(57)【要約】【課題】端子保持信頼性を向上させることができる端子の係止構造を提供する。【解決手段】端子の係止構造において、プレス端子１９と、端子装着方向に沿う方向が長手方向となり端子装着方向側の端が基端となって支持されるとともに基端の反対側が突出先端７９となるハウジング可撓片７７と、突出先端７９から長手方向に直交する方向で突出する係止爪７５と、端子に形成され端子装着方向に直交する方向で突出し板面が端子装着方向に平行な立ち上げ部４３と、立ち上げ部４３に形成され端子装着方向に直交する方向で且つ端子装着方向と反対側の板後端面５１と、係止爪７５に形成され係止爪７５が突出するアーム側面８３から突出し且つハウジング可撓片７７の長手方向に直交する係り幅方向の中央部５３が端子装着方向と反対側に凹むＶ字状に傾斜して板後端面５１を係止する係止面８１と、を設けた。【選択図】図９
2018200792.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
端子と、
前記端子の端子装着方向に沿う方向が長手方向となり端子装着方向側の端が基端となって支持されるとともに前記基端の反対側が突出先端となる可撓係止アームと、
前記突出先端から前記長手方向に直交する方向に突出する係止爪と、
前記端子に形成され前記端子装着方向に直交する方向に突出し板面が前記端子装着方向に平行な係止板と、
前記係止板に形成され前記端子装着方向に直交する方向で且つ前記端子装着方向と反対側の板後端面と、
前記係止爪に形成され前記可撓係止アームの前記係止爪が突出するアーム側面から突出し且つ前記可撓係止アームの長手方向に直交する係り幅方向の中央部が前記端子装着方向と反対側に凹むＶ字状に傾斜して前記板後端面を係止する係止面と、
を備えることを特徴とする端子の係止構造。
【請求項２】
請求項１に記載の端子の係止構造であって、
前記端子が、前記係り幅方向の中央部を挟んで一対の前記係止板を備えることを特徴とする端子の係止構造。
【請求項３】
請求項２に記載の端子の係止構造であって、
前記端子は、金属板により形成されて底板部を有し、一対の前記係止板が、前記底板部の前記端子装着方向に直交する方向の両端を平行に起立させて形成されることを特徴とする端子の係止構造。
【請求項４】
請求項１〜請求項３の何れか１項に記載の端子の係止構造であって、
前記係止面は、前記アーム側面から突出する係り高さ方向の低所部よりも高所部が前記端子装着方向側となる傾斜を有することを特徴とする端子の係止構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、端子の係止構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えばコネクタに装着される端子には、係止板を有するものがある。係止板は、端子を収容するコネクタのハウジングに形成される可撓係止アームに係止される。端子は、係止板が可撓係止アームに係止されることによりハウジングからの後抜けが規制される。
【０００３】
係止板は、例えば金属棒の不要な外周部分を切削加工し、フランジ形状に切り出して形成することができる。また、中空筒体の途中部分を、張り出し加工により鍔（つば）として形成することができる（例えば、特許文献１参照）。張り出し加工としては、中空筒内に液圧などをかけることにより半径方向外側へ膨出させるバルジ加工法などを用いることができる。
【０００４】
これに対し、端子は、プレス加工により係止板を形成することが望ましい。プレス加工により係止板を形成した所謂プレス端子は、上記の削りだし端子や張り出し加工を施す端子に比べ、比較的容易且つ安価に製作できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平７−２６３０６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、プレス端子は、端子抜け方向に引っ張られた際、プレス端子の特性により、端子開き方向への力がはたらきやすい。例えば一対の平行な係止板を折り曲げ加工により立ち上げたプレス端子の場合、一対の係止板の離間方向が係り幅方向となる。プレス端子は、一対の係止板が係り幅方向に開いて変形すると、可撓係止アームの係止面から外れ、保持できなくなる可能性がある。
【０００７】
本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、その目的は、端子保持信頼性を向上させることができる端子の係止構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る上記目的は、下記構成により達成される。
（１）  端子と、前記端子の端子装着方向に沿う方向が長手方向となり端子装着方向側の端が基端となって支持されるとともに前記基端の反対側が突出先端となる可撓係止アームと、前記突出先端から前記長手方向に直交する方向に突出する係止爪と、前記端子に形成され前記端子装着方向に直交する方向に突出し板面が前記端子装着方向に平行な係止板と、前記係止板に形成され前記端子装着方向に直交する方向で且つ前記端子装着方向と反対側の板後端面と、前記係止爪に形成され前記可撓係止アームの前記係止爪が突出するアーム側面から突出し且つ前記可撓係止アームの長手方向に直交する係り幅方向の中央部が前記端子装着方向と反対側に凹むＶ字状に傾斜して前記板後端面を係止する係止面と、を備えることを特徴とする端子の係止構造。
（２）  上記（１）に記載の端子の係止構造であって、前記端子が、前記係り幅方向の中央部を挟んで一対の前記係止板を備えることを特徴とする端子の係止構造。
（３）  上記（２）に記載の端子の係止構造であって、前記端子は、金属板により形成されて底板部を有し、一対の前記係止板が、前記底板部の前記端子装着方向に直交する方向の両端を平行に起立させて形成されることを特徴とする端子の係止構造。
（４）  上記（１）〜（３）の何れか１つに記載の端子の係止構造であって、前記係止面は、前記アーム側面から突出する係り高さ方向の低所部よりも高所部が前記端子装着方向側となる傾斜を有することを特徴とする端子の係止構造。
【０００９】
上記（１）の構成の端子の係止構造によれば、端子が、可撓係止アームの長手方向に沿って端子装着方向に移動される。可撓係止アームは、移動する端子の係止板に係止爪が当たると、係止板から反力を受けて突出先端側が係止板から離れる方向に撓む。つまり、係止爪は、係止板を乗り越える。可撓係止アームは、係止爪が係止板を乗り越えると、弾性復元力により元の位置に戻る。可撓係止アームは、元の位置に戻ることにより係止爪の係止面が、係止板の板後端面を係止する。端子は、板後端面が係止面に係止されることにより、端子装着方向と反対方向の後抜けが規制される。
ここで、係止面は、係り幅方向の中央部が端子装着方向と反対側に凹むＶ字状に傾斜している。このため、係止板は、端子が後抜けの方向に引っ張られると、板後端面がＶ字状に傾斜した係止面を押圧する。係止板は、係止面を押圧することにより、係止面から反力を受ける。この反力は、係止板が後抜けの方向に移動するのに抗する分力と、係止板をＶ字状の中央部に移動させる分力と、に分解できる。従って、係止板は、端子が後抜け方向に引っ張られると、Ｖ字状の係止面の中央部側に導かれる。端子は、係止板がＶ字状の係止面の中央部側に配置されることにより、係り幅方向の両側から外れにくくなる。その結果、端子は、高い保持信頼性の下で係止が可能となる。
上記（２）の構成の端子の係止構造によれば、端子の係止板が、一対となることにより、一枚の構成に比べ、倍の係止強度で係止可能となる。そして、一対の係止板は、それぞれが中央部に向かう片流れ面に接するので、同時に中央部に導かれ、外れにくくなる。その結果、端子は、高い保持信頼性の下で且つ高強度で係止が可能となる。
上記（３）の構成の端子の係止構造によれば、端子が、金属板をプレス加工した所謂プレス端子となる。プレス端子は、棒材を切削加工した削りだし端子や係止板を張り出し加工した端子より安価に製造できる。プレス端子は、一対の係止板が、底板部の端子装着方向に直交する方向の両端を平行に起立させて形成される。即ち、一対の係止板は、底板部の両端を折り曲げ加工して起立される。プレス端子は、後抜け方向に引っ張られた際、一対の係止板が、係り幅方向の外側に逃げようとする力が働く。一対の係止板には、プレス加工での成形に伴い、それぞれの係止板が開き方向へと戻ろうとする力（元の形体に戻ろうとする力：所謂スプリングバック）が働きやすいためである。その際、この端子の係止構造では、係り幅方向のＶ字状に形成した係止面（勾配）が、拡開しようとする一対の係止板のガイドとなる。係止面は、このガイド作用により、係止板の係り幅方向の外側へ逃げようとする方向の動きを規制する。
上記（４）の構成の端子の係止構造によれば、係止面が、係り高さ方向の低所部よりも高所部が端子装着方向側となる傾斜を有する。係止面は、係止板の板後端面を係止した際、この傾斜により、板後端面を深く係止する方向に移動する分力を受ける。つまり、可撓係止アームは、係止爪がより深く係止される方向に変形しやすくなる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る端子の係止構造によれば、端子保持信頼性を向上させることができる。
【００１１】
以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係る端子の係止構造を備えるコネクタの斜視図である。
【図２】図２は、図１に示したコネクタの端子の係止構造を表す要部断面図である。
【図３】図３は、図２に示した端子の斜視図である。
【図４】図４は、図３に示した端子の展開形状を表す斜視図である。
【図５】図５は、係止爪の要部拡大斜視図である。
【図６】図６は、比較例に係る係止爪の要部拡大斜視図である。
【図７】図７は、係止板の変形方向を表す斜視図である。
【図８】図８の（ａ）は比較例に係る端子の係止構造の動作説明図、図８の（ｂ）は比較例に係る端子の係止構造の係止板外れ状況を表す動作説明図である。
【図９】図９の（ａ）は本実施形態に係る端子の係止構造の動作説明図、図９の（ｂ）は本実施形態に係る端子の係止構造の係止板外れ規制状況を表す動作説明図である。
【図１０】図１０は、底板部の両側部から折り曲げられずに水平に突出する一対の係止板を有した変形例に係る端子の斜視図である。
【図１１】図１１は、図１０の変形例に用いられる可撓係止アームの要部拡大斜視図である。
【図１２】図１２は、係止板の板後端面が、係止面の傾斜に沿うテーパ面で形成される変形例に係る端子の係止構造の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明に係る実施形態を図面を参照して説明する。
図１は本発明の一実施形態に係る端子の係止構造を備えるコネクタの斜視図、図２は図１に示したコネクタの端子の係止構造を表す要部断面図である。
なお、本実施形態において、上下前後左右の方向は、図１に示した矢印の方向に従う。
【００１４】
本実施形態に係る端子の係止構造は、例えば車両に搭載される受電側のコネクタに好適に用いることができる。勿論、本発明に係る端子の係止構造は、給電側のコネクタに用いられてもよい。以下、本実施形態において、このコネクタは、車両に搭載される充電コネクタ１１として説明する。
【００１５】
充電コネクタ１１は、複数の端子収容室１３（図２参照）を有するハウジング１５と、電線１７の端に接続されて各端子収容室１３（図２参照）に収容される端子であるプレス端子１９（図２参照）と、端子挿通開口２１を有するリアホルダ２３と、を有する。
【００１６】
ハウジング１５は、コネクタ嵌合部２５と、コネクタ嵌合部２５より側方に突出された取付鍔部２７と、コネクタ嵌合部２５とは反対側に取付鍔部２７から突出されたインナー筒部２９と、を有する絶縁樹脂製の筐体である。コネクタ嵌合部２５の前端面には複数の端子収容室１３の先端側が開口し、この開口より給電側のコネクタとなる相手コネクタ（図示略）の相手メス端子（図示略）が挿入される。コネクタ嵌合部２５の先端面は、蓋（図示略）によって開閉される。充電コネクタ１１は、取付鍔部２７の取り付け穴３１を利用して車体側にボルト固定される。インナー筒部２９の後端面には、各端子収容室１３が開口している。各プレス端子１９に接続された電源用電線、接地用電線及び信号用電線等の電線１７は、この各開口より車体内に引き出される。
【００１７】
ハウジング１５は、リアホルダ２３を本係止するための複数（本実施形態では上下一対及び左右一対の合計４つ）の本係止突起３３が、インナー筒部２９の外周に突設される。本係止突起３３は、前端側がホルダ挿入方向に直交する垂直面となり、後端側が傾斜面となる。
【００１８】
リアホルダ２３は、ハウジング１５におけるインナー筒部２９の後端面に取り付けられる。このリアホルダ２３には、後方からのプレス端子１９の挿入を可能とする複数の端子挿通開口２１が形成されている。リアホルダ２３は、例えばＰＯＭ（ポリオキシメチレン）等の機械的強度に優れる樹脂材料で一体に成形されることが好ましい。
【００１９】
リアホルダ２３は、ハウジング１５に取り付けるための複数のホルダ本係止アーム３５を有する。リアホルダ２３は、ホルダ本係止アーム３５によりハウジング１５に装着される。ホルダ本係止アーム３５は、上下左右一対の合計４つ設けられる。
【００２０】
ホルダ本係止アーム３５は、基端がリアホルダ２３の上下部と左右部に支持されて挿入先端が自由端となる。ホルダ本係止アーム３５は、先端に係止部３７を有する。係止部３７は、ハウジング１５の本係止突起３３に係止される。ホルダ本係止アーム３５の係止部３７が本係止突起３３に係止されることで、リアホルダ２３はハウジング１５に本係止状態として保持される。
【００２１】
ハウジング１５は、インナー筒部２９に仮係止されたリアホルダ２３の端子挿通開口２１を介し、プレス端子１９が各端子収容室１３に挿入可能となっている。
それぞれの端子収容室１３には、複数のプレス端子１９がそれぞれ挿入される。複数のプレス端子１９は、例えば電源用電線に接続された受電用の端子や、接地用電線に接続されたアース用端子等となる。
【００２２】
図３は、図２に示したプレス端子１９の斜視図である。
プレス端子１９は、１枚の導電性金属（銅や銅合金等）の金属板からのプレス加工（打ち抜き加工、折り曲げ加工）により形成される。プレス端子１９は、相手端子接触部３９と、底板部４１と、立ち上げ部４３と、電線接続部４５と、を備える。
【００２３】
相手端子接触部３９は、円筒状に形成される。相手端子接触部３９の先端には、後方に切り込まれる４つのスリット４７（４つスリット４７の内、１つは折り曲げ合わせ部である。）が円周方向に等間隔で形成される。相手端子接触部３９は、このスリット同士に挟まれるそれぞれの小片部が、半径方向内側に湾曲して折り曲げられることにより先端がドーム部４９となる。つまり、相手端子接触部３９は、円筒体の先端がドーム部４９で閉塞したオス端子となる。相手端子接触部３９は、外周面に、相手メス端子の内周面が接触する。
【００２４】
プレス端子１９は、相手端子接触部３９の後端下部から延出する底板部４１を有する。底板部４１は、左右両側縁から上方に立設される左右一対の係止板である立ち上げ部４３を有する。
【００２５】
なお、本実施形態に係る端子の係止構造は、一対の立ち上げ部４３が設けられるが、本実施形態に係る端子の係止構造は、係止板（立ち上げ部４３）が１つで構成されてもよい。
【００２６】
立ち上げ部４３は、プレス端子１９の端子装着方向に直交する方向で突出し、且つ板面が端子装着方向に平行となる。この立ち上げ部４３は、端子装着方向に直交する方向で且つ端子装着方向と反対側の縁部が板後端面５１となる。本実施形態において、プレス端子１９は、係り幅方向Ｗ（図５参照）の中央部５３（図５参照）を挟んで一対の立ち上げ部４３を備える。ここで、係り幅方向とは、一対の立ち上げ部４３の離間方向である。一対の立ち上げ部４３は、底板部４１の端子装着方向に直交する方向の両端を平行に起立させて形成される。立ち上げ部４３は、プレス端子１９がハウジング１５から抜け止めされる被係止部となる。この板後端面５１には、ハウジング１５の後述する可撓係止アームであるハウジング可撓片７７が係止する。
なお、立ち上げ部４３は、ハウジング１５のストッパ段部５５（図２参照）に前縁が当接してプレス端子１９の前方の抜けも同時に規制するものとしてもよい。
【００２７】
底板部４１は、立ち上げ部４３の後方に、電線接続部４５を形成する。電線接続部４５は、底板部４１の左右両側縁から上方に立設される左右一対の加締片５７を有する。加締片５７は、電線１７の導体（図示略）を包み込むように、内側に曲げられることで導体を底板部４１の上面に密着した状態で加締める。
【００２８】
図４は図３に示したプレス端子１９の展開形状を表す斜視図である。
プレス端子１９は、パンチとダイスを使用して素板を打ち抜き加工することにより、折り曲げ加工前の展開材５９が形成される。プレス端子１９の展開材５９は、矩形板部６１と、連接部６３と、一対の翼部６５と、方形部６７とからなる。矩形板部６１は、円筒形状に折り曲げられて相手端子接触部３９となる。連接部６３は、半円筒に折り曲げられて底板部４１となる。矩形板部６１の前端には、ドーム部４９を形成するための３つのスリット４７（図３参照）が切り込まれる。底板部４１は、矩形板部６１の長手方向後端から延出する。翼部６５は、底板部４１の両側部から突出し、立ち上げ部４３となる。方形部６７は、底板部４１の後端に接続され、加締片５７となる。方形部６７には、導体接触面６９に、導体の加締め強度を高める凸条７１（セレーション等）が形成される。
【００２９】
プレス端子１９は、展開材５９の相手端子接触部３９、底板部４１、立ち上げ部４３、方形部６７が、複数種のダイス及びパンチにより折り曲げ加工されて、図３に示す形状に形成される。
図３に示す形状に形成されたプレス端子１９は、電線接続部４５の加締片５７により電線１７の導体に圧着される。電線接続部４５と電線１７の間は、外周面を熱収縮チューブ７３で覆うことにより防水処理される。
【００３０】
図５は、係止爪７５の要部拡大斜視図である。
ハウジング１５の端子収容室１３（図２参照）には、プレス端子１９を抜け止めして固定するハウジング可撓片７７が形成されている。ハウジング可撓片７７は、それぞれの端子収容室１３の天井面（図示略）に基部が接続された片持ち梁状とされる。ハウジング可撓片７７は、基部と反対側の自由端（突出先端７９）が、プレス端子１９の挿入方向に沿ってハウジング後方へ延びるように端子収容室１３に配置される。即ち、ハウジング可撓片７７は、端子装着方向に沿う方向が長手方向となる。ハウジング可撓片７７は、プレス端子１９の端子装着方向側の端が基端となって支持されるとともに、基端の反対側が突出先端７９となる。
【００３１】
ハウジング可撓片７７は、突出先端７９から長手方向に直交する方向に係止爪７５が突出している。より具体的には、係止爪７５は、図２に示すハウジング可撓片７７の突出先端下面から垂下している。
【００３２】
係止爪７５は、係止面８１を有する。係止面８１は、ハウジング可撓片７７の係止爪７５が突出するアーム側面８３から突出している。また、係止面８１は、ハウジング可撓片７７の長手方向に直交する係り幅方向（図５の矢印Ｗ方向）の中央部５３が、端子装着方向（図５の矢印Ｆ方向）と反対側に凹むＶ字状に傾斜している。Ｖ字状の傾斜は、中央部５３を挟んで両側が片流れ面８５となる。この係止面８１は、立ち上げ部４３の板後端面５１を係止する。係止爪７５は、このＶ字状に傾斜する係止面８１が必須の構成要件となる。
【００３３】
また、本実施形態において、係止面８１は、アーム側面８３から突出する係り高さ方向（図５の矢印Ｈ方向）の低所部８７よりも高所部８９が端子装着方向側となる傾斜を有する。係止面８１は、この高さ方向の傾斜を任意に設けることができる。
【００３４】
係止爪７５は、プレス端子１９の被係止部である板後端面５１を係止し、プレス端子１９の後ろ抜けを規制する。ハウジング可撓片７７は、プレス端子１９が挿入されると、相手端子接触部３９のドーム部４９によって押し上げられる。ハウジング可撓片７７は、プレス端子１９が所定位置まで挿入されると、係止面８１が板後端面５１と一致する。ハウジング可撓片７７は、係止面８１が板後端面５１と一致すると、弾性復元力によって元の位置に戻り、板後端面５１を係止する（図２の状態）。
【００３５】
端子収容室１３は、天井面（図示略）とハウジング可撓片７７の突出先端７９との間に、可撓空間９１（図２参照）を有する。可撓空間９１は、プレス端子１９の相手端子接触部３９により押し上げられたハウジング可撓片７７の突出先端７９を移動可能とする。一方、ハウジング可撓片７７は、この可撓空間９１に、リアホルダ２３のリテーナ部（図示略）が挿入されることで、プレス端子１９に対する係止解除が規制される。
【００３６】
次に、上記した構成の作用を説明する。
本実施形態に係る端子の係止構造の作用を説明するに先立ち、比較例に係る端子の係止構造の作用を説明する。
図６は比較例に係る係止爪９３の要部拡大斜視図、図７は係止板の変形方向を表す斜視図、図８の（ａ）は比較例に係る端子の係止構造の動作説明図、図８の（ｂ）は比較例に係る端子の係止構造の係止板外れ状況を表す動作説明図である。
比較例に係る端子の係止構造において、図６に示すように、ハウジング可撓片９５の係止面９７は、係り高さ方向Ｈのみ、上記同様の勾配がつけられており、係り幅方向Ｗには、角度がつけられていない（Ｖ字状に傾斜していない）。
【００３７】
図６に示した比較例に係る端子の係止構造では、プレス端子１９が、端子抜け方向（矢印Ｆと反対方向）に引っ張られた際、プレス端子１９の特性により、一対の立ち上げ部（係止板）４３には、図７に示すように、端子開き方向Ｐへの力が働きやすい。その結果、一対の立ち上げ部４３は、図８の（ａ）に示すように、係り幅方向Ｗの外側にそれぞれ変形する。ハウジング可撓片９５は、一対の立ち上げ部４３が係り幅方向Ｗの外側にそれぞれ変形することで、図８の（ｂ）に示すように、立ち上げ部４３が係止面９７から外れ、プレス端子１９を保持できなくなる可能性がある。
【００３８】
図９の（ａ）は本実施形態に係る端子の係止構造の動作説明図、図９の（ｂ）は本実施形態に係る端子の係止構造の係止板外れ規制状況を表す動作説明図である。
本実施形態に係る端子の係止構造では、プレス端子１９の装着時、プレス端子１９が、ハウジング可撓片７７の長手方向に沿って端子装着方向（図５の矢印Ｆ方向）に移動される。ハウジング可撓片７７は、移動するプレス端子１９の係止板である立ち上げ部４３に係止爪７５が当たると、立ち上げ部４３から反力を受けて突出先端側が立ち上げ部４３から離れる方向に撓む。つまり、係止爪７５は、立ち上げ部４３を乗り越える。ハウジング可撓片７７は、係止爪７５が立ち上げ部４３を乗り越えると、弾性復元力により元の位置に戻る。ハウジング可撓片７７は、元の位置に戻ることにより係止爪７５の係止面８１が、立ち上げ部４３の板後端面５１を係止する。プレス端子１９は、板後端面５１が係止面８１に係止されることにより、端子装着方向と反対方向の後抜けが規制される。
【００３９】
ここで、係止面８１は、係り幅方向の中央部５３が端子装着方向と反対側に凹むＶ字状に傾斜している。このため、立ち上げ部４３は、プレス端子１９が後抜けの方向（矢印Ｆと反対方向）に引っ張られると、板後端面５１がＶ字状に傾斜した係止面８１を押圧する。立ち上げ部４３は、係止面８１を押圧することにより、係止面８１から反力を受ける。この反力は、立ち上げ部４３が後抜け方向に移動するのに抗する分力と、立ち上げ部４３をＶ字状の係止面８１の中央部５３に移動させる分力と、に分解できる。従って、立ち上げ部４３は、図９に示すように、プレス端子１９が後抜け方向に引っ張られると、Ｖ字状の係止面８１の中央部５３側に導かれる。プレス端子１９は、立ち上げ部４３がＶ字状の係止面８１の中央部５３側に配置されることにより、係り幅方向Ｗの両側から外れにくくなる。その結果、プレス端子１９は、高い保持信頼性の下でハウジング可撓片７７の係止面８１に係止が可能となる。
【００４０】
また、本実施形態に係る端子の係止構造では、プレス端子１９の立ち上げ部４３が、一対となることにより、一枚の構成に比べ、倍の係止強度で係止可能となる。そして、一対の立ち上げ部４３は、それぞれが中央部５３側に向かう片流れ面８５に接するので、同時に中央部５３側に導かれ、外れにくくなる。その結果、プレス端子１９は、高い保持信頼性の下で且つ高強度で係止が可能となる。
【００４１】
また、本実施形態に係る端子の係止構造では、プレス端子１９が、金属板をプレス加工した所謂プレス端子となる。プレス端子１９は、棒材を切削加工した削りだし端子や係止板を張り出し加工した端子より安価に製造できる。プレス端子１９は、一対の立ち上げ部４３が、底板部４１の端子装着方向に直交する方向の両端を平行に起立させて形成される。即ち、一対の立ち上げ部４３は、底板部４１の両端を折り曲げ加工して起立される。プレス端子１９は、後抜け方向に引っ張られた際、一対の立ち上げ部４３が、係り幅方向Ｗの外側に逃げようとする力が働く。一対の立ち上げ部４３には、プレス加工での成形に伴い、それぞれの立ち上げ部４３が開き方向へと戻ろうとする力（元の形体に戻ろうとする力：所謂スプリングバック）が働きやすいためである。その際、本実施形態に係る端子の係止構造では、係り幅方向ＷにＶ字状に形成した係止面８１（勾配）が、拡開しようとする一対の立ち上げ部４３のガイドとなる。係止面８１は、このガイド作用により、立ち上げ部４３の係り幅方向Ｗの外側へ逃げようとする方向の動きを規制する。
【００４２】
更に、本実施形態に係る端子の係止構造では、係止面８１が、係り高さ方向Ｈの低所部８７よりも高所部８９が端子装着方向Ｆ側となる傾斜を有する。係止面８１は、立ち上げ部４３の板後端面５１を係止した際、この傾斜により、板後端面５１を深く係止する方向に移動する分力を受ける。つまり、ハウジング可撓片７７は、係止爪７５がより深く係止される方向に変形しやすくなる。
【００４３】
次に、上記実施形態の変形例を説明する。
図１０は底板部４１の両側部から折り曲げられずに水平に突出する一対の係止板９９を有した変形例に係る端子の斜視図、図１１は図１０の変形例に用いられる可撓係止アームの要部拡大斜視図である。
この変形例に係る端子の係止構造は、プレス端子１０１の一対の係止板９９が、底板部４１の両側部から水平に突出している。一対のハウジング可撓片１０３は、プレス端子１０１を挟んでこの水平方向に突出している係止板９９の先端部をそれぞれ係止する。一対のハウジング可撓片１０３は、双方の係止爪７５が向かい合う向きで配置される。
この変形例に係る端子の係止構造によれば、プレス端子１０１を両側から２つのハウジング可撓片１０３により係止できるので、係止強度を高めることができる。
【００４４】
次に、他の変形例を説明する。
図１２は立ち上げ部１０５の板後端面５１が、係止面８１の傾斜に沿うテーパ面１０７で形成される変形例に係る端子の係止構造の平面図である。
他の変形例に係る端子の係止構造は、プレス端子１０９のそれぞれの立ち上げ部１０５の板後端面が、係止面８１の片流れ面８５の傾斜に沿うテーパ面１０７で形成される。
この他の変形例に係る端子の係止構造によれば、プレス端子１０９の一対の立ち上げ部１０５がテーパ面１０７により片流れ面８５に沿ってより中央部５３側に移動しやすくなるので、立ち上げ部１０５を係止面８１からより外れにくくすることができる。
【００４５】
従って、本実施形態に係る端子の係止構造によれば、端子保持信頼性を向上させることができる。
【００４６】
尚、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【００４７】
ここで、上述した本発明に係る端子の係止構造の実施形態の特徴をそれぞれ以下［１］〜［４］に簡潔に纏めて列記する。
［１］  端子（プレス端子１９）と、
前記端子（プレス端子１９）の端子装着方向（Ｆ）に沿う方向が長手方向となり端子装着方向（Ｆ）側の端が基端となって支持されるとともに前記基端の反対側が突出先端となる可撓係止アーム（ハウジング可撓片７７）と、
前記突出先端から前記長手方向に直交する方向に突出する係止爪（７５）と、
前記端子（プレス端子１９）に形成され前記端子装着方向（Ｆ）に直交する方向に突出し板面が前記端子装着方向に平行な係止板（立ち上げ部４３）と、
前記係止板（立ち上げ部４３）に形成され前記端子装着方向（Ｆ）に直交する方向で且つ前記端子装着方向（Ｆ）と反対側の板後端面（５１）と、
前記係止爪（７５）に形成され前記可撓係止アーム（ハウジング可撓片７７）の前記係止爪（７５）が突出するアーム側面（８３）から突出し且つ前記可撓係止アーム（ハウジング可撓片７７）の長手方向に直交する係り幅方向（Ｗ）の中央部（５３）が前記端子装着方向（Ｆ）と反対側に凹むＶ字状に傾斜して前記板後端面（５１）を係止する係止面（８１）と、
を備えることを特徴とする端子の係止構造。
［２］  上記［１］に記載の端子の係止構造であって、
前記端子（プレス端子１９）が、前記係り幅方向（Ｗ）の中央部（５３）を挟んで一対の前記係止板（立ち上げ部４３）を備えることを特徴とする端子の係止構造。
［３］  上記［２］に記載の端子の係止構造であって、
前記端子（プレス端子１９）は、金属板により形成されて底板部（４１）を有し、一対の前記係止板（立ち上げ部４３）が、前記底板部（４１）の前記端子装着方向（Ｆ）に直交する方向の両端を平行に起立させて形成されることを特徴とする端子の係止構造。
［４］  上記［１］〜［３］の何れか１つに記載の端子の係止構造であって、
前記係止面（８１）は、前記アーム側面（８３）から突出する係り高さ方向（Ｈ）の低所部（８７）よりも高所部（８９）が前記端子装着方向（Ｆ）側となる傾斜を有することを特徴とする端子の係止構造。
【符号の説明】
【００４８】
１９…プレス端子（端子）
４１…底板部
４３…立ち上げ部（係止板）
５１…板後端面
５３…中央部
７５…係止爪
７７…ハウジング可撓片（可撓係止アーム）
７９…突出先端
８１…係止面
８３…アーム側面
８７…低所部
８９…高所部
Ｆ…端子装着方向
Ｈ…係り高さ方向
Ｗ…係り幅方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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