(57)【要約】【課題】仮結の端部又は電線の端部を、布線バーから布線板のワイヤーハーネス組立用治具に移し替えていく際に、電線がワイヤーハーネス組立用治具に引っ掛かることを抑制することを目的とする。【解決手段】布線バー支持装置２０は、仮結の端部又は電線の端部を保持可能な布線バー２２と、布線バー２２を支持するバー支持部３０と、布線バー２２の隣を通って外方に引出し及び退避可能で、引出された状態で面状に広がる干渉抑制部材（例えばシート３７）を含む干渉抑制機構３６とを備える。【選択図】図２
2018026204.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
仮結の端部又は電線の端部を保持可能な布線バーと、
前記布線バーを支持するバー支持部と、
前記布線バーの隣を通って外方に引出し及び退避可能で、引出された状態で面状に広がる干渉抑制部材を含む干渉抑制機構と、
を備える布線バー支持装置。
【請求項２】
請求項１に記載の布線バー支持装置であって、
前記干渉抑制部材は、非透過性を有する部材である、布線バー支持装置。
【請求項３】
請求項１に記載の布線バー支持装置であって、
前記干渉抑制部材は、透過性を有する部材である、布線バー支持装置。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の布線バー支持装置であって、
前記干渉抑制機構は、
前記干渉抑制部材として巻取可能なシートと、
前記シートを巻取及び引出し可能な巻取機構と、
を備える布線バー支持装置。
【請求項５】
請求項４に記載の布線バー支持装置であって、
前記巻取機構は、前記シートを巻取方向に付勢する付勢部を有する、布線バー支持装置。
【請求項６】
請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の布線バー支持装置であって、前記干渉抑制部材の引出し側端部に引っ掛け部が設けられた、布線バー支持装置と、
布線板と、前記布線板に立設された複数のワイヤーハーネス組立用治具と、前記布線板上に立設され、前記引っ掛け部を引っ掛け可能な被引っ掛け部と、前記布線板を支持する布線板支持部とを備えるワイヤーハーネス組立用図板装置と、
を備えるワイヤーハーネス組立用装置。
【請求項７】
請求項６に記載のワイヤーハーネス組立用装置であって、
前記布線板に、前記被引っ掛け部が前記干渉抑制部材の引出し方向において異なる位置に複数立設されている、ワイヤーハーネス組立用装置。
【請求項８】
請求項６又は請求項７に記載のワイヤーハーネス組立用装置であって、
前記ワイヤーハーネス組立用図板装置は、ワイヤーハーネス組立ラインに沿って移動可能であり、
前記布線バー支持装置は、前記ワイヤーハーネス組立用図板装置が移動する力を受けて、前記ワイヤーハーネス組立用図板装置と共に移動可能である、ワイヤーハーネス組立用装置。
【請求項９】
請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の布線バー支持装置を用いたワイヤーハーネスの製造方法であって、
（ａ）前記干渉抑制部材を引出してワイヤーハーネス組立用図板装置の布線板に立設された複数のワイヤーハーネス組立用治具の一部を覆った状態で、前記布線バーに保持された仮結の端部又は電線の端部を、前記布線板に立設された前記複数のワイヤーハーネス組立用治具のうち前記干渉抑制部材によって覆われていないものに移し替えていく工程と、
（ｂ）前記干渉抑制部材を退避させた状態で、前記布線バーに保持された仮結の端部又は電線の端部を、前記布線板に立設された前記複数のワイヤーハーネス組立用治具のうち前記工程（ａ）において前記干渉抑制部材によって覆われていたものに移し替えていく工程と、
を備えるワイヤーハーネスの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ワイヤーハーネスを製造する際に用いられる布線バーを支持するための技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、ワイヤーハーネスの組立てに必要な各種治具が配設可能な布線板と、布線板に配設された多数のワイヤーハーネス組立用治具と、布線板の表面側から見えるように、ワイヤーハーネスの組立てに必要な画像を布線板に表示するための表示手段とを備えるワイヤーハーネス組立用図板装置を開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１９５３５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１に開示されたワイヤーハーネス組立用図板装置を用いてワイヤーハーネスを組立てるためには、複数の電線を仮組立した仮結の各端部、複数の電線の端部等を順次多数のワイヤーハーネス組立用治具に移し替えていく必要がある。
【０００５】
しかしながら、布線板には多数のワイヤーハーネス組立用治具が立設されているため、仮結の各端部、電線の端部等を目的位置にあるワイヤーハーネス組立用治具に移し替えていく際に、電線の中間部が他のワイヤーハーネス組立用治具に引っ掛かってしまう。
【０００６】
そこで、本発明は、仮結の端部又は電線の端部を、布線バーから布線板のワイヤーハーネス組立用治具に移し替えていく際に、電線がワイヤーハーネス組立用治具に引っ掛かることを抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、第１の態様に係る布線バー支持装置は、仮結の端部又は電線の端部を保持可能な布線バーと、前記布線バーを支持するバー支持部と、前記布線バーの隣を通って外方に引出し及び退避可能で、引出された状態で面状に広がる干渉抑制部材を含む干渉抑制機構とを備える。
【０００８】
第２の態様は、第１の態様に係る布線バー支持装置であって、前記干渉抑制部材は、非透過性を有する部材とされている。
【０００９】
第３の態様は、第１の態様に係る布線バー支持装置であって、前記干渉抑制部材は、透過性を有する部材とされている。
【００１０】
第４の態様は、第１から第３のいずれか１つの態様に係る布線バー支持装置であって、前記干渉抑制機構は、前記干渉抑制部材として巻取可能なシートと、前記シートを巻取及び引出し可能な巻取機構とを備える構成とされている。
【００１１】
第５の態様は、第４の態様に係る布線バー支持装置であって、前記巻取機構は、前記シートを巻取方向に付勢する付勢部を有するものとされている。
【００１２】
第６の態様に係るワイヤーハーネス組立用装置は、第１から第５のいずれか１つの態様に係る布線バー支持装置であって、前記干渉抑制部材の引出し側端部に引っ掛け部が設けられた、布線バー支持装置と、布線板と、前記布線板に立設された複数のワイヤーハーネス組立用治具と、前記布線板上に立設され、前記引っ掛け部を引っ掛け可能な被引っ掛け部と、前記布線板を支持する布線板支持部とを備えるワイヤーハーネス組立用図板装置とを備える。
【００１３】
第７の態様は、第６の態様に係るワイヤーハーネス組立用装置であって、前記布線板に、前記被引っ掛け部が前記干渉抑制部材の引出し方向において異なる位置に複数立設されている。
【００１４】
第８の態様は、第６又は第７の態様に係るワイヤーハーネス組立用装置であって、前記ワイヤーハーネス組立用図板装置は、ワイヤーハーネス組立ラインに沿って移動可能であり、前記布線バー支持装置は、前記ワイヤーハーネス組立用図板装置が移動する力を受けて、前記ワイヤーハーネス組立用図板装置と共に移動可能とされている。
【００１５】
第９の態様に係るワイヤーハーネスの製造方法は、第１から第５のいずれか１つの態様に係る布線バー支持装置を用いたワイヤーハーネスの製造方法であって、（ａ）前記干渉抑制部材を引出してワイヤーハーネス組立用図板装置の布線板に立設された複数のワイヤーハーネス組立用治具の一部を覆った状態で、前記布線バーに保持された仮結の端部又は電線の端部を、前記布線板に立設された前記複数のワイヤーハーネス組立用治具のうち前記干渉抑制部材によって覆われていないものに移し替えていく工程と、（ｂ）前記干渉抑制部材を退避させた状態で、前記布線バーに保持された仮結の端部又は電線の端部を、前記布線板に立設された前記複数のワイヤーハーネス組立用治具のうち前記工程（ａ）において前記干渉抑制部材によって覆われていたものに移し替えていく工程と、を備える。
【発明の効果】
【００１６】
第１〜第９の態様によると、ワイヤーハーネス組立用図板装置の近くに布線バー支持装置を配設した状態で、干渉抑制部材を引出してワイヤーハーネス組立用図板装置の布線板に立設された複数のワイヤーハーネス組立用治具の一部を覆うことができる。この状態で、布線バーに保持された仮結の端部又は電線の端部を、布線板に立設された複数のワイヤーハーネス組立用治具のうち干渉抑制部材によって覆われていないものに移し替えていくことができる。この際、電線は、複数のワイヤーハーネス組立用治具のうち干渉抑制部材によって覆われたものには、引っ掛かり難い。このため、仮結の端部又は電線の端部を、布線バーから布線板のワイヤーハーネス組立用治具に移し替えていく際に、電線がワイヤーハーネス組立用治具に引っ掛かることを抑制することができる。
【００１７】
第２の態様によると、非透過性の干渉抑制部材によって、ワイヤーハーネス組立用治具の一部を覆った状態で、布線バーに保持された仮結の端部又は電線の端部を、布線板に立設された複数のワイヤーハーネス組立用治具のうち干渉抑制部材によって覆われていないものに移し替えていくことができる。この際、作業者からは移し替え対象とならないワイヤーハーネス組立用治具を観察できないため、作業者は、移し替え対象となるワイヤーハーネス組立用治具に対して仮結の端部又は電線の端部を容易に移し替えることができる。
【００１８】
第３の態様によると、干渉抑制部材によって覆われたワイヤーハーネス組立用治具を、干渉抑制部材を通じて観察することができる。このため、当該ワイヤーハーネス組立用治具の不具合等を確認できる。
【００１９】
第４の態様によると、シートを巻取った状態で、装置構成をコンパクトにできる。
【００２０】
第５の態様によると、シートを巻取方向に付勢することができるため、シートの引出し側端部を固定すれば、引出した部分を引っ張った状態に維持することができる。
【００２１】
第６の態様によると、干渉抑制部材を引出し、その引出し側端部の引っ掛け部を布線板の被引っ掛け部に引っ掛ければ、干渉抑制部材によって布線板に立設された複数のワイヤーハーネス組立用治具の一部を容易に覆うことができる。
【００２２】
第７の態様によると、引っ掛け部を引っ掛ける被引っ掛け部を異ならせれば、干渉抑制部材の引出量を容易に調整できる。
【００２３】
第８の態様によると、布線バー支持装置を、ワイヤーハーネス組立用図板装置と共に移動させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】実施形態に係る布線バー支持装置を示す概略正面図である。
【図２】シートが引出された状態における布線バー支持装置を示す概略正面図である。
【図３】布線バー支持装置を示す概略側面図である。
【図４】シートが引出された状態における布線バー支持装置を示す概略側面図である。
【図５】シートが引出された状態におけるワイヤーハーネス組立用装置を示す概略正面図である。
【図６】シートが引出された状態におけるワイヤーハーネス組立用装置を示す概略側面図である。
【図７】シートが収納された状態におけるワイヤーハーネス組立用装置を示す概略正面図である。
【図８】シートが収納された状態におけるワイヤーハーネス組立用装置を示す概略側面図である。
【図９】第１変形例に係るワイヤーハーネス組立用図板装置を示す概略側面図である。
【図１０】第２変形例に係るワイヤーハーネス組立用装置を示す概略正面図である。
【図１１】第３変形例に係るワイヤーハーネス組立用装置を示す概略平面図である。
【図１２】第３変形例に係るワイヤーハーネス組立用装置を示す概略正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、実施形態に係る布線バー支持装置、ワイヤーハーネス組立用装置及びワイヤーハーネスの製造方法について説明する。
【００２６】
＜布線バー支持装置＞
まず、布線バー支持装置について説明する。本布線バー支持装置２０は、後述するワイヤーハーネス組立用図板装置においてワイヤーハーネスを組立てる際に、当該ワイヤーハーネスの構成部品となる仮結（サブアッシーと呼ばれることもある）又は端子付電線等を支持する部材である。図１及び図２は布線バー支持装置２０を示す概略正面図であり、図３及び図４は同布線バー支持装置２０を示す概略側面図である。図１及び図３は干渉抑制部材であるシート３７を収納させた状態を示しており、図２及び図４は同シート３７を引き出した状態を示している。
【００２７】
布線バー支持装置２０は、布線バー２２と、バー支持部３０と、干渉抑制機構３６とを備える。
【００２８】
布線バー２２は、仮結の端部又は電線の端部を保持可能に構成されている。より具体的には、布線バー２２は、長尺形状に形成されている。布線バー２２には、その延在方向に沿って複数のスリット２４が形成されている。例えば、布線バー２２の一側部にＵ字状の凹み２２ｇが形成されると共に、当該凹みにゴム板等の弾性部材２３が保持され、さらに、当該弾性部材に凹部の底側に向けたスリット２４が形成された構成とすることができる。この場合、前記スリット２４を開くように弾性部材２３を弾性変形させ、当該弾性部材２３の弾性復元力によってスリット２４において仮結の端部又は電線の端部を着脱可能に保持することができる。
【００２９】
バー支持部３０は、布線バー２２を支持可能に構成されている。より具体的には、バー支持部３０は、金属又は樹脂製の棒状部材が組み合わされた支持フレーム３２を有している。
【００３０】
支持フレーム３２の上側には、上前側フレーム３２ａ及び上後側フレーム３２ｂが設けられ、上前側フレーム３２ａにその延在方向に沿って布線バー２２が支持されている。好ましくは、支持フレーム３２には、布線バー２２が着脱可能に支持される。例えば、上前側フレーム３２ａの両端部に、布線バー２２の両端部を配設可能な凹部が形成された３３が設けられる（図２参照）。そして、布線バー２２の両端部を当該３３の凹部に嵌め込むことで、布線バー２２が支持フレーム３２に着脱可能に支持される。布線バー２２は、磁力、ネジ止等によって支持フレーム３２に固定されてもよい。布線バー２２により、布線バー２２が作業者による取出し作業に適した高さ位置に支持される。
【００３１】
支持フレーム３２の上側であって上前側フレーム３２ａと上後側フレーム３２ｂとの間には、上中間フレーム３２ｃが設けられる。上後側フレーム３２ｂと上中間フレーム３２ｃとの間には、シート３７が通過可能で、かつ、シート３７の先端部に取付られたロッド部３７Ｒが通過不能な隙間が形成されている（図３参照）。
【００３２】
また、バー支持部３０は、本布線バー支持装置２０を移動させるためのキャスター３４が設けられている。
【００３３】
干渉抑制機構３６は、干渉抑制部材としてのシート３７と、巻取機構３８とを備える。ここでは、バー支持部３０に対してその幅方向に２つの干渉抑制機構３６が設けられている。もっとも、干渉抑制機構３６は、１つのみ、又は、３つ以上設けられてもよい。
【００３４】
シート３７は、布又は樹脂製シート等により構成されており、引出し及び退避可能で、かつ、引出された状態で面状に広がり可能に構成されている。シート３７の先端部には、ロッド部３７Ｒが固定されている。
【００３５】
巻取機構３８は、巻芯部３８ａと、付勢部３８ｂとを有し、シート３７を巻取及び引出可能に構成されている。巻芯部３８ａは、筒状に形成されており、シート３７の基端部が巻芯部３８ａに連結されており、シート３７を巻取可能に構成されている。付勢部３８ｂは、一端部が巻芯部３８ａに相対回転不能に連結されると共に他端部が巻取機構３８のうち回転不能な部分（フレーム３２に固定された部分）等に連結されたコイルバネ等により構成されている。そして、巻芯部３８ａがシート３７を巻取った状態からシート３７を引出すと、付勢部３８ｂが捻られてシート３７を巻取る付勢力を発生させる。これにより、付勢部３８ｂは、シート３７を巻取り方向に付勢する。
【００３６】
巻取機構３８は、支持フレーム３２の高さ方向中間位置に、付勢部３８ｂに対して平行姿勢で支持されている。巻取機構３８から引出されたシート３７は、布線バー２２の隣を通って外方に引出し及び退避可能とされる。ここでは、シート３７は、上後側フレーム３２ｂと上中間フレーム３２ｃとの間を通って上方に引出され、引き出された状態で面状に展開可能となる。また、シート３７が巻取機構３８によって巻き取られ、ロッド部３７Ｒが上後側フレーム３２ｂと上中間フレーム３２ｃと当接する位置に達すると、それ以上の巻取が抑制されるようになる。
【００３７】
なお、干渉抑制部材としては、巻取可能な程度に柔軟なシート３７の他、蛇腹状に折られたシート状部材、平面状態を保ったまま引出及び退避するようにスライドされる板状部材等を用いることができる。
【００３８】
シート３７の引出方向側先端部には、引っ掛け部３９が設けられている。引っ掛け部３９は、ここでは、半円状に曲げた棒状部材の両端部をロッド部３７Ｒの延在方向中間部に固定した構成とされている。当該引っ掛け部３９に、後述する布線板４２に突設された棒状の部材を差し込んで引っ掛けることができる。これにより、シート３７を引き出した状態に保つことができる。引っ掛け部３９は、棒状、突起部等に引っ掛け可能な構成であればよく、その他、フック状の形状のもの、柔軟な紐状部材を環状に形成したもの等であってもよい。その他、シート３７の先端を挟むクリップによってシート３７の引出状態が維持される構成であってもよいし、永久磁石又は電磁石等の磁力を利用してシート３７の引出状態が維持される構成であってもよい。
【００３９】
＜ワイヤーハーネス組立用装置及びワイヤーハーネスの製造方法＞
ワイヤーハーネス組立用装置及びこれを用いたワイヤーハーネスの製造方法について説明する。
【００４０】
まず、ワイヤーハーネス組立用装置について説明する。図５はワイヤーハーネス組立用装置６０を示す概略正面図であり、図６は同ワイヤーハーネス組立用装置６０を示す概略側面図である。ワイヤーハーネス組立用装置６０は、布線バー支持装置２０及びワイヤーハーネス組立用図板装置４０を備える。布線バー支持装置２０は、上記した通りのものである。
【００４１】
ワイヤーハーネス組立用図板装置４０は、布線板４２と、ワイヤーハーネス組立用治具４４と、図板支持部５０とを備える。
【００４２】
布線板４２は、板状に形成されている。布線板４２には、組立対象となるワイヤーハーネスＷＨの経路等が示されていることが好ましい。
【００４３】
ワイヤーハーネス組立用治具４４は、組立対象となるワイヤーハーネスＷＨの一部を支持するものであり、当該ワイヤーハーネスＷＨの製造途中において、当該ワイヤーハーネスＷＨを構成する仮結ＷＨａ又は電線Ｗ（端子付電線）の保持可能に構成されている。ワイヤーハーネス組立用治具４４の代表的な構成は、棒状部分の上部にＵ字状部分４４ａが形成されたものであり、当該Ｕ字状部分４４ａ内に仮結ＷＨａ又は電線Ｗが配設されて、仮結ＷＨａ又は電線Ｗを布線板４２上の一定位置に支持する。ワイヤーハーネス組立用治具４４は、その他、より多数の棒状部材が立設された構成ものである等があり得る。なお、仮結ＷＨａは、ワイヤーハーネスＷＨを構成する一部の複数の電線により構成されている。仮結ＷＨａでは、複数の電線の少なくとも一端部がコネクタに接続されて、１つの形態にまとめられている。かかる仮結ＷＨａと電線Ｗとを複数、ワイヤーハーネス組立用図板装置４０上に配設し、電線の端部をコネクタに接続していくことで、１つのワイヤーハーネスＷＨの形態に組立てられる。
【００４４】
布線板４２上には、被引っ掛け部４６が立設されている。被引っ掛け部４６は、上記引っ掛け部３９を引っ掛け可能に構成されている。ここでは、被引っ掛け部４６は、布線板４２に立設された棒状部分４６ａの先端部に球状部分４６ｂが設けられた構成とされている。そして、被引っ掛け部４６内に引っ掛け部３９が通された状態で、球状部分４６ｂが抜け止を図る。被引っ掛け部は、その他、単なる棒状形状、フック形状等に形成されていてもよい。また、ワイヤーハーネス組立用治具を、被引っ掛け部として利用してもよい。
【００４５】
図板支持部５０は、布線板４２を支持可能に構成されている。より具体的には、図板支持部５０は、金属又は樹脂製の棒状部材が組み合わされた支持フレーム５２を有している。
【００４６】
支持フレーム５２の上部に布線板４２が支持される。ここでは、布線板４２は、ワイヤーハーネス組立用治具４４を斜め上方に向けた斜め姿勢で布線板４２を支持する。布線板４２の下側縁部の位置は、布線バー支持装置２０によって支持される布線バー２２と同程度の位置であることが好ましい。
【００４７】
上記布線バー支持装置２０は、ワイヤーハーネス組立用図板装置４０の前方に配設され、布線バー２２を布線板４２の下側縁部の前方に沿わせた姿勢に配設される。この形態で、ワイヤーハーネス組立用装置６０は、布線バー２２に支持された仮結ＷＨａ又は電線Ｗを、布線板４２に移し替えていく作業時に用いられる。
【００４８】
ワイヤーハーネス組立用装置６０を用いたワイヤーハーネスＷＨの組立作業例について説明する。
【００４９】
まず、図５及び図６に示すように、布線板４２に仮結ＷＨａ及び電線Ｗの少なくとも１つが保持された布線バー２２を準備し、これを布線バー支持装置２０に支持させておく。布線バー２２を、布線板４２の下側縁部の前側に配設した状態で、ロッド部３７Ｒを引っ張って、シート３７を布線板４２の下側からその上方に至る途中部分迄を覆うように引出し、引っ掛け部３９を被引っ掛け部４６に引っ掛けておく。すると、布線板４２に立設された複数のワイヤーハーネス組立用治具４４の一部、特に、布線板４２の下側にある一部がシート３７によって覆われた状態となる。ここでは、布線板４２の下側の中間部にあるワイヤーハーネス組立用治具４４を、シート３７により覆っており、従って、シート３７の両側及び上側にワイヤーハーネス組立用治具４４が露出している。なお、シート３７の中間部は、布線板４２の下側縁部と被引っ掛け部４６との間にあるワイヤーハーネス組立用治具４４上に乗っかるように被さった状態となっている。この状態で、作業者Ｐは、布線バー２２に保持された仮結ＷＨａの端部又は電線Ｗの端部を、布線バー２２から取外し、シート３７の上方を経て、ワイヤーハーネス組立用治具４４のうちシート３７によって覆われていないものに移し替えていく（工程（ａ））。ここでは、シート３７の上側及び両側側にワイヤーハーネス組立用治具４４が露出しており、これらに仮結ＷＨａの端部又は電線Ｗの端部を保持させていく。仮結ＷＨａの端部又は電線Ｗの端部を、ワイヤーハーネス組立用治具４４に向けて移動させてそれらに保持させる際には、当該端部に連なる電線Ｗが引っ張られていく。この際、布線板４２の下側の中間部等にある一部のワイヤーハーネス組立用治具４４は、シート３７によって覆われている。このため、電線Ｗがそれらのワイヤーハーネス組立用治具４４に引っ掛かり難くなる。
【００５０】
シート３７によって覆われないワイヤーハーネス組立用治具４４に対して仮結ＷＨａの端部又は電線の端部を移し替えた後、図７及び図８に示すように、引っ掛け部３９を被引っ掛け部４６から外し、巻取機構３８による付勢力によって、シート３７を巻き取る。すると、シート３７が布線板４２から対しした状態となり、布線板４２上の全てのワイヤーハーネス組立用治具４４が露出した状態となる。この状態で、布線板４２に保持された残りの仮結ＷＨａの端部又は電線Ｗの端部を、布線板４２に立設されたワイヤーハーネス組立用治具４４のうち上記工程（ａ）においてシート３７によって覆われていたものに移し替えていく（工程（ｂ））。この際、移し替え対象となるワイヤーハーネス組立用治具４４は、布線バー２２に比較的近くに配設されているため、これらに仮結ＷＨａの端部又は電線Ｗの端部を移し替えていく際に、電線Ｗが他のワイヤーハーネス組立用治具４４に引っ掛かり難い。
【００５１】
この後、布線板４２上に布線された仮結ＷＨａ、電線Ｗを、必要に応じて適宜結束し、また、コルトチューブ、車両固定用クランプ部品等の部品を取付けることで、ワイヤーハーネスＷＨを製造することができる。
【００５２】
このように構成された布線バー支持装置２０、ワイヤーハーネス組立用装置６０及びワイヤーハーネスＷＨの製造方法によると、ワイヤーハーネス組立用図板装置４０の近くに布線バー支持装置２０を配設した状態で、シート３７を引出して、布線板４２に立設された複数のワイヤーハーネス組立用治具４４の一部を覆うことができる。この状態で、布線バー２２に保持された仮結ＷＨａの端部又は電線Ｗの端部を、シート３７によって覆われたワイヤーハーネス組立用治具４４への引っ掛かりを抑制しつつ、シート３７によって覆われないワイヤーハーネス組立用治具４４に移し替えていくことができる。また、シート３７を巻き取れば、布線バー２２から比較的近いワイヤーハーネス組立用治具４４に、仮結ＷＨａの端部又は電線Ｗの端部を移し替えていくことができるため、この際にも、電線Ｗはワイヤーハーネス組立用治具４４に引っ掛かり難い。このため、仮結ＷＨａの端部又は電線Ｗの端部を、布線バー２２から布線板４２上のワイヤーハーネス組立用治具４４に移し替えていく際に、電線Ｗがワイヤーハーネス組立用治具４４に引っ掛かることを抑制できる。また、電線Ｗがワイヤーハーネス組立用治具４４に引っ掛かり難いため、電線Ｗに対する傷の付着も抑制できる。
【００５３】
また、シート３７によってワイヤーハーネス組立用治具４４を覆う構成としているため、退避した状態で、当該シート３７を巻き取って収容することができ、装置構成をコンパクトにできる。また、シート３７を引出して先端部を支持すれば、その中間部を張った状態とすることができるため、シート３７を引き出した状態での支持構成も簡易化することができる。
【００５４】
また、シート３７を巻取機構３８から引出及び巻取可能な構成とし、また、付勢部３８ｂによって巻取方向に付勢しているため、シート３７を容易に巻き取って収容することができる。また、引出した部分を引っ張った状態に維持することができるため、シート３７を張った状態に展開させ易い。
【００５５】
また、シート３７の引出方向側先端部に引っ掛け部３９を設けているため、当該引っ掛け部３９を被引っ掛け部４６に引っ掛ければ、簡易な構成でシート３７を引き出した状態に容易に保持することができる。なお、被引っ掛け部４６は、布線板４２から進出及び退避可能又は倒伏及び起立可能にしておくと、他の作業中に邪魔になり難い。
【００５６】
本実施形態では、各シート３７に対して１つの被引っ掛け部４６が設けられていたが、図９に示す第１変形例に係るワイヤーハーネス組立用図板装置１４０のように、布線板４２に、シート３７の引出方向において異なる位置（上下方向において異なる位置）に、被引っ掛け部４６が複数立設されていてもよい。
【００５７】
これにより、シート３７を、異なる引出量で布線板４２上に引き出した状態とすることができる。これにより、例えば、布線バー２２からより離れた位置のワイヤーハーネス組立用治具４４に対して仮結ＷＨａの端部又は電線Ｗの端部を移し替えていく際には、シート３７を上側の位置まで引き出した状態とすることができる。このため、より多くのワイヤーハーネス組立用治具４４を覆った状態とすることができ、電線Ｗの引っ掛かりをより確実に抑制できる。そして、布線バー２２から中程度離れた位置のワイヤーハーネス組立用治具４４に仮結ＷＨａの端部又は電線Ｗの端部を移し替えていく際には、シート３７を下側の位置まで引き出した状態とすることができる。そのためのワイヤーハーネス組立用治具４４を覆った状態とすることができ、電線Ｗの引っ掛かりをより確実に抑制できる。また、布線バー２２に近いワイヤーハーネス組立用治具４４に仮結ＷＨａの端部又は電線Ｗの端部を移し替える際には、シート３７を収容した状態として、上記と同様に移し替え作業を実施することができる。
【００５８】
もちろん、被引っ掛け部４６は、シート３７の引出方向において、３箇所以上のより多数の位置に設けられていてもよい。
【００５９】
また、シート３７として、非透過性を有する部材を用いれば、例えば、上記工程（ａ）において、移し替え対象とならないワイヤーハーネス組立用治具４４を隠すことができる。この際、作業者Ｐからは移し替え対象とならないワイヤーハーネス組立用治具４４を観察できないため、作業者Ｐは、ある程度絞られた移し替え対象となるワイヤーハーネス組立用治具４４に対して仮結ＷＨａの端部又は電線Ｗの端部を容易に移し替えることができる。
【００６０】
なお、図１０に示す第２変形例のように、シート３７に対応するシート１３７として、透過性を有する部材を用いてもよい。これにより、シート１３７によって覆われたワイヤーハーネス組立用治具４４を、シート３７を通じて観察することができる。これにより、ワイヤーハーネス組立用治具４４の不具合等を確認できる。例えば、シート１３７に、ワイヤーハーネス組立用治具４４の正しい設計上の位置を示すマーク１３７Ｍを付しておくとよい。これにより、シート１３７で布線板４２の一部又は全部を覆った状態で、マーク１３７Ｍの位置と、シート１３７を透過して観察されるワイヤーハーネス組立用治具４４の位置とを照らし合わせることができ、ワイヤーハーネス組立用治具４４が位置ずれすること無く正確な位置に存在するか否かを確認できる。
【００６１】
図１１及び図１２は、布線バー支持装置２０を、循環回転駆動されるワイヤーハーネス組立用図板装置３４０に適用した第３変形例に係るワイヤーハーネス組立用装置３６０を示す図である。
【００６２】
このワイヤーハーネス組立用装置３６０では、一対の回転体３６２（プーリ、ギヤ）が間隔をあけて配設されている。一対の回転体３６２の少なくとも一方は、モータ等の回転駆動部３６４によって回転駆動される。一対の回転体３６２には、環状ベルト３６６（又は環状チェーン）が巻掛けられており、環状ベルト３６６は、回転駆動部３６４の駆動によって、トラック状の経路に沿って循環回転する。
【００６３】
ワイヤーハーネス組立用図板装置３４０は、上記ワイヤーハーネス組立用図板装置４０の図板支持部５０の下側にキャスター５３が設けられた構成とされている。複数のワイヤーハーネス組立用図板装置３４０が、布線板４２を外向けにした姿勢で、環状ベルト３６６の外側に配設されており、各ワイヤーハーネス組立用図板装置３４０の背面部分が連結部材３５０を介して環状ベルト３６６に間隔をあけて連結されている。そして、上記環状ベルト３６６の循環回転に伴って、複数のワイヤーハーネス組立用図板装置３４０が環状ベルト３６６の外側のトラック状のワイヤーハーネス組立ラインＬに沿って移動駆動される。作業者Ｐは、ワイヤーハーネス組立用図板装置３４０の移動経路の外側位置にて、搬送されるワイヤーハーネス組立用図板装置３４０に対して順次ワイヤーハーネスＷＨを組立てる作業を実施する。
【００６４】
ワイヤーハーネス組立用図板装置３４０の移動経路の途中に、上記布線バー支持装置２０が設けられている。布線バー支持装置２０は、ワイヤーハーネス組立用図板装置３４０が移動する力を受けて、当該ワイヤーハーネス組立用図板装置３４０と共に移動可能に構成されている。
【００６５】
ここでは、ワイヤーハーネス組立用図板装置３４０の一方側の直線状移動経路の途中に沿って一対のレール３２０が設けられている。布線バー支持装置２０は、当該一対のレール３２０の内側で、当該一対のレール３２０の延在方向に沿って移動可能に構成されている。なお、一対のレール３２０は、一方側の直線状移動経路の一端部から中間部に至る迄の部分に設けられている。一対のレール３２０の終端側の部分には、光センサ等の検出部３２２が設けられており、布線バー支持装置２０が一対のレール３２０の終端に達すると、当該布線バー支持装置２０を検出可能に構成されている。また、検出部３２２は、ランプ、液晶表示装置等の表示部３２４に接続されており、検出部３２２によって布線バー支持装置２０が検出されると、これを表示部３２４に表示させる。
【００６６】
また、ワイヤーハーネス組立用図板装置３４０の図板支持部５０の一側寄りの部分に押動部３５２が設けられている。押動部３５２は、図板支持部５０の前方側に起立及び倒伏可能に設けられており、起立した状態で図板支持部５０の前側に突出する。この突出状態では、押動部３５２は、一対のレール３２０内を移動する布線バー支持装置２０の一側部に当接可能に構成される。また、押動部３５２が倒伏した状態では、押動部３５２は、布線バー支持装置２０との当接を解除された状態となる。押動部は、突出及び退避可能に設けられていてもよい。
【００６７】
そして、回転駆動部３６４の駆動によってワイヤーハーネス組立用図板装置３４０が一方の直線経路の始端側に達すると、起立状態とされた押動部３５２が、一対のレール３２０の始端側に位置する布線バー支持装置２０を押動する。そして、ワイヤーハーネス組立用図板装置３４０の移動によって、布線バー支持装置２０が押動されて、ワイヤーハーネス組立用図板装置３４０と共に移動する。この際、作業者Ｐは、シート３７の引出量を調整しつつ、ワイヤーハーネス組立用図板装置３４０及び布線バー支持装置２０と共に移動して、布線バー２２に支持された仮結ＷＨａの端部及び電線Ｗの端部を、布線板４２上のワイヤーハーネス組立用治具４４に移し替えていく。移し替え作業が終了すると、押動部３５２を倒伏姿勢とする。これにより、布線バー支持装置２０はその位置で停止し、ワイヤーハーネス組立用図板装置１４０は次の下流工程に向けて移動していく。なお、上記載せ替え作業が遅れ、布線バー支持装置２０が一対のレール３２０の終端に達してしまうと、これが表示部３２４に表示される。この場合、他の作業者が手伝う又は装置を停止させる等するとよい。
【００６８】
載せ替え作業が終了すると、作業者Ｐは、布線バー支持装置２０を一対のレール３２０に沿って始端側に戻し、仮結ＷＨａ又は電線Ｗがセットされた布線バー２２に載せ替えて、上記と同様、次のワイヤーハーネス組立用図板装置３４０に対して仮結ＷＨａの端部及び電線Ｗの端部を載せ替えていく。
【００６９】
これにより、移動するワイヤーハーネス組立用図板装置３４０、例えば、流れ作業によってワイヤーハーネスを製造する作業工程においても、上記布線バー支持装置２０を用いることができる。
【００７０】
｛変形例｝
なお、上記実施形態及び各変形例で説明した各構成は、相互に矛盾しない限り適宜組合わせることができる。
【００７１】
以上のようにこの発明は詳細に説明されたが、上記した説明は、すべての局面において、例示であって、この発明がそれに限定されるものではない。例示されていない無数の変形例が、この発明の範囲から外れることなく想定され得るものと解される。
【符号の説明】
【００７２】
２０    布線バー支持装置
２２    布線バー
３０    バー支持部
３４    キャスター
３６    干渉抑制機構
３７、１３７    シート
３７Ｒ    ロッド部
３８    巻取機構
３８ａ    巻芯部
３８ｂ    付勢部
３９    引っ掛け部
４０、１４０、３４０    ワイヤーハーネス組立用図板装置
４２    布線板
４４    ワイヤーハーネス組立用治具
４６    被引っ掛け部
５０    図板支持部
５３    キャスター
６０、３６０    ワイヤーハーネス組立用装置
３２０    レール
３５２    押動部
Ｌ    ワイヤーハーネス組立ライン
Ｗ    電線
ＷＨ    ワイヤーハーネス
ＷＨａ    仮結
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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