(57)【要約】【課題】モータに電力を供給する電源の状態に応じて、圧縮部を停止可能な気体圧縮機を提供する。【解決手段】電力が供給されて回転するモータ１３と、モータ１３の回転力で作動して気体を圧縮して排出する圧縮部１４と、を有する気体圧縮機１０であって、モータ１３に対する電力の供給状態が互いに異なる第１電源６１及び第２電源５６のうちの何れか一方の電源の電力をモータ１３に供給する第１給電部１７と、圧縮部１４から排出される気体の目標圧力に応じて圧縮部１４を停止する制御部１７と、目標圧力を、モータ１３に電力を供給する電源に応じて設定する設定部１７と、を有する。【選択図】図２
2018155100.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電力が供給されて回転するモータと、前記モータの回転力で作動して気体を圧縮して排出する圧縮部と、を有する気体圧縮機であって、
前記モータに対する電力の供給状態が互いに異なる第１電源及び第２電源のうちの何れか一方の電源の電力を前記モータに供給する第１給電部と、
前記圧縮部から排出される前記気体の目標圧力に応じて前記圧縮部を停止する制御部と、
前記目標圧力を、前記モータに電力を供給する前記電源に応じて設定する設定部と、
を有する、気体圧縮機。
【請求項２】
前記制御部は、前記モータを停止して前記圧縮部を停止する、請求項１記載の気体圧縮機。
【請求項３】
前記第１電源は、充電及び放電が可能な直流電源を含み、
前記第２電源は、前記直流電源よりも電圧が高い交流電源を含む、請求項１または２記載の気体圧縮機。
【請求項４】
前記目標圧力は、
前記第１電源の電力を前記モータに供給する場合に設定する第１目標圧力と、
前記第２電源の電力を前記モータに供給する場合に設定し、かつ、前記第１目標圧力よりも高い第２目標圧力と、
を含む、請求項３記載の気体圧縮機。
【請求項５】
前記圧縮部から排出される前記気体を蓄えるタンク部が設けられている、請求項４記載の気体圧縮機。
【請求項６】
前記タンク部は、前記第２電源の電力を前記第１給電部に送る第２給電部を有する、請求項５記載の気体圧縮機。
【請求項７】
前記圧縮部から排出される前記気体を、前記タンク部、または前記気体を利用する外部設備の少なくとも一方に送る分配機構が設けられている、請求項６記載の気体圧縮機。
【請求項８】
前記タンク部は、前記分配機構に対して取り付け及び取り外しが可能である、請求項７記載の気体圧縮機。
【請求項９】
前記第１給電部は、前記タンク部が前記分配機構から取り外されている状態で前記第１電源の電力を前記モータに供給する、請求項８記載の気体圧縮機。
【請求項１０】
前記第１給電部は、前記タンク部が前記分配機構に取り付けられている状態で、前記第２電源の電力を前記第２給電部を介して前記モータに供給する、請求項８記載の気体圧縮機。
【請求項１１】
前記第２給電部は、前記第２電源の電力を前記第１給電部に送り、
前記第１給電部は、前記モータが停止している際に、前記第２給電部から送られる電力を前記第１電源に充電する、請求項７記載の気体圧縮機。
【請求項１２】
前記圧縮部は、
前記気体を圧縮して排出する第１圧縮部と、
前記第１圧縮部から排出された前記気体を更に圧縮して排出する第２圧縮部と、
を有し、
前記第１給電部は、前記タンク部が前記分配機構に取り付けられ、かつ、前記第１圧縮部から排出された前記気体を前記第２圧縮部で更に圧縮して排出する状態で、前記第２電源の電力を前記モータに供給する、請求項８記載の気体圧縮機。
【請求項１３】
前記圧縮部は、前記気体を圧縮して排出し、かつ、前記気体の流れ方向で互いに並列に配置された第１圧縮部及び第２圧縮部を有し、
前記第１給電部は、前記タンク部が前記分配機構から取り外され、かつ、前記第１圧縮部及び前記第２圧縮部が前記気体を排出する状態で、前記第１電源の電力を前記モータに供給する、請求項８記載の気体圧縮機。
【請求項１４】
前記第２給電部は、前記第１電源を取り付け及び取り外し可能であり、
前記第２給電部は、前記第２電源の電力によって前記第１電源を充電する、請求項６記載の気体圧縮機。
【請求項１５】
前記第１電源に設けられ、かつ、前記第１給電部に電気的に接続される第１接続具と、
前記第２給電部に電気的に接続される第２接続具と、
前記第１給電部と前記第２給電部とを接続する電源コードと、
前記電源コードに設けられ、かつ、前記第２接続具に接続される第３接続具と、
を有し、
前記第２接続具は、前記第１接続具または前記第３接続具の何れにも接続可能である、請求項６乃至１４の何れか１項記載の気体圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、モータと、モータの回転力で気体を圧縮する圧縮部と、を備えた気体圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
モータと、モータの回転力で気体を圧縮する圧縮部と、を備えた気体圧縮機の例が、特許文献１に記載されている。特許文献１に記載された気体圧縮機としての空気圧縮機は、電源回路、駆動部、制御回路部、圧縮空気生成部及びタンク部を有する。駆動部は、モータ及びモータ駆動回路を有する。タンク部は、タンク、カプラ及び圧力センサを有する。カプラは、エアホースを介して空気工具に接続される。圧力センサはタンク内の圧縮空気の圧力を検出し、圧力センサの検出信号は制御回路部に入力される。商用電源は、主スイッチを介して電源回路に供給される。電源回路は整流回路を含み、電源回路は、制御回路部及び駆動部に直流電源を供給する。
【０００３】
制御回路は、主スイッチをオンさせてスタートさせた後、モータを停止し、かつ、タンク内圧力のモータ停止圧力であるモータ停止圧Ｐｏｆｆを設定する。その後、制御回路は、タンク内の最新の圧力が、設定されたモータ停止圧Ｐｏｆｆより大きいか否かを判定すする。制御回路は、判定結果に応じてモータ停止圧Ｐｏｆｆを変更する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４６９０６９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１に記載された気体圧縮機は、モータに電力を供給する電源について考慮されておらず、改善の余地があった。
【０００６】
本開示の目的は、モータに電力を供給する電源の状態に応じて、圧縮部を停止可能な気体圧縮機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
一実施形態の気体圧縮機は、電力が供給されて回転するモータと、前記モータの回転力で作動して気体を圧縮して排出する圧縮部と、を有する気体圧縮機であって、前記モータに対する電力の供給状態が互いに異なる第１電源及び第２電源のうちの何れか一方の電源の電力を前記モータに供給する第１給電部と、前記圧縮部から排出される前記気体の目標圧力に応じて前記圧縮部を停止する制御部と、前記目標圧力を、前記モータに電力を供給する前記電源に応じて設定する設定部と、を有する。
【発明の効果】
【０００８】
一実施形態の気体圧縮機は、モータに電力を供給する電源の状態に応じて圧縮部を停止可能である。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施の形態１の空気圧縮機の使用例１を示す模式図である。
【図２】実施の形態１の空気圧縮機の使用例２を示す模式図である。
【図３】空気圧縮機の平面図である。
【図４】実施の形態１の空気圧縮機の使用例３を示す模式図である。
【図５】実施の形態２の空気圧縮機の使用例１を示す模式図である。
【図６】実施の形態２の空気圧縮機の使用例２を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本実施形態に係る空気圧縮機について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、各図面に示される同一または同等の構成要素、部材等には同一の符号を付し、重複した説明は省略する。
【００１１】
（実施の形態１）
図１及び図２は、実施の形態１の空気圧縮機１０を示す。空気圧縮機１０は、本体部１１及びタンク部１２を有する。タンク部１２はフレームに取り付けられており、本体部１１はフレームに対して取り付け及び取り外しが可能である。本体部１１はタンク部１２の上に配置される。本体部１１は、電動モータ１３、圧縮部１４、蓄圧部１５、調圧器１６、制御回路１７及び外部入力回路１８を有する。電動モータ１３は、ブラシレスモータであり、かつ、回転子及び固定子を有する。
【００１２】
制御回路１７は、マイクロコンピュータ１９、インバータ回路２０、判定回路２１を有する。マイクロコンピュータ１９は、演算部、入出力インタフェース及び記憶部を有する。記憶部には、電動モータ１３を制御する情報が記憶されている。インバータ回路２０は、スイッチング素子を有し、かつ、電動モータ１３の固定子に接続されている。アダプタ２２，２３が本体部１１に設けられている。アダプタ２２，２３はインバータ回路２０に電気的に接続されている。判定回路２１は、アダプタ２２，２３を介して供給される電力の状態、例えば、電圧を検出し、検出信号をマイクロコンピュータ１９に送る。
【００１３】
外部入力回路１８は、電源スイッチ及び図３に示す操作パネル２４に接続されている。操作パネル２４は、報知部、操作部を有する。報知部は、液晶ディスプレイ、ランプを含む。操作部は、ボタン、タッチスイッチ、ノブを含む。作業者は、操作パネル２４を操作して、目標圧力を入力し、かつ、電動モータ１３に電力を供給する電源を入力可能である。外部入力回路１８が出力する信号は、マイクロコンピュータ１９に入力される。報知部は、設定された目標圧力、通気路の空気圧、電動モータ１３に電力を供給する電源を表示する。作業者が設定する目標圧力は、作業用途に応じて異なる。
【００１４】
また、本開示では、作業者が操作パネル２４を操作して目標圧力を設定可能であることに加え、電源の状態に応じて、マイクロコンピュータ１９が目標圧力を設定することも可能である。
【００１５】
図１及び図２のように、電動モータ１３のロータの回転方向の位相を検出する位相検出センサ６３が設けられ、位相検出センサ６３が出力する信号は、マイクロコンピュータ１９に入力される。マイクロコンピュータ１９は、判定回路２１の検出信号、外部入力回路１８及び位相検出センサ６３の信号を処理し、かつ、記憶部に記憶されている情報に基づいてインバータ回路２０を制御する。
【００１６】
圧縮部１４は、第１圧縮部２５及び第２圧縮部２６を有する。第１圧縮部２５及び第２圧縮部２６は、コンロッド、ピストン、シリンダ及び圧縮室をそれぞれ有する。第１圧縮部２５の圧縮室は、吸気口２７及び排気口２８を有し、第２圧縮部２６の圧縮室は、吸気口及２９び排気口３０を有する。コンロッドは電動モータ１３の回転軸を介して回転子に連結され、ピストンはコンロッドに連結され、ピストンはシリンダ内で作動可能に設けられている。圧縮室はシリンダ内に形成されている。フィルタ３１が第１圧縮部２５の吸気口２７に接続されている。第１圧縮部２５の排気口２８は、第２圧縮部２６の吸気口２９に接続されている。つまり、空気の流れ方向で、第１圧縮部２５の下流に第２圧縮部２６が設けられている。
【００１７】
蓄圧部１５は、金属製のブロック３５と、ブロック３５に設けた通気路３２，３３と、を有する。通気路３３は通気路３２から分岐している。通気路３２と第２圧縮部２６の排気口３０とを接続する通気管３８が設けられている。通気路３３はエアソケット５３に接続されている。エアソケット５３はバルブ機能を備えており、エアソケット５３にエアホースが接続されていると、通気路３２の圧縮空気はエアホースに送られる。これに対して、エアソケット５３からエアホースが取り外されていると、通気路３２の空気はエアソケット５３から漏れない。
【００１８】
通気路３２内の空気圧を検出する圧力センサ３９が設けられている。圧力センサ３９が出力する信号は、マイクロコンピュータ１９に入力される。リリーフバルブ４０が設けられている。リリーフバルブ４０は排気ポート４１を有する。リリーフバルブ４０はソレノイドバルブである。リリーフバルブ４０は、通気路３２の空気圧が上限圧以上になると閉じ、リリーフバルブ４０は、通気路３２の空気圧が上限圧未満で閉じる。マイクロコンピュータ１９は上限圧を変更する制御を行う。マイクロコンピュータ１９が設定する上限値は、目標圧力よりも低い。目標圧力は後述する。リリーフバルブ４０が開くと、通気路３２と排気ポート４１とが接続される。リリーフバルブ４０が閉じると、通気路３２と排気ポート４１とを遮断する。
【００１９】
図３のように、空気圧縮機１０はカバー４２を有し、カバー４２とタンク部１２との間に空間が形成されている。電動モータ１３、圧縮部１４、蓄圧部１５、調圧器１６及び制御回路１７は、空間に配置されている。操作パネル２４はカバー４２に設けられている。
【００２０】
図１及び図２に示す調圧器１６は減圧弁であり、調圧器１６は複数、具体的には２個設けられている。２個の調圧器１６は、吸気口４３、排気口４４及び図３に示す調圧ノブ４５をそれぞれ有する。図１及び図２のように、２個の調圧器１６の吸気口４３は、通気管４６を介して通気路３２にそれぞれ接続されている。つまり、２個の調圧器１６は、通気管４６に対して互いに並列に接続されている。
【００２１】
２個の調圧器１６の排気口４４は、通気管４７を介してエアソケット４８にそれぞれ接続されている。エアソケット４８はそれぞれバルブ機能を備えており、エアソケット４８にエアホースが接続されていると、通気管４７の圧縮空気はエアホースに送られる。これに対して、エアソケット４８からエアホースが取り外されていると、通気管４７の空気はエアソケット４８から漏れない。通気管４７内の空気圧を表示する圧力計４９がそれぞれ設けられている。図３のように、２個の調圧ノブ４５及び２個の圧力計４９は、カバー４２から露出して配置されている。
【００２２】
図１及び図２に示すタンク部１２は、エアタンク５０及び給電ユニット５１を有する。エアタンク５０は複数、例えば、図３のように２個設けられている。２個のエアタンク５０同士は通気管により接続されている。エアタンク５０は、エアホース５２を介してエアソケット５３に取り付け及び取り外しが可能である。給電ユニット５１は整流回路を備え、給電ユニット５１に電源コード５４が接続されている。電源コード５４のプラグ５５は、商用電源５６に対して接続及び取り外しが可能である。商用電源５６は交流電源であり、商用電源５６の電圧は１００Ｖである。
【００２３】
タンク部１２はアダプタ５７を有し、アダプタ５７は給電ユニット５１に電気的に接続されている。また、電源コード５８が設けられ、電源コード５８の第１端部にアダプタ５９が設けられ、第２端部にアダプタ６０が設けられている。
【００２４】
さらに、電池６１が設けられている。電池６１は充電及び放電が可能な二次電池である。電池６１は、ケースと、ケース内に収容した電池セルと、ケースに設けたアダプタ６２と、を有する。電池６１は直流電源であり、電池６１の電圧は３５Ｖである。アダプタ６２は、アダプタ６０と同じ形状及び構造を有する。
【００２５】
空気工具６４Ａが設けられ、空気工具６４Ａは、エアソケット６５を有する。エアソケット６５はエアホース６６を介してエアソケット４８に接続可能である。空気工具６４Ａは圧縮空気を利用して作動する。空気工具６４Ａは、使用圧力の低い軽作業工具である。軽作業工具は、例えばエアダスタ、スプレーガンを含む。エアダスタは、圧縮空気を噴射して塵埃を吹き飛ばすものである。スプレーガンは、圧縮空気を利用して塗料を対象物に吹き付けるものである。
【００２６】
（使用例１）
実施の形態１の空気圧縮機１０の使用例１は、図１に示されている。空気圧縮機１０の使用例１は、電池６１の電力を電動モータ１３に供給するものである。電池６１のアダプタ６２はアダプタ２３に接続されている。また、電源コード５８のアダプタ５９は、アダプタ２２から取り外されている。本体部１１はフレームから取り外され、かつ、電源コード５８が接続されていないコードレスの状態にある。さらに、エアホース５２はエアソケット５３から取り外されている。
【００２７】
電源スイッチがオンされていると、電動モータ１３が停止している状態で、判定回路２１は電池６１の電圧を判定し、かつ、信号をマイクロコンピュータ１９に入力する。マイクロコンピュータ１９は、電圧の判定結果に応じて第１目標圧力または第２目標圧力の何れかを設定する。第１目標圧力及び第２目標圧力は、圧縮部１４から排出される空気の最高圧力の目標値である。
【００２８】
本開示において、目標圧力は圧縮部１４を停止する基準となる値である。マイクロコンピュータ１９は、圧縮部１４から排出される圧縮空気の圧力が目標圧力未満では、圧縮部１４を作動する。マイクロコンピュータ１９は、圧縮部１４から排出される圧縮空気の圧力が目標圧力以上になると、圧縮部１４を停止する。第２目標圧力は第１目標圧力よりも高く、かつ、上限圧力よりも低い。第１目標圧力は、例えば、１．０Ｍｐａであり、第２目標圧力は、例えば、４．５ＭＰａである。マイクロコンピュータ１９は、電池６１の電力を電動モータ１３に供給する場合に第１目標圧力を選択する。
【００２９】
マイクロコンピュータ１９がインバータ回路２０を制御することにより、電池６１の電力が電動モータ１３に供給され、停止している電動モータ１３が回転する。電動モータ１３の回転力が圧縮部１４に伝達されると、第１圧縮部２５及び第２圧縮部２６が作動する。まず、空気がフィルタを介して第１圧縮部２５に吸い込まれ、第１圧縮部２５の圧縮室で空気が圧縮される。第１圧縮部２５で圧縮された空気は、排気口２８から排出されて第２圧縮部２６に送られる。さらに、第２圧縮部２６の圧縮室で空気が圧縮され、第２圧縮部２６で圧縮された空気は、排気口３０、通気管３８を通り蓄圧部１５に送られる。
【００３０】
蓄圧部１５に送られた圧縮空気は、調圧器１６で所定の第１使用圧力に減圧された後、通気管４７及びエアホース６６を介して空気工具６４Ａに送られる。作業者が空気工具６４Ａのトリガに操作力を加えると、エアホース６６内の圧縮空気が空気室に供給され、空気工具６４Ａが動作する。
【００３１】
調圧器１６で減圧される第１使用圧力は、作業者が空気工具６４を使用する前に、作業者が調圧ノブ４５を操作して設定してある。作業者は、空気工具６４Ａを使用するために必要な空気圧を、第１使用圧力として設定することができる。なお、第１使用圧力は、第１目標圧力よりも低い。
【００３２】
圧力センサ３９は通気路３２の空気圧を検出し、検出結果に応じた信号をマイクロコンピュータ１９に入力する。マイクロコンピュータ１９は、通気路３２の空気圧が第１目標圧力になると、インバータ回路２０を制御して電動モータ１３を停止する。電動モータ１３が停止すると、第１圧縮部２５及び第２圧縮部２６は停止し、排気口３０が閉じられる。
【００３３】
作業者が空気工具６４Ａを使用すると、蓄圧部１５の通気路３２の空気圧が低下する。マイクロコンピュータ１９は、通気路３２の空気圧が第１復帰圧力になると、停止している電動モータ１３を回転させる。第１復帰圧力は、第１目標圧力よりも低く、かつ、使用圧力よりも高い。
【００３４】
このように、空気圧縮機１０の使用例１では、電池６１の電力で電動モータ１３を駆動し、圧縮部１４から排出される圧縮空気は、通気路３２、通気管４６及びエアホース６６に貯留される。また、マイクロコンピュータ１９は、電池６１の電圧に応じて第１目標圧力を設定する。したがって、電池６１における電力消費量を抑制できる。
【００３５】
さらに、電圧が低下した電池６１のアダプタ６２を、図１に二点鎖線で示すようにタンク部１２のアダプタ５７に接続すると、商用電源５６の電力は、給電ユニット５１を経由して電池６１に充電される。また、アダプタ５７は、アダプタ６０またはアダプタ６２の何れにも接続可能であるため、タンク部１２に設けるアダプタの数の増加を低減可能である。
【００３６】
また、加えて、低い圧力でも使用可能な軽作業に使用される空気工具６４Ａに合わせて第１目標圧力を設定することで、空気工具６４Ａを使用する軽作業時の作業性が向上する。
【００３７】
なお、エアソケット５３はバルブの機能を有しており、エアソケット５３にエアホース５２が接続されていない状態で、通気路３２の空気がエアソケット５３から漏れることは無い。また、エアソケット４８はバルブの機能を有しており、エアホース６６が接続されていないエアソケット４８から、通気管４７の空気が漏れることはない。
【００３８】
（使用例２）
実施の形態１の空気圧縮機１０の使用例２を、図２を参照して説明する。空気圧縮機１０の使用例２は、商用電源５６の電力を電動モータ１３に供給する例である。電池６１のアダプタ６２はアダプタ２３に接続されている。また、電源コード５８のアダプタ５９は、アダプタ２２に接続されている。このため、商用電源５６の電力は、給電ユニット５１、電源コード５８及びアダプタ２２を介して判定回路２１に至る。さらに、エアホース５２はエアソケット５３に接続されており、通気路３２とエアタンク５０とがエアホース５２を介して接続されている。
【００３９】
空気工具６４Ｂが設けられ、空気工具６４Ｂは、エアソケット６５を有する。エアソケット６５はエアホース６６を介してエアソケット４８に接続可能である。空気工具６４Ｂは圧縮空気を利用して作動する。空気工具６４Ｂは、使用圧力の高い重作業工具である。重作業工具は、例えば、釘打機、エアインパクトドライバを含む。
【００４０】
電源スイッチがオンされていると、マイクロコンピュータ１９は、電動モータ１３が停止している状態で、電池６１の電圧と商用電源５６の電圧とを比較する。マイクロコンピュータ１９は、何れか高い方の電圧、つまり、商用電源５６の電圧に応じて第２目標圧力を設定する。
【００４１】
マイクロコンピュータ１９がインバータ回路２０を制御して、商用電源５６の電力が電動モータ１３に供給され、停止している電動モータ１３が回転する。また、マイクロコンピュータ１９は、インバータ回路２０を制御して、電池６１と電動モータ１３とを遮断し、電池６１を待機状態にする。電動モータ１３の回転力が圧縮部１４に伝達されると、使用例１と同様に圧縮部１４で空気が圧縮され、蓄圧部１５の通気路３２に送られる。
【００４２】
通気路３２の圧縮空気は、エアホース５２を介してエアタンク５０に貯留される。マイクロコンピュータ１９は、通気路３２の空気圧が第２目標圧力になると、インバータ回路２０を制御して電動モータ１３を停止する。電動モータ１３が停止すると、排気口３０が閉じられる。
【００４３】
また、通気路３２の圧縮空気の一部は、調圧器１６で所定の第２使用圧力に減圧された後、通気管４７を介してエアホース６６に送られる。調圧器１６で減圧される第２使用圧力は、作業者が空気工具６４Ｂを使用する前に、作業者が調圧ノブ４５を操作して設定する。第２使用圧力は第２目標圧力よりも低く、かつ、第１使用圧力よりも高い。
【００４４】
電動モータ１３が停止している状態で空気工具６４Ｂが使用されると、エアタンク５０の圧縮空気が、調圧器１６、エアホース６６を介して空気工具６４に供給され、通気路３２の空気圧が低下する。マイクロコンピュータ１９は、通気路３２の空気圧が第２復帰圧力になると、停止している電動モータ１３を回転させる。第２復帰圧力は、第２目標圧力よりも低く、かつ、第２使用圧力よりも高い。
【００４５】
（使用例３）
図４は、実施の形態１の空気圧縮機１０の使用例３を示す。電池６１のアダプタ６２はアダプタ２３に接続され、商用電源５６は、給電ユニット５１、電源コード５８を介してアダプタ２２に接続されている。マイクロコンピュータ１９は、電動モータ１３を停止している際に、商用電源５６の電力を電池６１に充電することが可能である。
【００４６】
（実施の形態２）
図５及び図６は、実施の形態２の空気圧縮機１０を示す。実施の形態２の空気圧縮機１０において、実施の形態１の空気圧縮機１０と同じ構成要素は、図１及び図２と同じ符号を付してある。
【００４７】
圧縮部１４は、通気路６７，６８，６９，７１及び逆止弁７０，７２を有する。通気路６７は、吸気口２７及びフィルタ３１につながり、通気路６８は排気口２８につながっている。通気路６９は吸気口２９につながっている。逆止弁７０は、通気路６７と通気路６９とを接続または遮断する。逆止弁７０は、通気路６７の圧力と通気路６９の圧力とに応じて開閉する。逆止弁７０が開くと、通気路６７の空気は通気路６９に送られる。逆止弁７０が閉じると、通気路６７の空気は通気路６９に送られず、かつ、通気路６９の空気が通気路６７に戻ることを防止する。
【００４８】
また、通気路７１は、通気路６８と通気管３８とをつないでいる。逆止弁７２は、通気路７１と通気管３８とを接続または遮断する。逆止弁７２は、通気路７１の圧力と通気管３８の圧力とに応じて開閉する。逆止弁７２が開くと、通気路７１の空気は通気管３８に送られる。逆止弁７２が閉じると、通気路７１の空気は通気管３８に送られず、かつ、通気管３８の空気が通気路７１に戻ることを防止する。
【００４９】
通気路６８の端部にエアソケット７５が設けられており、通気管７６はエアソケット７５に着脱可能である。エアソケット７５はバルブ機能を備えている。通気管７６がエアソケット７５に接続されていると、通気路６８の圧縮空気は通気管７６に送られる。これに対して、通気管７６がエアソケット７５から取り外されると、通気路６８の空気がエアソケット７５から漏れることを防止できる。
【００５０】
通気路６９の端部にエアソケット７７が設けられており、通気管７８はエアソケット７７に着脱可能である。エアソケット７７はバルブ機能を備えている。通気管７８がエアソケット７７に接続されると、通気管７８の圧縮空気は通気路６９に送られる。これに対して、通気管７８がエアソケット７７から取り外されると、通気路６９の空気がエアソケット７７から漏れることを防止できる。
【００５１】
タンク部１２は配管部材７３を有する。配管部材７３は、金属製、または合成樹脂製のパイプ、あるいは、金属製のブロックで構成されている。配管部材７３は通気路７４を有する。通気路７４の第１端部は、通気管７６を介してエアソケット７５に接続または遮断可能である。通気路７４の第２端部は、通気管７８を介してエアソケット７７に接続または遮断可能である。
【００５２】
（使用例１）
図５は、実施の形態２の空気圧縮機１０の使用例１を示す。空気圧縮機１０の使用例１は、商用電源５６の電力を電動モータ１３に供給する。電池６１のアダプタ６２はアダプタ２３に接続されている。また、電源コード５８のアダプタ５９は、アダプタ２２に接続されている。このため、商用電源５６の電力は、給電ユニット５１、電源コード５８及びアダプタ２２を介して判定回路２１に至る。さらに、エアホース５２はエアソケット５３に接続されており、通気路３２とエアタンク５０とがエアホース５２を介して接続されている。さらに、通気路７４の第１端部はエアソケット７５に接続され、通気路７４の第２端部はエアソケット７７に接続されている。
【００５３】
電源スイッチがオンされていると、マイクロコンピュータ１９は、電動モータ１３が停止している状態で、電池６１の電圧と商用電源５６の電圧とを比較する。マイクロコンピュータ１９は、何れか高い方の電圧、つまり、商用電源５６の電圧に応じて第２目標圧力を設定する。
【００５４】
また、商用電源５６の電力が電動モータ１３に供給され、停止している電動モータ１３が回転する。なお、マイクロコンピュータ１９は電池６１を待機状態とするため、電池６１の電力は電動モータ１３に供給されない。第１圧縮部２５及び第２圧縮部２６は、電動モータ１３の回転力で作動する。第１圧縮部２５が作動すると、空気がフィルタ３１及び通気路６７を介して吸気口２７に吸い込まれる。
【００５５】
第１圧縮部２５で空気が圧縮され、排気口２８から出る圧縮空気は、通気路６８、通気路７４、及び通気路６９を経由し、第２圧縮部２６の吸気口２９に送られる。第２圧縮部２６で空気が更に圧縮されて圧力が上昇し、その圧縮空気は排気口３０から通気管３８に送られる。通気管３８の空気圧はＰ２であり、通気路６８，６９の空気圧Ｐ１よりも高い。
【００５６】
第１圧縮部２５の作動中、通気路６７の空気圧Ｐ０は、通気路６９の空気圧Ｐ１よりも低く、逆止弁７０は閉じている。このため、通気路６９の圧縮空気が通気路６７に戻ることを防止できる。また、第２圧縮部２６の作動中、通気路７１の空気圧Ｐ１は、通気管３８の空気圧Ｐ２よりも低く、逆止弁７２は閉じている。このため、通気管３８の圧縮空気が通気路７１に戻ることを防止できる。
【００５７】
実施の形態２の空気圧縮機１０の使用例１では、第１圧縮部２５と第２圧縮部２６とが、空気の流れ方向で直列に接続される。すなわち、第１圧縮部２５及び第２圧縮部２６で空気が２段階に圧縮されて蓄圧部１５に送られる。
【００５８】
（使用例２）
図６は、実施の形態２の空気圧縮機１０の使用例２を示す。空気圧縮機１０の使用例２は、電池６１の電力を電動モータ１３に供給する。電池６１のアダプタ６２はアダプタ２３に接続されている。また、電源コード５８のアダプタ５９は、アダプタ２２に接続されていない。さらに、エアホース５２はエアソケット５３に接続されていない。さらに、エアソケット７５は通気路７４から遮断され、エアソケット７７は通気路７４から遮断されている。
【００５９】
電源スイッチがオンされていると、マイクロコンピュータ１９は、電動モータ１３が停止している状態で、電池６１の電圧に応じて第１目標圧力を設定する。そして、電池６１の電力が電動モータ１３に供給され、停止している電動モータ１３が回転する。第１圧縮部２５及び第２圧縮部２６は、電動モータ１３の回転力で作動する。フィルタ３１を通過した空気は、通気路６７から吸気口２７に吸い込まれる。第１圧縮部２５で圧縮された空気は、排気口２８から通気路６８に送られる。エアソケット７５は通気路７４から遮断されているため、通気路６８の圧縮空気がエアソケット７５から漏れることを防止できる。
【００６０】
第２圧縮部２６が作動して吸気口２９の圧力が低下すると逆止弁７０が開き、通気路６７の空気が通気路６９を通って吸気口２９に吸い込まれる。なお、エアソケット７７は通気路７４から遮断されているため、通気路６９の空気がエアソケット７７から漏れることを防止できる。第２圧縮部２６で圧縮された空気は排気口３０から通気管３８に送られる。通気路７１の空気圧Ｐ１が通気管３８の空気圧Ｐ２よりも大きいと、逆止弁７２が開き、通気路７１の圧縮空気は通気管３８に送られる。このように、フィルタ３１を通って通気路６７に吸い込まれた空気は、互に並列に接続された第１圧縮部２５及び第２圧縮部２６で圧縮され、蓄圧部１５に送られる。
【００６１】
このように、実施の形態１の空気圧縮機１０及び実施の形態２の空気圧縮機１０は、共に電池６１の電圧、商用電源５６の電圧に応じて、電動モータ１３に電力を供給する電源を設定できる。
【００６２】
本開示で説明した事項の意味を説明する。電動モータ１３はモータの一例であり、圧縮部１４、空気圧縮機１０は気体圧縮機の一例であり、電圧は、電力の供給状態の一例である。電池６１は第１電源であり、商用電源５６は第２電源の一例である。制御回路１７は、第１給電部、制御部及び設定部の一例である。第１目標圧力及び第２目標圧力は、目標圧力の一例である。電池６１は直流電源の一例であり、商用電源５６は交流電源の一例である。給電ユニット５１は第２給電部の一例である。空気工具６４Ａ，６４Ｂは外部設備の一例である。蓄圧部１５は分配機構の一例である。アダプタ６２は第１接続具の一例であり、アダプタ５７は第２接続具の一例であり、アダプタ６０は第３接続具の一例である。
【００６３】
本開示の空気圧縮機は、上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。例えば、実施の形態１及び実施の形態２の空気圧縮機１０において、マイクロコンピュータ１９は、判定回路２１の信号を処理して電動モータ１３に電力を供給する電源を設定している。この他、作業者が操作パネル２４を操作して目標圧力を設定した場合、マイクロコンピュータ１９は、判定回路２１の信号を処理して電動モータ１３に電力を供給する電源を設定することも可能である。
【００６４】
また、アダプタ２３にアダプタ６２が接続されているか否かを検出する第１アダプタセンサと、アダプタ２２にアダプタ５９が接続されているか否かを検出する第２センサと、を設けることも可能である。マイクロコンピュータ１９は、第１アダプタセンサ及び第２アダプタセンサの信号を処理して、電動モータ１３に電力を供給する電源を設定することも可能である。
【００６５】
さらに、商用電源５６は、給電ユニット５１を迂回してアダプタ２２に接続することも可能である。接続具は、互いに接続及び遮断が可能であればよく、接続具は、アダプタ、コネクタ、ソケット及びカプラを含む。電池６１は二次電池に代えて、一次電池を用いることも可能である。第１給電部、制御部及び設定部は、電気部品または電子部品の単体でもよいし、複数の電気部品または複数の電子部品を有するユニットでもよい。電気部品または電子部品は、プロセッサ、制御回路及びモジュールを含む。
【００６６】
外部設備は、空気工具の他、圧縮空気を空気機器の通気路に注入して漏れを確認する設備であってもよい。圧縮部が圧縮する気体は、空気、不活性ガスを含む。不活性ガスは、窒素ガス、希ガスを含む。電源の電力供給状態は、電圧の他に電流値を含む。この場合に設定部は、モータに電力を供給する電源の電流値に応じて目標圧力を設定する。
【符号の説明】
【００６７】
１０…空気圧縮機（気体圧縮機）、１２…タンク部、１３…電動モータ（モータ）、１４…圧縮部、１５…蓄圧部（分配機構）、１７…制御回路（第１給電部、制御部、設定部）、２５…第１圧縮部、２６…第２圧縮部、５１…給電ユニット（第２給電部）、５６…商用電源（第２電源）、５７…アダプタ（第２接続具）、５８…電源コード、６０…アダプタ（第３接続具）、６１…電池（第１電源）、６２…アダプタ（第１接続具）、６４Ａ，６４Ｂ…空気工具（外部設備）。
【図１】
2018155100.tif 000003
【図２】
2018155100.tif 000004
【図３】
2018155100.tif 000005
【図４】
2018155100.tif 000006
【図５】
2018155100.tif 000007
【図６】
2018155100.tif 000008