(57)【要約】【課題】エンボス部の奥行きを視認しやすく、着色剤と直接接触しにくく且つエンボス部の硬さを感じにくい吸収性物品を提供すること。【解決手段】吸収性物品１であって、吸収性物品１が、上記構成部材がエンボスされ且つ液透過性シート３がエンボスされていないエンボス部２５であって、肌側面１１に配置された傾斜部１９及び底部２１を有するものと、非エンボス部２９とを備え、吸収性物品１が、液透過性シート３を介して視認可能な、第１着色部３１と、第１着色部３１と同一又は隣接する色相を有し且つ第１着色部３１よりも濃い色調を有する第２着色部３３とを備え、第１着色部３１が、非エンボス部２９に配置されており、そして第２着色部３３が、エンボス部２５の底部２１に配置されており、液透過性シート３を介して測定される、第１着色部３１と、第２着色部３３との色差が、３．２５以上であることを特徴とする吸収性物品１。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液透過性シートと、液不透過性シートと、それらの間に配置された、肌側面を有し且つ吸収体を含む構成部材とを備える吸収性物品であって、
前記吸収性物品が、前記構成部材がエンボスされ且つ前記液透過性シートがエンボスされていないエンボス部であって、前記肌側面に配置された傾斜部及び底部を有するものと、前記構成部材がエンボスされていない非エンボス部とを備え、
前記吸収性物品が、前記液透過性シートを介して視認可能な、第１着色部と、第１着色部と同一又は隣接する色相を有し且つ第１着色部よりも濃い色調を有する第２着色部とを備え、
第１着色部が、前記非エンボス部に配置されており、そして第２着色部が、前記エンボス部の底部に配置されており、
前記液透過性シートを介して測定される、第１着色部と、第２着色部との色差が、３．２５以上である、
ことを特徴とする、前記吸収性物品。
【請求項２】
前記エンボス部の前記傾斜部に、第１着色部、第２着色部又はそれらの間の色を有する中間着色部が配置されている、請求項１に記載の吸収性物品。
【請求項３】
前記構成部材が感圧型着色剤を含み、第２着色部が、発色した前記感圧型着色剤を含む、請求項１又は２に記載の吸収性物品。
【請求項４】
前記構成部材が、非感圧型着色剤と、感圧型着色剤とを含み、第１着色部が、前記非感圧型着色剤から構成され、そして第２着色部が、前記非感圧型着色剤と、発色した前記感圧型着色剤とから構成されている、請求項１〜３のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【請求項５】
前記液透過性シートが、前記エンボス部の底部と離間して配置されている、請求項１〜４のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【請求項６】
前記吸収体が、高分子吸収剤粒子を３０質量％以上含む吸収コアを備える、請求項１〜５のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【請求項７】
前記液透過性シートが、２０〜９５％の光線透過率を有する、請求項１〜６のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【請求項８】
不織布又は開孔フィルムの、吸収体を含む構成部材に形成された着色部の透過性を調整するための透過性調整部材としての使用であって、
前記着色部が、感圧型着色剤が斑点状に発色した斑点状発色部分を有する、
ことを特徴とする、前記使用。
【請求項９】
前記不織布又は開孔フィルムが、前記斑点状発色部分と離間している、請求項８に記載の使用。
【請求項１０】
前記不織布又は開孔フィルムが、２０〜９５％の光線透過率を有する、請求項８又は９に記載の使用。
【請求項１１】
請求項３に記載の吸収性物品の製造方法であって、
感圧型着色剤を含む構成部材を準備するステップ、
前記構成部材に、エンボス部を形成するステップ、及び
前記エンボス部を有する前記構成部材に、前記液透過性シートを積み重ねるステップ、
を含む、前記方法。
【請求項１２】
前記構成部材が、非感圧型着色剤をさらに含む、請求項１１に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、吸収性物品、及び上記吸収性物品の製造方法、並びに不織布又は開孔フィルムの、透過性調整部材としての使用に関する。
【背景技術】
【０００２】
着色部を有する吸収性物品が知られている。例えば、特許文献１には、液透過性シート、液不透過性シート、および該液透過性シートと該液不透過性シートの間に挟まれた吸収体を有する吸収性物品であって、該液透過性シートに凹部が設けられ、少なくとも該凹部が設けられた部分には該液透過性シートの裏面に接して着色層を有し、該凹部は凹部以外の部分とは異なる色に見えることを特徴とする吸収性物品が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２０７６８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載の吸収性物品は、液透過性シートの下に配置された着色層を、凹部と、凹部以外の部分において、異なる色に視認させ、凹部の視認性を向上させることを特徴としている。具体的には、特許文献１では、凹部において、液透過性シートを、エンボス加工により圧着させるとともに、液透過性シートと、着色層との距離を近づけることにより、凹部以外の部分よりも、着色層の色を視認させやすくしている。
【０００５】
特許文献１に記載の吸収性物品は、着色層を、液透過性シートの下に配置することにより、着色層に含まれる着色剤を、着用者に直接接しにくくさせるとともに、凹部の視認性を向上させることができる観点から優れたものである。一方で、凹部と、凹部以外の部分との間の色差は、液透過性シートの圧着度、液透過性シート及び着色層の距離等に依存するものであり、凹部において、着色層の色を視認させやすくすることには、ある程度の上限が存在し、視認性の観点からは改良の余地があった。また、使用者に、凹部の深さを視認させる観点からは改良の余地があった。
【０００６】
また、特許文献１に記載の吸収性物品では、液透過性シート及び吸収体を一緒にエンボス加工することが必須であり、凹部が硬くなりやすく、そして着用者が、凹部の硬さを感じやすい傾向があった。また、特許文献１に記載の吸収性物品では、製造時、使用時等に液透過性シートが破断し、吸収コアの構成部材等が、外に漏れやすい場合があった。
従って、本開示は、エンボス部の奥行きを視認しやすく、着色剤と直接接触しにくく且つエンボス部の硬さを感じにくい吸収性物品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本開示者らは、液透過性シートと、液不透過性シートと、それらの間に配置された、肌側面を有し且つ吸収体を含む構成部材とを備える吸収性物品であって、上記吸収性物品が、上記構成部材がエンボスされ且つ上記液透過性シートがエンボスされていないエンボス部であって、上記肌側面に配置された傾斜部及び底部を有するものと、上記構成部材がエンボスされていない非エンボス部とを備え、上記吸収性物品が、上記液透過性シートを介して視認可能な、第１着色部と、第１着色部と同一又は隣接する色相を有し且つ第１着色部よりも濃い色調を有する第２着色部とを備え、第１着色部が、上記非エンボス部に配置されており、そして第２着色部が、上記エンボス部の底部に配置されており、上記液透過性シートを介して測定される、第１着色部と、第２着色部との色差が、３．２５以上であることを特徴とする吸収性物品を見出した。
【発明の効果】
【０００８】
上記吸収性物品は、エンボス部の奥行きを視認しやすく、着色剤に直接接触しにくく且つエンボス部の硬さを感じにくい。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、第１実施形態に従う吸収性物品１、具体的には、使い捨ておむつの平面図である。
【図２】図２は、図１のＩＩ−ＩＩ端面における、吸収性物品１の端面図である。
【図３】図３は、吸収体９の平面図である。
【図４】図４は、図３のＩＶ−ＩＶ端面における、吸収体９の端面図である。
【図５】図５は、第２実施形態に従う吸収性物品１を説明するための図である。
【図６】図６は、実施例における簡易吸収体Ｎｏ．１の拡大画像である。
【図７】図７は、実施例における簡易吸収性物品Ｎｏ．１の画像である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
［定義］
・「色相」
本明細書において、第１着色部及び第２着色部に関する「色相」とは、ＪＩＳ  Ｚ８７２１  １９９３の「３．１  色相の表示方法」の図１の「色相環の分割」において分割された、Ｒ，ＹＲ，Ｙ，ＧＹ，Ｇ，ＢＧ，Ｂ，ＰＢ，Ｐ及びＲＰの各区画を意味する。なお、「３．１  色相の表示方法」の図１では、Ｒ，ＹＲ，Ｙ，ＧＹ，Ｇ，ＢＧ，Ｂ，ＰＢ，Ｐ及びＲＰの各区画が一周し、円を構成している。
Ｒ，ＹＲ，Ｙ，ＧＹ，Ｇ，ＢＧ，Ｂ，ＰＢ，Ｐ及びＲＰは、それぞれ、赤（Ｒ），黄赤（ＹＲ），黄（Ｙ），黄緑（ＧＹ），緑（Ｇ），青緑（ＢＧ），青（Ｂ），青紫（ＰＢ），紫（Ｐ）及び赤紫（ＲＰ）とも称される（括弧内の記号は、理解のために付したものである）。
【００１１】
本明細書において、対比すべき２つの着色部が「同一の色相」を有するとは、対比すべき２つの着色部のそれぞれが、同一の色相、例えば、Ｂ（青）に属することを意味する。また、本明細書において、対比すべき２つの着色部が「隣接する色相」を有するとは、対比すべき２つの着色部が、隣接する色相、例えば、一方の着色部が、Ｂ（青）に属し、他方の着色部が、ＰＢ（青紫）に属することを意味する。
【００１２】
・「濃い色調」
第１着色部と、第２着色部とは、同一又は隣接する色相に属し、そして所定の色差を有することから、第２着色部が、第１着色部よりも濃い色調を有するか否かは、当技術分野において明らかである。
本明細書において、第２着色部は、第１着色部と比較して、高い彩度を有することが好ましく、低い明度を有することが好ましく、そして高い彩度及び低い明度を有することがより好ましい。エンボス部に奥行き感を付与する観点からである。
【００１３】
本開示は、具体的には以下の態様に関する。
［態様１］
液透過性シートと、液不透過性シートと、それらの間に配置された、肌側面を有し且つ吸収体を含む構成部材とを備える吸収性物品であって、
上記吸収性物品が、上記構成部材がエンボスされ且つ上記液透過性シートがエンボスされていないエンボス部であって、上記肌側面に配置された傾斜部及び底部を有するものと、上記構成部材がエンボスされていない非エンボス部とを備え、
上記吸収性物品が、上記液透過性シートを介して視認可能な、第１着色部と、第１着色部と同一又は隣接する色相を有し且つ第１着色部よりも濃い色調を有する第２着色部とを備え、
第１着色部が、上記非エンボス部に配置されており、そして第２着色部が、上記エンボス部の底部に配置されており、
上記液透過性シートを介して測定される、第１着色部と、第２着色部との色差が、３．２５以上である、
ことを特徴とする、上記吸収性物品。
【００１４】
上記吸収性物品では、第１着色部が、非エンボス部に配置されており、そして第１着色部と同一又は隣接する色相を有し且つ第１着色部よりも濃い色調を有する第２着色部が、エンボス部の底部に配置されており、液透過性シートを介して測定される、第１着色部と、第２着色部との色差が、３．２５以上であることから、第１着色部及び第２着色部を構成する着色剤が、使用者に直接接しにくく、そして使用者、例えば、着用者又は介助者が、液透過性シート越しに、構成部材のエンボス部の奥行きを視認しやすい。
また、上記吸収性物品では、液透過性シートがエンボス部を構成していないため、使用者が、使用時に、エンボス部の硬さを感知しにくい。
以上より、上記吸収性物品は、使用者に着色剤が直接接触しにくく、エンボス部の奥行きを視認しやすく且つエンボス部の硬さを感じにくい。
【００１５】
［態様２］
上記エンボス部の上記傾斜部に、第１着色部、第２着色部又はそれらの間の色を有する中間着色部が配置されている、態様１に記載の吸収性物品。
上記吸収性物品では、上記エンボス部の傾斜部に、第１着色部、第２着色部又はそれらの間の色を有する中間着色部が配置されているので、使用者が、エンボス部の奥行きを視認しやすい。
【００１６】
［態様３］
上記構成部材が感圧型着色剤を含み、第２着色部が、発色した上記感圧型着色剤を含む、態様１又は２に記載の吸収性物品。
【００１７】
上記吸収性物品の構成部材は、感圧型着色剤を含み、第２着色部が、発色した上記感圧型着色剤を含むので、感圧型着色剤を含む構成部材にエンボス部を形成することにより、発色した感圧型着色剤、ひいては第２着色部を簡易に形成することができる。
【００１８】
また、構成部材に含まれる吸収体は、パルプ繊維等を含むために柔らかく、感圧型着色剤が均一に発色しにくく、エンボス部の底部では、感圧型着色剤が斑点状に発色した斑点状発色部分を形成する場合がある。上記斑点状発色部分は、美観の観点から好ましくなく、そして人によっては、上記斑点状発色部分に、集合体恐怖症（ｔｒｙｐｏｐｈｏｂｉａ）に類する感覚を覚える場合がある。
上記吸収性物品では、液透過性シートがエンボス部を構成していないため、エンボス部の底部において、感圧型着色剤が斑点状発色部分を有する場合であっても、液透過性シートがすりガラスのように機能するすりガラス様機能を有するため、液透過性シート越しに、底部の斑点状発色部分を略均一に視認させることができるので、使用者が、集合体恐怖症に類する感覚を覚えにくい。
【００１９】
［態様４］
上記構成部材が、非感圧型着色剤と、感圧型着色剤とを含み、第１着色部が、上記非感圧型着色剤から構成され、そして第２着色部が、上記非感圧型着色剤と、発色した上記感圧型着色剤とから構成されている、態様１〜３のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【００２０】
上記吸収性物品の構成部材は、非感圧型着色剤と、感圧型着色剤とを含み、第１着色部が、上記非感圧型着色剤から構成され、そして第２着色部が、上記非感圧型着色剤と、発色した上記感圧型着色剤とから構成されているので、非感圧型着色剤と、感圧型着色剤とを含む構成部材に、エンボス部を形成することにより、上記構成部材、ひいては上記吸収性物品を簡易に形成することができる。また、上記吸収性物品では、エンボス部の底部において、感圧型着色剤が斑点状発色部分を有する場合であっても、使用者が、集合体恐怖症に類する感覚を覚えにくい。
【００２１】
［態様５］
上記液透過性シートが、上記エンボス部の底部と離間して配置されている、態様１〜４のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【００２２】
上記吸収性物品では、液透過性シートが、エンボス部の底部と離間して配置されているので、エンボス部の底部に配置されている、第２着色部を構成する着色剤が、使用者に移動しにくい。また、エンボス部の底部において、感圧型着色剤が斑点状発色部分を有する場合であっても、液透過性シートがエンボス部の底部と接している場合と比較して、液透過性シートが、より高いすりガラス様機能を有することができるため、液透過性シート越しに、底部の斑点状発色部分を略均一に視認させることができるので、使用者が、集合体恐怖症に類する感覚を覚えにくい。
【００２３】
［態様６］
上記吸収体が、高分子吸収剤粒子を３０質量％以上含む吸収コアを備える、態様１〜５のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【００２４】
上記吸収性物品では、吸収体が高分子吸収剤粒子を所定量以上含む吸収コアを備えるため、構成部材にエンボス部を形成するためには、吸収コアが高分子吸収剤粒子を所定量以上含まない構成部材にエンボス部を形成する場合と比較して、高い圧力が必要になる。
一般的に、液透過性シートがエンボス部の一部を構成している場合には、エンボス部を高い圧力にて形成すると、液透過性シートが、エンボス部の近傍で破断しやすくなる傾向がある。
上記吸収性物品では、液透過性シートがエンボス部を構成していないため、高い圧力にてエンボス部を形成した場合であっても、液透過性シートが、エンボス部の近傍で破断しにくく、液透過性シートから高分子吸収剤粒子が漏れにくい。
【００２５】
［態様７］
上記液透過性シートが、２０〜９５％の光線透過率を有する、態様１〜６のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【００２６】
上記吸収性物品では、液透過性シートが所定の光線透過率を有するため、液透過性シートが、使用者に、構成部材に形成された第１着色部及び第２着色部を視認させやすくなる。また、液透過性シートがすりガラス様機能を発揮しやすくなり、エンボス部の底部において、感圧型着色剤が斑点状発色部分を有する場合であっても、液透過性シート越しに、底部の斑点状発色部分を略均一に視認させることができるので、使用者が、集合体恐怖症に類する感覚を覚えにくくなる。
【００２７】
［態様８］
不織布又は開孔フィルムの、吸収体を含む構成部材に形成された着色部の透過性を調整するための透過性調整部材としての使用であって、
上記着色部が、感圧型着色剤が斑点状に発色した斑点状発色部分を有する、
ことを特徴とする、上記使用。
【００２８】
上記使用では、不織布又は開孔フィルムが、吸収体を含む構成部材に形成された、所定の着色部の透過性を調整するための透過性調整部材として使用されるため、吸収体の構成部材に、感圧型着色剤を用いて簡易に着色部を形成することができるとともに、斑点状発色部分を有する着色部を、不織布又は開孔フィルムを介して略均一に視認させることができるので、使用者が、底部の斑点状発色部分に対して、集合体恐怖症に類する感覚を覚えにくくなる。
【００２９】
［態様９］
上記不織布又は開孔フィルムが、上記斑点状発色部分と離間している、態様８に記載の使用。
上記使用では、上記不織布又は開孔フィルムが、上記斑点状発色部分と離間しているため、上記斑点状発色部分と接している場合と比較して、不織布又は開孔フィルムが、透過性調整部材としてより高い機能を発揮することができる。
【００３０】
［態様１０］
上記不織布又は開孔フィルムが、２０〜９５％の光線透過率を有する、態様８又は９に記載の使用。
【００３１】
上記使用では、上記不織布又は開孔フィルムが所定の光線透過率を有するため、使用者が、構成部材に形成された着色部を視認しやすくなる。また、上記不織布又は開孔フィルム越しに、底部の斑点状発色部分を略均一に視認させることができるので、使用者が、底部の斑点状発色部分に対して、集合体恐怖症に類する感覚を覚えにくくなる。
【００３２】
［態様１１］
態様３に記載の吸収性物品の製造方法であって、
感圧型着色剤を含む構成部材を準備するステップ、
上記構成部材に、エンボス部を形成するステップ、及び
上記エンボス部を有する上記構成部材に、上記液透過性シートを積み重ねるステップ、
を含む、上記方法。
上記製造方法では、上述の吸収性物品を簡易に製造することができる。
【００３３】
［態様１２］
上記構成部材が、非感圧型着色剤をさらに含む、態様１１に記載の方法。
上記製造方法では、上述の吸収性物品を簡易に製造することができる。
【００３４】
本開示の吸収性物品、及び上記吸収性物品の製造方法、並びに不織布又は開孔フィルムの、透過性調整部材としての使用について、以下、詳細に説明する。
＜吸収性物品＞
図１〜図４は、本開示の実施形態の１つ（以下、「第１実施形態」と称する）に従う吸収性物品１、具体的には、使い捨ておむつを説明するための図である。詳細には、図１は、第１実施形態に従う吸収性物品１の平面図である。図２は、図１のＩＩ−ＩＩ端面における、吸収性物品１の端面図である。図３は、吸収体９の平面図である。図４は、図３のＩＶ−ＩＶ端面における、吸収体９の端面図である。
【００３５】
第１実施形態に示される吸収性物品１は、お互いに直交する、長手方向Ｌと、幅方向Ｗと、厚さ方向Ｔとを有する。吸収性物品１は、液透過性シート３と、液不透過性シート７と、液透過性シート３及び液不透過性シート７の間に配置された、構成部材としての吸収体９とを備える。液透過性シート３は、肌当接面５を備える。吸収体９は、着用時に肌側に配置される肌側面１１（液透過性シート３側の面）と、着用時に着衣側に配置される着衣側面１３（液不透過性シート７側の面）とを備える。吸収体９は、吸収コア１５と、吸収コア１５を被覆するコアラップ１７とから構成される。
【００３６】
吸収性物品１は、長手方向Ｌの両側部に、一対の防漏壁１０１であって、それぞれが、弾性部材１０３を備えるものと、一対の防漏壁１０１を、液透過性シート３に固定するための固定部１０５と、一対の弾性部材１０７と、一対のテープファスナ１０９と、ターゲットテープ１１１とを備えるが、いずれも当技術分野で公知の部材であることから、説明を省略する。
【００３７】
吸収体９は、長手方向Ｌに沿って、吸収体９の両側縁に配置された、一対の弾性部材１１３と、吸収コア１５の、長手方向Ｌの両側縁に形成された、一対の第１切欠部１１５と、一対の第２切欠部１１７とを備えている。
【００３８】
吸収性物品１は、吸収体９と、厚さ方向Ｔに重複する重複領域２３に、複数の非表面エンボス部２５と、複数の表面エンボス部２７と、複数の非エンボス部２９とを備える。複数の非表面エンボス部２５のそれぞれは、構成部材としての吸収体９をエンボスすることにより形成されたエンボス部であり、吸収体９がエンボスされ且つ液透過性シート３がエンボスされていない。複数の表面エンボス部２７のそれぞれは、液透過性シート３と、構成部材としての吸収体９とをエンボスすることにより形成されたエンボス部である。複数の非エンボス部２９のそれぞれは、構成部材としての吸収体９がエンボスされていない部分であり、重複領域２３の、非表面エンボス部２５及び表面エンボス部２７を除外した部分である。
複数の非表面エンボス部２５のそれぞれは、構成部材としての吸収体９の肌側面１１に、傾斜部１９と、底部２１とを備えている。
【００３９】
吸収性物品１は、吸収体９と、厚さ方向Ｔに重複する重複領域２３に、第１着色部３１と、第２着色部３３とを備える。第２着色部３３は、第１着色部３１と同一の色相を有し、そして第１着色部３１よりも濃い色調を有する。また、第１着色部３１と、第２着色部３３とは、液透過性シート３を介して、吸収性物品１の展開状態において、吸収性物品１の外部から視認可能である。
【００４０】
第１着色部３１は、複数の非エンボス部２９のそれぞれと、複数の非表面エンボス部２５のそれぞれの傾斜部１９とに配置されており、そして第２着色部３３は、複数の非表面エンボス部２５のそれぞれの底部２１に配置されている。
【００４１】
具体的には、吸収体９のコアラップ１７の液透過性シート３側の面全体に、Ｂ（青）の色相に属する第１印刷部（水色）が形成されており、そしてコアラップ１７の、複数の非表面エンボス部２５のそれぞれの底部２１に相当する部分に、Ｂ（青）の色相に属する第２印刷部（青色）が形成されている。第２印刷部（青色）は、第１印刷部（水色）よりも濃い色調を有している。第１着色部３１は、第１印刷部（水色）から構成され、そして第２着色部３３は、第２印刷部（青色）及び第１印刷部（水色）から構成されている。
【００４２】
複数の非エンボス部２９のそれぞれと、複数の非表面エンボス部２５のそれぞれの傾斜部１９における第１着色部３１と、複数の非表面エンボス部２５のそれぞれの底部２１における第２着色部３３とは、液透過性シート３を介して視認することができ、それらの色差が、３．２５以上である。そうすることにより、使用者が、非表面エンボス部２５の奥行きを視認しやすくなる。
【００４３】
図２に示されるように、厚さ方向Ｔにおいて、液透過性シート３は、複数の非表面エンボス部２５のそれぞれの底部２１と離間している。そうすることにより、非表面エンボス部２５の底部２１に配置されている、第２着色部３３を構成する着色剤が、使用者に移動しにくくなる。
【００４４】
図５は、本開示の別の実施形態（以下、「第２実施形態」と称する）に従う吸収性物品１を説明するための図であり、具体的には、第１実施形態に従う吸収性物品１の図３の部分拡大図に相当する。第２実施形態に従う吸収性物品１では、第１着色部３１及び第２着色部３３の構成が、第１実施形態に従う吸収性物品１と異なる部分を有するため、第２実施形態に従う吸収性物品１では、当該異なる部分についてのみ説明を行い、第１実施形態に従う吸収性物品１と同様の部分については、説明を省略する。
【００４５】
第２実施形態に従う吸収性物品１では、第１着色部３１が、非感圧型着色剤から構成され、そして第２着色部３３が、非感圧型着色剤と、発色した感圧型着色剤とから構成されている。具体的には、吸収体９のコアラップ１７の液透過性シート（図示せず）側の面全体に、非感圧型着色剤としての、Ｂ（青）の色相に属する印刷部（第１印刷部，水色）が形成されており、そしてその上から、青色に発色しうる感圧型着色剤が塗工されている。吸収体９に、複数の非表面エンボス部２５を形成する際に、上記感圧型着色剤が発色し、複数の非表面エンボス部２５のそれぞれの底部２１に、Ｂ（青）の色相に属する非感圧型着色剤（水色）と、Ｂ（青）の色相に属する、発色した感圧型着色剤（青色）とから構成される第２着色部３３が形成される。
【００４６】
感圧型着色剤は、吸収体９を含む構成部材をエンボスすることにより発色させると、吸収体に含まれるパルプ繊維等の柔らかさにより、感圧型着色剤が均一に発色することが難しく、図５に示されるように、発色した感圧型着色剤は、感圧型着色剤が発色していない非発色部分３５と、感圧型着色剤が、斑点状に発色した斑点状発色部分３７とを有する。斑点状発色部分３７は、人によっては、集合体恐怖症に類する感覚を覚える場合がある。
なお、非発色部分３５は、非感圧型着色剤としての、Ｂ（青）の色相に属する印刷部（第１印刷部，水色）で着色されている。
【００４７】
第２実施形態に従う吸収性物品１では、第２着色部３３が配置された、複数の非表面エンボス部２５のそれぞれの底部２１の上に、液透過性シート３が配置されているため、液透過性シート３がすりガラス様機能を発揮するため、液透過性シート３越しに、底部２１の第２着色部３３、具体的には、斑点状発色部分３７と、非発色部分３５とを略均一に視認させることができる。
【００４８】
また、液透過性シート３は、第２着色部３３が配置された、複数の非表面エンボス部２５のそれぞれの底部２１と離間しているため、液透過性シート３が、すりガラス様機能をより発揮することができる。
【００４９】
なお、第２実施形態に従う吸収性物品１では、第２着色部３３と同一の色相を有し且つ第２着色部３３よりも濃い色調を有する第３着色部３９が、表面エンボス部２７、特に表面エンボス部２７の底部に配置されている。表面エンボス部２７では、吸収体９の吸収コア１５の坪量が低くなっており、表面エンボス部２７を形成する際に、感圧型着色剤が発色しやすくなっているとともに、表面エンボス部２７では、液透過性シート３がエンボスされているため、液透過性シート３が、第３着色部３９の色を透過させやすい（すりガラス様機能を発揮しにくい）からである。
【００５０】
本開示の吸収性物品は、液透過性シートと、液不透過性シートと、それらの間に配置された、肌側面を有し且つ吸収体を含む構成部材とを備える。上記構成部材を構成する部材としては、吸収体、補助シート等が挙げられる。上記補助シートは、例えば、吸収体の液透過性シート側に配置されたもの、例えば、拡散シートであることができ、そして吸収体の液不透過性シート側に配置されたもの、例えば、拡散シートであることができる。
上記吸収体としては、例えば、吸収コアと、吸収コアを覆うコアラップ（例えば、液透過性シート側の液透過性シート側コアラップ、液不透過性シート側の液不透過性シート側コアラップ等）とを含むもの、吸収性シート等が挙げられる。
【００５１】
上記吸収コアを構成する成分としては、パルプ繊維、高分子吸収剤粒子、及びそれらの混合物等が挙げられる。上記混合物においては、パルプ繊維及び高分子吸収剤粒子が偏在していてもよい。
上記コアラップ及び吸収性シートとしては、例えば、ティッシュ、エアレイドパルプ、ウェットクレープ紙、本明細書において液透過性シートとして列挙される不織布等が挙げられる。
【００５２】
本開示の吸収性物品は、液透過性シート及び上記構成部材の間、又は液不透過性シート及び上記構成部材の間に、追加の部材を備えていてもよい。上記追加の部材としては、例えば、拡散シートが挙げられる。
【００５３】
本開示の吸収性物品では、単に「エンボス部」と称する場合には、当該エンボス部は、上記構成部材をエンボスしており且つ液透過性シートがエンボスされていないエンボス部を意味する。なお、本開示の吸収性物品は、上述のエンボス部以外に、液透過性シートのみをエンボスするエンボス部、液透過性シート及び構成部材をエンボスするエンボス部等を有していてもよい。
本開示の吸収性物品では、非エンボス部は、上記構成部材がエンボスされていない部分を意味する。
【００５４】
本開示の吸収性物品は、液透過性シートを介して視認可能な、第１着色部と、第１着色部と同一又は隣接する色相を有し且つ濃い色調を有する第２着色部とを備える。「同一又は隣接する色相」及び「濃い色調」に関しては、上述のとおりである。
なお、液透過性シートを介して「視認可能」とは、液透過性シートを介して、第１着色部及び第２着色部のそれぞれが、液透過性シートと異なる色を有することが視認できることを意味する。
【００５５】
本開示の吸収性物品では、第１着色部は、上記構成部材の非エンボス部に配置されており、第２着色部は、エンボス部の底部に配置されている。
本開示の吸収性物品では、エンボス部の傾斜部には、第１着色部若しくは第２着色部、又は第１着色部の色と、第２着色部の色との間の色を有する中間着色部が配置されることができる。そうすることにより、使用者が、エンボス部の奥行きを視認しやすくなる。
【００５６】
本開示の吸収性物品では、液透過性シートを介して測定される、第１着色部と、第２着色部との色差（以下、「第１色差」と称する場合がある）が、３．２５以上であり、好ましくは５．０以上であり、そしてさらに好ましくは８．０以上である。そうすることにより、使用者が、エンボス部の奥行きを感じやすくなる。
【００５７】
本開示の吸収性物品では、第１色差は、好ましくは５５以下であり、より好ましくは４０以下であり、そしてさらに好ましくは２０以下である。そうすることにより、使用者が、エンボス部に自然な奥行きを感じやすくなる。
【００５８】
上記色差は、以下のとおり測定される。
（１）Ｘ−Ｒｉｔｅ社製  Ｘ−Ｒｉｔｅ  ｅＸａｃｔ  Ｓｔａｎｄｅｒｄ（測定径：１．５ｍｍ）を準備する。
（２）サンプルの測定すべき部分のＣＩＥ  Ｌ*ａ*ｂ*座標を、位置を変えて１０点以上測定し、それらの平均値（［Ｌ1*，ａ1*，ｂ1*］）を算出する。
（３）サンプルの対比すべき部分のＬ*ａ*ｂ*座標を、位置を変えて１０点以上測定し、それらの平均値（［Ｌ2*，ａ2*，ｂ2*］）を算出する。
（４）色差ΔＥを、次の式：
【数１】
2018191732.tif 000003
により算出する。
【００５９】
また、液透過性シートを介して、第１着色部が視認可能である観点からは、液透過性シートを介して測定される第１着色部と、液透過性シートそのものとの色差（以下、「第２色差」と称する場合がある）が、好ましくは１以上、より好ましくは３以上、そしてさらに好ましくは５以上である。そうすることにより、使用者、例えば、着用者又は介助者が、液透過性シート越しに、構成部材のエンボス部の奥行きを視認しやすくなる。
【００６０】
本開示の吸収性物品では、第２色差は、好ましくは３０以下であり、より好ましくは２０以下であり、そしてさらに好ましくは１０以下である。そうすることにより、使用者が、エンボス部に自然な奥行きを感じやすくなる。
第２色差は、第１色差と同様に測定することができ、液透過性シートそのもののＣＩＥ  Ｌ*ａ*ｂ*座標は、液透過性シートを５枚重ねた積層物のＣＩＥ  Ｌ*ａ*ｂ*座標を採用する。
【００６１】
本開示の吸収性物品では、液透過性シートが、当技術分野で公知のものを、特に制限なく採用することができ、例えば、不織布、又は複数の開孔を有する開孔フィルムが挙げられる。上記不織布としては、例えば、エアスルー不織布、スパンボンド不織布、ポイントボンド不織布、スパンレース不織布、ニードルパンチ不織布、メルトブローン不織布、及びこれらの組み合わせ（例えば、ＳＭＳ不織布等）等が挙げられる。
上記不織布及び開孔フィルムは、光線透過率を調整するために、顔料を含んでいてもよい。
【００６２】
上記不織布は、不織布を構成する繊維の表面において、光が乱反射するため、すりガラス様機能を発揮することができる。
上記開孔フィルムは、複数の開孔のところで光が乱反射するため、すりガラス様機能を発揮することができる。また、開孔フィルムは、通常、フィルム自体を半透明又は不透明にするために顔料を含み、光が、顔料のところで乱反射するため、当該顔料の部分で、スリガラス様機能を発揮することができる。
【００６３】
上記液透過性シートの坪量としては、当技術分野で公知の坪量を採用することができるが、好ましくは８〜１５０ｇ／ｍ2、より好ましくは１０〜１００ｇ／ｍ2、そしてさらに好ましくは１５〜３０ｇ／ｍ2の坪量が挙げられる。
【００６４】
上記液透過性シートは、好ましくは２０〜９５％、より好ましくは３０〜９２％、そしてさらに好ましくは４５〜８９％の光線透過率を有する。そうすることにより、使用者に、構成部材に形成された第１着色部及び第２着色部を視認させやすくなる。また、液透過性シートがすりガラス様機能を発揮しやすくなる。
【００６５】
上記光線透過率は、ＪＩＳ  Ｋ  ７３６１−１：１９９７のプラスチック−透明材料の全光線透過率の試験方法の「第１部：シングルビーム法」に従って測定する。測定装置としては、日本電色工業（株）製の濁度曇り度計ＮＤＨ−３００Ａが挙げられる。
【００６６】
本開示の吸収性物品では、液透過性シートは、吸収性物品の厚さ方向において、エンボス部の底部と接して配置されていてもよいが、エンボス部の底部と離間して配置されていることが好ましい。エンボス部の底部に配置されている、第２着色部を構成する着色剤が、使用者に移動しにくくなるからである。また、感圧型着色剤が、エンボス部の底部に斑点状発色部分を有する場合であっても、液透過性シートがすりガラス様機能を有するため、液透過性シート越しに、底部の斑点状発色部分を略均一に視認させることができるので、使用者が、集合体恐怖症に類する感覚を覚えにくくなるからである。
【００６７】
なお、感圧型着色剤が、エンボス部の底部に斑点状発色部分を有する場合としては、（ｉ）構成部材に含まれる吸収体が、パルプ繊維等を含むために柔らかく、感圧型着色剤が均一に発色しにくい場合、（ｉｉ）構成部材に含まれる吸収体が高分子吸収剤粒子を含み、感圧型着色剤が、高分子吸収剤粒子と接する領域において強く発色される場合、（ｉｉｉ）構成部材に、感圧型接着剤が、例えば、スプレー塗工により、不均一（例えば、斑点状）に塗工されている場合等が挙げられ、本開示の吸収性物品は、このような場合に有用である。
【００６８】
本開示の吸収性物品では、第１着色部と、第２着色部とは、当技術分野で公知の着色部であることができ、例えば、非感圧型着色剤（例えば、染料、顔料等）、感圧型着色剤等により形成されうる。
【００６９】
上記感圧型着色剤としては、例えば、電子供与性発色剤（例えば、クリスタルバイオレットラクトン、ベンゾイルロイコメチレンブルー等）を封入したカプセル（例えば、ウレタン樹脂製カプセル）と、電子受容性顕色剤（例えば、活性白土、フェノール−ホルムアルデヒド縮合物、芳香族カルボン酸の多価金属塩等）との混合物等が挙げられる。
本開示の吸収性物品において、上記構成部材が、非感圧型着色剤及び感圧型着色剤を含む場合には、感圧型着色剤は、発色した際に非感圧型着色剤と同一又は隣接する色相を有し且つ濃い色調を有するものであることが好ましい。第１着色部と、第２着色部との満たすべき関係の観点からである。
【００７０】
本開示の吸収性物品では、第１着色部は、当技術分野で公知の着色剤から形成されることができ、例えば、第１着色部は、非感圧型着色剤、発色した感圧型着色剤、及びそれらの組み合わせから形成されうる。
本開示の吸収性物品では、第２着色部は、当技術分野で公知の着色剤から形成されうる。本開示の吸収性物品では、第２着色部が、発色した感圧型着色剤を含むことが好ましい。また、第２着色部は、発色した感圧型着色剤のみから構成されていてもよく、そして発色した感圧型着色剤と、感圧型着色剤以外の着色剤、例えば、非感圧型着色剤とから構成されていてもよい。エンボス部を形成することにより、簡易に第２着色部を形成することができるためである。
【００７１】
本開示の吸収性物品において、例えば、上記構成部材が、エンボス部及び非エンボス部の両方において、非感圧型着色剤及び感圧型着色剤を含む場合には、第１着色部が、非感圧型着色剤（及び発色していない感圧型着色剤）から構成され、第２着色部が、非感圧型着色剤と、発色した感圧型着色剤とから構成されることができ、そして第１着色部が、非感圧型着色剤と、弱く発色した感圧型着色剤とから構成され、第２着色部が、非感圧型着色剤と、（第１着色部の弱く発色した感圧型着色剤よりも）強く発色した感圧型着色剤とから構成されることができる。
本開示の吸収性物品において、例えば、上記構成部材が、エンボス部及び非エンボス部の両方において、感圧型着色剤のみを含む場合には、第１着色部が、弱く発色した感圧型着色剤から構成され、第２着色部が、（第１着色部の弱く発色した感圧型着色剤よりも）強く発色した感圧型着色剤とから構成されることができる。
【００７２】
本開示の吸収性物品では、吸収体が、高分子吸収剤粒子を、好ましくは３０質量％以上、より好ましくは４０質量％以上、そしてさらに好ましくは５０質量％以上含む吸収コアを備えることが好ましい。液透過性シートがエンボス部の近傍で破断しにくく、高分子吸収剤粒子を吸収性物品の外部に漏らしにくいからである。
【００７３】
本開示の吸収性物品としては、本開示の効果を奏しうるものであれば特に制限されず、例えば、使い捨ておむつ、尿取りパッド、失禁パッド、生理用ナプキン、パンティーライナー、ペットシート、ベッドシート等が挙げられる。
【００７４】
＜吸収性物品の製造方法＞
本開示の吸収性物品の製造方法（以下、「本開示の製法」と称する場合がある）は、以下のステップを含む。
・感圧型着色剤を含む構成部材を準備するステップ（以下、「準備ステップ」と称する場合がある）
・上記構成部材に、エンボス部を形成するステップ（以下、「エンボス部形成ステップ」と称する場合がある）
・上記エンボス部を有する上記構成部材に、上記液透過性シートを積み重ねるステップ（以下、「積み重ねステップ」と称する場合がある）
【００７５】
上記準備ステップでは、感圧型着色剤を含む構成部材を準備する。
構成部材、非感圧型着色剤、及び感圧型着色剤については、「吸収性物品」の箇所で説明したとおりであるので、ここでの説明を省略する。
【００７６】
上記準備ステップは、例えば、構成部材を構成する部材、例えば、コアラップに感圧型着色剤を塗工するステップ（以下、「塗工ステップ」と称する場合がある）を含むことができる。また、上記構成部材は、非感圧型着色剤をさらに含み、上記塗工ステップにおいて、構成部材を構成する部材、例えば、コアラップに感圧型着色剤及び非感圧型着色剤を塗工することができる。
【００７７】
上記構成部材が非感圧型着色剤をさらに含む場合には、上記塗工ステップにおいて、非感圧型着色剤と、感圧型着色剤とを、個別又は同時に、構成部材を構成する部材、例えば、コアラップに塗工することができ、非感圧型着色剤及び感圧型着色剤を個別に塗工する場合には、塗装の順序は任意である。
上記塗工ステップに用いられる塗装機は、当技術分野で公知のものを用いることができ、説明を省略する。
【００７８】
上記エンボス部形成ステップでは、上記構成部材にエンボス部を形成する。上記構成部材にエンボス部を形成することにより、エンボス部の底部において、感圧型着色剤が発色し、エンボス部の底部に、発色した感圧型着色剤を含む第２着色部が形成される。例えば、上記構成部材が、第２着色部を形成すべき領域に、感圧型着色剤のみを含む場合には、第２着色部は、発色した感圧型着色剤のみから構成され、そして上記構成部材が、第２着色部を形成する領域に、感圧型着色剤及び非感圧型着色剤を含む場合には、第２着色部は、発色した感圧型着色剤及び非感圧型着色剤から構成される。
【００７９】
上記構成部材が、第１着色部を形成すべき領域（非エンボス部を形成すべき領域）に、感圧型着色剤を含む場合には、本開示の製法は、第１着色部を形成すべき領域における感圧型着色剤を発色させるステップ（以下、「発色ステップ」と称する場合がある）を含むことができる。上記発色ステップとしては、例えば、エンボス部を形成する際の圧力よりも弱く且つ感圧型発色剤を発色させることができる圧力で、上記構成部材をプレスするステップが挙げられる。
【００８０】
上記積み重ねステップでは、エンボス部を有する構成部材に、液透過性シートを積み重ねる。液透過性シートについては、「吸収性物品」の箇所で説明したとおりであるので、ここでの説明を省略する。
【００８１】
なお、エンボス部の傾斜部には、第１着色部、第２着色部、又は第１着色部の色と、第２着色部の色との間の色を有する中間着色部を有しうる。例えば、上記構成部材が、感圧型着色剤及び非感圧型着色剤を含み、エンボス部が、当技術分野で公知の、一対のエンボスロールを供えるエンボス装置にて、比較的弱い圧力で形成された場合には、エンボス部の傾斜部では、感圧型着色剤が発色せず、第１着色部が形成されうる。また、エンボス部が、当技術分野で公知の、一対のエンボスロールを供えるエンボス装置にて、比較的強い圧力で形成された場合には、エンボス部の傾斜部では、底部と同様に感圧型着色剤が発色し、第２着色部が形成されうる。さらに、エンボス部が、当技術分野で公知の、一対のエンボスロールを供えるエンボス装置にて、中程度の圧力で形成された場合には、エンボス部の傾斜部では、感圧型着色剤がある程度発色した、中間着色部が形成されうる。
その他の部分については、上記「吸収性物品」において説明しているため、ここでの説明を省略する。
【００８２】
＜不織布又は開孔フィルムの、透過性調整部材としての使用＞
また、本開示は、不織布又は開孔フィルムの、透過性調整部材としての使用に関する。
本開示の使用は、不織布又は開孔フィルムの、吸収体を含む構成部材に形成された着色部の透過性を調整するための透過性調整部材としての使用であって、着色部が、感圧型着色剤が斑点状に発色した斑点状発色部分を有することを特徴とする。
【００８３】
本開示の使用において、不織布又は開孔フィルムの例としては、「吸収性物品」の箇所で、液透過性シートとして説明されるものが挙げられる。
本開示の使用において、不織布又は開孔フィルムが、斑点状発色部分と離間していてもよい。そうすることにより、不織布又は開孔フィルムが、透過性調整部材としてより高い機能を発揮することができる。
【００８４】
上記不織布又は開孔フィルムは、好ましくは２０〜９５％、より好ましくは３０〜９２％、そしてさらに好ましくは４５〜８９％の光線透過率を有する。そうすることにより、使用者に、構成部材に形成された着色部を視認させつつ、上記不織布又は開孔フィルムがすりガラス様機能を発揮しやすくなる。
となる。
【００８５】
上記着色部としては、感圧型着色剤が斑点状に発色した斑点状発色部分を有するものであれば、特に制限されず、非感圧型着色剤を含んでもよい。
本開示の使用において、感圧型着色剤、斑点状発色部分等は、「吸収性物品」の箇所で説明したとおりであるため、ここでの説明を省略する。
【実施例】
【００８６】
以下、例を挙げて本開示を説明するが、本開示はこれらの例に限定されるものではない。
［製造例１］
針葉樹パルプ繊維と、高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）とを、１：１（質量比）で混合し、針葉樹パルプ繊維の坪量が２００ｇ／ｍ2、高吸収性ポリマーの坪量が２００ｇ／ｍ2である吸収コアを形成した。吸収コアの液透過性シート側に配置される上面側コアラップ（ティッシュ，坪量：１５ｇ／ｍ2）と、吸収コアの液透過性シートと反対側に配置される下面側コアラップ（ティッシュ，坪量：１５ｇ／ｍ2）とを準備した。なお、上面側コアラップは、吸収コアと反対側となる肌側面の全体に、第１着色部として、Ｂ（青）の色相に属するインク（アークロマジャパン(株)製のカルタゾールブルー，ＫＲ−Ｌの水溶液，水色）が塗工されていた。
【００８７】
上面側コアラップの肌側面の全体に、グラビアコーターを用いて、第２着色部を形成しうる、青色に発色する感圧型着色剤（日本カプセル社製，ロイコ色素をシリコン膜に封入したマイクロカプセル溶液と、三光株式会社製，顕色剤：ＢＲ−０５４との混合液，乾燥後坪量：３ｇ／ｍ2，青色に発色）を塗工した。
下面側コアラップの上に、上記吸収コアを積み重ね、上記吸収コアの上に、上面側コアラップが、その肌側面が吸収コアと反対を向くように積み重ね、油圧プレス装置にてプレスし、厚さが２．５ｍｍの積み重ね物を形成した。なお、油圧プレス装置にてプレスした後、積み重ね物において、感圧型着色剤が発色していないことを確認した。
【００８８】
上記積み重ね物に、表１に示される設定圧力で、図６に示されるようなエンボス部を形成し、エンボス部（傾斜部及び底部を有する）及び非エンボス部を有する簡易吸収体Ｎｏ．１を形成した。エンボス部では、直径４ｍｍの複数の円状エンボス部分が格子状に配置されていた。
また、簡易吸収体Ｎｏ．１は、エンボス部の底部に、感圧型着色剤が斑点状に発色した斑点状発色部分を有していた。なお、図６は、上側コアラップ側から撮影した、簡易吸収体Ｎｏ．１の拡大画像である。
【００８９】
以下の不織布を準備した。
＜不織布Ｎｏ．１＞
エアスルー不織布（坪量：２７ｇ／ｍ2，複合繊維，繊維径：３ｄｔｅｘ，繊維長：５１ｍｍ，フルダルタイプ）
【００９０】
簡易吸収体Ｎｏ．１の、上面側コアラップの肌側面の上に、液透過性シートとして、不織布Ｎｏ．１を積み重ね、簡易吸収性物品Ｎｏ．１を製造した。簡易吸収性物品Ｎｏ．１には、不織布Ｎｏ．１を介して視認可能な、エンボス部の傾斜部及び非エンボス部に配置された第１着色部と、エンボス部の底部に配置された第２着色部とが形成されていた。液透過性シート側から撮影した簡易吸収性物品Ｎｏ．１の画像を、図７に示す。
【００９１】
［製造例２〜８］
感圧型着色剤の坪量を表１に示すとおりに変更し、液透過性シートを表１に示されるとおりに変更した以外は製造例１と同様にして、簡易吸収体Ｎｏ．２〜８、並びに簡易吸収性物品Ｎｏ．２〜８を形成した。
なお、不織布Ｎｏ．２及び不織布Ｎｏ．３は、以下のとおりである。
【００９２】
＜不織布Ｎｏ．２＞
表面側エアスルー不織布（坪量：２７ｇ／ｍ2，複合繊維，繊維径：３ｄｔｅｘ，繊維長：５１ｍｍ，フルダルタイプ）と、非表面側エアスルー不織布（坪量：２５ｇ／ｍ2，複合繊維，繊維径：４ｄｔｅｘ，繊維長：５１ｍｍ，セミダルタイプ）とから構成される積層不織布
＜不織布Ｎｏ．３＞
エアスルー不織布（坪量：２０ｇ／ｍ2，複合繊維，繊維径：３ｄｔｅｘ，繊維長：５１ｍｍ，セミダルタイプ）
【００９３】
［製造例９］
簡易吸収体Ｎｏ．１を、簡易吸収性物品Ｎｏ．９として評価した。
【００９４】
［実施例１〜６，及び比較例１〜３］
簡易吸収性物品Ｎｏ．１〜９のそれぞれにおいて、本明細書に記載の方法に従って、第１着色部（非エンボス部）のＣＩＥ  Ｌ*ａ*ｂ*座標、及び第２着色部（エンボス部の底部）のＣＩＥ  Ｌ*ａ*ｂ*座標、並びにそれらの色差を測定した。結果を表１に示す。
また、液透過性シートを介した、第２着色部の視認性と、エンボス部の奥行き感と、斑点状発色部分の視認性（第２着色部が斑点状発色部分を有する場合）とを以下の基準で評価した。結果を表１に示す。
【００９５】
＜第２着色部の視認性＞
○：第２着色部を視認可能である。
×：第２着色部を視認することが難しい。
＜エンボス部の奥行き感＞
○：エンボス部の奥行き感に優れる。
○△：エンボス部に奥行き感がある。
×：エンボス部に奥行き感がない。
【００９６】
＜斑点状発色部分の視認性＞
○：液透過性シートを介して、斑点状発色部分を視認しにくい。
×：液透過性シートを介して、斑点状発色部分を視認することができる。
−：斑点状発色部分が存在しない。
【００９７】
【表１】
2018191732.tif 000004
【００９８】
図６及び図７より、実施例１の簡易吸収性物品Ｎｏ．１は、エンボス部の奥行き感に優れ、そして斑点状発色部分も視認しにくいことが分かる。また、簡易吸収性物品Ｎｏ．１では、液透過性シートが、エンボス部と離間しており、使用者が、着色部（第１着色部、第２着色部）と直接触れにくく、そしてエンボス部の硬さを、液透過性シート側から感じにくかった。簡易吸収性物品Ｎｏ．２〜Ｎｏ．６は、簡易吸収性物品Ｎｏ．１と同様の傾向を有していた。
【符号の説明】
【００９９】
１    吸収性物品
３    液透過性シート
５    肌当接面
７    液不透過性シート
９    吸収体
１１    肌側面
１３    着衣側面
１５    吸収コア
１７    コアラップ
１９    傾斜部
２１    底部
２３    重複領域
２５    非表面エンボス部
２７    表面エンボス部
２９    非エンボス部
３１    第１着色部
３３    第２着色部
３５    非発色部分
３７    斑点状発色部分
３９    第３着色部
【図１】
2018191732.tif 000005
【図２】
2018191732.tif 000006
【図３】
2018191732.tif 000007
【図４】
2018191732.tif 000008
【図５】
2018191732.tif 000009
【図６】
2018191732.tif 000010
【図７】
2018191732.tif 000011