(57)【要約】【課題】本発明は、無着色のインク糸をインクタンクに通して染料を付着させ、染料を付着させたインク糸をマーキング用針に通し、マーキング用針を突き刺してインク糸を貫通させることで、シート材を染料で着色するインクマーキング方法を提供する。【解決手段】裁断品にインクマーキングを行うために、送り用糸巻きボビン１５から送られてきた無着色のインク糸１７をインクタンク１０へ供給し、インクタンク１０でインク糸１７に着色してマーキング用針１１へ保持させる。  前記マーキング用針１１の昇降により前記裁断品にインクマーキングを行い、インクマーキングを行った着色のインク糸１７は巻取用糸巻きボビン１６に巻き取られる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
昇降メイン針柱にマーキング用針と一緒に上下動するインクタンクを設け、前記昇降メイン針柱の昇降に連動して送り用糸巻きボビン及び巻取用糸巻きボビンを回転させて無着色のインク糸をインクタンクに通して染料を付着させた着色のインク糸をマーキング用針に送り、前記昇降メイン針柱の昇降に連動してマーキング用針をシート材に突き刺して着色のインク糸を貫通させてシート材を染料で着色し、前記昇降メイン針柱の昇降に連動してマーキング用針の戻り時に着色のインク糸を巻き取ることを特徴とするインクマーキング方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衣料品を縫製する裁断工程において、針を突き刺して染料付着糸を貫通させることで、シート材を染料で着色することができるインクマーキング方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、衣料品を縫製する裁断工程において、パターン片内のキーポイントを着色糸で目印する場合には、糸を同一パターン片の積重体の所望の点に縫い通し、積重体から各パターン片を取る際に、糸を短く切断して、パターン片のキーポイントに糸を付けたままとし、そのままキーポイントに関連してミシン縫いを開始している。
また、糸により目印を付ける他の方法として、蛍光染料のような染料を糸に塗布し、この染料付着糸を手でパターン片の積重体のキーポイントに前後に通し、染料を布材にこすりつけて目印を付けている。
斯かる染料は、後で洗い落とすか又は他の方法で仕上げ品から除去される。
【０００３】
そして、自動制御切断機で利用することができ、所望の点でパターン片の積重体に染料付着糸を突き通し得るよう構成配置したマーキング装置が知られている（特許文献１を参照）。
この公知技術は、圧縮空気をシリンダに供給してピストンロッドを押し下げ、針プランジャ及び針を下降して針の目孔を積重体に貫通させる。
針の目孔に通した染料付着糸は所望点で積重体に入り、積重体の各シート材のそれぞれを少量の染料で着色する。
シリンダ内の圧縮空気を開放すると、圧縮ばねが針を積重体から引き上げ、この際にも少量の染料が積重体の各シート材に付着する。
【０００４】
このようにして、従来、公知技術のマーキング装置では、予め染料を付着させた糸を用意しておき、針を突き刺して糸を貫通させることで、シート材を染料で着色する。
しかし、予め染料を付着させた糸を使用するため、染料で着色しても縫製時までに着色部分から染料が落ちるなど不鮮明になる恐れがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特公昭５６−２０３８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、無着色のインク糸をインクタンクに通して染料を付着させ、染料を付着させたインク糸を針に通し、針を突き刺してインク糸を貫通させることで、シート材を染料で着色するインクマーキング方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のインクマーキング方法は、昇降メイン針柱にマーキング用針と一緒に上下動するインクタンクを設け、前記昇降メイン針柱の昇降に連動して送り用糸巻きボビン及び巻取用糸巻きボビンを回転させて無着色のインク糸をインクタンクに通して染料を付着させた着色のインク糸をマーキング用針に送り、前記昇降メイン針柱の昇降に連動してマーキング針をシート材に突き刺して着色のインク糸を貫通させてシート材を染料で着色し、前記昇降メイン針柱の昇降に連動してマーキング用針の戻り時に着色のインク糸を巻き取るものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のインクマーキング方法は、無着色のインク糸をインクタンクに通して染料を付着させ、染料を付着させたインク糸を針に通し、針を突き刺してインク糸をシート材に貫通させるため、着色後、直ちにインクマーキングを行うことができ、着色に無駄がなく利用できる。
本発明のインクマーキング方法は、送り用糸巻きボビンから送られてきた無着色のインク糸をインクタンクへ供給し、インクタンクでインク糸に着色してマーキング用針へ保持させ、前記マーキング用針の昇降により裁断品にインクマーキングを行い、インクマーキングを行ったインク糸は巻取用糸巻きボビンに巻き取られるので、着色部分の染料が落ちるなど汚れになる恐れがない。
本発明のインクマーカー縫製装置は、自動裁断機（ＣＡＭヘッド）に設置し、マーキングコントロールにて、昇降メイン針柱を自動昇降させて、インク糸による裁断物の一点マーキングを行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明のインクマーカー縫製装置の正面図である。
【図２】本発明のインクマーカー縫製装置の左側面図である。
【図３】本発明のインクマーカー縫製装置の平面図である。
【図４】本発明のインクマーキング方法の動作概略説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明のインクマーカー縫製装置の一実施例を添付図面に基づいて、以下に説明する。
図１の正面図に示すように、本発明のインクマーカー縫製装置は、矩形の土台１に２個の円形の支柱土台２，２を介して並列に立設した円筒状の支柱３，３と、該支柱３，３に嵌合して昇降する下向きＬ字状の昇降メイン針柱４と、該昇降メイン針柱４の下向きＬ字状の水平部分から垂下された押えカップ支柱５と、該押えカップ支柱５の下端に上下動可能に設けた押えカップ固定部材６と、前記昇降メイン針柱４の下向きＬ字状の垂直部分の直下に距離を置いて配置され、前記押えカップ固定部材６に固定された針押えカップ７と、前記昇降メイン針柱４の下向きＬ字状の垂直部分に固定され、前記針押えカップ７を補助支えするサブ押えカップ支柱８と、前記針押えカップ７の底部下端に上下動可能に固定された生地押えスプリング皿９と、前記昇降メイン針柱４の下向きＬ字状の垂直部分の下端部に取り付けられたインクタンク１０と、前記昇降メイン針柱４の下向きＬ字状の垂直部分の下端部に取り付けられ、液体染料又はパウダー染料の入ったインクタンク１０を貫通し、さらに前記針押えカップ７内を貫通し、前記生地押えスプリング皿９から突出するマーキング用針１１とから構成される。
また、前記支柱３，３間に固定され、前記昇降メイン針柱４を昇降させる動力モーター１２と、該動力モーター１２を制御するコントローラ１３と、前記昇降メイン針柱４の下向きＬ字状の垂直部分の下方に配置された仮設マット１４とを設ける。
【００１１】
図２の左側面図に示すように、送り用糸巻きボビン１５及び巻取用糸巻きボビン１６は、前記動力モーター１２の反対側の前記支柱３，３間に固定され、前記巻取用糸巻きボビン１６の回転軸（図示せず）に前記動力モーター１２の回転が伝動され、前記動力モーター１２による昇降メイン針柱４の昇降に連動して送り用糸巻きボビン１５及び巻取用糸巻きボビン１６が回転して無着色のインク糸１７をマーキング用針１１に供給する。
なお、土台１及びコントローラ１３は、自動裁断機（ＣＡＭヘッド）に設置した場合には不要となる。
【００１２】
前記送り用糸巻きボビン１５及び巻取用糸巻きボビン１６の近傍の支柱３にインク糸１７を通す押さえリング１９を備えた下部押え金１８を固定し、同じ支柱３の上端部に押さえリング２１を備えた上部押え金２０を固定し、さらに同じ支柱３の反対側の上部に押さえリング２１を備えた上部押え金２０を固定し、インクタンク１０の近傍の支柱３に押さえリング２２を設けて無着色のインク糸１７を液体染料又はパウダー染料の入ったインクタンク１０へ案内する。
【００１３】
図２に示すように、前記送り用糸巻きボビン１５から繰出された無着色のインク糸１７は、下部押え金１８の押さえリング１９を経て上部押え金２０の押さえリング２１へ送られ、前記昇降メイン針柱４の水平部分を跨ぎ反対側の上部押え金２０の押さえリング２１へ送られて、図１に示すように、インクタンク１０近傍の押さえリング２２を経てインクタンク１０内へ供給されて染料を着色され、前記マーキング用針１１へ送られる。
前記マーキング用針１１を通りインクタンク１０側へ戻った着色のインク糸１７は、インクタンク１０近傍のもう一方の押さえリング２２を経て下部押え金１８の押さえリング（図示されず）へ送られ、巻取用糸巻きボビン１６へ巻き取られる。
糸巻き取りは、回転切替えにより左右変替えが出来る。
【００１４】
図３の平面図に示すように、前記コントローラ１３は、前記動力モーター１２の近傍に配置され、スイッチボタン２３を押すことにより動力モーター１２が作動して昇降メイン針柱４が１往復昇降してインクタンク１０を経て着色されたインク糸１７を送り、マーキング用針１１がシート材を突き刺して着色し、戻り時にインク糸１７が少量巻き取られて次の動作に対応する。
また、マーキング用針１１の針棒の上部に１／４反復回転モーターを使用し、糸からみ防止・針通りを良くし、インクの付着を良くする。
図１に示すように、前記動力モーター１２にはクランク軸２６を介して昇降メイン針柱４が接続され、前記クランク軸２６により動力モーター１２の回転を往復動に変換して前記昇降メイン針柱４を昇降させる。
なお、図３に示す、２４は電源コード、２５は昇降及び電源作動中に点灯するランプ、図２に示す、２７は昇降メイン針柱４の昇降運動を補助する針柱昇降スプリング、２８はインクタンク１０のインク注入口キャップである。
【００１５】
次に、本発明のインクマーキング方法の操作動作を添付図面に基づいて、以下に説明する。
図４の説明図に示すように、裁断品にインクマーキングを行うために、送り用糸巻きボビン１５から送られてきた無着色のインク糸１７をインクタンク１０へ供給し、インクタンク１０でインク糸１７に着色してマーキング用針１１へ保持させる。
前記マーキング用針１１の昇降により前記裁断品にインクマーキングを行い、インクマーキングを行った着色のインク糸１７は巻取用糸巻きボビン１６に巻き取られる。
これらの動作をさらに詳細に説明すると、図１に示すように、コントローラ１３のスイッチボタン２３を押すと、動力モーター１２が作動してクランク軸２６を下降させて昇降メイン針柱４を下降させる。
昇降メイン針柱４の下降によりそれぞれインクタンク１０、針押えカップ７、生地押えスプリング皿９及びマーキング用針１１が下降する。
仮設マット１４に静置されている裁断品に生地押えスプリング皿９が接触して裁断品を押さえ、針押えカップ７に案内されてマーキング用針１１が裁断品にインクマーキングを行う。
そして、昇降メイン針柱４が上昇してマーキング用針１１、生地押えスプリング皿９が裁断品から離脱して上昇して始動位置に戻る。
【００１６】
その際に、前記送り用糸巻きボビン１５から繰出された無着色のインク糸１７は、下部押え金１８の押さえリング１９を経て上部押え金２０の押さえリング２１へ送られ、前記昇降メイン針柱４の水平部分を跨ぎ反対側の上部押え金２０の押さえリング２１へ送られて、インクタンク１０近傍の押さえリング２２を経てインクタンク１０内へ供給されて染料を着色され、前記マーキング用針１１へ送られる。
そして、インクマーキングを終えて前記マーキング用針１１を通りインクタンク１０側へ戻った着色のインク糸１７は、インクタンク１０近傍のもう一方の押さえリング２２を経て下部押え金１８の押さえリング（図示されず）へ送られ、巻取用糸巻きボビン１６へ巻き取られる。
【００１７】
このようにして、無着色のインク糸１７を液体染料又はパウダー染料の入ったインクタンク１０に通して染料を付着させ、染料を付着させた着色のインク糸１７をマーキング用針１１に通し、マーキング用針１１を突き刺して着色のインク糸１７を貫通させることで、シート材を染料で着色することができる。
また、自動裁断機（ＣＡＭヘッド）に設置する場合には、土台１やコントローラ１３を必要としないし、ＣＡＤ／ＣＡＭマーキングコントロールにて、昇降メイン針柱４を自動昇降させて、インク糸１７による裁断物の一点マーキングを行うことが可能となる
【符号の説明】
【００１８】
１  土台
２  支柱土台
３  支柱
４  昇降メイン針柱
５  押えカップ支柱
６  押えカップ固定部材
７  針押えカップ
８  サブ押えカップ支柱
９  生地押えスプリング皿
１０  インクタンク
１１  マーキング用針
１２  動力モーター
１３  コントローラ
１４  仮設マット
１５  送り用糸巻きボビン
１６  巻取用糸巻きボビン
１７  インク糸
１８  下部押え金
１９  押さえリング
２０  上部押え金
２１  押さえリング
２２  押さえリング
２３  スイッチボタン
２４  電源コード
２５  ランプ
２６  クランク軸
２７  針柱昇降スプリング
【図１】
2018031106.tif 000003
【図２】
2018031106.tif 000004
【図３】
2018031106.tif 000005
【図４】
2018031106.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成29年12月26日(2017.12.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
昇降メイン針柱にマーキング用針と一緒に上下動するインクタンクを設け、前記昇降メイン針柱の昇降に連動して送り用糸巻きボビン及び巻取用糸巻きボビンを回転させて無着色のインク糸をインクタンクに通して染料を付着させたインク糸をマーキング用針に送り、前記昇降メイン針柱の昇降に連動してマーキング用針をシート材に突き刺して着色のインク糸を貫通させてシート材を着色し、前記昇降メイン針柱の昇降に連動してマーキング用針の戻り時にインクマーキングを終えた無着色のインク糸を巻き取ることを特徴とするインクマーキング方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
本発明は、衣料品を縫製する裁断工程において、自動裁断機に設置して有効な、マーキング用針に染料付着糸を送り且つ巻き取ることができるインクマーキング方法に関する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
その際に、前記送り用糸巻きボビン１５から繰出された無着色のインク糸１７は、下部押え金１８の押さえリング１９を経て上部押え金２０の押さえリング２１へ送られ、前記昇降メイン針柱４の水平部分を跨ぎ反対側の上部押え金２０の押さえリング２１へ送られて、インクタンク１０近傍の押さえリング２２を経てインクタンク１０内へ供給されて染料を着色され、前記マーキング用針１１へ送られる。
そして、インクマーキングを終えて前記マーキング用針１１を通りインクタンク１０側へ戻った無着色のインク糸１７は、インクタンク１０近傍のもう一方の押さえリング２２を経て下部押え金１８の押さえリング（図示されず）へ送られ、巻取用糸巻きボビン１６へ巻き取られる。