(57)【要約】【課題】塊となった内容物を効率的に砕くことができる振り出し容器用中栓と、この中栓を用いた振り出し容器を提案する。【解決手段】本発明は、振り出し動作によって容器本体１から粉体を抽出する振り出し容器に用いられる中栓２であって、容器本体１に保持される環状の保持部２ａと、一端部２ｃ１が保持部２ａに連結し、そこから容器本体１の底部１ａに向けて中心軸線Ｏに近づく向きに延在し、他端部２ｃ２が相互に連結する複数本の棒状部２ｃとを備える。また、本発明の振り出し容器は、粉体を抽出する開口３ｂを設けた天壁３ａを有し容器本体１の口部１ｃに装着される蓋体３を備え、天壁３ａと口部１ｃとの間で保持部２ａを挟持して中栓２を保持してなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
振り出し動作によって容器本体から粉体を抽出する振り出し容器に用いられる中栓であって、
前記容器本体に保持される環状の保持部と、一端部が該保持部に連結し、そこから該容器本体の底部に向けて該容器本体の中心軸線に近づく向きに延在し、他端部が相互に連結する複数本の棒状部とを備える振り出し容器用中栓。
【請求項２】
前記棒状部は、横断面形状において少なくとも１つのエッジを有する請求項１に記載の振り出し容器用中栓。
【請求項３】
前記棒状部は、該棒状部から突出する突起を有する請求項１又は２に記載の振り出し容器用中栓。
【請求項４】
前記突起は、該突起の先端部に少なくとも１つのエッジを有する請求項３に記載の振り出し容器用中栓。
【請求項５】
前記棒状部は、前記一端部から前記他端部に向けて直線状に延在してなる請求項１〜４の何れか一項に記載の振り出し容器用中栓。
【請求項６】
前記棒状部は、前記一端部から前記他端部に向けて前記中心軸線を周回する向きに螺旋状に延在してなる請求項１〜４の何れか一項に記載の振り出し容器用中栓。
【請求項７】
粉体を抽出する開口を設けた天壁を有し前記容器本体の口部に装着される蓋体を備え、該天壁と該口部との間で前記保持部を挟持して請求項１〜６の何れか一項に記載の振り出し容器用中栓を保持してなる振り出し容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、振り出し動作によって収容した粉体を抽出する振り出し容器と、この振り出し容器の内側に設けられる振り出し容器用中栓に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
内容物として粉体（例えば塩、砂糖、粉チーズ、洗剤等）を収容する容器においては、容器を倒立姿勢に変位させて上下に動かす振り出し動作によって内容物を抽出する振り出し容器が知られている。このような振り出し容器にあっては、一旦開封すると、空気中の水分を吸収して一部の内容物が塊になってしまうことがある。このような塊ができると、内容物を抽出させる開口が塊によって塞がれて、固まっていない内容物も抽出できないことがある。また開口を大きくすれば内容物が詰まることはないものの、塊のまま振り出されてしまうため、後で塊を砕く作業が必要になる。
【０００３】
このような問題に対して本件出願人は、特許文献１に示す如く、容器本体の内部に複数の桟を掛け渡すとともに桟の下面に先端が尖った突起を設けた振り出し容器を提案している。このような振り出し容器によれば、桟や突起に塊を当てることでこれを砕くことができるため、振り出し動作の際に砕きながら、或いは蓋を閉めた状態で上下に振って予め砕いておくことによって、内容物をスムーズに抽出することができる。また、大きな塊が残っていても桟に引っ掛かるため、大きさの小さい内容物だけを抽出させることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−９１４０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで特許文献１の振り出し容器でも十分に塊を砕くことが可能であるが、保管状況や内容物の種類によっては砕けにくいことがあり、振り出し動作を繰り返し行わなければならないことがある。
【０００６】
本発明は、このような点を改善することを課題とし、塊となった内容物を従来よりも効率的に砕くことができる振り出し容器用中栓と、この中栓を用いた振り出し容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、振り出し動作によって容器本体から粉体を抽出する振り出し容器に用いられる中栓であって、
前記容器本体に保持される環状の保持部と、一端部が該保持部に連結し、そこから該容器本体の底部に向けて該容器本体の中心軸線に近づく向きに延在し、他端部が相互に連結する複数本の棒状部とを備える振り出し容器用中栓である。
【０００８】
前記棒状部は、横断面形状において少なくとも１つのエッジを有することが好ましい。
【０００９】
前記棒状部は、該棒状部から突出する突起を有することが好ましい。
【００１０】
前記突起は、該突起の先端部に少なくとも１つのエッジを有することが好ましい。
【００１１】
前記棒状部は、前記一端部から前記他端部に向けて直線状に延在することが好ましい。
【００１２】
前記棒状部は、前記一端部から前記他端部に向けて前記中心軸線を周回する向きに螺旋状に延在することが好ましい。
【００１３】
また本発明は、粉体を抽出する開口を設けた天壁を有し前記容器本体の口部に装着される蓋体を備え、該天壁と該口部との間で前記保持部を挟持して前述の振り出し容器用中栓を保持してなる振り出し容器である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の振り出し容器用中栓は、容器本体に保持される環状の保持部と、一端部が保持部に連結し、そこから該容器本体の底部に向けて該容器本体の中心軸線に近づく向きに延在し、他端部が相互に連結する複数本の棒状部とを備えるものである。すなわち中栓は、全体としての形状が他端部を頂点とする錐体状であって、従来の突起よりもサイズが大きくなるため、大きな塊でも効率よく砕くことができる。
【００１５】
また棒状部は、横断面形状において少なくとも１つのエッジを有することが好ましく、この場合は、棒状部のエッジによっても塊を砕くことができるため、効率が更に向上する。
【００１６】
棒状部に、この棒状部から突出する突起を設ける場合は、突起によっても塊を砕くことができる。そしてこの突起の先端部に少なくとも１つのエッジを設けることによって、更に効率的に塊を砕くことができる。
【００１７】
ところで、棒状部が一端部から他端部に向けて直線状に延在する場合でも塊を十分に砕くことが可能であるが、棒状部が一端部から他端部に向けて容器本体の中心軸線を周回する向きに螺旋状に延在する場合は、棒状部の延在距離がより長くなるため、塊との接触長さが長くなって一層効率よく砕くことができる。また塊は、螺旋状に延在する棒状部に沿うように移動しやすくなることから、容器本体の中心軸線を周回するような回転を伴って動きやすくなるため、より一層効率よく砕くことができる。
【００１８】
また、このような中栓を備える振り出し容器にあっては、粉体を抽出する開口を設けた天壁を有し容器本体の口部に装着される蓋体を設け、天壁と口部との間で保持部を挟持することが好ましく、これにより、少ない工数で簡単に組み立てることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に従う振り出し容器の一実施形態を示す側面視での断面図である。
【図２】図１における振り出し容器に用いた本発明に従う中栓の第一実施形態を示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は斜視図である。
【図３】本発明に従う中栓の第二実施形態を示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は斜視図である。
【図４】本発明に従う中栓の第三施形態を示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は斜視図である。
【図５】本発明に従う中栓の第四施形態を示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、図１、図２を用いて、本発明に従う振り出し容器の一実施形態について説明する。なお、本明細書等における「上」、「下」は、図１に示すように、容器本体を正立姿勢にした状態での向きをいう。
【００２１】
本実施形態の振り出し容器は、容器本体１、中栓２、蓋体３、カバー４を備えている。
【００２２】
容器本体１は、円板状をなす底部１ａと、底部１ａの縁部に連結する円筒状の胴部１ｂと、胴部１ｂの上端部に連結し、胴部１ｂよりも小径の円筒状になる口部１ｃとを備えている。口部１ｃの外周面には、雄ねじ部１ｄが設けられている。また、容器本体１の内側には、粉体の内容物を収容可能な内部空間Ｎが形成されている。
【００２３】
本実施形態の容器本体１は、底部１ａと胴部１ｂが一体に連結するものであるが、これらを分離して２つの部材で構成し、アンダーカットやねじによって両者を固定保持するようにしてもよい。また容器本体１は円筒状のものに限られず、角筒状になるものであってもよい。
【００２４】
中栓２は、板状であって平面視で円形の環状をなす保持部２ａを備えている。なお、本実施形態の保持部２ａは、円筒状の容器本体１に対応させて円形の環状としているが、例えば角筒状の容器本体を用いる場合は、保持部２ａも角形の環状とする。図１に示すように保持部２ａは、口部１ｃの上端部に載置される。また保持部２ａの中央部には円形の貫通孔２ｂが設けられている。
【００２５】
保持部２ａの下面には、一端部２ｃ１が保持部２ａに一体に連結し、そこから底部１ａに向けて容器本体１の中心軸線Ｏに近づく向きに延在し、他端部２ｃ２が相互に連結する複数の棒状部２ｃが設けられている。本実施形態の棒状部２ｃは合計８本であって、保持部２ａに対して等間隔で設けられている。なお本実施形態の棒状部２ｃは、一端部２ｃ１から他端部２ｃ２に向けて、中心軸線Ｏを周回する向きに螺旋状に延在している。また、棒状部２ｃは、横断面形状が多角形状（本実施形態では四角形状）を呈していて、４つのエッジを有している。また一端部２ｃ１は、口部１ｃの内周面に気密に当接している。
【００２６】
本実施形態の中栓２は、図２に示すように全体としての形状が、他端部２ｃ２を頂点とする錐体状（本実施形態では円錐状）を呈している。なお、例えば容器本体を角筒状とする場合には、中栓の全体としての形状は、容器本体に合わせて角錐状を呈するようにすることが好ましい。また、棒状部２ｃの横断面形状は四角形状に限定されるものではなく、例えば円形状や、三角形状をはじめとする多角形状であってもよいが、内容物を砕く効果をより効果的に得るには、横断面形状において少なくとも１つのエッジを有するようにすることが好ましい。
【００２７】
蓋体３は、保持部２ａの上面に沿って延在する板状の天壁３ａを備えている。天壁３ａの中央部には、円形状の開口３ｂが設けられている。また天壁３ａの外縁部には、下方に向けて拡径するように延在する周壁３ｃが設けられている。周壁３ｃは、口部１ｃの外周に嵌合保持されるように構成されている。これにより中栓２は、保持部２ａが天壁３ａと口部１ｃの上端部との間で挟持され、容器本体１に保持される。なお、蓋体３を口部１ｃに保持するに当たっては、ねじやアンダーカットによる方法を用いてもよい。また、本実施形態では蓋体３によって中栓２を保持するようにしたが、使用中に中栓２が容器本体１の口部１ｃから外れない構造であればどのような形態を採用してもよい。
【００２８】
カバー４は、天壁３ａを覆う板状の頂壁４ａと、頂壁４ａの外縁部に連結するとともに口部１ｃを取り囲む円筒状の外周壁４ｂとを備えている。また外周壁４ｂの内周面には、雄ねじ部１ｄに適合する雌ねじ部４ｃが設けられている。なお、カバー４を容器本体１に取り付けるには、ねじに換えてアンダーカットを採用してもよい。また、外周壁４ｂの端部にヒンジを設け、このヒンジと頂壁４ａとを一体に連結して、頂壁４ａを揺動可能としたカバーを採用してもよい。
【００２９】
このような形態になる振り出し容器を使用するにあたっては、カバー４を取り外して容器本体１を倒立姿勢に変位させて、振り出し動作を行う。これにより内部空間Ｎの粉体は、隣り合う棒状部２ｃの隙間を通り、貫通孔２ｂと開口３ｂを経て、外界に抽出される。なお、開口３ｂは比較的大きなサイズであるものの、隣り合う棒状部２ｃの隙間は比較的狭くなっているため、内部空間Ｎの粉体が一度に抽出されることはない。
【００３０】
ここで中栓２は、全体としての形状が他端部２ｃ２を頂点とする円錐状であるので、内部空間Ｎの粉体の一部が塊になっても、これを効率よく砕くことができる。また棒状部２ｃは、横断面形状においてエッジを有しているため、このエッジでも塊を砕くことができる。更に塊は、螺旋状に延在する棒状部２ｃに沿うように移動しやすく、これによって回転を伴って動くことが増えるため、より一層効率よく砕くことができる。
【００３１】
なお、本発明に従う振り出し容器は前述のものに限られるものではない。例えば本実施形態の蓋体３は、天壁３ａの中央部に比較的大きな開口３ｂを備えているが、その大きさや数は内容物に応じて適宜変更が可能である。例えば、天壁３ａの外縁部寄りに複数の小孔（小孔群）を設けて少量の内容物を抽出させるものとし、反対側の外縁部寄りにはこの小孔よりも大きな複数の孔（孔群）を設けて多量の内容物を抽出させるものとしてもよい。またこの場合においては、前述のカバー４に換えて、前述の小孔群を覆い隠す一の蓋部と、前述の孔群を覆い隠す他の蓋部とを備え、それぞれの蓋部が中央部近傍（外縁部に寄っていてもよい）に設けたヒンジによって開閉できるようにしたヒンジカバーを設けてもよい。なお、ヒンジカバーの数は、孔の群の数に対応させることが好ましいが、少なくとも１つあればよい。また、ヒンジカバーを設けるにあたっては、蓋体を省略する一方、このヒンジカバーには、内容物を抽出させる孔を有するとともに中栓の保持部に被さってこの保持部を挟持する頂壁と、この頂壁に被さって孔を閉鎖するとともにヒンジを介して頂壁に一体に連結する蓋部とを設ける構成を採用することができる。なおこの場合、蓋部を閉じた際に頂壁上面と蓋部上面が面一になることが好ましく、例えば前述の特許文献１の図１で示されているような構造（キャップ本体頂壁９は、蓋板４が重なる部分がそれ以外の部分よりも低い）を採用して、頂壁は、蓋部が被さる部分がそれ以外の部分よりも一段低くなるようにすることが好ましい。ヒンジカバーは、蓋体と一体に連結したものを採用して蓋体を省略してもよい。また、未使用時或いは使用時の気密性を高めるために、蓋体３の天壁３ａや中栓２の保持部２ａの上面にシール材（例えば、アルミ箔や合成樹脂製のシート状部材等）を貼り付けたり介在させたりしてもよく、また、カバー４の頂壁４ａの下面にシート状部材（パッキン等）を介在したりしてもよい。
【００３２】
また、本発明に従う中栓も前述のものに限られるものではなく、例えば図３に示す中栓を採用することも可能である。図３に示す中栓２０は、前述の保持部２ａ、貫通孔２ｂと同様の形態をなす保持部２０ａ、貫通孔２０ｂを備えている。また棒状部２０ｃは、前述の棒状部２ｃと同様に、一端部２０ｃ１から他端部２０ｃ２に向けて、中心軸線Ｏを周回する向きに螺旋状に延在するものであるが、棒状部２ｃとは本数が異なる（本実施形態では１０本）ものである。このような中栓２０によっても、中栓２と同様に効率よく塊を砕くことができる。
【００３３】
また中栓は、図４に示すものであってもよい。図４に示す中栓２１は、前述の保持部２ａ、貫通孔２ｂと同様の形態をなす、保持部２１ａ、貫通孔２１ｂを備えている。また棒状部２１ｃは、一端部２１ｃ１から他端部２１ｃ２に向けて、中心軸線Ｏを周回する向きに螺旋状に延在し、前述の棒状部２ｃと同様に８本設けられるものである。更に棒状部２１ｃには、外側に向けて突出する突起２１ｄが設けられていて、この突起２１ｄによっても塊を砕くことができる。なお、本実施形態の突起２１ｄは棒状部２１ｃの両側面に設けられているが、何れか一方の側面に設けていてもよい。また突起２１ｄは、円形状でもよいし、三角形状をはじめとする多角形状であってもよいが、少なくとも１つのエッジを有する方がより効率的に塊を砕くことができる。本実施形態の突起２１ｄは、平面視において六角形状をなしていて、棒状部２１ｃに連結する部位を除いた４つのエッジで塊を効率的に砕くことができる。
【００３４】
更に中栓は、図５に示すものを採用することも可能である。図５に示す中栓２２は、前述の保持部２ａ、貫通孔２ｂと同様の形態をなす、保持部２２ａ、貫通孔２２ｂを備えている。また棒状部２２ｃは、一端部２２ｃ１から他端部２２ｃ２に向けて直線状に延在している。また棒状部２２ｃは、横断面形状が三角形状を呈していて、３つのエッジを有している。そして棒状部２２ｃには、外側に向けて突出する突起２２ｄが設けられている。本実施形態の突起２２ｄは、平面視において四角形状（台形状）をなしていて、棒状部２２ｃに連結する部位を除いた２つのエッジで塊を効率的に砕くことができる。
【００３５】
本発明に従う中栓は、他にも種々の変更が可能であって、棒状部間の隙間を内容物に適したものにするべく、棒状部の太さや数を適宜変更してもよい。また突起の形状も適宜変更することができる。また突起は、前述の実施形態では隣り合う棒状部に向けて周方向に突出させていたが、突出する向きは径方向内側或いは外側でも、上側或いは下側でもよく、またこれらを組み合わせた向きでもよい。また、棒状部と突起の組み合わせも適宜変更することができる。
【符号の説明】
【００３６】
１：容器本体
１ａ：底部
１ｂ：胴部
１ｃ：口部
１ｄ：雄ねじ部
２：中栓
２ａ：保持部
２ｂ：貫通孔
２ｃ：棒状部
２ｃ１：一端部
２ｃ２：他端部
３：蓋体
３ａ：天壁
３ｂ：開口
３ｃ：周壁
４：カバー
４ａ：頂壁
４ｂ：外周壁
４ｃ：雌ねじ部
２０：中栓
２０ａ：保持部
２０ｂ：貫通孔
２０ｃ：棒状部
２０ｃ１：一端部
２０ｃ２：他端部
２１：中栓
２１ａ：保持部
２１ｂ：貫通孔
２１ｃ：棒状部
２１ｃ１：一端部
２１ｃ２：他端部
２１ｄ：突起
２２：中栓
２２ａ：保持部
２２ｂ：貫通孔
２２ｃ：棒状部
２２ｃ１：一端部
２２ｃ２：他端部
２２ｄ：突起
Ｎ：内部空間
Ｏ：中心軸線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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