(57)【要約】【課題】ドレッシングの風味の劣化を抑制する油脂組成物、及びそれを用いたドレッシングの風味劣化の抑制方法を新規に提供する。【解決手段】本発明の風味劣化抑制ドレッシング用油脂組成物は、食用油脂及びレシチンを含む。本発明のドレッシングの風味劣化の抑制方法は、上記風味劣化抑制ドレッシング用油脂組成物をドレッシング食材に添加することを含む。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
食用油脂及びレシチンを含む、風味劣化抑制ドレッシング用油脂組成物。
【請求項２】
前記食用油脂の融点が１０℃以下である、請求項１に記載の風味劣化抑制ドレッシング用油脂組成物。
【請求項３】
前記食用油脂として、大豆油、菜種油、コーン油及び亜麻仁油からなる群から選ばれる少なくとも一種を含む、請求項１に記載の風味劣化抑制ドレッシング用油脂組成物。
【請求項４】
前記食用油脂の前記大豆油の含有量が１６質量％以上１００質量％以下である、請求項３に記載の風味劣化抑制ドレッシング用油脂組成物。
【請求項５】
前記油脂組成物に対して、大豆油を１５質量％以上含む、請求項１に記載の風味劣化抑制ドレッシング用油脂組成物。
【請求項６】
前記レシチンが、クルードレシチンである、請求項１に記載の風味劣化抑制ドレッシング用油脂組成物。
【請求項７】
前記レシチンが、大豆レシチン、菜種レシチン及びひまわりレシチンからなる群から選ばれる少なくとも一種である、請求項１に記載の風味劣化抑制ドレッシング用油脂組成物。
【請求項８】
前記レシチンの含有量が、前記油脂組成物に対して０．０００５質量％以上３質量％以下である、請求項１に記載の風味劣化抑制ドレッシング用油脂組成物。
【請求項９】
風味劣化抑制ドレッシング用油脂組成物の製造方法であって、
食用油脂にレシチンを添加する工程を含むことを特徴とする、前記風味劣化抑制ドレッシング用油脂組成物の製造方法。
【請求項１０】
請求項１に記載の風味劣化抑制ドレッシング用油脂組成物を含む風味劣化抑制ドレッシング。
【請求項１１】
水中油滴型に乳化した半固体状ドレッシング、又は分離液状ドレッシングである、請求項１０に記載の風味劣化抑制ドレッシング。
【請求項１２】
請求項１に記載の風味劣化抑制ドレッシング用油脂組成物をドレッシング食材に添加することを含む、ドレッシングの風味劣化の抑制方法。
【請求項１３】
風味劣化抑制ドレッシングの製造方法であって、ドレッシング食材に食用油脂とレシチンとを添加する工程を含む、前記風味劣化抑制ドレッシングの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドレッシング用油脂組成物に関し、より詳細には風味劣化が抑制されるドレッシングを得るための前記油脂組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
ドレッシングは、サラダ等の食材にふりかけられ、あるいは食材と混ぜられて、ドレッシングの呈味と食材との組み合わせを楽しむためにある。ドレッシングの日本農林規格に基づく定義は、
１．  食用植物油脂（香味食用油を除く）及び食酢若しくはかんきつ類の果汁（必須原材料）に食塩、砂糖類、香辛料等を加えて調製し、水中油滴型に乳化した半固体状若しくは乳化液状の調味料、又は分離液状の調味料であって、主としてサラダに使用するもの、及び
２．  １にピクルスの細片等を加えたもの
である。ドレッシングの具体例として、マヨネーズ、サラダクリーミードレッシング、タルタルソース、フレンチドレッシング、イタリアンドレッシング、サウザンアイランドドレッシング、シーザーサラダドレッシング、コールスロードレッシング等がある。
【０００３】
食用油脂は、ドレッシングに使用されるものを含み一般に、光や熱によって劣化し、風味上問題となる臭いが発生する。近年、ペットボトル、プラスチックチューブ、ガラス瓶等の無色透明容器が軽量で取り扱いやすいため、油脂及び油脂関連製品の容器として普通に用いられる。そのため、スーパーマーケット等の陳列棚において蛍光灯等の光で、油脂製品等に含まれる食用油脂が光酸化して、劣化臭を発生することがある。
【０００４】
家庭用途及び業務用途に製造販売されているドレッシングもまた、通常、透明又は半透明容器に詰められて市場に流通される。上記容器が蛍光灯等の光に晒されると、ドレッシング中の食用油脂が光酸化を受け、青臭さ、不快な味、酸味の低下といった風味の劣化を生じることがある。
【０００５】
特許文献１には、卵黄を使用しないで、かつ卵白のみを使用した系において、長期間保存後もひび割れ、離水、光沢喪失がなく、良好な乳化状態が維持され、品質の変化のない低コレステロールマヨネーズ様食品を提供することを目的として、酸味料、卵白及びレシチンを含むことを特徴とする、実質的に卵黄を含まない低コレステロールマヨネーズ様食品を開示する。この発明の特徴は、乳化機能のある卵黄レシチンを含む卵黄を用いないため、乳化剤として特定のレシチンと卵白との組み合わせを使用することにある。従って、特許文献１からは、ドレッシングの風味劣化が抑制されることは教示も示唆もされない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平０７−０３１４１５（マヨネーズ様食品）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、ドレッシングの風味劣化、特に明所保存時の風味の劣化を抑制する油脂組成物、及び該油脂組成物を用いたドレッシングの風味劣化の抑制方法を新規に提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者等は、上記課題を鋭意検討した結果、食用油脂にレシチンを添加することにより、上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成させた。すなわち、本発明は、食用油脂及びレシチンを含む、風味劣化抑制ドレッシング用油脂組成物を提供する。
【０００９】
さらに、前記食用油脂の融点は、１０℃以下であることが好ましい。
【００１０】
さらに、食用油脂として、例えば、大豆油、菜種油、コーン油及び亜麻仁油からなる群から選ばれる少なくとも一種を含む。
【００１１】
さらに、前記食用油脂の前記大豆油の含有量は、１６質量％以上１００質量％以下であることが好ましい。
【００１２】
さらに、前記油脂組成物に対して、大豆油を１５質量％以上含むことが好ましい。
【００１３】
さらに、前記レシチンは、クルードレシチンであることが好ましい。
【００１４】
前記レシチンは、例えば、大豆レシチン、菜種レシチン及びひまわりレシチンからなる群から選ばれる少なくとも一種である。
【００１５】
前記レシチンの含有量は、前記油脂組成物に対して０．０００５質量％以上３質量％以下であることが好ましい。
【００１６】
本発明は、また、風味劣化抑制ドレッシング用油脂組成物の製造方法であって、食用油脂にレシチンを添加する工程を含むことを特徴とする、前記ドレッシング用油脂組成物の製造方法を提供する。
【００１７】
本発明は、また、上記風味劣化抑制ドレッシング用油脂組成物を含むドレッシングを提供する。
【００１８】
上記風味劣化抑制ドレッシングは、例えば、水中油滴型に乳化した半固体状ドレッシング、又は分離液状ドレッシングである。
【００１９】
本発明は、また、上記風味劣化抑制ドレッシング用油脂組成物をドレッシング食材に添加することを含む、ドレッシングの風味劣化の抑制方法を提供する。
【００２０】
本発明は、また、風味劣化抑制ドレッシングの製造方法であって、ドレッシング食材に食用油脂とレシチンとを添加する工程を含むことを特徴とする、前記ドレッシングの製造方法を提供する。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の風味劣化抑制ドレッシング用油脂組成物を用いたドレッシングは、風味の劣化、特に明所保存時の風味の劣化が有意に抑制される。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下に、本発明の実施の形態を説明する。本発明の風味劣化抑制ドレッシング用油脂組成物（以下、本発明の組成物ともいう）は、食用油脂、及びレシチンを含む。
【００２３】
前記食用油脂は、ドレッシング用に適したものであれば特に制限なく使用可能であるが、通常、精製油である。食用油脂の例には、大豆油、菜種油、コーン油、亜麻仁油、パーム油、オリーブ油、ゴマ油、紅花油、ひまわり油、綿実油、米油、落花生油、パーム核油、ヤシ油等の植物油脂、並びに、これらを分別、水素添加、エステル交換等を施した加工油脂が挙げられる。これらの油脂は、単独又は二種以上混合して用いることができる。食用油脂は、好ましくは大豆油、菜種油、コーン油及び亜麻仁油からなる群から選ばれる少なくとも一種を含む。
【００２４】
前記食用油脂は、本発明の組成物のベース油となるものであり、好ましくは融点が１０℃以下、より好ましくは０℃以下である。なお、本明細書で、融点は、上昇融点を意味する。上昇融点は、基準油脂分析試験法２．２．４．２−１９９６に準じて測定することができる。
【００２５】
本発明の組成物中の食用油脂の含有量は、組成物に対して、通常、７０質量％以上でよく、好ましくは８５質量％以上であり、より好ましくは９５質量％以上である。食用油脂の含有量の上限は特にないが、食用油脂とレシチンの合計が１００質量％以下である。
【００２６】
前記食用油脂が大豆油を含む場合、その含有量は、油脂組成物に対して、好ましくは１５質量％以上であり、より好ましくは４５質量％以上であり、さらに好ましくは４８質量％以上である。前記大豆油の含有量の上限は特にないが、大豆油とレシチンの合計が１００質量％以下である。前記大豆油は、明所保存時の風味劣化の発現が強いため、本発明の油脂組成物は、ドレッシングの明所保存下における風味劣化の抑制効果を大いに発揮する。
【００２７】
前記レシチンは、製造方法又はリン脂質の純度に応じて、クルードレシチン（粗製レシチンやペーストレシチンともいう）、脱油レシチン（粉末レシチンともいう）、分別レシチン（精製レシチンともいう）、及び酵素処理レシチンに分別される。
【００２８】
クルードレシチンは、油糧種子から精製油を製造する工程中の脱ガム工程で分離されるガム質を、通常、水分１％以下に乾燥することにより得られる。そのようなクルードレシチンは、通常、リン脂質を３０〜７０質量％含む。
【００２９】
脱油レシチンは、クルードレシチンを溶剤分別にかけて、脂質及びその他の微量成分を除去することにより得られる高純度レシチンである。この脱油レシチンのアセトン可溶物含有量は、通常、１０質量％以下でよく、好ましくは４質量％以下、より好ましくは３質量％以下である。そのような脱油レシチンは、通常、リン脂質を５０〜９９質量％含む。
【００３０】
分別レシチンは、クルードレシチン又は脱油レシチンを、溶剤分別及びその他の分別技術により、個々のリン脂質濃度を一定以上まで高めたものである。
【００３１】
前記レシチンは、植物由来である限り、特に限定されず、例えば、大豆レシチン、菜種レシチン、ひまわりレシチン、綿実レシチン、とうもろこしレシチン、落花生レシチン、パームレシチン、ゴマレシチン、米レシチン、エゴマレシチン、アマニレシチン等が挙げられる。好ましくは大豆レシチン、菜種レシチン及びひまわりレシチンからなる群から選ばれる少なくとも一種であり、より好ましくは大豆レシチン及び菜種レシチンからなる群から選ばれる少なくとも一種であり、さらに好ましくは大豆レシチンである。
【００３２】
前記レシチンは、市販のものを特に制限なく使用可能である。市販のレシチンの例には、大豆クルードレシチンとして製品名：レシチンＡＹ（株式会社Ｊ−オイルミルズ製）等が挙げられる。
【００３３】
前記レシチンは、一種単独でも、二種以上の併用でもよい。前記レシチンは、好ましくはクルードレシチンである。
【００３４】
また、前記レシチンのアセトン不溶物含量は、５０質量％以上１００質量％以下が好ましく、５０質量％以上８０質量％以下がより好ましく、５５質量％以上７０質量％以下がさらに好ましく、５５質量％以上６８質量％以下がさらにより好ましい。
【００３５】
前記レシチンのアセトン不溶物含量は、食品添加物公定法分析試験法により測定できる。具体的には、以下のような測定により求められる、アセトン不溶物換算値である。レシチン約２ｇの質量（Ａ）を精密に量り、これを５０ｍL目盛付共栓遠心管に入れ、石油エーテル３ｍLを加えて溶かし、アセトン１５ｍLを加えてよくかき混ぜた後、氷水中に１５分間放置する。これにあらかじめ０〜５℃に冷却したアセトンを加えて５０ｍLとし、よくかき混ぜ、氷水中に１５分間放置した後、毎分約３０００回転で１０分間遠心分離し、上層液をフラスコに採る。さらに共栓遠心管の沈殿物に０〜５℃のアセトンを加えて５０ｍLとし、氷水中で冷却しながらよくかき混ぜた後、同様に遠心分離する。この上層液を先のフラスコに合わせ、水浴上で蒸留し、残留物を１０５℃で１時間乾燥し、その質量（Ｂ）を精密に量る。
【００３６】
この測定により、レシチン中のアセトン不溶物含量が、以下の数式により算出される。
【数１】
2018170963.tif 000002
【００３７】
前記レシチンの含有量は、通常、０．０００５質量％以上３質量％以下でよく、好ましくは０．０００８質量％以上１．５質量％以下であり、より好ましくは０．００１質量％以上１質量％以下であり、さらに好ましくは０．００１質量％以上０．８質量％以下であり、さらにより好ましくは０．００８質量％以上０．５質量％以下であり、特に好ましくは０．０１質量％以上０．３質量％以下であり、最も好ましくは０．０１質量％以上０．１質量％以下である。本発明の組成物において、レシチンの含有量を所定量とすることで、レシチン由来の異風味が少なく、風味劣化の抑制効果を得ることができる。
【００３８】
本発明の組成物には、本発明の効果を阻害しない限り、油脂組成物に使用されている汎用の助剤を添加可能である。そのような助剤の例は、トコフェロール等の抗酸化剤；香料；着色剤；シリコーン；乳化剤等が挙げられる。
【００３９】
本発明は、また、風味劣化抑制ドレッシング用油脂組成物の製造方法であって、食用油脂にレシチンを添加する工程を含むことを特徴とする、前記ドレッシング用油脂組成物の製造方法を提供する。前記食用油脂は、通常、精製油である。
【００４０】
前記食用油脂の前記大豆油の含有量は、好ましくは１６質量％以上１００質量％以下であり、より好ましくは１８質量％以上１００質量％以下であり、さらに好ましくは４２質量％以上１００質量％以下であり、さらにより好ましくは４８質量％以上１００質量％以下であり、特に好ましくは５０質量％以上１００質量％以下である。
【００４１】
本発明は、また、風味劣化抑制ドレッシング用油脂組成物をドレッシング食材に添加することを含む、ドレッシングの風味劣化の抑制方法を提供する。前記風味劣化は、例えば、明所保存時の風味劣化である。
【００４２】
本発明は、また、風味劣化抑制ドレッシングの製造方法であって、ドレッシング食材に食用油脂とレシチンとを添加する工程を含むことを特徴とする、前記ドレッシングの製造方法を提供する。
【００４３】
本発明は、また、上記ドレッシング用油脂組成物を含むドレッシングを提供する。ドレッシングは、水中油滴型に乳化した半固体状若しくは乳化液状、又は分離液状である。半固体状ドレッシングの粘度は、通常、３０Ｐａ・ｓ以上（室温）である。乳化液状ドレッシングの粘度は、通常、３０Ｐａ・ｓ未満（室温）である。本発明のドレッシングは、好ましくは水中油滴型に乳化した半固体状ドレッシング、又は分離液状ドレッシングからなる一種であり、より好ましくは分離液状ドレッシングである。
【００４４】
ドレッシングに含まれる本発明の油脂組成物の含有量は、特に限定されないが、ドレッシングの合計量に対して、好ましくは１０質量％以上９５質量％以下であり、より好ましくは３０質量％以上９５質量％以下であり、さらに好ましくは５０質量％以上９５質量％以下であり、さらにより好ましくは５０質量％以上９０質量％以下であり、特に好ましくは６０質量％以上９０質量％以下である。
【００４５】
前記ドレッシングの製造方法及び前記ドレッシングに使用するドレッシング食材は、ドレッシングの食用油脂以外の原材料となるもののことであり、例えば食酢若しくは柑橘類の果汁を必須に含み、食塩、砂糖類、香辛料等の調味料、及び副原料を適宜含む。
【００４６】
上記食酢を、製造方法による分類によって例示すると、醸造酢、合成酢、及び黒酢がある。上記食酢を、原料による分類によって例示すると、穀物酢（小麦等）、きび酢、米酢、玄米酢、りんご酢、柿酢、梅酢、ワインビネガー等がある。
【００４７】
上記柑橘類の果汁の例には、レモン、ライム、シトロン、ゆず、かぼす、すだち、シークワーサー等の果汁が含まれる。
【００４８】
上記副原料は、ドレッシング製品に応じて、ピクルス、ニンジン、たまねぎ、にんにく、ハーブ（バジル等）、しょうが、らっきょう、トマト、パプリカ、マッシュルーム、ゴマ、チーズ、味噌等の副原料を添加してもよい。
【００４９】
ドレッシングの製造は、具体的には、上記ドレッシング食材、並びに食用油脂及びレシチンを混合、攪拌することを含む。ドレッシングは、通常、室温以下の温度で製造されるものである。したがって、本発明の組成物もまた、通常、室温以下、好ましくは１〜１０℃で使用される。
【００５０】
水中油滴型に乳化した半固体状ドレッシングの一種であるマヨネーズは、卵黄、食酢（例えば醸造酢）、食用油脂（本発明の油脂組成物）、及び調味料（食塩、砂糖類、はちみつ、香辛料、アミノ酸等）を含む原材料を攪拌し、乳化することで得られる。油脂組成物以外の原料を混合した後、油脂組成物を添加・攪拌することにより乳化させてもよい。
【００５１】
本発明のドレッシングは、明所保存時の風味劣化を抑制することができる。したがって、本発明のドレッシングは、透明または半透明のガラス製やプラスチック製のボトル、チューブ等の容器に充填及び保存される際に、その効果をより明確に発揮する。
【実施例】
【００５２】
以下に本発明の実施例を示すことにより、本発明をより詳細に説明する。しかし、本発明は、以下の実施例に限定されるものではない。
【００５３】
〔実施例１〜２〕
１．ドレッシング用油脂組成物の調製
ベース油としての大豆油（製品名：大豆白絞油ＮＳ、株式会社Ｊ−オイルミルズ製）と表１に示す大豆由来のクルードレシチン（製品名：レシチンＡＹ、株式会社Ｊ−オイルミルズ製、アセトン不溶物含量：６６質量％、以下、「大豆クルードレシチン」ともいう）とを表１に示す割合で混合することにより、ドレッシング用油脂組成物を調製した。大豆クルードレシチンを添加しない大豆油を本発明の対照として用意した。
【００５４】
２．ドレッシングの調製
以下の手順で、ドレッシングとしてマヨネーズを調製した。全卵２０ｇ、穀物酢１０ｇ、及び食塩２ｇを混合し、この混合物に上記油脂組成物１６８ｇを徐々に加えながら攪拌することにより、２００ｇのマヨネーズを調製した。
【００５５】
３．ドレッシングの明所保存下における風味劣化の抑制試験（風味試験）
調製したマヨネーズ２５ｇを、透明ガラスバイアル瓶（容量  ５０ｍＬ）に入れ、蓋を閉めた後、２４℃の温度で１０００Ｌｕｘの蛍光灯照射下に７日間放置した。放置後のマヨネーズを４名のパネラーが食して、その風味劣化を以下の基準で評価した。評価結果は、パネラーの合意に基づく。結果を表１に示す。
≪評価基準≫
×：  風味劣化が対照と同等若しくは強い
△：  風味劣化が対照よりやや改善されている
○：  風味劣化が対照より改善されている
◎：  風味劣化が対照よりかなり改善されている
【００５６】
【表１】
2018170963.tif 000003
【００５７】
表１から以下のことがわかる。比較例１のように大豆油のみからなる油脂を使用した場合は、光照射により風味劣化を生じる。本発明に従う実施例１や２のように、大豆クルードレシチンを添加した場合、ドレッシングの明所保存下における風味劣化は、比較例１よりも有意に抑制された。
【００５８】
〔実施例３〜６〕分離液状ドレッシングでの評価
以下の手順で、分離液状ドレッシングを調製した。具体的には、表２に示した油脂組成物のいずれかを３２．５ｇ、穀物酢１５ｇ、食塩０．５ｇ、及び砂糖２．０gを混合することにより、５０ｇの分離液状ドレッシングを調製した。
【００５９】
次に、分離液状ドレッシングの明所保存下における風味劣化の抑制試験（風味試験）を以下の手順で実施した。調製した分離液状ドレッシング２５ｇを透明ガラスバイアル瓶（容量  ５０ｍＬ）に入れ、蓋を閉めた後、１０００Ｌｕｘの蛍光灯照射下に７日間放置した。放置後の分離液状ドレッシングを４名のパネラーが食して、その風味を以下の基準で評価した。評価結果は、パネラーの合意に基づく。結果を表２に示す。
≪風味評価基準≫
×：  風味劣化が対照と同等若しくは強い
△：  風味劣化が対照よりやや改善されている
○：  風味劣化が対照より改善されている
◎：  風味劣化が対照よりかなり改善されている
【００６０】
【表２】
2018170963.tif 000004
【００６１】
表２に示すように、本発明のドレッシング用油脂組成物は、マヨネーズのみならず分離液状ドレッシングにおいても、風味劣化の抑制効果があることが確認できた。また、上記風味試験で蛍光灯照射後に得られた分離液状ドレッシングをサラダに付けて食したところ、実施例５では風味劣化がかなり弱く、実際に食する形態でも、本発明の効果を確認することができた。
【００６２】
表２から、ベース油としての大豆油にレシチン添加した本発明のドレッシング用油脂組成物は、レシチンの添加量が油脂組成物に対して０．００１質量％〜１．０質量％において、明所保存下における風味劣化を抑制できることがわかる。なお、１．０質量％添加した場合、異風味が若干あった。よって、ドレッシング用油脂組成物のベース油が大豆油の場合、ドレッシングの明所保存下における風味劣化を抑制するために、レシチンの含有量は、０．００１質量％超１質量％未満が好ましく、さらに０．０１質量％以上０．１質量％以下が好ましい。
【００６３】
〔実施例７〜８〕レシチンの原料の変更試験
実施例３又は４において、レシチンを大豆クルードレシチンから菜種由来のレシチン（社内調製品、アセトン不溶物含量：９５質量％、以下、「菜種レシチン」ともいう）に変更した以外は、実施例３又は４と同一の手順で、ドレッシング用油脂組成物を調製した。得られたドレッシング用油脂組成物を用いて、実施例３と同一の手順で分離液状ドレッシングを調製し、その明所保存下における風味劣化の抑制試験を行った。結果を表３に示す。
【００６４】
【表３】
2018170963.tif 000005
【００６５】
表３から、菜種レシチンを添加した本発明のドレッシング用油脂組成物によっても、明所保存下におけるドレッシングの風味劣化を抑制できることがわかる。
【００６６】
〔実施例９〜１４〕ベース油の変更試験
ベース油を大豆油から表４に示す配合油に変更した以外は実施例４と同一の手順で、油脂組成物を調製し、その明所保存下における風味劣化の抑制試験を行った。結果を表４に示す。油脂組成物の対照として、大豆クルードレシチンを添加しない配合油も用意した。上記配合油に用いた食用油脂（精製油）として、菜種油（製品名：ＡＪＩＮＯＭＯＴＯさらさらキャノーラ油、株式会社Ｊ−オイルミルズ製）、及びコーン油（製品名：ＡＪＩＮＯＭＯＴＯ胚芽の恵みコーン油、株式会社Ｊ−オイルミルズ製）、及び亜麻仁油（太田油脂株式会社製）を用いた。また、表４に記載のベース油の融点は、いずれも０℃以下であった。
【００６７】
【表４】
2018170963.tif 000006
【００６８】
表４から、実施例４及び実施例９〜１４に示すいずれの油脂組成物においても、レシチンを含まない対照に比べドレッシングの明所保存下における風味劣化が改善されたことがわかる。特に、食用油脂に含まれる大豆油の含有量が５０質量％以上であるとその改善効果が顕著であった。