(57)【要約】【課題】ノズルとボビンの接合面からの油漏れや水の浸入がなく、大気中など様々な環境で使用することができる電磁弁装置を提供する。【解決手段】電磁弁装置は、別体として製作されたソレノイド部１とノズル部２とから構成される。金属板１９はソレノイド部１に設けられ、ケース１０の開口部を塞ぐ。金属部材２６は、ノズル部２に設けられ、内周部がノズル２０に固定され、外周部がノズル２０の外側に張り出し、金属板１９に重ねられる。第１のシール部材３０は、ノズル部１と金属板１９の隙間を密封する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸方向一端側が塞がれ軸方向他端側に開口部を有する円筒状ケースと、
前記ケース内に設けられ、中央に軸方向に延びる貫通穴を備えた樹脂製のボビンと、
前記ボビンの外周に巻かれたコイルと、
前記ボビンの貫通穴内に固定されたコアと、
少なくとも一部が前記ボビンの貫通穴内に配置され、軸方向に移動するプランジャピンと、
を有するソレノイド部と、
軸方向に延びる中空部と、前記中空部の軸方向一端側に設けられ、前記プランジャピンが挿入されるピン受入部とを備えた樹脂製ノズルと、
前記中空部に繋がる複数のポートと、
前記中空部内に設けられ、前記プランジャピンによって駆動されて前記複数のポート間を開閉する弁体と、
を有するノズル部と、
を備えた電磁弁装置において、
前記ソレノイド部に設けられ、前記ケースの開口部を塞ぐ金属板と、
前記ノズル部に設けられ、内周部が前記ノズルの軸方向一端に固定され、外周部が前記ノズルの軸方向一端から径方向外側に張り出し、前記金属板に軸方向で重ねられる金属部材と、
前記ケースの開口部の周縁に設けられ、前記金属板の外周部と前記金属部材の外周部とが軸方向に重なる部分を挟み込む折り曲げ部と、
前記ノズル部の軸方向一端において、前記金属部材の径方向内側であって前記ピン受入部の径方向外側の位置に、前記金属板に向き合って設けられた環状溝と、
前記環状溝に配置され、前記ノズル部の軸方向一端と前記金属板とを密封する第１のシール部材と、
を備えた電磁弁装置。
【請求項２】
前記ボビンの軸方向他端と前記金属板の軸方向一端側の表面とに密着し、挟まれて配置された第２のシール部材を備えた請求項１に記載の電磁弁装置。
【請求項３】
前記コアの軸方向一端側の周面に周方向に凹んで設けられた溝と、
この溝内に配置され、前記コアと前記ボビンとの間に圧縮状態で挟み込まれた第３のシール部材と、を備えた請求項１または請求項２に記載の電磁弁装置。
【請求項４】
前記金属部材が中央に開口部を有する環状の部材であって、その外周部に径方向外側に張り出したフランジ部を備え、その内周部に前記ノズルを構成する樹脂内部に埋め込まれる埋め込み部を有する請求項１から請求項３のいずれかに記載の電磁弁装置。
【請求項５】
前記ボビンの軸方向一端に、前記ケース内面に向かって突出した環状の突起が設けられ、
この環状突起の径方向外側に第４のシール部材が配置された請求項１から請求項４のいずれかに記載の電磁弁装置。
【請求項６】
前記コアの軸方向他端側に設けられた凹部と、
前記プランジャピンに固定され、前記コアの軸方向他端側に軸方向に移動可能に設けられたプランジャ部材と、
軸方向一端が前記凹部に配置され、軸方向他端が前記プランジャピンまたは前記プランジャ部材に接触するばねと、
前記ボビンの貫通穴の軸方向他端側に配置され、前記ボビンの軸方向他端から前記ノズル部側に突出する円筒状ガイド部材と、
を備える請求項１から請求項５のいずれかに記載の電磁弁装置。
【請求項７】
前記コアの軸方向一端側に突起が設けられ、
前記ケースの軸方向一端側に前記突起が嵌め込まれる穴部が設けられた請求項６に記載の電磁弁装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、車両の自動変速機に使用される電磁弁装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
車両の自動変速機には、変速機構を制御するためのコントロールバルブが設けられている。このコントロールバルブは、電磁弁装置を使用して変速機構に対して所定の大きさの油圧を供給・停止することにより、変速機構を制御する。
【０００３】
このような電磁弁装置は、例えば、特許文献１に記載されている。特許文献１の電磁弁装置は、ＯＮ／ＯＦＦタイプの電磁弁であって、この電磁弁装置は、弁体を収容したノズルと、弁体を駆動するためのソレノイドとを備えている。ソレノイドは円筒状のケースの内部に、コイルを巻き付けたボビンと、固定側のコアと、コイルの中心部で往復動するプランジャピンを収容している。電磁弁装置は、ソレノイドのコイルに通電することでプランジャピンを往復動させ、プランジャピンの先端で弁体を開閉させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−２０７０６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の電磁弁装置は、ソレノイドのコイルを巻き付けるボビンと、弁体を収容したノズルが樹脂で一体成型されている。固定側のコア（ヨークとも呼ばれる）と、弁体はインサート成型により樹脂と一体で組みこまれる。
【０００６】
一般に、電磁弁装置には、その用途などに応じて流量特性を調整する必要がある。電磁弁装置の製造過程において流量特性を調整する為には、例えば、以下の様な対応のいずれかまたは双方を行う。
(1) 弁体側の油路の寸法・形状を変更する。
(2) ボビン側のコイル巻数や形状の変更等を行う。
しかし、特許文献１の発明のように、ボビンとノズルが樹脂で一体成型されていると、(1) (2) の何れか一方の対応を行う場合でも、専用の成型品が必要となり、流量特性の変更作業が煩雑になるという課題があった。
【０００７】
また、特許文献１のようなボビンとノズルを一体成型した装置は、構造が単純ではあるが、ボビンにコイルを巻く際にノズル部分が邪魔となるため、自動化しにくい欠点がある。
【０００８】
このような問題点を解消するために、ボビンと、ノズル部分を別体とする構造が検討されている。例えば、樹脂のボビンと樹脂のノズルとを別体とし、ケースの開口部周縁の加締めで、ボビンとノズルをケースに固定する。しかし、この種の電磁弁装置は、ボビンとノズルの接合面に隙間が存在することから、オイル漏れや、内部への水の浸入を抑制することができない。そのため、自動変速機のバルブボディに設ける電磁弁装置のように、油中の使用が前提で密封性を考慮しない場合には有効でも、オイル漏れ防止や防水性が求められる環境下で使用される電磁弁装置には好ましくない。
【０００９】
本発明は、ノズルとボビンの接合面からの油漏れや水の浸入がなく、大気中など様々な環境で使用することができる電磁弁装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の電磁弁装置は、次のような構成を有することを特徴とする。
（１）下記の構造を有するソレノイド部。
（１−１）軸方向一端側が塞がれ軸方向他端側に開口部を有する円筒状ケース。
（１−２）前記ケース内に設けられ、中央に軸方向に延びる貫通穴を備えた樹脂製のボビン。
（１−３）前記ボビンの外周に巻かれたコイル。
（１−４）前記ボビンの貫通穴内に固定されたコア。
（１−５）少なくとも一部が前記ボビンの貫通穴内に配置され、軸方向に移動するプランジャピン。
（２）下記の構造を有するノズル部
（２−１）軸方向に延びる中空部と、前記中空部の軸方向一端側に設けられ、前記プランジャピンが挿入されるピン受入部とを備えた樹脂製ノズル。
（２−２）前記中空部に繋がる複数のポート。
（２−３）前記中空部内に設けられ、前記プランジャピンによって駆動されて前記複数のポート間を開閉する弁体。
（３）前記ソレノイド部に設けられ、前記ケースの開口部を塞ぐ金属板。
（４）前記ノズル部に設けられ、内周部が前記ノズルの軸方向一端に固定され、外周部が前記ノズルの軸方向一端から径方向外側に張り出し、前記金属板に軸方向で重ねられる金属部材。
（５）前記ケースの開口部の周縁に設けられ、前記金属板の外周部と前記金属部材の外周部とが軸方向に重なる部分を挟み込む折り曲げ部。
（６）前記ノズル部の軸方向一端において、前記金属部材の径方向内側であって前記ピン受入部の径方向外側の位置に、前記金属板に向き合って設けられた環状溝。
（７）前記環状溝に配置され、前記ノズル部の軸方向一端と前記金属板とを密封する第１のシール部材。
【００１１】
本発明において、以下の構成とすると良い。
（１）前記ボビンの軸方向他端と前記金属板の軸方向一端側の表面とに密着し、挟まれて配置された第２のシール部材を備える。
（２）前記コアの軸方向一端側の周面に周方向に凹んで設けられた溝と、この溝内に配置され、前記コアと前記ボビンとの間に圧縮状態で挟み込まれた第３のシール部材と、を備える。
（３）前記金属部材が中央に開口部を有する環状の部材であって、その外周部に径方向外側に張り出したフランジ部を備え、その内周部に前記ノズルを構成する樹脂内部に埋め込まれる埋め込み部を有する。
（４）前記ボビンの軸方向一端に、前記ケース内部に向かって突出した環状の突起が設けられ、この環状突起の径方向外側に第４のシール部材が配置される。
（５）前記コアの軸方向他端側に設けられた凹部と、前記プランジャピンに固定され、前記コアの軸方向他端側に軸方向に移動可能に設けられたプランジャ部材と、軸方向一端が前記凹部に配置され、軸方向他端が前記プランジャピンまたは前記プランジャ部材に接触するばねと、前記ボビンの貫通穴の軸方向他端側に配置され、前記ボビンの軸方向他端から前記ノズル部側に突出する円筒状ガイド部材と、を備える。
（６）前記コアの軸方向一端側に突起が設けられ、前記ケースの軸方向一端に前記突起が嵌め込まれる穴部が設けられる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明においては、ノズル部に設ける金属部材の外周部を径方向外側に張り出させて、ソレノイド部の金属板と重ね合わせて、ケースで加締めることにより、ノズル部とソレノイド部を強固に固定できる。また、前記金属部材の径方向内側に金属板に向き合って環状溝を設け、この環状溝にシール部材を嵌め込むことで、ノズル部とソレノイド部の接合面の密封性を確保できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、第１実施形態の電磁弁装置を中央で縦に切断した斜視図である。
【図２】図２は、図１の分解斜視図である。
【図３】図３は、第２実施形態の電磁弁装置を中央で縦に切断した斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態について説明する。実施形態において軸とは、プランジャピンの長手方向に沿った中心軸をいい、単に周方向あるいは軸方向と言った場合は、中心軸の周方向あるいは中心軸の軸方向を示す。軸方向一端側が図中上方を、軸方向他端側が図中下方を示す。
【００１５】
［１．第１実施形態］
［１−１．構成］
本実施形態の電磁弁装置は、図１及び図２に示すように、別体に構成されたソレノイド部１とノズル部２とから構成される。本実施形態のノズル部２は、ノーマルロータイプ、すなわち、通常は弁が閉じて、弁が開放した際に出力するタイプの電磁弁装置である。
【００１６】
（１）ソレノイド部
ソレノイド部１は、軸方向一端側が塞がれ、軸方向他端側に開口部を有する有底円筒状ケース１０を備える。ケース１０内には、中央に軸方向に延びる貫通穴を備えた樹脂製のボビン１１が設けられ、ボビン１１の外周にコイル１２が巻かれる。すなわち、ボビン１１は円筒部１１ａとその両端に設けられたフランジ１１ｂ，１１ｃを備え、円筒部１１ａの外周にコイル１２が巻かれる。
【００１７】
ボビン１１の円筒部１１ａの内側に設けられた貫通穴の軸方向一端側には、コア１３が固定される。コア１３の軸方向一端側の中心部には、軸方向一端側に突出した突起１３ａが設けられる。突起１３ａは、ケース１０の軸方向上端に設けられた穴部１０ａに嵌め込まれる。
【００１８】
円筒部１１ａの貫通穴の軸方向他端側には、軸方向他端側がノズル部２側に突出した円筒状のガイド部材１４が固定される。ガイド部材１４の内周にはプランジャ部材１５ａが軸方向に移動可能に設けられ、プランジャ部材１５ａの中心部にプランジャピン１５が固定される。プランジャピン１５の軸方向他端側は、プランジャ部材１５ａの軸方向他端よりもノズル部２に向かって突出する。
【００１９】
コア１３の軸方向他端側には、他端側が開口した凹部１３ｂが設けられる。凹部１３ｂ内には、軸方向一端側が凹部１３ｂに配置され、軸方向他端がプランジャ部材１５ａの軸方向一端側に接触するばね１６が設けられる。
【００２０】
ボビン１１のフランジ１１ｂ，１１ｃの外周、およびコイル１２の外周と、ケース１０の内周との間には、ボビン１１およびコイル１２を被覆する樹脂部材１７が設けられる。樹脂部材１７の一部はケース１０の外部に突出し、突出部分にコイル１２に通電するコネクタ１８が設けられる。
【００２１】
フランジ１１ｂの軸方向他端側には、樹脂部材１７の一部を挟んで環状の金属板１９が設けられる。この金属板１９は、その中心部にガイド部材１４が挿入される開口部を有し、その外径寸法はケース１０の内周に嵌まり込み、ケース１０の開口部を塞ぐ大きさである。
【００２２】
ケース１０の開口部の内周には、ケース１０の縁の肉厚を他の円筒状部分よりも薄くすることで、ケース１０の底側の内径が小さく、開口部側の外径が大きい段部１０ｂが設けられる。この段部１０ｂに金属板１９の外周部が当たって、金属板１９のケース１０内部への移動が阻止される。
【００２３】
ケース１０の開口部の周縁には、金属板１９の外周部と後述するノズル部２の金属部材２６の外周部とが軸方向に重なる部分を挟み込む折り曲げ部１０ｃが設けられる。すなわち、ケース１０の開口部の肉厚が薄くなった部分は、その軸方向の寸法が、金属板１９と後述するノズル部２の金属部材２６の２枚を重ね合わせた厚さよりも大きい。ケース１０の開口部における金属板１９と金属部材２６の厚さを超えた部分が、ケース１０の内側に屈曲する折り曲げ部１０ｃである。この折り曲げ部１０ｃは、重なり合った金属板１９と金属部材２６を、段部１０ｂとの間で挟み込んで固定する。
【００２４】
（２）ノズル部
ノズル部２は、内部に中空部２１を有する略円筒状の樹脂製のノズル２０を備える。ノズル２０の軸方向一端側、すなわちソレノイド部１側には、ガイド部材１４、プランジャピン１５及びプランジャ部材１５ａを挿入する受入部２２が、中空部２１と連通して設けられる。ノズル２０には、中空部２１と連通する第１ポート２３と第２ポート２４と、第３ポート２８と、プランジャピン１５によって駆動されて第１ポート２３と第２ポート２４、第３ポート２８との間、第３ポート２８と第１ポート２３、第２ポート２４との間、を開閉する弁体２５が収容される。本実施形態において、第１ポート２３がインポートで、第２ポート２４がアウトポートである。また、弁体２５の軸方向一端側には、弁座を介して第３のポートであるドレインポート２８が設けられている。
【００２５】
樹脂製のノズル２０の軸方向他端側の外径は、軸方向他端側で１段小径となっており、その小径部よりも軸方向他端側で更に１段小径となっている。２段階に小径となったノズル２０の各段の外周には、電磁弁装置を自動変速機のバルブボディなどに取り付けた場合に、ノズル２０とバルブボディの密封性を確保するＯ−リングなどのシール部材２０ａが、それぞれ設けられる。
【００２６】
ノズル部２の軸方向一端側には、環状の金属部材２６がインサート成型により固定され、その外径寸法はケース１０の内周に嵌まり込む大きさである。金属部材２６は、外周側のフランジ部２６ａと内周側の埋め込み部２６ｂを有する縦断面がクランク状の部材からなる。フランジ部２６ａは、径方向外側に張り出し、金属板１９に軸方向で重ねられる。埋め込み部２６ｂは、フランジ部２６ａよりも軸方向他端側に位置し、クランク状の埋め込み部２６ｂによりノズル２０の姿勢保持を行う。
【００２７】
（３）シール部材
金属部材２６の内周部が軸方向他端側に位置するため、ピン受入部２２の中心に設けられた開口部と、金属部材２６の内周部との間にはノズル部２を構成する樹脂が存在する。ピン受入部２２におけるこの樹脂の部分、すなわち、金属部材２６の径方向内側であってピン受入部２２に設けられた開口部の径方向外側の位置に、金属板１９に向き合って環状溝２７が設けられる。環状溝２７内には、ピン受入部２２の表面、すなわちノズル部２の軸方向一端の表面と金属板１９の表面とを密封する第１のシール部材３０が密着して設けられる。
【００２８】
ボビン１１の軸方向他端に設けられたフランジ１１ｂと金属板１９の軸方向一端側の表面との間には、第２のシール部材３１が密着して設けられる。すなわち、ボビン１１の軸方向他端に、金属板１９に向かって突出した環状の突起１１ｄが設けられ、この環状突起１１ｄの径方向外側に第２のシール部材３１が配置される。
【００２９】
コア１３の軸方向一端側の周面には、周方向に凹んだ溝１３ｃが設けられ、この溝１３ｃ内に、コア１３とボビン１１との間に第３のシール部材３２が挟み込まれて密着して設けられる。
【００３０】
ボビン１１の軸方向一端側のフランジ１１ｃの軸方向一端側の表面に、ケース１０の内面に向かって軸方向一端側に突出した環状の突起１１ｅが設けられ、この環状突起１１ｅの径方向外側に第４のシール部材３３が配置される。
【００３１】
［１−２．作用］
本実施形態の電磁弁装置を製作するには、図２に示すように、ケース１０を被せていないソレノイド部１と、ノズル部２とを別々に組み立てる。
【００３２】
ソレノイド部の組立は次のように行う。
(1) ボビン１１の円筒部１１ａの外周にコイル１２を巻き付ける。
(2) ボビン１１の外周に巻かれたコイルを被覆するように、樹脂部材１７をモールド成型する。
(3) コア１３の軸方向一端側の外周に第３のシール部材３２を嵌め込んでから、ボビン１１の円筒部１１ａ内に挿入し、次いで、コア１３の凹部１３ｂ内にコイルばね１６を嵌め込む。
(4) プランジャ部材１５ａを固定したプランジャピン１５をガイド部材１４内に挿入した状態で、コア１３の軸方向他端側となるようにボビン１１の円筒部１１ａ内に挿入する。
(5) ボビン１１のフランジ部１１ｂに設けられた突起１１ｄの外周に第２のシール部材３１を嵌め込む。
(6) ボビン１１のフランジ部１１ｂの軸方向他端側に、金属板１９を嵌め込む。
(7) ボビン１１のフランジ部１１ｃに設けられた突起１１ｅの外周に第４のシール部材３３を嵌め込む。
【００３３】
ノズル部２は、ノズル２０を樹脂によって成型する際に、金属部材２６を受入部２２の部分に、弁座内に組み込まれた弁体２５を各ポートの合流部分に、それぞれインサート成型により固定する。ノズル部２が成型された後は、受入部２２の接合面に設けられた環状溝２７内に、第１のシール部材３０を嵌め込む。
【００３４】
ソレノイド部１とノズル部２の組み立ては次のようにする。
(1) 折り曲げ部１０ｃを伸ばした状態のケース１０を、軸方向一端側からソレノイド部１の外側に被せ、金属板１９の外周の縁を段部１０ｂに当ててることで、軸方向の位置決めをする。
(2) ケース１０を被せる際に、ケース１０の穴部１０ａにコア１３の突起１３ａを挿入することで、ケース１０の周方向の位置決めを行う。
(3) ケース１０の開口部内に、軸方向他端側からノズル部２を嵌め込む。この際、受入部２２内に金属板１９から突出しているガイド部材１４、プランジャピン１５が挿入され、プランジャピン１５の軸方向他端は弁体２５に接する。
(4) 同時に、金属部材２６が金属板１９に重ね合わされ、両者の外周の縁がケース１０の段部１０ｂの部分に配置され、伸ばした状態の折り曲げ部１０ｃの軸方向他端が金属部材２６の軸方向他端側表面よりも突出する。
(5) 折り曲げ部１０ｃを中心軸側に加締めることで、段部１０ｂと折り曲げ部１０ｃとの間で金属部材２６と金属板１９を挟み込み、ソレノイド部１とノズル部２を固定する。
(6) 折り曲げ部１０ｃの加締めによって、ボビン１１のフランジ部１１ｂ、金属板１９及び金属部材２６は軸方向に強く押圧され、第１のシール部材３０と第２のシール部材３１が変形して、フランジ部１１ｂと金属板１９の隙間及び金属板１９とノズル部２の隙間が密封される。
【００３５】
このようにして製作された電磁弁装置は、樹脂製ノズル２０部分を、変速機のコントロールバルブに設けられた電磁弁の装着孔に嵌め込むことで、コントロールバルブに取り付ける。この場合、ノズル２０の外周面に設けられたシール部材２０ａが装着孔の内周面とノズル２０の外周面との隙間を塞ぎ、油の漏出を防ぐことができる。
【００３６】
［１−３．効果］
本実施形態によれば、次のような効果が発揮される。
（１）ソレノイド部１とノズル部２とを別体とし、両者を加締め加工により固定して電磁弁装置を構成したので、異なる仕様のソレノイド部１とノズル部２を適宜選択して組み合わせることにより、種々の電磁弁装置を簡単に製作できる。
【００３７】
（２）金属製のケース１０の開口部に設けた折り曲げ部１０ｃと段部１０ｂで２枚の金属板１９と金属部材２６挟み込むことにより、強度の高い金属を使用してソレノイド部１とノズル部２とを強固に固定できる。
【００３８】
（３）環状溝２７に配置され、ノズル部２の軸方向一端と金属板１９とを密封する第１のシール部材３０を備えるので、ソレノイド部１とノズル部２がケース１０の加締めによって固定された際に、両者の連結部分の隙間が第１のシール部材３０によって密封される。その結果、第１ポート２３や第２ポート２４部分からの油圧により、プランジャピン１５、プランジャ部材１５ａあるいはガイド部材１４を伝わって油が両者の連結部分に達しても、その油は第１のシール部材によって外部に漏出することが防止される。
【００３９】
（４）ボビン１１の軸方向他端と金属板の軸方向一端側の表面とに密着し、挟まれて配置された第２のシール部材３１を備えるので、ポート部分から漏れ出た油が、プランジャ部材１５ａやガイド部材１４を伝わって、ボビン１１のフランジ部１１ｂと金属板１９との隙間から外部に漏出することを防止できる。
【００４０】
（５）コア１３の軸方向一端側の周面に周方向に凹んで設けられた溝１３ｃと、この溝１３ｃ内に配置され、コア１３とボビン１１との間に圧縮状態で挟み込まれた第３のシール部材３２と、を備えるので、ポート部分から漏れ出た油が、プランジャ部材１５ａやガイド部材１４、さらにはコイル１３を伝わって、ボビン１１の円筒部１１ａの内周面とコイル１３の外周面との隙間から外部に漏出することを防止できる。
【００４１】
（６）ボビン１１のフランジ部１１ｃとケース１０の内面との間に第４のシール部材３３を設けたので、ケース１０の開口部の縁から、ケース１０の内面と樹脂部材１７の外周面の隙間を通って、外部の水分が装置内部に入り込むことを防止できる。
【００４２】
（７）金属部材２６が中央に開口部を有する環状の部材であって、その外周部に径方向外側に張り出したフランジ部２６ａを備え、その内周部にノズル２０を構成する樹脂内部に埋め込まれる埋め込み部２６ｂを有するので、ケース１０単独で金属板１９と金属部材２６の全周囲を固定でき、簡単な内面構造でソレノイド部１とノズル部２を固定できる。特に、金属部材２６の埋め込み部２６ｂがノズル部２の樹脂内に埋め込まれているので、ノズル部２のモールド成型時にインサート成型により金属部材２６を簡単に高い強度で固定できる。
【００４３】
（８）ボビン１１の軸方向他端に、金属板１９に向かって突出した環状の突起１１ｄが設けられ、この環状突起１１ｄの径方向外側に第２のシール部材３１が配置されるので、環状の突起１１ｄによって第２のシール部材３１を正確に位置決めできる。
【００４４】
（９）コア１３とプランジャピン１５との間にばね１６やプランジャ部材１５ａが設けられているため、ケース１０の開口部を塞ぐ金属板１９の中心に設けた開口部から露出する部材が多い。そのため、ソレノイド部１とノズル部２との隙間から浸入した水や油によって汚損される部材が多く、故障の原因となりやすいが、本実施形態では、ソレノイド部１とノズル部２の隙間が第３のシール部材３２で密封されるので、これらの部材の汚損がなく、装置の信頼性が向上する。
【００４５】
（１０）コア１３の軸方向一端側に突起１３ａが設けられ、ケース１０の軸方向上端に突起１３ａが嵌め込まれる穴部１０ａが設けられたので、コア１３の突起１３ａをケース１０の穴部１０ａに嵌め込むことで、両者の正確な位置決めができる。
【００４６】
［２．第２実施形態］
本発明の第２実施形態を図３により説明する。第２実施形態は、ノズル部の構成はノーマルハイタイプ、すなわち、通常は弁が開いて油を出力し、弁が閉じた際に油の出力を停止するタイプの電磁弁装置であるが、共通部分を除き、第１実施形態と異なるソレノイド部の構成のみを示す。また、第１実施形態と同様な部材については同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。
【００４７】
[２−１．構成]
本実施形態の電磁弁装置は、軸方向一端側から他端側に延びる貫通孔を有する円筒状のコア１３を備える。コア１３の貫通孔内には、軸方向に移動可能にプランジャピン１５が挿入される。プランジャピン１５の軸方向他端側がコア１３から突出する。ケース１０内における軸方向一端側の部分、すなわちケース１０の塞がった部分には、コイル１２の励磁により軸方向他端側に吸着される吸着プレート１５ｂが配置され、この吸着プレート１５ｂの中心に、プランジャピン１５の軸方向一端側が取り付けられている。
【００４８】
ケース１０の開口部には、開口部を塞ぐように円形の金属板１９が嵌め込まれる。金属板１９の中央にはコア１３の軸方向他端側を挿入する開口部が設けられる。金属板１９の軸方向他端側の表面と、図示しないノズル２０のピン受入部２２の軸方向一端側の表面との間には、金属板１９中央の開口部を取り囲むように図示しない第１のシール部材３０が設けられる。一方、金属板１９の軸方向一端側の表面と、ボビン１１のフランジ部１１ｂの軸方向他端側表面との間には、ボビン１１のフランジ１１ｂと金属板１９の界面を塞ぐ第２のシール部材３１が設けられる。
【００４９】
樹脂部材１７の周面全周には、円環状の第５のシール部材３４が嵌め込まれ、第５のシール部材３４により、樹脂部材１７の外周面とケース１０の内周面の隙間が封じられる。第５のシール部材３４としては、例えば、Ｏ−リングが使用できるが、他の形状のシール部材であっても良い。後述する第６のシール部材３５および第７のシール部材３６も同様である。
【００５０】
コア１３の軸方向他端側の外周面には、円環状の第６のシール部材３５が嵌め込まれる。第６のシール部材３５は、ノズル２０の中空部２１の内周とコア１３の軸方向他端側の外周との間に密着して、両者の隙間を封じる。
【００５１】
コア１３の軸方向一端側の外周側に突出したフランジ部１３ｄが設けられる。このフランジ部１３ｄの軸方向他端側の表面と、ボビン１１の軸方向一端側のフランジ部１３ｄの表面との間に、円環状の第７のシール部材３６が配置される。この第７のシール部材３６は、フランジ部１３ｄとボビン１１に密着し、両者の隙間を封じる。
【００５２】
［２−２．作用効果］
（１）本実施形態においても、ソレノイド部１に設けられた環状の金属板１９と、ノズル部２に設けられた金属部材２６のフランジ部２６ａの隙間が、第１のシール部材３０によって密封される。その結果、ソレノイド部１とノズル部２とを別々に作製した後、ケース１０の加締め加工により両者を固定しても、両者の接合面の隙間は第１のシール部材３０によって封鎖され、油の漏出が生じない。よって、第１実施形態と同様の作用効果が発揮される。
【００５３】
（２）金属板１９の表面とボビン１１のフランジ部１１ｂとの間には、ボビン１１のフランジ１１ｂと金属板１９の界面を塞ぐ第２のシール部材３１が設けられるので、両者の隙間からの油の漏出を防ぐことができる。
【００５４】
（３）第５のシール部材３４により、ケース１０の内面と樹脂部材１７の外周面の隙間が封じられるため、プランジャピン１５とコア１３の隙間から、ボビン１１の内周面とコア１３の外周面の隙間を通って、外部に油が漏出することを防止できる。
【００５５】
（４）第６のシール部材３５を、コア１３の一端側の周面全周とノズル２０の中空部２１の内面との間に密着配置し、両者の隙間を封じたので、両者の隙間を通って、油が外部に漏出することを防止できる。
【００５６】
（５）第７のシール部材３６を、ボビン１１の一端側の表面とコア１３のフランジ部１３ｄの間に配置したので、ボビン１１の内周面とコア１３の外周面の隙間を通って、コア１３の軸方向一端側からの油が外部に漏出することを防止できる。また、フランジ部１３ｄとボビン１１によって第７のシール部材３６が挟み込まれるので、第７のシール部材３６の位置決めが容易にできる。
【００５７】
［３．他の実施形態］
本発明は、以上の実施形態に限定されるものではない。以上の実施形態は例として提示したものであって、その他の様々な形態で実施されることが可能である。発明の範囲を逸脱しない範囲で、種々の省略や置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲、要旨、その均等の範囲に含まれる。以下、その一例を示す。
【００５８】
（１）図示の実施形態は、ケース１０の開口部の縁を全周囲にわたってその肉厚を薄くして折り曲げ部１０ｃを設けたが、ケース１０の開口部の周囲に所定の間隔で爪状の折り曲げ部１０ｃを設けることもできる。
【００５９】
（２）金属板１９や金属部材２６は、環状の部材に限定されない。複数の円弧状の金属板１９や金属部材２６を一定の間隔で円周状に配置しても良い。
【００６０】
（３）金属部材２６は、外周にフランジ部２６ａを有するものであれば、断面クランク形に限定されない。樹脂内部に埋め込まれる埋め込み部２６ｂが軸方向に延びる板状部材から構成された断面Ｌ字形など、他の形状であっても良い。
【００６１】
（４）ソレノイド部１とノズル部２の構成も限定されるものではなく、コア１３やプランジャピン１１の形状、ノズル２０に設けるポート２３，２４や弁体２５の形状を異なるものとしても良く、ノーマルハイタイプの電磁弁装置にも適用できる。
【符号の説明】
【００６２】
１…ソレノイド部、１０…ケース、１０ａ…穴部、１０ｂ…段部、１０ｃ…折り曲げ部、１１…ボビン、１１ａ…円筒部、１１ｂ，１１ｃ…フランジ、１１ｄ，１１ｅ…突起、１２…コイル、１３…コア、１３ａ…突起、１３ｂ凹部、１３ｃ…溝、１３ｄ…フランジ部、１４…ガイド部材、１５…プランジャピン、１５ａ…プランジャ部材、１５ｂ…吸着プレート、１６…ばね、１７…樹脂部材、１８…コネクタ、１９…金属板、２…ノズル部、２０…ノズル、２０ａ…シール部材、２１…中空部、２２…受入部、２３…第１ポート、２４…第２ポート、２５…弁体、２６…金属部材、２６ａ…フランジ部、２６ｂ…埋め込み部、２７…環状溝、２８…第３ポート、３０…第１のシール部材、３１…第２のシール部材、３２…第３のシール部材、３３…第４のシール部材、３４…第５のシール部材、３５…第６のシール部材、３６…第７のシール部材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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