(57)【要約】【課題】柱上変圧器の寿命を伸ばす。【解決手段】柱上変圧器１００の底部に取り付けられる柱上変圧器底部カバー５は、樹脂で形成されたカバー本体１０と、カバー本体と柱上変圧器で密閉される空間内に設けられる酸化防止剤２０とを備えて構成される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
柱上変圧器の底部に取り付けられる柱上変圧器底部カバーであって、
樹脂で形成されたカバー本体と、
前記カバー本体と前記柱上変圧器で密閉される空間内に設けられる酸化防止剤と
を備える柱上変圧器底部カバー。
【請求項２】
前記酸化防止剤が、使い捨てカイロである
ことを特徴とする請求項１に記載の柱上変圧器底部カバー。
【請求項３】
前記カバー本体の外側底面の、使い捨てカイロを挟んだ位置に、磁石を備える
ことを特徴とする請求項２に記載の柱上変圧器底部カバー。
【請求項４】
前記カバー本体の材質が、透明な材質である
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の柱上変圧器底部カバー。
【請求項５】
前記空間内に酸素検知剤を備える
ことを特徴とする請求項４に記載の柱上変圧器底部カバー。
【請求項６】
前記カバー本体の、前記空間内の底部に漏油検出剤が塗布されている
ことを特徴とする請求項４又は５に記載の柱上変圧器底部カバー。
【請求項７】
柱上変圧器の底部に、底部カバーを取り付ける工程と、
ステンレスバンドを巻いた後、低粘度シリコーンコーキング材で封をする工程と
を備え、
前記底部カバーが請求項１〜６のいずれか一項に記載の柱上変圧器底部カバーである
ことを特徴とする柱上変圧器底部カバーの取付方法。
【請求項８】
前記底部カバーを取り付ける工程の前に行われる、
前記柱上変圧器の底部の、前記底部カバーが取り付けられる部分に、一周にわたって、防水用のパテを塗り、その上に、融着テープを貼る工程
を備えることを特徴とする請求項７に記載の柱上変圧器底部カバーの取付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、柱上変圧器底部カバー及び柱上変圧器底部カバーの取付方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
柱上変圧器は、架空配電線路において、電柱に取り付けられて使用され、例えば、変電所から送られる電圧を、家庭や事業所で使用する電圧に変圧するために用いられる。
【０００３】
柱上変圧器は、雨水による洗浄効果が低い底部において、錆の進行が早い。例えば、重塩害地区では、柱上変圧器の底部が、設置後７年程度で腐食し、錆が発生した事例が発見された。一方、柱上変圧器の内部の巻き線や鉄心等の寿命は数百年程度という報告もある。このように、柱上変圧器全体の寿命は、底部の錆の進行によって決まる。
【０００４】
底部の錆の進行を抑えるため、雨水が変圧器ケースの側板部から底面部の中間部をつたって、下頂部で滴り落ちる構成が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１２−２１６５６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ここで、腐食した柱上変圧器の修理を現場で行うには、錆や塗料が飛散しないようにカバーで覆った後、錆還元剤塗布及び塗装の工程を行うが、錆還元剤塗布工程と塗装工程の間に、数時間開ける必要がある。このため、一日に作業のできる箇所が限られる。また、カバーで覆っても完全に飛散を止めることができず、市街地での作業は困難である。また、溶射やメッキ処理ができないため、新品に比べ不良品となる率も高い。
【０００７】
一方、柱上変圧器を交換する場合は、新しい変圧器代の他、無停電工法での交換にかかる費用など、大きな費用負担が発生する。
【０００８】
この発明は、上述の問題点に鑑みてなされたものであり、この発明の目的は、柱上変圧器の寿命を大幅に伸ばすことが可能な柱上変圧器底部カバーと、この柱上変圧器底部カバーの取付方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述した目的を達成するために、この発明の、柱上変圧器の底部に取り付けられる柱上変圧器底部カバーは、樹脂で形成されたカバー本体と、カバー本体と柱上変圧器で密閉される空間内に設けられる酸化防止剤とを備えて構成される。
【００１０】
また、この発明の柱上変圧器底部カバーの取付方法は、底部カバーとして上述の柱上変圧器底部カバーを柱上変圧器の底部に取り付ける方法であって、以下の工程を備えている。
【００１１】
先ず、柱上変圧器の底部に、底部カバーを取り付ける。次に、ステンレスバンドを巻いた後、低粘度シリコーンコーキング材で封をする。
【発明の効果】
【００１２】
この発明の柱上変圧器底部カバー及び柱上変圧器底部カバーの取付方法によれば、柱上変圧器の寿命を大幅に伸ばすことが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】柱上変圧器底部カバーを説明するための模式図（１）である。
【図２】柱上変圧器底部カバーを説明するための模式図（２）である。
【図３】柱上変圧器底部カバーの取付方法を説明するための概略的な工程図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図を参照して、この発明の実施の形態について説明するが、各構成要素の形状、大きさ及び配置関係については、この発明が理解できる程度に概略的に示したものに過ぎない。また、以下、この発明の好適な構成例につき説明するが、各構成要素の材質及び数値的条件などは、単なる好適例にすぎない。従って、この発明は以下の実施の形態に限定されるものではなく、この発明の構成の範囲を逸脱せずにこの発明の効果を達成できる多くの変更又は変形を行うことができる。
【００１５】
図１を参照して、柱上変圧器底部カバーの第１の構成例について説明する。図１は、柱上変圧器底部カバーの第１の構成例を説明するための模式図である。この発明の柱上変圧器底部カバー５は、柱上変圧器１００の底部に取り付けられ、カバー本体１０と、使い捨てカイロ２０を備えて構成される。使い捨てカイロ２０は、カバー本体１０と柱上変圧器１００で密閉される空間内（以下、カバー内部とも称する。）１５に設けられる。
【００１６】
カバー本体１０は、例えば、ポリカーボネイト、アクリル、軟質塩化ビニール、ポリエチレン、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）などの任意好適な樹脂で形成される。カバー本体１０は、上面に開口を有する円筒状など、柱上変圧器１００の底部を覆う形状に構成される。カバー本体１０の製造は、例えば、従来公知の真空成型により行うことができる。
【００１７】
カバー本体１０の材質としては、耐候性に優れ、かつ、絶縁油に強いものが良い。また、透明の材質を用いると、水の混入など気密管理が比較的容易になる。そこで、カバー本体の材質は、これらすべての条件を満足するか、あるいは、使用環境に応じて必要な条件を満たすものが選択される。
【００１８】
カバー本体１０を透明な材質で形成すると、有酸素状態（酸素濃度０．５％以上）ではブルー色、無酸素状態（酸素濃度０．１％以下）ではピンク色を示す酸素検知剤３０を、使い捨てカイロ２０とともに封入することで、カバー内部１５の酸素濃度を外部から確認することができる。
【００１９】
また、漏油検出剤４０を用いることで、漏油を外部から容易に確認することができる。漏油検出剤４０として、例えば、株式会社タセト社製のモレミールＯＩＬがある。モレミールＯＩＬは、油に接触すると、白色から赤色に変化する。従って、漏油検出剤４０としてモレミールＯＩＬを透明な材質で形成されたカバー本体１０の内側底面１２に塗っておけば、外部からモレミールＯＩＬが赤色に変化したかどうかを視認することで漏油の有無を確認できる。
【００２０】
使い捨てカイロ２０は、いわゆる酸化防止剤として用いられる。使い捨てカイロ２０は、鉄粉・塩・吸湿剤などを含んでおり、約２０リットルの空気中の酸素を吸収する効果がある。これにより、柱上変圧器１００の底部と、カバー本体１０で囲まれる空間内１５は、無酸素状態となり、柱上変圧器１００の底部の酸化を防ぐことができる。
【００２１】
使い捨てカイロ２０による酸化防止の効果を検証するために行った試験について説明する。同じ形状のビンを２本用意し、同じ量の海水と同じ本数の鉄製の木ねじをいれる。一方は使い捨てカイロを内部に吊った状態で密閉し、他方は使い捨てカイロを吊らずにそのまま密閉する。
【００２２】
半年経過後に両者を比較すると、使い捨てカイロを内部に吊ったビンでは、亜鉛メッキの腐食による白い沈殿物があるものの、鉄部分には腐食が見られなかった。一方、使い捨てカイロを吊っていないビンでは、赤さびが発生し、海水が茶色に変色した。
【００２３】
このように、使い捨てカイロを内部に入れて密閉することにより、高い防食効果が得られることが確認された。
【００２４】
図２を参照して、柱上変圧器底部カバーの第２の構成例について説明する。図２は、柱上変圧器底部カバーの第２の構成例を説明するための模式図である。
【００２５】
柱上変圧器底部カバー内の容量が２リットル程度である事から、使い捨てカイロの能力に対して、１〜２割程度しか使用していない。このため、気密状態が保たれたものは、使い捨てカイロ内で未使用の鉄が多く残り、着磁力が強い。
【００２６】
一方、気密状態が不良のものは、使い捨てカイロ内の鉄の酸化が進み、酸化第二鉄が多くなるため、着磁力が大幅に減少する。
【００２７】
そこで、第２の構成例では、カバー本体１０の外側底面１３の、使い捨てカイロ２０を挟んだ位置に、磁石５０を備えている。磁石５０は、任意好適なテープ５２等で、カバー本体１０の外側底面１３に取り付けられている。
【００２８】
カバー内部１５の機密状態が保たれている場合は、着磁力が強く、磁石５０はカバー本体１０の外側底面１３に貼り付いている。
【００２９】
このように、第２の構成例では、磁石５０の状態により気密不良を検出することができる。
【００３０】
ここで、透明な樹脂で耐候性の高いものはほとんどない。従って、カバー本体１０が、耐候性の高い黒色の樹脂で形成されることが考えられる。この場合、カバー内部１５の視認が難しい。しかし、第２の構成例では、磁石５０の状態により柱上変圧器底部カバー５の外側から、使い捨てカイロ２０の劣化が検出可能であり、その結果、内部の気密不良を柱上変圧器底部カバー５の外側から検出できる。
【００３１】
次に、図３を参照して、第１の構成例に係る柱上変圧器底部カバーの取付方法を説明する。図３は、柱上変圧器底部カバーの取付方法を説明するための概略的な工程図である。
【００３２】
先ず、柱上変圧器１００の底部の、柱上変圧器底部カバー５が取り付けられる部分に、一周にわたって、防水用のパテ（例えば、日東化成工業株式会社製のネオシールなど）を塗り、その上に、融着テープ１１０を貼る（図３（Ａ）)。
【００３３】
この状態で、内部に使い捨てカイロ２０を備える柱上変圧器底部カバー５を取り付ける(図３（Ｂ）)。
【００３４】
次に、融着テープ１１０が貼られた領域の柱上変圧器底部カバー５の上にステンレスバンド１２０を巻く。さらに、低粘度シリコーンコーキング材で、柱上変圧器１００と、柱上変圧器底部カバー５との間について、封をすることにより、柱上変圧器１００の底部と、柱上変圧器底部カバー５で囲まれる空間が完全に密閉される。上記の酸素検知剤３０を使い捨てカイロ２０とともに封入したところ、密閉４０時間後には、酸素濃度０．１％以下を示すピンク色となり、内部が無酸素状態であることが確かめられた。
【００３５】
ここで、パテ及び融着テープ１１０を使わずに、柱上変圧器底部カバー５を取り付けると、ステンレスバンド１２０の巻き付けの際に、ステンレスバンド１２０の締め付け金具付近でカバー本体１０にしわができ、密閉が十分に行われないことが発明者らによる試験で確かめられている。従って、柱上変圧器１００の底部に柱上変圧器底部カバー５を取り付けるにあたっては、上述の工程で行うのが良い。
【００３６】
なお、カバー本体１０が、シリコーンゴムなど、やわらかい材質で構成される場合は、パテや融着テープ１１０を用いなくてもよいこともある。
【符号の説明】
【００３７】
５    柱上変圧器底部カバー
１０    カバー本体
１２    内側底面
１５    カバー内部
２０    使い捨てカイロ    
３０    酸素検知剤
４０    漏油検出剤
５０    磁石
１００    柱上変圧器
１１０    融着テープ
１２０    ステンレスバンド
【図１】
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【図２】
2018200923.tif 000004
【図３】
2018200923.tif 000005