(57)【要約】【課題】作業者が取扱い容易な脚付きプレートおよびそれを備えたカートを提供する。【解決手段】積み重ねが可能な脚付きプレートであって、脚付きプレート１０の上面１１１から上方に突出した、先細り形状の凸部１２ａ〜１２ｄと、脚付きプレート１０の下面１１２から下方に突出し、底部に凸部１２ａ〜１２ｄを収容可能な凹部１３１ａ〜１３１ｄを有する脚部１３ａ〜１３ｄと、を備える脚付きプレート。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
天板と、
前記天板の上面から上方に突出した複数の凸部と、
前記天板の下面から下方に突出し、底部に前記凸部を収容可能な凹部を有する複数の脚部と、を備え、
前記凸部が、先細り形状である脚付きプレート。
【請求項２】
前記凸部は根元部と先細り部とから構成される請求項１に記載の脚付きプレート。
【請求項３】
前記根元部の最太部の水平断面が前記凹部の水平断面と相似形であり、かつ、前記凹部の水平断面と比べ僅かに細い請求項２に記載の脚付きプレート。
【請求項４】
前記先細り部は先端が丸く、または縁部が面取りされた円形平面状になっており、前記根元部は円柱状である請求項２または３に記載の脚付きプレート。
【請求項５】
前記先細り部は先端が丸く、または縁部が面取りされた円形平面状になっており、前記根元部は前記プレートの上面と連続する裾野状の傾斜面を備える請求項２または３に記載の脚付きプレート。
【請求項６】
前記凸部は天板内で長方形の頂点を構成するように配置された４つの凸部からなり、
前記脚部は、前記凸部に対応する位置に配置された４つの脚部からなる請求項１〜５のいずれかに記載の脚付きプレート。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載の脚付きプレートを複数段積み重ねて構成されたラックであり、
下段の脚付きプレートの前記複数の凸部が、上段の脚付きプレートの前記複数の凹部と嵌合しているラック。
【請求項８】
上段の脚付きプレートを持ち上げると、下段の脚付きプレートと上段の脚付きプレートとが、下段の脚付きプレートの自重で前記嵌合が解除される請求項７に記載のラック。
【請求項９】
請求項１〜６のいずれかに記載の脚付きプレートと、
前記脚付きプレートが搭載される台車と、を備え、
前記台車は、上面から上方に突出した複数の凸部を備え、
前記脚付きプレートの前記凹部は、前記台車の前記凸部を収容可能であるカート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、脚付きプレート、並びに、それを複数積み重ねて構成されるラックおよび搬送用カートに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、商品等を運搬するための複数段の収納スペースを備える搬送用カートが知られている。
たとえば、特許文献１には、キャスターがそれぞれ取付けられた４本の支柱と、固定フレームと、複数個のトレーシエルフおよびパイプスペーサーと、上部トレーシエルフと、複数個のトレーシエルフおよびパイプスペーサーおよび上部トレーシエルフを押し圧固定する固定具と、前記対向するトレーシエルフに支持されるトレーとを備えるトレーラック（搬送用カート）が開示されている。
【０００３】
たとえば、特許文献２には、キャスターを有する複数本の支柱と、箱型に形成された台車本体と、この台車本体内に高さ調整自在に配設された複数段の棚板とを備える搬送台車（搬送用カート）が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−２２１０３８号公報
【特許文献２】実用新案登録第２５８６０７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の搬送用カートでは、被搬送物が載ったトレーを水平方向に移動させて収納スペースに収納する構造となっているため、作業者は、トレーを傾けないようにして収納する必要があり、作業者の労力および作業時間が増大してしまうという問題があった。
【０００６】
本発明は、作業者が容易に取り外し可能な脚付きプレート、それを複数段積み重ねて構成されるラック、および搬送用カートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（１）本発明に係る脚付きプレートは、天板と、前記天板の上面から上方に突出した複数の凸部と、前記天板の下面から下方に突出し、底部に前記凸部を収容可能な凹部を有する複数の脚部と、を備え、前記凸部が、先細り形状である。
（２）上記脚付きプレートにおいて、前記凸部は根元部と先細り部とから構成されるように構成することができる。
（３）上記脚付きプレートにおいて、前記根元部の最太部の水平断面が前記凹部の水平断面と相似形であり、かつ、前記凹部の水平断面と比べ僅かに細くなるように構成することができる。ここで、柱部材の水平断面を凹部の水平断面と比べ僅かに細くするのは、あそびとして機能させるためである。柱部材の側周面と凹部の内周面との間の好ましい距離は根元部の太さに応じて変わるものであるが、あえて一例をあげるならば、たとえば数ｍｍまたは０．５〜１．５ｍｍのあそびを設けることが開示される。
（４）上記脚付きプレートにおいて、前記先細り部は先端が丸く、または縁部が面取りされた円形平面状になっており、前記根元部は円柱状であるように構成することができる。
（５）前記先細り部は先端が丸く、または縁部が面取りされた円形平面状になっており、前記根元部は前記プレートの上面と連続する裾野状の傾斜面を備えるように構成することができる。
（６）上記脚付きプレートにおいて、前記凸部は天板内で長方形の頂点を構成するように配置された４つの凸部からなり、前記脚部は、前記凸部に対応する位置に配置された４つの脚部からなるように構成することができる。ここで、上記長方形が、上記脚付きプレートと相似形であることが好ましい。
（７）本発明に係る脚付きラックは、上記（１）〜（６）のいずれかに記載の脚付きプレートを複数段積み重ねて構成されたラックであり、一の脚付きプレートの前記複数の凸部が、他の脚付きプレートの前記複数の凹部と嵌合している。
（８）上記ラックにおいて、上段の脚付きプレートを持ち上げると、下段の脚付きプレートと上段の脚付きプレートとが、下段の脚付きプレートの自重で前記嵌合が解除される。
（９）本発明に係るカートは、上記（１）〜（６）のいずれかに記載の脚付きプレートと、前記脚付きプレートが搭載される台車と、を備え、前記台車は、上面から上方に突出した複数の凸部を備え、前記脚付きプレートの前記凹部は、前記台車の前記凸部を収容可能である。ここで、上記カートにおいて、前記台車は、牽引具と連結するための連結部を備えるように構成することができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、脚付きプレートを積み重ねて置くことができるため、作業者の労力および作業時間を削減することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本実施形態に係る脚付きプレートの正面図である。
【図２】本実施形態に係る脚付きプレートの平面図である。
【図３】本実施形態に係る脚付きプレートの側面図である。
【図４】本実施形態に係る凸部の斜視図である。
【図５】本実施形態に係る凸部の側面図である。
【図６】本実施形態に係る台車の正面図である。
【図７】本実施形態に係る台車の平面図である。
【図８】本実施形態に係る台車の側面図である。
【図９】本実施形態に係るカートの正面図である。
【図１０】本実施形態に係るカートの側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明に係る実施形態を、図面を参照して説明する。なお、以下においては、製パン作業に用いられるカートを例示して説明するが、本発明に係るカートは、製パン作業に限定されずに使用することができる。
【００１１】
本実施形態に係るカート１は、１または複数の脚付きプレート１０と、１台の台車２０とから構成される。ここで、図１は本実施形態に係る脚付きプレート１０の正面図であり、図２は本実施形態に係る脚付きプレート１０の平面図であり、図３は本実施形態に係る脚付きプレート１０の側面図である。図１〜図３に示すように、脚付きプレート１０は、天板１１と、天板１１の上面１１１から上方に突出した４つの凸部１２ａ〜１２ｄと、天板１１の下面１１２から下方に突出した４本の脚部１３ａ〜１３ｄとを有する。
【００１２】
天板１１は、パン生地などの中間製品を載置するための矩形の板状部材である。本実施形態では、製パン作業において加熱工程や冷却工程が行われるため、天板１１は、熱伝導性および軽量性に優れたアルミニウムから構成されている。ただし、天板１１の素材は、アルミニウムに限定されず、ステンレス、カーボン、チタンなどとすることもでき、樹脂コーティングを行うこともできる。また、天板１１の形状は、上面視矩形に限定されず、例えば、三角形、五角形ないし八角形、円形、楕円形、船形とすることもできる。
天板１１の厚みは、軽量化の観点からは肉薄とすることが好ましいが、たわみが生じない厚さとする必要がある。肉薄としながらたわみを生じさせないためには、天板１１の縁部に天板１１と直交する方向に延びる壁部を設けることが好ましい。この壁部は縁部を覆う形状（たとえば、上面視矩形の枠）であり、立ち上がり壁とすることもできれば、立ち下がり壁とすることもできる。本実施形態では、脚付きプレート１０の強度を高くするため、また、パン生地などの中間製品が天板１１から落ちてしまわないようにするために、天板１１の縁部には所定の高さ（たとえば５〜１５ｍｍ）の壁部１１０が途切れなく形成されている。
なお、本実施形態においては、天板１１の面のうちパン生地などの中間製品が載置される面を上面１１１とし、上面１１１と反対側の面を下面１１２ともいう。なお、図１，３においては、説明の便宜から、壁部１１０を破線で示している（凹部１３１ａ〜１３１ｄも同様。）。
【００１３】
脚付きプレート１０に設けられた４つの凸部１２ａ〜１２ｄは、天板１１の上面１１１から上方に突出した凸状の部材である。ここで、図４は凸部１２ａ〜１２ｄの斜視図であり、図５は凸部１２ａ〜１２ｄの側面図である。図４および図５に示すように、凸部１２ａ〜１２ｄは、円柱状の根元部１２１と先細り部１２２とを有している。これにより、脚付きプレート１０を積み重ねる場合に、凸部１２ａ〜１２ｄの中心位置と凹部１３１ａ〜１３１ｄの中心位置とが少しずれている場合でも、凸部１２ａ〜１２ｄと凹部１３１ａ〜１３１ｄとが滑合し、凸部１２ａ〜１２ｄと凹部１３１ａ〜１３１ｄとを定位置で嵌合することができる。根元部１２１は円柱状に限定されず、柱部材であれば足りる（たとえば面取りされた角柱状であってもよい）が、側周面に角部が生じない形状（円柱状または楕円柱状）の方が、装着性は良好である。
先細り部１２２は、たとえば平均１０度以上（好ましくは平均２４度以上）の傾斜部を有している。この傾斜部は、断面の稜線が、たとえば直線状、または、円若しくは楕円の円弧状となるように構成されている。
また、凸部１２ａ〜１２ｄの先端（先細り部１２２の先端）は、先端が丸みをおびた先細り形状、半球状、または、縁部が面取りされた円形または楕円形の上面を有する錐台形状平面状であり、根元部１２１と先細り部１２２との境界部分は面取りされている。これにより、洗浄が容易になるとともに、作業者の手指への損傷を抑制することができるし、脚部１３ａ〜１３ｄ等が衝突した際の破損可能性を低減することができる。根元部１２１と天板１１の上面との境界部分を裾野状の傾斜面により構成し、清掃性を高めてもよい。
【００１４】
凸部１２ａ〜１２ｄの高さは、特に限定されないが、脚付きプレート１０を重ねる際の、および脚付きプレート１０をカート１から別の場所に移動する際の作業性の観点から、１５〜２５ｍｍが好ましく、より好適には１７〜２３ｍｍが好ましい。
【００１５】
脚部１３ａ〜１３ｄは、天板１１の下面１１２から下方に突出した円筒状の部材により構成されている。脚部１３ａ〜１３ｄの底面（底部）には、それぞれ、凸部１２ａ〜１２ｄを収容可能な凹部１３１ａ〜１３１ｄを有している。凹部１３１ａ〜１３１ｄの形状は、凸部１２ａ〜１２ｄを収容可能な形状であれば特に限定されない。脚部１３ａ〜１３ｄの底部内縁部（凹部１３１ａ〜１３１ｄの端面）には、凸部１２ａ〜１２ｄを凹部１３１ａ〜１３１ｄに導くようにするべく面取りを施す、あるいは、底部の垂直断面が円弧状なるように構成することが好ましい。これにより、凹部１３１ａ〜１３１ｄの縁部の洗浄が容易となるとともに、作業者の手指への損傷が抑制されるという効果も奏される。
【００１６】
４本の脚部１３ａ〜１３ｄは、４つの凸部１２ａ〜１２ｄにそれぞれ対応する位置に設けられおり、２つの脚付きプレート１０を積み重ねた場合に、一方の脚付きプレート１０の凹部１３１ａ〜１３１ｄに、他方の脚付きプレート１０の凸部１２ａ〜１２ｄがそれぞれ収容されることで、２つの脚付きプレート１０を積み重ねることができる。また、本実施形態では、脚付きプレート１０を積み重ねた場合に、凹部１３１ａ〜１３１ｄの内側面と凸部１２ａ〜１２ｄの根元部１２１ａ〜１２１ｄの外側面との間にあそびとなる隙間（たとえば数ミリ）ができるように、凹部１３１ａ〜１３１ｄが形成される。換言すると、上段のプレート１０を持ち上げたときに、外力を加えることなく下段のプレート１０の自重により凸部１２ａ〜１２ｄと凹部１３１ａ〜１３１ｄが分離する最小の隙間となるように形成される。これにより、作業性を損なわずに脚付きプレート１０を安定して積み重ねることができる。
【００１７】
本実施形態では、天板１１の他に、軽量化の観点から、４つの凸部１２ａ〜１２ｄ、および４本の脚部１３ａ〜１３ｄもアルミニウムとすることができる。また、凸部１２ａ〜１２ｄのみを、鉄、ステンレスなどのアルミニウムとは別の素材で構成してもよい。また、凸部１２ａ〜１２ｄや脚部１３ａ〜１３ｄに樹脂コーティング処理を施してもよい。
【００１８】
さらに、本実施形態では、凸部１２ａ〜１２ｄが根元部１２１と先細り部１２２とを備える構成を例示したが、この構成に限定されず、たとえば、凸部１２ａ〜１２ｄの全体を、半球体状、半楕円体状、円錐、角錐などの錐体形状、または錐台形状とする（根元部１２１を設けない）こともできる。また、先細り部１２２のみを半球体状、半楕円体状、錐体形状、または錐台形状とすることもできる。凸部１２ａ〜１２ｄに根元部１２１ａ〜１２１ｄを設けた方が、根元部１２１ａ〜１２１ｄにより凹部１３１ａ〜１３１ｄとの安定した係合を得ることができ、脚部１３ａ〜１３ｄの位置も安定するので好ましい。
凸部１２ａ〜１２ｄの高さを低く抑えるという観点からは、先細り部１２２の先端を平面とすること（すなわち、先細り部１２２を錐台形状とすること）が好ましい。また、先細り部１２２の先端を平面としない場合においても、先細り部１２２の先端は、丸みをおびているか平面であるようにすること（すなわち、先細り部１２２の先端が尖っていないこと）が好ましい。⇒この文は、平面と先端の意味が曖昧でわかりにくいです。先細り部１２２を錐台形状にするときは、縁部（錐台形状の平面や斜面のつながり部分）は面取りされている、あるいは、丸みをおびているようにすることが好ましい。
【００１９】
次に、本実施形態に係る台車２０について説明する。ここで、図６は本実施形態に係る台車２０の正面図であり、図７は本実施形態に係る台車２０の平面図であり、図８は本実施形態に係る台車２０の側面図である。図６〜図８に示すように、台車２０は、天板２１と、天板２１の上面２１１から上方に突出した４つの凸部２２ａ〜２２ｄと、牽引具３０が連結される連結部２３と、キャスター２４ａ〜２４ｄとを有する。なお、本実施形態において、台車２０の天板２１は、パン生地などの中間製品を載置されない一方で、一定の剛性が要求されるため、ステンレスで製造される。ただし、天板２１の素材も特に限定されず、アルミニウム、鉄、カーボン、チタンなどとすることもでき、樹脂コーティングを行うこともできる。
【００２０】
台車２０に形成される４つの凸部２２ａ〜２２ｄも、台車２０の天板２１の上面２１１から上方に突出した凸部１２ａ〜１２ｄと同一形状の部材である。凸部２２ａ〜２２ｄの好ましい高さや取り得る形状については、凸部１２ａ〜１２ｄと同様であるので、説明を省略する。
【００２１】
台車２０には４つのキャスター２４ａ〜２４ｄが取り付けられており、脚付きプレート１０を載せたままで台車２０が移動可能となっている。そのため、作業者は、カート１を手で押すことで、カート１を自在に移動させることができる。また、台車２０には連結部２３を有する。連結部２３は、牽引具３０と連結するための部材である。本実施形態では、連結部２３は環状構造の金具からなっており、牽引具３０は先端部が鉤状となっている棒状部材である。そして、作業者は、牽引具３０の先端部を連結部２３に引掛けることで、牽引具３０を引っ張ってカート１を移動させることもできる。
【００２２】
続いて、１または複数の脚付きプレート１０を台車２０に積み重ねたカート１について説明する。ここで、図９は本実施形態に係るカート１の正面図であり、図１０は本実施形態に係るカート１の側面図である。なお、図９および図１０では、１６個の脚付きプレート１０ａ〜１０ｐを台車２０に積み重ねたカート１を例示しているが、脚付きプレート１０の数は特に限定されない。用途に応じ、脚部１３を低く構成することにより脚付きプレート１０の積載数を増やしてもよいし、逆に脚部１３を長く構成することにより脚付きプレート１０積載数を減らしてもよい。
【００２３】
作業者は、パン生地などの中間製品を載せた脚付きプレート１０を１つずつ台車２０に積み重ねることで、カート１を構成することができる。本実施形態では、脚付きプレート１０を１６個まで搭載可能となっている。ここで、本実施形態では、台車２０の高さ（凸部２２ａ〜２２ｄを除く）は２２０ｍｍとなっており、脚付きプレート１０の高さ（凸部１２ａ〜１２ｄを除く）は８２ｍｍとなっている。これにより、脚付きプレート１０を１６個積み重ねた場合のカート１の高さは１５５２ｍｍとなる。
【００２４】
たとえば、作業者は、パン生地を寝かす場合や熟成させる場合に、図９または図１０に示すように、パン生地を載せた脚付きプレート１０を１つずつ台車２０上に積み重ね、カート１を構成することができる。なお、埃などのパン生地への混入を防ぐため、一番上に積み重ねる脚付きプレート１０にはパン生地を載せない方が好ましい。そして、作業者は、カート１を手で押して、あるいは、牽引具３０を台車２０の連結部２３に連結して牽引具３０を引っ張ることで、カート１を専用の部屋まで移動させることができ、パン生地を搬送することができる。また、作業者は、専用の部屋からカート１を取り出す場合も、同様に、カート１を手、または、牽引具３０を台車２０の連結部２３に連結して牽引具３０を押し引きすることで、カート１を専用の部屋から移動させることができ、パン生地を搬送することができる。
【００２５】
さらに、作業者は、一番上の脚付きプレート１０から順に上に持ち上げて、カート１から脚付きプレート１０を１つずつ取り外すことができる。すなわち、脚付きプレート１０をパン生地を搬送するトレーとして利用することが可能である。
【００２６】
以上のように、本実施形態に係る脚付きプレート１０は、積み重ね可能な脚付きプレートであって、脚付きプレート１０の上面１１１から上方に突出した先細り形状の凸部１２ａ〜１２ｄと、脚付きプレート１０の下面１１２から下方に突出し、底部に凸部１２ａ〜１２ｄを収容可能な凹部１３１ａ〜１３１ｄを有する脚部１３ａ〜１３ｄとを備える。これにより、本実施形態に係る脚付きプレート１０では、脚付きプレート１０を台車２０に積み重ねるだけでカート１を構成することができ、作業者の労力および作業時間の低減を図ることができる。
【００２７】
特に、従来では、トレーを水平方向に移動させてラックに収納する構成であったため、作業者はトレーを傾けないように慎重に水平方向に移動させてラックに収納させる必要があり、作業者の労力および作業時間が増大してしまうという問題があった。これに対して、本実施形態に係る脚付きプレート１０では、脚付きプレート１０を上に重ねるだけでカート１を構成することができるため、従来のような労力や作業時間を削減することができる。また、本実施形態に係る脚付きプレート１０では、凸部１２ａ〜１２ｄの高さを脚部１３ａ〜１３ｄと比べ充分に低くする（たとえば１５ｍｍ以上かつ２５ｍｍ以下とする）ことで、脚付きプレート１０を積み重ねる際の、および、脚付きプレート１０をカート１から取り外す際の作業性を向上することができる。別の観点からは、凸部１２ａ〜１２ｄの高さは、壁部１１０から僅かに顔を出す高さ（たとえば壁部１１０より５〜１５ｍｍより高い高さ）とすることで、作業性を向上することができる。
【００２８】
また、本実施形態に係るカート１は、１または複数の脚付きプレート１０と、脚付きプレート１０が積層される台車２０と、を備え、台車２０は、上面２１１から上方に突出した、先細り形状の凸部２２ａ〜２２ｄを備え、脚付きプレート１０の凹部１３１ａ〜１３１ｄは、台車２０の凸部２２ａ〜２２ｄを収容可能となっている。これにより、ラック部なしでも、カート１を構成することができ、カート１の省スペース化、軽量化を図ることができ、作業者が取扱い易いカート１を提供することができる。すなわち、従来は、トレーをラック部に収納する構成であるため、ラック部は、トレーよりも大きく、またトレーを複数収納するために剛性の高い金属製とするため重量が大きくなり、作業者の取り扱いが不便な場合があった。これに対して、本実施形態に係るカート１は、固定されたラック部が不要となるため、カート１の省スペース化および軽量化を図ることができ、作業者が取扱い易いカート１を提供することができる。
【００２９】
さらに、本実施形態に係るカート１では、台車２０に牽引具３０を連結するための連結部２３を備えるため、牽引具３０にてカート１を牽引することが可能となっている。これにより、カート１を手で押す場合と比べて、カート１をより安定して移動させることが可能となる。
【００３０】
加えて、本実施形態に係る脚付きプレート１０は、食品を載置するために用いることが好適であり、本実施形態に係るカート１は、食品を搬送するために用いることが好適である。すなわち、食品を載置するトレーでは、食品をトレーに載せたままで加熱工程、冷却工程、解凍工程などが行われることが多いため、本実施形態のように熱伝導性の高い金属性のトレーを用いることが多い。しかしながら、従来では、トレーを水平方向に移動させてラック部に収納する構造のため、トレーをラックの奥まで水平移動させる場合などに、トレーとラックとがこすり合って、異物がトレー上に落下、混入するリスクがあった。これに対して、本実施形態では、脚付きプレート１０を積み重ねるだけでカート１を構成することができるため、このようなリスクを抑制することができ、食品の製造に特に適しているといえる。
なお、従来では、このようなリスクを抑制するために、ラックを樹脂保護したものもあるが、このようなラックはコストが高くなってしまうという問題があった。この点からも本実施形態に係る脚付きプレート１０およびカート１では、コストを抑えながら、食品に適した脚付きプレート１０およびカート１を提供することができる。さらに、本実施形態に係るカート１においては、脚付きプレート１０が、工具や仲介材を用いずに着脱可能となっているため、食品に工具や仲介材が混入してしまうリスクも低減することができる。上段の脚付きプレート１０は、下段の脚付きプレート１０に載っているだけなので、ねじ等の固定具の操作をすることなく着脱することが可能である。分離した上段の脚付きプレート１０を、下段の脚付きプレート１０の横に並べて配置した状態で作業を行うことも可能である。
【００３１】
以上、本発明の好ましい実施形態例について説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態例の記載に限定されるものではない。上記実施形態例には様々な変更・改良を加えることが可能であり、そのような変更または改良を加えた形態のものも本発明の技術的範囲に含まれる。
【００３２】
たとえば、上述した実施形態では、複数の脚付きプレート１０を台車２０に搭載してカート１とする構成を例示したが、この構成に限定されず、複数の脚付きプレート１０を積み重ねて床面に置くことでラックを構成することもできる。
たとえば、凸部１２および脚部１３の数を各３式または各５〜８式設け、それぞれを上下または左右方向の中心線を挟んで対称である多角形の頂点に位置するように配置することもできる。
【符号の説明】
【００３３】
１…カート
１０，１０ａ〜１０ｐ…脚付きプレート
１１…天板
１１１…上面
１１２…下面
１２ａ〜１２ｄ…凸部
１３ａ〜１３ｄ…脚部
１３１ａ〜１３１ｄ…凹部
２０…台車
２１ａ〜２１ｄ…凸部
２３…連結部
３０…牽引具
【図１】
2018191980.tif 000003
【図２】
2018191980.tif 000004
【図３】
2018191980.tif 000005
【図４】
2018191980.tif 000006
【図５】
2018191980.tif 000007
【図６】
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【図７】
2018191980.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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