(57)【要約】      （修正有）【課題】電気部品とプリント回路基板とを電気的に接続するフレキシブルデバイスを提供する。【解決手段】フレキシブル電気接続デバイス２は主延在方向を有し、主延在方向におけるフレキシブル電気接続デバイスの一端に形成された第１の接触領域３と、主延在方向におけるフレキシブル電気接続デバイスの他端に形成された第２の接触領域３’とを含む。フレキシブル電気接続デバイスは芯部材６を含むか又は支持部材に結合される。一端に実装される電気部品は、フレキシブル電気接続デバイスの第１の接触領域３と直接電気的に接触するように設けられる。【選択図】図１
2018037664.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方が電気部品（１１）に他方がプリント回路基板（１２）に接続されるフレキシブル電気接続デバイス（２）であって、
前記フレキシブル電気接続デバイス（２）は主延在方向を有し、
前記フレキシブル電気接続デバイス（２）は、前記主延在方向における前記フレキシブル電気接続デバイス（２）の一端に形成された第１の接触領域（３）を含み、
前記フレキシブル電気接続デバイス（２）は、前記主延在方向における前記フレキシブル電気接続デバイス（２）の他端に形成された第２の接触領域（３’）を含み、
前記フレキシブル電気接続デバイス（２）は芯部材（６）を含み、又は前記フレキシブル電気接続デバイス（２）は支持部材（６’）に結合され、
前記電気部品（１１）は、前記第１の接触領域（３）によって、前記フレキシブル電気接続デバイス（２）に直接電気的に接触するように設計されるフレキシブル電気接続デバイス（２）。
【請求項２】
前記フレキシブル電気接続デバイス（２）はフラットフレキシブルケーブル（ＦＦＣ）又はフレキシブルプリント回路（ＦＰＣ）である請求項１に記載のフレキシブル電気接続デバイス（２）。
【請求項３】
前記芯部材（６）は、可塑性材料を溶接することにより前記フレキシブル電気接続デバイス（２）に取り付けられる特徴とする請求項１又は２のいずれか一項に記載のフレキシブル電気接続デバイス（２）。
【請求項４】
前記芯部材（６）は、前記フレキシブル電気接続デバイス（２）と一体的に設計される請求項１乃至３のいずれか一項に記載のフレキシブル電気接続デバイス（２）。
【請求項５】
前記第１の接触領域（３）と前記芯部材（６）とが、それぞれ前記フレキシブル電気接続デバイス（２）の表裏面に設けられる請求項１乃至４のいずれか一項に記載のフレキシブル電気接続デバイス（２）。
【請求項６】
前記フレキシブル電気接続デバイス（２）は、前記フレキシブル電気接続デバイス（２）の前記第１の接触領域（３）を固定するように設計された固定部材（８）を含む請求項１乃至５のいずれか一項に記載のフレキシブル電気接続デバイス（２）。
【請求項７】
前記フレキシブル電気接続デバイス（２）は、前記固定部材（８）が配置された固定領域（７）を含む請求項１乃至６のいずれか一項に記載のフレキシブル電気接続デバイス（２）。
【請求項８】
前記固定領域（７）において、前記芯部材（６）は、
前記フレキシブル電気接続デバイス（２）の前記主延在方向に対し、及び／又は、
前記フレキシブル電気接続デバイス（２）の前記主延在方向に直交する方向に対し、前記フレキシブル電気接続デバイス（２）から突出する請求項７に記載のフレキシブル電気接続デバイス（２）。
【請求項９】
プリント回路基板システム（１）であって、
プリント回路基板（１２）と、
電気部品（１１）と、
フレキシブル電気接続デバイス（２）と
を含み、
前記フレキシブル電気接続デバイス（２）は、一方が前記電気部品（１１）に他方が前記プリント回路基板（１２）に設けられ、
前記フレキシブル電気接続デバイス（２）は主延在方向を含み、
前記フレキシブル電気接続デバイス（２）は、前記主延在方向における前記フレキシブル電気接続デバイス（２）の一端に形成された第１の接触領域（３）を含み、
前記フレキシブル電気接続デバイス（２）は、前記主延在方向における前記フレキシブル電気接続デバイス（２）の他端に形成された第２の接触領域（３’）を含み、
前記第２の接触領域（３’）は、接続部材（５）により前記プリント回路基板（１２）に接続され、
前記フレキシブル電気接続デバイス（２）は芯部材（６）を含み、又は前記フレキシブル電気接続デバイス（２）は支持部材（６’）に結合され、
前記電気部品（１１）は、前記フレキシブル電気接続デバイス（２）の前記第１の接触領域（３）に直接電気的に接触するように設計されるプリント回路基板システム（１）。
【請求項１０】
プリント回路基板（１２）と、
電気部品（１１）と、
フレキシブル電気接続デバイス（２）と
を含むプリント回路基板システム（１）の取り付け方法であって、
前記フレキシブル電気接続デバイス（２）は、一方が前記電気部品（１１）に他方が前記プリント回路基板（１２）に設けられ、
前記フレキシブル電気接続デバイス（２）は主延在方向を含み、
前記フレキシブル電気接続デバイス（２）は、前記主延在方向における前記フレキシブル電気接続デバイス（２）の一端に形成された第１の接触領域（３）を含み、
前記フレキシブル電気接続デバイス（２）は、前記主延在方向における前記フレキシブル電気接続デバイス（２）の他端に形成された第２の接触領域（３）を含み、
前記フレキシブル電気接続デバイス（２）は芯部材（６）を含み、又は前記フレキシブル電気接続デバイス（２）は支持部材（６’）に結合され、
前記取り付け方法は、
接続部材（５）により前記第２の接触領域（３’）を前記プリント回路基板（１２）に接続するステップと、
前記電気部品（１１）が前記フレキシブル電気接続デバイス（２）の前記第１の接触領域（３）と直接電気的に接触させるステップとを備えることを特徴とする取り付け方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一方で、特に自動車のための、電気部品とプリント回路基板とのフレキシブル電気接続デバイスに関し、他方で、システム及びそのようなシステムの取り付け方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、フラットフレキシブルケーブル（ＦＦＣ）又はフレキシブルプリント回路（ＦＰＣ）を用いて、電気部品を主プリント回路基板に接続することが一般的である。このような電気部品とは、例えば、スイッチ、ボタン、制御端末等であって、フレキシブル電気接続デバイスが取り付けられた車両のユーザ、特にドライバーにとって使いやすいものでなければならない。一般的に、このようなフレキシブル電気接続の手法では、電気部品を主プリント回路基板に対する副プリント回路基板に接触させて取り付け、そして、副プリント回路基板を主プリント回路基板に接続するフラットフレキシブルケーブル又はフレキシブルプリント回路を、両端にてコネクタにより主プリント回路基板と副プリント回路基板の両方にそれぞれ取り付ける。
【０００３】
上述の手法は十分であるが、それにかかる費用が高い。当然、２つのプリント回路基板（主と副）と、さらに、フラットフレキシブルケーブル又はフレキシブルプリント回路の一端を主プリント回路基板に接続するとともに他端を副プリント回路基板に接続するための２つのコネクタとを設けることは高コストであり、その結果、このようなシステムのコストは高くなる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の主たる目的は、従来技術の問題点、特に上述の問題点を軽減することであり、さらなる目的は、必要な構成部品にかかるコストを最小限にするとともに、プリント回路基板システムにかかるコストを低減するような、電気部品とプリント回路基板とのフレキシブル電気接続デバイスと、プリント回路基板システムと、プリント回路基板の取り付け方法とを提案することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明によれば、この目的は、電気部品とプリント回路基板とのフレキシブル電気接続のためのデバイスにより達成される。このフレキシブル電気接続デバイスは、主延在方向を有する。また、フレキシブル電気接続デバイスは、主延在方向におけるフレキシブル電気接続デバイスの一端に形成された第１の接触領域を有する。また、フレキシブル電気接続デバイスは、主延在方向におけるフレキシブル電気接続デバイスの他端に形成された第２の接触領域を有する。電気部品は、第１の接触領域によって、フレキシブル電気接続デバイスに直接電気的に接触するように設計されている。また、フレキシブル電気接続デバイスは、芯部材を備えるか、あるいは、支持部材に結合されている。
【０００６】
本発明によれば、このようなフレキシブル電気接続デバイスの一実施形態により、副プリント回路基板を省略できるという利点がある。その結果、副プリント回路基板にかかるコストを差し引けるだけなく、フレキシブル電気接続デバイスに対する副プリント回路基板の取り付け及び組み立てにかかるコストも差し引けるので、システムのコストを低減することが可能である。また、本発明によれば、従来技術でフレキシブル電気接続デバイスと副プリント回路基板との電気的接触に使用されていた第２の接続部材のコストの分だけ、システムのコストを低減することができる。
【０００７】
本発明によれば、ある実施形態において、フレキシブル電気接続デバイスが芯部材を備えることができる。また、他の実施形態では、フレキシブル電気接続デバイスは芯部材を備えず、電気部品との安全な接触が可能となるように、第１の接触領域に十分な剛性を与える支持部材にフレキシブル電気接続デバイスを結合することが可能である。
【０００８】
本発明の好ましい利点は、フレキシブル電気接続デバイスがフラットフレキシブルケーブル（ＦＦＣ）又はフレキシブルプリント回路（ＦＰＣ）であるということである。
【０００９】
このようなフレキシブル電気接続デバイスの一実施形態により、特にフラットフレキシブルケーブル（ＦＦＣ）を用いて、あるいは、変形例としてフレキシブルプリント回路（ＦＰＣ）を用いて、プリント回路基板とスイッチ等の電気部品との接続を行うことができるという利点がある。
【００１０】
本発明の好ましい利点は、芯部材が、可塑性材料を溶接することにより、フレキシブル電気接続デバイスに取り付けられることである。
【００１１】
このようなフレキシブル電気接続デバイスに対する芯部材の取り付け形態により、非常に経済的で、しかも、機械的安定性と耐久性が得られるように、電気部品の支持を行うことができるという利点がある。例えば、フレキシブル電気接続デバイスの製造時又は組み立て時、つまり、フラットフレキシブルケーブル又はフレキシブルプリント回路の製造時に、芯部材を製造することが可能である。
【００１２】
また、本発明の他の好ましい実施形態によれば、芯部材は、フレキシブル電気接続デバイスと一体的に設計される。
【００１３】
このようなフレキシブル電気接続デバイスの一実施形態により、芯部材とフレキシブル電気接続デバイスとの一体的な製造、あるいは、少なくとも部分的に一体的な製造によって、さらに製造が経済的になるという利点がある。
【００１４】
本発明に係るフレキシブル電気接続デバイスの好ましい実施形態によれば、第１の接触領域と芯部材とがそれぞれフレキシブル電気接続デバイスの表裏面に設けられる。
【００１５】
このようなフレキシブル電気接続デバイスの一実施形態により、好ましくは導電金属トラックに対して第１の接触領域の反対側に配置された芯部材を介して、フレキシブル電気接続デバイスの端部に大きな安定性を与えることが可能であるという利点がある。
【００１６】
本発明に係るフレキシブル電気接続デバイスの他の好ましい実施形態によれば、フレキシブル電気接続デバイスは、フレキシブル電気接続デバイスの第１の接触領域を取り付けるように設計された固定部材を備える。
【００１７】
このような実施形態により、芯部材とフレキシブル電気接続デバイスの一端とを、支持部材、例えば、車両室内のボックスの一部や部品の一部に取り付け、固定すればよい。本発明によれば、固定部材は、芯部材を留めるための凹部、穴部等の部材であるとよい。
【００１８】
本発明のさらに他の好ましい実施形態によれば、フレキシブル電気接続デバイスは、固定部材が配置された固定領域を備える。
【００１９】
本発明に係るフレキシブル電気接続デバイスの他の好ましい実施形態によれば、固定領域において、芯部材は、フレキシブル電気接続デバイスの主延在方向に、及び／又はフレキシブル電気接続デバイスの主延在方向に直交する方向に、第１の接触領域から突出する。
【００２０】
このようなフレキシブル電気接続デバイスの一実施形態により、フレキシブル電気接続デバイスの電気部品を支持する一端を、特に車両内の異なる位置に、簡単かつ効果的に取り付けることができる。
【００２１】
また、本発明は、プリント回路基板と、電気部品と、フレキシブル電気接続デバイスとを備えるプリント回路基板システムに関する。フレキシブル電気接続デバイスは、電気部品とプリント回路基板との間に設けられる。フレキシブル電気接続デバイスは主延在方向を有する。フレキシブル電気接続デバイスは、主延在方向におけるフレキシブル電気接続デバイスの一端に形成された第１の接触領域を有する。フレキシブル電気接続デバイスは、主延在方向におけるフレキシブル電気接続デバイスの他端に形成された第２の接触領域を有する。第２の接触領域は、接続部材によりプリント回路基板に接続される。電気部品は、フレキシブル電気接続デバイスの第１の接触領域に直接電気的に接触するように設計される。また、フレキシブル電気接続デバイスは芯部材を含み、又は支持部材に結合される。
【００２２】
本発明に係るこのプリント回路基板システムは、プリント回路基板（すなわち、従来技術の主プリント回路基板）と、特にスイッチである電気部品と、本発明のフレキシブル電気接続デバイスを用いて電気部品をプリント回路基板に電気的に接続するフレキシブル電気接続デバイスとを備える。また、フレキシブル電気接続デバイスの好ましい実施形態はすべて、プリント回路基板システムにもあてはまる。
【００２３】
さらに、本発明は、プリント回路基板と、電気部品と、フレキシブル電気接続デバイスとを備えるプリント回路基板システムの取り付け方法に関する。フレキシブル電気接続デバイスは、電気部品とプリント回路基板との間に設けられる。フレキシブル電気接続デバイスは主延在方向を有する。フレキシブル電気接続デバイスは、主延在方向におけるフレキシブル電気接続デバイスの一端に形成された第１の接触領域を有する。フレキシブル電気接続デバイスは、主延在方向におけるフレキシブル電気接続デバイスの他端に形成された第２の接触領域を有する。フレキシブル電気接続デバイスは芯部材を含み、又は支持部材に結合される。取り付け方法は、接続部材により第２の接触領域をプリント回路基板に接続するステップと、電気部品をフレキシブル電気接続デバイスの第１の接触領域と直接電気的に接触させるステップとを備える。
【００２４】
本発明に係るプリント回路基板システムの取り付け方法により、このような電気部品をプリント回路基板に接続するシステムを、簡単かつ効果的に組み立てることが可能であるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るフレキシブル電気接続デバイスの概略正面図である。
【図２】本発明の第２の実施形態に係るフレキシブル電気接続デバイスの概略正面図である。
【図３】本発明の第２の実施形態に係るフレキシブル電気接続デバイスの概略側面図である。
【図４】本発明の他の実施形態に係るフレキシブル電気接続デバイスの概略正面図である。
【図５】本発明の他の実施形態に係るフレキシブル電気接続デバイスの概略正面図である。
【図６】本発明の他の実施形態に係るフレキシブル電気接続デバイスの概略正面図である。
【図７】本発明の他の実施形態に係るフレキシブル電気接続デバイスの概略正面図である。
【図８】本発明の他の実施形態に係るフレキシブル電気接続デバイスの概略正面図である。
【図９】本発明の第３の実施形態に係るフレキシブル電気接続デバイスの概略正面図及び側面図である。
【図１０】本発明の第４の実施形態に係るフレキシブル電気接続デバイスの概略正面図及び側面図である。
【図１１】本発明の第５の実施形態に係るフレキシブル電気接続デバイスの概略正面図及び側面図である。
【図１２】本発明の第６の実施形態に係るフレキシブル電気接続デバイスの概略正面図及び側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
本発明の他の特徴及び利点については、以下に示す本発明の特定の非限定的な実施形態の説明により明らかとなる。
【００２７】
以下に好ましい実施形態を非限定的な例として示し、添付の概略図面を参照して説明するが、これらの説明により本発明はさらに理解されるであろう。
【００２８】
図１に、本発明の第１の実施形態に係るフレキシブル電気接続デバイスの概略正面図を示す。フレキシブル電気接続デバイス２は、特にフラットフレキシブルケーブル（ＦＦＣ）又はフレキシブルプリント回路（ＦＰＣ）である。
【００２９】
図２は、本発明の第２の実施形態に係るフレキシブル電気接続デバイス２の概略正面図を示す。図３は、第２の実施形態のフレキシブル電気接続デバイス２の概略側面図を示す。
【００３０】
図４乃至図８は、本発明の他の実施形態に係るフレキシブル電気接続デバイスの概略正面図を示す。
【００３１】
図９乃至図１２は、本発明の第３、第４、第５、第６の各実施形態に係るフレキシブル電気接続デバイスの概略正面図及び側面図を示す。
【００３２】
本発明のすべての実施形態において、フレキシブル電気接続デバイス２は、好ましくは互いに絶縁された複数の導電トラック４からなるフレキシブルケーブルを備えている。フレキシブル電気接続デバイス２は、例えばスイッチ等の電気部品１１をプリント回路基板１２に接続する。電気部品１１は図３にしか示されていないが、図１及び図２にもある。フレキシブル電気接続デバイス２と、電気部品１１と、プリント回路基板１２とからなる組立体のことを、プリント回路基板システム１とも言う。
【００３３】
フレキシブル電気接続デバイス２は、第１の接触領域３と第２の接触領域３’とを備える。第１の接触領域３は、（フレキシブル電気接続デバイス２の主延在方向における）フレキシブル電気接続デバイス２の一端に形成されている。第２の接触領域３’は、（主延在方向における）フレキシブル電気接続デバイス２の他端に設けられている。本発明によれば、電気部品１１は、第１の接触領域３を介してフレキシブル電気接続デバイスに直接電気的に接触する配置、すなわち、フレキシブル電気接続デバイス２の導電トラック４の少なくともの一部に直接電気的に接触する配置、となるように設計されている。これは、電気部品１１に接触するための副プリント回路基板を設ける必要がなく、電気部品１１はフレキシブル電気接続デバイス２に直接接触するということである。第１の接触領域３及び第２の接触領域３’では、導電トラック４の絶縁が取り除かれている。本発明によれば、第２の接触領域３’は、特に、フレキシブル電気接続デバイス２とプリント回路基板１２との接続性を得るために接続部材５に挿入されるように設計される。接続部材５は、従来のコネクタ、特に低挿入力（ＬＩＦ）コネクタ又はゼロ挿入力（ＺＩＦ）コネクタであればよい。本発明の好ましい実施形態によれば、フレキシブル電気接続デバイス２は、第２の接触領域３’に他方の芯部材６’も有する。このような他の芯部材６’を図３、図９、図１０、図１１、図１２に示す。
【００３４】
本発明の一部の実施形態によれば（特に図１乃至図９、図１１参照）、フレキシブル電気接続デバイス２は一方の芯部材６を備える。
【００３５】
本発明の他の実施形態によれば（特に図１０及び図１２参照）、フレキシブル電気接続デバイス２は芯部材６を備えず、フレキシブル電気接続デバイス２は、電気部品１１との安全な接触を可能にするための十分な剛性を第１の接触領域３に与える芯部材６’に結合されている。
【００３６】
フレキシブル電気接続デバイス２が芯部材６を備える場合、芯部材６は、第１の接触領域３に配置されるか、又は（フレキシブル電気接続デバイス２の主延在方向における）第１の接触領域３の位置に配置される。フレキシブル電気接続デバイス２の一実施形態によれば、芯部材６は、第１の接触領域３の端部にてフレキシブル電気接続デバイス２に取り付けられる。本発明の他の実施形態によれば、この芯部材６は、第１の接触領域３の端部にて、フレキシブル電気接続デバイス２と一体的に形成される。芯部材６がフレキシブル電気接続デバイス２に取り付けられる場合、これら２つの部材は、溶接、接着等により取り付けられる。芯部材６は、例えば、部分的にプラスチックシート又は金属シートにより形成される。
【００３７】
本発明によれば、芯部材６は、フレキシブル電気接続デバイス２の導電トラック４に対して、第１の接触領域３の反対側に位置することが好ましい。
【００３８】
フレキシブル電気接続デバイス２は、第１の接触領域３の端部において固定部材８を備えてもよい。同様に、フレキシブル電気接続デバイス２は、第１の接触領域３の端部において固定領域７を備え、固定部材８が固定領域７に配置されるようにしてもよい。
【００３９】
例えば、フレキシブル電気接続デバイス２の主延在方向に（図２参照）、及び／又は、フレキシブル電気接続デバイス２の主延在方向に直交する方向に（図１参照）、芯部材６がフレキシブル電気接続デバイス２から突出するように、固定領域７を設計してもよい。また、図４乃至図８に示すように、このような実施形態の他の変形例も可能である。図４の実施形態によれば、フレキシブル電気接続デバイス２の主延在方向に直交する方向に、芯部材６がフレキシブル電気接続デバイス２から突出するように、固定領域７が設計され、固定部材８として凹部８（穴状）が設けられている。図５の実施形態によれば、フレキシブル電気接続デバイス２の主延在方向に直交する方向に、芯部材６がフレキシブル電気接続デバイス２から突出するように、固定領域７が設計され、固定部材８として凹部８が設けられている。図６の実施形態によれば、フレキシブル電気接続デバイス２の主延在方向に、芯部材６がフレキシブル電気接続デバイス２から突出するように、固定領域７が設計され、固定部材８として凹部８（穴状）が設けられている。図７の実施形態によれば、フレキシブル電気接続デバイス２の主延在方向に、芯部材６がフレキシブル電気接続デバイス２から突出するように、固定領域７が設計され、固定部材８として凹部８が設けられている。図８の実施形態によれば、フレキシブル電気接続デバイス２の主延在方向に直交する方向に、芯部材６がフレキシブル電気接続デバイス２から突出するように、固定領域７が設計され、固定部材８としてピン８が設けられている。
【００４０】
フレキシブル電気接続デバイスにおける導電トラック４の極性は、互い違いとなるように設計される。
【００４１】
電気部品１１は、第１の接触領域３を介してフレキシブル電気接続デバイス２に直接接続される。電気部品１１がスイッチである場合、スイッチ１１の接触部材９は、ユーザがスイッチ１１を押したときに、移動して第１の接触領域３における異なる導電トラック４に接触するように構成され、それ以外は、接触部材９は第１の接触領域３から離間して、スイッチ１１が開放される。また、スイッチ１１は、スイッチの機能を実行するために接触部材９に結合されたエッジ部材１０を備える。特に、エッジ部材１０は、ゴムやゴムに類似する材料等の可撓性材料で形成することができる
【００４２】
図３（及び図９、図１０、図１１、図１２）の例示において、スイッチ１１（及び接触部材９）は開放位置の状態で示されている。つまり、接触部材９は第１の接触領域３の表面から離れている。ユーザがスイッチ１１を作動させると、接触部材は第１の接触領域３の表面に近づき、導電トラック４のうちの少なくとも２トラックが接触する。
【００４３】
フレキシブル電気接続デバイス２の長さ（及び導電トラック４の幅と本数）は、スイッチ１１又は電気部品１１がプリント回路基板１２から比較的遠い位置に配置されるように、車両の条件に合わせればよい。
【００４４】
本発明の第３、第４、第５、第６の各実施形態（図９、図１０、図１１、図１２）によれば、フレキシブル電気接続デバイス２は、少なくとも部分的に、取り付け条件や第１の接触領域３における安定性を達成できる幅を有するように設計されればよい。したがって、フレキシブル電気接続デバイス２は、（フレキシブル電気接続デバイス２の主延在方向において少なくとも部分的に）導電トラック４を、電気部品１１の電気的接続に使用される本数より多く備える。このようにすれば、芯部材６がフレキシブル電気接続デバイス２の主延在方向に直交する方向にフレキシブル電気接続デバイス２から突出することなく、第１の接触領域３におけるフレキシブル電気接続デバイス２の幅を維持することが可能である（例えば、第１の実施形態に対して）。第３及び第５の実施形態（図９及び図１１）は、このような実施形態の例を示している。第５の実施形態（図１１）では、フレキシブル電気接続デバイス２の幅が、第１の接触領域３の後に狭められている。すなわち、第２の接触領域３’に向かって幅が狭くなっている。
【００４５】
図１０及び図１２に示す本発明の第４及び第６の実施形態によれば、フレキシブル電気接続デバイス２は芯部材６を備えず、電気部品１１の安全な接触を可能にするための十分な剛性を第１の接触領域３に与える支持部材６’に結合されている。好ましくは、支持部材６’は、例えば、フレキシブル電気接続デバイス２が取り付けられた側壁である。電気部品（例えば接触部材９）がフレキシブル電気接続デバイス２の第１の接触領域３においてに存在するとき、フレキシブル電気接続デバイス２は支持部材６’によって保持される。
【００４６】
フレキシブル電気接続デバイス２及びプリント回路基板システム１は、一般的なスイッチ等の電気部品１１とプリント回路基板１２（すなわち、主プリント回路基板）との間に比較的長い距離が必要である場合に使用することができる。特に、複合計器、車両エアコンの制御素子、及び／又は、後部座席の乗客用に設置されたビデオスクリーンの作動等を行う他のコントロールインターフェースの制御素子において使用することができる。
【符号の説明】
【００４７】
１  プリント回路基板システム
２  フレキシブル電気接続デバイス
３  第１の接触領域
３’  第２の接触領域
４  導電トラック
５  接続部材
６  芯部材
７  固定領域
８  固定部材
９  接触部材
１０  エッジ部材
１１  電気部品
１２  プリント回路基板
【図１】
2018037664.tif 000003
【図２】
2018037664.tif 000004
【図３】
2018037664.tif 000005
【図４】
2018037664.tif 000006
【図５】
2018037664.tif 000007
【図６】
2018037664.tif 000008
【図７】
2018037664.tif 000009
【図８】
2018037664.tif 000010
【図９】
2018037664.tif 000011
【図１０】
2018037664.tif 000012
【図１１】
2018037664.tif 000013
【図１２】
2018037664.tif 000014
【手続補正書】
【提出日】平成29年10月13日(2017.10.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気部品（１１）とプリント回路基板（１２）とのフレキシブル電気接続のためのフレキシブル電気接続デバイス（２）であって、
前記フレキシブル電気接続デバイス（２）は主延在方向を有し、
前記フレキシブル電気接続デバイス（２）は、前記主延在方向における前記フレキシブル電気接続デバイス（２）の一端に形成された第１の接触領域（３）と、前記主延在方向における前記フレキシブル電気接続デバイス（２）の他端に形成された第２の接触領域（３’）とを有し、
前記フレキシブル電気接続デバイス（２）は、前記第１の接触領域（３）と前記第２の接触領域（３’）との間に延びる互いに絶縁された複数の導電トラック（４）を備え、
前記複数の導電トラック（４）は、互いに絶縁かつ隣接された少なくとも２つの導電トラックが互いに電気的に接続されるように設計され、
前記フレキシブル電気接続デバイス（２）は、芯部材（６）を備え、又は支持部材（６’）に結合され、
前記電気部品（１１）は、前記第１の接触領域（３）から離間している接触部材（９）を有し、
前記接触部材（９）は、前記フレキシブル電気接続デバイス（２）に直接電気的に接触するように設計され、
前記電気部品（１１）が作動されると、前記接触部材（９）が前記第１の接触領域（３）の表面へと移動することによって前記少なくとも２つの導電トラックの相互接触が引き起こされ、
前記複数の導電トラック（４）は、前記主延在方向に直交する方向において、前記少なくとも２つの導電トラックの外側に、前記電気部品（１１）との電気的接続に関与しない導電トラックを含むことを特徴とするフレキシブル電気接続デバイス（２）。
【請求項２】
前記フレキシブル電気接続デバイス（２）はフラットフレキシブルケーブル（ＦＦＣ）又はフレキシブルプリント回路（ＦＰＣ）であることを特徴とする請求項１に記載のフレキシブル電気接続デバイス（２）。
【請求項３】
前記芯部材（６）は、可塑性材料を溶接することにより前記フレキシブル電気接続デバイス（２）に取り付けられることを特徴とする請求項１又は２のいずれか１に記載のフレキシブル電気接続デバイス（２）。
【請求項４】
前記芯部材（６）は、前記フレキシブル電気接続デバイス（２）と一体的に設計されることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１に記載のフレキシブル電気接続デバイス（２）。
【請求項５】
前記第１の接触領域（３）と前記芯部材（６）とが、それぞれ前記フレキシブル電気接続デバイス（２）の表裏面に設けられることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１に記載のフレキシブル電気接続デバイス（２）。
【請求項６】
前記フレキシブル電気接続デバイス（２）は、前記フレキシブル電気接続デバイス（２）の前記第１の接触領域（３）を固定するように設計された固定部材（８）を備えることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１に記載のフレキシブル電気接続デバイス（２）。
【請求項７】
前記フレキシブル電気接続デバイス（２）は、前記固定部材（８）が配置された固定領域（７）を備えることを特徴とする請求項６に記載のフレキシブル電気接続デバイス（２）。
【請求項８】
前記固定領域（７）において、前記芯部材（６）は、
前記フレキシブル電気接続デバイス（２）の前記主延在方向に、及び／又は、
前記フレキシブル電気接続デバイス（２）の前記主延在方向に直交する方向に、
前記フレキシブル電気接続デバイス（２）から突出することを特徴とする請求項７に記載のフレキシブル電気接続デバイス（２）。
【請求項９】
プリント回路基板（１２）と、
電気部品（１１）と、
互いに絶縁された複数の導電トラック（４）を備えるフレキシブル電気接続デバイス（２）と
を備えるプリント回路基板システム（１）であって、
前記フレキシブル電気接続デバイス（２）は、前記電気部品（１１）と前記プリント回路基板（１２）との間に設けられ、
前記フレキシブル電気接続デバイス（２）は主延在方向を有し、
前記フレキシブル電気接続デバイス（２）は、前記主延在方向における前記フレキシブル電気接続デバイス（２）の一端に形成された第１の接触領域（３）と、前記主延在方向における前記フレキシブル電気接続デバイス（２）の他端に形成された第２の接触領域（３’）とを有し、
前記第２の接触領域（３’）は、接続部材（５）により前記プリント回路基板（１２）に接続され、
前記複数の導電トラック（４）は、前記第１の接触領域（３）と前記第２の接触領域（３’）との間に延び、
前記複数の導電トラック（４）は、互いに絶縁かつ隣接された少なくとも２つの導電トラックが互いに電気的な接続されるように設計され、
前記フレキシブル電気接続デバイス（２）は、芯部材（６）を備え、又は支持部材（６’）に結合され、
前記電気部品（１１）は、前記第１の接触領域（３）から離間している接触部材（９）を有し、
前記接触部材（９）は、前記フレキシブル電気接続デバイス（２）に直接電気的に接触するように設計され、
前記電気部品（１１）が作動されると、前記接触部材（９）が前記第１の接触領域（３）の表面へと移動することによって前記少なくとも２つの導電トラックの相互接触が引き起こされ、
前記複数の導電トラック（４）は、前記主延在方向に直交する方向において、前記少なくとも２つの導電トラックの外側に、前記電気部品（１１）との電気的接続に関与しない導電トラックを含むことを特徴とするプリント回路基板システム（１）。
【請求項１０】
プリント回路基板（１２）と、
電気部品（１１）と、
互いに絶縁された複数の導電トラック（４）を備えるフレキシブル電気接続デバイス（２）と
を備えるプリント回路基板システム（１）を取り付ける方法であって、
前記フレキシブル電気接続デバイス（２）は、前記電気部品（１１）と前記プリント回路基板（１２）との間に設けられ、
前記フレキシブル電気接続デバイス（２）は主延在方向を有し、
前記フレキシブル電気接続デバイス（２）は、前記主延在方向における前記フレキシブル電気接続デバイス（２）の一端に形成された第１の接触領域（３）と、前記主延在方向における前記フレキシブル電気接続デバイス（２）の他端に形成された第２の接触領域（３’）とを有し、
前記複数の導電トラック（４）は、前記第１の接触領域（３）と前記第２の接触領域（３’）との間に延び、
前記複数の導電トラック（４）は、互いに絶縁かつ隣接された少なくとも２つの導電トラックが互いに電気的に接続されるように設計され、
前記フレキシブル電気接続デバイス（２）は、芯部材（６）を備え、又は支持部材（６’）に結合され、
前記電気部品（１１）は、前記第１の接触領域（３）から離間している接触部材（９）を有し、
前記接触部材（９）は、前記フレキシブル電気接続デバイス（２）に直接電気的に接触するように設計され、
前記電気部品（１１）が作動されると、前記接触部材（９）が前記第１の接触領域（３）の表面へと移動することによって前記少なくとも２つの導電トラックの相互接触が引き起こされ、
前記複数の導電トラック（４）は、前記主延在方向に直交する方向において、前記少なくとも２つの導電トラックの外側に、前記電気部品（１１）との電気的接続に関与しない導電トラックを含み、
前記方法は、
接続部材（５）により前記第２の接触領域（３’）を前記プリント回路基板（１２）に接続するステップと、
前記電気部品（１１）との電気的接続に関与しない導電トラックに固定部材（８）が設けられるステップと、
前記第１の接触領域（３）を介して前記電気部品（１１）を前記フレキシブル電気接続デバイス（２）と直接電気的に接触させるステップと
を備えることを特徴とする方法。
【外国語明細書】
2018037664000001.pdf