(57)【要約】【課題】一定時間光照射されたときの変色が抑制され、反射率の低下が低減された光反射フィルムを提供する。【解決手段】基材層Ａと、アンカー層Ｂと、銀層Ｃと、波長５５０ｎｍの光の屈折率が基材層Ａの波長５５０ｎｍの光の屈折率よりも低い低屈折率層Ｄと、波長５５０ｎｍの光の屈折率が低屈折率層Ｄの波長５５０ｎｍの光の屈折率よりも高い高屈折率層Ｅとをこの順で含む光反射フィルムであって、低屈折率層Ｄは、アクリル系樹脂又はその硬化物を含む樹脂層であり、高屈折率層Ｅは、酸化ジルコニウム粒子を含む樹脂層である、光反射フィルム。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材層Ａと、アンカー層Ｂと、銀層Ｃと、波長５５０ｎｍの光の屈折率が前記基材層Ａの波長５５０ｎｍの光の屈折率よりも低い低屈折率層Ｄと、波長５５０ｎｍの光の屈折率が前記低屈折率層Ｄの波長５５０ｎｍの光の屈折率よりも高い高屈折率層Ｅとをこの順で含む光反射フィルムであって、
前記低屈折率層Ｄは、アクリル系樹脂又はその硬化物を含む樹脂層であり、
前記高屈折率層Ｅは、酸化ジルコニウム粒子を含む樹脂層である、光反射フィルム。
【請求項２】
前記低屈折率層Ｄは、アクリル系樹脂と複素環式化合物の混合物、又はアクリル系樹脂の複素環式化合物による硬化物を主成分とする層である、請求項１に記載の光反射フィルム。
【請求項３】
前記低屈折率層Ｄの波長５５０ｎｍにおける屈折率ｎＬは、１．５０以上１．５７未満である、請求項１又は２に記載の光反射フィルム。
【請求項４】
前記低屈折率層Ｄは、紫外線吸収剤をさらに含む、請求項１〜３のいずれか一項に記載の光反射フィルム。
【請求項５】
前記高屈折率層Ｅの波長５５０ｎｍにおける屈折率ｎＨは、１．６以上２．５未満である、請求項１〜４のいずれか一項に記載の光反射フィルム。
【請求項６】
前記アンカー層Ｂが、アクリル系樹脂又はその硬化物を含む樹脂層である、請求項１〜５のいずれか一項に記載の光反射フィルム。
【請求項７】
前記アンカー層Ｂが、アクリル系樹脂と複素環式化合物の混合物、又はアクリル系樹脂の複素環式化合物による硬化物を主成分とする層である、請求項６に記載の光反射フィルム。
【請求項８】
光源と、請求項１〜７のいずれか一項に記載の光反射フィルムとを含む、液晶表示装置用バックライトユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光反射フィルム及び液晶表示装置用バックライトユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、液晶表示装置用バックライトユニットの光反射フィルム、プロジェクションテレビや光学系装置の反射鏡、及びＬＥＤ照明用反射部材等の用途において、反射部材が用いられている。
【０００３】
そのような反射部材として、銀層を含む反射フィルムが知られている（例えば特許文献１）。特許文献１には、基材フィルムと、銀層と、アクリルメラミン系樹脂で構成された低屈折率層と、酸化チタンの微粒子と熱線硬化型樹脂の硬化物とを含む高屈折率層とをこの順に含む積層フィルムが開示されている。このフィルムは、半透過半反射型液晶ディスプレイやカラー液晶表示装置において、色味の偏重や輝度の低下を生じることのない、半透過半反射拡散フィルムとして利用できるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−３９９６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、近年、ＬＥＤを光源とする表示装置の開発が進められている。ＬＥＤは、指向性のある光源であるため、部分的に強い光を照射することが知られている。しかしながら、本発明者らは、従来の反射部材は、ＬＥＤからの光が長時間照射されると、強い光が照射され続ける部分から黒色の変色が生じる場合があることを見出した。この変色について検討するために、特許文献１に示される積層フィルムについて、高温下（ドライ高温下）で長時間間光照射して強制劣化試験を行ったところ、長時間の連続光照射によって、光照射部分の黒色変化が生じることが見出された。このような変色は、外観不良のみならず、反射率の低下に繋がると考えられる。
【０００６】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、一定時間光照射されたときの変色が抑制され、反射率の低下が低減された光反射フィルムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の上記目的は、下記構成によって達成される。
［１］  基材層Ａと、アンカー層Ｂと、銀層Ｃと、波長５５０ｎｍの光の屈折率が前記基材層Ａの波長５５０ｎｍの光の屈折率よりも低い低屈折率層Ｄと、波長５５０ｎｍの光の屈折率が前記低屈折率層Ｄの波長５５０ｎｍの光の屈折率よりも高い高屈折率層Ｅとをこの順で含む光反射フィルムであって、
前記低屈折率層Ｄは、アクリル系樹脂又はその硬化物を含む樹脂層であり、
前記高屈折率層Ｅは、酸化ジルコニウム粒子を含む樹脂層である、光反射フィルム。
［２］  前記低屈折率層Ｄは、アクリル系樹脂と複素環式化合物の混合物、又はアクリル系樹脂の複素環式化合物による硬化物を主成分とする層である、［１］に記載の光反射フィルム。
［３］  前記低屈折率層Ｄの波長５５０ｎｍにおける屈折率ｎＬは、１．５０以上１．５７未満である、［１］又は［２］に記載の光反射フィルム。
［４］  前記低屈折率層Ｄは、紫外線吸収剤をさらに含む、［１］〜［３］のいずれかに記載の光反射フィルム。
［５］  前記高屈折率層Ｅの波長５５０ｎｍにおける屈折率ｎＨは、１．６以上２．５未満である、［１］〜［４］のいずれかに記載の光反射フィルム。
［６］  前記アンカー層Ｂが、アクリル系樹脂又はその硬化物を含む樹脂層である、［１］〜［５］のいずれかに記載の光反射フィルム。
［７］  前記アンカー層Ｂが、アクリル系樹脂と複素環式化合物の混合物、又はアクリル系樹脂の複素環式化合物による硬化物を主成分とする層である、［６］に記載の光反射フィルム。
［８］  光源と、［１］〜［７］のいずれかに記載の光反射フィルムとを含む、液晶表示装置用バックライトユニット。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は、一定時間光照射されたときの変色が抑制され、反射率の低下が低減された光反射フィルムを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本発明の光反射フィルムの一例を示す模式図である。
【図２】図２は、本発明の液晶表示装置の一例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
特許文献１に示される積層フィルムが、長時間光照射されたときに、光照射部分の黒色変化が生じる原因は明らかではないが、以下のように推定される。
【００１１】
特許文献１に示される積層フィルムは、高屈折率層として、「酸化チタン粒子を含む樹脂層」を有する。しかしながら、酸化チタン粒子は光触媒作用を有することから、光が長時間照射されると、高屈折率層を構成する樹脂の光分解が促進されやすく、高屈折率層を構成する樹脂成分が消失しやすい。
高屈折率層の樹脂成分が消失すると、その下にある低屈折率層にも光が強く照射されやすくなり、光によって低屈折率層を構成する樹脂が分解されやすく、消散しやすい。また、高屈折率層を構成する樹脂成分が消失した後も残存する酸化チタン粒子の光触媒作用によっても、低屈折率層を構成する樹脂成分の光分解が促進される。
このように、高屈折率層や低屈折率層が消失すると、銀層が露出するため、光反射フィルムの反射率や色味が低下する。さらに、銀層に隣接する低屈折率層の消失によって、銀層を構成する銀原子が拡散しやすくなるため、凝集体を形成したり、（マイグレーションが生じて）他の層と混ざり合ったりすることで、黒色に変色して見えると考えられる。
【００１２】
これに対して本発明では、１）高屈折率層Ｅを、（光触媒活性の非常に低い）酸化ジルコニウムを含有する樹脂を主成分とする層とする。それにより、高屈折率層Ｅを構成する樹脂の光分解を抑制し、高屈折率層Ｅの消失を抑制することができる。その結果、低屈折率層Ｄに強い光が長時間照射されるのを抑制できるので、低屈折率層Ｄの消失を抑制することができる。
さらに、本発明では、２）低屈折率層Ｄを、「（光分解に強く、銀との密着性が良好な）アクリル系樹脂を含む樹脂層」とし、且つ銀層Ｃと基材層Ａとの間に「アンカー層Ｂ」をさらに設ける。それにより、銀層Ｃを、低屈折率層Ｄとアンカー層Ｂとで挟持することができるので、銀層Ｃを構成する銀原子の拡散を抑制することができる。
これらの１）と２）を同時に満たすことにより、銀層Ｃを構成する銀原子の拡散を抑制することができ、長時間光照射したときの光照射部分の黒色変化を抑制することができる。
【００１３】
即ち、本発明の光反射フィルムは、基材層Ａと、アンカー層Ｂと、銀層Ｃと、低屈折率層Ｄと、高屈折率層Ｅとをこの順に含み、低屈折率層Ｄを「アクリル系樹脂を含む樹脂層」とし、且つ高屈折率層Ｅを「酸化ジルコニウム粒子を含む樹脂層」とする。このような構成を採ることにより、長時間光照射したときの、光反射フィルムの変色を抑制することができる。本発明はこれらの知見に基づいてなされたものである。
【００１４】
１．光反射フィルム
本発明の光反射フィルムは、基材層Ａと、アンカー層Ｂと、金属反射層Ｃと、低屈折率層Ｄと、高屈折率層Ｅとをこの順に含む。
【００１５】
１−１．基材層Ａ
基材層Ａは、銀層を支持する機能を有する。基材層Ａは、樹脂フィルムであることが好ましい。
【００１６】
樹脂フィルムの例には、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリエチレンナフタレートフィルム等のポリエステルフィルム、ポリプロピレンフィルム、アクリルフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリイミドフィルム、ポリスルホンフィルム、ポリエーテルエーテルケトンフィルム、フッ素樹脂フィルム、セルロースエステル系フィルム、ポリシクロオレフィン系フィルム等が含まれる。中でも、耐熱性や強度、透明性が高い点から、ポリエチレンテレフタレートフィルムやポリプロピレンフィルムが好ましい。
【００１７】
基材層Ａの厚みは、例えば１０〜３００μｍとすることができる。基材層Ａの厚みが１０μｍ以上であると、基材層Ａが十分な強度を有するので、取り扱いやすい。基材層Ａの厚みが３００μｍ以下であると、基材層Ａの表面平滑性が損なわれにくい。基材層Ａの厚みは、２０〜２００μｍであることが好ましく、２０〜１００μｍであることがより好ましい。
【００１８】
基材層Ａ上に均一に層を形成するためには、基材層Ａが不純物をできるだけ含まないことが好ましい。そのような観点から、基材層Ａは、透明基材層であることが好ましい。透明基材層の波長３６０〜４００ｎｍでの平均透過率は、８０％以上であることが好ましく、８５％以上であることがより好ましい。
【００１９】
１−２．アンカー層Ｂ
アンカー層Ｂは、基材層Ａと銀層Ｃとの間に配置され、基材層Ａと銀層Ｃとの密着性を高め、且つ銀層Ｃの反射性能を損なわない程度の表面平滑性を付与しうる。
【００２０】
アンカー層Ｂは、樹脂を主成分として含む。そのような樹脂の例には、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂又はその硬化物、複素環式化合物（例えばメラミン系樹脂）、エポキシ系樹脂の硬化物、ポリアミド系樹脂、塩化ビニル系樹脂、及び塩化ビニル酢酸ビニル共重合体等が含まれる。これらは、一種類であってもよいし、二種類以上を組み合わせてもよい。
【００２１】
中でも、光に対する耐久性が良好である点から、アンカー層Ｂは、アクリル系樹脂又はその硬化物を含むことが好ましく；銀層Ｃとの密着性の観点から、アクリル系樹脂と複素環式化合物（例えばメラミン系樹脂）の混合物、又はアクリル系樹脂の硬化物を含むことがより好ましい。
【００２２】
アクリル系樹脂は、（メタ）アクリル酸エステルの単独重合体又は（メタ）アクリル酸エステルと他の共重合モノマーとの共重合体であり得る。（メタ）アクリル酸エステルは、好ましくはメタクリル酸メチル又はアクリル酸エチルであり得る。
【００２３】
（メタ）アクリル酸アルキルエステルと共重合される共重合体モノマーの例には、他の（メタ）アクリル酸アルキルエステル；アクリル酸、メタクリル酸等のα，β−不飽和酸；マレイン酸、フマル酸、イタコン酸等の不飽和基含有二価カルボン酸；２−ヒドロキシメチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、６−ヒドロキシヘキシル（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート等のヒドロキシル基含有（メタ）アクリル酸エステル；スチレン、α−メチルスチレン等の芳香族ビニル化合物；ｎ−ブトキシメチルアクリルアミド等のアルコキシ基含有（メタ）アクリルアミドが含まれる。これらは、一種類で用いてもよいし、二種以上を組み合わせて用いてもよい。メタクリル酸メチルと他の共重合モノマーとの共重合体における共重合モノマー由来の構成単位の割合は、５０質量％以下であることが好ましく、３０質量％以下であることがより好ましい。
【００２４】
アクリル系樹脂の例には、ポリメチルメタクリレートやメタクリル酸メチル・スチレン・アクリルアミド・アクリル酸２−ヒドロキシエチルの共重合体が含まれる。
【００２５】
アクリル系樹脂の重量平均分子量は、塗布可能な程度であればよく、例えば１０００〜５０万でありうる。樹脂の重量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィーによりポリスチレン換算にて測定することができる。
【００２６】
アクリル系樹脂の硬化物は、官能基を有するアクリル系樹脂の官能基同士が反応して得られる硬化物（架橋物）であってもよいし；官能基を有するアクリル系樹脂と、当該アクリル系樹脂が有する官能基と反応する官能基を有する硬化剤（例えばメラミン系樹脂等の複素環式化合物やイソシアネート等）とが反応して得られる硬化物（架橋物）であってもよい。
【００２７】
官能基を有するアクリル系樹脂における官能基の例には、カルボキシル基、ヒドロキシ基、アミノ基、エポキシ基、メチロール基等が含まれる。官能基を有するアクリル系樹脂の例には、前述の（メタ）アクリル酸エステルとヒドロキシル基含有（メタ）アクリル酸エステルの共重合体や、（メタ）アクリル酸エステルと（メタ）アクリル酸の共重合体等が含まれる。官能基を有する硬化剤の例には、メラミン系樹脂等の複素環式化合物やイソシアネート等が含まれる。
【００２８】
これらの中でも、アクリル系樹脂の複素環式化合物（好ましくはメラミン系樹脂）による硬化物が好ましい。
【００２９】
アクリル系樹脂又はその硬化物の含有量は、アンカー層Ｂの全質量に対して８０〜１００質量％であることが好ましく、１００質量％であってもよい。
【００３０】
アンカー層Ｂの厚みは、特に限定はないが、例えば１０ｎｍ〜１０００ｎｍ、好ましくは１０ｎｍ〜５００ｎｍ、より好ましくは５０ｎｍ〜２００ｎｍとすることができる。アンカー層の厚みが１０ｎｍ以上であると、基材層Ａと銀層Ｃとの密着性を十分に高めやすい。アンカー層Ｂの厚みが１０００ｎｍ以下であると、アンカー層Ｂのひび割れ等を発生することなく、膜厚均一性を保つことができる。
【００３１】
１−３．銀層Ｃ
銀層Ｃは、光を反射する機能を有する。銀層Ｃは、Ａｇ又はその合金を主成分として含む層である。Ａｇ又はその合金を主成分として含むとは、銀層Ｃに対するＡｇ含有量が９０原子％以上であることをいう。従って、Ａｇ又はその合金の含有量は、銀層Ｃに対して９０原子％以上であることが好ましく、９９．９原子％以上であることがより好ましい。
【００３２】
銀層Ｃは、Ａｇ又はその合金以外の他の金属をさらに含んでもよい。他の金属の例には、Ａｕ、Ｐｄ、Ｓｎ、Ｇａ、Ｉｎ、Ｃｕ、Ｔｉ、Ｂｉ及びそれらの合金が含まれ、好ましくはＡｕとＡｇとの合金でありうる。銀層Ｃは、後述するように真空製膜法で形成された薄膜であることが好ましく、蒸着膜であることがより好ましい。
【００３３】
銀層Ｃの厚みは、反射率の点から、１００ｎｍ〜２００ｎｍであることが好ましい。銀層の厚みが１００ｎｍ以上であると、透過光の割合が増大することによる反射率の低下を抑制できる。銀層の厚みが２００ｎｍ以下であると、製造コストの増大を抑制しうる。銀層Ｃの厚みが８０〜１５０ｎｍであることがより好ましく、９０〜１５０ｎｍであることがさらに好ましい。
【００３４】
銀層Ｃの表面反射率は、８０％以上であることが好ましく、９０％以上であることがより好ましい。銀層Ｃの表面反射率は、日立ハイテクノロジーズ社製の分光光度計Ｕ−４１００により測定することができる。
【００３５】
１−４．低屈折率層Ｄ／高屈折率層Ｅ
低屈折率層Ｄ及び高屈折率層Ｅは、銀層Ｃの反射率を高めると共に、色味を調整する機能を有する。低屈折率層Ｄは、基材層Ａの波長５５０ｎｍの光の屈折率よりも低い屈折率を有し、高屈折率層Ｅは、低屈折率層Ｄの波長５５０ｎｍの光の屈折率よりも高い屈折率を有する。
【００３６】
１−４−１．低屈折率層Ｄ
低屈折率層Ｄは、アクリル系樹脂又はその硬化物を含む樹脂層である。アクリル系樹脂又はその硬化物を用いることによって、低屈折率層Ｄを構成する樹脂の光分解を抑制できる。
【００３７】
低屈折率層Ｄに含まれるアクリル系樹脂又はその硬化物は、アンカー層Ｂに含まれるアクリル系樹脂又はその硬化物と同様のものを用いることができる。
【００３８】
低屈折率層Ｄは、必要に応じてアクリル系樹脂又はその硬化物以外の他の樹脂（例えば複素環式化合物）をさらに含んでいてもよい。即ち、低屈折率層Ｄは、光分解に対する耐性や、銀層Ｃとの密着性との観点から、アクリル系樹脂と複素環式化合物の混合物、又はアクリル系樹脂の硬化剤（好ましくは複素環式化合物）による硬化物を含むことがより好ましい。
【００３９】
アクリル系樹脂又はその硬化物の含有量は、低屈折率層Ｄの全質量に対して８０〜１００質量％であることが好ましく、１００質量％であってもよい。
【００４０】
低屈折率層Ｄは、紫外線吸収剤をさらに含むことが好ましい。紫外線吸収剤が低屈折率層Ｄに存在することによって、低屈折率層Ｄに過剰な光が照射されることによる光分解を抑制することができる。また、銀のマイグレーションは紫外線によって促進されることが知られているため、低屈折率層Ｄで紫外線を吸収し、銀層に到達する紫外線量を低減することによっても、銀のマイグレーションによる光反射フィルムの変色を抑制することが可能となる。
【００４１】
紫外線吸収剤の例には、チアゾリドン系、ベンゾトリアゾール系、アクリロニトリル系、ベンゾフェノン系、アミノブタジエン系、トリアジン系、サリチル酸フェニル系、ベンゾエート系等が挙げられる。
【００４２】
紫外線吸収剤の例には、特開昭４６−３３３５号、同５５−１５２７７６号、特開平５−１９７０７４号、同５−２３２６３０号、同５−３０７２３２号、同６−２１１８１３号、同８−５３４２７号、同８−２３４３６４号、同８−２３９３６８号、同９−３１０６７号、同１０−１１５８９８号、同１０−１４７５７７号、同１０−１８２６２１号各公報、独国特許第１９７３９７９７Ａ号、欧州特許第７１１８０４Ａ号各公報及び特表平８−５０１２９１号公報、米国特許第１，０２３，８５９号、同第２，６８５，５１２号、同第２，７３９，８８８号、同第２，７８４，０８７号、同第２，７４８，０２１号、同第３，００４，８９６号、同第３，０５２，６３６号、同第３，２１５，５３０号、同第３，２５３，９２１号、同第３，５３３，７９４号、同第３，６９２，５２５号、同第３，７０５，８０５号、同第３，７０７，３７５号、同第３，７３８，８３７号、同第３，７５４，９１９号、英国特許第１，３２１，３５５号明細書等に記載されている化合物を用いることができる。これら紫外線吸収剤のなかでも、分子量が４００以上の紫外線吸収剤は、高沸点で揮発しにくく、高温成形時にも飛散しにくいため、比較的少量の添加で効果的に耐光性を改良することができる。なお、紫外線吸収剤の分子量は、好ましくは５０００以下である。
【００４３】
中でも、ベンゾトリアゾール系、ベンゾフェノン系、トリアジン系、サリチル酸フェニル系が好ましい。
【００４４】
ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤としては、２−（２’−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２ー（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２ー（２’−ヒドロキシ−３’−ｔ−ブチル−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール等が挙げられる。
【００４５】
ベンゾフェノン系紫外線吸収剤としては、２，４−ジヒドロキシ−ベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシ−ベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクトキシ−ベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−ドデシロキシ−ベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−オクタデシロキシ−ベンゾフェノン、２，２’−ジヒドロキシ−４−メトキシ−ベンゾフェノン、２，２’−ジヒドロキシ−４，４’−ジメトキシ−ベンゾフェノン、２，２’，４，４’−テトラヒドロキシ−ベンゾフェノン等が挙げられる。
【００４６】
トリアジン系紫外線吸収剤としては、２，４−ジフェニル−６−（２−ヒドロキシ−４−メトキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ジフェニル−６−（２−ヒドロキシ−４−エトキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ジフェニル−（２−ヒドロキシ−４−プロポキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ジフェニル−（２−ヒドロキシ−４−ブトキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ジフェニル−６−（２−ヒドロキシ−４−ブトキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ジフェニル−６−（２−ヒドロキシ−４−ヘキシルオキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ジフェニル−６−（２−ヒドロキシ−４−オクチルオキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ジフェニル−６−（２−ヒドロキシ−４−ドデシルオキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ジフェニル−６−（２−ヒドロキシ−４−ベンジルオキシフェニル）−１，３，５−トリアジン等が挙げられる。
【００４７】
サリチル酸フェニル系紫外線吸収剤としては、フェニルサルチレート、２−４−ジ−ｔ−ブチルフェニル−３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンゾエート等が挙げられる。ヒンダードアミン系紫外線吸収剤としては、ビス（２，２，６，６−テトラメチルピペリジン−４−イル）セバケート等が挙げられる。
【００４８】
紫外線吸収剤の含有量は、低屈折率層Ｄの全質量に対して０．１〜２０質量％、好ましくは１〜１５質量％、さらに好ましくは３〜１０質量％である。紫外線吸収剤の含有量が、０．１質量％以上であると、十分な紫外線吸収効果が得られやすく、２０質量％以下であると、低屈折率層Ｄの密着性が損なわれにくい。
【００４９】
低屈折率層Ｄの波長５５０ｎｍの光の屈折率ｎＬは、高屈折率層Ｅとの屈折率差を考慮して設定されるが、１．５０以上１．６０未満であることが好ましく、１．５０超１．５７未満であることがより好ましく、１．５０超１．５２未満であることがさらに好ましい。
【００５０】
低屈折率層Ｄの屈折率ｎＬは、主に低屈折率層Ｄに含まれる材料の屈折率や、低屈折率層Ｄの密度で調整される。低屈折率層Ｄが、例えばアクリル系樹脂とメラミン系樹脂（複素環式化合物）の混合物、又はアクリル系樹脂のメラミン系樹脂による硬化物を含む場合は、アクリル系樹脂とメラミン系樹脂との比率によって、屈折率を調整することができる。例えば、アクリル系樹脂の屈折率は、通常、約１．５０であり、メラミン系樹脂の屈折率は、通常、約１．６０であるため、アクリル系樹脂とメラミン系樹脂の１：１混合物の屈折率は、約１．５５となる。
【００５１】
低屈折率層Ｄの屈折率ｎＬは、以下の方法で測定することができる。即ち、ポリエチレンテレフタレート基材上に、厚み１００ｎｍの低屈折率層Ｄを塗布形成して、屈折率測定用サンプルを得る。得られたサンプルの波長５５０ｎｍの光の屈折率を、堀場製分光エリプソメーターＵＶＩＳＥＬを用いて測定する。
【００５２】
低屈折率層Ｄの厚みは、増反射させる光の波長域によるが、例えば可視光の増反射効果を高める点では、３０ｎｍ以上８０ｎｍ以下であることが好ましく、３０ｎｍ以上７０ｎｍ以下であることがより好ましい。
【００５３】
１−４−２．高屈折率層Ｅ
高屈折率層Ｅは、酸化ジルコニウム粒子と、樹脂とを含む樹脂層である。
【００５４】
高屈折率層Ｅに含まれる酸化ジルコニウム粒子の平均粒子径は、例えば１０〜３０ｎｍ、好ましくは１０〜２０ｎｍであり得る。また、酸化ジルコニウム粒子の含有量は、高屈折率層Ｅの全質量に対して５０〜９０質量％であることが好ましく、６０〜８０質量％であることがより好ましい。
【００５５】
高屈折率層Ｅに含まれる樹脂は、酸化ジルコニウム粒子の分散性が良好であり、且つ酸化ジルコニウム粒子と混合して高屈折率層Ｅを形成した際に、高屈折率層Ｅに適した屈折率を達成する樹脂であればよい。そのような樹脂の例には、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンテレフタレートのコポリマー（ｃｏＰＥＴ）、テレフタル酸−シクロヘキサンジメタノール−エチレングリコール共重合体（ＰＥＴＧ）等のポリエステル系樹脂；ポリ（メチルメタクリレート）（ＰＭＭＡ）、ポリ（メチルメタクリレート）のコポリマー（ｃｏＰＭＭＡ）等のアクリル系樹脂；メラミン系樹脂等の複素環式化合物；ポリビニルアルコール系樹脂、ゼラチン、セルロース類、増粘多糖類等が含まれる。
これらの樹脂のうち、硬化剤と反応する官能基を有する硬化性樹脂（例えば官能基を有するアクリル系樹脂等）は、硬化物であってもよい。これらの樹脂は、一種類だけであってもよいし、二種類以上が組み合わされてもよい。
【００５６】
高屈折率層Ｅの波長５５０ｎｍの光の屈折率ｎＨは、低屈折率層Ｄとの屈折率差を考慮して設定されうるが、例えば１．６以上であることが好ましく、１．７以上２．５以下であることがより好ましい。高屈折率層Ｅの屈折率は、酸化ジルコニウム粒子の含有量や、樹脂の屈折率、高屈折率層Ｅの密度等で調整される。
【００５７】
高屈折率層Ｅと低屈折率層Ｄの波長５５０ｎｍの光の屈折率の差は、十分に色味を調整できる点では、０．１５以上であることが好ましく、０．２以上であることがより好ましく、０．２５〜１．１０であることがさらに好ましい。
【００５８】
高屈折率層Ｅの屈折率ｎＨは、ポリエチレンテレフタレート基材上に、厚み１００ｎｍの高屈折率層（単層）を真空蒸着又は塗布形成して屈折率測定用サンプルを得る以外は前述と同様にして測定することができる。
【００５９】
高屈折率層Ｅの厚みｄＨは、増反射させる光の波長域によるが、例えば可視光の増反射効果を高める点では、３０ｎｍ以上８０ｎｍ以下であることが好ましく、４０ｎｍ以上７０ｎｍ以下であることがより好ましい。
【００６０】
１−５．積層構造
本発明の光反射フィルムに含まれる低屈折率層Ｄと高屈折率層Ｅは、それぞれ１つであってもよいし、複数あってもよい。複数の低屈折率層Ｄは、互いに同じであっても異なってもよい。複数の高屈折率層Ｅは、互いに同じであっても異なってもよい。金属反射層Ｃ側から、低屈折率層Ｄと高屈折率層Ｅがこの順序で合計２ｍ層（ｍは１以上の整数）積層されていればよい。
【００６１】
本発明の光反射フィルムの積層構造の例には、以下の態様が含まれる。以下の態様において、Ａは基材層Ａ、Ｂはアンカー層、Ｃは金属反射層、Ｄは低屈折率層、Ｅは高屈折率層である。以下の態様において、右側が光入射側に相当する。
Ａ／Ｂ／Ｃ／Ｄ／Ｅ
Ａ／Ｂ／Ｃ／Ｄ／Ｅ／Ｄ／Ｅ
【００６２】
「Ｄ／Ｅ」の繰り返し数ｍは、求められる反射率にもよるが、例えば１〜５、好ましくは１又は２である。
【００６３】
図１は、本発明の光反射フィルムの一例を示す模式図である。光反射フィルム１０は、基材層Ａ１１、アンカー層Ｂ１２、銀層Ｃ１３、低屈折率層Ｄ１４、高屈折率層Ｅ１５をこの順に含む。光反射フィルム１０の光入射面は、高屈折率層Ｅ１５の表面である。
【００６４】
２．光反射フィルムの製造方法
本発明の光反射フィルムは、任意の方法で製造されてよく、例えば基材層Ａ上に、アンカー層Ｂ、銀層Ｃ、低屈折率層Ｄ、高屈折率層Ｅを順次積層して製造されてもよい。
【００６５】
（銀層Ｃの形成）
銀層Ｃの形成は、湿式法又は乾式法により行うことができる。湿式法は、溶液から金属を析出させて膜を形成するめっき法であり、その具体例には銀鏡反応法が含まれる。乾式法は、真空製膜法であり、その具体例には抵抗加熱式真空蒸着法、電子ビーム加熱式真空蒸着法、イオンプレーティング法、イオンビームアシスト真空蒸着法及びスパッタ法が含まれる。中でも、製造効率の点から乾式法が好ましく、連続的な製膜方式であるロール・トゥ・ロールでの製膜が可能である点から、真空蒸着法がより好ましい。
【００６６】
基材層Ａと銀層Ｃとの密着性を高めるために、銀層Ｃを形成する前に、基材層Ａの表面にコロナ処理やイオンコート処理等の表面処理を施してもよい。
【００６７】
（アンカー層Ｂ及び低屈折率層Ｄの形成）
アンカー層Ｂ及び低屈折率層Ｄの形成は、いずれも湿式法により行うことができる。湿式法では、例えば樹脂組成物を塗布した後、乾燥又は硬化させて、樹脂組成物又はその硬化物からなる層を形成する。アンカー層Ｂ及び低屈折率層Ｄを形成するときの硬化は、熱硬化であっても光硬化であってもよいが、熱硬化であることが好ましい。
【００６８】
樹脂組成物の塗布は、例えばグラビアコート法、スピンコート法及びバーコート法等により行うことができる。
【００６９】
アンカー層Ｂや低屈折率層Ｄを形成するための熱硬化性の樹脂組成物は、官能基を有するアクリル系樹脂と、溶剤とを含み、必要に応じて硬化剤（熱硬化剤）をさらに含み得る。
【００７０】
溶剤の例には、前述の樹脂を良好に分散できるものであればよく、例えば非プロトン性溶剤であることが好ましい。非プロトン性溶剤の例には、ペンタン、ヘキサン、シクロヘキサン、トルエン等の炭化水素溶媒；塩化メチレン、トリクロロエタン等のハロゲン炭化水素溶媒；酢酸エチル、酢酸ブチル等のエステル類；アセトン、メチルエチルケトン等のケトン類；ジブチルエーテル、ジオキサン、テトラヒドロフラン等のエーテル類等が含まれる。
【００７１】
硬化剤の例には、メラミン系樹脂や、ポリイソシアネート、エポキシ化合物等が含まれる。硬化剤の含有量は、前述の硬化性樹脂に対して０．１〜１５質量％程度としうる。
【００７２】
（高屈折率層Ｅの形成）
高屈折率層Ｅの形成も、前述と同様に、湿式法で行うことができる。高屈折率層Ｅを形成するための硬化は、熱硬化であっても光硬化であってもよいが、耐傷性を高める観点では、光硬化であることが好ましい。
【００７３】
高屈折率層Ｅを形成するための光硬化性の樹脂組成物は、エチレン性二重結合を有する光硬化性モノマー又はオリゴマーと、光重合開始剤とを含み、必要に応じて溶剤をさらに含み得る。
【００７４】
エチレン性不飽和二重結合を有する光硬化性モノマーの例には、（メタ）アクリル酸エステルモノマー又はオリゴマーが含まれ、具体的には（メタ）アクリル酸メチル等の（メタ）アクリル酸アルキルエステルが含まれる。
【００７５】
光ラジカル重合開始剤の例には、ベンゾイン系、アセトフェノン系、ベンゾフェノン系、ヒドロキシベンゾフェノン系、ミヒラーズケトン系、α−アミロキシムエステル系、チオキサントン系の光ラジカル重合開始剤が含まれる。光ラジカル重合開始剤の含有量は、光硬化性の樹脂組成物の全質量に対して０．１〜１５質量％程度、好ましくは１〜１０質量％とし得る。光ラジカル重合開始剤は、必要に応じて光増感剤と共に用いられてもよい。
【００７６】
光照射に用いる光源は、特に限定されず、低圧水銀灯、中圧水銀灯、高圧水銀灯、超高圧水銀灯、ケミカルランプ、ブラックライトランプ、マイクロウェーブ励起水銀灯、メタルハライドランプ等を用いることができる。
光照射強度は、樹脂組成物の組成にもよるが、光ラジカル重合開始剤の活性化に有効な波長領域の照射強度が０.１〜１０００ｍＷ／ｃｍ２となるようにすることが好ましい。
光照射時間は、樹脂組成物が硬化するのに十分な時間であればよいが、例えば照射強度と照射時間の積として表される積算光量が１０〜５０００ｍＪ／ｃｍ２となるように設定され得る。
【００７７】
３．光反射フィルムの用途
本発明の光反射フィルムは、各種用途の反射部材、例えば液晶表示装置用バックライトユニットの光反射フィルム、プロジェクションテレビの反射鏡及びランプリフレクター等として用いることができる。中でも、本発明の光反射フィルムは、長時間光照射されたときの変色を抑制できる点から、液晶表示装置用バックライトユニットの光反射フィルム、特に発光ダイオード素子（ＬＥＤ）を光源とする液晶表示装置用バックライトユニットの光反射フィルムとして好ましく用いられる。
【００７８】
（液晶表示装置用バックライトユニット）
液晶表示装置用バックライトユニットは、光源と、本発明の光反射フィルムとを含む。本発明の光反射フィルムは、その最外層の高屈折率層Ｅが、光源又は導光板の裏面（液晶表示パネルと対向しない面）と対向するように配置される。
【００７９】
光源の例には、冷陰極管（ＣＣＦＬ）、熱陰極管（ＨＣＦＬ）、外部電極蛍光管（ＥＥＦＬ）、平面蛍光管（ＦＦＬ）、発光ダイオード素子（ＬＥＤ）、及び有機エレクトロルミネッセンス素子（ＯＬＥＤ）等が含まれる。中でも、冷陰極管（ＣＣＦＬ）や発光ダイオード素子（ＬＥＤ）が好ましく、発光ダイオード素子（ＬＥＤ）がより好ましい。
【００８０】
液晶表示装置用バックライトユニットは、他の光学フィルムをさらに含んでもよい。他の光学フィルムの例には、光拡散フィルムやプリズムフィルムが含まれる。光拡散フィルムの例には、フィラーやビーズ含有のバインダーを塗装した拡散フィルムが含まれる。
【００８１】
液晶表示装置用バックライトユニットは、直下型のバックライトユニットであってもよいし、サイドエッジ型のバックライトユニットであってもよい。中・小型の液晶表示装置に適することから、サイドエッジ型のバックライトユニットが好ましい。
【００８２】
サイドエッジ型のバックライトユニットは、光源と、それと隣接して配置される導光板と、導光板の裏面側に配置される光反射フィルムとを含み、必要に応じて他の光学フィルムをさらに含んでもよい。サイドエッジ型のバックライトユニットの態様の一例には、後述する図２に示されるバックライトユニット５０が含まれる。
【００８３】
（液晶表示装置）
本発明の液晶表示装置は、液晶表示パネルと、バックライトユニットとを含む。図２は、本発明の液晶表示装置の一例を示す断面図である。同図は、サイドエッジ型のバックライトユニットを用いた場合の一例である。図２に示されるように、液晶表示装置３０は、液晶表示パネル４０と、サイドエッジ型のバックライトユニット５０とを含む。
【００８４】
液晶表示パネル４０は、液晶セル４１と、それを挟持する一対の偏光板４３及び４５とを含む。液晶セル４１の表示方式は、特に制限されず、ＶＡ（ＭＶＡ、ＰＶＡ）やＩＰＳ等の種々の表示モードでありうる。偏光板４３及び４５は、それぞれ偏光子と、その少なくとも一方の面に配置された保護フィルムとを含む。
【００８５】
サイドエッジ型のバックライトユニット５０は、棒状の光源５１と、側端部が光源５１と隣接するように配置された導光板５３と、導光板５３の裏面側に配置された光反射フィルム１０と、導光板５３の表面側に配置された複数の光学フィルム５５とを含む。
【００８６】
光源５１は、ランプリフレクター５２で覆われている。複数の光学フィルム５５は、図２の態様に限定されず、光学フィルム５５がなくてもよいし、光学フィルムの組み合わせや枚数を変更してもよい。
【００８７】
サイドエッジ型のバックライトユニット５０では、光源５１から発せられた光が導光板５３の内部を伝播する。導光板５３から出た光の一部は、光反射フィルム１０で反射され、導光板５３の表面側（液晶表示パネル４０側）に出射される。導光板５３の表面側に出射した光は、光拡散フィルム５７で拡散され、プリズムフィルム５９で屈折されて、液晶表示パネル４０の全面に入射される。
【００８８】
光反射フィルム１０は、光照射に対する変色を抑制できることから、特に発光ダイオード素子（ＬＥＤ）を光源とする液晶表示装置３０において、良好な光利用効率を維持しうる。
【実施例】
【００８９】
以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００９０】
１．光反射フィルムの材料の調製
表１に示した材料を使用して、低屈折率層と高屈折率群とを含む光反射フィルムを作製した。尚、使用した低屈折率層用溶液、高屈折率層用溶液及びアンカー層用溶液は、次の通りである。
【００９１】
（１）低屈折率層用溶液／アンカー層用溶液
低屈折率層用溶液又はアンカー層用溶液として、以下の溶液１−１〜１−６を調製した。
【００９２】
（溶液１−１の調製）
アクリル樹脂（三菱レーヨン（株）製のダイヤナールＢＲ−６０８）とメラミン樹脂（（株）三和ケミカル製のＭＸ−７３０）とを所望の屈折率となるように混合し、メチルエチルケトンに３．０質量％となるように添加し、溶液１−１を得た。
【００９３】
（溶液１−２及び１−３の調製）
得られる低屈折率層の屈折率が表１に示される値となるように、アクリル樹脂（三菱レーヨン（株）製のダイヤナールＢＲ−６０８）とメラミン樹脂（（株）三和ケミカル製のＭＸ−７３０）の含有比率を変えた以外は溶液１−１と同様にして溶液１−２及び１−３を得た。
【００９４】
（溶液１−４の調製）
アクリル樹脂（三菱レーヨン（株）製のダイヤナールＢＲ−６０８）をメチルエチルケトンに３．０質量％となるように添加し、溶液１−４を得た。
【００９５】
（溶液１−５の調製）
メラミン樹脂（（株）三和ケミカル製のＭＸ−７３０）をメチルエチルケトンに３．０質量％となるように添加し、溶液１−５を得た。
【００９６】
（溶液１−６の調製）
ポリビニルアルコール（（株）クラレ製のクラレポバールＰＶＡ１１７）を固形分濃度３．０質量％となるように水に溶解して、溶液１−６を得た。
【００９７】
（２）高屈折率層用溶液
高屈折率層用溶液として、以下の溶液２−１及び２−２を準備した。
高屈折率層用溶液２−１：ＺｒＯ２含有樹脂溶液（トーヨーケム（株）製、ＵＶ硬化型アクリル系樹脂と酸化ジルコニウムとを含む分散液ＴＹＺ７６）
高屈折率層用溶液２−２：ＴｉＯ２含有樹脂溶液（トーヨーケム（株）製、ＵＶ硬化型アクリル系樹脂と酸化チタンとを含む分散液ＴＹＴ９０）
【００９８】
（３）低屈折率層及び高屈折率層の屈折率の測定
厚み１００μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）基材上に、溶液１−１〜１−６のいずれかを塗布した後、後述する実施例１と同様の条件で乾燥及び熱硬化させて、厚み５０ｎｍの低屈折率層Ｄを有する屈折率測定用サンプル１を得た。
同様に、厚み１００μｍのＰＥＴ基材上に、溶液２−１又は２−２を塗布した後、１１０℃で１分乾燥させた後、後述する実施例１と同様の条件で乾燥及び光硬化させて、厚み５０ｎｍの高屈折率層Ｅを有する屈折率測定用サンプル２を得た。
これらのサンプル１及び２の波長５５０ｎｍの光の屈折率を、堀場製分光エリプソメーターＵＶＩＳＥＬを用いてそれぞれ測定した。
【００９９】
得られた低屈折率層Ｄの屈折率は、１．５７（溶液１−１）、１．５５（溶液１−２）、１．５１（溶液１−３）、１．５０（溶液１−４）、１．６０（溶液１−５）及び１．５０（溶液１−６）であった。
得られた高屈折率層Ｅの屈折率は、１．７６（溶液２−１）、１．９０（溶液２−２）であった。
【０１００】
２．光反射フィルムの作製と評価
＜実施例１＞
ポリエチレンテレフタレートフィルム（帝人デュポン（株）製のＨＢ３）上に、アンカー層用溶液として溶液１−２を塗布した後、１５０℃で１分乾燥及び硬化させて厚さ１００ｎｍのアンカー層Ｂを得た。
得られたアンカー層Ｂ上に、銀を真空蒸着法により１００ｎｍ積層して、銀層Ｃを得た。
次に、この銀層Ｃ上に、低屈折率層用溶液として溶液１−１を塗布し、１５０℃で１分乾燥及び硬化させて、厚み５０ｎｍの低屈折率層Ｄを得た。
さらに低屈折率層Ｄ上に、高屈折率層用溶液として溶液２−１を塗布し、１１０℃で１分乾燥させた。その後、ヘレウス（株）製のＵＶ照射装置  Ｌｉｇｈｔ  Ｈａｍｍｅｒ１０により、照度４００ｍＷ／ｃｍ２、積算光量１１００ｍＪ／ｃｍ２のＵＶを照射して光硬化させて、厚み５０ｎｍの高屈折率層Ｅを形成し、光反射フィルムを得た。
【０１０１】
＜実施例２〜１０、比較例１〜６＞
アンカー層Ｂ、低屈折率層Ｄ、及び高屈折率層Ｅの材料を表１に示されるように変更した以外は実施例１と同様にして光反射フィルムを得た。尚、実施例７〜１０においては、低屈折率層用溶液の樹脂分に対して、重量比で０．５％のトリアジン系の紫外線吸収剤（ＢＡＳＦ製のＴｉｎｕｖｉｎ４７７）を添加したものを用いて、低屈折率層Ｄを形成した。
【０１０２】
各実施例及び比較例で得られた光反射フィルムについて、以下のＵＶ−ＬＥＤ照射試験を行い、試験後の外観と、全光反射率の変化を評価した。
【０１０３】
（ＵＶ−ＬＥＤ照射試験）
得られた光反射フィルムを１６０℃に設定したホットプレート上に置き、日亜化学工業（株）製の、中心波長４０５ｎｍのＬＥＤを用いて、１７６ｍＷ／ｃｍ２で３ｈの光照射を行った。
【０１０４】
（試験後外観の評価）
上記ＵＶ−ＬＥＤ照射試験後の光反射フィルムの外観を目視で観察し、次の評価基準にしたがって評価した。
５：  変色がなく、未照射のフィルムと区別がつかない。
４：  ＬＥＤ光源の直下は変色しているが、その周辺は変色していない。
３：  ＬＥＤ光源の直下とその周辺が変色しているが、黒くはなっていない。
２：  ＬＥＤ光源の直下が黒くなり、その周辺は変色しているが黒くはなっていない。
１：  ＬＥＤ光源の直下とその周辺が黒く変色している。
尚、本発明においては、上記試験において評価結果が３以上のものを、実用に耐えうるフィルムとする。
【０１０５】
（全光反射率の変化）
上記ＵＶ−ＬＥＤ照射試験の開始前及び終了後に、光反射フィルムの全光反射率を日立ハイテクノロジーズ社製の分光光度計Ｕ−４１００を用いて、波長３６０〜８３０ｎｍ、入射角５°の条件で測定した。試験前の全光反射率に対する試験後の全光反射率の変化量（％）を次の式に基づいて算出した。
全光反射率の変化量（％）＝［（試験後の全光反射率）−（試験前の全光反射率）］／（試験前の全光反射率）×１００
【０１０６】
各フィルムの評価結果を、フィルムの層構成と共に表１に示した。
【０１０７】
【表１】
2018031957.tif 000003
【０１０８】
アンカー層と、銀層と、アクリル系樹脂を含む低屈折率層と、酸化ジルコニウム粒子と樹脂とを含む高屈折率層とをこの順で含む実施例１〜１０の光反射フィルムは、ＵＶ−ＬＥＤ照射試験後も外観があまり劣化せず、全光反射率の変化量も−７．５％を超えて負に大きくなることがなく、少ないことがわかる。
【０１０９】
特に、低屈折率層Ｄの屈折率が低い（１．５１以下である）実施例４〜６の光反射フィルムは、全光反射率の変化量がより少ないことがわかる。これは、メラミン樹脂などの複素環式化合物の添加量が少ないためであると考えられる。
【０１１０】
さらに、低屈折率層Ｄが紫外線吸収剤をさらに含む実施例７〜１０の光反射フィルムは、全光反射率の変化量が−１．９％よりも負に大きくなることはなく、さらに少なくできることがわかる。
【０１１１】
一方、酸化チタン粒子と、樹脂とを含む高屈折率層を有する比較例１、２及び５の光反射フィルムは、ＵＶ−ＬＥＤ照射試験後の外観変化が著しく、全光反射率の変化量も−３５．５％よりも負に大きく、非常に多いことがわかる。また、低屈折率層が、アクリル系樹脂以外の樹脂からなる比較例３の光反射フィルムは、ＵＶ−ＬＥＤ照射試験後の外観変化が大きく、全光反射率の変化量も−４５．１％よりも負に大きく、多いことがわかる。また、アンカー層を設けず、基材上に銀層を直接形成した比較例４においても、ＵＶ−ＬＥＤ照射試験後の外観変化が著しく、全光反射率の変化量も−２９．４％よりも負に大きく、多いことがわかる。
【産業上の利用可能性】
【０１１２】
本発明によれば、一定時間光照射されたときの変色が抑制され、反射率の低下が低減された光反射フィルムを提供することが可能となる。
【符号の説明】
【０１１３】
１０  光反射フィルム
１１  基材層Ａ
１２  アンカー層Ｂ
１３  銀層Ｃ
１４  低屈折率層Ｄ
１５  高屈折率層Ｅ
３０  液晶表示装置
４０  液晶表示パネル
４１  液晶セル
４３、４５  偏光板
５０  サイドエッジ型のバックライトユニット
５１  光源
５２  ランプリフレクター
５３  導光板
５５  光学フィルム
５７  光拡散フィルム
５９  プリズムフィルム
【図１】
2018031957.tif 000004
【図２】
2018031957.tif 000005