(57)【要約】【課題】信頼性の向上を図ることができる端子付き電線を提供する。【解決手段】端子付き電線３０は、電線６０と、電線に巻き付けられた電線接続部１０を有する圧着端子１と、を備え、電線接続部は、底壁部３１と、底壁部の幅方向の一端につながり、底壁部と共に電線に対して巻き付けられた第一バレル片部３２と、底壁部の幅方向の他端につながり、第一バレル片部の外側に巻き付けられた第二バレル片部３３と、を有し、第二バレル片部の先端部は、第一バレル片部側に向けて隆起し、かつ第一バレル片部に当接した隆起部３４を有し、隆起部は、第二バレル片部の先端へ向かうに従って隆起高さが大きくなる。【選択図】図８
2018200835.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線と、
前記電線に巻き付けられた電線接続部を有する圧着端子と、
を備え、
前記電線接続部は、底壁部と、前記底壁部の幅方向の一端につながり、前記底壁部と共に前記電線に対して巻き付けられた第一バレル片部と、前記底壁部の幅方向の他端につながり、前記第一バレル片部の外側に巻き付けられた第二バレル片部と、を有し、
前記第二バレル片部の先端部は、前記第一バレル片部側に向けて隆起し、かつ前記第一バレル片部に当接した隆起部を有し、
前記隆起部は、前記第二バレル片部の先端へ向かうに従って隆起高さが大きくなる
ことを特徴とする端子付き電線。
【請求項２】
前記電線の軸方向から見た場合の前記隆起部の形状は、湾曲形状である
請求項１に記載の端子付き電線。
【請求項３】
前記隆起部の形状は、前記第一バレル片部に向けて凸の湾曲形状である
請求項２に記載の端子付き電線。
【請求項４】
前記第一バレル片部の外側面において、前記隆起部と当接する部分には、前記隆起部に対応する凹部が形成されている
請求項１から３の何れか１項に記載の端子付き電線。
【請求項５】
前記第一バレル片部の内側面は、前記電線の軸方向に延在する溝部を有する
請求項１から４の何れか１項に記載の端子付き電線。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、端子付き電線に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電線に対して圧着される端子がある。特許文献１には、第１カシメ片と第２カシメ片が突っ張り状態となった後、両カシメ片がその立ち上がり端を内側へ傾けるように曲がり変形することで縮径変形し、電線にカシメ付けられる端子金具が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２１７０１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
端子付き電線における信頼性の向上が望まれている。例えば、端子付き電線において、圧着端子の保持力の低下を抑制できれば、信頼性が向上する。例えば、電線に対して圧着端子を圧着させる際に、電線に対するバレル片部の巻き付けが促進されれば、端子付き電線の信頼性が向上する。
【０００５】
本発明の目的は、信頼性の向上を図ることができる端子付き電線を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の端子付き電線は、電線と、前記電線に巻き付けられた電線接続部を有する圧着端子と、を備え、前記電線接続部は、底壁部と、前記底壁部の幅方向の一端につながり、前記底壁部と共に前記電線に対して巻き付けられた第一バレル片部と、前記底壁部の幅方向の他端につながり、前記第一バレル片部の外側に巻き付けられた第二バレル片部と、を有し、前記第二バレル片部の先端部は、前記第一バレル片部側に向けて隆起し、かつ前記第一バレル片部に当接した隆起部を有し、前記隆起部は、前記第二バレル片部の先端へ向かうに従って隆起高さが大きくなることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係る端子付き電線は、電線と、電線に巻き付けられた電線接続部を有する圧着端子と、を備える。電線接続部は、底壁部と、底壁部の幅方向の一端につながり、底壁部と共に電線に対して巻き付けられた第一バレル片部と、底壁部の幅方向の他端につながり、第一バレル片部の外側に巻き付けられた第二バレル片部と、を有する。第二バレル片部の先端部は、第一バレル片部側に向けて隆起し、かつ第一バレル片部に当接した隆起部を有する。隆起部は、第二バレル片部の先端へ向かうに従って隆起高さが大きくなる。本発明に係る端子付き電線は、隆起部によって第一バレル片部のスプリングバックを抑制して信頼性を向上させることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、実施形態の圧着端子および電線を示す斜視図である。
【図２】図２は、実施形態の圧着端子の平面図である。
【図３】図３は、実施形態の第二バレル片部の正面図である。
【図４】図４は、実施形態のアンビルおよびクリンパの説明図である。
【図５】図５は、実施形態の圧着過程を説明する図である。
【図６】図６は、実施形態の第一バレル片部が隆起部に当接した状態を示す正面図である。
【図７】図７は、比較例の第一バレル片部が隆起部に当接した状態を示す正面図である。
【図８】図８は、実施形態に係る端子付き電線の断面図である。
【図９】図９は、実施形態に係る他の端子付き電線の断面図である。
【図１０】図１０は、実施形態の第１変形例に係る圧着端子の平面図である。
【図１１】図１１は、実施形態の第１変形例に係る圧着端子の圧着過程を示す図である。
【図１２】図１２は、実施形態の第１変形例に係る端子付き電線の断面図である。
【図１３】図１３は、実施形態の第２変形例に係る第二バレル片部の拡大図である。
【図１４】図１４は、実施形態の第２変形例に係る他の第二バレル片部の拡大図である。
【図１５】図１５は、実施形態の第３変形例に係る圧着端子の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下に、本発明の実施形態に係る端子付き電線につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記の実施形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるものあるいは実質的に同一のものが含まれる。
【００１０】
［実施形態］
図１から図９を参照して、実施形態について説明する。本実施形態は、端子付き電線に関する。図１は、実施形態の圧着端子および電線を示す斜視図、図２は、実施形態の圧着端子の平面図、図３は、実施形態の第二バレル片部の正面図、図４は、実施形態のアンビルおよびクリンパの説明図、図５は、実施形態の圧着過程を説明する図、図６は、実施形態の第一バレル片部が隆起部に当接した状態を示す正面図である。
【００１１】
図１に示すように、本実施形態に係る圧着端子１は、電線接続部１０および端子接続部１１を有する。電線接続部１０は、芯線圧着部１２および被覆圧着部１３を有する。端子接続部１１、芯線圧着部１２、および被覆圧着部１３は、この順序で圧着端子１の長手方向に沿って配置されている。圧着端子１は、母材としての導電性の金属板（例えば銅板、銅合金板）から形成される。圧着端子１は、母材に対する打ち抜き加工や折り曲げ加工等により所定の形状に形成される。
【００１２】
本明細書では、圧着端子１の説明において、相手側端子との接続方向、すなわち相手側端子との挿入方向を第一方向Ｌと称する。第一方向Ｌは、圧着端子１の長手方向である。圧着端子１の幅方向を第二方向Ｗと称する。第二方向Ｗは、第一方向Ｌと直交している。圧着端子１において、第一方向Ｌおよび第二方向Ｗの何れとも直交する方向を第三方向Ｈと称する。第三方向Ｈは、圧着端子１が圧着される際のクリンパ５０による圧縮方向である。第三方向Ｈは、圧着端子１の高さ方向である。
【００１３】
端子接続部１１は、相手側端子と電気的に接続される部分である。本実施形態の端子接続部１１の形状は、角筒形状である。芯線圧着部１２は、電線６０の芯線６１に対して圧着される部分である。電線６０は、芯線６１と、被覆６２とを有する。芯線６１の材料は、例えば、銅やアルミニウムである。圧着端子１の圧着対象の電線６０は、端部の被覆６２が取り除かれて芯線６１が所定の長さ露出している。芯線６１は、複数本の素線の集合体であってもよく、同軸ケーブルのような単線であってもよい。圧着端子１は、電線６０の端部に圧着されることで、露出している芯線６１に対して電気的に接続される。
【００１４】
芯線６１に対して圧着される前の芯線圧着部１２の形状は、図１に示すようにＵ字状の形状である。芯線圧着部１２は、底部２１と、第一バレル片部２２と、第二バレル片部２３とを有する。底部２１は、芯線圧着部１２の底壁部であり、後述するアンビル４０によって支持される。第一バレル片部２２は、底部２１の幅方向の一端から突出している側壁部である。第二バレル片部２３は、底部２１の幅方向の他端から突出している側壁部である。第一バレル片部２２および第二バレル片部２３は、底部２１の幅方向に対して交差する方向に延出している。第一バレル片部２２と第二バレル片部２３とは第二方向Ｗにおいて互いに対向している。図１に示すように、第二方向Ｗにおける第一バレル片部２２と第二バレル片部２３との間隔は、底部２１側から先端側へ向かうに従って広がっている。
【００１５】
図１に示すように、被覆圧着部１３は、底部３１、第一バレル片部３２、および第二バレル片部３３を有する。被覆６２に対して圧着される前の被覆圧着部１３の形状は、図１に示すようにＵ字状の形状である。底部３１は、被覆圧着部１３の底壁部である。第一バレル片部３２は、底部３１の幅方向の一端から突出している側壁部である。第二バレル片部３３は、底部３１の幅方向の他端から突出している側壁部である。第一バレル片部３２と第二バレル片部３３とは第二方向Ｗにおいて互いに対向している。第二方向Ｗにおける第一バレル片部３２と第二バレル片部３３との間隔は、底部３１側から先端側へ向かうに従って広がっている。第一バレル片部３２の突出長さと、第二バレル片部３３の突出長さとは、例えば、同じである。第二バレル片部３３の突出長さが第一バレル片部３２の突出長さよりも長くてもよい。被覆圧着部１３は、アンビル４０およびクリンパ５０によって被覆６２に対して圧着される。
【００１６】
端子接続部１１と芯線圧着部１２とは、中間部１４を介してつながっている。中間部１４の高さは、端子接続部１１の高さおよび芯線圧着部１２の高さの何れよりも低い。芯線圧着部１２と被覆圧着部１３とは、中間部１５を介してつながっている。中間部１５の高さは、芯線圧着部１２の高さおよび被覆圧着部１３の高さの何れよりも低い。
【００１７】
本実施形態の被覆圧着部１３において、第二バレル片部３３は、隆起部３４を有する。隆起部３４は、第二バレル片部３３の先端部に設けられている。電線６０に対して圧着される前の被覆圧着部１３（以下、単に「圧着前の被覆圧着部１３」と称する。）において、隆起部３４は、第一バレル片部３２側に向けて隆起している。図３には、第二バレル片部３３を第一方向Ｌの正面側（端子接続部１１側とは反対側）から見た図が示されている。本実施形態の第二バレル片部３３は、底部３１の端部３１ａから直線状に突出している。第二バレル片部３３の延在方向Ｅｘ２は、第二方向Ｗおよび第三方向Ｈのそれぞれと交差する方向である。
【００１８】
隆起部３４は、仮想平面ＰＬよりも第一バレル片部３２側（内側）に向けて隆起している。より詳しくは、隆起部３４の隆起高さＥＬは、第二バレル片部３３の先端へ向かうに従って大きくなる。隆起部３４よりも先端側は、テーパ部３５である。テーパ部３５は、第二バレル片部３３の先端へ向かうに従って隆起高さＥＬが小さくなる構成部である。つまり、第二バレル片部３３の先端部は、隆起部３４およびテーパ部３５が連続している突起を有している。
【００１９】
図３に示すように、第一方向Ｌから見た場合の隆起部３４の形状は、湾曲形状である。なお、隆起部３４の形状は、隆起部３４の表面形状、すなわち隆起部３４における第一バレル片部３２側の面（以下、単に「表面」と称する。）３４ａの形状である。本実施形態の隆起部３４の形状は、第一バレル片部３２側に向けて凸の湾曲形状である。言い換えると、表面３４ａは、凸状の湾曲面である。表面３４ａの形状は、例えば、円弧形状である。
【００２０】
第一方向Ｌから見た場合のテーパ部３５の形状は、湾曲形状である。テーパ部３５の形状は、テーパ部３５の表面形状、すなわちテーパ部３５における第一バレル片部３２側の面（以下、単に「表面」と称する。）３５ａの形状である。本実施形態のテーパ部３５の形状は、第一バレル片部３２側に向けて凸の湾曲形状である。言い換えると、表面３５ａは、凸状の湾曲面である。
【００２１】
隆起部３４の表面３４ａとテーパ部３５の表面３５ａとは連続している。すなわち、表面３４ａと表面３５ａとが連続した一つの曲面を構成している。
【００２２】
また、第二バレル片部３３の先端部には、面取り部３６が形成されている。面取り部３６は、第二バレル片部３３の外側面に形成されている。面取り部３６は、第二バレル片部３３の先端へ向かうに従って仮想平面ＰＬへ向かうように傾斜している。
【００２３】
図１および図２に示すように、隆起部３４は、第一方向Ｌに沿って延在している。本実施形態では、第二バレル片部３３における第一方向Ｌの一端から他端まで隆起部３４が延在している。
【００２４】
電線６０は、図１に示すように、電線６０の軸方向が圧着端子１の長手方向と一致するようにして圧着端子１に載置される。圧着端子１に載置された状態で、芯線６１の先端は、端子接続部１１に向けられている。被覆６２から外部に露出した芯線６１は、芯線圧着部１２に載置される。このときに、芯線６１の先端は、芯線圧着部１２から端子接続部１１側に突出していてもよい。被覆圧着部１３には、電線６０の被覆６２が載置される。つまり、電線６０は、被覆６２の端部が芯線圧着部１２と被覆圧着部１３との間に位置するように設置される。
【００２５】
電線接続部１０は、図４に示すアンビル４０およびクリンパ５０によって電線６０に対して圧着される。アンビル４０およびクリンパ５０は、端子圧着装置１００の構成要素である。アンビル４０は、電線接続部１０を下方から支持する支持側の金型である。アンビル４０は、被覆圧着部１３の底部３１の外側面を支持する。従って、被覆圧着部１３がアンビル４０によって支持されている状態で、第一バレル片部３２および第二バレル片部３３は、底部３１から斜め上方に向けて延出した姿勢となる。
【００２６】
クリンパ５０は、電線接続部１０および電線６０をアンビル４０との間に挟み込んで電線接続部１０を電線６０に対して圧着させる端子圧着用金型である。クリンパ５０は、アンビル４０の上方に配置されている。クリンパ５０は、アンビル４０に対して第三方向Ｈに沿って相対移動する。端子圧着装置１００は、クリンパ５０を第三方向Ｈに上下動させる駆動装置を有する。
【００２７】
クリンパ５０は、アンビル４０側とは反対側に向けて凹んだ凹状の加締め部５０ａを有する。加締め部５０ａは、クリンパ５０の下面に設けられた溝状の凹部である。以下の説明では、加締め部５０ａのうち、被覆圧着部１３を加締める部分について説明する。なお、加締め部５０ａにおいて、芯線圧着部１２を加締める部分も同様の構成である。加締め部５０ａは、第一壁面５１および第二壁面５２を有する。第一壁面５１は、被覆圧着部１３の第一バレル片部３２を案内する壁面である。第二壁面５２は、被覆圧着部１３の第二バレル片部３３を案内する壁面である。第一壁面５１および第二壁面５２は、第三方向Ｈに沿って延在している。
【００２８】
第一壁面５１は、第一裾部５３、第一中間部５４、および第一弧状部５５を有する。第二壁面５２は、第二裾部５６、第二中間部５７、および第二弧状部５８を有する。第一裾部５３は、第一壁面５１における最も入口側の部分、言い換えると第三方向Ｈにおける最も下側の部分である。第一弧状部５５は、第一壁面５１における最も奥側の部分、言い換えると第三方向Ｈにおける最も上側の部分である。第一中間部５４は、第一裾部５３と第一弧状部５５との間の部分である。第二裾部５６は、第二壁面５２における最も入口側の部分である。第二弧状部５８は、第二壁面５２における最も奥側の部分である。第二中間部５７は、第二裾部５６と第二弧状部５８との間の部分である。
【００２９】
第一裾部５３および第二裾部５６は、第二方向Ｗにおいて互いに対向している。第一裾部５３および第二裾部５６は、第一方向Ｌから見た場合の形状が湾曲形状の曲面である。第一裾部５３および第二裾部５６は、入口側へ向かうに従って互いに遠ざかるように湾曲している。また、第一裾部５３および第二裾部５６の湾曲形状は、それぞれ相手側および下側に向けて凸の形状である。クリンパ５０がアンビル４０に向けて下降していくと、第一裾部５３が第一バレル片部３２の先端３２ａに接触し、第二裾部５６が第二バレル片部３３の先端３３ａに接触する。第一裾部５３は、第一バレル片部３２を第二バレル片部３３側に向けて押圧する。第二裾部５６は、第二バレル片部３３を第一バレル片部３２側に向けて押圧する。第一裾部５３および第二裾部５６から受ける押圧力によって、第一バレル片部３２と第二バレル片部３３との間隔が狭められていく。
【００３０】
第一中間部５４および第二中間部５７は、第二方向Ｗにおいて互いに対向している。第一中間部５４および第二中間部５７は、それぞれ平面である。第一中間部５４および第二中間部５７は、奥側へ向かうに従って互いに近づくように傾斜している。第三方向Ｈに対する第一中間部５４および第二中間部５７の傾斜角度はわずかである。第一中間部５４および第二中間部５７は、第一バレル片部３２と第二バレル片部３３とが略平行となるように、第二方向Ｗの両側から被覆圧着部１３を押圧しながら支持する。
【００３１】
第一弧状部５５および第二弧状部５８は、第二方向Ｗにおいて互いに対向している。第一弧状部５５および第二弧状部５８は、第一方向Ｌから見た場合の形状が湾曲形状の凹状の曲面である。第一弧状部５５および第二弧状部５８は、加締め部５０ａの奥側へ向かうに従って互いに近づくように湾曲している。第一弧状部５５の端部５５ａは、第二弧状部５８の端部５８ａよりも加締め部５０ａの入口側に位置している。言い換えると、第二弧状部５８の端部５８ａは、第一弧状部５５の端部５５ａよりも上側に位置している。このように端部５５ａ，５８ａの位置が異なることで、圧着時に第一バレル片部３２が第二バレル片部３３よりも内側に入り込む。
【００３２】
第一弧状部５５と第二弧状部５８とは傾斜面５９によってつながっている。傾斜面５９は、第一弧状部５５の端部５５ａから第二弧状部５８の端部５８ａまで設けられている。傾斜面５９は、第一弧状部５５から第二弧状部５８へ向かうに従って加締め部５０ａの奥側へ向かうように傾斜している。
【００３３】
図４に示すように、被覆圧着部１３の底部３１は、アンビル４０の支持面４０ａ（上面）に載置される。電線６０は、底部３１の内側面に載置される（矢印Ｙ１）。電線６０に対して被覆圧着部１３を圧着させる際に、端子圧着装置１００は、矢印Ｙ２に示すように、クリンパ５０をアンビル４０に向けて下降させる。クリンパ５０の加締め部５０ａは、第一バレル片部３２および第二バレル片部３３に接触し、バレル片部３２，３３を第二方向Ｗの両側から押圧する。加締め部５０ａは、バレル片部３２，３３と摺動しながら下降していき、バレル片部３２，３３の間隔を狭めていく。
【００３４】
図５に示すように、弧状部５５，５８は、バレル片部３２，３３を内側に向けて倒れ込ませる。第一弧状部５５は、第一バレル片部３２を第二バレル片部３３側に向けて案内し、第二バレル片部３３側に倒れ込ませる。第二弧状部５８は、第二バレル片部３３を第一バレル片部３２側に向けて案内し、第一バレル片部３２側に倒れ込ませる。本実施形態の圧着端子１では、以下に説明するように、第一バレル片部３２が第二バレル片部３３よりも内側に倒れ込みやすくなっている。
【００３５】
先に説明したように、本実施形態の第二バレル片部３３は、隆起部３４を有する。隆起部３４は、第一バレル片部３２の倒れ込みを促進することができる。図６に示すように、被覆圧着部１３は、第一バレル片部３２の先端３２ａが隆起部３４に当接するように構成されている。より詳しくは、第二バレル片部３３における隆起部３４の位置および範囲は、圧着時に第一バレル片部３２の先端３２ａと当接するように定められている。
【００３６】
図６に矢印Ｙ３で示すように、第一バレル片部３２の先端３２ａは、隆起部３４によって、第二バレル片部３３よりも内側へ向けて案内される。言い換えると、隆起部３４は、先端３２ａを第二バレル片部３３の基端側へ向けて案内する。第一バレル片部３２は、先端３２ａが隆起部３４に摺動しながら、電線６０に向けて倒れ込む。隆起部３４は、先端３２ａを第二バレル片部３３の基端側へ向けて案内する形状に形成されている。例えば、隆起部３４の傾斜角度θは、先端３２ａを第二バレル片部３３の基端側へ向けて案内する角度となっている。従って、隆起部３４は、電線６０側へ向かう第一バレル片部３２の倒れ込みを促進する。
【００３７】
また、隆起部３４は、第一バレル片部３２に曲げモーメントを発生させることができる。図６に示すように、隆起部３４は、第一バレル片部３２の先端３２ａを上側から押さえつける。隆起部３４は、第一バレル片部３２の先端３２ａに対して下側に向かう押圧力を加える。この押圧力により、第一バレル片部３２には、曲げモーメントＭ１が発生する。曲げモーメントＭ１は、第一バレル片部３２を第二バレル片部３３側とは反対側に向けて撓ませるモーメントである。曲げモーメントＭ１により、第一バレル片部３２が第二バレル片部３３よりも内側に倒れ込みやすくなる。
【００３８】
図７には、比較例の被覆圧着部１３Ｃが示されている。比較例の被覆圧着部１３Ｃでは、第二バレル片部３３Ｃが隆起部３４を有していない。このため、第一バレル片部３２が第二バレル片部３３Ｃに当接したときに、第一バレル片部３２が第二バレル片部３３Ｃの基端側へ向けて案内されにくい。これに対して、本実施形態の被覆圧着部１３では、比較例の被覆圧着部１３Ｃと比べて、第一バレル片部３２が第二バレル片部３３よりも内側に容易に滑り込む。従って、本実施形態の圧着端子１は、第一バレル片部３２および第二バレル片部３３の巻き込みを向上させることができる。
【００３９】
クリンパ５０の下降に応じて第一バレル片部３２および第二バレル片部３３の倒れ込みが更に進行すると、第一バレル片部３２が電線６０に巻き付けられる。また、第二バレル片部３３は、第一バレル片部３２の外側に巻き付けられる。第一バレル片部３２および第二バレル片部３３が互いに重なって電線６０に対して巻き付けられ、かつクリンパ５０によって電線６０に対して押圧されることにより、被覆圧着部１３が電線６０の被覆６２に対して圧着される。同様にして、アンビル４０およびクリンパ５０によって、電線６０の芯線６１に対して芯線圧着部１２が巻き付けられて圧着される。被覆６２に対して被覆圧着部１３が圧着され、芯線６１に対して芯線圧着部１２が圧着されることで、端子付き電線３０が完成する。
【００４０】
図８には、本実施形態に係る端子付き電線３０の断面図が示されている。図８に示す断面は、端子付き電線３０における被覆圧着部１３および電線６０の断面である。電線６０の被覆６２に対して被覆圧着部１３が巻き付けられて圧着されている。
【００４１】
図８に示すように、隆起部３４は、第一バレル片部３２の外側面３２ｂに当接する。本実施形態の被覆圧着部１３では、第二バレル片部３３の先端に隆起部３４があることで、第二バレル片部３３の先端と第一バレル片部３２の外側面３２ｂとの間に隙間が生じにくい。図８に示すように、隆起部３４は、第一バレル片部３２の外側面３２ｂに当接して、第一バレル片部３２のスプリングバックを抑制する。なお、スプリングバックは、圧着が完了してクリンパ５０からの押圧力が無くなった後で第一バレル片部３２が電線６０から離れるように変形することである。
【００４２】
図９は、他の端子付き電線３０の例を示す断面図である。図９に示す例では、第一バレル片部３２の外側面３２ｂに凹部３２ｃが形成されている。凹部３２ｃは、隆起部３４と当接する部分に形成されている。凹部３２ｃは、圧着時に隆起部３４が外側面３２ｂを押圧して形成したものである。隆起部３４は、凹部３２ｃに入り込んで凹部３２ｃを係止する。よって、隆起部３４は、第一バレル片部３２のスプリングバックを好適に抑制することができる。
【００４３】
以上説明したように、本実施形態の端子付き電線３０は、電線６０と、電線６０に対して巻き付けられた電線接続部１０を有する圧着端子１と、を含む。電線接続部１０は、底部３１と、第一バレル片部３２と、第二バレル片部３３と、を有する。底部３１は、電線接続部１０の底壁部である。第一バレル片部３２は、底部３１の幅方向Ｙの一端につながり、底部３１と共に電線６０に対して巻き付けられている。第二バレル片部３３は、底部３１の幅方向Ｙの他端につながり、第一バレル片部３２の外側に巻き付けられている。
【００４４】
第二バレル片部３３の先端部は、第一バレル片部３２に当接した隆起部３４を有する。隆起部３４は、第一バレル片部３２側に向けて隆起している。隆起部３４は、第二バレル片部３３の先端へ向かうに従って隆起高さＥＬが大きくなる。本実施形態の端子付き電線３０は、第二バレル片部３３の隆起部３４によって第一バレル片部３２のスプリングバックを抑制することができる。よって、端子付き電線３０は、電線６０を保持する電線接続部１０の保持力低下を抑制し、端子付き電線３０の信頼性を向上させることができる。
【００４５】
また、圧着端子１を電線６０に対して圧着する際に、隆起部３４は、第一バレル片部３２の先端３２ａを第二バレル片部３３の基端側へ向けて案内することができる。よって、隆起部３４は、電線６０に対する第一バレル片部３２の巻き付けを促進することができる。また、隆起部３４は、第一バレル片部３２の先端３２ａを上側から押さえつけて第一バレル片部３２の曲げを促進することができる。よって、隆起部３４は、端子付き電線３０の信頼性を向上させることができる。
【００４６】
本実施形態において、電線６０の軸方向から見た場合の隆起部３４の形状は、湾曲形状である。湾曲の向きや湾曲の形状は、各バレル片部３２，３３の長さやクリンパ５０の形状に応じて、第一バレル片部３２を適切に案内できるように定められる。また、隆起部３４の湾曲の向きや形状は、第一バレル片部３２のスプリングバックを適切に抑制できるように定められる。隆起部の形状は、例えば、第一バレル片部３２に向けて凸の湾曲形状とされてもよい。
【００４７】
本実施形態の端子付き電線３０では、第一バレル片部３２の外側面３２ｂにおいて、隆起部３４と当接する部分には、隆起部３４に対応する凹部３２ｃが形成されている。凹部３２ｃに隆起部３４が入り込むことで、第一バレル片部３２のスプリングバックが適切に抑制される。
【００４８】
なお、第二バレル片部３３において隆起部３４が設けられる範囲は、第一方向Ｌの一端から他端までの範囲には限定されない。例えば、第二バレル片部３３における第一方向Ｌの一部の範囲に隆起部３４が形成されてもよい。例えば、圧着時に第一バレル片部３２および第二バレル片部３３における芯線圧着部１２側の端部が最初に当接するとする。この場合、第二バレル片部３３における芯線圧着部１２側の一部の範囲に隆起部３４が設けられてもよい。
【００４９】
なお、隆起部３４は、被覆圧着部１３の第二バレル片部３３に加えて、芯線圧着部１２の第二バレル片部２３に設けられてもよい。あるいは、隆起部３４は、被覆圧着部１３の第二バレル片部３３に代えて、芯線圧着部１２の第二バレル片部２３に設けられてもよい。
【００５０】
［実施形態の第１変形例］
実施形態の第１変形例について説明する。図１０は、実施形態の第１変形例に係る圧着端子の平面図、図１１は、実施形態の第１変形例に係る圧着端子の圧着過程を示す図、図１２は、実施形態の第１変形例に係る端子付き電線の断面図である。第１変形例の圧着端子１において、上記実施形態の圧着端子１と異なる点は、第一バレル片部３２が溝３７を有する点である。溝３７は、第一バレル片部３２の倒れ込みを促進する。
【００５１】
図１０に示すように、第一バレル片部３２の内側面には、溝３７が形成されている。溝３７は、例えば、せん打ち加工によって形成される。溝３７は、例えば、第二方向Ｗにおける第一バレル片部３２の中間位置、または中間位置よりも若干先端側の位置に形成される。溝３７は、第一方向Ｌに沿って延在している。本実施形態の溝３７は、第一バレル片部３２における第一方向Ｌの一端から他端まで形成されている。
【００５２】
図１１には、第一バレル片部３２の先端３２ａが第一弧状部５５に当接した状態が示されている。第一弧状部５５から受ける押圧力によって、第一バレル片部３２には曲げモーメントＭ２が作用する。本実施形態の第一バレル片部３２は、溝３７を有する。従って、第一バレル片部３２に曲げモーメントＭ２が作用すると、溝３７において曲げ変形が生じやすい。溝３７を起点として曲げ変形が進むことで、第二バレル片部３３よりも内側への第一バレル片部３２の倒れ込みが促進される。
【００５３】
なお、第一バレル片部３２が第二バレル片部３３に当接した後も、溝部３７において曲げが進みやすい。よって、本実施形態の溝３７は、電線６０に対する第一バレル片部３２の密着性を向上させることができる。
【００５４】
ここで、溝部３７の位置に応じて、第一バレル片部３２の曲り具合が変化すると考えられる。例えば、溝部３７の位置が第一バレル片部３２の先端３２ａに近い場合、クリンパ５０の一定のストローク量に対して、溝部３７における第一バレル片部３２の曲り量が大きくなると考えられる。本変形例では、溝部３７の位置は、第一バレル片部３２の中間位置、または中間位置よりも若干先端３２ａ側の位置である。溝部３７の位置は、第一バレル片部３２の曲げを促進する観点から適宜定められる。溝部３７の位置は、例えば、第一バレル片部３２における先端３２ａから第一バレル片部３２の長さの１／３程度の位置や、１／４程度の位置とされてもよい。
【００５５】
図１２には、第１変形例に係る端子付き電線３０の断面が示されている。溝３７において曲げが進むことで、第一バレル片部３２は溝３７において屈曲している。溝３７よりも先端３２ａ側の部分は、他の部分よりも深くまで被覆６２に入り込む。従って、本変形例の第一バレル片部３２は、高い保持力で電線６０を保持することができる。
【００５６】
なお、溝３７は、複数本設けられてもよい。例えば、第一バレル片部３２の内側面に二本の溝３７が設けられてもよい。複数本の溝３７は、互いに平行とされてもよい。溝３７は、第一バレル片部３２の外側面３２ｂに設けられてもよい。
【００５７】
［実施形態の第２変形例］
実施形態の第２変形例について説明する。図１３は、実施形態の第２変形例に係る第二バレル片部の拡大図、図１４は、実施形態の第２変形例に係る他の第二バレル片部の拡大図である。第２変形例の第二バレル片部３３は、表面３４ａの形状が上記実施形態の第二バレル片部３３と異なる。図１３に示す第二バレル片部３３では、表面３４ａが平面である。また、図１４に示す第二バレル片部３３では、表面３４ａが凹状の湾曲面である。
【００５８】
表面３４ａの位置や形状は、各バレル片部３２，３３の長さや、クリンパ５０の加締め部５０ａの形状等に応じて適宜定められる。例えば、表面３４ａの位置は、圧着工程において第一バレル片部３２の先端３２ａが表面３４ａに当接するように定められる。表面３４ａの形状は、第一バレル片部３２の先端３２ａを第二バレル片部３３の基端側へ導くことができる形状とされる。
【００５９】
［実施形態の第３変形例］
実施形態の第３変形例について説明する。図１５は、実施形態の第３変形例に係る圧着端子の斜視図である。第３変形例の圧着端子１では、芯線圧着部１０Ａと被覆圧着部１０Ｂとが連結圧着部１０Ｃによって繋がっている。第一バレル片部１６および第二バレル片部１７は、それぞれ芯線圧着部１０Ａ、被覆圧着部１０Ｂ、および連結圧着部１０Ｃを有する。第一バレル片部１６および第二バレル片部１７は、それぞれ圧着部１０Ａ，１０Ｃ，１０Ｂがこの順序で第一方向Ｌに沿って連続している一枚の片部である。
【００６０】
第二バレル片部１７には、隆起部３４Ａ，３４Ｂが設けられている。第３変形例の圧着端子１では、芯線圧着部１０Ａおよび被覆圧着部１０Ｂの先端部に隆起部３４Ａ，３４Ｂが形成されている。芯線圧着部１０Ａにおいて、隆起部３４Ａは第一方向Ｌの一端から他端まで第一方向Ｌに沿って延在している。同様に、被覆圧着部１０Ｂにおいて、隆起部３４Ｂは第一方向Ｌの一端から他端まで第一方向Ｌに沿って延在している。
【００６１】
連結圧着部１０Ｃは、電線６０における被覆６２の端部近傍に対して圧着される。言い換えると、連結圧着部１０Ｃは、芯線６１における露出部分の基端部に対して圧着される。第３変形例の圧着端子１では、連結圧着部１０Ｃには隆起部３４が形成されていない。
【００６２】
隆起部３４Ａは、第一バレル片部１６の芯線圧着部１０Ａを第二バレル片部１７の基端側に向けて案内する。これにより、芯線６１に対する芯線圧着部１０Ａの圧着性が向上する。芯線圧着部１０Ａの隆起部３４Ａは、圧着後に第一バレル片部１６の外側面に当接し、第一バレル片部１６のスプリングバックを抑制する。
【００６３】
また、隆起部３４Ｂは、第一バレル片部１６の被覆圧着部１０Ｂを第二バレル片部１７の基端側に向けて案内する。よって、被覆６２に対する被覆圧着部１０Ｂの圧着性が向上する。被覆圧着部１０Ｂの隆起部３４Ｂは、圧着後に第一バレル片部１６の外側面に当接し、第一バレル片部１６のスプリングバックを抑制する。
【００６４】
なお、第３変形例の圧着端子１において、第一バレル片部１６に溝３７が形成されてもよい。溝３７は、例えば、芯線圧着部１０Ａ、連結圧着部１０Ｃ、および被覆圧着部１０Ｂにそれぞれ設けられる。芯線圧着部１０Ａ、連結圧着部１０Ｃ、および被覆圧着部１０Ｂに設けられた溝３７は、連続していてもよい。
【００６５】
上記の実施形態および変形例に開示された内容は、適宜組み合わせて実行することができる。
【符号の説明】
【００６６】
１  圧着端子
１０  電線接続部
１０Ａ  芯線圧着部
１０Ｂ  被覆圧着部
１０Ｃ  連結圧着部
１１  端子接続部
１２  芯線圧着部
１３  被覆圧着部
１３Ｃ  比較例の被覆圧着部
１４，１５  中間部
２１  底部
１６，２２  第一バレル片部
１７，２３  第二バレル片部
３０  端子付き電線
３１  底部（底壁部）
３１ａ  端部
３２  第一バレル片部
３２ａ  先端
３２ｂ  外側面
３２ｃ  凹部
３３  第二バレル片部
３３Ｃ  比較例の第二バレル片部
３４  隆起部
３４ａ  表面
３５  テーパ部
３５ａ  表面
３６  面取り部
３７  溝
４０  アンビル
４０ａ  支持面
５０  クリンパ
５０ａ  加締め部
５１  第一壁面
５２  第二壁面
５３  第一裾部
５４  第一中間部
５５  第一弧状部
５６  第二裾部
５７  第二中間部
５８  第二弧状部
５９  傾斜面
６０  電線
６１  芯線
６２  被覆
１００  端子圧着装置
Ｌ  第一方向
Ｗ  第二方向
Ｈ  第三方向
ＰＬ  仮想平面
【図１】
2018200835.tif 000003
【図２】
2018200835.tif 000004
【図３】
2018200835.tif 000005
【図４】
2018200835.tif 000006
【図５】
2018200835.tif 000007
【図６】
2018200835.tif 000008
【図７】
2018200835.tif 000009
【図８】
2018200835.tif 000010
【図９】
2018200835.tif 000011
【図１０】
2018200835.tif 000012
【図１１】
2018200835.tif 000013
【図１２】
2018200835.tif 000014
【図１３】
2018200835.tif 000015
【図１４】
2018200835.tif 000016
【図１５】
2018200835.tif 000017