(57)【要約】【課題】  洗濯機用排水配管において、接続部と継手部の構造に由来する排水性能の悪化を防ぎ、また接続箇所の接続をより確実で外れにくくした洗濯機用排水配管を提供する。【解決手段】  洗濯機用排水配管を、洗濯機に備えられてなり、洗濯機からの排水を排出する洗濯機配管と、床面上に設けられた、下流側配管への接続部と、からなる洗濯機用排水配管であって、洗濯機配管の端部に、接続部と接続すると共に、接続時に接続部の内面と段差なく連続する内面を設けた継手部と、から構成する。また、上記継手部の先端に、外周方向に延出する鍔部を設け、該鍔部を挟持固定することで、継手部を接続部に固定するように構成する。【選択図】図２
2018155084.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗濯機に備えられてなり、洗濯機からの排水を排出する洗濯機配管と、
床面上に設けられた、下流側配管への接続部と、
からなる洗濯機用排水配管であって、
洗濯機配管の端部に、接続部と接続すると共に、接続時に接続部の内面と段差なく連続する内面を設けた継手部を備えたことを特徴とする、洗濯機用排水配管。
【請求項２】
上記継手部の先端に、外周方向に延出する鍔部を設け、該鍔部を挟持固定することで、継手部を接続部に固定することを特徴とする、請求項１に記載の洗濯機用排水配管。
【請求項３】
上記継手部の先端に、略Ｃ字形状を成す鍔部部材を係止させることで継手部の鍔部とすることを特徴とする、請求項２に記載の洗濯機用排水配管。
【請求項４】
上記継手部を、洗濯機配管の先端に設けられた継手部材によって構成すると共に、
継手部材の上流側端部の通水面積より、下流側端部の通水面積を小さくしたことを特徴とする、請求項１乃至請求項３のいずれか一つに記載の洗濯機用排水配管。
【請求項５】
上記継手部を、洗濯機配管の先端に設けられた可撓性を有する継手部材によって構成すると共に、
継手部材と洗濯機からの配管との接続構造を、
洗濯機からの配管内に配置される硬質のリング体と、
継手部材の外周に配置され、リング体との間に継手部材と洗濯機からの配管を挟んで締め付けることで、継手部材と洗濯機からの配管との接続を行う締付部材と、
から構成したことを特徴とする、請求項１乃至請求項４のいずれか一つに記載の洗濯機用排水配管。
【請求項６】
上記接続部を、床面に設置された防水パン内に設けたことを特徴とする、請求項１乃至請求項５のいずれか一つに記載の洗濯機用排水配管。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床面上に洗濯機を配置して使用する際に、洗濯機の排水を行う洗濯機配管と、該洗濯機配管を下水側の配管に接続するために床面に設けた接続部と、からなる洗濯機用排水配管に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、洗濯機を床面上に配置する場合に、洗濯機からの排水を下水側に排出することを目的として、洗濯機の配管の先端に継手部を設けて洗濯機配管とすると共に、床面上に該継手部と接続される接続部を設け、継手部と接続部を嵌合接続することによって、洗濯機からの排水を床下等の下水側に繋がる配管に排出する洗濯機用排水配管が知られている。
特許文献１に記載の発明は、上記した洗濯機用の排水配管に関するもので、洗濯機からの排水を行う排水ホースの先端にエルボ管からなる継手部材を接続して洗濯機配管とし、上端部分のみ床面上に露出した状態で施工された排水トラップの上端に設けられた円筒状の接続部に、継手部材を挿入するようにして嵌合接続させて、洗濯機用排水配管としている。
このように構成した洗濯機用排水配管において、洗濯機を使用することにより、洗濯機配管に排水が流れ込むと、排水は、排水ホース、継手部材、排水トラップの接続部から排水トラップ内部を通過し、最終的には排水トラップに接続された床下配管から下水側に排出される。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３１６２７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような従来の洗濯機用排水配管には、以下に記載するような問題点があった。
上記洗濯機用排水配管において、洗濯機配管は洗濯機側の部材であり、接続部から下流側の配管は床面に設置・施工された建物の一部である。洗濯機は建物が完成した後に、後付けで屋内に設置されるものであり、洗濯機の一部である継手部と、建物の一部である接続部は必ず別々の部材となるため、施工が完了した時、継手部と接続部の間には継ぎ目ができる。
特許文献１に記載の発明の場合、接続部（案内筒）と継手部（ホースジョイント）との嵌合接続は、接続部に継手部を単純に挿入することで行われるものであり、継手部の先端から接続部の内面まで段差ができる。このような内面に段差がある部分において上方から下方に排水が行われると、段差の陰になる部分に空気だまりができ、排水の流れが乱れて排水性能が悪化する、という問題があった。
また、排水を行う場合、排水の流路が満水状態となると、下流側の負圧に上流側の排水が引き込まれるサイホン効果と呼ばれる現象が発生する。このサイホン効果は、排水性能の面からは、単純な重力による自然排水に比べ、負圧が作用するために排水速度が向上するという効果があるが、前述した段差の陰に生じた空気だまりによって、サイホン効果が生じにくくなる、または生じなくなる、という問題が有った。
また、上記洗濯機配管は、エラストマー樹脂などある程度可撓性を備えた樹脂材にて構成された継手部材を、ホース管に接続して構成する場合が多い。接続部と継手部（継手部材）とは洗濯機を交換する場合や清掃時などに分離できないと不具合なため、接着など分離不可能となる方法で接続を行うことはできず、特許文献１のように接続部に継手部を挿入するだけの簡易な嵌合によって着脱自在に接続される。しかし、このように継手部がある程度可撓性を備えた素材によって構成され、更に接続方法も簡単な挿入だけの嵌合接続では、洗濯機の振動などで嵌合が緩み、外れてしまう場合があった。
本発明は上記問題点に鑑み発明されたものであって、洗濯機用排水配管において、接続部と継手部の構造に由来する排水性能の悪化を防ぎ、また接続箇所の接続をより確実で外れにくくした、洗濯機用排水配管を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の本発明は、洗濯機に備えられてなり、洗濯機からの排水を排出する洗濯機配管と、床面上に設けられた、下流側配管への接続部と、からなる洗濯機用排水配管であって、洗濯機配管の端部に、接続部と接続すると共に、接続時に接続部の内面と段差なく連続する内面を設けた継手部を備えたことを特徴とする、洗濯機用排水配管である。
尚、ここで言う「段差なく連続する」とは、後述する排水の流れ方について空気だまりなどを生じない程度に段差がない、という趣旨であって、段差を生じないように設計するものの、製品精度などにより意図せず生じる程度の段差等は「段差なく」に含まれるものである。
【０００６】
請求項２に記載の本発明は、上記継手部の先端に、外周方向に延出する鍔部を設け、該鍔部を挟持固定することで、継手部を接続部に固定することを特徴とする、請求項１に記載の洗濯機用排水配管である。
【０００７】
請求項３に記載の本発明は、上記継手部の先端に、略Ｃ字形状を成す鍔部部材を係止させることで継手部の鍔部とすることを特徴とする、請求項２に記載の洗濯機用排水配管である。
【０００８】
請求項４に記載の本発明は、上記継手部を、洗濯機配管の先端に設けられた継手部材によって構成すると共に、継手部材の上流側端部の通水面積より、下流側端部の通水面積を小さくしたことを特徴とする、請求項１乃至請求項３のいずれか一つに記載の洗濯機用排水配管である。
【０００９】
請求項５に記載の本発明は、上記継手部を、洗濯機配管の先端に設けられた可撓性を有する継手部材によって構成すると共に、継手部材と洗濯機からの配管との接続構造を、洗濯機からの配管内に配置される硬質のリング体と、継手部材の外周に配置され、リング体との間に継手部材と洗濯機からの配管を挟んで締め付けることで、継手部材と洗濯機からの配管との接続を行う締付部材と、から構成したことを特徴とする、請求項１乃至請求項４のいずれか一つに記載の洗濯機用排水配管である。
【００１０】
請求項６に記載の本発明は、上記接続部を、床面に設置された防水パン内に設けたことを特徴とする、請求項１乃至請求項５のいずれか一つに記載の洗濯機用排水配管である。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に記載の本発明においては、洗濯機配管の継手部と下流側配管への接続部との接続箇所について、その内面を段差なく接続することによって、段差を有する従来の接続箇所に比べ、この接続箇所を通過する排水の流れをスムーズなものとし、排水性能を良好なものとすることができる。
請求項２に記載の本発明では、継手部の固定方法を明確化できる。この鍔部については、請求項３のように、継手部とは別の部材として着脱自在に構成すれば、継手部を接続部に接続固定するための、ロック機構を備えた部材を、鍔部の接続部とは反対となる側に配置でき好適である。
請求項４に記載の本発明では、継手部材の上流側端部の通水面積より、下流側端部の通水面積を小さくしたことによって、サイホン効果が生じ易くなり、排水性能を向上することができる。
請求項５に記載の本発明では、可撓性を有し、且つ着脱可能を維持するため接着などの方法を用いることができない継手部材を、洗濯機配管の先端に固定することができる。
請求項６に記載の本発明では、濯機配管の継手部と下流側配管への接続部との接続箇所などから漏水が生じた場合に、その漏水が床面上に漏れて床面上を汚損することを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】第一実施例の洗濯機用防水パンの施工状態を示す断面図である。
【図２】第一実施例の洗濯機用排水配管の要部を示す断面図である。
【図３】図２の部材構成を示す参考図である。
【図４】パン本体の断面図である。
【図５】パン本体の斜視図である。
【図６】第一実施例の固定部材、継手部材、ソケット管の斜視図である。
【図７】第二実施例の洗濯機用防水パンの施工状態を示す断面図である。
【図８】第二実施例の洗濯機用排水配管の要部を示す断面図である。
【図９】図８の部材構成を示す参考図である。
【図１０】他の実施例の要部を示す断面図である。
【図１１】他の実施例の要部を示す断面図である。
【図１２】他の実施例の要部を示す断面図である。
【図１３】他の実施例の要部を示す断面図である。
【実施例】
【００１３】
以下に、本発明の第一実施例を、図面を参照しつつ説明する。
本発明の第一実施例は、図１乃至図６に示した、以下に記載する、洗濯機Ｓからの配管である洗濯機配管と、床面Ｆに設置された防水パンと、から構成される。尚、部材の構造を理解しやすくするため、図６の斜視図において、接続部材２、ソケット管３は円筒を半分に切断した部材の斜視図を示してなる。
洗濯機配管は、以下に記載するホース管Ｈ、継手部材１、リング体４、締付部材としてのバンド部材５、固定部材６、から構成される。
ホース管Ｈは、可撓性を備えた管体であって、一端は洗濯機Ｓの排水の排出管に、他端は継手部材１に、それぞれ接続される。
継手部材１は、エラストマー樹脂から構成される、ある程度の可撓性を備えた部材であって、管体を略９０度屈曲されたエルボ管と呼ばれる部材であって、下流側端部の外側面に、円周に沿って外径方向に突出した鍔部１ａを備えてなる。
また、継手部材１の上流側端部は、上記ホース管Ｈをその内部に収納できるよう、その内径がホース管Ｈの外径よりも若干大径に構成されてなる。
また、継手部材１の下流側端部の通水部分の断面積は、ホース管Ｈの端部の通水部分の断面積の約７０％となるように構成されてなる。
リング体４は硬質の素材からなるリング状の部材であって、その外径はホース管Ｈの内径とほぼ同じ径となるように構成されてなる。
バンド部材５は、いわゆる締結バンドと呼ばれる部材であって、軸方向に剛性、側面方向に可撓性を備え、表面に複数の突条を備えた帯部分５ａと、該帯部分５ａの一端に設けた弾性爪を有する環状部分５ｂとからなる。帯部分５ａの端部にある環状部分５ｂに帯部分５ａの他端を挿通することで、縮径可能な円環を形成すると共に、突条と弾性爪の嵌合により、形成された円環は、縮径することは可能であり拡径することは不可能に構成されてなる。
固定部材６は、図６に示したように、円筒状の硬質素材からなる部材であって、外側面に、回転させることで後述する接続部材２の突起部２ｂと嵌合する溝部６ａを備えてなると共に、その上端に回転動作を行う際に作業者が保持する取っ手部６ｂを備えてなる。この固定部材６の溝部６ａは、嵌合の為に回転させることによって、接続部内を下方に移動する。
また、施工完了時、その内周には継手部材１の下流側端部近傍の筒部分が収納され、且つその下端に継手部材１の鍔部１ａ上面が当接した状態となる。
防水パンは、以下に記載するパン本体７と、接続部材２、ソケット管３より構成されてなる。
パン本体７は、図４及び図５に示したように、平面視略長方形を成す底壁部８と、該底壁部８の外周部分に沿って全周に設けられた側壁部９と、を備えてなる。また、ソケット管３よりも下流側の配管を行う為の配管部材を備えてなる。
施工時、底壁部８は設置される床面Ｆに対して約５ミリメートル程度の隙間を設けて配置される。尚、本実施例の防水パンは、長辺約３００ミリメートル、短辺約２００ミリメートル、高さ約１２０ミリメートル程度の大きさである。
またパン本体７の側壁部９は、略Ｖの字を天地逆転させたような断面形状を成す２枚の壁を、底壁部８の全周に沿って設け、壁面としてなる。上記のように、側壁部９は内外二枚の壁面から形成されてなり、以下内側の側壁部９を内壁部９ａ、外側の側壁部９を外壁部９ｂ、と記載する。
また、上記パン本体７は、底壁部８の中央部分から、上方に延出する円筒状の接続筒部１０を設けてなる。接続筒部１０の上面は内側に向かって内鍔部１０ａが形成され、その内側には上下に貫通する取付口１０ｂが設けられてなる。
また、接続筒部１０の側面から、長方形の短辺を成す一方の内壁部９ａまで、断面視下方を開放した略コの字形状を成す配管カバー部１０ｃを設けてなる。該配管カバー部１０ｃは、下方と、接続筒部１０及び内壁部９ａに接する部分が開放されてなる。
また、配管カバー部１０ｃの延長線部分となる外壁部９ｂには、外壁部９ｂの内側面に、配管カバー部１０ｃの断面形状に合致する切欠部１０ｄを設けてなる。
接続部材２は、図３、図６に示したように、略円筒形状であって、側面上端に、外周方向に突出するフランジ部２ａを備えてなり、また外側面であってフランジ部２ａの下方に雄ネジを設けてなる。また円筒部分の内部には、洗濯機配管の接続部材２先端と嵌合可能な、突起部２ｂを備えてなる。
ソケット管３は、図３、図６に示したように、略円筒形状であって、円筒部分の内面の上方側には、接続部材２の雄ネジと螺合する雌ネジを備えてなり、また下端には規格寸法のパイプ管の外径と合致する内径を有し、接着によりパイプ管と接続可能な受入部３ａを備えてなる。
ここで、ソケット管３の受入部３ａ上端には、図３、図６に示したように、内径方向に全周に沿って突出する当接部３ｂが設けられてなる。この当接部３ｂは、施工完了時、その上面は継手部材１の鍔部１ａ下端に当接され、下面は受入部３ａに挿入される規格寸法のパイプ管の端部に当接される。
当接部３ｂの内径は、継手部材１の鍔部１ａ側端部の内径とほぼ等しく、且つ受入部３ａに挿入される規格寸法のパイプ管の内径ともほぼ等しくなる寸法に構成されてなる。即ち、継手部材１の鍔部１ａ側端部の内径は、受入部３ａに挿入される規格寸法のパイプ管の内径とほぼ等しくなるように設計されてなる。
このように、上記継手部材１、接続部材２とソケット管３によって構成される接続部、及びソケット管３の受入部３ａに挿入された下流側の配管部材の接続箇所は、施工が完了した時、その内面が段差なく接続されるように、その形状を設計されてなる。
配管部材は、塩ビ素材からなる管体であって、直線状の円筒管からなる直管、両端が約９０度屈曲したエルボ管等の種類がある。尚、図示また詳細な記載等は省くが、これらの配管は、必要に応じて、床面Ｆ上に支持具などで固定される。
【００１４】
上記防水パンを設置する家屋には、以下のような設置個所や排水機器が用意されてなる。
本実施例の防水パンを設置する、屋内の床面Ｆは、特に床下に連通する何らの開口を設けてはいない、平坦な床面Ｆである。また、近傍には設置場所と浴室Ｂとを区画する浴室Ｂの壁面があり、施工時に防水パンからの排水配管を浴室Ｂ側に通すための貫通孔Ｏが設けられてなる。
浴室Ｂは、洗い場と洗い場に隣接した浴槽が設けられてなる、洗い場には洗い場上の排水を下水に排出する洗い場排水口（図示せず）が備えられてなる。
尚、浴室Ｂの壁面に設けられた貫通孔Ｏの高さは、施工時床面Ｆ上に略平行に設置された配管よりも高い位置に設けられてなるが、排水時にサイホン効果が働くことで、床面Ｆ上の配管の下流側である貫通孔Ｏ部分の配管のほうが高所であってもスムーズな排水が行われることを可能としている。
【００１５】
以下に、本発明の第一実施例の洗濯機用排水配管の施工方法を、図面を参照しつつ説明する。尚、特に詳述しないが、以下の施工の際には、必要に応じ接続箇所はパッキングＰや接着剤を利用して水密的に接続されてなる。例えば、鍔部１ａ下面と当接部３ｂ上面との間には、記載・図示など省略しているが、リング状のパッキングＰを配置して当接部分から郎類などが生じないようにしている。
【００１６】
以下に、洗濯機配管の施工について説明する。
まず、洗濯機Ｓに接続されているホース管Ｈの他端に、以下のようにして継手部材１を接続する。
ホース管Ｈの端部近傍の内部に、リング体４とホース管Ｈが同心円状、且つリング体４の外周面がホース管Ｈの内周面に当接するように配置する。
次に、継手部材１の上流側端部にホース管Ｈの端部を挿入する。
次に、継手部材１の上流側端部であって、リング体４と重なる位置にバンド部材５の帯部分５ａを巻きつけ、帯部分５ａの一端になる環状部分５ｂに帯部分５ａの他端を挿通して、バンド部材５で継手部材１の端部を締め付ける。充分に締め付けが行われると、リング体４とバンド部材５とで、ホース管Ｈ及び継手部材１を挟持することとなり、ホース管Ｈ端部に継手部材１が接続固定される。
更に、固定部材６の内に、継手部材１の端部、鍔部１ａを備えた側を挿通し、固定部材６の下端に継手部材１の鍔部１ａ上面が当接した状態にして、洗濯機配管の施工が完了する。この時、継手部材１の下流側端部と固定部材６が洗濯機配管の接続部である。
尚、固定部材６内に継手部材１を挿通する際には、固定部材６の内径よりも大きな外径を有する鍔部１ａが障害となるが、本実施例の継手部材１はエラストマー樹脂などのある程度可撓性を備えた素材からなるため、継手部材１を変形させることで、支障なく固定部材６内に継手部材１を挿通することができる。
【００１７】
以下に、防水パンの施工について説明する。
まず、パン本体７の取付口１０ｂ周縁の内鍔部１０ａの上面に、接続部材２の筒部分を挿通し、接続部材２のフランジ部２ａ下面と取付口１０ｂ周縁の内鍔部１０ａ上面とが当接するように配置する。
次に、ソケット管３をパン本体７の下方から取付口１０ｂ周縁に配置し、接続部材２の雄ネジをソケット管３の雌ネジに螺合させて、フランジ部２ａ下面とソケット管３上面とで内鍔部１０ａを挟持させ、接続部材２及びソケット管３をパン本体７に接続固定する。この時、接続部材２とソケット管３により接続部が形成される。すなわち、本実施例の接続部は防水パン内に設けられてなる。
次に、ソケット管３よりも下流側の排水配管の施工を行う。尚、ソケット管３よりも下流側の排水配管の配管は、直管やエルボ管等を組み合わせて行われるが、以下の説明では、どの方向に配管が行われるかのみを記載し、各直管やエルボ管等の配管部材をどのように組み合わせたかについては特に詳述しない。
図１に示したように、ソケット管３の下方の受入部３ａに、適切な長さに切断した直管を、接着剤を塗布した上で当接部３ｂ下面に当接するまで挿入し、更にエルボ管と直管を利用して、パン本体７の裏側空間であって、床面Ｆよりも上方となる位置にて配管を９０度屈曲させ、接続筒部１０から側面方向に配管を向ける。この時、単に配管の方向を水平方向とするのではなく、配管カバー部１０ｃの方向に向けて配管を水平方向に向ける。
次に、配管カバー部１０ｃの下方を介し、切欠部１０ｄよりパン本体７の外側に排水配管を延出させる。
次に、パン本体７を床面Ｆ上に設置し、必要に応じ排水配管を支える支持台を床面Ｆに設置しつつ、パン本体７からの排水配管を、床面Ｆに沿って浴室Ｂの壁面外側近傍まで延出する。
次に、排水配管を、浴室Ｂの外側の壁面に沿って鉛直上方向に屈曲させ、浴室Ｂ壁面の貫通孔Ｏの高さ位置で水平方向に屈曲させて貫通孔Ｏに配管を通し、更に浴室Ｂ内で浴室Ｂの内側の壁面に沿って配管を鉛直下方向に屈曲させる。最終的に、排水配管の端部が、浴室Ｂ内であって、浴室Ｂの洗い場上に配置されるようにする。また、排水配管の浴室Ｂ内側の端部は、その下端が、防水パンのソケット管３の上端よりも下方となる高さ位置まで延出する。
更に、ビスなどを利用し、パン本体７を床面Ｆ上の設置場所に固定して、防水パンの施工が完了する。
【００１８】
以下に、洗濯機Ｓの施工を含む、上洗濯機配管と防水パンの接続作業について説明する。
まず、洗濯機Ｓを床面Ｆ上の任意の場所に設置する。洗濯機Ｓの位置は、パン本体７の上方でも良いし、それ以外の床面Ｆ上でも良い。
次に、洗濯機Ｓの洗濯機配管の継手部材１端部を、防水パンの接続部に挿通し、固定部材６を利用して継手部材１を接続部に固定する。
詳述すると、継手部材１の端部に配置された固定部材６の溝部６ａに、接続部の突起部２ｂを挿通させた上で、固定部材６の取っ手部６ｂを把持して固定部材６を回転させる。これにより固定部材６が回転すると、溝部６ａが突起部２ｂに沿って移動することで、固定部材６全体が下方に移動する。固定部材６の下端部分には継手部材１の鍔部１ａ上面が当接しているため、固定部材６が降下すると、継手部材１の鍔部１ａも降下し、最終的に、固定部材６の下面が鍔部１ａを当接部３ｂに押し当てることで、固定部材６下面と当接部３ｂ上面とで鍔部１ａを挟持し、継手部を接続部に接続固定させることで、本実施例の洗濯機用排水配管の施工が完了する。尚、前述の通り、継手部である継手部材１と、接続部材２及びソケット管３からなる接続部、及び挿入部に挿入された排水配管は、施工が完了した状態で、その内面が段差なく接続されてなる。
【００１９】
洗濯機Ｓの使用により洗濯機Ｓよりホース管Ｈに排水が行われた場合、排水はホース管Ｈから、継手部材１、接続部の一部である当接部３ｂ内面、受入部３ａ内の配管部材の順に通過し、床面Ｆ上また壁面に沿って配管された配管から浴室Ｂの洗い場内に排出され、浴室Ｂの洗い場排水口を介して下水側に排出される。
ソケット管３よりも下流側の排水配管の、貫通孔Ｏ部分の配管の高さ位置は、床面Ｆ上に配置した配管よりも高い位置に配置されているが、洗濯機Ｓを使用し排水が大量に流れた際には、一時的に洗濯機Ｓの内部であって、貫通孔Ｏよりも高い位置から排水が生じ、貫通孔Ｏの高さ位置の配管を超えて浴室Ｂ内に排水が行われる。また、この時には、排水配管が排水のみで満たされた満管状態となり、サイホン効果が発生する。このサイホン効果は、継手部と接続部、及び接続部に直接接続されている排水配管の部分において、その内面が段差なく接続されていることで排水の流れがスムーズとなり、また空気だまりも発生しないため、特に発生し易くなっている。
接続部よりも下流の排水配管の、浴室Ｂ内の端部は、接続部の上端よりも下方となる高さ位置のため、サイホン効果により、排水配管内が満管状態を維持する限り、排水は貫通孔Ｏの高さ位置を超えて、支障なく浴室Ｂ内に排出される。
また、配管などの接続部から若干の漏水が防水パン内に発生した場合には、漏水は防水パン内に留まり、他の床面Ｆ上に流出することは無いため、床面Ｆ上が汚損されることを防止できる。
【００２０】
次に、本発明の第二実施例を、図面を参照しつつ説明する。
以下に、本発明の第二実施例の洗濯機用排水配管について、図面を参照しつつ説明する。尚、特に詳述しないが、以下の施工の際には、必要に応じ接続箇所はパッキングＰや接着剤を利用して水密的に接続されてなる。
また、本発明の第二実施例において、防水パンの部材構成については段落００１３に記載された防水パンの各部材と同一のため省略し、洗濯機配管の部材構成についてのみ説明する。
本発明の第二実施例は、図７乃至図９に示した、以下に記載する、洗濯機Ｓからの配管である洗濯機配管と、床面Ｆに設置された防水パンと、から構成される。
洗濯機配管は、以下に記載するホース管Ｈ、継手部材１、端末部材１１、鍔部部材１ｂ、固定部材６、から構成される。
この内、ホース管Ｈ、固定部材６は段落００１３に記載した第一実施例の各部材と同一のため説明は省略し、以下に継手部材１、端末部材１１、鍔部部材１ｂについてのみ説明する。
継手部材１は、アセタールなど弾性を有するものの、比較的硬質な樹脂から構成された、管体を略９０度屈曲されたエルボ管と呼ばれる部材であって、下流側端部の外側面に、円周に沿って環状溝１ｃを備えてなる。また上流側端部の外側面には雄ネジを設けてなる。
端末部材１１は略円筒形状を成す部材であって、上流側端部はホース管Ｈを挿入すると共に、接着によってホース管Ｈを接続固定するように構成されてなり、また下流側端部は継手部材１の上流側端部に挿入可能に構成され、また下流側端部の周囲に、継手部材１の雄ネジと螺合する雌ネジを備えた袋ナット１２、及びパッキングＰを備えてなる。施工完了時には、袋ナット１２とパッキングＰを利用し、端末部材１１を継手部材１に接続することができる。
また、施工完了時、ホース管Ｈ、端末部材１１、継手部材１の内面は段差なく連続するように構成されてなる。
鍔部部材１ｂは一部に切り欠きを設けたＣ字形状を成すリング体４であって、継手部材１の環状溝１ｃに取り付けられて鍔部１ａを形成する。
【００２１】
次に、上記段落００２０に記載した洗濯機配管の施工について説明する。
まず、洗濯機Ｓに接続されているホース管Ｈの端末部材１１側となる端部の外周面に接着剤を塗布した上で、端末部材１１内にホース管Ｈ端部を挿入し、ホース管Ｈと端末部材１１を接着により固定する。
次に、端末部材１１の端部を継手部材１の上流側端部に挿入した上で、袋ナット１２の雌ネジを継手部材１の雄ネジに螺合させ、端末部材１１を介して、ホース管Ｈと接続部材２を接続する。尚、この継手部材１と端末部材１１の接続においては、螺合による接続の前に継手部材１を適宜回転させ、施工時に継手部材１の下端が接続部に挿入しやすく、ホース管Ｈなどに捻じれが生じないように方向を調整しておく。
更に、固定部材６の内に、継手部材１の端部、環状溝１ｃを備えた側を挿通した上で、鍔部部材１ｂを環状溝１ｃに取り付け、固定部材６が継手部材１から抜脱することが無いようにしつつ、鍔部部材１ｂにて継手部材１に鍔部１ａを形成する。このようにして、固定部材６の下端に継手部材１の鍔部１ａ上面が当接した状態にして、洗濯機配管の施工が完了する。この時、接続部材２が洗濯機配管の接続部である。
【００２２】
上記のように構成された洗濯機配管に対して、防水パンの設置個所は段落００１４に、施工方法は段落００１７に、それぞれ記載された第一実施例の防水パンの設置個所及び施工方法と同様である。
また、洗濯機Ｓの設置を含む、洗濯機配管と防水パンの接続方法は、段落００１８に記載された第一実施例の接続方法と同様である。
また、洗濯機Ｓの使用による、洗濯機用排水配管内の排水の流れ方は段落００１９に記載された、第一実施例の排水の流れ方と同様である。
また、第二実施例の洗濯機用排水配管の作用・効果は、段落００１９に記載された、第一実施例の濯機用排水配管の作用・効果を有してなり、更に、継手部と接続部の接続箇所のみでなく、ホース管Ｈと端末部材１１、継手部材１の内面も段差なく連続するように構成されてなるため、第一実施例に比べてより一層排水がスムーズに流れ、サイホン効果が生じやすくなっている。
【００２３】
本発明の実施例は以上のようであるが、本発明は上記実施例に限定される物ではなく、主旨を変更しない範囲において自由に変更が可能である。
例えば、上記各実施例では、継手部材１に鍔部１ａを設け、該鍔部１ａを挟持して継手部と接続部を接続してなるが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、上記以外の方法にて接続を行うようにしてもよい。
例えば、図１０に示したように、第二実施例の継手部材１と固定部材６を一体にして鍔部１ａを省略し、継手部材１を回転させることで接続部に接続固定する方法や、図１１に示したようにネジ接続を利用する方法、図１２に示したように、継手部材１の外側面に弾性素材からなる環状パッキングＰを配置して、環状のパッキングＰの摩擦と接続部内に設けた段差との係合により固定する方法、図１３に示したように、接続部と継手部にそれぞれ鍔部１ａを設け、断面コの字状を成すクイックファスナーＱにて鍔部１ａ同士を当接させたまま挟持固定する方法など、必要に応じ、適宜好適な方法で接続を行っても良い。
【符号の説明】
【００２４】
１      継手部材                  １ａ    鍔部
１ｂ    鍔部部材                  １ｃ    環状溝
２      接続部材                  ２ａ    フランジ部
２ｂ    突起部                    ３      ソケット管
３ａ    受入部                    ３ｂ    当接部
４      リング体                  ５      バンド部材
５ａ    帯部分                    ５ｂ    環状部分
６      固定部材                  ６ａ    溝部
６ｂ    取っ手部                  ７      パン本体
８      底壁部                    ９      側壁部
９ａ    内壁部                    ９ｂ    外壁部
１０    接続筒部                  １０ａ  内鍔部
１０ｂ  取付口                    １０ｃ  配管カバー部
１０ｄ  切欠部                    １１    端末部材
１２    袋ナット                  Ｂ      浴室
Ｆ      床面                      Ｈ      ホース管
Ｋ      配管部材                  Ｏ      貫通孔
Ｐ      パッキング                Ｑ      クイックファスナー
Ｓ      洗濯機
【図１】
2018155084.tif 000003
【図２】
2018155084.tif 000004
【図３】
2018155084.tif 000005
【図４】
2018155084.tif 000006
【図５】
2018155084.tif 000007
【図６】
2018155084.tif 000008
【図７】
2018155084.tif 000009
【図８】
2018155084.tif 000010
【図９】
2018155084.tif 000011
【図１０】
2018155084.tif 000012
【図１１】
2018155084.tif 000013
【図１２】
2018155084.tif 000014
【図１３】
2018155084.tif 000015