(57)【要約】      （修正有）【課題】薄くても隠蔽力に優れ、かつ、テープの表裏の色味の差が小さく外観に優れた感圧転写修正テープを提供する。【解決手段】基材２上に直接又は離型層を介して、隠蔽層３、及び感圧接着剤層４を順に積層した感圧転写修正テープ１であって、隠蔽層が白色顔料及び／又は白色体質顔料を含み、隠蔽層中の白色顔料と白色体質顔料を合計した含有量が７０〜８０重量％であり、隠蔽層の１ｍ2当たりの重量が１８〜２４ｇ／ｍ2であり、感圧接着剤層がカーボンブラックを含み、感圧接着剤層中のカーボンブラックの含有量が０．０９〜０．３重量％であり、感圧接着剤層の１ｍ2当たりの重量が１．０〜２．０ｇ／ｍ2である、感圧転写修正テープ。【選択図】図１
2018008408.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材上に直接又は離型層を介して、隠蔽層、及び感圧接着剤層を順に積層した感圧転写修正テープであって、
前記隠蔽層が白色顔料及び／又は白色体質顔料を含み、隠蔽層中の白色顔料と白色体質顔料を合計した含有量が７０〜８０重量％であり、
前記隠蔽層の１ｍ2当たりの重量が１８〜２４ｇ／ｍ2であり、
前記感圧接着剤層がカーボンブラックを含み、感圧接着剤層中のカーボンブラックの含有量が０．０９〜０．３重量％であり、
前記感圧接着剤層の１ｍ2当たりの重量が１．０〜２．０ｇ／ｍ2である、
感圧転写修正テープ。
【請求項２】
感圧接着剤層中のカーボンブラックと隠蔽層中の白色顔料及び／又は白色体質顔料との重量比が、前記カーボンブラック１重量部に対し、前記白色顔料及び／又は白色体質顔料２７００〜１１０００重量部である請求項１に記載の感圧転写修正テープ。
【請求項３】
基材に対して感圧接着剤層が積層された表面と感圧接着剤層が積層されていない裏面との色差ΔＥが、１０．０以下である、請求項１又は２に記載の感圧転写修正テープ。
【請求項４】
透過ＯＤ値が、０．７４以上である、請求項１〜３のいずれかに記載の感圧転写修正テープ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙面等に誤って記録された文字等を隠蔽修正するために使用される感圧転写修正テープに関する。具体的には、隠蔽力に優れ、かつ、テープの表裏の色味の差が小さい、感圧転写修正テープに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ボールペン、万年筆、サインペン、タイプライター等で書いた消しゴムでは消せない筆記描線や、印刷物、ＰＰＣコピーによるコピー描線等を消去・修正する際に、それらを被覆して隠蔽し、その被覆した上に再筆記することにより修正することができる感圧転写修正テープが使用されている。
【０００３】
感圧転写修正テープは、一般に、基材の片面に、白色顔料を含有した隠蔽層と、感圧接着剤層とがこの順に積層された多層構造からなる。このような感圧転写修正テープは、通常、ロール状に捲回したものを、ホルダーを兼ねる転写具に装填した状態で使用される。
【０００４】
このような感圧転写修正テープでは、文字や描線を被覆して隠蔽した際、その文字等が透けて見えないといった隠蔽力が重要である。感圧転写修正テープの隠蔽力を向上させるには、隠蔽層に添加する白色顔料の量を増加したり、隠蔽層の膜厚を増大させたりする方法がある。しかしながら、感圧転写修正テープの取り扱い性の観点から、膜厚はより薄くすることが望まれている。
【０００５】
隠蔽層の膜厚を薄くしつつも隠蔽力を向上させる方法として、隠蔽層にカーボンブラック等の非白色顔料を含有させることが提案されている。しかしながら、非白色顔料の含有量が増加するにつれて隠蔽力は増大するが、非白色顔料の含有量が多すぎると、テープ外観が非白色顔料の色に着色して見えてしまうために、着色テープと誤って認識してしまうといった問題があった。
【０００６】
テープの「白さ」に影響を与えることなく隠蔽力を増大させる方法として、特許文献１では、隠蔽層と感圧接着剤層の間や感圧接着剤層に非白色顔料を分散させる方法が提案されている。しかしながら、特許文献１の方法であっても、感圧接着剤層側の面が非白色顔料の色に着色して見えてしまい、感圧転写修正テープを感圧接着剤層側から見た場合に、着色テープと誤って認識してしまうという問題があった。このように、隠蔽層の薄膜化と、優れた隠蔽力と外観のすべてが両立した感圧転写修正テープとするために、未だ改善の余地があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特表２０００−５１０１７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、前記現状に鑑みて、薄くても隠蔽力に優れ、かつ、感圧接着剤層側の面と隠蔽層側の面との色味の差が小さく外観に優れた感圧転写修正テープを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者は、前記課題を解決するために鋭意研究を行ったところ、基材上に、隠蔽層、及び感圧接着剤層を順に積層した感圧転写修正テープにおいて、隠蔽層に含まれる白色顔料と白色体質顔料の合計含有量と隠蔽層の１ｍ2当たりの重量を一定範囲内とし、かつ、感圧接着剤層に含まれるカーボンブラックの含有量と感圧接着剤層の１ｍ2当たりの重量を一定範囲内とすることにより、隠蔽力に優れ、かつ、テープの表裏の色味の差が小さく外観に優れたテープとなり得ることを見出した。また、本発明者らは、感圧接着剤層に含まれるカーボンブラックの含有量と、隠蔽層に含まれる白色顔料と白色体質顔料を合計した含有量との比が、一定範囲内である場合に、薄くても、隠蔽力に優れ、かつ、テープの表裏の色味の差が小さく外観に優れた感圧転写修正テープとなり得ることを見出した。本発明は、これらの知見に基づいて更に検討を重ねることにより完成したものである。
【００１０】
即ち、本発明は、下記に掲げる態様の発明を提供する。
項１．  基材上に直接又は離型層を介して、隠蔽層、及び感圧接着剤層を順に積層した感圧転写修正テープであって、前記隠蔽層が白色顔料及び／又は白色体質顔料を含み、隠蔽層中の白色顔料と白色体質顔料を合計した含有量が７０〜８０重量％であり、前記隠蔽層の１ｍ2当たりの重量が１８〜２４ｇ／ｍ2であり、前記感圧接着剤層がカーボンブラックを含み、感圧接着剤層中のカーボンブラックの含有量が０．０９〜０．３重量％であり、前記感圧接着剤層の１ｍ2当たりの重量が１．０〜２．０ｇ／ｍ2である、感圧転写修正テープ。
項２．  感圧接着剤層中のカーボンブラックと隠蔽層中の白色顔料及び／又は白色体質顔料との重量比が、前記カーボンブラック１重量部に対し、前記白色顔料及び／又は白色体質顔料２７００〜１１０００重量部である項１に記載の感圧転写修正テープ。
項３．  基材に対して感圧接着剤層が積層された表面と感圧接着剤層が積層されていない裏面との色差ΔＥが、１０．０以下である、項１又は２に記載の感圧転写修正テープ。
項４．  透過ＯＤ値が、０．７４以上である、項１〜３のいずれかに記載の感圧転写修正テープ。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、薄く、隠蔽力に優れ、かつ、テープの表裏の色味の差が小さく外観に優れた、感圧転写修正テープを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の感圧転写修正テープの一例の模式断面図を示す。
【図２】本発明の感圧転写修正テープの一例の模式断面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の感圧転写修正テープは、基材上に直接又は離型層を介して、隠蔽層、及び感圧接着剤層を順に積層した感圧転写修正テープであって、前記隠蔽層が白色顔料及び／又は白色体質顔料を含み、隠蔽層中の白色顔料と白色体質顔料を合計した含有量が７０〜８０重量％であり、前記隠蔽層の１ｍ2当たりの重量が１８〜２４ｇ／ｍ2であり、前記感圧接着剤層がカーボンブラックを含み、感圧接着剤層中のカーボンブラックの含有量が０．０９〜０．３重量％であり、前記感圧接着剤層の１ｍ2当たりの重量が１．０〜２．０ｇ／ｍ2であることを特徴とする。以下、本発明の感圧転写修正テープについて詳述する。
【００１４】
感圧転写修正テープ
本発明の感圧転写修正テープは、基材上に直接又は離型層を介して、隠蔽層、及び感圧接着剤層を順に積層してなる。本発明の感圧転写修正テープの構成について、図を示して説明する。図１及び図２は、本発明の感圧転写修正テープの一例の模式断面図である。図１は、基材２の片面に直接、隠蔽層３が積層され、隠蔽層３の上に感圧接着剤層４が積層された構成からなる感圧転写修正テープ１を示す。図２は、基材２の両面に離型層５が形成され、片方の離型層５の上に、隠蔽層３と感圧接着剤層４がこの順に積層された構成からなる感圧転写修正テープ１を示す。以下、感圧転写修正テープの各構成について説明する。
【００１５】
（基材）
本発明の感圧転写修正テープにおいて用いられる基材としては、一般に感圧転写修正テープの基材として使用されるもので、透明なものであれば、特に限定されず、例えば、プラスチックフィルム等が挙げられる。プラスチックフィルムとしては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム、ポリエチレンナフタレートフィルム等のポリエステルフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム等のポリオレフィンフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリアクリルフィルム、ポリスチレンフィルム等を挙げることができ、なかでも、強度が高い点から、好ましくはポリエステルフィルム、より好ましくはポリエチレンテレフタレートフィルムが挙げられる。
【００１６】
基材の厚みとしては、好ましくは３〜２５μｍ、より好ましくは４〜１８μｍが挙げられる。基材の厚みが薄すぎると、離型処理等の加工時の生産性が低下するおそれがある。また、基材の厚みが厚すぎると、長尺化が困難になるおそれがある。
【００１７】
（離型層）
基材の片面又は両面に設けられる離型層は、シリコーン系樹脂、フッ素系樹脂等からなる離型剤単体、又は剥離調整剤、触媒、添加剤、無機／有機微粒子等を離型剤と混合したものを塗布して、乾燥することにより設ける。基材の両面を同じ離型層が積層されていてもよいし、必要に応じて異なる離型層が積層されていてもよい。
【００１８】
離型層の厚みとしては、特に限定されないが、０．０５〜３．０μｍ、好ましくは０．１〜１．０μｍが挙げられる。
【００１９】
（隠蔽層）
隠蔽層は、バインダー樹脂、白色顔料及び／又は白色体質顔料から構成される。
隠蔽層に使用するバインダー樹脂としては、ウレタン系、アクリル系、ビニル系、オレフィン系、ゴム系の樹脂等を単体、もしくは２種以上組み合わせて用いることができる。特に隠蔽層塗膜の柔軟性、切断性のバランスが良好となることからゴム状の樹脂とガラス状の樹脂を組み合わせたものが好適に使用できる。ゴム状の樹脂としては、可塑剤を少量しか含まなくとも柔軟性を有するものが好ましく、例えば、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）、スチレン−ブタジエンゴム（ＳＢＲ）、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、ウレタンゴム、アクリロニトリル−ブタジエンゴム、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体、クロロスルホン化ポリエチレン、環化ゴム等、通常の合成ゴムないしエラストマー等が挙げられ、なかでもスチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）が好ましい。ガラス状の樹脂としては、伸び率が小さく、融点ないし軟化点が１００℃以上、かつ高硬度のものが好ましく、例えば、飽和もしくは不飽和の脂環族炭化水素樹脂又は脂肪族炭化水素樹脂、スチレン−アクリル系共重合体樹脂、ケトン樹脂、ロジン、ロジン誘導体、マレイン酸誘導体、アクリル酸誘導体等のカルボキシル基含有樹脂やポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂等が挙げられ、なかでも飽和もしくは不飽和の脂環族炭化水素樹脂又は脂肪族炭化水素樹脂が好ましい。
【００２０】
隠蔽層中におけるバインダー樹脂の含有量としては、好ましくは１８〜２８質量％、より好ましくは２０〜２５質量％が挙げられる。
【００２１】
隠蔽層のバインダー樹脂としてガラス状の樹脂とゴム状の樹脂を併用する場合、その重量比としては、特に限定されないが、ガラス状の樹脂１重量部に対して、好ましくはゴム状の樹脂０．８〜１．２重量部、より好ましくは０．９〜１．１重量部である。
【００２２】
隠蔽層は、白色顔料及び／又は白色体質顔料を含有する。白色顔料としては、隠蔽層に必要とされる隠蔽力を確保できる白色の顔料であれば、特に限定されずいずれも使用でき、例えば、酸化チタン、酸化亜鉛等が挙げられる。なかでも、少量の添加でテープの白色度を高くできる点で、酸化チタンが好ましい。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
【００２３】
白色顔料の粒径としては、特に限定されないが、隠蔽層が良好な隠蔽力を有しうる点で、例えば０．２〜０．３μｍ、好ましくは０．２３〜０．２７μｍが挙げられる。
【００２４】
本発明における白色体質顔料としては、隠蔽層に良好な切断性を付与するものであれば、特に限定されずいずれも使用でき、例えば炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸バリウム、酸化アルミニウム、シリカ、セライト、タルク、クレー等が挙げられる。なかでも炭酸カルシウム、炭酸マグネシウムが好ましい。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
【００２５】
本発明において隠蔽層中における白色顔料と白色体質顔料を合計した含有量は、７０〜８０重量％であり、好ましくは７５〜８０重量％である。７０重量％未満であると、隠蔽力が不十分となったり、外観が損なわれるおそれがあり、８０重量％を超えるとバインダー樹脂の量が少なくなって強度が維持できず、再筆記の際に破れるおそれがある。
【００２６】
隠蔽層は、バインダー樹脂、白色顔料及び／又は白色体質顔料の他に、他の成分を含んでいてもよい。他の成分としては、例えば、分散剤、添加剤等が挙げられる。分散剤としては、有機溶剤中に酸化チタン等の白色顔料を分散することのできるものであれば、特に限定されず、公知のものを適宜使用できる。添加剤としては、例えば、誤字等の隠蔽、修正後に水性インクを使用する筆記具にて再筆記を行う際、該水性インクの浸透性を向上する目的で、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリエチレングリコールポリプロピレングリコールランダムコポリマー、又はポリエチレングリコールポリプロピレングリコールブロックコポリマー等が選択できる。これらの他の成分の含有量としては、特に限定されず、目的に応じて適宜設計すればよい。
【００２７】
隠蔽層は、バインダー成分の有機溶剤溶液、有機溶剤分散液、又は水性分散液（エマルジョンを含む）に白色顔料及び／又は白色体質顔料と、必要に応じて分散剤、添加剤等を配合した塗工液を基材上に塗布、乾燥することによって形成できる。塗布、乾燥は、一般に公知の方法で行うことができる。
【００２８】
隠蔽層の１ｍ2当たりの重量は、１８〜２４ｇ／ｍ2（乾燥重量）である。１８ｇ／ｍ2未満であると隠蔽力が不十分となるおそれがあり、２４ｇ／ｍ2を超えると、修正テープ全体の厚みが厚くなることで、誤字等を隠蔽、修正した修正テープ部分の段差が大きくなるために、修正テープによる隠蔽、修正部分を含む筆記面に再筆記を行った際に筆記具先端が前記段差に引っかかったり、コピーをとった時に前記段差が影となって写ってしまうといった不具合が生じるおそれがある。隠蔽層の１ｍ2当たりの重量としては、好ましくは１９〜２３ｇ／ｍ2であり、より好ましくは２０〜２３ｇ／ｍ2である。
【００２９】
（感圧接着剤層）
感圧接着剤層は、従来公知の粘着剤からなる。粘着剤としては、アクリル系、ゴム系、ビニルエーテル樹脂系、ポリイソブチレン系等の粘着剤が挙げられる。
【００３０】
感圧接着剤層は、カーボンブラックを含む。本発明の感圧転写修正テープでは、感圧接着剤層にカーボンブラックを含むことにより、隠蔽層の厚みを薄くしたまま、隠蔽力を向上させることができる。カーボンブラックの平均粒子径としては、特に限定されないが、０．１〜５．０μｍ、好ましくは０．５〜３．０μｍが挙げられる。なお、前記平均粒子径は、二次粒子状態のカーボンブラックの粒子２０個以上の粒子径を電子顕微鏡による観察により測定し、それらを平均した値である。
【００３１】
感圧接着剤層中のカーボンブラックの含有量は、０．０９〜０．３重量％であり、好ましくは０．１２〜０．１６重量％である。カーボンブラックの含有量が０．０９重量％未満であると、隠蔽層の１ｍ2当たりの重量が１８〜２４ｇ／ｍ2と薄い場合に、感圧転写修正テープの隠蔽力が不十分となるおそれがあり、０．３重量％を超えると、感圧転写修正テープの基材側面と感圧接着剤層側面との色味の差が大きくなりすぎる。
【００３２】
感圧接着剤層は、必要に応じて他の成分を含んでいてもよく、他の成分としては、接着力調製剤、分散剤、添加剤、無機／有機微粒子等が挙げられる。
【００３３】
感圧接着剤層は、前述の粘着剤、カーボンブラック、及び必要に応じて他の成分を任意の溶剤に溶解又は分散させた塗工液を、隠蔽層上に塗布し、乾燥させて形成することができる。
【００３４】
感圧接着剤層の１ｍ2当たりの重量は、１．０〜２．０ｇ／ｍ2（乾燥重量）である。１．０ｇ／ｍ2未満であると感圧転写修正テープの接着力が低くなり修正後にテープが容易にはがれるおそれがある。２．０ｇ／ｍ2を超えると、感圧接着剤層の接着力が過剰に強くなり、修正テープをロール状に捲回して保管した際に、感圧接着剤層と修正テープ背面が接着してしまい、使用時に捲回した状態から解きづらくなったり、隠蔽層ごと剥がれて背面側に付着する、いわゆるブロッキングと呼ばれる現象が起きるおそれがある。感圧接着剤層の１ｍ2当たりの重量としては、好ましくは１．５〜２．０ｇ／ｍ2である。
【００３５】
本発明の感圧転写修正テープにおいて、感圧接着剤等中のカーボンブラックと隠蔽層中の白色顔料及び／又は白色体質顔料との重量比としては、カーボンブラック１重量部に対し、好ましくは白色顔料及び／又は白色体質顔料が２７００〜１１０００重量部、より好ましくは５０００〜８５００重量部、更に好ましくは、５０００〜７０００重量部である。前記重量比が前述の範囲内であると、隠蔽層の１ｍ2当たりの重量を１８〜２４ｇ／ｍ2と薄い場合に、隠蔽力に優れ、かつ、当該テープの基材側面と感圧接着剤層側面の色味の差が小さくなって、当該テープの外観が良好になる。
【００３６】
本発明の感圧転写修正テープにおいて、隠蔽層と感圧接着剤層の１ｍ2当たりの重量の比（感圧接着剤層の１ｍ2当たりの重量：隠蔽層の１ｍ2当たりの重量）としては、隠蔽力が良好となり、かつ、当該テープの基材側面と感圧接着剤層側面の色味の差が小さくなるのであれば、特に限定されないが、１：８〜１：２０、好ましくは１：１０〜１：２０が挙げられる。
【００３７】
本発明の感圧転写修正テープは、基材に対して感圧接着剤層が積層された表面と感圧接着剤層が積層されていない裏面との色差ΔＥが、１０．０以下であることが好ましい。前記色差ΔＥが１０．０以下であると、当該テープの表面と裏面との色味の差が視覚上小さくなり、当該テープの外観が良好となる。前記色差ΔＥは、６．０以下であることがより好ましい。なお、前記色差ΔＥは、ＰＰＣ用紙を１０枚重ねた上に感圧転写修正テープを置いて、感圧接着剤層が積層された表面と、その反対側面である感圧接着剤層が積層されていない裏面との色相測定を、色彩色差計ＣＲ−２２１（ミノルタカメラ社製）等の色差計を用いて行い、色差計の色差測定モードにて得られる値である。
【００３８】
本発明の感圧転写修正テープの透過ＯＤ値としては、０．７４以上が好ましい。透過ＯＤ値が０．７４以上であると、優れた隠蔽力を発揮することができる。前記透過ＯＤ値は、０．７５以上であることがより好ましい。透過ＯＤ値は、感圧転写修正テープを１００μｍ厚ＰＥＴフィルムに転写させて、転写されたテープの透過ＯＤ値をＸ−Ｒｉｔｅ３６１Ｔ（Ｖ）（Ｘ−Ｒｉｔｅ社製）等の分光測色計を用いて測定して得られる値である。
【００３９】
本発明の感圧転写修正テープのＬ＊値としては、好ましくは９０以上、より好ましくは９２以上である。Ｌ＊値は、ＰＰＣ用紙を１０枚重ねた上に感圧転写修正テープを置いて、感圧転写修正テープの感圧接着剤層が積層されていない裏面側から、ＣＩＥ  Ｌ＊ａ＊ｂ＊測定の条件で、色彩色差計ＣＲ−２２１（ミノルタカメラ社製）等の色差計を用いて測定して得られる値である。
【００４０】
本発明の感圧転写修正テープは、前述のとおり、基材に直接又は基材両面に離型層を形成し、一方の基材面上又は離型層上に隠蔽層を形成し、隠蔽層の上に感圧接着剤層を形成することにより、製造することができる。各層の形成方法については、各層の項で前述したとおりである。
【００４１】
このように本発明の感圧転写修正テープは、薄くて隠蔽力に優れ、かつ、テープの表裏の色味の差が小さく外観に優れたものである。
【実施例】
【００４２】
次に、本発明を実施例によりさらに詳細に説明するが、本発明は、これらの例によってなんら限定されるものではない。
【００４３】
（実施例、比較例）
＜基材テープの離型処理＞
厚み１２μｍのＰＥＴフィルムの両面に、シリコーン系樹脂からなる離型剤を乾燥後の膜厚が０．５μｍになるように塗工し、乾燥して離型層を形成した。
【００４４】
＜感圧転写修正テープの作製＞
下記に示す隠蔽層塗工液の材料を分散機で２０分間混合して隠蔽層塗工液を調製した。隠蔽層塗工液を、前記離型層の片面に乾燥後の１ｍ2当たりの重量が１７〜２３ｇ／ｍ2になるように塗工し、乾燥して隠蔽層を形成した。
（隠蔽層塗工液組成）
炭化水素系樹脂（脂環族系）  ４．２重量部
ＳＥＢＳ共重合体            ４．２重量部
分散剤                      １．４重量部
酸化チタン                ２３．６重量部
シリカ（湿式合成品）        ９．５重量部
トルエン                  ５７．１重量部
【００４５】
さらに、隠蔽層の上に表１に示す処方の感圧接着剤層塗工液を作製し、乾燥後の感圧接着剤層の１ｍ2当たりの重量が１．８ｇ／ｍ2になるように塗工し、乾燥して、表２及び３に示す感圧転写修正シートを作製した。得られた感圧転写修正シートを幅５ｍｍにスリットしながら１０ｍの長さに直径１３ｍｍの繰出しコアに巻取り、パンケーキ状の感圧転写修正テープを得た。なお、感圧接着剤層塗工液に使用したカーボンブラックの平均粒子径は、表１に記載の通りである。また、表２及び表３中の隠蔽層における顔料の量は、白色顔料と白色体質顔料の合計量を示す。
【００４６】
【表１】
2018008408.tif 000003
【００４７】
得られた感圧転写修正テープについて、透過ＯＤ値、色差ΔＥ、及びＬ＊値について、下記の方法にて評価した。結果を表２及び表３に示す。
（透過ＯＤ値）
パンケーキ状の感圧転写修正テープを、市販の手持ちタイプの塗膜転写具（住友３Ｍ社製スコッチ修正テープ「微修正」）に装着し、１００μｍ厚ＰＥＴフィルムにテープを転写させ、透過ＯＤ値をＸ−Ｒｉｔｅ３６１Ｔ（Ｖ）（Ｘ−Ｒｉｔｅ社製）を用いて測定した。なお、透過ＯＤ値が０．７４以上の場合、十分な隠蔽力があるとする。
【００４８】
（色差ΔＥ）
感圧転写修正テープの基材に対して感圧接着剤層側面と反対側の面との色差ΔＥを、ＰＰＣ用紙を１０枚重ねた上に感圧転写修正テープを置いて、色彩色差計ＣＲ−２２１（ミノルタカメラ社製）を用いて感圧接着剤層側面と反対側の面との色相測定を行い、色彩色差計ＣＲ−２２１内蔵の色差測定モードにて求めた。
【００４９】
（Ｌ＊値）
ＰＰＣ用紙を１０枚重ねた上に感圧転写修正テープを置いて、感圧転写修正テープの感圧接着剤層側面とは反対側の面側から、色彩色差計ＣＲ−２２１（ミノルタカメラ社製）を用いて、ＣＩＥ  Ｌ＊ａ＊ｂ＊測定の条件でＬ＊値を測定した。
【００５０】
【表２】
2018008408.tif 000004
【００５１】
【表３】
2018008408.tif 000005
【００５２】
表２、３から、感圧転写修正テープにおいて、隠蔽層中の白色顔料と白色体質顔料を合計した含有量が約７７重量％、隠蔽層の１ｍ2当たりの重量が１９〜２３ｇ／ｍ2、感圧接着剤層中のカーボンブラック含有量が０．０９〜０．２８重量％、感圧接着剤層の１ｍ2当たりの重量が１．８ｇ／ｍ2である場合、透過ＯＤ値は０．７４以上であり、かつ、色差ΔＥが１０．０以下となることが示された。
【符号の説明】
【００５３】
１  感圧転写修正テープ
２  基材
３  隠蔽層
４  感圧接着剤層
５  離型層
【図１】
2018008408.tif 000006
【図２】
2018008408.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成29年10月20日(2017.10.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材上に直接又は離型層を介して、隠蔽層、及び感圧接着剤層を順に積層した感圧転写修正テープであって、
前記隠蔽層が白色顔料及び／又は白色体質顔料を含み、隠蔽層中の白色顔料と白色体質顔料を合計した含有量が７０〜８０重量％であり、
前記隠蔽層の１ｍ2当たりの重量が１８〜２４ｇ／ｍ2であり、
前記感圧接着剤層がカーボンブラックを含み、感圧接着剤層中のカーボンブラックの含有量が０．０９〜０．１９重量％であり、
前記感圧接着剤層の１ｍ2当たりの重量が１．０〜２．０ｇ／ｍ2である、
感圧転写修正テープ。
【請求項２】
感圧接着剤層中のカーボンブラックと隠蔽層中の白色顔料及び／又は白色体質顔料との重量比が、前記カーボンブラック１重量部に対し、前記白色顔料及び／又は白色体質顔料２７００〜１１０００重量部である請求項１に記載の感圧転写修正テープ。
【請求項３】
基材に対して感圧接着剤層が積層された表面と感圧接着剤層が積層されていない裏面との色差ΔＥが、１０．０以下である、請求項１又は２に記載の感圧転写修正テープ。
【請求項４】
透過ＯＤ値が、０．７４以上である、請求項１〜３のいずれかに記載の感圧転写修正テープ。