(57)【要約】【課題】スクリューの掃除性を向上させる。【解決手段】組合せ計量装置１は、物品Ａを計量する計量部１１と、計量部１１に向かって延びるトラフ４１と、トラフ４１内で回転させられることによって、物品Ａを搬送するスクリュー１００と、スクリュー１００を回転させるモータ１０５とを備える。スクリュー１００は、物品Ａの搬送方向の上流側から下流側に向かって順に、第１スクリュー部材１０１と、第２スクリュー部材１０２とを有する。第１スクリュー部材１０１は、物品Ａの搬送方向に沿って延びる柱状に形成され、回転させられることによって物品Ａを搬送する。第２スクリュー部材１０２は、物品Ａの搬送方向に沿って延在する空間Ｓを内部に有する螺旋状に形成され、回転させられることによって物品Ａを搬送する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被計量物を計量する計量部と、
前記計量部に向かって延びるトラフと、
前記トラフ内で回転させられることによって、前記トラフ内に投入された前記被計量物を前記計量部に向けて搬送するスクリューと、
前記スクリューを回転させる回転駆動部と、
を備え、
前記スクリューは、前記被計量物の搬送方向の上流側から下流側に向かって順に、第１スクリュー部材と、第２スクリュー部材とを有し、
前記第１スクリュー部材は、前記被計量物の搬送方向に沿って延びる柱状に形成され、前記回転駆動部によって回転させられることによって、前記被計量物を前記計量部に向けて搬送し、
前記第２スクリュー部材は、前記被計量物の搬送方向に沿って延在する空間を内部に有する螺旋状に形成され、前記回転駆動部によって回転させられることによって、前記被計量物を前記計量部に向けて搬送する、組合せ計量装置。
【請求項２】
前記第２スクリュー部材における前記被計量物の搬送方向の上流側の端部は、前記第１スクリュー部材における前記被計量物の搬送方向の下流側の端面に接続される、請求項１に記載の組合せ計量装置。
【請求項３】
前記第２スクリュー部材における前記上流側の前記端部は、前記第１スクリュー部材における前記下流側の前記端面に溶接により接続される、請求項２に記載の組合せ計量装置。
【請求項４】
前記第１スクリュー部材における前記下流側の前記端面には、前記上流側に向かって窪む孔が設けられ、
前記第２スクリュー部材における前記上流側の前記端部は、前記孔に嵌め込まれることにより前記第１スクリュー部材に接続される、請求項２に記載の組合せ計量装置。
【請求項５】
前記第１スクリュー部材の外周面には、前記被計量物の搬送方向に沿って延び且つ前記外周面を周回する螺旋状の溝が形成される、請求項１〜４のいずれか一項に記載の組合せ計量装置。
【請求項６】
前記第１スクリュー部材に形成される前記溝の螺旋形状と前記第２スクリュー部材における螺旋形状とが連続的な一つの螺旋形状となるように、前記第１スクリュー部材と前記第２スクリュー部材とが接続される、請求項５に記載の組合せ計量装置。
【請求項７】
前記第１スクリュー部材は、前記被計量物の搬送方向に沿って延びる柱状に形成された柱体と、前記柱体の外周面に設けられたフィンとを有するアルキメディアンスクリューである、請求項１〜４のいずれか一項に記載の組合せ計量装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、組合せ計量装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
トラフ内に配置されたスクリューを回転させることによって、トラフ内に投入された被計量物を計量部へ搬送する組合せ計量装置がある。このような組合せ計量装置が、例えば、特許文献１に記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特表２００８−５３７０９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載されたスクリューは、柱状のコアと、螺旋状のロッドとを有している。コアは、螺旋状のロッドの内側に配置されている。このようなスクリューを掃除する場合、コアの外周面とロッドとの隙間を掃除等するためにはコアとロッドとを分離させる必要があり、掃除性が悪い。
【０００５】
そこで、本発明は、スクリューの掃除性を向上させた組合せ計量装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る組合せ計量装置は、被計量物を計量する計量部と、計量部に向かって延びるトラフと、トラフ内で回転させられることによって、トラフ内に投入された被計量物を計量部に向けて搬送するスクリューと、スクリューを回転させる回転駆動部と、を備え、スクリューは、被計量物の搬送方向の上流側から下流側に向かって順に、第１スクリュー部材と、第２スクリュー部材とを有し、第１スクリュー部材は、被計量物の搬送方向に沿って延びる柱状に形成され、回転駆動部によって回転させられることによって、被計量物を計量部に向けて搬送し、第２スクリュー部材は、被計量物の搬送方向に沿って延在する空間を内部に有する螺旋状に形成され、回転駆動部によって回転させられることによって、被計量物を計量部に向けて搬送する。
【０００７】
この組合せ計量装置において、スクリューは、柱状の第１スクリュー部材と螺旋状の第２スクリュー部材とが被計量物の搬送方向に沿って並んでいる。このため、作業者は、第１スクリュー部材と第２スクリュー部材とを分離させることなく、第１スクリュー部材と第２スクリュー部材とをそれぞれ掃除できる。このように、この組合せ計量装置では、スクリューの掃除性が向上する。また、被計量物の搬送方向の上流側に、柱状の第１スクリュー部材が配置される。このため、トラフ内に投入された被計量物は、第１スクリュー部材によって受け止められて下流側へ搬送される。投入された被計量物を第１スクリュー部材が受け止めるため、投入された被計量物が第２スクリュー部材の内部の空間内に入り込むことが抑制される。従って、第２スクリュー部材の内部の空間内に被計量物が滞留することが抑制される。
【０００８】
第２スクリュー部材における被計量物の搬送方向の上流側の端部は、第１スクリュー部材における被計量物の搬送方向の下流側の端面に接続されてもよい。この場合、第１スクリュー部材の端面を用いて、第１スクリュー部材と第２スクリュー部材とを容易に連結できる。
【０００９】
第２スクリュー部材における上流側の端部は、第１スクリュー部材における下流側の端面に溶接により接続されてもよい。この場合、第１スクリュー部材と第２スクリュー部材とを、溶接により容易に接続できる。
【００１０】
第１スクリュー部材における下流側の端面には、上流側に向かって窪む孔が設けられ、第２スクリュー部材における上流側の端部は、孔に嵌め込まれることにより第１スクリュー部材に接続されてもよい。この場合、第１スクリュー部材の端面の孔に第２スクリュー部材の端部を嵌め込むことによって、第１スクリュー部材と第２スクリュー部材とを容易に接続できる。
【００１１】
第１スクリュー部材の外周面には、被計量物の搬送方向に沿って延び且つ外周面を周回する螺旋状の溝が形成されてもよい。この場合、第１スクリュー部材は、外周面に設けられた溝で被計量物を捉えることが可能となり、被計量物を効率よく搬送できる。
【００１２】
第１スクリュー部材に形成される溝の螺旋形状と第２スクリュー部材における螺旋形状とが連続的な一つの螺旋形状となるように、第１スクリュー部材と第２スクリュー部材とが接続されてもよい。この場合、第１スクリュー部材と第２スクリュー部材との接続部分において被計量物が滞留することなく、第１スクリュー部材から第２スクリュー部材へ被計量物を効率よく搬送できる。
【００１３】
第１スクリュー部材は、被計量物の搬送方向に沿って延びる柱状に形成された柱体と、柱体の外周面に設けられたフィンとを有するアルキメディアンスクリューであってもよい。この場合、第１スクリュー部材は、アルキメディアンスクリューのフィンによって被計量物を効率よく搬送できる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、スクリューの掃除性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態の組合せ計量装置の構成図である。
【図２】図１の組合せ計量装置の概略構成を示す斜視図である。
【図３】図１の分散フィーダ及び放射フィーダの概略構成を示す正面図である。
【図４】図１の組合せ計量装置のケース、分散フィーダ、及び放射フィーダの一部断面図である。
【図５】図１の放射フィーダを示す平面図である。
【図６】第１変形例のスクリューを示す図である。
【図７】第２変形例のスクリューを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、図面の説明において同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
【００１７】
図１に示されるように、組合せ計量装置１は、投入シュート２と、分散フィーダ３と、複数の放射フィーダ４と、複数のプールホッパ５と、複数の計量ホッパ６と、複数のブースタホッパ７と、集合シュート８と、タイミングホッパ９と、計量部１１と、制御部２０と、を備える。
【００１８】
組合せ計量装置１は、搬送コンベア５０によって供給される物品Ａ（農産物、水産物、肉類、加工食品等のように、単体質量にばらつきのある物品（被計量物））を目標計量値となるように計量して製袋包装機６０に供給する。なお、製袋包装機６０は、フィルムを所定容量の袋に成形しつつ、組合せ計量装置１によって計量されて供給された物品Ａを袋詰めする。
【００１９】
投入シュート２は、搬送コンベア５０の搬送端５０ａの下方に配置される。投入シュート２は、搬送コンベア５０の搬送端５０ａから落下した物品Ａを受けて下方に排出する。分散フィーダ３は、投入シュート２の下方に配置される。分散フィーダ３は、下方に向かって末広がりの円錐状の搬送面３ａを有する。分散フィーダ３は、上下方向に延びる回転軸を中心に回転させられることにより、投入シュート２から搬送面３ａの頂部に排出された物品Ａを搬送面３ａの外縁に向かって均一に搬送する。
【００２０】
複数の放射フィーダ４は、分散フィーダ３の搬送面３ａの外縁に沿って放射状に配置される。各放射フィーダ４は、搬送面３ａの外縁の下方からプールホッパ５に向かって外側に延在するトラフ４１と、トラフ４１内に配置されたスクリュー１００とを有する。スクリュー１００は、トラフ４１内で回転させられることによって、トラフ４１内に投入された物品Ａをプールホッパ５に向けて搬送する。隣り合う放射フィーダ４の間には、ガイドブロック１４が配置される（図２参照）。ガイドブロック１４は、隣り合う放射フィーダ４の間に物品Ａが落下することを低減する。
【００２１】
各プールホッパ５は、各放射フィーダ４のトラフ４１の先端部の下方に配置される。各プールホッパ５は、その底部に対して開閉可能なゲート５ａを有する。各プールホッパ５は、ゲート５ａを閉じることで、対応するトラフ４１の先端部から排出された物品Ａを一時的に貯留する。更に、各プールホッパ５は、ゲート５ａを開くことで、一時的に貯留した物品Ａを下方に排出する。
【００２２】
各計量ホッパ６は、各プールホッパ５のゲート５ａの下方に配置される。各計量ホッパ６は、その底部に対して開閉可能なゲート６ａ及びゲート６ｂを有する。各計量ホッパ６は、ゲート６ａ及びゲート６ｂを閉じることで、対応するプールホッパ５から排出された物品Ａを一時的に貯留する。更に、各計量ホッパ６は、ゲート６ａ又はゲート６ｂを開くことで、一時的に貯留した物品Ａを下方に排出する。
【００２３】
各ブースタホッパ７は、各計量ホッパ６のゲート６ａの下方に配置される。各ブースタホッパ７は、その底部に対して開閉可能なゲート７ａを有する。各ブースタホッパ７は、ゲート７ａを閉じることで、対応する計量ホッパ６のゲート６ａ側から排出された物品Ａを一時的に貯留する。更に、各ブースタホッパ７は、ゲート７ａを開くことで、一時的に貯留した物品Ａを下方に排出する。
【００２４】
集合シュート８は、下方に向かって先細りの円錐台の内面８ａを有する筒状の構成を有する。集合シュート８は、内面８ａが全ての計量ホッパ６及び全てのブースタホッパ７の下方に位置するように配置される。集合シュート８は、各計量ホッパ６のゲート６ｂ側から排出された物品Ａ、及び各ブースタホッパ７から排出された物品Ａを内面８ａで受けて下方に排出する。
【００２５】
タイミングホッパ９は、集合シュート８の下方に配置される。タイミングホッパ９は、その底部に対して開閉可能なゲート９ａを有する。タイミングホッパ９は、ゲート９ａを閉じることで、集合シュート８から排出された物品Ａを一時的に貯留する。更に、タイミングホッパ９は、ゲート９ａを開くことで、一時的に貯留した物品Ａを製袋包装機６０に排出する。
【００２６】
計量部１１は、フレーム１２に支持されたケース１３内に配置される。計量部１１は、複数のロードセル１１ａを有する。各ロードセル１１ａは、対応する計量ホッパ６を支持する。計量部１１は、各計量ホッパ６に物品Ａが一時的に貯留される際に、当該物品Ａの質量に応じた計量値を計量する。
【００２７】
制御部２０は、ケース１３内に配置される。制御部２０は、ＣＰＵ（Central  Processing  Unit）、ＲＯＭ（Read  Only  Memory）、ＲＡＭ（Random  Access  Memory）等を有する。制御部２０は、分散フィーダ３及びスクリュー１００の動作、各プールホッパ５のゲート５ａの開閉動作、各計量ホッパ６のゲート６ａ及びゲート６ｂの開閉動作、各ブースタホッパ７のゲート７ａ開閉動作、並びに各タイミングホッパ９のゲート９ａ等、組合せ計量装置１の各部の動作を制御する。なお、制御部２０は、製袋包装機６０と通信可能に接続される。
【００２８】
制御部２０は、計量部１１によって計量された計量値と、当該計量値に対応する物品Ａが貯留される計量ホッパ６及び／又はブースタホッパ７とを対応付けて記憶する。具体的には、制御部２０は、計量部１１によって計量された物品Ａが計量ホッパ６に貯留される場合、計量部１１によって計量された計量値と、当該計量値に対応する物品Ａを貯留する計量ホッパ６とを対応付けて記憶する。計量部１１によって計量された物品Ａが当該計量ホッパ６に対応するブースタホッパ７に排出された場合、制御部２０は、計量部１１によって計量された物品Ａの計量値と、当該計量ホッパ６に対応するブースタホッパ７とを対応付けて記憶する。
【００２９】
制御部２０は、計量部１１によって計量され且つ複数の計量ホッパ６及び／又はブースタホッパ７にそれぞれ対応付けられた複数の計量値から、合計値が目標計量値となるように計量値の組合せを選択する。具体的には、制御部２０は、計量部１１によって出力された複数の計量値から、目標計量値を下限値とする所定範囲内に合計値が収まるように計量値の組合せを選択する。そして、制御部２０は、当該組合せに対応する計量ホッパ６及び／又はブースタホッパ７に物品Ａを排出させる。
【００３０】
なお、投入シュート２、分散フィーダ３、複数の放射フィーダ４、複数のプールホッパ５及び複数の計量ホッパ６は、ケース１３に直接的に又は間接的に支持される。複数のブースタホッパ７、集合シュート８及びタイミングホッパ９は、フレーム１２に直接的に又は間接的に支持される。
【００３１】
次に、放射フィーダ４の詳細について図２〜図５を用いて説明する。なお、図２は、図１に示された投入シュート２が取り外された状態を示している。また、図２は、計量ホッパ６から上の部位のみを示している。図３は、図２に示されたガイドブロック１４が取り外された状態を示している。また、図３は、図１に示されたスクリュー１００が一つを除いて取り外された状態を示している。図５は、図１に示される分散フィーダ３が取り外された状態を示している。
【００３２】
図２〜図５に示されるように、複数の放射フィーダ４は、ケース１３の周囲を取り囲むようにケース１３の側面に取り付けられる。各放射フィーダ４は、トラフ４１と、スクリュー１００とを有する。トラフ４１は、ケース１３に取り付けられており、ケース１３の外側に配置されたプールホッパ５に向けて延在する（図５参照）。なお、物品Ａは、プールホッパ５を介して計量ホッパ６に供給され、計量部１１によって計量される。トラフ４１は、計量部１１に物品Ａを供給するための搬送経路の一部を構成している。すなわち、トラフ４１は、物品Ａの搬送経路に沿って計量部１１に向けて延びている。
【００３３】
トラフ４１の上部は、物品Ａの搬送方向においてスクリュー１００が設けられた部位の全域にわたって開口している。トラフ４１の底面４１ａ（図４参照）は、プールホッパ５に向けて下り方向に傾斜している。トラフ４１の底面４１ａとスクリュー１００との間隔は、物品Ａの搬送方向の下流側に向かうに従って広くなる。
【００３４】
スクリュー１００は、トラフ４１内に配置される。スクリュー１００は、第１スクリュー部材１０１、第２スクリュー部材１０２、及びスクリュー軸１０３を有している。第１スクリュー部材１０１と、第２スクリュー部材１０２とは、物品Ａの搬送方向の上流側から下流側に向かって順にこの並び順で配置される。スクリュー軸１０３は、第１スクリュー部材１０１における物品Ａの搬送方向の上流側の端面に設けられる。
【００３５】
ここで、図４に示されるように、ケース１３内には、放射フィーダ４ごとに、モータ（回転駆動部）１０５、及びモータ１０５によって回転させられる駆動軸１０４が収容されている。駆動軸１０４は、スクリュー１００のスクリュー軸１０３に連結される連結部１０４ａを有している。
【００３６】
スクリュー１００のスクリュー軸１０３は、ケース１３に設けられた孔１３ａを介してケース１３内に差し込まれ、駆動軸１０４の連結部１０４ａに連結される。すなわち、スクリュー１００は、駆動軸１０４に連結される側の端部（物品Ａの搬送方向の上流側の端部）で支持された片持ち構造とされている。モータ１０５が回転することで、スクリュー１００は、水平方向に延びる回転軸Ｃを中心として回転する。これにより、スクリュー１００は、トラフ４１内に投入された物品Ａをプールホッパ５に向けて搬送する。なお、モータ１０５の回転は、制御部２０によって制御される。
【００３７】
また、スクリュー１００のスクリュー軸１０３は、駆動軸１０４の連結部１０４ａに対して取り外し可能に連結される。例えば、スクリュー１００は、掃除作業が行われるときに取り外される。
【００３８】
次に、スクリュー１００の詳細について説明する。図４に示されるように、第１スクリュー部材１０１は、物品Ａの搬送方向に沿って延びる柱状に形成され、モータ１０５によって回転させられることにより、物品Ａをプールホッパ５に向けて搬送する。本実施形態において第１スクリュー部材１０１は、回転軸Ｃに沿って延びる円柱状に形成されている。第１スクリュー部材１０１の外周面には、物品Ａの搬送方向に沿って延び且つ第１スクリュー部材１０１の外周面を周回する螺旋状の溝１０１ａが形成される。溝１０１ａは、第１スクリュー部材１０１の外周面に複数本設けられていてもよい。
【００３９】
第２スクリュー部材１０２は、螺旋状に形成されたロッドによって構成される。第２スクリュー部材１０２は、物品Ａの搬送方向に沿って見たときに、物品Ａの搬送方向に沿って延在する空間Ｓを内部に有する。すなわち、空間Ｓは、第２スクリュー部材１０２の回転軸Ｃの周りに形成される。第２スクリュー部材１０２は、モータ１０５によって回転させられることにより、物品Ａをプールホッパ５に向けて搬送する。本実施形態において第２スクリュー部材１０２は、２つ設けられている。なお、２つの第２スクリュー部材１０２は、螺旋の軸が互いに同軸上に位置するように配置される。
【００４０】
第２スクリュー部材１０２における物品Ａの搬送方向の上流側の端部１０２ａは、第１スクリュー部材１０１における物品Ａの搬送方向の下流側の端面１０１ｂに接続される。本実施形態において、第１スクリュー部材１０１及び第２スクリュー部材１０２は金属性である。第１スクリュー部材１０１の端面１０１ｂと、第２スクリュー部材１０２の端部１０２ａとは、溶接により互いに接続される。
【００４１】
本実施形態では、第１スクリュー部材１０１の外径と、第２スクリュー部材１０２の外径（螺旋形状の直径）とは、互いに略等しい。但し、第１スクリュー部材１０１の外径と、第２スクリュー部材１０２の外径とが互いに略等しいことに限定されず、外形が互いに異なっていてもよい。
【００４２】
本実施形態では、第１スクリュー部材１０１の溝１０１ａの螺旋のピッチ（回転軸Ｃ方向における溝の間隔）と、第２スクリュー部材１０２の螺旋のピッチ（回転軸Ｃ方向におけるロッドの間隔）とは、互いに略等しい。但し、第１スクリュー部材１０１の溝１０１ａの螺旋のピッチと、第２スクリュー部材１０２の螺旋のピッチとが互いに略等しいことに限定されず、ピッチが互いに異なっていてもよい。
【００４３】
本実施形態では、第１スクリュー部材１０１に形成される溝１０１ａの螺旋形状と、第２スクリュー部材１０２における螺旋形状とが連続的な一つの螺旋形状となるように、第１スクリュー部材１０１と第２スクリュー部材１０２とが接続される。但し、第１スクリュー部材１０１に形成される溝１０１ａの螺旋形状と、第２スクリュー部材１０２における螺旋形状とが連続的な一つの螺旋形状となるように第１スクリュー部材１０１と第２スクリュー部材１０２とが接続されていなくてもよい。
【００４４】
モータ１０５は、第１スクリュー部材１０１に形成された螺旋状の溝１０１ａ及び螺旋状の第２スクリュー部材１０２によって物品Ａがプールホッパ５に搬送される方向にスクリュー１００を回転させる。
【００４５】
以上、本実施形態の組合せ計量装置１において、スクリュー１００は、柱状の第１スクリュー部材１０１と螺旋状の第２スクリュー部材１０２とが物品Ａの搬送方向に沿って並んでいる。このため、作業者は、第１スクリュー部材１０１と第２スクリュー部材１０２とを分離させることなく、第１スクリュー部材１０１と第２スクリュー部材１０２とをそれぞれ掃除できる。このように、この組合せ計量装置１では、スクリュー１００の掃除性が向上する。また、物品Ａの搬送方向の上流側に、柱状の第１スクリュー部材１０１が配置されている。このため、トラフ４１内に投入された物品Ａは、第１スクリュー部材１０１によって受け止められて下流側へ搬送される。投入された物品Ａを第１スクリュー部材１０１が受け止めるため、投入された物品Ａが第２スクリュー部材１０２の内部の空間Ｓ内に入り込むことが抑制される。従って、第２スクリュー部材１０２の内部の空間Ｓ内に物品Ａが滞留することが抑制される。
【００４６】
第２スクリュー部材１０２の端部１０２ａは、第１スクリュー部材１０１の端面１０１ｂに接続される。これにより、第１スクリュー部材１０１の端面１０１ｂを用いて、第１スクリュー部材１０１と第２スクリュー部材１０２とを容易に連結できる。
【００４７】
第２スクリュー部材１０２の端部１０２ａは、第１スクリュー部材１０１の端面１０１ｂに溶接により接続される。これにより、第１スクリュー部材１０１と第２スクリュー部材１０２とを、溶接により容易に接続できる。
【００４８】
第１スクリュー部材１０１の外周面には、螺旋状の溝１０１ａが設けられている。この場合、第１スクリュー部材１０１は、外周面に設けられた溝１０１ａで物品Ａを捉えることが可能となり、物品Ａを効率よく搬送できる。
【００４９】
第１スクリュー部材１０１に形成される溝１０１ａの螺旋形状と、第２スクリュー部材１０２における螺旋形状とが連続的な一つの螺旋形状となるように、第１スクリュー部材１０１と第２スクリュー部材１０２とが接続される。この場合、スクリュー１００は、第１スクリュー部材１０１と第２スクリュー部材１０２との接続部分において物品Ａが滞留することなく、第１スクリュー部材１０１から第２スクリュー部材１０２へ物品Ａを効率よく搬送できる。
【００５０】
次に、スクリュー１００の変形例について説明する。まず、第１変形例を説明する。図６に示されるように、第１変形例におけるスクリュー１００Ａは、第１スクリュー部材１０１Ａ、第２スクリュー部材１０２Ａ、及びスクリュー軸１０３を備えている。第１スクリュー部材１０１Ａにおける物品Ａの搬送方向の下流側の端面１０１ｂには、物品Ａの搬送方向の上流側に向かって窪む孔１０１ｃが設けられている。第２スクリュー部材１０２Ａは、実施形態における第２スクリュー部材１０２と同様に螺旋状に形成されている。第２スクリュー部材１０２Ａにおける物品Ａの搬送方向の上流側の端部１０２ｂは、第１スクリュー部材１０１Ａの孔１０１ｃに嵌め込まれる。第２スクリュー部材１０２Ａの端部１０２ｂが第１スクリュー部材１０１Ａの孔１０１ｃに嵌め込まれることにより、第２スクリュー部材１０２Ａが第１スクリュー部材１０１Ａに接続される。この場合、第１スクリュー部材１０１Ａと第２スクリュー部材１０２Ａとを容易に接続できる。
【００５１】
次に、第２変形例を説明する。図７に示されるように、第２変形例におけるスクリュー１００Ｂは、第１スクリュー部材１０１Ｂ、第２スクリュー部材１０２Ｂ、及びスクリュー軸１０３を備えている。第１スクリュー部材１０１Ａは、物品Ａの搬送方向に沿って延びる柱状に形成された柱体１０１ｄと、柱体１０１ｄの外周面に設けられた螺旋状のフィン１０１ｅとを有するアルキメディアンスクリューである。第２スクリュー部材１０２Ｂは、実施形態における第２スクリュー部材１０２と同様に螺旋状に形成されている。第２スクリュー部材１０２Ｂにおける物品Ａの搬送方向の上流側の端部１０２ｃは、柱体１０１ｄにおける物品Ａの搬送方向の下流側の端面１０１ｆに溶接により接続される。この場合、スクリュー１００Ｂの第１スクリュー部材１０１Ｂは、アルキメディアンスクリューのフィン１０１ｅによって物品Ａを効率よく搬送できる。
【００５２】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。複数のホッパは、上述した複数の計量ホッパ６及び複数のブースタホッパ７のように環状に配置されたものに限定されず、マトリックス状に配置されたものであってもよい。また、本発明の組合せ計量装置は、複数のブースタホッパ７を備えなくてもよい。
【符号の説明】
【００５３】
１…組合せ計量装置、１１…計量部、４１…トラフ、１００，１００Ａ，１００Ｂ…スクリュー、１０１，１０１Ａ，１０１Ｂ…第１スクリュー部材、１０１ａ…溝、１０１ｂ，１０１ｆ…端面、１０１ｃ…孔、１０２，１０２Ａ，１０２Ｂ…第２スクリュー部材、１０２ａ，１０２ｂ，１０２ｃ…端部、１０５…モータ（回転駆動部）、Ａ…物品（被計量物）。
【図１】
2018155638.tif 000003
【図２】
2018155638.tif 000004
【図３】
2018155638.tif 000005
【図４】
2018155638.tif 000006
【図５】
2018155638.tif 000007
【図６】
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【図７】
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