(57)【要約】【課題】電極端子との接触性を向上する。【解決手段】バスバ１０は第１の平板部１６および第２の平板部１７を有する。第１の平板部１７は導電性を有する。第１の平板部１７は第１の接触部１９を有する。第１の接触部１９は板面に垂直な第１の方向に突出するバーリング形状である。第２の平板部１７は導電性を有する。第２の平板部１７を第１の平板部１６と板面が平行かつ導電可能に連結する。第２の平板部１７は第２の接触部２１を有する。第２の接触部２１は第１の方向に突出するバーリング形状である。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性を有し、板面に垂直な第１の方向に突出するバーリング形状の第１の接触部を有する第１の平板部と、
導電性を有し、前記第１の平板部と板面が平行かつ導電可能に連結され、前記第１の方向に突出するバーリング形状の第２の接触部を有する第２の平板部とを備える
ことを特徴とするバスバ。
【請求項２】
請求項１に記載のバスバにおいて、
前記第１の平板部および前記第２の平板部は同一の平面上に並置されている
ことを特徴とするバスバ。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のバスバにおいて、
前記第１の平板部および前記第２の平板部よりも剛性が低く、前記第１の平板部および前記第２の平板部を連結する応力緩和部を、さらに備える
ことを特徴とするバスバ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バスバに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から電気自動車などに、モータに電力を供給する駆動源として電池パックが設けられている。電池パックは、複数のセルを並設し、互いに隣接するセルの電極端子をバスバ（端子コネクタ）で直列接続した電池モジュール群を含んで構成される（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特表２０１４−５０４４４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
電極端子およびバスバの形状は多様であり、互いに平面部を有し、平面を面接触させる電極端子およびバスバが検討されている。しかし、電池モジュール群においては、セルの位置ズレによりバスバにより接続する電極端子にも位置ズレや姿勢ズレが生じ得、両電極端子における接触性の確保が困難となり得る。また、平面の面接触では電極端子へのバスバの接続時に異物が混入すると、接触性の確保はさらに困難となり得る。
【０００５】
かかる事情に鑑みてなされた本発明の目的は、平板状のバスバに比べて、電極端子との接触性を向上するバスバを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために本発明の第１の観点に係るバスバは、
導電性を有し、板面に垂直な第１の方向に突出するバーリング形状の第１の接触部を有する第１の平板部と、
導電性を有し、前記第１の平板部と板面が平行かつ導電可能に連結され、前記第１の方向に突出するバーリング形状の第２の接触部を有する第２の平板部とを備える
ことを特徴とする。
【０００７】
また、本発明の第２の観点に係るバスバにおいては、
前記第１の平板部および前記第２の平板部は同一の平面上に並置されている
ことが好ましい。
【０００８】
また、本発明の第３の観点に係るバスバにおいては、
前記第１の平板部および前記第２の平板部よりも剛性が低く、前記第１の平板部および前記第２の平板部を連結する応力緩和部を、さらに備える
ことが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
上記のように構成された本発明に係るバスバによれば、電極端子との接触性を向上可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】第１の実施形態のバスバを含む電池モジュール群の斜視図である。
【図２】図１のバスバの斜視図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿ったバスバの断面図である。
【図４】変形例のバスバの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明を適用したバスバの実施形態について、図面を参照して説明する。
【００１２】
図１に示すように、本発明の一実施形態に係るバスバ１０を含む電池モジュール群１１は、複数のセル１２および複数のバスバ１０を含んで構成される。
【００１３】
セル１２は、略直方体形状の１つのキャップ面ＣＳ上に正極端子１３および負極端子１４を有する。以下、正極端子１３および負極端子１４をまとめて「電極端子１５」とも称する。電極端子１５は、キャップ面ＣＳに平行な平面を有する。キャップ面ＣＳは長方形状であり、正極端子１３および負極端子１４は、キャップ面ＣＳの長辺方向の両端近傍に設けられている。複数のセル１２は、キャップ面ＣＳが略同一平面に位置し、かつ互いに隣接するセル１２の正極端子１３および負極端子１４の配置が逆になるように、並設され、電池モジュール群１１の筐体に収容される。
【００１４】
バスバ１０は、複数のセル１２の並設方向に沿った一端のセル１２の正極端子１３および他端のセル１２の負極端子１４を除いて、互いに隣接するセル１２の電極端子１５を電気的に接続している。バスバ１０および電極端子１５は、バスバ１０を電極端子１５に押付けた状態で、例えば導電性を有する接合材を用いたり、溶接により接合される。なお、バスバ１０に接続されない正極端子１３および負極端子１４は、それぞれ総プラスバスバおよび総マイナスバスバに電気的に接続される。総プラスバスバおよび総マイナスバスバも、後述するバスバ１０の構造と同様に、バーリング形状の接触部を有する平板部を備えていてもよい。
【００１５】
バスバ１０は、図２に示すように、第１の平板部１６、第２の平板部１７、および応力緩和部１８を含んで構成される。第１の平板部１６、第２の平板部１７、および応力緩和部１８は一体化されている。
【００１６】
第１の平板部１６は、例えばアルミニウムなどの導電性の材料により平板状に形成されている。図３に示すように、第１の平板部１６は板面に垂直な第１の方向に突出するバーリング形状の第１の接触部１９を有する。すなわち、第１の接触部１９は、第１の平板部１６の板面に形成されている孔２０の縁に設けられている、第１の平板部１６と一体化したフランジである。さらには、第１の接触部１９は、第１の方向に沿って第１の平板部１６に近付くほど厚肉化している。また、第１の方向に沿って切った任意の断面において、第１の接触部１９は、第１の平板部１６との連結する部分ＣＰが円弧状である。
【００１７】
第２の平板部１７は、例えばアルミニウムなどの導電性の材料により平板状に形成されている。第２の平板部１７は、板面が第１の平板部１６と平行かつ導電可能に連結されている。本実施形態では、第２の平板部１７は導電性を有する応力緩和部１８により第１の平板部１６に連結されている。また、本実施形態では、第２の平板部１７は、板面が第１の平板部１６と同一の平面上に並置されるように連結されている。第２の平板部１７は、第１の方向に突出するバーリング形状の第２の接触部２１を有する。第２の接触部２１の形状は、第１の接触部１９と同様である。
【００１８】
応力緩和部１８は、例えばアルミニウムなどの導電性の材料により形成されている。応力緩和部１８は、第１の平板部１６および第２の平板部１７よりも剛性が低い。本実施形態においては、応力緩和部１８は、例えば、第１の平板部１６および第２の平板部１７に跨る鞍状である。前述のように、応力緩和部１８は、第１の平板部１６および第２の平板部１７を導電可能に連結している。
【００１９】
以上のような構成の本実施形態のバスバ１０によれば、バーリング形状の第１の接触部１９および第２の接触部２１を有するので、電極端子１５との接触面が平板状であるバスバに比べて、接触面積が小さい。接触面積が小さくなる程、電極端子１５から浮きにくく（離れにくく）、浮きの確認も容易である。したがって、バスバ１０は、平板状のバスバに比べて電極端子１５に容易に押付け可能である。また、本実施形態のバスバ１０によれば、バーリング形状の第１の接触部１９および第２の接触部２１を有するので、電極端子１５との接合において電極端子１５の平面度の影響を受けにくい。また、本実施形態のバスバ１０によれば、バーリング形状の第１の接触部１９および第２の接触部２１を有するので、異物が第１の接触部１９または第２の接触部２１と電極端子１５との間に混入する可能性が低下する。したがって、バスバ１０では、電極端子１５との接触性の極端な低下が防がれる。このように、本実施形態のバスバ１０によれば、平板状のバスバに比べて、電極端子１５との接触性が向上する。
【００２０】
また、本実施形態のバスバ１０によれば、バーリング形状の第１の接触部１９および第２の接触部２１を有するので、溶接時に熔ける第１の接触部１９および第２の接触部２１の量が、平板状のバスバに比べて多い。それゆえ、バスバ１０においては、平板状のバスバに比べて、溶接強度が大きくなる。また、本実施形態のバスバ１０によれば、第１の接触部１９および第２の接触部２１はそれぞれ第１の平板部１６および第２の平板部１７と連結する部分ＣＰが円弧状なので、溶接時に熔ける第１の接触部１９および第２の接触部２１が電極端子１５側に流れ易く、溶接に寄与する金属の量が多い。それゆえ、バスバ１０においては、いっそう溶接強度が大きくなる。
【００２１】
また、本実施形態のバスバ１０によれば、応力緩和部１８を有しているので、バスバ１０の接合に際しバスバ１０を電極端子１５に押付けるときにバスバ１０全体にかかる応力が緩和される。バスバ１０全体にかかる応力が緩和されるので、接合した第１の接触部１９および第２の接触部２１と電極端子１５との剥離が抑制される。
【００２２】
本発明を諸図面や実施例に基づき説明してきたが、当業者であれば本開示に基づき種々
の変形や修正を行うことが容易であることに注意されたい。従って、これらの変形や修正
は本発明の範囲に含まれることに留意されたい。
【００２３】
例えば、本実施形態において、応力緩和部１８は、鞍状であるが、このような形状に限定されない。応力緩和部１８は、第１の平板部１６および第２の平板部１７よりも剛性が低ければ、いかなる形状も採用可能である。例えば、図４に示すように、単一の平板において、長手方向に沿った両端を第１の平板部１６および第２の平板部１７とし、両者の中間部分において、少なくとも１つの孔２２０を設けることによっても、剛性を低下させた応力緩和部１８０を形成可能である。
【符号の説明】
【００２４】
１０  バスバ
１１  電池モジュール群
１２  セル
１３  正極端子
１４  負極端子
１５  電極端子
１６  第１の平板部
１７  第２の平板部
１８、１８０  応力緩和部
１９  第１の接触部
２０  孔
２１  第２の接触部
２２０  孔
ＣＰ  第１の平板部および第１の接触部の連結する部分
ＣＳ  キャップ面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2018037160.tif 000006