(57)【要約】【課題】プリンターでは、熱源に対する配慮に関して課題がある。【解決手段】印刷媒体にインクを噴射して前記印刷媒体に印刷を実行可能な印刷ヘッドと、前記印刷ヘッドに供給するインクを収容可能なインク収容部を有するタンクと、熱源と、を備え、前記熱源と前記インク収容部との間に、熱伝導を低減する低伝熱部が配置されている、ことを特徴とするプリンター。【選択図】図１０
2018008411.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷媒体にインクを噴射して前記印刷媒体に印刷を実行可能な印刷ヘッドと、
前記印刷ヘッドに供給するインクを収容可能なインク収容部を有するタンクと、
熱源と、を備え、
前記熱源と前記インク収容部との間に、熱伝導を低減する低伝熱部が配置されている、
ことを特徴とするプリンター。
【請求項２】
請求項１に記載のプリンターにおいて、
前記低伝熱部は、空間を画定する空間形成部である、
ことを特徴とするプリンター。
【請求項３】
請求項２に記載のプリンターにおいて、
前記空間形成部は、前記タンクの外部に設けられている、
ことを特徴とするプリンター。
【請求項４】
請求項２に記載のプリンターにおいて、
前記空間形成部は、前記タンクの内部に設けられている、
ことを特徴とするプリンター。
【請求項５】
請求項１から４までのいずれか一項に記載のプリンターにおいて、
前記インク収容部を区画する壁が前記低伝熱部を備える、
ことを特徴とするプリンター。
【請求項６】
請求項５に記載のプリンターにおいて、
前記低伝熱部は、断熱材を含む、
ことを特徴とするプリンター。
【請求項７】
請求項２から４のいずれか一項に記載のプリンターにおいて、
前記インク収容部内のインクを前記印刷ヘッドに供給するときのインク流路が、前記空間形成部を通っている、
ことを特徴とするプリンター。
【請求項８】
請求項２に記載のプリンターにおいて、
前記プリンターの使用姿勢において、前記プリンターを正面から見たとき、
前記インク収容部と前記空間形成部とが矩形領域内に配置され、
前記熱源は、前記矩形領域の外に位置し、且つ前記インク収容部よりも上方に位置し、
前記空間形成部は、前記インク収容部の上方に位置し、
前記インク収容部には、前記インク収容部にインクを注入可能なインク注入部が形成されており、
前記インク注入部は、前記インク収容部の上方に形成されており、且つ前記空間形成部よりも前記熱源側とは反対側に位置している、
ことを特徴とするプリンター。
【請求項９】
請求項１から８までのいずれか一項に記載のプリンターにおいて、
情報を表示可能な情報表示部を備え、
前記熱源が前記情報表示部である、
ことを特徴とするプリンター。
【請求項１０】
請求項１から８までのいずれか一項に記載のプリンターにおいて、
前記プリンターを平面視したとき、前後方向に、前記インク収容部、前記低伝熱部、前記熱源が配置される、
ことを特徴とするプリンター。
【請求項１１】
請求項１から８までのいずれか一項に記載のプリンターにおいて、
前記プリンターを平面視したとき、前後方向と交差する左右方向に、前記熱源、前記低伝熱部、前記インク収容部が配置される、
ことを特徴とするプリンター。
【請求項１２】
請求項１から８までのいずれか一項に記載のプリンターにおいて、
前記プリンターの使用姿勢において、前記プリンターを正面から見たとき、上下方向に前記熱源、前記低伝熱部、前記インク収容部が配置される、
ことを特徴とするプリンター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリンター等に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、プリンターの一例として、インクジェットプリンターが知られている。インクジェットプリンターでは、印刷用紙などの印刷媒体に、印刷ヘッドから液体の一例であるインクを吐出させることによって、印刷媒体への印刷を行うことができる。このようなインクジェットプリンターでは、従来、インクタンクからインクを印刷ヘッドに供給する構成が知られている（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−１３９９１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述したプリンターでは、印刷媒体に印刷を行う機構ユニットにモーターなどの各種動力源が搭載されている。一般的に、モーターなどの動力源の駆動には、発熱をともなう。このため、モーターなどの動力源は熱源にもなり得る。他方で、プリンターでは、小型化の要望がますます高まっている。プリンターの小型化にともなって、熱源となる構成要素に対する配慮の重要性が一層高まってくる。このように、プリンターでは、熱源に対する配慮に関して課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するものであり、以下の形態又は適用例として実現され得る。
【０００６】
［適用例１］印刷媒体にインクを噴射して前記印刷媒体に印刷を実行可能な印刷ヘッドと、前記印刷ヘッドに供給するインクを収容可能なインク収容部を有するタンクと、熱源と、を備え、前記熱源と前記インク収容部との間に、熱伝導を低減する低伝熱部が配置されている、ことを特徴とするプリンター。
【０００７】
このプリンターでは、熱源とインク収容部との間に低伝熱部が配置されているので、熱源からの熱がインク収容部内のインクに伝わることを低く抑えることができる。これにより、インク収容部内のインクに対して熱源の影響を配慮したプリンターを提供することができる。
【０００８】
［適用例２］上記のプリンターであって、前記低伝熱部は、空間を画定する空間形成部である、ことを特徴とするプリンター。
【０００９】
このプリンターでは、空間形成部によって熱源とインク収容部との間に空間を設けることができるので、空間によって熱源からの熱がインク収容部内のインクに伝わることを低く抑えることができる。
【００１０】
［適用例３］上記のプリンターであって、前記空間形成部は、前記タンクの外部に設けられている、ことを特徴とするプリンター。
【００１１】
このプリンターでは、空間形成部がタンクの外部に設けられるので、タンクが大型化することを避けやすい。
【００１２】
［適用例４］上記のプリンターであって、前記空間形成部は、前記タンクの内部に設けられている、ことを特徴とするプリンター。
【００１３】
このプリンターでは、空間形成部がタンクの内部に設けられるので、タンクと空間形成部とを一体にすることができる。
【００１４】
［適用例５］上記のプリンターであって、前記インク収容部を区画する壁が前記低伝熱部を備える、ことを特徴とするプリンター。
【００１５】
このプリンターでは、インク収容部を区画する壁によって、熱源からの熱がインク収容部内のインクに伝わることを低く抑えることができる。
【００１６】
［適用例６］上記のプリンターであって、前記低伝熱部は、断熱材を含む、ことを特徴とするプリンター。
【００１７】
このプリンターでは、低伝熱部が断熱材を含むので、熱源からの熱がインク収容部内のインクに伝わることを一層低く抑えることができる。
【００１８】
［適用例７］上記のプリンターであって、前記インク収容部内のインクを前記印刷ヘッドに供給するときのインク流路が、前記空間形成部を通っている、ことを特徴とするプリンター。
【００１９】
このプリンターでは、インク流路におけるインクの流れによって、空間形成部内の空間を冷却することができる。
【００２０】
［適用例８］上記のプリンターであって、前記プリンターの使用姿勢において、前記プリンターを正面から見たとき、前記インク収容部と前記空間形成部とが矩形領域内に配置され、前記熱源は、前記矩形領域の外に位置し、且つ前記インク収容部よりも上方に位置し、前記空間形成部は、前記インク収容部の上方に位置し、前記インク収容部には、前記インク収容部にインクを注入可能なインク注入部が形成されており、前記インク注入部は、前記インク収容部の上方に形成されており、且つ前記空間形成部よりも前記熱源側とは反対側に位置している、ことを特徴とするプリンター。
【００２１】
このプリンターでは、インク注入部が空間形成部を挟んで熱源側とは反対側に位置するので、インク注入部に注入されるインクに熱源からの熱が伝わることを低く抑えることができる。
【００２２】
［適用例９］上記のプリンターであって、情報を表示可能な情報表示部を備え、前記熱源が前記情報表示部である、ことを特徴とするプリンター。
【００２３】
このプリンターでは、熱源である情報表示部からの熱がインク収容部内のインクに伝わることを低く抑えることができる。
【００２４】
［適用例１０］上記のプリンターであって、前記プリンターを平面視したとき、前後方向に、前記インク収容部、前記低伝熱部、前記熱源が配置される、ことを特徴とするプリンター。
【００２５】
一般的にプリンターでは、モーター等の熱源は背面側に配置されることが多い。このため、本適用例のように、前面側にインク収容部を配置すれば、インク収容部と熱源との間に低伝熱部を配置しやすいので、大型化を抑制できる。
【００２６】
［適用例１１］上記のプリンターであって、前記プリンターを平面視したとき、前後方向と交差する左右方向に、前記熱源、前記低伝熱部、前記インク収容部が配置される、ことを特徴とするプリンター。
【００２７】
このプリンターでは、熱源、低伝熱部、インク収容部を配置しやすいので、大型化を抑制できる。
【００２８】
［適用例１２］上記のプリンターであって、前記プリンターの使用姿勢において、前記プリンターを正面から見たとき、上下方向に前記熱源、前記低伝熱部、前記インク収容部が配置される、ことを特徴とするプリンター。
【００２９】
このプリンターでは、熱源、低伝熱部、インク収容部を配置しやすい。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本実施形態におけるプリンターの主要構成を示す斜視図。
【図２】本実施形態におけるプリンターの主要構成を示す斜視図。
【図３】本実施形態におけるプリンターの主要構成を示す斜視図。
【図４】本実施形態におけるプリンターの主要構成を模式的に示す斜視図。
【図５】本実施形態におけるプリンターの主要構成を示す斜視図。
【図６】本実施形態におけるタンクを示す分解斜視図。
【図７】本実施形態におけるタンクを示す斜視図。
【図８】本実施形態におけるタンクの外観を示す図。
【図９】本実施形態におけるプリンターの主要構成を示す平面図。
【図１０】図９中のＡ−Ａ線における断面図。
【図１１】変形例１におけるタンクを示す断面図。
【図１２】変形例２におけるタンクの構成を模式的に説明する図。
【図１３】変形例３におけるタンクを示す断面図。
【図１４】変形例４におけるタンクを示す断面図。
【図１５】変形例５におけるタンクを示す断面図。
【図１６】変形例６におけるタンクを示す断面図。
【図１７】変形例７におけるプリンターの例を示す外観図。
【図１８】変形例７におけるタンクの例を示す斜視図。
【図１９】変形例７におけるタンクを示す断面図。
【図２０】変形例８におけるタンクセットの構成を模式的に説明する図。
【図２１】変形例９におけるタンクを示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、各図面において、それぞれの構成を認識可能な程度の大きさにするために、構成や部材の縮尺が異なっていることがある。
【００３２】
本実施形態におけるプリンター１は、図１に示すように、液体噴射装置の一例である印刷ユニット３と、印刷ユニット３の側部に併設されたタンクユニット４と、スキャナーユニット５と、を有している。印刷ユニット３は、筐体６を有している。筐体６が、印刷ユニット３の外殻を構成している。筐体６の内部には、印刷ユニット３の機構ユニット（後述する）が収容されている。タンクユニット４は、筐体７と、複数（２個又は２個を超える個数）のタンク１０と、を有している。複数のタンク１０は、筐体７に収容されている。このため、複数のタンク１０は、印刷ユニット３に併設されている。なお、本実施形態では、４つのタンク１０が設けられている。筐体６と筐体７とスキャナーユニット５とが、プリンター１の外殻を構成している。なお、プリンター１としては、スキャナーユニット５を省略した構成も採用され得る。プリンター１は、液体の一例であるインクによって、印刷用紙などの印刷媒体Ｐに印刷を行うことができる。印刷媒体Ｐは、印刷が施される媒体の一例である。なお、タンク１０は、液体容器の一例である。
【００３３】
筐体６は、パネル８を含む。パネル８には、電源ボタン８Ａや、入力ボタン８Ｂ、表示装置８Ｃなどが配置されている。入力ボタン８Ｂは、作業者による入力を受け付ける。表示装置８Ｃは、各種の情報を表示可能な情報表示部の一例である。表示装置８Ｃとしては、例えば、液晶表示装置や、有機ＥＬ（Electro Luminescence）表示装置など、種々の表示装置が採用され得る。
【００３４】
ここで、図１には、相互に直交する座標軸であるＸＹＺ軸が付されている。これ以降に示す図についても必要に応じてＸＹＺ軸が付されている。この場合、各図におけるＸＹＺ軸は、図１におけるＸＹＺ軸に対応する。図１には、Ｘ軸とＹ軸とによって規定されるＸＹ平面にプリンター１を配置した状態が図示されている。本実施形態では、ＸＹ平面を水平な平面に一致させた状態でプリンター１をＸＹ平面に配置したときの状態が、プリンター１の使用状態である。水平面に一致させたＸＹ平面にプリンター１を配置したときのプリンター１の姿勢を、プリンター１の使用姿勢と呼ぶ。
【００３５】
以下において、プリンター１の構成部品やユニットを示す図や説明にＸ軸、Ｙ軸、及びＺ軸が表記されている場合には、その構成部品やユニットをプリンター１に組み込んだ（搭載した）状態でのＸ軸、Ｙ軸、及びＺ軸を意味する。また、プリンター１の使用姿勢における各構成部品やユニットの姿勢を、それらの構成部品やユニットの使用姿勢と呼ぶ。そして、以下において、プリンター１や、その構成部品、ユニット等の説明では、特にことわりがないときには、それぞれの使用姿勢での説明とする。
【００３６】
Ｚ軸は、ＸＹ平面に直交する軸である。プリンター１の使用状態において、Ｚ軸方向が鉛直上方向となる。そして、プリンター１の使用状態では、図１において、−Ｚ軸方向が鉛直下方向である。なお、ＸＹＺ軸のそれぞれにおいて、矢印の向きが＋（正）の方向を示し、矢印の向きとは反対の向きが−（負）の方向を示している。なお、上述した４つのタンク１０は、Ｙ軸に沿って並んでいる。このためＹ軸方向は、４つのタンク１０が配列する方向であるとも定義され得る。
【００３７】
印刷ユニット３には、排紙部２１が設けられている。印刷ユニット３では、排紙部２１から印刷媒体Ｐが排出される。印刷ユニット３において、排紙部２１が設けられている面が正面２２とされている。なお、プリンター１では、パネル８が正面２２に配置されている。パネル８は、正面２２と同じ方向（本実施形態ではＹ軸方向）に向いている。印刷ユニット３の正面２２と、スキャナーユニット５の正面２２とは、互いに同一の平面内に位置している。つまり、プリンター１の正面２２は、印刷ユニット３の正面２２と、スキャナーユニット５の正面２２とを包含している。また、パネル８と印刷ユニット３の正面２２とは、互いに同一の平面内に位置している。
【００３８】
プリンター１において、スキャナーユニット５の鉛直上向きの面が上面２３とされている。タンクユニット４は、正面２２及び上面２３に交差する側部のうちＸ軸方向に面する側部に設けられている。筐体７には、窓部２５が設けられている。窓部２５は、筐体７において、正面２６と上面２７とに交差する側面２８に設けられている。ここで、タンクユニット４の正面２６は、プリンター１の正面２２と同じ方向（本実施形態ではＹ軸方向）に向いている。タンクユニット４の正面２６は、プリンター１の正面２２と同一の平面内に位置している。つまり、タンクユニット４の正面２６は、印刷ユニット３の正面２２と同一の平面内に位置している。これにより、プリンター１の外観において、印刷ユニット３とタンクユニット４との間の凹凸を軽減することができるので、プリンター１を移送するときなどに周囲の環境にぶつかりにくくすることができる。
【００３９】
タンクユニット４において、窓部２５は、光透過性を有している。そして、窓部２５に重なる位置に、上述した４つのタンク１０が設けられている。タンク１０には、インク収容部２９が設けられている。タンク１０において、インクは、インク収容部２９に収容される。そして、窓部２５は、タンク１０のうちインク収容部２９に重なる位置に設けられている。このため、プリンター１を使用する作業者は、窓部２５を介して４つのタンク１０のインク収容部２９を筐体７ごしに視認することができる。本実施形態では、窓部２５は、筐体７に形成された開口として設けられている。作業者は、開口である窓部２５を介して４つのタンク１０を視認することができる。なお、窓部２５は、開口に限定されず、例えば、光透過性を有する部材で構成されていてもよい。
【００４０】
本実施形態では、各タンク１０の窓部２５に対面するインク収容部２９の壁の少なくとも一部が光透過性を有している。各インク収容部２９の光透過性を有する部位から、インク収容部２９内のインクが視認され得る。従って、作業者は、窓部２５を介して４つのタンク１０を視認することによって、各タンク１０のインク収容部２９におけるインクの量を視認することができる。つまり、タンク１０では、窓部２５に対面する部位の少なくとも一部を、インクの量を視認可能な視認部として活用することができる。よって、作業者は、窓部２５を介して４つのタンク１０の視認部を筐体７ごしに視認することができる。なお、インク収容部２９の壁のすべてが光透過性を有していてもよい。また、タンク１０において、窓部２５に対面する部位のすべてを、インクの量を視認可能な視認部として活用することもできる。
【００４１】
プリンター１において、印刷ユニット３とスキャナーユニット５とは、互いに重ねられている。印刷ユニット３を使用する状態において、スキャナーユニット５は、印刷ユニット３の鉛直上方に位置している。スキャナーユニット５は、フラットベッドタイプであり、図２に示すように、開閉可能に回動する原稿カバー３１と、原稿カバー３１を開いた状態で露出する原稿載置面３２と、を有している。なお、図２では、原稿カバー３１を開いた状態が図示されている。スキャナーユニット５は、イメージセンサーなどの撮像素子（図示せず）を有している。スキャナーユニット５は、原稿載置面３２に載置された用紙などの原稿に描出された画像を、撮像素子を介して画像データとして読み取ることができる。このため、スキャナーユニット５は、画像などの読み取り装置として機能する。
【００４２】
スキャナーユニット５は、図３に示すように、印刷ユニット３に対して回動可能に構成されている。スキャナーユニット５は、印刷ユニット３の蓋としての機能も有している。作業者は、スキャナーユニット５をＺ軸方向に持ち上げることによって、スキャナーユニット５を印刷ユニット３に対して回動させることができる。これにより、印刷ユニット３の蓋として機能するスキャナーユニット５を印刷ユニット３に対して開くことができる。図３では、スキャナーユニット５を印刷ユニット３に対して開いた状態が図示されている。
【００４３】
印刷ユニット３は、図３に示すように、機構ユニット４１を有している。機構ユニット４１は、印刷部４２を有している。印刷ユニット３において、印刷部４２は、筐体６に収容されている。印刷部４２は、搬送装置（図示せず）でＹ軸方向に搬送される印刷媒体Ｐに、インクで印刷を行う。なお、図示しない搬送装置は、印刷媒体Ｐを、Ｙ軸方向に間欠的に搬送する。印刷部４２は、移動装置（図示せず）によって、Ｘ軸に沿って往復移動可能に構成されている。タンクユニット４は、印刷部４２にインクを供給する。なお、プリンター１では、タンクユニット４の少なくとも一部は、筐体６の外側に突出している。なお、印刷部４２は、筐体６に収容されている。これにより、印刷部４２を筐体６で保護することができる。
【００４４】
ここで、Ｘ軸に沿う方向は、Ｘ軸と完全に平行な方向に限定されず、Ｘ軸に直交する方向を除いて、誤差や公差等により傾いた方向も含む。同様に、Ｙ軸に沿う方向は、Ｙ軸と完全に平行な方向に限定されず、Ｙ軸に直交する方向を除いて、誤差や公差等により傾いた方向も含む。Ｚ軸に沿う方向は、Ｚ軸と完全に平行な方向に限定されず、Ｚ軸に直交する方向を除いて、誤差や公差等により傾いた方向も含む。つまり、任意の軸や面に沿う方向は、これらの任意の軸や面に完全に平行な方向に限定されず、これらの任意の軸や面に直交する方向を除いて、誤差や公差等により傾いた方向も含む。
【００４５】
タンクユニット４は、タンク１０を有している。本実施形態では、タンクユニット４が、複数の（本実施形態では４つの）タンク１０を有している。複数のタンク１０は、印刷ユニット３の筐体６の外側に位置している。複数のタンク１０は、筐体７の内部に収容されている。これにより、タンク１０を筐体７で保護することができる。筐体７は、筐体６の外側に位置している。筐体７は、筐体６に対してねじで固定されている。つまり、タンクユニット４は、印刷ユニット３に対してねじで固定されている。
【００４６】
なお、本実施形態では、タンクユニット４が複数（４つ）のタンク１０を有している。しかしながら、タンク１０の個数は４つに限定されず、３つや、３つを下回る個数、４つを超える個数も採用され得る。
【００４７】
さらに、本実施形態では、複数のタンク１０が互いに別体で構成されている。しかしながら、液体収容体の一例であるタンク１０の構成は、これに限定されない。液体収容体の構成としては、複数のタンク１０を一体にして１つの液体収容体とする構成も採用され得る。この場合、１つの液体収容体に複数の液体収容部が設けられる。複数の液体収容部は、互いに個別に仕切られ、異なる種類の液体を収容可能に構成される。この場合、例えば、複数の液体収容部に、異なる色のインクを個別に収容することができる。複数のタンク１０を一体にして１つの液体収容体とする方法としては、複数のタンク１０を一体に接合したり結合したりする方法や、一体成形によって複数のタンク１０を一体にする方法などが挙げられる。
【００４８】
各タンク１０には、図３に示すように、インク供給チューブ４３が接続される。タンク１０内のインクは、タンクユニット４からインク供給チューブ４３を介して印刷部４２に供給される。印刷部４２には、液体噴射ヘッドの一例である印刷ヘッド（図示せず）が設けられている。印刷ヘッドには、印刷媒体Ｐ側に向けられたノズル開口（図示せず）が形成されている。印刷ヘッドは、いわゆるインクジェット式の印刷ヘッドである。タンクユニット４からインク供給チューブ４３を介して印刷部４２に供給されたインクは、印刷ヘッドに供給される。そして、印刷部４２に供給されたインクが、印刷ヘッドのノズル開口から目標とする印刷媒体Ｐに向けてインク滴として吐出される。これにより、印刷ヘッドは、印刷媒体Ｐに印刷を実行可能である。
【００４９】
タンク１０は、注入部４５と、視認面４６と、を有している。タンク１０では、注入部４５を介してタンク１０の外部からタンク１０の内部にインクを注入することができる。注入部４５は、インクをインク収容部２９内に注入可能なインク注入部の一例である。なお、作業者は、筐体７のカバー４７を開くことによって、筐体７の外側からタンク１０の注入部４５にアクセスすることができる。視認面４６は、窓部２５に対面している。作業者は、窓部２５を介してタンク１０の視認面４６を視認することによって、各タンク１０におけるインクの量を視認することができる。
【００５０】
なお、タンク１０としては、視認面４６に、上限マーク４８や、下限マーク４９などを付加した構成も採用され得る。作業者は、上限マーク４８及び下限マーク４９を目印にしてタンク１０におけるインクの量を把握することができる。なお、上限マーク４８は、注入部４５からインクを注入したときに注入部４５から溢れないようなインク量の目安を示すものである。また、下限マーク４９は、インクの注入を促すときのインク量の目安を示すものである。上限マーク４８及び下限マーク４９の少なくとも一方をタンク１０に設ける構成も採用され得る。
【００５１】
上記の例では、印刷ユニット３とタンクユニット４とが互いに個別の構成として例示されている。つまり、上記の例では、筐体７と筐体６とが互いに別体である。しかしながら、筐体７と筐体６が一体である構成も採用され得る。つまり、タンクユニット４を印刷ユニット３の構成に含めることもできる。筐体７と筐体６とが一体である場合、複数のタンク１０は、印刷部４２やインク供給チューブ４３とともに筐体６の内部に収容される、ということができる。
【００５２】
また、タンク１０の配置箇所は、筐体６のＸ軸方向の側部側に限定されない。タンク１０の配置箇所としては、例えば、筐体６のＹ軸方向の前面側も採用され得る。
【００５３】
筐体７は、図３に示すように、第１筐体５１と、第２筐体５２と、を含む。第１筐体５１は、複数のタンク１０よりも−Ｚ軸方向に位置している。複数のタンク１０は、第１筐体５１と筐体６とに支持されている。しかしながら、タンク１０の支持構成は、これに限定されない。また、第２筐体５２は、第１筐体５１よりもＺ軸方向に位置しており、第１筐体５１のＺ軸方向から複数のタンク１０を覆っている。複数のタンク１０は、第１筐体５１と第２筐体５２とによって覆われている。
【００５４】
第２筐体５２は、カバー４７を有している。カバー４７は、第２筐体５２のＸ軸方向の端部に位置している。カバー４７は、Ｘ軸方向に面する側面２８の一部を構成している。カバー４７は、第２筐体５２の本体５２Ａに対して回動可能に構成されている。図３には、カバー４７が第２筐体５２の本体５２Ａに対して開かれた状態が図示されている。カバー４７が第２筐体５２の本体５２Ａに対して開かれると、複数のタンク１０の注入部４５が露呈する。これにより、作業者は、筐体７の外側からタンク１０の注入部４５にアクセスすることができる。なお、注入部４５は、キャップ部材（図示せず）で封止されている。タンク１０にインクを注入するとき、キャップ部材を注入部４５から外して注入部４５を開放してからインクが注入される。なお、プリンター１では、使用姿勢において、注入部４５が水平方向よりも上方に向く。
【００５５】
上記の構成を有するプリンター１では、図４に示すように、印刷媒体ＰをＹ軸方向に搬送させ、且つ印刷部４２をＸ軸に沿って往復移動させながら、印刷部４２の印刷ヘッド５５に所定の位置でインク滴を吐出させることによって、印刷媒体Ｐに印刷が行われる。なお、プリンター１では、印刷媒体ＰをＹ軸方向に搬送する搬送装置の駆動源として、モーター（以下、搬送モーター６１と呼ぶ）が採用されている。また、印刷部４２をＸ軸に沿って往復移動させる移動装置の駆動源として、モーター（以下、移動モーター６２と呼ぶ）が採用されている。
【００５６】
また、プリンター１には、印刷部４２の印刷ヘッド５５にメンテナンス処理を施すメンテナンスユニット６３が設けられている。メンテナンスユニット６３は、ワイピング装置や、キャッピング装置、吸引装置などを含んでいる。ワイピング装置は、印刷ヘッド５５のノズル開口が形成されているノズル面を払拭する装置である。キャッピング装置は、印刷ヘッド５５のノズル開口が形成されているノズル面をキャップする装置である。吸引装置は、ノズル開口から印刷ヘッド５５内のインクを吸引するポンプ装置である。メンテナンスユニット６３によって、印刷ヘッド５５の性能の維持が図られる。プリンター１では、吸引装置の駆動源として、モーター（以下、吸引モーター６４と呼ぶ）が採用されている。
【００５７】
インクは、水性インクと油性インクのいずれか一方に限定されるものではない。また、水性インクとしては、水性溶媒に染料などの溶質が溶解した構成を有するもの、水性分散媒に顔料などの分散質が分散した構成を有するもののいずれでもよい。また、油性インクとしては、油性溶媒に染料などの溶質が溶解した構成を有するもの、油性分散媒に顔料などの分散質が分散した構成を有するもののいずれでもよい。
【００５８】
なお、プリンター１では、印刷媒体Ｐへの印刷を行うときに、図５に示すように、パネル８が上方に向かって傾斜し、スタッカー６５が突出する。パネル８は、Ｚ軸方向の端部側に設けられた回動軸（図示せず）を中心に回動可能に構成されている。パネル８は、この回動軸を中心に回動することによって上方に向かって傾斜する。これにより、作業者がパネル８を視認しやすい。スタッカー６５は、トレイ状に構成されており、印刷が施された印刷媒体Ｐを受け止める。スタッカー６５は、筐体６に対して進退可能に構成されている。スタッカー６５は、筐体６に対してスライドすることによって、筐体６に対して進退可能に構成されている。
【００５９】
プリンター１では、図４に示すように、パネル８の回動の駆動源として、モーター（以下、パネルチルトモーター６６と呼ぶ）が採用されている。また、スタッカー６５の進退の駆動源として、モーター（以下、スタッカーモーター６７と呼ぶ）が採用されている。なお、印刷ヘッド５５、搬送モーター６１、移動モーター６２、吸引モーター６４、パネルチルトモーター６６、及びスタッカーモーター６７の駆動は、制御部６８によって制御される。また、これらの駆動源や印刷ヘッド５５、制御部６８などに供給される電力は、電源部６９を介して供給される。また、プリンター１には、Ｙ軸方向に搬送される印刷媒体Ｐの搬送量を検出するセンサーや、印刷部４２の変位量を検出するセンサー等、図示しない各種センサーが搭載されている。
【００６０】
プリンター１において、印刷ヘッド５５、搬送モーター６１、移動モーター６２、吸引モーター６４、パネルチルトモーター６６、スタッカーモーター６７、電源部６９、及び各種センサーは、それぞれ熱源の一例である。また、プリンター１において、図１に示す表示装置８Ｃも、熱源の一例である。
【００６１】
タンク１０は、図６に示すように、タンク本体の一例であるケース７１と、シート部材７２と、を有している。ケース７１は、例えば、ナイロンやポリプロピレン等の合成樹脂により構成されている。また、シート部材７２は、合成樹脂（例えば、ナイロンや、ポリプロピレン等）によりフィルム状に形成され、可撓性を有する。本実施形態では、シート部材７２は、光透過性を有している。
【００６２】
ケース７１には、凹部７３と、凹部７４とが形成されている。ケース７１において、凹部７３と、凹部７４とは、−Ｙ軸方向に向かって開口している。凹部７３と、凹部７４とは、後述する隔壁によって相互に仕切られている。また、ケース７１には、接合部７５が設けられている。図６では、構成をわかりやすく示すため、接合部７５にハッチングが施されている。ケース７１の接合部７５にシート部材７２が接合されている。本実施形態では、溶着によってケース７１とシート部材７２とが接合されている。ケース７１にシート部材７２が接合されると、凹部７３及び凹部７４がシート部材７２によって塞がれる。凹部７３とシート部材７２とによって囲まれる空間が、インク収容部２９である。また、凹部７４とシート部材７２とによって囲まれる空間は、バッファー室７７（後述する）と呼ばれる。
【００６３】
ケース７１は、図６に示すように、隔壁８１と、隔壁８２と、隔壁８３と、隔壁８４と、隔壁８５と、隔壁８６と、隔壁８７と、隔壁８８と、隔壁８９と、を有している。前述したように、凹部７３とシート部材７２とによって囲まれる空間が、インク収容部２９として構成される。凹部７３は、隔壁８１〜隔壁８６によって区画されている。そして、隔壁８１〜隔壁８６によって区画された凹部７３をシート部材７２で塞ぐことによって、インク収容部２９が構成される。このため、隔壁８１〜隔壁８６、及びシート部材７２は、インク収容部２９を区画する壁であると定義され得る。インク収容部２９は、隔壁８１〜隔壁８６、及びシート部材７２の複数の壁によって囲まれている。
【００６４】
凹部７４とシート部材７２とによって囲まれる空間が、バッファー室７７として構成される。凹部７４は、隔壁８１、及び隔壁８６〜隔壁８９によって区画されている。そして、隔壁８１、及び隔壁８６〜隔壁８９によって区画された凹部７４をシート部材７２で塞ぐことによって、バッファー室７７が構成される。このため、隔壁８１、及び隔壁８６〜隔壁８９、並びにシート部材７２は、バッファー室７７を区画する壁であると定義され得る。バッファー室７７は、隔壁８１、及び隔壁８６〜隔壁８９、並びにシート部材７２の複数の壁によって囲まれている。
【００６５】
隔壁８１は、ＸＺ平面に沿って延伸している。隔壁８２〜隔壁８６は、隔壁８１に交差している。隔壁８２〜隔壁８６は、隔壁８１から−Ｙ軸方向に突出している。隔壁８２は、隔壁８１のＸ軸方向側の端部に位置しており、ＹＺ平面に沿って延伸している。隔壁８２の凹部７３側と反対側の面、すなわち隔壁８２のＸ軸方向側の面は、図３に示す視認面４６に設定されている。このため、隔壁８２を介して凹部７３内のインクを視認することができる。
【００６６】
図６に示すように、隔壁８３は、凹部７３を挟んで隔壁８２に対峙する位置に設けられている。隔壁８３は、ＹＺ平面に沿って延伸している。隔壁８４は、隔壁８１の−Ｚ軸方向側の端部に位置している。隔壁８４は、ＸＺ平面に対して傾斜している。また、隔壁８４は、ＸＹ平面及びＹＺ平面の双方に対しても傾斜している。
【００６７】
隔壁８５は、凹部７３を挟んで隔壁８４の反対側の位置に設けられている。隔壁８６も、凹部７３を挟んで隔壁８４の反対側の位置に設けられている。隔壁８５は、隔壁８６のＸ軸方向の位置に位置している。隔壁８５は、ＸＹ平面及びＹＺ平面の双方に対して傾斜している。隔壁８５は、ＸＺ平面に直交している。隔壁８６は、ＸＹ平面に沿って延伸している。
【００６８】
隔壁８２は、Ｚ軸方向の端部において隔壁８５に交差している。また、隔壁８２は、−Ｚ軸方向の端部において、隔壁８４に交差している。隔壁８３は、Ｚ軸方向の端部において隔壁８６に交差している。また、隔壁８３は、−Ｚ軸方向の端部において、隔壁８４に交差している。隔壁８５は、−Ｘ軸方向の端部において隔壁８６に交差している。上記の構成により、隔壁８２〜隔壁８６は、隔壁８１の一部を囲んでいる。これにより、隔壁８１を底部とする凹部７３が構成されている。
【００６９】
凹部７４を区画する隔壁８７は、凹部７４を挟んで隔壁８６の反対側の位置、すなわち隔壁８６よりもＺ軸方向の位置に設けられている。隔壁８７は、ＸＹ平面に沿って延伸している。隔壁８８は、凹部７４のＸ軸方向の位置に位置しており、ＹＺ平面に沿って延伸している。隔壁８９は、凹部７４を挟んで隔壁８８の反対側の位置、すなわち隔壁８８よりも−Ｘ軸方向の位置に設けられている。隔壁８９は、ＹＺ平面に沿って延伸している。
【００７０】
隔壁８８は、−Ｚ軸方向の端部において隔壁８６に交差している。また、隔壁８８は、Ｚ軸方向の端部において、隔壁８７に交差している。隔壁８９は、−Ｚ軸方向の端部において隔壁８６に交差している。また、隔壁８９は、Ｚ軸方向の端部において、隔壁８７に交差している。上記の構成により、隔壁８６〜隔壁８９は、隔壁８１の一部を囲んでいる。これにより、隔壁８１を底部とする凹部７４が構成されている。
【００７１】
なお、隔壁８１〜隔壁８７は、それぞれ、平坦な壁に限られず、凹凸や曲面を含むものであってもよい。また、隔壁８２〜隔壁８９の隔壁８１からの突出量は、相互に同じ突出量に設定されている。また、凹部７３の隔壁８１と、凹部７４の隔壁８１とは、互いに同一の壁である。つまり、凹部７３と凹部７４とは、隔壁８１を共有している。また、凹部７３の隔壁８６と、凹部７４の隔壁８６とは、互いに同一の壁である。つまり、凹部７３と凹部７４とは、隔壁８６を共有している。
【００７２】
隔壁８６のうち凹部７４と凹部７３とが交差する部位に、切欠き９１が形成されている。隔壁８６のうち凹部７４と凹部７３とが交差する部位は、隔壁８６のうち隔壁８３と隔壁８８との間の部分である。切欠き９１は、隔壁８６の−Ｙ軸方向の端部からＹ軸方向に凹となる向きに形成されている。このため、ケース７１にシート部材７２が接合されると、凹部７３と凹部７４とが切欠き９１を介して互いに連通する。切欠き９１とシート部材７２とによって囲まれる空間は、連通路９２（後述する）を構成している。
【００７３】
ここで、凹部７３内には、凹部９３が設けられている。凹部９３は、隔壁８３よりも−Ｘ軸方向に向かって凹となる向きに設けられている。また、凹部９３は、Ｙ軸方向に向かって凹となる向きに設けられている。凹部９３を区画する隔壁９４には、インク供給口９５が設けられている。インク収容部２９内のインクは、インク供給口９５を介してインク供給チューブ４３（図４）に供給される。
【００７４】
シート部材７２は、隔壁８２〜隔壁８９をＹ軸方向に挟んで隔壁８１に対面している。シート部材７２は、Ｙ軸方向に平面視したとき、凹部７３、凹部７４、及び凹部９３を覆う大きさ及び形状を有している。シート部材７２は、隔壁８１との間に隙間を有した状態で、接合部７５に溶着されている。これにより、凹部７３、凹部７４、及び凹部９３が、シート部材７２によって封止される。このため、シート部材７２は、ケース７１に対する蓋であるともみなされ得る。
【００７５】
タンク１０では、図７に示すように、隔壁９４にインク供給部９６が設けられている。インク供給部９６は、インク供給口９５（図６）に連通している。図７に示すように、インク供給部９６は、隔壁９４からＹ軸方向に向かって突出している。インク供給部９６には、Ｙ軸方向に向かって開口する導出口９７が形成されている。本実施形態では、インク供給部９６にインク供給チューブ４３（図４）が接続される。タンク１０内のインクは、インク供給口９５からインク供給部９６及び導出口９７を介してインク供給チューブ４３（図４）に供給される。
【００７６】
隔壁８４の−Ｚ軸方向側の面には、脚部９８が設けられている。本実施形態では、複数の脚部９８が設けられている。脚部９８は、隔壁８４−Ｚ軸方向に向かって突出している。脚部９８は、タンク１０を第１筐体５１（図３）に配置するときに位置決めや固定に活用される。
【００７７】
タンク１０は、図８に示すように、インク収容部２９と、大気導入部１０１と、を有している。大気導入部１０１は、連通路９２と、バッファー室７７と、大気連通路１０２と、を含む。大気導入部１０１は、タンク１０の外側とインク収容部２９の内側との間の大気の流路である。なお、図８では、大気連通路１０２及び注入部４５の構成をわかりやすく示すため、タンク１０の一部を切断した状態が図示されている。
【００７８】
大気導入部１０１は、大気連通路１０２においてタンク１０の外側に連通している。また、大気導入部１０１は、連通路９２においてインク収容部２９の内側に連通している。インク収容部２９は、連通路９２とバッファー室７７と大気連通路１０２とを介してタンク１０の外側に連通している。換言すれば、インク収容部２９は、連通路９２とバッファー室７７と大気連通路１０２とを介して大気開放されている。
【００７９】
連通路９２は、連通口１０４と連通口１０５との間の大気の流路である。本実施例では、連通路９２は、隔壁８６に形成された切欠き９１として構成されている。このため、本実施例において、連通路９２の経路長さは、隔壁８６の厚み寸法に等しい。連通口１０４は、インク収容部２９の内壁と連通路９２とが交差する交差部に形成された開口として定義される。換言すれば、連通口１０４は、連通路９２がインク収容部２９に接続する箇所である。また、連通口１０５は、バッファー室７７の内壁と連通路９２とが交差する交差部に形成された開口として定義される。換言すれば、連通口１０５は、連通路９２がバッファー室７７に接続する箇所である。
【００８０】
大気連通路１０２は、大気開放口１０６と連通口１０７との間の大気の流路である。本実施例では、大気連通路１０２は、隔壁８７に形成された導入路１０８と隔壁８７の厚みとを含む構成を有している。このため、本実施例において、大気連通路１０２の経路長さは、導入路１０８の経路長さと隔壁８７の厚み寸法とを加算した長さに等しい。大気開放口１０６は、大気連通路１０２において、タンク１０の外方に向かって開口する開口として定義される。また、連通口１０７は、バッファー室７７の内壁と大気連通路１０２とが交差する交差部に形成された開口として定義される。換言すれば、連通口１０７は、大気連通路１０２がバッファー室７７に接続する箇所である。なお、本実施例では、導入路１０８が設けられているが、導入路１０８を省略した構成も採用され得る。導入路１０８が省略されたタンク１０では、大気連通路１０２の経路長さが隔壁８７の厚み寸法に等しい。
【００８１】
注入部４５は、隔壁８５に設けられている。注入部４５の筒部４５Ａは、隔壁８５のうち上方に向く面に設けられており、隔壁８５からインク収容部２９側とは反対側に向かって突出している。筒部４５Ａのインク収容部２９側とは反対側の上端にインク導入口４５Ｂが開口している。他方で、隔壁８５のうちインク収容部２９側の面と筒部４５Ａとが交差する交差部にインク注入口４５Ｃが開口している。インク注入口４５Ｃは、注入部４５のうち隔壁８５においてインク収容部２９側に向かって開口する開口部である。インク導入口４５Ｂから注入されたインクは、筒部４５Ａを介してインク注入口４５Ｃからインク収容部２９に流入する。インク注入口４５Ｃは、液体注入口に相当する。
【００８２】
バッファー室７７は、インク収容部２９のＺ軸方向の位置に位置している。つまり、バッファー室７７は、インク収容部２９の上方に位置している。インク収容部２９のインク収容部２９とバッファー室７７とは、隔壁８６を挟んで上下方向に並んでいる。注入部４５は、インク収容部２９の上方に形成されており、且つバッファー室７７よりもＸ軸方向の位置に位置している。
【００８３】
また、タンク１０において、隔壁８３は、隔壁８９よりもＸ軸方向の位置に位置している。このため、隔壁８９と隔壁８３とは、Ｘ軸方向に段差を有している。よって、バッファー室７７は、インク収容部２９から−Ｘ軸方向にずれている。
【００８４】
印刷ヘッド５５による印刷にともなってインク収容部２９内のインクが印刷ヘッド５５側に送られる。このため、印刷ヘッド５５による印刷にともなって、インク収容部２９内の圧力が大気圧よりも低くなる。インク収容部２９内の圧力が大気圧よりも低くなると、バッファー室７７内の大気が連通路９２を通ってインク収容部２９内に送られる。これにより、インク収容部２９内の圧力が大気圧に保たれやすい。なお、バッファー室７７には、大気開放口１０６から大気連通路１０２、及び連通口１０７をこの順に経て大気が流入する。上記により、タンク１０内のインクが印刷ヘッド５５に供給される。タンク１０におけるインク収容部２９内のインクが消費され、インクの残量が少なくなると、作業者は、注入部４５から新たなインクをインク収容部２９内に注入することができる。
【００８５】
タンク１０では、例えば、プリンター１を移送するときなどにタンク１０の姿勢が変化したときに、インク収容部２９内のインクが大気導入部１０１に流入してしまっても、バッファー室７７にインクを留めやすい。このため、タンク１０では、インク収容部２９内のインクが大気開放口１０６からタンク１０の外に漏れ出るリスクを低く抑えることができる。
【００８６】
なお、本実施形態におけるプリンター１では、図９に示すように、印刷部４２が、待機位置１１１と、折り返し位置１１２との間の可動領域を往復移動可能に構成されている。タンク１０と印刷部４２とに接続されるインク供給チューブ４３は、印刷部４２の往復移動に追従して柔軟に進退可能に構成されている。なお、図９では、構成をわかりやすく示すため、スキャナーユニット５（図３）や筐体７の図示が省略されている。
【００８７】
印刷部４２を移動させるための動力を発生する移動モーター６２は、待機位置１１１の−Ｙ軸方向の位置に位置している。つまり、移動モーター６２は、印刷部４２よりも−Ｙ軸方向の位置に位置している。また、移動モーター６２は、タンク１０の−Ｘ軸方向の位置に位置している。待機位置１１１は、タンク１０の−Ｘ軸方向の位置に位置している。このため、印刷部４２の印刷ヘッド５５は、タンク１０の−Ｘ軸方向の位置に位置している。さらに、搬送モーター６１、吸引モーター６４、パネルチルトモーター６６、スタッカーモーター６７、及び電源部６９も、タンク１０の−Ｘ軸方向の位置に位置している。
【００８８】
搬送モーター６１、吸引モーター６４、及び電源部６９は、印刷部４２よりも−Ｙ軸方向の位置に位置している。搬送モーター６１、及び電源部６９は、移動モーター６２よりも−Ｘ軸方向の位置に位置している。搬送モーター６１、及び電源部６９は、折り返し位置１１２の−Ｙ軸方向の位置に位置している。このように、プリンター１では、熱源となり得る種々の構成が、タンク１０よりも−Ｘ軸方向の位置に位置している。
【００８９】
また、図９中のＡ−Ａ線における断面図である図１０に示すように、移動モーター６２は、タンク１０のバッファー室７７の−Ｘ軸方向に位置している。つまり、移動モーター６２とバッファー室７７とは、Ｘ軸に沿って並んでいる。このため、移動モーター６２は、タンク１０を−Ｘ軸方向に平行移動したときにバッファー室７７によって描かれる軌跡に重なる。
【００９０】
プリンター１を正面２２（図１）から見た状態、すなわちプリンター１を−Ｙ軸方向に見た状態で、タンク１０を−Ｘ軸方向に平行移動したときにバッファー室７７によって描かれる軌跡の領域を第１領域１１５と呼ぶ。同様に、プリンター１を−Ｙ軸方向に見た状態で、タンク１０を−Ｘ軸方向に平行移動したときにインク収容部２９によって描かれる軌跡の領域を第２領域１１６と呼ぶ。
【００９１】
上述した移動モーター６２は、第１領域１１５に重なっており、第１領域１１５内に納まっている。印刷ヘッド５５、パネルチルトモーター６６、及び電源部６９も、それぞれ、第１領域１１５に重なっており、第１領域１１５内に納まっている。なお、前述した表示装置８Ｃ（図１）も、第１領域１１５に重なっており、第１領域１１５内に納まっている。
【００９２】
また、図１０に示すように、搬送モーター６１、及びスタッカーモーター６７は、それぞれ、第２領域１１６に重なっており、第２領域１１６内に納まっている。吸引モーター６４は、インク収容部２９の−Ｘ軸方向に位置している。つまり、吸引モーター６４とインク収容部２９とは、Ｘ軸に沿って並んでいる。吸引モーター６４は、第２領域１１６に重なっており、第２領域１１６から第１領域１１５にまたがっている。
【００９３】
ここで、前述したように、タンク１０では、隔壁８９と隔壁８３とがＸ軸方向に段差を有している。つまり、バッファー室７７は、インク収容部２９から−Ｘ軸方向にずれている。この構成により、隔壁８３と筐体６との間に空間形成部１２０が形成される。広義には、空間形成部１２０は、タンク１０と筐体６とによって画定される空間である。この定義によれば、タンク１０の隔壁８９と筐体６との間の空間も空間形成部１２０に含まれる。
【００９４】
狭義には、空間形成部１２０は、タンク１０の隔壁８３と筐体６との間のＸ軸に沿った空間である。この定義によれば、空間形成部１２０は、タンク１０と筐体６との間の空間のうち第２領域１１６に重なる領域である。本実施形態では、空間形成部１２０は、低伝熱部の一例である。空間形成部１２０には、空間を利用して、インク供給チューブ４３が部分的に配置されている。つまり、インク流路の一例であるインク供給チューブ４３は、空間形成部１２０を通っている。
【００９５】
空間形成部１２０は、移動モーター６２とインク収容部２９との間に位置している。空間形成部１２０は、印刷ヘッド５５とインク収容部２９との間に位置している。空間形成部１２０は、パネルチルトモーター６６とインク収容部２９との間に位置している。空間形成部１２０は、電源部６９とインク収容部２９との間に位置している。空間形成部１２０は、表示装置８Ｃ（図１）とインク収容部２９との間に位置している。空間形成部１２０は、搬送モーター６１とインク収容部２９との間に位置している。空間形成部１２０は、スタッカーモーター６７とインク収容部２９との間に位置している。空間形成部１２０は、吸引モーター６４とインク収容部２９との間に位置している。また、空間形成部１２０は、各種センサーとインク収容部２９との間に位置している。
【００９６】
つまり、本実施形態では、各熱源とインク収容部２９との間に、低伝熱部の一例である空間形成部１２０が配置されている。低伝熱部の一例である空間形成部１２０は、各熱源からインク収容部２９への熱伝導を低減する。これにより、プリンター１では、熱源とインク収容部２９との間に低伝熱部が配置されているので、熱源からの熱がインク収容部２９内のインクに伝わることを低く抑えることができる。本実施形態によれば、インク収容部２９内のインクに対して熱源の影響を配慮したプリンター１を提供することができる。
【００９７】
本実施形態では、プリンター１を−Ｚ軸方向に平面視した図９において、正面２２が向く方向を前方とし、前方と反対向きの方向を後方とする。このとき、プリンター１の前後方向は、Ｙ軸に沿った方向である。そして、プリンター１の前後方向と交差する左右方向は、Ｘ軸に沿った方向である。プリンター１では、図１０に示すように、左右方向であるＸ軸に沿った方向に、各熱源、低伝熱部の一例である空間形成部１２０、及びインク収容部２９が配置される。この構成によれば、各熱源、低伝熱部の一例である空間形成部１２０、及びインク収容部２９を配置しやすいので、すなわち各熱源とインク収容部２９との間に空間形成部１２０を配置しやすいので、プリンター１が大型化することを避けやすい。
【００９８】
また、本実施形態では、図１０に示すように、空間形成部１２０がタンク１０の外部に設けられる。この構成によれば、空間形成部１２０がタンク１０の外部に設けられるので、タンク１０が大型化することを避けやすい。
【００９９】
また、本実施形態では、図１０に示すように、インク流路の一例であるインク供給チューブ４３が空間形成部１２０を通っている。この構成によれば、インク供給チューブ４３におけるインクの流れによって、空間形成部１２０内の空間を冷却することができる。これにより、熱源からの熱がインク収容部２９内のインクに伝わることを一層低く抑えることができる。
【０１００】
また、本実施形態では、図１０に示すように、プリンター１の使用姿勢において、プリンター１を正面から見たとき、筐体６と、カバー４７と、本体５２Ａと、第１筐体５１とによって囲まれる領域が矩形領域１２１を構成する。タンク１０は、矩形領域１２１内に配置されている。また、各熱源は、矩形領域１２１の外に位置する。熱源のうち第１領域１１５内に位置する印刷ヘッド５５、移動モーター６２、パネルチルトモーター６６、電源部６９、及び表示装置８Ｃ（図１）は、インク収容部２９よりも上方に位置する。また、タンク１０において、バッファー室７７はインク収容部２９よりも上方に位置する。
【０１０１】
ここで、バッファー室７７は、熱源のうち第１領域１１５内に位置する印刷ヘッド５５、移動モーター６２、パネルチルトモーター６６、電源部６９、及び表示装置８Ｃ（図１）のそれぞれと、インク収容部２９との間に位置している。このため、バッファー室７７は、低伝熱部の一例になる。この場合、バッファー室７７は、低伝熱部の一例としての空間形成部１２３とも表現される。空間形成部１２３は、矩形領域１２１内に配置されている。そして、空間形成部１２３は、インク収容部２９よりも上方に位置する。
【０１０２】
この構成において、注入部４５は、インク収容部２９の上方に形成されており、且つ空間形成部１２３よりも熱源側とは反対側に位置している。つまり、熱源のうち印刷ヘッド５５、移動モーター６２、パネルチルトモーター６６、電源部６９、及び表示装置８Ｃ（図１）のそれぞれと、インク収容部２９との間に空間形成部１２３が配置されている。この構成により、プリンター１では、注入部４５が空間形成部１２３を挟んで熱源側とは反対側に位置するので、注入部４５に注入されるインクに熱源からの熱が伝わることを低く抑えることができる。
【０１０３】
（変形例１）
タンク１０が採用されるプリンター１では、図１０に示すように、空間形成部１２０が、タンク１０と筐体６とによって画定される。しかしながら、空間形成部１２０の構成は、これに限定されない。空間形成部１２０としては、例えば、図１１に示すように、タンク１０に付加された隔壁１２４と隔壁１２５と隔壁８３と隔壁８６とによって画定される構成も採用され得る。隔壁１２４と隔壁１２５とが付加されたタンク１０を、変形例１のタンク１２６と表記する。タンク１２６の構成のうち、タンク１０の構成と同一の構成や同等の機能を有する構成については、タンク１０の構成と同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【０１０４】
変形例１のタンク１２６では、隔壁１２４は、隔壁８３の−Ｘ軸方向の位置に位置しており、隔壁８３に対向している。隔壁１２４は、隔壁８９の−Ｚ軸方向の位置に位置している。他の観点では、隔壁１２４は、隔壁８９を−Ｚ軸方向に延長した部分であるともみなされ得る。隔壁１２５は、隔壁８６の−Ｚ軸方向の位置に位置しており、隔壁８６に対向している。隔壁１２５は、隔壁８３から−Ｘ軸方向に突出している。タンク１２６では、隔壁１２４と隔壁１２５と隔壁８３と隔壁８６とによって囲まれた空間が空間形成部１２０を構成している。
【０１０５】
変形例１では、空間形成部１２０がタンク１２６に一体で形成されているので、空間形成部１２０がタンク１２５の内部にあるともみなされ得る。そして、変形例１において、インク供給チューブ４３が空間形成部１２０を通る構成も採用され得る。この構成では、インク供給チューブ４３は、タンク１２６の内部に設けられた空間形成部１２０を通っている。
【０１０６】
（変形例２）
タンク１０やタンク１２６では、インク収容部２９とバッファー室７７とが一体に形成されている。しかしながら、図１２に示すように、インク収容部２９とバッファー室７７とを別体とする構成も採用され得る。インク収容部２９とバッファー室７７とを別体とする構成を、変形例２のタンク１２７と表記する。タンク１２７の構成のうち、タンク１０の構成と同一の構成や同等の機能を有する構成については、タンク１０の構成と同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【０１０７】
変形例２のタンク１２７では、インク収容部２９とバッファー室７７とが可撓性を有するチューブなどの管１２８で連通する。管１２８が可撓性を有するチューブなどで構成されれば、バッファー室７７の配置の自由度を高めることができるので、プリンター１の小型化を図りやすくすることができる。タンク１２７を採用するプリンター１においても、熱源１２９とインク収容部２９との間にバッファー室７７を配置することによって、バッファー室７７が低伝熱部の一例である空間形成部１２３になり得る。変形例２のタンク１２７では、空間形成部１２３の配置の自由度が高まるので、熱源１２９とインク収容部２９との間の位置のうち、熱伝導の低減に効果的な位置に配置しやすい。
【０１０８】
（変形例３）
インク収容部２９を区画する壁が低伝熱部１３１を備えた例を変形例３のタンク１３０として説明する。タンク１３０の構成のうち、タンク１０の構成と同一の構成や同等の機能を有する構成については、タンク１０の構成と同一の符号を付して詳細な説明を省略する。また、タンク１３０には、種々の変形例が含まれる。このため、以下において、タンク１３０を変形例ごとに識別するために、タンク１３０や低伝熱部１３１、構成部材の符号に変形例ごとに異なるアルファベット文字や記号を付記する。
【０１０９】
変形例３のタンク１３０Ａでは、図１３に示すように、インク収容部２９を区画する壁のうち隔壁８３が低伝熱部１３１Ａを備える。低伝熱部１３１Ａは、隔壁８３の厚みをタンク１０よりも厚く形成した構成を有している。つまり、タンク１３０Ａでは、低伝熱部１３１Ａは、隔壁８３の厚みによって構成されている。隔壁８３の厚みを厚く形成した構成を有する低伝熱部１３１Ａによって、熱源からの熱がインク収容部２９内のインクに伝わることを低く抑えることができる。低伝熱部１３１Ａを備える壁は、隔壁８３に限定されず、インク収容部２９を区画する壁のいずれの壁でもよい。
【０１１０】
（変形例４）
変形例４のタンク１３０Ｂでは、図１４に示すように、インク収容部２９を区画する壁のうち隔壁８３が低伝熱部１３１Ｂを備える。低伝熱部１３１Ｂは、隔壁８３を二重構造にした構成を有している。つまり、タンク１３０Ｂでは、低伝熱部１３１Ｂは、隔壁８３の二重構造によって構成されている。なお、隔壁８３の構成は、二重構造に限定されず、三重構造や三重構造を超える構成も採用され得る。隔壁８３を複数の壁で構成した低伝熱部１３１Ｂによって、熱源からの熱がインク収容部２９内のインクに伝わることを低く抑えることができる。低伝熱部１３１Ｂを備える壁は、隔壁８３に限定されず、インク収容部２９を区画する壁のいずれの壁でもよい。
【０１１１】
（変形例５）
変形例５のタンク１３０Ｃでは、図１５に示すように、インク収容部２９を区画する壁のうち隔壁８３が低伝熱部１３１Ｃを備える。低伝熱部１３１Ｃは、断熱材１３２を含んでいる。断熱材１３２は、隔壁８３のインク収容部２９側とは反対側の面に設けられている。つまり、断熱材１３２は、インク収容部２９の外側に設けられている。断熱材１３２は、断熱性が高い材料で構成されている。断熱材１３２を構成する材料としては、例えば、ウレタン、フェノール、ポリスチレン、グラスファイバー、ロックウールなどが採用され得る。隔壁８３に設けられた断熱材１３２を含む低伝熱部１３１Ｃによって、熱源からの熱がインク収容部２９内のインクに伝わることを低く抑えることができる。なお、断熱材１３２を設ける壁は、隔壁８３に限定されず、インク収容部２９を区画する壁のいずれの壁でもよい。
【０１１２】
（変形例６）
変形例６のタンク１３０Ｄでは、図１６に示すように、インク収容部２９を区画する壁のうち隔壁８３が低伝熱部１３１Ｄを備える。低伝熱部１３１Ｄは、断熱材１３２を含んでいる。断熱材１３２は、隔壁８３のインク収容部２９の面に設けられている。つまり、断熱材１３２は、インク収容部２９の内側に設けられている。断熱材１３２を構成する材料は、変形例５と同様の材料が採用され得る。隔壁８３に設けられた断熱材１３２を含む低伝熱部１３１Ｄによって、熱源からの熱がインク収容部２９内のインクに伝わることを低く抑えることができる。なお、断熱材１３２を設ける壁は、隔壁８３に限定されず、インク収容部２９を区画する壁のいずれの壁でもよい。
【０１１３】
（変形例７）
変形例７のプリンター１０００及びタンク４００について説明する。上述したプリンター１では、４つのタンク１０がＹ軸に沿って並んでいる。しかしながら、複数のタンク１０が並ぶ方向は、Ｙ軸に沿った方向に限定されない。変形例７のプリンター１０００では、図１７に示すように、複数のタンク４００がＸ軸に沿って並んでいる。変形例７のプリンター１０００及びタンク４００の形態について説明する。なお、プリンター１０００やタンク４００において、プリンター１やタンク１０と同様の構成については、プリンター１やタンク１０と同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【０１１４】
プリンター１０００は、印刷ユニット３と、タンクユニット４と、スキャナーユニット５と、を有している。プリンター１０００では、タンク４００が印刷ユニット３の筐体６に収容されている。つまり、プリンター１０００では、プリンター１の筐体７（図１）が筐体６に一体的に含まれている。プリンター１０００では、図１７に示すように、筐体６がカバー４０１を有している。カバー４０１は、筐体６に対して回動可能に構成されている。カバー４０１は、Ｘ軸に沿って延びる回動中心（図示せず）を中心として、筐体６に対して開閉可能に回動する。つまり、カバー４０１は、プリンター１０００のＹ軸方向に向かって回動する。
【０１１５】
図１７に示すように、プリンター１０００では、複数（この例では４つ）のタンク４００が、筐体６内に収容されている。プリンター１０００において、複数のタンク４００は、プリンター１０００の正面２２側、すなわちプリンター１０００のＹ軸方向側に位置している。プリンター１０００では、複数のタンク４００がＸ軸に沿って配列している。このため、プリンター１０００では、Ｘ軸方向は、複数のタンク４００が配列する方向である。
【０１１６】
カバー４０１には、窓部２５が設けられている。窓部２５は、筐体６において、正面２２に設けられている。窓部２５は、光透過性を有している。そして、窓部２５に重なる位置に、タンク４００が設けられている。このため、プリンター１０００を使用する作業者は、窓部２５を介してタンク４００を視認することができる。本実施形態では、窓部２５は、カバー４０１に形成された開口として設けられている。そして、開口として設けられた窓部２５は、光透過性を有する部材４０３で塞がれている。このため、作業者は、開口である窓部２５を介してタンク４００の視認壁４０４を視認することができる。なお、窓部２５を塞ぐ部材４０３を省略した構成も採用され得る。窓部２５を塞ぐ部材４０３が省略されていても、作業者は、開口である窓部２５を介してタンク４００の視認壁４０４を視認することができる。
【０１１７】
本実施形態では、タンク４００の視認壁４０４の少なくとも一部が光透過性を有している。視認壁４０４の光透過性を有する部位から、タンク４００内のインクが視認され得る。つまり、視認壁４０４の光透過性を有する部位から、タンク４００内の液面を視認することができる。従って、作業者は、窓部２５を介して４つのタンク４００を視認することによって、各タンク４００におけるインクの量を視認することができる。つまり、タンク４００では、視認壁４０４の光透過性を有する部位を、インクの量を視認可能な視認部として活用することができる。なお、視認壁４０４の全体が光透過性を有する構成も採用され得る。
【０１１８】
プリンター１０００におけるタンク４００では、図１８に示すように、注入部４５は、壁４０５に設けられている。壁４０５は、プリンター１０００の使用姿勢において、傾斜している。壁４０５は、−Ｚ軸方向からＺ軸方向に向かうにつれて−Ｙ軸方向に向かう向きに傾斜している。このため、壁４０５は、鉛直方向と交差する方向に向いている。前述した視認壁４０４は、壁４０５に交差する方向に延伸している。
【０１１９】
変形例７のタンク４００では、図１９に示すように、インク収容部２９内のインク４０７が上限マーク４８に達している状態でインク４０７の上方に空間が形成される。変形例７のタンク４００では、インク４０７の上方に形成される空間がバッファー室７７として構成されている。そして、バッファー室７７を区画する壁４０８に大気開放口１０６が開口される。
【０１２０】
変形例７のタンク４００においても、バッファー室７７が空間形成部１２３を構成し得る。変形例７のタンク４００では、プリンター１０００の上下方向であるＺ軸に沿ってインク収容部２９と空間形成部１２３とが並んでいる。つまり、変形例７では、上下方向に、インク収容部２９と、低伝熱部１３１の一例である空間形成部１２３と、熱源１２９と、を配置しやすくすることができる。変形例７においても、熱源１２９とインク収容部２９との間に空間形成部１２３を配置する構成により、熱源１２９からの熱がインク収容部２９内のインクに伝わることを低く抑えることができる。
【０１２１】
（変形例８）
変形例８のタンクセット４１０について説明する。タンクセット４１０は、図２０に示すように、タンク４００にバッファーユニット４１１を付加した構成を有している。変形例８において、変形例７と同様の構成については、変形例７と同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【０１２２】
変形例８のタンクセット４１０では、タンク４００とバッファーユニット４１１とが可撓性を有するチューブなどの管１２８で連通する。バッファーユニット４１１は、大気を収容可能な容器状の大気収容部４１２を有している。タンク４００のインク収容部２９とバッファーユニット４１１とが管１２８を介して連通している。管１２８が可撓性を有するチューブなどで構成されれば、バッファーユニット４１１の配置の自由度を高めることができるので、プリンター１０００の小型化を図りやすくすることができる。
【０１２３】
タンクセット４１０を採用するプリンター１０００において、熱源１２９とインク収容部２９との間にバッファーユニット４１１を配置することによって、バッファーユニット４１１が低伝熱部１３１の一例である空間形成部１２３になり得る。変形例８では、熱源１２９とインク収容部２９との間に、低伝熱部１３１の一例である空間形成部１２３を配置する構成により、熱源１２９からの熱がインク収容部２９内のインクに伝わることを一層低く抑えることができる。
【０１２４】
また、変形例８のタンクセット４１０では、プリンター１０００の前後方向であるＹ軸に沿ってタンク４００とバッファーユニット４１１とが並んでいる。つまり、変形例８では、前後方向に、インク収容部２９と、低伝熱部１３１の一例である空間形成部１２３と、熱源１２９と、が配置される。プリンター１０００では、熱源１２９が背面側に配置されることが多い。このため、変形例８のように、前面側にインク収容部２９を配置し、インク収容部２９と熱源１２９との間に、低伝熱部１３１の一例である空間形成部１２３を配置することによって、大型化を抑制できる。また、変形例８のタンクセット４１０では、空間形成部１２３の配置の自由度が高まるので、熱源１２９とインク収容部２９との間の位置のうち、熱伝導の低減に効果的な位置に配置しやすい。
【０１２５】
（変形例９）
変形例７のタンク４００では、インク収容部２９と空間形成部１２３とが上下方向に並んでいる。しかしながら、インク収容部２９と空間形成部１２３とが前後方向にも並ぶ構成が採用され得る。インク収容部２９と空間形成部１２３とが前後方向にも並ぶ構成を変形例９のタンク４１３として説明する。タンク４１３において、タンク４００と同様の構成については、タンク４００と同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【０１２６】
タンク４１３では、図２１に示すように、内部に隔壁４１４が設けられている。隔壁４１４は、インク収容部２９を区画する壁の１つである。隔壁４１４を隔ててインク収容部２９の後方にバッファー室７７の一部が配置されている。タンク４１３では、タンク４００に比較して、バッファー室７７がインク収容部２９の後方に拡張されているともみなされ得る。タンク４１３によって、インク収容部２９と空間形成部１２３とを、上下方向及び前後方向に配置することができる。これにより、上下方向及び前後方向の双方に対して、インク収容部２９と熱源１２９との間に、低伝熱部１３１の一例である空間形成部１２３を配置することができる。このため、熱源１２９からの熱がインク収容部２９内のインクに伝わることを一層低く抑えることができる。
【０１２７】
なお、変形例７〜９のそれぞれに対して、前述した変形例１〜６をそれぞれ単独又は複合的に適用した構成も採用され得る。
【０１２８】
上記各実施形態、各実施例において、液体噴射装置は、インク以外の他の液体を噴射したり吐出したり塗布したりして消費する液体噴射装置であってもよい。なお、液体噴射装置から微小量の液滴となって吐出される液体の状態としては、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。また、ここでいう液体は、液体噴射装置で消費させることができるような材料であればよい。例えば、物質が液相であるときの状態のものであればよく、粘性の高い又は低い液状体、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）のような流状体を含むものとする。また、物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散又は混合されたものなども含むものとする。液体の代表的な例としては、上記各実施形態で説明したようなインクの他、液晶等も挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インク及び油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種液体組成物を包含するものとする。更に、インクとして、昇華転写インクを用いることができる。昇華転写インクは、例えば昇華性染料のような昇華性の色材を含むインクである。印刷方法は、そのような昇華転写インクを液体噴射装置により転写媒体に噴射し、その転写媒体を被印刷物に接触させ加熱して色材を昇華させて被印刷物に転写させる。被印刷物はＴシャツやスマートフォン等である。このように、昇華性の色材を含むインクであれば、多様な被印刷物（印刷媒体）に印刷を行うことができる。液体噴射装置の具体例としては、例えば、液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ、面発光ディスプレイ、カラーフィルターの製造等に用いられる電極材や色材等の材料を分散又は溶解のかたちで含む液体を噴射する液体噴射装置がある。また、バイオチップ製造に用いられる生体有機物を噴射する液体噴射装置、精密ピペットとして用いられ試料となる液体を噴射する液体噴射装置、捺染装置やマイクロディスペンサー等であってもよい。さらに、時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する液体噴射装置、光通信素子等に用いられる微小半球レンズ（光学レンズ）などを形成するために紫外線硬化樹脂等の透明樹脂液を基板上に噴射する液体噴射装置であってもよい。また、基板などをエッチングするために酸又はアルカリ等のエッチング液を噴射する液体噴射装置であってもよい。
【０１２９】
なお、本発明は、上述の実施形態や実施例に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の構成で実現することができる。例えば、発明の概要の欄に記載した各形態中の技術的特徴に対応する実施形態、実施例中の技術的特徴は、上述の課題の一部又は全部を解決するために、あるいは、上述の効果の一部又は全部を達成するために、適宜、差し替えや、組み合わせを行うことが可能である。また、その技術的特徴が本明細書中に必須なものとして説明されていなければ、適宜、削除することが可能である。
【符号の説明】
【０１３０】
１，１０００…プリンター、３…印刷ユニット、４…タンクユニット、５…スキャナーユニット、６…筐体、７…筐体、８…パネル、８Ａ…電源ボタン、８Ｂ…入力ボタン、８Ｃ…表示装置、１０…タンク、２１…排紙部、２２…正面、２３…上面、２５…窓部、２６…正面、２７…上面、２８…側面、２９…インク収容部、３１…原稿カバー、３２…原稿載置面、４１…機構ユニット、４２…印刷部、４３…インク供給チューブ、４５…注入部、４５Ａ…筒部、４５Ｂ…インク導入口、４５Ｃ…インク注入口、４６…視認面、４７…カバー、４８…上限マーク、４９…下限マーク、５１…第１筐体、５２…第２筐体、５２Ａ…本体、５５…印刷ヘッド、６１…搬送モーター、６２…移動モーター、６３…メンテナンスユニット、６４…吸引モーター、６５…スタッカー、６６…パネルチルトモーター、６７…スタッカーモーター、６８…制御部、６９…電源部、７１…ケース、７２…シート部材、７３…凹部、７４…凹部、７５…接合部、７７…バッファー室、８１…隔壁、８２…隔壁、８３…隔壁、８４…隔壁、８５…隔壁、８６…隔壁、８７…隔壁、８８…隔壁、８９…隔壁、９１…切欠き、９２…連通路、９３…凹部、９４…隔壁、９５…インク供給口、９６…インク供給部、９７…導出口、９８…脚部、１０１…大気導入部、１０２…大気連通路、１０４…連通口、１０５…連通口、１０６…大気開放口、１０７…連通口、１０８…導入路、１１１…待機位置、１１２…折り返し位置、１１５…第１領域、１１６…第２領域、１２０…空間形成部、１２１…矩形領域、１２３…空間形成部、１２４…隔壁、１２５…隔壁、１２６…タンク、１２７…タンク、１２８…管、１２９…熱源、１３０，１３０Ａ，１３０Ｂ，１３０Ｃ，１３０Ｄ…タンク、１３１，１３１Ａ，１３１Ｂ，１３１Ｃ，１３１Ｄ…低伝熱部、１３２…断熱材、４００…タンク、４０１…カバー、４０３…部材、４０４…視認壁、４０５…壁、４０７…インク、４０８…壁、４１０…タンクセット、４１１…バッファーユニット、４１２…大気収容部、４１３…タンク、４１４…隔壁、Ｐ…印刷媒体。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
2018008411.tif 000017
【図１６】
2018008411.tif 000018
【図１７】
2018008411.tif 000019
【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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