(57)【要約】【課題】簡易な設備でへら先端の反力を確保でき、大深度においても容易かつ確実に作業を行うことができる土べら落とし治具および土べら落とし方法を提供すること。【解決手段】鉛直部材３ａの下端部４付近に土べら側に傾斜するように斜め部材３ｂが接続された本体部３と、鉛直部材３ａの背面２５に設けられた重量調整可能な重錘５と、鉛直部材３ａの上端部７に設けられた複数の吊環８と、斜め部材３ｂの下端部２７に設けられたへら１１とからなる土べら落とし治具１を用いる。そして、吊環８による吊り位置の調整および重錘５の重量の調整を行って、へら１１が鋼管矢板４３に押し付けられるように水平力を確保し、鋼管矢板３と鋼管継手４９とで囲まれた部分の土べら５３を落とす。へら１１は、斜め部材３ｂに対して着脱可能であり、鋼管矢板４３と鋼管継手４９の平面形状に応じて他のへら３１に交換される。【選択図】図１
2018204207.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋼管矢板と鋼管継手とで囲まれる部分の土べら落とし治具であって、
鉛直部材と、前記鉛直部材の下端部付近に土べら側に傾斜するように接続された斜め部材とからなる本体部と、
前記鉛直部材の背面に設けられた重量調整可能な重錘と、
前記鉛直部材の上端部に設けられた複数の吊環と、
前記斜め部材の下端部付近に設けられたへらと、
を具備し、
前記吊環による吊り位置の調整および前記重錘の重量調整を行うことにより、前記へらが前記鋼管矢板に任意の水平力で押し付けられるように水平力を確保することを特徴とする土べら落とし治具。
【請求項２】
前記へらの刃口が、前記鋼管矢板および前記鋼管継手の外周面の形状に合わせたアール形状の切欠き部を有することを特徴とする請求項１記載の土べら落とし治具。
【請求項３】
前記へらが、前記斜め部材に対して着脱可能であり、前記鋼管矢板および前記鋼管継手の平面形状に応じて交換されることを特徴とする請求項１または請求項２記載の土べら落とし治具。
【請求項４】
前記鉛直部材に可動式の板部材が設けられ、前記板部材に作用する水流の抵抗が、へら先端の土べら方向への押付力に変換されることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の土べら落とし治具。
【請求項５】
前記へらに補助掘削装置が設けられることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の土べら落とし治具。
【請求項６】
鋼管矢板と鋼管継手とで囲まれる部分の土べら落とし方法であって、
鉛直部材と、前記鉛直部材の下端部付近に土べら側に傾斜するように接続された斜め部材とからなる本体部と、
前記鉛直部材の背面に設けられた重量調整可能な重錘と、
前記鉛直部材の上端部に設けられた複数の吊環と、
前記斜め部材の下端部に設けられたへらと、
を具備する土べら落とし治具を用い、
前記吊環による吊り位置の調整および前記重錘の重量の調整を行うことにより、前記へらが前記鋼管矢板に任意の水平力で押し付けられるように水平力を確保して、前記鋼管矢板と前記鋼管継手とで囲まれた部分の土べらを落とすことを特徴とする土べら落とし方法。
【請求項７】
水中でカメラを用いて前記土べらの付着状況を確認しつつ、前記土べらを落とすことを特徴とする請求項６記載の土べら落とし方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鋼管矢板と鋼管継手とで囲まれる部分の土べら落とし治具および土べら落とし方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、海洋構造物等を構築する際には、水中の地盤に鋼管矢板を打設して鋼管井筒を設置し、クラムシェル等を用いて井筒内の土砂を掘削して外部に排出している。しかし、クラムシェル等によって井筒内の掘削を行うと、鋼管矢板周面とりわけ鋼管矢板同士を連結するための鋼管継手付近の土砂を完全に取り除くことができない。この掘削時に完全に取り除くことのできない土砂を一般的に土べらと呼ぶ。そこで、鋼管矢板壁面ならびに鋼管継手付近に残る土べらを取り除くために、潜水夫による人力掘削や、土べら落とし治具を用いた掘削や、ウォータージェット等の水流を用いた掘削が行われている。
【０００３】
土べら落としに用いられる治具としては、鉛直方向の支柱の長手方向途中に、支柱の上下方向の移動を案内するガイド装置が設けられ、支柱の下端部付近に、鋼管矢板側面に密着するようにアール加工が施された掻き落とし部を有するへらが取り付けられ、へらに、鋼管矢板に付着する土べらにジェットウォーターを吹き付けるノズルが装備されたものがある。土べらを落とす際には、鋼管井筒の腹起し材にガイド装置を取り付け、ガイド装置のガイド部材に沿って支柱を吊り降ろして、ウォータージェットで土の付着力を弱めつつへらで土を掻き落とす（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−２３０２３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、人力で掘削する方法では、単位作業量が少ないうえ、土べらの落下による事故の発生、水の懸濁による周辺環境汚染や水深の増加に伴う作業効率の低下などの問題があった。
【０００６】
また、へらやウォータージェットのノズルを取り付けた支柱をガイドに沿って吊り降ろす方法では、水深が深い場合に複数の位置で支柱を支持することができず、へら先端の反力確保が困難であった。また、腹起し材にガイドを取り付けるため、作業ごとに不安定な腹起し材上でのガイドの盛替えを要し安全上大きな問題があった。さらに、鉛直下方向への力の調整ができないため、硬質な土層や高粘度土層への対応が困難であった。
【０００７】
本発明は、前述した問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすることは、簡易な設備でへら先端の反力を確保でき、大深度においても容易かつ確実に作業を行うことができる土べら落とし治具および土べら落とし方法である。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前述した目的を達成するために第１の発明は、鋼管矢板と鋼管継手とで囲まれる部分の土べら落とし治具であって、鉛直部材と、前記鉛直部材の下端部付近に土べら側に傾斜するように接続された斜め部材とからなる本体部と、前記鉛直部材の背面に設けられた重量調整可能な重錘と、前記鉛直部材の上端部に設けられた複数の吊環と、前記斜め部材の下端部付近に設けられたへらと、を具備し、前記吊環による吊り位置の調整および前記重錘の重量調整を行うことにより、前記へらが前記鋼管矢板に任意の水平力で押し付けられるように水平力を確保することを特徴とする土べら落とし治具である。
【０００９】
第１の発明では、土べら落とし治具の本体部を、鉛直部材の下端部付近に土べら側に傾斜するように接続された斜め部材を設けて構成する。また、鉛直部材の上端部に設けた吊環によって吊り位置の調整を行うとともに、鉛直部材の背面に設けた重錘の重量調整を行って、へらが鋼管矢板に押し付けられるように水平力を確保する。これにより、土べら落とし治具を上下移動させて土べらを落とす際に、鋼管矢板井筒基礎の腹起し材に本体部が干渉することがなくなる。また、へらの先端の反力不足による土べらの取り残しが防止され、大深度においても容易かつ確実に土べら落とし作業を行うことができる。
【００１０】
前記へらの刃口は、前記鋼管矢板および前記鋼管継手の外周面の形状に合わせたアール形状の切欠き部を有することが望ましい。
へらの刃口に、鋼管矢板および鋼管継手の外周面に合わせたアール形状の切欠き部を設ければ、切欠き部が鋼管継手の両側の鋼管矢板に引っ掛かって治具の回転を防ぐため、効率的に土べら落とし作業を行うことができる。また、アール形状の切欠き部分が鋼管矢板壁面に隙間なく引っ掛かることにより、鋼管矢板壁面に付着した土べら落とし作業も同時に行うことができる。
【００１１】
前記へらは、前記斜め部材に対して着脱可能であり、前記鋼管矢板および前記鋼管継手の平面形状に応じて交換されることが望ましい。
鋼管矢板および鋼管継手の平面形状に応じてへらを交換すれば、井筒の平面部とコーナー部などの平面形状の異なる箇所にも対応が可能となる。
【００１２】
前記鉛直部材に可動式の板部材が設けられ、前記板部材に作用する水流の抵抗が、へら先端の土べら方向への押付力に変換されてもよい。
鉛直部材に設けた板部材に作用する水流の力を押付力に変換すれば、へらをより確実に鋼管矢板に押し付けることができる。
【００１３】
前記へらに補助掘削装置が設けられてもよい。
へらにウォータージェット、バイブレータ、圧縮空気排出機構、オーガ等のスクリュー、カッターヘッド等の補助掘削装置を設ければ、硬質な土層や高粘性土層の土べらや、鋼管矢板および鋼管継手に固着した土べらをより容易に落とすことが可能となる。
【００１４】
第２の発明は、鋼管矢板と鋼管継手とで囲まれる部分の土べら落とし方法であって、鉛直部材と、前記鉛直部材の下端部付近に土べら側に傾斜するように接続された斜め部材とからなる本体部と、前記鉛直部材の背面に設けられた重量調整可能な重錘と、前記鉛直部材の上端部に設けられた複数の吊環と、前記斜め部材の下端部に設けられたへらと、を具備する土べら落とし治具を用い、前記吊環による吊り位置の調整および前記重錘の重量の調整を行うことにより、前記へらが前記鋼管矢板に任意の水平力で押し付けられるように水平力を確保して、前記鋼管矢板と前記鋼管継手とで囲まれた部分の土べらを落とすことを特徴とする土べら落とし方法である。
【００１５】
第２の発明では、鉛直部材の下端部付近に土べら側に傾斜するように斜め部材を接続した本体部を有する土べら落とし治具を用い、鉛直部材の上端部に設けた吊環によって吊り位置の調整を行うとともに、鉛直部材の背面に設けた重錘の重量調整を行って、へらが鋼管矢板に押し付けられるように水平力を確保する。これにより、土べら落とし治具を上下移動させて土べらを落とす際に、鋼管矢板井筒基礎の腹起し材に本体部が干渉することがなくなる。また、へらの先端の反力不足による土べらの取り残しが防止され、大深度においても容易かつ確実に土べら落とし作業を行うことができる。
【００１６】
水中でカメラを用いて前記土べらの付着状況を確認しつつ、前記土べらを落としてもよい。
赤外線カメラ等により濁水中で土べらの付着状況を確認すれば、より確実に土べらを落とすことができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、簡易な設備でへら先端の反力を確保でき、大深度においても容易かつ確実に作業を行うことができる土べら落とし治具および土べら落とし方法を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】土べら落とし治具１の概要を示す図
【図２】図１（ｂ）に示す水平力発生部１９付近の拡大図
【図３】鋼管矢板５４に沿って土べら落とし治具１を吊り降ろしている状態を示す図
【図４】吊り位置による土べら落とし治具１の姿勢の検討図
【図５】へらで土べらを落としている状態を示す平面図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下図面に基づいて、本発明の実施形態を詳細に説明する。図１は、土べら落とし治具１の概要を示す図である。図１（ａ）は、土べら落とし治具１の正面図である。図１（ｂ）は、土べら落とし治具１の側面図である。図１（ｃ）は、へら３１の正面図である。
【００２０】
図１（ａ）、図１（ｂ）に示すように、土べら落とし治具１は、本体部３、重錘５、吊り治具９、へら１１、水平力発生部１９等からなる。図１（ｃ）に示すへら３１は、へら１１と交換されるアタッチメントである。
【００２１】
図１（ａ）、図１（ｂ）に示すように、本体部３は、鉛直部材３ａ、斜め部材３ｂ、補強部材２６等からなる。斜め部材３ｂは、鉛直部材３ａの下端部４付近に、土べら側すなわち鉛直部材３ａの前面２４側に傾斜するように接続される。本体部３は、Ｈ鋼を用いて形成される。補強部材２６は、鉛直部材３ａの下端部４の背面２５側に設けられる。
【００２２】
重錘５は、鉛直部材３ａの背面２５の補強部材２６上に設けられる。重錘５は、重量の調整が可能である。吊り治具９は、鉛直部材３ａの上端部７に固定される。吊り治具９は、複数（図では２つ）の吊環８を有する。吊り治具９に設けられた吊環８のうち、吊環８ａは鉛直部材３ａの前面２４側に位置し、吊環８ｂは鉛直部材３ａの背面２５側に位置する。吊り治具９は、両側面に鉛直方向の補強リブ１０を有する。
【００２３】
へら１１は、本体部３の斜め部材３ｂの下端部２７付近に設けられる。へら１１は、斜め部材３ｂに対して着脱可能である。へら１１は、鋼製であり、刃口１３にアール形状の切欠き部１５を有する。へら１１は、背面３７に、斜め部材３ｂの軸方向の補強リブ２９を有する。補強リブ２９は、例えば、背面３７の３ケ所に設けられる。補強リブ２９は、へら１１に先行して土べらを割裂させる先行掘削刃としての機能も有する。
【００２４】
図１（ｃ）に示すへら３１は、本体部３の斜め部材３ｂの下端部２７付近に設けられる。へら３１は、へら１１と同様に斜め部材３ｂに対して着脱可能であり、必要に応じてへら１１と交換される。へら３１は、鋼製であり、刃口３３にアール形状の切欠き部３５を有する。へら３１は、背面に、斜め部材３ｂの軸方向の補強リブ３９を有する。補強リブ３９は、へら３１に先行して土べらを割裂させる先行掘削刃としての機能も有する。
【００２５】
図２は、図１（ｂ）に示す水平力発生部１９付近の拡大図である。図２（ａ）、図２（ｂ）は、調整穴６５ａおよび調整穴６７ｂに調整ピンを設置した状態を示す図である。図２（ｃ）、図２（ｄ）は、調整穴６５ｂおよび調整穴６７ｄに調整ピンを設置した状態を示す図である。
【００２６】
図１（ａ）、図２に示すように、水平力発生部１９は、一対の板部材１７、ピン２１、ストッパ２３、調整ピン６９、調整ピン７１、取付用部材６３、取付用部材７３等からなる。水平力発生部１９は、土べら落とし治具１の重心より上方に設けられる。
【００２７】
板部材１７は、可動式であり、本体部３の鉛直部材３ａの両側に１枚ずつ設けられる。板部材１７は、鋼板等である。板部材１７は、背面７５側に取付用部材７３が設けられる。鉛直部材３ａは、前面２４側および背面２５側がフランジであるが、必要に応じて板材等により側面２８が形成され、側面２８の背面２５側に取付用部材６３が設けられる。取付用部材７３は、取付用部材６３にピン２１によって接合される。板部材１７は、ピン２１を回転軸として回転可能である。板部材１７は、回転時に重錘５に接触しない位置に設けられる。
【００２８】
板部材１７には、本体部３の鉛直部材３ａの側面２８に対向する辺の上端部と下端部に、ストッパ２３が設けられる。ストッパ２３は、円弧状の部材である。ストッパ２３ａは、板部材１７の上端部に、前面７７側に突出するように設けられる。ストッパ２３ａは、４つの調整穴６５ａ、６５ｂ、６５ｃ、６５ｄを有する。ストッパ２３ｂは、板部材１７の下端部に、背面７５側に突出するように設けられる。ストッパ２３ｂは、４つの調整穴６７ａ、６７ｂ、６７ｃ、６７ｄを有する。
【００２９】
調整ピン６９は、４つの調整穴６５のいずれかに、板部材１７側から鉛直部材３ａ側に向けて挿入される。調整ピン６９は、調整穴６５に対して着脱可能である。調整ピン７１は、４つの調整穴６７のいずれかに、板部材１７側から鉛直部材３ａ側に向けて挿入される。調整ピン７１は、調整穴６７に対して着脱可能である。調整ピン６９、調整ピン７１は、板部材１７が回転した時に、重錘５の前面７９に当接する長さとする。
【００３０】
水平力発生部１９は、回転軸であるピン２１を中心として、ストッパ２３ｂが設けられた下方部分が、ストッパ２３ａが設けられた上方部分より重いものとする。水平力発生部１９は、板部材１７の下方部分が鉛直部材３ａの前面２４側に傾斜した状態をニュートラルとする。
【００３１】
次に、土べら落とし治具１を用いた土べら落とし方法について説明する。図３は、鋼管矢板４３に沿って土べら落とし治具１を吊り降ろしている状態を示す図である。図４は、吊り位置による土べら落とし治具１の姿勢の検討図である。
【００３２】
土べら落とし治具１を用いて土べらを落とす際には、まず、図３に示すクレーン付き台船４１のワイヤ４７を土べら落とし治具１の吊り治具９に連結し、土べら落とし治具１を吊り下げる。
【００３３】
このとき、図１に示す土べら落とし治具１の吊環８を適宜選択するとともに、ジブ４６の先端位置を鋼管矢板４３側に寄せることにより、吊り位置を調整する。図１に示す土べら落とし治具１は、吊り治具９の吊環８ａを用いて吊った場合、図４の破線６１に示すような姿勢となる。また、吊環８ｂを用いて吊った場合、土べら落とし治具１は、図４の点線５９に示すような姿勢となる。へら１１の刃口１３を鋼管矢板４３に押し付けた状態で、鉛直部材３ａが垂直にとなるようにジブ４６の先端位置を調整して吊った場合、土べら落とし治具１は、図４の実線５７に示すような姿勢となる。吊環８やジブ４６による吊り位置は、へら１１の刃口１３を鋼管矢板４３に押し付ける水平方向の力が確保され、鉛直方向への力が地盤４５の土質に応じたものとなるように調整される。
【００３４】
また、吊り位置の調整と同時に、重錘５の重量調整も行う。重錘５の重量は、鉛直方向への力が地盤４５の土質に応じたものとなるように調整される。重錘５によっても、土べら落とし治具１の姿勢を調整可能である。
【００３５】
さらに、図２に示す水平力発生部１９において、調整ピン６９を挿入する調整穴６５、調整ピン７１を挿入する調整穴６７を適宜選定する。これにより、板部材１７の回転範囲として、調整ピン６９が重錘５の前面７９に当接する角度から調整ピン７１が重錘５の前面７９に当接する角度までが設定される。
【００３６】
例えば、図２（ａ）、図２（ｂ）に示すように、調整穴６５ａに調整ピン６９を挿入し、調整穴６７ｂに調整ピン７１を挿入した場合、図２（ａ）に示す角度から図２（ｂ）に示す角度までが板部材１７の回転範囲となる。図２（ｃ）、図２（ｄ）に示すように、調整穴６５ｂに調整ピン６９を挿入し、調整穴６７ｄに調整ピン７１を挿入した場合、図２（ｃ）に示す角度から図２（ｄ）に示す角度までが板部材１７の回転範囲となる。
【００３７】
土べら落とし治具１を用いて土べらを落とす際には、吊り位置の調整および重錘５の重量調整を行ってへら１１が鋼管矢板４３に任意の適切な大きさの水平力で押し付けられるように水平力を確保し、水平力発生部１９の板部材１７の回転範囲を設定した状態で、土べら落とし治具１をワイヤ４７で吊り下げる。その後、図３に示すようにワイヤ４７を巻き出して土べら落とし治具１を水中で降下させる。
【００３８】
図２に示す水平力発生部１９は、上述したように、水流が作用しない状態では、板部材１７の下方部分が鉛直部材３ａの前面２４側に傾斜している。土べら落とし治具１を水中で降下させると、水平力発生部１９は、水流によってピン２１を中心に回転し、最大で板部材１７のストッパ２３ａの調整穴６５に挿入した調整ピン６９が重錘５の前面７９に当接する角度まで倒れた状態となる。すると、板部材１７のウイング効果により、本体部３の鉛直部材３ａが鉛直より土べら側すなわち鋼管矢板４３側に倒れ、水流の抵抗がへら先端の土べら方向への押付力に変換される。
【００３９】
ワイヤ４７を巻き出して土べら落とし治具１を降下させると、へら１１で土べらが掻き落される。図５は、へらで土べらを落としている状態を示す図であり、鋼管矢板４３の軸方向に垂直な面での断面図を示す。図５（ａ）は、へら１１で土べら５３を落としている状態を示す図である。図５（ｂ）は、へら３１で土べら５５を落としている状態を示す図である。
【００４０】
図５（ａ）に示すように、鋼管井筒の平面部の鋼管矢板４３の腹の部分および鋼管継手４９に付着した土べら５３を落とす場合には、斜め部材３ｂにへら１１を取り付けた土べら落とし治具１を用いる。図１（ａ）に示すへら１１の刃口１３に設けられる切欠き部１５は、図５（ａ）に示すように、鋼管井筒の平面部の鋼管矢板４３および鋼管継手４９の外周面５１の形状に合わせた曲線形状である。
【００４１】
鋼管井筒の平面部の鋼管矢板４３および鋼管継手４９にへら１１を押し付けつつ、斜め部材３ｂにへら１１を取り付けた土べら落とし治具１を降下させると、へら１１の背面の補強リブ２９が、先行掘削刃としてへら１１に先行して土べら５３を割裂させる。その後、へら１１が土べら５３を掻き落とす。
【００４２】
土べら落とし治具１を一度降下させた後、土べら５３が残っている場合は、へら１１が鋼管矢板４３に押し付けられるように水平力を確保した状態で土べら落とし治具１を上昇させて、へら１１で残りの土べら５３を掻き落とす。一度の上下移動で全ての土べらを落とせない場合は、同じ個所で土べら落とし治具１を数回上下移動させる。なお、上昇時には、水平力発生部１９は、板部材１７の重量差と水流によってニュートラル状態に戻る。
【００４３】
鋼管井筒のコーナー部の鋼管矢板４３の腹の部分および鋼管継手４９に付着した土べら５５を落とす場合には、土べら落とし治具１の斜め部材３ｂからへら１１を取り外し、図５（ｂ）に示すように、斜め部材３ｂにへら３１を取り付ける。図１（ｃ）に示すへら３１の刃口３３に設けられる切欠き部３５は、図５（ｂ）に示すように、鋼管井筒のコーナー部の鋼管矢板４３および鋼管継手４９の外周面の形状に合わせた曲線形状である。
【００４４】
鋼管井筒のコーナー部の鋼管矢板４３および鋼管継手４９にへら３１を押し付けつつ、斜め部材３ｂにへら３１を取り付けた土べら落とし治具１を降下させると、へら３１の背面の補強リブ３９が、先行掘削刃としてへら３１に先行して土べら５５を割裂させる。その後、へら３１が土べら５５を掻き落とす。土べら落とし治具１を一度降下させた後、土べら５５が残っている場合は、図５（ａ）に示す鋼管井筒の平面部の土べら落としと同様に、土べら落とし治具１を数回上下移動させる。
【００４５】
このように、本実施の形態では、鉛直部材３ａの下端部４付近に土べら側に傾斜するように斜め部材３ｂを接続して土べら落とし治具１の本体部３を形成する。これにより、へら１１を鋼管矢板４３に押し付けつつ土べら落とし治具１を上下移動させて土べらを落とす際に、鋼管矢板４３の腹起し材に本体部３が干渉することがなくなる。
【００４６】
また、鉛直部材３ａの上端部７に設けた吊環８によって吊り位置の調整を行うとともに、鉛直部材３ａの背面２５に設けた重錘５の重量調整を行う。重錘５の重量を調整すれば、地盤４５が硬質な土層や高粘性土層である場合にも対応できるように、鉛直方向への力が調整される。また、吊環８による吊り位置を調整すれば、鉛直方向への力と同時に、へら１１やへら３１を鋼管矢板４３に押し付ける水平方向への力が任意の大きさに調整される。水平方向への力を確保すれば、へら１１やへら３１の先端の反力不足による土べらの取り残しが防止され、大深度においても容易かつ確実に土べら落とし作業を行うことができる。
【００４７】
本実施の形態では、へら１１の刃口１３の切欠き部１５を、鋼管矢板４３および鋼管継手４９の外周面の形状に合わせたアール形状とする。これにより、土べら５３を落とす際に切欠き部１５が鋼管継手４９の両側の鋼管矢板４３に引っかかるため、土べら落とし治具１の回転を防ぎ、効率的に作業を行うことができる。また、アール形状の切欠き部１５が鋼管矢板４３の壁面に隙間なく引っ掛かることにより、鋼管矢板４３の壁面に付着した土べら５３を落とす作業も同時に行うことができる。
【００４８】
また、へら１１およびへら３１を、斜め部材３ｂに対して着脱可能とし、鋼管矢板４３および鋼管継手４９の平面形状に応じて交換する。これにより、鋼管井筒の平面部とコーナー部などの平面形状の異なる箇所にも対応が可能となる。
【００４９】
さらに、鉛直部材３ａに可動式の板部材１７を有する水平力発生部１９を設け、板部材１７に作用する水流の抵抗をへら先端の土べら方向への押付力に変換する。これにより、へら１１やへら３１をより確実に鋼管矢板４３に押し付けることができる。
【００５０】
なお、本実施の形態では、へら１１やへら３１に補助掘削装置を設けてもよい。へら１１やへら３１にウォータージェット、バイブレータ、圧縮空気排出機構、オーガ等のスクリュー、カッターヘッド等の補助掘削装置を設ければ、硬質な土層や高粘性土層の土べらや、固着した土べらをより容易に落とすことが可能となる。但し、ウォータージェットや圧縮空気排出機構を用いる場合は、へら先端の反力不足を防ぐために、土べら方向への十分な押付力を確保する。
【００５１】
また、土べら落とし治具１を用いて土べらを落とす際に、赤外線カメラ等を用いて濁水中で土べらの付着状態を確認してもよい。
【００５２】
本実施の形態では、吊り治具９に２つの吊環８を設けたが、吊環の数は２つに限らない。また、水平力発生部１９のストッパ２３に設ける調整穴６５、６７は４つに限らない。さらに、水平力発生部１９の設置は必須ではない。
【００５３】
以上、添付図面を参照しながら、本発明に係る土べら落とし治具および土べら落とし方法の好適な実施形態について説明したが、本発明はかかる例に限定されない。当業者であれば、本願で開示した技術的思想の範疇内において、各種の変更例又は修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【符号の説明】
【００５４】
１………土べら落とし治具
３………本体部
３ａ………鉛直部材
３ｂ………斜め部材
４、２７………下端部
５………重錘
７………上端部
８、８ａ、８ｂ………吊環
９………吊り治具
１０、２９、３９………補強リブ
１１、３１………へら
１３、３３………刃口
１５、３５………切欠き部
１７………板部材
１９………水平力発生部
２１………ピン
２３、２３ａ、２３ｂ………ストッパ
２４、７７、７９………前面
２５、３７、７５………背面
２６………補強部材
２８………側面
４１………クレーン付き台船
４３………鋼管矢板
４５………地盤
４６………ジブ
４７………ワイヤ
４９………鋼管継手
５１………外周面
５３、５５………土べら
５７………実線
５９………点線
６１………破線
６３、７３………取付用部材
６５、６５ａ、６５ｂ、６５ｃ、６５ｄ、６７、６７ａ、６７ｂ、６７ｃ、６７ｄ………調整穴
６９、７１………調整ピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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