(57)【要約】      （修正有）【課題】搬送されるシートを送風手段からの風によって冷却する際に送風手段からの風の利用の効率が良好なシート装置および画像形成装置を提供する。【解決手段】シート搬送装置は、冷却ファンから搬送路１０８へ向かう風が通過する通気口２００と、シートに押されることによって移動するシャッター２０２と、を有する。シートが搬送路１０８に無い時、シャッター２０２は図示しないバネによって付勢され、通気口２００を閉じている。定着手段を経たシートが搬送ローラ２０４によって矢印Ｃ方向に搬送されると、シートによってシャッター２０２の当接部９０１が押し上げられ、シャッター２０２が矢印Ｄ方向に回動する。シャッター２０２が回動することで通気口２００が開放された状態となる。開放された通気口２００を冷却ファンからの風が流れ、搬送路１０８を通過しているシートが風によって冷却される。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送されるシートが通過する搬送路と、
前記搬送路を搬送されるシートに送風する送風手段と、
前記送風手段から前記搬送路へ向かう風が通過する通気口と、
前記通気口を開閉するシャッターと、を有し、
前記シャッターは、前記送風手段からの風が前記搬送路へ向かうように前記通気口を開いた位置に、前記搬送路を通過するシートに押されることによって移動することを特徴とするシート搬送装置。
【請求項２】
前記シャッターは、シートが搬送される搬送方向に直交するシートの幅方向に複数並んで設けられていることを特徴とする請求項１に記載のシート搬送装置。
【請求項３】
前記複数のシャッター部材のそれぞれは独立して移動自在であって、前記搬送路を搬送されるシートの幅方向におけるサイズに応じて選択的に前記複数のシャッターがシートに押されて移動することを特徴とする請求項２に記載のシート搬送装置。
【請求項４】
前記シートの幅方向におけるサイズに応じて、前記送風手段の風量を変更する制御装置を有することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
【請求項５】
シート搬送装置が搬送可能なシートの搬送方向と直交する方向の長さが最小であるシートの幅の外側に前記シャッターが配置されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
【請求項６】
シートに画像を形成する画像形成部と、
前記画像形成部によって画像が形成されるシートを搬送する請求項１乃至５のいずれか１項に記載のシート搬送装置と、を有することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート搬送装置およびこれを備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
搬送されるシートにファンからの風を送るシート搬送装置がある（特許文献１参照）。通気口を通じてファンからの風を送ることで搬送路を通過するシートを冷却している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−９０６２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
シート搬送装置は様々なサイズのシートに対応できる。ここで、例えば、シートの幅方向におけるサイズが小さいシートを搬送する場合、搬送路の幅方向における外側の領域ではシートは通過しない。しかしシートが通過しないこの領域に対してもファンから送風される。このように、従前の技術では、ファンの風を利用する効率は良くなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、搬送されるシートが通過する搬送路と、前記搬送路を搬送されるシートに送風する送風手段と、前記送風手段から前記搬送路へ向かう風が通過する通気口と、前記通気口を開閉するシャッターと、を有し、前記シャッターは、前記送風手段からの風が前記搬送路へ向かうように前記通気口を開いた位置に、前記搬送路を通過するシートに押されることによって移動することを特徴とするシート搬送装置である。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、送風手段からの風の利用の効率が良好なシート搬送装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明に係る画像形成装置の断面図。
【図２】画像形成装置の断面図。
【図３】シャッター部材を取り除いた状態のシャッターユニットの斜視図。
【図４】シャッターユニットとその周辺の構成を示す斜視図。
【図５】シャッターの斜視図。
【図６】シャッターの動作を説明するための断面図。
【図７】シャッターの動作を説明するための断面図。
【図８】冷却ファンの稼働シーケンスを示すフローチャート。
【図９】制御ブロック図。
【図１０】第２実施形態の斜視図。
【図１１】第２実施形態のシャッターの斜視図。
【図１２】第２実施形態のフローチャート。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
図面を参照しながら、本発明の実施の形態の具体例としての実施形態を説明する。ただし、本発明は以下の実施形態に限定されるものではない。
【０００９】
なお、以下の図面を使用した説明において、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。また、本図中の上下、右左、前奥の矢印の方向は全ての図において、同一方向を指しており、図１の紙面垂直方向が装置の前奥方向である。
【００１０】
（第１実施形態）
＜画像形成装置１００の全体的な説明＞
図１は本発明の実施の形態に係る画像形成装置１００の断面図である。図１を用いて画像形成装置１００の動作について説明する。
【００１１】
外部の情報端末であるＰＣ１８０から送信されてきた、画像データを含んだ印刷ジョブに係る情報は、制御装置１７０に送られる。制御装置１７０に送られた情報は制御装置１７０において記録される。
【００１２】
制御装置１７０が記録した情報に対し、適切なサイズのシートが格納された給紙収納庫１０１が制御装置１７０によって選択される。シートＳ１は、シート積載部である給紙収納庫１０１に積載される形で収納されている。給紙機構によって給紙収納庫１０１から送り出されたシートＳ１は、レジストレーションユニット１０２へ搬送される。レジストレーションユニット１０２へシートＳ１を搬送するための搬送パスは、シートＳ１を受け渡すために適切な間隔で配置されたローラ対１０６によって搬送されるシートＳ１を案内するシートガイド１０７によって構成される。
【００１３】
レジストレーションユニット１０２においてシートの斜行の補正が行われた後、シートは二次転写部１０３へ送られる。二次転写部１０３は、対向する二次転写内ローラ１０４および二次転写外ローラ１０５により形成されるニップ部である。二次転写部１０３は、所定の加圧力と静電的付加バイアスを与えることでシートの表面に未定着画像を吸着させる。
【００１４】
以上説明した二次転写部１０３までのシートＳ１の搬送プロセスと同様のタイミングで実行される、画像形成部１２０の画像形成プロセスが以下で説明される。画像形成部１２０は、感光体１２１、露光機構１２２、現像器（不図示）、一次転写機構１２３、および感光体クリーナ１２４等によって構成される。帯電手段により表面を一様に帯電され、図中矢印Ａの方向に回転する感光体１２１に対して、画像情報の信号に基づいて露光機構１２２が露光する。露光機構１２２が露光することによって、感光体１２１に潜像が形成される。
【００１５】
感光体１２１上に形成された静電潜像に対して、現像機構によるトナー現像が行われ、感光体１２１にトナー像が形成される。その後、一次転写機構１２３により所定の加圧力および静電的付加バイアスが与えられることによって、中間転写ベルト１３０上に感光体１２１からトナー像が転写される。感光体１２１上に僅かに残った転写残トナーは感光体クリーナ１２４により回収され、再び次の画像形成に備える。以上説明した画像形成部１２０は、イエロー（Ｙ），マゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、およびブラック（Ｂｋ）の４セット存在する。もちろん、本発明での画像形成手段は、４色を形成するものに限定されるものではなく、また色の並び順もこの限りではない。
【００１６】
次に、中間転写ベルト１３０が説明される。中間転写ベルト１３０は駆動ローラ１３１、テンションローラ１３２および二次転写内ローラ１０４等のローラ類によって張架され、図中矢印Ｂの方向に回転駆動される。先述のＹ、Ｍ、ＣおよびＢｋの各画像形成部１２０により並列処理される各色の画像形成プロセスは、中間転写ベルト１３０上に一次転写された上流のトナー像に重ね合わせるように行われる。その結果、最終的にはフルカラーのトナー像が中間転写ベルト１３０上に形成され、二次転写部１０３へと搬送される。
【００１７】
以上、それぞれ説明したシートＳ１の搬送プロセスと画像形成プロセスを以って、二次転写部１０３においてシート上にフルカラーのトナー像が二次転写される。
【００１８】
トナー像が転写されたシートは定着手段１５０へ搬送される。定着手段１５０は、加圧および加熱することによりシートにトナー像を溶解固着させる。画像が定着されたシートＳ１は、そのまま排出トレイ１６０上へ排出される。ただし、シートの両面に画像形成する場合には、シートは、分枝搬送機構１５１により反転搬送機構１６２へ案内される。シートは反転搬送機構１６２を経て両面搬送機構１６３へと搬送される。なお、定着手段１５０から、そのまま、即ち反転搬送機構１６２へ向かわずに、排出トレイ１６０の上方に配置された排出トレイ１６１にシートを排出できるようにも構成されている。
【００１９】
＜シャッターユニット２０＞
次にシャッターユニット２０について説明する。
【００２０】
図２はシャッターユニット２０の配置を説明するためのシート搬送装置の断面図である。定着手段１５０よりも搬送方向における下流側には搬送ローラ２０４が配置されている。搬送ローラ２０４によって搬送されるシートは排出ローラ２０５によって排出トレイ１６０へ排出される。搬送ローラ２０４と排出ローラ２０５との間には、シートが通過する湾曲した搬送路１０８が設けられている。
送風手段としての冷却ファン１９０からの風は、搬送路１０８における搬送ローラ２０４と排出ローラ２０５との間においてシートに吹き付けられる。湾曲している搬送路１０８の内側は搬送ガイド２０１によって形成されている。シャッターユニット２０は、冷却ファン１９０によって発生された風が搬送路１０８内へ流入することを制限するためのものである。このように、シャッターユニット２０は、定着手段１５０の直後の位置に搭載されている。そして、シャッターユニット２０の正面には冷却ファン１９０が配置される。冷却ファン１９０は、シャッターユニット２０を介して搬送路１０８へ向かう冷却風を発生させている。
【００２１】
次に、シャッターユニット２０の詳細が図３、図４、図５を用いて説明される。
【００２２】
図３は、シャッター２０２ａ、２０２ｂ、２０２ｃを取り除いた状態のシャッターユニット２０およびその周辺の構成を示した斜視図である。図４は、シャッターユニット２０およびその周辺の構成を示した斜視図である。図５は、シャッターの斜視図である。
【００２３】
図３に示すように、搬送ガイド２０１には、シートが搬送される搬送方向に沿って延びた通気口２００が設けられている。通気口２００は、手前奥方向、即ち搬送方向に直交するシートの幅方向に並んで複数設けられている。
【００２４】
冷却ファン１９０から送られてきた風は、搬送ガイド２０１の側方に配置された開口２０３を通過する。開口２０３を通過した風は、搬送ガイド２０１のシートを案内する側の面と反対側の面に沿って、装置の手前から奥へ向かって送風される。送風される風は、搬送ガイド２０１に設けられた通気口２００から搬送路１０８内に吹き出されることで、搬送路１０８を搬送されるシートにおける画像が形成された面が風によって冷却される。
【００２５】
図３の状態に、シャッターユニット２０を構成する、冷却ファン１９０から搬送路１０８内へ流入する風が通過する通気口２００を開閉するシャッター２０２ａ、２０２ｂ、２０２ｃを加えたものが図４である。シャッター２０２ａ、２０２ｂ、２０２ｃのみを図示したものが図５である。図４に示すように、搬送ガイド２０１が有する複数の通気口２００を塞ぐようにシャッター２０２ａ、２０２ｂ、２０２ｃが配置されている。
【００２６】
図５のようにシャッター２０２ａ、２０２ｂ、２０２ｃは、搬送されるシートが当接する当接部９０１ａ、９０１ｂ、９０１ｃ、及び、通気口２００を塞ぐシャッター部９０２ａ、９０２ｂ、９０２ｃを備えている。幅方向における両側に配置されたシャッター２０２ａ、２０２ｃは、画像形成装置が搬送可能な幅方向で最小のシートの幅よりも、幅方向において外側に配置される。
【００２７】
図５のようにシャッター２０２ａ、２０２ｂ、２０２ｃはそれぞれ別部材であって、それぞれが独立して移動自在に設けられている。したがって、後に詳述するように、搬送されるシートの幅方向におけるサイズに応じて複数のシャッター２０２ａ、２０２ｂ、２０２ｃが選択的に回転する。つまり、シャッター２０２ａ、２０２ｂ、２０２ｃのうちの、シートが搬送されるエリアに配置されたシャッターが開く。シートが通過しないエリアには送風しないことによって冷却ファン１９０の風を効率的に利用することが出来る。
【００２８】
本実施形態では、全域にわたって通気口２００が開いたままである従前の形態に比べ、省エネルギー、騒音低減の効果が期待できる。本実施形態では、小サイズのシートを搬送するときに冷却ファンの風量を下げても、大サイズのシートと同等のシートの冷却効果を得られる。その結果、小サイズのシートを搬送する際に冷却ファンの回転数を下げることが可能となるからである。
【００２９】
なお、以上の説明では、中央のシャッター２０２ｂのシャッター部９０２ｂの搬送方向における長さが両側のシャッター２０２ａ、ｃのシャッター部９０２ａ、ｃの長さよりも短い形態が例示された。ここで例示した形態では、中央のシャッター２０２ｂが通気口２００を閉じたときにも中央の通気口２００から風が少し搬送路１０８内へ入り込む形態であるが、本発明はこの構成に限定されるものではない。例えば、中央のシャッター２０２ｂのシャッター部９０２ｂが通気口２００を風の流れを完全に止めるものであってもよい。また、両側のシャッター２０２ａ、ｃのシャッター部９０２ａ、ｃの長さを中央のシャッター２０２ｂのシャッター部９０２ｂよりも短くしてもよい。
【００３０】
図６はシャッター２０２が閉状態の断面図である。図７はシャッター２０２が開状態の断面図である。
【００３１】
定着手段１５０を経たシートは搬送ローラ２０４によって搬送され、搬送ガイド２０１によって排出ローラ２０５へ案内される。排出ローラ２０５に案内されたシートは排出ローラ２０５によって機外に排出される。搬送手段としての搬送ローラ２０４によって搬送路１０８を通過するシートの搬送方向は矢印Ｃ方向である。
【００３２】
シートが搬送路１０８に無い時、シャッター２０２は図示しないバネによって付勢され、図６に示した姿勢に保持されている。図６に示した姿勢にシャッター２０２がある状態（閉状態）ではシャッター２０２のシャッター部９０２は通気口２００を閉じている。よって閉状態では通気口２００を介しての搬送路１０８内への風の流入はシャッター２０２によって制限されている。
【００３３】
次に、図７を用いて、シャッター２０２が開状態のときの説明をする。シートＳ２が搬送されると、図７で示すように搬送ローラ２０４が搬送しているシートＳ２によってシャッター２０２の当接部９０１が押し上げられ、シャッター２０２が矢印Ｄ方向に回動する。シャッター２０２が回転することで通気口２００が開放された状態（開状態）となる。開放された通気口２００を冷却ファン１９０からの風が流れ、搬送路１０８を通過していくシートが風によって冷却される。
【００３４】
ここで、シートの幅方向のサイズに応じて、複数のシャッター２０２ａ、２０２ｂ、２０２ｃのうちのシートに押されて回転するシャッターが異なる。
【００３５】
即ち、幅の狭いシートが送られる際には、幅方向の中央のシャッター２０２ｂだけにシートが接してシャッター２０２ｂだけが回転する。そして中央の通気口２００だけが開放されて、開放された中央の通気口２００を風が通過する。幅方向の両側のシャッター２０２ａ、２０２ｃは通気口２００を閉じたままである。
【００３６】
一方、幅の大きなサイズのシートが送られる際には、幅方向の中央のシャッター２０２ｂのみならず両側のシャッター２０２ａ、ｃにもシートが接して複数の複数のシャッター２０２ａ、２０２ｂ、２０２ｃの全てが通気口２００を開く。
【００３７】
このようにシャッターユニット２０は、シートの幅方向のサイズによって選択的に通気口２００の開閉を行うことが出来る。したがって、シートの通過する領域（通紙エリア）のみで冷却ファン１９０からの送風を利用できる。したがって、本実施形態では、全ての通気口２００が開いている従前の状態に比べて省エネルギーや騒音低減の効果がある。なぜなら、幅の狭いシートを搬送する際に冷却ファン１９０の風量を下げても、幅の広いシートを搬送する場合と同等のシートの冷却効果を得ることが出来るからである。
【００３８】
図８、図９を用いて、第１実施形態における冷却ファン１９０の稼働シーケンスを説明する。図８は冷却ファンの稼働シーケンスを示したフローチャートである。図９は制御のブロック図である。
【００３９】
図９のブロック図に示したように制御装置１７０は、ＣＰＵ１７１と、プログラムや処理のための情報を一時的に格納する記憶装置１７２と、エンジン制御部１７３を含んでいる。制御装置１７０のエンジン制御部１７３は、冷却ファン１９０や画像形成装置１００の他のモータやアクチュエータの１９２の制御を行う。
【００４０】
制御装置１７０のＣＰＵ１７１に外部のＰＣ１８０からの印刷ジョブが入力されると、印刷動作（画像形成動作）が開始される（Ｓ１００）。なお、制御装置１７０に複数の印刷ジョブの入力があった場合、あるいは印刷中に新たな印刷ジョブの入力があった場合は、制御装置１７０の記憶装置１７２に印刷ジョブを記憶し、入力があった順に印刷が開始される。
【００４１】
ＣＰＵ１７１は外部のＰＣ１８０から入力された情報から、搬送されるシートの搬送方向に直交する幅Ｗの情報を取り出し、エンジン制御部１７３に送信する（Ｓ１０１）。
【００４２】
エンジン制御部１７３は、搬送されるシートの幅（シートの幅方向におけるサイズ）に応じて冷却ファン１９０の風量を変更するように制御する。つまり、エンジン制御部１７３は、搬送されるシートの幅Ｗが所定量Ａ以下の場合（Ｓ１０２）、冷却ファン１９０の風量を７０％で稼働させる（Ｓ１０３）。搬送されるシートの幅が所定量Ａを超える場合、エンジン制御部１７３は、冷却ファン１９０の風量を１００％で稼働させる（Ｓ１０４）。
【００４３】
ここで、冷却ファン１９０の風量を１００％で稼働するとは、冷却ファン１９０を最大速度で回転させることである。冷却ファン１９０の風量を７０％で可動するとは、冷却ファン１９０を最大速度の７割の速度で回転させることである。ここでの所定量Ａとは、３つのシャッターのうち、中央のシャッター２０２ｂのみを開放するシートの最大幅である。
【００４４】
印刷ジョブが終了した後は、記憶装置１７２内の残りの印刷ジョブをＣＰＵ１７１は再確認し、すべての印刷が終了したどうかをＣＰＵ１７１は確認する（Ｓ１０５）。すべての印刷が終了している場合はＣＰＵ１７１は印刷を終了して画像形成装置１００を停止させる（Ｓ１０６）。
【００４５】
（第２実施形態）
図１０、図１１、図１２が参照されながら本発明に係る第２実施形態が以下で説明される。
【００４６】
図１０は、第２実施形態のシャッターユニット２０の斜視図である。図１１は、第２実施形態のシャッターの斜視図である。図１２は、第２実施形態の冷却ファン１９０の稼働シーケンスを示したフローチャートである。
【００４７】
第２実施例形態は第１実施形態に対しシャッターの数と配置が異なる。
【００４８】
図１０、図１１に示すように、第２実施形態のシート搬送装置は、シャッター２０２ｄ、２０２ｅ、２０２ｆ、２０２ｇの４つのシャッターを有している。そして、図１０に示されているように、中央部分の通気口にはシャッターは配置されていない。
【００４９】
幅方向におけるサイズが小さなシートが搬送される際には、シートは複数のシャッター２０２ｄ、２０２ｅ、２０２ｆ、２０２ｇのいずれにも接することなく搬送される。そして、中央部の通気口を介して冷却ファン１９０から送られてくる風を、搬送されるシートは受ける。この場合、シャッター２０２ｄ、２０２ｅ、２０２ｆ、２０２ｇは通気口を閉じている。
【００５０】
幅方向におけるサイズが中程度のシートが搬送される際には、シートは中央寄りに配置されたシャッター２０２ｅ、２０２ｆに接してシャッター２０２ｅ、２０２ｆを回転させる。シャッター２０２ｅ、２０２ｆの回転によって開かれた通気口および中央部の通気口を経て送られてくる冷却ファン１９０からの風を搬送されるシートは受ける。この場合、シャッター２０２ｄ、２０２ｇは通気口を閉じている。
【００５１】
幅方向におけるサイズが大きいシートが搬送される際には、シートは、全てのシャッター２０２ｄ、２０２ｅ、２０２ｆ、２０２ｇに接して全てのシャッター２０２ｄ、２０２ｅ、２０２ｆ、２０２ｇを回転させる。シャッター２０２ｄ、２０２ｅ、２０２ｆ、２０２ｇの回転によって開かれた通気口および中央部の通気口を経て送られてくる冷却ファン１９０からの風を、搬送される大サイズのシートは受ける。
【００５２】
図１２を用いて、第２実施形態における冷却ファン１９０の稼働シーケンスを説明する。
【００５３】
制御装置１７０のＣＰＵ１７１に外部のＰＣ１８０からの印刷ジョブが入力されると、印刷動作が開始される（Ｓ２００）。なお、このとき制御装置１７０に複数の印刷ジョブの入力があった場合、あるいは印刷中に新たな印刷ジョブの入力があった場合は、制御装置１７０の記憶装置１７２に印刷ジョブを記憶し、入力があった順に印刷を開始する。
【００５４】
画像形成装置の印刷が開始されると、ＣＰＵ１７１は外部のＰＣ１８０から入力された情報から、搬送されるシートの搬送方向に直交する幅Ｗの情報を取り出し、エンジン制御部１７３に送信する（Ｓ２０１）。
【００５５】
エンジン制御部１７３は、搬送されるシートの幅Ｗが所定量Ｂ以下の場合（Ｓ２０２）、冷却ファン１９０の風量を５０％で稼働させる（Ｓ２０３）。エンジン制御部１７３は、搬送されるシートの幅が所定量Ｂを超え、所定量Ａ以下である場合（Ｓ２０４）、冷却ファン１９０の風量を７０％で稼働させる（Ｓ２０５）。エンジン制御部１７３は、搬送されるシートの幅が所定量Ａを超える場合、冷却ファン１９０の風量を１００％で稼働させる（Ｓ２０６）。
【００５６】
ここで、所定量Ａとは、４つのシャッターのうち、中央２つのシャッター２０２ｅ、２０２ｆのみを開放するシートの最大幅である。また所定量Ｂとは４つのシャッター２０２ｄ、２０２ｅ、２０２ｆ、２０２ｇのすべてを開放させずに搬送可能なシートの最大幅である。
【００５７】
現在の印刷ジョブが終了した後は、ＣＰＵ１７１は、記憶装置１７２内の残りの印刷ジョブを再確認し、すべての印刷が終了したかを確認する（Ｓ２０７）。すべての印刷が終了している場合、ＣＰＵ１７１は印刷を終了し、画像形成装置１００を停止させる（Ｓ２０８）。
【００５８】
なお、中央のシャッターが配置されていない通気口よりも幅方向における外側に合計４つのシャッターを配置した形態をここでは例示した。しかしシャッターの数はいくつでもよく、配置される場所も搬送部の全域でも一部の領域のみでも良い。例えば、中央のシャッターが配置されていない通気口よりも幅方向における両側に１つずつシャッターを配置するようにしてもよい。また、いずれのサイズのシートであっても、幅方向における一方の側のシートの側端を所定の基準位置に合わせてシートを搬送する装置では、例えば以下のようにしてもよい。幅方向の基準側の一方に、シャッターが配置されていない通気口を設ける。そして、シャッターが配置されていない通気口よりも幅方向における他方側の通気口に、シートに押されて通気口を開く１つのシャッターを設ける。
【００５９】
本第２実施形態でも、第１実施形態と同様に、搬送されるシートによって開閉するシャッターを用いて、シートの幅に合わせて通気口が開閉される。よって、通気口の開放量に合わせたファンの風量制御を行うことで、ファンの稼働を最適化することが可能である。
【００６０】
また、シートの幅方向の寸法（すなわち通気口の開放量）に応じて冷却ファンの風量を変更する制御を行う形態を以上の説明では例示した。しかし、例えばファンの風量制御を行わずにシート幅に依らずに一定の回転速度で回転するように冷却ファンを動作させるようにしてもよい。シートの幅に依らずに一定の回転速度で冷却ファンが回転するこの形態は、例えば、幅サイズの小さいシートとして厚紙が頻繁に送られることが想定される装置に適する。厚紙ではより単位面積あたりでより多くの冷却風をあてるのが好ましいからである。またシートの幅に依らずに一定の回転速度で冷却ファンが回転するこの形態は、例えば、冷却ファンによって、搬送されるシートだけでなく制御基板などの他のデバイスの冷却をも行なう装置にも適する。他のデバイスも冷却ファンによって冷却するこの形態の装置では、シートが搬送されていないときにはシャッターが搬送路１０８への通気口２００を閉じて専ら他のデバイスへ風が導かれる。そして、シートが搬送路１０８を通過しているときにはシートに押されてシャッターが開いて冷却ファンからの風が、搬送されるシートへも向く。このようにシートが通過しているかどうかに応じてシャッターが開閉するので冷却ファンからの風を効率的に用いることができる。
【００６１】
第１、第２実施形態のいずれにおいても回転移動するシャッターを用いたが、シャッターの移動方法の限定を意図するものではない。搬送されるシートの押圧によってシャッターが開閉されるものであれば、例えばスライド移動でも、複数部品によるリンク機構を用いた移動であっても良い。
【符号の説明】
【００６２】
１９０  冷却ファン
２００  通気口
２０１  搬送ガイド
２０２  シャッター
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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