(57)【要約】【課題】弁箱内の圧力が高くなっても弁箱が破壊されるのを抑えた給水栓自動開閉装置を提供する。【解決手段】給水栓自動開閉装置１は、内部空間１１ａが形成された弁箱１１と、内部空間に連通するとともに外部に開口する分岐空間３１ａが形成された分岐管３１と、分岐管に取付けられて分岐空間の開口を塞ぐ封止部材３６と、分岐管及び封止部材の少なくとも一方に形成され、内部空間に作用する圧力により弁箱が破壊される前に分岐管から封止部材を外す圧力解放部４１と、を備える。【選択図】図３
2018054054.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部空間が形成された弁箱と、
前記内部空間に連通するとともに外部に開口する分岐空間が形成された分岐管と、
前記分岐管に取付けられて前記分岐空間の開口を塞ぐ封止部材と、
前記分岐管及び前記封止部材の少なくとも一方に形成され、前記内部空間に作用する圧力により前記弁箱が破壊される前に前記分岐管から前記封止部材を外す圧力解放部と、
を備えることを特徴とする給水栓自動開閉装置。
【請求項２】
前記圧力解放部は、
前記封止部材に形成された係合部と、
前記分岐管に形成された被係合部と、
を有し、
前記分岐管に前記封止部材を取付けたときに、前記係合部が前記被係合部に前記分岐管の軸線方向に係合することを特徴とする請求項１に記載の給水栓自動開閉装置。
【請求項３】
前記係合部は、前記封止部材から突出するように形成され、
前記係合部の外面は、前記係合部が突出する方向に向かって凸となるように湾曲していることを特徴とする請求項２に記載の給水栓自動開閉装置。
【請求項４】
前記分岐管及び前記封止部材を覆うとともに、前記弁箱に取付けられた保護部材を備えることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の給水栓自動開閉装置。
【請求項５】
前記分岐管から前記封止部材が外れたこと検出する検出部と、
前記検出部の検出結果に基づいて信号を送信する送信部と、
を備えることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の給水栓自動開閉装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給水栓自動開閉装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、弁箱の内部空間内で弁体が移動することで開閉する給水栓自動開閉装置（以下、開閉装置とも略称する）が知られている（例えば、特許文献１参照）。開閉装置は、弁箱内を流れる水の浮力により弁体を移動させて、水（農業用水）が流れる流路を開いたり閉じたりする。このため、開閉装置が消費する電力が比較的少ない。
また、弁体を移動させるのにパイプライン（閉水路）を通った水を用いることで、開閉装置から供給される水の量が制御しやすい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−１９５８５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この種の開閉装置を例えば農業用に用いると、冬期には開閉装置に水が供給されない。しかしながら、水が供給されていない開閉装置に春期に水が供給されると、いわゆるエアーハンマー現象により弁箱内の圧力が急激に高くなる。このとき、弁箱が破壊される恐れがある。
【０００５】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであって、弁箱内の圧力が高くなっても弁箱が破壊されるのを抑えた給水栓自動開閉装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、この発明は以下の手段を提案している。
本発明の給水栓自動開閉装置は、内部空間が形成された弁箱と、前記内部空間に連通するとともに外部に開口する分岐空間が形成された分岐管と、前記分岐管に取付けられて前記分岐空間の開口を塞ぐ封止部材と、前記分岐管及び前記封止部材の少なくとも一方に形成され、前記内部空間に作用する圧力により前記弁箱が破壊される前に前記分岐管から前記封止部材を外す圧力解放部と、を備えることを特徴としている。
この発明によれば、弁箱が破壊される前に、圧力解放部により分岐管から封止部材が外れ、内部空間の圧力が低くなる。したがって、弁箱内の圧力が高くなっても弁箱が破壊されるのを抑えることができる。
【０００７】
また、上記の給水栓自動開閉装置において、前記圧力解放部は、前記封止部材に形成された係合部と、前記分岐管に形成された被係合部と、を有し、前記分岐管に前記封止部材を取付けたときに、前記係合部が前記被係合部に前記分岐管の軸線方向に係合してもよい。
この発明によれば、分岐管から封止部材が外れても、分岐管に封止部材を取付けて係合部と被係合部とを係合させることで、封止部材を再び用いることができる。
【０００８】
また、上記の給水栓自動開閉装置において、前記係合部は、前記封止部材から突出するように形成され、前記係合部の外面は、前記係合部が突出する方向に向かって凸となるように湾曲してもよい。
この発明によれば、係合部と被係合部との係合が外れた状態から、係合部と被係合部とを係合しやすくすることができる。
【０００９】
また、上記の給水栓自動開閉装置において、前記分岐管及び前記封止部材を覆うとともに、前記弁箱に取付けられた保護部材を備えてもよい。
この発明によれば、分岐管から封止部材が外れたときに、封止部材を紛失したり封止部材が破損したりするのを抑制することができる。
【００１０】
また、上記の給水栓自動開閉装置において、前記分岐管から前記封止部材が外れたこと検出する検出部と、前記検出部の検出結果に基づいて信号を送信する送信部と、を備えてもよい。
この発明によれば、送信部から送信された信号を受信することにより、例えば給水栓自動開閉装置から離れた場所であっても、分岐管から封止部材が外れたことを知ることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の給水栓自動開閉装置によれば、弁箱内の圧力が高くなっても弁箱が破壊されるのを抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態の給水栓自動開閉装置の側面の断面図である。
【図２】同給水栓自動開閉装置のブロック図である。
【図３】図１中の要部拡大図である。
【図４】同給水栓自動開閉装置の分岐管の正面図である。
【図５】同給水栓自動開閉装置のキャップの背面図である。
【図６】同給水栓自動開閉装置の動作を説明する要部の側面の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明に係る給水栓自動開閉装置の一実施形態を、図１から図６を参照しながら説明する。
図１及び図２に示すように、本実施形態の開閉装置１は、弁箱１１、分岐管３１、キャップ（封止部材）３６、圧力解放部４１、検出センサ（検出部）４６、太陽電池５１、送信部５６、及び制御部６１を備える。なお、検出センサ４６内は簡略化して示している。
弁箱１１は、筒状の小径筒部１２と、小径筒部１２よりも外径が大きい大径筒部１３とを有する。小径筒部１２と大径筒部１３との間は、段部１４が連なっている。以下では、小径筒部１２に対する大径筒部１３側を上方と称し、大径筒部１３に対する小径筒部１２側を下方と称する。下方は、弁箱１１に形成された箱内空間（内部空間）１１ａを流れる水（農業用水）の上流側となる。上方は、弁箱１１の箱内空間１１ａを流れる水の下流側となる。
段部１４の内径は、上方に向かうにしたがって大きくなる。
【００１４】
図１及び図３に示すように、大径筒部１３の下端部には、大径筒部１３の管壁を径方向に貫通する貫通孔１３ａが形成されている。貫通孔１３ａは、弁箱１１の箱内空間１１ａに連通している。
大径筒部１３の外周面には、貫通孔１３ａを囲うようにボス１５が配置されている。ボス１５は、大径筒部１３の外周面から径方向外側に突出している。ボス１５の内周面には、雌ネジ１５ａが形成されている。
図１に示すように、弁箱１１の箱内空間１１ａは、大径筒部１３の上方の端部において外部に開口する。大径筒部１３の上端面には、全周にわたり符号を省略した凹部が形成されている。凹部内には、Ｏリング１６が配置されている。
【００１５】
大径筒部１３の上端部の外周面には、全周にわたりフランジ１７が形成されている。フランジ１７には、フランジ１７を上下方向に貫通する通孔１７ａが形成されている。
大径筒部１３の内周面には、周方向に間隔を空けて弁案内部１３ｃが形成されている。弁案内部１３ｃは、大径筒部１３の内周面から径方向内側に突出している。各弁案内部１３ｃの下端部は、小径筒部１２の上端部に達している。
【００１６】
大径筒部１３よりも上方には、蓋部２０が配置されている。蓋部２０は、有頂筒状の蓋部本体２１と、蓋部本体２１の外周面に形成されたフランジ２２とを有する。
蓋部本体２１の下端面には、リング状のシール材２３が取付けられている。シール材２３の下面は、上方に向かうにしたがって内径が小さくなるように傾いたシール面２３ａである。蓋部本体２１の頂部には、吐出孔２１ａが形成されている。吐出孔２１ａは、弁箱１１の軸線Ｃ１よりも径方向外側に配置されている。蓋部本体２１の頂部には、軸線Ｃ１上に貫通孔２１ｂが形成されている。貫通孔２１ｂの内周面には、図示しない雌ネジが形成されている。
フランジ２２には、フランジ２２を上下方向に貫通する通孔２２ａが形成されている。フランジ２２は、蓋部本体２１の下端部に配置されている。蓋部２０は、大径筒部１３の上方の開口１３ｂの一部を封止する。
【００１７】
大径筒部１３のフランジ１７と蓋部２０のフランジ２２とは、通孔１７ａ、２２ａに挿入されたボルトやナット等の締結部材（不図示）により固定されている。
弁箱１１の内部空間１１ａと蓋部２０の吐出孔２１ａとは、シール材２３の中心に形成された孔２３ｂ、及び蓋部２０内の空間を介して連通している。
【００１８】
蓋部２０の上方を覆うように、蓋部２０に上部カバー２５が取付けられている。上部カバー２５は、有頂筒状に形成されている。上部カバー２５の外径は、下方に向かうにしたがって大きくなる。上部カバー２５には、軸線Ｃ１上に貫通孔（符号省略）が形成されている。
上部カバー２５の底部の下面には、蓋部２０が固定されている。
【００１９】
弁箱１１の内部空間１１ａであってシール材２３よりも下方には、球殻状の止水栓ボール（弁体）２７が配置されている。止水栓ボール２７の外径は、シール材２３の内径よりも大きい。止水栓ボール２７の外径は、複数の弁案内部１３ｃの内径よりも小さい。止水栓ボール２７は、複数の弁案内部１３ｃに案内されて上下方向に移動する。
止水栓ボール２７は、水の浮力を受けると上方に移動する。止水栓ボール２７がシール材２３に対して下方からシール材２３のシール面２３ａを押圧することで、止水栓ボール２７が位置Ｐ１に移動する。シール材２３の孔２３ｂが止水栓ボール２７により封止され、弁箱１１内の水の流路Ｒが塞がれる。
一方で、止水栓ボール２７がシール材２３から下方に離間すると、弁箱１１内の流路Ｒを通して水が流れることができる。
【００２０】
図３及び図４に示すように、分岐管３１は、樹脂や金属等により管状に形成されている。分岐管３１の第１端部の外周面には、ボス１５の雌ネジ１５ａに螺合する雄ネジ３２が形成されている。
分岐管３１の第２端部の外周面には、第１凸部３３及び第２凸部（被係合部）３４が形成されている。凸部３３、３４は、分岐管３１の外周面の全周にわたり形成されている。第１凸部３３は、分岐管３１の第２端部の端に配置されている。分岐管３１の軸線を含む基準面Ｓ１による第１凸部３３の断面形状は、半円形状である。
第２凸部３４は、基準面Ｓ１による断面形状が四分円形状の膨出部３４ａと、基準面Ｓ１による断面形状が三角形状の係合案内部３４ｂと、を有する。係合案内部３４ｂは、径方向外側に向かうにしたがって上方に向かうように傾斜した外面を有する。膨出部３４ａの外面と係合案内部３４ｂの外面とは、連なる。係合案内部３４ｂは、膨出部３４ａよりも分岐管３１の第２端部の端に近い位置に配置されている。第２凸部３４は、第１凸部３３よりも分岐管３１の第１端部に近い位置に配置されている。
【００２１】
分岐管３１には、箱内空間１１ａに連通するとともに外部に開口する分岐空間３１ａが形成されている。図１に示すように、分岐空間３１ａは、弁箱１１におけるシール材２３よりも下方で箱内空間１１ａに連通する。
弁箱１１の雌ネジ１５ａに螺合した分岐管３１は、水平面に沿って延びる。
【００２２】
図３及び図５に示すように、キャップ３６は、円筒状のキャップ本体３７の第１端部が、底部３８により封止されている。キャップ本体３７の内周面には、凹部３９及び凸部（係合部）４０が形成されている。なお、分岐管３１の第２凸部３４及びキャップ３６の凸部４０で、前述の圧力解放部４１を構成する。すなわち、圧力解放部４１は分岐管３１及びキャップ３６に形成されている。
凹部３９及び凸部４０は、キャップ本体３７の内周面の全周にわたり形成されている。凹部３９の基準面Ｓ１による断面形状は、半円形状である。凹部３９は、キャップ本体３７の第１端部の端に配置されている。
【００２３】
凸部４０は、キャップ本体３７の内周面から突出するように形成されている。凸部４０は、基準面Ｓ１による断面形状が四分円形状の膨出部４０ａと、基準面Ｓ１による断面形状が三角形状の係合案内部４０ｂと、を有する。
膨出部４０ａは、丸いＲ（ラウンド）形状である。係合案内部４０ｂは、径方向内側に向かうにしたがって上方に向かうように傾斜した外面を有する。膨出部４０ａの外面と係合案内部４０ｂの外面とは、連なる。膨出部４０ａは、係合案内部４０ｂよりもキャップ本体３７の第１端部の端に近い位置に配置されている。凸部４０の外面は、凸部４０が突出する方向に向かって凸となるように湾曲している。
【００２４】
凸部４０は、凹部３９よりもキャップ本体３７の第２端部に近い位置に配置されている。
底部３８は、円板状に形成されている。
キャップ３６を構成するキャップ本体３７及び底部３８は、ゴムや樹脂等により一体に形成されている。
【００２５】
このように構成されたキャップ３６を分岐管３１に取付けるときには、使用者は図６に示すように、分岐管３１の第２端部にキャップ３６のキャップ本体３７を押込む。分岐管３１の第１凸部３３に沿って凸部４０の係合案内部４０ｂを押込むことで、キャップ本体３７の第２端部の内径が大きくなる。キャップ３６の凸部４０が、分岐管３１の第１凸部３３を乗り越える。キャップ本体３７の第２端部の内径が小さくなる。
分岐管３１の第２凸部３４の係合案内部３４ｂに沿って凸部４０の係合案内部４０ｂを押込むことで、キャップ本体３７の第２端部の内径が大きくなる。図３に示すように、キャップ３６の凸部４０が、分岐管３１の第２凸部３４を乗り越える。キャップ本体３７の第２端部の内径が小さくなる。このように分岐管３１にキャップ３６を取付けたときに、凸部４０が第２凸部３４に分岐管３１の軸線Ｃ２方向に係合する。分岐管３１の第１凸部３３は、キャップ３６の凹部３９内に配置される。
凸部４０の膨出部４０ａの半径等を調節することで、分岐管３１からキャップ３６が外れるのに必要な力（嵌合力）を調節することができる。
【００２６】
キャップ３６は、分岐管３１に取付けられたときに、分岐空間３１ａの開口を塞ぐ。
後述するように分岐管３１からキャップ３６が取外されても、再びキャップ３６を分岐管３１に取付けることでキャップ３６を繰り返し使用することができる。
【００２７】
分岐管３１に取付けられたキャップ３６を取外すのに必要な外力は、以下のように設定される。すなわち、エアーハンマー現象が発生したときに弁箱１１の内部空間１１ａに作用する圧力により弁箱１１、シール材２３、止水栓ボール２７、分岐管３１、キャップ３６、蓋部２０、及び締結部材が破壊する前に分岐管３１からキャップ３６が外れるように設定される。具体的には、例えば、弁箱１１の破壊圧力、シール材２３の破壊圧力、止水栓ボール２７の破壊圧力、分岐管３１の破壊圧力、キャップ３６の破壊圧力、蓋部２０の破壊圧力、及び締結部材の破壊圧力の最小値を、最小破壊圧力とする。軸線Ｃ２に直交する第２基準面に投影した分岐空間３１ａの面積（以下、分岐空間３１ａの断面積と称する）に、最小破壊圧力を乗じた値よりも、分岐管３１とキャップ３６とを軸線Ｃ２方向に取外すのに要する力を小さくする。
ここで言う破壊圧力は、例えばＪＩＳ  ０１４２：２０１１、油圧・空気圧システム及び機器−用語で規定される、機器又は配管の外壁が実際に破壊する内部圧力のことを意味する。最小破壊圧力を弁箱１１の破壊圧力としてもよい。
【００２８】
なお、開閉装置１の通常の運転において内部空間１１ａに作用する圧力に分岐空間３１ａの断面積を乗じた値よりも、分岐管３１とキャップ３６とを軸線Ｃ２方向に取外すのに要する力を大きくする。すなわち、通常の運転時には、分岐管３１からキャップ３６が外れないように設定する。
【００２９】
本実施形態では、分岐管３１及びキャップ３６は、図３に示す保護カバー（保護部材）４３で覆われている。保護カバー４３は、例えば円筒状のカバー本体４３ａに、第１側蓋４３ｂ及び第２側蓋４３ｃが取付けられて構成されている。第１側蓋４３ｂは、カバー本体４３ａの第１端部の開口の一部を覆い、カバー本体４３ａに固定されている。
第２側蓋４３ｃは、図示しないヒンジ部材等によりカバー本体４３ａの第２端部に対して開閉可能に接続されている。
保護カバー４３は、金属や樹脂（透明な樹脂であってもよい）等で形成される。
保護カバー４３の第１側蓋４３ｂは、弁箱１１の大径筒部１３の外周面に取付けられる。カバー本体４３ａ内には、分岐管３１及びキャップ３６が収容される。第２側蓋４３ｃは、図３に示す閉じた状態と、位置Ｐ３に移動して開いた状態とに切替えることができる。
【００３０】
検出センサは、特に限定されない。本実施形態では、検出センサ４６として公知の接触式のセンサが用いられる。例えば、検出センサ４６は、図３に示すセンサ本体４７と、センサ本体４７に対して軸線Ｃ２方向に進退するスイッチ４８とを有する。センサ本体４７からスイッチ４８が突出すると、センサ本体４７内の図示しない接点がＯＮになる。センサ本体４７内にスイッチ４８が収容されると、この接点がＯＦＦになる。
センサ本体４７は、分岐管３１に固定されている。キャップ３６を分岐管３１に取付けたときに、キャップ３６がスイッチ４８を押込むことで、センサ本体４７内にスイッチ４８が収容される。検出センサ４６は、スイッチ４８が突出して接点がＯＮになることで、分岐管３１からキャップ３６が外れたこと検出する。検出センサ４６は、検出結果を制御部６１に送信する。
【００３１】
図１に示すように、蓋部本体２１の貫通孔２１ｂには、スピンドル６６が挿入されている。スピンドル６６の外周面には、貫通孔２１ｂの雌ネジに螺合する雄ネジ（不図示）が形成されている。スピンドル６６は、軸線Ｃ１に沿って延び、上部カバー２５の貫通孔に挿入されている。蓋部本体２１に対してスピンドル６６を軸線Ｃ１周りの一方及び他方に回転させることで、蓋部本体２１に対してスピンドル６６が上方及び下方に移動する。スピンドル６６は、上下方向に沿う所定の移動範囲内を移動する。
スピンドル６６が移動範囲内の上端部に移動すると、シール材２３の孔２３ｂを位置Ｐ１にある止水栓ボール２７が封止することが可能になる。一方で、スピンドル６６が移動範囲内の下端部に移動すると、位置Ｐ１にある止水栓ボール２７が下方に移動して、シール材２３の孔２３ｂを通して水が流れることができる。
【００３２】
例えば、上部カバー２５の上面には、収容ケース６８が取付けられている。収容ケース６８は、内部空間が形成された筐体である。収容ケース６８の内部空間には、図１及び図２に示す駆動機構６９、制御部６１、定電圧回路５２、及び蓄電部５３が収容されている。なお、制御部６１の後述するダイヤル、ランプ、及びスイッチは、収容ケース６８の外面に外部に露出するように設けられている。
収容ケース６８に形成された貫通孔を通して、収容ケース６８内にスピンドル６６が挿入される。
駆動機構６９は、図示はしないが、モータ及び歯車機構等を有している。駆動機構６９は、収容ケース６８の底面に固定されている。モータの駆動軸が駆動軸周りの一方及び他方に回転すると、この駆動軸の駆動力が歯車機構を介してスピンドル６６に伝達される。モータの駆動力により、スピンドル６６は軸線Ｃ１周りの一方及び他方に回転する。
【００３３】
図１に示すように、太陽電池５１は、収容ケース６８の上面に固定されている。太陽電池５１の上面は、受光面５１ａになっている。太陽電池５１は、受光面５１ａに入射した可視光線Ｌを電気エネルギーに変換する。太陽電池５１は、例えば、変換した電気エネルギーを定電圧回路５２に送ることで、電気エネルギーの電圧の大きさを一定の値にする。電圧の大きさが一定の値になった電気エネルギーは、蓄電部５３に送られ、蓄えられる。蓄電部５３に蓄えられた電気エネルギーは、検出センサ４６、送信部５６、駆動機構６９、及び制御部６１等に供給される。
【００３４】
送信部５６は、ＬＡＮ（Local Area Network）、無線ＬＡＮ等の通信規格に基づいて、検出センサ４６の検出結果を信号に変換する。送信部５６は、変換した信号を外部に送信する。送信部５６が送信した信号は、通信網５７を介して使用者のスマートフォン等の通信機（不図示）に送信される。
図１に示すように、送信部５６は、例えば収容ケース６８の上面に固定されている。
【００３５】
制御部６１は、図示はしないが、ダイヤル、ランプ、スイッチ、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、及びメモリ等を有している。
例えば、ダイヤルは、スピンドル６６を移動範囲内の下端部で保持する時間（即ち、給水時間）を設定したり、スピンドル６６を移動範囲内の上端部で保持する時間（即ち、給水停止時間）を設定したりする。
例えば、ランプは給水時間にＯＮになり、給水停止時間にＯＦＦになる。スイッチは、開閉装置１を起動するため等に用いられる。
メモリには、ＣＰＵの制御プログラム等が記憶されている。ＣＰＵは、この制御プログラムに基づいて動作する。制御部６１は、開閉装置１全体を制御する。
【００３６】
次に、以上のように構成された開閉装置１の動作について説明する。開閉装置１の使用時には、弁箱１１の小径筒部１２を給水管Ｐ１１（図１参照）に接続して用いる。スピンドル６６は、移動範囲内の下端部にあるとする。弁箱１１内に水が供給されていないため、止水栓ボール２７は自重により、シール材２３から下方に離間している。
使用者が制御部６１のスイッチを操作して開閉装置１を起動すると、蓄電部５３に蓄えられた電気エネルギーは、検出センサ４６等に供給される。
給水管Ｐ１１を通して水が供給されると、この水は弁箱１１の箱内空間１１ａを通って下流側に流れる。シール材２３の孔２３ｂが止水栓ボール２７により封止されていないため、水はシール材２３の孔２３ｂを通り、蓋部２０の吐出孔２１ａから外部に噴出する。蓋部２０から噴出した水は、上部カバー２５の下面に沿って流れたりしながら、上部カバー２５の下方の水田等に供給される。スピンドル６６が移動範囲内の下端部にあるため、弁箱１１内の水の流路Ｒは止水栓ボール２７により塞がれない。スピンドル６６が移動範囲内の下端部にある間、制御部６１のランプがＯＮになる。
【００３７】
太陽電池５１の受光面５１ａに可視光線Ｌが入射すると、太陽電池５１は入射した可視光線Ｌを電気エネルギーに変換する。この電気エネルギーは前述のように定電圧回路５２を通して蓄電部５３に蓄えられる。
【００３８】
ダイヤルで設定した一定の給水時間が経過すると、制御部６１は駆動機構６９により、スピンドル６６を移動範囲内の上端部に移動させる。制御部６１のランプがＯＦＦになる。
弁箱１１内の水の流量がある程度多くなったり、弁箱１１内で水位がある程度高くなった場合には、水の浮力により止水栓ボール２７が複数の弁案内部１３ｃに案内されて上方に移動する。止水栓ボール２７がシール材２３の下方からシール面２３ａを押圧し、弁箱１１内の流路Ｒが塞がれる。開閉装置１から水が供給されなくなる。
弁箱１１内で水位がある程度低くなると、止水栓ボール２７が水の浮力を受けなくなり、止水栓ボール２７の自重により止水栓ボール２７が下方に移動する。
【００３９】
ダイヤルで設定した一定の給水停止時間が経過すると、制御部６１は駆動機構６９により、スピンドル６６を移動範囲内の下端部に移動させる。
制御部６１は、スピンドル６６を移動範囲内の上端部に移動させたり、移動範囲内の下端部に移動させたりという、開閉装置１を自動的に開閉する動作を繰り返す。
【００４０】
例えば、エアーハンマー現象により、開閉装置１の弁箱１１内の圧力が急激に上昇した場合について説明する。弁箱１１内の圧力が高圧の空気等により上昇すると、弁箱１１の破壊圧力等が前述のように設定されているため、弁箱１１等が破壊する前に図６に示すように分岐管３１からキャップ３６が外れる。弁箱１１の箱内空間１１ａの高圧の空気は、分岐管３１の分岐空間３１ａを通って外部に放出される。弁箱１１内の圧力が低くなる。分岐管３１から外れたキャップ３６は、保護カバー４３内に留まる。
センサ本体４７からスイッチ４８が突出して接点がＯＮになると、検出センサ４６は、検出結果を制御部６１に送信する。制御部６１は、送信部５６を駆動して、検出センサ４６の接点がＯＮになったことを表す信号を送信する。送信された信号は、通信網５７を介して使用者の通信機に受信される。
通信機を見た使用者は、開閉装置１が設置された場所に行く。保護カバー４３の第２側蓋４３ｃを開け、分岐管３１にキャップ３６を取付ける。開閉装置１に対して、その他の適切な処置を施す。
【００４１】
以上説明したように、本実施形態の開閉装置１によれば、弁箱１１が破壊される前に、圧力解放部４１により分岐管３１からキャップ３６が外れ、内部空間１１ａの圧力が低くなる。したがって、弁箱１１内の圧力が高くなっても弁箱１１が破壊されるのを抑えることができる。
分岐管３１からキャップ３６が外れても、分岐管３１にキャップ３６を取付けて凸部４０と第２凸部３４とを係合させることで、キャップ３６を再び用いることができる。
凸部４０の外面が湾曲しているため、凸部４０と第２凸部３４との係合が外れた状態から、凸部４０と第２凸部３４とを係合しやすくすることができる。
【００４２】
開閉装置１が、保護カバー４３を備える。このため、分岐管３１からキャップ３６が外れたときに、キャップ３６を紛失したりキャップ３６が破損したりするのを抑制することができる。
開閉装置１が、検出センサ４６及び送信部５６を備える。送信部５６から送信された信号を受信することにより、例えば開閉装置１から離れた場所であっても、使用者は分岐管３１からキャップ３６が外れたことを知ることができる。
【００４３】
以上、本発明の一実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の構成の変更、組み合わせ、削除等も含まれる。
例えば、前記実施形態では、分岐管３１は水平面に沿って延びるように弁箱１１に取付けられるとした。しかし、分岐管３１を径方向外側に向かうにしたがって上方に向かうように弁箱１１に取付けてもよい。このように構成することで、下流側に流れる高圧の空気等を、分岐管３１の分岐空間３１ａを通って外部に放出しやすくなる。
【００４４】
検出センサ４６は、スイッチ４８の進退により分岐管３１からキャップ３６が外れたこと検出するとした。しかし、検出センサが分岐管３１からキャップ３６が外れたこと検出する方法はこれに限定されない。
例えば、検出センサとして、分岐管３１の分岐空間３１ａを流れる空気等の流量（風速）を測定する流量計を用いてもよい。流量が予め定められた閾値を超えたときに、検出センサは分岐管３１からキャップ３６が外れたこと検出する。
【００４５】
キャップ３６に紐等の線状部材の第１端部を取付けるとともに、検出センサに線状部材の第２端部を取付けてもよい。この場合、検出センサは、線状部材が引かれたことを検出することで、分岐管３１からキャップ３６が外れたことを検出する。
【００４６】
圧力解放部４１は分岐管３１及びキャップ３６に形成されているとした。しかし、圧力解放部４１は分岐管３１及びキャップ３６の少なくとも一方に形成されてもよい。例えば、分岐管３１に凸部３３、３４を形成せずに、キャップ３６のキャップ本体３７が分岐管３１の外周面を適切な力で締め付ける締め付け部により、圧力解放部を構成してもよい。
開閉装置１は保護カバー４３、検出センサ４６、及び送信部５６を備えないように構成してもよい。このように構成しても開閉装置１が分岐管３１、キャップ３６、及び圧力解放部４１を備えることで、弁箱１１内の圧力が高くなっても弁箱１１が破壊されるのを抑えることができるからである。
【符号の説明】
【００４７】
１    開閉装置（給水栓自動開閉装置）
１１  弁箱
１１ａ  箱内空間（内部空間）
３１  分岐管
３１ａ  分岐空間
３４  第２凸部（被係合部）
３６  キャップ（封止部材）
４０  凸部（係合部）
４１  圧力解放部
４３  保護カバー（保護部材）
４６  検出センサ（検出部）
Ｃ２  軸線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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