(57)【要約】【課題】プレキャストコンクリート部材を用いた鉄筋コンクリート造構造物の柱梁において、大梁どうしを接合するための後打ちコンクリートの施工に代わる柱梁の接合方法を提供する。【解決手段】柱梁仕口部材１４ａの上方から柱部材１２を落とし込んで、柱梁仕口部材１４ａの貫通孔に柱部材１２の鉄筋１８を挿入して、柱梁仕口部材１４ａと柱部材１２とを連吊り部材３８で繋げたものを一体物としてあらかじめ構築しておき、この一体物を梁部材１６ａの側方から移動させて、梁部材１６ａの挿入孔２６に一体物の柱梁仕口部材１４ａの鉄筋２４を側方から挿入する。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄筋コンクリート造構造物の柱梁の接合方法であって、
前記柱梁は、
下面から下方に突出する鉄筋を有したプレキャストコンクリートからなる柱部材と、
内部を上下方向に貫通する貫通孔と、側端面から左右方向に突出する鉄筋とを有したプレキャストコンクリートからなる柱梁仕口部材と、
左右両側の端面からそれぞれ内部に向けて左右方向に延びる挿入孔を有したプレキャストコンクリートからなる梁部材とによって構成されるものであり、
柱梁仕口部材の上方から柱部材を落とし込んで、柱梁仕口部材の貫通孔に柱部材の前記鉄筋を挿入して、柱梁仕口部材と柱部材とを連吊り部材で繋げたものを一体物としてあらかじめ構築しておき、この一体物を梁部材の側方から移動させて、梁部材の挿入孔に一体物の柱梁仕口部材の前記鉄筋を側方から挿入することを特徴とする柱梁の接合方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、超高層集合住宅などの鉄筋コンクリート（ＲＣ）造構造物における柱梁の接合構造、この接合構造を有する架構構造および柱梁の接合方法に関し、特に、プレキャストコンクリート（以下、ＰＣａということがある。）製の柱および梁部材からなる柱梁の接合構造、架構構造および柱梁の接合方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、柱や梁などの架構（フレーム）を室外に出す、いわゆる「アウトフレーム工法」による超高層ＲＣ集合住宅用建物の施工においては、図７に示すように、建物１の柱梁仕口部と一体化したＰＣａ大梁２およびＰＣａ柱３を用いた工法が採用されている。
【０００３】
この従来の工法によって柱梁部材を施工する場合について説明する。
まず、建物外周部の場合には、図８に示すように、順差し（下から鉄筋が突出しているところへ上から継手を差し込むこと）により先行設置してある下側のＰＣａ柱３の上方から、仕口一体ＰＣａ大梁２を落とし込む。この場合、ＰＣａ大梁２の仕口部２ａに設けてある貫通孔２ｂに、ＰＣａ柱３の上面から上方に突出する鉄筋３ａを通すようにして落とし込む。続いて、仕口部２ａの上方から、別のＰＣａ柱３を落とし込む。この場合、このＰＣａ柱３の下面に設けてある図示しない孔に、鉄筋３ａの先端を差し込むようにして落とし込む。その後、隣り合うＰＣａ大梁２から突出している鉄筋５を相互に機械式継手にて接合した後、大梁部２ｃ間の部分４に後打ちコンクリートを打設して接合する。
【０００４】
また、建物内部の場合には、図９に示すように、順差しにより先行設置してある下側のＰＣａ柱３の上方から、仕口一体ハーフＰＣａ大梁６を落とし込む。この場合、ＰＣａ大梁６の仕口部６ａに設けてある貫通孔６ｂに、ＰＣａ柱３の上面から上方に突出する鉄筋３ａを通すようにして落とし込む。ここで、ハーフＰＣａ大梁６の上面には、図１０に示すように、あばら筋７が予め打ち込まれている。続いて、仕口部６ａの上方から、別のＰＣａ柱３を落とし込む。この場合、このＰＣａ柱３の下面に設けてある図示しない孔に、鉄筋３ａの先端を差し込むようにして落とし込む。その後、隣り合うハーフＰＣａ大梁６から突出している鉄筋５を相互に機械式継手にて接合した後、大梁部６ｃ間の部分８および部分４に後打ちコンクリートを打設する。
【０００５】
しかし、図８および図９に示すように、この工法においては大梁主筋５がスパン中央ジョイントとなるため、隣接する大梁間接合部にコンクリートを後打ちする施工部分４が生じる。平面全体においては、図１１の黒塗り部で示すように、多数の後打ちする施工部分４が生じるが、「アウトフレーム工法」における外周部の梁は、逆梁となることが多く、後打ちコンクリートを伴う大梁接合部の施工は施工性・工期・仕上がり品質などの面で大きな課題となっていた。
【０００６】
一方、特許文献１に示すような柱梁の接合方法が知られている。この方法は、端面から梁主筋の端部が水平方向に突出したＰＣａ梁を水平方向に移動させて、ＰＣａ仕口パネル部材に埋入された梁主筋連結用の継手にＰＣａ梁の梁主筋を挿入する方法である。ただし、この方法では、ＰＣａ仕口パネル部材でのグラウト施工を柱主筋および梁主筋に対して行う必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特許第３８３７３９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記の従来の柱梁部材の施工方法において、大梁どうしの接合に際して後打ちコンクリートの施工に代わるもので、しかも外周部のフルプレキャスト化をも可能にする躯体工法の開発が求められていた。また、仕口部でのグラウト施工に関してより施工性を高めることが求められていた。
【０００９】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、プレキャストコンクリート部材を用いた鉄筋コンクリート造構造物の柱梁において、大梁どうしを接合するための後打ちコンクリートの施工に代わる柱梁の接合構造、架構構造および柱梁の接合方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る柱梁の接合構造は、鉄筋コンクリート造構造物の柱梁の接合構造であって、下面から下方に突出する鉄筋を有したプレキャストコンクリートからなる柱部材と、内部を上下方向に貫通する貫通孔と、側端面から左右方向に突出する鉄筋とを有したプレキャストコンクリートからなる柱梁仕口部材と、左右両側の端面からそれぞれ内部に向けて左右方向に延びる挿入孔を有したプレキャストコンクリートからなる梁部材とを備え、梁部材の両側の挿入孔にはそれぞれ柱梁仕口部材の前記鉄筋が挿入配置され、柱梁仕口部材の貫通孔には柱部材の前記鉄筋が挿通配置されることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明に係る他の柱梁の接合構造は、上述した発明において、柱部材は、その上面から内部に向けて上下方向に延びる挿入孔をさらに有しており、柱部材の下方に突出する前記鉄筋は、柱梁仕口部材の貫通孔を貫通して、この柱梁仕口部材の下側に配置される別の柱部材の上面の前記挿入孔に挿入配置されることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明に係る他の柱梁の接合構造は、上述した発明において、梁部材の上面に後打ちコンクリートを設けたことを特徴とする。
【００１３】
また、本発明に係る架構構造は、上述した柱梁の接合構造を有する架構構造である。
【００１４】
また、本発明に係る柱梁の接合方法は、鉄筋コンクリート造構造物の柱梁の接合方法であって、前記柱梁は、下面から下方に突出する鉄筋を有したプレキャストコンクリートからなる柱部材と、内部を上下方向に貫通する貫通孔と、側端面から左右方向に突出する鉄筋とを有したプレキャストコンクリートからなる柱梁仕口部材と、左右両側の端面からそれぞれ内部に向けて左右方向に延びる挿入孔を有したプレキャストコンクリートからなる梁部材とによって構成されるものであり、梁部材の側方から柱梁仕口部材を移動させて、梁部材の挿入孔に柱梁仕口部材の前記鉄筋を側方から挿入し、その後、この柱梁仕口部材の上方から柱部材を落とし込んで、柱梁仕口部材の貫通孔に柱部材の前記鉄筋を挿通することを特徴とする。
【００１５】
また、本発明に係る他の柱梁の接合方法は、鉄筋コンクリート造構造物の柱梁の接合方法であって、前記柱梁は、下面から下方に突出する鉄筋を有したプレキャストコンクリートからなる柱部材と、内部を上下方向に貫通する貫通孔と、側端面から左右方向に突出する鉄筋とを有したプレキャストコンクリートからなる柱梁仕口部材と、左右両側の端面からそれぞれ内部に向けて左右方向に延びる挿入孔を有したプレキャストコンクリートからなる梁部材とによって構成されるものであり、柱梁仕口部材の上方から柱部材を落とし込んで、柱梁仕口部材の貫通孔に柱部材の前記鉄筋を挿通配置し、その後、この柱梁仕口部材の側方から梁部材を移動させて、柱梁仕口部材の前記鉄筋に梁部材の挿入孔を嵌合することを特徴とする。
【００１６】
また、本発明に係る他の柱梁の接合方法は、上述した発明において、柱部材は、その上面から内部に向けて上下方向に延びる挿入孔をさらに有しており、柱梁仕口部材の上方から柱部材を落とし込んだ際に、柱部材の前記鉄筋を、柱梁仕口部材の貫通孔を貫通して、この柱梁仕口部材の下側に配置される別の柱部材の上面の前記挿入孔に挿入配置することを特徴とする。
【００１７】
また、本発明に係る他の柱梁の接合方法は、鉄筋コンクリート造構造物の柱梁の接合方法であって、前記柱梁は、下面から下方に突出する鉄筋を有したプレキャストコンクリートからなる柱部材と、内部を上下方向に貫通する貫通孔と、側端面から左右方向に突出する鉄筋とを有したプレキャストコンクリートからなる柱梁仕口部材と、左右両側の端面からそれぞれ内部に向けて左右方向に延びる挿入孔を有したプレキャストコンクリートからなる梁部材とによって構成されるものであり、柱梁仕口部材の上方から柱部材を落とし込んで、柱梁仕口部材の貫通孔に柱部材の前記鉄筋を挿入して、柱梁仕口部材と柱部材とを連吊り部材で繋げたものを一体物としてあらかじめ構築しておき、この一体物を梁部材の側方から移動させて、梁部材の挿入孔に一体物の柱梁仕口部材の前記鉄筋を側方から挿入することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
本発明に係る柱梁の接合構造によれば、鉄筋コンクリート造構造物の柱梁の接合構造であって、下面から下方に突出する鉄筋を有したプレキャストコンクリートからなる柱部材と、内部を上下方向に貫通する貫通孔と、側端面から左右方向に突出する鉄筋とを有したプレキャストコンクリートからなる柱梁仕口部材と、左右両側の端面からそれぞれ内部に向けて左右方向に延びる挿入孔を有したプレキャストコンクリートからなる梁部材とを備え、梁部材の両側の挿入孔にはそれぞれ柱梁仕口部材の前記鉄筋が挿入配置され、柱梁仕口部材の貫通孔には柱部材の前記鉄筋が挿通配置されるので、梁部材の両側は柱梁仕口部材に直に接合することになり、梁部材どうしを接合する部分は存在しない。したがって、本発明によれば、大梁どうしを接合するための後打ちコンクリートの施工を不要にすることができるという効果を奏する。また、構造物の外周部のフルプレキャスト化をも可能にすることができるという効果を奏する。
【００１９】
また、本発明に係る他の柱梁の接合構造によれば、柱部材は、その上面から内部に向けて上下方向に延びる挿入孔をさらに有しており、柱部材の下方に突出する前記鉄筋は、柱梁仕口部材の貫通孔を貫通して、この柱梁仕口部材の下側に配置される別の柱部材の上面の前記挿入孔に挿入配置されるので、柱梁仕口部材を介して上側の柱部材と下側の柱部材とを接合することができるという効果を奏する。
【００２０】
また、本発明に係る他の柱梁の接合構造によれば、梁部材の上面に後打ちコンクリートを設けたので、建物の内部の柱梁部材に好適であるという効果を奏する。
【００２１】
また、本発明に係る架構構造によれば、上述した柱梁の接合構造を有する架構構造であるので、柱梁の接合構造を多数有する超高層ＲＣ集合住宅用建物などの架構構造に好適であるという効果を奏する。
【００２２】
また、本発明に係る柱梁の接合方法によれば、鉄筋コンクリート造構造物の柱梁の接合方法であって、前記柱梁は、下面から下方に突出する鉄筋を有したプレキャストコンクリートからなる柱部材と、内部を上下方向に貫通する貫通孔と、側端面から左右方向に突出する鉄筋とを有したプレキャストコンクリートからなる柱梁仕口部材と、左右両側の端面からそれぞれ内部に向けて左右方向に延びる挿入孔を有したプレキャストコンクリートからなる梁部材とによって構成されるものであり、梁部材の側方から柱梁仕口部材を移動させて、梁部材の挿入孔に柱梁仕口部材の前記鉄筋を側方から挿入し、その後、この柱梁仕口部材の上方から柱部材を落とし込んで、柱梁仕口部材の貫通孔に柱部材の前記鉄筋を挿通するので、梁部材の両側は柱梁仕口部材に直に接合することになり、梁部材どうしを接合する部分は存在しない。したがって、本発明によれば、大梁どうしを接合するための後打ちコンクリートの施工を不要にすることができるという効果を奏する。また、構造物の外周部のフルプレキャスト化をも可能にすることができるという効果を奏する。
【００２３】
また、本発明に係る他の柱梁の接合方法によれば、鉄筋コンクリート造構造物の柱梁の接合方法であって、前記柱梁は、下面から下方に突出する鉄筋を有したプレキャストコンクリートからなる柱部材と、内部を上下方向に貫通する貫通孔と、側端面から左右方向に突出する鉄筋とを有したプレキャストコンクリートからなる柱梁仕口部材と、左右両側の端面からそれぞれ内部に向けて左右方向に延びる挿入孔を有したプレキャストコンクリートからなる梁部材とによって構成されるものであり、柱梁仕口部材の上方から柱部材を落とし込んで、柱梁仕口部材の貫通孔に柱部材の前記鉄筋を挿通配置し、その後、この柱梁仕口部材の側方から梁部材を移動させて、柱梁仕口部材の前記鉄筋に梁部材の挿入孔を嵌合するので、梁部材の両側は柱梁仕口部材に直に接合することになり、梁部材どうしを接合する部分は存在しない。したがって、本発明によれば、大梁どうしを接合するための後打ちコンクリートの施工を不要にすることができるという効果を奏する。また、構造物の外周部のフルプレキャスト化をも可能にすることができるという効果を奏する。
【００２４】
また、本発明に係る他の柱梁の接合方法によれば、柱部材は、その上面から内部に向けて上下方向に延びる挿入孔をさらに有しており、柱梁仕口部材の上方から柱部材を落とし込んだ際に、柱部材の前記鉄筋を、柱梁仕口部材の貫通孔を貫通して、この柱梁仕口部材の下側に配置される別の柱部材の上面の前記挿入孔に挿入配置するので、柱梁仕口部材を介して上側の柱部材と下側の柱部材とを接合することができるという効果を奏する。
【００２５】
また、本発明に係る他の柱梁の接合方法によれば、鉄筋コンクリート造構造物の柱梁の接合方法であって、前記柱梁は、下面から下方に突出する鉄筋を有したプレキャストコンクリートからなる柱部材と、内部を上下方向に貫通する貫通孔と、側端面から左右方向に突出する鉄筋とを有したプレキャストコンクリートからなる柱梁仕口部材と、左右両側の端面からそれぞれ内部に向けて左右方向に延びる挿入孔を有したプレキャストコンクリートからなる梁部材とによって構成されるものであり、柱梁仕口部材の上方から柱部材を落とし込んで、柱梁仕口部材の貫通孔に柱部材の前記鉄筋を挿入して、柱梁仕口部材と柱部材とを連吊り部材で繋げたものを一体物としてあらかじめ構築しておき、この一体物を梁部材の側方から移動させて、梁部材の挿入孔に一体物の柱梁仕口部材の前記鉄筋を側方から挿入するので、部材の揚重負荷を低減することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】図１は、本発明に係る柱梁の接合構造および柱梁の接合方法の実施例を示す図であり、建物外周部の柱梁部材の施工例を示す正面図である。
【図２】図２は、本発明に係る柱梁の接合構造および柱梁の接合方法の実施例を示す図であり、建物内部の柱梁部材の施工例を示す正面図である。
【図３】図３は、本発明に係る架構構造の実施例を示す平面図である。
【図４】図４は、本発明に係る架構構造の他の実施例を示す平面図である。
【図５−１】図５−１は、本発明に係る柱梁の接合構造、架構構造および柱梁の接合方法の実施例を示す工程１の図である。
【図５−２】図５−２は、本発明に係る柱梁の接合構造、架構構造および柱梁の接合方法の実施例を示す工程２の図である。
【図５−３】図５−３は、本発明に係る柱梁の接合構造、架構構造および柱梁の接合方法の実施例を示す工程３の図である。
【図６】図６は、本発明に係る柱梁の接合構造、架構構造および柱梁の接合方法の他の実施例を示す図である。
【図７】図７は、従来のアウトフレーム工法による超高層ＲＣ集合住宅用建物の施工状況の一例を示す斜視図である。
【図８】図８は、従来のアウトフレーム工法による建物外周部の柱梁部材の施工例を示す正面図である。
【図９】図９は、従来のアウトフレーム工法による建物内部の柱梁部材の施工例を示す正面図である。
【図１０】図１０は、ハーフＰＣａ大梁の部分斜視図である。
【図１１】図１１は、従来のアウトフレーム工法によるＰＣａ部材の割付例を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下に、本発明に係る柱梁の接合構造、架構構造および柱梁の接合方法の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施例によりこの発明が限定されるものではない。
【００２８】
［柱梁の接合構造および接合方法］
本発明に係る柱梁の接合構造、柱梁の接合方法について説明する。
（実施の形態１：建物の外周部）
まず、本発明の実施の形態１として、建物の外周部の柱梁に適用する場合について説明する。図１は、本発明に係る柱梁の接合方法による建物の外周部の柱梁の施工例を示す正面図であり、本発明に係る柱梁の接合構造の概略分解図として把握されるものである。建物としては超高層ＲＣ集合住宅のような鉄筋コンクリート造構造物を想定している。
【００２９】
図１に示すように、本発明に係る柱梁の接合構造１０は、柱部材１２と柱梁仕口部材１４と梁部材１６とを備えている。柱部材１２、柱梁仕口部材１４、梁部材１６は全て直方体状のプレキャストコンクリート（ＰＣａ）として構成されている。
【００３０】
柱部材１２は、下面から下方に突出する柱主筋１８（鉄筋）と、上面から内部に向けて上下方向に延びる挿入孔２０とを有している。柱梁仕口部材１４は、内部を上下方向に貫通する貫通孔２２と、側端面から左右方向に突出する梁主筋２４（鉄筋）とを有している。梁主筋２４は柱梁仕口部材１４の内部を貫通するように配置される。梁部材１６は、左右両側の端面からそれぞれ内部に向けて左右方向に延びる挿入孔２６を有している。
【００３１】
この柱梁の接合構造１０を施工する方法（本発明の柱梁の接合方法）は、まず、既設の左側の梁部材１６Ａ（１６）に対して柱梁仕口部材１４Ａ（１４）を移動させて、柱梁仕口部材１４Ａ（１４）から左方向に突出した梁主筋２４を梁部材１６Ａ（１６）の挿入孔２６に係合する。なお、梁部材１６Ａ（１６）の挿入孔２６にはあらかじめ機械式継手（不図示）が内挿されており、挿入した梁主筋２４をこの機械式継手と係合する。
【００３２】
次に、柱部材１２Ａ（１２）を落とし込み、柱梁仕口部材１４Ａ（１４）の貫通孔２２に柱部材１２Ａ（１２）の柱主筋１８を挿通する。続いて、反対側の梁部材１６Ｂ（１６）を柱梁仕口部材１４Ａ（１４）に移動させて、柱梁仕口部材１４Ａ（１４）から右方向に突出した梁主筋２４を梁部材１６Ｂ（１６）の挿入孔２６に係合する。その後、柱梁仕口部材１４Ａ（１４）の貫通孔２２にグラウトを充填し、柱部材１２Ａ（１２）と柱梁仕口部材１４Ａ（１４）との接合面にもグラウトを充填する。そして最後に、梁部材１６Ａ、１６Ｂ（１６）の挿入孔２６にグラウトを充填し、梁部材１６Ａ、１６Ｂ（１６）と柱梁仕口部材１４Ａ（１４）との接合面にもグラウトを充填する。図１の右側の梁部材１６Ｃ（１６）、柱梁仕口部材１４Ｂ（１４）、柱部材１２Ｂ（１２）についても同様の手順で施工すればよい。
【００３３】
この結果、梁部材１６の両側の挿入孔２６には、それぞれ柱梁仕口部材１４の梁主筋２４が挿入配置され、柱梁仕口部材１４の貫通孔２２には、柱部材１２の柱主筋１８が挿通配置される。柱部材１２の下方に突出する柱主筋１８は、柱梁仕口部材１４の貫通孔２２を貫通して、この柱梁仕口部材１４の下側に配置される別の柱部材１２の上面の挿入孔２０に挿入配置される。これにより、柱梁仕口部材１４を介して上側の柱部材１２と下側の柱部材１２とが接合される。このようにして、柱梁の接合構造１０を施工することができる。
【００３４】
また、柱梁の接合構造１０を施工する別の方法（本発明の柱梁の接合方法）は、まず、既設の左側の梁部材１６Ａ（１６）に対して柱梁仕口部材１４Ａ（１４）を移動させて、柱梁仕口部材１４Ａ（１４）から左方向に突出した梁主筋２４を梁部材１６Ａ（１６）の挿入孔２６に係合する。なお、梁部材１６Ａ（１６）の挿入孔２６にはあらかじめ機械式継手（不図示）が内挿されており、挿入した梁主筋２４をこの機械式継手と係合する。
【００３５】
次に、反対側の梁部材１６Ｂ（１６）を柱梁仕口部材１４Ａ（１４）に移動させて、柱梁仕口部材１４Ａ（１４）から右方向に突出した梁主筋２４を梁部材１６Ｂ（１６）の挿入孔２６に係合する。続いて、柱部材１２Ａ（１２）を落とし込み、柱梁仕口部材１４Ａ（１４）の貫通孔２２に柱部材１２Ａ（１２）の柱主筋１８を挿通する。その後、柱梁仕口部材１４Ａ（１４）の貫通孔２２にグラウトを充填し、柱部材１２Ａ（１２）と柱梁仕口部材１４Ａ（１４）との接合面にもグラウトを充填する。そして最後に、梁部材１６Ａ、１６Ｂ（１６）の挿入孔２６にグラウトを充填し、梁部材１６Ａ、１６Ｂ（１６）と柱梁仕口部材１４Ａ（１４）との接合面にもグラウトを充填する。図１の右側の梁部材１６Ｃ（１６）、柱梁仕口部材１４Ｂ（１４）、柱部材１２Ｂ（１２）についても同様の手順により施工すればよい。このような方法によっても、柱梁の接合構造１０を施工することができる。
【００３６】
上記いずれの方法によっても、梁部材１６の両側は柱梁仕口部材１４に直に接合することになり、梁部材１６どうしを接合する部分は存在しない。したがって、本実施の形態１によれば、大梁どうしを接合するための後打ちコンクリートの施工を不要にすることができる。また、構造物の外周部のフルプレキャスト化をも可能にすることができる。また、本実施の形態１によれば、柱梁仕口部材１４に対するグラウト施工が柱主筋用の貫通孔２２に対してだけで済むので、特許文献１に示されるようなＰＣａ仕口パネル部材でのグラウト施工を柱主筋用および梁主筋用の両方に対して行う方法に比べて、より施工しやすい。グラウトは自らの重さで下へと流れるため、縦穴である柱主筋用の貫通孔は、横穴である梁主筋用の貫通孔より高い充填性を確保することができる。仕口パネル部材の貫通孔を柱主筋用のみとすることで、仕口部内の貫通孔のグラウト施工を高い充填性を確保して施工することができる。
【００３７】
（実施の形態２：建物の内部）
次に、本発明の実施の形態２として、建物の内部の柱梁に適用する場合について説明する。図２は、本発明に係る柱梁の接合方法による建物の内部の柱梁の施工例を示す正面図であり、本発明に係る柱梁の接合構造の概略分解図として把握されるものである。
【００３８】
図２に示すように、本発明に係る柱梁の接合構造１０ａは、上記の実施の形態１と同様に、柱部材１２と柱梁仕口部材１４ａと梁部材１６ａとを備えている。柱部材１２、柱梁仕口部材１４ａ、梁部材１６ａは全て直方体状のプレキャストコンクリート（ＰＣａ）として構成されている。
【００３９】
柱部材１２は、下面から下方に突出する柱主筋（鉄筋）１８と、上面から内部に向けて上下方向に延びる挿入孔２０とを有している。柱梁仕口部材１４ａは、内部を上下方向に貫通する貫通孔２２と、側端面から左右方向に突出する梁主筋２４（鉄筋）とを有している。梁主筋２４は柱梁仕口部材１４ａの内部を貫通するように配置される。梁部材１６ａは、左右両側の端面からそれぞれ内部に向けて左右方向に延びる挿入孔２６を有している。
【００４０】
ここで、梁部材１６ａおよび柱梁仕口部材１４ａは、建物の内部の柱梁に用いられることから、上記の実施の形態１（建物の外周部）の場合と比べて上下方向の高さをそれぞれ低くしてあり、梁部材１６ａと柱梁仕口部材１４ａとを接合した場合には、梁部材１６ａの上面は柱梁仕口部材１４ａの上面よりも低くなって後打ちコンクリート２８用の空間が形成され、かつ、柱梁仕口部材１４ａの下面と梁部材１６ａの下面は略面一となるような形態となっている。
【００４１】
この柱梁の接合構造１０ａを施工する方法（本発明の柱梁の接合方法）は、基本的には上記の実施の形態１と同様であり、まず、梁部材１６ａの側方から柱梁仕口部材１４ａを移動させて、梁部材１６ａの挿入孔２６に柱梁仕口部材１４ａの梁主筋２４を側方から挿入する。ここで、梁部材１６ａの挿入孔２６にはあらかじめ機械式継手（不図示）が内挿されており、挿入した梁主筋２４をこの機械式継手と係合する。続いて、この柱梁仕口部材１４ａの上方から柱部材１２を落とし込んで、柱梁仕口部材１４ａの貫通孔２２に柱部材１２の柱主筋１８を挿通する。その後、柱梁仕口部材１４ａの貫通孔２２にグラウトを充填し、柱部材１２と柱梁仕口部材１４ａとの接合面にもグラウトを充填する。そして最後に、梁部材１６ａの挿入孔２６にグラウトを充填し、梁部材１６ａと柱梁仕口部材１４ａとの接合面にもグラウトを充填する。
【００４２】
この結果、梁部材１６ａの両側の挿入孔２６には、それぞれ柱梁仕口部材１４ａの梁主筋２４が挿入配置され、柱梁仕口部材１４ａの貫通孔２２には、柱部材１２の柱主筋１８が挿通配置される。柱部材１２の下方に突出する柱主筋１８は、柱梁仕口部材１４ａの貫通孔２２を貫通して、この柱梁仕口部材１４ａの下側に配置される別の柱部材１２の上面の挿入孔２０に挿入配置される。これにより、柱梁仕口部材１４ａを介して上側の柱部材１２と下側の柱部材１２とが接合される。
【００４３】
ここで、梁部材１６ａの上面には、梁部材１６ａを柱梁仕口部材１４ａに接合した後の所定時期に後打ちコンクリート２８を打設する。なお、梁部材１６ａの上面部分には予めあばら筋２９が打ち込んであるが、コンクリート打設前までに梁部材１６ａの上面部分に梁主筋３０を配筋しておく。このようにして、柱梁の接合構造１０ａを施工することができる。
【００４４】
また、柱梁の接合構造１０ａを施工する別の方法（本発明の柱梁の接合方法）は、まず、柱梁仕口部材１４ａの上方から柱部材１２を落とし込んで、柱梁仕口部材１４ａの貫通孔２２に柱部材１２の柱主筋１８を挿通配置する。その後、この柱梁仕口部材１４ａの側方から梁部材１６ａを移動させて、柱梁仕口部材１４ａの梁主筋２４に梁部材１６ａの挿入孔２６を嵌合する。このような方法によっても、柱梁の接合構造１０ａを施工することができる。
【００４５】
上記いずれの方法によっても、梁部材１６ａの両側は柱梁仕口部材１４ａに直に接合することになり、梁部材１６ａどうしを接合する部分は存在しない。したがって、本実施の形態２によれば、大梁どうしを接合するための後打ちコンクリートの施工を不要にすることができる。
【００４６】
［架構構造］
次に、本発明に係る架構構造について説明する。
図３は、本発明の柱梁の接合構造（梁部材１６、１６ａ、柱梁仕口部材１４、１４ａ）を有する建物の平面図である。また、図４は、上記の従来の工法による柱梁の接合構造（仕口一体ＰＣａ大梁２）と、本発明の柱梁の接合構造とを有する建物の平面図である。図３および図４は、いずれも本発明の柱梁の接合構造を有することから、本発明に係る架構構造の平面図として把握されるものである。図３および図４に示すような本発明に係る架構構造は、柱梁の接合構造を多数有する超高層ＲＣ集合住宅用建物などの架構構造に好適である。
【００４７】
ここで、本発明の柱梁の接合構造は、梁部材１６、１６ａの両側を柱梁仕口部材１４、１４ａに直に接合し、大梁どうしを接合するための後打ちコンクリートの施工を不要にできることから、これを多用した図３の建物では、黒塗り部で示される後打ちするコンクリートの施工部分４を、建物平面全体において図１１の従来の工法のみによる構成に比べて非常に少なくすることができる。
【００４８】
上記の従来の工法（仕口一体ＰＣａ梁工法）は本発明による工法に比べて梁の機械式継手数が少なく済むこと、本発明は従来の工法による施工部分が少なくＰＣａ化率を高くできるという両工法のそれぞれの優位なメリットを活かし、建物外周部を本発明による方法、建物内部を従来の工法にて施工する複合工法として適用した図４の建物の方がコスト低減効果も含め総合的に最適であると考えられる。
【００４９】
［架構構造の施工例］
次に、本発明に係る架構構造の施工例について説明する。
図５−１〜図５−３は、図３の建物を本発明の方法により施工する手順の一例を示したものである。なお、以下の説明では、建物のＮ階の柱梁の施工は既に完了しており、Ｎ＋１階の建物の内部と外周部の柱梁の施工をする場合について説明する。
【００５０】
図５−１の工程１に示すように、既設の梁部材１６ａが、柱部材１２の上端から左右に張り出したブラケット３２上に配置されている。なお、この梁部材１６ａはブラケット３２上ではなく、柱部材１２等に仮設してある支保工の上に配置されていてもよい。梁部材１６ａの上面にはあらかじめ梁主筋３０が配筋してある。この状態において、揚重設備のワイヤ３４で吊り下げた柱梁仕口部材１４ａを、既設の梁部材１６ａの側方から移動させて、梁部材１６ａの挿入孔２６に柱梁仕口部材１４ａの梁主筋２４を側方から挿入する。ここで、梁部材１６ａの挿入孔２６にはあらかじめ機械式継手３６が内挿されており、挿入した梁主筋２４をこの機械式継手３６と係合する。その後、柱梁仕口部材１４ａの貫通孔２２にグラウトを充填し、柱部材１２と柱梁仕口部材１４ａとの接合面にもグラウトを充填する。そして最後に、梁部材１６ａの挿入孔２６にグラウトを充填し、梁部材１６ａと柱梁仕口部材１４ａとの接合面にもグラウトを充填する。
【００５１】
次に、図５−２の工程２に示すように、揚重設備のワイヤ３４で吊り下げた柱部材１２を、柱梁仕口部材１４ａの上方から落とし込んで、柱梁仕口部材１４ａの貫通孔２２に柱主筋１８を貫通して、この柱梁仕口部材１４ａの下側にある既設の柱部材１２の上面の挿入孔２０に挿入する。続いて、揚重設備のワイヤ３４で吊り下げた梁部材１６ａを、柱梁仕口部材１４ａの側方から移動させて、柱梁仕口部材１４ａの梁主筋２４に梁部材１６ａの挿入孔２６を嵌合する。梁主筋２４の先端と挿入孔２６の機械式継手３６とを係合する。
【００５２】
その後、図５−３の工程３に示すように、上記と同様の手順にて、建物内部の終端となる梁部材１６ａの側方に柱梁仕口部材１４ａを接合配置するとともに、この柱梁仕口部材１４ａの上面に柱部材１２を接合配置する。梁部材１６ａの上面には、梁部材１６ａを柱梁仕口部材１４ａに接合した後の所定時期に後打ちコンクリート２８を打設する。一方、逆梁の外周部においては、梁部材１６を逆梁として用い、上記と同様の手順にて施工する。
【００５３】
このようにすれば、梁部材１６ａ、１６の両側は柱梁仕口部材１４ａ、１４に直に接合することになり、梁部材１６ａ、１６どうしを接合する部分は存在しない。したがって、本発明によれば、大梁どうしを接合するための後打ちコンクリートの施工を不要にすることができる。
【００５４】
なお、上記の実施の形態において、柱部材１２と柱梁仕口部材１４ａを連吊りにて取付けを行い、柱梁仕口部材１４ａの横差しと柱部材１２の落とし込みを一連の動作で行ってもよい。この場合、例えば、図６に示すように、柱主筋１８を柱梁仕口部材１４ａ内に格納した状態にして、柱梁仕口部材１４ａと柱部材１２とを連吊り用のワイヤ３８（連吊り部材）で繋げたものを一体物としてあらかじめ構築しておく。そして、この一体物を揚重設備のワイヤ３４で吊り下げて梁部材１６ａの側方から横差しし、梁部材１６ａの挿入孔２６に一体物の柱梁仕口部材１４ａの梁主筋２４を側方から挿入する。このようにすれば、部材の揚重負荷を低減することができる。
【００５５】
以上説明したように、本発明に係る柱梁の接合構造によれば、鉄筋コンクリート造構造物の柱梁の接合構造であって、下面から下方に突出する鉄筋を有したプレキャストコンクリートからなる柱部材と、内部を上下方向に貫通する貫通孔と、側端面から左右方向に突出する鉄筋とを有したプレキャストコンクリートからなる柱梁仕口部材と、左右両側の端面からそれぞれ内部に向けて左右方向に延びる挿入孔を有したプレキャストコンクリートからなる梁部材とを備え、梁部材の両側の挿入孔にはそれぞれ柱梁仕口部材の前記鉄筋が挿入配置され、柱梁仕口部材の貫通孔には柱部材の前記鉄筋が挿通配置されるので、梁部材の両側は柱梁仕口部材に直に接合することになり、梁部材どうしを接合する部分は存在しない。したがって、本発明によれば、大梁どうしを接合するための後打ちコンクリートの施工を不要にすることができる。また、構造物の外周部のフルプレキャスト化をも可能にすることができる。
【００５６】
また、本発明に係る他の柱梁の接合構造によれば、柱部材は、その上面から内部に向けて上下方向に延びる挿入孔をさらに有しており、柱部材の下方に突出する前記鉄筋は、柱梁仕口部材の貫通孔を貫通して、この柱梁仕口部材の下側に配置される別の柱部材の上面の前記挿入孔に挿入配置されるので、柱梁仕口部材を介して上側の柱部材と下側の柱部材とを接合することができる。
【００５７】
また、本発明に係る他の柱梁の接合構造によれば、梁部材の上面に後打ちコンクリートを設けたので、建物の内部の柱梁部材に好適である。
【００５８】
また、本発明に係る架構構造によれば、上述した柱梁の接合構造を有する架構構造であるので、柱梁の接合構造を多数有する超高層ＲＣ集合住宅用建物などの架構構造に好適である。
【００５９】
また、本発明に係る柱梁の接合方法によれば、鉄筋コンクリート造構造物の柱梁の接合方法であって、前記柱梁は、下面から下方に突出する鉄筋を有したプレキャストコンクリートからなる柱部材と、内部を上下方向に貫通する貫通孔と、側端面から左右方向に突出する鉄筋とを有したプレキャストコンクリートからなる柱梁仕口部材と、左右両側の端面からそれぞれ内部に向けて左右方向に延びる挿入孔を有したプレキャストコンクリートからなる梁部材とによって構成されるものであり、梁部材の側方から柱梁仕口部材を移動させて、梁部材の挿入孔に柱梁仕口部材の前記鉄筋を側方から挿入し、その後、この柱梁仕口部材の上方から柱部材を落とし込んで、柱梁仕口部材の貫通孔に柱部材の前記鉄筋を挿通するので、梁部材の両側は柱梁仕口部材に直に接合することになり、梁部材どうしを接合する部分は存在しない。したがって、本発明によれば、大梁どうしを接合するための後打ちコンクリートの施工を不要にすることができる。また、構造物の外周部のフルプレキャスト化をも可能にすることができる。
【００６０】
また、本発明に係る他の柱梁の接合方法によれば、鉄筋コンクリート造構造物の柱梁の接合方法であって、前記柱梁は、下面から下方に突出する鉄筋を有したプレキャストコンクリートからなる柱部材と、内部を上下方向に貫通する貫通孔と、側端面から左右方向に突出する鉄筋とを有したプレキャストコンクリートからなる柱梁仕口部材と、左右両側の端面からそれぞれ内部に向けて左右方向に延びる挿入孔を有したプレキャストコンクリートからなる梁部材とによって構成されるものであり、柱梁仕口部材の上方から柱部材を落とし込んで、柱梁仕口部材の貫通孔に柱部材の前記鉄筋を挿通配置し、その後、この柱梁仕口部材の側方から梁部材を移動させて、柱梁仕口部材の前記鉄筋に梁部材の挿入孔を嵌合するので、梁部材の両側は柱梁仕口部材に直に接合することになり、梁部材どうしを接合する部分は存在しない。したがって、本発明によれば、大梁どうしを接合するための後打ちコンクリートの施工を不要にすることができる。また、構造物の外周部のフルプレキャスト化をも可能にすることができる。
【００６１】
また、本発明に係る他の柱梁の接合方法によれば、柱部材は、その上面から内部に向けて上下方向に延びる挿入孔をさらに有しており、柱梁仕口部材の上方から柱部材を落とし込んだ際に、柱部材の前記鉄筋を、柱梁仕口部材の貫通孔を貫通して、この柱梁仕口部材の下側に配置される別の柱部材の上面の前記挿入孔に挿入配置するので、柱梁仕口部材を介して上側の柱部材と下側の柱部材とを接合することができる。
【００６２】
また、本発明に係る他の柱梁の接合方法によれば、鉄筋コンクリート造構造物の柱梁の接合方法であって、前記柱梁は、下面から下方に突出する鉄筋を有したプレキャストコンクリートからなる柱部材と、内部を上下方向に貫通する貫通孔と、側端面から左右方向に突出する鉄筋とを有したプレキャストコンクリートからなる柱梁仕口部材と、左右両側の端面からそれぞれ内部に向けて左右方向に延びる挿入孔を有したプレキャストコンクリートからなる梁部材とによって構成されるものであり、柱梁仕口部材の上方から柱部材を落とし込んで、柱梁仕口部材の貫通孔に柱部材の前記鉄筋を挿入して、柱梁仕口部材と柱部材とを連吊り部材で繋げたものを一体物としてあらかじめ構築しておき、この一体物を梁部材の側方から移動させて、梁部材の挿入孔に一体物の柱梁仕口部材の前記鉄筋を側方から挿入するので、部材の揚重負荷を低減することができる。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
以上のように、本発明に係る柱梁の接合構造、架構構造および柱梁の接合方法は、超高層集合住宅などの鉄筋コンクリート造構造物におけるプレキャストコンクリート製の柱および梁部材からなる柱梁の施工に有用であり、特に、従来要していた大梁どうしを接合するための後打ちコンクリートの施工を不要にするのに適している。
【符号の説明】
【００６４】
１０  柱梁の接合構造（建物の外周部用）
１０ａ  柱梁の接合構造（建物の内部用）
１２  柱部材
１４  柱梁仕口部材（建物の外周部用）
１４ａ  柱梁仕口部材（建物の内部用）
１６  梁部材（建物の外周部用）
１６ａ  梁部材（建物の内部用）
１８  柱主筋（鉄筋）
２０，２６  挿入孔
２２  貫通孔
２４  梁主筋（鉄筋）
２８  後打ちコンクリート
３０  梁主筋
３２  ブラケット
３４  ワイヤ
３６  機械式継手
３８  ワイヤ（連吊り部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５−１】
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【図５−２】
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【図５−３】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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