(57)【要約】【課題】その中に格子構造体を有する冷却通路を含む高温ガス通路（ＨＧＰ）構成部品を提供すること。【解決手段】産業機械の高温ガス通路構成部品は、その中に格子構造体を有する冷却通路を含む。この構成部品および格子構造体は付加製造によって作られる。この構成部品は、高温の作動流体に曝される外面と、外面を覆う遮熱コーティングと、内部冷却回路と、内部冷却回路と連通して、外面に向かって延在する冷却通路とを含む。格子構造体は、外面において冷却通路内にある。格子構造体は、冷却通路を覆う遮熱コーティングを支持し、冷却通路の上で生じる遮熱コーティングの破砕に応じて、内部冷却回路からの冷却媒体が格子構造体の中を通過することができるように構成される。【選択図】図５
2018204603.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
高温の作動流体に曝される外面（１８０）と、
前記外面（１８０）を覆う遮熱コーティング（１０２）と、
内部冷却回路（８６、１６０）と、
前記内部冷却回路（８６、１６０）と連通して、前記外面（１８０）に向かって延在する冷却通路（１７０、２００）と、
前記外面（１８０）において前記冷却通路（１７０、２００）内にある格子構造体（２２０）であって、前記冷却通路（１７０、２００）を覆う前記遮熱コーティング（１０２）を支持し、前記冷却通路（１７０、２００）の上で生じる前記遮熱コーティング（１０２）の破砕（２２２）に応じて、前記内部冷却回路（８６、１６０）からの冷却媒体（８８、１９０）がその中を通過することができるように構成された格子構造体（２２０）と
を備え、
前記格子構造体（２２０）が前記外面（１８０）および前記冷却通路（１７０、２００）と一体的に形成されるように付加製造される、産業機械の高温ガス通路（５６）で使用するための構成部品。
【請求項２】
前記冷却通路（１７０、２００）内で前記格子構造体（２２０）の開口密度が変わる、請求項１記載の構成部品。
【請求項３】
前記格子構造体（２２０）が、前記冷却通路（１７０、２００）の一部分のみに詰められている、請求項１記載の構成部品。
【請求項４】
前記格子構造体（２２０）が前記冷却通路（１７０、２００）全体に詰められている、請求項１記載の構成部品。
【請求項５】
前記格子構造体（２２０）が、ほぼ０．１０ミリメートル（ｍｍ）からほぼ０．２５ｍｍの間の間隔を有する複数の開口（２３０）を含む、請求項１記載の構成部品。
【請求項６】
前記冷却通路（１７０、２００）が、前記外面（１８０）に対して直交しない角度にある、請求項１記載の構成部品。
【請求項７】
前記冷却通路（１７０、２００）が、前記外面（１８０）において丸みのない断面を有する、請求項１記載の構成部品。
【請求項８】
高温の作動流体に曝される外面（１８０）と、
前記外面（１８０）を覆う遮熱コーティング（１０２）と、
内部冷却回路（８６、１６０）と、
前記内部冷却回路（８６、１６０）と連通して、前記外面（１８０）に向かって延在する冷却通路（１７０、２００）と、
前記冷却通路（１７０、２００）内にあり前記冷却通路（１７０、２００）と一体の格子構造体（２２０）であって、前記冷却通路（１７０、２００）の上で生じる前記遮熱コーティング（１０２）の破砕（２２２）に応じて、冷却媒体（８８、１９０）がその中を通過することを可能にする格子構造体（２２０）と
を備える、産業機械の高温ガス通路（５６）で使用するための構成部品。
【請求項９】
前記冷却通路（１７０、２００）内で前記格子構造体（２２０）の開口密度が変わる、請求項８記載の構成部品。
【請求項１０】
前記格子構造体（２２０）が、前記冷却通路（１７０、２００）の一部分のみに詰められている、請求項８記載の構成部品。
【請求項１１】
前記格子構造体（２２０）が前記冷却通路（１７０、２００）全体に詰められている、請求項８記載の構成部品。
【請求項１２】
前記格子構造体（２２０）が、前記遮熱コーティング（１０２）に前記破砕（２２２）が生じる前は前記冷却通路（１７０、２００）を覆う前記遮熱コーティング（１０２）を支持する、請求項８記載の構成部品。
【請求項１３】
前記冷却通路（１７０、２００）が、前記外面（１８０）に対して直交しない角度にある、請求項８記載の構成部品。
【請求項１４】
前記冷却通路（１７０、２００）および前記格子構造体（２２０）が、前記外面（１８０）において丸みのない断面を有する、請求項８記載の構成部品。
【請求項１５】
高温ガス通路（ＨＧＰ）構成部品（５２、１００）を付加製造するステップであって、前記ＨＧＰ構成部品（５２、１００）が、
外面（１８０）と、
内部冷却回路（８６、１６０）と、
前記内部冷却回路（８６、１６０）と連通して、前記外面（１８０）に向かって延在する冷却通路（１７０、２００）と、
前記冷却通路（１７０、２００）内にあり前記冷却通路（１７０、２００）と一体の格子構造体（２２０）と
を含む、ステップと、
前記外面（１８０）に遮熱コーティング（１０２）を施工するステップであって、前記格子構造体（２２０）が、前記冷却通路（１７０、２００）を覆う前記遮熱コーティング（１０２）を支持する、ステップと
を含む方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は一般に、構成部品の冷却に関し、より詳細には、付加製造によって作られ、その中に格子構造体を含む高温ガス通路構成部品の冷却通路に関する。
【背景技術】
【０００２】
高温の作動流体に曝される高温ガス通路構成部品は、産業機械で広く使用されている。例えば、ガスタービンシステムは、支持ロータディスクから外向きに延在するブレードを有するいくつかの段を有するタービンを含む。各ブレードは、高温燃焼ガスがそれを覆って流れるエーロフォイルを含む。エーロフォイルは、燃焼ガスによって生じる高温に耐えるために冷却しなければならない。冷却が不十分であるとエーロフォイルに過度の応力および酸化が生じ、疲労および／または損傷をもたらすことがある。したがって、エーロフォイルは一般的には、１つまたは複数の内部冷却流回路がいくつかの冷却孔などにつながった中空のものである。冷却空気は冷却孔を通って排出されて、エーロフォイルの外面をフィルム冷却する。他のタイプの高温ガス通路構成部品および他のタイプのタービン構成部品を同様に冷却することができる。
【０００３】
所与の構成部品が現地で作動する前に、多くのモデルおよびシミュレーションを実施することができるが、構成部品またはその任意の領域が達し得る正確な温度は、構成部品特有の高温箇所および低温箇所によって大きく変わる。詳細には、構成部品は、過熱によって悪影響を受けることがある温度依存の特性を有することがある。その結果、多くの高温ガス通路構成部品は、構成部品に生じ得る局所的な高温箇所を補償するために冷却し過ぎることがある。しかしながら、そのような過度な過冷却は、産業機械全体の出力および効率に悪影響を与えることがある。
【０００４】
冷却通路があるにもかかわらず、多くの構成部品はまた、構成部品を保護するためにその外面に施工された遮熱コーティング（ＴＢＣ：ｔｈｅｒｍａｌ  ｂａｒｒｉｅｒ  ｃｏａｔｉｎｇ）に依存する。破砕と呼ばれる切れ目または割れが、高温ガス通路構成部品のＴＢＣに生じた場合、構成部品の破砕部での局所的な温度は有害な温度に上昇することがある。この状況は、たとえ破砕箇所において構成部品内に内部冷却回路があっても生じることがある。ＴＢＣ破砕に対する１つの手法は、ＴＢＣの下の冷却孔にプラグを設けることである。破砕が生じたとき、プラグは、典型的には、プラグを溶かすのに十分加熱されるように曝されることによって除去され、冷却孔が開き、冷却媒体が、冷却孔に流体結合した内部冷却回路から流れることができる。プラグは、それが除去されやすいように多孔質とすることができる。このような方法で過冷却を少なくする。しかしながら、プラグを形成することは複雑であり、材料を精密に機械加工して、かつ／または精密に熱処理または化学処理をしてプラグを生成する必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】米国特許第９６１７８５９号公報
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本開示の第１の態様は、産業機械の高温ガス通路で使用するための構成部品を提供し、本構成部品は、高温の作動流体に曝される外面と、外面を覆う遮熱コーティングと、内部冷却回路と、内部冷却回路と連通して、外面に向かって延在する冷却通路と、外面において冷却通路内にある格子構造体であって、冷却通路を覆う遮熱コーティングを支持し、冷却通路の上で生じる遮熱コーティングの破砕に応じて、内部冷却回路からの冷却媒体がその中を通過することができるように構成された格子構造体とを備え、本構成部品は、格子構造体が外面および冷却通路と一体的に形成されるように付加製造される。
【０００７】
本開示の第２の態様は、産業機械の高温ガス通路で使用するための構成部品を提供し、本構成部品は、高温の作動流体に曝される外面と、外面を覆う遮熱コーティングと、内部冷却回路と、内部冷却回路と連通して、外面に向かって延在する冷却通路と、冷却通路内にあり冷却通路と一体の格子構造体であって、冷却通路の上で生じる遮熱コーティングの破砕に応じて、冷却媒体がその中を通過することを可能にする格子構造体とを備える。
【０００８】
本開示の第３の態様は高温ガス通路（ＨＧＰ：ｈｏｔ  ｇａｓ  ｐａｔｈ）構成部品を付加製造するステップであって、ＨＧＰ構成部品が、外面と、内部冷却回路と、内部冷却回路と連通して、外面に向かって延在する冷却通路と、冷却通路内にあり冷却通路と一体の格子構造体とを含む、ステップと、外面に遮熱コーティングを施工するステップであって、格子構造体が、冷却通路を覆う遮熱コーティングを支持する、ステップとを含む方法を提供する。
【０００９】
本開示の例示的な態様は、本明細書で説明する問題および／または説明しない他の問題を解決するように設計される。
【００１０】
この開示のこれらのおよび他の特徴は、本開示の様々な実施形態を示す添付の図面と併せて、本開示の様々な態様の以下の詳細な説明から、より容易に理解されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】ガスタービンシステムの形態の高温ガス通路構成部品を有する例示的な産業機械の概略図である。
【図２】タービンブレードの形態の公知の高温ガス通路構成部品の斜視図である。
【図３】その上に遮熱コーティング（ＴＢＣ）を有しない、本開示の実施形態による高温ガス通路構成部品の一部分の斜視図である。
【図４】本開示の実施形態による、遮熱コーティングを含む図３のＨＧＰ構成部品の一部分の斜視図である。
【図５】本開示の実施形態による、冷却通路内に格子構造体を含むＨＧＰ構成部品の一部分の断面図である。
【図６】本開示の実施形態による、冷却通路内の格子構造体の上に破砕部を含むＨＧＰ構成部品の一部分の断面図である。
【図７】本開示の実施形態による、格子構造体が除去されたＨＧＰ構成部品の一部分の拡大断面図である。
【図８】本開示の実施形態による、冷却通路内に格子構造体を有するＨＧＰ構成部品の一部分の拡大断面図である。
【図９】本開示の別の実施形態による、冷却通路内に格子構造体を有するＨＧＰ構成部品の一部分の拡大断面図である。
【図１０】本開示の実施形態による、冷却通路および格子構造体の様々な形態の上面図である。
【図１１】本開示の実施形態による、ＨＧＰ構成部品を表すコードを記憶する非一時的なコンピュータ読み取り可能な記憶媒体を含む付加製造プロセスのブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本開示の図面は原寸に比例したものではないことに留意されたい。図面は、単に、本開示の典型的な態様を示すことを意図しており、したがって、本開示の範囲を限定するものと見なすべきではない。図面においては、図面間で同様の番号は同様の要素を表す。
【００１３】
初期事項として、本開示を明確に説明するために、ガスタービンシステムなどの産業機械内の関連する機械構成部品に言及し説明するときに特定の専門用語を選択することが必要になる。これを行うときに、可能ならば、共通の工業用語をその受け入れられている意味と矛盾しないように使用し利用する。特に明記しない限り、そのような用語には、本願の文脈および添付の特許請求の範囲と矛盾しない広義の解釈を与えるべきである。当業者は、特定の構成部品がしばしば、いくつかの異なる用語または重複する用語を使用して言及される場合があることを理解するであろう。本明細書で単一の部品として記述されるものが、別の文脈では複数の構成部品を含み、また、複数の構成部品から構成されると言及されることがある。あるいは、本明細書で複数の構成部品を含むと記述されるものが、別のところでは単一の部品として言及されることがある。
【００１４】
さらに、本明細書ではいくつかの説明的な用語を定常的に使用することがあり、この項の始めにこれらの用語を定義することは役立つと分かるはずである。これらの用語およびそれらの定義は、特に明記しない限り、以下の通りである。用語「半径方向（ｒａｄｉａｌ）」は、軸に垂直な動きまたは位置を指す。このような場合、第１の構成部品が第２の構成部品よりも軸の近くにあれば、本明細書では、第１の構成部品は第２の構成部品の「半径方向内側（ｒａｄｉａｌｌｙ  ｉｎｗａｒｄ）」または「内周側（ｉｎｂｏａｒｄ）」にあると記述される。一方、第１の構成部品が第２の構成部品よりも軸から遠くにあれば、本明細書では、第１の構成部品は第２の構成部品の「半径方向外側（ｒａｄｉａｌｌｙ  ｏｕｔｗａｒｄ）」または「外周側（ｏｕｔｂｏａｒｄ）」にあると記述することができる。このような用語は、タービンの中心軸に関して適用することができることは理解されよう。
【００１５】
上記のように、本開示は、その中に格子構造体を有する冷却通路を含む高温ガス通路（ＨＧＰ）構成部品を提供する。ＨＧＰ構成部品、および格子構造体を含む冷却通路は、付加製造によって形成される。格子構造体は、その上の遮熱コーティング（ＴＢＣ）の破砕によって曝されると、冷却媒体が格子構造体を通過することを可能にする。破砕が生じる前、格子構造体はＴＢＣを支持し、ＴＢＣが冷却通路に入ることを実質的に防ぐ。したがって、格子構造体を有して付加製造することはまた、ＴＢＣが冷却通路に入らない製品を可能とするが、破砕が生じた場合には冷却媒体が冷却通路を通って流れることを可能にする。
【００１６】
次に、いくつかの図全体にわたって類似の数字が類似の要素を指す図面を参照すると、図１は、ガスタービンシステム１０の形態の例示的な産業機械の概略図を示す。本開示はガスタービンシステム１０に関して説明されることになるが、本開示の教示は、冷却を必要とする高温ガス通路を有する任意の産業機械に適用可能であることを強調する。ガスタービンシステム１０は圧縮機１５を含むことができる。圧縮機１５は流入する空気２０の流れを圧縮し、圧縮された空気２０の流れを燃焼器２５に送出する。燃焼器２５は、圧縮された空気２０の流れを加圧された燃料３０の流れと混合し、その混合物を点火して燃焼ガス３５の流れを生成する。単一の燃焼器２５のみが示されているが、ガスタービンシステム１０は、任意の数の燃焼器２５を含むことができる。燃焼ガス３５の流れは、続いてタービン４０に送出される。燃焼ガス３５の流れは、機械仕事を生じさせるようにタービン４０を駆動する。タービン４０で生じた機械仕事は、シャフト４５を介して圧縮機１５を駆動し、かつ発電機などの外部負荷５０を駆動する。
【００１７】
ガスタービンシステム１０は、天然ガス、液体燃料、様々なタイプの合成ガス、および／または他のタイプの燃料、ならびにこれらの混合物を使用することができる。ガスタービンシステム１０は、Ｎｅｗ  Ｙｏｒｋ州ＳｃｈｅｎｅｃｔａｄｙのＧｅｎｅｒａｌ  Ｅｌｅｃｔｒｉｃ  Ｃｏｍｐａｎｙなどによって提供されるいくつかの異なるガスタービンエンジンのうちのいずれか１つとすることができる。ガスタービンシステム１０は、様々な構成を有することができ、他のタイプの構成部品を使用することができる。本開示で教示することは、他のタイプのガスタービンシステムおよび／または高温ガス通路を用いる産業機械に適用可能とすることができる。本明細書では、複数のガスタービンシステム、または複数のタイプのタービン、および／または複数のタイプの発電装置もまた一緒に使用することができる。
【００１８】
図２は、タービン４０などの高温ガス通路（ＨＧＰ）５６に使用することができるタービンブレード５５の形態の高温ガス通路（ＨＧＰ）構成部品５２の例を示す。本開示は、タービンブレード５５の形態、より詳細にはエーロフォイル６０またはその壁の形態のＨＧＰ構成部品５２に関して説明されることになるが、本開示の教示は、冷却を必要とする任意のＨＧＰ構成部品に適用可能であることを強調する。一般的に、タービンブレード５５は、エーロフォイル６０と、シャンク部６５と、エーロフォイル６０とシャンク部６５との間に配置されたプラットフォーム７０とを含むことができる。エーロフォイル６０は一般的に、プラットフォーム７０から半径方向上向きに延在し、前縁７２および後縁７４を含む。エーロフォイル６０はまた、圧力側７６を画定する凹面、および負圧側７８を画定する反対側の凸面を含むことができる。プラットフォーム７０は、実質的に水平で、平面状とすることができる。シャンク部６５は、プラットフォーム７０から半径方向下向きに延在することができ、その結果、プラットフォーム７０は全体として、エーロフォイル６０とシャンク部６５との間の境界を画定する。シャンク部６５はシャンクキャビティ８０を含むことができる。シャンク部６５はまた、１つまたは複数のエンゼルウイング８２と、ダブテールなどの翼根構造部８４とを含むことができる。翼根構造部８４は、他の構造体とともにタービンブレード５５をシャフト４５（図１）に固定するように構成することができる。任意の数のタービンブレード５５をシャフト４５の周りに周方向に配置することができる。本明細書では、他の構成部品および／または構成もまた使用することができる。
【００１９】
タービンブレード５５は、空気などの冷却媒体８８を圧縮機１５（図１）または別の供給源から流すために、タービンブレード５５を通って延在する１つまたは複数の冷却回路８６を含むことができる。本明細書では、蒸気および他のタイプの冷却媒体８８も使用することができる。冷却回路８６および冷却媒体８８は、少なくとも、エーロフォイル６０の部分、シャンク部６５、およびプラットフォーム７０の部分を通って、任意の順序、方向、経路で循環することができる。本明細書では、多くの異なるタイプの冷却回路および冷却媒体を任意の向きに使用することができる。冷却回路８６は、エーロフォイル６０の周りまたはその他の場所をフィルム冷却するためのいくつかの冷却孔９０または他のタイプの冷却通路につながることができる。他のタイプの冷却方法を使用してもよい。本明細書では、他の構成部品および／または構成も使用することができる。
【００２０】
図３〜５は、本明細書で説明することができるようなＨＧＰ構成部品１００の一部分の例を示す。図３は、その上に遮熱コーティング（ＴＢＣ）１０２を有しないＨＧＰ構成部品１００の斜視図であり、図４は、その上にＴＢＣ１０２を有するＨＧＰ構成部品１００の斜視図であり、図５は、ＴＢＣ１０２を有するＨＧＰ構成部品の一部分の断面図である。この例では、ＨＧＰ構成部品１００は、エーロフォイル１１０、より詳細には、その側壁とすることができる。ＨＧＰ構成部品１００は、ブレードまたはベーンなどの一部分とすることができる。ＨＧＰ構成部品１００はまた、シャンク、プラットフォーム、または任意のタイプの高温ガス通路構成部品を含む任意のタイプの空冷構成部品とすることができる。本明細書では、他のタイプのＨＧＰ構成部品および他の構成を使用することができることに留意されたい。エーロフォイル１１０は、上記のものと同様に、前縁１２０および後縁１３０を含むことができる。同様に、エーロフォイル１１０は、圧力側１４０および負圧側１５０を含むことができる。エーロフォイル１１０はまた、その中に１つまたは複数の内部冷却回路１６０（図３および５）を含むことができる。図３では仮想線で示し、図５では断面で示すように、内部冷却回路１６０は、いくつかの冷却孔１７５などのいくつかの冷却通路１７０につながることができる。様々な内部冷却回路１６０を用いることができるが、それらのすべてを示しているわけではない。冷却孔１７５は、エーロフォイル１１０の外面１８０またはその他の箇所を貫通して延在することができる。外面１８０は、高温の作動流体に曝される。「高温」は、本明細書で使用するとき、産業機械の形態によっており、例えば、ガスタービンシステム１０に対しては、高温は１００℃より高い任意の温度とすることができる。内部冷却回路１６０および冷却孔１７５は、エーロフォイル１１０およびその構成部品をその中の冷却媒体１９０（図５）で冷却する働きをする。本明細書では、空気、蒸気などの任意のタイプの冷却媒体１９０を任意の供給源から使用することができる。冷却孔１７５は、任意の大きさ、形状、構成とすることができる。本明細書では、任意の数の冷却孔１７５を使用することができる。冷却孔１７５は、直交して、または直交しないように、外面１８０に延在することができる。本明細書では、他のタイプの冷却通路１７０を使用することができる。本明細書では、他の構成部品および／または構成を使用することができる。
【００２１】
図３〜５に示すように、ＨＧＰ構成部品１００、例えば、エーロフォイル１１０はまた、本開示の実施形態によるいくつかの他の冷却通路２００を含むことができる。冷却通路２００には、内部冷却回路１６０と連通し、外面１８０に向かって延在し、本開示の実施形態による格子構造体２２０を使用する任意の冷却通路を含むことができる。格子構造体２２０は、冷却通路２００を覆う遮熱コーティング（ＴＢＣ）１０２を支持し、冷却通路２００の上で生じるＴＢＣ１０２の破砕２２２（図６）に応じて、内部冷却回路１６０からの冷却媒体１９０が格子構造体２２０を通過できるように構成される。すなわち、冷却通路２００内の格子構造体２２０は、破砕によってＴＢＣ１０２が除去されるまでＴＢＣ１０２を支持する。したがって、冷却通路２００は、外面１８０に対して常に開いている冷却通路１７０および冷却孔１７５、すなわち、その中に他の構造体がない冷却通路１７０および冷却孔１７５と区別される。図４および５に示すように、冷却通路２００は、それを覆う遮熱コーティング（ＴＢＣ）１０２を含むことができる。
【００２２】
図５〜１０Ｃに示すように、冷却通路２００は、いくつかの冷却孔２１０の形態とすることができる。内部冷却回路１６０は、冷却孔２１０に流体結合され、冷却媒体１９０でエーロフォイル１１０およびその構成部品を冷却する働きをする。本明細書では、任意の供給源から、空気、蒸気などの任意のタイプの冷却媒体１９０を使用することができることに留意されたい。冷却孔２１０は、任意の大きさ、形状（例えば、円形、丸みのある形状、多角形など）、または構成とすることができる。本明細書では、任意の数の冷却孔２１０を使用することができる。図５で最も良く分かるように、冷却孔２１０は、冷却孔１７５と同様に外面１８０に向かって延在することができるが、その中に本開示の実施形態による格子構造体２２０を含む。冷却通路２００、すなわち、冷却孔２１０は、外面１８０に対して直交して（図５）、または直交しないように（図９）、外面１８０に向かって延在することができる。本明細書では、他のタイプの冷却通路２００を使用することができる。本明細書では、他の構成部品および／または構成を使用することができる。
【００２３】
図４および５に示すように、冷却孔１７５（図３）とは対照的に、ＴＢＣ１０２は、ＨＧＰ構成部品１００の少なくとも一部分の外面１８０を覆って配置されて、冷却通路２００およびその中の格子構造体２２０を覆う。ＴＢＣ１０２は、外面１８０を熱損傷（例えば、クリープ、熱疲労割れ、および／または酸化）から保護するように構成された、現在知られている、または今後開発される任意の材料の層を含むことができ、これらの材料は、限定するものではないが、例えば、ジルコニア、イットリア安定化ジルコニア、白金アルミナイドなどの貴金属アルミナイド、Ｍがコバルト、ニッケル、またはコバルト−ニッケル合金とすることができるＭＣｒＡｌＹ合金である。ＴＢＣ１０２は、限定するものではないが、遮熱層の下にボンドコートなどの複数の層を含むことができる。
【００２４】
図５に示すように、格子構造体２２０は、外面１８０において冷却通路２００内にある。「外面１８０において」は、本明細書で使用するとき、格子構造体２２０が、ＴＢＣ１０２を支持するように外面１８０と接することを示す。格子構造体２２０は、冷却通路２００内にあり、それと一体である。図６に示すように、格子構造体２２０は、冷却通路２００の上で生じるＴＢＣ１０２の破砕２２２に応じて、内部冷却回路１６０からの冷却媒体１９０が格子構造体２２０を通過するように構成される。格子構造体２２０は、ＴＢＣ１０２を支持することができる、すなわち、ＴＢＣ１０２を施工するときに、およびその後に、支持することができる任意の３次元交絡構造体とすることができる。格子構造体２２０は、例えば、それらの間に複数の開口２３０を生成するように配置された要素２２４を有する３次元金属スクリーンまたはフィルタの形態とすることができる。要素２２４の大きさは、限定するものではないが、所望の開口２３０の大きさ、付加製造システムによって使用される溶融ビーム（例えば、レーザビーム）の大きさ、および材料強度などの様々な要因によって変わり得る。複数の開口２３０は、冷却媒体１９０が通過するのに十分な大きさであるが、要素２２４は、ＴＢＣ１０２を外面１８０に施工するときに、およびその後に、ＴＢＣ１０２を支持するのに十分な材料がある。複数の開口２３０の間隔は、例えば、ほぼ０．１０ミリメートル（ｍｍ）からほぼ０．２５ｍｍの間とすることができる。
【００２５】
格子構造体２２０は、ＴＢＣ１０２が冷却通路２００に入ることを実質的に防ぐ、すなわち、ＴＢＣ１０２は、格子構造体２２０の非常に小さな部分にしか入らず、開口２３０に入ったとしてもその多くを詰まらせることはない。ＴＢＣ１０２が格子構造体２２０に入る量または程度は、様々な要因で決定され得る。例えば、限定するものではないが、ＴＢＣ１０２の密度および表面張力、開口２３０の大きさ、開口２３０間の格子構造体２２０の要素２２４の大きさなどである。格子構造体２２０は、冷却媒体１９０を通過させることはでき、ＴＢＣ１０２を施工するときにはＴＢＣ１０２を通過させないが、格子構造体２２０を付加製造することができるので、格子構造体２２０を多孔質金属フォームのような多孔質材料として分類することはできない。ＨＧＰ構成部品１００は、格子構造体２２０が外面１８０および冷却通路２００と一体的に形成されるように付加製造される。格子構造体２２０は、ＨＧＰ構成部品１００の他の部分と同じ材料で作られる。すなわち、格子構造体２２０は、ポリマーのような他の材料で作ったプラグではなく、単一の材料を含む。
【００２６】
破砕２２２は、その前にはなかったＨＧＰ５６から外面１８０への熱通路を生成するＴＢＣ１０２の任意の変化、例えば、外面１８０への熱通路を生成するＴＢＣ１０２内の切れ目、割れ、またはその排除を含むことができる。破砕２２２が生じると、外面１８０は、通常、高温およびＨＧＰ５６の他の過酷な環境に曝される。ここでは、外面１８０は、破砕２２２が生じる前はＴＢＣ１０２によって保護されている。破砕２２２が生じた後、冷却媒体１９０は冷却孔２１０および格子構造体２２０を通過して外面１８０へ流れる。格子構造体２２０は破砕２２２の後も残ってもよいし、または、図７に示すように、格子構造体２２０の所定の温度で除去されてもよい。「格子構造体の所定の温度」は、本明細書で使用するとき、格子構造体２２０を除去することができるような状態に格子構造体２２０が変化する温度である。多くの場合、図７に示すように、格子構造体２２０がＨＧＰ５６環境に曝されるだけで、例えば、昇華、灰化、溶融によって、格子構造体２２０が除去されるのに十分な所定の温度になる。あるいは、格子構造体２２０は、冷却孔２１０との接合部で脱落してもよい。
【００２７】
図８〜１０Ｃに示すように、格子構造体２２０は様々な形態を有することができる。一実施形態では、図８に示すように、冷却通路２００内で格子構造体２２０の開口密度を変えることができる。すなわち、冷却通路２００内のある位置での開口２３０の大きさは、別の領域よりも大きくすることができる。例えば、図８では、開口２３０は、外面１８０近傍よりも内部冷却回路１６０の近くの方が大きい。他の変形もまた可能である。図５、６、および８では、格子構造体２２０は、冷却通路２００、すなわち冷却孔２１０の一部分のみに詰められている。他の実施形態では、例えば、図９に示すように、格子構造体２２０を冷却通路２００全体に詰めてもよい。これらの実施形態のいずれをも組み合わせて使用することもできる。
【００２８】
図１０Ａ〜Ｄは、外面１８０における冷却孔２１０または格子構造体２２０の様々な形態を示す。図示のように、外面１８０において、それぞれ丸みのある断面（図１０Ａでは円形、図１０Ｂでは楕円形）、または丸みのない断面（図１０Ｃでは方形または矩形）とすることができる。任意の丸みのない断面、例えば、方形、矩形、または他の多角形を用いることができる。あるいは、図１０Ｄに示すように、格子構造体２２０はまた、任意の様々なディフューザに合うような断面とすることができ、ディフューザにつながる冷却孔は、ディフューザの形状に適応する任意の断面とすることができる。冷却通路２００はまた、様々な内部寸法、形状などを採ることができる。
【００２９】
図１１を参照すると、本開示の実施形態にしたがって、ＨＧＰ構成部品１００および格子構造体２２０は、格子構造体２２０が外面１８０および冷却通路２００と一体的に形成されるように付加製造することができる。付加製造によって、本明細書で説明した構造体の多くを容易に形成することができる、すなわち、非常に複雑な機械加工なしに形成することができる。付加製造（ＡＭ：ａｄｄｉｔｉｖｅ  ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ）は、本明細書で使用するとき、従来のプロセスでの場合の材料の除去ではなく、材料の連続的な積層によって物体を生成する任意のプロセスを含むことができる。付加製造は、いかなる種類の工具、型、または冶具を使用することなく、材料をほとんど、または全く無駄にすることなく、複雑な形状を生成することができる。プラスチックまたは金属の中実のビレットから構成部品を機械加工して、その多くが切り取られ、捨てられる代わりに、付加製造では、その部品を形作るのに必要な材料だけが使用される。付加製造プロセスは、限定するものではないが、３Ｄプリント、ラピッドプロトタイピング（ＲＰ：ｒａｐｉｄ  ｐｒｏｔｏｔｙｐｉｎｇ）、ダイレクトデジタル製造（ＤＤＭ：ｄｉｒｅｃｔ  ｄｉｇｉｔａｌ  ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ）、結合剤噴射、選択的レーザ溶融（ＳＬＭ：ｓｅｌｅｃｔｉｖｅ  ｌａｓｅｒ  ｍｅｌｔｉｎｇ）、および直接金属レーザ溶解（ＤＭＬＭ：ｄｉｒｅｃｔ  ｍｅｔａｌ  ｌａｓｅｒ  ｍｅｌｔｉｎｇ）を含むことができる。
【００３０】
付加製造プロセスの例を示すために、図１１は、物体３０２、すなわちＨＧＰ構成部品１００を生成するための例示的なコンピュータ化された付加製造システム３００の概略図／ブロック図を示す。この例では、システム３００はＤＭＬＭに対して構成されている。本開示の全体的な教示は、他の形態の付加製造に同様に適用可能であることを理解されたい。ＡＭシステム３００は一般的に、コンピュータ化された付加製造（ＡＭ）制御システム３０４およびＡＭプリンタ３０６を含む。ＡＭシステム３００は、説明するように、冷却通路２００内に格子構造体２２０を含むＨＧＰ構成部品１００（図５〜１０Ｃ）を画定する一組のコンピュータ実行可能な命令を含むコード３２０を実行して、ＡＭプリンタ３０６を使って構成部品を物理的に生成する。それぞれのＡＭプロセスは、例えば、微粒子粉末、液体（例えば、ポリマー）、シートなどの形態の様々な原材料を使用することができ、その貯蔵物はＡＭプリンタ３０６のチャンバ３１０内に保持することができる。この例の場合、ＨＧＰ構成部品１００（図５〜１０Ｃ）は、金属粉末または同様な材料で作ることができる。図示のように、アプリケータ３１２は、空白のキャンバスとして広げられた原材料３１４の薄い層を生成することができ、それから最終的な物体の連続した各スライス片が生成される。他の場合、アプリケータ３１２は、例えば、材料がポリマーの場合、または、金属結合剤噴射プロセスを使用する場合には、前の層の上に、次の層をコード３２０によって画定されたように直接塗布またはプリントすることができる。図示の例では、コード３２０によって画定されるように、レーザまたは電子ビーム３１６は各スライス片に対して粒子を融着するが、急結性の液体プラスチック／ポリマーを使用する場合は、これを必要としないことにできる。ＡＭプリンタ３０６の様々な部分は、新しいそれぞれの層を付加するのに適応するように移動することができる、例えば、それぞれの層の後に、製作台３１８は下降することができ、かつ／あるいは、チャンバ３１０および／またはアプリケータ３１２は上昇することができる。
【００３１】
ＡＭ制御システム３０４は、コンピュータプログラムコードとしてコンピュータ３３０に実装されて示されている。この場合、コンピュータ３３０は、メモリ３３２、プロセッサ３３４、入力／出力（Ｉ／Ｏ：ｉｎｐｕｔ／ｏｕｔｐｕｔ）インターフェース３３６、およびバス３３８を含んで示されている。さらに、コンピュータ３３０は、外部Ｉ／Ｏ装置３４０および記憶システム３４２と通信するように示されている。一般に、プロセッサ３３４は、本明細書で説明したＨＧＰ構成部品１００（図５〜１０Ｃ）を表すコード３２０からの命令の下で、メモリ３３２および／または記憶システム３４２に記憶された、ＡＭ制御システム３０４などのコンピュータプログラムコードを実行する。コンピュータプログラムコードを実行する間、プロセッサ３３４は、メモリ３３２、記憶システム３４２、Ｉ／Ｏ装置３４０、および／またはＡＭプリンタ３０６に／から、データの読み取り、および／またはデータの書き込みを行うことができる。バス３３８は、コンピュータ３３０内の構成要素それぞれの間の通信リンクを提供し、Ｉ／Ｏ装置３４０は、ユーザがコンピュータ３３０と対話することを可能にする任意の装置（例えば、キーボード、ポインティングデバイス、ディスプレイなど）を備えることができる。コンピュータ３３０は、ハードウェアおよびソフトウェアの可能な様々な組合せを代表しているに過ぎない。例えば、プロセッサ３３４は、単一の処理ユニットを備えてもよいし、あるいは、例えば、クライアントおよびサーバ上の１つまたは複数の場所の１つまたは複数の処理ユニットにわたって分散していてもよい。同様に、メモリ３３２および／または記憶システム３４２は、１つまたは複数の物理的位置に存在していてもよい。メモリ３３２および／または記憶システム３４２は、磁気媒体、光媒体、ランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ：ｒａｎｄｏｍ  ａｃｃｅｓｓ  ｍｅｍｏｙ）、読み出し専用メモリ（ＲＯＭ：ｒｅａｄ  ｏｎｌｙ  ｍｅｍｏｒｙ）などを含む、様々なタイプの非一時的なコンピュータ読み取り可能な記憶媒体の任意の組合せを備えることができる。コンピュータ３３０は、ネットワークサーバ、デスクトップコンピュータ、ラップトップ、携帯用デバイス、携帯電話、ページャ、パーソナルデータアシスタントなどの任意のタイプのコンピューティング装置を含むことができる。
【００３２】
付加製造プロセスは、非一時的なコンピュータ読み取り可能な記憶媒体（例えば、メモリ３３２、記憶システム３４２など）がＨＧＰ構成部品１００（図５〜１０Ｃ）を表すコード３２０を記憶することから始まる。上記のように、コード３２０は、物体３０２を画定する一組のコンピュータ実行可能な命令を含み、システム３００がそのコードを実行すると、それらの命令を使用して物体を物理的に生成することができる。例えば、コード３２０は、ＨＧＰ構成部品１００（図５〜１０Ｃ）を精密に画定した３Ｄモデルを含むことができ、ＡｕｔｏＣＡＤ（登録商標）、ＴｕｒｂｏＣＡＤ（登録商標）、ＤｅｓｉｇｎＣＡＤ  ３Ｄ  Ｍａｘなどの広範な様々なよく知られている任意のコンピュータ支援設計（ＣＡＤ：ｃｏｍｐｕｔｅｒ  ａｉｄｅｄ  ｄｅｓｉｇｎ）ソフトウェアシステムから生成することができる。これに関して、コード３２０は、現在知られている、または今後開発される任意のファイルフォーマットを採ることができる。例えば、コード３２０は、３Ｄ  Ｓｙｓｔｅｍｓ社のステレオリソグラフィＣＡＤプログラム用に作成された標準テッセレーション言語（ＳＴＬ：Ｓｔａｎｄａｒｄ  Ｔｅｓｓｅｌｌａｔｉｏｎ  Ｌａｎｇｕａｇｅ）でもよく、または、付加製造ファイル（ＡＭＦ：ａｄｄｉｔｉｖｅ  ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ  ｆｉｌｅ）でもよい。この付加製造ファイルは、米国機械学会（ＡＳＭＥ：Ａｍｅｒｉｃａｎ  Ｓｏｃｉｅｔｙ  ｏｆ  Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ  Ｅｎｇｉｎｅｅｒｓ）の規格であり、任意のＣＡＤソフトウェアが、任意のＡＭプリンタで成形する任意の３次元物体の形状および構成を記述するように設計された拡張可能なマーク付け言語（ＸＭＬ：ｅｘｔｅｎｓｉｂｌｅ  ｍａｒｋｕｐ−ｌａｎｇｕａｇｅ）に基づくフォーマットである。コード３２０は、必要に応じて、異なるフォーマット間で変換され、一組のデータ信号に変換されて送信され、一組のデータ信号として受信されてコードに変換され、記憶される等をすることができる。コード３２０は、システム３００への入力とすることができ、部品設計者、知的財産（ＩＰ：ｉｎｔｅｌｌｅｃｔｕａｌ  ｐｒｏｐｅｒｔｙ）提供者、設計会社、システム３００の運用者または所有者、あるいは他の供給源から得ることができる。いずれにしても、ＡＭ制御システム３０４はコード３２０を実行して、ＨＧＰ構成部品１００（図５〜１０Ｃ）を一連の薄いスライス片に分割して、ＡＭプリンタ３０６を用いて液体、粉末、シート、または他の材料の連続した層に組み立てる。ＤＭＬＭの例では、それぞれの層はコード３２０によって画定された正確な形状に溶融され、前の層に融着される。
【００３３】
付加製造の後、ＨＧＰ構成部品１００（図５〜１０Ｃ）に、例えば、軽微な機械加工、封止、研磨、別の部品への組み付けなど、任意の様々な仕上げのプロセスを行ってもよい。本開示に関して、ＴＢＣ１０２は、ＨＧＰ構成部品１００の外面１８０に、格子構造体２２０を覆って施工することができる。ＴＢＣ１０２は、現在知られている、または今後開発される任意のコーティング技法を用いて施工することができ、また、任意の数の層に施工することができる。本明細書で留意されるように、格子構造体２２０は、ＴＢＣ１０２を施工するときに、およびその後に、ＴＢＣ１０２を支持し、かつ、ＴＢＣ１０２が冷却通路２００に入ることを実質的に防ぐ。
【００３４】
作動中、図６に示すように、冷却通路２００の上で生じるＴＢＣ１０２の破砕２２２に応じて、格子構造体２２０は冷却媒体１９０が通過することを可能にする。いくつかの実施形態では、図７に示すように、ＨＧＰ５６が高温であることによって格子構造体２２０が脱落し、灰化し、溶融するなどして、格子構造体２２０が除去され、冷却媒体１９０が、破砕が生じたＨＧＰ構成部品１００を冷却することができる。図８に対して本明細書で説明したように、冷却通路２００内で格子構造体２２０の開口密度を変えることができる。
【００３５】
本開示の実施形態によるＨＧＰ構成部品１００は、破砕２２２の領域でのみ開く冷却通路２００を提供して、その領域を冷却し、下にある金属への損傷を防ぐ。これは、公称の冷却流量を著しく低減することができる。ＨＧＰ構成部品１００およびその格子構造体２２０に対して付加製造を使用することによって、ＴＢＣ１０２を施工するときに、および施工後に、冷却通路２００がＴＢＣ１０２で塞がれないようにすることができる。格子構造体２２０はＴＢＣ１０２を支持するが、破砕２２２が生じると、冷却媒体１９０は格子構造体２２０を通過することができる。
【００３６】
本明細書で使用する用語は、特定の実施形態を説明する目的のためだけであり、本開示を限定することを意図したものではない。単数形「１つ（ａ）」、「１つ（ａｎ）」、および「その（ｔｈｅ）」は、本明細書で使用するとき、文脈においてそうでないことを明示しない限り、複数形も含むことが意図される。用語「備える、含む（ｃｏｍｐｒｉｓｅｓ）」および／または「備えている、含んでいる（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」は、本明細書で使用するとき、述べられた特徴、完全体、ステップ、動作、要素、および／または構成部品が存在することを特定するが、１つまたは複数の他の特徴、完全体、ステップ、動作、要素、構成部品、および／またはそれらのグループが存在すること、あるいはそれらが付加されることを排除しないことはさらに理解される。「任意の（ｏｐｔｉｏｎａｌ）」または「任意には（ｏｐｔｉｏｎａｌｌｙ）」は、それに続いて記述される事象または状況は起こる場合も起こらない場合もあるが、この記述は、この事象が起こる場合と起こらない場合とを含むことを意味する。
【００３７】
本明細書および特許請求の範囲を通じてここで用いる近似表現は、関連する基本的機能に変化を生じさせることなく変化することが許容される任意の量的表示を修飾するために適用することができる。したがって、「約（ａｂｏｕｔ）」、「ほぼ（ａｐｐｒｏｘｉｍａｔｅｌｙ）」、および「実質的に（ｓｕｂｓｔａｎｔｉａｌｌｙ）」などの用語で修飾された値は、その特定された正確な値には限定されない。少なくともいくつかの場合には、近似表現はその値を測定するための機器の精度に対応することがある。ここで、ならびに本明細書および特許請求の範囲を通して、範囲の限定は、組み合わせることができ、かつ／または交換することができ、このような範囲は、文脈または表現がそうでないことを示さない限り、そこに含まれるすべての部分範囲として特定され、かつすべての部分範囲を含む。「ほぼ（ａｐｐｒｏｘｉｍａｔｅｌｙ）」は、ある範囲の特定の値に適用されるとき、両方の値に適用され、その値を測定する機器の精度に依存しない限り、述べられた値の±１０％を示すことができる。
【００３８】
以下の特許請求の範囲のすべてのミーンズまたはステッププラスファンクション要素の対応する構造、材料、行為、および均等物は、具体的に特許請求する他の特許請求された要素と組み合わせて機能を実行するための任意の構造、材料、または行為を含むことが意図されている。本開示の説明は、例示および説明の目的のために提示したが、網羅的であることを意図せず、または開示した形態に本開示を限定することは意図していない。当業者には、本開示の範囲および精神から逸脱することない多くの修正および変更は明らかであろう。実施形態は、本開示の原理および実際的な用途を最も良く説明するため、また想定される具体的な用途に適した様々な修正と共に様々な実施形態に対して当業者が本開示を理解することを可能とするために、選択され、説明された。
【００３９】
最後に、代表的な実施態様を以下に示す。
［実施態様１］
高温の作動流体に曝される外面（１８０）と、
前記外面（１８０）を覆う遮熱コーティング（１０２）と、
内部冷却回路（８６、１６０）と、
前記内部冷却回路（８６、１６０）と連通して、前記外面（１８０）に向かって延在する冷却通路（１７０、２００）と、
前記外面（１８０）において前記冷却通路（１７０、２００）内にある格子構造体（２２０）であって、前記冷却通路（１７０、２００）を覆う前記遮熱コーティング（１０２）を支持し、前記冷却通路（１７０、２００）の上で生じる前記遮熱コーティング（１０２）の破砕（２２２）に応じて、前記内部冷却回路（８６、１６０）からの冷却媒体（８８、１９０）がその中を通過することができるように構成された格子構造体（２２０）と
を備え、
前記格子構造体（２２０）が前記外面（１８０）および前記冷却通路（１７０、２００）と一体的に形成されるように付加製造される、産業機械の高温ガス通路（５６）で使用するための構成部品。
［実施態様２］
前記冷却通路（１７０、２００）内で前記格子構造体（２２０）の開口密度が変わる、実施態様１に記載の構成部品。
［実施態様３］
前記格子構造体（２２０）が、前記冷却通路（１７０、２００）の一部分のみに詰められている、実施態様１に記載の構成部品。
［実施態様４］
前記格子構造体（２２０）が前記冷却通路（１７０、２００）全体に詰められている、実施態様１に記載の構成部品。
［実施態様５］
前記格子構造体（２２０）が、ほぼ０．１０ミリメートル（ｍｍ）からほぼ０．２５ｍｍの間の間隔を有する複数の開口（２３０）を含む、実施態様１に記載の構成部品。
［実施態様６］
前記冷却通路（１７０、２００）が、前記外面（１８０）に対して直交しない角度にある、実施態様１に記載の構成部品。
［実施態様７］
前記冷却通路（１７０、２００）が、前記外面（１８０）において丸みのない断面を有する、実施態様１に記載の構成部品。
［実施態様８］
高温の作動流体に曝される外面（１８０）と、
前記外面（１８０）を覆う遮熱コーティング（１０２）と、
内部冷却回路（８６、１６０）と、
前記内部冷却回路（８６、１６０）と連通して、前記外面（１８０）に向かって延在する冷却通路（１７０、２００）と、
前記冷却通路（１７０、２００）内にあり前記冷却通路（１７０、２００）と一体の格子構造体（２２０）であって、前記冷却通路（１７０、２００）の上で生じる前記遮熱コーティング（１０２）の破砕（２２２）に応じて、冷却媒体（８８、１９０）がその中を通過することを可能にする格子構造体（２２０）と
を備える、産業機械の高温ガス通路（５６）で使用するための構成部品。
［実施態様９］
前記冷却通路（１７０、２００）内で前記格子構造体（２２０）の開口密度が変わる、実施態様８に記載の構成部品。
［実施態様１０］
前記格子構造体（２２０）が、前記冷却通路（１７０、２００）の一部分のみに詰められている、実施態様８に記載の構成部品。
［実施態様１１］
前記格子構造体（２２０）が前記冷却通路（１７０、２００）全体に詰められている、実施態様８に記載の構成部品。
［実施態様１２］
前記格子構造体（２２０）が、前記遮熱コーティング（１０２）に前記破砕（２２２）が生じる前は前記冷却通路（１７０、２００）を覆う前記遮熱コーティング（１０２）を支持する、実施態様８に記載の構成部品。
［実施態様１３］
前記冷却通路（１７０、２００）が、前記外面（１８０）に対して直交しない角度にある、実施態様８に記載の構成部品。
［実施態様１４］
前記冷却通路（１７０、２００）および前記格子構造体（２２０）が、前記外面（１８０）において丸みのない断面を有する、実施態様８に記載の構成部品。
［実施態様１５］
高温ガス通路（ＨＧＰ）構成部品（５２、１００）を付加製造するステップであって、前記ＨＧＰ構成部品（５２、１００）が、
外面（１８０）と、
内部冷却回路（８６、１６０）と、
前記内部冷却回路（８６、１６０）と連通して、前記外面（１８０）に向かって延在する冷却通路（１７０、２００）と、
前記冷却通路（１７０、２００）内にあり前記冷却通路（１７０、２００）と一体の格子構造体（２２０）と
を含む、ステップと、
前記外面（１８０）に遮熱コーティング（１０２）を施工するステップであって、前記格子構造体（２２０）が、前記冷却通路（１７０、２００）を覆う前記遮熱コーティング（１０２）を支持する、ステップと
を含む方法。
［実施態様１６］
前記冷却通路（１７０、２００）の上で生じる前記ＴＢＣ（１０２）の破砕（２２２）に応じて、前記冷却媒体（８８、１９０）が前記格子構造体（２２０）を通過することを可能にするステップをさら含む実施態様１５に記載の方法。
［実施態様１７］
前記施工するステップ中に前記遮熱コーティング（１０２）が前記冷却通路（１７０、２００）に入ることを前記格子構造体（２２０）が実質的に防ぐ、実施態様１５に記載の方法。
［実施態様１８］
前記冷却通路（１７０、２００）内で前記格子構造体（２２０）の開口密度が変わる、実施態様１５に記載の方法。
［実施態様１９］
前記格子構造体（２２０）が、前記冷却通路（１７０、２００）の一部分のみに詰められている、実施態様１５に記載の方法。
［実施態様２０］
前記格子構造体（２２０）が、ほぼ０．１０ミリメートル（ｍｍ）からほぼ０．２５ｍｍの間の間隔を有する複数の開口（２３０）を含む、実施態様１５に記載の方法。
【符号の説明】
【００４０】
１０  ガスタービンシステム
１５  圧縮機
２０  空気
２５  燃焼器
３０  燃料
３５  燃焼ガス
４０  タービン
４５  シャフト
５０  外部負荷
５２  高温ガス通路（ＨＧＰ）構成部品
５５  タービンブレード
５６  高温ガス通路（ＨＧＰ）
６０  エーロフォイル
６５  シャンク部
７０  プラットフォーム
７２  縁
７４  縁
７６  圧力側
７８  負圧側
８０  シャンクキャビティ
８２  エンゼルウイング
８４  翼根構造部
８６  冷却回路
８８  冷却媒体
９０  冷却孔
１００  ＨＧＰ構成部品
１０２  遮熱コーティング（ＴＢＣ）
１１０  エーロフォイル
１２０  縁
１３０  縁
１４０  圧力側
１５０  負圧側
１６０  内部冷却回路
１７０  冷却通路
１７５  冷却孔
１８０  外面
１９０  冷却媒体
２００  冷却通路
２１０  冷却孔
２２０  格子構造体
２２２  破砕
２２４  要素
２３０  開口
３００  ＡＭシステム
３０２  物体
３０４  付加製造（ＡＭ）制御システム
３０６  ＡＭプリンタ
３１０  チャンバ
３１２  アプリケータ
３１４  原材料
３１６  電子ビーム
３１８  製作台
３２０  コード
３３０  コンピュータ
３３２  メモリ
３３４  プロセッサ
３３６  入力／出力（Ｉ／Ｏ）インターフェース
３３８  バス
３４０  外部Ｉ／Ｏ装置
３４２  記憶システム
【図１】
2018204603.tif 000003
【図２】
2018204603.tif 000004
【図３】
2018204603.tif 000005
【図４】
2018204603.tif 000006
【図５】
2018204603.tif 000007
【図６】
2018204603.tif 000008
【図７】
2018204603.tif 000009
【図８】
2018204603.tif 000010
【図９】
2018204603.tif 000011
【図１０】
2018204603.tif 000012
【図１１】
2018204603.tif 000013
【外国語明細書】
2018204603000001.pdf