(57)【要約】【課題】製版済みの孔版原紙を回転可能な版胴の外周面に沿って巻回させる着版中に、最初に通紙される１枚目の用紙から良好なインク画像を正規に印刷する。【解決手段】穿孔画像を形成した製版済みの孔版原紙Ｍを版胴６１の外周面６１ａに巻回させ、且つ、版胴６１内に供給したインクＩＫを外周面６１ａから孔版原紙Ｍに滲み出させて、孔版原紙Ｍに用紙Ｐをプレスローラ７２で押し付けながら用紙Ｐ上に穿孔画像と対応してインク画像を印刷する孔版印刷装置１において、版胴６１の外周面６１ａに接近して設置されており、且つ、版胴６１の外周面６１ａに沿って孔版原紙Ｍを巻回させる着版中に、版胴６１の外周面６１ａからインクＩＫを孔版原紙Ｍ側に吸引するインク吸引手段７５と、インク吸引手段７５を着版中に動作させる制御手段９５と、を備えたことを特徴とする孔版印刷装置１を提供する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
穿孔画像を形成した製版済みの孔版原紙を中心軸を中心にして回転する円筒状の版胴の外周面に巻回させ、且つ、前記版胴内に供給したインクをインク通過性を有する前記外周面から前記孔版原紙に滲み出させて、前記孔版原紙に用紙をプレスローラで押し付けながら該用紙上に前記穿孔画像と対応してインク画像を印刷する孔版印刷装置において、
前記版胴の外周面に接近して設置されており、且つ、前記版胴の外周面に沿って前記孔版原紙を巻回させる着版中に、前記版胴の外周面から前記インクを前記孔版原紙側に吸引するインク吸引手段と、
前記インク吸引手段を着版中に動作させる制御手段と、
を備えたことを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項２】
前記インク吸引手段は、前記版胴の回転方向上流側の外周面のうちで上方に設定した孔版原紙着版開始位置と、下方に設定したプレスローラ押圧位置との間に設置されていることを特徴とする請求項１に記載の孔版印刷装置。
【請求項３】
前記制御手段は、前記孔版原紙の穿孔画像の印字率に応じてインク吸引力及びインク吸引時間の少なくとも一方を変更可能としたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の孔版印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製版済みの孔版原紙を回転可能な版胴の外周面に沿って着版させ、且つ、版胴内に供給したインクを孔版原紙の穿孔画像に浸み出させて用紙上にインク画像を印刷する孔版印刷装置において、孔版原紙の版胴への着版中に最初に通紙される１枚目の用紙から良好なインク画像を正規に印刷できる孔版印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、孔版印刷装置は、回転可能な版胴（ドラム）の外周面の一部に設けた版取付台座側と開閉可能なクランプ板との間で製版済みの孔版原紙の先端部側をクランプさせて、この孔版原紙を版胴の外周面に沿って巻回させている。
【０００３】
そして、給紙部内の給紙ローラで給紙した用紙を用紙捌き手段で１枚ずつ捌いた後に、この用紙を版胴に対して接離可能に設けたプレスローラで孔版原紙側に押圧しながら版胴内に供給したインクを孔版原紙上に感熱穿孔した穿孔画像を通過させて、孔版原紙の穿孔画像と対応したインク画像を用紙上に印刷し、この後、印刷された用紙を版胴に接近して設置した剥離爪により版胴側から剥離して排紙部に排出することで、１版分の孔版原紙により同一のインク画像を多数枚印刷することができる。
【０００４】
ところで、製版済みの孔版原紙を回転可能な版胴の外周面に沿って着版させ、且つ、版胴内に供給したインクを孔版原紙の穿孔画像に浸み出させて用紙上にインク画像を印刷する際、１枚目の用紙に対しては孔版原紙からインクの浸み出しが悪いので、正規の印刷とは別に１枚目の用紙に対して版付け印刷（試し刷り印刷）を行い、２枚目以降の用紙に対して正規の印刷を行っている。
【０００５】
この種の孔版印刷装置の一例において、孔版原紙への製版工程が終了した後、最初に通紙される１枚目の用紙である版付け用紙（試し刷り用紙）が排出されるまでに要するファーストプリントタイム（ＦＰＴ）が長くなってしまう問題点を解決できる印刷装置における給紙装置がある（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
尚、上記したファーストプリントタイム（ＦＰＴ）は、オペレータが製版キーを押してから１枚目の用紙が印刷されて排出されるまでに要する時間である。
【０００７】
特許文献１に開示された印刷装置における給紙装置では、ここでの図示を省略するが、サーマルヘッドにより孔版原紙上に穿孔画像を製版している製版最中に、バンク給紙部から最初に給紙された版付け用紙（試し刷り用紙）の先端を、バンクレジストローラ対のニップ部で挟持した状態で待機させておくことで、孔版原紙への製版が終了した後に版付け用紙（試し刷り用紙）を給紙開始する場合と比較して、ファーストプリントタイム（ＦＰＴ）を短縮できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０００−１２７５９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところで、特許文献１に記載の印刷装置における給紙装置では、前述したように、製版済みの孔版原紙を回転可能な版胴の外周面に沿って着版させた際に、最初に通紙される１枚目の用紙である版付け用紙（試し刷り用紙）に対してファーストプリントタイム（ＦＰＴ）を短縮できる。
【００１０】
しかしながら、孔版原紙を版胴の外周面に沿って着版させた直後では、孔版原紙からのインクの浸み出しが悪いので、最初に通紙される１枚目の用紙に対して依然として正規の印刷とは別の版付け印刷（試し刷り印刷）が行われているので、１枚目の用紙は無駄遣いになると共に、ファーストプリントタイム（ＦＰＴ）を短縮できてもこの時間は必要であるので、正規の印刷を開始するまでに時間がかかってしまうなどの問題がある。
【００１１】
そこで、本発明は、製版済みの孔版原紙を回転可能な版胴の外周面に沿って着版させ、且つ、版胴内に供給したインクを孔版原紙の穿孔画像に浸み出させて用紙上にインク画像を印刷する孔版印刷装置において、孔版原紙の版胴への着版中に最初に通紙される１枚目の用紙から良好なインク画像を正規に印刷でき、且つ、版付け印刷（試し刷り印刷）を削減できる孔版印刷装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、第１の発明は、穿孔画像を形成した製版済みの孔版原紙を中心軸を中心にして回転する円筒状の版胴の外周面に巻回させ、且つ、前記版胴内に供給したインクをインク通過性を有する前記外周面から前記孔版原紙に滲み出させて、前記孔版原紙に用紙をプレスローラで押し付けながら該用紙上に前記穿孔画像と対応してインク画像を印刷する孔版印刷装置において、
前記版胴の外周面に接近して設置されており、且つ、前記版胴の外周面に沿って前記孔版原紙を巻回させる着版中に、前記版胴の外周面から前記インクを前記孔版原紙側に吸引するインク吸引手段と、
前記インク吸引手段を着版中に動作させる制御手段と、
を備えたことを特徴とする孔版印刷装置である。
【００１３】
また、第２の発明は、上記した第１の発明の孔版印刷装置において、
前記インク吸引手段は、前記版胴の回転方向上流側の外周面のうちで上方に設定した孔版原紙着版開始位置と、下方に設定したプレスローラ押圧位置との間に設置されていることを特徴とする孔版印刷装置である。
【００１４】
また、第３の発明は、上記した第１又は第２の発明の孔版印刷装置において、
前記制御手段は、前記孔版原紙の穿孔画像の印字率に応じてインク吸引力及びインク吸引時間の少なくとも一方を変更可能としたことを特徴とする孔版印刷装置である。
【発明の効果】
【００１５】
第１の発明の孔版印刷装置によると、版胴の外周面に沿って孔版原紙を巻回させる着版中に、版胴の外周面からインクを孔版原紙側に吸引するインク吸引手段と、インク吸引手段を着版中に動作させる制御手段とを備えている。
【００１６】
この結果、インク吸引手段により版胴内に供給されたインクを孔版原紙側に吸引することで、孔版原紙が版胴の外周面に沿って密着し、孔版原紙からのインクの浸み出しが良好となるので、最初に通紙される１枚目の用紙に対して孔版原紙からのインクが確実に転写されるために、最初に通紙される１枚目の用紙上に良好なインク画像を正規に印刷することができる。
【００１７】
従って、孔版原紙の版胴への着版中に最初に通紙される１枚目の用紙に印刷したインク画像は、版付け印刷（試し刷り印刷）ではなく、正規な印刷として通用できるので、１枚目の用紙の無駄遣いがなくなる。
【００１８】
また、第２の発明の孔版印刷装置によると、インク吸引手段は、版胴の回転方向上流側の外周面のうちで上方に設定した孔版原紙着版開始位置と、下方に設定したプレスローラ押圧位置との間に設置されている。
【００１９】
この結果、版胴の外周面に沿って孔版原紙を着版しながら同時に最初に通紙される１枚目の用紙に対して印刷できるために、１枚目の用紙への印刷開始を早めることができる。
【００２０】
また、第３の発明の孔版印刷装置によると、制御手段は、孔版原紙の穿孔画像の印字率に応じてインク吸引力及びインク吸引時間の少なくとも一方を変更可能としている。
【００２１】
この結果、孔版原紙の穿孔画像に対応して用紙上に印刷されるインク画像にインクかすれや、インク滲みが発生しないので、用紙上に良好なインク画像が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明に係る孔版印刷装置の全体構成を示した全体構成図である。
【図２】版胴の外周面に沿って孔版原紙を巻回させる着版中に、インク吸引部で版胴内のインクを孔版原紙側に吸引する状態を示した斜視図である。
【図３】（ａ），（ｂ）は版胴の外周面に沿って孔版原紙を巻回させる着版中に、インク吸引部で版胴内のインクを孔版原紙側に吸引する状態を示した側断面図，正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下に本発明に係る孔版印刷装置の一実施形態について、図１〜図３を参照して詳細に説明する。
【００２４】
図１は本発明に係る孔版印刷装置の全体構成を示している。
【００２５】
図１に示す如く、本発明に係る孔版印刷装置１では、この装置１の外観を形成する装置筐体２が箱状に形成されている。
【００２６】
上記した孔版印刷装置１は、この装置１を操作する操作パネル部１０と、画像や文字などの画像情報が記載された原稿を読み取る原稿読取部２０と、原稿読取部２０で読み取った原稿の画像情報に基いて１版分の孔版原紙（マスタとも呼称する）Ｍを製版する製版部３０と、後述する印刷部６０の版胴６１の外周面６１ａの一部に設けた孔版原紙クランプ部６５内のクランプ板６７を開閉するカム駆動部４０と、未印刷の用紙Ｐを１枚ずつ給紙する給紙部５０と、回転可能な版胴６１の外周面６１ａにクランプ板６７を介して１版分の孔版原紙Ｍを巻回させて未印刷の用紙Ｐを印刷する印刷部６０と、製版済みの孔版原紙Ｍを版胴６１の外周面６１ａに沿って巻回させる着版中に版胴６１内から供給されるインクＩＫを孔版原紙Ｍ側に吸引するインク吸引手段となるインク吸引部７５と、印刷済みの用紙Ｐを排出する排紙部８０と、版胴６１側から剥離された使用済みの孔版原紙Ｍを排版する排版部９０と、孔版印刷装置１を全体的に制御する制御手段となる制御部９５とで概略構成されている。
【００２７】
ここで、孔版印刷装置１内の各部について順を追って具体的に説明する。
【００２８】
まず、操作パネル部１０は、装置筐体２の天面２ａの左方（又は前面）に設置されている。この操作パネル部１０は、詳細な図示を省略するが、印刷ジョブを行うための各種の機能釦と、テンキーと、液晶表示パネルなどを備えている。
【００２９】
そして、操作パネル部１０では、ユーザが各種の機能釦を操作することにより、各部を動作させている。
【００３０】
次に、原稿読取部２０は、装置筐体２の天面２ａ上に設置されている。この原稿読取部２０は、詳細な図示を省略するが、画像や文字などの画像情報が記載された原稿を読み取るスキャナを備えており、読み取った画像情報を製版部３０内に設けた画像処理部兼用サーマルヘッド駆動回路３３に送っている。尚、製版部３０内に設けた画像処理部兼用サーマルヘッド駆動回路３３に送る画像情報は、原稿読取部２０で読み取った画像情報の他に不図示のパソコンで作成した画像情報でも良い。
【００３１】
次に、製版部３０は、装置筐体２内の右上方部位に設置されている。この製版部３０は、ロール状に巻回されて樹脂フィルムと多孔質材の和紙とを重ね合わせて貼着した孔版原紙素材（マスタ素材）ＭＳを収容する原紙素材収容部３１と、この原紙素材収容部３１よりも下流に配置されて孔版原紙素材ＭＳを感熱穿孔する複数の発熱素子３２ａを紙面に垂直な主走査方向に沿って配列させたサーマルヘッド３２と、原稿読取部２０で読み取った原稿の画像情報（又は不図示のパソコンで作成した画像情報）に対して画像処理して、画像処理された画像情報に基づいてサーマルヘッド３２に設けた複数の発熱素子３２ａに熱エネルギーを印加する画像処理部兼用サーマルヘッド駆動回路３３とを有する。
【００３２】
更に、製版部３０は、サーマルヘッド３２と対向して回転自在に配置されたプラテンローラ３５と、サーマルヘッド３２を孔版原紙素材ＭＳを介してプラテンローラ３５側に接離自在に押圧するサーマルヘッド押圧機構部３４と、プラテンローラ３５をプラテンモータ駆動回路３６を介して回転駆動するプラテンモータ３７と、サーマルヘッド３２及びプラテンローラ３５よりも下流に配置された原紙素材送りローラ対３８と、この原紙素材送りローラ対３８よりも下流に配置された原紙カッター対３９とを有する。
【００３３】
尚、製版部３０内において、原紙カッター対３９よりも下流には、製版済みの孔版原紙Ｍを印刷部６０内の版胴６１に向けて搬送する複数の搬送ローラ対などを有する搬送部が設けられているが、図示の都合上、ここでの搬送部の図示を省略している。
【００３４】
そして、製版部３０では、サーマルヘッド３２とプラテンローラ３５とで孔版原紙素材ＭＳを挟持搬送しながら、サーマルヘッド３２により孔版原紙素材ＭＳの樹脂フィルムに対して原稿読取部２０で読み取った画像情報に基づいて穿孔画像を感熱穿孔している。
【００３５】
この後、穿孔画像が感熱穿孔された孔版原紙素材ＭＳは、原紙カッター対３９により最大サイズとなる例えばＡ３サイズ（４２０ｍｍ×２９７ｍｍ）の用紙Ｐと対応するサイズに切断されて１版分の孔版原紙（マスタ）Ｍを製版した後に、不図示の搬送部を介して製版済みの孔版原紙Ｍを印刷部６０内の版胴６１に向けて搬送している。
【００３６】
更に、製版部３０内で孔版原紙Ｍ上に穿孔画像を感熱穿孔する際に、後述する制御部９５内のＣＰＵ９５ａは、原稿読取部２０で読み取った原稿から穿孔画像の印字率を演算して、穿孔画像の印字率を制御部９５内のＲＡＭ９５ｃに一時的に格納している。
【００３７】
次に、カム駆動部４０は、ここでの詳細な図示を省略するが、印刷部６０内の版胴６１の上部及び製版部３０の下流に接近して設置されており、１版分の孔版原紙Ｍを版胴６１に着版させるときに版胴６１の外周面６１ａの一部に設けた孔版原紙クランプ部６５内のクランプ板６７を開くためのカム（図示せず）を駆動している。
【００３８】
次に、給紙部５０は、装置筐体２の左側面２ｂ側に設置されている。この給紙部５０は、未印刷の用紙Ｐを複数枚積載する給紙台５１と、給紙台５１上に積載された用紙Ｐを給紙するために後述する版胴モータ６３の回転をギア列５２により減速して用紙給紙方向に回転する給紙ローラ５３及びこの給紙ローラ５３よりも下流に配置された用紙捌き手段５５の用紙捌きローラ５６と、この用紙捌きローラ５６と対向して設置された用紙捌き手段５５の用紙捌き板５７と、用紙捌き手段５５（５６，５７）よりも下流に配置されたレジストローラ対５８とを有する。
【００３９】
そして、給紙部５０では、給紙台５１上に積載した複数の用紙Ｐのうちで最上層の用紙Ｐに給紙ローラ５３が回転しながら圧接して上層の用紙Ｐを数枚取り出している。
【００４０】
この後、給紙ローラ５３で取り出された数枚の用紙Ｐは、用紙捌き手段５５の用紙捌きローラ５６と用紙捌き板５７との間で挟持搬送される際に摩擦接触により１枚ずつ捌かれて、下流のレジストローラ対５８に向かって搬送されている。
【００４１】
ここで、レジストローラ対５８は、回転停止中に用紙Ｐを突き当ててループＬを形成することで用紙Ｐの斜行を補正し、この後、所定のタイミングで回転して用紙Ｐを下流の印刷部６０に送っている。
【００４２】
次に、印刷部６０は、装置筐体２内の略中央部位に設置されている。この印刷部６０では、版胴６１が例えばＡ３サイズの用紙Ｐの長手方向の寸法４２０ｍｍに対応して外径φＤが１８０ｍｍ程度に円筒状に形成され、且つ、Ａ３サイズの用紙Ｐの短手方向の寸法２９７ｍｍに対応して軸方向が長尺に形成されている。
【００４３】
そして、版胴６１は、中心軸６２を中心にして版胴モータ６３によって図示反時計方向に例えば１秒で１回転（６０ｒｐｍ）の速度で回転駆動されるようになっている。
【００４４】
また、版胴６１の中心軸６２の一端面側には、インクＩＫを挿入するためのインク挿入口６２ａが形成されており、版胴６１内に供給されたインクＩＫはインク通過性を有する版胴６１の外周面６１ａから孔版原紙Ｍに向って滲み出るようになっている。
【００４５】
上記した版胴モータ６３は減速ギアを内蔵したギアードモータであり、この版胴モータ６３の後端軸部（図示せず）にエンコーダ６４が取り付けられており、このエンコーダ６４によって版胴６１が回転したときの回転角度を示すパルスが順次出力されている。
【００４６】
また、版胴６１の外周面６１ａの一部には、孔版原紙Ｍの先端部側をクランプする孔版原紙クランプ部６５が設けられている。
【００４７】
上記した孔版原紙クランプ部６５は、版胴６１の外周面６１ａの一部に固定設置された版取付台座６６と、この版取付台座６６上に１版分の孔版原紙Ｍをクランプする開閉可能なクランプ板６７とを有している。
【００４８】
そして、版胴６１が反時計方向に回転して孔版原紙クランプ部６５が版胴６１の上方に設定した孔版原紙着版開始位置に至ったときに、カム駆動部４０によりクランプ板６７を開いて製版部３０で製版された製版済みの１版分の孔版原紙Ｍの先端部側がクランプ板６７にクランプされる。
【００４９】
この後、版胴６１が孔版原紙着版開始位置から更に反時計方向に回転することで、孔版原紙Ｍが版胴６１の外周面６１ａに沿って巻回されるようになっている。
【００５０】
また、版胴６１の外周面６１ａのうちで版取付台座６６よりも回転方向下流側には反射防止材６８が取り付けられている。これに伴って、版胴６１の外周面６１ａの外側には、版胴６１上の版取付台座６６が上方に至ったときの反射防止材６８の位置と対応して光反射型センサ６９が設置されている。そして、反射防止材６８と光反射型センサ６９とにより版胴６１の版胴基準位置が検出可能になっている。
【００５１】
尚、上記した版胴基準位置は、版胴６１の回転角度が０°となるように設定されており、且つ、組立て時及びメイテンナス時に作業者が版胴６１を取り付けたり、又は、版胴６１を取り外すことができる位置である。
【００５２】
また、版胴６１内の下方には、回転固定のドクターローラ７０とインクローラ７１とが互に添接しながら回転自在に設けられている。また、ドクターローラ７０とインクローラ７１と間に版胴６１の中心軸６２から供給されたインクＩＫが溜まっており、このインクＩＫはドクターローラ７０とインクローラ７１との隙間を通過してこのインクローラ７１の外周面から版胴６１の外周面６１ａに巻回された孔版原紙Ｍに供給されるようになっている。
【００５３】
また、版胴６１の下方には、プレスローラ７２がプレスローラ押圧機構部７３により版胴６１の外周面６１ａに対して所定の押圧力で接離自在に設けられている。この際、プレスローラ７２の版胴６１へのプレスローラ押圧位置は、版胴６１の下方に設定されている。
【００５４】
この際、プレスローラ７２は、版胴６１の回転に伴って外周面６１ａの一部に設けたクランプ板６７が下方に至って通過するときに、外周面６１ａから離間するようになっている。
【００５５】
更に、版胴６１の右下方には、剥離爪７４が版胴６１の外周面６１ａに接近して設置されている。この剥離爪７４は、印刷部６０で印刷された印刷済みの用紙Ｐを版胴６１の外周面６１ａ側から剥離する機能を備えている。
【００５６】
そして、印刷部６０では、版胴６１が右上方部位に設定した版胴基準位置から反時計方向に回転を開始して、版胴６１の外周面６１ａの一部に開閉可能に取り付けたクランプ板６７が上方の孔版原紙着版開始位置に至ったときに、カム駆動部４０によりクランプ板６７を開いて製版部３０から送られた製版済みの孔版原紙Ｍをクランプしている。
【００５７】
この後、孔版原紙Ｍをクランプしたクランプ板６７がプレスローラ７２を通過した後に、プレスローラ７２で給紙部５０から送られた未印刷の用紙Ｐを版胴６１の外周面６１ａに巻回させた製版済みの孔版原紙Ｍに押し当てて、用紙Ｐを下流側に向かって搬送しながら版胴６１内に供給されたインクＩＫを孔版原紙Ｍを通して用紙Ｐ上に孔版原紙Ｍの穿孔画像に対応したインク画像を印刷している。
【００５８】
次に、インク吸引部７５は、本発明の要部を構成する部材であり、版胴６１の外周面６１ａに接近して設けられており、版胴６１の外周面６１ａと対向してこの版胴６１の軸方向に沿って長尺に設けられたエア吸引ダクト７６にエア吸引ファン７８が一体的に接続されている。
【００５９】
更に、インク吸引部７５は、孔版原紙Ｍをクランプしたクランプ板６７がエア吸引ダクト７６を通過する間だけインク吸引部一時退避機構部７９によってエア吸引ファン７８と一体にエア吸引ダクト７６がクランプ板６７の通過に支障ない位置まで一時的に退避するように構成されている。
【００６０】
このインク吸引部７５は、先に背景技術で述べたように、製版済みの孔版原紙Ｍを版胴６１の外周面６１ａに沿って着版させた直後では孔版原紙ＭからのインクＩＫの浸み出しが悪いので、最初に通紙される１枚目の用紙Ｐに対して、版胴６１内に供給されたインクＩＫをこの外周面６１ａからエア吸引ダクト７６を介してエア吸引ファン７８により孔版原紙Ｍ側に吸引する機能を備えているが、インク吸引部７５の詳細な構造については後で詳述する。
【００６１】
次に、排紙部８０は、装置筐体２の右側面２ｃ側に設置されている。この排紙部８０は、印刷済みの用紙Ｐを排紙する排紙ローラ対８１と、印刷済みの用紙Ｐを積載する排紙台８２とを有する。
【００６２】
そして、排紙部８０では、印刷済みの用紙Ｐが版胴６１側から剥離爪７４により剥離されて排紙ローラ対８１を介して排紙台８２上に排出されている。
【００６３】
次に、排版部９０は、装置筐体２内で版胴６１の左上方部位に設置されている。この排版部９０では、不図示の跳ね上げ板によって版胴６１の外周面６１ａから剥離された使用済みの孔版原紙Ｍが不図示の排版箱内に収納されている。
【００６４】
次に、制御部９５は、装置筐体２内の適宜な位置に設置されている。この制御部９５は、孔版印刷装置１を全体的に制御するＣＰＵ９５ａと、孔版印刷装置１の動作プログラムなどを格納したＲＯＭ９５ｂと、孔版印刷装置１内で変更可能な各種の情報などを一時的に記憶するＲＡＭ９５ｃと、版胴モータ６３に取り付けたエンコーダ６４から出力されるパルスの数を計数するカウンタ９５ｄとを内部に有している。
【００６５】
ここで、本発明の要部を構成するインク吸引部７５について、図２及び図３（ａ），（ｂ）を用いて説明する。
【００６６】
図２及び図３（ａ），（ｂ）は版胴の外周面に沿って孔版原紙を巻回させる着版中に、インク吸引部で版胴内のインクを孔版原紙側に吸引する状態を示している。
【００６７】
図２及び図３（ａ），（ｂ）に拡大して示す如く、本発明の要部を構成するインク吸引部７５は、版胴６１の外周面６１ａの外側でこの版胴６１の中心軸６２と略平行にエア吸引ダクト７６が設置されている。
【００６８】
このエア吸引ダクト７６は、版胴６１の中心軸方向に沿いながらこの版胴６１の軸方向の長さと略同じ長さサイズで長尺な筒状に形成されており、版胴６１の外周面６１ａと対向する前面７６ａが開口され、且つ、後面７６ｂ及び長手方向の左右の側面７６ｃ，７６ｄは閉じられている。
【００６９】
また、エア吸引ダクト７６の長手方向の左右の側面７６ｃ，７６ｄには、それぞれ２個のローラ７７，７７が取り付けられており、各ローラ７７はクランプ板６７にクランプされた孔版原紙Ｍに接することなく、版胴６１の左右の側面６１ｂ，６１ｃ側の各外周面６１ａに沿って転動可能になっている。
【００７０】
この際、エア吸引ダクト７６の長手方向の左右の側面７６ｃ，７６ｄに取り付けた各ローラ７７が版胴６１の外周面６１ａに接しているときに、エア吸引ダクト７６の前面７６ａは版胴６１の外周面６１ａに巻回した孔版原紙Ｍに対して僅かな隙間を隔てて対向している。
【００７１】
また、エア吸引ダクト７６の長手方向の略中央部位には接続管７６ｅが突出形成されており、この接続管７６ｅ内にエア吸引ファン７８が接続されている。このエア吸引ファン７８は、エア吸引ダクト７６内のエアＡＲを吸引することで、版胴６１内に供給されたインクＩＫ（図３）を孔版原紙Ｍ側に吸引する機能を有している。
【００７２】
更に、インク吸引部一時退避機構部７９は、前述したように、孔版原紙Ｍをクランプしたクランプ板６７がエア吸引ダクト７６を通過する間だけクランプ板６７がエア吸引ダクト７６に衝突しないようにインク吸引部７５を一時的に退避させるように設けられている。
【００７３】
例えば、インク吸引部一時退避機構部７９は、エア吸引ダクト７６の長手方向の左右の側面７６ｃ，７６ｄに取り付けた各ローラ７７が回転中のクランプ板６７を乗り越える方向に移動できるように設けられている。
【００７４】
上記からインク吸引部７５は、エア吸引ダクト７６と、エア吸引ファン７８と、インク吸引部一時退避機構部７９とを備えているが、エア吸引ファン７８に代えて不図示の真空ポンプを用いてエア吸引ダクト７６内のエアＡＲを真空吸引しても良い。
【００７５】
そして、上記のように構成されたインク吸引部７５は、版胴６１の反時計方向への回転方向上流側の外周面６１ａのうちでこの版胴６１の上方に設定した孔版原紙着版開始位置と、版胴６１の下方に設定したプレスローラ押圧位置との間に設置されている。
【００７６】
そして、インク吸引部７５内に設けたエア吸引ダクト７６の設置位置は、このエア吸引ダクト７６と対向する版胴６１の外周面６１ａの対向位置を版胴基準位置からの版胴モータ６３のエンコーダ６４による所定のパルス数に置き換えて設定されている。
【００７７】
これに伴って、制御部９５は、この内部に設けたカウンタ９５ｄで計数したエンコーダ６４からのパルス数が所定のパルス数に至ったときに、クランプ板６７にクランプされた孔版原紙Ｍの先端部位がインク吸引部７５内に設けたエア吸引ダクト７６と略対向するので、このタイミングでインク吸引部７５内に設けたエア吸引ファン７８に対してエア吸引動作を開始している。
【００７８】
この後、孔版原紙Ｍをクランプしたクランプ板６７が、版胴６１の外周面６１ａから離間しているプレスローラ７２を通過した後に、プレスローラ７２を版胴６１の外周面６１ａ側に押圧したときに、給紙部５０から最初に通紙される１枚目の用紙Ｐがプレスローラ７２により孔版原紙Ｍ側に押圧されるので、インク吸引部７５で孔版原紙Ｍ側にインクＩＫを吸引しながらこの孔版原紙Ｍが版胴６１の外周面に完全に巻回されていなくても印刷を開始できる。
【００７９】
上記からインク吸引部７５を版胴６１の上方に設定した孔版原紙着版開始位置と、版胴６１の下方に設定したプレスローラ押圧位置との間に設置しておけば、版胴６１の外周面６１ａに沿って孔版原紙Ｍを着版しながら同時に最初に通紙される１枚目の用紙Ｐに対して印刷できるために、１枚目の用紙Ｐへの印刷開始を早めることができる。
【００８０】
なお、インク吸引部７５をプレスローラ押圧位置よりも版胴６１の回転方向下流側に設置した場合でもインク吸引部７５で孔版原紙Ｍ側にインクＩＫを吸引できるが、この場合には孔版原紙Ｍが版胴６１の外周面６１ａに完全に巻回されてから最初に通紙される１枚目の用紙Ｐに対して印刷を開始することになる。
【００８１】
上記のように、製版済みの孔版原紙Ｍを版胴６１の外周面６１ａに沿って巻回させる着版中に、インク吸引部７５により版胴６１内に供給されたインクＩＫを孔版原紙Ｍ側に吸引することで、孔版原紙Ｍが版胴６１の外周面６１ａに沿って密着し、孔版原紙ＭからのインクＩＫの浸み出しが良好となる。
【００８２】
これにより、給紙部５０から最初に通紙される１枚目の用紙Ｐに対して孔版原紙ＭからのインクＩＫが確実に転写されるために、最初に通紙される１枚目の用紙Ｐ上に良好なインク画像を正規に印刷することができる。
【００８３】
従って、孔版原紙Ｍの版胴６１への着版中に最初に通紙される１枚目の用紙Ｐに印刷したインク画像は、版付け印刷（試し刷り印刷）ではなく、正規な印刷として通用できるので、１枚目の用紙Ｐの無駄遣いがなくなる。
【００８４】
ところで、制御部９５は、前述したように、製版部３０で孔版原紙Ｍを製版したときに孔版原紙Ｍの穿孔画像の印字率をＲＡＭ９５ｃ内に格納しているので、インク吸引部７５内に設けたエア吸引ファン７８を動作させる際に、孔版原紙Ｍの穿孔画像の印字率をＲＡＭ９５ｃから読み出している。
【００８５】
そして、制御部９５は、孔版原紙Ｍの穿孔画像の印字率に応じてエア吸引ファン７８による孔版原紙Ｍへのインク吸引力（エア吸引力）及びインク吸引時間（エア吸引時間）の少なくとも一方を変更可能としている。これにより、孔版原紙Ｍの穿孔画像に対応して用紙Ｐ上に印刷されるインク画像にインクかすれや、インク滲みが発生しないので、用紙Ｐ上に良好なインク画像が得られる。
【００８６】
具体的には、孔版原紙Ｍの穿孔画像の印字率が比較的高いベタ状の画像の場合には、エア吸引ファン７８によるインク吸引力（エア吸引力）を強く設定したり、インク吸引時間（エア吸引時間）を長く設定している。上記とは逆に、孔版原紙Ｍの穿孔画像の印字率が低い場合には、エア吸引ファン７８によるインク吸引力（エア吸引力）を弱く設定したり、インク吸引時間（エア吸引時間）を短く設定している。
【００８７】
尚、孔版原紙Ｍの穿孔画像の印字率に代えて、孔版原紙Ｍの穿孔画像の穿孔径の大小に応じてエア吸引ファン７８による孔版原紙Ｍへのインク吸引力（エア吸引力）及びインク吸引時間（エア吸引時間）の少なくとも一方を変更可能としても良い。
【００８８】
この場合には、孔版原紙Ｍの穿孔画像の穿孔径が小さいときに、エア吸引ファン７８によるインク吸引力（エア吸引力）を強く設定したり、インク吸引時間（エア吸引時間）を長く設定すれば良い。
【００８９】
更に、インク吸引部７５を版胴６１の外周面６１ａに接近して設置することにより、版胴６１内のインクＩＫを孔版原紙Ｍ側に吸引する機能以外に下記する第１，第２の他の機能を有している。
【００９０】
即ち、第１の他の機能は、版胴６１の外周面６１ａに沿って製版済みの孔版原紙Ｍを巻回させる着版中に、インク吸引部７５内のエア吸引ファン７８を動作させることで、このエア吸引ファン７８のエア吸引力により孔版原紙Ｍに発生する皺や、折れを防止できる。
【００９１】
また、第２の他の機能は、版胴６１の外周面６１ａに製版済みの孔版原紙Ｍを巻回させたままこの孔版原紙Ｍを長期間使用しない場合に孔版原紙Ｍ上に塵埃が付着してしまうので、この後、長期間使用していない孔版原紙Ｍを用いて用紙Ｐ上に再度印刷するときに、インク吸引部７５を動作させることで孔版原紙Ｍ上に付着した塵埃を除去できると共に、インクＩＫが乾燥した孔版原紙Ｍ側にインクＩＫを再度吸引させることができる。
【符号の説明】
【００９２】
１…孔版印刷装置、２…装置筐体、
１０…操作パネル部、２０…原稿読取部、
３０…製版部、３１…原紙素材収容部、３２…サーマルヘッド、３２ａ…発熱素子、
３３…画像処理部兼用サーマルヘッド駆動回路、３４…サーマルヘッド押圧機構部、
３５…プラテンローラ、３６…プラテンモータ駆動回路、３７…プラテンモータ、
３８…原紙素材送りローラ対、３９…原紙カッター対、４０…カム駆動部、
５０…給紙部、５１…給紙台、５２…ギア列、５３…給紙ローラ、
５５…用紙捌き手段、５６…用紙捌きローラ、５７…用紙捌き板、
５８…レジストローラ対、
６０…印刷部、６１…版胴、６１ａ…外周面、６２…中心軸、６２ａ…インク挿入口、
６３…版胴モータ、６４…エンコーダ、
６５…孔版原紙クランプ部、６６…版取付台座、６７…クランプ板、
６８…反射防止材、６９…光反射型センサ、
７０…ドクターローラ、７１…インクローラ、
７２…プレスローラ、７３…プレスローラ押圧機構部、７４…剥離爪、
７５…インク吸引手段（インク吸引部）、
７６…エア吸引ダクト、７６ａ…前面、７６ｂ…後面、
７６ｃ，７６ｄ…左右の側面、７６ｅ…接続管、７７…ローラ、
７８…エア吸引ファン、７９…インク吸引部一時退避機構部、
８０…排紙部、９０…排版部、９５…制御手段（制御部）、
ＩＫ…インク、Ｌ…ループ、Ｐ…用紙。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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