(57)【要約】【課題】  内管を内管接続口に接続しやすいと共に、二重管の切断加工が容易である。【解決手段】  内管１１の内部に第１流路を構成し且つ内管１１と外管１２との間隙に第２流路を構成した二重管１０を接続する二重管アダプター継手であって、内管１１を接続する内管接続口３２と、外管１２を接続する外管接続口２２と、を備え、内管接続口３２および外管接続口２２は、軸方向において内管１１の接合位置が外管１２の接合位置より内側に位置するように、形成されている。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内管の内部に第１流路を構成し且つ前記内管と外管との間隙に第２流路を構成した二重管を接続する二重管継手であって、
前記内管を接続する内管接続口と、
前記外管を接続する外管接続口と、を備え、
前記内管接続口および前記外管接続口は、軸方向において前記内管の接合位置が前記外管の接合位置より内側に位置するように、形成されていることを特徴とする二重管継手。
【請求項２】
前記内管接続口を有する継手本体を備え、
前記外管接続口は、その内面に前記外管を接合する鍔付き円筒状の外管接合部材と、前記外管接合部材の鍔部に係合する袋ナットと、を有し、前記継手本体に対し着脱自在に構成されていることを特徴とする請求項１に記載の二重管継手。
【請求項３】
前記内管と前記外管との間隙に挿入され、前記外管に対する前記内管の前記軸方向の位置を固定する内管固定部材を、更に備えたことを特徴とする請求項１に記載の二重管継手。
【請求項４】
前記内管接続口は、前記内管が差し込まれる内管接続代を有し、
前記内管接続代は、
前記内管を接合する内管接合部と、
前記外管接続口から突出し、前記内管を前記内管接合部までガイドする内管ガイド部と、を有することを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一項に記載の二重管継手。
【請求項５】
給水または給湯端末の器具繋込み管を接続する繋込み管接続口を、更に備えたことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか一項に記載の二重管継手。
【請求項６】
前記内管接続口および前記外管接続口の組を、複数備えたことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか一項に記載の二重管継手。
【請求項７】
２本の単管をそれぞれ接続する２つの単管接続口を、更に備えたことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか一項に記載の二重管継手。
【請求項８】
請求項１ないし７のいずれか一項に記載の二重管継手と、
前記二重管と、を備えたことを特徴とする配管システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内管の内部に第１の流路を構成し且つ内管と外管との間隙に第２の流路を構成した二重管を接続する二重管継手および配管システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の二重管継手として、内管および外管から成る二重管と、給湯端末に連なる器具繋込み管と、を接続する端末側アダプター継手が知られている（特許文献１参照）。この端末側アダプター継手は、二重管の内管が接続される内管接続口と、二重管の外管が接続される外管接続口と、器具繋込み管が接続される端末接続口と、を備えたものである。この端末側アダプター継手では、外管接続口が、内管接続口の外側に同軸上に形成され、外管接続口に対して、内管接続口が大きく突出して形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−３３９４１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、二重管の配管では、直管としての二重管の両端がそれぞれ異なる二重管継手に接続されることになる。これに係り、二重管の一端を一の二重管継手に接続した後に、二重管の他端を切断加工し、その後、二重管の他端を他の二重管継手に接続している。この点、上記従来の二重管継手は、外管接続口に対して、内管接続口が突出して形成されているため、これに対応して、外管に対し内管が埋没するように、二重管の端部を切断加工する必要がある。
しかしながら、外管に対し内管が埋没するように二重管を切断加工すると、内管の端部が外管の中に隠れてしまうので、二重管の接続時に、内管の位置が確認できず、内管を内管接続口に接続しづらいという問題があった。
また、外管に対し内管が埋没するように切断加工するには、専用の切断工具を用いて、外管の中で内管のみを切断する必要があり、二重管の切断加工が著しく煩雑であった。
【０００５】
本発明は、内管を内管接続口に接続しやすいと共に、二重管の切断加工が容易である二重管継手および配管システムを提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の二重管継手は、内管の内部に第１流路を構成し且つ内管と外管との間隙に第２流路を構成した二重管を接続する二重管継手であって、内管を接続する内管接続口と、外管を接続する外管接続口と、を備え、内管接続口および外管接続口は、軸方向において内管の接合位置が外管の接合位置より内側に位置するように、形成されていることを特徴とする。
【０００７】
本発明の配管システムは、上記の二重管継手と、二重管と、を備えたことを特徴とする。
【０００８】
これらの構成によれば、軸方向において内管の接合位置が外管の接合位置より内側に位置するため、接続する二重管は、内管の端部が外管から突出したものとなる。そのため、二重管の接続時に、内管の端部が外管の中に隠れてしまうことがなく、内管の位置を確認しながら、内管を内管接続口に接続することができる。よって、内管を内管接続口に接続しやすくなる。また、内管の端部が外管から突出するように切断加工する構成となるため、二重管の外側から外管のみを切断するだけで良く、二重管の切断加工が容易になる。
【０００９】
上記の二重管継手において、内管接続口を有する継手本体を備え、外管接続口は、その内面に外管を接合する鍔付き円筒状の外管接合部材と、外管接合部材の鍔部に係合する袋ナットと、を有し、継手本体に対し着脱自在に構成されていることが好ましい。
【００１０】
この構成によれば、外管接続口（外管接合部材および袋ナット）が継手本体に対し着脱自在に構成されていることで、内管の接続を行った後に外管の接続を行うことができる。すなわち、内管および外管を一緒に接続すると、内管が後方に逃げて内管の接続不備が生じてしまうところ、上記構成によれば、内管の接続を行った後に外管の接続を行うことができるので、このような内管の接続不備を防止することができる。
【００１１】
上記二重管継手において、内管と外管との間隙に挿入され、外管に対する内管の軸方向の位置を固定する内管固定部材を、更に備えることが好ましい。
【００１２】
この構成によれば、内管固定部材によって外管に対する内管の位置が固定されるため、内管および外管を内管接続口および外管接続口に接続するときに、外管に加えた接続力が、内管固定部材を介して内管に適切に伝達され、内管の端部が後方に逃げてしまうことがない。よって、内管および外管を一緒に接続するときに生じる内管の接続不備を防止することができる。
【００１３】
また、内管接続口は、内管が差し込まれる内管接続代を有し、内管接続代は、内管を接合する内管接合部と、外管接続口から突出し、内管を内管接合部までガイドする内管ガイド部と、を有することが好ましい。
【００１４】
この構成によれば、外管接続口から突出した内管ガイド部によって、内管接続口の位置を確認しながら、内管を内管接続口に接続することができる。すなわち、内管の端部の位置と、内管接続口の位置と、を確認しながら、内管を内管接続口に接続することができ、内管接続口に対する内管の接続が更にしやすくなる。
【００１５】
上記の二重管継手において、給水または給湯端末の器具繋込み管を接続する繋込み管接続口を、更に備えることが好ましい。
【００１６】
この構成によれば、内管を内管接続口に接続しやすいと共に、二重管の切断加工が容易である二重管アダプター継手を提供することができる。
【００１７】
上記の二重管継手において、内管接続口および外管接続口の組を、複数備えることが好ましい。
【００１８】
この構成によれば、内管を内管接続口に接続しやすいと共に、二重管の切断加工が容易である二重管エルボや二重管チーズを提供することができる。
【００１９】
上記の二重管継手において、２本の単管をそれぞれ接続する２つの単管接続口を、更に備えることが好ましい。
【００２０】
この構成によれば、内管を内管接続口に接続しやすいと共に、二重管の切断加工が容易である二重管分岐継手（二重管合流継手）を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】（ａ）は、二重管を示した断面図であり、（ｂ）は、二重管を示した正面図である。
【図２】（ａ）は、第１実施形態に係る二重管アダプター継手を示した断面図であり、（ｂ）は、外管接続口を外した状態の二重管アダプター継手を示した断面図である。
【図３】二重管アダプター継手に対する二重管の接続動作を示した図である。
【図４】（ａ）は、第２実施形態に係る二重管エルボを示した断面図であり、（ｂ）は、第１外管接続口を外した状態の二重管エルボを示した断面図である。
【図５】（ａ）は、第３実施形態に係る二重管チーズを示した断面図であり、（ｂ）は、第１外管接続口を外した状態の二重管チーズを示した断面図である。
【図６】（ａ）は、第４実施形態に係る二重管分岐継手を示した断面図であり、（ｂ）は、外管接続口を外した状態の二重管分岐継手を示した断面図である。
【図７】二重管アダプター継手、二重管エルボ、二重管チーズおよび二重管分岐継手を用いた給湯配管システムを示したシステム図である。
【図８】（ａ）は、二重管アダプター継手の第１変形例を示した断面図であり、（ｂ）は、内管固定部材を示した側面図であり、（ｃ）は、内管固定部材を示した正面図である。
【図９】第１変形例における二重管アダプター継手に対する二重管の接続動作を示した図である。
【図１０】二重管エルボの第１変形例を示した断面図である。
【図１１】二重管チーズの第１変形例を示した断面図である。
【図１２】二重管分岐継手の第１変形例を示した断面図である。
【図１３】（ａ）は、二重管アダプター継手の第２変形例を示した断面図であり、（ｂ）は、二重管エルボの第２変形例を示した断面図である。
【図１４】（ａ）は、二重管チーズの第２変形例を示した断面図であり、（ｂ）は、二重管分岐継手の第２変形例を示した断面図である。
【図１５】（ａ）は、二重管アダプター継手の第３変形例を示した断面図であり、（ｂ）は、二重管エルボの第３変形例を示した断面図である。
【図１６】（ａ）は、二重管チーズの第３変形例を示した断面図であり、（ｂ）は、二重管分岐継手の第３変形例を示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、添付の図面を参照しながら、本発明の一実施形態に係る二重管継手および配管システムについて説明する。第１実施形態では、本発明の二重管継手を適用した二重管アダプター継手を例示し、第２実施形態では、本発明の二重管継手を適用した二重管エルボを例示し、第３実施形態では、本発明の二重管継手を適用した二重管チーズを例示し、第４実施形態では、本発明の二重管継手を適用した二重管分岐継手を例示する。ここで、各実施形態について説明する前に、各実施形態において接続対象となる二重管について説明する。
【００２３】
図１に示すように、二重管１０は、内部に流路（第１の流路）を構成する内管１１と、内管１１との間隙に流路（第２の流路）を構成する外管１２と、から成る。外管１２は、呼び径において内管１１の２サイズアップのものを用い、内管１１および外管１２は、いずれも樹脂管、具体的には、ポリブテン管で構成されている。なお、以下、二重管１０の内管１１内部の流路を「内管内流路」と呼称し、二重管１０の内管１１と外管１２との間隙の流路を「内管外流路」と呼称する。また、この２本の管で構成された二重管１０に対し、１本の管で構成されたものを単管１６と呼称する。
【００２４】
［第１実施形態］
次に図２を参照して、第１実施形態の二重管アダプター継手２０について説明する。二重管アダプター継手２０は、二重管１０と給湯端末Ａ（図７参照）の器具繋込み管Ａ１（繋込み管）とが接続され、二重管１０の内管内流路と器具繋込み管Ａ１とを連通しつつ、二重管１０の内管内流路と内管外流路とを連通する二重管継手である。
【００２５】
図２に示すように、二重管アダプター継手２０は、砲金製の金属継手で構成されており、アダプター継手本体２１（継手本体）と、アダプター継手本体２１に対し着脱自在に構成され、二重管１０の外管１２を接続する外管接続口２２と、を備えている。
【００２６】
アダプター継手本体２１は、給湯端末Ａの器具繋込み管Ａ１を接続する繋込み管接続口３１と、二重管１０の内管１１を接続する内管接続口３２と、外管接続口２２を着脱自在に取り付ける接続口取付部３３と、を備えている。内管接続口３２は、外管接続口２２の内側に且つ外管接続口２２と同軸上に形成されている。
【００２７】
繋込み管接続口３１は、器具繋込み管Ａ１がその内側に取り付けられる繋込み管接続代４１と、繋込み管接続代４１に取り付けられた器具繋込み管Ａ１の端面が突き当たる繋込み管突当部４２と、を有している。
【００２８】
内管接続口３２は、内管１１がその外側に差し込まれる内管接続代４４と、内管接続代４４に差し込まれた内管１１の端面が突き当たり、内管１１の位置を規制する内管突当部４５と、内管接続口３２の内外を連通する連通開口４６と、を有している。この連通開口４６によって、二重管１０の内管内流路と内管外流路とが連通されている。
【００２９】
内管接続代４４は、内管１１を差込み接合する内管接合部４４ａを有している。内管接合部４４ａは、外周部においてタケノコ状に複数の山が形成されており、内管１１を差込み接合可能に構成されている。この内管接合部４４ａの位置が、内管接続口３２における内管１１の接合位置（取付位置）となる。
【００３０】
接続口取付部３３は、外周部に形成され、後述する袋ナット５２が螺合するネジ部４７と、後述する外管接合部材５１が当接する当接面４８と、を有している。
【００３１】
外管接続口２２は、その内面に外管１２を接合する鍔付き円筒状の外管接合部材５１と、外管接合部材５１の鍔部５１ａに係合する袋ナット５２と、を有している。なお、外管接続口２２は、これに加え、外管接合部材５１と接続口取付部３３の当接面４８との間に介在されるパッキン（図示省略）を有する構成であっても良い。
【００３２】
袋ナット５２は、外管接合部材５１の鍔部５１ａに係合すると共に、接続口取付部３３のネジ部４７に螺合する。袋ナット５２をネジ部４７に締め付けると、袋ナット５２が、外管接合部材５１の鍔部５１ａを接続口取付部３３の当接面４８に押し付けて、外管接合部材５１を接続口取付部３３に固定する。これによって、外管接合部材５１および袋ナット５２が接続口取付部３３に取り付けられ、外管接続口２２がアダプター継手本体２１に取り付けられる。一方、ネジ部４７から袋ナット５２を緩めることで、接続口取付部３３から外管接合部材５１および袋ナット５２が外れ、外管接続口２２がアダプター継手本体２１から取り外される。これにより、外管接続口２２がアダプター継手本体２１に対し着脱自在に構成されている。
【００３３】
外管接合部材５１は、合成樹脂で構成されており、元側に形成された鍔部５１ａと、鍔部５１ａから先側（軸方向）に延びる円筒状の外管接合部５１ｂと、から成る。外管接合部５１ｂは、二重管１０を挿入可能に構成されており、その内面に外管１２を接合する。外管接続口２２をアダプター継手本体２１に取り付けた状態での、この外管接合部５１ｂの位置が、外管接続口２２における外管１２の接合位置（取付位置）となる。なお、外管１２を外管接合部５１ｂに接合する接合方式は、例えば熱融着等を想定している。
【００３４】
そして、外管接続口２２をアダプター継手本体２１に取り付けた状態で、外管接合部５１ｂは、軸方向において内管接合部４４ａより外側（先側）に位置している。すなわち、内管接続口３２および外管接続口２２は、その軸方向において内管１１端部の接合位置が外管１２端部の接合位置より内側（元側）に位置するように形成されている。これによって、二重管アダプター継手２０に接続する二重管１０において、内管１１の端部を外管１２から突出するようにすることができる。これにより、内管１１の位置を確認しながら、内管１１を内管接続口３２に接続することができるようになっている。
【００３５】
ここで図３を参照して、二重管アダプター継手２０に対する二重管１０の接続動作について説明する。この接続動作は、二重管１０の反対側の端が他の二重管継手に接続された状態で行われるものとする。
【００３６】
図３（ａ）に示すように、まず、アダプター継手本体２１から取り外した外管接続口２２（外管接合部材５１および袋ナット５２）に二重管１０を挿入する。このとき、外管接合部材５１および袋ナット５２を、内管１１の接続の邪魔にならない位置まで移動しておく。
【００３７】
外管接続口２２に二重管１０を挿入したら、図３（ｂ）に示すように、二重管１０の内管１１を内管接合部４４ａに差し込む。これによって、内管１１を内管接続口３２に接続する。
【００３８】
内管１１を内管接続口３２に接続したら、図３（ｃ）に示すように、外管接続口２２をアダプター継手本体２１に取り付ける。すなわち、袋ナット５２をネジ部４７に締め付けて、外管接合部材５１と袋ナット５２とを接続口取付部３３に取り付ける。その後、熱融着等によって、外管１２を外管接合部材５１の内面に接合する。これによって、外管１２を外管接続口２２に接続し、本動作を終了する。
【００３９】
［第２実施形態］
次に図４を参照して、第２実施形態の二重管エルボ６０について説明する。二重管エルボ６０は、２本の二重管１０が接続され、２本の二重管１０を垂直に連結する二重管継手である。すなわち、二重管エルボ６０は、二重管１０同士の、内管内流路および内管外流路をそれぞれ連通するものである。なお、以下、二重管エルボ６０に接続する２本の二重管１０を、それぞれ第１の二重管１０および第２の二重管１０と呼称するものとする。
【００４０】
図４に示すように、二重管エルボ６０は、砲金製の金属継手で構成されており、エルボ本体６１（継手本体）と、エルボ本体６１に対し着脱自在に構成され、第１の二重管１０の外管１２を接続する第１外管接続口６２と、を備えている。
【００４１】
エルボ本体６１は、第１の二重管１０の内管１１を接続する第１内管接続口６４と、第２の二重管１０の内管１１および外管１２をそれぞれ接続する第２内管接続口６５および第２外管接続口６６と、第１外管接続口６２を着脱自在に取り付ける接続口取付部６７と、を備えている。すなわち、二重管エルボ６０は、２本の二重管１０に対応し、内管接続口および外管接続口の組を、２組備えた構成となっている。なお、第１内管接続口６４は、第１外管接続口６２の内側に且つ第１外管接続口６２と同軸上に形成され、第２内管接続口６５は、第２外管接続口６６の内側に且つ第２外管接続口６６と同軸上に形成されている。
【００４２】
各内管接続口６４、６５は、内管１１がその外側に差し込まれる内管接続代７１と、内管接続代７１に差し込まれた内管１１の端面が突き当たり、内管１１の位置を規制する内管突当部７２と、を有している。
【００４３】
内管接続代７１は、内管１１を差込み接合する内管接合部７１ａを有している。内管接合部７１ａは、外周部においてタケノコ状に複数の山が形成されており、内管１１を差込み接合可能に構成されている。この内管接合部７１ａの位置が、内管接続口６４、６５における内管１１の接合位置となる。
【００４４】
第２外管接続口６６は、外管１２がその内側に差し込まれる外管接続代７５と、外管接続代７５に差し込まれた外管１２の端面が突き当たり、外管１２の位置を規制する外管突当部７６と、後述の固定リング７８に対する受けとなる受け部７７と、を有している。
【００４５】
また、第２外管接続口６６は、外管接続代７５に差し込まれた外管１２を固定する固定リング７８と、固定リング７８と係合するナット部材７９と、を有している。固定リング７８は、Ｃ型リング状に形成されており、径方向に拡縮可能に構成されている。一方、ナット部材７９は、外管接続代７５の外周部に形成されたネジ部７５ａに螺合し、外管接続代７５に締め付けることで、係合した固定リング７８を縮径可能に構成されている。第２外管接続口６６では、ナット部材７９を締め付けて固定リング７８を縮径させることで、固定リング７８を外管１２に押し付け、固定リング７８と受け部７７とで挟む形で外管１２を固定する構成となっている。
【００４６】
外管突当部７６は、軸方向において、第２内管接続口６５の内管突当部７２より外側（先側）に形成されている。すなわち、第２内管接続口６５および第２外管接続口６６は、その軸方向において、内管１１端部の接合位置が外管１２端部の接合位置より内側（元側）に位置するように形成されている。
【００４７】
接続口取付部６７は、外周部に形成され、後述する袋ナット８７が螺合するネジ部８１と、後述する外管接合部材８６が当接する当接面８２と、を有している。
【００４８】
第１外管接続口６２は、その内面に外管１２を接合する鍔付き円筒状の外管接合部材８６と、外管接合部材８６の鍔部８６ａに係合する袋ナット８７と、を有している。なお、第１外管接続口６２は、これに加え、外管接合部材８６と接続口取付部６７の当接面８２との間に介在されるパッキン（図示省略）を有する構成であっても良い。
【００４９】
袋ナット８７は、外管接合部材８６の鍔部８６ａに係合すると共に、接続口取付部６７のネジ部８１に螺合する。袋ナット８７をネジ部８１に締め付けると、袋ナット８７が、外管接合部材８６の鍔部８６ａを接続口取付部６７の当接面８２に押し付けて、外管接合部材８６を接続口取付部６７に固定する。これによって、外管接合部材８６および袋ナット８７が接続口取付部６７に取り付けられ、第１外管接続口６２がエルボ本体６１に取り付けられる。一方、ネジ部８１から袋ナット８７を緩めることで、接続口取付部６７から外管接合部材８６および袋ナット８７が外れ、第１外管接続口６２がエルボ本体６１から取り外される。これにより、第１外管接続口６２がエルボ本体６１に対し着脱自在に構成されている。
【００５０】
外管接合部材８６は、合成樹脂で構成されており、元側に形成された鍔部８６ａと、鍔部８６ａから先側（軸方向）に延びる円筒状の外管接合部８６ｂと、から成る。外管接合部８６ｂは、二重管１０を挿入可能に構成されており、その内面に外管１２を接合する。第１外管接続口６２をエルボ本体６１に取り付けた状態での、この外管接合部８６ｂの位置が、第１外管接続口６２における外管１２の接合位置となる。なお、外管１２を外管接合部８６ｂに接合する接合方式は、例えば熱融着等を想定している。
【００５１】
そして、第１外管接続口６２をエルボ本体６１に取り付けた状態で、外管接合部８６ｂは、軸方向において第１内管接続口６４の内管接合部７１ａより外側（先側）に位置している。すなわち、第１内管接続口６４および第１外管接続口６２は、その軸方向において内管１１端部の接合位置が外管１２端部の接合位置より内側（元側）に位置するように形成されている。
【００５２】
第１内管接続口６４および第１外管接続口６２への第１の二重管１０の接続動作は、第１実施形態と同様、第１の二重管１０の反対側の端が他の二重管継手に接続された状態で行われるものであり、第１実施形態に示した接続動作と同様の手順で行われる。すなわち、第１内管接続口６４および第１外管接続口６２への第１の二重管１０の接続動作は、取り外した第１外管接続口６２に第１の二重管１０を挿入した後、第１の二重管１０の内管１１を内管接合部７１ａに差し込んで、内管１１を第１内管接続口６４に接続し、その後、第１外管接続口６２をエルボ本体６１に取り付け、外管１２を外管接合部材８６の内面に接合して、外管１２を第１外管接続口６２に接続することで行われる。
【００５３】
［第３実施形態］
次に図５を参照して、第３実施形態の二重管チーズ９０について説明する。二重管チーズ９０は、３本の二重管１０が接続され、当該３本の二重管１０について、２本の二重管１０を直線状に、１本の二重管１０をこの２本の二重管１０に対し垂直に連結する二重管継手である。すなわち、二重管チーズ９０は、３本の二重管１０の、内管内流路同士および内管外流路同士をそれぞれ連通するものである。なお、以下、上記２本の二重管１０をそれぞれ第１の二重管１０および第２の二重管１０と呼称し、２本の二重管１０に対し垂直に連結される１本の二重管１０を、第３の二重管１０と呼称するものとする。
【００５４】
図５に示すように、二重管チーズ９０は、砲金製の金属継手で構成されており、チーズ本体９１（継手本体）と、チーズ本体９１に対し着脱自在に構成され、第１の二重管１０の外管１２を接続する第１外管接続口９２と、を備えている。
【００５５】
チーズ本体９１は、元側に形成された第１内管接続口９５および接続口取付部９６と、先側に形成された第２内管接続口９７および第２外管接続口９８と、枝側に形成された第３内管接続口９９および第３外管接続口１００と、を備えている。第１内管接続口９５は、第１の二重管１０の内管１１を接続する。接続口取付部９６は、第１外管接続口９２を着脱自在に取り付ける。第２内管接続口９７および第２外管接続口９８は、第２の二重管１０の内管１１および外管１２をそれぞれ接続する。第３内管接続口９９および第３外管接続口１００は、第３の二重管１０の内管１１および外管１２をそれぞれ接続する。すなわち、二重管チーズ９０は、３本の二重管１０に対応し、内管接続口および外管接続口の組を、３組備えた構成となっている。なお、第１内管接続口９５は、第１外管接続口９２の内側に且つ第１外管接続口９２と同軸上に形成され、第２内管接続口９７は、第２外管接続口９８の内側に且つ第２外管接続口９８と同軸上に形成されている。また、第３内管接続口９９は、第３外管接続口１００の内側に且つ第３外管接続口１００と同軸上に形成されている。
【００５６】
各内管接続口９５、９７、９９は、内管１１がその外側に差し込まれる内管接続代１０１と、内管接続代１０１に差し込まれた内管１１の端面が突き当たり、内管１１の位置を規制する内管突当部１０２と、を有している。
【００５７】
内管接続代１０１は、内管１１を差込み接合する内管接合部１０１ａを有している。内管接合部１０１ａは、外周部においてタケノコ状に複数の山が形成されており、内管１１を差込み接合可能に構成されている。この内管接合部１０１ａの位置が、内管接続口９５、９７、９９における内管１１の接合位置となる。
【００５８】
第２外管接続口９８および第３外管接続口１００は、外管１２がその内側に差し込まれる外管接続代１０５と、外管接続代１０５に差し込まれた外管１２の端面が突き当たり、外管１２の位置を規制する外管突当部１０６と、後述の固定リング１０８に対する受けとなる受け部１０７と、を有している。
【００５９】
また、第２外管接続口９８および第３外管接続口１００は、外管接続代１０５に差し込まれた外管１２を固定する固定リング１０８と、固定リング１０８と係合するナット部材１０９と、を有している。固定リング１０８は、Ｃ型リング状に形成されており、径方向に拡縮可能に構成されている。一方、ナット部材１０９は、外管接続代１０５の外周部に形成されたネジ部１０５ａに螺合し、外管接続代１０５に締め付けることで、係合した固定リング１０８を縮径可能に構成されている。第２外管接続口９８および第３外管接続口１００では、ナット部材１０９を締め付けて固定リング１０８を縮径させることで、固定リング１０８を外管１２に押し付け、固定リング１０８と受け部１０７とで挟む形で外管１２を固定する構成となっている。
【００６０】
外管突当部１０６は、軸方向において、対応する内管接続口９７、９９の内管突当部１０２より外側（先側）に形成されている。すなわち、第２内管接続口９７および第２外管接続口９８は、その軸方向において、内管１１端部の接合位置が外管１２端部の接合位置より内側（元側）に位置するように形成されている。また、第３内管接続口９９および第３外管接続口１００は、その軸方向において、内管１１端部の接合位置が外管１２端部の接合位置より内側（元側）に位置するように形成されている。
【００６１】
接続口取付部９６は、外周部に形成され、後述する袋ナット８７が螺合するネジ部１１１と、後述する外管接合部材８６が当接する当接面１１２と、を有している。
【００６２】
第１外管接続口９２は、その内面に外管１２を接合する鍔付き円筒状の外管接合部材１１６と、外管接合部材１１６の鍔部１１６ａに係合する袋ナット１１７と、を有している。なお、第１外管接続口９２は、これに加え、外管接合部材１１６と接続口取付部９６の当接面８２との間に介在されるパッキン（図示省略）を有する構成であっても良い。
【００６３】
袋ナット１１７は、外管接合部材１１６の鍔部１１６ａに係合すると共に、接続口取付部９６のネジ部１１１に螺合する。袋ナット１１７をネジ部１１１に締め付けると、袋ナット１１７が、外管接合部材１１６の鍔部１１６ａを接続口取付部９６の当接面１１２に押し付けて、外管接合部材１１６を接続口取付部９６に固定する。これによって、外管接合部材１１６および袋ナット１１７が接続口取付部９６に取り付けられ、第１外管接続口９２がチーズ本体９１に取り付けられる。一方、ネジ部１１１から袋ナット１１７を緩めることで、接続口取付部９６から外管接合部材１１６および袋ナット１１７が外れ、第１外管接続口９２がチーズ本体９１から取り外される。これにより、第１外管接続口９２がチーズ本体９１に対し着脱自在に構成されている。
【００６４】
外管接合部材１１６は、合成樹脂で構成されており、元側に形成された鍔部１１６ａと、鍔部１１６ａから先側（軸方向）に延びる円筒状の外管接合部１１６ｂと、から成る。外管接合部１１６ｂは、二重管１０を挿入可能に構成されており、その内面に外管１２を接合する。第１外管接続口９２をチーズ本体９１に取り付けた状態での、この外管接合部１１６ｂの位置が、第１外管接続口９２における外管１２の接合位置となる。なお、外管１２を外管接合部１１６ｂに接合する接合方式は、例えば熱融着等を想定している。
【００６５】
そして、第１外管接続口９２をチーズ本体９１に取り付けた状態で、外管接合部１１６ｂは、軸方向において第１内管接続口９５の内管接合部１０１ａより外側（先側）に位置している。すなわち、第１内管接続口９５および第１外管接続口９２は、その軸方向において内管１１端部の接合位置が外管１２端部の接合位置より内側（元側）に位置するように形成されている。
【００６６】
第１内管接続口９５および第１外管接続口９２への第１の二重管１０の接続動作は、第１実施形態と同様、第１の二重管１０の反対側の端が他の二重管継手に接続された状態で行われるものであり、第１実施形態に示した接続動作と同様の手順で行われる。すなわち、第１内管接続口９５および第１外管接続口９２への第１の二重管１０の接続動作は、取り外した第１外管接続口９２に第１の二重管１０を挿入した後、第１の二重管１０の内管１１を内管接合部１０１ａに差し込んで、内管１１を第１内管接続口９５に接続し、その後、第１外管接続口９２をチーズ本体９１に取り付け、外管１２を外管接合部材１１６の内面に接合して、外管１２を第１外管接続口９２に接続することで行われる。
［第４実施形態］
次に図６を参照して、第４実施形態の二重管分岐継手１２０について説明する。二重管分岐継手１２０は、二重管１０と２本の単管１６とが接続され、二重管１０の内管内流路と一方の単管１６とを連通すると共に、二重管１０の内管外流路と他方の単管１６とを連通する二重管継手である。
【００６７】
図６に示すように、二重管分岐継手１２０は、砲金製の金属継手で構成されており、分岐継手本体１２１（継手本体）と、分岐継手本体１２１に対し着脱自在に構成され、二重管１０の外管１２を接続する外管接続口１２２と、を備えている。
【００６８】
分岐継手本体１２１は、元側に形成された第１単管接続口１２５（単管接続口）と、枝側に形成された第２単管接続口１２６（単管接続口）と、先側に形成された内管接続口１２７および接続口取付部１２８と、第１単管接続口１２５および内管接続口１２７を連通する連通部材１２９と、を備えている。第１単管接続口１２５は、一方の単管１６を接続し、第２単管接続口１２６は、他方の単管１６を接続する。内管接続口１２７は、二重管１０の内管１１を接続する。接続口取付部１２８は、外管接続口１２２を着脱自在に取り付ける。連通部材１２９は、第１単管接続口１２５と内管接続口１２７とを連通することで、一方の単管１６と二重管１０の内管内流路とを連通する。また、連通部材１２９の外では、第２単管接続口１２６と、接続口取付部１２８に取り付けた外管接続口１２２と、が連通し、これによって、他方の単管１６と二重管１０の内管外流路とが連通されている。なお、内管接続口１２７は、外管接続口１２２の内側に且つ外管接続口１２２と同軸上に形成されている。
【００６９】
各単管接続口１２５、１２６は、単管１６がその内側に差し込まれる単管接続代１３１と、単管接続代１３１に差し込まれた単管１６の端面が突き当たり、単管１６の位置を規制する単管突当部１３２と、後述の固定リング１３５に対する受けとなる受け部１３３と、を有している。
【００７０】
また、各単管接続口１２５、１２６は、単管接続代１３１に差し込まれた単管１６を固定する固定リング１３５と、固定リング１３５と係合するナット部材１３６と、を有している。固定リング１３５は、Ｃ型リング状に形成されており、径方向に拡縮可能に構成されている。一方、ナット部材１３６は、単管接続代１３１の外周部に形成されたネジ部１３１ａに螺合し、単管接続代１３１に締め付けることで、係合した固定リング１３５を縮径可能に構成されている。各単管接続口１２５、１２６では、ナット部材１３６を締め付けて固定リング１３５を縮径させることで、固定リング１３５を単管１６に押し付け、固定リング１３５と受け部１３３とで挟む形で、単管１６を固定する構成となっている。
【００７１】
内管接続口１２７は、内管１１がその外側に差し込まれる内管接続代１４１と、内管接続代１４１に差し込まれた内管１１の端面が突き当たり、内管１１の位置を規制する内管突当部１４２と、を有している。
【００７２】
内管接続代１４１は、内管１１を差込み接合する内管接合部１４１ａを有している。内管接合部１４１ａは、外周部においてタケノコ状に複数の山が形成されており、内管１１を差込み接合可能に構成されている。この内管接合部１４１ａの位置が、内管接続口１２７における内管１１の接合位置となる。
【００７３】
接続口取付部１２８は、外周部に形成され、後述する袋ナット１４７が螺合するネジ部１４３と、後述する外管接合部材１４６が当接する当接面１４４と、を有している。
【００７４】
外管接続口１２２は、その内面に外管１２を接合する鍔付き円筒状の外管接合部材１４６と、外管接合部材１４６の鍔部１４６ａに係合する袋ナット１４７と、を有している。なお、外管接続口１２２は、これに加え、外管接合部材１４６と接続口取付部１２８の当接面１４４との間に介在されるパッキン（図示省略）を有する構成であっても良い。
【００７５】
袋ナット１４７は、外管接合部材１４６の鍔部１４６ａに係合すると共に、接続口取付部１２８のネジ部１４３に螺合する。袋ナット１４７をネジ部１４３に締め付けると、袋ナット１４７が、外管接合部材１４６の鍔部１４６ａを接続口取付部１２８の当接面１４４に押し付けて、外管接合部材１４６を接続口取付部１２８に固定する。これによって、外管接合部材１４６および袋ナット１４７が接続口取付部１２８に取り付けられ、外管接続口１２２が分岐継手本体１２１に取り付けられる。一方、ネジ部１４３から袋ナット１４７を緩めることで、接続口取付部１２８から外管接合部材１４６および袋ナット１４７が外れ、外管接続口１２２が分岐継手本体１２１から取り外される。これにより、外管接続口１２２が分岐継手本体１２１に対し着脱自在に構成されている。
【００７６】
外管接合部材１４６は、合成樹脂で構成されており、元側に形成された鍔部１４６ａと、鍔部１４６ａから先側（軸方向）に延びる円筒状の外管接合部１４６ｂと、から成る。外管接合部１４６ｂは、二重管１０を挿入可能に構成されており、その内面に外管１２を接合する。外管接続口１２２を分岐継手本体１２１に取り付けた状態での、この外管接合部１４６ｂの位置が、外管接続口１２２における外管１２の接合位置となる。なお、外管１２を外管接合部１４６ｂに接合する接合方式は、例えば熱融着等を想定している。
【００７７】
そして、外管接続口１２２を分岐継手本体１２１に取り付けた状態で、外管接合部１４６ｂは、軸方向において内管接続口１２７の内管接合部１４１ａより外側（先側）に位置している。すなわち、内管接続口１２７および外管接続口１２２は、その軸方向において内管１１端部の接合位置が外管１２端部の接合位置より内側（元側）に位置するように形成されている。
【００７８】
内管接続口１２７および外管接続口１２２への二重管１０の接続動作は、第１実施形態と同様、二重管１０の反対側の端が他の二重管継手に接続された状態で行われるものであり、第１実施形態に示した接続動作と同様の手順で行われる。すなわち、内管接続口１２７および外管接続口１２２への二重管１０の接続動作は、取り外した外管接続口１２２に第１の二重管１０を挿入した後、二重管１０の内管１１を内管接合部１４１ａに差し込んで、内管１１を内管接続口１２７に接続し、その後、外管接続口１２２を分岐継手本体１２１に取り付け、外管１２を外管接合部材１４６の内面に接合して、外管１２を外管接続口１２２に接続することで行われる。
【００７９】
[給湯配管システム]
次に図７を参照して、上記した二重管アダプター継手２０、二重管エルボ６０、二重管チーズ９０、二重管分岐継手１２０を用いた給湯配管システムＳＹ（配管システム）について説明する。この給湯配管システムＳＹは、複数の給湯端末Ａに対し、先分岐方式で温水を供給するものである。特に、本給湯配管システムＳＹは、リバース・リターン方式の給湯システムであり、給湯往流路および給湯返流路が接続された循環ポンプユニット２０２によって、給湯往流路および給湯返流路内の温水を昇温可能に循環させることで、給湯往流路および給湯返流路内の温水を一定の温度に保つ機能（即出湯機能）を有したものである。
【００８０】
図７に示すように、給湯配管システムＳＹは、ヒートポンプを補助熱源とし電気又はガス給湯熱源を主熱源とする給湯器２０１と、給湯器２０１に併設された循環ポンプユニット２０２と、給湯器２０１と循環ポンプユニット２０２とを接続する接続管２０３と、循環ポンプユニット２０２と複数の給湯端末Ａとを接続する給湯配管２０４と、を有している。複数の給湯端末Ａは、標準的な住宅に設置されるものであり、洗面化粧台の混合栓、浴室の混合栓およびシステムキッチンの混合栓等で構成されている。これらの混合栓（給湯端末Ａ）には、下部の隠蔽部分に温水一対の器具繋込み管Ａ１が設けられている。
【００８１】
給湯配管２０４は、一端が循環ポンプユニット２０２の吐出口側に接続された給湯往主管２１１と、一端が循環ポンプユニット２０２の吸込口側に接続された給湯返主管２１２と、給湯往主管２１１および給湯返主管２１２の他端が接続された上記二重管分岐継手１２０と、一端が二重管分岐継手１２０に接続され、他端が１の給湯端末Ａに接続された給湯主管２１３と、給湯主管２１３に介設された複数の上記二重管チーズ９０と、一端が各二重管チーズ９０に接続され、他端が各１の給湯端末Ａに接続された複数の給湯枝管２１４と、を備えている。また、給湯主管２１３および給湯枝管２１４の屈曲部分には、上記二重管エルボ６０が介設されている。さらに、給湯主管２１３と給湯端末Ａとの接続部分、および給湯枝管２１４と給湯端末Ａとの接続部分には、上記二重管アダプター継手２０がそれぞれ介設されている。
【００８２】
本給湯配管２０４では、給湯主管２１３および給湯枝管２１４が、上記二重管１０で構成されており、給湯往主管２１１、二重管分岐継手１２０、給湯主管２１３の内管内流路、複数の二重管チーズ９０、給湯枝管２１４の内管内流路および複数の二重管エルボ６０により、循環ポンプユニット２０２から各二重管アダプター継手２０に至る給湯往流路を構成している。また、給湯返主管２１２、二重管分岐継手１２０、給湯主管２１３の内管外流路、複数の二重管チーズ９０、給湯枝管２１４の内管外流路および複数の二重管エルボ６０により、各二重管アダプター継手２０から循環ポンプユニット２０２に至る給湯返流路を構成している。
【００８３】
給湯主管２１３および給湯枝管２１４は、上記したように、上記二重管１０によって構成されている。具体的には、給湯主管２１３は、複数の二重管エルボ６０および複数の二重管チーズ９０によって連結された複数本の上記二重管１０により構成されている。また、給湯枝管２１４は、１以上（１つまたは複数）の二重管エルボ６０によって連結された複数本の上記二重管１０により構成されている。これらの二重管１０は、内管内流路が給湯往流路を構成し、内管外流路が給湯返流路を構成している。
【００８４】
二重管分岐継手１２０、二重管チーズ９０、二重管エルボ６０および二重管アダプター継手２０は、上記したものと同一のものを用いる。
【００８５】
二重管分岐継手１２０は、単管１６である給湯往主管２１１および給湯返主管２１２と、給湯主管２１３とが接続され、給湯往主管２１１と給湯主管２１３の内管内流路とを連通し、給湯返主管２１２と給湯主管２１３の内管外流路とを連通する。
【００８６】
二重管チーズ９０は、給湯主管２１３の２本の二重管１０と、給湯枝管２１４の１本の二重管１０を連結し、これら３本の二重管１０の内管内流路同士および内管外流路同士をそれぞれ連通する。
【００８７】
二重管エルボ６０は、給湯主管２１３または給湯枝管２１４の２本の二重管１０を連結し、この２本の二重管１０の内管内流路同士および内管外流路同士をそれぞれ連通する。
【００８８】
二重管アダプター継手２０は、給湯主管２１３または給湯枝管２１４と、給湯端末Ａの器具繋込み管Ａ１とが接続され、給湯主管２１３または給湯枝管２１４の内管内流路と器具繋込み管Ａ１とを連通する。また、二重管アダプター継手２０は、給湯主管２１３または給湯枝管２１４の、内管内流路（給湯往流路）と内管外流路（給湯返流路）とを連通する。これにより、給湯配管２０４全体において、給湯往流路の下流側と、給湯返流路の上流側とが接続される構成になっている。これによって、給湯往流路および給湯返流路から成る、循環ポンプユニット２０２を介した循環流路が形成されている。
【００８９】
循環ポンプユニット２０２は、循環ポンプと、ヒーターを内蔵した加熱タンクと、を有している（いずれも図示省略）。循環ポンプユニット２０２は、循環ポンプおよびヒーターを駆動して循環流路（給湯往流路および給湯返流路）内の温水を昇温しつつ循環させることで、循環流路内の温水の温度を一定の温度に維持する。
【００９０】
本給湯配管システムＳＹでは、ユーザーが温水を使用すべく、いずれかの給湯端末Ａを開放操作すると、水頭圧によって、給湯器２０１の温水が、接続管２０３を介して循環ポンプユニット２０２に供給され、循環ポンプユニット２０２から給湯往流路（給湯往主管２１１、二重管分岐継手１２０、給湯主管２１３、複数の二重管チーズ９０、給湯枝管２１４、複数の二重管エルボ６０）を介して当該給湯端末Ａに供給される。また、本給湯配管システムＳＹでは、給湯器２０１からの温水の非供給時に、循環ポンプおよびヒーターを駆動して循環流路内の温水を昇温しつつ循環させることで、循環流路内の温水の温度を一定の温度に維持する。
【００９１】
以上、各実施形態の構成によれば、軸方向において内管１１の接合位置が外管１２の接合位置より内側に位置するため、接続する二重管１０は、内管１１の端部が外管１２から突出したものとなる。そのため、二重管１０の接続時に、内管１１の端部が外管１２の中に隠れてしまうことがなく、内管１１の位置を確認しながら、内管１１を内管接続口３２、６４、６５、９５、９７、９９、１２７に接続することができる。よって、内管１１を内管接続口３２、６４、６５、９５、９７、９９、１２７に接続しやすくなる。また、内管１１の端部が外管１２から突出するように切断加工する構成となるため、二重管１０の外側から外管１２のみを切断するだけで良く、二重管１０の切断加工が容易になる。
【００９２】
また、外管接続口２２、６２、９２、１２２が継手本体２１、６１、９１、１２１に対し着脱自在に構成されていることで、内管１１の接続を行った後に外管１２の接続を行うことができる。すなわち、内管１１および外管１２を一緒に接続すると、内管１１が後方に逃げて内管１１の接続不備が生じてしまうところ、上記構成によれば、内管１１の接続を行った後に外管１２の接続を行うことができるので、このような内管１１の接続不備を防止することができる。
【００９３】
なお、上記各実施形態においては、外管接続口２２、６２、９２、１２２を継手本体２１、６１、９１、１２１に対し着脱自在にすることで、内管１１および外管１２を一緒に接続したときに生じる内管１１の接続不備を防止する構成であったが、外管１２に対する内管１１の軸方向の位置を固定する内管固定部材を用いて、このような内管１１の接続不備を防止する構成であっても良い。そこで、以下、内管固定部材を用いた各実施形態の変形例について説明する。
【００９４】
［第１実施形態の変形例］
まず図８を参照して、第１実施形態の変形例における二重管アダプター継手３２０について説明する。二重管アダプター継手３２０は、第１実施形態の二重管アダプター継手２０と同様、二重管１０と給湯端末Ａの器具繋込み管Ａ１（繋込み管）とが接続され、二重管１０の内管内流路と器具繋込み管Ａ１とを連通しつつ、二重管１０の内管内流路と内管外流路とを連通する二重管継手である。
【００９５】
図８（ａ）に示すように、二重管アダプター継手３２０は、砲金製の金属継手で構成されており、アダプター継手本体３２１と、二重管１０の内管１１および外管１２の間隙に挿入され、外管１２に対する内管１１の軸方向の位置を固定する内管固定部材３２２と、を備えている。
【００９６】
図８（ａ）、（ｂ）および（ｃ）に示すように、内管固定部材３２２は、内管１１および外管１２の間隙に挿入される４本の挿入部材３２６と、４本の挿入部材３２６を連結する大リング部材３２７および小リング部材３２８と、で一体に構成されている。
【００９７】
４本の挿入部材３２６は、上下左右の４か所に配設されると共に、それぞれ先細りの角棒状に形成されている。大リング部材３２７は、４本の挿入部材３２６を外側で連結すると共に、二重管１０の外管１２の端面に当接する。小リング部材３２８は、４本の挿入部材３２６を内側で連結すると共に、二重管１０の内管１１の端面に当接する。
【００９８】
二重管１０に対する内管固定部材３２２の取付けは、各挿入部材３２６の内側の面と外側の面とに接着剤を塗布した後、大リング部材３２７および小リング部材３２８が外管１２および内管１１に当接するまで、４本の挿入部材３２６を内管１１および外管１２の間隙に挿入し、その後、接着剤を硬化させることで行われる。これによって、内管１１の端部および外管１２の端部が、内管固定部材３２２に接着され、外管１２に対する内管１１の軸方向の位置が固定される。なお、内管固定部材３２２を二重管１０に取り付けたとき、４本の挿入部材３２６の間に水が通り、通水を許容する構成になっている。
【００９９】
図８（ａ）に示すように、アダプター継手本体３２１は、給湯端末Ａの器具繋込み管Ａ１を接続する繋込み管接続口３３１と、二重管１０の内管１１を接続する内管接続口３３２と、二重管１０の外管１２を接続する外管接続口３３３と、を備えている。内管接続口３３２は、外管接続口３３３の内側に且つ外管接続口３３３と同軸上に形成されている。
【０１００】
繋込み管接続口３３１は、器具繋込み管Ａ１がその内側に取り付けられる繋込み管接続代３４１と、繋込み管接続代３４１に取り付けられた器具繋込み管Ａ１の端面が突き当たる繋込み管突当部３４２と、を有している。
【０１０１】
内管接続口３３２は、内管１１がその外側に差し込まれる内管接続代３４４と、内管接続代３４４に差し込まれた内管１１の端面が突き当たり、内管１１の位置を規制する内管突当部３４５と、内管接続口３３２の内外を連通する連通開口３４６と、を有している。この連通開口３４６によって、二重管１０の内管内流路と内管外流路とが連通されている。また、内管突当部３４５によって規制された位置が、内管接続口３３２における内管１１の接合位置となる。なお、変形例では、内管１１の端面が、内管固定部材３２２（小リング部材３２８）に覆われているため、内管１１の端面が、内管固定部材３２２を介して、内管突当部４５に突き当たる構成となっている。
【０１０２】
内管接続代３４４は、内管１１を差込み接合する内管接合部３４４ａと、内管接合部３４４ａから軸方向（先側）に延びる内管ガイド部３４４ｂと、を有している。内管接合部３４４ａは、外周部においてタケノコ状に複数の山が形成されており、内管１１を差込み接合可能に構成されている。一方、内管ガイド部３４４ｂは、先端部が先細りに形成されており、差し込まれた内管１１を、内管接合部３４４ａまでガイドする。また、内管ガイド部３４４ｂは、外管接続口３３３から突出する長さに形成されている。これによって、内管接続口３３２の位置を確認しながら、内管１１を接続できるようになっている。
【０１０３】
外管接続口３３３は、外管１２がその内側に差し込まれる外管接続代３５１と、外管接続代３５１に差し込まれた外管１２の端面が突き当たり、外管１２の位置を規制する外管突当部３５２と、を有している。外管突当部３５２によって規制された位置が、外管接続口３３３における外管１２の接合位置となる。なお、変形例では、外管１２の端面が、内管固定部材３２２（大リング部材３２７）に覆われているため、外管１２の端面が、内管固定部材３２２を介して、外管突当部３５２に突き当たる構成となっている。
【０１０４】
また、外管接続口３３３は、外管接続代３５１に差し込まれた外管１２を固定する固定リング３５３と、固定リング３５３と係合するナット部材３５４と、を有している。固定リング３５３は、Ｃ型リング状に形成されており、径方向に拡縮可能に構成されている。一方、ナット部材３５４は、外管接続代３５１の外周部に形成されたネジ部３５１ａに螺合し、外管接続代３５１に締め付けることで、係合した固定リング３５３を縮径可能に構成されている。外管接続口３３３では、ナット部材３５４を締め付けて固定リング３５３を縮径させることで、固定リング３５３を外管１２に押し付け、外管１２を固定する構成となっている。なお、外管接続口３３３では、内管固定部材３２２の各挿入部材３２６が、固定リング３５３に対する受けとなっているため、固定リング３５３と挿入部材３２６とに挟まれる形で外管１２が固定される。
【０１０５】
そして、外管突当部３５２は、軸方向において、内管接続口３３２の内管突当部３４５より外側（先側）に形成されている。すなわち、内管接続口３３２および外管接続口３３３は、その軸方向において、内管１１端部の接合位置が外管１２端部の接合位置より内側（元側）に位置するように形成されている。
【０１０６】
ここで図９を参照して、二重管アダプター継手３２０に対する二重管１０の接続動作について説明する。この接続動作は、二重管１０の反対側の端が他の二重管継手に接続された状態で行われるものとする。
【０１０７】
図９（ａ）に示すように、まず、二重管１０の端部（接続する側）に、内管固定部材３２２を取り付ける。すなわち、各挿入部材３２６の外側の面および内側の面に接着剤を塗布し、各挿入部材３２６を内管１１と外管１２の間隙に挿入した後、接着剤を硬化させることで、二重管１０の端部に内管固定部材３２２を取り付ける。
【０１０８】
二重管１０の端部に内管固定部材３２２を取り付けたら、図９（ｂ）に示すように、内管固定部材３２２によって一体化した内管１１および外管１２を、内管接続代３４４および外管接続代３５１に差し込む。これによって、内管１１および外管１２が、内管突当部３４５および外管突当部３５２まで到達し、差込み接合である内管接続口３３２に内管１１が接続される。
【０１０９】
内管１１および外管１２を内管接続代３４４および外管接続代３５１に差し込んだら、図９（ｃ）に示すように、固定リング３５３およびナット部材３５４によって、外管１２を固定する。すなわち、ナット部材３５４を締め付けて固定リング３５３を縮径させ、固定リング３５３と挿入部材３２６とで挟む形で外管１２を固定する。これにより、外管接続口３３３に外管１２が接続され、本動作を終了する。
【０１１０】
［第２実施形態の変形例］
次に図１０を参照して、第２実施形態の変形例における二重管エルボ３６０について説明する。二重管エルボ３６０は、第２実施形態の二重管エルボ６０と同様、２本の二重管１０が接続され、２本の二重管１０を垂直に連結する二重管継手である。すなわち、二重管エルボ３６０は、二重管１０同士の、内管内流路および内管外流路をそれぞれ連通するものである。
【０１１１】
図１０に示すように、二重管エルボ３６０は、砲金製の金属継手で構成されており、エルボ本体３６１と、一方の二重管１０の内管１１および外管１２の間隙に挿入され、外管１２に対する内管１１の軸方向の位置を固定する内管固定部材３６２と、を備えている。内管固定部材３６２は、第１実施形態の変形例における内管固定部材３２２と同一のものであるため、説明を省略するものとする。
【０１１２】
エルボ本体３６１は、一方の二重管１０の内管１１および外管１２をそれぞれ接続する第１内管接続口３６５および第１外管接続口３６６と、他方の二重管１０の内管１１および外管１２をそれぞれ接続する第２内管接続口３６７および第２外管接続口３６８と、を備えている。すなわち、二重管エルボ３６０は、２本の二重管１０に対応し、内管接続口および外管接続口の組を、２組備えた構成となっている。なお、第１内管接続口３６５は、第１外管接続口３６６の内側に且つ第１外管接続口３６６と同軸上に形成され、第２内管接続口３６７は、第２外管接続口３６８の内側に且つ第２外管接続口３６８と同軸上に形成されている。
【０１１３】
各内管接続口３６５、３６７は、内管１１がその外側に差し込まれる内管接続代３７１と、内管接続代３７１に差し込まれた内管１１の端面が突き当たり、内管１１の位置を規制する内管突当部３７２と、を有している。内管突当部３７２によって規制された位置が、各内管接続口３６５、３６７における内管１１の接合位置となる。
【０１１４】
内管接続代３７１は、内管１１を差込み接合する内管接合部３７１ａと、内管接合部３７１ａから軸方向（先側）に延びる内管ガイド部３７１ｂと、を有している。内管接合部３７１ａは、外周部においてタケノコ状に複数の山が形成されており、内管１１を差込み接合可能に構成されている。一方、内管ガイド部３７１ｂは、先端部が先細りに形成されており、差し込まれた内管１１を、内管接合部３７１ａまでガイドする。また、内管ガイド部３７１ｂは、対応する外管接続口３６６、３６８から突出する長さに形成されている。これによって、内管接続口３６５、３６７の位置を確認しながら、内管１１を接続できるようになっている。
【０１１５】
各外管接続口３６６、３６８は、外管１２がその内側に差し込まれる外管接続代３７５と、外管接続代３７５に差し込まれた外管１２の端面が突き当たり、外管１２の位置を規制する外管突当部３７６と、を有している。外管突当部３７６によって規制された位置が、各外管接続口３６６、３６８における外管１２の接合位置となる。
【０１１６】
また、各外管接続口３６６、３６８は、外管接続代３７５に差し込まれた外管１２を固定する固定リング３７７と、固定リング３７７と係合するナット部材３７８と、を有している。固定リング３７７は、Ｃ型リング状に形成されており、径方向に拡縮可能に構成されている。一方、ナット部材３７８は、外管接続代３７５の外周部に形成されたネジ部３７５ａに螺合し、外管接続代３７５に締め付けることで、係合した固定リング３７７を縮径可能に構成されている。各外管接続口３６６、３６８では、ナット部材３７８を締め付けて固定リング３７７を縮径させることで、固定リング３７７を外管１２に押し付け、外管１２を固定する構成となっている。なお、第１外管接続口３６６では、内管固定部材３６２の各挿入部材３２６が、固定リング３７７に対する受けとなっているため、固定リング３７７と挿入部材３２６とに挟まれる形で外管１２が固定される。一方、第２外管接続口３６８は、固定リング３７７に対する受けとなる受け部３７９を備え、第２外管接続口３６８では、固定リング３７７と当該受け部３７９とに挟まれる形で外管１２が固定される。
【０１１７】
そして、外管突当部３７６は、軸方向において、内管接続口３６５、３６７の内管突当部３７２より外側（先側）に形成されている。すなわち、第１内管接続口３６５および第１外管接続口３６６は、その軸方向において、内管１１端部の接合位置が外管１２端部の接合位置より内側（元側）に位置するように形成されている。また、第２内管接続口３６７および第２外管接続口３６８は、その軸方向において、内管１１端部の接合位置が外管１２端部の接合位置より内側（元側）に位置するように形成されている。
【０１１８】
第１内管接続口３６５および第１外管接続口３６６への二重管１０の接続動作は、第１実施形態の変形例と同様、二重管１０の反対側の端が他の二重管継手に接続された状態で行われるものであり、第１実施形態の変形例に示した接続動作と同様の手順で行われる。すなわち、第１内管接続口３６５および第１外管接続口３６６への二重管１０の接続動作は、二重管１０の端部に内管固定部材３６２を取り付けた後、二重管１０の内管１１および外管１２を、内管接続代３７１および外管接続代３７５に差し込み、その後、ナット部材３７８を締め付けて、固定リング３７７で外管１２を固定することにより行われる。
【０１１９】
［第３実施形態の変形例］
次に図１１を参照して、第３実施形態の変形例における二重管チーズ３８０について説明する。二重管チーズ３８０は、第３実施形態の二重管チーズ９０と同様、３本の二重管１０が接続され、当該３本の二重管１０について、２本の二重管１０を直線状に、１本の二重管１０をこの２本の二重管１０に対し垂直に連結する二重管継手である。すなわち、二重管チーズ３８０は、３本の二重管１０の、内管内流路同士および内管外流路同士をそれぞれ連通するものである。なお、以下、上記２本の二重管１０をそれぞれ第１の二重管１０および第２の二重管１０と呼称し、２本の二重管１０に対し垂直に連結される１本の二重管１０を、第３の二重管１０と呼称するものとする。
【０１２０】
図１１に示すように、二重管チーズ３８０は、砲金製の金属継手で構成されており、チーズ本体３８１と、第１の二重管１０の内管１１および外管１２の間隙に挿入され、外管１２に対する内管１１の軸方向の位置を固定する内管固定部材３８２と、を備えている。内管固定部材３８２は、第１実施形態の変形例における内管固定部材３２２と同一のものであるため、説明を省略するものとする。
【０１２１】
チーズ本体３８１は、元側に形成された第１内管接続口３８５および第１外管接続口３８６と、先側に形成された第２内管接続口３８７および第２外管接続口３８８と、枝側に形成された第３内管接続口３８９および第３外管接続口３９０と、を備えている。第１内管接続口３８５および第１外管接続口３８６は、第１の二重管１０の内管１１および外管１２をそれぞれ接続し、第２内管接続口３８７および第２外管接続口３８８は、第２の二重管１０の内管１１および外管１２をそれぞれ接続する。また、第３内管接続口３８９および第３外管接続口３９０は、第３の二重管１０の内管１１および外管１２をそれぞれ接続する。すなわち、二重管チーズ３８０は、３本の二重管１０に対応し、内管接続口および外管接続口の組を、３組備えた構成となっている。なお、第１内管接続口３８５は、第１外管接続口３８６の内側に且つ第１外管接続口３８６と同軸上に形成され、第２内管接続口３８７は、第２外管接続口３８８の内側に且つ第２外管接続口３８８と同軸上に形成されている。また、第３内管接続口３８９は、第３外管接続口３９０の内側に且つ第３外管接続口３９０と同軸上に形成されている。
【０１２２】
各内管接続口３８５、３８７、３８９は、内管１１がその外側に差し込まれる内管接続代３９１と、内管接続代３９１に差し込まれた内管１１の端面が突き当たり、内管１１の位置を規制する内管突当部３９２と、を有している。内管突当部３９２によって規制された位置が、各内管接続口３８５、３８７、３８９における内管１１の接合位置となる。
【０１２３】
内管接続代３９１は、内管１１を差込み接合する内管接合部３９１ａと、内管接合部３９１ａから軸方向（先側）に延びる内管ガイド部３９１ｂと、を有している。内管接合部３９１ａは、外周部においてタケノコ状に複数の山が形成されており、内管１１を差込み接合可能に構成されている。一方、内管ガイド部３９１ｂは、先端部が先細りに形成されており、差し込まれた内管１１を、内管接合部３９１ａまでガイドする。また、内管ガイド部３９１ｂは、対応する外管接続口３８６、３８８、３９０から突出する長さに形成されている。これによって、内管接続口３８５、３８７の位置を確認しながら、内管１１を接続できるようになっている。
【０１２４】
各外管接続口３８６、３８８、３９０は、外管１２がその内側に差し込まれる外管接続代３９５と、外管接続代３９５に差し込まれた外管１２の端面が突き当たり、外管１２の位置を規制する外管突当部３９６と、を有している。外管突当部３９６によって規制された位置が、各外管接続口３８６、３８８、３９０における外管１２の接合位置となる。
【０１２５】
また、各外管接続口３８６、３８８、３９０は、外管接続代３９５に差し込まれた外管１２を固定する固定リング３９７と、固定リング３９７と係合するナット部材３９８と、を有している。固定リング３９７は、Ｃ型リング状に形成されており、径方向に拡縮可能に構成されている。一方、ナット部材３９８は、外管接続代３９５の外周部に形成されたネジ部３９５ａに螺合し、外管接続代３９５に締め付けることで、係合した固定リング３９７を縮径可能に構成されている。各外管接続口３８６、３８８では、ナット部材３９８を締め付けて固定リング３９７を縮径させることで、固定リング３９７を外管１２に押し付け、外管１２を固定する構成となっている。なお、第１外管接続口３８６では、内管固定部材３８２の各挿入部材３２６が、固定リング３９７に対する受けとなっているため、固定リング３９７と挿入部材３２６とに挟まれる形で外管１２が固定される。一方、第２外管接続口３８８および第３外管接続口３９０は、固定リング３９７に対する受けとなる受け部３９９を備え、第２外管接続口３８８および第３外管接続口３９０では、固定リング３９７と当該受け部３９９とに挟まれる形で外管１２が固定される。
【０１２６】
そして、外管突当部３９６は、軸方向において、内管接続口３８５、３８７、３８９の内管突当部３９２より外側（先側）に形成されている。すなわち、第１内管接続口３８５および第１外管接続口３８６は、その軸方向において、内管１１端部の接合位置が外管１２端部の接合位置より内側（元側）に位置するように形成されている。また、第２内管接続口３８７および第２外管接続口３８８は、その軸方向において、内管１１端部の接合位置が外管１２端部の接合位置の内側（元側）に位置するように形成されている。さらに、第３内管接続口３８９および第３外管接続口３９０は、その軸方向において、内管１１端部の接合位置が外管１２端部の接合位置より内側（元側）に位置するように形成されている。
【０１２７】
第１内管接続口３８５および第１外管接続口３８６への第１の二重管１０の接続動作は、第１実施形態と同様、第１の二重管１０の反対側の端が他の二重管継手に接続された状態で行われるものであり、第１実施形態に示した接続動作と同様の手順で行われる。すなわち、第１内管接続口３８５および第１外管接続口３８６への第１の二重管１０の接続動作は、第１の二重管１０の端部に内管固定部材３８２を取り付けた後、二重管１０の内管１１および外管１２を、内管接続代３９１および外管接続代３９５に差し込み、その後、ナット部材３９８を締め付けて、固定リング３９７で外管１２を固定することにより行われる。
【０１２８】
［第４実施形態の変形例］
次に図１２を参照して、第４実施形態の変形例における二重管分岐継手４００について説明する。二重管分岐継手４００は、第４実施形態の二重管分岐継手１２０と同様、二重管１０と２本の単管１６とが接続され、二重管１０の内管内流路と一方の単管１６とを連通すると共に、二重管１０の内管外流路と他方の単管１６とを連通する二重管継手である。
【０１２９】
図１２に示すように、二重管分岐継手４００は、砲金製の金属継手で構成されており、分岐継手本体４０１と、二重管１０の内管１１および外管１２の間隙に挿入され、外管１２に対する内管１１の軸方向の位置を固定する内管固定部材４０２と、を備えている。内管固定部材４０２は、第１実施形態の変形例における内管固定部材３２２と同一のものであるため、説明を省略するものとする。
【０１３０】
分岐継手本体４０１は、元側に形成された第１単管接続口４０５（単管接続口）と、枝側に形成された第２単管接続口４０６（単管接続口）と、先側に形成された内管接続口４０７および外管接続口４０８と、第１単管接続口４０５および内管接続口４０７を連通する連通部材４０９と、を備えている。第１単管接続口４０５は、一方の単管１６を接続し、第２単管接続口４０６は、他方の単管１６を接続する。また、内管接続口４０７および外管接続口４０８は、二重管１０の内管１１および外管１２をそれぞれ接続する。連通部材４０９は、第１単管接続口４０５と内管接続口４０７とを連通することで、一方の単管１６と二重管１０の内管内流路とを連通する。また、連通部材４０９の外では、第２単管接続口４０６と外管接続口４０８とが連通し、これによって、他方の単管１６と二重管１０の内管外流路とが連通されている。なお、内管接続口４０７は、外管接続口４０８の内側に且つ外管接続口４０８と同軸上に形成されている。
【０１３１】
各単管接続口４０５、４０６は、単管１６がその内側に差し込まれる単管接続代４１１と、単管接続代４１１に差し込まれた単管１６の端面が突き当たり、単管１６の位置を規制する単管突当部４１２と、後述の固定リング４１５に対する受けとなる受け部４１３と、を有している。
【０１３２】
また、各単管接続口４０５、４０６は、単管接続代４１１に差し込まれた単管１６を固定する固定リング４１５と、固定リング４１５と係合するナット部材４１６と、を有している。固定リング４１５は、Ｃ型リング状に形成されており、径方向に拡縮可能に構成されている。一方、ナット部材４１６は、単管接続代４１１の外周部に形成されたネジ部４１１ａに螺合し、単管接続代４１１に締め付けることで、係合した固定リング４１５を縮径可能に構成されている。各単管接続口４０５、４０６では、ナット部材４１６を締め付けて固定リング４１５を縮径させることで、固定リング４１５を単管１６に押し付け、固定リング４１５と受け部４１３とで挟む形で、単管１６を固定する構成となっている。
【０１３３】
内管接続口４０７は、内管１１がその外側に差し込まれる内管接続代４２１と、内管接続代４２１に差し込まれた内管１１の端面が突き当たり、内管１１の位置を規制する内管突当部４２２と、を有している。内管突当部４２２によって規制された位置が、内管接続口４０７における内管１１の接合位置となる。
【０１３４】
内管接続代４２１は、内管１１を差込み接合する内管接合部４２１ａと、内管接合部４２１ａから軸方向（先側）に延びる内管ガイド部４２１ｂと、を有している。内管接合部４２１ａは、外周部においてタケノコ状に複数の山が形成されており、内管１１を差込み接合可能に構成されている。一方、内管ガイド部４２１ｂは、先端部が先細りに形成されており、差し込まれた内管１１を、内管接合部４２１ａまでガイドする。また、内管ガイド部４２１ｂは、外管接続口４０８から突出する長さに形成されている。これによって、内管接続口４０７の位置を確認しながら、内管１１を接続できるようになっている。
【０１３５】
外管接続口４０８は、外管１２がその内側に差し込まれる外管接続代４２５と、外管接続代４２５に差し込まれた外管１２の端面が突き当たり、外管１２の位置を規制する外管突当部４２６と、を有している。外管突当部４２６によって規制された位置が、外管接続口４０８における外管１２の接合位置となる。
【０１３６】
また、外管接続口４０８は、外管接続代４２５に差し込まれた外管１２を固定する固定リング４２７と、固定リング４２７と係合するナット部材４２８と、を有している。固定リング４２７は、Ｃ型リング状に形成されており、径方向に拡縮可能に構成されている。一方、ナット部材４２８は、外管接続代４２５の外周部に形成されたネジ部４２５ａに螺合し、外管接続代４２５に締め付けることで、係合した固定リング４２７を縮径可能に構成されている。外管接続口４０８では、ナット部材４２８を締め付けて固定リング４２７を縮径させることで、固定リング４２７を外管１２に押し付け、外管１２を固定する構成となっている。なお、外管接続口４０８では、内管固定部材４０２の各挿入部材３２６が、固定リング４２７に対する受けとなっているため、固定リング４２７と挿入部材３２６とに挟まれる形で外管１２が固定される。
【０１３７】
そして、外管突当部４２６は、軸方向において、内管接続口４０７の内管突当部４２２より外側（先側）に形成されている。すなわち、内管接続口４０７および外管接続口４０８は、その軸方向において、内管１１端部の接合位置が外管１２端部の接合位置より内側（元側）に位置するように形成されている。
【０１３８】
内管接続口４０７および外管接続口４０８への二重管１０の接続動作は、第１実施形態の変形例と同様、二重管１０の反対側の端が他の二重管継手に接続された状態で行われるものであり、第１実施形態の変形例に示した接続動作と同様の手順で行われる。すなわち、内管接続口４０７および外管接続口４０８への二重管１０の接続動作は、二重管１０の端部に内管固定部材４０２を取り付けた後、二重管１０の内管１１および外管１２を、内管接続代４２１および外管接続代４２５に差し込み、その後、ナット部材４２８を締め付けて、固定リング４２７で外管１２を固定することにより行われる。
【０１３９】
以上、各実施形態の変形例の構成によれば、内管固定部材３２２、３６２、３８２、４０２によって外管１２に対する内管１１の位置が固定されるため、内管１１および外管１２を内管接続口３３２、３６５、３８５、４０７および外管接続口３３３、３６６、３８６、４０８に接続するときに、外管１２に加えた接続力が、内管固定部材３２２、３６２、３８２、４０２を介して内管１１に適切に伝達され、内管１１の端部が後方に逃げてしまうことがない。よって、内管１１および外管１２を一緒に接続するときに生じる内管１１の接続不備を防止することができる。
【０１４０】
また、内管接続代３４４、３７１、３９１、４２１に、外管接続口３３３、３６６、３６８、３８６、３８８、３９０、４０８から突出する内管ガイド部３４４ｂ、３７１ｂ、３９１ｂ、４２１ｂを設けることで、外管接続口３３３、３６６、３６８、３８６、３８８、３９０、４０８から突出した内管ガイド部３４４ｂ、３７１ｂ、３９１ｂ、４２１ｂによって、内管接続口３３２、３６５、３６７、３８５、３８７、３８９、４０７の位置を確認しながら、内管１１を内管接続口３３２、３６５、３６７、３８５、３８７、３８９、４０７に接続することができる。すなわち、内管１１の端部の位置と、内管接続口３３２、３６５、３６７、３８５、３８７、３８９、４０７の位置と、を確認しながら、内管１１を内管接続口３３２、３６５、３６７、３８５、３８７、３８９、４０７に接続することができ、内管接続口３３２、３６５、３６７、３８５、３８７、３８９、４０７に対する内管１１の接続が更にしやすくなる。
【０１４１】
なお、上記各実施形態の変形例においては、上記各二重管継手３２０、３６０、３８０、４００を、金属継手で構成したが、各二重管継手３２０、３６０、３８０、４００を、樹脂継手で構成しても良い。かかる場合、内管１１、外管１２および単管１６の接合を電気融着によって行う構成が好ましい。すなわち、図１３および図１４に示すように、固定リング３５３、３７７、３９７、４１５、４２７およびナット部材３５４、３７８、３９８、４１６、４２８に代えて、外管接続代３５１、３７５、３９５、４２５および単管接続代４１１に電気融着用の発熱体５０１が埋め込まれ、内管接続代３４４、３７１、３９１、４２１（内管接合部３４４ａ、３７１ａ、３９１ａ、４２１ａ）に、電気融着用の発熱体５０２を埋め込まれた構成とする。そして、発熱体５０１、５０２の端子５０３にコントローラー（図示省略）を接続し、通電することで、内管１１を内管接続代３４４、３７１、３９１、４２１に、外管１２を外管接続代３５１、３７５、３９５、４２５に、単管１６を単管接続代４１１に電気融着する構成とする。なお、同図に示すように、内管接続代３４４、３７１、３９１、４２１の発熱体５０２と、これに対応する外管接続代３５１、３７５、３９５、４２５の発熱体５０１と、が共通の端子５０３に接続されていることが好ましい。かかる構成であれば、内管接続代３４４、３７１、３９１、４２１に対する内管１１の電気融着と、外管接続代３５１、３７５、３９５、４２５に対する外管１２の電気融着と、を一緒に行うことができる。
【０１４２】
また、上記各実施形態の変形例において、図１５および図１６に示すように、内管固定部材３２２、３６２、３８２、４０２を省略する構成であっても良い。かかる場合、その位置に、固定リング３５３、３７７、３９７、４２７に対する受けとなる受け部５０４を配設するものとする。
【０１４３】
また、上記記載では、内管固定部材３２２、３６２、３８２、４０２を用いた構成（各実施形態の変形例）のみ、内管接続代３４４、３７１、３９１、４２１が内管ガイド部３４４ｂ、３７１ｂ、３９１ｂ、４２１ｂを有する構成であったが、外管接続口２２、６２、９２、１２２を着脱自在とした構成（各実施形態）においても、内管接続代４４、７１、１０１、１４１が上記内管ガイド部を有する構成であっても良い。
【０１４４】
さらに、上記記載では、先分岐方式で温水を供給する給湯配管システムＳＹに、本発明を適用したが、ヘッダー方式で温水を供給する給湯配管システムに、本発明を適用しても良い。すなわち、ヘッダー方式の給湯配管システムに、上記二重管アダプター継手２０、３２０を採用すると共に、二重管１０を接続する二重管ヘッダーに、本発明の構成（上記各実施形態や変形例で採用した二重管１０の接続構造）を採用することも考えられる。
【０１４５】
またさらに、上記記載では、給湯配管システムＳＹに、本発明を適用したが、給水配管システムに、本発明を適用しても良い。すなわち、上記記載では、二重管アダプター継手２０、３２０が、給湯端末Ａの器具繋込み管Ａ１を接続する繋込み管接続口３１、３３１を備える構成であったが、二重管アダプター継手２０、３２０が、給水端末の器具繋込み管を接続する繋込み管接続口３１、３３１を備える構成であっても良い。
【符号の説明】
【０１４６】
１０：二重管、  １１：内管、  １２：外管、  １６：単管、  ２０：二重管アダプター継手、  ２１：アダプター継手本体、  ２２：外管接続口、  ３１：繋込み管接続口、  ３２：内管接続口、  ５１：外管接合部材、  ５２：袋ナット、  ６０：二重管エルボ、  ６１：エルボ本体、  ６２：第１外管接続口、  ６４：第１内管接続口、  ６５：第２内管接続口、  ６６：第２外管接続口、  ８６：外管接合部材、  ８７：袋ナット、  ９０：二重管チーズ、  ９１：チーズ本体、  ９２：第１外管接続口、  ９５：第１内管接続口、  ９７：第２内管接続口、  ９８：第２外管接続口、  ９９：第３内管接続口、  １００：第３外管接続口、  １１６：外管接合部材、  １１７：袋ナット、  １２０：二重管分岐継手、  １２１：分岐継手本体、  １２２：外管接続口、  １２５：第１単管接続口、  １２６：第２単管接続口、  １２７：内管接続口、  １４６：外管接合部材、  １４７：袋ナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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