(57)【要約】【課題】検査結果のバラツキを抑制することができる端子検査装置を提供する。【解決手段】端子検査装置１は、本体に形成され、正規の形状からの誤差が所定以下である圧着端子１００の挿入を許容する挿入穴２０と、挿入穴における所定の深さ位置に設けられ、圧着端子に形成された突出部１４を係止する係止部２７と、本体に形成され、挿入穴に連通した確認穴２３とを備え、確認穴は、本体の外部から係止部を視認可能なように挿入穴における係止部が形成された部分と本体の外部空間とを連通している。【選択図】図１０
2018081031.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体に形成され、正規の形状からの誤差が所定以下である圧着端子の挿入を許容する挿入穴と、
前記挿入穴における所定の深さ位置に設けられ、前記圧着端子に形成された突出部を係止する係止部と、
前記本体に形成され、前記挿入穴に連通した確認穴とを備え、
前記確認穴は、前記本体の外部から前記係止部を視認可能なように前記挿入穴における前記係止部が形成された部分と前記本体の外部空間とを連通している
ことを特徴とする端子検査装置。
【請求項２】
前記係止部は、前記確認穴の内壁面である
請求項１に記載の端子検査装置。
【請求項３】
前記挿入穴における前記係止部よりも入口側には、前記突出部をガイドするガイド溝が形成されており、
前記挿入穴は、挿入される前記圧着端子の前記突出部が前記ガイド溝と正対している場合に前記圧着端子の挿入を許容する
請求項１または２に記載の端子検査装置。
【請求項４】
前記本体には、雄型の圧着端子が挿入される前記挿入穴、および前記雄型の圧着端子に対応する雌型の圧着端子が挿入される前記挿入穴がそれぞれ設けられている
請求項１から３の何れか１項に記載の端子検査装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、端子検査装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、端子を測定する装置がある。例えば、特許文献１には、端子の電気接触部に対する挿入孔を有する端子保持台を設け、この端子保持台の端子挿入側に端子目視板を設けた端子の曲り判定治具の技術が開示されている。特許文献１の端子目視板には、挿入孔を含む平面と平行でかつこの平面から端子の曲り寸法限界値と等しい高さの曲り判定面または曲り判定用透視孔が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭６１−１８９２０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
端子の検査において、検査結果のバラツキを抑制できることが望ましい。例えば、目視によって曲り具合の合否判定を行う場合、個人差によって検査結果にバラツキが生じる可能性がある。
【０００５】
本発明の目的は、検査結果のバラツキを抑制することができる端子検査装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の端子検査装置は、本体に形成され、正規の形状からの誤差が所定以下である圧着端子の挿入を許容する挿入穴と、前記挿入穴における所定の深さ位置に設けられ、前記圧着端子に形成された突出部を係止する係止部と、前記本体に形成され、前記挿入穴に連通した確認穴とを備え、前記確認穴は、前記本体の外部から前記係止部を視認可能なように前記挿入穴における前記係止部が形成された部分と前記本体の外部空間とを連通していることを特徴とする。
【０００７】
上記端子検査装置において、前記係止部は、前記確認穴の内壁面であることが好ましい。
【０００８】
上記端子検査装置において、前記挿入穴における前記係止部よりも入口側には、前記突出部をガイドするガイド溝が形成されており、前記挿入穴は、挿入される前記圧着端子の前記突出部が前記ガイド溝と正対している場合に前記圧着端子の挿入を許容することが好ましい。
【０００９】
上記端子検査装置において、前記本体には、雄型の圧着端子が挿入される前記挿入穴、および前記雄型の圧着端子に対応する雌型の圧着端子が挿入される前記挿入穴がそれぞれ設けられていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る端子検査装置は、本体に形成され、正規の形状からの誤差が所定以下である圧着端子の挿入を許容する挿入穴と、挿入穴における所定の深さ位置に設けられ、圧着端子に形成された突出部を係止する係止部と、本体に形成され、挿入穴に連通した確認穴とを備える。確認穴は、本体の外部から係止部を視認可能なように挿入穴における係止部が形成された部分と本体の外部空間とを連通している。本発明に係る端子検査装置によれば、検査結果のバラツキを抑制することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、実施形態に係る端子検査装置の斜視図である。
【図２】図２は、実施形態に係る雌型の圧着端子の斜視図である。
【図３】図３は、実施形態に係る雌型の圧着端子の側面図である。
【図４】図４は、実施形態に係る雌端子検査部の断面図である。
【図５】図５は、実施形態に係る雌端子検査部の正面図である。
【図６】図６は、実施形態に係る雌端子検査部の背面図である。
【図７】図７は、実施形態に係る雌端子検査部の他の断面図である。
【図８】図８は、実施形態に係る雌端子検査部の他の断面図である。
【図９】図９は、実施形態に係る雌端子検査部のガイド溝に沿った断面図である。
【図１０】図１０は、スタビライザが係止部によって係止された状態を示す断面図である。
【図１１】図１１は、実施形態に係る雄型の圧着端子の側面図である。
【図１２】図１２は、実施形態に係る雄端子検査部の断面図である。
【図１３】図１３は、実施形態に係る雄端子検査部の正面図である。
【図１４】図１４は、実施形態に係る雄端子検査部の背面図である。
【図１５】図１５は、実施形態に係る雄端子検査部の他の断面図である。
【図１６】図１６は、実施形態に係る雄端子検査部の他の断面図である。
【図１７】図１７は、クリンプ幅およびクリンプ高さの説明図である。
【図１８】図１８は、実施形態の第１変形例に係る測定装置を示す図である。
【図１９】図１９は、実施形態の第１変形例に係る測定装置による測定方法を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に、本発明の実施形態に係る端子検査装置につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記の実施形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるものあるいは実質的に同一のものが含まれる。
【００１３】
［実施形態］
図１から図１６を参照して、実施形態について説明する。本実施形態は、端子検査装置に関する。図１は、実施形態に係る端子検査装置の斜視図、図２は、実施形態に係る圧着端子の斜視図、図３は、実施形態に係る圧着端子の側面図、図４は、実施形態に係る雌端子検査部の断面図、図５は、実施形態に係る雌端子検査部の正面図、図６は、実施形態に係る雌端子検査部の背面図、図７は、実施形態に係る雌端子検査部の他の断面図、図８は、実施形態に係る雌端子検査部の他の断面図、図９は、実施形態に係る雌端子検査部のガイド溝に沿った断面図、図１０は、スタビライザが係止部によって係止された状態を示す断面図である。
【００１４】
図４には、図１のIV−IV断面が示されている。図７には、図４のVII−VII断面が示されている。図８には、図４のVIII−VIII断面が示されている。図９には、図５のIX−IX断面が示されている。図１２には、図１のXII−XII断面が示されている。図１５には、図１２のXV−XV断面が示されている。図１６には、図１２のXVI−XVI断面が示されている。
【００１５】
図１に示す端子検査装置１は、本体４を有する。本体４は、全体の形状が略直方体のブロック状の部材である。本体４の長手方向の一端には、貫通孔５ａを有する板状部５が形成されている。貫通孔５ａは、端子検査装置１を携帯する場合等に利用される。本体４は、雌端子検査部２および雄端子検査部３を有する。雌端子検査部２には、後述する雌型の圧着端子１００が挿入される挿入穴２０が設けられている。雄端子検査部３には、圧着端子１００に対応する雄型の圧着端子２００（図１１参照）が挿入される挿入穴３０が設けられている。雌端子検査部２および雄端子検査部３は本体４の長手方向において互いに隣接して設けられている。
【００１６】
雌端子検査部２および雄端子検査部３は、それぞれ直方体形状の構成部である。雌端子検査部２には、挿入穴２０が形成されている。挿入穴２０は、本体４の長手方向と直交する方向に沿って雌端子検査部２を貫通している。雄端子検査部３には、挿入穴３０が形成されている。挿入穴３０は、挿入穴２０と同方向に雄端子検査部３を貫通している。以下の説明において、挿入穴２０，３０の延在する方向を「挿入方向」と称する。
【００１７】
挿入穴２０の挿入口２１は、後述する雌型の圧着端子１００が挿入される入口である。同様に挿入穴３０の挿入口３１は、雄型の圧着端子２００が挿入される入口である。挿入穴２０と挿入穴３０の構成は類似している。ここでは雌型の圧着端子１００および雌端子検査部２を例にして端子検査装置１の構成および使用方法について説明する。
【００１８】
雌端子検査部２の表面２ｂには、表示マーク２ａが設けられている。表面２ｂは、挿入口２１が開口している面である。表示マーク２ａは、表示マーク２ａの設けられた部分が雌端子検査部２であることを示している。また、表示マーク２ａは、表示マーク２ａが設けられている面の開口部が圧着端子１００の挿入口２１であることを示している。雄端子検査部３の表面３ｂには、表示マーク３ａが設けられている。表面３ｂは、挿入口３１が開口している面である。表示マーク３ａは、表示マーク３ａの設けられた部分が雄端子検査部３であることを示している。また、表示マーク３ａは、表示マーク３ａが設けられている面の開口部が圧着端子２００の挿入口３１であることを示している。
【００１９】
図２および図３に示すように、検査対象の雌型の圧着端子１００は、端子金具１０を有する。端子金具１０は、端子接続部１１、電線接続部１２、および連結部１３を有する。端子接続部１１は、相手側端子に対して電気的に接続される部分である。電線接続部１２は、電線５０に対して圧着される部分であり、電線の芯線に対して電気的に接続される。連結部１３は、端子接続部１１と電線接続部１２との間に設けられている。言い換えると、端子接続部１１と電線接続部１２とは連結部１３を介して連結されている。
【００２０】
本実施形態の圧着端子１００において、端子接続部１１は、相手側の雄型端子２００と接続される雌型形状に形成されている。より具体的には、端子接続部１１は、相手側の雄型端子２００が挿入可能な筒型に形成されている。端子接続部１１の形状は、相手側端子との接続方向と直交する断面形状が矩形の角筒形状である。本明細書では、相手側端子との接続方向を「第一方向Ｌ」と称する。第一方向Ｌは、圧着端子１００の長手方向である。また、圧着端子１００の幅方向を「第二方向Ｗ」と称し、圧着端子１００の高さ方向を「第三方向Ｈ」と称する。第三方向Ｈは、電線接続部１２が電線５０に対して圧着される際に圧着装置によって押圧される押圧方向である。
【００２１】
電線接続部１２は、端子接続部１１の延長線上に位置している。電線接続部１２は、相手側端子との挿入方向において端子接続部１１よりも後端側に位置している。電線接続部１２は、芯線圧着部１２Ａ、被覆圧着部１２Ｂ、および連結圧着部１２Ｃを有する。芯線圧着部１２Ａ、連結圧着部１２Ｃ、および被覆圧着部１２Ｂは、この順序で第一方向Ｌに沿って連続している。
【００２２】
電線接続部１２は、二枚のバレル片部を有しており、このバレル片部が電線５０を包み込んで圧着される。芯線圧着部１２Ａは、電線５０の芯線に対して圧着される部分である。被覆圧着部１２Ｂは、電線５０の被覆に対して圧着される部分である。電線５０は、筒状をなすように圧着された電線接続部１２から端子接続部１１とは反対側に向けて延出している。圧着対象の太さの違いに対応して、被覆圧着部１２Ｂの外形寸法は、芯線圧着部１２Ａの外形寸法よりも大きい。すなわち、被覆圧着部１２Ｂの端子幅および端子高さは、芯線圧着部１２Ａの端子幅および端子高さよりも大きい。
【００２３】
端子接続部１１は、スタビライザ１４および係合突起１５を有する。スタビライザ１４は、第三方向Ｈに向けて突出している突出部である。スタビライザ１４は、端子接続部１１における一方の側壁１１ａに設けられている。スタビライザ１４は、相手側端子との挿入方向の後端部寄りの位置に設けられている。スタビライザ１４は、圧着端子１００の誤挿入を規制する。圧着端子１００を収容するコネクタ等には、圧着端子１００が挿入されるキャビティが設けられている。このキャビティの断面形状は、スタビライザ１４に対応する凹部を有する形状である。キャビティは、圧着端子１００の姿勢が正規の姿勢である場合に圧着端子１００の挿入を許容する。
【００２４】
係合突起１５は、端子接続部１１の上面から第三方向Ｈに向けて突出している突出部である。係合突起１５は、相手側端子との挿入方向の先端部寄りの位置に設けられている。係合突起１５は、キャビティに設けられた凹部等に係合する。
【００２５】
図４乃至図７を参照して、挿入穴２０の構造について説明する。図４に示すように、挿入穴２０は、雌端子検査部２の表面２ｂに開口する挿入口２１から、裏面２ｃに開口する突出口２２まで連続して設けられている。挿入穴２０は、入口側孔部２４および出口側孔部２５を有する。入口側孔部２４は、挿入穴２０の入口側に位置しており、挿入口２１に繋がっている。出口側孔部２５は、入口側孔部２４よりも挿入穴２０の出口側に位置しており、突出口２２に繋がっている。入口側孔部２４と出口側孔部２５との境界には、段差部２６が形成されている。
【００２６】
出口側孔部２５は、圧着端子１００の端子接続部１１が挿入される部分である。入口側孔部２４は、電線接続部１２が挿入される部分であり、かつ端子接続部１１が通過可能である。図５には、挿入穴２０を入口側から見た正面図が示されている。図６には、挿入穴２０を出口側から見た背面図が示されている。図５および図６に示すように、出口側孔部２５の断面積は、入口側孔部２４の断面積よりも小さい。より詳しくは、出口側孔部２５の幅Ｗｄ２は、入口側孔部２４の幅Ｗｄ１よりも小さい。出口側孔部２５の幅Ｗｄ２は、例えば、端子接続部１１が挿入可能で、かつ電線接続部１２が挿入不能な大きさとされる。
【００２７】
入口側孔部２４には、係合突起１５用の凹部２４ａ、およびスタビライザ１４用のガイド溝２４ｂが設けられている。凹部２４ａおよびガイド溝２４ｂは、入口側孔部２４における高さ方向の一方の内壁面に形成されている。凹部２４ａは、入口側孔部２４における幅方向の中央部に設けられている。なお、入口側孔部２４および出口側孔部２５において、幅方向は圧着端子１００の第二方向Ｗに対応し、高さ方向は圧着端子１００の第三方向Ｈに対応している。ガイド溝２４ｂは、入口側孔部２４における幅方向の一端に設けられている。凹部２４ａおよびガイド溝２４ｂは隣接しており、後述する確認穴２３まで挿入方向に延在している。
【００２８】
図４に示すように、確認穴２３は、挿入穴２０に連通している。確認穴２３は、雌端子検査部２の高さ方向に延在する穴であり、一端が挿入穴２０に開口している。確認穴２３の他端は、雌端子検査部２における高さ方向の一方の面に開口している。確認穴２３は、例えば、断面形状が円や矩形の穴である。本実施形態の確認穴２３の軸方向は、挿入穴２０の軸方向と直交している。確認穴２３は、入口側孔部２４における出口側の端部、および出口側孔部２５における入口側の端部に連通している。つまり、確認穴２３は、挿入穴２０における段差部２６を含む部分に連通している。また、確認穴２３は、挿入穴２０におけるガイド溝２４ｂが形成された面に開口している。
【００２９】
図６に示すように、出口側孔部２５には、係合突起１５用の凹部２５ａが設けられている。凹部２５ａは、入口側孔部２４の凹部２４ａと連続している。端子接続部１１の係合突起１５は、挿入穴２０に挿入された際に、凹部２４ａ，２５ａを通過する。スタビライザ１４は、挿入穴２０に挿入された際に、ガイド溝２４ｂを通過する。
【００３０】
図７乃至図９には、圧着端子１００が挿入穴２０に挿入される際の圧着端子１００の進行方向Ｙ１が示されている。図９に示すように、圧着端子１００は、端子接続部１１を先頭にして、挿入穴２０に挿入される。この際に、挿入穴２０は、係合突起１５が凹部２４ａと正対している場合に圧着端子１００の挿入を許容する。一方、挿入穴２０は、係合突起１５が凹部２４ａと正対していない場合には圧着端子１００の挿入を規制する。
【００３１】
例えば、挿入穴２０は、圧着端子１００が横倒しになっている場合、すなわち圧着端子１００の第二方向Ｗが挿入穴２０の幅方向と直交している場合には、圧着端子１００の挿入を規制する。また、挿入穴２０は、圧着端子１００の姿勢が上下反転している場合、圧着端子１００の挿入を規制する。このように、挿入穴２０は、圧着端子１００が正しい姿勢である場合に限り圧着端子１００の挿入を許容するように構成されている。
【００３２】
更に、挿入穴２０は、スタビライザ１４がガイド溝２４ｂと正対している場合に圧着端子１００の挿入を許容する。一方、挿入穴２０は、スタビライザ１４がガイド溝２４ｂと正対していない場合には圧着端子１００の挿入を規制する。従って、本実施形態の挿入穴２０は、圧着端子１００が誤った姿勢で挿入されることを防止する二重の防止構造を有する。
【００３３】
圧着端子１００が挿入穴２０に挿入されると、端子接続部１１が入口側孔部２４を奥へと進む。圧着端子１００の形状や寸法が規格の範囲内である場合、端子接続部１１は、段差部２６を通過して出口側孔部２５へ更に進む。以下の説明では、圧着端子１００の形状や寸法が規格の範囲内であることを単に「規格内」と称し、圧着端子１００の形状や寸法が規格の範囲外であることを単に「規格外」と称する。規格内の圧着端子１００が挿入穴２０に挿入されると、図１０に示すように、端子接続部１１の先端部が突出口２２から雌端子検査部２の外部空間に突出する。
【００３４】
ここで、図９に示すように、本実施形態の挿入穴２０には、圧着端子１００のスタビライザ１４を係止する係止部２７が設けられている。係止部２７は、確認穴２３の内壁面でもある。より詳しくは、係止部２７は、確認穴２３における出口側の内壁面２３ａの一部である。係止部２７は、出口側の内壁面２３ａにおける挿入穴２０側の端部である。係止部２７は、挿入方向におけるガイド溝２４ｂの延長線上に位置する部分である。図９に示すように、係止部２７を通る断面において、出口側孔部２５の高さＨｔ１は、スタビライザ１４が設けられた部分の端子接続部１１の高さＨｔ２よりも小さい。すなわち、出口側孔部２５は、スタビライザ１４の進入が不能なように構成されている。端子接続部１１が出口側孔部２５の奥へ向けて挿入されると、スタビライザ１４が係止部２７によって係止される。
【００３５】
図１０は、スタビライザ１４が係止部２７によって係止された状態を示している。スタビライザ１４が係止部２７によって係止されると、圧着端子１００の挿入が停止する。本実施形態の係止部２７は、圧着端子１００の全体が挿入穴２０に挿入された後でスタビライザ１４を係止するように配置されている。言い換えると、挿入穴２０における係止部２７の深さ位置は、スタビライザ１４が係止部２７に係止する前に圧着端子１００の全体が挿入穴２０の内部に収容されるように定められている。圧着端子１００を検査する検査者は、確認穴２３を通してスタビライザ１４が係止部２７によって係止されている状態を目視できる。確認穴２３は、このように、本体４の外部から係止部２７を視認可能なように挿入穴２０と本体４の外部空間とを連通している。本実施形態の係止部２７は、確認穴２３の内壁面２３ａでもあるが、挿入穴２０の一部を構成しているとも言える。つまり、確認穴２３は、本体４の外部空間と、挿入穴２０における係止部２７が形成された部分とを連通している。
【００３６】
圧着端子１００が規格外である場合、スタビライザ１４が係止部２７に到達する前に、圧着端子１００の挿入が規制される。例えば、圧着端子１００にベンドやツイスト、ローリング等の変形の少なくとも一つが生じているとする。この変形により、圧着端子１００の形状が規格の範囲外である場合、挿入口２１や段差部２６等において圧着端子１００が引っかかり、それ以上に圧着端子１００を挿入穴２０に挿入することができなくなる。つまり、挿入穴２０は、正規の形状からの誤差が所定以下である圧着端子１００の挿入は許容するが、正規の形状からの誤差が所定以下でない圧着端子１００の挿入を規制する。挿入穴２０は、正規の形状からの誤差が許容範囲を超えている圧着端子１００が挿入されると、スタビライザ１４が係止部２７に当接する位置まで圧着端子１００が挿入されるまでの間に、圧着端子１００の挿入を規制する。
【００３７】
圧着端子１００を検査する検査者は、挿入穴２０に対する圧着端子１００の挿入が停止すると確認穴２３を通して係止部２７を確認する。このときにスタビライザ１４が係止部２７に当接していなければ、その圧着端子１００は規格外であると判定する。一方、スタビライザ１４が係止部２７に当接していれば、その圧着端子１００は規格内であると判定する。
【００３８】
なお、圧着端子１００の形状が同じであっても、挿入穴２０に向けて押し込む力が異なると、圧着端子１００の挿入が停止する位置が異なってしまう。従って、押し込む力の大きさによって検査結果にバラツキが発生する可能性がある。そこで、例えば、端子検査装置１の自重を利用して圧着端子１００を挿入穴２０に押し込むようにしてもよい。例えば、検査者は、圧着端子１００の先端を上方に向けて圧着端子１００を保持し、挿入穴２０に圧着端子１００を挿入する。その後、自重によって端子検査装置１を下降させていく。端子検査装置１の下降によって圧着端子１００が挿入穴２０の奥部まで挿入されていく。検査者は、端子検査装置１の下降が停止したら確認穴２３から係止部２７を確認する。このようにすれば、個人差による検査結果のバラツキが更に抑制される。
【００３９】
図１１乃至図１６を参照して、雄端子検査部３について説明する。雄端子検査部３によって検査される雄型の圧着端子２００は、雌型の圧着端子１００と同様に、図１１に示すように、端子接続部６１および電線接続部６２を有する。雄型の圧着端子２００の端子接続部６１は、上記の圧着端子１００の端子接続部１１と係合するものである。端子接続部６１は、筒状部６１Ａおよび接続部６１Ｂを有する。筒状部６１Ａは、角筒形状に形成されており、コネクタ等に設けられた端子収容部に嵌合する。筒状部６１Ａには、スタビライザ６４が設けられている。スタビライザ６４は、筒状部６１Ａにおける一方の側壁６５に設けられている。スタビライザ６４は、第三方向Ｈに向けて突出している突出部である。スタビライザ６４は、相手側端子との挿入方向の後端部寄りの位置に配置されている。
【００４０】
接続部６１Ｂは、筒状部６１Ａにおける電線接続部６２側と反対側の端部から第一方向Ｌに沿って突出している。接続部６１Ｂは、棒状あるいは針状の構成部であり、圧着端子１００の端子接続部１１に挿入される。雄型の圧着端子２００の電線接続部６２は、上記の電線接続部１２と同様に、芯線圧着部６２Ａ、被覆圧着部６２Ｂ、および連結圧着部６２Ｃを有する。端子接続部６１と電線接続部６２とは連結部６３を介して連結されている。
【００４１】
図１２に示すように、挿入穴３０は、雄端子検査部３の表面３ｂに開口する挿入口３１から、裏面３ｃに開口する突出口３２まで連続して設けられている。挿入穴３０は、入口側孔部３４および出口側孔部３５を有する。入口側孔部３４と出口側孔部３５との境界には、段差部３６が形成されている。
【００４２】
図１３には、挿入穴３０を入口側から見た正面図が示されている。図１４には、挿入穴３０を出口側から見た背面図が示されている。図１３および図１４に示すように、出口側孔部３５の断面積は、入口側孔部３４の断面積よりも小さい。より詳しくは、出口側孔部３５の幅Ｗｄ４は、入口側孔部３４の幅Ｗｄ３よりも小さい。出口側孔部３５の幅Ｗｄ４は、例えば、圧着端子２００の端子接続部６１が挿入可能で、かつ電線接続部６２が挿入不能な大きさとされる。なお、雌型の圧着端子１００の場合と同様に、挿入穴３０の幅方向および高さ方向は、雄型の圧着端子２００の幅方向および高さ方向に対応している。
【００４３】
入口側孔部３４には、雄型の圧着端子２００に設けられたスタビライザ６４用のガイド溝３４ａが設けられている。ガイド溝３４ａは、入口側孔部３４における幅方向の端部に設けられている。ここで、ガイド溝３４ａは、雌端子検査部２のガイド溝２４ｂとは反対側に配置されている。端子検査装置１を正面視した場合に、図５に示すように雌端子検査部２のガイド溝２４ｂは入口側孔部２４の右側端部に配置されている。一方、図１３に示すように、雄端子検査部３のガイド溝３４ａは、入口側孔部３４の左側端部に配置されている。これにより、圧着端子１００の誤挿入が防止される。すなわち、雄型の圧着端子２００を雌端子検査部２の挿入穴２０に挿入したとしても、圧着端子２００のスタビライザ６４が挿入口２１に引っかかり、挿入が規制される。また、雌型の圧着端子１００を雄端子検査部３の挿入穴３０に挿入したとしてもスタビライザ１４が挿入口３１に引っかかり、挿入が規制される。
【００４４】
図１２に示すように、確認穴３３は、挿入穴３０に連通している。確認穴３３は、雄端子検査部３の高さ方向に延在する穴であり、一端が挿入穴３０に開口している。確認穴３３の他端は、雄端子検査部３における高さ方向の一方の面に開口している。確認穴３３は、入口側孔部３４における出口側の端部、および出口側孔部３５における入口側の端部に連通している。つまり、確認穴３３は、挿入穴３０における段差部３６を含む部分に連通している。また、確認穴３３は、挿入穴３０におけるガイド溝３４ａが形成された面に開口している。
【００４５】
挿入穴３０において、確認穴３３の壁面が圧着端子２００のスタビライザ６４を係止する係止部３７として機能する。挿入穴３０は、正規の形状からの誤差が所定以下である圧着端子２００の挿入を許容する。規格内の圧着端子２００が挿入穴３０に挿入されると、スタビライザ６４が挿入穴３０の係止部３７に係止される。一方、圧着端子２００が規格外である場合、スタビライザ６４が係止部３７に到達する前に圧着端子２００の挿入が規制される。よって、圧着端子２００の挿入が停止したときに確認穴３３から係止部３７を視認することで、圧着端子２００が規格内であるか否かを判定することができる。
【００４６】
以上説明したように、本実施形態の端子検査装置１は、挿入穴２０，３０と、係止部２７，３７と、確認穴２３，３３とを有する。挿入穴２０，３０は、本体４に形成され、正規の形状からの誤差が所定以下である圧着端子１００，２００の挿入を許容する。係止部２７，３７は、挿入穴２０，３０における所定の深さ位置に設けられ、圧着端子１００，２００に形成されたスタビライザ１４，６４を係止する。確認穴２３，３３は、本体４に形成され、挿入穴２０，３０に連通している。確認穴２３，３３は、本体４の外部から係止部２７，３７を視認可能なように挿入穴２０，３０における係止部２７，３７が形成された部分と本体４の外部空間とを連通している。
【００４７】
検査者は、スタビライザ１４，６４が係止部２７，３７によって係止される深さまで挿入穴２０，３０に圧着端子１００，２００が挿入された場合に圧着端子１００，２００が規格を満たしていると判定する。つまり、圧着端子１００，２００を挿入穴２０，３０に挿入するだけの簡易な作業で圧着端子の合否判定を行うことができる。よって、本実施形態の端子検査装置１によれば、検査結果のバラツキを抑制することができる。
【００４８】
また、本実施形態の係止部２７，３７は、確認穴２３，３３の内壁面である。よって、検査者は、確認穴２３，３３からスタビライザ１４，６４および係止部２７，３７を容易に視認することができる。
【００４９】
本実施形態の挿入穴２０，３０における係止部２７，３７よりも入口側には、スタビライザ１４，６４をガイドするガイド溝２４ｂ、３４ａが形成されている。挿入穴２０，３０は、挿入される圧着端子１００のスタビライザ１４，６４がガイド溝２４ｂ、３４ａと正対している場合に圧着端子１００の挿入を許容する。よって、検査者が圧着端子１００，２００の誤挿入に容易に気づく。
【００５０】
本実施形態の本体４には、雄型の圧着端子２００が挿入される挿入穴３０、および雄型の圧着端子２００に対応する雌型の圧着端子１００が挿入される挿入穴２０がそれぞれ設けられている。従って、一つの端子検査装置１によって雄型および雌型の両方の圧着端子２００，１００を検査可能である。
【００５１】
［実施形態の第１変形例］
実施形態の第１変形例について説明する。図１７は、クリンプ幅およびクリンプ高さの説明図、図１８は、実施形態の第１変形例に係る測定装置を示す図、図１９は、実施形態の第１変形例に係る測定装置による測定方法を説明する図である。実施形態の第１変形例に係る端子検査装置１は、図１８および図１９に示すように、測定装置４０による圧着端子１００の寸法測定が可能に構成されている。図１８および図１９には、雌端子検査部２の断面形状が示されているが、雄端子検査部３の断面形状もこれと同様である。
【００５２】
測定装置４０は、本体４１、可動部４２、ネジ４３、および目盛り部４４を有する。本体４１は、柱状または板状の部材である。本体４１の先端側には当接面４１ａが形成されている。本体４１には、当接面４１ａから突出する突出部４１ｂが設けられている。本体４１には、高さ目盛４５が設けられている。可動部４２は、柱状または板状の部材である。可動部４２は、本体４１と対向しており、かつ対向する方向に沿って本体４１に対して相対移動可能である。本体４１には、ネジ４３に対応する雌ネジ部が形成されている。ネジ４３は、本体４１の雌ネジ部に螺合しており、かつその先端が本体４１から突出している。ネジ４３の先端は、可動部４２に接続されている。ネジ４３は、可動部４２に対して軸方向に相対移動不能かつ回転自在に連結されている。すなわち、可動部４２は、ネジ４３と共にネジ４３の軸方向に移動する。
【００５３】
目盛り部４４は、可動部４２に対して固定されている。目盛り部４４には、幅目盛り４６が設けられている。また、本体４１には、幅目盛り４６に対応する基準線４７が設けられている。ネジ４３が軸周りに回転すると、ネジ４３、可動部４２、および目盛り部４４が本体４１に対してネジ４３の軸方向に相対移動する。
【００５４】
雌端子検査部２には、凹部２３ｂ，２３ｃが設けられている。凹部２３ｂ，２３ｃは、確認穴２３の延長線上に配置されている。凹部２３ｂには、本体４１の突出部４１ｂが挿入される。凹部２３ｃには、可動部４２の先端部が挿入される。凹部２３ｃの幅は、可動部４２が幅方向に移動可能なように定められている。
【００５５】
測定装置４０は、圧着端子１００のクリンプ幅Ｃ／Ｗおよびクリンプ高さＣ／Ｈを測定する。図１７に示すように、クリンプ幅Ｃ／Ｗは、第二方向Ｗにおける電線接続部１２の寸法である。また、クリンプ高さＣ／Ｈは、第三方向Ｈにおける電線接続部１２の寸法である。図１９に矢印Ｙ２で示すように、測定装置４０は、電線接続部１２に当接面４１ａを押し当てるようにして確認穴２３に挿入される。本体４１は、挿入穴２０の壁面との間に電線接続部１２を挟み込む。検査者は、本体４１が挿入穴２０の壁面との間に電線接続部１２を挟んだ状態で、高さ目盛り４５によってクリンプ高さＣ／Ｈの値Ｈ１を読み取る。
【００５６】
また、検査者は、ネジ４３を回し、本体４１の突出部４１ｂと可動部４２との間に電線接続部１２を挟み込む。検査者は、幅目盛り４６における基準線４７が指し示す位置から、クリンプ幅Ｃ／Ｗの値Ｗ１を読み取る。
【００５７】
本変形例の測定装置４０によれば、電線接続部１２に対して測定装置４０を当てる位置や当てる角度が端子検査装置１の確認穴２３によって決められている。よって、電線接続部１２に対する測定装置４０の当て方に個人差が生じにくい。また、クリンプ幅Ｃ／Ｗやクリンプ高さＣ／Ｈの寸法検査が簡略化され、寸法検査の工数が削減される。本変形例の測定装置４０は、雄型の圧着端子２００にも適用可能である。
【００５８】
［実施形態の第２変形例］
挿入穴２０，３０や確認穴２３，３３の構成は、例示したものには限定されない。例えば、挿入穴２０，３０の断面形状は、検査対象の圧着端子の形状に応じて適宜変更可能である。また、係止部２７，３７は、確認穴２３，３３の内壁面とは別の部分であってもよい。確認穴２３，３３は、スタビライザ１４，６４が係止部２７，３７に係止されているか否かを外部から視認可能なように適宜設けられていればよい。
【００５９】
上記の実施形態および変形例に開示された内容は、適宜組み合わせて実行することができる。
【符号の説明】
【００６０】
１  端子検査装置
２  雌端子検査部
２ａ  表示マーク
２ｂ  表面
２ｃ  裏面
３  雄端子検査部
３ａ  表示マーク
３ｂ  表面
３ｃ  裏面
１０  端子金具
１１，６１  端子接続部
１２，６２  電線接続部
１２Ａ，６２Ａ  芯線圧着部
１２Ｂ，６２Ｂ  被覆圧着部
１２Ｃ，６２Ｃ  連結圧着部
１３，６３  連結部
１４，６４  スタビライザ（突出部）
１５  係合突起
２０  挿入穴
２１  挿入口
２２  突出口
２３  確認穴
２３ａ  出口側の内壁面
２３ｂ，２３ｃ  凹部
２４  入口側孔部
２４ａ  凹部
２４ｂ  ガイド溝
２５  出口側孔部
２６  段差部
２７  係止部
３０  挿入穴
３１  挿入口
３２  突出口
３３  確認穴
３７  係止部
４０  測定装置
４１  本体
４２  可動部
４３  ネジ
４４  目盛り部
４５  高さ目盛り
４６  幅目盛り
４７  基準線
５０  電線
１００，２００  圧着端子
Ｃ／Ｗ  クリンプ幅
Ｃ／Ｈ  クリンプ高さ
Ｈｔ１，Ｈｔ２  高さ
Ｗｄ１，Ｗｄ２  幅
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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