(57)【要約】【課題】製造およびホースの組み付けが容易でホースへの傷付きを防止可能なホースガイドを提供する。【解決手段】ホースを曲げ状態とするホースガイドにおいて、ホースの外周面に接触保持可能な半円弧状の内周面を有する保持部と、内周面の接触保持によりホースを曲げ状態とするように、内周面の向きがホースの曲げの径方向における内向きとなる保持部と内周面の向きが径方向における外向きとなる保持部とを含む３つ以上の複数の保持部が互いに離間した位置に片持ち状に固定された固定部と、を備える。【選択図】図３
2018200076.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホースを曲げ状態とするホースガイドであって、
前記ホースの外周面に接触保持可能な半円弧状の内周面を有する保持部と、
前記内周面の接触保持により前記ホースを曲げ状態とするように、前記内周面の向きが前記ホースの曲げの径方向における内向きとなる前記保持部と前記内周面の向きが前記径方向における外向きとなる前記保持部とを含む３つ以上の複数の前記保持部が互いに離間した位置に片持ち状に固定された固定部と、
を備えるホースガイド。
【請求項２】
請求項１に記載のホースガイドであって、
前記固定部は、前記内周面の向きが外向きとなるように前記ホースの曲げ部の内側に位置する１つの前記保持部と、当該１つの前記保持部を前記ホースの長手方向に挟むと共に前記内周面の向きが内向きとなるように前記ホースの曲げ部の外側に位置する２つの前記保持部とが固定される
ホースガイド。
【請求項３】
請求項１または２に記載のホースガイドであって、
少なくとも１つの前記保持部は、半円弧状の内周面の端から前記ホースの外周面の接線方向に沿って延在する延在面が形成された延在部を有する
ホースガイド。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか１項に記載のホースガイドであって、
前記固定部は、前記保持部が固定される面に、少なくとも１つの前記保持部の半円弧状の内周面の端から前記ホースの外周面の接線方向に沿って延在する延在面を有する
ホースガイド。
【請求項５】
請求項３または４に記載のホースガイドであって、
前記延在面は、前記ホースの外径をＤ（ｍｍ）、延在長さをＬ（ｍｍ）とすると、
３≦Ｌ≦Ｄ／２＋５の関係を満たす
ホースガイド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ホースガイドに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ホースを曲げ成型するために、所定角度で円弧状に曲げられたパイプ状の拘束部材を用いるものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。この拘束部材は、軸方向の全長に亘ってスリット状の開口が設けられており、この開口から拘束部材内にホースを曲げながら挿入することで、ホースを所定角度の曲げ状態で保持するものとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−２０２９２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述したホースガイドでは、ホースを挿入するスリット状の開口が拘束部材の全長に亘るため、ホースを挿入する際の拘束部材とホースとの摩擦が大きくなり、組み付けが困難となる場合がある。また、拘束部材の全長に亘ってスリット状の開口を設けつつ拘束部材を所定の曲げ角度に形成する必要があるため、射出成形で拘束部材を製造することが困難である。金型の分割数を増やして射出成形することも考えられるが、拘束部材の内周面にパーティングラインが発生する場合がある。その場合、パーティングラインによるバリが拘束部材の内面に生じて、組み付けたホースに傷を付けるおそれがある。
【０００５】
本発明は、製造およびホースの組み付けが容易でホースへの傷付きを防止可能なホースガイドを提供することを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上述の主目的を達成するために以下の手段を採った。
【０００７】
本発明のホースガイドは、ホースを曲げ状態とするホースガイドであって、前記ホースの外周面に接触保持可能な半円弧状の内周面を有する保持部と、前記内周面の接触保持により前記ホースを曲げ状態とするように、前記内周面の向きが前記ホースの曲げの径方向における内向きとなる前記保持部と前記内周面の向きが前記径方向における外向きとなる前記保持部とを含む３つ以上の複数の前記保持部が互いに離間した位置に片持ち状に固定された固定部と、を備えることを要旨とする。
【０００８】
本発明のホースガイドは、ホースの外周面に接触保持可能な半円弧状の内周面を有する保持部と、内周面の接触保持によりホースを曲げ状態とするように、内周面の向きがホースの曲げの径方向における内向きとなる保持部と内周面の向きが径方向における外向きとなる保持部とを含む３つ以上の複数の保持部が互いに離間した位置に片持ち状に固定された固定部と、を備える。これにより、各保持部の内周面にホースを掛けるように組み付けることで、ホースを曲げ状態とすることができるから、ホースの組み付けを容易なものとすることができる。また、半円弧状の内周面を有する複数の保持部が互いに離間した位置に片持ち状に固定されるから、金型の合わせ目が内周面に現れないように金型を設計することが可能となり、ホースガイドを容易に製造することができる。さらに、パーティングラインによるバリが内周面に生じるのを防止することができるから、組み付け時にホースへの傷付きを防止することができる。
【０００９】
本発明のホースガイドにおいて、前記固定部は、前記内周面の向きが外向きとなるように前記ホースの曲げ部の内側に位置する１つの前記保持部と、当該１つの前記保持部を前記ホースの長手方向に挟むと共に前記内周面の向きが内向きとなるように前記ホースの曲げ部の外側に位置する２つの前記保持部とが固定されるものとしてもよい。こうすれば、３つの保持部が固定部に設けられた簡易な構成で、ホースを容易に曲げ状態とすることができる。また、内側の１つの保持部の内周面と、外側の２つの保持部の内周面とを、２つの金型で形成することができるから、射出成形によりホースガイドを容易に製造することができる。
【００１０】
本発明のホースガイドにおいて、少なくとも１つの前記保持部は、半円弧状の内周面の端から前記ホースの外周面の接線方向に沿って延在する延在面が形成された延在部を有するものとしてもよい。こうすれば、曲げ状態のホースが偏平状に変形するのを抑制することができる。
【００１１】
本発明のホースガイドにおいて、前記固定部は、前記保持部が固定される面に、少なくとも１つの前記保持部の半円弧状の内周面の端から前記ホースの外周面の接線方向に沿って延在する延在面を有するものとしてもよい。こうすれば、曲げ状態のホースが偏平状に変形するのを抑制することができる。
【００１２】
本発明のホースガイドにおいて、前記延在面は、前記ホースの外径をＤ（ｍｍ）、延在長さをＬ（ｍｍ）とすると、３≦Ｌ≦Ｄ／２＋５の関係を満たすものとしてもよい。こうすれば、ホースガイドやホースの寸法誤差に拘わらず、ホースが偏平状に変形するのを適切に抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】燃料電池システム１０の構成図である。
【図２】燃料電池システム１０で用いられるホースの一例を示す説明図である。
【図３】ホースガイド１００の斜視図である。
【図４】ホースガイド１００の上面図である。
【図５】図４のＡ−Ａ断面図である。
【図６】ホースガイド１００がホースｈをガイドする様子を示す説明図である。
【図７】ホースガイド１００を成形する際の金型の作動方向を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
次に、本発明を実施するための形態について図面を参照しながら説明する。
【００１５】
図１は燃料電池システム１０の構成図である。本実施形態の燃料電池システム１０は、図１に示すように、発電を行う発電ユニット２０と、発電ユニット２０の発電に伴って発生する熱を回収して給湯する貯湯タンク８１を有する給湯ユニット８０とを備え、これらが箱形の筐体に収容されている。燃料電池システム１０は、発電ユニット２０により発電された電力を図示しない住宅の家電製品などに供給し、貯湯タンク８１に貯留された湯水を住宅の浴槽などに供給する。
【００１６】
発電ユニット２０は、発電モジュール３０と、原燃料ガス供給装置４０と、エア供給装置５０と、改質水供給装置５５と、排熱回収装置６０と、自動給水装置７０とを備える。
【００１７】
発電モジュール３０は、改質水を気化して水蒸気を生成する気化器や、天然ガスやＬＰガスなどの原燃料ガスを水蒸気改質により改質する改質器、改質ガスと酸化剤ガスとにより発電する燃料電池スタックＦＣなどを含む。
【００１８】
原燃料ガス供給装置４０は、ガス供給源１と発電モジュール３０とを接続する原燃料ガス供給管４１を有する。原燃料ガス供給管４１には、ガス供給源１側から順に、ガス供給弁４２やガスポンプ４５、脱硫器などが設けられており、ガス供給弁４２を開弁した状態でガスポンプ４５を駆動することにより、ガス供給源１からの原燃料ガスを脱硫して発電モジュール３０へ供給する。
【００１９】
エア供給装置５０は、外気と連通するフィルタ５２と発電モジュール３０とを接続するエア供給管５１を有する。エア供給管５１には、エアブロワ５３が設けられており、エアブロワ５３を駆動することにより、フィルタ５２を介して吸入したエアを発電モジュール３０へ供給する。
【００２０】
改質水供給装置５５は、改質水を貯蔵する改質水タンク５６と発電モジュール３０とを接続する改質水供給管５８を有する。改質水供給管５８には、改質水ポンプ５７が設けられており、改質水ポンプ５７を駆動することにより、改質水タンク５６内の改質水を発電モジュール３０へ供給する。なお、改質水タンク５６には、燃料電池システム１０のメンテナンス時などにおいて、作業者が改質水タンク５６に純水を供給するための純水供給管５９が接続されている。
【００２１】
排熱回収装置６０は、循環ポンプ６２の駆動により貯湯タンク８１の貯湯水を循環させる循環配管６１と、循環配管６１内の貯湯水と発電モジュール３０からの燃焼排ガスとの間で熱交換を行う熱交換器６３とを有する。なお、発電モジュール３０からの燃焼排ガスは、熱交換により水蒸気成分が凝縮され、凝縮された水（凝縮水）が凝縮水供給管６６を介して、図示しない水精製器を通って浄化されて改質水タンク５６に回収される。また、残りの排気ガス（ガス成分）は、排気ガス排出管６７を介して外気へ排出される。
【００２２】
自動給水装置７０は、水源（水道配管）と改質水タンク５６とを接続する給水管７１を有する。給水管７１には、水源側から順に、給水弁（電磁弁）７２や水精製器７４などが設けられており、給水弁７２を開弁することにより、水源からの水道水を水精製器７４を介して改質水タンク５６へ供給する。なお、水精製器７４には、給水管７１から給水されてオーバーフローした水を外部に排出するための排水管７５が接続されている。
【００２３】
ここで、本実施形態の燃料電池システム１０では、ガスやエア、水を送るためにホースが用いられる箇所がある。これらのホースは、筐体内における各装置や各部材などの隙間に這わせるために、曲げられた状態で保持される箇所がある。図２は、燃料電池システム１０で用いられるホースの一例を示す説明図である。図２（ａ）には、改質水供給装置５５の純水供給管５９として用いられるホース５９ｈを示す。ホース５９ｈは、作業者により純水が供給される一端側の給水口から改質水タンク５６との接続口までの間の２箇所にホースガイド１００が取り付けられており、ホースガイド１００により２箇所で略直角に曲げられた状態で保持される。図２（ｂ）には、自動給水装置７０の給水管７１の一部において、給水弁７２から水精製器７４までの接続に用いられるホース７１ｈを示す。ホース７１ｈは、給水弁７２との接続口から水精製器７４との接続口までの間の１箇所にホースガイド１００が取り付けられており、ホースガイド１００により１箇所で略直角に曲げられた状態で保持される。図２（ｃ）には、自動給水装置７０の排水管７５として用いられるホース７５ｈを示す。ホース７５ｈは、水精製機７４のオーバーフロー分の受け入れ口から排出口までの間の２箇所にホースガイド１００が取り付けられており、ホースガイド１００により２箇所で略直角に曲げられた状態で保持される。以下は、ホースガイド１００の説明である。なお、以下では、ホース５９ｈ，７１ｈ，７５ｈを区別する必要がある場合を除いて、単にホースｈという。
【００２４】
図３はホースガイド１００の斜視図であり、図４はホースガイド１００の上面図であり、図５は図４のＡ−Ａ断面図である。ホースガイド１００は、ホースｈを曲げ状態で保持するための複数（例えば３つ）の保持部１０２と、３つの保持部１０２がホースｈの曲げ角度に応じた位置に片持ち状に立設して固定された固定板１０８とを備える。保持部１０２は、半円弧状の内周面１０４ａが形成された半円筒状部１０４と、半円筒状部１０４の上方の円弧端からホースｈの外周面の接線方向に延在する延在部１０６とを有する。３つの保持部１０２は、半円筒状部１０４の内周面１０４ａの向きが互い違いの向きとなるように、固定板１０８に固定されている。即ち、３つの保持部１０２のうち真ん中の保持部１０２は、内周面１０４ａがホースｈの曲げの径方向における外向きとなるように配置されており、残り２つの保持部１０２は、内周面１０４ａがホースｈの曲げの径方向における内向きとなるように配置されている。また、図５に示すように、半円筒状部１０４は、内周面１０４ａの円弧径がホースｈの外径Ｄと略一致する径に形成されている。このため、保持部１０２は、半円筒状部１０４の内周面１０４ａによりホースｈの外周面のうち半周分を接触保持するものとなる。なお、固定板１０８の上面のうち半円筒状部１０４の内周面１０４ａの下端からホースｈの外周面の接線方向に延在する面を延在面１０８ａとする。また、延在部１０６の内周側の面即ち延在面１０８ａと対向する面を延在面１０６ａとする。
【００２５】
図６は、ホースガイド１００がホースｈをガイドする様子を示す説明図である。図６では、ホースｈの外径を点線で示し、ホースｈの軸中心ｈｃを一点鎖線で示す。各保持部１０２の半円筒状部１０４は、内周面１０４ａの向きが互い違いに配置されており、各内周面１０４ａのそれぞれがホースｈの外周面の半周分を接触保持するものとなる。このため、図示するように、３つの保持部１０２のうち真ん中の保持部１０２がホースｈの曲げ部における内側の外周面（図中の着色部分）を保持し、残り２つの保持部１０２がホースｈの曲げ部における外側の外周面（図中の着色部分）を保持するものとなる。このように、ホースガイド１００は、３つの保持部１０２により、ホースｈの曲げ部においてホースｈの外周面を部分的に保持（３箇所で保持）することで、ホースｈを曲げ状態とするのである。このため、作業者は、ホースｈを各保持部１０２の半円筒状部１０４の内周面１０４ａに引っ掛けるようにして組み付ければよいから、ホースｈの組み付け性を向上させることができる。なお、作業者は、例えば、まず、手でホースｈを曲げ、曲げたホースｈに対して、真ん中の保持部１０２が曲げ部の内側に位置すると共に残り２つの保持部１０２が曲げ部の外側に位置するようにする。そして、作業者は、ホースｈから手を離し、ホースｈの弾力により各内周面１０４ａにホースｈを引っ掛けるようにすることで、ホースｈをホースガイド１００に容易に組み付けることができる。
【００２６】
また、図６中の断面図に示すように、上述した延在面１０６ａと延在面１０８ａとにより、ホースｈの曲げ部においてホースｈを上下方向（黒丸位置）から押さえることができる。即ち、ホースｈの曲げ部において、ホースｈの曲げの径方向およびホースｈの軸方向に直交する方向（図６の断面図中の上下方向）からホースｈを押さえることができる。これにより、ホースｈが偏平状（楕円状）に変形するのを防止することができるため、ホースｈが大きく変形してホースｈの流路が閉塞するのを抑制することができる。このように、ホースガイド１００の延在面１０６ａと延在面１０８ａとは、ホースｈの変形を抑制する変形抑制部（面）として機能するのである。ここで、延在面１０６ａと延在面１０８ａの延在長さＬ（図５参照）は、ホースｈの変形を抑制するために、少なくとも３ｍｍ以上とすることが好ましい。また、ホースｈ（外径Ｄ）やホースガイド１００の公差内での製造バラツキなどによる寸法誤差が生じていても、ホースｈの変形を抑制する必要がある。一方で、ホースガイド１００は、上述した隙間内に配置するために、できるだけコンパクトなものとすることが望ましく、延在部１０６や固定部１０８が必要以上に大きくならないことが求められる。これらのことから、延在面１０６ａと延在面１０８ａの延在長さＬは、最大でも外径Ｄ／２＋５（ｍｍ）とすることが好ましい。即ち、延在長さＬは、下記（１）式を満たすようにすることが好ましい。
【００２７】
3≦L≦D/2+5・・・(1)
【００２８】
このようなホースガイド１００の製造について説明する。図７は、ホースガイド１００を成形する際の金型の作動方向を示す説明図である。ホースガイド１００は、３つの保持部１０２の内周面１０４ａが半円弧状であってその向きが互い違いとなるから、左右分割式の２つの金型ＭＲ，ＭＬを用いて射出成形により製造することができる。即ち、図７に示すように、３つの保持部１０２のうち真ん中の保持部１０２（半円筒状部１０４）の内周面１０４ａの形成には図中右側の金型ＭＲを用い、残り２つの保持部１０２（半円筒状部１０４）の内周面１０４ａの形成には図中左側の金型ＭＬを用いて射出成形を行い、成形後に左右の金型ＭＲ，ＭＬを互いに離間する方向（図中矢印方向）に移動させればよい。これにより、２つの金型でアンダーカットを生じさせることなくホースガイド１００を容易に形成することが可能となる。また、各保持部１０２の半円筒状部１０４の内周面１０４ａに、パーティングラインが生じるのを防止することができる。このため、パーティングラインに生じるバリによりホースｈにキズが付くのを防止することができる。このように、本実施形態では、ホースガイド１００を容易に製造することができるから、金型を含む製造設備やホースｈの組み付けに関するコストが増大するのを抑えることができる。
【００２９】
以上説明した実施形態のホースガイド１００は、半円弧状の内周面１０４ａを有する保持部１０２（半円筒状部１０４）と、内周面１０４ａの向きがホースｈの曲げの径方向における内向きとなる保持部１０２と内周面１０４ａの向きがホースｈの曲げの径方向における外向きとなる保持部１０２とを含む３つの保持部１０２が互いに離間した位置に片持ち状に固定された固定板１０８とを備える。これにより、３つの保持部１０２の各内周面１０４ａにホースｈを掛けるように組み付けることで、ホースｈを曲げ状態とすることができるから、ホースｈの組み付けを容易なものとすることができる。また、半円弧状の内周面１０４ａを有する複数の保持部１０２が互いに離間した位置に片持ち状に固定されるから、金型の合わせ目が内周面１０４ａに現れないように金型を設計することが可能となり、ホースガイド１００を容易に製造することができる。さらに、パーティングラインによるバリが内周面１０４ａに生じるのを防止することができるから、組み付け時にホースｈへの傷付きを防止することができる。
【００３０】
また、ホースガイド１００は、ホースｈの曲げ部の内側に位置する１つの保持部１０２と、その保持部１０２をホースｈの長手方向に挟んでホースｈの曲げ部の外側となる位置する２つの保持部１０２とが固定板１０８に固定されるから、３つの保持部１０２が固定板１０８に設けられた簡易な構成でホースｈを容易に曲げ状態とすることができる。また、射出成形によりホースガイド１００を容易に製造することができる。
【００３１】
また、ホースガイド１００は、保持部１０２が半円筒状部１０４の内周面１０４ａの端からホースｈの外周面の接線方向に沿って延在する延在面１０６ａを有するから、曲げ状態のホースｈを上側から押さえて、ホースｈが偏平状に変形するのを抑制することができる。また、固定板１０８が半円筒状部１０４の内周面１０４ａの端からホースｈの外周面の接線方向に沿って延在する延在面１０８ａを有するから、曲げ状態のホースｈを上側から押さえて、ホースｈが偏平状に変形するのを抑制することができる。さらに、延在面１０６ａと延在面１０８ａとにより曲げ状態のホースｈを上下両側から押さえることでホースｈが偏平状に変形するのをより確実に抑制することができる。
【００３２】
また、ホースガイド１００は、延在面１０６ａと延在面１０８ａとが、ホースの外径をＤ（ｍｍ）、延在長さをＬ（ｍｍ）とすると、３≦Ｌ≦Ｄ／２＋５の関係を満たすから、ホースガイド１００やホースｈの寸法誤差に拘わらず、ホースｈの変形を適切に抑制することができる。
【００３３】
実施形態では、ホースガイド１００が、改質水供給装置５５の純水供給管５９に用いられるホース５９ｈや自動給水装置７０の給水管７１の一部に用いられるホース７１ｈ、排水管７５に用いられるホース７５ｈを曲げるもの（曲げ状態とするもの）を例示したが、これに限られるものではない。例えば、ホースガイド１００が、改質水供給管５８に用いられるホースや循環配管６１に用いられるホース、凝縮水供給管６６に用いられるホース、水精製器７４と改質水タンク５６との接続に用いられるホースを曲げるものとしてもよい。また、ホースガイド１００が水のホースを曲げるものに限られず、ガスのホースやエアのホースを曲げるものとしてもよい。例えば、ホースガイド１００が原燃料ガス供給管４１に用いられるホースや排気ガス排出管６７に用いられるホースを曲げてもよいし、ホースガイド１００がエア供給管５１に用いられるホースを曲げてもよい。また、ホースガイド１００が燃料電池システム１０で用いられるホースをガイドするものとしたが、これに限られず、如何なる分野で用いられるホースをガイドするものであってもよい。
【００３４】
実施形態では、延在面１０６ａよりも延在面１０８ａが長いものとしたが、これに限られず、延在面１０８ａよりも延在面１０６ａが長いものとしてもよいし、延在面１０６ａと延在面１０８ａとが略同じ長さとしてもよい。
【００３５】
実施形態では、延在面１０６ａと延在面１０８ａとが、ホースの外径をＤ（ｍｍ）、延在長さをＬ（ｍｍ）とすると、いずれも３≦Ｌ≦Ｄ／２＋５の関係を満たすものとしたが、これに限られるものではない。例えば、延在面１０６ａと延在面１０８ａとのうち一方の延在長さＬが上記関係を満たすものとしてもよいし、複数の延在面１０６ａのうちいずれか１以上の延在面１０６ａまたは複数の延在面１０８ａのうちいずれか１以上の延在面１０８ａが上記関係を満たすものとしてもよい。あるいは、延在面１０６ａと延在面１０８ａとの延在長さＬが上記関係を満たさないもの、例えば延在長さＬが３ｍｍ未満のものやＤ／２＋５ｍｍを超えるものなどとしてもよい。ただし、ホースｈの変形を抑制しつつホースガイド１００をコンパクトにするために、上記関係を満たすものが望ましい。
【００３６】
実施形態では、３つの保持部１０２のいずれもが延在面１０６ａを有する延在部１０６を備えるものとしたが、これに限られず、３つの保持部１０２のうちいずれか１以上の保持部１０２が延在部１０６を備えるものとしてもよい。あるいは、３つの保持部１０２のいずれもが延在部１０６を備えないものとしてもよい。
【００３７】
実施形態では、固定板１０８が３つの保持部１０２が形成された上面に、３つの保持部１０２（半円筒状部１０４）のそれぞれの内周面１０４ａの縁から延在する３つの延在面１０８ａを備えるものとしたが、これに限られるものではない。３つの保持部１０２のうちいずれか１以上の保持部１０２の内周面１０４ａの縁から延在する少なくとも１つの延在面１０８ａを備えるものとしてもよい。あるいは、固定板１０８が延在面１０８ａを備えないものとしてもよい。
【００３８】
実施形態では、ホースガイド１００が３つの保持部１０２を備えるものとしたが、これに限られず、３つ以上の保持部１０２を備えるものであればよい。例えば、ホースガイドが、４つの保持部１０２を備え、ホースをクランク状に曲げるものとしてもよいし、ホースをＵ字状に曲げるものとしてもよい。なお、保持部１０２の内周面１０４ａの向きは互い違いの向きに限られるものではない。例えば、４つの保持部１０２がホースをＵ字状に曲げる場合、ホースの曲げ部の内側に位置する２つの保持部１０２の内周面１０４ａが外側を向き、それらの２つの保持部１０２を挟んでホースの曲げ部の外側に位置する２つの保持部１０２の内周面１０４ａが内側を向くものなどとしてもよい。このように、内周面１０４ａの向きがホースｈの曲げの径方向における内向きとなる保持部１０２および外向きとなる保持部１０２を含む３つ以上の保持部が片持ち状に固定されているものであればよい。
【００３９】
本実施形態の主要な要素と課題を解決するための手段の欄に記載した発明の主要な要素との対応関係について説明する。本実施形態では、保持部１０２が「保持部」に相当し、固定板１０８が「固定部」に相当し、ホースガイド１００が「ホースガイド」に相当する。延在部１０６が「延在部」に相当し、延在面１０６ａが「（保持部の）延在面」に相当する。延在面１０８ａが「（固定部の）延在面」に相当する。
【００４０】
なお、本実施形態の主要な要素と課題を解決するための手段の欄に記載した発明の主要な要素との対応関係は、本実施形態が課題を解決するための手段の欄に記載した発明を実施するための形態を具体的に説明するための一例であることから、課題を解決するための手段の欄に記載した発明の要素を限定するものではない。即ち、課題を解決するための手段の欄に記載した発明についての解釈はその欄の記載に基づいて行なわれるべきものであり、本実施形態は課題を解決するための手段の欄に記載した発明の具体的な一例に過ぎないものである。
【００４１】
以上、本発明を実施するための形態について説明したが、本発明はこうした実施形態に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々なる形態で実施し得ることは勿論である。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明は、ホースガイドの製造産業などに利用可能である。
【符号の説明】
【００４３】
１  ガス供給源、１０  燃料電池システム、２０  発電ユニット、３０  発電モジュール、４０  原燃料ガス供給装置、４１  原燃料ガス供給管、４２  ガス供給弁、４５  ガスポンプ、５０  エア供給装置、５１  エア供給管、５２  フィルタ、５３  エアブロワ、５５  改質水供給装置、５６  改質水タンク、５７  改質水ポンプ、５８  改質水供給管、５９  純水供給管、５９ｈ  ホース、６０  排熱回収装置、６１  循環配管、６２  循環ポンプ、６３  熱交換器、６６  凝縮水供給管、６７  排気ガス排出管、７０  自動給水装置、７１  給水管、７１ｈ  ホース、７２  給水弁、７４  水精製器、７５  排水管、７５ｈ  ホース、８０  給湯ユニット、８１  貯湯タンク、１００  ホースガイド、１０２  保持部、１０４  半円筒状部、１０４ａ  内周面、１０６  延在部、１０６ａ  延在面、１０８  固定板、１０８ａ  延在面、Ｄ  外径、ＦＣ  燃料電池スタック、ｈ  ホース、ｈｃ  軸中心、Ｌ  延在長さ、ＭＲ，ＭＬ  金型。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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