(57)【要約】      （修正有）【課題】計時器用機構のためのスイッチングデバイスを提供する。【解決手段】計時器は、スイッチングメンバー３６に固定された第１のバイポーラー磁石５０と、第１のバイポーラー磁石５０との磁気的相互作用を絶えず行うために、スイッチングデバイスの支持体に固定された第２のバイポーラー磁石５２と、及びオペレーティングメンバーを形成し２つのオペレーティング位置の間の往復運動を行うことができる少なくとも１つの高透磁性要素５４とによって形成された磁性システムを有する。スイッチングデバイスは、高透磁性要素５４がその第１のオペレーティング位置にあるときに、２つの磁石の間に磁気的反発力が発生し、高透磁性要素５４がその第２のオペレーティング位置にあるときに、２つの磁石の間に磁気的引力が発生するように構成される。【選択図】図４
2018087813.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の状態と第２の状態の間で切り替わることができる機構（２４）と、前記機構をその第１の状態と第２の状態の間で切り替えるスイッチングデバイスと、及び前記スイッチングデバイスを発動させる発動デバイス（３２）とを有する計時器であって、
前記スイッチングデバイスは、前記発動デバイスによって発動されるオペレーティングメンバー（３４）と、及びスイッチングメンバー（３６）とを有し、
前記スイッチングデバイスは、前記スイッチングメンバーが、前記機構が第１の状態である第１の安定位置から前記機構が第２の状態である第２の安定位置へと、そしてその逆へと、必要に応じて変わることができ、
当該計時器は、
−  前記スイッチングメンバーに固定されており、前記スイッチングメンバーが前記第１の安定位置から前記第２の安定位置へと、そしてその逆へと変わるときに、第１の切り換え位置と第２の切り換え位置の間のスイッチングパスに沿った運動をする第１のバイポーラー磁石（５０）と、
−  前記スイッチングデバイスの支持体に固定されており、第１の切り換え位置と第２の切り換え位置の間で前記第１のバイポーラー磁石と磁気的相互作用を絶えずする第２のバイポーラー磁石（５２）と、
−  前記オペレーティングメンバーを少なくとも部分的に形成している少なくとも第１の高透磁性要素（５４）とを有し、
前記オペレーティングメンバーは、前記発動デバイスによって繰り返し発動されるときに、前記第１の高透磁性要素（５４）が、第１のオペレーティング位置と第２のオペレーティング位置の間で往復運動をするように構成しており、
前記スイッチングデバイスは、前記第１の高透磁性要素がその前記第１のオペレーティング位置にあるときに、前記第１及び第２のバイポーラー磁石が、その間に、実質的にスイッチングパス全体にわたって、磁気的反発力を発生させ、また、前記第１の高透磁性要素がその前記第２のオペレーティング位置にあるときに、前記第１及び第２のバイポーラー磁石が、その間に、前記第２のバイポーラー磁石の側に位置している前記スイッチングパスの少なくとも一部の部分において磁気的引力を発生させるように構成している
ことを特徴とする計時器。
【請求項２】
前記磁気的反発力は、磁気的反発力単独で、前記スイッチングメンバー（３６）をその前記第１の安定位置と前記第２の安定位置の間で発動させて前記スイッチングメンバーを前記第２の安定位置に保持するために十分な強度及び範囲を有し、
前記磁気的引力は、磁気的引力単独で、前記スイッチングメンバーをその前記第２の安定位置と前記第１の安定位置の間で発動させて前記スイッチングメンバーを前記第１の安定位置に保持するために十分な強度及び範囲を有する
ことを特徴とする請求項１に記載の計時器。
【請求項３】
前記オペレーティングメンバー（３４）は、オペレーティングレバーによって形成され、このオペレーティングレバーは、前記第１の高透磁性要素が前記第１のオペレーティング位置と前記第２のオペレーティング位置をそれぞれ定める第１の角度位置と第２の角度位置の間で回転するように回転し、
前記第１の高透磁性要素（５４）が前記第２の角度位置にあるときに、前記第１の要素は、前記第２のバイポーラー磁石の磁軸によって定められるアライメント軸（５６）上に実質的に配置され、これによって、前記第１の要素は、前記第１及び第２のバイポーラー磁石の間に実質的にあり、前記第１の高透磁性要素（５４）が前記第１の角度位置にあるときに、前記第１の高透磁性要素は、前記アライメント軸から離れている
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の計時器。
【請求項４】
前記第１のバイポーラー磁石（５０）の前記スイッチングパスは、前記アライメント軸と実質的に一致しており、
前記第１のバイポーラー磁石は、その磁軸が実質的に前記アライメント軸に沿った方向に向いているように構成しており、
前記第１及び第２のバイポーラー磁石は、反対の極性を有するように構成している
ことを特徴とする請求項３に記載の計時器。
【請求項５】
前記オペレーティングレバーには、その回転軸（５８）と前記第１の高透磁性要素の間に開口（６８）があり、
前記第２のバイポーラー磁石（５２）は、少なくとも前記オペレーティングレバーがその前記第２の角度位置にあるときに、前記開口内に配置されており、
前記開口は、前記オペレーティングレバーがその前記第１及び第２の角度位置の間で自由に回転することができるように構成している輪郭を有する
ことを特徴とする請求項３又は４に記載の計時器。
【請求項６】
前記オペレーティングレバーは、２つの位置合わせくぼみがある位置合わせばね（６４）に関連づけられたピン（６６）を有し、
前記２つの位置合わせくぼみは、前記ピンが前記２つの位置合わせくぼみ内に順次的に収容されるときに、前記オペレーティングレバーの第１及び第２の角度位置をそれぞれ定める
ことを特徴とする請求項３〜５のいずれかに記載の計時器。
【請求項７】
前記発動デバイスは、所与の平行移動の方向に平行移動するようにガイドされるシャトル（７２）を有し、
前記シャトルには、前記オペレーティングレバーの後方部の方を向いている一端において、細長材ばね（７８）があり、この細長材ばね（７８）の端には発動頭部（８０）があり、前記細長材ばね（７８）は、その変形していない位置において、前記平行移動の方向と平行であって、実質的に前記オペレーティングレバーの前記回転軸を通る、スラスト軸（７０）に沿って延在しており、
前記オペレーティングレバーの前記後方部は、前記回転軸に対して前記第１の高透磁性要素の反対側に位置しており、
前記後方部は、２つの発動くぼみ（８５、８６）がある対称的な輪郭を有し、前記２つの発動くぼみは、前記回転軸を実質的に通る対称軸（８８）の両側にそれぞれ位置しており、前記発動頭部を受けるように構成している輪郭をそれぞれ有しており、
前記２つの発動くぼみの間には、突起部（８２）があり、前記突起部には、前記２つの発動くぼみまで続いている２つの対称的なフランク（８３、８４）があり、
前記後方部の前記対称軸は、前記突起部の先端部を実質的に通り抜け、
前記シャトルと前記オペレーティングレバーは、前記シャトルが前記オペレーティングレバーの方向に押されたときに、前記発動頭部が、まず、前記発動頭部に対向している前記突起部の前記２つのフランクの一方に沿って滑り、前記発動頭部が前記フランクの底部にて前記発動くぼみ内にて収容されるまで前記細長材ばねを弾性変形させ、そして、前記発動頭部が、前記オペレーティングレバーにおいて力のモーメントを発生させて、前記オペレーティングレバーが、前記第１の角度位置と前記第２の角度位置の間の中間角度位置を少なくとも過ぎるように回転駆動されることが可能になり、
これによって、前記オペレーティングレバーがその第１及び第２の角度位置の間で交互に傾けることを可能にする
ことを特徴とする請求項３〜６のいずれかに記載の計時器。
【請求項８】
前記オペレーティングメンバーは、さらに、前記第１の高透磁性要素が前記第１のオペレーティング位置にあるときに前記第１及び第２のバイポーラー磁石と実質的にアライメント状態となるように構成している第２の高透磁性要素（６０）を有する
ことを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の計時器。
【請求項９】
前記第２の高透磁性要素（６０）は、前記スイッチングパスに沿った前記第１のバイポーラー磁石の位置にかかわらず、前記第１及び第２のバイポーラー磁石の一方又は他方の近くに位置するように構成している
ことを特徴とする請求項８に記載の計時器。
【請求項１０】
前記スイッチングメンバーは、前記第１の磁石が固定された連結レバー（３８）を有する連結デバイス（３０）によって形成されており、
前記連結レバーの前記第１及び第２の安定位置は、２つの止め（４４、４５）によってそれぞれ定められており、前記２つの止めの間を前記連結レバーのアームが通る
ことを特徴とする請求項１〜９のいずれかに記載の計時器。
【請求項１１】
前記機構は、クロノグラフ機構であり、
前記発動デバイスは、当該計時器のユーザーが発動することができるプッシャー（９０）を有する
ことを特徴とする請求項１０に記載の計時器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２つのオペレーティング状態の間で計時器用機構を切り替えるスイッチングデバイスに関する。
【０００２】
本発明は、一般的には、第１の状態と第２の状態の間で切り替わることができるスイッチング機構と、この機構を切り替えるスイッチングデバイスと、及びこのスイッチング機構を発動するデバイスとを有する計時器に関する。前記スイッチングデバイスは、発動デバイスによって発動されるオペレーティングメンバーと、及び当該機構がその第１の状態にある第１の安定位置から当該機構がその第２の状態にある第２の安定位置へと、及びその逆に、必要に応じて変わることができるスイッチングメンバーとを有する。
【０００３】
本発明は、特に、機械式計時器用ムーブメントの機構のための連結デバイスに関する。
【背景技術】
【０００４】
クロノグラフ機構を連結する様々なデバイスが当業者に知られている。欧州特許出願ＥＰ２８９７００３は、クロノグラフ機構用の伝統的な連結デバイスを開示している。この連結デバイスは、中間車を有しており、この中間車は、連結が係合しているとき（デバイスが連結状態であるとき）には、クロノグラフ車と駆動車と同時に噛み合い、連結が解除されているとき（デバイスが分離状態であるとき）には、これらの２つの車のうちの少なくとも一方から取り除かれて、それらの２つの車の間の運動学的連鎖を壊す。このために、連結デバイスは、２つのアームの第１の端において中間車を担持している連結レバーを有する。この連結レバーは、連結レバーの第２のアームの端がカラム車に対向するように安定配置され続けるように、第１の戻しばねに関連づけられている。このようにして、カラム車が一種のカムを形成し、連結レバーの前記端がカム従動子を形成する。クロノグラフ機構の連結と分離を交互に制御するカラム車を発動させるために、第２の戻しばねに関連づけられた回転するクリックを一端にて担持する大きなレバーが設けられる。
【０００５】
上記の伝統的な連結機構は複雑である。これは、複雑なカラム車を有するいくつかの枢支メンバーを有し、したがって、比較的高コストな部品となる。２つの前記ばねは、設けられた機械的な接触領域において摩擦力を発生させ、このことによって、磨耗する。また、このようなばねは脆弱であり、時間が経過すると弾性が変わってしまう。最後に、計時器内にて様々なメンバー、特に、カラム車を発動するクリック、及びクリックに往復運動を行わせる大きなレバー、を機能させるためには、精密に組み立てなければならない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、前記の伝統的なタイプのデバイスのいくつかの短所をなくした異なるタイプの計時器用機構のためのスイッチングデバイスを提案することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
このために、本発明は、第１の状態と第２の状態の間で切り替わることができる機構と、この機構をその第１の状態と第２の状態の間で切り替えるスイッチングデバイスと、及び前記スイッチングデバイスを発動させる発動デバイスとを有する計時器に関し、
前記スイッチングデバイスは、前記発動デバイスによって発動されるオペレーティングメンバーと、及びスイッチングメンバーとを有し、
前記スイッチングデバイスは、前記スイッチングメンバーが、前記機構が第１の状態である第１の安定位置から前記機構が第２の状態である第２の安定位置へと、そしてその逆へと、必要に応じて変わることができる。
この計時器は、
−  前記スイッチングメンバーに固定されており、前記スイッチングメンバーが前記第１の安定位置から前記第２の安定位置へと、そしてその逆へと変わるときに、第１の切り換え位置と第２の切り換え位置の間のスイッチングパスに沿った運動をする第１のバイポーラー磁石と、
−  前記スイッチングデバイスの支持体に固定されており、第１の切り換え位置と第２の切り換え位置の間で前記第１のバイポーラー磁石と磁気的相互作用を絶えずする第２のバイポーラー磁石と、
−  前記オペレーティングメンバーを少なくとも部分的に形成している少なくとも第１の高透磁性要素とを有する。
【０００８】
前記オペレーティングメンバーは、前記発動デバイスによって繰り返し発動されるときに、前記第１の高透磁性要素が、第１のオペレーティング位置と第２のオペレーティング位置の間で往復運動（レシプロケーティング運動）をするように構成している。前記スイッチングデバイスは、前記第１の高透磁性要素がその前記第１のオペレーティング位置にあるときに、前記第１及び第２のバイポーラー磁石が、その間に、実質的にスイッチングパス全体にわたって、磁気的反発力を発生させ、また、前記第１の高透磁性要素がその第２のオペレーティング位置にあるときに、前記第１及び第２のバイポーラー磁石が、その間に、前記第２のバイポーラー磁石の側に位置している前記スイッチングパスの少なくとも一部の部分において磁気的引力を発生させるように構成している。
【０００９】
以下において説明しない特定の実施形態において、磁気スイッチングデバイスに加えて、戻し力が比較的低いばねが設けられ、これによって、一方向のスイッチングメンバーの運動に参加し、及び／又はその安定位置の１つにおいてこのスイッチングメンバーを保持することを支援する。特に、スイッチングパスが比較的長い場合、このようなばねは、スイッチングメンバーに作用して、第１の高透磁性要素がその第２のオペレーティング位置にあるときに、スイッチングメンバーを第２のバイポーラー磁石の方に引きつけるために磁気吸引力が介在するまで、第２のバイポーラー磁石の反対側に位置しているスイッチングパスの第１の部分を横断してスイッチングメンバーを動かす。
【００１０】
好ましい実施形態において、前記磁気的反発力は、磁気的反発力単独で、前記スイッチングメンバーをその前記第１の安定位置と前記第２の安定位置の間で発動させて前記スイッチングメンバーを前記第２の安定位置に保持するために十分な強度及び範囲を有し、前記磁気的引力は、磁気的引力単独で、前記スイッチングメンバーをその前記第２の安定位置と前記第１の安定位置の間で発動させて前記スイッチングメンバーを前記第１の安定位置に保持するために十分な強度及び範囲を有する。
【００１１】
本発明の磁気システム、特に、２つの前記オペレーティング位置の間で可動な少なくとも１つの高透磁性要素を有するオペレーティングメンバーの結果として、磁性スイッチングデバイスは、双安定系を定める。また、前記の好ましい実施形態において、スイッチングデバイスは、スイッチングメンバーに関連づけられた戻しばねを必要としない。
【００１２】
好ましい変形態様において、オペレーティングメンバーは、回転レバーによって形成され、これによって、オペレーティングレバーが発動されたときに、高透磁性要素は、２つの所定の角度位置の間で回転運動をする。このようなレバーは、カラム車よりも作ることが単純な部品を構成している。特に、オペレーティングレバーは、第１の高透磁性要素が、第１のオペレーティング位置と第２のオペレーティング位置をそれぞれ定める第１の角度位置と第２の角度位置の間で回転をするように回転する。次に、第１の高透磁性要素がその第２の角度位置にあるときに、この第１の高透磁性要素は、実質的に第１及び第２のバイポーラー磁石の間にて位置するように、第２のバイポーラー磁石の磁軸によって定められるアライメント軸上に実質的に位置している。しかし、この第１の角度位置において、第１の高透磁性要素は、前記アライメント軸から離れる。
【００１３】
なお、オペレーティングレバーの発動には、戻しばねに関連づけられた回転するクリックを必要としない。また、磁性システムによって、オペレーティングメンバーとスイッチングメンバーの間のいずれの接触も回避することができる。
【００１４】
好ましい変形態様において、第１のバイポーラー磁石の前記スイッチングパスは、アライメント軸と実質的に一致しており、この第１のバイポーラー磁石は、その磁軸が実質的にアライメント軸に沿った方向に向いているように構成しており、前記第１及び第２のバイポーラー磁石は、反対の極性を有するように構成している。
【００１５】
例として与えられる添付の図面を参照しながら、下において、本発明について詳細に説明する。なお、これに限定されない。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】特定のふるまいが本発明においてうまく利用される磁性システムを概略的に示している。
【図２】図１の磁性システムの可動磁石に発生する磁力のグラフを、この磁性システムの一部を形成する高透磁性要素からの距離の関数として示している。
【図３】クロノグラフ機構が連結デバイスによって連結状態と分離状態の間で切り替えられるような本発明の１つの実施形態の平面図である
【図４】クロノグラフ機構が連結デバイスによって連結状態と分離状態の間で切り替えられるような本発明の１つの実施形態の平面図である
【図５Ａ】図５Ａ〜５Ｄは、２つの角度的なオペレーティング位置の間でのオペレーティングレバーの発動の様々な順次的な段階を示している。
【図５Ｂ】図５Ａ〜５Ｄは、２つの角度的なオペレーティング位置の間でのオペレーティングレバーの発動の様々な順次的な段階を示している。
【図５Ｃ】図５Ａ〜５Ｄは、２つの角度的なオペレーティング位置の間でのオペレーティングレバーの発動の様々な順次的な段階を示している。
【図５Ｄ】図５Ａ〜５Ｄは、２つの角度的なオペレーティング位置の間でのオペレーティングレバーの発動の様々な順次的な段階を示している。
【図６】図６Ａ〜６Ｄは、連結レバーによって担持される磁石にて発生する磁力をそれぞれ発生する４つの特定の状況における本発明に係る磁性システムを概略的に示している。
【図７】オペレーティングレバーの角度位置の関数として４つのトルク曲線を示しており、これらの曲線は、連結レバーがその連結位置又は分離位置にあるときにトルクレバーと連結レバーに与えられるトルクをそれぞれ示している。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
まず、図１及び２を参照しながら、オペレーティングメンバーとスイッチングメンバーの間の、双安定性であって、好ましくは、非接触である、スイッチングデバイスを達成するために本発明が巧妙に実装する磁性システムについて説明する。これには、スイッチングメンバーをその２つの安定位置の一方の位置又は他方の位置に動かして保持するために戻しばねを必要としない。
【００１８】
磁性システム２は、固定された第１の磁石４と、高透磁性要素６と、及び第２の磁石８とを有する。この第２の磁石８は、変位軸に沿って、第１の磁石４と要素６によって形成されるアセンブリーに対して動くことができる。この変位軸は、ここにおいて、前記の３つの磁性要素のアライメント軸１０と一致している。要素６は、第１の磁石と第２の磁石の間にて、第１の磁石の近くであって第１の磁石に対して所定の位置に配置されている。特定の変形態様において、要素６と磁石４の間の距離は、磁石４の磁化軸に沿った磁石４の長さの１０分の１よりも小さい又は実質的に等しい。要素６は、例えば、カーボン鋼、炭化タングステン、ニッケル、ＦｅＳｉ又はＦｅＮｉ、又はＶａｃｏｚｅｔ（登録商標）（ＣｏＦｅＮｉ）又はＶａｃｏｆｌｕｘ（登録商標）（ＣｏＦｅ）のようなコバルトを含有する他の合金によって作られている。好ましい変形態様において、この高透磁性要素は、鉄又はコバルトベースの金属性ガラスによって構成している。要素６は、飽和場ＢS及び透磁率μによって特徴づけられる。磁石４及び８は、例えば、フェライト、ＦｅＣｏ又はＰｔＣｏ、ＮｄＦｅＢやＳｍＣｏのような希土類含有材料によって作られている。これらの磁石は、残留場Ｂｒ１及びＢｒ２によって特徴づけられる。
【００１９】
高透磁性要素６には、中央軸があり、この中央軸は、好ましくは、第１の磁石４の磁化軸、そして、第２の磁石８の磁化軸と、実質的に一致しており、この中央軸は、ここではアライメント軸１０と一致している。磁石４及び８の磁化方向どうしは反対方向である。このように、これらの第１及び第２磁石どうしは、異なる極性を有し、特定の相対的な距離にわたって相対運動を行うことができる。要素６と可動磁石８の間の距離Ｄは、この可動磁石８と、当該磁性システムの他の２つの要素４、６との間の離間距離を表している。なお、ここにおいて、軸１０は直線状であるように構成しているが、この態様には限定されない。実際に、以下において説明する実施形態におけるように、変位軸が曲がっているようにすることもできる。この場合、要素６の中央軸は、好ましくは、曲がった変位軸の接線方向を実質的に向いており、したがって、このような磁性システムのふるまいは、おおまかに見ると、ここで説明している磁性システムのふるまいと同様である。このことは、曲率半径が要素６と可動磁石８の間の可能性のある最大距離と比べて大きいときにはなおさらである。図１に示す好ましい変形態様において、要素６の中央軸１０に直交する直交平面における寸法構成は、前記直交平面への射影における第１の磁石４の寸法構成や第２の磁石８の寸法構成よりも大きい。なお、第２の磁石が移動距離の端にて高透磁性要素に対向するように止められるときに、第２の磁石には、硬化された表面又は硬質材の精密表面層があることが好ましい。
【００２０】
２つの磁石４及び８どうしは互いに反発するように構成している。これによって、高透磁性要素６がなければ、これらの２つの磁石４、８を反発力が互いに遠ざける。しかし、驚くべきことに、要素６がこれらの２つの磁石４、８の間に配置されていることによって、可動磁石８と要素６の間の距離が十分に小さいと、可動磁石８に発生する磁力の方向が逆転して、可動磁石８に磁気的引力がはたらく。図２の曲線１２は、可動磁石８と高透磁性要素６の間の距離Ｄの関数として、磁性システム２が可動磁石８にて発生させる磁力を表している。なお、可動磁石８において、距離Ｄの第１の範囲Ｄ１にわたって、磁石８を要素６に対して保持し又は磁石８が要素６から離れていれば磁石８を要素６の方に戻す傾向がある磁気的引力が全体として発生する。２つの磁石の間に高透磁性（特に、強磁性）要素があることに起因するこの全体的な引力によって、互いに磁気的に反発するように構成している２つの磁石４、８の間の磁力を反転させることが可能になり、これに対して、この可動磁石８において、距離Ｄの第２の範囲Ｄ２にわたって、磁気的反発力が全体として発生する。この第２の範囲は、距離Ｄの第１の範囲に対応する距離よりも大きい要素６と磁石８の間の距離に対応している。第２の範囲は、実際上、最大距離Ｄmaxまでに制限されている。この最大距離Ｄmaxは、一般的には、可動磁石８の離間距離を制限する止めによって定められる。
【００２１】
可動磁石にて発生する磁力は、距離Ｄの連続関数であり、したがって、距離Ｄinvでゼロ値を有する。この距離Ｄinvで、当該磁力が反転する（図２）。このことは、磁性システム２の注目すべきふるまいである。反転距離Ｄinvは、当該磁性システムを形成する３つの磁性部品４、６、８の幾何学的構成及びそれらの磁気的性質によって決められる。このようにして、この反転距離を、ある程度、磁性システム２の３つの磁性要素４、６、８の物理的パラメータと、及び強磁性要素６と固定磁石４の離間距離とによって、選択することができる。同じことが、曲線１２の傾斜の進展にも当てはまる。なぜなら、この傾斜の変化、そして、特に、可動磁石８が強磁性要素に近づくときの引力の強さ、を調整することができるからである。
【００２２】
以下、図３〜７を参照しながら、本発明の１つの実施形態について説明する。
【００２３】
計時器用ムーブメント２２は、クロノグラフ車２６によって部分的に示しているクロノグラフ機構２４を有する。このクロノグラフ機構は、伝統的な形態で、止められた分離された第１の状態と、連結された第２の状態の間で切り替わることができる。クロノグラフ車２６は、計時器用ムーブメントの駆動車２８に運動学的に連結されている。このために、クロノグラフ機構のためにスイッチングデバイスが設けられ、当該機構のための連結デバイス３０と、及び連結デバイス３０を発動させる発動デバイス３２とを形成している。連結デバイス３０は、発動デバイスによって発動されるオペレーティングレバー３４によって形成されるオペレーティングメンバーと、及びプレート２３にマウントされた連結レバー３８、レバーバー４０及びこの連結レバー３８とレバーバー４０の間で回転する連結車４２を有するスイッチングメンバー３６とを有する。スイッチングメンバー３６は、レバー３８のアームが止め４４に対向するように安定配置されており連結車４２がクロノグラフ車と連係していない位置にあるような第１の安定位置（図３）から、レバー３８の前記アームが止め４５に対向するように安定配置されており連結車４２がクロノグラフ車と連係している位置にあるような第２の安定位置（図４）へと、またこの逆にも、必要に応じて変えることができる。
【００２４】
このために、第１のバイポーラー磁石５０は、レバー３８の第１の端に固定される。このレバー３８は、レバー３８の第２の端にてアーバー４６のまわりを回転する。スイッチングメンバー３６がその第１の安定位置からその第２の安定位置に移るとき、磁石５０は、この磁石５０が第１の切り換え位置と第２の切り換え位置の間を移動する円弧によって定められるスイッチングパスに沿って運動をする。この第１の切り換え位置と第２の切り換え位置はそれぞれ、スイッチングメンバー３６の第１及び第２の安定位置に対応している。磁石５０は、第２の切り換え位置から第１の切り換え位置へと移るときに、同じパスを反対方向に追跡する。
【００２５】
次に、計時器２２は、プレート２３に固定される第２のバイポーラー磁石５２を有する。これによって、第１のバイポーラー磁石５０と磁気的相互作用をその第１及び第２の切り換え位置の間で絶えず発生させる。
【００２６】
本発明によると、オペレーティングレバー３４は、第１の高透磁性要素５４を有し、オペレーティングレバー３４が発動デバイス３２によって繰り返し発動されるときに、第１の高透磁性要素５４が第１のオペレーティング位置と第２のオペレーティング位置の間で往復運動を行うように構成している。オペレーティングレバー３４は、第１のオペレーティング位置と第２のオペレーティング位置をそれぞれ定める第１の角度位置（図３）と第２の角度位置（図４）の間で第１の高透磁性要素５４が回転するように回転する。第１の要素５４がその第２の角度位置にあるときに、第１の要素５４は、実質的に第１及び第２のバイポーラー磁石の間に位置しており、これによって、前記２つのバイポーラー磁石と、図１及び２を参照しながら上で説明したタイプの磁性システムを形成する。
【００２７】
好ましくは、第１の要素５４は、その第２の角度位置において、磁石５２の磁軸によって定められるアライメント軸５６上に配置される。これによって、第１の要素５４は、実質的に第１及び第２のバイポーラー磁石の間に位置し、これに対して、第１の角度位置では、第１の要素５４はアライメント軸５６から離れている。好ましくは、説明した実施形態における場合のように、バイポーラー磁石５０のスイッチングパスは、実質的にアライメント軸５６と一致しており、これによって、２つのバイポーラー磁石は、スイッチングパスに沿った磁石５０のいずれの位置においても、実質的にこのアライメント軸にてアライメント状態となっている。次に、磁石５０は、その磁軸が実質的にアライメント軸に沿った方向を向いており、第１及び第２のバイポーラー磁石５０及び５２は、反対の極性を有するように構成している。
【００２８】
図面、特に、図４及び５Ｄ、を参照しながら説明する好ましい変形態様において、一方では、オペレーティングレバー３４がその第２のオペレーティング位置にあり、したがって、第１の要素５４が第２の磁石５２に対向しており、他方では、スイッチングメンバー３６が第１の磁石５０に磁気的引力がはたらく第２の安定位置にあるとき、この第１の磁石５０、第２の磁石５２及び高透磁性要素５４はすべて、アライメント軸５６にてアライメント状態となっている。すなわち、これらの２つの磁石のそれぞれの磁軸及び要素５４の軸方向の軸は、平行であり、同じ線上に位置している。アライメント軸が回転軸５８を通ることは、好ましいが、何ら必須ではない。
【００２９】
オペレーティングレバー３４は、さらに、第１の高透磁性要素５４がその第１のオペレーティング位置（図３）にあるときに、実質的に第１及び第２のバイポーラー磁石５０及び５２とアライメント状態であるように構成している第２の高透磁性要素６０を有する。この第２の要素６０が本発明にとって不可欠なわけではないことをすぐにわかるであろう。したがって、特定の変形態様において、オペレーティングレバー３４には、１つのみの高透磁性要素、すなわち、要素５４、がある。しかし、第２の要素６０は、特に、オペレーティングレバー３４がその第１のオペレーティング位置にあるときに第２の磁石５２からの磁束をアライメント軸５６に沿って部分的に通して、要素５４が磁石からの磁束をアライメント軸に対する横断方向に大きく逸らさずに第１の磁石５０との相互作用を促進するようにはたらくために、有利である。また、この要素６０は、磁気的反発力を調整するようにはたらき、特に、この力を制限するようにはたらく。好ましい変形態様において、第２の高透磁性要素は、スイッチングパスに沿った第１のバイポーラー磁石の位置にかかわらず、第１及び第２のバイポーラー磁石の一方又は他方の近くに位置しており、全スイッチングパスにわたって磁気的反発力を有するように構成している。
【００３０】
オペレーティングレバー３４は、位置合わせばね６４に関連づけられたピン６６によって形成される位置合わせデバイス６２を有する。この位置合わせばね６４には、２つの位置合わせくぼみがあり、これらの２つのくぼみは、これらの２つのくぼみにピンが順次的に収容されるときに、レバーの第１及び第２の角度位置をそれぞれ定める。オペレーティングレバー３４には、さらに、その回転軸５８と第１の高透磁性要素５４の間に開口６８がある。この開口６８の中に、第２の磁石５２が配置され、この開口６８は、オペレーティングレバー３４がその第１及び第２の角度位置の間にて自由に回転することができるような輪郭を有する。図示した変形態様において、開口６８は、円弧の形態であり、要素５４及び６０は、回転軸を中心とするようにこの開口６８に対向するように、円弧状の開口の対称軸の両側に配置される。
【００３１】
発動デバイス３２は、平行移動の方向に平行移動するようにガイドされるシャトル７２を有する。このために、シャトル７２には、２つの長穴７４及び７５がある。この長穴７４及び７５の中には、プレート２３に固定された２つのアーバー上で回転するようにマウントされた２つのローラー７６及び７７がそれぞれ配置されている。２つの安定した角度位置の間にて２つの回転方向にレバー３４を交互に発動するために、シャトル７２には、レバー３４の後方部の方を向いている一端において、細長材ばね７８がある。この細長材ばね７８の端には発動頭部８０があり、細長材ばね７８は、その変形していない位置（安定配置位置）において、平行移動の方向と平行であって、好ましいことに、オペレーティングレバー３４の回転軸５８を通る、スラスト軸７０に沿って延在している。次に、レバー３４の後方部は、回転軸５８に対して第１の要素５４の反対側に位置している。この後方部には、対称的な輪郭があり、回転軸５８を通る対称軸８８の両側にそれぞれ形成された２つの発動くぼみ８５及び８６があり、発動くぼみ８５及び８６のそれぞれの輪郭は、発動頭部８０を受けるように構成している。また、レバーの後方部には、２つの発動くぼみの間に突起部８２がある。この突起部８２には、２つの対称的なフランク８３及び８４があり、このフランク８３及び８４はそれぞれ、２つの発動くぼみまで続いている。前記後方部の対称軸８８は、実質的に突起部８２の先端部を通り抜ける。
【００３２】
注目すべきことに、図５Ａ〜５Ｄに示すように、シャトル７２とオペレーティングレバー３４は、レバー３４がその２つのオペレーティング位置のいずれかにありシャトルがプッシャー９０によってレバーの方に押されるときに、発動頭部８０が、まず、前記発動頭部（図５Ａを参照）に対向している突起部の２つのフランクの一方（図５Ａのフランク８４）に当接し、そして、第１の発動頭部８０が発動くぼみの内側の関心事のくぼみの底部にて収容されるまで（図５Ｂを参照）、当該フランクに沿って滑り、細長材ばね７８を弾性変形させるように構成している。そして、シャトルをその平行移動の方向に沿って押し続けると、発動頭部８０は、スラスト力Ｆ１を発生させて、このスラスト力Ｆ１は、第１及び第２の角度位置の間の中央角度位置を少なくとも通り越すようにレバーを回転駆動させる力のモーメントをレバー上にて発生させる（図を５Ｃ参照）。これによって、オペレーティングレバー３４がその２つのオペレーティング位置の他方の方に方向を変えることができる（図５Ｄを参照）。このレバー発動動作を繰り返すことによって、オペレーティングレバー発動デバイスは、オペレーティングレバー３４の２つのオペレーティング位置に対応する第１及び第２の安定した角度位置の間でオペレーティングレバー３４を交互に傾けることができる。
【００３３】
なお、シャトル７２に戻し力を与えるばね９２が設けられる。プッシャー９０が押しボタンと一体的に回転する場合、このばね９２を、プッシャー９０に関連づけられた押しボタンに組み入れられたばねによって置き換えることができる。下でわかるように、本発明のスイッチングデバイスには、プッシャーに対するスラスト力が低いことが必要であり、これによって、シャトルに関連づけられたばねの戻し力を選択することによってクロノグラフ機構の状態を変えるようにユーザーが与える必要がある力を決めることが本質的に可能となる。
【００３４】
以下のいくつかの考察は、図示した好ましい実施形態に関連している。
−  ピン６６が対称軸８８上に位置しているということは、位置合わせデバイス６２の１つのみの有利な対称的な変形態様を形成する。
−  細長材ばね７８がシャトルのスラスト軸７０上に安定配置時（細長材ばねが変形していない状態）に配置されるということは、好ましいが必須ではない変形態様を表している（実際に、それらの間に特定の角度があることも想到することができる）。
−  安定配置時に細長材ばねが配置されるスラスト軸が回転軸５８を通ること、そして、レバーの両方のオペレーティング位置においてこのスラスト軸と同じ角度的オフセット（絶対値で）を対称軸８８が有することは、好ましい変形態様を構成している。
−  アライメント軸５６がシャトルの平行移動の方向と平行であるということは、特定の必須ではない場合を構成している。
−  スラスト軸７０がアライメント軸５６と一致するということは、有利であるが必須ではない場合を構成している。
【００３５】
以下、図１及び２を参照しながら、図６Ａ〜６Ｄ及び７を特に参照して、上記の磁性システムの動作を踏まえて、連結デバイス３０の動作について説明する。図７は、要素５４の２つのオペレーティング位置の間のオペレーティングレバー３４の２つの安定位置の間の第１の高透磁性要素５４の角度位置についての４つのトルク曲線を、オペレーティングレバー３４の角度位置の関数としてそれぞれ示している。図面を参照しながら説明した実施形態において、０°位置は、要素５４の第２のオペレーティング位置に対応しており、２０°位置は、要素５４の第１のオペレーティング位置に対応している。レバーの０°角度位置において、連結デバイスは、連結している又は連結位置にされる。レバーの２０°角度位置において、連結デバイスは、分離している又は分離位置にされる。これらの４つの曲線は、一方では、クロノグラフレバー３８に、したがって、スイッチングメンバー３６（曲線１００及び１０２）に、はたらくトルク、そして、他方では、スイッチングメンバーがその第１の安定位置（曲線１００及び１０４）又はその第２の安定位置（曲線１０２及び１０６）のいずれかに保持（強制的に）されているときに、オペレーティングレバー（曲線１０４及び１０６）にはたらくトルクを表している。
【００３６】
スイッチングメンバーの位置にかかわらず、２つの磁石５０、５２及び２つの高透磁性要素５４及び６０によって構成している磁性システムによって発生する磁力が作るトルクが、オペレーティングレバー３４が０°角度位置を占めるときの磁気的引力に対応する負トルクから、レバーが２０°角度位置を占めるときの磁気的反発力に対応する正トルクへと変わることがわかる。したがって、オペレーティングレバー３４の０°角度位置においては、連結メンバーにて発生するトルク範囲ＴＲ１は全体的に負であり、レバーの２０°角度位置においては、連結メンバーに与えられるトルク範囲ＴＲ２は全体的に正である。結論として、図７のトルク曲線によって明らかなように、連結デバイスは、第１の要素５４がその第２のオペレーティング位置にあるときに（図４及び図６Ａ）、第１の磁石のスイッチングパス全体にわたって、第１及び第２の磁石５０及び５２がこれらの間に磁気的引力（引き合う磁力）を発生させるように構成しており、これによって、第１の要素５４がその第１のオペレーティング位置にあるときに（図３及び図６Ｃ）、スイッチングパス全体にわたって、第１及び第２の磁石がこれらの間に磁気的反発力（反発し合う磁力）を発生させる。
【００３７】
また、磁気的反発力は、スイッチングメンバー３６をその第１の安定位置とその第２の安定位置の間で発動させて、そして、この第２の安定位置に前記メンバーを保持するために、前記磁気的反発力単独で十分な強度と範囲を有するようにされる。これに対して、磁気吸引力は、スイッチングメンバーをその第２の安定位置とその第１の安定位置の間で発動させて、そして、この第１の安定位置にメンバーを保持するために、前記磁気吸引力単独で十分な強度と範囲を有するようにされる。したがって、この好ましい実施形態において、スイッチングメンバーに関連づけられた戻しばねの必要性はない。
【００３８】
図７は、本発明に係るスイッチングデバイスの別の利点を示している。オペレーティングレバー３４に与えられるべきトルクが、スイッチングメンバー（連結レバー３８）に与えられるトルクよりもはるかに低いことが観察される。したがって、伝統的な機械デバイスと比較して、連結機能や分離機能を開始させるためにユーザーがプッシャーに対して与える必要がある力が小さくなる。
【００３９】
なお、別の変形態様において、オペレーティングメンバーが磁気的反発力を発生させるその２つのオペレーティング位置の一方のオペレーティング位置にあるときにクロノグラフ機構が駆動され、オペレーティングメンバーが磁気的引力を発生させるその２つのオペレーティング位置の他方のオペレーティング位置にあるときにクロノグラフ機構が止められるように、分離状態と連結状態が逆に変わる。
【００４０】
図６Ａ〜６Ｄは、連結レバー３８と一体化された磁石５０に発生する磁力の変化を、オペレーティングレバー３４の角度位置の関数として示している。図６Ａは、オペレーティングレバー３４がその安定した連結位置にある連結状態の連結デバイス３０を部分的に示している。磁力ＦＭ１は、固定磁石５２の方向を向いている磁気的引力であり、この力は、実質的にアライメント軸５６に沿う方向を向いており、比較的大きな強さを有する。なぜなら、可動磁石５０が高透磁性要素５４（２つの要素５４及び６０のうちの長い方）に対向する短い距離の位置に位置しているからである。また、この要素５４も固定磁石５２から短い距離のところに位置している。図６Ｂは、時計回りの方向にオペレーティングレバー３４を傾けることによって分離状態に移行する連結デバイスを示している。この変化の間にレバー３４が回転するときに、磁力ＦＭ２は向きを変え、この磁力は、可動磁石５０やこの磁石を担持する連結レバー３８にとって磁気的反発力になる。図６Ｃは、高透磁性要素６０（２つの要素５４及び６０のうちの短い方）が実質的にアライメント軸５６上でアライメント状態であるような、安定した分離位置におけるオペレーティングレバー３４を示している。要素６０と可動磁石５０の間の距離は、比較的大きく、磁気反発力ＦＭ３は、実質的にアライメント軸に沿った方向を向いている。最後に、図６Ｄは、レバー３４が反時計回りの方向に傾くときに連結状態から分離状態へと移行している連結デバイスを示している。この変化の間に磁力ＦＭ４は再び向きを変え、可動磁石５０が要素５４に近づくにしたがって磁気的引力になる。オペレーティングレバー３４が回転を終えると、図６Ａの構成に再び戻る。このようにして、本発明に係る連結デバイスの１つの完全なサイクルが終わる。
【符号の説明】
【００４１】
２４  機構
３０  連結デバイス
３２  発動デバイス
３４  オペレーティングメンバー
３６  スイッチングメンバー
３８  連結レバー
４４、４５  止め
５０  第１のバイポーラー磁石
５２  第２のバイポーラー磁石
５４  第１の高透磁性要素
５６  アライメント軸
５８  回転軸
６０  第２の高透磁性要素
６４  位置合わせばね
６６  ピン
６８  開口
７０  スラスト軸
７２  シャトル
７８  細長材ばね
８０  発動頭部
８２  突起部
８３、８４  フランク
８５、８６  発動くぼみ
８８  対称軸
９０  プッシャー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図５Ｃ】
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【図５Ｄ】
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【図６】
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【図７】
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