(57)【要約】【課題】一対のカシメ片を有する圧着部に、外径寸法の異なる複数種類の電線を固着できるようにする。【解決手段】２本の電線１１，２１と、後端部にオープンバレル状の圧着部３３が形成されたアース用端子金具３０と、圧着部３３を構成し、後側基板部３９（基板部）の左右両側縁から周方向に延出するように形成され、２本の電線１１，２１を後側基板部３９との間で個別に挟んだ状態で圧着部３３に固着する一対の後側カシメ片４０，４５と、後側第１カシメ片４０に形成され、後側第１カシメ片４０に対して面一状をなす面一形態と、後側第１カシメ片４０から径方向内向きに突出する屈曲形態との間で変位可能な電線押さえ部４２とを備える。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数本の電線と、
後端部にオープンバレル状の圧着部が形成されたアース用端子金具と、
前記圧着部を構成し、基板部の左右両側縁から周方向に延出するように形成され、前記複数本の電線を前記基板部との間で個別に挟んだ状態で前記圧着部に固着する一対のカシメ片と、
前記一対のカシメ片のうち少なくとも一方に形成され、前記カシメ片に対して面一状をなす面一形態と、前記カシメ片から径方向内向きに突出する屈曲形態との間で変位可能な電線押さえ部とを備えていることを特徴とするアース用導電体。
【請求項２】
屈曲形態の前記電線押さえ部が、前記電線を前記基板部との間で挟み付けていることを特徴とする請求項１記載のアース用導電体。
【請求項３】
前記電線押さえ部のうち屈曲形態において前記電線の外周に当接する当接部は、折り返し状に屈曲した形態となっていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のアース用導電体。
【請求項４】
前記電線押さえ部が、前記カシメ片の外周縁部から片持ち状に延出した形態であることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載のアース用導電体。
【請求項５】
後端部に形成されたオープンバレル状の圧着部と、
前記圧着部を構成し、基板部の左右両側縁から周方向に延出するように形成され、複数本の電線を前記基板部との間で個別に挟んだ状態で前記圧着部に固着する一対のカシメ片と、
前記一対のカシメ片のうち少なくとも一方に形成され、前記カシメ片に対して面一状をなす面一形態と、前記カシメ片から径方向内向きに突出する屈曲形態との間で変位可能な電線押さえ部とを備えていることを特徴とするアース用端子金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アース用導電路及びアース用端子金具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、アース用端子の後端部に形成した圧着部に、２本の電線の前端部を固着したアース用導電路が開示されている。圧着部は、基板部の左右両側縁から一対のカシメ片を延出させたオープンバレル状をなす。一対のカシメ片は、２本の電線を個別に包囲するようにカシメ付けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０８−２５０１６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
圧着部は、一対のカシメ片が左右対称な形状をなしていて、２本の電線の外径が同じ寸法であることを想定したものである。そのため、一方のカシメ片に細い電線を圧着しようとした場合、そのカシメ片の延出端が基板部に突き当たり、細い電線を確実に固着できなくなることが懸念される。
【０００５】
この対策としては、２本の電線の外径寸法に応じて各カシメ片の長さを設定すればよいのであるが、そうすると、２本の電線の外径寸法に応じてカシメ片の長さを設定した複数種類のアース用端子を用意しなければならず、コストアップを来すことになる。
【０００６】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、一対のカシメ片を有する圧着部に、外径寸法の異なる複数種類の電線を固着できるようにすること目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第１の発明のアース用導電路は、
複数本の電線と、
後端部にオープンバレル状の圧着部が形成されたアース用端子金具と、
前記圧着部を構成し、基板部の左右両側縁から周方向に延出するように形成され、前記複数本の電線を前記基板部との間で個別に挟んだ状態で前記圧着部に固着する一対のカシメ片と、
前記一対のカシメ片のうち少なくとも一方に形成され、前記カシメ片に対して面一状をなす面一形態と、前記カシメ片から径方向内向きに突出する屈曲形態との間で変位可能な電線押さえ部とを備えているところに特徴を有する。
【０００８】
第２の発明のアース用端子金具は、
後端部に形成されたオープンバレル状の圧着部と、
前記圧着部を構成し、基板部の左右両側縁から周方向に延出するように形成され、複数本の電線を前記基板部との間で個別に挟んだ状態で前記圧着部に固着する一対のカシメ片と、
前記一対のカシメ片のうち少なくとも一方に形成され、前記カシメ片に対して面一状をなす面一形態と、前記カシメ片から径方向内向きに突出する屈曲形態との間で変位可能な電線押さえ部とを備えているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００９】
太い電線を圧着部に固着する際には、電線押さえ部を面一形態にして、カシメ片の内面を電線の外周に密着させることにより、電線を保持する。細い電線を圧着部に固着する際には、電線押さえ部を屈曲形態にして、電線押さえ部の先端部を電線の外周に突き当てることにより、電線を保持する。本発明によれば、電線押さえ部を面一形態と屈曲形態のいずれかの形態に設定することで、太さの異なる複数種類の電線を圧着部に固着することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施例１において外径寸法の異なる２本の電線をアース用端子金具に固着した状態をあらわすアース用導電路の平面図
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図
【図３】図２のＢ−Ｂ線断面図
【図４】図２のＣ−Ｃ線断面図
【図５】電線押さえ部が面一形態となっている状態をあらわすアース用導電路の平面図
【図６】図５のＤ−Ｄ線断面図
【図７】図６のＥ−Ｅ線断面図
【図８】外径寸法が同じ２本の電線をアース用端子金具に固着した状態をあらわすアース用導電路の平面図
【図９】図８のＦ−Ｆ線断面図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
第１及び第２の発明は、屈曲形態の前記電線押さえ部が、前記電線を前記基板部との間で挟み付けていてもよい。この構成によれば、電線を基板部と電線押さえ部との間で確実に保持することができる。
【００１２】
第１及び第２の発明は、前記電線押さえ部のうち屈曲形態において前記電線の外周に当接する当接部は、折り返し状に屈曲した形態となっていてもよい。この構成によれば、電線の外周が、電線押さえ部の当接部によって傷付けられることを回避できる。
【００１３】
第１及び第２の発明は、前記電線押さえ部が、前記カシメ片の外周縁部から片持ち状に延出した形態であってもよい。この構成によれば、電線押さえ部がカシメ片の外周縁部から片持ち状に延出しているので、電線押さえ部を面一形態から屈曲形態へ変形させ易い。
【００１４】
＜実施例１＞
以下、本発明を具体化した実施例１を図１〜図９を参照して説明する。尚、以下の説明において、前後の方向については、図１，３〜５，７，９における左方を前方と定義する。上下の方向については、図２〜４，６〜９にあらわれる向きを、そのまま上方、下方と定義する。左右の方向については、図２，６，８にあらわれる向きを、そのまま左方、右方と定義する。
【００１５】
本実施例１のアース用導電路１０は、１本の第１電線１１（請求項に記載の電線）と、１本の第２電線２１（請求項に記載の電線）と、１つのアース用端子金具３０とを備え、これらを一体化したものである。第１電線１１は、第１導体１２を第１絶縁被覆１３で包囲した被覆電線である。第１電線１１の前端部においては、第１絶縁被覆１３が除去されて第１導体１２が露出している。第２電線２１は、第２導体２２を第２絶縁被覆２３で包囲した被覆電線である。第２電線２１の前端部においては、第２絶縁被覆２３が除去されて第２導体２２が露出している。第１電線１１（第１絶縁被覆１３）の外径寸法は第２電線２１（第２絶縁被覆２３）の外径寸法より小さい。
【００１６】
アース用端子金具３０は、所定形状に打ち抜かれた金属板材に曲げ加工等を施して成形された単一部品である。アース用端子金具３０は、その前端側領域に配されたアース用接続部３１と後端側領域に配されたオープンバレル状の圧着部３３とを備えている。アース用接続部３１は、水平な平板状をなし、板厚方向に貫通する円形の取付孔３２を有している。アース用接続部３１を接地部（図示省略）に面当たり状態で当接させ、取付孔３２に挿通したボルト（図示省略）とナット（図示省略）とを締め付けることにより、アース用端子金具３０が接地部に対し導通可能に接続されるようになっている。
【００１７】
圧着部３３は、アース用接続部３１の後端に連なるワイヤバレル部３４と、ワイヤバレル部３４の後端に連なるインシュレーションバレル部３８とから構成されている。ワイヤバレル部３４は、アース用接続部３１の後端部から後方へ面一状に延出した前側基板部３５と、前側基板部３５の左右両側縁から片持ち状に延出した左右対称な一対の前側カシメ片３６とから構成されている。
【００１８】
第１導体１２は、前側基板部３５の右側領域と右側の前側カシメ片３６とで包囲されることにより、ワイヤバレル部３４に導通可能に固着されている。第２導体２２は、前側基板部３５の左側領域と左側の前側カシメ片３６とで包囲されることにより、ワイヤバレル部３４に導通可能に固着されている。
【００１９】
インシュレーションバレル部３８は、前側基板部３５の後端から後方へ面一状に延出した略平板状の後側基板部３９（請求項に記載の基板部）と、後側基板部３９の左側縁から周方向へ片持ち状に延出した後側第１カシメ片４０（請求項に記載のカシメ片）と、後側基板部３９の右側縁から周方向へ片持ち状に延出した後側第２カシメ片４５（請求項に記載のカシメ片）とを備えて構成されている。ここで、周方向は、第１電線１１又は第２電線２１を包囲する方向と定義する。
【００２０】
後側基板部３９からの後側第１カシメ片４０の延出寸法（第１電線１１に固着された状態における周方向の寸法）と、後側基板部３９からの後側第２カシメ片４５の延出寸法（第１電線１１に固着された状態における周方向の寸法）は、概ね（実質的に）同じ寸法である。したがって、圧着部３３に第１電線１１と第２電線２１が固着されていない状態では、後側第１カシメ片４０と後側第２カシメ片４５が左右対称な形状をなしている。
【００２１】
後側第１カシメ片４０の外縁部は、周方向に延びて後側基板部３９に連なる前縁部４１Ｆと、周方向に延びて後側基板部３９に連なる後縁部４１Ｒと、前縁部４１Ｆと後縁部４１Ｒの延出端同士を繋ぐ延出端縁部４１Ｓとから構成されている。後側第１カシメ片４０には、後縁部４１Ｒから後方へ軸線方向に且つ片持ち状に延出した形態の１つの電線押さえ部４２が一体形成されている。圧着部３３を成形した直後の状態（第１電線１１及び第２電線２１が圧着部３３に固着されていない状態）では、図８，９に示すように電線押さえ部４２は後側第１カシメ片４０に対し面一状に連なる面一形態となっている。
【００２２】
図８，９に示す面一形態では、電線押さえ部４２がその全長に亘って真っ直ぐ後方へ延びている。この状態から電線押さえ部４２の後端部（延出端部）を内面側ヘ密着折り返し状に変形させると、図５〜７に示すように、電線押さえ部４２の後端部に当接部４３が形成される。当接部４３の外面（第１絶縁被覆１３の外周に当接する面）は、略半円弧形をなす滑らかな当接面４４となっている。電線押さえ部４２が面一形態にあるとき、当接面４４は、概ね後方を向く。面一形態の電線押さえ部４２を、後側第１カシメ片４０の内面側へ略直角に曲げ加工すると、図１〜３に示すように、電線押さえ部４２は、屈曲形態となる。
【００２３】
第２電線２１のうち第２絶縁被覆２３の前端部は、後側基板部３９（請求項に記載の基板部）と後側第２カシメ片４５とで包囲された状態でインシュレーションバレル部３８に固着されている。第２絶縁被覆２３（第２電線２１）をインシュレーションバレル部３８に固着する加工は、自動機（図示省略）による圧着工程で行われる。圧着の際には、後側基板部３９における右側領域に第２絶縁被覆２３が載置され、後側基板部３９の右側縁部が上方へ持ち上げられるように変形するとともに、後側第２カシメ片４５が第２絶縁被覆２３に対しその上方から覆うように変形させられる。
【００２４】
これにより、第２絶縁被覆２３が後側基板部３９と後側第２カシメ片４５との間で上下に挟み付けられ、図２，６，８に示すように、後側基板部３９と後側第２カシメ片４５が、第２絶縁被覆２３に対し、その外周のうち概ね３／４周に亘って包囲した状態で固着される。これにより、第２絶縁被覆２３（第２電線２１）とインシュレーションバレル部３８が前後方向（軸線方向）への相対変位を規制された状態に保持される。固着状態では、後側第２カシメ片４５の延出端部は、第１電線１１（第１絶縁被覆１３）に向かって延出しているが、第１絶縁被覆１３の外周には接触していない。
【００２５】
第１電線１１のうち第１絶縁被覆１３の前端部は、後側基板部３９と後側第１カシメ片４０とで包囲されるとともに、電線押さえ部４２で押圧された状態でインシュレーションバレル部３８に固着されている。第１絶縁被覆１３（第１電線１１）をインシュレーションバレル部３８に固着する加工は、第１電線１１と同様、自動機（図示省略）による圧着工程で行われる。圧着の際には、後側基板部３９における左側領域に第１絶縁被覆１３が載置され、後側基板部３９の左側縁部が上方へ持ち上げられるように変形するとともに、後側第１カシメ片４０が、曲率半径を減少させながら第１絶縁被覆１３に対しその上方から覆うように湾曲変形させられる。これにより、第１絶縁被覆１３が、上下方向において後側基板部３９と後側第１カシメ片４０との間に配される。
【００２６】
後側第１カシメ片４０を湾曲変形させる工程では、後側第１カシメ片４０の変形後の曲率が、変形済みの後側第２カシメ片４５の曲率と左右対称となるようにする。また、図２，６に示すように、後側第１カシメ片４０の延出端縁部４１Ｓを、後側第２カシメ片４５の延出端縁に当接させる。第１電線１１（第１絶縁被覆１３）の外径は、第２電線２１（第２絶縁被覆２３）の外径より小さいので、図６，７に示すように、第１絶縁被覆１３の上面部と後側第１カシメ片４０の内面部（下面部）との間には、バレル内隙間４６が空くことになる。また、第１電線１１と第２電線２１とは非接触状態の位置関係にあり、第１電線１１と第２電線２１との間には線間隙間３７が空いている。尚、第１導体１２と第２導体２２は、直接、接触した状態で固着されていてもよい。
【００２７】
後側第１カシメ片４０を変形させる工程では、電線押さえ部４２自体は面一形態のままであるが、電線押さえ部４２の後端部には略半円弧状の当接部４３が形成されている。後側第１カシメ片４０の変形が完了した状態では、図５，７に示すように、電線押さえ部４２が、後側第１カシメ片４０の後縁部４１Ｒから後方へ軸線方向（第１電線１１の軸線と平行な方向）へ片持ち状に延出した状態となっている。
【００２８】
後側第１カシメ片４０を変形させた後は、面一形態の電線押さえ部４２を、径方向内側へ略直角に曲げ加工して屈曲形態とする。この曲げ加工により、図２，３に示すように、電線押さえ部４２の先端の当接部４３が、下向きとなって第１電線１１（第１絶縁被覆１３）の外周に対して上から押圧するように当接する。この電線押さえ部４２の当接により、第１電線１１がインシュレーションバレル部３８に対し軸線方向（前後方向）及び軸線と交差する方向（上下方向及び左右方向）への相対変位を規制された状態で圧着部３３に固着される。
【００２９】
また、アース用端子金具３０の圧着部３３には、上記のように１本の第１電線１１と１本の第２電線２１を固着することができるだけでなく、図８，９に示すように、２本の第２電線２１を固着することが可能となっている。この場合、電線押さえ部４２は、折り返し状の当接部４３を形成しない状態で面一形態にしておき、その状態で後側第１カシメ片４０を変形させる。これにより、後側第２カシメ片４５と同様に、後側第１カシメ片４０が、第２電線２１（第２絶縁被覆２３）を後側基板部３９との間で挟み付けるようにして圧着部３３に固着させる。固着した状態では、電線押さえ部４２の内面が第２絶縁被覆２３の外周に面当たり状態で押圧するように当接する。以上により、図１〜７に示すアース用導電路１０とは別の形態のアース用導電体５０が構成される。
【００３０】
上述のように本実施例１のアース用導電路１０は、第１電線１１と、第１電線１１より細い第２電線２１と、１つのアース用端子金具３０とを備えている。アース用端子金具３０の後端部には、オープンバレル状の圧着部３３が形成され、圧着部３３は、ワイヤバレル部３４とインシュレーションバレル部３８とを備えている。インシュレーションバレル部３８は、後側基板部３９の左側縁から周方向に延出するように形成された後側第１カシメ片４０と、後側基板部３９の右側縁から周方向に延出するように形成された後側第２カシメ片４５とを備えている。
【００３１】
第１カシメ片４０と第２カシメ片は、第１電線１１（第１絶縁被覆１３）と第２電線２１（第２絶縁被覆２３）を、後側基板部３９との間で個別に挟んだ状態で圧着部３３に固着する。後側第１カシメ片４０には、後側第１カシメ片４０に対して面一状をなす面一形態と、後側第１カシメ片４０から径方向内向きに第１電線１１（第１絶縁被覆１３）に向かって突出する屈曲形態との間で変位可能な電線押さえ部４２が形成されている。
【００３２】
細い第１電線１１と太い第２電線２１を圧着部３３（インシュレーションバレル部３８）に固着する際には、第２電線２１に関しては、後側基板部３９と後側第２カシメ片４５で包囲することによって固着することができる。一方、細い方の第１電線１１については、後側第１カシメ片４０を後側第２カシメ片４５と左右対称な曲率で変形させる。
【００３３】
このとき、第１電線１１と後側第１カシメ片４０との間にバレル内隙間４６が空くが、後側第１カシメ片４０から径方向内側へ突出した電線押さえ部４２の先端部を、第１電線１１（第１絶縁被覆１３）の外周を径方向に突き当てるように押圧する。これにより、第１電線１１が、電線押さえ部４２と後側基板部３９との間で上下方向（径方向）に挟み付けられて、圧着部３３に固着される。
【００３４】
また、２本の太い第２電線２１を圧着部３３に固着する場合は、後側第１カシメ片４０において電線押さえ部４２を面一形態とし、後側第１カシメ片４０を湾曲変形させて後側基板部３９とともに第２電線２１を包囲する。これにより、後側第１カシメ片４０と後側第２カシメ片４５の両方において、夫々、第２電線２１が固着される。
【００３５】
このように本実施例のアース用導電路１０は、電線押さえ部４２を面一形態と屈曲形態のいずれかの形態に設定することで、太さの異なる２種類の電線（第１電線１１と第２電線２１）を圧着部３３に固着することができる。
【００３６】
また、細い第１電線１１を後側第１カシメ片４０で保持する状態では、屈曲形態の電線押さえ部４２が、後側基板部３９との間で第１電線１１を径方向に挟み付けているので、第１電線１１を後側基板部３９と電線押さえ部４２との間で確実に保持することができる。
【００３７】
また、電線押さえ部４２のうち屈曲形態において第１電線１１の外周に当接する当接部４３は、折り返し状に屈曲させた形態となっており、当接部４３の略半円弧形をなす当接面４４が、第１絶縁被覆１３の外周に当接するようになっている。これにより、第１電線１１の外周が、電線押さえ部４２の当接部４３によって傷付けられることが回避される。
【００３８】
また、電線押さえ部４２は、後側第１カシメ片４０の外周縁部（後縁部４１Ｒ）から片持ち状に延出した形態であるから、電線押さえ部４２を面一形態から屈曲形態へ変形させる際に、加工機が後側第１カシメ片４０と干渉する虞がない。したがって、電線押さえ部４２を面一形態から屈曲形態へ変形させる加工が容易となっている。
【００３９】
＜他の実施例＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施例では、後側第１カシメ片（カシメ片）の１つの外縁部（後縁部）に１つの電線押さえ部を形成したが、１つの外縁部（前縁部、後縁部及び延出端縁部）に複数の電線押さえ部を形成してもよい。
（２）上記実施例では、後側第１カシメ片（カシメ片）の３つの外縁部のうち後縁部のみに電線押さえ部を形成したが、電線押さえ部は、３つの外縁部のうち前縁部のみに形成してもよく、延出端縁部のみに形成してもよい。
（３）上記実施例では、後側第１カシメ片（カシメ片）の３つの外縁部（前縁部、後縁部及び延出端縁部）のうち１つの縁部（後縁部）のみに電線押さえ部を形成したが、電線押さえ部は、３つの外縁部のうちいずれか２つの外縁部に形成してもよく、３つの外縁部の全てに形成してもよい。
（４）上記実施例では、電線押さえ部を、一対の後側カシメ片（カシメ片）のうち一方のカシメ片（後側第１カシメ片）のみに形成したが、電線押さえ部は、一対の後側カシメ片（カシメ片）の両方に形成してもよい。この場合、一方の後側カシメ片（後側第１カシメ片）に形成する電線押さえ部の位置と数は、他方の後側カシメ片（後側第２カシメ片）に形成する電線押さえ部の位置や数と同じでもよいし、異なっていてもよい。
（５）上記実施例では、電線押さえ部は、後側第１カシメ片（カシメ片）の基端部よりも延出端側の位置に配されているので、基板部との間で電線を挟んでいるが、電線押さえ部が後側第１カシメ片の延出端縁部に配されている場合は、電線押さえ部と後側第１カシメ片の基端部との間で電線を挟むようになっていてもよい。
（６）上記実施例では、電線押さえ部が後側第１カシメ片（カシメ片）の外縁部から突出した形態であるが、電線押さえ部は、カシメ片に形成した略Ｕ字形のスリットで囲まれた部分を、電線押さえ部として機能させてもよい。
（７）上記実施例では、電線押さえ部をインシュレーションバレル部を構成する後側カシメ片（後側第１カシメ片）のみに形成したが、電線押さえ部は、ワイヤバレル部を構成する前側カシメ片にも形成することができる。この場合、電線の導体は、撚り線ではなく、単芯線であることが好ましい。
（８）上記実施例では、一対のカシメ片に２本の電線を個別に固着したが、一対のカシメ片に３本以上の電線を固着してもよい。この場合、一方のカシメ片に１本の電線を固着し、他方のカシメ片に複数本の電線を纏めて固着してもよく、あるいは、双方のカシメ片に、夫々、複数本の電線を固着してもよい。
【符号の説明】
【００４０】
１０…アース用導電体
１１…第１電線（電線）
２１…第２電線（電線）
３０…アース用端子金具
３３…圧着部
３９…後側基板部（基板部）
４０…後側第１カシメ片（カシメ片）
４２…電線押さえ部
４３…当接部
４５…後側第２カシメ片（カシメ片）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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