２にそれぞれ湿し水を供給する２つの給水装置（上部第１、第２給水装置４４，４６）とを有している。
このため、上部印刷部３４で２色のシムルタン印刷が行われるようになり、高度な偽造防止を行うことが可能な組合せ印刷機を提供できる。
【００５０】
（第２の実施の形態）
本発明に係る組合せ印刷機１は、図５〜図７に示すように構成することができる。図５〜図７において、図１〜図４によって説明したものと同一もしくは同等の部材については、同一符号を付し詳細な説明を適宜省略する。
図５に示す組合せ印刷機１００は、オフセット印刷部５の上部インキ供給ユニット１０１のみが第１の実施の形態で示す組合せ印刷機１とは異なり、その他の部分は同一である。このため、ここでは上部インキ供給ユニット１０１のみについて説明し、その他の構成の説明は省略する。
【００５１】
この実施の形態による上部インキ供給ユニット１０１は、図６に示すように、上部ゴム胴３６の上部に対接する上部集合版胴１０２と、この上部集合版胴１０２の上部に対接する上部集合ゴム胴１０３と、この上部集合ゴム胴１０３に対接する上部第１版胴１０４および上部第２版胴１０５と、上部第１版胴１０４に接続された上部第１インキ装置１０６と、上部第２版胴１０５に接続された上部第２インキ装置１０７とを備えている。
【００５２】
上部第１インキ装置１０６および上部第２インキ装置１０７は、インキが溜められた２つのインキ壺１０６ａ，１０７ａ，１０６ｂ，１０７ｂを有し、インキをこれらのインキ壺からローラ群１０６ｃ，１０７ｃによって上部第１版胴１０４や上部第２版胴１０５に供給する。上部第１インキ装置１０６によって供給されるインキの色は、上部第２インキ装置１０７によって供給されるインキの色とは異なる。
【００５３】
この実施の形態による上部第１インキ装置１０６および上部第２インキ装置１０７は、図５に示す第１インカー１１０の一部を構成している。第１インカー１１０は、上部フレームに移動可能に支持されており、図１中に実線で示す印刷位置と、二点鎖線で示す退避位置との間で移動する。印刷位置は、印刷時の位置である。退避位置は、上部集合ゴム胴１０３や上部集合版胴１０２のメンテナンスを行ったり、上部第１版胴１０４や上部第２版胴１０５の版（図示せず）を交換するときの不使用時の位置である。第１インカー４７は、印刷位置からデリバリー部３側に移動して退避位置に位置付けられる。第１インカー４７が移動するときの移動路は、第２〜第６渡胴１４〜１８の上方に設けられている。
【００５４】
この実施の形態による上部インキ供給ユニット３７によれば、図７に示すように上部第１、第２インキ装置１０６，１０７から上部第１、第２版胴１０４，１０５にインキが供給される。そして、上部第１版胴１０４および上部第２版胴１０５に供給されたインキは、一つの２色の画像として上部集合ゴム胴１０３に転写される。この上部集合ゴム胴１０３上の画像は、上部集合版胴１０２を介して上部ゴム胴３６に転写され、上部ゴム胴３６と上部圧胴１２との間を通るシート４の一方の面に転写される。このため、この実施の形態によれば、シート４の一方の面に２色のザンメル印刷が施される。
【００５５】
したがって、この実施の形態によれば、上部印刷部３４でザンメル印刷が行われるようになり、偽造防止の効果が大きい組合せ印刷機を提供できる。
【符号の説明】
【００５６】
１，１００…組合せ印刷機、２…フィーダー部、３…デリバリー部、４…シート、５…オフセット印刷部、６…凹版印刷部、１１…第１渡胴、１２…上部圧胴、１３…下部圧胴、１４〜１８…第２〜第６渡胴、２１…凹版圧胴、２３…駆動装置、２４…クラッチ、３４…上部印刷部、３５…下部印刷部、３６…上部ゴム胴、３７，１０１…上部インキ供給ユニット、４１，１０４…上部第１版胴、４２，１０５…上部第２版胴、４３，１０６…上部第１インキ装置、４４…上部第１給水装置、４５，１０７…上部第２インキ装置、４６…上部第２給水装置、４９…上部乾燥器（第１の乾燥器）、５３…下部第１版胴、５４…下部第２版胴、５５…下部第３版胴、５６…下部第４版胴、５７…下部第１インキ装置、５８…下部第２インキ装置、５９…下部第３インキ装置、６０…下部第４インキ装置、６７…下部乾燥器（第２の乾燥器）、７１…凹版胴、７３…凹版印刷用インキ供給ユニット、７５…第１シャブロン胴、７６…第２シャブロン胴、７７…第３シャブロン胴、７８…第４シャブロン胴、７９…第５シャブロン胴、８０…第１インキ装置、８１…第２インキ装置、８２…第３インキ装置、８３…第４インキ装置、８４…第５インキ装置、１０２…上部集合版胴、１０３…上部集合ゴム胴。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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