(57)【要約】【課題】上吊り機構に対する作業を効率的に行うことができ、組立（製造）も容易な上枠を提供する。【解決手段】左右一対の縦枠１２と共に枠組みされて三方枠１３を構成する上枠２０であって、上下木口面にそれぞれ凹溝２９，３１を有する垂直板２２と、後端部の下面に凹溝２８を有する上方水平板２１と、前端部の上面に凹溝３２を有する下方水平板２３とからなり、凹溝２８，２９を整列させた状態でこれら凹溝に連結部材３０を嵌入して上方水平板と垂直板とを連結し、凹溝３１，３２を整列させた状態でこれら凹溝に連結部材３３を嵌入して下方水平板と垂直板とを連結して、断面視クランク状に形成される。この上枠を用いた引戸構造において、引戸１４を上吊り支持する上吊り機構１９が垂直板の前面に取り付けられ、上吊り機構を隠ぺいする幕板１８が上方水平板の前端部から垂下するように着脱可能に設けられる。【選択図】図２
2018031191.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右一対の縦枠と共に枠組みされて三方枠を構成する上枠または左右一対の縦枠および下枠と共に枠組みされて四方枠を構成する上枠であって、上下木口面にそれぞれ凹溝を有する垂直板と、後端部の下面に凹溝を有する上方水平板と、前端部の上面に凹溝を有する下方水平板とからなり、上方水平板の後端部下面の凹溝と垂直板の上木口面の凹溝とが整列した状態でこれら凹溝に第一の連結部材が嵌入されることにより上方水平板と垂直板とが連結され、下方水平板の前端部上面の凹溝と垂直板の下木口面の凹溝とが整列した状態でこれら凹溝に第二の連結部材が嵌入されることにより下方水平板と垂直板とが連結されて断面視クランク状に形成されることを特徴とする上枠。
【請求項２】
請求項１記載の上枠を製造する方法であって、上方水平板の後端部下面の凹溝と垂直板の上木口面の凹溝にそれぞれ接着剤を塗布する工程と、これら凹溝を整列させた状態にしてこれら凹溝に連結部材を嵌入することにより上方水平板と垂直板とを連結する工程と、下方水平板の前端部上面の凹溝と垂直板の下木口面の凹溝にそれぞれ接着剤を塗布する工程と、これら凹溝を整列させた状態にしてこれら凹溝に連結部材を嵌入することにより下方水平板と垂直板とを連結する工程と、を有することを特徴とする上枠の製造方法。
【請求項３】
請求項１記載の上枠を左右一対の縦枠と共に枠組みして得られる三方枠またはさらに下枠と共に枠組みして得られる四方枠が開口部に設けられ、この三方枠または四方枠内に引戸が開閉移動可能に設けられてなる引戸構造であって、引戸を上吊り支持する上吊り機構が上枠の垂直板の前面に取り付けられることを特徴とする引戸構造。
【請求項４】
上枠の上方水平板の前端部の下面に幕板の上端部が嵌入された状態で、垂直板の前面に取り付けられた上吊り機構を隠ぺいする幕板が着脱可能に取り付けられることを特徴とする請求項３記載の引戸構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、左右一対の縦枠と共に枠組みされて三方枠を構成する上枠または左右一対の縦枠および下枠と共に枠組みされて四方枠を構成する上枠およびその製造方法ならびに該上枠を用いた引戸構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
隣接する２つの部屋ないし空間を仕切る壁に形成される開口部に引戸を設置して該開口部を開閉可能にする引戸構造は周知（特許文献１など）であり、開口部には、左右一対の縦枠および上枠で枠組みされる三方枠、または、さらに下枠（敷居）を用いて枠組みされる四方枠が設置されるが、近年ではバリアフリーの要請に応えるため、下枠を省略した三方枠が用いられることが多くなっている。この場合、下枠に敷居レールを取り付けることができないので、上枠の下面に、引戸を上吊りで走行可能に支持する上吊り機構が取り付けられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平５−４２５６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上吊り機構は、引戸の上端に取り付けた吊車を回転可能に支持するレールなどを有し、吊車が外れたり、その動作に支障が生じた場合には修理や交換の作業が必要になるが、上記のように従来技術では上吊り機構が上枠に取り付けられているため、これらの作業を効率的に行うことが困難であった。
【０００５】
したがって、本発明が解決しようとする課題は、上吊り機構に対する作業を効率的に行うことができ、組立（製造）も容易な上枠を提供し、併せて、その製造方法および該上枠を用いた引戸構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この課題を解決するため、本願の請求項１に係る発明は、左右一対の縦枠と共に枠組みされて三方枠を構成する上枠または左右一対の縦枠および下枠と共に枠組みされて四方枠を構成する上枠であって、上下木口面にそれぞれ凹溝を有する垂直板と、後端部の下面に凹溝を有する上方水平板と、前端部の上面に凹溝を有する下方水平板とからなり、上方水平板の後端部下面の凹溝と垂直板の上木口面の凹溝とが整列した状態でこれら凹溝に第一の連結部材が嵌入されることにより上方水平板と垂直板とが連結され、下方水平板の前端部上面の凹溝と垂直板の下木口面の凹溝とが整列した状態でこれら凹溝に第二の連結部材が嵌入されることにより下方水平板と垂直板とが連結されて断面視クランク状に形成されることを特徴とする。
【０００７】
本願の請求項２に係る発明は、請求項１記載の上枠の製造方法であって、上方水平板の後端部下面の凹溝と垂直板の上木口面の凹溝にそれぞれ接着剤を塗布する工程と、これら凹溝を整列させた状態にしてこれら凹溝に連結部材を嵌入することにより上方水平板と垂直板とを連結する工程と、下方水平板の前端部上面の凹溝と垂直板の下木口面の凹溝にそれぞれ接着剤を塗布する工程と、これら凹溝を整列させた状態にしてこれら凹溝に連結部材を嵌入することにより下方水平板と垂直板とを連結する工程と、を有することを特徴とする。
【０００８】
本願の請求項３に係る発明は、請求項１記載の上枠を左右一対の縦枠と共に枠組みして得られる三方枠またはさらに下枠と共に枠組みして得られる四方枠が開口部に設けられ、この三方枠または四方枠内に引戸が開閉移動可能に設けられてなる引戸構造であって、引戸を上吊り支持する上吊り機構が上枠の垂直板の前面に取り付けられることを特徴とする。
【０００９】
本願の請求項４に係る発明は、請求項３記載の引戸構造において、上枠の上方水平板の前端部の下面に幕板の上端部が嵌入された状態で、垂直板の前面に取り付けられた上吊り機構を隠ぺいする幕板が着脱可能に取り付けられることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、上枠が、上方水平板と垂直板と下方水平板とから断面視クランク状に形成されるので、引戸を上吊り支持する上吊り機構を垂直板の前面に取り付けることができる。したがって、上吊り機構の修理や交換などの作業を開口部の正面から容易に行うことができ、作業効率が良い。上方水平板の前端部下面から垂下するように幕板が取り付けられる場合であっても、幕板を上枠や縦枠に対してビスなどを用いて固定するようにすれば、幕板を一時的に外すだけで上吊り機構が開口部の正面に露出するので、上記作業が容易である。
【００１１】
また、この上枠は、各板同士の連結部に凹溝を形成し、凹溝同士が整列する状態にして連結部材を嵌入させることにより容易に製造することができ、しかも強固に一体化された構造体を得ることができる。
【００１２】
この上枠は、左右一対の縦枠と共に三方枠を形成し、または、さらに下枠を加えて四方枠を形成して、引戸を上吊り支持で開閉可能とする引戸構造として好適に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態による上枠を用いた引戸構造を、開口部が引戸で閉じられた状態として示す正面図である。
【図２】図１中Ａ−Ａ切断部分の断面図である。
【図３】図２中の上枠を示す断面図である。
【図４】この上枠に用いる連結部材を示す断面図である。
【図５】この上枠の製造方法を示す工程図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１に示される引戸構造１０は、開口部１１に固定される一対の縦枠１２ａ，１２ｂと、これら縦枠１２ａ，１２ｂの上端同士の間に架設される上枠２０とで形成される三方枠１３に引戸１４が床１５上を横方向にスライド移動可能に設けられてなる。図中、符号１６は引戸１４が引き込まれる壁、１７は引戸１４開閉操作用の引手、１８は後述する上吊り機構１９を隠ぺいするために上枠２０の前端部から垂下するように設けられる幕板を示す。なお、引戸１４の戸先側に位置する縦枠１２ａは、上枠２０の幅（上方水平板２１の前端から下方水平板２３の後端までの水平方向距離）と略同一の幅寸法を有するが、反対側の縦枠１２ｂは、壁（子壁）１６の厚さ分だけ縦枠１２ａより短い幅寸法を有する。
【００１５】
以下、図１と共に図２および図３を参照して、上枠２０は、上方水平板２１と、垂直板２２と、下方水平板２３とから断面視クランク状に形成されている。垂直板２２の前面には、引戸１４を上吊り支持するための上吊り機構１９が固定されている。上吊り機構１９は公知であるので、その構造および作用の説明を割愛する。
【００１６】
上方水平板２１の前端部裏面側には、幕板１８の上端部が挿入される幕板挿入溝２４が形成されている。幕板１８は、その上端部が幕板挿入溝２４に挿入された状態で、取付金具２５により上方水平板２１に固定されると共に、取付金具２６により縦枠１２ａに固定されている。これらの固定にはビス（取付金具２６のビス２７のみ図２に図示）が用いられるので、幕板１８は取り外し可能である。
【００１７】
上方水平板２１の後端部裏面側および垂直板２２の上端木口面には、それぞれ凹溝２８，２９が形成され、これら凹溝２８，２９に連結部材３０が嵌入されることにより、上方水平板２１と垂直板２２とが連結されている。同様に、垂直板２２の下端木口面と下方水平板２３の前端部表面側には、それぞれ凹溝３１，３２が形成され、これら凹溝３１，３２に連結部材３３が嵌入されることにより、垂直板２２と下方水平板２３とが連結されている。凹溝２８，２９，３１，３２は、上方水平板２１，垂直板２２，下方水平板２３の略全長（図３紙面鉛直方向の長さ）に亘って形成されている。
【００１８】
上方水平板２１と垂直板２２との連結に用いる連結部材３０が図４に示されている。連結部材３０は合成樹脂で形成された薄板状の長尺部材であり、その両側面には突条３４が形成されている。幅方向（図４上下方向）の一端が上方水平板２１の凹溝２８に嵌入される嵌入部３５となり、他端が垂直板２２の凹溝２９に嵌入される嵌入部３６となる。突条３１は、凹溝２８，２９に嵌入された連結部材３０の嵌入状態を保持し、不慮の抜け落ちを防止する。垂直板２２と下方水平板２３との連結に用いる連結部材３３も、連結部材３０と同様の形状および構造を有するので、図示および説明を省略する。連結部材３０，３３は、凹溝２８，２９，３１，３２の前記長さと略同一の長さ（図４紙面鉛直方向の長さ）延長している。
【００１９】
連結部材３０，３３の厚さは凹溝２８，２９の幅（この実施形態では３ｍｍ）と略同一またはそれよりわずかに大きい寸法であり、その幅は凹溝２８，２９の深さ合計（１４ｍｍ）と略同一またはそれよりわずかに小さい寸法である。この実施形態では、連結部材３０，３３は、長さ２１８５ｍｍ、幅１４ｍｍ、厚さ（突条３４を含む）４ｍｍである。連結部材３０，３３は全体を単一の合成樹脂で一体に形成しても良いが、好ましい実施形態において、連結部材３０は、図示のように、硬質樹脂による本体３７の幅方向両端部を軟質樹脂による端部材３８，３９で被覆して一体化することにより構成される。
【００２０】
上枠２０の製造方法について、図５を参照して説明する。上方水平板２１を施工状態とは上下反転させて凹溝２８が形成された裏面を上向きにして作業面に載置し、垂直板２２についても上下反転させて凹溝２９を下向きにして、これら凹溝２８，２９を垂直方向に整列させた状態にして連結部材３０の嵌入部３５，３６を嵌入する。具体的には、上方水平板２１の凹溝２８に連結部材３０の嵌入部３５の少なくとも一部を嵌入し、反対側の嵌入部３６の少なくとも一部を垂直板２２の凹溝２９に嵌入した後、垂直板２２の反対側木口面（施工状態における下端木口面）に当て木４０を添えて金槌４１などで叩いて（同図（ａ））、連結部材３０の嵌入部３５，３６を凹溝２８，２９に完全に嵌入させる。これにより、上方水平板２１と垂直板２２とが連結部材３０によってい強固に連結され一体化される（同図（ｂ））。凹溝２８，２９にはあらかじめ接着剤を塗布ないし充填しておく。
【００２１】
次いで、垂直板２２の上端（施工状態における下端木口面）に開口する凹溝３１と、施工状態とは上下反転させた下方水平板２３の凹溝３２を垂直方向に整列させた状態にして連結部材３３の嵌入部を嵌入する。具体的には、同図（ａ）に示した上方水平板２１と垂直板２２との連結と同様にして、垂直板２２の凹溝３１と下方水平板２３の凹溝３２にそれぞれ連結部材３３の嵌入部を少なくとも一部嵌入した後、下方水平板２３の上から当て木４０を添えて金槌４１などで叩いて（同図（ｃ））、連結部材３３の嵌入部を凹溝３１，３２に完全に嵌入させる。これにより、垂直板２２と下方水平板２３とが連結部材３３によって強固に連結され一体化される（同図（ｄ））凹溝３１，３２にはあらかじめ接着剤を塗布ないし充填しておく。なお、この実施例では、上方水平板２１に垂直板２２を連結させる工程（図５（ａ）〜（ｂ））を行った後に、下方水平板２３を垂直板２２に連結される工程（図５（ｃ））を行っているが、この工程順を逆にして、下方水平板２１に垂直板２２を連結させる工程を行った後に、上方水平板２１を垂直板２２に連結させる工程を行っても良い。
【００２２】
図示実施形態のように、連結部材３０，３３を硬質樹脂（本体３７）と軟質樹脂（端部材３８，３９）とを組み合わせて形成すると、凹溝２８，２９，３１，３２に連結部材３０，３３の嵌入部３５，３６を嵌入させるときに、軟質樹脂の弾性変形により、嵌入作業を容易に行うことができると共に、硬質樹脂による本体３７が連結部材３０，３３全体に十分な強度および保形性を与えるので、嵌入部３５，３６を凹溝２８，２９，３１，３２に完全に埋没させるときに金槌４１などを用いて叩き入れても、連結部材３０，３３に破損や折損を生じさせることなく、確実に嵌入させることができる。このようにして凹溝２８，２９，３１，３２に完全に嵌入された連結部材３０，３３は、突条３４が凹溝２８，２９，３１，３２の側面に係止されることにより、確実な連結状態が得られる。
【００２３】
以上のようにして製造される上枠２０は、図１および図２に示すように、縦枠１２ａ，１２ｂおよび方立（図示せず）にボルト／ナットなど（図示せず）により連結されて壁１６に施工される。既述したように垂直板２２の前面には吊り機構１９が取り付けられており、上方水平板２１の前端から垂下する幕板１８によって隠ぺいされているが、幕板１８は取り外し可能であるので、吊り機構１９の修理や交換などの作業が必要になった場合は、幕板１８を取り外して、開口部１１の正面から容易に作業を行うことができる。
【００２４】
以上に実施例を挙げて本発明を詳述したが、本発明はこれに限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内において様々に変更ないし変形して実施可能である。たとえば、図示実施例は、１枚の引戸を壁に沿って開閉する片引きタイプの引戸構造に本発明の上枠を適用した実施形態であるが、壁に設けた空間（戸袋）に引戸を収納する引込タイプの引戸構造や、２枚の引戸をそれぞれ両方向に移動可能とした引違いタイプの引戸構造など、他の引戸構造に本発明の上枠を適用しても良い。また、図示実施例は、バリアフリーにするために開口部に三方枠を設置してその上枠に本発明を適用した実施形態であるが、さらに下枠を用いた四方枠を設置してその上枠に本発明を適用しても良い。
【符号の説明】
【００２５】
１０  引戸構造
１１  開口部
１２ａ，１２ｂ  縦枠
１３  三方枠
１４  引戸
１５  床
１６  壁
１７  引手
１８  幕板
１９  上吊り機構
２０  上枠
２１  上方水平板
２２  垂直板
２３  下方水平板
２４  幕板挿入溝
２５，２６  幕板取付金具
２７  ビス
２８，２９  凹溝
３０  連結部材
３１，３２  凹溝
３３  連結部材
３４  突条
３５，３６  嵌入部
３７  本体
３８，３９  端部材
４０  当て木
４１  金槌
【図１】
2018031191.tif 000003
【図２】
2018031191.tif 000004
【図３】
2018031191.tif 000005
【図４】
2018031191.tif 000006
【図５】
2018031191.tif 000007