(57)【要約】      （修正有）【課題】成形性に優れるとともに意匠自由度が高いハンドル部を有する貯蔵庫を提供する。【解決手段】冷却貯蔵庫は、外部に向けて開口する開口部と、開口部に連通する貯蔵室とを有する箱体と、開口部を開閉可能に構成された扉本体部と、扉本体部の外面に取り付けられ、扉本体部を開閉操作するための樹脂製のハンドル部とを有する扉と、を備え、ハンドル部は、把持部４１と、把持部４１を支持する上側脚部５０であって、扉本体部の外面に当接する当接面５１と、当接面５１とは反対側の面５０Ａに凹設された外側凹部５２とを有する上側脚部５０と、を備え、当接面５１には、その周端部５１Ａより内方の位置に、上側脚部５０における外側凹部５２の周囲を肉抜きするための内側凹部５３が凹設されている。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外部に向けて開口する開口部と、前記開口部に連通する貯蔵室とを有する箱体と、
前記開口部を開閉可能に構成された扉本体部と、前記扉本体部の外面に取り付けられ、前記扉本体部を開閉操作するための樹脂製のハンドル部とを有する扉と、を備え、
前記ハンドル部は、
把持部と、
前記把持部を支持する脚部であって、前記扉本体部の前記外面に当接する当接面と、前記当接面とは反対側の面に凹設された外側凹部とを有する脚部と、を備え、
前記当接面には、その周端部より内方の位置に、前記脚部における前記外側凹部の周囲を肉抜きするための内側凹部が凹設されていることを特徴とする貯蔵庫。
【請求項２】
前記内側凹部は、前記外側凹部より前記把持部側に設けられ、前記脚部における前記外側凹部より前記把持部側の部分の肉厚が前記把持部の肉厚と同等となるように形成されていることを特徴とする請求項１に記載の貯蔵庫。
【請求項３】
前記扉本体部は、前記外面が鉛直方向に沿って延在する姿勢で配され、
前記外側凹部は、締結部材により前記扉本体部に対して締結される締結面と、前記締結面の周囲に立設されるとともに、その立設寸法が前記締結部材の前記締結面からの突出寸法より大きい立壁面と、を有することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の貯蔵庫。
【請求項４】
前記把持部は、中実柱状をなし、前記扉本体部と対向する対向面とは反対側に位置する意匠面が、成形時において、その幅方向について外方に膨らむ曲面状に設計されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の貯蔵庫。
【請求項５】
前記意匠面は、成形時において、曲率半径Ｒが１００〜２００ｍｍに設計されていることを特徴とする請求項４に記載の貯蔵庫。
【請求項６】
前記ハンドル部は、その外観を構成する最外郭面に露出するウェルドラインの長さ寸法が２ｍｍ以下となるように設計されていることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の貯蔵庫。
【請求項７】
前記ハンドル部は、前記把持部及び前記脚部を備えるハンドル本体部と、前記ハンドル本体部に取り付けられたキャップ部とを備えて構成され、
前記キャップ部は、前記ハンドル本体部に形成されたウェルドラインを覆うようにして配されていることを特徴とする請求項６に記載の貯蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、貯蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、冷蔵庫として、下記特許文献１に開示のものが知られている。特許文献１では、ハンドルの把持部と取り付け部は、ポリプロピレン樹脂を射出成形方法による厚肉成形で一体に形成することが記載されている。そして、取り付け部には、偏肉により発生するひけやそりの弊害を抑制するために凹部が形成されるとともに、凹部を覆ってネジ固定部を隠蔽するキャップ部材が固着されることが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３４７２１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に開示の構成では、例えば、取り付け部の形状によっては、偏肉を解消するために凹部を大型化する必要があり、これに伴ってキャップ部材も大型化せざるを得ない。このため、ハンドルの外観を構成するキャップ部材の意匠の自由度が制限され、問題がある。一方、凹部を所定の大きさ以下にしようとすれば、成形上の制約により、取り付け部の意匠の自由度が制限され、問題がある。
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、成形性に優れるとともに意匠自由度が高いハンドル部を有する貯蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明の貯蔵庫は、外部に向けて開口する開口部と、前記開口部に連通する貯蔵室とを有する箱体と、前記開口部を開閉可能に構成された扉本体部と、前記扉本体部の外面に取り付けられ、前記扉本体部を開閉操作するための樹脂製のハンドル部とを有する扉と、を備え、前記ハンドル部は、把持部と、前記把持部を支持する脚部であって、前記扉本体部の前記外面に当接する当接面と、前記当接面とは反対側の面に凹設された外側凹部とを有する脚部と、を備え、前記当接面には、その周端部より内方の位置に、前記脚部における前記外側凹部の周囲を肉抜きするための内側凹部が凹設されている。
【０００７】
本発明によれば、当接面に内側凹部が凹設されているから、脚部に偏肉した部分が生じにくく、脚部の成形性に優れる。さらに、脚部の成形性をよくするために外側凹部を大型化する必要がなく、脚部の意匠自由度を向上することができる。また、そのような内側凹部が当接面の周端部より内方に設けられるから、内側凹部を設けることに起因して脚部の外観が損なわれることがない。これらの結果、成形性に優れるとともに意匠自由度が高いハンドル部を有する貯蔵庫を提供することができる。
【０００８】
上記構成において、前記内側凹部は、前記外側凹部より前記把持部側に設けられ、前記脚部における前記外側凹部より前記把持部側の部分の肉厚が前記把持部の肉厚と同等となるように形成されていてもよい。このような構成によれば、外側凹部を把持部側に大型化することなく、脚部と把持部の並び方向に大きい当接面を有する脚部の意匠を実現することができる。
【０００９】
上記構成において、前記扉本体部は、前記外面が鉛直方向に沿って延在する姿勢で配され、前記外側凹部は、締結部材により前記扉本体部に対して締結される締結面と、前記締結面の周囲に立設されるとともに、その立設寸法が前記締結部材の前記締結面からの突出寸法より大きい立壁面と、を有していてもよい。このような構成によれば、外部から侵入した液体が立壁面の立設先端から鉛直方向下方に落ちることにより、締結部材に液体が掛かる事態を抑制することができる。このため、液体が締結部材に掛かることにより、締結部材の腐食が促進される事態を抑制することができ、ハンドル部を扉本体部に対して確実に締結することができる。
【００１０】
上記構成において、前記把持部は、中実柱状をなし、前記扉本体部と対向する対向面とは反対側に位置する意匠面が、その幅方向について外方に膨らむ曲面状に設計されていてもよい。このような構成によれば、把持部にヒケが生じた場合であっても、意匠面が凹面とされることがなく、ハンドル部の外観を良好なものとすることができる。
【００１１】
上記構成において、前記意匠面は、曲率半径Ｒが１００〜２００ｍｍに設定されていてもよい。このような構成によれば、成形後の意匠面をほぼ平坦な面とすることができ、好ましい。
【００１２】
上記構成において、前記ハンドル部は、その外観を構成する最外郭面に露出するウェルドラインの長さ寸法が２ｍｍ以下となるように設計されていてもよい。このような構成によれば、ウェルドラインによりハンドル部の外観が損なわれる事態を好適に抑制することができる。
【００１３】
上記構成において、前記ハンドル部は、前記把持部及び前記脚部を備えるハンドル本体部と、前記ハンドル本体部に取り付けられたキャップ部とを備えて構成され、前記キャップ部は、前記ハンドル本体部に形成されたウェルドラインを覆うようにして配されていてもよい。このような構成によれば、キャップ部により、ハンドル本体部に形成されたウェルドラインを隠すことができ、ハンドル部の最外郭面に露出するウェルドラインの長さ寸法を好適に低減することができる。
【００１４】
本発明によれば、成形性に優れるとともに意匠自由度が高いハンドル部を有する貯蔵庫を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態１に係る冷却貯蔵庫を示す正面図
【図２】扉の取付け態様を示す断面図
【図３】ハンドル本体部を前方から視た斜視図
【図４】上側脚部及び上側キャップ部を示す斜視図
【図５】下側脚部及び下側キャップ部を示す斜視図
【図６】ハンドル本体部を裏側から視た裏面図
【図７】ハンドル本体部を示す断面図（図５のＶＩＩ−ＶＩＩ線で切断した図に対応）
【図８】図７の上側脚部付近を拡大して示す拡大断面図
【図９】把持部を示す断面図（図５のＩＸ−ＩＸ線で切断した図に対応）
【図１０】下脚部を下方から視た下面図
【図１１】ヒンジ機構を前方から視た斜視図
【図１２】ヒンジプレート及び第１ブラケットを示す側面図
【図１３】第１ブラケットを前方から視た斜視図
【図１４】第１ブラケット及び電線を示す断面図（図１３のＸＩＶ−ＸＩＶ線で切断した図に対応）
【図１５】実施形態２に係る第１ブラケットの取付不良の一態様を示す説明図
【図１６】実施形態２に係る第１ブラケットを前方から視た斜視図
【図１７】第１ブラケット及び電線を示す断面図（図１６のＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ線で切断した図に対応）
【図１８】実施形態３に係る第１ブラケットを裏側から視た裏面図
【図１９】第１ブラケット及び電線を示す断面図（図１８のＸＩＸ−ＸＩＸ線で切断した図に対応）
【発明を実施するための形態】
【００１６】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１から図１４によって説明する。本実施形態では、図１に示すように、冷却貯蔵庫（貯蔵庫）１０として、４ドア式の縦型冷蔵庫を例示する。以下の説明では、図１における左右方向及び上下方向を基準とするとともに、図１における紙面奥側を冷却貯蔵庫１０の内側（裏側）、紙面手前側を外側（表側）として各部を説明する。
【００１７】
冷却貯蔵庫１０は、図１に示すように、断熱性の箱体２０と、箱体２０の上方に設けられた機械室１４と、を備える。機械室１４の内部には、圧縮機、凝縮器等からなる図示しない冷凍ユニットが設置されている。この冷凍ユニットが、貯蔵室２３の天井部等に配された図示しない冷却器と冷媒配管で接続されて、周知の冷凍サイクルが構成されている。
【００１８】
箱体２０は、図２に示すように、ステンレス鋼板等の金属板製の外箱２６内に、同じくステンレス鋼板等の金属板製の内箱２７を嵌めるとともに、外箱２６の開口と内箱２７の開口の間を枠状の前面板２８で閉塞して、その内部に発泡樹脂等の断熱材２９が充填された構造である。前面板２８には、その内面に結露防止用のコードヒータ等の通電可能な電線１６が配策されている（図１３参照）。
【００１９】
箱体２０は、図２に示すように、外部に向けて開口する開口部２１と、開口部２１に連通する貯蔵室２３とを有する。開口部２１は、十字形をなす仕切枠１３が取り付けられることで、上下左右に計４つの出し入れ口２１Ａに仕切られている。箱体２０は、各出し入れ口２１Ａを介して貯蔵室２３に物を出し入れ可能とされており、各出し入れ口２１Ａには、扉３０がそれぞれ装着されている。
【００２０】
箱体２０には、図１に示すように、上下左右に配列された４つの扉３０がそれぞれ回動可能に取り付けられている。４つの扉３０のうち、上段の出し入れ口２１Ａに装着される一対の扉３０及び下段の出し入れ口２１Ａに装着される一対の扉３０は、それぞれ観音開き式に取り付けられている。そして、左側に配された扉３０は、回動軸が扉３０の左縦縁に沿って配され、右側に配された扉３０は、回動軸が扉３０の右縦縁に沿って配されている。左側に配された扉３０と右側に配された扉３０とは、左右反転させたような構造となっており、以下の説明では、主として左側に配された扉３０について説明する。
【００２１】
扉３０は、図１及び図２に示すように、開口部２１を開閉可能に構成された扉本体部３１と、扉本体部３１の外面３１Ａに取り付けられ、扉本体部３１を開閉操作するための樹脂製のハンドル部４０とを有する。扉本体部３１は、ステンレス鋼板等の金属製の外装板３３と、合成樹脂製の内装板１９と、矩形枠状に形成されたパッキン３６と、を備えている。扉本体部３１の内部には、発泡樹脂等の断熱材（不図示）が充填されている。外装板３３には、後述するハンドル部４０の把持部４１と重なる部分に、緩やかな凹面状をなす凹面状部３３Ａが形成されている。なお、外装板３３は凹面状部３３Ａ以外の一般部３３Ｂが平坦面とされている。この一般部３３Ｂには、凹面状部３３Ａの上方及び下方の位置において、ハンドル部４０の一対の脚部５０，６０が接続している。
【００２２】
扉本体部３１は、図２に示すように、外面３１Ａが鉛直方向に沿って延在する姿勢で配されている。また、扉本体部３１は、開口部２１を閉めた状態で、内装板３４の一部が開口部２１内に進入するように構成されている。そして、扉本体部３１における開口部２１内に進入した部分の右壁面３４Ａと、仕切枠２５との間には、隙間３４Ｂが形成されている。
【００２３】
ハンドル部４０は、図１及び図２に示すように、扉３０の回動軸とは反対側の端部に配されている。ハンドル部４０は、その長手方向を上下方向に沿わせた姿勢で、４つの扉３０の各々に設けられている。各ハンドル部４０は、上下左右に配列された４つの扉３０において、冷却貯蔵庫１０の前面の中央付近に偏在して配されている。
【００２４】
ハンドル部４０は、図３に示すように、全体としては側面視コの字状をなし、把持部４１と、把持部４１を支持する一対の脚部５０，６０とを備えている。ハンドル部４０は、把持部４１及び一対の脚部５０，６０を備えるハンドル本体部４３と、ハンドル本体部４３に取り付けられたキャップ部４５，４６とを備えて構成されている。ハンドル本体部４３は、ＡＢＳ樹脂、ポリプロピレン樹脂等の熱可塑性樹脂からなり、把持部４１と一対の脚部５０，６０が一体的に射出成形された厚肉成形品とされる。キャップ部４５，４６は、それぞれ一対の脚部５０，６０に取り付けられている。一対の脚部５０，６０及びそれに取り付けられるキャップ部４５，４６は、互いに非対称な構造とされている。以下の説明では、上側に配された方を上側脚部（脚部の一例）５０及び上側キャップ部４５と呼び、下側に配された方を下側脚部６０及び下側キャップ部（キャップ部の一例）４６と呼びこれらを区別する。
【００２５】
把持部４１は、図３及び図７に示すように、上下方向に沿って延設され、その対向面４１Ｂ側に４指を差し入れた状態で、意匠面４１Ａに親指を宛がうことが可能な程度の肉厚Ｔ２に設定されている。把持部４１は、上側脚部５０に連なる上端部の幅寸法が、下側脚部６０に連なる下端部の幅寸法よりやや大きいものとされるとともに、上方に向かうにつれて扉本体部３１に近づくように緩やかに湾曲した外観を呈している。
【００２６】
把持部４１は、図９に示すように、中実柱状をなし、扉本体部３１と対向する対向面４１Ｂとは反対側に位置する意匠面４１Ａが、成形時において、その幅方向について外方に膨らむ曲面状に設計されている。意匠面４１Ａは、成形時において、曲率半径Ｒが１００〜２００ｍｍに設計されている。このような構成によれば、把持部４１が成形された状態において、成形時の収縮により、意匠面４１Ａをほぼ平坦な面とすることができる。なお、図９においては、成形時における把持部４１の意匠面４１Ａを実線で示すとともに、成形後の把持部４１の意匠面４１Ａを二点鎖線にて示す。一方、把持部４１の対向面４１Ｂは、その幅方向について意匠面４１Ａより曲率半径が小さい曲面状に設計され、成形後も曲面状とされることで、把持部４１を把持した際に手になじみ易い構成となっている。
【００２７】
上側脚部５０は、図８に示すように、把持部４１の上端部から扉本体部３１に向かって、湾曲しつつ立ち上がる形で延設されている。上側脚部５０は、その外周面５０Ａが把持部４１の意匠面４１Ａに緩やかに湾曲しつつ連なり、その内周面５０Ｂが把持部４１の対向面４１Ｂにほぼ垂直に近い形で湾曲しつつ連なっている。そして、上側脚部５０は、把持部４１側に位置する下部が上部の肉厚より厚い厚肉部５７とされている。
【００２８】
上側脚部５０は、図６及び図８に示すように、扉本体部３１の外面３１Ａに当接する当接面５１と、当接面５１とは反対側の面（外周面５０Ａ）に凹設された外側凹部５２とを有する。そして、当接面５１には、その周端部５１Ａより内方の位置に、内側凹部５３が凹設されている。上側脚部５０において、外側凹部５２は上部に形成されるとともに、内側凹部５３は下部の厚肉部５７に形成されている。
【００２９】
当接面５１は、図６に示すように、鉛直方向に沿って延びる平坦面とされ、左右の寸法が把持部４１の上端部の幅寸法と同等とされるとともに、上下の寸法が幅寸法より大きい長手状をなしている。当接面５１は、その周端部５１Ａの外形の大きさを十分に確保することで、扉本体部３１の外面３１Ａに安定的に当接され、把持部４１をぐらつくことなく支持可能な構成となっている。当接面５１は、厚肉部５７において、周端部５１ＡがＵ字状に延びる形をなしている。
【００３０】
外側凹部５２は、図４及び図８に示すように、締結部材１７により扉本体部３１に対して締結される締結面５２Ａを有する。締結面５２Ａには、その中央部付近に、締結部材１７の軸部を挿通する挿通孔５２Ｂが形成されている。締結面５２Ａは、当接面５１に沿って延在する面とされ、上側脚部５０における当接面５１と締結面５２Ａとの間の肉厚は、ハンドル本体部４３の他の部分（例えば、把持部４１の肉厚Ｔ２）より小さく設定されている。
【００３１】
また、外側凹部５２は、図４及び図８に示すように、締結面５２Ａの周囲に立設されるとともに、その立設寸法が締結部材１７の締結面５２Ａからの突出寸法より大きい立壁面５２Ｃを有する。立壁面５２Ｃは、締結面５２Ａの上端部から立ち上がるリブ５５の下面と、外側凹部５２の内壁面とで構成されている。リブ５５は、突出先端部が上側キャップ部４５の内面と干渉しない程度の高さ寸法に設定されている。また、リブ５５は、上側キャップ部４５が内側に移動しようとする際に、これ内側から支持して移動を規制する機能も有する。
【００３２】
内側凹部５３は、図６及び図８に示すように、当接面５１の周端部５１Ａより内方の位置に、上側脚部５０における外側凹部５２の周囲を肉抜きするようにして形成されている。この内側凹部５３は、当接面５１に開口するようにして厚肉部５７をくりぬいた形状をなしている。詳細には、内側凹部５３の開口は、厚肉部５７において、周端部５１Ａより一回り小さい形をなし、その開口縁が周端部５１Ａから所定の寸法Ｌ１だけ内方に位置するように形成されている。そして、内側凹部５３は、その底面５３Ａが上側脚部５０の外周面５０Ａに沿って延びることで、底面５３Ａから外周面５０Ａまでの肉厚Ｔ１がほぼ一定となるように形成されている。
【００３３】
内側凹部５３は、図８に示すように、外側凹部５２より把持部４１側に設けられ、上側脚部５０における外側凹部５２より把持部４１側の部分（厚肉部５７）の肉厚Ｔ１が把持部４１の肉厚Ｔ２と同等となるように形成されている。言い換えれば、内側凹部５３は、その底面５３Ａが、把持部４１の対向面４１Ｂを外周面５０Ａに並行して延長したような仮想的な面内に配されている。
【００３４】
上側キャップ部４５は、図４に示すように、外側凹部５２の開口と同様の外形をなし、外側凹部５２を覆うカバー部材とされる。上側キャップ部４５は、その外面が上側脚部５０の外周面５０Ａと面一をなし、締結部材１７を締結した後に外側凹部５２を閉塞する構成となっている。上側キャップ部４５には爪部４５Ａが形成されており、上側キャップ部４５は、爪部４５Ａが外側凹部５２の締結面５２Ａに形成された係止孔５２Ｄに係止されることで、ハンドル本体部４３に対して取り付けられている。
【００３５】
下側脚部６０は、図５に示すように、把持部４１の下端部から扉本体部３１に向かって立ち上がる形で延設されている。下側脚部６０は、その外周面６０Ａ及び内周面６０Ｂが把持部４１の意匠面４１Ａ及び対向面４１Ｂにほぼ垂直に近い形で湾曲しつつ連なっている。下側脚部６０は、扉本体部３１の外面３１Ａに当接する当接面６１と、外周面（当接面６１とは反対側の面）６０Ａに凹設された外側凹部６２とを有する。外側凹部６２は、締結部材により扉本体部３１に対して締結される締結面６２Ａを有する。締結面６２Ａには、その中央部付近に、締結部材の軸部を挿通する挿通孔６２Ｂが形成されている。下側脚部６０は、外側凹部６２により肉抜きされた状態となっており、当接面６１には内側凹部が凹設されていない（図６参照）。
【００３６】
ハンドル部４０は、図１０に示すように、その外観を構成する最外郭面４７に露出するウェルドライン４８の長さ寸法Ｌ２が２ｍｍ以下となるように設計されている。なお、「ウェルドライン」とは、射出成形金型内で合流した樹脂同士が融着した箇所に発生する細い線である。本実施形態では、ハンドル本体部４３には、その下側脚部６０の下面において、左右方向における中央部付近にウェルドライン４８が形成される。なお、本実施形態では、「最外郭面」として、下側脚部６０の下面を例示するが、最外郭面４７はハンドル部４０の他の部位の最外郭に位置する面であってもよい。
【００３７】
下側キャップ部４６は、図５及び図１０に示すように、外側凹部６２の開口を覆うカバー部４６Ａと、カバー部４６Ａを扉本体部３１側に延長するようにして設けられた延長部４６Ｂとを有している。そして、下側キャップ部４６は、延長部４６Ｂによりハンドル本体部４３に形成されたウェルドライン４８を覆うようにして配されている。つまり、下側キャップ部４６は、外側凹部６２とウェルドライン４８を一括して覆うカバー部材とされる。下側キャップ部４６は、延長部４６Ｂの延長寸法を大きくすることで、最外郭面４７に露出するウェルドライン４８の長さ寸法Ｌ２を低減可能とされる。なお、下側キャップ部４６には図示しない爪部が形成されており、下側キャップ部４６は、この爪部が外側凹部６２の底面に形成された係止孔６２Ｄに係止されることで、ハンドル本体部４３に対して取り付けられている。
【００３８】
冷却貯蔵庫１０には、図１に示すように、上段の扉３０の上縁を支持するヒンジ機構７０Ａと、上段の扉３０の下縁及び下段の扉３０の上縁を支持するヒンジ機構７０Ｂと、下段の扉３０の下縁を支持するヒンジ機構７０Ｃとが設けられている。各ヒンジ機構７０Ａ，７０Ｂ，７０Ｃにおいて、扉３０は、箱体２０に取り付けられるヒンジプレート７１にヒンジピン７３Ａ，７３Ｂを突設して、ヒンジピン７３Ａ，７３Ｂを扉３０の上縁および下縁に設けた軸受孔に回転可能に挿通させることにより、扉３０を回動自在に支持している（図１１参照）。以下、ヒンジ機構７０Ｂについて説明する。
【００３９】
ヒンジプレート７１は、図１１及び図１２に示すように、ステンレス製の板状部材であって、鉛直方向に延在する取付部７２の下縁に、水平方向に延在する支持部７３が連なるようにして形成されている。支持部７３には、上面及び下面からそれぞれ突出するようにして上側ヒンジピン７３Ａ及び下側ヒンジピン７３Ｂが嵌着されている。取付部７２には、左右方向における両端部に、取付ネジ１８を挿通させるための挿通孔７２Ａ，７２Ｂがそれぞれ形成されている。左側の挿通孔７２Ａに挿通された取付ネジ１８は、箱体２０の内部に配された第１ブラケット８０にねじ止めされる。また、右側の挿通孔７２Ｂに挿通された取付ネジ１８は、仕切枠２５の内部に配された第２ブラケット７７にねじ止めされる。そして、ヒンジプレート７１は、取付ネジ１８，１８を介して箱体２０の前面に締結される構成となっている。なお、図１１及び図１２においては、ヒンジプレート７１と、第１ブラケット８０及び第２ブラケット７７との間に介在する前面板２８及び仕切枠２５を省略して描いている。
【００４０】
第１ブラケット８０には、図１１及び図１２に示すように、ヒンジプレート７１が取り付けられるヒンジ被取付部８１と、第２ブラケット７７が取り付けられる第２ブラケット被取付部８２が形成されている。ヒンジ被取付部８１は、取付部７２沿って延在して、取付ネジ１８が螺合する第１ネジ穴８３Ａと、別の取付ネジ（不図示）が螺合する第１ネジ穴８３Ｂが上下に並んで形成されている。第２ブラケット被取付部８２は、ヒンジ被取付部８１から延出するとともに略直角に屈曲する形をなし、取付ネジ（不図示）が螺合する第２ネジ穴８４Ａ，８４Ｂが上下に並んで形成されている。
【００４１】
第１ブラケット８０は、図１３及び図１４に示すように、ヒンジ被取付部８１を箱体２０の前面板２８に沿わせるとともに、第２ブラケット被取付部８２の屈曲した部分を箱体２０の角部に沿わせる姿勢で、箱体２０の内部に配されている。そして、第２ブラケット被取付部８２の内面（前面板２８とは反対側の面）には、電線１６が上下方向に配策されている。
【００４２】
ヒンジ被取付部８１には、図１３及び図１４に示すように、第１ネジ穴８３Ａの周囲が、前面板２８とは反対側に向けて平面視円形状に突出する突出部８６Ａが設けられている。突出部８６Ａは、円錐台形の外形を有し、台座面に第１ネジ穴８３Ａが形成されている。そして、第１ブラケット８０には、電線１６が配策される面と、第１ネジ穴８３Ａが形成される面との間に段差８７が形成されている。この段差８７は、電線１６の径の１／２以上の寸法に設定されている。なお、第１ネジ穴８３Ｂの周囲にも、同様の突出部８６Ｂが設けられている。第１ブラケット８０は、このような構成により、次の（１）〜（５）のような効果を奏する。（１）電線１６が意図せず第１ネジ穴８３Ａ，８３Ｂと重なる位置に移動することを抑制することができ、取付ネジ１８により電線１６が断線する事態の発生を抑制することができる。（２）突出部８６Ａ，８６Ｂを、平面視円形状に形成するから、仮に、突出部を上下方向に沿って延設された溝状に形成する構成（実施形態２の第１ブラケット１８０）のように、ヒンジプレート７１の端部が突出部１８６内に意図せず侵入し、取付不良を生じる虞がない（図１５参照）。（３）突出部８６Ａ，８６Ｂは、前面板２８側に向けて開口するとともに、ヒンジ被取付部８１はその開口が前面板２８で閉塞されるようにして配されている。このため、箱体２０の内部に発泡樹脂を充填する際に、開口から突出部８６Ａ，８６Ｂの内部に発砲樹脂が侵入する事態を抑制することができ、侵入した発泡樹脂により取付ネジ１８のねじ止めが阻害される事態を抑制することができる。なお、図１５においては、実施形態２の第１ブラケット１８０において、発泡樹脂が突出部１８６の内部への流入し得る経路を矢印で示す。（４）段差８７により電線１６の位置を規制することで、電線１６の配策精度を向上することができ、各部の組み付け作業性に優れる。（５）突出部８６Ａ，８６Ｂを有しない構成に比べて、第１ネジ穴８３Ａ，８３Ｂを相対的に電線１６に近づけて配することが可能となり、扉３０全体をより中央部側（右側）に配することができる。なお、図２においては、突出部８６Ａ，８６Ｂを有しない構成における扉３０の外形を２点鎖線で描いている。この結果、内装板３４の右壁面３４Ａと、仕切枠２５との間の隙間３４Ｂを小さくすることができ、隙間３４Ｂから冷気が外部に逃げることを抑制して、冷却貯蔵庫１０の消費電力量を低減することができる。
【００４３】
続いて、本実施形態の効果について説明する。本実施形態によれば、当接面５１に内側凹部５３が凹設されているから、上側脚部５０に偏肉した部分が生じにくく、上側脚部５０の成形性に優れる。さらに、上側脚部５０の成形性をよくするために外側凹部５２を大型化する必要がなく、ハンドル部４０の意匠自由度を向上することができる。例えば、仮に、外側凹部のみにより上側脚部５０の肉抜きを行う場合には、上側凹部が把持部側に大型化され、それを覆う上側キャップ部も同様に把持部側に大型化されることとなる。この場合には、上下方向において、上側キャップ部が当接面５１より大きくなることも想定され得る。一方、本実施形態では、外側凹部５２及びその上側キャップ部４５の大きさを当接面５１より小型化することも可能であり、ハンドル部４０をより自由度の高い外観デザインとすることができる。また、そのような内側凹部５３が当接面５１の周端部５１Ａより内方に設けられるから、内側凹部５３を設けることに起因して上側脚部５０の外観が損なわれることがない。これらの結果、成形性に優れるとともに意匠自由度が高いハンドル部４０を有する冷却貯蔵庫１０を提供することができる。
【００４４】
また、本実施形態によれば、内側凹部５３は、外側凹部５２より把持部４１側に設けられ、厚肉部５７の肉厚が把持部４１の肉厚と同等となるように形成されている。このため、外側凹部５２を把持部４１側に大型化することなく、上側脚部５０と把持部４１の並び方向に大きい当接面５１を有する上側脚部５０の意匠を実現することができる。さらに、外側凹部５２が把持部４１側に大型化されないから、上側キャップ部４５を把持部４１に近い位置に配する必要がなく、把持部４１を把持する際に、意図せず上側キャップ部４５に触れ難くなっている。
【００４５】
また、本実施形態によれば、外側凹部５２は、締結部材１７により扉本体部３１に対して締結される締結面５２Ａと、締結面５２Ａの周囲に立設されるとともに、その立設寸法が締結部材の締結面５２Ａからの突出寸法より大きい立壁面５２Ｃと、を有している。このため、外部から侵入した液体が立壁面５２Ｃの立設先端から鉛直方向下方に落ちることにより、締結部材１７に液体が掛かる事態を抑制することができる。このため、液体が締結部材１７に掛かることにより、締結部材１７の腐食が促進される事態を抑制することができ、ハンドル部４０を扉本体部３１に対して確実に締結することができる。さらに、本実施形態では、そのような立壁面５２Ｃをリブ５５に形成したから、リブ５５により上側キャップ部４５の中央部付近を支持可能となる。
【００４６】
また、本実施形態では、把持部４１は、中実柱状をなし、扉本体部３１と対向する対向面４１Ｂとは反対側に位置する意匠面４１Ａが、成形時において、その幅方向について外方に膨らむ曲面状に設計されている。このため、把持部４１にヒケが生じた場合であっても、意匠面４１Ａが凹面とされることがなく、ハンドル部４０の外観を良好なものとすることができる。
【００４７】
また、本実施形態では、意匠面４１Ａは、成形時において、曲率半径Ｒが１００〜２００ｍｍに設計されていている。このため、成形後の意匠面４１Ａをほぼ平坦な面とすることができ、好ましい。
【００４８】
また、本実施形態では、ハンドル部４０は、その外観を構成する最外郭面４７に露出するウェルドラインの長さ寸法が２ｍｍ以下となるように設計されている。このため、ウェルドラインによりハンドル部４０の外観が損なわれる事態を好適に抑制することができる。
【００４９】
また、本実施形態では、下側キャップ部４６は、ハンドル本体部４３に形成されたウェルドラインを覆うようにして配されている。このため、下側キャップ部４６により、ハンドル本体部４３に形成されたウェルドラインを隠すことができ、ハンドル部４０の最外郭面４７に露出するウェルドラインの長さ寸法を好適に低減することができる。この結果、キャップ部によりウェルドラインを覆わない構成に比べて、ハンドル本体部を自由な外観デザインとすることができ、また、高級感のあるハンドル部４０を備えた冷却貯蔵庫１０を提供することができる。
【００５０】
＜実施形態２＞
次いで、本発明の実施形態２を、図１６及び図１７を参照しつつ説明する。本実施形態では、上記実施形態１とは第１ブラケットの構造が相違する第１ブラケット１８０について例示する。なお、上記した実施形態と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
【００５１】
ヒンジ被取付部１８１には、第１ネジ穴８３Ａ，８３Ｂの並び方向に沿って延設されるとともに、前面板２８とは反対側に向けて突出する溝状の突出部１８６が設けられている。突出部１８６は、その底面に第１ネジ穴８３Ａ，８３Ｂが貫通形成されている。本実施形態の第１ブラケット１８０によれば、実施形態１の第１ブラケット８０の（１）、（４）、（５）と同様の効果を奏するとともに、ヒンジ被取付部１８１が簡易な構造とされることで、板材を曲げ加工することで容易にヒンジ被取付部１８１を形成することができる。
【００５２】
＜実施形態３＞
次いで、本発明の実施形態３を、図１８及び図１９を参照しつつ説明する。本実施形態では、上記実施形態１及び実施形態２とは第１ブラケットの構造が相違する第１ブラケット２８０について例示する。なお、上記した実施形態と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
【００５３】
ヒンジ被取付部２８１には、第１ネジ穴８３Ａ，８３Ｂの電線１６側に切起こし部２８８が設けられている。切起こし部２８８は、ヒンジ被取付部２８１に形成された切り込みの第１ネジ穴８３Ａ，８３Ｂ側の縁部を、前面板２８とは反対側に向けて延伸・屈曲させるようにして形成されている。切起こし部２８８は、その立ち上がり寸法が電線１６の径の１／２以上に設定されている。本実施形態の第１ブラケット２８０によれば、実施形態１の第１ブラケット８０の（１）〜（５）と同様の効果を奏するとともに、ヒンジ被取付部２８１における第１ネジ穴８３Ａ，８３Ｂが形成される部分とヒンジプレート７１との間に空間が形成されることがなく、ヒンジプレート７１を第１ブラケット２８０に対して強固に締結することができる。この結果、扉３０が開いた状態で、扉３０の回動軸とは反対側に負荷が掛かる場合であっても、扉３０を安定的に支持することができる。
【００５４】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、内側凹部が外側凹部より把持部側の部分に設けられる構成を例示したが、これに限られない。例えば、内側凹部は、上側脚部の形状に応じて外側凹部の側方（右側又は／及び左側）に設けられていてもよい。
（２）上記実施形態では、内側凹部が上側脚部における外側凹部より把持部側の部分の肉厚が把持部の肉厚と同等となるように形成されているものを例示したが、これに限られない。例えば、内側凹部は、脚部における外側凹部より把持部側の部分の肉厚が把持部の肉厚より大きいものの、上側脚部の成形性を良好とする程度の肉厚とするものであってもよい。
（３）上記実施形態では、ハンドル部が長手方向を上下方向に沿わせた姿勢とされるものを例示したが、これに限られない。ハンドル部は、扉の開閉態様によっては、その長手方向を左右方向に沿わせた姿勢とされてもよい。
（４）上記実施形態以外にも、ハンドル部のデザイン、構成は適宜変更可能である。例えば、ハンドル部は、キャップ部を備えない構成であっても構わない。また、一対の脚部が対称に構成され、両脚部に内側凹部がそれぞれ形成されていてもよい。
（５）上記実施形態では、貯蔵庫として、４ドア式の縦型冷蔵庫を例示したが、これに限られない。貯蔵庫は、２ドア式の冷却貯蔵庫であってもよく、また、冷凍貯蔵庫、温蔵貯蔵庫等であってもよい。
【符号の説明】
【００５５】
１０…冷却貯蔵庫（貯蔵庫）、２０…箱体、２１…開口部、２３…貯蔵室、３０…扉、３１…扉本体部、３１Ａ…外面、４０…ハンドル部、４１…把持部、４１Ａ…意匠面、４１Ｂ…対向面、４３…ハンドル本体部、４６…下側キャップ部（キャップ部）、４７…最外郭面、４８…ウェルドライン、５０…上側脚部（脚部）、５０Ａ…外周面（当接面とは反対側の面）、５１…当接面、５１Ａ…周端部、５２…外側凹部、５２Ａ…締結面、５２Ｃ…立壁面、５３…内側凹部、５７…厚肉部（脚部における外側凹部より把持部側の部分）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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