(57)【要約】【課題】傘布の軸孔から傘布の内部に雨水が浸入することを確実に防止する。【解決手段】本発明の傘１の防水構造２は、傘布４の軸孔１０から傘布４の内側に水が浸入することを防止する傘１の防水構造２であって、軸孔１０よりも先端側の中棒３には、軸孔１０に被着されて軸孔１０を塞ぐ菊座１１と、菊座１１を中棒３の基端側に向かって押圧するように中棒３に取り付けられる陣笠７と、が設けられており、菊座１１と陣笠７との間には、菊座１１と陣笠７との隙間を埋めることで雨水の浸入を防止する第２止水体１３が設けられている。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
傘布の軸孔から傘布の内側に水が浸入することを防止する傘の防水構造であって、
前記軸孔よりも先端側の中棒には、前記軸孔に被着されて軸孔を塞ぐ菊座と、前記菊座を中棒の基端側に向かって押圧するように中棒に取り付けられる陣笠と、が設けられており、
前記軸孔と菊座との間には、前記軸孔と菊座との隙間を埋めることで雨水の浸入を防止する第１止水体が設けられている
ことを特徴とする傘の防水構造。
【請求項２】
傘布の軸孔から傘布の内側に水が浸入することを防止する傘の防水構造であって、
前記軸孔よりも先端側の中棒には、前記軸孔に被着されて軸孔を塞ぐ菊座と、前記菊座を中棒の基端側に向かって押圧するように中棒に取り付けられる陣笠と、が設けられており、
前記菊座と陣笠との間には、菊座と陣笠との隙間を埋めることで雨水の浸入を防止する第２止水体が設けられている
ことを特徴とする傘の防水構造。
【請求項３】
傘布の軸孔から傘布の内側に水が浸入することを防止する傘の防水構造であって、
前記軸孔よりも先端側の中棒には、前記軸孔に被着されて軸孔を塞ぐ菊座と、前記菊座を中棒の基端側に向かって押圧するように中棒に取り付けられる陣笠と、が設けられており、
前記軸孔と菊座との間には、前記軸孔と菊座との隙間を埋めることで雨水の浸入を防止する第１止水体が設けられると共に、前記菊座と陣笠との間には、菊座と陣笠との隙間を埋めることで雨水の浸入を防止する第２止水体が設けられている
ことを特徴とする傘の防水構造。
【請求項４】
前記陣笠で菊座を基端側に向かって押圧した際に、弾性変形して前記軸孔と菊座との隙間を塞ぐことができるように、前記第１止水体が弾性樹脂から形成されている
ことを特徴とする請求項１又は３に記載の傘の防水構造。
【請求項５】
前記軸孔と菊座との隙間に対応して、前記第１止水体が円板状に形成されている
ことを特徴とする請求項１、３、４のいずれかに記載の傘の防水構造。
【請求項６】
前記陣笠で菊座を基端側に向かって押圧した際に、弾性変形して前記菊座と陣笠との隙間を塞ぐことができるように、前記第２止水体が弾性樹脂から形成されている
ことを特徴とする請求項２又は３に記載の傘の防水構造。
【請求項７】
前記菊座と陣笠との隙間に対応して、前記第２止水体が円錐形状に形成されている
ことを特徴とする請求項２、３、６のいずれかに記載の傘の防水構造。
【請求項８】
前記陣笠の内部形状に対応して、前記第２止水体が円錐形状に形成されている
ことを特徴とする請求項２、３、６のいずれかに記載の傘の防水構造。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれかに記載の防水構造を備えることを特徴とする傘。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、傘布の軸孔から傘布の内部に雨水が浸入することを防止する傘の防水構造及びこの防水構造を備えた傘に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、傘（特に傘の先端）は、略円形とされた傘布の中央に、かがり縫いを開孔縁に沿って施した軸孔を設け、この軸孔に対して中棒の先端を傘布の内側から外側に向かって貫通させ、軸孔を貫通した中棒の先に陣笠やキャップなどを取り付けて傘布を固定する構造となっている。この中棒の先端側に位置する石突きといわれる箇所では特に軸孔から傘布の内側（下側）に雨水が浸入しやすく、軸孔の周辺部には雨水の浸入を防止する様々な防水構造が施されてきた。
【０００３】
このような傘の防水構造としては、例えば石突きの陣笠と傘布との間に、傘布と同じ生地で形成された菊座という環状布体を挟み込み、菊座で軸孔を塞ぐようにして雨水の浸入を防止する防水構造などが知られている。
例えば、特許文献１には、手元からフローシャフト（石突き）に向かって伸びる中棒の先端に上ろくろを有し、上ろくろよりも上側の中棒に陣笠を取り付けて張布の中央を固定した渦巻き傘が知られている。この特許文献１の渦巻き傘は、陣笠と張布との間に菊座を挟み込むように設けており、菊座を設けることで張布の内部に雨水が浸入することを防止する構成となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−１３９４２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上述した菊座による防水構造を備えた傘であれば、１時間に２００ｍｍを超えないような雨量に対しては、十分な防水が可能となる。しかし、昨今は１時間に２００ｍｍを超える「ゲリラ豪雨」と呼ばれる豪雨が生じる場合があり、このような豪雨に対しても防水を行う場合には、上述した防水構造では十分な防水ができなくなる場合も生じている。
【０００６】
例えば、一般的に多用される菊座を備えた傘では、菊座は、傘布と同じ布地をぐし縫い（並縫いしたものを糸を引っ張って縮めた仕上がりにする縫い方）などして内周側にギャザーを形成した円板のような部材となっているため、ギャザーを形成した箇所では布地表面が波打って水が浸入する隙間ができやすい。そのため、陣笠と傘布との間に菊座を挟み込んでも、菊座のギャザーの隙間から雨水が浸入し、傘の内側で漏水が起こる虞がある。このような菊座のギャザーの隙間から雨水が浸入するという問題は、特許文献１の渦巻き傘でも同様に起こり得る。
【０００７】
また、特許文献１では、平板状に形成された菊座に対して、陣笠は円錐状とされていて、外形形状が大きく異なる両者の間には不可避的に空隙が生じやすく、この空隙から傘布の内部に雨水が浸入して漏水が起こる可能性もある。
さらに、傘によっては陣笠の内側に接着剤を入れて軸孔を封止してしまう場合もあるが、このような接着剤の使用は液だれによる外観不良の原因となったり、長期使用による外観劣化の原因となるため、好ましくない。
【０００８】
本発明は、上述の問題に鑑みてなされたものであり、傘布の軸孔から傘布の内部に雨水が浸入することを確実に防止することができる傘の防水構造及びこの防水構造を備えた傘を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、本発明の傘の防水構造は以下の技術的手段を講じている。
即ち、本発明の傘の防水構造は、傘布の軸孔から傘布の内側に水が浸入することを防止する傘の防水構造であって、前記軸孔よりも先端側の中棒には、前記軸孔に被着されて軸孔を塞ぐ菊座と、前記菊座を中棒の基端側に向かって押圧するように中棒に取り付けられる陣笠と、が設けられており、前記軸孔と菊座との間には、前記軸孔と菊座との隙間を埋めることで雨水の浸入を防止する第１止水体が設けられていることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の傘の防水構造は、傘布の軸孔から傘布の内側に水が浸入することを防止する傘の防水構造であって、前記軸孔よりも先端側の中棒には、前記軸孔に被着されて軸孔を塞ぐ菊座と、前記菊座を中棒の基端側に向かって押圧するように中棒に取り付けられる陣笠と、が設けられており、前記菊座と陣笠との間には、菊座と陣笠との隙間を埋めることで雨水の浸入を防止する第２止水体が設けられていることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の傘の防水構造は、傘布の軸孔から傘布の内側に水が浸入することを防止する傘の防水構造であって、前記軸孔よりも先端側の中棒には、前記軸孔に被着されて軸孔を塞ぐ菊座と、前記菊座を中棒の基端側に向かって押圧するように中棒に取り付けられる陣笠と、が設けられており、前記軸孔と菊座との間には、前記軸孔と菊座との隙間を埋めることで雨水の浸入を防止する第１止水体が設けられると共に、前記菊座と陣笠との間には、菊座と陣笠との隙間を埋めることで雨水の浸入を防止する第２止水体が設けられていることを特徴とする。
【００１２】
より好ましくは、前記陣笠で菊座を基端側に向かって押圧した際に、弾性変形して前記軸孔と菊座との隙間を塞ぐことができるように、前記第１止水体が弾性樹脂から形成されているとよい。
より好ましくは、前記軸孔と菊座との隙間に対応して、前記第１止水体が円板状に形成されているとよい。
【００１３】
より好ましくは、前記陣笠で菊座を基端側に向かって押圧した際に、弾性変形して前記菊座と陣笠との隙間を塞ぐことができるように、前記第２止水体が弾性樹脂から形成されているとよい。
より好ましくは、前記菊座と陣笠との隙間に対応して、前記第２止水体が円錐形状に形成されているとよい。
【００１４】
より好ましくは、前記陣笠の内部形状に対応して、前記第２止水体が円錐形状に形成されているとよい。
一方、本発明の傘は、上述した防水構造を備えたものとなっている。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の傘の防水構造及びこの防水構造を備えた傘によれば、傘布の軸孔から傘布の内部に雨水が浸入することを確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の防水構造が設けられた傘の先端側を示した図である。
【図２】第１実施形態の防水構造を構成する部材を分解して示した図である。
【図３Ａ】第１実施形態の防水構造を示した断面図である。
【図３Ｂ】第１実施形態の防水構造を示した側面図である。
【図４】第１実施形態の防水構造を構成する第２止水体を示した図である。
【図５】第１実施形態の防水構造を構成する第１止水体を示した図である。
【図６】第２実施形態の防水構造を構成する部材を分解して示した図である。
【図７】第３実施形態の防水構造を構成する部材を分解して示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明にかかる傘の防水構造の実施形態を、図面に基づき詳しく説明する。
［第１実施形態］
図１は、第１実施形態の防水構造２が設けられた傘１の先端側を模式的に示したものである。
図１〜図３Ｂに示すように、本実施形態の防水構造２が設けられた傘１は、上下に長い中棒３と、この中棒３の周りに巻き回された傘布４と、を備えている。
【００１８】
図３Ａに特に明確に示すように、この中棒３の上端には、図１においては傘布４に隠されて視認できない上ろくろ５が固定状態で取り付けられている。また、この上ろくろ５には、複数の親骨６が連結されている。具体的には、複数の親骨６は、上ろくろ５に対して、周方向にほぼ均等な角度をあけて且つそれぞれが径方向に伸びるように枢着されている。そして、枢着された径内側の端部に対して、径外側に位置する親骨６の先端には雨水を排水するつゆ先（図示略）が取り付けられている。さらに、複数の親骨６には、親骨６に沿って張られた傘布４が設けられている。
【００１９】
次に、本実施形態の防水構造２が設けられた傘１を構成する中棒３、上ろくろ５、親骨６、及び傘布４について詳しく説明する。
なお、以降の説明において、中棒３のうち取っ手が設けられる側を下側または基端側、石突き３ａが設けられる側を上側または先端側とする。また、中棒３を中心として中棒３に近づく側を径内側、遠ざかる側を径外側という。さらに、中棒３を基準として、中棒３の軸心の周りを周回する方向を周方向という。
【００２０】
図２及び図３Ａに示す如く、中棒３は、金属、木材、または合成樹脂で上下方向に長尺な棒状に形成されている。中棒３の上端側は石突き３ａと呼ばれる部分であり、中棒３の下端側には取っ手が嵌着されている。なお、「石突き３ａ」は、傘布４よりも上側に位置する部分を示す総称であり、路面や足元を突いても中棒３が損傷しないように先端にキャップが設けられていたり、傘布４を取り付けるために陣笠７が設けられていたりする場合が多い。なお、本実施形態では、陣笠７が設けられた石突き３ａを例示して防水構造２を説明する。
【００２１】
また、上述した取っ手は、手で握りやすい太さに形成された部分であり、中棒３の下端側に配備されている。手元部は、上下反転させた状態でフックなどに引っ掛けやすいようにＪ字状やＵ字状などに曲げられていても良い。
図３Ａに示すように、上ろくろ５は、上下方向を向く軸回りに円筒状に形成された部材である。上ろくろ５の中央には、上下方向に沿って上ろくろ５を貫通する貫通部が形成されており、この貫通部に中棒３を貫通させた状態のまま上ろくろ５は中棒３の上端側（石突き３ａ）にピンやネジなどを用いて取り付けられている。
【００２２】
上ろくろ５の外周側には、径外側に向かって突出するように張り出したリブ状の突起部８が形成されている。この突起部８には、周方向に沿って所定の角度をあけて上下方向に溝が形成されており、この溝の内部には上述した親骨６の径内側の端部が挿し込まれている。また、突起部８の内部には、親骨６の固定に用いる固定線材９が周方向に亘って巻き回されている。この固定線材９は、上述した溝内を周方向に貫通するように取り付けられており、親骨６の径外側の端部を上下方向に揺動可能なように枢着している。
【００２３】
親骨６は、上ろくろ５から放射状に伸びる複数の棒材である。親骨６は、傘１の開閉に伴って先端側の端部が上下方向に揺動するようになっている。親骨６の径内側の端部は、上述した上ろくろ５における突起部８の溝内で固定線材９を用いて枢着されている。また、親骨６の径外側の端部には、図示を省略するつゆ先が取り付けられており、傘布４によって集められた雨水を中骨から径外側に離れた位置で排水できるようになっている。
【００２４】
親骨６の長手方向の中途側には、傘布４を親骨６に紐などを用いて止める固定部が少なくとも複数箇所設けられており、傘布４も親骨６の開閉（上下方向に沿った揺動）に合わせて開いたり閉じたりできるようになっている。
傘布４は、撥水性を備えた合成繊維などの布で構成されている。具体的には、傘布４は、上述した親骨６の本数に合わせた三角形状の布を組み合わせたものであり、上方から見た場合に多角形状に形成されている。
【００２５】
例えば、親骨６の本数が８本の場合であれば、傘布４は頂角が４５°となる丸味を帯びた二等辺三角形の布地を、それぞれの頂点が中棒３の位置で重なり合うように８枚を周方向に並べて組み合わせて形成されており、傘１を開いた状態で上方から見た場合に八角形の外形形状を呈するようになっている。また、親骨６の本数が１２本の場合であれば、傘布４は頂角が３０°となる丸味を帯びた二等辺三角形の布地を、それぞれの頂点が中棒３の位置で重なり合うように１２枚を周方向に並べて組み合わせて形成されており、傘１を開いた状態で上方から見た場合に十二角形の外形形状を呈するようになっている。
【００２６】
なお、傘布４に使用される布地の枚数は、必ずしも８枚や１２枚でなくても良いし、上方から見た場合の傘布４の形状は正八角形や正十二角形でなくても良い。
上述した傘布４の中央には、中棒３を貫通する軸孔１０が形成されている。この軸孔１０は、図２に示すように、中棒３の外径よりもやや大きな口径を備えた孔であり、開口縁に沿ってかがり縫いを行って形成されている。この軸孔１０は、中棒３よりもやや大きな口径とされているため、中棒３を貫通させると両者の間に比較的大きな隙間が形成されてしまい、この隙間から雨水の浸入を許す虞がある。そこで、軸孔１０の上側には、軸孔１０を塞いで雨水の浸入を防止する菊座１１という部材が設けられている場合が多い。
【００２７】
菊座１１は、別名で「陣下」とも呼ばれ、傘布４と同じ布地を用いて円環の板状に形成されている。具体的には、菊座１１は、傘布４と同じ布地を内周部が中棒３よりもやや口径を有する円筒状に形成し、円筒状の形成された生地の一端を他端に重ねるように折り返し、折り返して重なり合った部分をぐし縫いするなどしてすぼめたものである。つまり、菊座１１の径内側はいわゆる「ギャザー」を入れられた構造となっており、「ギャザー」を入れることですぼめられた径内側に中棒３を貫通させるようにして、菊座１１は中棒３に取り付けられる構造となっている。
【００２８】
また、菊座１１は、軸孔１０を確実に覆えるように、軸孔１０の口径よりも大径に形成されている。具体的には、菊座１１は、外径が１５ｍｍ〜４０ｍｍ程度の大きさに形成されており、陣笠７で挟み込んだ場合に、外縁が陣笠７と傘布４との間から少しはみ出る程度に形成されている。
図２に示すように、上述した菊座１１で傘布４の軸孔１０を塞げば、軸孔１０と中棒３との隙間を通って傘布４の内側に直接雨水が浸入（漏水）することは防止できる。
【００２９】
しかし、菊座１１は、ぐし縫いなどで径内側にギャザーを設けたものであり、ギャザーを設けた分だけ径内側は生地が波打ったような形状とされている。それゆえ、このような菊座１１で軸孔１０を塞いでも、波打った生地の間から軸孔１０側に雨水が入り込むため、多少の浸水は生じてしまう可能性がある。
また、菊座１１の上側には菊座１１の縫いつけ部分を隠すように「陣笠７」という略円錐状の金具が設けられることが多い。ところが、菊座１１は上述したように平たい板状に形成されており、略円錐形状の「陣笠７」とは形状が全く異なっている。それゆえ、「陣笠７」と菊座１１との間にも雨水の浸入を許容する隙間が発生しやすくなる。
【００３０】
そのため、従来の菊座を設けただけの防水構造では、豪雨などの場合には、浸水や漏水が発生する場合があった。
そこで、本実施形態の傘１では、軸孔１０と菊座１１との間に、軸孔１０と菊座１１との隙間から水が浸入することを防止する第１止水体１２を設け、さらに菊座１１と陣笠７との間に、菊座１１と陣笠７との隙間から水が浸入することを防止する第２止水体１３を設けた防水構造２を採用している。
【００３１】
次に、本実施形態の傘１の防水構造２を構成する第１止水体１２及び第２止水体１３について説明する。
図２及び図５に示すように、第１止水体１２は、傘布４の軸孔１０と菊座１１との間に配備されており、シリコンゴムなどの弾性樹脂を用いて略円環の板状に形成されている。
具体的には、第１止水体１２を形成する弾性樹脂にはシリコンゴム以外の種類のゴムやエラストマを用いることができる。このような弾性樹脂から形成された第１止水体１２を用いるのは、以下のような理由からである。
【００３２】
すなわち、第１止水体１２の中央には、中棒３の外径よりもやや小さな口径を備えた第１貫通孔１４が形成されており、第１貫通孔１４に中棒３が挿し通された状態では、第１止水体１２の弾性復元力により中棒３と第１貫通孔１４との隙間は確実に閉鎖される。そのため、雨水の傘布４内への浸入を抑制可能となっている。
また、第１止水体１２の厚みは０．５ｍｍ〜３ｍｍ程度と非常に薄く形成されており、陣笠７で菊座１１を基端側に向かって押圧した際に第１止水体１２も菊座１１に合わせて弾性変形して、軸孔１０と菊座１１との隙間を確実に塞ぐことができるようになっている。
【００３３】
さらに、第１止水体１２の外径は、傘布４の軸孔１０の口径よりも大きく、且つ上述した菊座１１の外径よりも小さくされている。具体的には、この第１止水体１２の外径は、１０ｍｍ〜３０ｍｍ程度とされている。また、第１止水体１２の厚みは、傘布４や菊座１１の形状に合わせて変形しやすいように、０．５ｍｍ〜２ｍｍ程度の厚みとされている。
このような外径に第１止水体１２を形成すれば、菊座１１に隠されて第１止水体１２が外から見えなくなり、傘１の外観を損なうことがなくなる。また、菊座１１を傘布４の軸孔１０の口径よりも大きい外径に形成すれば、菊座１１で軸孔１０を確実に閉鎖することが可能となる。さらに、上述した厚みに第１止水体１２を形成すれば、第１止水体１２を傘布４や菊座１１の形状に合わせて自在に変形させることができ、第１止水体１２で軸孔１０を隙間なく閉鎖することが可能となり、軸孔１０から傘布４の内部に雨水が浸入することを防止可能となる。
【００３４】
図２及び図４に示すように、第２止水体１３は、傘布４の軸孔１０と陣笠７との間に配備されており、弾性樹脂を用いて略円錐台形状に形成されている。
具体的には、図２に示すように、陣笠７は、金属や硬質の合成樹脂を用いて、上方に向かうにつれて徐々に径が小さくなるような円錐台形状に形成されている。また、陣笠７の内部には、外形形状に対応して円錐台形状に形成された空間が形成されている。
【００３５】
上述した円錐台形状の陣笠７に対して、第２止水体１３は、陣笠７の内部形状に対応した略円錐台形状に形成されている。
すなわち、図４に示すように、第２止水体１３は、第１止水体１２と同様に、内部に中棒３を貫通可能な第２貫通孔１５を有している。この第２貫通孔１５は、上端側の開口から下端側の開口にかけてほぼ同じ口径に形成されており、またその口径は第１止水体１２と同様に中棒３の外径よりも小径に形成されていて、中棒３との隙間を確実に閉鎖可能とされている。
【００３６】
また、第２止水体１３は、上下方向の長さが互いに異なる径内側と径外側との２層の部材を、内外で組み合わせた構造となっている。すなわち、第２止水体１３の径外側は、径内側に比べて上下方向の長さが長く形成されており、径内側よりも下方に向かって突出したように形成されている。言い換えれば、第２止水体１３の径外側は、径内側から段部を介してより下方に向かって垂下した構造とされている。このような段部を有する構造に第２止水体１３を形成すれば、陣笠７で第２止水体１３を下方に向かって押した際に第２止水体１３が菊座１１に合わせて弾性変形して、菊座１１と陣笠７との隙間を確実に塞ぐことができるようになる。
【００３７】
なお、第２止水体１３の外径（最も大きな下端側の外径）は、上述した菊座１１や第１止水体１２よりも小さい径（例えば、７ｍｍ〜２５ｍｍ程度）に形成されている。このような径に第２止水体１３を形成するのは、第２止水体１３が菊座１１と中棒３との隙間を塞ぐ目的で設けられるからであり、径外側に敢えて大径にする必要がないからである。
また、第２止水体１３の上下方向の厚みも、陣笠７の内側に収容できるように、陣笠７の高さよりもやや小さいものとされている。例えば、本実施形態の陣笠７であれば、陣笠７の上下方向の厚みは１０ｍｍ〜３０ｍｍ程度とされている。それゆえ、第２止水体１３の上下方向の厚みも、陣笠７の寸法に合わせてやや上下方向の厚みが少ない７ｍｍ〜２５ｍｍ程度に形成されるのが好ましい。
【００３８】
本実施形態においては、上から順番に、陣笠７、第２止水体１３、菊座１１（陣下）、第１止水体１２、軸孔１０という順番に各部材を配備する。その上で、図３Ａに示すように、上述した陣笠７を中棒３にかしめた状態で取り付けると、菊座１１が陣笠７と傘布４との間に挟み込まれた状態で固定されると共に、第１止水体１２及び第２止水体１３が菊座１１の上下に分かれて挟み込まれた状態で固定される。
【００３９】
このとき、菊座１１よりも上側の挟み込み部分に着目すると、中棒３から遠い径外側では陣笠７と菊座１１とは上下方向に殆ど隙間を備えていない。しかし、中棒３に近い径内側では陣笠７と菊座１１との間は上下に離間しており、上下方向に比較的大きな隙間が発生している。このような陣笠７と菊座１１との隙間に対して、第２止水体１３は径外側から径内側に向かうにつれて上下の方向の厚みが徐々に小さくなるような略円錐台形状に形成されている。そのため、径方向のどの位置でも陣笠７と菊座１１との間に隙間が殆ど発生しない。
【００４０】
また、傘布４と同様な生地で形成された菊座１１は、陣笠７に押されると径外側の方が径内側よりも下方に向かって垂れ下がるように変形する。このような菊座１１の変形に対しても、径内側に対して径外側の方が下方に突出するような形状の第２止水体１３を用いれば、菊座１１の変形に追従して径外側が下方に折れ曲がるように変形が容易であるため、変形した菊座１１と陣笠７との隙間を確実に閉鎖することが可能になる。
【００４１】
さらに、第２止水体１３は中棒３よりもやや口径が小さな第２貫通孔１５を有しているため、第２貫通孔１５に中棒３を貫通させた状態では、第２貫通孔１５と中棒３との間に殆ど隙間が生じない。それゆえ、上述した第２止水体１３を用いれば、陣笠７と菊座１１との間に形成される上下方向に沿った隙間、及び第２貫通孔１５と中棒３との間に形成される水平方向に沿った隙間がいずれも確実に閉鎖されるため、雨水の浸入を確実に防止して傘布４の内部への漏水を防止することが可能となる。
【００４２】
一方、菊座１１よりも下側の挟み込み部分に着目すると、軸孔１０の周囲の傘布４と菊座１１との間には、菊座１１の上側ほど隙間は発生しない。これは、軸孔１０から径外側に向かうにつれて傘布４は垂れ下がるように変形し、この傘布４の変形に合わせて菊座１１も垂れ下がったように変形する。それゆえ、傘布４と菊座１１との間には、径内側でも径外側でもあまり隙間は形成されない。
【００４３】
また、第１止水体１２は第２止水体１３同様に中棒３よりもやや口径が小さな第１貫通孔１４を有しているため、第１貫通孔１４に中棒３を貫通させた状態では、第１貫通孔１４と中棒３との間に殆ど隙間が生じない。
それゆえ、第１止水体１２を用いた場合にも、菊座１１と傘布４との間に形成される上下方向に沿った隙間、及び第１貫通孔１４と中棒３との間に形成される水平方向に沿った隙間がいずれも確実に閉鎖されるため、雨水の浸入を確実に防止して傘布４の内部への漏水を防止することが可能となる。
【００４４】
加えて、上述した第１止水体１２と第２止水体１３との双方を用いるに当たっては、第１止水体１２と第２止水体１３とを上下方向にどのような順番に重ねて取り付けるかも重要である。すなわち、本実施形態の防水構造２を形成するためには、傘布４の軸孔１０の上からまず第２止水体１３を取り付ける。具体的には、中棒３を第２貫通孔１５に貫き通すようにして、第２止水体１３を軸孔１０の上に隙間なく重ね合わせる。このようにして第２止水体１３が取り付けられたら、第２止水体１３の上から菊座１１を取り付ける。
【００４５】
菊座１１の取り付けは、すぼめられた径内側に中棒３を貫通させるようにして菊座１１を下方に移動させ、菊座１１を第２止水体１３の上に重ね合わせる。このようにして菊座１１が取り付けられたら、菊座１１の上に第１止水体１２を取り付ける。具体的には、中棒３を第１貫通孔１４に貫き通すようにして、第１止水体１２を菊座１１の上に隙間なく重ね合わせる。このようにして第１止水体１２、菊座１１、第２止水体１３が取り付けられたら、第１止水体１２の上から陣笠７を被せ、陣笠７を中棒３にかしめるように取り付けることで、本実施形態の防水構造２が形成される。
【００４６】
上述した本実施形態の防水構造２では、第１止水体１２と第２止水体１３との間に菊座１１を挟み込んだ構造を採用しているため、弾性樹脂で形成された両止水体の間に挟み込まれることで菊座１１の表面の波打ちを抑えることができ、菊座１１のギャザーの隙間から雨水が浸入することが防止される。
また、本実施形態の防水構造２では、上に取り付けられた第２止水体１３が菊座１１と中棒３との隙間を塞ぎ、第２止水体１３の下の第１止水体１２が傘布４の軸孔１０を閉鎖する構成となっている。このような防水構造２は、第２止水体１３で菊座１１の隙間を塞いで雨水の浸入を防止し、万が一菊座１１の隙間を通った雨水に対しても第１止水体１２が軸孔１０を塞いで雨水の浸入を二重で防止するため、傘布４の軸孔１０と中棒３との隙間をより確実に閉鎖し、傘布４の内部（開いた傘１の内側、傘布４の下側）への漏水をほぼ完全に防止することが可能となる。
［第２実施形態］
図６は、第２実施形態の防水構造２を構成する部材を分解して示した図である。
【００４７】
前述したように、昨今は１時間に１００ｍｍ〜２００ｍｍを超える「ゲリラ豪雨」と呼ばれる豪雨が生じる場合があり、このような豪雨に対しても確実な防水を行う必要がある。
とはいえ、通常の降水に耐えうることを意図した傘やコストを抑えた傘（例えば、使い捨て傘）などの場合は、第１実施形態で述べたほどの防水機構を必要としない場合がある。
【００４８】
第２実施形態の防水構造は、この様な用途向けの防水構造を示したものであり、図６に示すような構成を有している。
図６に示すように、まずは、菊座１１で傘布４の軸孔１０を塞ぐようにして、軸孔１０と中棒３との隙間を通って傘布４の内側に直接雨水が浸入（漏水）することを防止する構成とする。その上で、菊座１１と陣笠７との間に、菊座１１と陣笠７との隙間から水が浸入することを防止する第２止水体１３のみを設けた防水構造２を採用している。
【００４９】
第２止水体１３の形状・性状は、第１実施形態と略同様であるものの、第２止水体１３の外形状が陣笠７の内形状と完全に一致したり、第２止水体１３の弾性により、第２止水体１３の外形が陣笠７の内形に確実に密着するような構成とすることで、通常の降水程度であれば、漏水を確実に防ぐことのできる防水構造２を実現することが可能となる。
第２実施形態の他の構造や奏する作用効果は、第１実施形態と略同様であるため、説明は省略する。
［第３実施形態］
図７は、第３実施形態の防水構造２を構成する部材を分解して示した図である。
【００５０】
第３実施形態の防水構造２とすることによっても、通常の降水に耐え得ることを意図した傘やコストを抑えた傘（例えば、使い捨て傘）などを実現することができる。
第３実施形態の防水構造は、この様な用途向けの防水構造を示したものであり、図７に示すような構成を有している。
図７に示すように、まずは、菊座１１で傘布４の軸孔１０を塞ぐようにして、軸孔１０と中棒３との隙間を通って傘布４の内側に直接雨水が浸入（漏水）することを防止する構成とする。その上で、軸孔１０と菊座１１との間に、軸孔１０と菊座１１との隙間から水が浸入することを防止する第１止水体１２のみを設けるようにしている。第１止水体１２の形状・性状は、第１実施形態と略同様である。
【００５１】
第１止水体１２だけを設ける防水構造とすることでも、通常の降水程度であれば、漏水を確実に防ぐことのできる防水構造２を実現することが可能となる。
第３実施形態の他の構造や奏する作用効果は、第１実施形態と略同様であるため、説明は省略する。
なお、今回開示された実施形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。特に、今回開示された実施形態において、明示的に開示されていない事項、例えば、運転条件や操業条件、各種パラメータ、構成物の寸法、重量、体積などは、当業者が通常実施する範囲を逸脱するものではなく、通常の当業者であれば、容易に想定することが可能な値を採用している。
【００５２】
上述した実施形態では、一般的な傘１を例示して本発明の防水構造２を説明した。
しかし、本発明の防水構造２は、例えば、折りたたみ傘１、ビーチパラソル、耐風傘１などにも用いることができる。
【符号の説明】
【００５３】
１  傘
２  防水構造
３  中棒
３ａ  石突き
４  傘布
５  上ろくろ
６  親骨
７  陣笠
８  突起部
９  固定線材
１０  軸孔
１１  菊座
１２  第１止水体
１３  第２止水体
１４  第１貫通孔
１５  第２貫通孔
【図１】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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