(57)【要約】【課題】表面硬度向上剤として（メタ）アクリル系共重合体を配合し、表面硬度、高速成形時の透明性、滞留熱安定性に優れた芳香族ポリカーボネート樹脂組成物を提供する。【解決手段】芳香族ポリカーボネート樹脂１００質量部に対し、芳香族（メタ）アクリレート単位（ｂ１−１）５〜８０質量％及びメチル（メタ）アクリレート単位（ｂ１−２）２０〜９５質量％を含有し、質量平均分子量５，０００〜３０，０００の（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ１）と、フェニルベンジル系（メタ）アクリレート単位（ｂ２−１）５〜８５質量％及びメチル（メタ）アクリレート単位（ｂ２−２）１５〜９５質量％を含有し、質量平均分子量３，０００〜３０，０００の（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ２）を合計で１０〜１００質量部含み、（Ｂ１）：（Ｂ２）＝８０〜２０：２０〜８０（質量比）である芳香族ポリカーボネート樹脂組成物。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
芳香族ポリカーボネート樹脂１００質量部に対し、下記（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ１）及び（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ２）を合計で１０〜１００質量部含み、（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ１）と（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ２）の含有割合が質量比で（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ１）：（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ２）＝８０〜２０：２０〜８０であることを特徴とする芳香族ポリカーボネート樹脂組成物。
（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ１）：芳香族（メタ）アクリレート単位（ｂ１−１）５〜８０質量％及びメチル（メタ）アクリレート単位（ｂ１−２）２０〜９５質量％を含有し、質量平均分子量が５，０００〜３０，０００である（メタ）アクリル系共重合体
（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ２）：下記一般式（１）で表される（メタ）アクリレート単位（ｂ２−１）５〜８５質量％及びメチル（メタ）アクリレート単位（ｂ２−２）１５〜９５質量％を含有し、質量平均分子量が３，０００〜３０，０００である（メタ）アクリル系共重合体
【化１】
2018087268.tif 000007
（式（１）中、Ｘは、単結合、−Ｃ（Ｒ２）（Ｒ３）−、−Ｃ（＝Ｏ）−、−Ｏ−、−ＯＣ（＝Ｏ）−、−ＯＣ（＝Ｏ）Ｏ−、−Ｓ−、−ＳＯ−、−ＳＯ２−及びこれらの任意の組み合わせからなる群から選択される二価の基であり、
Ｒ１は、水素原子又はメチル基であり、
Ｒ２及びＲ３は、各々独立に、水素原子、炭素数１〜１０の直鎖状アルキル基、炭素数３〜１０の分岐状アルキル基、炭素数３〜１０の環状アルキル基、炭素数１〜１０の直鎖状アルコキシ基、炭素数３〜１０の分岐状アルコキシ基、炭素数３〜１０の環状アルコキシ基、フェニル基、又はフェニルフェニル基であり、あるいは、Ｒ２及びＲ３は、相互に連結して、これらが結合する炭素原子と共に炭素数３〜１０の環を形成していてもよく、
Ｒ４及びＲ５は、各々独立に、炭素数１〜１０の直鎖状アルキル基、炭素数３〜１０の分岐状アルキル基、炭素数３〜１０の環状アルキル基、炭素数１〜１０の直鎖状アルコキシ基、炭素数３〜１０の分岐状アルコキシ基、炭素数３〜１０の環状アルコキシ基、ハロゲン原子、フェニル基又はフェニルフェニル基であり、
ｍは、１〜１０の整数であり、
ｐは、０〜４の整数であり、
ｑは、０〜５の整数である。）
【請求項２】
該芳香族ポリカーボネート樹脂組成物の成形品について、ＪＩＳ  Ｋ５４００に準拠して測定した鉛筆硬度がＦ以上である請求項１に記載の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物。
【請求項３】
該芳香族ポリカーボネート樹脂組成物を射出速度２００ｍｍ／ｓｅｃで射出成形して得られた１．５ｍｍ厚みのプレート試験片について、ＪＩＳ  Ｋ７１０５に準拠して測定したＨａｚｅが２以下である請求項１又は２に記載の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物。
【請求項４】
該芳香族ポリカーボネート樹脂組成物をシリンダー温度２８０℃、サイクル時間１８０秒で３ｍｍ厚みのプレート試験片を射出成形したとき、下記式（２）で算出される、１ショット目に得られたプレート試験片のＹＩ値（ＹＩ１）と、１０ショット目に得られたプレート試験片ＹＩ値（ＹＩ１０）との差ΔＹＩが１以下である請求項１ないし３のいずれか１項に記載の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物。
ΔＹＩ＝ＹＩ１０−ＹＩ１          …（２）
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれか１項に記載の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物を成形してなる成形品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表面硬度、透明性及び滞留熱安定性に優れた芳香族ポリカーボネート樹脂組成物と、この芳香族ポリカーボネート樹脂組成物を成形してなる成形品に関する。
【背景技術】
【０００２】
芳香族ポリカーボネート樹脂は、透明性、耐衝撃性、耐熱性などに優れる上に、得られる成形品は寸法安定性などにも優れることから、電気・電子機器のハウジング類、自動車用部品類、または、光ディスク関連の部品などの精密成形品類の製造用原料樹脂として広く使用されている。特に、家電機器、電子機器、画像表示機器の筐体などにおいては、その美麗な外観を活かし、商品価値の高い製品が提供されている。
【０００３】
しかし、芳香族ポリカーボネート樹脂単独の成形品は、金属やガラス製の製品に比べると表面硬度が低いため、耐擦傷性に劣り、表面に傷が付き易い欠点を有している。
【０００４】
従来、芳香族ポリカーボネート樹脂の表面硬度を向上させるために、（メタ）アクリル系共重合体を配合することが提案されており、特許文献１には、芳香族（メタ）アクリレート単位５〜８０質量％及びメチルメタクリレート単位２０〜９５質量％を含有し、質量平均分子量が５，０００〜３０，０００である（メタ）アクリル系共重合体を配合することが提案されている。
また、特許文献２には、フェニルベンジル系（メタ）アクリレート単位５〜８５質量％及びメチル（メタ）アクリレート単位１５〜９５質量％を含有する（メタ）アクリル系共重合体を配合することが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−１１６５０１号公報
【特許文献２】国際公開第２０１６／１２５４１４号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１，２に記載の（メタ）アクリル系共重合体は、芳香族ポリカーボネート樹脂組成物の表面硬度の向上効果には優れるものであるが、それぞれ以下のような問題点がある。
【０００７】
特許文献１に記載の（メタ）アクリル系共重合体を配合した芳香族ポリカーボネート樹脂組成物では、高速で射出成形した場合に得られる成形品の透明性が損なわれる欠点がある。即ち、特許文献１に記載の（メタ）アクリル系共重合体を芳香族ポリカーボネート樹脂に配合して射出速度５０ｍｍ／ｓｅｃ程度の通常の速度で射出成形を行った場合には、透明性に優れた成形品を得ることが可能であるが、本発明者による検討により、２００ｍｍ／ｓｅｃ程度の高速で射出成形を行った場合には、透明性に優れたものを得ることはできないことが判明した。薄肉、長尺の成形品や特殊な形状の成形品を製造する場合、高速での射出成形を行って、樹脂を金型内に速やかに充填する必要があることから、通常速度での透明性のみならず高速成形での透明性も重要である。
【０００８】
また、特許文献２に記載の（メタ）アクリル系共重合体では、表面硬度と透明性に優れた成形品を得ることはできるが、滞留熱安定性に劣り、射出成形時のシリンダー内での滞留時間が長いと、樹脂の劣化で、得られる成形品の色相が劣るものとなる問題がある。
【０００９】
本発明は上記従来の問題を解決し、表面硬度向上剤としての（メタ）アクリル系共重合体を配合した芳香族ポリカーボネート樹脂組成物であって、表面硬度に優れると共に、透明性、特に高速での射出成形時の透明性、更には滞留熱安定性にも優れた芳香族ポリカーボネート樹脂組成物と、この芳香族ポリカーボネート樹脂組成物を成形してなる成形品を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明者は、上記課題を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、特定の（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ１）と（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ２）とを併用し、これらを所定の割合で配合することにより、（メタ）アクリル系共重合体による良好な表面硬度向上効果を得た上で、高速での射出成形時の透明性、更には滞留熱安定性にも優れた芳香族ポリカーボネート樹脂組成物を実現できることを見出した。
【００１１】
即ち、本発明は以下を要旨とする。
【００１２】
［１］  芳香族ポリカーボネート樹脂１００質量部に対し、下記（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ１）及び（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ２）を合計で１０〜１００質量部含み、（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ１）と（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ２）の含有割合が質量比で（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ１）：（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ２）＝８０〜２０：２０〜８０であることを特徴とする芳香族ポリカーボネート樹脂組成物。
（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ１）：芳香族（メタ）アクリレート単位（ｂ１−１）５〜８０質量％及びメチル（メタ）アクリレート単位（ｂ１−２）２０〜９５質量％を含有し、質量平均分子量が５，０００〜３０，０００である（メタ）アクリル系共重合体
（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ２）：下記一般式（１）で表される（メタ）アクリレート単位（ｂ２−１）５〜８５質量％及びメチル（メタ）アクリレート単位（ｂ２−２）１５〜９５質量％を含有し、質量平均分子量が３，０００〜３０，０００である（メタ）アクリル系共重合体
【００１３】
【化１】
2018087268.tif 000002
【００１４】
（式（１）中、Ｘは、単結合、−Ｃ（Ｒ２）（Ｒ３）−、−Ｃ（＝Ｏ）−、−Ｏ−、−ＯＣ（＝Ｏ）−、−ＯＣ（＝Ｏ）Ｏ−、−Ｓ−、−ＳＯ−、−ＳＯ２−及びこれらの任意の組み合わせからなる群から選択される二価の基であり、Ｒ１は、水素原子又はメチル基であり、Ｒ２及びＲ３は、各々独立に、水素原子、炭素数１〜１０の直鎖状アルキル基、炭素数３〜１０の分岐状アルキル基、炭素数３〜１０の環状アルキル基、炭素数１〜１０の直鎖状アルコキシ基、炭素数３〜１０の分岐状アルコキシ基、炭素数３〜１０の環状アルコキシ基、フェニル基、又はフェニルフェニル基であり、あるいは、Ｒ２及びＲ３は、相互に連結して、これらが結合する炭素原子と共に炭素数３〜１０の環を形成していてもよく、Ｒ４及びＲ５は、各々独立に、炭素数１〜１０の直鎖状アルキル基、炭素数３〜１０の分岐状アルキル基、炭素数３〜１０の環状アルキル基、炭素数１〜１０の直鎖状アルコキシ基、炭素数３〜１０の分岐状アルコキシ基、炭素数３〜１０の環状アルコキシ基、ハロゲン原子、フェニル基又はフェニルフェニル基であり、ｍは、１〜１０の整数であり、ｐは、０〜４の整数であり、ｑは、０〜５の整数である。）
【００１５】
［２］  該芳香族ポリカーボネート樹脂組成物の成形品について、ＪＩＳ  Ｋ５４００に準拠して測定した鉛筆硬度がＦ以上である［１］に記載の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物。
【００１６】
［３］  該芳香族ポリカーボネート樹脂組成物を射出速度２００ｍｍ／ｓｅｃで射出成形して得られた１．５ｍｍ厚みのプレート試験片について、ＪＩＳ  Ｋ７１０５に準拠して測定したＨａｚｅが２以下である［１］又は［２］に記載の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物。
【００１７】
［４］  該芳香族ポリカーボネート樹脂組成物をシリンダー温度２８０℃、サイクル時間１８０秒で３ｍｍ厚みのプレート試験片を射出成形したとき、下記式（２）で算出される、１ショット目に得られたプレート試験片のＹＩ値（ＹＩ１）と、１０ショット目に得られたプレート試験片ＹＩ値（ＹＩ１０）との差ΔＹＩが１以下である［１］ないし［３］のいずれかに記載の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物。
ΔＹＩ＝ＹＩ１０−ＹＩ１          …（２）
【００１８】
［５］  ［１］ないし［４］のいずれかに記載の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物を成形してなる成形品。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、表面硬度に優れる上に、高速での射出成形時の透明性、更には滞留熱安定性にも優れた芳香族ポリカーボネート樹脂組成物を提供することができる。
【００２０】
本発明の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物は、高速成形を行っても透明性が損なわれることがないことから、薄肉、長尺の成形品や異形形状の成形品であっても、高速成形により透明性に優れた成形品を歩留りよく成形することができる。しかも、滞留熱安定性にも優れることから、例えば、射出成形時のシリンダー内滞留時間の制約が軽減され、作業性が改善されると共に製品歩留りも向上する。
【００２１】
本発明の芳香族ポリカーボネート樹脂成形品は、その優れた表面硬度、透明性から、電気・電子機器や画像表示機器の筐体、自動車用部品、照明機器の部品、情報端末機器、家電製品、レジャー用品、雑貨類等に有用である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明について実施形態及び例示物等を示して詳細に説明するが、本発明は以下に示す実施形態及び例示物等に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において任意に変更して実施できる。
【００２３】
［芳香族ポリカーボネート樹脂組成物］
本発明の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物は、芳香族ポリカーボネート樹脂１００質量部に対し、特定の（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ１）及び（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ２）を合計で１０〜１００質量部含み、（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ１）と（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ２）の含有割合が質量比で（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ１）：（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ２）＝８０〜２０：２０〜８０であることを特徴とする。
【００２４】
尚、本発明において、「（メタ）アクリレート」は「アクリレート」と「メタクリレート」の一方又は双方をさす。また、「単位」とは、単量体を共重合させて（メタ）アクリレート共重合体を製造する際に用いられる原料単量体に由来する構造部分をさす。
【００２５】
［メカニズム］
（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ１）と（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ２）はいずれも表面硬度の向上に有効である。
本発明において、（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ１）と（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ２）とを併用することによる高速成形時の透明性、滞留熱安定性の改善効果のメカニズムの詳細は明らかではないか、以下の通りと推定される。
（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ１）のみを用いた場合、ポリカーボネートと（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ１）との相溶性がやや低いため、高速成形時に相分離し透明性が低下するが、（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ２）を併用することにより、ポリカーボネートとの相溶性が向上し透明性を改善することができる。
逆に（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ２）のみを用いた場合、滞留熱安定性が損なわれるが、（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ１）を併用することにより、熱による変色が抑制され、滞留熱安定性を改善することができる。
【００２６】
＜芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）＞
芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）は、芳香族ヒドロキシ化合物と、ホスゲン又は炭酸のジエステルとを反応させることによって得られる芳香族ポリカーボネート重合体である。上記芳香族ポリカーボネート重合体は分岐を有していてもよい。芳香族ポリカーボネート樹脂の製造方法は、特に限定されるものではなく、ホスゲン法（界面重合法）、溶融法（エステル交換法）等の従来法によることができる。
【００２７】
芳香族ジヒドロキシ化合物の代表的なものとしては、例えば、ビス（４−ヒドロキシフェニル）メタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３−メチルフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３−ｔ−ブチルフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジメチルフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジブロモフェニル）プロパン、４，４−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ヘプタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、４，４’−ジヒドロキシビフェニル、３，３’，５，５’−テトラメチル−４，４’−ジヒドロキシビフェニル、ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルフィド、ビス（４−ヒドロキシフェニル）エーテル、ビス（４−ヒドロキシフェニル）ケトン等が挙げられる。
【００２８】
上記芳香族ジヒドロキシ化合物の中では、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン（ビスフェノールＡ）が特に好ましい。
上記芳香族ジヒドロキシ化合物は、１種類を単独で用いても、２種類以上を混合して用いてもよい。
【００２９】
芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）を製造する際に、上記芳香族ジヒドロキシ化合物に加えてさらに分子中に３個以上のヒドロキシ基を有する多価フェノール等を少量添加してもよい。この場合、上記芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）は分岐を有するものになる。
【００３０】
上記３個以上のヒドロキシ基を有する多価フェノールとしては、例えばフロログルシン、４，６−ジメチル−２，４，６−トリス（４−ヒドロキシフェニル）ヘプテン−２、４，６−ジメチル−２，４，６−トリス（４−ヒドロキシフェニル）ヘプタン、２，６−ジメチル−２，４，６−トリス（４−ヒドロキシフェニル）ヘプテン−３、１，３，５−トリス（４−ヒドロキシフェニル）ベンゼン、１，１，１−トリス（４−ヒドロキシフェニル）エタンなどのポリヒドロキシ化合物、あるいは３，３−ビス（４−ヒドロキシアリール）オキシインドール（＝イサチンビスフェノール）、５−クロルイサチン、５，７−ジクロルイサチン、５−ブロムイサチン等が挙げられる。この中でも、１，１，１−トリス（４−ヒドロキシルフェニル）エタン又は１，３，５−トリス（４−ヒドロキシフェニル）ベンゼンが好ましい。上記多価フェノールの使用量は、上記芳香族ジヒドロキシ化合物を基準（１００モル％）として好ましくは０．０１〜１０モル％となる量であり、より好ましくは０．１〜２モル％となる量である。
【００３１】
エステル交換法による重合においては、ホスゲンの代わりに炭酸ジエステルがモノマーとして使用される。炭酸ジエステルの代表的な例としては、ジフェニルカーボネート、ジトリルカーボネート等に代表される置換ジアリールカーボネート、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、ジ−ｔｅｒｔ−ブチルカーボネート等に代表されるジアルキルカーボネートが挙げられる。これらの炭酸ジエステルは、１種類を単独で、又は２種類以上を混合して用いることができる。これらのなかでも、ジフェニルカーボネート、置換ジフェニルカーボネートが好ましい。
【００３２】
また上記の炭酸ジエステルは、好ましくはその５０モル％以下、さらに好ましくは３０モル％以下の量を、ジカルボン酸又はジカルボン酸エステルで置換してもよい。代表的なジカルボン酸又はジカルボン酸エステルとしては、テレフタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸ジフェニル及びイソフタル酸ジフェニル等が挙げられる。このようなジカルボン酸又はジカルボン酸エステルで炭酸ジエステルの一部を置換した場合には、ポリエステルカーボネートが得られる。
【００３３】
エステル交換法により芳香族ポリカーボネート樹脂を製造する際には、通常、触媒が使用される。触媒種に制限はないが、一般的にはアルカリ金属化合物、アルカリ土類金属化合物、塩基性ホウ素化合物、塩基性リン化合物、塩基性アンモニウム化合物、アミン系化合物等の塩基性化合物が使用される。中でもアルカリ金属化合物及び／又はアルカリ土類金属化合物が特に好ましい。これらは、単独で使用してもよく、２種類以上を組み合わせて使用してもよい。エステル交換法では、上記触媒をｐ−トルエンスルホン酸エステル等で失活させることが一般的である。
【００３４】
上記芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）には、難燃性等を付与する目的で、シロキサン構造を有するポリマー又はオリゴマーを共重合させることができる。
【００３５】
芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）の分子量は用途により任意であり、適宜選択して決定すればよいが、成形性、強度等の点から芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）の分子量は、溶媒としてメチレンクロライドを用い、２０℃の温度で測定した溶液粘度より換算して求められる粘度平均分子量で、１４，０００〜３０，０００、好ましくは１５，０００〜２８，０００である。粘度平均分子量を１４，０００以上とすることで機械的強度がより向上する傾向にあり、機械的強度の要求の高い用途に用いる場合に好ましいものとなる。一方、粘度平均分子量を３０，０００以下とすることで流動性の低下が抑制されて改善される傾向にあり、成形加工性の観点から好ましい。
【００３６】
芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）の粘度平均分子量は、中でも１６，０００〜２６，０００であることが好ましい。また粘度平均分子量の異なる２種類以上の芳香族ポリカーボネート樹脂を混合してもよく、この場合には、粘度平均分子量が上記好適範囲外である芳香族ポリカーボネート樹脂を混合してもよい。この場合、混合物の粘度平均分子量は上記範囲となることが望ましい。
【００３７】
［（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ１）］
（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ１）は、芳香族（メタ）アクリレート単位（ｂ１−１）５〜８０質量％及びメチル（メタ）アクリレート単位（ｂ１−２）２０〜９５質量％を含有し、質量平均分子量が５，０００〜３０，０００である（メタ）アクリル系共重合体である。
【００３８】
芳香族（メタ）アクリレート単位（ｂ１−１）を構成する芳香族（メタ）アクリレートとは、エステル部分に芳香族基を有する（メタ）アクリレートであり、芳香族（メタ）アクリレートとしては、例えば、フェニル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレートが挙げられる。これらは１種又は２種以上を組み合わせて用いることができる。これらのうち、好ましくはフェニルメタクリレート、ベンジルメタクリレートであり、より好ましくはフェニルメタクリレートである。（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ１）が芳香族（メタ）アクリレート単位（ｂ１−１）を有することで、芳香族ポリカーボネート樹脂組成物の透明性を向上させることができる。
【００３９】
メチル（メタ）アクリレート単位（ｂ１−２）を構成する単量体は、メチルメタクリレート及び／又はメチルアクリレートである。メチル（メタ）アクリレート単位（ｂ１−２）は、芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）と良分散する効果で、（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ１）を成形品表面へ移行させて成形品の表面硬度を向上させる効果を奏する。
メチル（メタ）アクリレート単位（ｂ１−２）は、メチルメタクリレート単位であるか、あるいはメチルメタクリレート単位とメチルアクリレート単位との組み合わせであることが好ましい。
【００４０】
（メタ）アクリレート共重合体（Ｂ１）は、芳香族（メタ）アクリレート単位（ｂ１−１）５〜８０質量％及びメチル（メタ）アクリレート単位（ｂ１−２）２０〜９５質量％を含有し、好ましくは芳香族（メタ）アクリレート単位（ｂ１−１）を２０〜７０質量％、メチル（メタ）アクリレート単位（ｂ１−２）を３０〜８０質量％含有する（但し、（ｂ１−１）と（ｂ１−２）の合計が１００質量％）。（メタ）アクリレート共重合体（Ｂ１）中の芳香族（メタ）アクリレート単位（ｂ１−１）の含有率が５質量％以上であれば、（メタ）アクリレート共重合体（Ｂ１）の高添加領域においても透明性が維持され、８０質量％以下であれば、芳香族ポリカーボネート（Ａ）との相容性が高過ぎず、成形品表面への移行で表面硬度が良好となる。
【００４１】
（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ１）は、必要に応じて芳香族（メタ）アクリレート単位（ｂ１−１）及びメチル（メタ）アクリレート単位（ｂ１−２）以外のその他の単量体単位（ｂ１−３）を含有してもよい。その他の単量体単位（ｂ１−３）を構成するその他の単量体は、例えば、エチルメタクリレート、ブチルメタクリレート、プロピルメタクリレート、２−エチルヘキシルメタクリレート等のメタクリレート；メチルアクリレート、エチルアクリレート、ブチルアクリレート、プロピルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、グリシジルアクリレート等のアクリレート；アクリロニトリル、メタクリロニトリル等のシアン化ビニル単量体；ブタジエン、イソプレン、ジメチルブタジエン等のジエン系単量体；ビニルメチルエーテル、ビニルエチルエーテル等のビニルエーテル系単量体；酢酸ビニル、酪酸ビニル等のカルボン酸系ビニル単量体；エチレン、プロピレン、イソブチレン等のオレフィン系単量体；アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、イタコン酸等のエチレン系不飽和カルボン酸単量体；塩化ビニル、塩化ビニリデン等のハロゲン化ビニル単量体；マレイミド、Ｎ−フェニルマレイミド、Ｎ−シクロヘキシルマレイミド、Ｎ−メチルマレイミド等のマレイミド系単量体；アリル（メタ）アクリレート、ジビニルベンゼン、１，３−ブチレンジメタクリレート等の架橋剤を挙げることができる。これらのうち、好ましくはメタクリレート、アクリレート、シアン化ビニル単量体であり、（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ１）の熱分解を抑制するという観点からより好ましくはアクリレートである。これらの単量体は１種又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００４２】
その他の単量体単位（ｂ１−３）を含有する場合、（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ１）は、芳香族（メタ）アクリレート単位（ｂ１−１）５〜７９．９質量％、メチルメタクリレート単位（ｂ１−２）２０〜９４．９質量％、及びその他の単量体単位（ｂ１−３）０．１〜１０質量％を含有することが好ましい（但し、（ｂ１−１）〜（ｂ１−３）の合計が１００質量％）。
【００４３】
（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ１）中のその他の単量体単位（ｂ１−３）の含有率が０．１質量％以上であれば、熱分解を抑制することができ、１０質量％以下であれば、成形品の表面硬度と透明性が維持される。
【００４４】
（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ１）を得るための単量体の重合方法としては、乳化重合法、懸濁重合法、溶液重合法、塊状重合法等の公知の方法を使用することができる。好ましくは懸濁重合法や塊状重合法であり、さらに好ましくは懸濁重合法である。また、重合に必要な添加剤等は必要に応じて適宜添加することができ、例えば、重合開始剤、乳化剤、分散剤、連鎖移動剤が挙げられる。
【００４５】
（メタ）アクリレート共重合体（Ｂ１）の質量平均分子量は５，０００〜３０，０００であり、１０，０００〜２５，０００が好ましく、１３，０００〜２０，０００が特に好ましい。質量平均分子量が５，０００〜３０，０００であれば、芳香族ポリカーボネート（Ａ）との相溶性が良好であり、表面硬度の向上効果に優れる。質量平均分子量が３０，０００を超えると、成形時のせん断などにおいて、（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ１）が凝集しやすくなる結果、得られる成形品の透明性が低下しやすくなる傾向がある。質量平均分子量が５，０００未満の場合、得られる成形品の耐衝撃性や鉛筆硬度といった機械物性の低下を伴う傾向がある。
【００４６】
なお、（メタ）アクリレート共重合体（Ｂ１）及び後述の（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ２）の質量平均分子量（Ｍｗ）は、溶媒としてテトラヒドロフラン（ＴＨＦ）を使用したゲルパーミエーションクロマトグラフィーを用いて測定されたポリスチレン（ＰＳ）換算の値である。
【００４７】
［（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ２）］
（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ２）は、下記一般式（１）で表される（メタ）アクリレート単位（ｂ２−１）５〜８５質量％及びメチル（メタ）アクリレート単位（ｂ２−２）１５〜９５質量％を含有し、質量平均分子量が３，０００〜３０，０００である（メタ）アクリル系共重合体である。
【００４８】
【化１】
2018087268.tif 000003
【００４９】
（式（１）中、Ｘは、単結合、−Ｃ（Ｒ２）（Ｒ３）−、−Ｃ（＝Ｏ）−、−Ｏ−、−ＯＣ（＝Ｏ）−、−ＯＣ（＝Ｏ）Ｏ−、−Ｓ−、−ＳＯ−、−ＳＯ２−及びこれらの任意の組み合わせからなる群から選択される二価の基であり、
Ｒ１は、水素原子又はメチル基であり、
Ｒ２及びＲ３は、各々独立に、水素原子、炭素数１〜１０の直鎖状アルキル基、炭素数３〜１０の分岐状アルキル基、炭素数３〜１０の環状アルキル基、炭素数１〜１０の直鎖状アルコキシ基、炭素数３〜１０の分岐状アルコキシ基、炭素数３〜１０の環状アルコキシ基、フェニル基、又はフェニルフェニル基であり、あるいは、Ｒ２及びＲ３は、相互に連結して、これらが結合する炭素原子と共に炭素数３〜１０の環を形成していてもよく、
Ｒ４及びＲ５は、各々独立に、炭素数１〜１０の直鎖状アルキル基、炭素数３〜１０の分岐状アルキル基、炭素数３〜１０の環状アルキル基、炭素数１〜１０の直鎖状アルコキシ基、炭素数３〜１０の分岐状アルコキシ基、炭素数３〜１０の環状アルコキシ基、ハロゲン原子、フェニル基又はフェニルフェニル基であり、
ｍは、１〜１０の整数であり、
ｐは、０〜４の整数であり、
ｑは、０〜５の整数である。）
【００５０】
一般式（１）で表される（メタ）アクリレート単位（ｂ２−１）は、エステル部分にベンゼン環を２つ以上有し、かつエステル部位の酸素原子とベンゼン環が直接結合していない点に構造上の特徴を有する。（メタ）アクリレート単位（ｂ２−１）は、芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）との相溶性に優れているため、得られる成形品の透明性向上に寄与する。
【００５１】
上記一般式（１）において、Ｒ１は、水素原子又はメチル基であり、好ましくはメチル基である。
【００５２】
Ｘは、単結合、−Ｃ（Ｒ２）（Ｒ３）−、−Ｃ（＝Ｏ）−、−Ｏ−、−ＯＣ（＝Ｏ）−、−ＯＣ（＝Ｏ）Ｏ−、−Ｓ−、−ＳＯ−、−ＳＯ２−及びこれらの任意の組み合わせからなる群から選択される二価の基であり、Ｒ２及びＲ３は、各々独立に、水素原子、炭素数１〜１０の直鎖状アルキル基、炭素数３〜１０の分岐状アルキル基、炭素数３〜１０の環状アルキル基、炭素数１〜１０の直鎖状アルコキシ基、炭素数３〜１０の分岐状アルコキシ基、炭素数３〜１０の環状アルコキシ基、フェニル基又はフェニルフェニル基である。これらは置換基を有していてもよく、置換基としては、例えば、炭素数１〜１０の直鎖状アルキル基、炭素数３〜１０の分岐状アルキル基、炭素数３〜１０の環状アルキル基、炭素数１〜１０の直鎖状アルコキシ基、炭素数３〜１０の分岐状アルコキシ基、炭素数３〜１０の環状アルコキシ基、ハロゲン原子等が挙げられる。
【００５３】
Ｘは、単結合、−Ｃ（Ｒ２）（Ｒ３）−、−Ｃ（＝Ｏ）−、−Ｏ−、−ＳＯ−、又は−ＳＯ２−が好ましく、単結合、−Ｃ（Ｒ２）（Ｒ３）−、−Ｏ−、又は−ＳＯ２−がより好ましい。Ｒ２及びＲ３は、好ましくは水素原子、メチル基、メトキシ基、フェニル基及びフェニルフェニル基から各々独立に選択され、より好ましくは水素原子である。
Ｒ２及びＲ３は、相互に連結して、これらが結合する炭素原子と共に炭素数３〜１０の環を形成していてもよい。
【００５４】
Ｒ４及びＲ５は、各々独立に、炭素数１〜１０の直鎖状アルキル基、炭素数３〜１０の分岐状アルキル基、炭素数３〜１０の環状アルキル基、炭素数１〜１０の直鎖状アルコキシ基、炭素数３〜１０の分岐状アルコキシ基、炭素数３〜１０の環状アルコキシ基、ハロゲン原子、フェニル基又はフェニルフェニル基である。これらは置換基を有していてもよく、置換基としては、例えば、炭素数１〜１０の直鎖状アルキル基、炭素数３〜１０の分岐状アルキル基、炭素数３〜１０の環状アルキル基、炭素数１〜１０の直鎖状アルコキシ基、炭素数３〜１０の分岐状アルコキシ基、炭素数３〜１０の環状アルコキシ基、ハロゲン原子等が挙げられる。
Ｒ４及びＲ５は、好ましくはメチル基、メトキシ基、クロロ基、ブロモ基及びフェニル基から各々独立に選択され、より好ましくはフェニル基である。
【００５５】
ｍは、１〜１０の整数であり、好ましくは１〜３の整数であり、より好ましくは１である。
【００５６】
ｐは、０〜４の整数であり、好ましくは０〜１の整数であり、より好ましくは０である。
【００５７】
ｑは、０〜５の整数であり、好ましくは０〜２の整数であり、より好ましくは０である。
【００５８】
上記一般式（１）で表される（メタ）アクリレート単位を構成する（メタ）アクリレート化合物としては、例えば、４−フェニルベンジル（メタ）アクリレート、３−フェニルベンジル（メタ）アクリレート、２−フェニルベンジル（メタ）アクリレート、４−ビフェニルベンジル（メタ）アクリレート、３−ビフェニルベンジル（メタ）アクリレート、２−ビフェニルベンジル（メタ）アクリレート、４−ベンジルベンジル（メタ）アクリレート、３−ベンジルベンジル（メタ）アクリレート、２−ベンジルベンジル（メタ）アクリレート、４−フェネチルベンジル（メタ）アクリレート、３−フェネチルベンジル（メタ）アクリレート、２−フェネチルベンジル（メタ）アクリレート、４−フェネチルフェネチル（メタ）アクリレート、３−フェネチルフェネチル（メタ）アクリレート、２−フェネチルフェネチル（メタ）アクリレート、４−（４−メチルフェニル）ベンジル（メタ）アクリレート、３−（４−メチルフェニル）ベンジル（メタ）アクリレート、２−（４−メチルフェニル）ベンジル（メタ）アクリレート、４−（４−メトキシフェニル）ベンジル（メタ）アクリレート、３−（４−メトキシフェニル）ベンジル（メタ）アクリレート、２−（４−メトキシフェニル）ベンジル（メタ）アクリレート、４−（４−ブロモフェニル）ベンジル（メタ）アクリレート、３−（４−ブロモフェニル）ベンジル（メタ）アクリレート、２−（４−ブロモフェニル）ベンジル（メタ）アクリレート、４−ベンゾイルベンジル（メタ）アクリレート、３−ベンゾイルベンジル（メタ）アクリレート、２−ベンゾイルベンジル（メタ）アクリレート、４−（フェニルスルフィニル）ベンジル（メタ）アクリレート、３−（フェニルスルフィニル）ベンジル（メタ）アクリレート、２−（フェニルスルフィニル）ベンジル（メタ）アクリレート、４−（フェニルスルフォニル）ベンジル（メタ）アクリレート、３−（フェニルスルフォニル）ベンジル（メタ）アクリレート、２−（フェニルスルフォニル）ベンジル（メタ）アクリレート、４−（（フェノキシカルボニル）オキシ）ベンジル（メタ）アクリレート、３−（（フェノキシカルボニル）オキシ）ベンジル（メタ）アクリレート、２−（（フェノキシカルボニル）オキシ）ベンジル（メタ）アクリレート、４−（（（メタ）アクリロキシ）メチル）フェニルベンゾエート、３−（（（メタ）アクリロキシ）メチル）フェニルベンゾエート、２−（（（メタ）アクリロキシ）メチル）フェニルベンゾエート、フェニル４−（（（メタ）アクリロキシ）メチル）ベンゾエート、フェニル３−（（（メタ）アクリロキシ）メチル）ベンゾエート、フェニル２−（（（メタ）アクリロキシ）メチル）ベンゾエート、４−（１−フェニルシクロヘキシル）ベンジル（メタ）アクリレート、３−（１−フェニルシクロヘキシル）ベンジル（メタ）アクリレート、２−（１−フェニルシクロヘキシル）ベンジル（メタ）アクリレート、４−フェノキシベンジル（メタ）アクリレート、３−フェノキシベンジル（メタ）アクリレート、２−フェノキシベンジル（メタ）アクリレート、４−（フェニルチオ）ベンジル（メタ）アクリレート、３−（フェニルチオ）ベンジル（メタ）アクリレート、２−（フェニルチオ）ベンジル（メタ）アクリレート、３−メチル−４−（２−メチルフェニル）ベンジルメタクリレートが挙げられる。これらは、１種単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００５９】
これらのうち、好ましくは４−フェニルベンジル（メタ）アクリレート、３−フェニルベンジル（メタ）アクリレート、２−フェニルベンジル（メタ）アクリレート、４−ビフェニルベンジル（メタ）アクリレート、３−ビフェニルベンジル（メタ）アクリレート、２−ビフェニルベンジル（メタ）アクリレートであり、より好ましくは４−フェニルベンジル（メタ）アクリレート、３−フェニルベンジル（メタ）アクリレート、２−フェニルベンジル（メタ）アクリレート、４−ベンジルベンジル（メタ）アクリレート、４−フェノキシベンジル（メタ）アクリレート、４−（フェニルスルフォニル）ベンジル（メタ）アクリレートである。
【００６０】
（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ２）のメチル（メタ）アクリレート単位（ｂ２−２）を構成する単量体は、メチルメタアクリレート及び／又はメチルメタクリレートである。メチル（メタ）アクリレート単位（ｂ２−２）は、芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）に対する分散性が優れるため、成形体の表面硬度を向上させる作用を有する。
メチル（メタ）アクリレート単位（ｂ２−２）は、メチルメタクリレート単位であるか、あるいはメチルメタクリレート単位とメチルアクリレート単位との組み合わせであることが好ましい。
【００６１】
（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ２）は、前記一般式（１）で表される（メタ）アクリレート単位（ｂ２−１）を５〜８５質量％、メチル（メタ）アクリレート単位（ｂ２−２）を１５〜９５質量％含む（但し、（ｂ２−１）と（ｂ２−２）の合計が１００質量％）。（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ２）における（メタ）アクリレート単位（ｂ２−１）の割合が５質量％以上であることが、透明性の観点から好ましい。エステル部分にベンゼン環を有する（メタ）アクリレート単位（ｂ２−１）を共重合すると、表面硬度が低下する傾向にあるが、メチル（メタ）アクリレート単位（ｂ２−２）の割合が１５質量％以上であれば、（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ２）による表面硬度の向上効果が良好となる。
【００６２】
（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ２）は、（メタ）アクリレート単位（ｂ２−１）の割合が５〜８０質量％で、メチル（メタ）アクリレート単位（ｂ２−２）の割合が２０〜９５質量％であることが好ましく、（メタ）アクリレート単位（ｂ２−１）の割合が１０〜４０質量％で、メチル（メタ）アクリレート単位（ｂ２−２）の割合が６０〜９０質量％であることがより好ましい。
【００６３】
（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ２）は、必要に応じて芳香族（メタ）アクリレート単位（ｂ２−１）及びメチル（メタ）アクリレート単位（ｂ２−２）以外のその他の単量体単位（ｂ２−３）を含有してもよい。その他の単量体単位（ｂ２−３）を構成するその他の単量体としては、（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ１）が含有してもよいその他の単量体単位（ｂ１−３）を構成するその他の単量体として例示したものと同様のものが挙げられ、好ましくはメタクリレート、アクリレート、シアン化ビニル単量体であり、（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ２）の熱分解を抑制するという観点からより好ましくはアクリレートである。これらの単量体は１種又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００６４】
（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ２）がその他の単量体単位（ｂ２−３）を含有する場合、他の単量体単位（ｂ２−３）は（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ２）に対して０．１〜１０質量％の量で含まれることが好ましく、０．１〜５質量％がより好ましく、０．１〜３質量％が特に好ましい。この場合、（メタ）アクリレート単位（ｂ２−１）５〜７９．９質量％、メチル（メタ）アクリレート単位（ｂ２−２）２０〜９４．９質量％、及びその他の単量体単位（ｂ２−３）０．１〜１０質量％であることが好ましい（但し、（ｂ２−１）〜（ｂ２−３）の合計が１００質量％）。
【００６５】
その他の単量体単位の含有率が０．１質量％以上であれば、（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ２）の熱分解を抑制することができ、１０質量％以下であれば、成形品の表面硬度及び透明性に悪影響を与えない。
【００６６】
（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ２）を得るための重合方法は、特に限定されないが、例えば、乳化重合法、懸濁重合法、溶液重合法、塊状重合法等の公知の方法を使用することができる。好ましくは懸濁重合法や塊状重合法であり、より好ましくは懸濁重合法である。また、重合に必要な添加剤等は必要に応じて適宜添加することができ、添加剤としては、例えば、重合開始剤、乳化剤、分散剤、連鎖移動剤が挙げられる。
【００６７】
（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ２）の質量平均分子量は３，０００〜３０，０００であり、５，０００〜２０，０００が好ましく、８，０００〜１４，０００がより好ましい。質量平均分子量が３，０００〜３０，０００であれば、芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）との相溶性が良好であり、成形品の透明性の観点から好ましいと共に、表面硬度の観点からも好ましい。質量平均分子量が３０，０００を超えると、成形時のせん断などにおいて、（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ２）が凝集しやすくなる結果、得られる成形品の透明性が低下しやすくなる傾向がある。質量平均分子量が３，０００未満の場合、得られる成形品の耐衝撃性や鉛筆硬度といった機械物性の低下を伴う傾向がある。
【００６８】
［（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ１）と（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ２）の含有量］
本発明の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物は、芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）１００質量部に対して（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ１）と（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ２）を合計で１０〜１００質量部、好ましくは２０〜８０質量部、より好ましくは３０〜７５質量部含有する。（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ１）と（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ２）の合計の含有量が上記下限未満では、表面硬度の向上効果を十分に得ることができず、上記上限を超えると透明性や滞留熱安定性、その他の物性が低下する傾向がある。
【００６９】
また、本発明の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物は、（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ１）と（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ２）とを併用することで、透明性及び滞留熱安定性を維持した上で良好な表面硬度を得る効果を確実に得るために、（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ１）と（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ２）とを質量比で、（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ１）：（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ２）＝８０：２０〜２０：８０の割合で含む。好ましくはこの含有割合は、（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ１）：（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ２）＝７０：３０〜３０：７０であり、より好ましくは６０：４０〜４０：６０であり、特に好ましくは５５：４５〜４５：５５である。
【００７０】
［その他の樹脂］
本発明の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物は、本発明の目的を損なわない限りにおいて、樹脂成分として、芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）と（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ１）及び（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ２）以外の他の透明樹脂成分を含有していてもよい。配合し得る他の透明樹脂成分としては、例えば、ポリスチレン樹脂、ハイインパクトポリスチレン樹脂、水添ポリスチレン樹脂、ポリアクリルスチレン樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＡＳ樹脂、ＡＥＳ樹脂、ＡＳＡ樹脂、ＳＭＡ樹脂、ポリアルキルメタクリレート樹脂、ポリメタクリルメタクリレート樹脂、ポリフェニルエーテル樹脂、（Ａ）成分以外のポリカーボネート樹脂、非晶性ポリアルキレンテレフタレート樹脂、ポリエステル樹脂、非晶性ポリアミド樹脂、ポリ−４−メチルペンテン−１、環状ポリオレフィン樹脂、非晶性ポリアリレート樹脂、ポリエーテルサルフォン、スチレン系熱可塑性エラストマー、オレフィン系熱可塑性エラストマー、ポリアミド系熱可塑性エラストマー、ポリエステル系熱可塑性エラストマー、ポリウレタン系熱可塑性エラストマー等の熱可塑性エラストマーが挙られ、好ましくは、ポリスチレン樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＡＳ樹脂、ＡＥＳ樹脂、ＡＳＡ樹脂、ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリメタクリルメタクリレート樹脂、ポリエステル樹脂などが挙げられる。
【００７１】
これらは１種を単独で用いてもよく、２種以上を混合して用いてもよいが、芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）と（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ１）及び（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ２）とを特定の割合で用いることによる本発明の効果を得るために、これらの他の透明樹脂成分を含む場合、その含有量は、芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）と（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ１）及び（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ２）との合計１００質量部に対して２０質量部以下とすることが好ましい。
【００７２】
［その他の添加剤］
本発明の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物は、本発明の効果を損なわない範囲で、更に種々の添加剤を含有していても良い。このような添加剤としては、リン系熱安定剤、離型剤、ガラス強化材、酸化防止剤、紫外線吸収剤、染顔料、帯電防止剤、難燃剤、滴下防止剤などが挙げられる。
【００７３】
＜リン系熱安定剤（Ｃ）＞
リン系熱安定剤（Ｃ）は一般的に、樹脂成分を溶融混練する際、高温下での滞留安定性や樹脂成形品使用時の耐熱安定性向上に有効である。
【００７４】
本発明で用いるリン系熱安定剤（Ｃ）としては、亜リン酸、リン酸、亜リン酸エステル、リン酸エステル等が挙げられ、中でも３価のリンを含み、変色抑制効果を発現しやすい点で、ホスファイト、ホスホナイト等の亜リン酸エステルが好ましい。
【００７５】
ホスファイトとしては、例えば、トリフェニルホスファイト、トリス（ノニルフェニル）ホスファイト、ジラウリルハイドロジェンホスファイト、トリエチルホスファイト、トリデシルホスファイト、トリス（２−エチルヘキシル）ホスファイト、トリス（トリデシル）ホスファイト、トリステアリルホスファイト、ジフェニルモノデシルホスファイト、モノフェニルジデシルホスファイト、ジフェニルモノ（トリデシル）ホスファイト、テトラフェニルジプロピレングリコールジホスファイト、テトラフェニルテトラ（トリデシル）ペンタエリスリトールテトラホスファイト、水添ビスフェノールＡフェノールホスファイトポリマー、ジフェニルハイドロジェンホスファイト、４，４’−ブチリデン−ビス（３−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェニルジ（トリデシル）ホスファイト）テトラ（トリデシル）４，４’−イソプロピリデンジフェニルジホスファイト、ビス（トリデシル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（ノニルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ジラウリルペンタエリスリトールジホスファイト、ジステアリルペンタエリスリトールジホスファイト、トリス（４−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ホスファイト、トリス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ホスファイト、水添ビスフェノールＡペンタエリスリトールホスファイトポリマー、ビス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、２，２’−メチレンビス（４，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）オクチルホスファイト、ビス（２，４−ジクミルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト等が挙げられる。
【００７６】
また、ホスホナイトとしては、テトラキス（２，４−ジ−ｉｓｏ−プロピルフェニル）−４，４’−ビフェニレンジホスホナイト、テトラキス（２，４−ジ−ｎ−ブチルフェニル）−４，４’−ビフェニレンジホスホナイト、テトラキス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−４，４’−ビフェニレンジホスホナイト、テトラキス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−４，３’−ビフェニレンジホスホナイト、テトラキス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−３，３’−ビフェニレンジホスホナイト、テトラキス（２，６−ジ−ｉｓｏ−プロピルフェニル）−４，４’−ビフェニレンジホスホナイト、テトラキス（２，６−ジ−ｎ−ブチルフェニル）−４，４’−ビフェニレンジホスホナイト、テトラキス（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−４，４’−ビフェニレンジホスホナイト、テトラキス（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−４，３’−ビフェニレンジホスホナイト、テトラキス（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−３，３’−ビフェニレンジホスホナイト等が挙げられる。
【００７７】
また、アシッドホスフェートとしては、例えば、メチルアシッドホスフェート、エチルアシッドホスフェート、プロピルアシッドホスフェート、イソプロピルアシッドホスフェート、ブチルアシッドホスフェート、ブトキシエチルアシッドホスフェート、オクチルアシッドホスフェート、２−エチルヘキシルアシッドホスフェート、デシルアシッドホスフェート、ラウリルアシッドホスフェート、ステアリルアシッドホスフェート、オレイルアシッドホスフェート、ベヘニルアシッドホスフェート、フェニルアシッドホスフェート、ノニルフェニルアシッドホスフェート、シクロヘキシルアシッドホスフェート、フェノキシエチルアシッドホスフェート、アルコキシポリエチレングリコールアシッドホスフェート、ビスフェノールＡアシッドホスフェート、ジメチルアシッドホスフェート、ジエチルアシッドホスフェート、ジプロピルアシッドホスフェート、ジイソプロピルアシッドホスフェート、ジブチルアシッドホスフェート、ジオクチルアシッドホスフェート、ジ−２−エチルヘキシルアシッドホスフェート、ジオクチルアシッドホスフェート、ジラウリルアシッドホスフェート、ジステアリルアシッドホスフェート、ジフェニルアシッドホスフェート、ビスノニルフェニルアシッドホスフェート等が挙げられる。
【００７８】
亜リン酸エステルの中では、ジステアリルペンタエリスリトールジホスファイト、トリス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ホスファイト、ビス（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、２，２’−メチレンビス（４，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）オクチルホスファイト、ビス（２，４−ジクミルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイトが好ましく、耐熱性が良好であることと加水分解しにくいという点で、トリス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ホスファイトが特に好ましい。
【００７９】
これらのリン系熱安定剤（Ｃ）は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【００８０】
本発明の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物がリン系熱安定剤（Ｃ）を含む場合、その含有量は、芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）１００質量部に対して、通常０．００１質量部以上、好ましくは０．００３質量部以上、より好ましくは０．００５質量部以上であり、通常０．１質量部以下、好ましくは０．０８質量部以下、より好ましくは０．０６質量部以下である。リン系熱安定剤（Ｃ）の含有量が上記範囲の下限値未満の場合は、熱安定効果が不十分となる可能性があり、リン系熱安定剤（Ｃ）の含有量が上記範囲の上限値を超える場合は、効果が頭打ちとなり経済的でなくなる可能性がある。
【００８１】
＜酸化防止剤（Ｄ）＞
本発明の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物は、所望によって酸化防止剤（Ｄ）を含有することが好ましい。酸化防止剤（Ｄ）を含有することで、色相劣化や、熱滞留時の機械物性の低下が抑制できる。
【００８２】
酸化防止剤（Ｄ）としては、例えばヒンダードフェノール系酸化防止剤が挙げられる。その具体例としては、ペンタエリスリトールテトラキス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、オクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、チオジエチレンビス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、Ｎ，Ｎ’−ヘキサン−１，６−ジイルビス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニルプロピオナミド）、２，４−ジメチル−６−（１−メチルペンタデシル）フェノール、ジエチル［［３，５−ビス（１，１−ジメチルエチル）−４−ヒドロキシフェニル］メチル］ホスフォエート、３，３’，３’’，５，５’，５’’−ヘキサ−ｔｅｒｔ−ブチル−ａ，ａ’，ａ’’−（メシチレン−２，４，６−トリイル）トリ−ｐ−クレゾール、４，６−ビス（オクチルチオメチル）−ｏ−クレゾール、エチレンビス（オキシエチレン）ビス［３−（５−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−ｍ−トリル）プロピオネート］、ヘキサメチレンビス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、１，３，５−トリス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）−１，３，５−トリアジン−２，４，６（１Ｈ，３Ｈ，５Ｈ）−トリオン，２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−（４，６−ビス（オクチルチオ）−１，３，５−トリアジン−２−イルアミノ）フェノール等が挙げられる。
【００８３】
なかでも、ペンタエリスリトールテトラキス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、オクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネートが好ましい。このようなフェノール系酸化防止剤の市販品としては、例えば、チバ社製「イルガノックス１０１０」、「イルガノックス１０７６」、アデカ社製「アデカスタブＡＯ−５０」、「アデカスタブＡＯ−６０」等が挙げられる。
【００８４】
なお、酸化防止剤（Ｄ）は、１種が含有されていてもよく、２種以上が任意の組み合わせ及び比率で含有されていても良い。
【００８５】
本発明の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物が酸化防止剤（Ｄ）を含有する場合、その含有量は、芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）１００質量部に対して、通常０．０００１質量部以上、好ましくは０．００１質量部以上、より好ましくは０．０１質量部以上であり、また、通常３質量部以下、好ましくは１質量部以下、より好ましくは０．５質量部以下、さらに好ましくは０．３質量部以下である。酸化防止剤（Ｄ）の含有量が上記範囲の下限値未満の場合は、酸化防止剤（Ｄ）としての効果が不十分となる可能性があり、酸化防止剤（Ｄ）の含有量が上記範囲の上限値を超える場合は、効果が頭打ちとなり経済的でなくなる可能性がある。
【００８６】
＜紫外線吸収剤（Ｅ）＞
本発明の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物は、所望によって紫外線吸収剤（Ｅ）を含有することが好ましい。紫外線吸収剤（Ｅ）を含有することで、本発明の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物の耐候性を向上させることができる。
【００８７】
紫外線吸収剤（Ｅ）としては、例えば、酸化セリウム、酸化亜鉛などの無機紫外線吸収剤；ベンゾトリアゾール化合物、ベンゾフェノン化合物、サリシレート化合物、シアノアクリレート化合物、トリアジン化合物、オギザニリド化合物、マロン酸エステル化合物、ヒンダードアミン化合物などの有機紫外線吸収剤などが挙げられる。これらの中では有機紫外線吸収剤が好ましく、ベンゾトリアゾール化合物がより好ましい。有機紫外線吸収剤を選択することで、本発明の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物の透明性や機械物性が良好なものになる。
【００８８】
ベンゾトリアゾール化合物の具体例としては、例えば、２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−[２’−ヒドロキシ−３’，５’−ビス（α，α−ジメチルベンジル）フェニル]−ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−フェニル）−ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’−ｔｅｒｔ−ブチル−５’−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−フェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール）、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔｅｒｔ−アミル）−ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔｅｒｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２，２’−メチレンビス[４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）−６−（２Ｎ−ベンゾトリアゾール−２−イル）フェノール]等が挙げられ、なかでも２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔｅｒｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２，２’−メチレンビス[４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）−６−（２Ｎ−ベンゾトリアゾール−２−イル）フェノール]が好ましく、特に２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔｅｒｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾールが好ましい。このようなベンゾトリアゾール化合物としては、具体的には例えば、シプロ化成社製「シーソーブ７０１」、「シーソーブ７０５」、「シーソーブ７０３」、「シーソーブ７０２」、「シーソーブ７０４」、「シーソーブ７０９」、共同薬品社製「バイオソーブ５２０」、「バイオソーブ５８２」、「バイオソーブ５８０」、「バイオソーブ５８３」、ケミプロ化成社製「ケミソーブ７１」、「ケミソーブ７２」、サイテックインダストリーズ社製「サイアソーブＵＶ５４１１」、アデカ社製「ＬＡ−３２」、「ＬＡ−３８」、「ＬＡ−３６」、「ＬＡ−３４」、「ＬＡ−３１」、チバ・スペシャリティケミカルズ社製「チヌビンＰ」、「チヌビン２３４」、「チヌビン３２６」、「チヌビン３２７」、「チヌビン３２８」等が挙げられる。
【００８９】
ベンゾフェノン化合物の具体例としては、例えば、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン−５−スルホン酸、２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−ｎ−ドデシロキシベンゾフェノン、ビス（５−ベンゾイル−４−ヒドロキシ−２−メトキシフェニル）メタン、２，２’−ジヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２，２’−ジヒドロキシ−４，４’−ジメトキシベンゾフェノン等が挙げられ、このようなベンゾフェノン化合物としては、具体的には例えば、シプロ化成社製「シーソーブ１００」、「シーソーブ１０１」、「シーソーブ１０１Ｓ」、「シーソーブ１０２」、「シーソーブ１０３」、共同薬品社製「バイオソーブ１００」、「バイオソーブ１１０」、「バイオソーブ１３０」、ケミプロ化成社製「ケミソーブ１０」、「ケミソーブ１１」、「ケミソーブ１１Ｓ」、「ケミソーブ１２」、「ケミソーブ１３」、「ケミソーブ１１１」、ＢＡＳＦ社製「ユビヌル４００」、ＢＡＳＦ社製「ユビヌルＭ−４０」、ＢＡＳＦ社製「ユビヌルＭＳ−４０」、サイテックインダストリーズ社製「サイアソーブＵＶ９」、「サイアソーブＵＶ２８４」、「サイアソーブＵＶ５３１」、「サイアソーブＵＶ２４」、アデカ社製「アデカスタブ１４１３」、「アデカスタブＬＡ−５１」等が挙げられる。
【００９０】
サリシレート化合物の具体例としては、例えば、フェニルサリシレート、４−ｔｅｒｔ−ブチルフェニルサリシレート等が挙げられ、このようなサリシレート化合物としては、具体的には例えば、シプロ化成社製「シーソーブ２０１」、「シーソーブ２０２」、ケミプロ化成社製「ケミソーブ２１」、「ケミソーブ２２」等が挙げられる。
【００９１】
シアノアクリレート化合物の具体例としては、例えば、エチル−２−シアノ−３，３−ジフェニルアクリレート、２−エチルヘキシル−２−シアノ−３，３−ジフェニルアクリレート等が挙げられ、このようなシアノアクリレート化合物としては、具体的には例えば、シプロ化成社製「シーソーブ５０１」、共同薬品社製「バイオソーブ９１０」、第一化成社製「ユビソレーター３００」、ＢＡＳＦ社製「ユビヌルＮ−３５」、「ユビヌルＮ−５３９」等が挙げられる。
【００９２】
オギザニリド化合物の具体例としては、例えば、２−エトキシ−２’−エチルオキザリニックアシッドビスアリニド等が挙げられ、このようなオキザリニド化合物としては、具体的には例えば、クラリアント社製「サンデュボアＶＳＵ」等が挙げられる。
【００９３】
マロン酸エステル化合物としては、２−（アルキリデン）マロン酸エステル類が好ましく、２−（１−アリールアルキリデン）マロン酸エステル類がより好ましい。このようなマロン酸エステル化合物としては、具体的には例えば、クラリアントジャパン社製「ＰＲ−２５」、チバ・スペシャリティケミカルズ社製「Ｂ−ＣＡＰ」等が挙げられる。
【００９４】
本発明の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物が紫外線吸収剤（Ｅ）を含有する場合、その含有量は、芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）１００質量部に対して、通常０．００１質量部以上、好ましくは０．０１質量部以上、より好ましくは０．１質量部以上であり、また、通常３質量部以下、好ましくは１質量部以下、より好ましくは０．５質量部以下、さらに好ましくは０．４質量部以下である。紫外線吸収剤（Ｅ）の含有量が上記範囲の下限値以下の場合は、耐候性の改良効果が不十分となる可能性があり、紫外線吸収剤（Ｅ）の含有量が上記範囲の上限値を超える場合は、モールドデボジット等が生じ、金型汚染を引き起こす可能性がある。
なお、紫外線吸収剤（Ｅ）は、１種が含有されていてもよく、２種以上が任意の組み合わせ及び比率で含有されていても良い。
【００９５】
＜離型剤（Ｆ）＞
本発明の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物は、離型剤（Ｆ）を含有していてもよく、離型剤（Ｆ）としては、脂肪族アルコールと脂肪族カルボン酸とのフルエステル化物が好適に用いられる。
【００９６】
フルエステル化物を構成する脂肪族カルボン酸としては、飽和又は不飽和の脂肪族モノカルボン酸、ジカルボン酸又はトリカルボン酸を挙げることができる。ここで脂肪族カルボン酸は、脂環式カルボン酸も包含する。このうち好ましい脂肪族カルボン酸は、炭素数６〜３６のモノ又はジカルボン酸であり、炭素数６〜３６の脂肪族飽和モノカルボン酸がさらに好ましい。このような脂肪族カルボン酸の具体例としては、パルミチン酸、ステアリン酸、吉草酸、カプロン酸、カプリン酸、ラウリン酸、アラキン酸、ベヘン酸、リグノセリン酸、セロチン酸、メリシン酸、テトラトリアコンタン酸、モンタン酸、グルタル酸、アジピン酸、アゼライン酸等を挙げることができる。
【００９７】
一方、フルエステル化物を構成する脂肪族アルコール成分としては、飽和又は不飽和の１価アルコール、飽和又は不飽和の多価アルコール等を挙げることができる。これらのアルコールは、フッ素原子、アリール基等の置換基を有していてもよい。これらのアルコールのうち、炭素数３０以下の１価又は多価の飽和アルコールが好ましく、さらに炭素数３０以下の脂肪族飽和１価アルコール又は多価アルコールが好ましい。ここで脂肪族アルコールは、脂環式アルコールも包含する。
【００９８】
これらのアルコールの具体例としては、オクタノール、デカノール、ドデカノール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、グリセリン、ペンタエリスリトール、２，２−ジヒドロキシペルフルオロプロパノール、ネオペンチレングリコール、ジトリメチロールプロパン、ジペンタエリスリトール等を挙げることができる。
【００９９】
なお、上記脂肪族アルコールと上記脂肪族カルボン酸とのフルエステル化物は、そのエステル化率が必ずしも１００％である必要はなく、８０％以上であればよい。本発明にかかるフルエステル化物のエステル化率は好ましくは８５％以上であり、特に好ましくは９０％以上である。
【０１００】
本発明で用いる脂肪族アルコールと脂肪族カルボン酸とのフルエステル化物は、特に、モノ脂肪族アルコールとモノ脂肪族カルボン酸とのフルエステル化物の１種又は２種以上と、多価脂肪族アルコールとモノ脂肪族カルボン酸とのフルエステル化物の１種又は２種以上とを含有することが好ましく、モノ脂肪族アルコールとモノ脂肪族カルボン酸とのフルエステル化物と、多価脂肪族アルコールとモノ脂肪族カルボン酸とのフルエステル化物との併用により、離型効果を向上させると共に溶融混練時のガス発生を抑制し、モールドデポジットを低減させる効果が得られる。
【０１０１】
モノ脂肪族アルコールとモノ脂肪族カルボン酸のフルエステル化物としては、ステアリルアルコールとステアリン酸とのフルエステル化物（ステアリルステアレート）、ベヘニルアルコールとベヘン酸とのフルエステル化物（ベヘニルベヘネート）が好ましく、多価脂肪族アルコールとモノ脂肪族カルボン酸とのフルエステル化物としては、グリセリンセリンとステアリン酸とのフルエステル化物（グリセリントリステアリレート）、ペンタエリスリトールとステアリン酸とのフルエステル化物（ペンタエリスリトールテトラステアリレート）が好ましく、特にペンタエリスリトールテトラステアリレートが好ましい。
【０１０２】
なお、脂肪族アルコールと脂肪族カルボン酸とのフルエステル化物は、不純物として脂肪族カルボン酸及び／又はアルコールを含有していてもよく、複数の化合物の混合物であってもよい。
【０１０３】
本発明の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物が、脂肪族アルコールと脂肪族カルボン酸とのフルエステル化物等の離型剤（Ｆ）を含有する場合、その含有量は、芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）１００質量部に対して通常２質量部以下であり、好ましくは１質量部以下である。離型剤（Ｆ）の含有量が多過ぎると耐加水分解性の低下、射出成形時の金型汚染等の問題がある。
【０１０４】
離型剤（Ｆ）として、モノ脂肪族アルコールとモノ脂肪族カルボン酸とのフルエステル化物と、多価脂肪族アルコールとモノ脂肪族カルボン酸とのフルエステル化物とを併用する場合、これらの使用割合（質量比）は、モノ脂肪族アルコールとモノ脂肪族カルボン酸とのフルエステル化物：多価脂肪族アルコールとモノ脂肪族カルボン酸とのフルエステル化物＝１：１〜１０とすることが、これらを併用することによる上記の効果を確実に得る上で好ましい。
【０１０５】
［染顔料］
本発明の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物は、所望によって染顔料を含有していてもよい。染顔料を含有することで、本発明の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物の隠蔽性、耐候性を向上できるほか、本発明の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物を成形して得られる成形品のデザイン性を向上させることができる。
【０１０６】
染顔料としては、例えば、無機顔料、有機顔料、有機染料などが挙げられる。
【０１０７】
無機顔料としては、例えば、カーボンブラック、カドミウムレッド、カドミウムイエロー等の硫化物系顔料；群青などの珪酸塩系顔料；酸化チタン、亜鉛華、弁柄、酸化クロム、鉄黒、チタンイエロー、亜鉛−鉄系ブラウン、チタンコバルト系グリーン、コバルトグリーン、コバルトブルー、銅−クロム系ブラック、銅−鉄系ブラック等の酸化物系顔料；黄鉛、モリブデートオレンジ等のクロム酸系顔料；紺青などのフェロシアン系顔料などが挙げられる。
【０１０８】
有機顔料及び有機染料としては、例えば、銅フタロシアニンブルー、銅フタロシアニングリーン等のフタロシアニン系染顔料；ニッケルアゾイエロー等のアゾ系染顔料；チオインジゴ系、ペリノン系、ペリレン系、キナクリドン系、ジオキサジン系、イソインドリノン系、キノフタロン系などの縮合多環染顔料；アンスラキノン系、複素環系、メチル系の染顔料などが挙げられる。
【０１０９】
これらの中では、熱安定性の点から、酸化チタン、カーボンブラック、シアニン系、キノリン系、アンスラキノン系、フタロシアニン系化合物などが好ましい。
【０１１０】
なお、染顔料は、１種が含有されていてもよく、２種以上が任意の組み合わせ及び比率で含有されていても良い。
また、染顔料は、押出時のハンドリング性改良、樹脂組成物中への分散性改良の目的のために、ポリスチレン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、アクリル系樹脂とマスターバッチ化されたものも用いてもよい。
【０１１１】
本発明の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物が染顔料を含有する場合、その含有量は、必要な意匠性に応じて適宜選択すればよいが、芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）１００質量部に対して、通常０．００１質量部以上、好ましくは０．０１質量部以上、より好ましくは０．１質量部以上であり、また、通常３質量部以下、好ましくは２質量部以下、より好ましくは１質量部以下、さらに好ましくは０．５質量部以下である。染顔料の含有量が上記範囲の下限値以下の場合は、着色効果が十分に得られない可能性があり、染顔料の含有量が上記範囲の上限値を超える場合は、モールドデボジット等が生じ、金型汚染を引き起こす可能性がある。
【０１１２】
＜その他の成分＞
本発明の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物は、所望の諸物性を著しく損なわない限り、必要に応じて、上述したもの以外にその他の成分を含有していてもよい。その他の成分としては、例えば、防曇剤、アンチブロッキング剤、流動性改良剤、摺動性改質剤、可塑剤、分散剤、抗菌剤などの各種樹脂添加剤などが挙げられる。これらの樹脂添加剤は１種が含有されていてもよく、２種以上が任意の組み合わせ及び比率で含有されていても良い。
【０１１３】
［芳香族ポリカーボネート樹脂組成物の製造方法］
本発明の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物の製造方法に制限はなく、公知の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物の製造方法を広く採用することができる。
【０１１４】
その具体例を挙げると、本発明に係る芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）、（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ１）及び（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ２）、並びに必要に応じて配合されるその他の成分を、例えばタンブラーやヘンシェルミキサー、スーパーミキサーなどの各種混合機を用いて予め混合した後、バンバリーミキサー、ロール、ブラベンダー、単軸混練押出機、二軸混練押出機、ニーダーなどの混合機で溶融混練する方法が挙げられる。
【０１１５】
また、例えば、各成分を予め混合せずに、又は、一部の成分のみを予め混合し、フィーダーを用いて押出機に供給して溶融混練して、本発明の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物を製造することもできる。
【０１１６】
また、例えば、一部の成分を予め混合し押出機に供給して溶融混練することで得られる樹脂組成物をマスターバッチとし、このマスターバッチを再度残りの成分と混合し、溶融混練することによって本発明の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物を製造することもできる。
また、例えば、分散し難い成分を混合する際には、その分散し難い成分を予め水や有機溶剤等の溶媒に溶解又は分散させ、その溶液又は分散液と混練するようにすることで、分散性を高めることもできる。
【０１１７】
上記方法で各成分を予め混合した後、溶融混練する方法としてはバンバリーミキサー、ロール、ブラベンダー、単軸混練押出機、二軸混練押出機、ニーダーなどを使用する方法が挙げられる。
【０１１８】
［成形品］
本発明の成形品は、上述の本発明の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物を成形してなるものである。
本発明の成形品の形状、模様、色彩、寸法などに制限はなく、その成形品の用途に応じて任意に設定すればよい。
【０１１９】
成形品の例を挙げると、電気電子機器、ＯＡ機器、情報端末機器、機械部品、家電製品、自動車等の車輌部品、建築部材、各種容器、レジャー用品・雑貨類、照明機器等の部品が挙げられる。これらの中でも、特に電気電子機器、ＯＡ機器、情報端末機器、家電製品、照明機器、自動車部品等の部品に好適であり、特に自動車部品に好適である。
【０１２０】
成形品の製造方法は、特に限定されず、芳香族ポリカーボネート樹脂組成物について一般に採用されている成形法を任意に採用できる。その例を挙げると、射出成形法、超高速射出成形法、射出圧縮成形法、二色成形法、ガスアシスト等の中空成形法、断熱金型を使用した成形法、急速加熱金型を使用した成形法、発泡成形（超臨界流体も含む）、インサート成形、ＩＭＣ（インモールドコーティング成形）成形法、押出成形法、シート成形法、熱成形法、回転成形法、積層成形法、プレス成形法などが挙げられる。また、ホットランナー方式を使用した成形法を用いることもできる。
射出成形法による場合、射出速度としては２０〜３００ｍｍ／ｓｅｃとすることができる。特に高速成形時の透明性を良好なものとする本発明の効果は、射出速度５０ｍｍ／ｓｅｃ、特に１００ｍｍ／ｓｅｃを超える高速での射出成形法において、有効に発揮される。
【実施例】
【０１２１】
以下、実施例を示して本発明について更に具体的に説明する。ただし、本発明は以下の実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において任意に変更して実施することができる。なお、以下の説明において［部］は、質量基準に基づく「質量部」を表す。
【０１２２】
以下の実施例及び比較例で芳香族ポリカーボネート樹脂組成物の調製に用いた配合成分は以下の表１に示す通りである。
【０１２３】
【表１】
2018087268.tif 000004
【０１２４】
［実施例１〜１１、比較例１〜９］
＜樹脂ペレットの製造＞
表１に示す各成分を、表２，３に示す割合で配合し、タンブラーにて２０分間混合した後、１ベントを備えた二軸押出機（東芝機械社製ＴＥＭ２６ＳＸ）に供給し、スクリュー回転数２００ｒｐｍ、吐出量２０ｋｇ／ｈｒ、バレル温度２６０℃の条件で混練、押出しした。押出したストランド状溶融樹脂を水槽にて急冷した後、ペレタイザーを用いてカットし、芳香族ポリカーボネート樹脂組成物のペレットを得た。
【０１２５】
＜１．５ｍｍ厚みのプレート試験片の作製＞
得られたペレットを１００℃で５時間乾燥させた後、射出成形機（住友重機械工業社製「ＳＥ５０ＤＵＺ」）にて、鋼材金型を使用してシリンダー温度２８０℃、金型温度８０℃、射出速度２００ｍｍ／ｓｅｃの条件で射出成形を行い、９０×５０×１．５ｍｍ厚みのプレート試験片を作製した。
【０１２６】
＜透明性評価＞
作製した１．５ｍｍ厚みのプレート試験片について、ＪＩＳ  Ｋ  ７１０５に準拠し、日本電色工業（株）製のＮＤＨ−２０００型ヘイズメーターでヘイズ値（単位：％）を測定した。ヘイズ（Ｈａｚｅ）は、樹脂の濁度の尺度として用いられる値であり、数字が小さい程透明性が高く、Ｈａｚｅは２以下、特に１．５以下であることが好ましい。結果を表２，３に示す。なお、表中「Ｈａｚｅ」と表記する。
【０１２７】
＜表面硬度評価＞
作製した１．５ｍｍ厚みのプレート試験片に、ＪＩＳ  Ｋ５４００に準じ、５回の引掻き試験を行って硬度の評価を行った。結果を表２，３に示す。なお。表中「鉛筆硬度」と表記する。鉛筆硬度はＦ以上であることが好ましく、Ｈ以上であることがより好ましい。
【０１２８】
＜滞留成形プレート試験片の作製＞
得られたペレットを１００℃で５時間乾燥させた後、射出成形機（ファナック社製「ＲＯＢＯＳＨＯＴ  Ｓ２０００ｉ」）にて、鋼材金型を使用してシリンダー温度２８０℃、金型温度８０℃、射出速度５０ｍｍ／ｓｅｃ、サイクル時間１８０秒で射出成形を行い、９０×６０×１、２、３ｍｍ厚みの３段プレート試験片を作製した。
【０１２９】
＜滞留時色相評価＞
作製した滞留成形プレート試験片のうち、１ショット目と１０ショット目の試験片について、日本電色工業（株）製のＳＥ６０００型色差計を使用して厚さ３ｍｍ部分の色相を測定し、１ショット目に得られたプレート試験片のＹＩ値（ＹＩ１）と、１０ショット目に得られたプレート試験片ＹＩ値（ＹＩ１０）との差ΔＹＩを下記式（２）で求め、滞留時色相を評価した。ΔＹＩが小さい程、滞留熱安定性に優れることを示し、ΔＹＩは１以下であることが好ましく、０．８以下であることがより好ましい。
ΔＹＩ＝ＹＩ１０−ＹＩ１          …（２）
【０１３０】
【表２】
2018087268.tif 000005
【０１３１】
【表３】
2018087268.tif 000006
【０１３２】
表１より、（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ１）と（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ２）とを所定の割合で含む本発明の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物は、表面硬度が高く、透明性（高速成形時の透明性）、滞留熱安定性に優れることが分かる。
（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ１）のみを含み、（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ２）を含まない比較例１，５，７では、透明性が劣るものとなり、特に（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ１）の配合量を多くすると透明性が著しく低下する。
一方、（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ２）のみを含み、（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ１）を含まない比較例２，６，８では、滞留熱安定性が悪く、特に（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ２）の配合量が多いものは滞留熱安定性が悪い。
（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ１）も（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ２）も含まない比較例９は、透明性、滞留熱安定性は良好であるが、表面硬度が格段に劣るものとなる。
（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ１）と（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ２）とを含んでいても、これらの含有割合が本発明の範囲外である比較例３，４では、透明性、滞留熱安定性の両立を図ることができない。
【０１３３】
なお、比較例１の芳香族ポリカーボネート樹脂組成物について、射出成形速度を５０ｍｍ／ｓｅｃとしたこと以外は、前述の１．５ｍｍ厚みのプレート試験片の作製方法と同様にしてプレート試験片を作製し、同様に透明性を評価したところ、Ｈａｚｅは１．２で良好な結果が得られた。このことから、（メタ）アクリル系共重合体（Ｂ１）は、５０ｍｍ／ｓｅｃ程度の射出速度であれば透明性に優れた成形品を得ることができるが、高速成形を行うと透明性が損なわれることが分かる。