(57)【要約】【課題】環境負荷が低く、かつ、従来よりも甲当て部が履物底部から外れにくい、使い捨て履物を提供する。【解決手段】ダンボール積層体から形成され、足裏形状に対応する形状を有するインナーソール３００、及び、樹脂又はゴムから形成され、インナーソール３００に対応する形状を有するアウターソール４００を有する履物底部２００と、巻回された状態の、リサイクル可能な材料からなる紐５３０から形成され、上方部分５１０が甲形状に対応する形状を有し、下方部分５２０が履物底部２００との取り付け部となる甲当て部５００とを備え、甲当て部５００は、下方部分５２０の紙紐５３０が、インナーソール３００とアウターソール４００との間において足幅方向に沿って配設され、かつ、インナーソール３００とアウターソール４００とに挟まれることで、履物底部２００に取り付けられてなることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ダンボール積層体から形成され、足裏形状に対応する形状を有するインナーソール、及び、樹脂又はゴムから形成され、前記インナーソールに対応する形状を有するアウターソールを有する履物底部と、
ｎ周（ｎは２以上の整数）巻回された状態の、リサイクル可能な材料からなる紐から形成され、上方部分が甲形状に対応する形状を有し、下方部分が前記履物底部との取り付け部となる甲当て部とを備え、
前記甲当て部は、前記下方部分の前記紐が、前記インナーソールと前記アウターソールとの間において足幅方向に沿って配設され、かつ、前記インナーソールと前記アウターソールとに挟まれることで、前記履物底部に取り付けられてなることを特徴とする使い捨て履物。
【請求項２】
請求項１に記載の使い捨て履物において、
前記甲当て部は、ｎ周巻回された１本の前記紐から形成されてなることを特徴とする使い捨て履物。
【請求項３】
請求項１に記載の使い捨て履物において、
前記甲当て部は、１周巻回されたｎ本の前記紐から形成されてなることを特徴とする使い捨て履物。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載の使い捨て履物において、
前記紐は、紙紐又は麻紐であることを特徴とする使い捨て履物。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の使い捨て履物において、
前記甲当て部は、上方部分で前記紐を覆う紙覆い部をさらに有することを特徴とする使い捨て履物。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の使い捨て履物において、
前記インナーソールには、紐配設用溝が形成されていることを特徴とする使い捨て履物。
【請求項７】
請求項１〜５のいずれかに記載の使い捨て履物において、
前記アウターソールには、紐配設用溝が形成されていることを特徴とする使い捨て履物。
【請求項８】
請求項６又は７に記載の使い捨て履物において、
前記紐配設用溝として、前記紐の太さに対応する幅を有する狭溝が複数本形成されていることを特徴とする使い捨て履物。
【請求項９】
請求項６又は７に記載の使い捨て履物において、
前記紐配設用溝として、前記紐をｎ本配設可能な幅を有する広溝が１個形成されていることを特徴とする使い捨て履物。
【請求項１０】
請求項９に記載の使い捨て履物において、
前記インナーソールと前記アウターソールとの間で前記広溝の部分を埋めるための溝埋ブロックをさらに備えることを特徴とする使い捨て履物。
【請求項１１】
請求項１〜１０のいずれかに記載の使い捨て履物において、
前記アウターソールは、前記インナーソールに対応する形状を有するアウターソール本体部と、少なくとも前記インナーソールの先端部に対応する部分及び前記インナーソールの後端部に対応する部分に形成され、前記インナーソールを挟み込むためのアウターソール周縁部とを有することを特徴とする使い捨て履物。
【請求項１２】
請求項１〜１０のいずれかに記載の使い捨て履物において、
前記アウターソールは、前記インナーソールの先端部に対応する形状を有する先端アウターソールと、前記インナーソールの後端部に対応する形状を有する後端アウターソールとからなることを特徴とする使い捨て履物。
【請求項１３】
請求項１〜１２のいずれかに記載の使い捨て履物において、
前記ダンボール積層体は、表裏をなす各主表面部及びこれら主表面部の間に介在した芯部を有する複数のダンボール紙が、各々の主表面部にて順次貼り合わされた構造を有するダンボール積層体であり、
前記ダンボール積層体を構成する各ダンボール紙の前記主表面部及び前記芯部の一方側の端縁が前記インナーソールの上側に位置し、他方側の端縁が前記インナーソールの下側に位置することを特徴とする使い捨て履物。
【請求項１４】
請求項１３に記載の使い捨て履物において、
前記ダンボール積層体の上面には上面カバーが配設され、前記ダンボール積層体の側面には側面カバーが配設されていることを特徴とする使い捨て履物。
【請求項１５】
請求項１〜１４のいずれかに記載の使い捨て履物において、
前記アウターソールは、ポリアミド樹脂又はシリコーン樹脂からなることを特徴とする使い捨て履物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、使い捨て履物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ダンボール積層体を用いて製造された使い捨て履物が知られている（例えば、特許文献１参照。）。図１４は、従来の使い捨て履物９０１を説明するために示す図である。図１４（ａ）は従来の使い捨て履物９０１の斜視図であり、図１４（ｂ）は従来の使い捨て履物９０１のIV-IV断面図であり、図１４（ｃ）は従来の使い捨て履物９０１から甲当て部９０３及び上部カバー９２２を除いた平面図である。図１５は、従来の使い捨て履物９０１の構成分解図である。
【０００３】
従来の使い捨て履物９０１は、図１４及び図１５に示すように、表裏をなす各主表面部９２０ａ及びそれら主表面部９２０ａの間に介在した芯部９２０ｂを有する複数のダンボール紙９２０が、各々の主表面部９２０ａにて順次張り合わされてダンボール積層体が形成され、該ダンボール積層体を構成する各ダンボール紙９２０の主表面部９２０ａ及び芯部９２０ｂの端縁によって足裏が支えられるようにダンボール積層体によって足裏に沿う立体形状の履物底部９２１が形成されている。履物底部９２１には、クラフト紙からなる上部カバー９２２が貼付され、さらには、クラフト紙からなる甲当て部９０３が、その足幅方向両端部９０３ａが履物底部９２１と上部カバー９２２との間に挟み込まれた状態で取り付けられている。
【０００４】
従来の使い捨て履物９０１は、履物底部９２１を構成する各ダンボール紙９２０の主表面部９２０ａ及び芯部９２０ｂの端縁によって足裏が支えられる。これにより、１枚のダンボール紙の主表面部に足裏を載せるように履物底部が形成された特許文献２又は３に記載の紙製スリッパに比して、履物底部がつぶれにくい使い捨て履物となる。また、履物底部９２１は、足裏に沿うようにダンボール積層体が立体形状に形成されている。これにより、履物底部９２１に対してサンダル底のように厚みを持たせることができ、特許文献２又は３に記載の平板形状の紙製スリッパに比して、履き心地の良い使い捨て履物となる。
【０００５】
また、従来の使い捨て履物９０１は、履物底部９２１と甲当て部９０３とがともに紙製の材料を用いて製造されてなることから、特許文献２又は３に記載の紙製スリッパと同様に、環境負荷の低い使い捨て履物となる。その結果、従来の使い捨て履物９０１は、履物底部がつぶれにくく、履き心地が良く、さらには、環境負荷が低い使い捨て履物となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１６−１３１８１６号公報
【特許文献２】特開平１１−１６４７０２号公報
【特許文献３】特開平１１−３１８５０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、従来の使い捨て履物９０１においては、甲当て部９０３と履物底部９２１との接合力が十分でなく、使い捨て履物の使用方法によっては、甲当て部９０３が履物底部９２１から外れてしまう場合があるという問題があった。
【０００８】
そこで、本発明は上記した問題を解決するためになされたもので、環境負荷が低く、かつ、従来よりも甲当て部が履物底部から外れにくい、使い捨て履物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
［１］本発明の使い捨て履物は、ダンボール積層体から形成され、足裏形状に対応する形状を有するインナーソール、及び、樹脂又はゴムから形成され、前記インナーソールに対応する形状を有するアウターソールを有する履物底部と、ｎ周（ｎは２以上の整数）巻回された状態の、リサイクル可能な材料からなる紐から形成され、上方部分が甲形状に対応する形状を有し、下方部分が前記履物底部との取り付け部となる甲当て部とを備え、前記甲当て部は、前記下方部分の前記紐が、前記インナーソールと前記アウターソールとの間において足幅方向に沿って配設され、かつ、前記インナーソールと前記アウターソールとに挟まれることで、前記履物底部に取り付けられてなることを特徴とする。
【００１０】
［２］本発明の使い捨て履物においては、前記甲当て部は、ｎ周巻回された１本の前記紐から形成されてなることが好ましい。
【００１１】
［３］本発明の使い捨て履物においては、前記甲当て部は、１周巻回されたｎ本の前記紐から形成されてなることが好ましい。
【００１２】
［４］本発明の使い捨て履物においては、前記紐は、紙紐又は麻紐であることが好ましい。
【００１３】
［５］本発明の使い捨て履物においては、前記甲当て部は、上方部分で前記紐を覆う紙覆い部をさらに有することが好ましい。
【００１４】
［６］本発明の使い捨て履物においては、前記インナーソールには、紐配設用溝が形成されていることが好ましい。
【００１５】
［７］本発明の使い捨て履物においては、前記アウターソールには、紐配設用溝が形成されていることが好ましい。
【００１６】
［８］本発明の使い捨て履物においては、前記紐配設用溝として、前記紐の太さに対応する幅を有する狭溝が複数本形成されていることが好ましい。
【００１７】
［９］本発明の使い捨て履物においては、前記紐配設用溝として、前記紐をｎ本配設可能な幅を有する広溝が１個形成されていることが好ましい。
【００１８】
［１０］本発明の使い捨て履物においては、前記インナーソールと前記アウターソールとの間で前記広溝の部分を埋めるための溝埋ブロックをさらに備えることが好ましい。
【００１９】
［１１］本発明の使い捨て履物においては、前記アウターソールは、前記インナーソールに対応する形状を有するアウターソール本体部と、少なくとも前記インナーソールの先端部に対応する部分及び前記インナーソールの後端部に対応する部分に形成され、前記インナーソールを挟み込むためのアウターソール周縁部とを有することが好ましい。
【００２０】
［１２］本発明の使い捨て履物においては、前記アウターソールは、前記インナーソールの先端部に対応する形状を有する先端アウターソールと、前記インナーソールの後端部に対応する形状を有する後端アウターソールとからなることが好ましい。
【００２１】
［１３］本発明の使い捨て履物においては、前記ダンボール積層体は、表裏をなす各主表面部及びこれら主表面部の間に介在した芯部を有する複数のダンボール紙が、各々の主表面部にて順次貼り合わされた構造を有するダンボール積層体であり、前記ダンボール積層体を構成する各ダンボール紙の前記主表面部及び前記芯部の一方側の端縁が前記インナーソールの上側に位置し、他方側の端縁が前記インナーソールの下側に位置することが好ましい。
【００２２】
［１４］本発明の使い捨て履物においては、前記ダンボール積層体の上面には上面カバーが配設され、前記ダンボール積層体の側面には側面カバーが配設されていることが好ましい。
【００２３】
［１５］本発明の使い捨て履物においては、前記アウターソールは、ポリアミド樹脂又はシリコーン樹脂からなることが好ましい。
【発明の効果】
【００２４】
本発明の使い捨て履物によれば、使い捨て履物を構成する主要構成部材（履物底部のインナーソール及び甲当て部）がリサイクル可能な材料（ダンボール積層体及びリサイクル可能な材料からなる紐）を用いて製造されてなることから、従来の使い捨て履物と同様に、環境負荷の低い使い捨て履物となる。
【００２５】
また、本発明の使い捨て履物によれば、甲当て部の下方部分の紐が、インナーソールとアウターソールとの間において足幅方向に沿って配設され、かつ、インナーソールとアウターソールとに挟まれることで、甲当て部が履物底部に取り付けられてなることから、従来よりも甲当て部が履物底部から外れにくい使い捨て履物となる。
【００２６】
その結果、本発明の使い捨て履物は、環境負荷が低く、かつ、従来よりも甲当て部が履物底部から外れにくい使い捨て履物となる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】実施形態１に係る使い捨て履物１００を説明するために示す図である。
【図２】実施形態１に係る使い捨て履物１００の製造工程を説明するための図である。
【図３】実施形態１に係る使い捨て履物１００においてインナーソール３００と甲当て部５００との関係を示す図である。
【図４】実施形態２に係る使い捨て履物１０１においてインナーソール３０１と甲当て部５００との関係を示す図である。
【図５】実施形態３に係る使い捨て履物１０２を説明するために示す図である。
【図６】実施形態４に係る使い捨て履物１０３を説明するために示す図である。
【図７】実施形態５に係る使い捨て履物１０４を説明するために示す図である。
【図８】実施形態６に係る使い捨て履物１０５を説明するために示す図である。
【図９】実施形態７に係る使い捨て履物１０６の斜視図である。
【図１０】実施形態８に係る使い捨て履物１０７の斜視図である。
【図１１】実施形態９に係る使い捨て履物１０８を説明するために示す図である。
【図１２】実施形態１０に係る使い捨て履物１０９を説明するために示す図である。
【図１３】実施形態１１に係る使い捨て履物１１０を説明するために示す図である。
【図１４】従来の使い捨て履物９０１を説明するために示す図である。
【図１５】従来の使い捨て履物９０１の構成分解図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、本発明の使い捨て履物を、図に示す実施形態を用いて詳細に説明する。
【００２９】
［実施形態１］
１．使い捨て履物１００の構成
図１は、実施形態１に係る使い捨て履物１００を説明するために示す図である。図１（ａ）は使い捨て履物１００の斜視図であり、図１（ｂ）は使い捨て履物１００の側面図であり、図１（ｃ）はインナーソール３００の底面図であり、図１（ｄ）はインナーソール３００の側面図である。
図２は、実施形態１に係る使い捨て履物１００の製造工程を説明するための図である。図２（ａ）はインナーソール３００に甲当て部５００を挿入する様子を示す図であり、図２（ｂ）は甲当て部５００を挿入したインナーソール３００にアウターソール４００を取り付ける様子を示す図であり、図２（ｃ）は甲当て部５００を挿入したインナーソール３００にアウターソール４００を取り付けた後の様子を示す図である。
図３は、実施形態１に係る使い捨て履物１００においてインナーソール３００と甲当て部５００との関係を示す図である。図３（ａ）はインナーソール３００の底面図であり、図３（ｂ）はインナーソール３００の側面図であり、図３（ｃ）は甲当て部５００を挿入したインナーソール３００を底面側から見た図であり、図３（ｄ）は使い捨て履物１００の側面図である。
【００３０】
実施形態１に係る使い捨て履物１００は、図１〜図３に示すように、足裏形状に対応する形状を有するインナーソール３００、及び、当該インナーソール３００に対応する形状を有するアウターソール４００を有する履物底部２００と、ｎ周（ｎは２以上の整数）巻回された状態の、リサイクル可能な材料からなる紐５３０から形成され、上方部分５１０が甲形状に対応する形状を有し、下方部分５２０が履物底部２００との取り付け部となる甲当て部５００とを備える使い捨て履物である。
【００３１】
実施形態１に係る使い捨て履物１００において、甲当て部５００は、下方部分５２０の紐５３０が、インナーソール３００とアウターソール４００との間において足幅方向に沿って配設され、かつ、インナーソール３００とアウターソール４００とに挟まれることで、履物底部２００に取り付けられてなる。
【００３２】
実施形態１に係る使い捨て履物１００においては、インナーソール３００には、紐配設用溝としての、紐をｎ本（８本）配設可能な幅を有する広溝３４０が１個形成されている（図３（ａ）及び図３（ｂ）参照。）。甲当て部５００は、ｎ周（８周）巻回された１本の紐５３０から形成されてなる。紐５３０は、紙紐である。
【００３３】
インナーソール３００は、ダンボール積層体から形成されてなる。ダンボール積層体は、表裏をなす各主表面部及びこれら主表面部の間に介在した芯部を有する複数のダンボール紙が、各々の主表面部にて順次貼り合わされた構造を有する。そして、ダンボール積層体を構成する各ダンボール紙の主表面部及び芯部の一方側の端縁はインナーソール３００の上側に位置し、他方側の端縁がインナーソール３００の下側に位置する。そして、各ダンボール紙の主表面部及び芯部の端縁によって足裏が支えられるようにダンボール積層体によって足裏に沿う立体形状のインナーソール３００が形成されている。  また、インナーソール３００は、平面視にてその外形が略足形に形成され、足裏に沿う（フィットする）ように、側面視にてヒール部の方がつま先部よりも厚く、かつヒール部からつま先部あるいは中間部へ向かうに従って厚みが緩やかに減少するような曲面形状に形成されている。
【００３４】
アウターソール４００は、アウターソール本体部４１０と、これを全周取り囲むように形成されたアウターソール周縁部４２０とからなる（図２（ｂ）参照。）。アウターソール４００は、樹脂又はゴム（例えば、ポリアミド樹脂）からなる。
【００３５】
２．使い捨て履物１００の製造工程
実施形態１に係る使い捨て履物１００は、以下の工程により製造することができる。
【００３６】
（１）主要部材の製造
（１−１）インナーソール
表裏をなす各主表面部及びこれら主表面部の間に介在した芯部を有する複数のダンボール紙を、各々の主表面部にて順次貼り合わせて、ダンボール積層体を作製する。その後、ダンボール積層体を構成する各ダンボール紙の主表面部及び芯部の一方側の端縁がインナーソールの上側に位置し、他方側の端縁がインナーソールの下側に位置するように切削加工及び研削工程を施し、インナーソール３００の概略形状を作製する。これまでの工程は、上記した特許文献１に記載の工程と同様である。
【００３７】
その後、インナーソール３００に再度切削加工及び研削工程を施して、インナーソール３００に広溝３４０を形成する。その後、各ダンボール紙の主表面部及び芯部の端縁によって足裏が支えられるような立体形状になるように、ダンボール積層体にプレス加工を施して、インナーソール３００とする（図１（ｃ）及び図１（ｄ）参照。）。
【００３８】
（１−２）アウターソール
射出成形により、インナーソールに対応する形状を有するアウターソールを作製する（図２（ｂ）参照。）。
【００３９】
（１−３）甲当て部
甲当て部に対応する形状（略錐形状）を有する型に紐（紙紐）をｎ周巻回するとともに、両端部を結んで甲当て部５００を作製する（図２（ａ）参照。）。
【００４０】
（２）使い捨て履物の組み立て
（２−１）インナーソール３００への甲当て部５００の挿入
まず。インナーソール３００に甲当て部５００を挿入する（図２（ａ）参照。）。
【００４１】
（２−２）インナーソール３００に対するアウターソール４００の取り付け
次に、甲当て部５００を挿入したインナーソール３００に対してアウターソール４００を取り付ける（図２（ｂ）及び図２（ｃ）参照。）。
【００４２】
（３）殺菌工程
上記の各工程を経て使い捨て履物１００が完成した後、殺菌処理（例えば紫外線を照射）を行う。これにより、衛生管理レベルを高いものとすることができる。
【００４３】
以上の工程により、実施形態１に係る使い捨て履物１００を製造することができる。
【００４４】
３．使い捨て履物１００の効果
実施形態１に係る使い捨て履物１００によれば、使い捨て履物を構成する主要構成部材（履物底部２００のインナーソール３００及び甲当て部５００）がリサイクル可能な材料（ダンボール積層体及びリサイクル可能な材料からなる紐）を用いて製造されてなることから、従来の使い捨て履物９０１と同様に、環境負荷の低い使い捨て履物となる。そして、実施形態１に係る使い捨て履物１００によれば、紐として紙紐を用いて製造されてなる。このため、使い捨て履物を構成する主要構成部材が紙製の材料（ダンボール積層体及び紙紐）を用いて製造されてなることから、特に環境負荷の低い使い捨て履物となる。
【００４５】
また、実施形態１に係る使い捨て履物１００によれば、甲当て部５００が、甲当て部５００の下方部分５２０の紐５３０がインナーソール３００とアウターソール４００との間において足幅方向に沿って配設され、かつ、インナーソール３００とアウターソール４００とに挟まれることで、履物底部２００に取り付けられてなることから、従来よりも甲当て部が履物底部から外れにくい使い捨て履物となる。
【００４６】
また、実施形態１に係る使い捨て履物１００によれば、甲当て部５００が、巻回された状態の紐５３０から形成されてなることから、甲当て部５００に、甲当て部５００が履物底部２００から外れる方向に応力がかかった場合であっても、紐５３０が履物底部２００の溝の底の両端部に押し付けられるだけであり、この観点からも、従来よりも甲当て部が履物底部から外れにくい使い捨て履物となる。
【００４７】
その結果、実施形態１に係る使い捨て履物１００は、環境負荷が低く、かつ、従来よりも甲当て部が履物底部から外れにくい使い捨て履物となる。
【００４８】
また、実施形態１に係る使い捨て履物１００によれば、ｎが２以上の整数であることから、上記の応力が甲当て部全体に分散されるようになり、甲当て部が履物底部からより一層外れにくくなるとともに、履き心地の良い使い捨て履物となる。
【００４９】
上記の観点から言えば、ｎは、３以上の整数であることが好ましく、４以上の整数であることがより好ましい。また、製造容易さの観点から、ｎは１０以下の整数であることが好ましい。
【００５０】
また、実施形態１に係る使い捨て履物１００によれば、甲当て部５００は、ｎ周（ｎは２以上の整数）巻回された１本の紐５３０から形成されてなることから、より一層甲当て部が履物底部から外れにくい使い捨て履物となる。
【００５１】
また、実施形態１に係る使い捨て履物１００によれば、インナーソール３００には、紐配設用溝としての広溝３４０が１個形成されていることから、溝形成の容易な使い捨て履物となる。
【００５２】
また、実施形態１に係る使い捨て履物１００によれば、ダンボール積層体を構成する各ダンボール紙の主表面部及び芯部の一方側の端縁がインナーソール３００の上側に位置し、他方側の端縁がインナーソール３００の下側に位置することから、体重がかかっても履物底部がつぶれにくい使い捨て履物となる。
【００５３】
また、実施形態１に係る使い捨て履物１００によれば、足裏に沿うようにダンボール積層体が立体形状に形成されていることから、履物底部２００に対してサンダル底のように厚みを持たせることができ、特許文献２又は３に記載の平板形状の紙製スリッパに比して、履き心地の良い使い捨て履物となる。
【００５４】
また、実施形態１に係る使い捨て履物１００によれば、アウターソールが合成樹脂（例えばポリアミド樹脂又はシリコーン樹脂）から形成されてなることから、使い捨て履物１００をホテルのスリッパとして用いた場合、インナーソール３００及び甲当て部５００は、使い捨てとし、アウターソール４００は、リユースするといった使い方をすることができる。
【００５５】
また、実施形態１に係る使い捨て履物１００によれば、アウターソール４００を廃棄する場合であっても、合成樹脂はリサイクルできるため、環境負荷を低くできる。また、最終的に合成樹脂をリサイクルせずに廃棄する場合であっても、合成樹脂は焼却できるため、環境負荷を低くできる。なお、アウターソール４００が合成樹脂からなることから、インナーソールの厚さを薄くしたり、合成樹脂を柔軟性のあるものにしたりすることによって、インナーソールの柔軟性を高くして、使い捨て履物としての履き心地を良いものにすることもできる。特に、合成樹脂として、ポリアミド樹脂やシリコーン樹脂を選択した場合には、使い捨て履物としての履き心地を特に良いものにすることもできる。
【００５６】
［実施形態２］
図４は、実施形態２に係る使い捨て履物１０１においてインナーソール３０１と甲当て部５００との関係を示す図である。図４（ａ）はインナーソール３０１の底面図であり、図４（ｂ）はインナーソール３０１の側面図であり、図４（ｃ）は甲当て部５００を挿入したインナーソール３０１を底面側から見た図であり、図４（ｄ）は使い捨て履物１０１の側面図である。
【００５７】
実施形態２に係る使い捨て履物１０１は、基本的には、実施形態１に係る使い捨て履物１００と同様の構成を有するが、図４に示すように、実施形態１に係る使い捨て履物１００とは紐配設用溝の構成が異なる。すなわち、実施形態２に係る使い捨て履物１０１においては、図４に示すように、紐配設用溝として、紐５３０の太さに対応する幅を有する狭溝３５０が複数本形成されている。
【００５８】
このように、実施形態２に係る使い捨て履物１０１は、紐配設用溝の構成が実施形態１に係る使い捨て履物１００の場合とは異なるが、使い捨て履物を構成する主要構成部材（履物底部のインナーソール及び甲当て部）がリサイクル可能な材料（ダンボール積層体及びリサイクル可能な材料からなる紐）を用いて製造されてなるとともに、甲当て部の下方部分の紐が、インナーソールとアウターソールとの間において足幅方向に沿って配設され、かつ、インナーソールとアウターソールとに挟まれることで、甲当て部が履物底部に取り付けられてなることから、環境負荷が低く、かつ、従来よりも甲当て部が履物底部から外れにくい使い捨て履物となる。
【００５９】
また、実施形態２に係る使い捨て履物１０１によれば、紐配設用溝としての狭溝３５０が複数本形成されていることから、インナーソールに対する紐の位置安定性（静的及び動的）が高くなり、より一層履き心地の良い使い捨て履物となる。
【００６０】
［実施形態３］
図５は、実施形態３に係る使い捨て履物１０２を説明するために示す図である。図５（ａ）はインナーソール３０２の底面図であり、図５（ｂ）は使い捨て履物１０２の側面図である。
【００６１】
実施形態３に係る使い捨て履物１０２は、基本的には、実施形態２に係る使い捨て履物１０１と同様の構成を有するが、図５に示すように、紐配設用溝がアウターソール４０１の上面に形成されている点で、実施形態２に係る使い捨て履物１０１とは異なる。
【００６２】
このように、実施形態３に係る使い捨て履物１０２は、紐配設用溝がアウターソール４０１の上面に形成されている点で実施形態２に係る使い捨て履物１０１の場合とは異なるが、使い捨て履物を構成する主要構成部材（履物底部のインナーソール及び甲当て部）がリサイクル可能な材料（ダンボール積層体及びリサイクル可能な材料からなる紐）を用いて製造されてなるとともに、甲当て部の下方部分の紐が、インナーソールとアウターソールとの間において足幅方向に沿って配設され、かつ、インナーソールとアウターソールとに挟まれることで、甲当て部が履物底部に取り付けられてなることから、実施形態２に係る使い捨て履物１０１と同様に、環境負荷が低く、かつ、従来よりも甲当て部が履物底部から外れにくい使い捨て履物となる。
【００６３】
また、実施形態３に係る使い捨て履物１０２によれば、アウターソール４０１の上面に紐配設用溝４３０を形成すればよいため、射出成形により容易に紐配設用溝を形成することができる。
【００６４】
［実施形態４］
図６は、実施形態４に係る使い捨て履物１０３を説明するために示す図である。図６（ａ）は広溝３４０の部分に溝埋ブロック６００を入れた状態のインナーソール３００の底面図であり、図６（ｂ）は使い捨て履物１０３の断面図である。
【００６５】
実施形態４に係る使い捨て履物１０３は、基本的には、実施形態１に係る使い捨て履物１００と同様の構成を有するが、図６に示すように、インナーソール３００とアウターソール４００との間で広溝３４０の部分を埋めるための溝埋ブロック６００をさらに備える点で、実施形態１に係る使い捨て履物１００とは異なる。
【００６６】
このように、実施形態４に係る使い捨て履物１０３は、インナーソール３００とアウターソール４００との間で広溝３４０の部分を埋めるための溝埋ブロック６００をさらに備える点で実施形態１に係る使い捨て履物１００の場合とは異なるが、使い捨て履物を構成する主要構成部材（履物底部のインナーソール及び甲当て部）がリサイクル可能な材料（ダンボール積層体及びリサイクル可能な材料からなる紐）を用いて製造されてなるとともに、甲当て部の下方部分の紐が、インナーソールとアウターソールとの間において足幅方向に沿って配設され、かつ、インナーソールとアウターソールとに挟まれることで、甲当て部が履物底部に取り付けられてなることから、実施形態１に係る使い捨て履物１０１と同様に、環境負荷が低く、かつ、従来よりも甲当て部が履物底部から外れにくい使い捨て履物となる。
【００６７】
また、実施形態４に係る使い捨て履物１０３によれば、インナーソール３００とアウターソール４００との間で広溝３４０の部分を埋めるための溝埋ブロック６００をさらに備えることから、インナーソール３００とアウターソール４００との間に紐がより一層強固に挟まれることとなり、より一層履き心地の良い使い捨て履物となる。
【００６８】
［実施形態５］
図７は、実施形態５に係る使い捨て履物１０４を説明するために示す図である。図７（ａ）は履物底部２０４の底面図であり、図７（ｂ）は使い捨て履物１０４の断面図である。
【００６９】
実施形態５に係る使い捨て履物１０４は、基本的には、実施形態１に係る使い捨て履物１００と同様の構成を有するが、アウターソールの構成が実施形態１に係る使い捨て履物１００の場合と異なる。すなわち、実施形態５に係る使い捨て履物１０４においては、図７に示すように、アウターソール４０２が、インナーソール３００の先端部に対応する形状を有する先端アウターソール４０２ａと、インナーソール３００の後端部に対応する形状を有する後端アウターソール４０２ｂとからなる。
【００７０】
このように、実施形態５に係る使い捨て履物１０４は、アウターソールの構成が実施形態１に係る使い捨て履物１００の場合とは異なるが、使い捨て履物を構成する主要構成部材（履物底部のインナーソール及び甲当て部）がリサイクル可能な材料（ダンボール積層体及びリサイクル可能な材料からなる紐）を用いて製造されてなるとともに、甲当て部の下方部分の紐が、インナーソールとアウターソールとの間において足幅方向に沿って配設され、かつ、インナーソールとアウターソールとに挟まれることで、甲当て部が履物底部に取り付けられてなることから、実施形態１に係る使い捨て履物１００と同様に、環境負荷が低く、かつ、従来よりも甲当て部が履物底部から外れにくい使い捨て履物となる。
【００７１】
また、実施形態５に係る使い捨て履物１０４によれば、アウターソール４０２が、インナーソール３００の先端部に対応する形状を有する先端アウターソール４０２ａと、インナーソール３００の後端部に対応する形状を有する後端アウターソール４０２ｂとからなり、土踏まずの部分が省略された構造を有することから、より一層履き心地の良い使い捨て履物となる。
【００７２】
［実施形態６］
図８は、実施形態６に係る使い捨て履物１０５を説明するために示す図である。図８（ａ）はインナーソール３０３の断面図であり、図８（ｂ）は使い捨て履物１０５の部分断面図であってインナーソール３０３の断面図に紐５３０を図示した図である。
【００７３】
実施形態６に係る使い捨て履物１０５は、基本的には、実施形態１に係る使い捨て履物１００と同様の構成を有するが、インナーソールの構成が実施形態１に係る使い捨て履物１００の場合と異なる。すなわち、実施形態６に係る使い捨て履物１０５においては、インナーソール３０３が、図８に示すように、インナーソール３０３の角部が面取りされた形状を有する。
【００７４】
このように、実施形態６に係る使い捨て履物１０５は、インナーソール３０３の角部が面取りされた形状を有する点で、実施形態１に係る使い捨て履物１００の場合とは異なるが、使い捨て履物を構成する主要構成部材（履物底部のインナーソール及び甲当て部）がリサイクル可能な材料（ダンボール積層体及びリサイクル可能な材料からなる紐）を用いて製造されてなるとともに、甲当て部の下方部分の紐が、インナーソールとアウターソールとの間において足幅方向に沿って配設され、かつ、インナーソールとアウターソールとに挟まれることで、甲当て部が履物底部に取り付けられてなることから、実施形態１に係る使い捨て履物１００と同様に、環境負荷が低く、かつ、従来よりも甲当て部が履物底部から外れにくい使い捨て履物となる。
【００７５】
また、実施形態６に係る使い捨て履物１０５によれば、インナーソール３０３の角部が面取りされた形状を有することから、インナーソールに対する紐の位置安定性（紐の長手方向に沿った位置安定性）が高くなり、より一層履き心地の良い使い捨て履物となる。
【００７６】
［実施形態７］
図９は、実施形態７に係る使い捨て履物１０６の斜視図である。
実施形態７に係る使い捨て履物１０６は、基本的には、実施形態１に係る使い捨て履物１００と同様の構成を有するが、甲当て部の構成が実施形態１に係る使い捨て履物１００の場合と異なる。すなわち、実施形態７に係る使い捨て履物１０６においては、図９に示すように、甲当て部５０１が、紐５３０を（紐５３０の）内側から覆う紙覆い部５５０をさらに有する。
【００７７】
このように、実施形態７に係る使い捨て履物１０６は、甲当て部の構成が実施形態１に係る使い捨て履物１００の場合とは異なるが、使い捨て履物を構成する主要構成部材（履物底部のインナーソール及び甲当て部）がリサイクル可能な材料（ダンボール積層体及びリサイクル可能な材料からなる紐）を用いて製造されてなるとともに、甲当て部の下方部分の紐が、インナーソールとアウターソールとの間において足幅方向に沿って配設され、かつ、インナーソールとアウターソールとに挟まれることで、甲当て部が履物底部に取り付けられてなることから、実施形態１に係る使い捨て履物１００と同様に、環境負荷が低く、かつ、従来よりも甲当て部が履物底部から外れにくい使い捨て履物となる。
【００７８】
実施形態７に係る使い捨て履物１０６によれば、甲当て部５０１が、紐５３０を（紐５３０の）内側から覆う紙覆い部５５０をさらに有することから、甲が紐に直接接触することがなくなり、より一層履き心地の良い使い捨て履物となる。紙覆い部５５０としては、各種の洋紙や和紙を用いることができるが、履き心地の点から和紙を用いることが好ましい。
【００７９】
［実施形態８］
図１０は、実施形態８に係る使い捨て履物１０７の斜視図である。
実施形態８に係る使い捨て履物１０７は、基本的には、実施形態１に係る使い捨て履物１００と同様の構成を有するが、甲当て部の構成が実施形態１に係る使い捨て履物１００の場合と異なる。すなわち、実施形態８に係る使い捨て履物１０７においては、図１０に示すように、甲当て部５０２が、紐５３０を（紐５３０の）内側及び外側から覆う紙覆い部５５１をさらに有する。
【００８０】
このように、実施形態８に係る使い捨て履物１０７は、甲当て部の構成が実施形態１に係る使い捨て履物１００の場合とは異なるが、使い捨て履物を構成する主要構成部材（履物底部のインナーソール及び甲当て部）がリサイクル可能な材料（ダンボール積層体及びリサイクル可能な材料からなる紐）を用いて製造されてなるとともに、甲当て部の下方部分の紐が、インナーソールとアウターソールとの間において足幅方向に沿って配設され、かつ、インナーソールとアウターソールとに挟まれることで、甲当て部が履物底部に取り付けられてなることから、実施形態１に係る使い捨て履物１００と同様に、環境負荷が低く、かつ、従来よりも甲当て部が履物底部から外れにくい使い捨て履物となる。
【００８１】
実施形態８に係る使い捨て履物１０７によれば、甲当て部５０２が、紐５３０を（紐５３０の）内側及び外側から覆う紙覆い部５５１をさらに有することから、甲が紐に直接接触することがなくなり、より一層履き心地の良い使い捨て履物となる。また、紙覆い部に各種メッセージ（注意書き、広告など）を記載することができるようになる。紙覆い部５５１としては、各種の洋紙や和紙を用いることができるが、履き心地や印刷の点から和紙を用いることが好ましい。
【００８２】
［実施形態９］
図１１は、実施形態９に係る使い捨て履物１０８の製造工程を説明するための図である。図１１（ａ）は甲当て部５００を挿入したインナーソール３００にアウターソール４０４を取り付ける様子を示す図であり、図１１（ｂ）は甲当て部５００を挿入したインナーソール３００にアウターソール４０４を取り付けた後の様子を示す図である。
【００８３】
実施形態９に係る使い捨て履物１０８は、基本的には、実施形態１に係る使い捨て履物１００と同様の構成を有するが、アウターソールの構成が実施形態１に係る使い捨て履物１００の場合と異なる。すなわち、実施形態９に係る使い捨て履物１０８においては、図１１に示すように、アウターソール４０４が、アウターソール本体部４１０と、アウターソール本体部の先端部及び後端部のみに形成されたアウターソール周縁部４２０とからなる。
【００８４】
このように、実施形態９に係る使い捨て履物１０８は、アウターソールの構成が実施形態１に係る使い捨て履物１００の場合とは異なるが、使い捨て履物を構成する主要構成部材（履物底部のインナーソール及び甲当て部）がリサイクル可能な材料（ダンボール積層体及びリサイクル可能な材料からなる紐）を用いて製造されてなるとともに、甲当て部の下方部分の紐が、インナーソールとアウターソールとの間において足幅方向に沿って配設され、かつ、インナーソールとアウターソールとに挟まれることで、甲当て部が履物底部に取り付けられてなることから、実施形態１に係る使い捨て履物１００と同様に、環境負荷が低く、かつ、従来よりも甲当て部が履物底部から外れにくい使い捨て履物となる。
【００８５】
実施形態９に係る使い捨て履物１０８によれば、アウターソール４０４が、アウターソール本体部４１０と、アウターソール本体部の先端部及び後端部のみに形成されたアウターソール周縁部４２０とからなることから、インナーソールにアウターソールを取り付ける作業が容易になる。
【００８６】
［実施形態１０］
図１２は、実施形態１０に係る使い捨て履物１０９を説明するために示す図である。図１２（ａ）はインナーソール３０３の底面図であり、図１２（ｂ）は使い捨て履物１０９の底面図である。図１２（ｂ）においては、アウターソール４００の図示を省略している。
【００８７】
実施形態１０に係る使い捨て履物１０９は、基本的には、実施形態１に係る使い捨て履物１００と同様の構成を有するが、紐５３０の構成が実施形態１に係る使い捨て履物１００の場合と異なる。すなわち、実施形態１０に係る使い捨て履物１０９においては、図１２に示すように、紐５３０は、両末端に玉状末端部５４１が形成された構成を有する。そして、紐５３０は、両末端同士で結び目が形成されていない。また、これ伴って、インナーソール３０３の広溝３４０には、玉状末端部５４１の形状に対応した凹部３６０が形成されている。従って、紐の玉状末端部５４１は、上記の凹部３６０の部分でインナーソール３０３とアウターソール４００とに挟まれることで、甲当て部５００が履物底部２００にしっかりと取り付けられる。
【００８８】
このように、実施形態１０に係る使い捨て履物１０９は、紐５３０の構成が実施形態１に係る使い捨て履物１００の場合とは異なるが、使い捨て履物を構成する主要構成部材（履物底部のインナーソール及び甲当て部）がリサイクル可能な材料（ダンボール積層体及びリサイクル可能な材料からなる紐）を用いて製造されてなるとともに、甲当て部の下方部分の紐が、インナーソールとアウターソールとの間において足幅方向に沿って配設され、かつ、インナーソールとアウターソールとに挟まれることで、甲当て部が履物底部に取り付けられてなることから、実施形態１に係る使い捨て履物１００と同様に、環境負荷が低く、かつ、従来よりも甲当て部が履物底部から外れにくい使い捨て履物となる。
【００８９】
実施形態１０に係る使い捨て履物１０９によれば、上記したように、紐５３０の玉状末端部５４１が、インナーソール３０３における広溝３４０の凹部３６０の部分でインナーソール３０３とアウターソール４００とに挟まれることで、紐に結び目を形成しなくても、甲当て部５００を履物底部２００にしっかりと取り付けることができる。また、紐５３０の両末端同士で結び目が形成されていないことから、インナーソール３０３の広溝中の紐の取り回しが容易になる。
【００９０】
［実施形態１１］
図１３は、実施形態１１に係る使い捨て履物１１０を説明するために示す図である。図１３（ａ）はインナーソール３０４の底面図であり、図１３（ｂ）は使い捨て履物１１０の底面図である。図１３（ｂ）においては、アウターソール４００の図示を省略している。
【００９１】
実施形態１１に係る使い捨て履物１１０は、基本的には、実施形態２に係る使い捨て履物１０１と同様の構成を有するが、紐５３０の構成が実施形態２に係る使い捨て履物１０１の場合と異なる。すなわち、実施形態１１に係る使い捨て履物１１０においては、図１３に示すように、紐５３０は、両末端に玉状末端部５４１が形成された構成を有する。そして、紐５３０は、両末端同士で結び目が形成されていない。また、これ伴って、インナーソール３０４の狭溝３５０は、玉状末端部５４１を収納可能な形状に形成されていている。従って、紐の玉状末端部５４１は、上記狭溝３５０の部分でインナーソール３０４とアウターソール４００とに挟まれることで、甲当て部５００が履物底部２００にしっかりと取り付けられる。
【００９２】
このように、実施形態１１に係る使い捨て履物１１０は、紐５３０の構成が実施形態２に係る使い捨て履物１０１の場合とは異なるが、使い捨て履物を構成する主要構成部材（履物底部のインナーソール及び甲当て部）がリサイクル可能な材料（ダンボール積層体及びリサイクル可能な材料からなる紐）を用いて製造されてなるとともに、甲当て部の下方部分の紐が、インナーソールとアウターソールとの間において足幅方向に沿って配設され、かつ、インナーソールとアウターソールとに挟まれることで、甲当て部が履物底部に取り付けられてなることから、実施形態２に係る使い捨て履物１０１と同様に、環境負荷が低く、かつ、従来よりも甲当て部が履物底部から外れにくい使い捨て履物となる。
【００９３】
実施形態１１に係る使い捨て履物１１０によれば、上記したように、紐５３０の玉状末端部５４１が、インナーソール３０４における狭溝３５０の部分でインナーソール３０４とアウターソール４００とに挟まれることで、紐に結び目を形成しなくても、甲当て部を履物底部にしっかりと取り付けることができる。また、紐５３０の両末端同士で結び目が形成されていないことから、インナーソールの狭溝中の紐の取り回しが容易になる。
【００９４】
なお、本発明は上述の実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施可能となるものである。たとえば、下記に示すような変形実施も可能である。
【００９５】
（１）上記各実施形態においては、甲当て部が、ｎ周（ｎは２以上の整数）巻回された１本の紐から形成されてなるものであったが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、甲当て部が、１周巻回されたｎ本（ｎは２以上の整数）の紐から形成されてなるものであってもよい。なお、本発明において、「ｎ周巻回された」には「丁度ｎ周見解された」場合のみならず「略ｎ周巻回された」場合も含まれる。
【００９６】
（２）上記各実施形態においては、紐５３０として紙紐を用いたが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、紐５３０として、麻紐その他の、リサイクル可能な材料からなる紐を用いることができる。
【００９７】
（３）上記実施形態１〜９においては、紐５３０の両末端に結び目を作って紐５３０の両末端を結合したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、紐５３０の両末端を接着して紐５３０の両末端を結合してもよい。また、その際に、一旦紐５３０の両末端近傍で繊維をほぐしたうえで両末端の繊維を紡いで一本の糸にしたものにさらに接着剤を施して紐５３０の両末端を結合してもよい。
【００９８】
（４）上記各実施形態においては、インナーソールがダンボール積層体からなるものであったが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、インナーソールが、ダンボール積層体の上面に上面カバー（例えばクラフト紙）が配設されているものであってもよいし、側面に側面カバー（クラフト紙）が配設されているものであってもよい。上面カバーは、装飾性を高めつつも中敷きとして機能するものであり、側面カバーは、装飾性を高めるものである。上面カバーや側面カバーは、例えば、両面テープ等の接着剤によりインナーソール３００に貼付することができる。
【００９９】
（５）上記各実施形態においては、アウターソールが合成樹脂（例えば、ポリアミド樹脂、シリコーン樹脂）からなるものであったが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、アウターソールがゴムからなるものであってもよい。
【０１００】
（６）インナーソール３００の上面における、各ダンボール紙の主表面部及び芯部の端縁のうち、足指の付け根を含む足の前部に対応する部位と、踵を含む足の後部に対応する部位には、それぞれ複数の切込みを形成してもよい。各切込みの深さは、各ダンボール紙の主表面部及び芯部の端縁を起点として１ｍｍ〜１０ｍｍの範囲、好ましくは３ｍｍ〜７ｍｍの範囲で形成するとよい。この場合、切込みの深さは、予め定められた一定の値（例えば、５ｍｍ）に設定してもよいし、負荷を考慮に入れて形成する部位ごとに異なる値に設定してもよい。各ダンボール紙の主表面部及び芯部の端縁によって足裏を支える構成のインナーソール３００は、体重を受ける向きの強度が極めて高い。このため、各ダンボール紙自体の強度が高い場合には、足裏を支えたときに足裏に沿って変形しにくいこともある。しかし、上記のように複数の切込みを形成すれば、特に負荷の大きい足の前部に対応する部位及び後部に対応する部位において変形しやすくなり、フィット感や履き心地をより一層向上させることができる。
【符号の説明】
【０１０１】
１００，１０１，１０２，１０３，１０４，１０５，１０６，１０７・・・使い捨て履物、２００，２０１，２０２，２０３，２０４・・・履物本体、３００，３０１，３０２，３０３・・・インナーソール、３１０・・・上面、３２０・・・下面、３３０・・・側面、３４０・・・紐配設用溝（広溝）、３５０・・・紐配設用溝（狭溝）、３６０・・・凹部、４００，４０１，４０２，４０３・・・アウターソール、４０２ａ・・・アウターソール先端部、４０２ｂ・・・アウターソール後端部、４１０・・・アウターソール本体部、４２０・・・アウターソール周縁部、４３０・・・紐配設用溝、５００・・・甲当て部、５１０・・・上方部分、５２０・・・下方部分、５３０・・・紐、５４０・・・結び目、５４１・・・玉状末端部、５５０，５５１・・・紙覆い部、６００・・・溝埋ブロック
【図１】
2018099481.tif 000003
【図２】
2018099481.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2018099481.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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