(57)【要約】【課題】加工機において２種類のワークを加工する際に、交換が不要な加工治具を提供すること。【解決手段】軸部５１と、上下面５２ａ，５２ｂを有し、軸部５１の上端部に下面５２ａが連結する第１の頭部５２と、第１の頭部５２上から上方向に突出して設けられた第２の頭部５３と、を有し、第１の頭部５２は、載置部１１に高容量ワーク２が載置された場合に、高容量ワーク２に形成された孔部２３が嵌合して、位相及び高さを決定し、第２の頭部５３は、載置部１１に中容量ワーク３が載置された場合に、中容量ワーク３に形成された孔部３３が嵌合して、位相及び高さを決定する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加工機の載置部上に載置される高容量ワーク及び中容量ワークを支持する加工治具であって、
軸部と、
上下面を有し、前記軸部の上端部に下面が連結する第１の頭部と、
前記第１の頭部上から上方向に突出して設けられた第２の頭部と、を有し、
前記第１の頭部は、
前記載置部に前記高容量ワークが載置された場合に、前記高容量ワークに形成された孔部が嵌合して、位相及び高さを決定し、
前記第２の頭部は、
前記載置部に前記中容量ワークが載置された場合に、前記中容量ワークに形成された孔部が嵌合して、位相及び高さを決定する、
加工治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加工物の支持を行う加工治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、このような分野の技術として、実開平０２−１０４９４２号公報がある。この公報に記載された加工治具では、加工基準面を有する基準座に位置決めピンを嵌合し、基準面から位置決めピンを突出させた状態とする。これにより、加工基準面上に加工物を載置した際に、位置決めピンを加工物に挿入した状態とすることで、加工物の位置決めを行う。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平０２−１０４９４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前述した加工機にセットする加工治具は、形状の異なるワークを一つの加工機で加工する場合に、ワークごとに変更しなければならない。そのため、加工治具の変更に起因して加工精度が変化し、品質が悪化するおそれがある。さらに、加工治具の変更に作業者の手間がかかるとともに、変更作業に時間がかかるため、生産性が悪化するおそれがある。
本発明は、加工機において２種類のワークを加工する際に、交換が不要な加工治具を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明にかかる加工治具は、加工機の載置部上に載置される高容量ワーク及び中容量ワークを支持する加工治具であって、軸部と、上下面を有し、前記軸部の上端部に下面が連結する第１の頭部と、前記第１の頭部上から上方向に突出して設けられた第２の頭部と、を有し、前記第１の頭部は、前記載置部に前記高容量ワークが載置された場合に、前記高容量ワークに形成された孔部が嵌合して、位相及び高さを決定し、前記第２の頭部は、前記載置部に前記中容量ワークが載置された場合に、前記中容量ワークに形成された孔部が嵌合して、位相及び高さを決定する
これにより、高容量ワークと中容量ワークを異なる高さで支持することができる。
【発明の効果】
【０００６】
これにより、加工機において２種類のワークを加工する際に、交換が不要な加工治具を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】加工機を側方から見た断面図である。
【図２】高容量ワークの斜視図である。
【図３】中容量ワークと高容量ワークの孔の位置を比較した上面図である。
【図４】位置決めピンの概形を示す図である。
【図５】高容量ワークと中容量ワークの一つの孔の位置と挿入される位置決めピンの位置の関係を示す上面図である。
【図６】加工機に高容量ワークと中容量ワークをセットする際の加工基準面の高さの相違を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。図１に示すように、加工機１は、ワークを載置する載置部１１を有する。なお加工機１では、高容量ワーク２と、中容量ワーク３の２種類のワークの加工を行う。
【０００９】
図２及び図３に示すように、高容量ワーク２は、外周部２１と、外周部２１の内側に配置され、外周部２１と連結されている円盤部２２とを備える。ここで、軸方向をＺ方向、径方向をＸＹ方向とする。円盤部２２は、中心部を通るＺ軸から所定の距離だけ離れた円周上に複数配置され、Ｚ軸方向に貫通する孔部２３を備える。なお、高容量ワーク２の下面には、ＸＹ方向の中央部からＺ軸下方に突出する突出部２４（図示せず）を備える。
【００１０】
また中容量ワーク３は、高容量ワーク２と同様に、中容量ワーク３は、外周部３１と、外周部３１の内側に配置され、外周部３１と連結されている円盤部３２とを備える。ここで、軸方向をＺ方向、径方向をＸＹ方向とする。円盤部３２は、中心部を通るＺ軸から所定の距離だけ離れた円周上に複数配置され、Ｚ軸方向に貫通する孔部３３を備える。なお、中容量ワーク３の下面には、ＸＹ方向の中央部からＺ軸下方に突出する突出部３４（図示せず）を備える。
【００１１】
図３に示すように、高容量ワーク２の複数の孔部２３は、軸方向をＺ方向とした場合に、Ｘ軸上に２箇所、及びＹ軸上に２箇所の合計４箇所に形成されているものとする。言い換えると孔部２３は、円盤部２２において、中心軸周りに９０°ごとに形成されているものとする。
【００１２】
また同様に、中容量ワーク３の複数の孔部３３は、円盤部２２において、中心軸周りに９０°ごとに形成されているものとする。
【００１３】
ここで、高容量ワーク２における、円盤部２２の軸中心から孔部２３までの距離Ａと、中容量ワーク３における、円盤部３２軸中心から孔部３３までの距離Ｂでは、距離Ａが僅かに距離Ｂより長くなるように形成されている。
【００１４】
図２に示すように、載置部１１は、ＸＹ方向に延在する上面を有する基準座４１と、基準座４１のＸＹ方向の中央部近傍に形成されたコレットチャック４２と、基準座４１に円周上に配置された複数の位置決めピン（加工治具）４３と、を備える。
【００１５】
例えば基準座４１は、Ｚ方向を軸とする略円筒状である。基準座４１の上面部４１ａには、高容量ワーク２を加工機１に載置した場合に、高容量ワーク２の下面が当接する。上面部４１ａには位置決めピン４３が挿入可能な穴部４１ｂが形成されている。なお、穴部４１ｂの位置は、穴部４１ｂに挿入された位置決めピン４３が、高容量ワーク２の孔部２３及び中容量ワーク３の孔部３３に対応した位置となるように形成されている。したがって、穴部４１ｂは、円周状に９０°ごとに形成されているものとして説明する。
【００１６】
コレットチャック４２は、円筒状の基準座４１の中空部に配置されている軸部４２ａと、軸部４２ａの上端に配置され、軸部４２ａより径が大きく形成された頭部４２ｂとを有する。頭部４２ｂのＺ方向の高さは、基準座４１の上面部４１ａより高い位置に配置されている。例えば、高容量ワーク２が載置部１１上に載置された際に、コレットチャック４２の頭部４２ｂに設けられた挿入部に、突出部２４が挿入される。また同様に、中容量ワーク３が載置部１１上に載置された際に、コレットチャック４２の頭部４２ｂに設けられた挿入部に、突出部３４が挿入される。これにより、コレットチャック４２は、載置部１１に載置される高容量ワーク２や中容量ワーク３の中央の位置を規定する。また、コレットチャック４２では、高容量ワーク２または中容量ワーク３を、それぞれ異なる高さで把持する。
【００１７】
図４に示すように、位置決めピン４３は、Ｚ軸方向に延在する軸部５１と、軸部５１の上端部に下面５２ａが連結している第１の頭部５２と、第１の頭部５２の上面５２ｂから上方向に突出して設けられた第２の頭部５３と、を有する。なお、図４（ａ）は上面図であり、図４（ｂ）は側面図である。
【００１８】
軸部５１は、上下方向に延在する軸である。軸部５１は、加工機１において、基準座４１の穴部４１ｂに挿入されて固定される。
【００１９】
第１の頭部５２は、ＸＹ方向に延在するフランジ状であり、軸部５１が連結されている下面５２ａと、第２の頭部５３が突出している上面５２ｂと、を備える。下面５２ａは、軸部５１が基準座４１の穴部４１ｂに挿入されている状態において、上面部４１ａに当接して支持される。第１の頭部５２は、加工機１に高容量ワーク２がセットされた場合に、孔部２３が嵌合する。すなわち、第１の頭部５２が孔部２３に入り込み、第１の頭部５２の側面部５２ｃと、孔部２３を形成している壁面とが対向した状態となる。また第１の頭部５２の上面５２ｂには、加工機１に中容量ワーク３がセットされた場合に中容量ワーク３の下面が当接することで、中容量ワーク３を支持する。
【００２０】
第２の頭部５３は、先端部にテーパ部を有する略円柱状であって、第１の頭部５２の上面５２ｂから上方に突出する突出部である。第２の頭部５３は、加工機１に高容量ワーク２がセットされた場合には、孔部２３を通り抜けた状態になる。また、第２の頭部５３は、加工機１に中容量ワーク３がセットされた場合に、孔部３３と嵌合する。すなわち、第２の頭部５３が孔部３３に入り込み、第２の頭部５３の側面部５３ａと、孔部３３を形成している壁面とが対向した状態となる。
【００２１】
ここで図５は、仮に高容量ワーク２と中容量ワーク３について、中心位置を合わせた場合に、孔部２３，３３の径方向の距離が相違している状態を示している。また図５では、孔部２３，３３は、どちらも、基準座４１の穴部４１ｂにセットされた位置決めピン４３の第２の頭部５３が挿入可能である状態を示しているとともに、高容量ワーク２の孔部２３には第１の頭部５２が挿入可能であるが、中容量ワーク３の孔部３３には第１の頭部５２が挿入できない位置関係となることを示している。
【００２２】
ここで、加工機１に対して高容量ワーク２をセットする場合と、中容量ワーク３をセットする場合に分けて説明する。
【００２３】
最初に、加工機１に高容量ワーク２をセットする場合について説明する。
【００２４】
載置部１１の夫々の穴部４１ｂには、あらかじめ、位置決めピン４３をセットしておく。すなわち穴部４１ｂに、位置決めピン４３の軸部５１を挿入して固定しておく。
【００２５】
高容量ワーク２を、載置部１１の上方から下降させる。このとき、突出部２４がコレットチャック４２の頭部４２ｂに設けられた挿入部に挿入される。これにより、高容量ワーク２の中央の位置が定められる。
【００２６】
ここで、高容量ワーク２の孔部２３には、位置決めピン４３が挿入される。このとき、孔部２３は、位置決めピン４３の第２の頭部５３が通り抜けるとともに、第１の頭部５２が嵌合する状態になる。
【００２７】
このように、孔部２３に対して位置決めピン４３を挿入できるように高容量ワーク２を配置することで、高容量ワーク２の回転方向の位相を決定する。さらに、位置決めピン４３の第１の頭部５２の側面部５２ｃが、孔部２３を形成する壁面に対向した状態で当接するため、高容量ワーク２の回転方向の動作が規制される。
【００２８】
ここで、孔部２３に位置決めピン４３が挿入された状態において、高容量ワーク２の下面は、基準座４１の上面部４１ａに当接することで支持される。すなわち、第１の頭部５２は孔部２３と嵌合することにより、高容量ワーク２の位相及び高さを決定する。
【００２９】
次に、加工機１に中容量ワーク３をセットする場合について説明する。
【００３０】
載置部１１の夫々の穴部４１ｂには、あらかじめ、位置決めピン４３をセットしておく。すなわち穴部４１ｂに、位置決めピン４３の軸部５１を挿入して固定しておく。
【００３１】
中容量ワーク３を、載置部１１の上方から下降させる。このとき、突出部３４がコレットチャック４２の頭部４２ｂに設けられた挿入部に挿入される。これにより、中容量ワーク３の中央の位置が定められる。
【００３２】
ここで、中容量ワーク３の孔部３３には、位置決めピン４３が挿入される。このとき、孔部２３は、位置決めピン４３の第２の頭部５３が嵌合する。
【００３３】
このように、孔部３３に対して位置決めピン４３を挿入できるように中容量ワーク３を配置することで、中容量ワーク３の回転方向の位相を決定する。さらに、位置決めピン４３の第２の頭部５３の側面部５３ａが、孔部３３を形成する壁面に対向した状態で当接するため、高容量ワーク２の回転方向の動作が規制される。
【００３４】
またこのとき、中容量ワーク３の孔部３３は中心からの距離Ｂで形成されているため、図５に示すように、第２の頭部５３は孔部３３に挿入されるが、第１の頭部５２は孔部３３に挿入されない。そして、中容量ワーク３の下面は、第１の頭部５２の上面５２ｂに当接して支持される。すなわち、第２の頭部５３は孔部３３と嵌合することにより、中容量ワーク３の位相及び高さを決定する。
【００３５】
これにより、図６（ａ）に示すように、加工機１を用いて高容量ワーク２の加工を行う際の加工基準面に比べ、図６（ｂ）に示すように、中容量ワーク３の加工を行う際の加工基準面が高い状態にすることができる。
【００３６】
したがって、加工機１において位置決めピンを交換することなく、２種類のワークの加工基準面を変更することができる。そのため加工機１では、位置決めピンを交換せずに、高容量ワーク２又は中容量ワーク３のいずれかをセットして加工することができ、２種類のワークの混流生産が可能である。
【００３７】
なお、本発明は上記実施の形態に限られたものではなく、趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更することが可能である。
【符号の説明】
【００３８】
１            加工機
２            高容量ワーク
３            中容量ワーク
１１            載置部
２１            外周部
２２            円盤部
２３            孔部
３１            外周部
３２            円盤部
３３            孔部
３４            突出部
４１            基準座
４１ａ            上面部
４１ｂ            穴部
４２            コレットチャック
４２ａ            軸部
４２ｂ            頭部
４３            位置決めピン
５１            軸部
５２            頭部
５２ａ            下面
５２ｂ            上面
５２ｃ            側面部
５３            頭部
５３ａ            側面部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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