(57)【要約】【課題】本発明の目的は、従来技術に比して、効率的に所望の量の難水溶性薬剤を効率的に担持することができ、かつ、優れた薬剤徐放性を示すハイドロゲルを提供することにある。【解決手段】上記目的は、シクロデキストリン誘導体をハイドロゲルの表面に有する、シクロデキストリン誘導体修飾ハイドロゲル、具体的には（１，４−ジアミノブチル）−６−β−シクロデキストリン、（１，５−ジアミノペンチル）−６−β−シクロデキストリン又は（１，６−ジアミノへキシル）−６−β−シクロデキストリンなどによって表面が修飾されたシクロデキストリン誘導体修飾ハイドロゲルなどにより解決される。【選択図】図１
2018168293.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記一般式（１）
【化１】
2018168293.tif 000012
（１）
（式中、
Ｒ１は、−ＮＨ−又は−ＣＯＯ−であり；
Ｒ２は、炭素数２〜１０の直鎖状、分枝状若しくは環状のアルキレン基又はアセチレン基であり；
Ｒ３は、アミノ基又はカルボキシ基であり；及び、
ＣＤは、α−シクロデキストリン、β−シクロデキストリン、γ−シクロデキストリン又は９単位以上のα−１，４−グルコピラノース結合型シクロデキストリンである。）
で表わされるシクロデキストリン誘導体をハイドロゲルの表面に有する、シクロデキストリン誘導体修飾ハイドロゲル。
【請求項２】
前記シクロデキストリン誘導体が、下記一般式（２）
【化２】
2018168293.tif 000013
（２）
（式中、
ｎは４〜８の整数であり；及び
ＣＤは、α−シクロデキストリン、β−シクロデキストリン、γ−シクロデキストリン又は９単位以上のα−１，４−グルコピラノース結合型シクロデキストリンである。）
で表わされるシクロデキストリン誘導体である、請求項１に記載のシクロデキストリン誘導体修飾ハイドロゲル。
【請求項３】
前記シクロデキストリン誘導体が、（１，４−ジアミノブチル）−６−β−シクロデキストリン、（１，５−ジアミノペンチル）−６−β−シクロデキストリン又は（１，６−ジアミノへキシル）−６−β−シクロデキストリンである、請求項１又は２に記載のシクロデキストリン誘導体修飾ハイドロゲル。
【請求項４】
前記ハイドロゲルが、構成成分としてカルボキシ基を分子内に有するモノマーとこれと共重合可能な親水性モノマーとを含み、かつ、前記カルボキシ基を分子内に有するモノマーの量が、前記親水性モノマーの量に対し、５ｗｔ％以上１０ｗｔ％以下である、請求項１〜３のいずれか１項に記載のシクロデキストリン誘導体修飾ハイドロゲル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シクロデキストリン誘導体によりハイドロゲルの表面を修飾してなるシクロデキストリン誘導体修飾ハイドロゲルに関する。
【背景技術】
【０００２】
治療用薬剤の体内への送達は、経口投与、注射、貼付などの投与方法により行うことが一般的である。しかし、投与方法によっては、治療対象部位以外の部位に薬剤が接触することにより副作用が発生するという問題、治療対象部位へ到達する以前に薬剤の濃度が減少することにより、薬効を十分に発揮できないという問題などがある。
【０００３】
薬剤を治療対象部位へ限定的に送達する方法として、ドラッグデリバリーシステム（ＤＤＳ）がある。ＤＤＳとは、体内の薬物分布を、量的、空間的又は時間的にコントロールすることにより、治療対象部位における薬効を向上させ、治療効果を高める方法である。ＤＤＳの具体的な方法として、薬剤を包含した担持体を、経口により、或いは皮膚や粘膜からの吸収により、治療対象部位へ送達する方法がある。該方法を採用する場合、安全性や取扱い性の観点から、担持体としてハイドロゲルが選択されることがある。
【０００４】
ハイドロゲルは三次元構造の内部に水分を含んでなるものである。ハイドロゲルをＤＤＳにおける薬剤の担持体として利用する場合においては、水に溶解した薬剤をハイドロゲル内部へ満たすことで、薬剤をハイドロゲルの内部に包含する。したがって、ハイドロゲルに包含する際に使用できる薬剤としては、水溶性薬剤が選択され（特許文献１を参照）、難水溶性薬剤は選択肢に上がらない。
【０００５】
そこで、水溶性薬剤に代わって難水溶性薬剤をハイドロゲル内に包含してＤＤＳにて使用するための方法が種々検討されている。
【０００６】
一方、シクロデキストリンには難水溶性分子を包接させる作用を有することが知られている。シクロデキストリンは、数分子のＤ−グルコースが、α−１，４グリコシド結合により結合し、環状構造を形成する環状オリゴ糖の一種である。シクロデキストリンは、環状構造の内側が疎水性であり、かつ、外側が親水性であるという特有な構造を持つ。このような構造によって、シクロデキストリンは、難水溶性分子を環状構造内に取込み、かつ、外側の親水性の作用によって水への溶解性を示すという、特徴的な性質を有する。
【０００７】
このシクロデキストリンの性質を利用し、あらかじめ難水溶性薬剤をシクロデキストリンに包接させてなる、難水溶性薬剤−シクロデキストリンの複合体をハイドロゲル中に取り込ませる方法（特許文献２を参照）やシクロデキストリンを側鎖に配したハイドロゲルを利用した難水溶性薬剤の担持方法が知られている（特許文献３を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００４−３０７５７４号公報
【特許文献２】特表２００６−５０８９４０号公報
【特許文献３】特表２０１１−５２９９９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、特許文献２に記載の方法は、難水溶性薬剤をシクロデキストリンの環内に取り込んでなる難水溶性薬剤−シクロデキストリンの複合体を、ハイドロゲルの含水率に依存して包含するものであることから、例えば、当該ハイドロゲルを皮膚や粘膜などの体表面に接触させる場合は、ハイドロゲルに包含される難水溶性薬剤−シクロデキストリンの複合体の大半が体表面へ接触した後に速やかに放出される、いわゆる、初期バーストが起きるという問題がある。そして、この初期バーストにより、薬剤の過剰摂取や治療対象部位での治療有効濃度不足などの発生が懸念される。
【００１０】
また、特許文献３に記載の方法は、予め作製したハイドロゲル内の側鎖に、後工程によりシクロデキストリンを導入する手段として、グリシジル基を有するモノマーをハイドロゲルの構成モノマーとして用いる。特許文献３に記載の方法において、シクロデキストリンの導入量を多くするためには、グリシジル基を有するモノマーの配合量を多くしなければならない。しかし、グリシジル基を有するモノマーの配合量を多くする場合、ハイドロゲルの含水率はグリシジル基の含有量に依存することから、ハイドロゲルの含水率の増加によって、形状保持性が低下するという問題がある。
【００１１】
さらに、本発明者らの調べたところによれば、特許文献３に記載の方法においては、シクロデキストリンの多くはハイドロゲルの内部に導入されるところ、ハイドロゲルの内部に導入されたシクロデキストリンには難水溶性薬剤は包接されないという問題がある。一方で、ハイドロゲル表面におけるシクロデキストリンが難水溶性薬剤を包接しようとしても、このような包接はハイドロゲルのポリマー鎖の立体障害により阻害されるという問題がある。したがって、特許文献３に記載の方法によっては、所望の量の薬剤をハイドロゲルに担持することができないという問題がある。
【００１２】
上記のような従来技術の問題を鑑みて、本発明においては、特許文献２及び３に記載の技術に比して、所望の量の難水溶性薬剤を効率的に担持することができ、かつ、優れた薬剤徐放性を示すハイドロゲルを提供することを、発明が解決しようとする課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明者らは、上記課題を鑑みて、難水溶性薬剤の担持体について鋭意検討する中で、ハイドロゲルと、ハイドロゲルに導入するシクロデキストリンとの距離に着眼するに至った。
【００１４】
ハイドロゲルに対し、ある程度の長さがある炭素鎖を有する化合物を介して、シクロデキストリンを導入することで、ハイドロゲルのポリマー鎖の立体障害を受けることなく、難水溶性薬剤をシクロデキストリン内部に包接できるのではないかという仮説を立てた。
【００１５】
本発明者らは、当該仮説に基づき検討を繰り返す中で、ジアミノアルカンとシクロデキストリンとから合成されるシクロデキストリン誘導体を表面に有するハイドロゲルは、難水溶性薬剤をシクロデキストリン内部に効率的に包接し、さらに包接した薬剤の担持性及び徐放性に優れることを見出した。そして、本発明者らは、所定のシクロデキストリン誘導体をハイドロゲルの表面に有する、シクロデキストリン誘導体修飾ハイドロゲルを創作することに成功した。本発明は、これらの知見や成功例に基づき完成された発明である。
【００１６】
したがって、本発明によれば、下記一般式（１）
【化１】
2018168293.tif 000003
（１）
（式中、
Ｒ１は、−ＮＨ−又は−ＣＯＯ−であり；
Ｒ２は、炭素数２〜１０の直鎖状、分枝状若しくは環状のアルキレン基又はアセチレン基であり；
Ｒ３は、アミノ基又はカルボキシ基であり；及び、
ＣＤは、α−シクロデキストリン、β−シクロデキストリン、γ−シクロデキストリン又は９単位以上のα−１，４−グルコピラノース結合型シクロデキストリンである。）
で表わされるシクロデキストリン誘導体をハイドロゲルの表面に有する、シクロデキストリン誘導体修飾ハイドロゲルが提供される。
好ましくは、前記シクロデキストリン誘導体が、下記一般式（２）
【化２】
2018168293.tif 000004
（２）
（式中、
ｎは４〜８の整数であり；及び、
ＣＤは、α−シクロデキストリン、β−シクロデキストリン、γ−シクロデキストリン又は９単位以上のα−１，４−グルコピラノース結合型シクロデキストリンである。）
で表わされる、シクロデキストリン誘導体である。
好ましくは、前記シクロデキストリン誘導体が、（１，４−ジアミノブチル）−６−β−シクロデキストリン、（１，５−ジアミノペンチル）−６−β−シクロデキストリン又は（１，６−ジアミノへキシル）−６−β−シクロデキストリンである。
好ましくは、前記ハイドロゲルが、構成成分としてカルボキシ基を分子内に有するモノマーと、これと共重合可能な親水性モノマーとを含み、かつ、前記カルボキシ基を分子内に有するモノマーの量が、前記親水性モノマーの量に対し、５ｗｔ％以上１０ｗｔ％以下である。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、基材であるハイドロゲルの表面から所定の距離を介在してシクロデキストリンが配された、シクロデキストリン誘導体修飾ハイドロゲルが提供される。本発明の一態様のシクロデキストリン誘導体修飾ハイドロゲルは、シクロデキストリンが基材表面より所定の距離を有した位置に存在するため、難水溶性薬剤の包接において、ハイドロゲルのポリマー鎖による立体障害を受けにくいことから、所望の量の難水溶性薬剤を効率的に担持することが可能であり、さらに優れた薬物徐放性を示し得る。また、本発明の一態様のシクロデキストリン誘導体修飾ハイドロゲルは、形状安定性に優れることから、シクロデキストリン誘導体修飾ハイドロゲルをコンタクトレンズとして使用する場合において、着脱の操作を行い易いという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は、後述する実施例に記載があるとおりの、シクロデキストリン誘導体修飾の有無による、ハイドロゲルの難水溶性薬剤の取込量及び取込率を評価した結果を示す図である。
【図２】図２は、後述する実施例に記載があるとおりの、シクロデキストリン誘導体修飾の有無による、ハイドロゲルの難水溶性薬剤の放出率の評価結果を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の一態様であるシクロデキストリン誘導体修飾ハイドロゲルの詳細について説明するが、本発明の技術的範囲は本項目の事項によってのみに限定されるものではなく、本発明はその目的を達成する限りにおいて種々の態様をとり得る。
【００２０】
シクロデキストリン誘導体修飾ハイドロゲルは、予め形成されたハイドロゲルの表面を、下記一般式（１）で示されるシクロデキストリン誘導体により修飾することなどによって得られ、結果としてシクロデキストリン誘導体をハイドロゲルの表面に有することに特徴を有する。
【００２１】
【化３】
2018168293.tif 000005
（１）
（式中、
Ｒ１は、−ＮＨ−又は−ＣＯＯ−であり；
Ｒ２は、炭素数２〜１０の直鎖状、分枝状若しくは環状のアルキレン基又はアセチレン基であり；
Ｒ３は、アミノ基又はカルボキシ基であり；及び、
ＣＤは、α−シクロデキストリン、β−シクロデキストリン、γ−シクロデキストリン又は９単位以上のα−１，４−グルコピラノース結合型シクロデキストリンである。）
【００２２】
シクロデキストリン誘導体は、例えば、下記一般式（２）で示されるものであり、好ましくは（１，４−ジアミノブチル）−６−β−シクロデキストリン、（１，５−ジアミノペンチル）−６−β−シクロデキストリン及び（１，６−ジアミノへキシル）−６−β−シクロデキストリンである。
【化４】
2018168293.tif 000006
（２）
（式中、
ｎは４〜８の整数であり；及び
ＣＤは、α−シクロデキストリン、β−シクロデキストリン、γ−シクロデキストリン又は９単位以上のα−１，４−グルコピラノース結合型シクロデキストリンである。）
【００２３】
シクロデキストリン誘導体の製造方法は特に限定されず、例えば、シクロデキストリン誘導体は、後述する実施例に記載がある方法によって得ることができ、具体的には、シクロデキストリンのＯＨ基、好ましくは６位のＯＨ基を、トシル化するなどして活性化したＯＨ基を有するシクロデキストリンを得て、次いで一方の末端にシクロデキストリンの活性化したＯＨ基に結合することができる官能基を有し、かつ、他方の末端にアミノ基又はカルボキシ基を有する、直鎖状、分枝状若しくは環状のアルキレン化合物又はアセチレン化合物と、活性化したＯＨ基を有するシクロデキストリンとを結合することなどにより得ることができる。
【００２４】
シクロデキストリン誘導体の導入態様は特に限定されないが、例えば、シクロデキストリン誘導体の官能基とハイドロゲル表面の官能基とが共有結合することによりシクロデキストリン誘導体がハイドロゲル表面に導入されている態様が挙げられ、シクロデキストリン誘導体中のアミノ基又はカルボキシ基と、ハイドロゲル基材中のカルボキシ基又はアミノ基との間でアミド結合が形成されることにより、シクロデキストリン誘導体がハイドロゲル表面に導入されている態様が好ましい。シクロデキストリン誘導体は、アミノ基又はカルボキシ基とシクロデキストリンとがそれぞれ一方及び他方の端部に位置する構造である。シクロデキストリン誘導体がこのような構造を有することにより、分子内のシクロデキストリンは、炭素数２〜１０の直鎖状、分枝状若しくは環状のアルキレン基又はアセチレン基を介して、ハイドロゲル（基材）表面から所定の距離をもって配されることになる。これにより、ハイドロゲル表面のシクロデキストリンへの難水溶性薬剤の包接は、ハイドロゲルのポリマー鎖の立体障害を受けにくくなる。結果として、効率的に難水溶性薬剤をハイドロゲル表面にあるシクロデキストリンの環内に包接することが可能になる。
【００２５】
シクロデキストリン誘導体において、炭素数２〜１０の直鎖状、分枝状若しくは環状のアルキレン基又はアセチレン基は、これらの構造に当てはまるものであれば特に限定されないが、例えば、エチレン基、ｎ−プロピレン基、イソプロピレン基、ｎ−ブチレン基、イソブチレン基、ｎ−ペンチレン基、ｎ−ヘキシレン基、ｎ−ヘプチレン基、ｎ−オクチレン基、２−エチルヘキシレン基、ｎ−ノニレン基、ｎ−デシレン基などのアルキレン基；ｎ−ブチニル基、ｎ−ペンチニル基、ｎ−ヘキシニル基、ｎ−ヘプチニル基、ｎ−オクチニル基などのアセチレン基などが挙げられるが、これらの中でも炭素数４〜８の直鎖状のアルキレン基が好ましい。
【００２６】
シクロデキストリンは、通常知られているとおりの数分子のＤ−グルコースがα−１，４グリコシド結合により結合して環状構造を形成する環状オリゴ糖であれば特に限定されないが、α−シクロデキストリン、β−シクロデキストリン、γ−シクロデキストリン及び９単位以上のα−１，４−グルコピラノース結合型シクロデキストリンが用いられる。
【００２７】
ハイドロゲルは、シクロデキストリン誘導体の結合部位となるカルボキシ基又はアミノ基を分子内に有するモノマーと、このカルボキシ基又はアミノ基を分子内に有するモノマー以外の親水性モノマーとを構成成分として少なくとも含む。
【００２８】
カルボキシ基を分子内に有するモノマーは、カルボキシ基と、（メタ）アクリロイル基やビニル基などの重合性基とを有する化合物であれば特に限定されず、例えば、メタクリル酸、アクリル酸、２−メタクリロイロキシエチルコハク酸、２−メタクリロイロキシエチルヘキサヒドロフタル酸、２−アクリロイロキシエチル−フタル酸、２−アクリロイロキシエチルヘキサヒドロフタル酸などが挙げられ、これらの中から１種を単独で、又は２種以上を混合して使用することができる。
【００２９】
アミノ基を分子内に有するモノマーは、アミノ基と、（メタ）アクリロイル基やビニル基などの重合性基とを有する化合物であれば特に限定されず、例えば、（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（２−アミノエチル）メタクリルアミド、Ｎ−（３−アミノプロピル）メタクリルアミド、Ｎ−（６−アミノヘキシル）メタクリルアミド、Ｎ−アミノカルボニルメタクリルアミド、３−メチル−３−ブテンアミド、Ｎ−アミノカルボニルメタクリルアミド、３−（メタクリロイルアミノ）プロパンアミド、Ｎ−メタクリロイルグリシンアミド、３‐（ビニルオキシ）プロピルアミンなどが挙げられ、これらの中から１種を単独で、又は２種以上を混合して使用することができる。
【００３０】
親水性モノマーは、親水性基と、（メタ）アクリロイル基やビニル基などの重合性基とを有する化合物であれば特に限定されず、例えば、ヒドロキシメチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２，３−ジヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート及び２−ポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、２−ポリプロピレングリコール（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ビニルピロリドンなどが挙げられ、これらの中から１種を単独で、又は２種以上を混合して使用することができる。
【００３１】
カルボキシ基又はアミノ基を分子内に有するモノマーの好ましい配合量は、親水性モノマーの配合量に対し、５ｗｔ％以上１０ｗｔ％以下である。カルボキシ基又はアミノ基を分子内に有するモノマーの配合量が親水性モノマーの配合量に対し５ｗｔ％未満である場合、シクロデキストリン誘導体の結合部位となるカルボキシ基又はアミノ基がハイドロゲル表面に十分に存在しないため、所望量のシクロデキストリン誘導体をハイドロゲルの表面に配することができない傾向にある。また、カルボキシ基又はアミノ基を分子内に有するモノマーの配合量が親水性モノマーの配合量に対し１０ｗｔ％以上の場合、得られるハイドロゲルの含水率が高く、かつ、ハイドロゲル表面の親水性が高まることから、難水溶性薬剤の包接効率に影響を及ぼす傾向にあるために好ましくない。
【００３２】
親水性モノマーの好ましい配合量は、全重合成分あたり、７０〜９５ｗｔ％であり、より好ましくは８０〜９２ｗｔ％である。親水性モノマーの配合量が７０ｗｔ％より少ない場合、ハイドロゲルの柔軟性が低くなる傾向にあることから、例えば、ハイドロゲルを経口又は皮膚や粘膜への貼付により使用する場合において好ましくない。また、親水性モノマーの配合量が９５ｗｔ％を超過する場合、カルボキシ基又はアミノ基を有するモノマーの配合量が少なくなることにより、シクロデキストリン誘導体の結合部位が不十分となる傾向にあるため、所望量のシクロデキストリン誘導体を基材表面に配することができない可能性がある。
【００３３】
本発明においては、例えば、上記成分に加えてハイドロゲルの網目構造の形成や機械的強度を調整するために架橋性モノマーを配合することができる。架橋性モノマーは、分子内に２つ以上の（メタ）アクリル基やビニル基などの重合性基を有する化合物であれば特に限定されず、例えば、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、メチレンビス（メタ）アクリルアミド、２−ヒドロキシ−１，３−ジ（メタ）アクリロキシプロパン、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレートなどが挙げられ、これらの中から１種を単独で、又は２種以上を混合して使用することができる。
【００３４】
架橋性モノマーの配合量は特に限定されないが、例えば、重合成分の総モルに対して、０．３〜５ｗｔ％が好ましく、０．７〜２ｗｔ％がより好ましい。架橋性モノマーの配合量が５ｗｔ％を超える場合、得られるハイドロゲルの軟質性が低下する傾向にあることから好ましくない。
【００３５】
これらのモノマーを共重合に供するために重合開始剤が用いられる。重合開始剤としては、一般的なラジカル重合開始剤であるラウロイルパーオキサイド、クメンハイドロパーオキサイド、ベンゾイルパーオキサイドなどの過酸化物系重合開始剤や、アゾビスジメチルバレロニトリル、アゾビスイソブチロニトリルなどのアゾ系重合開始剤などを単独で、又は２種以上を組み合わせて使用できる。重合開始剤の添加量としては、モノマーの共重合反応を促進する十分量であれば特に限定されず、例えば、外部添加成分として、重合成分のモノマー総重量に対して１０〜７，０００ｐｐｍが好ましい。
【００３６】
ハイドロゲルは、当業者により知られている工程を組み合わせることで製造することができ、その製造方法は特に限定されないが、例えば、下記方法によって得ることができる：
共重合体を得る工程として、カルボキシ基又はアミノ基を分子内に有するモノマーと、親水性モノマーと、任意に架橋性モノマーとを含むモノマー混合液を、金属、ガラス、プラスチックなどの成形型に入れて密閉し、恒温槽などを用いて段階的又は連続的に２５〜１２０℃の範囲で昇温し、５〜１２０時間で重合を完了させることにより共重合体を得る。重合に関しては、紫外線や電子線、ガンマ線等を用いることも可能である。また、モノマー混合液に水や有機溶媒を添加することで溶液重合を適応することも可能である。
【００３７】
ハイドロゲルを得る工程として、重合終了後の成形型を室温に冷却し、得られた重合体を成形型から剥離し、必要に応じて切削や研磨した後に、重合体を液体に浸漬することなどによって水和膨潤させてハイドロゲルとする。使用する液体（膨潤液）としては、例えば、水、生理食塩水、等張性緩衝液などが挙げられる。共重合体を、６０〜１００℃に加温した膨潤液に一定時間浸漬させることにより、膨潤状態とすることが好ましい。また、膨潤処理時に重合体に含まれる未重合モノマーを除去することも可能である。
【００３８】
ハイドロゲルの具体例としては、構成成分として、モノマーの総量が１００ｗｔ％になるように、（メタ）アクリル酸などのカルボキシ基を分子内に有するモノマー  ５〜１０ｗｔ％、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート及び２−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレートなどの親水性モノマー  ７０〜９５ｗｔ％及びエチレングリコールジ（メタ）アクリレートなどの架橋性モノマー  ０．３〜５ｗｔ％を含有し、ただし、カルボキシ基を分子内に有するモノマーの量が、親水性モノマーの量に対し、５〜１０ｗｔ％である、ハイドロゲルが挙げられるが、これに限定されない。
【００３９】
シクロデキストリン誘導体修飾ハイドロゲルを製造する方法は特に限定されず、例えば、シクロデキストリン誘導体修飾ハイドロゲルは、後述する実施例に記載がある方法によって得ることができ、具体的には、ハイドロゲルがカルボキシ基を有し、かつ、シクロデキストリン誘導体が末端にアミノ基を有する場合は、ハイドロゲルのカルボキシ基を、１−エチル−３−（３−ジメチルアミノプロピル）カルボジイミド塩酸塩などとの結合を通じて、Ｎ−ヒドロキシスクシンイミドなどと結合することによって活性化したカルボキシ基を有するハイドロゲルを得て、次いでシクロデキストリン誘導体をホウ酸緩衝液（ｐＨ  ８．５）などの緩衝液に溶解したシクロデキストリン誘導体含有溶液に、活性化したカルボキシ基を有するハイドロゲルを浸漬するなどして、ハイドロゲルの活性化したカルボキシ基とシクロデキストリン誘導体のアミノ基とを共有結合させることなどにより得ることができる。
【００４０】
シクロデキストリン誘導体修飾ハイドロゲルは、難水溶性薬剤を、ハイドロゲル表面に導入したシクロデキストリンの内部に担持することにより、難水溶性薬剤の担持体としての機能を呈する。
【００４１】
難水溶性薬剤としては特に限定されないが、例えば、プロスタグランジン製剤、ステロイド、ラジカル補足剤、抗酸化剤、染色剤、天然及び合成麻酔薬、鎮痛剤、拮抗薬、抗アドレナリン作動薬及び抗不整脈薬、抗生物質、抗コリン作動薬及びコリン様薬物、抗痙攣薬、抗うつ薬、抗てんかん薬、抗菌薬及び抗ウイルス薬、抗炎症薬、抗ムスカリン薬及びムスカリン様薬、抗悪性腫瘍薬、抗精神病薬、抗不安薬、ホルモン、睡眠薬、免疫抑制薬及び免疫活性薬、神経遮断性薬物、ニューロン遮断薬、抗高血圧薬、栄養剤、鎮静剤並びにそれらの誘導体などが挙げられ、これらの１種を単独で、又は２種以上を組み合わせて使用できる。
【００４２】
難水溶性薬剤の具体例としては、ステロイド系薬剤であるトリアムシノロンアセトニド、フルオロメトロン、テストステロン；非ステロイド系薬剤であるジクロフェナク、インドメタシン、イブプロフェン、ケトプロフェン；プロスタグランジン誘導体であるトラボプロスト、ラタノプロスト、タフルプロスト、ビマトプロスト；その他の薬剤としてはエダラボン、レバミピド、ナタマイシン、アミノピリンなどが挙げられ、かつ、好ましく用いられる。
【００４３】
シクロデキストリン誘導体修飾ハイドロゲルに、難水溶性薬剤を包接する工程は、シクロデキストリン誘導体修飾ハイドロゲルを、難水溶性薬剤を水と有機溶媒との混合液に溶解又は分散した溶液中又は分散液中に浸漬し、２０〜４０℃にて撹拌処理を施すことなどにより行うことができる。難水溶性薬剤を包接する工程において、撹拌処理を行うことにより、難水溶性薬剤はシクロデキストリンの環状構造内に効率的に包接されることから好ましい。水と有機溶媒との混合溶液において、有機溶媒は低級アルコールが好ましく、メタノール、エタノール、１−プロパノール、２−プロパノールなどがより好ましい。混合溶液中における有機溶媒の濃度は、例えば、１〜１０ｗｔ％が好ましい。１０ｗｔ％を超過した場合、ハイドロゲル内部にも難水溶性薬剤が取り込まれ易く、相分離による白化が発生する傾向にあることから、好ましくない。
【００４４】
以下、本発明を実施例によってさらに具体的に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではなく、本発明の課題を解決し得る限り、本発明は種々の態様をとることができる。
【実施例】
【００４５】
［１．アミノアルキル−シクロデキストリンの合成］
下記スキーム（１）に基づいて、（１，６−ジアミノへキシル）−６−β−シクロデキストリンを合成した。
【化５】
2018168293.tif 000007
スキーム（１）
【００４６】
１１．３５ｇ（１０ｍｍｏｌ）のβ−シクロデキストリン（ＣＤ）を７０．９ｍＬの精製水中に分散させた分散液に、３．５ｍｌのアセトニトリルに溶解させた１．９５ｇ（１０．２５ｍｏｌ）のｐ−トルエンスルホニルクロニド（ＴｓＣｌ）を、氷水で冷却しながら添加することにより、ＴｓＣｌ含有ＣＤ分散液を調製した。
【００４７】
ＴｓＣｌ含有ＣＤ分散液を室温で２時間撹拌した。撹拌後のＴｓＣｌ含有ＣＤ分散液に、３１ｍｌの１Ｎ水酸化ナトリウムを３回に分けて添加することにより、反応液を調製した。その際、反応液のｐＨを８〜９に維持するために、反応液に適量の塩化アンモニウムを同時に添加した。反応液を３０分間、室温で撹拌して反応を進行させることにより、反応溶液を得た。反応を終了させた反応溶液を、氷水にて冷却した。得られた反応溶液に、１００ｍＬの精製水及び１００ｍＬのアセトンを注ぎ入れることにより、沈殿を発生させた。生じた沈殿を濾過し、得られた沈殿物をアセトンで３回洗浄し精製した後、減圧乾燥することで、トシル化β−シクロデキストリンの白色粉末７．６２ｇを得た。
【００４８】
上記の方法で得られたトシル化β−シクロデキストリン（ＴｓＣＤ）１．０ｇを１０ｍＬの脱水ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）中に溶解させたＴｓＣＤ溶液に、アルゴン気流化で、４．５ｍＬのヘキサジアミンを加え、８０℃で終夜撹拌して反応を進行させることにより、反応溶液を得た。得られた反応溶液に、冷アセトン  ５００ｍＬを注ぎいれることにより沈殿を発生させた。生じた沈殿を濾過し、得られた沈殿物を１００ｍＬの冷ジエチルエーテルで３回洗浄し精製した後、減圧乾燥することで（１，６−ジアミノへキシル）−６−β−シクロデキストリンの褐色粉末０．９２ｇを得た。
【００４９】
［２．ハイドロゲルの作製］
表１に示すモノマー割合で、２−ヒドロキシエチルメタクリレート（ＨＥＭＡ）、２−ヒドロキシブチルアクリレート（ＨＯＢ−Ａ）及びメタクリル酸（ＭＡＡ）を量り込んだ後、ポリエチレングリコールジアクリレート（Ａ−２００）を加え、さらにモノマーの総重量に対し３０００ｐｐｍ（外部）のアゾビスイソブチロニトリル（ＡＩＢＮ）を加え、撹拌混合することにより、モノマー混合液を調製した。撹拌混合完了後のモノマー混合液を、ディスク形状の成形型に入れ、３０〜１１０℃の範囲で１５時間かけて昇温させ、重合体を得た。得られた重合体を、室温に戻し、成形型より取出した後、７０℃のエタノール含有リン酸緩衝液及びリン酸緩衝液中に各々１時間浸漬させ水和膨潤することによりハイドロゲルを得た。水和膨潤後のハイドロゲルを、リン酸緩衝液に浸漬させ、１２１℃、３０分間で高圧蒸気滅菌を行うことにより、ハイドロゲルを得た。ハイドロゲルは、後述する２種類の難水溶性薬剤液で処理するために、２群に分けて、それぞれハイドロゲル（１）及びハイドロゲル（２）とした。
【００５０】
【表１】
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【００５１】
表中の略記の意味は以下の通りである；
ＨＥＭＡ：２−ヒドロキシエチルメタクリレート
ＨＯＢ−Ａ：２−ヒドロキシブチルアクリレート
ＭＡＡ：メタクリル酸
Ａ−２００：ポリエチレングリコールジアクリレート
ＡＩＢＮ：アゾビスイソブチロニトリル
ヘキサアミノＣＤ：（１，６−ジアミノへキシル）−６−β−シクロデキストリン 
【００５２】
［３．アミノアルキル−シクロデキストリン修飾ハイドロゲルの作製］
下記スキーム（２）に基づいて、（１，６−ジアミノへキシル）−６−β−シクロデキストリン修飾ハイドロゲルを合成した。
【化６】
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スキーム（２）
【００５３】
１０ｍＬのＤＭＦ中に０．１１５ｇのＮ−ヒドロキシスクシンイミド（ＮＨＳ）及び０．１９２ｇの１−エチル−３−３−（３−ジメチルアミノプロピル）カルボジイミド塩酸塩（ＥＤＣ）を溶解して得られる溶液中に、前記２に記載の方法により得られたハイドロゲル（１）及び（２）を各々５枚浸漬した。浸漬後のハイドロゲル（１）及び（２）を、１時間室温でボルテックスミキサーを用いて振盪することにより、ハイドロゲルの表面に表出しているカルボキシ基（−ＣＯＯＨ）にＮＨＳを結合させるようにして反応基を活性化させた状態（ハイドロゲル−ＣＯＯ−ＮＨＳ）にした。
【００５４】
次いで、上記１に記載の方法により得られた（１，６−ジアミノへキシル）−６−β−シクロデキストリン  ３，０００ｐｐｍをホウ酸緩衝液に溶解することにより、ｐＨ８．５の（１，６−ジアミノへキシル）−６−β−シクロデキストリン溶液を調製した。調製した（１，６−ジアミノへキシル）−６−β−シクロデキストリン溶液  １ｍｌに、反応基を活性化させた状態のハイドロゲルの各々を浸漬し、室温にて終夜静置して反応を進行させることにより、ハイドロゲルのＮＨＳが（１，６−ジアミノへキシル）−６−β−シクロデキストリンに置換したハイドロゲルを含む反応溶液を得た。得られた反応溶液からハイドロゲルを取り出し、純水中に室温で２４時間浸漬することにより前記の各工程において生じる未反応の化合物を除去することで、（１，６−ジアミノへキシル）−６−β−シクロデキストリン修飾ハイドロゲル（１）及び（２）を得た。
【００５５】
［４．難水溶性薬剤液の調製］
エダラボン  ３０００ｐｐｍを純水に量り込み、室温で３０分間撹拌することにより、エダラボン分散液を調製した。
【００５６】
トリアムシノロン（トリアムシノロンアセトニド）  ３０００ｐｐｍを含水エタノール溶液（純水：エタノール＝９８：２）に量り込み、室温で３０分間撹拌することにより、トリアムシノロン分散液を調製した。
【００５７】
［５．薬剤包接ハイドロゲルの調製］
（実施例１）
（１，６−ジアミノへキシル）−６−β−シクロデキストリン修飾ハイドロゲル（１）  ５枚を、１ｍｌずつ分取したトリアムシノロン分散液中に各々浸漬した後、室温で５時間撹拌を行うことによって、トリアムシノロンをβ−デキストリンの環構造内に包接したトリアムシノロン包接ハイドロゲルを得た。
【００５８】
（実施例２）
（１，６−ジアミノへキシル）−６−β−シクロデキストリン修飾ハイドロゲル（２）  ５枚を、１ｍｌずつ分取したエダラボン分散中に各々浸漬した後、室温で５時間撹拌を行うことによって、エダラボンをβ−デキストリンの環構造内に包接したエダラボン包接ハイドロゲルを得た。
【００５９】
（比較例１）
使用するハイドロゲルを、（１，６−ジアミノへキシル）−６−β−シクロデキストリン修飾反応前のハイドロゲル（１）とした以外は、実施例１と同一の方法により、トリアムシノロンとハイドロゲルとを接触させて、トリアムシノロン処理ハイドロゲルを得た。
【００６０】
（比較例２）
使用するハイドロゲルを、（１，６−ジアミノへキシル）−６−β−シクロデキストリン修飾反応前のハイドロゲル（２）とした以外は、実施例２と同一の方法により、エダラボンとハイドロゲルとを接触させて、エダラボン処理ハイドロゲルを得た。
【００６１】
得られたハイドロゲルを以下の評価方法に従い評価した。
【００６２】
［６．ハイドロゲルの評価方法］
＜薬剤取込量の評価＞
実施例１〜２及び比較例１〜２のハイドロゲルを、含水エタノール溶液（水：エタノール＝２０：８０）中に浸漬して、室温にて２４時間静置した後、含水エタノール溶液（水：エタノール＝２０：８０）中に浸漬することにより、ハイドロゲルに包接又は接触させた難水溶性薬剤を溶液中に溶出させた。溶出後の含水エタノール溶液（水：エタノール＝２０：８０）中の難水溶性薬剤を、常法に従って、超微量分光光度計（サーモフィッシャーサイエンティフィック（株）社製）を用いて定量した。定量して得られた値を、単位ハイドロゲルあたりの難水溶性薬剤取込量（μｇ／ｇ）とし、難水溶性薬剤液中に含まれる薬剤  ３０００ｐｐｍに対する百分率で評価した。結果を表２及び図１に示す。
【００６３】
＜薬剤担持効果の評価＞
実施例１及び比較例１のハイドロゲルを、室温で２ｍｌの生理食塩水中に一定時間浸漬させた（０．５、１、２、４、８及び２４時間）。浸漬後に生理食塩水に含有（溶出）される薬剤量を、常法に従って、超微量分光光度計（サーモフィッシャーサイエンティフィック（株）社製）を用いて定量した。定量して得られた値を、下式に従い、取込量の全量に対する百分率で表わし、担持性に対する評価を行った。結果を表３及び図２に示す。
放出率（％）＝（各時間の放出量／取込量）×１００
【００６４】
［７．評価結果］
表２及び図１が示すとおり、（１，６−ジアミノへキシル）−６−β−シクロデキストリン修飾ハイドロゲル（実際例１及び２）による難水溶性薬剤の取込量及び取込率は、通常のハイドロゲル（比較例１及び２）に比べて、非常に大きかった。特に、トリアムシノロンのように、水にほとんど溶けないとされている極難水溶性の薬剤については、両者の間で取込量及び取込率が１０倍以上も違うことがわかった。
【００６５】
また、表３及び図２に示すとおり、通常のハイドロゲル（比較例１）では、浸漬開始後０．５時間で７５％のトリアムシノロンが溶出し、浸漬開始後１時間で９２％のトリアムシノロンが溶出していることから、初期バーストが確認された。他方、（１，６−ジアミノへキシル）−６−β−シクロデキストリン修飾ハイドロゲル（実際例１）では、浸漬開始後４時間になるまで７０％未満のトリアムシノロンがハイドロゲル内に残留しており、所期バーストは見られなかった。このように、（１，６−ジアミノへキシル）−６−β−シクロデキストリン修飾ハイドロゲルは、薬物徐放性に優れたものであることがわかった。
【００６６】
以上の結果より、（１，６−ジアミノへキシル）−６−β−シクロデキストリン修飾ハイドロゲルは、難水溶性の薬剤、とりわけ極難水溶性の薬剤の取込みに優れており、かつ、薬物徐放性に優れたものであることがわかった。
【００６７】
【表２】
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【００６８】
【表３】
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【産業上の利用可能性】
【００６９】
本発明の一態様のシクロデキストリン誘導体修飾ハイドロゲルは、所望の量の難水溶性薬剤を効率的に担持することができ、かつ、優れた薬剤徐放性を示すハイドロゲルであることから、眼用レンズなどの医療用デバイスとして利用することにより、薬物療法や再生医療などが期待される者の健康と福祉に貢献できるものである。
【図１】
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【図２】
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