(57)【要約】【課題】支持強度の向上を図りながら取付け作業の容易化とコストの低廉化を達成する。【解決手段】取付け対象部位１に固定可能な縦向き姿勢の取付け板部１０と、被取付け物２を受け止め支持する横向き姿勢の支持板部１１と、取付け板部１０の幅方向両側縁部及び支持板部１１の幅方向両側縁部に連続する一対の側板部１２，１３と、が金属板材で一体形成されている被取付け物用支持具であって、支持板部１１又は取付け板部１０は、一方の側板部１２に折り曲げ形成された折曲板片１４と他方の側板部１３に折り曲げ形成された折曲板片１５とを重合配置して構成され、重合配置された両折曲板片１４，１５の幅方向での離間移動を阻止する離間阻止部２６が設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付け対象部位に固定可能な縦向き姿勢の取付け板部と、被取付け物を受け止め支持する横向き姿勢の支持板部と、前記取付け板部の幅方向両側縁部及び前記支持板部の幅方向両側縁部に連続する一対の側板部と、が金属板材で一体形成されている被取付け物用支持具であって、
前記支持板部又は前記取付け板部は、一方の前記側板部に折り曲げ形成された折曲板片と他方の前記側板部に折り曲げ形成された折曲板片とを重合配置して構成され、重合配置された前記両折曲板片の幅方向での離間移動を阻止する離間阻止部が設けられている被取付け物用支持具。
【請求項２】
前記離間阻止部は、前記被取付け物又は前記取付け対象部位に対して重合配置された前記両折曲板片を貫通状態で共締め固定する締結具から構成されている請求項１記載の被取付け物用支持具。
【請求項３】
前記取付け板部と前記支持板部と前記両側板部から構成される支持具本体のうち、前記取付け板部の取付け面及び前記支持板部の支持面を除く残余部位を覆うカバーが備えられ、当該カバーは、前記支持具本体に対して脱着自在に装着され、前記カバーの装着部をもって前記離間阻止部が構成されている請求項１又は２記載の被取付け物用支持具。
【請求項４】
前記カバーは、前記取付け対象部位側に開口する状態で前記取付け板部に装着される第１カバー部と、前記被取付け物側に開口する状態で前記支持板部に装着される第２カバー部とを一体形成して構成され、前記カバーの内面には、前記支持具本体の両側板部に対して着脱自在な装着ガイド溝が形成されている請求項３記載の被取付け物用支持具。
【請求項５】
前記支持具本体と前記カバーとの相対向する一端側部位には、前記カバーを所定装着位置で係合保持する係合部が設けられ、前記支持具本体と前記カバーとの相対向する他端側部位には、前記係合部で係合保持されている前記カバーをネジ止め固定するネジ止め部が設けられている請求項３又は４記載の被取付け物用支持具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、壁や棚柱等の取付け対象部位に棚材やケーブル等の被取付け物を取付けるための被取付け物用支持具に関する。
【背景技術】
【０００２】
上述の被取付け物用支持具として、例えば、特許文献１に開示されている棚受け金具が存在する。この棚受け金具には、取付け対象部位である壁面に固定可能な縦向き姿勢の取付け板部と、被取付け物の一例である棚材を受け止め支持する横向き姿勢の支持板部とから構成される支持具本体が備えられている。この支持具本体の取付け板部と支持板部は、金属板材の直角折り曲げにより一体形成されている。
【０００３】
また、支持具本体の取付け板部と支持板部とに亘って金属板材製のブレースが架設され、このブレースにより、取付け板部に対して支持板部が突っ張り支持される。ブレースの両端部には、取付け板部のブレース取付け部位及び支持板部のブレース取付け部位にそれぞれ形成されている係合孔に対して抜き差し自在な係合片が一体形成されている。
ブレースの両係合片の根元部近傍には、各ブレース側に臨む取付け板部の外面及び支持板部の下面に沿って金属板材製の抜止め部材を挿入可能な抜止め挿入孔が形成されている。各抜止め部材の両端部には、ブレースの抜止め挿入孔に挿入された状態で取付け板部及び支持板部にネジ止めするためのネジ挿通孔が形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−３１３２８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に示す棚受け金具では、金属板材を直角に折り曲げ形成して構成された支持具本体と、支持具本体の取付け板部と支持板部とに亘って架設された金属板材製のブレースとから構成されているため、ブレースが板厚方向に変形すると、棚荷重に対する支持力が急激に低下する不都合がある。
しかも、棚受け金具の部品として支持具本体以外にブレース、抜止め部材が必要で、且つ、これら複数の部品の組付けに多くの手間を要するため、取付け作業の煩雑化とコストの高騰化を招来する不都合もある。
【０００６】
この実情に鑑み、本発明の主たる課題は、支持強度の向上を図りながら取付け作業の容易化とコストの低廉化を達成することのできる被取付け物用支持具を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明による第１の特徴構成は、取付け対象部位に固定可能な縦向き姿勢の取付け板部と、被取付け物を受け止め支持する横向き姿勢の支持板部と、前記取付け板部の幅方向両側縁部及び前記支持板部の幅方向両側縁部に連続する一対の側板部と、が金属板材で一体形成されている被取付け物用支持具であって、
前記支持板部又は前記取付け板部は、一方の前記側板部に折り曲げ形成された折曲板片と他方の前記側板部に折り曲げ形成された折曲板片とを重合配置して構成され、重合配置された前記両折曲板片の幅方向での離間移動を阻止する離間阻止部が設けられている点にある。
【０００８】
上記構成によれば、取付け板部と支持板部以外に、取付け板部の幅方向両側縁部及び支持板部の幅方向両側縁部に連続する一対の側板部が金属板材で一体形成されているため、この一体形成された支持具本体の剛性を高めることができる。しかも、支持板部又は取付け板部は、一方の側板部に折り曲げ形成された折曲板片と他方の側板部に折り曲げ形成された折曲板片とを重合配置して構成されるため、支持板部又は取付け板部の剛性を高めることができる。
それ故に、上述のように支持具本体の支持強度の向上を図りながらも、支持具本体としては一部品として取り扱うことができるので、取付け作業の容易化とコストの低廉化を達成することができる。
さらに、重合配置された両折曲板片の幅方向での離間移動を阻止する離間阻止部が設けられているので、長期に亘って高い支持強度を維持することができる。
【０００９】
本発明による第２の特徴構成は、前記離間阻止部は、前記被取付け物又は前記取付け対象部位に対して重合配置された前記両折曲板片を貫通状態で共締め固定する締結具から構成されている点にある。
【００１０】
上記構成によれば、重合配置された両折曲板片を貫通して被取付け物又は取付け対象部位に共締め固定する締結具により、両折曲板片の幅方向での離間移動を阻止することができる。それゆえに、両折曲板片を被取付け物又は取付け対象部位に共締め固定するための締結具を利用して離間阻止部を簡単、容易に構成することができる。
【００１１】
本発明による第３の特徴構成は、前記取付け板部と前記支持板部と前記両側板部から構成される支持具本体のうち、前記取付け板部の取付け面及び前記支持板部の支持面を除く残余部位を覆うカバーが備えられ、当該カバーは、前記支持具本体に対して脱着自在に装着され、前記カバーの装着部をもって前記離間阻止部が構成されている点にある。
【００１２】
上記構成によれば、支持具本体の取付け板部及び支持板部には、取付け対象部位及び被取付け物に対する取付けネジ等の取付け部材や折り曲げ形状等が現れるが、支持具本体に対してカバーを装着することにより、支持具本体のうち、取付け板部の取付け面及び支持板部の支持面を除く残余部位を体裁良く覆い隠すことができる。
しかも、カバーの装着部をもって離間阻止部が構成されているので、カバーを利用して離間阻止部を簡単、容易に構成することができる。
【００１３】
本発明による第４の特徴構成は、前記カバーは、前記取付け対象部位側に開口する状態で前記取付け板部に装着される第１カバー部と、前記被取付け物側に開口する状態で前記支持板部に装着される第２カバー部とを一体形成して構成され、前記カバーの内面には、前記支持具本体の両側板部に対して着脱自在な装着ガイド溝が形成されている点にある。
【００１４】
上記構成によれば、カバーの第１カバー部及び第２カバー部が取付け対象部位側及び被取付け物側に開口するため、カバーを支持具本体の取付け板部の長手方向や支持板部の長手方向、或いは、それらと交差する斜め方向から自由に装着操作することができる。これにより、支持具本体の取付け板部及び支持板部に対してカバーを容易に装着することができる。しかも、カバーの内面に形成された装着ガイド溝に対して、支持具本体の両側板部が所定装着位置で嵌り込むことにより、装着ガイド溝に嵌まり込む両側板部を介して重合配置された両折曲板片の幅方向での離間移動を阻止することができる。
【００１５】
本発明による第５の特徴構成は、前記支持具本体と前記カバーとの相対向する一端側部位には、前記カバーを所定装着位置で係合保持する係合部が設けられ、前記支持具本体と前記カバーとの相対向する他端側部位には、前記係合部で係合保持されている前記カバーをネジ止め固定するネジ止め部が設けられている点にある。
【００１６】
上記構成によれば、支持具本体の所定装着位置に装着されたカバーを、一端側部位に設けた係合部において所定装着姿勢に仮保持することができるので、他端側部位に設けられたネジ止め部でのネジ止め固定操作を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】第１実施形態の棚材支持具の取付け状態を示す斜視図
【図２】棚材支持具の分解斜視図
【図３】棚材支持具の縦断面図
【図４】支持具本体の斜視図
【図５】カバーの斜視図
【図６】支持具本体の展開図
【図７】第２実施形態の支持具本体の斜視図
【図８】支持具本体の展開図
【発明を実施するための形態】
【００１８】
〔第１実施形態〕
図１〜図３は、被取付け物用支持具の一例で、取付け対象部位の一例である壁面１に被取付け物の一例である棚材（棚板）２を水平姿勢で取付ける棚材支持具Ａを示す。この棚材支持具Ａの構成の説明にあたっては、図１の矢印Ｘで示す支持板部１１の長手方向を前後方向とし、同図の矢印Ｚで示す支持板部１１の幅方向を左右方向とし、同図の矢印Ｙで示す取付け板部１０の長手方向を上下方向とする。図３の紙面の右側を前方側とし、同紙面の左側を後方側とする。
【００１９】
棚材支持具Ａは、図１〜図３に示すように、壁面１に対する取付け面１０ａ及び棚材２に対する支持面１１ａを備えた金属板材製の支持具本体Ａ１と、当該支持具本体Ａ１のうち、取付け面１０ａ及び支持面１１ａを除く残余部位を外装状態で覆う樹脂製の化粧用のカバーＡ２とから構成されている。
【００２０】
支持具本体Ａ１には、図１〜図３に示すように、壁面１に第１ビス２０等で固定される縦向き姿勢の取付け板部１０と、棚材２を受け止め支持する横向き姿勢の支持板部１１と、取付け板部１０における左右方向（幅方向）Ｚの両側縁部及び支持板部１１における左右方向（幅方向）Ｚの両側縁部に連続する一対の側板部１２，１３が備えられている。この取付け板部１０と支持板部１１と両側板部１２，１３は、図２、図４、図６に示すように、一枚の金属板材の折り曲げ加工で一体形成されている。これにより、支持具本体Ａ１の剛性を高めることができる。
【００２１】
折り曲げ加工された取付け板部１０と支持板部１１と両側板部１２，１３は、図４に示すように、前方側及び下方側に向かって開口する横断面形状が略「コ」の字状に構成されている。また、図３に示すように、取付け板部１０と支持板部１１とは直角に構成されている。両側板部１２，１３の開口側端縁１２ａ，１３ａは、左右方向Ｚ視において直角に屈曲する屈曲部位が最も幅広となるアーチ状に形成されている。
【００２２】
支持板部１１は、図２〜図４、図６に示すように、一方の側板部１２の上側辺に水平姿勢で左側（内側）に折り曲げ形成された折曲板片１４と、他方の側板部１３の上側辺に水平姿勢で右側（内側）に折り曲げ形成された折曲板片１５とを上下方向Ｙに重合配置して構成されている。一方の側板部１２の折曲板片１４は、その先端が他方の側板部１３の内面に近接する状態で重合部位の下方側に配置されている。他方の側板部１３の折曲板片１５は、その先端が一方の側板部１２の外面相当位置又はその近傍に位置する状態で重合部位の上方側、換言すれば、一方の折曲板片１４の上面側に配置されている。
上述のように、支持板部１１は、一方の側板部１２の折曲板片１４と他方の側板部１３の折曲板片１５とを重合配置して構成されているため、支持板部１１の剛性を高めることができる。
【００２３】
図１〜図４、図６に示すように、重合配置された両折曲板片１４，１５における前後方向（支持板部１１の長手方向）Ｘの複数部位（当該実施形態では前後方向Ｘの２箇所）には、両折曲板片１４，１５を貫通状態で棚材２に共締め固定する第２締結具の一例である第２ビス２５を挿通するための第２ビス挿通孔２３，２４が貫通形成されている。この両折曲板片１４，１５の各第２ビス挿通孔２３，２４に挿通された第２ビス２５を棚材２に捻じ込み固定することにより、第２ビス２５で両折曲板片１４，１５の左右方向Ｚでの離間移動が阻止される。そのため、上記の第２ビス挿通孔２３，２４と第２ビス２５とをもって、重合配置された両折曲板片１４，１５の左右方向Ｚでの離間移動を阻止する離間阻止部２６が構成されている。
【００２４】
上述のように、重合配置された両折曲板片１４，１５の左右方向Ｚでの離間移動を阻止する離間阻止部２６が設けられているので、長期に亘って支持具本体Ａ１の高い支持強度を維持することができる。特に、本実施形態においては、両折曲板片１４，１５を棚材２に共締め固定するための第２締結具である第２ビス２５を利用して離間阻止部２６を簡単、容易に構成することができる。
【００２５】
図１〜図３、図６に示すように、前記支持具本体Ａ１の取付け板部１０における上下方向Ｙの複数部位（当該実施形態では３箇所）には、当該取付け板部１０を壁面１に固定する第１締結具の一例である第１ビス２０を挿通するための第１ビス挿通孔２１が貫通形成されている。
【００２６】
カバーＡ２は、図１〜図３、図５に示すように、壁面１側に開口する水平断面形状が略「コ」の字状の第１カバー部５０と、棚材２側に開口する垂直断面形状が略「コ」の字状の第２カバー部５１とを、左右方向Ｚ視において略横向き「Ｌ」字状に一体形成して構成されている。第１カバー部５０は、取付け板部１０とそれの左右方向Ｚの両側縁部に連続する両側板部１２，１３の縦向き側板部分に対して装着される。第２カバー部５１は、支持板部１１とそれの左右方向Ｚの両側縁部に連続する両側板部１２，１３の横向き側板部分に対して装着される。
第１カバー部５０の開口端面５０ａと第２カバー部５１の開口端面５１ａとが直角に交差し、その直角に交差する角部５３の開口幅寸法Ｗ１は、図２、図５に示すように、第１カバー部５０の開口端面５０ａの下端部における開口幅寸法Ｗ２及び第２カバー部５１の開口端面５１ａの前端部における開口幅寸法Ｗ３よりも大に構成されている。
【００２７】
また、図２、図５に示すように、第１カバー部５０の底壁部５０Ａの内面と第２カバー部５１の底壁部５１Ａの内面との亘る部位には、支持具本体Ａ１にカバーＡ２が装着されたとき、支持具本体Ａ１の両側板部１２，１３の内面に対して接触する又は近接する一対の突条５５が形成されている。一対の突条５５とこれに左右方向Ｚで近接する第１カバー部５０の両側壁部５０Ｂの内面及び第２カバー部５１の両側壁部５１Ｂの内面との間には、支持具本体Ａ１の両側板部１２，１３に対して前後方向（支持板部１１の長手方向）Ｘ又は上下方向（取付け板部１０の長手方向）Ｙから着脱自在に摺動状態で装着案内する装着ガイド溝５６が形成されている。
【００２８】
カバーＡ２の両装着ガイド溝５６に支持具本体Ａ１の両側板部１２，１３の開口側端部が嵌合した状態では、支持具本体Ａ１の両側板部１２，１３の外面に、第１カバー部５０の両側壁部５０Ｂの内面及び第２カバー部５１の両側壁部５１Ｂの内面が接触又は近接する状態で位置する。この第１カバー部５０の両側壁部５０Ｂの内面及び第２カバー部５１の両側壁部５１Ｂの内面により、支持具本体Ａ１の両側板部１２，１３を介して両折曲板片１４，１５の左右方向Ｚでの離間移動が阻止される。そのため、カバーＡ２の装着部を構成する装着ガイド溝５６をもって、重合配置された両折曲板片１４，１５の幅方向での離間移動を阻止する離間阻止部２６が構成されている。
【００２９】
そして、上述のように、カバーＡ２の第１カバー部５０及び第２カバー部５１が壁面１側及び棚材２側に開口するため、支持具本体Ａ１の取付け板部１０と支持板部１１と両側板部１２，１３に対してカバーＡ２を容易に装着することができる。しかも、カバーＡ２の第２カバー部５１における底壁部５１Ａの内面の角部５３側部位を、壁面１に固定されている支持具本体Ａ１の両側板部１２，１３における前端側外面に当て付け、その状態でカバーＡ２を前後方向（支持板部１１の長手方向）Ｘから所定装着位置に押し込むことにより、カバーＡ２の装着が終了する。これと同時に、カバーＡ２の装着ガイド溝５６に嵌まり込む支持具本体Ａ１の両側板部１２，１３を介して重合配置された両折曲板片１４，１５の左右方向Ｚでの離間移動が阻止される。
【００３０】
装着状態にある支持具本体Ａ１とカバーＡ２との相対向する前端側部位（一端側部位）には、カバーＡ２を所定装着位置で係合保持する係合部６０が設けられている。さらに、装着状態にある支持具本体Ａ１とカバーＡ２との相対向する下端側部位（他端側部位）には、係合部６０で係合保持されている支持具本体Ａ１とカバーＡ２とをネジ止め固定するネジ止め部７０が設けられている。
【００３１】
係合部６０を構成するに、図１〜図３、図５、図６に示すように、支持具本体Ａ１の両折曲板片１４，１５の前端１４ａ，１５ａは、両側板部１２，１３の前端１２ｂ，１３ｂよりも短く形成されている。この両折曲板片１４，１５の前端１４ａ，１５ａよりも前方側に突出する両側板部１２，１３の前端側突出部は、前後方向Ｘに沿う一対の係合受け片６１に構成されている。
他方、カバーＡ２の第２カバー部５１の両側壁部５１Ｂの内面には、支持具本体Ａ１に対してカバーＡ２が前後方向Ｘから所定装着位置に押し込み操作されたとき、両側板部１２，１３の係合受け片６１に対して上下方向から係合可能な一対の係合片６２が水平方向に突出形成されている。
【００３２】
そして、壁面１に固定された支持具本体Ａ１に対してカバーＡ２が前後方向Ｘから所定装着位置に装着操作されたとき、図１、図３に示すように、支持具本体Ａ１の両係合受け片６１の上面６１ａに対して、カバーＡ２の両係合片６２の下面６２ａが前方側から摺接又は近接状態で係合する。この係合状態では、第１カバー部５０の両側壁部５０Ｂの開口端面５０ａが壁面１に当接し、且つ、開口端面５０ａの上端が、支持具本体Ａ１の両係合受け片６１の上面６１ａとカバーＡ２の両係合片６２の下面６２ａとの係合位置よりも上方に位置する。この状態では、係合部６０の係合位置を支点とするカバーＡ２の下方への回動が阻止されるため、カバーＡ２は落下せずに所定の装着姿勢に仮止め支持される。
【００３３】
ネジ止め部７０を構成するに、図１〜図３、図５、図６に示すように、支持具本体Ａ１の取付け板部１０の下端部には、両側板部１２，１３と同じ側に直角に突出する取付け片７１が折り曲げ形成されている。この取付け片７１には、上下方向Ｙに貫通するネジ孔７１ａが形成されている。他方、カバーＡ２の第１カバー部５０の下端壁部５０Ｃには、取付け片７１のネジ孔７１ａに下方側から螺合されるネジ部材７２のネジ挿通孔７３が形成されている。
第２カバー部５１の両係合片６２が支持具本体Ａ１の両係合受け片６１に係合した仮止め支持状態では、支持具本体Ａ１の取付け片７１のネジ孔７１ａと第１カバー部５０の下端壁部５０Ｃのネジ挿通孔７３とが上下方向で同芯状に合致した状態にあり、ネジ挿通孔７３に下方から挿通されたネジ部材７２をネジ孔７１ａに螺合操作することにより、支持具本体Ａ１に対してカバーＡ２が所定の装着姿勢で固定される。
【００３４】
図６は、上述の如く構成された支持具本体Ａ１の展開図である。図中のＰ１で示す破線は、取付け板部１０と一方の側板部１２との間の折り曲げ線である。Ｐ２で示す破線は、取付け板部１０と他方の側板部１３との間の折り曲げ線である。Ｐ３で示す破線は、一方の側板部１２と一方の折曲板片１４との間の折り曲げ線である。Ｐ４で示す破線は、他方の側板部１３と他方の折曲板片１５との間の折り曲げ線である。Ｐ５で示す破線は、取付け板部１０とネジ止め部７０の取付け片７１との間の折り曲げ線である。
【００３５】
〔第２実施形態〕
図７、図８は棚材支持具Ａの支持具本体Ａ１の別実施形態を示す。支持具本体Ａ１の取付け板部１０は、一方の側板部１２の後側辺に鉛直姿勢で直角に折り曲げ形成された折曲板片１６と、他方の側板部１３の後側辺に鉛直姿勢で直角に折り曲げ形成された折曲板片１７とを、前後方向Ｘで重合配置して構成されている。一方の側板部１２の折曲板片１６は、その先端が他方の側板部１３の内面に近接する状態で重合部位の前方側（内方側）に配置されている。他方の側板部１３の折曲板片１７は、その先端が一方の側板部１２の外面相当位置又はその近傍に位置する状態で重合部位の後方側（外方側）に配置されている。
上述のように、取付け板部１０は、一方の側板部１２の折曲板片１６と他方の側板部１３の折曲板片１７とを重合配置して構成されるため、取付け板部１０の剛性を高めることができる。
【００３６】
図７、図８に示すように、重合配置された両折曲板片１６，１７における取付け板部１０の上下方向Ｙ複数部位（当該実施形態では上下方向Ｙの３箇所）に、両折曲板片１６，１７を貫通状態で壁面１に共締め固定する第１締結具の一例である第１ビス２０を挿通するための第２ビス挿通孔２７，２８が貫通形成されている。この両折曲板片１６，１７の各第２ビス挿通孔２７，２８に挿通された第１ビス２０（図３参照）を壁面１に捻じ込み固定することにより、第１ビス２０で両折曲板片１６，１７の左右方向Ｚでの離間移動が阻止される。そのため、上記の第２ビス挿通孔２７，２８と第１ビス２０とをもって、重合配置された両折曲板片１６，１５の左右方向Ｚでの離間移動を阻止する離間阻止部２６が構成されている。
【００３７】
上述のように、重合配置された両折曲板片１６，１７の幅方向での離間移動を阻止する離間阻止部２６が設けられているので、長期に亘って支持具本体Ａ１の高い支持強度を維持することができる。特に、本実施形態においては、両折曲板片１６，１７を壁面１に共締め固定するための第１締結具である第１ビス２０を利用して離間阻止部２６を簡単、容易に構成することができる。
【００３８】
この第２実施形態においても、装着状態にある支持具本体Ａ１とカバーＡ２（第１実施形態と同一のため、図１、図２、図４参照）との相対向する前端側部位（一端側部位）には、カバーＡ２を所定装着位置で係合保持する係合部６０が設けられている。さらに、装着状態にある支持具本体Ａ１とカバーＡ２との相対向する下端側部位（他端側部位）には、係合部６０で係合保持されている支持具本体Ａ１とカバーＡ２とをネジ止め固定するネジ止め部７０が設けられている。
【００３９】
係合部６０を構成するに、図７、図８に示すように、支持具本体Ａ１の支持板部１１の前端１１ｂは、両側板部１２，１３の前端１２ｂ，１３ｂよりも短く形成されている。この支持板部１１の前端１１ｂよりも前方側に突出する両側板部１２，１３の前端側突出部は、前後方向沿う一対の係合受け片６１に構成されている。
他方、カバーＡ２の第２カバー部５１の両側壁部５１Ｂの内面には、支持具本体Ａ１に対してカバーＡ２が前後方向Ｘから所定装着位置に押し込み操作されたとき、両側板部１２，１３の係合受け片６１に対して上下方向から係合可能な一対の係合片６２（図２、図５参照）が水平方向に突出形成されている。
【００４０】
そして、壁面１に固定された支持具本体Ａ１に対してカバーＡ２が前後方向Ｘから所定装着位置に装着操作されたとき、図３を参酌して説明すると、支持具本体Ａ１の両係合受け片６１の上面６１ａに対して、カバーＡ２の両係合片６２の下面６２ａが前方側から摺接又は近接状態で係合する。この係合状態では、第１カバー部５０の両側壁部５０Ｂの開口端面５０ａが壁面１に当接し、且つ、開口端面５０ａの上端が、支持具本体Ａ１の両係合受け片６１の上面６１ａとカバーＡ２の両係合片６２の下面６２ａとの係合位置よりも上方に位置する。この状態では、係合部６０の係合位置を支点とするカバーＡ２の下方への回動が阻止されるため、カバーＡ２は落下せずに所定の装着姿勢に仮止め支持される。
【００４１】
ネジ止め部７０を構成するに、図７、図８に示すように、支持具本体Ａ１の取付け板部１０を構成する両折曲板片１６，１７のうち、外側に位置する折曲板片１７の下端部には、両側板部１２，１３と同じ側に直角に突出する取付け片７１が折り曲げ形成されている。この取付け片７１には、上下方向Ｙに貫通するネジ孔７１ａが形成されている。他方、カバーＡ２の第１カバー部５０の下端壁部５０Ｃには、取付け片７１のネジ孔７１ａに下方側から螺合されるネジ部材７２のネジ挿通孔７３（図２、図５参照）が形成されている。
第２カバー部５１の両係合片６２が支持具本体Ａ１の両係合受け片６１に係合した仮止め支持状態では、支持具本体Ａ１の取付け片７１のネジ孔７１ａと第１カバー部５０の下端壁部５０Ｃのネジ挿通孔７３とが上下方向Ｙで同芯状に合致した状態にあり、ネジ挿通孔７３に下方から挿通されたネジ部材７２をネジ孔７１ａに螺合操作することにより、支持具本体Ａ１に対してカバーＡ２が所定の装着姿勢で固定される。
【００４２】
また、支持板部１１の前後方向の複数部位（当該実施形態では前後方向Ｘの２箇所）には、棚材２に固定する第２締結具の一例である第２ビス２５（図３参照）を挿通するための第２ビス挿通孔２９が貫通形成されている。
【００４３】
図８は、上述の如く構成された支持具本体Ａ１の展開図である。図中のＰ６で示す破線は、支持板部１１と一方の側板部１２との間の折り曲げ線である。Ｐ７で示す破線は、支持板部１１と他方の側板部１３との間の折り曲げ線である。Ｐ８で示す破線は、一方の側板部１２と一方の折曲板片１６との間の折り曲げ線である。Ｐ９で示す破線は、他方の側板部１３と他方の折曲板片１７との間の折り曲げ線である。Ｐ１０で示す破線は、他方の折曲板片１７とネジ止め部７０の取付け片７１との間の折り曲げ線である。
【００４４】
尚、その他の構成は、第１実施形態で説明した構成と同一であるから、同一の構成箇所には、第１実施形態と同一の番号を付記してそれの説明は省略する。
【００４５】
〔その他の実施形態〕
（１）上述の第１実施形態では、第１カバー部５０の底壁部５０Ａの内面と第２カバー部５１の底壁部５１Ａの内面とに亘る部位に一対の突条５５を形成して、両突条５５とこれに左右方向（幅方向）Ｚで近接する第１カバー部５０の両側壁部５０Ｂの内面及び第２カバー部５１の両側壁部５１Ｂの内面との間に、支持具本体Ａ１の両側板部１２，１３に対する装着ガイド溝５６を形成したが、この構成に限定されるものではない。例えば、両突条５５の各々を、カバー長手方向（前後方向Ｘ及び上下方向Ｙ）に間隔をあけて配置される複数の突起から構成して、装着ガイド溝５６をカバー長手方向で断続形成してもよい。また、両装着ガイド溝５６を、幅方向で近接配置された２組の二条の突条から構成してもよい。
【００４６】
（２）上述の第１実施形態では、支持板部１１を構成するにあたって、一方の側板部１２に折り曲げ形成された折曲板片１４と他方の側板部１３に折り曲げ形成された折曲板片１５とを前後方向Ｚで略同じ長さに形成し、両折曲板片１４，１５の全体を重合配置した。しかし、この構成に限定されるものではない。例えば、重合部位の下方側に位置する一方の折曲板片１４を、重合部位の上方側に位置する他方の折曲板片１５よりも短く形成する、又は、前後方向Ｘで断続形成し、両折曲板片１４，１５を前後方向Ｘの一部において重合配置するように構成してもよい。
【００４７】
（３）上述の第２実施形態では、取付け板部１０を構成するにあたって、一方の側板部１２に折り曲げ形成された折曲板片１６と他方の側板部１３に折り曲げ形成された折曲板片１７とを上下方向Ｙで略同じ長さに形成し、両折曲板片１６，１７の全体を重合配置した。しかし、この構成に限定されるものではない。例えば、重合部位の前方側に位置する一方の折曲板片１６を、重合部位の後方側に位置する他方の折曲板片１７よりも短く形成する、又は、上下方向Ｙで断続形成し、両折曲板片１６，１７を上下方向Ｙの一部において重合配置するように構成してもよい。
【００４８】
（４）上述の各実施形態では、取付け対象部位として壁面１を例に挙げて説明したが、棚柱であってもよい。この場合、支持具本体Ａ１の取付け板部１０をボルト・ナット等で棚柱に締結してもよいが、棚柱に多数の係合孔が形成されている場合には、この棚柱の係合孔に選択的に係合可能な係合部材を支持具本体Ａ１の取付け板部１０に設けて実施してもよい。
また、取付け対象部位としては、上述以外の家具や建物等であってもよい。
【００４９】
（５）上述の各実施形態では、被取付け物として棚材（棚板）２を例に挙げて説明したが、被取付け物としてはケーブルや配管等であってもよい。
【００５０】
（６）上述の各実施形態では、棚材支持具Ａを、壁面１に対する取付け面１０ａ及び棚材２に対する支持面１１ａを備えた金属板材製の支持具本体Ａ１と、当該支持具本体Ａ１のうち、取付け面１０ａ及び支持面１１ａを除く残余部位を外装状態で覆う樹脂製の化粧用のカバーＡ２とから構成したが、支持具本体Ａ１の単体で構成してもよい。
【００５１】
（７）上述の実施形態では、壁面１に固定された支持具本体Ａ１に対してカバーＡ２が前後方向Ｘから所定装着位置に装着操作されたとき、カバーＡ２を所定装着位置で係合保持する係合部６０を設けたが、この構成に限定されるものではない。例えば、壁面１に固定された支持具本体Ａ１に対してカバーＡ２が上下方向Ｙから所定装着位置に装着操作されたとき、カバーＡ２を所定装着位置で係合保持する係合部６０を設けてもよい。
【符号の説明】
【００５２】
１        取付け対象部位（壁面）
２        被取付け物（棚材）
１０      取付け板部
１０ａ    取付け面
１１      支持板部
１１ａ    支持面
１２      側板部
１３      側板部
１４      折曲板片
１５      折曲板片
１６      折曲板片
１７      折曲板片
２５      締結具（第２ビス）
２６      離間阻止部
５０      第１カバー部
５１      第２カバー部
５６      装着ガイド溝
６０      係合部
７０      ネジ止め部
Ａ１      支持具本体
Ａ２      カバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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