(57)【要約】【課題】記録装置において、記録内容に周期性がある場合に、記録に要する記録ヘッドの電力量の算出を効率よく行うことを可能とする。【解決手段】複数のノズル列を備えた記録ヘッドと、複数のノズル列のノズル配列方向に交差する方向に前記記録ヘッドと記録媒体を相対的に移動させ、記録媒体に前記複数のノズル列から液体を吐出して記録を行う駆動部と、記録媒体に対して複数のノズル列のノズルから順次液体を吐出するときの駆動部が駆動する際の駆動電力に周期がある記録データから、その周期内で駆動部が駆動する際の駆動電力を求め、求めた駆動電力が所定の閾値を超える場合は、駆動電力が低減するように駆動部を制御する制御部と、を具える。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のノズル列を備えた記録ヘッドと、
当該複数のノズル列のノズル配列方向に交差する方向に前記記録ヘッドと記録媒体を相対的に移動させ、記録媒体に前記複数のノズル列から液体を吐出して記録を行う駆動手段と、
記録媒体に対して前記複数のノズル列のノズルから順次液体を吐出するときの前記駆動手段が駆動する際の駆動電力に周期がある記録データから、前記周期内で前記駆動手段が駆動する際の駆動電力を求め、求めた駆動電力が所定の閾値を超える場合は、前記駆動電力が低減するよう前記駆動手段を制御する制御手段と、
を有することを特徴とする記録装置。
【請求項２】
前記周期は、前記複数のノズル列における隣接するノズル列間を記録媒体が相対的に通過する期間を基準として規定されることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
【請求項３】
前記駆動電力に周期がある記録データは、部数記録のための記録データであることを特徴とする請求項１または２に記載の記録装置。
【請求項４】
前記制御手段は、前記記録ヘッドと前記記録媒体の相対移動速度を低下させることにより前記記録ヘッドの駆動電力を低減させることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の記録装置。
【請求項５】
前記制御手段は、ノズルから液体を吐出させるための駆動パルスのパルス幅を小さくすることにより前記記録ヘッドの駆動電力を低減させることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の記録装置。
【請求項６】
前記駆動電力に周期がある記録データは、フォームオーバーレイ印刷を行うための記録データであることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載の記録装置。
【請求項７】
複数のノズル列を備えた記録ヘッドに対して、当該複数のノズル列のノズル配列方向に交差する方向に前記記録ヘッドと記録媒体を相対的に移動させ、記録媒体に前記複数のノズル列から液体を吐出して記録を行う記録装置において実行される電力制御方法であって、
記録媒体に対して前記複数のノズル列のノズルから順次液体を吐出するときに必要とされる駆動電力に周期がある記録データから、前記周期内で前記駆動工程において必要とされる駆動電力を求め、求めた駆動電力が所定の閾値を超える場合は、前記駆動電力が低減するよう前記記録ヘッドを制御することを特徴とする記録装置における電力制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録装置および記録装置における電力制御方法に関し、詳しくは、記録ヘッドの駆動電力を抑制する技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、記録ヘッドの複数のノズル列に対して複数の記録媒体が連続して搬送されて記録が行われる際に、これら記録媒体の搬送位置に応じて変化する複数のノズル列の記録デューティーを検出することが記載されている。具体的には、例えば１ページなど所定単位の記録領域の記録を行う際に、そのページおよび複数の記録ヘッドのうち、次のページを記録する記録ヘッドがある場合には当該次のページ（場合によってはさらに次のページ）の記録データに基づいて記録デューティーを算出する。そして、算出した記録デューティーの最大値が電源容量に関する許容値を超える場合は、超える量に応じてインクを吐出するために印加するパルスの幅を小さくしている。これにより、記録に必要な電力を記録装置に備えられた電源が供給可能な電力量以下となるようにし、電力不足による記録品位の低下や記録速度の低下を防止している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２７０１５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１では、記録ヘッドの駆動電力に関連する記録デューティーを全ページに渡ってページごとに逐一算出する。このため、ＣＰＵなど演算回路の処理負荷が大きくなる。特に、複数ページに同じ内容の記録をする部数記録を行う場合は、その複数ページに対して所定の周期で記録デューティーの変化が繰り返されることになるが、この場合に記録デューティーをページごとに逐一算出することは、ＣＰＵなど演算回路の処理能力が無駄に使用されていることになる。その結果、他の処理に割けるはずの処理能力が記録ヘッドの駆動電力の算出に使用され、他の処理が遅くなる可能性がある。
【０００５】
本発明の目的は、このような従来の技術に存在する課題に鑑みてなされたものであり、記録内容に周期性がある場合に、記録に要する記録ヘッドの電力量の算出を効率よく行うことが可能な記録装置および記録装置における電力制御方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために本発明は、複数のノズル列を備えた記録ヘッドと、当該複数のノズル列のノズル配列方向に交差する方向に前記記録ヘッドと記録媒体を相対的に移動させ、記録媒体に前記複数のノズル列から液体を吐出して記録を行う駆動手段と、記録媒体に対して前記複数のノズル列のノズルから順次液体を吐出するときの前記駆動手段が駆動する際の駆動電力に周期がある記録データから、前記周期内で前記駆動手段が駆動する際の駆動電力を求め、求めた駆動電力が所定の閾値を超える場合は、前記駆動電力が低減するよう前記駆動手段を制御する制御手段と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
以上の構成によれば、記録内容に周期性がある場合に、記録に要する記録ヘッドの電力量の算出を効率よく行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施形態に係る記録装置を用いた記録システムの構成を示す図である。
【図２】実施形態の記録装置の主要な機構部を模式的に示す断面図である。
【図３】実施形態の記録装置における制御構成を示すブロック図である。
【図４】（ａ）および（ｂ）は、実施形態の記録装置における、記録ヘッドと用紙との位置関係およびその関係に基づくドットカウント値を示す図である。
【図５】（ａ）および（ｂ）は、実施形態の記録装置における、記録ヘッドと用紙との位置関係およびその関係に基づくドットカウント値の他の例を示す図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る、主に記録ヘッドの吐出数判定およびそれに基づく電力量制御の処理を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を詳細に説明する。
【００１０】
図１は、本発明の一実施形態に係る記録装置を用いた記録システムの構成を示す図である。本実施形態では、インクジェット方式のフルライン記録ヘッドを用いたカラー記録装置１００（以下、「記録装置」ともいう）と、ホストコンピュータ１０１（以下、「ホスト」ともいう）は、プリンタケーブル１０２で接続されて構成されている。そして、ホスト１０１で処理された、後述する記録コマンドを含む各種データはプリンタケーブル１０２を介して記録装置１００に送信され、送信されたデータに基づいて記録装置１００による記録が行われる。
【００１１】
図２は、本実施形態の記録装置の主要な機構部を模式的に示す断面図である。本実施形態における記録装置１００は、記録ヘッド２００Ｋ、２００Ｃ、２００Ｍ、２００Ｙを含む記録ヘッドユニット２００を備える。記録ヘッド２００Ｋ、２００Ｃ、２００Ｍ、２００Ｙはそれぞれ、搬送される用紙（記録媒体）の幅全体に対応した範囲にノズルを配列した、いわゆるラインタイプの記録ヘッドであり、ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）のインク（液体）をそれぞれ吐出する。また、記録装置１００は、記録ヘッドユニット２００における各記録ヘッドのノズルを保護するキャップユニット２０１と、記録媒体を搬送する搬送ユニット２０２と、吸引クリーニングに用いる圧力ポンプ２０４と、廃インクを貯留する廃インクタンク２０５を備える。
【００１２】
インクタンク２０７Ｋ、２０７Ｃ、２０７Ｍ、２０７ＹはＫ、Ｃ、Ｍ、Ｙインクをそれぞれ貯留し、本記録装置に着脱可能に装着される。これらインクタンクからは、圧力ポンプ２０４によって対応する記録ヘッド２００Ｋ、２００Ｃ、２００Ｍ、２００Ｙに、対応色のインクがそれぞれ供給される。また、記録ヘッドの吸引クリーニングやクリーニング吐出で使用されたインクは圧力ポンプ２０４によってキャップユニット２０１から廃インクタンク２０５に廃棄される。
【００１３】
ロールユニット２０６は、用紙（記録媒体）としてのラベル紙が連続して貼付されたロール紙を巻いた状態で保持し、記録動作など必要に応じて回転することによってロール紙を繰り出し、搬送ユニット２０２に給紙する。搬送ユニット２０２には、ロール紙の先端を検知するセンサ（以下、「ＴＯＦセンサ」）２０９が設けられており、このセンサがロール紙の先端を検知し、それをトリガとして各記録ヘッドからのインク吐出タイミングを定める。搬送ユニット２０２は、ベルト搬送方式で各記録ヘッドのノズル配列方向に交差する方向に用紙を搬送する。そして、記録ヘッド２００Ｋ、２００Ｃ、２００Ｍ、２００Ｙのノズルから順次液体を吐出することにより用紙上に画像が記録される。
【００１４】
図３は、本実施形態の記録装置における制御構成を示すブロック図である。本実施形態の記録装置は、ホスト１０１の記録データやコマンドを受信するＵＳＢインターフェイスコントローラ３００、記録装置における記録データの受信、記録動作等全般の制御を実行する演算処理装置であるＣＰＵ３０１、記録データの各色成分のイメージデータ展開するイメージＲＡＭ３０２を有する。また、記録装置は、各種モータ３０３（ヘッドモータ、ブレードモータ、ポンプモータ、搬送モータ）を駆動するモータードライバ３０４、弁３０５を制御するソレノイドドライバ３０６、各種センサ３０７（ヘッドダイオードセンサ、温度計、湿度計）の検出値を入力するためのＩ／Ｏ３０８、記録装置全体を制御するＡＳＩＣ３０９を有する。さらに、記録装置は、イメージＲＡＭ３０２に展開されたイメージデータに基づいて記録媒体上に記録するための記録ヘッドユニット２００、記録ヘッド毎に装着され固有データを保持するヘッドＥＥＰＲＯＭ３１１、記録ヘッド２００にインクを供給するインクタンク２０７、インクタンク毎に装着され固有データを保持するインクタンクＥＥＰＲＯＭ３１３、外部からの入力を受け付ける操作パネル３１４を備える。
【００１５】
上記の構成において、ＴＯＦセンサ２０９による記録媒体の検出に同期して、ＣＰＵ３０１はイメージＲＡＭ３０２から対応する色の記録データを順次に読み出し、この読み出したデータを各記録ヘッド２００のドライバに転送する。
【００１６】
図６などで後述される処理を含む本記録装置の処理は、ＣＰＵ３０１がプログラムＲＯＭ３１５に記憶された処理プログラムを実行することによって実行される。また、ＣＰＵ３０１による処理プログラムの実行では作業用のメモリとしてワークＲＡＭ３１６が使用される。各記録ヘッド２００のクリーニング動作時に、ＣＰＵ３０１は、モータードライバ３０４を介して各種センサ３０７をモニタしながら、各種モータ３０３を駆動し、インクの加圧や吸引等の制御を行う。
【００１７】
記録やクリーニングで使用するインクは、各インクタンク２０７から供給される。各インクタンク２０７には、インクタンクＥＥＰＲＯＭ３１３が搭載されており、インクの色や種類を示すＩＤやシリアルナンバーが書込まれている他、残量検知用の使用量カウンタなどが保持することがきる。記録装置とユーザ間のインターフェースとして、操作パネル３１４が用いられる。操作パネル３１４はプリンタからユーザへ状態を通知するためのＬＣＤ３１７やブザー３１８、ユーザからプリンタへ指示を行うためのキー３１９を備えている。
【００１８】
図４（ａ）および（ｂ）は、実施形態の記録装置における、記録ヘッドと用紙（記録媒体）との位置関係およびその関係に基づくドットカウント値を示す図である。
【００１９】
本実施形態の記録装置は、用紙４００を図の左方向（用紙搬送方向）に搬送しながら記録ヘッド２００Ｋ、２００Ｃ、２００Ｍ、２００Ｙからインクを吐出して用紙４００上に画像を記録する。図４（ａ）は、この記録動作における記録ヘッドと用紙（記録媒体）４００との位置関係を示しており、記録ヘッドのノズル列間の距離を各色ノズル列間で同じＺとし、用紙１枚の長さを２Ｚ分、搬送される用紙４００と次の用紙４００との距離をＺとする例を示している。そして、同図は、距離Ｚをおいて搬送されるそれぞれの用紙４００の先端が各色のノズル列による吐出位置に到達したタイミングを境に記録工程（ステップ）を区分して示している。例えば、ステップＳ１は、１枚目の用紙４００が記録ヘッド２００Ｙの吐出位置に到達するとともに、２枚目の用紙４００が記録ヘッド２００Ｋの吐出位置に到達したタイミングから、２枚目の用紙４００が記録ヘッド２００Ｃの吐出位置に到達するタイミングまでの工程である。このステップＳ１では、記録ヘッド２００Ｋ、２００Ｙによって、１ページ分の画像のうち前半部分の画像が記録され、記録ヘッド２００Ｍによって１ページ分の画像のうち後半部分の画像が記録される。この工程では、記録ヘッド２００Ｃによる記録は行われない。同様に、ステップＳ２〜Ｓ６の記録が行われる。ステップＳ６は、３枚目の用紙４００が記録ヘッド２００Ｙの吐出位置に到達するとともに、４枚目の用紙４００が記録ヘッド２００Ｋの吐出位置に到達するまでの工程である。ステップＳ６では記録ヘッド２００Ｃによって１ページの画像のうち後ろ半分と、記録ヘッド２００Ｍによって１ページの画像のうち前半分が記録される。
【００２０】
図４（ｂ）は、ステップごとに各記録ヘッドによって記録されるドット数を示している。そして、同図に示す例は、連続して搬送される複数枚（例えば４枚）の用紙４００に同じ画像（内容）を記録する、いわゆる部数記録の場合に関するものである。すなわち、部数記録に係る各用紙に記録する１ページ分の記録データは、用紙搬送方向に関して、前半（画像の前方１／２）が、Ｋが１００ドット、Ｃが３００ドット、Ｍが５００ドット、Ｙが７００ドット、後半（画像の後方１／２）が、Ｋが２００ドット、Ｃが４００ドット、Ｍが６００ドット、Ｙが８００ドット、でそれぞれ構成されるものである。この記録データに基づいて、図４（ａ）にて上述したように複数の用紙に部数記録を行うと、図４（ｂ）に示すドットカウント値が得られる。図４（ｂ）に示すページの記録データに基づき、ステップＳ１では、Ｋが１００ドット、Ｍが６００ドット、Ｙが７００ドット記録される。また、ステップＳ２では、Ｋが２００ドット、Ｃが３００ドット、Ｙが８００ドット記録される。以降、ステップＳ３〜Ｓ６のそれぞれで、それぞれの色のドットが記録される。そして、ステップＳ１〜Ｓ６それぞれの合計ドット数は、Ｓ１が１４００ドット、Ｓ２が１３００ドット、Ｓ３が９００ドット、Ｓ４が１４００ドット、Ｓ５が１３００ドット、Ｓ６が９００ドットとなる。これらのドットカウント値から分かるように、部数記録の場合は同じ画像が繰り返されることから、図４（ｂ）に示す例では、ステップＳ１〜ステップＳ３（Ｓ４〜Ｓ６）を１周期として、それぞれの色のドット数が繰り返され、従って、合計ドット数も同じ周期で同じ合計ドット数が繰り返される。
【００２１】
本発明の実施形態は、ドット数の繰り返しの周期を元に、その周期内のステップ間で最大の合計ドット数を求める。図４（ｂ）に示す例では、ステップＳ１〜Ｓ３、Ｓ４〜Ｓ６がそれぞれ１つの周期を形成することから、これらの周期内のステップ間で最大の合計ドット数は１４００となる。そして、この最大の合計ドット数（吐出数）はそれらのドットを記録するときの記録ヘッドの駆動電力に対応付けられている。本実施形態では、最大ドット数が所定の閾値を超えるか否かを判断し、超える場合は、各記録ヘッドで用いる電力量を低減する。具体的には、用紙の搬送速度を低下させるとともに、それに応じて記録ヘッド吐出周波数を低下させる。これにより、記録ヘッドが上記求めたドット数の吐出動作をしても予め決めた記録ヘッドが使用可能な電源容量を超えないようにすることができる。なお、同時に記録ヘッド吐出周波数を低下させることにより、記録解像度が搬送速度の低下によって変化しないようにすることができる。
【００２２】
このように、本実施形態によれば、記録ヘッドが記録するときの最大の合計ドット数の算出は１周期分についてだけ行えばよく、これにより、最大の合計ドット数の算出処理を行うＣＰＵなど演算回路の処理能力を効率よく使用することができる。具体的には、図４（ａ）および（ｂ）に示す例では、１周期分のステップＳ１〜Ｓ３の記録動作におけるドット数（吐出数）を求め、これに基づきステップごとの合計ドット数を算出する。これに対し、特許文献１に記載されるような、ページごとに逐一ドット数を求める方式では、図４（ａ）に示す例では、ｋ枚目の用紙４００が記録ヘッド２００Ｋの吐出位置に至る前に、そのｋ枚目のページの記録データと、その前後の（ｋ−１）枚目および（ｋ＋１）枚目の記録データと、に基づきステップごとの各色ドット数を求める処理が必要となる。
【００２３】
なお、記録ヘッドの駆動電力は、厳密には、各ノズル列の１回の吐出の記録データであるラスターデータの単位で求めることが望ましい。しかし、その場合のドット数を求める演算などの処理は比較的時間を要することから、本実施形態では、図４（ａ）にて説明した、用紙の先端が記録ヘッドの吐出位置を通過するタイミングを境界とする所定の期間（ステップ）ごとにドット数を求める。
【００２４】
また、図４（ｂ）に示したステップごとの各色のドット数（吐出数）は、本実施形態のホストコンピュータ１０１において予め求められ、ホストコンピュータ１０１から送信される記録コマンドに含まれるものである。本実施形態の記録装置は、この記録コマンドに含まれるステップごとの各色のドット数に基づき、図６にて後述される処理を行い、上述したように、装置における電力の制御を行う。または、受信した記録データから作成した各記録ヘッドの駆動データに基づいて記録装置側で駆動電力を算出してもよい。
【００２５】
上述の図４（ａ）に示す例は、用紙の長さと用紙間の距離を、隣接するノズル列間の距離の整数倍である形態に関するものである。しかし、このような整数倍の関係の形態に限られない。図５（ａ）は、用紙の長さが隣接するノズル列間の距離よりも短く、繰り返しの周期がノズル列間の距離と等しい形態における部数記録のデータについて求めたステップごとのドット数を示している。この場合、各色の記録ヘッドはそれぞれ異なるページ（用紙）を記録していることになるが、同じ画像の繰り返しである場合、１ページ内の最大の合計ドット数を求めればよいことになる。図５（ｂ）は、用紙の長さがノズル列間の距離の２．５倍、用紙間の距離がノズル列間の距離の１．５倍の形態における部数記録のデータについて求めたドットカウント値を示している。この形態では、ドット数の繰り返し周期はノズル列間の距離の４倍、すなわち、ステップＳ１〜Ｓ４（Ｓ５〜Ｓ８、Ｓ９〜）となる。このように、周期は、記録ヘッドのノズル列間を記録媒体が搬送される期間を基準として規定される。
【００２６】
図６は、実施形態の記録装置における、主に記録ヘッドの吐出数判定およびそれに基づく電力量制御の処理を示すフローチャートであり、上述した最大の合計ドット数を求める処理を含む処理を示している。
【００２７】
先ず、ステップＳ６０１で、ＣＰＵは、ホストコンピュータ１０１からの記録コマンドの内容に基づき、部数記録か否かを判断する。部数記録でない場合は、従来の算出を行う。例えば、特許文献１に記載されるようなページごとに逐一ドット数をカウントし、それに基づき後述するステップＳ６０９と同様の処理を行い、それに応じて本記録装置における電力量の制御を行う。
【００２８】
ステップＳ６０１で、部数記録と判断した場合は、ステップＳ６０２で、ＣＰＵ３０１は、ノズル列間の距離Ｚ（図５（ｂ）参照）を取得する。これは、例えば記録ヘッド２００のＥＥＰＲＯＭ３１０に格納しておく。次に、ステップＳ６０３で、ＣＰＵ３０１は記録に使用する用紙の１ページの長さＬ（図５（ｂ）参照）を取得する。これは、例えばオペレーションパネルに操作者が入力した用紙の種類に基づいて取得する。さらに、ステップＳ６０４で、ＣＰＵ３０１は用紙間の距離Ｄ（図５（ｂ）参照）を取得する。本実施形態はラベル印刷の例なので、用紙間の距離Ｄは用紙の種類毎に決まっている。そのためこれも、例えばオペレーションパネルに操作者が入力した用紙の種類に基づいて取得する。なお、記録媒体上に１ページの長さや用紙の間隔を示す情報が記録されている場合は、それをセンサで読み取るようにしてもよい。次に、ステップＳ６０５で、ＣＰＵ３０１は、部数記録におけるドット数をカウントする際の繰り返し周期Ｆ（図５（ｂ）参照）を算出する。これはＬ＋Ｄとして求めることができる。
【００２９】
ステップＳ６０６では、繰り返し周期Ｆがノズル列間の距離Ｚ未満か否かを判断する。周期Ｆが距離Ｚ未満の場合は、図５（ａ）にて上述したように、１ページ内の合計ドット数（吐出数）を求める（Ｓ６０７）。一方、繰り返し周期Ｆがノズル列間の距離Ｚ以上と判断した場合は、図５（ｂ）にて上述したように、１周期分のステップからなる時間間隔における最大の合計ドット数を求める（Ｓ６０８）。
【００３０】
最大の合計ドット数を求めると、ステップＳ６０９で、この最大合計ドット数と許容できる吐出数（予め定められた閾値）とを比較し、閾値を超えない場合は、予め決めた記録ヘッドの電源容量以内で駆動することができるため、通常の用紙搬送速度に設定し（Ｓ６１０）、記録を行う（Ｓ６１２）。一方、最大合計ドット数が閾値を超える場合は、記録ヘッドの電源容量が不足することになることから、通常の搬送駆動速度よりも低い所定の搬送速度に設定するともに、それに応じて記録ヘッドの吐出周波数を低下させ（Ｓ６１１）、上記求めた最大の合計ドット数で記録を行う（Ｓ６１２）。このように、最大合計ドット数の記録を行う場合も、電源容量が不足して記録品位が低下することを防止できる。そして、その際に、部数記録を行う場合の合計ドット数を求める処理を実行するＣＰＵなど演算回路の処理能力を効率よく使用することができる。
【００３１】
（他の実施形態）
上述の実施形態は、ラベル印刷を行う記録装置を例に説明したが、例えば、カードなどのカット紙を等間隔で印刷するような記録装置に適用してもよい。このような場合でも部数印刷における制御が適用可能である。また、上述の実施形態では記録ヘッドのドット数判定で閾値を超えた場合の制御として、用紙の搬送速度を減速する。しかし、このように記録ヘッドの駆動以外に使用する電力を低減すること以外に、記録ヘッドの駆動パルス幅を小さくして記録ヘッドの駆動電力それ自体を低減するような制御を行ってもよい。
【００３２】
また、上述の実施形態では、ラインヘッドを用いた構成を例に説明したが、記録ヘッドを記録媒体の搬送方向と直交する方向に走査することで、記録媒体に記録を行うシリアルタイプの記録装置で、走査方向に同じ画像が繰り返される場合にも、そのドット数をカウントする処理に本発明を適用することもできる。すなわち、本発明は、複数のノズル列のノズル配列方向に交差する方向に記録媒体を相対的に搬送し（移動させ）、相対移動速度搬送される記録媒体に複数のノズル列から液体を吐出して記録を行う記録装置の電力制御に適用することができる。
【００３３】
また、ノズル列間の距離は、均一とは限らない。そのため、吐出するドット数をカウントする場合は、各ノズル列間の距離を考慮して色毎にカウント位置をずらすようにしてもよい。上記実施形態では、最大の合計吐出数を閾値と比較したが、吐出を行うのに要する電力に換算し、閾値の電力と比較してもよい。
【００３４】
また、枠線などの固定データに、１ページ毎異なる文字情報を合成するいわゆるフォームオーバーレイ印刷に適用することもできる。１ページ毎異なる可変データのドット数は逐次算出する必要があるが、固定データは同じ画像が繰り返し記録される部分なので、固定データのドット数や使用電力だけを事前に算出しておくことで、プログラムの処理負荷を低減することができる。
【符号の説明】
【００３５】
１００    記録装置
１０１    ホストコンピュータ
２００、２００Ｋ、２００Ｃ、２００Ｍ、２００Ｙ    記録ヘッド
３０１    ＣＰＵ
３０２    イメージＲＡＭ
３１５    プログラムＲＯＭ
３１６    ワークＲＡＭ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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