(57)【要約】【課題】抜け防止が施されているにも関わらず配索部材が抜け出してしまうといったことを防止できる保持力を高めた配索部材の保持体を提供すること。【解決手段】配索部材の保持体１０は、開口４０から配索部材Ｗ／Ｈを受け入れ可能な受け空間４２を有する略Ｕ字状に形成されている。略Ｕ字状の両端部５０、６０のうちの少なくとも一方の端部５０には、受け空間４２に配索部材Ｗ／Ｈを受け入れる方向への撓みが許容され、且つ、受け空間４２に受け入れた配索部材Ｗ／Ｈの抜け方向への撓みが規制されている抜け防止爪７０が形成されている。抜け防止爪７０が形成されている側の端部５０には、受け空間４２に受け入れた配索部材Ｗ／Ｈに対する抜け荷重の作用にともなって抜け防止爪７０の撓みが規制された後に配索部材Ｗ／Ｈの抜け可能な方向に移動することを規制するブロック５４が形成されている。【選択図】図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口から配索部材を受け入れ可能な受け空間を有する略Ｕ字状に形成されており、
略Ｕ字状の両端部のうちの少なくとも一方の端部には、受け空間に配索部材を受け入れる方向への撓みが許容され、且つ、受け空間に受け入れた配索部材の抜け方向への撓みが規制されている抜け防止爪が形成されている配索部材の保持体であって、
抜け防止爪が形成されている側の端部には、受け空間に受け入れた配索部材に対する抜け荷重の作用にともなって抜け防止爪の撓みが規制された後に配索部材の抜け可能な方向に移動することを規制するブロックが形成されている配索部材の保持体。
【請求項２】
請求項１に記載の配索部材の保持体であって、
抜け防止爪は、略Ｕ字状の両端部のうちの一方の端部にのみ形成されており、
抜け防止孔の撓みの規制は、略Ｕ字状の両端部のうちの一方の端部に形成されたストッパによって行われており、
略Ｕ字状の両端部のうちの他方の端部には、配索部材を受け空間に案内する案内斜面を有するリブが形成されており、
リブは、受け空間に受け入れた配索部材に対する抜け荷重の作用にともなって抜け防止爪の撓みがストッパによって規制された状態において、案内斜面の軸線と抜け防止爪の軸線との成す角が、９０°以下となるように設定されている配索部材の保持体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配索部材の保持体に関し、詳しくは、受け入れたケーブル部材に対して抜け防止を施した状態で保持できる配索部材の保持体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、自動車等の内部に配線される配索部材（例えば、「ケーブル部材」であり、この「ケーブル部材」を例に説明する）を車体パネルに留める留め具として、例えば、クリップが既に知られている。例えば、図２７〜２９に示すように、このクリップ３０１は、主として、開口３４０からケーブル部材ｗ／ｈ（図２７〜２９において、図示しない）を受け入れ可能な受け空間３４２を有する略Ｕ字状に形成された配索部材の保持体（例えば、「ケーブル保持体」であり、この「ケーブル保持体」を例に説明する）３１０と、ケーブル保持体３１０に対して一体的に形成されテープ（図示しない）によって別のケーブル部材（図示しない）を巻き付け可能なプレート部材３２２を有する取付体３２０と、取付体３２０に対して一体的に形成され車体パネル（図示しない）の取付孔（図示しない）に取り付け可能なアンカー体３３０とから構成されている。このケーブル保持体３１０の略Ｕ字状の両端部３５０、３６０のうちの少なくとも一方の端部３５０には、受け空間３４２にケーブル部材ｗ／ｈを受け入れる方向への撓みが許容され（図３０参照）、且つ、受け空間３４２に受け入れたケーブル部材ｗ／ｈの抜け方向への撓みが規制されている抜け防止爪３７０が形成されている。そのため、この受け空間３４２に受け入れたケーブル部材ｗ／ｈに対して抜け防止を施した状態で保持できる（図３１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１６９３５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述した特許文献１のクリップ３０１では、受け空間３４２に受け入れたケーブル部材ｗ／ｈに対して抜け荷重ｆが作用すると（図３２参照）、抜け防止爪３７０が規制されるまで（ケーブル保持体３１０の一方の端部３５０に形成されているストッパ３５２に干渉するまで）撓むこととなっていた。そして、さらに、この抜け荷重ｆが作用すると、抜け防止爪３７０がケーブル部材ｗ／ｈの抜け可能な方向（図３３において、右方向）に移動していくため、ケーブル保持体３１０の一方の端部３５０側そのものが広がる方向に向けて撓んでしまうことがあった（図３３参照）。そのため、上述したようにケーブル部材ｗ／ｈに対して抜け防止を施した状態であっても、この受け入れたケーブル部材ｗ／ｈが抜け出してしまうことがあった（図３４参照）。
【０００５】
本発明は、このような課題を解決しようとするもので、その目的は、抜け防止が施されているにも関わらず配索部材が抜け出してしまうといったことを防止できる保持力を高めた配索部材の保持体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記の目的を達成するためのものであって、以下のように構成されている。
請求項１に記載の発明は、配索部材の保持体であって、開口から配索部材を受け入れ可能な受け空間を有する略Ｕ字状に形成されている。略Ｕ字状の両端部のうちの少なくとも一方の端部には、受け空間に配索部材を受け入れる方向への撓みが許容され、且つ、受け空間に受け入れた配索部材の抜け方向への撓みが規制されている抜け防止爪が形成されている。抜け防止爪が形成されている側の端部には、受け空間に受け入れた配索部材に対する抜け荷重の作用にともなって抜け防止爪が規制されるまで撓んだ後に配索部材の抜け可能な方向に移動することを規制するブロックが形成されている。
【０００７】
請求項１に記載の発明によれば、従来技術と同様に、受け空間に受け入れた配索部材に対して抜け防止を施した状態で保持できる。この保持した状態から、配索部材に対して抜け方向に抜け荷重が作用すると、抜け防止爪がブロックに干渉することとなる。しかし、従来技術とは異なり、抜け防止爪が配索部材の抜け可能な方向に移動していくことがないため、配索部材の保持体の一方の端部側そのものが広がる方向に向けて撓んでしまうことがない。そのため、受け空間に保持した配索部材に対して抜け防止が施されているにも関わらず抜け出してしまうといったことを防止できる。したがって、配索部材に対する配索部材の保持体の保持力を高めることができる。
【０００８】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の配索部材の保持体であって、抜け防止爪は、略Ｕ字状の両端部のうちの一方の端部にのみ形成されている。抜け防止孔の撓みの規制は、略Ｕ字状の両端部のうちの一方の端部に形成されたストッパによって行われている。略Ｕ字状の両端部のうちの他方の端部には、配索部材を受け空間に案内する案内斜面を有するリブが形成されている。リブは、受け空間に受け入れた配索部材に対する抜け荷重の作用にともなって抜け防止爪の撓みがストッパによって規制された状態において、案内斜面の軸線と抜け防止爪の軸線との成す角が、９０°以下となるように設定されている。
【０００９】
請求項２に記載の発明によれば、受け空間に大径の配索部材を受け入れた場合でも、この受け空間に配索部材を受け入れているときの受け入れのし易さを阻害することなく、配索部材に対する保持体の保持力を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施例１に係るクリップの全体斜視図である。
【図２】図１の主要部であるケーブル保持体の拡大図である。
【図３】図２の側面図である。
【図４】図３において、ケーブル保持体にケーブル部材を挿入している状態を示している。
【図５】図４において、さらに、ケーブル保持体にケーブル部材を挿入している状態を示している。
【図６】図５において、挿入が完了してケーブル部材を保持している状態を示している。
【図７】図６において、ケーブル部材に抜け荷重が作用している状態を示している。
【図８】図７において、さらに、ケーブル部材に抜け荷重が作用している状態を示している。
【図９】図８において、さらに、ケーブル部材に抜け荷重が作用している状態を示している。
【図１０】実施例２に係るクリップの全体斜視図である。
【図１１】図１０の主要部であるケーブル保持体の拡大図である。
【図１２】図１１の平面図である。
【図１３】図１１の側面図である。
【図１４】図１３において、ケーブル保持体にケーブル部材を挿入している状態を示している。
【図１５】図１４において、さらに、ケーブル保持体にケーブル部材を挿入している状態を示している。
【図１６】図１５において、挿入が完了してケーブル部材を保持している状態を示している。
【図１７】図１６において、ケーブル部材に抜け荷重が作用している状態を示している。
【図１８】図１７において、さらに、ケーブル部材に抜け荷重が作用している状態を示している。
【図１９】図１８において、さらに、ケーブル部材に抜け荷重が作用している状態を示している。
【図２０】実施例２のケーブル保持体にホース部材を挿入している状態を示している。
【図２１】図２０において、さらに、ケーブル保持体にホース部材を挿入している状態を示している。
【図２２】図２１において、挿入が完了してホース部材を保持している状態を示している。
【図２３】図２２において、ホース部材に抜け荷重が作用している状態を示している。
【図２４】ケーブル保持体の変形例（変形例１）である。
【図２５】図２４の側面図である。
【図２６】クリップの変形例（変形例２）である。
【図２７】従来技術に係るクリップの全体斜視図である。
【図２８】図２７の主要部であるケーブル保持体の拡大図である。
【図２９】図２８の側面図である。
【図３０】図２９において、ケーブル保持体にケーブル部材を挿入している状態を示している。
【図３１】図３０において、挿入が完了してケーブル部材を保持している状態を示している。
【図３２】図３１において、ケーブル部材に抜け荷重が作用している状態を示している。
【図３３】図３２において、さらに、ケーブル部材に抜け荷重が作用している状態を示している。
【図３４】図３３において、さらに、ケーブル部材に抜け荷重が作用している状態を示している。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明を実施するための形態を、図面を用いて説明する。
（実施例１）
まず、図１〜９を参照して、実施例１を説明する。はじめに、図１〜３を参照して、実施例に係るクリップ１を説明する。なお、以下の説明にあたって、「配索部材」と「配索部材の保持体」との例として、「ケーブル部材」と「ケーブル保持体」とを説明することとする。このことは、後述する実施例２においても同様である。
【００１２】
図１に示すように、クリップ１は、ＰＰ等の剛性を有する合成樹脂材による一体成形品であって、その構成は、主として、開口４０からケーブル部材Ｗ／Ｈ（図１〜３において、図示しない）を受け入れ可能な受け空間４２を有する略Ｕ字状に形成されたケーブル保持体１０と、ケーブル保持体１０に対して一体的に形成されテープ（図示しない）によって別のケーブル部材（図示しない）を巻き付け可能なプレート部材２２を有する取付体２０と、取付体２０に対して一体的に形成され車体パネル（図示しない）の取付孔（図示しない）に取り付け可能なアンカー体３０とから構成されている。
【００１３】
このクリップ１を構成する部材であるケーブル保持体１０とプレート部材２２とアンカー体３０のうち、ケーブル保持体１０について詳述していく。なお、プレート部材２２とアンカー体３０とは、公知のものであるため、詳細な説明は省略することとする。
【００１４】
ケーブル保持体１０は、開口４０からケーブル部材Ｗ／Ｈを受け入れ可能な受け空間４２を有する略Ｕ字状に形成されている（図２〜３参照）。このケーブル保持体１０における略Ｕ字状の両端部５０、６０のうちの一方の端部５０には、受け空間４２にケーブル部材Ｗ／Ｈを受け入れる方向への撓みが許容され、且つ、受け空間４２に受け入れたケーブル部材Ｗ／Ｈの抜け方向への撓み（反り返り）が規制されている抜け防止爪７０がヒンジ８０を介して形成されている。
【００１５】
また、この一方の端部５０には、上述した抜け防止爪７０の撓みを規制するストッパ５２が形成されている。また、この一方の端部５０におけるストッパ５２の外側には、受け空間４２に受け入れたケーブル部材Ｗ／Ｈに対する抜け荷重Ｆの作用にともなって抜け防止爪７０がストッパ５２に規制されるまで撓んだ後にケーブル部材Ｗ／Ｈの抜け可能な方向に移動することを規制する縦壁５４ａを有するブロック５４が形成されている。
【００１６】
また、このケーブル保持体１０の内面４４における一方の端部５０側には、凹部４６が形成されている。これにより、受け空間４２にケーブル部材Ｗ／Ｈを受け入れるとき、撓ませた抜け防止爪７０の入り込みスペースを確保できる。なお、この凹部４６は、内面４４に段差４４ａを有するように形成されている。これにより、ケーブル保持体１０の剛性を高めることができる。また、抜け防止爪７０の表面７２には、幅方向の中央にリブ７８が形成されている。これにより、後述するように抜け防止爪７０の厚みが薄くなっていても、抜け防止爪７０の強度を確保できる。
【００１７】
また、ヒンジ８０によって形成されるスリット８２は、その手前８２ａ側が奥８２ｂ側より幅広となるように設定されている（図３参照）。すなわち、スリット８２の手前８２ａ側の幅長Ｗ１＞スリット８２の奥８２ｂ側の幅長Ｗ２となるように設定されている。これにより、抜け防止爪７０がケーブル部材Ｗ／Ｈの抜け方向に撓んだとき、直ぐに、この撓んだ抜け防止爪７０の裏面７４をストッパ５２に干渉させることができる。これにより、抜け防止爪７０の撓み量を抑えることができる。そのため、保持したケーブル部材Ｗ／Ｈを受け空間４２から抜け出し難くできる。
【００１８】
したがって、ケーブル部材Ｗ／Ｈの保持力を高めることができる。このように幅長Ｗ１＞幅長Ｗ２となるように設定されていると、抜け防止爪７０の厚みが薄くなってしまうこととなる。なお、このケーブル保持体１０の適宜の箇所には、複数の肉抜４８が形成されている。これにより、ケーブル保持体１０の必要な剛性を確保しつつ、材料となる樹脂の使用量を抑えることができる。ケーブル保持体１０は、このように構成されている。これらケーブル保持体１０とプレート部材２２とアンカー体３０とからクリップ１は構成されている。
【００１９】
続いて、図４〜９を参照して、上述したクリップ１のケーブル保持体１０におけるケーブル部材Ｗ／Ｈの保持動作を説明する。まず、ケーブル保持体１０の開口４０から受け空間４２にケーブル部材Ｗ／Ｈを挿入していく作業を行う（図４参照）。すると、抜け防止爪７０がケーブル部材Ｗ／Ｈの受け入れ方向に撓んでいく（図５参照）。このとき、撓んだ抜け防止爪７０が凹部４６に入り込むこととなる。これにより、抜け防止爪７０そのものを変形（例えば、押し潰すような変形）させる必要がないため、軽い挿入荷重でケーブル部材Ｗ／Ｈを挿し込んでいくことができる。
【００２０】
やがて、ケーブル部材Ｗ／Ｈが抜け防止爪７０の先端７０ａを乗り越えると、撓みの復元力によって抜け防止爪７０が撓み前の状態に戻される（図６参照）。これにより、ケーブル保持体１０の受け空間４２にケーブル部材Ｗ／Ｈを保持できる。なお、この図６に示す状態から、ケーブル部材Ｗ／Ｈに対して抜け方向に抜け荷重Ｆが作用すると（図７参照）、ケーブル部材Ｗ／Ｈの抜け方向に抜け防止爪７０が撓んでいく（反り返っていく）こととなる。
【００２１】
すると、この撓んだ抜け防止爪７０の裏面７４がケーブル保持体１０の一方の端部５０のストッパ５２に干渉することとなる（図８参照）。これにより、これ以上の抜け防止爪７０の撓みが規制されることとなる。そのため、ケーブル部材Ｗ／Ｈが抜け防止爪７０に引っ掛かることとなる。したがって、従来技術と同様に、受け空間４２に受け入れたケーブル部材Ｗ／Ｈに対して抜け防止を施した状態で保持できる。
【００２２】
なお、この図８に示す状態から、さらに、ケーブル部材Ｗ／Ｈに対して抜け方向に抜け荷重Ｆが作用すると、抜け防止爪７０の基端面７６がケーブル保持体１０の一方の端部５０のブロック５４の縦壁５４ａに干渉することとなる（図９参照）。しかし、従来技術とは異なり、抜け防止爪７０がケーブル部材Ｗ／Ｈの抜け可能な方向（図９において、右方向）に移動していくことがないため、ケーブル保持体１０の一方の端部５０側そのものが広がる方向に向けて撓んでしまうことがない。そのため、受け空間４２に保持したケーブル部材Ｗ／Ｈに対して抜け防止が施されているにも関わらず抜け出してしまうといったことを防止できる。したがって、ケーブル部材Ｗ／Ｈに対するケーブル保持体１０の保持力を高めることができる。
【００２３】
（実施例２）
次に、図１０〜２３を参照して、実施例２を説明する。この実施例２は、既に説明した実施例１と比較すると、この実施例１の作用効果を得つつ、受け空間４２にケーブル部材Ｗ／Ｈに替えてホース部材Ｈ（ケーブル部材Ｗ／Ｈより大径のホース部材Ｈ）を受け入れた場合でも、この受け空間４２にホース部材Ｈを受け入れているときの受け入れのし易さを阻害することなく、ホース部材Ｈに対するケーブル保持体１１０の保持力を高めることができる形態である。
【００２４】
図１０に示すように、クリップ１０１は、ＰＰ等の剛性を有する合成樹脂材による一体成形品であって、その構成は、主として、開口４０からケーブル部材Ｗ／Ｈ（図１０〜１３において、図示しない）を受け入れ可能な受け空間４２を有する略Ｕ字状に形成されたケーブル保持体１１０と、ケーブル保持体１１０に対して一体的に形成されテープ（図示しない）によって別のケーブル部材（図示しない）を巻き付け可能なプレート部材２２を有する取付体２０と、取付体２０に対して一体的に形成され車体パネル（図示しない）の取付孔（図示しない）に取り付け可能なアンカー体３０とから構成されている。
【００２５】
このクリップ１０１を構成する部材であるケーブル保持体１１０とプレート部材２２とアンカー体３０のうち、ケーブル保持体１１０について詳述していく。なお、プレート部材２２とアンカー体３０とは、公知のものであるため、詳細な説明は省略することとする。
【００２６】
ケーブル保持体１１０は、開口４０からケーブル部材Ｗ／Ｈを受け入れ可能な受け空間４２を有する略Ｕ字状に形成されている（図１１〜１３参照）。このケーブル保持体１１０における略Ｕ字状の両端部５０、６０のうちの一方の端部５０には、受け空間４２にケーブル部材Ｗ／Ｈを受け入れる方向への撓みが許容され、且つ、受け空間４２に受け入れたケーブル部材Ｗ／Ｈの抜け方向への撓み（反り返り）が規制されている抜け防止爪７０がヒンジ８０を介して形成されている。
【００２７】
また、この一方の端部５０には、上述した抜け防止爪７０の撓みを規制するストッパ５２が形成されている。また、この一方の端部５０におけるストッパ５２の外側には、受け空間４２に受け入れたケーブル部材Ｗ／Ｈに対する抜け荷重Ｆの作用にともなって抜け防止爪７０がストッパ５２に規制されるまで撓んだ後にケーブル部材Ｗ／Ｈの抜け可能な方向に移動することを規制する縦壁５４ａを有するブロック５４が形成されている。
【００２８】
また、このケーブル保持体１０の内面４４における一方の端部５０側には、凹部４６が形成されている。これにより、受け空間４２にケーブル部材Ｗ／Ｈを受け入れるとき、撓ませた抜け防止爪７０の入り込みスペースを確保できる。なお、この凹部４６は、内面４４に段差４４ａを有するように形成されている。これにより、ケーブル保持体１０の剛性を高めることができる。また、抜け防止爪７０の表面７２には、幅方向の中央にリブ７８が形成されている。これにより、後述するように抜け防止爪７０の厚みが薄くなっていても、抜け防止爪７０の強度を確保できる。
【００２９】
また、ヒンジ８０によって形成されるスリット８２は、その手前８２ａ側が奥８２ｂ側より幅広となるように設定されている（図１３参照）。すなわち、スリット８２の手前８２ａ側の幅長Ｗ１＞スリット８２の奥８２ｂ側の幅長Ｗ２となるように設定されている。これにより、抜け防止爪７０がケーブル部材Ｗ／Ｈの抜け方向に撓んだとき、直ぐに、この撓んだ抜け防止爪７０の裏面７４をストッパ５２に干渉させることができる。これにより、抜け防止爪７０の撓み量を抑えることができる。そのため、保持したケーブル部材Ｗ／Ｈを受け空間４２から抜け出し難くできる。
【００３０】
したがって、ケーブル部材Ｗ／Ｈの保持力を高めることができる。このように幅長Ｗ１＞幅長Ｗ２となるように設定されていると、抜け防止爪７０の厚みが薄くなってしまうこととなる。なお、このケーブル保持体１１０の適宜の箇所には、複数の肉抜４８が形成されている。これにより、ケーブル保持体１１０の必要な剛性を確保しつつ、材料となる樹脂の使用量を抑えることができる。
【００３１】
また、このケーブル保持体１１０の内面４４における他方の端部６０側には、リブ１９０が形成されている。このリブ１９０には、受け空間４２の中央に向けてケーブル部材Ｗ／Ｈや後述するホース部材Ｈの受け入れを許容する案内斜面１９２が下り傾斜するように形成されている。このリブ１９０は、後述するように、受け空間４２に受け入れたケーブル部材Ｗ／Ｈに対する抜け荷重Ｆの作用にともなって抜け防止爪７０の撓みがストッパ５２によって規制された状態において、案内斜面１９２の軸線Ｌ１と抜け防止爪７０の軸線Ｌ２との成す角θが、８５°となるように設定されている（図１８参照）。
【００３２】
なお、このリブ１９０は、その案内斜面１９２の先端側（下側）が円弧（半円）を成すように形成されている（図１２参照）。これにより、後述するように、ケーブル部材Ｗ／Ｈに対して抜け方向に抜け荷重Ｆが作用しても、リブ１９０によってケーブル部材Ｗ／Ｈが傷付くことを防止できる。このことは、後述するホース部材Ｈにおいても同様である。ケーブル保持体１０は、このように構成されている。これらケーブル保持体１０とプレート部材２２とアンカー体３０とからクリップ１０１は構成されている。
【００３３】
続いて、図１４〜１９を参照して、上述したクリップ１０１のケーブル保持体１１０におけるケーブル部材Ｗ／Ｈの保持動作を説明する。まず、ケーブル保持体１１０の開口４０から受け空間４２にケーブル部材Ｗ／Ｈを挿入していく作業を行う（図１４参照）。すると、抜け防止爪７０がケーブル部材Ｗ／Ｈの受け入れ方向に撓んでいく（図１５参照）。このとき、撓んだ抜け防止爪７０が凹部４６に入り込むこととなる。これにより、抜け防止爪７０そのものを変形（例えば、押し潰すような変形）させる必要がないため、軽い挿入荷重でケーブル部材Ｗ／Ｈを挿し込んでいくことができる。
【００３４】
また、図１４において、受け空間４２にケーブル部材Ｗ／Ｈを挿入しているとき、既に説明したように、案内斜面１９２が下り傾斜するように形成されているため、この受け空間４２にケーブル部材Ｗ／Ｈを挿入しているときの挿入のし易さを阻害することもない。すなわち、この受け空間４２にケーブル部材Ｗ／Ｈを受け入れているときの受け入れのし易さを阻害することもない。
【００３５】
やがて、ケーブル部材Ｗ／Ｈが抜け防止爪７０の先端７０ａを乗り越えると、撓みの復元力によって抜け防止爪７０が撓み前の状態に戻される（図１６参照）。これにより、ケーブル保持体１１０の受け空間４２にケーブル部材Ｗ／Ｈを保持できる。なお、この図１６に示す状態から、ケーブル部材Ｗ／Ｈに対して抜け方向に抜け荷重Ｆが作用すると（図１７参照）、ケーブル部材Ｗ／Ｈの抜け方向に抜け防止爪７０が撓んでいく（反り返っていく）こととなる。
【００３６】
すると、この撓んだ抜け防止爪７０の裏面７４がケーブル保持体１１０の一方の端部５０のストッパ５２に干渉することとなる（図１８参照）。これにより、これ以上の抜け防止爪７０の撓みが規制されることとなる。そのため、ケーブル部材Ｗ／Ｈが抜け防止爪７０に引っ掛かることとなる。したがって、従来技術と同様に、受け空間４２に受け入れたケーブル部材Ｗ／Ｈに対して抜け防止を施した状態で保持できる。
【００３７】
なお、この図１８に示す状態から、さらに、ケーブル部材Ｗ／Ｈに対して抜け方向に抜け荷重Ｆが作用すると、抜け防止爪７０の基端面７６がケーブル保持体１１０の一方の端部５０のブロック５４の縦壁５４ａに干渉することとなる（図１９参照）。しかし、従来技術とは異なり、抜け防止爪７０がケーブル部材Ｗ／Ｈの抜け可能な方向（図１９において、右方向）に移動していくことがないため、ケーブル保持体１１０の一方の端部５０側そのものが広がる方向に向けて撓んでしまうことがない。そのため、受け空間４２に保持したケーブル部材Ｗ／Ｈに対して抜け防止が施されているにも関わらず抜け出してしまうといったことを防止できる。したがって、ケーブル部材Ｗ／Ｈに対するケーブル保持体１１０の保持力を高めることができる。結果として、実施例１の作用効果を得ることができる。
【００３８】
ここで、図２０〜２３を参照して、このクリップ１０１において、受け空間４２にケーブル部材Ｗ／Ｈに替えてホース部材Ｈを受け入れる場合を説明する。なお、このホース部材Ｈは、図２０から明らかなように、ケーブル部材Ｗ／Ｈより大径の中空状の配索部材である。
【００３９】
まず、ケーブル保持体１１０の開口４０から受け空間４２にホース部材Ｈを挿入していく作業を行う（図２０参照）。すると、抜け防止爪７０がホース部材Ｈの受け入れ方向に撓んでいく（図２１参照）。このとき、撓んだ抜け防止爪７０が凹部４６に入り込むこととなる。これにより、抜け防止爪７０そのものを変形（例えば、押し潰すような変形）させる必要がないため、軽い挿入荷重でホース部材Ｈを挿し込んでいくことができる。
【００４０】
なお、既に説明したように、ホース部材Ｈは中空状の配索部材であるため、その径が大径であっても、外力を受けると撓んで小径に変形することとなる。したがって、図２１から明らかなように、受け空間４２にホース部材Ｈを挿入しているとき、ホース部材Ｈは、抜け防止爪７０とリブ１９０とから作用する反力によって撓んで小径に変形するため、このホース部材Ｈが大径であっても受け空間４２に受け入れることができる。
【００４１】
また、図２０において、受け空間４２にホース部材Ｈを挿入しているとき、既に説明したように、案内斜面１９２が下り傾斜するように形成されているため、この受け空間４２にホース部材Ｈを挿入しているときの挿入のし易さを阻害することもない。すなわち、この受け空間４２にホース部材Ｈを受け入れているときの受け入れのし易さを阻害することもない。
【００４２】
やがて、ホース部材Ｈが抜け防止爪７０の先端７０ａを乗り越えると、撓みの復元力によって抜け防止爪７０が撓み前の状態に戻される（図２２参照）。これにより、ケーブル保持体１１０の受け空間４２にホース部材Ｈを保持できる。なお、この図２２に示す状態から、ホース部材Ｈに対して抜け方向に抜け荷重Ｆが作用すると（図２３参照）、ホース部材Ｈがリブ１９０に干渉することとなる。これにより、受け空間４２に保持したホース部材Ｈが抜け出してしまうといったことを防止できる。したがって、ホース部材Ｈに対するケーブル保持体１１０の保持力を高めることができる。
【００４３】
上述した内容は、あくまでも本発明の一実施の形態に関するものであって、本発明が上記内容に限定されることを意味するものではない。
【００４４】
実施例１では、ストッパ５２、ブロック５４および抜け防止爪７０は、ケーブル保持体１０の一方の端部５０に形成されている形態を説明した。しかし、これに限定されるものでなく、図２４〜２５に示すように、ストッパ５２、ブロック５４および抜け防止爪７０は、ケーブル保持体１０の他方の端部５０にも形成されている形態でも構わない（変形例１）。その場合、ケーブル部材Ｗ／Ｈが複数であっても対応可能となる。このことは、実施例２においても同様である。
【００４５】
また、実施例１では、クリップ１は、主として、ケーブル保持体１０と、取付体２０と、アンカー体３０とから構成されている形態を説明した。しかし、これに限定されるものでなく、テープに代わってベルトによって別のケーブル部材を巻き付ける形態でも構わない。その場合、図２６に示すように、クリップ２０１は、プレート部材２２を有する取付体２０に代わってベルト２２２を有するバックル体２２０を備える構成となる（変形例２）。このことは、実施例２においても同様である。
【００４６】
また、実施例１では、「配索部材」と「配索部材の保持体」との例として、「ケーブル部材Ｗ／Ｈ」と「ケーブル保持体１０」とを説明した。しかし、これに限定されるものでなく、「配索部材」と「配索部材の保持体」との例として、「ホース部材」と「ホース保持体」および「配管部材」と「配管保持体」等であっても構わない。すなわち、配索部材が長尺状の部材であれば、どのような部材であっても構わない。このことは、実施例２においても同様である。
【００４７】
また、実施例２では、リブ１９０は、受け空間４２に受け入れたケーブル部材Ｗ／Ｈに対する抜け荷重Ｆの作用にともなって抜け防止爪７０の撓みがストッパ５２によって規制された状態において、案内斜面１９２の軸線Ｌ１と抜け防止爪７０の軸線Ｌ２との成す角θが、８５°となるように設定されている形態を説明した。しかし、これに限定されるものでなく、この成す角θが９０°以下であれば、何°であっても構わない。
【符号の説明】
【００４８】
１０    ケーブル保持体（配索部材の保持体）
４０    開口
４２    受け空間
５０    一方の端部
５４    ブロック
６０    他方の端部
７０    抜け防止爪
Ｗ／Ｈ  ケーブル部材（配索部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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