(57)【要約】【課題】シール性が低下しにくいリードバルブおよびベーンポンプを提供する。【解決手段】リードバルブ５のバルブ５０は、少なくとも一つのバルブ側挿通孔５０３を有する被締結部５００と、少なくとも一つの自由部５０１ａと、を有する。任意の自由部５０１ａを基準自由部５０１ａ、締結部材５２を収容する収容部５０３ａと締結部材５２を収容しない余部５０３ｂとを有し基準自由部５０１ａに最も近いバルブ側挿通孔５０３を直近挿通孔５０３とする。内側または外側から見て、基準自由部５０１ａと被締結部５００との境界Ａａの中心Ｂａと、直近挿通孔５０３の収容部５０３ａの中心Ｃと、を通過する方向を長手方向Ｄａとする。長手方向Ｄａにおいて、収容部５０３ａの中心を基準に、基準自由部５０１ａに近づく方向を正方向Ｄａ＋、基準自由部５０１ａから離れる方向を負方向Ｄａ−とする。余部５０３ｂは、収容部５０３ａの正方向Ｄａ＋に連なっている。【選択図】図６
2018031415.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ストッパと、前記ストッパの内側に配置されるバルブと、を備えるリードバルブであって、
前記ストッパは、締結部材が挿通される少なくとも一つのストッパ側挿通孔を有し、
前記バルブは、前記締結部材が挿通される少なくとも一つのバルブ側挿通孔を有する被締結部と、前記被締結部に連なり弾性的に変形する少なくとも一つの自由部と、を有し、
任意の前記自由部を基準自由部、前記締結部材を収容する収容部と前記締結部材を収容しない余部とを有し前記基準自由部に最も近い前記バルブ側挿通孔を直近挿通孔として、
前記内側または外側から見て、前記基準自由部と前記被締結部との境界の中心と、前記直近挿通孔の前記収容部の中心と、を通過する方向を長手方向として、
前記長手方向において、前記収容部の中心を基準に、前記基準自由部に近づく方向を正方向、前記基準自由部から離れる方向を負方向として、
前記余部は、前記収容部の前記正方向に連なっていることを特徴とするリードバルブ。
【請求項２】
前記締結部材は、前記ストッパを介して前記バルブを前記外側から押圧する頭部と、前記収容部に収容される軸部と、を有し、
前記外側から見て、前記余部の前記正方向の端は、前記頭部から突出している請求項１に記載のリードバルブ。
【請求項３】
前記余部は、前記収容部の前記負方向に連なっている請求項１または請求項２に記載のリードバルブ。
【請求項４】
前記締結部材は、前記収容部の直径方向両端に、当接している請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のリードバルブ。
【請求項５】
請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のリードバルブと、内部にポンプ室を区画するハウジングと、を備えるベーンポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体の逆流を規制するリードバルブ、および当該リードバルブを備えるベーンポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
ベーンポンプのハウジングの排出孔には、リードバルブが取り付けられている（例えば、特許文献１参照）。リードバルブは、バルブとストッパとボルトとを備えている。バルブは、排出孔を外側から開閉可能に覆っている。ストッパは、バルブの外側に配置されている。バルブにはバルブ側挿通孔が、ストッパにはストッパ側挿通孔が、各々開設されている。ハウジングには、固定孔が開設されている。ボルトは、外側から内側に向かって、ストッパ側挿通孔、バルブ側挿通孔を貫通し、ハウジングの固定孔に締結されている。ストッパおよびバルブは、ボルトの軸力により、ハウジングに固定されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−６７７３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ストッパの内側にはバルブが配置されている。このため、ストッパ側挿通孔の内側（バルブ側）の開口縁は、バルブに当接している。ストッパ側挿通孔の内側の開口縁にバリが形成されていると、ボルトの軸力がバリに集中しやすくなる。したがって、バルブが排出孔から浮きやすくなる。すなわち、リードバルブのシール性が低下してしまう。そこで、本発明は、シール性が低下しにくいリードバルブおよびベーンポンプを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため、本発明のリードバルブは、ストッパと、前記ストッパの内側に配置されるバルブと、を備えるリードバルブであって、前記ストッパは、締結部材が挿通される少なくとも一つのストッパ側挿通孔を有し、前記バルブは、前記締結部材が挿通される少なくとも一つのバルブ側挿通孔を有する被締結部と、前記被締結部に連なり弾性的に変形する少なくとも一つの自由部と、を有し、任意の前記自由部を基準自由部、前記締結部材を収容する収容部と前記締結部材を収容しない余部とを有し前記基準自由部に最も近い前記バルブ側挿通孔を直近挿通孔として、前記内側または外側から見て、前記基準自由部と前記被締結部との境界の中心と、前記直近挿通孔の前記収容部の中心と、を通過する方向を長手方向として、前記長手方向において、前記収容部の中心を基準に、前記基準自由部に近づく方向を正方向、前記基準自由部から離れる方向を負方向として、前記余部は、前記収容部の前記正方向に連なっていることを特徴とする。また、上記課題を解決するため、本発明のベーンポンプは、上記リードバルブと、内部にポンプ室を区画するハウジングと、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
ストッパは、ストッパ側挿通孔を備えている。バルブは、バルブ側挿通孔を備えている。ストッパ側挿通孔とバルブ側挿通孔とは外内方向に連なっている。ストッパ側挿通孔の内側（バルブ側）の開口縁にバリが形成されていると、締結部材の軸力がバリに集中しやすくなる。このため、シール性が低下しやすくなる。特に、バルブ側挿通孔の開口縁のうち、自由端側（自由部側）に内向きに局所的な力が加わると、バルブの自由端が弁孔（閉弁状態においてバルブが封止している孔）から外向きに浮きやすくなる。したがって、ストッパ側挿通孔の内側の開口縁のうち、バルブの自由部に近い部分にバリが形成されている場合、シール性の低下は顕著になる。
【０００７】
この点、本発明のリードバルブの直近挿通孔（基準自由部（任意の自由部）に最も近いバルブ側挿通孔）は、収容部と余部とを備えている。また、余部は、収容部の正方向に連なっている。すなわち、直近挿通孔は、余部の分だけ、正方向に拡張されている。このため、ストッパ側挿通孔の内側の開口縁のうち、バルブの自由部に近い部分にバリが形成されていても、余部が当該バリを収容することができる。したがって、締結部材の軸力がバリに集中しにくくなる。よって、本発明のリードバルブおよびベーンポンプによると、シール性の低下を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】第一実施形態のベーンポンプの斜視分解図である。
【図２】同ベーンポンプの透過右面図である。
【図３】図１の括弧ＩＩＩ内の拡大図である。
【図４】図２のＩＶ−ＩＶ方向断面図である。
【図５】図４の枠Ｖ内の拡大図である。
【図６】図４のＶＩ−ＶＩ方向断面図である。
【図７】図６のバルブ側挿通孔付近の拡大図である。
【図８】第二実施形態のリードバルブのバルブの左面図である。
【図９】第三実施形態のリードバルブのバルブの左面図である。
【図１０】第四実施形態のリードバルブのバルブの左面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明のリードバルブおよびベーンポンプの実施の形態について説明する。
【００１０】
＜第一実施形態＞
図１に、本実施形態のベーンポンプの斜視分解図を示す。図２に、同ベーンポンプの透過右面図を示す。
【００１１】
［ベーンポンプの構成］
まず、本実施形態のベーンポンプの構成について説明する。図１、図２に示すように、ベーンポンプ１は、ハウジング２と、ロータ３と、ベーン４と、リードバルブ（逆止弁）５と、を備えている。
【００１２】
（ハウジング２）
ハウジング２は、エンジン（図略）の側面に固定されている。ハウジング２は、ハウジング本体２０と、端板２１と、ポンプ室Ｐと、を備えている。ハウジング本体２０は、有底楕円筒状を呈している。ハウジング本体２０は、周壁部２００と、底壁部２０１と、外筒部２０２と、内筒部２０３と、を備えている。
【００１３】
周壁部２００は、楕円筒状を呈している。底壁部２０１は、周壁部２００の右端（軸方向一端）に配置されている。底壁部２０１は、排出孔２０１ａと、固定孔２０１ｂと、を備えている。排出孔２０１ａは、底壁部２０１を左右方向に貫通している。排出孔２０１ａは、後述するリードバルブ５により、右側（外側）から開閉可能である。外筒部２０２は、矩形枠状を呈している。外筒部２０２は、底壁部２０１の右面（外面）に配置されている。外筒部２０２は、エンジンのカムキャリア（図略）の窓部に取り付けられる。内筒部２０３は、円形枠状を呈している。内筒部２０３は、外筒部２０２の枠内側に収容されている。排出孔２０１ａおよび固定孔２０１ｂは、外筒部２０２の枠内側かつ内筒部２０３の枠外側に、配置されている。
【００１４】
図２に透過して示すように、ポンプ室Ｐは、ハウジング２の内部に区画されている。左側または右側（以下、「左側（内側）または右側（外側）」を「左右方向」と称す）から見て、ポンプ室Ｐは、楕円形状を呈している。ポンプ室Ｐには、吸気通路（図略）を介して、ブレーキ装置の倍力装置（図略）が連通している。ポンプ室Ｐは、排出孔２０１ａを介して、ポンプ室Ｐの外部と連通している。なお、排出孔２０１ａは、ポンプ室Ｐの正回転方向（図２における反時計回り方向）の端部に配置されている。
【００１５】
（ロータ３、ベーン４）
図２に透過して示すように、ロータ３は、ロータ本体３０と、軸部３１と、を備えている。ロータ本体３０は、左側に開口する有底円筒状を呈している。ロータ本体３０は、一対のロータ溝部３００を備えている。軸部３１は、ロータ本体３０の右側に連なっている。軸部３１は、内筒部２０３に収容されている。軸部３１は、カップリング（図略）および給油ジョイント（図略）を介して、エンジンのカムシャフト（図略）に連結されている。軸部３１すなわちロータ３は、自身の軸周りに回転可能である。
【００１６】
ベーン４は、矩形板状を呈している。ベーン４は、ポンプ室Ｐに収容されている。ベーン４は、ロータ３と共に回転可能である。ベーン４は、一対のロータ溝部３００に沿って直径方向に往復動可能である。ベーン４は、回転角度に応じて、ポンプ室Ｐを複数の作動室に区画可能である。
【００１７】
（リードバルブ５）
図３に、図１の括弧ＩＩＩ内の拡大図を示す。図４に、図２のＩＶ−ＩＶ方向断面図を示す。なお、図４に示すリードバルブは閉弁状態である。図１、図２、図４に示すように、リードバルブ５は、底壁部２０１に固定されている。リードバルブ５は、外筒部２０２の枠内側かつ内筒部２０３の枠外側に配置されている。図３に示すように、リードバルブ５は、バルブ（バルブリードバルブ）５０と、ストッパ（ストッパリードバルブ）５１と、締結部材５２と、を備えている。
【００１８】
バルブ５０は、金属製であって板状を呈している。バルブ５０は、弾性変形可能である。バルブ５０は、被締結部５００と、自由部５０１ａと、を備えている。自由部５０１ａは、本発明の「基準自由部」の概念に含まれる。被締結部５００には、バルブ側挿通孔５０３が穿設されている。バルブ側挿通孔５０３は、本発明の「直近挿通孔」の概念に含まれる。自由部５０１ａは、被締結部５００の下側に連なっている。自由部５０１ａは、排出孔２０１ａを、右側（外側）から開閉可能に覆っている。
【００１９】
ストッパ５１は、バルブ５０を右側（外側）から支持している。ストッパ５１は、金属製であって板状を呈している。ストッパ５１は、バルブ５０よりも板厚が大きい。つまり、ストッパ５１は、バルブ５０よりも剛性が高い。このため、ストッパ５１は、バルブ５０よりも、弾性変形しにくい。
【００２０】
ストッパ５１は、被締結部５１０と、規制部５１１ａと、を備えている。被締結部５１０には、ストッパ側挿通孔５１３が穿設されている。図４に示すように、被締結部５１０は、被締結部５００の右面に当接している。規制部５１１ａは、被締結部５１０から、右下側に湾曲して延在している。図４に示す閉弁状態において、規制部５１１ａは、自由部５０１ａの右面から離間している。規制部５１１ａにより、ストッパ５１は、開弁状態（図４に点線で示す）におけるバルブ５０の開弁量（自由部５０１ａの弾性変形量）を規制している。すなわち、自由部５０１ａは、右側の規制部５１１ａと左側の底壁部２０１との間で、弾性変形可能である。
【００２１】
締結部材５２は、スクリューである。締結部材５２は、頭部５２０と、軸部５２１と、を備えている。頭部５２０は、被締結部５１０に当接している。頭部５２０は、被締結部５１０に、押圧力（軸力）を加えている。軸部５２１は、頭部５２０の左側に連なっている。軸部５２１は、頭部５２０よりも小径である。軸部５２１は、ストッパ側挿通孔５１３、バルブ側挿通孔５０３を貫通し、固定孔２０１ｂに螺着されている。
【００２２】
図５に、図４の枠Ｖ内の拡大図を示す。図６に、図４のＶＩ−ＶＩ方向断面図（バルブ５０の左面図）を示す。図５、図６に示すように、バルブ側挿通孔（直近挿通孔）５０３は、収容部５０３ａと、余部５０３ｂと、を備えている。左右方向から見て、収容部５０３ａは、真円状を呈している。収容部５０３ａには、軸部５２１が収容されている。余部５０３ｂは、バルブ側挿通孔５０３のうち、収容部５０３ａ以外の部分に配置されている。余部５０３ｂには、軸部５２１が収容されていない。図６に示すように、自由部（基準自由部）５０１ａと被締結部５００との境界Ａａの中心Ｂａと、収容部５０３ａの中心Ｃと、を通過する方向を長手方向（上下方向）Ｄａとする。また、長手方向Ｄａにおいて、中心Ｃを基準に、基準自由部５０１ａに近づく方向を正方向（下側）Ｄａ＋、基準自由部５０１ａから離れる方向を負方向（上側）Ｄａ−とする。余部５０３ｂは、収容部５０３ａの正方向Ｄａ＋に連なっている。左右方向から見て、余部５０３ｂの正方向Ｄａ＋の端は、頭部５２０から下側に突出している。図５に誇張して示すように、ストッパ側挿通孔５１３の左側の開口縁には、バリｂが形成されている。左右方向から見て、バリｂは、頭部５２０に重複している。ストッパ側挿通孔５１３の左側の開口縁のバリｂのうち、負方向Ｄａ−の端のバリｂは、収容部５０３ａの右側の開口縁に当接している。一方、正方向Ｄａ＋の端のバリｂは、余部５０３ｂに収容されている。
【００２３】
［ベーンポンプの動き］
次に、本実施形態のベーンポンプの動きについて説明する。ベーン４は、図２における反時計回り方向に回転する。ベーン４の回転に伴って、ポンプ室Ｐに区画された複数の作動室の容積は、拡縮変化する。空気や潤滑油は、排出孔２０１ａを介して、作動室から外部に排出される。バルブ５０の自由部５０１ａ（図１参照）には、左側（内側）から圧縮された作動室の圧力が、右側（外側）から外部の圧力が、加わる。
【００２４】
作動室の圧力が、外部からの圧力および自由部５０１ａの弾性力を上回ると、図４に実線で示す閉弁状態から、図４に点線で示す開弁状態に、自由部５０１ａが切り替わる。そして、排出孔２０１ａを介して、作動室から外部に空気や潤滑油が排出される。排出により、作動室の圧力が、外部からの圧力および自由部５０１ａの弾性力を下回ると、開弁状態から閉弁状態に、再び自由部５０１ａが切り替わる。
【００２５】
［作用効果］
次に、本実施形態のリードバルブおよびベーンポンプの作用効果について説明する。図４に示すように、ストッパ５１は、ストッパ側挿通孔５１３を備えている。バルブ５０は、バルブ側挿通孔５０３を備えている。ストッパ側挿通孔５１３とバルブ側挿通孔５０３とは外内方向に連なっている。図５に示すように、ストッパ側挿通孔５１３の内側（バルブ５０側）の開口縁にバリｂが形成されていると、締結部材５２の軸力がバリｂに集中しやすくなる。このため、シール性が低下しやすくなる。特に、図４、図５に示すバルブ側挿通孔５０３の開口縁のうち、自由端側（下側、自由部５０１ａ側）に内向き（左向き）に局所的な力が加わると、バルブ５０の自由端が排出孔２０１ａから外向き（右向き）に浮きやすくなる。したがって、ストッパ側挿通孔５１３の内側の開口縁のうち、バルブ５０の自由部５０１ａに近い部分にバリｂが形成されている場合、シール性の低下は顕著になる。
【００２６】
この点、図６に示すように、本実施形態のリードバルブ５のバルブ側挿通孔５０３は、収容部５０３ａと余部５０３ｂとを備えている。また、余部５０３ｂは、収容部５０３ａの正方向Ｄａ＋に連なっている。すなわち、バルブ側挿通孔５０３は、余部５０３ｂの分だけ、正方向Ｄａ＋に拡張されている。このため、図５に示すように、ストッパ側挿通孔５１３の内側の開口縁のうち、バルブ５０の自由部５０１ａに近い部分にバリｂが形成されていても、余部５０３ｂが当該バリｂを収容することができる。したがって、締結部材５２の軸力がバリｂに集中しにくくなる。よって、本実施形態のリードバルブ５およびベーンポンプ１によると、シール性の低下を抑制することができる。また、図６に示すように、収容部５０３ａの内周面には、位置決め部Ｋが設定されている。位置決め部Ｋは、締結部材５２の軸部５２１の外周面の上半分を、保持している。また、左右方向から見て、余部５０３ｂは、位置決め部Ｋの前後方向両端（直径方向両端）から、上側から下側に向かって尖るテーパ状に延在している。このため、バルブ５０の位置決めが容易である。
【００２７】
図７に、図６のバルブ側挿通孔付近の拡大図を示す。図７に示すように、収容部５０３ａの半径ｒを１００％として、収容部５０３ａの中心Ｃから余部５０３ｂの正方向Ｄａ＋の端までの距離Ｊは、１２０％以上である。このため、余部５０３ｂは、確実に、バリｂ（自由部５０１ａに近い部分のバリｂ）を収容することができる。
【００２８】
＜第二実施形態＞
本実施形態のリードバルブおよびベーンポンプと、第一実施形態のリードバルブおよびベーンポンプとの相違点は、ハウジングに二つの排出孔が開設されている点である。また、リードバルブのバルブが二つの自由部を備えている点である。また、リードバルブのストッパが二つの規制部を備えている点である。ここでは、相違点についてのみ説明する。
【００２９】
図８に、本実施形態のリードバルブのバルブの左面図（内面図）を示す。なお、図６と対応する部位については、同じ符号で示す。図８に示すように、ハウジングの底壁部２０１（図２参照）には、二つの排出孔２０１ａ、２０１ｃが開設されている。また、バルブ５０は、二つの自由部５０１ａ、５０１ｂを備えている。なお、排出孔２０１ｃは、図２に示すポンプ室Ｐの逆回転方向（図２における時計回り方向）の端部に配置されている。
【００３０】
左右方向から見て、バルブ５０は、全体としてＬ字状を呈している。バルブ５０は、被締結部５００と、二つの自由部５０１ａ、５０１ｂと、を備えている。自由部（基準自由部）５０１ａと被締結部５００との境界Ａａの中心Ｂａと、バルブ側挿通孔（直近挿通孔）５０３の収容部５０３ａ（軸部５２１が配置されている部分）の中心Ｃと、を通過する方向を長手方向（上下方向）Ｄａとする。また、長手方向Ｄａにおいて、中心Ｃを基準に、基準自由部５０１ａに近づく方向を正方向（下側）Ｄａ＋、基準自由部５０１ａから離れる方向を負方向（上側）Ｄａ−とする。上下一対の余部５０３ｂは、収容部５０３ａの正方向Ｄａ＋および負方向Ｄａ−に連なっている。左右方向から見て、下側の余部５０３ｂの正方向Ｄａ＋の端は、頭部５２０から下側に突出している。また、上側の余部５０３ｂの負方向Ｄａ−の端は、頭部５２０から上側に突出している。
【００３１】
また、自由部（基準自由部）５０１ｂと被締結部５００との境界Ａｂの中心Ｂｂと、バルブ側挿通孔（直近挿通孔）５０３の収容部５０３ａの中心Ｃと、を通過する方向を長手方向（前後方向）Ｄｂとする。また、長手方向Ｄｂにおいて、中心Ｃを基準に、基準自由部５０１ｂに近づく方向を正方向（前側）Ｄｂ＋、基準自由部５０１ｂから離れる方向を負方向（後側）Ｄｂ−とする。前後一対の余部５０３ｃは、収容部５０３ａの正方向Ｄｂ＋および負方向Ｄｂ−に連なっている。左右方向から見て、前側の余部５０３ｃの正方向Ｄｂ＋の端は、頭部５２０から前側に突出している。また、後側の余部５０３ｃの負方向Ｄｂ−の端は、頭部５２０から後側に突出している。
【００３２】
図５に示すように、ストッパ側挿通孔５１３の左側の開口縁には、バリｂが形成されている。左右方向から見て、バリｂは頭部５２０に重複している。ストッパ側挿通孔５１３の左側の開口縁のうち、正方向Ｄａ＋の端のバリｂは、収容部５０３ａの正方向Ｄａ＋に連なる余部５０３ｂに、収容されている。同様に、負方向Ｄａ−の端のバリｂは、収容部５０３ａの負方向Ｄａ−に連なる余部５０３ｂに、収容されている。また、ストッパ側挿通孔５１３の左側の開口縁のうち、正方向Ｄｂ＋の端のバリｂは、収容部５０３ａの正方向Ｄｂ＋に連なる余部５０３ｃに、収容されている。同様に、負方向Ｄｂ−の端のバリｂは、収容部５０３ａの負方向Ｄｂ−に連なる余部５０３ｃに、収容されている。
【００３３】
本実施形態のリードバルブおよびベーンポンプと、第一実施形態のリードバルブおよびベーンポンプとは、構成が共通する部分に関しては、同様の作用効果を有する。本実施形態のように、ベーンポンプが二つの排出孔２０１ａ、２０１ｃを備えている場合は、二つの排出孔２０１ａ、２０１ｃの各々に対して、余部５０３ｂ、５０３ｃを配置してもよい。また、本実施形態のように、二つの自由部（基準自由部）５０１ａ、５０１ｂに対して、一つのバルブ側挿通孔（直近挿通孔）５０３を配置してもよい。
【００３４】
また、図５、図６に示すように、ストッパ側挿通孔５１３の正方向Ｄａ＋の端（下端）のバリｂの次にシール性に影響を及ぼしやすいのは、ストッパ側挿通孔５１３の負方向Ｄａ−の端（上端）のバリｂである。この点、本実施形態のリードバルブ５によると、バルブ側挿通孔５０３の収容部５０３ａの正方向Ｄａ＋のみならず、負方向Ｄａ−にも、余部５０３ｂが連なっている。同様に、バルブ側挿通孔５０３の収容部５０３ａの正方向Ｄｂ＋のみならず、負方向Ｄｂ−にも、余部５０３ｃが連なっている。このため、本実施形態のリードバルブ５およびベーンポンプ１によると、シール性の低下を抑制することができる。
【００３５】
また、図８に示すように、収容部５０３ａの内周面には、中心Ｃに対して中心角９０°ずつ離間して、四つの位置決め部Ｋが設定されている。四つの位置決め部Ｋは、軸部５２１の外周面を保持している。このため、バルブ５０の位置決めが容易である。
【００３６】
＜第三実施形態＞
本実施形態のリードバルブおよびベーンポンプと、第二実施形態のリードバルブおよびベーンポンプとの相違点は、二つの締結部材が配置されている点である。ここでは、相違点についてのみ説明する。
【００３７】
図９に、本実施形態のリードバルブのバルブの左面図（内面図）を示す。なお、図８と対応する部位については、同じ符号で示す。図９に示すように、被締結部５００には、二つのバルブ側挿通孔５０４、５０５が開設されている。二つのバルブ側挿通孔５０４、５０５には、各々、締結部材５２の軸部５２１が挿通されている。左右方向から見て、バルブ５０は、全体としてＣ字状を呈している。バルブ５０は、被締結部５００と、二つの自由部５０１ａ、５０１ｂと、を備えている。
【００３８】
自由部（基準自由部）５０１ａと被締結部５１０との境界Ａａの中心Ｂａと、バルブ側挿通孔（直近挿通孔）５０４の収容部５０４ａの中心Ｇａと、を通過する方向を長手方向（前後方向）Ｄａとする。なお、バルブ側挿通孔５０５は、バルブ側挿通孔５０４よりも、自由部５０１ａから離れている。このため、自由部５０１ａを基準自由部とする場合、バルブ側挿通孔５０５は直近挿通孔に該当しない。また、長手方向Ｄａにおいて、中心Ｇａを基準に、基準自由部５０１ａに近づく方向を正方向（前側）Ｄａ＋、基準自由部５０１ａから離れる方向を負方向（後側）Ｄａ−とする。余部５０４ｂは、収容部５０４ａの正方向Ｄａ＋に連なっている。左右方向から見て、余部５０４ｂの正方向Ｄａ＋の端は、頭部５２０から前側に突出している。
【００３９】
また、自由部（基準自由部）５０１ｂと被締結部５００との境界Ａｂの中心Ｂｂと、バルブ側挿通孔（直近挿通孔）５０５の収容部５０５ａの中心Ｇｂと、を通過する方向を長手方向（前後方向）Ｄｂとする。なお、バルブ側挿通孔５０４は、バルブ側挿通孔５０５よりも、自由部５０１ｂから離れている。このため、自由部５０１ｂを基準自由部とする場合、バルブ側挿通孔５０４は直近挿通孔に該当しない。また、長手方向Ｄｂにおいて、中心Ｇｂを基準に、基準自由部５０１ｂに近づく方向を正方向（前側）Ｄｂ＋、基準自由部５０１ａから離れる方向を負方向（後側）Ｄｂ−とする。余部５０５ｂは、収容部５０５ａの正方向Ｄｂ＋に連なっている。左右方向から見て、余部５０５ｂの正方向Ｄｂ＋の端は、頭部５２０から前側に突出している。
【００４０】
本実施形態のリードバルブおよびベーンポンプと、第二実施形態のリードバルブおよびベーンポンプとは、構成が共通する部分に関しては、同様の作用効果を有する。本実施形態のように、ベーンポンプが二つの締結部材５２を備えている場合は、二つの締結部材５２の各々に対して、余部５０４ｂ、５０５ｂを配置してもよい。
【００４１】
＜第四実施形態＞
本実施形態のリードバルブおよびベーンポンプと、第一実施形態のリードバルブおよびベーンポンプとの相違点は、左右方向から見て、バルブおよびストッパが湾曲している点である。ここでは、相違点についてのみ説明する。
【００４２】
図１０に、本実施形態のリードバルブのバルブの左面図（内面図）を示す。なお、図６と対応する部位については、同じ符号で示す。図１０に示すように、左右方向から見て、バルブ５０およびストッパは、後側に膨出する弧状を呈している。本実施形態のリードバルブおよびベーンポンプと、第一実施形態のリードバルブおよびベーンポンプとは、構成が共通する部分に関しては、同様の作用効果を有する。本実施形態のように、バルブ５０およびストッパが湾曲していてもよい。すなわち、中心Ｃと、中心Ｂａと、排出孔２０１ａの中心Ｈ（排出孔が円形以外の形状の場合は重心）と、が直線上に並んでいなくてもよい。
【００４３】
＜その他＞
以上、本発明のリードバルブおよびベーンポンプの実施の形態について説明した。しかしながら、実施の形態は上記形態に特に限定されるものではない。当業者が行いうる種々の変形的形態、改良的形態で実施することも可能である。
【００４４】
単一の被締結部５００におけるバルブ側挿通孔５０３の位置、配置数（締結部材５２の位置、配置数）は特に限定しない。単一のリードバルブ５における自由部５０１ａの位置、配置数（排出孔２０１ａの位置、配置数）は特に限定しない。バルブ側挿通孔５０３の形状、位置、配置数は特に限定しない。左右方向から見て、バルブ側挿通孔５０３は、真円状、楕円状、水滴状などであってもよい。一例として、図６に示すように、左右方向から見て、バルブ側挿通孔５０３の長手方向Ｄａの最大長Ｌを、バルブ側挿通孔５０３の短手方向（長手方向Ｄａに対して直交する方向（図６における前後方向））の最大長Ｍよりも、長くしてもよい。
【００４５】
図７に示す余部５０３ｂの設定区間（中心Ｃに対する中心角θ）は特に限定しない。例えば、収容部５０３ａの径方向外側全周に亘って、リング状に余部５０３ｂを配置してもよい。言い換えると、バルブ側挿通孔５０３の内径を、軸部５２１の外径よりも、全周的に大径化してもよい。この場合、バルブ５０の位置決めのために、バルブ側挿通孔５０３の内周面と軸部５２１の外周面との間に、リング状のスペーサ（位置決め部材）を配置してもよい。好ましくは、図７に示す余部５０３ｂの設定区間は、正方向Ｄａ＋（真下位置）を中心に、前後方向に±１５°以上とする方がよい。すなわち、設定区間を、少なくとも、正方向Ｄａ＋（真下位置）を中心に前後方向に±１５°（合計３０°）確保する方がよい。当該範囲に余部５０３ｂを設定すると、バルブ側挿通孔５０３の開口縁のうち、バルブ５０の自由端側に内向き（左向き）に局所的な力が加わりにくい。このため、バルブ５０の自由端が排出孔２０１ａから外向き（右向き）に浮きにくい。したがって、シール性の低下を抑制することができる。
【００４６】
左右方向から見た場合の収容部５０３ａの形状は特に限定しない。軸部５２１が収容可能であればよい。収容部５０３ａは、軸部５２１と同じ形状、大きさであればよい。締結部材５２の種類は特に限定しない。ボルト、クリップなどであってもよい。また、接着や溶着などの手段により、底壁部２０１に、バルブ５０およびストッパ５１を固定してもよい。
【００４７】
リードバルブ５は、ベーンポンプ１から独立して実施可能である。すなわち、リードバルブ５を、ベーンポンプ１のハウジング２以外の相手部材に配置することも可能である。例えば、流体により作動する機械（他のポンプ、コンプレッサ、ブロワなど）、配管などに、リードバルブ５を配置してもよい。
【００４８】
図１０に示すように、左右方向から見て、収容部５０３ａの中心Ｃと、排出孔２０１ａの中心Ｈと、を通過する方向を長手方向Ｉとする。また、長手方向Ｉにおいて、中心Ｃを基準に、排出孔２０１ａに近づく方向を正方向（下側）Ｉ＋、排出孔２０１ａから離れる方向を負方向（上側）Ｉ−とする。この場合、収容部５０３ａの正方向Ｉ＋および負方向Ｉ−のうち、少なくとも正方向Ｉ＋に、余部５０３ｂが形成されていてもよい。こうすると、シール性の低下を抑制することができる。
【符号の説明】
【００４９】
１：ベーンポンプ、２：ハウジング、２０：ハウジング本体、２００：周壁部、２０１：底壁部、２０１ａ：排出孔、２０１ｂ：固定孔、２０１ｃ：排出孔、２０２：外筒部、２０３：内筒部、２１：端板、３：ロータ、３０：ロータ本体、３００：ロータ溝部、３１：軸部、４：ベーン、５：リードバルブ、５０：バルブ、５００：被締結部、５０１ａ：自由部、５０１ｂ：自由部、５０３：バルブ側挿通孔、５０３ａ：収容部、５０３ｂ：余部、５０３ｃ：余部、５０４：バルブ側挿通孔、５０４ａ：収容部、５０４ｂ：余部、５０５：バルブ側挿通孔、５０５ａ：収容部、５０５ｂ：余部、５１：ストッパ、５１０：被締結部、５１１ａ：規制部、５１３：ストッパ側挿通孔、５２：締結部材、５２０：頭部、５２１：軸部、
Ａａ：境界、Ａｂ：境界、Ｂａ：中心、Ｂｂ：中心、Ｃ：中心、Ｄａ：長手方向、Ｄａ＋：正方向、Ｄａ−：負方向、Ｄｂ：長手方向、Ｄｂ＋：正方向、Ｄｂ−：負方向、Ｇａ：中心、Ｇｂ：中心、Ｈ：中心、Ｉ：長手方向、Ｉ＋：正方向、Ｉ−：負方向、Ｋ：位置決め部、Ｐ：ポンプ室、ｂ：バリ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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