(57)【要約】      （修正有）【課題】レーザ加工機のレーザ工具に組み付けるために規定された、トランスポンダを提供する。【解決手段】特にＲＦＩＤトランスポンダを備えた保護ガラス（１）であって、トランスポンダ（２）には、保護ガラス（１）に関するデータが非接触で読取り可能に記憶されており、かつ／または非接触で記憶可能である保護ガラス（１）において、保護ガラス（１）には、特に前記保護ガラス（１）の周面（３）には、トランスポンダ（２）を支持するつまみ部（４）が組付け補助部として直接固定されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
レーザ加工機のレーザ工具（１０）に組み付けるための、トランスポンダ（２）、特にＲＦＩＤトランスポンダを備えた保護ガラス（１）であって、
前記トランスポンダ（２）には、前記保護ガラス（１）に関するデータが非接触で読取り可能に記憶されており、かつ／または非接触で記憶可能である、保護ガラス（１）において、
前記保護ガラス（１）には、特に前記保護ガラス（１）の周面（３）には、前記トランスポンダ（２）を支持するつまみ部（４）が組付け補助部として直接固定されている
ことを特徴とする保護ガラス（１）。
【請求項２】
前記つまみ部（４）は、前記トランスポンダ（２）のケーシングを構成している、
請求項１記載の保護ガラス。
【請求項３】
前記つまみ部（４）は前記保護ガラス（１）から、特に前記保護ガラス（１）の周面（３）から、径方向外側に向かって突出している、
請求項１または２記載の保護ガラス。
【請求項４】
前記つまみ部（４）は、前記保護ガラス（１）を適正な姿勢で組み付けるための方向決め補助部としてのキーイング部（５）、特に機械的または光学的なキーイング部を有する、
請求項１から３までのいずれか１項記載の保護ガラス。
【請求項５】
前記機械的なキーイング部（５）は、前記つまみ部（４）の非対称的な外側輪郭によって、特に前記つまみ部（４）の１つの面取りされたコーナ部によって形成されている、
請求項４記載の保護ガラス。
【請求項６】
前記機械的なキーイング部（５）は、前記つまみ部（４）を前記保護ガラス（１）の厚さ方向の中心を外して前記保護ガラス（１）の周面（３）に固定することによって形成されている、
請求項４記載の保護ガラス。
【請求項７】
前記保護ガラス（１）の周方向における前記つまみ部（４）の幅は、少なくとも５ｍｍおよび／または最大３０ｍｍである、
請求項１から６までのいずれか１項記載の保護ガラス。
【請求項８】
前記つまみ部（４）は前記保護ガラス（１）に、特に前記保護ガラス（１）の周面（３）に接着されている、
請求項１から７までのいずれか１項記載の保護ガラス。
【請求項９】
前記つまみ部（４）は、前記保護ガラス（１）の周面（３）を包囲するフレーム（６）によって構成されている、
請求項１から６までのいずれか１項記載の保護ガラス。
【請求項１０】
前記フレーム（６）は、前記保護ガラス（１）および前記トランスポンダ（２）の双方を組み込んだプラスチック射出成形品によって構成されている、
請求項９記載の保護ガラス。
【請求項１１】
収容開口（７）と、当該収容開口（７）に入れられた請求項１から１０までのいずれか１項記載の保護ガラス（１）とを備えた保護ガラスカセット（６）であって、
前記収容開口（７）は、前記保護ガラス（１）に固定されたつまみ部（４）に対する縁部切欠部（８）を有する、
保護ガラスカセット（６）。
【請求項１２】
前記縁部切欠部（８）は、前記つまみ部（４）の非対称的な外側輪郭に対応する非対称的な輪郭を、特に面取りされたコーナ部（９）を有する、
請求項１１記載の保護ガラスカセット。
【請求項１３】
レーザ加工機のレーザ工具（１０）であって、
レーザビーム（１１）の光路に組み付けられた請求項１１または１２記載の少なくとも１つの保護ガラスカセット（６）と、組み付けられた当該少なくとも１つの保護ガラスカセット（６）の保護ガラス（１）のトランスポンダ（２）と非接触でデータ交換を行う少なくとも１つのリーダおよび／またはライタ（１４）とを備えている、
レーザ工具（１０）。
【請求項１４】
少なくとも２つの前記保護ガラスカセット（６）が、前記レーザビーム（１１）の光路に連続して組み付けられている、
請求項１３記載のレーザ工具。
【請求項１５】
組み付けられた前記少なくとも２つの保護ガラスカセット（６）の保護ガラス（１）に対して、当該保護ガラス（１）のトランスポンダ（２）と非接触でデータ交換を行うために、それぞれ１つの前記リーダおよび／またはライタ（１４）が設けられているか、または１つの共用のリーダおよび／またはライタ（１４）が設けられている、
請求項１４記載のレーザ工具。
【請求項１６】
組み付けられた前記少なくとも１つの保護ガラスカセット（６）の保護ガラス（１）を監視するための少なくとも１つの散乱光測定装置（１５）を備えている、
請求項１３から１５までのいずれか１項記載のレーザ工具。
【請求項１７】
組み付けられた少なくとも２つの前記保護ガラスカセット（６）の保護ガラス（１）に対して、当該保護ガラス（１）を監視するための１つの共用の散乱光測定装置（１５）が設けられている、
請求項１６記載のレーザ工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レーザ加工機のレーザ工具に組み付けるために規定された、トランスポンダ、特にＲＦＩＤトランスポンダを備えた保護ガラスに関し、トランスポンダには、保護ガラスに関するデータが非接触で読取り可能に記憶されており、かつ／または非接触で記憶可能である。
【０００２】
かかる保護ガラスは、たとえば独国特許出願公開第１０２０１１０７８３５９号明細書（DE 10 2011 078 359 A1）によって公知となっている。
【０００３】
レーザ加工機のレーザ工具（レーザ加工ヘッド）は大抵、ワークへ送られるレーザビームを集光するための集光光学系と、ワーク加工時に生じる粒子および蒸気による汚れから集光光学系を保護するための、集光光学系に前置された保護ガラスとを備えている。保護ガラスはレーザ工具への組付けの際には、保護ガラスを指紋によって汚さないように指で持ち上げてレーザ工具の保護ガラスホルダ内に入れなければならない。
【０００４】
独国特許出願公開第１０２０１１０７８３５９号明細書（DE 10 2011 078 359 A1）から、レーザ加工機の光学素子に、当該光学素子に関するデータ、具体的にはたとえば履歴および汚れ状態に関するデータを記憶したトランスポンダを取り付けることが公知である。たとえばＲＦＩＤタグ等のトランスポンダは、光学素子の、レーザ加工機の動作中には光学的に使用されない面またはレーザビームによって捉えられない面に取り付けられ、機械的な接触無しで書込みかつ読取る。保護ガラスの場合、トランスポンダにはたとえば、保護ガラスの許容波長領域、現時点の汚れ具合、使用期間、および一連の他のパラメータを記憶することができ、これによって各保護ガラスに直接対応付けることができる。
【０００５】
それに対して本発明の基礎となる課題は、冒頭に述べた分野の保護ガラスを、レーザ工具への組付けの際に保護ガラスに可能な限り汚れが生じなくなるように改良し、かつ対応するレーザ工具を実現することである。とりわけ、レーザ工具への組付けの際にトランスポンダを備えた保護ガラスが、レーザ工具のリーダライタユニットに対して適正な向きになることを保証する必要がある。
【０００６】
前記課題は本発明では、保護ガラスに直接、特に保護ガラスの周面に直接、トランスポンダを支持するつまみ部を組付け補助部として固定し、特に接着することによって解決される。有利には、つまみ部は保護ガラスから、特に保護ガラスの周面ないしはガラス縁部から、径方向外側に向かって突出している。
【０００７】
本発明では、つまみ部は、保護ガラスを直接掴むことを不要にする組付け補助部として、また、トランスポンダの支持部としても機能する。かかるつまみ部によって、ガラスに接触することなく保護ガラスを組み付けることができ、よって指紋を付けることなく組み付けることができる。さらに、つまみ部に取り付けられたトランスポンダは、保護ガラスに単に接着されたＲＦＩＤタグよりも光学的に高価値となる。
【０００８】
トランスポンダは、つまみ部の外部の両側に固定することができ、またはつまみ部内に収容ないしは嵌め込むことも可能である。後者の場合には、つまみ部は同時にトランスポンダの筐体（ケーシング）にもなり、トランスポンダはこの筐体によってさらに保護される。
【０００９】
有利にはつまみ部は、保護ガラスを適正な姿勢で組み付けてレーザ工具のリーダライタに対するトランスポンダの向きを適正な向きにするための方向決め補助部としてキーイング部を、特に機械的または光学的なキーイング部を有する。リーダライタに対するトランスポンダの向きを適正な向きにする他、キーイング部は保護ガラスの誤った回転位置での組付けも防止する。これは、保護ガラスの面が既に汚れているときにこの汚れた面が集光光学系の方向を向いている場合に当てはまり得る。この汚れ粒子は、妨げられることなく集光光学系に到達してこれを損傷し得る。機械的なキーイング部は、つまみ部の外側輪郭を非対称的にすることによって、特につまみ部の１つの面取りされたコーナ部によって、または保護ガラスの厚さ方向の中心を外してつまみ部を当該保護ガラスの周面に固定することによって、特に簡単に形成することができる。光学的なキーイング部は、最も簡単な事例では、適正な姿勢での組付け側を示すマークをつまみ部の両側のうち片側にのみ設けることによって実現することができる。
【００１０】
本発明の有利な一実施形態では、つまみ部の寸法は、操作者がつまみ部を親指および人差し指だけで掴めるようにされている。こうするためには、保護ガラスの周方向におけるつまみ部の幅を少なくとも５ｍｍかつ最大３０ｍｍにすることで足りる。
【００１１】
他の有利な一実施形態では、つまみ部は、保護ガラスの周面を包囲する、保護ガラスのフレームによって構成されている。このフレームは有利には、保護ガラスおよびトランスポンダの双方をそれぞれ挿入部品として組み込み、ないしは埋め込んだプラスチック射出成形品によって、構成することができる。かかる場合、トランスポンダはフレームによって完全に保護される。
【００１２】
本発明はまた、収容開口と、収容開口に入れられた上述の構成の保護ガラスとを備えた保護ガラスカセットにも関し、収容開口は、保護ガラスに固定されたつまみ部に対する縁部切欠部を有する。特に有利には、縁部切欠部は、保護ガラスを収容開口に適正な姿勢で組み付けることを保証するため、つまみ部の非対称的な外側輪郭に対応する非対称的な輪郭を、特に面取りされたコーナ部を有する。
【００１３】
本発明はまた、レーザ加工機のレーザ工具にも関し、レーザ工具は、レーザビームの光路に組み付けられた上述の構成の少なくとも１つの保護ガラスカセットと、組み付けられた当該少なくとも１つの保護ガラスカセットの保護ガラスのトランスポンダと非接触でデータ交換を行う少なくとも１つのリーダおよび／またはライタとを備えている。保護ガラスないしは保護ガラスカセットは大抵、ワーク加工時に生じる粒子および蒸気から集光光学系を保護するために、レーザ工具のワーク側の端部に配置されている。有利には、レーザ工具は、組み付けられた少なくとも１つの保護ガラスカセットの汚れの有無を監視するための散乱光測定装置を備えている。
【００１４】
有利には、少なくとも２つの保護ガラスカセットがレーザビームの光路に連続して組み付けられており、そのうち１つの、ワークとは反対側の保護ガラスは、ユーザが他のワーク側の保護ガラスを交換している間に集光光学系を保護するために用いられ、かつ、散乱光測定のための参照物体として用いられる。有利には、少なくとも２つの組み付けられた保護ガラスカセットの各保護ガラスに対してそれぞれ、保護ガラスのトランスポンダと非接触でデータ交換を行うリーダならびに／もしくはライタが設けられているか、または当該少なくとも２つの保護ガラスに対して、保護ガラスのトランスポンダと非接触でデータ交換を行う１つの共用のリーダならびに／もしくはライタが設けられており、かつ、保護ガラスの汚れの有無を監視するための１つの共用の散乱光測定装置が設けられている。
【００１５】
明細書、特許請求の範囲および図面から、本発明の対象の他の利点および有利な実施形態を導き出すことができる。また、上記構成およびさらに詳細に記載する構成は、それ自体で単独で、または複数で任意の組み合わせで使用することも可能である。図示および記載された実施形態は限定列挙と解すべきものではなく、むしろ、本発明を説明するための例示的な性質を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の保護ガラスの第１の実施例を示す。
【図２】本発明の保護ガラスの第２の実施例を示す。
【図３】本発明の保護ガラスを入れた保護ガラスカセットを示す。
【図４】それぞれ本発明の保護ガラスを入れた２つの保護ガラスカセットを備えているレーザ工具の一例を示す。
【００１７】
図１に示されている丸形の保護ガラス１は、レーザ加工機のレーザ工具１０（図４）に組み付けるために規定されたものであり、ＲＦＩＤトランスポンダ２を備えており、このＲＦＩＤトランスポンダ２には、保護ガラス１に関するデータが非接触で読取り可能に記憶されており、かつ／または非接触で記憶可能である。保護ガラス１には、正確にいうと保護ガラス１の周面３には、トランスポンダ２を支持するつまみ部４が組付け補助部として直接固定されており、特に側部において接着されている。つまみ部４の寸法は、操作者がつまみ部４を親指と人差し指との間で持つことができるようになっており、このつまみ部４は、周面３から径方向外側に向かって突出するラグによって形成することができ、保護ガラス１の周方向におけるこのラグの幅は、１ｍｍ〜約１０ｍｍである。
【００１８】
トランスポンダ２は、つまみ部４の外部の両側に固定することができ、またはつまみ部４内に収容ないしは嵌め込むことができる。後者の場合には、つまみ部は同時にトランスポンダ２の筐体にもなる。
【００１９】
つまみ部４は、周面３において、保護ガラス１の厚さ方向の中心には配置されず、図１における下側の保護ガラス面よりも上側のガラス面の近くに配置されている。つまみ部４をこのように厚さ方向の中心外に配置することは、保護ガラス１を適正な姿勢で組み付けるための方向決め補助部としての機械的キーイング部５となる。これに代えて、またはこれと共に、つまみ部４に組付け側を示す光学的マークを付することも可能である。
【００２０】
図２に示されている保護ガラス１では、つまみ部４は、保護ガラス１の周面３を包囲する環状のフレーム６として形成されており、このフレーム６は、保護ガラス１およびトランスポンダ２の双方を挿入部品として組み込んだプラスチック射出成形品によって構成されている。
【００２１】
図３は、上方向に向かって開いている丸形の収容開口７を有する保護ガラスカセット６を示しており、この収容開口７に、図１に対して変更された機械的キーイング部５を有する保護ガラス１が上方からつまみ部４を用いて入れられている。径方向外側に向かって突出するつまみ部４に対して、収容開口７は縁部切欠部８を有する。機械的キーイング部５は、つまみ部４の非対称的な輪郭によって、ここではつまみ部４の１つの面取りされたコーナ部によって形成され、この非対称的な輪郭は、縁部切欠部８の対応する非対称的な輪郭、ここでは縁部切欠部８の面取りされたコーナ部９と協働する。つまみ部４の面取りされたコーナ部５が保護ガラスカセット６の縁部切欠部８の面取りされたコーナ部９と協働することにより、保護ガラス１を保護ガラスカセット６に対して適正な組付け側でのみ、かつ、適正な角度位置でのみ、保護ガラスカセット６に入れることができることが保証される。
【００２２】
図４に示されているレーザ工具（レーザ加工ヘッド）１０は、同図では示されていない集光光学系を用いて、レーザ光源からガラスファイバを介して到来したレーザビーム１１をワーク１２に集光して照射する。その際に、ワーク加工時に生じる粒子および蒸気から集光光学系を保護するため、レーザ工具１０はワーク側の端部に、レーザビーム１１の光路に重なって組み付けられた２つの保護ガラスカセット６を備えており、これらの各保護ガラスカセット６はそれぞれ保護ガラス１を備えている。各自の保護ガラス１を入れた保護ガラスカセット６は、レーザ工具１０の同図では詳細に示されていないカセット仕切り部に挿入されている。レーザ工具１０のコンタクトブロック１３に、組み付けられた両保護ガラス１のトランスポンダ２と非接触でデータ交換を行うリーダおよび／またはライタ１４と、組み付けられた両保護ガラス１を監視するための散乱光測定装置１５とが収容されている。リーダおよび／またはライタ１４を介して、トランスポンダ２に記憶されたデータを読取り、逆に各トランスポンダ２にデータ（たとえば、保護ガラス１の現在の汚れ具合）を書込むことができる。図３において上方の保護ガラス１は、ユーザが下方の保護ガラス１を交換している間に集光レンズを保護するために用いられ、かつ、散乱光測定のための参照物体として用いられる。
【００２３】
保護ガラスの機械的キーイング部５が保護ガラスカセット６の対応する対向切欠部と協働することにより、保護ガラス１がレーザ工具１０に対して適正な組付け側で、かつ、適正な角度位置でレーザ工具１０に組み付けられ、これにより、リーダおよび／またはライタ１４に対して適正な向きになることが保証される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【外国語明細書】
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