(57)【要約】【課題】本発明は、移動方向の判定精度を向上した入力装置の提供を目的とする。【解決手段】本発明は、操作部１０と、変換部２０と、検出部３０と、判定部４０とを有している。操作部１０は、移動可能に設けられている。変換部２０は、操作部１０の移動による機械的エネルギーを電気エネルギーへと変換する発電体を有している。変換部２０は、供給された機械的エネルギーから間欠的な電気エネルギーを出力する。検出部３０は、変換部２０と電気的に接続され、操作部１０の移動方向に基づいた検出信号を出力する。判定部４０は、検出部３０と電気的に接続され、検出信号から操作部１０の移動方向を判定する。【選択図】図１
2018170080.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
移動可能に設けられた操作部と、
前記操作部の移動による機械的エネルギーを電気エネルギーへと変換し、間欠的に前記電気エネルギーを出力する発電素子を含み、前記間欠的な電気エネルギーに基づいた電力を出力する変換部と、
前記変換部と電気的に接続され、前記操作部の移動方向に基づいた検出信号を出力する検出部と、
前記検出部と電気的に接続され、前記検出信号が入力されて前記検出信号を判定する判定部と、
を備えた入力装置。
【請求項２】
前記検出部は、
前記操作部の移動に連動して、第１の方向と、前記第１の方向に反対の第２の方向に移動可能に設けられた押圧部と、
前記押圧部の移動方向に押圧可能であり、前記変換部と電気的に接続されて前記押圧部に押圧されることにより前記検出信号を出力するセンサと、
を有する請求項１記載の入力装置。
【請求項３】
前記センサは、
前記変換部からの電力を第１の検出信号として出力する第１の検出部材と、
前記変換部からの電力を第２の検出信号として出力する第２の検出部材と、
を有し、
前記押圧部は、
前記第１の方向へ移動した際に前記第１の検出部材を押圧する第１の押圧面と、
前記第２の方向へ移動した際に前記第２の検出部材を押圧する第２の押圧面と、
を有し、
前記判定部は、
前記第１のセンサと電気的に接続され、前記第１のセンサを介して前記第１の検出信号を入力される第１の接続端子と、
前記第２のセンサと電気的に接続され、前記第２のセンサを介して前記第２の前記検出信号を入力される第２の接続端子と、
を有し、
ている請求項２記載の入力装置。
【請求項４】
前記押圧部は、
第１の押圧体と、
前記第１の押圧体よりも前記第２の方向側に位置する第２の押圧体と、
を有し、
前記第１の検出部材は、前記第１の押圧体よりも前記第１の方向側に位置し、
前記第２の検出部材は、前記第２の押圧体よりも前記第２の方向側に位置し、
ている請求項３記載の入力装置。
【請求項５】
前記センサは、前記押圧部によって与えられた押圧力の増加に応じて抵抗値を低下させる感圧導電性部材によって形成された請求項２記載の入力装置。
【請求項６】
前記センサは、スイッチであり、
前記スイッチは、
前記変換部と電気的に接続されている第１の接点部と、
前記押圧部材によって与えられた押圧力によって前記第１の接点部と接触し、前記判定
部と電気的に接続されている第２の接点部と、
を含む請求項２記載の入力装置。
【請求項７】
前記操作部は、第１の方向と、前記第１の方向に反対の第２の方向に移動可能に設けられており、
前記検出部は、
前記変換部と前記判定部との間に設けられ、前記操作部の前記第１の方向への移動を検出する第１の検出部材と、
前記第１の検出部材と電気的に並列接続され、前記操作部の前記第２の方向への移動を検出する第２の検出部材と、
を有し、
前記判定部は、
前記第１の検出部材に電気的に接続された第１の接続端子と、
前記第２の検出部材に電気的に接続された第２の接続端子と、
を有し、
ている請求項１記載の入力装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、操作部から入力された情報を検出して出力する入力装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の入力装置は、操作部と、変換部と、判定部とを有している。操作部は、移動可能に設けられている。変換部は、発電素子を含んでいる。発電素子は、操作部の移動によって機械的エネルギーを加えられ、間欠的な電気エネルギーを出力する。判定部は、発電素子からの電気エネルギーを入力され、間欠的な電気エネルギーの極性から操作部の移動方向を判定する。
【０００３】
このような従来の入力装置として、例えば、特許文献１記載の入力装置が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２２２４６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の入力装置は、変換部の出力する電気エネルギーの間欠性に崩れのあった場合、移動方向を精度良く判定しにくいという課題を有している。そこで本発明は、移動方向の判定精度を向上した入力装置の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の入力装置は、操作部と、変換部と、検出部と、判定部とを有している。操作部は、移動可能に設けられている。変換部は、操作部の移動による機械的エネルギーを電気エネルギーへと変換する発電素子を有している。そして、発電素子は、供給された機械的エネルギーから間欠的な電気エネルギーを出力する。検出部は、変換部と電気的に接続されている。そして、操作部の移動方向に基づいた検出信号を出力する。判定部は、検出部と電気的に接続されている。そして、判定部は、検出信号から操作部の移動方向を判定する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の入力装置は、電気的に接続されている変換部と判定部との間に検出部を有している。検出部は、操作部の移動方向と対応して、検出部と判定部との間を開いたり閉じたりして、操作部の移動方向に基づいた検出信号を出力する。そのため、本発明の入力装置は、より正確に移動方向を判定できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】入力装置の展開斜視図
【図２】入力装置の断面図
【図３】入力装置の簡略化した回路図
【図４Ａ】上面視における検出部の模式図
【図４Ｂ】上面視における検出部の変形例の模式図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
発明を実施するための形態の説明に先立って、入力装置に対する要求について説明する
。近年、入力装置の無線化が進んでいる。無線化された入力装置の多くは、一次電池や二次電池などの電池を用いて駆動している。このような入力装置の電池残量を把握することは難しく、入力装置を使用中に電池切れを生じることがある。
【００１０】
また、近年、無線通信を行うために必要な電力量は抑制されてきている。そのため、入力装置は、一度の電池交換によって長期間の使用できる。しかしながら、使用期間の長期化は、電池の劣化などによって液もれなどを引き起こすことがある。また、使用者が、電池交換した時期を忘れてしまうなどして意図せず使用中に電池切れを生じることもある。
【００１１】
そこで、電池を使用せず無線で通信できる入力装置の開発が求められている。このような入力装置は、例えば、電池の代わりに電源となる振動発電素子を内蔵している。振動発電素子は、振動によって生じる歪みを利用して発電する発電素子を有している。
【００１２】
さらに、振動発電素子は、振動する直前に加えられたひずみの向きによって、発電時の電圧の立ち上がり極性が異なる性質をもつ。入力装置は、振動発電素子と判定部とを電気的に接続し、この性質を利用して操作部の移動を検出するセンサとして利用している。
【００１３】
しかしながら、振動発電素子をセンサとして利用する場合、振動発電素子の発電電圧が次の振動までの間に所定の値まで落ちきらなければ、判定部は方向を検出できない。そのため、例えば、操作部を高速で回転させて入力装置を操作した場合や操作中の入力装置に外力が加わった場合など、次の振動までの間に所定の値までに発電電圧が落ちきらなかった場合、入力装置は、移動方向を検出できない。
【００１４】
そのため、電池を使用しないで、より正確に移動方向を検知できる入力装置の開発が強く求められている。そして、本発明は、そのようなニーズに応える入力装置を提供する。
【００１５】
図１を参照して入力装置１００の概要を説明する。図１は、入力装置の展開斜視図である。入力装置１００は、操作部１０と、変換部２０と、検出部３０と、判定部４０とを有している。変換部２０は、検出部３０と電気的に接続されている。検出部３０は、判定部４０と電気的に接続されている。
【００１６】
操作部１０は、例えばユーザなどによる操作に応じて移動できるように設けられている。操作部１０は、操作されることで運動エネルギーを得る。運動エネルギーは、変換部２０へ供給される。なお、操作部１０の移動は、例えば、回転や直進などである。
【００１７】
変換部２０は、発電素子２１を有している。発電素子２１は、操作部１０から供給された機械的エネルギーを電気エネルギーに変換する。発電素子２１から発電される電気エネルギーは間欠的である。変換部２０は、電気エネルギーを電力として出力する。電力は、検出部３０へ供給される。
【００１８】
検出部３０は、変換部２０と判定部４０との間で電気的に接続されている。検出部３０は、変換部２０から供給された電力を、操作部１０の移動方向に基づいた検出信号として出力する。検出信号は、判定部４０に出力される。
【００１９】
判定部４０は、検出部３０を介して変換部２０と電気的に接続されている。判定部４０は、検出部３０から検出信号を入力される。入力された検出信号に基づいて、判定部４０は、操作部１０の移動方向を判定する。
【００２０】
次に、入力装置１００の動作について説明する。
【００２１】
入力装置１００は、例えばユーザなどによって操作部１０を操作されることによって入力を受ける。操作部１０は、ユーザの入力に応じて移動する。変換部２０は、操作部１０の移動によって、検出部３０へ電力を供給する。検出部３０は、変換部２０からの電力を操作部１０の移動に基づいた検出信号に変換して判定部４０へ出力する。判定部４０は、入力された検出信号から操作部１０の移動方向を判定する。そして、入力装置１００は、判定部４０の判定結果を、例えばスマートフォン・タブレット端末・パソコン・カーナビ・オーディオ・エアコンなどの電子機器へ出力する。
【００２２】
特に、入力装置１００は、操作部１０の移動に基づいた検出信号を出力する検出部３０を変換部２０と判定部４０との間に有している。これにより、発電素子２１の間欠的な電気エネルギーは、検出部３０によって検出信号に変換されて判定部４０へ入力される。そして、判定部４０は、検出信号に基づいて操作部１０の移動方向を判定している。そのため、判定部４０は、発電素子２１からの間欠的な電気エネルギーから操作部１０の移動方向を判定する場合に比べ、より正確に操作部１０の移動方向を判定できる。
【００２３】
さらに図２・図３・図４Ａを参照して入力装置１００について詳細に説明する。図２は、入力装置の断面図である。図３は、入力装置の簡略化した回路図である。図４Ａは、上面視における検出部の模式図である。入力装置１００は、操作部１０と、変換部２０と、検出部３０と、判定部４０と、筐体５０とを有している。
【００２４】
なお、操作部１０は、回転移動するものとして説明するが、操作部１０の移動を限定するものでなく、本技術的思想を利用して操作部１０を直線移動するように構成してもよい。
【００２５】
（筐体５０）
筐体５０は、一端を塞がれた筒状の収納部５１と、収納部５１の他端を塞ぐように取り付けられたカバー部５２とを有している。収納部５１とカバー部５２とは、それぞれ樹脂部材で別体に形成されている。筐体５０は、樹脂部材を用いたことによって、凹みにくく、錆びるおそれもなくなる。また、筐体５０は、収納部５１とカバー部５２とを別体に成型したことによって、収納作業による筐体５０の転倒や、カバー部５２による収納作業の阻害を抑制できる。
【００２６】
なお、収納部５１やカバー部５２は、金属部材・セラミクス部材・木材・炭素材・合金・ガラスなどで形成でき、収納部５１とカバー部５２とをそれぞれ別の材料で形成してもよい。このように、収納部５１やカバー部５２をそれぞれ別の材料で形成することにより、質感や美観の自由度を向上できる。また、筐体５０は、収納部５１に対してカバー部５２を開閉可能に一体に形成してもよい。収納部５１とカバー部５２とを一体に形成することで、収納部５１とカバー部５２とを別々に部品管理する手間を削減できる。
【００２７】
収納部５１は、角を面取りされた四角筒の第１の壁部５１Ｂと、第１の壁部５１Ｂの一端に繋がれた底部５１Ａとを有している。つまり、筒状の第１の壁部５１Ｂは、一端を底部５１Ａで塞がれている。また、筒状の第１の壁部５１Ｂは、底部５１Ａと一体に形成されている。さらに、収納部５１は、第２の壁部５１Ｃを筒内に有している。
【００２８】
収納部５１は、第１の壁部５１Ｂの角を面取りしたことによって、落下などによる衝撃の一点集中や、衣類のポケットなどに入れた場合の繊維のほつれなどの発生を抑制できる。なお、収納部５１の形状は、四角筒である必要はなく、例えば三角筒や五角筒のようなその他の角筒や、円筒であってもよい。また、収納部５１は、第１の壁部５１Ｂと底部５１Ａとを別体に形成してもよく、角を面取りしなくてもよい。
【００２９】
以降、方向は、「下方」・「下端」などの「下」を示す用語や、「上方」・「上端」などの「上」を示す用語によって説明される。「下」の示す方向は、収納部５１の開口側からみて収納部５１の底（底部５１Ａ）へ向かう方向であり、「上」の示す方向は、底部５１Ａからみて収納部５１の開口側へ向かう方向である。
【００３０】
底部５１Ａは、底部５１Ａの外縁の全周にわたり第１の壁部５１Ｂの下端と繋がっている。底部５１Ａは、底部５１Ａの外縁よりも内側で第２の壁部５１Ｃの下端とも繋がっている。第１の壁部５１Ｂは、第１の壁部５１Ｂの下端で底部５１Ａの外縁の全周と繋がり、底部５１Ａよりも上方に向かって伸びている。第２の壁部５１Ｃは、円筒である。そして、第２の壁部５１Ｃは、第２の壁部５１Ｃの下端の全周で底部５１Ａの外縁よりも内側で底部５１Ａと繋がり、底部５１Ａよりも上方に向かって伸びている。第２の壁部５１Ｃの上端は、第１の壁部５１Ｂの上端よりも下方に位置している。このように第２の壁部５１Ｃを形成することにより、第２の壁部５１Ｃは、後述する回路基板３２Ｃを回転可能に保持できる。そのため、第２の壁部５１Ｃの上端は、回路基板３２Ｃの厚み分だけ第１の壁部５１Ｂの上端よりも下方に位置していることが好ましく、より好ましくは、回路基板３２Ｃに設けられている電子部品の厚みを考慮した分だけ下方に位置していることが好ましい。第１の壁部５１Ｂの上端と第２の壁部５１Ｃの上端との間に高低差を設けることにより、収納部５１にカバー部５２を装着した際に回路基板３２Ｃにかかる負荷を抑制できる。
【００３１】
なお、第２の壁部５１Ｃは、回路基板３２Ｃを保持できる形状であればよく、たとえば角筒などの形状であってもよい。また、第２の壁部５１Ｃは、筒状（開口側からみて環状）である必要もなく、例えば、Ｃ字状やトラック形状やトラック形状の直線部位を除いたような形状としてもよい。また、第２の壁部５１Ｃは、第１の壁部５１Ｂと同一の底部である底部５１Ａに繋がっているが、例えば、底部５１Ａに上方へ凸となった底部をさらに形成して第２の壁部５１Ｃを繋げるなど、第１の壁部５１Ｂとは異なる底部に繋がってもよい。また、第２の壁部５１Ｃは、例えば、第２の壁部５１Ｃの上端を第１の壁部５１Ｂの上端よりも下方に位置するよう第２の壁部５１Ｃと一体または別体に形成してもよく、例えば、第２の壁部５１Ｃの第１の壁部５１Ｂ側で第１の壁部５１Ｂと結合して保持されている構成などすることで、底部５１Ａに繋がっていなくてよい。
【００３２】
なお、第２の壁部５１Ｃを設けず、第１の壁部５１Ｂが、第２の壁部５１Ｃの代わりになっていてもよい。この場合、第１の壁部５１Ｂは、円筒状であると好ましく、回路基板３２Ｃを回転保持可能な程度に、たとえば溝やレールなどのガイド機構や突起などを第１の壁部５１Ｂに形成されていると好ましい。
【００３３】
カバー部５２は、天面部５２Ａと、４つの留部５２Ｂと、軸受５２Ｃとを有し、一体に形成されている。天面部５２Ａは、面取りされた四角形である。天面部５２Ａの形状は、上方からみた第１の壁部５１Ｂの外枠形状と同じである。天面部５２Ａの外寸は、第１の壁部５１Ｂの外寸と同じか少し大きい。そのため、天面部５２Ａは、収納部５１を被覆でき、ほこりなどの収納部５１への進入を抑制できる。
【００３４】
留部５２Ｂは、天面部５２Ａの外縁一辺の各々と繋がり、天面部５２Ａよりも下方に向かって伸びている。軸受５２Ｃは、天面部５２Ａの中央に形成され、天面部５２Ａから上方側へ突出している。そして、軸受５２Ｃには、天面部５２Ａを貫通する円形の貫通孔が形成している。そのため、軸受５２Ｃは、天面部５２Ａよりも分厚くなっており、後述する回転軸１１の軸ぶれを抑制できる。
【００３５】
なお、カバー部５２は、一体に形成されている必要はない。例えば、カバー部５２は、天面部５２Ａに留部５２Ｂを別体に設けてもよい。
【００３６】
なお、天面部５２Ａの形状は、四角形などの多角形やトラック形状などに形成したり、大きさを内幅と同じ・内幅より少し小さく・内幅より大きくしたりしてもよい。
【００３７】
なお、留部５２Ｂは、４つである必要はなく、天面部５２Ａの外縁一辺につき１つある必要もなく、例えば、対向する位置にのみ留部５２Ｂを設けてもよい。また、留部５２Ｂは、カバー部５２を収納部５１に固定できれば、たとえば糊・接着剤・粘着テープなどの接着層、ネジ・針などの固定部材であってもよい。
【００３８】
なお、天面部５２Ａと留部５２Ｂとの間に曲げ部が形成されていてもよい。この場合また、曲げ部の天面部５２Ａに対する曲げ角は、収納部５１側へ９０度以上曲がっているとよい。
【００３９】
なお、軸受５２Ｃは、天面部５２Ａの中央に形成されていなくてもよい。また、軸受５２Ｃは、天面部５２Ａから下方側に突出していてもよい。また、天面部５２Ａに充分な厚みがある場合、軸受５２Ｃは、天面部５２Ａから上方や下方に突出していなくてもよく、天面部５２Ａに形成された貫通孔によって天面部５２Ａと一体となっていてもよい。
【００４０】
なお、軸受５２Ｃの貫通孔の形状は、円形以外の形状でもよいが、軸受５２Ｃが円形に近い形状であるほど、軸受５２Ｃは後述する回転軸１１との間に働く摩擦力を抑制できたり、回転軸１１の軸ぶれを抑制できたりする。
【００４１】
カバー部５２は、収納部５１に次のように取り付けられている。カバー部５２は、天面部５２Ａの下面を第１の壁部５１Ｂの上端を接触させ、収納部５１の開口された他端を塞ぐようにして配置される。図示していないが、第１の壁部５１Ｂの外側には留部５２Ｂで留められるように突出した４つの突起部（図示さず）が形成されている。そして、カバー部５２は、留部５２Ｂと、留部５２Ｂと対応する各々の突起部とを嵌め合わせることによって収納部５１固定される。
【００４２】
このように構成された筐体５０は、収納部５１への塵や埃など異物の進入を抑制し、収納部５１に対するカバー部５２の位置ずれを抑制できる。さらに、天面部５２Ａの下面を第１の壁部５１Ｂの上端との間にゴムパッキンなどの弾性体を配置し、天面部５２Ａの下面と第１の壁部５１Ｂの上端とをゴムパッキンに接触させて取り付けてもよい。このように構成することで、筐体５０は、筐体５０内への異物の進入をより抑制できる。
【００４３】
なお、筐体５０は、第１の壁部５１Ｂの内側で留部５２Ｂによって収納部５１とカバー部５２とを留めたり、天面部５２Ａの下面と第１の壁部５１Ｂの上端とを固定部材で留めたり、天面部５２Ａの下面と第１の壁部５１Ｂの上端との間に粘着材を配置して留めたりしてもよい。このように構成することで、筐体５０は、第１の壁部５１Ｂの外側をよりフラットに構成できる。そのため、筐体５０は、外観の自由度を向上できる。
【００４４】
（操作部１０）
操作部１０について説明する。操作部１０は、回転軸１１と、入力部１２とを有している。操作部１０と回転軸１１とは、それぞれ樹脂部材で別体に形成されている。回転軸１１は、前述の軸受５２Ｃに挿入されている。そして、操作部１０は、回転軸１１の上端と入力部１２の下方とを嵌め合わせて、回転軸１１と入力部１２とを機械的に結合して構成されている。そのため、入力部１２は、筐体５０に対して回転して移動できる。
【００４５】
操作部１０は、樹脂部材で形成されているため外力による変形を抑制できる。また、操作部１０は、回転軸１１と入力部１２とを別体としているため、部品の保管に必要な体積
を一体とした場合に比べて小さくできる。
【００４６】
なお、回転軸１１や入力部１２は、金属部材・セラミクス部材・木材・炭素材・合金・ガラスなどで形成されていてもよく、それぞれを別の材料で形成してもよい。このように、筐体５０を形成する材料を変えることにより、質感や美観の自由度を向上できる。
【００４７】
なお、操作部１０は、回転軸１１と入力部１２とを一体に形成してもよい。これにより、生産者は、操作部１０の部品管理に要する手間を抑制できる。
【００４８】
なお、「回転」は、筐体５０に対して入力部１２が所定の回転角をもって運動することであり、筐体５０に対して入力部１２が回転角３６０度以上で運動することを限定しない。つまり、入力部１２は、筐体５０に対して回転角３６０度未満に運動してもよい。
【００４９】
（変換部２０）
変換部２０について説明する。変換部２０は、発電素子２１と、保持部２２と、凹凸部２３と、整流部２４とを有している。発電素子２１は、保持部２２に保持されている。保持部２２は、凹凸部２３に接触しながら移動可能に設けられている。発電素子２１は、整流部２４と電気的に接続されている。
【００５０】
保持部２２は、操作部１０と連動して、凹凸部２３に接触しながら回転移動する。そのため、保持部２２は、上下に運動しつつ回転して移動する。保持部２２は、保持部２２の上下運動を発電素子２１に伝える。発電素子２１は、保持部２２の上下運動によって刺激され、交流電圧（交流電力）を出力する。出力された交流電圧は、整流部２４によって整流され交流電圧（直流電力）として検出部３０へ出力する。
【００５１】
発電素子２１は、基板２１Ａを有している。基板２１Ａは、第１面２１Ｂと、第１面２１Ｂの反対側に第２面２１Ｃとを有している。つまり、例えば、第１面２１Ｂが上面（または表面）であるならば、第２面２１Ｃは下面（または裏面）になる。また、例えば、第１面２１Ｂが下面（または裏面）であるならば、第２面２１Ｃは上面（または表面）となる。基板２１Ａは、たとえばステンレススチール（ＳＡＳ）などの合金鋼を弾性のある薄板状に形成された板バネである。
【００５２】
基板２１Ａには発電体（図示せず）が形成されている。発電体は、力（例えば、応力など）または歪み（例えば、磁気的歪み、力学的歪みなど）を受けて電圧を出力する受動素子である。第１面２１Ｂと第２面２１Ｃとのそれぞれの面に薄膜として形成されている。このように発電体を基板２１Ａに形成することにより、発電素子２１は、発電量を増加できることに加え、発電素子２１の形成過程で基板２１Ａを高温に熱した場合に、熱応力によって基板２１Ａの曲がりを抑制できるため信頼性を向上できる。
【００５３】
なお、発電体は、第１面２１Ｂにのみ形成されていてもよく、第２面２１Ｃのみに形成されていてもよい。つまり、発電体は、少なくとも第１面２１Ｂまたは第２面２１Ｃのいずれか一方に形成されていればよい。
【００５４】
基板２１Ａは、保持部２２に固定された固定端部２１Ｄと、振動可能な自由端部２１Ｅと、基板２１Ａの自由端部２１Ｅ側に配置された錘２１Ｆとをさらに有している。そして、基板２１Ａの固定端部２１Ｄは、保持部２２の上下運動によって振動可能に保持部２２に固定されている。そして、発電体は、基板２１Ａの固定端部２１Ｄ側から自由端部２１Ｅ側にかけて形成されている。また、発電体は、固定端部２１Ｄ側で保持部２２と電気的に接続されている。
【００５５】
錘２１Ｆは、基板２１Ａの振動周波数を調整する。振動周波数は、錘２１Ｆの基板２１Ａにおける位置や、重量によって調整される。錘２１Ｆの位置を変えて振動周波数を容易に調整するために、基板２１Ａが、スライダやガイド溝などの調整機構を有していてもよい。なお、錘２１Ｆは、鉄や磁石などの磁性体材料を所定の形状に成形した磁性体である。
【００５６】
なお、発電体が、薄膜状に形成されていなくてもよい。たとえば、第１面２１Ｂや第２面２１Ｃにスロット状の溝が形成されており、そのスロット内に発電体を嵌めこむようにして発電素子２１が構成されてもよい。このように構成した場合、発電体が部分的に壊れたとしても、発電素子２１全体を交換する必要がなく、壊れた発電体のみを交換すればよいため、容易に発電素子２１を修理できる。
【００５７】
保持部２２は、基板保持部２２Ａと、磁石保持部２２Ｂと、復帰ばね２２Ｃと、磁石２２Ｄと、ストッパー２２Ｅと、回転軸接合部２２Ｆとを有している。基板保持部２２Ａと磁石保持部２２Ｂとは別体であり、復帰ばね２２Ｃによって結合されている。復帰ばね２２Ｃは、例えば、つるまきばねである。
【００５８】
基板保持部２２Ａは、基板２１Ａの固定端部２１Ｄを固定することで発電素子２１を保持している。また、基板保持部２２Ａは、たとえばフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）などの接続部材（図示せず）を有している。そして、基板保持部２２Ａは、発電素子２１の発電体と、後述する回路基板３２Ｃとを接続部材を介して電気的に接続している。
【００５９】
磁石保持部２２Ｂは、基板保持部２２Ａよりも自由端部２１Ｅ側に配置されている。そして、磁石保持部２２Ｂは、基板２１Ａの第１面２１Ｂよりも上方で磁石２２Ｄを保持している。磁石保持部２２Ｂは、さらに接触部２２Ｇを磁石保持部２２Ｂの下方に有している。
【００６０】
なお、接触部２２Ｇの磁石保持部２２Ｂに対する位置は、後述する凹凸部２３の位置によって決まる。そのため、接触部２２Ｇは、磁石保持部２２Ｂの下方になくてもよい。たとえば、凹凸部２３がカバー部５２に設けられているならば、接触部２２Ｇは、磁石保持部２２Ｂの上方に有している。
【００６１】
ストッパー２２Ｅは、基板２１Ａよりも上方に位置するように、基板保持部２２Ａによって一端を保持されている。ストッパー２２Ｅは、基板２１Ａに沿って延びており、磁石保持部２２Ｂよりも固定端部２１Ｄ側に固定されていない他方の端を有している。そして、ストッパー２２Ｅの他方の端は、基板２１Ａ側に曲げられている。
【００６２】
なお、ストッパー２２Ｅの基板２１Ａに対する位置は、後述する接触部２２Ｇの磁石保持部２２Ｂに対する位置によって決まる。たとえば、接触部２２Ｇが磁石保持部２２Ｂの上方に形成されているならば、ストッパー２２Ｅの基板２１Ａに対する位置は下方である。つまり、ストッパー２２Ｅの基板２１Ａに対する位置は、接触部２２Ｇの磁石保持部２２Ｂに対する位置とは逆の関係となる。言い換えれば、後述の入力装置１００の動作で説明するように、ストッパー２２Ｅの磁石保持部２２Ｂに対する位置は、基板２１Ａが磁石により引っ張られる方向に位置している。
【００６３】
回転軸接合部２２Ｆは、操作部１０の回転軸１１と、嵌め合わせやネジなどによって機械的に結合している。また、回転軸接合部２２Ｆは、ストッパー２２Ｅよりも上方で基板保持部２２Ａとも同様に、機械的に結合している。
【００６４】
なお、回転軸接合部２２Ｆは、回転軸１１と一体に形成されていてもよい。このように
回転軸接合部２２Ｆを形成することにより部品点数を削減でき、部品管理の手間を簡素化できる。
【００６５】
基板保持部２２Ａ・磁石保持部２２Ｂ・ストッパー２２Ｅ・回転軸接合部２２Ｆは、樹脂材料や金属材料などによって構成できる。特に、保持部２２は磁石を有する構成であるため非磁性体材料を用いて構成すると信頼性を向上できて特によい。また、復帰ばね２２Ｃは、ステンレス鋼などの金属製のばねであり、磁石２２Ｄは永久磁石である。
【００６６】
凹凸部２３は、複数の凹部２３Ａと、複数の凸部２３Ｂとを有している。凹部２３Ａと凸部２３Ｂとは、移動する接触部２２Ｇの軌道上（たとえば回転して移動するならば円弧軌道、直線方向に移動するならば直線軌道）に接触部２２Ｇと接触可能に交互に並んで配置されている。凹凸部２３は、筐体５０の底部５１Ａと一体に形成されている。
【００６７】
なお、凹凸部２３は、底部５１Ａとは別体に構成されていてもよい。凹凸部２３を別体に構成する場合は、第２の壁部５１Ｃは円筒状に形成し、さらに、凹凸部２３をはめ込み可能な円形状や円環状として形成するとよい。また、凹凸部２３を底部５１Ａ側に形成する必要もなく、たとえば天面部５２Ａと一体に形成または別体に構成してもよい。
【００６８】
整流部２４は、発電素子２１の発電体と電気的に接続している。そして、整流部２４は、発電体の出力した交流電圧（交流電力）を直流電圧（直流電力）へと変換する。つまり、整流部２４は、交流から直流へと変換する整流回路（図示せず）を有している。整流回路は、例えば、ダイオードなどを用いて構成した、全波式整流回路や半波式整流回路である。整流回路が全波式整流回路である場合、交流から直流の変換効率が向上するため、電力消費量を抑制できる。
【００６９】
なお、変換部２０の構成は上述の構成に限られない。たとえば、ピック状に形成された基板上に配置されたピエゾフィルムや圧電素子などを、凹凸の形成された部材（例えば、歯車など）で弾く構成としてもよい。また、変換部２０は、基板２１Ａを固定し、凹凸部２３を回転するように構成してもよい。すなわち、接触部２２Ｇが、凹凸部２３に対して絶対的に移動せず、凹凸部２３に対して相対的に移動する構成であればよい。このように変換部２０を構成することによって、変換部２０は、間欠的な電気エネルギーを出力できる。
【００７０】
（検出部３０）
検出部３０について説明する。検出部３０は、押圧部３１と、センサ３２とを有している。押圧部３１は、操作部の移動と連動して、第１の方向や第２の方向に移動可能に設けられている。第１の方向と第２の方向は、互いに逆向きである。たとえば、押圧部３１が回転移動する場合で、上面視での第１の方向が時計回り（右回り）であるならば上面視での第２の方向は反時計回り（左回り）である。
【００７１】
押圧部３１は、回転軸１１と一体に形成されている。そのため、回転軸１１に嵌め合わせられている入力部１２の回転方向と押圧部３１の移動方向とは、一致して対応している。言い換えると、入力部１２の移動方向が第１の方向であれば押圧部３１の移動方向は第１の方向であり、入力部１２の移動方向が第２の方向であれば押圧部３１の移動方向は第２の方向である。
【００７２】
なお、押圧部３１は、回転軸１１と一体に構成されている必要はなく、別体でもよい。また、第１の方向や第２の方向は、互いに逆向きの方向であれば回転方向である必要もない。たとえば、上面視での押圧部３１が直線移動する場合で、上面視での第１の方向が右であるならば上面視での第２の方向は左であり、上面視での第１の方向が前ならば上面視
での第２の方向は後である。そのため、押圧部３１と回転軸１１とを別体で構成する場合は、回転軸１１に嵌め合わせられている入力部１２の回転方向と押圧部３１の移動方向との間に対応関係があればよい。たとえば、回転軸１１を歯車状に、押圧部３１を歯切りのある平板状（または棒状）に形成して機械的に接続したラック・アンド・ピニオンとしたり、回転軸１１の少なくとも一部にフランジ部を設けて、スライド可能に配置された押圧部３１と機械的に接続したピストン・クランク機構としたりしても、入力部１２の回転方向と押圧部３１の移動方向との間に対応関係があればよい。このような機構は、操作軸１１の回転運動を押圧部３１の直線運動に変換できる。また、たとえば、回転軸１１と押圧部３１との間を、歯車機構などで機械的に繋いでも入力部１２の回転方向と押圧部３１の移動方向との間に対応関係があればよい。このような機構は、操作軸１１と押圧部３１の移動方向とを逆向きに変換できる。特に、回転方向を逆向きに変換する歯車機構として、たとえば遊星歯車機構などが知られている。
【００７３】
センサ３２は、変換部２０と電気的に接続されている。そして、センサ３２は、押圧部３１によって押圧部３１の移動方向に向かって押圧できるように配置されている。押圧部３１によって押圧されたセンサ３２は、変換部２０から供給される電力を、押圧部３１の移動方向を示す検出信号として出力する。
【００７４】
このように検出部３０は構成されている。押圧部３１の移動方向と操作部１０の移動方向とは対応しているため、センサ３２の検出信号から操作部１０の移動方向を正確に検出できる。
【００７５】
検出部３０について、より詳細に説明する。センサ３２は、第１の検出部材３２Ａと、第２の検出部材３２Ｂと、回路基板３２Ｃとを有している。押圧部３１は、第１の方向へ移動した場合に第１の検出部材３２Ａを押圧する第１の押圧面３１Ａと、第２の方向へ移動した場合に第２の検出部材３２Ｂを押圧する第２の押圧面３１Ｂとを有している。なお、第１の押圧面３１Ａや第２の押圧面３１Ｂは、それぞれひとつの面で構成されていなくてもよい。
【００７６】
第１の検出部材３２Ａと第２の検出部材３２Ｂとは、変換部２０と判定部４０との間で電気的に接続されている。そして、第１の検出部材３２Ａは、押圧部３１の第１の押圧面３１Ａに押圧されることで変換部２０からの電力を第１の検出信号として出力する。また、第２の検出部材３２Ｂは、押圧部３１の第２の押圧面３１Ｂに押圧されることで変換部２０からの電力を第２の検出信号として出力する。
【００７７】
第１の検出部材３２Ａを経由した後の変換部２０からの電力（第１の検出信号）が、第２の検出部材３２Ｂを経由した後の変換部２０からの電力（第２の検出信号）と電気的に交わることのないよう、第１の検出部材３２Ａと判定部４０との間、第２の検出部材３２Ｂと判定部４０との間は、それぞれ独立した回路となっている。つまり、少なくとも第１の検出部材３２Ａから判定部４０と第２の検出部材３２Ｂから判定部４０間は電気的に並列に接続されている。
【００７８】
なお、変換部２０から第１の検出部材３２Ａを経由し判定部４０へと至る回路と、変換部２０から第２の検出部材３２Ｂを経由し判定部４０へと至る回路とを、それぞれ独立した回路として設けてもよい。この場合においても、第１の検出部材３２Ａから判定部４０と第２の検出部材３２Ｂから判定部４０間は電気的に並列に接続されているとみなせる。
【００７９】
第１の検出部材３２Ａは、押圧部３１が第１の方向へ移動する場合に、第１の押圧面３１Ａによって押圧されるように、回路基板３２Ｃ上に配されている。そして、第１の検出部材３２Ａは、回路基板３２Ｃの回路パターン（図示せず）とはんだや導電接着剤や導電
ペーストなどによって固定され、電気的に接続されている。
【００８０】
第２の検出部材３２Ｂは、第２の方向へ移動する第２の押圧面３１Ｂによって押圧されるよう回路基板３２Ｃ上に配されている。そして、回路基板３２Ｃの回路パターン（図示せず）とはんだや導電接着剤や導電ペーストなどによって固定され、電気的に接続されている。
【００８１】
つまり、第１の検出部材３２Ａは、第１の押圧面３１Ａよりも第１の方向側に位置するように回路基板３２Ｃ上に配置され、第２の検出部材３２Ｂは、第２の押圧面３１Ｂよりも第２の方向側に位置するように回路基板３２Ｃ上に配置されている。このような配置としては、例えば、図４Ａに示すような第１の検出部材３２Ａと第２の検出部材３２Ｂとが押圧部３１を挟んで対向する配置などが挙げられる。
【００８２】
なお、図４Ａの配置例では、第１の押圧面３１Ａと第１の検出部材３２Ａとはほぼ平行に配置されている。また、第２の押圧面３１Ｂと第２の検出部材３２Ｂとはほぼ平行に配置されている。しかしながら、第１の検出部材３２Ａが第１の押圧面３１Ａに対して傾きを有して配置されていてもよく、第２の検出部材３２Ｂが第２の押圧面３１Ｂに対して傾きを有して配置されていてもよい。これにより、第１の押圧面３１Ａは、第１の検出部材３２Ａをより押圧しやすくなり、第２の押圧面３１Ｂは、第２の検出部材３２Ｂをより押圧されやすくなる。
【００８３】
また、第１の押圧面３１Ａや第２の押圧面３１Ｂに、それぞれ傾斜面や突起部を設けてもよい。たとえば、第１の押圧面３１Ａが、少なくとも第１の検出部材３２Ａに対応する位置に傾斜面を有していてもよく、第２の押圧面３１Ｂが、少なくとも第２の検出部材３２Ｂに対応する位置に傾斜面を有していてもよい。これにより、第１の押圧面３１Ａは、第１の検出部材３２Ａをより押圧しやすくなり、第２の押圧面３１Ｂは、第２の検出部材３２Ｂをより押圧されやすくなる。
【００８４】
回路基板３２Ｃは、絶縁樹脂基板上に回路パターン（図示せず）が形成されている。回路パターンは、変換部２０から検出部３０（第１の検出部材３２Ａ・第２の検出部材３２Ｂ）を介して判定部４０へと繋がるように形成されている。そして、回路基板３２Ｃは、収納部５１の第２の壁部５１Ｃの上端に配置され、回転軸接合部２２Ｆと回転軸１１とによって挟まれて回転可能に保持されている。そして、回路基板３２Ｃには、第１の検出部材３２Ａ・第２の検出部材３２Ｂが配置されている。
【００８５】
このように構成されているため、回路基板３２Ｃは、押圧部３１によって押圧された第１の検出部材３２Ａまたは第２の検出部材３２Ｂとともに、押圧部３１の移動方向へ移動できるようになっている。そして、回路基板３２Ｃを用いることによって、回路ごと回転できるため導線の絡み合いなどを避けることができ信頼性が向上する。また、回転軸１１が軸ぶれしたとしても、第２の壁部５１Ｃと回転軸接合部２２Ｆとによって上下方向の動きが規制されている。そのため、回路基板３２Ｃが、傾いてしまうことや、操作部１０の軸ぶれを抑制できる。なお、回路基板３２Ｃを使用せずに、導線等を用いて接続してもよい。
【００８６】
なお、第１の検出部材３２Ａ・第２の検出部材３２Ｂには、感圧センサや、マイクロスイッチやメンブレンスイッチなどのスイッチ（リレー）を用いることができる。感圧センサは、押圧力の増加に応じて抵抗値を低下させる感圧導電性部材を内部に含んでいる。感圧導電性部材は、たとえば、絶縁性のゴムに導電性の粒子（カーボン粉や金属粉など）を添加したゴム材料である。スイッチは、第１の接点部（図示せず）と第２の接点部（図示せず）とを内部に含む。第１の接点部は変換部と、第２の接点部は判定部と電気的に接続
されている。そのため、スイッチは、押圧力によって第１の接点部と第２の接点部とを接触させて通電できる。
【００８７】
第１の検出部材３２Ａ・第２の検出部材３２Ｂが、感圧センサやメンブレンスイッチのような接点部の沈み込みのほとんどない電子部品で構成されている場合、第１の検出部材３２Ａ・第２の検出部材３２Ｂは、押圧部３１と接触してから検出信号を出力するまでに要する時間を短縮でき、また、マイクロスイッチに比べて、静音性を向上でき、押圧に対する力学的抵抗を抑制できる。
【００８８】
マイクロスイッチなどのような押し込みを必要とする電子部品で第１の検出部材３２Ａ・第２の検出部材３２Ｂが構成されている場合、第１の検出部材３２Ａ・第２の検出部材３２Ｂが、押圧部３１と接触してから検出信号を出力するまでに力覚や音などを出力することで使用者に正確に動作していることを知らせられる。また、感圧センサやメンブレンスイッチに比べて安価であるマイクロスイッチを第１の検出部材３２Ａ・第２の検出部材３２Ｂに用いた場合は、製造コストを抑制できる。
【００８９】
特にスイッチが、板状または絶縁樹脂製のケースから露出した固定接点部と、固定接点とは逆側に膨らんだドーム状の可動接点部とを有しているマイクロスイッチである場合、押圧部３１が可動接点部側からマイクロスイッチを押圧できるように構成されているとよい。これにより、押圧部３１は、より確実にマイクロスイッチを押圧することができる。なお、マイクロスイッチの可動接点部側に板を配置して、押圧部３１が固定接点部側からマイクロスイッチを押圧してもよい。
【００９０】
感圧センサやメンブレンスイッチは、薄いフィルム状であるためマイクロスイッチに比べて剛性が低い。そのため、剛性のある保持基板（図示せず）上に感圧センサやメンブレンスイッチを貼り付けなどによって配置して使用すると、より安定したセンサ機能を発揮できる。
【００９１】
検出部３０は、このように構成されている。検出部３０は、操作部１０と対応して移動する押圧部３１によって、第１の検出部材３２Ａ・第２の検出部材３２Ｂのいずれかを押圧する。つまり、第１の方向と第１の方向と反対方向の第２の方向という一軌道上を移動する押圧部３１は、第１の検出部材３２Ａと第２の検出部材３２Ｂの双方を同時に押圧できない。そのため、検出部３０は、正確に押圧部３１の移動方向から操作部１０の移動方向を検出できる。
【００９２】
（判定部４０）
判定部４０について説明する。判定部４０は、第１の接続端子４０Ａと、第２の接続端子４０Ｂとを有している。第１の接続端子４０Ａは、第１の検出部材３２Ａと電気的に接続されている。そして、第１の接続端子４０Ａは、第１の検出部材３２Ａからの第１の検出信号を入力される。第２の接続端子４０Ｂは、第２の検出部材３２Ｂと電気的に接続されている。そして、第２の接続端子４０Ｂは、第２の検出部材３２Ｂからの第２の検出信号を入力される。
【００９３】
このように構成された判定部４０は、第１の接続端子４０Ａと第２の接続端子４０Ｂのうちのどちらから検出信号を入力されたかを判定することにより、第１の検出部材３２Ａまたは第２の検出部材３２Ｂのどちらが押圧されているかを判定できる。
【００９４】
判定部４０についてより詳細に説明する。判定部４０は、さらに、比較部４１と、ＭＣＵ（Ｍｉｃｒｏ  ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｒ  Ｕｎｉｔ）４２と、無線部４３と、を有する。なお、比較部４１は、例えば、Ａ／Ｄ（Ａｎａｌｏｇ／Ｄｉｇｉｔａｌ）コンバータやコ
ンパレータなどである。また、無線部４３は、例えば、ＷｉＦｉ（登録商標）や、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）などによって通信する特定小電力無線である。
【００９５】
第１の接続端子４０Ａと第２の接続端子４０Ｂは、それぞれ、比較部４１と電気的に接続されている。そして、比較部４１は、第１の接続端子４０Ａや第２の接続端子４０Ｂに供給される電圧を測定する。また、比較部４１は、ＭＣＵ４２ともまた電気的に接続されている。そして、ＭＣＵ４２は、比較部４１の電圧情報から第１の接続端子４０Ａと第２の接続端子４０Ｂとのどちらに電圧が印加されているかを判定する。
【００９６】
ＭＣＵ４２は、無線部４３とも電気的に接続されている。そして、ＭＣＵ４２は、押圧部３１がどちらの向きに移動したか（第１の接続端子４０Ａと第２の接続端子４０Ｂのどちらに電圧が印加されたか）を、入力装置１００の外へと送信する。
【００９７】
なお、第１の接続端子４０Ａと第２の接続端子４０Ｂのどちらから電力が供給されているかを知れればよい場合であれば、第１の接続端子４０Ａと第２の接続端子４０ＢとをＭＣＵ４２に直接接続してもよい。
【００９８】
また、第１の検出部材３２Ａと第２の検出部材３２Ｂとを感圧センサで構成し、ＭＣＵ４２に記憶部（図示せず）を設けて電圧−圧力テーブルや圧力と電圧との相関関係式などを記録することにより、押圧部３１が、第１の検出部材３２Ａや第２の検出部材３２Ｂに付加されている押圧力も検出できる。
【００９９】
（入力装置１００）
このように構成された入力装置１００の動作について説明する。操作部１０の入力部１２に、例えば、使用者などによって回転運動が加えられ、入力部１２は回転運動する。入力部１２の回転は、入力部１２と変換部２０の回転軸接合部２２Ｆと機械的に結合している回転軸１１を介して変換部２０の保持部２２を回転させる。
【０１００】
保持部２２の回転によって、保持部２２の回転中心よりも第２の壁部５１Ｃ側に位置する接触部２２Ｇは円弧を描きながら円運動を行う。接触部２２Ｇの円軌道下に凹凸部２３が形成されているため、接触部２２Ｇと一体に形成されている磁石保持部２２Ｂは、接触部２２Ｇが凹部２３Ａから凸部２３Ｂの頂へと向かう場合に上方向へ動き、接触部２２Ｇが凸部２３Ｂの頂から凹部２３Ａの底へ向かう場合に下方向へ動く。
【０１０１】
磁石保持部２２Ｂが上方向へと移動することにより、磁石２２Ｄも上方向へと移動する。磁石２２Ｄと磁性体である錘２１Ｆとの間には吸着力が働いているので、磁石の吸引力によって基板２１Ａの自由端部２１Ｅ側も上方へと移動する。そのため、錘２１Ｆに磁石を用いる場合、錘２１Ｆと磁石２２Ｄとは異極対向となるよう構成する必要がある。
【０１０２】
基板２１Ａの自由端部２１Ｅは、ストッパー２２Ｅによって上方向への移動範囲が規制されている。そのため、接触部２２Ｇが凸部２３Ｂの頂へと向かう過程の途中で、自由端部２１Ｅはストッパー２２Ｅと接触する。これにより、自由端部２１Ｅの上方向への移動は停止する。
【０１０３】
しかし、接触部２２Ｇはさらに凸部２３Ｂの頂へと向かうため、磁石２２Ｄはさらに上方向へと移動する。そのため、基板２１Ａと磁石２２Ｄとの間の距離が離れ始め、基板２１Ａに働く磁力は徐々に弱まる。また、弾性のある薄板状の基板２１Ａは、元の位置（下方側）へ戻ろうとする復元力を有する。基板２１Ａの復元力が、基板２１Ａを上方向に引き上げようとする磁力を上回った場合、基板２１Ａは元の位置に戻る力で振動する。そのため、ストッパー２２Ｅを設けたことにより、基板２１Ａの上昇位置を明確に決められる
のでより正確に振動でき、また、発電量を安定化できる。
【０１０４】
凸部２３Ｂの頂を超えた接触部２２Ｇは、下方向へと移動する。そのため、磁石保持部２２Ｂと磁石２２Ｄもまた下方向へと移動する。そして、接触部２２Ｇが下方向（凹部２３Ａの底側）へと至る過程において、磁石２２Ｄが基板２１Ａと接触する。基板２１Ａの振動は、減衰振動であるが、磁石２２Ｄの接触によってより振動を減衰させる。
【０１０５】
入力部１２に回転している間、変換部２０は上述の過程を繰り返しながら間欠的な電力を出力させる。そして、入力部１２に回転している間、押圧部３１は、回転方向と対応して一致した方向へ移動し、第１の検出部材３２Ａまたは第２の検出部材３２Ｂを押圧する。そして、回路基板３２Ｃは、第１の検出部材３２Ａまたは第２の検出部材３２Ｂとともに供回りする。
【０１０６】
第１の検出部材３２Ａが押圧されている場合、変換部２０と第１の接続端子４０Ａとの間に電圧が印加される（電力が供給される）。すなわち、第１の接続端子４０Ａは、第１の検出信号を受信する。第２の検出部材３２Ｂが押圧されている場合、変換部２０と第２の接続端子４０Ｂとの間に電圧が印加される（電力が供給される）。すなわち、第２の接続端子４０Ｂは、第２の検出信号を受信する。
【０１０７】
ＭＣＵ４２は、第１の接続端子４０Ａと第２の接続端子４０Ｂとのどちらから検出信号が入力されたかを判定したり、第１の接続端子４０Ａと第２の接続端子４０Ｂとの電位差を比較したりすることで、押圧部３１の移動方向を判定する。押圧部３１の移動方向と、操作部１０の移動方向との間には対応関係があるので、判定部４０は、操作部１０の移動方向を判定できる。
【０１０８】
入力装置１００は、判定部４０で間欠的な電力の極性を用いて移動方向を判定しておらず、検出信号の入力された接続端子（第１の接続端子４０Ａ・第２の接続端子４０Ｂ）によって移動方向を判定している。そのため、入力装置１００は、変換部２０の出力する電圧（電力）波形によって操作部１０の移動方向を判定する場合に比べ、より正確に操作部１０の移動方向を判定できる。
【０１０９】
また、入力装置１００は、操作部１０の移動方向を判定が変換部２０の出力する電力（電圧）波形に依存しない。そのため、入力装置１００は、接続端子（第１の接続端子４０Ａ・第２の接続端子４０Ｂ）を通して判定部４０への電力を供給できる。つまり、入力装置１００は、入力装置１００の回路構成をより簡単にでき、より信頼性を向上できる。
【０１１０】
なお、変換部２０の供給電力（電圧）が判定部４０の駆動電圧に適していない場合、電源回路を用いるとよい。この場合、電源回路は、変換部２０と検出部３０との間、または、変換部２０と第１の検出部材３２Ａとの間と変換部２０と第２の検出部材３２Ｂとの間、または、第１の検出部材３２Ａと第１の接続端子４０Ａとの間と第２の検出部材３２Ｂと第２の接続端子４０Ｂとの間との間に電気的に接続するとよい。特に、電源回路が、変換部２０と検出部３０との間に接続されていると、ひとつの電源回路で変換部２０からの電力を判定部４０の駆動に適した電力（電圧）に変換でき、製造コストやリーク電流を抑制でき、部品点数を減らせるため故障等に対する信頼性を向上できる。
【０１１１】
また、入力装置１００は、判定部４０に電源端子４４を設け、電源端子４４と変換部２０の整流部２４とを電気的に接続する導線（図中の破線）を設けていてもよい。この場合、電源回路は、整流部２４と電源端子４４との間で電気的に接続するとよい。判定部４０は、検出信号と駆動に必要な電力を別回線で供給されることにより、判定部４０を構成する電子回路の複雑化を防ぎ、入力装置１００は、より確実に動作できる。
【０１１２】
（検出部３０の変形例）
検出部３０は、押圧部３１を押圧部３３とし、センサ３２をセンサ３４として構成した検出部３０ａとしてもよい。押圧部３３は、第１の押圧体３３Ａと第２の押圧体３３Ｂとを有している。また、センサ３４は、第１の検出部材３４Ａと第２の検出部材３４Ｂとを有している。
【０１１３】
第１の押圧体３３Ａと第２の押圧体３３Ｂとは、操作部１０の移動と連動して移動可能に構成されている。また、第１の押圧体３３Ａと第２の押圧体３３Ｂとは、例えば、一体に成形されたり、機械的に結合されたりするなどして構成されている。
【０１１４】
そのため、第１の押圧体３３Ａが第１の方向へ移動する場合、第２の押圧体３３Ｂもまた第１の方向へ移動し、第１の押圧体３３Ａが第２の方向へ移動する場合、第２の押圧体３３Ｂもまた第２の方向へ移動する。
【０１１５】
つまり、第１の押圧体３３Ａと第２の押圧体３３Ｂとは、同じ方向に向かって連動して移動し、その移動方向は操作部１０の移動方向と対応している。さらに、操作部１０の移動方向と第１の押圧体３３Ａおよび第２の押圧体３３Ｂの移動方向とが一致して対応している場合、検出部３０をより簡潔に構成できる。そのため、検出部３０は、部品点数を削減して不具合等の発生部位を減らせるため信頼性を向上できる。
【０１１６】
第１の検出部材３４Ａは、第１の押圧体３３Ａよりも第１の方向側に位置している点でセンサ３２の第１の検出部材３２Ａと異なっている。第２の検出部材３４Ｂは、第２の押圧体３３Ｂよりも第２の方向側に位置している点でセンサ３２の第２の検出部材３２Ｂと異なっている。その他の構成は、第１の検出部材３４Ａは第１の検出部材３２Ａと、第２の検出部材３４Ｂは第２の検出部材３２Ｂと同様に構成されている。
【０１１７】
このように検出部３０ａを構成することで、検出部３０と同様の効果に加えて、さらに、第１の検出部材３２Ａと第２の検出部材３２Ｂとを、検出部３０のように構成するよりも離して配置できるため回路設計の自由度を向上できる。
【産業上の利用可能性】
【０１１８】
本発明にかかる入力装置は、移動方向の判定精度を向上できる効果を有している。そのため、本発明にかかる入力装置は、電子機器等に対する入力に用いると有用である。
【符号の説明】
【０１１９】
１０  操作部
１１  回転軸
１２  入力部
２０  変換部
２１  発電素子
２１Ａ  基板
２１Ｂ  第１面
２１Ｃ  第２面
２１Ｄ  固定端部
２１Ｅ  自由端部
２１Ｆ  錘（磁性体）
２２  保持部
２２Ａ  基板保持部
２２Ｂ  磁石保持部
２２Ｃ  復帰ばね
２２Ｄ  磁石
２２Ｅ  ストッパー
２２Ｆ  回転軸接合部
２２Ｇ  接触部
２３  凹凸部
２３Ａ  凹部
２３Ｂ  凸部
２４  整流部
３０  検出部
３０ａ  検出部
３１  押圧部
３１Ａ  第１の押圧面
３１Ｂ  第２の押圧面
３２  センサ
３４  センサ
３２Ａ  第１の検出部材
３４Ａ  第１の検出部材
３２Ｂ  第２の検出部材
３４Ｂ  第２の検出部材
３２Ｃ  回路基板
３３  押圧部
３３Ａ  第１の押圧体
３３Ｂ  第２の押圧体
４０  判定部
４０Ａ  第１の接続端子
４０Ｂ  第２の接続端子
４１  比較部
４２  ＭＣＵ（Ｍｉｃｒｏ  ｃｏｎｔｒｏｌ  Ｕｎｉｔ）
４３  無線部
５０  筐体
５１  収納部
５１Ａ  底部
５１Ｂ  第１の壁部
５１Ｃ  第２の壁部
５２  カバー部
５２Ａ  天面部
５２Ｂ  留部
５２Ｃ  軸受
１００  入力装置
【図１】
2018170080.tif 000003
【図２】
2018170080.tif 000004
【図３】
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【図４Ａ】
2018170080.tif 000006
【図４Ｂ】
2018170080.tif 000007