(57)【要約】【課題】この発明は、固定子の外径が異なる場合にも、一つのコネクティングボードで接続することが可能な回転電機を提供するものである。【解決手段】モータ部と、インバータアセンブリと、モータ部のリヤブラケットとインバータアセンブリとの間に配設され、ステータコイルの口出しリード線と接続され複数の突起部を有する第１ターミナル、第１ターミナルより外周側に位置してインバータアセンブリのケースのターミナルと接続される第２ターミナルを有する接続ターミナルがインサート成形されたコネクティングボードとを備え、コネクティングボードにモータ部の径方向に形成されステータコイルの口出しリード線が挿入される径方向に延在する挿入穴を設け、接続ターミナルの第１ターミナルは前記挿入穴と平行に配置されモータ部の径方向に延伸させて設けられたものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
界磁コイルと界磁コアからなる回転子、前記回転子の回りに配置されステータコイルとステータコアからなる固定子、一体に結合され前記回転子および前記固定子を支持するフロントブラケットとリヤブラケットからなるブラケットから構成されるモータ部と、
前記リヤブラケットに取り付けられるとともに、前記固定子の前記ステータコイルへ通電するためのスイッチング素子を有するパワーモジュール、前記回転子の前記界磁コイルへ通電するためのスイッチング素子を有する界磁モジュール、前記スイッチング素子の制御を行う制御回路を有する制御モジュール、前記パワーモジュール、前記界磁モジュール、前記制御モジュールの端子と接続されるターミナルを有するケースから構成されるインバータアセンブリと、
前記リヤブラケットと前記インバータアセンブリとの間に配設され、前記ステータコイルの口出しリード線と接続され複数の突起部を有する第１ターミナル、前記第１ターミナルより外周側に位置して前記インバータアセンブリの前記ケースの前記ターミナルと接続される第２ターミナルとを有する接続ターミナルがインサート成形されたコネクティングボードとを備え、
前記コネクティングボードに前記モータ部の径方向に形成され前記ステータコイルの口出しリード線が挿入される径方向に延在する挿入穴を設け、前記接続ターミナルの前記第１ターミナルは前記挿入穴と平行に配置され前記モータ部の径方向に延伸させて設けられたことを特徴とする回転電機。
【請求項２】
前記挿入穴は、前記モータ部の径方向に延在する長穴であることを特徴とする請求項１に記載の回転電機。
【請求項３】
前記挿入穴は、前記モータ部の径方向に複数に分割し直線上に並んで設けられた分割穴であり、前記分割穴の数と前記突起部の数が同じであることを特徴とする請求項１に記載の回転電機。
【請求項４】
前記長穴の径方向に部分的に凸部を設け、前記凸部を設けた穴空間の幅を前記ステータコイルの前記口出しリード線の線径より小さく構成し、前記凸部の数は前記接続ターミナルの前記第１ターミナルの前記突起部の数より一つ少ないことを特徴とする請求項２に記載の回転電機。
【請求項５】
前記接続ターミナルの前記第１ターミナルの前記突起部が前記モータ部の径方向中心に向かうにつれて高く構成したことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の回転電機。
【請求項６】
前記ステータコイルの前記口出しリード線は、内周側口出しリード線と外周側口出しリード線とにより構成され、前記内周側口出しリード線と前記外周側口出しリード線はそれぞれ伸長されて前記コネクティングボードの前記挿入穴に挿通されることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の回転電機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えばモータ部とインバータアセンブリとが連結された制御装置一体型の回転電機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の回転電機においては、オルタネータなどではステータコイルのコイルエンドと電力変換器であるインバータアセンブリの外周がほぼ一致していたため、ステータコイルのコイルエンドからの口出しリード線を直接電力変換器であるインバータアセンブリに接続することが可能だったが、モータ部とインバータアセンブリとが連結された制御装置一体型の回転電機ではインバータアセンブリ部がステータコイルのコイルエンド径よりも外周側にはみ出すため、直接接続することが困難であった。
【０００３】
このような課題を改善した従来の回転電機としては、例えば特許第５４４９４９８号公報に示すものがある。ステータコイルの口出しリード線と接続する第１ターミナルと第１ターミナルより外周側に位置してインバータアセンブリのケースのターミナルと接続される第２ターミナルとを有するターミナルがインサート成形されているコネクティングボードを備え、ステータコイル口出し線とインバータのパワーモジュールを接続するものである。
【０００４】
このような構成とすることにより、モータ部とインバータアセンブリとが連結された制御装置一体型の回転電機において、ステータコイルのコイルエンドと電力変換器であるインバータアセンブリとの接続を可能としている。
【０００５】
従来の他の回転電機としては、例えばＷＯ２０１３／０５４４０１号公報に示すものがある。図１７は従来の回転電機における固定子を示す斜視図、図１８は従来の回転電機におけるステータコイルの口出しリード線を示す正面図である。このような従来の構造では２組の３相交流ステータコイルの電力出力用の口出しリード線６本×２組をコネクティングボードに接続する前に溶接等で１つに接続し６本の電力出力用の口出しリード線として接続している。そして、ステータコイルのコイルアセンブリは例えば内層６０ａ、中層６０ｂ、外層６０ｃの３層で構成されている。
【０００６】
すなわち、内周側口出しリード線６１ａ１はコイルアセンブリの外層６０ｃから伸長されてコネクティングボードに接続されるが、外周側口出しリード線６１ａ２は内周側口出しリード線６１ａ１の途中に溶接部Ｐにて溶着されて接続されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特許第５４４９４９８号公報
【特許文献２】国際公開第２０１３／０５４４０１号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上述した従来の回転電機において、モータ部とインバータアセンブリとが連結された制御装置一体型の回転電機においては、ステータコイルのコイルエンドと電力変換器であるインバータアセンブリとの接続が可能となる。しかしながら、モータ部の固定子の外径が異なる場合には、モータ部の固定子の外径に合せてコネクティングボードを設計して製作する必要があるという問題点があった。
【０００９】
また、従来の構造ではコイルアセンブリの外層６０ｃから電力出力用の口出しリード線６１ａ１をコネクティングボード側に出している。このような構造では、２組の口出しリード線を束ねる際に最内層の口出しリード線が外周側のコイルと干渉することが生じ絶縁耐力が低下する恐れがあるという問題点があった。
【００１０】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、その目的は、モータ部の固定子の外径が異なる場合にも、一つのコネクティングボードで接続することが可能な回転電機を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
この発明に係わる回転電機は、界磁コイルと界磁コアからなる回転子、前記回転子の回りに配置されステータコイルとステータコアからなる固定子、一体に結合され前記回転子および前記固定子を支持するフロントブラケットとリヤブラケットからなるブラケットから構成されるモータ部と、前記リヤブラケットに取り付けられるとともに、前記固定子の前記ステータコイルへ通電するためのスイッチング素子を有するパワーモジュール、前記回転子の前記界磁コイルへ通電するためのスイッチング素子を有する界磁モジュール、前記スイッチング素子の制御を行う制御回路を有する制御モジュール、前記パワーモジュール、前記界磁モジュール、前記制御モジュールの端子と接続されるターミナルを有するケースから構成されるインバータアセンブリと、前記リヤブラケットと前記インバータアセンブリとの間に配設され、前記ステータコイルの口出しリード線と接続され複数の突起部を有する第１ターミナル、前記第１ターミナルより外周側に位置して前記インバータアセンブリの前記ケースの前記ターミナルと接続される第２ターミナルを有する接続ターミナルがインサート成形されたコネクティングボードとを備え、前記コネクティングボードに前記モータ部の径方向に形成され前記ステータコイルの口出しリード線が挿入される径方向に延在する挿入穴を設け、前記接続ターミナルの前記第１ターミナルは前記挿入穴と平行に配置され前記モータ部の径方向に延伸させて設けられたものである。
【発明の効果】
【００１２】
この発明に係わる回転電機によれば、コネクティングボードにモータ部の径方向に延在して形成されステータコイルの口出しリード線が挿入される径方向の挿入穴を設け、ターミナルの第１ターミナルをモータ部の径方向に延伸させることにより、モータ部の固定子の外径が異なる場合にも、一つのコネクティングボードで接接続することが可能な回転電機を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】この発明の実施の形態１に係わる回転電機を示す断面図である。
【図２】この発明の実施の形態１に係わる回転電機におけるインバータアセンブリが装着される前の状態を示す断面図である。
【図３】この発明の実施の形態１に係わる回転電機におけるインバータアセンブリを示す正面図である。
【図４】この発明の実施の形態1に係わる回転電機におけるリヤブラケットにコネクティングボードが取り付けられた状態を示す正面図である。
【図５】この発明の実施の形態1に係わる回転電機を示す図４のＡ−Ａ線における断面図である。
【図６】この発明の実施の形態1に係わる回転電機を示す図４のＢ−Ｂ線における断面図である。
【図７】この発明の実施の形態1に係わる回転電機を示す図４のＣ−Ｃ線における断面図である。
【図８】この発明の実施の形態１に係わる回転電機の特徴を示す説明図である。
【図９】この発明の実施の形態２に係わる回転電機におけるリヤブラケットにコネクティングボードが取り付けられた状態を示す正面図である。
【図１０】この発明の実施の形態２に係わる回転電機を示す図９のＤ−Ｄ線における断面図である。
【図１１】この発明の実施の形態２に係わる回転電機を示す図９のＥ部の拡大図である。
【図１２】この発明の実施の形態３に係わる回転電機におけるリヤブラケットにコネクティングボードが取り付けられた状態を示す正面図である。
【図１３】この発明の実施の形態３に係わる回転電機を示す図１２のＦ−Ｆ線における断面図である。
【図１４】この発明の実施の形態３に係わる回転電機を示す図１２Ｈ部の拡大図である。
【図１５】この発明の実施の形態４に係わる回転電機の特徴を示す断面図である。
【図１６】この発明の実施の形態５に係わる回転電機における固定子を示す斜視図である。
【図１７】従来の回転電機における固定子を示す斜視図である。
【図１８】従来の回転電機におけるステータコイルの口出しリード線を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
実施の形態１．
以下、この発明の実施の形態１を図１〜図８に基づいて説明するが、各図において、同一、または相当部材、部位については同一符号を付して説明する。図１はこの発明の実施の形態１に係わる回転電機を示す断面図である。図２はこの発明の実施の形態１に係わる回転電機におけるインバータアセンブリが装着される前の状態を示す断面図である。図３はこの発明の実施の形態１に係わる回転電機におけるインバータアセンブリを示す正面図である。図４はこの発明の実施の形態1に係わる回転電機におけるリヤブラケットにコネ
クティングボードが取り付けられた状態を示す正面図である。図５はこの発明の実施の形態1に係わる回転電機を示す図４のＡ−Ａ線における断面図である。図６はこの発明の実
施の形態1に係わる回転電機を示す図４のＢ−Ｂ線における断面図である。図７はこの発
明の実施の形態1に係わる回転電機を示す図４のＣ−Ｃ線における断面図である。図８は
この発明の実施の形態１に係わる回転電機の特徴を示す説明図である。
【００１５】
これら各図において、回転電機１は、界磁コイル２ａが界磁コア２ｂに巻着された回転子２と、三相のステータコイル３ａがステータコア３ｂに巻着された固定子３と、回転子２および固定子３を収容する一体に連結されたフロントブラケット４とリヤブラケット５とからなるブラケットと、回転子２の回転状態を検出する磁極位置検出センサー６と、固定子３のステータコイル３ａへ通電するためのスイッチング素子を有するパワーモジュール９と、回転子２の界磁コイル２ａへ通電するためのスイッチング素子を有する界磁モジュール１０と、各スイッチング素子の制御を行う制御回路を有する制御モジュール１７とからなるインバータアセンブリ３０などから構成されている。
【００１６】
そして、回転電機１は、大きな構成部品としてモータ部４０とインバータアセンブリ３０で構成される。まず、モータ部４０について説明する。回転子２は、両端部がそれぞれフロント側軸受７とリヤ側軸受８を介してフロントブラケット４とリヤブラケット５に回転自在に支持された回転軸１１を備えている。回転軸１１の一端部は、フロントブラケット４より突出して、その先端部に図示しない内燃機関と双方向にトルクを授受するためのプーリ１２が取り付けられており、ベルト（図示せず）を介して内燃機関と接続されている。
【００１７】
回転子２の界磁コイル２ａに界磁電流を供給するためのスリップリング１３を持ち、スリップリング１３はリヤブラケット５よりリヤ側に突き出ている。界磁コイル２ａに通電するためのスリップリング１３を摺設するブラシ１６がブラシホルダ１６ａに保持されて設けられている。回転子２の界磁コア２ｂの端面には冷却風を発生させるためのフロント側ファン２０とリヤ側ファン２１が取り付けられている。
【００１８】
磁極位置検出センサー６は、リヤブラケット５の外側でスリップリング１３とリヤ側軸受８の間に回転軸１１と同軸的に配置されて、回転軸１１すなわち回転子２の磁極位置を検出する。磁極位置検出センサー６は、センサーステータ６ａとセンサーロータ６ｂとにより構成され、センサーステータ６ａの内側に鉄心のみのセンサーロータ６ｂが回転自在に設けられている。
【００１９】
次にインバータアセンブリ３０について説明する。インバータアセンブリ３０は、駆動時の電機子電流の供給及び発電時の電機子電流の整流を行うためのスイッチング素子を周辺回路とともにまとめたパワーモジュール９と、界磁電流を制御するためのスイッチング素子を周辺回路とともにまとめた界磁モジュール１０と、パワーモジュール９と界磁モジュール１０が搭載された冷却用ヒートシンク３１と、各モジュールの電力系の端子と接続されるターミナル１４ａを備えたケース１４と、パワーモジュール９と界磁モジュール１０を制御するための制御回路が構成された制御モジュール１７で構成される。磁極位置検出センサー６のセンサーステータ６ａはヒートシンク３１に装着され、信号配線は制御モジュール１７に接続される。
【００２０】
パワーモジュール９や界磁モジュール１０はスイッチング素子等を配線用のリードフレームに搭載し、全体を樹脂成形した構造としている。インバータアセンブリ３０の組立後、リヤブラケット５のリヤ側にインバータアセンブリ３０が装着される。インバータアセンブリ３０の中央の回転軸１１が通る空間に、ブラシホルダ１６ａが配置され、インバータアセンブリ３０をモータ部４０に固定される。その後保護用カバー１５が搭載される。
【００２１】
次に、ステータコイル３ａの口出しリード線３ａ１とインバータアセンブリ３０のパワーモジュール９の電気的な接続構成について説明する。リヤブラケット５とインバータアセンブリ３０との間に、ステータコイル３ａの口出しリード線３ａ１と接続され複数の突起部を有する第１ターミナル５１ａとその第１ターミナル５１ａより外周側に位置してインバータアセンブリ３０のケース１４のターミナル１４ａと接続される第２ターミナル５１ｂとを有する接続ターミナル５１がインサート成形されたコネクティングボード５０が配設されている。なお、ケース１４のターミナル１４ａはパワーモジュール９の端子９ａと例えば溶接により接続されている。
【００２２】
コネクティングボード５０はリヤブラケット５のリヤ側にネジ２５で固定される。ステータコイル３ａの口出しリード線３ａ１はリヤブラケット５を軸方向に貫通して、コネクティングボード５０にインサート成形された接続ターミナル５１の第１ターミナル５１ａと例えば溶接により接続される。
【００２３】
その後、インバータアセンブリ３０がリヤブラケット５に組み付けられ、コネクティングボード５０にインサート成形された接続ターミナル５１の第１ターミナル５１ａより外周側に位置する第２ターミナル５１ｂと、インバータアセンブリ３０のケース１４にインサート成形されたターミナル１４ａとが例えばネジ２２およびナット２３によって固定され電気的に接続される。ケース１４にインサート成形されたターミナル１４ａとパワーモジュール９の端子９ａは例えば溶接等で接続される。インバータアセンブリ３０のマイナス端子１４ｂはヒートシンク３１にネジ２４で固定され電気的に接続される。
【００２４】
また、コネクティングボード５０には、モータ部４０の固定子３の異なる外径寸法に対応できるようにステータコイル３ａの口出しリード線３ａ１が挿入される挿入穴５０ａがモータ部４０の径方向に延在して形成されている。この実施の形態１としては、ステータコイル３ａの口出しリード線３ａ１が挿入される径方向の挿入穴５０ａとして、例えばスリット状の長穴５０ａ１がモータ部４０の径方向に連続して形成されている。
【００２５】
ステータコイル３ａの口出しリード線３ａ１と接合される接続ターミナル５１の第１ターミナル５１ａもコネクティングボード５０に形成された挿入穴５０ａとして例えばスリット状の長穴５０ａ１と平行に設けられている。すなわち、接続ターミナル５１の第１ターミナル５１ａはモータ部４０の径方向に延伸して設けられ、スリット状の長穴５０ａ１に対応して平行に配置されている。また、第１ターミナル５１ａの突起部は例えば３個設けた場合を示し、最も外側の突起部５１ａ１、中央側の突起部５１ａ２、最も内側の突起部５１ａ３で構成されている。
【００２６】
以上のように、この実施の形態１によれば、コネクティングボード５０にモータ部４０の径方向に延在する挿入穴５０ａとしてスリット状の長穴５０ａ１を設けたことにより、モータ部４０の固定子３の外径寸法が異なったとしても、径方向に延在するスリット状の長穴５０ａ１の範囲内において一つのコネクティングボード５０で対応することができる。すなわち、図８に示すように、異なるモータ部４０ａ，４０ｂにコネクティングボード５０を組み付ける場合も同一のコネクティングボード５０を使用することができ、部品を共用化できるため、生産コストの低減を図ることができる。
【００２７】
なお、リヤブラケット５とインバータアセンブリ３０との間に、ステータコイル３ａの口出しリード線３ａ１と接続される第１ターミナル５１ａとその第１ターミナル５１ａより外周側に位置してインバータアセンブリ３０のケース１４にインサート成形されたターミナル１４ａと接続される第２ターミナル５１ｂとを有する接続ターミナル５１がインサート成形されたコネクティングボード５０を配設したことにより、インバータアセンブリ３０の外周部がステータコイル３ａのコイルエンド径よりも外周側にはみ出た場合でも直接接続することが可能となった。また、ステータコイル３ａはコネクティングボード５０を介して接合されることにより、耐振性が向上され、コイル断線に対して信頼性が向上できる。また、コネクティングボード５０にインサート成形された接続ターミナル５１の第１ターミナル５１ａより外周側に位置する第２ターミナル５１ｂと、インバータアセンブリ３０のケース１４にインサート成形されたターミナル１４ａとが例えばネジ２２およびナット２３によって固定され電気的に接続されているので、組立・分解が容易にできる。
【００２８】
実施の形態２．
この発明の実施の形態２を図９〜図１１に基づいて説明するが、各図において、同一、または相当部材、部位については同一符号を付して説明する。図９はこの発明の実施の形態２に係わる回転電機におけるリヤブラケットにコネクティングボードが取り付けられた状態を示す正面図である。図１０はこの発明の実施の形態２に係わる回転電機を示す図９のＤ−Ｄ線における断面図である。図１１はこの発明の実施の形態２に係わる回転電機を示す図９のＥ部の拡大図である。
【００２９】
上述した実施の形態１においては、コネクティングボード５０に設けられたステータコイル３ａの口出しリード線３ａ１が挿入される径方向の挿入穴５０ａとして、例えばスリット状の長穴５０ａ１がモータ部４０の径方向に連続して形成された場合について述べたが、この実施の形態２においては、連続する長穴５０ａ１ではなく、モータ部４０の径方向に複数に分割し直線上に並んで設けられた分割穴５０ａ２としたものである。
【００３０】
ステータコイル３ａの口出しリード線３ａ１と接合される接続ターミナル５１の第１タ
ーミナル５１ａもコネクティングボード５０に形成された例えば分割穴５０ａ２と平行に設けられている。分割穴５０ａ２は例えば３個設けられ、接続ターミナル５１の第１ターミナル５１ａの突起部５１ａ１、突起部５１ａ２、突起部５１ａ３に対応している。すなわち、分割穴５０ａ２の数と突起部の数は同じ数として構成している。
【００３１】
以上のように、この実施の形態２によれば、コネクティングボード５０に設けられたステータコイル３ａの口出しリード線３ａ１が挿入される径方向の挿入穴５０ａとして、モータ部４０の径方向に複数に分割し直線上に並んで設けられた分割穴５０ａ２としたことにより、ステータコイル３ａの口出しリード線３ａ１の立ち上がり位置が容易に決まり、溶接等の接合の作業性が向上する。
【００３２】
また、コネクティングボード５０に設けられたステータコイル３ａの口出しリード線３ａ１が挿入される例えば３個の分割穴５０ａ２の横に接続ターミナル５１の第１ターミナル５１ａの突起部５１ａ１、突起部５１ａ２、突起部５１ａ３を配置しており、分割穴５０ａ２に対向する部分の第１ターミナル５１ａが突起部となっている。これにより、例えばＴＩＧ溶接する場合、溶接が容易となり更に溶接の作業性が向上する。
【００３３】
実施の形態３．
この発明の実施の形態３を図１２〜図１４に基づいて説明するが、各図において、同一、または相当部材、部位については同一符号を付して説明する。図１２はこの発明の実施の形態３に係わる回転電機におけるリヤブラケットにコネクティングボードが取り付けられた状態を示す正面図である。図１３はこの発明の実施の形態３に係わる回転電機を示す図１２のＦ−Ｆ線における断面図である。図１４はこの発明の実施の形態３に係わる回転電機を示す図１２Ｈ部の拡大図である。
【００３４】
この実施の形態３においては、上述した実施の形態１におけるモータ部４０の径方向に延在するスリット状の長穴５０ａ１に、径方向に部分的に凸部５０ｂを設けている。この実施の形態３においては例えば等間隔に２つの凸部５０ｂを設けた３つの穴空間を設けた場合を示している。すなわち、凸部５０ｂの数は接続ターミナル５１の第１ターミナル５１ａの突起部の数より一つ少ない構成としている。
【００３５】
長穴５０ａ１に凸部５０ｂを設けて形成された３つの穴空間の幅をステータコイル３ａの口出しリード線３ａ１の線径より小さくすることでも、ステータコイル３ａの口出しリード線３ａ１の立ち上がり位置を容易に決めることができ、上述した実施の形態２と同様の効果を奏する。
【００３６】
実施の形態４．
この発明の実施の形態４を図１５に基づいて説明する  図１５はこの発明の実施の形態４に係わる回転電機の特徴を示す断面図である。
【００３７】
この実施の形態４においては、例えば上述した実施の形態３の構成のものに対して適用した場合を示している。図１５に示すように、接続ターミナル５１の第１ターミナル５１ａは複数の突起部５１ａ１，５１ａ２，５１ａ３を有しており、第１ターミナル５１ａの高さが、例えばモータ部４０の径方向の最も外側の突起部５１ａ１が最も低く、外側の突起部５１ａ１より内周側に位置する中央側の突起部５１ａ２が外側の突起部５１ａ１よりも高く、中央側の突起部５１ａ２より内周側に位置する最も内側の突起部５１ａ３が中央側の突起部５１ａ２よりも高くなっている。すなわち、接続ターミナル５１の第１ターミナル５１ａの高さはモータ部４０の径方向の中心方向に向かうにつれて高くなるように構成している。
【００３８】
この実施の形態４によれば、外周部から溶接用トーチ４１をアクセスする場合、接続ターミナル５１の第１ターミナル５１ａが溶接用トーチ４１と干渉することがないので、溶接の作業性を更に向上させることができる。
【００３９】
この実施の形態４は上述した実施の形態３の構成のものに対して適用した場合について述べたが、これに限定されるものではなく、上述した実施の形態１あるいは実施の形態２にも適用することができ、同様の効果を奏する。
【００４０】
実施の形態５．
この発明の実施の形態５を図１６に基づいて説明する  図１６はこの発明の実施の形態５に係わる回転電機における固定子を示す斜視図である。
【００４１】
この実施の形態５では、２組の３相交流ステータコイルの内、内層からステータコイル３ａの内周側口出しリード線３ａ１１を伸長させてコネクティングボード５０の径方向の挿入穴５０ａに挿通させ、外層からステータコイル３ａの外周側口出しリード３ａ１２を伸長させてコネクティングボード５０の径方向の挿入穴５０ａに挿通させる構造としている。
【００４２】
この実施の形態５における構造では、ステータコイル３ａの内周側口出しリード線３ａ１１、外周側口出しリード３ａ１２をコネクティングボード５０に接続する前に一つに束ねるのではなく、それぞれの内周側口出しリード線３ａ１１、外周側口出しリード３ａ１２を直接コネクティングボード５０に接続する構造としている。上述したようにコネクティングボード５０は径方向にスリット状の挿入穴５０ａを設けており、挿入穴５０ａに内周側口出しリード線３ａ１１、外周側口出しリード３ａ１２を挿通できるとともに接続ターミナルも複数の口出し線を接続できるような構造となっているので、内周側口出しリード線３ａ１１、外周側口出しリード３ａ１２の結線が可能である。
【００４３】
なお、この発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態を自由に組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変形、省略することが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
この発明は、モータ部の固定子の外径が異なる場合にも、一つのコネクティングボードで接続することが可能な回転電機の実現に好適である。
【符号の説明】
【００４５】
１  回転電機、２  回転子、２ａ  界磁コイル、２ｂ  界磁コア、３  固定子、３ａ  ステータコイル、３ａ１  口出しリード線、３ａ１１  内周側口出しリード線、３ａ１２
外周側口出しリード線、３ｂ  ステータコア、４  フロントブラケット、５  リヤブラケット、９  パワーモジュール、１０  界磁モジュール、１４  ケース、１４ａ  ターミナル、１７  制御モジュール、２２  ねじ、３０  インバータアセンブリ、３１  ヒートシンク、４０  モータ部、５０  コネクティングボード、５０ａ  挿入穴、５０ａ１  長穴、５０ａ２  分割穴、５０ｂ  凸部、５１  接続ターミナル、５１ａ
第１ターミナル、５１ａ１  外側、５１ａ２  中央側、５１ａ３  内側、５１ｂ  第２ターミナル
【図１】
2018191493.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2018191493.tif 000008
【図７】
2018191493.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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