(57)【要約】【課題】作業性の向上と内部への水の浸入を抑えることができるワイヤーハーネスを提供する。【解決手段】ワイヤーハーネス１０のコネクタカバー１３は、ケーブル１１の端部に設けられたコネクタ１２とケーブル１１の一部とを収容する筒状のカバー本体２１を備える。カバー本体２１は、カバー本体２１の両端の開口部の面する方向に亘って設けられるスリットと、スリットを閉じることが可能なファスナ２２と、カバー本体２１の内周面２１ｂに設けられた発泡した状態の発泡樹脂としての発泡ウレタン剤２３とを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーブルの端部に設けられたコネクタと前記ケーブルの一部とを収容する筒状のカバー本体を備え、
前記カバー本体は、
前記カバー本体の両端の開口部の面する方向に亘って設けられるスリットと、
前記スリットを閉じることが可能なファスナと、
前記カバー本体の内周面に設けられた発泡した状態の発泡樹脂と、
を備えたことを特徴とするコネクタカバー。
【請求項２】
ケーブルと、該ケーブルの端部に設けられるコネクタと、請求項１に記載のコネクタカバーと、を備えたことを特徴とするワイヤーハーネス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタカバー及びワイヤーハーネスに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電線等でなるケーブルの端部側には、ケーブルの端部に接続したコネクタやコネクタに接続した電線（ケーブル）を保護するコネクタカバーが設けられている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
図４（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すようにこのようなコネクタカバー１００は、コネクタ１０１とケーブル１０２とを収容するような筒状のカバー本体１０３を有する。ここで、カバー本体は、ケーブル側を収容する部位の内径がコネクタの外径よりも小さい。したがって、ケーブルに対してコネクタカバーを挿通した後にコネクタをケーブルに対して接続するようになっている。その後、コネクタカバー１００の末端（ケーブルとの境界部分）を覆うようにして例えばＰＶＣテープ等のテープ１０４を巻くようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−１８０９１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記のようなコネクタカバーでは、先にコネクタカバーを挿通した後に、コネクタとケーブルとを接続するため、作業手順が決まってしまい作業性の面で改善の余地が残されている。
【０００６】
また、コネクタカバーの末端を覆うようにしてテープ巻きを行うようにしたが、その巻き具合によってはケーブル側からコネクタ側に伝わってくる水がコネクタカバー内部に浸入する虞がある。
【０００７】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、作業性の向上と内部への水の浸入を抑えることができるコネクタカバー及びワイヤーハーネスを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するコネクタカバーは、ケーブルの端部に設けられたコネクタと前記ケーブルの一部とを収容する筒状のカバー本体を備え、前記カバー本体は、前記カバー本体の両端の開口部の面する方向に亘って設けられるスリットと、前記スリットを閉じることが可能なファスナと、前記カバー本体の内周面に設けられた発泡した状態の発泡樹脂と、を備える。
【０００９】
この構成によれば、コネクタカバーのカバー本体にスリットが設けられることで、コネクタとケーブルとを接続した状態であってもコネクタカバーを取り付けることができる。また、カバー本体のスリットを閉じることが可能なファスナが設けられるため、ファスナによりスリットを閉じた状態で発泡樹脂が発泡（膨張）することで、カバー本体とケーブルとの隙間が閉塞されることとなるため、内部への水の浸入を抑えることができる。
【００１０】
上記課題を解決するワイヤーハーネスは、ケーブルと、該ケーブルの端部に設けられるコネクタと、上記に記載のコネクタカバーと、を備える。
この構成によれば、上記記載の効果と同様の効果を奏することができるワイヤーハーネスを提供することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のコネクタカバー及びワイヤーハーネスによれば、作業性の向上と内部への水の浸入を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】一実施形態におけるワイヤーハーネスの斜視図。
【図２】同上におけるワイヤーハーネスの製造方法を説明するための説明図。
【図３】同上におけるワイヤーハーネスの製造方法を説明するための説明図。
【図４】（ａ）（ｂ）（ｃ）は、参考例のワイヤーハーネスの製造方法について説明するための説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、コネクタカバーを有するワイヤーハーネスの一実施形態について説明する。
図１に示すように、本実施形態のワイヤーハーネス１０は、ケーブル１１と、ケーブル１１の端部に設けられるコネクタ１２と、コネクタ１２及びケーブル１１の一部を覆う筒状のコネクタカバー１３とを有する。
【００１４】
ケーブル１１は、例えば１又は複数の被覆電線と、各被覆電線を纏めて被覆する絶縁材とを有する。被覆電線は、径が小さい銅線の束である芯線を例えばポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）などによりなる絶縁体で被覆して構成される。なお、芯線は、径が大きい１本の銅線で構成してもよい。また芯線は、銅線に限らず例えばアルミニウム線であってもよい。
【００１５】
図２に示すように、コネクタ１２は、ケーブル１１の被覆電線（芯線）と電気的に接続され、他の機器や他のケーブルに対してケーブル１１を接続するためのものである。
図１に示すように、筒状のコネクタカバー１３は、ケーブル１１及びコネクタ１２の境界部分を含むようにケーブル１１及びコネクタを収容するカバー本体２１を有する。
【００１６】
図２に示すように、カバー本体２１は、コネクタカバー１３の開口部が面する方向（開口方向）の全長に亘ってスリット２１ａが形成されている。カバー本体２１のスリット２１ａ部分にはスリット２１ａの開閉が可能なファスナ２２が設けられる。
【００１７】
ファスナ２２は、カバー本体２１のスリット２１ａを挟んだ一対の外側端縁に設けられ、スリット２１ａを開閉することが可能となっている。ファスナ２２は、例えば樹脂製であり、インサート成形によりカバー本体２１に取り付けられている。ファスナ２２は、本実施形態では線ファスナを用いている。
【００１８】
ファスナ２２は、互いにかみ合う小片２２ａが２本の帯状シートに並べて取り付けてあり、帯状シート間でスライダ２２ｂを移動させて両帯状シートの小片２２ａ同士が噛み合う構造である。
【００１９】
カバー本体２１の内周面２１ｂには、発泡樹脂としての発泡ウレタン剤２３が予め塗布されている。
次に、ワイヤーハーネス１０の製造方法を説明する。
【００２０】
図２に示すように先ず、ケーブル１１の端部にコネクタ１２を電気的に接続した状態でスリット２１ａを開いた状態のコネクタカバー１３でコネクタ１２及びケーブル１１に巻きつける。
【００２１】
図３に示すように、ファスナ２２のスライダ２２ｂを移動させてスリット２１ａを閉塞させる。
図３に示すようにドライヤ等によって熱を付与し、カバー本体２１の内周面２１ｂに設けられた発泡ウレタン剤２３を発泡（膨張）させる。これにより、カバー本体２１とケーブル１１との間の隙間が発泡ウレタン剤２３により閉塞されて、該当箇所からの水の浸入が抑えられるようになっている。
【００２２】
上述したように、予めコネクタ１２をケーブル１１の端部に接続した状態であってもケーブル１１並びにコネクタ１２を覆うようなコネクタカバー１３を取り付けることができる。
【００２３】
次に、本実施形態の効果を記載する。
（１）コネクタカバー１３のカバー本体２１にスリット２１ａが設けられることで、コネクタ１２とケーブル１１とを接続した状態であってもコネクタカバー１３を取り付けることができる。また、カバー本体２１のスリット２１ａを閉じることが可能なファスナ２２が設けられるため、ファスナ２２によりスリット２１ａを閉じた状態で発泡樹脂としての発泡ウレタン剤２３が発泡（膨張）することで、カバー本体２１とケーブル１１との隙間が閉塞されることとなるため、内部への水の浸入を抑えることができる。
【００２４】
なお、上記実施形態は、以下のように変更してもよい。
・上記実施形態では、ファスナ２２は、本実施形態では線ファスナを用いているが、スリット２１ａを閉じることができればよく、例えば面ファスナ等を用いることができる。
【００２５】
・上記実施形態では、発泡樹脂として、発泡ウレタン剤２３を用いる構成としたが、これ以外の発泡樹脂を用いる構成を採用してもよい。
・上記実施形態並びに各変形例は適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００２６】
１０…ワイヤーハーネス、１１…ケーブル、１２…コネクタ、１３…コネクタカバー、２１…カバー本体、２１ａ…スリット、２１ｂ…内周面、２２…ファスナ、２３…発泡樹脂としての発泡ウレタン剤。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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