(57)【要約】【課題】筐体内部に対するシール性を向上する。【解決手段】印刷装置２は、下側に開口ＯＰが形成された筐体２１と、筐体２１に内蔵され、開口ＯＰから露出するサーマルヘッド４２と、筐体２１への装着時に底壁１８０が筐体２１の開口ＯＰを覆う、カバー１００と、カバー１００のうち筐体２１との接触部位に設けられたガスケット３０２及びガスケット３０１と、カバー１００に備えられた第１接触部分５０１、及び、筐体２１に備えられた第２接触部分５０２、を有し、第１接触部分５０１が、水平方向に向かって所定の傾斜角により上り傾斜しかつカバー１００の筐体２１への装着時に第２接触部分５０２に接触する、傾斜面５０１Ａ，５２１Ａを備えた、接触機構５００と、を有する。【選択図】図１７
2018202632.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上壁、一対の側壁、及び後壁を有し、下側に開口が形成された筐体と、
前記筐体に内蔵され、前記開口から露出するサーマルヘッドと、
前壁及び底壁を有し、筐体に対して前後方向に着脱可能に構成され、前記筐体への装着時に前記底壁が前記筐体の前記開口を覆う、カバーと、
前記カバーのうち、前記前壁の内面及び前記底壁の内面において、前記筐体との接触部位に設けられたシール部材と、
前記筐体と前記カバーのうち一方に備えられた第１接触部分、及び、前記筐体と前記カバーのうち他方に備えられた第２接触部分、を有し、前記第１接触部分が、後方に向かって所定の傾斜角により上り傾斜する第１傾斜面を備え、前記カバーが前記筐体に装着された装着位置と前記カバーが前記装着位置の前方であって前記筐体から離間した取り外し位置との間の所定の位置に前記カバーが位置する場合、前記第１傾斜面と前記第２接触部分とが接触する、少なくとも１つの接触機構と、
を有することを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
請求項１記載の印刷装置において、
前記カバーの前壁は、上端から後方に突出する突出部を有し、
前記接触機構の前記第１接触部分は、前記突出部に配置されており、
前記第１傾斜面は、前記突出部の根元側から先端側に向かって前記上り傾斜となる下を向く面であり、
前記接触機構の前記第２接触部分は、前記筐体の上壁の先端に位置する
ことを特徴とする印刷装置。
【請求項３】
請求項２記載の印刷装置において、
前記第１接触部分は、
前記第１傾斜面の根元側に、水平方向の第１平坦面を有し、
前記第２接触部分は、
前記第１平坦面に係合する水平方向の第２平坦面を先端に有する
ことを特徴とする印刷装置。
【請求項４】
請求項３記載の印刷装置において、
前記カバーの前記前壁における、当該前壁の前記内面の上部と、前記第１平坦面の根元との境界部分に、前記シール部材が配置されている
ことを特徴とする印刷装置。
【請求項５】
請求項２乃至請求項４のいずれか１項記載の印刷装置において、
前記カバーに水平方向に突出して設けられたガイドピンと、
前記筐体に内蔵され、前記ガイドピンの挿入穴を規定するガイド部材と、
をさらに備え、
前記所定の位置と前記取り外し位置との間に前記カバーが位置する場合、前記ガイドピンの少なくとも一部は、前記挿入穴に挿入され、
前記第１傾斜面及び前記第２接触部分は、前記カバーが前記所定の位置に位置する場合、前記ガイドピンの少なくとも一部が前記挿入穴に挿入された状態で、互いに接触する、
ことを特徴とする印刷装置。
【請求項６】
請求項５に記載の印刷装置において、
前記ガイドピンは、
上下方向の寸法が第１長さである第１部分と、
上下方向の寸法が前記第１長さよりも大きな第２長さで、前記第１部分と前記前壁との間に位置する第２部分と、
を有し、
前記接触機構はさらに、前記ガイドピン及び前記ガイド部材に備えられており、
当該接触機構の前記第１接触部分は、
ガイドピンの第１部分と第２部分との間に設けられ、
当該接触機構の前記第２接触部分は、
前記ガイド部材のうち、前記挿入穴の開口端に位置する部分に設けられる
ことを特徴とする印刷装置。
【請求項７】
請求項６記載の印刷装置において、
前記ガイドピンに設けられた前記第１接触部分の先端の、前記前壁の前端からの距離は、前記突出部に設けられた前記第１接触部分の先端の、前記前壁の前記前端からの距離よりも、第１距離だけ遠く、
前記筐体の前記上壁に設けられた前記第２接触部分の先端の、前記後壁の後端からの距離は、前記ガイド部材に設けられた前記第２接触部分の先端の、前記後壁の後端からの距離よりも、前記第１距離より大きな第２距離だけ遠い
ことを特徴とする印刷装置。
【請求項８】
請求項１乃至請求項７のいずれか１項記載の印刷装置において、
前記カバーは、
前記前壁を形成する第１プレートと、
前記第１プレートに固定され前記底壁を形成する第２プレートと、
を有し、
前記シール部材は、
前記第１プレートの上端及び左右方向の両端においては前記筐体側を向く面に沿って配置されるとともに、前記第１プレートの下端においては下を向く面に沿って配置される、第１ガスケットと、
前記第２プレートの前後左右の端で上を向く面に沿って配置され、前端で第１ガスケットに接触する第２ガスケットと、
を有する
ことを特徴とする印刷装置。
【請求項９】
請求項６又は請求項７記載の印刷装置において、
前記ガイド部材の先端部分に形成された第１ロック部分と、
前記カバーに設けられ、前記第１ロック部分と係合する第２ロック部分と、
前記カバーに設けられ、操作されることで第２ロック部分を移動させる操作部材と、
前記第１ロック部分及び前記第２ロック部分のいずれか一方における、いずれか他方との接触部位に形成され、第２ロック部分の移動方向に対して所定の傾斜角で傾斜する第２傾斜面と、
を有することを特徴とする印刷装置。
【請求項１０】
上壁、一対の側壁、及び後壁を有し、下側に開口が形成された筐体と、
前記筐体に内蔵され、前記開口から露出するサーマルヘッドと、
前壁及び底壁を有し、筐体に対して前後方向に着脱可能に構成され、前記筐体への装着時に前記底壁が前記筐体の前記開口を覆う、カバーと、
前記カバーのうち、前記前壁の内面及び前記底壁の内面において、前記筐体との接触部位に設けられたシール部材と、
前記筐体と前記カバーのうち一方に備えられた第１接触部分、及び、前記筐体と前記カバーのうち他方に備えられた第２接触部分、を有し、前記第１接触部分が、後方に向かって所定の傾斜角により上り傾斜しかつ前記カバーの前記筐体への装着過程において前記第２接触部分に接触する、第１傾斜面を備えた、少なくとも１つの接触機構と、
を有することを特徴とする印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筐体に開口を備えた印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
筐体に開口を備えた印刷装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。この印刷装置においては、筐体（プリンタハウジング）の下部に設けた開口において、サーマルヘッド（印字ヘッド）が受像体（ホイル）に対して印刷を行う。この印刷装置において、非稼働状態で清掃作業が行われる際に、上記開口から洗剤や水等が侵入しないように、上記プリンタハウジングに固着されたフードに対し、前壁と底壁とを備えたカバー（前面カバー）が取り付けられる。上記前面カバーがフードへ装着された際には、上記底壁が筐体の上記開口を覆うとともに、底壁に設けられたシール部材（シール）がフードと係合するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特表２００８−５１４４４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来技術において、前面カバー及びフード間の密閉性を向上させ筐体内部に対する高いシール性（防水性能）を得るためには、上記前面カバーをフードに対して押圧し、シール部材を変形させる必要がある。しかしながら、上記従来技術では、そのようにシール部材を変形させることまでは考慮されていないため、筐体内部に対する高いシール性を得ることは困難であった。
【０００５】
本発明の目的は、筐体内部に対するシール性を向上することができる印刷装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本願発明は、上壁、一対の側壁、及び後壁を有し、下側に開口が形成された筐体と、前記筐体に内蔵され、前記開口から露出するサーマルヘッドと、前壁及び底壁を有し、筐体に対して水平方向に着脱可能に構成され、前記筐体への装着時に前記底壁が前記筐体の前記開口を覆う、カバーと、前記カバーのうち、前記前壁の内面及び前記底壁の内面において、前記筐体との接触部位に設けられたシール部材と、前記筐体と前記カバーのうち一方に備えられた第１接触部分、及び、前記筐体と前記カバーのうち他方に備えられた第２接触部分、を有し、前記第１接触部分が、前記水平方向に向かって所定の傾斜角により上り傾斜しかつ前記カバーの前記筐体への装着時に前記第２接触部分に接触する、第１傾斜面を備えた、少なくとも１つの接触機構と、を有することを特徴とする。
【０００７】
本願発明の印刷装置においては、筐体と、サーマルヘッドとを有している。筐体は、上壁、一対の側壁、後壁を有し、下部に開口が設けられている。上記サーマルヘッドは、上記開口から露出しつつ上記筐体に設けられており、受像体に対して印刷を行う。
【０００８】
この本願発明の印刷装置において、非稼働状態で清掃作業が行われる際に筐体の上記開口から洗剤や水等が侵入しないように、カバーが設けられる。カバーは、前壁と底壁とを有し、かつ筐体に対して水平方向に着脱可能な構成となっている。そしてカバーは、筐体へ装着されると、上記底壁が筐体の上記開口を覆うことで、筐体内部を密閉できるようになっている。
【０００９】
このときの密閉性（シール性）を向上するために、本願発明においては、接触機構が設けられている。接触機構は、上記筐体及びカバーの一方に、傾斜面（第１傾斜面）を有する第１接触部分を備えるとともに、他方に第２接触部分を備えている。そして、上記第１傾斜面は、水平方向に向かって所定の傾斜角により傾斜している。これにより、上記のようにカバーを筐体に装着する際、単にカバーが水平方向に移動して装着されるのではなく、第１接触部分の第１傾斜面が第２接触部分と接触することで、（例えば、筐体に対しカバーを上方に持ち上げる、等のように）カバーと筐体との上下方向の相対位置を変化させ、カバーと筐体とをより密着させることが可能となる。これにより、カバー（詳細には前壁及び底壁）の内面の、筐体との接触部位に設けられたシール部材を押圧変形させることができるので、筐体内部を確実に密閉させ、シール性を向上することができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、筐体内部に対するシール性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態に係わる、装置本体にカセットを装着した状態の印刷装置の外観を表す、斜め上方から見た斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係わる、装置本体にカセットを装着した状態の印刷装置の外観を表す、斜め下方から見た斜視図である。
【図３】カセットの全体構造を表す斜視図である。
【図４】カセットの構造を表す、正面図及び右側面図である。
【図５】カセットの構造を表す、背面図である。
【図６】印刷装置からカセットを取り外した、装置本体の全体構造を表す斜視図である。
【図７】装置本体の構造を表す、正面図及び右側面図である。
【図８】装置本体の構造を表す、背面図である。
【図９】装置本体にカセットを装着した状態の印刷装置を概念的に表す説明図である。
【図１０】本発明の一実施形態による、装置本体にカバーを装着した状態の印刷装置の外観を表す、斜め上方から見た斜視図である。
【図１１】カバーの全体構造を表す斜視図である。
【図１２】カバーの全体構造を表す、別角度から見た斜視図である。
【図１３】図１２に示した構造の分解斜視図である。
【図１４】底壁の詳細構造を表す平面図である。
【図１５】前壁の詳細構造を表す右側面図、及び、図１５（ａ）中ＸＶＢ−ＸＶＢ断面による横断面図である。
【図１６】カバーを装置本体の筐体に装着する際における、第１接触機構が機能する前の状態を表す右側面図である。
【図１７】カバーを装置本体の筐体に装着する際に、第１接触機構が機能している状態を表す右側面図である。
【図１８】カバーを装置本体の筐体に装着する際に、さらに第２接触機構が機能している状態を表す右側面図である。
【図１９】前壁の詳細構造を表す右側面図、及び、背面図である。
【図２０】前壁の詳細構造を表す、図１９（ｂ）中ＸＸ−ＸＸ断面による横断面図である。
【図２１】ロック機構によるロック挙動を説明するための説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の一実施形態を、図面を参照しつつ説明する。なお、以下の説明において、上下方向、前後方向、左右方向は、図１等の各図中に適宜示す矢印方向に対応している。
【００１３】
＜印刷装置の全体構成＞
図１及び図２において、印刷装置２は、筐体２１を備えた印刷装置本体４と、その筐体２１に対し水平方向（この例では前後方向）に着脱可能に構成されたカセット３と、を有している。
【００１４】
＜カセット３の構成＞
図３に示すように、上記カセット３は、前側に位置する略矩形形状のカセットベース３２と、２本のロール軸３３Ａ，３３Ｂと、４本の軸状のガイドローラ３４Ａ〜Ｄと、軸状のガイドピン３５Ａ，３５Ｂと、カセットベース３２に設けられたグリップ３１と、を有している。
【００１５】
上記ロール軸３３Ａ，３３Ｂは、カセットベース３２の後側のうち、上側の２本のガイドローラ３４Ａ，３４Ｄよりも下方かつ左右方向の内方側で、後側へ向かって水平に突出するように設けられている。これら２本のロール軸３３Ａ，３３Ｂのうちの一方、この例ではロール軸３３Ａは、帯状のインクリボンＲ（後述の図９参照）がロール状に巻回されており（リボン供給ロール軸として機能する）、後述の印刷実行時にはその巻回されたインクリボンＲが繰り出される。また、２本のロール軸３３Ａ，３３Ｂのうちの他方、この例ではロール軸３３Ｂは、上記のように繰り出され使用された（後述のようにインクの転写が行われた）インクリボンＲを、ロール状に巻き取る）リボン巻取ロール軸として機能する）。即ち、ロール軸３３Ａ，３３Ｂは、スピンドルである。
【００１６】
上記ガイドローラ３４Ａ〜Ｄは、カセットベース３２の後側のうち上記矩形形状の四隅部分から後側へ向かって水平に突出するように設けられている。ガイドローラ３４Ａ，３４Ｂは、上記のようにしてロール軸３３Ａから繰り出されたインクリボンＲに当接することで、インクリボンＲを所定の搬送経路（後述の図９参照）に沿うようにガイドする。ガイドローラ３４Ｃ，３４Ｄは、上記のようにして使用された後のインクリボンＲに当接することで、上記ロール軸３３Ｂへと向かうインクリボンＲをガイドする。
【００１７】
上記ガイドピン３５Ａ，３５Ｂは、カセットベース３２の後側のうち、上記ロール軸３３Ａ，３３Ｂよりも下方かつ左右方向の外方側から、後側へ向かって水平に突出する。これらガイドピン３５Ａ，３５Ｂによって、カセット３が印刷装置本体４の筐体２１に装着されるときのガイドが行われる。
【００１８】
カセットベース３２は、各ロール軸３３Ａ，３３Ｂを回転可能に支持する。またカセットベース３２は、上記ガイドローラ３４Ａ〜Ｄのうち、上記ガイドローラ３４Ａ，３４Ｄを上下方向に変位可能としつつ回転可能に支持するとともに、ガイドローラ３４Ｂ，３４Ｃを上下方向の位置固定状態で回転可能に支持する。また、カセットベース３２の前側には上記グリップ３１が設けられ、このグリップをユーザが手で持つことで装置本体４に対するカセット３の着脱が行われる。
【００１９】
＜装置本体の構成＞
装置本体４は、図６、上記図２、上記図１に示されるように、前述の筐体２１と、筐体２１に内蔵されたサーマルヘッド４２とを備えている。
【００２０】
筐体２１は、上側に位置する上壁２１Ｕと、左側及び右側に位置する左・右一対の側壁２１Ｌ，２１Ｒと、後側に位置する後壁２１Ｂと、下側に位置し開口ＯＰが形成された下壁２１Ｄと、を備えている。上記サーマルヘッド４２は、上記開口ＯＰから露出するように配置されている。
【００２１】
また装置本体４は、図７及び図８に示すように、略矩形の基台４３を有している。基台４３は、駆動モータ４１Ａと、駆動モータ４１Ｂと、駆動モータ４１Ｃと、ロール軸受部４４Ａと、ロール軸受部４４Ｂと、ガイド部材４８Ａ，４８Ｂと、を備える。駆動モータ４１Ａは、基台４３の後側に設けられ、上記ロール軸３３Ａを回転駆動させる。駆動モータ４１Ｂは、基台４３の後側に設けられ、上記ロール軸３３Ｂを回転駆動させる。駆動モータ４１Ｃは、基台４３の後側に設けられ、上記サーマルヘッド４２を上下方向に変位させる。ロール軸受部４４Ａは、基台４３の前側に設けられ、上記ロール軸３３Ａの先端を突き当て状態で支持する。巻取側のロール軸受部４４Ｂは、基台４３の前側に設けられ、上記ロール軸３３Ｂの先端を突き当て状態で支持する。ガイド部材４８Ａ，４８Ｂは、基台４３の前側に設けられ、ガイドピン３５Ａ，３５Ｂの先端とそれぞれ係合して位置決めする（後述するガイドピン１４０Ｌ，１４０Ｒも挿入可能である）水平孔４５Ａ，４５Ｂを規定する。
【００２２】
また、基台４３には、ガイド受部４６Ａ，４６Ｂが形成されている。ガイド受部４６Ａ，４６Ｂは、各ガイドローラ３４Ａ，３４Ｄの変位を許容するように各ガイドローラ３４Ａ，３４Ｄの先端を貫通可能にそれぞれ支持する。基台４３の後方側には、バネ部材４７Ａ，４７Ｂが設けられている。バネ部材４７Ａ，４７Ｂは、ガイド受部４６Ａ，４６Ｂに近接して、上記ガイドローラ３４Ａ，３４ＤによってインクリボンＲにテンションを付与する。
【００２３】
上記カセット３が、上記構成の装置本体４に装着された状態の印刷装置２を概念的に表す説明図を、図７に対応する図９に示す。
【００２４】
図９に示すように、上記ロール軸３３ＡにインクリボンＲが巻回されて供給ロールＲＡが形成されると共に、上記ロール軸３３ＢにインクリボンＲが巻回されて巻取ロールＲＢが形成されている。供給ロールＲＡから繰り出されるインクリボンＲは、上記ガイドローラ３４Ａ，３４Ｂによってガイドされつつ、サーマルヘッド４２へと導かれる。このとき、サーマルヘッド４２と、印刷装置２外に別途設けたプラテンローラＱとの間に受像体Ｐが搬送される。上記インクリボンＲは、この受像体Ｐとサーマルヘッド４２との間に導かれる。サーマルヘッド４２は、インクリボンＲを加熱し、インクリボンＲから受像体Ｐにインクを転写する。転写後のインクリボンＲは、上記ガイドローラ３４Ｃ，３４Ｄによってガイドされつつ、上記巻取ロールＲＢに巻き取られる。
【００２５】
なお、サーマルヘッド４２は、上下動して上記プラテンローラＱに対して接近・退避可能となっている。すなわち、サーマルヘッド４２は、通常時にはインクリボンＲと非接触となるように待機位置（図中２点鎖線参照）にあり、印刷時にはインクリボンＲに接触しつつプラテンローラＱに向けてインクリボンＲを押し付ける。このため、基台４３には、インクリボンＲのガイドバー３６がサーマルヘッド４２の近傍に配置されている。
【００２６】
＜カバーの取り付け＞
上記構成及び動作の印刷装置２において、非稼働状態で清掃作業が行われる際に、筐体２１の上記開口ＯＰから洗剤や水等が侵入しないように、カバー１００が設けられる。
【００２７】
すなわち、図１０、図１１、及び図１２に示すように、カバー１００は、後方に開口した略箱形状の前壁１３０（例えば第１プレートに相当）と、略長方形の平板状の底壁１８０（例えば第２プレートに相当）と、を有している。このカバー１００は、上記筐体２１に対して水平方向（この例では前後方向）に着脱可能に構成される。カバー１００が筐体２１に装着された時には、上記底壁１８０が上記筐体２１の上記開口ＯＰを覆う（後述の図１６等も参照）。その装着のために、前壁１３０には、把持可能なグリップ１３１が設けられている。なお、前壁１３０に回転可能に設けられたロックハンドル１３２については後述する。
【００２８】
＜ガスケット＞
このとき、底壁１８０は、図１３、図１４、上記図１１、及び上記図１２に示すように、上記長方形の後側の辺に相当する後縁部１８０ｂと、上記長方形の右側の辺に相当する右縁部１８０ｒと、上記長方形の左側の辺に相当する左縁部１８０ｌと、を備えている。底壁１８０の上面には、後溝部１８５ｂ、右溝部１８５ｒ、左溝部１８５ｌが形成されている。後溝部１８５ｂ、右溝部１８５ｒ、左溝部１８５ｌは、それぞれ、上方に開口した凹状の溝部である。後溝部１８５ｂ、右溝部１８５ｒ、左溝部１８５ｌは、それぞれ、後縁部１８０ｂ、右縁部１８０ｒ、左縁部１８０ｌよりも上記長方形の内側において当該後縁部１８０ｂ、右縁部１８０ｒ、左縁部１８０ｌにそれぞれ沿うように延設される。
【００２９】
そして、図１４及び上記図１３に示すように、上記の後溝部１８５ｂ、右溝部１８５ｒ、左溝部１８５ｌには、略四角枠形状のガスケット３０２（図１４参照；例えば、第２ガスケット）が挿入されている。すなわち、ガスケット３０２は、上記四角枠の後側部分に相当する後枠部３０２ｂと、上記四角枠の右側部分に相当する右枠部３０２ｒと、上記四角枠の左側部分に相当する左枠部３０２ｌと、上記四角枠の前側部分に相当する前枠部３０２ｆと、を備えている。そして、上記後枠部３０２ｂが上記後溝部１８５ｂにはめ込まれ、上記右枠部３０２ｒが上記右溝部１８５ｒにはめ込まれ、上記左枠部３０２ｌが上記左溝部１８５ｌにはめ込まれることで、ガスケット３０２は、上記底壁１８０に位置決めされ固定されている。なお、ガスケット３０２の上記前枠部３０２ｆは、その下面が、上記後溝部１８５ｂ、右溝部１８５ｒ、左溝部１８５ｌのような凹溝形状ではない底壁１８０の平滑な平面状部分の上面に当接する態様で配置され、後述のガスケット３０１に当接して（詳細には下枠部３０１ｄ１，３０１ｄ２の後面に当接して）いる。言い換えれば、ガスケット３０２は底壁１８０の前後左右の端で上を向く面に沿って配置され、前端でガスケット３０１に接触していることとなる。なお、上記ガスケット３０２が、例えば第２ガスケットに相当している。
【００３０】
一方、前壁１３０は、図１５（ａ）、図１５（ｂ）、上記図１０、上記図１２、上記図１１、及び上記図１３に示すように、上記箱形状の上側壁面に相当する上壁部１３０Ｕと、上記箱形状の右側壁面に相当する右壁部１３０Ｒと、上記箱形状の左側壁面に相当する左壁部１３０Ｌと、上記箱形状の下側壁面に相当する下壁部１３０Ｄと、上記箱形状の前側壁面に相当する前壁部１３０Ｆと、を備えている。このとき、上記図１５（ａ）、上記図１５（ｂ）、上記図１２、及び上記図１３に示す（後述の図１９（ｂ）も参照）ように、上壁部１３０Ｕの下方を向く内面には、左右方向に沿うように延設され後方に開口した凹状の溝部である上溝部１３５ｕが形成される。下壁部１３０Ｄの左右両側端部近傍それぞれの下方を向く外面には、左右方向に沿うようにそれぞれ延設され下方及び後方に開口した溝部である下溝部１３５ｄ１，１３５ｄ２が形成される。なお、左右方向において、下溝部１３５ｄ１，１３５ｄ２の間には、下壁部１３０Ｄの後端面が下方に延出することで、主に下方に開口した溝部が形成される。右壁部１３０Ｒの左方の内面には、上下方向に沿うように延設され後方に開口した凹状の溝部である右溝部１３５ｒが形成される。左壁部１３０Ｌの右方の内面には、上下方向に沿うように延設され後方に開口した凹状の溝部である左溝部１３５ｌが形成される。
【００３１】
そして、図１５（ａ）及び図１５（ｂ）に示すように、上記の上溝部１３５ｕ、右溝部１３５ｒ、左溝部１３５ｌ、下溝部１３５ｄ１，１３５ｄ２には、略四角枠形状のガスケット３０１（例えば、第１ガスケット）が挿入されている。すなわち、ガスケット３０１は、上記四角枠の上側部分に相当する上枠部３０１ｕと、上記四角枠の右側部分に相当する右枠部３０１ｒと、上記四角枠の左側部分に相当する左枠部３０１ｌと、上記四角枠の下側部分に相当する下枠部３０１ｄ１，３０１ｄ２と、を備えている。そして、上記上枠部３０１ｕが上記上溝部１３５ｕにはめ込まれ、上記右枠部３０１ｒが上記右溝部１３５ｒにはめ込まれ、上記左枠部３０１ｌが上記左溝部１３５ｌにはめ込まれ、上記下枠部３０１ｄ１，３０１ｄ２が上記下溝部１３５ｄ１，１３５ｄ２にはめ込まれることで、ガスケット３０１は、上記前壁部１３０に位置決めされ固定されている。なお、下枠部３０１ｄ１，３０１ｄ２の間には、ガスケット３０１の一部分が左右方向に連続する。このガスケット３０１の一部分は、溝部１３５ｄ１，１３５ｄ２の間に形成された下方に開口する溝部にはめ込まれている。なお、ガスケット３０１の上記下枠部３０１ｄ１，３０１ｄ２の後端には、前述した筐体２１の左右の下壁２１Ｄの前端２１Ｄｌ，２１Ｄｒ（前述の図６参照）が、それぞれ接触する。
【００３２】
なお、上述したように、ガスケット３０１の上記下枠部３０１ｄ１，３０１ｄ２は、その下面が、上記ガスケット３０２の上記前枠部３０２ｆの上面に当接する態様で配置される。言い換えれば、ガスケット３０１は、上記前壁１３０の上端及び左右方向の両端においては上記筐体２１側を向く面に沿って配置されるとともに、上記前壁１３０の下端においては下を向く面に沿って配置され、下端でガスケット３０２に接触していることとなる。なお、上記ガスケット３０１が、例えば第１ガスケットに相当している。また、上記ガスケット３０２と上記ガスケット３０１とが、例えばシール部材に相当している（以下適宜、「シール部材３０１，３０２」と称する）。言い換えれば、上記カバー１００のうち上記前壁部１３０の内面及び底壁部の内面において、筐体２１との接触部位に、シール部材３０１，３０２が設けられていることとなる。
【００３３】
＜ガイドピン＞
また、印刷装置２において、カバー１００の筐体２１への装着をガイドするために、本実施形態においては、上記図１１、上記図１２、上記図１３に示すように、カバー１００の前壁部１３０Ｆから水平方向（後方側）に突出するように、左右一対のガイドピン１４０Ｌ，１４０Ｒが設けられている。これらガイドピン１４０Ｌ，１４０Ｒは、それぞれ、上下方向の寸法がｘ１（例えば、第１長さ；後述の図１６参照）である第１部分１４０ａと、上下方向の寸法が上記ｘ１よりも大きなｘ２（例えば、第２長さ；後述の図１６参照）で、上記第１部分１４０ａと上記前壁部１３０Ｆとの間に位置する第２部分１４０ｂと、これら第１部分１４０ａと第２部分１４０ｂとの間に設けられた、テーパ形状の第３部分１４０ｃと、を有している。ガイドピン１４０Ｌ，１４０Ｒは、概して円柱形状であるため、第１部分１４０ａ及び第２部分１４０ｂの上下方向の寸法は、それぞれの外径とも言い替えられる。これらガイドピン１４０Ｌ，１４０Ｒは、前述のガイド部材４８Ｂ，４８Ａの水平孔４５Ｂ，４５Ａ（例えば、挿入穴）にそれぞれ挿入される。
【００３４】
＜接触機構＞
上記のようにカバー１００を筐体２１に装着した構成の印刷装置２において、カバー１００と筐体２１との間の密閉性を向上させ、上記筐体２１の開口ＯＰを覆うときの高いシール性（防水性能）を得るためには、上記カバー１００と上記筐体２１との間に設けられる上記シール部材３０１，３０２を押圧し、シール部材３０１，３０２を変形させる必要がある。上記シール部材３０１，３０２を変形させて筐体２１内の密閉性（シール性）を向上するために、本実施形態の印刷装置２においては、図１６〜図１８に示すように、２種類の接触機構５００，５２０（すなわち第１接触機構５００、第２接触機構５２０）が設けられる。なお、これら接触機構５００，５２０がすべて設けられる必要はなく、いずれかの接触機構が設けられる構成であってもよい。
【００３５】
＜第１接触機構＞
第１接触機構５００は、上記図１７のＡ部拡大図及び上記図１８のＢ部拡大図に示すように、上記筐体２１及びカバー１００の一方（この例ではカバー１００の上記前壁１３０の上記上壁部１３０Ｕ）に第１接触部分５０１（斜線模様参照）が設けられ、上記筐体２１及びカバー１００の他方（この例では筐体２１の上記上壁２１Ｕ）に第２接触部分５０２（斜線模様参照）が設けられる。具体的には、カバー１００の上記前壁１３０が、上端から（言い換えれば上記上壁部１３０Ｕから）後方に突出する突出部１３３を有し、上記第１接触機構５００の上記第１接触部分５０１は、その突出部１３３に配置されている。
【００３６】
上記第１接触部分５０１は傾斜面５０１Ａ（例えば、第１傾斜面）と、その傾斜面５０１Ａの根元側（図１７及び図１８中の左側）に位置し、水平方向（前後方向）の平坦面（例えば、第１平坦面）を構成する、前述の上溝部１３５ｕと、を有する。前述のようにこの上溝部１３５ｕにはガスケット３０１の上枠部３０１ｕがはめ込まれて配置されている。言い換えれば、上記シール部材３０１，３０２の上記上枠部３０１ｕは、カバー１００の上記前壁部１３０における、当該前壁部１３０の内面の上部と、上記上溝部１３５ｕの根元との境界部分に配置されている。また、図１６→図１７→図１８の流れでカバー１００の前壁１３０が筐体２１に装着されるときに、筐体２１の上壁２１Ｕにより図１６〜図１８の左方に押圧されてガスケット３０１が左右方向に縮むが、図１８中のＢ部拡大図中においては、構成の明確化のために縮む前の状態の上枠部３０１ｕの外形を示している。
【００３７】
一方上記第２接触部分５０２は、上記筐体２１の上壁２１Ｕの先端（図１６〜図１８中の左側端）に位置する。この第２接触部分５０２は、水平方向（前後方向）の平坦面５０２Ｂ（例えば、第２平坦面）を先端（図１６〜図１８中の左側端）に有する。平坦面５０２Ｂは、上記第１接触部分５０１の上溝部１３５ｕ（図１８中のＢ部拡大図参照）に係合する。
【００３８】
このとき、上記傾斜面５０１Ａは、上記図１７のＡ部拡大図及び上記図１８のＢ部拡大図に示すように、上記突出部１３３の根元側（図１６〜図１８中左側）から先端側（図１６〜図１８中右側）に向かって上り傾斜、具体的には、水平方向後方側に向かって所定の傾斜角θ１（図１８のＢ部拡大図参照）により上り傾斜する、下を向く面である。
【００３９】
＜カバー装着時の傾斜面の機能＞
そして、図１６〜図１８に示すように、第１接触部分５０１の上記傾斜面５０１Ａは、上記カバー１００の上記筐体２１への装着時に上記第２接触部分５０２に接触する。すなわち、カバー１００の筐体２１への装着時には、まず、図１６に示す状態（カバー１００の全体と筐体２１とが離間した状態にある取り外し位置）から、カバー１００の上記底壁１８０に設けた上記ガスケット３０２（図１６中では右枠部３０２ｒを図示）を上記筐体２１の下壁２１Ｄの下面に接触させつつ、カバー１００を水平方向に後方側へ移動させる（白矢印ａ参照）。
【００４０】
すると、上記ガイドピン１４０Ｌ，１４０Ｒが筐体２１のガイド部材４８Ｂ，４８Ａの水平孔４５Ｂ，４５Ａに接触した後、さらに当該ガイドピン１４０Ｌ，１４０Ｒが上記水平孔４５Ｂ，４５Ａにそれぞれ挿入され始める（ガイドピン１４０Ｌ，１４０Ｒの一部が水平孔４５Ｂ，４５Ａにそれぞれ挿入された状態）。すなわち、上記取り外し位置では、ガイドピン１４０Ｌ，１４０Ｒの先端が、ガイド部材４８Ｂ，４８Ａの水平孔４５Ｂ，４５Ａの開口端よりも前方に離間した状態である。その後、さらにカバー１００が後方側へ移動し、図１７に示す状態（例えば、所定の位置）となると、カバー１００の突出部１３３に設けられた上記第１接触部分５０１の上記傾斜面５０１Ａが、上記第２接触部分５０２の前端（図示左端）に当接する。このとき、引き続き、上記のようにガイドピン１４０Ｌ，１４０Ｒの一部が水平孔４５Ｂ，４５Ａにそれぞれ挿入された状態にある。そしてこの後さらにカバー１００を水平方向に後方側へ移動させていく（白矢印ｂ参照）と、第２接触部分５０２が図１７Ａ部拡大図中の矢印ｂ１のように上記傾斜面５０１Ａに沿って摺接しながら相対移動する（言い替えれば、上記傾斜面５０１Ａが図１７Ａ部拡大図中の矢印ｂ２のように第２接触部分５０２に摺接しながら相対的に移動する）ことで、底壁１８０を含むカバー１００全体が筐体２１に対し相対的に上方へ移動する（図１７中の矢印ｂ３参照）。これにより、上記筐体２１の下壁２１Ｄと上記底壁１８０との間に位置するガスケット３０２が押圧されることで、カバー１００の底壁１８０と筐体２１とをより密着させることができる。
【００４１】
なお、上記第１接触機構５００において、傾斜面５０１Ａを備えた第１接触部分５０１をカバー１００側に設け、この傾斜面５０１Ａに接触する第２接触部分５０２を筐体２１側に設けたが、これに限られない。すなわち、傾斜面５０１Ａと同様の傾斜面を備えた第１接触部分を筐体２１側に設け、当該傾斜面に接触する第２接触部分をカバー１００側に設けてもよい。
【００４２】
＜第２接触機構＞
第２接触機構５２０は、上記図１７のＣ部拡大図及び上記図１８のＤ部拡大図に示すように、上記ガイドピン１４０Ｌ，１４０Ｒの上記第１部分１４０ａと上記第２部分１４０ｂとの間の上記第３部分１４０ｃに第１接触部分５２１（斜線模様参照）が設けられ、上記水平孔４５Ａ，４５Ｂの開口端に第２接触部分５２２（斜線模様参照）が設けられている。
【００４３】
このとき、上記傾斜面５２１Ａは、上記図１７のＣ部拡大図及び上記図１８のＤ部拡大図に示すように、上記ガイドピン１４０Ｌ，１４０Ｒの根元側（図１６〜図１８中左側）から先端側（図１６〜図１８中右側）に向かって上り傾斜、具体的には、水平方向に向かって所定の傾斜角θ２（図１７のＣ部拡大図参照）により上り傾斜する面である。
【００４４】
なお、上記第２接触機構５２０において、上記第１接触機構５００との寸法関係では、ガイドピン１４０Ｌ，１４０Ｒに設けられた上記第１接触部分５２１の先端（後端）の、上記前壁１３０の前端（すなわち前壁部１３０Ｆ）からの距離Ｆｐは、上記突出部１３３に設けられた上記第１接触部分５０１の先端（右端）の、上記前壁１３０の前端（前壁部１３０）からの距離Ｆｗよりも、第１距離Ｌ１だけ遠くなっている。また、上記筐体２１の上壁２１Ｕに設けられた第２接触部分５０２の先端（前端）の、上記後壁２１Ｂの後端からの距離Ｒｗは、上記ガイド部材４８Ａ，４８Ｂに設けられた上記第２接触部分５２２の先端（前端）の、後壁３２Ｂの後端からの距離Ｒｐよりも、上記第１距離Ｌ１より大きな第２距離Ｌ２だけ遠くなっている。
【００４５】
＜カバー装着時の傾斜面の機能＞
上記第１接触部分５２１の上記傾斜面５２１Ａは、上記カバー１００の上記筐体２１への装着時において、上記図１６及び図１７に示す状態では、上記第２接触部分５２２に接触せず、図１８に示す状態になって初めて上記第２接触部分５２２に接触する。
【００４６】
すなわち、前述の図１７に示す状態からカバー１００をさらに水平方向に後方側へ移動させていく（白矢印ｂ参照）と、上記ガイドピン１４０Ｌ，１４０Ｒの第３部分１４０ｃが上記第２接触部分５２２へと徐々に近づく。そして、第３部分１４０ｃに設けられた上記傾斜面５２１Ａが上記第２接触部分５２２に当接した後は、当該第２接触部分５２２が図１８Ｄ部拡大図中の矢印ｄ１のように上記傾斜面５１１Ａに沿って摺接しながら相対移動する（言い替えれば、上記傾斜面５２１Ａが図１８中Ｄ部拡大図中の矢印ｄ２のように第２接触部分５２２に摺接しながら相対的に移動する）ことで、底壁１８０を含むカバー１００全体が筐体２１に対しさらに相対的に上方へ移動する（図１８中の矢印ｄ３参照）。
【００４７】
なお、このような移動挙動を許容するために、図１７中Ｃ部拡大図及び図１８中Ｅ部拡大図に示すように、上記ガイドピン１４０Ｌ，１４０Ｒの軸心ｋ２と、上記水平孔４５Ａ，４５Ｂの軸心ｋ１とは、互いにオフセットしている。上記水平孔４５Ａ，４５Ｂの前後方向の軸心ｋ１の上下方向の位置が、上記ガイドピン１４０Ｌ，１４０Ｒの軸心ｋ２の上下方向の位置よりも上方となるように、予め、上記水平孔４５Ａ，４５Ｂ及び上記ガイドピン１４０Ｌ，１４０Ｒの配置位置が決定されている。
【００４８】
上記のカバー１００の筐体２１に対する相対的な上方移動により、上記筐体２１の下壁２１Ｄと上記底壁１８０との間に位置するガスケット３０２がさらに押圧され、これによってカバー１００の底壁１８０と筐体２１とをさらに密着させることができる。このように、カバー１００が一番後方まで押し込まれた状態が、装着位置となる。したがって、前述したようにガイドピン１４０Ｌ，１４０Ｒの先端が水平孔４５Ｂ，４５Ａに挿入されてから上記装着位置となるまでの間において（言い替えれば、上記のようにカバー１００が一番奥まで押し込まれる前の、カバー１００の筐体２１への装着過程のどこかで）上記傾斜面５０１Ａと上記第２接触部分５０２とが接触することになる。
【００４９】
なお、上記のように第１接触機構５００と第２接触機構５２０との両方を設ける構成には限られず、第２接触機構５２０は省略して第１接触機構５００のみによりカバー１００の底壁１８０と筐体２１とを密着させるようにしてもよい。
【００５０】
＜ロック機構＞
上記のようにしてカバー１００が上記装着位置となったとき、装着されたカバー１００と筐体２１との密着状態を維持するために、本実施形態では、カバー１００と装置本体４とを係合してロックするロック機構を設けている。以下、その詳細を説明する。
【００５１】
すなわち、上記図７及び上記図１６〜図１８に示すように、上記ガイド部材４８Ａ，４８Ｂの前方側先端部分には、被係合部４９Ａ，４９Ｂ（例えば、第１ロック部分）がそれぞれ設けられている。これに対応して、上記図１２、上記図１３、及び上記図１６〜図１８に示すように、カバー１００の前壁１３０には、上記被係合部４９Ｂ，４９Ａにそれぞれ係合可能な係合部１５０Ｌ，１５０Ｒ（例えば、第２ロック部分）がそれぞれ設けられている。
【００５２】
上記係合部１５０Ｌ，１５０Ｒは、図１９、図２０、上記図１２、及び上記図１３に示すように、スライドプレート１３７の左右両端部にそれぞれ取り付けられている。スライドプレート１３７は、左右方向の２つの長穴１３７ｂ，１３７ｂを備えており、これら長穴１３７ｂ，１３７ｂに、２つのピン１３８，１３８の対応する一方がそれぞれ挿入されている。これにより、スライドプレート１３７は、上記ピン１３８，１３８を介し、上記前壁部１３０Ｆに対して、左右方向にスライド可能に支持されている。
【００５３】
またスライドプレート１３７は、上部の右側部分に、凸部１３７ａを備えている。この凸部１３７は、上記ロックハンドル１３２（例えば、操作部材）とともに回転するカム１３６に設けられた凹部１３６ａと係合している。これにより、例えばロックハンドル１３２が図１０中のｙ方向に回転することで、カム１３６が図１９（ｂ）中において反時計回りに回転し、凹部１３６ａ及び凸部１３７ａを介して、スライドプレート１３７が左側（図１９（ｂ）中のｚ方向）へと移動する。この結果、上記係合部１５０Ｌ，１５０Ｒが左側に移動して、前壁１３０の上記被係合部４９Ｂ，４９Ａにそれぞれ係合してロックする。
【００５４】
＜ロック挙動の詳細＞
このときのロック挙動の詳細を図２１（ａ）〜（ｃ）により説明する。図２１（ａ）〜（ｃ）、及び、そのＰ部拡大図、Ｑ部拡大図、Ｒ部拡大図に示すように、上記被係合部４９Ｂ，４９Ａの後方右側の端部（言い換えれば係合部１５０Ｌ，１５０Ｒとの接触部分）には、後述する係合部１５０Ｌ，１５０Ｒの移動方向に対して所定の傾斜角θ３で傾斜する傾斜面４９ｘ（例えば、第２傾斜面）が設けられている。
【００５５】
前述のようなロックハンドル１３２の回転操作によるスライドプレート１３７の移動に伴い、係合部１５０Ｌ，１５０Ｒは、図２１（ａ）に示すような上記被係合部４９Ｂ，４９Ａとの離間状態から左側へと移動する。そして、図２１（ｂ）に示すように、爪状の係合部１５０Ｌ，１５０Ｒの先端１５０ｘが上記傾斜面４９ｘに突き当たる。この状態からさらに上記ロックハンドル１３２が操作されスライドプレート１３７が左側に移動することで、図２１（ｃ）に示すように、係合部１５０Ｌ，１５０Ｒの先端１５０ｘが上記傾斜面４９ｘに摺接しつつ乗り越えた後、係合部１５０Ｌ，１５０Ｒの先端１５０ｘの前方側の平坦部分１５０ｙが被係合部４９Ａ，４９Ｂの後端の平坦部分４９ｙに当接した状態で係合する。この結果、係合部１５０Ｌ，１５０Ｒ（言い換えれば前壁１３０）はやや後方側へ移動した状態となって上記係合が行われるので、前述のように上溝部１３５ｕ、下溝部１３５ｄ１，１３５ｄ２、右溝部１３５ｒ、左溝部１３５ｌ内に配置されているガスケット３０１が前後方向から押圧されて縮む。この結果、筐体２１及び前壁１３０に対してガスケット３０１がより密着した状態となる。
【００５６】
なお、以上では、被係合部４９Ｂ，４９Ａに、係合部１５０Ｌ，１５０Ｒの移動方向に対して所定の傾斜角θ３で傾斜する傾斜面４９ｘを設けたが、これに限られない。すなわち、係合部１５０Ｌ，１５０Ｒ側に、上記のような所定の傾斜角で傾斜する傾斜面を設けてもよい。
【００５７】
＜実施形態の効果＞
以上説明したように、本実施形態においては、カバー１００の突出部１３３の第１接触部分５０１が傾斜面５０１Ａを備え、カバー１００が後方側に移動して前述の所定の位置となると、カバー１００の突出部１３３に設けられた上記第１接触部分５０１の上記傾斜面５０１Ａが、上記第２接触部分５０２の前端（図示左端）に当接する。これにより、カバー１００の装着時において、単にカバー１００が水平方向に移動して装着されるのではなく、傾斜面５０１Ａが第２接触部分５０２に摺接することで、カバー１００全体が筐体２１に対し相対的に上方へ移動する。この結果、筐体２１と底壁１８０との間に位置するガスケット３０２が押圧されて変形し、カバー１００の底壁１８０と筐体２１とをより密着させることができる。したがって、筐体２１の内部を確実に密閉させ、シール性を向上することができる。
【００５８】
また、本実施形態では特に、第１接触機構５００が、カバー１００の前壁１３０及び筐体２１の上壁２１Ｕに設けられている（図１７等参照）。すなわち、上記第１接触部分５０１は、上記前壁１３０の突出部１３３に設けられ、傾斜面５０１Ａが、突出部１３３の根元側から先端側に向かって上り傾斜で設けられている。これにより、上記のようにカバー１００を筐体２１に装着する際、傾斜面５０１Ａが第２接触部分５０２と接触することで筐体２１に対しカバー１００を上方に持ち上げ、カバー１００と筐体２１とを確実に密着させることができる。
【００５９】
また、本実施形態では特に、突出部１３３において、第１接触部分５０１の傾斜面５０１Ａの根元側に、水平方向の平坦面である上溝部１３５ｕが設けられ、筐体２１側の第２接触部分５０２において、上溝部１３５ｕに係合する水平方向の平坦面５０２Ｂが設けられている。これにより、前述のようにして傾斜面５０１Ａのガイド機能によってカバー１００と筐体２１の上下方向相対位置が変化しながらカバー１００の筐体２１への装着が完了したとき、カバー１００側の上溝部１３５ｕの平坦面と筐体２１側の平坦面５０２Ｂとが密着して、シールを行うことができる。
【００６０】
また、本実施形態では特に、カバー１００の前壁１３０における、当該前壁１３０の内面の上部と上溝部１３５ｕの平坦面の根元との境界部分に、シール部材（ガスケット３０１）が配置されている。これにより、カバー１００の筐体２１への装着が完了した後、前壁１３０内面上部と上溝部１３５ｕの平坦面の根元との境界部分において、確実なシールを行うことができる。
【００６１】
また、本実施形態では特に、第２接触機構５２０が、カバー１００から突出したガイドピン１４０Ｌ，１４０Ｒと、そのガイドピン１４０Ｌ，１４０Ｒを挿入する水平孔４５Ｂ，４５Ａを備えた、筐体２１側のガイド部材４８Ｂ，４８Ａに設けられている。すなわち、第１接触部分５２１は、ガイドピン１４０Ｌ，１４０Ｒに備えられた第１部分１４０ａ（上下方向長さｘ１を備える）と第２部分１４０ｂ（上下方向長さｘ２を備える）との間に設けられている。また第２接触部分５２２は、ガイド部材４８Ｂ，４８Ａの、水平孔４５Ｂ，４５Ａの開口端に位置する部分に設けられる。これにより、上記のようにカバー１００を筐体２１に装着する際、第１接触部分５２１に備えられた傾斜面５２１Ａが第２接触部分５２２と接触することで筐体２１に対しカバー１００を上方に持ち上げ、カバー１００と筐体２１とをさらに確実に密着させることができる。
【００６２】
また、本実施形態では特に、カバー１００が前述の所定の位置と前述の取り外し位置との間に位置する場合に、ガイドピン１４０Ｌ，１４０Ｒの少なくとも一部が水平孔４５Ｂ，４５Ａにそれぞれ挿入され、傾斜面５０１Ａ及び第２接触部分５０２は、カバー１００が上記所定の位置に位置する場合、ガイドピン１４０Ｌ，１４０Ｒの少なくとも一部が水平孔４５Ｂ，４５Ａに挿入された状態で、互いに接触する。これにより、ガイドピン１４０Ｌ，１４０Ｒがガイド部材４８Ｂ，４８Ａの水平孔４５Ｂ，４５Ａに挿入されることで上下左右方向の位置決めができるので、カバー１００を装着する際に、確実に傾斜面５０１Ａと第２接触部分５０２とを接触させることができる。
【００６３】
また、本実施形態では特に、第２接触機構５２０において、ガイドピン１４０Ｌ，１４０Ｒに設けられた上記第１接触部分５２１の先端（後端）の、上記前壁１３０の前端からの距離Ｆｐは、上記突出部１３３に設けられた上記第１接触部分５０１の先端の、上記前壁１３０の前端からの距離Ｆｗよりも、第１距離Ｌ１だけ遠い。また、上記筐体２１の上壁２１Ｕに設けられた第２接触部分５０２の先端の、上記後壁２１Ｂの後端からの距離Ｒｗは、上記ガイド部材４８Ａ，４８Ｂに設けられた上記第２接触部分５２２の先端の、後壁３２Ｂの後端からの距離Ｒｐよりも、上記第１距離Ｌ１より大きな第２距離Ｌ２だけ遠い。
【００６４】
これにより、前述のように、カバー１００の前壁１３０及び筐体２１の上壁２１Ｕに第１接触機構５００が設けられ、カバー１００側のガイドピン１４０Ｌ，１４０Ｒと筐体側のガイド部材４８Ｂ，４８Ａとに第２接触機構５２０が設けられる構成において、カバー１００上端の第１接触機構５００の傾斜面５０１Ａが筐体２１の上壁２１Ｕの第２接触部分５０２に接触したときに、ガイドピン１４０Ｌ，１４０Ｒの第２接触機構５２０の傾斜面５２１Ａは、水平孔４５Ｂ，４５４５Ａの端にまだ接触しない（図１７参照）。この結果、上記２つの接触機構５００，５２０のうち、荷重を受圧する面積が比較的大きい、第１接触機構５９９のほうで、まず最初に荷重を受けることができる。
【００６５】
また、本実施形態では特に、前壁１３０の上端及び左右方向の両端において筐体２１側を向く面（上記の上溝部１３５ｕ、右溝部１３５ｒ、左溝部１３５ｌ）に沿って配置され、前壁１３０の下端においては下を向く面（上記の下溝部１３５ｄ１，１３５ｄ２）に沿って配置されるガスケット３０１と、底壁１８０の前後左右の端で上を向く面（上記の後溝部１８５ｂ、右溝部１８５ｒ、左溝部１８５ｌ）に沿って配置され、前端でガスケット３０１に接触するガスケット３０２と、を有する。これにより、前壁１３０及び底壁１８０の２部品固定構造からなるカバー１００において、２つのガスケット３０１，３０２により、前壁１３０及び底壁１８０の接触部分において、確実にシールを行うことができる。
【００６６】
また、本実施形態では特に、ガイド部材４８Ａ，４８Ｂの先端部分に形成された被係合部４９Ａ，４９Ｂと、カバー１００の前壁１３０に設けられ、上記被係合部４９Ｂ，４９Ａにそれぞれ係合可能な係合部１５０Ｌ，１５０Ｒと、被係合部４９Ｂ，４９Ａにおける係合部１５０Ｌ，１５０Ｒとの接触部位に形成された傾斜面４９ｘと、を有する。
【００６７】
これにより、前述したように、操作者がロックハンドル１３２を操作し、係合部１５０Ｌ，１５０Ｒを移動させて被係合部４９Ａ，４９Ｂに係合させることで、カバー１００を筐体２１側に押しつけて、シール部材（ガスケット３０１）を水平方向に圧縮することができる。またその際、被係合部４９Ａ，４９Ｂに傾斜面４９ｘが設けられることにより、上記係合部１５０Ｌ，１５０Ｒの移動による被係合部４９Ａ，４９Ｂとの係合を円滑かつ確実に行うことができる。
【００６８】
なお、上記実施形態においては、２つのガイドピン１４０Ｌ，１４０Ｒが備えられ、対応する２つのガイド部材４８Ｂ，４８Ａの水平孔４５Ｂ，４５Ａにそれぞれ挿入される場合を例にとって説明したが、これに限られず、ガイドピンは１つのみ設けられていても良い。すなわち、１つのガイドピン１４０Ｌのみが対応するガイド部材４８Ｂの水平孔４５Ｂに挿入される構成や、１つのガイドピン１４０Ｒのみが対応するガイド部材４８Ａの水平孔４５Ａに挿入される構成であってもよい。
【００６９】
また、以上においては、第１接触機構５００において傾斜面５０１Ａが第２接触部分５０２に接触した後、第２接触機構５２０において傾斜面５２１Ａが第２接触部分５２２に接触したが、これに限られない。すなわち、第１接触機構５００において傾斜面５０１Ａが第２接触部分５０２に接触するのと略同時に、第２接触機構５２０において傾斜面５２１Ａが第２接触部分５２２に接触するようにしてもよい。あるいは、第２接触機構５２０において傾斜面５２１Ａが第２接触部分５２２に接触した後、第１接触機構５００において傾斜面５０１Ａが第２接触部分５０２に接触するようにしてもよい。
【００７０】
また、以上においては、前壁１３０と底壁１８０とが別部材として構成されていたが、これに限られない。すなわち、前壁１３０と底壁１８０とが（溶接などにより）一体に構成されていても良い。この場合、ガスケット３０１及びガスケット３０２も一体となり、ガスケット３０１のうちの前壁１３０プレートの下端において下を向く面に沿って配置される部分と、ガスケット３０２のうち前端でガスケット３０１に接触する部分と、が不要になる。
【００７１】
また、以上においては、左右２箇所にそれぞれ設けられた被係合部４９Ｂ，４９Ａに対し、左右２つの係合部１５０Ｌ，１５０Ｒがそれぞれ係合したが、これに限られず、左右のうちいずれか一方でも良い。すなわち、被係合部４９Ｂに係合部１５０Ｌが係合する構成のみが設けられても良いし、被係合部４９Ａに係合部１５０Ｒが係合する構成のみが設けられても良い。
【００７２】
なお、以上の説明において、「垂直」「水平」「平行」「平面」等の記載がある場合には、当該記載は厳密な意味ではない。すなわち、それら「垂直」「平行」「水平」「平面」とは、設計上、製造上の公差、誤差が許容され、「実質的に垂直」「実質的に水平」「実質的に平行」「実質的に平面」という意味である。
【００７３】
また、以上の説明において、外観上の寸法や大きさが「同一」「等しい」「異なる」等の記載がある場合は、当該記載は厳密な意味ではない。すなわち、それら「同一」「等しい」「異なる」とは、設計上、製造上の公差、誤差が許容され、「実質的に同一」「実質的に等しい」「実質的に異なる」という意味である。
【００７４】
その他、一々例示はしないが、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲内において、種々の変更が加えられて実施されるものである。
【符号の説明】
【００７５】
２                印刷装置
２１              筐体
２１Ｂ            後壁
２１Ｌ、２１Ｒ            側壁
２１Ｕ            上壁
４２              サーマルヘッド
４５Ａ、４５Ｂ            水平孔（挿入穴）
４９Ａ、４９Ｂ            被係合部（第１ロック部分）
４９ｘ            傾斜面（第２傾斜面）
１００              カバー
１３０              前壁（第１プレート）
１３２              ロックハンドル（操作部材）
１３３              突出部
１３５ｕ            上溝部（第１平坦面）
１４０ａ            第１部分
１４０ｂ            第２部分
１４０Ｌ、１４０Ｒ            ガイドピン
１５０Ｌ、１５０Ｒ            係合部（第２ロック部分）
１８０              底壁（第２プレート）
３０１              ガスケット（第１ガスケット、シール部材）
３０２              ガスケット（第２ガスケット、シール部材）
５００              接触機構
５０１              第１接触部分
５０１Ａ            傾斜面（第１傾斜面）
５０２              第２接触部分
５０２Ｂ            平坦面（第２平坦面）
５２０              接触機構
５２１              第１接触部分
５２１Ａ            傾斜面（第１傾斜面）
５２２              第２接触部分
ＯＰ              開口
ｘ１              外径（第１長さ）
ｘ２              外径（第２長さ）
θ１、θ２、θ３              傾斜角
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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