(57)【要約】【課題】シール性が低下しにくいリードバルブおよびベーンポンプを提供することを課題とする。【解決手段】リードバルブ５のストッパ５１は、締結部材５２が挿通される少なくとも一つの挿通孔５１３を有する被締結部５１０と、被締結部５１０に連なりバルブ５０の開弁量を規制する少なくとも一つの規制部５１１ａと、を有する。任意の規制部５１１ａを基準規制部５１１ａ、基準規制部５１１ａに最も近い挿通孔５１３を直近挿通孔５１３とする。内側または外側から見て、基準規制部５１１ａと被締結部５１０との境界Ａａの中心と、直近挿通孔５１３の中心Ｃと、を通過する方向を長手方向Ｄａとする。直近挿通孔５１３の内側の開口縁の長手方向Ｄａの両端のうち、基準規制部５１１ａに近い方の端を近端Ｅａ、基準規制部５１１ａから遠い方の端を遠端Ｆａとする。近端Ｅａには、面取り状のバリ取り部５１３ａが形成されている。【選択図】図６
2018031413.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ストッパと、前記ストッパの内側に配置されるバルブと、を備えるリードバルブであって、
前記ストッパは、締結部材が挿通される少なくとも一つの挿通孔を有する被締結部と、前記被締結部に連なり前記バルブの開弁量を規制する少なくとも一つの規制部と、を有し、
任意の前記規制部を基準規制部、前記基準規制部に最も近い前記挿通孔を直近挿通孔として、
前記内側または外側から見て、前記基準規制部と前記被締結部との境界の中心と、前記直近挿通孔の中心と、を通過する方向を長手方向として、
前記直近挿通孔の前記内側の開口縁の前記長手方向の両端のうち、前記基準規制部に近い方の端を近端、前記基準規制部から遠い方の端を遠端として、
前記近端には、面取り状のバリ取り部が形成されていることを特徴とするリードバルブ。
【請求項２】
前記遠端には、前記バリ取り部が形成されている請求項１に記載のリードバルブ。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のリードバルブと、内部にポンプ室を区画するハウジングと、を備えるベーンポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体の逆流を規制するリードバルブ、および当該リードバルブを備えるベーンポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
ベーンポンプのハウジングの排出孔には、リードバルブが取り付けられている（例えば、特許文献１参照）。リードバルブは、バルブとストッパとボルトとを備えている。バルブは、排出孔を外側から開閉可能に覆っている。ストッパは、バルブの外側に配置されている。バルブ、ストッパには、各々、挿通孔が開設されている。ハウジングには、固定孔が開設されている。ボルトは、外側から内側に向かって、ストッパの挿通孔、バルブの挿通孔を貫通し、ハウジングの固定孔に締結されている。ストッパおよびバルブは、ボルトの軸力により、ハウジングに固定されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−６７７３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ストッパの内側にはバルブが配置されている。このため、ストッパの挿通孔の内側（バルブ側）の開口縁は、バルブに当接している。ストッパの挿通孔の内側の開口縁にバリが形成されていると、ボルトの軸力がバリに集中しやすくなる。したがって、バルブが排出孔から浮きやすくなる。すなわち、リードバルブのシール性が低下してしまう。そこで、本発明は、シール性が低下しにくいリードバルブおよびベーンポンプを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため、本発明のリードバルブは、ストッパと、前記ストッパの内側に配置されるバルブと、を備えるリードバルブであって、前記ストッパは、締結部材が挿通される少なくとも一つの挿通孔を有する被締結部と、前記被締結部に連なり前記バルブの開弁量を規制する少なくとも一つの規制部と、を有し、任意の前記規制部を基準規制部、前記基準規制部に最も近い前記挿通孔を直近挿通孔として、前記内側または外側から見て、前記基準規制部と前記被締結部との境界の中心と、前記直近挿通孔の中心と、を通過する方向を長手方向として、前記直近挿通孔の前記内側の開口縁の前記長手方向の両端のうち、前記基準規制部に近い方の端を近端、前記基準規制部から遠い方の端を遠端として、前記近端には、面取り状のバリ取り部が形成されていることを特徴とする。また、上記課題を解決するため、本発明のベーンポンプは、上記リードバルブと、内部にポンプ室を区画するハウジングと、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
ストッパは、被締結部と、少なくとも一つの規制部と、を備えている。被締結部は、少なくとも一つの挿通孔を備えている。規制部は、バルブの開弁量を規制している。挿通孔の内側（バルブ側）の開口縁にバリが形成されていると、締結部材の軸力がバリに集中しやすくなる。このため、シール性が低下しやすくなる。特に、バルブの挿通孔（ストッパの挿通孔の内側に配置される）の開口縁のうち、バルブの自由端側（ストッパの規制部側）に内向きに局所的な力が加わると、バルブの自由端が弁孔（閉弁状態においてバルブが封止している孔）から外向きに浮きやすくなる。したがって、ストッパの挿通孔の内側の開口縁のうち、規制部に近い部分にバリが形成されている場合、シール性の低下は顕著になる。
【０００７】
この点、本発明のリードバルブによると、直近挿通孔（基準規制部（任意の規制部）に最も近い挿通孔）の内側の開口縁の長手方向両端のうち、少なくとも近端（基準規制部に近い方の端）に、面取り状のバリ取り部が配置されている。このため、少なくとも近端にバリが残留するのを抑制することができる。したがって、本発明のリードバルブおよびベーンポンプによると、シール性の低下を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】第一実施形態のベーンポンプの斜視分解図である。
【図２】同ベーンポンプの透過右面図である。
【図３】図１の括弧ＩＩＩ内の拡大図である。
【図４】図２のＩＶ−ＩＶ方向断面図である。
【図５】図４の楕円Ｖ内の拡大図である。
【図６】図４のＶＩ−ＶＩ方向断面図である。
【図７】図６の円ＶＩＩ内の拡大図である。
【図８】第二実施形態のリードバルブのストッパの左面図である。
【図９】第三実施形態のリードバルブのストッパの左面図である。
【図１０】第四実施形態のリードバルブのストッパの左面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明のリードバルブおよびベーンポンプの実施の形態について説明する。
【００１０】
＜第一実施形態＞
図１に、本実施形態のベーンポンプの斜視分解図を示す。図２に、同ベーンポンプの透過右面図を示す。
【００１１】
［ベーンポンプの構成］
まず、本実施形態のベーンポンプの構成について説明する。図１、図２に示すように、ベーンポンプ１は、ハウジング２と、ロータ３と、ベーン４と、リードバルブ（逆止弁）５と、を備えている。
【００１２】
（ハウジング２）
ハウジング２は、エンジン（図略）の側面に固定されている。ハウジング２は、ハウジング本体２０と、端板２１と、ポンプ室Ｐと、を備えている。ハウジング本体２０は、有底楕円筒状を呈している。ハウジング本体２０は、周壁部２００と、底壁部２０１と、外筒部２０２と、内筒部２０３と、を備えている。
【００１３】
周壁部２００は、楕円筒状を呈している。底壁部２０１は、周壁部２００の右端（軸方向一端）に配置されている。底壁部２０１は、排出孔２０１ａと、固定孔２０１ｂと、を備えている。排出孔２０１ａは、底壁部２０１を左右方向に貫通している。排出孔２０１ａは、後述するリードバルブ５により、右側（外側）から開閉可能である。外筒部２０２は、矩形枠状を呈している。外筒部２０２は、底壁部２０１の右面（外面）に配置されている。外筒部２０２は、エンジンのカムキャリア（図略）の窓部に取り付けられる。内筒部２０３は、円形枠状を呈している。内筒部２０３は、外筒部２０２の枠内側に収容されている。外筒部２０２の枠内側かつ内筒部２０３の枠外側には、排出孔２０１ａと、固定孔２０１ｂと、が配置されている。
【００１４】
図２に透過して示すように、ポンプ室Ｐは、ハウジング２の内部に区画されている。左側（内側）または右側から見て、ポンプ室Ｐは、楕円形状を呈している。ポンプ室Ｐには、吸気通路（図略）を介して、ブレーキ装置の倍力装置（図略）が連通している。ポンプ室Ｐは、排出孔２０１ａを介して、ポンプ室Ｐの外部と連通している。なお、排出孔２０１ａは、ポンプ室Ｐの正回転方向（図２における反時計回り方向）の端部に配置されている。
【００１５】
（ロータ３、ベーン４）
図２に透過して示すように、ロータ３は、ロータ本体３０と、軸部３１と、を備えている。ロータ本体３０は、左側に開口する有底円筒状を呈している。ロータ本体３０は、一対のロータ溝部３００を備えている。軸部３１は、ロータ本体３０の右側に連なっている。軸部３１は、内筒部２０３に収容されている。軸部３１は、カップリング（図略）および給油ジョイント（図略）を介して、エンジンのカムシャフト（図略）に連結されている。軸部３１すなわちロータ３は、自身の軸周りに回転可能である。
【００１６】
ベーン４は、矩形板状を呈している。ベーン４は、ポンプ室Ｐに収容されている。ベーン４は、ロータ３と共に回転可能である。ベーン４は、一対のロータ溝部３００に沿って直径方向に往復動可能である。ベーン４は、回転角度に応じて、ポンプ室Ｐを複数の作動室に区画可能である。
【００１７】
（リードバルブ５）
図３に、図１の括弧ＩＩＩ内の拡大図を示す。図４に、図２のＩＶ−ＩＶ方向断面図を示す。なお、図４に示すリードバルブは閉弁状態である。図１、図２、図４に示すように、リードバルブ５は、底壁部２０１に固定されている。リードバルブ５は、外筒部２０２の枠内側かつ内筒部２０３の枠外側に配置されている。図３に示すように、リードバルブ５は、バルブ（バルブリードバルブ）５０と、ストッパ（ストッパリードバルブ）５１と、締結部材５２と、を備えている。バルブ５０は、金属製であって板状を呈している。バルブ５０は、弾性変形可能である。
【００１８】
バルブ５０は、被締結部５００と、自由部５０１ａと、を備えている。被締結部５００には、挿通孔５０３が穿設されている。自由部５０１ａは、被締結部５００の下側に連なっている。自由部５０１ａは、排出孔２０１ａを、右側（外側）から開閉可能に覆っている。
【００１９】
ストッパ５１は、バルブ５０を右側（外側）から支持している。ストッパ５１は、金属製であって板状を呈している。ストッパ５１は、バルブ５０よりも板厚が大きい。つまり、ストッパ５１は、バルブ５０よりも剛性が高い。このため、ストッパ５１は、バルブ５０よりも、弾性変形しにくい。
【００２０】
ストッパ５１は、被締結部５１０と、規制部５１１ａと、を備えている。規制部５１１ａは、本発明の「基準規制部」の概念に含まれる。被締結部５１０には、挿通孔５１３が穿設されている。挿通孔５１３は、本発明の「直近挿通孔」の概念に含まれる。図４に示すように、被締結部５１０は、被締結部５００の右面に当接している。規制部５１１ａは、被締結部５１０から、右下側に湾曲して延在している。図４に示す閉弁状態において、規制部５１１ａは、自由部５０１ａの右面から離間している。規制部５１１ａにより、ストッパ５１は、開弁状態（図４に点線で示す）におけるバルブ５０の開弁量（自由部５０１ａの弾性変形量）を規制している。すなわち、自由部５０１ａは、右側の規制部５１１ａと左側の底壁部２０１との間で、弾性変形可能である。
【００２１】
締結部材５２は、スクリューである。締結部材５２は、頭部５２０と、軸部５２１と、を備えている。頭部５２０は、被締結部５１０に当接している。頭部５２０は、被締結部５１０に、押圧力（軸力）を加えている。軸部５２１は、頭部５２０の左側に連なっている。軸部５２１は、頭部５２０よりも小径である。軸部５２１は、挿通孔５１３、５０３を貫通し、固定孔２０１ｂに螺着されている。
【００２２】
図５に、図４の楕円Ｖ内の拡大図を示す。図６に、図４のＶＩ−ＶＩ方向断面図（ストッパ５１の左面図）を示す。図７に、図６の円ＶＩＩ内の拡大図を示す。図６に示すように、規制部（基準規制部）５１１ａと被締結部５１０との境界Ａａの中心Ｂａと、挿通孔（直近挿通孔）５１３の中心Ｃと、を通過する方向を長手方向（上下方向）Ｄａとする。挿通孔５１３の左側の開口縁の長手方向Ｄａの両端のうち、規制部５１１ａに近い方の端（下端）を近端Ｅａ、規制部５１１ａから遠い方の端（上端）を遠端Ｆａとする。
【００２３】
図７に示すように、近端Ｅａおよび遠端Ｆａには、各々、バリ取り部５１３ａが配置されている。図５に示すように、バリ取り部５１３ａは、平面取り状を呈している。なお、仮にバリ取り部５１３ａが配置されていない場合、図５に一点鎖線で示すように、近端Ｅａおよび遠端Ｆａに、左側に突出するバリｂが形成される場合がある。この場合、バリｂは、被締結部５００の挿通孔５０３の右側の開口縁に突き当たる。
【００２４】
なお、ストッパ５１の製造方法は、打ち抜き工程と押圧工程とを有している。打ち抜き工程においては、ストッパ５１となるワークを、板材から打ち抜いている。押圧工程においては、打ち抜かれたワークの挿通孔５１３の開口縁の近端Ｅａおよび遠端Ｆａを押圧することにより、バリ取り部５１３ａを形成している。なお、打ち抜き工程と押圧工程とを同時に行ってもよい。
【００２５】
［ベーンポンプの動き］
次に、本実施形態のベーンポンプの動きについて説明する。ベーン４は、図２における反時計回り方向に回転する。ベーン４の回転に伴って、ポンプ室Ｐに区画された複数の作動室の容積は、拡縮変化する。空気や潤滑油は、排出孔２０１ａを介して、作動室から外部に排出される。バルブ５０の自由部５０１ａ（図１参照）には、左側（内側）から圧縮された作動室の圧力が、右側（外側）から外部の圧力が、加わる。
【００２６】
作動室の圧力が、外部からの圧力および自由部５０１ａの弾性力を上回ると、図４に実線で示す閉弁状態から、図４に点線で示す開弁状態に、自由部５０１ａが切り替わる。そして、排出孔２０１ａを介して、作動室から外部に空気や潤滑油が排出される。排出により、作動室の圧力が、外部からの圧力および自由部５０１ａの弾性力を下回ると、開弁状態から閉弁状態に、再び自由部５０１ａが切り替わる。
【００２７】
［作用効果］
次に、本実施形態のリードバルブおよびベーンポンプの作用効果について説明する。図６に示すように、ストッパ５１は、被締結部５１０と、少なくとも一つの規制部５１１ａと、を備えている。被締結部５１０は、少なくとも一つの挿通孔５１３を有している。図４に示すように、規制部５１１ａは、バルブ５０の開弁量を規制している。図５に一点鎖線で示すように、挿通孔５１３の内側（バルブ５０側）の開口縁にバリｂが形成されていると、締結部材５２の軸力がバリｂに集中しやすくなる。このため、シール性が低下しやすくなる。特に、図４、図５に示すバルブ５０の挿通孔５０３の開口縁のうち、バルブ５０の自由端側（下側、ストッパ５１の規制部５１１ａ側）に内向き（左向き）に局所的な力が加わると、バルブ５０の自由端が排出孔２０１ａから外向き（右向き）に浮きやすくなる。したがって、挿通孔５１３の内側の開口縁のうち、図６に示す規制部５１１ａに近い部分にバリｂが形成されている場合、シール性の低下は顕著になる。
【００２８】
この点、本実施形態のリードバルブ５によると、挿通孔５１３の内側の開口縁の近端Ｅａに、平面取り状のバリ取り部５１３ａが配置されている。このため、近端Ｅａにバリｂが残留するのを抑制することができる。したがって、本実施形態のリードバルブ５およびベーンポンプ１によると、シール性の低下を抑制することができる。
【００２９】
また、図４、図５に示すバルブ５０の挿通孔５０３の開口縁のうち、バルブ５０の固定端側（上側）に内向き（左向き）に局所的な力が加わると、バルブ５０の自由端が排出孔２０１ａから外向き（右向き）に浮きやすくなる。すなわち、図５に示すように、近端Ｅａのバリｂの次にシール性に影響を及ぼしやすいのは、遠端Ｆａのバリｂである。この点、本実施形態のリードバルブ５によると、近端Ｅａのみならず、遠端Ｆａにも、平面取り状のバリ取り部５１３ａが配置されている。このため、近端Ｅａおよび遠端Ｆａにバリｂが発生するのを抑制することができる。したがって、本実施形態のリードバルブ５およびベーンポンプ１によると、シール性の低下を抑制することができる。
【００３０】
＜第二実施形態＞
本実施形態のリードバルブおよびベーンポンプと、第一実施形態のリードバルブおよびベーンポンプとの相違点は、ハウジングに二つの排出孔が開設されている点である。また、リードバルブのバルブが二つの自由部を備えている点である。また、リードバルブのストッパが二つの規制部を備えている点である。ここでは、相違点についてのみ説明する。
【００３１】
図８に、本実施形態のリードバルブのストッパの左面図（内面図）を示す。なお、図６と対応する部位については、同じ符号で示す。図８に示すように、ハウジングの底壁部２０１（図２参照）には、二つの排出孔２０１ａ、２０１ｃが開設されている。また、ストッパ５１は、二つの規制部５１１ａ、５１１ｂを備えている。なお、排出孔２０１ｃは、図２に示すポンプ室Ｐの逆回転方向（図２における時計回り方向）の端部に配置されている。
【００３２】
左側から見て、ストッパ５１は、全体としてＬ字状を呈している。ストッパ５１は、被締結部５１０と、二つの規制部５１１ａ、５１１ｂと、を備えている。規制部（基準規制部）５１１ａと被締結部５１０との境界Ａａの中心Ｂａと、挿通孔（直近挿通孔）５１３の中心Ｃと、を通過する方向を長手方向（上下方向）Ｄａとする。挿通孔５１３の左側の開口縁の長手方向Ｄａの両端のうち、規制部５１１ａに近い方の端（下端）を近端Ｅａ、規制部５１１ａから遠い方の端（上端）を遠端Ｆａとする。近端Ｅａおよび遠端Ｆａには、各々、バリ取り部５１３ａが配置されている。
【００３３】
また、規制部（基準規制部）５１１ｂと被締結部５１０との境界Ａｂの中心Ｂｂと、挿通孔（直近挿通孔）５１３の中心Ｃと、を通過する方向を長手方向（前後方向）Ｄｂとする。挿通孔５１３の左側の開口縁の長手方向Ｄｂの両端のうち、規制部５１１ｂに近い方の端（前端）を近端Ｅｂ、規制部５１１ａから遠い方の端（後端）を遠端Ｆｂとする。近端Ｅｂおよび遠端Ｆｂには、各々、バリ取り部５１３ｂが配置されている。
【００３４】
本実施形態のリードバルブおよびベーンポンプと、第一実施形態のリードバルブおよびベーンポンプとは、構成が共通する部分に関しては、同様の作用効果を有する。本実施形態のように、ベーンポンプが二つの排出孔２０１ａ、２０１ｃを備えている場合は、二つの排出孔２０１ａ、２０１ｃの各々に対して、バリ取り部５１３ａ、５１３ｂを配置してもよい。また、本実施形態のように、二つの規制部（基準規制部）５１１ａ、５１１ｂに対して、一つの挿通孔（直近挿通孔）５１３を配置してもよい。
【００３５】
＜第三実施形態＞
本実施形態のリードバルブおよびベーンポンプと、第二実施形態のリードバルブおよびベーンポンプとの相違点は、二つの締結部材が配置されている点である。ここでは、相違点についてのみ説明する。
【００３６】
図９に、本実施形態のリードバルブのストッパの左面図（内面図）を示す。なお、図８と対応する部位については、同じ符号で示す。図９に示すように、被締結部５１０には、二つの挿通孔５１４、５１５が開設されている。二つの挿通孔５１４、５１５には、各々、締結部材５２の軸部５２１が挿通されている。左側から見て、ストッパ５１は、全体としてＣ字状を呈している。ストッパ５１は、被締結部５１０と、二つの規制部５１１ａ、５１１ｂと、を備えている。
【００３７】
規制部（基準規制部）５１１ａと被締結部５１０との境界Ａａの中心Ｂａと、挿通孔（直近挿通孔）５１４の中心Ｇａと、を通過する方向を長手方向（前後方向）Ｄａとする。なお、挿通孔５１５は、挿通孔５１４よりも、規制部５１１ａから離れている。このため、規制部５１１ａを基準規制部とする場合、挿通孔５１５は直近挿通孔に該当しない。挿通孔５１４の左側の開口縁の長手方向Ｄａの両端のうち、規制部５１１ａに近い方の端（前端）を近端Ｅａ、規制部５１１ａから遠い方の端（後端）を遠端Ｆａとする。近端Ｅａおよび遠端Ｆａには、各々、バリ取り部５１３ａが配置されている。
【００３８】
また、規制部（基準規制部）５１１ｂと被締結部５１０との境界Ａｂの中心Ｂｂと、挿通孔（直近挿通孔）５１５の中心Ｇｂと、を通過する方向を長手方向（前後方向）Ｄｂとする。なお、挿通孔５１４は、挿通孔５１５よりも、規制部５１１ｂから離れている。このため、規制部５１１ｂを基準規制部とする場合、挿通孔５１４は直近挿通孔に該当しない。挿通孔５１３の左側の開口縁の長手方向Ｄｂの両端のうち、規制部５１１ｂに近い方の端（前端）を近端Ｅｂ、規制部５１１ａから遠い方の端（後端）を遠端Ｆｂとする。近端Ｅｂおよび遠端Ｆｂには、各々、バリ取り部５１３ｂが配置されている。
【００３９】
本実施形態のリードバルブおよびベーンポンプと、第二実施形態のリードバルブおよびベーンポンプとは、構成が共通する部分に関しては、同様の作用効果を有する。本実施形態のように、ベーンポンプが二つの締結部材５２を備えている場合は、二つの締結部材５２の各々に対して、バリ取り部５１３ａ、５１３ｂを配置してもよい。
【００４０】
＜第四実施形態＞
本実施形態のリードバルブおよびベーンポンプと、第一実施形態のリードバルブおよびベーンポンプとの相違点は、左側から見て、バルブおよびストッパが湾曲している点である。ここでは、相違点についてのみ説明する。
【００４１】
図１０に、本実施形態のリードバルブのストッパの左面図（内面図）を示す。なお、図６と対応する部位については、同じ符号で示す。図１０に示すように、左側から見て、バルブおよびストッパ５１は、後側に膨出する弧状を呈している。本実施形態のリードバルブおよびベーンポンプと、第一実施形態のリードバルブおよびベーンポンプとは、構成が共通する部分に関しては、同様の作用効果を有する。本実施形態のように、バルブおよびストッパ５１が湾曲していてもよい。すなわち、中心Ｃと、中心Ｂａと、排出孔２０１ａの中心Ｈ（排出孔が円形以外の形状の場合は重心）と、が直線上に並んでいなくてもよい。
【００４２】
＜その他＞
以上、本発明のリードバルブおよびベーンポンプの実施の形態について説明した。しかしながら、実施の形態は上記形態に特に限定されるものではない。当業者が行いうる種々の変形的形態、改良的形態で実施することも可能である。
【００４３】
単一の被締結部５１０における挿通孔５１３の位置、配置数（締結部材５２の位置、配置数）は特に限定しない。単一のリードバルブ５における規制部５１１ａの位置、配置数（排出孔２０１ａの位置、配置数）は特に限定しない。
【００４４】
バリ取り部５１３ａの形状は特に限定しない。バリｂが形成されていなければよい。また、被締結部５１０の左面に対して、凹設されていればよい。例えば、丸面取り状でもよい。バリ取り部５１３ａの位置、配置数は特に限定しない。バリ取り部５１３ａの設定区間（図７に示す中心Ｃに対する中心角θ）は特に限定しない。
【００４５】
好ましくは、図７に示す近端Ｅａ側のバリ取り部５１３ａの設定区間は、長手方向Ｄａ（真下位置）を中心に、前後方向に±１５°以上とする方がよい。すなわち、設定区間を、少なくとも、長手方向Ｄａ（真下位置）を中心に前後方向に±１５°（合計３０°）確保する方がよい。当該範囲にバリ取り部５１３ａを設定すると、言い換えると当該範囲からバリｂを排除すると、図４、図５に示すバルブ５０の挿通孔５０３の開口縁のうち、バルブ５０の自由端側に内向き（左向き）に局所的な力が加わりにくい。このため、バルブ５０の自由端が排出孔２０１ａから外向き（右向き）に浮きにくい。したがって、シール性の低下を抑制することができる。好ましくは、図７に示す遠端Ｆａ側のバリ取り部５１３ａの設定区間は、長手方向Ｄａ（真上位置）を中心に、前後方向に±５°以上とする方がよい。すなわち、設定区間を、少なくとも、長手方向Ｄａ（真上位置）を中心に前後方向に±５°（合計１０°）確保する方がよい。当該範囲にバリ取り部５１３ａを設定すると、言い換えると当該範囲からバリｂを排除すると、図４、図５に示すバルブ５０の挿通孔５０３の開口縁のうち、バルブ５０の自由端側に内向き（左向き）に局所的な力が加わりにくい。このため、バルブ５０の自由端が排出孔２０１ａから外向き（右向き）に浮きにくい。したがって、シール性の低下を抑制することができる。なお、近端Ｅａ側の設定区間の下限値（±１５°）を、遠端Ｆａ側の設定区間の下限値（±５°）よりも、大きくしたのは、近端Ｅａ側にバリｂがある場合の方が、遠端Ｆａ側にバリｂがある場合よりも、シール性低下に及ぼす影響が大きいからである。ただし、近端Ｅａ側の設定区間と、遠端Ｆａ側の設定区間と、の広狭関係は特に限定しない。例えば、近端Ｅａ側の設定区間と、遠端Ｆａ側の設定区間と、が等しくてもよい。また、近端Ｅａ側の設定区間を、遠端Ｆａ側の設定区間よりも、狭くしてもよい。締結部材５２の種類は特に限定しない。ボルト、クリップなどであってもよい。また、接着や溶着などの手段により、底壁部２０１に、バルブ５０およびストッパ５１を固定してもよい。
【００４６】
リードバルブ５は、ベーンポンプ１から独立して実施可能である。すなわち、リードバルブ５を、ベーンポンプ１のハウジング２以外の相手部材に配置することも可能である。例えば、流体により作動する機械（他のポンプ、コンプレッサ、ブロワなど）、配管などに、リードバルブ５を配置してもよい。
【００４７】
図１０に示すように、左側（内側）または右側（外側）から見て、挿通孔５１３の中心Ｃと、排出孔２０１ａの中心Ｈと、を通過する方向を長手方向Ｉとする。また、挿通孔５１３の左側の開口縁の長手方向Ｉの両端のうち、排出孔２０１ａに近い方の端を近端Ｊ、排出孔２０１ａから遠い方の端を遠端Ｋとする。この場合、近端Ｊおよび遠端Ｋのうち、少なくとも近端Ｊに、バリ取り部５１３ａが形成されていてもよい。こうすると、少なくとも近端Ｊにバリｂ（図５参照）が残留するのを抑制することができる。このため、シール性の低下を抑制することができる。
【符号の説明】
【００４８】
１：ベーンポンプ、２：ハウジング、２０：ハウジング本体、２００：周壁部、２０１：底壁部、２０１ａ：排出孔、２０１ｂ：固定孔、２０１ｃ：排出孔、２０２：外筒部、２０３：内筒部、２１：端板、３：ロータ、３０：ロータ本体、３００：ロータ溝部、３１：軸部、４：ベーン、５：リードバルブ、５０：バルブ、５００：被締結部、５０１ａ：自由部、５０３：挿通孔、５１：ストッパ、５１０：被締結部、５１１ａ：規制部、５１１ｂ：規制部、５１３：挿通孔、５１３ａ：バリ取り部、５１３ｂ：バリ取り部、５１４：挿通孔、５２：締結部材、５２０：頭部、５２１：軸部、Ａａ：境界、Ａｂ：境界、Ｂａ：中心、Ｂｂ：中心、Ｃ：中心、Ｄａ：長手方向、Ｄｂ：長手方向、Ｅａ：近端、Ｅｂ：近端、Ｆａ：遠端、Ｆｂ：遠端、Ｇａ：中心、Ｇｂ：中心、Ｈ：中心、Ｉ：長手方向、Ｊ：近端、Ｋ：遠端、Ｐ：ポンプ室、ｂ：バリ、θ：中心角
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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