(57)【要約】【課題】畳表の折り曲げ加工を簡単且つ設計どおりに行うことができ、さらに、畳の薄型化の要望に応えることを可能にする、畳表の加工方法を提供する。【解決手段】畳表３の折り曲げ予定位置に沿って溝５，６を形成し、当該溝を内側に向けて畳表３を畳床１２に重ね合わせ、畳床１２の側部を覆うように畳表３の側部を略コ字状に折り曲げ、その際、予め形成した溝５，６に沿って畳表３を折り曲げる。溝５，６は湾曲凹状であることが好ましく、また、その溝深さは１ｍｍ以下であることが好ましい。このように加工することで、本来折り曲げにくい畳表を、溝に沿って省力で簡単に折り曲げることができる。また、予め溝を付けておくことで、畳表の折り曲げ箇所が、滑らかな曲りになり、畳表をきれいに仕上げることができる。さらに、本来折り曲げにくい畳表を、簡単に折り曲げることができるようになるので、畳の薄型化の要請に応えることが可能になる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
畳の製造に用いる加工装置であって、畳表の折り曲げ予定位置に沿って溝を形成するための溝入れ手段を具備することを特徴とする畳表の加工装置。
【請求項２】
前記溝入れ手段は、回転式で同軸の２つの溝入れ刃を含んで構成されている、
ことを特徴とする請求項１に記載の畳表の加工装置。
【請求項３】
前記２つの溝入れ刃は、間隔を自在に調整できるように設けられている、
ことを特徴とする請求項２に記載の畳表の加工装置。
【請求項４】
更に、畳表から不要な長さをカットするための長さカット刃を具備している、
ことを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の畳表の加工装置。
【請求項５】
前記長さカット刃は、溝入れ手段との間隔を自在に調整できるように設けられている、
ことを特徴とする請求項４に記載の畳表の加工装置。
【請求項６】
更に、畳表に形成する溝の深さを一定に保つための溝深さ保持手段を具備している、
ことを特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載の畳表の加工装置。
【請求項７】
畳表の折り曲げ予定位置に沿って溝を形成し、
畳表と畳床を重ね合わせ、
畳床の側部を覆うように畳表の側部を略コ字状に折り曲げ、その際、畳表の折り曲げ予定位置に形成した溝に沿って畳表を折り曲げる、ことを特徴とする畳表の加工方法。
【請求項８】
定規に沿って前記溝を形成する、
ことを特徴とする請求項７に記載の畳表の加工方法。
【請求項９】
畳表に形成する前記溝は湾曲凹状である、
ことを特徴とする請求項７又は８に記載の畳表の加工方法。
【請求項１０】
畳表に形成する前記溝は、溝の深さが１ｍｍ以下である、
ことを特徴とする請求項７乃至９の何れかに記載の畳表の加工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、畳表の加工装置及び加工方法に関するものであり、具体的には、畳の製造に用いる畳表（いわゆるゴザ）の加工装置及び加工方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より知られている一般的な畳の平面図および断面図を図５（ａ）（ｂ）に示す。
図５に示すように、畳２は、芯材である畳床１２と、その上を覆う畳表３で構成されている。畳表３（ゴザ）は、例えばイグサあるいはイグサ状の線状部材などを糸で編み込んだもので構成されている。なお、この点は本発明でも同様である。
【０００３】
従来の畳の製造工程を図６に示す。
図６に示す工程（ａ）では、イグサなどからなる畳表材料を用意し、不要な部分９を切り取って、設計サイズの畳表３に仕上げる。
次に工程（ｂ）では、設計サイズの畳表３を、畳床１２に対し相対的に重ね合わせる。図６（ｂ）に示すように、畳表３は、畳床１２の両端からはみ出る寸法を有している。
次に工程（ｃ）では、畳床１２に対し相対的に重ね合わせた畳表３の両端部を、略コの字状に折り曲げて、畳床１２の両端部を畳表３の両端部で包み込む。畳表３の端部の折り曲げは手作業で行う。
以上の工程を経て、図６（ｄ）に示すように、略コの字状に折り曲げた畳表３の両端部によって、畳床１２の両端部が覆われた状態が確保される。
【０００４】
しかしながら、図６（ｃ）に示す、畳表の両端部を折り曲げる作業は、イグサなどの多数本の線状部材をいちどに曲げ方向に加工する作業であるため、多大な労力と時間と必要とする労働であった。すなわち、畳表の折り曲げ作業は、多くの時間と労力を必要とする手作業であったため、作業効率が著しく悪いという問題があった。
【０００５】
また、イグサなどの多数本の線状部材を折り曲げる際には、当該線状部材（イグサなど）による抵抗等が強く作用する。そのため、畳表３の端部を折り曲げる作業は容易ではなく、しかも、畳表３の端部を真っ直ぐにきれいに折り曲げるのには、多大な労力を必要としていた。また、畳表を折り曲げる際に、折り曲げ箇所に亀裂が入るなどして、畳の外観を損なう恐れがあった。
【０００６】
また、近年では「畳の薄型化」に対する要望が増えているが、上述した畳表３の端部の折り曲げ難さ（折り曲げ時の抵抗等）が原因で、当該要望に応えることができなかった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、上述した従来技術の問題点に鑑み、本発明の目的は、畳表の折り曲げ加工を、省力で簡単に且つ設計どおりに行うことができ、さらに、「畳の薄型化」の要望に応えることを可能にする、畳表の加工装置及び加工方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した目的は、畳の製造に用いる加工装置であって、畳表の折り曲げ予定位置に沿って溝を形成するための溝入れ手段を具備する畳表の加工装置によって達成される。
【０００９】
上記加工装置において、溝入れ手段は、例えば、回転式で同軸の２つの溝入れ刃を含んで構成される。
【００１０】
また上記加工装置において、２つの溝入れ刃は、間隔を自在に調整できるように設けられていることが好ましい。
【００１１】
また上記加工装置は、畳表から不要な長さをカットするための長さカット刃を更に具備していることが好ましい。
【００１２】
また上記加工装置において、長さカット刃は、溝入れ手段との間隔を自在に調整できるように設けられていることが好ましい。
【００１３】
また上記加工装置は、畳表に形成する溝の深さを一定に保つための溝深さ保持手段を更に具備していることが好ましい。
【００１４】
また上述した目的は、
畳表の折り曲げ予定位置に沿って溝を形成し、
溝形成面を内側に向けて（畳床の方へ向けて）畳表を畳床に重ね合わせ、
畳床の側部を覆うように畳表の側部を略コ字状に折り曲げ、その際、畳表の折り曲げ予定位置の内側に形成した溝に沿って畳表を折り曲げる、ことを特徴とする畳表の加工方法によって達成される。
【００１５】
上記加工方法では、前記溝を定規に沿って形成することが好ましい。
【００１６】
また上記加工方法において、畳表に形成する前記溝は湾曲凹状であることが好ましい。
【００１７】
また上記加工方法において、畳表に形成する前記溝は、溝の深さが１ｍｍ以下であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の加工装置は、畳表（ゴザ）の折り曲げ予定位置に沿って溝を形成するための溝入れ手段を具備する。このような加工装置を用いることで、畳表の折り曲げ予定位置に簡単に溝を付けることができ、その結果、本来折り曲げにくい畳表を、溝に沿って省力で簡単に折り曲げることができる。また、予め溝を付けておくことで、畳表の折り曲げ箇所が、（亀裂等が入らず）滑らかな曲りになり、畳表の端部をきれいに仕上げることができる。さらに、本来折り曲げにくい畳表を、滑らかに且つ簡単に折り曲げることができるようになるので、従来からあった畳の薄型化の要請に応えることが可能になる。
【００１９】
本発明の加工装置が具備する溝入れ手段は、回転式で同軸の２つの溝入れ刃を含んで構成されている。このような２つの回転式溝入れ刃を並べた状態で具備することで、畳表の２つの折り曲げ予定位置（略コの字状の折り曲げ位置）に同時に溝を形成することができる。
【００２０】
本発明の加工装置では、２つの溝入れ刃は、間隔を自在に調整できるように設けられている。これにより、並行する溝の間隔を自在に調整できるので、様々な厚みの畳床に対応することができる。すなわち、様々な厚みの畳の製造・量産に対応することが可能になる。
【００２１】
本発明の加工装置は、畳表から不要な長さをカットするための長さカット刃を具備している。これにより、畳表への溝付けと同時に不要な長さをカットすることが可能なり、畳表の加工が更に効率化することができる。
【００２２】
本発明の加工装置では、長さカット刃は、溝入れ手段との間隔を自在に調整できるように設けられている。これにより、様々なサイズの畳表の加工に対応することができる。
【００２３】
本発明の加工装置は、畳表に形成する溝の深さを一定に保つための溝深さ保持手段を具備している。これにより、畳表の折り曲げ予定位置での切断を確実に防止できるとともに、折り曲げに最適な溝深さを保つことが可能になる。
【００２４】
本発明の加工方法では、畳表の折り曲げ予定位置に沿って溝（畳表の折り曲げを容易にするための溝）を形成し、溝形成面を内側に向けて畳表を畳床に対し相対的に重ね合わせ、畳床の側部を覆うように畳表の側部を略コ字状に折り曲げ、その際、畳表の折り曲げ予定位置（折り目予定位置）の内側に形成した溝に沿って畳表を折り曲げる。畳表の折り曲げ時に、溝形成部は、折り曲げ部位（コーナー部）の内側に位置する。このような方法で畳表を加工することで、本来折り曲げにくい畳表を、溝に沿って省力で簡単に折り曲げることができる。また、予め溝を付けておくことで、畳表の折り曲げ箇所が、滑らかな曲りになり、畳表をきれいに仕上げることができる。さらに、本来折り曲げにくい畳表を、簡単に折り曲げることができるようになるので、従来からあった「畳の薄型化」の要請に応えることが可能になる。
【００２５】
本発明の加工方法では、定規に沿って溝を形成する。これにより、畳表を折り曲げ予定位置において、真っ直ぐな線に沿って折り曲げることができるので、畳表の折り目が蛇行したり湾曲することない。すなわち、畳表を具備した状態の畳をきれいに仕上げることが可能になる。
【００２６】
本発明の加工方法では、畳表に形成する前記溝は湾曲凹状であることが望ましい。例えば、溝の形状を略Ｖ字状にした場合には、畳表を折り曲げるときなどに、当該Ｖ字溝から畳表の反対側に向かってクラックが入る恐れなどがあるが、溝を湾曲凹状にすることで、そのようなクラック発生（溝を起点とするクラックの発生）を防止することができる。すなわち、折り曲げ加工後のコーナー部が表裏ともに滑らかになり、加工後の畳表をきれいに仕上げることができる。
【００２７】
本発明の加工方法では、畳表に形成する前記溝は、溝の深さが１ｍｍ以下であることが望ましい。これにより、畳表の折り曲げ予定位置をほとんど傷めることなく、畳表を折り曲げることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明に係る畳表の加工方法を示す工程図である。
【図２】畳表への溝付け工程を示す拡大図である。
【図３】溝付け工程の前後の畳表の外観を示す平面図である。
【図４】溝付け工程で使用する加工装置の概略構成を示す図である。
【図５】一般的な畳を示す平面図と、畳の概略構成を示す断面図である。
【図６】従来の畳表の加工方法を示す工程図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
（畳表の加工方法）
はじめに、図１〜図３に基づいて、本発明に係る畳表の加工方法について説明する。
図１は、本発明に係る畳表の加工方法を示す工程図である。
図２は、畳表への溝付け工程を示す拡大図である。
図３は、溝付け工程の前後の畳表の外観を示す平面図である。
なお、以下説明する工程ａ〜ｃは、図１（ａ）〜（ｃ）に対応している。
【００３０】
工程ａ：
畳の製造に用いる畳表材料（いわゆるゴザ）を用意し、図１（ａ）、図２に示すように、畳表３の折り曲げ予定位置に沿って溝５，６を形成する。また溝付けと同時に、畳表材料から不要な長さ９をカットする。不要長さをカットすることで、設計サイズの畳表３が得られる。
【００３１】
溝５，６は畳表３の折り曲げ予定位置（具体的には折り曲げ予定位置の内側コーナー部）に沿って溝を形成する。折り曲げ予定位置とは、畳表３を折り曲げたときにできる、畳表３のコーナー部を意味し、具体的には、後述する工程ｃで畳表３の側部を略コ字状に折り曲げたときに畳表の内側コーナー部に直線状に且つ並行に形成される２つの折り目の位置（折り目予定位置）を意味する。
また、図３に示すように、溝５，６は、畳を構成するイグサ等の線状部材を横切る方向に（具体的にはほぼ直行する方向に）形成する。
【００３２】
この溝５，６を形成するにあたっては、図２（ａ）に示すような加工装置１を使用する。この加工装置（溝付け兼カット用の装置）の詳細については後述する。
【００３３】
溝５，６を形成する際には、定規を使って図３に示すように真っすぐに形成することが好ましい。定規は、後述する加工装置１の溝入れ刃と長さカット刃を、真っ直ぐに進めるために用いる。つまり、畳表３に対し溝５，６を真っ直ぐに且つ平行に形成するとともに、不要長さ９を真っ直ぐに切断するために、定規を用いる。
【００３４】
畳表３に形成する溝５，６の形状（断面方向の形状）は、特に限定されないが、図２（ｂ）の拡大図に示すように、湾曲凹状（例えば半円形状あるいは半楕円形状）であることが好ましい。溝５，６をそれぞれ湾曲凹状にすることで、畳表３を折り曲げたときにクラック発生（溝５，６を起点とするクラックの発生）などを防止することができる。すなわち、折り曲げ加工後のコーナー部が滑らかになり、加工後の畳表をきれいに仕上げることができる。
【００３５】
畳表３に形成する溝５，６のサイズは、特に限定されないが、溝の深さが１ｍｍ以下であることが望ましい。これにより、畳表の折り曲げ予定位置をほとんど傷めることなく、畳表を折り曲げることが可能になる。
【００３６】
使用する畳表（畳表素材）の材料は、特に限定されず、天然のイグサ素材のほか、イグサ状の材料（外観がイグサの様な材料、イグサを模した材料）を使用することができる。イグサ状の材料の具体例としては、例えば、和紙などをイグサ状に（細長い茎状・線状に）加工してなる材料が挙げられる。和紙のほか、樹脂などを用いることも可能である。
【００３７】
工程ｂ：
上述した手順を経て畳表３に溝５，６を付けるとともに不要長さ９をカットしたら、図１（ｂ）に示すように、溝形成面を内側に向けて畳表３を畳床１２（芯材）に対して相対的に重ね合わせる。畳床１２の素材は特に限定されないが、例えば一般的に用いられるインシュレーションボードを畳床として用いることができる。
【００３８】
工程ｃ：
次に、図１（ｃ）に示す如く、畳床１２の側部を覆うように畳表３の側部を略コ字状に折り曲げる。その際、畳表３の折り曲げ予定位置に形成した溝５，６に沿って畳表３を折り曲げる。折り曲げる際、溝５，６は畳表３の内側コーナー部に位置する。
【００３９】
以上の工程ａ〜ｃを経て、図１（ｄ）に示す如く、畳表３の側部が略コ字状に折り曲がり、当該コの字状側部によって畳床１２の側部が包まれた状態が確保される。
【００４０】
（畳表の加工装置）
次に、上述した工程ａで用いる加工装置１（溝付け装置）の構成および機能について説明する。図４に基づいて説明する。
【００４１】
図４に示す加工装置１は、畳の製造に用いる加工装置であって、具体的には、畳表３に溝５，６を付けると同時に不要長さ９をカットするための装置である。
【００４２】
この加工装置１は、図４に示すように、
・畳表の折り曲げ予定位置に沿って溝を形成するための溝入れ手段２１と、
・畳表に形成する溝の深さを一定に保つための溝深さ保持手段２３と、
・畳表から不要な長さをカットするための長さカット刃２５と、
・溝入れ手段および長さカット刃を回転させるための回転軸２７と、
・当該回転軸を回転させるための図示しないモータ、
などを具備している。
【００４３】
溝入れ手段２１は、回転式で同軸の２つの溝入れ刃３１，３２を含んで構成されている。本実施形態では、溝入れ刃３１，３２は、外周に所定形状の刃を具備する回転式ディスク状カッターで構成されている。このような２つの回転式溝入れ刃を並べた状態で具備することで、畳表の２つの折り曲げ予定位置（略コの字状の折り曲げ位置）に同時に溝を形成することができる。
【００４４】
溝入れ刃３１，３２（ディスク状カッター）の外周には、所定形状の複数の刃３５が等間隔で突設されている。溝入れ刃３１，３２が具備する刃３５の形状は特に限定されないが、畳表に湾曲凹状の溝を付けることができるような形状であることが好ましい。より好ましくは、深さ１ｍｍ程度の溝を付けることができるような寸法であることが望ましい。
【００４５】
２つの溝入れ刃３１，３２は、その間隔（図４に示す間隔Ｄ１）を自在に調整できるように設けられている。これにより、並行する溝の間隔を自在に調整できるので、様々な厚みの畳床に対応することができる。すなわち、様々な厚みの畳の製造・量産に対応することが可能になる。
【００４６】
長さカット刃２５は、畳表への溝付けと同時に不要な長さをカットする役割を担っている。長さカット刃２５は、溝入れ手段との間隔（図４に示す間隔Ｄ２）を自在に調整できるように設けられているので、様々なサイズの畳表の加工に対応することができる。
【００４７】
溝深さ保持手段２３は、加工装置１の底部に設けられた底板部材４１で構成されている。この溝深さ保持手段２３によって、畳表の折り曲げ予定位置での切断を確実に防止できるとともに、折り曲げに最適な溝深さを保つことが可能になる。
【００４８】
底板部材４１には、溝入れ刃３１，３２が部分的に突き出すことが可能なスリット５１，５２が形成されている。溝入れ刃３１，３２が、スリット５１，５２から所定長さだけ突き出ることで、畳表に形成される溝深さが常に一定に保たれる。
【００４９】
溝入れ刃３１，３２がスリット５１，５２から突き出る寸法（図４に示す寸法Ｄ３）は、自在に調整することが可能である。
【００５０】
（本発明の優れた効果）
上述した本発明によれば、畳表３の折り曲げ予定位置に簡単に溝５，６を付けることができ、その結果、本来折り曲げにくい畳表を、溝５，６に沿って省力で簡単に折り曲げることができる。また、予め溝５，６を付けておくことで、畳表３の折り曲げ箇所が、（亀裂等が入らず）滑らかな曲りになり、畳表３の端部（特に折り曲げるコーナー部）をきれいに仕上げることができる。さらに、本来折り曲げにくい畳表を、滑らかに且つ簡単に折り曲げることができるようになるので、従来からあった畳の薄型化の要請に応えることが可能になる。
【００５１】
（その他）
上述した実施形態は、特許請求の範囲に記載の本発明の例示である。すなわち、特許請求の範囲に記載の本発明には、上述した実施形態に限定されるものではなく、その技術的範囲には種々の実施形態・変形例が含まれることに留意されたい。
【符号の説明】
【００５２】
１      加工装置
２      畳
３      畳表
５      溝
６      溝
９      不要な長さ部分
１２    畳床（芯材／インシュレーションボード）
２１    溝入れ手段
２３    溝深さ保持手段
２５    長さカット刃
２７    回転軸
３１    溝入れ刃
３２    溝入れ刃
３５    刃
４１    底板部材
５１    スリット
５２    スリット
【図１】
2018031197.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
2018031197.tif 000006
【図５】
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【図６】
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