(57)【要約】【課題】  案内部材にトナーの帯電極性と逆極性の電圧を印加する構成において、案内部材にトナーが蓄積し、最終的に記録材を汚してしまうという課題があった。【解決手段】  本発明では、転写前ガイド５０にトナーの帯電極性と逆極性の電圧を印加する構成において、感光ドラム１と現像ローラ４ａの共通接線Ｓに対して感光ドラム側に転写前ガイド５０を配置することで転写前ガイド５０の汚れを抑制し、記録材Ｐの汚れを防止する。【選択図】  図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
静電潜像が形成される感光体と、
前記感光体を帯電する帯電部材と、
前記感光体に形成された静電潜像を所定極性に帯電されたトナーによって現像する現像部材と、
前記感光体と転写ニップ部を形成し、前記転写部において前記感光体から記録材にトナー像を転写する転写部材と、
前記転写部材に前記所定極性と逆極性の電圧を印加する転写電源と、
記録材の搬送方向において前記転写ニップ部の上流側に設けられ、搬送される記録材の裏面に接触して記録材を案内する案内部材と、
前記案内部材に前記逆極性の電圧を印加する補助電源と、を有する画像形成装置において、
前記案内部材に関して記録材の裏面に接触可能な案内領域の全ては、前記感光体と前記現像部材が形成する現像ニップ部における共通の仮想接線に対して、前記感光体側に位置することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記案内部材の全ては、前記感光体と前記現像部材が形成する現像ニップ部における共通の仮想接線に対して、前記感光体側に位置することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
記録材の搬送方向において前記案内部材の上流側に設けられ、前記転写ニップ部に向かって記録材を搬送する搬送ローラ対を有し、
前記案内部材の少なくとも一部は、前記搬送ローラ対が形成する搬送ニップ部と前記転写ニップ部を結ぶ仮想線よりも前記感光体側に突出していることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記案内部材の前記案内領域と前記現像部材は、対向していることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記案内部材によって、記録材は前記感光体に巻きついた状態で前記転写部に案内されることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記案内部材の前記案内領域は、鉛直方向において、前記現像ニップ部の直下に配置されることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記案内部材の前記案内領域は、鉛直方向において前記現像ニップ部の直下に配置されず、水平方向において前記現像ニップ部からずれた位置に配置されることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記現像部材は、前記感光体に残留したトナーを前記感光体から回収することを特徴とする請求項７に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方式で画像形成を行う複写機、プリンタ、ファクシミリ装置、及び複合機等の画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式の画像形成装置では、感光体が一様に帯電された後に、画像情報に応じて露光されることで、感光体上に静電潜像が形成される。この静電潜像は、トナーを用いてトナー像として現像された後に、転写部材により記録用紙などの記録材に転写される。その後、記録材に転写されたトナー像は、定着手段によって記録材上に加熱定着される。
【０００３】
そして、転写部材と感光体が形成する転写部に対して記録材を搬送するために、記録材搬送方向において転写部の上流側に記録材の姿勢を案内する案内部材を備える画像形成装置が従来から知られている。このような案内部材として搬送ガイドを備える画像形成装置として、特許文献１には、搬送ガイドにトナーの帯電極性と逆極性の電圧を印加する画像形成装置が開示されている。搬送ガイドにトナーの帯電極性と逆極性の電圧を印加することで、転写部材から記録材を介して転写電流が漏れ出ることを抑制することが可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平７−２３９６１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、搬送ガイドにトナーの帯電極性と逆極性の電圧を印加する構成では、現像手段から飛散した正規極性のトナーが搬送ガイドに付着する場合があった。搬送ガイドに付着するトナーの量が増加すると、搬送ガイドを通過する記録材を汚してしまう恐れがある。
【０００６】
よって、本発明では、案内部材にトナーの帯電極性と逆極性の電圧を印加する構成において、案内部材にトナーが蓄積することを抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明は、静電潜像が形成される感光体と、前記感光体を帯電する帯電部材と、前記感光体に形成された静電潜像を所定極性に帯電されたトナーによって現像する現像部材と、前記感光体と転写ニップ部を形成し、前記転写部において前記感光体から記録材にトナー像を転写する転写部材と、前記転写部材に前記所定極性と逆極性の電圧を印加する転写電源と、記録材の搬送方向において前記転写ニップ部の上流側に設けられ、搬送される記録材の裏面に接触して記録材を案内する案内部材と、前記案内部材に前記逆極性の電圧を印加する補助電源と、を有する画像形成装置において、前記案内部材に関して記録材の裏面に接触可能な案内領域の全ては、前記感光体と前記現像部材が形成する現像ニップ部における共通の仮想接線に対して、前記感光体側に位置することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、案内部材にトナーの帯電極性と逆極性の電圧を印加する構成において、現像ニップ部と案内部材の位置関係により案内部材に対するトナーの付着を抑制することが可能である。これにより、案内部材のトナー付着による記録材汚れを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施例１における案内部材の配置位置を説明する概略図
【図２】実施例１における画像形成装置の概略断面図
【図３】実施例１における制御部を説明するブロック図
【図４】実施例１における現像部材と感光体との間の電位関係を示す模式図
【図５】比較例１におけると案内部材の配置位置を説明する概略図
【図６】実施例１における案内部材に接触した記録材の移動軌跡を説明する概略図
【図７】実施例２における画像形成装置の概略断面図
【図８】実施例２における案内部材の配置位置を説明する概略図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に図面を参照して、この発明の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただし、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状それらの相対配置などは、発明が適用される装置の構成や各種条件により適宜変更されるべきものであり、この発明の範囲を以下の実施の形態に限定する趣旨のものではない。
【００１１】
（実施例１）
図２に、実施例１に係る電子写真方式のレーザービームプリンタである画像形成装置１００を示す。なお、図２は、本実施例に係る画像形成装置１００の概略断面図である。画像形成装置１００は、像担持体としてドラム型の電子写真感光体（以下「感光ドラム１」という）１を備えている。感光ドラム１は、ＯＰＣ（有機光半導体）、アモルファスセレン、アモルファスシリコン等の感光材料を、アルミニウムやニッケルなどで形成されたシリンダ上のドラム基体上に設けて構成したものである。感光ドラム１は、画像形成装置１００によって回転自在に支持されており、不図示の駆動源によって矢印Ｒ１方向に所定のプロセススピードで回転駆動される。
【００１２】
感光ドラム１の周囲には、その回転方向に沿って順に、帯電部材（帯電ローラ）２、露光手段３、現像手段４、転写手段（転写ローラ）５、クリーニング手段６が配設されている。また、画像形成装置１００の下部には、紙等の記録材Ｐを収納した給紙カセット７が配設されている。また、記録材Ｐの搬送経路に沿って順に、給紙ローラ８、搬送ローラ対９、トップセンサ１０、第１の案内部材である転写前ガイド５０、第２の案内部材である転写後ガイド１１が配置されている。さらに、定着手段１２、排紙センサ１３、搬送ローラ１４、排紙ローラ１５、排紙トレイ１６、が配置されている。
【００１３】
次に、上述構成の画像形成装置１００の画像形成工程を説明する。不図示の駆動源によって矢印Ｒ１方向に回転駆動された感光ドラム１は、帯電ローラ２によって所定の極性、所定の電位（Ｖｄ：−５００Ｖ）に一様に帯電される。帯電後の感光ドラム１は、その表面に対し露光手段３によって画像情報に基づいた画像露光Ｌがなされ、露光部分の電荷が除去されて静電潜像（ＶＬ：−１００Ｖ）が形成される。静電潜像は、現像手段４によって現像される。現像手段４は、現像部材である現像ローラ４ａ、現像ブレード４ｂとトナー容器４ｃを有する。トナー容器４ｃ内部に存在するトナーＴは現像ローラ４ａに供給されると現像ローラ４ａの回転駆動によって現像ブレード４ｂの位置まで搬送され、現像ブレードを通過すると現像ローラ４ａ上には均一なトナーコートが形成される。尚、トナーは所定極性に帯電しており本実施例では負極性に帯電している。現像ローラ４ａは感光ドラム１と一定の周速差をもって駆動しながら当接し、所謂、現像ニップ部Ｎｄを形成している。さらに不図示の現像高圧電源により現像バイアス（−３００Ｖ）が印加されることで感光ドラム１上の静電潜像はトナー像として現像する。
【００１４】
トナー像は、転写ローラ５によって記録材Ｐに転写される。転写ローラ５は、不図示の転写加圧バネにより感光ドラム１に圧接され、感光ドラム１との間に転写ニップ部Ｎｔを構成する。記録材Ｐは、給紙カセット７に収納されており、給紙ローラ８によって１枚ずつ給紙され、搬送ローラ９によって搬送され、搬送ルートＡを搬送する。記録材Ｐは、転写前ガイド５０によってガイドされながら、感光ドラム１と転写ローラ５との間の転写ニップ部Ｎｔに搬送される。このとき記録材Ｐは、トップセンサ１０によって先端が検知され、感光ドラム１上のトナー像と同期がとられる。転写ローラ５には、転写電圧電源５ａによりトナーの帯電極性とは逆極性（本実施例では正極性）の転写電圧が印加され、これにより、感光ドラム１上のトナー像が記録材Ｐ上の所定の位置に転写される。転写電圧電源５ａは、転写制御部５ｂによって印加電圧が制御される。
【００１５】
図３に、本実施例における各種制御を行う制御手段１１０を説明するためのブロック図を示す。制御手段１１０は、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭを備え、ＲＯＭに格納されているプログラムに基づいて画像形成するための制御と、各種電源の制御を行う。また、制御手段１１０は、転写電圧電源５ａを制御するための転写制御部５ｂ（第１の制御部）と、補助電源５０ａを制御するための補助制御部５０ｂ（第２の制御部）を備えている。制御手段１１０によって、転写電圧電源５ａと補助電源５０ａを制御することが可能である。
【００１６】
また、転写後に感光ドラム上にわずかに残ったトナーを掻き取り、次回の画像形成に供するためのクリーニング手段６であるクリーニングブレード６ａを備えている。
【００１７】
転写によって表面に未定着トナー像を担持した記録材Ｐは、転写後ガイド１１に沿って定着手段１２に搬送され、ここで未定着トナー像が加熱、加圧されて記録材Ｐ表面に定着される。定着装置１２は、可撓性のエンドレスベルトを定着フィルムとする、加圧ローラ駆動方式の定着装置である。この定着装置１２は、フィルム状の定着回転体である定着フィルム１２ａと、定着フィルム１２ａに当接された加圧部材としての加圧ローラ１２ｂと、を備えている。定着装置１２は、定着フィルム１２ａを介してトナーを加熱するセラミックヒータ（以下、ヒータ）１２ｃと、ヒータ支持部材であるヒータホルダ１２ｄを主要構成部材として構成されている。
【００１８】
加圧ローラ１２ｂは、金属製の芯金の外周面に、シリコーンゴム等の弾性を有する耐熱性の弾性層を設け、最表層にはフッ素樹脂等の離型性の高い材料を用いた離型層を設けたものでる。加圧ローラ１２ｂは、不図示の加圧バネで離型層の外周面により下方から定着フィルム１２ａをヒータ１２ｃに押し付けて、定着フィルム１２ａとの間に定着ニップ部Ｎｆを形成している。加圧ローラ１２ｂが不図示の駆動源により矢印Ｒ１２ｂ方向に回転駆動されることで、定着フィルム１２ａがその内面がヒータ１２ｃの下向き面に密着して摺動しながら矢印Ｒ１２ａ方向に従動回転する。
【００１９】
その状態において、ヒータ１２ｃが昇温して所定の温度に立ち上がり温調された状態において、定着フィルム１２ａと加圧ローラ１２ｂが形成する定着ニップ部Ｎｆの間に未定着トナー像を担持した記録材Ｐが導入され挟持搬送されていく。この挟持搬送過程において、ヒータ１２ｃの熱が定着フィルム１２ａを介して記録材Ｐに付与され、記録材Ｐ上の未定着トナー像が記録材Ｐ上に加熱、加圧されて溶融定着される。定着ニップ部Ｎｆを通過した記録材Ｐは定着フィルム１２ａから曲率分離される。トナー像定着後の記録材Ｐは、搬送ローラ１４によって搬送され、排紙ローラ１５によって装置本体上面の排紙トレイ１６上に排出される。
【００２０】
また、感光ドラム１、帯電手段２、クリーニング手段６、現像手段４といった複数の部材をプロセスカートリッジとして一体化し、さらにプロセスカートリッジを画像形成装置１００に対して着脱可能とすることにより容易に交換可能な構成にしている。
【００２１】
本実施例では、転写前ガイド５０に補助電源５０ａから電圧を印加しており、その構成について図１を用いて説明する。図１は、転写前ガイド５０の配置位置を説明する概略図である。補助電源５０ａは、転写前ガイド５０に対して、トナーの帯電極性とは逆極性（本実施例では、正極性）の電圧を印加している。転写前ガイド５０は、図１に示すように搬送ローラ対９により搬送された記録材Ｐを転写ニップ部Ｎｔに案内する為、転写ニップ部Ｎｔの近傍で、記録材Ｐの搬送方向上流に設置されている。記録材Ｐは、裏面が転写前ガイド５０に接触することで転写前ガイド５０に移動方向が案内される。
【００２２】
さらに、転写前ガイド５０は、その一部分が転写ニップ部Ｎｔと搬送ローラ対９のニップ部Ｎｈ（搬送ニップ部）とを結んだ仮想線ｈよりも感光体側へ突出するように配置することによって、記録材Ｐと接触する様にしている。記録材Ｐは、図１、図２に示すように、転写前ガイド５０と接触することで先端が感光ドラム１の方向に導かれ、記録材Ｐは転写ニップ部Ｎｔの上流側から感光ドラム１に沿って転写ニップ部Ｎｔに搬送される。図６は、転写前ガイド５０に接触した記録材Ｐの移動軌跡を説明する概略図である。転写前ガイド５０に接触した記録材Ｐは、転写ニップ部Ｎｔよりも上流側から感光ドラム１に巻き付いた状態で転写ニップ部Ｎｔに搬送される。この構成により、転写ニップ部Ｎｔの上流側で放電が発生するのを防ぎ、画像飛び散りを低減させている。
【００２３】
転写前ガイド５０は、記録材Ｐとの摺擦による摩擦帯電を防止するため、転写前ガイド５０の全部、もしくは一部に鉄やステンレス鋼（ＳＵＳ）といった導電性の部材が用いられる。搬送ガイド５０を導電性の部材を用いると、記録材Ｐが転写ニップ部Ｎｔに到達した際に転写ローラ５から記録材Ｐを介して電流が流れてしまい、転写ニップ部Ｎｔにおいて感光ドラム１側に流れる電流（転写電流）が減少する場合がある。転写電流が減少すると転写効率が低下してしまうが、この現象は特に、記録材Ｐの抵抗が低い場合に発生し易い。そこで本実施例では、転写前ガイド５０に補助電源５０ａから正極性の電圧を印加することで、記録材Ｐを介して転写ローラ５から電流が漏れることを抑制している。
【００２４】
補助電源５０ａから転写前ガイド５０に印加する最適な電圧値は、トナーの帯電特性や、感光ドラム１の潜像設定によって異なる。本実施例では、転写電源５ａが印加する電圧と同極性で絶対値が小さい３００〜５００Ｖの範囲の電圧を印加することが可能であり、３００Ｖの電圧を印加している。このように、本実施例では、転写前ガイド５０に電圧を印加することによって、電流漏れの発生を抑制し良好な転写効率を達成している。感光ドラム１は帯電ローラ２によって所定の極性の電位（Ｖｄ）に一様に帯電され、本実施例では、Ｖｄは―５００Ｖであるため、転写前ガイド５０と感光ドラム１の間には８００Ｖの電位差が形成されることになる。
【００２５】
更に本実施例の転写前ガイド５０は感光ドラム１と現像ローラ４ａとの共通接線であるＳ（図１参照）に対して感光ドラム１側に転写前ガイド５０の有効部分Ｇが存在している。ここで、共通接線Ｓは、感光ドラム１の軸中心１ｚと現像ローラ４ａの軸中心４ｚを結ぶ仮想線に対して直角であり現像ニップ部Ｎｄを通過する仮想接線である。また、有効部分Ｇとは、転写前ガイド５０において記録材Ｐと接触可能な領域（案内領域）を意味し、搬送ローラ対９のニップ部Ｎｈから転写前ガイド５０の臨める範囲である領域を示す。また、感光ドラム１の中心軸に対する現像ニップ部Ｎｄと転写ニップ部Ｎｔの位相角度差である現像転写角は１１５°である。
【００２６】
感光ドラム１上の電位が帯電後電位（Ｖｄ）であれば現像ニップ部Ｎｄでトナーは現像ローラ４ａに留まる。しかし、通紙による耐久や環境の変動などにより、トナーは劣化し、現像ローラ４ａの電場に拘束されずに、現像ニップ部Ｎｄから飛散することがある。通常、現像ニップ部Ｎｄ付近では強い電界がかかっているため、そのトナーの電荷量（トリボ）に応じて、感光ドラム１もしくは現像ローラ４ａに引き戻される。しかしながら、耐久劣化により発生する弱トリボトナーは、この電界の影響を受けづらく、画像形成装置１００の空間内に浮遊することがある。
【００２７】
この様に浮遊したトナーは、現像ローラ４ａが回転駆動していた時の慣性から、その多くが感光ドラム１と現像ローラ４ａの共通接線の速度方向下流側に飛び出す。
【００２８】
現像ローラ４ａと感光ドラム１の間に発生する電界を電界計算により算出した等電位線を図４に示す。波線が等電位線である。感光ドラム１と現像ローラ４ａとの間で発生する電界は２つの円筒体の間に発生する電界であるので、等電位面が接円状に発生していることが一般的に知られている。そのため浮遊トナーである弱ネガトナーは、凡そ共通接線Ｓと垂直方向に電界影響を弱く受けて次第に共通接線Ｓの現像ローラ４ａ側に浮遊していく。したがって、負極極性をもつ浮遊トナーは共通接線Ｓよりも現像側に多く分布していることとなる。
【００２９】
よって、本実施例では、浮遊トナーが転写前ガイド５０に付着しないように浮遊トナーを配置する位置を工夫している。具体的には、転写前ガイド５０の有効領域Ｇの全てをこの共通接線Ｓよりも感光ドラム１側に配置することで、転写前ガイド５０に浮遊トナーが付着し難くなり、転写前ガイド５０のトナー堆積を軽減させることが可能である。
【００３０】
本実施例の効果を実験で確認した。効果確認は、記録材Ｐとして、レターサイズのＸｅｒｏｘ社製のＢｕｓｉｎｅｓｓ４２００（以下、レター紙と表記）を用いた。また、転写前ガイド５０の材質にはＳＵＳを用いた。
【００３１】
３２．５℃／８０％の高温高湿環境下において、４８時間放置したレター紙を記録材Ｐとして用意し、
印字率４％のＨＴ画像を２００枚の記録材を通紙した。この時、使用したカートリッジは寿命に対して８０％使用したものを利用した。図５に、比較例１として本実施例に対して転写前ガイド５００と現像ローラ４ａの配置位置が異なる構成を示す。図５に示す比較例１は、感光ドラム１の中心軸に対する現像ニップ部Ｎｄと転写ニップ部Ｎｔの位相角度差である現像転写角は１００°であり、共通接線Ｓ上に転写前ガイド５０の有効領域Ｇが位置する構成である。
【００３２】
本実施例の構成と比較例１の構成に対して、通紙後の転写前ガイドの汚れとそれに起因する記録材の汚れを比較した。実施例１、比較例１でも鉛直方向（高さ方向）において、有効領域Ｇは現像ニップ部の直下に配置され、転写前ガイド５０と現像ニップ部Ｎｄは直接対向している。（転写前ガイドに対向する記録材Ｐの表面を案内する案内部材を備えていない。）
比較例１では、転写前ガイド５００が感光ドラム１と現像ローラ４ａとの共通接線Ｓよりも現像手段４側に侵入しているため、浮遊トナーの存在比率が高い領域に転写前ガイド５００の一部の領域が存在している（はみだししている。）。転写前ガイド５００に浮遊トナーと逆極性（正極性）の電圧を印加しているため、浮遊トナーは転写前ガイド５００に引き寄せられ転写前ガイド５００にトナーが堆積してしまう。その結果、比較例１の構成では記録材Ｐに汚れが発生した。有効領域Ｇにおいて共通接線Ｓより現像ローラ４ａ側にはみ出す領域が多い場合、より一層トナーが堆積し易く、記録材Ｐ汚れが発生し易い。
【００３３】
一方、実施例１では、有効領域Ｇの全てを共通接線Ｓより感光ドラム１側に配置することで、転写前ガイド５０の汚れは軽減され、記録材Ｐの汚れも抑制する効果がある。
【００３４】
（実施例２）
実施例１では、転写前ガイド５０が現像手段４の下側に配置されている画像形成装置１００を説明した。実施例２は、転写前ガイド５０が現像手段４の下側ではなく（現像二ツプ部Ｎｄの直下ではなく）、水平方向において現像手段４からずれた位置に配置される点で相違する。また、実施例２の画像形成装置２００は、実施例１のクリーニング手段６を備えておらず、感光ドラム１に付着したトナーを現像手段４で回収するドラムクリーナーレス方式を採用した画像形成装置である。さらに、各手段の配置構成が実施例１と実施例２では異なり、その結果、記録材Ｐの搬送ルートは、実施例２では搬送ルートＢとして説明する。
【００３５】
図７に、実施例２における画像形成装置２００を説明する概略図を示す。画像形成装置２００は、それぞれの構成要素や制御としては実施例１と同様であり同符号を付し説明を省略する。画像形成装置２００は、鉛直方向ｙ（画像形成装置２００の高さ方向）において、給送ローラ８、感光ドラム１、転写前ガイド５０、定着手段１２が、順に並ぶ構成である。その結果、給送ローラ８によって給送される記録材Ｐは、鉛直方向に給送され、その後転写前ガイド５０に接触する。転写前ガイド５０と接触した記録材Ｐは、感光ドラム１によって鉛直方向に搬送され定着手段１２に到達される。定着手段１２に到達した記録材Ｐは、排紙ローラ１５によって水平方向ｘに搬送され、排紙トレイ１６に排出される。このような搬送ルートＢを採用することにより、画像形成装置２００は、実施例１の画像形成装置１００よりも搬送ルートを短くすることが可能になり、より小型化に適した画像形成装置にすることが可能である。
【００３６】
また、本実施例の画像形成装置２００は、ドラムクリーナーレス方式を採用した画像形成装置である。具体的には、記録材Ｐに転写されず感光ドラム１に残った残留トナーは、現像手段４の現像ローラ４ａと感光ドラム１の間で形成される電位差によって感光ドラム１から現像ローラ４ａに移動させる構成である。即ち、感光ドラム１に残った残留トナーを専用のクリーニング部材ではなく、現像ローラ４ａによって回収する構成である。そのため、帯電ローラ２によって所定の極性に帯電された感光ドラム１の電位（Ｖｄ）は―８００Ｖとであり、不図示の現像高圧電源により現像バイアスは−２００Ｖとなり、実施例１よりも電位差を大きくしている。
【００３７】
図８は、実施例２の画像形成装置２００の転写ニップ部Ｎｔの近傍を拡大した概略図である。実施例２においても実施例１と同様に、転写前ガイド５０の有効部分Ｇが、共通接線Ｓよりも感光ドラム１側に存在するように転写前ガイド５０を配置する。また、水平方向ｘにおいて、転写前ガイド５０は現像手段４から離れた位置に位置するように配置する。さらに、鉛直方向ｙに関して、転写前ガイド５０は現像ローラ４ａと感光ドラム１が形成する現像ニップ部Ｎｄとほぼ同等の位置に位置する。
【００３８】
図８において、現像ニップ部Ｎｄを通る鉛直線を、鉛直線Ｅとして示す。図８で示すように、本実施例の転写前ガイド５０は、鉛直線Ｅと重ならない位置に位置している。
【００３９】
ドラムクリーナーレス方式を採用する場合、上述のように電位差を大きくするために現像バイアスを小さくするため、浮遊トナーは実施例１よりもより浮遊し易い。浮遊トナーの量が多くなると、補助電源５０ａによって正極性の電圧が印加される転写前ガイド５０に付着し易くなる。しかしながら、転写前ガイド５０の有効部分Ｇが、共通接線Ｓよりも感光ドラム１側に存在するように転写前ガイド５０を配置するため、実施例１同様に転写前ガイド５０の付着を抑制できる。
【００４０】
また、水平方向ｘにおいて現像手段４から離れた位置で、鉛直方向ｙに関して現像ローラ４ａと感光ドラム１が形成する現像ニップ部Ｎｄとほぼ同等の位置に転写前ガイド５０を配置する。この構成により、重力を利用して転写前ガイド５０に浮遊トナーが付着することを抑制する効果がある。
【符号の説明】
【００４１】
１  感光ドラム（感光体）
２  帯電ローラ（帯電手段）
３  レーザスキャナ（露光手段）
４  現像手段
４ａ  現像ローラ
５  転写ローラ
５ａ  転写電圧電源
５ｂ  転写制御部
５０  転写前ガイド
５０ａ  補助電源
５０ｂ  補助電源用の制御部
６ａ  クリーニングブレード
７  給紙ユニット
Ｐ  記録材
Ｎｔ  転写ニップ
Ｎｄ  現像ニップ
Ｎｆ  定着ニップ
【図１】
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【図２】
2018054965.tif 000004
【図３】
2018054965.tif 000005
【図４】
2018054965.tif 000006
【図５】
2018054965.tif 000007
【図６】
2018054965.tif 000008
【図７】
2018054965.tif 000009
【図８】
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