(57)【要約】【課題】追刷り印刷の場合にも適切な警告表示を行うことができる画像形成装置、画像形成システム及び警告表示方法を提供する。【解決手段】追刷り印刷が可能な画像形成装置あるいは当該画像形成装置を有する画像形成システムにおいて、追刷り印刷時に、アイマーク像の間隔を基に、アイマーク像の間隔×印刷枚数×印刷部数の演算を行って印刷ジョブの長さを求める（ステップＳ１２）。そして、この求めた印刷ジョブの長さが、クリーニング帯（クリーニングパターン像）を形成する基準となる連続動作閾値（例えば、３００ｍ）を超えるか否かを判断し（ステップＳ１３）、連続動作閾値を超える場合（Ｓ１３のＹＥＳ）、警告表示を行う（ステップＳ１５）。【選択図】図７
2018054840.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体を搬送する搬送部と、
像担持体に画像を形成し、前記搬送部によって搬送される前記記録媒体に前記画像を印刷する画像形成部と、
印刷ジョブの長さが所定の閾値に達すると前記印刷ジョブを停止し、前記像担持体上にクリーニングパターン像を形成する制御を行う制御部とを備え、
前記制御部は、画像の形成位置を示す目印画像が印刷されている連続紙に、更に重ねて印刷を行う追刷り印刷のとき、前記印刷ジョブの印刷開始前に、あらかじめ設定されている前記目印画像の間隔を基に前記印刷ジョブの長さを求め、前記印刷ジョブの長さが前記所定の閾値を超えると推定される場合に、その旨の警告表示を行う
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記制御部は、前記目印画像の間隔×印刷枚数×印刷部数の演算によって前記印刷ジョブの長さを求める
ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記目印画像の情報は、前記印刷ジョブ毎にパラメータとして前記印刷ジョブに保持されている
ことを特徴とする請求項１または２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記目印画像の情報は、画像形成装置本体設定にパラメータとして保持されている
ことを特徴とする請求項１または２に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記印刷ジョブの印刷実施後に前記目印画像を検知する検知センサを備えており、
前記制御部は、前記検知センサの検知結果を基に前記目印画像の間隔を実際に測定し、その測定した間隔が前記あらかじめ設定されている前記目印画像の間隔と異なる場合は、前記測定した間隔を基に前記警告表示を行う
ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記クリーニングパターン像を形成する基準となる前記所定の閾値は、前記追刷り印刷のとき以外の閾値よりも緩和されており、
前記制御部は、前記追刷り印刷のときは、その緩和された閾値を基に前記警告表示の要否を推定する
ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記制御部は、前記追刷り印刷のときは、前記印刷ジョブの印刷を実施する前に、確認印刷を実施して前記検知センサによって前記目印画像を検知し、前記目印画像の間隔を測定する
ことを特徴とする請求項５または６に記載の画像形成装置。
【請求項８】
記録媒体を搬送する搬送部と、
像担持体に画像を形成し、前記搬送部によって搬送される前記記録媒体に前記画像を印刷する画像形成部と、
印刷ジョブの長さが所定の閾値に達すると前記印刷ジョブを停止し、前記像担持体上にクリーニングパターン像を形成する制御を行う制御部とを備え、
前記制御部は、画像の形成位置を示す目印画像が印刷されている連続紙に、更に重ねて印刷を行う追刷り印刷のとき、前記印刷ジョブの印刷開始前に、あらかじめ設定されている前記目印画像の間隔を基に前記印刷ジョブの長さを求め、前記印刷ジョブの長さが前記所定の閾値を超えると推定される場合に、その旨の警告表示を行う
画像形成装置を有することを特徴とする画像形成システム。
【請求項９】
記録媒体を搬送する搬送部と、
像担持体に画像を形成し、前記搬送部によって搬送される前記記録媒体に前記画像を印刷する画像形成部とを備え、
印刷ジョブの長さが所定の閾値に達すると前記印刷ジョブを停止し、前記像担持体上にクリーニングパターン像を形成する制御を行う画像形成装置または当該画像形成装置を有する画像形成システムにおいて、
画像の形成位置を示す目印画像が印刷されている連続紙に、更に重ねて印刷を行う追刷り印刷のとき、前記印刷ジョブの印刷開始前に、あらかじめ設定されている前記目印画像の間隔を基に前記印刷ジョブの長さを求め、前記印刷ジョブの長さが前記所定の閾値を超えると推定される場合に、その旨の警告表示を行う
ことを特徴とする警告表示方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置、画像形成システム及び警告表示方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
像担持体に形成したトナー像を用紙等の記録媒体に転写し、トナー像が転写された記録媒体を高温の定着部において加熱・加圧することによってトナー像を記録媒体に定着させる電子写真方式の画像形成装置、あるいは、当該画像形成装置を有する画像形成システムが普及している。
【０００３】
ところで、画像形成装置では、転写領域よりも像担持体の回転方向下流側にクリーニングブレードを設け、当該クリーニングブレードを像担持体の表面に圧接させることによって、像担持体の表面に付着したトナーなどの残留物を除去するようにしている。そして、クリーニングブレードの捲れ防止などを目的として、像担持体である例えば中間転写ベルトの表面に、クリーニング帯と称されせる所定の形状のクリーニングパターン像を形成するようにしている。
【０００４】
記録媒体が通常の単票用紙で、画像を連続して形成する場合、クリーニング帯は、連続して搬送される用紙間に形成される。一方、記録媒体が連続紙の場合、用紙間が存在しないことから、印刷ジョブを中断してクリーニング帯の形成を行うことになる。しかし、印刷ジョブを中断すると、画像の周期が一定ではなくなってしまう。また、印刷ジョブを中断したときにも、定着部で連続紙が過熱されることを防止するために用紙搬送が行われる場合には、画像の書出しタイミングなどにより印刷ジョブを同じ位置から再開することができないために周期性が崩れるとともに、連続紙に無駄な間隔が空いてしまうという問題がある。
【０００５】
上記の問題が生じると、記録媒体が連続紙の場合、後工程の後処理機で例えば裁断／加工処理を行う際に、画像の周期が一定でないことを知らずに裁断／加工処理を実施した場合に本来の裁断／加工位置に対してずれが生じてしまい問題となる。そのため、従来は、印刷の前に、プリントコントローラ（印刷制御装置）から送られてくる画像情報（印刷情報）を基に実画像の合計を算出し、その実画像の合計が、クリーニング帯を形成する基準となる連続動作閾値（例えば、３００ｍ）を超える場合は、「連続通紙の上限を超えています」などの警告表示を行うようにしている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１６−６１８５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、画像の形成位置を示す目印画像などが既に印刷されている連続紙に、更に重ねて印刷を行う追刷り印刷の場合には、目印画像を検知して画像の書出しタイミングを決めることになる。実画像と目印画像との間に余りマージンがあると、この部分はプロセス周りも動作しているために、連続動作閾値（例えば、３００ｍ）に含めなければ、実状と合わなくなる。しかしながら、特許文献１に記載の従来技術では、追刷り印刷の場合の警告表示については考慮されていない。
【０００８】
本発明は、追刷り印刷の場合にも適切な警告表示を行うことができる画像形成装置、画像形成システム及び警告表示方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明の画像形成装置は、
記録媒体を搬送する搬送部と、
像担持体に画像を形成し、搬送部によって搬送される記録媒体に画像を印刷する画像形成部と、
印刷ジョブの長さが所定の閾値に達すると印刷ジョブを停止し、像担持体上にクリーニングパターン像を形成する制御を行う制御部とを備え、
制御部は、画像の形成位置を示す目印画像が印刷されている連続紙に、更に重ねて印刷を行う追刷り印刷のとき、印刷ジョブの印刷開始前に、あらかじめ設定されている目印画像の間隔を基に印刷ジョブの長さを求め、印刷ジョブの長さが所定の閾値を超えると推定される場合に、その旨の警告表示を行う
ことを特徴とする。また、本発明の画像形成システムは、上記構成の画像形成装置を有することを特徴とする。
【００１０】
また、上記目的を達成するために、本発明の警告表示方法は、
記録媒体を搬送する搬送部と、
像担持体に画像を形成し、搬送部によって搬送される記録媒体に画像を印刷する画像形成部とを備え、
印刷ジョブの長さが所定の閾値に達すると印刷ジョブを停止し、像担持体上にクリーニングパターン像を形成する制御を行う画像形成装置または当該画像形成装置を有する画像形成システムにおいて、
画像の形成位置を示す目印画像が印刷されている連続紙に、更に重ねて印刷を行う追刷り印刷のとき、印刷ジョブの印刷開始前に、あらかじめ設定されている目印画像の間隔を基に印刷ジョブの長さを求め、印刷ジョブの長さが所定の閾値を超えると推定される場合に、その旨の警告表示を行う
ことを特徴とする。
【００１１】
追刷り印刷時に、原稿サイズではなく目印画像の間隔を基に、印刷ジョブの長さを求めることで、実画像と目印画像との間に余りマージンがあった場合に、当該余りマージンをクリーニングパターン像を形成する基準となる所定の閾値（連続動作閾値）に含めることになる。これにより、余りマージンを考慮しつつ印刷ジョブの長さを求めた上で、警告表示の要否を推定することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、実画像と目印画像との間に余りマージンがあった場合に、当該余りマージンを考慮しつつ印刷ジョブの長さを求めた上で、警告表示の要否を推定することができるため、追刷り印刷の場合にも適切な警告表示を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態に係る画像形成システムの構成の概略を示すシステム構成図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る画像形成装置の制御系の構成の一例を示すブロック図である。
【図３】目印画像であるアイマーク像を基準に形成される画像の周期について説明する図である。
【図４】実画像とアイマーク像との間に余りマージンがある場合について説明する図である。
【図５】プリンタドライバ側でアイマーク像の間隔を設定する場合の設定画面の一例を示す図である。
【図６】画像形成装置の操作表示部でアイマーク像の間隔を設定する場合の設定画面の一例を示す図である。
【図７】実施例１に係る警告表示方法の処理の流れを示すフローチャートである。
【図８】実施例１に係る警告表示の警告画面の一例を示す図である。
【図９】実施例２に係る警告表示方法の処理の流れを示すフローチャート（その１）である。
【図１０】実施例２に係る警告表示方法の処理の流れを示すフローチャート（その２）である。
【図１１】実施例２に係る警告表示の警告画面の一例を示す図である。
【図１２】実施例３に係る連続動作延長閾値を設定する場合の設定画面の一例を示す図である。
【図１３】実施例３に係る警告表示方法の処理の流れを示すフローチャートである。
【図１４】実施例４に係る警告表示方法の処理の流れを示すフローチャートである。
【図１５】実施例４に係る確認印刷でのアイマーク像の検知について説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明を実施するための形態（以下、「実施形態」と記述する）について図面を用いて詳細に説明する。本発明は実施形態に限定されるものではなく、実施形態における種々の数値などは例示である。なお、以下の説明や各図において、同一要素又は同一機能を有する要素には同一符号を用いることとし、重複する説明は省略する。
【００１５】
＜画像形成システム＞
図１は、本発明の一実施形態に係る画像形成システムの構成の概略を示すシステム構成図である。図１に示すように、本実施形態に係る画像形成システム１００は、画像形成装置１と、画像形成装置１にロール紙Ｓを供給する給紙装置２と、画像形成装置１から排出されたロール紙Ｓを巻き取る巻取装置３とを備えて構成されている。
【００１６】
画像形成装置１は、本発明の一実施形態に係る画像形成装置である。画像形成装置１の構成の概略については後述する。ロール紙Ｓは、連続紙（連続用紙）の一例であり、ロール状に巻かれた記録媒体（長尺紙）である。
【００１７】
給紙装置２は、画像形成装置１に対してその前段側（ロール紙Ｓの供給方向上流側）に配置されており、ロール紙Ｓが巻かれたロール紙本体２０を回転可能に保持し、ロール紙Ｓを画像形成装置１に給紙する。給紙装置２の画像形成装置１側には、給紙調整装置４が配置されている。給紙調整装置４は、給紙装置２と画像形成装置１との間の微小な速度差及び寄りを吸収するためのバッファ機能を有する。
【００１８】
巻取装置３は、画像形成装置１に対してその後段側（ロール紙Ｓの供給方向下流側）に配置されており、画像形成装置１から排紙されたロール紙Ｓを巻取部３１でロール状に巻き取り、保持する。巻取装置３の画像形成装置１側には、排紙調整装置５が配置されている。排紙調整装置５は、巻取装置３と画像形成装置１との間の微小な速度差及び寄りを吸収するためのバッファ機能を有する。
【００１９】
［画像形成装置の構成］
続いて、画像形成装置１について説明する。画像形成装置１は、静電気を用いてロール紙Ｓに画像を形成する電子写真方式を採用しており、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びブラック（Ｂｋ）の４色のトナーを重ね合わせるタンデム形式のカラー画像形成装置である。
【００２０】
図１に示すように、画像形成装置１は、搬送部１１、画像形成部１２、中間転写ベルト１３、２次転写部１４、定着部１５、クリーニングブレード１６及びアイマーク読取装置１７を少なくとも備えて構成されている。
【００２１】
搬送部１１は、２次転写部１４の用紙搬送方向の上流側に設けられた複数の搬送ローラで構成されており、給紙装置２から給紙調整装置４を経て給紙されてきたロール紙Ｓを、転写位置に設けられた２次転写部１４に連続して搬送する。
【００２２】
画像形成部１２は、各色のトナー像を形成するための４つの画像形成ユニットから構成されている。４つの画像形成ユニットは、各色用の感光体１８を有する他、帯電部、露光部及び現像部等を有する。ここでは、図面の簡略化のために、感光体１８のみを図示している。感光体１８は、像担持体である。
【００２３】
４つの画像形成ユニットにおいて、帯電部は、感光体１８の周囲に配置され、感光体１８に電荷を与えることにより感光体１８の表面を一様に帯電する。露光部は、外部から送信された画像データに基づいて、感光体１８の表面に対して露光走査を行うことによって感光体１８上に静電潜像を形成する。現像部は、感光体１８上に形成された静電潜像に各色のトナーを付着させる。これにより、感光体１８の表面には、各色のトナー像が形成される。
【００２４】
中間転写ベルト１３は、像担持体であり、無端状に形成されて複数のローラに掛け渡されている。この中間転写ベルト１３は、不図示の駆動モータによる駆動の下に、感光体１８の回転方向とは逆方向に回転する。中間転写ベルト１３における各色用の感光体１８と対向する部位には、１次転写部１９が設けられている。この１次転写部１９は、中間転写ベルト１３にトナーと逆極性の電圧を印加することで、感光体１８上に形成されたトナー像を中間転写ベルト１３に転写する。
【００２５】
そして、中間転写ベルト１３が回転することで、４つの画像形成ユニットで形成されたトナー像が、中間転写ベルト１３の表面に順次転写される。これにより、中間転写ベルト１３上には、イエロー、マゼンタ、シアン及びブラックのトナー像が重なり合うことによってカラー画像が形成される。
【００２６】
２次転写部１４は、中間転写ベルト１３の近傍で、かつ搬送部１１の用紙搬送方向の下流側に配置されている。２次転写部１４は、中間転写ベルト１３が張架された転写上ローラと、中間転写ベルト１３を挟んで転写上ローラ側に押圧された転写下ローラとからなる転写ローラ対によって構成されている。
【００２７】
２次転写部１４では、搬送部１１によって搬送されてきたロール紙Ｓを転写下ローラで中間転写ベルト１３側に押圧する。そして、２次転写部１４は、搬送部１１によって搬送されてきたロール紙Ｓ上に、中間転写ベルト１３に形成されたカラーのトナー像を転写する。
【００２８】
定着部１５は、２次転写部１４におけるロール紙Ｓの排出側に設けられている。定着部１５は、定着ベルトと加圧ローラとを備え、ロール紙Ｓを加圧及び加熱して、ロール紙Ｓに転写されたトナー像をロール紙Ｓに定着させる。
【００２９】
クリーニングブレード１６は、中間転写ベルト１３の用紙転写位置よりも回転方向側かつ各感光体１８との転写位置よりも回転方向逆側に配置されている。クリーニングブレード１６は、像担持体である中間転写ベルト１３の表面に圧接することによって、中間転写ベルト１３の表面に付着したトナーなどの残留物を除去する。
【００３０】
アイマーク読取装置１７は、例えば画像形成装置１のロール紙Ｓの取込口近傍に配置され、検知センサ１７１（図２参照）を備えている。検知センサ１７１は、ロール紙Ｓが画像の形成位置を示す目印となる画像（以下、「アイマーク像」と記述する）などが既に印刷されている連続紙であって、当該ロール紙Ｓに更に重ねて印刷を行う追刷り印刷の場合に、ロール紙Ｓに印刷されているアイマーク像を検知する。検知センサ１７１の検知結果は、後述する制御部２５０（図２参照）に供給される。
【００３１】
画像形成装置１の本体上部には、操作表示部６が備えられている。操作表示部６は、液晶表示装置や有機ＥＬ(Electro Luminescence)表示装置等のディスプレイからなるタッチパネルである。この操作表示部６は、ユーザに対する指示メニューや、取得した画像データに関する情報等を表示する。さらに、操作表示部６は、複数のキーを備えており、ユーザのキー操作による各種の指示、文字、数字などのデータの入力を受け付ける入力部としての役割を持つ。
【００３２】
［画像形成装置の制御系の構成］
図２は、画像形成装置１の制御系の構成の一例を示すブロック図である。
【００３３】
図２に示すように、画像形成装置１は、画像読取部２１、操作表示部２２、プリント部２３、コントローラ２４及び画像制御基板２５等を備えて構成されている。画像形成装置１は、コントローラ２４のＬＡＮＩＦ（Local Area Network InterFace）２４４を介してネットワーク７上の、クライアントＰＣ（パーソナルコンピュータ）等の外部装置８と相互にデータが送受信可能に接続されている。
【００３４】
画像読取部２１は、撮像素子２１１及び画像読取制御部２１２等を備えて構成されている。撮像素子２１１は、ＣＣＤ(Charge Coupled Device)イメージセンサや、ＣＭＯＳ(Complementary Metal Oxide Semiconductor)イメージセンサ等からなり、画像読取制御部２１２による制御の下に、原稿の画像を読み取る。
【００３５】
操作表示部２２は、図１の操作表示部６に相当し、表示部２２１及び操作表示制御部２２２等を備えて構成されている。表示部２２１は、先述したように、例えばタッチパネルからなる構成となっている。操作表示制御部２２２は、後述する制御部２５０から入力される表示信号に従って、各種設定条件を入力するための各種画面や各種処理結果等を表示する操作画面を表示部２２１に表示させる。また、操作表示制御部２２２は、各種スイッチやボタン、テンキー、操作キー群又はタッチパネル等から入力される操作信号を制御部２５０に出力する。
【００３６】
プリント部２３は、画像形成部２３１及びプリント制御部２３２等を備えて構成されている。画像形成部２３１は、図１の搬送部１１、画像形成部１２、２次転写部１４、定着部１５等に相当する。プリント制御部２３２は、制御部２５０からの指示に従って画像形成部２３１等のプリント部２３の各部の動作を制御し、後述する書込処理部２５８から入力された印刷画像データに基づいて画像形成を行わせる。
【００３７】
コントローラ２４は、ネットワーク７に接続される外部装置８から画像形成装置１に入力されるデータの管理及び制御を行うものである。コントローラ２４は、外部装置８からプリント対象のデータ（プリントデータ及びプリント設定データ）を受信し、当該プリントデータを展開して生成した画像データとプリント設定データとを画像制御基板２５へ送信する。
【００３８】
コントローラ２４は、コントローラ制御部２４１、画像メモリ２４２、メモリ制御部２４３、ＬＡＮＩＦ２４４及びＬＡＮ制御部２４５等を備えて構成されている。
【００３９】
コントローラ制御部２４１は、コントローラ２４の各部の動作を統括的に制御し、ＬＡＮＩＦ２４４を介して外部装置８から入力されるプリントデータを展開してビットマップ形式の画像データの生成を行う。
【００４０】
画像メモリ２４２は、ＤＲＡＭ（Dynamic Random Access Memory）等の揮発性メモリから構成され、画像データ及びプリント設定データを一時的に記憶する。
【００４１】
メモリ制御部２４３は、ＬＡＮＩＦ２４４によって受信されたプリントデータのコントローラ制御部２４１への転送や、画像メモリ２４２に対する画像データ及びプリント設定データの書込み／読出しを制御する。また、メモリ制御部２４３は、画像制御基板２５のメモリ制御部２５５とＰＣＩ（Peripheral Components Interconnect）バス９で接続されている。
【００４２】
メモリ制御部２４３は、コントローラ制御部２４１からの指示に従って、プリント対象の画像データ及びプリント設定データを画像メモリ２４２から読み出し、ＰＣＩバス９を通して画像制御基板２５のメモリ制御部２５５に出力する。
【００４３】
ＬＡＮＩＦ２４４は、ＮＩＣ（Network Interface Card）やモデム等のネットワーク７に接続するための通信インターフェイスであり、ＬＡＮ制御部２４５による制御の下に、外部装置８からプリントデータやプリント設定データを受信する。
【００４４】
ＬＡＮ制御部２４５は、ＬＡＮＩＦ２４４を制御し、当該ＬＡＮＩＦ２４４で受信されたプリントデータやプリント設定データをメモリ制御部２４３に供給する。
【００４５】
画像制御基板２５は、制御部２５０、記憶部２５１、日時データ発生装置２５２、読取処理部２５３、圧縮部２５４、メモリ制御部２５５、画像メモリ２５６、伸長部２５７、書込処理部２５８、ＨＤＤ（Hard Disk Drive；ハードディスク装置）２５９及びＨＤＤ制御部２６０等を備えて構成されている。
【００４６】
制御部２５０は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）等から構成され、記憶部２５１に記憶されているシステムプログラム及び各種アプリケーションプログラムの中から指定されたプログラムを読み出して展開する。そして、制御部２５０は、展開したプログラムとの協働で、各種処理を実行し、画像形成装置１の各部を集中制御する。
【００４７】
制御部２５０は、外部装置８からコントローラ２４を介して入力された画像データ及びプリント設定データ、または、画像読取部２１から入力された画像データ及び操作表示部２２により設定された設定情報に基づいてジョブデータ及び圧縮画像データを生成する。そして、制御部２５０は、生成したジョブデータ及び圧縮画像データに基づいて印刷ジョブを実行する。
【００４８】
印刷ジョブとは、画像形成に関する一連の動作であり、例えば、所定ページの原稿からなる複写物を作成する場合には、所定ページの原稿の画像形成に関する一連の動作が１ジョブである。このジョブの動作を実行するためのデータがジョブデータである。
【００４９】
記憶部２５１は、システムプログラム及び各種アプリケーションプログラムを記憶する不揮発メモリや、制御部２５０による制御の下に、不揮発メモリから読み出されたプログラムが展開されるＲＡＭから構成されている。より具体的には、不揮発メモリは、画像形成に係る各種処理プログラム及び各種データ等を記憶する。また、不揮発メモリは、給紙装置２、画像形成装置１の給紙部がそれぞれ備える給紙トレイ毎に格納されている用紙の種類の情報を記憶している。
【００５０】
ＲＡＭは、制御部２５０による制御の下に実行される各種プログラム及びこれらプログラムに係る各種データ等を一時的に記憶するワークエリアを形成する。また、ＲＡＭは、コントローラ２４から入力された画像データ及びプリント設定データ、又は、画像読取部２１から入力された画像データ及び当該画像データが取得される際に操作表示部２２によって設定された設定情報に基づいて、制御部２５０によって生成されたジョブデータを一時的に記憶する。
【００５１】
日時データ発生装置２５２は、画像形成装置１の稼働時間や、使用開始後の経過時間などの測定を行う。日時データ発生装置２５２の測定結果は、制御部２５０に送信されて画像形成装置１の制御などに使用される。
【００５２】
読取処理部２５３は、画像読取部２１の撮像素子２１１から入力されたアナログ画像信号に対して、アナログ信号処理、Ａ／Ｄ（アナログ／デジタル）変換処理、シェーディング処理等の各種の処理を施し、デジタル画像データとして圧縮部２５４に出力する。圧縮部２５４は、入力されたデジタル画像データに対して圧縮処理を施してメモリ制御部２５５に出力する。
【００５３】
メモリ制御部２５５は、制御部２５０による制御の下に、圧縮部２５４による画像データの圧縮処理及び伸長部２５７による圧縮画像データの伸長処理の制御を行うとともに、画像メモリ２５６に対する画像データの入出力制御を行う。
【００５４】
例えば、メモリ制御部２５５は、画像読取部２１による読取りによって得られた画像データの保存について制御部２５０から指示されると、読取処理部２５３から入力された画像データの圧縮処理を圧縮部２５４に実行させて、圧縮画像データを画像メモリ２５６の圧縮メモリに記憶させる。
【００５５】
また、メモリ制御部２５５は、画像メモリ２５６の圧縮メモリに記憶された圧縮画像データのプリント出力について制御部２５０から指示されると、圧縮メモリから圧縮画像データを読み出し、伸長部２５７によって伸長処理を施して画像メモリ２５６のページメモリに伸長された画像データを記憶させる。そして、メモリ制御部２５５は、画像メモリ２５６のページメモリから非圧縮画像データを読み出して書込処理部２５８に対して、例えばＤＭＡ(Direct Memory Access)方式等のメモリ転送によって出力する。
【００５６】
画像メモリ２５６は、例えば揮発性メモリであるＤＲＡＭ（Dynamic ＲＡＭ）で構成され、上述した圧縮メモリ及びページメモリを備える。圧縮メモリは、圧縮画像データを記憶するためのメモリであり、ページメモリは、プリント出力用の画像データを一時的に記憶、または、メモリ制御部２５５から受信した画像データを圧縮前に一時的に記憶するためのメモリである。
【００５７】
伸長部２５７は、メモリ制御部２５５による制御の下に、圧縮画像データに対して伸長処理を施す。書込処理部２５８は、伸長部２５７で伸長された画像データに基づいて、ＰＷＭ(Pulse Width Modulation)信号を生成し、プリント部２３に出力する。
【００５８】
［クリーニング帯（クリーニングパターン像）について］
上記構成の画像形成装置１では、中間転写ベルト１３の回転方向下流側にクリーニングブレード１６を設け、当該クリーニングブレード１６を中間転写ベルト１３の表面に圧接させることによって、中間転写ベルト１３の表面に付着したトナーなどの残留物を除去するようにしている。そして、クリーニングブレード１６の捲れ防止などを目的として、制御部２５０（図２参照）による制御の下に、中間転写ベルト１３の表面にクリーニング帯を形成するようにしている。
【００５９】
ここで、クリーニング帯とは、クリーニングブレード１６と中間転写ベルト１３との間に潤滑剤と同様に機能する外添剤を供給するために、外添剤を含有するトナーで形成した所定の形状のパターン像（クリーニングパターン像）である。このクリーニング帯を中間転写ベルト１３の表面に形成することで、クリーニングブレード１６の捲れを防止し、クリーニングブレード１６の良好なクリーニング状態に維持することができる。
【００６０】
ところで、記録媒体が通常の単票用紙で、画像を連続して形成する場合には、連続して搬送される用紙間にクリーニング帯を形成するのであるが、記録媒体がロール紙Ｓの場合には、用紙間が存在しないことから、印刷ジョブを中断してクリーニング帯を形成することになる。しかし、印刷ジョブを中断してクリーニング帯の形成を行うと、画像の周期が一定ではなくなってしまう。画像の周期は、図３に示すように、画像の形成位置を示す目印であるアイマーク像１０を基準に形成される実画像の周期であり、画像間の間隔（例えば、１ｍｍ）を含んでいる。
【００６１】
また、印刷ジョブを中断した場合にも、定着部１５でロール紙Ｓが過熱されることを防止するために用紙搬送が行われる。この場合には、画像の書出しタイミングなどにより同じ位置から印刷ジョブを再開することができないために周期性が崩れるとともに、ロール紙Ｓに無駄な間隔が空いてしまう。すると、ロール紙Ｓの場合、後工程の後処理機で例えば裁断／加工処理が行われるが、画像の周期が一定でないことを知らずに裁断／加工処理を実施した場合に本来の裁断／加工位置に対してずれが生じてしまう。
【００６２】
アイマーク像１０が既に印刷されているロール紙Ｓに更に重ねて印刷を行う追刷り印刷では、アイマーク像１０を検知して画像の書出しタイミングを決めることになる。ところが、図４に示すように、実画像とアイマーク像１０との間に余りマージンがあると、この部分はプロセス周りも動作しているために、連続動作閾値（例えば、３００ｍ）に含めなければ、実状と合わなくなる。連続動作閾値は、クリーニング帯（クリーニングパターン像）を形成する基準となる閾値であるとともに、警告表示の要否を推定する基準となる閾値である。
【００６３】
［追刷り印刷の場合の警告表示］
そこで、本実施形態に係る画像形成装置１、あるいは、当該画像形成装置１を有する画像形成システム１００では、追刷り印刷の場合にも適切な警告表示を行うことができるようにする。より具体的には、追刷り印刷時に、アイマーク像１０の間隔を基に、印刷ジョブの長さを求めることで、実画像とアイマーク像１０との間に余りマージンがあった場合に、当該余りマージンを連続動作閾値に含めるようにする。因みに、記録媒体が通常の単票用紙で、画像を連続して形成する場合には、原稿サイズを基に印刷ジョブの長さを求めることになる。
【００６４】
このように、アイマーク像１０の間隔を基に印刷ジョブの長さを求めることで、実画像とアイマーク像１０との間に余りマージンがあった場合に、当該余りマージンを考慮しつつ印刷ジョブの長さを求めることができる。すなわち、余りマージンを連続動作閾値（例えば、３００ｍ）に含めて警告表示の要否を推定することができるため、追刷り印刷の場合にも適切な警告表示を行うことができる。
【００６５】
この警告表示により、ユーザが印刷開始前に連続動作閾値を超える可能性があることを知ることができる。そして、ユーザは、印刷物の画像の周期が一定でないために印刷をキャンセルし、部数などの設定をやり直して周期が一定である印刷物のみを取り扱うかを事前に判断することができる。また、ユーザは、印刷を実施するが、画像の周期が一定ではないことから、後工程での後処理機の設定修正が必要であることが事前にわかる。
【００６６】
上述したように、本実施形態に係る画像形成装置１、あるいは、当該画像形成装置１を有する画像形成システム１００では、印刷ジョブの長さを算出するのにアイマーク像１０の間隔を用いる。より具体的には、制御部２５０（図２参照）による制御の下に、アイマーク像１０の間隔×印刷枚数×印刷部数の演算によって印刷ジョブの長さを求める。アイマーク像１０の間隔の情報については、印刷ジョブ毎にパラメータとして印刷ジョブに保持する手法（１）や、画像形成装置１の本体設定にパラメータとして保持する手法（２）などを採ることができる。
【００６７】
手法（１）を採る場合には、クライアントＰＣ等の外部装置８にインストールされているプリンタドライバ側でアイマーク像１０の間隔を設定する。プリンタドライバ側でアイマーク像１０の間隔を設定する場合の設定画面４０の一例を図５に示す。この設定画面４０上において、破線の四角で囲んで示す［アイマーク間隔］４１の項目について、例えばデフォルト値（例えば、２３０ｍｍ）に対して「▲」ボタンまたは「▼」ボタンを操作することによってアイマーク像１０の間隔の値を設定することができる。
【００６８】
手法（２）を採る場合には、画像形成装置１のタッチパネル構成の操作表示部６（図１参照）にて、アイマーク像１０の間隔を設定する。操作表示部６でアイマーク像１０の間隔を設定する場合の設定画面５０の一例を図６に示す。この設定画面５０上において、テンキー５１にてアイマーク像１０の間隔の設定値を入力し、［セット］ボタン５２を押してその数値を現在値に反映させることによってアイマーク像１０の間隔の値を設定することができる。
【００６９】
以下に、追刷り印刷時において、アイマーク像１０の間隔を基に、印刷ジョブの長さを求めて警告表示を行う具体的な実施例について説明する。
【００７０】
（実施例１）
実施例１は、アイマーク像１０の間隔×印刷枚数×印刷部数にて印刷ジョブの長さを求め、連続動作上限距離である連続動作閾値を超える場合に警告表示を行う例である。実施例１に係る警告表示方法の処理の流れを図７に示す。この処理は、例えば画像形成装置１における制御部２５０（図２参照）による制御の下に実行される。以下の実施例においても同様である。
【００７１】
制御部２５０は、追刷り印刷のジョブの受信開始か否かを判断し（ステップＳ１１）、受信開始であれば（Ｓ１１のＹＥＳ）、あらかじめ設定されているアイマーク像１０の間隔を基に、アイマーク像１０の間隔×印刷枚数×印刷部数の演算を実行する（ステップＳ１２）。そして、制御部２５０は、追刷り印刷のジョブの受信開始でなければ（Ｓ１１のＮＯ）、受信開始を待機する。アイマーク像１０の間隔×印刷枚数×印刷部数は、ジョブが実行された際の印刷距離、即ちジョブの長さに相当し、当該演算によってジョブの長さを推定することができる。このジョブの長さは、実画像とアイマーク像１０との間の余りマージン（図４参照）を含んでいる。
【００７２】
次に、制御部２５０は、ジョブの長さが、警告表示の要否を推定する基準となる連続動作閾値（警告閾値）を超えるか否かを判断し（ステップＳ１３）、超えない場合は（Ｓ１３のＮＯ）、プリント部２３によるプリントを実行する（ステップＳ１４）。制御部２５０は、ジョブの長さが連続動作閾値を超える場合は（Ｓ１３のＹＥＳ）、警告表示を行う（ステップＳ１５）。
【００７３】
警告表示では、例えば画像形成装置１の操作表示部６（図１参照）に警告画面を表示する。警告表示の警告画面６０の一例を図８に示す。この警告画面６０のメッセージ欄６１などに、例えば「連続通紙の上限を超えています」というようなメッセージを表示する。また、ポップアップ画面６２に「このジョブを中止しますか？」というようなメッセージを表示する。このメッセージを受けて、ユーザは、［中止］、［全て出力］、［上限まで出力］のいずれかを選択することになる。ただし、ここで例示した警告画面６０は一例であって、メッセージの内容等についてはこれに限られるものではない。
【００７４】
警告表示を行った後、制御部２５０は、ジョブを開始するか否かを判断する（ステップＳ１６）。ジョブを開始するか否かは、警告画面６０のポップアップ画面６２において、ユーザが［中止］、［全て出力］、［上限まで出力］のいずれを選択したかによって決まる。すなわち、ユーザが［中止］を選択した場合はジョブ中止ということになり、［全て出力］、［上限まで出力］を選択した場合はジョブ開始ということになる。
【００７５】
制御部２５０は、ジョブを開始する場合（Ｓ１６のＹＥＳ）、ステップＳ１４に移行してプリント部２３によるプリントを実行し、ジョブを中止する場合（Ｓ１６のＮＯ）、追刷り印刷時の警告表示のための一連の処理を終了する。
【００７６】
ステップＳ１４でのプリント実行後、制御部２５０は、中間転写ベルト１３の走行距離が、クリーニング帯を形成する基準となる閾値である連続動作閾値を超えるか否かを判断する（ステップＳ１７）。そして、連続動作閾値を超えていれば（Ｓ１７のＹＥＳ）、制御部２５０は、印刷ジョブを中断し、中間転写ベルト１３の表面にクリーニングブレード１６の捲れ防止のためのクリーニング帯を形成する（ステップＳ１８）。中間転写ベルト１３の表面へのクリーニング帯の形成はプリント部２３によって行われる。印刷ジョブの中断中は、ロール紙Ｓを微少送りして定着部１５による加熱を抑制する。
【００７７】
中間転写ベルト１３の表面にクリーニング帯を形成した後、制御部２５０は、中間転写ベルト１３の走行距離をリセットし（ステップＳ１９）、しかる後、ステップＳ１４に移行してプリントを再開する。
【００７８】
制御部２５０は、ステップＳ１７において、中間転写ベルト１３の走行距離が連続動作閾値に達していないと判定した場合（Ｓ１７のＮＯ）、プリントをすべて完了したか否かを判断する（ステップＳ２０）。そして、制御部２５０は、プリントをすべて完了していなければ（Ｓ２０のＮＯ）、ステップＳ１４に戻ってプリントを継続し、プリントをすべて完了していれば（Ｓ２０のＹＥＳ）、追刷り印刷時の警告表示のための一連の処理を終了する。
【００７９】
上述したように、実施例１では、アイマーク像１０の間隔を基に印刷ジョブの長さを求めるようにすることで、実画像とアイマーク像１０との間に存在する余りマージンを考慮しつつ印刷ジョブの長さを求めることができる。すなわち、余りマージンを連続動作閾値に含めて警告表示の要否を推定することができるため、追刷り印刷の場合にも適切な警告表示を行うことができる。
【００８０】
（実施例２）
実施例２は、プリント開始後に検知センサ１７１（図２参照）にて実際のアイマーク像１０の間隔を測定し、あらかじめ設定したアイマーク像１０の間隔と異なる場合は、実際のアイマーク像１０の間隔を基に警告表示の要否を推定する例である。実施例２に係る警告表示方法の処理の流れを図９及び図１０に示す。
【００８１】
制御部２５０は、追刷り印刷のジョブの受信開始か否かを判断し（ステップＳ２１）、受信開始であれば（Ｓ２１のＹＥＳ）、あらかじめ設定されているアイマーク像１０の間隔を基に、アイマーク像１０の間隔×印刷枚数×印刷部数の演算によってジョブの長さを求める（ステップＳ１２）。そして、制御部２５０は、受信開始でなければ（Ｓ２１のＮＯ）、受信開始を待機する。
【００８２】
次に、制御部２５０は、求めたジョブの長さが連続動作閾値（例えば、３００ｍ）を超えるか否かを判断し（ステップＳ２３）、超えない場合は（Ｓ２３のＮＯ）、プリント部２３によるプリントを実行する（ステップＳ２４）。制御部２５０は、ジョブの長さが連続動作閾値を超える場合は（Ｓ２３のＹＥＳ）、例えば図８に示す警告画面６０にて警告表示を行う（ステップＳ２５）。
【００８３】
警告表示を行った後、制御部２５０は、ジョブを開始するか否かを判断し（ステップＳ２６）、ジョブを開始する場合（Ｓ２６のＹＥＳ）、ステップＳ２４に移行してプリントを実行し、ジョブを中止する場合（Ｓ２６のＮＯ）、追刷り印刷時の警告表示のための一連の処理を終了する。ジョブの開始／中止については実施例１の場合と同様である。以下の実施例においても同様である。
【００８４】
プリント開始後、制御部２５０は、検知センサ１７１にて実際のアイマーク像１０の間隔を測定する（ステップＳ２７）。アイマーク像１０の間隔の実測値［ｍｍ］は、プリント線速［ｍｍ／ｓ］×センサ検知間隔［ｓ］なる演算にて算出することができる。次に、制御部２５０は、アイマーク像１０の間隔の実測値が、あらかじめ設定したアイマーク像１０の間隔（設定値）と等しいか否かを判断し（ステップＳ２８）、実測値が設定値と異なる場合（Ｓ２８のＮＯ）、実測値×印刷枚数×印刷部数の演算を行うことによってジョブの長さを求める（ステップＳ２９）。
【００８５】
次に、制御部２５０は、実測値に基づくジョブの長さが連続動作閾値（例えば、３００ｍ）を超えるか否かを判断し（ステップＳ３０）、ジョブの長さが連続動作閾値を超える場合は（Ｓ３０のＹＥＳ）、警告表示を行う（ステップＳ３１）。プリント中の警告表示の警告画面７０の一例を図１１に示す。この警告画面７０のメッセージ欄７１などに、例えば「連続動作閾値を超えているジョブです」というようなメッセージを表示する。
【００８６】
警告表示を行った後、制御部２５０は、中間転写ベルト１３の走行距離が連続動作閾値を超えるか否かを判断する（ステップＳ３２）。なお、アイマーク像１０の間隔の実測値が設定値と等しい場合（Ｓ２８のＹＥＳ）、または、ジョブの長さが連続動作閾値に達していない場合（Ｓ３０のＮＯ）、制御部２５０は、ステップＳ３２に移行して中間転写ベルト１３の走行距離が連続動作閾値を超えるか否かを判断する。
【００８７】
次に、制御部２５０は、連続動作閾値を超えていれば（Ｓ３２のＹＥＳ）、印刷ジョブを中断し、中間転写ベルト１３の表面にクリーニングブレード１６の捲れ防止のためのクリーニング帯を形成する（ステップＳ３３）。印刷ジョブの中断中は、ロール紙Ｓを微少送りして定着部１５による加熱を抑制する。クリーニング帯を形成した後、制御部２５０は、中間転写ベルト１３の走行距離をリセットし（ステップＳ３４）、しかる後、ステップＳ２４に移行してプリントを再開する。
【００８８】
制御部２５０は、ステップＳ３２において、中間転写ベルト１３の走行距離が連続動作閾値に達していないと判定した場合（Ｓ３２のＮＯ）、プリントをすべて完了したか否かを判断する（ステップＳ３５）。そして、制御部２５０は、プリントをすべて完了していなければ（Ｓ３５のＮＯ）、ステップＳ２４に戻ってプリントを継続し、プリントをすべて完了していれば（Ｓ３５のＹＥＳ）、追刷り印刷時の警告表示のための一連の処理を終了する。
【００８９】
上述したように、実施例２では、検知センサ１７１にて実際のアイマーク像１０の間隔を測定し、その実測値を基に警告表示の要否を判断するようにしているため、実施例１と同様の作用、効果に加えて、実際のアイマーク像１０の間隔に即した警告表示の要否の推定を行うことができる。
【００９０】
（実施例３）
実施例３は、追刷り印刷時は、クリーニング帯を形成する基準となる連続動作閾値（連続動作条件）を、追刷り印刷時以外、即ち記録媒体が通常の単票用紙で、画像を連続して形成する場合の閾値よりも緩和する例である。因みに、実施例１及び実施例２の連続動作閾値は、記録媒体が通常の単票用紙で、画像を連続して形成する場合と同じ閾値となっている。
【００９１】
実施例３の場合、画像形成装置１のタッチパネル構成の操作表示部６（図１参照）において、緩和した連続動作閾値（以下、「連続動作延長閾値」と記述する）を設定する。連続動作延長閾値を設定する場合の設定画面８０の一例を図１２に示す。この設定画面８０上において、テンキー８１にて連続動作延長閾値を入力し、［セット］ボタン８２を押してその数値を現在値に反映させることによって連続動作延長閾値を設定することができる。実施例３に係る警告表示方法の処理の流れを図１３に示す。
【００９２】
制御部２５０は、追刷り印刷のジョブの受信開始か否かを判断し（ステップＳ４１）、受信開始であれば（Ｓ４１のＹＥＳ）、アイマーク像１０の間隔×印刷枚数×印刷部数の演算によってジョブの長さを求め（ステップＳ４２）、追刷り印刷のジョブの受信開始でなければ（Ｓ４１のＮＯ）、受信開始を待機する。
【００９３】
次に、制御部２５０は、求めたジョブの長さが、緩和した連続動作延長閾値（例えば、３５０ｍ）を超えるか否かを判断し（ステップＳ４３）、超えない場合は（Ｓ４３のＮＯ）、プリントを実行する（ステップＳ４４）。制御部２５０は、ジョブの長さが連続動作延長閾値を超える場合は（Ｓ４３のＹＥＳ）、例えば図８に示す警告画面６０にて警告表示を行う（ステップＳ４５）。
【００９４】
警告表示を行った後、制御部２５０は、ジョブを開始するか否かを判断し（ステップＳ４６）、ジョブを開始する場合（Ｓ４６のＹＥＳ）、ステップＳ３４に移行してプリントを実行し、ジョブを中止する場合（Ｓ４６のＮＯ）、追刷り印刷時の警告表示のための一連の処理を終了する。
【００９５】
ステップＳ４４でのプリント実行後、制御部２５０は、中間転写ベルト１３の走行距離が連続動作延長閾値を超えるか否かを判断する（ステップＳ４７）。そして、連続動作延長閾値を超えていれば（Ｓ４７のＹＥＳ）、制御部２５０は、印刷ジョブを中断し、中間転写ベルト１３の表面にクリーニング帯を形成する（ステップＳ４８）。印刷ジョブの中断中は、ロール紙Ｓを微少送りして定着部１５による加熱を抑制する。
【００９６】
中間転写ベルト１３の表面にクリーニング帯を形成した後、制御部２５０は、中間転写ベルト１３の走行距離をリセットし（ステップＳ４９）、しかる後、ステップＳ４４に移行してプリントを再開する。
【００９７】
制御部２５０は、ステップＳ４７において、中間転写ベルト１３の走行距離が連続動作延長閾値に達していないと判定した場合（Ｓ４７のＮＯ）、プリントをすべて完了したか否かを判断する（ステップＳ５０）。そして、制御部２５０は、プリントをすべて完了していなければ（Ｓ５０のＮＯ）、ステップＳ４４に戻ってプリントを継続し、プリントをすべて完了していれば（Ｓ５０のＹＥＳ）、追刷り印刷時の警告表示のための一連の処理を終了する。
【００９８】
上述したように、実施例３では、追刷り印刷時の連続動作閾値として、記録媒体が通常の単票用紙で、画像を連続して形成する場合よりも緩和した連続動作延長閾値を設定し、この緩和した連続動作延長閾値を超えるジョブを実施した場合に、プリント動作を中断してクリーニング帯を形成する。これにより、クリーニング帯の形成中も用紙搬送が行われても、緩和しない連続動作閾値をクリーニング帯の形成基準とする場合よりも、アイマーク像１０が形成されているロール紙Ｓがヤレ紙となることを抑制できる。
【００９９】
（実施例４）
実施例４は、追刷り印刷時は、本印刷前に確認印刷を実施し、この確認印刷実施時にアイマーク像１０の間隔を実測する例である。実施例４に係る警告表示方法の処理の流れを図１４に示す。
【０１００】
制御部２５０は、追刷り印刷のジョブの受信開始か否かを判断し（ステップＳ６１）、受信開始であれば（Ｓ６１のＹＥＳ）、確認印刷を実施し、検知センサ１７１にて実際のアイマーク像１０の間隔を測定し（ステップＳ６２）、追刷り印刷のジョブの受信開始でなければ（Ｓ６１のＮＯ）、受信開始を待機する。確認印刷では、図１５に示すように、アイマーク像１０を少なくとも２点検知するまで、アイマーク像１０が形成されているロール紙Ｓを搬送する。これにより、アイマーク像１０の間隔を確実に実測できる。
【０１０１】
次に、制御部２５０は、実測したアイマーク像１０の間隔×印刷枚数×印刷部数の演算によってジョブの長さを求め（ステップＳ６３）、次いで、求めたジョブの長さが連続動作閾値（例えば、３００ｍ）を超えるか否かを判断し（ステップＳ６４）、超えない場合は（Ｓ６４のＮＯ）、プリントを実行する（ステップＳ６５）。制御部２５０は、ジョブの長さが連続動作閾値を超える場合は（Ｓ６４のＹＥＳ）、例えば図８に示す警告画面６０にて警告表示を行う（ステップＳ６６）。
【０１０２】
警告表示を行った後、制御部２５０は、ジョブを開始するか否かを判断し（ステップＳ６７）、ジョブを開始する場合（Ｓ６７のＹＥＳ）、ステップＳ６５に移行してプリントを実行し、ジョブを中止する場合（Ｓ６７のＮＯ）、追刷り印刷時の警告表示のための一連の処理を終了する。
【０１０３】
ステップＳ６５でのプリント実行後、制御部２５０は、中間転写ベルト１３の走行距離が連続動作閾値を超えるか否かを判断する（ステップＳ６８）。そして、連続動作閾値を超えていれば（Ｓ６８のＹＥＳ）、制御部２５０は、印刷ジョブを中断し、中間転写ベルト１３の表面にクリーニング帯を形成する（ステップＳ６９）。印刷ジョブの中断中は、ロール紙Ｓを微少送りして定着部１５による加熱を抑制する。
【０１０４】
中間転写ベルト１３の表面にクリーニング帯を形成した後、制御部２５０は、中間転写ベルト１３の走行距離をリセットし（ステップＳ７０）、しかる後、ステップＳ６５に移行してプリントを再開する。
【０１０５】
制御部２５０は、ステップＳ６８において、中間転写ベルト１３の走行距離が連続動作閾値に達していないと判定した場合（Ｓ６８のＮＯ）、プリントをすべて完了したか否かを判断する（ステップＳ７１）。そして、制御部２５０は、プリントをすべて完了していなければ（Ｓ７１のＮＯ）、ステップＳ６５に戻ってプリントを継続し、プリントをすべて完了していれば（Ｓ７１のＹＥＳ）、追刷り印刷時の警告表示のための一連の処理を終了する。
【０１０６】
上述したように、実施例４では、本印刷前に確認印刷を実施し、この確認印刷実施時にアイマーク像１０の間隔を実測し、その実測値を基に警告表示の要否を判断するようにしているため、実施例１の作用、効果に加えて、実際のアイマーク像１０の間隔に即した警告表示の要否判定を行うことができる。
【０１０７】
＜変形例＞
以上、本発明について実施形態を用いて説明したが、本発明は上記実施形態に記載の範囲には限定されない。すなわち、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で上記実施形態に多様な変更または改良を加えることができ、そのような変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
【０１０８】
例えば、上記実施形態では、連続紙（連続用紙）としてロール紙Ｓを使用する場合を例示したが、連続紙としてはロール紙Ｓに限定されるものではなく、用紙が連続しているものであればよく、例えば、交互に折り曲げられた形態の用紙であってもよい。また、連続用紙としては、その材質が紙に限定されるものではなく、布などの材質の記録媒体であってもよい。
【符号の説明】
【０１０９】
１…画像形成装置、  ２…給紙装置、  ３…巻取装置、  ４…給紙調整装置、  ５…排紙調整装置、  ６，２２…操作表示部、  ７…ネットワーク、  ８…外部装置、  １０…アイマーク像、  １１…搬送部、  １２…画像形成部、  １３…中間転写ベルト、  １４…２次転写部、  １５…定着部、  １６…クリーニングブレード、  １７…アイマーク読取装置、  １８…感光体、  １９…１次転写部、  ２１…画像読取部、  ２２…操作表示部、  ２３…プリント部、  ２４…コントローラ、  ２５…画像制御基板、  １００…画像形成システム
【図１】
2018054840.tif 000003
【図２】
2018054840.tif 000004
【図３】
2018054840.tif 000005
【図４】
2018054840.tif 000006
【図５】
2018054840.tif 000007
【図６】
2018054840.tif 000008
【図７】
2018054840.tif 000009
【図８】
2018054840.tif 000010
【図９】
2018054840.tif 000011
【図１０】
2018054840.tif 000012
【図１１】
2018054840.tif 000013
【図１２】
2018054840.tif 000014
【図１３】
2018054840.tif 000015
【図１４】
2018054840.tif 000016
【図１５】
2018054840.tif 000017