(57)【要約】      （修正有）【課題】刃で光ファイバに初期傷を形成する際に、刃の移動速度を抑制しつつ刃の微少な移動を可能とするファイバカッタを提供する。【解決手段】光ファイバを載せる載置台と、前記光ファイバに初期傷を形成するための刃４１を有し、前記刃を前記載置台に接近又は離間させる方向である移動方向に移動可能な刃具ユニット４０と、前記移動方向と交差する操作方向に移動可能であり、前記操作方向の変位に対して前記移動方向に変位する変位面５１を有し、前記操作方向に移動したときに、前記変位面に当接する前記刃具ユニットを前記移動方向に移動させる操作部材５０とを備え、前記操作部材を前記操作方向に移動させた移動量に対して、前記刃具ユニットの前記移動方向の移動量が小さくなる構造とする。【選択図】図５
2018099735.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ファイバを載せる載置台と、
前記光ファイバに初期傷を形成するための刃を有し、前記刃を前記載置台に接近又は離間させる方向である移動方向に移動可能な刃具ユニットと、
前記移動方向と交差する操作方向に移動可能であり、前記操作方向の変位に対して前記移動方向に変位する変位面を有し、前記操作方向に移動したときに、前記変位面に当接する前記刃具ユニットを前記移動方向に移動させる操作部材と
を備え、
前記操作部材を前記操作方向に移動させた移動量に対して、前記刃具ユニットの前記移動方向の移動量が小さいことを特徴とするファイバカッタ。
【請求項２】
請求項１に記載のファイバカッタであって、
前記刃を前記載置台に接近させるように前記操作部材を移動させるときに、前記操作部材の移動する方向と逆方向の力を前記操作部材に付勢する付勢部材を有する
ことを特徴とするファイバカッタ。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のファイバカッタであって、
前記刃を前記載置台に接近させるように前記操作部材を移動させるとき、前記操作部材を移動させるほど、前記操作部材の前記移動量に対する前記刃具ユニットの前記移動量が小さくなる
ことを特徴とするファイバカッタ。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載のファイバカッタであって、
前記載置台は、前記光ファイバを載置する載置面に前記刃が接触することを防止するストッパを有する
ことを特徴とするファイバカッタ。
【請求項５】
請求項４に記載のファイバカッタであって、
前記ストッパは、前記載置面に載置された前記光ファイバのクラッド層に前記刃が接触可能な範囲で、前記載置面から前記刃の側に突出していることを特徴とするファイバカッタ。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載のファイバカッタであって、
前記光ファイバを切断する際に前記光ファイバを保持するホルダを備えており、
前記ホルダは、台座と、前記台座との間に前記光ファイバを挟む上蓋とを有し、
前記上蓋は、前記光ファイバを押さえるための押さえ部を有し、
回転軸を支点にして前記台座に対して前記上蓋を回転させて前記台座と前記上蓋との間に前記光ファイバを挟んだ後、前記押さえ部を前記台座に接近させて前記台座と前記押さえ部との間で前記光ファイバを挟持する
ことを特徴とするファイバカッタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ファイバカッタに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、光ファイバを切断するファイバカッタは、刃で光ファイバに初期傷を形成させ、この初期傷を成長させて光ファイバを劈開させることによって、光ファイバを切断する（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭６２−１９４２０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
刃で光ファイバに初期傷を形成する際に、刃が光ファイバに接近する速度（移動速度）が速いと、初期傷が成長するよりも先に刃が光ファイバ断面の深くに達してしまい、大きな初期傷が形成されてしまう。この結果、光ファイバの切断面が粗くなり、光信号の伝送損失が増大するおそれがある。その一方、光ファイバに初期傷を形成する際には、刃を微少な量しか移動させないため、刃の移動速度を抑制しながら刃の微少な移動を操作することは困難な作業であった。
【０００５】
本発明は、刃の移動速度を抑制するように刃の移動を制御可能にすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するための主たる発明は、光ファイバを載せる載置台と、前記光ファイバに初期傷を形成するための刃を有し、前記刃を前記載置台に接近又は離間させる方向である移動方向に移動可能な刃具ユニットと、前記移動方向と交差する操作方向に移動可能であり、前記操作方向の変位に対して前記移動方向に変位する変位面を有し、前記操作方向に移動したときに、前記変位面に当接する前記刃具ユニットを前記移動方向に移動させる操作部材とを備え、前記操作部材を前記操作方向に移動させた移動量に対して、前記刃具ユニットの前記移動方向の移動量が小さいことを特徴とするファイバカッタである。
【０００７】
本発明の他の特徴については、後述する明細書及び図面の記載により明らかにする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、刃の移動速度を抑制するように刃の移動を制御可能になる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１Ａ及び図１Ｂは、ファイバカッタ１０による光ファイバ１の切断時の様子の説明図である。
【図２】図２は、第１実施形態のファイバカッタ１０の斜視図である。
【図３】図３は、ファイバカッタ１０に光ファイバ１をセットするときの様子の斜視図である。
【図４】図４は、ファイバカッタ１０の分解斜視図である。
【図５】図５Ａ及び図５Ｂは、切断機構２０の分解斜視図である。
【図６】図６Ａ及び図６Ｂは、切断機構２０の動作説明図である。
【図７】図７Ａは、載置台３０の斜視図である。図７Ｂは、ストッパ３２の上面の高さの説明図である。
【図８】図８Ａ及び図８Ｂは、第２実施形態のファイバカッタ１０の前側ホルダ１３の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
後述する明細書及び図面の記載から、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
【００１１】
光ファイバを載せる載置台と、前記光ファイバに初期傷を形成するための刃を有し、前記刃を前記載置台に接近又は離間させる方向である移動方向に移動可能な刃具ユニットと、前記移動方向と交差する操作方向に移動可能であり、前記操作方向の変位に対して前記移動方向に変位する変位面を有し、前記操作方向に移動したときに、前記変位面に当接する前記刃具ユニットを前記移動方向に移動させる操作部材とを備え、前記操作部材を前記操作方向に移動させた移動量に対して、前記刃具ユニットの前記移動方向の移動量が小さいことを特徴とするファイバカッタが明らかとなる。このようなファイバカッタによれば、刃の移動速度を抑制するように刃の移動を制御可能になる。
【００１２】
前記刃を前記載置台に接近させるように前記操作部材を移動させるときに、前記操作部材の移動する方向と逆方向の力を前記操作部材に付勢する付勢部材を有することが望ましい。これにより、付勢部材の反力を受けながら操作部材を操作できるので、操作部材の急激な移動を抑制できる。
【００１３】
前記刃を前記載置台に接近させるように前記操作部材を移動させるとき、前記操作部材を移動させるほど、前記操作部材の前記移動量に対する前記刃具ユニットの前記移動量が小さくなることが望ましい。これにより、光ファイバの劈開前に刃が深く入ってしまうことを抑制できる。
【００１４】
前記載置台は、前記光ファイバを載置する載置面に前記刃が接触することを防止するストッパを有することが望ましい。これにより、載置面の損傷を防止できる。
【００１５】
前記ストッパは、前記載置面に載置された前記光ファイバのクラッド層に前記刃が接触可能な範囲で、前記載置面から前記刃の側に突出していることが望ましい。これにより、ストッパが載置面から突出していても、光ファイバに初期傷を形成できる。
【００１６】
前記光ファイバを切断する際に前記光ファイバを保持するホルダを備えており、前記ホルダは、台座と、前記台座との間に前記光ファイバを挟む上蓋とを有し、前記上蓋は、前記光ファイバを押さえるための押さえ部を有し、回転軸を支点にして前記台座に対して前記上蓋を回転させて前記台座と前記上蓋との間に前記光ファイバを挟んだ後、前記押さえ部を前記台座に接近させて前記台座と前記押さえ部との間で前記光ファイバを挟持することが望ましい。これにより、ホルダが光ファイバを保持する際に、光ファイバに捻り応力が付与されることを抑制できる。
【００１７】
＝＝＝第１実施形態＝＝＝
＜はじめに＞
図１Ａ及び図１Ｂは、ファイバカッタ１０による光ファイバ１の切断時の様子の説明図である。切断対象となる光ファイバ１は、載置台３０に載置されている。図中の光ファイバ１は、光ファイバ本体２（裸光ファイバ）の周囲に被覆３が覆われている。但し、切断対象となる光ファイバ１は、被覆３の無い裸光ファイバであっても良い。
【００１８】
まず、図１Ａに示すように、ファイバカッタ１０の刃４１が載置台３０に接近するように移動し、刃４１が光ファイバ１（光ファイバ本体２）の側面に初期傷を形成する。初期傷の形成後、図１Ｂに示すように、初期傷が成長し、光ファイバ１が劈開することによって、光ファイバ１が切断される。初期傷を成長させて光ファイバ１を劈開させることによって、光軸方向に垂直な鏡面状の切断面が得られる。なお、図１Ａ及び図１Ｂに示すように、光ファイバ１に張力を作用させながら切断しても良い。光ファイバ１に張力を作用させつつ光ファイバ１を切断する際には、小さな初期傷から光ファイバ１を劈開できるため、良好な切断面を得ることができる。また、切断対象となる光ファイバ１が被覆３を有する場合、光ファイバ１に張力を作用させながら光ファイバ本体２が切断されると、引っ張り力が未切断部分の被覆３にも作用して、被覆３も切断可能である。
【００１９】
刃４１で光ファイバ１に初期傷を形成する際に、刃４１が光ファイバ１に接近する速度（移動速度）が速いと、初期傷が成長するよりも先に（光ファイバ１が劈開するよりも先に）、刃４１が光ファイバ１の断面の深くに達してしまい、大きな初期傷が形成されてしまう。この結果、光ファイバ１の切断面が粗くなり、光信号の伝送損失が増大するおそれがある。特に、光ファイバ１を引っ張りながら切断する場合、本来であれば小さな初期傷で光ファイバ１を劈開できるにも関わらず、光ファイバ１の劈開前に刃４１が深く入ってしまい、良好な切断面が得られないおそれがある。このため、光ファイバ１に初期傷を形成する際には、刃４１の移動速度が過度に速くなることを抑制する必要がある。
【００２０】
加えて、形成すべき初期傷の深さは微小であるため、光ファイバ１に初期傷を形成する際には、刃４１を微少な量しか移動させないことになる。つまり、刃４１を移動させる際には、刃４１が微少な量で移動するように刃４１の移動を制御（操作）しながら、刃４１の移動速度を抑制しなければならない。
【００２１】
以下に説明する本実施形態では、刃４１の移動を操作する操作部材５０の移動量（操作量）に対して刃４１の移動量を小さくすることによって、刃４１の移動速度を抑制しつつ、刃４１の微少な量の移動を容易に実現している。
【００２２】
＜ファイバカッタ１０の基本構成＞
図２は、第１実施形態のファイバカッタ１０の斜視図である。図３は、ファイバカッタ１０に光ファイバ１をセットするときの様子の斜視図である。図４は、ファイバカッタ１０の分解斜視図である。
【００２３】
以下の説明では、図２に示すように各方向を定義する。すなわち、光ファイバ１の光軸と平行な方向を「前後方向」とし、光ファイバ１の端面の側を「前」とし、逆側を「後」とする。また、ファイバカッタ１０の刃４１（図３参照）が載置台３０に接近又は離間する方向を「上下方向」とし、刃４１から見て載置台３０（図３参照）の側を「下」とし、逆側を「上」とする。ファイバカッタ１０の刃４１が移動する方向は上下方向となるので、上下方向のことを「移動方向」と呼ぶこともある。また、前後方向及び上下方向と垂直な方向を「左右方向」とする。操作部材５０が移動する方向が左右方向となるので、左右方向のことを「操作方向」と呼ぶこともある。
【００２４】
ファイバカッタ１０は、光ファイバ１を切断する切断装置である。詳しくは、既に説明したように、ファイバカッタ１０は、刃４１で光ファイバ１に初期傷を形成させ、この初期傷を成長させて光ファイバ１を劈開させることによって光ファイバ１を切断する装置である。ファイバカッタ１０は、後側ホルダ１２と、前側ホルダ１３と、切断機構２０とを有する。なお、後側ホルダ１２、前側ホルダ１３及び切断機構２０は、ベース１１に設けられている。
【００２５】
後側ホルダ１２は、切断機構２０の後側で光ファイバ１を保持する部材である。後側ホルダ１２は、台座１２１と、台座１２１に対して回転可能な蓋体１２２とを有する。図３に示すように蓋体１２２を開けた状態で光ファイバ１を台座１２１にセットした後、回転軸を支点にして蓋体１２２を台座１２１に対して回転させて蓋体１２２を閉じると、台座１２１と蓋体１２２との間で光ファイバ１が挟持されて、光ファイバ１が後側ホルダ１２に保持される。台座１２１には、光ファイバ１の位置を固定するためのＶ溝が形成されている。
【００２６】
前側ホルダ１３は、切断機構２０の前側で光ファイバ１を保持する部材である。前側ホルダ１３も、後側ホルダ１２とほぼ同様に、台座１３１及び蓋体１３２を有する。前側ホルダ１３においても、回転軸を支点にして蓋体１３２を台座１３１に対して回転させて蓋体１３２を閉じると、台座１３１と蓋体１３２との間で光ファイバ１が挟持されて、光ファイバ１が前側ホルダ１３に保持される。
【００２７】
前側ホルダ１３の台座１３１は、ベース１１に対して前後方向にスライド可能に設けられている。また、前側ホルダ１３は、張力付与機構１３３を有する。後側ホルダ１２に光ファイバ１を保持させた状態で前側ホルダ１３に光ファイバ１を保持させた後、張力付与機構１３３が前側ホルダ１３を前側に押すことによって、光ファイバ１に引っ張り力が付与される。
張力付与機構１３３は、バネ１３３Ａと、レバー１３３Ｂと、偏心カム部１３３Ｃと、回転軸１３３Ｄとを有する。バネ１３３Ａは、ベース１１と台座１３１との間で圧縮変形して配置されている。図２に示すように前側ホルダ１３に光ファイバ１を保持させるときには、偏心カム部１３３Ｃによって台座１３１が拘束されている。前側ホルダ１３に光ファイバ１を保持させた後、レバー１３３Ｂを回動させて回転軸１３３Ｄを中心に偏心カム部１３３Ｃを回転させると、偏心カム部１３３Ｃによる台座１３１の拘束が解除され、バネ１３３Ａの反発力によって前側ホルダ１３が前側に押される。これにより、光ファイバ１に引っ張り力が付与される。
【００２８】
切断機構２０は、載置台３０に載置した光ファイバ１に刃４１で初期傷を形成する機構である。図５Ａ及び図５Ｂは、切断機構２０の分解斜視図である。図６Ａ及び図６Ｂは、切断機構２０の動作説明図である。以下、図２〜図４も参照しながら、切断機構２０について説明する。
【００２９】
切断機構２０は、載置台３０と、刃具ユニット４０と、操作部材５０とを有する。刃具ユニット４０及び操作部材５０は、それぞれガイド部材６０に移動可能に収容されている。刃具ユニット４０及び操作部材５０を収容したガイド部材６０は、図３に示すように、ベース１１に対して開閉可能に設けられている。
【００３０】
載置台３０は、光ファイバ１を載せるための台である。なお、「光ファイバ１を載せる」ことや「載置」とは、光ファイバ１の切断時に光ファイバ１と接触することを意味し、光ファイバ１を上側に置くことには限定されない。例えば刃４１が水平方向に移動する場合には、光ファイバ１を載置台３０に水平方向から載せることになる。
【００３１】
刃具ユニット４０は、移動方向（刃４１を載置台３０に接近又は離間させる方向）に移動可能な部材である。刃具ユニット４０は、特に図５Ｂに示すように、刃４１と、移動体４２と、バネ４３とを有する。
刃４１は、光ファイバ１に初期傷を形成するための工具（切断刃）である。刃４１は、移動体４２に固定されており、移動体４２の下面から突出している。
移動体４２は、移動方向に移動可能な略円柱形状の部材である。移動体４２は、ガイド部材６０に収容されており、ガイド部材６０に対して移動方向に移動可能である。移動体４２の本体４２Ａの上面には、上側（操作部材５０の側）に突出した突起部４２Ｂが設けられている（図５Ａ参照）。突起部４２Ｂは、操作部材５０の下面の変位面５１と当接している（図６Ａ及び図６Ｂ参照）。移動体４２の下面には収容穴４２Ｃが形成されている（図５Ｂ参照）。収容穴４２Ｃには、刃４１とバネ４３とが収容されている。収容穴４２Ｃに固定されている刃４１の下端（刃先）は、移動体４２の下面から下側に突出している。移動体４２の側面にはキー４２Ｄが形成されており、移動体４２は、ガイド部材６０に設けられたキー溝（不図示）によって移動方向に案内されている。但し、移動体４２が角柱形状の場合には、キー４２Ｄが無くても良い。
バネ４３は、移動体４２を上方に押すための弾性部材である。バネ４３は、圧縮変形させられた状態で、移動体４２の移動方向に沿った反発力を移動体４２とガイド部材６０との間で生成している。なお、バネ４３の上端は収容穴４２Ｃ（非貫通穴）の上壁と接しており、バネ４３の下端はガイド部材６０（詳しくは、移動体収容部６１の底面）に接している。
【００３２】
操作部材５０は、ファイバカッタ１０の操作者が操作を行う部材である。操作部材５０は、移動体４２の移動方向（上下方向）と交差する操作方向（左右方向）に移動可能な棒状の部材である。操作部材５０の一端は操作部５０Ａであり、他端は突き当て部５０Ｂとなっている。光ファイバ１を切断するとき、操作者は、図６Ｂに示すように、操作部５０Ａを指で押して、操作部材５０を操作方向に移動させる。また、操作者が操作部材５０を押し込むと、突き当て部５０Ｂがガイド部材６０の内壁に突き当たり、それ以上の操作部材５０の移動が規制される（図６Ｂ参照）。操作部材５０は、図５Ａ及び図５Ｂに示すように、変位面５１とガイド部５２とを有する。
【００３３】
変位面５１は、刃具ユニット４０の突起部４２Ｂと当接する面（接触面）である。変位面５１は、操作部材５０の操作方向への変位に対して突起部４２Ｂとの当接部分が移動方向に変位する面である。変位面５１は、操作方向（左右方向）に対して傾斜した面（傾斜面）になっている。具体的には、変位面５１は、操作部材５０の操作部５０Ａの側（作業者の側）ほど下になるように若干傾斜している。変位面５１が刃具ユニット４０の突起部４２Ｂと当接しているため、操作者が操作部材５０を指で押すと、傾斜した変位面５１によって突起部４２Ｂが下に押されて、刃具ユニット４０が下に移動し、刃４１が下に突出する（図６Ｂ参照）。これにより、刃具ユニット４０の刃４１が載置台３０に向かって移動し、載置台３０の光ファイバ１に初期傷を形成することができる。
【００３４】
本実施形態では、変位面５１は、操作方向（左右方向）に対して緩やかに傾斜しており、操作部材５０を押して刃具ユニット４０を移動させたとき、操作部材５０を操作方向に移動させた移動量に対して、刃具ユニット４０の移動方向の移動量が小さくなる。具体的には、変位面５１は、操作方向に対して５〜６度程度で傾斜しており、刃具ユニット４０の移動方向の移動量は、操作部材５０の移動量（操作量）の約１／１０になる。なお、変位面５１の傾斜角度はこれに限られるものではなく、変位面５１が操作方向に対して４５度よりも小さい角度で傾斜していれば、操作部材５０を操作方向に移動させた移動量に対して、刃具ユニット４０の移動方向の移動量が小さくすることが可能である。このように、本実施形態では、刃４１の移動を操作する操作部材５０の移動量（操作量）に対して刃４１の移動量を小さくすることによって、刃４１の移動速度が過度に速くなることを抑制している。また、本実施形態では、刃４１の移動を操作する操作部材５０の移動量（操作量）に対して刃４１の移動量を小さくすることによって、微少な移動量にて刃４１を移動させることができ、刃４１の繊細な移動を制御できる。
【００３５】
また、本実施形態では、変位面５１が傾斜した平面（テーパ面）になっている。このため、本実施形態では、操作部材５０の移動量に対する刃具ユニット４０の移動量は一定である。
但し、刃４１を載置台３０に接近させるように操作部材５０を移動させるとき（操作部材５０を押したとき）、操作部材を移動させるほど、操作部材５０の移動量に対する刃具ユニット４０の移動量が小さくなっても良い。これにより、仮に操作部材５０が一定速度で押された場合であっても、刃４１が載置台３０に近づくほど、刃４１の移動速度が低減することになる。この結果、光ファイバ１の劈開前に刃４１が深く入ってしまうことを防止できる。なお、例えば変位面５１が、操作部材５０の操作部５０Ａの側（作業者の側）ほど下になるように傾斜しているとともに、刃具ユニット４０の側に凸形状に湾曲していれば、操作部材５０の移動量に対する刃具ユニット４０の移動量を徐々に小さくさせることができる。
【００３６】
ガイド部材６０は、刃具ユニット４０及び操作部材５０の移動を案内する部材である。ガイド部材６０は、移動体収容部６１と、操作ガイド部６２とを有する。
移動体収容部６１は、刃具ユニット４０を移動方向に移動可能に収容する収容部である。移動体収容部６１は、略円柱形状の中空部になっており、内周面によって移動体４２を移動方向に案内している。この内周面には、移動体４２のキー４２Ｄを案内するためのキー溝（不図示）が形成されている。移動体収容部６１の底面はバネ４３（図５Ｂ参照）の下端が接触している。移動体収容部６１の底面には貫通穴があり、この貫通穴から刃具ユニット４０の刃４１が貫通している。刃具ユニット４０が下に移動すると、この貫通穴から下側に刃４１が突出する（図６Ｂ参照）。
操作ガイド部６２は、操作部材５０を操作方向に案内する部位である。操作ガイド部６２は、ガイド部６２１と、挿入部６２２とを有する。ガイド部６２１は、操作部材５０のガイド部５２を操作方向に案内する部位である。挿入部６２２は、操作部材５０の突き当て部５０Ｂの側の端部を挿入させる部位（穴）である。挿入部６２２を構成する穴の内部には段差が形成されており、この段差に操作部材５０の突き当て部５０Ｂが突き当たることになる（図６Ｂ参照）。
【００３７】
操作ガイド部６２の挿入部６２２には、付勢部材６２３（バネ）が設けられている（図５Ａ参照）。図６Ｂに示すように、操作部材５０が押されると、付勢部材６２３であるバネが圧縮されて、操作部材５０に反発力を付与する。このため、付勢部材６２３は、刃４１を載置台３０に接近させるように操作部材５０を移動させる方向と逆方向の力を操作部材５０に付勢する部材となる。言い換えると、付勢部材６２３は、操作部材５０を押す方向と逆方向の力を操作部材５０に付勢する部材である。このような付勢部材６２３があることによって、操作者は、光ファイバ１を切断する際に付勢部材６２３の反力を受けながら操作部材５０を押すことになるので、操作部材５０の移動量を調整しながら押しやすくなり、操作部材５０が急激に押されることを抑制できる。
【００３８】
操作者が操作部材５０の操作部５０Ａから指を離すと、付勢部材６２３の反発力によって操作部材５０が元の位置に戻される。このように、付勢部材６２３は、操作部材５０を操作前の位置に戻す機能も有する。なお、付勢部材６２３の反発力によって操作部材５０が元の位置に戻ると、バネ４３（図５Ｂ参照）の反発力によって刃具ユニット４０が元の位置に戻ることになる。
【００３９】
図７Ａは、載置台３０の斜視図である。載置台３０の説明の便宜のため、刃４１も図示している。載置台３０の載置面３１は、刃４１と対向する部分が最も上側になるように、刃４１の側に凸形状に湾曲している。載置面３１が刃４１に向かって凸に湾曲しているため、光ファイバ１に刃４１が押し当てられたときに、光ファイバ１と載置面３１との接触面積が小さくなる。この結果、光ファイバ１と載置面３１との間に作用する摩擦力が小さくなるため、刃４１に押し当てられる部位にまで光ファイバ１の引っ張り力を十分に作用させることができる。但し、載置台３０の載置面３１が湾曲面ではなく、平面であっても良い。
【００４０】
本実施形態では、載置台３０は、ストッパ３２を有する。ストッパ３２は、光ファイバ１を載置する載置面３１に刃４１が接触することを防止する部材である。図７Ｂは、ストッパ３２の上面の高さの説明図である。図に示すように、本実施形態では、ストッパ３２の上面が載置面３１から刃４１の側に突出している。
仮に刃４１が載置面３１に接触すると、載置面３１が損傷してしまい、この結果、光ファイバ１を切断するときに、想定通りに初期傷を形成できなくなるおそれがある。これに対し、本実施形態では、ストッパ３２の上面が載置面３１から刃４１の側に突出しているため、刃４１が載置面３１に接触する前に刃４１がストッパ３２の上面に接触するため、載置面３１に刃４１が接触することを防止できる。
【００４１】
本実施形態では、２つのストッパ３２が、載置面３１を挟むように配置されている。これにより、刃４１の中央部によって光ファイバ１に初期傷を形成できるとともに、刃４１の両端がストッパ３２と接触するため、刃４１が載置面３１に対して斜めになりにくくなる。
【００４２】
ストッパ３２は、載置面３１に載置された光ファイバ１のクラッド層２Ｂに刃４１が接触可能な範囲で、載置面３１から刃４１の側に突出していることが望ましい。これは、劈開可能な程度の初期傷を付けるためには、刃４１が光ファイバ１のクラッド層２Ｂに達する必要があるためである。つまり、ストッパ３２の上面は、載置面３１よりも上側（刃４１の側）にあり、載置面３１に載置された光ファイバ１のクラッド層２Ｂの上縁よりも下側にあることが望ましい。
【００４３】
上記の通り、本実施形態のファイバカッタ１０は、載置台３０と、刃４１を有し移動方向に移動可能な刃具ユニット４０と、操作方向に移動可能な操作部材５０とを備えている。操作部材５０は、移動方向と交差する操作方向に移動可能であり、操作方向の変位に対して移動方向に変位する変位面５１を有しており、操作方向に移動したときに、変位面５１に当接する刃具ユニット４０を移動方向に移動させる。そして、本実施形態では、操作部材５０を操作方向に移動させた移動量に対して、刃具ユニット４０の移動方向の移動量が小さい。これにより、刃４１の移動速度が過度に速くなることを抑制できるとともに、微少な移動量にて刃４１を移動させることができる。
【００４４】
＝＝＝第２実施形態＝＝＝
第１実施形態では、後側ホルダ１２で光ファイバ１を保持した状態で、前側ホルダ１３において回転軸を支点にして蓋体１３２を台座１３１に対して回転させて蓋体１３２を閉じて、台座１３１と蓋体１３２との間で光ファイバ１を挟持させていた。但し、このような方法で前側ホルダ１３に光ファイバ１を保持させると、回動させた蓋体１３２と台座１３１との間で挟持される光ファイバ１が捻られてしまう。この結果、光ファイバ１に捻り応力が付与された状態で、光ファイバ１に初期傷が付与されて、光ファイバ１が劈開されてしまうことになる。これに対し、ここで説明する第２実施形態では、前側ホルダ１３で光ファイバ１を保持する際に、光ファイバ１に捻り応力が付与されることを抑制している。
【００４５】
図８Ａ及び図８Ｂは、第２実施形態のファイバカッタ１０の前側ホルダ１３の説明図である。なお、ファイバカッタ１０の他の部材については、第１実施形態と同様であるため、ここでは説明を省略する。
【００４６】
前側ホルダ１３は、台座１３１と、台座１３１との間に光ファイバ１を挟む蓋体１３２とを有する。第２実施形態の蓋体１３２は、蓋本体１３２Ａと押さえ部１３２Ｂとを有する。押さえ部１３２Ｂは、図中のネジを締めることによって、蓋本体１３２Ａに対して移動方向（上下方向）に移動可能である。第２実施形態では、蓋体１３２を閉じた段階では、光ファイバ１の周囲には隙間があり、光ファイバ１は前側ホルダ１３に保持されていない。第２実施形態では、蓋体１３２を閉じた後（回転軸を支点にして台座１３１に対して蓋体１３２を回転させて台座１３１と蓋体１３２との間に光ファイバ１を挟んだ後）、図中のネジを締めることによって、蓋本体１３２Ａに対して押さえ部１３２Ｂを台座１３１に接近させて台座１３１と押さえ部１３２Ｂとの間で光ファイバ１を挟持させて、光ファイバ１を前側ホルダ１３に保持させる。押さえ部１３２Ｂは上下方向に移動しながら光ファイバ１を挟むため、光ファイバ１に捻り応力を付与せずに、台座１３１と押さえ部１３２Ｂとの間で光ファイバ１を挟持できる。
【００４７】
なお、押さえ部１３２Ｂは、前側ホルダ１３にあれば足り、後側ホルダ１２には不要である。これは、後側ホルダ１２が光ファイバ１を保持した段階（前側ホルダ１３が光ファイバ１を保持する前の段階）では、光ファイバ１に捻り応力は付与されないからである。
【００４８】
＝＝＝その他＝＝＝
上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更・改良され得ると共に、本発明には、その等価物が含まれることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００４９】
１  光ファイバ、２  光ファイバ本体、
２Ａ  コア、２Ｂ  クラッド、３  被覆、
１０  ファイバカッタ、１１  ベース
１２  後側ホルダ、１２１台座、１２２  蓋体、
１３  前側ホルダ、１３１  台座、１３２  蓋体、
１３２Ａ  蓋本体、１３２Ｂ  押さえ部、
１３３  張力付与機構、１３３Ａ  バネ、
１３３Ｂ  レバー、１３３Ｃ  偏心カム部、１３３Ｄ  回転軸、
２０  切断機構、３０  載置台、
３１  載置面、３２  ストッパ、
４０  刃具ユニット、４１  刃、
４２  移動体、４２Ａ  本体、４２Ｂ  突起部、
４２Ｃ  収容穴、４２Ｄ  キー、４３  バネ、
５０  操作部材、５０Ａ  操作部、５０Ｂ  突き当て部、
５１  変位面、５２  ガイド部、
６０  ガイド部材、６１  移動体収容部、
６２  操作ガイド部、６２１  ガイド部、６２２  挿入部、
６２３  付勢部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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