(57)【要約】【課題】嵌め込み機器２に用いるバネクリップ３において、可及的に簡素な構成としながら、天井板や側壁板などの壁板１の貫通孔１ａに対する嵌め込み機器２の着脱時に、貫通孔１ａの内周面への攻撃性を上記特許文献３の板ばねのそれに比べて軽減可能とする。【解決手段】バネクリップ３は、コイルバネ部３１、アーム部３２、ローラ３３を備えている。コイルバネ部３１およびアーム部３２は所謂ねじりコイルバネとされている。ローラ３３は、アーム部３２の途中にコイルバネ部３１と軸心同士を平行とするように回動自在に取り付けられている。【選択図】図１
2018168999.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁板の貫通孔に胴体が嵌め込み装着される嵌め込み機器の前記胴体の外周の円周数ヶ所に取り付けられかつ前記貫通孔から前記胴体を抜け出にくくさせるためのバネクリップであって、
前記胴体の外周に位置決め支持されるコイルバネ部と、
このコイルバネ部の少なくとも一端側から当該コイルバネ部の径方向外向きに延出されかつ前記胴体の中心軸線と平行となる起立姿勢と前記胴体の外周面から離れて前記壁板の裏面に当接する倒伏姿勢との間で傾動可能にされるとともに、前記コイルバネ部の弾性力により前記倒伏姿勢の状態に付勢されるアーム部と、
このアーム部の途中に前記コイルバネ部と軸心同士が平行となるように設けられかつ前記貫通孔に前記胴体が装着または取り外される際に前記貫通孔の内周面に当接して転動するローラと、
を備えていることを特徴とする嵌め込み機器に用いるバネクリップ。
【請求項２】
請求項１に記載の嵌め込み機器に用いるバネクリップにおいて、
前記アーム部は、前記コイルバネ部の一端側から径方向外向きに直線状に延出されるとともに所定位置でユーターンされてから前記直線部分と平行に離隔して前記コイルバネ部側に戻されることにより平面視でコ字形状に形成されており、
前記コイルバネ部は、前記アーム部が前記倒伏姿勢から前記起立姿勢にされる過程において巻き込み方向に捩られることになって前記倒伏姿勢に戻すための弾性的な付勢力を発生して蓄えるものであり、
前記ローラは、前記アーム部において前記延出方向の往き側の直線部分の途中と前記戻り側の直線部分の途中との対向間に、前記両方の直線部分に対して直交する方向を回転中心軸線として回動自在に取り付けられている、ことを特徴とする嵌め込み機器に用いるバネクリップ。
【請求項３】
請求項１または２に記載の嵌め込み機器に用いるバネクリップにおいて、
前記ローラは、その内孔に支軸が相対回転自在に挿通されていて、
この支軸の一端側および他端側が、前記往き側の直線部分の途中と前記戻り側の直線部分の途中に対応して回転不可能に係止されている、ことを特徴とする嵌め込み機器に用いるバネクリップ。
【請求項４】
請求項３に記載の嵌め込み機器に用いるバネクリップにおいて、
前記支軸の一端面および他端面には、前記アーム部の２つの直線部分が嵌め込まれる直線状の係止溝が前記両端面の中心を通るように径方向に沿って設けられている、ことを特徴とする嵌め込み機器に用いるバネクリップ。
【請求項５】
請求項２から４のいずれか１項に記載の嵌め込み機器に用いるバネクリップにおいて、
前記ユーターン部分から前記両直線部分の延出方向の途中までの領域には、保護テープが被覆されている、ことを特徴とする嵌め込み機器に用いるバネクリップ。
【請求項６】
壁板の貫通孔に嵌め込み装着される嵌め込み機器であって、
前記貫通孔に嵌め込まれる胴体を備え、
この胴体において嵌め込み方向の下流側には、前記貫通孔から前記壁板の裏側への通過を阻むためのストッパが設けられており、
この胴体の外周の円周数ヶ所には、前記貫通孔に前記胴体を嵌め込んだ後で当該胴体を抜け出にくくさせるためのバネクリップが取り付けられており、
前記バネクリップは、請求項１から５のいずれか１項に記載の構成とされており、
前記胴体の外周には、前記アーム部が倒された姿勢から起立姿勢に傾動させられる過程において前記コイルバネ部が巻き込み方向に捩られるように、当該コイルバネ部の一端側と他端側とが別々に引っ掛けられる第１、第２係止部が設けられている、ことを特徴とする嵌め込み機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、嵌め込み機器に用いるバネクリップならびに嵌め込み機器に関する。なお、前記嵌め込み機器としては、例えば監視カメラ、照明器具あるいはスピーカなどが挙げられる。
【背景技術】
【０００２】
例えば特許文献１の図１３および段落００７３−００８１には、天井材の貫通孔に照明器具を装着する形態として、当該照明器具の円筒形状の本体を前記天井材の貫通孔に嵌め込んだ状態で固定しておいて、この本体の内側に前記照明器具の光源ユニットの枠をさらに嵌め込み、この枠の円周数ヶ所に取り付けた板ばねを前記本体の上側開口の内周縁に引っ掛ける、ということが記載されている。
【０００３】
また、例えば特許文献２の図１１、図１２ならびに段落０００３−０００５には、天井材の貫通孔に照明器具を装着する形態として、当該照明器具の四角筒形状の本体部を前記天井材の貫通孔に嵌め込んだ状態で固定しておいて、この本体部の下側開口に反射板を介してカバーを取り付ける際に、前記カバーの円周数ヶ所に取り付けたＶ字形のばねを前記本体部のばね取付部に引っ掛ける、ということが記載されている。
【０００４】
さらに、例えば特許文献３の図４および段落００４３には、天井材の貫通孔に照明装置を装着する形態として、当該照明装置を前記天井材の貫通孔に嵌め込んで、この照明装置の枠の円周数ヶ所に設けられた板ばねを前記貫通孔の内周縁に引っ掛ける、ということが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１６−２１９１３９号公報
【特許文献２】特開２０１３−９６４５７号公報
【特許文献３】特開２０１６−２１３１７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特許文献１，２では、前記照明器具の板ばね、ばねを受ける受け部材（前記照明器具の本体、本体部）を前記天井材の貫通孔に固定しているので、前記天井材が比較的脆弱な素材（石膏ボードなど）であっても、前記照明器具の着脱時に、前記天井材の貫通孔の内周が傷付けられる心配が無いものの、前記受け部材を用いる必要があるために、構成要素が多くなっている。
【０００７】
一方、上記特許文献３では、上記特許文献１，２で必須となる前記受け部材（前記照明器具の本体、本体部）を用いていないので、構成が簡素であるものの、前記天井材が比較的脆弱な素材（石膏ボードなど）であると、前記照明装置の着脱時に、前記板ばねが前記天井材の貫通孔の内周を傷付けやすくなってしまう。
【０００８】
そのため、前記着脱作業を繰り返すと、前記天井材の貫通孔の内周が大きく破損するおそれがあるなど、前記天井材を含む建物の持ち主にとって好ましくない。
【０００９】
このような事情に鑑み、本発明は、嵌め込み機器に用いるバネクリップにおいて、天井板や側壁板などの壁板の貫通孔に対する前記嵌め込み機器の着脱時に、前記貫通孔の内周への攻撃性を上記特許文献３の板ばねのそれに比べて軽減可能とすることを目的としている。
【００１０】
また、本発明は、嵌め込み機器において、上記特許文献１，２で必須となる受け部材を用いない簡素な構成としながら、天井板や側壁板などの壁板の貫通孔に対する嵌め込み機器の着脱時に、前記貫通孔の内周の損傷を抑制または防止可能とすることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、壁板の貫通孔に胴体が嵌め込み装着される嵌め込み機器の前記胴体の外周の円周数ヶ所に取り付けられかつ前記貫通孔から前記胴体を抜け出にくくさせるためのバネクリップであって、前記胴体の外周に位置決め支持されるコイルバネ部と、このコイルバネ部の少なくとも一端側から当該コイルバネ部の径方向外向きに延出されかつ前記胴体の中心軸線と平行となる起立姿勢と前記胴体の外周面から離れて前記壁板の裏面に当接する倒伏姿勢との間で傾動可能にされるとともに、前記コイルバネ部の弾性力により前記倒伏姿勢の状態に付勢されるアーム部と、このアーム部の途中に前記コイルバネ部と軸心同士が平行となるように設けられかつ前記貫通孔に前記胴体が装着または取り外される際に前記貫通孔の内周に当接して転動するローラと、を備えていることを特徴としている。
【００１２】
この構成のバネクリップを前記嵌め込み機器に取り付けて、当該嵌め込み機器を前記壁板に装着するときの手順を説明する。
【００１３】
作業者が手で前記バネクリップの前記アーム部を持って前記コイルバネ部を巻き込むようにしながら起立姿勢にさせておいて、前記胴体および前記バネクリップを前記壁板の貫通孔に嵌め込むようにすればよい。なお、前記のようにコイルバネ部を巻き込むと、当該コイルバネ部が前記アーム部を倒伏姿勢に戻すための弾性的な付勢力を発生して蓄えるようになる。
【００１４】
このように嵌め込む過程では、前記バネクリップのローラの外周面が前記貫通孔の内周に当接して転動するようになって、前記バネクリップのアーム部が前記貫通孔の内周に当接せずに済むようになる。
【００１５】
そして、前記ローラが前記貫通孔を通過する位置まで嵌め込まれると、当該ローラが前記壁板の裏面に乗り上げることになって、前記コイルバネ部に蓄えられた弾性的な付勢力でもって前記バネクリップのアーム部が倒され始める。
【００１６】
さらに嵌め込みが進むと、前記コイルバネ部に蓄えられた弾性的な付勢力でもって前記アーム部が前記壁板の裏面に押し付けられるまで前記アーム部が倒されることになって、嵌め込みが完了する。
【００１７】
この状態では、前記胴体を前記貫通孔から抜き出し方向つまり前記壁板の表側に軽く引っ張った程度では、前記アーム部が突っ張るようになるために、前記胴体が簡単に抜け出さないようになる。
【００１８】
但し、前記嵌め込み機器を取り外したい場合には、前記胴体を抜き出し方向つまり前記壁板の表側に強く引っ張ればよい。
【００１９】
そのようにすると、前記コイルバネ部が巻き込まれながら、前記アーム部が起立させられるようになるとともに、前記胴体が前記貫通孔から抜き出されるようになる。
【００２０】
このようにして前記胴体の抜き出しが進展する過程では、前記バネクリップのローラの外周面が前記貫通孔の内周に当接して転動するようになって、前記バネクリップのアーム部が前記貫通孔の内周に当接せずに済むようになる。
【００２１】
そして、前記ローラが前記貫通孔から前記壁板の表側に抜け出ると、前記アーム部の起立過程でコイルバネ部に蓄えられた弾性的な付勢力によって前記アーム部が倒されるようになるために、この倒される過程において前記アーム部が前記貫通孔の内周に当接して擦れることになる。しかしながら、このアーム部が尖った形状になっていないので、前記貫通孔の内周が傷付きにくくなる。
【００２２】
最終的に、前記胴体を完全に抜き出すと、前記コイルバネ部に蓄えられた弾性的な付勢力によって前記アーム部が倒伏姿勢になる。
【００２３】
このように、前記嵌め込み機器の着脱時に、前記壁板の貫通孔の内周への前記バネクリップの攻撃性が上記特許文献３の板ばねのそれに比べて可及的に軽減されることになる。
【００２４】
したがって、本発明に係るバネクリップは、それを取り付けた嵌め込み機器を比較的脆弱な素材（石膏ボードなど）の壁板の貫通孔に対して着脱するとき（装着時、取り外し時）に、上記特許文献１，２で必須となる受け部材を用いなくても、上記特許文献３の板ばねと異なり、前記貫通孔の内周が損傷しにくくなる。
【００２５】
ところで、上記バネクリップにおいて、前記アーム部は、前記コイルバネ部の一端側から径方向外向きに直線状に延出されるとともに所定位置でユーターンされてから前記直線部分と平行に離隔して前記コイルバネ部側に戻されることにより平面視でコ字形状に形成されており、前記コイルバネ部は、前記アーム部が前記倒伏姿勢から前記起立姿勢にされる過程において巻き込み方向に捩られることになって前記倒伏姿勢に戻すための弾性的な付勢力を発生して蓄えるものであり、前記ローラは、前記アーム部において前記延出方向の往き側の直線部分の途中と前記戻り側の直線部分の途中との対向間に、前記両方の直線部分に対して直交する方向を回転中心軸線として回動自在に取り付けられている、構成とすることが好ましい。
【００２６】
ここでは、前記アーム部の形状、前記コイルバネ部の作用ならびに前記ローラの支持形態を特定しているから、前記アーム部および前記コイルバネ部が、所謂ねじりコイルバネとしての作用を果たすことが明らかになり、また、前記ローラを前記アーム部に支持する形態が明らかになるなど、本発明を実施するための形態を具現化しやすくなる。
【００２７】
また、前記バネクリップにおいて、前記ローラは、その内孔に支軸が相対回転自在に挿通されていて、この支軸の一端側および他端側が、前記往き側の直線部分の途中と前記戻り側の直線部分の途中に対応して回転不可能に係止されている、構成とすることが好ましい。
【００２８】
ここでは、前記ローラが前記支軸を介して前記バネクリップのアーム部に回転自在に支持される形態であることを特定している。
【００２９】
この特定により、前記バネクリップのアーム部に例えば前記支軸の代わりとなる凸部などを設ける必要が無くなるので、本発明に係るねじりコイルバネからなるバネクリップについては市販品のねじりコイルバネを流用することが可能になるなど、本発明に係るバネクリップの製造コストが軽減されることが明らかになる。
【００３０】
さらに、前記バネクリップにおいて、前記支軸の一端面および他端面には、前記アーム部の２つの直線部分が嵌め込まれる直線状の係止溝が前記両端面の中心を通るように径方向に沿って設けられている、構成とすることが好ましい。
【００３１】
ここでは、前記アーム部に対する支軸の取り付け形態を特定している。これにより、前記支軸の取り付け時に例えば加締めるなどの面倒な作業が不要になるので、当該取り付け作業が簡単になるとともに組み立てコストが軽減されることが明らかになる。
【００３２】
その他、前記バネクリップにおいて、前記ユーターン部分から前記両直線部分の延出方向の途中までの領域には、保護テープが被覆されている、構成とすることが好ましい。
【００３３】
この構成では、前記嵌め込み機器を取り外す場合において前記アーム部が倒されることに伴い当該アーム部のユーターン部分が前記貫通孔の内周に当接して擦れたとしても、前記ユーターン部分に貼着している保護テープが前記擦れ部分の滑りを良くするので、前記貫通孔の内周が傷付きにくくなる。
【００３４】
また、本発明は、壁板の貫通孔に嵌め込み装着される嵌め込み機器であって、前記貫通孔に嵌め込まれる胴体を備え、この胴体において嵌め込み方向の下流側には、前記貫通孔から前記壁板の裏側への通過を阻むためのストッパが設けられており、この胴体の外周の円周数ヶ所には、前記貫通孔に前記胴体を嵌め込んだ後で当該胴体を抜け出にくくさせるためのバネクリップが取り付けられており、前記バネクリップは、前記記載の構成とされており、前記胴体の外周には、前記アーム部が倒された姿勢から起立姿勢に傾動させられる過程において前記コイルバネ部が巻き込み方向に捩られるように、当該コイルバネ部の一端側と他端側とが別々に引っ掛けられる第１、第２係止部が設けられている、ことを特徴としている。
【００３５】
このような構成の嵌め込み機器を前記壁板に装着するときの手順を説明する。
【００３６】
作業者が手で前記バネクリップの前記アーム部を持って前記コイルバネ部を巻き込むようにしながら起立姿勢にさせておいて、前記胴体および前記バネクリップを前記壁板の貫通孔に嵌め込むようにすればよい。なお、前記のようにコイルバネ部を巻き込むと、当該コイルバネ部が前記アーム部を倒す姿勢に戻すための弾性的な付勢力を発生して蓄えるようになる。
【００３７】
このように嵌め込む過程では、前記バネクリップのローラの外周面が前記貫通孔の内周に当接して転動するようになって、前記バネクリップのアーム部が前記貫通孔の内周に当接せずに済むようになる。
【００３８】
そして、前記ローラが前記貫通孔を通過する位置まで嵌め込まれると、当該ローラが前記壁板の裏面に乗り上げることになって、前記コイルバネ部に蓄えられた弾性的な付勢力でもって前記バネクリップのアーム部が倒され始める。
【００３９】
この後、前記胴体のストッパが記壁板の表面に圧接するまで嵌め込まれると、前記アーム部が前記壁板の裏面に押し付けられるまで倒されることになって、嵌め込みが完了する。
【００４０】
この状態では、前記胴体を前記貫通孔から抜き出し方向つまり壁板の表側に軽く引っ張った程度では、前記アーム部が突っ張るようになるために、前記胴体が簡単に抜け出さないようになる。
【００４１】
但し、嵌め込み機器を取り外したい場合には、前記胴体を抜き出し方向つまり壁板の表側に強く引っ張ればよい。
【００４２】
そのようにすると、前記コイルバネ部が巻き込まれながら、前記アーム部が起立させられるようになるとともに、前記胴体が前記貫通孔から抜き出されるようになる。
【００４３】
このようにして前記胴体の抜き出しが進展する過程では、前記バネクリップのローラの外周面が前記貫通孔の内周に当接して転動するようになって、前記バネクリップのアーム部が前記貫通孔の内周に当接せずに済むようになる。
【００４４】
そして、前記ローラが前記貫通孔から前記壁板の表側に抜け出ると、前記アーム部の起立に伴いコイルバネ部に蓄えられた弾性的な付勢力によって前記アーム部が倒されるようになるために、この倒される過程において前記アーム部が前記貫通孔の内周に当接して擦れることになる。しかしながら、このアーム部が尖った形状になっていないので、前記貫通孔の内周が傷付きにくくなる。
【００４５】
最終的に、前記胴体を完全に抜き出すと、前記コイルバネ部に蓄えられた弾性的な付勢力によって前記アーム部が倒れた姿勢になる。
【００４６】
このように、前記嵌め込み機器の着脱時に、前記壁板の貫通孔の内周への前記バネクリップの攻撃性が上記特許文献３の板ばねのそれに比べて可及的に軽減されることになる。
【００４７】
したがって、本発明に係る嵌め込み機器は、比較的脆弱な素材（石膏ボードなど）の壁板の貫通孔に対して着脱するときに、上記特許文献１，２で必須となる受け部材を用いなくても、前記貫通孔の内周の損傷を抑制または防止できるようになる。
【発明の効果】
【００４８】
本発明に係るバネクリップは、天井板や側壁板などの壁板の貫通孔に対する嵌め込み機器の着脱時に、前記壁板の貫通孔に対する攻撃性が上記特許文献３の板ばねのそれに比べて可及的に軽減されることになる。これにより、前記嵌め込み機器の着脱時に、前記貫通孔の内周が損傷しにくくなる。
【００４９】
また、本発明に係る嵌め込み機器は、その着脱時に、上記特許文献１，２で必須となる受け部材を備えない簡素な構成としながら、前記貫通孔の内周の損傷を抑制または防止できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明に係る嵌め込み機器の一実施形態の装着状態を壁板の裏側から見た斜視図である。
【図２】図１の嵌め込み機器の平面図である。
【図３】図２の (３)−(３)線断面を矢印方向から見た図である。但し、この図では、胴体および壁板を断面にして、バネクリップを断面にせずに側面視状態にしている。
【図４】図１のバネクリップの斜視図である。
【図５】図４のバネクリップの分解斜視図である。
【図６】図２の(６)−(６)線断面を矢印方向から見た図である。但し、この図では、胴体および壁板を断面にして、バネクリップを断面にせずに側面視状態にしている。
【図７】図２の嵌め込み機器の装着手順の初期段階を説明するための図であって、図６に対応する図である。
【図８】図７の続きを示す図である。
【図９】図８の続きを示す図である。
【図１０】本発明に係るバネクリップの他実施形態の斜視図である。
【図１１】図１０のバネクリップの分解斜視図である。
【図１２】本発明に係るバネクリップの変形例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００５１】
以下、本発明を実施するための最良の実施形態について添付図面を参照して詳細に説明する。
【００５２】
図１から図９に、本発明の一実施形態を示している。図中、１は壁板、２は嵌め込み機器である。
【００５３】
壁板１には、嵌め込み機器２が装着される貫通孔１ａが設けられている。この貫通孔１ａは、例えば円形に形成されている。
【００５４】
嵌め込み機器２としては、例えば監視カメラ、照明器具あるいはスピーカなどが挙げられる。
【００５５】
嵌め込み機器２は、壁板１の貫通孔１ａに嵌め込まれる胴体２１を備えている。この胴体２１は、貫通孔１ａの形状に合わせて円筒形状に形成されており、図示していないが、その内部空間にはいろいろな電気回路部品などが収納されるようになっている。
【００５６】
胴体２１において嵌め込み方向の下流側（下端）には、図２および図３に示すように、貫通孔１ａから壁板１の裏側への通過を阻むためのストッパ２２が設けられている。このストッパ２２は、径方向外向きに延出するフランジとされている。
【００５７】
さらに、図１および図２に示すように、胴体２１の外周の円周数ヶ所（例えば３ヶ所）には、壁板１の貫通孔１ａに胴体２１を嵌め込んだ後で当該胴体２１を抜け出にくくさせるためのバネクリップ３が取り付けられている。
【００５８】
バネクリップ３は、コイルバネ部３１、アーム部３２、ローラ３３などを備えている。
【００５９】
コイルバネ部３１およびアーム部３２は、例えば一本の金属ワイヤにより一体に形成されるねじりコイルバネとされている。
【００６０】
コイルバネ部３１は、ねじりコイルバネにおける円筒形状部分とされている。アーム部３２は、コイルバネ部３１の一端側部分３１ａ（アーム部３２の延出方向の始端側部分）から延出されることにより、平面視でコ字形状に形成されている。
【００６１】
具体的に、アーム部３２は、コイルバネ部３１の一端側部分３１ａを径方向外向きに直線状に延出するとともに所定位置でユーターンさせてから前記延出方向の往き側の直線部分３２ａと平行に離隔してコイルバネ部３１側に戻したような形状になっている。
【００６２】
このアーム部３２の延出方向の先端（自由端）側は、図５に示すように、前記延出方向の戻り側の直線部分３２ｂに対して直交する方向に屈曲されており、コイルバネ部３１の内周に挿入されるようになっている。
【００６３】
また、コイルバネ部３１の他端側部分３１ｂは、一旦、接線方向に延出してから径方向外向きに屈曲された形状に形成されている。
【００６４】
さらに、アーム部３２のユーターン部分３２ｃから２つの直線部分３２ａ，３２ｂの途中までの領域には、保護テープ４が貼着されている。
【００６５】
この保護テープ４は、その長手方向の中央（図５の一点鎖線参照）から二つ折りにされた状態でユーターン部分３２ｃから２つの直線部分３２ａ，３２ｂの途中までの領域を被覆するように貼着されている。この保護テープ４は、例えば摩擦抵抗の小さいフッ素系樹脂などを主体とするものが好ましい。
【００６６】
この保護テープ４は、嵌め込み機器２を壁板１に着脱過程（装着する過程または取り外す過程）において、例えば図７に示すように、壁板１の貫通孔１ａの内周に前記ユーターン部分３２ｃおよび２つの直線部分３２ａ，３２ｂが当接して擦れるときに滑りやすくすることによって貫通孔１ａの内周を傷付けないようにする。
【００６７】
そして、胴体２１の外周には、コイルバネ部３１の一端側部分３１ａ（アーム部３２の延出方向の始端側部分）とコイルバネ部３１の他端側部分３１ｂとが別々に係止される第１、第２係止部２４，２５が設けられている。
【００６８】
具体的に、第１係止部２４は、胴体２１の一対の隆起壁部２３の内側面に設けられている凸軸とされている。この第１係止部２４には、コイルバネ部３１の中空部分の一端側開口および他端側開口が嵌め入れられることにより、一方の第１係止部２４にコイルバネ部３１の一端側部分３１ａが係止されるようになる。
【００６９】
第２係止部２５は、一対の隆起壁部２３の対向間の領域に設けられている２つの角孔とされており、いずれか一方の角孔からなる第２係止部２５に、コイルバネ部３１の他端側部分３１ｂが嵌め入れられることにより係止されるようになっている。
【００７０】
このような形態で胴体２１の第１、第２係止部２４，２５にコイルバネ部３１の一端側部分３１ａと他端側部分３１ｂとを対応して係止させると、コイルバネ部３１が胴体２１の外周に位置決めされた状態で支持されることになる。
【００７１】
しかも、バネクリップ３が取り付けられた胴体２１を貫通孔１ａに嵌め込む前の状態および嵌め込んだ後（図１参照）の状態では、アーム部３２が倒された倒伏姿勢になるが、この倒伏姿勢になっていても、起立する姿勢に傾動させることが可能になる。
【００７２】
なお、前記倒伏姿勢とは、図１および図６に示すように、ユーターン部分３２ｃが壁板１の裏面において貫通孔１ａの周囲に当接する姿勢のことである。また、起立姿勢とは、図７に示すように、胴体２１の中心軸線と平行になるような姿勢のことである。
【００７３】
そして、アーム部３２が倒伏姿勢から起立姿勢に移行する過程では、コイルバネ部３１が巻き込み方向に捩られることになってアーム部３２を前記倒伏姿勢に戻すための弾性的な付勢力を発生して蓄えるようになる。つまり、アーム部３２が起立姿勢になっているときは、前記付勢力によってアーム部３２が倒伏姿勢に戻されるように常に付勢されるようになる。
【００７４】
ローラ３３は、アーム部３２の途中にコイルバネ部３１と軸心同士が平行となるように、支軸３４を介して回動自在に取り付けられている。
【００７５】
具体的に、ローラ３３は、アーム部３２において前記延出方向の往き側の直線部分３２ａの途中と戻り側の直線部分３２ｂの途中との対向間に、当該両方の直線部分３２ａ，３２ｂに対して直交する方向を回転中心軸線として回動自在となるように取り付けられている。
【００７６】
ローラ３３は、円筒形に形成されており、その素材は例えば金属、ゴム、合成樹脂、発泡材など特に限定されないが、例えば壁板１を損傷させにくい素材（例えばゴム、合成樹脂、あるいは発泡スチロールなど）で形成することが好ましい。
【００７７】
支軸３４は、ローラ３３の内孔に相対回転自在に挿通されていて、この支軸３４の一端側および他端側が、前記往き側の直線部分３２ａの途中と前記戻り側の直線部分３２ｂの途中に対応して回転不可能な状態に係止されるようになっている。この支軸３４の素材は、例えば金属、ゴム、合成樹脂など特に限定されない。
【００７８】
この支軸３４の一端面および他端面には、直線状の係止溝３４ａが前記両端面の中心を通るように径方向に沿って設けられている。この係止溝３４ａには、アーム部３２の２つの直線部分３２ａ，３２ｂが嵌め込まれるようになっている。
【００７９】
そして、この支軸３４を取り付ける作業としては、アーム部３２の戻り側の直線部分３２ｂを、一旦、往き側の直線部分３２ａから離隔させるように弾性的に動かしておいて、当該両直線部分３２ａ，３２ｂの対向間に支軸３４を差し入れてから、戻り側の直線部分３２ｂを往き側の直線部分３２ａに接近させるように弾性的に戻すようにすればよい。
【００８０】
なお、一例としては、ローラ３３を合成樹脂とし、支軸３４をアルミニウム合金とし、支軸３４の係止溝３４ａを加締めることにより、支軸３４を両直線部分３２ａ，３２ｂに位置決めした状態で係止することが考えられる。
【００８１】
次に、嵌め込み機器２を壁板１の貫通孔１ａに装着する手順を説明する。
【００８２】
作業者が手でバネクリップ３のアーム部３２を持ってコイルバネ部３１を巻き込むようにしながら起立姿勢にさせておいて、胴体２１およびバネクリップ３を壁板１の貫通孔１ａに嵌め込むようにする。
【００８３】
なお、前記のようにコイルバネ部３１を巻き込むと、当該コイルバネ部３１がアーム部３２を倒伏姿勢に戻すための弾性的な付勢力を発生して蓄えるようになる。また、この嵌め込み初期段階においては、図７に示すように、壁板１の貫通孔１ａの内周にアーム部３２のユーターン部分３２ｃおよび２つの直線部分３２ａ，３２ｂが当接して擦れることになる。しかしながら、ユーターン部分３２ｃが尖った形状になっていないことに加えて、ユーターン部分３２ｃに保護テープ４を貼着しているので、貫通孔１ａの内周に対してアーム部３２のユーターン部分３２ｃおよび２つの直線部分３２ａ，３２ｂが直接接触しなくなるとともに前記擦れ部分が滑りやすくなるなど、結果的に貫通孔１ａの内周が傷付きにくくなる。
【００８４】
このように嵌め込む過程では、図８に示すように、バネクリップ３のローラ３３の外周面が壁板１の貫通孔１ａの内周に当接して転動するようになって、バネクリップ３のアーム部３２が貫通孔１ａの内周に当接せずに済むようになる。
【００８５】
そして、図９に示すように、ローラ３３が貫通孔１ａを壁板１の裏側へ通過する位置まで嵌め込むと、当該ローラ３３が壁板１の裏面に乗り上げることになって、前記コイルバネ部３１に蓄えられた弾性的な付勢力でもってバネクリップ３のアーム部３２が徐々に倒され始めるとともに、胴体２１が貫通孔１ａに嵌合し始めるようになる。
【００８６】
この後、図６に示すように、胴体２１のストッパ２２としてのフランジが壁板１の表面に圧接する位置まで嵌め込まれると、アーム部３２のユーターン部分３２ｃが壁板１の裏面に押し付けられるまで倒されることになって、嵌め込みが完了する。
【００８７】
この状態では、胴体２１を貫通孔１ａから抜き出し方向つまり下向きに軽く引っ張った程度では、アーム部３２が突っ張るようになるために、胴体２１が簡単に抜け出さないようになる。
【００８８】
但し、嵌め込み機器２を取り外したい場合には、胴体２１を抜き出し方向つまり下向きに強く引っ張ればよい。
【００８９】
そのようにすると、コイルバネ部３１が巻き込まれながらアーム部３２が起立させられるようになるとともに、胴体２１が貫通孔１ａから壁板１の表側に抜き出されるようになる（図９の状態に相当）。
【００９０】
このようにして胴体２１の抜き出しが進展する過程では、アーム部３２の起立に伴いコイルバネ部３１に弾性的な付勢力が発生して蓄えられるとともに、バネクリップ３のローラ３３の外周面が壁板１の貫通孔１ａの内周に当接して転動するようになって、アーム部３２が貫通孔１ａの内周に当接せずに済むようになる（図８の状態参照）。
【００９１】
そして、ローラ３３が貫通孔１ａから壁板１の表側に抜け出ると、図７に示すように、前記コイルバネ部３１に蓄えられた弾性的な付勢力によってアーム部３２が倒されるようになるために、この倒される過程においてアーム部３２のユーターン部分３２ｃおよび２つの直線部分３２ａ，３２ｂが貫通孔１ａの内周に当接して擦れるようになる。しかしながら、このユーターン部分３２ｃが尖った形状になっていないことに加えて、ユーターン部分３２ｃに保護テープ４を貼着しているので、貫通孔１ａの内周に対してアーム部３２のユーターン部分３２ｃおよび２つの直線部分３２ａ，３２ｂが直接接触しなくなるとともに前記擦れ部分が滑りやすくなるなど、結果的に貫通孔１ａの内周が傷付きにくくなる。
【００９２】
最終的に、胴体２１を完全に抜き出すと、コイルバネ部３１に蓄えられた弾性的な付勢力によって前記アーム部が完全に倒れた姿勢になる。
【００９３】
以上説明したように本発明を適用した実施形態では、嵌め込み機器２の着脱（装着、取り外し）時に、バネクリップ３のローラ３３の外周面が貫通孔１ａの内周に当接して転動するようになって、アーム部３２が貫通孔１ａの内周に当接せずに済むようになる。しかも、ローラ３３の外周面がアーム部３２の２つの直線部分３２ａ，３２ｂやユーターン部分３２ｃに比べて幅広になっていて貫通孔１ａの内周に対する接触面積が大きくなっているので、壁板１の貫通孔１ａへのバネクリップ３の攻撃性が上記特許文献３の板ばねのそれに比べて可及的に軽減される。
【００９４】
したがって、本発明を適用した実施形態の嵌め込み機器２は、比較的脆弱な素材（石膏ボードなど）の壁板１の貫通孔１ａに対して着脱するときに、上記特許文献１，２で必須となる受け部材を用いない簡素な構成でありながら、貫通孔１ａの内周の損傷を抑制または防止できるようになる。
【００９５】
なお、本発明は、上記実施形態のみに限定されるものではなく、特許請求の範囲内および当該範囲と均等の範囲内で適宜に変更することが可能である。
【００９６】
（１）上記実施形態では、バネクリップ３のアーム部３２にローラ３３を取り付けるにあたって支軸３４を用いるようにした例を挙げているが、本発明はこれのみに限定されるものではない。
【００９７】
例えば図１０および図１１に示すように、上記実施形態で示した支軸３４を用いずに、バネクリップ３のアーム部３２の２つの直線部分３２ａ，３２ｂの長手方向途中に、それぞれ凸部３２ｄを互いに向けて突出するように設け、これらの凸部３２ｄにローラ３３を回転自在に支持するような形態にすることが可能である。なお、ローラ３３を回転自在に支持するために、凸部３２ｄにローラ３３の内孔の両端の開口を対応してすきま嵌めするようにしている。
【００９８】
なお、前記両凸部３２ｄは、２つの直線部分３２ａ，３２ｂの途中をそれぞれ平面視コ字形状に屈曲することにより形成されるものである。
【００９９】
この場合、前記凸部３２ｄを曲げ加工するだけで、上記実施形態で示した支軸３４を用いずに済むから、構成簡素化ならびに組立工数削減が可能になるなど、バネクリップ３の製造コストの低減に貢献できるようになる。
【０１００】
（２）上記実施形態では、アーム部３２を平面視ほぼコ字形状に形成した例を挙げているが、本発明はこれのみに限定されるものではない。
【０１０１】
例えば図示していないが、上記実施形態に示したアーム部３２の戻り側の直線部分３２ｂを無くしたものも本発明に含まれる。その場合、アーム部３２の往き側の直線部分３２ａにローラ３３を片持ち支持させるように取り付ける必要がある。
【０１０２】
（３）上記実施形態では、アーム部３２に保護テープ４を貼り付けるようにした例を挙げているが、本発明はこれのみに限定されるものではなく、保護テープ４を貼り付けなくてもよい。
【０１０３】
（４）上記実施形態では、単一のローラ３３を用いるようにした例を挙げているが、本発明はこれのみに限定されるものではない。
【０１０４】
例えば図示していないが、ローラ３３は、２つ以上として軸方向に隣り合うように配置することが可能である。また、ローラ３３は、転がり軸受などとして支軸３４に取り付ける形態とすることが可能である。
【０１０５】
（５）図１２に、本発明の変形例を示している。図１２に示すバネクリップ３は、上記実施形態で示したバネクリップ３で用いていたローラ３３を無くした構成になっている。
【０１０６】
具体的に、図１２に示すバネクリップ３は、アーム部３２において前記往き側の直線部分３２ａの途中および前記戻り側の直線部分３２ｂの途中に、凸状屈曲部３２ｅが設けられている。
【０１０７】
この凸状屈曲部３２ｅは、アーム部３２の倒れ方向に向けて突出するとともに当該突出部分が丸みを持つように屈曲されている。
【０１０８】
このようなバネクリップ３の場合、嵌め込み機器２を壁板１の貫通孔１ａに装着する際ならびに取り外す際に、バネクリップ３が起立姿勢から倒れる過程において、このバネクリップ３の凸状屈曲部３２ｅが貫通孔１ａの内周に当接して擦れるようになるものの、この凸状屈曲部３２ｅが丸みを帯びた形状になっていて尖った形状になっていないから、貫通孔１ａの内周に対する攻撃性が軽減されることになって、貫通孔１ａの内周を傷付けにくくなる。
【産業上の利用可能性】
【０１０９】
本発明は、天井板や側壁板などの壁板の貫通孔に嵌め込まれる形態で装着される嵌め込み機器に用いるバネクリップならびに前記嵌め込み機器に好適に利用することが可能である。
【符号の説明】
【０１１０】
１  壁板
１ａ  貫通孔
２  嵌め込み機器
２１  胴体
２２  ストッパ
２４  第１係止部
２５  第２係止部
３  バネクリップ
３１  コイルバネ部
３１ａ  一端側部分
３１ｂ  他端側部分
３２  アーム部
３２ａ  往き側の直線部分
３２ｂ  戻り側の直線部分
３２ｃ  ユーターン部分
３３  ローラ
３４  支軸
３４ａ  係止溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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