(57)【要約】【課題】耐久性を高めると共に、簡易な構成により効率よく暖房する。【解決手段】マットレス装置において、ヒータ線が蛇行状に配置されて固着された柔軟性を有するヒータシートと、ヒータシートに配置されると共にヒータ線に接続されたサーモスタットとを有するヒータユニットと、ヒータ線への通電を制御するコントローラと、少なくともサーモスタットの配置領域に対応する位置に設けられ配設領域を包含し且つ配置領域よりも広い領域でヒータユニットを支持部材に固定する固定部材と、を備える。これにより、ヒータユニットに荷重が加わった場合に、サーモスタットの角部を基点にヒータシートが折れ曲がるのを抑制することができ、ヒータ線に作用する曲げ応力を低減してヒータ線の断線を抑制することができる。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヒータを内蔵するマットレス装置であって、
支持部材と、
ヒータ線が蛇行状に配置されて固着された柔軟性を有するヒータシートと、前記ヒータシートに配置されると共に前記ヒータ線に接続されたサーモスタットとを有するヒータユニットと、
前記ヒータ線への通電を制御するコントローラと、
少なくとも前記サーモスタットの配置領域に対応する位置に設けられ、前記配設領域を包含し且つ該配置領域よりも広い領域で前記ヒータユニットを前記支持部材に固定する固定部材と、
を備えるマットレス装置。
【請求項２】
請求項１記載のマットレス装置であって、
前記固定部材は、面ファスナである、
マットレス装置。
【請求項３】
請求項１または２記載のマットレス装置であって、
前記サーモスタットは、前記ヒータシートに所定の間隔を隔てて複数配置され、
前記固定部材は、前記複数のサーモスタットの各配置領域に対応する位置にそれぞれ設けられている、
マットレス装置。
【請求項４】
請求項１ないし３いずれか１記載のマットレス装置であって、
前記サーモスタットおよび前記固定部材は、前記ヒータシートの周縁部を避けた位置に設けられている、
マットレス装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マットレス装置に関し、より詳しくは、ヒータを内蔵するマットレス装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のマットレス装置としては、パッド本体と、パッド本体の内部においてパッド本体の幅方向に沿って蛇行するように配設された循環チューブと、循環チューブに流体を流通させるポンプと、その流体の温度を調節する温度調節部（ペルチェ素子）と、流体を貯留するタンクとを備えるものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。このマットレス装置では、ポンプによりタンクから循環チューブへ送られる流体を温度調節部によって加熱することにより、マットレス装置を効率よく暖房することができる、としている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−１１３１９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述したマットレス装置では、流体が流通可能な大径の循環チューブやポンプ，タンクを備える必要があり、装置が複雑化すると共に大型化してしまう。また、利用者がパッド上に乗ると、沈み込みによってパッド内部の循環チューブが屈曲し、循環チューブから流体が漏れ出たりするなど、耐久性に問題が生じる場合も考えられる。この場合、循環チューブをパッド上面から離して配設すれば、循環チューブは屈曲しづらくなるが、熱がパッド正面に伝わるまでに時間を要し、暖房性能が悪化してしまう。
【０００５】
本発明のマットレス装置は、耐久性を高めると共に簡易な構成により効率よく暖房することを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のマットレス装置は、上述の主目的を達成するために以下の手段を採った。
【０００７】
本発明のマットレス装置は、
ヒータを内蔵するマットレス装置であって、
支持部材と、
ヒータ線が蛇行状に配置されて固着された柔軟性を有するヒータシートと、前記ヒータシートに配置されると共に前記ヒータ線に接続されたサーモスタットとを有するヒータユニットと、
前記ヒータ線への通電を制御するコントローラと、
少なくとも前記サーモスタットの配置領域に対応する位置に設けられ、前記配設領域を包含し且つ該配置領域よりも広い領域で前記ヒータユニットを前記支持部材に固定する固定部材と、
を備えることを要旨とする。
【０００８】
この本発明のマットレス装置は、少なくともサーモスタットの配置領域に対応する位置に固定部材を設け、サーモスタットの配置領域を包含し且つ配置領域よりも広い領域でヒータユニットを支持部材に固定する。これにより、ヒータユニットに荷重が加わった場合に、サーモスタットの角部を基点にヒータシートが折れ曲がるのを抑制することができ、ヒータ線に作用する曲げ応力を低減してヒータ線の断線を抑制することができる。これにより、ヒータシートをマットレス上面側に近づけることも可能となり、暖房性能を向上させることができる。さらに、ヒータ線とコントローラとによりヒータを構成するため、簡易な構成により暖房することができる。これらの結果、耐久性を高めると共に、簡易な構成により効率よく暖房することができる。
【０００９】
こうした本発明のマットレス装置において、前記固定部材は、面ファスナであるものとしてもよい。こうすれば、ヒータユニットを支持部材に対して容易に着脱することができる。
【００１０】
また、本発明のマットレス装置において、前記サーモスタットは、前記ヒータシートに所定の間隔を隔てて複数配置され、前記固定部材は、前記複数のサーモスタットの各配置領域に対応する位置にそれぞれ設けられているものとしてもよい。こうすれば、複数のサーモスタットを配置することによりヒータシート全域における温度管理を適切に行なうことができると共に、支持部材に対する複数箇所の固定により固定力を向上させることができる。また、複数のサーモスタット周辺におけるヒータ線の曲げ応力を低減させてヒータの断線を抑制することができる。
【００１１】
さらに、本発明のマットレス装置において、前記サーモスタットおよび前記固定部材は、前記ヒータシートの周縁部を避けた位置に設けられているものとしてもよい。こうすれば、ヒータシートを周縁部で固定するものに比して、ヒータ線に作用する負荷を低減させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施例としてのマットレス装置２０を備えるベッド１０の構成の概略を示す構成図である。
【図２】実施例のマットレス装置２０の分解斜視図である。
【図３】マットレス装置２０の断面図である。
【図４】ヒータユニット３０をスペーサ２８に固定する様子を示す説明図である。
【図５】ヒータユニット３０の分解斜視図である。
【図６】ヒータユニット３０の断面図である。
【図７】スリットに関する説明図である。
【図８】ヒータユニット３０の固定位置を説明する説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明を実施するための形態を実施例を用いて説明する。
【実施例】
【００１４】
図１は本発明の一実施例としてのマットレス装置２０を備えるベッド１０の構成の概略を示す構成図であり、図２は、実施例のマットレス装置２０の分解斜視図であり、図３はマットレス装置２０の断面図であり、図４は、ヒータユニット３０をスペーサ２８に固定する様子を示す説明図である。ベッド１０は、図１に示すように、ベッドボードやフットボード，サイドフレーム，床板１２ａにより構成されるベッドフレーム１２と、ベッドフレーム１２の床板１２ａに載置される略直方体状のマットレス装置２０とを備える。
【００１５】
実施例のマットレス装置２０は、図１，２に示すように、周縁部２２ａを除いて略直方体状に凹んだ凹部２２ｂを有するマットレスベース２２と、マットレスベース２２の凹部２２ｂにおけるベッド側に収容されるベッド側クッション部材２４と、マットレスベース２２の凹部２２ｂにおけるフット側に収容されるフット側クッション部材２６と、フット側クッション部材２６の下方にスペーサ２８と共に収容されるヒータユニット３０と、ヒータユニット３０への通電を制御するコントローラ７０とを備える。コントローラ７０は、ヒータ側コード７６を介してヒータユニット３０に接続されており、コンセント７２および電源コード７４から供給される電源（商用電源）の電力を調節してヒータユニット３０へ供給する。
【００１６】
マットレスベース２２は、例えばウレタンフォームにより凹部２２ｂを有するように形成され、布製箱型のアンダーカバー２１に覆われている。マットレスベース２２の凹部２２ｂの側壁とアンダーカバー２１の底部には、ヒータユニット３０から延びるヒータ側コード７６を通すためのコード通し口２１ａ，２２ｃが形成されている。
【００１７】
ベッド側クッション部材２４は、例えば軟質ウレタンフォームやジェルなどのクッション素材により、図３に示すように、利用者Ｍの肩から臀部付近までを支持するように形成されている。ベッド側クッション部材２４は、マットレスベース２２の凹部２２ｂに収容されたときにベッド側クッション部材２４の上面とマットレスベース２２の周縁部２２ａの上面とが略面一となるように、凹部２２ｂの深さと略同じ長さの厚みに形成されている。
【００１８】
フット側クッション部材２６は、例えば軟質ウレタンフォームやジェルなどのクッション素材により、図３に示すように、利用者Ｍの足部を支持するように形成されている。フット側クッション部材２６は、厚みがベッド側クッション部材２４よりも薄く形成されている。
【００１９】
スペーサ２８は、例えばウレタンフォームにより形成され、フット側クッション部材２６の上面とマットレスベース２２の周縁部２２ａの上面とが略面一となるように、フット側クッション部材２６の下方に配置されてフット側クッション部材２６の上面の高さを調整する高さ調整部材である。スペーサ２８の上面には、図４に示すように、面ファスナ（係合部および被係合部のうちの一方）６４が中央寄りの２箇所に設けられており、ヒータユニット３０の下面（裏面）の対応する２箇所に設けられた面ファスナ（係合部および被係合部のうちの他方）６２と係脱可能となっている。これにより、ヒータユニット３０をスペーサ２８に対して着脱自在に固定することができる。
【００２０】
図５は、ヒータユニット３０の分解斜視図であり、図６は、ヒータユニット３０の断面図である。ヒータユニット３０は、図示するように、矩形状のヒータシート３２と、ヒータシート３２のほぼ全域に亘って蛇行状に配置・固着されたヒータ線３４と、ヒータシート３２に配置されたサーミスタ４２および２つのサーモスタット４４ａ，４４ｂと、ヒータシート３２の上面全面と下面全面にそれぞれ両面テープ５３，５５を用いて貼り付けられたクッションシート５２，５４とを備える。ヒータシート３２は、難燃フェルトなどの難燃不織布により形成され、ヒータ線３４が固着されている。クッションシート５２，５４は、伸縮性，柔軟性に優れた部材であり、例えば、難燃剤の添加により難燃化された軟質ウレタンフォームにより、何れも５ｍｍ程度の厚みでシート状に形成されている。両面テープ５３，５５は、基材を使用しない両面接着テープであり、耐熱性，伸縮性，柔軟性に優れたものが用いられる。
【００２１】
ヒータ線３４は、サーミスタ４２やサーモスタット４４ａ，４４ｂを配置する領域においては、その配置スペースを確保するために迂回するように屈曲させて直線部３４ａを形成する。切れ込み部３３は、ヒータシート３２に加わる負荷に対してヒータ線３４を逃がすためのものであり、ヒータシート３２に配設されるヒータ線３４に並行して延びるように形成される。切れ込み部３３は、具体的には、図７（ａ），（ｂ）に示すように、ヒータシート３２の周縁部からヒータ線３４の隣り合う直線部３４ａ間を通って押し返し部３４ｂの手前まで直線方向に延びる第１切れ込み部３３ａと、ヒータ線３４の折り返し部３４ｂの外側（ヒータシート３２の周縁部）を直線部３４ａに直交する方向に延びる第２切れ込み部３３ｂとによって形成される。第１切れ込み部３３ａは、ヒータシート３２に対してサーミスタ４２とサーモスタット４４ａ，４４ｂが位置ズレしないように、サーミスタ４２が配置される直線部３４ａ間とサーモスタット４４ａ，４４ｂが配置される直線部３４ａ間には形成されない。また、第１切れ込み部３３ａおよび第２切れ込み部３３ｂは、ヒータシート３２がバラバラにならないようにしてヒータシート３２にヒータ線３４を配設する際の作業性を良好にするために、断続的なスリットによって形成される。スリット間の繋ぎ代は、荷重を受けることによって破断し易いような間隔とすることが望ましく、本実施例では、第１切れ込み部３３ａは、スリット間の繋ぎ代を２〜３ｍｍ程度とし、第２切れ込み部３３ｂは、スリット間の繋ぎ代を５〜１０ｍｍ程度とした。
【００２２】
ヒータユニット３０を備えるマットレス装置２０に利用者Ｍが腰掛けたり寝返りしたり飛び跳ねたりしてヒータユニット３０（ヒータシート３２）に荷重が加わった場合を考える。上述したように、ヒータ線３４が固着されたヒータシート３２には、ヒータ線３４に並行して延びるように切れ込み部３３が形成されているから、ヒータシート３２に荷重が加わってヒータシート３２が屈曲しても、切れ込み部３３が開いてヒータ線３４を逃がすことができる。即ち、ヒータ線３４の直線部３４ａについては、それと並行に延びる第１切れ込み部３３ａが開くことにより、直線部３４ａに作用する負荷を逃がすことができる。また、ヒータ線３４の押し返し部３４ｂについては、それと並行に延びる第２切れ込み部３３ｂが開くことにより、押し返し部３４ｂに作用する負荷を逃がすことができる。したがって、ヒータユニット３０に荷重が加わっても、ヒータ線３４の断線を効果的に防止することができる。また、切れ込み部３３（第1切れ込み部３３ａ）は、サーミスタ４２やサーモスタット４４ａ，４４ｂが配置される領域には形成されていないため、ヒータシート３２に対するサーミスタ４２やサーモスタット４４ａ，４４ｂの位置ズレを防止することができる。これにより、ヒータ線３４（発熱体）とサーミスタ４２やサーモスタット４４ａ，４４ｂとの距離が変化しないようにして、ヒータの温度管理を適切に行なうことができる。
【００２３】
また、切れ込み部３３は、断続的なスリットとして形成されるため、製造工程において、ヒータシート３２が切れ込み部３３によってバラバラになるのを抑制してヒータシート３２へのヒータ線３４の配設を容易にすることができる。そして、使用時においてヒータシート３２に作用する荷重によってスリット間の繋ぎ代が破断することで、切れ込み部３３が開き易くなり、ヒータ線３４に作用する負荷を逃がし易くすることができる。ここで、切れ込み部３３は、繋ぎ代が破断していない状態で、ヒータ線３４に作用する負荷をある程度逃がすことができるように、切れ込み部３３の幅と１本当たりのスリットの幅とが規定されている。例えば、第１切れ込み部３３ａの幅とこれを構成するスリットの１本当たりの幅については、その延在方向におけるヒータシート３２の幅に対する第１切れ込み部３３ａの幅の割合を８０％以上とすると共に、同方向におけるヒータシート３２の幅に対するスリット１本当たりの幅の割合を１５％以上とすることが望ましい。また、第２切れ込み部３３ｂの幅とこれを構成するスリットの１本当たりの幅については、その延在方向におけるヒータシート３２の幅に対する第２切れ込み部３３ｂの幅の割合を７０％以上とすると共に、同方向におけるヒータシート３２の幅に対するスリットの１本当たりの幅の割合を４％以上とすることが望ましい。
【００２４】
さらに、ヒータシート３２には、その上面全面と下面全面とにクッションシート５２，５４が貼り付けられているから、ヒータユニット３０の上面に加わる荷重をクッションシート５２で吸収することができ、スペーサ２８の反力によりヒータユニット３０の下面に加わる荷重をクッションシート５４で吸収することができる。これにより、ヒータシート３２に皺が発生するのを抑制してヒータ線３４に大きな曲げ応力が作用しないようにすることができ、ヒータ線３４の破断をより確実に防止することができる。しかも、クッションシート５２は、５ｍｍ程度の薄型のものを用いているから、伝熱性の低下を抑制することができる。そして、両面テープ５３，５５として基材レスのものを用いると共にクッションシート５２として伸縮性，柔軟性に優れたものを用いることにより、ヒータユニット３０全体をしなやかにし、切れ込み部３３の開きを阻害しないようにして、ヒータ線３４に作用する負荷を効率よく逃がすことができる。また、ヒータユニット３０が折れ曲がっても、ヒータ線３４同士が重なり合うのを防止して異常な発熱を抑制することができる。
【００２５】
また、支持部材としてのスペーサ２８上面の２箇所に面ファスナ６４を設けると共に、ヒータユニット３０のユニットカバー３１下面の対応する２箇所に面ファスナ６２を設け、面ファスナ６２，６４を互いに係合させることによりヒータユニット３０をスペーサ２８に固定するから、ヒータユニット３０をスペーサ２８に対して容易に着脱することができる。ここで、面ファスナ６２は、図８に示すように、サーモスタット４４ａ，４４ｂが配置された箇所に、サーモスタット４４ａ，４４ｂのハウジングを包含し且つハウジングよりも大きいサイズで構成され、面ファスナ６４は、面ファスナ６２と同じサイズで構成される。サーモスタット４４ａ，４４ｂは、樹脂製のハウジングを有しており、サーモスタット４４ａ，４４ｂに荷重が加わると、ハウジングとスペーサ２８との固さの違いによってハウジングの角部を起点にヒータシート３２が屈曲し、ヒータ線３４に大きな曲げ応力が作用する場合が生じる。本実施例では、サーモスタット４４ａ，４４ｂのハウジングを包含し且つハウジングよりも広いサイズの面ファスナ６２，６４でヒータユニット３０をスペーサ２８に固定するから、サーモスタット４４ａ，４４ｂのハウジングに荷重が加わっても、ハウジングがヒータシート３２の曲げの起点とならないようにし、ヒータ線３４に作用する曲げ応力をより低減させることができる。加えて、ヒータユニット３０の四隅を避けてスペーサ２８に固定するため、ヒータ線３４やリード線４３，４５ａ，４５ｂを拘束しないようにして、ヒータ線３４やリード線４３，４５ａ，４５ｂに作用する負荷を低減することができる。
【００２６】
以上説明した本実施例のマットレス装置２０は、サーモスタット４４ａ，４４ｂのハウジングを包含し且つハウジングよりも広いサイズに形成された面ファスナ（固定部材）６２，６４により、ヒータユニット３０をスペーサ２８に固定する。これにより、サーモスタット４４ａ，４４ｂのハウジングに荷重が加わっても、ハウジングの角部がヒータシート３２の曲げの起点とならないようにし、ヒータ線３４に作用する曲げ応力をより低減させることができる。また、ヒータシート３２をマットレス上面側に近づけることも可能となり、暖房性能を向上させることができる。さらに、ヒータ線３４とコントローラ７０とによりヒータを構成するため、簡易な構成により暖房を行なうことができる。これらの結果、耐久性が高く、且つ、簡易な構成により暖房を可能とすることができる。
【００２７】
また、本実施例のマットレス装置２０は、ヒータユニット３０のユニットカバー３１下面と支持部材としてのスペーサ２８上面とに面ファスナ６２，６４を設けて両者を係合するものとしたから、ヒータユニット３０をスペーサ２８に対して容易に着脱することができる。
【００２８】
さらに、本実施例のマットレス装置２０は、ヒータシート３２上に２つのサーモスタット４４ａ，４４ｂを配置し、２つのサーモスタット４４ａ，４４ｂの配置領域にそれぞれ対応する位置に面ファスナ６４を設ける。このように、２つのサーモスタット４４ａ，４４ｂを配置することによりヒータシート３２全域における温度管理を適切に行なうことができると共に、スペーサ（支持部材）２８に対する２箇所の固定により固定力を向上させることができる。
【００２９】
また、本実施例のマットレス装置２０は、サーモスタット４４ａ，４４ｂと面ファスナ６２，６４をヒータシート３２の周縁部（四隅）を避けた位置に設ける。これにより、ヒータ線３４やリード線４３，４５ａ、４５ｂが拘束されないようにして、これらに作用する負荷を低減させることができる。
【００３０】
実施例では、切れ込み部３３として、ヒータ線３４の隣り合う直線部３４ａ間に直線方向に延びる第１切れ込み部３３ａと、折り返し部３４ｂの外側で直線部３４ａに直交する方向に延びる第２切れ込み部３３ｂとを設けるものとしたが、第２切れ込み部３３ｂを設けないものとしてもよい。
【００３１】
実施例では、切れ込み部３３を、スリット間に繋ぎ代を設けることで、断続的なスリットとして形成するものとしたが、繋ぎ代を設けることなく、連続するスリットとして形成するものとしてもよい。
【００３２】
実施例では、ヒータシート３２の上面と下面にそれぞれ貼り付けられる２つのクッションシート５２，５４の厚みを何れも５ｍｍ程度としたが、５ｍｍを超える厚みであってもよいし、５ｍｍ未満の厚みであってもよい。また、２つのクッションシート５２，５４の厚みを互いに異ならせてもよい。但し、ヒータユニット３０の良好な伝熱性を確保するために、少なくともヒータシート３２の上面に貼り付けられるクッションシート５２については、その厚みを５ｍｍ以下とするのが望ましい。
【００３３】
実施例では、ヒータシート３２の上面と下面にそれぞれクッションシート５２，５４を貼り付けるものとしたが、ヒータシート３２の上面のみにクッションシート５２を貼り付けるものとしてもよいし、クッションシート５２，５４を貼り付けないものとしてもよい。
【００３４】
実施例では、基材レスの両面テープ５３，５５を用いてクッションシート５２，５４をヒータシート３２に貼り付けるものとしたが、基材を有する両面テープを用いてクッションシートをヒータシートに貼り付けるものとしてもよいし、接着剤を用いてクッションシートをヒータシートに貼り付けるものとしてもよい。また、ヒータシートにクッションシートを貼り付けないものとしても差し支えない。
【００３５】
実施例では、ヒータシート３２の２箇所にサーモスタット４４ａ，４４ｂを配置するものとしたが、ヒータシート３２に配置するサーモスタットの数は１つであってもよいし、３つ以上であってもよい。なお、ヒータシートにサーモスタットを１つだけ配置する場合、サーモスタットの裏側以外にも固定部材（面ファスナ）を設けて支持部材としてのスペーサに少なくとも２箇所以上で固定するものとしてもよい。ヒータシートにサーモスタットを３つ以上配置する場合、そのうちの少なくとも２つの裏側に固定部材（面ファスナ）を設けて支持部材としてのスペーサに固定するものとしてもよい。
【００３６】
実施例では、面ファスナ６２，６４を用いてヒータユニット３０をスペーサ（支持部材）２８に固定するものとしたが、これに限られず、両面テープによって接着するなど、他の如何なる固定手段を用いてもよい。また、ヒータユニット３０は、マットレスベース２２に直接固定されるものとしてもよい。
【００３７】
実施例では、ヒータユニット３０の２箇所を支持部材としてのスペーサ２８に固定したが、３箇所以上を固定してもよい。また、実施例では、ヒータユニット３０の四隅以外の箇所をスペーサ２８に固定するものとしたが、ヒータユニット３０の四隅をスペーサ２８に固定するものとしてもよい。
【００３８】
実施例の主要な要素と課題を解決するための手段の欄に記載した発明の主要な要素との対応関係について説明する。実施例では、スペーサ２８が「支持部材」に相当し、ヒータシート３２が「ヒータシート」に相当し、サーモスタット４４ａ，４４ｂが「サーモスタット」に相当し、ヒータユニット３０が「ヒータユニット」に相当し、コントローラ７０が「コントローラ」に相当し、面ファスナ６２，６４が「固定部材」に相当する。
【００３９】
なお、実施例の主要な要素と課題を解決するための手段の欄に記載した発明の主要な要素との対応関係は、実施例が課題を解決するための手段の欄に記載した発明を実施するための形態を具体的に説明するための一例であることから、課題を解決するための手段の欄に記載した発明の要素を限定するものではない。即ち、課題を解決するための手段の欄に記載した発明についての解釈はその欄の記載に基づいて行なわれるべきものであり、実施例は課題を解決するための手段の欄に記載した発明の具体的な一例に過ぎないものである。
【００４０】
以上、本発明を実施するための形態について実施例を用いて説明したが、本発明はこうした実施例に何など限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々なる形態で実施し得ることは勿論である。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明は、マットレス装置の製造産業などに利用可能である。
【符号の説明】
【００４２】
１０  ベッド、１２  ベッドフレーム、１２ａ  床板、２０  マットレス装置、２１  アンダーカバー、２１ａ  コード通し口、２２  マットレスベース、２２ａ  周縁部、２２ｂ  凹部、２２ｃ  コード通し口、２４  ベッド側クッション部材、２６  フット側クッション部材、２８  スペーサ、３０  ヒータユニット、３１  ユニットカバー、３２  ヒータシート、３２ａ  コード出口３３  切れ込み部、３３ａ  第１切れ込み部、３３ｂ  第２切れ込み部、３４  ヒータ線、３４ａ  直線部、３４ｂ  折り返し部、４２  サーミスタ、４３  リード線、４４ａ，４４ｂ  サーモスタット、４５ａ，４５ｂ  リード線、４６ａ，４６ｂ  接合部、５２，５４  クッションシート、５３，５５  両面テープ、６２，６４  面ファスナ、７０  コントローラ、７２  コンセント、７４  電源コード、７６  ヒータ側コード、Ｍ  利用者。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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