(57)【要約】    【課題】  回転センタにおいて、旋削加工中、尖端が振れ難くし、径方向の荷重能力を高める。    【解決手段】  旋削工作機の旋削加工中、旋削対象物から尖端に径方向の荷重を受ける回転センタである。センタ軸１は、外周筒状体５内に同心状に配置し、前端の尖端２を外周筒状体の前側に突出し、外周筒状体に複数のころがり軸受６〜９で径方向と軸方向に軸受けしている。外周筒状体とセンタ軸の間に嵌合した前端のころがり軸受６は、径方向に軸受けする軸受にし、内輪のないころがり軸受にして、その軸受の外輪１４内に円輪状に配列した転動体１３をセンタ軸に嵌合し、前端のころがり軸受が嵌合したセンタ軸の軸受嵌合部３の外周面を転動体の軌道面にしている。【選択図】  図１
2018099740.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
旋削工作機の旋削加工中、旋削対象物から尖端に径方向の荷重を受ける回転センタであって、
センタ軸は、外周筒状体内に同心状に配置し、前端の尖端を外周筒状体の前側に突出し、外周筒状体に複数のころがり軸受で径方向と軸方向に軸受けしている回転センタにおいて、
外周筒状体とセンタ軸の間に嵌合した前端のころがり軸受は、径方向に軸受けする軸受にし、内輪又は外輪のないころがり軸受にして、その軸受の外輪内又は内輪外に円輪状に配列した転動体をセンタ軸又は外周筒状体に嵌合し、
前端のころがり軸受が嵌合したセンタ軸の軸受嵌合部の外周面又は外周筒状体の内周面を転動体の軌道面にしていることを特徴とする回転センタの軸受機構。
【請求項２】
旋削工作機の旋削加工中、旋削対象物から尖端に径方向の荷重を受ける回転センタであって、
センタ回転式心押台の心押軸に内蔵している内蔵型の回転センタであり、
心押軸は、その前端面に開口して中心孔を形成し、中心孔に回転軸を同心状に配置し、回転軸の前端側にセンタを同心状に装着可能にし、回転軸に装着したセンタの尖端を回転軸の前側に突出する構成にし、回転軸を中心孔付き心押軸の内周側部分に複数のころがり軸受で径方向と軸方向に軸受けしている回転センタにおいて、
中心孔付き心押軸の内周側部分と回転軸の間に嵌合した前端のころがり軸受は、径方向に軸受けする軸受にし、内輪又は外輪のないころがり軸受にして、その軸受の外輪内又は内輪外に円輪状に配列した転動体を回転軸又は中心孔付き心押軸の内周側部分に嵌合し、
前端のころがり軸受が嵌合した回転軸の軸受嵌合部の外周面又は中心孔付き心押軸の内周側部分の内周面を転動体の軌道面にしていることを特徴とする回転センタの軸受機構。
【請求項３】
旋削工作機の旋削加工中、旋削対象物から尖端に径方向の荷重を受ける回転センタであって、
センタ回転式心押台の心押軸に着脱可能に内蔵している着脱式の内蔵型回転センタであり、
心押軸は、その前端面に開口して嵌め込み孔を形成し、嵌め込み孔に外周筒状体を着脱可能に嵌め込み、外周筒状体内にセンタ軸を同心状に配置し、センタ軸の前端の尖端を外周筒状体の前側に突出し、センタ軸を外周筒状体に複数のころがり軸受で径方向と軸方向に軸受けしている回転センタにおいて、
外周筒状体とセンタ軸の間に嵌合した前端のころがり軸受は、径方向に軸受けする軸受にし、内輪又は外輪のないころがり軸受にして、その軸受の外輪内又は内輪外に円輪状に配列した転動体をセンタ軸又は外周筒状体に嵌合し、
前端のころがり軸受が嵌合したセンタ軸の軸受嵌合部の外周面又は外周筒状体の内周面を転動体の軌道面にしていることを特徴とする回転センタの軸受機構。
【請求項４】
前端のころがり軸受は、内輪又は外輪のないラジアルころ軸受にしていることを特徴とする請求項１、２又は３に記載の回転センタの軸受機構。
【請求項５】
前端のころがり軸受は、内輪又は外輪のないラジアル円筒ころ軸受にしていることを特徴とする請求項１、２又は３に記載の回転センタの軸受機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、旋盤や円筒研削盤などの旋削工作機において旋削対象物を支持する回転センタにおいて、センタを回転自在に支持する軸受機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
旋削工作機の心押台の心押軸ｔに装着する回転センタは、図１０と図１１に示すように、センタ軸１を外周筒状体５内に同心状に配置している。センタ軸１は、前端の尖端２を外周筒状体５の前側に突出している。外周筒状体５の大径前部とセンタ軸１の大径前部との間、外周筒状体５の小径後部とセンタ軸１の小径後部との間には、それぞれ、軸受６、７と軸受８、９を嵌め込んで取り付けている。センタ軸１は、外周筒状体５に軸受６〜９で径方向と軸方向に軸受けしている。それらの軸受６〜９は、ころがり軸受にしている。
旋削工作機の旋削加工中、回転センタは、センタ軸１が回転中の旋削対象物ｋに連れて回転する一方、旋削対象物ｋから尖端２に径方向の荷重と軸方向の荷重を受ける。センタ軸１は、尖端２に径方向の荷重が加わると、尖端２が軸心位置から荷重方向に振れる。
【０００３】
センタ回転式の心押台は、特許文献１に開示されているように、心押軸に回転センタを内蔵している。内蔵型の回転センタは、心押軸にその前端面に開口して中心孔を形成している。中心孔には、回転軸を同心状に配置している。回転軸は、大径前部と小径後部を、それぞれ、中心孔付き心押軸の内周側部分に軸受で径方向と軸方向に軸受けしている。それらの軸受は、ころがり軸受にしている。回転軸の前端側には、センタを同心状に装着可能にしている。デットセンタを装着した回転軸は、旋削工作機の旋削加工中、回転中の旋削対象物に連れて回転する一方、旋削対象物からデットセンタの尖端に径方向の荷重と軸方向の荷重を受ける。デットセンタ付き回転軸は、尖端に径方向の荷重を受けると、尖端が軸心位置から荷重方向に振れる。
なお、内蔵型の回転センタでは、中心孔付き心押軸の内周側部分が上記の単独の回転センタの外周筒状体５に、デットセンタ付き回転軸が上記の単独の回転センタのセンタ軸１に相当している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭６１−１２６０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
［課  題］
上記のような回転センタは、旋削加工中、旋削対象物を支持している尖端が軸心位置から径方向に振れる量が多いと、加工精度が悪くなる。尖端の振れを低く抑えて、加工精度を高めたい。尖端を振れ難くして、径方向の荷重能力を高めたい。
【０００６】
［着  想］
図１０と図１１に示した単独型の回転センタを例にして説明する。センタ軸１は、材料力学的には、図１２に示すように、前側のころがり軸受６、７と後側のころがり軸受８、９でそれぞれ支持された梁と等価になる。尖端２が前端のころがり軸受６から前側に突出している。その尖端２に荷重Ｗを受ける。梁のころがり軸受６〜９による支持は、固定ではなく、可動支持ないし弾性支持である。
センタ軸１は、旋削対象物ｋから尖端２に径方向の荷重Ｗが加わると、前端のころがり軸受６が荷重方向と反対方向に支え、尖端２側の部分が曲げモメントを受けて荷重方向に撓む。それと同時に、センタ軸１は、前端のころがり軸受６が嵌合した軸受嵌合部３が荷重方向の力を受けて荷重方向、径方向にずれる。その結果、尖端２が荷重方向に振れる。径方向の荷重Ｗによる尖端２の振れの量δは、センタ軸１の尖端側部分が径方向に撓むことに起因した部分と、センタ軸１の軸受嵌合部３が径方向にずれることに起因した部分とがある。
【０００７】
（１）センタ軸の軸受嵌合部の径方向ずれの低減
センタ軸の軸受嵌合部３は、図１０と図１１に示すように、センタ軸１と前端のころがり軸受６及び外周筒状体５が内外に嵌合している。ころがり軸受６は着脱可能にしている。このころがり軸受６は、内輪１１と、保持器１２で円輪状に配列した転動体１３及び外輪１４が内外に嵌合している。内輪１１と外輪１４はそれぞれ着脱可能にしている。即ち、内外に嵌り合っている外周面と内周面の対が多数、４対ある。それらの外周面と内周面の間には、着脱し易くするため、隙間を設けることがある。また、熱変形や製作誤差で隙間ができることがある。その隙間は、センタ軸の尖端２に径方向の荷重Ｗが加わってセンタ軸１の軸受嵌合部３が荷重方向の力を受けると、荷重方向では減少又は消滅する。その隙間の減少又は消滅によってセンタ軸の軸受嵌合部３が荷重方向、径方向にずれることになる。隙間のできる内外に嵌り合っている外周面と内周面の対は、少ない方が、センタ軸の軸受嵌合部３の径方向のずれが少なくなる。
そこで、内外に嵌り合っている外周面と内周面の対を減らすことにした。
その手段の一つとして、センタ軸の軸受嵌合部３の外周面と前端のころがり軸受の内輪１１の内周面の対をなくす。そのため、前端のころがり軸受６は、内輪１１をなくし、外輪１４内に保持器１２で円輪状に配列した転動体１３をセンタ軸の軸受嵌合部３に嵌合する。センタ軸の軸受嵌合部３は、外周面を前端のころがり軸受の転動体１３の軌道面にする。すると、内外に嵌り合っている外周面と内周面の対が１対減り、３対になる。３／４になる。
他の手段として、外周筒状体５の内周面と前端のころがり軸受の外輪１４の外周面の対をなくす。そのため、前端のころがり軸受６は、外輪１４をなくし、内輪１１外に保持器１２で円輪状に配列した転動体１３を外周筒状体５の内周面に嵌合する。外周筒状体５は、内周面を前端のころがり軸受の転動体１３の軌道面にする。すると、内外に嵌り合っている外周面と内周面の対が１対減り、３対になる。
内外に嵌り合っている外周面と内周面の対が３対に減ると、センタ軸１は、尖端２に径方向の荷重Ｗが加わったとき、軸受嵌合部３の径方向のずれが低減する。
その上、回転センタは、ころがり軸受６の内輪１１又は外輪１４をなくすと、部品点数が減る。
【０００８】
（２）センタ軸の尖端側部分の撓みの低減
センタ軸１の尖端側部分の撓みは、センタ軸１の尖端側部分の曲げ剛性を高めると、低減する。その手段の一つに、センタ軸の軸受嵌合部３の径を大きくすることがある。センタ軸の軸受嵌合部３の径を拡大するとき、その拡大量は、前端のころがり軸受６のなくした内輪１１又は外輪１４の径方向厚さ分にする。すると、外周筒状体５の径を拡大することなく、回転軸の軸受嵌合部３を太くすることができる。
【０００９】
［具体例］
一般に、ラジアルころがり軸受は、ころ軸受の方が玉軸受より荷重能力が高くて高速回転に適している。ラジアルころ軸受は、円筒ころ軸受の方が針状ころ軸受より耐久力が高くて高速回転に適している。
そこで、前端のころがり軸受は、径方向に軸受けする軸受にし、内輪又は外輪のないラジアルころ軸受にする。更に、内輪又は外輪のないラジアル円筒ころ軸受にする。
前端のころがり軸受を円筒ころ軸受にした回転センタは、径方向の荷重能力と高速回転能力及び耐久力が高い。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
１．旋削工作機の旋削加工中、旋削対象物から尖端に径方向の荷重を受ける回転センタであって、
センタ軸は、外周筒状体内に同心状に配置し、前端の尖端を外周筒状体の前側に突出し、外周筒状体に複数のころがり軸受で径方向と軸方向に軸受けしている回転センタにおいて、
外周筒状体とセンタ軸の間に嵌合した前端のころがり軸受は、径方向に軸受けする軸受にし、内輪又は外輪のないころがり軸受にして、その軸受の外輪内又は内輪外に円輪状に配列した転動体をセンタ軸又は外周筒状体に嵌合し、
前端のころがり軸受が嵌合したセンタ軸の軸受嵌合部の外周面又は外周筒状体の内周面を転動体の軌道面にしていることを特徴とする回転センタの軸受機構。
２．旋削工作機の旋削加工中、旋削対象物から尖端に径方向の荷重を受ける回転センタであって、
センタ回転式心押台の心押軸に内蔵している内蔵型の回転センタであり、
心押軸は、その前端面に開口して中心孔を形成し、中心孔に回転軸を同心状に配置し、回転軸の前端側にセンタを同心状に装着可能にし、回転軸に装着したセンタの尖端を回転軸の前側に突出する構成にし、回転軸を中心孔付き心押軸の内周側部分に複数のころがり軸受で径方向と軸方向に軸受けしている回転センタにおいて、
中心孔付き心押軸の内周側部分と回転軸の間に嵌合した前端のころがり軸受は、径方向に軸受けする軸受にし、内輪又は外輪のないころがり軸受にして、その軸受の外輪内又は内輪外に円輪状に配列した転動体を回転軸又は中心孔付き心押軸の内周側部分に嵌合し、
前端のころがり軸受が嵌合した回転軸の軸受嵌合部の外周面又は中心孔付き心押軸の内周側部分の内周面を転動体の軌道面にしていることを特徴とする回転センタの軸受機構。
３．旋削工作機の旋削加工中、旋削対象物から尖端に径方向の荷重を受ける回転センタであって、
センタ回転式心押台の心押軸に着脱可能に内蔵している着脱式の内蔵型回転センタであり、
心押軸は、その前端面に開口して嵌め込み孔を形成し、嵌め込み孔に外周筒状体を着脱可能に嵌め込み、外周筒状体内にセンタ軸を同心状に配置し、センタ軸の前端の尖端を外周筒状体の前側に突出し、センタ軸を外周筒状体に複数のころがり軸受で径方向と軸方向に軸受けしている回転センタにおいて、
外周筒状体とセンタ軸の間に嵌合した前端のころがり軸受は、径方向に軸受けする軸受にし、内輪又は外輪のないころがり軸受にして、その軸受の外輪内又は内輪外に円輪状に配列した転動体をセンタ軸又は外周筒状体に嵌合し、
前端のころがり軸受が嵌合したセンタ軸の軸受嵌合部の外周面又は外周筒状体の内周面を転動体の軌道面にしていることを特徴とする回転センタの軸受機構。
４．上記１、２又は３の回転センタの軸受機構において、
前端のころがり軸受は、内輪又は外輪のないラジアルころ軸受にしていることを特徴とする。
５．上記１、２又は３の回転センタの軸受機構において、
前端のころがり軸受は、内輪又は外輪のないラジアル円筒ころ軸受にしていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
回転センタは、旋削加工中、尖端が振れ難く、径方向の荷重能力が高い。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施形態の第１例における軸受機構を備えた回転センタの縦断側面図。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図。
【図３】実施形態の第２例における軸受機構を備えた回転センタの縦断側面図。
【図４】図３のＢ−Ｂ線断面図。
【図５】第３例における軸受機構を備えた内蔵型の回転センタの縦断側面図。
【図６】図５のＣ−Ｃ線断面図。
【図７】第４例における軸受機構を備えた着脱式の内蔵型回転センタの縦断側面図。
【図８】図７のＤ−Ｄ線断面図。
【図９】同回転センタの取り外し状態を示す縦断側面図。
【図１０】前例品の回転センタの縦断側面図。
【図１１】図１０のＥ−Ｅ線断面図。
【図１２】回転センタの材料力学的に等価な梁の模式図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
［第１例（図１、図２参照）］
本例の軸受機構を備えた回転センタは、図１に示すように、センタ軸１を外周筒状体５内に同心状に配置している。センタ軸１は、前端の尖端２を外周筒状体５の前側に突出している。外周筒状体５の大径前部とセンタ軸１の大径前部との間、外周筒状体５の小径後部とセンタ軸１の小径後部との間には、それぞれ、軸受６、７と軸受８、９を嵌め込んで取り付けている。センタ軸１は、外周筒状体５に前側の軸受６、７と後側の軸受８、９で径方向と軸方向に軸受けしている。それらの軸受６〜９は、ころがり軸受にしている。外周筒状体５の小径後部は、旋削工作機の心押台の心押軸ｔに装着する構成にしている。
【００１４】
前側の軸受６、７は、複数にし、前端の軸受をラジアル円筒ころ軸受６に、後端の軸受をアンギュラ玉軸受７にしている。後側の軸受８、９は、複数にし、前端の軸受をラジアル針状ころ軸受８に、後端の軸受をアンギュラ玉軸受９にしている。
【００１５】
前端のラジアル円筒ころ軸受６は、図１と図２に示すように、保持器１２で円輪状に配列した転動体の円筒ころ１３と外輪１４を内外に嵌合している。内輪をなくしている。外輪１４内に保持器１２で円輪状に配列した円筒ころ１３をセンタ軸の軸受嵌合部３に嵌合している。センタ軸の軸受嵌合部３は、外周面を前端のラジアル円筒ころ軸受の円筒ころ１３の軌道面にしている。
【００１６】
内輪のないラジアル円筒ころ軸受６は、外輪１４の前後の端の内周側にそれぞれ鍔を設けている。前後の鍔の間に円筒ころ１３を配置している。鍔付の外輪１４は、鍔付後端を後隣のアンギュラ玉軸受７の外輪に接している。外輪１４の鍔付前端は、前隣のラビリンスシール１０のシール静止環に接している。ラビリンスシール１０は、外周筒状体５内に嵌合したシール静止環とセンタ軸１に嵌合したシール回転環との間をラビリンス通路にしている。
【００１７】
回転センタは、旋削工作機の旋削加工中、センタ軸１が回転中の旋削対象物に連れて回転する一方、旋削対象物から尖端２に径方向の荷重と軸方向の荷重を受ける。センタ軸１は、尖端２に径方向の荷重を受けると、尖端２が軸心位置から荷重方向に振れる。
【００１８】
本例の軸受機構を備えた回転センタにおいては、センタ軸の軸受嵌合部３は、内外に嵌り合っている外周面と内周面の対が、図１０と図１１に示した前例品、内輪１１のあるラジアル円筒ころ軸受６を用いた前例品のそれより、１対少ない。径方向のずれが少ない。径方向にずれ難い。径方向のずれに起因する尖端２の振れが少ない。
【００１９】
また、センタ軸の軸受嵌合部３は、図１０と図１１に示した前例品のそれより、太くしている。径を拡大している。その拡大量は、ラジアル円筒ころ軸受６のなくした内輪の径方向厚さ分にしている。その他の部分の寸法は、前例品のそれと同じにしている。外周筒状体５の径を拡大することなく、回転軸の軸受嵌合部３を太くしている。
センタ軸１の尖端側部分は、軸受嵌合部３が太く、曲げ剛性が高い。径方向の撓みが少ない。径方向に撓み難い。径方向の撓みに起因する尖端の振れが少ない。
【００２０】
本例の軸受機構を備えた回転センタは、旋削加工中、センタ軸の尖端２が振れ難く、径方向の荷重能力が高い。
【００２１】
［第２例（図３、図４参照）］
本例の軸受機構を備えた回転センタは、第１例のそれにおける前端の軸受６、内輪のないラジアル円筒ころ軸受を、外輪のないラジアル円筒ころ軸受に替えている。
【００２２】
前端のラジアル円筒ころ軸受６は、図３と図４に示すように、内輪１１と、保持器１２で円輪状に配列した転動体の円筒ころ１３を内外に嵌合している。外輪をなくしている。内輪１１外に保持器１２で円輪状に配列した円筒ころ１３を外周筒状体５の内周面に嵌合している。外周筒状体５は、内周面を前端のラジアル円筒ころがり軸受の円筒ころ１３の軌道面にしている。
【００２３】
外輪のないラジアル円筒ころ軸受６は、内輪１１の前後の端の外周側にそれぞれ鍔を設けている。前後の鍔の間に円筒ころ１３を配置している。鍔付の内輪１１は、鍔付後端を後隣のアンギュラ玉軸受７の内輪に接している。内輪１１の鍔付前端は、前隣のラビリンスシール１０のシール回転環に接している。
【００２４】
本例の軸受機構を備えた回転センタにおいては、センタ軸の軸受嵌合部３は、内外に嵌り合っている外周面と内周面の対が、図１０と図１１に示した前例品、外輪１４のあるラジアル円筒ころ軸受６を用いた前例品のそれより、１対少ない。
また、センタ軸の軸受嵌合部３は、図１０と図１１に示した前例品のそれより、径を拡大している。その拡大量は、ラジアル円筒ころ軸受６のなくした外輪の径方向厚さ分にしている。外周筒状体５の径を拡大することなく、回転軸の軸受嵌合部３を太くしている。
その他の点は、第１例におけるのと同様である。第１例におけるのと同様な部分には、図中、第１例におけるのと同一の符号を付ける。
【００２５】
［第３例（図５、図６参照）］
本例の軸受機構を備えた回転センタは、センタ回転式心押台Ｔの心押軸２１に内蔵している。内蔵型の回転センタにしている。
【００２６】
心押軸２１は、図５に示すように、前端面に開口して中心孔２２を形成している。中心孔２２には、回転軸２３を同心状に配置している。回転軸２３は、前端面に開口してセンタ孔２４を同心状に形成している。センタ孔２４には、センタを同心状に装着可能にしている。回転軸２３の前端側に装着したデットセンタ２５は、尖端２を回転軸２３、心押軸２１の前側に突出する構成にしている。
【００２７】
回転軸２３の大径前部と心押軸の中心孔２２の大径前部との間、回転軸２３の小径後部と心押軸の中心孔２２の小径後部との間には、それぞれ、軸受６、７と軸受９を嵌め込んで取り付けている。回転軸２３は、中心孔２２付き心押軸２１の内周側部分に前側の軸受６、７と後側の軸受９で径方向と軸方向に軸受けしている。それらの軸受６、７、９は、ころがり軸受にしている。
【００２８】
前側の軸受６、７は、複数にし、前端の軸受をラジアル円筒ころ軸受６に、その他の複数の軸受をアンギュラ玉軸受７にしている。後側の軸受９は、複数にし、アンギュラ玉軸受９にしている。
【００２９】
前端のラジアル円筒ころ軸受６は、図５と図６に示すように、保持器１２で円輪状に配列した円筒ころ１３と外輪１４を内外に嵌合している。内輪をなくしている。外輪１４内に保持器１２で円輪状に配列した円筒ころ１３を回転軸の軸受嵌合部３の外周面に嵌合している。回転軸の軸受嵌合部３は、外周面を前端のラジアル円筒ころ軸受の円筒ころ１３の軌道面にしている。
【００３０】
内輪のないラジアル円筒ころ軸受６は、外輪１４の前後の端の内周側にそれぞれ鍔を設けている。前後の鍔の間に円筒ころ１３を配置している。鍔付の外輪１４は、スペーサ環２６を介して鍔付後端を後隣のアンギュラ玉軸受７の外輪に接している。外輪１４の鍔付前端は、スペーサ環２７を介して前隣のラビリンスシール１０のシール静止環に接している。ラビリンスシール１０は、心押軸の中心孔２２に嵌合したシール静止環と回転軸２３に嵌合したシール回転環との間をラビリンス通路にしている。
【００３１】
デットセンタ２５を装着した回転軸２３は、旋削工作機の旋削加工中、回転中の旋削対象物に連れて回転する一方、旋削対象物からデットセンタの尖端２に径方向の荷重と軸方向の荷重を受ける。デットセンタ２５付き回転軸２３は、尖端２に径方向の荷重を受けると、尖端２が軸心位置から荷重方向に振れる。
【００３２】
本例の軸受機構を備えた内蔵型の回転センタにおいては、回転軸の軸受嵌合部３は、内外に嵌り合っている外周面と内周面の対が、内輪のあるラジアル円筒ころ軸受を用いた旧式品のそれより、少ない。径方向のずれが少ない。径方向にずれ難い。径方向のずれに起因する尖端２の振れが少ない。
また、回転軸の軸受嵌合部３は、旧式品のそれより、外径を拡大している。その拡大量は、ラジアル円筒ころ軸受６のなくした内輪の径方向厚さ分にしている。中心孔２２付き心押軸２１の外径や内径を拡大することなく、回転軸の軸受嵌合部３を太くしている。
回転軸２３の尖端側部分は、軸受嵌合部３が太く、曲げ剛性が高い。径方向に撓み難い。径方向の撓みに起因する尖端２の振れが少ない。
【００３３】
なお、内蔵型の回転センタでは、中心孔２２付き心押軸２１の内周側部分が第１例における単独型の回転センタの外周筒状体５に、デットセンタ２５付き回転軸２３が第１例における単独型の回転センタのセンタ軸１に相当している。
【００３４】
［第４例（図７〜図９参照）］
本例の軸受機構を備えた回転センタは、センタ回転式心押台Ｔの心押軸２１に着脱可能に内蔵している。着脱式の内蔵型回転センタにしている。
【００３５】
心押軸２１は、図７に示すように、前端面に開口して嵌め込み孔３２を同心状に形成している。嵌め込み孔３２には、外周筒状体５を同心状に着脱可能に嵌め込んでいる。外周筒状体５内には、回転軸２３を同心状に配置している。回転軸２３は、前端面に開口してセンタ孔２４を同心状に形成している。センタ孔２３には、センタを同心状に装着可能にしている。回転軸２３の前端側に装着したデットセンタ２５は、尖端２を回転軸２３、外周筒状体５、心押軸２１の前側に突出する構成にしている。
【００３６】
回転軸２３の大径前部と外周筒状体５の大径前部との間、回転軸２３の小径後部と外周筒状体５の小径後部との間には、それぞれ、軸受６、９を嵌め込んで取り付けている。回転軸２３は、外周筒状体５に前側の軸受６と後側の軸受９で径方向と軸方向に軸受けしている。それらの軸受６、９は、ころがり軸受にしている。
【００３７】
前側の軸受６は、単数にして前端の軸受６であり、ラジアル円筒ころ軸受にしている。後側の軸受９は、複数にし、アンギュラ玉軸受にしている。
【００３８】
前端のラジアル円筒ころ軸受６は、図７と図８に示すように、保持器１２で円輪状に配列した円筒ころ１３と外輪１４を内外に嵌合している。内輪をなくしている。外輪１４内に保持器１２で円輪状に配列した円筒ころ１３を回転軸の軸受嵌合部３の外周面に嵌合している。回転軸の軸受嵌合部３は、外周面を前端のラジアル円筒ころ軸受の円筒ころ１３の軌道面にしている。
【００３９】
内輪のないラジアル円筒ころ軸受６は、外輪１４の前後の端の内周側にそれぞれ鍔を設けている。前後の鍔の間に円筒ころ１３を配置している。鍔付の外輪１４は、鍔付後端を外周筒状体５内の段部に接している。外輪１４の鍔付前端は、スペーサ環２７を介して前隣のラビリンスシール１０のシール静止環に接している。ラビリンスシール１０は、外周筒状体５内に嵌合したシール静止環と回転軸２３に嵌合したシール回転環との間をラビリンス通路にしている。
【００４０】
デットセンタ２５を装着した回転軸２３は、旋削工作機の旋削加工中、回転中の旋削対象物に連れて回転する一方、旋削対象物からデットセンタの尖端２に径方向の荷重と軸方向の荷重を受ける。デットセンタ２５付き回転軸２３は、尖端２に径方向の荷重を受けると、尖端２が軸心位置から荷重方向に振れる。
【００４１】
本例の軸受機構を備えた着脱式の内蔵型回転センタ３１においては、回転軸の軸受嵌合部３は、内外に嵌り合っている外周面と内周面の対が、内輪のあるラジアル円筒ころ軸受を用いた旧式品のそれより、少ない。径方向にずれ難い。径方向のずれに起因する尖端２の振れが少ない。
また、回転軸の軸受嵌合部３は、旧式品のそれより、径を拡大している。その拡大量は、ラジアル円筒ころ軸受６のなくした内輪の径方向厚さ分にしている。外周筒状体５の径を拡大することなく、回転軸の軸受嵌合部３を太くしている。
回転軸２３の尖端側部分は、軸受嵌合部３が太く、曲げ剛性が高い。径方向に撓み難い。径方向の撓みに起因する尖端２の振れが少ない。
【００４２】
心押軸２１に装着した着脱式の内蔵型回転センタ３１を取り替えるときには、図９に示すように、着脱式の内蔵型回転センタ３１を心押軸の嵌め込み孔３２から抜き出して取り外す。そして、図７に示すように、別の着脱式の内蔵型回転センタ３１を心押軸の嵌め込み孔３２に装着する。
【００４３】
［変形例］
本発明は、上記の実施形態に限定されない。次のような変形が例示される。
１．上記の実施形態において、ラジアル円筒ころ軸受６は、単列にしているが、複列にする。
２．上記の実施形態において、ラジアル円筒ころ軸受の外輪１４又は内輪１１は、鍔を前後の両端に設けているが、片端のみに設ける。又は、鍔なしにする。
３．上記の実施形態の第３例と第４例において、前端の軸受６は、内輪のないラジアル円筒ころ軸受にしているが、外輪のないラジアル円筒ころ軸受にする。
【符号の説明】
【００４４】
ｔ  心押台の心押軸
ｋ  旋削対象物
Ｗ  径方向の荷重
δ  尖端の振れの量
１  センタ軸
２  センタ軸の尖端
３  センタ軸の軸受嵌合部
５  外周筒状体
６、７  前側の軸受
６  前端の軸受、ラジアル円筒ころ軸受
７  アンギュラ玉軸受
８、９  後側の軸受
８  ラジアル針状ころ軸受
９  アンギュラ玉軸受
１０  ラビリンスシール
１１  ラジアル円筒ころ軸受の内輪
１２  ラジアル円筒ころ軸受の保持器
１３  ラジアル円筒ころ軸受の転動体、円筒ころ
１４  ラジアル円筒ころ軸受の外輪
Ｔ  センタ回転式心押台
２１  センタ回転式心押台の心押軸
２２  心押軸の中心孔
２３  回転軸
２４  センタ孔
２５  デットセンタ
２６  スペーサ環
２７  スペーサ環
３１  着脱式の内蔵型回転センタ
３２  心押軸の嵌め込み孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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