(57)【要約】【課題】反射板と透過部材とを備える照明器具であって、透過部材の破損を低減できる照明器具を提供する。【解決手段】照明器具１０は、光源３０と、金属材料を主成分として含み、光源３０から出射される光を照明器具１０の外側に向けて反射する反射板４０と、反射板４０から出射される光を透過させる透過部材６０と、少なくとも一部が反射板４０と透過部材６０との間に配置され、反射板４０と透過部材６０とを離隔させるパッキンとを備える。【選択図】図３
2018170202.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
照明器具であって、
光源と、
金属材料を主成分として含み、前記光源から出射される光を前記照明器具の外側に向けて反射する反射板と、
前記反射板から出射される光を透過させる透過部材と、
少なくとも一部が前記反射板と前記透過部材との間に配置され、前記反射板と前記透過部材とを離隔させるパッキンとを備える
照明器具。
【請求項２】
前記反射板は、筒状部と、前記筒状部の前記透過部材側の端部に配置される環状の鍔部とを有し、
前記パッキンは、前記透過部材の周縁が嵌め込まれる第一凹部と、前記反射板の前記鍔部が嵌め込まれる第二凹部とを有する
請求項１に記載の照明器具。
【請求項３】
前記第一凹部は、底部と、前記底部に立設された第一壁及び共通壁とで形成され、
前記第二凹部は、前記底部と、前記底部に立設された第二壁及び前記共通壁とで形成され、
前記第一壁の前記底部からの高さは、前記第二壁の前記底部からの高さより低い
請求項２に記載の照明器具。
【請求項４】
前記パッキンの前記底部は、前記第二壁の外側面から突出する突起を有する
請求項３に記載の照明器具。
【請求項５】
前記パッキンは、絶縁材料で形成される
請求項２〜４のいずれか１項に記載の照明器具。
【請求項６】
前記透過部材は、ガラスで形成されている
請求項１〜５のいずれか１項に記載の照明器具。
【請求項７】
前記光源と前記反射板とは離隔されている
請求項１〜６のいずれかに記載の照明器具。
【請求項８】
さらに、前記光源と前記反射板との間に配置される絶縁部材を備える
請求項７に記載の照明器具。
【請求項９】
前記絶縁部材は、樹脂材料を主成分として含む
請求項８に記載の照明器具。
【請求項１０】
照明器具に用いられるパッキンであって、
前記照明器具は、光源と、金属材料を主成分として含み、前記光源から出射される光を前記照明器具の外側に向けて反射する反射板と、前記反射板から出射される光を透過させる透過部材とを備え、
前記パッキンは、少なくとも一部が前記反射板と前記透過部材との間に配置され、前記反射板と前記透過部材とを離隔させる
パッキン。
【請求項１１】
前記反射板は、筒状部と、前記筒状部の前記透過部材側の端部に配置される環状の鍔部とを有し、
前記パッキンは、前記透過部材の周縁が嵌め込まれる第一凹部と、前記反射板の前記鍔部が嵌め込まれる第二凹部とを有する
請求項１０に記載のパッキン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光源と、反射部材と、透過部材とを備える照明器具、及び、照明器具に用いられるパッキンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、ダウンライトのように天井等に配設されて下方に光を照射する照明器具が知られている（特許文献１など参照）。このような照明器具において、光源から出射される光を集光するために、反射板が用いられる。例えば、特許文献１に開示された照明装置において用いられる反射板は、内径が入射口から出射口に向かって漸次大きくなるように構成された円環枠状（言い換えると、漏斗状）の形状を有する。特許文献１に開示された照明装置は、さらに、反射板の出射口に配置される透光性の光学部材を備える。特許文献１に開示された照明装置においては、このような反射板を用いることにより、光源から出射される光のうち、光源の光軸に対して大きく傾いて出射される光を反射させて、照明装置から出射させることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−１３８７６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、特許文献１に開示された反射板は、例えば、アルミニウムなどの耐熱性の高い金属材料を主成分として含む。これにより、光源において発生する熱によって、反射板が変形することを抑制できる。
【０００５】
しかしながら、反射板として、金属材料を用いる場合、反射板の出射口に配置された光学部材と、反射板とが接触することによって、光学部材が破損することがあり得る。
【０００６】
本発明の一態様は、このような問題を解決するためになされたものであり、反射板と透過部材とを備える照明器具であって、透過部材の破損を低減できる照明器具、及び、当該照明器具に用いられるパッキンを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明に係る照明器具の一態様は、照明器具であって、光源と、金属材料を主成分として含み、前記光源から出射される光を前記照明器具の外側に向けて反射する反射板と、前記反射板から出射される光を透過させる透過部材と、少なくとも一部が前記反射板と前記透過部材との間に配置され、前記反射板と前記透過部材とを離隔させるパッキンとを備える。
【０００８】
また、上記目的を達成するために、本発明に係るパッキンの一態様は、照明器具に用いられるパッキンであって、前記照明器具は、光源と、金属材料を主成分として含み、前記光源から出射される光を前記照明器具の外側に向けて反射する反射板と、前記反射板から出射される光を透過させる透過部材とを備え、前記パッキンは、少なくとも一部が前記反射板と前記透過部材との間に配置され、前記反射板と前記透過部材とを離隔させる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の一態様によれば、反射板と透過部材とを備える照明器具であって、透過部材の破損を低減できる照明器具、及び、当該照明器具に用いられるパッキンを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、実施の形態に係る照明器具の外観斜視図である。
【図２】図２は、実施の形態に係る照明器具の斜視断面図である。
【図３】図３は、実施の形態に係る照明器具の斜視断面図の一部拡大図である。
【図４】図４は、実施の形態に係る反射板の外観を示す斜視図である。
【図５】図５は、実施の形態に係るパッキンの外観を示す斜視図である。
【図６】図６は、実施の形態に係るパッキンの形状を示す断面図である。
【図７】図７は、実施の形態に係る照明器具のパッキンの作用を説明するための断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。以下に説明する実施の形態は、いずれも本発明の一具体例を示すものである。したがって、以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態等は、一例であって本発明を限定する主旨ではない。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、本発明の最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。
【００１２】
なお、各図は、模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。また、各図において、実質的に同一の構成に対しては同一の符号を付しており、重複する説明は省略又は簡略化する。
【００１３】
（実施の形態）
［１．全体構成］
まず、実施の形態に係る照明器具１０の全体構成について、図面を用いて説明する。
【００１４】
図１は、本実施の形態に係る照明器具１０の外観斜視図である。図２は、本実施の形態に係る照明器具１０の斜視断面図である。図２は、照明器具１０の光軸Ｊを通る断面を示している。図３は、本実施の形態に係る照明器具１０の斜視断面図の一部拡大図である。図３には、図２に示される破線枠Ｆ３部が示されている。
【００１５】
図１〜図３に示される照明器具１０は、例えば建物の天井等の造営材に埋め込み配設されることにより下方（床や壁等）に光を照明するダウンライト等の埋込型照明器具である。
【００１６】
図３に示されるように、照明器具１０は、光源３０と、反射板４０と、透過部材６０と、パッキン５０とを備える。照明器具１０は、さらに、図２に示されるように、器具本体２０と、放熱部材２２と、押さえ部材７０と、補助反射部材８０とを備える。
【００１７】
なお、図示しないが、照明器具１０は、照明器具１０に電力を供給する電源部を備える。電源部は、例えば、照明器具１０の外部に配置され、光源３０を発光させるための電力を生成する電源回路を備える。電源部は、商用電源等の外部電源からの交流電力を、整流、平滑及び降圧等して所定レベルの直流電力に変換する。
【００１８】
以下、照明器具１０の各構成部材について、図面を用いて詳細に説明する。なお、詳細は図示も説明もされていないが、照明器具１０には、各構成部材同士を連結固定するためのネジが適宜設けられている。
【００１９】
以下、照明器具１０の各構成要素について説明する。
【００２０】
［１−１．器具本体］
器具本体２０は、照明器具１０の本体であり、図２及び図３に示すように、基台２４と、外筒部２６とを有する。
【００２１】
基台２４は、光源３０が配置される部材である。本実施の形態では、基台２４は、円板状の形状を有し、一方の主面に光源３０が配置され、他方の面に放熱部材２２が配置される。
【００２２】
外筒部２６は、照明器具１０の光源３０及び反射板４０を覆う筒状の部材である。本実施の形態では、外筒部２６は円筒状の形状を有し、外筒部２６の一方の開口部は、基台２４における光源３０が配置される領域の周囲に配置される。また、外筒部２６の他方の開口部には、押さえ部材７０が配置される。また、図３に示されるように、外筒部２６は、内面に、押さえ部材７０と対向する当接面２８を有し、当接面２８と押さえ部材７０とによって、パッキン５０が挟持される。
【００２３】
器具本体２０は、例えば、アルミニウム又はアルミニウム合金などの熱伝導率が高い金属材料で形成される。これにより、光源３０において発生した熱を速やかに放熱部材２２などに伝導させることができる。
【００２４】
［１−２．放熱部材］
放熱部材２２は、光源３０において発生した熱を周囲の空気に放散させる部材である。放熱部材２２は、器具本体２０の基台２４に固定される。放熱部材２２の構造は特に限定されないが、本実施の形態では、複数のフィンを有する。放熱部材２２は、例えば、アルミニウム又はアルミニウム合金などの熱伝導率が高い金属材料で形成される。これにより、光源３０において発生した熱を速やかに放散させることができる。
【００２５】
［１−３．光源］
光源３０は、照明器具１０の光源の一例である。本実施の形態において、光源３０は、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ）を有するＬＥＤ光源（ＬＥＤモジュール）である。光源３０は、例えば、白色光を放出する白色ＬＥＤ光源である。光源３０は、器具本体２０の基台２４の一方の主面に固定される。
【００２６】
図３に示されるように、光源３０は、基板３２と、発光部３４とを備える。本実施の形態においては、光源３０は、ＬＥＤが基板３２に直接実装されたＣＯＢ（Ｃｈｉｐ  Ｏｎ  Ｂｏａｒｄ）構造を有する。
【００２７】
基板３２は、ＬＥＤを実装するための実装基板であって、例えば、セラミックス基板、樹脂基板又はメタルベース基板等である。なお、基板には、ＬＥＤを発光させるための直流電力を外部から受電するための一対の電極端子と、ＬＥＤ同士を電気的に接続するための所定のパターンの金属配線とが形成されている。図示しないが、当該一対の電極端子には、電源部から電力を供給するための電力線が接続される。なお、電力線と基板との間にコネクタなどの他の部材が介在してもよい。
【００２８】
発光部３４は、基板３２に実装された複数のＬＥＤと、複数のＬＥＤを封止する封止部材とを有する。
【００２９】
ＬＥＤは、発光素子の一例であり、本実施の形態では、単色の可視光を発するベアチップである。ＬＥＤは、例えば、通電されれば青色光を発する青色ＬＥＤチップである。ＬＥＤは、例えば基板３２にマトリクス状に複数個配置されている。なお、ＬＥＤは、少なくとも１つ配置されていればよい。
【００３０】
封止部材としては、例えば透光性樹脂が用いられる。本実施の形態における封止部材は、ＬＥＤから出射される光を波長変換する波長変換材として蛍光体を含んでいる。
【００３１】
光源３０は、電源部から供給される電力によって発光し、光源３０が発した光は、透過部材６０を透過して照明器具１０の外部に出射される。
【００３２】
［１−４．反射板］
反射板４０は、金属材料を主成分として含み、光源３０から出射される光を照明器具１０の外側に向けて反射する筒状の部材である。本実施の形態では、反射板４０は、例えば、アルミニウム又はアルミニウム合金などの金属材料で形成される。以下、本実施の形態に係る反射板４０の形状などについて、図面を用いて説明する。
【００３３】
図４は、本実施の形態に係る反射板４０の外観を示す斜視図である。図３及び図４に示されるように、反射板４０は、筒状部４４と、鍔部４２とを有する。
【００３４】
筒状部４４は、光源３０側の開口部である入射口４５と、透過部材６０側の開口部である出射口４６とを有する。筒状部４４は、内径が入射口４５から出射口４６に向かって漸次大きくなるように構成された漏斗状の形状を有する。筒状部４４の内面は、例えば、鏡面状の反射面であり、光源３０から出射される光を高い反射率で反射する。
【００３５】
鍔部４２は、筒状部４４の透過部材６０側の端部に配置される環状の部材である。本実施の形態では、鍔部４２は、円環板状の部材である。
【００３６】
本実施の形態において、反射板４０は、配光制御機能を有しており、光源３０から出射した光を所望の方向（例えば、下方）に向くように制御している。反射板４０は、例えば、光源３０から出射した光が透過部材６０に入射するように配光制御する。
【００３７】
また、本実施の形態では、反射板４０は光源３０と離隔されている。これにより、反射板４０が光源３０に含まれる導電性部材と短絡することを抑制できる。
【００３８】
［１−５．絶縁部材］
絶縁部材３８は、図３に示されるように、光源３０と、反射板４０との間に配置される部材である。本実施の形態では、絶縁部材３８は、円環状の形状を有し、光源３０の周囲に配置される。絶縁部材３８によって、反射板４０が光源３０に含まれる導電性部材と短絡することをより確実に抑制できる。絶縁部材３８は、例えば、シリコーン樹脂などの樹脂材料を主成分として含む。これにより、所望の形状に容易に成型することができる絶縁部材３８を実現できる。
【００３９】
［１−６．透過部材］
透過部材６０は、反射板４０から出射される光を透過させる透光性の光学部材である。透過部材６０は、図３に示されるように、反射板４０の鍔部４２とほぼ同一の外径を有する円板状の光学部材であり、鍔部４２に対向する位置に配置される。このように、透過部材６０によって、反射板４０の出射口４６を覆うことで、光源３０などを保護することができる。
【００４０】
本実施の形態では、透過部材６０は、配光制御機能を有さない平板状の光学部材であるが、透過部材６０は、配光制御機能を有するレンズなどであってもよい。また、透過部材６０は、光拡散性を有していてもよい。例えば、透過部材６０に拡散粒子が分散されていてもよいし、透過部材６０の表面に多数の突起、又は、凹部（ディンプル）が設けられてもよい。
【００４１】
透過部材６０は、透光性を有する材料によって形成されている。具体的には、透過部材６０は、例えば、ガラス材料によって形成することができる。これにより、例えば、透過部材６０をアクリルなどの樹脂で形成する場合より、透過部材６０の耐熱性を高めることができる。このため、照明器具１０において、高出力の光源３０を用いることができる。また、透過部材６０が高い耐熱性を有することにより、光源３０と透過部材６０との間の距離を短縮することができるため、光出射効率の高い照明器具１０を実現できる。
【００４２】
［１−７．パッキン］
パッキン５０は、少なくとも一部が反射板４０と透過部材６０との間に配置され、反射板４０と透過部材６０とを離隔させる部材である。本実施の形態では、パッキン５０は、例えば、シリコーン樹脂などの絶縁材料で形成されている。以下、本実施の形態に係るパッキン５０の構成について、図面を用いて説明する。
【００４３】
図５は、本実施の形態に係るパッキン５０の外観を示す斜視図である。図６は、本実施の形態に係るパッキン５０の形状を示す断面図である。図６には、図５のＶＩ−ＶＩ断面が示されている。図５に示されるように、パッキン５０は、透過部材６０の周縁が嵌め込まれる第一凹部５１と、反射板４０の鍔部４２が嵌め込まれる第二凹部５２とを有する。本実施の形態では、パッキン５０は、円環状の形状を有し、溝状の第一凹部５１及び第二凹部５２を有する。このように、絶縁材料で形成されたパッキン５０の第二凹部５２に反射板４０の鍔部４２が嵌め込まれることにより、照明器具１０の鍔部４２の近傍の器具本体２０などの導電性部材との間の絶縁性能を確保することができる。
【００４４】
また、第一凹部５１は、底部５３と、底部５３に立設された第一壁５５及び共通壁５７とで形成され、第二凹部５２は、底部５３と、底部５３に立設された第二壁５６及び共通壁５７とで形成される。本実施の形態では、第一壁５５の底部５３からの高さは、第二壁５６の底部５３からの高さより低い。また、パッキン５０の底部５３は、第二壁５６の外側面５６ａから突出する突起５４を有してもよい。本実施の形態では、パッキン５０の作用の詳細については後述する。
【００４５】
［１−８．押さえ部材］
押さえ部材７０は、パッキン５０を押さえるための部材である。本実施の形態では、押さえ部材７０は、図２に示されるように器具本体２０の外筒部２６と同等の外径の円環板状の形状を有する。また、図３に示されるように、押さえ部材７０は、パッキン５０の第一壁５５の内径と同等の内径を有する。
【００４６】
押さえ部材７０は、器具本体２０の当接面２８との間でパッキン５０を挟持する。また、押さえ部材７０は、パッキン５０を挟持することで、パッキン５０に嵌め込まれた反射板４０及び透過部材６０を間接的に挟持する。押さえ部材７０は、図示しないねじなどにより、器具本体２０の外筒部２６に固定される。
【００４７】
押さえ部材７０を形成する材料は特に限定されないが、例えば、アルミニウム又はアルミニウム合金などでもよいし、板金でもよい。
【００４８】
［１−９．補助反射部材］
補助反射部材８０は、図２に示されるように照明器具１０において透過部材６０の外側に配置された配光制御部材である。補助反射部材８０は、内径が押さえ部材７０の内径と同程度以上の筒状の形状を有する。補助反射部材８０の内面は反射面を形成し、透過部材６０を透過した光のうち、光軸Ｊから離れる向きに進む成分の一部を光軸Ｊ方向に近い方向に反射させる。また、補助反射部材８０の外周には、照明器具１０を造営材に固定するための板バネなどが設けられる。
【００４９】
補助反射部材８０を形成する材料は特に限定されないが、例えば、アルミニウム又はアルミニウム合金などでもよいし、板金でもよい。
【００５０】
［２．作用］
続いて、本実施の形態に係る照明器具１０のパッキン５０の作用について図６及び図７を用いて説明する。図７は、本実施の形態に係る照明器具１０のパッキン５０の作用を説明するための断面図である。
【００５１】
パッキン５０は、少なくとも一部が反射板４０と透過部材６０との間に配置され、反射板４０と透過部材６０とを離隔させる。本実施の形態では、パッキン５０は、図６に示されるように、共通壁５７を有し、図７に示されるように共通壁５７が反射板４０と透過部材６０との間に配置される。このように、照明器具１０がパッキン５０を備えることにより、反射板４０と透過部材６０とを離隔させることができるため、反射板４０と透過部材６０とが接触することを抑制できる。このため、例えば、照明器具１０を移動させる際に照明器具１０が振動する場合においても、反射板４０と透過部材６０とが接触することを抑制できる。したがって、本実施の形態のように透過部材６０として比較的破損し易いガラスを用いる場合にも、透過部材６０が反射板４０と接触することによって破損することを低減できる。さらに、パッキン５０は、シリコーン樹脂などを成型することにより容易に製造できるため、簡易に、かつ、低コストで上記効果を奏することができる。
【００５２】
また、パッキン５０は、図６に示されるように、第一凹部５１と、第二凹部５２とを有し、図７に示されるように、第一凹部５１に透過部材６０の周縁が嵌め込まれ、第二凹部５２に反射板４０の鍔部４２が嵌め込まれる。このように、透過部材６０の周縁及び反射板４０の鍔部４２を、それぞれ、パッキン５０の第一凹部５１及び第二凹部５２に嵌め込むことによって、透過部材６０及び反射板４０の位置を安定化させることできる。このため、反射板４０と透過部材６０とが接触することをより一層抑制できる。
【００５３】
また、本実施の形態ではパッキン５０を絶縁材料で形成しているため、反射板４０の鍔部４２を第二凹部５２に嵌め込むことによって、鍔部４２の端部を絶縁性のパッキン５０で覆うことができる。このため、照明器具１０の鍔部４２の近傍の器具本体２０などの導電性部材との間の絶縁性能を確保することができる。このように、反射板４０とその近傍の器具本体２０などとの間の絶縁性能を確保できる。
【００５４】
ここで、一般に器具本体２０は接地されている。接地された器具本体２０と高電圧が印加された光源３０の電極端子などの導電性部材との間は、安全上の観点から十分な絶縁性能が要求される。本実施の形態においては、反射板４０とその近傍の器具本体２０などとの間の絶縁性能を確保できるため、反射板４０と光源３０との間に要求される絶縁性能を抑制することができる。したがって、反射板４０と光源３０との間の距離を低減することができるため、反射板４０の外側に漏れる光を低減できる。これにより、照明器具１０の光出射効率を高めることができる。
【００５５】
また、図６に示されるように、パッキン５０の第一凹部５１は、底部５３と、底部５３に立設された第一壁５５及び共通壁５７とで形成され、第二凹部５２は、底部５３と、底部５３に立設された第二壁５６及び共通壁５７とで形成される。本実施の形態では、パッキン５０は、円環状の形状を有し、底部５３は直径が一定の円筒状の形状を有する。ここで、図６に示されるようなパッキン５０を径方向に切断した断面において、第一壁５５の底部５３からの高さは、第二壁５６の底部５３からの高さより低い。言い換えると、第一壁５５及び第二壁５６は共に、円環板状の形状を有し、第一壁５５の方が第二壁５６より径方向における幅が小さい。
【００５６】
このように、第一壁５５の底部５３からの高さを低く抑えることによって、第一壁５５に入射する光を低減できるため、照明器具１０の光出射効率を高めることができる。
【００５７】
また、本実施の形態のようにパッキン５０を絶縁材料で形成する場合には、第二壁５６を十分に高くすることによって、鍔部４２と、その近傍の器具本体２０などの導電性部材との間の絶縁性能をより一層高めることができる。例えば、反射板４０が光源３０の電極端子などの導電性部材と短絡して高電圧が印加された場合、反射板４０の鍔部４２と、鍔部４２の近傍に配置された器具本体２０などの接地された導電性部材との間で、放電が発生し得る。本実施の形態では、上述したとおり、第二壁５６の底部５３からの高さが十分高いため、放電が発生し得る経路が、図７に破線矢印で示されるような経路に限られる。つまり、鍔部４２のうち、パッキン５０の第二壁５６に覆われていない部分と、器具本体２０との間に、放電を抑制するのに十分な距離を確保することができる。
【００５８】
また、本実施の形態では、パッキン５０の底部５３は、第二壁５６の外側面５６ａから突出する突起５４を有する。より詳しくは、底部５３は、円環状のパッキン５０の周方向に形成された円環状の突起５４を有する。また、突起５４を含む底部５３の光軸Ｊ方向の長さは、器具本体２０の当接面２８と押さえ部材７０との間の距離より若干大きくなるように形成されている。例えば、底部５３の光軸Ｊ方向の長さは、当接面２８と押さえ部材７０との間の距離より１％以上１０％以下程度大きくてもよい。これにより、図７に示されるように、器具本体２０の当接面２８とパッキン５０との隙間を低減することができる。このため、当接面２８とパッキン５０との隙間から、虫などが進入することを抑制できる。
【００５９】
また、図７に示されるように、本実施の形態においては、光源３０と反射板４０とは離隔されている。図７に示される例では、光源３０と反射板４０とは、距離Ｄｓだけ離隔されている。これにより、反射板４０が光源３０に含まれる電極端子などの導電性部材と短絡することを抑制できる。また、図７に示されるように、照明器具１０は、光源３０と反射板４０との間に配置される絶縁部材３８を備える。これにより、反射板４０が光源３０に含まれる導電性部材と短絡することをより確実に抑制できる。さらに、本実施の形態では、絶縁部材３８は、樹脂材料を主成分として含んでいるため、絶縁部材３８を所望の形状に容易に成型することができる。つまり、光源３０と反射板４０との間の隙間の形状が複雑であっても、隙間の形状に適合した形状の絶縁部材３８を容易に成型することができる。
【００６０】
また、絶縁部材３８を例えば白色の樹脂で形成することによって、光源３０から出射された光を絶縁部材３８によって反射させることができる。これにより、反射板４０の外側に漏れる光を低減できるため、照明器具１０の光出射効率を高めることができる。
【００６１】
［３．まとめ］
以上のように、本実施の形態に係る照明器具１０は、光源３０と、金属材料を主成分として含み、光源３０から出射される光を照明器具１０の外側に向けて反射する反射板４０とを備える。照明器具１０は、さらに、反射板４０から出射される光を透過させる透過部材６０と、少なくとも一部が反射板４０と透過部材６０との間に配置され、反射板４０と透過部材６０とを離隔させるパッキン５０とを備える。
【００６２】
このように、照明器具１０がパッキン５０を備えることにより、反射板４０と透過部材６０とを離隔させることができるため、反射板４０と透過部材６０とが接触することを抑制できる。したがって、透過部材６０が、反射板４０と接触することによって破損することを低減できる。さらに、パッキン５０は、シリコーン樹脂などを成型することにより容易に製造できるため、簡易に、かつ、低コストで上記効果を奏することができる。
【００６３】
また、本実施の形態に係る照明器具１０において、反射板４０は、筒状部４４と、筒状部４４の透過部材６０側の端部に配置される環状の鍔部４２とを有する。そして、パッキン５０は、透過部材６０の周縁が嵌め込まれる第一凹部５１と、反射板４０の鍔部４２が嵌め込まれる第二凹部５２とを有してもよい。
【００６４】
このように、透過部材６０の周縁及び反射板４０の鍔部４２を、それぞれ、パッキン５０の第一凹部５１及び第二凹部５２に嵌め込むことによって、透過部材６０及び反射板４０の位置を安定化させることできる。このため、反射板４０と透過部材６０とが接触することをより一層抑制できる。また、パッキン５０を絶縁材料で形成する場合には、反射板４０の鍔部４２を第二凹部５２に嵌め込むことによって、鍔部４２の端部を絶縁性のパッキン５０で覆うことができる。このため、鍔部４２と、鍔部４２の近傍の器具本体２０などの導電性部材との間の絶縁性能を確保することができる。このように、反射板４０とその近傍の器具本体２０などとの間の絶縁性能を確保することにより、反射板４０と光源３０との間に要求される絶縁性能を低減することができる。したがって、反射板４０と光源３０との間の距離を低減することができるため、反射板４０の外側に漏れる光を低減できる。これにより、照明器具１０の光出射効率を高めることができる。
【００６５】
また、本実施の形態に係る照明器具１０において、第一凹部５１は、底部５３と、底部５３に立設された第一壁５５及び共通壁５７とで形成され、第二凹部５２は、底部５３と、底部５３に立設された第二壁５６及び共通壁５７とで形成される。そして、第一壁５５の底部５３からの高さは、第二壁５６の底部５３からの高さより低くてもよい。
【００６６】
このように、第一壁５５の底部５３からの高さを低く抑えることによって、第一壁５５に入射する光を低減できるため、照明器具１０の光出射効率を高めることができる。また、パッキン５０を絶縁材料で形成する場合には、第二壁５６を十分に高くすることによって、鍔部４２と、その近傍の器具本体２０などの導電性部材との間の絶縁性能をより一層高めることができる。
【００６７】
また、本実施の形態に係る照明器具１０において、パッキン５０の底部５３は、第二壁５６の外側面５６ａから突出する突起５４を有してもよい。
【００６８】
これにより、反射板４０の鍔部４２と、その近傍の器具本体２０などとの間の隙間を低減することができる。このため、鍔部４２と器具本体２０などとの間から照明器具１０の内部に、虫などが進入することを低減できる。
【００６９】
また、本実施の形態に係る照明器具１０において、パッキン５０は、絶縁材料で形成されてもよい。
【００７０】
これにより、反射板４０と、その近傍の器具本体２０などとの間の絶縁性能を高めることができる。
【００７１】
また、本実施の形態に係る照明器具１０は、透過部材６０はガラスで形成されていてもよい。
【００７２】
これにより、例えば、透過部材６０をアクリルなどの樹脂で形成する場合より、透過部材６０の耐熱性を高めることができる。このため、照明器具１０において、高出力の光源３０を用いることができる。また、透過部材６０が高い耐熱性を有することにより、光源３０と透過部材６０との間の距離を短縮することができるため、光出射効率の高い照明器具１０を実現できる。さらに、透過部材６０が比較的破損し易いガラスで形成されている場合にも、パッキン５０によって透過部材６０が反射板４０と接触することを抑制できるため、透過部材６０が破損することを低減できる。
【００７３】
また、本実施の形態に係る照明器具１０において、光源３０と反射板４０とは離隔されていてもよい。
【００７４】
これにより、反射板４０が光源３０に含まれる導電性部材と短絡することを抑制できる。
【００７５】
また、本実施の形態に係る照明器具１０は、さらに、光源３０と反射板４０との間に配置される絶縁部材３８を備えてもよい。
【００７６】
これにより、反射板４０が光源３０に含まれる導電性部材と短絡することをより確実に抑制できる。また、絶縁部材３８を例えば白色の樹脂で形成することによって、光源３０から出射された光を絶縁部材３８によって反射させることができる。これにより、反射板４０の外側に漏れる光を低減できるため、照明器具１０の光出射効率を高めることができる。
【００７７】
また、本実施の形態に係る照明器具１０は、絶縁部材３８は、樹脂材料を主成分として含んでもよい。
【００７８】
これにより、所望の形状に容易に成型することができる絶縁部材３８を実現できる。
【００７９】
また、本実施の形態に係るパッキン５０は、照明器具１０に用いられるパッキンであって、照明器具１０は、光源３０と、金属材料を主成分として含み、光源３０から出射される光を照明器具１０の外側に向けて反射する反射板４０と、反射板４０から出射される光を透過させる透過部材６０とを備える。そして、パッキン５０は、少なくとも一部が反射板４０と透過部材６０との間に配置され、反射板４０と透過部材６０とを離隔させる。
【００８０】
このようなパッキン５０により、反射板４０と透過部材６０とを離隔させることができるため、反射板４０と透過部材６０とが接触することを抑制できる。したがって、透過部材６０が、反射板４０と接触することによって破損することを低減できる。さらに、パッキン５０は、シリコーン樹脂などを成型することにより容易に製造できるため、簡易に、かつ、低コストで上記効果を奏することができる。
【００８１】
また、本実施の形態に係るパッキン５０において、反射板４０は、筒状部４４と、筒状部４４の透過部材６０側の端部に配置される環状の鍔部４２とを有する。そして、パッキン５０は、透過部材６０の周縁が嵌め込まれる第一凹部５１と、反射板４０の鍔部４２が嵌め込まれる第二凹部５２とを有してもよい。
【００８２】
このように、透過部材６０の周縁及び反射板４０の鍔部４２を、それぞれ、パッキン５０の第一凹部５１及び第二凹部５２に嵌め込むことによって、透過部材６０及び反射板４０の位置を安定化させることできる。このため、反射板４０と透過部材６０とが接触することをより一層低減できる。また、パッキン５０を絶縁材料で形成する場合には、反射板４０の鍔部４２を第二凹部５２に嵌め込むことによって、鍔部４２の端部を絶縁性のパッキン５０で覆うことができる。このため、照明器具１０の鍔部４２の近傍の器具本体２０などの導電性部材との間の絶縁性能を確保することができる。このように、反射板４０とその近傍の器具本体２０などとの間の絶縁性能を確保することにより、反射板４０と光源３０との間に要求される絶縁性能を低減することができる。したがって、反射板４０と光源３０との間の距離を低減することができるため、反射板４０の外側に漏れる光を低減できる。これにより、照明器具１０の光出射効率を高めることができる。
【００８３】
（変形例）
以上、本発明に係る照明器具について、実施の形態に基づいて説明したが、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではない。
【００８４】
例えば、上記実施の形態においては、パッキン５０は絶縁材料で形成されたが、パッキン５０は、絶縁材料以外の材料で形成されてもよく、例えば、絶縁材料以外のエラストマーで形成されてもよい。
【００８５】
また、本実施の形態においては、パッキン５０は、円環状の形状を有したが、パッキン５０の形状はこれに限定されない。例えば、パッキン５０の形状は、反射板４０及び透過部材６０などの形状に応じて適宜決定されればよい。また、パッキン５０は、円環の一部が切断されたＣ字型などの形状を有してもよい。
【００８６】
また、上記の実施の形態において、ＬＥＤとして、青色ＬＥＤチップを用いたが、これに限定されない。例えば、ＬＥＤとしては、青色以外の色を発光するＬＥＤチップを用いても構わない。この場合、蛍光体としては、ＬＥＤの発光波長に応じて適宜選択すればよい。
【００８７】
また、上記の実施の形態において、光源３０は基板上にＬＥＤチップを直接実装したＣＯＢ構造を有したが、これに限定されない。例えば、ＣＯＢ構造のＬＥＤモジュールに代えて、ＳＭＤ（Ｓｕｒｆａｃｅ  Ｍｏｕｎｔ  Ｄｅｖｉｃｅ）構造のＬＥＤモジュールを用いても構わない。ＳＭＤ構造のＬＥＤモジュールは、樹脂製のパッケージ（容器）の凹部の中にＬＥＤチップ（発光素子）を実装して当該凹部内に封止部材（蛍光体含有樹脂）を封入したパッケージ型のＬＥＤ素子（ＳＭＤ型ＬＥＤ素子）を、１個又は複数個、基板に実装した構成である。
【００８８】
また、上記の各実施の形態では、発光素子としてＬＥＤを例示したが、発光素子としては、半導体レーザ等の半導体発光素子、又は、有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ  Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）素子や無機ＥＬ等のその他の固体発光素子を用いてもよい。
【００８９】
また、上記実施の形態においては、本発明をダウンライトに適用する例を示したが、本発明は、スポットライトなどのダウンライト以外の照明器具にも適用することができる。
【００９０】
その他、各実施の形態に対して当業者が思いつく各種変形を施して得られる形態や、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で各実施の形態における構成要素及び機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本発明に含まれる。
【符号の説明】
【００９１】
１０  照明器具
２０  器具本体
３０  光源
３８  絶縁部材
４０  反射板
４２  鍔部
４４  筒状部
５０  パッキン
５１  第一凹部
５２  第二凹部
５３  底部
５４  突起
５５  第一壁
５６  第二壁
５６ａ  外側面
５７  共通壁
６０  透過部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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