(57)【要約】【課題】第１および第２シェル半体が相互に結合されて成るシェル内に、インレットパイプが挿通される第１隔壁と、インレットパイプとはガス流通方向を異ならせたアウトレットパイプが挿通される第２隔壁とが設けられる消音器において、一対の隔壁のシェル内での位置決めを容易とする。【解決手段】第１隔壁１７および第２隔壁１８の一方の外周の一部に、第１隔壁１７および第２隔壁１８の他方が有する平面部２２に当接するようにして直線状に延びる当接部２１が設けられ、第１隔壁１７および第２隔壁１８の前記一方の外周のうち前記当接部２１を除く残余の部分と、第１隔壁１７および第２隔壁１８の他方の外周とが、シェル１１の内面に接合される。【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１および第２シェル半体（１２，１３）が相互に結合されて成るシェル（１１）内に、インレットパイプ（１４）が挿通される第１隔壁（１７）と、前記インレットパイプ（１４）とはガス流通方向を異ならせたアウトレットパイプ（１５，１６）が挿通される第２隔壁（１８）とが設けられる消音器において、前記第１隔壁（１７）および前記第２隔壁（１８）の一方の外周の一部に、前記第１隔壁（１７）および前記第２隔壁（１８）の他方が有する平面部（２２）に当接するようにして直線状に延びる当接部（２１）が設けられ、前記第１隔壁（１７）および前記第２隔壁（１８）の前記一方の外周のうち前記当接部（２１）を除く残余の部分と、前記第１隔壁（１７）および前記第２隔壁（１８）の前記他方の外周とが、前記シェル（１１）の内面に接合されることを特徴とする消音器。
【請求項２】
前記シェル（１１）内に、前記第１隔壁（１７）および前記第２隔壁（１８）の他方と前記シェル（１１）とで規定される吸音室（２４）が形成され、前記アウトレットパイプ（１５，１６）のうち前記吸音室（２４）に充填される吸音材（３４）で囲まれる部分に、複数の小孔（３５，３６）が穿設されることを特徴とする請求項１に記載の消音器。
【請求項３】
前記第１隔壁（１７）および前記第２隔壁（１８）が直交して配置され、前記インレットパイプ（１４）の少なくとも前記第１隔壁（１７）に挿通される部分が前記第１隔壁（１７）に直交して配置され、前記アウトレットパイプ（１５，１６）の少なくとも前記第２隔壁（１８）に挿通される部分が前記第２隔壁（１８）に直交して配置されることを特徴とする請求項１または２に記載の消音器。
【請求項４】
前記第１シェル半体（１２）が平面状の底壁（１２ａ）を有しつつ上方に開いた椀状に形成され、第２シェル半体（１３）が前記底壁（１２ａ）に対向する天井壁（１３ａ）を有しつつ下方に開いた椀状に形成され、前記天井壁（１３ａ）が、前記底壁（１２ａ）との間隔を前記天井壁（１３ａ）の他の部分よりも小さくした低位部（１３ａａ）と、その低位部（１３ａａ）よりも前記底壁（１２ａ）との間隔を大きくした高位部（１３ａｂ）と、前記低位部（１３ａａ）側に向かうにつれて前記底壁（１２ａ）に近付くように湾曲して前記低位部（１３ａａ）および前記高位部（１３ａｂ）間を結ぶ連結部（１３ａｃ）とを有するように形成され、前記平面部（２２）を有する前記第２隔壁（１８）の外周が、前記天井壁（１３ａ）の前記低位部（１３ａａ）および前記底壁（１２ａ）に当接するようにして前記第１および第２シェル半体（１２，１３）に接合され、前記第２隔壁（１８）の前記平面部（２２）に前記第１隔壁（１７）の外周の一部に設けられる当接部（２１）が当接され、前記シェル内（１１）に、前記第２隔壁（１８）を前記吸音室（２４）との間に介在させるとともに第１隔壁（１７）の両側に配置される一対の共鳴室（２５，２６）が形成されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の消音器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、第１および第２シェル半体が相互に結合されて成るシェル内に、インレットパイプが挿通される第１隔壁と、前記インレットパイプとはガス流通方向を異ならせたアウトレットパイプが挿通される第２隔壁とが設けられる消音器に関する。
【背景技術】
【０００２】
このような消音器は、たとえば特許文献１で知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−１４２０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１で開示される消音器では、インレットパイプおよびアウトレットパイプがシェル内で湾曲するように形成され、それらのインレットパイプおよびアウトレットパイプが、相互に平行に配置される一対の隔壁に挿通されるように構成されており、消音器の組み付け時に一対の隔壁の位置決めが難しく、一対の隔壁へのインレットパイプおよびアウトレットパイプの挿入に高い精度が要求されるという課題がある。
【０００５】
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、一対の隔壁のシェル内での位置決めを容易とした消音器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明は、第１および第２シェル半体が相互に結合されて成るシェル内に、インレットパイプが挿通される第１隔壁と、前記インレットパイプとはガス流通方向を異ならせたアウトレットパイプが挿通される第２隔壁とが設けられる消音器において、前記第１隔壁および前記第２隔壁の一方の外周の一部に、前記第１隔壁および前記第２隔壁の他方が有する平面部に当接するようにして直線状に延びる当接部が設けられ、前記第１隔壁および前記第２隔壁の一方の外周のうち前記当接部を除く残余の部分と、前記第１隔壁および前記第２隔壁の他方の外周とが、前記シェルの内面に接合されることを第１の特徴とする。
【０００７】
また本発明は、第１の特徴の構成に加えて、前記シェル内に、前記第１隔壁および前記第２隔壁の他方と前記シェルとで規定される吸音室が形成され、前記アウトレットパイプのうち前記吸音室に充填される吸音材で囲まれる部分に、複数の小孔が穿設されることを第２の特徴とする。
【０００８】
本発明は、第１または第２の特徴の構成に加えて、前記第１隔壁および前記第２隔壁が直交して配置され、前記インレットパイプの少なくとも前記第１隔壁に挿通される部分が前記第１隔壁に直交して配置され、前記アウトレットパイプの少なくとも前記第２隔壁に挿通される部分が前記第２隔壁に直交して配置されることを第３の特徴とする。
【０００９】
さらに本発明は、第１〜第３の特徴の構成のいずれかに加えて、前記第１シェル半体が平面状の底壁を有しつつ上方に開いた椀状に形成され、前記第２シェル半体が前記底壁に対向する天井壁を有しつつ下方に開いた椀状に形成され、前記天井壁が、前記底壁との間隔を前記天井壁の他の部分よりも小さくした低位部と、その低位部よりも前記底壁との間隔を大きくした高位部と、前記低位部側に向かうにつれて前記底壁に近付くように湾曲して前記低位部および前記高位部間を結ぶ連結部とを有するように形成され、前記平面部を有する前記第２隔壁の外周が、前記天井壁の前記低位部および前記底壁に当接するようにして前記第１および第２シェル半体に接合され、前記第２隔壁の前記平面部に前記第１隔壁の外周の一部に設けられる当接部が当接され、前記シェル内に、前記第２隔壁を前記吸音室との間に介在させるとともに第１隔壁の両側に配置される一対の共鳴室が形成されることを第４の特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の第１の特徴によれば、第１隔壁および第２隔壁の一方の外周の一部に形成されて直線状に延びる当接部が、第１隔壁および第２隔壁の他方が有する平面部に当接し、第１隔壁および第２隔壁の一方の外周のうち当接部を除く残余の部分と、第１隔壁および第２隔壁の他方の外周とがシェルの内面に接合されるので、組み付け時に、第１および第２隔壁はシェルの内面で支持されるとともに第１および第２隔壁の相互当接部で支持されることになり、シェル内での第１および第２隔壁の位置決めが容易となり、それにより消音器の製造を容易としてコスト低減を図ることができる。また第１および第２隔壁の剛性を高め、それらの隔壁の振動を抑制することができる。
【００１１】
また本発明の第２の特徴によれば、シェル内に形成される吸音室に吸音材が充填され、アウトレットパイプのうち吸音材で囲まれる部分に複数の小孔が穿設されるので、ガスの出口付近で高周波の音を効果的に低減することができる。
【００１２】
本発明の第３の特徴によれば、第１隔壁および第２隔壁が直交して配置され、インレットパイプの少なくとも第１隔壁に挿通される部分が第１隔壁に直交し、アウトレットパイプの少なくとも第２隔壁に挿通される部分が第２隔壁に直交しているので、インレットパイプおよびアウトレットパイプをほぼ直管状としても、ガスの出入り方向をほぼ９０度変化させることができ、消音器の配置上の自由度が増大する。
【００１３】
さらに本発明の第４の特徴によれば、平面部を有する第２隔壁の外周が、第１シェル半体の底壁と、第２シェル半体の天井壁の低位部とに当接するようにして第１および第２シェル半体に接合されるので、第１および第２シェル半体の結合方向での第２隔壁の位置決め性が高くなる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】消音器の横断平面図である。
【図２】図１の２矢視方向から見た消音器の縦断側面図である。
【図３】図１の３−３線断面図である。
【図４】図３の４矢示部拡大図である。
【図５】図１の５−５線矢視方向から見た第２隔壁およびアウトレットパイプの側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態について添付の図１〜図５を参照しながら説明すると、先ず図１〜図３において、たとえば四輪車両用内燃機関の排気系に用いられる消音器のシェル１１は、第１および第２シェル半体１２，１３が相互に結合されて成るものであり、第１シェル半体１２は、平面状の底壁１２ａを有しつつ上方に開いた椀状に形成され、第２シェル半体１３は、前記底壁１２ａに対向する天井壁１３ａを有しつつ下方に開いた椀状に形成される。第１シェル半体１２の上端には側方に張り出す第１フランジ１２ｂが一体に形成され、第２シェル半体１３の下端には側方に張り出す第２フランジ１３ｂが一体に形成され、第１および第２フランジ１２ｂ，１３ｂが溶接によって相互に結合される。
【００１６】
第２シェル半体１３の前記天井壁１３ａは、前記第１シェル半体１２の前記底壁１２ａとの間隔を前記天井壁１３ａの他の部分よりも小さくした低位部１３ａａと、その低位部１３ａａよりも前記底壁１２ａとの間隔を大きくした高位部１３ａｂと、低位部１３ａａ側に向かうにつれて前記底壁１２ａに近付くように湾曲して前記低位部１３ａａおよび前記高位部１３ａｂ間を結ぶ連結部１３ａｃとを有するように形成される。
【００１７】
前記シェル１１内には、インレットパイプ１４が挿通される第１隔壁１７と、第１および第２のアウトレットパイプ１５，１６が挿通される第２隔壁１８とが設けられる。前記インレットパイプ１４でのガス流通方向が図１の矢印１９で示す方向であるのに対して、第１および第２のアウトレットパイプ１５，１６でのガス流通方向は図１の矢印２０で示す方向であり、インレットパイプ１４と、第１および第２のアウトレットパイプ１５，１６とでは、ガス流通方向が、この実施の形態ではほぼ９０度異なるようにして相互に異なるように設定されている。
【００１８】
図４を併せて参照して、前記第１隔壁１７および前記第２隔壁１８の一方の外周の一部、この実施の形態では第１隔壁１７の外周の一部に直線状に延びる当接部２１が設けられ、前記第１隔壁１７および前記第２隔壁１８の他方が有する平面部２２に前記当接部２１が当接される。この実施の形態では、第１隔壁１７は、平坦な第１平板部１７ａの外周に第１平板部１７ａの一側に張り出す第１鍔部１７ｂが一体に設けられて成り、前記当接部２１は、前記第１鍔部１７ｂの一部が直線状に延びるように形成されて成る。また前記第２隔壁１８は、平坦な第２平板部１８ａの外周に第２平板部１８ａの一側に張り出す第２鍔部１８ｂが一体に設けられて成り、前記平面部２２は、前記第２平板部１８ａの一部として形成される。また前記第１隔壁１７の外周の第１鍔部１７ｂのうち前記当接部２１を除く残余の部分と、前記第２隔壁１８の外周の第２鍔部１８ｂが、前記シェル１１の内面に接合される。
【００１９】
ところで前記第１隔壁１７および前記第２隔壁１８は相互に直交して配置されており、前記シェル１１内には、前記第２隔壁１８および前記シェル１１で規定される吸音室２４が形成されるとともに、前記第２隔壁１８を前記吸音室２４との間に介在させて第１隔壁１７の両側に配置される一対の共鳴室２５，２６が形成される。
【００２０】
また前記インレットパイプ１４の少なくとも前記第１隔壁１７に挿通される部分が前記第１隔壁１７に直交して配置されるものであり、この実施の形態では、前記インレットパイプ１４が、前記第１隔壁１７に挿通される直管部１４ａと、その直管部１４ａの一端部から屈曲してわずかに延びる屈曲管部１４ｂとを一体に有するように形成される。前記シェル１１の第２シェル半体１３における前記天井壁１３ａの前記連結部１３ａｃに設けられた入口側支持筒部２７に前記屈曲管部１４ｂが挿通、支持され、前記屈曲管部１４ｂの一端部は入口２８として機能すべく前記シェル１１の外方に開口し、前記第１隔壁１７の第１平板部１７ａに挿通される前記直管部１４ａは上下２箇所の溶接部２３で前記第１平板部１７ａに結合され、前記直管部１４ａの他端部は、前記一対の共鳴室２５，２６の一方２５に開口される。
【００２１】
ところで前記第２隔壁１８の外周の第２鍔部１８ｂは、第１シェル半体１２の前記底壁１２ａと、第２シェル半体１３の前記天井壁１３ａの前記低位部１３ａａとに当接するようにして前記第１および第２シェル半体１２，１３に接合され、前記第１および第２のアウトレットパイプ１５，１６の少なくとも前記第２隔壁１８に挿通される部分は前記第２隔壁１８に直交して配置されており、この実施の形態では、第１および第２のアウトレットパイプ１５，１６の両方の全体が直管状に形成される。
【００２２】
図５を併せて参照して、第１および第２のアウトレットパイプ１５，１６は、第１アウトレットパイプ１５が第１隔壁１７および第２アウトレットパイプ１６間に配置されるように並列配置されており、前記第２隔壁１８の第２平板部１８ａに挿通される第１および第２のアウトレットパイプ１５，１６は上下２箇所の溶接部２９で前記第２平板部１８ａに結合される。第１および第２のアウトレットパイプ１５，１６の一端部は、前記一対の共鳴室２５，２６の他方２６に開口されており、前記第１シェル半体１２の第１フランジ１２ｂならびに前記第２シェル半体１３の第２フランジ１３ｂの一部をそれぞれ半円状に湾曲させることで形成される第１および第２出口側接続管部３０，３１に第１および第２のアウトレットパイプ１５，１６がそれぞれ挿通、支持され、前記第１および第２のアウトレットパイプ１５，１６の他端部は出口３２，３３として前記シェル１１の外方に開口される。
【００２３】
また前記第１および第２のアウトレットパイプ１５，１６のうち前記吸音室２４に充填される吸音材３４で囲まれる部分には、複数の第１の小孔３５，３６がそれぞれ穿設される。また第１隔壁１７には、前記一対の共鳴室２５，２６間を相互に連通させる複数の連通孔３７が穿設され、前記第２隔壁１８には、前記他方の共鳴室２６を前記吸音室２４に通じさせる複数の第２の小孔３８が穿設される。
【００２４】
前記第１シェル半体１２の底壁１２ａならびに前記第２シェル半体１３の天井壁１３ａには、前記第１鍔部１７ｂを配置するようにして直線状に延びる第１配置溝３９を前記底壁１２ａおよび前記天井壁１３ａの内面にそれぞれ形成するようにして外方に突出する一対ずつ二組の第１突部４０がそれぞれ突設され、前記シェル１１のうち前記第１隔壁１７に対応する部分の複数箇所に形成されるスリット（図示せず）を埋めるようにした複数の溶接部４１で前記第１鍔部１７ｂが前記シェル１１に接合される。
【００２５】
また前記第１シェル半体１２の底壁１２ａと、前記第２シェル半体１３の天井壁１３ａにおける低位部１３ａａとには、前記第２鍔部１８ｂを配置するようにして直線状に延びる第２配置溝４２を前記底壁１２ａおよび前記低位部１３ａａの内面にそれぞれ形成するようにして外方に突出する一対ずつ二組の第２突部４３がそれぞれ突設され、前記シェル１１のうち前記第２隔壁１８に対応する部分の複数箇所に形成されるスリット（図示せず）を埋めるようにした複数の溶接部４４で前記第２鍔部１８ｂが前記シェル１１に接合される。
【００２６】
次にこの実施の形態の作用について説明すると、第１および第２シェル半体１２，１３が相互に結合されて成るシェル１１内に、インレットパイプ１４が挿通される第１隔壁１７と、前記インレットパイプ１４とはガス流通方向を異ならせた第１および第２のアウトレットパイプ１５，１６が挿通される第２隔壁１８とが設けられるのであるが、前記第１隔壁１７および前記第２隔壁１８の一方である第１隔壁１７の外周の一部に、前記第１隔壁１７および前記第２隔壁１８の他方である第２隔壁１８が有する平面部２２に当接するようにして直線状に延びる当接部２１が設けられ、前記第１隔壁１７の外周のうち前記当接部２１を除く残余の部分と、前記第２隔壁１８の外周とが、前記シェル１１の内面に接合されるので、組み付け時に、第１および第２隔壁１７，１８はシェル１１の内面で支持されるとともに第１および第２隔壁１７，１８の相互当接部で支持されることになり、シェル１１内での第１および第２隔壁１７，１８の位置決めが容易となり、それにより消音器の製造を容易としてコスト低減を図ることができる。また第１および第２隔壁１７，１８の剛性を高め、それらの隔壁の振動を抑制することができる。
【００２７】
また前記シェル１１内に、前記第１隔壁１７および前記第２隔壁１８の他方である第２隔壁１８と前記シェル１１とで規定される吸音室２４が形成され、前記第１および第２のアウトレットパイプ１５，１６のうち前記吸音室２４に充填される吸音材３４で囲まれる部分に、複数の第１の小孔３５，３６が穿設されるので、ガスの出口付近で高周波の音を効果的に低減することができる。
【００２８】
また前記第１隔壁１７および前記第２隔壁１８が直交して配置され、前記インレットパイプ１４の少なくとも前記第１隔壁１７に挿通される部分が前記第１隔壁１７に直交して配置され、前記第１および第２のアウトレットパイプ１５，１６の少なくとも前記第２隔壁１８に挿通される部分が前記第２隔壁１８に直交して配置されるので、インレットパイプ１４と、第１および第２のアウトレットパイプ１５，１６とをほぼ直管状としても、ガスの出入り方向をほぼ９０度変化させることができ、消音器の配置上の自由度が増大する。
【００２９】
さらに前記第１シェル半体１２が平面状の底壁１２ａを有しつつ上方に開いた椀状に形成され、第２シェル半体１３が前記底壁１２ａに対向する天井壁１３ａを有しつつ下方に開いた椀状に形成され、前記天井壁１３ａが、前記底壁１２ａとの間隔を前記天井壁１３ａの他の部分よりも小さくした低位部１３ａａと、その低位部１３ａａよりも前記底壁１２ａとの間隔を大きくした高位部１３ａｂと、低位部１３ａａ側に向かうにつれて前記底壁１２ａに近付くように湾曲して前記低位部１３ａａおよび前記高位部１３ａｂ間を結ぶ連結部１３ａｃとを有するように形成され、前記平面部２２を有する前記第２隔壁１８の外周が、前記天井壁１３ａの前記低位部１３ａａおよび前記底壁１２ａに当接するようにして前記第１および第２シェル半体１２，１３に接合され、前記第２隔壁１８の前記平面部２２に前記第１隔壁１７の外周の一部に設けられる当接部２１が当接され、前記シェル１１内に、前記第２隔壁１８を前記吸音室２４との間に介在させるとともに第１隔壁１７の両側に配置される一対の共鳴室２５，２６が形成されるので、第１および第２シェル半体１２，１３の結合方向での第２隔壁１８の位置決め性を高くすることができる。
【００３０】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計変更を行うことが可能である。
【００３１】
たとえば上述の実施の形態では、第１および第２のアウトレットパイプ１５，１６が用いられる場合について説明したが、アウトレットパイプが１本である場合にも本発明を適用することができる。
【符号の説明】
【００３２】
１１・・・シェル
１２・・・第１シェル半体
１２ａ・・・底壁
１３・・・第２シェル半体
１３ａ・・・天井壁
１３ａａ・・・低位部
１３ａｂ・・・高位部
１３ａｃ・・・連結部
１４・・・インレットパイプ
１５，１６・・・アウトレットパイプ
１７・・・第１隔壁
１８・・・第２隔壁
２１・・・当接部
２２・・・平面部
２４・・・吸音室
２５，２６・・・共鳴室
３４・・・吸音材
３５，３６・・・小孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2018204463.tif 000006
【図５】
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