(57)【要約】【課題】スキャナーによる３次元グラフィックデータから歯科用ＣＡＤ／ＣＡＭを利用して、患者の石膏間接模型を製作するため歯科用石膏ブロックの加工において、歯科用硬質石膏や歯科用超硬質石膏等で混水比０．２〜０．２４などで製作した石膏ブロックを使用すると、切削用ミリングバーが破折、摩耗しやすく、加工時間が長時間必要となり実用的でない。【解決手段】本発明者は、上記目的を達成すべく鋭意研究を重ねた結果、通常の歯科用焼石膏の使用混水比０．５５より高混水比の０．６５以上、望ましくは０．６５〜０．７５で製作された石膏ディスクが最適であり、ミリングバーの破折・摩耗を防止しながら石膏ブロックの加工時間をワックスブロックの加工時間にできるあることを見出し、本発明を完成するに至った。  なお、これらの石膏ブロックから製作された石膏作業模型は、旧知の技術であるαシアノアクリレート系瞬間接着剤、水溶性アクリル樹脂エマルジョン、溶液型アクリル樹脂、水溶性メラミン樹脂等を含浸することで、作業用模型に必要充分な硬度を確保できる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
歯科医療において患者の口腔内スキャナーによる３次元グラフィックデータにより患者の石膏間接模型を歯科用ＣＡＤ／ＣＡＭを利用して製作する時に使用する加工用石膏ブロックを歯科用石膏の混水比０．６５以上、望ましくは０．６５〜０．７５で製作する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、歯科医療において患者の口腔内スキャナーによる３次元グラフィックデータにより患者の石膏間接模型を歯科用ＣＡＤ／ＣＡＭを利用して製作する時に使用する加工用石膏ブロックの製作する方法に関する
【背景技術】
【０００２】  従来の歯科技工システムでは、患者の歯型の印象を採得（型取り）した後に、歯科用硬質石膏あるいは歯科用超硬質石膏の粉末と水を所定の混水比で練和、注入して石膏間接模型を製作、患者の口腔内を間接的に再現する模型を製作している。【０００３】  近年、患者の口腔内情報を立体的にスキャンすることのできる計測装置（３Ｄスキャナー）でデータを作成、この情報を元に歯科用ＣＡＤ／ＣＡＭを利用して口腔内に装着される歯科修復物や歯科補綴物の設計及び加工ができるようになった。【０００４】  従来の歯科技工システムと異なり、石膏間接模型を製作しないで補綴物を製作するのは可能となったが、患者への説明用に石膏模型が必要となることや、技工作業時の確認や作業のための作業用模型がどうしても必要となることがある。これらの歯科用石膏模型には、設計ラインを記入、ワックスアップ、補綴物の適合確認で抜き差しするなど、強度・硬度が要求されるため、歯科用硬質石膏や歯科用超硬質石膏で混水比０．２０〜０．２６で石膏ブロックを事前に製作しておき、患者の口腔内スキャナーによる３次元グラフィックデータにより、歯科用ＣＡＤ／ＣＡＭを利用して石膏間接模型を製作すれば、印象で製作したものと同等の模型が製作できる。【０００５】  しかしながら、エンドミルを用いるミリング（切削）加工時に、石膏ブロックから石膏作業模型の加工時間は、数歯の片顎石膏模型加工に２時間以上、更に全顎石膏模型を製作するには、８時間以上も必要となり、採算が合わないだけでなく、高価なエンドミルが破折、摩耗してしまう欠点があった。そのため、石膏ブロックから石膏作業模型を製作することは、ほとんど実用化されていなかった。【０００６】  また、ワックスブロックをミリング加工してワックスパターンを製作し、ロストワックス法で金属補綴物を製作することは、すでに実用化されているため、ワックスブロックの加工条件のままで加工できる歯科用石膏ブロックの開発が要望された。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１１−１２１９２４
【０００８】
【非特許文献１】ウィキペディア  歯科用ＣＡＤ／ＣＡＭシステム
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】  上記のように、歯科用石膏ブロックの加工において、歯科用硬質石膏や歯科用超硬質石膏で製作された石膏ブロックを切削用ミリングバーで加工するとミリングバーが破折、摩耗しやすく、加工時間が長時間必要となり実用的でない。
【課題を解決するための手段】
【００１０】  本発明者は、上記目的を達成すべく鋭意研究を重ねた結果、通常の歯科用焼石膏の使用混水比でも高めの０．５５より遙かに高混水比の０．６５以上、望ましくは０．６５〜０．７５で製作された石膏ディスクが最適であり、ミリングバーの破折、摩耗を防止しながら石膏ブロックの加工時間をワックスブロックの加工時間にできるあることを見出し、本発明を完成するに至った。ここで使用される焼石膏は、歯科用硬質石膏、歯科用超硬質石膏、歯科用焼石膏の単独あるいは混合物のいずれかに限定されるものでは無く、以下歯科用石膏とする。
【発明の効果】
【００１１】  本発明の歯科用ＣＡＤ／ＣＡＭ用石膏ブロックは，ワックスブロックと同一条件で、混水比０．６５以上、望ましくは０．６５〜０．７５で製作することで、加工時間をワックスブロックの製作時間と同等の２時間程度までに短縮でき、ミリングバーの破折、摩耗も全く発生しなくなることも確認できた。【００１２】  なお、これらの石膏作業模型は、旧知の技術であるαシアノアクリレート系瞬間接着剤、水溶性アクリル樹脂エマルジョン、溶液型アクリル樹脂、水溶性メラミン樹脂等を含浸することで、作業用模型に必要充分な硬度を確保できることも確認できた。
【発明を実施するための形態】
【００１３】  以下、本発明の実施の形態を実施例１及び実施例２で説明する。
【実施例１】
【００１４】  サンエス石膏（株）の歯科用硬質石膏Ｌ−ストーン５０％、サンエス石膏（株）の歯科用焼石膏５０％の重量比で混合、混水比０．７５でφ９８ｍｍ×ｈ２０ｍｍの石膏ブロック（形状から石膏ディスクと呼ぶ）を製作し、ＣＡＤソフトは、ｅｘｏｃａｄ、ミリングマシンは、ＭＡＳＴＥＲｍｉｌｌ−Ｋ４を用いて通常の歯型模型を製作した。加工後の歯型模型は、アクリル樹脂（含有樹脂４０％）５０部をエタノール５０部で希釈（希釈後含有樹脂２０％）、模型を３０秒浸漬後、６０℃の定温乾燥器で２時間乾燥した。【００１５】  その結果、ワックスディスクと同一の条件で加工が可能で、アクリル樹脂無処理面がショアＤ硬度計で硬度５．２Ｄに対し、６０℃温風乾燥器で２時間乾燥後は、硬度７．５Ｄとなり歯科用歯型模型に必要な硬度が得られた。
【実施例２】
【００１６】  サンエス石膏（株）の歯科用硬質石膏ニュージプストーン５０％、サンエス石膏（株）の歯科用焼石膏５０％の重量比で混合、混水比０．６５でφ９８ｍｍ×ｈ２０ｍｍの石膏ディスクを製作し、ＣＡＤソフトは、ｗｏｒｋＮＣ  ｄｅｎｔａｌ、ミリングマシンは、ＤＷＸ−５１Ｄを用いて通常の歯型模型を製作した。加工後の歯型模型は、水溶性アクリル樹脂エマルジョン（含有樹脂５０％）を蒸留水５０部で希釈（希釈後含有樹脂２５％）、模型を１５秒浸漬後、解凍条件の電子レンジで４分間乾燥した。【００１７】  その結果、ワックスディスクと同一の条件で加工が可能で、ショアＤ硬度計でアクリル樹脂無処理が硬度５．８Ｄに対し、電子レンジで４分間処理乾燥後は、硬度９．０Ｄとなり、歯科用歯型模型に必要な硬度が得られた。
【産業上の利用可能性】
【００１８】  本発明の歯科医療において患者の口腔内のスキャンした３次元グラフィックデータから歯科用ＣＡＤ／ＣＡＭを利用して、患者の石膏間接模型を製作できる。これにより、印象採得後に歯科用硬質石膏や歯科用超硬質石膏で石膏模型を製作する手間が無くなり、必要な時にだけ石膏の歯型模型を製作できることから、歯科技工関する産業において好適に利用することができる。