(57)【要約】【課題】冶具を用いず、簡易な構成で、人の手で容易に組付け可能とする。【解決手段】第１〜３面１０１〜１０３がコの字状に連接され、電子部品３０１を有する機器３が内部に取付けられる第１の板部材１と、電子部品３０１が突出する穴２０３を有する第４面２０１、及び、内面が第１，３面１０１，１０３における側面に当接可能な第５面２０２がＬ字状に連接された第２の板部材２と、第１，３面１０１，１０３における側面に設けられ、当該第１，３面１０１，１０３に沿って伸びた第１突起片１０４と、第４面２０１に設けられ、第５面２０２が第１，３面１０１，１０３における側面に当接した状態で第２面１０２における外面に当接可能な第２突起片２０４と、第５面２０２に設けられ、対応する第１突起片１０４における内面に当接可能な一対の係合溝部２０５とを備えた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１〜３面がコの字状に連接され、電子部品を有する機器が内部に取付けられる第１の板部材と、
前記電子部品が突出する穴を有する第４面、及び、内面が前記第１，３面における側面に当接可能な第５面がＬ字状に連接された第２の板部材と、
前記第１，３面における側面に設けられ、当該第１，３面に沿って伸びた第１突起片と、
前記第４面に設けられ、前記第５面が前記第１，３面における側面に当接した状態で前記第２面における外面に当接可能な第２突起片と、
前記第５面に設けられ、対応する前記第１突起片における内面に当接可能な一対の係合溝部と
を備えた筐体構造。
【請求項２】
前記第２面における前記第２突起片が当接する部位は、当該第２面における他の部位に対して凹んだ段差部である
ことを特徴とする請求項１記載の筐体構造。
【請求項３】
前記機器は真空計である
ことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の筐体構造。
【請求項４】
前記第１，２の板部材は板金から構成される
ことを特徴とする請求項１から請求項３のうちのいずれか１項記載の筐体構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電子部品を有する機器を収納し、当該電子部品が一面から突出する筐体構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、機器を収納する筐体構造が知られている。この筐体構造は、２枚の板部材を組付けることで構成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−７１４１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
一方、真空計等のような電子部品を有する機器を収納する筐体構造では、ＬＥＤやＤｓｕｂコネクタ等の電子部品が一面から突出可能に構成されている。
しかしながら、従来の筐体構造では、２枚の板部材を組付ける際に、板部材が電子部品と接触してしまい、電子部品又は板部材が損傷する恐れがある。この損傷を回避するため、作業者は、冶具を用いて注意して組付けを行う必要があった。
一方、電子部品に干渉しないように組付け可能とする筐体構造が知られている（例えば特許文献１参照）。しかしながら、この特許文献１に開示された筐体構造では、組付けるための構造が複雑であるという課題がある。そのため、この筐体構造は、例えば、樹脂では構成可能であるが、板金では構成することが難しく、材料に制限が生じる。
【０００５】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、冶具を用いず、簡易な構成で、人の手で容易に組付け可能な筐体構造を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係る筐体構造は、第１〜３面がコの字状に連接され、電子部品を有する機器が内部に取付けられる第１の板部材と、電子部品が突出する穴を有する第４面、及び、内面が第１，３面における側面に当接可能な第５面がＬ字状に連接された第２の板部材と、第１，３面における側面に設けられ、当該第１，３面に沿って伸びた第１突起片と、第４面に設けられ、第５面が第１，３面における側面に当接した状態で第２面における外面に当接可能な第２突起片と、第５面に設けられ、対応する第１突起片における内面に当接可能な一対の係合溝部とを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
この発明によれば、上記のように構成したので、冶具を用いず、簡易な構成で、人の手で容易に組付け可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】この発明の実施の形態１に係る筐体構造の構成例を示す上方から見た分解斜視図である。
【図２】この発明の実施の形態１に係る筐体構造の構成例を示す下方から見た分解斜視図である。
【図３】この発明の実施の形態１に係る筐体構造の構成例を示す分解側面図である。
【図４】この発明の実施の形態１に係る筐体構造の組付け後の状態を示す上方正面から見た斜視図である。
【図５】この発明の実施の形態１に係る筐体構造の組付け後の状態を示す上方背面から見た斜視図である。
【図６】この発明の実施の形態１に係る筐体構造の組付け後の状態を示す下方から見た斜視図である。
【図７】この発明の実施の形態１に係る筐体構造において、ヒータを有する真空計を収納した場合を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、この発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
実施の形態１．
図１〜３はこの発明の実施の形態１に係る筐体構造の構成例を示す図である。
筐体構造は、電子部品３０１を有する機器３を収納するものであり、電子部品３０１が一面から突出するように構成されている。なお、電子部品３０１を含む機器３としては、例えば、ＬＥＤ及びＤｓｕｂコネクタを有する真空計が挙げられる。図１〜３では、機器３のうちの電子部品（砲弾型ＬＥＤ及びＤｓｕｂコネクタ）３０１のみを図示している。
この筐体構造は、図１〜３に示すように、第１の板部材１及び第２の板部材２から構成される。この第１，２の板部材１，２は、例えば樹脂や板金から構成される。
【００１０】
第１の板部材１は、第１〜３面１０１〜１０３がコの字状に連接された部材である。図１〜３では、第１の板部材１は、筐体構造における背面及び左右側面を構成する。また、第１の板部材１の内部には、機器３が取付けられる。
【００１１】
また、第１，３面１０１，１０３における側面には、第１，３面１０１，１０３に沿って伸びた第１突起片１０４が設けられている。図１〜３では、第１突起片１０４は、第１，３面１０１，１０３の上部から中央部に渡って設けられている。
また、第２面１０２における外面上部には、第２の板部材２における後述する第２突起片２０４が当接する。図１の例では、上記外面上部には、第２面１０２における他の部位に対して凹んだ段差部１０５が形成されている。
【００１２】
第２の板部材２は、第４，５面２０１，２０２がＬ字状に連接された部材である。図１〜３では、第２の板部材２は、筐体構造における上面及び前面を構成する。また、第４面２０１には、第１の板部材１に取付けられた機器３が有する電子部品３０１が突出する穴２０３が設けられている。また、第５面２０２は、内面が第１，３面１０１，１０３における側面に当接可能な寸法に構成されている。
【００１３】
また、第４面２０１には、第５面２０２が第１，３面１０１，１０３における側面に当接した状態で第２面１０２における外面（段差部１０５）に当接可能な第２突起片２０４が設けられている。図１〜３では、第２突起片２０４として、第４面２０１の先端全体に沿って連接された面が設けられている。
また、第５面２０２における両側面には、対応する第１突起片１０４における内面に当接可能な一対の係合溝部２０５が設けられている。なお、係合溝部２０５の長さ（図１〜３での縦方向の長さ）は、第１突起片１０４の長さに対して長く構成されている。
【００１４】
次に、上記のように構成された第１，２の板部材１，２の組付け動作例について説明する。なお、第１の板部材１の内部には、電子部品３０１を有する機器３が取付けられている。
第１，２の板部材１，２を組付ける場合、まず、作業者は、第２の板部材２を手で持ち、第１の板部材１の上方（ｚ軸方向上方）に配置する。そして、作業者は、一対の係合溝部２０５を一対の第１突起片１０４間に合わせ、第２突起片２０４を第２面１０２における外面（段差部１０５）に合わせるように第２の板部材２の位置決めを行い、第２の板部材２を下方（ｚ軸方向下方）に降ろして組付けを開始する。
これにより、一対の第１突起片１０４が一対の係合溝部２０５を挟み込み、第１，２の板部材１，２のｙ軸方向への並進移動及びｘ軸周りの回転移動を規制する。また、第２突起片２０４と第５面２０２が第２面１０２（段差部１０５）と第１，３面１０１，１０３の側面を挟み込み、第１，２の板部材１，２のｘ軸方向への並進移動、ｙ軸周りの回転運動及びｚ軸周りの回転移動を規制する。
【００１５】
その後、作業者は、第２の板部材２を第４面２０１が第１の板部材１に当接するまで降ろす。これにより、図４〜６に示すように、第１，２の板部材１，２を組付けることができ、筐体構造を構成できる。また、筐体構造における６自由度のうち、電子部品３０１の突出方向（ｚ方向）への並進移動を除く５自由度を規制できる。また、第１，２の板部材１，２の組付けの際には、電子部品３０１と第２の板部材２とが干渉することはなく、冶具を用いずに人の手で容易に組付けることができる。
【００１６】
また、実施の形態１に係る筐体構造では、簡易な構成で第１，２の板部材１，２を組付けることが可能であるため、樹脂だけではなく、その他の材料でも構成可能である。
ここで、筐体構造が収納する機器３の中には、熱を発するものも存在する。例えば真空計では、ヒータが設けられたものも存在する。このような真空計では、例えば図７に示すように、ヒータ（不図示）の周りに断熱材３０２が取付けられて熱の遮断を行っているが、一部の熱は外部に漏れ出し、筐体構造にも熱が伝わる。そして、その筐体構造に伝わった熱及び筐体構造の設置環境によっては筐体構造が高温となる場合があり、このような場合には樹脂ではなく板金製の筐体構造を用いることが望ましい。このような機器３を収納する場合であっても、実施の形態１に係る筐体構造は簡易な構成であるため、板金により容易に第１，２の板部材１，２を構成できる。なお図７では、ヒータを有する真空計を収納した筐体構造において、第２の板部材２を取外した状態を示している。
【００１７】
また、筐体構造を板金で構成した場合には、第１，２の板部材１，２の寸法や形状にバラつきがある場合でも、組付け時に作業者が手で弾性変形させながら組付けることができ、組付けが容易となる。
【００１８】
なお上記では、電子部品３０１を有する機器３として、真空計を用いた場合を示した。しかしながら、これに限らず、電子部品３０１を有する他の機器３であってもよい。
【００１９】
また、筐体構造において前面（図４における第５面２０２）は、顧客からよく見える面である。一方、図４〜６に示す筐体構造では、第１，２の板部材１，２を組付けるための構造が顧客からあまり見えない位置に設けられているため、意匠性を高めることができる。また、第２面１０２における第２突起片２０４が当接する部位を、当該第２面１０２における他の部位に対して凹んだ段差部１０５とすることで、意匠性をより高めることができる。
また、図４〜６に示す筐体構造では、機器３を収納するための内部スペースをより多く確保できる。
【００２０】
以上のように、この実施の形態１によれば、第１〜３面１０１〜１０３がコの字状に連接され、電子部品３０１を有する機器３が内部に取付けられる第１の板部材１と、電子部品３０１が突出する穴２０３を有する第４面２０１、及び、内面が第１，３面１０１，１０３における側面に当接可能な第５面２０２がＬ字状に連接された第２の板部材２と、第１，３面１０１，１０３における側面に設けられ、当該第１，３面１０１，１０３に沿って伸びた第１突起片１０４と、第４面２０１に設けられ、第５面２０２が第１，３面１０１，１０３における側面に当接した状態で第２面１０２における外面に当接可能な第２突起片２０４と、第５面２０２に設けられ、対応する第１突起片１０４における内面に当接可能な一対の係合溝部２０５とを備えたので、冶具を用いず、簡易な構成で、人の手で容易に組付け可能となる。
【００２１】
なお、本願発明はその発明の範囲内において、実施の形態の任意の構成要素の変形、もしくは実施の形態の任意の構成要素の省略が可能である。
【符号の説明】
【００２２】
１  第１の板部材
２  第２の板部材
３  機器
１０１〜１０３  第１〜３面
１０４  第１突起片
１０５  段差部
２０１，２０２  第４，５面
２０３  穴
２０４  第２突起片
２０５  係合溝部
３０１  電子部品
３０２  断熱材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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