(57)【要約】      （修正有）【課題】地震等による大きな揺れが加わっても野縁受けと野縁との強固な固定状態が維持され、天井部の破壊及び落下事故を確実に防止できる野縁取付構造を提供する。【解決手段】リップ付き溝形材からなる野縁受け１に野縁２を直交配置して両者の交叉部で取り付けられるクリップ３は、一対の係合突起４，５が野縁２の左右リップ部２ｅ，２ｆの裏面側に係合し、垂直基板部６が野縁受け１の下リップ部１ｆの外側に当て付けられ、ビス止め用脇板部７，８が野縁２の左右のフランジ部２ｃ，２ｄに当て付けられ、折り込み厚み部９が野縁受け１の下リップ部１ｆの上縁部に当て付けて、折り込み厚み部９を介して折り込み板部１０が下リップ部１ｆの上縁部から下リップ部１ｆの内側に沿うよう折り込まれ、ビス１２が野縁受け１の下リップ部１ｆにねじ込まれ、両ビス止め用脇板部７，８からビス１５，１６が野縁２の左右フランジ部にねじ込まれてなる。【選択図】図５
2018031178.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物天井下地において、溝開口を横向きにして、その溝底部である縦ウェッブ部と、上下フランジ部と、上下フランジ部から上下に対向して設けられた上下リップ部とからなるリップ付き溝形材製の野縁受けに対し、その下位側で溝開口を上向きにしてその溝底部である横ウェッブ部と、その左右側面部から立ち上がる左右フランジ部と、両フランジ部から左右に対向して設けられた左右リップ部からなるリップ付き溝形材製の野縁を直交配置して両者の交叉部でクリップを介して取り付ける野縁取付装置であって、
クリップは、下端部の左右両側に各々野縁の左右リップ部の裏面側に係合する係合突起を設けた垂直基板部と、垂直基板部の左右両側に形成され、野縁の左右リップ部を跨ぐよう形成された跨嵌部を介して左右フランジ部にビス止めされるためのビス止め用脇板部と、垂直基板部の上部側に野縁受けの下リップ部の厚みに相当する折り込み厚み部を介して野縁受けの下リップ部の内側にに沿うよう垂直基板部の裏側に折り込まれる折り込み板部とからなり、
クリップは、垂直基板部の下端部両側一対の係合突起が野縁の左右リップ部の裏面側に係合し、垂直基板部が野縁受けの下リップ部の外側に当て付けられ、垂直基板部の左右のビス止め用脇板部が野縁の左右のフランジ部に当て付けられ、垂直基板部の上端部の折り込み厚み部が野縁受けの下リップ部の上縁部に当て付けられて、該折り込み厚み部を介して折り込み板部が下リップ部の上縁部から下リップ部の内側に沿うよう折り込まれ、
垂直基板部がそれに設けたビス挿通孔からビスが野縁受けの下リップ部にねじ込まれ、垂直基板部の両側の両ビス止め用脇板部が夫々に設けたビス挿通孔からビスが野縁の左右フランジ部にねじ込まれてなる野縁取付装置。
【請求項２】
クリップの垂直基板部の両側に形成された一対のビス止め用脇板部のうちの一方のビス止め用脇板部は予め工場生産によって垂直基板部に対して直角に折曲形成されてなる請求項１に記載の野縁取付装置。
【請求項３】
クリップの垂直基板部の下端部左右両側に設けた係合突起には突起補強リブが設けられてなる請求項１又は２に記載の野縁取付装置。
【請求項４】
クリップの前記折り込み厚み部には折り込み肉落用開口部が形成されてなる請求項１〜３の何れかに記載の野縁取付装置。
【請求項５】
クリップの垂直基板部の上部側の前記折り込み板部は予め工場生産によって垂直基板部に対して直角に折曲形成されてなる請求項１〜４の何れかに記載の野縁取付装置。
【請求項６】
垂直基板部から野縁受けの下リップ部にねじ込まれ、下リップ部の内側に抜け出るビスの先端部が折り込み板部に衝接しないよう折り込み板部にビス避け開口部が形成されてなる請求項１〜５の何れかに記載の野縁取付装置。
【請求項７】
前記垂直基板部とその左右両側部に形成されたビス止め用脇板部との境界部分に両ビス止め用脇板部を折曲するための折曲用肉落孔部が形成されてなる請求項１〜６の何れかに記載の野縁取付装置。
【請求項８】
クリップを野縁に取り付けるにあたって、クリップの垂直基板部の下部左右両側の一対の係合突起が野縁の溝開口に検鈍式に長手方向に傾斜して嵌合し、且つ両係合突起が野縁の左右リップ部の裏面側に係合する際に、垂直基板部の左右両側に形成され、野縁の左右リップ部を跨ぐよう形成された跨嵌部を介して左右フランジ部にビス止めされるための左右のビス止め用脇板部のうち、一方側のビス止め用脇板部は予め野縁の一方のフランジ部に沿う方向に直角に折曲されてなる請求項１〜７の何れかに記載の野縁取付装置。
【請求項９】
クリップの垂直基板部の下端部左右両側に設けた係合突起には突起補強リブが設けられると共に、垂直基板部に対して直角に折曲形成してなる前記一方側のビス止め用脇板部に面する係合突起の突起補強リブは前記一方側のビス止め用脇板部の直角折曲方向とは反対方向に突出形成され、他方の垂直基板部と同じ平面状に形成されたビス止め用脇板部に面する係合突起の突起補強リブは、前記一方側のビス止め用脇板部の直角折曲方向と同じ方向に突出形成されてなる請求項８に記載の野縁取付装置。
【請求項１０】
クリップを野縁に取り付けるにあたって、クリップの垂直基板部の下部左右両側の一対の係合突起が野縁の溝開口に検鈍式に長手方向に傾斜して嵌合し、且つ両係合突起が野縁の左右リップ部の裏面側に係合する際に、垂直基板部の左右両側に形成され、野縁の左右リップ部を跨ぐよう形成された跨嵌部を介して左右フランジ部にビス止めされるための左右のビス止め用脇板部のうち、一方側のビス止め用脇板部は野縁の一方のフランジ部に沿う方向に直角に折曲され、且つ垂直基板部の上部側の前記折り込み板部が垂直基板部に対して直角に折曲されてなる請求項１〜７の何れかに記載の野縁取付装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物天井下地において、溝開口を横向きにして水平配設された溝形材からなる野縁受けに、その下位側で溝開口を上向きにして直交配置させるリップ付き溝形材からなる野縁を取り付けるための野縁取付装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に建物の天井下地構造では、例えば図１０に示すように、複数の吊りボルトＢが天井スラブＳに埋設されたインサートナットＮに上端部を螺着して垂設され、これら吊りボルトＢの下端部に取り付けた略上向き開放コ字形のハンガー金具Ｈにより、溝開口３０ａを横向きにした溝形材からなる野縁受け３０が水平に支持されると共に、その下位側で溝開口３１ａを上向きにして直交配置させるリップ付き溝形材からなる野縁３１がクリップ４０を介して該野縁受け３０に吊支されている。この場合のクリップ４０は、一枚の金属板体から打ち抜き及び曲げ加工したもので、垂直基板部４０ａの下端部の左右両側に設けた係合突起４０ｂ，４０ｃを野縁３１のリップ部３１ｂ，３１ｂの裏面側に係合させると共に、該垂直基板部４０ａの上端部に設けた下向き開放コ字形のフック部４０ｄを野縁受け３０に掛止するようになっている。Ｐは野縁３１の下面側にビス止めされる天井パネルである。なお、建物躯体側の下面がデッキプレートにて構成される場合、吊りボルトＢは該デッキプレートの溝部に取り付けた吊元金具に上端部を螺着するのが普通である。
【０００３】
しかして、特に耐風圧や地震などのによる天井下地等としてがたつき防止の目的で、野縁受けに野縁を密接状態で吊支させるために、例えば特許文献１に示すように、クリップの野縁受け側を折り込み部で野縁受けの全体を覆うように折り込んで係合し、クリップの野縁側で野縁のリップ部に係合突起で係合するようにしてクリップを野縁に係合するようにした係合構造を補充して、クリップの野縁受け側に設けた部材とクリップの野縁側に設けた部材とをビスによってクリップを野縁受け及び野縁にビス止めすることによって、両者の連結構造を強化するクリップが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−１００７０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、この特許文献１所載の発明では、クリップを一対のクリップ金具片を用いて、この両クリップ金具片を、野縁受け３０の横向きの溝開口３０ａを覆って、その溝開口３０ａの上フランジ部３０ｂを経由して、且つ溝開口３０ａの溝底部である縦ウェッブ部３０ｃを覆うようにして野縁受け３０の全体を挟んで重ね合わせ、両者をビス止めすると共に、野縁も一対のクリップ金具片をビス止めするようにしているため、その構造が複雑で製作費が非常に高くつくという致命的な難点があると共に、両クリップ金具片を野縁受けの全体を挟んでビス止めする作業や両クリップ金具片の夫々の係合突起を野縁に係合する作業が非常に面倒であるという難点があった。
【０００６】
しかのみならず、本発明は、大型店舗、体育館や大型工場等の大面積を占める大型の天井部を構成する大型天井下地構造を対象とする。
【０００７】
これがために、図１に示すように、野縁２を受ける野縁受け１の高さｈは一例を挙げれば約１００ｍｍで、幅ｗは約５０ｍｍで、厚みｄは約２ｍｍで、図７や特許文献１に示す従来の野縁受けのほぼ３倍の高さと幅と厚みを備えている。これがために、図７や特許文献１に示すようなクリップでは径大な野縁受けの全体を覆うようにして取り付けることが困難であった。
【０００８】
本発明は、これらの難点を解消して、容易にクリップを野縁受けと野縁とのビス止めが可能で、且つ構造が簡単で安価に製作することができ、しかもクリップを大型の天井下地構造である径大な野縁受けに取り付け可能な野縁取付装置を提案するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するための手段を図面の参照符号を付して示せば、請求項１の発明に係る野縁取付装置は、建物天井下地において、溝開口１ａを横向きにして、その溝底部である縦ウェッブ部１ｂと、上下フランジ部１ｃ，１ｄと、上下フランジ部１ｃ，１ｄから上下に対向して設けられた上下リップ部１ｅ，１ｆとからなるリップ付き溝形材製の野縁受け１に対し、その下位側で溝開口２ａを上向きにしてその溝底部である横ウェッブ部２ｂと、その左右側面部から立ち上がる左右フランジ部２ｃ，２ｄと、両フランジ部２ｃ，２ｄから左右に対向して設けられた左右リップ部２ｅ，２ｆからなるリップ付き溝形材製の野縁２を直交配置して両者の交叉部でクリップ３を介して取り付ける野縁取付装置であって、クリップ３は、下端部の左右両側に各々野縁２の左右リップ部２ｅ，２ｆの裏面側に係合する係合突起４，５を設けた垂直基板部６と、垂直基板部６の左右両側に形成され、野縁２の左右リップ部２ｅ，２ｆを跨ぐよう形成された跨嵌部７ａ，８ａを介して左右フランジ部２ｃ，２ｄにビス止めされるためのビス止め用脇板部７，８と、垂直基板部６の上部側に野縁受け１の下リップ部１ｆの厚みに相当する折り込み厚み部９を介して野縁受け１の下リップ部１ｆの内側にに沿うよう垂直基板部６の裏側に折り込まれる折り込み板部１０とからなり、クリップ３は、垂直基板部６の下端部両側一対の係合突起４，５が野縁２の左右リップ部２ｅ，２ｆの裏面側に係合し、垂直基板部６が野縁受け１の下リップ部１ｆの外側に当て付けられ、垂直基板部６の左右ビス止め用脇板部７，８が野縁２の左右のフランジ部２ｃ，２ｄに当て付けられ、垂直基板部６の上端部の折り込み厚み部９が野縁受け１の下リップ部１ｆの上縁部に当て付けられて、該折り込み厚み部９を介して折り込み板部１０が下リップ部１ｆの上縁部から下リップ部１ｆの内側に沿うよう折り込まれ、垂直基板部６がそれに設けたビス挿通孔１１からビス１２が野縁受け１の下リップ部１ｆにねじ込まれ、垂直基板部６の両側の両脇板部７，８が夫々に設けたビス挿通孔１３，１４からビス１５，１６が野縁２の左右フランジ部２ｃ，２ｄにねじ込まれてなる構成からなるものである。
【００１０】
請求項２に係る発明は、クリップ３の垂直基板部６の左右両側部両側に形成された一対のビス止め用脇板部７，８のうちの一方のビス止め用脇板部７は予め工場生産によっ垂直基板部６に対して直角に折曲形成されてなる請求項１に記載の構成からなるものである。
【００１１】
請求項３に係る発明は、クリップ３の垂直基板部６の下端部左右両側に設けた係合突起４，５には突起補強リブ４ａ，５ａが設けられてなる請求項１又は２に記載の構成からなるものである。
【００１２】
請求項４に係る発明は、クリップ３の前記折り込み厚み部９には折り込み肉落用開口部１７が形成されてなる請求項１〜３の何れかに記載の構成からなるものである。
【００１３】
請求項５に係る発明は、クリップ３の垂直基板部６の上部側の前記折り込み板部１０は予め工場生産によって垂直基板部６に対して直角に折曲形成されてなる請求項１〜４の何れかに記載の構成からなるものである。
【００１４】
請求項６に係る発明は、垂直基板部６から野縁受け１の下リップ部１ｆにねじ込まれ、下リップ部１ｆの内側に抜け出るビス１２の先端部が折り込み板部１０に衝接しないよう折り込み板部１０にビス避け開口部１７ａが形成されてなる請求項１〜５の何れかに記載の構成からなるものである。
【００１５】
請求項７に係る発明は、前記垂直基板部６とその両側部に形成されたビス止め用脇板部７，８との境界部分に両ビス止め用脇板部７，８を折曲するための折曲用肉落孔部１８が形成されてなる請求項１〜６の何れかに記載の構成からなるものである。
【００１６】
請求項８に係る発明は、クリップ３を野縁２に取り付けるにあたって、クリップ３の垂直基板部６の下部左右両側の一対の係合突起４，５が野縁２の溝開口２ａに検鈍式に長手方向に傾斜して嵌合し、且つ両係合突起４，５が野縁２の左右リップ部２ｅ，２ｆの裏面側に係合する際に、垂直基板部６の左右両側に形成され、野縁２の左右リップ部２ｅ，２ｆを跨ぐよう形成された跨嵌部７ａ，８ａを介して左右フランジ部２ｃ，２ｄにビス止めされるための左右のビス止め用脇板部７，８のうち、一方側のビス止め用脇板部７は野縁２の一方のフランジ部２ｃに沿う方向に直角に折曲されてなる請求項１〜７の何れかに記載の構成よりなるものである。
【００１７】
請求項９に係る発明は、クリップ３の垂直基板部６の下端部左右両側に設けた係合突起４，５には突起補強リブ４ａ，５ａが設けられると共に、垂直基板部６に対して直角に折曲形成してなる前記一方側のビス止め用脇板部７に面する係合突起４の突起補強リブ４ａは前記一方側のビス止め用脇板部７の直角折曲方向とは反対方向に突出形成され、他方の垂直基板部６と同じ平面状に形成されたビス止め用脇板部８に面する係合突起５の突起補強リブ５ａは、前記一方側のビス止め用脇板部７の直角折曲方向と同じ方向に突出形成されてなる請求項８に記載の構成からなるものである。
【００１８】
請求項１０に係る発明は、クリップ３を野縁２に取り付けるにあたって、クリップ３の垂直基板部６の下部左右両側の一対の係合突起４，５が野縁２の溝開口２ａに検鈍式に長手方向に傾斜して嵌合し、且つ両係合突起４，５が野縁２の左右リップ部２ｅ，２ｆの裏面側に係合する際に、垂直基板部６の左右両側に形成され、野縁２の左右リップ部２ｅ，２ｆを跨ぐよう形成された跨嵌部７ａ，８ａを介して左右フランジ部２ｃ，２ｄにビス止めされるための左右のビス止め用脇板部７，８のうち、一方側のビス止め用脇板部７は野縁２の一方のフランジ部２ｃに沿う方向に直角に折曲され、且つ垂直基板部６の上部側の折り込み板部１０は垂直基板部７に対して直角に折曲されてなる請求項１〜７の何れかに記載の構成よりなるものである。
【発明の効果】
【００１９】
次に、本発明の効果について図面の参照符号を付して示すと、請求項１の発明に係る野縁取付装置では、野縁受け１に対して野縁２を取り付けるクリップ３が、下端部の左右両側に各々野縁２の左右リップ部２ｅ，２ｆの裏面側に係合する係合突起４，５を設けた垂直基板部６と、垂直基板部６の両側に形成され、野縁２の左右フランジ部２ｃ，２ｄにビス止めされるための一対のビス止め用脇板部７，８と、垂直基板部６の上部側から野縁受け１の下リップ部１ｆの内側に沿うよう垂直基板部６の裏側に折り込まれる折り込み板部１０とを設け、垂直基板部６がそれに設けたビス挿通孔１１からビス１２が野縁受け１の下リップ部１ｆにねじ込まれ、垂直基板部６の左右両側部のビス止め用脇板部７，８に夫々に設けたビス挿通孔１３，１４からビス１５，１６が野縁２の左右フランジ部２ｃ，２ｄにねじ込まれてビス止め用脇板部７，８が野縁受け２にビス止めされるから、取付け施工後に地震等による大きな揺れが加わっても、野縁受け１と野縁２との強固な固定状態が維持され、もって天井部の破壊及び落下事故を確実に防止できる。
【００２０】
特に、本発明によれば、垂直基板部６の上部側から垂直基板部６の裏側に折り込まれる折り込み板部１０は、野縁受け１の下リップ部１ｆの厚みに相当する折り込み厚み部９を介して野縁受け１の下リップ部１ｆの内側にに沿うようにして、クリップ３を野縁受け１に固定するようになっているから、野縁受け１の高さ、即ち、その縦ウェッブ部１ｂの高さｈ（図１参照）が高くとも、その高さｈに影響されることなく、クリップ３を野縁受け１に固定することができる。
【００２１】
請求項２に係る発明によれば、クリップ３の垂直基板部６の両側に形成された一対のビス止め用脇板部７，８のうちの一方のビス止め用脇板部７は予め工場生産によって直角に折曲形成されてなるため、それだけ現場での一方側のビス脇板部７の折曲作業を簡略化して現場での迅速な施工性に貢献することができる。
【００２２】
請求項３に係る発明は、クリップ３の垂直基板部６の下端部左右両側に設けた係合突起４，５には突起補強リブ４ａ，５ａが設けられてなるため、これらの両突起補強リブ４ａ，５ａによって前記係合突起４，５を各々野縁２の左右リップ部２ｅ，２ｆの裏面側に強力に係合することができる。
【００２３】
請求項４に係る発明によれば、クリップ３の前記折り込み厚み部９には折り込み肉落用開口部１７が形成されてなるため、垂直基板部６の上端部の折り込み厚み部９が野縁受け１の下リップ部１ｆの上縁部に当て付けて、該折り込み厚み部９を介して折り込み板部１０が下リップ部１ｆの上縁部から下リップ部１ｆの内側に沿うよう折り込まれる際に、折り込み肉落用開口部１７の存在によって折り込み板部１０の折り込み作業を容易に行うことができる。
【００２４】
請求項５に係る発明によれば、クリップ３の垂直基板部６の上部側の前記折り込み板部１０は予め工場生産によって垂直基板部６に対して直角に折曲形成されてなるため、取付現場では、垂直基板部６に対して直角に折曲形成され垂直基板部６に対してＬ状に水平となっている前記折り込み板部１０を下リップ部１ｆの内側に沿って下向きに折り込むだけでよいから、それだけ現場での折り込み板部１０の折り込み作業を簡略化して現場での迅速な施工性に貢献することができる。
【００２５】
請求項６に係る発明よれば、垂直基板部６から野縁受け１の下リップ部１ｆにねじ込まれ、下リップ部１ｆの内側に抜け出るビス１２の先端部が折り込み板部１０に衝接しないよう折り込み板部１０にビス避け開口部１７ａが形成されてなるため、下リップ部１ｆの内側に沿って折り込まれている折り込み板部１０に下リップ部１ｆの内側に抜け出るビス１２の先端部が衝接して折り込み板部１０が下リップ部１ｆの内側から離反して、その折り込み状態を悪くする虞れが全くなく、その折り込み状態を良好に維持することができる。
【００２６】
請求項７に係る発明によれば、垂直基板部６とその左右両側部に形成された両ビス止め用脇板部７，８との境界部分に両ビス止め用脇板部８を折曲するための折曲用肉落孔部１８が形成されてなるため、取付現場において両ビス止め用脇板部７，８を野縁２のフランジ部２ｄに沿うよう折曲する際に、折曲用肉落孔部１８の存在によって両ビス止め用脇板部７，８の折曲作業を容易に行うことができる。
【００２７】
請求項８に係る発明によれば、クリップ３を野縁２に取り付けるにあたって、クリップ３の垂直基板部６の下部左右両側の一対の係合突起４，５が野縁２の溝開口２ａに検鈍式に長手方向に傾斜して嵌合し、且つ両係合突起４，５が野縁２の左右リップ部２ｅ，２ｆの裏面側に係合する際に、垂直基板部６の左右両側に形成され、野縁２の左右リップ部２ｅ，２ｆを跨ぐよう形成された跨嵌部７ａ，８ａを介して左右フランジ部２ｃ，２ｄにビス止めされるための左右のビス止め用脇板部７，８のうち、一方側のビス止め用脇板部７は野縁２の一方のフランジ部２ｃに沿う方向に直角に折曲された状態で、一方側のビス止め用脇板部７は野縁２の一方のフランジ部２ｃに沿うよう直角に折曲されているから、該脇板部７の折曲作業を簡略化して現場での迅速な施工性に貢献することができる。一方、他方側のビス止め用脇板部８は垂直基板部６と同一平面状又は若干折曲されて略平面状の状態であるので、該ビス止め用脇板部８と垂直基板部６との間の跨嵌部８ａは、これに対応する野縁２のリップ部２ｆとの間に、クリップ３を野縁２の溝開口２ａに検鈍式に嵌合するのに充分な余裕があるので、例え一方側のビス止め用脇板部７を直角に折曲形成してもクリップ３を野縁２に取り付けるのに支障を来すことはない。
【００２８】
請求項９に係る発明によれば、クリップ３の垂直基板部６の下端部左右両側に設けた係合突起４，５には突起補強リブ４ａ，５ａが設けられると共に、垂直基板部６に対して直角に折曲形成してなる前記一方側のビス止め用脇板部７に面する係合突起４の突起補強リブ４ａは前記一方側のビス止め用脇板部７の直角折曲方向とは反対方向に突出形成され、他方の垂直基板部６と同じ平面状に形成されたビス止め用脇板部８に面する係合突起５の突起補強リブ５ａは、前記一方側のビス止め用脇板部７の直角折曲方向と同じ方向に突出形成されてなるため、クリップ３の垂直基板部６の下部左右両側の一対の係合突起４，５が野縁２の溝開口２ａに検鈍式に嵌合し、且つ両係合突起４，５が回転して野縁２の左右リップ部２ｅ，２ｆの裏面側に係合する際に、前記両係合突起４，５に突出形成してなる両突起補強リブ４ａ，５ａは、野縁２の左右リップ部２ｅ，２ｆに衝突することなく、その裏面側に円滑に係合することができる。
【００２９】
請求項１０に係る発明によれば、クリップ３を野縁２に取り付けるにあたって、クリップ３の垂直基板部６の下部左右両側の一対の係合突起４，５が野縁２の溝開口２ａに検鈍式に長手方向に傾斜して嵌合し、且つ両係合突起４，５が野縁２の左右リップ部２ｅ，２ｆの裏面側に係合する際に、垂直基板部６の左右両側に形成され、野縁２の左右リップ部２ｅ，２ｆを跨ぐよう形成された跨嵌部７ａ，８ａを介して左右フランジ部２ｃ，２ｄにビス止めされるための左右のビス止め用脇板部７，８のうち、一方側のビス止め用脇板部７は野縁２の一方のフランジ部２ｃに沿う方向に直角に折曲され、且つ垂直基板部６の上部側の折り込み板部１０は垂直基板部７に対して直角に折曲された状態で検鈍式に嵌合されるようになっているから、現場での一方側のビス止め用の脇板部７のみならず、折り込み板部１０の折り込み作業をも簡略化して現場での迅速な施工性に貢献することができる。一方、他方側のビス止め用脇板部８は垂直基板部６と同一平面状又は若干折曲されて略平面状の状態であるので、該ビス止め用脇板部８と垂直基板部６との間の跨嵌部８ａは、これに対応する野縁２のリップ部２ｆとの間に、クリップ３を野縁２の溝開口２ａに検鈍式に嵌合するのに充分な余裕があるので、例え一方側のビス止め用脇板部７を直角に折曲形成してもクリップ３を野縁２に取り付けるのに支障を来すことはない。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の一実施形態に係る野縁取付装置を示す斜視図である。
【図２】本発明の要部であるクリップの曲げ加工前の展開状態を示す正面図である。
【図３】同クリップの一方側のビス止め用脇板部を曲げ加工した状態を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は平面図である。
【図４】クリップの一方側のビス止め用脇板部と共に折り込み板部を曲げ加工した状態を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は平面図である。
【図５】図３の一方側のビス止め用脇板部を曲げ加工した状態のクリップの野縁への係嵌操作を示し、（ａ）はクリップを野縁の溝開口に対してその斜め方向から検鈍式に嵌め込む状態を示す斜視図、（ｂ）はクリップを野縁の溝開口に嵌め込み、且つその一対の係合突起を野縁の一対の左右リップ部の裏面側に係合した状態を示す斜視図、（ｃ）は、折り込み板部を野縁受けの下リップ部の裏面側に折り込み、且つビスを野縁受け及び野縁にねじ込む過程を示す斜視図である。
【図６】（ａ）は図５のＲ１に示す部分の拡大図、（ｂ）は図５のR２に示す部分の拡大図である。
【図７】図４の一方側のビス止め用脇板部及び折り込み板を曲げ加工した状態のクリップの野縁への係嵌操作を示し、（ａ）はクリップを野縁の溝開口に対してその斜め方向から検鈍式に嵌め込む状態を示す斜視図、（ｂ）はクリップを野縁の溝開口に嵌め込み、且つその一対の係合突起を野縁の一対の左右リップ部の裏面側に係合した状態を示す斜視図、（ｃ）は、水平状態の折り込み板部を野縁受けの下リップ部の裏面側に折り込み、且つビスを野縁受け及び野縁にねじ込む過程を示す斜視図である。
【図８】クリップを野縁受けと野縁との間にビス止めした状態の縦断側面図である。
【図９】同斜視図である。
【図１０】従来のクリップを使用した天井下地構造の一例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下に、本発明に係る野縁取付構造の一実施形態について、図面を参照して具体的に説明すると、複数の吊りボルトＢが天井スラブＳに埋設されたインサートナットＮに上端部を螺着して垂設され、これら吊りボルトＢの下端部に取り付けた略上向き開放コ字形のハンガーＨにより、溝開口１ａを横向きにした溝形材からなる例えば野縁受け１の縦ウェッブ１ｂの高さ（幅）ｈが約１００ｍｍで、上下フランジ部１ｃ，１ｄの幅ｗは約５０ｍｍで、上下リップ部１ｅ，１ｆの幅ｇが２０ｍｍで、これらの各部片の厚みｄが約２ｍｍのライトゲージからなる野縁受け１が抜け止めボルトＶで補強されてハンガーＨに水平に取り付けられる。
【００３２】
そして、野縁受け１の下位側で溝開口２ａを上向きにして直交配置させるリップ付き溝形材からなる野縁２が本発明に係るクリップ３を介して該野縁受け１に吊支されている。Ｐは野縁２の下面側にビス止めされる天井パネルである。なお、建物躯体側の下面がデッキプレートにて構成される場合、吊りボルトＢは該デッキプレートの溝部に取り付けた吊元金具に上端部を螺着するのが普通である。
【００３３】
このように、溝開口１ａを横向きにして水平配設された溝形材からなる野縁受け１に対し、その下位側で溝開口２ａを上向きにして直交配置させるリップ付き溝形材からなる野縁２を、両者１，２の交叉部でクリップ３を介して取り付けるが、該クリップ３を後述のように曲げ加工する前の展開状態は、図２に示すとおりである。即ち、クリップ３は、下端部の左右両側に各々野縁２の左右リップ部２ｅ，２ｆの裏面側に係合する係合突起４，５を設けた垂直基板部６と、垂直基板部６の左右両側に形成され、野縁２の左右リップ部２ｅ，２ｆを跨ぐよう形成された跨嵌部７ａ，８ａを介して左右フランジ部２ｃ，２ｄにビス止めされるためのビス止め用脇板部７，８と、垂直基板部６の上部側に野縁受け１の下リップ部１ｆの厚みに相当する折り込み厚み部９を介して野縁受け１の下リップ部１ｆの内側に沿うよう垂直基板部６の裏側に折り込まれる折り込み板部１０とからなり、更にクリップ３の前記折り込み厚み部９には折り込み肉落用開口部１７が形成され、又、後述のように折り込み板部１０にはビス避け開口部１７ａが形成され、垂直基板部６とその左右両側に形成されたビス止め用脇板部７，８との境界部分にはビス止め用脇板部７，８を折曲するための折曲用肉落孔部１８が形成されている。又、垂直基板部６、両ビス止め用脇板部７，８にはビス挿通孔１１，１３，１４が形成され、なお、垂直基板部６の下端部の左右両側に設けた一対の係合突起４，５には突起補強リブ４ａ，５ａが適宜形成されている。
【００３４】
そして、図３の（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）に示すように、その一実施形態においては、垂直基板部６の左右両側に形成され、野縁２の左右リップ部２ｅ，２ｆを跨ぐよう形成された跨嵌部７ａ，８ａを介して左右フランジ部２ｃ，２ｄにビス止めされるための左右のビス止め用脇板部７，８のうち、一方側のビス止め用脇板部７は野縁２の一方のフランジ部２ｃに沿う方向に直角に折曲された直角脇板部となすのに対し、他方側のビス止め用脇板部８は垂直基板部６と同一平面状又は若干折曲されて略平面状に設けられた平面脇板部となして、該平面脇板部８の跨嵌部８ａは該跨嵌部８ａに跨がれる側の野縁２のリップ部２ｆに嵌合するのに充分に余裕のある幅に形成されている。この場合に、クリップ３を野縁２に現場で取り付けるにあたって、可能であれば垂直基板部６の左右両側のビス止め用脇板部７，８の何れもが野縁２の夫々の左右フランジ部２ｃ，２ｄに沿うよう垂直基板部６に対して直角に折曲することが好ましいのであるが、そのようにすれば垂直基板部６と左右のビス止め用脇板部７，８との間の跨嵌部７ａ，８ａが狭くなり、野縁２の左右リップ部２ｅ，２ｆを跨いで検鈍式にクリップ３を野縁２の溝開口２ａに嵌合することができないことになる。これがために、一方側のビス止め用脇板部７のみを予め直角状に折曲し最小限の現場取付の簡素化を図ったものである。
【００３５】
又、図４の（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）に示すように、他の実施形態においては、図３に示す実施形態に追加して、更にクリップ３の垂直基板部６の上部側の前記折り込み板部１０が垂直基板部６に対して直角に折曲形成されて垂直基板部６に対してＬ状に折曲され水平状態に形成されている。
【００３６】
そして、クリップ３を野縁２に取り付けるにあたって、図３に示す実施形態のクリップ３にあっては、図５の（ａ）及び（ｂ）に示すように、クリップ３の垂直基板部６の下部左右両側に形成された一対の係合突起４，５が野縁２の溝開口２ａに検鈍式に長手方向に傾斜して嵌合し、図中（ａ）方向に回転して両係合突起４，５が野縁２の左右リップ部２ｅ，２ｆの裏面側に係合する際に、垂直基板部６の左右両側に形成され、野縁２の左右リップ部２ｅ，２ｆを跨ぐよう形成された跨嵌部７ａ，８ａを介して左右フランジ部２ｃ，２ｄにビス止めされるための左右のビス止め用脇板部７，８のうち、一方側の脇板部７は野縁２の一方のフランジ部２ｃに沿う方向に直角に折曲された直角脇板部となすのに対し、他方側の脇板部８は垂直基板部６と同一平面状又は若干折曲されて略平面状に設けられた平面脇板部となしている。
【００３７】
そして、垂直基板部６の下端部の左右両側に設けた一対の係合突起４，５に形成される突起補強リブ４ａ，５ａは、図２、図３又は図４に示すように、垂直基板部６に対して直角に折曲形成してなる前記一方側のビス止め用脇板部７に面する係合突起４の突起補強リブ４ａは、垂直基板部６の左右両側部に突設した係合突起４，５の中心部６ａを挟んで前記一方側のビス止め用脇板部７の直角折曲方向とは反対方向に突出形成され、他方の垂直基板部６と同じ平面状に形成されたビス止め用脇板部８に面する係合突起５の突起補強リブ５ａは、前記一方側のビス止め用脇板部７の直角折曲方向と同じ方向に突出形成されてなることを特徴とする。これがために、クリップ３の垂直基板部６の下部左右両側の一対の係合突起４，５が野縁２の溝開口２ａに検鈍式に嵌合して矢印ａの方向に回転して嵌合して係合突起４，５が野縁２の左右リップ部２ｅ，２ｆの裏面側に係合する際に、両突起補強リブ４ａ，５ａはクリップ３の回転方向（矢印ａ方向）とは反対側に突出しているため、クリップ３の係合突起４，５が野縁２の溝開口２ａに検鈍式に嵌合して矢印ａの方向に回転する途上で、夫々の突起補強リブ４ａ，５ａが野縁２の左右リップ部２ｅ，２ｆに衝突することなく、左右リップ部２ｅ，２ｆの裏面側に円滑に係合することができる。
【００３８】
そして、図５の（ｂ）に示すように、クリップ３が矢印方向ａに回転して、その垂直基板部６が野縁受け１の下リップ部１に当て付けた状態で、クリップ３の前記折り込み厚み部９には折り込み肉落用開口部１７が形成されてなるため、垂直基板部６の上端部の折り込み厚み部９が野縁受け１の下リップ部１ｆの上縁部に当て付けて、該折り込み厚み部９を介して折り込み板部１０が下リップ部１ｆの上縁部から下リップ部１ｆの内側に沿うよう容易に折り込むことができる。
【００３９】
その後、図５の（ｃ）に示すように、垂直基板部６に形成してあるビス挿通孔１１からビス１２を野縁１の下リップ部１ｆにタッピングによって強制的にねじ込まれることになる。なお、図５の（ｂ）に示すように、折り込み板部１０の折り込み作業の前に、ビス１２を下リップ部１ｆにねじ込むようにしてもよい。
【００４０】
そして、クリップ３の垂直基板部６の両側に形成された一対のビス止め用脇板部７，８のうちの一方のビス止め用脇板部７は予め工場生産によって直角に折曲形成されてなるため、それだけ現場での一方側のビス脇板部７の折曲作業を簡略化して現場での迅速な施工性に貢献することができる。又、他方のビス止め用脇板部８は野縁２の左フランジ部２ｄに沿うよう折曲する。なお、垂直基板部６とその左右両側部に形成された両ビス止め用脇板部７，８との境界部分に両ビス止め用脇板部８を折曲するための折曲用肉落孔部１８が形成されてなるため、取付現場において両ビス止め用脇板部７，８、特に平面状ビス止め用脇板部８を野縁２のフランジ部２ｄに沿うよう折曲する際に、折曲用肉落孔部１８の存在によって両ビス止め用脇板部７，８の折曲作業を容易に行うことができる。その後、図５の（ｃ）に示すように、野縁２の左右フランジ部２ｃ，２ｄに沿って当接しているビス止め用脇板部７，８をそのビス挿通孔１３，１４よりビス１５，１６を該左右フランジ部２ｃ，２ｄに強制的にねじ込めばよい。
【００４１】
なお又、垂直基板部６から野縁受け１の下リップ部１ｆにねじ込まれ、下リップ部１ｆの内側に抜け出るビス１２の先端部が折り込み板部１０に衝接しないよう折り込み板部１０にビス避け開口部１７ａが形成されてなるため、下リップ部１ｆの内側に沿って折り込まれている折り込み板部１０に下リップ部１ｆの内側に抜け出るビス１２の先端部が衝接して折り込み板部１０が下リップ部１ｆの内側から離反して、その折り込み状態を悪くする虞れが全くなく、その折り込み状態を良好に維持することができる。
【００４２】
なお、クリップ３の垂直基板部６の上部側の前記折り込み板部１０は予め工場生産によって垂直基板部６に対して直角に折曲形成されることによって、取付現場では、垂直基板部６に対して直角に折曲形成され垂直基板部６に対してＬ状に水平となっている前記折り込み板部１０を下リップ部１ｆの内側に沿って下向きに折り込むだけでよいから、それだけ現場での折り込み板部１０の折り込み作業を簡略化して現場での迅速な施工性に貢献することができる。
【００４３】
又、垂直基板部６から野縁受け１の下リップ部１ｆにねじ込まれ、下リップ部１ｆの内側に抜け出るビス１２の先端部が折り込み板部１０に衝接しないよう折り込み板部１０にビス避け開口部１７ａが形成されてなるため、下リップ部１ｆの内側に沿って折り込まれている折り込み板部１０に下リップ部１ｆの内側に抜け出るビス１２の先端部が衝接して折り込み板部１０が下リップ部１ｆの内側から離反して、その折り込み状態を悪くする虞れが全くなく、その折り込み状態を良好に維持することができる。
【００４４】
このように、垂直基板部６の上部側から野縁受け１の下リップ部１ｆの内側にに沿うよう垂直基板部６の裏側に折り込まれる折り込み板部１０を設け、垂直基板部６がそれに設けたビス挿通孔１１からビス１２が野縁受け１の下リップ部１ｆにねじ込まれ、垂直基板部６の左右両側部のビス止め用脇板部７，８に夫々に設けたビス挿通孔１３，１４からビス１５，１６が野縁２の左右フランジ部２ｃ，２ｄにねじ込まれてビス止め用脇板部７，８が野縁受け２にビス止めされるから、取付け施工後に地震等による大きな揺れが加わっても、野縁受け１と野縁２との強固な固定状態が維持され、もって天井部の破壊及び落下事故を確実に防止できる。
【００４５】
特に、本発明によれば、垂直基板部６の上部側から垂直基板部６の裏側に折り込まれる折り込み板部１０は、野縁受け１の下リップ部１ｆの厚みに相当する折り込み厚み部９を介して野縁受け１の下リップ部１ｆの内側にに沿うようにして、クリップ３を野縁受け１に固定するようになっているから、野縁受け１の高さ、即ち、その縦ウェッブ部１ｂの高さｈ（図１参照）が高くとも、その高さｈに影響されることなく、クリップ３を野縁受け１に固定することができる。
【符号の説明】
【００４６】
１        野縁受け
１ａ      溝開口
１ｂ      縦フランジ部
１ｃ      上フランジ部
１ｄ      下フランジ
１ｅ      上リップ部
１ｆ      下リップ部
２        野縁
２ａ      溝開口
２ｂ      横ウエッブ部
２ｃ      右フランジ部
２ｄ      左フランジ部
２ｅ      右リップ部
２ｆ      左リップ部
３        クリップ
４        係合突起
４ａ      突起補強リブ
５        係合突起
５ａ      突起補強リブ
６        垂直基板部
７        ビス止め脇板部
８        ビス止め脇板部
７ａ      跨嵌部
８ａ      跨嵌部
９        折り込み厚み部
１０      折り込み板部
１１      ビス挿通孔
１２      ビス
１３      ビス挿通孔
１４      ビス挿通孔
１５      ビス
１６      ビス
１７      肉落用開口部
１７ａ    ビス避け用開口部
１８      折曲用肉落用孔部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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