(57)【要約】【課題】脚部を落下の衝撃から保護することができる容器を提供する。【解決手段】底部５に、脚部７と、脚部７に囲まれた上げ底部８とを有し、内部の圧力が減少した際に、内圧の減少に応じて上げ底部８が内方へ変形可能な合成樹脂製の容器であって、脚部７は、胴部２から連なる外周壁１０と、径方向Ａにおいて内側から外周壁１０に対向する内周壁１１とを有し、外周壁１０に、脚部７の外周面に開放された凹部２５が形成されている。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底部に、脚部と、脚部に囲まれた上げ底部とを有し、
内部の圧力が減少した際に、内圧の減少に応じて上げ底部が内方へ変形可能な合成樹脂製の容器であって、
脚部は、胴部から連なる外周壁と、径方向において内側から外周壁に対向する内周壁とを有し、
外周壁に、脚部の外周面に開放された凹部が形成されていることを特徴とする容器。
【請求項２】
複数の凹部が、脚部の周方向において、間欠的に形成されていることを特徴とする請求項１記載の容器。
【請求項３】
凹部は脚部の周方向に長い溝であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の容器。
【請求項４】
脚部は外周壁と内周壁との先端部間に形成された接地部を有しており、
外周壁と内周壁とが接地部において折り返されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、合成樹脂製の容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の合成樹脂製の容器としては、図１１に示すように、容器１０１の底部に、円環状の脚部１０２と、脚部１０２に囲まれた円形状の上げ底部１０３とを有するものがある。容器１０１を立てて置いた状態では、上げ底部１０３は脚部１０２の先端よりも上方に位置する。上げ底部１０３は、周縁部から中央部にわたって、下方に突出した円弧状に湾曲している。
【０００３】
また、脚部１０２は、胴部１０４から連なる外周壁１０５と、径方向において内側から外周壁１０５に対向する内周壁１０６とを有している。
【０００４】
これによると、温度が高い状態で内容液１０７を容器１０１内に充填して密封した後、内容液１０７の温度が低下して容器１０１内が減圧状態になったとき、図１１の仮想線で示すように、上げ底部１０３が変形して容器１０１の内方にせり上がり、これにより、容器１０１の内圧変化に対応することができる。
【０００５】
尚、上記のような容器は例えば下記特許文献１に記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１６−１３２４８９
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら上記の従来形式では、内容液１０７が充填され密封された容器１０１を、誤って、床等に落下させ、脚部１０２が床等に当たった際、落下時の衝撃に対する脚部１０２の強度が弱く、脚部１０２を落下の衝撃から十分に保護することができないといった問題がある。
【０００８】
本発明は、脚部を落下の衝撃から保護することができる容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本第１発明は、底部に、脚部と、脚部に囲まれた上げ底部とを有し、
内部の圧力が減少した際に、内圧の減少に応じて上げ底部が内方へ変形可能な合成樹脂製の容器であって、
脚部は、胴部から連なる外周壁と、径方向において内側から外周壁に対向する内周壁とを有し、
外周壁に、脚部の外周面に開放された凹部が形成されているものである。
【００１０】
これによると、内容液を充填した容器を誤って床に落下させ、脚部が床に当たった際、凹部が弾性変形して落下の衝撃を分散し吸収するため、脚部が潰れるのを防止することができ、脚部を落下の衝撃から保護することができる。
【００１１】
また、温度が高い状態で内容液を容器内に充填して密封した後、内容液の温度が低下して容器内が減圧状態になったとき、上げ底部が変形して容器の内方にせり上がることで、容器の内圧変化に対応することができる。
【００１２】
また、容器をブロー成形する際、脚部が変形するのを防止することができる。
【００１３】
本第２発明における容器は、複数の凹部が、脚部の周方向において、間欠的に形成されているものである。
【００１４】
これによると、内容液を充填した複数の容器を例えば段ボール箱等に収納し、このような段ボール箱を複数積み上げて保管した際、容器には上下方向（鉛直方向）の圧縮荷重が作用する。このような荷重に対して、間欠的に形成されている凹部と凹部との間における凹部を形成していない領域が脚部を補強するため、容器に上下方向の圧縮荷重が作用しても、脚部が凹部の形成箇所で座屈するのを防止することができる。
【００１５】
本第３発明における容器は、凹部は脚部の周方向に長い溝であるものである。
【００１６】
本第４発明における容器は、脚部は外周壁と内周壁との先端部間に形成された接地部を有しており、
外周壁と内周壁とが接地部において折り返されているものである。
【発明の効果】
【００１７】
以上のように本発明によると、内容液を充填した容器を誤って床に落下させ、脚部が床に当たった際、凹部が弾性変形して落下の衝撃を分散し吸収するため、脚部が潰れるのを防止することができ、脚部を落下の衝撃から保護することができる。
【００１８】
また、容器に上下方向の圧縮荷重が作用しても、間欠的に形成されている凹部と凹部との間における凹部を形成していない領域が脚部を補強するため、脚部が凹部の形成箇所で座屈するのを防止することができる。また、容器をブロー成形する際、脚部が変形するのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第１の実施の形態における容器の正面図である。
【図２】同、容器の側面図である。
【図３】同、容器を底部から見たときの斜視図である。
【図４】同、容器の底面図である。
【図５】図１におけるＸ−Ｘ矢視図である。
【図６】図２におけるＸ−Ｘ矢視図である。
【図７】図５におけるＸ−Ｘ矢視図である。
【図８】同、容器の脚部の拡大断面図である。
【図９】本発明の第２の実施の形態における容器を底部から見たときの斜視図である。
【図１０】同、容器の底面図である。
【図１１】従来の容器の底部の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明における実施の形態を、図面を参照して説明する。
【００２１】
（第１の実施の形態）
第１の実施の形態では、図１，図２に示すように、１は例えばポリエチレンテレフタレート等の合成樹脂製の容器である。この容器１は、円筒状の胴部２と、口部４と、口部４に取り付けられたキャップ３と、底部５とを有している。図３〜図８に示すように、底部５には、円環状の脚部７と、脚部７に囲まれた円形状の上げ底部８とが備えられている。
【００２２】
脚部７は、胴部２から連なる外周壁１０と、径方向Ａにおいて内側から外周壁１０に対向する内周壁１１と、外周壁１０と内周壁１１との先端部間に設けられた接地部１２とを有している。尚、外周壁１０と内周壁１１とが接地部１２において折り返されている。
【００２３】
容器１を床１４に立てて置いた状態では、上げ底部８は脚部７の接地部１２よりも上方に位置する。また、上げ底部８の外周縁と脚部７の内周壁１１の上端部とは全周にわたって連設されている。図５，図６の仮想線で示すように、上げ底部８は、容器１内の圧力が減少した際に、内圧の減少に追随して容器１の内方へ変形可能である。
【００２４】
上げ底部８の中央部には、容器１の内側に没入した複数（図３，図４では５つ）の窪み部１６が形成されている。これら窪み部１６は、底面側から見て扇状であり、周方向Ｂにおいて所定間隔おきに形成されている。
【００２５】
脚部７の外周壁１０には、外周面に開放された複数（図７では６本）の溝２５（凹部の一例）が形成されている。これら溝２５は、脚部７の周方向Ｂにおいて、所定間隔をあけて間欠的（非連続的）に形成されている。また、溝２５は、凹形状の断面を有し、周方向Ｂにおいて長いものである。
【００２６】
図７，図８に示すように、溝２５は、溝２５の両側面を構成する傾斜した一対の側壁片２６，２７と、溝２５の底面を構成する底壁片２８と、周方向Ｂにおける端面を構成する一対の端壁片２９とを有している。一対の側壁片２６，２７は、外周壁１０から内側に屈曲して、容器１の軸心方向Ｃにおいて対向している。また、底壁片２８は一対の側壁片２６，２７の内端部間に設けられている。
【００２７】
溝２５は、脚部７の接地部１２よりも上方で、且つ、上げ底部８の外周縁と脚部７の内周壁１１の上端部との境界部分３１よりも下方に位置している。
【００２８】
また、周方向Ｂにおいて隣同士となる溝２５と溝２５との間の領域３０は、溝２５が形成されておらず、脚部７の外周壁１０で構成されている。
【００２９】
以下、上記構成における作用を説明する。
【００３０】
内容液を充填した容器１を誤って床１４に落下させ、脚部７が床１４に当たった際、溝２５が弾性変形して落下の衝撃を分散し吸収するため、脚部７が潰れるのを防止することができ、脚部７を落下の衝撃から保護することができる。尚、溝２５は、弾性変形した後、元の形状に復元する。
【００３１】
また、内容液を充填した複数の容器１を例えば段ボール箱等に収納し、このような段ボール箱を複数積み上げて保管した際、容器１には上下方向（鉛直方向）の圧縮荷重Ｆ１が作用する。このような荷重Ｆ１に対して、溝２５が形成されていない領域３０が脚部７を補強するため、容器１に上下方向の圧縮荷重Ｆ１が作用しても、脚部７が溝２５の形成箇所で座屈するのを防止することができる。
【００３２】
また、温度が高い状態で内容液を容器１内に充填して密封した後、内容液の温度が低下して容器１内が減圧状態になったとき、図５，図６の仮想線で示すように、上げ底部８が変形して容器１の内方にせり上がることで、容器１の内圧変化に対応することができる。
【００３３】
また、容器１をブロー成形する際、溝２５の存在により、脚部７が変形するのを防止することができる。
【００３４】
上記第１の実施の形態では、図７に示すように、脚部７の周方向Ｂにおいて、溝２５を６本形成しているが、６本以外の複数本形成してもよい。
【００３５】
（第２の実施の形態）
第２の実施の形態では、図９，図１０に示すように、上げ底部８には、容器１の内側に没入した複数の窪み部１６と、ジグザグに屈曲した放射溝部４１とが形成されている。放射溝部４１は、窪み部１６の周囲を取り囲むように放射状に形成されている。
【００３６】
以下、上記構成における作用を説明する。
【００３７】
温度が高い状態で内容液を容器１内に充填して密封した後、内容液の温度が低下して容器１内が減圧状態になったとき、上げ底部８が変形して容器１の内方にせり上がることで、容器１の内圧変化に対応することができる。この際、上げ底部８に放射溝部４１を形成しているため、上げ底部８が均一に変形し易くなり、容器１の内圧変化に迅速に対応することができる。
【符号の説明】
【００３８】
１      容器
２      胴部
５      底部
７      脚部
８      上げ底部
１０    外周壁
１１    内周壁
２５    溝（凹部）
Ａ      径方向
Ｂ      周方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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