(57)【要約】【課題】現像カートリッジが挿入されるときに、電気的接触面の擦れを低減できる構造を提供する。【解決手段】この現像カートリッジ１は、筐体と、ホルダと、第１レバーと、第２レバーとを備える。ホルダは、記憶媒体の電気的接触面を保持する。第１レバーおよび第２レバーの移動によって、ホルダとともに電気的接触面を移動させることができる。これにより、現像カートリッジの装着時に、電気的接触面の擦れを抑制できる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
現像剤を内部に収容する筐体と、
第１方向に延びる第１軸について回転可能な現像ローラであって、第２方向における前記筐体の一端部に位置する現像ローラと、
電気的接触面を有する記憶媒体と、
前記筐体の前記第１方向の一端に位置するホルダであって、前記筐体に対して、前記電気的接触面に交差する第３方向に第１位置と第２位置との間で移動可能であり、前記第３方向における前記ホルダの一端部に前記電気的接触面を保持するホルダと、
前記筐体の前記第１方向の一端に位置する第１レバーであって、前記筐体に対して、前記第１方向に延びる第２軸について第３位置と第４位置との間で移動可能な第１レバーと、
前記ホルダとともに前記筐体に対して移動可能な第２レバーであって、前記第１レバーに対して、第５位置と第６位置との間で移動可能な第２レバーと、
を備え、
前記第２レバーが前記第５位置のとき、前記ホルダは、前記第１位置であり、前記第２レバーが前記第６位置のとき、前記ホルダは、前記第２位置であることを特徴とする現像カートリッジ。
【請求項２】
請求項１に記載の現像カートリッジであって、
前記第２方向は、前記第１方向と交差する方向であることを特徴とする現像カートリッジ。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の現像カートリッジであって、
前記ホルダは、前記一端部の外表面に前記電気的接触面を保持することを特徴とする現像カートリッジ。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の現像カートリッジであって、
前記第１レバーは、前記筐体の外表面から前記第２軸に沿って延びるシャフトについて、前記第３位置と前記第４位置との間で移動可能であることを特徴とする現像カートリッジ。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の現像カートリッジであって、
前記第２レバーが前記第５位置のとき、前記第３方向における前記第２レバーの両端部のうち前記電気的接触面から遠い端部と前記電気的接触面との間の前記第３方向の長さが、第１長さとなり、
前記第２レバーが前記第６位置のとき、前記第３方向における前記第２レバーの両端部のうち前記電気的接触面から遠い端部と前記電気的接触面との間の前記第３方向の長さが、前記第１長さよりも長い第２長さとなることを特徴とする現像カートリッジ。
【請求項６】
請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の現像カートリッジであって、
前記現像カートリッジが、画像形成装置に装着されるときに、
前記第２レバーは、前記第５位置から前記第６位置へ移動することを特徴とする現像カートリッジ。
【請求項７】
請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の現像カートリッジであって、
前記ホルダは、前記筐体に対して、前記第２方向に移動可能であることを特徴とする現像カートリッジ。
【請求項８】
請求項７に記載の現像カートリッジであって、
前記筐体および前記ホルダのいずれか一方は、前記第１方向に延びるボスを備え、
前記筐体および前記ホルダの他方は、前記ボスが挿入される貫通孔または凹部を備え、
前記貫通孔または前記凹部の前記第２方向の長さは、前記ボスの前記第２方向の長さよりも長いことを特徴とする現像カートリッジ。
【請求項９】
請求項６に記載の現像カートリッジであって、
前記現像カートリッジが前記画像形成装置に装着されるときに、
前記第２レバーが前記第５位置の場合、前記電気的接触面は、前記画像形成装置の電気的コネクタと接触せず、
前記第２レバーが前記第６位置の場合、前記電気的接触面は、前記画像形成装置の電気的コネクタと接触することを特徴とする現像カートリッジ。
【請求項１０】
請求項６または請求項９に記載の現像カートリッジであって、
前記第２レバーは、ガイド面を有し、
前記現像カートリッジが前記画像形成装置に装着されるときに、
前記第２レバーが、前記第５位置から前記第６位置へ移動しつつ、前記ガイド面が、前記画像形成装置に接触することで、前記ホルダが、前記第１位置から前記第２位置へ移動することを特徴とする現像カートリッジ。
【請求項１１】
請求項１０に記載の現像カートリッジであって、
前記ガイド面は、前記第２レバーの一端部に位置し、
前記第２レバーの他端部が、前記ホルダと接続されることを特徴とする現像カートリッジ。
【請求項１２】
請求項１１に記載の現像カートリッジであって、
前記第２レバーの前記他端部が、前記ホルダに回動可能に接続されることを特徴とする現像カートリッジ。
【請求項１３】
請求項９から請求項１２のいずれか一項に記載の現像カートリッジであって、
前記電気的接触面が、前記電気的コネクタと接触した状態において、前記ホルダは、前記筐体に対して、前記第２方向に移動可能であることを特徴とする現像カートリッジ。
【請求項１４】
請求項１３に記載の現像カートリッジであって、
前記筐体および前記ホルダのいずれか一方は、前記第１方向に延びるボスを備え、
前記筐体および前記ホルダの他方は、前記ボスが挿入される貫通孔または凹部を備え、
前記貫通孔または前記凹部の前記第２方向の長さは、前記ボスの前記第２方向の長さよりも長いことを特徴とする現像カートリッジ。
【請求項１５】
請求項９から請求項１４のいずれか一項に記載の現像カートリッジであって、
前記ホルダは、
前記画像形成装置に係合可能な係合部
を備え、
前記係合部が前記画像形成装置に係合した後に、前記第２レバーが前記第５位置から前記第６位置へ移動することを特徴とする現像カートリッジ。
【請求項１６】
請求項７または請求項１３に記載の現像カートリッジであって、
前記筐体および前記第１レバーのいずれか一方は、前記第１方向に延びるボスを備え、
前記筐体および前記第１レバーの他方は、前記ボスが挿入される貫通孔または凹部を備え、
前記貫通孔または前記凹部の前記第２方向の長さは、前記ボスの前記第２方向の長さよりも、長く、
前記ホルダが、前記筐体に対して前記第２方向に移動するときに、前記ボスが前記貫通孔に挿入された状態で、前記第１レバーが前記筐体に対して前記第２方向に移動することを特徴とする現像カートリッジ。
【請求項１７】
請求項７または請求項１３に記載の現像カートリッジであって、
前記第１レバーおよび前記第２レバーのいずれか一方は、前記第１方向に延びるボスを備え、
前記第１レバーおよび前記第２レバーの他方は、前記ボスが挿入される貫通孔または凹部を備え、
前記貫通孔または前記凹部の前記第２方向の長さは、前記ボスの前記第２方向の長さよりも、長く、
前記ホルダが、前記筐体に対して前記第２方向に移動するときに、前記ボスが前記貫通孔に挿入された状態で、前記第２レバーが前記第１レバーに対して移動することを特徴とする現像カートリッジ。
【請求項１８】
請求項７または請求項１３に記載の現像カートリッジであって、
前記第２レバーは、前記第１方向に延びる第３軸について、前記第６位置から、前記第５位置と前記第６位置との間に位置する第７位置へ、回動可能であり、
前記第２レバーは、前記第３軸を中心とする円弧状のガイド面であって、前記第２レバーが前記第６位置および前記第７位置のとき、前記第３方向における前記第２レバーの両端部のうち前記電気的接触面から遠い端部に位置するガイド面
を備えることを特徴とする現像カートリッジ。
【請求項１９】
請求項１から請求項１８のいずれか一項に記載の現像カートリッジであって、
前記記憶媒体は、前記ホルダの前記第３方向の一方側の端部に保持されることを特徴とする現像カートリッジ。
【請求項２０】
請求項１から請求項１９のいずれか一項に記載の現像カートリッジであって、
前記第１レバーは、前記第３位置と前記第４位置との間で回動可能であることを特徴とする現像カートリッジ。
【請求項２１】
請求項１から請求項２０のいずれか一項に記載の現像カートリッジであって、
前記第２レバーは、前記第１レバーに対して、前記第５位置と前記第６位置との間で回動可能であることを特徴とする現像カートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、現像カートリッジに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、レーザプリンタ、ＬＥＤプリンタ等の電子写真方式の画像形成装置が知られている。画像形成装置には、現像カートリッジが用いられる。現像カートリッジは、トナーを供給するための現像ローラを有する。特許文献１に記載の現像カートリッジは、ドロアユニットに対して挿入される。ドロアユニットは、感光ドラムを有する。ドロアユニットに現像カートリッジが挿入されると、感光ドラムと現像ローラとが向かい合う。そして、現像カートリッジが装着されたドロアユニットが、画像形成装置の内部に収容される。
【０００３】
また、特許文献２に記載の現像カートリッジは、ドラムユニットに対して挿入される。ドラムユニットは、感光ドラムを有する。ドラムユニットに現像カートリッジが挿入されると、感光ドラムと現像ローラとが向かい合う。そして、現像カートリッジが装着されたドラムユニットが、画像形成装置に装着される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−５９５１０号公報
【特許文献２】特開２０１３−５４０５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
また、従来、記憶媒体を有する現像カートリッジも知られている。記憶媒体は、例えば、ＩＣチップである。記憶媒体は、電気的接触面を有する。電気的接触面は、画像形成装置またはドロアユニットに設けられた電気的コネクタと接触する。しかしながら、画像形成装置またはドロアユニットに対して、現像カートリッジが挿入されるときに、電気的コネクタと電気的接触面とが擦れる。
【０００６】
本開示の目的は、現像カートリッジが挿入されるときに、電気的接触面の擦れを低減できる構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本願の第１発明は、現像剤を内部に収容する筐体と、第１方向に延びる第１軸について回転可能な現像ローラであって、第２方向における前記筐体の一端部に位置する現像ローラと、電気的接触面を有する記憶媒体と、前記筐体の前記第１方向の一端に位置するホルダであって、前記筐体に対して、前記電気的接触面に交差する第３方向に第１位置と第２位置との間で移動可能であり、前記第３方向における前記ホルダの一端部に前記電気的接触面を保持するホルダと、前記筐体の前記第１方向の一端に位置する第１レバーであって、前記筐体に対して、前記第１方向に延びる第２軸について第３位置と第４位置との間で移動可能な第１レバーと、前記ホルダとともに前記筐体に対して移動可能な第２レバーであって、前記第１レバーに対して、第５位置と第６位置との間で移動可能な第２レバーと、を備え、前記第２レバーが前記第５位置のとき、前記ホルダは、前記第１位置であり、前記第２レバーが前記第６位置のとき、前記ホルダは、前記第２位置であることを特徴とする。
【０００８】
本願の第２発明は、第１発明の現像カートリッジであって、前記第２方向は、前記第１方向と交差する方向であることを特徴とする。
【０００９】
本願の第３発明は、第１発明または第２発明の現像カートリッジであって、前記ホルダは、前記一端部の外表面に前記電気的接触面を保持することを特徴とする。
【００１０】
本願の第４発明は、第１発明から第３発明のいずれか１発明の現像カートリッジであって、前記第１レバーは、前記筐体の外表面から前記第２軸に沿って延びるシャフトについて、前記第３位置と前記第４位置との間で移動可能であることを特徴とする。
【００１１】
本願の第５発明は、第１発明から第４発明のいずれか一発明の現像カートリッジであって、前記第２レバーが前記第５位置のとき、前記第３方向における前記第２レバーの両端部のうち前記電気的接触面から遠い端部と前記電気的接触面との間の前記第３方向の長さが、第１長さとなり、前記第２レバーが前記第６位置のとき、前記第３方向における前記第２レバーの両端部のうち前記電気的接触面から遠い端部と前記電気的接触面との間の前記第３方向の長さが、前記第１長さよりも長い第２長さとなることを特徴とする。
【００１２】
本願の第６発明は、第１発明から第５発明のいずれか一発明に記載の現像カートリッジであって、前記現像カートリッジが、画像形成装置に装着されるときに、前記第２レバーは、前記第５位置から前記第６位置へ移動することを特徴とする。
【００１３】
本願の第７発明は、第１発明から第６発明のいずれか一項に記載の現像カートリッジであって、前記ホルダは、前記筐体に対して、前記第２方向に移動可能であることを特徴とする。
【００１４】
本願の第８発明は、第７発明に記載の現像カートリッジであって、前記筐体および前記ホルダのいずれか一方は、前記第１方向に延びるボスを備え、前記筐体および前記ホルダの他方は、前記ボスが挿入される貫通孔または凹部を備え、前記貫通孔または前記凹部の前記第２方向の長さは、前記ボスの前記第２方向の長さよりも長いことを特徴とする。
【００１５】
本願の第９発明は、第６発明の現像カートリッジであって、前記現像カートリッジが前記画像形成装置に装着されるときに、前記第２レバーが前記第５位置の場合、前記電気的接触面は、前記画像形成装置の電気的コネクタと接触せず、前記第２レバーが前記第６位置の場合、前記電気的接触面は、前記画像形成装置の電気的コネクタと接触することを特徴とする。
【００１６】
本願の第１０発明は、第６発明または第９発明の現像カートリッジであって、前記第２レバーは、ガイド面を有し、前記現像カートリッジが前記画像形成装置に装着されるときに、前記第２レバーが、前記第５位置から前記第６位置へ移動しつつ、前記ガイド面が、前記画像形成装置に接触することで、前記ホルダが、前記第１位置から前記第２位置へ移動することを特徴とする。
【００１７】
本願の第１１発明は、第１０発明の現像カートリッジであって、前記ガイド面は、前記第２レバーの一端部に位置し、前記第２レバーの他端部が、前記ホルダと接続されることを特徴とする。
【００１８】
本願の第１２発明は、第１１発明の現像カートリッジであって、前記第２レバーの前記他端部が、前記ホルダに回動可能に接続されることを特徴とする。
【００１９】
本願の第１３発明は、第９発明から第１２発明のいずれか一発明の現像カートリッジであって、前記電気的接触面が、前記電気的コネクタと接触した状態において、前記ホルダは、前記筐体に対して、前記第２方向に移動可能であることを特徴とする。
【００２０】
本願の第１４発明は、第１３発明の現像カートリッジであって、前記筐体および前記ホルダのいずれか一方は、前記第１方向に延びるボスを備え、前記筐体および前記ホルダの他方は、前記ボスが挿入される貫通孔または凹部を備え、前記貫通孔または前記凹部の前記第２方向の長さは、前記ボスの前記第２方向の長さよりも長いことを特徴とする。
【００２１】
本願の第１５発明は、第９発明から第１４発明のいずれか一発明の現像カートリッジであって、前記ホルダは、前記画像形成装置に係合可能な係合部を備え、前記係合部が前記画像形成装置に係合した後に、前記第２レバーが前記第５位置から前記第６位置へ移動することを特徴とする。
【００２２】
本願の第１６発明は、第７発明または第１３発明の現像カートリッジであって、前記筐体および前記第１レバーのいずれか一方は、前記第１方向に延びるボスを備え、前記筐体および前記第１レバーの他方は、前記ボスが挿入される貫通孔または凹部を備え、前記貫通孔または前記凹部の前記第２方向の長さは、前記ボスの前記第２方向の長さよりも、長く、前記ホルダが、前記筐体に対して前記第２方向に移動するときに、前記ボスが前記貫通孔に挿入された状態で、前記第１レバーが前記筐体に対して前記第２方向に移動することを特徴とする。
【００２３】
本願の第１７発明は、第７発明または第１３発明の現像カートリッジであって、前記第１レバーおよび前記第２レバーのいずれか一方は、前記第１方向に延びるボスを備え、前記第１レバーおよび前記第２レバーの他方は、前記ボスが挿入される貫通孔または凹部を備え、前記貫通孔または前記凹部の前記第２方向の長さは、前記ボスの前記第２方向の長さよりも、長く、前記ホルダが、前記筐体に対して前記第２方向に移動するときに、前記ボスが前記貫通孔に挿入された状態で、前記第２レバーが前記第１レバーに対して移動することを特徴とする。
【００２４】
本願の第１８発明は、第７発明または第１３発明の現像カートリッジであって、前記第２レバーは、前記第１方向に延びる第３軸について、前記第６位置から、前記第５位置と前記第６位置との間に位置する第７位置へ、回動可能であり、前記第２レバーは、前記第３軸を中心とする円弧状のガイド面であって、前記第２レバーが前記第６位置および前記第７位置のとき、前記第３方向における前記第２レバーの両端部のうち前記電気的接触面から遠い端部に位置するガイド面を備えることを特徴とする。
【００２５】
本願の第１９発明は、第１発明から第１８発明のいずれか一発明の現像カートリッジであって、前記記憶媒体は、前記ホルダの前記第３方向の一方側の端部に保持されることを特徴とする。
【００２６】
本願の第２０発明は、第１発明から第１９発明のいずれか一発明の現像カートリッジであって、前記第１レバーは、前記第３位置と前記第４位置との間で回動可能であることを特徴とする。
【００２７】
本願の第２１発明は、第１発明から第２０発明のいずれか一発明の現像カートリッジであって、前記第２レバーは、前記第１レバーに対して、前記第５位置と前記第６位置との間で回動可能であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２８】
本願の第１発明〜第２１発明によれば、第１レバーおよび第２レバーの移動によって、ホルダとともに電気的接触面を第３方向に移動させることができる。これにより、現像カートリッジの装着時に、電気的接触面の擦れを抑制できる。
【００２９】
また、本願の第７発明、第８発明、第１３発明、第１４発明、第１６発明、第１７発明、および第１８発明によれば、電気的接触面の擦れを抑制しつつ、離間動作を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】第１実施形態：現像カートリッジの斜視図である。
【図２】第１実施形態：現像カートリッジの部分分解斜視図である。
【図３】第１実施形態：挿入動作の様子を示した図である。
【図４】第１実施形態：挿入動作の様子を示した図である。
【図５】第１実施形態：挿入動作の様子を示した図である。
【図６】第１実施形態：挿入動作の様子を示した図である。
【図７】第１実施形態：離間動作の様子を示した図である。
【図８】第１実施形態：現像カートリッジを取り出すときの様子を示した図である。
【図９】第２実施形態：現像カートリッジの斜視図である。
【図１０】第２実施形態：現像カートリッジの部分斜視図である。
【図１１】第２実施形態：現像カートリッジの部分分解斜視図である。
【図１２】第２実施形態：現像カートリッジの第１方向に視た平面図である。
【図１３】第２実施形態：挿入動作の様子を示した図である。
【図１４】第２実施形態：挿入動作の様子を示した図である。
【図１５】第２実施形態：挿入動作の様子を示した図である。
【図１６】第２実施形態：離間動作の様子を示した図である。
【図１７】第１変形例：現像カートリッジの第１方向に視た平面図である。
【図１８】第２変形例：現像カートリッジの第１方向に視た平面図である。
【図１９】第３変形例：現像カートリッジの第１方向に視た平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下、本開示の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００３２】
なお、以下では、現像ローラの回転軸が延びる方向を「第１方向」と称する。また、現像カートリッジの筐体において、現像ローラが配置される端部と他方の端部との配列方向を「第２方向」と称する。本実施形態では、現像ローラとアジテータとが並ぶ方向が「第２方向」となる。また、電気的接触面と交差する方向を「第３方向」と称する。第１方向と第２方向とは、互いに交差（好ましくは直交）する。第２方向と第３方向とは、互いに交差（好ましくは直交）する。第３方向と第１方向とは、互いに交差（好ましくは直交）する。
【００３３】
＜１．第１実施形態＞
＜１−１．現像カートリッジの全体構成＞
図１は、第１実施形態の現像カートリッジ１の斜視図である。図２は、現像カートリッジ１の部分分解斜視図である。現像カートリッジ１は、電子写真方式の画像形成装置（例えば、レーザプリンタやＬＥＤプリンタ）に用いられ、現像剤（例えば、トナー）を感光ドラムへ供給するユニットである。現像カートリッジ１は、例えば、画像形成装置が有するドロアユニットに対して装着される。現像カートリッジ１が交換されるときには、画像形成装置の前面からドロアユニットが引き出される。そして、ドロアユニットの複数のスロットに、それぞれ現像カートリッジ１が挿入される。複数のスロットには、それぞれ、感光ドラムが設けられる。
【００３４】
ただし、現像カートリッジ１は、画像形成装置の本体部に対して装着されるものであってもよい。その場合、画像形成装置の複数のスロットに、現像カートリッジ１が挿入される。複数のスロットには、それぞれ、感光ドラムが設けられてもよい。また、現像カートリッジ１は、画像形成装置に着脱可能なドラムカートリッジに対して装着されるものであってもよい。その場合、ドラムカートリッジが感光ドラムを有する。そして、現像カートリッジ１は、ドラムカートリッジに装着された状態で、画像形成装置のスロットに挿入される。
【００３５】
図１に示すように、本実施形態の現像カートリッジ１は、ケーシング１０、アジテータ２０、現像ローラ３０、ギア部４０、およびＩＣチップアセンブリ５０を有する。
【００３６】
ケーシング１０は、現像剤を収容可能な筐体である。ケーシング１０は、第１端面１１と第２端面１２とを有する。第１端面１１は、ケーシング１０の第１方向の一端に位置する外表面である。第２端面１２は、ケーシング１０の第１方向の他端に位置する外表面である。ケーシング１０は、第１端面１１と第２端面１２との間で第１方向に延びる。ギア部４０およびＩＣチップアセンブリ５０は、第１端面１１に位置する。ケーシング１０の内部には、収容室１３が設けられる。現像剤は、収容室１３内に収容される。また、ケーシング１０は、開口部１４を有する。開口部１４は、第２方向におけるケーシング１０の一端部に位置する。収容室１３と外部とは、開口部１４を介して連通する。
【００３７】
また、ケーシング１０は、ギアカバー１５を有する。ギアカバー１５は、ケーシング１０の第１端面１１に、例えばねじ止めで、固定される。
【００３８】
アジテータ２０は、アジテータシャフト２１と撹拌羽根２２とを有する。アジテータシャフト２１は、第１方向に延びる回転軸について回転可能である。撹拌羽根２２は、アジテータシャフト２１から径方向外側へ向けて拡がる。アジテータシャフト２１の少なくとも一部と、撹拌羽根２２とは、収容室１３内に位置する。アジテータシャフト２１の第１方向の一方の端部は、ギア部４０に含まれるアジテータギアに対して、相対回転不能に固定される。したがって、アジテータシャフト２１および撹拌羽根２２は、アジテータギアと共に回転する。撹拌羽根２２が回転すると、収容室１３内の現像剤が撹拌される。
【００３９】
現像ローラ３０は、第１方向に延びる回転軸（第１軸）について回転可能なローラである。現像ローラ３０は、ケーシング１０の開口部１４に位置する。すなわち、現像ローラ３０は、第２方向におけるケーシング１０の一端部に位置する。本実施形態の現像ローラ３０は、現像ローラ本体３１と現像ローラシャフト３２とを有する。現像ローラ本体３１は、第１方向に延びる円筒状の部材である。現像ローラ本体３１の材料には、例えば、弾性を有するゴムが用いられる。現像ローラシャフト３２は、現像ローラ本体３１を第１方向に貫通する円柱状の部材である。現像ローラシャフト３２の材料には、金属または導電性を有する樹脂が用いられる。現像ローラ本体３１は、現像ローラシャフト３２に対して、相対回転不能に固定される。
【００４０】
現像ローラシャフト３２の第１方向の一方の端部には、ギア部４０に含まれる現像ローラギア４２が装着される。より詳細には、現像ローラシャフト３２の第１方向の一方の端部は、現像ローラギア４２に対して、相対回転不能に固定される。したがって、現像ローラギア４２が回転すると、現像ローラシャフト３２も回転し、現像ローラシャフト３２と共に現像ローラ本体３１も回転する。
【００４１】
なお、現像ローラシャフト３２は、現像ローラ本体３１を第１方向に貫通していなくてもよい。例えば、一対の現像ローラシャフト３２が、現像ローラ本体３１の第１方向の両端から、第１方向にそれぞれ延びていてもよい。
【００４２】
また、現像カートリッジ１は、図示を省略した供給ローラを有する。供給ローラは、現像ローラ３０とアジテータ２０との間に位置する。また、供給ローラは、第１方向に延びる回転軸について回転可能である。現像カートリッジ１が駆動力を受けると、ケーシング１０内の収容室１３から、供給ローラを介して、現像ローラ３０の外周面に、現像剤が供給される。その際、供給ローラと現像ローラ３０との間において、現像剤は摩擦帯電される。一方、現像ローラ３０の現像ローラシャフト３２には、バイアス電圧がかけられている。このため、現像ローラシャフト３２と現像剤との間の静電気力によって、現像ローラ本体３１の外周面に、現像剤が引き付けられる。
【００４３】
また、現像カートリッジ１は、図示を省略した層厚規制ブレードを有する。層厚規制ブレードは、現像ローラ本体３１の外周面に供給された現像剤を、一定の厚みに成形する。その後、現像ローラ本体３１の外周面の現像剤は、ドロアユニットに設けられた感光ドラムへ供給される。このとき、現像剤は、感光ドラムの外周面に形成された静電潜像に応じて、現像ローラ本体３１から感光ドラムへ移動する。これにより、感光ドラムの外周面において、静電潜像が可視像化される。
【００４４】
ギア部４０は、ケーシング１０の第１端面１１に位置する。ギア部４０は、上述したアジテータギアおよび現像ローラギア４２を含む複数のギアと、カップリング４１とを有する。複数のギアの少なくとも一部は、ギアカバー１５に覆われる。カップリング４１は、締結穴４１１を有する。締結穴４１１は、ギアカバー１５から露出する。現像カートリッジ１が装着されたドロアユニットが、画像形成装置内に収納されると、画像形成装置の駆動シャフトがカップリング４１の締結穴４１１に挿入される。そして、駆動シャフトの回転が、カップリング４１を介して、アジテータギアおよび現像ローラギア４２を含む複数のギアに伝達される。
【００４５】
なお、ギア部４０に含まれる複数のギアは、歯の噛み合いによって回転力を伝達するものであってもよく、摩擦によって回転力を伝達するものであってもよい。例えば、複数のギアは、歯の代わりにゴム製の外周面を有するものであってもよい。
【００４６】
＜１−２．ＩＣチップアセンブリについて＞
ＩＣチップアセンブリ５０は、記憶媒体の一例であるＩＣチップ５１を含むユニットである。ＩＣチップアセンブリ５０は、ケーシング１０の第１方向の一端に位置する。本実施形態では、ギアカバー１５の外表面に、ＩＣチップアセンブリ５０が位置する。図１および図２に示すように、ＩＣチップアセンブリ５０は、ＩＣチップ５１、ホルダ５２、第１レバー５３、および第２レバー５４を有する。ホルダ５２、第１レバー５３、および第２レバー５４は、互いに別部材である。
【００４７】
ＩＣチップ５１は、板状の記憶媒体である。ＩＣチップ５１には、現像カートリッジ１に関する種々の情報が記憶されている。図２に示すように、ＩＣチップ５１は、電気的接触面５１１を有する。電気的接触面５１１は、導体である金属からなる。一方、ドロアユニットは、後述する電気的コネクタ９１１を有する。現像カートリッジ１がドロアユニットに装着されると、ＩＣチップ５１の電気的接触面５１１が、電気的コネクタ９１１に接触する。
【００４８】
ホルダ５２は、保持面５２１を有する。保持面５２１は、第３方向におけるホルダ５２の一方の端部の外表面である。ＩＣチップ５１は、保持面５２１に保持される。例えば、ＩＣチップ５１は、保持面５２１に固定される。ＩＣチップ５１は、保持面５２１に設けられた凹部に、嵌め込まれてもよい。また、ＩＣチップ５１は、接着剤により保持面５２１に固定されてもよい。また、ＩＣチップ５１は、保持面５２１に対して僅かに移動可能であってもよい。ホルダ５２とＩＣチップ５１の電気的接触面５１１とが、共に移動可能であればよい。
【００４９】
本実施形態のホルダ５２は、ホルダ本体６１と係合部６２とを有する。ホルダ本体６１は、保持面５２１を有する。係合部６２は、第２方向において、ホルダ本体６１よりも現像ローラ３０から離れている。また、係合部６２の第３方向の長さは、ホルダ本体６１の第３方向の長さよりも長い。ホルダ本体６１と係合部６２とは、第２方向に延びる中継部６３によって繋がっている。ホルダ本体６１、係合部６２、および中継部６３は、例えば樹脂により一体に形成される。
【００５０】
係合部６２は、ホルダ貫通孔６２１を有する。ホルダ貫通孔６２１は、係合部６２を第１方向に貫通する。一方、ギアカバー１５は、カバーボス１５１を有する。カバーボス１５１は、ギアカバー１５の外表面からホルダ５２へ向けて、第１方向に延びる。カバーボス１５１は、ホルダ貫通孔６２１に挿入される。
【００５１】
ホルダ貫通孔６２１の第２方向の長さ（内寸）は、カバーボス１５１の第２方向の長さ（外寸）よりも長い。このため、カバーボス１５１がホルダ貫通孔６２１に挿入された状態で、ホルダ５２は、ギアカバー１５に対して、第２方向に移動することが可能である。すなわち、カバーボス１５１がホルダ貫通孔６２１に挿入された状態で、ホルダ５２は、ケーシング１０に対して、第２方向に移動することが可能である。ホルダ５２が、ケーシング１０に対して第２方向に移動すると、ホルダ５２と共に、電気的接触面５１１も、第２方向に移動する。つまり、ホルダ５２が、ケーシング１０に対して第２方向に移動すると、ホルダ５２と共に、電気的接触面５１１を有するＩＣチップ５１も、第２方向に移動する。
【００５２】
また、ホルダ貫通孔６２１の第３方向の長さ（内寸）は、カバーボス１５１の第３方向の長さ（外寸）よりも長い。このため、カバーボス１５１がホルダ貫通孔６２１に挿入された状態で、ホルダ５２は、ギアカバー１５に対して、第３方向に移動することが可能である。すなわち、カバーボス１５１がホルダ貫通孔６２１に挿入された状態で、ホルダ５２は、ケーシング１０に対して、第３方向に移動することが可能である。ホルダ５２は、ケーシング１０に対して、後述する第１位置と第２位置との間で、移動することが可能である。ホルダ５２が、ケーシング１０に対して第３方向に移動すると、ホルダ５２と共に、電気的接触面５１１も、第３方向に移動する。つまり、ホルダ５２が、ケーシング１０に対して第３方向に移動すると、ホルダ５２と共に、電気的接触面５１１を有するＩＣチップ５１も、第３方向に移動する。
【００５３】
また、ギアカバー１５は、壁部１５６を有する。壁部１５６は、カバーボス１５１の第１方向の先端において、第２方向に延びる。係合部６２の一部分は、ギアカバー１５の外表面と壁部１５６との間に位置する。係合部６２は、ギアカバー１５から離れる第１方向の力を受けた場合、壁部１５６に当たる。これにより、係合部６２がカバーボス１５１から第１方向に抜けることが、抑制される。ギアカバー１５の外表面と壁部１５６との間の第１方向の長さは、係合部６２の第１方向の長さよりも、僅かに長い。このため、ホルダ５２は、カバーボス１５１に対して、第１方向に僅かに移動することが可能である。
【００５４】
ギアカバー１５は、複数のカバーボス１５１を有していてもよい。その場合、係合部６２は、複数のカバーボス１５１が挿入される１つまたは複数のホルダ貫通孔６２１を有していればよい。１つのホルダ貫通孔６２１に複数のカバーボス１５１が挿入されてもよい。また、係合部６２は、ホルダ貫通孔６２１に代えて、カバーボス１５１が挿入される凹部を有していてもよい。また、ギアカバー１５が貫通孔または凹部を有していてもよい。また、係合部６２が、ギアカバー１５へ向けて第１方向に延びるボスを有していてもよい。そして、ギアカバー１５の貫通孔または凹部に、係合部６２のボスが挿入されてもよい。
【００５５】
第１レバー５３は、第２方向において、係合部６２と第２レバー５４との間に位置する。また、第１レバー５３は、第３方向において、中継部６３に対して保持面５２１とは反対側に位置する。第１レバー５３は、第１腕部５３１、第１貫通孔５３２、および第１切り欠き５３３を有する。第１貫通孔５３２は、第１腕部５３１の一方の端部に位置する。また、第１貫通孔５３２は、第１レバー５３を第１方向に貫通する。第１切り欠き５３３は、第１腕部５３１の他方の端部に位置する。また、ギアカバー１５は、第１ボス（シャフト）１５２を有する。第１ボス１５２は、ギアカバー１５の外表面から第１レバー５３へ向けて、第１方向に延びる。第１ボス１５２は、第１貫通孔５３２に挿入される。第１レバー５３は、第１ボス１５２の中心軸（第２軸）について、回動することが可能である。これにより、第１レバー５３は、ケーシング１０に対して、後述する第３位置と第４位置との間で回動することが可能となる。
【００５６】
第１貫通孔５３２の第２方向の長さ（内寸）は、第１ボス１５２の第２方向の長さ（外寸）よりも長い。このため、第１レバー５３は、第１ボス１５２に対して、第２方向に移動することが可能である。すなわち、第１レバー５３は、ケーシング１０に対して、第２方向に移動することが可能である。
【００５７】
なお、第１レバー５３は、第１貫通孔５３２に代えて、第１ボス１５２が挿入される凹部を有していてもよい。また、ギアカバー１５が、貫通孔または凹部を有していてもよい。また、第１レバー５３が、ギアカバー１５へ向けて第１方向に延びるボスを有していてもよい。そして、ギアカバー１５の貫通孔または凹部に、第１レバー５３のボスが挿入されてもよい。
【００５８】
第２レバー５４は、第２方向において、第１レバー５３に対して、係合部６２とは反対側に位置する。また、第２レバー５４は、第３方向において、ホルダ本体６１に対して保持面５２１とは反対側に位置する。第２レバー５４は、第２腕部５４１、第２ボス５４２、および第２貫通孔５４３を有する。第２ボス５４２は、第２腕部５４１の一方の端部に位置する。また、第２ボス５４２は、第１方向に延びる。そして、第２ボス５４２は、第１切り欠き５３３に嵌まる。これにより、第１レバー５３の他方の端部と、第２レバー５４の一方の端部とが接続される。また、第２レバー５４は、第１レバー５３に対して、第２ボス５４２について回動することが可能となる。
【００５９】
なお、第１レバー５３は、第１切り欠き５３３に代えて、第２ボス５４２が挿入される貫通孔または凹部を有していてもよい。また、第２レバー５４が、切り欠き、貫通孔、または凹部を有していてもよい。また、第１レバー５３が、第２レバー５４へ向けて第１方向に延びるボスを有していてもよい。そして、第２レバー５４の切り欠き、貫通孔、または凹部に、第１レバー５３のボスが挿入されてもよい。
【００６０】
第２貫通孔５４３は、第２腕部５４１の他方の端部に位置する。また、第２貫通孔５４３は、第２レバー５４を第１方向に貫通する。また、ホルダ５２は、第３ボス５２３を有する。第３ボス５２３は、第３方向におけるホルダ本体６１の保持面５２１とは反対側の端部に位置する。第３ボス５２３は、第１方向に延びる。そして、第３ボス５２３は、第２貫通孔５４３に挿入される。これにより、第２レバー５４の他方の端部が、ホルダ５２に接続される。また、第２レバー５４は、ホルダ５２に対して、第３ボス５２３の中心軸（第３軸）について回動することが可能となる。
【００６１】
なお、第２レバー５４は、第２貫通孔５４３に代えて、第３ボス５２３が挿入される凹部を有していてもよい。また、ホルダ５２が、貫通孔または凹部を有していてもよい。また、第２レバー５４が、ホルダ５２へ向けて第１方向に延びるボスを有していてもよい。そして、ホルダ５２の貫通孔または凹部に、第２レバー５４のボスが挿入されてもよい。
【００６２】
このように、第２レバー５４は、第１レバー５３およびホルダ５２の双方に対して、回動可能に接続されている。したがって、第２レバー５４は、ホルダ５２とともに、ケーシング１０に対して移動することが可能である。また、第２レバー５４は、第１レバー５３に対して、後述する第５位置と第６位置との間で回動することが可能である。
【００６３】
また、第２レバー５４は、ガイド面５４４を有する。ガイド面５４４は、第２レバー５４の一方の端部に位置する第２レバー５４の外表面である。ガイド面５４４は、現像ローラ３０へ向かうにつれて保持面５２１へ近づくように、第２方向に対して傾斜する傾斜面である。ガイド面５４４は、第２ボス５４２に対して径方向外向きに凸となる曲面であることが好ましい。例えば、ガイド面５４４は、第２ボス５４２を中心とする円弧状の曲面とすればよい。
【００６４】
＜１−３．挿入動作について＞
続いて、ドロアユニットに対する現像カートリッジ１の挿入動作について、説明する。図３〜図６は、ドロアユニットに対して現像カートリッジ１を挿入するときの様子を示した図である。
【００６５】
図３〜図６に示すように、ドロアユニットは、第１ガイドプレート９１と第２ガイドプレート９２とを有する。第１ガイドプレート９１と第２ガイドプレート９２とは、第３方向に間隔をあけて向かい合う。ドロアユニットに現像カートリッジ１が挿入されると、ＩＣチップアセンブリ５０は、第１ガイドプレート９１と第２ガイドプレート９２との間に挿入される。
【００６６】
図３〜図６に示すように、第１ガイドプレート９１は、電気的コネクタ９１１とガイド突起９１２とを有する。電気的コネクタ９１１は、電気的接触面５１１と接触可能な導体である。電気的コネクタ９１１は，画像形成装置内の制御部と、電気的に接続される。電気的コネクタ９１１は、第１ガイドプレート９１の表面から、第２ガイドプレート９２へ向けて、第３方向に突出する。ガイド突起９１２は、第２方向において、電気的コネクタ９１１よりも感光ドラム９３から離れて位置する。ガイド突起９１２は、第１ガイドプレート９１の表面から、第２ガイドプレート９２へ向けて突出する。
【００６７】
現像カートリッジ１がドロアユニットへ装着される時には、まず、図３のように、第１ガイドプレート９１と第２ガイドプレート９２との間に、ホルダ本体６１および第２レバー５４が挿入される。図３の状態では、係合部６２は、まだ第１ガイドプレート９１および第２ガイドプレート９２のいずれにも接触していない。このとき、第１レバー５３は、ケーシング１０に対して第３位置に位置する。また、第２レバー５４は、第１レバー５３に対して第５位置に位置する。
【００６８】
第３位置における第１レバー５３の姿勢は、後述する第４位置における第１レバー５３の姿勢よりも、第２方向に対して平行に近い。具体的には、第３位置において第１貫通孔５３２と第１切り欠き５３３とが並ぶ方向が、後述する第４位置において第１貫通孔５３２と第１切り欠き５３３とが並ぶ方向よりも、第２方向に近い。また、第５位置における第２レバー５４の姿勢は、第３方向に対して傾斜している。具体的には、第２方向において、ガイド面５４４が、第２貫通孔５４３よりも、現像ローラ３０から離れている。
【００６９】
この状態では、第３方向における第２レバー５４の一方の端部（電気的接触面５１１から遠い端部）と電気的接触面５１１との第３方向の長さは、第１長さｄ１（図４および図５参照）となっている。第１長さｄ１は、ガイド突起９１２と第２ガイドプレート９２との第３方向の間隔よりも短い。このため、ＩＣチップ５１、ホルダ本体６１、および第２レバー５４は、ガイド突起９１２と第２ガイドプレート９２との間を通過する。
【００７０】
ＩＣチップ５１がガイド突起９１２を通過すると、次に、図４のように、係合部６２が、第１ガイドプレート９１および第２ガイドプレート９２に接触する。具体的には、第１ガイドプレート９１の第２方向の両端部のうち、感光ドラム９３から遠い端部に、係合部６２の一部が接触する。また、第２ガイドプレート９２の第２方向の両端部のうち、感光ドラム９３から遠い端部に、係合部６２の他の一部が接触する。これにより、係合部６２が、第１ガイドプレート９１および第２ガイドプレート９２に係合する。その結果、第１ガイドプレート９１および第２ガイドプレート９２に対してホルダ５２が、第２方向に位置決めされる。
【００７１】
続いて、図４の状態からさらにケーシング１０が感光ドラム９３へ向けて第２方向に挿入されると、図５のように、第１ガイドプレート９１および第２ガイドプレート９２に対するホルダ５２の第２方向の位置が固定されたまま、ホルダ５２に対してケーシング１０が、感光ドラム９３へ向けて移動する。このとき、カバーボス１５１は、係合部６２のホルダ貫通孔６２１の周縁部から離れる。また、第１ボス１５２は、第１レバー５３の第１貫通孔５３２の周縁部のうち、係合部６２に近い部分５３４から離れる。すなわち、第１ボス１５２は、第１貫通孔５３２に挿入された状態のまま、係合部６２から離れる。
【００７２】
この時点では、まだ、ケーシング１０に対する第１レバー５３の位置は、第３位置のままである。また、第１レバー５３に対する第２レバー５４の位置は、第５位置のままである。したがって、第３方向における第２レバー５４の一方の端部（電気的接触面５１１から遠い端部）と電気的接触面５１１との第３方向の長さは、第１長さｄ１のままである。また、ケーシング１０に対するホルダ５２の第３方向の位置は、第１位置となっている。第１位置においては、ＩＣチップ５１の電気的接触面５１１は、電気的コネクタ９１１と接触しない。なお、ＩＣチップ５１の電気的接触面５１１は、電気的コネクタ９１１と一時的に接触してもよい。
【００７３】
その後、さらにケーシング１０を感光ドラム９３へ向けて第２方向に挿入すると、第１ボス１５２が、第１レバー５３の第１貫通孔５３２の周縁部のうち、係合部６２から遠い部分５３５に接触する。そして、第１レバー５３は、第１ボス１５２から、感光ドラム９３へ向かう第２方向の圧力を受ける。これにより、図６のように、第１レバー５３が、第３位置から第４位置へ回動しながら、第２レバー５４を感光ドラム９３へ向けて押圧する。その結果、第２レバー５４が第３ボス５２３について回動する。すなわち、ケーシング１０から第１レバー５３を介して第２レバー５４に伝わる力で、第２レバー５４が回動する。これにより、第１レバー５３に対する第２レバー５４の位置が、第５位置から第６位置へ移動する。
【００７４】
第６位置において、第２レバー５４の姿勢は、第３方向と平行になる。そして、ガイド面５４４が第２ガイドプレート９２に接触する。これにより、ホルダ５２が、第１ガイドプレート９１へ向けて第３方向に移動する。すなわち、ケーシング１０に対するホルダ５２の第３方向の位置が、第１位置から第２位置に移動する。このとき、第３方向における第２レバー５４の一方の端部（電気的接触面５１１から遠い端部）と電気的接触面５１１との間の第３方向の長さが、第１長さｄ１よりも長い第２長さｄ２となる。その結果、ＩＣチップ５１の電気的接触面５１１が、電気的コネクタ９１１に接触する。これにより、電気的接触面５１１と電気的コネクタ９１１とが、電気的に導通する。そして、画像形成装置は、ＩＣチップ５１からの情報の読み出しおよびＩＣチップ５１への情報の書き込みの少なくとも一方を行うことが可能となる。
【００７５】
このように、本実施形態の現像カートリッジ１は、ドロアユニットへの現像カートリッジ１の挿入時に、第１レバー５３および第２レバー５４が移動する。そして、第１レバー５３および第２レバー５４の移動に伴い、ホルダ５２と共に電気的接触面５１１が第３方向に移動する。その結果、電気的接触面５１１が電気的コネクタ９１１に接触する。これにより、電気的接触面５１１の擦れを抑制しつつ、ドロアユニットに現像カートリッジ１を挿入できる。
【００７６】
＜１−４．離間動作について＞
上述した挿入動作が完了した後、画像形成装置は、現像ローラ３０を一時的に感光ドラム９３から引き離す、いわゆる「離間動作」を行うことができる。以下では、この離間動作について、説明する。図７は、離間動作を実行したときの様子を示した図である。
【００７７】
図７に示すように、ケーシング１０は、突起１６を有する。突起１６は、ケーシング１０の第１端面１１から、第１方向に延びる。離間動作時には、画像形成装置からの駆動力によって、ドロアユニットの押圧レバー（図示省略）が押される。そうすると、ドロアユニットの離間部材９４が、感光ドラム９３から離れる方向に移動する。これにより、離間部材９４は、突起１６に接触し、突起１６を感光ドラム９３から離れる方向へ押圧する。その結果、図７の破線矢印のように、ドロアユニットに対して現像カートリッジ１のケーシング１０および現像ローラ３０が、第２方向に移動する。これにより、現像ローラ３０と感光ドラム９３とが、互いに離れた離間状態となる。
【００７８】
離間動作の前から離間動作の後にかけて、ドロアユニットに対するホルダ５２の位置は変化しない。ケーシング１０は、カバーボス１５１がホルダ貫通孔６２１に挿入された状態で、ホルダ５２に対して第２方向に移動する。また、ケーシング１０は、第１ボス１５２が第１貫通孔５３２に挿入された状態で、第１レバー５３に対して第２方向に移動する。また、離間動作の前から離間動作の後にかけて、第２レバー５４のガイド面５４４は、第２ガイドプレート９２に接触した状態に維持される。また、離間動作の前から離間動作の後にかけて、電気的接触面５１１は、電気的コネクタ９１１に接触した状態に維持される。このため、離間動作時に、電気的接触面５１１が擦れることを抑制できる。
【００７９】
なお、本実施形態では、ドロアユニットへの現像カートリッジ１の挿入方向と、離間動作時に感光ドラム９３から現像ローラ３０が離れる方向（離間方向）とが、いずれも第２方向であった。しかしながら、挿入方向と離間方向とは、異なる方向であってもよい。挿入方向および離間方向は、各々が第１方向と交差する方向であればよい。
【００８０】
＜１−５．取り出し動作について＞
図８は、ドロアユニットから現像カートリッジ１が取り出されるときの様子を示した図である。ドロアユニットから現像カートリッジ１が取り出されるときには、ケーシング１０が、感光ドラム９３から離れる方向に引っ張られる。そうすると、ケーシング１０とともに第１ボス１５２も、感光ドラム９３から離れる方向に移動する。このとき、第１ボス１５２は、第１レバー５３の第１貫通孔５３２に挿入されている。このため、第１ボス１５２が感光ドラム９３から離れる方向に移動すると、第１レバー５３は、第１ボス１５２から、感光ドラム９３から離れる第２方向の力を受ける。これにより、第１レバー５３も、感光ドラム９３から離れる方向に移動する。また、図８のように、第１レバー５３が、第４位置から第３位置へ回動する。また、第１レバー５３の移動に伴い、第１レバー５３が、第２レバー５４を感光ドラム９３から離れる方向に引っ張る。その結果、第２レバー５４が第３ボス５２３について回動する。すなわち、ケーシング１０から第１レバー５３を介して第２レバー５４に伝わる力で、第２レバー５４が回動する。これにより、第１レバー５３に対する第２レバー５４の位置が、第６位置から第５位置へ移動する。
【００８１】
これにより、第３方向における第２レバー５４の一方の端部（電気的接触面５１１から遠い端部）と電気的接触面５１１との第３方向の長さは、第１長さｄ１となる。また、ケーシング１０に対するホルダ５２の第３方向の位置は、第１位置となる。したがって、ＩＣチップ５１の電気的接触面５１１は、電気的コネクタ９１１から離れる。そして、ＩＣチップ５１、ホルダ本体６１、および第２レバー５４は、ガイド突起９１２と第２ガイドプレート９２との間を通過する。
【００８２】
＜２．第２実施形態＞
＜２−１．現像カートリッジの構成＞
続いて、第２実施形態の現像カートリッジ１について、説明する。第２実施形態は、ＩＣチップアセンブリのホルダ、第１レバー、および第２レバーの構造が、第１実施形態と相違する。以下では、ＩＣチップチップアセンブリ以外の部位については、第１実施形態と同一の符号を付して、重複説明を省略する。
【００８３】
図９は、第２実施形態の現像カートリッジ１Ａの斜視図である。図１０は、現像カートリッジ１Ａの部分斜視図である。図１１は、現像カートリッジ１Ａの部分分解斜視図である。図１２は、現像カートリッジ１Ａの第１方向に視た平面図である。なお、図１０および図１２では、後述するホルダカバー７０Ａの図示が省略されている。
【００８４】
図９〜図１２に示すように、第２実施形態の現像カートリッジ１Ａは、ケーシング１０、アジテータ２０、現像ローラ３０、ギア部４０、ＩＣチップアセンブリ５０Ａ、およびホルダカバー７０Ａを有する。ケーシング１０、アジテータ２０、現像ローラ３０、およびギア部４０の構成は、第１実施形態と同等であるため、重複説明を省略する。
【００８５】
ＩＣチップアセンブリ５０Ａは、記憶媒体の一例であるＩＣチップ５１を含むユニットである。ＩＣチップアセンブリ５０Ａは、ケーシング１０の第１方向の一端に位置する。本実施形態では、ギアカバー１５の外表面に、ＩＣチップアセンブリ５０Ａが位置する。図１および図２に示すように、ＩＣチップアセンブリ５０Ａは、ＩＣチップ５１、ホルダ５２Ａ、第１レバー５３Ａ、第２レバー５４Ａ、および連結レバー５５Ａを有する。ホルダ５２Ａ、第１レバー５３Ａ、第２レバー５４Ａ、および連結レバー５５Ａは、互いに別部材である。
【００８６】
ＩＣチップ５１は、板状の記憶媒体である。ＩＣチップ５１には、現像カートリッジ１に関する種々の情報が記憶されている。図２に示すように、ＩＣチップ５１は、電気的接触面５１１を有する。電気的接触面５１１は、導体である金属からなる。一方、ドロアユニットは、後述する電気的コネクタ９１１を有する。現像カートリッジ１Ａがドロアユニットに装着されると、ＩＣチップ５１の電気的接触面５１１が、電気的コネクタ９１１に接触する。
【００８７】
ホルダ５２Ａは、保持面５２１Ａを有する。保持面５２１Ａは、第３方向におけるホルダ５２Ａの一方の端部の外表面である。ＩＣチップ５１は、保持面５２１Ａに保持される。例えば、ＩＣチップ５１は、保持面５２１Ａに固定される。ＩＣチップ５１は、保持面５２１Ａに設けられた凹部に、嵌め込まれてもよい。また、ＩＣチップ５１は、接着剤により保持面５２１Ａに固定されてもよい。また、ＩＣチップ５１は、保持面５２１Ａに対して僅かに移動可能であってもよい。ホルダ５２ＡとＩＣチップ５１の電気的接触面５１１とが、共に移動可能であればよい。
【００８８】
本実施形態のホルダ５２Ａは、ホルダ本体６１Ａと係合部６２Ａとを有する。ホルダ本体６１Ａは、保持面５２１Ａを有する。係合部６２Ａは、第２方向において、ホルダ本体６１Ａよりも現像ローラ３０から離れた位置から、第３方向に突出する。また、ホルダ本体６１Ａと係合部６２Ａとは、第２方向に延びる中継部６３Ａによって繋がっている。ホルダ本体６１Ａ、係合部６２Ａ、および中継部６３Ａは、例えば樹脂により一体に形成される。
【００８９】
連結レバー５５Ａは、連結貫通孔５５１Ａを有する。連結貫通孔５５１Ａは、連結レバー５５Ａを第１方向に貫通する。一方、ギアカバー１５Ａは、カバーボス１５１Ａを有する。カバーボス１５１Ａは、ギアカバー１５Ａの外表面から連結レバー５５Ａへ向けて、第１方向に延びる。カバーボス１５１Ａは、連結レバー５５Ａの長手方向の一端において、連結貫通孔５５１Ａに挿入される。また、ホルダ５２Ａは、ホルダボス５２２Ａを有する。ホルダボス５２２Ａは、ホルダ５２Ａの外表面から連結レバー５５Ａへ向けて、第１方向に伸びる。ホルダボス５２２Ａは、連結レバー５５Ａの長手方向の他端において、連結貫通孔５５１Ａに挿入される。
【００９０】
したがって、連結レバー５５Ａは、ケーシング１０に対して、カバーボス１５１Ａについて回動可能である。また、連結レバー５５Ａは、ホルダ５２Ａに対して、ホルダボス５２２Ａについて回動可能である。
【００９１】
また、連結レバー５５Ａの長手方向における連結貫通孔５５１Ａの長さ（内寸）は、連結レバー５５Ａの長手方向におけるカバーボス１５１Ａの長さと、連結レバー５５Ａの長手方向におけるホルダボス５２２Ａの長さとの合計よりも長い。
【００９２】
このため、カバーボス１５１Ａが連結貫通孔５５１Ａに挿入された状態で、連結レバー５５Ａは、ギアカバー１５Ａに対して、連結レバー５５Ａの長手方向に移動することが可能である。すなわち、カバーボス１５１Ａが連結貫通孔５５１Ａに挿入された状態で、連結レバー５５Ａは、ケーシング１０に対して、連結レバー５５Ａの長手方向に移動することが可能である。また、ホルダボス５２２Ａが連結貫通孔５５１Ａに挿入された状態で、ホルダ５２Ａは、連結レバー５５Ａに対して、連結レバー５５Ａの長手方向に移動することが可能である。
【００９３】
したがって、ホルダ５２Ａは、ケーシング１０に対して、第２方向および第３方向に移動することが可能である。ホルダ５２Ａが、ケーシング１０に対して第２方向に移動すると、ホルダ５２Ａと共に、電気的接触面５１１も、第２方向に移動する。つまり、ホルダ５２Ａが、ケーシング１０に対して第２方向に移動すると、ホルダ５２Ａと共に、電気的接触面５１１を有するＩＣチップ５１も、第２方向に移動する。また、ホルダ５２Ａが、ケーシング１０に対して第３方向に移動すると、ホルダ５２Ａと共に、電気的接触面５１１も、第３方向に移動する。つまり、ホルダ５２Ａが、ケーシング１０に対して第３方向に移動すると、ホルダ５２Ａと共に、電気的接触面５１１を有するＩＣチップ５１も、第３方向に移動する。
【００９４】
なお、連結レバー５５Ａは、連結貫通孔５５１Ａに代えて、カバーボス１５１Ａが挿入される凹部を有していてもよい。また、ギアカバー１５Ａが貫通孔または凹部を有していてもよい。また、連結レバー５５Ａが、ギアカバー１５Ａへ向けて第１方向に延びるボスを有していてもよい。そして、ギアカバー１５Ａの貫通孔または凹部に、連結レバー５５Ａのボスが挿入されてもよい。
【００９５】
また、連結レバー５５Ａは、連結貫通孔５５１Ａに代えて、ホルダボス５２２Ａが挿入される凹部を有していてもよい。また、ホルダ５２Ａが貫通孔または凹部を有していてもよい。また、連結レバー５５Ａが、ホルダ５２Ａへ向けて第１方向に延びるボスを有していてもよい。そして、ホルダ５２Ａの貫通孔または凹部に、連結レバー５５Ａのボスが挿入されてもよい。
【００９６】
第１レバー５３Ａは、第２方向において、現像ローラ３０と第２レバー５４Ａとの間に位置する。また、第１レバー５３Ａは、第３方向において、ホルダ本体６１Ａに対して保持面５２１Ａとは反対側に位置する。第１レバー５３Ａは、第１腕部５３１Ａ、第１貫通孔５３２Ａ、および第３貫通孔５３３Ａを有する。第１貫通孔５３２Ａは、第１腕部５３１Ａの一方の端部に位置する。また、第１貫通孔５３２Ａは、第１レバー５３Ａを第１方向に貫通する。第３貫通孔５３３Ａは、第１腕部５３１Ａの他方の端部に位置する。また、ギアカバー１５Ａは、第１ボス（シャフト）１５２Ａを有する。第１ボス１５２Ａは、ギアカバー１５Ａの外表面から第１レバー５３Ａへ向けて、第１方向に延びる。第１ボス１５２Ａは、第１貫通孔５３２Ａに挿入される。第１レバー５３Ａは、第１ボス１５２の中心軸（第２軸）について、回動することが可能である。これにより、第１レバー５３Ａは、ケーシング１０に対して、後述する第３位置と第４位置との間で回動することが可能となる。
【００９７】
なお、第１レバー５３Ａは、第１貫通孔５３２Ａに代えて、第１ボス１５２Ａが挿入される凹部を有していてもよい。また、ギアカバー１５Ａが、貫通孔または凹部を有していてもよい。また、第１レバー５３Ａが、ギアカバー１５Ａへ向けて第１方向に延びるボスを有していてもよい。そして、ギアカバー１５Ａの貫通孔または凹部に、第１レバー５３Ａのボスが挿入されてもよい。
【００９８】
第２レバー５４Ａは、第２方向において、第１レバー５３に対して、現像ローラ３０とは反対側に位置する。また、第２レバー５４Ａは、第３方向において、ホルダ本体６１Ａに対して保持面５２１Ａとは反対側に位置する。第２レバー５４Ａは、第２腕部５４１Ａ、第２ボス５４２Ａ、および第２貫通孔５４３Ａを有する。
【００９９】
第２ボス５４２Ａは、第２腕部５４１Ａの一方の端部（電気的接触面５１１から遠い端部）と他方の端部（電気的接触面５１１に近い端部）との間に位置する。また、第２ボス５４２Ａは、第１方向に延びる。そして、第２ボス５４２Ａは、第３貫通孔５３３Ａに嵌まる。これにより、第１レバー５３Ａの他方の端部と、第２レバー５４Ａとが接続される。また、第２レバー５４Ａは、第１レバー５３Ａに対して、第２ボス５４２Ａについて回動することが可能となる。
【０１００】
なお、第１レバー５３Ａは、第３貫通孔５３３Ａに代えて、第２ボス５４２Ａが挿入される凹部を有していてもよい。また、第２レバー５４Ａが、貫通孔または凹部を有していてもよい。また、第１レバー５３Ａが、第２レバー５４Ａへ向けて第１方向に延びるボスを有していてもよい。そして、第２レバー５４Ａの切り欠き、貫通孔、または凹部に、第１レバー５３Ａのボスが挿入されてもよい。
【０１０１】
第２貫通孔５４３Ａは、第２腕部５４１Ａの他方の端部に位置する。また、第２貫通孔５４３Ａは、第２レバー５４Ａを第１方向に貫通する。また、ホルダ５２Ａは、第３ボス５２３Ａを有する。第３ボス５２３Ａは、第３方向におけるホルダ本体６１Ａの保持面５２１とは反対側の端部に位置する。第３ボス５２３Ａは、第１方向に延びる。そして、第３ボス５２３Ａは、第２貫通孔５４３Ａに挿入される。これにより、第２レバー５４Ａの他方の端部が、ホルダ５２Ａに接続される。また、第２レバー５４Ａは、ホルダ５２Ａに対して、第３ボス５２３Ａの中心軸（第３軸）について回動することが可能となる。
【０１０２】
なお、第２レバー５４Ａは、第２貫通孔５４３Ａに代えて、第３ボス５２３Ａが挿入される凹部を有していてもよい。また、ホルダ５２Ａが、貫通孔または凹部を有していてもよい。また、第２レバー５４Ａが、ホルダ５２Ａへ向けて第１方向に延びるボスを有していてもよい。そして、ホルダ５２Ａの貫通孔または凹部に、第２レバー５４Ａのボスが挿入されてもよい。
【０１０３】
このように、第２レバー５４Ａは、第１レバー５３Ａおよびホルダ５２Ａの双方に対して、回動可能に接続されている。したがって、第２レバー５４Ａは、ホルダ５２Ａとともに、ケーシング１０に対して移動することが可能である。また、第２レバー５４Ａは、第１レバー５３Ａに対して、後述する第５位置と第６位置との間で回動することが可能である。
【０１０４】
また、第２レバー５４Ａは、ガイド面５４４Ａを有する。ガイド面５４４Ａは、第２レバー５４Ａの一方の端部に位置する第２レバー５４Ａの外表面である。ガイド面５４４Ａは、現像ローラ３０へ向かうにつれて保持面５２１Ａへ近づくように、第２方向に対して傾斜する傾斜面である。また、本実施形態のガイド面５４４Ａは、第３ボス５２３Ａを中心とする円弧状に湾曲する。
【０１０５】
ホルダカバー７０Ａは、ギアカバー１５Ａに固定される。ギアカバー１５Ａは、第１係合孔１５３Ａ、第２係合孔１５４Ａ、および第３係合孔１５５Ａを有する。第１係合孔１５３Ａ、第２係合孔１５４Ａ、および第３係合孔１５５Ａは、ギアカバー１５Ａを第１方向に貫通する。
【０１０６】
ホルダカバー７０Ａは、第１突出部７１Ａ、第２突出部７２Ａ、および第３突出部７３Ａを有する。第１突出部７１Ａ、第２突出部７２Ａ、および第３突出部７３Ａは、それぞれ、ホルダカバー７０Ａからギアカバー１５Ａへ向けて、第１方向に延びる。第１突出部７１Ａの先端には、第１方向に対して交差する方向に突出する第１爪７１１Ａが設けられている。第２突出部７２Ａの先端には、第１方向に対して交差する方向に突出する第２爪７２１Ａが設けられている。第３突出部７３Ａの先端には、第１方向に突出する第３爪７３１Ａが設けられている。
【０１０７】
第１爪７１１Ａは第１係合孔１５３Ａに係合する。第２爪７２１Ａは第２係合孔１５４Ａに係合する。第３爪７３１Ａは第３係合孔１５５Ａに係合する。これにより、ホルダカバー７０Ａが、ギアカバー１５Ａに固定される。すなわち、ホルダカバー７０Ａが、ギアカバー１５Ａを介して、ケーシング１０の第１端面１１に固定される。ＩＣチップアセンブリ５０Ａの少なくとも一部は、ホルダカバー７０Ａに覆われる。すなわち、ＩＣチップアセンブリ５０Ａの少なくとも一部は、ギアカバー１５Ａとホルダカバー７０Ａとの間に位置する。
【０１０８】
＜２−２．挿入動作について＞
続いて、ドロアユニットに対する現像カートリッジ１Ａの挿入動作について、説明する。図１３〜図１５は、ドロアユニットに対して現像カートリッジ１Ａを挿入するときの様子を示した図である。ドロアユニットは、第１実施形態と同様の第１ガイドプレート９１および第２ガイドプレート９２を有する。
【０１０９】
現像カートリッジ１Ａがドロアユニットへ装着される時には、まず、図１３のように、第１ガイドプレート９１と第２ガイドプレート９２との間に、ホルダ本体６１Ａ、第１レバー５３Ａ、および第２レバー５４Ａが挿入される。図３の状態では、係合部６２Ａは、まだ第１ガイドプレート９１に接触していない。このとき、ホルダ本体６１Ａは、第１ガイドプレート９１のガイド突起９１２に接触する。また、第２レバー５４Ａのガイド面５４４Ａは、第２ガイドプレート９２に接触する。そうすると、第１レバー５３Ａは、ケーシング１０に対して第３位置に位置する。また、第２レバー５４Ａは、第１レバー５３Ａに対して第５位置に位置する。
【０１１０】
第３位置における第１レバー５３Ａの姿勢は、後述する第４位置における第１レバー５３Ａの姿勢よりも、第２方向に対して平行に近い。具体的には、第３位置において第１貫通孔５３２Ａと第３貫通孔５３３Ａとが並ぶ方向が、後述する第４位置において第１貫通孔５３２Ａと第３貫通孔５３３Ａとが並ぶ方向よりも、第２方向に近い。また、第５位置における第２レバー５４Ａの姿勢は、第３方向に対して傾斜している。具体的には、第２方向において、ガイド面５４４Ａが、第２貫通孔５４３Ａよりも、現像ローラ３０から離れている。
【０１１１】
この状態では、第３方向における第２レバー５４Ａの一方の端部（電気的接触面５１１から遠い端部）と電気的接触面５１１との第３方向の長さは、第１長さとなっている。第１長さは、ガイド突起９１２と第２ガイドプレート９２との第３方向の間隔と同じかそれよりも短くなる。このため、ＩＣチップ５１、ホルダ本体６１Ａ、第１レバー５３Ａ、および第２レバー５４Ａは、ガイド突起９１２と第２ガイドプレート９２との間を通過する。
【０１１２】
ＩＣチップ５１がガイド突起９１２を通過すると、次に、図１４のように、係合部６２Ａが、第１ガイドプレート９１に接触する。具体的には、第１ガイドプレート９１の第２方向の両端部のうち、感光ドラム９３から遠い端部に、係合部６２Ａが接触する。これにより、係合部６２Ａが、第１ガイドプレート９１に係合する。その結果、第１ガイドプレート９１に対してホルダ５２Ａが、第２方向に位置決めされる。
【０１１３】
続いて、図１４の状態からさらにケーシング１０が感光ドラム９３へ向けて第２方向に挿入されると、図１５のように、第１ガイドプレート９１および第２ガイドプレート９２に対するホルダ５２Ａの第２方向の位置が固定されたまま、ホルダ５２Ａに対してケーシング１０が、感光ドラム９３へ向けて移動する。
【０１１４】
そうすると、第１レバー５３Ａは、第１ボス１５２Ａから、感光ドラム９３へ向かう第２方向の圧力を受ける。これにより、第１レバー５３Ａが、第３位置から第４位置へ回動しながら、第２レバー５４Ａの第２ボス５４２Ａを感光ドラム９３へ向けて引っ張る。その結果、第２レバー５４Ａが第３ボス５２３Ａについて回動する。すなわち、ケーシング１０から第１レバー５３Ａを介して第２レバー５４Ａに伝わる力で、第２レバー５４Ａが回動する。これにより、第１レバー５３Ａに対する第２レバー５４Ａの位置が、第５位置から第６位置へ移動する。
【０１１５】
第６位置においては、第２レバー５４Ａのガイド面５４４Ａと第２ガイドプレート９２との接触位置と、第３ボス５２３Ａとが、第３方向に並ぶ。これにより、ホルダ５２が、第１ガイドプレート９１へ向けて第３方向に移動する。すなわち、ケーシング１０に対するホルダ５２Ａの第３方向の位置が、第１位置から第２位置に移動する。このとき、第３方向における第２レバー５４Ａの一方の端部（電気的接触面５１１から遠い端部）と電気的接触面５１１との間の第３方向の長さが、第１長さよりも長い第２長さとなる。その結果、ＩＣチップ５１の電気的接触面５１１が、電気的コネクタ９１１に接触する。これにより、電気的接触面５１１と電気的コネクタ９１１とが、電気的に導通する。そして、画像形成装置は、ＩＣチップ５１からの情報の読み出しおよびＩＣチップ５１への情報の書き込みの少なくとも一方を行うことが可能となる。
【０１１６】
このように、本実施形態の現像カートリッジ１Ａは、ドロアユニットへの現像カートリッジ１Ａの挿入時に、第１レバー５３Ａおよび第２レバー５４Ａが移動する。そして、第１レバー５３Ａおよび第２レバー５４Ａの移動に伴い、ホルダ５２Ａと共に電気的接触面５１１が第３方向に移動する。その結果、電気的接触面５１１が電気的コネクタ９１１に接触する。これにより、電気的接触面５１１の擦れを抑制しつつ、ドロアユニットに現像カートリッジ１Ａを挿入できる。
【０１１７】
＜２−３．離間動作について＞
上述した挿入動作が完了した後、画像形成装置は、現像ローラ３０を一時的に感光ドラム９３から引き離す、いわゆる「離間動作」を行うことができる。以下では、この離間動作について、説明する。図１６は、離間動作を実行したときの様子を示した図である。
【０１１８】
離間動作時には、画像形成装置からの駆動力によって、ドロアユニットの押圧レバー（図示省略）が押される。そうすると、ドロアユニットの離間部材９４が、感光ドラム９３から離れる方向に移動する。これにより、離間部材９４は、突起１６に接触し、突起１６を感光ドラム９３から離れる方向へ押圧する。その結果、図１６の破線矢印のように、ドロアユニットに対して現像カートリッジ１のケーシング１０および現像ローラ３０が、第２方向に移動する。これにより、現像ローラ３０と感光ドラム９３とが、互いに離れた離間状態となる。
【０１１９】
離間動作の前から離間動作の後にかけて、ドロアユニットに対するホルダ５２Ａの位置は変化しない。すなわち、第１ガイドプレート９１および第２ガイドプレート９２に対するホルダ５２Ａの第２方向の位置が固定されたまま、ホルダ５２Ａに対してケーシング１０が、感光ドラム９３から離れる方向へ移動する。
【０１２０】
そうすると、第１レバー５３Ａは、第１ボス１５２Ａから、感光ドラム９３から離れる第２方向の圧力を受ける。これにより、第１レバー５３Ａが、第４位置から第３位置へ向けて回動する。そして、第１レバー５３Ａが、第２レバー５４Ａの第２ボス５４２Ａを、感光ドラム９３から離れる方向に押圧する。その結果、第２レバー５４Ａが第３ボス５２３Ａについて回動する。すなわち、ケーシング１０から第１レバー５３Ａを介して第２レバー５４Ａに伝わる力で、第２レバー５４Ａが回動する。これにより、第１レバー５３Ａに対する第２レバー５４Ａの位置が、第６位置から、第５位置と第６位置との間に位置する第７位置へ移動する。
【０１２１】
ここで、第２レバー５４Ａのガイド面５４４Ａは、第２レバー５４Ａが第６位置および第７位置のとき、第３方向における第２レバー５４Ａの両端部のうち、電気的接触面５１１から遠い端部に位置する。また、ガイド面５４４Ａは、第３ボス５２３Ａを中心とする円弧状である。このため、第２レバー５４Ａが第６位置から第７位置へ回動しても、ガイド面５４４Ａと第２ガイドプレート９２との接触箇所と、電気的接触面５１１との間の第３方向の長さは、第２長さのまま変化しない。したがって、離間動作の前から離間動作の後にかけて、電気的接触面５１１は、電気的コネクタ９１１に接触した状態に維持される。このため、離間動作時に、電気的接触面５１１が擦れることを抑制できる。
【０１２２】
なお、本実施形態では、ドロアユニットへの現像カートリッジ１Ａの挿入方向と、離間動作時に感光ドラム９３から現像ローラ３０が離れる方向（離間方向）とが、いずれも第２方向であった。しかしながら、挿入方向と離間方向とは、異なる方向であってもよい。挿入方向および離間方向は、各々が第１方向と交差する方向であればよい。
【０１２３】
＜３．変形例＞
以上、本開示の第１実施形態および第２実施形態について説明したが、本開示は上記の実施形態に限定されるものではない。
【０１２４】
図１７は、第１変形例の現像カートリッジ１Ｂの第１方向に視た平面図である。図１７の現像カートリッジ１Ｂは、上記の第２実施形態と比べて、第１レバー５３Ｂの第１貫通孔５３２Ｂの形状が異なる。具体的には、第１貫通孔５３２Ｂの第２方向の長さ（内寸）は、第１ボス１５２Ｂの第２方向の長さ（外寸）よりも長い。このため、第１レバー５３Ｂは、第１ボス１５２Ｂに対して、第２方向に移動することが可能である。すなわち、第１レバー５３Ｂは、ケーシング１０に対して、第２方向に移動することが可能である。
【０１２５】
離間動作時には、第１ボス１５２Ｂが第１貫通孔５３２Ｂに挿入された状態で、ケーシング１０が第１レバー５３Ｂに対して第２方向に移動する。このため、第２レバー５４Ｂを第３ボス５２３Ｂについて回動させることなく、離間動作を行うことができる。このように、第１ボス１５２Ｂと第１貫通孔５３２Ｂとの寸法差を利用して、離間動作を実現してもよい。
【０１２６】
なお、第１レバー５３Ｂは、第１貫通孔５３２Ｂに代えて、第１ボス１５２Ｂが挿入される凹部を有していてもよい。この場合、第１レバー５３Ｂの凹部の第２方向の長さ（内寸）を、第１ボス１５２Ｂの第２方向の長さ（外寸）よりも長くすればよい。
【０１２７】
また、ギアカバー１５Ｂが、貫通孔または凹部を有していてもよい。また、第１レバー５３Ｂが、ギアカバー１５Ｂへ向けて第１方向に延びるボスを有していてもよい。そして、ギアカバー１５Ｂの貫通孔または凹部に、第１レバー５３Ｂのボスが挿入されてもよい。この場合、ギアカバー１５Ｂの貫通孔または凹部の第２方向の長さ（内寸）を、第１レバー５３Ｂのボスの第２方向の長さ（外寸）よりも長くすればよい。
【０１２８】
図１８は、第２変形例の現像カートリッジ１Ｃの第１方向に視た平面図である。図１８の現像カートリッジ１Ｃは、上記の第２実施形態と比べて、第１レバー５３Ｃの第３貫通孔５３３Ｃの形状が異なる。具体的には、第３貫通孔５３３Ｃの第２方向の長さ（内寸）は、第２ボス５４２Ｃの第２方向の長さ（外寸）よりも長い。このため、第２レバー５４Ｃは、第１レバー５３Ｃに対して、第２方向に移動することが可能である。すなわち、第２レバー５３Ｃは、ケーシング１０および第１レバー５３Ｃに対して、第２方向に移動することが可能である。
【０１２９】
離間動作時には、第２ボス５４２Ｃが第３貫通孔５３３Ｃに挿入された状態で、ケーシング１０および第１レバー５３Ｃが、第２レバー５４Ｃに対して第２方向に移動する。このため、第２レバー５４Ｃを第３ボス５２３Ｃについて回動させることなく、離間動作を行うことができる。このように、第２ボス５４２Ｃと第３貫通孔５３３Ｃとの寸法差を利用して、離間動作を実現してもよい。
【０１３０】
なお、第１レバー５３Ｃは、第３貫通孔５３３Ｃに代えて、第２ボス５４２Ｃが挿入される凹部を有していてもよい。この場合、第１レバー５３Ｃの凹部の第２方向の長さ（内寸）を、第２ボス５４２Ｃの第２方向の長さ（外寸）よりも長くすればよい。
【０１３１】
また、第２レバー５４Ｃが、貫通孔または凹部を有していてもよい。また、第１レバー５３Ｃが、第２レバー５４Ｃへ向けて第１方向に延びるボスを有していてもよい。そして、第２レバー５４Ｃの貫通孔または凹部に、第１レバー５３Ｃのボスが挿入されてもよい。この場合、第２レバー５４Ｃの貫通孔または凹部の第２方向の長さ（内寸）を、第１レバー５３Ｃのボスの第２方向の長さ（外寸）よりも長くすればよい。
【０１３２】
図１９は、第３変形例の現像カートリッジ１Ｄの第１方向に視た平面図である。図１９の現像カートリッジ１Ｄは、図１８の現像カートリッジ１Ｃと比べて、第２レバー５４Ｄの第２貫通孔５４３Ｄの形状が異なる。具体的には、第２貫通孔５４３Ｄの径（内径）が、第３ボス５２３Ｄの径（外径）よりも大きい。このため、第３ボス５２３Ｄは、第２貫通孔５４３Ｄの中で第２方向または第３方向に移動することが可能である。したがって、第２貫通孔５４３Ｄ内における第３ボス５２３Ｄの位置に応じて、第２レバー５４Ｄの回動中心が僅かに移動する。このように、第２貫通孔５４３Ｄと第３ボス５２３Ｄとの間に、隙間があってもよい。
【０１３３】
なお、第２レバー５４Ｄは、第２貫通孔５４３Ｄに代えて、第３ボス５２３Ｄが挿入される凹部を有していてもよい。この場合、第２レバー５４Ｄの凹部の径（内径）が、第３ボス５２３Ｄの径（外径）よりも大きくてもよい。
【０１３４】
また、ホルダ５２Ｄが、貫通孔または凹部を有していてもよい。また、第２レバー５４Ｄが、ホルダ５２Ｄへ向けて第１方向に延びるボスを有していてもよい。そして、ホルダ５２Ｄの貫通孔または凹部に、第２レバー５４Ｄのボスが挿入されてもよい。この場合、ホルダ５２Ｄの貫通孔または凹部の径（内径）が、第２レバー５４Ｄのボスの径（外径）よりも大きくてもよい。
【０１３５】
また、上記の実施形態では、ホルダの保持面に、電気的接触面を有するＩＣチップが固定されていた。しかしながら、ホルダの保持面には、端子部と接触する電気的接触面のみを固定し、ＩＣチップの電気的接触面以外の部分は、現像カートリッジの他の箇所に配置されていてもよい。
【０１３６】
また、第１方向と第２方向とは、互いに直交していなくてもよい。また、第２方向と第３方向とは、互いに直交していなくてもよい。また、第１方向と第３方向とは、互いに直交していなくてもよい。
【０１３７】
また、現像カートリッジの細部の形状については、本願の各図に示された形状と相違していてもよい。また、上記の実施形態や変形例に登場した各要素を、矛盾が生じない範囲で、適宜に組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【０１３８】
１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ  現像カートリッジ
１０  ケーシング
１１  第１端面
１２  第２端面
１５，１５Ａ  ギアカバー
２０  アジテータ
３０  現像ローラ
４０  ギア部
５０，５０Ａ  ＩＣチップアセンブリ
５１  ＩＣチップ
５２，５２Ａ  ホルダ
５３，５３Ａ，５３Ｂ，５３Ｃ  第１レバー
５４，５４Ａ，５４Ｂ，５４Ｃ，５４Ｄ  第２レバー
５５Ａ  連結レバー
６１，６１Ａ  ホルダ本体
６２，６２Ａ  係合部
６３，６３Ａ  中継部
７０Ａ  ホルダカバー
９１  第１ガイドプレート
９２  第２ガイドプレート
９３  感光ドラム
９４  離間部材
１５１，１５１Ａ  カバーボス
１５２，１５２Ａ，１５２Ｂ  第１ボス
１５３Ａ  第１係合孔
１５４Ａ  第２係合孔
１５５Ａ  第３係合孔
５１１  電気的接触面
５２１，５２１Ａ  保持面
５２２Ａ  ホルダボス
５２３，５２３Ａ，５２３Ｂ，５２３Ｃ，５２３Ｄ  第３ボス
５３１，５３１Ａ  第１腕部
５３２，５３２Ａ，５３２Ｂ  第１貫通孔
５３３  第１切り欠き
５３３Ａ，５３３Ｃ  第３貫通孔
５４１，５４１Ａ  第２腕部
５４２，５４２Ａ，５４２Ｃ  第２ボス
５４３，５４３Ａ，５４３Ｄ  第２貫通孔
５４４，５４４Ａ  ガイド面
５５１Ａ  連結貫通孔
６２１  ホルダ貫通孔
９１１  電気的コネクタ
９１２  ガイド突起
【図１】
2018169521.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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