(57)【要約】【課題】ケーブル端部にコネクタを接続した状態でコネクタカバーを容易に取り付けることができるワイヤーハーネスを提供する。【解決手段】ワイヤーハーネス１０は、ケーブル１１と、ケーブル１１の端部に設けられるコネクタ１２と、コネクタカバー１３とを備える。コネクタカバー１３は、ケーブル１１の端部に設けられたコネクタ１２を収容する筒状のコネクタ収容部２１と、ケーブル１１を収容しコネクタ収容部２１よりも小径の筒状のケーブル収容部２２とを備える。コネクタ収容部２１及びケーブル収容部２２は、原型復帰された形状記憶樹脂で構成される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーブルの端部に設けられたコネクタを収容する筒状のコネクタ収容部と、前記ケーブルを収容し前記コネクタ収容部よりも小径の筒状のケーブル収容部とを備えたコネクタカバーであって、
前記コネクタ収容部及び前記ケーブル収容部は、原型復帰された形状記憶樹脂で構成されることを特徴とするコネクタカバー。
【請求項２】
請求項１に記載のコネクタカバーにおいて、
前記ケーブル収容部は、内周面に発泡樹脂が設けられることを特徴とするコネクタカバー。
【請求項３】
ケーブルと、該ケーブルの端部に設けられるコネクタと、請求項１又は２に記載のコネクタカバーと、を備えたことを特徴とするワイヤーハーネス。
【請求項４】
ケーブルと、該ケーブルの端部に設けられたコネクタと、前記ケーブル及び前記コネクタを覆うコネクタカバーと、を備えたワイヤーハーネスの製造方法であって、
前記ケーブル及び前記コネクタを取り付けた状態で外挿可能な内径を有する形状記憶樹脂でなる筒状部に対して所定の熱を付与することで前記筒状部が原型復帰し、前記コネクタを収容するコネクタ収容部となるとともに、前記ケーブルの端部側を収容して前記コネクタ収容部よりも小径のケーブル収容部となることで前記コネクタカバーが形成されることを特徴とするワイヤーハーネスの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタカバー、ワイヤーハーネス及びワイヤーハーネスの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電線等でなるケーブルの端部側には、ケーブルの端部に接続したコネクタやコネクタに接続した電線（ケーブル）を保護するコネクタカバーが設けられている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
このようなコネクタカバーは、コネクタを収容する筒状のコネクタ収容部と、コネクタ収容部よりも小径でケーブルを挿通可能な筒状のケーブル収容部を有する。ここで、ケーブル収容部はその内径がコネクタの外径よりも小さい。したがって、ケーブルに対してコネクタカバーを挿通した後にコネクタをケーブルに対して接続するようになっている。
【０００４】
また、特許文献１のコネクタカバーでは、円筒状の樹脂製チューブを、予め端部にコネクタが接続されたケーブルに対して外挿し、その樹脂製チューブの一部を熱融着することにより電線と密着させる構成としている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平８−１８０９１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上記のようなコネクタカバーでは、コネクタカバーを構成する樹脂製チューブの一部を熱溶着することにより電線と密着させる構成とし、これによってケーブル端部にコネクタを接続した状態でコネクタカバーを取り付けることが可能となっている。しかしながら、樹脂製チューブをケーブルの径に合わせて正確に熱融着する作業は難しく、作業者によってばらつきが生じる虞があり、作業性の面で改善の余地が残されている。
【０００７】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、ケーブル端部にコネクタを接続した状態でコネクタカバーを容易に取り付けることができるコネクタカバー、ワイヤーハーネス及びワイヤーハーネスの製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するコネクタカバーは、ケーブルの端部に設けられたコネクタを収容する筒状のコネクタ収容部と、前記ケーブルを収容し前記コネクタ収容部よりも小径の筒状のケーブル収容部とを備えたコネクタカバーであって、前記コネクタ収容部及び前記ケーブル収容部は、原型復帰された形状記憶樹脂で構成される。
【０００９】
この構成によれば、コネクタ収容部及びケーブル収容部は原型復帰された形状記憶樹脂で構成されるため、原型復帰前のコネクタカバーをケーブル並びにコネクタよりも大きい筒状体とすることで、コネクタとケーブルとを接続した状態であってもコネクタカバーを外挿することができる。そして、例えば熱を付与することでコネクタカバーを原型復帰させることでコネクタ並びにケーブルを収容した状態で保護することが可能となる。
【００１０】
上記コネクタカバーにおいて、前記ケーブル収容部は、内周面に発泡樹脂が設けられることが好ましい。
この構成によれば、ケーブル収容部の内周面に発泡樹脂を設けることで、形状記憶樹脂を原型復帰させる際の熱によって発泡樹脂を発泡させてケーブル収容部とケーブルとの間をより確実に閉塞して内部への水の浸入を抑えることができる。
【００１１】
また上記課題を解決するワイヤーハーネスは、ケーブルと、該ケーブルの端部に設けられるコネクタと、上記何れかに記載のコネクタカバーと、を備える。
この構成によれば、上記何れかに記載の効果と同様の効果を奏することができるワイヤーハーネスを提供することができる。
【００１２】
また上記課題を解決するワイヤーハーネスの製造方法は、ケーブルと、該ケーブルの端部に設けられたコネクタと、前記ケーブル及び前記コネクタを覆うコネクタカバーと、を備えたワイヤーハーネスの製造方法であって、前記ケーブル及び前記コネクタを取り付けた状態で外挿可能な内径を有する形状記憶樹脂でなる筒状部に対して所定の熱を付与することで前記筒状部が原型復帰し、前記コネクタを収容するコネクタ収容部となるとともに、前記ケーブルの端部側を収容して前記コネクタ収容部よりも小径のケーブル収容部となることで前記コネクタカバーが形成される。
【００１３】
この構成によれば、ケーブル及びコネクタを取り付けた状態で外挿可能な内径を有する形状記憶樹脂でなる筒状部に対して所定の熱を付与することで筒状部が原型復帰するため、ケーブル及びコネクタを接続した状態でコネクタカバーを容易に取り付けることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のコネクタカバー、ワイヤーハーネス及びワイヤーハーネスの製造方法によれば、ケーブル端部にコネクタを接続した状態でコネクタカバーを容易に取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】一実施形態におけるワイヤーハーネスの側面図。
【図２】同上におけるワイヤーハーネスの要部の断面図。
【図３】同上におけるワイヤーハーネスのコネクタカバーの取り付け方法を説明するための説明図。
【図４】同上におけるワイヤーハーネスのコネクタカバーの取り付け方法を説明するための説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、コネクタカバーを有するワイヤーハーネスの一実施形態について説明する。
図１及び図３に示すように、本実施形態のワイヤーハーネス１０は、ケーブル１１と、ケーブル１１の端部に設けられるコネクタ１２と、コネクタ１２及びケーブル１１の一部を覆うコネクタカバー１３とを有する。
【００１７】
ケーブル１１は、例えば１又は複数の被覆電線と、各被覆電線を纏めて被覆する絶縁材とを有する。被覆電線は、径が小さい銅線の束である芯線を例えばポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）などによりなる絶縁体で被覆して構成される。なお、芯線は、径が大きい１本の銅線で構成してもよい。また芯線は、銅線に限らず例えばアルミニウム線であってもよい。
【００１８】
図３に示すように、コネクタ１２は、ケーブル１１の被覆電線（芯線）と電気的に接続され、他の機器や他のケーブルに対してケーブル１１を接続するためのものである。
図１に示すように、コネクタカバー１３は、コネクタ１２を収容するコネクタ収容部２１と、ケーブル１１の端部側を収容するケーブル収容部２２とを有する。
【００１９】
コネクタ収容部２１は、筒状をなすように構成され、コネクタ１２を覆うように構成される。
図２に示すように、ケーブル収容部２２は、筒状をなすように構成され、ケーブル１１を覆うように構成される。ケーブル収容部２２の内周面２２ａには発泡樹脂としての発泡ウレタン剤２３が設けられ、ケーブル収容部２２とケーブル１１との間の隙間を閉塞するように構成される。なお、ケーブル収容部２２の端部は内側に折り曲げられるようになっている。
【００２０】
本実施形態のコネクタカバー１３は、コネクタ収容部２１及びケーブル収容部２２のいずれもが形状記憶樹脂で構成される。つまり、図１に示すコネクタカバー１３は形状記憶樹脂を原型復帰させた状態を示している。なお、以下ではコネクタカバー１３の原型復帰前の状態を筒状体１３ｘという。
【００２１】
図４に示すように、筒状体１３ｘは、略円筒状又は略四角筒状をなすように構成され、コネクタ１２並びにケーブル１１の外形形状よりも十分な内径を有するように構成される。このため、コネクタ１２とケーブル１１とを接続した状態であっても筒状体１３ｘを挿通し易くなっている。
【００２２】
次に、ワイヤーハーネス１０の製造方法を説明する。
図３に示すように先ず、ケーブル１１の端部にコネクタ１２を電気的に接続する。
次いで、図４に示すように、コネクタカバー１３の原型復帰前の状態の筒状体１３ｘをコネクタ１２並びにケーブル１１に外挿する。
【００２３】
その後、筒状体１３ｘに対してドライヤ等によって熱を付与し、筒状体１３ｘを原型復帰させる。より具体的には、筒状体１３ｘにおいてコネクタ１２側に位置する部分がコネクタ１２を収容するように原型復帰して筒状体１３ｘよりも小型（小径）のコネクタ収容部２１となる。一方、筒状体１３ｘにおいてケーブル１１側に位置する部分がケーブル１１を収容するように原型復帰して筒状体１３ｘよりも小型（小径）であってコネクタ収容部２１よりも小型（小径）となるケーブル収容部２２となる。すなわち、筒状体１３ｘにおいてコネクタ１２側に位置する部分に対してケーブル１１側に位置する部分の変位量が大きくなっている。このとき、ケーブル収容部２２の端部は、原型復帰の際に径方向内側に折り曲げられるようになっている。
【００２４】
また、筒状体１３ｘと原型復帰させる際のドライヤ等の熱によって筒状体１３ｘのケーブル収容部２２に相当する部位の内周面２２ａに塗布された発泡ウレタン剤２３が発泡（膨張）する。これにより、ケーブル収容部２２とケーブル１１との間の隙間が発泡ウレタン剤２３により閉塞されて、該当箇所からの水の浸入が抑えられるようになっている。
【００２５】
上述したように、予めコネクタ１２をケーブル１１の端部に接続した状態であってもケーブル１１並びにコネクタ１２を覆うようなコネクタカバー１３を取り付けることができる。
【００２６】
次に、本実施形態の効果を記載する。
（１）コネクタ収容部２１及びケーブル収容部２２は原型復帰された形状記憶樹脂で構成されるため、原型復帰前のコネクタカバー１３である筒状体１３ｘをケーブル１１並びにコネクタ１２よりも大きい構成とすることで、コネクタ１２とケーブル１１とを接続した状態であってもコネクタカバー１３（筒状体１３ｘ）を外挿することができる。そして、例えば熱を付与することでコネクタカバー１３を原型復帰させることでコネクタ１２並びにケーブル１１を収容した状態で保護することが可能となる。
【００２７】
（２）ケーブル収容部２２の内周面２２ａに発泡樹脂としての発泡ウレタン剤２３を設けることで、形状記憶樹脂を原型復帰させる際の熱によって発泡ウレタン剤２３を発泡させてケーブル収容部２２とケーブル１１との間をより確実に閉塞して内部への水の浸入を抑えることができる。
【００２８】
なお、上記実施形態は、以下のように変更してもよい。
・上記実施形態では、コネクタカバー１３のケーブル収容部２２の内周面２２ａに発泡樹脂としての発泡ウレタン剤２３が予め塗布された構成としたが、発泡ウレタン剤を省略した構成を採用してもよい。また、発泡ウレタン剤以外の発泡樹脂を採用してもよい。
【００２９】
・上記実施形態では、ケーブル収容部２２の内周面２２ａに発泡ウレタン剤２３を設ける構成としたが、コネクタ収容部２１の内周面にも発泡ウレタン剤２３を設ける構成を採用してもよい。
【００３０】
・上記実施形態並びに各変形例は適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００３１】
１０…ワイヤーハーネス、１１…ケーブル、１２…コネクタ、１３…コネクタカバー、２１…コネクタ収容部、２２…ケーブル収容部、２２ａ…内周面、２３…発泡樹脂としての発泡ウレタン剤。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2018026263.tif 000006