(57)【要約】【課題】  トナー画像が形成された記録シートが排紙部に適切に積載されて排紙される一方、反転経路に導く際に前記の記録シートにしわ等が発生するのを、簡単な設備で適切に抑制できるようにする。【解決手段】  トナー画像が形成された記録シートSを排紙させる排紙側に設けられた一対の搬送ローラー310,320を、排紙方向に回転させて記録シートを排紙部3に排紙させたり、排紙方向と逆の反転方向に回転させて反転経路30に導くにあたり、各搬送ローラーの回転軸311,312に排紙反転ロール部312(a.b),313(a.b)を設けると共に、一方の搬送ローラーの回転軸に腰付け用ロール部314を設け、記録シートを排紙方向に搬送させる場合に、腰付け用ロール部を搬送される記録シートに向けて突出させる一方、記録シートを反転経路に搬送させる場合に、腰付け用ロール部を搬送される記録シートから離れるようにした。【選択図】  図４
2018081170.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナー画像が形成された記録シートを排紙させる排紙側の部分に設けられた一対の搬送ローラーを排紙方向に回転させて、トナー画像が形成された記録シートを排紙部に排紙させる一方、前記の一対の搬送ローラーを排紙方向と逆の反転方向に回転させて、トナー画像が形成された記録シートを反転経路に導き、トナー画像が形成された記録シートの面と反対側の面にトナー画像を形成するようにした画像形成装置において、
前記一対の搬送ローラーにおける各回転軸に、記録シートを挟むように回転して搬送させる排紙反転ロール部を設けると共に、少なくとも一方の搬送ローラーにおける回転軸に、記録シートに腰付けを行う腰付け用ロール部を設け、前記一対の搬送ローラーを排紙方向に回転させて、記録シートを排紙方向に搬送させる場合に、前記腰付け用ロール部を搬送される記録シートに向けて突出させて、記録シートに腰付けを行う一方、前記一対の搬送ローラーを排紙方向と逆方向の反転方向に回転させて、記録シートを反転経路に搬送させる場合に、前記腰付け用ロール部を搬送される記録シートから離れるようにすることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
請求項１に記載の画像形成装置において、前記腰付け用ロール部に所定値以上のトルクが加わった場合に、前記腰付け用ロール部を所定位置に維持させた状態で、腰付け用ロール部に対して前記回転軸を空転させることを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
請求項２に記載の画像形成装置において、前記腰付け用ロール部を前記回転軸にトルクリミッターを介して取り付けると共に、前記腰付け用ロール部が搬送される記録シートに向けて突出させた位置と、前記腰付け用ロール部を搬送される記録シートから離れる位置とにおいて係止させる係止部材を設けたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
請求項１に記載の画像形成装置において、前記腰付け用ロール部に磁石部材を設けると共に、この磁石部材に磁力を作用させて腰付け用ロール部の位置を制御する磁力制御装置を設け、前記の磁力制御装置により、前記記録シートを排紙方向に搬送させる場合に、前記腰付け用ロール部を搬送される記録シートに向けて突出させて、記録シートに腰付けを行う一方、前記記録シートを反転経路に搬送させる場合に、前記腰付け用ロール部を搬送される記録シートから離れるようすることを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
請求項１〜請求項４の何れか１項に記載の画像形成装置において、前記搬送ローラーにおける前記腰付け用ロール部を半月状に形成し、記録シートを排紙させる方向に搬送させる場合に、前記腰付け用ロール部における半月状の部分を搬送される記録シートに向けて突出させて、記録シートに腰付けを行う一方、記録シートを反転経路に搬送させる場合に、前記腰付け用ロール部における半月状の部分を搬送される記録シートに接触させないようにすることを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
請求項１〜請求項５の何れか１項に記載の画像形成装置において、前記搬送ローラーにおける排紙反転ロール部を弾性材料で構成する一方、前記腰付け用ロール部を排紙反転ロール部よりも低摩擦材料で構成したことを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】
請求項１〜請求項６の何れか１項に記載の画像形成装置における前記腰付け用ロール部が設けられた搬送ローラーにおいて、前記回転軸の両側部における排紙反転ロール部の間に、少なくとも１つの腰付け用ロール部を設けたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項８】
請求項１〜請求項７の何れか１項に記載の画像形成装置において、前記搬送ローラーにおける回転軸に、前記排紙反転ロール部を回転軸の軸方向に移動可能に設けたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項９】
請求項１〜請求項８の何れか１項に記載の画像形成装置における前記搬送ローラーにおいて、前記排紙反転ロール部を前記回転軸の両側部及び中央部に設け、両側部における排紙反転ロール部の直径を中央部における排紙反転ロール部の直径よりも大きくしたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、プリンター、ファクシミリ及びこれらの複合機からなる画像形成装置に関するものである。特に、トナー画像が形成された記録シートを排紙させる排紙側の部分に設けられた一対の搬送ローラーを排紙方向に回転させて、トナー画像が形成された記録シートを排紙部に排紙させる一方、前記の一対の搬送ローラーを排紙方向と逆の反転方向に回転させて、トナー画像が形成された記録シートを反転経路に導き、トナー画像が形成された記録シートの面と反対側の面にトナー画像を形成するようにした画像形成装置において、トナー画像が形成された記録シートを排紙させる排紙時には、排紙された記録シートが排紙部に適切に積載されるようにすると共に、トナー画像が形成された記録シートを反転経路に導く際に、記録シートに負荷が加わるのを抑制し、記録シートが反転経路に適切に導かれて、記録シートにしわ等が発生するのを抑制することを、簡単な設備で適切に行えるようにした点に特徴を有するものである。
【背景技術】
【０００２】
複写機、プリンター、ファクシミリ及びこれらの複合機等の画像形成装置においては、従来から、トナー画像が形成された記録シートを排紙させる排紙側の部分に一対の搬送ローラーを設け、この一対の搬送ローラーを排紙方向に回転させて、トナー画像が形成された記録シートを排紙部に排紙させる一方、前記の一対の搬送ローラーを排紙方向と逆の反転方向に回転させるスイッチバック動作により、トナー画像が形成された記録シートを反転経路に導き、トナー画像が形成された記録シートの面と反対側の面にもトナー画像を形成して、記録シートの両面にトナー画像を形成できるようにしたものが存在している。
【０００３】
ここで、前記のようにトナー画像が形成された記録シートを排紙させる排紙側の部分に設けられた一対の搬送ローラーを排紙方向に回転させて、トナー画像が形成された記録シートを排紙部に排紙させる場合、記録シートがカールした状態になって排紙部に排紙されることがあり、このようにカールした状態で記録シートが排紙部に排紙されると、先に排紙された記録シートの上に次の記録シートが適切に排紙されなくなり、次の記録シートが排紙部に排紙されずに詰まったり、次の記録シートに押されて先の記録シートが排紙部から押し出されたりして、排紙された記録シートを適切にスタックすることが困難になる等の様々な問題があった。
【０００４】
そして、従来においては、特許文献１に示されるように、排紙ローラーの駆動力によって搬送される記録シートとの摩擦力で移動及び回転を行う自由端ローラーを設け、この自由端ローラーの表面を摩擦抵抗の高い材料で構成し、記録シートを排紙部に排紙させる方向に回転させる状態では、前記の自由端ローラーを記録シートに向けて突出させて、記録シートを進行方向と略直交する方向に波打たせる一方、排紙ローラーを排紙方向と逆の方向に回転させるスイッチバック動作において、前記の自由端ローラーを記録シートにより押上げる方向に移動させて、記録シートの波打ちを解除するようにしたものが提案されている。
【０００５】
しかし、特許文献１に示されるものにおいては、前記のように自由端ローラーの移動及び回転を、排紙ローラーの駆動力によって搬送される記録シートとの摩擦力により制御して、記録シートへの波打ち及び記録シートの波打ち解除を行うようにしているため、記録シートに加わる負荷が大きくなって、異音が発生したり、記録シートにしわが生じたり、自由端ローラーの軸が移動することにより、記録シートを進行方向と略直交する方向に波打たせる状態が不安定になったりする等の問題があった。
【０００６】
また、特許文献２においては、記録シートを一旦引き込んで反転させるための反転引き込みパスと、反転引き込みパスに設けられ、記録シートを前記反転引き込みパスに引き込んだ後、逆転して記録シートを反転させて送り出す正逆転可能な反転ローラー対と、前記反転ローラー対により引き込まれる記録シートを押圧して引き込み方向と直交する方向に撓ませ、かつ記録シートに対する位置が変更可能な押圧部と、前記押圧部の位置を制御する制御部とを備え、前記制御部によって、前記反転ローラー対の逆転により記録シートを送り出す際には、記録シートの撓み量を、シートを引き込む際の撓み量よりも少なくするように前記押圧部の位置を制御するようにしたものが提案されている。
【０００７】
しかし、特許文献２に示されるものにおいて、制御部によって、押圧部の記録シートに対する位置を変更させ、反転ローラー対により引き込まれる記録シートを押圧して引き込み方向と直交する方向に撓ませるようにしており、反転ローラー対の逆転により記録シートを送り出す際には、前記の制御部により、記録シートの撓み量を、シートを引き込む際の撓み量よりも少なくするように、押圧部の位置を制御するため、このような操作を行うシステムの構成が複雑になると共にコストも高くつく等の問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００１−２２６０１６号公報
【特許文献２】特開２００９−１３７６８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、トナー画像が形成された記録シートを排紙させる排紙側の部分に設けられた一対の搬送ローラーを排紙方向に回転させて、トナー画像が形成された記録シートを排紙部に排紙させる一方、前記の一対の搬送ローラーを排紙方向と逆の反転方向に回転させて、トナー画像が形成された記録シートを反転経路に導き、トナー画像が形成された記録シートの面と反対側の面にトナー画像を形成するようにした画像形成装置における前記のような様々な問題を解決することを課題とするものである。
【００１０】
すなわち、本発明においては、前記のような画像形成装置において、トナー画像が形成された記録シートを排紙させる排紙時には、排紙された記録シートが排紙部に適切に積載されるようにすると共に、トナー画像が形成された記録シートを反転経路に導く際に、記録シートに負荷が加わるのを抑制し、記録シートが反転経路に適切に導かれて、記録シートにしわ等が発生するのを抑制することを、簡単な設備で適切に行えるようにすること課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明に係る画像形成装置においては、前記のような課題を解決するため、トナー画像が形成された記録シートを排紙させる排紙側の部分に設けられた一対の搬送ローラーを排紙方向に回転させて、トナー画像が形成された記録シートを排紙部に排紙させる一方、前記の一対の搬送ローラーを排紙方向と逆の反転方向に回転させて、トナー画像が形成された記録シートを反転経路に導き、トナー画像が形成された記録シートの面と反対側の面にトナー画像を形成するようにした画像形成装置において、
前記一対の搬送ローラーにおける各回転軸に、記録シートを挟むように回転して搬送させる排紙反転ロール部を設けると共に、少なくとも一方の搬送ローラーにおける回転軸に、記録シートに腰付けを行う腰付け用ロール部を設け、前記一対の搬送ローラーを排紙方向に回転させて、記録シートを排紙方向に搬送させる場合に、前記腰付け用ロール部を搬送される記録シートに向けて突出させて、記録シートに腰付けを行う一方、前記一対の搬送ローラーを排紙方向と逆方向の反転方向に回転させて、記録シートを反転経路に搬送させる場合に、前記腰付け用ロール部を搬送される記録シートから離れるようにした。
【００１２】
そして、トナー画像が形成された記録シートを排紙させる場合に、前記のように搬送ローラーの回転軸に設けられた腰付け用ロール部を搬送される記録シートに向けて突出させて、記録シートに腰付けを行うことにより、排紙された記録シートが排紙部に適切に積載されるようになる。一方、搬送ローラーを排紙方向と逆方向の反転方向に回転させて、記録シートを反転経路に搬送させる場合に、前記腰付け用ロール部を搬送される記録シートから離れるようにすることにより、トナー画像が形成された記録シートに加わる負荷を少なくして、前記の記録シートが反転経路に導かれるようになる。
【００１３】
ここで、本発明の画像形成装置において、前記のように記録シートを排紙させる場合に、腰付け用ロール部を記録シートに向けて突出させた状態で維持させる一方、記録シートを反転経路に搬送させる場合に、腰付け用ロール部を搬送される記録シートから離れた状態で維持させるにあたり、前記腰付け用ロール部に所定値以上のトルクが加わった場合に、前記腰付け用ロール部を所定位置に維持させた状態で、腰付け用ロール部に対して前記回転軸を空転させるようにすることができる。
【００１４】
そして、前記のように腰付け用ロール部に所定値以上のトルクが加わった場合に、腰付け用ロール部を所定位置に維持させた状態で、腰付け用ロール部に対して回転軸を空転させるにあたっては、前記腰付け用ロール部を前記回転軸にトルクリミッターを介して取り付けると共に、前記腰付け用ロール部が搬送される記録シートに向けて突出させた位置と、前記腰付け用ロール部を搬送される記録シートから離れる位置とにおいて係止させる係止部材を設けるようにすることができる。
【００１５】
また、本発明の画像形成装置において、前記のように記録シートを排紙させる場合に、腰付け用ロール部を記録シートに向けて突出させた状態で維持させる一方、記録シートを反転経路に搬送させる場合に、腰付け用ロール部を搬送される記録シートから離れた状態で維持させるにあたっては、前記腰付け用ロール部に磁石部材を設けると共に、この磁石部材に磁力を作用させて腰付け用ロール部の位置を制御する磁力制御装置を設け、前記の磁力制御装置により、前記記録シートを排紙方向に搬送させる場合に、前記腰付け用ロール部を搬送される記録シートに向けて突出させて、記録シートに腰付けを行う一方、前記記録シートを反転経路に搬送させる場合に、前記腰付け用ロール部を搬送される記録シートから離れるようすることができる。
【００１６】
このようにすると、前記のようにトナー画像が形成された記録シートを排紙させる場合に、前記のように搬送ローラーの回転軸に設けられた腰付け用ロール部を搬送される記録シートに向けて突出させて、記録シートに腰付けを行うことができ、排紙された記録シートが排紙部に適切に積載されるようになる。一方、搬送ローラーを排紙方向と逆方向の反転方向に回転させて、記録シートを反転経路に搬送させる場合に、前記腰付け用ロール部を搬送される記録シートから離れるようにすることにより、トナー画像が形成された記録シートに加わる負荷を少なくして、前記記録シートを反転経路に導くことができるようになる。
【００１７】
また、本発明の画像形成装置においては、前記搬送ローラーにおける前記腰付け用ロール部を半月状に形成し、記録シートを排紙させる方向に搬送させる場合に、前記腰付け用ロール部における半月状の部分を搬送される記録シートに向けて突出させて、記録シートに腰付けを行う一方、記録シートを反転経路に搬送させる場合に、前記腰付け用ロール部における半月状の部分を搬送される記録シートに接触させないようにすることができる。
【００１８】
また、本発明の画像形成装置においては、前記搬送ローラーにおける排紙反転ロール部を弾性材料で構成する一方、前記腰付け用ロール部を排紙反転ロール部よりも低摩擦材料で構成することが好ましい。このようにすると、記録シートが一対の搬送ローラーにおける排紙反転ロール部に適切に保持され、搬送ローラーの回転に伴って適切に搬送されるようになると共に、腰付け用ロール部を搬送される記録シートに向けて突出させた場合に、この腰付け用ロール部により、記録シートに対して適切に腰付けを行うことができるようになる。
【００１９】
また、本発明の画像形成装置においては、前記搬送ローラーに腰付け用ロール部を設けるにあたり、搬送ローラーにおいて、前記回転軸の両側部における排紙反転ロール部の間に、少なくとも１つの腰付け用ロール部を設けるようにする。なお、回転軸に排紙反転ロール部を複数設け、各排紙反転ロール部間に腰付け用ロール部を設けるようにすることもできる。
【００２０】
また、本発明の画像形成装置においては、前記搬送ローラーにおける回転軸に、前記排紙反転ロール部を回転軸の軸方向に移動可能に設けることが好ましい。このように排紙反転ロール部を回転軸の軸方向に移動可能に設けると、腰付け用ロール部を搬送される記録シートに向けて突出させて、記録シートに腰付けを行う場合には、前記排紙反転ロール部が近づく方向に移動して、記録シートに加わる負荷を低減させることができる一方、前記の排紙反転ロール部を反転させて、記録シートを反転経路に搬送させる場合には、前記排紙反転ロール部が離れる方向に移動して、腰付けされた記録シートが張った状態で反転経路に導かれるようになり、記録シートにしわ等が発生するのが抑制される。
【００２１】
また、本発明の画像形成装置においては、前記搬送ローラーにおいて、前記排紙反転ロール部を前記回転軸の両側部及び中央部に設ける場合、両側部における排紙反転ロール部の直径を中央部における排紙反転ロール部の直径より大きくすることが好ましい。このようにすると、前記搬送ローラーによって記録シートを反転経路に搬送させる場合に、直径が大きい両側部における排紙反転ロール部における記録シートに対する搬送力が、直径が小さい中央部における排紙反転ロール部における記録シートに対する搬送力よりも大きくなって、記録シートにしわが発生するのを抑制できるようになる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明に係る画像形成装置においては、前記のようにトナー画像が形成された記録シートを排紙させる場合に、搬送ローラーの回転軸に設けられた腰付け用ロール部を搬送される記録シートに向けて突出させて、記録シートに腰付けを行うようにしたため、排紙された記録シートが排紙部に適切に積載されるようになると共に、搬送ローラーを排紙方向と逆方向の反転方向に回転させて、記録シートを反転経路に搬送させる場合に、前記腰付け用ロール部が搬送される記録シートから離れるようにしたため、トナー画像が形成された記録シートに加わる負荷を少なくして、前記記録シートを反転経路に導くことができ、記録シートにしわ等が発生するのを抑制できるようになる。
【００２３】
この結果、本発明の画像形成装置においては、トナー画像が形成された記録シートを排紙させる排紙時に、排紙された記録シートが排紙部に適切に積載されるようになると共に、トナー画像が形成された記録シートを反転経路に導く際に、記録シートに負荷が加わるのを抑制し、記録シートが反転経路に適切に導かれて、記録シートにしわ等が発生するのを抑制することを、簡単な設備で適切に行えるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施形態に係る画像形成装置の例を示した概略説明図である。
【図２】前記の実施形態に係る画像形成装置において、記録シートを排紙させる排紙側の部分に設ける一対の搬送ローラーの例を示し、（Ａ）は、一方の搬送ローラーに設けた腰付け用ロール部における半月状の突出部を、他方の搬送ローラーから離れた上方の位置に保持させた状態を示した概略斜視図、（Ｂ）は、一方の搬送ローラーに設けた腰付け用ロール部における半月状の突出部を、他方の搬送ローラーに近づけるように下方の位置に保持させた状態を示した概略斜視図である。
【図３】前記の実施形態に係る画像形成装置において、一対の搬送ローラーによってトナー画像が形成された記録シートを搬送させる状態を示し、（Ａ）は搬送ローラーに設けた前記の各バネ部材により、各端部排紙反転ロール部を軸方向外方に付勢されて維持された状態を示した部分断面説明図、（Ｂ）は各端部排紙反転ロール部に軸方向中央側に引き寄せる力が加わって、各バネ部材に抗して各端部排紙反転ロール部が軸方向中央側に移動した状態を示した部分断面説明図である。
【図４】前記の実施形態に係る画像形成装置において、一対の搬送ローラーを回転させてトナー画像が形成された記録シートを搬送させる状態を示し、（Ａ）は一対の搬送ローラーを排紙方向に回転させ、腰付け用ロール部における半月状の突出部を記録シートに押し付けて記録シートを下方に撓ませ、記録シートに腰付けを行う状態を示した概略説明図、（Ｂ）は一対の搬送ローラーを排紙方向と逆の逆方向の反転方向に回転させ、腰付け用ロール部における半月状の突出部を記録シートと接触しないようにし、記録シートを水平な状態にして排紙方向とは逆方向の反転方向に搬送させる状態を示した概略説明図である。
【図５】前記の実施形態に係る画像形成装置において、一対の搬送ローラーを回転させてトナー画像が形成された記録シートを搬送させる状態を示し、（Ａ）は一対の搬送ローラーを排紙方向に回転させ、腰付け用ロール部における半月状の突出部を記録シートに押し付けて記録シートを下方に撓ませ、記録シートに腰付けを行う状態を示した部分断面説明図、（Ｂ）は一対の搬送ローラーを排紙方向と逆の逆方向の反転方向に回転させ、腰付け用ロール部における半月状の突出部を記録シートと接触しないようにし、記録シートを水平な状態にして排紙方向とは逆方向の反転方向に搬送させる状態を示した部分断面説明図である。
【図６】前記の実施形態に係る画像形成装置において、一方の搬送ローラーに設けた前記の腰付け用ロール部における半月状の突出部が、搬送される記録シートの位置よりも下方に突出された状態や、搬送される記録シートと接触しない状態で維持される場合の変更例を示し、（Ａ）は一方の搬送ローラーに設けた腰付け用ロール部における半月状の突出部を上方の位置に保持させた状態を示した部分断面説明図、（Ｂ）は一方の搬送ローラーに設けた腰付け用ロール部における半月状の突出部を下方の位置に保持させた状態を示した部分断面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
次に、本発明の実施形態に係る画像形成装置を、添付図面に基づいて具体的に説明する。なお、本発明に係る画像形成装置は、下記の実施形態に示したものに限定されず、その要旨を変更しない範囲において適宜変更して実施できるものである。
【００２６】
この実施形態の画像形成装置１においては、図１に示すように、その内部に４つのイメージングカートリッジ１０Ａ〜１０Ｄを装着させている。
【００２７】
ここで、前記の各イメージングカートリッジ１０Ａ〜１０Ｄにおいては、感光体１１と、この感光体１１の表面を帯電させる帯電装置１２と、帯電された感光体１１の表面に画像情報に応じた露光を行って感光体１１の表面に静電潜像を形成する潜像形成装置１３と、感光体１１の表面に形成された静電潜像にトナーを供給してトナー画像を形成する現像装置１４と、感光体１１の表面に形成されたトナー画像を中間転写ベルト２２に転写させた後に残留するトナーを感光体１１の表面から除去する第１クリーニング装置１５とを設けている。
【００２８】
また、前記の各イメージングカートリッジ１０Ａ〜１０Ｄにおける現像装置１４においては、それぞれ色彩の異なったトナーを収容させ、黒色，黄色，マゼンダ色，シアン色のトナーを収容させている。
【００２９】
そして、この画像形成装置１においては、前記の各イメージングカートリッジ１０Ａ〜１０Ｄにおいて、それぞれ感光体１１の表面を帯電装置１２によって帯電させ、このように帯電された各感光体１１の表面に、それぞれ潜像形成装置１３によって画像情報に応じた露光を行い、各感光体１１の表面にそれぞれ画像情報に応じた静電潜像を形成し、このように各感光体１１の表面に形成された静電潜像に、前記の各現像装置１４からそれぞれの色彩のトナーを供給して、各感光体１１の表面にそれぞれの色彩のトナー画像を形成するようにしている。
【００３０】
次いで、このように各イメージングカートリッジ１０Ａ〜１０Ｄにおける各感光体１１の表面に形成された各色彩のトナー画像を、駆動ローラー２１ａと回転ローラー２１ｂとに掛け渡されて回転駆動される中間転写ベルト２２の上に一次転写ローラー２３により順々に転写させて、この中間転写ベルト２２の上に合成されたトナー画像を形成し、このように形成されたトナー画像を中間転写ベルト２２により二次転写ローラー２４と対向する位置に導く一方、転写後の各感光体１１の表面に残留するトナーを、それぞれ対応する第１クリーニング装置１５によって各感光体１１の表面から除去するようにしている。
【００３１】
また、この画像形成装置１においては、画像形成装置１内の下部に設けられた給紙カセット２内に収容された記録シートＳを給紙ローラー２５ａによって給紙させ、給紙された記録シートＳを給紙ローラー２５ａと対向して設けられた捌きローラー２５ｂとの間に導き、給紙ローラー２５ａと捌きローラー２５ｂとの間を通して重送された記録シートＳを捌いて、１枚の記録シートＳを一対のタイミングローラー２６間に導くようにしている。
【００３２】
そして、前記のタイミングローラー２６により、記録シートＳを適当なタイミングで前記の中間転写ベルト２２と二次転写ローラー２４との間に導き、中間転写ベルト２２上に形成されたトナー画像を、二次転写ローラー２４により記録シートＳに転写させるようにしている。なお、記録シートＳに転写されずに中間転写ベルト２２上に残ったトナー等の残留物は、第２クリーニング装置２７によって中間転写ベルト２２から除去させるようにしている。
【００３３】
また、前記のようにトナー画像が転写された記録シートＳを、一対の加熱定着用ローラーを備えた定着装置２８に導き、この定着装置２８において、記録シートＳに転写された未定着のトナー画像を記録シートＳに加熱定着させ、このようにトナー画像が定着された記録シートＳを、排紙側に設けられた一対の搬送ローラー３１０，３２０の間に導くようにしている。
【００３４】
そして、この実施形態における画像形成装置１においては、前記のように記録シートＳが導かれた一対の搬送ローラー３１０，３２０を、それぞれ記録シートＳを排紙させる正転方向に回転させて、トナー画像が形成された記録シートＳを排紙部３に排紙させる一方、記録シートＳを一対の搬送ローラー３１０，３２０間に導いた後、この一対の搬送ローラー３１０，３２０を、記録シートＳを排紙させる正転方向と逆方向の反転方向に回転させて、トナー画像が形成された記録シートＳを反転経路３０に導き、反転経路３０に設けられた複数の送りローラー３０ａにより、トナー画像が形成された記録シートＳを反転させながら前記のタイミングローラー２６に導き、その後は、前記のようにしてトナー画像が形成された記録シートＳの面と反対側の面にトナー画像を形成するようにしている。
【００３５】
ここで、この実施形態における画像形成装置１においては、前記の一対の搬送ローラー３１０，３２０において、上に位置する一方の搬送ローラー３１０を回転駆動機構（図示せず）により回転させるようにする一方、下に位置する他方の搬送ローラー３２０を前記の一方の搬送ローラー３１０の回転に伴って従動回転させるようにしている。
【００３６】
そして、この実施形態においては、図２（Ａ），（Ｂ）等に示すように、前記の一方の搬送ローラー３１０における回転軸３１１と一緒に回転するようにして、回転軸３１１の中央部に、ゴム等の弾性材料で構成された中央排紙反転ロール部３１２ａを設け、この中央排紙反転ロール部３１２ａから軸方向に所要間隔を介した両側の位置に、それぞれゴム等の弾性材料で構成された端部排紙反転ロール部３１２ｂを設けている。また、前記の他方の搬送ローラー３２０においても、前記の一方の搬送ローラー３１０に対応するようにして、その回転軸３２１の中央部に、ゴム等の弾性材料で構成された中央排紙反転ロール部３２２ａを設け、この中央排紙反転ロール部３２２ａから軸方向に所要間隔を介した両側の位置に、それぞれゴム等の弾性材料で構成された端部排紙反転ロール部３２２ｂを設けている。
【００３７】
ここで、前記の各搬送ローラー３１０，３２０においては、各端部排紙反転ロール部３１２ｂ，３２２ｂを、それぞれバネ部材３１３，３２３により各回転軸３１１，３２１の軸方向外方に付勢させるようにして、各回転軸３１１，３２１の軸方向に移動できるように取り付けている。
【００３８】
具体的には、図３（Ａ），（Ｂ）等に示すように、前記の各端部排紙反転ロール部３１２ｂ，３２２ｂにそれぞれ各回転軸３１１，３２１を挿通させる挿通孔３１２ｃ，３２２ｃを設け、各端部排紙反転ロール部３１２ｂ，３２２ｂに各回転軸３１１，３２１に対して軸方向に移動可能に設けると共に、各端部排紙反転ロール部３１２ｂ，３２２ｂの軸方向外側の端面から軸方向内側に向けて所要長さのキー溝３１２ｄ，３２２ｄをそれぞれ挿通孔３１２ｃ，３２２ｃと連続するように設けている。一方、前記の挿通孔３１２ｃ，３２２ｃに挿通される各回転軸３１１，３２１の部分に、それぞれ前記の各キー溝３１２ｄ，３２２ｄに対応する各キー部材３１１ａ，３２１ａを設け、各キー部材３１１ａ，３２１ａを前記の各キー溝３１２ｄ，３２２ｄ内に挿入させるようにしている。
【００３９】
このようにすると、各回転軸３１１，３２１に設けられた各キー部材３１１ａ，３２１ａが、それぞれ各端部排紙反転ロール部３１２ｂ，３２２ｂに設けられた各キー溝３１２ｄ，３２２ｄに噛み合った状態で、各端部排紙反転ロール部３１２ｂ，３２２ｂが各回転軸３１１，３２１と一緒に回転するようになる。
【００４０】
また、各搬送ローラー３１０，３２０に設けられた前記の各バネ部材３１３，３２３により、前記の各端部排紙反転ロール部３１２ｂ，３２２ｂが軸方向外方に付勢されて、図３（Ａ）に示すように、各回転軸３１１，３２１に設けられた各キー部材３１１ａ，３２１ａに、各端部排紙反転ロール部３１２ｂ，３２２ｂに設けた各キー溝３１２ｄ，３２２ｄの軸方向内側の部分が押し付けられた状態で維持される一方、各端部排紙反転ロール部３１２ｂ，３２２ｂに軸方向中央側に引き寄せる力が加わると、図３（Ｂ）に示すように、それぞれ前記の各バネ部材３１３，３２３に抗して各端部排紙反転ロール部３１２ｂ，３２２ｂが軸方向中央側に移動するようになる。
【００４１】
また、この実施形態においては、前記のように回転駆動される一方の搬送ローラー３１０において、前記の中央排紙反転ロール部３１２ａと、その両側に設けられた端部排紙反転ロール部３１２ｂとの間における前記の回転軸３１１に対して、それぞれ半月状の突出部３１４ａを有する腰付け用ロール部３１４を、トルクリミッター３１４ｂを介して取り付け、腰付け用ロール部３１４が所定位置に維持された状態で、腰付け用ロール部３１４に所定値以上のトルクが加わった場合には、回転軸３１１に伴って腰付け用ロール部３１４が回転されず、回転軸３１１が空転するようにしている。なお、この腰付け用ロール部３１４には、前記の端部排紙反転ロール部３１２ｂ，３２２ｂよりも低摩擦材料からなる硬質の樹脂などを用いるようにしている。
【００４２】
ここで、この実施形態において、前記のように一対の搬送ローラー３１０，３２０間に記録シートＳが導かれた状態で、回転駆動される一方の搬送ローラー３１０により、この一対の搬送ローラー３１０，３２０を、記録シートＳを排紙させる正転方向に回転させるようにすると、図４（Ａ）及び図５（Ａ）に示すように、一方の搬送ローラー３１０に設けられた前記の腰付け用ロール部３１４が回転されて、この腰付け用ロール部３１４における半月状の突出部３１４ａが、搬送される記録シートＳの位置よりも下方に突出され、この状態で、前記の半月状の突出部３１４ａが、腰付け用ロール部３１４の近傍に設けられた係止部材３３０に当接されて係止され、前記のトルクリミッター３１４ｂの作用により、前記の腰付け用ロール部３１４における半月状の突出部３１４ａが、搬送される記録シートＳの位置よりも下方に突出された状態で維持され、回転軸３１１が腰付け用ロール部３１４に対して空転状態になる。
【００４３】
そして、このように半月状の突出部３１４ａが搬送される記録シートＳの位置よりも下方に突出された状態で腰付け用ロール部３１４が維持されると、一対の搬送ローラー３１０，３２０に導かれて排紙方向に搬送される記録シートＳが、この記録シートＳの位置よりも下方に突出された腰付け用ロール部３１４における半月状の突出部３１４ａにより下方に押されて、この記録シートＳが下方に撓むようになると共に、このように記録シートＳが下方に撓む力により、各搬送ローラー３１０，３２０の回転軸３１１，３２１に設けられた前記の各端部排紙反転ロール部３１２ｂ，３２２ｂに軸方向中央側に引き寄せる力が作用し、前記の図３（Ｂ）に示すように、各バネ部材３１３，３２３に抗して各端部排紙反転ロール部３１２ｂ，３２２ｂが軸方向中央側に移動するようになる。
【００４４】
この結果、記録シートＳに加わる負荷を軽減させた状態で、記録シートＳを適切に腰付けさせることができる。そして、このように記録シートＳを腰付けさせた状態で、この記録シートＳを前記のように排紙部３に排紙させるようにすると、トナー画像が形成された記録シートＳが順々に適切に積載されるようにして排紙部３に排紙されるようになる。
【００４５】
また、前記のようにトナー画像が形成された記録シートＳが前記の一対の搬送ローラー３１０，３２０間に導かれ、記録シートＳが前記のようにして一対の搬送ローラー３１０，３２０間に保持された後、回転駆動される一方の搬送ローラー３１０により、この一対の搬送ローラー３１０，３２０を、記録シートＳを排紙させる正転方向と逆方向の反転方向に回転させると、図４（Ｂ）及び図５（Ｂ）に示すように、一方の搬送ローラー３１０に設けられた前記の腰付け用ロール部３１４が、この搬送ローラー３１０と一緒に前記の正転方向と逆の反転方向に回転されて、搬送される記録シートＳの位置よりも下方に突出された前記の腰付け用ロール部３１４における半月状の突出部３１４ａが、搬送される記録シートＳと接触しない上方の位置に導かれるようになる。
【００４６】
そして、このように搬送される記録シートＳと接触しない上方の位置に導かれた前記の半月状の突出部３１４ａが、腰付け用ロール部３１４の近傍に設けられた前記の係止部材３３０に当接されて係止され、前記のトルクリミッター３１４ｂの作用により、半月状の突出部３１４ａが搬送される記録シートＳと接触しない上方の位置に維持された状態で、前記の腰付け用ロール部３１４が回転されないようになり、前記の回転軸３１１が腰付け用ロール部３１４に対して空転状態になる。
【００４７】
このようにすると、トナー画像が形成された記録シートＳが、前記の腰付け用ロール部３１４における半月状の突出部３１４ａと接触しない状態で、前記の一対の搬送ローラー３１０，３２０により、排紙方向とは逆方向の反転方向に搬送されて前記の反転経路３０に導かれるようになる。
【００４８】
ここで、前記のように腰付け用ロール部３１４における半月状の突出部３１４ａに接触しない状態で記録シートＳが搬送されると、前記のように記録シートＳが下方に撓む力によって軸方向中央側に移動していた各端部排紙反転ロール部３１２ｂ，３２２ｂが、前記の図３（Ａ）に示すように、前記のバネ部材３１３，３２３の付勢力によりそれぞれ回転軸３１１，３２１の軸方向外方に移動されるようになる。これにより、前記のように撓んだ記録シートＳが、軸方向外方に移動された各端部排紙反転ロール部３１２ｂ，３２２ｂにより軸方向外方に引っ張られ、記録シートＳが水平になった状態で反転経路３０に導かれるようになる。
【００４９】
この結果、記録シートＳが水平になった状態で反転経路３０に導かれて反転され、記録シートＳにしわが発生しないようにして、トナー画像が形成された記録シートＳの面と反対側の面にトナー画像を適切に形成できるようになる。なお、明確には図示していないが、前記の端部排紙反転ロール部３１２ｂ，３２２ｂの直径を、中央排紙反転ロール部３１２ａの直径より大きくすると、前記のようにして記録シートＳを反転経路３０に搬送させる場合に、直径が大きい両側部の端部排紙反転ロール部３１２ｂ，３２２ｂによって記録シートＳを搬送させる搬送力が、直径が小さい中央部における中央排紙反転ロール部３１２ａによって記録シートＳを搬送させる搬送力よりも大きくなって、記録シートＳにしわが発生するのをより一層抑制できるようになる。
【００５０】
また、この実施形態においては、一方の搬送ローラー３１０に設けた前記の腰付け用ロール部３１４における半月状の突出部３１４ａが、搬送される記録シートＳの位置よりも下方に突出された状態や、搬送される記録シートＳと接触しない状態で維持されるようにするにあたり、半月状の突出部３１４ａが設けられた腰付け用ロール部３１４を、一方の搬送ローラー３１０の回転軸３１１にトルクリミッター３１４ｂを介して取り付けると共に、前記の半月状の突出部３１４ａが搬送される記録シートＳの位置よりも下方に突出された状態や、搬送される記録シートＳと接触しない状態で係止させる係止部材３３０を設けるようにしたが、腰付け用ロール部３１４における半月状の突出部３１４ａを、搬送される記録シートＳの位置よりも下方に突出された状態や、搬送される記録シートＳと接触しない状態で維持させる方法はこのようなものに限定されない。
【００５１】
例えば、図６（Ａ），（Ｂ）に示すように、一方の搬送ローラー３１０の回転軸３１１に、前記のように半月状の突出部３１４ａが設けられた腰付け用ロール部３１４を回転可能に保持させると共に、この腰付け用ロール部３１４における半月状の突出部３１４ａの外周部にＳ極が外周側に位置するように磁石３１４ｃを設けると共に、この腰付け用ロール部３１４の上部に電磁石等の磁力制御装置３４０を設けるようにすることができる。
【００５２】
そして、前記の腰付け用ロール部３１４における半月状の突出部３１４ａを搬送される記録シートＳと接触しない位置に維持させる場合には、図６（Ａ）に示すように、前記の磁力制御装置３４０において、腰付け用ロール部３１４と対向する部分を前記の磁石３１４ｃのＳ極と逆極性のＮ極に着磁させて、半月状の突出部３１４ａを磁力制御装置３４０によって引き付け、腰付け用ロール部３１４における半月状の突出部３１４ａを記録シートＳと接触しない位置に維持させるようにする。一方、腰付け用ロール部３１４における半月状の突出部３１４ａを搬送される記録シートＳより下方に突出された状態で維持させる場合には、図６（Ｂ）に示すように、前記の磁力制御装置３４０において、腰付け用ロール部３１４と対向する部分を前記の磁石３１４ｃのＳ極と同極性のＳ極に着磁させて、半月状の突出部３１４ａを、この磁力制御装置３４０から離れる方向の磁力を作用させ、腰付け用ロール部３１４における半月状の突出部３１４ａを搬送される記録シートＳの位置よりも下方に突出された状態で維持させるようにする。
【符号の説明】
【００５３】
１  画像形成装置
２  給紙カセット
３  排紙部
１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ  イメージングカートリッジ
１１  感光体
１２  帯電装置
１３  潜像形成装置
１４  現像装置
１５  第１クリーニング装置
２１ａ  駆動ローラー、２１ｂ  回転ローラー
２２  中間転写ベルト
２３  一次転写ローラー
２４  二次転写ローラー
２５ａ  給紙ローラー、２５ｂ  捌きローラー
２６  タイミングローラー
２７  第２クリーニング装置
２８  定着装置
３０  反転経路、３０ａ  送りローラー
３１０  一方の搬送ローラー
３１１  回転軸、３１１ａ  キー部材
３１２ａ  中央排紙反転ロール部
３１２ｂ  端部排紙反転ロール部、３１２ｃ  挿通孔、３１２ｄ  キー溝
３１３  バネ部材
３１４  腰付け用ロール部、３１４ａ  突出部、３１４ｂ  トルクリミッター、３１４ｃ  磁石
３２０  他方の搬送ローラー
３２１  回転軸、３２１ａ  キー部材
３２２ａ  中央排紙反転ロール部
３２２ｂ  端部排紙反転ロール部、３２２ｃ  挿通孔、３２２ｄ  キー溝
３２３  バネ部材
３３０  係止部材
３４０  磁力制御装置
Ｓ  記録シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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