(57)【要約】      （修正有）【課題】楕円筒状の側面を有する被転写物に対しても転写ムラのない綺麗な転写を可能とするロール状刻印及びこれを用いた箔転写装置並びに箔転写方法を創出すること。【解決手段】ロール状刻印５と、ロール状刻印５を加熱するヒーター６と、被転写物９を回転駆動可能に保持する回転移動治具８と、ロール状刻印５と回転移動治具８との間に配置されて走行可能に設けられた長帯状の転写シート４と、転写シート４を間欠的に巻き取る巻取モーター２２と、走行方向とは逆方向の張力を転写シート４に付与可能とされたバックテンションモーター２１と、を有し、ロール状刻印５又は回転移動治具８が、被転写物９の側面とロール状刻印５の外周面との間の接圧を一定に維持しながら互いに接近する方向及び離間する方向に往復移動可能に設けられている構成とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
彫刻部（５ａ）を走行する転写シート（４）に設けられた転写箔に押し当てて被転写物（９）に転写を行う転写用の刻印であって、
前記彫刻部（５ａ）が円筒表面に形成されていることを特徴とするロール状刻印。
【請求項２】
円筒状の外周面に彫刻部（５ａ）が形成されて軸回りに回転駆動するロール状刻印（５）と、該ロール状刻印（５）の周囲に対向配置されて回転する前記ロール状刻印（５）を加熱するヒーター（６）と、被転写物（９）を回転駆動可能に保持する回転移動治具（８）と、前記ロール状刻印（５）と前記回転移動治具（８）との間に配置されて走行可能に設けられた長帯状の転写シート（４）と、前記転写シート（４）を走行方向に間欠的に巻き取る巻取モーター（２２）と、前記走行方向とは逆方向の張力を前記転写シート（４）に付与可能とされたバックテンションモーター（２１）と、を有する箔転写装置であって、
前記ロール状刻印（５）又は回転移動治具（８）が、前記被転写物（９）の側面とロール状刻印（５）の外周面との間の接圧を一定に維持しながら互いに接近する方向及び離間する方向に往復移動可能に設けられていることを特徴とする箔転写装置。
【請求項３】
少なくとも、円筒状の外周面に彫刻部（５ａ）が形成されて軸回りに回転駆動するロール状刻印（５）と、該ロール状刻印（５）の周囲に対向配置されて回転する前記ロール状刻印（５）を加熱するヒーター（６）と、被転写物（９）を回転駆動可能に保持する回転移動治具（８）と、前記ロール状刻印（５）と前記回転移動治具（８）との間に走行可能に設けられた長帯状の転写シート（４）と、前記転写シート（４）を走行方向に間欠的に巻き取る巻取モーター（２２）と、を用いる箔転写方法であって、
前記巻取モーター２２を非駆動状態に設定すると共に、前記ヒーター（６）に対向配置されたロール状刻印（５）を一定の速度で回転させて加熱する第１工程と、
回転を停止させて前記ロール状刻印（５）を所定の初期回転角度に位置決めする第２工程と、
前記被転写物（９）の側面とロール状刻印（５）の外周面とを圧接させ、これらの間に前記転写シート（４）を挟み込む第３工程と、
前記圧接する状態を維持しながら前記被転写物（９）を回転させると共に、前記被転写物（９）の側面とロール状刻印（５）の外周面との間の接圧が一定となるように前記被転写物（９）の形状に倣いながら前記ロール状刻印（５）又は前記回転移動治具（８）を互いに接近する方向及び離間する方向に往復移動させることにより、前記転写シート（４）に積層された転写箔を前記被転写物（９）の側面に転写する第４工程と、
前記転写シート（４）を走行させ、前記被転写物（９）に巻き付いている前記転写シート（４）を前記被転写物（９）から剥離させる第５工程と、を有することを特徴とする箔転写方法。
【請求項４】
走行方向とは逆方向の張力を転写シート（４）に付与可能とするバックテンションモーター（２１）が設けられており、
第１工程がバックテンションモーター（２１）を非駆動状態に設定する工程を含み、且つ第３工程の後に、バックテンションモーター（２１）を再駆動させ、前記転写シート（４）に走行方向とは逆方向の張力を付与する工程を有する請求項３記載の箔転写方法。
【請求項５】
ロール状刻印（５）とヒーター（６）とを一体的なユニット（Ｕ）として構成した請求項３又は４記載の箔転写方法。
【請求項６】
進退自在に設けられた支持アーム（１１）の先端に設けたテンションガイド（１２）を備える押出機（１０）が設けられると共に、
第３工程が、前記支持アーム（１１）を延ばした前記テンションガイド（１２）で前記転写シート（４）を押し出すことにより、前記転写シート（４）に強いテンションを付与する工程を有する請求項３乃至５のいずれか一項に記載の箔転写方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば円筒体側面や楕円筒体側面などに転写箔を転写するためのロール状刻印及びこれを用いた箔転写装置並びに箔転写方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
転写箔や転写柄を被転写物に転写することにより加飾を行う方法がある。
特許文献１は、文字、記号又は図形等（以下、文字等という）が彫刻された平板状の転写版を、転写箔が蒸着等されている転写シートを介して円筒形状から成る被転写物の外周面に加熱しながら押し当て、さらに被転写物を転写版に沿って転動させることにより、被転写物の側面に転写を行うローリング式の箔転写方法である。尚、被転写物を転動させる代わりに、平板状の転写版を水平に移動させても同様の転写が可能である。
【０００３】
また特許文献２は、既に文字等から成る転写柄が蒸着等されている熱転写用の長帯状の転写シートを一端より熱転写部に搬送し、転写柄を、熱転写部にセットした被転写部材の被転写面に熱転写用のシリコンローラで熱と圧力を加えることにより転写するというものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平５−３５２７４号公報
【特許文献２】特開２０１１−１７３２７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１及び特許文献２に記載の方法は、平板状の被転写物、あるいは円筒状の被転写物に限られ、例えば被転写物が短径と長径との差が大きい楕円筒状の変形形状物等に適するものではなかった。すなわち、短径の部分から長径の部分へ、あるいは長径の部分から短径の部分へ回転してゆく課程において、転写版又は熱転写用のシリコンローラと被転写物の側面との間に作用する接圧が一定とはならず、結果として転写される文字等が部分的に欠損することによる転写ムラが発生するという問題があった。
【０００６】
本発明は、上記した従来技術における問題点を解消すべく、円筒状の側面を有する被転写物の場合は勿論のこと、楕円筒状の側面を有する被転写物に対しても転写ムラのない綺麗な転写を可能とするロール状刻印及びこれを用いた箔転写装置並びに箔転写方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するための手段のうち、本発明の第１の主たる手段は、
彫刻部を走行する転写シートに設けられた転写箔に押し当てて被転写物に転写を行う転写用の刻印であって、彫刻部が円筒表面に形成されていることを特徴とする、と云うものである。
【０００８】
本発明の第１の主たる手段では、円筒状の外周面に彫刻部が形成されているロール状刻印とすることより、円筒状の側面だけでなく、楕円筒状の側面を有する被転写物やその他の多角形状の側面を有する被転写物に対する転写を行うことを達成し得る。
【０００９】
また本発明の第２の主たる手段は、円筒状の外周面に彫刻部が形成されて軸回りに回転駆動するロール状刻印と、ロール状刻印の周囲に対向配置されて回転するロール状刻印を加熱するヒーターと、被転写物を回転駆動可能に保持する回転移動治具と、ロール状刻印と回転移動治具との間に配置されて走行可能に設けられた長帯状の転写シートと、転写シートを走行方向に間欠的に巻き取る巻取モーターと、走行方向とは逆方向の張力を転写シートに付与可能とされたバックテンションモーターと、を有する箔転写装置であって、ロール状刻印又は回転移動治具が、被転写物の側面とロール状刻印の外周面との間の接圧を一定に維持しながら互いに接近する方向及び離間する方向に往復移動可能に設けられていることを特徴とする、と云うものである。
【００１０】
本発明の第２の主たる手段では、円筒状の側面だけでなく、楕円筒状の側面を有する被転写物やその他の多角形状の側面を有する被転写物に対する転写を行える転写装置とし得る。
【００１１】
また本発明の第３の主たる手段は、少なくとも、円筒状の外周面に彫刻部が形成されて軸回りに回転駆動するロール状刻印と、ロール状刻印の周囲に対向配置されて回転するロール状刻印を加熱するヒーターと、被転写物を回転駆動可能に保持する回転移動治具と、ロール状刻印と回転移動治具との間に配置され且つ間欠的に走行可能に設けられた長帯状の転写シートと、転写シートを走行方向に間欠的に巻き取る巻取モーターと、を用いる箔転写方法であって、
巻取モーターを非駆動状態に設定すると共に、ヒーターに対向配置されたロール状刻印を一定の速度で回転させて加熱する第１工程と、
回転を停止させてロール状刻印を所定の初期回転角度に位置決めする第２工程と、
被転写物の側面とロール状刻印の外周面とを圧接させ、これらの間に転写シートを挟み込む第３工程と、
圧接する状態を維持しながら被転写物を回転させると共に、被転写物の側面とロール状刻印の外周面との間の接圧が一定となるように被転写物の形状に倣いながらロール状刻印又は回転移動治具を互いに接近する方向及び離間する方向に往復移動させることにより、転写シートに積層された転写箔を被転写物の側面に転写する第４工程と、
転写シートを走行させ、被転写物に巻き付いている転写シートを被転写物から剥離させる第５工程と、を有することを特徴とする、と云うものである。
【００１２】
本発明の第３の主たる手段では、円筒状の側面だけでなく、楕円筒状の側面やその他の多角形状の側面に対し、転写ムラや転写ズレがなく、高精度で綺麗な転写を達成し得る。
【００１３】
また本発明は、上記第３の主たる手段に、走行方向とは逆方向の張力を転写シートに付与可能とするバックテンションモーターが設けられており、
第１工程がバックテンションモーターを非駆動状態に設定する工程を含み、且つ第３工程の後に、バックテンションモーターを再駆動させ、転写シートに走行方向とは逆方向の張力を付与する工程を有する、と云うものである。
【００１４】
上記手段では、彫刻部が特に細かい文字等であっても、通常の文字等である場合同様、楕円筒状の側面を有する被転写物に対しても転写ムラのない綺麗な転写を実施し得る。
【００１５】
また本発明は、上記手段に、ロール状刻印とヒーターとを一体的なユニットとして構成した、との手段を加えたものである。
【００１６】
上記手段では、常に回転するロール状刻印の側面に設けられた彫刻部を加熱することができるため、彫刻部に生じやすい温度ムラを抑制することができるため、より綺麗な転写を行うことを達成し得る。
【００１７】
また本発明は、上記手段に、進退自在に設けられた支持アームの先端に設けたテンションガイドを備える押出機が設けられると共に、
第３工程が、支持アームを延ばしたテンションガイドで転写シートを押し出すことにより、転写シートに強いテンションを付与する工程を有する、との手段を加えたものである。
【００１８】
上記手段では、転写シートにより強力なテンションが作用させて皺の発生を抑制することが可能となるため、より綺麗で正確な転写を達成し得る。
し得る。
【発明の効果】
【００１９】
本発明は、上記した構成を有することにより、円筒状の被転写物の場合は勿論のこと、楕円筒状、その他多角形状から成る被転写物の側面等に対しても転写ムラのない綺麗な転写を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の箔転写方法に用いる箔転写装置の概略構成を示す平面図である。
【図２】箔転写方法の一工程を示す平面図である。
【図３】箔転写方法の他の一工程を示す平面図である。
【図４】本発明であるロール状刻印の一実施例を示す斜視図である。
【図５】図４に示すロール状刻印の正面図である。
【図６】図５のロール状刻印によって転写された楕円筒状の被転写物を示し、Ａは平面図及びその正面図、Ｃは平面図及びその側面図である。
【図７】本発明の他の実施例としてのロール状刻印あり、彫刻部を展開した状態を示す正面図である。
【図８】図７のロール状刻印によって転写された楕円筒状の被転写物を示し、Ａは平面図及び正面図、Ｃは平面図及び側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。
図１は本発明の箔転写方法に用いる箔転写装置の概略構成を示す平面図、図２は箔転写方法の一工程を示す平面図、図３は箔転写方法の他の一工程を示す平面図、図４は本発明であるロール状刻印の一実施例を示す斜視図、図５は図４に示すロール状刻印の正面図、図６は図５のロール状刻印によって転写された楕円筒状の被転写物を示し、Ａは被転写物の平面図及びその正面図、Ｃは被転写物の平面図及びその側面図、図７は本発明の他の実施例としてのロール状刻印あり、彫刻部を展開した状態を示す正面図、図８は図７のロール状刻印によって転写された楕円筒状の被転写物を示し、Ａは被転写物の平面図及び正面図、Ｃは被転写物の平面図及び側面図である。
【００２２】
図１に示すように、箔転写装置は、図示左端の上流側に巻出リール１が配置され、図示右端の下流側に巻取リール２が配置されている。巻取リール２は巻取モーター２２の回転軸に軸支されており、巻出リール１はバックテンションモーター２１の回転軸に図示しないクラッチ機構を介して軸支されており、これら巻出リール１と巻取リール２との間には後述する転写シート４が張設されている。そして、巻取モーター２２を正転方向に間欠的に駆動させることにより、転写シート４を走行方向である上流側から下流側に向かって走行させることが可能となっている。またバックテンションモーター２１を逆回転駆動させることにより、クラッチ機構を介して転写シート４に走行方向とは逆方向（上流方向）に作用する所定の張力（バックテンション）を与え、転写シート４に発生しやすい弛みを除去することが可能となっている。
【００２３】
巻出リール１と巻取リール２との間には、ガイドローラー３Ａやガイド支柱３Ｂなどからなる複数のガイド部材３が配置されており、転写シート４はこれらガイド部材３に補助されながら上流側から下流側（走行方向）に向かって走行可能に配置されている。
【００２４】
転写シート４は、合成樹脂から成るベースフィルム上に金属箔等から構成される転写箔が蒸着等により積層された長帯状（テープ状ともいう。）のシートであり、多重に巻回されることにより構成されている。
【００２５】
箔転写装置の中央部に設けられた左右のガイド支柱３Ｂ（ガイド部材３）の間には、円筒状からなるロール状刻印５が設けられており、このロール状刻印５の周囲には遠赤外線式のヒーター６が対向配置されている。
【００２６】
図４に示すように、ロール状刻印５は、比較的硬度の大きいラバーからなる円筒状の部材であり、このロール状刻印５の外周面には、被転写物に対して転写を行うための文字等からなる彫刻部５ａ（図４では、星形図形が縦横に配列された模様）が形成されている。
ロール状刻印５は図示しないサーボモーターの回転シャフトに対し、同じく図示しないワンウェイクラッチ機構を介して回転可能に軸支された円柱状の取付け治具７の周囲に外挿された状態で固定されており、サーボモーターの動力を受けたときには一定の速度で回転することが可能となっている。ロール状刻印５が一定の速度で回転することにより、ヒーター６で加熱されるロール状刻印５の彫刻部５ａに生じやすい温度ムラが抑制され、ひいては転写ムラの発生を抑制することが可能となっている。尚、サーボモーターは図示しないコントローラに接続されており、コントローラはプログラムやタッチパネルからの入力に応じてロール状刻印５の回転の開始時間や停止時間のタイマー制御、ロール状刻印５の回転角度の調整等を制御すことが可能となっている。
【００２７】
転写シート４を介してロール状刻印５と対向する位置には回転移動治具８が設けられている。回転移動治具８は、被転写物９を回転軸の先端に保持して軸回りに回転駆動させるモーター（図示せず）を搭載し、且つロール状刻印５に対して接近する方向及び離間する方向（前後方向ともいう）に移動自在に設けられている。
【００２８】
そして、図示しないコントローラの制御により、回転移動治具８を前方に移動させることにより、被転写物９の側面をロール状刻印５に転写シート４を介して圧接させることが可能となっている。同時に、モーターを駆動させることにより、被転写物９を回転させることが可能となっている。よって、被転写物９を回転させながら被転写物９の形状に倣って回転移動治具８を前後方向に往復移動させることにより、楕円形状からなる被転写物９の側面に倣いながら全周に亘ってロール状刻印５に圧接させることができると共に、圧接時の接圧を一定に保つことが可能となっている。
【００２９】
尚、図１乃至図３に示すように、回転移動治具８と図示左側のガイド支柱３Ｂとの間に、エアシリンダー又は油圧シリンダー等から成る押出機（アクチュエーター）１０を配置しても良い。この押出機（アクチュエーター）１０は水平に進退移動する支持アーム１１を有し、この支持アーム１１の先端には鉛直方向に延びる丸棒状のテンションガイド１２が設けられている。図２及び図３に示すように、支持アーム１１を突出させて、テンションガイド１２の外周面で転写シート４を押圧すると、転写シート４により強力なテンションが作用して皺の発生を抑制することが可能となる。テンションガイド１２の外周面は、転写シート４がスムーズに摺動できるようにすべく、研磨処理や化学的な表面処理が施されていることが好ましい。
【００３０】
次に、上記箔転写装置を用いた箔転写方法について説明する。
（１）第１工程（初期状態）
図１に示すように、ロール状刻印５が一定の速度で回転させられており、ロール状刻印５の外周面に生じやすい温度ムラが抑制されている。
尚、巻取モーター２２は非駆動状態（停止状態）にあり、バックテンションモーター２１は駆動されて、転写シート４に発生しやすい弛みを除去している。また回転移動治具８は、ロール状刻印５から離れる後方の退避位置に移動させられた状態にある。
この第１工程（初期状態）において、楕円筒状の被転写物９が回転移動治具８に搭載されているモーターの回転軸の先端部に装着される。
【００３１】
（２）第２工程（転写開始）
第２工程（転写開始）は、図示しないスタート用のスイッチをオンに設定することにより行う。
スイッチオンと同時に、サーボモーターの駆動が停止され、ロール状刻印５の回転を停止させて彫刻部５ａが所定の停止位置に来るように制御される。これにより、被転写物９とロール状刻印５との相対的な位置決めが行われ、転写を被転写物９の彫刻部５ａを所定の開始位置（又は初期回転角度）に設定することが可能となる。尚、ロール状刻印５の回転の停止は、サーボモーター自体を制御する方法以外に、ロール状刻印５に設けた位置決め用の部位（例えば図４に示すボルト７ａなど）を外部センサーで検知して停止させる方法であっても良い。
尚、上述したように、ロール状刻印５はサーボモーターの回転シャフトにワンウェイクラッチ機構を介して回転可能に軸支される構成であるため、ロール状刻印５の回転を停止させてからこのロール状刻印５に被転写物９が接触するまでの間にロール状刻印５が若干動いて位置ずれを起こす場合が想定されるが、その場合には回転シャフトに矯正用のテンションベルトを架けて位置ずれを防止するようにすると良い。あるいはタイミングを計りながら図示しないエアシリンダー等を介して回転シャフトや図示しないプーリー等を強制的にクランプすることにより、位置ずれを防止するようにしても良い。
【００３２】
（３）第３工程
次に、図２に示すように、回転移動治具８を後方の退避位置からロール状刻印５に接近する前方の圧接位置に移動させ、被転写物９の側面でロール状刻印５の外周面（彫刻部５ａ）を圧接し、被転写物９の側面とロール状刻印５の外周面との間に転写シート４を挟み込む。
尚、同時に、押出機（アクチュエーター）１０の支持アーム１１を突出させてテンションガイド１２で転写シート４を押し出す工程を有すことが好ましい。本工程を実行することにより、転写シート４に強いテンションを作用させて皺の発生を抑制することが可能となる。
【００３３】
（４）第４工程
次に、図３に示すように、回転移動治具８に搭載されているモーターを駆動させて被転写物９を図示時計回りに回転させる。すると、転写シート４の転写箔のうち、ロール状刻印５の彫刻部５ａと接した部分が被転写物９の側面に接着するため、被転写物９の回転に連動して転写シート４を上流側から下流側に向かって送ることができる。この際、回転移動治具８はコントローラの制御によって被転写物９の形状に倣いながら前後方向に往復移動させられる。これにより、被転写物９の側面とロール状刻印５の彫刻部５ａとの間の接圧が一定に維持され、且つ転写シート４を介して被転写物９の回転力をロール状刻印５に伝達することができる。すなわち、被転写物９の図示時計回りの回転に連動してロール状刻印５を図示反時計回りに回転させることができる。よって、転写シート４に積層されている転写箔を、被転写物９の側面の全周に亘ってロール状刻印５に彫刻されている彫刻部５ａのとおりに転写（熱転写）することができる。
【００３４】
例えば、ロール状刻印５に彫刻されている彫刻部５ａが図４及び図５に示すような多数の星形を縦横に整列させてなる模様から構成される場合には、被転写物９の側面には図６Ａ及びＢに示すように多数の星形の模様を綺麗に転写することができる。また図７に示すように、ロール状刻印５に彫刻されている彫刻部５ａが図６Ａに示すような文字から構成される場合には、被転写物９の側面には図８Ａ及びＢに示すように文字を正確に転写することができる。すなわち、楕円筒状の側面を有する被転写物９に対しても転写ムラのない綺麗で正確な転写を実現することができる。
【００３５】
（５）第５工程
転写箔は被転写物９の側面に部分的に接着するため、転写シート４は被転写物９の回転にしたがって被転写物９の側面に一時的に巻き付くことがある。そこで、タイマー制御により巻取モーター２２を所定時間だけ駆動させ、転写シート４を下流側に向かって強制的に走行させる。これにより、被転写物９の側面に巻き付いている転写シート４を巻取リール２で巻き取り、転写シート４を被転写物９の側面から剥離させることができる。
そして、上記第１乃至第５工程を繰り返すことにより、被転写物に対して連続的な転写を行うことができる。
【００３６】
（６）彫刻部が特に細かい文字等である場合について
ところで、ロール状刻印５の彫刻部５ａが、特に細かい文字等である場合においては、バックテンションが作用している状態の転写シート４に被転写物９の側面を押し当ててロール状刻印５に圧接すると、被転写物９の側面に充分な押圧がかからず、転写された文字等に部分的な欠損や皺が発生したり、ロール状刻印５の彫刻部５ａが損傷したりする虞がある。
そこで、ロール状刻印５の彫刻部５ａが特に細かい文字等である場合には、ロール状刻印５の回転停止と共に、バックテンションモーターをも停止させた状態に設定し、被転写物９の側面をロール状刻印５に圧接させ、その後にバックテンションモーターの停止を解除し、バックテンションを復帰させる方法が好ましい。
すなわち、上記第１工程（初期状態）において、巻取モーターのみならず、バックテンションモーターをも非駆動状態（停止状態）に設定する（バックテンションレススタート）。
【００３７】
続く上記第２工程、第３工程の後、バックテンションモーターの停止を解除して再駆動させ、転写シート４に所定の張力（バックテンション）を付与して転写シート４に発生している弛みを解消させる（バックテンション復帰）。
さらに押出機（アクチュエーター）１０の支持アーム１１を突出させてテンションガイド１２で転写シート４を押し出し、転写シート４にされに強いテンションを作用させて皺の発生を抑制する。
続いて、上記第４工程及び第５工程を行うことにより、彫刻部５ａが特に細かい文字等であっても、通常の文字等である場合同様、楕円筒状の側面を有する被転写物９に対しても転写ムラのない綺麗な転写を実現することができる。
【００３８】
以上、実施例に沿って本発明の構成とその作用効果について説明したが、本発明の実施の形態は上記実施例に限定されるものではない。
【００３９】
例えば、上記においては、回転移動治具８が前後方向に移動する場合を示して説明したが、本発明上記実施例に限定されるものではなく、ロール状刻印５が前後方向に移動する構成とすることもできる。この場合には回転移動治具８は被転写物９を回転させる機能のみを備えることになる。またこの場合には、上記第４工程を、回転移動治具８が被転写物９を回転させると共に、ロール状刻印５が被転写物９を圧接する状態を維持しつつ被転写物９の形状に倣いながら前後方向（接近する方向及び離間する方向）に往復移動することにより、転写シート４に積層された転写箔が被転写物９の側面に転写されるという工程とすればよい。
尚、ロール状刻印５とヒーター６とを一体的なユニットＵとして構成し、上述のコントローラの制御によってユニットＵが被転写物９の形状に倣いながら前後方向に往復移動するようにすると、常にロール状刻印５の彫刻部５ａに生じやすい温度ムラを抑制することができる点で好ましい。
【００４０】
また上記実施例では、被転写物の例として楕円筒状の側面に転写する場合を示して説明したが、真円筒状の側面に転写する場合は勿論であり、回転移動治具８又はロール状刻印５、あるいはユニットＵが被転写物９の形状に倣うように前後方向に往復移動する工程を有する限り、多角形状等その他の変形形状から成る被転写物の側面に転写する場合も同様である。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明は、楕円筒状等の変形形状からなる被転写物の側面等に対して行う転写の分野における用途展開をさらに広い領域で図ることができる。
【符号の説明】
【００４２】
１  ：  巻出リール
２  ：  巻取リール
３    ：  ガイド部材
３Ａ  ：  ガイドローラー
３Ｂ  ：  ガイド支柱
４    ：  転写シート
５    ：  ロール状刻印
５ａ  ：  彫刻部
６    ：  ヒーター
７    ：  取付け治具
８    ：  回転移動治具
９    ：  被転写物
１０  ：  押出機（アクチュエーター）
１１  ：  支持アーム
１２  ：  テンションガイド
２１  ：  バックテンションモーター
２２  ：  巻取モーター
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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