(57)【要約】【課題】丁合する部数や順序の変動に柔軟に対応できる丁合装置を提供する。【解決手段】丁合装置１０は、用紙束作成部１１と、受付部５０と、情報シートフィーダ３５と、制御部５２とを備える。用紙束作成部１１は、搬送しながら新聞に広告束を折り込む。受付部５０は、用紙束作成部１１において作成すべき新聞束の部数に関する情報を含むジョブ情報を受け付ける。情報シートフィーダ３５は、用紙束作成部１１において作成した用紙束に付随させるように情報シートＳａ、Ｓｂを送り出す。制御部５２は、受付部５０が受け付けたジョブ情報に基づいて用紙束を作成するとともに、該作成が完了したときに、ジョブ情報に関連する情報が記載された情報シートを、作成したシート束に付随させて送り出すように、用紙束作成部１１及び情報シートフィーダ３５を制御する。【選択図】図３
2018087087.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートを一部ずつ送り出す複数の給紙部と、
前記複数の給紙部のそれぞれより送り出されたシートを搬送しながら組み合わせてシート束を作成するシート束作成部と、
前記シート束作成部において作成すべきシート束の部数に関する情報を含むジョブ情報を受け付ける受付部と、
前記シート束作成部において作成されたシート束に付随させるように情報シートを送り出す情報シートフィーダと、
前記受付部が受け付けた前記ジョブ情報に基づいてシート束を作成するとともに、該作成が完了したときに、前記ジョブ情報に関連する情報が記載された前記情報シートを、作成したシート束に付随させて送り出すように、前記シート束作成部、及び前記情報シートフィーダを制御する制御部と、
を有することを特徴とする丁合装置。
【請求項２】
前記情報シートフィーダは、情報シートを載置するフィード板と、フィード板に載置された情報シートを受け取って搬送し、作成されたシート束に付随させるように送り出す情報シート搬送手段と、を有することを特徴とする請求項１記載の丁合装置。
【請求項３】
前記フィード板は、前記搬送手段に向かって下り勾配を形成していることを特徴とする請求項２記載の丁合装置。
【請求項４】
前記フィード板と前記搬送手段とにより構成される搬送路が直線状となるように配置されていることを特徴とする請求項２または３記載の丁合装置。
【請求項５】
前記搬送手段は、フィード板に載置された情報シートを受け取ってから、積み上げたシート束に付随させるように送り出すべきタイミングまでの間、情報シートを待機させておく待機部を含むことを特徴とする請求項２から４いずれかに記載の丁合装置。
【請求項６】
前記ジョブ情報に基づいて前記シート束を作成中に、次に処理すべき次回ジョブ情報の設定を受け付ける受付部と、
前記受付部にユーザが次回ジョブ情報を入力するための操作部と、を備え、
前記フィード板は、ユーザが前記操作部を操作しながら前記フィード板上に載置された情報シートを視認可能に配置されていることを特徴とする請求項５に記載の丁合装置。
【請求項７】
前記ジョブ情報に基づいて前記シート束を作成中に、次に処理すべき次回ジョブ情報の設定を受け付ける受付部と、
前記受付部にユーザが次回ジョブ情報を入力するための操作部とを備え、
前記操作部は、前記シートの移動方向に対して左右方向で、前記フィード板が設けられている方向と同一の方向から操作可能に配置されていることを特徴とする請求項２から６いずれかに記載の丁合装置。
【請求項８】
前記制御部は、前記ジョブ情報に基づいて最後に作成された前記シート束の上に前記情報シートが重なるタイミングで前記情報シートを送り出すように前記情報シートフィーダを制御することを特徴とする請求項１から７いずれかに記載の丁合装置。
【請求項９】
前記シート束作成部において作成されたシート束を受けて積み上げるシート束受け部を備え、
前記情報シートフィーダは、前記シート束受け部に積み上げられたシート束の上に向けて前記情報シートを送り出すように構成されていることを特徴とする請求項１から８いずれかに記載の丁合装置。
【請求項１０】
前記シート束受け部に積み上げられた後、前記シート束受け部から排出されたシート束を載置するスタック部を備え、
前記制御部はさらに、前記ジョブ情報に基づいて最後に作成された前記シート束が前記シート束受け部に積み上げられたとき、積み上げられた前記シート束の上に重なるように前記情報シートを送り出すとともに、積み上げられた前記シート束を前記スタック部に排出するように制御することを特徴とする請求項９に記載の丁合装置。
【請求項１１】
前記シート束受け部に積み上げられた前記シート束が前記シート束受け部の積み上げ容量に達した満杯状態であることを検知する満杯検知手段を備え、
前記制御部は、前記満杯検知手段により前記シート束受け部が満杯状態であることが検知された場合に、積み上げられた前記シート束を前記シート束受け部から前記スタック部に排出するとともに、該排出時点で、前記ジョブ情報に含まれる部数分のシート束の作成が完了していない場合は、前記情報シートフィーダからの前記情報シートの送り出しを行わないように制御することを特徴とする請求項１０に記載の丁合装置。
【請求項１２】
所定の区分け部数のユーザによる入力を受け付ける区分け部数入力部を備え、
前記制御部は、前記シート束受け部に積み上げられた前記シート束が、前記区分け部数に達した場合に、積み上げられた前記シート束を前記シート束受け部から前記スタック部に排出するとともに、該排出時点で、前記ジョブ情報に含まれる部数分のシート束の作成が完了していない場合は、前記情報シートフィーダからの前記情報シートの送り出しを行わないように制御することを特徴とする請求項１０または１１に記載の丁合装置。
【請求項１３】
シートを一部ずつ送り出す複数の給紙部と、
前記複数の給紙部のそれぞれより送り出されたシートを搬送しながら組み合わせてシート束を作成するシート束作成部と、
前記シート束作成部において作成すべきシート束の部数に関する情報を含むジョブ情報を受け付ける受付部と、
用紙に前記ジョブ情報に関連する情報を印字し、その印字済み用紙を前記シート束作成部において作成されたシート束に付随させるように送り出す印字装置と、
前記受付部が受け付けた前記ジョブ情報に基づいてシート束を作成するとともに、該作成が完了したときに、前記ジョブ情報に関連する情報を印字した印字済み用紙を、作成したシート束に付随させて送り出すように、前記シート束作成部、及び印字装置を制御する制御部と、
を有することを特徴とする丁合装置。
【請求項１４】
前記制御部は、前記ジョブ情報に基づいて最後に作成された前記シート束の上に前記ジョブ情報に関連する情報が印字された印字済み用紙が重なるタイミングで前記印字済み用紙を送り出すように前記印字装置を制御することを特徴とする請求項１３に記載の丁合装置。
【請求項１５】
前記シート束作成部において作成されたシート束を受けて積み上げるシート束受け部を備え、
前記印字装置は、前記シート束受け部に積み上げられたシート束の上に向けて前記印字済み用紙を送り出すように構成されていることを特徴とする請求項１３または１４に記載の丁合装置。
【請求項１６】
前記シート束受け部に積み上げられた後、前記シート束受け部から排出されたシート束を載置するスタック部を備え、
前記制御部はさらに、前記ジョブ情報に基づいて最後に作成された前記シート束が前記シート束受け部に積み上げられたとき、積み上げられた前記シート束の上に重なるようにジョブ情報に関連する情報が印字された印字済み用紙がを送り出すとともに、積み上げられた前記シート束を前記スタック部に排出するように制御することを特徴とする請求項１５に記載の丁合装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、丁合装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
新聞には、多くの場合、広告束が折り込まれて配布先に配布される。この広告束を作成するための広告丁合装置や、丁合した広告束を新聞の中に挿入するための中入れ丁合装置が知られている。従来では、例えば特許文献１に記載の丁合装置が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−０７００８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
新聞を配達する戸数は契約により日々変動する。また、旅行等で一時的に配達を止める
ケースもある。したがって、配達すべき新聞の部数、すなわち作成すべき新聞の部数は日
々変動する。また、販売店配達要員等によって、丁合を実行する地区の順序も日々変動す
る。従来の丁合装置では、こうした変動に柔軟に対応できない場合がある。
【０００５】
本発明はこうした状況に鑑みてなされたものであり、その目的は、丁合する部数や順序
の変動に柔軟に対応できる丁合装置の提供にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明のある態様の 丁合装置は、シートを一部ずつ送り出す複数の給紙部と、複数の給紙部のそれぞれより送り出されたシートを搬送しながら組み合わせてシート束を作成するシート束作成部と、シート束作成部において作成すべきシート束の部数に関する情報を含むジョブ情報を受け付ける受付部と、シート束作成部において作成されたシート束に付随させるように情報シートを送り出す情報シートフィーダと、受付部が受け付けたジョブ情報に基づいてシート束を作成するとともに、該作成が完了したときに、ジョブ情報に関連する情報が記載された情報シートを、作成したシート束に付随させて送り出すように、シート束作成部、及び情報シートフィーダを制御する制御部と、を備える。本発明の別の態様の丁合装置は、シートを一部ずつ送り出す複数の給紙部と、複数の給紙部のそれぞれより送り出されたシートを搬送しながら組み合わせてシート束を作成するシート束作成部と、シート束作成部において作成すべきシート束の部数に関する情報を含むジョブ情報を受け付ける受付部と、用紙にジョブ情報に関連する情報を印字し、その印字済み用紙をシート束作成部において作成されたシート束に付随させるように送り出す印字装置と、受付部が受け付けたジョブ情報に基づいてシート束を作成するとともに、該作成が完了したときに、ジョブ情報に関連する情報を印字した印字済み用紙を、作成したシート束に付随させて送り出すように、シート束作成部、及び印字装置を制御する制御部と、を備える。
【０００７】
ここで、「シート」は、一枚ずつの用紙であってもよいし、新聞や広告のように複数枚
の紙媒体を含むものでもよい。「シート束」は、用紙を束ねた用紙束であってもよいし、
新聞紙の間に広告を挟んだような束でもよい。
【０００８】
なお、以上の構成要素の任意の組み合わせや、本発明の構成要素や表現を方法、装置、
システムなどの間で相互に置換したものもまた、本発明の態様として有効である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、丁合する部数や順序の変動に柔軟に対応できる
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】第１の実施の形態に係る丁合装置の構成を示す斜視図である。
【図２】丁合装置による丁合動作を示す模式図である。
【図３】情報シートフィーダとその周辺の構成を示す図である。
【図４】丁合装置の機能構成を示すブロック図である。
【図５】丁合装置の動作を示すフローチャートである。
【図６】丁合装置の動作を示すフローチャートである。
【図７】丁合装置の動作を示すフローチャートである。
【図８】第２の実施の形態に係る丁合装置の構成を示す斜視図である。
【図９】丁合装置の断面図である。
【図１０】丁合装置の機能構成を示すブロック図である。
【図１１】第３の実施の形態に係る製本システムの構成を示す斜視図である。
【図１２】ベルトスタッカ上での区分けの様子を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、各図面に示される同一または同等の構成要素、部材、処理には、同一の符号を付
するものとし、適宜重複した説明は省略する。また、各図面における部材の寸法は、理解
を容易にするために適宜拡大、縮小して示される。また、各図面において実施の形態を説
明する上で重要ではない部材の一部は省略して表示する。
【００１２】
（第１の実施の形態）
図１は第１の実施形態に係る丁合装置１０の構成を示す斜視図である。図２は、図１の
丁合装置１０による丁合動作を示す模式図である。丁合装置１０は、新聞販売店等で使用
される。丁合装置１０は、それぞれ広告束が折り込まれた４つ折りの新聞束を作成する。
以下では、Ａ地区に配達する新聞を所定部数（例えば２００部＝５０部×４束）作成し、
それに続けてＢ地区に配達する新聞を所定部数（例えば２８０部＝６０部×４束＋４０部
×１束）作成する場合を例に説明する。また、以下では、各地区に配達する新聞束を作成
する処理を「ジョブ」と呼ぶ。
【００１３】
丁合装置１０は、用紙束作成部１１と、方向変換部１２と、用紙束区分け部１３と、を
備える。用紙束作成部１１は、４つ折りされた新聞の最終折り目を開き、その間に広告束
を折り込む。以下、広告束を新聞に折り込む処理を「丁合」とも呼ぶ。用紙束作成部１１
は、操作部４１と、新聞積載部１４と、新聞給紙部４２（図１、２では不図示）と、広告
束積載部１５と、広告束給紙部１６と、搬送部１７と、開き部１８と、広告挿入部１９と
、を備える。
【００１４】
操作部４１は、入力部（例えばタッチパッド）と一体形成された表示部（例えば液晶パ
ネル）を備える。操作部４１の表示部には、例えばジョブに関する設定をするための画面
が表示される。作業者は、この画面を介して、ジョブに関する設定、すなわち丁合を行う
新聞の「部数」と「区分け部数」とを入力する。「区分け部数」とは、何部ごとの束に分
かれるように新聞束を作成するかを意味する。例えばＡ地区用のジョブ設定では「部数＝
２００部」、「区分け部数＝５０部」を入力する。この場合、５０部の新聞を含む束が４
つ作成される。また、例えばＢ地区用のジョブ設定では「部数＝２８０部」、「区分け部
数＝６０部」を入力する。この場合、６０部の新聞を含む束が４つと、４０部の新聞を含
む束が１つ作成される。
【００１５】
新聞積載部１４には、４つ折りされた複数の新聞が積載される。新聞給紙部４２は、新
聞積載部１４の下方に設けられる。新聞給紙部４２は、新聞積載部１４から新聞を１部ず
つ取り出し、搬送部１７に送り出す。搬送部１７は、周回するチェーン２０とそれに連結
された搬送コマ２１を有する。搬送部１７は、この搬送コマ２１により新聞を押して、開
き部１８、そして広告挿入部１９へ搬送する。
【００１６】
開き部１８は、外周面に吸着パッド２２が設けられたロータ２３と、ロータ２３の下流
側に設けられたガイド２４と、を有する。搬送部１７から送り込まれた新聞は、吸着パッ
ド２２によりその搬送方向先端側の上端部が開く。搬送コマ２１がさらに進行することに
よって、新聞の開かれた部分にガイド２４が入り込み、新聞は開かれた状態が維持される
。
【００１７】
広告束積載部１５は、複数の広告を配達単位に２つ折り広告で挟んだ複数の広告束を積
載する。広告束積載部１５は前面板２５と、積載台２６とを有し、複数の広告束は前面板
２５にもたれかかるようにして積載台２６に積載される。特に、複数の広告束は、その２
つ折り広告の折り目を下方にして積載される。
【００１８】
広告束給紙部１６は、前面板２５の下方に設けられる。広告束給紙部１６は、広告束積
載部１５から広告束を１部ずつ取り出し、広告挿入部１９に送り出す。広告挿入部１９で
は、広告束給紙部１６から送り出された広告束が、ガイド２４によって開かれた状態の新
聞の間に挿入される。広告束を挟んだ新聞は、搬送コマ２１に押されて方向変換部１２に
送られる。
【００１９】
方向変換部１２は、新聞の搬送方向を９０度変換する。本実施の形態では、方向変換部
１２は、長手方向（最終折り目と平行な方向）に搬送された新聞を、短手方向（最終折り
目と直交する方向）に搬送する。搬送方向が変換された新聞は、チェーン２７に固定され
たプッシャー２８により押し出され、用紙束区分け部１３に送り出される。
【００２０】
用紙束区分け部１３は、リフトアップコンベア２９と、用紙束積載部３０と、スタック
コンベア３１と、を備える。リフトアップコンベア２９は、方向変換部１２から送り出さ
れた新聞を持ち上げて、用紙束積載部３０の上部に搬送する。
【００２１】
用紙束積載部３０は、仮受け部３２と、用紙束受け部３３と、ベルト３４と、情報シー
トフィーダ３５と、満杯センサ（不図示）と、を有する。用紙束受け部３３は櫛歯状を有
する。用紙束受け部３３は、新聞が積載される度にその新聞の厚み分だけ下降する。例え
ば駆動機構（不図示）によって下降されるよう構成される。これにより、積載された新聞
の束の最上位面を略一定の位置に維持する。
【００２２】
用紙束受け部３３は、作業者によって指定された「区分け部数」（Ａ地区のジョブの場
合は５０部、Ｂ地区のジョブの場合は６０部）の新聞を積載すると、この新聞の束をスタ
ックコンベア３１に送り出す。具体的には、積載された新聞が所定数に達すると、積載さ
れた新聞束の上に仮受け部３２の４本のローラ３６が進出し、用紙束受け部３３の代わり
に新聞を受ける（図２参照）。この間に、用紙束受け部３３が下降してその櫛歯の歯部と
歯部の間にベルト３４が入り込み、ベルト３４に新聞束が積載される。続いて、ベルト３
４が駆動されて新聞束はスタックコンベア３１に送り出される。
【００２３】
用紙束受け部３３は、スタックコンベア３１に新聞の束を送り出すと上昇する。すると
ローラ３６は、ローラ３６上に積載されていた新聞を用紙束受け部３３に渡すとともに、
用紙束受け部３３の上方から退避する。ローラ３６の退避後は、リフトアップコンベア２
９から送られてくる新聞は、用紙束受け部３３に積載される。以降、仮受け部３２と用紙
束受け部３３によるこの一連の処理を「排出処理」と呼ぶ。
【００２４】
満杯センサは、用紙束受け部３３が満杯になる（例えば１００部の新聞が用紙束受け部
３３に積載される）と、その旨を検知する。満杯センサは、例えば用紙束受け部３３が所
定位置まで下降するとＯＮとなる光センサで構成される。満杯センサによって用紙束受け
部３３が満杯になったことが検知された場合にも、排出処理が実行される。
【００２５】
また、ジョブの最終の新聞束が用紙束受け部３３に積載された場合にも、排出処理が実
行される。この場合は、用紙束受け部３３が満杯になっていなくても、用紙束受け部３３
に積載された新聞が「区分け部数」に達していなくても、排出処理が実行される。
【００２６】
情報シートフィーダ３５は、情報シートを後述するように新聞束の上に送り出す。ここ
で、新聞販売店では「手板」とも呼ばれる情報シートが地区別に用意される。各情報シー
トには、その地区のその日の配達数が記載される。本実施の形態では、作業者は、あるジ
ョブの実行中に、この情報シートを参照して次のジョブに関する設定をする。例えば、Ａ
地区のジョブの実行中に、Ｂ地区の情報シートを参照してＢ地区のジョブに関する設定を
する。また、本実施の形態では、作成された新聞束の地区ごとの区切りが一目で地区の区
切りがわかるように、その情報シートをその地区の丁合の最終の新聞束の上（Ａ地区の場
合は４つ目の新聞束の上、Ｂ地区の場合は５つ目の新聞束の上）に置く。
【００２７】
図３は、情報シートフィーダ３５とその周辺の構成を示す。情報シートフィーダ３５は
、フィード板３７と、フィードローラ対３８と、搬送ベルト対３９と、を含む。例えば、
Ａ地区のジョブの実行中に、作業者は、Ｂ地区の情報シートＳｂを参照して、Ｂ地区のジ
ョブに関する設定をする。ジョブの設定後にその情報シートＳｂをフィード板３７の上に
載せると、情報シートＳｂはフィード板３７上を滑り、その先端がフィードローラ対３８
に当たって停止する。フィードローラ対３８の下流側に配置された搬送ベルト対３９には
、実行中のＡ地区のジョブの情報シートＳａが待機している。Ａ地区のジョブが終了し、
最終の新聞が用紙束受け部３３上の新聞束の上に積載されると、搬送ベルト対３９が駆動
して情報シートＳａが送り出され、用紙束受け部３３上の新聞束の上に情報シートＳａが
載置される。その後、フィードローラ対３８を駆動してＢ地区の情報シートＳｂが搬送ベ
ルト対３９に送られ、Ｂ地区のジョブが終了するまでそこで待機させる。
【００２８】
情報シートフィーダ３５のフィード板３７、フィードローラ対３８および搬送ベルト対
３９で構成される一連の搬送路は、略直線状であることが望ましい。情報シートはクリア
ファイル等に入れられて管理される場合があるところ、搬送路が略直線状であれば、クリ
アファイル等に入れたままフィード板３７に積載し、これを送り込んで新聞の束の上に載
置することができる。
【００２９】
なお、情報シートフィーダ３５に代えて印字装置を設け、その地区の番号あるいは地区
名と、必要に応じてその地区の部数等を印字した用紙を、その地区の最後の束の上に送り
出すようにしてもよい。
【００３０】
また、本実施形態では、情報シートフィーダ３５は、用紙束受け部３３上に積載された
新聞の束の上に情報シートを送り出しているが、これに限られず、例えばリフトアップコ
ンベア２９に合流させるように設け、地区の最終の新聞の通過後に送り込むようにしても
よい。つまり、丁合を終えた束の搬送経路のどこに合流させるように設けてもよい。
【００３１】
図１、２に戻り、スタックコンベア３１には多数のコロ４０が並べて設けられている。
新たな新聞束が用紙束積載部３０から送り出されると、既に送り出されて並んでいた複数
の新聞の束が押されてコロ４０上を移動する。
【００３２】
また、丁合装置１０は、１つのメインモータ４３（図１、２では不図示）を有する。駆
動伝達機構、電磁クラッチ、電磁ブレーキ等（いずれも不図示）を介して、このメインモ
ータ４３から、新聞給紙部４２および広告束給紙部１６、チェーン２０、ロータ２３、チ
ェーン２７、リフトアップコンベア２９、ベルト３４へ、適宜駆動が伝達される。
【００３３】
図４は、本実施の形態に係る丁合装置１０の機能構成を示すブロック図である。丁合装
置１０は、受付部５０と、表示部制御５１と、制御部５２と、判定部５３と、記憶部５４
と、をさらに備える。これら各ブロックは、ハードウェア的には、コンピュータのＣＰＵ
をはじめとする素子や機械装置で実現でき、ソフトウェア的にはコンピュータプログラム
等によって実現されるが、ここでは、それらの連携によって実現される機能ブロックを描
いている。したがって、これらの機能ブロックはハードウェア、ソフトウェアの組合せに
よっていろいろなかたちで実現できることは、当業者には理解されるところである。図１
０についても同様である。
【００３４】
受付部５０は、操作部４１を介してユーザが入力した情報を受け付ける。受付部５０は
、ジョブ情報受付部５５と、次回ジョブ情報受付部５６と、含む。ジョブ情報受付部５５
は、ジョブが未実施のときに、これから実施するジョブに関する情報を受け付ける。具体
的には、ジョブ情報受付部５５は、丁合する新聞の部数を受け付け、これを「今回部数Ｎ
ａ１」として今回部数記憶部５７（後述）に登録する。ジョブ情報受付部５５は、区分け
部数が入力されている場合はこれも受け付け、「今回区分け部数Ｎｂ１」として今回区分
け部数記憶部５９（後述）に登録する。
【００３５】
次回ジョブ情報受付部５６は、ジョブの実行中に、次に実施するジョブに関する情報を
受け付ける。具体的には、次回ジョブ情報受付部５６は、丁合する新聞の部数を受け付け
、これを「次回部数Ｎａ２」として次回部数記憶部５８（後述）に登録する。次回ジョブ
情報受付部５６は、区分け部数が入力されている場合はこれも受け付け、「次回区分け部
数Ｎｂ２」として次回区分け部数記憶部６０（後述）に登録する。
【００３６】
表示部制御５１は、各種画面を操作部４１を介してユーザに提供する。例えば、ジョブ
に関する情報を設定をするための画面を提供する。
【００３７】
制御部５２は、用紙束作成部１１、方向変換部１２および用紙束区分け部１３を制御し
て、広告束が折り込まれた新聞の束を作成させる。
【００３８】
判定部５３は、丁合された部数が、今回部数Ｎａ１に達しているか否かを判定する。丁
合された部数が今回部数Ｎａ１に達している場合は、判定部５３は、次に実行するジョブ
に関する情報が入力されているかどうかを判定する。
【００３９】
記憶部５４は、今回部数記憶部５７と、次回部数記憶部５８と、今回区分け部数記憶部
５９と、次回区分け部数記憶部６０と、部数カウンタ６１と、区分け部数カウンタ６２と
、を含む。今回部数記憶部５７は、今回部数Ｎａ１を記憶する。次回部数記憶部５８は、
次回部数Ｎａ２を記憶する。区分け部数記憶部５９は、今回区分け部数Ｎｂ１を記憶する
。次回区分け部数記憶部６０は、次回区分け部数Ｎｂ２を記憶する。部数カウンタ６１は
、ジョブが開始されてからそれまでに丁合された新聞の部数を部数カウント値Ｎａとして
記憶する。区分け部数カウンタ６２は、区分け部数に達してから（ジョブの開始時にあっ
てはジョブが開始されてから）、それまでに丁合された新聞の部数を区分け部数カウント
値Ｎｂとして記憶する。
【００４０】
以上のように構成された丁合装置１０の動作を説明する。
図５は丁合装置１０の今回部数受付処理を示すフローチャートである。作業者は、これ
から実行するジョブに関する情報として、今回部数Ｎａ１を操作部４１において入力する
（Ｓ１０）。作業者は、今回区分け部数Ｎｂ１を入力してもよい（Ｓ１０）。受付部５０
は、今回部数Ｎａ１および今回区分け部数Ｎｂ１を受付け（Ｓ１２）、今回部数記憶部５
７および今回区分け部数記憶部５９にそれぞれ登録する（Ｓ１４）。
【００４１】
図６は丁合装置１０の次回部数受付処理を示すフローチャートである。この処理は、図
６で後述する処理を行っている間に行われる。作業者は、次に実行するジョブに関する上
方として次回部数Ｎａ２を操作部４１において入力する（Ｓ２０）。作業者は、次回区分
け部数Ｎｂ２を入力してもよい（Ｓ２０）。受付部５０は、次回部数Ｎａ２および次回区
分け部数Ｎｂ２の入力を受付け（Ｓ２２）、次回部数記憶部５８および次回区分け部数記
憶部６０にそれぞれ登録する（Ｓ２４）。
【００４２】
図７は丁合装置１０の丁合処理を示すフローチャートである。図５の今回部数受付処理
の実施後にユーザによるスタート操作を受け付けると、この丁合処理が開始される。
制御部５２はメインモータ４３を起動させる（Ｓ３０）。また、制御部５２は、部数カ
ウント値Ｎａと、区分け部数カウント値Ｎｂをゼロにクリアする（Ｓ３２、Ｓ３４）。続
いて、制御部５２は、用紙束作成部１１を制御して新聞を１部丁合し、これを用紙束区分
け部１３の用紙束受け部３３に積載する（Ｓ３６）。
【００４３】
新聞を１部丁合すると、制御部５２は、部数カウント値Ｎａと区分け部数カウント値Ｎ
ｂを１増加させる（Ｓ３８、Ｓ４０）。判定部５３は、部数カウント値Ｎａが、今回部数
Ｎａ１に達しているかを判定する（Ｓ４２）。今回部数Ｎａ１に達している場合（Ｓ４２
のＹ）、判定部５３は、情報シートフィーダ３５に情報シートを送り出させる（Ｓ４４）
。また、判定部５３は、次回部数Ｎａ２が入力されているかどうか判定する（Ｓ４６）。
【００４４】
次回部数が入力されている場合（Ｓ４６のＹ）、制御部５２は、用紙束積載部３０に排
出処理を実施させる（Ｓ４８）。また、制御部５２は、次回部数Ｎａ２を今回部数Ｎａ１
に更新する（Ｓ５０）。次回区分け部数Ｎｂ２が入力されている場合は、その次回区分け
部数Ｎｂ２を今回区分け部数Ｎｂ１とする（Ｓ５２）。Ｓ３２に戻って次のジョブを実施
する。次回部数が入力されていない場合（Ｓ４６のＮ）、制御部５２は、用紙束積載部３
０に排出処理を実施させ（Ｓ５４）、メインモータ４３を停止する（Ｓ５６）。このよう
に、ジョブの実行中に次のジョブに関する情報（次回部数Ｎａ２）が入力されていた場合
には、連続的に、あるいはアイドリング（メインモータ４３は回転しているが、新聞給紙
部４２および広告束給紙部は動作していない状態）を挟んで次のジョブが実行され、入力
されていなければ停止する。なお、次のジョブに関する情報が入力されていない場合でも
メインモータを停止させず、アイドリング状態で次のジョブが入力されるのを待機するよ
うにしてもよい。そして、アイドリング状態で次のジョブに関する情報入力を受付け、入
力後にスタート操作により次回の丁合処理を開始するようにしてもよい。
【００４５】
Ｓ４２において、部数カウント値Ｎａが今回部数Ｎａ１に達していない場合は（Ｓ４２
のＮ）、判定部５３は、区分け部数カウント値Ｎｂが今回区分け部数Ｎｂ１に達している
かどうかを判定する（Ｓ５８）。今回区分け部数Ｎｂ１に達している場合は（Ｓ５８のＹ
）、用紙束積載部３０に排出処理を実施させる（Ｓ６０）とともに、Ｓ３４に戻って丁合
を継続する。今回区分け部数Ｎｂ１に達していない場合は（Ｓ５８のＮ）、Ｓ３６に戻り
丁合を継続する。
【００４６】
なお、今回区分け部数Ｎｂ１が入力されていない場合は、Ｓ５８の代わりに、満杯セン
サが満杯を検知したかを判定する。満杯を検知した場合はＳ５８のＹに進み、満杯を検知
していない場合はＳ５８のＮに進む。
【００４７】
以上、第１の実施の形態に係る丁合装置１０について説明した。本実施の形態に係る丁
合装置１０によると、ジョブの実行中に次のジョブに関する情報（次回部数Ｎａ２）を入
力することができる。そのため、連続的に、あるいはアイドリングを経て迅速に次のジョ
ブに移行できる。連続的にとは、ジョブの最終束と次のジョブの最初の束の丁合処理の間
隔が、ジョブ実行中の丁合の繰り返しにおける１部の丁合処理同士の間隔と略同一の間隔
であるということで、複数ジョブ全体の処理時間が短縮できる。また、若干のアイドリン
グを挟むことによって、ユーザがジョブの区切りであることをはっきりと認識できるよう
になる。また、本実施の形態に係る丁合装置１０によると、作業者が入力した区分け部数
ごと、あるいは満杯ごとの束に分けられ、かつ、他の地区の新聞束との境目も一目で認識
できるため、連続的あるいは短時間のアイドリングで次回部数分の丁合に移行しても、確
実にジョブごとの区分けを行うことができる。
【００４８】
（第２の実施の形態）
図８は第２の実施の形態に係る丁合装置１１０を示す斜視図である。図９は、図８の丁
合装置１１０の断面図である。丁合装置１１０は新聞広告の配達単位の束を作成する装置
であるが、新聞広告に限らず、印刷後の製本作業等に用いてもよい。
【００４９】
丁合装置１１０は、各種入力と表示を行う操作部１２５を有する。作業者の、この操作
部１２５を介して、ジョブに関する情報を入力する。
【００５０】
丁合装置１１０は複数の給紙部１１１を有し、各給紙部１１１は１枚ずつ広告を送り出
し、縦搬送路１１２で搬送しながら先端が揃うように重ねる。
【００５１】
折り給紙部１１３から送られた用紙は先端をストッパ１１４に当接させて、縦搬送路１
１２の下端を塞ぐように停止する。その後、折りナイフ１１５が進入して折りローラ１１
６で二つ折りされ、その二つ折りの内側に縦搬送路１１２によって搬送されてきた広告が
挟まれ、広告束が作成される。この広告束は排出口１１７から排出され、蓄積部１１８の
ベルト１２１（後述）上に蓄積される。
【００５２】
蓄積部１１８は、ベルト１２１と、満杯センサ１１９と、を有する。満杯センサ１１９
は、蓄積部１１８に積み上がった広告束が満杯になると、それを検知する。ベルト１２１
は、広告束が所定の区分け数に達するか満杯に達すると駆動し、広告束をリフトアップ部
１２０のエレベータ板１２２（後述）に移動する。
【００５３】
リフトアップ部１２０は、蓄積部１１８に隣接して設けられている。リフトアップ部１
２０は、丁合された広告束を取り出しやすいように、操作者の腰の位置程度まで広告束を
持ち上げる。リフトアップ部１２０は、エレベータ板１２２と、エレベータ機構１２３と
、センサ１２４と、を有する。エレベータ機構１２３は、エレベータ板１２２を支持し、
これを上下方向に移動させる。広告束がエレベータ板１２２に載置されたことをセンサ１
２４が検知すると、エレベータ機構１２３は、エレベータ板１２２を上昇させる。
【００５４】
操作者によってエレベータ板１２２から広告束が取り出されたことをセンサ１２４が検
知すると、エレベータ機構１２３はエレベータ板１２２を下降させて次の広告束の受け入
れに備える。
以降、蓄積部１１８とリフトアップ部１２０によるこの一連の処理を「排出処理」と呼
ぶ。
【００５５】
ベルト１２１が駆動している間は、後続の広告束が排出口１１７から蓄積部１１８に排
出されないように丁合装置１１０はアイドリング状態となり、給紙動作は一時的に停止す
る。ベルト１２１による搬出が完了し、エレベータ板１２２が下降して次の広告束を受け
入れる状態になり次第、後続の丁合動作を開始する。
【００５６】
また、丁合装置１１０は、１つのメインモータ１４３（図８、９では不図示）を有する
。駆動伝達機構、電磁クラッチ、電磁ブレーキ等（いずれも不図示）を介して、このメイ
ンモータ１４３から、複数の給紙部１１１、折り給紙部１１３、折りローラ１１６、リフ
トアップ部１２０、ベルト１２１、エレベータ機構１２３へ、適宜駆動が伝達される。
【００５７】
図１０は、丁合装置１１０の機能構成を示すブロック図である。丁合装置１１０は、受
付部５０と、表示部制御５１と、制御部１５２と、判定部５３と、記憶部５４と、をさら
に備える。制御部１５２は、給紙部１１１、折り給紙部１１３、リフトアップ部１２０、
蓄積部１１８、エレベータ機構１２３を制御して、広告束を作成させる。
【００５８】
制御部１５２は、ベルト１２１とエレベータ機構１２３を制御し、これらによるリフト
アップによって排出処理を実行する。つまり、排出処理の具体的な内容は、第１の実施の
形態と異なる。しかしながら、受付部５０、表示部制御、判定部、および記憶部５４の動
作は第１の実施の形態と同様であり、丁合装置１１０の動作は、図５〜７のフローチャー
トで表すことができる。
【００５９】
以上、第２の実施の形態に係る丁合装置１１０について説明した。本実施の形態に係る
丁合装置１１０によれば、第１の実施の形態に係る丁合装置１０によって奏される作用効
果と同様の作用効果が奏される。
【００６０】
（第３の実施の形態）
図１１は第３の実施の形態に係る製本システム２１０の構成を示す斜視図である。製本
システム２１０は、丁合装置２１２と、方向変換装置２１４と、折り装置２１６と、中綴
じ装置２１８と、小口断裁装置２２０と、天地断裁装置２２２と、ベルトスタッカ２２４
と、統合制御装置２２６と、を備える。製本システム２１０は、すでに画像が記録された
用紙に、丁合、折り、綴じ、断裁などの後処理を施す後処理装置として機能する。
【００６１】
本実施の形態では、製本システム２１０は、３つの丁合装置２１２を有する。丁合装置
２１２はそれぞれ、用紙収容部である複数の棚を有する。丁合装置２１２は、複数の棚の
それぞれから用紙を給紙しながら用紙を重ね合わせる。３つの丁合装置２１２は直列に配
置されており、上流側に配置された丁合装置２１２によって作成された用紙束に下流側に
配置された丁合装置２１２によって作成された用紙束を重ね合わせることが可能となって
いる。以下、３つの丁合装置２１２のそれぞれを、下流側から第１丁合装置２１２Ａ、第
２丁合装置２１２Ｂ、および第３丁合装置２１２Ｃと呼ぶ。
【００６２】
方向変換装置２１４は、用紙搬送手段として機能し、長手方向に搬送された用紙を、搬
送方向を９０度変換して短手方向に搬送し、折り装置２１６に搬出する。このような方向
変換装置の構成は公知であるため説明を省略する。以下、用紙搬送方向を単に「搬送方向
」といい、搬送方向と垂直且つ水平な方向を「幅方向」という。
【００６３】
折り装置２１６は、丁合装置２１２によって重ね合わされた用紙を折りたたむ。具体的
には、折り装置２１６は、鞍（図示せず）、搬送機構（図示せず）、および一対の折りロ
ーラ（図示せず）を有する。鞍は、頂部が上方に位置する傘状の断面を有する。一対の折
りローラは、鞍の頂部周辺において、軸が鉛直方向を向き且つ幅方向に並ぶよう配置され
る。搬送機構は、幅方向中央が頂部を通過するよう鞍の上において用紙または用紙束を搬
送することにより、用紙または用紙束の幅方向の略中央を逆Ｖ字状に折り曲げる。一対の
折りローラは、逆Ｖ字状に折り曲げられたその用紙または用紙束の幅方向の略中央を当該
幅方向に挟持しながら搬送することで、折り目が搬送方向と平行となるよう折りたたむ。
このような折り装置２１６の構成は公知であるため説明は省略する。丁合装置２１２で用
紙が重ね合わされ、用紙束が搬送されてきた場合、折り装置２１６は、用紙が重なった状
態を維持したままその用紙束を折りたたむ。
【００６４】
折り装置２１６は、折りたたみ且つ重ね合わせて作成した１セットの用紙束を中綴じ装
置２１８に搬出する。中綴じ装置２１８は、折り装置２１６で折りたたまれた用紙を、製
本すべき１冊の冊子を構成する１セットの用紙束となるまで積載して重ね合わせる。した
がって中綴じ装置２１８は、折りたたまれた用紙を積載して１セットの用紙束を作成する
用紙積載機構としても機能する。また、製本システム２１０はその全体が、用紙を重ね合
わせて用紙束を作成する丁合装置として機能する。中綴じ装置２１８は、作成された用紙
束を折り目で綴じる綴じ処理を実行し、中綴じ折り冊子を作成する。以下、中綴じ折り冊
子を単に「冊子」という。
【００６５】
小口断裁装置２２０は、搬入された冊子の小口を断裁し、天地断裁装置２２２に搬出す
る。天地断裁装置２２２は、搬入された冊子の天地を断裁し、ベルトスタッカ２２４に搬
出する。ベルトスタッカ２２４は、作成された冊子を順次蓄積する。ベルトスタッカ２２
４は１対のベルト２４１を有し、１部排出されるたびに所定量駆動することにより、出来
上がった冊子をうろこ状に並べる。
【００６６】
図１２は、このベルトスタッカ２２４上の区分けの形態を示す図である。図１２は、ベ
ルトスタッカ２２４を上方から見た図である。ベルトスタッカ２２４には進退自在のプッ
シャ２４３を有する区分け装置２４２が設けられている。ベルトスタッカ２２４は、排出
されて並べられる冊子を１冊単位でプッシャ２４３で押し出せるようになっている。押し
出された冊子はＡに示すように１冊だけ傾斜してはみ出す。このはみ出しを所定部数排出
ごとに行うことによって、一定部数ごとの取出しを容易にしている。また、１冊排出され
たときのベルトの駆動量を通常よりも大きくすれば、Ｂに示すようにその回だけは冊子の
重なり量が変化する。
【００６７】
このＡまたはＢの区分けを、所定部数ごとの区切りに加えて、ジョブの区切りの際にも
行うことによって、次のジョブを連続的に開始しても、ジョブの区切りが分かるようにす
ることができる。また、第１の区分けに対し、ＡまたはＢのいずれか一方を、第２の区分
けに対して他方を行うことによって、第１、第２のどちらの区分けであるのかを一目で分
かるようにしてもよい。
【００６８】
本実施の形態に係る製本システム２１０によれば、第１の実施の形態に係る丁合装置１
０によって奏される作用効果と同様の作用効果が奏される。
【００６９】
以上、実施の形態に係る丁合装置や製本システムについて説明した。これらの実施の形
態は例示であり、各構成要素の組み合わせにいろいろな変形例が可能なこと、またそうし
た変形例も本発明の範囲にあることは当業者に理解されるところである。また、実施の形
態同士の組み合わせも可能である。
【００７０】
（変形例１）
第１、第２の実施の形態において、作業者が指定した「区分け部数」による区分けある
いは満杯時の排出機能による区分け（以下、「第１の区分け」と呼ぶ）と、ジョブの区切
りの区分け（以下、「第２の区分け」と呼ぶ）とが区別できるようにしてもよい。
【００７１】
例えば、用紙束区分け部１３に報知部を設け、第２の区分けの場合は、報知部がアラー
ム音を報知するようにしてもよい。また例えば用紙束区分け部１３のスタックコンベア３
１にＬＥＤ表示灯を設け、第１の区分けまたは第２の区分けのいずれか一方の場合のみ、
ＬＥＤ表示等を点灯させるようにしてもよい。あるいは、第１の区分けの場合と、第２の
区分けの場合とで、点灯色、点灯／点滅等、点灯形態を変えるように構成し、目視で第１
の区分けか、第２の区分けかが分かるようにしてもよい。なお、点灯・点滅のタイミング
は、第１の実施の形態の場合は、スタックコンベア３１に最終束が押し出される瞬間が望
ましい。第２の実施の形態の場合は、エレベータ板１２２の上昇とともに点灯するのが望
ましい。ユーザがその点灯に応じて取出し動作を開始すれば、スムーズに作業が進むから
である。もちろんこれらのタイミングに限られず、第１の実施の形態の場合は、例えば、
最終束が積載された用紙束受け部３３が下降したときや、次回部数の最初の新聞束がスタ
ックコンベア３１に送り出されたときに点灯させてもよい。第２の実施の形態の場合は、
例えば、ベルト１２１から搬出されたときに点灯させてもよい。
【００７２】
（変形例２）
第１の実施の形態では、用紙束作成部１１に操作部４１（以下、「第１の操作部」と呼
ぶ）が設けられる場合について説明したが、これに限られない。第１の操作部に加えて、
例えば新聞束の取り出し側に第２の操作部を設けてもよい。
【００７３】
第２の操作部は、少なくとも次回部数の入力を可能とする。すなわち第２の操作部は、
次回部数の入力に必要なキーやタッチパネル画面等を有する。この場合、新聞積載部１４
への新聞の積載および広告束積載部１５への広告束の積載に携わる作業者と、スタックコ
ンベア３１に送り出された新聞束を取り出す作業者との二人体制で作業をする場合に、取
り出す側の作業者が次回部数を入力することもできる。
【００７４】
第２の操作部は、例えば用紙束積載部３０の筐体やスタックコンベア３１の側部等に設
けられてもよい。また、第１の操作部と第２の操作部は、次回部数の入力をどちらで行う
か予め設定しておき、いずれか一方のみでその入力が可能なようにしてもよい。
【００７５】
また、第２の操作部を持ち運び可能なパネルとし、有線または無線で第１の操作部との
通信が可能としてもよい。また、丁合装置の操作アプリケーションをインストールしたタ
ブレットやスマートフォンによって次回部数を入力可能としてもよい。同様に、第１の操
作部を取り外し可能とし、有線又は無線で制御系と通信するようにしてもよい。
【００７６】
また、第２の操作部には、入力されている部数と、完了部数（あるいは残部数）と、丁
合対象の地区を識別できるＩＤ等を表示してもよい。これにより、取り出し側の作業者が
、ジョブの進行状況を確認しながら作業することができる。タブレットやスマートフォン
に部数進行状況を無線送信し、表示させるようにしてもよい。
【００７７】
また、第２の実施の形態においても、第２の操作部を設けてもよい。この場合、第２の
操作部は、例えば、エレベータ機構１２３に設けられてもよい。
【００７８】
（変形例３）
第１、第２の実施の形態では特に言及しなかったが、ジョブの最後の束と、次ジョブの
最初の束との間に挟むアイドリングの長さを調整できるようにしてもよい。
【００７９】
（変形例４）
第２の実施の形態では特に言及しなかったが、次回部数の入力を行ったとき、現在実行
中の丁合内容と、次回部数の丁合内容が異なることがある。この場合、次回部数とともに
、「オンオフ設定」や「間引き設定」ができるようにして、次のジョブでは、その設定に
基づいた動作をするようにしてもよい。なお、「オンオフ設定」とは、広告を送り出す給
紙部を設定することをいう。また「間引き設定」とは、特定の給紙部については、次回部
数のうち指定された部数または割合に相当する部数のみ送り出すよう、その給紙部による
給紙を途中停止または数回の丁合に１回の割合で給紙する設定をいう。
【００８０】
（変形例５）
第１〜第３の実施形態では、ジョブの実行中に、次のジョブで丁合する部数を入力する
場合について説明したが、これに代えて、予め複数の地区のジョブと、各ジョブで作成す
る新聞や広告束等の部数と、各ジョブの丁合実行順序と、を設定記憶しておき、あるジョ
ブの実行中に、次に実行するように設定されたジョブの部数を呼び出して表示し、そのジ
ョブを現在のジョブに続けて実行する連続実行を行うか否かを設定するようにしてもよい
。連続実行を行うと設定した場合は、第１〜第３実施形態において、次回部数の入力を行
った場合と同様の動作を行う。連続実行を行うことを設定しなかった場合は、次回部数の
入力を行わなかった場合と同様の動作を行う。すなわち装置がいったん停止するか、ユー
ザの次ジョブのスタート操作があるまでアイドリング状態となる。
【００８１】
また、複数設定されているジョブのいずれかを選択して、次回ジョブとして連続実行で
きるように設定可能としてもよい。さらに、連続実行設定の際に、次回ジョブの部数を修
正可能としてもよい。
【００８２】
配達戸数は契約により常に変動し、また、旅行等で一時的に配達を止めるケースもある
。さらに販売店の配達要員や、地区ごとの広告内容の都合（広告内容が同一の地区は連続
実行した方が効率が良い）等によって、ジョブの実行順序を変更したり、予め設定されて
いる配達部数を変更したりするケースがある。本変形例によれば、予め記憶させている複
数のジョブから次ジョブを選択でき、しかもその設定内容を変更することができるので、
より効率的な作業が可能となる。
【００８３】
また、第２実施形態の場合は、ジョブごとに上述のオンオフ設定や間引き設定等を行っ
ておき、その設定を自動的に反映させることもできる。
【符号の説明】
【００８４】
１０  丁合装置、  １１  用紙束作成部、  １２  方向変換部、  １３  用紙束区分け
部、  １４  新聞積載部、  １５  広告束積載部、  １６  広告束給紙部、  １７  搬送
部、  ２９  リフトアップコンベア、  ３０  用紙束積載部、  ３１  スタックコンベア
、  ３２  仮受け部、  ３３  用紙束受け部、  ３４  ベルト、  ３５  情報シートフィ
ーダ、  ５０  受付部、  ５２  制御部、  ５３  判定部、  ５４  記憶部、  ５５  ジ
ョブ情報受付部、  ５６  次回ジョブ情報受付部、  ５７  今回部数記憶部、  ５８  次
回部数記憶部、  ５９  今回区分け部数記憶部、  ６０  次回区分け部数記憶部、  ６１
部数カウンタ、  ６２  区分け部数カウンタ。
【図１】
2018087087.tif 000003
【図２】
2018087087.tif 000004
【図３】
2018087087.tif 000005
【図４】
2018087087.tif 000006
【図５】
2018087087.tif 000007
【図６】
2018087087.tif 000008
【図７】
2018087087.tif 000009
【図８】
2018087087.tif 000010
【図９】
2018087087.tif 000011
【図１０】
2018087087.tif 000012
【図１１】
2018087087.tif 000013
【図１２】
2018087087.tif 000014
【手続補正書】
【提出日】平成30年3月8日(2018.3.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートを一部ずつ送り出す複数の給紙部と、
前記複数の給紙部のそれぞれより送り出されたシートを搬送しながら組み合わせてシート束を作成するシート束作成部と、
前記シート束作成部において作成すべきシート束の部数に関する情報を含むジョブ情報を受け付ける受付部と、
前記シート束作成部において作成されたシート束に付随させるように情報シートを送り出す情報シートフィーダと、
前記受付部が受け付けた前記ジョブ情報に基づいてシート束を作成するとともに、該作成が完了したときに、前記ジョブ情報に関連する情報が記載された前記情報シートを、作成したシート束に付随させて送り出すように、前記シート束作成部、及び前記情報シートフィーダを制御する制御部と、
を有することを特徴とする丁合装置。
【請求項２】
前記情報シートフィーダは、情報シートを載置するフィード板と、フィード板に載置された情報シートを受け取って搬送し、作成されたシート束に付随させるように送り出す情報シート搬送手段と、を有することを特徴とする請求項１記載の丁合装置。
【請求項３】
前記フィード板は、前記情報シート搬送手段に向かって下り勾配を形成していることを特徴とする請求項２記載の丁合装置。
【請求項４】
前記フィード板と前記情報シート搬送手段とにより構成される搬送路が直線状となるように配置されていることを特徴とする請求項２または３記載の丁合装置。
【請求項５】
前記情報シート搬送手段は、フィード板に載置された情報シートを受け取ってから、積み上げたシート束に付随させるように送り出すべきタイミングまでの間、情報シートを待機させておく待機部を含むことを特徴とする請求項２から４いずれかに記載の丁合装置。
【請求項６】
前記受付部は、前記ジョブ情報に基づいた前記シート束の作成中に、次に処理すべき次回ジョブ情報の設定を受け付けることを特徴とする請求項５に記載の丁合装置。
【請求項７】
前記受付部にユーザが前記ジョブ情報を入力するための操作部を備え、
前記操作部は、前記シートの移動方向に対して左右方向で、前記フィード板が設けられている方向と同一の方向から操作可能に配置されていることを特徴とする請求項６に記載の丁合装置。
【請求項８】
前記受付部は、前記情報シートが前記待機部で待機中に、次に処理すべき次回ジョブ情報の設定を受け付けることを特徴とする請求項５から７いずれかに記載の丁合装置。
【請求項９】
前記制御部は、前記ジョブ情報に基づいて最後に作成された前記シート束の上に前記情報シートが重なるタイミングで前記情報シートを送り出すように前記情報シートフィーダを制御することを特徴とする請求項１から８いずれかに記載の丁合装置。
【請求項１０】
前記シート束作成部において作成されたシート束を受けて積み上げるシート束受け部を備え、
前記情報シートフィーダは、前記シート束受け部に積み上げられたシート束の上に向けて前記情報シートを送り出すように構成されていることを特徴とする請求項１から９いずれかに記載の丁合装置。
【請求項１１】
前記シート束受け部に積み上げられた後、前記シート束受け部から排出されたシート束を載置するスタック部を備え、
前記制御部はさらに、前記ジョブ情報に基づいて最後に作成された前記シート束が前記シート束受け部に積み上げられたとき、積み上げられた前記シート束の上に重なるように前記情報シートを送り出すとともに、積み上げられた前記シート束を前記スタック部に排出
するように制御することを特徴とする請求項１０に記載の丁合装置。
【請求項１２】
前記シート束受け部に積み上げられた前記シート束が前記シート束受け部の積み上げ容量に達した満杯状態であることを検知する満杯検知手段を備え、
前記制御部は、前記満杯検知手段により前記シート束受け部が満杯状態であることが検知された場合に、積み上げられた前記シート束を前記シート束受け部から前記スタック部に排出するとともに、該排出時点で、前記ジョブ情報に含まれる部数分のシート束の作成が完了していない場合は、前記情報シートフィーダからの前記情報シートの送り出しを行わないように制御することを特徴とする請求項１１に記載の丁合装置。
【請求項１３】
所定の区分け部数のユーザによる入力を受け付ける区分け部数入力部を備え、
前記制御部は、前記シート束受け部に積み上げられた前記シート束が、前記区分け部数に達した場合に、積み上げられた前記シート束を前記シート束受け部から前記スタック部に排出するとともに、該排出時点で、前記ジョブ情報に含まれる部数分のシート束の作成が完了していない場合は、前記情報シートフィーダからの前記情報シートの送り出しを行わないように制御することを特徴とする請求項１１または１２に記載の丁合装置。
【請求項１４】
シートを一部ずつ送り出す複数の給紙部と、
前記複数の給紙部のそれぞれより送り出されたシートを搬送しながら組み合わせてシート束を作成するシート束作成部と、
前記シート束作成部において作成すべきシート束の部数に関する情報を含むジョブ情報を受け付ける受付部と、
用紙に前記ジョブ情報に関連する情報を印字し、その印字済み用紙を前記シート束作成部において作成されたシート束に付随させるように送り出す印字装置と、
前記受付部が受け付けた前記ジョブ情報に基づいてシート束を作成するとともに、該作成が完了したときに、前記ジョブ情報に関連する情報を印字した印字済み用紙を、作成したシート束に付随させて送り出すように、前記シート束作成部、及び印字装置を制御する制御部と、
を有することを特徴とする丁合装置。
【請求項１５】
前記制御部は、前記ジョブ情報に基づいて最後に作成された前記シート束の上に前記ジョブ情報に関連する情報が印字された印字済み用紙が重なるタイミングで前記印字済み用紙を送り出すように前記印字装置を制御することを特徴とする請求項１４に記載の丁合装置。
【請求項１６】
前記シート束作成部において作成されたシート束を受けて積み上げるシート束受け部を備え、
前記印字装置は、前記シート束受け部に積み上げられたシート束の上に向けて前記印字済み用紙を送り出すように構成されていることを特徴とする請求項１４または１５に記載の丁合装置。
【請求項１７】
前記シート束受け部に積み上げられた後、前記シート束受け部から排出されたシート束を載置するスタック部を備え、
前記制御部はさらに、前記ジョブ情報に基づいて最後に作成された前記シート束が前記シート束受け部に積み上げられたとき、積み上げられた前記シート束の上に重なるようにジョブ情報に関連する情報が印字された印字済み用紙を送り出すとともに、積み上げられた前記シート束を前記スタック部に排出するように制御することを特徴とする請求項１６に記載の丁合装置。