(57)【要約】【課題】  簡易な構成で商用交流電源の異常を正確に検知する。【解決手段】  交流電圧に応じた電圧を検知する電圧検知手段と、交流電圧のゼロクロスのタイミングに応じた信号を出力するゼロクロス検知手段と、検知した電圧と閾値を比較し、検知した電圧が閾値よりも低い場合にゼロクロス検知手段の動作を停止する動作停止手段と、を有し、  ゼロクロス検知手段から出力される前記信号に基づき、商用交流電源から供給された前記交流電圧が異常な値であるか否かを判断する電源装置。【選択図】  図３
2018202636.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
商用交流電源から供給される交流電圧に応じた電圧を検知する電圧検知手段と、
前記交流電圧のゼロクロスのタイミングに応じた信号を出力するゼロクロス検知手段と、
前記電圧検知手段で検知した電圧と閾値を比較し、前記検知した電圧が前記閾値よりも低い場合に前記ゼロクロス検知手段の動作を停止する動作停止手段と、を有し、
前記ゼロクロス検知手段から出力される前記信号に基づき、前記商用交流電源から供給された前記交流電圧が異常な値であるか否かを判断する制御手段と、を有することを特徴とする電源装置。
【請求項２】
前記閾値は、前記制御手段が動作を停止する閾値よりも大きいことを特徴とする請求項１に記載の電源装置。
【請求項３】
前記電圧検知手段は、前記交流電圧を整流及び平滑した後の直流電圧を検知する手段であることを特徴とする請求項１又は２に記載の電源装置。
【請求項４】
前記電圧検知手段は、整流及び平滑した後の電圧に応じた値を用いて前記交流電圧を検知することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の電源装置。
【請求項５】
前記電源装置は、整流及び平滑した後の電圧を用いて直流電圧を生成することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の電源装置。
【請求項６】
記録材に画像を形成するための画像形成手段と、
前記画像形成手段に電力を供給するための電源と、を備え、
前記電源は、商用交流電源から供給される交流電圧に応じた電圧を検知する電圧検知手段と、前記交流電圧のゼロクロスのタイミングに応じた信号を出力するゼロクロス検知手段と、前記電圧検知手段で検知した電圧と閾値を比較し、前記検知した電圧が前記閾値よりも低い場合に前記ゼロクロス検知手段の動作を停止する動作停止手段と、を有し、
前記ゼロクロス検知手段から出力される前記信号に基づき、前記商用交流電源から供給された前記交流電圧が異常な値であるか否かを判断する制御手段と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】
前記閾値は、前記制御手段が動作を停止する閾値よりも大きいことを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記電圧検知手段は、前記交流電圧を整流及び平滑した後の直流電圧を検知する手段であることを特徴とする請求項６又は７に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記電圧検知手段は、整流及び平滑した後の電圧に応じた値を用いて前記交流電圧を検知することを特徴とする請求項６乃至８のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記電源は、整流及び平滑した後の電圧を用いて直流電圧を生成することを特徴とする請求項６乃至９のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項１１】
前記画像形成装置をコントロールするためのデータを記憶する不揮発性メモリを有し、
前記制御手段によって交流電圧が異常な値であると判断した場合に、前記データを前記不揮発性メモリに退避する、又は、前記不揮発性メモリへのアクセスを停止することを特徴とする請求項６乃至１０のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項１２】
前記電源は、前記画像形成装置の画像形成手段を駆動するための駆動電圧を生成し、
前記駆動電圧を前記画像形成手段に供給又は停止するためのスイッチを有し、
前記制御手段は前記交流電圧が異常な値であると判断した場合に、前記駆動電圧の供給を停止する様に前記スイッチを制御することを特徴とする請求項６乃至１１のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電源装置及び複写機やファクシミリ、プリンタ等の画像形成装置に関し、特に、装置の動作中に、商用交流電源に異常が生じた場合においても、画像形成装置の記憶装置の破損や記憶データの消失を防ぐ技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置には、ＨＤＤ（Ｈａｒｄ  Ｄｉｓｋ  Ｄｒｉｖｅ）やＳＳＤ（Ｓｏｌｉｄ  Ｓｔａｔｅ  Ｄｒｉｖｅ）等、大容量の不揮発性記憶装置を有するものがある。これらの記憶装置は、ＰＣ等のコンピュータや画像読取スキャナで読み取られて、送信された画像データを一次的に記憶する。また、画像形成装置の消耗品であり感光ドラム、トナー容器等の使用履歴や画像形成装置の動作条件を設定するための各種情報等、様々なデータを記憶する。この様な記憶装置のデータにアクセスの途中で画像形成装置の電源ケーブルが抜かれる、又停電等の発生で供給電力に異常が発生した場合が想定される。この様な場合、記憶装置が破損する、又、データが欠損してファイルシステムの不整合を生じ、正しいデータを読み出せなくなるといった不具合が発生する可能性がある。その対策として、特許文献１では、商用交流電源からの交流電圧のゼロクロス点を示すパルスをゼロクロス検知部で発生させ、パルスが所定時間発生しない場合に停電と判断して直ちにデータを記憶装置に退避して保護する方法を提案している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第５２０７７２６号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、商用交流電源の異常は停電に限らず、定格電圧を外れて変動する様な異常もある。例えば、ブラウンアウトと呼ばれる現象が発生する。ブラウンアウトが発生すると、供給される電圧が画像形成装置の動作に必要な電圧よりも低くなってしまう。そうなると、画像形成装置の電源装置は各ユニットへの電源が供給できず、画像形成装置の動作を継続することが出来なくなる。一方、特許文献１に提案されているゼロクロス検知部は比較的低い電圧値でも動作が可能であるため、電源装置が動作を停止する様な低電圧であっても、ゼロクロス検知部は動作を継続する期間が存在する。すなわち、ゼロクロス検知部によって停電を判断する方法では、ブラウンアウトを検知することができない。よって画像形成装置は、ブラウンアウトが発生した場合に、商用交流電源の異常を検知できない状態で電源装置が動作を停止して、データを消失させてしまう。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記の様な状況を鑑みてなされたものであり、本発明の電源装置は、商用交流電源から供給される交流電圧に応じた電圧を検知する電圧検知手段と、前記交流電圧のゼロクロスのタイミングに応じた信号を出力するゼロクロス検知手段と、前記電圧検知手段で検知した電圧と閾値を比較し、前記検知した電圧が前記閾値よりも低い場合に前記ゼロクロス検知手段の動作を停止する動作停止手段と、を有し、前記ゼロクロス検知手段から出力される前記信号に基づき、前記商用交流電源から供給された前記交流電圧が異常な値であるか否かを判断する制御手段と、
を有することを特徴とする。
【０００６】
また、本発明の画像形成装置は、記録材に画像を形成するための画像形成手段と、前記画像形成手段に電力を供給するための電源と、を備え、前記電源は、商用交流電源から供給される交流電圧に応じた電圧を検知する電圧検知手段と、前記交流電圧のゼロクロスのタイミングに応じた信号を出力するゼロクロス検知手段と、前記電圧検知手段で検知した電圧と閾値を比較し、前記検知した電圧が前記閾値よりも低い場合に前記ゼロクロス検知手段の動作を停止する動作停止手段と、を有し、前記ゼロクロス検知手段から出力される前記信号に基づき、前記商用交流電源から供給された前記交流電圧が異常な値であるか否かを判断する制御手段と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
以上説明した様に、本発明によれば、簡易な構成で商用交流電源の異常を正確に検知することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施例１に係る画像形成装置の構成を示す図
【図２】実施例１に係る画像形成装置の制御構成を示すブロック図
【図３】実施例１に係る電源ユニットの構成を示す図
【図４】実施例１に係る各部の波形を示す図
【図５】実施例１に係る各部の波形を示す図
【図６】実施例１に係る各部の波形を示す図
【図７】実施例１に係る各部の波形を示す図
【図８】実施例１に係るヒータ制御のフローチャートを示す図
【図９】実施例１に係るヒータ制御のフローチャートを示す図
【図１０】実施例２に係る電源ユニットの構成を示す図
【図１１】実施例２に係る各部の波形を示す図
【図１２】実施例２に係るヒータ制御のフローチャートを示す図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
［実施例１］
以下、図面を用いて、本発明を画像形成装置にて実施した形態について説明する。
【００１０】
［電子写真方式の画像形成装置の説明］
図１は電子写真プロセス方式を用いた画像形成装置の概略構成を示す断面図であり、図２は画像形成装置の制御構成を示すブロック図である。なお、本実施例では画像形成装置の一例としてレーザービームプリンタの場合で説明するが、それに限らず、複写機、ファクシミリ、或いはこれらの複合機等の装置であっても構わない。
【００１１】
図１に示すレーザービームプリンタ本体１０１（以下本体１０１という）は、画像が記録される記録媒体である記録材Ｓを収納する給紙カセット１０４を有する。そして、給紙カセット１０４から記録材Ｓを送り出す給紙ローラ１４１、搬送ローラ対１４２、そして搬送方向の下流に記録材Ｓの先端を検出するトップセンサ１４３と記録材Ｓを搬送するレジストローラ対１４４を有する。そして本体１０１は、更に搬送方向の下流にレーザースキャナー１０６から出射されるレーザー光に基づいて、記録材Ｓ上にトナー像を形成するためのカートリッジユニット１０５を有する。カートリッジユニット１０５は、像担持体としての感光ドラム１４８、一次帯電ローラ１４７、現像ローラ１４６を有し、転写ローラ１４５と共に記録材Ｓ上にトナー像を転写する。そして本体１０１は、その下流に、記録材Ｓ上に形成されたトナー像を定着するための定着器１０３を有する。定着器１０３は、定着フィルム１４９と加圧ローラ１５０を有する。定着フィルム１４９内部にはヒータ１０２と、定着フィルム１４９内でヒータ１０２の温度を検出するためにヒータ１０２近傍に配置された温度検出手段であるサーミスタ１０９を有する。そして本体１０１は、更に、搬送方向の下流に排紙ローラ対１５１を有し、トナー像を形成した後にトナー像を定着させた記録材Ｓを排紙する。
【００１２】
図１、図２に示す１２３は本体１０１のエンジンコントローラ（以後、制御部１２３と称する）であり、モータやクラッチ等の駆動ユニット２０６を制御する（コントロールする）ことにより各ローラを動作させて記録材Ｓの搬送を制御する。さらに、レーザースキャナー１０６、カートリッジユニット１０５、定着器１０３を制御して画像形成（以後プリントと称する）制御を行う。また、１３１は画像コントローラであり、制御部１２３とエンジンインターフェース１３３で接続させると共に、パーソナルコンピュータ等の外部装置１３２と汎用の外部インターフェース１３４（ＵＳＢ等）で接続している。
【００１３】
図１、図２に示す１２０は電源ユニット（直流電圧の生成手段）である。電源ユニット１２０内は制御電源部１２１を有している。制御電源部１２１は、制御部１２３や画像コントローラ１３１、レーザースキャナー１０６のレーザー発光部（不図示）、不揮発性メモリ２０２、トップセンサ１４３、２０７の制御系の回路に３．３Ｖの電圧を供給する。そして、同じく電源ユニット１２０内にある駆動電源部１２２は、駆動ユニット２０６、カートリッジユニット１０５に高電圧を供給する高圧電源２０５、レーザースキャナー１０６のポリゴンミラー駆動部（不図示）等に２４Ｖの電圧を供給している。また、電源ユニット１２０は、ゼロクロス検知信号（詳細は後述する）を制御部１２３に送信している。
【００１４】
そして、制御部１２３は、商用交流電源２０１からの電力を、交流電圧のゼロクロス点を検知したタイミングに同期して所望の位相角、又波数のデューティー比となる様にヒータのスイッチング手段（不図示）を制御し、ヒータが所定温度となる様にする。制御部１２３は、カートリッジユニット１０５や定着器１０３等の消耗品の使用履歴や本体１０１の各種設定等、様々のデータを不揮発性メモリ２０２に記憶する。そして、通常動作時はそれらのデータを、制御部１２３内の不図示のレジスタ等、揮発性メモリに読み出して使用している。
【００１５】
画像コントローラ１３１は、外部インターフェース１３４からプリント情報（プリント枚数、各種設定情報等）及び印刷用データを受け取る。そして、画像コントローラ１３１は、内部に画像制御部２０３を有し、同じく内部にあるＨＤＤ２０４（不揮発性メモリ）やＲＡＭ等、揮発性メモリ（不図示）を記憶装置として使用して、印刷用データをプリントが可能な画像データに展開する。そして、制御部１２３は、画像コントローラ１３１からエンジンインターフェース１３３を介して受け取った画像データをレーザースキャナー１０６に送る。
【００１６】
［電源ユニットの回路構成］
次に、図３を用いて電源ユニット１２０について詳しく説明する。図３は本実施例における、電源ユニット１２０の回路図である。２０１は商用交流電源であり、交流電圧ＶａｃをＬｉｖｅライン／Ｎｅｕｔｒａｌラインの２ラインに出力し、電源ユニット１２０に供給する。入力された交流電圧Ｖａｃは、ブリッジダイオード３０３で整流されてＤＣＨとＤＣＬの２つのラインに出力され、コンデンサ３０４によって平滑化される。平滑化された電圧は、ＤＣＬを基準とした電圧Ｖｄｃとなる。電圧Ｖｄｃ（ＤＣＨ／ＤＣＬライン間）は、２次側に３．３Ｖを出力する制御電源部１２１、及び２次側に２４Ｖを出力する駆動電源部１２２に入力される。
【００１７】
制御電源部１２１は、１次側にある不図示の電源ＩＣを動作させる電源として、ＤＣＬを基準に比較的低圧な定電圧Ｖｃｃを生成し、その電圧は制御電源部１２１内だけでなく、駆動電源部１２２やその他１次側にある制御回路に供給される。また、駆動電源部１２２は、制御部１２３からの駆動電源のＯＮ／ＯＦＦ信号（駆動電圧を供給／停止する手段）により、起動または停止する。
【００１８】
制御電源部１２１、駆動電源部１２２は、各々起動電圧と停止電圧にヒステリシスを有している。ここで、制御電源部１２１が起動するのに必要な電圧Ｖｄｃを電圧Ｖｄｃ（Ｓｏｎ）、制御電源部１２１が動作を停止する電圧Ｖｄｃを電圧Ｖｄｃ（Ｓｏｆｆ）とする。同様に、駆動電源部１２２が起動するのに必要な電圧Ｖｄｃを電圧Ｖｄｃ（Ｐｏｎ）、駆動電源部１２２が動作を停止する電圧Ｖｄｃを電圧Ｖｄｃ（Ｐｏｆｆ）とする。また、大電力を必要とする駆動電源部１２２よりも、比較的小電力な制御電源部１２１の方が、低い電圧Ｖｄｃまで動作を継続する事が可能である。よって、電圧Ｖｄｃには、以下の式（１）〜（４）の様な関係がある。
Ｖｄｃ（Ｐｏｎ）≧Ｖｄｃ（Ｐｏｆｆ）  ‥‥（１）
Ｖｄｃ（Ｓｏｎ）≧Ｖｄｃ（Ｓｏｆｆ）  ‥‥（２）
Ｖｄｃ（Ｐｏｎ）≧Ｖｄｃ（Ｓｏｎ）    ‥‥（３）
Ｖｄｃ（Ｐｏｆｆ）≧Ｖｄｃ（Ｓｏｆｆ）‥‥（４）
【００１９】
電圧Ｖｄｃが上昇して電圧Ｖｄｃ（Ｓｏｎ）を越えた時、制御電源部１２１は動作を開始し、２次側に３．３Ｖを出力する。そして、制御部１２３に３．３Ｖを供給する。なお、制御電源部１２１は、起動後、電圧Ｖｄｃが電圧Ｖｄｃ（Ｓｏｆｆ）を下回るまで動作を継続する。また、駆動電源部１２２は、電圧Ｖｄｃが上昇して電圧Ｖｄｃ（Ｐｏｎ）を越え、かつエンジンコントローラ１２３からの駆動電源ＯＮ／ＯＦＦ信号がＯＮされた時に動作を開始し、２次側に２４Ｖを出力する。そして、駆動ユニット２０６や高圧電源２０５等に２４Ｖを供給する。なお、駆動電源部１２２は、起動後、電圧Ｖｄｃが電圧Ｖｄｃ（Ｐｏｆｆ）を下回るか、制御部１２３からの駆動電源ＯＮ／ＯＦＦ信号がＯＦＦされるまで動作を継続する。
【００２０】
式（３）から、制御電源部１２１、駆動電源部１２２が共に起動する為の最低電圧Ｖｄｃは、電圧Ｖｄｃ（Ｐｏｎ）以上の電圧である必要がある。同様に式（４）から、両電源部が動作を継続する為に必要な最低電圧Ｖｄｃは、電圧Ｖｄｃ（Ｐｏｆｆ）以上の電圧である必要がある。
【００２１】
コンパレータ３０９（電圧検知手段）は、電圧Ｖｄｃが、後述のゼロクロス検知回路３１６（ゼロクロス検知手段）を動作開始する電圧に達したか、また、動作を停止させる電圧まで低下したか、を判断する。ここで、ゼロクロス検知回路３１６の動作を開始させる電圧Ｖｄｃを電圧Ｖｄｃ（Ｚｏｎ）、ゼロクロス検知回路３１６の動作を停止させる電圧Ｖｄｃを電圧Ｖｄｃ（Ｚｏｆｆ）とする。電圧Ｖｄｃ（Ｚｏｎ）と電圧Ｖｄｃ（Ｚｏｆｆ）はヒステリシスを有している。電圧Ｖｄｃ（Ｚｏｎ）は、駆動電源部１２２が起動する電圧Ｖｄｃ（Ｐｏｎ）以上の高い電圧に設定し、電圧Ｖｄｃ（Ｚｏｆｆ）は、駆動電源部１２２が動作を停止する電圧Ｖｄｃ（Ｐｏｆｆ）以上の高い電圧Ｖｄｃ（Ｚｏｆｆ）に設定する。よって、各電圧Ｖｄｃは、以下式（５）〜（７）の関係にある。
Ｖｄｃ（Ｚｏｎ）≧Ｖｄｃ（Ｚｏｆｆ）  ‥‥（５）
Ｖｄｃ（Ｚｏｎ）≧Ｖｄｃ（Ｐｏｎ）    ‥‥（６）
Ｖｄｃ（Ｚｏｆｆ）≧Ｖｄｃ（Ｐｏｆｆ）‥‥（７）
【００２２】
コンパレータ３０９の反転入力端子には、電圧Ｖｄｃを抵抗３０７、抵抗３０８で分圧した電圧Ｖｂが入力される。そしてコンパレータ３０９の非反転入力端子には、抵抗３１２を介したコンパレータ３０９出力からのフィードバック電圧と、定電圧Ｖｃｃが抵抗３１０、抵抗３１１で分圧された電圧との合成電圧Ｖａが印加される。そして、この電圧Ｖａを基準として反転入力電圧、すなわち電圧Ｖｂが比較される。基準電圧Ｖａは、コンパレータ３０９出力からのフィードバック（抵抗３１２）によってヒステリシスを有しており、コンパレータ３０９の出力レベルに応じて基準電圧Ｖａが変化する。すなわちコンパレータ３０９の出力がＨｉｇｈレベルの時、基準電圧Ｖａは高くなり（基準電圧Ｖａ＋とする）、コンパレータ３０９の出力がＬｏｗレベルの時、基準電圧Ｖａは低くなる（基準電圧Ｖａ−とする）。なお、コンパレータの出力がＨｉｇｈレベルの状態とは、コンパレータ３０９の出力がハイ・インピーダンス状態で、抵抗３１３、抵抗３１４によって定電圧Ｖｃｃにプルアップされた状態を意味する。そして、ゼロクロス検知回路３１６が起動する電圧Ｖｄｃ（Ｚｏｎ）まで上昇した時に電圧Ｖｂが到達する電圧が基準電圧Ｖａ＋となる様に調整されており、この時コンパレータ３０９の出力が反転し、ＨｉｇｈレベルからＬｏｗレベルに変化する。また、ゼロクロス検知回路３１６が動作を停止する電圧Ｖｄｃ（Ｚｏｆｆ）まで低下した時に電圧Ｖｂが低下する電圧が、基準電圧Ｖａ−となる様に調整されており、この時コンパレータ３０９の出力が反転し、ＬｏｗレベルからＨｉｇｈレベルに変化する。
【００２３】
コンパレータ３０９の後段にあるトランジスタ３１５は、ベース端子が抵抗３１４を介して定電圧Ｖｃｃにプルアップされると共に抵抗３１３を介してコンパレータ３０９の出力に接続されている。そして、コンパレータ３０９の出力レベルがＨｉｇｈの場合にはＯＦＦ、Ｌｏｗの場合にはＯＮとなる。また、トランジスタ３１５がＯＮの時は定電圧Ｖｃｃを後述のゼロクロス検知回路３１６に供給し、ＯＦＦの時はゼロクロス検知回路３１６への定電圧Ｖｃｃの供給をＯＦＦする。すなわち、トランジスタ３１５はゼロクロス検知回路３１６への電力停止手段（電力供給手段）として機能する。
【００２４】
［電源ユニットの回路動作］
図４に、商用交流電源２０１の交流電圧Ｖａｃが正常、すなわち定格電圧内の時の各部の電圧波形を示す。図４（ａ）は、商用交流電源２０１のＮｅｕｔｒａｌラインを基準とした交流電圧Ｖａｃの波形を示しており、交流電圧Ｖａｃ×√２をピークとする正弦波となる。図４（ｂ）は電圧Ｖｄｃを示し、交流電圧Ｖａｃによりコンデンサ３０４が充電されるため、そのピークはほぼ交流電圧Ｖａｃ×√２と等しくなる。その一方で、制御電源部１２１、駆動電源部１２２により電力消費がされる為、電圧Ｖｄｃは低下する。よって図４（ｂ）に示す様に、正弦波に同期して上下動を繰り返す波形となる。図４（ｂ）に、併せて電圧Ｖｄｃ（Ｚｏｎ）、電圧Ｖｄｃ（Ｚｏｆｆ）、電圧Ｖｄｃ（Ｐｏｆｆ）、電圧Ｖｄｃ（Ｓｏｆｆ）を示す。本実施例では、以下の式（８）の様な大小関係であるものとする。通常動作時、電圧Ｖｄｃの波形は、電圧Ｖｄｃ（Ｚｏｎ）、及び電圧Ｖｄｃ（Ｚｏｆｆ）よりも高い（大きい）値になっている。
Ｖｄｃ（Ｚｏｎ）＞Ｖｄｃ（Ｚｏｆｆ）＞Ｖｄｃ（Ｐｏｆｆ）＞Ｖｄｃ（Ｓｏｆｆ）
‥‥（８）
【００２５】
ゼロクロス検知回路３１６は、商用交流電源２０１の交流電圧Ｖａｃがほぼゼロとなるゼロクロスのタイミングで、２次側ゼロクロス検知信号をＨｉｇｈレベル／Ｌｏｗレベルに切り替え、２次側の制御部１２３にゼロクロスのタイミングを報知する。抵抗３２０、抵抗３２１は、ＮｅｕｔｒａｌラインとＤＣＬラインの間に直列に接続されており、ＤＣＬラインを基準としてＮｅｕｔｒａｌラインの電圧を分圧する回路である。分圧された電圧Ｖｅは、コンデンサ３２２で不要なノイズを除去された後、トランジスタ３１９のベースに入力される。この時の電圧Ｖｅは、トランジスタ３１９のベース−エミッタ間の電圧によりクランプされ、図４（ｃ）に示す波形になる。トランジスタ３１９のコレクタ、及びフォトカプラ３１８の１次側のＬＥＤには、トランジスタ３１５のコレクタから抵抗３１７を介して定電圧Ｖｃｃが供給／遮断される。交流電圧Ｖａｃが定格内で正常な場合は電圧Ｖｄｃが電圧Ｖｄｃ（Ｚｏｎ）を上回っている為、トランジスタ３１５がＯＮされ、定電圧Ｖｃｃが供給される。
【００２６】
ゼロクロス検知回路３１６に定電圧Ｖｃｃが供給されている時、電圧Ｖｅがトランジスタ３１９の閾値電圧を越えると、トランジスタ３１９はＯＮし、フォトカプラ３１８の１次側ＬＥＤを消灯させる。するとフォトカプラ３１８の２次側フォトトランジスタがＯＦＦし、抵抗３２３によって３．３Ｖでプルアップされたゼロクロス検知信号はＨｉｇｈレベルとなる（図４（ｄ））。また、電圧Ｖｅがトランジスタ３１９の閾値電圧より低下すると、トランジスタ３１９がＯＦＦし、フォトカプラ３１８の１次側ＬＥＤを点灯させる。するとフォトカプラ３１８の２次側フォトトランジスタがＯＮし、ゼロクロス検知信号はＬｏｗレベルとなる（図４（ｄ））。この様に、ゼロクロス検知信号は、交流電圧ＶａｃのゼロクロスのタイミングでＨｉｇｈレベルとＬｏｗレベルを交互に繰り返す信号となる（図４（ｄ））。
【００２７】
もし交流電圧Ｖａｃが定格値より低下し、更に電圧Ｖｄｃが電圧Ｖｄｃ（Ｚｏｆｆ）より低下すると、トランジスタ３１５がＯＦＦとなり（Ｖｄｃ＜Ｖｄｃ（Ｚｏｆｆ））、ゼロクロス検知回路３１６に電圧が供給されない。従って、フォトカプラ３１８の１次側ＬＥＤがＯＮすることは無く、２次側フォトトランジスタは常にＯＦＦ状態になる。よって３．３Ｖで抵抗３２３によってプルアップされたゼロクロス検知信号は常にＨｉｇｈレベルとなる。ただし、交流電圧Ｖａｃが更に低下し、制御電源部１２１が動作を停止した場合（Ｖｄｃ＜Ｖｄｃ（Ｓｏｆｆ））は３．３Ｖがゼロとなり、ゼロクロス検知信号はＬｏｗレベルとなる。
【００２８】
制御部１２３は、ゼロクロス検知信号を監視しており、ゼロクロス検知信号がＨｉｇｈレベルとＬｏｗレベルの信号を周期的に出力しているかを監視している。周期的な信号が商用交流電源２０１の周波数に対応する様に動作していれば、交流電圧Ｖａｃが正常状態であると判断する。一方、商用交流電源２０１の周波数に対して異なるタイミングでＨｉｇｈレベル／Ｌｏｗレベルに変化した場合や、ゼロクロス検知信号がＨｉｇｈレベルを維持したまま変化しない場合は、交流電圧Ｖａｃが低電圧等の異常状態であると判断する。
【００２９】
次に商用交流電源２０１に異常が生じた場合の動作について説明する。図５は、異常状態として交流電圧Ｖａｃが徐々に低下して行く場合（図５（ａ））の各部の電圧波形を示している。この図５（ａ）の様に交流電圧Ｖａｃが徐々に低下する現象はブラウンアウトと呼ばれる。この場合、電圧Ｖｄｃは、図５（ｂ）の様に、交流電圧Ｖａｃに同期して上下動を繰り返しながら低下して行く。そして電圧Ｖｄｃは、タイミング５０１でＶｄｃ（Ｚｏｆｆ）より低下し、その後Ｖｄｃ（Ｚｏｎ）を超えること無く低下する。しかしながら、電圧Ｖｅは、図５（ｃ）に示す通り波形に大きな変化は無く、交流電圧Ｖａｃのゼロクロスのタイミングに応じてＨｉｇｈレベルとＬｏｗレベルを交互に繰り返している。一方、ゼロクロス検知回路３１６は、電圧Ｖｄｃが電圧Ｖｄｃ（Ｚｏｆｆ）を下回るタイミング５０１でトランジスタ３１５がＯＦＦになって定電圧Ｖｃｃが遮断される。従って、５０１のタイミング以降、ゼロクロス検知信号はＨｉｇｈレベルを維持した状態となる。
【００３０】
制御部１２３はゼロクロス検知信号の周波数（周期）がタイミング５０１で変化したことを検知し、ブラウンアウト等による電圧低下の異常が生じたと判断し、直ちに駆動ユニット２０６や高圧電源２０５等の動作を停止する。更に制御部１２３は、駆動電源ＯＮ／ＯＦＦ信号をＯＦＦ状態にすることで駆動電源部１２２の動作を停止する。駆動電源部１２２の動作を停止すると、コンデンサ３０４からの電力消費が制御電源部１２１のみになり、５０１のタイミング以降は、電圧Ｖｄｃの低下を最小限に抑える事が出来る。そして、制御部１２３は、画像コントローラ１３１に商用交流電源２０１に異常が発生したことを報知し、制御部１２３のレジスタ等に保持されている処理中のデータを不揮発性メモリ２０２に退避する。一方画像コントローラ１３１における画像制御部２０３は、ＨＤＤ２０４やＲＡＭ等に展開中の画像データやプリント動作途中の画像データ、その他のデータをＨＤＤ２０４に退避する。そして、画像制御部２０３は、ＨＤＤ２０４へのデータアクセスを終了すると共にＨＤＤ２０４内のヘッド（不図示）を退避する。そして、制御部１２３及び画像制御部２０３は、電圧ＶｄｃがＶｄｃ（Ｓｏｆｆ）まで低下する前にデータ及びＨＤＤ２０４内のヘッドの退避動作を終了し、データ及びＨＤＤ２０４を保護する。以上、画像制御部１２３及び画像コントローラ１３１が行うデータやＨＤＤ２０４の保護動作を、以後、一連のデータの退避動作と称する。ここで、制御部１２３は、タイミング５０１で商用交流電源２０１が異常であることを検知した後、交流電圧の異常と判断する迄、所定時間はゼロクロス検知信号の監視を継続しても良い。そして、最初に交流電圧異常を検知してから、所定時間経過した後も、継続してゼロクロス周期に異常がある場合、商用交流電源２０１の異常と判断し、上記と同様一連の退避動作を行う。この様に制御することによりノイズ等の瞬時的な波形変化に対して過敏に反応することが無くなる。この場合、一連の退避動作に必要な時間、制御電源部１２１の動作を継続する事が必要になる。また、交流電圧Ｖａｃが停電になった場合は、電圧Ｖｅが直ちにＬｏｗレベルとなり、電圧Ｖｄｃが電圧Ｖｄｃ（Ｚｏｆｆ）を下回るまでゼロクロス検知信号がＬｏｗレベルとなる為、制御部１２３は直ちに停電を検知することが出来る。
【００３１】
次に、図６を用いて、交流電圧Ｖａｃが少し低下した後、停電した場合について説明する。交流電圧Ｖａｃは、図６（ａ）の様に、わずかに低下した後、タイミング６０１で電圧がゼロになっており停電した状態である。電圧Ｖｄｃは、図６（ｂ）の様に、タイミング６０１まで、交流電圧Ｖａｃに従って上下動を繰り返す。そしてタイミング６０１で交流電圧Ｖａｃがゼロになると、交流電圧Ｖａｃによるコンデンサ３０４への充電をしなくなる。そのため、電圧Ｖｄｃはタイミング６０１以降（その直前位相のピーク以降）、低下し続ける。電圧Ｖｅは、図６（ｃ）の様に、タイミング６０１まで交流電圧Ｖａｃに従ってＨｉｇｈレベルとＬｏｗレベルを繰り返し、タイミング６０１以降はＬｏｗレベルが維持されることになる。図６（ｄ）のゼロクロス検知信号は、タイミング６０１までは交流電圧Ｖａｃに従ってＨｉｇｈレベルとＬｏｗレベルを繰り返す。そして、タイミング６０１で交流電圧Ｖａｃはゼロになるものの、電圧ＶｅはＬｏｗレベルの位相にあるので、ゼロクロス検知信号はそのままＬｏｗレベルを継続する。その後、電圧Ｖｄｃが低下し、タイミング６０２で電圧Ｖｄｃ（Ｚｏｆｆ）を下回り、ゼロクロス検知信号はＨｉｇｈレベルとなる。そして、その後電圧Ｖｄｃが電圧Ｖｄｃ（Ｓｏｆｆ）に低下するまでＨｉｇｈレベルを継続する。そして、電圧Ｖｄｃが電圧Ｖｄｃ（Ｓｏｆｆ）よりも低下するタイミング６０４で制御電源部１２１が動作を停止し、ゼロクロス検知信号もＬｏｗレベルになる。
【００３２】
制御部１２３は、交流電圧Ｖａｃがゼロになるタイミング６０１では、ゼロクロス検知信号が変化しないので、異常を検知出来ない。その後、タイミング６０２でゼロクロス検知信号がＨｉｇｈレベルに変化することを検知する。そして、基準の周期であるタイミング６０３よりもＨｉｇｈレベルになるタイミングが早いため、交流電圧Ｖａｃに異常が生じたと判断し、直ちにプリント等の動作を停止する。そして動作を停止すると共に駆動電源ＯＮ／ＯＦＦ信号をＯＦＦ状態にして、駆動電源部１２２の動作を停止する。駆動電源部１２２の動作を停止することにより、図６（ｂ）に示す様に、タイミング６０２以降、電圧Ｖｄｃの低下スピードは緩やかになる。そして制御電源部１２１が動作を継続している間に制御部１２３及び画像コントローラ１３１は一連の退避動作を行う。その後６０４のタイミングで電圧ＶｄｃはＶｄｃ（Ｓｏｆｆ）を下回るので、制御電源部１２１が動作出来なくなり、出力を停止する。よってゼロクロス検知信号もＬｏｗレベルになる。
【００３３】
なお、本実施例では、直ちにプリント等の動作を停止しているが、電圧Ｖｄｃ（Ｚｏｆｆ）と電圧Ｖｄｃ（Ｐｏｆｆ）の間に電圧差がある事を利用して、後続のプリント開始動作を停止し、プリント中の動作を終えてから動作を停止する様にしても良い。また、実施例では、プリント等の動作を停止した後、駆動電源部１２２をＯＦＦしているが、プリント等の動作を停止するだけでも良い。更に上記では、プリント等の動作を停止した後に駆動電源部１２２をＯＦＦしているが、プリント等の動作停止前に駆動電源部１２２をＯＦＦしても良いし、プリント等の動作停止を行わないで駆動電源部１２２をＯＦＦするだけでも良い。
【００３４】
次に図７を用いて、交流電圧Ｖａｃが低い状態、すなわち電圧Ｖｄｃが電圧Ｖｄｃ（Ｓｏｎ）、電圧Ｖｄｃ（Ｓｏｆｆ）よりも低く、本体１０１及び電源ユニット１２０が停止した状態から交流電圧Ｖａｃが徐々に上昇する場合の動作について説明する。図７（ａ）の様に、交流電圧Ｖａｃが徐々に上昇した場合、図７（ｂ）の様に電圧Ｖｄｃも上下動を繰り返しながら上昇する。電圧Ｖｅは、図７（ｃ）の通り、交流電圧Ｖａｃのゼロクロス周期に従ってＨｉｇｈレベルとＬｏｗレベルを繰り返す。そして、タイミング７０１で電圧Ｖｄｃは電圧Ｖｄｃ（Ｓｏｎ）を上回り（Ｖｄｃ＞Ｖｄｃ（Ｓｏｎ））、制御電源部１２１が動作を開始するため、図７（ｄ）の様にゼロクロス検知信号がＬｏｗレベルからＨｉｇｈレベルに変化する。タイミング７０１以降は電圧Ｖｄｃが電圧Ｖｄｃ（Ｓｏｆｆ）より低くなることは無い、そして、タイミング７０２で電圧Ｖｄｃが電圧Ｖｄｃ（Ｚｏｎ）より高くなる（Ｖｄｃ＞Ｖｄｃ（Ｚｏｎ））まで、ゼロクロス検知信号はＨｉｇｈレベルを維持する。そして、タイミング７０２で電圧Ｖｄｃは電圧Ｖｄｃ（Ｚｏｎ）より高くなり（Ｖｄｃ＞Ｖｄｃ（Ｚｏｎ））、トランジスタ３１５がＯＮになって定電圧Ｖｃｃが供給される為、ゼロクロス検知信号は動作を開始する。タイミング７０２では電圧ＶｅがＬｏｗレベルなので、ゼロクロス検知信号もＬｏｗレベルとなり、図７（ｄ）の様になる。そしてタイミング７０２より後ではゼロクロス検知信号が正しい周波数（周期）で動作する。ただし、タイミング７０３まではゼロクロス検知信号の周波数（周期）は正しく検知されない。従って、制御部１２３はタイミング７０３以降でゼロクロス周期が正常と判断し、立上げ動作を開始する。
【００３５】
図８に、本体１０１の電源ＯＮ時のフローチャートを示す。本体１０１の不図示の電源スイッチがＯＮされると（Ｓ１０１）、制御部１２３が起動する（Ｓ１０２）。その後、制御部１２３は、ゼロクロス検知信号を監視し、ゼロクロス検知信号の周期が正常か否かを判断する（Ｓ１０３）。もし、ゼロクロス検知信号の周期が正常範囲でない場合、商用交流電源２０１の交流電圧Ｖａｃに異常があると判断し、そのままゼロクロス検知信号の周期の監視を継続する（Ｓ１０３）。周期が正常であった場合（Ｓ１０３）、制御部１２３は、駆動電源ＯＮ／ＯＦＦ信号をＯＮ状態にして駆動電源部１２２を起動する（Ｓ１０４）。そして制御部１２３は不揮発性メモリ２０２へのアクセスを開始すると共に、画像コントローラ１３１の起動を許可し、画像コントローラ１３１はＨＤＤ２０４へのアクセスを開始する（Ｓ１０５）。その後、本体１０１の所定のイニシャル動作を行う（Ｓ１０６）。すなわち、搬送モータの回転動作、作像系の高圧電圧の印加動作、定着器の温調動作等の所定のウォームアップ動作を行って、プリント動作のための準備を行い（Ｓ１０６）、スタンバイ状態に移行する（Ｓ１０７）。
【００３６】
図９に、本体１０１の動作時のフローチャートを示す。動作時とは印刷動作が可能なスタンバイ動作、また、印刷動作を実行中のプリント動作のいずれかの動作状態である。エンジンコントローラ１２３は、本体１０１のスタンバイ動作又はプリント動作の制御を行いながら（Ｓ２０２）、常にゼロクロス検知信号を監視して、ゼロクロス信号の周期が正常か否かを判断する（Ｓ２０３）。ここで、周期が正常範囲を外れて異常と判断された場合（Ｓ２０３）、制御部１２３は、本体１０１の駆動ユニット２０６や高圧電源２０５等の動作を停止する（Ｓ２０４）。そして、駆動電源ＯＮ／ＯＦＦ信号をＯＦＦ状態にして駆動電源部１２２の動作も停止する（Ｓ２０５）。そして駆動電源部１２２の停止と共に、画像コントローラ１３１に商用交流電源２０１の異常を報知する。その後、制御部１２３及び画像コントローラ１３１は一連のデータの退避動作を行う（Ｓ２０６）。そして、制御部１２３は引続きゼロクロス信号の周期を監視し（Ｓ２０７）、周期が異常の状態を継続していたら（Ｓ２０７）、不図示のオペレーションパネル等に異常を報知し（Ｓ２０９）、周期の監視を継続する（Ｓ２０７〜Ｓ２０９）。その後、周期が正常と判断することが出来れば（Ｓ２０７）、再び本体１０１の起動を開始するため（Ｓ２０８）、図８のＳ１０１へ移行する。
【００３７】
以上の様に、本実施例によれば、商用交流電源の異常として停電、及び、ブラウンアウトの様な、画像形成装置が正常動作を継続できない低電圧であっても、簡易な構成で制御部１２３が正しく商用交流電源の異常を検知することができる。そして、異常を検知した場合には必要なデータを記憶装置に退避すると共に記憶装置（例えばＨＤＤ内のヘッドを退避することで）の破損を防ぐことが可能となる。
【００３８】
また、本実施例では、交流電圧Ｖａｃを検知する代わりに、整流後の電圧Ｖｄｃを検知している。この様に構成すれば、制御電源部１２１及び駆動電源部１２２が動作を継続するのに必要な電圧Ｖｄｃか否かを直接検知することができるため、より正確に、各電源部の停止に備えることが可能となる。
【００３９】
ただし、整流前の交流電圧Ｖａｃを検知しても良い。また、電源で使用しているトランスや、電圧検知のための専用のトランス等の２次側にフォワード巻線を構成して、その巻線に誘起する電圧を検知しても良い。又は、その他間接的に電圧Ｖｄｃを予測できる手段により検知しても良い。
【００４０】
また、本実施例では、式（１）〜式（８）を満たす場合について説明した。しかしながら、これらは一例であり、少なくとも下記の式（９）を満足していれば良く、その他の電圧Ｖｄｃの大小関係が逆転していても良い。すなわち、制御電源部１２１が動作を停止する電圧Ｖｄｃ（Ｓｏｆｆ）よりも高い電圧Ｖｄｃ（Ｚｏｆｆ）でゼロクロス検知信号を停止させればよく、一連のデータの退避動作のための時間を確保することができれば良い。
Ｖｄｃ（Ｚｏｆｆ）＞Ｖｄｃ（Ｓｏｆｆ）  ‥‥（９）
【００４１】
［実施例２］
次に、図１０を用いて、実施例２について説明する。主な構成及び動作は、実施例１にて説明しているため、説明を省略する。実施例１では、制御電源部１２１、駆動電源部１２２を各々独立した電源部として構成した。本実施例は、主な電源部を駆動電源部１０１８のみとして２次側に２４Ｖを出力させ、制御電源部１０１９を２次側に設けて２４Ｖを３．３Ｖに変換するＤＣ−ＤＣコンバータとして配置する構成である。また、駆動電源部１０１８をデジタル制御により動作するデジタル電源とする。また、電圧Ｖｄｃのレベルを判断するに当たり、電圧Ｖｄｃでは無く、トランス１００１の補助巻線１００３に現れる電圧Ｖｆを監視する。以下、詳しく説明する。
【００４２】
図１０の駆動電源部１０１８は、デジタル電源制御部１００５によって２次側に２４Ｖを出力する様制御される。デジタル電源制御部１００５は、抵抗１０１０を介してトランジスタ１００９をＯＮ／ＯＦＦ制御することにより、トランス１００１のメイン巻線１００２への電流を制御する。トランス１００１の２次側の巻線１００４に出力された電圧は、ダイオード１０１５、コンデンサ１０１６によって平滑化され、２４Ｖとして、ＦＥＴ１０１７を介して本体１０１の駆動ユニット２０６や、高圧電源２０５等に出力される。なお、ＦＥＴ１０１７は、例えば制御部１２３からの指示に応じてＯＮ／ＯＦＦすることができる、ＦＥＴ１０１７をオフすれば、駆動ユニット２０６な高圧電源２０５への電力供給を停止することができ、消費電力を低減することができる。
【００４３】
補助巻線１００３は、メイン巻線１００２に対してフォワード巻に巻かれており、メイン巻線１００２に印加される電圧が、メイン巻線１００２と補助巻線１００３の巻数比に応じた電圧として出力される。そして、補助巻線１００３から出力された電圧は、ダイオード１０１２、コンデンサ１０１３によって平滑化された結果、電圧Ｖｆとしてデジタル電源制御部１００５やゼロクロス検知回路３１６等の回路にて使用される。また、電圧Ｖｆを、電圧Ｖｄｃの代わりに監視する事により、間接的に電圧Ｖｄｃを検知することが可能である。すなわち、電圧Ｖｆを抵抗１００６、抵抗１００７で分圧し、デジタル電源制御部１００５のアナログ−デジタル変換入力端子（Ａ／Ｄ入力端子ともいう）に入力して、分圧した電圧をＡ／Ｄ変換してデジタル値として検知する。そして実施例１と同様、検知した結果に元付いてゼロクロス検知回路３１６の動作開始の電圧に達したか、また、動作停止の電圧まで低下したか、を判断する。なお、抵抗１００８はデジタル電源制御部１００５を起動させるための起動抵抗であり、抵抗１０１１は、トランジスタ１００９がＯＮの時にメイン巻線１００２に流れる電流を検知するための電流検出抵抗である。また、ＤＣ−ＤＣコンバータである制御電源部１０１９には、常時２４Ｖが供給される一方で、駆動ユニット２０６や、高圧電源２０５等へはＦＥＴ１０１７を介して２４Ｖが供給され、制御部１２３によってＦＥＴ１０１７がＯＮ／ＯＦＦされる。なお、ＤＣ−ＤＣコンバータである制御電源部１０１９は、入力電圧が２４Ｖから低下し、約３．３Ｖになるまで、出力３．３Ｖを継続することが可能である。
【００４４】
デジタル電源制御部１００５のＡ／Ｄ入力端子には、電圧Ｖｄｃに対応した電圧が入力され、デジタル電源制御部１００５によって次の４つの電圧と比較判断される。１．駆動電源部１０１８が起動するのに必要な電圧Ｖｄｃ（Ｐｏｎ）。２．動作を停止する電圧Ｖｄｃ（Ｐｏｆｆ）。３．ゼロクロス検知回路３１６の動作を開始させる電圧Ｖｄｃ（Ｚｏｎ）。４．ゼロクロス検知回路３１６の動作を停止させる電圧Ｖｄｃ（Ｚｏｆｆ）・ここでは、実施例１で記載した、式（６）、式（７）の関係にある。
【００４５】
図１１に、交流電圧Ｖａｃが徐々に低下した場合、また、少し低下した後、停電に至る場合の各部の電圧波形を示す。各波形、図１１（ａ）〜（ｆ）の破線波形（１１０１、１１０３、１１０５、１１０７、１１０９、１１１１）は交流電圧Ｖａｃが徐々に低下した場合を示している。実線波形（１１０２、１１０４、１１０６、１１０８、１１１０、１１１２）は交流電圧Ｖａｃが徐々に低下した後、タイミング１１１４で交流電圧Ｖａｃがゼロになった場合を示している。
【００４６】
まず、実線波形について説明する。図１１（ｂ）の電圧Ｖｄｃは、タイミング１１１５で電圧Ｖｄｃ（Ｚｏｆｆ）より低下するが、図１１（ｄ）の通り、ゼロクロス検知信号はＨｉｇｈレベルのままとなる。そしてタイミング１１１６で制御部１２３がゼロクロス検知信号の異常を検知してＦＥＴ１０１７をＯＦＦにする。よってタイミング１１１６から電圧Ｖｄｃの下降は緩やかになる。そしてタイミング１１１７で電圧Ｖｄｃ（Ｐｏｆｆ）よりも低下し、駆動電源部１０１８の出力電圧は、図１１（ｅ）の実線波形１１１０の様に電圧２４Ｖから低下を始める。そしてタイミング１１１８で電圧は３．３Ｖよりも低下し、図１１（ｆ）のＤＣ−ＤＣコンバータである制御電源部１０１９の出力電圧（実線波形１１１２）も低下を始める。更に図１１（ｄ）のゼロクロス検知信号（実線波形１１０８）も同様に低下する。ここで、電圧Ｖｄｃが電圧Ｖｄｃ（Ｚｏｆｆ）を下回るタイミング１１１５から、ＤＣ−ＤＣコンバータである制御電源部１０１９の出力電圧が３．３Ｖを下回るタイミング１１１８までの時間を時間Ｔａとする。
【００４７】
破線波形の場合は、コンデンサ３０４への充電が継続し、電圧Ｖｄｃが電圧Ｖｄｃ（Ｐｏｆｆ）を下回るタイミングが１１１７から１１１９に遅延する。その後の動きは、上記実線波形の場合と同様である。ここで、時間Ｔａ同様、電圧Ｖｄｃが電圧Ｖｄｃ（Ｚｏｆｆ）を下回るタイミング１１１５から、ＤＣ−ＤＣコンバータである制御電源部１０１９の出力電圧が３．３Ｖを下回るタイミング１１１９までの時間を時間Ｔｂとする。図１１の様に、駆動電源部１０１８が出力を停止しても、ＤＣ−ＤＣコンバータである制御電源部１０１９の出力電圧は、しばらく電圧３．３Ｖを保持出来る。例えば、コンデンサ１０１６の容量を増やす事により、電圧３．３Ｖの保持時間を延長することが出来る。
【００４８】
この様に、ゼロクロス検知信号が停止してからＤＣ−ＤＣコンバータである制御電源部１０１９の出力が３．３Ｖよりも低下するまでの時間Ｔａ及び時間Ｔｂは、交流電圧Ｖａｃの低下の仕方や停電のタイミング、本体１０１の負荷条件等により変化する。ここでは上記Ｔａがこれら条件の中で最も短い時間であるものとする。一連のデータ退避動作を行うのに要する時間をＴｓとすると、時間Ｔａ及び時間Ｔｓには以下の式（１０）を満たす必要がある。
Ｔａ≧Ｔｓ  ‥‥（１０）
よって、上記式（１０）を満たす事ができる電圧Ｖｄｃを、電圧Ｖｄｃ（Ｚｏｆｆ）として設定する必要がある。
【００４９】
図１２に、駆動電源部１０１８の起動時のフローチャートを示す。なお、本体１０１の制御部１２３におけるフローチャートは、図８、図９と同様である。本体１０１の不図示の電源スイッチがＯＮされると（Ｓ１０１、Ｓ３０１）、電圧Ｖｄｃが上昇して抵抗１００８を介してデジタル電源制御部１００５に電圧が供給されてデジタル電源制御部１００５が起動する（Ｓ３０２）。デジタル電源制御部１００５は、定期的にトランジスタ１００９をＯＮ／ＯＦＦし、Ａ／Ｄ入力端子へ入力される電圧によって電圧Ｖｄｃを監視する（Ｓ３０３）。そして電圧Ｖｄｃが電圧Ｖｄｃ（Ｐｏｎ）を越えた事を確認すると（Ｓ３０３）、駆動電源部１０１８を起動する（Ｓ３０４）。するとＤＣ−ＤＣコンバータである制御電源部１０１９に２４Ｖが供給され、制御部１２３に３．３Ｖが供給されて制御部１２３が起動する（Ｓ１０２）。その後、デジタル電源制御部１００５は、電圧Ｖｄｃが電圧Ｖｄｃ（Ｐｏｆｆ）を上回っている事を確認し（Ｓ３０５）、もしここで再び電圧Ｖｄｃ（Ｐｏｆｆ）を下回った場合は、駆動電源部１０１８を停止し（Ｓ３１０）、再びＳ３０３に戻る。そして、電圧Ｖｄｃ（Ｐｏｆｆ）を上回っている場合は（Ｓ３０５）、電圧Ｖｄｃが、電圧Ｖｄｃ（Ｚｏｎ）を越えたか確認する（Ｓ３０６）。もし電圧Ｖｄｃ（Ｚｏｎ）を越えていない場合は（Ｓ３０６）、再びＳ３０５に戻る。電圧Ｖｄｃ（Ｚｏｎ）を越えた場合は（Ｓ３０６）、トランジスタ３１５をＯＮし（Ｓ３０７）、ゼロクロス検知回路３１６を起動させる。すると制御部１２３はゼロクロス周期が正常であるか否かを判断し（Ｓ１０３）、ＦＥＴ１０１７をＯＮして（Ｓ１０４）駆動ユニット２０６や、高圧電源２０５等へ２４Ｖを供給する。その後制御部１２３は、イニシャル動作を行い（Ｓ１０５）、スタンバイ状態へ移行する（Ｓ１０６）。その間、デジタル電源制御部１００５は、電圧Ｖｄｃを監視し、電圧Ｖｄｃ（Ｚｏｆｆ）を上回っているかを判断する（Ｓ３０８）。もし電圧Ｖｄｃが電圧Ｖｄｃ（Ｚｏｆｆ）よりも低下した場合（Ｓ３０８）、デジタル電源制御部１００５はトランジスタ３１５をＯＦＦし（Ｓ３０９）、ゼロクロス検知回路３１６の動作を停止させる。そして再びＳ３０５に戻り、電圧Ｖｄｃの監視を続ける。一方、制御部１２３は、図９と同様、本体１０１の制御を継続し（Ｓ２０２）、ゼロクロス検知信号の周期を監視して（Ｓ２０３）、商用交流電源２０１の異常を検知することができる。ここで、正常に動作している間にデジタル電源制御部１００５が、電圧Ｖｄｃ（Ｚｏｆｆ）よりも低下したと判断すると（Ｓ３０８）、抵抗１０１４を介してトランジスタ３１５をＯＦＦする（Ｓ３０９）。これにより、ゼロクロス検知回路３１６への電圧供給を停止し、ゼロクロス検知信号を常時Ｈｉｇｈレベルにする。すると制御部１２３は、ゼロクロス検知信号がＨｉｇｈレベルを維持したままであることを検知し（Ｓ２０３）、交流電圧Ｖａｃに異常が生じたと判断し、直ちにプリント等の動作を停止する（Ｓ２０４）。そして、動作の停止と共に、画像コントローラ１３１に商用交流電源２０１の異常を報知する。そして制御部１２３は、ＦＥＴ１０１７をＯＦＦして（Ｓ２０５）、本体１０１の駆動ユニット２０６や、高圧電源２０５等への２４Ｖの供給を停止する。駆動ユニット２０６や、高圧電源２０５等への２４Ｖの供給を停止するころにより、電圧Ｖｄｃの低下スピードは緩やかになる。そしてＤＣ−ＤＣコンバータである制御電源部１０１９が動作を継続している間に、制御部１２３及び画像コントローラ１３１は一連のデータの退避動作を行う（Ｓ２０６）。
【００５０】
以上の通り、本実施例によれば、商用交流電源の異常として停電、及び、ブラウンアウトの様な、画像形成装置が正常動作を継続できない低電圧であっても、簡易な構成で制御部１２３が正しく商用交流電源の異常を検知することができる。そして、異常を検知した場合には必要なデータを記憶装置に退避すると共に記憶装置（例えばＨＤＤ内のヘッドを退避することで）の破損を防ぐことが可能となる。
【符号の説明】
【００５１】
１２０  電源ユニット
１２１、１０１９  制御電源部
１２２、１０１８  駆動電源部
１２３  制御部（エンジンコントローラ）
２０１  商用交流電源
２０２  不揮発性メモリ
２０４  ＨＤＤ
３０９  コンパレータ
３１５  トランジスタ
３１６  ゼロクロス検知回路
１００５  デジタル電源制御部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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