(57)【要約】【課題】特に軽量な物の重量を、より正確且つ簡便に計測することができ、しかも薄型化および小型化を実現することができる重量測定装置を提供すること。【解決手段】荷重を受ける荷重受部４と、荷重受部４に一端がそれぞれ取り付けられた複数の起歪体１０と、起歪体１０に取り付けられた歪みゲージ１２と、荷重受部４に荷重を受けた時に起歪体１０に発生する応力を歪みゲージ１２が検出し、歪みゲージ１２で検出された測定信号を受け取る回路ユニット２０と、を有する重量測定装置である。起歪体１０が仮想円の周囲に沿って配置してあり、仮想円の中心部に形成された中央スペース９ａに、回路ユニット２０が配置してある。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
荷重を受ける荷重受部と、
前記荷重受部に一端がそれぞれ取り付けられた複数の起歪体と、
それぞれの前記起歪体に取り付けられた歪みゲージと、
前記荷重受部に荷重を受けた時に前記起歪体に発生する応力を前記歪みゲージが検出し、前記歪みゲージで検出された測定信号を受け取る回路ユニットと、を有する重量測定装置であって、
複数の前記起歪体が仮想円の周囲に沿って配置してあり、前記仮想円の中心部に形成された中央スペースに、回路ユニットが配置してある重量測定装置。
【請求項２】
荷重を受ける荷重受部と、
前記荷重受部に一端がそれぞれ取り付けられた複数の起歪体と、
それぞれの前記起歪体に取り付けられた歪みゲージと、
前記荷重受部に荷重を受けた時に前記起歪体に発生する応力を前記歪みゲージが検出し、前記歪みゲージで検出された測定信号を受け取る回路ユニットと、を有する重量測定装置であって、
複数の前記起歪体の前記一端が、前記荷重受部の外周に沿って取り付けてあり、
複数の前記起歪体の他端が、前記荷重受部の半径方向の外側に位置し、
隣り合う前記起歪体の間の外周スペースの一部に、回路ユニットが配置してある重量測定装置。
【請求項３】
前記重量測定装置はベース部をさらに含み、
前記起歪体の他端は前記ベース部に固定されている請求項１または２に記載の重量測定装置。
【請求項４】
３つ以上の前記起歪体を有する請求項１〜３のいずれか記載の重量測定装置。
【請求項５】
前記起歪体は特定方向に長い板バネである請求項１〜４のいずれかに記載の重量測定装置。
【請求項６】
前記回路ユニットは、電源回路および測定回路を含む請求項１〜５のいずれかに記載の重量測定装置。
【請求項７】
前記電源回路は、一次電池または二次電池を含む請求項６に記載の重量測定装置。  
【請求項８】
前記回路ユニットは、無線通信回路を含む請求項１〜７のいずれかに記載の重量測定装置。
【請求項９】
前記測定信号は前記無線通信回路によって外部に送信される請求項８に記載の重量測定装置。
【請求項１０】
前記測定信号を簡易表示する表示装置をさらに有する請求項１〜９のいずれかに記載の重量測定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、重量測定装置に係り、さらに詳しくは、特に軽量な物の重量を、より正確且つ簡便に計測することができる重量測定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
比較的に軽量な物の重量を測定する重量測定装置としては、たとえば下記の特許文献１に示す装置が知られている。この装置では薄型化は実現しているが、電源や測定回路を設置するスペースが装置内にはなく、その分のスペースを、装置の外部に確保する必要があり、結果として、測定装置全体のサイズが大きくなるという課題を有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平６−２６５４１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、このような実状に鑑みてなされ、その目的は、特に軽量な物の重量を、より正確且つ簡便に計測することができ、しかも薄型化および小型化を実現することができる重量測定装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明の第１の観点に係る重量測定装置は、
荷重を受ける荷重受部と、
前記荷重受部に一端がそれぞれ取り付けられた複数の起歪体と、
それぞれの前記起歪体に取り付けられた歪みゲージと、
前記荷重受部に荷重を受けた時に前記起歪体に発生する応力を前記歪みゲージが検出し、前記歪みゲージで検出された測定信号を受け取る回路ユニットと、を有する重量測定装置であって、
複数の前記起歪体が仮想円の周囲に沿って配置してあり、前記仮想円の中心部に形成された中央スペースに、回路ユニットが配置してある。
【０００６】
本発明の第１の観点に係る重量測定装置では、荷重受部に荷重を受けた時に前記起歪体に発生する応力を、歪みゲージが検出し、その検出した測定信号を、回路ユニットに送る。歪みゲージは、複数の起歪体毎に設けられている。荷重受部から起歪体毎に伝達される分割荷重が異なり、測定信号が歪みゲージ毎に異なる可能性がある。しかしながら、これらの測定信号を合計することなどにより、荷重受部に作用する荷重を正確に測定することができる。特に、計測しようとする荷重が軽量である場合でも、正確且つ簡便に測定することができる。
【０００７】
また、本発明の第１の観点に係る重量測定装置では、複数の起歪体が仮想円の周囲に沿って配置してあり、その結果として、仮想円の中心部に形成された中央の空きスペースに、回路ユニットを効率的に配置することが可能になる。そのため、本発明の重量測定装置は、回路ユニットを有していても、装置の薄型化と小型化とを実現することができる。
【０００８】
本発明の第２の観点に係る重量測定装置は、
荷重を受ける荷重受部と、
前記荷重受部に一端がそれぞれ取り付けられた複数の起歪体と、
それぞれの前記起歪体に取り付けられた歪みゲージと、
前記荷重受部に荷重を受けた時に前記起歪体に発生する応力を前記歪みゲージが検出し、前記歪みゲージで検出された測定信号を受け取る回路ユニットと、を有する重量測定装置であって、
複数の前記起歪体の前記一端が、前記荷重受部の外周に沿って取り付けてあり、
複数の前記起歪体の他端が、前記荷重受部の半径方向の外側に位置し、
隣り合う前記起歪体の間の外周スペースの一部に、回路ユニットが配置してある。
【０００９】
本発明の第２の観点に係る重量測定装置では、第１の観点の装置と同様に、荷重受部に荷重を受けた時に前記起歪体に発生する応力を、歪みゲージが検出し、その検出した測定信号を、回路ユニットに送る。歪みゲージは、複数の起歪体毎に設けられている。荷重受部から起歪体毎に伝達される分割荷重が異なり、測定信号が歪みゲージ毎に異なる可能性がある。しかしながら、これらの測定信号を合計することなどにより、荷重受部に作用する荷重を正確に測定することができる。特に、計測しようとする荷重が軽量である場合でも、正確且つ簡便に測定することができる。
【００１０】
また、本発明の第２の観点に係る重量測定装置では、複数の起歪体の一端が、荷重受部の外周に沿って取り付けてあり、複数の起歪体の他端が、荷重受部の半径方向の外側に位置してある。そのため、隣り合う起歪体の間に空きスペースが生まれ、その空きスペースである外周スペースの一部に、回路ユニットを配置することができる。そのため、本発明の重量測定装置は、回路ユニットを有していても、装置の薄型化と小型化とを実現することができる。
【００１１】
前記重量測定装置はベース部をさらに含んでもよく、起歪体の他端はベース部に固定されていてもよい。ベース部を具備させることで、起歪体の他端が、外部に露出することがなくなり、ベース部と荷重受部とで、起歪体を囲むことも可能である。その場合には、ベース部と荷重受部とで、起歪体を囲む筐体を構成することも可能である。あるいは、荷重受部に荷重伝達部材を連結し、荷重伝達部材にカバー部を取り付け、カバー部とベース部とで筐体を構成してもよい。
【００１２】
好ましくは、本発明の第１の観点および第２の観点に係る重量測定装置は、３つ以上の起歪体を有する。起歪体を３つ以上で配置することで、測定装置の測定精度が向上する。ただし、起歪体の数が多すぎると、空きスペースが小さくなるか、あるいは測定装置のサイズが大きくなることから、起歪体の配置数としては、好ましくは３〜６である。複数の起歪体は、周方向に沿って略均等な間隔に配置されることが好ましいが、不等間隔に配置されても良い。
【００１３】
好ましくは各起歪体は特定方向に長い板バネである。軽荷重でも変形しやすく、軽荷重の物体でも計測しやすい。それぞれの起歪体の長さは、同じであることも好ましい。小型化を図りながら、空きスペースを作りやすくなる。
【００１４】
前記回路ユニットは、電源回路および測定回路を含でもよい。また、前記電源回路は、一次電池または二次電池を含んでもよい。一次電池は、装置に交換可能に取り付けることが好ましい。二次電池も装置に交換可能に取り付けても良いが、有線または無線で充電可能に取り付けてもよい。
【００１５】
前記回路ユニットは、無線通信回路を含んでもよい。前記測定信号は前記無線通信回路によって外部（たとえばサーバなど）に送信されてもよい。
【００１６】
重量測定装置は、前記測定信号を簡易表示する表示装置をさらに有してもよい。表示装置は、回路ユニットに取り付けても良い。表示装置は、測定信号に対応する計測対象物の重量を表示してもよいし、たとえば商品の仕分けに用いる重さのランクなどを表示しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１は本発明の一実施形態に係る重量測定装置の斜視図である。
【図２】図２は図１に示すII−II線に沿う概略断面図（ただし回路ユニットの図示省略）である。
【図３Ａ】図３Ａは図１に示す装置の各起歪体に装着してある各歪みゲージの測定信号である。
【図３Ｂ】図３Ｂは図３Ａに示す歪みゲージの測定信号を合計した測定信号のグラフである。
【図３Ｃ】図３Ｃは図１に示す重量測定装置の用途例を示す概略図である。
【図３Ｄ】図３Ｄは図３Ｃに示す重量測定装置の用途例を示すグラフである。
【図４】図４は本発明の他の実施形態に係る重量測定装置の斜視図である。
【図５】図５は図４に示すＶ−Ｖ線に沿う概略断面図（ただし回路ユニットの図示省略）である。
【図６】図６は本発明の他の実施形態に係る重量測定装置の概略断面図（ただし回路ユニットの図示省略）である。
【図７】図７は本発明の他の実施形態に係る重量測定装置の概略側面図（ただし回路ユニットの図示省略）である。
【図８】図８は本発明の他の実施形態に係る重量測定装置の概略斜視図（ただし回路ユニットの図示省略）である。
【図９】図９は図８に示す重量測定装置の平面図である。
【図１０】図１０は図８に示すＸ−Ｘ線に沿う概略断面図（ただし回路ユニットの図示省略）である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明を、図面に示す実施形態に基づき説明する。
【００１９】
第１実施形態
図１に示すように、本発明の一実施形態に係る重量測定装置２は、荷重を受ける荷重受部としての荷重伝達下ケース４を有する。下ケース４は、円形状の底板となるケース主壁６と、そのケース主壁６の外周から一体的に立ち上げられる円筒状のケース側壁８とを有する。下ケース４は、たとえば合成樹脂で構成されるが、金属あるいはセラミックなどで構成されても良い。
【００２０】
図３Ｃに示すように、重量測定装置２のケース側壁８の上部には、たとえば計測容器３２の底板が着脱自在に取り付け可能になっている。計測容器３２の内部には、薬袋などの測定対象物３４が収容可能になっている。計測容器３２の内部に収容してある測定対象物３４の重量は、まず、荷重として重量測定装置２のケース側壁８に伝わるようになっている。計測の方法については、後で詳述する。
【００２１】
図１に示すように、下ケース４の円形状の主壁６の内表面には、主壁６に形成してあるリブ６ａにボルトやビスなどで一端１０ａがそれぞれ取り付けられた複数の起歪体１０が配置してある。それぞれの起歪体１０は、一方向に細長い板バネで構成してある。板バネは、金属で構成してあっても良く、樹脂で構成してあっても良い。
【００２２】
それぞれの起歪体１０の他端１０ｂには、図２に示す折り返し凸部１１がしてある。それぞれの凸部１１は、主壁６の外周部に周方向に沿って形成してある貫通孔６ｂから、下ケース４の外面側に飛び出している。
【００２３】
これらの折り返し凸部１１は、重量測定装置２の設置部３０の表面に当接するようになっている。設置部３０としては、重量測定装置が置かれる場所であれば特に限定されず、たとえば床、テーブル、机などが例示される。
【００２４】
図１に示すように、各起歪体１０の表面には、歪みゲージ１２が取り付けられる。各歪みゲージ１２は、各歪みゲージが取り付けられる起歪体１０に生じる応力を検出可能になっている。歪みゲージ１２は、各起歪体１０の一端１０ａから他端１０ｂまでの間、好ましくは長手方向の中央付近に取り付けられている。
【００２５】
各起歪体１０の一端が固定されるリブ６ａは、主壁６の外周部の内周面に、周方向に沿って略等間隔に形成してある。本実施形態では、４つのリブ６ａが、主壁６の外周部の内周面に、周方向に沿って略等間隔に形成してある。また、これらのリブ６ａに対応して、４つの貫通孔６ｂが、主壁６の外周部の内周面に、周方向に沿って略等間隔に形成してある。
【００２６】
一対となるリブ６ａと貫通孔６ｂとの間には、全て略同じ形状で略同じサイズの板バネ状起歪体１０が取り付けられ、トータルでは、４つの板バネ状起歪体１０が主壁６の内面で、仮想円の周囲に沿って配置してある。仮想円は、側壁８に沿った内側スペース９の外周円の半径よりは小さな半径を持つ仮想の円であり、全ての起歪体１０は、その仮想円に外接するように、周方向に沿って略等間隔に配置される。
【００２７】
内側スペース９の外周円よりも小さな半径を持つ仮想円の中心部には、起歪体１０が配置されない所定体積の中央スペース９ａが形成され、ここに回路ユニットとしての回路基板２０が配置してある。回路基板２０の大きさは、仮想円の内部に収まる程度の大きさである。回路基板２０には、歪みゲージ１２からの測定信号を受け取る測定用アンプなどの測定回路が組み込んである。また回路基板２０には、電源回路、通信回路および／または表示装置２２などが組み込まれていても良い。
【００２８】
電源回路は、一次電池または二次電池を含んでもよい。一次電池は、装置２に交換可能に取り付けることが好ましい。二次電池も装置２に交換可能に取り付けても良いが、有線または無線で充電可能に取り付けてもよい。
【００２９】
通信回路は、無線通信回路を含んでもよい。歪みゲージ１２からの測定信号は、回路基板２０に具備してある無線通信回路によって外部（たとえば図３ｃに示すサーバ３６など）に送信されてもよい。表示装置２２は、測定信号に対応する計測対象物の重量を表示してもよいし、たとえば商品の仕分けに用いる重さのランクなどを表示しても良い。
【００３０】
本実施形態では、下ケース４の側壁８の高さは、側壁８で規定される内側スペースの内部に、回路基板２０が収まる程度の高さであることが好ましい。また、下ケース４の側壁８の高さは、主壁６に形成してあるリブ６ａに取り付けられるボルトやナットなどの付属部品が収まる程度の高さに設定される。もちろん、下ケース４の側壁８の高さは、主壁６の内面に取り付けられる全ての起歪体１０が収まる程度の高さに設定される。
【００３１】
本実施形態に係る重量測定装置２では、荷重受部としての下ケース４の側壁８に測定すべき荷重が作用すると、その荷重は、リブ６ａから起歪体１０に分割されて伝達する。起歪体１０の長手方向の一端１０ａは、下ケース４に固定され、起歪体１０の長手方向の他端１０ｂは、設置部３０の表面に当接している。そのため、起歪体１０の一端１０ａに分担荷重が作用すると、その分担荷重に対応して、起歪体１０の中間部分が湾曲するように弾性変形する。
【００３２】
起歪体１０の中間部分には、歪みゲージ１２が固定してあることから、各歪みゲージ１２は、起歪体１０の中間部分の湾曲に対応する応力を検出し、その検出した測定信号を、回路基板２０の中の測定回路に送る。
【００３３】
歪みゲージ１２は、複数の起歪体１０毎に設けられている。起歪体１０毎に伝達される分担荷重（分割荷重）が異なり、測定信号が歪みゲージ１２毎に異なる可能性がある。たとえば図３Ｃに示す測定対象物３４を計測容器３２の内部に入れて測定した結果を図３Ａに示す。図３Ａにおいて、縦軸は、図１に示す各歪みゲージ１２で検出された測定信号を荷重（ミリグラム）で示している。また、横軸は、経過時間であり、タイミングＡでは、トータルで約６５０ミリグラムの測定対象物３４を計測容器３２の内部に入れている。
【００３４】
図３ＡのタイミングＡに示すように、４つの線種に対応する歪みゲージの測定信号は、それぞれ異なる。また、図３Ａに示すタイミングＢでは、タイミングＡで用いた図３Ｃに示す測定対象物３４と同じものを、計測容器３２の内部で位置を変えて置き直した結果の測定信号である。タイミングＡと異なる分担割合で、各歪みゲージ１２の測定信号がばらつく（線種毎の縦軸ばらつき／以下同様）ことが分かる。
【００３５】
図３Ａに示すタイミングＣでは、タイミングＢで用いた図３Ｃに示す測定対象物３４よりも重い測定対象物３４を、計測容器３２の内部で位置を変えて置き直した結果の測定信号である。タイミングＢよりも大きな測定信号（分担荷重割合）で、各歪みゲージ１２の測定信号がばらつくことが分かる。
【００３６】
また、図３Ａに示すタイミングＤでは、タイミングＣで用いた図３Ｃに示す測定対象物３４と同じものを、計測容器３２の内部で位置を変えて置き直した結果の測定信号である。タイミングＣと異なる分担割合で、各歪みゲージ１２の測定信号がばらつくことが分かる。
【００３７】
図３Ａに示すタイミングＥでは、タイミングＤで用いた図３Ｃに示す測定対象物３４よりも重い測定対象物３４を、計測容器３２の内部で位置を変えて置き直した結果の測定信号である。タイミングＤよりも大きな測定信号（分担荷重割合）で、各歪みゲージ１２の測定信号がばらつくことが分かる。
【００３８】
また、図３Ａに示すタイミングＦでは、タイミングＥで用いた図３Ｃに示す測定対象物３４と同じものを、計測容器３２の内部で位置を変えて置き直した結果の測定信号である。タイミングＥと異なる分担割合で、各歪みゲージ１２の測定信号がばらつくことが分かる。
【００３９】
図３Ｂは、図３Ａに示す横軸と同じタイミングＡ〜Ｆで、各歪みゲージ１２の測定信号を合計した合計測定信号を、縦軸として荷重で示したグラフである。図３Ｂに示すように、同じ重量の測定対象物３４を、本実施形態の重量測定装置２で測定した場合には、計測容器３２の内部で測定対象物の配置位置が変化しても、同じ結果が得られることが確認できた。このように本実施形態の重量測定装置では、特に、計測しようとする荷重が軽量である場合でも、正確且つ簡便に測定することができることが確認できた。
【００４０】
また、本実施形態に係る重量測定装置２では、複数の起歪体１０が仮想円の周囲に沿って配置してあり、その結果として、仮想円の中心部に形成された中央の空きスペース９ａに、回路ユニットとしての回路基板２０を効率的に配置することが可能になる。そのため、本実施形態の重量測定装置２は、回路基板２０を有していても、装置２の薄型化と小型化とを実現することができる。
【００４１】
なお、本実施形態においては、ケース主壁６の形状は、円形に限らず、楕円形などのその他の曲線形状、あるいは三角形や四角形などの多角形状であっても良い。
【００４２】
第２実施形態
図３Ｃおよび図３Ｄに示すように、本実施形態では、重量測定装置２を用いて、薬袋などの測定対象物３４の内部に収容してある薬の重量を、サーバ３６などのコンピュータで管理し、医者や看護師、あるいは患者などに警報を出す例を示している。
【００４３】
本実施形態では、重量測定装置２の内部に取り付けてある回路基板（図示省略）の通信回路を用いて、測定対象物３４の内部に収容してある薬の重量を、サーバ３６などのコンピュータに定期的に無線で送信する。サーバ３６などのコンピュータでは、たとえば図３Ｄに示すように、朝、昼および晩で、定期的に、薬の減り具合をモニタリング測定し、患者に対する１回分の薬の取得量が適切か否かを判断する。
【００４４】
サーバ３６などのコンピュータが、患者に対する１回分の薬の取得量が不適切であると判断した場合には、医者や看護師、あるいは患者などに警報を出す。警報としては、測定対象物３４の内部に収容してある薬の重量が少なくなってきたら、補充すべきことを知らせる警報信号でも良い。警報信号は、医者や看護師、あるいは患者などが所有している携帯デバイス（携帯電話などの携帯端末）に送信しても良い。
【００４５】
サーバ３６は、たとえばナースステーションに設置してあるサーバでも良い。本実施形態の重量測定装置２は、たとえば患者が薬を入れておく容器の下に設置しておく。本実施形態の重量測定装置２の使用例は、上述した例に限定されない。
【００４６】
第３実施形態
図４および図５に示すように、本実施形態に係る重量測定装置２ａは、上述した実施形態に係る重量測定装置２の変形例であり、共通する部材には、共通する符号を付し、共通する部分の説明は一部省略する。
【００４７】
重量測定装置２ａは、ベース部としてのベースケース４０を有する。ベースケース４０は、円板状のケース主壁４６と、ケース主壁４６の外周に沿って筒状に立ち上げられるケース側壁４８とを有する。ベースケース４０の上に、荷重受部としての荷重伝達上ケース４ａが、ベースケース４０に対して、荷重が作用する上下方向に相対移動自在に装着してある。ベースケース４０のケース側壁４８は、上ケース４ａの側壁８の内側に位置することが好ましいが、逆であっても良い。
【００４８】
上ケース４ａのケース主壁６の内面には、外周方向に沿って所定間隔で４つのリブ６ａが形成してある。リブ６ａには、ボルトやビスなどで一端１０ａがそれぞれ取り付けられた複数の起歪体１０が配置してある。
【００４９】
それぞれの起歪体１０は、一方向に細長い板バネで構成してある。それぞれの起歪体１０の他端１０ｂは、ベースケース４０のケース主壁４６の内面に外周方向に沿って所定間隔で形成してある４つのリブ４６ａにボルトやビスなどで固定してある。
【００５０】
各起歪体１０の中間部の表面には、歪みゲージ１２が取り付けられる。各歪みゲージ１２は、各歪みゲージが取り付けられる起歪体１０に生じる応力を検出可能になっている。一対となるリブ６ａとリブ４６ａとの間には、全て略同じ形状で略同じサイズの板バネ状起歪体１０が取り付けられ、トータルでは、４つの板バネ状起歪体１０が主壁６の内面で、仮想円の周囲に沿って配置してある。
【００５１】
仮想円は、側壁８および４８に沿った内側スペース９の外周円の半径よりは小さな半径を持つ仮想の円であり、全ての起歪体１０は、その仮想円に外接するように、周方向に沿って略等間隔に配置される。
【００５２】
内側スペース９の外周円よりも小さな半径を持つ仮想円の中心部には、起歪体１０が配置されない所定体積の中央スペース９ａが形成され、ここに回路ユニットとしての回路基板２０が配置してある。回路基板２０の大きさは、仮想円の内部に収まる程度の大きさである。回路基板２０には、歪みゲージ１２からの測定信号を受け取る測定用アンプなどの測定回路が組み込んである。また回路基板２０には、電源回路、通信回路および／または表示装置２２などが組み込まれていても良い。
【００５３】
本実施形態に係る重量測定装置２ａでは、荷重受部としての上ケース４ａの主壁６の外面に測定すべき荷重が作用すると、その荷重は、リブ６ａから起歪体１０に分割されて伝達する。起歪体１０の長手方向の一端１０ａは、上ケース４ａに固定され、起歪体１０の長手方向の他端１０ｂは、ベースケース４０の主壁４６の内面に形成してあるリブ４６ａに固定してある。そのため、起歪体１０の一端１０ａに分担荷重が作用すると、その分担荷重に対応して、起歪体１０の中間部分が湾曲するように弾性変形する。
【００５４】
起歪体１０の中間部分には、歪みゲージ１２が固定してあることから、各歪みゲージ１２は、起歪体１０の中間部分の湾曲に対応する応力を検出し、その検出した測定信号を、回路基板２０の中の測定回路に送る。本実施形態では、起歪体１０と回路基板２０が、上ケース４ａとベースケース４０とで囲まれる内側スペース９の内部に配置される。すなわち、上ケース４ａとベースケース４０とで、起歪体１０と回路基板２０が囲まれる。本実施形態のその他の構成と作用効果は、前述した実施形態と同様である。
【００５５】
第４実施形態
図６に示すように、本実施形態に係る重量測定装置２ｂは、上述した第３実施形態に係る重量測定装置２ａの変形例であり、共通する部材には、共通する符号を付し、共通する部分の説明は一部省略する。
【００５６】
図６に示すように、本実施形態の重量測定装置２ｂでは、起歪体１０の一端１０ａが、上ケース４ａのケース主壁６の内面に直接に固定してあり、他端１０ｂは、ベースケース４０のケース主壁４６の内面に直接に固定してある。本実施形態のその他の構成と作用効果は、前述した実施形態と同様である。
【００５７】
第５実施形態
図７に示すように、本実施形態に係る重量測定装置２ｃは、上述した第４実施形態に係る重量測定装置２ｂの変形例であり、共通する部材には、共通する符号を付し、共通する部分の説明は一部省略する。
【００５８】
図７に示すように、本実施形態の重量測定装置２ｃでは、起歪体１０の一端１０ａが、荷重受部としての荷重伝達板４ｂの内面に直接に固定してあり、他端１０ｂは、設置部３０の外面に直接に当接している。図７では図示省略してある回路基板２０は、荷重伝達板４ｂの内面に取り付けられる。荷重伝達板４ｂの外形形状は、円形に限らず、楕円形などのその他の曲線形状でもよく、あるいは三角形や四角形などの多角形であっても良い。本実施形態のその他の構成と作用効果は、前述した実施形態と同様である。
【００５９】
第６実施形態
図８〜図１０に示すように、本実施形態に係る重量測定装置２ｄは、上述した実施形態に係る重量測定装置２〜２ｃの変形例であり、共通する部材には、共通する符号を付し、共通する部分の説明は一部省略する。
【００６０】
重量測定装置２ｄは、荷重を受ける荷重受部としての荷重伝達板４ｃと、ベースケース４０とを有する。ベースケース４０は、円板状のケース主壁４６と、ケース主壁４６の外周に沿って筒状に立ち上げられるケース側壁４８とを有する。ベースケース４０のケース主壁４６の上に、荷重受部としての荷重伝達板４ｃが、ベースケース４０に対して、荷重が作用する上下方向に相対移動自在に装着してある。
【００６１】
荷重伝達板４ｃの形状は、特に限定されないが、本実施形態では、円形であり、ケース主壁４６の外径の好ましくは０．５倍以下の外径を持つ。荷重伝達板４ｃの形状は、円形以外の形状、たとえば楕円形などの曲線形状、あるいは三角形や四角形などの多角形状であっても良い。また、ケース主壁４６の形状も、円形以外の形状、たとえば楕円形などの曲線形状、あるいは三角形や四角形などの多角形状であっても良い。
【００６２】
荷重伝達板４ｃの内面には、外周方向に沿って所定間隔で起歪体１０の一端１０ａが取り付けられている。それぞれの起歪体１０は、一方向に細長い板バネで構成してある。それぞれの起歪体１０の他端１０ｂは、ベースケース４０のケース主壁４６の内面に外周方向に沿って所定間隔で形成してある４つのリブ４６ａにボルトやビスなどで固定してある。
【００６３】
本実施形態では、起歪体１０の一端１０ａが、荷重受部としての荷重伝達板４ｃの外周に沿って取り付けてあり、起歪体１０の他端１０ｂが、荷重伝達板４ｃの半径方向の外側に位置し、隣り合う起歪体１０の間の４つの外周スペース９ｂ（図９参照）に、回路ユニットとしての個別回路２０ａが分離して配置してある。個別回路２０ａは、前述した実施形態における回路基板２０に配置してある測定用アンプなどの測定回路、電源回路、通信回路および／または表示装置などを分割して配置された個別の回路であり、それらは電気的に接続してある。
【００６４】
また、図８に示すように、ケース主壁４６には、外周スペース９ｂ毎に、あるいは、特定の外周スペース９ｂに対応する位置で、貫通孔４６ｂが形成してあっても良い。これらの貫通孔４６ｂは、図９に示す個別回路２０ａに対するメンテナンス用の孔として用いることができる。たとえば個別回路２０ａが一次電池であれば、貫通孔４６ｂは、電池のための交換用の孔として用いることができる。これらの貫通孔４６ｂには、取外自在な蓋が配置してあっても良い。
【００６５】
本実施形態に係るに係る重量測定装置２ｄでは、複数の起歪体１０の一端１０ａが、荷重受部としての荷重伝達板４ｃの外周に沿って取り付けてあり、複数の起歪体１０の他端１０ｂが、荷重伝達板４ｃの半径方向の外側に位置してある。そのため、隣り合う起歪体１０の間に空きスペースが生まれ、その空きスペースである外周スペース９ｂの少なくとも一部に、個別回路２０ａを配置することができる。そのため、本実施形態の重量測定装置２ｄは、回路ユニットとしての個別回路２０ａを有していても、装置の２ｄ薄型化と小型化とを実現することができる。
【００６６】
なお、本実施形態に係る重量測定装置２ｄでは、荷重伝達板４ｃに、測定すべき荷重を伝達するために、図１０に示すように、計測台（カバー部）３２ａを、装置２ｄの上に配置し、計測台３２ａの背面に形成してある荷重伝達凸部３３が、荷重伝達板４ｃを上から押すように構成しても良い。測定すべき対象物は、計測台３２ａの上に設置され、その荷重は、荷重伝達凸部３３から荷重伝達板４ｃに伝達される。本実施形態のその他の構成と作用効果は、前述した実施形態と同様である。
【００６７】
本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々に改変することができる。たとえば、起歪体１０の配置数は、４つに限定されず、３つ以上であれば良い。
【００６８】
また、上述した実施形態では、たとえば荷重受部としての上ケース４ａまたは荷重伝達板４ｃに、測定すべき荷重が直接に作用するが、ベースケース４０に、測定すべき荷重が直接に作用するように構成しても良い。その場合には、ベースケース４０に直接に作用する荷重の反作用として、上ケース（荷重受部）４ａまたは荷重伝達板（荷重受部）４ｃには、測定すべき荷重が間接的に作用する。本発明において、荷重受部に作用する荷重は、直接的でも間接的でもいずれでも良い。
【符号の説明】
【００６９】
２，２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ…  重量測定装置
４…  荷重伝達下ケース（荷重受部）
４ａ…  荷重伝達上ケース（荷重受部）
４ｂ，４ｃ…  荷重伝達板（荷重受部）
６…  ケース主壁
６ａ…  リブ
６ｂ…  貫通孔
８…  ケース側壁
９…  内側スペース
９ａ…  中央スペース
９ｂ…  外周スペース
１０…  起歪体
１０ａ…  一端
１０ｂ…  他端
１１…  折り返し凸部
１２…  歪みゲージ
２０…  回路基板（回路ユニット）
２０ａ…  個別回路（回路ユニット）
２２…  表示装置
３０…  設置部
３２…  計測容器
３２ａ…  計測台（カバー部）
３３…  荷重伝達凸部
３４…  測定対象物
３６…  サーバ
４０…  ベースケース（ベース部）
４６…  ケース主壁
４６ａ…  リブ
４８…  ケース側壁
【図１】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図３Ｃ】
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【図３Ｄ】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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