(57)【要約】  【課題】  簡便に取り出し量の調節が可能な調節容器を提供する。  【解決手段】  本体容器と、本体容器内の内容物を排出するための開口を有する蓋体と、内容物を前記開口へ導くための内筒と、を有する。内筒は、内容物を収集するための収集部と、収集部から内筒内へ内容物を取り込むための孔とを有する。【選択図】  図１
2018008704.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体容器と、
前記本体容器内の内容物を排出するための開口を有する蓋体と、
前記内容物を前記開口へ導くための内筒と、を有し、
前記内筒は、
内容物を収集するための収集部と、
前記収集部から前記内筒内へ前記内容物を取り込むための孔と、を有する
ことを特徴とする調節容器。
【請求項２】
請求項１に記載の調節容器であって、
前記内筒は、内部を上下方向に移動可能な移動子を有する
ことを特徴とする調節容器。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の調節容器であって、
前記蓋体は、前記内容物を前記収集部へと誘導する、誘導湾曲部を有する
ことを特徴とする調節容器。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか一項に記載の調節容器であって、
前記内筒に、前記内筒の長さを調整する調整底蓋を有する
ことを特徴とする調節容器。
【請求項５】
請求項１から４のいずれかに記載の調節容器であって、
前記移動子は、交換可能である
ことを特徴とする調節容器。
【請求項６】
請求項１から５のいずれかに記載の調節容器であって、
前記収集部は、逆円錐形状である
ことを特徴とする調節容器。
【請求項７】
請求項１から６のいずれかに記載の調節容器であって、
前記収集部は、前記内筒の外へ前記内容物を排出するための排出孔を有する
ことを特徴とする調節容器。
【請求項８】
請求項１から７のいずれかに記載の調節容器であって、
前記本体容器の底は、前記内容物の前記内筒への取り込み位置に、収集部を有する
ことを特徴とする調節容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、調節容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、粉体を計量したり掬い取ったりする手間を省くための容器が知られている。例えば、粉体を入れた容器本体容器に挿入管を挿し込み、略一定量の粉体を取り出すシュガーポットがある（特許文献１）。
【０００３】
しかしながら、このようなシュガーポットでは、挿入管の位置や、先端部の切欠きの大きさによって取り出し量が決まるため、これを調節することができない。そこで例えば、取り出し量を調節するため、取り出し口にアダプターを設けた容器が開発されている（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実公昭５５−４８８１１号公報
【特許文献２】実公昭５５−１２３４８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところがこのような容器では、取り出し量を調節する際には別のアダプターへの交換が必要となる。従って、大きさの異なるアダプターをいくつも容易しておかねばならず、また手間も掛かる。
【０００６】
そこで本発明は、簡便に取り出し量の調節が可能な調節容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明の調節容器は、例えば、
本体容器と、
前記本体容器内の内容物を排出するための開口を有する蓋体と、
前記内容物を前記開口へ導くための内筒と、を有し、
前記内筒は、
内容物を収集するための収集部と、
前記収集部から前記内筒内へ前記内容物を取り込むための孔と、を有する。
ことを特徴とする調節容器。
前記内筒は、内部を上下方向に移動可能な移動子を有していてもよい。
前記蓋体は、前記内容物を前記収集部へと誘導する、誘導湾曲部を有していてもよい。
前記内筒に、前記内筒の長さを調整する調整底蓋を有していてもよい。
前記移動子は、交換可能であってもよい。
前記収集部は、逆円錐形状であってもよい。
前記収集部は、前記内筒の外へ前記内容物を排出するための排出孔を有していてもよい。
前記本体容器の底は、前記内容物の前記内筒への取り込み位置に、収集部を有していてもよい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、簡便に取り出し量の調節が可能な調節容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る調節容器１の斜視図である。
【図２】調節容器１の分解斜視図である。
【図３】蓋体１１と調節筒１３の断面図である。
【図４】（Ａ）（Ｂ）調節容器１の説明図である。
【図５】（Ａ）（Ｂ）調節容器１の説明図である。
【図６】（Ａ）（Ｂ）調節容器１の説明図である。
【図７】本発明の第２の実施形態に係る調節容器２の斜視図である。
【図８】蓋体２１と調節筒２３の分解斜視図である。
【図９】蓋体２１と調節筒２３の断面図である。
【図１０】（Ａ）（Ｂ）調節容器２の説明図である。
【図１１】調節容器３の斜視図である。
【図１２】蓋体１１の断面図である。
【図１３】調節容器３を使用する際の説明図である。
【図１４】調節容器３を使用する際の説明図である。
【図１５】調節容器３を使用する際の説明図である。
【図１６】調節容器３を使用する際の説明図である。
【図１７】本発明の第４の実施形態に係る調節容器４の斜視断面図である。
【図１８】蓋体５１の断面図である。
【図１９】蓋体５１の上面図である。
【図２０】本発明の変形例１に係る蓋体６１の断面図である。
【図２１】本発明の変形例２に係る調節容器７の斜視図である。
【図２２】調節容器７の分解斜視図である。
【図２３】調節容器７の断面図である。
【図２４】本発明の変形例３に係る調節容器８の分解斜視図である。
【図２５】調節容器８の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の実施の形態の例について、以下、図に基づいて説明する。
【００１１】
＜第１の実施形態＞
図１は、本発明の第１の実施形態に係る調節容器１の斜視図、図２は、調節容器１の分解斜視図、図３は、蓋体１１と調節筒１３の断面図である。図１及び図２に示すように、調節容器１は、蓋体１１と、本体容器１２と、調節筒１３と、を有している。
【００１２】
蓋体１１は、本体容器１２に嵌めて使用される蓋であり、一体に構成された内筒１４を有している。内筒１４は、図３に示すように、一端が蓋１１を貫くようにして形成される注ぎ口１６と一体化し、他端は粉受部１５を形成している。粉受部１５は、内筒１４の一部を切り欠いて形成されたものであり、残る側面で粉体を受けられるようになっている。なお、粉受部１５の形状は図示するような曲線の切り欠きに限らず、注ぎ口１６のように、直線状の斜辺に切り欠かれていてもよい。
【００１３】
図４（Ａ）及び図４（Ｂ）は、調節容器１の説明図である。調節筒１３は、内筒１４より短く、また一回り円周が大きな筒状の部材である。図２に示すように、内筒１４には、調節筒１３を外側に取り付けることができる。具体的には、内筒１４を調節筒１３に差し込むことが可能となっている。これにより、調節筒１３を上下方向に摺動自在に内筒１４に通して使用することができる。
【００１４】
なお、調節筒１３を内筒１４に固定させる手段としては例えば、内筒１４の長手方向外側に複数の凹状溝からなる列を、調節筒１３の内側や縁に凸状爪を設けて、凸状爪が凹溝に嵌まることで一時的に固定されるアジャスタ機構が挙げられる。なお、各凹状溝に目盛等を表示しておいてもよい。また、調節筒１３は、内筒１４の内側に差し込む構成としてもよい。
【００１５】
このような調節容器１の使用例を示す。図５（Ａ）及び図５（Ｂ）は、調節筒１３を注ぎ口１６側に位置させた場合の、調節容器１の使用例の説明図である。図示するように、注ぎ口１６側を下に傾けると、本体容器１２内の粉体Ａは蓋体１１側へと移動する。その際、切欠き部分に入り込んだ粉体Ａは粉受部１５に掬い取られ、内筒１４を通って注ぎ口１６から取り出される。なお、図５（Ｂ）に示すように、調節筒１３を注ぎ口１６側に位置させておけば、粉受部１５を調節筒１３が覆うことなく、切欠き部分が全て露出する。すると、粉受部１５の掬い取り量が多くなるため、取り出される粉体Ａの量も多くなる。
【００１６】
図５（Ａ）及び図５（Ｂ）は、調節筒１３を粉受部１５側に位置させた場合の、調節容器１の使用例の説明図である。図示するように、注ぎ口１６側を下に傾けると、本体容器１２内の粉体Ａは蓋体１１側へと移動する。その際、切欠き部分に入り込んだ粉体Ａは粉受部１５に掬い取られ、内筒１４を通って注ぎ口１６から取り出される。このように、調節筒１３が粉受部１５側に位置していれば、粉受部１５を調節筒１３が覆うことなく、切欠き部分が全て露出する。すると、粉受部１５全体で粉体Ａを受けられるため、掬い取り量が多くなり、注ぎ口１６から取り出される粉体Ａの量は最大となる。
【００１７】
一方で、図６（Ａ）及び図６（Ｂ）に示すように、調節筒１３が粉体Ａ側に位置していると、粉受部１５が調節筒１３に覆われ、切欠き部分が一部しか露出しない。すると、粉受部１５の一部分のみで粉体Ａを受けることとなるため、上記よりも少ない量が注ぎ口１６から取り出される。
【００１８】
以上、本発明の第１の実施形態について説明した。このように、調節筒１３の位置により粉受部１５の開き具合が変わり、注ぎ口１６から流出する量も変化する。従って、取り出し量を多くしたいときには調節筒１３を注ぎ口１６側に位置させ、少なくしたいときには粉受部１５側に位置させてこれを覆えばよい。これにより、例えば非常に少ない量であっても、簡便に取り出すことができて無駄やストレスがない。また、調節筒１３の位置を同じにすれば、毎回、略同量の粉体を取り出すことができるため、調理等の再現性がよくなる。
【００１９】
なお、容器内の粉体Ａの量が少なくなった場合に粉体を取り出したい場合は、粉受部１５の底を容器の底にできるだけ近づけることで可能になるが、同量にはなりにくい。そのため、容器内の粉体Ａの量が少なくなったら早めに補充を行うことで同量の粉体が取り出しやすくなる。よって、粉体の内容量の上限下限を容器に示すことで、より早い補充を促すことができる。
【００２０】
また、粉体Ａは必ずしも微粉末に限らず、注ぎ口１６から流出可能な形状であれば、粒状やフレーク状、又は液状であってもよい。例えば、砂糖、塩、ゴマ、唐辛子、スパイス等の調味料や、茶葉（粉末茶を含む）、コーヒー、粉ミルク、ココア等の飲料、小麦粉、パン粉、粉チーズ等の食品、重曹、洗剤、入浴剤等の薬品等が挙げられる。
【００２１】
＜第２の実施形態＞
次に、本発明の第２の実施形態について説明する。以下、上述の実施形態と同様の構成を有するものについては同様の符号を付し、詳細な説明は省略する。
【００２２】
図７は、本発明の第２の実施形態に係る調節容器２の斜視図、図８は、蓋体２１と調節筒２３の分解斜視図、図９は、蓋体２１と調節筒２３の断面図である。図７及び図８に示すように、調節容器２は、蓋体２１と、本体容器１２と、調節筒２３と、を有している。
【００２３】
蓋体２１は、一体に構成された内筒２４を有している。内筒２４は、図９に示すように、一端が蓋体２１を貫くようにして形成される開口２７と一体化し、他端は粉受部２５を形成している。
【００２４】
図１０（Ａ）及び図１０（Ｂ）は、調節容器２の説明図である。調節筒２３は、内筒２４より長く、また一回り円周が小さな筒状の部材である。図７に示すように、内筒２４には、調節筒２３を内側に取り付けることができる。具体的には、調節筒２３を内筒２４に挿し込むことが可能となっている。これにより、図１０（Ａ）及び図１０（Ｂ）に示すように、調節筒２３を上下方向に摺動自在に、内筒２４に通して使用することができる。またその際、調節筒２３は蓋体２１を貫いて、注ぎ口２６が開口２７から突き出る。
【００２５】
このような構成により、粉受部２５の開き具合を調節筒２３の上下方向への摺動によって変化させることができ、粉体の取り出し量を調節することができる。本実施形態によれば、調節筒２３の注ぎ口２６が外側に出て居るため、蓋体２１を開けずに調整を行うことができる。
【００２６】
なお、調節筒２３を内筒２４に固定させる手段としては、上記と同様のアジャスタ―機構を用いればよい。例えば、内筒２４の長手方向内側に複数の凹状溝からなる列を、調節筒２３の外側や縁に凸状爪を設けて、凸状爪が凹溝に嵌まることで一時的に固定される。
【００２７】
また、調節筒２３や内筒２４の可視部分（例えば、調節筒２３の両端付近や、内筒２４の粉受部２５付近）に、各凹状溝の位置に応じた目盛等を表示しておいてもよい。特に、注ぎ口２６付近に目盛を表示しておけば、粉受部２５を目視せずとも、その開き具合を知ることができ、正確に取り出し量を調節することが可能である。
【００２８】
＜第３の実施形態＞
次に、本発明の第３の実施形態について説明する。図１１は、本発明の第３の実施形態に係る調節容器３の斜視図、図１２は、蓋体３１の断面図である。図１１及び図１２に示すように、調節容器３は、蓋体３１と、本体容器１２と、を有している。
【００２９】
蓋体３１は、一体に構成された内筒３３を有している。内筒３３は、図１２に示すように、蓋体３１を貫くように一体化しており、上下が開口した筒状の部材である。具体的には、上側には周縁が斜めの注ぎ口３６が形成され、下側には開口３９と、調節底蓋４３を有している。
【００３０】
調節底蓋４３は、内筒３３の開口３９側に被せるようにして取り付けられている。また、調節底蓋４３は、内筒３３の外側を摺動させて取り付け位置を変化させることが可能である。これにより、内筒３３の長さを可変とし、内筒３３内に溜まる紛体の量を調節することができる。なお、ここでは、押えねじ４５で固定する例を示すが、係止爪等、どのような構造で固定してもよい。さらに、調節底蓋４３の下側には開口４６が形成され、周縁が内側に張り出した内縁部４７を有している。
【００３１】
また、内筒３３は、途中に粉体を収集するための逆円錐形状の収集部３４が形成されている。なお、収集された粉体を内筒３３内に取り込むため、収集部３４の底部付近における内筒３３壁面には、孔３７が形成されている。また、収集部３４に残った粉体を排出するため、収集部３４には排出孔４２が設けられている。
【００３２】
さらに蓋体３１には、傾けた調節容器３を水平に戻す際に、蓋に溜まった粉体を収集部３４に誘導する誘導湾曲部４４が設けられている。これにより、収集部３４は粉体を受けやすくなり、収集部３４の外形を縮小する効果を得られる。
【００３３】
内筒３３の内部には、移動子３５が設けられている。移動子３５は、内筒３３内の粉体を開口３９及び開口４６から落下させないよう保持するための底面の役割を果たすと同時に、内筒３３内を上下方向に移動し、内部の粉体を注ぎ口３６から強制的に押し出す。なお、調節容器３は、移動子３５が内筒３３内から外に出ないような落下防止構造を有している。具体的に、調節底蓋４３の周縁が内側に延出し内縁部４７を形成し、移動子３５がこの内縁部４７に引っ掛かることで開口３９及び開口４６から落下しないようになっている。また同様に、注ぎ口３６側には爪４１が形成されており、移動子３５は爪４１に引っ掛かることで、注ぎ口３６から飛び出ることがない。さらに、爪４１にぶつかる衝撃で、移動子３５から粉体の分離を促すことができる。従って、移動子３５は、重量の重い素材や、芯の入った素材などで形成されることが望ましい。
なお、内部の粉体が大きめの粒状や粘着性の無いサラサラな場合は、移動子３５が無くとも良い。
また、開口４６の部分は、網状にしたり、スリットとしてもよい。例えば、スリットが形成された部材を二重に組み合わせ、お互いを回転させながら、ずらし、組み合わせることで、開口隙間の大きさを変更できるようにしても良い。
【００３４】
図１３〜図１６は、調節容器３を使用する際の説明図である。図１３に示すように、調節容器３の内筒３３が略垂直になる状態の場合、内筒３３内には粉体Ａが溜まっている。その際、移動子３５は調節底蓋４３の内縁部４７に乗った状態であり、開口４６を塞ぐ栓となっている。
【００３５】
このような調節容器３を図１４に示すように傾けると、移動子３５が摺動して注ぎ口３６側に移動し、内筒３３内部の粉体Ａが注ぎ口３６から押し出される。その際、移動子３５は爪４１に引っ掛かることで内筒３３内に留まる。また、本体容器１２内の粉体Ａは、蓋体３１の側に集まる。
【００３６】
その後、図１５に示すように調節容器３の傾きを戻すと、移動子３５は開口４６側へと落下する。この際、移動子３５よりも下側に入り込んだ粉体Ａは、重力と移動子３５の内筒３３を移動する空気圧などによって開口４６から押し出される。また、蓋体３１に集まった粉体Ａの一部が、収集部３４に受けられる。
【００３７】
そして、図１６に示すように、調節容器３が元の略垂直になる状態まで戻されると、移動子３５は内筒３３内をさらに落下して、内縁部４７にぶつかって止まる。また、粉体Ａは重力に従い容器底側へと落下するが、収集部３４内に入り込んだ粉体Ａの一部は、孔３７を通って内筒３３内へ流れ落ち、移動子３５上に溜まる。また、収集部３４内に残った粉体Ａは、排出孔４２から排出されて本体容器１２側に流れ出る。そして、調節容器３は再び図１３の状態に戻る。これにより、内筒３３内に溜まる粉体Ａの量は、常に略一定となる。
【００３８】
なお、移動子３５は、内筒３３内の粉体を一気に押し出せるだけの質量を有していることが望ましい。また、内筒３３の内壁面との間に粉体が詰まって動きが妨げられないよう、一定の間隙を有していることが望ましく、例えば、移動子の周囲に複数の縦溝や、ねじ状の山を設ける。
【００３９】
また、調節底蓋４３を取り外して、内部の移動子３５を取り換えられるような構成としてもよい。移動子３５の大きさ、重さ、形状等を変更することで、粉体Ａの量や勢い等を調節することができる。
【００４０】
＜第４の実施形態＞
次に、本発明の第４の実施形態について説明する。図１７は、本発明の第４の実施形態に係る調節容器４の斜視断面図、図１８は、蓋体５１の断面図、図１９は、蓋体５１の上面図である。各図に示すように、調節容器４は、蓋体５１と、本体容器１２と、を有している。
【００４１】
蓋体５１は、一体に構成された内筒５４を有している。内筒５４は、一端が蓋５１を貫くようにして形成される注ぎ口５９と一体化した円筒状の部材である。なお他端には、円筒状の筒受部材５２が、内筒５４を嵌め込むようにして固定されている。なお、筒受部材５２には、回転機構５５によって錘部材５３が回動自在に取り付けられている。なお、回転機構５５はどのようなものでもよい。ここでは、筒受部材５２の有する溝に錘部材５３の有する凸状部が嵌り込むことにより、筒受部材５２に対して錘部材５３が回動するものとする。
【００４２】
錘部材５３は、錘部５６と、粉受部５７と、を有している。錘部５６は、略回転楕円体、中でも特に長球（楕円の長軸を回転軸として回転したときに得られる回転体）形状を有している。錘部５６は、当該長球の長軸が内筒５４に対し略垂直となるよう取り付けられている。また図１９に示すように、内筒５４は、短軸頂点を結ぶ中心線から一方の長軸頂点側に偏った位置に取り付けられている。粉受部５７は、上記実施形態と同様に、一部が切り欠かれた形状を有する、匙として機能する部位である。なお切り欠きは、内筒５４に近い方の長軸頂点Ａ側が開口するよう形成されている。
【００４３】
次に、調節容器４の使用例について説明する。図１７に示すように、調節容器４がある方向へと傾けられると、内筒５４に対して偏りを有する錘部５６は、内筒５４から遠い方の長軸頂点Ｂ側が重力に従って下側になるよう回転する。すると、粉受部５７の切欠き開口が上側を向いて内部の粉体を掬い取り、さらに傾きが増すと掬い取られた紛体は内筒５４へと流入する。
【００４４】
これにより、調節容器４をどのような方向を向けて傾けた場合でも、錘部材５３が回転し、粉受部５７の開口は上側を向いて効率よく粉体を掬い取ることができる。また、錘部５６が流線形を有しているため、錘部材５３は、紛体内でも容易に回転することができる。
【００４５】
以上、本発明の実施形態について説明した。なお、上記の実施形態は、本発明の要旨を例示することを意図し、本発明を限定するものではない。本発明の技術的思想の範囲内でさらなる様々な変形が可能である。
【００４６】
例えば、粉受部が回転する例については上記に限らず、図２０に記載するような構成としてもよい。図２０は、変形例１に係る蓋体６１の断面図である。
【００４７】
蓋体６１は、内筒６４と、内筒６４内に回転自在に通されている回転筒Ａと、回転筒Ａに溶着等で固定された回転筒Ｂと、を備えている。回転筒Ａは、一端に注ぎ口６９を有し、他端側には回転筒Ｂが嵌め込まれ固定されている。また、回転筒Ｂの一端側の外周には錘部６６が固定されている。さらに、回転筒Ｂの他端には、粉受部６７が形成されている。
【００４８】
このような構成の蓋体６１では、容器が傾くと、錘部６６が重力に従って下側に移動し、それに伴って回転筒Ｂと、回転筒Ｂに溶着されている回転筒Ａと、が回転する。すると、回転筒Ｂに形成された粉受部６７の開口が上側を向いて内部の粉体を掬い取る。
【００４９】
また例えば、図７に示すように、調節筒２３の注ぎ口２６の先端２８が形成される側を、他の部分よりも重い部材で形成してもよい。これにより、調節容器を傾けた際に調節筒２３が内筒２４の内部で自動的に回転し、必ず注ぎ口２６の先端２８が下側方向に位置するようになる。
【００５０】
また例えば、図７に示すように、注ぎ口２６に嵌め込むキャップ２９を設けてもよい。
【００５１】
また例えば、移動子３５は必ずしも設ける必要はない。なお、移動子３５を設けない場合には、内筒３３の底は開口させずに底面を設けることで、内部に粉体を溜めることができる。
【００５２】
また、内筒は蓋体と一体に形成されていなくともよい。図２１は本発明の変形例２に係る調節容器７の斜視図、図２２は分解斜視図、図２３は断面図である。
【００５３】
図示するように、蓋体７１は開口７９を有しており、ここに注ぎ口７６を備える内筒７４を貫通し、上下に摺動可能に固定されている。なお、固定手段は例えば、内筒７４の外周に凸部を、開口７９の内周に凹溝を設け、凸部が凹溝に入り込む構造が挙げられる。なお、凸部が内筒７４の上下方向に複数設けられていることで、内筒７４の固定位置を変更することが出来る。その際、利用者がクリック感を感じられるようにすることで、凸部が確実に凹溝に固定されたことを認識できる。
【００５４】
また、本体容器７２の底面は、中央に円形の窪み７８を有しており、その周囲にも斜面が形成されていることで、中央部に粉体が集まるよう構成とされている。この窪みは、収容部として機能する。これにより、残り少ない紛体をも、効率よく取り込むことができる。
【００５５】
さらに、底面の中央部には粉受部７７が形成されている。粉受部７７は、内筒７４より径の小さな筒状の部材であり、外周の一部を切り欠いて形成されている。また、粉受部７７は、上下方向に移動可能な内筒７４内に少なくとも一部が収容されるよう構成されており、内筒７４の差し込みの深さにより粉受部７７の切欠き部分の露出量が変わる。これにより、粉体の掬い取り量を変更できるようになっている。また、蓋体７１を外さなくとも、粉体の量を調節することができる。
【００５６】
なお、爪等の機構で粉受部７７が内筒７４から抜けるのを防止することで、蓋体７１を外した際にも、内筒７４は本体容器７２側に固定されたままの状態とすることができる。
【００５７】
また例えば、両の調節は必ずしも筒の上下で行われる必要はなく、図２４に記載するような回転を利用した構成としてもよい。図２４は本発明の変形例３に係る調節容器８の分解斜視図、図２５は調節容器８の断面図である。
【００５８】
図示するように、調節容器８は、注ぎ口７６を有する内筒８４に接続される調節筒８３と、底面の中央部に形成される粉受部８７を有している。調節筒８３は、その側面に略逆Ｕ字形状の切欠きを有しており、窪み７８の底面に略接している。粉受部８７は、所定の側面部が開口した断面略Ｃ字形状の筒状の部材であり、調節筒８３の内部に収容されるようになっている。なおその際、調節筒８３の回転が可能な程度であれば、互いの壁面が接触していてもよい。また、粉受部８７の高さは、調節筒８３の切欠き部分と同じか、それ以上である。
【００５９】
このような構成の本体容器８２では、調節筒８３を回転させ、粉受部８７の開口部分に調節筒８３の切欠き部分を合わせることで、調節筒８３の内部に粉体を流入させることが出来る。また、両者の重なり部分の大きさによって粉体の流入量を調節することが可能である。さらに、粉受部８７の開口部分を調節筒８３の壁面で覆うことで塞ぎ、調節筒８３内に粉体を流入させないようにすることも可能である。従って、調節容器８をひっくり返しても粉体をこぼれないよう調整をすることもできる。なお、内筒８４と調節筒８３が同時に回転する構成とすることで、蓋体７１を外さずに粉体の量を調節することが可能となる。
【００６０】
各実施形態及び変形例は、自由に組み合わせることが可能である。例えば、図２１〜２５では、底の内容物を収集できるように中央に向かって窪みを設けたているが、図１１，１７，２０等で示した例においても、このような形態を有していてもよい。
【符号の説明】
【００６１】
１・２・３・４・７・８：調節容器、１１・２１・３１・５１・６１・７１：蓋体、１２・７２・８２：本体容器、１３・２３・８３：調節筒、１４・２４・３３・５４・６４・７４・８４：内筒、１５・２５・５７・６７・７７・８７：粉受部、７８：窪み、１６・２６・３６・５９・６９・７６：注ぎ口、２７・３９・７９：開口、２８・３８：先端、２９：キャップ、３４：収集部、３５：移動子、３７：孔、４１：爪、４２：排出孔、４３：調節底蓋、４４：誘導湾曲部、４５：押えねじ、４６・７９：開口、４７：内縁部、５１：蓋体、５２：筒受部材、５３：錘部材、５４：内筒、５５：回転機構、５６：錘部、６１・７１：蓋体、６４：内筒、６６：錘部。
【図１】
2018008704.tif 000003
【図２】
2018008704.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【手続補正書】
【提出日】平成28年12月7日(2016.12.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体容器と、
前記本体容器内の内容物を排出するための開口を有する蓋体と、
前記内容物を前記開口へ導くための内筒と、を有し、
前記内筒は、
内容物を収集するための収集部と、
前記収集部から前記内筒内へ前記内容物を取り込むための孔と、を有する
ことを特徴とする調節容器。
【請求項２】
請求項１に記載の調節容器であって、
前記内筒は、内部を上下方向に移動可能な移動子を有する
ことを特徴とする調節容器。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の調節容器であって、
前記蓋体は、前記内容物を前記収集部へと誘導する、誘導湾曲部を有する
ことを特徴とする調節容器。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか一項に記載の調節容器であって、
前記内筒に、前記内筒の長さを調整する調整底蓋を有する
ことを特徴とする調節容器。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか一項に記載の調節容器であって、
前記移動子は、交換可能である
ことを特徴とする調節容器。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか一項に記載の調節容器であって、
前記収集部は、逆円錐形状である
ことを特徴とする調節容器。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか一項に記載の調節容器であって、
前記収集部は、前記内筒の外へ前記内容物を排出するための排出孔を有する
ことを特徴とする調節容器。
【請求項８】
請求項１から７のいずれか一項に記載の調節容器であって、
前記本体容器の底は、前記内容物の前記内筒への取り込み位置に、窪みを有する
ことを特徴とする調節容器。