(57)【要約】【課題】光学面の光路領域に皺がない光学部品を提供する。【解決手段】発光素子５と光ファイバー２２とを光学的に連結する光学部品１において、発光素子５から光ファイバー２２に向かう光Ｈの光路の途中には、光Ｈが反射する光学面１３を配置してある。光学面１３は、光Ｈが反射する領域である光路領域１４と光路領域１４から外れた非光路領域１５とが同一面上に位置している。そして、光路領域１４が平滑面であり、非光路領域１５の少なくとも一部が光路領域１４よりも面粗さの粗い粗面になっている。【選択図】図１
2018081179.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光電変換素子と光伝送体とを光学的に連結する光学部品において、
前記光電変換素子と前記光伝送体との間の光路の途中には、前記光路を進む光が反射又は透過する光学面を配置し、
前記光学面は、前記光が反射又は透過する領域である光路領域と前記光路領域から外れた非光路領域とが同一面上に位置し、前記光路領域が平滑面であり、前記非光路領域の少なくとも一部が前記光路領域よりも面粗さの粗い粗面である、
ことを特徴とする光学部品。
【請求項２】
第１光伝送体と第２光伝送体とを光学的に連結する光学部品において、
前記第１光伝送体と前記第２光伝送体との間の光路の途中には、前記光路を進む光が透過する光学面を配置し、
前記光学面は、前記光が透過する領域である光路領域と前記光路領域から外れた非光路領域とが同一面上に位置し、前記光路領域が平滑面であり、前記非光路領域の少なくとも一部が前記光路領域よりも面粗さの粗い粗面である、
ことを特徴とする光学部品。
【請求項３】
前記光学面は、前記光路領域を取り囲む前記非光路領域が前記粗面である、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の光学部品。
【請求項４】
前記光学面は、前記非光路領域が前記光路領域を取り囲んで位置し、前記非光路領域のうちの前記光路領域を額縁状に取り囲む部分が前記粗面である、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の光学部品。
【請求項５】
前記光学面は、前記非光路領域の全体が前記粗面である、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の光学部品。
【請求項６】
光電変換素子と光伝送体とを光学的に連結する光学部品であって、前記光電変換素子と前記光伝送体との間の光路の途中に、前記光路を進む光を反射又は透過する光路領域と前記光路領域から外れた非光路領域とが同一面上に位置する光学面を配置した光学部品の射出成形金型において、
前記光学部品を形作るキャビティは、前記光学面を形成する光学面用キャビティ内面を有し、
前記光学面用キャビティ内面は、前記光路領域を形作る部分が平滑面であり、前記非光路領域の少なくとも一部を形作る部分が前記光路領域よりも面粗さの粗い粗面である、
ことを特徴とする光学部品の射出成形金型。
【請求項７】
光電変換素子と光伝送体とを光学的に連結する光学部品であって、前記光電変換素子と前記光伝送体との間の光路の途中に、前記光路を進む光を反射又は透過する光路領域と前記光路領域から外れた非光路領域とが同一面上に位置する光学面を配置してなる光学部品の射出成形方法において、
前記光学部品は、射出成形金型のキャビティ内に溶融樹脂を射出して形成され、
前記光学面の前記光路領域は、前記キャビティの光学面用キャビティ内面のうちの平滑面が転写され、
前記光学面の前記非光路領域の少なくとも一部は、前記キャビティの前記光学面用キャビティ内面のうちの前記平滑面よりも面粗さが粗い粗面が転写される、
ことを特徴とする光学部品の射出成形方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、光を透過又は反射する光学面が皺のない平滑面である光学部品、その光学部品の射出成形金型、及びその光学部品の射出成形方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
図９に示すように、従来から知られている光学部品としての光レセプタクル１００は、発光素子（光電変換素子）１０１から出射された光Ｈを第１光学面１０２を介して平行光として入射させ、その入射光を第２光学面１０３で反射し、その反射光（平行光）を第３光学面１０４を介して光伝送体としての光ファイバー１０５の受光面に集光させるか、又は、光ファイバー１０５の発光面から出射された光Ｈを第３光学面１０４を介して平行光として入射させ、その入射光を第２光学面１０３で反射し、その反射光（平行光）を第１光学面１０２を介して受光素子（光電変換素子）１０１の受光面に集光させるように使用される（特許文献１及び２参照）。
【０００３】
図１０は、光レセプタクル１００を製造するために使用される射出成形金型１１０を示す図である。この射出成形金型１１０は、固定側金型１１１と可動側金型１１２の型合わせ面１１３側にキャビティ１１４が形成されている。光レセプタクル１００は、このキャビティ１１４内に射出された溶融樹脂が保圧・冷却された後、可動側金型１１２が固定側金型１１１から分離され（型開きされ）、射出成形品としての光レセプタクル１００がエジェクタピン（図示せず）で固定側金型１１１のキャビティ１１４内から押し出されることにより製造される（特許文献２乃至４参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１６−３３６００号公報（段落番号００３０及び００３１の記載参照）
【特許文献２】特開２０１６−４８２８４号公報（段落番号００２０、００２９及び００３０の記載参照）
【特許文献３】特開２００９−１６３２１３号公報（段落番号００４９の記載参照）
【特許文献４】特開２０１５−１３２７５２号公報（段落番号００２５乃至００２８の記載参照）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、図９に示した光レセプタクル１００は、反射面となる第２光学面１０３が平滑面となるように設計されているため、固定側金型１１１の第２光学面形成駒１１５の表面１１６と第２光学面１０３との密着力が大きく（第２光学面１０３が第２光学面形成駒１１５の表面１１６に張り付き）、エジェクタピン（図示せず）で固定側金型１１１のキャビティ１１４内から押し出される際に、第２光学面１０３に筋状の皺が発生し（成形不良が発生し）、第２光学面１０３の表面粗さが大きくなる場合がある。このような成形不良が生じた光レセプタクル１００は、第２光学面１０３のうちの実際に光を反射する面（光路領域の面）の面粗さが大きく、第１光学面１０２から入射した光Ｈを光路領域の面で正確に反射できないため、第１光学面１０２から入射した光の一部を第３光学面１０４を介して光ファイバー１０５の受光面に入射させることができないか、又は、第３光学面１０４から入射した光Ｈを第２光学面１０３の光路領域の面で正確に反射できないため、第３光学面１０４から入射した光の一部を第１光学面１０２を介して受光素子（光電変換素子）１０１の受光面に入射させることができなくなり、光学部品としての品質が低下し、不良品として実用に供し得なくなる（生産効率が低下する）という問題が生じる。また、このような第２光学面１０３に生じる問題は、第１光学面１０２の全体が平滑面となるように設計された場合に、第１光学面１０２にも同様に生じる。さらに、このような第２光学面１０３に生じる問題は、第３光学面の１０４全体が平滑面となるように設計された場合に、第３光学面１０４にも同様に生じる。すなわち、図９に示した光レセプタクル１００の第２光学面１０３に生じた問題は、平滑面となるように設計された光学面に生じ得る問題であり、光学部品の品質の低下を生じさせる。
【０００６】
そこで、本発明は、光学面の光路領域に皺がない光学部品、その光学部品の射出成形金型、及びその光学部品の射出成形方法の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、光電変換素子５と光伝送体２２とを光学的に連結する光学部品１，４０，５５，７５，８２に関するものである。本発明に係る光学部品１，４０，５５，７５，８２において、前記光電変換素子５と前記光伝送体２２との間の光路の途中には、前記光路を進む光が反射又は透過する光学面１３，４７，６５，７６を配置してある。また、前記光学面１３，４７，６５，７６は、前記光が反射又は透過する領域である光路領域１４，４８，６６，７８と前記光路領域１４，４８，６６，７８から外れた非光路領域１５，５０，６７，８０とが同一面上に位置している。そして、前記光路領域１４，４８，６６，７８が平滑面であり、前記非光路領域１５，５０，６７，８０の少なくとも一部が前記光路領域１４，４８，６６，７８よりも面粗さの粗い粗面である。
【０００８】
本発明は、第１光伝送体８４と第２光伝送体８５とを光学的に連結する光学部品８３に関するものである。本発明に係る光学部品８３は、前記第１光伝送体８４と前記第２光伝送体８５との間の光路の途中には、前記光路を進む光が透過する光学面４７を配置してある。また、前記光学面４７は、前記光が透過する領域である光路領域４８と前記光路領域４８から外れた非光路領域５０とが同一面上に位置し、前記光路領域４８が平滑面であり、前記非光路領域５０の少なくとも一部が前記光路領域４８よりも面粗さの粗い粗面である。
【０００９】
本発明は、光電変換素子５と光伝送体２２とを光学的に連結する光学部品１であって、前記光電変換素子５と前記光伝送体２２との間の光路の途中に、前記光路を進む光を反射又は透過する光路領域１４と前記光路領域１４から外れた非光路領域１５とが同一面上に位置する光学面１３を配置してなる光学部品１の射出成形金型２４に関するものである。本発明に係る光学部品１の射出成形金型２４において、前記光学部品１を形作るキャビティ２８は、前記光学面１３を形成する光学面用キャビティ内面３３を有している。また、前記光学面用キャビティ内面３３は、前記光路領域１４を形作る部分が平滑面であり、前記非光路領域１５の少なくとも一部を形作る部分が前記光路領域１４よりも面粗さの粗い粗面である。
【００１０】
本発明は、光電変換素子５と光伝送体２２とを光学的に連結する光学部品１であって、前記光電変換素子５と前記光伝送体２２との間の光路の途中に、前記光路を進む光を反射又は透過する光路領域１４と前記光路領域１４から外れた非光路領域１５とが同一面上に位置する光学面１３を配置してなる光学部品１の射出成形方法に関するものである。本発明に係る光学部品１の射出成形方法において、前記光学部品１は、射出成形金型２４のキャビティ２８内に溶融樹脂を射出して形成される。そして、前記光学面１３の前記光路領域１４は、前記キャビティ２８の光学面用キャビティ内面３３のうちの平滑面が転写される。また、前記光学面１３の前記非光路領域１５の少なくとも一部は、前記キャビティ２８の前記光学面用キャビティ内面３３のうちの前記平滑面よりも面粗さが粗い粗面が転写される。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、光学面の光路領域に皺がない光学部品を提供できる。その結果、本発明は、光学部品の不良率を低減でき、生産効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第１実施形態に係る光レセプタクル（光学部品）を示す図である。
【図２】第２光学面の平面図であり、図２（ａ）が本発明の第１実施形態に係る光レセプタクルの第２光学面の平面図、図２（ｂ）が第２光学面の変形例１を示す図、図２（ｃ）が第２光学面の変形例２を示す図、図２（ｄ）が第２光学面の変形例３を示す図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係る光レセプタクル（光学部品）を射出成形する射出成形金型及び射出成形方法を示す図である。
【図４】本発明の第２実施形態に係る光レセプタクル（光学部品）を示す図である。
【図５】本発明の第３実施形態に係る光レセプタクル（光学部品）を示す図である。
【図６】本発明の第４実施形態に係る光レセプタクル（光学部品）を示す図である。
【図７】本発明の第５実施形態に係る光レセプタクル（光学部品）を示す図である。
【図８】本発明の第６実施形態に係る光レセプタクル（光学部品）を示す図である。
【図９】従来の光レセプタクル（光学部品）を示す図であり、図９（ａ）が光レセプタクルの平面図、図９（ｂ）が光レセプタクルの正面図、図９（ｃ）が光レセプタクルの裏面図、図９（ｄ）が光レセプタクルの右側面図、図９（ｅ）が図９（ｂ）のＡ８−Ａ８線に沿って切断して示す光レセプタクルの断面図である。
【図１０】従来の光レセプタクルを射出成形する射出成形金型の概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態を図面に基づき詳述する。
【００１４】
［第１実施形態］
（光レセプタクル）
図１は、本実施形態に係る光レセプタクル（光学部品）１を示す図である。この図１において、図１（ａ）は光レセプタクル１の平面図であり、図１（ｂ）は光レセプタクル１の正面図であり、図１（ｃ）は光レセプタクル１の裏面図であり、図１（ｄ）は光レセプタクル１の右側面図である。また、図１（ｅ）は、図１（ｂ）の光レセプタクル１をＡ１−Ａ１線に沿って切断して示すと共に、光レセプタクル１の使用状態を併せて示す図である。また、図１（ｆ）は、図１（ｂ）のＡ２−Ａ２線に沿って切断して示す光レセプタクル１の一部断面図である。
【００１５】
この図１に示すように、光レセプタクル１は、全体が光を透過する樹脂材料（例えば、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）、環状オレフィン樹脂等の透明樹脂）で略直方体形状に形成されており、裏面２が基板３上に乗せられ、裏面２側に形成された第１光学面４が基板３に取り付けられた複数の発光素子（光電変換素子）５に対向している。第１光学面４は、光レセプタクル１の裏面２に形成された凹部６の底壁面である。この第１光学面４は、基板３と平行の平滑面７と、この平滑面７から突出して複数の発光素子５と一対一に対向する複数の第１凸レンズ８と、を有している。そして、この第１光学面４の第１凸レンズ８は、発光素子５から出射された光Ｈの光路に位置し、発光素子５から出射された光Ｈを光レセプタクル１の内部に平行光として入射させる（コリメートレンズとして機能する）ようになっている。また、光レセプタクル１は、基板３に位置決めした状態で取り付けることができるようにするため、基板３側の位置決め突起（図示せず）と嵌合する位置決め凹部１０が第１光学面４の長手方向の両側にそれぞれ形成されている。このように構成された光レセプタクル１は、位置決め凹部１０，１０を基板３側の位置決め突起に嵌合させた状態で基板３上に乗せられると、第１凸レンズ８が発光素子５に正確に位置決めされる。
【００１６】
また、光レセプタクル１は、上面１１（裏面２が基板３上に乗せられた場合に、裏面２の反対側に位置する面）側に、断面が略Ｖ字形状の溝１２が形成されている。この光レセプタクル１の上面１１側に形成された溝１２は、一部が反射面として機能する第２光学面１３を有している。この第２光学面１３は、発光素子５から出射された光Ｈであって、且つ、第１凸レンズ８から光レセプタクル１の内部に入射した光Ｈ（図１（ｅ）において、基板３の法線方向（＋Ｚ方向）に進む光Ｈ）を、基板３と平行な方向（−Ｙ方向）に反射するようになっている。この第２光学面１３は、基板３の法線方向（＋Ｚ方向）に対する傾斜角度θが４５°に形成された傾斜面であり、その下端側が上端側よりも＋Ｙ方向寄りに位置し、平面視した形状が略等脚台形状になっている（図１（ａ）参照）。なお、この第２光学面１３の傾斜角度θは、４５°に限定されず、光レセプタクル１の内部に入射した光Ｈを所望の方向へ全反射できる角度に設定される。
【００１７】
図１（ａ）及び図２（ａ）に詳細を示すように、第２光学面１３は、第１凸レンズ８から入射した光Ｈが到達した領域を矩形形状の仮想線１４ａで囲った光路領域１４と、この光路領域１４から外れた非光路領域１５とが同一面上に位置している。そして、第２光学面１３の光路領域１４は、光Ｈを高精度に反射できるようにするため、平滑面（面粗さのＲａ値が０．０６５μｍ以下の面）になっている。また、第２光学面１３の光路領域１４を取り囲む領域は、第１凸レンズ８から光レセプタクル１内に入射した光Ｈを反射しない非光路領域１５である。この非光路領域１５は、光路領域１４を額縁状に取り囲む平滑面部１５ａと、平滑面部１５ａを取り囲むように位置する粗面部１５ｂ（斜線で示す部分）と、を有している。そして、非光路領域１５の平滑面部１５ａは、光路領域１４と同様の平滑面（面粗さのＲａ値が０．０６５μｍ以下の面）になっている。また、非光路領域１５の粗面部１５ｂは、光路領域１４よりも面粗さが粗い粗面（例えば、面粗さのＲａ値が１．０μｍの面）になっている。
【００１８】
また、光レセプタクル１は、正面側に第３光学面１６が形成されている。この第３光学面１６は、光レセプタクル１の正面側に形成された凹部１７の底面に位置している。そして、この第３光学面１６は、Ｘ−Ｚ座標面と平行に形成された平滑面１８と、この平滑面１８から突出するように形成された複数の第２凸レンズ２０と、を有している。第３光学面１６の第２凸レンズ２０は、第１凸レンズ８から光レセプタクル１の内部に入射した光Ｈで且つ第２光学面１３で反射された光Ｈを光レセプタクル１の外部に出射するようになっており、第１凸レンズ８と一対一で対応するように光Ｈの光路領域に位置し、第１凸レンズ８と同数形成されている。また、この第３光学面１６の第２凸レンズ２０は、光レセプタクル１の正面側に取り付けられたフェルール２１の光ファイバー（受光体）２２に一対一に対向するように位置しており、出射光を光ファイバー２２の入射面に集光させるようになっている。
【００１９】
光レセプタクル１は、正面側の凹部１７のＸ軸方向に沿った両側にそれぞれ位置決め突起２３，２３が形成されている。この光レセプタクル１の一対の位置決め突起２３，２３は、フェルール２１を光レセプタクル１に対して位置決めした状態で取り付けるために形成されている。
【００２０】
フェルール２１には、光レセプタクル１の一対の位置決め突起２３，２３に係合される位置決め穴（図示せず）が一対形成されている。そして、このフェルール２１は、一対の位置決め穴を光レセプタクル１の一対の位置決め突起２３，２３に係合させることにより、複数の光ファイバー（光伝送体）２２のそれぞれが第３光学面１６の第２凸レンズ２０に一対一に対向して位置決めされる。その結果、光ファイバー２２は、第３光学面１６の第２凸レンズ２０から出射した光を正確に受光することができる。これにより、発光素子５と光ファイバー２２は、光レセプタクル１によって光学的に連結される。
【００２１】
以上に説明した光レセプタクル１は、発光素子５が光電変換素子であり、光ファイバー２２が光伝送体である場合を例にして説明したが、光ファイバー（光伝送体）２２から出射した光を第２凸レンズ２０から内部に入射させ、第２凸レンズ２０から入射した光を第２光学面１３で第１凸レンズ８に向けて反射し、第２光学面１３で反射された光を第１凸レンズ８から受光素子（光電変換素子）５に向けて出射させるように使用することもできる。また、光ファイバー２２の代わりに光導波路を光伝送体として用いることもできる。これらの点については、後述の各実施形態においても同様である。
【００２２】
（光レセプタクルの射出成形金型及び射出成形方法）
図３は、光レセプタクル１の射出成形金型２４及び射出成形方法を示す図である。図３（ａ）に示すように、射出成形金型２４は、固定側金型２５と可動側金型２６との型合わせ面２７側に光レセプタクル１を形作るためのキャビティ２８が形成されている。固定側金型２５は、光レセプタクル１の略Ｖ字形状の溝１２を形作るための第２光学面形成駒３０と、光レセプタクル１の第３光学面１６を形成するスライド駒３１と、を有している。第２光学面形成駒３０は、固定側金型本体３２に固定されており、略三角プリズム形状に形成され、傾斜面（光学面用キャビティ内面）３３が第２光学面１３を形成するようになっている。この第２光学面形成駒３０の傾斜面３３は、第２光学面１３の光路領域１４及び非光路領域１５の平滑面部１５ａを形成する部分（平滑面形成部分）３３ａが平滑面（面粗さのＲａ値が０．０６５μｍ以下の面）であり、第２光学面１３の非光路領域の粗面部１５ｂを形成する部分（粗面形成部分）３３ｂが平滑面形成部分３３ａよりも面粗さが粗い粗面（例えば、面粗さのＲａ値が１．０μｍの面）になっている。なお、第２光学面形成駒３０の粗面形成部分３３ｂは、サンドブラスト、機械加工等によって形成された微小な突起等からなる面である。
【００２３】
また、図３（ａ）に示すように、スライド駒３１は、光レセプタクル１の正面側の形状を形作るものであり、固定側金型本体３２に対してスライド移動できるようになっている。そして、このスライド駒３１には、光レセプタクル１の正面側の凹部形成部分３４、第３光学面形成部分３５、及び位置決め突起形成穴３６が形成されている。
【００２４】
また、図３（ａ）に示すように、可動側金型２６は、光レセプタクル１の裏面２側の凹部６及び第１光学面４を形成するための第１光学面形成駒３７が固定されている。
【００２５】
図３（ａ）〜（ｅ）は、以上のような射出成形金型２４を使用した光レセプタクル１の射出成形方法を示すものである。
【００２６】
先ず、図３（ａ）に示す第１の工程は、固定側金型２５と可動側金型２６とが型締めされる工程である。次に、図３（ｂ）に示す第２の工程は、固定側金型２５と可動側金型２６との型合わせ面２７側に形成されたキャビティ２８内に図示しないゲートから溶融樹脂が射出され、キャビティ２８内に射出された溶融樹脂が保圧・冷却される工程である。この第２の工程において、第２光学面形成駒３０の傾斜面３３の平滑面形成部分３３ａと粗面形成部分３３ｂとが射出成形品としての光レセプタクル１に転写される。次に、図３（ｃ）に示す第３の工程は、可動側金型２６が固定側金型２５から分離される工程である。次に、図３（ｄ）に示す第４の工程は、スライド駒３１が固定側金型本体３２に対して図中の右方向へスライド移動し、スライド駒３１がキャビティ２８内の射出成形品としての光レセプタクル１から離れる工程である。次に、図３（ｅ）に示す第５の工程は、光レセプタクル１が図示しないエジェクタピンによって固定側金型２５のキャビティ２８内から押し出される工程である。
【００２７】
以上のような射出成形金型２４は、光レセプタクル１の第２光学面１３を形成する第２光学面形成駒３０の傾斜面３３に、光レセプタクル１の第２光学面１３の粗面部１５ｂを形作るための粗面形成部分３３ｂが形成されているため、第５工程で光レセプタクル１がキャビティ２８内から押し出される際に、樹脂材料製の光レセプタクル１の第２光学面１３と第２光学面形成駒３０の傾斜面３３との密着力が従来例の射出成形金型１１０を使用した場合の光レセプタクル１００の第２光学面１０３と第２光学面形成駒１１５の表面１１６との密着力よりも小さくなる。その結果、本発明に係る射出成形金型２４を使用して射出成形された光レセプタクル１は、射出成形に起因する皺が第２光学面１３に生じることがない。また、光レセプタクル１は、第１光学面４に複数の第１凸レンズ８が形成され、第３光学面１６に複数の第２凸レンズ２０が形成されるようになっているため、第１光学面４の第１凸レンズ８及び第３光学面１６の第２凸レンズ２０が第２光学面１３の粗面部１５ｂと同様に機能し、第１光学面４及び第３光学面１６とキャビティ２８の内面との密着力が小さくなり、射出成形に起因する皺が第１光学面４及び第３光学面１６に生じることがない。
【００２８】
以上のように、本実施形態に係る射出成形金型２４を使用して射出成形された光レセプタクル１は、射出成形に起因する皺が第２光学面１３に生じることがないため、離型時の成形不良の発生が抑制される。その結果、本実施形態に係る光レセプタクル１によれば、射出成形に起因する不良率が低減し、生産効率が向上する。
【００２９】
（第２光学面の変形例１）
図２（ｂ）は、第２光学面１３の変形例１を示す図である。この図２（ｂ）に示すように、第２光学面１３は、射出成形に起因する皺が光路領域１４に生じない限り、光路領域１４を取り囲む非光路領域１５のうちの一部（光路領域の周囲を額縁状に取り囲む部分）を光路領域よりも面粗さが粗い粗面部１５ｂ（斜線で示す部分）にしてもよい。
【００３０】
（第２光学面の変形例２）
図２（ｃ）は、第２光学面１３の変形例２を示す図である。この図２（ｃ）に示すように、第２光学面１３は、射出成形に起因する皺が光路領域１４に生じない限り、光路領域１４を取り囲む非光路領域１５のうちの一部（複数箇所）を光路領域１４よりも面粗さが粗い粗面部１５ｂ，１５ｂ（斜線で示す部分）にしてもよい。
【００３１】
（第２光学面の変形例３）
図２（ｄ）は、第２光学面１３の変形例３を示す図である。この図２（ｄ）に示すように、第２光学面１３は、射出成形に起因する皺が光路領域１４に生じない限り、光路領域１４を取り囲む非光路領域１５のうちの一部（一箇所）を光路領域１４よりも面粗さが粗い粗面部１５ｂ（斜線で示す部分）にしてもよい。
【００３２】
（第２光学面の変形例４）
図２（ａ）において、第２光学面１３は、非光路領域１５の全体を光路領域１４よりも面粗さが粗い粗面部１５ｂにしてもよい。
【００３３】
［第２実施形態］
図４は、本発明の第２実施形態に係る光レセプタクル（光学部品）４０を示す図である。この図４において、図４（ａ）は光レセプタクル４０の平面図であり、図４（ｂ）は光レセプタクル４０の正面図であり、図４（ｃ）は図４（ａ）のＡ３−Ａ３線に沿って切断して示す光レセプタクル４０の断面図であり、図４（ｄ）は光レセプタクル４０の裏面図であり、図４（ｅ）は光レセプタクル４０の右側面図である。なお、本実施形態に係る光レセプタクル４０は、第１実施形態に係る光レセプタクル１と同様の樹脂材料を使用して射出成形される。
【００３４】
この光レセプタクル４０は、平面視した形状が矩形形状の板状体であり、裏面４１側が複数の発光素子（光電変換素子）５が取り付けられた基板３上に位置決めした状態で乗せられる。そして、この光レセプタクル４０は、裏面４１側に第１の凹部４２が形成され、上面４３（裏面４１の反対側に位置する面）側に第２の凹部４４が形成されている。第１の凹部４２は、裏面４１の法線方向から見た形状が矩形形状の有底溝である。そして、この第１の凹部４２の底面は、基板３の上面と平行な第１光学面４５であり、基板３の複数の発光素子５と一対一に対向するように複数の凸レンズ４６が形成されている。この第１光学面４５の凸レンズ４６は、コリメートレンズとして機能し、発光素子５からの光を平行光として光レセプタクル４０内に入射させるようになっている。
【００３５】
また、光レセプタクル４０は、上面４３側の第２の凹部４４が第１の凹部４２と同一の平面形状に形成されており、上方へ開口する有底溝である。そして、この第２の凹部４４の底面は、基板３の上面と平行な第２光学面４７であり、第１光学面４５の複数の凸レンズ４６から入射した光が透過する光路領域４８を平滑面（面粗さのＲａ値が０．０６５μｍ以下の面）にしてある。そして、第２光学面４７の光路領域４８を取り囲む非光路領域５０は、少なくとも一部が光路領域４８よりも面粗さが粗い粗面部５１（斜線で示す部分）になっている。第２光学面４７の光路領域４８を透過した光は、上面４３側に配置した図示しない光ファイバー（光伝送体）に入射し、発光素子５と図示しない光ファイバーとが光レセプタクル４０によって光学的に連結される。なお、粗面部５１は、例えば、面粗さのＲａ値が１．０μｍの面になっている。
【００３６】
また、本実施形態に係る光レセプタクル４０は、一対の位置決め穴５２，５２が表裏を貫通しており、この一対の位置決め穴５２，５２に基板３側の位置決め突起（図示せず）が係合されることにより、複数の凸レンズ４６を基板３上の複数の発光素子５に一対一に位置決めすることができるようになっている。
【００３７】
このような本実施形態に係る光レセプタクル４０を射出成形する射出成形金型は、第２光学面４７の粗面部５１以外の部分を形作る光学面用キャビティ内面が平滑面であり、第２光学面４７の粗面部５１を形作る光学面用キャビティ内面が粗面（平滑面よりも面粗さの粗い粗面）になっている。その結果、射出成形品としての光レセプタクル４０の第２光学面４７は、光学面用キャビティ内面の粗面が転写されて粗面部５１が形成され、粗面部５１以外が光学面用キャビティ内面の平滑面が転写され平滑面５０が形成される。
【００３８】
このような本実施形態に係る光レセプタクル４０は、射出成形に起因する皺が第１光学面４５の凸レンズ４６に生じないことはもちろんのこと、射出成形に起因する皺が第２光学面４７の光路領域４８にも生じることがない。その結果、本実施形態に係る光レセプタクル４０は、第１実施形態に係る光レセプタクル１と同様の効果を得ることができる。
【００３９】
［第３実施形態］
図５は、本実施形態に係る光レセプタクル（光学部品）５５を示す図である。この図５において、図５（ａ）は光レセプタクル５５の平面図であり、図５（ｂ）は光レセプタクル５５の正面図であり、図５（ｃ）は図５（ａ）のＡ４−Ａ４線に沿って切断して示す光レセプタクル５５の断面図であり、図５（ｄ）は光レセプタクル５５の裏面図であり、図５（ｅ）は図５（ａ）のＢ１部の拡大図であり、図５（ｆ）は光レセプタクル５５の右側面図（図５（ｂ）の矢印Ｃ１方向から見た図）であり、図５（ｇ）は光レセプタクル５５の左側面図（図５（ｂ）の矢印Ｃ２方向から見た図）である。なお、本実施形態に係る光レセプタクル５５は、第１実施形態に係る光レセプタクル１と同様の樹脂材料を使用して射出成形される。
【００４０】
この図５に示す光レセプタクル５５は、平面視した形状が矩形形状の板状体である光レセプタクル本体５６と、この光レセプタクル本体５６の右側面のＹ軸方向に沿って一対形成されたフェルール支持体５７，５７と、を一体に有している。そして、この光レセプタクル５５は、裏面５８側が一対の発光素子（光電変換素子）５が取り付けられた基板３上に位置決めした状態で乗せられる。そして、この光レセプタクル５５には、裏面５８側に第１の凹部６０が形成される。また、光レセプタクル５５の上面６１（裏面５８の反対側に位置する面）側には、断面が略Ｖ字形状の溝６２が形成されている。
【００４１】
第１の凹部６０は、裏面５８の法線方向から見た形状が矩形形状の有底溝である。そして、この第１の凹部６０の底面は、基板３の上面と平行な第１光学面６３であり、一対の第１凸レンズ６４，６４が基板３の一対の発光素子５，５と一対一に対向するようにＹ軸方向に沿って形成されている（図５（ｄ）参照）。この第１光学面６３の第１凸レンズ６４は、コリメートレンズとして機能し、基板３の発光素子５からの光を平行光として光レセプタクル５５内に入射させるようになっている。
【００４２】
光レセプタクル５５の上面６１側に形成された溝６２は、第１実施形態に係る光レセプタクル１の溝１２に対応するものであり、一部が反射面として機能する第２光学面６５を有している。この第２光学面６５は、発光素子５から出射された光であって、且つ、第１凸レンズ６４から光レセプタクル５５の内部に入射した光（図５（ｃ）において、基板の法線方向（Ｚ方向）に進む光）を、基板３と平行な方向（＋Ｘ方向）に反射するようになっている。
【００４３】
図５（ａ）及び図５（ｅ）に詳細を示すように、第２光学面６５は、第１凸レンズ６４から入射した光を反射する領域である光路領域６６と、この光路領域６６から外れた非光路領域６７（斜線で示した部分）とが同一面上に位置している。そして、第２光学面６５の光路領域６６は、第１凸レンズ６４に対応して一対設けられており、平滑面（面粗さのＲａ値が０．０６５μｍ以下の面）になっている。また、第２光学面６５の光路領域６６を取り囲む領域は、第１凸レンズ６４から光レセプタクル５５内に入射した光を反射しない非光路領域６７であり、非光路領域６７の少なくとも一部が光路領域６６よりも面粗さが粗い粗面（例えば、面粗さのＲａ値が１．０μｍの面）になっている。なお、非光路領域６７は、粗面化しない部分が光路領域６６と同様の平滑面になっている。
【００４４】
図５（ｃ）に示すように、フェルール支持体５７は、先端面６９から−Ｘ方向へ向かって延びる有底状のフェルール嵌合穴６８と、このフェルール嵌合穴６８の底面７０に形成された有底状の小径穴７１と、を有している。そして、小径穴７１の底面は、Ｚ−Ｙ座標面と平行に形成された第３光学面７２であり、この第３光学面７２の中心に第２凸レンズ７３が形成されている。この第２凸レンズ７３は、第１凸レンズ６４から光レセプタクル５５の内部に入射した光で且つ第２光学面６５の光路領域６６で反射された光を光レセプタクル５５の外部に出射するようになっており、第１凸レンズ６４と一対一で対応するように光の光路に位置し、出射光を光ファイバー７４の端面に集光させる。このように、本実施形態に係る光レセプタクル５５は、発光素子５と光ファイバー（光伝送体）７４とを光学的に連結する。
【００４５】
このような本実施形態に係る光レセプタクル５５を射出成形する射出成形金型は、光学面用キャビティ内面のうちの第２光学面６５の光路領域６６を形作る部分が平滑面（面粗さのＲａ値が０．０６５μｍ以下の面）であり、第２光学面６５の非光路領域６７の粗面を形作る部分が光路領域６６を形作る部分よりも面粗さの粗い粗面（例えば、面粗さのＲａ値が１．０μｍの面）になっている。また、光学面用キャビティ内面は、第２光学面６５の非光路領域６７の平滑面を形作る部分が光路領域６６を形作る部分と同様になっている。その結果、射出成形品としての光レセプタクル５５の第２光学面６５は、光学面用キャビティ内面が転写されて、光路領域６６の平滑面と、非光路領域６７の平滑面と、非光路領域６７の粗面とが形成される。
【００４６】
このような本実施形態に係る光レセプタクル５５は、射出成形に起因する皺が第１光学面６３の第１凸レンズ６４及び第３光学面７２の第２凸レンズ７３に生じないことはもちろんのこと、射出成形金型の光学面用キャビティ内面から分離される際に、射出成形に起因する皺が第２光学面６５の光路領域６６にも生じることがない。その結果、本実施形態に係る光レセプタクル５５は、第１実施形態に係る光レセプタクル１と同様の効果を得ることができる。
【００４７】
［第４実施形態］
図６は、本実施形態に係る光レセプタクル（光学部品）７５を示す図である。この図６において、図６（ａ）は光レセプタクル７５の平面図であり、図６（ｂ）は光レセプタクル７５の正面図であり、図６（ｃ）は図６（ａ）のＡ５−Ａ５線に沿って切断して示す光レセプタクル７５の断面図であり、図６（ｄ）は光レセプタクル７５の裏面図であり、図６（ｅ）は図６（ａ）のＢ２部の拡大図であり、図６（ｆ）は光レセプタクル７５の右側面図（図６（ｂ）の矢印Ｃ３方向から見た図）であり、図６（ｇ）は光レセプタクル７５の左側面図（図６（ｂ）の矢印Ｃ４方向から見た図）である。なお、本実施形態に係る光レセプタクル７５は、第１光学面７６が第３実施形態に係る光レセプタクル５５と相違するが、他の構成が第３実施形態に係る光レセプタクル５５と同様である。したがって、本実施形態に係る光レセプタクル７５は、第３実施形態に係る光レセプタクル５５と同一の構成部分に同一符号を付し、重複する説明を省略する。また、本実施形態に係る光レセプタクル７５は、第１実施形態に係る光レセプタクル１と同様の樹脂材料を使用して射出成形される。
【００４８】
この図６に示すように、本実施形態に係る光レセプタクル７５は、裏面５８側に第１の凹部６０が形成され、この第１の凹部６０の底面６０ａに有底溝７７が形成されている（特に、図６（ｃ）及び図６（ｄ）参照）。この有底溝７７は、第１の凹部６０の底面６０ａにＹ軸方向に沿って形成された長穴であり、第１光学面７６となる溝底面がＸ−Ｙ座標面と平行に形成されている。第１光学面７６は、基板３上の一対の発光素子（光電変換素子）５，５から出射した光が光レセプタクル７５内に入射する際に通過する一対の光路領域７８（矩形形状の枠７８ａで囲った部分）と、この光路領域７８以外の非光路領域８０と、を有している。そして、第１光学面７６は、一対の光路領域７８，７８の間の中央非光路領域部分８１（非光路領域８０のうちの斜線で示した部分）を除く部分が平滑面（面粗さのＲａ値が０．０６５μｍ以下の面）になっており、中央非光路領域部分８１が粗面（平滑面よりも面粗さが粗い面であって、例えば、面粗さのＲａ値が１．０μｍの面）になっている。このような本実施形態に係る光レセプタクル７５は、発光素子５と光ファイバー（光伝送体）７４とを光学的に連結する。
【００４９】
このような本実施形態に係る光レセプタクル７５を射出成形する射出成形金型は、第１光学面７６を形作る光学面用キャビティ内面が中央非光路領域部分８１と中央非光路領域部分８１を除く部分とに分けられている。そして、第１光学面７６を形作る光学面用キャビティ内面は、中央非光路領域部分８１を除く部分を形作る光学面用キャビティ内面部分が平滑面（面粗さのＲａ値が０．０６５μｍ以下の面）になっており、中央非光路領域部分８１を形作る光学面用キャビティ内面部分が粗面（平滑面よりも面粗さが粗い面であって、例えば、面粗さのＲａ値が１．０μｍの面）になっている。その結果、射出成形品としての光レセプタクル７５の第１光学面７６には、非光路領域８０の中央非光路領域部分８１を除く部分に光学面用キャビティ内面の平滑面が転写される。そして、中央非光路領域部分８１には、光学面用キャビティ内面の粗面が転写される。
【００５０】
また、本実施形態に係る光レセプタクル７５を射出成形する射出成形金型は、第２光学面６５を形作る光学面用キャビティ内面が第３実施形態に係る光レセプタクル５５の第２光学面６５を形作る光学面用キャビティ内面と同様の構成になっている。
【００５１】
このような本実施形態に係る光レセプタクル７５は、射出成形に起因する皺が第３光学面７２の凸レンズ７３（第３実施形態に係る光レセプタクル５５の第２凸レンズ７３に対応する部分）に生じないことはもちろんのこと、射出成形に起因する皺が第１光学面７６の光路領域７８及び第２光学面６５の光路領域６６にも生じることがない。その結果、本実施形態に係る光レセプタクル７５は、第１実施形態に係る光レセプタクル１と同様の効果を得ることができる。
【００５２】
［第５実施形態］
図７は、本実施形態に係る光レセプタクル（光学部品）８２を示す図である。この図７において、図７（ａ）は光レセプタクル８２の平面図であり、図７（ｂ）は光レセプタクル８２の正面図であり、図７（ｃ）は図７（ａ）のＡ６−Ａ６線に沿って切断して示す光レセプタクル８２の断面図であり、図７（ｄ）は光レセプタクル８２の裏面図であり、図７（ｅ）は図７（ａ）のＢ３部の拡大図であり、図７（ｆ）は光レセプタクル８２の右側面図（図７（ｂ）の矢印Ｃ５方向から見た図）であり、図７（ｇ）は光レセプタクル８２の左側面図（図７（ｂ）の矢印Ｃ６方向から見た図）である。なお、本実施形態に係る光レセプタクル８２は、基板３上の単一の発光素子（光電変換素子）５に対応して、単一の第１凸レンズ６４、単一の第２凸レンズ７３、及び単一のフェルール支持体５７を有しており、図５（ａ）に示す第３実施形態に係る光レセプタクル５５をＸ軸方向に沿って延びる仮想直線で２分割したような構造になっている。したがって、本実施形態に係る光レセプタクル８２は、第３実施形態に係る光レセプタクル５５に対応する構成部分に同一符号を付し、第３実施形態に係る光レセプタクル５５の説明と重複する説明を省略する。
【００５３】
光レセプタクル８２の上面６１側に形成された溝６２は、一部が反射面として機能する第２光学面６５を有している。この第２光学面６５は、発光素子５から出射された光であって、且つ、第１凸レンズ６４から光レセプタクル８２の内部に入射した光（図７（ｃ）において、基板３の法線方向（Ｚ方向）に進む光）を、基板３と平行な方向（＋Ｘ方向）に反射するようになっている。
【００５４】
図７（ａ）及び図７（ｃ）に詳細を示すように、第２光学面６５は、第１凸レンズ６４から入射した光を反射する領域である光路領域６６と、この光路領域６６から外れた非光路領域６７とが同一面上に位置している。そして、第２光学面６５の光路領域６６は、第１凸レンズ６４に対応して設けられており、光を高精度に反射できるようにするため、平滑面（面粗さのＲａ値が０．０６５μｍ以下の面）になっている。また、第２光学面６５の光路領域６６を取り囲む領域（斜線で示す領域）は、第１凸レンズ６４から光レセプタクル８２内に入射した光を反射しない非光路領域６７である。そして、この非光路領域６７の少なくとも一部は、光路領域６６よりも面粗さが粗い粗面（例えば、面粗さのＲａ値が１．０μｍの面）になっている。このような本実施形態に係る光レセプタクル８２は、発光素子５と光ファイバー（光伝送体）７４とを光学的に連結する。
【００５５】
このような本実施形態に係る光レセプタクル８２を射出成形する射出成形金型は、光学面用キャビティ内面のうちの第２光学面６５の平滑面を形作る部分が平滑面（面粗さのＲａ値が０．０６５μｍ以下の面）であり、第２光学面６５の粗面を形作る部分が粗面（例えば、面粗さのＲａ値が１．０μｍの面）になっている。その結果、射出成形品としての光レセプタクル８２の第２光学面６５には、光路領域６６に光学面用キャビティ内面の平滑面が転写され、非光路領域６７の少なくとも一部に光学面用キャビティ内面の粗面が転写される。
【００５６】
このような本実施形態に係る光レセプタクル８２は、射出成形に起因する皺が第１光学面６３の第１凸レンズ６４及び第３光学面７２の第２凸レンズ７３に生じないことはもちろんのこと、射出成形に起因する皺が第２光学面６５の光路領域６６にも生じることがない。その結果、本実施形態に係る光レセプタクル８２は、第１実施形態に係る光レセプタクル１と同様の効果を得ることができる。
【００５７】
［第６実施形態］
図８は、本発明の第６実施形態に係る光レセプタクル（光学部品）８３を示す図である。なお、図８（ａ）は光レセプタクル８３の縦断面図（図８（ｂ）のＡ７−Ａ７線に沿って切断して示す断面図であり、ハッチングを省略した断面図）であり、図８（ｂ）は光レセプタクル８３の平面図（上面側の図）である。
【００５８】
本実施形態に係る光レセプタクル８３は、第２実施形態に係る光レセプタクル４０の構成を一部変更するものであり、第２実施形態に係る光レセプタクル４０の発光素子（光電変換素子）５に代えて第１光ファイバー（第１光伝送体）８４を使用したものである（図４（ｃ）参照）。なお、図８に示す本実施形態に係る光レセプタクル８３は、第２実施形態に係る光レセプタクル４０の構成部分に対応する箇所に第２実施形態に係る光レセプタクル４０の構成部分と同一の符号を付し、重複した説明を省略する。
【００５９】
図８に示すように、本実施形態に係る光レセプタクル８３は、裏面４１側の第１光ファイバー（第１光伝送体）８４から出射して拡がった光Ｈを第１光学面４５の凸レンズ４６で集光して内部に入射させ、その内部に入射した光Ｈが第２光学面４７の光路領域４８から出射する際に更に集光し、その第２光学面４７の光路領域４８から出射した光Ｈを上面４３側に配置された第２光ファイバー（第２伝送体）８５に入射させるようになっている。このように、本実施形態に係る光レセプタクル８３は、第１光ファイバー８４と第２光ファイバー８５とを光学的に連結する。
【００６０】
このような本実施形態に係る光レセプタクル８３は、第２実施形態に係る光レセプタクル４０と同様に、第２光学面４７の光路領域４８が平滑面であり、第２光学面４７の非光路領域５０の少なくとも一部が粗面部５１であるため、第２実施形態に係る光レセプタクル４０と同様の効果を得ることができる。なお、本実施形態に係る光レセプタクル８３は、第２実施形態に係る光レセプタクル４０に対応付けをするため、裏面４１側及び上面４３側の用語を使用して説明しているが、これに限られず、裏面４１側を一方の側面側とし、上面４３側を他方の側面側としてもよい。
【００６１】
［その他の実施形態］
上記各実施形態に係る光レセプタクル１，４０，５５，７５，８２，８３は、光路領域１４，４８，６６，７８を矩形形状で表しているが、これに限られず、光の進行方向に直交する仮想断面における光束の形状に合わせた形状（円形、楕円形等）にしてもよい。
【００６２】
また、上記各実施形態において例示した面粗さの数値（Ｒａ値）は、発明内容の理解を容易にするための例示であって、これら数値に限定されず、求められる光学品質に応じて適宜決定される。
【符号の説明】
【００６３】
１，４０，５５，７５，８２,８３……光レセプタクル（光学部品）、５……光電変換素子（発光素子又は受光素子）、１３，４７，６５……第２光学面（光学面）、１４，４８，６６，７８……光路領域、１５，５０，６７，８０……非光路領域、２２，７４……光ファイバー（光伝送体）、２４……射出成形金型、２８……キャビティ、３３……傾斜面（光学面用キャビティ内面）、７６……第１光学面（光学面）、８４……第１光ファイバー（第１光伝送体）、８５……第２光ファイバー（第２光伝送体）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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