(57)【要約】【課題】構造物または地形を監視する監視センサーの視認の可否を制御することができる視野角制御部材付き監視センサーを提供する。【解決手段】構造物または地形を監視する監視センサーと、上記監視センサーの観察者側に設けられ、上記監視センサーの表示に対する視野角を制御する視野角制御部材と、を有することを特徴とする視野角制御部材付き監視センサー。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
構造物または地形を監視する監視センサーと、前記監視センサーの観察者側に設けられ、前記監視センサーの表示に対する視野角を制御する視野角制御部材と、を有することを特徴とする視野角制御部材付き監視センサー。
【請求項２】
前記視野角制御部材が、前記観察者側の面に複数本の溝部が設けられた光透過部および前記溝部内に設けられた複数本の光吸収部を有するルーバー型視野角制御部材であることを特徴とする請求項１に記載の視野角制御部材付き監視センサー。
【請求項３】
前記ルーバー型視野角制御部材の観察者側に設けられた紫外線吸収層をさらに有することを特徴とする請求項２に記載の視野角制御部材付き監視センサー。
【請求項４】
前記視野角制御部材が、複数の単位レンズを含むレンズ層および前記複数の単位レンズの反射面に設けられている金属膜を有する反射スクリーン型視野角制御部材であることを特徴とする請求項１に記載の視野角制御部材付き監視センサー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、構造物または地形を監視する監視センサーであって、監視センサーの表示の視認の可否を制御することができる視野角制御部材付き監視センサーに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、法面等を含む地形において、自然環境の変化等を要因とする変形およびそれに伴う事故が生じている。また、インフラ設備や高層建築物等のような構造物においても、老朽化や点検不足等を要因とする変形や腐食等およびそれらに伴う事故が多発している。このため、地形または構造物の管理体制の構築が求められており、中でも地形の監視技術または構造物の点検技術の確立が求められている。
【０００３】
地形の監視技術または構造物の点検技術としては、地形または構造物に設置された監視センサーから地形または構造物に生じる変形や腐食等に関する情報を通信で送って常時解析する装置が知られているが、このような技術は高コストであるために、このような変形や腐食等をより低コストで高精度に表示することができ、かつ視覚的に分かり易く表示することができる装置が求められている。また、最近になって、施工時の不備を要因として高層建築物が傾斜する問題が発生している。このため、高層建築物の傾斜によって生じる変形についても、同様に表示することができる装置が求められている。
【０００４】
そして、これらの地形または構造物に生じる変形や腐食等を表示する装置では、これらの装置の表示を視認できる方向に関して問題が生じる場合がある。
【０００５】
具体的には、例えば、構造物において、老朽化や点検不足といった人為的な要因によって生じる変形や腐食等を表示する装置については、施工業者のような構造物を点検する者以外の一般住民が視認することができないようにする必要がある。一方、例えば、地形において、自然環境の変化を要因とする変形等を表示する装置については、地形の監視者のみではなく一般住民も明瞭に視認することができることが望まれる。
【０００６】
これらの変形や腐食等を表示する装置としては、例えば、地形または構造物が変形する時に、変形量に連動して表示窓から視認される光の強度や色を変化させることにより、変形量を表示する構造物変状表示装置が知られている（特許文献１）。また、ストライプパターン（ラインアンドスペースパターン）が形成された模様領域をそれぞれが有する一対の基体が、模様領域が重なり合うように所定の間隔を有して平行に配置された上で、監視対象に固定された変形量表示装置が知られている（特許文献２）。
【０００７】
しかしながら、これらの変形や腐食等を表示する装置では、上述したような装置の表示の視認の可否について問題が生じる場合があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特許５６０７１８５号公報
【特許文献２】特開２０１２−２４７２２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、構造物または地形を監視する監視センサーであって、上記監視センサーの表示の視認の可否を制御することができる視野角制御部材付き監視センサーを提供することを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、本発明は、構造物または地形を監視する監視センサーと、上記監視センサーの観察者側に設けられ、上記監視センサーの表示に対する視野角を制御する視野角制御部材と、を有することを特徴とする視野角制御部材付き監視センサーを提供する。
【００１１】
本発明によれば、上記監視センサーの表示に対する視野角を制御することができる。
【００１２】
上記発明においては、上記視野角制御部材が、上記観察者側の面に複数本の溝部が設けられた光透過部および上記溝部内に設けられた複数本の光吸収部を有するルーバー型視野角制御部材であってもよい。
【００１３】
また、上記発明においては、上記ルーバー型視野角制御部材の観察者側に設けられた紫外線吸収層をさらに有することが好ましい。上記監視センサーの表示に対する視野角を制御する機能の経時劣化を抑制することができるからである。
【００１４】
さらに、上記発明においては、上記視野角制御部材が、複数の単位レンズを含むレンズ層および上記複数の単位レンズの反射面に設けられている金属膜を有する反射スクリーン型視野角制御部材であってもよい。上記監視センサーの表示をより明瞭に視認することができるようになるからである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、地形または構造物を監視する監視センサーの表示に対する視野角を制御することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】第１態様の視野角制御部材付き監視センサーの一例を示す概略断面図である。
【図２】第１態様の視野角制御部材付き監視センサーの例におけるルーバー型視野角制御部材の拡大図である。
【図３】第１態様の視野角制御部材付き監視センサーの他の例を示す概略断面図である。
【図４】第１態様における監視センサーの一例である変位可視化センサーを示す概略斜視図である。
【図５】図４に示される変位可視化センサーが表示する図柄の変化を示す概略上面図である。
【図６】第１態様における監視センサーの他の例である腐食センサーを示す概略図である。
【図７】第１態様における監視センサーの他の例である水分センサーを示す概略図である。
【図８】第２態様の視野角制御部材付き監視センサーの一例を示す概略断面図である。
【図９】図８における反射スクリーン型視野角制御部材の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の視野角制御部材付き監視センサーについて詳細に説明する。
本発明の視野角制御部材付き監視センサーは、構造物または地形を監視する監視センサーと、上記監視センサーの観察者側に設けられ、上記監視センサーの表示に対する視野角を制御する視野角制御部材と、を有することを特徴とする。
【００１８】
本発明の視野角制御部材付き監視センサーは、上記視野角制御部材を有するものであれば特に限定されない。このような視野角制御部材としては、例えば、視野角を限定するものおよび視野角を変更するもの等を挙げることができる。したがって、本発明の視野角制御部材付き監視センサーとしては、具体的には、上記視野角制御部材として視野角を限定するルーバー型視野角制御部材を有する第１態様と、上記視野角制御部材として視野角を変更する反射スクリーン型視野角制御部材を有する第２態様と、を挙げることができる。以下、第１態様および第２態様をそれぞれ説明する。
【００１９】
１．第１態様
第１態様の視野角制御部材付き監視センサーは、上記視野角制御部材が、上記観察者側の面に複数本の溝部が設けられた光透過部および上記溝部内に設けられた複数本の光吸収部を有するルーバー型視野角制御部材であることを特徴とする。
【００２０】
第１態様の視野角制御部材付き監視センサーの一例について図面を参照しながら説明する。図１は第１態様の視野角制御部材付き監視センサーの一例を示す概略断面図である。図２（ａ）は図１におけるルーバー型視野角制御部材の領域Ｒ１の拡大図である。
【００２１】
図１に示される視野角制御部材付き監視センサー１００は、監視センサー１０とルーバー型視野角制御部材５０とを有する。監視センサー１０は、構造物３の監視領域２（監視対象）の観察者６側に設けられ、監視領域２における一端２ａ（第１位置）に対する他端２ｂ（第２位置）の変位を表示する変位可視化センサーである。ルーバー型視野角制御部材５０は、監視センサー１０の観察者６側に設けられている。
【００２２】
図１に示されるように、地面１に平行な方向を水平方向とすると、観察者６は地面１において監視センサー１０から水平方向に距離ａだけ離れた位置に立っており、距離ａは地面１に立っている観察者６が監視センサー１０の表示を視認することができる最大距離となっている。また、鉛直方向を高さ方向とすると、観察者６の目の高さを基準とする監視センサー１０の配置位置の高さはｂとなっている。
【００２３】
図１および図２（ａ）に示される例では、ルーバー型視野角制御部材５０は、観察者６側の面５０ａが鉛直となっており、観察者６側の面５０ａに複数本の溝部５４が設けられた光透過部５２と、複数本の溝部５４内に設けられた複数本の光吸収部５６とを有する。観察者６側から視認される光吸収部５６の形状は、水平方向に直線状に延在する形状となっている。また、複数本の光吸収部５６は、互いに平行になるように鉛直方向に配列されている。
【００２４】
また、図２（ａ）に示される例においては、ルーバー型視野角制御部材５０における光吸収部５６の断面形状は三角形になっている。そして、光吸収部５６の断面形状における監視センサー１０側の頂点Ａから観察者６側の面５０ａに下ろした垂線Ｌ１と、頂点Ａから隣接する光吸収部５６の観察者６側の底辺における上側の頂点Ｂを結ぶ直線Ｌ２とのなす角度θは、下記（１）式を満足している。
【００２５】
ｔａｎθ≦ｂ／ａ      （１）
ａ：観察者が監視センサーの表示を視認することができる最大距離
ｂ：観察者の目の高さを基準とする監視センサーの配置位置の高さ
【００２６】
上記（１）式を満たしていることによって、図１に示されるように、観察者６が監視センサー１０の表示を視認しようとする場合には、監視センサー１０の表示がルーバー型視野角制御部材５０における光吸収部５６により完全に遮蔽されることになる。このため、観察者６が監視センサー１０の表示を視認することはできなくなる。
【００２７】
また、仮に、観察者６が、監視センサー１０から水平方向に距離ａよりも短い距離離れた位置に立った上で、ルーバー型視野角制御部材５０を介して監視センサー１０の表示を視認しようとする場合にも、同様にその表示を視認することはできない。さらに、仮に、観察者６が、監視センサー１０から水平方向に距離ａよりも長い距離離れた位置に立った上で、ルーバー型視野角制御部材５０を介して監視センサー１０の表示を視認しようとする場合には、監視センサー１０の表示を視認することができる最大距離ａよりも離れることになるから、やはりその表示を視認することはできない。よって、観察者６が地面１のどの位置たっていたとしても、その表示を視認することができなくなる。
【００２８】
一方、監視センサー１０と同じ高さに位置するドローン８に搭載された監視用撮像装置８ａが、監視センサー１０の表示を撮像しようとする場合には、ルーバー型視野角制御部材５０により完全に遮蔽されることはないので、撮像することができる。
【００２９】
したがって、第１態様の視野角制御部材付き監視センサーによれば、上記ルーバー型視野角制御部材による遮蔽によって、上記監視センサーの表示に対する視野角を限定することにより制御することができる。
【００３０】
以下、第１態様の視野角制御部材付き監視センサーにおける各構成について説明する。
【００３１】
（１）ルーバー型視野角制御部材
第１態様におけるルーバー型視野角制御部材とは、例えば、図１および図２（ａ）に示されるように、上記観察者側の面に複数本の溝部が設けられた光透過部および上記溝部内に設けられた複数本の光吸収部を有するものである。上記複数本の溝部は、通常、深さ方向が水平となるように設けられる。
【００３２】
ａ．光吸収部
上記複数本の光吸収部は、上記光透過部の観察者側の面に設けられた上記複数本の溝部内に設けられたものであり、例えば、上記光透過部の観察者側の面に配列されているものである。このため、上記複数本の光吸収部と上記複数本の溝部とは、通常、同形状となる。
【００３３】
ｉ．光吸収部の形状
（ｉ）光吸収部の断面形状
ここで、図２（ｂ）は第１態様の他の例におけるルーバー型視野角制御部材での図２（ａ）における領域Ｒ１に対応する領域の拡大図である。図２（ｂ）に示される例においては、ルーバー型視野角制御部材５０における光吸収部５６の断面形状が台形になっている。そして、光吸収部５６の断面形状における監視センサー１０側の底辺における隣接する光吸収部５６側の頂点Ａから観察者６側の面５０ａに下ろした垂線Ｌ１と、頂点Ａから隣接する光吸収部５６の観察者６側の底辺における上側の頂点Ｂを結ぶ直線Ｌ２とのなす角度θは、図２（ａ）に示されるルーバー型視野角制御部材と同様に、上記（１）式を満たしている。
【００３４】
上記光吸収部の断面形状としては、図２（ａ）および図２（ｂ）に示される断面形状のように、上記監視センサー側の縁における隣接する光吸収部側の頂点Ａから上記ルーバー型視野角制御部材の観察者側の面に下ろした垂線Ｌ１と、上記頂点Ａから隣接する光吸収部の上記観察者側の縁における近い側の頂点Ｂを結ぶ直線Ｌ２とのなす角度θが、上記式（１）を満足していることが好ましい。地面に立っている上記観察者が上記監視センサーの表示を視認できなくなるようにし、かつ地面から所定の高さに位置する監視用撮像装置や監視者がその表示を撮像または視認できるようにするために、上記監視センサーの表示に対する視野角を制御することができるからである。
なお、上記光吸収部の断面形状とは、上記光透過部の観察者側の面に垂直であり、かつ上記観察者側から視認される上記光吸収部延在方向に対して垂直な断面の形状を意味する。
【００３５】
上記光吸収部の断面形状としては、上記監視センサーの表示を上記観察者側から視認可能な視野角を制御することができる形状であれば特に限定されないが、図２（ａ）に示される三角形や図２（ａ）に示される台形の他に、正方形、長方形、少なくとも一方の側面の斜辺が２本以上の直線または曲線にて構成されるテーパー形状、四辺が曲線である形状等が挙げられる。
【００３６】
（ｉｉ）光吸収部の他の形状
上記観察者側から視認される上記光吸収部の形状としては、例えば、上記水平方向に直線状または曲線状に延在する形状等が挙げられる。また、上記観察者側から視認される上記複数本の光吸収部の配列の態様としては、上記複数本の光吸収部が平行に配列されたものでも、上記複数本の光吸収部が異なる方向を向くように配列されたものでもよいが、上記複数本の光吸収部が平行に配列されたものが好ましい。
【００３７】
上記光吸収部の深さ、幅、およびピッチとしては、上記ルーバー型視野角制御部材の寸法等に応じて適宜設定すればよい。なお、上記光吸収部の深さとは、上記光透過部の観察者側の面に垂直な方向の寸法を意味し、例えば、図２（ａ）においてｄで示される寸法である。また、上記光吸収部の幅とは、上記断面形状において上記深さ方向に垂直な幅の最大寸法を意味し、例えば、図２（ａ）においてｗで示される寸法である。さらに、上記光吸収部のピッチとは、隣接する二つの光吸収部の中心間の寸法を意味し、例えば、図２（ａ）においてｐで示される寸法である。
【００３８】
上記光吸収部の深さとしては、１μｍ〜５００μｍの範囲内であるものが好ましく、中でも５μｍ〜３００μｍの範囲内であるものが好ましく、特に２０μｍ〜２００μｍの範囲内であるものが好ましい。
【００３９】
上記光吸収部の幅としては、１μｍ〜３００μｍの範囲内であるものが好ましく、中でも５μｍ〜１００μｍの範囲内であるものが好ましく、特に２０μｍ〜８０μｍの範囲内であるものが好ましい。
【００４０】
上記光吸収部のピッチとしては、１μｍ〜２０００μｍの範囲内であるものが好ましく、中でも１０μｍ〜１０００μｍの範囲内であるものが好ましく、特に５０μｍ〜６００μｍの範囲内であるものが好ましい。
【００４１】
ｉｉ．光吸収部の材料
上記光吸収部の材料としては、一般的にルーバーの光吸収部に用いられている材料が用いられるが、例えば、電離放射線硬化性樹脂および光吸収粒子を含む光吸収部形成用組成物等が挙げられる。
【００４２】
上記電離放射線硬化性樹脂としては、紫外線硬化性樹脂、電子線硬化性樹脂、可視光線硬化性樹脂、近赤外線硬化性樹脂等が挙げられるが、中でも、紫外線硬化性樹脂および電子線硬化性樹脂が好ましい。
上記紫外線硬化性樹脂および電子線硬化性樹脂としては、従来から慣用されている重合性オリゴマーまたはプレポリマーの中から適宜選択して用いることができる。例えば、多官能の重合性オリゴマーまたはプレポリマーが挙げられる。重合性オリゴマーまたはプレポリマーとしては、分子中にラジカル重合性不飽和基を持つオリゴマーやプレポリマー、例えば、エポキシ（メタ）アクリレート系、ウレタン（メタ）アクリレート系、ポリエーテル系のウレタン（メタ）アクリレート、カプロラクトン系ウレタン（メタ）アクリレート、ポリエステル（メタ）アクリレート系、ポリエーテル（メタ）アクリレート系のオリゴマーやプレポリマー、エチレンオキシド（ＥＯ）変性、プロピレンオキシド（ＰＯ）変性、プロポキシ化エトキシ化等の変性ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレート等が挙げられる。これらは単独で用いてもよく、２種類以上を併用してもよい。なお、「（メタ）アクリレート」とは、「アクリレートまたはメタクリレート」を意味する。
【００４３】
上記電離放射線硬化性樹脂として多官能のウレタン（メタ）アクリレートを用いる場合、粘度調整等の目的でメチル（メタ）アクリレート等の単官能性（メタ）アクリレートを希釈剤として併用することができる。上記単官能性（メタ）アクリレートは１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよく、低分子量の多官能性（メタ）アクリレートを併用してもよい。
【００４４】
また、上記電離放射線硬化性樹脂として紫外線硬化性樹脂を用いる場合には、光重合開始剤を併用することが好ましい。上記光重合開始剤の種類としては、従来慣用されているものを用いることができる。上記光吸収部形成用組成物における上記光重合開始剤の含有量としては、上記紫外線硬化性樹脂１００質量部に対して０．１質量部〜５質量部程度の範囲内であるものが好ましい。
【００４５】
上記光吸収粒子としては、上記監視センサーの表示を遮ることができるものであれば特に限定されないが、例えば、樹脂ビーズやガラスビーズに着色剤を練りこんだものやコーティングしたもの等が挙げられる。着色剤等の練りこみ易さの観点からは、樹脂ビーズを用いることが好ましい。
【００４６】
上記着色剤としては、例えば、カーボンブラック、グラファイト、黒色酸化鉄等の金属塩、染料、顔料等が挙げられる。中でもカーボンブラック等が好ましい。
【００４７】
上記樹脂ビーズへの上記カーボンブラック等の練り込み量としては、上記樹脂ビーズ１質量部に対して０．１質量部〜０．７質量部程度の範囲内が好ましく、中でも０．１５質量部〜０．５質量部の範囲内、特に０．２〜０．３５質量部の範囲内が好ましい。上記カーボンブラック等の練り込み量が０．７質量部よりも多いと上記樹脂ビーズが割れやすくなる場合があり、一方、０．１質量部よりも少ないと、所望の黒色性を有する上記光吸収粒子を得られない場合があるからである。また、上記カーボンブラック等の平均粒径は、１０ｎｍ〜５００ｎｍの範囲内が好ましい。なお、ここでの平均粒子径とは、上記カーボンブラック粒子等を電子顕微鏡で観察して求めた算術平均径を意味する。
【００４８】
上記光吸収粒子の添加量は、上記光吸収部形成用組成物の全質量に対して１５％〜３５％の範囲とすることが好ましい。上記光吸収粒子の添加量が、上記範囲程度であれば、よりコントラストに優れるルーバー型視野角制御部材を実現することができる。
【００４９】
ｂ．光透過部
上記光透過部は、上記光透過部を介して上記監視センサーの表示が視認される程度の透明性を有し、観察者側の面に複数本の溝部が設けられたものである。
【００５０】
上記光透過部の透明性としては、上記光透過部を介して上記監視センサーの表示が視認可能な範囲内であればよいが、可視光線透過率が７０％以上であるものが好ましく、中でも可視光線透過率が８０％以上、特に可視光線透過率が９０％以上であるものが好ましい。上記光透過部を介する上記監視センサーの表示の視認性を向上させることができるからである。
なお、上記可視光線透過率は、分光光度計（（株）島津製作所製  ＵＶ−２４５０、ＪＩＳ  Ｋ  ０１１５準拠品）を用い、ＰＥＴフィルム（品番：コスモシャインＡ４３００、膜厚１００μｍ、東洋紡績製）上に形成された膜厚１０μｍの上記光透過部に対し、測定波長３８０ｎｍ〜７８０ｎｍの範囲内で測定された値である。
【００５１】
上記光透過部の屈折率としては、１．４０〜１．８０の範囲内であるものが好ましく、中でも１．４５〜１．７０の範囲内、特に１．５０〜１．６５の範囲内であるものが好ましい。
なお、上記光透過部の屈折率は、ＪＩＳ  Ｋ  ７１４２に規定された屈折率の測定方法に従い、アッベ屈折計（（株）アタゴ社製）を用いて、温度２３℃の条件下で、測定波長５８９ｎｍのナトリウム光源を用いて測定された値である。以下の説明における屈折率については、この測定方法により測定されるものとする。
【００５２】
上記光透過部の厚さとしては、上記溝部の深さ、すなわち上記光吸収部の深さ等に応じて適宜設定すればよいが、２μｍ〜３０００μｍの範囲内であるものが好ましく、中でも５μｍ〜１０００μｍの範囲内であるものが好ましく、特に１０μｍ〜５００μｍの範囲内であるものが好ましい。上記光透過部が厚過ぎると、上記光透過部において入射光が吸収されることにより、上記光透過部を介して上記監視センサーの表示を視認することが困難になるからである。一方、上記光透過部が薄過ぎると、上記溝部、すなわち上記光吸収部を所望の形状とすることが困難になる場合があるからである。
なお、上記光透過部の厚さとは、すなわち上記ルーバー型視野角制御部材の厚さであり、図２（ａ）においてｔで示される寸法である。
【００５３】
上記光透過部の観察者側の面に設けられた上記複数本の溝部の形状については、上記「ａ．光吸収部  ｉ．光吸収部の形状」の項目に記載の光吸収部の形状と同様であるため、ここでの説明は省略する。
【００５４】
上記光透過部の材料としては、電離放射線硬化性樹脂を含む光透過部形成用組成物等が挙げられる。上記電離放射線硬化性樹脂については、上記「ａ．光吸収部  ｉｉ．光吸収部の材料」の項目に記載の電離放射線硬化性樹脂と同様であるため、ここでの説明は省略する。
【００５５】
上記光透過部形成用組成物は、上記電離放射線硬化性樹脂の他に任意の添加剤を含むものでもよい。上記任意の添加剤としては、例えば離型剤、重合禁止剤、架橋剤、酸化防止剤、可塑剤、消泡剤、充填剤等が挙げられる。なお、上記光透過部形成用組成物は、耐候剤としての紫外線吸収剤、光安定剤を通常含まないが、上記光透過部の形成を阻害しない程度に含んでいてもよい。
【００５６】
ｃ．紫外線吸収層
第１態様の視野角制御部材付き監視センサーとしては、上記ルーバー型視野角制御部材の観察者側に設けられた紫外線吸収層をさらに有するものが好ましい。上記ルーバー型視野角制御部材における上記光吸収部に含まれる電離放射線硬化性樹脂は、紫外線により劣化する。このため、上記紫外線吸収層をさらに有することで上記電離放射線硬化性樹脂の劣化を抑制して、上記光吸収部の光吸収能の劣化を抑制することができる。これにより、上記監視センサーの表示を上記観察者側から視認可能な視野角を制御する機能の経時劣化を抑制することができるからである。
【００５７】
ここで、図３（ａ）は第１態様の視野角制御部材付き監視センサーの他の例を示す概略断面図であり、図３（ｂ）は図３（ａ）におけるルーバー型視野角制御部材の領域Ｒ２の拡大図である。
【００５８】
図３（ａ）に示される視野角制御部材付き監視センサー１００は、図１に示される視野角制御部材付き監視センサー１００と同様に、監視領域２の観察者６側に設けられた監視センサー１０と、監視センサー１０の観察者６側に設けられたルーバー型視野角制御部材５０とを有する。
【００５９】
また、図３（ａ）に示される視野角制御部材付き監視センサー１００は、ルーバー型視野角制御部材５０の観察者側に設けられた紫外線吸収層６０をさらに有している。
【００６０】
さらに、図３（ｂ）に示されるように、ルーバー型視野角制御部材５０では、光吸収部５６の断面形状は三角形になっている。そして、光吸収部５６の断面形状における監視センサー１０側の頂点Ａから観察者側の面５０ａに下ろした垂線Ｌ１と、頂点Ａから隣接する光吸収部５６の観察者側の底辺における上側の頂点Ｂを結ぶ直線Ｌ２とのなす角度θ２は、下記式（２−１）および下記式（２−２）を満足している。
【００６１】
ｓｉｎθ２＝ｓｉｎθ１／ｎ                    （２−１）
ｔａｎθ１≦ｂ／ａ    （２−２）
ａ：観察者が監視センサーの表示を視認することができる最大距離
ｂ：観察者の目の高さを基準とする監視センサーの配置位置の高さ
ｎ：紫外線吸収層の屈折率
【００６２】
上記視野角制御部材付き監視センサーが上記紫外線吸収層をさらに有する場合には、上記光吸収部の断面形状としては、図３（ｂ）に示される断面形状のように、上記監視センサー側の縁における隣接する光吸収部側の頂点Ａから上記ルーバー型視野角制御部材の観察者側の面に下ろした垂線Ｌ１と、上記頂点Ａから隣接する光吸収部の断面形状の上記観察者側の縁における上記頂点Ａ側の頂点Ｂを結ぶ直線Ｌ２とのなす角度θ２が、上記式（２−１）および上記式（２−２）を満足していることが好ましい。上記紫外線吸収層をさらに有する場合において、地面に立っている上記観察者が上記監視センサーの表示を視認できなくなるようにし、かつ地面から所定の高さに位置する監視用撮像装置や監視者がその表示を撮像または視認できるようにするために、上記監視センサーの表示に対する視野角を制御することができるからである。
【００６３】
上記紫外線吸収層の材料としては、上記光吸収部の劣化の原因となる波長光を吸収することが可能なものや、光照射により上記紫外線吸収層の樹脂の分子鎖が切断される際に生じるラジカルを補足することが可能なもの等であればよく、例えば、紫外線吸収剤、光酸化防止剤、およびバインダー樹脂を含む紫外線吸収層形成用組成物等が挙げられる。光酸化防止剤としては、光安定剤、酸化防止剤等が挙げられる。
【００６４】
上記紫外線吸収剤としては、所望の波長の紫外線を吸収できるものであれば特に限定されるものではない。このような紫外線吸収材料としては、例えば有機系紫外線吸収剤、および反応性紫外線吸収剤を挙げることができる。
【００６５】
上記有機系紫外線吸収剤としては、ベンゾフェノン系、べンゾトリアゾール系、サリシレート系、フェニルサリシレート系、シアノアクリレート系、ベンゾエート系、ベンゾオキサジノン系、トリアジン系、ヒドロキシフェニルトリアジン系、置換アクリロニトリル系、ニッケルキレート系、ヒンダートアミン系等が挙げられる。
【００６６】
上記反応性紫外線吸収剤としては、上述の有機系紫外線吸収剤に、例えばビニル基、アクリロイル基、メタクロイル基等の付加重合性二重結合、あるいはアルコール性水酸基、アミノ基、カルボキシル基、エポキシ基、イソシアネート基等を導入したものを樹脂バインダに反応固定したものが挙げられる。反応固定する方法としては、従来公知のモノマー、オリゴマー、または反応性重合体の樹脂成分と、上記の付加重合性二重結合を有する反応性紫外線吸収剤とをラジカル重合することにより共重合体とすることができる。また、反応性紫外線吸収剤が、水酸基、アミノ基、カルボキシル基、エボキシ基、イソシアネート基等の反応性基を有する場合には、上記の反応性基と反応性を有する熱可塑性樹脂を使用し、必要に応じて触媒を用いて、熱等によって反応性紫外線吸収剤を熱可塑性樹脂に反応固定することができる。
【００６７】
上記光安定剤としては、例えばヒンダードアミン系、ニッケル錯体系等の光安定剤を用いることができる。これらの光安定剤の具体例としては、例えば光学フィルム等の高い光透過性が求められる部材における接着層に使用されるものが挙げられる。ヒンダードアミン系光安定剤としては、具体的には、Ｔｉｎｕｖｉｎ １１１ＦＤＬ、Ｔｉｎｕｖｉｎ １２３、Ｔｉｎｕｖｉｎ １４４、Ｔｉｎｕｖｉｎ １５２、Ｔｉｎｕｖｉｎ ２９２、Ｔｉｎｕｖｉｎ ５１００（以上、ＢＡＳＦ社製）、Ｖｉｏｓｏｒｂ ７７０、Ｖｉｏｓｏｒｂ ６２２、Ｖｉｏｓｏｒｂ７６５（以上、共同薬品社製）等が挙げられる。
また、上記光安定剤として、分子内に（メタ）アクリロイル基等の反応性官能基を有する反応性光安定剤を用いてもよい。具体的には１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジニルメタクリレート（製品名：サノールＬＳ−３４１０  日本乳化剤株式会社製）等が挙げられる。
【００６８】
上記酸化防止剤としては、例えばヒンダードフェノール系等の酸化防止剤を用いることができる。具体的には、ＩＲＧＡＮＯＸ １０３５、ＩＲＧＡＮＯＸ ３１１４（以上、チバスペシャリティケミカルズ社製）等が挙げられる。
【００６９】
上記紫外線吸収層は、上記紫外線吸収剤を含むことが好ましい。上記光吸収部の劣化は、主に外光に含まれる紫外線により生じることから、上記紫外線吸収剤を用いることで、上記光吸収部の劣化をより効果的に防止することが可能となるからである。
上記紫外線吸収層における上記紫外線吸収剤（固形分）の含有量としては、後述するバインダー樹脂１００質量部に対して０．１質量部〜４０質量部の範囲内であることが好ましく、中でも１質量部〜３０質量部の範囲内であることが好ましい。バインダー樹脂１００質量部に対する上記紫外線吸収剤の含有量が上記範囲よりも多いと、例えばベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤を用いる場合において、上記紫外線吸収層が着色を帯びてしまい、外観上の問題が生じる可能性がある。一方、上記紫外線吸収剤の含有量が上記範囲よりも少ないと、紫外線等の上記光吸収部の劣化原因となる波長光を上記紫外線吸収層において十分に吸収しきれず、上記光吸収部の劣化が生じる場合がある。
【００７０】
本発明においては、上記紫外線吸収層が上記紫外線吸収剤のみを含んでいてもよいが、上記紫外線吸収層が、上記紫外線吸収剤に加えて上記光酸化防止剤を含むことがより好ましい。上記紫外線吸収剤と光酸化防止剤とを併用することにより、紫外線照射時に発生するラジカルが上記光酸化防止剤により捕捉されるため、上記紫外線吸収層および上記光吸収部の酸化や結合解裂を防止することができるからである。
なお、上記紫外線吸収層が上記紫外線吸収剤に加えて上記光酸化防止剤を含むとは、上記紫外線吸収剤に加えて、上記光酸化防止剤として上記光安定剤および上記酸化防止剤の少なくとも一方を含むことをいい、上記光安定剤および上記酸化防止剤の両方を含んでいてもよい。上記光酸化防止剤として上記光安定剤および上記酸化防止剤の両方含む場合は、上記光安定剤および上記酸化防止剤の各含有量の総量が上記範囲内となる。
【００７１】
上記バインダー樹脂としては、一般的に紫外線吸収層に用いられているものが用いられるが、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂等の樹脂が好適に用いられる。
【００７２】
また、上記紫外線吸収層の厚さとしては、特に限定されるものではないが、１０μｍ〜８０μｍの範囲内、中でも１５μｍ〜６０μｍの範囲内、特に２０μｍ〜４０μｍの範囲内であることが好ましい。上記紫外線吸収層の厚さが上記範囲よりも大きいと、上記ルーバー型視野角制御部材の光透過性の低下、ヘイズの上昇による外観不良等を生じる場合がある。一方、上記紫外線吸収層の厚さが上記範囲よりも小さいと、所望の性能を担保できない場合がある。
【００７３】
ｄ．製造方法
上記ルーバー型視野角制御部材の製造方法としては、一般的に用いられている製造方法が用いられるが、例えば、特許５７９４３６９号公報に記載の光透過部の形成方法および特開２０１３−７７８４号公報に記載の光吸収部の形成方法を用いた製造方法等が挙げられる。
【００７４】
（２）監視センサー
第１態様における監視センサーとしては、地形または構造物に生じる変形を表示する変位可視化センサーの他、地形または構造物に生じる塩による腐食を監視する腐食センサー、地形または構造物への水分の侵入を監視する水分センサー等が挙げられる。
【００７５】
上記変位可視化センサーとしては、地形または構造物に生じる変形を表示するものであれば特に限定されるものではないが、例えば、特許５６０７１８５号公報に記載の構造物変状検知装置や特開２０１２−２４７２２９号公報に記載の変形量表示装置等の従来から用いられている変位可視化センサーの他、以下で説明する図４に示される変位可視化センサー等が挙げられる。
【００７６】
図４は第１態様における監視センサーの一例である変位可視化センサーを示す概略斜視図である。図５（ａ）および図５（ｂ）は、図４に示される変位可視化センサーが表示する図柄の変化を示す概略上面図である。
【００７７】
図４に示される変位可視化センサー１０は、構造物の監視領域２（監視対象）の観察者６側に設けられ、監視領域２における一端２ａ（第１位置）に対する他端２ｂ（第２位置）の変位を表示するものである。変位可視化センサー１０は、基板２２および基板２２上にパターン状に設けられた第１着色層２４を有する第１パターン表示板２０と、透明基板３２および透明基板３２上にパターン状に設けられ、第１着色層２４とは異なる色の第２着色層３４を有する第２パターン表示板３０とを有する。第１パターン表示板２０および第２パターン表示板３０は、金属部材４０を介して監視領域２の一端２ａおよび他端２ｂにそれぞれ固定されている。これにより、変位可視化センサー１０は、監視領域２に設置されている。変位可視化センサー１０では、第１パターン表示板２０および第２パターン表示板３０は、第２パターン表示板３０が観察者６側となるように監視領域２に対して平行に積層されている。また、第１パターン表示板２０および第２パターン表示板３０は、第１パターン表示板２０の第１着色層２４側の面に平行なＸＹ平面内において互いに直交するＸ方向およびＹ方向に相対的に移動可能であり、ＸＹ平面に垂直なＺ方向を軸として相対的に回転可能である。
【００７８】
第１パターン表示板２０において、第１着色層２４は、基板２２上に市松模様を表すようにパターン状に設けられている。また、第２パターン表示板３０において、第２着色層３４は、透明基板３２上において、基板２２上における第１着色層２４の形成領域と形状および大きさが同一の領域に設けられている。
【００７９】
図４に示される変位可視化センサー１０において、監視領域２の一端２ａに対する他端２ｂの相対的な位置に変位が生じていない初期状態では、図５（ａ）に示されるように、第２着色層３４が、ＸＹ平面内において第１着色層２４と同一の領域に配置される結果、Ｚ方向の観察者６側から平面視すると、第１着色層２４のパターンの全体が第２着色層３４により遮蔽されるので、第２着色層３４のパターンのみからなる第１図柄８０ａが観察される。
【００８０】
一方、監視領域２の一端２ａに対する他端２ｂの相対的な位置が上記初期状態における位置からＸＹ平面に平行な直線方向に移動した状態では、図５（ｂ）に示されるように、監視領域２の他端２ｂに固定された第２パターン表示板３０が、実線の矢印で示すように監視領域２の一端２ａに固定された第１パターン表示板２０に対してＸＹ平面に平行な直線方向に移動する。この結果、Ｚ方向の観察者６側から平面視すると、上記初期状態では第２着色層３４により全体が遮蔽される第１着色層２４のパターンの一部が、第２着色層３４が設けられていない透明基板３２の領域、すなわち光透過部を介して視認されるので、第２着色層３４のパターンと上記光透過部を介して視認される第１着色層２４のパターンとを合わせた第２図柄８０ｂが表示される。
【００８１】
第２図柄８０ｂにおいて、第２パターン表示板３０の上記光透過部を介して視認される第１着色層２４のパターンのＸ方向の幅ａおよびＹ方向の幅ｂを測定することによって、監視領域２の一端２ａに対する他端２ｂのＸ方向およびＹ方向の変位を測定することができる。
【００８２】
また、監視領域２の一端２ａに対する他端２ｂの相対的な位置が上記初期状態における位置からＺ方向の軸回りに回転した状態においても、第２着色層３４のパターンと上記光透過部を介して視認される第１着色層２４のパターンとを合わせた図柄が観察される。そして、当該図柄から、監視領域２の一端２ａに対する他端２ｂの相対的な位置のＺ方向の軸回りの変位を測定することができる。
【００８３】
上記腐食センサーとしては、地形または構造物に生じる塩による腐食を監視するものであれば特に限定されるものではないが、例えば、以下で説明する図６に示される腐食センサー等が挙げられる。
【００８４】
図６（ａ）は第１態様における監視センサーの他の例である腐食センサーを示す概略斜視図である。また、図６（ｂ）は、図６（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
【００８５】
図６（ｂ）に示すように、腐食センサー２１０は、塩化ナトリウムを検出するセンサー層２０１と、センサー層２０１の一方の面に配置され、塩化ナトリウムの透過度を調整する第１調整層２０２ａと、センサー層２０１の、第１調整層２０２ａとは反対側の面に配置され、塩化ナトリウムの透過度を調整する第２調整層２０２ｂと、を有する積層体２０５、および第２調整層２０２ｂのセンサー層２０１とは反対側の面に配置された接着層２０４を備える塩分濃度センサーである。また、腐食センサー２１０は、図６（ａ）および図６（ｂ）に示すように、積層体２０５を平面視したときに、積層体２０５の中央部がセンサー領域Ｓであり、センサー領域Ｓの外周部が封止領域Ｆとなる。なお、図６（ａ）および図６（ｂ）に示す腐食センサー２１０は、封止領域Ｆが封止部材２０３により構成されている例である。
【００８６】
腐食センサー２１０は、接着層２０４を介して、例えば、コンクリート構造物のような構造物の監視領域２（監視対象）に貼合することができる。このとき、監視領域２側から順に接着層２０４、第２調整層２０２ｂ、センサー層２０１、第１調整層２０２ａが積層されている。このため、第１調整層２０２ａの塩化ナトリウムの透過度が第２調整層２０２ｂに比べて極めて低い場合には、外部由来の塩化物イオンの侵入を第１調整層２０２ａにより抑制することが可能となり、構造物の内部由来の塩化物イオンの濃度を選択的に測定することが可能となる。すなわち、この場合、第１調整層２０２ａが塩化ナトリウムに対してバリア性を発揮することとなる。
一方、第２調整層２０２ｂの塩化ナトリウムの透過度が第１調整層２０２ａに比べて極めて低い場合には、構造物の内部由来の塩化物イオンの侵入を第２調整層２０２ｂにより抑制することが可能となり、構造物の外部由来の塩化物イオンの濃度を選択的に測定することが可能となる。すなわち、この場合、第２調整層２０２ｂが塩化ナトリウムに対してバリア性を発揮することとなる。
【００８７】
腐食センサー２１０では、第１調整層２０２ａおよび第２調整層２０２ｂを有することにより、例えば、コンクリート構造物のような構造物の監視領域２（監視対象）やその周辺環境に応じて、塩化物イオンに対する感度を調整することができ、構造物の監視領域２に侵入する外部由来の塩化物イオン、または内部由来の塩化物イオンの濃度を選択的に感知することができる。このようにして、地形または構造物に生じる塩による腐食を監視することができる。
【００８８】
上記水分センサーとしては、地形または構造物への水分の侵入を監視するものであれば特に限定されるものではないが、例えば、以下で説明する図７に示される水分センサー等が挙げられる。
【００８９】
図７は第１態様における監視センサーの他の例である水分センサーを示す概略斜視図である。
図７に示される水分センサー３１０は、酸化することで変色する金属層３０１と、金属層３０１の一方の面に密着した透明無機材料層３０２ａを含む表面側透明バリア層３０２と、支持基材３０４と、接着層である固定部材５と、金属層３０１の端部の全面を覆う封止部３０３と、を有する。水分センサー３１０では、金属層３０１が支持基材３０４上に直接形成された金属蒸着層であり、透明無機材料層３０２ａが金属層３０１の一方の面の全面に直接形成された無機材料膜層であり、金属層３０１の一方の面の全面が、表面側透明バリア層３０２により覆われている。また、支持基材３０４の金属層３０１と反対側の面が、固定部材５に接着されている。
【００９０】
水分センサー３１０を、例えば、コンクリート構造物のような構造物の監視領域２（監視対象）に金属層３０１の他方の面が対向するように、固定部材５で接着して構造物の監視領域２に固定した際には、金属層３０１は、一方の面および端部の全面を覆う表面側透明バリア層３０２および封止部３０３により、周辺環境からの酸素等の侵入が抑制された状態となる。このため、金属層３０１が、周辺環境からの酸素等の侵入によって変色しないようにできるので、構造物の監視領域２から水分が放出された際には、金属層３０１は、その放出された水分により、例えば、他方の面から酸化して変色可能となる。
【００９１】
したがって、例えば、金属層３０１の変色が検出されたが、構造物の監視領域２の一端２ａに対する他端２ｂの変位を原因とする表面側透明バリア層３０２および封止部３０３の破損部位が検出されなかった場合や、構造物の監視領域２に生じた歪により発生するクラック等が検出されなかった場合には、その金属層３０１の変色は、構造物の監視領域２から放出された水分に起因するものであると判断できる。これにより、地形または構造物への水分の侵入を監視することができる。
【００９２】
また、上記監視センサーとしては、上記監視センサーを後述する監視対象に固定する固定部材をさらに有するものでもよい。上記固定部材としては、例えば、図２（ａ）に示される金属部材４０のような金属部材や接着層等が挙げられる。また、上記監視センサーの形成方法としては、一般的な形成方法が用いられる。
【００９３】
（３）監視対象
第１態様の視野角制御部材付き監視センサーを用いて監視する監視対象としては、上記監視センサーの表示に対する視野角を制御する必要があるものであれば特に限定されないが、例えば、地形や構造物等における所定の監視領域が挙げられる。
【００９４】
また、上記監視対象となる地形としては、自然の地形のみに限定されず、人工的に形成された地形も含まれるが、監視対象となる自然の地形としては、山の斜面、崖の壁面等が挙げられ、監視対象となる人工的に形成された地形としては、法面、土手等が挙げられる。また、上記監視対象となる構造物としては、トンネルや橋のようなインフラ設備や高層建築物等が挙げられる。
【００９５】
（４）その他
ａ．固定部材
第１態様の視野角制御部材付き監視センサーとしては、上記ルーバー型視野角制御部材を上記監視センサーの観察者側に設けた上で固定するために用いられる固定部材をさらに有するものでもよい。上記固定部材としては、金属部材でもよいし接着層でもよい。
【００９６】
ｂ．その他
第１態様の視野角制御部材付き監視センサーは、上記ルーバー型視野角制御部材を上記監視センサーの観察者側に設けることによって形成することができる。上記ルーバー型視野角制御部材を上記監視センサーの観察者側に設ける方法としては、例えば、上記ルーバー型視野角制御部材を上記監視センサーの観察者側に設けた上で、上記固定部材を用いて固定する方法が用いられる。
【００９７】
２．第２態様
第２態様の視野角制御部材付き監視センサーは、上記視野角制御部材が、複数の単位レンズを含むレンズ層および上記複数の単位レンズの反射面に設けられている金属膜を有する反射スクリーン型視野角制御部材であることを特徴とする。
【００９８】
続いて、第２態様の視野角制御部材付き監視センサーの一例について図面を参照しながら説明する。図８は第２態様の視野角制御部材付き監視センサーの一例を示す概略断面図である。図９は図８における反射スクリーン型視野角制御部材の拡大図である。
【００９９】
図８に示される視野角制御部材付き監視センサー１００は、監視センサー１０と反射スクリーン型視野角制御部材７０とを有する。監視センサー１０は、法面４の監視領域２（監視対象）の観察者６側に法面４と平行になるように設けられ、監視領域２における一端２ａ（第１位置）に対する他端２ｂ（第２位置）の変位を表示する変位可視化センサーである。反射スクリーン型視野角制御部材７０は、監視センサー１０の観察者６側に法面４と平行になるように設けられている。図８に示されるように、観察者６は地面１において視野角制御部材付き監視センサー１００から離れた位置に立っている。
【０１００】
図９に示されるように、反射スクリーン型視野角制御部材７０は、透明基板７２と複数の単位レンズ７４２を含むレンズ層７４と金属膜７６とを有する。透明基板７２は、上述した法面４と平行になるように設けられ、複数の単位レンズ７４２は、透明基板７２上において法面４の傾斜方向に垂直な方向に延在するように設けられている。レンズ層７４は、複数の単位レンズ７４２が法面４の傾斜方向に配列されたストライプ形状を有している。単位レンズ７４２は、延在方向に垂直な断面形状が三角形であり、透明基板７２と接する底面７４２ａと反射面７４２ｂと透過面７４２ｃとを有している。そして、複数の単位レンズ７４２の底面７４２ａは平行となっており、複数の単位レンズ７４２の反射面７４２ｂは平行となっており、複数の単位レンズ７４２の透過面７４２ｃは平行となっている。また、金属膜７６は、複数の単位レンズ７４２の反射面７４２ｂに設けられている。
【０１０１】
図８および図９に示される例においては、視野角制御部材付き監視センサー１００では、監視センサー１０の表示内容を表す全ての光Ｌ１が、複数の単位レンズ７４２を透過して反射面７４２ｂに設けられている金属膜７６により反射され、反射された全ての光Ｌ２が複数の単位レンズ７４２を透過して観察者６側に出射する。そして、上述した通り、レンズ層７４はストライプ形状を有し、全ての底面７４２ａは平行になっており、全ての反射面７４２ｂは平行になっており、全ての透過面７４２ｃは平行になっているので、複数の単位レンズ７４２から出射された全ての光Ｌ２は、平行になっている。
【０１０２】
このため、監視センサー１０の表示内容を表す全ての光Ｌ２は、視野角制御部材付き監視センサー１００から離れた位置に立っている観察者６にまで到達する。これにより、観察者６は、監視センサー１０の表示をより明瞭に視認することができるようになる。一方、例えば、図９に示されるように、法面の上方側からは監視センサー１０の表示を視認することができなくなる。
【０１０３】
したがって、第２態様の視野角制御部材付き監視センサーによれば、上記反射スクリーン型視野角制御部材による集光および反射によって、上記監視センサーの表示に対する視野角を変更することより制御することができる。
【０１０４】
以下、第２態様の視野角制御部材付き監視センサーにおける各構成について説明する。
【０１０５】
（１）反射スクリーン型視野角制御部材
第２態様における反射スクリーン型視野角制御部材とは、例えば、図８および図９に示されるように、複数の単位レンズを含むレンズ層および上記複数の単位レンズの反射面に設けられている金属膜を有するものである。
【０１０６】
ａ．レンズ層
上記レンズ層は、複数の単位レンズを含むものである。
【０１０７】
ｉ．レンズ層の形状
上記レンズ層の形状としては、上記複数の単位レンズが、上記反射面をそれぞれ有する形状であれば特に限定されないが、例えば、図９に示されるようなストライプ形状の他、フレネル形状等が挙げられる。また、フレネル形状としては、リニアフレネル形状、サーキュラーフレネル形状等が挙げられる。
【０１０８】
（ｉ）ストライプ形状
上記レンズ層の形状が、ストライプ形状である場合には、図９に示されるように、上記複数の単位レンズは、一方向に直線状に延在し、延在方向と垂直な方向に配列され、上記単位レンズは、延在方向に垂直な断面形状が三角形または略三角形となり、底面と反射面と透過面とを有する。これらの各面は、平面でも曲面でもよい。ストライプ形状である場合には、上記複数の単位レンズから出射された全ての光を平行にし、上記監視センサーの表示を一定の方向からのみ視認可能にする。したがって、図９に示されるように、底面、反射面、および透過面の各面が平面となり、延在方向に垂直な断面形状が三角形となった上で、上記複数の単位レンズの底面が平行となり、上記複数の単位レンズの反射面が平行となり、上記複数の単位レンズの透過面が平行となることが好ましい。上記監視センサーの表示を一定の方向からのみ明瞭に視認することができるようになるからである。
【０１０９】
（ｉｉ）リニアフレネル形状
上記レンズ層の形状が、リニアフレネル形状である場合には、上記複数の単位レンズは、一方向に直線状に延在し、延在方向と垂直な方向に配列され、上記単位レンズは、延在方向に垂直な断面形状が三角形または略三角形となり、底面と反射面と透過面とを有する。これらの各面は、平面でも曲面でもよい。リニアフレネル形状である場合には、上記複数の単位レンズから出射された全ての光を一つの直線上に集光させることができるので、上記監視センサーの表示を集光直線上からのみ視認可能にすることができる。このため、集光直線を高い位置に設定することで、例えば、地面に立っている観察者からは上記監視センサーの表示が視認できないようにすることができる。この場合には、例えば、ドローンを集光直線上に飛ばす等の手段により視認できる。
【０１１０】
（ｉｉｉ）サーキュラーフレネル形状
上記レンズ層の形状が、サーキュラーフレネル形状である場合には、上記複数の単位レンズは同心円状に設けられ、上記単位レンズは、延在方向に垂直な断面形状が三角形または略三角形となり、底面と反射面と透過面とを有する。これらの各面は、平面でも曲面でもよい。サーキュラーフレネル形状である場合には、上記複数の単位レンズから出射された全ての光を一箇所に集光させて、上記監視センサーの表示を集光箇所からのみ視認可能にする。このため、集光箇所を知らない観察者が上記監視センサーの表示を視認できないようにすることができる。この場合には、例えば、ドローンに集光箇所を教えて飛ばす等の手段により視認できる。
【０１１１】
ｉｉ．レンズ層の材料
上記レンズ層の材料としては、電離放射線硬化性樹脂を含むレンズ層形成用組成物等が挙げられる。上記電離放射線硬化性樹脂については、上記「（１）ルーバー型視野角制御部材  ａ．光吸収部  ｉｉ．光吸収部の材料」の項目に記載の電離放射線硬化性樹脂と同様であるため、ここでの説明は省略する。
【０１１２】
ｂ．金属膜
上記金属膜は、上記複数の単位レンズの反射面に設けられ、上記監視センサー側からの光を上記観察者側に反射するものである。
【０１１３】
上記金属膜の材料としては、上記監視センサー側からの光を上記観察者側に反射することができるものであれば特に限定されないが、例えば、アルミニウム、クロム、銀等が挙げられる。また、上記金属膜の形成方法としては、上記の金属を蒸着する方法等を用いることができる。
【０１１４】
上記金属膜の厚さとしては、上記金属膜の材料の種類等に応じて適宜設定すればよいが、０．０１μｍ〜２μｍの範囲内であるものが好ましく、中でも０．０５μｍ〜１．５μｍの範囲内であるものが好ましく、特に０．１μｍ〜１μｍの範囲内であるものが好ましい。
【０１１５】
ｃ．製造方法
上記反射スクリーン型視野角制御部材の製造方法としては、一般的に用いられている製造方法が用いられるが、例えば、特開２０１２−２２６０４７に記載のレンズ層の形成方法および金属膜の形成方法を用いた製造方法等が挙げられる。
【０１１６】
（２）監視センサー
第２態様における監視センサーについては、「１．第１態様  （２）監視センサー」の項目に記載の監視センサーと同様であるため、ここでの説明は省略する。
【０１１７】
（３）監視対象
第２態様の視野角制御部材付き監視センサーを用いて監視する監視対象については、「２．第１態様  （３）監視対象」の項目に記載の監視対象と同様であるため、ここでの説明は省略する。
【０１１８】
（４）その他
ａ．固定部材
第２態様の視野角制御部材付き監視センサーとしては、上記反射スクリーン型視野角制御部材を上記監視センサーの観察者側に設けた上で固定するために用いられる固定部材をさらに有するものでもよい。上記固定部材としては、金属部材でもよいし接着層でもよい。
【０１１９】
ｂ．その他
第２態様の視野角制御部材付き監視センサーは、上記反射スクリーン型視野角制御部材を上記監視センサーの観察者側に設けることによって形成することができる。上記反射スクリーン型視野角制御部材を上記監視センサーの観察者側に設ける方法としては、例えば、上記反射スクリーン型視野角制御部材を上記監視センサーの観察者側に設けた上で、上記固定部材を用いて固定する方法が用いられる。
【０１２０】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。上記実施形態は、例示であり、本発明の特許請求の範囲に記載された技術的思想と実質的に同一な構成を有し、同様な作用効果を奏するものは、いかなるものであっても本発明の技術的範囲に包含される。
【符号の説明】
【０１２１】
１００…視野角制御部材付き監視センサー、１０…監視センサー、  ５０…ルーバー型視野角制御部材、  ７０…反射スクリーン型視野角制御部材
【図１】
2018155536.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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