(57)【要約】【課題】突出部を備えたリムにもレンズが見栄え良く嵌まるように適切にレンズ周縁を加工することが可能な眼鏡レンズ加工装置および加工制御プログラムを提供する。【解決手段】眼鏡レンズ加工装置は、レンズＬＥの周縁を加工する周縁加工具と、眼鏡レンズ加工装置の動作を制御する制御部を備える。制御部は、リム６１の前面からさらに前方に突出する突出部６３，６７をフレームが有するか否かを示す情報である突出部有無情報を取得する。制御部は、フレームが突出部６３，６７を有することを示す突出部有無情報を取得した場合に、リム６１にレンズＬＥを嵌めた際の突出部６３，６７の位置において、レンズＬＥの前面が突出部６３，６７の前端部に近づくヤゲンを、周縁加工具によってレンズＬＥに形成する。【選択図】図８
2018202555.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
眼鏡のフレームのリムにレンズを嵌めるためのヤゲンまたは溝を前記レンズの周縁に形成する眼鏡レンズ加工装置であって、
前記レンズの周縁を加工する周縁加工具と、
前記眼鏡レンズ加工装置の動作を制御する制御部とを備え、
前記制御部は、
前記リムの前面からさらに前方に突出する突出部を前記フレームが有するか否かを示す情報である突出部有無情報を取得し、
前記フレームが前記突出部を有することを示す前記突出部有無情報を取得した場合に、前記リムに前記レンズを嵌めた際の前記突出部の位置において、前記レンズの前面と前記リムの前面の前後方向の位置を合わせる場合に比べて前記レンズの前面が前記突出部の前端部に近づく前記ヤゲンまたは溝を、前記周縁加工具によって前記レンズに形成することを特徴とする眼鏡レンズ加工装置。
【請求項２】
請求項１に記載の眼鏡レンズ加工装置であって、
前記制御部は、
前記フレームの種類の情報を前記突出部有無情報として取得することを特徴とする眼鏡レンズ加工装置。
【請求項３】
請求項２に記載の眼鏡レンズ加工装置であって、
前記制御部は、
前記フレームの種類がメタルフレームであることを示す前記突出部有無情報を、前記フレームが前記突出部を有することを示す前記突出部有無情報として取得することを特徴とする眼鏡レンズ加工装置。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載の眼鏡レンズ加工装置であって、
前記制御部は、
前記リムの前面からの前記突出部の突出量を取得し、
取得した前記突出量に基づいて、前記突出部の前端部と前記レンズの前面の前後方向の位置が一致する前記ヤゲンまたは溝を前記レンズに形成することを特徴とする眼鏡レンズ加工装置。
【請求項５】
請求項１から３のいずれかに記載の眼鏡レンズ加工装置であって、
前記制御部は、
前記フレームが前記突出部を有することを示す前記突出部有無情報を取得し、且つ、前記レンズの厚みが前記リムの後端から前記突出部の前端部までの厚み以上の場合に、前記レンズの前面が前記突出部の前端部に近づく前記ヤゲンまたは溝を前記レンズに形成することを特徴とする眼鏡レンズ加工装置。
【請求項６】
請求項１から５のいずれかに記載の眼鏡レンズ加工装置であって、
前記突出部は、前記フレームの前記リムとテンプルを接続する智を含むことを特徴とする眼鏡レンズ加工用装置。
【請求項７】
眼鏡のフレームのリムにレンズを嵌めるためのヤゲンまたは溝を前記レンズの周縁に形成する眼鏡レンズ加工装置で実行される加工制御プログラムであって、
前記眼鏡レンズ加工装置の制御部によって実行されることで、
前記リムの前面からさらに前方に突出する突出部を前記フレームが有するか否かを示す情報である突出部有無情報を取得する情報取得ステップと、
前記フレームが前記突出部を有することを示す前記突出部有無情報を取得した場合に、前記リムに前記レンズを嵌めた際の前記突出部の位置において、前記レンズの前面と前記リムの前面の前後方向の位置を合わせる場合に比べて前記レンズの前面が前記突出部の前端部に近づく前記ヤゲンまたは溝を、前記レンズの周縁を加工する周縁加工具によって前記レンズに形成する加工ステップと、
を前記眼鏡レンズ加工装置に実行させることを特徴とする加工制御プログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、眼鏡のレンズの周縁を加工するための眼鏡レンズ加工装置、および加工制御プログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、眼鏡フレームのリムにレンズを嵌めるためのヤゲンまたは溝をレンズに形成する手法として、種々の手法が提案されている。例えば、特許文献１が開示するヤゲン位置設定装置は、眼鏡のフレームの形状に基づいてヤゲンカーブを求めることで、仮のヤゲンの位置を設定する。仮に設定したヤゲンの位置が、レンズのコバ端面から外れる場合に、ヤゲンの位置をコバ厚内に変更することで、ヤゲンデータを算出する。また、コバ厚を一定の比率で分割した位置にヤゲンまたは溝の位置を設定する技術も開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１４２４７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
眼鏡フレームには、リムの前面からさらに前方に突出する突出部を備えたフレームも存在する。例えば、リムとテンプルを接続する智が、リムの前面から前方に突出しているフレーム等がある。ここで、レンズをリムに嵌めた際に、レンズの前面が突出部の前端よりも前方にはみ出すと、眼鏡の見栄えが悪くなる場合が多い。また、突出部がレンズの前面よりも前方に大幅にはみ出すことで、眼鏡の見栄えが悪くなる場合もある。
【０００５】
本開示の典型的な目的は、突出部を備えたリムにもレンズが見栄え良く嵌まるように適切にレンズ周縁を加工することが可能な眼鏡レンズ加工装置および加工制御プログラムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本開示における典型的な実施形態が提供する眼鏡レンズ加工装置は、眼鏡のフレームのリムにレンズを嵌めるためのヤゲンまたは溝を前記レンズの周縁に形成する眼鏡レンズ加工装置であって、前記レンズの周縁を加工する周縁加工具と、前記眼鏡レンズ加工装置の動作を制御する制御部とを備え、前記制御部は、前記リムの前面からさらに前方に突出する突出部を前記フレームが有するか否かを示す情報である突出部有無情報を取得し、前記フレームが前記突出部を有することを示す前記突出部有無情報を取得した場合に、前記リムに前記レンズを嵌めた際の前記突出部の位置において、前記レンズの前面と前記リムの前面の前後方向の位置を合わせる場合に比べて前記レンズの前面が前記突出部の前端部に近づく前記ヤゲンまたは溝を、前記周縁加工具によって前記レンズに形成する。
【０００７】
本開示における典型的な実施形態が提供する加工制御プログラムは、眼鏡のフレームのリムにレンズを嵌めるためのヤゲンまたは溝を前記レンズの周縁に形成する眼鏡レンズ加工装置で実行される加工制御プログラムであって、前記眼鏡レンズ加工装置の制御部によって実行されることで、前記リムの前面からさらに前方に突出する突出部を前記フレームが有するか否かを示す情報である突出部有無情報を取得する情報取得ステップと、前記フレームが前記突出部を有することを示す前記突出部有無情報を取得した場合に、前記リムに前記レンズを嵌めた際の前記突出部の位置において、前記レンズの前面と前記リムの前面の前後方向の位置を合わせる場合に比べて前記レンズの前面が前記突出部の前端部に近づく前記ヤゲンまたは溝を、前記レンズの周縁を加工する周縁加工具によって前記レンズに形成する加工ステップと、を前記眼鏡レンズ加工装置に実行させる。
【０００８】
本開示に係る眼鏡レンズ加工装置および加工制御プログラムによると、突出部を備えたリムにもレンズが見栄え良く嵌まるように、適切にレンズ周縁が加工される。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】眼鏡レンズ加工装置１の概略構成を示す図である。
【図２】眼鏡レンズ加工装置１の電気的構成を示すブロック図である。
【図３】突出部を備えたフレーム６０の一例を示す斜視図である。
【図４】フレーム６０の一部の平面図である。
【図５】ヤゲン加工処理の一例を示すフローチャートである。
【図６】智６７の前端とレンズＬＥの前面の位置を合わせる場合の、リム６１および智６７とヤゲン７０の関係を示す断面図である。
【図７】ブリッジ６３の前端とレンズＬＥの前面の位置を合わせる場合の、リム６１およびブリッジ６３とヤゲン７０の関係を示す断面図である。
【図８】ブリッジ６３および智６７の前端とレンズＬＥの前面の位置が合わせられた状態の眼鏡の断面図である。
【図９】リム６１の後面とレンズＬＥの後面の位置を合わせる場合の、リム６１とヤゲン７０の関係を示す断面図である。
【図１０】リム６１の後面とレンズＬＥの後面の位置が合わせられた状態の眼鏡の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
＜概要＞
本開示で例示する眼鏡レンズ加工装置は、眼鏡のフレームのリムにレンズを嵌めるためのヤゲンまたは溝を、前記レンズの周縁に形成する。眼鏡レンズ加工装置は、レンズの周縁を加工する周縁加工具と、眼鏡レンズ加工装置の動作を制御する制御部を備える。制御部は、リムの前面からさらに前方に突出する突出部をフレームが有するか否かを示す情報である突出部有無情報を取得する。制御部は、フレームが突出部を有することを示す突出部有無情報を取得した場合に、リムにレンズを嵌めた際の突出部の位置において、レンズの前面とリムの前面の前後方向の位置を合わせる場合に比べてレンズの前面が突出部の前端部に近づくヤゲンまたは溝を、周縁加工具によってレンズに形成する。この場合、レンズをリムに嵌めた際に、レンズの前面が突出部の前端よりも前方に大幅にはみ出す可能性が低下する。また、突出部の前端がレンズの前面よりも前方に大幅にはみ出す可能性も低下する。従って、突出部を備えたリムにもレンズが見栄え良く嵌まるように、適切にレンズ周縁が加工される。
【００１１】
なお、レンズの前面を突出部の前端に近づけるための具体的な方法は、適宜選択できる。例えば、制御部は、突出部の前端部とレンズの前面の前後方向の位置が一致するヤゲンまたは溝を、レンズに形成してもよい。この場合、突出部の前端部とレンズの前面の前後方向の位置が「一致する」との記載は、突出部の前端部のレンズ前面の位置を厳密に一致させる場合に限定する記載ではない。つまり、フレームが突出部を有する場合に、突出部を有さない場合とは異なる加工動作が行われて突出部の前端部とレンズ前面の位置が略一致すれば、眼鏡の見栄えは向上する。なお、突出部の前端部とレンズ前面の前後方向のずれは、０．５ｍｍ未満とされるのが好ましく、０．２ｍｍ未満とされるのがさらに好ましい。また、制御部は、突出部の根本部と前端部の間（例えば根本と前端の中心部分）にレンズ前面が一致するヤゲンまたは溝を、レンズに形成してもよい。つまり、制御部は、レンズの前面が突出部の根本（リムの前面）よりも前方に位置するように、ヤゲンまたは溝をレンズに形成してもよい。また、制御部は、レンズの前面が突出部の根本よりも前方にかかるように、ヤゲンまたは溝をレンズに形成してもよい。
【００１２】
制御部は、フレームの種類の情報を突出部有無情報として取得してもよい。突出部が存在するか否かはフレームの種類に応じて異なる場合が多い。従って、制御部は、フレームの種類の情報を突出部有無情報として取得することで、フレームの種類に応じて適切なヤゲンまたは溝をレンズに形成することができる。
【００１３】
制御部は、フレームの種類がメタルフレームであることを示す突出部有無情報を、フレームが突出部を有することを示す突出部有無情報として取得してもよい。メタルフレームでは、リムとテンプルを接続する智、および、左右のリムを接続するブリッジの少なくともいずれかが、リムの前面から前方に突出している場合が多い。一方で、セルフレームでは、智がリムの前面から前方に突出していない場合が多い。従って、制御部は、フレームの種類がメタルフレームである場合に、フレームが突出部を有すると判断してレンズを加工することで、フレームの種類に応じたヤゲンをより適切にレンズに形成することができる。
【００１４】
なお、フレームの材質をフレームの種類として取得する場合、制御部は、メタルフレームおよびセルフレーム以外の材質をフレームの種類として取得してもよい。例えば、フレームの種類には、金属部分と樹脂部分が組み合わされて形成されたコンビフレーム等が含まれていてもよい。また、制御部は、フレームの材質以外の情報をフレームの種類の情報として取得してもよい。例えば、フレームのリムの形状（一例として、レンズの全周がリムによって覆われる形状（フルリム）、レンズの全周がリムとナイロールで覆われる形状等）の情報が、フレームの種類の情報として取得されてもよい。
【００１５】
制御部は、フレームの種類の情報を種々の方法で取得することができる。例えば、ユーザが操作部を操作することで、フレームの種類の情報が眼鏡レンズ加工装置に入力されてもよい。また、フレームに付された識別子（例えば、バーコード、ＱＲコード（登録商標）等）がリーダーによって読み取られることで、フレームの種類の情報が眼鏡レンズ加工装置に入力されてもよい。また、フレーム形状測定装置（所謂「トレーサー」）によって測定された結果が、フレームの種類の情報として取得されてもよい。
【００１６】
また、制御部は、フレームの種類の情報とは異なる情報を、突出部有無情報として取得してもよい。例えば、ユーザは、操作部を操作して突出部の有無を選択してもよい。また、ユーザは、リムの前面からの突出部の突出量を、操作部を操作して入力してもよい。この場合、制御部は、０よりも大きい突出量が入力された場合に、フレームが突出部を有することを示す突出部有無情報が入力されたと判断してもよい。一方で、制御部は、突出量が入力されなかった場合、または突出量として「０」が入力された場合に、フレームが突出部を有さないことを示す突出部有無情報が入力されたと判断してもよい。また、制御部は、ユーザによって入力された突出部の有無、および突出量の少なくともいずれかを、突出部有無情報として取得してもよい。また、突出部の有無および突出量の少なくともいずれかを計測する装置（例えば、レーザーまたはカメラ等を用いてフレームの形状を測定するフレーム形状測定装置等）を介して、突出部有無情報が取得されてもよい。
【００１７】
制御部は、リムの前面からの突出部の突出量を取得してもよい。制御部は、取得した突出量に基づいて、突出部の前端部とレンズの前面の前後方向の位置が一致するヤゲンまたは溝をレンズに形成してもよい。この場合、突出部の前端部とレンズの前面の前後方向の位置が、より正確に一致しやすくなる。その結果、眼鏡の見栄えがさらに向上する。
【００１８】
制御部は、突出部の突出量を種々の方法で取得することができる。例えば、ユーザが操作部を操作することで、突出量が眼鏡レンズ加工装置に入力されてもよい。また、フレームに付された識別子（例えば、バーコード、ＱＲコード（登録商標）等）がリーダーによって読み取られることで、フレームが有する突出部の突出量が眼鏡レンズ加工装置に入力されてもよい。また、フレーム形状測定装置（所謂「トレーサー」）によって測定された突出量が取得されてもよい。
【００１９】
ただし、制御部は、突出部の突出量を取得せずに、レンズの前面の前後方向の位置が突出部の前端部に近づくヤゲンまたは溝を形成してもよい。例えば、制御部は、突出部の突出量が平均的な突出量であると仮定し、リムの前面からのレンズ前面の前方へのはみ出し量が、突出部の平均的な突出量と一致するように、ヤゲンまたは溝をレンズに形成してもよい。この場合、突出部の平均的な突出量は、予め設定されていてもよいし、ユーザによって適宜変更されてもよい。また、突出部の平均的な突出量が、フレームの種類毎に予め設定されていてもよい。
【００２０】
制御部は、フレームが突出部を有することを示す突出部有無情報を取得し、且つ、レンズの厚みがリムの後端から突出部の前端部までの厚み以上の場合に、レンズの前面が突出部の前端部に近づくヤゲンまたは溝をレンズに形成してもよい。リムの後端から突出部の前端部までの厚み（以下、単に「リムの厚み」という場合もある）が、レンズの厚みよりも大きい場合には、突出部の前端部とレンズの前面の位置を一致させることで、レンズに形成したヤゲンまたは溝がフレームに綺麗に嵌まらなくなり、レンズが適切に保持されなくなる場合があり得る。また、レンズの見栄えも悪化し得る。これに対し、制御部は、レンズの厚みがリムの厚み以上であることを条件に、レンズの前面が突出部の前端部に近づくヤゲンまたは溝をレンズに形成することで、レンズとリムの厚みの関係に応じた適切な加工を実行することができる。
【００２１】
なお、リムの厚みと比較するレンズの厚みは、リムにレンズを嵌めた際の突出部の位置におけるレンズの厚みであってもよい。この場合、厚みがリムの厚みより以上であるレンズを加工する際に、完成する眼鏡の見栄えがより適切となる。
【００２２】
突出部は、フレームのリムとテンプルを接続する智であってもよい。智はリムの前面から前方に突出する場合があり、眼鏡の見栄えに影響を与えやすい。制御部は、智の前端部のレンズの前面の前後方向の位置が近づくように、レンズにヤゲンまたは溝を形成することで、智が突出した眼鏡の見栄えを適切に向上させることができる。
【００２３】
なお、フレームが突出部を有さない場合、および、レンズの厚みがリムの厚み未満である場合のレンズの加工方法は、適宜選択できる。例えば、制御部は、レンズの厚みがリムの厚み未満である場合には、リムにレンズを嵌めた際のレンズの後方側の稜部とリムの後面の前後方向の位置が一致するように、レンズにヤゲンまたは溝を形成してもよい。この場合、完成した眼鏡におけるリムの後面とレンズの後面が滑らかに接続するので、眼鏡の見栄えが向上する。レンズの保持強度も向上し得る。また、制御部は、フレームが突出部を備えず、且つレンズの厚みがリムの厚み以上である場合には、リムにレンズを嵌めた際のレンズの前方側の稜部とリムの前面の前後方向の位置が一致するように、レンズにヤゲンまたは溝を形成してもよい。この場合、完成した眼鏡におけるリムの前面とレンズの前面が滑らかに接続するので、眼鏡の見栄えが向上する。
【００２４】
＜実施形態＞
以下、本開示における典型的な実施形態の１つについて、図面を参照して説明する。図１に示すように、本実施形態に係る眼鏡レンズ加工装置（レンズエッジャー）１は、レンズ保持部１０、レンズ形状測定ユニット２０、第１レンズ加工ユニット３０、および第２レンズ加工ユニット４０を備える。眼鏡レンズ加工装置１は、レンズ保持部１０が有する２つのレンズチャック軸１６Ｌ，１６ＲでレンズＬＥを挟持する。眼鏡レンズ加工装置１は、第１レンズ加工ユニット３０および第２レンズ加工ユニット４０と、レンズチャック軸１６Ｌ，１６Ｒで挟持したレンズＬＥとの相対的な位置関係を変化させることで、レンズＬＥを加工する。
【００２５】
以下の説明では、レンズチャック軸１６Ｌ，１６Ｒと、第１レンズ加工ユニット３０の第１加工具回転軸３２との軸間距離が変動する方向を、Ｘ方向とする。レンズチャック軸１６Ｌ，１６Ｒが延びる方向をＺ方向とする。Ｙ方向は、眼鏡レンズ加工装置１の略上下方向となる。また、図１の右斜め下側、左斜め上側、右斜め上側、左斜め下側を、それぞれ眼鏡レンズ加工装置１の前側、後側、右側、左側とする。
【００２６】
レンズ保持部１０は、シャフト１１，１２、Ｚ軸移動支基１３、およびキャリッジ１５を備える。シャフト１１は、眼鏡レンズ加工装置１におけるベース２の前後方向中央部に固定されている。シャフト１２は、ベース２の前端左側に固定されている。２つのシャフト１１，１２は、共にＺ軸方向（つまり、レンズチャック軸１６Ｌ，１６Ｒと平行な方向）に延びる。Ｚ軸移動支基１３は、２つのシャフト１１，１２によって、Ｚ軸方向に移動可能に支持されている。キャリッジ１５は、Ｚ軸移動支基１３に搭載されている。
【００２７】
キャリッジ１５は、左側に左腕１５Ｌを備え、且つ、右側に右腕１５Ｒを備える。左腕１５Ｌは、レンズチャック軸１６Ｌを回転可能に保持する。右腕１５Ｒは、レンズチャック軸１６Ｒを回転可能に保持する。２つのレンズチャック軸１６Ｌ，１６Ｒは同軸上に位置する。右側のレンズチャック軸１６Ｒは、右腕１５Ｒに装着された挟持用モータ１６１によってＺ軸方向に移動する。眼鏡レンズ加工装置１は、右側のレンズチャック軸１６Ｒを左方に移動させることで、２つのレンズチャック軸１６Ｌ，１６Ｒの間にレンズＬＥを挟持する。右腕１５Ｒには、２つのレンズチャック軸１６Ｌ，１６Ｒを回転させるレンズ回転用モータ１６２が設けられている。レンズ回転用モータ１６２が回転すると、２つのレンズチャック軸１６Ｌ，１６Ｒは同期して軸周りに回転する。
【００２８】
シャフト１１の左端部近傍には、Ｚ軸移動用モータ１７１が装着されている。Ｚ軸移動支基１３の後部には、シャフト１１と平行にＺ軸方向に延びるボールネジ（図示せず）が設けられている。Ｚ軸移動用モータ１７１が回転すると、ボールネジが回転する。その結果、Ｚ軸移動支基１３およびキャリッジ１５はＺ軸方向に直線移動する。Ｚ軸移動用モータ１７１にはエンコーダ１７２が設けられている。エンコーダ１７２は、Ｚ軸移動用モータ１７１の回転を検出することで、キャリッジ１５のＺ方向の移動を検出する。
【００２９】
Ｚ軸移動支基１３とキャリッジ１５の左腕１５Ｌとの間には、ガイドシャフト１８およびボールネジ１９が平行に設けられている。Ｚ軸移動支基１３の前端部近傍には、Ｘ軸移動用モータ１９１が設けられている。Ｘ軸移動用モータ１９１が回転すると、ボールネジ１９が回転する。その結果、キャリッジ１５はシャフト１１を中心として回転する。眼鏡レンズ加工装置１は、キャリッジ１５を回転させることで、第１レンズ加工ユニット３０および第２レンズ加工ユニット４０と、レンズチャック軸１６Ｌ，１６Ｒで挟持したレンズＬＥとの相対的な位置関係を変化させる。つまり、眼鏡レンズ加工装置１は、Ｘ軸移動モータ１９１を駆動することで、第１レンズ加工ユニット３０および第２レンズ加工ユニット４０をレンズＬＥに対してＸ方向に相対的に移動させる。なお、眼鏡レンズ加工装置１は、第１レンズ加工ユニット３０および第２レンズ加工ユニット４０を移動させて加工を行ってもよい。つまり、眼鏡レンズ加工装置１は、レンズＬＥに対して第１レンズ加工ユニット３０および第２レンズ加工ユニット４０を相対的に移動させる構成を備えていればよい。Ｘ軸移動用モータ１９１にはエンコーダ１９２が設けられている。エンコーダ１９２は、Ｘ軸移動用モータ１９１の回転を検出することで、キャリッジ１５のＸ方向の移動を検出する。
【００３０】
レンズ形状測定ユニット２０は、キャリッジ１５の後方に設けられている。レンズ形状測定ユニット２０は、レンズＬＥの前面に接触させる測定子２１と、レンズＬＥの後面に接触させる測定子２２とを備える。測定子２１，２２は、Ｚ方向に移動可能なアーム２３によって保持されている。レンズ形状測定ユニット２０は、Ｚ方向におけるアームの位置を検出するセンサを備える。眼鏡レンズ加工装置１は、レンズ形状を測定する場合、レンズチャック軸１６Ｌ，１６Ｒを回転させると共に、玉型に基づいてレンズチャック軸１６Ｌ，１６ＲのＸ方向の移動を制御する。その結果、玉型に対応したレンズ前面および後面のＺ方向の位置がセンサによって検出される。なお、本実施形態の眼鏡レンズ加工装置１では、レンズチャック軸１６Ｌ，１６ＲのＺ方向の移動制御も利用してレンズ形状が測定される。
【００３１】
第１レンズ加工ユニット３０は、キャリッジ１５の前方に設けられている。第１レンズ加工ユニット３０は、第１加工具３１と、第１加工具回転軸３２と、第１加工具回転モータ３２１とを備える。第１加工具３１（レンズの周縁を加工する周縁加工具の１種）は、ガラス用粗砥石３１１、仕上げ用砥石３１２、平鏡面仕上げ用砥石３１３、およびプラスチック用粗砥石３１４等を備える。仕上げ用砥石３１２には、レンズＬＥにヤゲンを形成するＶ溝（ヤゲン溝）ＶＧおよび平坦加工面が形成されている。第１加工具回転軸３２はＺ軸方向に延びており、第１加工具３１が備える略円盤状の複数の砥石を同軸上に固定する。第１加工具回転モータ３２１は、第１加工具回転軸３２の右端部に接続する。第１加工具回転モータ３２１が回転すると、第１加工具回転軸３２および第１加工具３１が軸周りに回転する。眼鏡レンズ加工装置１は、レンズＬＥを第１加工具３１に接触させることで、レンズＬＥの周縁を加工する。
【００３２】
第２レンズ加工ユニット４０は、キャリッジ１５の後方に設けられている。第２レンズ加工ユニット４０は、レンズ形状測定ユニット２０の移動範囲外において、レンズ形状測定ユニット２０と並べて配置される。第２レンズ加工ユニット４０は、第２加工具４４（レンズの周縁を加工する周縁加工具の１種）、および第２加工具回転モータ４３１を備える。第２加工具４４は、レンズＬＥの周縁の面取り、および溝掘り等を行う際に使用される。
【００３３】
図２を参照して、眼鏡レンズ加工装置１の電気的構成について説明する。眼鏡レンズ加工装置１は、眼鏡レンズ加工装置１の制御を司るプロセッサであるＣＰＵ５を備える。ＣＰＵ５には、ＲＡＭ６、ＲＯＭ７、不揮発性メモリ８、操作部５０、ディスプレイ５５、および外部通信Ｉ／Ｆ５９が、バスを介して接続されている。ＣＰＵ５およびＲＡＭ６等は、眼鏡レンズ加工装置１の動作を制御する制御部として機能する。さらに、ＣＰＵ５には、前述したモータ等の各種デバイス（挟持用モータ１６１、レンズ回転用モータ１６２、Ｚ軸移動用モータ１７１、Ｘ軸移動用モータ１９１、第１加工具回転モータ３２１、第２加工具回転モータ４３１、エンコーダ１７２、およびエンコーダ１９２等）が、バスを介して接続されている。
【００３４】
ＲＡＭ６は、各種情報を一時的に記憶する。ＲＯＭ７には、各種プログラム、初期値等が記憶されている。不揮発性メモリ８は、電源の供給が遮断されても記憶内容を保持できる読み書き可能な記憶媒体（例えば、フラッシュＲＯＭ、ハードディスクドライブ等）である。不揮発性メモリ８には、眼鏡レンズ加工装置の動作を制御するための制御プログラム（例えば、図５に示すヤゲン加工処理を制御するための加工制御プログラム等）が記憶されている。操作部５０は、作業者からの各種指示の入力を受け付けるために設けられている。例えば、操作ボタン、ディスプレイ５５の表面に設けられたタッチパネル等を操作部５０として用いることができる。ディスプレイ５５は、レンズＬＥの形状、フレームの形状等の各種情報を表示する。外部通信Ｉ／Ｆ５９は、眼鏡レンズ加工装置１を外部機器（例えば、フレーム形状測定装置１９３等）に接続する。
【００３５】
なお、フレーム形状測定装置１９３は、レンズＬＥが嵌められるフレームの形状を測定する。一例として、フレーム形状測定装置１９３は、測定子をフレームの溝に沿って移動させ、測定子の変位を検出することで、フレームの溝の形状を測定してもよい。また、フレーム形状測定装置１９３は、フレームにおける突出部の有無、および突出部の突出量の少なくともいずれかを測定してもよい。この場合、フレーム形状測定装置１９３は、レーザーまたはカメラ等の少なくともいずれかを用いて突出部の情報を取得してもよい。
【００３６】
図３および図４を参照して、突出部を備えたフレーム６０の一例について説明する。なお、以下の説明では、完成した眼鏡を装用者が装用した場合の前後方向を、フレーム６０およびレンズＬＥの前後方向として説明を行う。つまり、完成した眼鏡のうち、レンズＬＥの光軸に沿う方向を、フレーム６０およびレンズＬＥの前後方向とする。一般的な眼鏡のフレーム６０は、リム６１、ブリッジ６３、鼻当て６４、テンプル６６、智６７、およびヒンジ６８を備える。ブリッジ６３以外の部材は、ブリッジ６３を中心に左右対称に設けられている。リム６１は、レンズＬＥの周縁に装着されてレンズＬＥを保持する。リム６１の内周面には、レンズＬＥのヤゲン７０（図６，７，９参照）が嵌まる溝６２（図６，７，９参照）が形成されている。ただし、溝６２の代わりに、環状の凸部がリム６１の内周に設けられていてもよい。この場合、レンズＬＥの周縁には、リム６１の凸部が嵌まる溝が、ヤゲン７０の代わりに形成されてもよい。本実施形態では、一例として、レンズＬＥの周縁にヤゲン７０を形成する場合の処理について説明する。しかし、リム６１の凸部が嵌まる溝をレンズＬＥの周縁に形成する場合に、本実施形態で実行される処理と同様の処理を採用することも可能である。この場合、レンズＬＥに形成するヤゲン７０を溝に置き換えればよい。
【００３７】
ブリッジ６３は、左右のリム６１を接続する。鼻当て６４は、左右のリム６１の各々におけるブリッジ６３に近い部分に設けられており、装用者の鼻に接触する。テンプル６６は、左右の各々から後方に延びる部材であり、装用者の耳に掛けられる。智６７は、フレーム６０の左右両端（左右の角）の部分に位置し、リム６１とテンプル６６を接続する。智を変形させることで、レンズＬＥの傾斜角を調整することが可能である。セルフレームでは、智６７はリム６１と一体化している場合も多いが、メタルフレームでは、智６７とリム６１は別体の場合が多い。また、メタルフレームでは、リム６１をねじ止めするためのリムロックが智６７に含まれている場合が多い。ヒンジ６８は、リム６１に対してテンプル６６を回動させるために設けられている。ヒンジ６８は、智６７の内側に設けられている場合が多い。
【００３８】
図３および図４に例示したフレーム６０は、突出部を備える。突出部は、リム６１の前面からさらに前方に突出する部位である。図３および図４に例示するフレーム６０では、智６７およびブリッジ６３が突出部となっている。なお、本実施形態では、左右のリム６１の間でのみブリッジ６３がリム６１の前面から前方に突出している場合（例えば、リムの前面とブリッジの前面が滑らかに接続している場合等）には、ブリッジ６３は突出部として扱わない。
【００３９】
一般的には、突出部が存在するか否かはフレームの種類に応じて異なる場合が多い。例えば、図３および図４に示すフレーム６０は、メタルフレームである。メタルフレームでは、智６７およびブリッジ６３の少なくともいずれかが突出部となる場合が多い。一方で、セルフレームは突出部を有さない場合が多い。また、図３および図４に示すフレームでは、智６７およびブリッジ６３が共に突出部となる。しかし、智６７およびブリッジ６３の一方のみが突出となっていてもよい。また、智６７およびブリッジ６３以外の突出部（例えば、単なる装飾のためにリム６０の前面から前方に突出した部位）がフレームに設けられている場合でも、本実施形態で例示する処理の少なくとも一部を適用できる。
【００４０】
図５から図１０を参照して、本実施形態の眼鏡レンズ加工装置１のＣＰＵ５が実行するヤゲン加工処理について説明する。前述したように、眼鏡レンズ加工装置１の不揮発性メモリ８には、ヤゲン加工処理を実行するための加工制御プログラムが記憶されている。ＣＰＵ５は、ヤゲン加工処理の実行指示を操作部５０等を介して入力すると、加工制御プログラムに従って、図５に示すヤゲン加工処理を実行する。
【００４１】
まず、ＣＰＵ５は、突出部有無情報を取得する（Ｓ１）。突出部有無情報とは、フレーム６０が突出部を有するか否かを示す情報である。前述したように、突出部が存在するか否かはフレームの種類に応じて異なる場合が多い。そこで、ＣＰＵ５は、フレームの種類の情報を、突出部有無情報として取得することができる。また、ＣＰＵ５は、フレームの種類とは異なる情報を、突出部有無情報として取得することも可能である。例えば、ＣＰＵ５は、ユーザに操作部５０を操作させることで、フレームが突出部を有するか否かをユーザに選択させてもよい。また、ＣＰＵ５は、リムの前面からの突出部の前方への突出量（例えば、図６，７，９に示すＰ）を、突出部有無情報として取得してもよい。
【００４２】
ＣＰＵ５は、突出部有無情報（例えば、フレームの種類の情報および突出量等の少なくともいずれか）を種々の方法で取得することができる。例えば、突出部有無情報は、ユーザが操作部５０を操作することで入力されてもよい。また、フレームに付された識別子がリーダーによって読み取られることで、突出部有無情報が眼鏡レンズ加工装置１に入力されてもよい。前述したフレーム形状測定装置１９３を介して突出部有無情報が取得されてもよい。
【００４３】
ＣＰＵ５は、フレームが突出部を有することを示す突出部有無情報が取得されたか否かを判断する（Ｓ２）。一例として、突出部有無情報としてフレームの種類の情報が取得されている場合には、ＣＰＵ５は、フレームの種類がメタルフレームであるか否かを判断する。前述したように、メタルフレームでは、智６７およびブリッジ６３の少なくともいずれかがリム６１の前面から突出している場合が多い。従って、ＣＰＵ５は、フレームの種類がメタルフレームである場合には、フレームが突出部を有すると判断する。一方で、ＣＰＵ５は、フレームの種類がメタルフレーム以外（例えばセルフレーム）である場合には、フレームが突出部を有さないと判断する。また、ＣＰＵ５は、突出部の突出量が入力されており、且つ入力された突出量が０よりも大きい場合に、フレームが突出部を有すると判断してもよい。
【００４４】
フレームが突出部を有さないと判断した場合（Ｓ２：ＮＯ）、ＣＰＵ５は、通常の方法（例えば、従来から使用されている方法の少なくともいずれか）でヤゲンデータを作成する（Ｓ３）。Ｓ３では、種々の方法を採用できる。例えば、ＣＰＵ５は、フレーム形状測定装置１９３を介して、フレームの溝の形状データを取得してもよい。フレームの溝の形状データは、溝の三次元データそのもの、または溝の球面成分データ（フレームカーブ）であってもよい。また、ＣＰＵ５は、レンズＬＥの前面および後面の各々の形状を示すデータ（以下、「レンズ形状データ」という。）を、レンズ形状測定ユニット２０等を介して取得してもよい。ＣＰＵ５は、フレームの溝の形状に沿うようにヤゲンの形状を算出し、算出した形状のヤゲンのレンズＬＥに対する配置位置を決定することで、ヤゲンデータを作成してもよい。ヤゲンの配置位置を決定する方法は適宜選択できる。例えば、ＣＰＵ５は、レンズＬＥの特定の部位（例えば、レンズＬＥのコバ厚が最も薄くなる動径角の位置）において、コバ厚を所定の割合（例えば１対１）で分割した位置をヤゲンが通るように、ヤゲンの配置位置を決定してもよい。また、ＣＰＵ５は、レンズＬＥのコバ厚を全周にわたって所定の比率（例えば１対１、または３対７等）で分割した位置をヤゲンの位置として算出することで、ヤゲンデータを作成してもよい。
【００４５】
フレームが突出部を有すると判断した場合（Ｓ２：ＹＥＳ）、ＣＰＵ５は、突出部の突出量（図６，７，９における距離Ｐ）を取得したか否かを判断する（Ｓ５）。突出量を取得している場合（Ｓ５：ＹＥＳ）、ＣＰＵ５は、取得した値に突出量を設定する。一方で、突出量が取得されていない場合（Ｓ５：ＮＯ）、ＣＰＵ５は、突出部の突出量がデフォルト値（例えば平均値）であると仮定し、デフォルト値を突出量として設定する（Ｓ７）。一般的には、メタルフレームの智６７の突出量は、約１ｍｍとなる場合が多い。従って、本実施形態では、突出量のデフォルト値は１ｍｍに設定されている。ただし、突出量の平均値は適宜設定することが可能である。デフォルト値がユーザによって変更されてもよい。
【００４６】
次いで、ＣＰＵ５は、レンズＬＥの厚み（本実施形態では、リム６１にレンズＬＥを嵌めた際の、突出部の位置におけるレンズＬＥのコバ厚）が、リム６１の後端から突出部の前端部までの厚み（以下、単に「リム６１の厚み」という）以上であるか否かを判断する（Ｓ９）。本実施形態では、レンズＬＥの厚みは図６におけるＬＴとなり、リム６１の厚みは図６および図９におけるＲＴとなる。リム６１の厚みＲＴは、ユーザによって入力されてもよいし、フレーム形状測定装置１９３等を介して取得されてもよい。
【００４７】
レンズＬＥの厚みＲＴがリム６１の厚みＲＴ以上である場合には（Ｓ９：ＹＥＳ）、ＣＰＵ５は、レンズＬＥの前面とリム６１の前面の位置を合わせる場合（例えば、Ｓ３の方法でヤゲンデータを作成する場合）に比べてレンズＬＥの前面が突出部の前端部に近づくように、ヤゲンデータを作成する（Ｓ１０，Ｓ１１）。詳細には、本実施形態のＣＰＵ５は、突出部の前端部とレンズＬＥの前面の前後方向の位置が一致するように、ヤゲンデータを作成する。突出部の前端部とレンズＬＥの前面の位置が一致するヤゲンデータの作成方法は、適宜選択できる。
【００４８】
ここで、智６７の前端部とブリッジ６３の前端部を共にレンズＬＥの前面に一致させる場合の、ヤゲンデータの作成方法の一例について説明する。まず、ＣＰＵ５は、レンズＬＥの周縁に対する仮のヤゲン位置を決定する（Ｓ１０）。仮のヤゲン位置を決定する方法には、例えば、Ｓ３において説明した従来の方法等を採用できる。従来の方法で決定された位置にヤゲンが形成された場合、突出部の前端部とレンズＬＥの前面の前後方向の位置はずれる場合が多い。
【００４９】
次いで、ＣＰＵ５は、レンズＬＥにおける仮のヤゲン位置を移動させることで、レンズＬＥがリム６１に嵌められた際の、突出部の前端部とレンズＬＥの前面の前後方向の位置を一致させる（Ｓ１１）。一例として、本実施形態のＣＰＵ５は、図６に示すように、レンズＬＥがリム６１に嵌められた際の智６７の位置において、ヤゲン７０の頂点からレンズＬＥの前面までの距離Ｄ２が、リム６１の溝６２から智６７の前端部までの距離Ｄ１と一致するように、Ｓ１０で決定した仮のヤゲン７０の位置を前後方向に移動させる。さらに、ＣＰＵ５は、図７に示すように、レンズＬＥがリム６１に嵌められた際のブリッジ６３の位置において、ヤゲン７０の頂点からレンズＬＥの前面までの距離Ｄ４が、リム６１の溝６２からブリッジ６３の前端部までの距離Ｄ３と一致するように、智６７を通過して上下方向に延びる軸を中心としてヤゲン７０の位置を回転させる。以上の処理によって、ヤゲンデータが作成される。なお、距離Ｄ１および距離Ｄ３は、Ｓ６およびＳ７で設定された突出部の突出量と、リム６１に形成されている溝６２の位置とに基づいて算出される。例えば、智６７の突出量Ｐが１ｍｍであり、溝６２の前後方向中心からリム６１の前面までの距離が１．５ｍｍである場合には、距離Ｄ１は２．５ｍｍとなる。
【００５０】
次いで、Ｓ１０およびＳ１１で作成されたヤゲンデータに従って、レンズＬＥの周縁にヤゲン７０が形成される（Ｓ１６）。その結果、図８に示すように、智６７の前端部とブリッジ６３の前端部の前後方向の位置が、共にレンズＬＥの前面の位置に一致する。従って、智６７およびブリッジ６３がリム６１の前面よりもさらに前方に突出している場合でも、眼鏡の見栄えが良好となる。
【００５１】
なお、図６〜図８で例示した方法では、智６７の前端部とブリッジ６３の前端部が、共にレンズＬＥの前面に一致する。しかし、智６７およびブリッジ６３のいずれか一方にレンズＬＥの前面を合わせることも可能である。例えば、ブリッジ６３がリム６１の前面から突出しておらず、智６７のみがリム６１の前面から前方に突出している場合もある。このような場合、ＣＰＵ５は、図６における距離Ｄ２が距離Ｄ１と一致するように、Ｓ１０で決定した仮のヤゲン７０の位置を前後方向に移動させることで、ヤゲンデータを作成してもよい。逆に、ブリッジ６３の前端部のみをレンズＬＥの前面に一致させることも可能である。また、智６７およびブリッジ６３以外の突出部の前端部にレンズＬＥの前面の前後方向の位置が一致するように、ヤゲンデータを作成してもよい。
【００５２】
また、レンズＬＥの厚みＲＴが、リム６１の厚みＲＴよりも小さい場合には、突出部の前端部とレンズＬＥの前面の位置を一致させることで、レンズＬＥがリム６１に強固に保持されなくなる場合がある。従って、本実施形態のＣＰＵ５は、レンズＬＥの厚みＲＴがリム６１の厚みＲＴよりも小さい場合には（Ｓ９：ＮＯ）、リム６１にレンズＬＥを嵌めた際の、レンズＬＥの後面とリム６１の後面の前後方向の位置が一致するように、ヤゲンデータを作成する（Ｓ１３，Ｓ１４）。
【００５３】
一例として、本実施形態のＣＰＵ５は、Ｓ１０の処理と同様に、レンズＬＥの周縁に対する仮のヤゲン位置を決定する（Ｓ１３）。次いで、ＣＰＵ５は、レンズＬＥに対して決定した仮のヤゲン位置を移動させて、レンズＬＥの後面とリム６１の後面の位置を一致させることで、ヤゲンデータを作成する（Ｓ１４）。Ｓ１４の具体的な方法も適宜設定できる。一例として、本実施形態のＣＰＵ５は、図９に示すように、溝６２の前後方向中心からリム６１の後面までの距離Ｄ５を、リム６１における複数の点（例えば３つの点Ａ，Ｂ，Ｃ）で取得する。距離Ｄは、例えば、ユーザによって入力されてもよいし、フレーム形状測定装置１９３等を介して取得されてもよい。次いで、ＣＰＵ５は、ヤゲン７０の頂点からレンズＬＥの後面までの距離Ｄ６が、１つの点（点Ａ）において距離Ｄ５と一致するように、仮のヤゲン７０の位置を前後方向に移動させる。さらに、ＣＰＵ５は、他の点（点Ｂおよび点Ｃ）においても距離Ｄ６が距離Ｄ５と一致するように、点Ａを通過する軸を中心として、レンズＬＥに対して形成するヤゲン７０の位置を回転させる。その結果、複数の点において、レンズＬＥの後面とリム６１の後面の位置が一致する。
【００５４】
Ｓ１３およびＳ１４で作成されたヤゲンデータに従ってヤゲン７０が形成されると（Ｓ１６）、図１０に示すように、リム６１の後面とレンズＬＥの後面が滑らかに接続する。この場合、ヤゲン７０がリム６１の溝６２に嵌まりやすくなり、且つ、眼鏡の見栄えも向上する。
【００５５】
上記実施形態で開示された技術は一例に過ぎない。従って、上記実施形態で例示された技術を変更することも可能である。例えば、上記実施形態では、フレームに突出部が存在しない場合（Ｓ２：ＮＯ）、従来の方法でヤゲンデータが作成される（Ｓ３）。しかし、ＣＰＵ５は、フレームに突出部が存在しない場合に、リム６１にレンズＬＥを嵌めた際の、レンズＬＥの前面とリム６１の前面の前後方向の位置が一致するように、レンズＬＥにヤゲン７０を形成してもよい。この場合、完成した眼鏡におけるリム６１の前面とレンズＬＥの前面が滑らかに接続するので、眼鏡の見栄えが向上する。なお、この場合のヤゲンデータの作成方法は、例えば、前述したＳ１３およびＳ１４の処理の「後面」を「前面」に置き換えることで実現することができる。
【符号の説明】
【００５６】
１    眼鏡レンズ加工装置
５    ＣＰＵ
６０    フレーム
６１    リム
６２    溝
６３    ブリッジ
６７    智
７０    ヤゲン
３１１    ガラス用粗砥石
３１２    仕上げ用砥石
【図１】
2018202555.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2018202555.tif 000008
【図７】
2018202555.tif 000009
【図８】
2018202555.tif 000010
【図９】
2018202555.tif 000011
【図１０】
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