(57)【要約】【課題】本発明はセメント質硬化体の乾燥収縮ひずみの終局値を、早期に精度よく測定できる装置と、該装置を用いたセメント質硬化体の乾燥収縮ひずみを測定する方法等を提供する。【解決手段】本発明の乾燥収縮ひずみ測定装置は、（Ａ）１個以上のレーザー変位計、（Ｂ）乾燥収縮ひずみ測定用の供試体を載置するための台座、および、（Ｃ）該供試体の位置決め治具、を少なくとも含む、乾燥収縮ひずみを測定するための装置である。  また、本発明の乾燥収縮ひずみ測定方法は、前記乾燥収縮ひずみ測定装置の台座上に、円板状または四角板状の供試体を、該供試体の周囲の側面が位置決め治具と接触するように載置した後、レーザー変位計を用いて供試体の周囲の側面にレーザーを照射して、レーザー変位計と供試体の周囲の側面の間の距離を測定することにより、供試体の乾燥収縮ひずみを測るための方法である。【選択図】図１
2018200293.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）１個以上のレーザー変位計、（Ｂ）乾燥収縮ひずみ測定用の供試体を載置するための台座、および、（Ｃ）該供試体の位置決め治具、を少なくとも含む、乾燥収縮ひずみ測定装置。
【請求項２】
前記位置決め治具が２本のピンであり、レーザー変位計と位置決め治具が、図１または図２に示す位置に設置されている、請求項１に記載の乾燥収縮ひずみ測定装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の乾燥収縮ひずみ測定装置の台座上に、円板状または四角板状の供試体を、該供試体の周囲の側面が位置決め治具と接触するように載置した後、
レーザー変位計を用いて供試体の周囲の側面にレーザーを照射して、レーザー変位計と供試体の周囲の側面の間の距離を測定することにより、供試体の乾燥収縮ひずみを測る、乾燥収縮ひずみ測定方法。
【請求項４】
円板状の供試体を時計回りまたは反時計回りに回転して、該供試体の周囲の側面が位置決め治具と接触した状態で、レーザー変位計と該供試体の周囲の側面の間の距離を複数回測り、これらの距離の平均値を該供試体の乾燥収縮ひずみとして求める、請求項３に記載の乾燥収縮ひずみ測定方法。
【請求項５】
前記供試体の厚さが５〜２０ｍｍである、請求項３または４に記載の乾燥収縮ひずみ測定方法。
【請求項６】
所定の乾燥期間が経過する度に、供試体を台座上に載置して乾燥収縮ひずみを測る、請求項３〜５のいずれかに１項に記載の乾燥収縮ひずみ測定方法。
【請求項７】
乾燥前の供試体と同じ形状および寸法を有する金属板（基長板）を台座上に載置して、レーザー変位計と該金属板の側面の間の距離（Ｌ１）を測定した後、該金属板に代えて前記供試体を台座上に載置して、レーザー変位計と供試体の側面の間の距離（Ｌ２）を測定し、Ｌ１とＬ２の差（Ｌ１−Ｌ２）を乾燥収縮ひずみとする、請求項３〜６のいずれか１項に記載の乾燥収縮ひずみ測定方法。
【請求項８】
乾燥前の供試体と同じ形状および寸法を有する金属板（基長板）を台座上に載置して、レーザー変位計と該金属板の側面の間の距離を測定し、該距離（の表示）をゼロに設定した後、該金属板に代えて前記供試体を台座上に載置して、レーザー変位計と供試体の側面の間の距離を測定して乾燥収縮ひずみとする、請求項３〜６のいずれか１項に記載の乾燥収縮ひずみ測定方法。
【請求項９】
請求項３〜８のいずれか１項に記載の乾燥収縮ひずみ測定方法を用いて測定した乾燥収縮ひずみの終局値に０．９を乗じて得た値を、ＪＩＳ  Ａ  １１２９−１、ＪＩＳ  Ａ  １１２９−２、または、ＪＩＳ  Ａ  １１２９−３に準拠して測定した、乾燥期間６か月における乾燥ひずみの値として推定する、乾燥収縮ひずみ推定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、セメントペースト硬化体、コンクリート、およびモルタル（以下「セメント質硬化体」という。）の乾燥収縮ひずみの終局値を、早期に精度よく測定できる装置と、該装置を用いたセメント質硬化体の乾燥収縮ひずみを測定する方法等に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、セメント質硬化体の乾燥収縮ひずみを測定する方法は、ＪＩＳ  Ａ  １１２９−１に規定するコンパレータを用いる方法、ＪＩＳ  Ａ  １１２９−２に規定するコンタクトゲージを用いる方法、およびＪＩＳ  Ａ  １１２９−３に規定するダイヤルゲージを用いる方法がある。しかし、これらの方法はいずれも、乾燥収縮ひずみの終局値を得るには乾燥期間が１年以上もの長期間を要するほか、所定の期間毎に、１０ｃｍ×１０ｃｍ×４０ｃｍの供試体（セメント質硬化体）の長さを測定しなければならず、測定作業に手間がかかった。
【０００３】
そこで、特許文献１では、コンクリートの乾燥収縮ひずみを、早期に評価する方法が提案されている。該方法は、温度８０℃における乾燥期間２８日目の乾燥収縮ひずみの実測値と、温度２０℃における最終乾燥収縮ひずみ値との関係式、または、温度８０℃における最終乾燥収縮ひずみ値と、温度２０℃における最終乾燥収縮ひずみ値との関係を、それぞれ一次式で近似した関係式を用いて、任意の長期材齢におけるコンクリートの乾燥収縮ひずみを早期に評価する方法である。しかし、この方法では、関係式を得るのに手間がかかるほか、温度８０℃における最終乾燥収縮ひずみ値と、温度２０℃における最終乾燥収縮ひずみ値との関係が線形でない場合は、評価の精度が低下する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−２０８６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本発明はセメント質硬化体の乾燥収縮ひずみの終局値を、早期に精度よく測定できる装置と、該装置を用いたセメント質硬化体の乾燥収縮ひずみを測定する方法等を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者は、前記目的にかなう乾燥収縮ひずみ測定装置を鋭意検討した結果、特定の形状の供試体（セメント質硬化体）の収縮を、レーザーを用いて測定すれば、前記目的を達成できることを見出し、本発明を完成させた。
すなわち、本発明は、以下の構成を有する乾燥収縮ひずみ測定装置等である。
【０００７】
［１］（Ａ）１個以上のレーザー変位計、（Ｂ）乾燥収縮ひずみ測定用の供試体を載置するための台座、および、（Ｃ）該供試体の位置決め治具、を少なくとも含む、乾燥収縮ひずみ測定装置。
［２］前記位置決め治具が２本のピンであり、レーザー変位計と位置決め治具が、図１または図２に示す位置に設置されている、前記［１］に記載の乾燥収縮ひずみ測定装置。
［３］前記［１］または［２］に記載の乾燥収縮ひずみ測定装置の台座上に、円板状または四角板状の供試体を、該供試体の周囲の側面が位置決め治具と接触するように載置した後、
レーザー変位計を用いて供試体の周囲の側面にレーザーを照射して、レーザー変位計と供試体の周囲の側面の間の距離を測定することにより、供試体の乾燥収縮ひずみを測る、乾燥収縮ひずみ測定方法。
［４］円板状の供試体を時計回りまたは反時計回りに回転して、該供試体の周囲の側面が位置決め治具と接触した状態で、レーザー変位計と該供試体の周囲の側面の間の距離を複数回測り、これらの距離の平均値を該供試体の乾燥収縮ひずみとして求める、前記［３］に記載の乾燥収縮ひずみ測定方法。
［５］前記供試体の厚さが５〜２０ｍｍである、前記［３］または［４］に記載の乾燥収縮ひずみ測定方法。
［６］所定の乾燥期間が経過する度に、供試体を台座上に載置して乾燥収縮ひずみを測る、前記［３］〜［５］のいずれかに記載の乾燥収縮ひずみ測定方法。
［７］乾燥前の供試体と同じ形状および寸法を有する金属板（基長板）を台座上に載置して、レーザー変位計と該金属板の側面の間の距離（Ｌ１）を測定した後、該金属板に代えて前記供試体を台座上に載置して、レーザー変位計と供試体の側面の間の距離（Ｌ２）を測定し、Ｌ１とＬ２の差（Ｌ１−Ｌ２）を乾燥収縮ひずみとする、前記［３］〜［６］のいずれかに記載の乾燥収縮ひずみ測定方法。
［８］乾燥前の供試体と同じ形状および寸法を有する金属板（基長板）を台座上に載置して、レーザー変位計と該金属板の側面の間の距離を測定し、該距離（の表示）をゼロに設定した後、該金属板に代えて前記供試体を台座上に載置して、レーザー変位計と供試体の側面の間の距離を測定して乾燥収縮ひずみとする、前記［３］〜［６］のいずれかに記載の乾燥収縮ひずみ測定方法。
［９］前記［３］〜［８］のいずれかに記載の乾燥収縮ひずみ測定方法を用いて測定した乾燥収縮ひずみの終局値に０．９を乗じて得た値を、ＪＩＳ  Ａ  １１２９−１、ＪＩＳ  Ａ  １１２９−２、または、ＪＩＳ  Ａ  １１２９−３に準拠して測定した、乾燥期間６か月における乾燥ひずみの値として推定する、乾燥収縮ひずみ推定方法。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の乾燥収縮ひずみ測定装置および乾燥収縮ひずみ測定方法は、セメント質硬化体の乾燥収縮ひずみの終局値を、早期に精度よく測定できる。
また、本発明の乾燥収縮ひずみ推定方法は、前記ＪＩＳの方法に準拠して測定したセメント質硬化体の乾燥期間６か月時点での乾燥収縮ひずみを、早期に精度よく推定できる。
さらに、本発明で用いる供試体は、ＪＩＳの方法で用いる供試体に比べて小さくて軽く、供試体を動かすなどの作業が容易なため、ＪＩＳの方法と比べて乾燥収縮ひずみの測定作業の手間を大幅に低減できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】１個のレーザー変位計を有する本発明の乾燥収縮ひずみ測定装置の上に、供試体を載置した状態の一例を示す概略図であって、左の図は該測定装置の平面図、右の図は該測定装置の側面図である。
【図２】２個のレーザー変位計を有する本発明の乾燥収縮ひずみ測定装置の上に、供試体を載置した状態の一例を示す概略図であって、左の図は該測定装置の平面図、右の図は該測定装置の側面図である。
【図３】支持部材の下部の一部を、台座に埋め込んだ状態で設置してなる支持部材の上に、供試体を載置した状態の一例を示す概略図であって、左の図は該測定装置の平面図、右の図は該測定装置の側面図である。ただし、図３では、レーザー変位計の記載は省略した。
【図４】各種のセメントを用いて作製した供試体の乾燥収縮ひずみの経時変化を示す図であり、（Ａ）は普通ポルトランドセメント、（Ｂ）は高炉セメントＢ種、（Ｃ）は中庸熱ポルトランドセメント、および（Ｄ）は低熱ポルトランドセメントを用いた供試体の乾燥収縮ひずみを示す。
【図５】収縮低減剤を含むコンクリートＥと膨張材を含むコンクリートＦの乾燥収縮ひずみを示す図であり、（Ａ）はコンクリートＥ、（Ｂ）はコンクリートＦの乾燥収縮ひずみを示す。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明は、前記のとおりの乾燥収縮ひずみ測定装置、乾燥収縮ひずみ測定方法、および乾燥収縮ひずみ推定方法である。以下、本発明について、乾燥収縮ひずみ測定装置、乾燥収縮ひずみ測定方法、および乾燥収縮ひずみの推定方法に分けて詳細に説明する。
【００１１】
１．乾燥収縮ひずみ測定装置
（Ａ） レーザー変位計
本発明で用いるレーザー変位計４は、特に制限されず、反射型や透過型等の市販のレーザー変位計が挙げられる。
本発明では、レーザー変位計の数を増やせばデータ数が増え、その分、測定精度が向上するが、装置はコスト高になるため、レーザー変位計の数は、好ましくは１〜４個、より好ましくは１〜２個である。
前記レーザー変位計は、台座上に載置した円板状または四角板状の供試体１の中心に向けてレーザーを照射できるように設置する。レーザー変位計の設置位置は、例えば、図１や図２に示す位置が挙げられる。
【００１２】
（Ｂ）台座
本発明で用いる台座２は、乾燥収縮ひずみ測定用の供試体を載置するために用いる。台座の形状は、特に限定されず、例えば、図１や図２に示す正方形の板状や、円板状である。また、測定精度の向上のために、台座は水平に保たれていることが好ましい。
さらに、当該台座は、熱や衝撃による変形を防止するため、好ましくはインバー鋼材を用いて製造する。
【００１３】
さらに、台座は、乾燥収縮ひずみ測定用の供試体を支持するための支持部材５を設置してもよい。支持部材を設置すると、乾燥収縮ひずみ測定用の供試体と台座の間の熱の移動を低減できるため、乾燥収縮ひずみの測定精度が向上する。
支持部材の形状は、特に制限されず、図３に示すような球状（図３では、支持部材の下部の一部が、台座に埋め込まれている。）や、柱状等が挙げられる。なお、支持部材を柱状にする場合は、上部を半球状にすることが好ましい。
支持部材の数は、３点以上あれば供試体を安定して載置できるから好ましいが、支持部材を多くすると装置の製造に手間がかかる。そのため、支持部材の数は３〜４が好ましい。また、前記支持部材は、供試体を安定して載置するためには、正三角形または正方形を形成するように設置するのが好ましい。図３は、支持部材が正方形を形成するように設置されている例である。
さらに、支持部材は、熱や衝撃による変形を防止するため、好ましくはインバー鋼材を用いて製造する。
【００１４】
(Ｃ)位置決め治具
本発明で用いる位置決め治具３は、供試体の乾燥収縮ひずみを測定する際に、供試体の載置位置を決めて固定するために用いるもので、例えば、図１や図２に示すように、台座上に倒立した状態で設置してなる２本のピン等が挙げられる。図１や図２では、乾燥期間が０（ゼロ）日の時点で、円板状の供試体を台座に載置した場合、円板状の供試体の中心と台座の中心が一致するように、位置決め治具が円板状の供試体の周囲の側面と接触する位置に設置されている。なお、当該位置決め治具は、台座上のほかに台座の外側に設置しても良い。
さらに、当該位置決め治具は、熱や衝撃による変形を防止するため、好ましくはインバー鋼材を用いて製造する。
【００１５】
また、本発明の乾燥収縮ひずみ測定装置は、レーザー変位計、台座、および位置決め治具を、基盤を用いて一体化して構成することが好ましい。この場合、レーザー変位計、台座、および位置決め治具を設置するために用いる基盤は、熱や衝撃による変形を防止するため、好ましくはインバー鋼材を用いて製造する。
【００１６】
２．乾燥収縮ひずみ測定方法
本発明の乾燥収縮ひずみ測定方法は、前記乾燥収縮ひずみ測定装置の台座上に、円板状または四角板状の供試体を、該供試体の周囲の側面が位置決め治具と接触するように載置した後、レーザー変位計を用いて供試体の周囲の側面にレーザーを照射して、レーザー変位計と供試体の周囲の側面の間の距離を測定することにより、供試体の乾燥収縮ひずみを測る方法である。
供試体が円板状の場合、供試体の直径は、１０〜３０ｃｍであれば、供試体の製造は容易で、また供試体の乾燥が速くなり好ましい。なお、供試体の直径は、より好ましくは１０〜２０ｃｍである。また、供試体の厚さは、５〜２０ｍｍであれば供試体は割れ難く、また供試体の乾燥がさらに速くなるため好ましい。なお、供試体の厚さは、より好ましくは６〜１８ｍｍ、さらに好ましくは７〜１５ｍｍ、特に好ましくは８〜１２ｍｍである。
また、供試体が四角板状の場合、四角板の１辺の長さは、好ましくは１０〜３０ｃｍ、より好ましくは１０〜２０ｃｍであり、さらに好ましくは、１辺の長さが１０〜３０ｃｍの正方形、特に好ましくは、１辺の長さが１０〜２０ｃｍの正方形である。１辺の長さが１０〜３０ｃｍであれば、供試体の製造は容易で、また供試体の乾燥が速くなる。また、四角板状の供試体の厚さは、好ましくは５〜２０ｍｍ、より好ましくは６〜１８ｍｍ、さらに好ましくは７〜１５ｍｍ、特に好ましくは８〜１２ｍｍである。供試体の厚さが５〜２０ｍｍであれば、供試体は割れ難く、また供試体の乾燥はさらに速くなる。
なお、本発明の乾燥収縮ひずみ測定装置の台座に支持部材が設置されている場合、該支持部材上に、円板状または四角板状の供試体の周囲の側面が位置決め治具と接触するように、該供試体を載置する。
【００１７】
本発明の測定方法では、所定の乾燥期間毎に、供試体を台座上に載置して乾燥収縮ひずみを測る方法である。そして、乾燥収縮ひずみの測定精度を向上させるため、好ましくは、供試体は円板状であり、該供試体を時計回りまたは反時計回りに回転して、該供試体の周囲の側面が位置決め治具と接触した状態で、レーザー変位計と供試体の周囲の側面の間の距離を、複数回、好ましくは３〜５回測る。例えば、図１に示す供試体の点ａを測定した後、供試体を時計回りに９０°回転して点ｂを測定し、さらに時計回りに９０°回転して点ｃを測定して、３点の平均値を乾燥収縮ひずみとして求める。
本発明の測定方法では、乾燥収縮ひずみの測定間隔は任意であるが、乾燥収縮ひずみの終局値を早期に得るためや、測定の手間を低減するためには、好ましくは乾燥期間１〜１０日毎、より好ましくは乾燥期間１〜７日毎である。
【００１８】
また、本発明の測定方法は、乾燥収縮ひずみをより正確に測定するために、乾燥前の供試体と同じ形状および寸法を有する金属板（基長板）を台座上に載置して、レーザー変位計と該金属板の側面の間の距離（Ｌ１）を測定した後、該金属板に代えて前記供試体を台座上に載置して、レーザー変位計と供試体の側面の間の距離（Ｌ２）を測定し、Ｌ１とＬ２の差（Ｌ１−Ｌ２）を乾燥収縮ひずみとする方法である。
また、前記測定した距離が画面上に表示される測定装置を用いる場合、本発明の測定方法は、乾燥前の供試体と同じ形状および寸法を有する金属板（基長板）を台座上に載置して、レーザー変位計と該金属板の側面の間の距離を測定し、該距離（の表示）をゼロに設定した後、該金属板に代えて前記供試体を台座上に載置して、レーザー変位計と供試体の側面の間の距離を測定して乾燥収縮ひずみとする方法である。
前記金属板（基長板）は、温度の変化による長さの変化が同じになるよう、好ましくは台座と同じ材質の金属であり、熱や衝撃による変形を防止するため、より好ましくは、インバー鋼材である。
【００１９】
３．乾燥収縮ひずみ推定方法
本発明の乾燥収縮ひずみ推定方法は、前記いずれかの乾燥収縮ひずみ測定方法を用いて測定した乾燥収縮ひずみの終局値に０．９を乗じて得た値を、前記ＪＩＳの方法に準拠して測定した、乾燥期間６か月における乾燥ひずみの値として推定する方法である。
本発明の前記推定方法によれば、後述する実施例に示すとおり、ＪＩＳの方法に準拠して測定した乾燥期間６か月におけるセメント質硬化体の乾燥収縮ひずみの値、特に、圧縮強度が１８Ｎ／ｍｍ２以上のセメント質硬化体の乾燥収縮ひずみの値を、１００日以内という短期間で精度よく推定できる。なお、本発明が適用できるセメント質硬化体の種類は、特に限定されず、普通コンクリートのほか、収縮低減剤または膨張材を含むコンクリート（図５参照）、速硬型コンクリート、軽量コンクリート、および高強度コンクリート等のセメント質硬化体にも適用できる。
【実施例】
【００２０】
以下、本発明を実施例により説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されない。
１．使用材料
（１）セメント（太平洋セメント社製）
(i)普通ポルトランドセメント（略号：ＮＣ）
(ii)高炉セメントＢ種（略号：ＢＢ）
(iii)中庸熱ポルトランドセメント（略号：ＭＣ）
(iv)低熱ポルトランドセメント（略号：ＬＣ）
（２）細骨材（略号：Ｓ）：山砂（表乾密度２．５６ｇ／ｃｍ３）
（３）粗骨材：砂岩砕石（略号：Ｇ）：表乾密度２．６１ｇ／ｃｍ３
（４）水（略号：Ｗ）：水道水
（５）ＡＥ減水剤：リグニンスルホン酸系ＡＥ減水剤（略号：ＬＳ）：商品名  ポゾリスＮｏ．７０［登録商標］（ＢＡＳＦ社製）
（６）ＡＥ剤：商品名  マスターエア４０４［登録商標］（ＢＡＳＦ社製）
（７）収縮低減剤（略号：ＳＲ）：テトラガードＡＳ２１（太平洋マテリアル社製）
（８）膨張材（略号：ＥＸ）：太平洋ハイパーエクスパン（太平洋マテリアル社製）
【００２１】
２．乾燥収縮ひずみ測定用の供試体の作製
表１に示す配合に従い、前記の各材料を容量５０リッターのパン型ミキサに一括して投入し、２分間混練した後、混練物を内径１０ｃｍ、高さ２０ｃｍの型枠に打設して成形してコンクリートを得た。次に、該コンクリートを２０℃で１日間湿空養生した後に脱型し、さらに２０℃で７日間水中養生した。水中養生した後、コンクリートの高さ方向の中央部付近を切断して、直径１０ｃｍ、厚さ１ｃｍの乾燥収縮ひずみ測定用の供試体を各３個作製した。
なお、ＪＩＳ  Ａ  １１０８「コンクリートの圧縮強度試験」に準拠して測定したコンクリートＡ、Ｄ、Ｆの材齢２８日の圧縮強度は、それぞれ４７Ｎ／ｍｍ２、４０Ｎ／ｍｍ２および４６Ｎ／ｍｍ２であった。
【００２２】
【表１】
2018200293.tif 000003
【００２３】
３．供試体の乾燥収縮ひずみの測定
前記乾燥収縮ひずみ測定用の供試体１を、室温２０±２℃、相対湿度６０±５％の条件で乾燥した。そして、乾燥期間７日毎に、乾燥収縮ひずみ測定用の供試体を、該供試体の周囲の側面が、図１に示す乾燥収縮ひずみ測定装置の位置決め治具３と接触するように台座２に載置した後、レーザー変位計４を用いて、レーザー変位計と供試体の周囲の側面の間の距離を測定した。なお、本実施例では、１個の供試体に対して３箇所（図１の点ａ、点ｂ、および点ｃ）でレーザー変位計と供試体の周囲の側面の間の距離を測定して、この平均値を当該供試体の乾燥収縮ひずみとして算出し、さらに、この３個の供試体の乾燥収縮ひずみ（平均値）を平均して、全体の乾燥収縮ひずみを算出した。その結果を図４、５と表２に示す。ただし、図４では乾燥期間５６日以降のデータの一部の記載を省略した。また、図５では乾燥期間２８日以降のデータの一部の記載を省略した。
また、比較のため、ＪＩＳ  Ａ  １１２９-２「モルタル及びコンクリートの長さ変化測定方法  第２部：コンタクトゲージ方法」（以下「ＪＩＳ法」という。）に準拠して、前記コンクリートＡ〜Ｆの乾燥収縮ひずみを測定した。ＪＩＳ法に準拠して測定した乾燥期間３００日までの乾燥収縮ひずみの測定値を図４、５に併記した。また、ＪＩＳ法に準拠して測定した乾燥収縮ひずみの終局値、および乾燥期間６ヶ月の乾燥収縮ひずみを表２に併記した。
【００２４】
【表２】
2018200293.tif 000004
【００２５】
図４、５および表２に示すように、いずれのコンクリートも、乾燥収縮ひずみの終局値は、ＪＩＳ法では乾燥期間が１年以上経過しなければ得られないのに対し、本発明によれば、供試体の乾燥速度が大きいため、乾燥収縮ひずみの終局値は、乾燥期間が１００日以内という早期に精度よく得られる。
また、表２に示すように、本発明を用いて得た乾燥収縮ひずみの終局値に０．９を乗じるだけで、ＪＩＳ法に準拠して測定した乾燥期間６か月の乾燥収縮ひずみの値を、誤差が３．１％以下という高い精度で早期に推定できる。
【符号の説明】
【００２６】
１  供試体
２  台座
３  位置決め治具
４  レーザー変位計（ただし、黒色の矢印はレーザーを示す。）
５  支持部材
【図１】
2018200293.tif 000005
【図２】
2018200293.tif 000006
【図３】
2018200293.tif 000007
【図４】
2018200293.tif 000008
【図５】
2018200293.tif 000009