(57)【要約】      （修正有）【課題】多数の弁に対応するステーションの充填及び吐出パフォーマンスを最適化する。【解決手段】圧力下の流体の貯蔵用の弁であって、弁は、少なくとも１つの加圧流体貯蔵施設（１）のオリフィスに接続されるよう意図された第１の端部（４）と、少なくとも１つの第２の引出し端部（５）と、少なくとも１つの第３の充填端部（６）とを備える流体回路（３）を収納している本体（２）を備え、第２の端部（５）及び第３の端部（６）は、それぞれ、回路（３）の引出しブランチ（１５）及び回路（３）の充填ブランチ（１６）を介して第１の端部（４）に接続されており、引出しブランチ（１５）及び充填ブランチ（１６）は、回路の第１の端部（４）に並列に接続されており、各々が弁のセットを備えることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧力下の流体、特に水素ガス、のための貯蔵施設用の弁であって、少なくとも１つの加圧流体貯蔵施設（１）のオリフィスに接続されるよう意図された第１の端部（４）と、流体回路（３）を介して前記加圧流体貯蔵施設から引き出される流体の供給を可能にするためにレシーバ回路に接続されるよう意図された少なくとも１つの第２の引出し端部（５）と、前記流体回路（３）を介した前記加圧流体貯蔵施設（１）の充填を可能にするために圧力下のガスの供給源に接続されるよう意図された少なくとも１つの第３の充填端部（６）とを備える前記流体回路（３）を収納している本体（２）を備え、
前記第２の引出し端部（５）及び前記第３の充填端部（６）は、それぞれ、前記流体回路（３）の引出しブランチ（１５）及び前記流体回路（３）の充填ブランチ（１６）を介して前記第１の端部（４）に接続されており、前記引出しブランチ（１５）及び前記充填ブランチ（１６）は、前記流体回路の前記第１の端部（４）に並列に接続されており、各々が弁のセットを備え、
前記流体回路（３）は、前記引出しブランチ（１５）に流体的に接続されており、且つ、２つのそれぞれの別個のオリフィスの位置において弁の前記本体（２）に通じている２つの別個の引出し端部（５）を含み、
前記２つの引出し端部（５）が、前記引出しブランチ（１５）の弁の前記セットの下流に位置しており、互いに、前記引出しブランチ（１５）と流体的に連通すること、即ち、前記端部（５）の一方又は他方を介して引き出される前記ガスが、前記引出しブランチ（１５）の弁の同じセットを通過していること、を特徴とする、弁。
【請求項２】
前記流体回路（３）が、前記充填ブランチ（１６）に流体的に接続されており、且つ、２つのそれぞれの別個のオリフィスの位置において弁の前記本体（２）に通じている２つの別個の充填端部（６）を含むことを特徴とする、請求項１に記載の弁。
【請求項３】
前記２つの充填端部（６）が、互いに、前記充填ブランチ（１６）と流体的に連通していることを特徴とする、請求項２に記載の弁。
【請求項４】
前記引出し端部（５）及び／又は前記充填端部（６）が、前記本体（２）に取り付けられているそれぞれの流体接続の位置において前記本体（２）に通じていることを特徴とする、請求項２又は３に記載の弁。
【請求項５】
前記引出しブランチ（１５）及び前記充填ブランチ（１６）が各々、それぞれの一方弁（８，１０）、特に逆止弁、と直列にそれぞれの弁（７，９）、特に電動弁、を備えることを特徴とする、請求項１−４のうちのいずれか一項に記載の弁。
【請求項６】
前記流体回路（３）が、一方にある、前記引出しブランチ（１５）及び前記充填ブランチ（１６）という２つのブランチと、他方にある、前記流体回路（３）の前記第１の端部（４）との間に位置する第１の隔離弁（１１）を含むことを特徴とする、請求項１−５のうちのいずれか一項に記載の弁。
【請求項７】
前記弁が、少なくとも１つの安全排出部材（１３）が特定のしきい値を上回る温度及び／又は圧力にさらされる場合、前記流体回路（３）の前記第１の端部（４）と、前記本体（２）に通じている少なくとも１つの排気オリフィス（１２）との間のガス排気通路を解放するように構成された前記少なくとも１つの安全排出部材（１３）を含むことを特徴とする、請求項１−６のうちのいずれか一項に記載の弁。
【請求項８】
前記流体回路（３）が、前記第１の隔離弁（１１）と前記引出しブランチ（１５）及び前記充填ブランチ（１６）という２つのブランチとの間に位置する部分において接続されている上流端部と、前記安全排出部材の前記１つ又は複数の排気オリフィス（１２）に接続されている下流端部とを有するパージライン（２２）を備え、前記パージライン（２２）が、第２の隔離弁（１７）を備えることを特徴とする、請求項６に従属する請求項７に記載の弁。
【請求項９】
前記流体回路（３）が、圧力センサ（１４）及び／又は温度センサ（１５）を含むことを特徴とする、請求項１−８のうちのいずれか一項に記載の弁。
【請求項１０】
請求項１−９のうちのいずれか一項に記載の弁に接続されているオリフィスを備える加圧ガス貯蔵施設。
【請求項１１】
加圧ガスタンクを充填するためのステーションであって、少なくとも１つの加圧ガス貯蔵施設（１）から、充填されるべき加圧ガスタンク（１９）へのガスの移送を提供するために、前記加圧ガスタンク（１９）に接続されるよう意図された少なくとも１つの移送ライン（１８）に接続されている前記加圧ガス貯蔵施設（１）を備え、前記加圧ガス貯蔵施設（１）が請求項１０に記載の加圧ガス貯蔵施設に適合すること、及び、前記移送ライン（１８）が、前記加圧ガス貯蔵施設（１）の前記弁の前記本体（２）の前記引出し端部（５）のうちの１つに接続されていることを特徴とする、充填ステーション。
【請求項１２】
前記加圧ガス貯蔵施設（１）の前記弁の前記本体（２）の前記充填端部（６）のうちの１つが、圧縮器（２０）並びに／或いはガス及び／又は液体タンク（２１）を備える、圧力下のガスの供給源（２０，２１）に接続されていることを特徴とする、請求項１１に記載の充填ステーション。
【請求項１３】
前記移送ライン（１８）に接続されている複数の加圧ガス貯蔵施設（１）を備え、前記加圧ガス貯蔵施設（１）が請求項１０に記載の加圧ガス貯蔵施設に適合すること、及び、前記加圧ガス貯蔵施設（１）の少なくともいくつかが、それらの引出し端部（５）を介して前記移送ライン（１８）に並列に接続されていることを特徴とする、請求項１１又は１２に記載の充填ステーション。
【請求項１４】
前記加圧ガス貯蔵施設（１）のうちの少なくともいくつかが、それらの充填端部（６）を介して前記加圧ガスの供給源（２０，２１）に並列に接続されていることを特徴とする、請求項１２に従属する請求項１３に記載の充填ステーション。
【請求項１５】
前記加圧ガス貯蔵施設（１）が、請求項８又は９に適合すること、各弁が、安全排出部材（１３）によって解放される前記ガスを排気するための、前記本体（２）に通じている２つの排気オリフィス（１２）を含むこと、及び前記加圧ガス貯蔵施設（１）が、それらの排気オリフィス（１２）を介してガス排気ライン（２３）に並列に接続されていること、を特徴とする、請求項１１−１４のうちのいずれか一項に記載の充填ステーション。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、弁、加圧ガス貯蔵施設、及び対応する充填ステーションに関する。
【０００２】
本発明は、より具体的には、圧力下の流体、特に水素ガス、のための貯蔵施設用の弁に関し、弁は、少なくとも１つの加圧流体貯蔵施設のオリフィスに接続されるよう意図された第１の端部と、流体回路を介して貯蔵施設から引き出される流体の供給を可能にするためにレシーバ回路に接続されるよう意図された少なくとも１つの第２の引出し端部と、この回路を介した貯蔵施設の充填を可能にするために圧力下のガスの供給源に接続されるよう意図された少なくとも１つの第３の充填端部とを備える上記回路を収納している本体を備え、第２の端部及び第３の端部は、それぞれ、回路の引出しブランチ及び回路の充填ブランチを介して第１の端部に接続されており、引出しブランチ及び充填ブランチは、回路の第１の端部に並列に接続されており、各々が弁のセットを備える。
【０００３】
本発明は特に、とりわけ、水素アプリケーション（タンク及び可動の又は固定のステーション）用の高圧弁に関する。
【背景技術】
【０００４】
多数の弁及び対応するステーションが、これらのアプリケーションのために提案されてきた。しかしながら、これらの既知の解決策は、モジュール式使用法と組み合わせられると、充填及び吐出パフォーマンスの最適化を可能にしない。
【０００５】
特に、既知の解決策は、（特に、圧力平衡化のために及び／又は圧縮器の供給源として使用される）充填ステーションで使用される貯蔵施設の高水準のモジュール性の同時保証を可能にしない。
【発明の概要】
【０００６】
本発明の目的は、上記先行技術の欠点のうちの全て又はいくつかを克服することである。
【０００７】
このために、本発明に係る、そうでなければ上記序文で与えられたそれの包括的定義に準拠する、弁は、本質的に、回路が、引出しブランチに流体的に接続されており、且つ、２つのそれぞれの別個のオリフィスの位置において弁の本体に通じている２つの別個の引出し端部を含むことを特徴とする。
【０００８】
加えて、本発明の実施形態は、下記特徴のうちの１つ又は複数を含むことができる：
−  ２つの別個の引出し端部は、互いに、及び、充填ブランチと流体的に連通する、
−  回路は、充填ブランチに流体的に接続されており、且つ、２つのそれぞれの別個のオリフィスの位置において弁の本体に通じている２つの別個の充填端部を含む、
−  ２つの別個の充填端部は、互いに、及び、充填ブランチと流体的に連通する、
−  引出し端部及び／又は充填端部は、本体に取り付けられているそれぞれの流体接続の位置において本体に通じている、
−  引出しブランチ及び充填ブランチは各々、それぞれの一方弁、特に逆止弁、と直列にそれぞれの弁、特に電動弁、を備える、
−  回路は、一方にある、引出しブランチ及び充填ブランチという２つのブランチと、他方にある、回路の第１の端部との間に位置する第１の隔離弁を含む、
−  回路は、少なくとも１つの安全排出部材が特定のしきい値を上回る温度及び／又は圧力にさらされる場合、回路の第１の端部と、本体に通じている少なくとも１つの排気オリフィスとの間のガス排気通路を解放するように構成された少なくとも１つの安全排出部材を含む、
−  回路は、第１の隔離弁と引出しブランチ及び充填ブランチという２つのブランチとの間に位置する部分において接続されている上流端部と、排出部材の１つ又は複数の排気オリフィスに接続されている下流端部とを有するパージラインを備え、このパージラインは、第２の隔離弁を備える、
−  回路は、圧力センサ及び／又は温度センサを含む、
−  ステーションは、移送ラインに接続されているこのタイプの複数の加圧ガス貯蔵施設を備え、貯蔵施設のうちの少なくともいくつかは、それらの引出し端部を介して移送ラインに並列に接続されている、
−  弁の回路は、第１の隔離弁と回路の第１の端部との間に、及び／又は、第１の隔離弁と第２の隔離弁との間に位置する圧力センサを含む、
−  弁の回路は、第１の隔離弁と回路の第１の端部との間に位置する少なくとも１つの圧力センサを含む、
本発明はまた、下記又は上記特徴のうちのいずれか１つに係る弁に接続されているオリフィスを備える１つ又は複数の加圧ガス貯蔵施設に関する。
【０００９】
本発明はまた、少なくとも１つの加圧ガス貯蔵施設から、充填されるべき加圧ガスタンクへのガスの移送を提供するために、この加圧ガスタンクに接続されるよう意図された少なくとも１つの移送ラインに接続されている上記貯蔵施設を備える、加圧ガスタンクを充填するためのステーションに関し、移送ラインは、貯蔵施設の弁の本体の引出し端部のうちの１つに接続されている。
【００１０】
他の可能性のある特徴によれば：
−  貯蔵施設の弁の本体の充填端部のうちの１つは、圧縮器並びに／或いはガス及び／又は液体タンクを備える、圧力下のガスの供給源に接続されている、
−  貯蔵施設のうちの少なくともいくつかは、それらの充填端部を介して加圧ガス源に並列に接続されている、
−  各弁は、排出部材によって解放されるガスを排気するための、本体に通じている２つの排気オリフィスを含み、貯蔵施設は、それらの排気オリフィスを介してガス排気ラインに並列に接続されている、
−  少なくとも１つの貯蔵施設は、５０から１１００バールを含めた圧力でガスを含む、
−  ステーションは、移送ラインに、圧力下のガスの供給源に、及び排気ラインに並列に接続されている加圧ガス貯蔵施設のセットを備え、ここでは、第１のガス貯蔵施設が、移送ラインに直接接続されている引出し端部を有するのに対して、他方の引出し端部は、隣接した貯蔵施設の引出し端部に接続されており、第１の貯蔵施設が、圧力下のガスの供給源に直接接続されている充填端部を有するのに対して、他方の充填端部は、隣接した貯蔵施設の充填端部に接続されており、後続のガス貯蔵施設は、２つの隣接した貯蔵施設の引出し端部にそれぞれ接続されているそれらの２つの引出し端部と、２つの隣接した貯蔵施設の充填端部にそれぞれ接続されているそれらの２つの充填端部とを有し、このセットの最後のガス貯蔵施設は、最後から２番目の隣接した貯蔵施設の引出し端部に接続されている引出し端部と、プラグによって遮断されている他方の引出し端部とを有し、セットの最後のガス貯蔵施設は、最後から２番目の貯蔵施設の充填端部に接続されている充填端部と、プラグによって遮断されている他方の充填端部とを有する。
【００１１】
本発明はまた、上記又は下記特徴の任意の組合せを備える任意の代替デバイス又は方法に関することができる。
【００１２】
他の特徴及び利点は、図を参照して与えられている下記説明を読むと明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る、弁を備える貯蔵施設の例を例示する概略部分図。
【図２】本発明に係る、貯蔵施設のセットを備える充填ステーションの例を示す概略部分図。
【図３】本発明に係る、貯蔵施設のセットを備える充填ステーションの別の例を示す概略部分図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１に示される弁は、加圧流体貯蔵施設、とりわけ、例えば、最大１１００バールの圧力での加圧水素ガス貯蔵施設（例えば、金属又は複合貯蔵施設構造）、の（好ましくは単一の）オリフィスに接続されている。
【００１５】
弁は、貯蔵施設１のオリフィスに接続されている第１の端部４を備える流体回路３を収納している本体２を備える。例えば、弁の第１の端部４は、貯蔵施設１の内部ねじ式オリフィスへとねじ込まれるよう意図された外部ねじ部の位置に通じている。代替的に、この第１の端部は、当然ながら、別個の貯蔵施設（例えば、シリンダのラック）のセットに接続され得る。換言すると、弁は、複数の貯蔵施設に共通であり、流体回路によって最後のものに接続されるであろう。
【００１６】
弁の流体回路３は、貯蔵施設１から引き出される流体の供給を可能にするためにレシーバ回路に接続されるよう意図された２つの引出し端部５を備える。これら２つの別個の引出し端部５は、それぞれのオリフィスを介して弁の本体２に通じている。
【００１７】
２つの別個の引出し端部５は、弁の本体２に通じており、且つ、引出しブランチ１５に流体的に接続されている。即ち、２つの別個の引出し端部５は、互いに、及び、引出しブランチ１５と流体的に連通することができる。
【００１８】
２つの引出し端部５は、引出しブランチ１５の弁のセットの下流に位置している。２つの端部は、引出しブランチ１５の残りのものに並列に接続されている。換言すると、引出しブランチ１５の弁の下流では、引出しブランチ１５の下流端部が２つに分かれ、弁の本体上でこれらの２つの端部（又は出口）５に通じている。加えて、ガスは、引出しブランチ１５の弁のセットを通過することなく、一方の引出し端部５から他方へと流れる（pass）ができる。換言すると、引出し端部５の一方又は他方を介して引き出されるガスは、引出しブランチ１５の同じ弁を通過している。「下流」という用語は、上流（貯蔵施設）から下流（端部５のうちの一方又は他方）への、引出しブランチ１５におけるガスの流れの方向に関係がある。
【００１９】
これら引出し端部５の各々は、例えば、標準的な又は非標準的な流体コネクタの位置で本体２に通じている。
【００２０】
回路３はまた、貯蔵施設１の充填を可能にするために圧力下のガスの供給源に接続されるよう意図された２つの充填端部６を備える。前述同様に、これら２つの充填端部６は、（例えば、それぞれの標準的又は非標準的な流体コネクタの位置で）本体２に通じることができる。
【００２１】
２つの別個の充填端部６は、弁の本体２に通じており、且つ、充填ブランチ１６に流体的に接続されている。換言すると、２つの別個の充填端部６は、互いに、及び、充填ブランチ１６と流体的に連通することができる。
【００２２】
従って、第２の（引出し）端部５及び第３の（充填）端部６は、別個であり、回路３のそれぞれのブランチ、それぞれ引出しブランチ１５及び充填ブランチ１６、を介して第１の端部４に接続されている。換言すると、貯蔵施設１を充填するために及び貯蔵施設１から引き出すために、流体は、共通回路部分（回路３の第１の端部４の前の又はその位置での２つのブランチ１５，１６の接合点）を通る前に、弁の別個のオリフィス（独立している２つの入口及び２つの出口）を通過する。
【００２３】
換言すると、引出しブランチ１５及び充填ブランチ１６は、第１の端部４において並列に接続されている。引出しブランチ１５及び充填ブランチ１６は各々、弁のセットを備える。より厳密に言えば、引出しブランチ１５及び充填ブランチ１６は各々、それぞれの一方弁８，１０と直列にそれぞれの弁７，９を備える。
【００２４】
各弁７，９は、例えば、電動弁、特に空気弁、である。当然ながら、任意の他のタイプの弁（手動弁、電磁弁、油圧弁・・・）も想定されることができる。
【００２５】
各それぞれの一方弁８，１０は、例えば、逆止弁（一方向（それぞれ、充填方向又は引出し方向）にだけ、圧力差によって開けられることができる戻し部材に関連する可動の閉塞部材）である。
【００２６】
下文により詳細に説明されるように、二重の入口６及び二重の出口５を有するこの構成は、双方向使用（貯蔵施設１の充填／貯蔵施設１からの引出し）のケースにおいて良好な封口が保証されている充填ステーションの回路への、この種類の貯蔵施設１の統合を可能にする。特に、この構成は、接続の単純化及びステーションのサイジングを可能にする。
【００２７】
これはまた、貯蔵施設１の加圧と減圧との無相関化を可能にする。これはまた、統合される先の回路におけるこの種類の貯蔵施設１の組立て及び整備の単純化を可能にする。
【００２８】
この構成は、弁が、例えば、１１００バールという高い作動圧力を有することを可能にする。
【００２９】
弁の回路３は、好ましくは、一方にある、引出しブランチ１５及び充填ブランチ１６という２つのブランチと、他方にある、回路３の第１の端部４との間に位置する第１の隔離弁１１も含む。換言すると、第１の隔離弁１１は、貯蔵施設１を充填する動作／貯蔵施設１から引き出す動作に共通している、回路３の部分上に位置している。この第１の隔離弁１は、手動弁及び／又は電動弁であることができる。
【００３０】
弁は、好ましくは、安全排出部材１３が特定のしきい値を上回る温度及び／又は圧力にさらされる場合、貯蔵施設１からのガスの排気のために通路を解放するように構成された安全排出部材１３も含む。このオプションの部材１３は、例えば、回路３の第１の端部４と、本体２に通じている少なくとも１つの排気オリフィス１２（例えば、ここに示されるような２つの排気オリフィス１２）との間の（通常閉じている）通路を開ける可溶部材である。
【００３１】
回路３はまた、第１の隔離弁１１並びに引出しブランチ１５及び充填ブランチ１６という２つのブランチに接続されている上流端部と、排出部材１３の１つ又は複数の排気オリフィス１２に接続されている下流端部とを有するパージライン２２を備えることができる。このパージライン２２は、例えば、第２の（手動及び／又は電動）隔離弁１７を備える。従って、第２の隔離弁１７を開けることは、第１の隔離弁１１と引出しブランチ１５及び充填ブランチ１６という２つのブランチとの間に位置する加圧ガスの、１つ又は複数の排気オリフィス１２を介した排気を可能にする。１つ又は複数の排気オリフィス１２は、空気中に放出されること、及び／又は、ガス回収ボリュームに接続されることができる。このパージラインは、貯蔵施設を排出するために使用されることができる。
【００３２】
図２に示されるように、回路３は、圧力センサ１４及び／又は温度センサ１５も含むことができる。例えば、弁の回路３は、第１の隔離弁１１と回路３の第１の端部４との間に、例えば、第１の隔離弁１１と第２の隔離弁１７との間に位置する圧力センサ１４を含むことができる。
【００３３】
同様に、弁の回路３は、第１の隔離弁１１と回路３の第１の端部４との間に位置する少なくとも１つの温度センサ１５を含むことができる。
【００３４】
この弁構成は、ガス設備における、特に、タンク、特に水素タンク、を充填するためのステーションにおけるこの種類の貯蔵施設の使用を有利に可能にする。特に（図２参照）、貯蔵施設１の弁の本体２の第３の充填端部６は、（例えば、ガス及び／若しくは液体のタンク２１、並びに／又は圧縮器２０等を備える）圧力下のガスの供給源２０，２１によって供給されるガスでの貯蔵施設１の充填を可能にするために、これらの供給源２０，２１に接続されることができる。
【００３５】
図２に示されるように、タンク１９を充填するためのステーションは、特に、図１に係る複数の貯蔵施設１を、（特に、カスケードで）圧力を平衡化することでタンク１９へとガスを移送するために使用されるバッファ貯蔵装置として、及び／又は、充填圧縮器のためのガス源として使用することができる。
【００３６】
図２に示されるステーションは、複数の貯蔵施設１（この例では３つであるが、２つ又は３つより多く存在し得る）を備える。貯蔵施設１は、貯蔵施設１の各々の弁の少なくとも１つの第２の引出し端部５を介して移送ライン１８に並列に接続される。
【００３７】
より厳密に言えば、（図２の上部にある）第１の貯蔵施設１は、充填されるべきタンク１９に（ライン１８を介して）直接接続されている第２の引出し端部５を含む。この第１の貯蔵施設１の他方の充填端部５は、隣接した第２の貯蔵施設１の引出し端部５に接続されている。この第２の貯蔵施設１の他方の充填端部５は、隣接した第３の貯蔵施設１の引出し端部５に接続されている。
【００３８】
当然ながら、全ての貯蔵施設１の引出し端部（コネクタ）５は、必ずしも全てが、互いに及び同じ引出しライン１８に接続／リンク付けされているわけではない。これは、同じガス源を有する複合ガスディスペンサの提供（ｐｒｏｖｉｓｉｏｎ）を可能にする。例えば、この設備は、２つ（又はそれ以上）の別個の移送ライン１８にそれぞれ接続されている貯蔵施設の２つ（又はそれ以上）のグループを含むことができる。これら全ての貯蔵施設１は、他方で、それらの引出し端部６を介して同じ供給源（又は、別個の供給源）に接続されることができる。例えば、４つの貯蔵施設１が２つの移送ライン１８に接続されているケースでは、２つの貯蔵施設１の引出し端部５が、第１の移送ライン１８に並列に接続されることができるのに対して、その他の２つの貯蔵施設１の引出し端部５は、他方の移送ライン１８に並列に接続されている。４つの貯蔵施設は、充填端部６を介して同じ供給源２０，２１に接続されることができる。図３参照。
【００３９】
同様に、（図２の上部にある）第１の貯蔵施設１が、圧力下のガスの供給源２０，２１に（直接、即ち可能な限り近く）接続されている充填端部６を含むのに対して、この第１の貯蔵施設１の他方の充填端部６は、隣接した第２の貯蔵施設１の弁の充填端部６に接続されている。この第２の貯蔵施設１の他方の充填端部６は、第３の貯蔵施設１の弁の充填端部６に接続されている。
【００４０】
最後に、３つの貯蔵施設の排気オリフィス１２は、同じパージライン２３に接続されることができる。
【００４１】
従って、貯蔵施設の弁の端部／オリフィス５，６，１２は、それぞれ、以下に並列に接続されている：
−  移送ライン１８、
−  ガス源２０，２１、及び
−  パージライン２３。
【００４２】
前述同様に、全てのタンクの全ての引出し端部は、必ずしも、互いにリンク付け／接続されているわけではなくて、別個の移送ライン１８にリンク付け／グループ化されることができる。
【００４３】
最終の貯蔵施設１（図２の下部における、最終の段にある、最も離れているもの）の弁の端部／オリフィスは、例えば、プラグ２３のシステムによって遮断されることができる。
【００４４】
従って、貯蔵施設１に関連する各弁は、これらの貯蔵施設１とステーションの残りの部分との間の相互接続を単純にする二重接続を可能にするオリフィス／出口５，６，１２の二重システムを有する。
【００４５】
このように、貯蔵施設１のこの段の一端において、並列に貯蔵施設１を加えること又は貯蔵施設を取り除くことは比較的容易である。そのような貯蔵施設１の接続に関連するコストは最小化されることができる。
【００４６】
この構成は、別のものがタンク２２にガスを吐出している間の貯蔵施設１の充填を可能にする。これは、同じ供給源（例えば、圧縮器２０）から引き出す複数の独立した吐出端子の提供を可能にする。
【００４７】
この構成は、特に、複数の貯蔵施設に貯蔵されるガスの量を最適化するために、（貯蔵施設１の数に関して制限のない）カスケード原理に従ったこれらの貯蔵施設１の併用を可能にする。
【００４８】
この構成は、高水準のモジュール性を可能にしつつ、コネクタの数を制限する。
【００４９】
これは、特に、ステーションの１日当たりの容量の漸進的な増加を可能にする。これはまた、必要ならば、カスケードステップの数が増やされることを可能にする。
【００５０】
加えて、この構成は、１つ又は複数の貯蔵施設１を使用して、（例えば、平衡化することで、及び、必要ならば加圧ガス供給源２０，２１から）この設備の１つ又は複数の他の貯蔵施設１を充填することを可能にする。
【００５１】
関連した弁を有する各貯蔵施設１は、必要に応じて、設置と整備を単純化するのと同時に複数の先行技術の貯蔵施設の交換を可能にする。これは、（先行技術の解決策の３０％ではなく）その容量の６０−７０％を使用したカスケード充填の最適化を可能にする。１つ又は複数の貯蔵施設１はまた、（必要であれば、圧縮器を介して）１つ又は複数の他の貯蔵施設１を充填するために使用されることができる。
【００５２】
貯蔵施設１の弁が、回路３においてガスの圧力（そして、適用可能な場合には、温度）を検知するための１つ又は複数のセンサを備える場合、各貯蔵施設１から引き出される（又は、それを充填する）ガスの量は、ガス状態等式（例えば、ＰＶ＝ｚ．ｎ．Ｒ．Ｔ）を使用して算出されることができる。
【００５３】
これは、質量流量メータによる測定に取って代わること又はそれを補うことができる。
【図１】
2018204792.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【外国語明細書】
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