(57)【要約】【課題】地上における太陽から到達する太陽光の紫外線部分の分光放射照度分布に対応可能な３００〜４００ｎｍの紫外線波長領域、特に積算エネルギーの高い波長領域３３０〜４００ｎｍの紫外線吸収性能に優れ、かつ着色が少ない重合体を提供する。【解決手段】下記一般式のレゾルシノール型ベンゾトリアゾール系単量体を含む原料を重合してなるベンゾトリアゾール系（共）重合体。2018168278.tif 000012[好ましくは、Ｒ１およびＲ２がＨ，Ｒ３がアルキル基,Ｒ４がＨ、アルキル基、アルキアクリロイルオキシアルキル基またはメタクリロイルオキシアルキル基］【選択図】図１
2018168278.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
重合性単量体として一般式（１）で表されるレゾルシノール型ベンゾトリアゾール系単量体を含む原料を重合してなることを特徴とするベンゾトリアゾール系（共）重合体。
【化１】
2018168278.tif 000010
一般式（１）
（式中、Ｒ１およびＲ２は、それぞれ独立して、水素原子、または炭素数１〜８のアルキル基を表し、Ｒ３は水素原子、炭素数１〜１８のアルキル基、アルキル炭素数１〜７のカルボキシアルキル基、各アルキル炭素数の合計が２〜１５のアルキルオキシカルボニルアルキル基、炭素数１〜８のヒドロキシアルキル基、各アルキル炭素数の合計が２〜１５のアルキルカルボニルオキシアルキル基、ホルミル基、アルキル炭素数１〜７のアルキルカルボニル基、ベンゾイル基、またはトルオイル基を表し、Ｒ４は、アルキル炭素数１〜４のアクリロイルオキシアルキル基、アルキル炭素数１〜４のアクリロイルオキシヒドロキシアルキル基、アルキル炭素数１〜４のメタクリロイルオキシアルキル基、またはアルキル炭素数１〜４のメタクリロイルオキシヒドロキシアルキル基である）
【請求項２】
前記一般式（１）におけるＲ１およびＲ２が水素原子であり、Ｒ３が炭素数１〜８のアルキル基であり、Ｒ４がアルキル炭素数１〜２のアクリロイルオキシアルキル基、またはアルキル炭素数１〜２のメタクリロイルオキシアルキル基である請求項１記載のベンゾトリアゾール系（共）重合体。
【請求項３】
前記重合性単量体として、更に一般式（２）で表されるアルカノールフェノール型ベンゾトリアゾール系単量体を含む、請求項１または請求項２記載のベンゾトリアゾール系共重合体。
【化２】
2018168278.tif 000011
一般式（２）
（式中、Ｒ５は水素原子またはメチル基を表し、Ｒ６は炭素数１〜６の直鎖状または枝分かれ鎖状のアルキレン基を表し、Ｒ７は水素原子または炭素数１〜１８の炭化水素基を表し、Ｒ８は水素原子、ハロゲン基、炭素数１〜８の炭化水素基、炭素数１〜４のアルコキシ基、シアノ基またはニトロ基を表す）
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかの項記載のベンゾトリアゾール系（共）重合体を含有する紫外線吸収性塗料。
【請求項５】
請求項４記載の紫外線吸収性塗料がコーティングされているフィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紫外線吸収性能を有し、広範囲波長領域の紫外線を吸収するベンゾトリアゾール系（共）重合体とそれを含む塗料およびその塗料がコーティングされたフィルムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、紫外線の吸収および遮断、塗膜からの紫外線吸収成分の溶出やブリードアウト防止、塗膜中での紫外線吸収成分の結晶化防止、塗膜の耐候性の向上、他の樹脂や配合材料との相溶性の向上を目的として紫外線吸収性の（共）重合体が用いられている。
【０００３】
３００ｎｍ〜３６０ｎｍ付近を中心とした比較的短い領域に紫外線吸収性を有するアルカノールフェノール型ベンゾトリアゾール系紫外線吸収性単量体を１種または複数種含む単量体組成物を共重合してなるベンゾトリアゾール系共重合体が主に用いられている（例えば、特許文献１〜３）。
【０００４】
また、アルカノールフェノール型ベンゾトリアゾール系共重合体では不十分であった比較的長い波長領域の４００ｎｍ付近に吸収を有するものとしてセサモール型ベンゾトリアゾール系紫外線吸収性単量体を１種または複数種含む単量体組成物を共重合してなるベンゾトリアゾール系共重合体が用いられている（例えば、特許文献４）。
【０００５】
ディスプレイ表示装置において、偏光板保護フィルム等の光学フィルムは、高い透明性を求められており、紫外線による劣化を防ぐために紫外線吸収剤を添加することが一般的に行なわれている。また、反射防止フィルムに含まれる近赤外線吸収剤の紫外線による劣化を防ぐため、反射防止フィルムに紫外線吸収剤が添加されている。また、有機ＥＬディスプレイの発光素子には、蛍光材料や燐光材料等の各種有機物が使用されており、これら有機物の紫外線による劣化を防ぐため、ディスプレイの表面フィルムなどに紫外線吸収剤が添加されている。
【０００６】
また、紫外線が人の目の角膜や水晶体に悪影響を及ぼすことも知られており、屋外の紫外線量の多い場所で太陽光線に眼を晒すと角膜炎を起こしやすく、また、水晶体への影響として、紫外線の蓄積性により白内障を引き起こす場合がある。人の目を保護するという面において、紫外線が目に達するのを防止するために紫外線吸収剤を眼鏡レンズまたはコンタクトレンズに添加することが一般的に行なわれている。
【０００７】
上記の各用途では紫外線を十分に遮断することが求められており、すなわち、太陽光のうち４００ｎｍ以下の光を十分に遮断することが求められている。これまで使用されてきた紫外線吸収剤は３５０〜４００ｎｍ、特に３８０〜４００ｎｍの長波長域の吸収が低く、紫外線遮断機能が不十分なものが多い。
【０００８】
特許文献４では、ベンゾトリアゾール誘導体にセサモールを修飾することで、長波長域の光を効率よく吸収できることが示されているが、４００〜４２０ｎｍの可視光短波長域の吸収が強く、本化合物を光学フィルムや眼鏡レンズに添加すると黄色く着色することから、上記の各用途に使用することは難しい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００６−０２１４０２号公報
【００１０】
【特許文献２】特開２００６−２６４３１２号公報
【００１１】
【特許文献３】特開２０００−０３４４６４号公報
【００１２】
【特許文献４】特開２０１２−２５８１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
これらの公報に記載されたアルカノールフェノール型ベンゾトリアゾール系重合体は３８０ｎｍ〜４００ｎｍの波長吸収が弱く、紫外線遮断機能が不十分である。また、セサモール型ベンゾトリアゾール系重合体は３８０〜４２０ｎｍの波長吸収を持つが、４００〜４２０ｎｍの可視光域の吸収が強く、黄色く着色することから、これらを用いた塗料およびその塗料がコーティングされたフィルムの光学フィルムや眼鏡レンズ用途への利用は困難であった。
【００１４】
また、塗料および、それがコーティングされたフィルムに紫外線波長領域３８０ｎｍ〜４００ｎｍの領域を吸収する単量体を添加し配合状態で使用したとしても、塗膜からの紫外線吸収成分の溶出やブリードアウト、塗膜中での吸収成分の結晶化や他の配合材料との相溶性の問題があった。
【００１５】
そこで本発明における課題は、地上における太陽から到達する太陽光の紫外線部分の分光放射照度分布に対応可能な３００〜４００ｎｍの紫外線波長領域、特に積算エネルギーの高い波長領域３３０〜４００ｎｍの紫外線吸収性能に優れ、かつ着色が少ないベンゾトリアゾール系（共）重合体とそれを含む塗料およびその塗料をコーティングしたフィルムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上記の課題を解決するために本発明者は、紫外線吸収性のベンゾトリアゾール系共重合体、それを含む塗料、更にはその塗料をコーティングしたフィルムについて検討した結果、従来のベンゾトリアゾール系単量体とは異なる新規な分子構造を有するベンゾトリアゾール系単量体を含む原料単量体を重合または共重合してなるベンゾトリアゾール系（共）重合体を見出し、本発明に至った。
【００１７】
すなわち、本発明は、重合性単量体として一般式（１）で表されるレゾルシノール型ベンゾトリアゾール系単量体を含む原料を重合してなるベンゾトリアゾール系紫外線吸収性重合体とすることを最も主要な特徴とする。
【００１８】
【化１】
2018168278.tif 000003
一般式（１）
（式中、Ｒ１およびＲ２は、それぞれ独立して、水素原子、または炭素数１〜８のアルキル基を表し、Ｒ３は水素原子、炭素数１〜１８のアルキル基、アルキル炭素数１〜７のカルボキシアルキル基、各アルキル炭素数の合計が２〜１５のアルキルオキシカルボニルアルキル基、炭素数１〜８のヒドロキシアルキル基、各アルキル炭素数の合計が２〜１５のアルキルカルボニルオキシアルキル基、ホルミル基、アルキル炭素数１〜７のアルキルカルボニル基、ベンゾイル基、またはトルオイル基を表し、Ｒ４は、アルキル炭素数１〜４のアクリロイルオキシアルキル基、アルキル炭素数１〜４のアクリロイルオキシヒドロキシアルキル基、アルキル炭素数１〜４のメタクリロイルオキシアルキル基、またはアルキル炭素数１〜４のメタクリロイルオキシヒドロキシアルキル基である）
【００１９】
なお、本明細書にいう“レゾルシノール型のベンゾトリアゾール系単量体”とは、前記一般式（１）で表されるとおり、ベンゾトリアゾール環の２位の窒素原子にレゾルシノールを結合した化合物の誘導体であり、かつ該ベンゾトリアゾール環のベンゼン部位に導入したカルボキシル基に重合性２重結合を導入した分子構造をいう。
【００２０】
さらには、前記重合性単量体として、更に一般式（２）〔化２〕で表されるアルカノールフェノール型ベンゾトリアゾール系単量体を原料に含むものであり、これを共重合してなるベンゾトリアゾール系紫外線吸収性重合体とすることが好ましい。
【化２】
2018168278.tif 000004
一般式（２）
（式中、Ｒ５は水素原子またはメチル基を表し、Ｒ６は炭素数１〜６の直鎖状または枝分かれ鎖状のアルキレン基を表し、Ｒ７は水素原子または炭素数１〜１８の炭化水素基を表し、Ｒ８は水素原子、ハロゲン基、炭素数１〜８の炭化水素基、炭素数１〜４のアルコキシ基、シアノ基またはニトロ基を表す）
【００２１】
なお、本明細書にいう“アルカノールフェノール型ベンゾトリアゾール系単量体”とは、前記一般式（２）で表されるとおり、ベンゾトリアゾール環の２位の窒素原子にアルカノールフェノールを結合した化合物の誘導体であり、かつ該アルカノールフェノール部に重合性２重結合を導入した分子構造をいう。
【発明の効果】
【００２２】
前記一般式（１）で表されるレゾルシノール型ベンゾトリアゾール系単量体は、最大吸収波長λｍａｘは３６０ｎｍ付近であり、３００〜４００ｎｍを包括する広い範囲の紫外線吸収スペクトルを有し、４００ｎｍ付近の長波長領域まで紫外線吸収能力を有する。
【００２３】
したがって、本発明のレゾルシノール型ベンゾトリアゾール系（共）重合体およびそれを含む塗料およびそれがコーティングされたフィルムは、地上における太陽光の紫外線部分の分光放射照度分布に対応可能な３００〜４００ｎｍの広範囲波長領域の吸収性能に優れ、それを含む塗料およびその塗料がコーティングされたフィルムは、紫外線吸収性能および紫外線遮断性能に優れ、かつ着色が少ない。
【００２４】
前記一般式（２）で表されるアルカノールフェノール型ベンゾトリアゾール系単量体は、現在ベンゾトリアゾール系紫外線吸収性重合体に一般的に用いられている既存公知のベンゾトリアゾール系単量体であり、代表的な工業製品は２−［２−ヒドロキシ−５−（メタクリロイルオキシエチル）フェニル］−２Ｈ−ベンゾトリアゾールである。最大吸収波長λｍａｘは３３８ｎｍ、２５０〜３８０ｎｍを包括する範囲の紫外線吸収スペクトルを有するが、３８０ｎｍ以上の長波長領域の紫外線吸収能力は極端に低い。
【００２５】
したがって、本発明のベンゾトリアゾール系（共）重合体の好ましい様態においては、重合性単量体として一般式（１）〔化１〕で表されるレゾルシノール型ベンゾトリアゾール系単量体と、前記一般式（２）〔化２〕で表されるアルカノールフェノール型ベンゾトリアゾール系単量体とが含まれる原料で共重合されることにより、２５０〜４００ｎｍのさらに広範囲の紫外線領域において吸収性能に優れ、それを含む塗料およびその塗料がコーティングされたフィルムは、紫外線吸収性能および紫外線遮断性能にいっそう優れる。
【００２６】
また、本発明のベンゾトリアゾール系（共）重合体は、高分子であるが故にそれ自体で塗膜形成が可能である。したがって塗膜からの紫外線吸収成分の溶出やブリードアウトの問題が生じない。更に重合体を構成する紫外線吸収性単量体以外の単量体を適時選択し、共重合体とすることにより、高分子極性を自由に変化させることが可能になる。したがって、塗膜中での紫外線吸収成分の結晶化や、他の樹脂や配合材料との相溶性の問題が生じない。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明実施例１の化合物の紫外線吸収スペクトルである。
【図２】本発明実施例２の化合物の紫外線吸収スペクトルである。
【図３】本発明実施例３の化合物の紫外線吸収スペクトルである。
【図４】本発明実施例４の化合物の紫外線吸収スペクトルである。
【図５】比較例１の化合物の紫外線吸収スペクトルである。
【図６】比較例２の化合物の紫外線吸収スペクトルである。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下に本発明の詳細を説明する。本発明のベンゾトリアゾール系紫外線吸収性重合体は前記一般式（１）で表されるレゾルシノール型ベンゾトリアゾール系単量体を重合性単量体として含む原料を重合または共重合してなる。また、前記重合性単量体として更に前記一般式（２）で表されるアルカノールフェノール型ベンゾトリアゾール系単量体を含む原料を共重合してなる。なお、前記原料には必要に応じてそれ以外の重合性単量体を含んでもよい。
【００２９】
前記一般式（１）で表されるレゾルシノール型ベンゾトリアゾール系単量体は式中、Ｒ１およびＲ２で表される置換基が水素原子、または炭素数１〜８のアルキル基で構成され、Ｒ３で表される置換基が水素原子、炭素数１〜１８のアルキル基、アルキル炭素数１〜７のカルボキシアルキル基、各アルキル炭素数の合計が２〜１５のアルキルオキシカルボニルアルキル基、炭素数１〜８のヒドロキシアルキル基、各アルキル炭素数の合計が２〜１５のアルキルカルボニルオキシアルキル基、ホルミル基、アルキル炭素数１〜７のアルキルカルボニル基、ベンゾイル基、またはトルオイル基で構成され、Ｒ４で表される置換基がアルキル炭素数１〜４のアクリロイルオキシアルキル基、アルキル炭素数１〜４のアクリロイルオキシヒドロキシアルキル基、アルキル炭素数１〜４のメタクリロイルオキシアルキル基、またはアルキル炭素数１〜４のメタクリロイルオキシヒドロキシアルキル基で構成されるベンゾトリアゾール類である。
【００３０】
前記レゾルシノール型ベンゾトリアゾール系単量体の具体的な物質名としては、２−アクリロイルオキシエチル  ２−（２−ヒドロキシ−４−メトキシフェニル）−２Ｈ−ベンゾトリアゾール−５−カルボキシレート、２−メタクリロイルオキシエチル  ２−（２−ヒドロキシ−４−メトキシフェニル）−２Ｈ−ベンゾトリアゾール−５−カルボキシレート、２−メタクリロイルオキシエチル  ２−（４−ベンゾイルオキシ−２−ヒドロキシフェニル）−２Ｈ−ベンゾトリアゾール−５−カルボキシレート、２−メタクリロイルオキシエチル  ２−（２−ヒドロキシ−４−メタクリロイルオキシフェニル）−２Ｈ−ベンゾトリアゾール−５−カルボキシレート、２−メタクリロイルオキシエチル  ２−（２−ヒドロキシ−４−オクチルオキシフェニル）−２Ｈ−ベンゾトリアゾール−５−カルボキシレート等を挙げることができるが、前記具体例に限られるものではない。また、これらベンゾトリアゾール系単量体は１種類で用いることもできるし、２種類以上を用いることもできる。
【００３１】
前記一般式（２）で表されるアルカノールフェノール型ベンゾトリアゾール系単量体は式中、Ｒ4で表される置換基がＲ４は水素原子またはメチル基、Ｒ５で表される置換基が炭素数１〜６の直鎖状または枝分かれ鎖状のアルキレン基、Ｒ６で表される置換基が水素原子または炭素数１〜１８の炭化水素基、Ｒ７で表される置換基が水素原子、ハロゲン基、炭素数１〜８の炭化水素基、炭素数１〜４のアルコキシ基、シアノ基またはニトロ基で構成されるベンゾトリアゾール類である。
【００３２】
前記アルカノールフェノール型ベンゾトリアゾール系単量体の具体的な物質名としては、２−［２−ヒドロキシ−５−（メタクリロイルオキシメチル）フェニル］−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２−［２−ヒドロキシ−５−（アクリロイルオキシメチル）フェニル］−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２−［２−ヒドロキシ−５−（メタクリロイルオキシエチル）フェニル］−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２−［２−ヒドロキシ−５−（アクリロイルオキシエチル）フェニル］−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２−［２−ヒドロキシ−５−（メタクリロイルオキシプロピル）フェニル］−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２−［２−ヒドロキシ−５−（アクリロイルオキシプロピル）フェニル］−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２−［２−ヒドロキシ−５−（メタクリロイルオキシブチル）フェニル］−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２−［２−ヒドロキシ−５−（アクリロイルオキシブチル）フェニル］−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２−［２−ヒドロキシ−５−（メタクリロイルオキシヘキシル）フェニル］−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２−［２−ヒドロキシ−５−（アクリロイルオキシヘキシル）フェニル］−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２−［２−ヒドロキシ−３−ｔ−ブチル−５−（メタクリロイルオキシエチル）フェニル］−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２−［２−ヒドロキシ−３−ｔ−ブチル−５−（アクリロイルオキシエチル）フェニル］−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２−［２−ヒドロキシ−５−（メタクリロイルオキシエチル）フェニル］−５−クロロ−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２−［２−ヒドロキシ−５−（アクリロイルオキシエチル）フェニル］−５−クロロ−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２−［２−ヒドロキシ−５−（メタクリロイルオキシエチル）フェニル］−５−メトキシ−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２−［２−ヒドロキシ−５−（アクリロイルオキシエチル）フェニル］−５−メトキシ−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２−［２−ヒドロキシ−５−（メタクリロイルオキシエチル）フェニル］−５−シアノ−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２−［２−ヒドロキシ−５−（アクリロイルオキシエチル）フェニル］−５−シアノ−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２−［２−ヒドロキシ−５−（メタクリロイルオキシエチル）フェニル］−５−ｔ−ブチル−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２−［２−ヒドロキシ−５−（アクリロイルオキシエチル）フェニル］−５−ｔ−ブチル−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２−［２−ヒドロキシ−５−（メタクリロイルオキシエチル）フェニル］−５−ニトロ−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２−［２−ヒドロキシ−５−（アクリロイルオキシエチル）フェニル］−５−ニトロ−２Ｈ−ベンゾトリアゾールなどを挙ることができるが、前記具体例に限られるものではない。また、これらアルカノールフェノール型ベンゾトリアゾール系単量体は１種類で用いることもできるし、２種類以上を用いることもできる。
【００３３】
本発明のベンゾトリアゾール系共重合体では、その原料である重合性単量体として前記ベンゾトリアゾール系単量体以外の重合性単量体と共重合させてもよい。前記ベンゾトリアゾール系単量体と共重合させることのできるその他の重合性単量体は、特に制限されるものではなく、適宜選択して用いることができるが、例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、ノニル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート等の（メタ）アクリル酸アルキルエステル類。ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピルエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、カプロラクトン変性ヒドロキシ（メタ）アクリレート等の水酸基含有不飽和単量体が挙げられる。更にはグリシジル（メタ）アクリレート、オキセタン（メタ）アクリレート等のオキシド環含有不飽和単量体が挙げられる。更には（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ’−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、（メタ）アクリロニトリル、（メタ）アクリルロイルモルホリン、ビニルピリジン、ビニルイミダドール、Ｎ‐ビニルピロリドン等の含窒素不飽和単量体が挙げられる。更には塩化ビニル、塩化ビニリデン等のハロゲン含有不飽和単量体が挙げられる。更にはスチレン、α−メチルスチレン等の芳香族不飽和単量体が挙げられる。更には（メタ）アクリル酸、クロトン酸、イタコン酸、マレイン酸、無水マレイン酸等のカルボキシル基含有不飽和単量体が挙げられる。更にはビニルスルホン酸、スチレンスルホン酸等のスルホン酸基含有不飽和単量体が挙げられる。更には２−（メタ）アクリロイルオキシエチルアシッドホスフェート、２−（メタ）アクリロイルオキシプロピルアシッドホスフェート、２−（メタ）アクリロイルオキシ−３−クロロプロピルアシッドホスフェート、２−（メタ）アクリロイルオキシエチルフェニルリン酸等のリン酸基含有不飽和単量体が挙げられる。
【００３４】
前記のベンゾトリアゾール系単量体を含む原料の混合方法など、該原料を調整する方法には、公知の手法を用いることができ、特に限定されるものではない。
【００３５】
前記のベンゾトリアゾール系単量体を含む単量体組成物を共重合反応させる際の重合方法は従来公知の溶液重合法、乳化重合法、懸濁重合法、塊状重合法等を採用することができ、特に限定されるものではない。
【００３６】
重合反応させる際に用いるラジカル重合開始剤としては特に制限されないが、例えば、２，２’−アゾビス−（４−メトキシ−２．４‐ジメチルバレロニトリル）、２，２’−アゾビス−（２，４−ジメチルバレロニトリル）、ジメチル２，２’−アゾビス−（２−メチルプロピオネート）、２，２’−アゾビスイソブチロニトリル、２，２’−アゾビス−（２−メチルブチロニトリル）、１，１’−アゾビス（シクロヘキサン−１−カルボニトリル）、２，２’−アゾビス[Ｎ−(２−プロペニル)−２−メチルプロピオンアミド]、１−[（１−シアノ−１−メチルエチル）アゾ]ホルムアミド、２，２’−アゾビス（Ｎ−ブチル−２−メチルプロピオンアミド）、２，２’−アゾビス（Ｎ−シクロヘキシル−２−メチルプロピオンアミド等のアゾ系ラジカル重合開始剤が挙げられる。更にはハイドロゲンパーオキサイド、ジベンゾイルパーオキサイド、ジラウロイルパーオキサイド、ジイソブチリルパーオキサイド、ビス（３，５，５−）トリメチルヘキサノイル）パーオキサイド、メチルエチルケトンパーオキサイド、メチルイソブチルケトンパーオキサイド、シクロヘキサノンパーオキサイド、メチルシクロヘキサノンパーオキサイド、ｔ−ブチルハイドロパーオキサイド、キュメンハイドロパーオキサイド、ジイソプロピルベンゼンハイドロパーオキサイド、ｐ−メンタンハイドロパーオキサイド、１，１，３，３−テトラメチルブチルハイドロパーオキサイド、ジ−ｔ−ブチルハイドロパーオキサイド、ｔ−ブチル−α−クミルパーオキサイド、ジ−ｔ−ブチル−α−クミルパーオキサイド、ジ−α−クミルパーオキサイド、１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、２，２−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）ブタン、ｔ−ブチルパーオキシアセテート、ｔ−ブチルパーオキシベンゾエート、ビス−（２−エチルヘキシル）パーオキシジカーボネート等の有機過酸化物系ラジカル重合開始剤が挙げられる。更には過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウム、過硫酸ナトリウム等の過硫酸塩系ラジカル重合開始剤等が挙げられる。また重合開始剤の使用量も特に限定されるものではない。
【００３７】
乳化重合法等の水系重合法においては、還元剤として亜硫酸ナトリウム、Ｌ‐アスコルビン酸、ロンガリット等を用いることによりレドックス系開始剤としてもよい。
【００３８】
共重合反応をさせる際には必要に応じて連鎖移動剤、重合調整剤を用いてもよい。連鎖移動剤、重合調整剤としては、ｎ−ドデシルメルカプタン、ｎ−ドデシルメルカプタン、β-メルカプトプロピオン酸メチル-3-メルカプトプロピオネート、2-エチルヘキシル-3-メルカプトプロピオネート、n-オクチル-3-メルカプトプロピオネート、メトキシブチル-3-メルカプトプロピオネート、ステアリル-3-メルカプトプロピオネート、チオグリコール酸、チオグリコール酸アンモニウム、チオグリコール酸モノエタノールアミン、アルファメチルスチレンダイマー等が挙げられるが特に限定されるものではい。また連鎖移動剤、重合調整剤の使用量も特に限定されるものではない。
【００３９】
溶液重合法において用いることができる溶媒としては、トルエン、キシレン、酢酸エチル、酢酸ブチル、セロソルブアセテート、ジメチルケトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等が挙げられるが特に限定されるものではい。また溶媒の使用量も特に限定されるものではない。
【００４０】
乳化重合法において用いることができる界面活性剤としては、ラウリル硫酸ナトリウム、ラウリル硫酸アンモニウム、ポリオキシエチレンラウリルエーテル酢酸ナトリウム、ポリオキシエチレンラウリルエーテル酢酸アンモニウム、ポリオキシエチレンラウリルエーテル硫酸ナトリウム、ポリオキシエチレンラウリルエーテル硫酸アンモニウム、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ドデシルベンゼンスルホン酸アンモニウム、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンセチルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレンオクチルドデシルエーテル、塩化ラウリルトリメチルアンモニウム、塩化ステアリルトリメチルアンモニウム、塩化セチルトリメチルアンモニウム、塩化オクタデシロキシプロピルトリメチルアンモニウム、塩化ジステアリルジメチルアンモニウム、部分ケン化ポリビニルアルコール、完全ケン化ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリアクリル酸アンモニウム、スチレン‐アクリル酸ナトリウム共重合体、スチレン‐アクリル酸アンモニウム共重合体、スチレン‐アルファメチルスチレン‐アクリル酸ナトリウム共重合体、スチレン‐アルファメチルスチレン‐アクリル酸アンモニウム共重合体、スチレン‐マレイン酸ナトリウム共重合体、スチレン‐マレイン酸アンモニウム共重合体、ポリビニルピロリドン等が挙げられるが特に限定されるものではい。また界面活性剤の使用量も特に限定されるものではない。
【００４１】
懸濁重合法において用いることができる分散剤としては、部分ケン化ポリビニルアルコール、完全ケン化ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸ナトリウム、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ポリエチレンオキシド等が挙げられるが特に限定されるものではい。また分散剤の使用量も特に限定されるものではない。
【００４２】
重合反応温度は、室温〜２００℃の範囲が好ましく、４０℃〜１４０℃の範囲がより好ましいが、これら範囲に特段限定されるものではない。反応時間は、特に限定されるものではなく、用いる単量体組成物の組成や重合開始剤の種類等に応じて、重合反応が完結するように適宜に条件設定を行えばよい。
【００４３】
以上のように、本発明のベンゾトリアゾール系紫外線吸収性重合体は、前記一般式（１）で表されるベンゾトリアゾール系単量体を重合性単量体として含む原料を（共）重合してなる構成である。さらに好ましくは、重合性単量体として一般式（２）で表されるアルカノールフェノール型ベンゾトリアゾール系単量体をさらに含む原料を（共）重合してなる構成である。即ち３００〜４００ｎｍの波長領域全般に紫外線吸能力を有する紫外線吸収性単量体を含む単量体組成物を（共）重合してなるので、３００〜４００ｎｍの波長領域全般、特に３３０ｎｍ〜４００ｎｍの波長領域付近での紫外線吸収性能に優れる。
【００４４】
本発明のベンゾトリアゾール系（共）重合体を含む塗料は、前記一般式（１）で表されるレゾルシノール型ベンゾトリアゾール系単量体を含む原料を（共）重合してなるベンゾトリアゾール系（共）重合体を含む構成である。さらに好ましくは、一般式（２）で表されるアルカノールフェノール型ベンゾトリアゾール系単量体をさらに含む上記原料を共重合してなるベンゾトリアゾール系共重合体を含む構成である。塗料の形態は水系塗料、溶剤系塗料、紫外線硬化性塗料、熱硬化性塗料、クリア塗料、顔料塗料、染料塗料などが挙げられるが特段限定されるものではない。また、塗料を構成するベンゾトリアゾール系（共）重合体以外の樹脂、溶媒、架橋剤、硬化剤、触媒、充填剤、レベリング剤、可塑剤、安定剤、染料、顔料などの材料は特に限定されるものではなく、適宜選択して用いることができる。
【００４５】
本発明のベンゾトリアゾール系（共）重合体を含む塗料がコーティングされたフィルムは、前記一般式（１）で表されるレゾルシノール型ベンゾトリアゾール系単量体を含む原料を（共）重合してなるベンゾトリアゾール系（共）重合体を含む構成の塗料がコーティングされたフィルムである。さらに好ましくは、一般式（２）で表されるアルカノールフェノール型ベンゾトリアゾール系単量体をさらに含む原料を共重合してなるベンゾトリアゾール系共重合体を含む構成の塗料がコーティングされたフィルムである。フィルムの種類は、ポリエステル系フィルム、セルロース系フィルム、ポリオレフィン系フィルム、ポリアミド系フィルム、ポリスチレン系フィルム、塩化ビニル系フィルム、塩化ビニリデン系フィルム、ポリビニルアルコール系フィルム、ポリカーボネート系フィルム、ポリイミド系フィルムなどが挙げられるが、特段限定されるものではない。
【００４６】
上記フィルムにベンゾトリアゾール系（共）重合体を含む塗料をコーティングする方法としては、前記ベンゾトリアゾール系（共）重合体を含む塗料をロールコーター、リバースロールコーター、グラビアコーター、ナイフコーター、ブレードコーター、ロッドーコーター、エアドクターコーター、カーテンコーター、ファウンテンコーター、キスコーター，スクリーンコーター、スピンコーター、キャスト塗工、スプレーコーター、電着塗工押し出しコーター、ラングミュア・ブロジェット（ＬＢ）法などにより塗工する方法が挙げられるが特段限定されるものではない。さらに、本発明のベンゾトリアゾール系（共）重合体を含む塗膜の存在部位としては、フィルムの表面、裏面、両面、積層間などが挙げられるが特段限定されるものではない。
【実施例】
【００４７】
以下、ベンゾトリアゾール系（共）重合体の実施例および比較例とそれを含む塗料および塗料がコーティングされたフィルムにより、本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの様態に限定されるものではない。なお、合成例および実施例および比較例に記載の「％」は「重量％」を示し、「部」は「重量部」を示す。
【００４８】
〔１．ベンゾトリアゾール系単量体の合成〕
（合成例１）
［中間体（ａ）；５−カルボキシ−２−（２−ヒドロキシ−４−メトキシフェニル）−２Ｈ−ベンゾトリアゾールの合成］
【化３】
2018168278.tif 000005
【００４９】
２０００ｍｌの４つ口フラスコに玉付きコンデンサー、温度計、撹拌装置を取り付け、水８７５ｍｌ、炭酸ナトリウム５６．５ｇ（０．５３３モル）、４−アミノ−３−ニトロ安息香酸１７８．８ｇ（０．９８２モル）を入れて溶解させ、３６％亜硝酸ナトリウム水溶液１９７．１ｇ（１．０２８モル）を加えた。この溶液を３０００ｍｌの４つ口フラスコに玉付きコンデンサー、温度計、撹拌装置を取り付け、水８７５ｍｌ、６２．５％硫酸３７２．０ｇ（２．３７０モル）を入れて混合し、３〜７℃に冷却したものに滴下し、同温度で１時間撹拌してジアゾニウム塩水溶液を得た。５０００ｍｌの４つ口フラスコに玉付きコンデンサー、温度計、撹拌装置を取り付け、１，３−ジメトキシベンゼン１３９．４ｇ（１．００９モル）、イソプロピルアルコール９００ｍｌ、水３９０ｍｌを入れて混合し、ジアゾニウム塩水溶液を５〜１０℃で滴下し、５〜１０℃で２時間撹拌した後に、１０〜１５℃で１５時間撹拌した。３２％水酸化ナトリウム水溶液２８０ｍｌを加え、７０℃で下層の水層を分離して除去し、イソプロピルアルコール７５ｍｌ、水８７５ｍｌを加えて生成した沈殿物をろ過、水洗、乾燥し、６−（４−カルボキシ−２−ニトロフェニルアゾ）−１，３−ジメトキシベンゼンを２１８．３ｇ得た。
【００５０】
３０００ｍｌの４つ口フラスコに玉付きコンデンサー、温度計、撹拌装置を取り付け、６−（４−カルボキシ−２−ニトロフェニルアゾ）−１，３−ジメトキシベンゼン２１７．８ｇ（０．６５７モル）、３２％水酸化ナトリウム水溶液１４７．６ｇ（１．１８１モル）、水３７０ｍｌ、イソプロピルアルコール１１００ｍｌ、ハイドロキノン１．１ｇを入れて、６０％ヒドラジン一水和物５２．６ｇ（０．６３０モル）を７０℃で１時間かけて滴下し、同温度で３時間撹拌させた。６２．５％硫酸でｐＨ３に調整し、７０℃で下層の水層を分離して除去し、得られた有機層を２５℃に冷却して水８２０ｍｌを加え、１時間撹拌を行ない、生じた沈殿物をろ過、水洗、乾燥し、５−カルボキシ−２−（２，４−ジメトキシフェニル）−２Ｈ−ベンゾトリアゾール  Ｎ−オキシドを１５８．９ｇ得た。
【００５１】
３０００ｍｌの４つ口フラスコに玉付きコンデンサー、温度計、撹拌装置を取り付け、５−カルボキシ−２−（２，４−ジメトキシフェニル）−２Ｈ−ベンゾトリアゾール  Ｎ−オキシドを１５６．８ｇ（０．４９７モル）、イソプロピルアルコール７８０ｍｌ、水７８０ｍｌ、３２％水酸化ナトリウム水溶液２９５．８ｇ（２．３６６モル）を入れて、７０〜８０℃で二酸化チオ尿素２５５．９ｇ（２．３６７モル）を３０分かけて加えた。同温度で２時間撹拌し、６２．５％硫酸でｐＨ４に調整し、下層の水層を分液して除去し、イソプロピルアルコール４８０ｍｌ、水４８０ｍｌを加え、得られた有機層を２５℃に冷却して、生成した沈殿物をろ過、水洗、乾燥して、５−カルボキシ−２−（２，４−ジメトキシフェニル）−２Ｈ−ベンゾトリアゾールを１０７．４ｇ得た。収率３７％（４−アミノ−３−ニトロ安息香酸から）であった。
【００５２】
（合成例２）
［中間体（ｂ）；５−カルボキシ−２−（２−ヒドロキシ−４−メトキシフェニル）−２Ｈ−ベンゾトリアゾールの合成］
【化４】
2018168278.tif 000006
【００５３】
２０００ｍｌの４つ口フラスコに玉付きコンデンサー、温度計、撹拌装置を取り付け、５−カルボキシ−２−（２，４−ジメトキシフェニル）−２Ｈ−ベンゾトリアゾールを１０７．１ｇ（０．３５８モル）、酢酸５４０ｍｌ、６２．５％硫酸３６５．２ｇ（２．３２７モル）、９５％硫酸２２１．８ｇ（２．１４８モル）を入れて、１３０〜１４０℃で２０時間撹拌後、水４８０ｍｌを加えて沈殿物をろ過、水洗し、粗結晶を得た。得られた粗結晶をイソプロピルアルコール１３０ｍｌ、４−メチル−２−ペンタノン３００ｍｌでリパルプ洗浄して、５−カルボキシ−２−（２−ヒドロキシ−４−メトキシフェニル）−２Ｈ−ベンゾトリアゾールを５９．５ｇ得た。収率５８％（５−カルボキシ−２−（２，４−ジメトキシフェニル）−２Ｈ−ベンゾトリアゾールから）であった。
【００５４】
（合成例３）
［化合物（ａ）；２−メタクリロイルオキシエチル  ２−（２−ヒドロキシ−４−メトキシフェニル）−２Ｈ−ベンゾトリアゾール−５−カルボキシレートの合成］
【化５】
2018168278.tif 000007
・・・化合物（ａ）
【００５５】
２０００ｍｌの４つ口フラスコに玉付きコンデンサー、温度計、撹拌装置を取り付け、５−カルボキシ−２−（２−ヒドロキシ−４−メトキシフェニル）−２Ｈ−ベンゾトリアゾールを５９．５ｇ（０．２０９モル）、トルエン９００ｍｌ、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド３．６ｍｌ、塩化チオニル９３．１ｇ（０．７８３モル）を加えて、６０〜６５℃で２０時間撹拌した。続いて減圧で溶媒を回収して、トルエン４１５ｍｌ、メタクリル酸２−ヒドロキシエチル２７１．９ｇ（２．０８９モル）を加え、８０℃で１５時間撹拌した。水４００ｍｌを加えて、７０℃で下層の水層を分離して除去し、同様に水３００ｍｌを加えて７０℃で下層の水層を分離する操作を３回繰り返した後、溶媒を減圧で回収してイソプロピルアルコール１９０ｍｌ、水４０ｍｌを加えて、５℃に冷却して生じた沈殿物をろ過、洗浄、乾燥して粗結晶を得た。この粗結晶をイソプロピルアルコールで再結晶して、化合物（ａ）を１９．２ｇ得た。収率２３％（５−カルボキシ−２−（２−ヒドロキシ−４−メトキシフェニル）−２Ｈ−ベンゾトリアゾールから）であった。
【００５６】
ＨＰＬＣ分析により、化合物（ａ）の純度を測定した。
＜測定条件＞
装置：ＬＣ−２０ＡＴ（（株）島津製作所製）
使用カラム：ＳＵＭＩＰＡＸ  ＯＤＳ  Ａ−２１２  ６．０×１５０ｍｍ  ５μｍ
カラム温度：２５℃
移動相： メタノール／水＝９５／５（リン酸３ｍｌ／Ｌ）
流速：１．０ｍｌ／ｍｉｎ
検出：ＵＶ２５０ｎｍ
＜測定結果＞
ＨＰＬＣ面百純度９７．２％
【００５７】
また、化合物（ａ）のＮＭＲ測定を行った結果、上記構造を支持する結果が得られた。測定条件は次のとおりである。
＜測定条件＞
装置：ＪＥＯＬ  ＪＮＭ−ＡＬ３００
共振周波数：３００ＭＨｚ（１Ｈ−ＮＭＲ）
溶媒：クロロホルム−ｄ
１Ｈ−ＮＭＲの内部標準物質として、テトラメチルシランを用い、ケミカルシフト値はδ値（ｐｐｍ）、カップリング定数はＨｅｒｔｚで示した。またｓはｓｉｎｇｌｅｔ、ｄはｄｏｕｂｌｅｔ、ｔはｔｒｉｐｌｅｔ、ｍはｍｕｌｔｉｐｌｅｔの略とする。以下の実施例４〜８においても同様である。なお、以下の実施例４〜８も本実施例と同様の測定条件でＮＭＲ測定を行った。得られたＮＭＲスペクトルの内容は以下のとおりである。
δ＝１１．２７（ｓ，１Ｈ，ｐｈｅｎｏｌ−ＯＨ），８．７１（ｍ，１Ｈ，ｂｅｎｚｏｔｒｉａｚｏｌｅ−Ｈ），８．３２（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ，ｂｅｎｚｏｔｒｉａｚｏｌｅ−Ｈ），８．０４（ｍ，２Ｈ，ｂｅｎｚｏｔｒｉａｚｏｌｅ−Ｈ，ｐｈｅｎｏｌ−Ｈ），６．７１（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝３．０Ｈｚ，ｐｈｅｎｏｌ−Ｈ），６．６４（ｍ，１Ｈ，ｐｈｅｎｏｌ−Ｈ），６．１８（ｍ，１Ｈ，Ｃ＝ＣＨ２−Ｈ），５．６２（ｍ，１Ｈ，Ｃ＝ＣＨ２−Ｈ），４．６０（ｍ，４Ｈ，ｍｅｔｈａｃｒｙｌｏｙｌ−Ｏ−ＣＨ２−ＣＨ２−Ｈ），３．９４（ｓ，３Ｈ，ｐｈｅｎｏｌ−Ｏ−ＣＨ３−Ｈ），１．９７（ｍ，３Ｈ，ＣＨ２＝Ｃ−ＣＨ３−Ｈ）
【００５８】
（合成例４）
［化合物（ｂ）；２−メタクリロイルオキシエチル  ２−（２−ヒドロキシ−４−オクチルオキシフェニル）−２Ｈ−ベンゾトリアゾール−５−カルボキシレートの合成］
【化６】
2018168278.tif 000008
【００５９】
１０００ｍｌの４つ口フラスコに玉付きコンデンサー、温度計、撹拌装置を取り付け、ピリジン１０６．０ｇ（１．３４０モル）を入れた後、３６％塩酸１９７．０ｇ（１．９４５モル）を１５分かけて加えて１．５時間撹拌し、溶媒を１００ｇ回収してピリジン塩酸塩のスラリーを得た。続いて５−カルボキシ−２−（２，４−ジメトキシフェニル）−２Ｈ−ベンゾトリアゾールを２０．０ｇ（０．０６７モル）加えて１６０℃で２１時間撹拌し、７０℃まで冷却して水２５０ｍｌを加えて、３２％水酸化ナトリウム水溶液でｐＨ３に調整した。３０℃に冷却して生成した沈殿物をろ過、水洗、乾燥して、５−カルボキシ−２−（２，４−ジヒドロキシフェニル）−２Ｈ−ベンゾトリアゾールを１８．１ｇ得た。収率１００％（５−カルボキシ−２−（２，４−ジメトキシフェニル）−２Ｈ−ベンゾトリアゾールから）であった。
【００６０】
３００ｍｌの４つ口フラスコに玉付きコンデンサー、温度計、撹拌装置を取り付け、５−カルボキシ−２−（２，４−ジヒドロキシフェニル）−２Ｈ−ベンゾトリアゾールを９．０ｇ（０．０３３モル）、炭酸ナトリウム４．４ｇ（０．０４２モル）、オクチルクロライド１１．８ｇ（０．０７９モル）、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド２０ｍｌ、ヨウ化カリウム０．５ｇ、ポリエチレングリコール４００を１．３ｇ入れて、１３０〜１４０℃で３時間撹拌した。トルエン１００ｍｌ、水１００ｍｌを加えて、７０〜７５℃で下層の水層を分液して除去し、さらに水１００ｍｌ、酢酸２ｍｌを加えて、７０〜７５℃で下層の水層を分液して除去した。減圧でトルエンを回収して、イソプロピルアルコール４０ｍｌを加えて、生成した沈殿物をろ過、洗浄、乾燥して、粗結晶を５．６ｇ得た。この粗結晶をイソプロピルアルコールで再結晶して、オクチル  ２−（２−ヒドロキシ−４−オクチルオキシフェニル）−２Ｈ−ベンゾトリアゾール−５−カルボキシレートを４．７ｇ得た。収率２９％（５−カルボキシ−２−（２，４−ジヒドロキシフェニル）−２Ｈ−ベンゾトリアゾールから）であった。
【００６１】
２００ｍｌの４つ口フラスコに玉付きコンデンサー、温度計、撹拌装置を取り付け、オクチル  ２−（２−ヒドロキシ−４−オクチルオキシフェニル）−２Ｈ−ベンゾトリアゾール−５−カルボキシレートを３．３ｇ（０．００６７モル）、水酸化ナトリウム０．８ｇ（０．０２００モル）、イソプロピルアルコール２５ｍｌ、水２５ｍｌを入れて、７０〜７５℃で２時間撹拌した。６２．５％硫酸１ｍｌを加えてｐＨ５に調整し、生成した沈殿物をろ過、洗浄、乾燥して、５−カルボキシ−２−（２−ヒドロキシ−４−オクチルオキシフェニル）−２Ｈ−ベンゾトリアゾールを２．５ｇ得た。
【００６２】
２００ｍｌの４つ口フラスコに玉付きコンデンサー、温度計、撹拌装置を取り付け、５−カルボキシ−２−（２−ヒドロキシ−４−オクチルオキシフェニル）−２Ｈ−ベンゾトリアゾールを２．５ｇ（０．００６５モル）、塩化チオニル２．０ｇ（０．０１６８モル）、トルエン５０ｍｌ、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド０．２ｍｌを入れて、６２〜６８℃で１時間撹拌した。減圧でトルエンを回収して、トルエン５０ｍｌ、メタクリル酸２−ヒドロキシエチル１．８ｇ（０．０１３８モル）、ピリジン１．３ｇ（０．０１６４モル）を加えて、７２〜７８℃で１時間撹拌した。水３０ｍｌ、６２．５％硫酸０．５ｍｌを加えて、７０〜７５℃で下層の水層を分液して除去し、減圧でトルエンを回収し、イソプロピルアルコール３０ｍｌを加えて、生成した沈殿物をろ過、洗浄、乾燥して、粗結晶を２．２ｇ得た。この粗結晶をイソプロピルアルコールで再結晶して、化合物（ｆ）を１．４ｇ得た。収率４２％（オクチル  ２−（２−ヒドロキシ−４−オクチルオキシフェニル）−２Ｈ−ベンゾトリアゾール−５−カルボキシレートから）であった。
【００６３】
また、ＨＰＬＣ分析により、化合物（ｂ）の純度を測定した。
＜測定条件＞
装置：Ｌ−２１３０（（株）日立ハイテクノロジーズ製）
使用カラム：ＳＵＭＩＰＡＸ  ＯＤＳ  Ａ−２１２  ６．０×１５０ｍｍ  ５μｍ
カラム温度：４０℃
移動相： メタノール／水＝９９／１
流速：１．０ｍｌ／ｍｉｎ
検出：ＵＶ２５０ｎｍ
＜測定結果＞
ＨＰＬＣ面百純度９４．８％
【００６４】
また、化合物（ｂ）のＮＭＲ測定を行った結果、上記構造を支持する結果が得られた。得られたＮＭＲスペクトルの内容は以下のとおりである。
δ＝１１．２４（ｓ，１Ｈ，ｐｈｅｎｏｌ−ＯＨ），８．７０（ｓ，１Ｈ，ｂｅｎｚｏｔｒｉａｚｏｌｅ−Ｈ），８．３１（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝１２．９Ｈｚ，ｂｅｎｚｏｔｒｉａｚｏｌｅ−Ｈ），８．１１（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝１０．５Ｈｚ，ｂｅｎｚｏｔｒｉａｚｏｌｅ−Ｈ），７．９５（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝９．０Ｈｚ，ｐｈｅｎｏｌ−Ｈ），６．６９（ｍ，２Ｈ，ｐｈｅｎｏｌ−Ｈ），６．１８（ｓ，１Ｈ，Ｃ＝ＣＨ２−Ｈ），５．６２（ｓ，１Ｈ，Ｃ＝ＣＨ２−Ｈ），４．６４（ｍ，２Ｈ，ｍｅｔｈａｃｒｙｌｏｙｌ−Ｏ−ＣＨ２−Ｈ），４．５６（ｍ，２Ｈ，ｂｅｎｚｏｔｒｉａｚｏｌｅ−ＣＯ−Ｏ−ＣＨ２−Ｈ），４．０１（ｔ，２Ｈ，ｐｈｅｎｏｌ−Ｏ−ＣＨ２−Ｈ），１．９７（ｓ，３Ｈ，ＣＨ２＝Ｃ−ＣＨ３−Ｈ），１．４５（ｍ，１２Ｈ，ｏｃｔｙｌ−ＣＨ２），０．９０（ｓ，３Ｈ，ｏｃｔｙｌ−ＣＨ３）
【００６５】
〔２．ベンゾトリアゾール系単量体市販品〕
アルカノールフェノール型ベンゾトリアゾール系単量体は市販品の２−［２−ヒドロキシ−５−（メタクリロイルオキシエチル）フェニル］−２Ｈ−ベンゾトリアゾール（大塚化学 ＲＵＶＡ−９３）を用いた。以下、２−［２−ヒドロキシ−５−（メタクリロイルオキシエチル）フェニル］−２Ｈ−ベンゾトリアゾールを「化合物（ｃ）」と記す。
【００６６】
〔３．セサモール型ベンゾトリアゾール系単量体市販品〕
セサモール型ベンゾトリアゾール系単量体は市販品の２−［２−（６-ヒドロキシ−１，３−ベンゾジオキソール−５−イル）−２Ｈ−１，２，３ベンゾトリアゾール−５−イル］エチル＝メタクリレート（シプロ化成 Ｒ２６）を用いた。以下、２−［２−（６-ヒドロキシ−１，３−ベンゾジオキソール−５−イル）−２Ｈ−１，２，３ベンゾトリアゾール−５−イル］エチル＝メタクリレートを「化合物（ｄ）」と記す。
【００６７】
〔４．ベンゾトリアゾール系（共）重合体の合成〕
（実施例１）
四つ口フラスコにジムロート冷却器、水銀温時計、窒素ガス吹き込み管、攪拌装置を取り付け、単量体組成物としての化合物（ａ）２０部、メチルメタクリレート（以下、「ＭＭＡ」と記す。）２０部、および、溶媒としてのメチルエチルケトン（以下、「ＭＥＫ」と記す。）６０部、および、重合開始剤としての２，２’‐アゾビス‐メチルブチロニトリル（以下、「ＡＭＢＮ」と記す。）１．５部を入れて、攪拌しながら窒素ガス流量１０ｍｌ／ｍｉｎで１時間フラスコ内を窒素置換後に、反応液温度８０〜８６℃で１０時間還流状態にて重合反応を行った。重合反応終了後、紫外線吸収性共重合体溶液１０１．５部を得た。
【００６８】
（実施例２）
実施例１における単量体組成物を化合物（ａ）２０部、ＭＭＡ８部、スチレン（以下、「Ｓｔ」と記す。）、および２−ヒドロキシエチルメタクリレート（以下、「ＨＥＭＡ」と記す。）８部とした以外は実施例１と同様の重合反応操作を行い、紫外線吸収性共重合体溶液を得た。
【００６９】
（実施例３）
実施例１における単量体組成物を化合物（ａ）１０部、化合物（ｃ）１０部、シクロヘキシルメタクリレート（以下、「ＣＨＭＡ」と記す。）１８部、および１,２,２,６,６−ペンタメチルピペリジルメタクリレート（以下、「ＨＡＬＳ」と記す。）２部とした以外は実施例１と同様の重合反応操作を行い、紫外線吸収性共重合体溶液を得た。
【００７０】
（実施例４）
実施例１における単量体組成物を化合物（ｂ）２部、およびＭＭＡ１８部とし、溶媒としてのＭＥＫを８０部、重合開始剤としてのＡＭＢＮを０．８部とした以外は実施例１と同様の重合反応操作を行い、紫外線吸収性共重合体溶液を得た。
【００７１】
（比較例１）
実施例１における単量体組成物を化合物（ｃ）２０部、ＭＭＡ２０部とした以外は実施例１と同様の重合反応操作を行い、紫外線吸収性共重合体溶液を得た。
【００７２】
（比較例２）
実施例１における単量体組成物を化合物（ｄ）２０部、ＭＭＡ２０部とした以外は実施例１と同様の重合反応操作を行い、紫外線吸収性共重合体溶液を得た。
【００７３】
〔４．評価〕
上記の実施例１〜実施例４、比較例１および２により得られた紫外線吸収性共重合体溶液の不揮発分、溶液粘度、分子量、および紫外線吸収性共重合体の最大吸収波長λｍａｘ、紫外線吸収スペクトルを測定した。さらに紫外線吸収性共重合体を含む塗料を作製し、これをポリエステルフィルムにコーティングしたコーティングフィルムを作製し、昇華転写印刷に用いられる染料の保護性能確認を目的とした紫外線遮断機能確認試験、塗膜からの紫外線吸収成分の溶出、ブリードアウト、結晶化、配合材料相溶性の確認試験を実施した。
【００７４】
不揮発分はアルミ皿に得られた紫外線吸収性共重合体溶液を１ｇ秤量し、１００℃で１時間乾燥、更に１５０℃で５時間乾燥後の残留樹脂量から算出した。
【００７５】
粘度はＥＨ型粘度計（東機産業（株）  ＴＶ‐２２）を用い、２５℃における溶液粘度を測定した。
【００７６】
分子量はＧＰＣシステム（東ソー株式会社  ＨＬＣ−８３２０ＧＰＣ ＥｃｏＳＥＣ）を用い、溶離液をテトラヒドロフラン、分離カラムをＴＳＫｇｅｌＧＭＨＸＬ−Ｌ（東ソー株式会社）として、ポリスチレン検量線を用いたポリスチレン換算の重量平均分子量（Ｍｗ）、数平均分子量（Ｍｎ）、多分散度（Ｍｗ／Ｍｎ）を測定した。
【００７７】
最大吸収波長λｍａｘ、紫外線吸収スペクトルは、得られた紫外線吸収性共重合体溶液を減圧乾燥にて脱溶剤した後に、濃度４０ｐｐｍクロロホルム溶液とし、分光光度計（日立ハイテクノロジーズ（株）  Ｕ‐３９００Ｈ）を用いて測定した。
【００７８】
紫外線遮断機能試験は、実施例１〜実施例３、比較例１および２で得られた紫外線吸収性共重合体溶液を用いて、紫外線吸性共重合体含有塗料を作製し、その塗料のコーティングフィルムによる昇華転写印刷に用いられる染料の紫外線吸収遮断性能を確認した。以下に手順を記す。
【００７９】
実施例１〜実施例３、比較例１および２で得られた紫外線吸収性共重合体溶液１０部にトルエン５部、およびＭＥＫ５部を加え、紫外線吸収性共重合体を含む塗料を作製し、ポリエステルフィルム（東洋紡績（株）、コスモシャインA‐４３００、１００ミクロン、両面易接着処理）にバーコーター＃２０で上記の塗料を塗布した後、８０℃で１分間乾燥後、更に１００℃で３０秒間乾燥させ、紫外線吸収性共重合体を含むコーティングフィルムを得た。膜厚計（ＦＩＬＭＥＴＲＩＣＳ  Ｆ２０）を用いた紫外線吸収性共重合体を含む塗膜の膜厚はそれぞれおよそ３μであった。
【００８０】
次いで、市販の昇華転写方式コンパクトフォトプリンター（Ｃａｎｏｎ  ＳＥＬＰＨＹ  ＣＰ６００）使用されているイエロー染料、シアン染料、マゼンダ染料、３色の転写フィルムを得た。これをＪＩＳＫ５７０１‐１：２０００に準じて転写フィルムの染料の紫外線照射による劣化を、キセノンウェザーメーター（スガ試験機  ＳＸ−７５）を用いて放射照度１８０Ｗ、ブラックパネル温度６３±３℃、紫外線１００時間連続照射。この結果より、染料の退色劣化を耐紫外線機能評価基準とした。
【００８１】
同様にして染料の転写フィルムを用い、前記で作製したそれぞれの紫外線吸収性共重合体を含む塗料がコーティングされたガラス板で転写フィルムを保護し、同様にＪＩＳＫ５７０１‐１：２０００に準じて染料の紫外線退色劣化を確認した。評価は退色の目視確認での程度を考慮して５段階とし、レベル５は変化無し、レベル４は僅かなインク退色が確認出来る、レベル３はインク退色が確認出来る、レベル４は殆どインク退色、レベル１はインク分解消失とした
【００８２】
実施例１〜３、比較例１および２に関しては着色の測定を行った。着色の測定は、色差計（日本電色工業(株) ＳＥ６０００）を用い、ｂ*およびＹＩ値を測定した。測定には、得られた紫外線吸収性共重合体溶液１０部をトルエン３０部で希釈した液と、光路長１ｃｍのセルを用いた。
【００８３】
塗膜からの紫外線吸収成分の溶出、ブリードアウト、結晶化、配合材料相溶性の塗膜状態の変化確認試験は前記で作製したそれぞれの紫外線吸収性共重合体を含む塗料がコーティングされたフィルムの経時変化を光学顕微鏡用いて観察した。評価はフィルム作製から１ヵ月間の塗膜状態の目視感応評価とした。
【００８４】
前記の実施例１〜実施例４、比較例１および２より得られた紫外線吸性共重合体溶液の不揮発分、分子量、最大吸収波長λｍａｘ、波長領域３００ｎｍ，３６０ｎｍ，４００ｎｍ，４２０ｎｍ，４５０ｎｍにおける吸光度、紫外線遮断機能試験評価結果、塗膜からの紫外線吸収成分の溶出、ブリードアウト、結晶化、配合材料相溶性の塗膜状態の変化確認試験結果を表１に紫外線吸収スペクトルを図１〜図６に示した。
【００８５】
【表１】
2018168278.tif 000009
【００８６】
表１中の記号の意味は次の通りである。
「化合物（ａ）」：２−メタクリロイルオキシエチル  ２−（２−ヒドロキシ−４−メトキシフェニル）−２Ｈ−ベンゾトリアゾール−５−カルボキシレート
「化合物（ｂ）」： ２−メタクリロイルオキシエチル  ２−（２−ヒドロキシ−４−オクチルオキシフェニル）−２Ｈ−ベンゾトリアゾール−５−カルボキシレート
「化合物（ｃ）」：２−［２−ヒドロキシ−５−（メタクリロイルオキシエチル）フェニル］−２Ｈ−ベンゾトリアゾール
「化合物（ｄ）」： ２−［２−（６-ヒドロキシ−１，３−ベンゾジオキソール−５−イル）−２Ｈ−１，２，３ベンゾトリアゾール−５−イル］エチル＝メタクリレート
「ＭＭＡ」：メチルメタクリレート
「Ｓｔ」：スチレン
「ＨＥＭＡ」：２−ヒドロキシエチルメタクリレート
「ＣＨＭＡ」：シクロヘキシルメタクリレート
「ＨＡＬＳ」：４‐メタクリロイルオキシ−１,２,２,６,６−ペンタメチルピペリジン
「ＡＭＢＮ」：２，２’‐アゾビス‐メチルブチロニトリル
「ＭＥＫ」：メチルエチルケトン
【００８７】
実施例１〜４の結果から明らかなように、本発明のベンゾトリアゾール系（共）重合体は、地上における太陽から到達する太陽光放射照度分布の紫外線波長領域３００ｎｍ〜４００ｎｍに対する広範囲な紫外線吸収波長領域を有する。従って、これを用いた塗料およびその塗料がコーティングされたフィルムも３００ｎｍ〜４００ｎｍの広範囲な紫外線の吸収波長領域を有する。よって紫外線吸収遮断保護材料として用いると、非常に高いレベルで保護対象物を紫外線から保護することができることがわかった。また、色差測定のｂ＊およびＹＩ値から従来の４００ｎｍ付近に吸収を有する材料と比較し、着色が少ない事がわかった。加えて、塗膜からの紫外線吸収成分の溶出やブリードアウト、塗膜中での紫外線吸収成分の結晶化や他の配合材料との相溶性の問題も生じないことも分かった。
【産業上の利用可能性】
【００８８】
本発明のベンゾトリアゾール系（共）重合体は、従来吸収が難しかった太陽光の紫外線領域のうち、太陽光の紫外線部分の分光放射照度分布に対応可能な３００〜４００ｎｍの広範囲な波長領域を吸収することができ、かつ着色の少ない材料である。また従来知られている２５０ｎｍ〜３８０ｎｍの紫外線領域を吸収するベンゾトリアゾール系単量体をさらに原料単量体として用いて共重合させて得られる本発明のベンゾトリアゾール系（共）重合体では、さらなる広範囲の紫外線領域において吸収性能に優れる。またこれを塗料にしてコーティングすることもできる。したがって、紫外線で劣化する材料や人体の保護に好適に用いることが出来、なかでも、ディスプレイ用光学フィルム、眼鏡レンズ等に好適に利用できる。
【図１】
2018168278.tif 000013
【図２】
2018168278.tif 000014
【図３】
2018168278.tif 000015
【図４】
2018168278.tif 000016
【図５】
2018168278.tif 000017
【図６】
2018168278.tif 000018