(57)【要約】【課題】本発明は、弁軸の同軸度を改善させた流量調整装置を提供する。【解決手段】本発明の一態様に係る流量調整装置は、入水流路を有する本体部と、本体部の内部に配置され、かつ入水流路の延在方向に沿う第１貫通穴が設けられたカラー部と、第１貫通穴に挿入される樹脂製の弁軸とを備える。弁軸は、第１大径部と、第２大径部と、第１大径部及び第２大径部に挟み込まれ、かつ第１大径部及び第２大径部よりも外径が小さい第１小径部とを有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
入水流路を有する本体部と、
前記本体部の内部に配置され、かつ前記入水流路の延在方向に沿う第１貫通穴が設けられたカラー部と、
前記第１貫通穴に挿入される樹脂製の弁軸とを備え、
前記弁軸は、第１大径部と、第２大径部と、前記第１大径部及び前記第２大径部に挟み込まれ、かつ前記第１大径部及び前記第２大径部よりも外径が小さい第１小径部とを有する、流量調整装置。
【請求項２】
前記弁軸は、前記第１大径部又は前記第２大径部と前記第１小径部との間に配置されるテーパ部をさらに有し、
前記テーパ部における外径は、前記第１小径部側から前記第１大径部側又は前記第２大径部側に向かって大きくなっている、請求項１に記載の流量調整装置。
【請求項３】
前記弁軸は、前記第２大径部と前記第１小径部とは互いに接して配置される、請求項２に記載の流量調整装置。
【請求項４】
前記弁軸は、第３大径部と、前記第３大径部と前記第２大径部に挟み込まれ、かつ前記第３大径部及び前記第２大径部よりも外径が小さい第２小径部をさらに有する、請求項１〜３のいずれか１項に記載の流量調整装置。
【請求項５】
前記弁軸は、前記第１貫通穴の内周面と摺動する第１部分を有し、
前記第１部分は、前記第１大径部と、前記第２大径部と、前記第１小径部とを含む、請求項１に記載の流量調整装置。
【請求項６】
前記本体部は、前記入水流路の内部に配置され、前記入水流路の延在方向に沿って前記弁軸が挿入される第２貫通穴が設けられたガイド部をさらに有し、
前記弁軸は、前記第２貫通穴の内周面との間で摺動する第２部分をさらに有し、
前記第２部分は、第４大径部と、第５大径部と、前記第４大径部及び前記第５大径部に挟み込まれ、かつ前記第４大径部及び前記第５大径部よりも外径が小さい第３小径部とを含む、請求項５に記載の流量調整装置。
【請求項７】
入水流路を有する本体部と、
前記本体部の内部に配置され、かつ前記入水流路の延在方向に沿う第１貫通穴が設けられたカラー部と、
前記第１貫通穴に挿入され、前記入水流路側の端である第１端を有する樹脂製の弁軸とを備え、
前記本体部は、前記入水流路の内部に配置され、前記入水流路の延在方向に沿って前記弁軸が挿入される第２貫通穴が設けられたガイド部をさらに有し、
前記弁軸は、前記第１貫通穴の内周面と摺動する第１部分と、前記第２貫通穴の内周面と摺動する第２部分と、前記第２部分よりも前記第１端側に配置される先端部とを有し、
前記第１部分は、第１大径部と、第２大径部と、前記第１大径部及び前記第２大径部に挟み込まれ、かつ前記第１大径部及び前記第２大径部よりも外径が小さい第１小径部と含み、
前記先端部における外径は、前記第２部分における外径の最大値よりも小さい、流量調整装置。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項に記載の前記流量調整装置と、
給湯流路と、
注湯流路とを備え、
前記本体部は、前記入水流路から分岐し、かつ前記給湯流路に接続される第１出水流路と、前記入水流路から分岐し、かつ前記注湯経路に接続される第２出水流路とをさらに有する、温水装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流量調整装置及びそれを用いた温水装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の流量調整装置として、例えば特開２０１６−２３９０６号公報（特許文献１）に記載された弁装置が知られている。特許文献１に記載された弁装置は、弁筐と、弁軸と、モータと、弁体とを有している。
【０００３】
弁筐は、給湯路と、出湯路と、湯張り路とを有している。出湯路及び湯張り路は、弁筐の内部において、給湯路から分岐している。弁筐は、給湯路の内部に設けられた弁座を有している。弁体は、弁座に対向するように弁軸に取り付けられている。弁軸は、モータに取り付けられている。モータは、弁軸を移動させる。これにより、弁座と弁体との距離が変化し、給湯路から出湯路及び湯張り路に流れる湯水の流量が調整される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１６−２３９０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
流量調整装置においては、弁軸に高い同軸度が要求される。弁軸が金属材料製である場合、弁軸を切削加工により形成することができる。切削加工は、高い寸法精度を達成しやすい。そのため、金属材料製の弁軸においては、高い同軸度の要求を満たすことが可能である。
【０００６】
しかしながら、弁軸が樹脂製である場合、弁軸は、金型に樹脂を流し込むことにより形成される。金型に樹脂を流し込む方法では、切削加工と比較して高い寸法精度を得ることが困難である。そのため、弁軸が樹脂製である場合、高い同軸度の要求を満たすことは困難である。
【０００７】
本発明は、上記のような従来技術の問題点に鑑みてなされたものである。より具体的には、本発明は、樹脂製の弁軸の同軸度を改善させた流量調整装置及び温水装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一態様に係る流量調整装置は、入水流路を有する本体部と、本体部の内部に配置され、かつ入水流路の延在方向に沿う第１貫通穴が設けられたカラー部と、第１貫通穴に挿入される樹脂製の弁軸とを備える。弁軸は、第１大径部と、第２大径部と、第１大径部及び第２大径部に挟み込まれ、かつ第１大径部及び第２大径部よりも外径が小さい第１小径部とを有する。
【０００９】
本発明の一態様に係る流量調整装置によると、樹脂製の弁軸の同軸度を改善することが可能となる。
【００１０】
上記の流量調整装置においては、弁軸は、第１大径部又は第２大径部と第１小径部との間に配置されるテーパ部をさらに有し、テーパ部における外径は、第１小径部側から第１大径部又は第２大径部側に向かって大きくなっていてもよい。上記の流量調整装置において、第２大径部と第１小径部とは互いに接して配置されていてもよい。
【００１１】
弁軸がテーパ部を有する場合、弁軸の最外周となる面に段差が生じることを抑制することが可能となる。第２大径部と第１小径部とが互いに接して配置される場合、弁軸の製造に用いられる金型の個数を減らし、製造コストを低減することが可能となる。
【００１２】
上記の流量調整装置において、弁軸は、第３大径部と、第２大径部と第３大径部に挟み込まれ、かつ第３大径部及び第２大径部よりも外径が小さい第２小径部をさらに有していてもよい。この場合、弁軸の同軸度をさらに細かく調整することが可能となる。
【００１３】
上記の流量調整装置において、弁軸は第１貫通穴の内周面と摺動する第１部分を有し、第１部分は第１大径部と、第２大径部と、第１小径部とを含んでいてもよい。この場合、第１部分における同軸度が改善されることにより、弁軸を第１貫通穴でより確実にガイドすることが可能となる。
【００１４】
上記の流量調整装置において、本体部は、入水流路の内部に配置され、入水流路の延在方向に沿って弁軸が挿入される第２貫通穴が設けられたガイド部をさらに有していてもよい。上記の流量調整装置において、弁軸は、第２貫通穴の内周面との間で摺動する第２部分をさらに有しており、第２部分は、第４大径部と、第５大径部と、第４大径部及び第５大径部に挟み込まれ、かつ第４大径部及び第５大径部よりも外径が小さい第３小径部とを含んでいてもよい。この場合、弁軸をガイド部によってより確実にガイドすることが可能となる。
【００１５】
本発明の他の態様に係る流量調整装置は、入水流路を有する本体部と、本体部の内部に配置され、かつ入水流路の延在方向に沿う第１貫通穴が設けられたカラー部と、第１貫通穴に挿入され、入水流路側の端である第１端を有する樹脂製の弁軸とを備える。本体部は、入水流路の内部に配置され、入水流路の延在方向に沿って弁軸が挿入される第２貫通穴が設けられたガイド部をさらに有する。弁軸は、第１貫通穴の内周面と摺動する第１部分と、第２貫通穴の内周面と摺動する第２部分と、第２部分よりも第１端側に配置される先端部とを有する。第１部分は、第１大径部と、第２大径部と、第１大径部及び第２大径部に挟み込まれ、第１大径部及び第２大径部よりも外径が小さい第１小径部と含む。先端部における外径は、前記第２部分における外径の最大値よりも小さい。この場合、先端部の同軸度の調整を省略し、製造コストを低減することが可能となる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の一態様に係る流量調整装置によると、樹脂製の弁軸の同軸度を改善することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】実施形態１に係る流量調整装置の断面図である。
【図２】図１の方向ＩＩからみた実施形態１に係る流量調整装置における入水流路の拡大平面図である。
【図３】図１の領域ＩＩＩの拡大図である。
【図４】実施形態１の変形例１に係る流量調整装置における弁軸３の部分拡大図である。
【図５】実施形態１の変形例２に係る流量調整装置における弁軸３の部分拡大図である。
【図６】実施形態１に係る流量調整装置の弁軸の製造方法を示す断面図である。
【図７】実施形態２に係る流量調整装置の断面図である。
【図８】図７の領域ＶＩＩＩの拡大図である。
【図９】実施形態３に係る温水装置の模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
（実施形態１）
以下に、実施形態１に係る流量調整装置の構成について、図１〜図５を参照して説明する。なお、各図中同一または相当部分には同一符号を付している。また、以下に記載する実施形態の少なくとも一部を任意に組み合わせてもよい。さらに、長さ、幅、厚さ、深さなどの寸法関係は、図面の明瞭化のために適宜変更されており、実際の寸法関係を表すものではない。
【００１９】
図１に示すように、実施形態１に係る流量調整装置は、本体部１と、カラー部２と、弁軸３と、駆動部４と、弁体５とを有している。本体部１は、入水流路１１と、第１出水流路１２と、第２出水流路１３とを有している。
【００２０】
入水流路１１、第１出水流路１２及び第２出水流路１３は、本体部１の内部に設けられている。第１出水流路１２及び第２出水流路１３は、本体部１の内部において、入水流路１１から分岐している。入水流路１１は、実施形態１に係る流量調整装置に流入する湯水が流れる流路である。第１出水流路１２及び第２出水流路１３は、実施形態１に係る流量調整装置から流出する湯水が流れる流路である。
【００２１】
本体部１は、ガイド部１４をさらに有している。ガイド部１４は、入水流路１１の内部に設けられている。図２に示すように、ガイド部１４は、ガイド本体１４ａと、第２貫通穴１４ｂと、リブ１４ｃとを有している。
【００２２】
ガイド本体１４ａは、入水流路１１の内部に配置されている。ガイド本体１４ａは、例えば円筒形状を有している。このことを別の観点からいえば、ガイド本体１４ａには、第２貫通穴１４ｂが設けられている。第２貫通穴１４ｂは、入水流路１１の延在方向に沿って設けられている。第２貫通穴１４ｂには、弁軸３が挿入されている。すなわち、弁軸３は、第２貫通穴１４ｂによりガイドされる。
【００２３】
ガイド本体１４ａは、リブ１４ｃによって入水流路１１の内部に配置されている。リブ１４ｃは、入水流路１１の内周面と、ガイド本体１４ａの外周面とを連結している。リブ１４ｃは、入水流路１１の内周面から入水流路１１の中心に向かう方向に延在している。
【００２４】
本体部１は、弁座１５をさらに有している。弁座１５は、入水流路１１の内周面に設けられている。弁座１５は、弁体５と対向する位置に配置される。より具体的には、弁座１５は、入水流路１１の内周面から入水流路１１の中心に向かう方向に延在している。弁座１５は、ガイド部１４よりも湯水の通水方向における下流側に配置されている。
【００２５】
カラー部２は、本体部１の内部に配置されている。カラー部２は、第１端２ａと、第２端２ｂとを有している。カラー部２は、第１端２ａが入水流路１１側を向くように配置されている。第２端２ｂは、第１端２ａの反対側の端である。すなわち、カラー部２は、第２端２ｂが駆動部４側を向くように配置されている。第１端２ａから第２端２ｂに向かう方向は、入水流路１１の延在方向に沿っている。
【００２６】
カラー部２には、第１貫通穴２１が設けられている。第１貫通穴２１は、第１端２ａから第２端２ｂに向かって延在し、カラー部２を貫通している。このことを別の観点からいえば、第１貫通穴２１は、入水流路１１の延在方向に沿って設けられている。第１貫通穴２１の内周面には、ネジ山２２が形成されている。ネジ山２２が形成されている第１貫通穴２１の部分は、第２端２ｂ側に位置している。
【００２７】
弁軸３は、樹脂により形成されている。弁軸３に用いられる樹脂は、例えばＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）等である。弁軸３は、第１端３ａと、第２端３ｂとを有している。第２端３ｂは、第１端３ａの反対側の端である。以下においては、第１端３ａから第２端３ｂに向かう方向を、弁軸３の中心軸方向ということがある。
【００２８】
弁軸３は、第１貫通穴２１に挿入されている。弁軸３は、第２貫通穴１４ｂに挿入されている。弁軸３は、第１端３ａが入水流路１１側を向くように、第１貫通穴２１及び第２貫通穴１４ｂに挿入されている。弁軸３は、第２端３ｂにおいて、駆動部４に取り付けられている。弁軸３の外周面には、第２端３ｂ側において、ネジ山３０が形成されている。ネジ山３０は、ネジ山２２と螺合している。
【００２９】
図３に示すように、弁軸３は、大径部３１ａ（第１大径部）と、大径部３１ｂ（第２大径部）と、小径部３２ａを有している。小径部３２ａは、中心軸方向において、大径部３１ａ及び大径部３１ｂにより挟み込まれている。すなわち、小径部３２ａは、中心軸方向において、大径部３１ａ及び大径部３１ｂの間に配置されている。
【００３０】
弁軸３は、大径部３１ａ及び大径部３１ｂにおいて外径Ｄ１を有している。弁軸３は、小径部３２ａにおいて外径Ｄ２を有している。外径Ｄ１は、外径Ｄ２よりも大きい。
【００３１】
弁軸３は、テーパ部３３ａとテーパ部３３ｂとをさらに有していてもよい。テーパ部３３ａは、大径部３１ａと小径部３２ａとの間に配置されている。テーパ部３３ａは、大径部３１ｂと小径部３２ａとの間に配置されている。図４に示されるように、テーパ部３３ａのみが設けられ、テーパ部３３ｂが設けられていなくてもよい。すなわち、大径部３１ｂと小径部３２ａが接して配置されていてもよい。図示されていないが、テーパ部３３ｂのみが設けられ、テーパ部３３ａが設けられていなくてもよい。すなわち、大径部３１ａは小径部３２ａと接して配置されており、小径部３２ａと大径部３１ｂとの間にテーパ部３３ｂが配置されていてもよい。
【００３２】
テーパ部３３ａにおける弁軸３の外径は、小径部３２ａ側から大径部３１ａ側に向かうにしたがって大きくなっている。小径部３２ａ側の端に位置するテーパ部３３ａにおける弁軸３の外径は、外径Ｄ２に等しい。大径部３１ａ側の端に位置するテーパ部３３ａにおける弁軸３の外径は、外径Ｄ１に等しい。テーパ部３３ｂにおける弁軸３の外径は、小径部３２ａ側から大径部３１ｂ側に向かうにしたがって大きくなっている。小径部３２ａ側の端に位置するテーパ部３３ｂにおける弁軸３の外径は、外径Ｄ２に等しい。大径部３１ｂ側の端に位置するテーパ部３３ｂにおける弁軸３の外径は、外径Ｄ１に等しい。
【００３３】
図５に示すように、弁軸３は、大径部３１ｃ（第３大径部）と、小径部３２ｂ（第２小径部）とをさらに有していてもよい。すなわち、弁軸３が有する小径部の数は、複数であってもよい。
【００３４】
図１に示すように、弁軸３は、Ｏリング溝３ｇが設けられている。Ｏリング溝３ｇは、複数配置されていてもよい。Ｏリング溝３ｇには、Ｏリング３ｈが配置されている。Ｏリング３ｈにより、弁軸３と第１貫通穴２１の内周面との間の水密性が確保される。弁軸３は、第１部分３ｃを有している。第１部分３ｃは、第１貫通穴２１の内周面と摺動する弁軸３の部分である。第１部分３ｃは、大径部３１ａと、大径部３１ｂと、小径部３２ａとを含んでいてもよい。第１部分３ｃは、テーパ部３３ａと、テーパ部３３ｂとをさらに含んでいてもよい。但し、第１部分３ｃには、Ｏリング溝３ｇは含まれない。
【００３５】
駆動部４は、弁軸３を、中心軸方向に沿って移動させる。駆動部４は、例えばステッピングモータ等である。より具体的には、駆動部４は、弁軸３を弁軸３の中心軸回りに回転させる。上記のとおり、第１貫通穴２１はネジ山２２を有しており、弁軸３はネジ山２２と螺合するネジ山３０を有している。そのため、駆動部４が弁軸３を中心軸回りに回転させることにより、弁軸３は、中心軸に沿って移動する。
【００３６】
なお、以下においては、カラー部２の第１端２ａ側からの露出が大きくなる方向に弁軸３を移動させることを前進といい、カラー部２の第１端２ａ側からの露出が小さくなる方向に弁軸３を移動させることを後退ということがある。
【００３７】
上記のとおり、弁軸３は、第１貫通穴２１の内周面と摺動する第１部分３ｃを有している。そのため、弁軸３の中心軸方向に沿った移動は、第１貫通穴２１によりガイドされることになる。
【００３８】
弁体５は、弁軸３に取り付けられている。具体的には、弁体５は、穴を有している。弁体５は、弁軸３を穴に挿入することにより、弁軸３に取り付けられている。弁体５は、弁座１５と対向するように弁軸３に取り付けられている。弁体５は、駆動部４が弁軸３を前進させることにより、弁座１５との間の流路を狭めるように取り付けられている。
【００３９】
以下に、実施形態１に係る流量調整装置の動作について説明する。弁体５と弁座１５との間の流路が狭まっている状態においては、入水流路１１の側から第１出水流路１２及び第２出水流路１３の側には湯水が実質的に通水していない。以下においては、弁体５と弁座１５との間の流路が狭まり、入水流路１１の側から第１出水流路１２及び第２出水流路１３の側に湯水が実質的に通水していない状態を、閉状態ということがある。
【００４０】
閉状態から弁軸３を後退させていくにしたがい、弁体５と弁座１５との間隔が大きくなっていく。弁体５と弁座１５との間隔が大きくなっていくことにより、入水流路１１の側から第１出水流路１２及び第２出水流路１３の側に流れる湯水の流量が増加する。
【００４１】
このように、実施形態１に係る流量調整装置においては、駆動部４が弁軸３に取り付けられた弁体５の位置を調整して弁体５と弁座１５との間隔を変化させることにより、入水流路１１の側から第１出水流路１２及び第２出水流路１３の側に流れる湯水の流量が調整される。
【００４２】
以下に、実施形態１に係る流量調整装置の弁軸３の製造方法について図６を参照して説明する。弁軸３は、金型６に弁軸３を構成する樹脂を流し込み、硬化させることにより形成される。金型６の内壁面は、弁軸３の形状に合わせてかたどられている。
【００４３】
金型６は、複数の部分に分割されている。分割された金型６の部分の各々は、相互に位置を調整することが可能となっている。例えば図６に示すように、金型６は、弁軸３の大径部３１ａ、大径部３１ｂ、小径部３２ａ、テーパ部３３ａ及びテーパ部３３ｂを含む部分を形成するために、第１部分６ａ、第２部分６ｂ及び第３部分６ｃに分割されている。
【００４４】
第１部分６ａは、大径部３１ａ及びテーパ部３３ａを形成するための部分である。第２部分６ｂは、小径部３２ａを形成するための部分である。第３部分６ｃは、大径部３１ｂ及びテーパ部３３ｂを形成するための部分である。
【００４５】
以下に、実施形態１に係る流量調整装置の効果について説明する。弁軸３が大径部３１ａ、大径部３１ｂ及び小径部３２ａを有しない場合には、同一の外径を有する弁軸３の部分が、中心軸方向において長くなる。弁軸３を成型する際に弁軸３の外周面側に作用する残留応力に起因して、弁軸３に反りが生じる場合がある。この反りは、同一の外径を有する弁軸３の部分が長くなるほど、大きくなる。その結果、弁軸３が大径部３１ａ、大径部３１ｂ及び小径部３２ａを有しない場合、要求される同軸度を得ることが困難である。
【００４６】
他方、弁軸３が大径部３１ａ、大径部３１ｂ及び小径部３２ａを有している場合、小径部３２ａにおいて弁軸３の外径が小さくなっているため、弁軸３を成型する際に弁軸３の外周面側に作用する残留応力が、小径部３２ａにおいて解放される。すなわち、大径部３１ａの外周面側に作用する残留応力は、大径部３１ｂに伝播しがたい。その結果、弁軸３が樹脂で形成されていたとしても、弁軸３に、反りが生じにくくなる。
【００４７】
弁軸３の同軸度が要求される数値を満たしているかは、弁軸３の外周面上における測定点において同軸度を測定することにより判断される。この測定の結果、当該測定点において要求される同軸度を満たしていない場合、当該測定点を含む弁軸３の部分に対応する金型の修正が行われる。
【００４８】
実施形態１に係る流量調整装置の弁軸３においては、大径部３１ａと大径部３１ｂの間に、大径部３１ａ及び大径部３１ｂよりも外径が小さい小径部３２ａが配置されているため、大径部３１ａ及び大径部３１ｂの一方について金型の調整を行ったとしても、大径部３１ａ及び大径部３１ｂの他方に対してその影響が及びにくい。すなわち、実施形態１に係る流量調整装置の弁軸３においては、大径部３１ａにおける同軸度と大径部３１ｂにおける同軸度とを独立して調整しやすい。
【００４９】
このように、実施形態１に係る流量調整装置の弁軸３は、樹脂製であっても反りが生じにくく、同軸度の調整が行いやすいため、同軸度を改善することが可能となる。
【００５０】
実施形態１に係る流量調整装置において弁軸３がテーパ部３３ａ及びテーパ部３３ｂをさらに有している場合、大径部３１ａ及び大径部３１ｂと小径部３２ａとの間で外径が急峻に変化しない。そのため、この場合には、金型を調整して弁軸３の同軸度を改善した際に、弁軸３の外周面に段差が形成されにくい。
【００５１】
実施形態１に係る流量調整装置において、弁軸３がテーパ部３３ａ及びテーパ部３３ｂのいずれか一方のみを有している場合、弁軸３を成型する際の金型の個数を減らすことができる。そのため、この場合には、弁軸３の製造コストを減少させることが可能となる。
【００５２】
実施形態１に係る流量調整装置において、弁軸３が大径部３１ｃ及び小径部３２ｂをさらに有している場合、弁軸３の同軸調整をより細かく行うことが可能となる。
【００５３】
第１部分３ｃにおける同軸度が低い場合、第１貫通穴２１により弁軸３を適切にガイドすることができない。実施形態１に係る流量調整装置において、第１部分３ｃが大径部３１ａと、大径部３１ｂと、小径部３２ａとを含む場合、第１部分３ｃにおける弁軸３の同軸度を改善することができる。そのため、この場合には、弁軸３を第１貫通穴２１でより確実にガイドすることが可能となる。
【００５４】
（実施形態２）
以下に、実施形態２に係る流量調整装置の構成について、図７を参照して説明する。なお、以下においては、実施形態１と異なる点について主に説明し、同様の説明は繰り返さない。
【００５５】
図７に示すように、実施形態２に係る流量調整装置は、本体部１と、カラー部２と、弁軸３と、駆動部４と、弁体５とを有している。本体部１は、入水流路１１と、第１出水流路１２と、第２出水流路１３と、ガイド部１４と、弁座１５とを有している。弁軸３は、第１部分３ｃを有している。これらの点において、実施形態２に係る流量調整装置は、実施形態１に係る流量調整装置と同様である。
【００５６】
実施形態２に係る流量調整装置において、弁軸３は、第２部分３ｄを有している。実施形態２に係る流量調整装置においては、弁軸３は、先端部３ｅを有していてもよい。実施形態２に係る流量調整装置においては、弁軸３は、第３部分３ｆを有していてもよい。これらの点において、実施形態２に係る流量調整装置は、実施形態１に係る流量調整装置と異なっている。
【００５７】
弁軸３は、第２部分３ｄにおいて、第２貫通穴１４ｂの内周面と摺動する。図８に示すように、弁軸３は、第２部分３ｄにおいて、大径部３４ａ（第４大径部）と、大径部３４ｂ（第５大径部）と、小径部３５（第３小径部）とを有している。小径部３５は、大径部３４ａ及び大径部３４ｂに挟み込まれている。大径部３４ａ及び大径部３４ｂにおける外径Ｄ３は、小径部３５における外径Ｄ４よりも大きい。
【００５８】
弁軸３は、第２部分３ｄにおいて、テーパ部３６ａと、テーパ部３６ｂを有していてもよい。テーパ部３６ａは、大径部３４ａと小径部３５との間に配置されている。テーパ部３６ｂは、大径部３４ｂと小径部３５との間に配置されている。テーパ部３６ａ及びテーパ部３６ｂのいずれか一方は、設けられていなくてもよい。
【００５９】
テーパ部３６ａにおける弁軸３の外径は、小径部３５側から大径部３４ａ側に向かうにしたがって大きくなっている。テーパ部３６ｂにおける弁軸３の外径は、小径部３５側から大径部３４ｂ側に向かうにしたがって大きくなっている。小径部３５側の端に位置するテーパ部３６ａ及びテーパ部３６ｂにおける弁軸３の外径は、外径Ｄ４に等しい。大径部３４ａ側の端に位置するテーパ部３６ａ及び大径部３４ｂ側に位置するテーパ部３６ｂにおける弁軸３の外径は、外径Ｄ３に等しい。
【００６０】
先端部３ｅは、弁座１５と弁体５とが閉状態にある場合に、第２貫通穴１４ｂから突出している弁軸３の部分である。このことを別の観点からいえば、先端部３ｅは、第２部分３ｄよりも第１端３ａ側に位置している弁軸３の部分である。先端部３ｅにおける外径Ｄ５は、外径Ｄ３よりも小さくなっている。すなわち、先端部３ｅにおける外径Ｄ５は、第２部分３ｄにおける弁軸３の外径の最大値よりも小さくなっている。
【００６１】
第３部分３ｆは、弁体５が取り付けられている弁軸３の部分である。第３部分３ｆは、大径部３７ａ（第６大径部）と、大径部３７ｂ（第７大径部）と、小径部３８（第４小径部）とを有している。小径部３８は、大径部３７ａ及び大径部３７ｂにより挟み込まれている。大径部３７ａ及び大径部３７ｂにおける外径Ｄ６は、小径部３８における外径Ｄ７よりも大きい。
【００６２】
第３部分３ｆは、テーパ部３９ａと、テーパ部３９ｂとを有していてもよい。テーパ部３９ａは、大径部３７ａと小径部３８との間に配置されている。テーパ部３９ｂは、大径部３７ｂと小径部３８との間に配置されている。
【００６３】
テーパ部３９ａにおける弁軸３の外径は、小径部３８側から大径部３７ａ側に向かうにしたがって大きくなっている。テーパ部３９ｂにおける弁軸３の外径は、小径部３８側から大径部３７ｂ側に向かうにしたがって大きくなっている。小径部３８側の端に位置するテーパ部３９ａ及びテーパ部３９ｂにおける弁軸３の外径は、外径Ｄ７に等しい。大径部３７ａ側の端に位置するテーパ部３９ａ及び大径部３７ｂ側に位置するテーパ部３９ｂにおける弁軸３の外径は、外径Ｄ６に等しい。
【００６４】
以下に、実施形態２に係る流量調整装置の効果について説明する。上記のとおり、弁軸３は、第２部分３ｄにおいて第２貫通穴１４ｂの内周面と摺動することによりガイドされる。しかしながら、第２部分３ｄにおける弁軸３の同軸度が低い場合、弁軸３が第２貫通穴１４ｂの内周面により正確にガイドされない。
【００６５】
実施形態２に係る流量調整装置においては、第２部分３ｄが大径部３４ａ、大径部３４ｂ及び小径部３５を有するため、第２部分３ｄにおける弁軸３の同軸度を改善することができる。そのため、実施形態２に係る流量調整装置によると、より確実に弁軸３を第２貫通穴１４ｂによりガイドすることが可能となる。
【００６６】
先端部３ｅは、弁体５と弁座１５とが閉状態にある際に第２貫通穴１４ｂから突出している。そのため、先端部３ｅにおける同軸度が低くても、弁軸３を第２貫通穴１４ｂにより正確にガイドさせる際に問題とならない。すなわち、先端部３ｅにおいては、高い水準の同軸度は要求されない。そのため、先端部３ｅにおける外径Ｄ５を、大径部３４ａ及び大径部３４ｂにおける外径Ｄ３よりも小さくしておくことで、先端部３ｅにおける同軸度調整を不要とすることが可能となる。
【００６７】
実施形態２に係る流量調整装置において、弁軸３が第３部分３ｆを有しており、第３部分３ｆが大径部３７ａ、大径部３７ｂ及び小径部３８を有している場合、第３部分３ｆの同軸度を改善することができる。そのため、この場合には、より確実に弁体５を弁軸３に取り付けることが可能となる。
【００６８】
（実施形態３）
以下に、実施形態３に係る温水装置１００の構成について、図９を参照して説明する。図９に示されるように、実施形態に係る温水装置１００は、流量調整装置７と、給湯流路８と、注湯流路９とを有している。流量調整装置７は、実施形態１又は２に係る流量調整装置である。給湯流路８は、加熱された上水をカラン等に供給する流路である。注湯流路９は、加熱された上水を浴槽１０に供給する流路である。
【００６９】
給湯流路８は、配管８１と、配管８２と、配管８３と、熱交換器８４とを有している。配管８１の一方端には、上水道が接続されている。配管８１の他方端には、熱交換器８４の一方端が接続されている。熱交換器８４の他方端には、配管８２の一方端が接続されている。配管８２の他方端には、流量調整装置７の入水流路１１が接続されている。配管８３の一方端には、流量調整装置７の第１出水流路１２が接続されている。
【００７０】
熱交換器８４の近傍には、バーナ８５が配置されている。熱交換器８４は、バーナ８５から発せられる燃焼ガスとの熱交換により、配管８１から供給される上水を加熱する。配管８２を流れる加熱された上水は、流量調整装置７及び配管８３を介して、配管８３の他方端に接続されたカラン等に供給される。
【００７１】
注湯流路９は、配管９１と、配管９２と、注湯電磁弁９３とを有している。配管９１の一方端には、流量調整装置７の第２出水流路１３が接続されている。配管９１の他方端には、注湯電磁弁９３の一方端が接続されている。配管９２の一方端には、注湯電磁弁９３の他方端が接続されている。配管９２の他方端には、浴槽１０が接続されている。配管８２を流れる加熱された上水は、流量調整装置７、配管９１、配管９２及び注湯電磁弁９３を介して浴槽１０に供給される。
【００７２】
今回開示された実施形態はすべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した実施の形態ではなく特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味、および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００７３】
１  本体部、１１  入水流路、１２  第１出水流路、１３  第２出水流路、１４  ガイド部、１４ａ  ガイド本体、１４ｂ  第２貫通穴、１４ｃ  リブ、１５  弁座、２  カラー部、２１  第１貫通穴、２２  ネジ山、２ａ  第１端、２ｂ  第２端、３  弁軸、３ａ  第１端、３ｂ  第２端、３ｃ  第１部分、３ｄ  第２部分、３ｅ  先端部、３ｆ  第３部分、３ｇ  Ｏリング溝、３ｈ  Ｏリング、３０  ネジ山、３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３４ａ，３４ｂ，３７ａ，３７ｂ  大径部、３２ａ，３２ｂ，３５，３８  小径部、３３ａ，３３ｂ，３６ａ，３６ｂ，３９ａ，３９ｂ  テーパ部、４  駆動部、５  弁体、６  金型、６ａ  第１部分、６ｂ  第２部分、６ｃ  第３部分、７  流量調整装置、８  給湯流路、８１，８２，８３  配管、８４  熱交換器、８５  バーナ、９  注湯流路、９１，９２  配管、９３  注湯電磁弁、１０  浴槽、１００  温水装置、Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３，Ｄ４，Ｄ５，Ｄ６，Ｄ７  外径。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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