(57)【要約】【課題】安全性の高いエアカーテンを提供する。【解決手段】空気の流れを生成するファン５とファン５を回動可能に固定するファン固定構造１０とを備えたエアカーテン装置１であって、ファン固定構造１０は、ベアリング２７と、ベアリングの外郭を覆うゴム製のブッシュ１１と、ブッシュ１１を固定する金属製のプレート１２と、ブッシュ１１と接触することなくプレート１２を固定する樹脂性の側面部材１３とを備えたエアカーテン装置１。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸を中心として回転し空気の流れを生成するファンと前記回転軸を回動可能に固定するファン固定構造とを備えたエアカーテン装置であって、
前記ファン固定構造は、
前記回転軸を回転可能に接続するベアリングと、
前記ベアリングの外郭を覆うゴム製のブッシュと、
前記ブッシュを固定する金属製のプレートと、
前記ゴム製のブッシュと接触することなく前記プレートを固定する樹脂性の側面部材と、を備えたエアカーテン装置。
【請求項２】
回転軸を中心として回転し空気の流れを生成するファンと前記回転軸を回動可能に固定するファン固定構造とを備えたエアカーテン装置であって、
前記ファン固定構造は、
前記回転軸を回転可能に接続するベアリングと、
前記ベアリングの外郭を覆うブッシュと、
前記ブッシュを固定するプレートと、
前記プレートを固定する側面部材と、を備え、
前記側面部材は、
前記ブッシュが貫通可能な貫通孔を備え、
前記プレートは、
前記側面部材を挟んでファンの逆側にて当該側面部材に固定され、
前記貫通孔に前記ブッシュを接触させることなく当該ブッシュを前記貫通孔内に配置したエアカーテン装置。
【請求項３】
前記ブッシュは、
前記ベアリングに接続する開口を備えた天面と当該天面に対向する底面とを有する円筒形状を有し、
前記円筒形状の側面にて円筒形における中心から外周方向に広がるフランジ部を備え、
前記プレートは、
中央にブッシュを貫通させるブッシュ貫通孔を備えた第一プレートと、
前記第一プレートよりもファンとは逆側に備えられて中央にブッシュを貫通させるブッシュ貫通孔を備えた第二プレートと、を備え、
前記ブッシュの円筒部を前記ブッシュ貫通孔に貫通させて前記第一プレートと前記第二プレートとで前記フランジ部を挟んで固定するブッシュ固定構造を備えた請求項１または２に記載のエアカーテン装置。
【請求項４】
前記ブッシュは、
前記円筒形におけるフランジ部よりもさらにファンとは逆位置に径方向外側に突出する突出部を備え、
前記第二プレートは、
前記ブッシュ貫通孔の内周に前記突出部に対応する凹部を備え、
前記ブッシュ固定構造は、
さらに前記突出部と前記凹部とを係合させて前記ブッシュの回動を抑制する請求項３記載のエアカーテン装置。
【請求項５】
前記側面部材は、前記ファンとは逆側に、
所定の高さＸで突出する複数の固定部Ａと、
前記所定の高さＸよりも高い所定の高さＹで突出する複数の固定部Ｂと、を備え、
前記第一プレートは、
前記固定部Ａ及び固定部Ｂにそれぞれ対応する複数の開口を備え、
前記第二プレートは、
前記所定の高さＹの固定部Ｂに対応する複数の開口を備え、
前記固定部Ａに対応する開口を介して前記第一プレートを前記固定部Ａにネジ止めし、
前記固定部Ｂに対応する開口を介して前記第一プレート及び前記第二プレートをネジ止めするプレート固定構造を備えた請求項４記載のエアカーテン装置。
【請求項６】
前記第二プレートは、
前記固定部Ａに対応する位置を切り欠いた欠け部を備えた請求項５に記載のエアカーテン装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品店やレストランの出入り口等に設置され、カーテン状の気流により外気を遮断するエアカーテンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来エアカーテン装置は、カーテン上の気流により外気を遮断することで、室内の冷暖房した熱を逃げにくくしたり、外部からの埃の進入を遮断したりするため、食料品店やレストランの出入り口等において使用される。
【０００３】
従来のエアカーテン装置の構造を図５に示す。ここで、図５は斜視概略図である。
図５に示すエアカーテン装置は電動機１０１と貫流ファン１０２とファンユニット１０３と吸込パネル１０７と吹き出し部材１０９を有している。ファンユニット１０３は、貫流ファン１０２の両側に、側面部材Ａ１０４と側面部材Ｂ１０５を備えている。電動機１０１はファンユニット１０３に固定された金属製の側面部材Ａ１０４に固定されている。貫流ファン１０２は軸部１１１と軸受部１１２を備えており、軸受部１１２が電動機１０１の回転軸に装着され、軸部１１１が金属製の側面部材Ｂ１０５に取付けられた軸受１０６によって回転可能に支持されている。電動機１０１が運転されると、貫流ファン１０２が回転し、吸込パネル１０７に設けられた吸込口１０８より吸込気流が流入し、カーテン状の吹出気流となって、吹き出し部材１０９に備えられた吹出口１１０から送出される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１―１１６３１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このような従来のエアカーテン装置では、軸受には安価でかつ取り付け性やメンテナンス性の高いゴム製の軸受（ゴムブッシュ）を用いることが好ましい。しかし、金属製の側面部材にゴムブッシュを直接固定すると、側面部材の熱伝導率が高いため、エアカーテン装置の内部で発生した熱がゴムブッシュに伝わり易く、ゴムが変形や変質することで、貫流ファンの回転軸の振れや異常音が発生するという課題があった。一方、側面部材を金属製ではなく、熱が伝わり難い樹脂製とした場合、高温環境下では、ゴムから生じる化学物質（可塑剤）と樹脂が化学反応を起こし、すなわち「可塑剤の移行」により樹脂製の側面部材にクラックが生じ、貫流ファンの回転軸の振れや異常音の発生、貫流ファンが脱落するといった課題があった。
【０００６】
とくにエアカーテン装置は出入り口の近傍という半野外の過酷な環境で利用されることが多く、高温環境下に曝される可能性が高いため、エアコンとは異なり大きな課題であった。
【０００７】
本発明は、このような従来の課題を解決するものであり、ファンの軸受にゴムブッシュを用いた場合でも、軸受や軸受を固定する側面部材の変形や破損を防ぐことができ、より安全性の高いエアカーテン装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係るエアカーテン装置は、上記の目的を達成するために、回転軸を中心として回転し空気の流れを生成するファンと前記回転軸を回動可能に固定するファン固定構造とを備えたエアカーテン装置であって、前記ファン固定構造は、前記回転軸を回転可能に接続するベアリングと、前記ベアリングの外郭を覆うゴム製のブッシュと、前記ブッシュを固定する金属製のプレートと、前記ブッシュと接触することなく前記プレートを固定する樹脂性の側面部材と、を備えたものであり、これにより所期の目的を達成するものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、ファンの軸受にゴム製のブッシュを用いた場合でも軸受や軸受けを固定する側面部材の破損を防ぐことができ、より安全性の高いエアカーテンを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に係るエアカーテン装置の斜視概略図
【図２】エアカーテン装置の内部構造の斜視図
【図３】ファン固定構造の分解図
【図４】ファン固定構造の断面図
【図５】従来のエアカーテンの斜視概略図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、添付図面を参照して本発明の実施の形態につき説明し、本発明の理解に供する。なお、以下の実施の形態は、本発明を具体化した一例であって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。また、全図面を通して、同一の部位については同一の符号を付して二度目以降の説明を省略している。
（実施の形態）
まず、図１を用いて本発明に係るエアカーテン装置の概略構成について説明する。なお図１は本発明に係るエアカーテン装置１の斜視概略図である。
【００１２】
エアカーテン装置１は、図１に示すように、壁面８に設置され、外郭２と、吸込口３と、吹出口４と、ファン５と、電動機７と、風路構造体６とを備えている。
【００１３】
電動機７は製品の中央に配置され、電源コードを通して給電される。電動機７は両側にシャフトを持つ両軸型の電動機であり、左右のシャフトに対して、ファン５が接続されている。電動機７に電源が投入されると、ファン５が回転し、吸込口３から外郭２の内部に空気が流入し、風路構造体６の内側を通って、吹出口４から真下に外部に空気を送出する。
【００１４】
続いて、図２を用いて、本発明に係るエアカーテン装置１の内部構造を説明する。図２はエアカーテン装置１の内部構造の斜視図である。本発明に係るエアカーテン装置１は電動機７を中心に左右対称の構造であるため、図２では、図１に示すエアカーテン装置１の片側のみを示している。図２に示すように、エアカーテン装置１の内部は、金属で成形された背面パネル９と、ファン５と、電動機７と、ファン固定構造１０で構成されている。
【００１５】
なお、ファン固定構造１０は、背面パネル９にネジで固定されている。ファン５は一方を電動機７のシャフトに接続し、一方をファン固定構造１０で保持することで回転可能に保持され、回転軸を中心として回転し、空気の流れを生成する。ファン５は、エアカーテン装置１の幅方向（左右方向）に均一に風を吹き出すことができる貫流ファンである。
【００１６】
次にファン固定構造１０の構成について図３、図４を用いて説明する。図３はファン固定構造１０の分解図であり、図４はファン固定構造１０の断面図である。
【００１７】
ファン固定構造１０は、ベアリング２７と、ブッシュ１１と、プレート１２と、側面部材１３とを備える。
【００１８】
ベアリング２７は、貫通孔２９を備え、貫通孔２９にファン５の軸２８が挿入され、貫通されることでファン５を回転可能に接続する。
【００１９】
ブッシュ１１は、円筒形状１８を有し、天面に円形の開口３０を備える。開口から略円筒形の底面に向かっては窪み、すなわち凹部を備えている。ブッシュ１１は、さらに凹部の底面から略円筒形の底面に向かって開口３０よりも径の小さい開口を有する小凹部を備えている。凹部の内周径は、ベアリング２７の外周径と一致する。小凹部の内周径は、ファン５の軸２８の外周径とほぼ一致する。ブッシュ１１は、円筒形状１８の側面にて円筒形における中心から外周方向に広がるフランジ部１９を備える。ブッシュ１１は、フランジ部１９より一方に突出した突出部Ａ２０と他方に突出した突出部Ｂ２１とを有している。突出部Ｂ２１には、径方向外側に突出する突起部２５が周方向に等間隔で設けられている。
【００２０】
ブッシュ１１は、凹部にベアリング２７を挿入して当該ベアリング２７の外周を固定する。ブッシュ１１の開口３０を貫通した軸２８は、小凹部に位置することで外周をブッシュ１１に保護される。ブッシュ１１とベアリング２７との間、ファン５の軸２８とベアリング２７との間にはグリス（例えばリチウムグリス）を塗布している事が、ファン５の回転を滑らかにする上で好ましい。また、ブッシュ１１の材質は、耐グリス性に優れたＮＢＲ（二トリルゴム）を用いる事が、グリスによるゴムの変質を抑える上で好ましい。
【００２１】
プレート１２は、第一プレート１２Ａと、第二プレート１２Ｂとで構成される。
【００２２】
第一プレート１２Ａは、矩形で中央にブッシュ１１を貫通させるブッシュ貫通孔Ａ２２を備える。第一プレート１２Ａは、ブッシュ貫通孔Ａ２２の周囲に２つの開口ａ３５と、２つの開口ｂ３６とを備える。開口ｂ３６の内径は、開口ａ３５の内径よりも大きい。２つの開口ａ３５は、ブッシュ貫通孔Ａ２２を挟んで対向する位置に、ブッシュ貫通孔Ａ２２から等距離に設けられている。２つの開口ｂ３６は、ブッシュ貫通孔Ａ２２を挟んで対向する位置に、ブッシュ貫通孔Ａ２２から等距離に設けられている。開口ａ３５と開口ｂ３６とは、ブッシュ貫通孔Ａ２２の周囲に交互に等間隔に設けられている。
【００２３】
ブッシュ貫通孔Ａ２２は、ブッシュ１１の突出部Ａ２０が挿入される。つまりブッシュ貫通孔Ａ２２の内周径とブッシュ１１の突出部Ａ２０の外周径とが一致する。
【００２４】
第二プレート１２Ｂは、矩形で中央にブッシュ１１を貫通させるブッシュ貫通孔Ｂ２３を備える。ブッシュ貫通孔Ｂ２３は、内周に凹部２６を備える。凹部２６は、突起部２５と同数、周方向に等間隔に設けられている。第二プレート１２Ｂは、２つの開口ｃ３７が、ブッシュ貫通孔Ｂ２３の周囲であって当該ブッシュ貫通孔Ｂ２３を中心として対向する位置に、ブッシュ貫通孔Ｂ２３から等距離に設けられている。第二プレート１２Ｂは、矩形における対向する２箇所の角部に欠け部３９が設けられている。第一プレート１２Ａと、第二プレート１２Ｂとを面を対向させて配置する際には、開口ａ３５と欠け部３９とが対向し、開口ｂ３６と開口ｃ３７とが対向する。
【００２５】
ブッシュ貫通孔Ｂ２３には、ブッシュ１１の突出部Ｂ２１が挿入される。つまりブッシュ貫通孔Ｂ２３の内周径とブッシュ１１の突出部Ｂ２１の外周径とが一致する。また、ブッシュ貫通孔Ｂ２３の凹部２６と、突出部Ｂ２１に設けられた突起部２５とが一致することで、ブッシュ１１は第一プレート１２Ａと、第二プレート１２Ｂとの間に回動不能に保持される。
【００２６】
側面部材１３は、貫通孔Ｂ１６と、２つの固定部Ａ３３と、２つの固定部Ｂ３４とを備える。
【００２７】
貫通孔Ｂ１６は、ブッシュ１１における突出部Ａ２０の外形よりも大きく、固定部Ａ３３、固定部Ｂ３４を通してプレート１２を側面部材１３に固定した状態においては、側面部材１３とブッシュ１１は接触しない配置となっている。
【００２８】
２つの固定部Ａ３３は、貫通孔Ｂ１６を挟んで対向する位置に、貫通孔Ｂ１６から等距離に設けられている。２つの固定部Ｂ３４は、貫通孔Ｂ１６を挟んで対向する位置に、貫通孔Ｂ１６から等距離に設けられている。固定部Ａ３３と固定部Ｂ３４とは、貫通孔Ｂ１６の周囲に交互に等間隔に設けられている。
【００２９】
固定部Ａ３３は、側面部材１３の表面より、ファン５とは逆側に向かって、所定の高さＸ３１で突出する。固定部Ａ３３は、中空円筒状であり、タッピンネジで第一プレート１２Ａを固定する時に、内部にねじ切り処理が行われる。固定部Ａ３３の外周は、固定部Ｂ３４の外周よりも径が小さい。固定部Ａ３３は、第一プレート１２Ａの開口ａ３５及び第二プレート１２Ｂの欠け部３９に対応する。
【００３０】
固定部Ｂ３４は、所定の高さＸ３１よりも高い所定の高さＹ３２でファン５とは逆側に向かって突出する。固定部Ｂ３４は、中空円筒状であり、タッピンネジで第二プレート１２Ｂを固定する時に、内部にねじ切り処理が行われる。固定部Ｂ３４の外周は、固定部Ａ３３の外周よりも径が大きい。固定部Ｂ３４は、第一プレート１２Ａの開口ｂ３６及び第二プレート１２Ｂの開口ｃ３７に対応する。
【００３１】
以上がファン固定構造の詳細構成である。
【００３２】
続いて、ファン固定構造１０の組み立て手順について図３、図４を用いて説明する。
【００３３】
まず、側面部材１３を起立させた状態で、側面部材１３を挟んでファン５の逆側から第一プレート１２Ａを側面部材１３の固定部Ａ３３及び固定部Ｂ３４に配置する。この際、第一プレート１２Ａの開口ａ３５と側面部材１３の固定部Ａの頂端部とを対向させる。この状態では、固定部Ｂ３４の高さは固定部Ａ３３よりも高いため、側面部材１３の固定部Ｂ３４が第一プレート１２Ａの開口ｂ３６に挿入されることになる。つまり、この挿入により第一プレート１２Ａの落下が防止される。
【００３４】
この状態で、第一プレート１２Ａを挟んで開口ａ３５と固定部Ａ３３とをネジＡで２箇所ネジ止めする。
【００３５】
続いて、ブッシュ貫通孔Ａ２２に、既にベアリング２７が固定されたブッシュ１１の突出部Ａ２０を挿入する。この際、ブッシュ１１を構成するフランジ部１９が第一プレート１２Ａに当接することで、ブッシュ１１のブッシュ貫通孔Ａ２２への挿入が規制される。この際、上述したように、ブッシュ１１は側面部材１３の貫通孔Ｂ１６とは接触していない。
【００３６】
次に、ブッシュ１１の突出部Ｂ２１を第二プレート１２Ｂのブッシュ貫通孔Ｂ２３に挿入する。この際、開口ｂ３６と開口ｃ３７とを対向させて軸を一致させ、さらにブッシュ１１の突起部２５と第二プレート１２Ｂの凹部２６とを一致させる。突起部２５と凹部２６との一致により、ブッシュ１１の回動が抑制され、さらに第一プレート１２Ａと第二プレート１２Ｂとが全周にわたってフランジ部１９を挟み込み、すなわちブッシュ固定構造を有するため、ゴム製の突起部２５に負担を掛けることなくブッシュ１１の回動抑制が強固に維持される。
【００３７】
第二プレート１２Ｂを配置した状態で、開口ｃ３７と固定部Ｂ３４とをネジＢで２箇所ネジ止めする。この際、第一プレート１２Ａの固定に利用されたネジＡの頭部は欠け部３９に対応するため、ネジＡと第二プレート１２Ｂとは干渉しない。このため、フランジ部１９の強固な挟み込みが阻害されることはない。
【００３８】
以上でファン固定構造の組み立てが完了する。
【００３９】
組み立てが完了し、一体化したファン固定構造（ファン固定構造体）は、側面部材１３を背面パネルに固定される。この際、ファン５の軸２８がベアリング２７に挿入されることで、ファン５が側面部材１３に対して回転可能に維持される。
【００４０】
上記構成において、樹脂製の側面部材１３とゴム製のブッシュ１１は金属製のプレート１２を介して固定され、かつ側面部材１３はブッシュ１１と接触することがない。このため、エアカーテン装置１が高温環境下に曝された場合においても、ゴムから析出した可塑剤と樹脂とが化学反応する「可塑剤の移行」の発生が無く、側面部材１３の破損を抑制し、エアカーテン装置１としての安全性を高めることができる。
【００４１】
これにより、ファンの軸受にゴムブッシュを用いた場合でも、エアカーテン装置１の安全性を高めることが可能になる。
【００４２】
また、上記では側面部材１３を樹脂製、ブッシュ１１をゴム製、プレート１２を金属製としたが、材料を問わず、側面部材１３はブッシュ１１が貫通可能な貫通孔Ｂ１６を備え、プレート１２は側面部材１３を挟んでファン５の逆側にて側面部材１３に固定され、貫通孔Ｂ１６にブッシュ１１を接触させることなくブッシュ１１を貫通孔Ｂ１６内に配置した構造としてもよい。
【００４３】
上記構成において、側面部材１３を背面パネル９から取り外すことなく、プレート１２を側面部材１３から外すことで、ブッシュ１１を取り外すことができるため、ファン５の交換を容易に行うことができ、エアカーテン装置１のメンテナンス性を高めることが可能になる。
【００４４】
第一プレート１２Ａと第二プレート１２Ｂのブッシュ貫通孔Ａ２２とブッシュ貫通孔Ｂ２３はそれぞれ、ブッシュ１１の突出部Ａ２０と突出部Ｂ２１は貫通させるが、フランジ部１９は貫通できない大きさになっているため、フランジ部１９を挟み込むことが可能となっている。
【００４５】
ここで第一プレート１２Ａと第二プレート１２Ｂの外形は、フランジ部１９の外形よりも大きいことが、ブッシュ１１の固定力を向上させる上で好ましい。また、フランジ部１９の大きさは円筒形状１８に対して２ｍｍ以上大きくすることが、ブッシュ１１の締結力を向上させる上で好ましい。
【００４６】
上記構成によって、回転軸の方向にブッシュ１１が移動し、ファン５の軸２８からブッシュ１１が脱落することを防止することができる。
【００４７】
なお、ブッシュ１１の突起部２５を凹部とし、第二プレート１２Ｂの凹部２６を凸部として係合させる構造としても同様の効果が得られる。
【００４８】
上記構成において、ブッシュ１１の回動を抑制し、第二プレート１２Ｂとブッシュ１１が接触していた場合に、ブッシュ１１が擦れることによる損傷を防止することができる。
【００４９】
固定部Ａ３３に対応する開口ａ３５を介して第一プレート１２Ａは固定部Ａ３３にネジ止めされている。固定部Ｂ３４は第一プレート１２Ａの開口ｂ３６を貫通し、第二プレート１２Ｂの開口ｃ３７を介して、第二プレート１２Ｂとネジ止めされている。この構造をプレート固定構造３８と称す。
【００５０】
上記構成において、開口ｂ３６を固定部Ｂ３４に係合させ、第一プレート１２Ａを固定部Ａ３３の天面に接触する位置まで挿入することで、第一プレート１２Ａの位置決めをしてから、開口ａ３５を介して固定部Ａ３３に第一プレート１２Ａをネジによって締結できるため、第一プレート１２Ａの固定作業を容易に行うことができる。
【００５１】
また、第二プレートの欠け部３９の大きさは第一プレート１２Ａを固定したネジのネジ頭４０よりも大きく、ネジ頭４０との干渉を回避するよう配置されている。
【００５２】
上記構成により、第二プレート１２Ｂが第一プレート１２Ａを固定しているネジのネジ頭４０と干渉するのを防ぎ、第一プレート１２Ａと第二プレート１２Ｂの距離を短くすることができ、よりコンパクトかつ確実にブッシュ１１のフランジ部１９を挟み込み、ブッシュ１１の固定力を向上することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明のエアカーテンは建物入り口の外気の遮断目的以外に、貫流ファンを内蔵した送風機器への転用により、室内空気を攪拌させるサーキュレーターとしての用途などにも適用できる。
【符号の説明】
【００５４】
１    エアカーテン装置
２    外郭
３    吸込口
４    吹出口
５    ファン
６    風路構造体
７    電動機
８    壁面
９    背面パネル
１０    ファン固定構造
１１    ブッシュ
１２    プレート
１２Ａ    第一プレート
１２Ｂ    第二プレート
１３    側面部材
１６    貫通孔Ｂ
１８    円筒形状
１９    フランジ部
２０    突出部Ａ
２１    突出部Ｂ
２２    ブッシュ貫通孔Ａ
２３    ブッシュ貫通孔Ｂ
２５    突起部
２６    凹部
２７    ベアリング
２８    軸
２９    貫通孔
３０    開口
３１    所定の高さＸ
３２    所定の高さＹ
３３    固定部Ａ
３４    固定部Ｂ
３５    開口ａ
３６    開口ｂ
３７    開口ｃ
３８    プレート固定構造
３９    欠け部
４０    ネジ頭
１０１    電動機
１０２    貫流ファン
１０３    ファンユニット
１０４    側面部材Ａ
１０５    側面部材Ｂ
１０６    軸受
１０７    吸込パネル
１０８    吸込口
１０９    吹き出し部材
１１０    吹出口
１１１    軸部
１１２    軸受部
【図１】
2018054168.tif 000003
【図２】
2018054168.tif 000004
【図３】
2018054168.tif 000005
【図４】
2018054168.tif 000006
【図５】
2018054168.tif 000007