(57)【要約】【課題】所定の締付トルクでの螺合締結を確実に行うことができると共に、低コストで作業効率を高めることができ、更に使用可能な螺合部材に高い自由度を有する締付トルク管理具を提供する。【解決手段】緩み止めナット４など螺合部材の辺部と角部で構成される締付外周面に外嵌される嵌合孔２１を有し、嵌合孔２１の内部に締付外周面を当接保持する突起２２が設けられている嵌合部２と、螺合部材の締付外周面に対応する外周面３１を有し、嵌合孔２１と連通する貫通孔３２が形成されている締付トルク導入部３とが一体形成され、突起２２が、嵌合孔２２に嵌合される螺合部材の締付外周面に対する所定の締付トルクを超える締付トルクの負荷により圧潰されるように設けられている締付トルク管理具１。【選択図】図２
2018008352.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
螺合部材の辺部と角部で構成される締付外周面に外嵌される嵌合孔を有し、前記嵌合孔の内部に前記締付外周面を当接保持する突起が設けられている嵌合部と、
前記螺合部材の前記締付外周面に対応する外周面を有し、前記嵌合孔と連通する貫通孔が形成されている締付トルク導入部とが一体形成され、
前記突起が、前記嵌合孔に嵌合される前記締付外周面に対する所定の締付トルクを超える締付トルクの負荷により圧潰されるように設けられていることを特徴とする締付トルク管理具。
【請求項２】
前記突起が、前記締付外周面の前記辺部を押圧して保持するように設けられていることを特徴とする請求項１記載の締付トルク管理具。
【請求項３】
前記突起が、前記締付外周面の前記角部に係合して保持するように設けられていることを特徴とする請求項１記載の締付トルク管理具。
【請求項４】
前記突起が前記螺合部材の嵌入方向に延びて設けられ、
前記突起の保持面が前記嵌合孔の奥側に向かって漸次内方に突出するように傾斜して設けられていることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の締付トルク管理具。
【請求項５】
請求項１〜４の何れかに記載の締付トルク管理具の前記嵌合孔がナットの締付外周面に外嵌されて前記締付トルク管理具と前記ナットが一体的に設けられていることを特徴とする締付トルク管理具付ナット。
【請求項６】
請求項１〜４の何れかに記載の締付トルク管理具の前記嵌合孔がボルトの頭部の締付外周面に外嵌されて前記締付トルク管理具と前記ボルトが一体的に設けられていることを特徴とする締付トルク管理具付ボルト。
【請求項７】
請求項１〜４の何れかに記載の締付トルク管理具を用いて取付物を取り付ける取付物の取付方法であって、
前記締付トルク管理具の前記嵌合孔に嵌められて前記突起で当接保持されているナットを取付物から突出するボルト軸部に螺合し、前記締付トルク導入部を回転させて締め付けると共に、前記ボルト軸部を前記貫通孔の内部に突出させる第１工程と、
所定の締付トルクを超える締付トルクを加えて前記ナットの締付外周面の角部で前記突起を圧潰し、前記締付トルク管理具を空転させる第２工程と、
前記締付トルク管理具を前記ナット及び前記ボルト軸部から抜き去る第３工程と
を備えることを特徴とする取付物の取付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ナットやボルトを螺合して締め付ける際に、締付トルクを管理するために用いられる締付トルク管理具、締付トルク管理具付ナット及びボルト、並びに締付トルク管理具を使用する取付物の取付方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、取付物に挿通させたボルトをナットで締めて取付物を構造物に取り付ける際、特に取付物の落下が許容されない構造物や振動が生じる構造物に取付物を取り付ける場合には、取付物に挿通されたボルトにナットを螺合してトルクレンチで締め付ける施工を行った後に、１コ１コのナットがきちんと締め付けられているかどうか、再度トルクレンチを締め付けたナットに被せて締め付け確認する管理が一般的に行われている。
【０００３】
このような施工後に締め付けを確認する作業を多数のナット締結がなされる場所で実施する場合、再度１箇所ずつトルクレンチをナットに被せて締め付け方向に回転させる作業を多数のナットのそれぞれに対して行うことが必要になるため、多大な労力と長時間を要する作業となる。そのため、斯様な確認作業を要さずに、所定の締付トルクで締め付けを行うことを可能にする締付トルク管理具が提案されている（特許文献１参照）。
【０００４】
この締付トルク管理具は、ナットに被着させる凹部を有するカバー体と、締め付け方向に回転される締付体とを、所定の締付トルクで破断される連接部で一体に連接した合成樹脂製であり、ナットに凹部を被着した状態で締付体を回転させ、連接部が破断するまで締付体とナットを回転するものである。この締付トルク管理具によれば、再度トルクレンチを締め付けたナットに被せて締め付け確認する作業を行わずとも、連接部の破断により、所定の締付トルクでのナット締結を行うことができる。
【０００５】
また、別のナットの締め付け確認ができるものとして、特許文献２のナットがある。このナットは、上段ナット部と下段ナット部との間に溝部が設けられ、溝部に設けられた連結部で上段ナット部と下段ナット部が連結され、所定の締付トルク以上の締め付けで連結部が破断するようになっている。そして、ナット締付時には所定の締付トルク以上の締め付けで連結部を破断させ、上段ナット部がボルトから離脱される。そのため、所定の締付トルクで締め付けられた状態は、下段ナット部だけがボルトに残された状態となり、この状態は離れた位置から目視確認することが可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−１４０８３２号公報
【特許文献２】特開２０１５−２２４７８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、特許文献１の締付トルク管理具では、所定の締付トルクでナット締結をした後に、ナットに被せられた分離したカバー体を取り外すか、或いは分離したカバー体をナットに被せた状態にして接着剤で接着する場合、ナット締め作業後に他の作業が必要になる。このような他の作業を行うと、他の作業に対しての施工確認作業も行う必要が生じ、その分作業時間が延びてしまう。特に、集中工事や夜間通行止めで作業時間に制約がある場合には、作業時間を余分にかけることなく適正な締め付け作業を行うことが強く求められる。
【０００８】
また、予めカバー体をナットに被せた状態にして接着剤で接着した締付トルク管理具付ナットをナット締結作業で用いる場合、個々のナットのそれぞれに締付トルク管理具のカバー体を被せて接着剤で接着する作業を事前に行うか、或いはこのような事前に接着された高価な締付トルク管理具付ナットを準備する必要が生じ、作業効率の低下や部品コストの上昇を招いてしまう。
【０００９】
また、特許文献２は、連結部の破断によって外れる上段ナット部と、そのままナットとして機能する下段ナット部が一体に形成されるナットであるため、ナットを自由に選定することが出来ない。例えば特殊な緩み止めナットを使用することが先に決まっている場合や、ナットの高さが指定されている場合には特許文献２のナットを用いずことはできず、このような場合には締付トルクの管理を行うことができない。更に、上段ナット部と下段ナット部は同じ材質にする必要があり、この点からも使用可能なナットの自由度が制限される。
【００１０】
本発明は上記課題に鑑み提案するものであって、所定の締付トルクでの螺合締結を確実に行うことができると共に、低コストで作業効率を高めることができ、更に使用可能な螺合部材に高い自由度を有する締付トルク管理具、締付トルク管理具付ナット及びボルト、並びに締付トルク管理具を用いる取付物の取付方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の締付トルク管理具は、螺合部材の辺部と角部で構成される締付外周面に外嵌される嵌合孔を有し、前記嵌合孔の内部に前記締付外周面を当接保持する突起が設けられている嵌合部と、前記螺合部材の前記締付外周面に対応する外周面を有し、前記嵌合孔と連通する貫通孔が形成されている締付トルク導入部とが一体形成され、前記突起が、前記嵌合孔に嵌合される前記締付外周面に対する所定の締付トルクを超える締付トルクの負荷により圧潰されるように設けられていることを特徴とする。
これによれば、螺合部材の締め付けに際して締付トルク導入部を回転させると、締付トルク導入部から嵌合部、突起を介して螺合部材へと締付トルクが伝達され、所定の締付トルクを超えたところで突起が圧潰して締付トルク管理具が空転するので、作業者が所定の締付トルクでの締結完了を容易且つ明確に検知することができ、所定の締付トルクでの螺合締結、正確なトルク管理を確実に行うことができる。更に、この所定の締付トルクでの螺合締結、正確なトルク管理は、締付トルク管理具を回転させる方法の種類に依らずに行うことができ、例えば電動工具で締付トルク導入部を把持して高速回転でナット締めしても確実に所定の締付トルクでの螺合締結、正確なトルク管理を行うことができる。また、突起が圧潰して締付トルク管理具が空転する状態でも、嵌合部と締付トルク導入部は破断することなく一体性を維持することから、所定の締付トルクでの螺合締結後に、一体的な締付トルク管理具を容易に螺合部材から取り外すことができる。即ち、締結後に締付トルク管理具の分離したカバー体等の一部分を取り外したり、ナット等の螺合部材に接着剤で接着する作業が不要となる。また、事前に締付トルク管理具をナット等の螺合部材に接着剤で接着する作業も不要である。従って、全体的な作業工程を削減し、作業効率を高めることができる。また、事前接着の作業コストを含む高価な締付トルク管理具付ナット等が不要であり、低コストで所定の締付トルクでの螺合締結を行うことができる。また、施工管理者は、締付トルク管理具の残留がないことを確認するだけで、所定の締付トルクでの螺合締結、施工完了を容易に手間無く確認することができると共に、遠くから目視しても容易に施工完了を確認することができる。また、締付トルク管理具は破断することなく施工後に一体として取り外すことができるため、施工ナット本数と締付トルク管理具の数量を管理することにより、確実に施工管理をすることができる。また、ナット等の螺合部材の変形や破断を要せず、ナット等の螺合部材の種類を選ばずに適用することができ、例えば緩み止めナットのような特殊なナットに適用することも可能であり、使用可能な螺合部材に高い自由度を有し、汎用性に非常に優れる。
【００１２】
本発明の締付トルク管理具は、前記突起が、前記締付外周面の前記辺部を押圧して保持するように設けられていることを特徴とする。
これによれば、締付外周面の辺部を押圧して保持する突起とすることにより、突起の形状を単純化することができ、所定の締付トルクを超えたところで確実に突起を圧潰し、締付トルク管理具を空転させることができる。
【００１３】
本発明の締付トルク管理具は、前記突起が、前記締付外周面の前記角部に係合して保持するように設けられていることを特徴とする。
これによれば、突起が締付外周面の角部に係合して螺合部材を保持することにより、螺合部材の締付外周面を強い保持力で保持することができ、安定性の高い螺合部材の保持状態を得ることができると共に、所定の締付トルクを超えたところで確実に突起を圧潰し、締付トルク管理具を空転させることができる。
【００１４】
本発明の締付トルク管理具は、前記突起が前記螺合部材の嵌入方向に延びて設けられ、前記突起の保持面が前記嵌合孔の奥側に向かって漸次内方に突出するように傾斜して設けられていることを特徴とする。
これによれば、螺合部材の締付外周面の安定した保持を確保しつつ、螺合部材の締付外周面を嵌合孔に圧入し易くすることができ、締付トルク管理具へのナット等の螺合部材の取付作業を容易化することができる。
【００１５】
本発明の締付トルク管理具付ナットは、本発明の締付トルク管理具の前記嵌合孔がナットの締付外周面に外嵌されて前記締付トルク管理具と前記ナットが一体的に設けられていることを特徴とする。
これによれば、締付トルク管理具とナットが一体的に設けられた締付トルク管理具付ナットを用いて締結作業を行うことにより、ナットの締結作業を一層効率的に行うことができる。
【００１６】
本発明の締付トルク管理具付ボルトは、本発明の締付トルク管理具の前記嵌合孔がボルトの頭部の締付外周面に外嵌されて前記締付トルク管理具と前記ボルトが一体的に設けられていることを特徴とする。
これによれば、締付トルク管理具とボルトが一体的に設けられた締付トルク管理具付ボルトを用いて締結作業を行うことにより、ボルトの締結作業を一層効率的に行うことができる。
【００１７】
本発明の取付物の取付方法は、本発明の締付トルク管理具を用いて取付物を取り付ける取付物の取付方法であって、前記締付トルク管理具の前記嵌合孔に嵌められて前記突起で当接保持されているナットを取付物から突出するボルト軸部に螺合し、前記締付トルク導入部を回転させて締め付けると共に、前記ボルト軸部を前記貫通孔の内部に突出させる第１工程と、所定の締付トルクを超える締付トルクを加えて前記ナットの締付外周面の角部で前記突起を圧潰し、前記締付トルク管理具を空転させる第２工程と、前記締付トルク管理具を前記ナット及び前記ボルト軸部から抜き去る第３工程とを備えることを特徴とする。
これによれば、本発明の締付トルク管理具と同様の効果が得られると共に、ナットからボルト軸部が突出する長さ如何に拘わらず、所定の締付トルクでの螺合締結を確実に行うことができる。また、突起の圧潰、締付トルク管理具の空転により、一体的な締付トルク管理具を非常に容易に螺合部材から取り外すことができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、所定の締付トルクでの螺合締結を確実に行うことができると共に、所定の締付トルクを超えたところで確実に突起を圧潰し、締付トルク管理具の空転により、一体的な締付トルク管理具を非常に容易に螺合部材から取り外すことができる。また、低コストで作業効率を高めることができる。更に、使用可能な螺合部材の自由度を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】（ａ）は本発明による第１実施形態の締付トルク管理具の正面側斜視図、（ｂ）はその底面側斜視図、（ｃ）はその縦断面図。
【図２】（ａ）〜（ｃ）は第１実施形態の締付トルク管理具の突起の圧潰を説明する底面説明図。
【図３】第１実施形態の締付トルク管理具と嵌め込まれるナットを示す斜視図。
【図４】取付物から突出したボルト軸部とこれに螺合される第１実施形態の締付トルク管理具に嵌め込まれたナットを示す斜視説明図。
【図５】（ａ）は本発明による第２実施形態の締付トルク管理具の正面側斜視図、（ｂ）はその底面側斜視図、（ｃ）はその縦断面図。
【図６】（ａ）〜（ｃ）は第２実施形態の締付トルク管理具の突起の圧潰を説明する底面説明図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
〔第１実施形態の締付トルク管理具〕
本発明による第１実施形態の締付トルク管理具１は、図１〜図４に示すように、嵌合部２と締付トルク導入部３が一体形成されたものであり、全体がポリプロピレンやポリエチレン、ＡＢＳ樹脂等の共重合合成樹脂、或いはポリカーボネート等の耐熱性に優れるエンジニアリングプラスチック等の合成樹脂又はアルミニウムやアルミニウム合金等で一体的に形成されている。
【００２１】
嵌合部２には、ナット或いはボルトである螺合部材の締付外周面に外嵌される嵌合孔２１が略中央に形成されている。嵌合孔２１の内部には、ナット或いはボルト頭部等の辺部と角部で構成される螺合部材の締付外周面を当接保持する突起２２が設けられており、第１実施形態における突起２２は、ナット或いはボルト頭部等の辺部と角部で構成される螺合部材の締付外周面の辺部を押圧して保持するように設けられている。図示例では、六角ナット或いは六角形のボルト頭部の各辺部の中央に対応する位置に、それぞれの辺部に各保持面２２１が当接するようにして各突起２２が設けられている。
【００２２】
嵌合孔２１の内周面２１１は、螺合部材の嵌入方向（図１（ｃ）の上方向）に向かって嵌合孔２１の内径が僅かに小さくなるように傾斜して形成されている。そして、突起２２は螺合部材の嵌入方向に延びて設けられ、且つ嵌入方向に亘って全体として略同一高さで形成され、内周面２１１の傾斜に倣って形成されることにより、突起２２の保持面２２１が嵌合孔２２の奥側に向かって漸次内方に突出するように僅かに傾斜して設けられている。
【００２３】
この突起２２が形成された嵌合孔２１には、ナット或いはボルト頭部等の辺部と角部で構成される螺合部材の締付外周面が嵌入され、締付外周面の各辺部の一部分（中央付近）のみに突起２２が押圧するように当接し各辺部を部分的に保持するようにして、螺合部材の締付外周面が嵌合されるようになっている。この嵌合孔２１に嵌め込まれるナットやボルトには適宜種類のものを用いることが可能であり、例えば通常のナット以外の図２（ｂ）、図３、図４に示す緩み止めナット４を嵌合してもよい。
【００２４】
この緩み止めナット４は、内側に雌ねじ孔４１が形成され、辺部４２１と角部４２２で構成される平面視略六角形の締付外周面４２を有すると共に、雌ねじ孔４１の上端近傍、嵌合孔２１に嵌め込んだ状態では締付トルク導入部３側において、雌ねじ孔４１の内側に突出するように対向する位置に板バネ４３が設けられたものである。緩み止めナット４は、雌ねじ孔４１にボルト軸部が螺合された状態で、板バネ４３が変形してボルト軸部のネジ山に係合して緩み止め機能を発揮する。尚、一般的に緩み止め機能を有するナットは締付トルク管理を的確に行うことによってはじめて緩み止め効果を発現できることから、本発明が特に有効に効果を発現する。
【００２５】
また、突起２２は、嵌合孔２１に嵌合されるナット或いはボルト頭部等の辺部と角部で構成される螺合部材の締付外周面に対する所定の締付トルクを超える締付トルクの負荷により圧潰されるように設けられている。本実施形態では、一体形成されている締付トルク管理具１の素材の硬度を、螺合部材の硬度或いはその締付外周面の硬度より低くし、相対的に突起２２が柔らかくなるようにして、螺合部材の締付外周面に対する所定の締付トルクを超える締付トルクの負荷により圧潰されるように構成している。
【００２６】
嵌合部２の平面視の外形形状は適宜であるが、例えば嵌合孔２１の周囲に所要の肉厚を確保して安定した強度を得られる形状等とし、図示例では平面視略円形の外形形状になっている。
【００２７】
締付トルク導入部３は、ナット或いはボルトである螺合部材の締付外周面に対応する外周面３１を有し、ナット或いはボルト頭部等の辺部と角部で構成される螺合部材の締付外周面に対応する形状になっている。図示例では、平面視略正六角形であるナット或いはボルト頭部の締付外周面の形状に対応して平面視略正六角形に形成されている。また、締付トルク導入部３の外周面３１の大きさは、ナット或いはボルト頭部等の締付外周面の大きさと略同一になっている。
【００２８】
締付トルク導入部３の略中央には、嵌合孔２１と連通する貫通孔３２が形成されている。貫通孔３２の平面視形状と外径は、嵌合孔２１に嵌め込まれたナットから螺合によって突出するボルト軸部が貫通孔３２の内周面に接触しない構成であれば適宜であり、例えば図４に示すように、嵌合孔２１に嵌め込まれた緩み止めナット４から螺合によって突出するボルト軸部５が貫通孔３２の内周面に接触しない構成とされる。また、嵌合孔２１の内周面２１１は、ナット或いはボルト頭部等の角部４２２には接触しない構成となっている。
【００２９】
締付トルク管理具１は、施工現場にて締結するナットの締付外周面或いはボルトの頭部の締付外周面に嵌合孔２１を外嵌してナット或いはボルト頭部に設置し、締付トルク導入部３をトルクレンチ等の工具で回転させるようにして使用してもよいが、例えば図２（ｂ）のように締付トルク管理具１の嵌合孔２１を緩み止めナット４の締付外周面４２に工場で外嵌して締付トルク管理具１と緩み止めナット４を一体的に設けた締付トルク管理具付ナットなど、締付トルク管理具１とナットを一体的に設けた締付トルク管理具付ナットを予め構成し、締付トルク管理具付ナットを用いて施工現場でナット締結、取付物の取付作業を行うようにすると、ナット締結作業を一層効率的且つ確実に行うことができて好適である。
【００３０】
この締付トルク管理具１或いは締付トルク管理具付ナットを用いて取付物７を取り付ける際には、例えば図４に示すように、取付物７から突出するボルト軸部５にワッシャー６を外挿して介在させ、ワッシャー６の外側において締付トルク管理具１の嵌合孔２１に嵌められて突起２２で当接保持されている緩み止めナット４を取付物７から突出するボルト軸部５に螺合する。そして、図２（ｂ）の太線二点鎖線矢印の方向に、締付トルク導入部３をトルクレンチ等の工具で回転させて締め付け、緩み止めナット４の螺入を進めてボルト軸部５を貫通孔３２の内部に突出させる。図示例では貫通孔３２からボルト軸部５の先端部分が外側に突出するまで緩み止めナット４を螺入している。
【００３１】
その後、緩み止めナット４を次第に緊締していき、所定の締付トルクを超える締付トルクを加えて締付トルク導入部３を回転させると、緩み止めナット４の締付外周面４２の角部４２２やその周辺で突起２２が圧潰されて圧潰突起２２ｍとなり、突起２２と突起２２の間には角部４２２とは接触しない隙間が存在するため、締付トルク管理具１が空転する（図２（ｂ）、（ｃ）参照）。この際、締付トルク管理具１及びその突起２２が合成樹脂製で、突起２２の圧潰時に、突起２２が変形するのみならず突起２２の一部が削れて粉末が生ずるものを用いる場合には、粉末の残存により、所定の締付トルクを超える締付トルクを加えて緩み止めナット４を締め付けた作業を確認することもできる。
【００３２】
その後、空転する状態となった締付トルク管理具１を緩み止めナット４及びボルト軸部５から抜き去り、緩み止めナット４の締結による取付物７の取り付けが完了する。
【００３３】
尚、締付トルク管理具１の嵌合孔２１をボルトの頭部の締付外周面に外嵌して締付トルク管理具１とボルトを一体的に設けた締付トルク管理具付ボルトを予め構成し、この締付トルク管理具付ボルトを用いて施工現場でボルト締結、取付物の取付作業を行うようにしてもよい。この締付トルク管理具付ボルトを用いて締結作業を行うことにより、ボルトの締結作業を一層効率的に行うことが可能となる。
【００３４】
第１実施形態によれば、螺合部材の締め付けに際して締付トルク導入部３を回転させると、締付トルク導入部３から嵌合部２、突起２２を介して緩み止めナット４等の螺合部材へと締付トルクが伝達され、所定の締付トルクを超えたところで突起２２が圧潰して締付トルク管理具１が空転するので、作業者が所定の締付トルクでの締結完了を容易且つ明確に検知することができ、所定の締付トルクでの螺合締結、正確なトルク管理を確実に行うことができる。更に、この所定の締付トルクでの螺合締結、正確なトルク管理は、締付トルク管理具１を回転させる方法の種類に依らずに行うことができ、例えば電動工具で締付トルク導入部３を把持して高速回転でナット締めしても確実に所定の締付トルクでの螺合締結、正確なトルク管理を行うことができる。
【００３５】
また、突起２２が圧潰して締付トルク管理具１が空転する状態でも、嵌合部２と締付トルク導入部３は破断することなく一体性を維持することから、所定の締付トルクでの螺合締結後に、一体的な締付トルク管理具１を容易に螺合部材から取り外すことができる。即ち、締結後に締付トルク管理具１の分離したカバー体等の一部分を取り外したり、ナット等の螺合部材に接着剤で接着する作業が不要となる。また、事前に締付トルク管理具１をナット等の螺合部材に接着剤で接着する作業も不要である。従って、全体的な作業工程を削減し、作業効率を高めることができる。また、事前接着の作業コストを含む高価な締付トルク管理具付ナット等が不要であり、低コストで所定の締付トルクでの螺合締結を行うことができる。
【００３６】
また、施工管理者は、締付トルク管理具１の残留がないことを確認するだけで、所定の締付トルクでの螺合締結、施工完了を容易に手間無く確認することができると共に、遠くから目視しても容易に施工完了を確認することができる。また、締付トルク管理具１は破断することなく施工後に一体として取り外すことができるため、施工ナット本数と締付トルク管理具の数量を管理することにより、確実に施工管理をすることができる。また、ナット等の螺合部材の変形や破断を要せず、ナット等の螺合部材の種類を選ばずに適用することができ、例えば緩み止めナット４のような特殊なナットに適用することも可能であり、使用可能な螺合部材に高い自由度を有し、汎用性に非常に優れる。
【００３７】
また、突起２２を締付外周面の辺部を押圧して保持するように設けることにより、突起２２の形状を単純化することができ、成形される突起２２の寸法誤差の許容範囲を拡げることができる。また、突起２２を螺合部材の嵌入方向に延ばして設け、突起２２の保持面２２１を嵌合孔２１の奥側に向かって漸次内方に突出するように傾斜して設けることにより、螺合部材の締付外周面の安定した保持を確保しつつ、螺合部材の締付外周面を嵌合孔２１に圧入し易くすることができ、締付トルク管理具１へのナット等の螺合部材の取付作業を容易化することができる。
【００３８】
また、締付トルク管理具１の嵌合孔２１に緩み止めナット４等のナットを嵌め込んで用いる場合には、嵌合孔２１が貫通孔３２に連通して、ボルト軸部５の貫通孔３２内への突出や貫通孔３２の嵌合孔２１とは逆側への突出を許容する構成になっていることから、螺合するナットからボルト軸部５が突出する長さ如何に拘束されず、所定の締付トルクでの螺合締結を確実に行うことができる。また、突起２２の圧潰、締付トルク管理具１の空転により、取付物の取付後等に、一体的な締付トルク管理具１を非常に容易に螺合部材から取り外すことができる。
【００３９】
〔第２実施形態の締付トルク管理具〕
本発明による第２実施形態の締付トルク管理具１ａは、図５及び図６に示すように、嵌合部２ａと第１実施形態と同様の締付トルク導入部３が一体形成されたものであり、全体がポリプロピレンやポリエチレン、ＡＢＳ樹脂等の共重合合成樹脂、或いはポリカーボネート等の耐熱性に優れるエンジニアリングプラスチック等の合成樹脂又はアルミニウムやアルミニウム合金等で一体的に形成されている。
【００４０】
嵌合部２ａは、ナット或いはボルトである螺合部材の締付外周面に外嵌される嵌合孔２１が略中央に形成されている。嵌合孔２１の内部には、ナット或いはボルト頭部等の辺部と角部で構成される螺合部材の締付外周面を当接保持する突起２２ａが設けられており、第２実施形態における突起２２ａは、ナット或いはボルト頭部等の辺部と角部で構成される螺合部材の締付外周面の角部に係合して保持するように設けられている。図示例では、六角ナット或いは六角形のボルト頭部の各角部に対応する位置に、それぞれの角部周辺のみ係合するようにして各突起２２ａが設けられ、突起２２ａの保持面２２１ａが角部及びその周辺に当接するようになっている。
【００４１】
嵌合孔２１の内周面２１１は、第１実施形態と同様に、螺合部材の嵌入方向（図５（ｃ）の上方向）に向かって嵌合孔２１の内径が僅かに小さくなるように傾斜して形成されている。そして、突起２２ａは螺合部材の嵌入方向に延びて設けられ、且つ全体として略同一高さで形成され、内周面２１１の傾斜に倣って形成されることにより、突起２２ａの保持面２２１ａが嵌合孔２１の奥側に向かって漸次内方に突出するように僅かに傾斜して設けられている。
【００４２】
この突起２２ａが形成された嵌合孔２１には、ナット或いはボルト頭部等の辺部と角部で構成される螺合部材の締付外周面が嵌入され、締付外周面の各角部周辺のみに突起２２ａが係合して各角部を保持するようにして、螺合部材の締付外周面が嵌合される。また、嵌合孔２１の内周面２１１は、ナット或いはボルト頭部等の辺部４２１には接触しない隙間が部分的に形成される構成となっている。この嵌合孔２１に嵌め込まれるナットやボルトにも緩み止めナット４など適宜種類のものを用いることが可能である。
【００４３】
突起２２ａも、嵌合孔２１に嵌合されるナット或いはボルト頭部等の辺部と角部で構成される螺合部材の締付外周面に対する所定の締付トルクを超える締付トルクの負荷により圧潰されるように設けられている。本実施形態では、一体形成されている締付トルク管理具１ａの素材の硬度を、螺合部材の硬度或いはその締付外周面の硬度より低くし、相対的に突起２２ａが柔らかくなるようにして、螺合部材の締付外周面に対する所定の締付トルクを超える締付トルクの負荷により圧潰されるように構成している。
【００４４】
第２実施形態の締付トルク管理具１ａのその他の構成は第１実施形態の締付トルク管理具１と同様である。更に、締付トルク管理具１ａを用いて第１実施形態と同様に、締付トルク管理具付ナット、或いは締付トルク管理具付ボルトを構成することができる。また、例えば緩み止めナット４の締付外周面４２の角部４２２やその周辺で突起２２ａを圧潰されて圧潰突起２２ｎとし、突起２２ａと突起２２ａの間には辺部４２１とは接触しない隙間が存在するため、締付トルク管理具１ａを空転する（図６（ｂ）、（ｃ）参照）など、第１実施形態と同様の工程により、取付物７の取り付けを行うことができる。この際、締付トルク管理具１ａ及びその突起２２ａが合成樹脂製で、突起２２ａの圧潰時に、突起２２ａが変形するのみならず突起２２ａの一部が削れて粉末が生ずるものを用いる場合には、粉末の残存により、所定の締付トルクを超える締付トルクを加えて緩み止めナット４等を締め付けた作業を確認することもできる。
【００４５】
第２実施形態によれば、突起２２ａが螺合部材の締付外周面の角部に係合して螺合部材を保持することにより、緩み止めナット４など螺合部材の締付外周面を強い保持力で保持することができ、安定性の高い螺合部材の保持状態を得ることができると共に、ナット又はボルト頭部等と嵌合部２ａを締付時に高い安定性で連動させることができる。その他、第１実施形態と対応する構成から対応する効果を得ることができる。
【００４６】
〔実施形態の変形例等〕
本明細書開示の発明は、各発明、各実施形態の他に、適用可能な範囲で、これらの部分的な構成を本明細書開示の他の構成に変更して特定したもの、或いはこれらの構成に本明細書開示の他の構成を付加して特定したもの、或いはこれらの部分的な構成を部分的な作用効果が得られる限度で削除して特定した上位概念化したものを含むものであり、下記変形例も包含する。
【００４７】
例えば第１実施形態の突起２２、第２実施形態の突起２２ａは、螺合部材の嵌入方向に延びる突条の形状としたが、これに限定されず、例えば嵌入方向に点状の突起２２を複数離間して設け、且つこれらの点状の突起２２を螺合部材の締付外周面の各辺部に対応するように設ける構成、或いは嵌入方向に点状の突起２２ａを複数離間して設け、点状の突起２２ａ群と点状の突起２２ａ群で螺合部材の締付外周面の各角部を挟むように係合する構成等とすることが可能である。
【００４８】
また、突起２２の保持面２２１、突起２２ａの保持面２２１ａを嵌合孔２１の奥側に向かって漸次内方に突出するように傾斜して設ける構成では、嵌合孔２１の内周面２１１はテーパ状に傾斜させずに突起２２、突起２２ａの高さが嵌合孔２１の奥側に向かって漸次内方に突出して傾斜するように高さが高くなる構成としてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
本発明は、例えば取付板、接続板等の取付物を各種構造物に螺合締結して取り付ける際に利用することができる。
【符号の説明】
【００５０】
１、１ａ…締付トルク管理具  ２、２ａ…嵌合部  ２１…嵌合孔  ２１１…内周面  ２２、２２ａ…突起  ２２ｍ、２２ｎ…圧潰突起  ２２１、２２１ａ…保持面  ３…締付トルク導入部  ３１…外周面  ３２…貫通孔  ４…緩み止めナット  ４１…雌ねじ孔  ４２…締付外周面  ４２１…辺部  ４２２…角部  ４３…板ばね  ５…ボルト軸部  ６…ワッシャー  ７…取付物
【図１】
2018008352.tif 000003
【図２】
2018008352.tif 000004
【図３】
2018008352.tif 000005
【図４】
2018008352.tif 000006
【図５】
2018008352.tif 000007
【図６】
2018008352.tif 000008