(57)【要約】【課題】シート束を回転させて、シート束の周縁を裁断する場合は、シート束の回転による位置ずれ、しわ、歪曲、負傷が問題となる。【解決手段】比較的大きな圧接面積でシート束を挟持する圧接部材１０ａ、１０ｂによってシート束を挟持した状態で回転させることで、確実にシート束を回転させるとともに、回転時のシート束の表面のダメージを抑制することができる。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート束を裁断位置で裁断する裁断手段と、
前記シート束を挟持可能な第１挟持手段と、
前記シート束を前記第１挟持手段とは異なる位置で挟持可能な第２挟持手段と、
前記第１及び第２挟持手段によって挟持した状態で前記断裁位置に対するシート束の位置を変更させる変更手段と、
を有することを特徴とする裁断装置。
【請求項２】
前記第１挟持手段は、前記第２挟持手段が前記シート束を挟持する領域よりも広い領域で前記シート束を挟持することを特徴とする請求項１に記載の裁断装置。
【請求項３】
前記変更手段は、前記シート束を前記断裁位置に対して回転させる回転手段を含むことを特徴とする請求項１又は２に記載の裁断装置。
【請求項４】
前記変更手段は、前記シート束を前記第２挟持手段によって挟持せずに、前記第１挟持手段によって挟持した状態で前記断裁位置に対して回転させる回転手段を含むことを特徴とする請求項２に記載の裁断装置。
【請求項５】
前記変更手段は、前記シート束を前記第１及び第２挟持手段のうちの少なくとも一方によって挟持した状態で、前記断裁位置に対して直線的に移動させる移動手段を含むことを特徴とする請求項３又は４に記載の裁断装置。
【請求項６】
前記変更手段は、前記シート束を前記第１挟持手段によって挟持せずに、前記第２挟持手段によって挟持した状態で前記断裁位置に対して直線的に移動させる移動手段を含むことを特徴とする請求項３又は４に記載の裁断装置。
【請求項７】
前記移動手段は、前記回転手段が回転させたシート束を移動させることを特徴とする請求項５又は６に記載の裁断装置。
【請求項８】
前記第１及び第２挟持手段は、一方が前記シート束の挟持を解除した状態かつ、他方が前記シート束を挟持している状態において、互いに干渉せずに前記シート束の位置を前記変更手段により変更することができるように構成されていることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の裁断装置。
【請求項９】
シート束に製本処理を行う製本手段と、
前記製本手段によって製本されたシート束を裁断する、請求項１乃至８のいずれか１項に記載の裁断装置と、
を有することを特徴とする製本装置。
【請求項１０】
請求項９に記載の製本装置と、
前記製本装置に印刷済のシートを供給する画像形成装置と、
を有することを特徴とする製本システム。
【請求項１１】
シート束を裁断位置で裁断する裁断手段と、前記シート束を挟持可能な第１挟持手段と、前記第１挟持手段とは異なる位置で前記シート束を挟持可能な第２挟持手段と、を有する裁断装置の制御方法であって、
前記シート束を、前記第１及び第２挟持手段によって挟持した状態で前記断裁位置に対する前記シート束の位置を変更させる変更工程を有することを特徴とする裁断装置の制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製本システム、製本装置、及び裁断装置とその制御方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
シート束を裁断する裁断装置として、製本処理したシート束の一方向（小口部）又は三方向（天部、地部、小口部）を裁断する装置が知られている。従来、例えばシート束の三方向（一方向以上）を裁断する装置では、シート束の表紙面と裏表紙面とを挟持する一対の回転部材をモータなどの駆動手段で回転させ、裁断箇所であるシート束の各周縁をカッターなどの切断刃に順次位置付けて裁断している。
【０００３】
このような裁断装置では、シート束を回転させる際、表紙シート（回転部材と接するシート）のサイズ、厚さ、坪量、材質、腰の強さ、摩擦係数などのシートの特性（機械的強度特性）に応じてシート束を回転させている。特許文献１には、ダメージ（位置ずれ、しわや歪曲等）を受けやすいシート束の場合は低速で、ダメージを受けにくいシート束の場合は、高速で回転させる技術が記載されている。
【０００４】
また特許文献２には、シート束の平均回転速度、若しくは最大回転速度を複数有しており、シート束の回転時にシート束に作用する慣性モーメントが、そのシート束にダメージを与えない速度を選択して回転速度を設定する技術が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１５−１５０６４４号公報
【特許文献２】特開２０１５−１５０６４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述の裁断装置では、シート束を回転させて、そのシート束の所定の縁辺を裁断位置に位置決めして裁断した後、次の縁辺（裁断位置）までシート束を回転させて裁断している。このようにシート束を回転させてシート束の各周縁を裁断する場合、シート束の回転による位置ずれ、しわ、歪曲等が問題となる。即ち、シート束を挟持するために、その表面を強く圧接した状態でシート束を回転させると、表紙のシートにしわが発生するか、或いはシート束全体が歪んでしまう。またシート束を弱い力で圧接して挟持した状態でシート束を回転させると、シート束の縁辺を裁断位置に位置決めするときにシート束の位置がずれてシート束の裁断面が不揃いになるという課題がある。
【０００７】
本発明の目的は、上記従来技術の課題を解決することにある。
【０００８】
本発明の目的は、シート束の位置を変更する際のシート束に対するダメージを抑制することができる技術を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために本発明の一態様に係る裁断装置は以下のような構成を備える。即ち、
シート束を裁断位置で裁断する裁断手段と、
前記シート束を挟持可能な第１挟持手段と、
前記シート束を前記第１挟持手段とは異なる位置で挟持可能な第２挟持手段と、
前記第１及び第２挟持手段によって挟持した状態で前記断裁位置に対するシート束の位置を変更させる変更手段と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、シート束の位置を変更する際のシート束に対するダメージを抑制することができる。
【００１１】
本発明のその他の特徴及び利点は、添付図面を参照とした以下の説明により明らかになるであろう。なお、添付図面においては、同じ若しくは同様の構成には、同じ参照番号を付す。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
添付図面は明細書に含まれ、その一部を構成し、本発明の実施形態を示し、その記述と共に本発明の原理を説明するために用いられる。
【図１】実施形態に係る製本システムの構成を説明する構造断面図。
【図２】実施形態に係るシート束裁断装置の要部機構を説明する図（Ａ）と、第１保持部材と第２保持部材のそれぞれとシート束との圧接面積の違いを説明する図（Ｂ）。
【図３】シート保持部１０，１１によるシート束の挟持と回転を説明する図。
【図４】実施形態に係る製本装置、シート束裁断装置、画像形成装置を有する製本システムの機能構成を説明する機能ブロック図。
【図５】実施形態に係る製本システムのＣＰＵにより実行される処理を説明するフローチャート。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、添付図面を参照して本発明の実施形態を詳しく説明する。尚、以下の実施形態は特許請求の範囲に係る本発明を限定するものでなく、また本実施形態で説明されている特徴の組み合わせの全てが本発明の解決手段に必須のものとは限らない。
【００１４】
図１は、実施形態に係る製本システムの構成を説明する構造断面図である。
【００１５】
まず最初に、この製本システムは、製本装置１００と、シート束裁断装置１０１及びシートに画像を形成（印刷）する画像形成装置１０２とを有する。
【００１６】
まず製本装置１００の構成を説明する。この製本装置１００は、ケーシング３０内に印刷シートを束状に集積して部揃えする集積部４０と、この集積部４０で揃えられたシート束に接着糊を塗布する接着剤塗布部４３と、接着剤が塗布されたシート束に表紙シートを綴じ合わせる表紙綴じ部４５を含んでいる。
【００１７】
ケーシング３０には、画像形成装置１０２の排紙口に連なる搬入口２６を有する搬入経路３１が設けられ、この搬入経路３１から中紙搬送経路３２と表紙搬送経路３４が切換フラッパ３６を介して連結されている。そして中紙搬送経路３２には、集積部４０を介して製本経路３３が連設されている。製本経路３３は、略鉛直方向に装置を縦断する方向に、表紙搬送経路３４は、略水平方向に装置を横断する方向に配置されている。製本経路３３と表紙搬送経路３４とは互いに交差（直交）し、その交差部に表紙綴じ部４５が配置されている。
【００１８】
以上のように構成された搬入経路３１は、画像形成装置１０２の排紙口と繋がって画像形成装置１０２から印刷済のシートを受入れる。この場合、画像形成装置１０２からは、コンテンツ情報に基づいて印刷されたシート（中綴じシート）と、表紙カバーとして使用するタイトルなどを印刷されたシート（以下、表紙シート）が搬入される。そして搬入経路３１は、中紙搬送経路３２と表紙搬送経路３４とに分岐し、切換フラッパ３６を介して印刷済のシートをそれぞれの経路に振り分けて搬送する。
【００１９】
一方、搬入経路３１には、インサータ装置２７が連結され、画像形成装置１０２で印刷されたものでない表紙シートを給紙トレイ２７ａから１枚ずつ分離して搬入経路３１に供給できる。このインサータ装置２７は、一段又は複数段の給紙トレイ２７ａを備え、このトレイ２７ａの先端には、積載されたシートを１枚ずつ分離して給送する給紙部が設けられている。そしてこの給紙部の下流側に給紙経路２８が設けられ、この給紙経路２８は、経路切換片２９を介して搬入経路３１に連結されている。
【００２０】
また搬入経路３１には搬送ローラ３１ａが、中紙搬送経路３２には搬送ローラ３２ａが、製本経路３３にはグリップ搬送部４１と、シート束裁断装置１０１と排紙ローラ４８が配置されている。また表紙搬送経路３４には搬送ローラ３４ａが配置され、これら搬送ローラはそれぞれ駆動モータに連結されている。
【００２１】
中紙搬送経路３２の排紙口に配置された集積トレイ４２は、排紙口からのシートを束状に積載して収納する。図１に示すように、集積トレイ４２は、略水平姿勢に配置されたトレイを有し、その上方に、正逆転ローラ４２ａと搬入ガイド４２ｂが設けられている。そして、中紙搬送経路３２の排紙口からの印刷シートを搬入ガイド４２ｂで集積トレイ４２に案内し、正逆転ローラ４２ａの回転で収納する。この正逆転ローラ４２ａは、正回転でシートを集積トレイ４２の先端側に移送し、逆回転でトレイ後端（図１右端）に配置された規制部材（不図示）にシートの後端を突き当て規制する。また集積トレイ４２には、図示しないシートサイド整合部が設けられ、集積トレイ４２に収納したシートの両側縁を基準位置に幅寄せ整合する。このような構成で中紙搬送経路３２からのシートは、集積トレイ４２上に順次積み上げられて束状に部揃えされる。
【００２２】
製本経路３３には、集積トレイ４２からシートを下流側の接着剤塗布位置１０３に移送するグリップ搬送部４１が配置されている。このグリップ搬送部４１は、図１に示すように集積トレイ４２に集積したシート束を水平姿勢から鉛直姿勢に偏向させ、このシート束を略鉛直方向に配置された製本経路３３に沿って接着剤塗布位置１０３に搬送してセットする。このため集積トレイ４２は、集積位置（図１実線）から、引き渡し位置（図１破線）に移動し、この引き渡し位置で準備されたグリップ搬送部４１にシート束を引き渡すようになっている。
【００２３】
製本経路３３の接着剤塗布位置１０３には、接着剤塗布部４３が配置されている。この接着剤塗布部４３は、図１に示すように熱溶融性の接着剤を収容する糊容器４３ａと、塗布ロール４３ｂと、図示しないロールモータを含んでいる。
【００２４】
製本経路３３の表紙綴じ位置には、表紙綴じ部４５が配置されている。この表紙綴じ部４５は、図１に示すように、背当てプレート４６ａと、背折りプレート４６ｂと、折りロール４７とを有している。この表紙綴じ位置には、前述の表紙搬送経路３４が配置され、画像形成装置１０２又はインサータ装置２７から表紙シートを給送する。そして背当てプレート４６ｂは、表紙シートをバックアップする板状部材を有し、製本経路３３に進退自在に配置されている。この背当てプレート４６ｂに支持された表紙シートに、（中紙）シート束が逆Ｔ字状に接合される。そこで背折りプレート４６ｂは、左右一対のプレス部材を有し、その逆Ｔ字状に接合された表紙シートの背部を背折り成型するため、図示しない駆動手段で互いに接近及び離反するように構成されている。また折りロール４７は、背折り成型されたシート束を挟圧して表装仕上げする一対のローラを有している。
【００２５】
こうして製本されたシート束は、シート束裁断装置１０１のユニットフレーム１５に送られ、そのシート束の切断縁が、裁断機能の裁断位置Ｃｐ（図２）に位置付けられる。
【００２６】
そして、このユニットフレーム１５から収納スタッカ５０の方向にシート束を導く排紙経路３３ａを配置し、この排紙経路３３ａに排紙ローラ４８が配置されている。この排紙ローラ４８は、一対のローラ対を有し、シート束をニップして収納スタッカ５０に案内する。この収納スタッカ５０は、図１に示すようにケーシング３０に引出状に配置され、装置の前面側（図１紙面手前側）に引出可能に構成されており、その引き出した状態で上面方向から使用者が視認できるようになっている。また収納スタッカ５０と並列に屑収納ボックス５１が設けられ、屑収納ボックス５１には切断刃２２で切断した紙片が収納される。
【００２７】
次に、シート束裁断装置１０１の要部機構について説明する。
【００２８】
図２（Ａ）は、実施形態に係るシート束裁断装置１０１の要部機構を説明する図で、図２（Ｂ）は、シート保持部１０，１１のそれぞれとシート束との圧接面積の違いを説明する図である。尚、図２（Ｂ）における２０１は、シート保持部１１を図２（Ａ）の上下方向に移動させるための溝部を示している。
【００２９】
このシート束裁断装置１０１は、シート束２００を挟持して回転させるための、シート束のほぼ全面を表裏から挟持するシート保持部１０と、シート保持部１０よりも圧接する面積が小さくて、シート束を表裏から挟持するシート保持部１１を有する。更に、シート保持部を所定方向に回転させる駆動部（モータ等）と、裁断位置Ｃｐでシート束２００を保持する裁断縁プレス部１７（加圧機構）と、裁断位置Ｃｐに配置され、シート束２００を裁断する裁断機構を有する。更に、裁断位置Ｃｐにシート束２００を移送するためにシート保持部１１を移動させるフィーダ部２５ａ，２５ｂ（図２（Ａ））を有している。
【００３０】
シート保持部１０は、圧接部材１０ａ，１０ｂを含み、これら両部材はユニットフレーム１５に回転可能に軸受支持されている。圧接部材１０ａは、シート束を挟持する方向（挟圧方向）に移動可能に支持され、圧接モータＭｇの回転で、シート束２００を圧接部材１０ｂとの間で挟持し、或いはその挟持を解除できる。またシート保持部１０は、挟持しているシート束２００を裁断位置Ｃｐまで下降、或いは上昇させて、シート束２００の切断縁を裁断位置Ｃｐに位置付けることができる。しかし本実施形態では、シート束２００の裁断位置Ｃｐまでの下降、及び裁断位置Ｃｐからの上昇は、シート束２００を挟持しているシート保持部１１を移動させることにより行う。
【００３１】
またシート保持部１１のみでシート束２００を挟持した状態でシート束２００を回転させると、圧接部材と接触する表紙シート（表表紙シート、裏表紙シート）に皺、歪曲変形が発生しやすい。そのためシート束２００の回転は、少なくとも、シート保持部１０によりシート束２００を挟持して行うようにしている。
【００３２】
シート保持部１１は、シート保持部１０と同様に、圧接部材１１ａ，１１ｂを有し、これら両部材はユニットフレーム１５に回転可能に軸受支持されている。またシート保持部１０と連結してシート束２００全体を挟持できる構成となっているがシート保持部１０のみの挟持を解除し、シート保持部１１のみでシート束２００を挟持することも可能である。
【００３３】
シート束２００を挟持して回転させる機能は、シート保持部１０とシート保持部１１で差異はない。しかし、シート保持部１０は、シート束２００を圧接して挟持する面が大きいため、シート束２００の回転時にシート束２００の位置ずれを抑制できる。またシート保持部１１は、シート束２００を挟持して回転させること以外に、シート束２００を挟持した状態で、図２（Ａ）の上下方向に上昇、下降させる機能がある。
【００３４】
シート保持部１０は、シート保持部１１と連結してシート束２００を挟持して回転させることもできる。シート保持部１１は、切断刃２２でシート束２００の周縁を裁断する際に邪魔にならない大きさである必要があるため、シート束２００と接触する面の面積を大きくすることができない。但し、シート保持部１１のシート束２００と接触する面の面積が小さいほど、シート束２００を挟持するために、より大きな加圧力が必要となる。
【００３５】
図３は、シート保持部１０，１１によるシート束２００の挟持と回転を説明する図である。
【００３６】
図３（Ａ）はシート保持部１０の場合を示し、この場合は圧接部材１０ａ，１０ｂの外径からシート束２００の外径までの距離が短いため慣性モーメントは小さい。これに対して図３（Ｂ）はシート保持部１１の場合を示し、圧接部材１１ａ，１１ｂの外径からシート束２００の外径までの距離が長いため、慣性モーメントが大きくなる。そのため、シート保持部１１は、シート保持部１０と連結することで、シート束２００の回転時に慣性モーメントの影響を小さくしている。そしてシート束２００を裁断位置Ｃｐに移動して切断刃２２でシート束２００の周縁を裁断する際は、切断刃２２による裁断の邪魔にならないように、シート保持部１０との連結を解除してシート保持部１１だけでシート束２００を移動させる。
【００３７】
圧接部材１１ａには、第１モータＭｔ１が、圧接部材１１ｂには第２モータＭｔ２がそれぞれ連結され、両モータは同一の回転速度で各圧接部材１１ａ，１１ｂを回転させる。またユニットフレーム１５は、圧接部材１１ａ，１１ｂを裁断位置Ｃｐに向けて移動可能に構成されている。この移動は、図２（Ａ）の上下方向に移動させるフィードモータＭｆ１と、図２（Ａ）の前後方向に移動させるフィードモータＭｆ２とにより、圧接部材１１ａ，１１ｂにより挟持されたシート束２００を裁断位置Ｃｐ方向に移送することにより行われる。
【００３８】
裁断縁プレス部１７は、シート保持部１１により挟持されて裁断位置Ｃｐに移送されたシート束２００を裁断可能に保持する。この裁断縁プレス部１７は、加圧部材１９と、これを付勢する付勢スプリング（不図示）と、加圧解除部材（牽引部材、スクリューネジ部材など）を含む。
【００３９】
裁断部２０は、切断刃２２と、切断刃２２の駆動部材を有する。図２（Ａ）では、板状の切断刃２２と、切断刃２２の作動部材（スクリュー機構）２３と、駆動モータＭｃを有している。図２（Ａ）の刃受部材２１は、裁断位置Ｃｐで、シート束２００を挟んで切断刃２２と対向する位置に配置されており、切断刃２２の刃先を損耗しない弾性部材で構成されている。
【００４０】
フィーダ部２５ａ，２５ｂは、シート保持部１０により回転されて裁断位置Ｃｐに向けて方向が変えられたシート束２００を、シート保持部１１により保持した状態で裁断位置Ｃｐに給送する搬送機構を含む。図２（Ａ）の装置は、シート保持部１０でシート束２００を回転させて裁断位置Ｃｐに向けてシート束の周縁を変えた後、シート保持部１１でシート束２００を裁断位置Ｃｐの方向に移動させている。こうしてシート束２００の裁断縁と切断刃２２とを対応付けている。
【００４１】
このような構成において、シート束裁断装置１０１は、シート束２００の裁断時、シート保持部１１と裁断縁プレス部１７と裁断部２０を次のように制御する。シート保持部１１は、シート束２００を、圧接部材１１ａ，１１ｂとの間で挟持する。この動作は圧接モータＭｇを回転して、圧接センサ（例えば圧接部材１１ａに配置したシート接触センサ）からの信号でモータＭｇを停止させる。こうしてシート束２００は、圧接部材１１ａ，１１ｂで挟持された状態で裁断位置Ｃｐに送られる。尚、圧接部材１１ａ，１１ｂの加圧力は、図示しない加圧スプリングで付与されている。
【００４２】
シート束裁断装置１０１は、第１モータＭｔ１と第２モータＭｔ２とを、同一回転方向に、同一速度で回転させる。各モータＭｔ１，Ｍｔ２はともにステッピングモータで、その回転角度を制御（例えばＰＷＭ制御）することができる。また、両モータＭｔ１，Ｍｔ２の回転速度も、モータドライバに供給するパルス信号の周波数やデューティ比を変えることにより、高速度から低速度まで調整可能となっている。
【００４３】
以上説明したように実施形態に係るシート束裁断装置によれば、シート束のサイズに拘らず、安定してシート束を回転させて、シート束の裁断縁を切断刃に対して位置付けることができる。
【００４４】
またシート保持部１０のシート束を圧接する面は、シート束の表面を圧接して挟持できる大きさの面積を有し、シート保持部１１と比較して、慣性モーメントの影響が小さくなる大きさの面積を有している。しかし、シート保持部１１の圧接面の面積を変更する以外に、複数箇所でシート束を圧接してシート束を挟持することにより、慣性モーメントの影響を小さくするようにしても良い。
【００４５】
図４は、実施形態に係る製本装置１００、シート束裁断装置１０１、画像形成装置１０２を有する製本システムの機能構成を説明する機能ブロック図である。
【００４６】
図１に示すような画像形成装置１０２と製本装置１００、シート束裁断装置１０１を連結した製本システムでは、例えば画像形成装置１０２に備えられたＣＰＵ４００が、裁断方向（回数）設定部４０２と、ジョブ設定部４０１、裁断量設定部４０３としての機能を備える。これら機能は、ＣＰＵ４００がＲＯＭ４０４に格納されているプログラムを実行することにより実現される。
【００４７】
そして製本装置１００及びシート束裁断装置１０１を制御するＣＰＵ４１０は、プログラムをＲＯＭ４１７からから読み出して実行することにより、以下に説明する機能を実現する。またこのＣＰＵ４１０は、画像形成装置１０２のＣＰＵ４００から、後処理モード指示信号、ジョブ終了信号、シートサイズ情報、その他製本に要する情報及びコマンド信号を受信する。
【００４８】
集積制御部４１１は、画像形成装置１０２で印刷されたシートを束状に集積トレイ４２に積載して収納する。接着剤塗布制御部４１２は、集積部４０で揃えられたシート束に接着糊を塗布する接着剤塗布部４３を制御する。表紙とじ制御部４１３は、接着剤塗布部４３で接着剤が塗布されたシート束に表紙シートを綴じ合わせる表紙綴じ部４５を制御する。シート束回転制御部４１４は、上述したようにシート束裁断装置１０１のシート保持部１０によるシート束の回転を制御する。裁断制御部４１５は、シート保持部１１により挟持されて裁断位置Ｃｐに移送されたシート束２００を裁断を制御する。スタック制御部４１６は、裁断されたシート束を収納スタッカ５０に搬送して収容する。
【００４９】
図５は、実施形態に係る製本システムのＣＰＵ４１０により実行される処理を説明するフローチャートである。尚、このフローチャートで示す処理は、ＣＰＵ４１０がＲＯＭ４１７に記憶されているプログラムを実行することにより達成される。
【００５０】
まずＳ５０１でＣＰＵは、画像形成装置１０２からのジョブに設定されている情報に基づいて、製本処理を実行するか否かを判定する。ここで製本処理を実行すると判定するとＳ５０２に進みＣＰＵ４１０は、そのジョブで設定されている製本モードに従って、シートの積載から糊塗布、表紙綴じまでの製本処理を行う。一方、Ｓ５０１で製本処理を実行しないと判定すると、この処理を終了する。
【００５１】
次にＳ５０３に進みＣＰＵ４１０は、圧接部材１０ａと圧接部材１１ａ、圧接部材１０ｂと圧接部材１１ｂとを連結させて表紙綴じまで完了したシート束２００の受け取り準備を行う。また指定方向（回数）の裁断が終了していない場合は、再度、未裁断の周縁を裁断するためにシート束２００を回転させる必要があるのでそのときも前述の連結動作を行う。
【００５２】
次にＳ５０４に進みＣＰＵ４１０は、Ｓ５０３で連結した保持部材でシート束２００を圧接して挟持し、Ｓ５０５でシート束２００を回転させ、Ｓ５０６でシート束２００の裁断角度で停止させる。そしてＳ５０７に進みＣＰＵ４１０は、圧接モータＭｇ３，Ｍｇ４を回転駆動させて、圧接部材１０ａと圧接部材１１ａ、圧接部材１０ｂと圧接部材１１ｂの連結を解除する。
【００５３】
次にＳ５０８に進みＣＰＵ４１０は、フィードモータＭｆ１、或いはＭｆ２を回転駆動して、圧接部材１１ａ、１１ｂでシート束２００を挟持した状態でシート束２００を裁断位置Ｃｐに移送する。このときシート束２００の裁断辺縁と切断刃２２の裁断ラインの間に、裁断量設定部４０３で設定された裁断量を設定する。そしてＳ５０９に進みＣＰＵ４０１は、裁断縁プレス部１７でシート束２００を押圧した状態でカッタモータＭｃを回転駆動し、切断刃２２でシート束２００の周縁を裁断する。こうして裁断動作が終了すると、裁断縁プレス部１７によるシート束２００の押圧を解除する。そしてＳ５１０に進みＣＰＵ４１０は、フィードモータＭｆ１又はＭｆ２を回転駆動して、シート束２００を裁断位置Ｃｐから、圧接部材１０ａと圧接部材１１ａ、圧接部材１０ｂと圧接部材１１ｂの連結位置まで上昇させる。そしてＳ５１１でＣＰＵ４１０は、指定されたシート束の周縁の裁断が全て終了したか否かを判定し、終了していないと判定するとＳ５０３に戻って、前述と同様の動作を繰り返し実行する。こうしてＳ５１１でＣＰＵ４１０は、指定方向のシート束の周縁の裁断が全て終了したと判定するとＳ５１２に進み、裁断処理済のシート束２００を、下流側にある収納スタッカ５０に移送して収容し、この処理を終了する。
【００５４】
以上説明したように実施形態によれば、シート束の周縁を裁断する際、シート束の周縁を裁断位置に位置決めをするためにシート束を回転させるときは、より広い面積でシート束を挟持して回転させる。そして、シート束を裁断するときは、より小さい面積でシート束を挟持して裁断する。これにより、シート束の回転時におけるシート束のダメージを防止できる効果がある。
【００５５】
シート束を回転させるときは、シート束を圧接する面積が大きいため、シート束を加圧する力を低減でき、シート束の表面にしわ等のダメージが生じにくいという効果がある。
【００５６】
また、シート束を裁断するときに、圧接面積の小さいシート保持部でシート束を圧接するため、圧接面積の大きいシート保持部が裁断の支障になるのを防止できる。
【００５７】
尚、上記実施形態では、シート束を回転させるときに、圧接部材１０ａと圧接部材１１ａ、圧接部材１０ｂと圧接部材１１ｂとをそれぞれ連結させて、これらが同時に同じ速度で回転するようにしたが本発明はこれに限定されない。例えば、圧接部材１０ａと圧接部材１１ａ、圧接部材１０ｂと圧接部材１１ｂとをそれぞれ連結させずに、これらが同期して、同時に同じ速度で回転するようにしても良い。
【００５８】
また上記実施形態では、シート束を回転させるときに、シート保持部１０と１１とが、共に回転するとして説明したが本発明はこれに限定されるものでなく、圧接部材１０ａ，１０ｂのみでシート束を回転させても良い。
【００５９】
また、シート束を裁断する時は、少なくとも圧接部材１１ａ，１１ｂがシート束を挟持していれば良い。従って、圧接部材１０ａ，１０ｂが裁断の支障にならなければ、圧接部材１１ａ，１１ｂに加えて、圧接部材１０ａ，１０ｂによりシート束を挟持した状態で裁断しても良い。このとき、圧接部材１０ａ，１０ｂは、圧接部材１１ａ，１１ｂの移動に伴って移動可能に構成される。また、裁断の支障になる場合に、裁断の支障にならない位置へと退避する構成としても良い。
【００６０】
上述した実施形態では、シート保持部１０がシート保持部１１よりも大きい部材となるように構成したが、本発明の適用はこれに限らず、シート保持部１０が複数の圧接部によってシート束を保持する構成として、総面積をシート保持部１１よりも大きくなるように構成しても本発明を適用することができる。この時、必要であればシート保持部１１が移動するための溝部をシート保持部１０に設けるようにしても良い。
【符号の説明】
【００６１】
１０，１１…シート保持部、１０ａ，１０ｂ…圧接部材、１１ａ，１１ｂ…圧接部材、２２…切断刃、１００…製本装置、１０１…シート束裁断装置、１０２…画像形成装置、２００…シート束、２０１…溝部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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