(57)【要約】【課題】飛行性能に優れ、パッティングで距離感を合わせやすいゴルフボールの提供。【解決手段】ゴルフボールは、コアと、このコアの外側に位置するカバーとを備えている。ゴルフボールの二次固有振動数ＦＢ２と、コアの二次固有振動数ＦＣ２との差（ＦＢ２−ＦＣ２）は、８０Ｈｚ以上４２０Ｈｚ以下である。和（ＦＢ２＋ＦＣ２）が４０００Ｈｚ以上のゴルフボールが好ましい。好ましくは、ＦＣ２は１８００Ｈｚ以上２５００Ｈｚ以下である。好ましくは、ＦＢ２は２０００Ｈｚ以上２８００Ｈｚ以下である。好ましくは、コアの圧縮変形量Ｄｃは２．３０ｍｍ以上３．９０ｍｍ以下である。圧縮変形量Ｄｂが１．８０ｍｍ以上３．３０ｍｍ以下であるゴルフボールが好ましい。カバーの厚みＴｃは０．８０ｍｍ以上２．１０ｍｍ以下が好ましい。カバーのショアＤ硬度Ｈｃは５２以上６５以下が好ましい。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コアと、このコアの外側に位置するカバーとを備えており、
その二次固有振動数がＦＢ２であり、上記コアの二次固有振動数がＦＣ２であるとき、差（ＦＢ２−ＦＣ２）が８０Ｈｚ以上４２０Ｈｚ以下であるゴルフボール。
【請求項２】
上記ＦＢ２と上記ＦＣ２との和（ＦＢ２＋ＦＣ２）が４０００Ｈｚ以上である請求項１に記載のゴルフボール。
【請求項３】
上記ＦＣ２が、１８００Ｈｚ以上２５００以下である請求項１又は２に記載のゴルフボール。
【請求項４】
上記ＦＢ２が、２０００Ｈｚ以上２８００Ｈｚ以下である請求項１から３のいずれかに記載のゴルフボール。
【請求項５】
上記コアの圧縮変形量Ｄｃが、２．３０ｍｍ以上３．９０ｍｍ以下である請求項１から４のいずれかに記載のゴルフボール。
【請求項６】
その圧縮変形量Ｄｂが、１．８０ｍｍ以上３．３０ｍｍ以下である請求項１から５のいずれかに記載のゴルフボール。
【請求項７】
上記カバーの厚みＴｃが、０．８０ｍｍ以上２．１０ｍｍ以下である請求項１から６のいずれかに記載のゴルフボール。
【請求項８】
上記カバーのショアＤ硬度Ｈｃが、５２以上６５以下である請求項１から７のいずれかに記載のゴルフボール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ゴルフボールに関する。詳細には、本発明は、コアとカバーとを備えたゴルフボールに関する。
【背景技術】
【０００２】
ゴルフでは、ウッドタイプクラブ、アイアンタイプクラブ、ハイブリッドタイプクラブ（ユーティリティ）、パター等によってゴルフボールが打撃される。打撃時の打球感は、プレーヤーの関心事である。概してプレーヤーは、打球感がソフトなゴルフボールを望んでいる。特開平１１−７６４６１号公報には、ウッド型ゴルフクラブによる打球感の改良に関する提案がなされている。
【０００３】
初心者のプレーでは、ミスショットの頻度が大きい。従って、初心者は、ウッドタイプクラブ、アイアンタイプクラブ又はハイブリッドタイプクラブでゴルフボールを打撃したときの打球感には、鈍感である。
【０００４】
一方、パッティングでは、初心者であっても、パターのスイートスポットでゴルフボールが打撃されることが多い。初心者であっても、パッティングでの打球感には敏感である。初心者は、パッティングでソフトな打球感が得られるゴルフボールを好む。特開２０００−３１７０１６公報では、コアのＰＧＡ圧縮とカバーの硬度との調整により、パターで打撃したときに柔軟な音と感触とを生じるゴルフボールが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−７６４６１号公報
【特許文献２】特開２０００−３１７０１６公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
初心者のプレーでは、パッティングにおけるミスショットの頻度も大きい。打球感がソフトなゴルフボールでは、打撃時の手応えが小さすぎて、距離感を掴みにくい場合がある。特に、ゴルフボールとカップとの距離が短いパッティングでは、打ち過ぎを恐れて、必要以上に弱い力で打撃するために、かえって打ち残りが生じることが多い。パッティング時の打球感が適正で、距離感を合わせやすいゴルフボールが要望されている。
【０００７】
一方で、ゴルフプレーヤーは、ドライバーショットでの飛行性能も重視する。飛行性能は、ゴルフボールの反発性能と相関する。反発性能に優れたゴルフボールは、ドライバーで打撃されたときに、早い速度で飛行し、大きな飛距離が達成されるが、概して、プレーヤーに与える打球感は、硬い。飛行性能と打球感との両立には、未だ改良の余地がある。
【０００８】
本発明の目的は、飛行性能を維持しつつ、特に短距離でのパッティングにおいて、距離感を合わせやすいゴルフボールの提供にある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者等は、コア及びゴルフボールの二次固有振動数が打球感に影響することを見出し、先に出願した特願２０１５−２４２９０９号において、パッティング時の打球感に優れたゴルフボールを提案している。本発明者等は、さらなる検討の結果、コア及びゴルフボールの二次固有振動数が、パッティング時の距離感の向上にも寄与しうることを見出すことにより、本発明を完成するに至った。
【００１０】
本発明に係るゴルフボールは、コアと、このコアの外側に位置するカバーとを備えている。このゴルフボールの二次固有振動数ＦＢ２と、このコアの二次固有振動数ＦＣ２との差（ＦＢ２−ＦＣ２）は、８０Ｈｚ以上４２０Ｈｚ以下である。
【００１１】
好ましくは、このＦＢ２とＦＣ２との和（ＦＢ２＋ＦＣ２）は４０００Ｈｚ以上である。
【００１２】
好ましくは、このＦＣ２は、１８００Ｈｚ以上２５００以下である。好ましくは、このＦＢ２は、２０００Ｈｚ以上２８００Ｈｚ以下である。
【００１３】
好ましくは、このコアの圧縮変形量Ｄｃは、２．３０ｍｍ以上３．９０ｍｍ以下である。好ましくは、このゴルフボールの圧縮変形量Ｄｂは、１．８０ｍｍ以上３．３０ｍｍ以下である。
【００１４】
好ましくは、このカバーの厚みＴｃは、０．８０ｍｍ以上２．１０ｍｍ以下である。好ましくは、このカバーのショアＤ硬度Ｈｃは、５２以上６５以下である。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係るゴルフボールは、差（ＦＢ２−ＦＣ２）が８０Ｈｚ以上４２０Ｈｚ以下に設定されている。この差（ＦＢ２−ＦＣ２）は、小さい。このゴルフボールのパターによる打球感は、適正である。このゴルフボールによれば、初心者であっても、パッティング時に距離感を合わせることができる。そのため、カップまでの距離が短い場合にも、打ち残りの発生が回避されうる。さらに、このゴルフボールは、ドライバーショットでの飛行性能に優れている。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係るゴルフボールが示された断面図である。
【図２】図２は、図１のゴルフボールの固有振動数が測定される装置が示された概念図である。
【図３】図３は、実施例及び比較例について、ゴルフボールの二次固有振動数ＦＢ２とコアの二次固有振動数ＦＣ２とがプロットされたグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、適宜図面が参照されつつ、好ましい実施形態に基づいて本発明が詳細に説明される。
【００１８】
図１に示されたゴルフボール２は、球状のコア４と、このコア４の外側に位置するカバー６とを備えている。この実施形態では、カバー６はコア４に直接に接合されている。このゴルフボール２は、いわゆるツーピースボールである。このゴルフボール２は、その表面に複数のディンプル８を有している。ゴルフボール２の表面のうちディンプル８以外の部分は、ランド１０である。このゴルフボール２は、カバー６の外側にペイント層及びマーク層を備えているが、これらの層の図示は省略されている。
【００１９】
このゴルフボール２の直径は、４０ｍｍ以上４５ｍｍ以下が好ましい。米国ゴルフ協会（ＵＳＧＡ）の規格が満たされるとの観点から、直径は４２．６７ｍｍ以上が特に好ましい。空気抵抗抑制の観点から、直径は４４ｍｍ以下がより好ましく、４２．８０ｍｍ以下が特に好ましい。このゴルフボール２の質量は、４０ｇ以上５０ｇ以下が好ましい。大きな慣性が得られるとの観点から、質量は４４ｇ以上がより好ましく、４５．００ｇ以上が特に好ましい。ＵＳＧＡの規格が満たされるとの観点から、質量は４５．９３ｇ以下が特に好ましい。
【００２０】
コア４は、ゴム組成物が架橋されることで形成されている。好ましい基材ゴムとして、ポリブタジエン、ポリイソプレン、スチレン−ブタジエン共重合体、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体及び天然ゴムが例示される。反発性能の観点から、ポリブタジエンが好ましい。ポリブタジエンと他のゴムとが併用される場合、ポリブタジエンが主成分であることが好ましい。具体的には、全基材ゴムに対するポリブタジエンの比率は、５０質量％以上が好ましく、８０質量％以上が特に好ましい。シス−１，４結合の比率が８０％以上であるポリブタジエンが、特に好ましい。
【００２１】
コア４のゴム組成物は、好ましくは、共架橋剤を含む。ゴルフボール２の反発性能の観点から好ましい共架橋剤は、炭素数が２から８であるα，β−不飽和カルボン酸の、１価又は２価の金属塩である。好ましい共架橋剤として、アクリル酸亜鉛、アクリル酸マグネシウム、メタクリル酸亜鉛及びメタクリル酸マグネシウムが例示される。ゴルフボール２の反発性能の観点から、アクリル酸亜鉛及びメタクリル酸亜鉛が特に好ましい。
【００２２】
ゴム組成物が、炭素数が２から８であるα，β−不飽和カルボン酸と、酸化金属とを含んでもよい。両者はゴム組成物中で反応し、塩が得られる。この塩が、共架橋剤として機能する。好ましいα，β−不飽和カルボン酸として、アクリル酸及びメタクリル酸が挙げられる。好ましい酸化金属として、酸化亜鉛及び酸化マグネシウムが挙げられる。
【００２３】
共架橋剤の量は、基材ゴム１００質量部に対して、１０質量部以上が好ましい。この量が１０質量部以上であるコア４を有するゴルフボール２は、反発性能に優れる。この観点から、この量は、１５質量部以上がより好ましく、２０質量部以上が特に好ましい。
【００２４】
共架橋剤の量は、基材ゴム１００質量部に対して、４５質量部以下が好ましい。この量が４５質量部以下であるコア４を有するゴルフボール２では、パッティング時の打球感がソフトである。この観点から、この量は、４０質量部以下がより好ましく、３５質量部以下が特に好ましい。
【００２５】
好ましくは、コア４のゴム組成物は、有機過酸化物を含む。有機過酸化物は、架橋開始剤として機能する。有機過酸化物は、ゴルフボール２の反発性能に寄与する。好適な有機過酸化物として、ジクミルパーオキサイド、１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン及びジ−ｔ−ブチルパーオキサイドが例示される。特に汎用性の高い有機過酸化物は、ジクミルパーオキサイドである。
【００２６】
有機過酸化物の量は、基材ゴム１００質量部に対して、０．１質量部以上が好ましい。この量が０．１質量部以上であるコア４を有するゴルフボール２は、反発性能に優れる。この観点から、この量は、０．３質量部以上がより好ましく、０．５質量部以上が特に好ましい。
【００２７】
有機過酸化物の量は、基材ゴム１００質量部に対して、３．０質量部以下が好ましい。この量が３．０質量部以下であるコア４を有するゴルフボール２では、パッティング時の打球感がソフトである。この観点から、この量は、２．５質量部以下がより好ましく、２．０質量部以下が特に好ましい。
【００２８】
コア４のゴム組成物は、有機硫黄化合物を含む。有機硫黄化合物には、ナフタレンチオール系化合物、ベンゼンチオール系化合物及びジスルフィド系化合物が含まれる。
【００２９】
ナフタレンチオール系化合物として、１−ナフタレンチオール、２−ナフタレンチオール、４−クロロ−１−ナフタレンチオール、４−ブロモ−１−ナフタレンチオール、１−クロロ−２−ナフタレンチオール、１−ブロモ−２−ナフタレンチオール、１−フルオロ−２−ナフタレンチオール、１−シアノ−２−ナフタレンチオール及び１−アセチル−２−ナフタレンチオールが例示される。
【００３０】
ベンゼンチオール系化合物として、ベンゼンチオール、４−クロロベンゼンチオール、３−クロロベンゼンチオール、４−ブロモベンゼンチオール、３−ブロモベンゼンチオール、４−フルオロベンゼンチオール、４−ヨードベンゼンチオール、２，５−ジクロロベンゼンチオール、３，５−ジクロロベンゼンチオール、２，６−ジクロロベンゼンチオール、２，５−ジブロモベンゼンチオール、３，５−ジブロモベンゼンチオール、２−クロロ−５−ブロモベンゼンチオール、２，４，６−トリクロロベンゼンチオール、２，３，４，５，６−ペンタクロロベンゼンチオール、２，３，４，５，６−ペンタフルオロベンゼンチオール、４−シアノベンゼンチオール、２−シアノベンゼンチオール、４−ニトロベンゼンチオール及び２−ニトロベンゼンチオールが例示される。
【００３１】
ジスルフィド系化合物として、ジフェニルジスルフィド、ビス（４−クロロフェニル）ジスルフィド、ビス（３−クロロフェニル）ジスルフィド、ビス（４−ブロモフェニル）ジスルフィド、ビス（３−ブロモフェニル）ジスルフィド、ビス（４−フルオロフェニル）ジスルフィド、ビス（４−ヨードフェニル）ジスルフィド、ビス（４−シアノフェニル）ジスルフィド、ビス（２，５−ジクロロフェニル）ジスルフィド、ビス（３，５−ジクロロフェニル）ジスルフィド、ビス（２，６−ジクロロフェニル）ジスルフィド、ビス（２，５−ジブロモフェニル）ジスルフィド、ビス（３，５−ジブロモフェニル）ジスルフィド、ビス（２−クロロ−５−ブロモフェニル）ジスルフィド、ビス（２−シアノ−５−ブロモフェニル）ジスルフィド、ビス（２，４，６−トリクロロフェニル）ジスルフィド、ビス（２−シアノ−４−クロロ−６−ブロモフェニル）ジスルフィド、ビス（２，３，５，６−テトラクロロフェニル）ジスルフィド、ビス（２，３，４，５，６−ペンタクロロフェニル）ジスルフィド及びビス（２，３，４，５，６−ペンタブロモフェニル）ジスルフィドが例示される。
【００３２】
ゴルフボール２の反発性能の観点から、有機硫黄化合物の量は、基材ゴム１００質量部に対して、０．１質量部以上が好ましく、０．２質量部以上が特に好ましい。パッティング時の打球感の観点から、この量は、１．５質量部以下が好ましく、１．０質量部以下がより好ましく、０．８質量部以下が特に好ましい。２以上の有機硫黄化合物が、併用されてもよい。
【００３３】
コア４のゴム組成物が、比重調整等を目的とした充填剤を含んでもよい。好適な充填剤として、酸化亜鉛、硫酸バリウム、炭酸カルシウム及び炭酸マグネシウムが例示される。充填剤の量は、コア４の意図した比重が達成されるように適宜決定される。
【００３４】
このゴム組成物が、硫黄、カルボン酸、カルボン酸塩、老化防止剤、着色剤、可塑剤、分散剤等の各種添加剤を適量含んでもよい。このゴム組成物が、架橋ゴム粉末又は合成樹脂粉末を含んでもよい。
【００３５】
コア４の直径は、３８．５ｍｍ以上が好ましい。直径が３８．５ｍｍ以上であるコア４を有するゴルフボール２では、カバー６が薄い。従ってこのゴルフボール２では、パッティング時の打球感がソフトである。さらにこのゴルフボール２は、反発性能に優れる。これらの観点から、この直径は、３８．８ｍｍ以上がより好ましく、３９．０ｍｍ以上が特に好ましい。ゴルフボール２の耐久性の観点から、この直径は、４１．５ｍｍ以下が好ましく、４１．０ｍｍ以下がより好ましく、４０．５ｍｍ以下が特に好ましい。
【００３６】
コア４の圧縮変形量Ｄｃは、２．３０ｍｍ以上が好ましい。圧縮変形量Ｄｃが２．３０ｍｍ以上であるコア４では、パッティング時の打球感がソフトである。この観点から、圧縮変形量Ｄｃは２．４０ｍｍ以上がより好ましく、２．５０ｍｍ以上が特に好ましい。ゴルフボール２の反発性能の観点から、圧縮変形量Ｄｃは３．９０ｍｍ以下が好ましく、３．８０ｍｍ以下がより好ましく、３．７０ｍｍ以下が特に好ましい。
【００３７】
圧縮変形量の測定には、ＹＡＭＡＤＡ式コンプレッションテスターが用いられる。このテスターでは、球（コア４又はゴルフボール２）が金属製の剛板の上に置かれる。この球に向かって金属製の円柱が徐々に降下する。この円柱の底面と剛板との間に挟まれた球は、変形する。球に９８Ｎの初荷重がかかった状態から１２７４Ｎの終荷重がかかった状態までの円柱の移動距離が、測定される。初荷重がかかるまでの円柱の移動速度は、０．８３ｍｍ／ｓである。初荷重がかかってから終荷重がかかるまでの円柱の移動速度は、１．６７ｍｍ／ｓである。
【００３８】
コア４における、表面のショアＣ硬度Ｈｓと、中心のショアＣ硬度Ｈｏとの差（Ｈｓ−Ｈｏ）は、１５以上が好ましい。差（Ｈｓ−Ｈｏ）が１５以上であるコア４は、いわゆる外剛内柔構造を有する。このコア４を有するゴルフボール２がドライバーで打撃されたとき、スピンが抑制される。このコア４を有するゴルフボール２がドライバーで打撃されたとき、大きな打ち出し角度が得られる。
【００３９】
ドライバーショットでは、適度な弾道高さ及び適度な滞空時間が必要である。大きなスピン速度で弾道高さ及び滞空時間を達成するゴルフボール２では、落下後のランが小さい。大きな打ち出し角度で弾道高さ及び滞空時間を達成するゴルフボール２では、落下後のランが大きい。飛距離の観点から、大きな打ち出し角度で弾道高さ及び滞空時間を達成するゴルフボール２が好ましい。外剛内柔構造を有するコア４は、前述の通り、大きな打ち出し角度及び小さなスピン速度に寄与しうる。圧縮変形量Ｄｃが小さいにもかかわらず、このコア４は、ゴルフボール２の飛行性能に寄与しうる。
【００４０】
飛行性能の観点から、差（Ｈｓ−Ｈｏ）は、１６以上がより好ましく、１７以上が特に好ましい。ゴルフボール２の耐久性の観点から、差（Ｈｓ−Ｈｏ）は、３５以下が好ましく、３３以下がより好ましく、３０以下が特に好ましい。
【００４１】
耐久性及び反発性能の観点から、中心硬度Ｈｏは、５５以上が好ましく、５８以上がより好ましく、６０以上が特に好ましい。スピン抑制の観点から、硬度Ｈｏは、８０以下が好ましく、７５以下がより好ましく、７０以下が特に好ましい。
【００４２】
硬度Ｈｏは、自動硬度計（Ｈ．バーレイス社の商品名「デジテストII」）に取り付けられたショアＣ型硬度計によって測定される。この硬度計が、ゴルフボール２が切断されて得られる半球の断面中心に押しつけられる。測定は、２３℃の環境下でなされる。
【００４３】
スピン抑制の観点から、表面硬度Ｈｓは、７５以上が好ましく、７８以上がより好ましく、８０以上が特に好ましい。ゴルフボール２の耐久性の観点から、硬度Ｈｓは、９７以下が好ましく、９５以下がより好ましく、９３以下が特に好ましい。
【００４４】
硬度Ｈｓは、自動硬度計（Ｈ．バーレイス社の商品名「デジテストII」）に取り付けられたショアＣ型硬度計によって測定される。この硬度計が、コア４の表面に押しつけられる。測定は、２３℃の環境下でなされる。
【００４５】
コア４の質量は、１０ｇ以上４２ｇ以下が好ましい。コア４の架橋温度は、１４０℃以上１８０℃以下である。コア４の架橋時間は、１０分以上６０分以下である。
【００４６】
カバー６は、コア４の外側に位置している。カバー６は、マーク層及びペイント層を除けば、最も外側の層である。カバー６が、２層以上から構成されてもよい。カバー６とコア４との間に、さらに他の層を備えてもよい。
【００４７】
カバー６は、熱可塑性樹脂組成物から成形されている。この樹脂組成物の基材ポリマーとして、アイオノマー樹脂、熱可塑性ポリエステルエラストマー、熱可塑性ポリアミドエラストマー、熱可塑性ポリウレタンエラストマー、熱可塑性ポリオレフィンエラストマー及び熱可塑性ポリスチレンエラストマーが例示される。アイオノマー樹脂が好ましい。アイオノマー樹脂は、高弾性である。アイオノマー樹脂を含むカバー６を有するゴルフボール２は、反発性能に優れる。カバー６が、熱硬化性樹脂組成物から成形されてもよい。
【００４８】
アイオノマー樹脂と他の樹脂とが併用されてもよい。併用される場合は、反発性能の観点から、アイオノマー樹脂が基材ポリマーの主成分とされる。全基材ポリマーに対するアイオノマー樹脂の比率は５０質量％以上が好ましく、７０質量％以上がより好ましく、８５％以上が特に好ましい。
【００４９】
好ましいアイオノマー樹脂として、α−オレフィンと炭素数が３以上８以下のα，β−不飽和カルボン酸との二元共重合体が挙げられる。好ましい二元共重合体は、８０質量％以上９０質量％以下のα−オレフィンと、１０質量％以上２０質量％以下のα，β−不飽和カルボン酸とを含む。この二元共重合体は、反発性能に優れる。好ましい他のアイオノマー樹脂として、α−オレフィンと炭素数が３以上８以下のα，β−不飽和カルボン酸と炭素数が２以上２２以下のα，β−不飽和カルボン酸エステルとの三元共重合体が挙げられる。好ましい三元共重合体は、７０質量％以上８５質量％以下のα−オレフィンと、５質量％以上３０質量％以下のα，β−不飽和カルボン酸と、１質量％以上２５質量％以下のα，β−不飽和カルボン酸エステルとを含む。この三元共重合体は、反発性能に優れる。二元共重合体及び三元共重合体において、好ましいα−オレフィンはエチレン及びプロピレンであり、好ましいα，β−不飽和カルボン酸はアクリル酸及びメタクリル酸である。特に好ましいアイオノマー樹脂は、エチレンとアクリル酸との共重合体である。特に好ましい他のアイオノマー樹脂は、エチレンとメタクリル酸との共重合体である。
【００５０】
二元共重合体及び三元共重合体において、カルボキシル基の一部は金属イオンで中和されている。中和のための金属イオンとして、ナトリウムイオン、カリウムイオン、リチウムイオン、亜鉛イオン、カルシウムイオン、マグネシウムイオン、アルミニウムイオン及びネオジムイオンが例示される。中和が、２種以上の金属イオンでなされてもよい。ゴルフボール２の反発性能及び耐久性の観点から特に好適な金属イオンは、ナトリウムイオン、亜鉛イオン、リチウムイオン及びマグネシウムイオンである。
【００５１】
アイオノマー樹脂の具体例として、三井デュポンポリケミカル社の商品名「ハイミラン１５５５」、「ハイミラン１５５７」、「ハイミラン１６０５」、「ハイミラン１７０６」、「ハイミラン１７０７」、「ハイミラン１８５６」、「ハイミラン１８５５」、「ハイミランＡＭ７３１１」、「ハイミランＡＭ７３１５」、「ハイミランＡＭ７３１７」、「ハイミランＡＭ７３２９」及び「ハイミランＡＭ７３３７」；デュポン社の商品名「サーリン６１２０」、「サーリン６９１０」、「サーリン７９３０」、「サーリン７９４０」、「サーリン８１４０」、「サーリン８１５０」、「サーリン８９４０」、「サーリン８９４５」、「サーリン９１２０」、「サーリン９１５０」、「サーリン９９１０」、「サーリン９９４５」、「サーリンＡＤ８５４６」、「ＨＰＦ１０００」及び「ＨＰＦ２０００」；並びにエクソンモービル化学社の商品名「ＩＯＴＥＫ７０１０」、「ＩＯＴＥＫ７０３０」、「ＩＯＴＥＫ７５１０」、「ＩＯＴＥＫ７５２０」、「ＩＯＴＥＫ８０００」及び「ＩＯＴＥＫ８０３０」が挙げられる。２種以上のアイオノマー樹脂が併用されてもよい。
【００５２】
カバー６の樹脂組成物が、スチレンブロック含有熱可塑性エラストマーを含んでもよい。スチレンブロック含有熱可塑性エラストマーは、ハードセグメントとしてのポリスチレンブロックと、ソフトセグメントとを備えている。典型的なソフトセグメントは、ジエンブロックである。ジエンブロックの化合物として、ブタジエン、イソプレン、１，３−ペンタジエン及び２，３−ジメチル−１，３−ブタジエンが例示される。ブタジエン及びイソプレンが好ましい。２以上の化合物が併用されてもよい。
【００５３】
スチレンブロック含有熱可塑性エラストマーには、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、スチレン−イソプレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＩＢＳ）、ＳＢＳの水添物、ＳＩＳの水添物及びＳＩＢＳの水添物が含まれる。ＳＢＳの水添物として、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）が挙げられる。ＳＩＳの水添物として、スチレン−エチレン−プロピレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＰＳ）が挙げられる。ＳＩＢＳの水添物として、スチレン−エチレン−エチレン−プロピレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＥＰＳ）が挙げられる。
【００５４】
ゴルフボール２の反発性能の観点から、スチレンブロック含有熱可塑性エラストマーにおけるスチレン成分の含有率は１０質量％以上が好ましく、１２質量％以上がより好ましく、１５質量％以上が特に好ましい。ゴルフボール２の打球感の観点から、この含有率は５０質量％以下が好ましく、４７質量％以下がより好ましく、４５質量％以下が特に好ましい。
【００５５】
本発明において、スチレンブロック含有熱可塑性エラストマーには、ＳＢＳ、ＳＩＳ、ＳＩＢＳ、ＳＥＢＳ、ＳＥＰＳ及びＳＥＥＰＳからなる群から選択された１種又は２種以上と、オレフィンとのアロイが含まれる。このアロイ中のオレフィン成分は、他の基材ポリマーとの相溶性向上に寄与すると推測される。このアロイは、ゴルフボール２の反発性能に寄与しうる。炭素数が２以上１０以下のオレフィンが好ましい。好適なオレフィンとして、エチレン、プロピレン、ブテン及びペンテンが例示される。エチレン及びプロピレンが特に好ましい。
【００５６】
ポリマーアロイの具体例として、三菱化学社の商品名「ラバロンＴ３２２１Ｃ」、「ラバロンＴ３３３９Ｃ」、「ラバロンＳＪ４４００Ｎ」、「ラバロンＳＪ５４００Ｎ」、「ラバロンＳＪ６４００Ｎ」、「ラバロンＳＪ７４００Ｎ」、「ラバロンＳＪ８４００Ｎ」、「ラバロンＳＪ９４００Ｎ」及び「ラバロンＳＲ０４」が挙げられる。スチレンブロック含有熱可塑性エラストマーの他の具体例として、ダイセル化学工業社の商品名「エポフレンドＡ１０１０」及びクラレ社の商品名「セプトンＨＧ−２５２」が挙げられる。
【００５７】
パッティング時の打球感の観点から、全基材ポリマーに対するスチレンブロック含有熱可塑性エラストマーの比率は、２質量％以上が好ましく、４質量％以上がより好ましく、６質量％以上が特に好ましい。スピン抑制の観点から、この比率は、３０質量％以下が好ましく、２５質量％以下がより好ましく、２０質量％以下が特に好ましい。
【００５８】
カバー６の樹脂組成物が、着色剤、充填剤、分散剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、蛍光剤、蛍光増白剤等を適量含んでもよい。ゴルフボール２の色相が白である場合、典型的な着色剤は二酸化チタンである。
【００５９】
カバー６の厚みＴｃは、２．１０ｍｍ以下が好ましい。厚みＴｃが２．１０ｍｍ以下であるカバー６は、パッティング時のソフトな打球感を阻害しない。この観点から、厚みＴｃは２．００ｍｍ以下がより好ましく、１．９０ｍｍ以下が特に好ましい。カバー６の成形が容易であるとの観点、及びゴルフボール２の耐久性の観点から、厚みＴｃは０．８０ｍｍ以上が好ましく、０．９０ｍｍ以上がより好ましく、１．００ｍｍ以上が特に好ましい。厚みＴｃは、ランド１０の直下において測定される。
【００６０】
ゴルフボール２が全体として外剛内柔構造を有しうるとの観点から、カバー６のショアＤ硬度Ｈｃは５２以上が好ましく、５３以上がより好ましく、５４以上が特に好ましい。パッティング時の打球感の観点から、この硬度Ｈｃは６５以下が好ましく、６４以下がより好ましく、６３以下が特に好ましい。
【００６１】
カバー６の硬度Ｈｃは、「ＡＳＴＭ−Ｄ  ２２４０−６８」の規定に準拠して測定される。自動硬度計（Ｈ．バーレイス社の商品名「デジテストII」）に取り付けられたショアＤ型硬度計により、硬度Ｈ２が測定される。測定には、熱プレスで成形された、カバー６の材料と同一の材料からなる、厚みが約２ｍｍであるシートが用いられる。測定に先立ち、シートは２３℃の温度下に２週間保管される。測定時には、３枚のシートが重ね合わされる。
【００６２】
ゴルフボール２の圧縮変形量Ｄｂは、１．８０ｍｍ以上が好ましい。圧縮変形量Ｄｂが１．８０ｍｍ以上であるゴルフボール２では、パッティング時の打球感がソフトである。この観点から、圧縮変形量Ｄｂは１．９０ｍｍ以上がより好ましく、２．００ｍｍ以上が特に好ましい。ゴルフボール２の反発性能の観点から、圧縮変形量Ｄｂは３．３０ｍｍ以下が好ましく、３．２０ｍｍ以下がより好ましく、３．１０ｍｍ以下が特に好ましい。
【００６３】
図２には、コア４及びゴルフボール２の固有振動数が測定されるための装置が示されている。この装置は、加振機１２、プレート１４、第一加速度ピックアップ１６及び第二加速度ピックアップ１８を有している。プレート１４は、加振機１２に取り付けられている。このプレート１４に、球（コア４又はゴルフボール２）が載せられている。第一加速度ピックアップは、プレート１４に取り付けられている。第二加速度ピックアップ１８は、球に取り付けられている。加振機１２により、球に振動が加えられる。第一加速度ピックアップ１６から、球に加えられた加速度の信号が出力される。第二加速度ピックアップ１８から、球の加速度の信号が出力される。これらの信号が、ダイナミックシグナルアナライザに入力される。このアナライザの演算により、球における、周波数とメカニカルインピーダンスとの関係が示された曲線が得られる。この曲線の極小点における周波数が、固有振動数である。曲線において第一番目に表れる極小点における周波数は、一次固有振動数である。曲線において第二番目に表れる極小点における周波数は、二次固有振動数である。典型的な加振機１２は、国際機械振動研究所社の商品名「ＰＥＴ」である。典型的なダイナミックシグナルアナライザは、横河ヒューレットパッカード社の商品名「ＨＰ−５４２０Ａ」である。
【００６４】
本発明者らは、鋭意検討の結果、コア４の二次固有振動数ＦＣ２（Ｈｚ）とゴルフボール２の二次固有振動数ＦＢ２（Ｈｚ）とが所定の関係を満たすときに、飛行性能を維持しつつ、パッティング時に距離感を合わせやすい適度な打球感が得られることを見出した。特に、カップまでの距離が短い場合であっても、打ち残りの発生を回避することができる。
【００６５】
図３は、コア４の二次固有振動数ＦＣ２とゴルフボール２の二次固有振動数ＦＢ２との関係が示された、グラフである。このグラフにおいて、横軸はコアの二次固有振動数ＦＣ２であり、縦軸はゴルフボールの二次固有振動数ＦＢ２である。このグラフに示された実線は、下記（式１）で表される。
ＦＢ２ ＝ ＦＣ２ ＋ ４２０                  （式１）
このグラフにおいて（式１）で示される直線よりも下のゾーンでは、ゴルフボール２の二次固有振動数ＦＢ２とコア４の二次固有振動数ＦＣ２との差（ＦＢ２−ＦＣ２）が、４２０Ｈｚ以下である。
【００６６】
本発明者が得た知見によれば、差（ＦＢ２−ＦＣ２）が４２０Ｈｚ以下であるゴルフボール２は、パッティング時の打球感が適正である。このゴルフボール２では、パターで打撃したプレーヤーが得る手応えが、比較的小さい。このため、カップまでの距離が短く、打ち過ぎを恐れる初心者であっても、通常より強い力でゴルフボール２を打撃することができるので、打ち残りの発生が回避されうる。パッティング時の距離感を合わせやすいとの観点から、差（ＦＢ２−ＦＣ２）は、４００Ｈｚ以下がより好ましく、３８０Ｈｚ以下がさらに好ましい。
【００６７】
図３のグラフに示された破線は、下記（式２）で表される。
ＦＢ２ ＝ ＦＣ２ ＋ ８０                      （式２）
このグラフにおいて（式２）で示される破線よりも上のゾーンでは、ゴルフボール２の二次固有振動数ＦＢ２とコア４の二次固有振動数ＦＣ２との差（ＦＢ２−ＦＣ２）が、８０Ｈｚ以上である。差（ＦＢ２−ＦＣ２）が８０Ｈｚ以上であるゴルフボール２は、反発性能に優れている。このゴルフボール２では、ドライバーショットで大きな飛距離が得られる。飛行性能の観点から、差（ＦＢ２−ＦＣ２）は、１００Ｈｚ以上がより好ましく、１２０Ｈｚ以上がさらに好ましい。
【００６８】
ゴルフボール２の二次固有振動数ＦＢ２とコア４の二次固有振動数ＦＣ２との和（ＦＢ２＋ＦＣ２）は、４０００Ｈｚ以上が好ましい。和（ＦＢ２＋ＦＣ２）が４０００Ｈｚ以上であるゴルフボール２では、パッティング時にプレーヤーが距離感を掴める程度に手応えのある打球感が得られる。この観点から、和（ＦＢ２＋ＦＣ２）は、４１００Ｈｚ以上がより好ましく、４２００Ｈｚ以上がさらに好ましい。打球感が硬すぎないとの観点から、和（ＦＢ２＋ＦＣ２）は、５２００Ｈｚ以下が好ましく、５１００Ｈｚ以下がより好ましく、５０００Ｈｚ以下が特に好ましい。
【００６９】
必要な差（ＦＢ２−ＦＣ２）が得られるとの観点から、コア４の二次固有振動数ＦＣ２は、１８００Ｈｚ以上が好ましく、１８５０Ｈｚ以上がより好ましく、１９００Ｈｚ以上が特に好ましい。ＦＣ２は、２５００Ｈｚ以下が好ましく、２４５０Ｈｚ以下がより好ましく、２４００Ｈｚ以下が特に好ましい。
【００７０】
必要な差（ＦＢ２−ＦＣ２）が得られるとの観点から、ゴルフボール２の二次固有振動数ＦＢ２は、２０００Ｈｚ以上が好ましく、２０５０Ｈｚ以上がより好ましく、２１００Ｈｚ以上が特に好ましい。ＦＢ２は、２８００Ｈｚ以下が好ましく、２７５０Ｈｚ以下がより好ましく、２７００Ｈｚ以下が特に好ましい。
【実施例】
【００７１】
以下、実施例によって本発明の効果が明らかにされるが、この実施例の記載に基づいて本発明が限定的に解釈されるべきではない。
【００７２】
［実施例１］
１００質量部のハイシスポリブタジエン（ＪＳＲ社の商品名「ＢＲ７３０」）、２９．４質量部のアクリル酸亜鉛、５質量部の酸化亜鉛、適量の硫酸バリウム、０．５質量部のジフェニルジスルフィド及び０．９質量部のジクミルパーオキサイドを混練し、ゴム組成物Ｄを得た。このゴム組成物Ｄを共に半球状キャビティを備えた上型及び下型からなる金型に投入し、１６０℃で２０分間加熱して、直径が４０．６ｍｍであるコアを得た。ゴルフボールの質量が適正となるように、硫酸バリウムの量を調整した。
【００７３】
４５．５質量部のアイオノマー樹脂（前述の「ハイミラン１５５５」）、４４．５質量部の他のアイオノマー樹脂（前述の「ハイミラン１５５７」）、１０質量部のスチレンブロック含有熱可塑性エラストマー（前述の「ラバロンＴ３２２１Ｃ」）、４質量部の二酸化チタン及び０．２質量部の光安定剤（城北化学工業社の商品名「ＪＦ−９０」）を二軸混練押出機で混練し、樹脂組成物ｂを得た。それぞれが半球状キャビティを備えた上型及び下型からなるファイナル金型に、コアを投入した。このファイナル金型は、キャビティ面に多数のピンプルを有する。射出成形法にて溶融した樹脂組成物ｂをコアの周りに充填し、カバーを成形した。このカバーの厚みＴｃは、１．０５ｍｍであった。カバーには、ピンプルの形状が反転した形状を有するディンプルが形成された。
【００７４】
このカバーの周りに二液硬化型ポリウレタンを基材とするクリアー塗料を塗装し、直径が約４２．７ｍｍであり質量が約４５．６ｇである実施例１のゴルフボールを得た。実施例１について測定されたゴルフボールの二次固有振動数ＦＢ２及びコアの二次固有振動数ＦＣ２が、図３にＥ１としてプロットされている。
【００７５】
［実施例２−１８及び比較例１−４］
コア及びカバーの仕様を下記の表４−８に示される通りとした他は実施例１と同様にして、実施例２−１８及び比較例１−４のゴルフボールを得た。コアの仕様の詳細が、下記の表１−２に示されている。カバーの仕様の詳細が、下記の表３に示されている。実施例２−１８について測定されたＦＢ２及びＦＣ２が、それぞれ、図３に、Ｅ２−Ｅ１８としてプロットされている。比較例１−４について測定されたＦＢ２及びＦＣ２が、それぞれ、図３に、Ｃ１−Ｃ４としてプロットされている。
【００７６】
［飛行性能：ドライバー（Ｗ＃１）による打撃］
ゴルフラボラトリー社のスイングマシンに、ドライバー（ダンロップスポーツ社の商品名「ＸＸＩＯ９」、シャフト：ＭＰ９００、シャフト硬度：Ｓ、ロフト角：１０．５度）を装着した。ヘッド速度が４５ｍ／ｓである条件でゴルフボールを打撃して、ゴルフボールの初速（ｍ／ｓ）、スピン速度（ｒｐｍ）及び飛距離（ｍ）を測定した。飛距離は、打撃地点とゴルフボールが静止した地点との距離である。１２回の測定で得られた値の平均値が、下記の表４−８に示されている。
【００７７】
［パター評価］
平坦な芝生上で、１０名のゴルフ初心者に、打撃目標に向かって、パターにてゴルフボールを打撃させ、打撃地点からゴルフボールが静止した地点までの距離（ｍ）を測定した。打撃地点から打撃目標までの直線距離は、２ｍであった。各３球ずつ打撃させて平均値を算出し、この平均値から２ｍを減じた値が、表４−８に、パター評価（ｍ）として示されている。正の値は、ゴルフボールが目標を超えて静止したこと（打ち過ぎ）を意味しており、負の値は、ゴルフボールが目標に到達しなかったこと（打ち残り）を意味している。値の絶対値が小さいゴルフボールが、評価が高い。
【００７８】
［打球感］
平坦な芝生上で、１０名のゴルフ初心者にパターにてゴルフボールを打撃させて、フィーリングを聞き取った。「フィーリングが良好」と答えたゴルファーの数に基づき、下記の格付けを行った。この結果が、打球感として、下記表４−８に示されている。
Ａ：９−１０人
Ｂ：７−８人
Ｃ：５−６人
Ｄ：０−４人
【００７９】
【表１】
2018099167.tif 000003
【００８０】
【表２】
2018099167.tif 000004
【００８１】
表１−２に記載された化合物の詳細は、以下の通りである。
ＢＲ７３０：ＪＳＲ社のハイシスポリブタジエン（シス−１，４−結合含有量：９６質量％、１，２−ビニル結合含有量：１．３質量％、ムーニー粘度（ＭＬ１＋４（１００℃））：５５、分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）：３）
アクリル酸亜鉛：三新化学工業社の商品名「サンセラーＳＲ」（１０質量％ステアリン酸コーティング品）
酸化亜鉛：東邦亜鉛社の商品名「銀嶺Ｒ」
硫酸バリウム：堺化学社の商品名「硫酸バリウムＢＤ」
ジクミルパーオキサイド：日本油脂社の商品名「パークミルＤ」
ジフェニルジスルフィド：川口化学工業社のビス（ペンタブロモフェニル）ジスルフィド
【００８２】
【表３】
2018099167.tif 000005
【００８３】
【表４】
2018099167.tif 000006
【００８４】
【表５】
2018099167.tif 000007
【００８５】
【表６】
2018099167.tif 000008
【００８６】
【表７】
2018099167.tif 000009
【００８７】
【表８】
2018099167.tif 000010
【００８８】
表４−８に示されるように、各実施例のゴルフボールは、パッティング時の打球感が良好である。さらに、各実施例のゴルフボールは、パター評価での数値の絶対値が小さい。これは、初心者にとって距離感を合わせやすいボールであることを意味している。また、各実施例のゴルフボールは、ドライバーショットでの飛距離が大幅には低下してない。この評価結果から、本発明の優位性は明らかである。
【産業上の利用可能性】
【００８９】
本発明に係るゴルフボールは、ゴルフコースでのプレー、ドライビングレンジでのプラクティス等に適している。
【符号の説明】
【００９０】
２・・・ゴルフボール
４・・・コア
６・・・カバー
８・・・ディンプル
１０・・・ランド
１２・・・加振機
１４・・・プレート
１６・・・第一加速度ピックアップ
１８・・・第二加速度ピックアップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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