(57)【要約】【課題】米粒の精白ロールとの接触を米粒の側面だけでなく、米粒の腹部及び背部も活発に行うことにより、ムラ搗精の防止ができる竪型研削式精穀機を提供する。【解決手段】回転可能な主軸５に研削式精白ロール９を軸着するとともに、研削式精白ロール９の周囲には間隙を介して研削式除糠金網筒１１を立設し、その間隙を搗精室１４に形成した竪型研削式精穀機１において、研削式精白ロール９は、横断面同心円の外周面の一部に直線の線分となる平坦部９Ｈを設けた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転可能な主軸に研削式精白ロールを軸着するとともに、該研削式精白ロールの周囲には間隙を介して研削式除糠金網筒を立設し、その間隙を搗精室に形成した竪型研削式精穀機において、
前記研削式精白ロールは、横断面同心円の外周面の一部に直線の線分となる平坦部を設けたことを特徴とする竪型研削式精穀機。
【請求項２】
前記研削式精白ロールは、外周面が直線の線分となる平坦部と外周面が曲線の線分となる円弧部とを交互に接続して囲まれる形状としてなる請求項１記載の竪型研削式精穀機。
【請求項３】
前記研削式精白ロールは、外周面が直線の線分となる平坦部のみで囲まれる多角形の形状としてなる請求項１記載の竪型研削式精穀機。
【請求項４】
前記研削式精白ロールは、台金表面に超砥粒層を有してなる請求項１乃至３のいずれかに記載の竪型研削式精穀機。
【請求項５】
前記超砥粒層がｃＢＮ砥粒層である請求項４記載の竪型研削式精穀機。
【請求項６】
前記研削式除糠金網筒を支持する支柱が立設され、該支柱には、前記搗精室に向けて突出して前記研削式精白ロールの円周方向への回転により穀粒の移動に抵抗を付与する長尺状の抵抗体が設けられている請求項１乃至５のいずれかに記載の竪型研削式精穀機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、研削式竪型精穀機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の精穀機として、特許文献１に記載の研削式竪型精穀機が知られている。このものは、回転可能な主軸に研削式精白ロールを軸着するとともに、該研削式精白ロールの周囲に間隙を介して除糠金網筒を立設し、その間隙を搗精室に形成したものであって、除糠金網筒を支持する支柱には、搗精室に向けて突出して前記研削式精白ロールの円周方向への回転により穀粒の移動に抵抗を付与する長尺状の抵抗体を設けたものである。
【０００３】
これにより、米粒の表面が研削式精白ロールの砥粒により研磨されて表皮が削られるようになる。このとき、搗精室では玄米が流動し、搗精室に突出して設けられた長尺状の抵抗体に玄米の胚芽部が衝突するなどして脱芽が行われ、抵抗体に玄米の胚芽部が複数回衝突することで、効果的な脱芽や搗精が行われるようになる。
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１では、長尺状の抵抗体付近で米粒の流れが規制されるから、研削式精白ロールに対する米の接触は、米粒の側面のみが活発に接触し、米粒の腹部及び背部の接触はほとんど行われずムラ搗精となる問題があった。
【０００５】
すなわち、図６は、玄米の各部の名称を示す概略図（図６（ａ））と、そのＡ−Ａ断面図（図６（ｂ））とを示しているが、上記特許文献１では、図６（ａ）（ｂ）における側面ＳＯのみが活発に研削式精白ロールに接触し、図６（ａ）（ｂ）における腹部ＨＡ及び背部ＳＥは研削式精白ロールとの接触はほとんど行われず、ムラ搗精となるのである。これは、長尺状の抵抗体付近で顕著に表れるために、精白室の広い空間から長尺状の抵抗体付近の狭い空間へ至る隙間（通路）が影響を及ぼしているものと思われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１４−１８７１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は上記問題点にかんがみ、米粒の精白ロールとの接触を米粒の側面だけでなく、米粒の腹部及び背部も活発に行うことにより、ムラ搗精の防止ができる研削式竪型精穀機を提供することを技術的課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため本発明は、回転可能な主軸に研削式精白ロールを軸着するとともに、該研削式精白ロールの周囲には間隙を介して研削式除糠金網筒を立設し、その間隙を搗精室に形成した竪型研削式精穀機において、
前記研削式精白ロールは、横断面同心円の外周面の一部に直線の線分となる平坦部を設けるという技術的手段を講じた。
【０００９】
また、請求項２記載の発明では、前記研削式精白ロールが、外周面が直線の線分となる平坦部と外周面が曲線の線分となる円弧部とを交互に接続して囲まれる形状とした。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、研削式精白ロールの外周面の一部に直線の線分となる平坦部を設けているから、研削式精白ロールの円弧部における搗精室と、研削式精白ロールの平坦部における搗精室との間では、その容積が異なるようになり、研削式精白ロールを回転させると、米粒の転動が起こりやすくなる。すなわち、円弧部から平坦部に移行するときに、搗精室の隙間が広がり米粒の流れの規制が緩和される一方、平坦部から円弧部に移行するときには、搗精室の隙間が狭まり米粒の流れが規制されるようになる。
【００１１】
このような繰り返し作用により、米粒の姿勢が変化して転動することになる。したがって、米粒の側面のほかに、背部、腹部、頭部及び胚芽部をも研削式精白ロールの外周面に積極的に接触して、均等に搗精されるようになる。
【００１２】
そして、請求項２記載の発明のように、研削式精白ロールの外周面を、直線の線分となる平坦部と曲線の線分となる円弧部とを交互に接続して囲まれる形状とすれば、搗精室の隙間が広がるときと搗精室の隙間が狭まるときが連続して生じるようになり、均等搗精を効率よく行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の下送式の研削式竪型精穀機の縦断面図である。
【図２】同上の搗精部を示す横断面図である。
【図３】研削式竪型精穀機に組み込まれる研削式精白ロールの平面図である。
【図４】研削式精白ロールの別実施例を示す平面図である。
【図５】研削式精白ロールの回転時の米粒の転動の様子を示す模式図である。
【図６】玄米の各部の名称を示す概略図と、その断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明を実施するための形態を図面を参照しながら説明する。図１は本発明の下送式の研削式竪型精穀機の縦断面図であり、図２は同上の搗精部を示す横断面図であり、図３は研削式竪型精穀機に組み込まれる研削式精白ロールの平面図である。
【００１５】
研削式精穀機は、米粒の表面をヤスリや砥石でこすって表皮を削る精穀方法を採用したものである。本発明の研削式竪型精穀機１は、機体上部から原料玄米を供給する原料供給口２と、機体中央に配置した研削精穀処理を行う研削式精穀処理部３と、機体側部に配置されて研削精穀処理が終了した米粒を排出する精品排出口４とを備えている。該精品排出口４が形成される排出シュート３５には、その上部に排出口の押圧力を調節する分銅３６が設けられる。
【００１６】
竪軸となる主軸５は、上部軸受部６及び下部軸受部７によって本体ベース８のほぼ中央に立設し、上部軸受部６の直上には多数の研削式精白ロール９を載置して一体的な精白ロール体１０を構成する。研削式精白ロール９の周囲には間隙を介して研削式除糠金網筒１１を立設し、該研削式除糠金網筒１１の周囲には間隙を介して除糠カバー１２を取り付ける。そして、研削式除糠金網筒１１と除糠カバー１２との間隙の空間を除糠室１３に形成する一方、研削式除糠金網筒１１と研削式精白ロール９外周面との間隙の空間を搗精室１４に形成する。
【００１７】
そして、前記研削式除糠金網筒１１を支持する支柱１５(図２)には、搗精室１４側に突出して研削式精白ロール９の円周方向への穀粒の移動に抵抗を付与する抵抗体１６が設けられ、この抵抗体１６は、主軸５の軸方向に長尺状に鉛直配置されている。符号３２は支柱カバーであり、符号３３は突出量調節ハンドルであり、抵抗体１６と研削式精白ロール９の外周面との間隙を適正範囲となるように突出量を設定する役目を果たすものである。符号３４は多数の研削式精白ロール９を載置する際に研削式精白ロール９間に介挿するスペーサである。
【００１８】
除糠室１３の下方には、環状の集糠室１７を形成し、該集糠室１７の底面に糠排出口１８を設けて集糠室１７の底面を摺動する複数のかき出し羽根１９によって集糠室１７底面に堆積した糠を糠排出口１８に向けて移送する構成となっている。そして、糠排出口１８からは排風管２０を経て集糠用ファン２１へ向けて吸引・排出するようになっている。
【００１９】
機体下部の本体ベース８の側部には、モータベース２２が付設してあり、該モータベース２２には主軸５駆動用のモータ２３を固定するとともに、モータ２３のモータ軸に軸着されたモータプーリ２４と主軸５に軸着された駆動プーリ２５との間にＶベルト２６を連動・連結し、モータ２２の動力を主軸５に伝達できる構成である。
【００２０】
前記原料供給口２を備える穀粒供給部２７は、穀粒を受け入れる穀粒供給筒２８と、該穀粒供給筒２８から受け入れた穀粒を円周方向へ放射状に分散させる円錐形状の案内体２９と、カバー体３０と、案内体２９から搗精室１４へ穀粒を送り込むための搬送螺旋３１とを備えている。
【００２１】
次に、図３を参照して、研削式精白ロールの平面形状について説明する。
【００２２】
本発明の研削式竪型精穀機１に使用する研削式精白ロール９は、横断面が同心円状であり、外周の表面に研削用砥石の砥粒が全周に埋め込まれている。これに限らず、金属性の台金表面にｃＢＮ砥粒又はダイヤモンド砥粒からなる超砥粒を電着するなどにより、超砥粒層を形成してもよい。これにより、米粒の表面をヤスリや砥石でこすって表皮を削る作用を奏することになる。
【００２３】
研削式精白ロール９の研削部９ａは、アーム部９ｂを介してボス部９ｃに連結する。アーム部９ｂの存在しない空間部９ｄは、除糠用の空気が流通する流路となっていて、前記スペーサ３４を介挿したときに、その隙間から搗精室１４に空気を流通させることができる。
【００２４】
そして、研削式精白ロール９の研削部９ａは、その外周面が、平坦部９Ｈと円弧部９Ｅとを交互に接続して囲まれる形状に形成されていることが特徴となっている。図３を参照すれば、平坦部９Ｈとなる直線の線分と円弧部９Ｅとなる曲線の線分とで囲まれた平面図形により研削部９ａが形成されるということになる。
【００２５】
図４は別実施例であり、この実施例では、研削部９ａを、その外周面が、平坦部９Ｈのみで囲まれる多角形の形状に形成されていることが特徴となっている。この例では正１２角形が採用されている。
【００２６】
次に、上記構成における研削式竪型精穀機１の作用を説明する。
【００２７】
研削式竪型精穀機１の原料供給口２から投入され原料玄米は、研削式精白ロール９により研摩されて表皮が削られる。このとき、図１及び図２の突出量調節ハンドル３３を作業者が操作して、抵抗体１６と研削式精白ロール９外周面との間隙を５〜６ｍｍとなるよう調節すれば、脱芽や除糠が促進されるようになる。
【００２８】
図５は研削式精白ロール９の回転時の米粒の転動の様子を示す模式図である。図５（ａ）は、外周面が円弧で囲まれる円形に形成されたロール（従来技術）を使用したときの米粒の様子であり、図５（ｂ）は、外周面が平坦部９Ｈと円弧部９Ｅとを交互に接続して囲まれる形状に形成されたロール（実施例）を使用したときの米粒の様子である。
【００２９】
図５（ａ）を参照すれば、従来の研削式精白ロール９を回転方向（矢印方向）に回転させると、抵抗体１６付近では、搗精室１４の隙間Ｌが狭められたままであり、米粒の流れが規制されてしまう。このとき、米粒は、米粒の平べったい面、すなわち、図６に示す側面ＳＯ側が研削式精白ロール９の外周面に接触して、側面ＳＯ側が積極的に搗精されるようになる。
【００３０】
これに対し、図５（ｂ）を参照すれば、実施例の研削式精白ロール９を回転方向（矢印方向）に回転させると、抵抗体１６付近では、円弧部９Ｅから平坦部９Ｈに移行するときに、搗精室１４の隙間Ｌが隙間Ｌ＋αに増加するので、米粒の流れの規制が緩和される。このときの隙間の増加分αは、平坦部９Ｈを形成することで、研削式精白ロール９の外周面から主軸５方向に１〜５ｍｍ程度凹ませたことにより生じる。
【００３１】
そして、平坦部９Ｈから円弧部９Ｅに移行するときに、隙間が狭められて再び米粒の流れが規制されるようになる。この繰り返し作用により、米粒の姿勢が変化して転動する。すなわち、図６に示す側面ＳＯのほか、背部ＳＥ、腹部ＨＡ、頭部ＴＯ及び胚芽部ＨＩも研削式精白ロール９の外周面に積極的に接触して、均等に搗精されるようになるのである。
【００３２】
また、図４の別実施例で示す研削式精白ロール９が平坦部９Ｈみで囲まれる多角形の形状に形成されたものであっても、上記同様の均等な搗精が行われることが期待される。
【００３３】
そして、研削式精白ロール９が、台金表面に超砥粒層を有してたものであり、特に、前記超砥粒層がｃＢＮ砥粒層とすれば、精白ロールの砥粒層から砥粒が脱落し難くなりるとともに、目詰まりが生じにくく、研削式精白ロール９の寿命が長寿命化する。
【００３４】
さらに、研削式竪型精穀機１には、研削式除糠金網筒１１を支持する支柱１５が立設され、支柱１５には、搗精室１４に向けて突出して研削式精白ロール９の円周方向への回転により穀粒の移動に抵抗を付与する長尺状の抵抗体１６が設けられているから、抵抗体１６に玄米の胚芽部が複数回衝突することで、効果的な脱芽や搗精が行われるようになる。
【００３５】
以上のように、本実施形態によれば、回転可能な主軸５に研削式精白ロール９を軸着するとともに、研削式精白ロール９の周囲には間隙を介して研削式除糠金網筒１１を立設し、その間隙を搗精室１４に形成した竪型研削式精穀機1において、研削式精白ロール９は、横断面が同心円の側方の外周面の一部に直線の線分となる平坦部９Ｈを設けたので、研削式精白ロール９の円弧部９Ｅにおける搗精室１４と、研削式精白ロール９の平坦部９Ｈにおける搗精室１４との間では、その容積が異なるため、研削式精白ロール９を回転させると、米粒の転動が起こりやすくなる。すなわち、円弧部９Ｅから平坦部９Ｈに移行するときに、搗精室１４の隙間が広がり米粒の流れの規制が緩和される一方、平坦部９Ｈから円弧部９Ｅに移行するときには、搗精室１４の隙間が狭まり米粒の流れが規制されるようになる。
【００３６】
このような繰り返し作用により、米粒の姿勢が変化して転動することになる。したがって、米粒の側面のほかに、背部、腹部、頭部及び胚芽部をも研削式精白ロールの外周面に積極的に接触して、均等に搗精されるようになる。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明は研削式精穀機のほか摩擦式精穀機にも適用することができる。また、竪型のほか横型であってもよい。
【符号の説明】
【００３８】
１    研削式竪型精穀機
２    原料供給口
３    研削式精穀処理部
４    精品排出口
５    主軸
６    上部軸受部
７    下部軸受部
８    本体ベース
９    研削式精白ロール
１０    精白ロール体
１１    研削式除糠金網筒
１２    除糠カバー
１３    除糠室
１４    搗精室
１５    支柱
１６    抵抗体
１７    集糠室
１８    糠排出口
１９    かき出し羽根
２０    排風管
２１    集糠用ファン
２２    モータベース
２３    モータ
２４    モータプーリ
２５    駆動プーリ
２６    Ｖベルト
２７    穀粒供給部
２８    穀粒供給筒
２９    案内体
３０    カバー体
３１    搬送螺旋
３２    支柱カバー
３３    突出量調節ハンドル
３４    スペーサ
３５    排出シュート
３６    分銅
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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