(57)【要約】【課題】圧力開放ユニットを適切なタイミングで開放できる電池パックを提供することを目的とする。【解決手段】電池セル８からガスが放出されると、筐体２内にガスが充満するため、筐体２の内圧が上昇する。このため、ガスにより樹脂板及び金属製の枠体２３が弾性変形して、開口が形成される。そして、その開口からガスが外部に放出されることにより、筐体２の内圧が開放される。また、筐体２内で発火した際は、樹脂板２２が溶けて開口面積を広くすることで、急激な圧力上昇に対応できる。ここで、枠体２３には、圧力開放ユニット２０の開放圧力を調整する開放圧力調整部１００が設けられている。従って、例えば電池パック１の仕様などに応じて、開放圧力調整部１００における開放圧力を、適切な圧力に調整することが可能となる。すなわち、適切なタイミングで圧力開放ユニット２０が開放されるように調整可能となる。【選択図】図１３
2018037217.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体と、
前記筐体内に収容された電池セルと、
前記筐体の上面に取り付けられ、前記筐体の内圧上昇時に前記筐体の内圧を開放する圧力開放ユニットと、を備え、
前記圧力開放ユニットは、
前記筐体の上面側に支持された樹脂板と、
前記樹脂板の上に配置され、開口窓部を構成する金属製の枠体と、
前記枠体を前記樹脂板を介して前記筐体の上面に固定する固定部と、を有し、
前記枠体には、前記圧力開放ユニットの開放圧力を調整する開放圧力調整部が設けられていることを特徴とする電池パック。
【請求項２】
前記枠体は、前記開口窓部を外周側から取り囲む外周部材を備え、
前記開放圧力調整部は、前記外周部材に連結されて前記開口窓部を区画する梁部材によって構成されることを特徴とする請求項１記載の電池パック。
【請求項３】
前記開放圧力調整部は、前記枠体に形成された溝部によって構成されることを特徴とする請求項１又は２に記載の電池パック。
【請求項４】
前記枠体は、前記開口窓部を外周側から取り囲む外周部材を備え、
前記溝部は、前記外周部材の内周端部と外周端部との間で延び、前記内周端部及び前記外周端部で開口していることを特徴とする請求項３に記載の電池パック。
【請求項５】
前記枠体は、前記開口窓部を外周側から取り囲む外周部材を備え、
前記開放圧力調整部は、前記外周部材に連結されて前記開口窓部を区画する梁部材と、前記外周部材に形成された溝部と、によって構成され、
前記溝部は、前記外周部材のうち前記梁部材との連結部の位置に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の電池パック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電池パックに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の電池パックとしては、例えば特許文献１に記載されている技術が知られている。特許文献１に記載の電池パックは、複数のバッテリと、これらのバッテリが収容されるバッテリケースとを備える。バッテリケースのバッテリカバーの上面には、バッテリケースの内部圧力の上昇に伴って開口する圧力開放部が設けられている。バッテリカバーの上面の所定領域には、開口部が形成されている。圧力開放部は、開口部を封止する封止板と、この封止板を開口部の外周部でバッテリカバーに固定する締結部材とを有している。封止板で封止された開口部内の全域は、脆弱部となっている。封止板には、所定間隔で並設された２つのスリット状の貫通孔からなる破断部が、開口部を跨いで設けられている。バッテリの異常等によってガスが発生し、バッテリケース内にガスが充満して内部圧力が上昇すると、脆弱部に圧力がかかり、この圧力によって封止板が変形することで、破断部が破断して開口部が開口し、開口部から外部にガスが排出される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１９８５７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、上記従来技術のような圧力開放ユニットを備える構成においては、内部圧力が所定の圧力まで上昇したタイミングで開くが、例えば電池パックの仕様等の違いによって、適切な開放圧力が異なる場合がある。従って、圧力開放ユニットを適切なタイミングで開放できるようにすることが求められていた。
【０００５】
従って、本発明は、圧力開放ユニットを適切なタイミングで開放できる電池パックを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様の電池パックは、筐体と、筐体内に収容された電池セルと、筐体の上面に取り付けられ、筐体の内圧上昇時に筐体の内圧を開放する圧力開放ユニットと、を備え、圧力開放ユニットは、筐体の上面側に支持された樹脂板と、樹脂板の上に配置され、開口窓部を構成する金属製の枠体と、枠体を樹脂板を介して筐体の上面に固定する固定部と、を有し、枠体には、圧力開放ユニットの開放圧力を調整する開放圧力調整部が設けられていることを特徴とする。
【０００７】
このような電池パックにおいては、電池セルからガスが放出されると、筐体内にガスが充満するため、筐体の内圧が上昇する。このため、ガスにより樹脂板及び金属製の枠体が弾性変形して、開口が形成される。そして、その開口からガスが外部に放出されることにより、筐体の内圧が開放される。また、筐体内で発火した際は、樹脂板が溶けて開口面積を広くすることで、急激な圧力上昇に対応できる。ここで、枠体には、圧力開放ユニットの開放圧力を調整する開放圧力調整部が設けられている。従って、例えば電池パックの仕様などに応じて、開放圧力調整部における開放圧力を、適切な圧力に調整することが可能となる。すなわち、適切なタイミングで圧力開放ユニットが開放されるように調整可能となる。以上により、圧力開放ユニットを適切なタイミングで開放できる。
【０００８】
枠体は、開口窓部を外周側から取り囲む外周部材を備え、開放圧力調整部は、外周部材に連結されて開口窓部を区画する梁部材によって構成されてよい。この場合には、梁部材によって枠体の強度を部分的に増加させることで、枠体の弾性変形のし易さを容易に微調整することができる。従って、開放圧力調整部による開放圧力の微調整を容易に行うことができる。また、枠体及び樹脂板に対して落下物が落下した場合に、梁部材で落下物から樹脂板を保護することができる。
【０００９】
開放圧力調整部は、枠体に形成された溝部によって構成されてよい。この場合には、溝部によって枠体の強度を部分的に低下させることで、枠体の弾性変形のし易さを容易に微調整することができる。従って、開放圧力調整部による開放圧力の微調整を容易に行うことができる。
【００１０】
枠体は、開口窓部を外周側から取り囲む外周部材を備え、溝部は、外周部材の内周端部と外周端部との間で延び、内周端部及び外周端部で開口していてよい。この場合には、開口窓部側に水がたまった場合であっても、溝部を介して水を枠体の外周端部から外部へ排出することができる。
【００１１】
枠体は、開口窓部を外周側から取り囲む外周部材を備え、開放圧力調整部は、外周部材に連結されて開口窓部を区画する梁部材と、外周部材に形成された溝部と、によって構成され、溝部は、外周部材のうち梁部材との連結部の位置に形成されていてよい。この場合には、開口窓部に梁部材を設けると、その部分の強度が増加し、枠体における他の部分が圧力によって開放され易くなる。従って、枠体のうちの梁部材との連結部の位置に溝部を形成することで梁部材の部分を部分的に開放され易くできる。これによって、枠体の位置による、開放され易さの差を減少させることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、筐体の内圧が急激に上昇したときに、筐体内からのガスの噴出の勢いを適切に抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態に係る電池パックの外観を示す斜視図である。
【図２】図１に示された電池パックの縦断面図である。
【図３】図２に示された電池モジュールの平面図である。
【図４】図１に示された圧力開放ユニットの拡大斜視図である。
【図５】図４に示された圧力開放ユニットの分解斜視図である。
【図６】図４に示された圧力開放ユニットの断面図である。
【図７】図５に示された金属部材の斜視図である。
【図８】図５に示された樹脂板の斜視図である。
【図９】図５に示された樹脂板の樹脂が溶解して金属部材の凹部の底部に溜まった状態を示す概略図である。
【図１０】図６に示された圧力開放ユニットを他の方向から見たときの詳細断面図である。
【図１１】開放圧力調整部として梁部材を採用した場合の枠体の平面図である。
【図１２】開放圧力調整部として梁部材を採用した場合の効果を説明する図である。
【図１３】開放圧力調整部として溝部を採用した場合の枠体の斜視図である。
【図１４】開放圧力調整部として溝部を採用した場合の効果を説明する断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００１５】
図１は、本発明の一実施形態に係る電池パックの外観を示す斜視図である。図２は、図１に示された電池パックの縦断面図である。図１及び図２において、本実施形態の電池パック１は、筐体２を備えている。
【００１６】
筐体２は、略矩形箱状を有する本体部３と、この本体部３の上方に配置された突出部４と、本体部３を挟むように本体部３に固定された側壁部５，６とを有している。側壁部５，６は、本体部３の上面３ａよりも上方まで延びている。筐体２は、金属（例えば鉄）で形成されている。本体部３の内部には、複数の電池モジュール７が収容されている。電池モジュール７は、側壁部５，６の内壁面に固定されている。
【００１７】
電池モジュール７は、図３に示されるように、一方向に配列された複数の電池セル８と、複数の電池セル８を電池セル８の配列方向に拘束する拘束具９とを備えている。電池セル８は、セルホルダ１０に保持されている。
【００１８】
電池セル８は、例えばリチウムイオン二次電池等の非水電解質二次電池である。電池セル８は、特に図示はしないが、直方体形状のケースと、このケース内に収容された電極組立体とを有している。電極組立体は、複数の正極シートと複数の負極シートとがセパレータを介して交互に積層された構造を有している。なお、ケース内には、電解液が充填されている。
【００１９】
電池セル８は、正極端子１１及び負極端子１２を有している。正極端子１１は、電池セル８の上面の一端側に設けられ、電極組立体の正極シートと電気的に接続されている。負極端子１２は、電池セル８の上面の他端側に設けられ、電極組立体の負極シートと電気的に接続されている。複数の電池セル８の正極端子１１及び負極端子１２は、電池セル８の配列方向に沿って交互に配置されている。つまり、隣り合う２つの電池セル８は、正極端子１１及び負極端子１２が互いに逆向きとなるように配置されている。隣り合う２つの電池セル８の正極端子１１及び負極端子１２同士は、バスバー１３によって電気的に接続されている。
【００２０】
また、電池セル８の上面における正極端子１１と負極端子１２との間には、安全弁１４が設けられている。安全弁１４は、電池セル８の内部でガスが発生することで、電池セル８の内圧が規定圧力まで上昇したときに、電池セル８の内部に存在するガスを外部に放出する。
【００２１】
拘束具９は、複数の電池セル８を電池セル８の配列方向に挟む１対のエンドプレート１５と、これらのエンドプレート１５同士を締結することにより、複数の電池セル８に電池セル８の配列方向の拘束荷重を加える複数組のボルト１６及びナット１７とを有している。エンドプレート１５は、金属（例えば鉄）で形成されている。一方のエンドプレート１５と電池セル８との間には、電池セル８の膨張を吸収するためのゴム等の弾性部材１８が配置されている。
【００２２】
図１及び図２に戻り、突出部４の内部には、各電池モジュール７と接続されたハーネス等を含む電力供給系１９が収容されている。また、本体部３の長手方向（Ｘ方向）の一端側には、充電コネクタ（図示せず）が配置されている。
【００２３】
本体部３のＸ方向他端側（突出部４に対して充電コネクタの反対側）の上面３ａには、筐体２の内圧上昇時に筐体２の内圧を開放する圧力開放ユニット２０が取り付けられている。
【００２４】
図４は、圧力開放ユニット２０の拡大斜視図である。図５は、圧力開放ユニット２０の分解斜視図である。図６は、圧力開放ユニット２０の断面図である。図４〜図６において、圧力開放ユニット２０は、筐体２の本体部３の上面３ａに支持された金属部材２１と、この金属部材２１の上に配置された樹脂板２２と、この樹脂板２２の上に配置され、開口窓部２３ａを構成する金属製の枠体２３とを有している。
【００２５】
本体部３の上面３ａには、図５に示されるように、筐体２の長手方向（Ｘ方向）に並んで配置された２つの矩形状の開口窓部２４が設けられている。本体部３の上面３ａにおける各開口窓部２４の間には、雌ネジが切られた複数のネジ穴２５（図５では１つのみ図示）が設けられている。ネジ穴２５には、後述するネジ４０がねじ込まれる。ネジ穴２５は、筐体２の幅方向（Ｙ方向）に沿って交互にＸ方向にずれた状態で配列されている。なお、筐体２の幅方向は、筐体２の長手方向に垂直な方向である。
【００２６】
金属部材２１は、例えば鉄で形成されている。金属部材２１は、図７にも示されるように、２つの矩形状の底板部２６と、この底板部２６の縁部から上側（樹脂板２２側）に立設され、底板部２６と協働して断面矩形状の凹部２７を画成する２つの矩形状の側板部２８と、各側板部２８の上端同士を連結する連結部２９と、各側板部２８の上端及び連結部２９から外側の側方に張り出すように設けられ、筐体２の本体部３の上面３ａに載置される矩形状のフランジ部３０とを有している。
【００２７】
底板部２６は、各電池セル８の安全弁１４から放出されたガスが当たるように配置されている。凹部２７の底面は、平面状を呈している。側板部２８は、筐体２の幅方向（Ｙ方向）に対向する１対の側壁２８ａと、筐体２の長手方向（Ｘ方向）に対向する１対の側壁２８ｂとを有している。側壁２８ａは、２つの凹部２７の並設方向に対して平行に延びている。
【００２８】
側壁２８ａには、複数の断面円形状の孔部３１が設けられている。孔部３１は、複数列（例えば２列）で規則的に配列されている。側壁２８ａは、例えばパンチングメタルとして構成されている。なお、孔部３１は、１列で配列されていてもよいし、或いは３列以上で配列されていてもよい。また、孔部３１は、ランダムに配列されていてもよい。
【００２９】
連結部２９には、後述するネジ４０の軸部４０ａが通る複数の断面円形状のバカ穴３２が設けられている。バカ穴３２は、Ｙ方向に沿って交互にＸ方向にずれた状態で配列されている。バカ穴３２の径は、ネジ４０の軸部４０ａの径よりも大きい。
【００３０】
樹脂板２２は、図８にも示されるように、平面視矩形状を呈している。樹脂板２２は、例えばＡＢＳ樹脂（アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合合成樹脂）等の樹脂で形成されている。
【００３１】
樹脂板２２のＸ方向中央部には、後述するネジ４０の軸部４０ａが通る複数のバカ穴３３が設けられている。バカ穴３３は、Ｙ方向に沿って交互にＸ方向にずれた状態で配列されている。バカ穴３３には、金属カラー３４が嵌め込まれている。バカ穴３３の径は、ネジ４０の軸部４０ａの径よりも大きい。
【００３２】
樹脂板２２は、図９に示されるように、電池パック１の着火等によって樹脂板２２の樹脂Ｓが溶解して金属部材２１の凹部２７の底部に溜まったときに、側板部２８に設けられた孔部３１を樹脂Ｓが完全に塞がないような体積を有している。つまり、樹脂板２２の樹脂Ｓが溶解して凹部２７の底部に溜まったときの樹脂Ｓの厚みｄ２は、凹部２７の底面から孔部３１までの距離ｄ１以下である。なお、常温（２０℃）時における樹脂板２２の板厚は、例えば３ｍｍ程度である。
【００３３】
枠体２３は、樹脂板２２の強度を補強する部材であり、例えば鉄で形成されている。枠体２３は、平面視矩形状の外枠３５と、この外枠３５のＸ方向中央部同士を連結するようにＹ方向に延びる延在部３６と、外枠３５のＹ方向中央部と延在部３６のＹ方向中央部と連結するようにＸ方向に延びる１対の梁部材３７とを有している。従って、枠体２３は、４つの開口窓部２３ａを構成することとなる。なお、枠体２３の更に詳細な説明については、後述する。
【００３４】
延在部３６には、後述するネジ４０の軸部４０ａが通る複数のバカ穴３８が設けられている。バカ穴３８は、Ｙ方向に沿って交互にＸ方向にずれた状態で配列されている。バカ穴３８の径は、ネジ４０の軸部４０ａの径よりも大きい。
【００３５】
また、圧力開放ユニット２０は、枠体２３を樹脂板２２及び金属部材２１を介して筐体２の本体部３の上面３ａに固定する固定部３９を有している。固定部３９は、本体部３の上面３ａに設けられた各ネジ穴２５にねじ込まれる複数のネジ４０を主として有している。また、金属部材２１の連結部２９に設けられた複数のバカ穴３２と、樹脂板２２に設けられた複数のバカ穴３３と、枠体２３の延在部３６に設けられた複数のバカ穴３８とは、固定部３９の一部を構成する。複数のネジ４０の軸部４０ａがバカ穴３８，３３，３２を通してネジ穴２５にねじ込まれることにより、枠体２３が樹脂板２２及び金属部材２１を介して本体部３の上面３ａに固定される。
【００３６】
このとき、固定部３９は、枠体２３のＸ方向中央部を樹脂板２２及び金属部材２１を介して本体部３の上面３ａに固定する。このため、金属部材２１の凹部２７は、固定部３９を挟むように２つ並んで配置されている。
【００３７】
また、圧力開放ユニット２０は、図１０に示されるように、筐体２の本体部３の上面３ａと樹脂板２２との間に配置された矩形環状のシール部材４１（図５及び図６では省略）を有している。シール部材４１は、ゴム等で形成されている。金属部材２１のフランジ部３０は、シール部材４１の圧縮率を規制する機能も有している。従って、シール部材４１の厚みは、フランジ部３０の厚みに設定される。筐体２の本体部３の内壁面３ｂと金属部材２１の側板部２８の側壁２８ａとの間には、隙間が形成されている。
【００３８】
以上のように構成された電池パック１において、電池セル８内で発生したガスが安全弁１４から放出されると、筐体２内にガスが充満するため、筐体２の内圧が上昇する。このとき、安全弁１４から放出されたガスは、金属部材２１の底板部２６に当たって筐体２の内部で拡散される。そして、当該ガスは、筐体２の本体部３の内壁面３ｂと金属部材２１の側板部２８の側壁２８ａとの間の隙間に回り込み、側壁２８ａに設けられた各孔部３１を通って金属部材２１の凹部２７内に入り込む。このため、樹脂板２２及び枠体２３における固定部３９の両側部分がガスによって筐体２の上方に弾性変更して、開口が形成される。そして、その開口からガスが外部に放出されることにより、筐体２の内圧が開放される。
【００３９】
また、何らかの要因により電池パック１が着火したときは、筐体２の内圧が急激に上昇する。このとき、樹脂板２２の樹脂Ｓが溶解して金属部材２１の凹部２７に融け落ちるため、枠体２３の開口窓部２３ａが開口する。そして、その開口からガスが外部に放出されることにより、筐体２の内圧が開放される。
【００４０】
このように本実施形態によれば、筐体２の内圧が急激に上昇しても、樹脂板２２の樹脂Ｓが溶解することで、枠体２３の開口窓部２３ａが開口するため、樹脂板２２及び枠体２３が弾性変形するときに比べて、圧力開放ユニット２０の開口面積が大きくなる。これにより、筐体２内からのガスの噴出の勢いが抑制される。従って、電池パック１の外部に放出されるガスの流速を下げることができる。また、圧力開放ユニット２０の開口面積が大きくなるため、筐体２の破損等を防ぐことができる。
【００４１】
また、筐体２内におけるガスが流れる経路には、複数の孔部３１を有する側板部２８が配置されている。従って、ガスの流れによって電池パック１の内部部品が筐体２内を流れても、複数の孔部３１を有する側板部２８に内部部品が当たる。このため、圧力開放ユニット２０の開口面積が大きくなっても、電池パック１の内部部品が外部に飛散することが防止される。
【００４２】
また、本実施形態では、筐体２の上面３ａと樹脂板２２との間にはシール部材４１が配置されていると共に、金属部材２１のフランジ部３０は筐体２の上面３ａに載置される。このため、フランジ部３０は、シール部材４１の圧縮率を規制する機能を兼ねることとなる。従って、シール部材４１の圧縮率を規制するスペーサ等の部品を別途設けなくて済むため、電池パック１の部品点数を減らし、部品コストの低減を図ることができる。
【００４３】
また、本実施形態では、固定部３９は、枠体２３の中央部を樹脂板２２及び金属部材２１を介して筐体２の上面３ａに固定する。このため、樹脂板２２及び枠体２３が弾性変形することで、固定部３９を挟んで２つの開口が形成されると共に、枠体２３、樹脂板２２及び金属部材２１を筐体２の上面３ａにバランス良く固定することができる。
【００４４】
また、本実施形態では、複数の孔部３１は、側板部２８の対向する１対の側壁２８ａにそれぞれ設けられている。従って、側板部２８全体に孔部３１を形成する加工を行わなくて済むため、金属部材２１の製作コストを抑えることができる。
【００４５】
また、本実施形態では、樹脂板２２は、樹脂板２２の樹脂Ｓが溶解して金属部材２１の凹部２７の底部に溜まったときに孔部３１を塞がないような体積を有している。このため、筐体２の内圧が急激に上昇したときに、孔部３１が樹脂Ｓに塞がれることによる更なる内圧の上昇を確実に防ぐことができる。
【００４６】
また、本実施形態では、枠体２３は梁部材３７を有しているので、枠体２３が補強されると共に、樹脂板２２に外部からの衝撃が加わりにくくなる。
【００４７】
次に、図１１〜図１４を参照して、本実施形態に係る電池パック１の開放圧力調整部１００について説明する。本実施形態に係る電池パック１の圧力開放ユニット２０の枠体２３には、圧力開放ユニット２０の開放圧力を調整する開放圧力調整部１００が設けられている。ここで、「開放圧力」とは、筐体２の内圧が上昇し、樹脂板２２及び枠体２３における固定部３９の両側部分がガスによって筐体２の上方に弾性変更して、開口が形成されるときの、内圧の事であるものとする。開放圧力の最適値は、電池パック１の仕様等によって僅かに異なる場合がある。開放圧力調整部１００は、そのような僅かな差異に係る開放圧力を微調整するために構成されたものである。すなわち、開放圧力調整部１００は、枠体２３の形状、長さ、厚み等の前提構造を変更（当該前提構成を変更する場合、開放圧力が大きく変化する）することによって開放圧力を調整するものではなく、前提構造は同じとしつつも、開放圧力の微調整を行うものである。なお、本実施形態において前提構成とは、外周部材５３及び延在部３６の形状、幅、長さ、厚み等であるものとする。
【００４８】
開放圧力調整部１００は、枠体２３の外周部材５３に連結されて開口窓部２３ａを区画する梁部材３７によって構成される。具体的に、外周部材５３は、開口窓部２３ａを外周側から取り囲む矩形環状の部材である。外周部材５３は、Ｙ軸方向に対向する辺部５４Ａ，５４Ｂと、Ｘ軸方向に対向する辺部５４Ｃ，５４Ｄを備えている。辺部５４Ａ，５４ＢのＸ軸方向における中央位置同士は、Ｙ軸方向へ真っ直ぐに延びる延在部３６で連結されている。辺部５４Ｃ，５４ＤのＹ軸方向における中央位置同士は、Ｘ軸方向へ真っ直ぐに延びる梁部材３７で連結されている。梁部材３７は、辺部５４Ｃと延在部３６との間を延びることで２つの開口窓部２３ａに区画している。梁部材３７は、辺部５４Ｄと延在部３６との間を延びることで２つの開口窓部２３ａに区画している。なお、梁部材３７の厚みは、外周部材５３と同じでもよく、外周部材５３より薄くてもよい。
【００４９】
梁部材３７は、外周部材５３の辺部５４Ｄ及び辺部５４Ｃを支持することにより、枠体２３の強度が向上する。例えば、外周部材５３及び延在部３６の大きさ、幅、厚み等は不変であることを前提とし、梁部材３７を設けることによって、枠体２３の強度を向上させて弾性変形しにくくすることで、開放圧力が高くなるように微調整することができる。また、梁部材３７の幅や厚みを調整することによって、開放圧力を微調整することができる。なお、梁部材３７は、図中仮想線で示すように、Ｘ軸方向に延びる梁部材３７が、Ｙ軸方向に間隔をあけて複数本設けられてよい。このように複数本の梁部材３７が存在する場合、枠体２３を弾性変形し易くするために、一部の梁部材３７を切断してもよい。また、梁部材３７は、Ｙ軸方向に真っ直ぐ延びるものであってもよい。また、梁部材３７は、斜め方向に延びるものであってもよい。
【００５０】
また、図１３に示すように、開放圧力調整部１００は、枠体２３に形成された溝部５１によって構成されてよい。図１３は、枠体２３の下面側の構成を示している。図１３（ａ）に示すように、外周部材５３の各辺部５４Ａ〜５４Ｄの下面に、溝部５１が形成されている。溝部５１は、外周部材５３の内周端部５３ａと外周端部５３ｂとの間で延び、内周端部５３ａ及び外周端部５３ｂで開口している。溝部５１の断面形状は特に限定されないが、例えば、図１４（ｂ）に示すように、矩形状であってよい。
【００５１】
このような構成を有する場合、図１４（ａ）に示すように、枠体２３の開口窓部２３ａの内部空間と、枠体２３より外周側の外部空間とが、溝部５１を介して連通される。ここで、外周部材５３の内周端部５３ａと樹脂板２２とで凹部が形成される。電池パック１においては、組み込んだ装置を洗浄することにより、あるいは結露が生じることにより、凹部に水Ｗがたまる場合がある。本実施形態では、外周部材５３の下面（すなわち樹脂板２２と接触する面）に凹部の内部空間と外部空間とを連通する溝部５１が形成されているため、当該溝部５１を介して水Ｗが外部空間へ排出される。なお、溝部５１の深さは、表面張力の影響により水が流れなくならない程度の深さを確保する。また、溝部５１の本数を多くすることで、排水性を向上できる。ただし、溝部５１の深さを深くし過ぎ、あるいは溝部５１の本数を多くし過ぎて、枠体２３の強度が低下し過ぎないようにすることが好ましい。
【００５２】
図１３（ａ）へ戻り、溝部５１の形成位置の一例について説明する。図１３（ａ）に示すように、溝部５１は、辺部５４Ｃ，５４Ｄの中央位置に形成される。また、溝部５１は、辺部５４Ａ，５４Ｂにおける開口窓部２３ａと延在部３６との間の境界位置付近に形成される。開口窓部２３ａと延在部３６との間の境界位置において、溝部５１は開口窓部２３ａと連通している。このように、溝部５１は、四方向の辺部５４Ａ〜５４Ｂのそれぞれに形成されている。このように、四方向に溝部５１が形成されることで、枠体２３に歪が存在することで傾いていたとしても、いずれかの方向から水Ｗを排出することができる。また、ネジで固定される延在部３６は、枠体２３中の他の部分に比して、下方へ沈み込むことにより低い位置に配置される。従って、開口窓部２３ａの内部空間のうち、延在部３６寄りの位置がもっとも水Ｗがたまり易い。従って、延在部３６付近に溝部５１が形成されることで、排水性を高めることができる。なお、各位置に形成される溝部５１の幅寸法は同一であってよい。ただし、ネジの締結位置に近い、延在部３６付近に形成される溝部５１は、枠体２３の弾性変形のし易さへ与える影響が大きい。従って、当該部分における溝部５１の幅寸法を他の部分の溝部５１よりも大きくすることで、枠体２３を弾性変形し易くしてもよい。あるいは、当該部分における溝部５１の幅寸法を他の部分の溝部５１よりも小さくすることで、弾性変形がし易くなりすぎることを抑制してもよい。
【００５３】
また、図１３（ｂ）に示すように、梁部材３７と溝部５１とを組み合わせて開放圧力調整部１００を構成してもよい。梁部材３７を設ける場合、溝部５１は、外周部材５３のうち梁部材３７との連結部の位置に形成されてよい。なお、図１３（ｂ）の例では、溝部５１は、Ｙ軸方向の両側の開口窓部２３ａからそれぞれ延びて、梁部材３７の幅方向における中央位置付近で合流し、外周端部５３ｂへ延びている。ただし、当該構成に限らず、Ｙ軸方向の両側の開口窓部２３ａのそれぞれから独立して外周端部５３ｂへ延びてもよい。この場合、梁部材３７の幅方向における両端部を延長させた態様で、一対の溝部５１が延びていてよい。このような構造は、図１３（ａ）の辺部５４Ｃ，５４Ｄの一対の溝部５１の間の位置に梁部材３７が設けられた構造となる。
【００５４】
次に、本実施形態に係る電池パック１の作用・効果について説明する。
【００５５】
本実施形態に係る電池パック１においては、電池セル８からガスが放出されると、筐体２内にガスが充満するため、筐体２の内圧が上昇する。このため、ガスにより樹脂板及び金属製の枠体２３が弾性変形して、開口が形成される。そして、その開口からガスが外部に放出されることにより、筐体２の内圧が開放される。また、筐体２内で発火した際は、樹脂板２２が溶けて開口面積を広くすることで、急激な圧力上昇に対応できる。ここで、枠体２３には、圧力開放ユニット２０の開放圧力を調整する開放圧力調整部１００が設けられている。従って、例えば電池パック１の仕様などに応じて、開放圧力調整部１００における開放圧力を、適切な圧力に調整することが可能となる。すなわち、適切なタイミングで圧力開放ユニット２０が開放されるように調整可能となる。以上により、圧力開放ユニット２０を適切なタイミングで開放できる。
【００５６】
枠体２３は、開口窓部２３ａを外周側から取り囲む外周部材５３を備え、開放圧力調整部１００は、外周部材５３に連結されて開口窓部２３ａを区画する梁部材３７によって構成されていてよい。この場合には、梁部材３７によって枠体２３の強度を部分的に増加させることで、枠体２３の弾性変形のし易さを容易に微調整することができる。従って、開放圧力調整部１００による開放圧力の微調整を容易に行うことができる。また、枠体２３及び樹脂板２２に対して落下物が落下した場合に、梁部材３７で落下物から樹脂板２２を保護することができる。具体的には、図１２（ｂ）に示すように、梁部材３７が設けられていない場合に、工具等の落下物ＴＬが圧力開放ユニット２０へ落下した場合、当該落下物ＴＬが樹脂板２２へ直接衝突してしまう可能性がある。一方、図１２（ａ）に示すように、梁部材３７が設けられている場合、落下物ＴＬが圧力開放ユニット２０へ落下した場合に、梁部材３７と衝突することにより、樹脂板２２へ直接衝突することを回避できる場合がある。
【００５７】
開放圧力調整部１００は、枠体２３に形成された溝部５１によって構成されてよい。この場合には、溝部５１によって枠体２３の強度を部分的に低下させることで、枠体２３の弾性変形のし易さを容易に微調整することができる。従って、開放圧力調整部１００による開放圧力の微調整を容易に行うことができる。
【００５８】
枠体２３は、開口窓部２３ａを外周側から取り囲む外周部材５３を備え、溝部５１は、外周部材５３の内周端部５３ａと外周端部５３ｂとの間で延び、内周端部５３ａ及び外周端部５３ｂで開口していてよい。この場合には、開口窓部２３ａ側に水がたまった場合であっても、溝部５１を介して水を枠体２３の外周端部５３ｂから外部へ排出することができる。
【００５９】
枠体２３は、開口窓部２３ａを外周側から取り囲む外周部材５３を備え、開放圧力調整部１００は、外周部材５３に連結されて開口窓部２３ａを区画する梁部材３７と、外周部材５３に形成された溝部５１と、によって構成され、溝部５１は、外周部材５３のうち梁部材３７との連結部の位置に形成されていてよい。この場合には、開口窓部２３ａに梁部材３７を設けると、その部分の強度が増加し、枠体２３における他の部分が圧力によって開放され易くなる。従って、枠体２３のうちの梁部材３７との連結部の位置に溝部５１を形成することで梁部材３７の部分を部分的に開放され易くできる。これによって、枠体２３の位置による、開放され易さの差を減少させることができる。
【００６０】
なお、本発明は、上記実施形態には限定されない。
【００６１】
例えば、溝部５１は、外周部材５３の内周端部５３ａから外周端部５３ｂへ向かって真っ直ぐ延びていたが、開放圧力を調整できる限り、どのような形状で延ばしてもよい。例えば、水を排水する効果は得られないが、各辺部５４Ａ〜５４Ｄに沿って延びる溝部を形成してもよい。また、溝部５１の幅を、図１３で示されているものよりも広くしてもよい。
【００６２】
また、上記実施形態では、金属部材２１の凹部２７の底面が平面状を呈しているが、凹部２７の形状としては、特にそれに限られず、例えば凹部２７の中央部に向かって深くなるような断面Ｖ字状等であってもよい。
【００６３】
また、上記実施形態では、樹脂板２２は、樹脂板２２の樹脂Ｓが溶解して凹部２７の底部に溜まったときに孔部３１を完全に塞がないような体積を有しているが、特にその形態には限られない。例えば、樹脂板２２は、樹脂板２２の樹脂Ｓが溶解して凹部２７の底部に溜まったときに孔部３１を僅か（例えば、孔部３１の開口面積の数％以下程度）塞ぐような体積を有していてもよい。
【００６４】
さらに、上記実施形態では、固定部３９は、枠体２３の中央部を樹脂板２２及び金属部材２１を介して筐体２の上面３ａに固定しているが、固定部３９による枠体２３の固定箇所としては、特にそれには限られず、枠体２３の中央部から筐体２の長手方向（Ｘ方向）にずれた位置であってもよい。
【００６５】
また、上記実施形態では、筐体２は、略矩形箱状を有する本体部３と、この本体部３の上方に配置された突出部４とを有しているが、筐体２としては、特にそれに限られず、突出部が無い略矩形箱状を有する構造であってもよい。
【符号の説明】
【００６６】
１…電池パック、２…筐体、８…電池セル、２０…圧力開放ユニット、２２…樹脂板、２３…枠体、２３ａ…開口窓部、３７…梁部材、５１…溝部、５３…外周部材、５３ａ…内周端部、５３ｂ…外周端部、１００…開放圧力調整部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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