(57)【要約】【課題】外形寸法を変更せずに雄型端子との接続部分における接触荷重を容易に増加することができる雌型端子を提供すること。【解決手段】雄型端子１００の板状接続部１１０が挿入される相手端子挿入部１０と、相手端子挿入部１０の内底面１１ａとの間に板状接続部１１０が挿入可能な隙間Ｇをあけた状態で板状接続部１１０の相手端子挿入部１０への挿入方向に沿って延在するように相手端子挿入部１０内に設けられた板状部２１および板状部２１の一部が内底面１１ａに向けて突出されることによって板状接続部１１０に対する接点となる接点部２２を含む弾性接触片２０と、を有してなる雌型端子１において、弾性接触片２０は、板状部２１が内底面１１ａに対して平行に配置された状態に比して断面二次モーメントが増加されるように内底面１１ａに対して斜めに傾いた状態で設けられている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
雄型端子の板状接続部が挿入される相手端子挿入部と、前記相手端子挿入部の内底面との間に前記板状接続部が挿入可能な隙間をあけた状態で前記板状接続部の前記相手端子挿入部への挿入方向に沿って延在するように前記相手端子挿入部内に設けられた板状部および該板状部の一部が前記内底面に向けて突出されることによって前記板状接続部に対する接点となる接点部を含む弾性接触片と、を有してなる雌型端子において、
前記弾性接触片は、
前記板状部が前記内底面に対して平行に配置された状態に比して断面二次モーメントが増加されるように前記内底面に対して斜めに傾いた状態で設けられている
ことを特徴とする雌型端子。
【請求項２】
前記相手端子挿入部は、
前記内底面を構成する底壁の両側縁に立設されることによって対向配置された一対の側壁を有してなり、
前記相手端子挿入部の内部には、
前記一対の側壁のうち、一方の前記側壁から他方の前記側壁に向けて斜めに傾いて屈曲された片状部と、該片状部の先端部に前記他方の側壁に形成された係止部に係止される被係止部と、を備えた折り曲げ片部が設けられ、
前記板状部は、
前記片状部と傾きを同じくして固定端側を前記片状部に一体的に連接されている
ことを特徴とする請求項１に記載の雌型端子。
【請求項３】
前記被係止部は、
前記片状部の先端面に突設された係止突起であり、
前記係止部は、
前記他方の側壁に形成された係止孔である
ことを特徴とする請求項２に記載の雌型端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、雄型端子の板状接続部が挿入される相手端子挿入部と、相手端子挿入部内の板状接続部に対する接点となる接点部を含む弾性接触片と、を有してなる雌型端子に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、雌型端子は、雄型端子の板状接続部が挿入される相手端子挿入部と、相手端子挿入部の内底面との間に板状接続部が挿入可能な隙間をあけた状態で板状接続部の相手端子挿入部への挿入方向に沿って延在するように相手端子挿入部内に設けられた板状部および板状部の一部が内底面に向けて突出されることによって板状接続部に接続される部分となる接点部を含む弾性接触片と、を有してなる。
【０００３】
例えば、特許文献１にはインデント（接点部）に形成された凹凸部がタブ部（板状接続部）に形成された凹凸部に嵌め合わされることによってインデントとタブ部との接触面積を拡大し、大型化せずに接触抵抗を低減するようにした接点接続構造が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−２１０９４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の技術は、板状接続部に対する接点部の接触荷重を増加させる場合、弾性接触片の板状部の幅、板厚、あるいは、雄型端子の板状接続部が挿入される隙間の間隔を調整しなければならず、雌型端子の外形寸法を変更しないように接触荷重を増加することが難しいという問題があった。
【０００６】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、外形寸法を変更せずに雄型端子との接続部分における接触荷重を容易に増加することができる雌型端子を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の請求項１に係る雌型端子は、雄型端子の板状接続部が挿入される相手端子挿入部と、前記相手端子挿入部の内底面との間に前記板状接続部が挿入可能な隙間をあけた状態で前記板状接続部の前記相手端子挿入部への挿入方向に沿って延在するように前記相手端子挿入部内に設けられた板状部および該板状部の一部が前記内底面に向けて突出されることによって前記板状接続部に対する接点となる接点部を含む弾性接触片と、を有してなる雌型端子において、前記弾性接触片は、前記板状部が前記内底面に対して平行に配置された状態に比して断面二次モーメントが増加されるように前記内底面に対して斜めに傾いた状態で設けられていることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明の請求項２に係る雌型端子は、上記の発明において、前記相手端子挿入部が、前記内底面を構成する底壁の両側縁に立設されることによって対向配置された一対の側壁を有してなり、前記相手端子挿入部の内部には、前記一対の側壁のうち、一方の前記側壁から他方の前記側壁に向けて斜めに傾いて屈曲された片状部と、該片状部の先端部に前記他方の側壁に形成された係止部に係止される被係止部と、を備えた折り曲げ片部が設けられ、前記板状部が、前記片状部と傾きを同じくして固定端側を前記片状部に一体的に連接されていることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の請求項３に係る雌型端子は、上記の発明において、前記被係止部が、前記片状部の先端面に突設された係止突起であり、前記係止部は、前記他方の側壁に形成された係止孔であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の請求項１に係る雌型端子は、前記弾性接触片の前記板状部が、前記内底面に対して平行に配置された状態に比して断面二次モーメントが増加されるように前記内底面に対して斜めに傾いた状態で設けられることによって変形し難くなり、弾性変形した際の反力が増加し、前記板状部が、水平の状態と同じ板厚、同じ幅、および、前記内底面との間に設けた同じ隙間で、前記弾性接触片による前記接点部を介した前記板状接続部に対する接触荷重を増加させることができ、結果的に、外形寸法を変更せずに雄型端子との接続部分における接触荷重を容易に増加することができる。
【００１１】
本発明の請求項２に係る雌型端子は、前記内底面を構成する底壁の両側縁に立設されることによって対向配置された一対の側壁のうち、一方の前記側壁から他方の前記側壁に向けて斜めに傾いて屈曲された片状部と、該片状部の先端部に前記他方の側壁に形成された係止部に係止される被係止部と、を備えた折り曲げ片部を有してなり、前記板状部が、前記片状部と傾きを同じくして固定端側を前記片状部に一体的に連接されているので、前記片状部を前記一方の側壁から前記他方の側壁に斜めに架け渡すだけで、前記板状部を斜めに傾けることができるため、簡易な構成で前記板状部を断面二次モーメントが増加されるように斜めに傾けることができる。
【００１２】
本発明の請求項３に係る雌型端子は、前記被係止部が、前記片状部の先端面に突設された係止突起であり、前記係止部が、前記他方の側壁に形成された係止孔であるので、前記係止孔の位置、および、前記片状部の長さを調整するだけで前記板状部の傾きの角度を容易に調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、本発明の実施例に係る雌型端子と雌型端子が取り付けられる電線とを示した端子付き電線の分解斜視図である。
【図２】図２は、（ａ）が相手端子挿入部を断面で示し、折り曲げ片部が一体的に連接された側壁の内面を可視化した雌型端子の斜視図であり、（ｂ）が（ａ）の折り曲げ片部周辺を拡大した図である。
【図３】図３は、相手端子挿入部を断面で示し、折り曲げ片部が係止される側壁の内面を可視化した雌型端子の斜視図である。
【図４】図４は、（ａ）が雌型端子の正面図であり、（ｂ）が（ａ）の相手端子挿入部内に雄型端子の板状接続部を挿入した状態を示した雌型端子の正面図である。
【図５】図５は、本発明の実施例の雌型端子に関する断面二次モーメントについて説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照して、本発明に係る雌型端子の好適な実施例を詳細に説明する。
【実施例】
【００１５】
図１は、本発明の実施例に係る雌型端子１と雌型端子１が取り付けられる電線２００とを示した端子付き電線３００の分解斜視図である。図２は、（ａ）が相手端子挿入部１０を断面で示し、折り曲げ片部３０が一体的に連接された側壁１２の内面を可視化した雌型端子１の斜視図であり、（ｂ）が（ａ）の折り曲げ片部３０周辺を拡大した図である。図３は、相手端子挿入部１０を断面で示し、折り曲げ片部３０が係止される側壁１２の内面を可視化した雌型端子１の斜視図である。図４は、（ａ）が雌型端子１の正面図であり、（ｂ）が（ａ）の相手端子挿入部１０内に雄型端子１００の板状接続部１１０を挿入した状態を示した雌型端子１の正面図である。
本発明の実施例に係る雌型端子１は、図１に示すように、電線２００に端末部に取り付けられるものである。
【００１６】
雌型端子１は、板状金属部材にプレス工程、および、折り曲げ工程が施されることによって所定の形状に成形される。
この雄型端子１は、雄型端子１００の板状接続部１１０が挿入される相手端子挿入部１０と、電線２００の端末部に圧着される圧着部４０と、を有してなる。
【００１７】
まず、相手端子挿入部１０について説明する。
相手端子挿入部１０は、内底面１１ａを構成する底壁１１と、底壁１１の両側縁に立設されることによって対向配置された一対の側壁１２、１２と、底壁１１に対向配置された天壁１３と、を有した角筒状をなしている。
この相手端子挿入部１０は、先端側の開口１０ａから板状接続部１１０が挿入されるようになっている。
【００１８】
相手端子挿入部１０の内部には、内部に挿入された板状接続部１１０が接続される弾性接触片２０、および、弾性接触片２０の後述する板状部２１の固定端２１ａ側が連接される折り曲げ片部３０が設けられている。
【００１９】
次に、弾性接触片２０について説明する。
弾性接触片２０は、相手端子挿入部１０の内底面１１ａとの間に板状接続部１１０が挿入可能な隙間Ｇをあけた状態で板状接続部１１０の相手端子挿入部１０への挿入方向Ｄに沿って延在するように相手端子挿入部１０内に設けられた板状部２１および板状部２１の一部が内底面１１ａに向けて突出されることによって板状接続部１１０との接点となる接点部２２を含む。
【００２０】
板状部２１は、断面が長方形状をなし、長方形状の断面が内底面１１ａに対して平行に配置された状態に比して断面二次モーメントが増加されるように、内底面１１ａに対して斜めに傾いた状態で設けられている。
【００２１】
接点部２２は、板状部２１の一部が内底面１１ａに向けて半球状に突設され、内底面１１ａとの間の隙間Ｇに挿入された板状接続部１１０に板状部２１の弾性変形力を利用されながら接触されることによって、板状接続部１１０に接続される部分である。
このように接点部２２が半球状に設けられることによって、板状部２１が斜めに傾いた状態であっても、図４（ｂ）に示すように、接点部２２の半球状表面２２ａのいずれかの部分が板状接続部１１０に確実に接触されるようになっている。
【００２２】
ここで、図５を用いて、本発明の実施例の雌型端子１に関する断面二次モーメントについて説明する。
図５は、本発明の実施例の雌型端子１に関する断面二次モーメントについて説明するための図である。
なお、図中の記号ｈは板状部の板厚を示し、記号ｂは板状部２１の幅を示している。
【００２３】
断面二次モーメントは、例えば、図５（ｂ）に示すように、板状部２１の長方形の断面が水平に配置されている状態では、断面二次モーメントＩは、Ｉ＝ｂｈ3／１２で算出される。
一方、図５（ａ）に示すように、板状部２１の長方形の断面が水平に対して斜めに傾いている状態では、断面二次モーメントＩは、Ｉ＝ｂ3ｈ3／６（ｂ2＋ｈ2）となる。なお、ここでｅ＝ｂｈ／√（ｂ2＋ｈ2）となっている。
【００２４】
ここで、例えば、ｂ＝０．４５、ｈ＝０．１５として、２つの状態についてそれぞれの断面２次モーメントを算出すると、板状部２１が水平の状態の断面二次モーメントＩが、Ｉ≒１．２７×１０−4である。
一方、板状部２１が斜めに傾いた状態の断面二次モーメントＩが、Ｉ≒２．２９×１０−4である。
【００２５】
すなわち、板状部２１が斜めに傾いた状態の断面二次モーメントが、板状部２１が水平の状態の断面二次モーメントに比して増加している。
このため、板状部２１は、長方形状の断面が断面二次モーメントが増加されるように斜めに傾いて配置されている。
【００２６】
これにより板状部２１は、斜めに傾けることによって、水平の状態と同じ板厚、幅、および、内底面１１ａとの間に設けた隙間Ｇで断面二次モーメントを増加させることができる。
このように板状部２１の断面二次モーメントが増加されると、板状部２１は変形し難くなり、弾性変形した際の反力が増加する。
これらのことから弾性接触片２０は、板状部２１が、水平の状態と同じ板厚、幅、および内底面１１ａとの間に設けた隙間Ｇで、接点部２２を介した板状接続部１１０に対する接触荷重を増加することができるようになっている。
【００２７】
次に、折り曲げ片部３０について説明する。
折り曲げ片部３０は、相手端子挿入部１０の内底面１１ａを構成する底壁１１の両側縁に立設されることによって対向配置された一対の側壁１２、１２のうち、一方の側壁１２から他方の側壁１２に向けて斜めに傾いて屈曲された片状部３１と、片状部３１の先端部３１ａに他方の側壁１２に形成された係止部１４に係止される被係止部３２と、を備えてなる。
【００２８】
この折り曲げ片部３０の片状部３１には、弾性接触片２０の板状部２１が傾きを同じくして固定端２１ａ側を一体的に連接されている。
このため、折り曲げ片部３０は、一方の側壁１２から屈曲された片状部分３１を対向配置された他方の側壁１２に斜めに架け渡して被係止部３２を介して係止するだけで、弾性接触片２０の板状部２１を斜めに傾けることができるようになっている。
【００２９】
被係止部３２は、片状部３１の先端面３１ｂに突設された係止突起であり、係止部１４は、側壁１２に形成された係止孔である。
【００３０】
このような折り曲げ片部３０は、係止孔１４の位置、および、折り曲げ片部３０の片状部３１の長さを調整するだけで、片状部３１の角度を容易に調整することができ、結果的に、弾性接触片部２０の板状部２１の傾きを容易に調整することができるようになっている。
【００３１】
次に、圧着部４０について説明する。
圧着部４０は、電線２００の延在方向に間隔をあけた２箇所に設けられている。
１つの圧着部４０は、電線２００の露出された導体部２１０に圧着される導体圧着部４１であり、もう１つの圧着部４０は、電線２００の絶縁被覆部２２０に圧着される被覆圧着部４２である。これら導体圧着部４１と被覆圧着部４２との間は中間部５０によって連結されている。
また、導体圧着部４１は、繋ぎ部６０によって相手端子挿入部１０に連結されている。
導体圧着部４１と、中間部５０と、被覆圧着部４２とは、電線２００の延在方向に沿って底壁４１ａ、５０ａ、４２ａを連続するようにして互いに連結されている。
【００３２】
導体圧着部４１および被覆圧着部４２は、底壁４１ａ、４２ａと、底壁４１ａ、４２ａの両縁に立設された一対の圧着片４１ｂ、４１ｂ、４２ｂ、４２ｂと、を有してなる。
このような、圧着部４０は、不図示の加締め冶具によって電線２００の導体部２１０、あるいは、絶縁被覆部２２０にそれぞれ圧着される。
【００３３】
本発明の実施例に係る雌型端子１は、弾性接触片２０の板状部２１が、内底面１１ａに対して平行に配置された状態に比して断面二次モーメントが増加されるように内底面１１ａに対して斜めに傾いた状態で設けられることによって変形し難くなり、弾性変形した際の反力が増加し、板状部が、水平の状態と同じ板厚、同じ幅、および、内底面１１ａとの間に設けた同じ隙間Ｇで、弾性接触片２０による接点部２２を介した板状接続部１１０に対する接触荷重を増加させることができ、結果的に、外形寸法を変更せずに雄型端子１００との接続部分における接触荷重を容易に増加することができる。
【００３４】
また、本発明の実施例に係る雌型端子１は、内底面１１ａを構成する底壁１１の両側縁に立設されることによって対向配置された一対の側壁１２、１２のうち、一方の側壁１２から他方の側壁１２に向けて斜めに傾いて屈曲された片状部３１と、片状部３１の先端部に他方の側壁１２に形成された係止部１４に係止される被係止部３２と、を備えた折り曲げ片部３０を有してなり、板状部２１が、片状部３１と傾きを同じくして固定端２１ａ側を片状部３１に一体的に連接されているので、片状部３１を一方の側壁１２から他方の側壁１２に斜めに架け渡すだけで、板状部２１を斜めに傾けることができるため、簡易な構成で板状部１２を断面二次モーメントが増加されるように斜めに傾けることができる。
【００３５】
また、本発明の実施例に係る雌型端子１は、被係止部３２が、片状部３１の先端面３１ｂに突設された係止突起であり、係止部１４が、他方の側壁１２に形成された係止孔であるので、係止孔１４の位置、および、片状部３１の長さを調整するだけで板状部２１の傾きの角度を容易に調整することができる。
【００３６】
なお、本発明の実施例に係る雌型端子１は、被係止部３２が係止突起であり、係止部１４が係止孔であるものを例示したが、これに限らず、折り曲げ片部３０の片状部３１を一方の側壁１２から他方の側壁１２に斜めに架け渡して係止することができる係止構造になっていればその他の係止構造であっても構わない。
【００３７】
以上、本発明者によってなされた発明を、上述した発明の実施例に基づき具体的に説明したが、本発明は、上述した発明の実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能である。
【符号の説明】
【００３８】
１        雌型端子
１０      相手端子挿入部
１０ａ    開口
１１      底壁
１１ａ    内底面
１２      側壁
１３      天壁
１４      係止孔（係止部）
２０      弾性接触片
２１      板状部
２１ａ    固定端
２２      接点部
２２ａ    半球状表面
３０      折り曲げ片部
３１      片状部
３１ａ    先端部
３１ｂ    先端面
３２      係止突起（被係止部）
４０      圧着部
４１      導体圧着部
４１ａ    底壁
４１ｂ    圧着片
４２      被覆圧着部
４２ａ    底壁
４２ｂ    圧着片
５０      中間部
５０ａ    底壁
６０      繋ぎ部
１００    雄型端子
１１０    板状接続部
２００    電線
２１０    導体部
２２０    絶縁被覆部
３００    端子付き電線
Ｇ        隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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