(57)【要約】【課題】表面強化部分が目立つことがない表面部分強化扉を提供する。【解決手段】表面部分強化扉１は、扉本体２と、表面材３とで構成されている。表面材３は、耐傷性や防汚性に優れた硬質面材４と、前記硬質面材４より硬度の低い軟質面材５とで構成されている。硬質面材４は、少なくとも、ドアノブやドアハンドル、引手のような扉開閉操作部材４０の周囲に張設され、軟質面材５は、残りの部分に張設されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
扉本体と、扉本体の表裏両面に張設される表面材とで構成され、
前記表面材は、耐傷性や防汚性に優れた硬質面材と、前記硬質面材より硬度の低い軟質面材とで構成され、
前記硬質面材は、少なくとも、ドアノブやドアハンドル、引手のような扉開閉操作部材の周囲に張設され、軟質面材は残りの部分に張設されていることを特徴とする表面部分強化扉。
【請求項２】
硬質面材は、扉開閉操作部材を含み、扉本体の戸先側端部から戸尻側端部に至る横長の範囲に張設されていることを特徴とする請求項１に記載の表面部分強化扉。
【請求項３】
硬質面材は、扉開閉操作部材を含み、扉本体の上端から下端に至る縦長の範囲、或いは扉開閉操作部材から扉本体の下端に至る縦長の範囲に張設されていることを特徴とする請求項１に記載の表面部分強化扉。
【請求項４】
扉開閉操作部材がドアハンドルの場合で、硬質面材の張設範囲は少なくともドアハンドルの設置位置を中心としてドアハンドルの回転可動範囲を含む領域であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の表面部分強化扉。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、傷つきやすい部分を部分的に強化することにより耐久性、耐傷性を向上させた表面部分強化扉に関する。
【背景技術】
【０００２】
店舗や病院、高齢者施設などの建物や商業スペースに設けられた扉は、一般住宅と比較して多くの人が使用する。車椅子や荷物を載せた運搬台車なども出入りし、その際に開口部側に露出している扉の戸先側の下部表面にこれらが衝突や接触して傷つけることが多い。このような障害は開閉扉や引き戸に限らず発生する。
【０００３】
開閉扉にあっては、荷物を持った状態での扉の開閉操作や、ドアノブやドアハンドルなどの扉開閉操作部材の操作を行う事も多く、操作中に手や荷物が扉開閉操作部材周りの扉表面に接触して傷や汚れを付けることも多く、このような公共スペースで用いられる開閉扉や引き戸など扉の使用環境は良好とは言えない。
【０００４】
上記のように公共スペースでは、不特定多数の人が長時間にわたって扉を頻繁に使用するため、手や荷物が間断なく扉の特定の場所（後述する）に接触する。そのためこの部分の扉表面の汚れも激しく、一般的な住宅の開閉扉や引き戸などの扉に比べ耐用期間が著しく短い。
【０００５】
そのような問題点を解決する１つの方策として、特許文献１に記載されているような発明が提案されている。この発明では扉の下部で、その戸先側及び戸尻側木口面（側面）に断面コ字状の扉ガード部材を装着し、この部分を覆うことで扉の損傷防止対応を行っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１５−２３２２５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記特許文献に記載された発明では、完成した扉にこのような扉ガード部材を後付けするため、扉面材から飛び出した状態となり、外観上、扉ガード部材が目立ってしまい、違和感を感じさせるという欠点がある。また、断面コ字状の扉ガード部材では、その形状面から設置部位が扉下部の戸先及び戸尻側端部に限定され、ドアノブやドアハンドル或いは引手のような扉開閉操作部材の周辺部分に設置できない。
【０００８】
上記のような形状の扉ガード部材でなく、板状のガード部材を後付けでドアノブやドアハンドルの周辺部分に貼り付けることも考えられるが、後付けであるため、板状のガード部材が扉面材から段状に飛び出しやはり目立ってしまい、違和感を与える。
【０００９】
しかも扉を開閉するためには、ドアノブやドアハンドルを操作したり、引手に指を掛けて開閉操作を行う必要があるため、ドアハンドルや引手などの扉開閉操作部材を避けるような形状が必要となり、実用的ではない。
【００１０】
本発明はこのような従来例の問題点に鑑みてなされたもので、その課題は、表面強化部分が目立つことがなく、上記のような特殊な形状とする必要もない表面部分強化扉を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１に記載の発明（図１、図３）は、
扉本体２と、扉本体２の表裏両面に張設される表面材３とで構成され、
前記表面材３は、耐傷性や防汚性に優れた硬質面材４と、前記硬質面材４より硬度の低い軟質面材５とで構成され、
前記硬質面材４は、少なくとも、ドアノブやドアハンドル、引手のような扉開閉操作部材４０の周囲に張設され、軟質面材５は残りの部分に張設されていることを特徴とする表面部分強化扉１である。
【００１２】
請求項２は、請求項１に記載の表面部分強化扉１において（図１）、
硬質面材４は、扉開閉操作部材４０を含み、扉本体２の戸先側端部から戸尻側端部に至る横長の範囲に張設されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項３は、請求項１に記載の表面部分強化扉１において（図３）、
硬質面材４は、扉開閉操作部材４０を含み、扉本体２の上端から下端に至る縦長の範囲、或いは扉開閉操作部材４０から扉本体２の下端に至る縦長の範囲に張設されていることを特徴とする。
【００１４】
請求項４は、請求項１〜３のいずれかに記載の表面部分強化扉１において、
扉開閉操作部材４０がドアハンドル４０ａの場合で、硬質面材４の張設範囲は少なくともドアハンドル４０ａの設置位置Ｐを中心としてドアハンドル４０ａの回転可動範囲を含む領域であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は、表面材３に硬軟２種類の面材４・５を用い、傷や汚れの付きやすい部分Ａ・Ｂに耐傷性や防汚性に優れた硬質面材４を使用することで、コストパフォーマンスに優れた耐久性に富む表面部分強化扉１を得ることができた。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第１の扉の正面図である。
【図２】図１の扉本体の枠組みを示す正面図である。
【図３】本発明の第２の扉の正面図である。
【図４】図３の扉本体の枠組みを示す正面図である。
【図５】本発明に於ける面材の接合部分の拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明を図示実施例に従って詳述する。本発明の表面部分強化扉１（以下、単に「扉１」という。）は、フラッシュ構造体で、枠組みされた扉本体２と、その表裏両面に張られる表面材３とで構成される。
【００１８】
前記表面材３は、高コストの硬質面材４と、低コストの軟質面材５とで構成され、前者の硬質面材４は、耐傷性や防汚性が要求される部分Ａ・Ｂに使用され、それ以外の部分には、軟質面材５が使用され、扉１全体としては、低コストで高仕様を満足するものとしている。
【００１９】
一般的に扉（引き戸を含む）は、下記に述べるように特定の場所が傷付いたり、表面が汚れやすい。
【００２０】
耐傷性や防汚性が要求される部分Ａの第１は、扉１が開閉扉で、扉開閉部材４０がドアハンドル４０ａの場合、ドアハンドル４０ａの設置位置Ｐを中心として、少なくともドアハンドル４０ａの回転可動範囲を含む領域であり、更には、この部分（設置位置Ｐ）を含む扉１の幅方向の一定範囲である。最大では、ドアハンドル４０ａから下側の部分であり、少なくとも図１に示すように、扉１の戸先側端部から戸尻側端部に至る領域である。
【００２１】
即ち、片手でドアハンドル４０ａを操作して扉１を開ける場合に、例えば、大きな荷物を持っている場合や、子供のように力がない場合には、ドアハンドル４０ａを握っている手でドアハンドル４０ａを回し、扉１の開閉装置３０を開状態にすると共にドアハンドル４０ａを握っていない方の手、或いは肘で上記部分（ドアハンドル４０ａの設置位置Ｐから横に離れ、手や肘を広げた位置、或いは抱えた荷物の接触位置）を押して扉１を開くことが多い。その時、押した手や肘の汚れが当該部分に付着する。これを繰り返すと次第に当該部分の汚れが強くなる。この部分を第１補強部分Ａとする。
【００２２】
これに対して第２補強部分Ｂは、最大で扉１の表面の内、ドアハンドル４０ａの設置位置Ｐを中心としてドアハンドル４０ａの回転可動範囲を含む扉１の上端から下端までである。必要範囲としては、図３に示すように、前記設置位置Ｐから扉１の下端に至る範囲である。なお、この場合でも最小範囲はドアハンドル４０ａの回転可動範囲を含む領域である。
【００２３】
この範囲を第２の強化範囲Ｂとしたのは、次の理由による。例えば，段ボール箱などの荷物を持った状態でドアハンドル４０ａを操作し、扉１を開ける際には、扉１に体を預けて扉１を押し開けることがあるが、その際に，肩や膝、或いはつま先などがこの範囲Ｂに接触して傷を付けたり汚れの付着させたりすることが多い。それ故、第１補強部分Ａ及び第２補強部分Ｂに硬質面材４を選択的に張り付けることとした。
【００２４】
（第１実施例：図１，２）
扉本体２の枠組み構造には様々なものがあるが、図２はその第１例である。図２に示す扉本体２は、外枠１０と、外枠１０の内側に設けられた補強縦桟１５、１６ａ・１６ｂ、１７と、補強横桟２１〜２３とで構成されている。
【００２５】
外枠１０は、戸先側縦枠１１と、戸尻側縦枠１２と、両縦枠１１・１２の上端に設けられた幅広の上横枠１３と、下端に設けられた幅広の下横枠１４とで構成されている。
【００２６】
戸先側及び戸尻側の補強縦桟１５・１７は、幅広の上横枠１３と幅広の下横枠１４との間に配置され、その端部は固着されている。そして、戸先側の補強横桟２１が所定の間隔で上下方向にて配置され、その端部が両者に取り付けられている。更に、中間の戸先側の補強横桟２１の上に、例えば、軽量パーティクルボードのような素材で構成された補強部材２４が嵌め込まれて同様に固定され、この補強部材２４にドアノブやドアハンドル４０ａのような扉開閉操作部材４０を除くメカニカル構造を有する扉開閉装置３０が設置されている。
【００２７】
扉中央の２本の補強横桟２３ａ・２３ｂは、戸先側補強縦桟１５と戸尻側補強縦桟１７との間に所定の間隔をあけて上下に配設され、その端部が戸先側補強縦桟１５と戸尻側補強縦桟１７に取り付けられている。この間に扉開閉操作部材４０の設置位置Ｐがあり、扉開閉操作部材４０がドアハンドル４０ａの場合には、その回転可動範囲がその間に含まれる。
【００２８】
そして、上側の中間補強縦桟１６ａは、上横枠１３と上側の補強横桟２３ａとの間に所定間隔を開けて取り付けられ、同様に、下側の中間補強縦桟１６ｂも下横枠１４と下側の補強横桟２３ｂとの間に所定間隔を開けて取り付けられている。上側の中間補強縦桟１６ａの上端には、上端中間補強横桟２３ｃが取り付けられており、下側の中間補強縦桟１６ｂの下端には、下端中間補強横桟２３ｄが取り付けられ、上下の中間補強縦桟１６ａ・１６ｂを端部で互いに連結している。前記上・下端中間補強横桟２３ｃ・２３ｄは、上・下横枠１３・１４にも取り付けられている。
【００２９】
上記扉本体２において、第１補強部分Ａの最大範囲は、上記のように上下の中間補強横桟２３ａ・２３ｂとその延長線で挟まれる、扉１の戸先から戸尻に至る範囲である。この部分を薄墨で示す。勿論、第１補強部分Ａはこれに限られるものでなく、第１補強部分Ａの最小範囲は図示していないが、ドアハンドル４０ａの設置位置Ｐを中心とするドアハンドル４０ａ回転可動範囲をカバーする領域である。ドアハンドル４０ａの設置位置Ｐを含む両者の中間の領域（前記設置位置Ｐを中心として、手を広げた範囲、戸先から戸尻に向けて扉１の２／３程度の幅）を第１補強部分Ａとしてもよい。デザインの関係から通常は上記最大範囲が選択される。
【００３０】
表面材３は、２種類の面材で構成され、その一つはコスト的に高価であり、耐傷性や防汚性及び装飾性が要求される部分に用いられる硬質面材４、他はコスト的に安価であり、これらの性能が要求されず、装飾性を満足する素材が使用される軟質面材５である。
【００３１】
硬質面材４の構成は、表面シートとして、例えばメラミン樹脂を含浸したメラミン含浸紙（０.８ｍｍ厚）を、裏面材である、例えば中密度繊維板（ＭＤＦ：２.５ｍｍ厚）に張り付けたものが使用される。
【００３２】
上記メラミン含浸紙は、荷物や車椅子が激しく衝突したり、接触しても傷がつきにくい耐傷性に優れ、且つ、長期にわたって汚れがつきにくい高い防汚性を有する部材である。  ただし、後述するオレフィン樹脂よりも高価であるため、コストの面から扉１の全面に張り付けることはできない。なお、メラミン樹脂は一例であり、これに限定されるものでなく、要求される高い耐傷性や防汚性を有する素材を適用することは可能である。
【００３３】
軟質面材５の構成は、表面シートとして、例えばオレフィン化粧紙（０.１ｍｍ厚）を、裏面材である、例えば中密度繊維板（ＭＤＦ：２.５ｍｍ厚）に張り付けたものが使用される。オレフィン化粧紙は、メラミン含浸紙と比較して柔らかいため、メラミン含浸紙ほどの性能（耐傷性や防汚性）を有しないが、低コストで十分な装飾性を有する素材である。勿論、表面シートはこれに限られるものでなく、この部分に要求される性能を有する素材であれば適用可能である。
【００３４】
また、硬質面材４や軟質面材５に用いられる裏面材は、中密度繊維板に限られず、要求されるような性能を有する素材（合板、板材）であれば適用可能である。なお、上記表面シートを裏面材に張り付けると厚さが異なるが、通常は、同じ厚さとなるように硬質面材４の裏面材を削り取る。
【００３５】
硬質面材４と軟質面材５とを繋ぐ目地材６（又はモール）は、例えば、図５に示すような断面形状、即ち、目地本体６ａの両側面が硬質・軟質面材４・５の接着面で、その接着面の裏面側角に断面三角形のコーナー部分６ｂが設けられている。
【００３６】
次に、硬質・軟質面材４・５の扉本体２への取り付けについて説明する。硬質面材４と軟質面材５とは、別々に扉本体２に接着されるようにしてもよいが、目地材６を介して両者を予め接続して１枚ものとしておき、これを扉本体２接着するようにしてもよい。
【００３７】
以下、別々に接着する場合について説明する。硬質面材４は、扉１の第１補強部分Ａに設置され、軟質面材５は、その余の部分に設置され、目地材６で接続されることになる。
【００３８】
まず、目地材６を第１補強部分Ａの外縁、本実施例では、上下の中間補強横桟２３ａ・２３ｂに沿って戸先から戸尻まで配設し、仕組みテープ７を介して上下の目地材６を上下の中間補強横桟２３ａ・２３ｂに接着する。続いて、上下の目地材６に挟まれた領域に硬質面材４を配置し、目地材６の側面に硬質面材４の上・下端面をそれぞれ接着する。目地材６のコーナー部分６ｂに対応する硬質面材４の角部は、面取りがなされており、干渉しないようになっている。なお、硬質面材４は、目地材６の側面以外の部分で扉本体２を構成する部材に接する部分にも接着されるようになっている。
【００３９】
続いて、残りの部分に軟質面材５が配設され、軟質面材５の一端面が目地材６の残る側面に接着される。軟質面材５においても同様に、コーナー部分６ｂに対応する部分は、面取りがなされ、干渉しないようになっている。そして、この場合も軟質面材５は、目地材６の側面以外の部分で扉本体２を構成する部材に接する部分に接着されるようになっている。これを扉本体２の表裏両面で行う。
【００４０】
目地材６を介して両者を予め接続して１枚ものとした場合でも、上記同様、第１補強部分Ａに硬質面材４が配置されるように接着される。このようにして組み立てられた扉１は、最後に第１補強部分Ａの戸先側の中央部分に取り付けられた扉開閉装置３０の設置部分にドアハンドル４０ａ用の貫通孔４０ｂが穿設される。勿論、前記貫通孔４０ｂの孔加工は現場加工で行ってもよい。なお、扉１が引戸の場合、前記設置部分に引手用の孔加工がおこなわれる。
【００４１】
この扉１の使用にあたっては、図１に示すように、開口部Ｋの内周に取り付けられた框８に嵌め込み、丁番９を介して開閉可能に取り付ける。扉開閉装置３０のハンドル軸には、ドアハンドル４０ａが取り付けられている。扉１の開閉にあたって、片手でドアハンドル４０ａを握ってハンドル軸を回し、ドアハンドル４０ａを押してそのまま扉１を開けるが、子供のような力のない者は、残る反対側の手や肘でドアハンドル４０ａの横の面（この部分は第１補強部分Ａの範囲内である）を押して扉１を開けることが多い。しかしながら、ドアハンドル４０ａの横を押している他の手や肘が接触したり、摺接している第１補強部分Ａには耐傷性や防汚性に優れた硬質面材４が配置されているので、傷がついたり汚れたりすることが抑制される。
【００４２】
上記の点は、扉開閉操作部材４０がドアハンドル４０ａの場合を中心に説明したが、ドアノブのようなものでも同様である。
【００４３】
開閉の様式が異なる引き戸の引手の場合も、子供のような力のないものは、引手だけでなく、引手の横の第１補強部分Ａに手を添えて扉１をあける場合もあり、このような場合、上記同様、第１補強部分Ａの傷や汚れを防止することができる。
【００４４】
次に、第２実施例の場合について説明する。煩雑を避けるために、第１実施例と同じ部分は第１実施例の説明を援用し、その部分の説明を省略する。第２実施例は、戸先側に設けた第２補強部分Ｂに硬質面材４を設ける場合である。
【００４５】
外枠１０の構成は、第１実施例と同じである。戸先側及び戸尻側の補強縦桟１５・１７は、幅広の上横枠１３と幅広の下横枠１４との間に配置されている。そして、戸先側の補強横桟２１が所定の間隔で上下方向に配置され、両者にその端部が取り付けられている。さらに、中央の戸先側の補強横桟２１の間に、例えば軽量パーティクルボードのような素材で構成された補強部材２４が嵌め込まれて同様に固定され、ドアノブやドアハンドル４０ａのような扉開閉操作部材４０を除くメカニカル構造を有する扉開閉装置３０が設置されている。
【００４６】
戸尻側の補強横桟２２は、第１実施例と同様に取り付けられている。そして、扉中央の３本の中間補強縦桟１６は、戸先側の補強縦桟１５と戸尻側の補強縦桟１７との間に所定の間隔をあけて上下に配設され、その端部が上・下横枠１３・１４に取り付けられている。
【００４７】
中間補強横桟２３は４本あり、一定間隔に配列され、３本の中間補強縦桟１６を格子状に連結して一体としている。最上の中間補強横桟２３は、３本の中間補強縦桟１６の上端に取り付けられ、最下段の中間補強横桟２３は、下端に取り付けられている。いずれも第１実施例と同様、上・下横枠１３・１４にも取り付けられている。
【００４８】
表面材３及び目地材６は、第１実施例と同じであるので説明を省略する。
【００４９】
第２補強部分Ｂは、最大で扉１の表面の内、ドアハンドル４０ａの設置位置Ｐを中心としてドアハンドル４０ａの回転可動範囲を含む扉１の上端から下端までの縦長の範囲である。この位置を補強縦桟との関係で示すと、図４から分かるように、最大の時では、戸先側縦枠１１から戸先側補強縦桟１５或いはこれを越えて戸先側の中間補強縦桟１６ｓに至る縦長の範囲である。
【００５０】
図示していないが、この場合も第２補強部分Ｂの最小は、ドアハンドル４０ａの設置位置Ｐを中心として、少なくともドアハンドル４０ａの回転可動範囲を含む範囲である。なお、人の出入りで最も傷つきやすい部分は、ドアハンドル４０ａの設置位置Ｐから扉１の下端に至る範囲である。本実施例は、最大の場合を示している。
【００５１】
表面材３及び目地材６の扉本体２への装着は、第１実施例と方向が異なるだけで作業手順は同じであるので、その説明を省略する。また、この扉１の使用にあたっては、第１実施例と同様、図３に示すように開口部Ｋの内周に取り付けられた框８に嵌め込み、丁番９を介して開閉可能に取り付ける。
【００５２】
扉１の開閉に際しては、片手でドアハンドル４０ａを握ってハンドル軸を回し、そのまま扉１を押し開けるか、大きな荷物を持っている時には同時に体を扉１に預けて押し開ける。或いは膝やつま先で押し開ける。
【００５３】
この時、荷物或いは膝やつま先が第２補強部分Ｂに強く接触するが、この部分には、同様に耐傷性や防汚性に優れた硬質面材４が配置されているので、傷がついたり汚れたりすることが抑制される。
【００５４】
上記の点は、扉開閉操作部材４０がドアハンドル４０ａの場合を中心に説明したが、ドアノブのようなものでも同様である。また、開閉の様式が異なる引き戸の引手についても同様である。
【符号の説明】
【００５５】
Ａ：第１補強部分（傷や汚れの付きやすい部分）、Ｂ：第２補強部分（傷や汚れの付きやすい部分）、Ｋ：開口部、Ｐ：ドアハンドルの設置位置、１：（表面部分強化）扉、２：扉本体、３：表面材、４：硬質面材、５：軟質面材、６：目地材、６ａ：目地本体、６ｂ：コーナー部分、７：仕組みテープ、８：框、９：丁番、１０：外枠、１１：戸先側縦枠、１２：戸尻側縦枠、１３：上横枠、１４：下横枠、１５：（戸先側）補強縦桟、１６：（中間）補強縦桟、１６ａ：上側の（中間）補強縦桟、１６ｂ：下側の（中間）補強縦桟、１６ｓ：戸先側の（中間）補強縦桟、１７：（戸尻側）補強縦桟、２１：戸先側補強横桟、２２：戸尻側補強横桟、２３・２３ａ・２３ｂ・２３ｃ・２３ｄ：（中間）補強横桟、２４：補強部材、３０：扉開閉装置、４０：扉開閉操作部材、４０ａ：ドアハンドル、４０ｂ：貫通孔。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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