(57)【要約】【課題】折曲式突出部付勢型でありながら、接続対象が突出部正面から接近、接続する形態だけではなく、接続対象を突出部の幅方向から接近、接続する形態として用いることが出来るコンタクトを提供する。【解決手段】一枚の導電性板材を折り曲げて形成したコンタクトであって、ハウジングと、当該ハウジングの開口から突出し、接続対象に接触する突出部と、前記ハウジング内に収容され、前記突出部からの導電路の少なくとも一部を成す部材であって、その自由端側が前記突出部に連接され当該突出部を前記突出方向に付勢するバネ部と、を備え、前記突出部は、その幅方向それぞれにガイド側壁部が分岐して、幅方向外向きへ膨らみながら前記突出方向とは逆方向へ伸びており、前記一方のガイド側壁部は少なくとも自由端部が前記ハウジングの壁部内面に弾性的に摺接しているコンタクトとする。【選択図】図１
2018200771.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一枚の導電性板材を折り曲げて形成したコンタクトであって、ハウジングと、当該ハウジングの開口から突出し、接続対象に接触する突出部と、前記ハウジング内に収容され、前記突出部からの導電路の少なくとも一部を成す部材であって、その自由端側が前記突出部に連接され当該突出部を前記突出方向に付勢するバネ部と、
を備えたコンタクトにおいて、
前記突出部は、その幅方向それぞれにガイド側壁部が分岐して、幅方向外向きへ膨らみながら前記突出方向とは逆方向へ伸びており、
前記一方のガイド側壁部は少なくとも自由端部が前記ハウジングの壁部内面に弾性的に摺接していることを特徴とするコンタクト。
【請求項２】
前記突出部の表面、および前記側壁片部それぞれの表面が、前側に凸である一連の曲面として形成されていることを特徴とする請求項１に記載のコンタクト。
【請求項３】
前記突出部の一端が、前記板バネ部に連接していることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のコンタクト。
【請求項４】
前記突出方向が前方であり、
前記ハウジングの前壁部、後壁部、上壁部、および下壁部は、前記導電性板材の所定部が筒状をなすように折れ曲がって形成されており、
前記前壁部は、
前記所定部の一端側にある前側前壁部と、前記所定部の他端側にある後側前壁部が、前後に重なって形成されており、
前記前側前壁部と前記後側前壁部は、
前記上壁部と前記下壁部が離れる方向への位置ずれが抑制されるように、一方に設けた突起が他方に引っ掛かるように形成されたことを特徴とする請求項１から請求項３の何れかに記載のコンタクト。
【請求項５】
前記ハウジングは、左側または右側の壁である特定壁部を有し、
前記特定壁部は、
前記導電性板材の上壁部に連接する第１特定壁部と、前記導電性板材の下壁部に連接する第２特定壁部が、左右に重なって形成されており、
第１特定壁部と第２特定壁部は、
前記上壁部と前記下壁部が離れる方向への位置ずれが抑制されるように、一方に設けた突起が他方に引っ掛かるように形成されたことを特徴とする請求項４に記載のコンタクト。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、接続対象と被接続対象の電気的接続に用いられるコンタクトに関する。
【背景技術】
【０００２】
携帯電話機などの各種電気機器には、当該機器の機能確保に必要な各種部品が配置される。またこれらの部品同士（接続対象と被接続対象）を電気的に接続するために、コンタクトが利用されることがある。
このようなコンタクトは種々存在するが、そのコンタクトの一種として、部品点数が最も少ない特許文献１に開示されたものが知られている。このコンタクトは、一枚の導電性板材を所定形状に打ち抜き、折り曲げて形成されるものであり、特許文献１の図１〜図３に示されるようにハウジング１２から逆Ｕ字状の接触部１４（突出部）が突出して設けられ、ハウジング１２内のバネ部１６（板バネ）によって接触部１４（突出部）を突出方向へ付勢するものである。（このように、所定形状の導電性板材の折り曲げによって形成され、後退可能な接触部１４（突出部）をバネ部１６（板バネ）によって突出方向へ付勢するタイプを以下、便宜的に「折曲式突出部付勢型」と呼ぶ。）
【０００３】
前記「折曲式突出部付勢型」コンタクトは、接触部１４（突出部）がバネ部１６（板バネ）によって突出方向に付勢されているので、接続対象を接触部１４（突出部）の頂部正面から接近、帯状板材より成る接触部１４を押すように接続し、バネ部１６（板バネ）の弾性力によって適度な接触荷重を得ることにより、接続対象を接触部１４に安定的に接続させることが出来るものである。（接続対象を接触部正面から接近させる形態を、便宜上、正面接近形態と言う）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開2015-46229号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記コンタクトは、例えば、電気機器の製造工程等において、誤って他の部品が前記接触部１４の幅方向（バネ部１６の付勢方向と直交する方向）の側面に当たると、前記バネ１６が効果的に作用せず、当該接触部が幅方向に位置づれしたり、変形したりすることがあった。特にコンタクトが小型化されると板厚も薄くなり、その傾向が助長される。
【０００６】
また、接触対象を前記幅方向に移動させ前記突出部側面に接近させた場合も、前記部品の場合と同様の事態を招く恐れがあり、前記コンタクトは接続対象を幅方向から接近、接続する使用形態に用いられていない。
なお本願において、突出部の側壁に面する方向を「幅方向」と称し、幅方向のうち、突出部へ近づく方向を「側方向内向き」、突出部から離れる方向を「側方向外向き」と称することがある。
【０００７】
更に、前記コンタクトは、接続対象と被接続対象の電気的接続が曲げ部を有するＳ字状板バネ１６を介した導電路になるので、当該導電路の電気長がその分長くなってしまい、アンテナ給電等の用途において高周波特性の低下を招く要因となっている。
【０００８】
本発明は上述した問題点に鑑み成されたものであり、「折曲式突出部付勢型」でありながら、接続対象が突出部正面から接近、接続する形態（正面接近形態と言う）だけではなく、接続対象を突出部の幅方向から接近、接続する形態として用いることが出来るコンタクトを提供することを目的とする。
なお、折曲式突出部付勢型のコンタクトに接続対象を接続させる形態のうち、突出部の側壁に接続対象を側方向内向きに接近させる形態を、「側方接近形態」と称することがある。側方接近形態では、接続対象が突出部の側壁を押し退けるようにして側方向へ進み、この押し退けられた分だけ突出部を後退させることが出来るようにする。
【０００９】
また、本発明は前記電気長を短く出来る導電路を安定的に形成することが可能となるコンタクトの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係るコンタクトは、一枚の導電性板材を折り曲げて形成したコンタクトであって、ハウジングと、当該ハウジングの開口から突出し、接続対象に接触する突出部と、前記ハウジング内に収容され、前記突出部からの導電路の少なくとも一部を成す部材であって、その自由端側が前記突出部に連接され当該突出部を前記突出方向に付勢するバネ部と、を備えたコンタクトにおいて、前記突出部は、その幅方向それぞれにガイド側壁部が分岐して、幅方向外向きへ膨らみながら前記突出方向とは逆方向へ伸びており、前記一方のガイド側壁部は少なくとも自由端部が前記ハウジングの壁部内面に弾性的に摺接している構成とする。
【００１１】
本構成によれば、導電性板材を折り曲げて形成される折曲式突出部付勢型のコンタクトでありながら、突出部の幅方向についても側方接近形態による接続が可能となるので、使用形態について汎用性が大きく向上する。なお、他の部品が誤って前記突出部の側方に当たっても、前記ガイド側壁部により保護されるので、変形や損傷に強いコンタクトとすることが出来る。
【００１２】
更に、前記ガイド側壁部の少なくとも一方は、前記ハウジングの壁内面に弾性的に摺接しているので、このガイド側壁部を電気長の短い導電路として用いることが出来る。
【００１３】
また上記構成としてより具体的には、前記突出部の表面、および前記ガイド側壁部それぞれの表面が、前側に凸である一連の曲面として形成されている構成としてもよい。本構成によれば、側方接近形態において、接続対象を極めてスムーズに突出部の前側端部の前へ導くことが可能となる。
【００１４】
また上記構成としてより具体的には、前記突出部の一端が、前記板バネ部に連接している構成としてもよい。本構成によれば、突出部と板バネ部を一連の金属板材により効率良く形成することが可能となる。
【００１５】
また上記構成としてより具体的には、前記突出方向が前方であり、前記ハウジングの前壁部、後壁部、上壁部、および下壁部は、前記導電性板材の所定部が筒状をなすように折れ曲がって形成されており、前記前壁部は、前記所定部の一端側にある前側前壁部と、前記所定部の他端側にある後側前壁部が、前後に重なって形成されており、前記前側前壁部と前記後側前壁部は、前記上壁部と前記下壁部が離れる方向への位置ずれが抑制されるように、一方に設けた突起が他方に引っ掛かるように形成された構成としてもよい。本構成によれば、外力によるハウジング部の開き（変形による不具合）を極力防止することが可能となる。
【００１６】
また上記構成としてより具体的には、前記ハウジングは、左側または右側の壁である特定壁部を有し、前記特定壁部は、前記導電性板材の上壁部に連接する第１特定壁部と、前記導電性板材の下壁部に連接する第２特定壁部が、左右に重なって形成されており、第１特定壁部と第２特定壁部は、前記上壁部と前記下壁部が離れる方向への位置ずれが抑制されるように、一方に設けた突起が他方に引っ掛かるように形成された構成としてもよい。本構成によれば、外力によるハウジング部の開き（変形による不具合）を極力防止することが可能となる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明に係るコンタクトによれば、突出部付勢型でありながらも、側方接近形態による接続が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本実施形態に係るコンタクトＸの外観斜視図である。
【図２】コンタクトＸの別の方向から見た外観斜視図である。
【図３】コンタクトＸの下方視点による断面図である。
【図４】図３に示したＡ−Ａ´断面の矢視図である。
【図５】図３に示したＢ−Ｂ´断面の矢視図である。
【図６】ハウジング部の一部を除去した状態におけるコンタクトＸの斜視図である。
【図７】コンタクトＸを基板ＢＤに取付固定した各例の説明図である。
【図８】コンタクトＸを実装したスマートフォンＳＦの概略的な構成図である。
【図９】図８に示したＣ−Ｃ´断面の矢視図である。
【図１０】コンタクトＸを基板ＢＤの裏面に実装した例の説明図である。
【図１１】コンタクトＸを実装した基板ＢＤをフレームＦＲ内へ嵌合させる工程の説明図である。
【図１２】接続対象Ｏｂを基板ＢＤへ電気的に接続させる工程の説明図である。
【図１３】フレームＦＲを下方から突出部３に接近させる状況を示す斜視図である。
【図１４】接続対象と被接続対象との間の電気長に関する説明図である。
【図１５】耐衝撃性を考慮したコンタクトの構成に関する説明図である。
【図１６】比較例に係るスマートフォンの概略的な構成図である。
【図１７】図１６に示したＤ−Ｄ´断面の矢視図である。
【図１８】コンタクトの電流経路に関する説明図である。
【図１９】コンタクトＸにおける右壁部の他の構成例に関する構成図である。
【図２０】コンタクトＸにおける突出部の先端接触部３１の展開図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明の実施形態について、各図面を参照しながら以下に説明する。なお、本実施形態に係るコンタクトＸの説明に関して、上下、左右および前後の各方向（互いに直交する方向である）は、図１などに示す通りである。
【００２０】
［コンタクトの全体構成］
図１および図２は、それぞれ異なる方向から見たコンタクトＸの外観斜視図であり、図３は、コンタクトＸの上下方向中央の面で切断した場合の下方視点による断面図である。またコンタクトＸについて、図３に示すＡ−Ａ´断面の矢視図を図４に、図３に示すＢ−Ｂ´断面の矢視図を図５にそれぞれ示す。また図６には、ハウジング部１の一部を除去した状態におけるコンタクトＸの斜視図を示す。
【００２１】
コンタクトＸは、一枚の導電性の板材を折り曲げ加工することにより、ハウジング部１、板バネ部２（図３参照）、および突出部３が一体的に形成された突出部付勢型のコンタクトである。
なお本実施形態では、当該導電性の板材として、金属板材（例えばステンレス（SUS301など）を材質とする板材）が採用されている。ハウジング部１、板バネ部２、および突出部３を一連の金属板材により一体的に形成することにより、コンタクトＸの製造工程においてこれら各部同士の接着は不要となり、接着不良等が回避されるとともに、コンタクトＸを効率良く形成することが可能である。コンタクトＸは、携帯型通信端末等へ搭載され得るように非常に小型化されており、左右方向の寸法は４mm程度であり、板材は０．１mm程度となっている。
【００２２】
図１におけるコンタクトＸの設置状態を標準として、その各部構成について、各図を参照しながら説明する。図１、図２において、ハウジング部１は、底面に当たる下壁部１１と、これに連接する後壁部１２、前壁部１３、右壁部１４と、下壁部１１に対向する上壁部１５とを有し、板バネ部２を収容する略直方体状の筐体に形成されている。但し、当該筐体においては、前壁部１３の右側に設けられた開口部ＳＰの他、各図に示すとおりの開口部分が各所に設けられている。なお前壁部１３は、前側前壁部１３ａの後側に後側前壁部１３ｂが密着して形成されている。また右壁部１４は、前上側右壁部１４ａＵ、前下側右壁部１４ａＤ、後上側前壁部１４ｂＵ、および後下側前壁部１４ｂＤを含む。
【００２３】
前記ハウジング部１の各壁部の名称は、板バネ部２から見てどの方向に配置されているかを概ね表している。即ち、下壁部１１は下側の壁となるよう配置されており、後壁部１２は後側の壁となるよう配置されており、前壁部１３は前側の壁となるよう配置されており、右壁部１４は右側の壁となるよう配置されており、上壁部１５は上側の壁となるよう配置されている。
【００２４】
後壁部１２は、下壁部１１の後側の縁から延出した部分が、当該縁において上側へ直角に折り曲げられた形態となっている。前側前壁部１３ａは、下壁部１１の前側の縁から延出した部分（開口部ＳＰに相当する部分を除く）が、当該縁において上側へ直角に折り曲げられた形態となっている。上壁部１５は、後壁部１２の上側の縁から延出した部分が、当該縁において前側に直角に折り曲げられた形態となっている。後側前壁部１３ｂは、上壁部１５の前側の縁から延出した部分（開口部ＳＰに相当する部分を除く）が、当該縁において下側へ直角に折り曲げられた形態となっている。
【００２５】
前上側右壁部１４ａＵは、上壁部１５の右前側から延出した部分が、下側へ直角に折り曲げられた形態となっている。前下側右壁部１４ａＤは、下壁部１１の右前側から延出した部分が、上側へ直角に折り曲げられた形態となっている。後上側右壁部１４ｂＵは、上壁部１５の右後側から延出した部分が、下側へ直角に折り曲げられた形態となっている。後下側右壁部１４ｂＤは、下壁部１１の右後側から延出した部分が、上側へ直角に折り曲げられた形態となっている。前上側右壁部１４ａＵの下側の縁と前下側右壁部１４ａＤの上側の縁は、僅かな隙間を設けて上下方向に対向している。後上側右壁部１４ｂＵの下側の縁と後下側右壁部１４ｂＤの上側の縁は、僅かな隙間を設けて上下方向に対向している。
【００２６】
なお、前側前壁部１３ａの左右方向中央部の下寄りの位置には、孔部１３ａ１が設けられ、後側前壁部１３ｂにおける孔部１３ａ１に対応する位置には、爪部１３ｂ１が設けられている。爪部１３ｂ１は、後側前壁部１３ｂの当該位置に下側の辺を除いた矩形状の切り込み（略「コ」の字状の切り込み）が設けられ、当該下側の辺に相当する位置を回転軸として少しだけ前方へ回転するように折り曲げて形成されたものである。前壁部１３において、爪部１３ｂ１は孔部１３ａ１内に位置し、爪部１３ｂ１の上側の縁（左右に伸びる縁）は、孔部１３ａ１の上側の縁（左右に伸びる縁）に対向して接している。
【００２７】
前壁部１３の右側に形成された開口部ＳＰは、前壁部１３の右側の縁（上下に伸びている）と、下壁部の前側の縁（左右に伸びている）と、前下側右壁部１４ａＤの前側の縁（上下に伸びている）と、前上側右壁部１４ａＵの前側の縁（上下に伸びている）と、上壁部１５の前側の縁（左右に伸びている）とに囲まれており、ハウジング部１を前方に開口させている。前壁部１３の表面と開口部ＳＰは、略同一平面上に位置している。
【００２８】
板バネ部２は、後壁部１２の右端から延出するように形成されている。板バネ部２は、図３に示すように各箇所で曲げられた帯状（幅方向が上下方向に一致する）となっており、端部には突出部３が連接している。
【００２９】
板バネ部２は、後壁部１２に連接した一端から前方に向けて、左右に蛇行しながら伸びている。すなわち板バネ部２は、後壁部１２の右端から伸びており、ハウジング部１の内側において、幅方向に見て蛇行するように形成されている。より具体的に説明すると、板バネ部２は後壁部１２の右端から順に、下側ターン部２１、後側直進部２２、上側ターン部２３、前側直進部２４が連接して形成されている。
【００３０】
下側ターン部２１は、幅方向に見て、後壁部１２の右端から前寄りに略半円を描いてＵターンするように曲げられた部分である。後側直進部２２は、幅方向に見て、下側ターン部２１の端部から左方へ直進した部分である。上側ターン部２３は、幅方向に見て、後側直進部２２の端部から前寄りに略半円を描いてＵターンするように曲げられた部分である。前側直進部２４は、幅方向に見て、上側ターン部２３の端部から右方へ直進した部分である。
【００３１】
前側直進部２４は、前壁部１３の直ぐ後方に配置されている。そして前側直進部２４の右方には、突出部３が連接している。突出部３は、ハウジング部１に設けた開口部ＳＰから前方へ突出するように形成されており、接続対象との接触が予定される部分である。
【００３２】
前記突出部３は、図２０の展開図に示すように、矩形状の先端接触部３１と、この矩形の左右各辺に連接する左方側壁部３２Ｌ、右方側壁部３２Ｒと、前記矩形の上下辺に連接する上ガイド壁部３２Ｕ、下ガイド壁部３２Ｄとから成るもので、曲げ加工により前側に凸であるドーム状に形成されたものである。前記矩形状の先端接触部３１の左右辺の寸法は０．５mm、であり、上下辺の寸法は０．６mmとなっており、左右の側壁３２Ｌ、３２Ｒは接触先端部３１との連接部分の寸法が０．１mm狭くなっている。これによりガイド壁３２Ｕ、３２Ｄの曲げ曲率を大きくすることが出来る。
【００３３】
前記先端接触部３１は、突出部３の突出方向である前方の先端近傍の部分であり、コンタクトＸの前方に位置する接続対象に接触可能である。右方側壁部３２Ｒは、先端接触部３１の右側から、右方へ膨らむように湾曲しながら後寄りへ伸びている。右方側壁部３２Ｒの後端は開口部ＳＰよりも僅かに後側に位置し、先端はフリーの状態とされている。左方側壁部３２Ｌは、先端接触部３１の左側から、左方へ膨らむように湾曲しながら後寄りへ伸びている。左方側壁部３２Ｌの後端は、板バネ部２における前側直進部２４の右端に連接している。
従って、左方側壁部３２Ｌ、先端接触部３１及び右方側壁部３２Ｒは連接して逆Ｕ字状の突出部３を形成している。また、先端突出部３１は図４に示すように横断面が凸状であって、上側が弧状の先端部上ガイド面３１−１、下側が弧状の先端部下ガイド面３１−２となっている。
【００３４】
図１において、上ガイド壁部３２Ｕは、先端接触部３１の上側から、前記先端部上ガイド面３１−１の弧状軌跡に沿って上方へ膨らむように湾曲した上湾曲ガイド部３２Ｕ−１を経て後寄りへ伸びている。上ガイド壁部３２Ｕの後端は、開口部ＳＰよりも後方へ至るまで伸びており、図４に示すように、後端近傍において上側へ少し膨らむ上側凸部４１Ｕが設けられている。
【００３５】
図２において、下ガイド壁部３２Ｄは、先端接触部３１の下側から、前記先端部下ガイド面３１−２の弧状軌跡に沿って下方へ膨らむように湾曲した湾曲ガイド部３２Ｄ−１を経て後寄りへ伸びている。下ガイド壁部３２Ｄの後端は、開口部ＳＰよりも後方へ至るまで伸びており、図４に示すように、後端近傍において下側へ少し膨らむように下側凸部４１Ｄが設けられている。なお、上下ガイド壁部３２Ｕ、３２Ｄ、左右側壁部３２Ｌ、３２Ｒおよび先端接触部３１の表面は、一連の曲面（前側に凸である曲面）として形成されている。
【００３６】
また、図３において、板バネ部２における前側直進部２４のやや右寄りの部分には、当該前側直進部２４の動きをガイドする上側ガイド部４２Ｕおよび下側ガイド部４２Ｄが連接している。前記上側ガイド部４２Ｕは、図５および図６に示すように、前側直進部２４の上側の縁から上方へ延出した部分が、当該縁において後方へ折り曲げられて形成されている。また、前記下側ガイド部４２Ｄは、前側直進部２４の下側の縁から下方へ延出した部分が、当該縁において後方へ折り曲げられて形成されている。
【００３７】
上記のように突出部３は、前側寄りの部分が開口部ＳＰから前方へ突出しており、初期状態（突出部３が後方へ押されていない状態を指す。以下同様。）においてその突出量は最大となっている。また突出部３は、板バネ部２によって前方に付勢されている。突出部３が接続対象により後方へ押されると、突出部３はその分、板バネ部２の付勢に抗してハウジング部１の内側に向けて移動する。接続対象によって先端接触部３１が後方へ押された状態では、板バネ部２の付勢によって先端接触部３１は接続対象に密着し、双方の安定的な接触状態が得られる。
【００３８】
なお、後側直進部２２から前側直進部２４までの部分は、上下方向（幅方向）に見て略Ｕ字状となったＵ字状部を形成している。このＵ字状部は、前側直進部２４とその後側で並行する後側直進部２２とが左側の端部同士で繋がって略Ｕ字状となっている。板バネ部２は、このようなＵ字状部を含む蛇行した形状となっているため、例えば片持ち梁等の形状とした場合に比べて安定した弾性を有し、適正な接触力が発揮される突出部３の移動範囲（ワーキングエリア）を広く取ることできる。
【００３９】
また図３に示すように、後側前壁部１３ｂの右端部分は、後方に向けて折り曲げられた支持部１３ｂ２となっている。初期状態において、前側直進部２４は、板バネ部２の弾性力によって支持部１３ｂ２の右側縁を前方へ押す格好となっている。言い換えれば、支持部１３ｂ２は初期状態において、前側直進部２４を板バネ部２の付勢に抗して支持している。支持部１３ｂ２の折り曲げの深さ（折り曲げ角度）を大きくするほど、支持部１３ｂ２の右側縁は後方へ移動するため、初期状態における突出部３の位置は後方となり、支持部１３ｂ２が前側直進部２４から受ける荷重は大きくなる。この原理を利用して、例えばコンタクトＸの製造時における支持部１３ｂ２の折り曲げの深さを変えることにより、初期状態における突出部３の突出量、または初期状態において支持部１３ｂ２が前側直進部２４から受ける荷重を調整することが可能である。
【００４０】
またハウジング部１は、板バネ部２を収容し、外部からの物体衝突や異物付着等から保護する役割を果たす。板バネ部２の右端（右側ターン部２１）は、後上側前壁部１４ｂＵおよび後下側前壁部１４ｂＤよりも左側に収まっており、物体衝突等から効果的に保護される。板バネ部２の左端（左側ターン部２３）は、ハウジング部１の左側の開口部端面より外側には出ておらず、物体衝突等から効果的に保護される。当該保護をより十分とするべく、ハウジング部１は、板バネ部２の左側にも壁部を有するようにしても良い。コンタクトＸは、以上に説明した構成を有しており、先端接触部３１に接触した接続対象を被接続対象へ電気的に接続するための部品として機能する。
【００４１】
［コンタクトの使用形態］
次に、コンタクトＸの使用形態について説明する。コンタクトＸは、例えばスマートフォン（携帯型通信機器）などの電気機器内に設けられ、回路基板等の部品同士を電気的に接続することが可能である。以下、コンタクトＸの使用形態の一例として、スマートフォンＳＦに内蔵される基板ＢＤ（被接続対象の一形態）にコンタクトＸが取付固定され、コンタクトＸがスマートフォンＳＦのフレームＦＲ（接続対象の一形態）を基板ＢＤに電気的に接続する例を挙げて説明する。
【００４２】
図７は、コンタクトＸを基板ＢＤに取付固定した各例を示す。コンタクトＸは、下壁部１１、上壁部１５、および後壁部１２の何れにおいても外面側に平坦な領域が設けられており、これらの領域が基板ＢＤへの実装面として機能する。例えば下壁部１１においては、図２に示す３箇所の領域（Ｓ１、Ｓ２およびＳ３）が実装面として機能する。このような実装面は、例えば半田付け等によって基板ＢＤの表面に接着固定され、基板ＢＤ側の回路パターン等と電気的に接続させることが可能である。
【００４３】
図７（Ａ）は、下壁部１１が基板ＢＤに接続固定された例を、図７（Ｂ）は、上壁部１５が基板ＢＤに接続固定された例を、図７（Ｃ）は、後壁部１２が基板ＢＤに接続固定された例を、それぞれ示している。このようにコンタクトＸは、状況に応じて各種の形態で基板ＢＤに取付可能であり、汎用性の高い部品となっている。
【００４４】
図８は、コンタクトＸを実装したスマートフォンＳＦの概略的な構成図であり、図９は、図８に示したＣ−Ｃ´断面の矢視図である。図８においては簡略化のため、フレームＦＲ、基板ＢＤ、およびコンタクトＸ以外の構成要素については表示を省略している。
【００４５】
コンタクトＸは、基板ＢＤの表面（図９における上側の面）における短手方向両端近傍において、突出部３が基板ＢＤの短手方向の縁よりも外側へ突出するように実装（取付固定）されている。また、フレームＦＲはスマートフォンＳＦの全周に亘る側壁を形成しており、フレームＦＲの内側に基板ＢＤが嵌合されている。このように基板ＢＤを嵌合させることにより、コンタクトＸの突出部３にフレームＦＲへ接続させることが可能である。
【００４６】
突出部３はフレームＦＲの内壁に押された状態となっている。板バネ部２の作用により、突出部３とフレームＦＲの内壁との間には適度な接触力が生じており、双方の安定した接触が得られている。フレームＦＲは例えばアンテナとして機能させることができ、この場合はコンタクトＸの作用により、基板ＢＤ上の回路が当該アンテナに電気的に接続される。
【００４７】
また、コンタクトＸを用いて基板ＢＤ上の回路をフレームＦＲに電気的に接続させる形態（以下、「本実施例」とする。）では、図９に破線で示す領域（基板ＢＤの下側）にもスペースを確保することが可能である。そのため本実施例では、基板ＢＤの下面に回路部品等をより十分に配置することができ、例えば図１６および図１７に示す形態（以下、「比較例」とする。）に比べ、基板ＢＤへの部品実装の点で有利である。
【００４８】
ここで上記の比較例について説明する。なお図１６は、比較例に係るスマートフォンの概略的な構成図であり、図１７は、図１６に示したＤ−Ｄ´断面の矢視図である。比較例では、基板ＢＤｘ（本実施例での基板ＢＤに相当）とフレームＦＲｘ（本実施例でのフレームＦＲに相当）とを、金属性のねじＳＣを用いて接続している。比較例においても、基板ＢＤｘをフレームＦＲｘに電気的に接続させることは可能であるが、基板ＢＤｘにねじ用の穴が必要となり、図１７に破線で示す領域（当該穴の近傍）に回路部品等を配置することが出来ない。すなわち比較例では基板ＢＤｘにこのようなデッドスペースが生じるが、本実施例ではこのようなデッドスペースが生じない分、基板ＢＤへの部品実装の点で有利である。
【００４９】
また比較例では、フレームＦＲｘにねじ止め用のタップ穴を形成する必要がある。一方で本実施例では、このようなタップ穴は不要であるため、その分だけフレームＦＲの制作費用を抑えることが可能である。更に比較例では、ねじＳＣの調達コスト、ねじ止めの作業コスト、およびねじＳＣの緩みによる接続不良を防止するための対応コスト等が必要となる。本実施例では、このようなコストが不要であり、基本的にはコンタクトＸを実装した基板ＢＤをフレームＦＲ内へ嵌合させれば良いため、スマートフォンＳＦの製造コストや品質管理コスト等を抑えることが可能である。
【００５０】
また図１０に示すように、コンタクトＸを基板ＢＤの裏面（図１０における下側の面）に実装しておき、基板ＢＤをフレームＦＲへ電気的に接続させることも可能である。この場合には、基板ＢＤの表面にスペースをより十分に確保することができ、基板ＢＤの上面への部品実装の点で非常に有利となる。
【００５１】
次に、コンタクトＸを実装した基板ＢＤをフレームＦＲ内へ嵌合させる工程について、図１１を参照しながら説明する。なお図１１に示すように、フレームＦＲの上部内側は面取りがなされており、これにより傾斜面ＦＲ１が形成されている。傾斜面ＦＲ１は、基板ＢＤの表面と平行な面に対して４５°程度の傾斜をもつように形成されている。
【００５２】
図１１（Ａ−１）〜（Ａ−３）は、コンタクトＸが上面に実装された基板ＢＤを、フレームＦＲ内へ嵌合させる工程の様子を示している。この工程においてフレームＦＲは、側方接近形態によりコンタクトＸに接続されることになる。図１１（Ａ−１）に示す嵌合前の状況では、突出部３は未だフレームＦＲに押されておらず、突出部３が最も突出した初期状態となっている。また、下ガイド壁部３２Ｄが傾斜面ＦＲ１の最上部近傍に位置している。
【００５３】
この状態から基板ＢＤを移動させてフレームＦＲ内への嵌合を進める際には、図１１（Ａ−２）に示すように、下ガイド壁部３２Ｄは傾斜面ＦＲ１上をスライドする格好となり、突出部３は傾斜面ＦＲ１から後方への力を受けて後退する。この状況において、下ガイド壁部３２Ｄの傾斜面ＦＲ１に接する箇所は湾曲しているため、下ガイド壁部３２Ｄは傾斜面ＦＲ１をスムーズにスライドすることができ、傾斜面ＦＲ１が傷つくことも抑えられる。最終的には図１１（Ａ−３）に示すように、基板ＢＤがフレームＦＲの奥にまで押し込まれて完全に嵌合し、先端接触部３１がフレームＦＲの内壁ＦＲ２に接触する。
【００５４】
また図１１（Ｂ−１）〜（Ｂ−３）は、コンタクトＸが下面に実装された基板ＢＤを、フレームＦＲ内へ嵌合させる工程の様子を示している。この工程においてもフレームＦＲは、側方接近形態によりコンタクトＸに接続されることになる。図１１（Ｂ−１）に示す嵌合前の状況では、突出部３は未だフレームＦＲに押されておらず、突出部３が最も突出した初期状態となっている。また、上方側壁部３２Ｕが傾斜面ＦＲ１の最上部近傍に位置している。
【００５５】
この状態から基板ＢＤを移動させてフレームＦＲ内への嵌合を進める際には、図１１（Ｂ−２）に示すように、上方側壁部３２Ｕは傾斜面ＦＲ１上をスライドする格好となり、突出部３は傾斜面ＦＲ１から後方への力を受けて後退する。この状況において、上方側壁部３２Ｕの傾斜面ＦＲ１に接する箇所は湾曲しているため、下方側壁部３２Ｕは傾斜面ＦＲ１をスムーズにスライドすることができ、傾斜面ＦＲ１が傷つくことも抑えられる。最終的には図１１（Ｂ−３）に示すように、基板ＢＤがフレームＦＲの奥にまで押し込まれて完全に嵌合し、先端接触部３１がフレームＦＲの内壁ＦＲ２に接触する。
【００５６】
上述したとおりコンタクトＸは、下ガイド壁部３２Ｄや上ガイド壁部３２Ｕが湾曲して丸みを帯びているため、突出部３の側方（突出部３の突出方向と直交する方向）から傾斜面ＦＲ１に押されるようにして、突出部３を適切に後退させることが可能である。なおコンタクトＸは、左方側壁部３２Ｌおよび右方側壁部３２Ｒが先端接触部３１と一連の逆Ｕ字状接触部になっているため、上述した下方ガイド壁３２Ｄや上方ガイド壁３２Ｕと同様の機能を発揮することが可能である。すなわちコンタクトＸは、左方側壁部３２Ｌ右方側壁部３２Ｒが左側または右側から傾斜面ＦＲ１に押されるようにして、突出部３を適切に後退させることも可能である。
【００５７】
またコンタクトＸにおいては、突出部３の各側壁部及びガイド壁部が湾曲しているため、上述したような傾斜面に押される場合に限らず、突出部３の側方から各種形状の接続対象に押される場合にも、突出部３を適切に後退させることが可能である。そのためコンタクトＸは、種々の接続対象に対応可能な汎用性の高い部品となっている。この点について、図１２の例を参照しながら具体的に説明する。
【００５８】
図１２は、コンタクトＸを実装した基板ＢＤに直方体形状の接続対象Ｏｂを種々の形態で接近させ、接続対象Ｏｂを基板ＢＤへ電気的に接続させる工程の様子を示している。
【００５９】
図１２（Ａ）は、接続対象ＯｂをコンタクトＸの下側から突出部３に接触させる様子を示している。この場合は、まず接続対象Ｏｂの角部分（本図において点線で囲まれた部分）が下ガイド壁部３２Ｄに当接する。しかし下ガイド壁部３２Ｄが湾曲しているために、この角部分が下ガイド壁部３２Ｄに引っ掛かることはなく、接続対象Ｏｂは突出部３をスムーズに押し退けながら進むことが出来る。
【００６０】
即ち、下ガイド壁部３２Ｄは、図２０に示すように左右側壁部３２Ｌ，３２Ｒの板幅より狭い先端接触部３１の下側辺から延出されており、そのつけ根部分が先端接触部３１の弧状の下ガイド面３１−２の軌跡に沿って屈曲されて下湾曲ガイド部３２Ｄ−１を形成している。図２から明らかなように下壁部１１と側壁部３２Ｌ，３２Ｒの側面との間隔より先端接触部３１の下側辺と下壁部１１との間隔を広くした分だけ、下湾曲ガイド部３２Ｄ−１の湾曲寸法を多くとることが出来る。
【００６１】
このため、先端接触部３１の下ガイド面３１−２と下湾曲ガイド部３２Ｄ−１とにより形成される弧状部分は、断面が弧状に形成された側壁部３２Ｌ，３２Ｒの下側弧状部分より外方に広がっている（図２参照）。
従って、接続対象Ｏｂの角部分が側壁部３２Ｌ，３２Ｒの側面部分に当接する位置関係にあっても、角部分はまず前記側面部分より下側（外側）に位置する下湾曲ガイド部３２Ｄ−１に当接するので、その湾曲面に沿って下ガイド面３１−２に移動し、スムーズに先端接触部３１の先端部分に接触することになる。
【００６２】
つまり、下湾曲ガイド部３２Ｄ−１に加わった角部分の当接外力は当該下湾曲ガイド部３２Ｄ−１の接線方向と、法線方向とに分解される。この法線方向の分力は突出部３を押し込む力と幅方向へ位置づれする力に分けることが出来る。このうち、幅方向へ位置づれさせる力は、後述する上ガイド壁部３２Ｕの作用により吸収、緩和されるので、当該突出部が幅方向に大きく変位することがなく、当該接触部３を押し込む力によって接触部３がハウジング１内に後退する。これにより、接続対象Ｏｂが先端接触部３１の頂点部分に位置し、前記バネ部２の弾性力により安定的に接触接続することが出来る。この点において、従来の突出部付勢型コンタクトとは大きく異なる。
【００６３】
なお、前記角部分が下湾曲ガイド部３２Ｄ−１に当接した際には、突出部３を押し上げる力（幅方向に変位させる力）が作用する。この場合、上ガイド壁部３２Ｕは上側凸部４１Ｕが図４に示すように上壁部１５内面に弾性的に圧接しているので、その上ガイド壁部３２Ｕの弾性力により前記突出部３の上方向への変位を吸収、緩和し、突出部３、左右側壁部３２Ｌ，３２Ｒ等の変形を防止する。上ガイド壁部３２Ｕが上壁部１５内面に弾性的に圧接していないと前記突出部３にかかる上方向の力により、当該接触部３等は位置づれ、変形を起こすことになる。
換言すれば、上下ガイド壁部３２Ｕ，３２Ｄは、接続対象Ｏｂを前記先端接触部３１にスムーズに案内する役割と、前記先端接触部３１に加わる外力に対する緩衝材の役割を担っている。また、合せて導電路の役割を持たせることが出来る。
【００６４】
図１２（Ｂ）は、接続対象ＯｂをコンタクトＸの上側から突出部３に接触させる様子を示している。この場合は、まず接続対象Ｏｂの角部分（本図において点線で囲まれた部分）が上ガイド壁部３２Ｕに当接する。しかし上ガイド壁部３２Ｕが湾曲しているために、この角部分が上ガイド壁部３２Ｕに引っ掛かることはなく、接続対象Ｏｂは突出部３をスムーズに押し退けながら進むことが出来る。
上記の場合においては、上ガイド壁３２Ｕが前記下ガイド壁３２Ｄと同様の役割を果たすことになるが、説明は省略する。
【００６５】
図１２（Ｃ）は、接続対象ＯｂをコンタクトＸの右側から突出部３に接触させる様子を示している。この場合は、まず接続対象Ｏｂの角部分（本図において点線で囲まれた部分）が右方側壁部３２Ｒに当接する。しかし右方側壁部３２Ｒが湾曲しているために、この角部分が右方側壁部３２Ｒに引っ掛かることはなく、接続対象Ｏｂは突出部３をスムーズに押し退けながら進むことが出来る。
【００６６】
図１２（Ｄ）は、接続対象ＯｂをコンタクトＸの左側から突出部３に接触させる様子を示している。この場合は、まず接続対象Ｏｂの角部分（本図において点線で囲まれた部分）が左方側壁部３２Ｌに当接する。しかし左方側壁部３２Ｌが湾曲しているために、この角部分が左方側壁部３２Ｌに引っ掛かることはなく、接続対象Ｏｂは突出部３をスムーズに押し退けながら進むことが出来る。
【００６７】
上記のように、突出部３の側方の各方向（上下左右）の何れから接続対象Ｏｂを突出部３へ接近させても、接続対象Ｏｂは突出部３に引っ掛かることなく、突出部３をスムーズに押し退けるように進みことが出来る。そして最終的には、突出部３の先端接触部３１を接続対象Ｏｂへ接触させることが可能である。なお、図１２（Ｅ）に示すように、接続対象Ｏｂを前方から突出部３へ接近させるようにしても、突出部３の先端接触部３１を接続対象Ｏｂへ接触させることが可能である。
【００６８】
［開き防止用フック機構］
先述したとおり、前側前壁部１３ａには孔部１３ａ１が設けられ、後側前壁部１３ｂには爪部１３ｂ１が設けられている（図１等を参照）。更に前壁部１３において、爪部１３ｂ１は孔部１３ａ１内に位置し、爪部１３ｂ１の上側の縁は、孔部１３ａ１の上側の縁に対向して接している。爪部１３ｂ１は、外力によるハウジング部１の開き（変形による不具合）を防止するためのフック機構として機能する。この点について、図１３を参照しながら詳細に説明する。
【００６９】
図１３は、フレームＦＲを下方から突出部３に接近させる状況（図１１（Ａ−１）〜（Ａ−３）と同様の状況）を示す斜視図である。図１３に点線矢印で示すようにフレームＦＲが上方へ移動すると、突出部３は、後退しながらも上方への力をフレームＦＲから受けることになる。この力に起因して、図１３に着色矢印で示すように、上壁部１５が上向きの力（ハウジング部１が開く方向の力）を受けることになる。
【００７０】
しかしこのような状況となっても、本実施形態では爪部１３ｂ１が孔部１３ａ１に引っ掛かることにより、前側前壁部１３ａと後側前壁部１３ｂにおける上下の位置ずれ（上壁部１５と下壁部１１が離れる方向への位置ずれ）が抑制され、ハウジング部１の開き（変形による不具合）は防止される。このように前側前壁部１３ａと後側前壁部１３ｂは、上下の位置ずれが抑制されるように、一方に設けた突起（後側前壁部１３ｂに設けた爪部１３ｂ１）が他方に（前側前壁部１３ａ）に引っ掛かるように形成されている。なお、このような突起は、前側前壁部１３ａと後側前壁部１３ｂの何れに設けるようにしても良い。
【００７１】
ハウジング部１は、前壁部１３を有して板バネ部２を前後上下から覆うように、金属板材の所定部分（前側前壁部１３ａ、下壁部１１、後壁部１２、上壁部１５、および後側前壁部１３ｂが順に連接した部分）が筒状をなすように折れ曲がって形成されている。また前壁部１３は、当該所定部分の一端側にある前側前壁部１３ａと、当該所定部分の他端側にある後側前壁部１３ｂが、前後に重なって形成されている。更に前側前壁部１３ａと後側前壁部１３ｂは、上下の位置ずれが抑制されるように、一方に設けた突起（爪部１３ｂ１）が他方に引っ掛かるように形成されている。そのため、外力によるハウジング部１の開きを極力防止することが可能となっている。
【００７２】
［ガイド部の役割］
また先述したとおり、コンタクトＸには、ハウジング部１の内壁に接触する上側凸部４１Ｕ、下側凸部４１Ｄを有する上ガイド壁部３２Ｕ、下ガイド壁部３２Ｄが設けられている上に、少し左方向に離間して１対の上側ガイド部４２Ｕ、下側ガイド部４２Ｄが設けられている（図４〜図６を参照）。これらの凸部、ガイドは、板バネ部２および突出部３の位置ずれ（上下方向へ回転するような動き）を抑える役割を果たす。
【００７３】
より具体的に説明すると、突出部３が接続対象等に押されて後退する際、上ガイド壁部３２Ｕの上側凸部４１Ｕおよび上側ガイド部４２Ｕは、上壁部１５の内側をスライドし、下ガイド壁部３２Ｄの下側凸部４１Ｄおよび下側ガイド部４２Ｄは、下壁部１１の内側をスライドする。なお、上壁部１５の内側および下壁部１１の内側は、ハウジング部１の内壁に該当する。そのため例えば図１３に示すように、突出部３がフレームＦＲから上方への力を受けながら後退する場合であっても、各ガイド壁部（３２Ｕ、３２Ｄ）、各ガイド部（４２Ｕ、４２Ｄ）がハウジング部１の内壁と接触していることにより、板バネ部２および突出部３の位置ずれが抑制される。
【００７４】
なお、突出部３がフレームＦＲ等から下方への力を受けながら後退する場合であっても、同様の原理により、板バネ部２および突出部３の位置ずれが抑制される。このように位置ずれが抑制されることにより、コンタクトＸの動作を安定させるとともに、コンタクトＸの品質劣化を抑えることが可能である。
【００７５】
また、上側、下側凸部（４１Ｕ、４１Ｄ）がハウジング部１へ接することにより、突出部３に接する接続対象とハウジング部１に接する被接続対象との間の電気長を短くすることが可能となっている。この点について図１４を参照しながら以下に説明する。
【００７６】
図１４（ａ）は下壁部１１を基板ＢＤに固定した状態を示し、図１４（ｂ）は上壁部１５を基板ＢＤに固定した状態を示し、図１４（ｃ）は後壁部１２を基板ＢＤに固定した状態を示している。また図１４における太線は、接続対象の接触が予定される突出部３から基板ＢＤまでの電流経路を示している。
【００７７】
本図に示すようにコンタクトＸは、下壁部１１、上壁部１５、および後壁部１２のいずれを基板ＢＤに固定していても、上ガイド壁部３２Ｕ或いは下ガイド壁部３２Ｄを介することにより、当該電流経路が非常に短くなっている。例えば後壁部１２を基板ＢＤに固定した状態について、図１８に太線で示すように電流経路が板バネ部２を介する場合に比べ、本実施形態の場合は電流経路が十分に短くなる（図１４（ｃ）を参照）。このように電流経路が短くなる（換言すれば、短絡導電路が形成される）と、その分だけ電気抵抗を抑えることが容易であるとともに、高周波信号の伝送等において有利となる。
【００７８】
また図１、図２および図４に示すように、突出部３が前方から押された際に下壁部１１における下ガイド壁部３２Ｄの下側凸部４１Ｄがスライドする箇所には、上方への浅い窪み１１ａが設けられている。そのため、下ガイド壁部３２Ｄの下側凸部４１Ｄを下壁部１１へより確実に接触させ、双方の電気的接触を安定させることが可能である。更に、突出部３が前方から押された際に上壁部１５における上ガイド壁部３２Ｕの上側凸部４１Ｕがスライドする箇所には、下方への浅い窪み１５ａが設けられている。そのため、上方１ガイド壁部３２Ｕの上側凸部４１Ｕを上壁部１５へより確実に接触させ、双方の電気的接触を安定させることが可能である。
【００７９】
これらの窪み（１１ａ、１５ａ）は上下方向にほぼ重なるように対向しており、ハウジング部１の上下方向の内壁の間隔を狭めている。この間隔は、各凸部４１Ｄおよび４１Ｕの先端同士の距離（上下方向の距離）よりも、僅かに小さくなっている。またこれらの窪み（１１ａ、１５ａ）は、板材への簡易なプレス加工等によって形成可能である。
【００８０】
なお図４に示すように、突出部３が前方から殆ど押されていない初期状態近傍においては、当該凸部４１Ｄおよび４１Ｕは、各窪み（１１ａ、１５ａ）よりも前側に位置している。この状態では、当該各凸部の先端は、ハウジング部１の内壁に軽く圧接しているだけである。そして突出部３が前方から所定量押されると、これらの凸部は各窪み（１１ａ、１５ａ）に挟まれた位置へ突入する。この状態では、各ガイド壁部（３２Ｕ、３２Ｄ）の弾性力を用いて、当該各凸部４１Ｄ，４１Ｕの先端はハウジング部１の内壁との間に所定の接触力を生じ、当該内壁へ圧着している。
【００８１】
ここで仮に、初期状態近傍においても上記各凸部４１Ｄ、４１Ｕが各窪み（１１ａ、１５ａ）に挟まれた位置にあるとすると、例えば突出部３を後方へ押圧して十分に移動させた後に押圧を解除した場合、初期状態近傍では板バネ部２の弾性力がゼロ或いは非常に弱いため、上記各凸部と各窪み（１１ａ、１５ａ）との摩擦により、突出部３が初期状態へ戻らない虞がある。この点、本実施形態では、初期状態近傍においては当該摩擦は殆ど発生しないため、突出部３をより確実に初期状態へ戻すことが可能である。なお本実施形態の初期状態近傍においては、上側、下側の凸部（４１Ｕ、４１Ｄ）とハウジング部１の内壁との当たりが軽くなっているが、各ガイド壁部３２Ｕ，３２Ｄがあることで、突出部３等の位置づれを抑制し、元の状態に復元させる復元力を付与している。上側、下側のガイド部（４２Ｕ、４２Ｄ）はハウジング部１の内壁と接触しているので、板バネ部２および突出部３の位置ずれ防止を助長する。
【００８２】
［耐衝撃性について］
コンタクトＸは、ハウジング部１の構成に工夫が施されており、耐衝撃性においても優れた特性を有する。先述したとおり、前上側右壁部１４ａＵの下側の縁と前下側右壁部１４ａＤの上側の縁は、僅かな隙間を設けて上下方向に対向しており、後上側右壁部１４ｂＵの下側の縁と後下側右壁部１４ｂＤの上側の縁は、僅かな隙間を設けて上下方向に対向している。そのため、例えば上壁部１５に上方から異物が衝突した場合であっても、各右壁部（１４ａＵ、１４ａＤ、１４ｂＵ、１４ｂＤ）がその力を受け止め、ハウジング部１の潰れを防ぐように機能する。
【００８３】
また図１５に示すように、下壁部１１の前側縁の一部αに、後側前壁部１３ｂの下側縁の一部βを接触または近接して配置しておけば、上方から上壁部１５に加わる衝撃を後側前壁部１３ｂが受け止める格好となり、上述したようなハウジング部１の潰れをより十分に防ぐことが可能である。更に、前壁部１３は前側前壁部１３ａと後側前壁部１３ｂの二重構造となっているため、例えば前壁部１３に前方から異物が衝突した場合であっても、前壁部１３の撓みは生じ難くなっている。
【００８４】
［右壁部の他の構成例］
図１９は、コンタクトＸにおける右壁部１４の他の構成例に関する構成図である。なお図１９における下側の図は前側の右壁部ＲＷ１近傍の拡大図であり、ここではその構成を理解容易とするため、前側の右壁部ＲＷ１の前側半分を切断除去して表示している。図１９に示す右壁部１４は、図１等に示す前上側右壁部１４ａＵの代わりに前上側右壁部１４ｃＵ（本発明に係る第１特定壁部の一形態）が、前下側右壁部１４ａＤの代わりに前下側右壁部１４ｃＤ（本発明に係る第２特定壁部の一形態）が、後上側前壁部１４ｂＵの代わりに後上側前壁部１４ｄＵ（本発明に係る第１特定壁部の一形態）が、後下側前壁部１４ｂＤの代わりに後下側前壁部１４ｄＤ（本発明に係る第２特定壁部の一形態）が、それぞれ設けられている。なお、前上側右壁部１４ｃＵおよび後上側前壁部１４ｄＵは、上壁部１５に連接しており、前下側右壁部１４ｃＤおよび後下側前壁部１４ｄＤは、下壁部１１に連接している。
【００８５】
前上側右壁部１４ｃＵと前下側右壁部１４ｃＤは、左右に重なって、前側の右壁部ＲＷ１（本発明に係る特定壁部の一形態）を形成している。前上側右壁部１４ｃＵは、前下側右壁部１４ｃＤの右側に密着している。また、後上側前壁部１４ｄＵと後下側前壁部１４ｄＤは、左右に重なって、後側の右壁部ＲＷ２（本発明に係る特定壁部の一形態）を形成している。後上側前壁部１４ｄＵは、後下側前壁部１４ｄＤの右側に密着している。
【００８６】
前側の右壁部ＲＷ１において、前上側右壁部１４ｃＵには、左方へ切り曲げられて形成された切り曲げ片１４ｃＵ１が形成され、前下側右壁部１４ｃＤには、左方へ切り曲げられて形成された切り曲げ片１４ｃＤ１が形成されている。これらの切り曲げ片１４ｃＵ１、１４ｃＤ１（下側に設けた前後方向に伸びる軸を中心に、上側部分を左向きへ少し回転させるように曲げて形成された片）は、左右方向にほぼ重なる位置に形成されている。これにより、前上側右壁部１４ｃＵから左方に突出した切り曲げ片１４ｃＵ１の上端部と、前下側右壁部１４ｃＤに形成された窪み（切り曲げ片１４ｃＤ１を曲げることにより形成された窪み）の上側の縁とが、上下方向へ対向する（図１９に示す位置Ｈの部分を参照）。
【００８７】
このようにして前側の右壁部ＲＷ１においては、前上側右壁部１４ｃＵと前下側右壁部１４ｃＤは、上壁部１５と下壁部１１が離れる方向への位置ずれが抑制されるように、切り曲げ片１４ｃＤ１が前下側右壁部１４ｃＤに引っ掛かるように（一方に設けた突起が他方に引っ掛かるように）形成されている。そのため、外力によるハウジング部１の開き（変形による不具合）を極力防止することが可能となっている。なお、このような構成は、後側の右壁部ＲＷ２においても設けられており、ここでも前側の右壁部ＲＷ１と同等の効果を得ることが可能である。
【００８８】
［その他］
以上に説明したとおり本実施形態に係るコンタクトＸは、導電性の板材を用いて前方へ突出するように形成された後退可能な突出部３と、突出部３を前方へ付勢する板バネ部２と、を備え、突出部３の先端接触部３１に接触した接続対象を被接続対象へ電気的に接続する。また突出部３は、４方向の側方向それぞれに板材表面が露出する複数のガイド壁部（３２Ｕ、３２Ｄ）、左右壁部（３２Ｌ、３２Ｒ）が、先端接触部３１近傍からそれぞれ分岐して後寄りへ伸びている。
【００８９】
そのためコンタクトＸは、突出部付勢型であって、突出部の側壁が多くの側方向（本実施形態では、上下左右の４方向）をカバーするようにしながらも、製造コストや軽量化等において有利となっている。
【００９０】
すなわち各ガイド壁部、各側壁部（３２Ｕ、３２Ｄ、３２Ｌ、３２Ｒ）は、先端接触部３１近傍からそれぞれ分岐して後寄りへ伸びる形態であるため、それぞれ導電性板材の曲げ加工によって容易に形成可能である。また、各ガイド壁部、各側壁部（３２Ｕ、３２Ｄ、３２Ｌ、３２Ｒ）の全体又は一部を絞り加工に準じた方法によって形成する場合であっても、それぞれの側壁部は分離しているため、平板にドーム状の窪みを設けるように絞り加工を施す場合等に比べて、板厚減少等の問題は生じ難い。例えば本実施形態の場合、先端接触部３１を丸みのある形状とするために、突出部３の前側先端近傍を絞り加工に準じた方法で形成しながらも、各ガイド壁部、各側壁部（３２Ｕ、３２Ｄ、３２Ｌ、３２Ｒ）については曲げ加工によって形成することが出来る。そのため本実施形態では、比較的高精度な絞り加工を要せず、絞り加工に適した金属板材等を採用するために材料選択の自由度は殆んど制限されない。
【００９１】
また本実施形態では、あらゆる側方向をカバーするように側壁を設ける（突出部をドーム状とする）ような場合に比べて、必要な４方向だけをカバーするように効率良くガイド壁、側壁が設けられるため、その分だけガイド壁、側壁の量が減少するため軽量化等の点で有利である。更に本実施形態では、各ガイド壁部、各側壁部（３２Ｕ、３２Ｄ、３２Ｌ、３２Ｒ）は先端接触部３１近傍からそれぞれ分岐して伸びているため、ガイド壁部、側壁部ごとに独立して形状を調節すること等が容易である。なお本実施形態では、４方向の側方向それぞれに露出する複数の側壁部を有しているが、３方向あるいは５方向以上の側方向それぞれに露出する複数の側壁部を有するようにしても良い。
【００９２】
なお、図２０に示す先端接触部３１の展開図において、右側壁部３２Ｒを省略したＴ字型としても、前方接近形態、側方接近形態として用いることが出来る。同様に、前記Ｔ字型において上、下ガイド壁部３２Ｕ、３２Ｄの一方については湾曲ガイド部だけとしても良い。この場合は、湾曲ガイド部だけが設けられている方向から接触対象を側方接近させる形態で使用することになる。
【００９３】
更に各ガイド壁部、各側壁部（３２Ｕ、３２Ｄ、３２Ｌ、３２Ｒ）は、先端接触部３１近傍から側方向外向きへ膨らみながら、後寄りへ伸びている。つまり各ガイド壁部、各側壁部（３２Ｕ、３２Ｄ、３２Ｌ、３２Ｒ）の位置は、前側へ進むにつれて徐々に側方向内向きへ寄るようになっている。そのため図１２を参照しながら説明したとおり、側方接近形態において接続対象が各側壁部に引っ掛かる事態を防ぎ、接続対象をスムーズに先端接触部３１の前へ導くことが可能である。特に本実施形態においては、各ガイド壁部、各側壁部（３２Ｕ、３２Ｄ、３２Ｌ、３２Ｒ）および先端接触部３１の表面は、前側に凸である一連の曲面として形成されているため、側方接近形態において接続対象を極めてスムーズに先端接触部３１の前へ導くことが可能である。
【００９４】
また本実施形態に係るコンタクトＸは、一枚の導電性板材を折り曲げて形成したコンタクトであって、前壁部１３、後壁部１２、上壁部１５及び下壁部１１を有するハウジング部１と、前壁部１３の開口から突出し、接触対象物（接続対象）に接触する上下方向に見て前側に凸である弧状（本実施形態の場合は、概ね円弧状）の突出部３と、突出部３からの導電路の少なくとも一部を成す部材であって、突出部３に自由端側が連接され突出部３を接触対象物側に付勢する、少なくとも一つの曲げ部を形成した板バネ部２とを備える。更に突出部３は、上下の側方向それぞれに上、下ガイド壁部（上ガイド壁部３２Ｕと下ガイド壁部３２Ｄ）が分岐して、側方向外向きへ膨らみながら後寄りへ伸びている。また、上、下ガイド壁部それぞれの自由端部は、ハウジング部１の上壁部１５及び下壁部１１それぞれの内面に弾性的に摺接して、短絡導電路を形成している。
【００９５】
当該構成によりコンタクトＸは、突出部付勢型であって上下左右の各側方向について側方接近形態での接続に対応可能でありながらも、側方接近形態において接続対象が各側壁へ引っ掛かり難く、電気長を短くする導電路を安定的に形成することが可能となっている。また本実施形態では、突出部３の表面、および前記側壁片部それぞれの表面が、前側に凸である一連の曲面として形成されている。そのため、側方接近形態において、接続対象を極めてスムーズに突出部３の前側端部の前へ導くことが可能となっている。
【００９６】
本発明の構成は、上記実施形態のほか、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えることが可能である。すなわち上記実施形態は、全ての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の技術的範囲は、上記実施形態の説明ではなく、特許請求の範囲によって示されるものであり、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内に属する全ての変更が含まれると理解されるべきである。
【産業上の利用可能性】
【００９７】
本発明は、例えば携帯型通信機器等に設けられるコンタクトに利用可能である。
【符号の説明】
【００９８】
１        ハウジング部
１１      下壁部
１２      後壁部
１３      前壁部
１３ａ    前側前壁部
１３ａ１  孔部
１３ｂ    後側前壁部
１３ｂ１  爪部
１３ｂ２  支持片
１４      右壁部
１４ａＵ  前上側右壁部
１４ａＤ  前下側右壁部
１４ｂＵ  後上側前壁部
１４ｂＤ  後下側前壁部
１５      上壁部
２        板バネ部
２１      下側ターン部
２２      後側直進部
２３      上側ターン部
２４      前側直進部
３        突出部
３１      先端接触部
３１−１  先端部上ガイド面
３１−２  先端部下ガイド面
３２Ｕ    上ガイド壁部
３２Ｕ−１上湾曲ガイド部
３２Ｄ    下ガイド壁部
３２Ｄ−１下湾曲ガイド部
３２Ｌ    左方側壁部
３２Ｒ    右方側壁部
４１Ｕ    上側凸部
４１Ｄ    下側凸部
４２Ｕ    上側ガイド部
４２Ｄ    下側ガイド部
ＢＤ      基板
ＦＲ      フレーム
Ｏｂ      接続対象
ＳＰ      開口部
Ｘ        コンタクト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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