(57)【要約】【課題】シートのサイズを部品の表面のサイズよりも小さくする。【解決手段】電子機器（１０ａ）の筐体（１）の内部に配置されたスピーカ（４）の出力面（ＳＵＦ１）から筐体（１）に形成された開口部（８）に繋がる音声の通り道である音道（７）の内部に防塵シート（２）が配置されており、スピーカ（４）の出力面（ＳＵＦ１）は、音道（７）に対向しており、出力面（ＳＵＦ１）の近傍に防塵シート（２）の端部（２ａ）が配置され、音道（７）の内部における出力面（ＳＵＦ１）に対向する対向面（ＳＵＦ２）に防塵シート（２）の端部（２ｂ）が配置されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子機器の筐体の内部に配置された部品の表面から上記筐体に形成された開口部に繋がる音声の通り道である音道の内部にシートが配置されたシート配置構造であって、
上記部品の表面は、上記音道に対向しており、
上記部品の表面の近傍に上記シートの一端が配置され、上記音道の内部における上記部品の表面に対向する対向面に上記シートの他端が配置されていることを特徴とするシート配置構造。
【請求項２】
上記シートが上記部品の表面に対して斜めに配置されていることを特徴とする請求項１に記載のシート配置構造。
【請求項３】
上記シートが上記部品の表面に対して垂直に配置されていることを特徴とする請求項１に記載のシート配置構造。
【請求項４】
上記シートが、上記開口部を覆うように配置されていることを特徴とする請求項１から３までの何れか１項に記載のシート配置構造。
【請求項５】
請求項１から４までの何れか１項に記載のシート配置構造を有する電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器におけるシート配置構造および該シート配置構造を有する電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、スマートフォンなどの電子機器の筐体の内部にはスピーカが配置されており、このスピーカの出力面から筐体に形成された放音孔までの間には音声の通り道である音道が形成されている。また、スピーカの出力面から出力される音声は、この音道を通り、放音孔を介して外部へ放音されるようになっている。このような音声出力構造では、放音孔を介して外部から埃などが音道に浸入し、音道に侵入した埃などが音道を通ってスピーカの出力面に浸入し、音質が悪化してしまうという問題点がある。
【０００３】
このような問題点を解決する従来技術として、特許文献１に開示された電子機器がある。この電子機器では、図４の（ａ）に示すように、音道１０７の内部におけるスピーカ１０４の出力面ＳＵＦＡに対向する面ＳＵＦＢの側に、出力面ＳＵＦＡと略平行に防塵用メッシュ１０２を配置して、スピーカ１０４の出力面ＳＵＦＡに埃などが浸入するのを低減させている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−１８６１２２号公報（２０１５年１０月２２日公開）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述のような従来技術は、防塵用メッシュ１０２のサイズがスピーカ１０４の出力面ＳＵＦＡとほぼ同じサイズとなっているため、その分だけ防塵用メッシュ１０２の材料が多く使用されているという問題点がある。また、図４の（ｂ）に示すように、スピーカ１０４の出力面ＳＵＦＡの直下に、出力面ＳＵＦＡとほぼ同じサイズの防塵用メッシュ１０２を配置した場合、破線の四角で囲まれた部分の分だけ、筐体の厚みが増加してしまうという問題点もある。
【０００６】
本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、シートのサイズを部品の表面のサイズよりも小さくすることができるシート配置構造などを実現することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係るシート配置構造は、電子機器の筐体の内部に配置された部品の表面から上記筐体に形成された開口部に繋がる音声の通り道である音道の内部にシートが配置されたシート配置構造であって、上記部品の表面は、上記音道に対向しており、上記部品の表面の近傍に上記シートの一端が配置され、上記音道の内部における上記部品の表面に対向する対向面に上記シートの他端が配置されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の一態様によれば、シートのサイズを部品の表面のサイズよりも小さくすることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施形態１に係る電子機器におけるシート配置構造を示す断面図である。
【図２】本発明の実施形態２に係る電子機器におけるシート配置構造を示す断面図である。
【図３】本発明の実施形態３に係る電子機器におけるシート配置構造を示す断面図である。
【図４】従来の電子機器におけるシート配置構造を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の実施の形態について図１〜図３に基づいて説明すれば、次の通りである。以下、説明の便宜上、特定の項目にて説明した構成と同一の機能を有する構成については、同一の符号を付記し、その説明を省略する場合がある。
【００１１】
〔実施形態１〕
以下、本発明の実施形態１に係る電子機器１０ａにおけるシート配置構造について説明する。図１は、電子機器１０ａにおけるシート配置構造を示す断面図である。
【００１２】
図１に示すように、電子機器１０ａの主要部は、筐体１、防塵シート（シート）２、防塵シートテープ３、スピーカ（部品）４、スピーカ止水テープ５およびガラスパネル６を少なくとも備える。また、スピーカ４の出力面（部品の表面）ＳＵＦ１から筐体１に形成された開口部８までの間には音声の通り道である音道７が形成されている。スピーカ４の出力面ＳＵＦ１は、音道７に対向している。音道７の断面形状は四角、円、または楕円等である。本実施形態では、音道７は、スピーカ４の中央部から、筐体１の上端、ガラスパネル６の側へ向かって形成されている。筐体１は、電子機器１０ａの構成部品を収容する器である。
【００１３】
防塵シート２は、スピーカ４の出力面ＳＵＦ１に埃などが浸入するのを低減させる防塵性を有するシート状の部材である。なお、本実施形態では、防塵目的の防塵シート２を例にとって説明するが、本発明に適用可能なシートは、防塵目的のシートに限定されない。
【００１４】
防塵シート２は、本実施形態では、メッシュ状のシート部材を採用しているが、これに限定されず、例えば、多孔質性を有するスポンジ状のシート部材などを採用しても良い。すなわち、防塵シート２は、シート状の部材であれば、どのような素材を使用しても良い。防塵シート２は、例えばナイロンなどで構成される。防塵シート２の端部（一端）２ａは、音道７の内部におけるスピーカ４の出力面ＳＵＦ１の近傍の筐体面に配置されている。また、防塵シート２の端部（他端）２ｂは、音道７の内部における出力面ＳＵＦ１に対向する対向面ＳＵＦ２（筐体面）に配置されている。防塵シート２の形状は四角、円、または楕円等が考えられる。音道７を覆うことができる形状であればどのような形状であっても良い。
【００１５】
防塵シートテープ３は、一般的な両面テープであり、不織布基材および粘着剤などで構成されている。防塵シートテープ３により、スピーカ４の出力面ＳＵＦ１の近傍の筐体面に防塵シート２の端部２ａが貼付されている。また、防塵シートテープ３により、対向面ＳＵＦ２に対して防塵シート２の端部２ｂが貼付されている。本実施形態では、防塵シート２は、音道７の内部において、防塵シートテープ３を介して、スピーカ４の出力面ＳＵＦ１の近傍の筐体面および対向面ＳＵＦ２のそれぞれにおいて、スピーカ４の出力面ＳＵＦ１に対して斜めに貼付（配置）されている。このため、防塵シート２で音道７を塞ぐために、スピーカ４の出力面ＳＵＦ１の全面をカバーする必要がなく、防塵シート２のサイズを出力面ＳＵＦ１のサイズよりも小さくすることができる。また、これにより、防塵シート２の材料を従来よりも節約することができる。なお、本実施形態では本発明を適用可能な部品として、スピーカ４を例にとって説明しているが、本発明を適用可能な部品の例としては、マイクやセンサ類などのその他の部品を挙示することができる。
【００１６】
なお、防塵シート２は防塵シートテープ３の代わりに接着剤で固定しても良い。また、本実施形態では、防塵シート２が、開口部８を覆うように配置されている。これにより、音道７の内部への埃などの侵入を確実に低減させることができる。
【００１７】
スピーカ４は、振動電流を膜の機械的振動に変えて音声を出力する音声出力部である。本実施形態では、音声入出力部の一例としてスピーカ４を備える形態について説明するが、音声入出力部は、これに限定されず、レシーバまたはマイクロフォンなどの音声入力部を備える形態も可能である。
【００１８】
スピーカ止水テープ５は、防水用両面テープであり、発砲体基材および粘着剤などから構成される。スピーカ４はスピーカ止水テープ５によって筐体１に固定される。
【００１９】
ガラスパネル６は、ガラス製の板状部材であり、筐体１に層状に配置され、上端に開口部８が形成されている。
【００２０】
〔実施形態２〕
次に、本発明の実施形態２に係る電子機器１０ｂにおけるシート配置構造について説明する。図２は、電子機器１０ｂにおけるシート配置構造を示す断面図である。本実施形態では、音道７はスピーカ４の出力面ＳＵＦ１の下側に形成されている。
【００２１】
本実施形態では、防塵シート２の端部（一端）２ａは、音道７の内部におけるスピーカ４の出力面ＳＵＦ１の近傍の筐体面に配置されている。また、防塵シート２の端部（他端）２ｂは、音道７の内部における出力面ＳＵＦ１に対向する対向面ＳＵＦ２（筐体面）に配置されている。本実施形態では、対向面ＳＵＦ２は、ガラスパネル６の背面となっている。
【００２２】
本実施形態では、防塵シートテープ３により、スピーカ４の出力面ＳＵＦ１の近傍の筐体面に防塵シート２の端部２ａが貼付されている。また、防塵シートテープ３により、対向面ＳＵＦ２（ガラスパネル６）に対して防塵シート２の端部２ｂが貼付されている。
【００２３】
本実施形態では、防塵シート２は、音道７の内部において、防塵シートテープ３を介して、スピーカ４の出力面ＳＵＦ１の近傍の筐体面および対向面ＳＵＦ２のそれぞれにおいて、スピーカ４の出力面ＳＵＦ１に対して斜めに貼付（配置）されている。このため、防塵シート２で音道７を塞ぐために、スピーカ４の出力面ＳＵＦ１の全面をカバーする必要がなく、防塵シート２のサイズを出力面ＳＵＦ１のサイズよりも小さくすることができる。また、これにより、防塵シート２の材料を従来よりも節約することができる。
【００２４】
なお、防塵シート２は防塵シートテープ３の代わりに接着剤で固定しても良い。また、本実施形態では、防塵シート２が、開口部８を覆うように配置されている。これにより、音道７の内部への埃などの侵入を確実に低減させることができる。
【００２５】
ガラスパネル６は筐体１に層状に配置され、音道７の左部に開口部８が形成されている。
【００２６】
上述した実施形態１がスピーカ４を縦長の筐体１に対して縦に配置した場合の例であるのに対し、本実施形態では、スピーカ４を横長の筐体１に対して横に配置した場合に対応した例を示している。このように、電子機器の内部部品のレイアウトによって、スピーカ４を縦に配置しても良いし、横に配置しても良く、何れの場合にも本発明を適用することができる。また、実施形態２の構造を左右反対にした構造についても本発明を適用することができる。
【００２７】
〔実施形態３〕
次に、本発明の実施形態３に係る電子機器１０ｃにおけるシート配置構造について説明する。図３は、電子機器１０ｃにおけるシート配置構造を示す断面図である。本実施形態では、音道７はスピーカ４の出力面ＳＵＦ１の中央部から筐体１の上端に向かって形成されている。
【００２８】
本実施形態では、防塵シート２の端部（一端）２ａは、音道７の内部におけるスピーカ４の出力面ＳＵＦ１の近傍の筐体面に配置されている。また、防塵シート２の端部（他端）２ｂは、音道７の内部における出力面ＳＵＦ１に対向する対向面ＳＵＦ２（筐体面）に配置されている。
【００２９】
本実施形態では、防塵シートテープ３により、スピーカ４の出力面ＳＵＦ１の近傍の筐体面に防塵シート２の端部２ａが貼付されている。また、防塵シートテープ３により、対向面ＳＵＦ２に対して防塵シート２の端部２ｂが貼付されている。本実施形態では、防塵シート２は、音道７の内部において、防塵シートテープ３を介して、スピーカ４の出力面ＳＵＦ１の近傍の筐体面および対向面ＳＵＦ２のそれぞれにおいて、スピーカ４の出力面ＳＵＦ１に対して垂直に貼付（配置）されている。このため、防塵シート２で音道７を塞ぐために、スピーカ４の出力面ＳＵＦ１の全面をカバーする必要がなく、防塵シート２のサイズを出力面ＳＵＦ１のサイズよりも小さくすることができる。また、これにより、防塵シート２の材料を従来よりも節約することができる。
【００３０】
なお、防塵シート２は防塵シートテープ３の代わりに接着剤で固定しても良い。また、本実施形態では、防塵シート２が、開口部８を覆うように配置されている。これにより、音道７の内部への埃などの侵入を確実に低減させることができる。
【００３１】
ガラスパネル６は筐体１に層状に配置され、音道７の上部に開口部８が形成されている。本実施形態のように、縦長の音道７に対して防塵シート２を横に配置すれば、より防塵シート２のサイズを小さくすることができる。
【００３２】
〔まとめ〕
本発明の態様１に係るシート配置構造は、電子機器の筐体の内部に配置された部品の表面から上記筐体に形成された開口部に繋がる音声の通り道である音道の内部にシートが配置されたシート配置構造であって、上記部品の表面は、上記音道に対向しており、上記部品の表面の近傍に上記シートの一端が配置され、上記音道の内部における上記部品の表面に対向する対向面に上記シートの他端が配置されている構成である。
【００３３】
上記構成によれば、部品の表面の近傍にシートの一端が配置され、音道の内部における部品の表面に対向する対向面にシートの他端が配置されている。このため、シートで音道を塞ぐために、部品の表面の全面をカバーする必要がなく、シートのサイズを部品の表面のサイズよりも小さくすることができる。
【００３４】
本発明の態様２に係るシート配置構造は、上記態様１において、上記シートが上記部品の表面に対して斜めに配置されていても良い。上記構成によれば、シートで音道を塞ぐために、部品の表面の全面をカバーする必要がなく、シートのサイズを部品の表面のサイズよりも小さくすることができる。
【００３５】
本発明の態様３に係るシート配置構造は、上記態様１において、上記シートが上記部品の表面に対して垂直に配置されていても良い。上記構成によれば、シートで音道を塞ぐために、部品の表面の全面をカバーする必要がなく、シートのサイズを部品の表面のサイズよりも小さくすることができる。
【００３６】
本発明の態様４に係るシート配置構造は、上記態様１〜３の何れかにおいて、上記シートが、上記開口部を覆うように配置されていても良い。上記構成によれば、音道の内部への埃などの侵入を確実に低減させることができる。
【００３７】
本発明の態様５に係る電子機器は、上記態様１〜４の何れかのシート配置構造を有することが好ましい。上記構成によれば、シートのサイズを部品の表面のサイズよりも小さくすることができる電子機器を提供することができる。
【００３８】
〔付記事項〕
本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。さらに、各実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を組み合わせることにより、新しい技術的特徴を形成することができる。
【符号の説明】
【００３９】
１    筐体
２    防塵シート（シート）
２ａ  端部（一端）
２ｂ  端部（他端）
４    スピーカ（部品）
７    音道
８    開口部
１０ａ  電子機器
１０ｂ  電子機器
１０ｃ  電子機器
ＳＵＦ１  出力面（部品の表面）
ＳＵＦ２  対向面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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