(57)【要約】【課題】生体に接触した生体用電極を含む部分に対して、生体用電極から生体情報を入力する部分を容易に取り付けることができる生体情報測定装置を提供する。【解決手段】生体情報測定装置は、生体用電極Ｅ１０１，Ｅ１０２を含んだ電極部１００と、電極部１００に着脱自在に取り付けられる取付部２００とを有する。電極部１００は、生体用電極Ｅ１０１，１０２に接続される第１端子Ｔ１０１，Ｔ１０２と、第１磁性部材Ｍ１０１〜Ｍ１０４とを含む。取付部２００は、生体情報を入力するための第２端子Ｔ２０１，Ｔ２０２と、第２磁性部材Ｍ２０１〜Ｍ２０４とを含む。電極部１００に対する取付部２００の配置が、第１端子１０１，１０２と第２端子２０１，２０２とを導通させる配置の場合に、第１磁性部材Ｍ１０１〜Ｍ１０４と第２磁性部材Ｍ２０１〜Ｍ２０４との間の磁力によって取付部２００と電極部１００とが引き合う。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
生体に接触した生体用電極を通じて得られる生体情報を測定する生体情報測定装置であって、
前記生体用電極を含んだ電極部と、
前記電極部に着脱自在に取り付けられる取付部とを有し、
前記電極部は、
前記生体用電極に接続される第１端子と、
第１磁性部材とを含み、
前記取付部は、
前記生体情報を入力するための第２端子と、
第２磁性部材とを含み、
前記第１磁性部材及び前記第２磁性部材の少なくとも一方が磁石であり、
前記電極部に対する前記取付部の配置が、前記第１端子と前記第２端子とを導通させる配置の場合に、前記第１磁性部材と前記第２磁性部材との間の磁力によって前記取付部と前記電極部とが引き合う、
生体情報測定装置。
【請求項２】
前記電極部は、
複数の前記生体用電極と、
前記複数の生体用電極と一対一に対応する複数の前記第１端子と、
複数の前記第１磁性部材とを含み、
前記取付部は、
複数の前記第２端子と、
複数の前記第２磁性部材とを含み、
前記電極部に対する前記取付部の配置が、前記複数の第１端子と前記複数の第２端子とを導通させる配置の場合に、２以上の前記第１磁性部材と２以上の前記第２磁性部材とが導電体として導通し、
前記２以上の第１磁性部材と前記２以上の第２磁性部材とが導通する場合に、前記２以上の第２磁性部材の少なくとも一部及び前記２以上の第２磁性部材の少なくとも一部が直列に接続された直列回路を形成するための配線が、前記電極部及び前記取付部の少なくとも一方に設けられている、
請求項１に記載の生体情報測定装置。
【請求項３】
前記直列回路の両端が前記第２磁性部材であり、
前記取付部は、前記直列回路における前記両端の第２磁性部材の導通状態を判定する導通判定部を含む、
請求項２に記載の生体情報測定装置。
【請求項４】
前記電極部は、
複数の前記生体用電極と、
前記複数の生体用電極と一対一に対応する複数の前記第１端子と、
複数の前記第１磁性部材とを含み、
前記取付部は、
前記複数の第１端子と一対一に対応する複数の前記第２端子と、
複数の前記第２磁性部材とを含み、
前記電極部に対する前記取付部の配置が、前記複数の第１端子と前記複数の第２端子とを前記一対一の対応関係で導通させる配置の場合に、前記複数の第１磁性部材の少なくとも一部と前記複数の第２磁性部材の少なくとも一部との磁力によって前記取付部と前記電極部とが引き合い、
前記電極部に対する前記取付部の配置が、前記複数の第１端子と前記複数の第２端子とを前記一対一の対応関係と異なる対応関係で導通させる配置の場合に、前記複数の第１磁性部材の少なくとも一部と前記複数の第２磁性部材の少なくとも一部との間の磁力によって前記取付部と前記電極部とが退け合う、
請求項１乃至３の何れか一項に記載の生体情報測定装置。
【請求項５】
前記電極部は、複数の前記生体用電極と、前記複数の生体用電極と一対一に対応する複数の前記第１端子とを含み、
前記取付部は、複数の前記第２端子を含み、
前記複数の第１端子の各々は、前記電極部の表面における第１中心位置からの距離が他の前記第１端子と異なっており、
前記複数の第２端子の各々は、前記取付部の表面における第２中心位置からの距離が他の前記第２端子と異なっており、
前記電極部に対する前記取付部の配置が、前記複数の第１端子と前記複数の第２端子とを導通させる配置の場合に、前記第１磁性部材と前記第２磁性部材との間の磁力によって前記取付部と前記電極部とが引き合うとともに、前記電極部の前記表面に対して垂直な方向からみて、前記第１中心位置と前記第２中心位置とが重なる、
請求項１乃至４の何れか一項に記載の生体情報測定装置。
【請求項６】
前記第１磁性部材は、前記電極部の前記表面に対して垂直な方向からみて、前記第１中心位置を中心とする回転対称な形状を持ち、
前記第２磁性部材は、前記取付部の前記表面に対して垂直な方向からみて、前記第２中心位置を中心とする回転対称な形状を持つ、
請求項５に記載の生体情報測定装置。
【請求項７】
前記第１端子は、前記電極部の前記表面に対して垂直な方向からみて、前記第１中心位置を中心とする回転対称な形状を持つ、
又は、
前記第２端子は、前記取付部の前記表面に対して垂直な方向からみて、前記第２中心位置を中心とする回転対称な形状を持つ、
請求項５又は６に記載の生体情報測定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、生体情報を測定する生体情報測定装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
生体の活動状態に関連する情報を計測する装置は、医療分野において欠かせないものであり、近年では健康管理などを目的とする個人用の装置も広く普及している。例えば下記の特許文献に記載される生体情報測定装置は、バイオセンサとＲＦＩＤが内蔵された検体粘着シートと、皮膚に貼り付けた検体粘着シートのＲＦＩＤから無線により生体情報を受信する携帯型情報端末とを備える。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−５８２６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の特許文献の装置では、検体粘着シートから携帯型情報端末へ無線により生体情報が伝送されるが、例えば心電計などの微小な電気信号を扱う装置では、生体に接触させる電極パッド等と測定装置とを電気的に接続する構成が一般的である。電極パッド等を繰り返し使用する場合、粘着性能を維持するため、生体への貼り付け面を湿らすなどのメインテナンスが必要である。このメインテナンスの際には、通常、測定装置が電極パッド等から取り外される。従って、測定を行う度に、電極パッド等への測定装置の着脱が繰り返される。電極パッド等と測定装置との電気的な接続には、スナップファスナーが一般的に使用されるが、スナップファスナーは取り付けの際に位置合わせをして押し込まねばならないため、取り付け作業が面倒になるという不利益がある。
【０００５】
本発明はかかる事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、生体に接触した生体用電極を含む部分に対して、生体用電極から生体情報を入力する部分を容易に取り付けることができる生体情報測定装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の１つの側面は、生体に接触した生体用電極を通じて得られる生体情報を測定する生体情報測定装置に関連する。この生体情報測定装置は、前記生体用電極を含んだ電極部と、前記電極部に着脱自在に取り付けられる取付部とを有する。前記電極部は、前記生体用電極に接続される第１端子と、第１磁性部材とを含む。前記取付部は、前記生体情報を入力するための第２端子と、第２磁性部材とを含む。前記第１磁性部材及び前記第２磁性部材の少なくとも一方が磁石であり、前記電極部に対する前記取付部の配置が、前記第１端子と前記第２端子とを導通させる配置の場合に、前記第１磁性部材と前記第２磁性部材との間の磁力によって前記取付部と前記電極部とが引き合う。
【０００７】
上記生体情報測定装置では、前記電極部に対する前記取付部の配置が、前記第１端子と前記第２端子とを導通させる配置の場合に、前記第１磁性部材と前記第２磁性部材との間の磁力によって前記取付部と前記電極部とが引き合うことにより、前記取付部が前記電極部に取り付けられる。スナップファスナーのように、位置合わせをして押し込む必要がないため、前記電極部への前記取付部の取り付けが容易になる。
【０００８】
好適に、前記電極部は、複数の前記生体用電極と、前記複数の生体用電極と一対一に対応する複数の前記第１端子と、複数の前記第１磁性部材とを含んでよい。前記取付部は、複数の前記第２端子と、複数の前記第２磁性部材とを含んでよい。前記電極部に対する前記取付部の配置が、前記複数の第１端子と前記複数の第２端子とを導通させる配置の場合に、２以上の前記第１磁性部材と２以上の前記第２磁性部材とが導電体として導通してよい。前記２以上の第１磁性部材と前記２以上の第２磁性部材とが導通する場合に、前記２以上の第２磁性部材の少なくとも一部及び前記２以上の第２磁性部材の少なくとも一部が直列に接続された直列回路を形成するための配線が、前記電極部及び前記取付部の少なくとも一方に設けられていてよい。
【０００９】
この構成によれば、前記電極部に対する前記取付部の配置が、前記複数の第１端子と前記複数の第２端子とを導通させる配置の場合に、前記２以上の第２磁性部材の少なくとも一部及び前記２以上の第２磁性部材の少なくとも一部が直列に接続され、この直列接続によって直列回路が形成される。前記複数の第１端子と前記複数の第２端子とが導通していない場合、前記直列回路が導通しない。そのため、前記直列回路の導通状態に基づいて、前記複数の第１端子と前記複数の第２端子とが導通していない状態にあることが検出可能になる。
【００１０】
好適に、この場合、前記直列回路の両端が前記第２磁性部材であってよく、前記取付部は、前記直列回路における前記両端の第２磁性部材の導通状態を判定する導通判定部を含んでよい。
【００１１】
この構成によれば、前記取付部に含まれる前記導通判定部の判定結果に基づいて、前記複数の第１端子と前記複数の第２端子とが導通していない状態にあることが検出可能になる。
【００１２】
好適に、前記電極部は、複数の前記生体用電極と、前記複数の生体用電極と一対一に対応する複数の前記第１端子と、複数の前記第１磁性部材とを含んでよい。前記取付部は、前記複数の第１端子と一対一に対応する複数の前記第２端子と、複数の前記第２磁性部材とを含んでよい。前記電極部に対する前記取付部の配置が、前記複数の第１端子と前記複数の第２端子とを前記一対一の対応関係で導通させる配置の場合に、前記複数の第１磁性部材の少なくとも一部と前記複数の第２磁性部材の少なくとも一部との磁力によって前記取付部と前記電極部とが引き合ってよい。前記電極部に対する前記取付部の配置が、前記複数の第１端子と前記複数の第２端子とを前記一対一の対応関係と異なる対応関係で導通させる配置の場合に、前記複数の第１磁性部材の少なくとも一部と前記複数の第２磁性部材の少なくとも一部との間の磁力によって前記取付部と前記電極部とが退け合ってよい。
【００１３】
この構成によれば、前記電極部に対する前記取付部の配置が、前記複数の第１端子と前記複数の第２端子とを前記一対一の対応関係と異なる対応関係で導通させる配置の場合には、前記複数の第１磁性部材の少なくとも一部と前記複数の第２磁性部材の少なくとも一部との間の磁力によって前記取付部と前記電極部とが退け合うため、前記取付部を前記電極部に取り付けることができない。これにより、前記複数の第１端子と前記複数の第２端子とが前記一対一の対応関係と異なる対応関係で導通することが回避される。
【００１４】
好適に、前記電極部は、複数の前記生体用電極と、前記複数の生体用電極と一対一に対応する複数の前記第１端子とを含んでよい。前記取付部は、複数の前記第２端子を含んでよい。前記複数の第１端子の各々は、前記電極部の表面における第１中心位置からの距離が他の前記第１端子と異なってよい。前記複数の第２端子の各々は、前記取付部の表面における第２中心位置からの距離が他の前記第２端子と異なってよい。前記電極部に対する前記取付部の配置が、前記複数の第１端子と前記複数の第２端子とを導通させる配置の場合に、前記第１磁性部材と前記第２磁性部材との間の磁力によって前記取付部と前記電極部とが引き合うとともに、前記電極部の前記表面に対して垂直な方向からみて、前記第１中心位置と前記第２中心位置とが重なってよい。
【００１５】
この構成によれば、前記複数の第１端子の各々が、前記電極部の表面における第１中心位置からの距離が他の前記第１端子と異なっており、また、前記複数の第２端子の各々が、前記取付部の表面における第２中心位置からの距離が他の前記第２端子と異なっている。そのため、前記電極部の前記表面に対して垂直な方向からみて前記第１中心位置と前記第２中心位置とが重なる状態で前記取付部が前記電極部に取り付けられた場合、前記複数の第１端子の各々は、前記第１中心位置からの距離が等しい１つの前記第２端子と導通可能であり、他の前記第２端子とは導通しない。
【００１６】
好適に、前記第１磁性部材は、前記電極部の前記表面に対して垂直な方向からみて、前記第１中心位置を中心とする回転対称な形状を持ってよい。前記第２磁性部材は、前記取付部の前記表面に対して垂直な方向からみて、前記第２中心位置を中心とする回転対称な形状を持ってよい。
【００１７】
この構成によれば、前記第１磁性部材及び前記第２磁性部材がともに回転対称な形状を持つため、前記電極部の前記表面に対して垂直な方向からみて、前記第１中心位置と前記第２中心位置とが重なる状態で前記取付部が前記電極部に取り付けられ易くなる。
【００１８】
好適に、前記第１端子は、前記電極部の前記表面に対して垂直な方向からみて、前記第１中心位置を中心とする回転対称な形状を持ってよい。又は、前記第２端子は、前記取付部の前記表面に対して垂直な方向からみて、前記第２中心位置を中心とする回転対称な形状を持ってよい。
【００１９】
この構成によれば、前記電極部の前記表面に対して垂直な方向からみて、前記第１中心位置と前記第２中心位置とが重なる状態で前記取付部が前記電極部に取り付けられた場合に、前記複数の第１端子と前記複数の第２端子とが導通し易くなる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、生体に接触した生体用電極を含む部分に対して、生体用電極から生体情報を入力する部分を容易に取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】図１Ａ〜図１Ｃは、第１の実施形態に係る生体情報測定装置の一例を示す図である。図１Ａは取付部を電極部に取り付ける前の状態を示し、図１Ｂは取付部を電極部に取り付けた後の状態を示す。図１Ｃは、粘着面側からみた電極部を示す。
【図２】図２は、第１の実施形態に係る生体情報測定装置の電気的な構成の一例を示す図である。
【図３】図３Ａ及び図３Ｂは、第２の実施形態に係る生体情報測定装置の一例を示す図である。図３Ａは、取付部を電極部に取り付ける前の状態を示す。図３Ｂは、複数の第１磁性部材と複数の第２磁性部材とが直列に接続されることにより形成される直列回路を示す。
【図４】図４Ａ及び図４Ｂは、第３の実施形態に係る生体情報測定装置の一例を示す図である。図４Ａは、取付部と電極部とが引き合う場合の配置を示し、図４Ｂは取付部と電極部とが退け合う場合の配置を示す。
【図５】図５Ａ〜図５Ｃは、第４の実施形態に係る生体情報測定装置の一例を示す図である。図５Ａは、取付部を電極部に取り付ける前の状態を示す。図５Ｂは取付部の第２端子と第２磁性部材を示し、図５Ｃは電極部の第１端子と第１磁性部材を示す。
【図６】図６Ａ及び図６Ｂは、第２端子の一例を示す図である。図６Ａは第２端子の斜視図であり、図６Ｂは第２端子の平面図である。
【図７】図７Ａ〜図７Ｅは、第５の実施形態に係る生体情報測定装置の一例を示す図である。図７Ａは、取付部を電極部に取り付ける前の状態を示す。図７Ｂは第２端子の斜視図であり、図７Ｃは本体ケースに面した第２端子の裏側の構造を示す図である。図７Ｄは第１端子の斜視図であり、図７Ｅはシート部材に面した第１端子の裏側の構造を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
＜第１の実施形態＞
以下、第１の実施形態に係る生体情報測定装置について図面を参照しながら説明する。図１Ａ〜図１Ｃは、第１の実施形態に係る生体情報測定装置の一例を示す図である。本実施形態に係る生体情報測定装置は、生体に接触した生体用電極を通じて得られる生体情報を測定する装置であり、例えば、心臓の活動に伴う電気信号を測定する装置（心電計）である。
【００２３】
図１Ａ〜図１Ｃの例において、生体情報測定装置は、生体用電極Ｅ１０１及びＥ１０２を含んだ電極部１００と、電極部１００に着脱自在に取り付けられる取付部２００とを有する。電極部１００は、シート部材１０１と、第１端子Ｔ１０１及びＴ１０２と、第１磁性部材Ｍ１０１〜Ｍ１０４を含む。取付部２００は、本体ケース２０１と、第２端子Ｔ２０１及びＴ２０２と、第２磁性部材Ｍ２０１〜Ｍ２０４を含む。図１Ａ及び図１Ｂは、取付部２００を電極部１００に取り付ける前と後の状態をそれぞれ示す。図１Ｃは、シート部材１０１の粘着面１０３側からみた電極部１００を示す。
【００２４】
図１Ｃに示すように、シート部材１０１は、両端に略合同な円形の領域を持ち、両端の円形領域の中間に帯状領域を持つ。シート部材１０１は、例えばポリエチレンフォームなどの柔軟性を有する材料で形成される。シート部材１０１の一方の面は、皮膚に貼り付けられる粘着面１０３となっており、この粘着面１０３に生体用電極Ｅ１０１及びＥ１０２が設けられている。図１Ｃの例において、生体用電極Ｅ１０１及びＥ１０２は略合同な円形の形状を持ち、それぞれシート部材１０１の両端の円形領域に配置される。
【００２５】
図１Ａに示すように、シート部材１０１における粘着面１０３の反対側の表面１０２には、２つの第１端子（Ｔ１０１，Ｔ１０２）と４つの第１磁性部材（Ｍ１０１〜Ｍ１０４）が配置される。第１端子Ｔ１０１は生体用電極Ｅ１０１に接続され、第１端子Ｔ１０２は生体用電極Ｅ１０２に接続される。２つの生体用電極（Ｅ１０１，Ｅ１０２）と２つの第１端子（Ｔ１０１，Ｔ１０２）とが一対一に対応しており、対応する電極と端子とが電気的に接続される。第１端子Ｔ１０１及びＴ１０２は、例えばシート状の導電体の電極であり、図１Ａの例では円形の平らな面を持つ。
【００２６】
第１磁性部材Ｍ１０１〜Ｍ１０４は、鉄などの軟磁性体であり、図１Ａの例では矩形の板状の形状を持つ。第１磁性部材Ｍ１０１〜Ｍ１０４は、図１Ａに示すようにシート部材１０１の表面１０２に露出して配置されてもよいし、シート部材１０１の内部に埋め込まれていてもよい。第１磁性部材Ｍ１０１，Ｍ１０２，Ｍ１０３，Ｍ１０４は、長方形の４つの頂点に対応するパターンで表面１０２上に配置されており、この順番で左回りに並ぶ。第１磁性部材Ｍ１０１及びＭ１０２の間隔は、第１磁性部材Ｍ１０３及びＭ１０４の間隔と等しく、第１磁性部材Ｍ１０２及びＭ１０３の間隔より長い。第１磁性部材Ｍ１０４及びＭ１０１の間隔は、第１磁性部材Ｍ１０２及びＭ１０３の間隔と等しい。図１Ａに示すように、第１磁性部材Ｍ１０１〜Ｍ１０４はシート部材１０１の中間の帯状領域に配置される。第１端子Ｔ１０１は第１磁性部材Ｍ１０４及びＭ１０１の中間に配置され、第１端子Ｔ１０２は第１磁性部材Ｍ１０２及びＭ１０３の中間に配置される。
【００２７】
図１Ａの例において、本体ケース２０１は直方体の形状を持ち、その１つの表面２０２に２つの第２端子（Ｔ２０１，Ｔ２０２）と４つの第２磁性部材（Ｍ２０１〜Ｍ２０４）が配置される。図１Ｂに示すように取付部２００を電極部１００に取り付けた場合、第２端子Ｔ２０１及びＴ２０２は第１端子Ｔ１０１及びＴ１０２と導通する。第２端子Ｔ２０１及びＴ２０２は、シート状の電極である第２端子Ｔ２０１及びＴ２０２と確実に接触するように、表面２０２から突出したピン（ポゴピンなど）を含む。
【００２８】
本実施形態では、２つの第１端子（Ｔ１０１，Ｔ１０２）と２つの第２端子（Ｔ２０１，Ｔ２０２）とを、任意の組み合わせで導通させることができる。すなわち、第１端子Ｔ１０１及び第２端子Ｔ２０１が導通するとともに、第１端子Ｔ１０２及び第２端子Ｔ２０２が導通する組み合わせと、第１端子Ｔ１０１及び第２端子Ｔ２０２が導通するとともに、第１端子Ｔ１０２及び第２端子Ｔ２０１が導通する組み合わせとが許容される。
【００２９】
第２磁性部材Ｍ２０１〜Ｍ２０４は、第１磁性部材Ｍ１０１〜Ｍ１０４を磁力によって引き付けるための磁石（ネオジウム磁石、フェライト磁石など）であり、図１Ａの例では矩形の板状の形状を持つ。第２磁性部材Ｍ２０１〜Ｍ２０４は、図１Ａに示すように本体ケース２０１の表面２０２に露出して配置されてもよいし、本体ケース２０１の内部に埋め込まれていてもよい。第２磁性部材Ｍ２０１，Ｍ２０２，Ｍ２０３，Ｍ２０４は、長方形の４つの頂点に対応するパターンで表面１０２上に配置されており、この順番で右回りに並ぶ。本体ケース２０１の表面２０２における第２磁性部材Ｍ２０１〜Ｍ２０４の配置のパターンは、シート部材１０１の表面１０２における第１磁性部材Ｍ１０１〜Ｍ１０４の配置のパターンと概ね等しい。第２磁性部材Ｍ２０１及びＭ２０２の間隔は、第２磁性部材Ｍ２０３及びＭ２０４の間隔と等しく、第２磁性部材Ｍ２０２及びＭ２０３の間隔より長い。第２磁性部材Ｍ２０４及びＭ２０１の間隔は、第２磁性部材Ｍ２０２及びＭ２０３の間隔と等しい。図１Ａに示すように、第２端子Ｔ２０１は第２磁性部材Ｍ２０４及びＭ２０１の中間に配置され、第２端子Ｔ２０２は第２磁性部材Ｍ２０２及びＭ２０３の中間に配置される。
【００３０】
図２は、第１の実施形態に係る生体情報測定装置の電気的な構成の一例を示す図である。図２の例において、取付部２００は、アンプ２１１と、処理部２１２と、通信部２１３を含む。アンプ２１１は、取付部２００を電極部１００に取り付けた状態で第２端子Ｔ２０１及びＴ２０２から入力される微小な生体の電気信号（生体の活動に関する生体情報を含んだ電気信号）を増幅する。
【００３１】
処理部２１２は、アンプ２１１において増幅された生体の電気信号をＡＤ変換器によりデジタル値の波形データに変換し、内蔵するメモリに蓄積する。処理部２１２は、例えば、メモリに格納されるプログラムの命令コードに従って処理を実行するコンピュータや、専用のロジック回路を含む。処理部２０は、全ての処理をコンピュータにおいてプログラムに基づいて実行してもよいし、少なくとも一部の処理をロジック回路によって実行してもよい。
【００３２】
通信部２１３は、図示しない上位装置（コントローラ装置など）との間で無線通信を行なう装置であり、例えばＢｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）などの近距離無線通信方式に準拠した無線通信を行うための送受信機を含む。処理部２１２は、アンプ２１１から取り込んだ電気信号の波形データを、通信部２１３によって上位装置に送信する。また、処理部２１２は、通信部２１３によって上位装置から受信したコマンドに従って、測定の開始と停止、測定モードの切り替えなどを行う。
【００３３】
本実施形態に係る生体情報測定装置において生体情報の測定を行う場合、シート部材１０１の粘着面１０３が被検者の皮膚に貼り付けられるとともに、２つの第１端子（Ｔ１０１，Ｔ１０２）と２つの第２端子（Ｔ２０１，Ｔ２０２）とが導通するように、取付部２００の表面２０２が電極部１００の表面１０２に向けて配置される。これにより、電極部１００の４つの第１磁性部材（Ｍ１０１〜Ｍ１０４）と取付部２００の４つの第２磁性部材（Ｍ２０１〜Ｍ２０４）との間に磁力が働いて、電極部１００と取付部２００とが引き合い、取付部２００が電極部１００に取り付けられる。取付部２００が電極部１００に取り付けられると、電極部１００の２つの第１端子（Ｔ１０１，Ｔ１０２）と取付部２００の２つの第２端子（Ｔ２０１，Ｔ２０２）とが接続されるため、生体用電極Ｅ１０１及びＥ１０２において検出された生体の電気信号がアンプ２１１に入力される。生体の電気信号は、アンプ２１１において増幅された後、処理部２１２において波形データに変換されて、処理部２１２のメモリに蓄積される。この波形データは、図示しない上位装置からの要求に応じて、通信部２１３から上位装置へ無線送信される。
【００３４】
以上説明したように、本実施形態に係る生体情報測定装置によれば、電極部１００に対する取付部２００の配置が、第１端子（Ｔ１０１，Ｔ１０２）と第２端子（Ｔ２０１，Ｔ２０２）とを導通させる配置の場合に、第１磁性部材（Ｍ１０１〜Ｍ１０４）と第２磁性部材（Ｍ２０１〜Ｍ２０４）との間の磁力によって取付部２００と電極部１００とが引き合い、この引き合う力によって取付部２００が電極部１００に取り付けられる。従って、スナップファスナーのように、位置合わせをして押し込む必要がないため、電極部１００への取付部２００の取り付けを容易に行うことができる。
【００３５】
また、取付部２００が磁力によって電極部１００に取り付けられているため、取付部２００を電極部１００から取り外す場合に特別な操作（ツメを外す操作など）が不要であり、取り外し作業を容易に行うことができる。
【００３６】
なお、上述した生体情報測定装置では、一つの例として、第１磁性部材Ｍ１０１〜Ｍ１０４が軟磁性体であり、第２磁性部材Ｍ２０１〜Ｍ２０４が磁石であるが、本実施形態はこの例に限定されない。本実施形態の他の例では、第１磁性部材Ｍ１０１〜Ｍ１０４の少なくとも一部が磁石でもよいし、第２磁性部材Ｍ２０１〜Ｍ２０４の少なくとも一部が軟磁性体でもよい。すなわち、第１端子（Ｔ１０１，Ｔ１０２）と第２端子（Ｔ２０１，Ｔ２０２）とを導通させた状態において、互いに近接する第１磁性部材及び第２磁性部材の少なくとも一方が磁石であればよい。
【００３７】
また、上述した実施形態では、一つの例として、電極部１００の第１端子（Ｔ１０１，Ｔ１０２）がシート状の導電体を備え、取付部２００の第２端子（Ｔ２０１，Ｔ２０２）がピンを備えているが、これとは逆に、第２端子（Ｔ２０１，Ｔ２０２）がシート状の導電体を備え、第１端子（Ｔ１０１，Ｔ１０２）がピンを備えていてもよい。
【００３８】
＜第２の実施形態＞
次に、本発明の第２の実施形態について説明する。図３Ａ及び図３Ｂは、第２の実施形態に係る生体情報測定装置の一例を示す図である。図３Ａ及び図３Ｂに示す生体情報測定装置は、第１の実施形態に係る生体情報測定装置における４つの第２磁性部材（Ｍ２０１〜Ｍ２０４）を８つの第２磁性部材（Ｍ２１１〜Ｍ２１８）に置き換え、これらの第２磁性部材を接続するための配線２３１〜２３３を追加するとともに、処理部２１２の処理ブロックとして導通判定部２２１を追加したものであり、他の構成は第１の実施形態に係る生体情報測定装置と同様である。図３Ａは、取付部２００を電極部１００に取り付ける前の状態を示す。図３Ｂは、複数の第１磁性部材（Ｍ１０１〜Ｍ１０４）と複数の第２磁性部材（Ｍ２１１〜Ｍ２１８）とが直列に接続されることにより形成される直列回路を示す。
【００３９】
８つの第２磁性部材（Ｍ２１１〜Ｍ２１８）は、それぞれ導電性を有する磁石であり、例えばニッケルメッキ等の導体によって表面処理された磁石（ネオジウム磁石など）である。また本実施形態では、４つの第１磁性部材（Ｍ１０１〜Ｍ１０４）も導電性を有する。そのため、第１磁性部材と第２磁性部材とを接触させると、両者は導電体として導通した状態になる。
【００４０】
８つの第２磁性部材（Ｍ２１１〜Ｍ２１８）は、４組のペア（Ｍ２１１及びＭ２１２、Ｍ２１３及びＭ２１４、Ｍ２１５及びＭ２１６、Ｍ２１７及びＭ２１８）に分かれる。電極部１００に対する取付部２００の配置が、第１端子（Ｔ１０１，Ｔ１０２）と第２端子（Ｔ２０１，Ｔ２０２）とを導通させる配置（以下、「通常配置」と記す。）の場合、上述した４組の第２磁性部材のペアは、それぞれ共通の第１磁性部材と導通する。
【００４１】
具体的には、第１端子Ｔ１０１と第２端子Ｔ２０１とを導通させるとともに第１端子Ｔ１０２と第２端子Ｔ２０２とを導通させる「通常配置」（第１通常配置とも呼ぶ。）の場合、図３Ｂに示すように、第２磁性部材Ｍ２１１及びＭ２１２のペアと第１磁性部材Ｍ１０１とが導通し、第２磁性部材Ｍ２１３及びＭ２１４のペアと第１磁性部材Ｍ１０２とが導通し、第２磁性部材Ｍ２１５及びＭ２１６のペアと第１磁性部材Ｍ１０３とが導通し、第２磁性部材Ｍ２１７及びＭ２１８のペアと第１磁性部材Ｍ１０４とが導通する。また、第１端子Ｔ１０１と第２端子Ｔ２０２とを導通させるとともに第１端子Ｔ１０２と第２端子Ｔ２０１とを導通させる「通常配置」（第２通常配置とも呼ぶ。）の場合、第２磁性部材Ｍ２１１及びＭ２１２のペアと第１磁性部材Ｍ１０３とが導通し、第２磁性部材Ｍ２１３及びＭ２１４のペアと第１磁性部材Ｍ１０４とが導通し、第２磁性部材Ｍ２１５及びＭ２１６のペアと第１磁性部材Ｍ１０１とが導通し、第２磁性部材Ｍ２１７及びＭ２１８のペアと第１磁性部材Ｍ１０２とが導通する。
【００４２】
配線２３１〜２３３は、上述した「通常配置」において８つの第２磁性部材（Ｍ２１１〜Ｍ２１８）及び４つの第１磁性部材（Ｍ１０１〜Ｍ１０４）が直列に接続された直列回路を形成する。図３Ｂの例において、配線２３１は第２磁性部材Ｍ２１２と第２磁性部材Ｍ２１３とを接続し、配線２３２は第２磁性部材Ｍ２１４と第２磁性部材Ｍ２１５とを接続し、配線２３３は第２磁性部材Ｍ２１６と第２磁性部材Ｍ２１７とを接続する。配線２３１〜２３３は、回路基板上に形成された導電パターンでもよいし、電線などでもよい。
【００４３】
上述した第１通常配置の場合、図３Ｂに示すように、第２磁性部材Ｍ２１１、第１磁性部材Ｍ１０１、第２磁性部材Ｍ２１２、第２磁性部材Ｍ２１３、第１磁性部材Ｍ１０２、第２磁性部材Ｍ２１４、第２磁性部材Ｍ２１５、第１磁性部材Ｍ１０３、第２磁性部材Ｍ２１６、第２磁性部材Ｍ２１７、第１磁性部材Ｍ１０４、第２磁性部材Ｍ２１８の順番で各磁性部材が直列接続される。また、上述した第２通常配置の場合は、第２磁性部材Ｍ２１１、第１磁性部材Ｍ１０３、第２磁性部材Ｍ２１２、第２磁性部材Ｍ２１３、第１磁性部材Ｍ１０４、第２磁性部材Ｍ２１４、第２磁性部材Ｍ２１５、第１磁性部材Ｍ１０１、第２磁性部材Ｍ２１６、第２磁性部材Ｍ２１７、第１磁性部材Ｍ１０２、第２磁性部材Ｍ２１８の順番で各磁性部材が直列接続される。第１通常配置及び第２通常配置の何れにおいても、各磁性部材が直列に接続されて形成される直列回路の両端は、第２磁性部材Ｍ２１１と第２磁性部材Ｍ２１８である。
【００４４】
処理部２１２の導通判定部２２１は、上述した直列回路の両端となり得る第２磁性部材Ｍ２１１と第２磁性部材Ｍ２１８との導通状態を判定する。例えば導通判定部２２１は、第２磁性部材Ｍ２１１に信号Ｓｏｕｔを出力し、信号Ｓｏｕｔに応じて第２磁性部材Ｍ２１８から入力される信号Ｓｉｎに基づいて第２磁性部材Ｍ２１１と第２磁性部材Ｍ２１８との導通状態を判定する。
【００４５】
一例において、第２磁性部材Ｍ２１１は、直列回路より十分に大きな抵抗によってローレベルにプルダウンされる。導通判定部２２１は、信号Ｓｏｕｔとしてハイレベルのパルスを第２磁性部材Ｍ２１１に出力し、信号Ｓｏｕｔに応じて信号Ｓｉｎがローレベルからハイレベルに変化した場合、直列回路が導通していると判定する。信号Ｓｉｎがローレベルのまま変化しない場合、導通判定部２２１は直列回路が導通していないと判定する。
【００４６】
以上説明したように、本実施形態に係る生体情報測定装置では、電極部１００に対する取付部２００の配置が、２つの第１端子（Ｔ１０１，Ｔ１０２）と２つの第２端子（Ｔ２０１，Ｔ２０２）とを導通させる配置（第１通常配置又は第２通常配置）の場合に、８つの第２磁性部材（Ｍ２１１〜Ｍ２１８）及び４つの第１磁性部材（Ｍ１０１〜Ｍ１０４）が直列に接続され、この直列接続によって直列回路が形成される。導通判定部２２１では、直列回路における両端の第２磁性部材（Ｍ２１１及びＭ２１８）の導通状態が判定される。これにより、導通判定部２２１の判定結果に基づいて、２つの第１端子（Ｔ１０１，Ｔ１０２）と２つの第２端子（Ｔ２０１，Ｔ２０２）とが導通していない状態、すなわち、取付部２００が電極部１００に正しく取り付けられていない状態を簡単に検出できる。
【００４７】
なお、上述した生体情報測定装置では、直列回路を形成するための配線（２３１〜２３３）が全て取付部２００に設けられているが、この配線は電極部１００側に設けられていてもよい
【００４８】
また、上述した生体情報測定装置では、第２磁性部材Ｍ２１１〜Ｍ２１８が磁石である場合を挙げたが、第２磁性部材Ｍ２１１〜Ｍ２１８の少なくとも一部が軟磁性体でもよい。すなわち、第１端子（Ｔ１０１，Ｔ１０２）と第２端子（Ｔ２０１，Ｔ２０２）とを導通させた状態において、互いに近接する第１磁性部材及び第２磁性部材の少なくとも一方が磁石であればよい。
【００４９】
また、第１通常配置及び第２通常配置において、全ての第２磁性部材（Ｍ２１１〜Ｍ２１８）及び全ての第１磁性部材（Ｍ１０１〜Ｍ１０４）が直列に接続されているが、本実施形態の他の例では、これらの磁性部材の一部が直列回路に含まれていなくてもよい。
【００５０】
＜第３の実施形態＞
次に、本発明の第３の実施形態について説明する。図４Ａ及び図４Ｂは、第３の実施形態に係る生体情報測定装置の一例を示す図である。図４Ａ及び図４Ｂに示す生体情報測定装置は、第１の実施形態に係る生体情報測定装置における第１磁性部材Ｍ１０１〜１０４を第１磁性部材Ｍ１２１〜Ｍ１２４に置き換え、第２磁性部材Ｍ２０１〜Ｍ２０４を第２磁性部材Ｍ２２１〜Ｍ２２４に置き換えたものであり、他の構成は第１の実施形態に係る生体情報測定装置と同様である。図４Ａは、取付部２００と電極部１００とが引き合う場合の配置を示し、図４Ｂは取付部２００と電極部１００とが退け合う場合の配置を示す。
【００５１】
第１磁性部材Ｍ１２１〜Ｍ１２４は、それぞれ磁石であり、これらの配置は第１磁性部材Ｍ１０１〜１０４（図１Ａ）と同じである。すなわち、第１磁性部材Ｍ１２１，Ｍ１２２，Ｍ１２３，Ｍ１２４は、長方形の４つの頂点に対応するパターンでシート部材１０１の表面１０２上に配置されており、この順番で左回りに並ぶ。第１端子Ｔ１０１は第１磁性部材Ｍ１２４及びＭ１２１の中間に配置され、第１端子Ｔ１０２は第１磁性部材Ｍ１２２及びＭ１２３の中間に配置される。シート部材１０１の表面１０２において、第１磁性部材Ｍ１２１及びＭ１２２の極性は「Ｓ」であり、第１磁性部材Ｍ１２３及びＭ１２４の極性は「Ｎ」である。
【００５２】
第２磁性部材Ｍ２２１〜Ｍ２２４は、それぞれ磁石であり、これらの配置は第２磁性部材Ｍ２０１〜２０４（図１Ａ）と同じである。すなわち、第２磁性部材Ｍ２２１，Ｍ２２２，Ｍ２２３，Ｍ２２４は、長方形の４つの頂点に対応するパターンで本体ケース２０１の表面２０２上に配置されており、この順番で右回りに並ぶ。第２端子Ｔ２０１は第２磁性部材Ｍ２２４及びＭ２２１の中間に配置され、第２端子Ｔ２０２は第２磁性部材Ｍ２２２及びＭ２２３の中間に配置される。本体ケース２０１の表面２０２において、第２磁性部材Ｍ２２１及びＭ２２２の極性は「Ｎ」であり、第２磁性部材Ｍ２２３及びＭ２２４の極性は「Ｓ」である。
【００５３】
電極部１００に対する取付部２００の配置が、第１端子Ｔ１０１と第２端子Ｔ２０１とを導通させるとともに第１端子Ｔ１０２と第２端子Ｔ２０２とを導通させる配置の場合、図４Ａに示すように、第１磁性部材Ｍ１２１及び第２磁性部材２２１、第１磁性部材Ｍ１２２及び第２磁性部材２２２、第１磁性部材Ｍ１２３及び第２磁性部材２２３、並びに、第１磁性部材Ｍ１２４及び第２磁性部材２２４がそれぞれ近接する。これらの近接する磁性部材同士は互いに異なる極性を持つため、それぞれの磁力によって取付部２００と電極部１００とが引き合い、取付部２００は電極部１００に取り付けられる。
【００５４】
他方、電極部１００に対する取付部２００の配置が、第１端子Ｔ１０１と第２端子Ｔ２０２とを導通させるとともに第１端子Ｔ１０２と第２端子Ｔ２０１とを導通させる配置の場合、図４Ｂに示すように、第１磁性部材Ｍ１２１及び第２磁性部材２２３、第１磁性部材Ｍ１２２及び第２磁性部材２２４、第１磁性部材Ｍ１２３及び第２磁性部材２２１、並びに、第１磁性部材Ｍ１２４及び第２磁性部材２２２がそれぞれ近接する。これらの近接する磁性部材同士は互いに同じ極性を持つため、それぞれの磁力によって取付部２００と電極部１００とが退け合い、取付部２００は電極部１００に取り付けられない。
【００５５】
以上説明したように、本実施形態に係る生体情報測定装置では、２つの第１端子（Ｔ１０１，Ｔ１０２）と２つの第２端子（Ｔ２０１，Ｔ２０２）との間に一対一の対応関係がある。すなわち、第１端子Ｔ１０１と第２端子Ｔ２０１とが対応し、第１端子Ｔ１０２と第２端子Ｔ２０２とが対応する。電極部１００に対する取付部２００の配置が、この一対一の対応関係で２つの第１端子（Ｔ１０１，Ｔ１０２）と２つの第２端子（Ｔ２０１，Ｔ２０２）とを導通させる配置の場合（図４Ａ）、第１磁性部材Ｍ１２１〜Ｍ１２４と第２磁性部材Ｍ２２１〜Ｍ２２４との間の磁力によって取付部２００と電極部１００とが引き合うため、取付部２００は電極部１００に取り付けられる。これに対して、電極部１００に対する取付部２００の配置が、この一対一の対応関係と異なる対応関係で２つの第１端子（Ｔ１０１，Ｔ１０２）と２つの第２端子（Ｔ２０１，Ｔ２０２）とを導通させる配置の場合は（図４Ｂ）、第１磁性部材Ｍ１２１〜Ｍ１２４と第２磁性部材Ｍ２２１〜Ｍ２２４との間の磁力によって取付部２００と電極部１００とが退け合うため、取付部２００は電極部１００に取り付けられない。従って、２つの第１端子（Ｔ１０１，Ｔ１０２）と２つの第２端子（Ｔ２０１，Ｔ２０２）とが、所定の一対一の対応関係と異なる対応関係で導通することを回避できる。
【００５６】
＜第４の実施形態＞
次に、本発明の第４の実施形態について説明する。図５Ａ〜図５Ｃは、第４の実施形態に係る生体情報測定装置の一例を示す図である。図５Ａ〜図５Ｃに示す生体情報測定装置は、第１の実施形態に係る生体情報測定装置における第１磁性部材Ｍ１０１〜１０４を第１磁性部材Ｍ１３１に置き換え、第１端子Ｔ１０１及びＴ１０２を第１端子Ｔ１３１及びＴ１３２に置き換え、第２磁性部材Ｍ２０１〜Ｍ２０４を第２磁性部材Ｍ２３１に置き換え、第２端子Ｔ２０１及びＴ２０２を第２端子Ｔ２３１及びＴ２３２に置き換えたものであり、他の構成は第１の実施形態に係る生体情報測定装置と同様である。図５Ａは、取付部２００を電極部１００に取り付ける前の状態を示す。図５Ｂは取付部２００の第２端子Ｔ２３１及びＴ２３２と第２磁性部材Ｍ２３１を示し、図５Ｃは電極部１００の第１端子Ｔ１３１及びＴ１３２と第１磁性部材Ｍ１３１を示す。
【００５７】
第１端子Ｔ１３１は生体用電極Ｅ１０１に接続され、第１端子Ｔ１３２は生体用電極Ｅ１０２に接続される。２つの第１端子（Ｔ１３１，Ｔ１３２）は、２つの生体用電極（Ｅ１０１，Ｅ１０２）と一対一に対応しており、対応する電極と端子とが電気的に接続される。
【００５８】
第１端子Ｔ１３１及びＴ１３２は、図５Ｃに示すように、電極部１００の表面１０２における第１中心位置Ｐ１からの距離が互いに異なる。図５Ｃの例において、第１端子Ｔ１３１は第１中心位置Ｐ１と重なる領域に形成され、第１端子Ｔ１３２は第１中心位置Ｐ１から離れた領域に形成される。図５Ａの例において、第１中心位置Ｐ１は、シート部材１０１の帯状領域における略中央である。
【００５９】
また第１端子Ｔ１３１及びＴ１３２は、図５Ｃに示すように、電極部１００の表面１０２に対して垂直な方向からみて、第１中心位置Ｐ１を中心とする回転対称な形状を持つ。図５Ｃの例において、第１端子Ｔ１３１は円状に形成されたシート状の導電体の電極であり、第１端子Ｔ１３２は環状に形成されたシート状の導電体の電極である。
【００６０】
第１磁性部材Ｍ１３１は、図５Ｃに示すように、電極部１００の表面１０２に対して垂直な方向からみて、第１中心位置Ｐ１を中心とする回転対称な形状を持つ。図５Ｃの例において、第１磁性部材Ｍ１３１は環状に形成される。第１端子Ｔ１３１及びＴ１３２は、環状の第１磁性部材Ｍ１３１の内側に位置する。第１磁性部材Ｍ１３１は、図５Ａに示すようにシート部材１０１の表面１０２に露出して配置されてもよいし、シート部材１０１の内部に埋め込まれていてもよい。
【００６１】
第２端子Ｔ２３１及びＴ２３２は、図５Ｂに示すように、取付部２００の表面２０２における第２中心位置Ｐ２からの距離が互いに異なる。図５Ｂの例において、第２端子Ｔ２３１は第２中心位置Ｐ２と重なる場所に配置され、第２端子Ｔ２３２は第２中心位置Ｐ２から離れた場所に配置される。図５Ａの例において、第２中心位置Ｐ２は、本体ケース２０１の矩形の表面２０２における略中央である。
【００６２】
第２端子Ｔ２３１は、第１端子Ｔ１３１との接触によって弾性的に変形する弾性部材であり、例えば図６Ａ及び図６Ｂに示すような構造を持つ。図６Ａは第２端子Ｔ２３１の斜視図であり、図６Ｂは第２端子２３１の平面図である。第２端子Ｔ２３２も、この第２端子Ｔ２３１と同様の構造を持つ。
【００６３】
図６Ａ及び図６Ｂに示す第２端子Ｔ２３１は、板状金属体を曲げて形成された弾性部材であり、帯状板部材５２及び５３と、帯状板部材５２及び５３の一方の端部がそれぞれ接続された矩形板部材５１とを有する。帯状板部材５２及び５３は、ＸＹ平面に対して垂直な中心線Ｌの周りを同一方向へ螺旋状に曲げられている。矩形板部材５１は、Ｚ方向からみた平面視においてほぼ正方形である。帯状板部材５２及び５３と矩形板部材５１との接続部分は、当該正方形の中心（中心線Ｌ）に対して互いに点対称となる位置にあり、当該正方形の対角の頂点から当該正方形の対向する辺に沿って延在している。図６Ａに示すように、帯状板部材５２及び５３は、矩形板部材５１に接続された一方の端部から他方の端部へ向かうにつれて、矩形板部材５１からＺ１方向に離れるとともに、螺旋の旋廻の径が小さくなっている。矩形板部材５１に接続されていない帯状板部材５２の他方の端部には、第１端子Ｔ１３１と接する接触部５５が設けられている。接触部５５において螺旋の旋廻の中心に対応する位置には、Ｚ１方向へ突出した突起５６が設けられている。帯状板部材５３の他方の端部は、この接触部５５に対してＺ２側に位置する。第２端子Ｔ２３１は、接触部５５に接触する第１端子Ｔ１３１をＺ１方向に押圧する弾性力を生じる。
【００６４】
第２磁性部材Ｍ２３１は、図５Ｂに示すように、取付部２００の表面２０２に対して垂直な方向からみて、第２中心位置Ｐ２を中心とする回転対称な形状を持つ。図５Ｂの例において、第２磁性部材Ｍ２３１は環状に形成される。第２端子Ｔ２３１及びＴ２３２は、環状の第２磁性部材Ｍ２３１の内側に位置する。第２磁性部材Ｍ２３１は、図５Ａに示すように本体ケース２０１の表面１０２に露出して配置されてもよいし、本体ケース２０１の内部に埋め込まれていてもよい。
【００６５】
第１磁性部材Ｍ１３１及び第２磁性部材Ｍ２３１は、少なくとも一方が磁石である。図５Ａの点線の矢印で示すように取付部２００の表面２０２を電極部１００の表面１０２に近接させると、第１磁性部材Ｍ１３１及び第２磁性部材Ｍ２３１の磁力によって取付部２００と電極部１００が引き合うことにより、取付部２００が電極部１００に取り付けられる。
【００６６】
取付部２００が電極部１００に取り付けられた状態において、表面１０２の第１中心位置Ｐ１と表面２０２の第２中心位置Ｐ２とは、表面１０２に対して垂直な方向からみて略重なる。このとき、第２端子Ｔ２３１は第１端子Ｔ１３１と導通し、第２端子Ｔ２３２は第１端子Ｔ１３１と導通する。
【００６７】
以上説明したように、本実施形態に係る生体情報測定装置によれば、２つの第１端子（Ｔ１３１，Ｔ１３２）の各々は、電極部１００の表面１０２における第１中心位置Ｐ１からの距離が他の第１端子と異なる。また、２つの第２端子（Ｔ２３１，Ｔ２３２）の各々は、取付部２００の表面２０２における第２中心位置Ｐ２からの距離が他の第２端子と異なる。そのため、電極部１００の表面１０２に対して垂直な方向からみて第１中心位置Ｐ１と第２中心位置Ｐ２とが重なる状態（以下、「中心位置が揃った状態」と記す場合がある。）となるように取付部２００が電極部１００に取り付けられた場合、２つの第１端子（Ｔ１３１，Ｔ１３２）の各々は、第１中心位置Ｐ１からの距離が等しい１つの第２端子とのみ導通可能であり、他の第２端子とは導通しない。従って、中心位置が揃った状態で取付部２００が電極部１００に取り付けられた場合、電極部１００に対する取付部２００の取り付け角度が異なっても、２つの第１端子（Ｔ１３１，Ｔ１３２）と２つの第２端子（Ｔ２３１，Ｔ２３２）とが所定の一対一の対応関係と異なる対応関係で導通することがない。すなわち、２つの第１端子（Ｔ１３１，Ｔ１３２）と２つの第２端子（Ｔ２３１，Ｔ２３２）との導通の対応関係が、電極部１００に対する取付部２００の取り付け方に応じて変化することを回避できる。
【００６８】
また、本実施形態に係る生体情報測定装置によれば、第１磁性部材Ｍ１３１及び第２磁性部材Ｍ２３１がともに回転対称な形状を持つため、中心位置が揃った状態で取付部２００が電極部１００に取り付けられ易くなる。
【００６９】
また、本実施形態に係る生体情報測定装置によれば、２つの第１端子（Ｔ１３１，Ｔ１３２）が回転対称な形状を持つため、中心位置が揃った状態で取付部２００が電極部１００に取り付けられた場合、電極部１００に対する取付部２００の取り付け角度に依らず、２つの第１端子（Ｔ１３１，Ｔ１３２）と２つの第２端子（Ｔ２３１，Ｔ２３２）とが導通し易くなる。
【００７０】
なお、上述した生体情報測定装置では、一つの例として、電極部１００の第１端子（Ｔ１３１，Ｔ１３２）が回転対称な形状を持つ場合を挙げたが、本実施形態はこの例に限定されない。本実施形態の他の例では、取付部２００の第２端子（Ｔ２３１，Ｔ２３２）が第２中心位置Ｐ２を中心とする回転対称な形状を持っており、第１端子（Ｔ１３１，Ｔ１３２）が図６Ａ及び図６Ｂに示すような弾性部材でもよい。
【００７１】
＜第５の実施形態＞
次に、本発明の第５の実施形態について説明する。図７Ａ〜図７Ｅは、第５の実施形態に係る生体情報測定装置の一例を示す図である。図７Ａ〜図７Ｅに示す生体情報測定装置は、第１の実施形態に係る生体情報測定装置における第１磁性部材Ｍ１０１〜１０４及び第２磁性部材Ｍ２０１〜Ｍ２０４を削除し、第１端子Ｔ１０１及びＴ１０２を第１端子Ｔ１５１及びＴ１５２に置き換え、第２端子Ｔ２０１及びＴ２０２を第２端子Ｔ２５１及びＴ２５２に置き換えたものであり、他の構成は第１の実施形態に係る生体情報測定装置と同様である。図７Ａは、取付部２００を電極部１００に取り付ける前の状態を示す。図７Ｂは第２端子Ｔ２５１及びＴ２５２の斜視図であり、図７Ｃは本体ケース２０１に面した第２端子Ｔ２５１及びＴ２５２の裏側の構造を示す図である。図７Ｄは第１端子Ｔ１５１及びＴ１５２の斜視図であり、図７Ｅはシート部材１０１に面した第１端子Ｔ１５１及びＴ１５２の裏側の構造を示す図である。
【００７２】
第１端子Ｔ１５１は生体用電極Ｅ１０１に接続され、第１端子Ｔ１５２は生体用電極Ｅ１０２に接続される。２つの第１端子（Ｔ１５１，Ｔ１５２）は、２つの生体用電極（Ｅ１０１，Ｅ１０２）と一対一に対応しており、対応する電極と端子とが電気的に接続される。
【００７３】
図７Ａに示すように、第１端子Ｔ１５１及び第１端子Ｔ１５２は電極部１００の表面１０２に配置され、第２端子Ｔ２５１及びＴ２５２は取付部２００の表面２０２に配置される。
【００７４】
第２端子Ｔ２５１は、図７Ｂ及び図７Ｃに示すように、表面２０２側に位置する大径の円柱部２４２と、円柱部２４２の上に軸を揃え設けられた小径の円柱部２４３とを有する。小径の円柱部２４３の側面には、周方向に沿った溝２４４が形成される。第２端子Ｔ２５２は、図７Ｂ及び図７Ｃに示すように、表面２０２側に位置する大径の環状部２４５と、環状部２４５の上に軸を揃えて設けられた小径の環状部２４６とを有する。大径の円柱部２４２は、環状部２４５及び２４６の内側に軸を揃えて配置されており、両者の隙間には樹脂などの絶縁部材２４１が充填されている。
【００７５】
第１端子１５２は、図７Ｄ及び図７Ｅに示すように、表面１０２側に位置する大径の環状部１４５と、環状部１４５の上に軸を揃えて設けられた小径の環状部１４６とを有する。第１端子１５２の環状部１４６は、第２端子２５２の環状部２４６と概ね径が等しい。第１端子１５１は、円盤状に形成されており、大径の環状部１４５の内側に軸を揃えて配置される。円盤状の第１端子１５１と大径の環状部１４５との隙間には、樹脂などの絶縁部材１４１が充填されている。絶縁部材１４１は、小径の環状部１４６の内側の一部にも充填されており、その中央部には小径の円柱部２４３よりもやや径が大きい円柱状の開口部１４３が形成される。円盤状の第１端子１５１は、開口部１４３において外側に露出する。円柱状の開口部１４３の内壁には、開口部１４３の軸方向に対して垂直な方向へ平行に延びた２本の線状体１４２Ａ及び１４２Ｂが設けられている。線状体１４２Ａ、１４２Ｂは、弾性的に変形可能である。
【００７６】
取付部２００を電極部１００に取り付ける場合は、第２端子２５１の小径の円柱部２４３が、絶縁部材１４１の開口部１４３に挿入される。このとき、開口部１４３に設けられた２本の線状体１４２Ａ及び１４２Ｂが弾性変形し、小径の円柱部２４３の溝２４４に係合する。この係合状態において、第２端子Ｔ２５１の円柱部２４３の先端が第１端子１５１と導通するとともに、第２端子２５２の環状部２４６が第１端子１５２の環状部１４６と導通する。すなわち、第１端子１５１と第２端子２５１とが導通し、第１端子１５２と第２端子２５２とが導通する。
【００７７】
本実施形態に係る生体情報測定装置によれば、スナップファスナーと同様な構造で２つの端子を同時に接続することが可能になるため、スナップファスナーを２つの端子の接続用にそれぞれ設ける場合に比べて、端子同士の接続に使用されるスペースを削減できる。
【００７８】
なお、上述の生体情報測定装置では、２本の線状体１４２Ａ及び１４２Ｂが小径の円柱部２４３の溝２４４に係合することにより取付部２００が電極部１００に取り付けられているが、本実施形態の他の例では、第１端子１５１及び第２端子２５１の少なくとも一方を磁石で形成してもよいし、第１端子１５２及び第２端子２５２の少なくとも一方を磁石で形成してもよい。これにより、上述した他の実施形態と同様に、取付部２００を磁力によって電極部１００に取り付けることが可能である。
【００７９】
以上、本発明の幾つかの実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態にのみ限定されるものではなく、種々のバリエーションを含んでいる。
【００８０】
例えば、上述した各実施形態における第１磁性部材の数や第２磁性部材の数は任意であり、例示した数より多くても少なくてもよい。また、第１磁性部材の数と第２磁性部材の数とが異なっていてもよい。
【００８１】
上述した各実施形態における第１端子の数や第２端子の数は任意であり、例示した数より多くても少なくてもよい。また、第１端子の数と第２端子の数とが異なっていてもよい。
【００８２】
上述した各実施形態では、第１端子と第１磁性部材とが独立した別の部材として形成される例が挙げられているが、これらは共通の部材として一体に形成されてもよい。同様に、第２端子と第２磁性部材は、共通の部材として一体に形成されてもよい。
【符号の説明】
【００８３】
１００…電極部、１０１…シート部材、１０２…表面、１０３…粘着面、２００…取付部、２０１…本体ケース、２０２…表面、２１１…アンプ、２１２…処理部、２１３…通信部、２２１…導通判定部、２３１〜２３３…配線、Ｍ１０１〜Ｍ１０４，Ｍ１２１〜Ｍ１２４，Ｍ１３１…第１磁性部材、Ｍ２０１〜Ｍ２０４，Ｍ２１１〜Ｍ２１８，Ｍ２２１〜Ｍ２２４，Ｍ２３１…第２磁性部材、Ｔ１０１，Ｔ１０２，Ｔ１３１，Ｔ１３２，Ｔ１５１，Ｔ１５２…第１端子、Ｔ２０１，Ｔ２０２，Ｔ２３１，Ｔ２３２，Ｔ２５１，Ｔ２５２…第２端子、Ｅ１０１，Ｅ１０２…生体用電極、Ｐ１…第１中心位置、Ｐ２…第２中心位置。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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