(57)【要約】【課題】媒体の種類などにより適切な状態に支持部の状態を変更することで媒体の変形に伴う画質の低下を抑制する。【解決手段】液体を媒体Ｍに吐出する吐出部４と、平坦なベース面１５を有する支持部３ｂと、を備え、ベース面１５は、リブ部材１７を取り付け及び取り外し可能に構成されており、支持部３ｂは、ベース面１５にリブ部材１７を取り付けた状態においては、ベース面１５とリブ部材１７とによって形成される凹凸状の面のうち少なくとも一部で媒体Ｍを支持する第１状態となり、ベース面１５からリブ部材１７を取り外した状態においては、ベース面１５で媒体Ｍを支持する第２状態となるように構成されている液体吐出装置１。【選択図】図４
2018202675.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を媒体に吐出する吐出部と、
平坦なベース面を有する支持部と、を備え、
前記ベース面は、リブ部材を取り付け及び取り外し可能に構成されており、
前記支持部は、
前記ベース面に前記リブ部材を取り付けた状態においては、前記ベース面と前記リブ部材とによって形成される凹凸状の面のうち少なくとも一部で前記媒体を支持する第１状態となり、
前記ベース面から前記リブ部材を取り外した状態においては、前記ベース面で前記媒体を支持する第２状態となるように構成されていることを特徴とする液体吐出装置。
【請求項２】
請求項１に記載の液体吐出装置において、
前記ベース面には、孔部が設けられており、
前記支持部が前記第１状態であるとき、前記リブ部材は、該リブ部材を前記ベース面に固定する固定部が前記孔部に差し込まれることにより該ベース面に固定され、
前記支持部が前記第２状態であるとき、前記孔部は、前記ベース面に向けて前記媒体を吸引する吸引孔として機能することを特徴とする液体吐出装置。
【請求項３】
請求項２に記載の液体吐出装置において、
前記ベース面には、前記孔部が複数設けられており、
前記支持部が前記第１状態であるとき、複数の前記孔部のうちの一部に前記固定部が差し込まれ、複数の前記孔部のうちの残部の少なくとも１つが前記吸引孔として機能することを特徴とする液体吐出装置。
【請求項４】
請求項３に記載の液体吐出装置において、
前記ベース面に向けて前記媒体を吸引する前記孔部における吸引力を制御する制御部を備え、
前記制御部は、前記支持部が前記第１状態であるときの前記孔部１つ当たりの吸引力を、前記支持部が前記第２状態であるときの前記孔部１つ当たりの吸引力よりも強くすることを特徴とする液体吐出装置。
【請求項５】
請求項２から４のいずれか１項に記載の液体吐出装置において、
前記固定部として雄ネジが用いられ、
前記固定部を差し込み可能な孔部は、前記雄ネジに対応する雌ネジであることを特徴とする液体吐出装置。
【請求項６】
請求項２から５のいずれか１項に記載の液体吐出装置において、
前記リブ部材は、前記固定部としてのピンを有することを特徴とする液体吐出装置。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか１項に記載の液体吐出装置において、
前記リブ部材は、前記支持部が前記第１状態であるとき、前記ベース面と交差する方向に形成される端部の少なくとも一部に該ベース面との間に隙間が形成されることを特徴とする液体吐出装置。
【請求項８】
請求項１から７のいずれか１項に記載の液体吐出装置において、
前記支持部が前記第１状態であるときの前記吐出部からの前記液体の吐出タイミングは、前記支持部が前記第２状態であるときの前記吐出部からの前記液体の吐出タイミングよりも遅いことを特徴とする液体吐出装置。
【請求項９】
液体を媒体に吐出する吐出部と、リブ部材を取り付け及び取り外し可能に構成された平坦なベース面を有する支持部と、を備える液体吐出装置における支持部の状態変更方法であって、
前記ベース面に前記リブ部材を取り付け、前記ベース面と前記リブ部材とによって形成される凹凸状の面のうち少なくとも一部で前記媒体を支持する第１状態と、
前記ベース面から前記リブ部材を取り外し、前記ベース面で前記媒体を支持する第２状態と、
を切り替えることにより前記支持部の状態を変更することを特徴とする支持部の状態変更方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体吐出装置及び支持部の状態変更方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、様々な液体吐出装置が使用されている。このうち、媒体を支持部で支持し、支持部で支持された該媒体に液体を吐出して画像を形成する液体吐出装置がある。  
例えば、特許文献１には、媒体としての用紙をプラテン部材（支持部）で支持し、該プラテン部材で支持された該用紙に液体としてのインクを吐出するインクジェット記録装置（液体吐出装置）が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−３０１３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
媒体を支持部で支持する従来の液体吐出装置は、様々な用途で使用されており、様々な種類の媒体が使用される。媒体の種類によってはコックリング（媒体の波状の変形）が発生しやすいものがあり、該コックリングを発生しづらくする支持部などの構成も媒体の種類などによって異なる場合がある。例えば、媒体の種類などによって、支持部に凹凸が無いもののほうがコックリングを抑制できる場合と、支持部に凹凸が有るもののほうがコックリングを抑制できる場合と、が変わってくる。  
特許文献１のインクジェット記録装置は、プラテン部材に固定リブと可動リブとを備えている。しかしながら、プラテン部材におけるリブとリブとの間隔を調整可能な構成にすぎず、支持部に凹凸が無いもののほうがコックリングを抑制できる媒体を使用した場合には十分にコックリングを抑制できない。十分にコックリングを抑制できないと、媒体の変形に伴う画質の低下を生じ得る。  
そこで、媒体の種類などにより適切な状態に支持部の状態を変更することが望まれている。
【０００５】
そこで、本発明は、媒体の種類などにより適切な状態に支持部の状態を変更することで媒体の変形に伴う画質の低下を抑制することを目的にする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するための本発明の第１の態様の液体吐出装置は、液体を媒体に吐出する吐出部と、平坦なベース面を有する支持部と、を備え、前記ベース面は、リブ部材を取り付け及び取り外し可能に構成されており、前記支持部は、前記ベース面に前記リブ部材を取り付けた状態においては、前記ベース面と前記リブ部材とによって形成される凹凸状の面のうち少なくとも一部で前記媒体を支持する第１状態となり、前記ベース面から前記リブ部材を取り外した状態においては、前記ベース面で前記媒体を支持する第２状態となるように構成されていることを特徴とする。
【０００７】
本態様によれば、ベース面にリブ部材を取り付けることでベース面とリブ部材とによって形成される凹凸状の面のうち少なくとも一部で媒体を支持する第１状態となり、ベース面からリブ部材を取り外すことで平坦なベース面で媒体を支持する第２状態となる。このため、媒体の種類などにより適切な状態に支持部の状態を変更することができ、媒体の変形に伴う画質の低下を抑制することができる。
【０００８】
本発明の第２の態様の液体吐出装置は、前記第１の態様において、前記ベース面には、孔部が設けられており、前記支持部が前記第１状態であるとき、前記リブ部材は、該リブ部材を前記ベース面に固定する固定部が前記孔部に差し込まれることにより該ベース面に固定され、前記支持部が前記第２状態であるとき、前記孔部は、前記ベース面に向けて前記媒体を吸引する吸引孔として機能することを特徴とする。
【０００９】
本態様によれば、孔部はベース面に向けて媒体を吸引する吸引孔として機能するので、確りとベース面に向けて媒体を支持させることができ、媒体の変形に伴う画質の低下を効果的に抑制することができる。また、支持部が第１状態であるときは、リブ部材は固定部が孔部に差し込まれることにより該ベース面に固定され、支持部が第２状態であるときは、孔部はベース面に向けて媒体を吸引する吸引孔として機能する。このため、固定部の挿し込み孔を別途設けることなく簡単な装置構成にすることができる。
【００１０】
本発明の第３の態様の液体吐出装置は、前記第２の態様において、前記ベース面には、前記孔部が複数設けられており、前記支持部が前記第１状態であるとき、複数の前記孔部のうちの一部に前記固定部が差し込まれ、複数の前記孔部のうちの残部の少なくとも１つが前記吸引孔として機能することを特徴とする。
【００１１】
本態様によれば、支持部が第１状態であるとき、複数の孔部のうちの一部に固定部が差し込まれ、複数の孔部のうちの残部の少なくとも１つが吸引孔として機能する。このため、支持部が第１状態であるときにおいても確りとベース面に向けて媒体を支持させることができるとともに、固定部の挿し込み孔を別途設けることなく簡単な装置構成にすることができる。
【００１２】
本発明の第４の態様の液体吐出装置は、前記第３の態様において、前記ベース面に向けて前記媒体を吸引する前記孔部における吸引力を制御する制御部を備え、前記制御部は、前記支持部が前記第１状態であるときの前記孔部１つ当たりの吸引力を、前記支持部が前記第２状態であるときの前記孔部１つ当たりの吸引力よりも強くすることを特徴とする。
【００１３】
本態様によれば、支持部が第１状態であるときの孔部１つ当たりの吸引力を、支持部が第２状態であるときの孔部１つ当たりの吸引力よりも強くする。このため、リブ部材が取り付けられる（第１状態とする）ことで吸引孔（開放された孔部）の数が少なくなったとしても、確りとベース面に向けて媒体を支持させることができる。
【００１４】
本発明の第５の態様の液体吐出装置は、前記第２から第４のいずれか１つの態様において、前記固定部としての雄ネジが用いられ、前記固定部を差し込み可能な孔部は、前記雄ネジに対応する雌ネジであることを特徴とする。
【００１５】
本態様によれば、固定部としての雄ネジが用いられ、固定部を差し込み可能な孔部は雄ネジに対応する雌ネジであるので、確りとリブ部材をベース面に固定できる。
【００１６】
本発明の第６の態様の液体吐出装置は、前記第２から第５のいずれか１つの態様において、前記リブ部材は、前記固定部としてのピンを有することを特徴とする。
【００１７】
本態様によれば、リブ部材は固定部としてのピンを有する。このため、ベース面に対するリブ部材の取り付け及び取り外しを簡単にできる。
【００１８】
本発明の第７の態様の液体吐出装置は、前記第１から第６のいずれか１つの態様において、前記リブ部材は、前記支持部が前記第１状態であるとき、前記ベース面と交差する方向に形成される端部の少なくとも一部に該ベース面との間に隙間が形成されることを特徴とする。
【００１９】
本態様によれば、リブ部材は、支持部が第１状態であるとき、ベース面と交差する方向に形成される端部の少なくとも一部に該ベース面との間に隙間が形成される。このため、該隙間にユーザーが指などを引掛けることができ、ベース面に対するリブ部材の取り付け及び取り外しを簡単にできる。
【００２０】
本発明の第８の態様の液体吐出装置は、前記第１から第７のいずれか１つの態様において、前記支持部が前記第１状態であるときの前記吐出部からの前記液体の吐出タイミングは、前記支持部が前記第２状態であるときの前記吐出部からの前記液体の吐出タイミングよりも遅いことを特徴とする。
【００２１】
本態様によれば、支持部が第１状態であるときの液体の吐出タイミングは、支持部が第２状態であるときの液体の吐出タイミングよりも遅い。すなわち、吐出部と媒体との間隔が広く、吐出部から吐出された液体が媒体に着弾するまでの時間（距離）が長いとき（第２状態）よりも、吐出部と媒体との間隔が狭く、吐出部から吐出された液体が媒体に着弾するまでの時間（距離）が短いとき（第１状態）の吐出タイミングを遅くして、吐出部から吐出された液体が媒体に着弾するまでの吐出距離が変化することに伴う、インクの着弾位置のずれを抑制する。このため、画質の低下を効果的に抑制することができる。
【００２２】
本発明の第９の態様の支持部の状態変更方法は、液体を媒体に吐出する吐出部と、リブ部材を取り付け及び取り外し可能に構成された平坦なベース面と、前記ベース面に対して取り付け及び取り外し可能なリブ部材と、を有する支持部と、を備える液体吐出装置における支持部の状態変更方法であって、前記ベース面に前記リブ部材を取り付け、前記ベース面と前記リブ部材とによって形成される凹凸状の面のうち少なくとも一部で前記媒体を支持する第１状態と、前記ベース面から前記リブ部材を取り外し、前記ベース面で前記媒体を支持する第２状態と、を切り替えることにより前記支持部の状態を変更することを特徴とする。
【００２３】
本態様によれば、ベース面にリブ部材を取り付け、ベース面とリブ部材とによって形成される凹凸状の面のうち少なくとも一部で媒体を支持する第１状態と、ベース面からリブ部材を取り外し、ベース面で媒体を支持する第２状態と、を切り替えることにより支持部の状態を変更する。このため、媒体の種類などにより適切な状態に支持部の状態を変更することができ、媒体の変形に伴う画質の低下を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施例１に係る印刷装置の概略側面図。
【図２】本発明の実施例１に係る印刷装置のブロック図。
【図３】本発明の実施例１に係る印刷装置の要部の概略平面図。
【図４】本発明の実施例１に係る印刷装置の要部の概略平面図。
【図５】本発明の実施例１に係る印刷装置の要部の概略正面図。
【図６】本発明の実施例１に係る印刷装置の要部の概略側面図。
【図７】本発明の実施例１に係る印刷装置に媒体を支持させた状態を表す概念図。
【図８】本発明の実施例１に係る印刷装置に媒体を支持させた状態を表す概念図。
【図９】本発明の実施例１に係る印刷装置に媒体を支持させた状態を表す概念図。
【図１０】本発明の実施例１に係る印刷装置に媒体を支持させた状態を表す概念図。
【図１１】本発明の実施例２に係る印刷装置の要部の概略正面図。
【図１２】本発明の実施例３に係る印刷装置の要部の概略平面図。
【図１３】本発明の実施例４に係る印刷装置の要部の概略平面図。
【図１４】本発明の実施例５に係る印刷装置の要部の概略平面図。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下に、本発明の一実施例に係る液体吐出装置としての印刷装置について、添付図面を参照して詳細に説明する。  
［実施例１］（図１〜図１０）  
最初に、本発明の実施例１に係る印刷装置の概要について説明する。  
図１は、本実施例に係る印刷装置１の概略側面図である。
【００２６】
本実施例の印刷装置１は、印刷を行うためのロール状の媒体ＭのロールＲ１を支持する支持軸２を備えている。そして、本実施例の印刷装置１は、媒体Ｍを搬送方向Ａに搬送する際、支持軸２を回転方向Ｃに回転させる。なお、本実施例では印刷面が外側になるように巻かれているロール状の媒体Ｍを使用しているが、印刷面が内側になるように巻かれているロール状の媒体Ｍを使用する場合は、支持軸２を回転方向Ｃとは逆回転させてロールＲ１を送り出すことが可能である。  
なお、本実施例では、媒体Ｍとして昇華転写用のロール状の転写紙を使用しているが、使用する媒体Ｍの種類や形状などに特に限定はない。
【００２７】
また、本実施例の印刷装置１は、媒体Ｍを支持する支持部３などからなる媒体Ｍの搬送経路を備えている。そして、印刷装置１は、搬送経路において該媒体Ｍを搬送方向Ａに搬送するための、駆動ローラー７と従動ローラー８とからなる搬送部としての搬送ローラー対５を備えている。なお、本実施例の印刷装置１においては、支持部３は、搬送方向Ａの上流側から下流側に向かって順に、第１支持部３ａ（印刷領域よりも上流側）、第２支持部３ｂ（印刷領域を含む領域）、第３支持部３ｃ（印刷領域よりも下流側）、を有している。このうち、本実施例の印刷装置１の要部である第２支持部３ｂの詳細な構成については後述する。  
本実施例の印刷装置１では、駆動ローラー７は搬送方向Ａと交差する幅方向Ｂに延びるローラーで構成されており、従動ローラー８は駆動ローラー７と対向する位置において駆動ローラー７に対して幅方向Ｂに複数並べて設けられている。
【００２８】
なお、支持部３の下部には、該支持部３に支持された媒体Ｍを加熱可能な加熱部としてのヒーター１２が設けられている。このように、本実施例の印刷装置１は、加熱部として、支持部３側から媒体Ｍを加熱可能なヒーターを備えているが、支持部３における媒体Ｍの支持面と対向する位置に設けられる赤外線ヒーター等を備えていてもよい。
【００２９】
また、本実施例の印刷装置１は、筐体部１１の内部に、複数のノズルが設けられたノズル形成面の該ノズルから液体としてのインクを吐出する吐出部としてのヘッド４と、該ヘッド４を搭載して幅方向Ｂに往復移動可能なキャリッジ６と、を備えている。  
なお、本実施例の印刷装置１では、支持部３上のヘッド４（ノズル形成面）と対向する位置における搬送方向Ａは、水平方向である方向Ｙに沿う方向であり、ヘッド４の幅方向Ｂは、水平方向であって方向Ｙと直交する方向Ｘに沿う方向であり、インクの吐出方向は、鉛直方向である方向Ｚに沿う方向（鉛直下方向）である。
【００３０】
ここで、筐体部１１の内部には、フレーム１４が形成され、フレーム１４に取り付けられるとともに方向Ｘに延設されるガイドレール１３が形成されている。そして、ヘッド４が設けられたキャリッジ６は、ガイドレール１３に取り付けられている。
【００３１】
上記のような構成により、ヘッド４は、搬送方向Ａと交差する幅方向Ｂに往復移動しながら、搬送される媒体Ｍに不図示のノズルからインクを吐出して画像を印刷することが可能である。このような構成のヘッド４を備えていることにより、本実施例の印刷装置１は、所定量（１パス分）媒体Ｍを搬送方向Ａに搬送させることと、媒体Ｍを停止した状態でヘッド４を幅方向Ｂに移動させながらインクを吐出させることと、を繰り返すことで、媒体Ｍに所望の画像を形成可能である。  
なお、本実施例の印刷装置１は、媒体Ｍの搬送とヘッド４の走査（往復移動）とを交互に繰り返して印刷を行う所謂シリアルプリンターであるが、媒体Ｍの幅方向に沿ってライン状にノズルが形成されたラインヘッドを使用して連続的に媒体Ｍを搬送しながら連続的に印刷を行う所謂ラインプリンターであってもよい。
【００３２】
また、ヘッド４の搬送方向Ａにおける下流側には、媒体ＭをロールＲ２として巻き取り可能な巻取軸１０が備えられている。なお、本実施例では印刷面が外側になるように媒体Ｍを巻き取るので、媒体Ｍを巻き取る際、巻取軸１０は回転方向Ｃに回転する。一方、印刷面が内側になるように巻き取る場合は、巻取軸１０は回転方向Ｃとは逆回転して媒体Ｍを巻き取ることが可能である。
【００３３】
また、支持部３における搬送方向Ａにおける下流側の端部と、巻取軸１０と、の間には、媒体Ｍとの接触部が幅方向Ｂに延設され、媒体Ｍに所望のテンションを付与することが可能なテンションバー９が設けられている。
【００３４】
次に、本実施例の印刷装置１における電気的な構成について説明する。  
図２は、本実施例の印刷装置１のブロック図である。  
制御部１９には、印刷装置１の全体の制御を司るＣＰＵ２０が設けられている。ＣＰＵ２０は、システムバス２１を介して、ＣＰＵ２０が実行する各種制御プログラム等を格納したＲＯＭ２２と、データを一時的に格納可能なＲＡＭ２３と接続されている。
【００３５】
また、ＣＰＵ２０は、システムバス２１を介して、ヘッド４を駆動するためのヘッド駆動部２４と接続されている。  
また、ＣＰＵ２０は、システムバス２１を介して、キャリッジモーター２６、搬送モーター２７、送出モーター２８、巻取モーター２９及びファンモーター３０と接続される、モーター駆動部２５と接続されている。  
ここで、キャリッジモーター２６は、ヘッド４を搭載したキャリッジ６を幅方向Ｂに移動させるためのモーターである。また、搬送モーター２７は、搬送ローラー対５を構成する駆動ローラー７を駆動するためのモーターである。また、送出モーター２８は、支持軸２の回転機構であり、媒体Ｍを搬送ローラー対５に送出するために支持軸２を駆動するモーターである。また、巻取モーター２９は、巻取軸１０を回転させるための駆動モーターである。そして、ファンモーター３０は、媒体Ｍを第２支持部３ｂの支持面に吸引させるための吸引力を発生させる不図示のファンの、駆動モーターである。  
さらに、ＣＰＵ２０は、システムバス２１を介して、記録データ等のデータ及び信号の送受信を行うためのＰＣ３２と接続される、入出力部３１と接続されている。
【００３６】
次に、本実施例の印刷装置１の要部である第２支持部３ｂについて説明する。  
ここで、図３及び図４は本実施例の印刷装置１の第２支持部３ｂの概略平面図であり、このうち図３はベース面１５からリブ部材１７を取り外した状態（第２状態）を表しており、図４はベース面１５にリブ部材１７を取り付けた状態（第１状態）を表している。  
また、図５は、本実施例の印刷装置１の第２支持部３ｂの概略正面図を表しており、図４のα−αで表される部分の断面図である。  
また、図６は、本実施例の印刷装置１の第２支持部３ｂの概略側面図を表している。  
そして、図７〜図１０は、本実施例の印刷装置１の第２支持部３ｂに媒体Ｍを支持させた状態を表す概念図である。このうち、図７は、媒体Ｍとして媒体Ｍ１を第１状態で第２支持部３ｂに支持させた状態を表している。また、図８は、該媒体Ｍ１を第２状態で第２支持部３ｂに支持させた状態を表している。また、図９は、媒体Ｍとして、媒体Ｍ１とは異なる種類の媒体Ｍ２を第１状態で第２支持部３ｂに支持させた状態を表している。また、図１０は、該媒体Ｍ２を第２状態で第２支持部３ｂに支持させた状態を表している。
【００３７】
図３で表されるように、本実施例の第２支持部３ｂは、平坦であるとともに複数の吸引孔としての孔部１６が形成されたベース面１５を有している。第２支持部３ｂは、第２状態（ベース面１５からリブ部材１７を取り外した状態）においては、媒体Ｍを平坦なベース面１５で支持可能な構成になっている。
【００３８】
また、図３及び図４で表されるように、本実施例のベース面１５は、リブ部材１７を取り付け及び取り外し可能に構成されている。図４で表されるように、リブ部材１７は、第１状態（ベース面１５にリブ部材１７が取り付けられた状態）では、複数の孔部１６のうちの一部の孔部１６をカバーし、残部の孔部１６が開放されるように、ベース面１５に対してリブ部材１７が配置される。ここで、複数の孔部１６のうち、第１状態においてリブ部材１７でカバーされる孔部１６を孔部１６ａと呼称し、第１状態においてリブ部材１７でカバーされない孔部１６ｂと呼称する。第２支持部３ｂは、第１状態においては、媒体Ｍをリブ部材１７（凸部）で支持可能な構成になっている。ただし、第２支持部３ｂは、第１状態において、リブ部材１７の間から露出するベース面１５（凹部）でも媒体Ｍを支持することがある。つまり、第２支持部３ｂは、第１状態においては、ベース面１５とリブ部材１７とによって形成される凹凸状の面のうち少なくとも一部で媒体Ｍを支持可能な構成になっている。
【００３９】
本実施例の第２支持部３ｂは、使用する媒体Ｍの種類などに応じて第１状態と第２状態とを切り替えることができる。  
例えば、媒体Ｍとして媒体Ｍ１を第２支持部３ｂに支持させて、ヘッド４からインクを吐出した場合、図７及び図８で示すようになる。具体的には、図７は、第１状態にした第２支持部３ｂで媒体Ｍ１を支持させて、ヘッド４からインクを吐出した状態を表している。また、図８は、第２状態にした第２支持部３ｂで媒体Ｍ１を支持させて、ヘッド４からインクを吐出した状態を表している。図７と図８とを比較すると分かるように、第１状態で媒体Ｍ１を支持させると、第２状態で媒体Ｍ１を支持させるよりもコックリング長さＬが長くなることがある。このため、媒体Ｍ１を第２支持部３ｂに支持させる場合、第２状態で媒体Ｍ１を支持させることが好ましい。  
一方、媒体Ｍとして、媒体Ｍ１とは異なる種類の媒体Ｍ２を第２支持部３ｂに支持させ、ヘッド４からインクを吐出した場合、図９及び図１０で示すようになる。具体的には、図９は、第１状態にした第２支持部３ｂで媒体Ｍ２を支持させて、ヘッド４からインクを吐出した状態を表している。また、図１０は、第２状態にした第２支持部３ｂで媒体Ｍ２を支持させて、ヘッド４からインクを吐出した状態を表している。図９と図１０とを比較すると分かるように、第１状態で媒体Ｍ２を支持させると、第２状態で媒体Ｍ２を支持させるよりもコックリング長さＬが短くなることがある。このため、媒体Ｍ２を第２支持部３ｂに支持させる場合、第１状態で媒体Ｍ２を支持させることが好ましい。  
つまり、媒体Ｍに対して、第１状態及び第２状態のうちどちらの状態の第２支持部３ｂを用いればよいかは、媒体Ｍの種類毎に、第１状態にした第２支持部３ｂに媒体Ｍを支持させてインクを吐出した状態と、第２状態にした第２支持部３ｂに媒体Ｍを支持させてインクを吐出した状態と、を比較することで知ることができる。具体的には、媒体Ｍ１及び媒体Ｍ２の例で示したように、インクが吐出された後に媒体Ｍに生じるコックリング長さＬが短くなる方を、その媒体Ｍに適した第２支持部３ｂの状態と定めてやればよい。  
本実施例の印刷装置１は、使用する媒体Ｍの種類などに応じて、第２支持部３ｂの第１状態と第２状態とを切り替えることができるので、コックリングなどの媒体Ｍの変形に伴う画質の低下を抑制することができる。なお、コックリング長さＬを短くする（コックリングを抑制する）ことで、ヘッド４と媒体Ｍとの接触の虞などを低減でき、ヘッド４と媒体Ｍとの間隔を短くすることができるので、ヘッド４と媒体Ｍとの間隔を短くすることで特に画質の低下を抑制することができる。
【００４０】
まとめると、本実施例の印刷装置１は、インクを媒体Ｍに吐出するヘッド４と、平坦なベース面１５を有する第２支持部３ｂと、を備えている。このとき、ベース面１５は、リブ部材１７を取り付け及び取り外し可能に構成されている。そして、第２支持部３ｂは、ベース面１５にリブ部材１７を取り付けた状態においては、ベース面１５とリブ部材１７とによって形成される凹凸状の面のうち少なくとも一部で媒体Ｍを支持する第１状態となり、ベース面１５からリブ部材１７を取り外した状態においては、ベース面１５で媒体Ｍを支持する第２状態となるように構成されている。このため、本実施例の印刷装置１は、媒体Ｍの種類などにより適切な状態に第２支持部３ｂの状態を変更することができ、媒体Ｍの変形に伴う画質の低下を抑制することができる構成になっている。
【００４１】
別の表現をすると、インクを媒体Ｍに吐出するヘッド４と、リブ部材１７を取り付け及び取り外し可能に構成された平坦なベース面１５を有する第２支持部３ｂと、を備える本実施例の印刷装置１を用いて、ベース面１５にリブ部材１７を取り付け、ベース面１５とリブ部材１７とによって形成される凹凸状の面のうち少なくとも一部で媒体Ｍを支持する第１状態と、ベース面１５からリブ部材１７を取り外し、ベース面１５で媒体Ｍを支持する第２状態と、を切り替えることにより第２支持部３ｂの状態を変更する支持部（第２支持部３ｂ）の状態変更方法を実行できる。この支持部の状態変更方法を実行することで、媒体Ｍの種類などにより適切な状態に第２支持部３ｂの状態を変更することができ、媒体Ｍの変形に伴う画質の低下を抑制することができる。
【００４２】
次に、第２支持部３ｂを第１状態としたときのベース面１５とリブ部材１７との固定部１８について説明する。本実施例の固定部１８は、ネジ頭が平面状の皿ネジ１８ａである。そして、孔部１６は何れも皿ネジ１８ａのネジ軸（雄ネジ）に対応する雌ネジ構造になっており、図５で表されるように、リブ部材１７側から皿ネジ１８ａでネジ止めすることでベース面１５とリブ部材１７とを固定可能な構成になっている。  
ここで、第２支持部３ｂを第１状態としたとき、皿ネジ１８ａはリブ部材１７が配置される孔部１６ａに差し込まれ、孔部１６ａはリブ部材１７及び皿ネジ１８ａでカバーされるが、リブ部材１７が配置されない孔部１６ｂは開放された状態を保っている。このため、孔部１６ｂは、第２支持部３ｂを第１状態としたときでも、ベース面１５に向けて媒体Ｍを吸引する吸引孔として機能する。なお、リブ部材１７が配置される孔部１６ａの一部に皿ネジ１８ａを差し込まないようにすることで、皿ネジ１８ａが差し込まれていない孔部１６ａを吸引孔として利用し、リブ部材１７に向けて（リブ部材１７を介してベース面１５に向けて）媒体Ｍを吸引させることもできる。
【００４３】
別の表現をすると、本実施例の印刷装置１においては、ベース面１５には、孔部１６が設けられており、第２支持部３ｂが第１状態であるとき、リブ部材１７は、該リブ部材１７をベース面１５に固定する固定部１８が孔部１６に差し込まれることにより該ベース面１５に固定され、第２支持部３ｂが第２状態であるとき、孔部１６は、ベース面１５に向けて媒体Ｍを吸引する吸引孔として機能する。  
本実施例の印刷装置１においては、孔部１６はベース面１５に向けて媒体Ｍを吸引する吸引孔として機能するので、確りとベース面１５に向けて媒体Ｍを支持させることができ、媒体Ｍの変形に伴う画質の低下を効果的に抑制することができる。また、第２支持部３ｂが第１状態であるときは、リブ部材１７は固定部１８が孔部１６に差し込まれることにより該ベース面１５に固定され、第２支持部３ｂが第２状態であるときは、孔部１６はベース面１５に向けて媒体Ｍを吸引する吸引孔として機能する。このため、本実施例の印刷装置１は、固定部１８の挿し込み孔を別途設けることなく簡単な装置構成にすることができている。
【００４４】
詳細には、本実施例の印刷装置１においては、ベース面１５には、孔部１６が複数設けられており、第２支持部３ｂが第１状態であるとき、複数の孔部１６のうちの一部（孔部１６ａのうちの全部又は一部）に固定部１８が差し込まれ、複数の孔部１６のうちの残部の少なくとも１つ（孔部１６ｂ及び固定部１８が差し込まれなかった孔部１６ａ）が吸引孔として機能する。このため、本実施例の印刷装置１は、第２支持部３ｂが第１状態であるときにおいても確りとベース面１５に向けて媒体Ｍを支持させることができるとともに、固定部１８の挿し込み孔を別途設けることなく簡単な装置構成にすることができている。
【００４５】
また、上記のように、本実施例の印刷装置１は制御部１９を備えており、制御部１９がファンモーター３０を制御する（ファンの回転速度を調整する）ことにより、媒体Ｍを第２支持部３ｂの支持面に吸引させるための吸引力を変更することが可能である。  
すなわち、本実施例の印刷装置１においては、ベース面１５に向けて媒体Ｍを吸引する孔部１６における吸引力を制御する制御部１９を備え、制御部１９は、第２支持部３ｂが第１状態であるときの孔部１６の１つ当たりの吸引力を、第２支持部３ｂが第２状態であるときの孔部１６の１つ当たりの吸引力よりも強くすることができる。  
このため、リブ部材１７が取り付けられる（第１状態とする）ことで吸引孔（開放された孔部１６）の数が少なくなったとしても、確りとベース面１５に向けて媒体Ｍを支持させることができる。  
なお、本実施例の印刷装置１は制御部１９を備えており、制御部１９がファンモーター３０を制御することにより、媒体Ｍを第２支持部３ｂの支持面に吸引させるための吸引力を変更することが可能である。例えば、第２支持部３ｂが第１状態であるとき、第２支持部３ｂが第２状態であるときよりもファンを速く回転駆動させることができる。しかしながら、制御部１９がファンモーター３０を制御することなく、リブ部材１７でカバーするなどして、開放される孔部１６の数などを変更する（例えば、第２支持部３ｂを第２状態から第１状態にすることに伴い一部の孔部１６をリブ部材１７などで塞ぎ、開放される孔部１６の数を減らす）ことだけで、第２支持部３ｂが第１状態であるときの孔部１６の１つ当たりの吸引力を、第２支持部３ｂが第２状態であるときの孔部１６の１つ当たりの吸引力よりも強くする構成などとしてもよい。
【００４６】
また、図５で表されるように、リブ部材１７は、ベース面１５と交差する方向に形成される端部１７ａがテーパー構造（下面側に斜面部が形成された構造）になっており、第２支持部３ｂが第１状態であるとき、ベース面１５との間に隙間Ｇが形成される。このため、本実施例の印刷装置１は、該隙間Ｇにユーザーが指などを引掛けることができ、ベース面１５に対するリブ部材１７の取り付け及び取り外しを簡単にできる構成になっている。なお、リブ部材１７は、ベース面１５と交差する方向に形成される端部１７ａの少なくとも一部がテーパー構造（下面側に斜面部が形成された構造）になっていればよい。  
また、本実施例においては、端部１７ａをテーパー構造としているが、このような構造に限定されず、ベース面１５との間に隙間Ｇが形成される構造として、例えば、階段状に段差が設けられた構造などになっていてもよい。
【００４７】
また、図６で表されるように、第２支持部３ｂと第３支持部３ｃとの境界部分において、ベース面１５の上面と第３支持部３ｃの上面とが同じ位置（上面の高さが揃っている状態）になっている。また、本実施例のリブ部材１７の搬送方向Ａの下流側の端部１７ｂは、テーパー構造（上面側に斜面部が形成された構造）になっている。そのため、第２支持部３ｂと第３支持部３ｃとの境界部分で、上面の高さが急激に変化しないようになっている（上面の高さは、斜面部に沿って緩やかに変化する）。このような構造となっていることにより、本実施例の支持部３は、第２支持部３ｂが第１状態であっても第２状態であっても、第２支持部３ｂ側から第３支持部３ｃ側に媒体Ｍが搬送される際に、第２支持部３ｂと第３支持部３ｃとの境界部分で媒体Ｍが引っ掛かるなどして搬送不良が生じることを抑制している。
【００４８】
また、本実施例の第２支持部３ｂは、ベース面１５の上にリブ部材１７を載置可能な構成であるため、第２支持部３ｂが第１状態であるときのヘッド４と媒体Ｍとの間隔は、第２支持部３ｂが第２状態であるときのヘッド４と媒体Ｍとの間隔よりも狭くなる。  
そこで、本実施例の印刷装置１は、制御部１９の制御により、第２支持部３ｂが第１状態であるときのインクの吐出タイミングを、第２支持部３ｂが第２状態であるときのインクの吐出タイミングよりも遅くすることができる。すなわち、ヘッド４と媒体Ｍとの間隔が広く、ヘッド４から吐出された液体が媒体Ｍに着弾するまでの時間（距離）が長いとき（第２状態）よりも、ヘッド４と媒体Ｍとの間隔が狭く、ヘッド４から吐出された液体が媒体Ｍに着弾するまでの時間（距離）が短いとき（第１状態）の吐出タイミングを遅くして、ヘッド４から吐出されたインクが媒体Ｍに着弾するまでの吐出距離が変化することに伴う、インクの着弾位置のずれを抑制することができる。このため、画質の低下を効果的に抑制することができる。  
ここで、本実施例の印刷装置１は、ヘッド４を幅方向Ｂに往復移動させつつインクを吐出する構成（シリアルプリンター）であり、インクの吐出タイミングを一定にすると、ヘッド４と媒体Ｍとが幅方向Ｂにおいて相対移動している間にインクが吐出されるので、ヘッド４と媒体Ｍとの間隔がずれると幅方向Ｂにおいてインクの着弾位置がずれる。一方、幅方向Ｂにおいて媒体Ｍと同等以上の長さのヘッドを用いて、ヘッドを移動させずにインクを吐出する構成（ラインプリンター）の場合、インクの吐出タイミングを一定にすると、ヘッドと媒体Ｍとが搬送方向Ａにおいて相対移動している間にインクが吐出されるので、ヘッドと媒体Ｍとの間隔がずれると搬送方向Ａにおいてインクの着弾位置がずれる。第２支持部３ｂが第１状態であるとき（ヘッドと媒体Ｍとの間隔が狭いとき）のインクの吐出タイミングを、第２支持部３ｂが第２状態であるとき（ヘッドと媒体Ｍとの間隔が広いとき）のインクの吐出タイミングよりも遅くすることで、シリアルプリンターであってもラインプリンターであっても、ヘッドから吐出されたインクが媒体Ｍに着弾するまでの吐出距離が変化することに伴う、インクの着弾位置のずれを抑制することができる。
【００４９】
また、上記のように、本実施例の印刷装置１では、固定部１８としての皿ネジ１８ａ（雄ネジ）が用いられ、固定部を１８差し込み可能な孔部１６は、皿ネジ１８ａに対応する雌ネジである。このため、本実施例の印刷装置１は、確りとリブ部材１７をベース面１５に固定できる構成になっている。  
なお、本実施例の孔部１６は何れも雌ネジ構造となっており、リブ部材１７でカバーされる孔部１６の何れをも皿ネジ１８ａで固定可能な構成になっている。リブ部材１７でカバーされる孔部１６の全てを皿ネジ１８ａで固定してもよいし、リブ部材１７でカバーされる孔部１６の一部のみを皿ネジ１８ａで固定してもよい。また、皿ネジ１８ａの挿入が予定されていない孔部１６（例えば、孔部１６ｂなど）を雌ネジ構造としなくてもよい。
【００５０】
ただし、上記実施例の印刷装置１のような構成に限定されない。  
［実施例２］（図１１）  
以下に、固定部１８の構成が実施例１の印刷装置１とは異なる実施例２の印刷装置１について説明する。  
図１１は、本実施例の印刷装置１の第２支持部３ｂの概略正面図を表しており、実施例１の図５に対応する図である。なお、上記実施例１と共通する構成部材は同じ符号で示しており、詳細な説明は省略する。  
なお、本実施例の印刷装置１は、第２支持部３ｂ以外の構成は、実施例１の印刷装置１と同様の構成である。
【００５１】
図１１で表されるように、本実施例の印刷装置１のリブ部材１１７は、固定部１８としてのピン１８ｂを有する。本実施例の印刷装置１はこのような構成であるため、ベース面１５に対するリブ部材１１７の取り付け及び取り外しを簡単にできる。  
なお、本実施例のリブ部材１１７は該リブ部材１１７でカバーされる孔部１６の何れに対応する領域にもピン１８ｂを有しているが、リブ部材１１７でカバーされる孔部１６の一部に対応する領域のみにピン１８ｂを有している構成であってもよい。また、リブ部材１１７でカバーされる孔部１６の一部に対応する領域にピン１８ｂを形成し、リブ部材１１７でカバーされる孔部１６の別の一部に対応する領域を実施例１の印刷装置１のようにネジ固定する構成としてもよい。
【００５２】
また、リブ部材１１７やベース面１５の形状や大きさなどの構成も実施例１の印刷装置１のリブ部材１７やベース面１５の構成に限定されない。  
［実施例３］（図１２）  
以下に、リブ部材２１７の構成が実施例１の印刷装置１とは異なる実施例３の印刷装置１について説明する。  
図１２は、本実施例の印刷装置１の第２支持部３ｂの概略平面図を表しており、実施例１の図４に対応する図である。なお、上記実施例１及び実施例２と共通する構成部材は同じ符号で示しており、詳細な説明は省略する。  
なお、本実施例の印刷装置１は、リブ部材２１７以外の構成は、実施例１の印刷装置１と同様の構成である。
【００５３】
図１２で表されるように、本実施例の印刷装置１のリブ部材２１７は、実施例１の印刷装置１のリブ部材１７を４分割した形状となっている。このため、使用される様々な媒体Ｍの幅に対応して、より細かい精度でリブ部材２１７を幅方向Ｂに配置させることができる。  
なお、本実施例の印刷装置１のリブ部材２１７と実施例１の印刷装置１のリブ部材１７とを組み合わせて使用する構成としてもよい。
【００５４】
［実施例４］（図１３）  
以下に、リブ部材３１７の構成が実施例１の印刷装置１とは異なる実施例４の印刷装置１について説明する。  
図１３は、本実施例の印刷装置１の第２支持部３ｂの概略平面図を表しており、実施例１の図４に対応する図である。なお、上記実施例１〜実施例３と共通する構成部材は同じ符号で示しており、詳細な説明は省略する。  
なお、本実施例の印刷装置１は、リブ部材３１７以外の構成は、実施例１の印刷装置１と同様の構成である。
【００５５】
図１３で表されるように、本実施例の印刷装置１のリブ部材３１７は、ベース面１５をカバーする領域が実施例１の印刷装置１のリブ部材１７とは異なっている。このような構成となっていることで、本実施例の印刷装置１では、第２支持部３ｂが第１状態であるとき、リブ部材３１７でカバーされておらず解放された孔部１６ｂの数が多くなっている。したがって、本実施例の印刷装置１は、実施例１の印刷装置１よりも、第２支持部３ｂが第１状態であるとき、媒体Ｍを確り吸引できる構成になっている。
【００５６】
［実施例５］（図１４）  
次に、ベース面１５の構成が実施例１の印刷装置１とは異なる実施例５の印刷装置１について説明する。  
図１４は、本実施例の印刷装置１の第２支持部３ｂの概略平面図を表しており、実施例１の図４に対応する図である。なお、上記実施例１〜実施例４と共通する構成部材は同じ符号で示しており、詳細な説明は省略する。  
なお、本実施例の印刷装置１は、ベース面１５以外の構成は、実施例１の印刷装置１と同様の構成である。
【００５７】
図１４で表されるように、本実施例の印刷装置１のベース面１５は、リブ部材１７でカバーされない孔部１１６ｂの大きさが実施例１の印刷装置１の孔部１６ｂの大きさよりも大きくなっている。このため、本実施例の印刷装置１は、実施例１の印刷装置１よりも、第２支持部３ｂが第１状態であるとき、媒体Ｍを確り吸引できる構成になっている。
【００５８】
なお、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００５９】
１…印刷装置（液体吐出装置）、２…支持軸、３…支持部、３ａ…第１支持部、
３ｂ…第２支持部、３ｃ…第３支持部、４…ヘッド（吐出部）、５…搬送ローラー対、
６…キャリッジ、７…駆動ローラー、８…従動ローラー、９…テンションバー、
１０…巻取軸、１１…筐体部、１２…ヒーター、１３…ガイドレール、
１４…フレーム、１５…ベース面、１６…孔部、１６ａ…孔部、１６ｂ…孔部、
１７…リブ部材、
１７ａ…リブ部材１７のベース面１５と交差する方向に形成される端部、
１７ｂ…リブ部材１７の搬送方向Ａの下流側の端部、１８…固定部、
１８ａ…皿ネジ（雄ネジ）、１８ｂ…ピン、１９…制御部、２０…ＣＰＵ、
２１…システムバス、２２…ＲＯＭ、２３…ＲＡＭ、２４…ヘッド駆動部、
２５…モーター駆動部、２６…キャリッジモーター、２７…搬送モーター、
２８…送出モーター、２９…巻取モーター、３０…ファンモーター、３１…入出力部、
３２…ＰＣ、１１６ｂ…孔部、１１７…リブ部材、２１７…リブ部材、
３１７…リブ部材、Ｇ…隙間、Ｍ…媒体、Ｍ１…媒体、Ｍ２…媒体、
Ｒ１…媒体Ｍのロール、Ｒ２…媒体Ｍのロール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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