(57)【要約】      （修正有）【課題】疑似煙の発生と試験空間への疑似煙の供給を切離し、一定量の疑似煙を安定して発生させながら試験空間に供給可能とする。【解決手段】感度試験装置１００は、試験対象となる煙感知器３０が設けられた試験空間１０１に煙を供給して煙感知器３０の感度を試験する。感度試験装置１００の煙供給口に対し発煙装置１０が連結パイプ１４を介して着脱自在に設けられる。発煙装置１０は、操作スイッチ１８のオン操作によりエアーポンプ部を駆動してエアーホースを介して発煙カートリッジの筒体内に加圧空気を送り、気流検知部が発煙カートリッジに送る気流を検知した場合に、発煙カートリッジに内蔵したヒータの通電による加熱で気化した水溶性液体を霧化して擬似煙を発生させ、更に、送風部を駆動して発煙カートリッジから放出された擬似煙を連結パイプ１４を介して感度試験装置１００の試験空間１０１に放出させる。【選択図】図２
2018005901.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体内の試験対象となる煙感知器が設けられた試験空間に煙を供給して前記煙感知器の感度を試験する感度試験装置に於いて、
前記筐体に対して着脱自在に設けられ、前記筐体に配置された煙入流口より煙を流入させる加煙試験器が設けられたことを特徴とする感度試験装置。
【請求項２】
請求項１記載の感度試験装置に於いて、
前記加煙試験器は、筐体の試験空間に煙を供給する発煙部を備え、
前記発煙部は、
一端に空気の流入口を有すると共に他端に煙の放出口を有する筒体と、
前記筒体内に配置されたヒータと、
前記ヒータと共に前記筒体内に収納され、加熱により気化する所定の水溶性液体が含浸された液体供給部と、
所定の操作により前記ヒータの通電による加熱で気化した前記水溶性液体を霧化して擬似煙を発生させ、前記擬似煙を前記試験空間に放出させる制御部と、
により構成されたことを特徴とする感度試験装置。
【請求項３】
請求項２記載の感度試験装置に於いて、更に、
前記発煙部には、前記筒体の前記放出口から放出された煙を前記試験空間に放出させる送風部が設けられ、
前記発煙部の前記制御部は、所定の選択操作に応じて前記送風部の送風量を所定の第１風量と前記第１風量より低い所定の第２風量又は送風停止に切り替えることを特徴とする感度試験装置。
【請求項４】
筐体内の試験対象となる煙感知器が設けられた試験空間に煙を供給して前記煙感知器の感度を試験する感度試験装置に於いて、
加熱により気化した水溶性液体を霧化することにより擬似煙を発生させ、前記試験空間に放出させる発煙部が設けられたことを特徴とする感度試験装置。
【請求項５】
請求項４記載の感度試験装置に於いて、
前記発煙部は、
一端に空気の流入口を有すると共に他端に煙の放出口を有する筒体と、
前記筒体内に配置されたヒータと、
前記ヒータと共に前記筒体内に収納され、加熱により気化する所定の水溶性液体が含浸された液体供給部と、
前記筒体の流入口に加圧空気を供給するエアーポンプ部と、
所定の操作により前記ヒータの通電による加熱で気化した前記水溶性液体を霧化して擬似煙を発生させ、前記試験空間に放出させる制御部と、
により構成され、
前記筐体に対し引き出し自在な筒体収納部に、前記発煙部の前記ヒータ及び前記液体供給部を備えた前記筒体が着脱自在に設けられ、前記筐体内に前記エアーポンプ部及び前記制御部が設けられたことを特徴とする感度試験装置。
【請求項６】
請求項４記載の感度試験装置に於いて、
前記発煙部は、
煙の放出口を有する発煙容器と、
前記発煙容器内に配置されたヒータと、
前記ヒータと共に前記発煙容器内に収納され、加熱により気化する所定の水溶性液体が含浸された液体供給部と、
により構成され、
前記筐体に対し引き出し自在な発煙容器収納部に、前記発煙部の前記ヒータ及び前記液体供給部を備えた前記発煙容器が設けられ、
前記筐体内に、所定の操作により前記ヒータの通電による加熱で気化した前記水溶性液体を霧化して擬似煙を発生させ、前記試験空間に放出させる制御部が設けられたことを特徴とする感度試験装置。
【請求項７】
請求項２又は５記載の感度試験装置に於いて、
前記ヒータ及び前記液体供給部を備えた前記筒体を、前記発煙部に対し着脱自在なカートリッジ構造体としたことを特徴とする感度試験装置。
【請求項８】
請求項２又は５記載の感度試験装置に於いて、
前記発煙部に前記エアーポンプ部により前記筒体内に送られた空気の気流を検知する気流検知部を設け、
前記制御部は前記筒体内を通る気流を検知した場合に前記ヒータの通電による加熱で気化した前記水溶性液体を霧化して擬似煙を発生させることを特徴とする感度試験装置。
【請求項９】
請求項２又は４記載の感度試験装置に於いて、
前記水溶性液体は、プロピレングリコール、グリセリン、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール又はグリコールのうち少なくとも一の成分を含むものであることを特徴とする感度試験装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、煙感知器の感度試験に用いられる感度試験装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、オフィス等の建物内には火災報知設備が設置されており、火災が発生した場合に、火災により発生した煙を煙感知器で検知して発報信号を受信機に送って火災警報を出力させ、消火、避難、消防活動を行うことができるようにしている。
【０００３】
火災報知設備は、建物への設置後、定期的に点検が行われており、煙感知器については、天井面に設置された煙感知器を取外し、点検の際に持ち込んだ感度試験装置を使用して煙感知器の感度試験を行っている。
【０００４】
感度試験装置は、装置筐体内の試験空間に試験対象となる煙感知器を配置し、この状態で発煙体から試験空間に煙を供給し、所定の煙濃度で煙感知器が発報することを確認する感度試験を行っている。
【０００５】
感度試験装置に用いられる発煙体としては、線香やろ紙を用いている。しかしながら、線香を用いた場合には、臭いが強いため、多数の人が集まる建物、特に病院での使用は倦厭され、また、１本の線香で点検できる台数が限定され、更に、途中で立ち消えする可能性もあり、加えて、線香の煙は粒子径が比較的細かいため、イオン化式煙感知器は短時間で発報し易いが、光電式煙感知器の場合は発報までに時間がかかり、点検の作業効率が悪いといった問題があった。
【０００６】
また、発煙体にろ紙を用いた場合には、例えば１センチメートル角程度に刻んだろ紙をポットヒータで燻焼させるため、連続的に一定の速度で煙を発生させることが難しく、更に、ポットヒータを常時４００℃程度に加熱させることから、消費電力が大きくなる問題がある。
【０００７】
このような問題を解決するため特許文献１の感度試験装置にあっては、 感度試験装置の試験空間内に、先端部から煙を放出する発煙体を設け、発煙体は筒体内にヒータと水溶性液体が含浸された液体供給部を備え、試験を行う場合には送風部から筒体内に空気を送り、ヒータによる加熱で気化した水溶性液体を霧化して擬似煙を放出させて煙感知器の感度試験を行うようにしている。
【０００８】
このような加煙試験治具によれば、水溶性液体の気化により霧化した擬似煙を発生させるものであるため、臭い等の問題がなく、連続的に一定の速度で煙を発生させることが可能となり、点検現場に於いて効率良く煙感知器の感度試験を進めることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特平２０１３−１２７７６６号公報
【特許文献２】特平２０１３−１２７７６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、このような従来の感度試験装置にあっては、水溶性液体の気化により霧化した擬似煙を発生させる発煙体は、液体供給部とヒータが設けられた発煙体、送風部、制御部等を感度試験装置に追加して設ける必要があることから、感度試験装置の構成が複雑になり、既存の感度試験装置を十分に活用することができない問題がある。
【００１１】
また、水溶性液体の気化により霧化した擬似煙を発生させる発煙体を、感度試験装置に内蔵させる場合には、使用済みの発煙体を交換可能とするための構造を必要とするが、この場合にも、既存の感度試験装置の構造を十分に活用することが望まれる。
【００１２】
本発明は、感度試験装置を大幅に変更することなく、水溶性液体の気化により霧化した擬似煙を発生して試験空間に供給可能とする感度試験装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
（発煙部外付け感度試験装置）
本発明は、筐体内の試験対象となる煙感知器が設けられた試験空間に煙を供給して煙感知器の感度を試験する感度試験装置に於いて、
筐体に対して着脱自在に設けられ、筐体に配置された煙入流口より煙を流入させる加煙試験器が設けられたことを特徴とする。
【００１４】
（加煙試験機の発煙部）
加煙試験器は、筐体の試験空間に煙を供給する発煙部を備え、
発煙部には、
一端に空気の流入口を有すると共に他端に煙の放出口を有する筒体と、
筒体内に配置されたヒータと、
ヒータと共に筒体内に収納され、加熱により気化する所定の水溶性液体が含浸された液体供給部と、
所定の操作によりヒータの通電による加熱で気化した水溶性液体を霧化して擬似煙を発生させ、擬似煙を試験空間に放出させる制御部と、
が設けられる。
【００１５】
（送風部の切り替え）
発煙部には、更に、筒体の前記放出口から放出された煙を試験空間に放出させる送風部が設けられ、
発煙部の制御部は、所定の選択操作に応じて送風部の送風量を所定の第１風量と第１風量より低い所定の第２風量又は送風停止に切り替える。
【００１６】
（発煙部内蔵の感度試験装置）
本発明の別の形態にあっては、筐体内の試験対象となる煙感知器が設けられた試験空間に煙を供給して煙感知器の感度を試験する感度試験装置に於いて、
加熱により気化した水溶性液体を霧化することにより擬似煙を発生させ、試験空間に放出させる発煙部が設けられたことを特徴とする。
【００１７】
（内蔵した発煙部１）
発煙部は、
一端に空気の流入口を有すると共に他端に煙の放出口を有する筒体と、
筒体内に配置されたヒータと、
ヒータと共に筒体内に収納され、加熱により気化する所定の水溶性液体が含浸された液体供給部と、
所定の操作によりヒータの通電による加熱で気化した水溶性液体を霧化して擬似煙を発生させ、試験空間に放出させる制御部と、
により構成され、
筐体に対し引き出し自在な筒体収納部に、発煙部のヒータ及び液体供給部を備えた筒体が着脱自在に設けられ、筐体内にエアーポンプ部及び制御部が設けられる。
【００１８】
（内蔵した発煙部２）
発煙部は、
煙の放出口を有する発煙容器と、
発煙容器内に配置されたヒータと、
ヒータと共に発煙容器内に収納され、加熱により気化する所定の水溶性液体が含浸された液体供給部と、
により構成され、
筐体に対し引き出し自在な発煙容器収納部に、発煙部のヒータ及び液体供給部を備えた発煙容器が設けられ、
筐体内に、所定の操作によりヒータの通電による加熱で気化した水溶性液体を霧化して擬似煙を発生させ、試験空間に放出させる制御部が設けられる。
【００１９】
（発煙カートリッジ）
ヒータ及び前記液体供給部を備えた筒体を、発煙装置に対し着脱自在なカートリッジ構造体とする。
【００２０】
（気流検知器を備えた感度試験装置）
発煙部はエアーポンプ部により筒体内に送られた空気の気流を検知する気流検知部を設け、
制御部は筒体内を通る気流を検知した場合にヒータの通電による加熱で気化した水溶性液体を霧化して擬似煙を発生させる。
【００２１】
（水溶性液体）
水溶性液体は、プロピレングリコール、グリセリン、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール又はグリコールのうち少なくとも一の成分を含むものである。
【発明の効果】
【００２２】
（発煙部外付け感度試験装置による効果）
本発明は、筐体内の試験対象となる煙感知器が設けられた試験空間に煙を供給して煙感知器の感度を試験する感度試験装置に於いて、筐体に対して着脱自在に設けられ、筐体に配置された煙入流口より煙を流入させる加煙試験器が設けられたため、既存の感度試験装置であっても、天井面に設置された煙感知器の発報試験に使用する加煙試験器に適合した検煙室に至る煙供給口を設けるだけでよく、感度試験装置の変更が必要最小限で済み、加煙試験器を外付けするだけで、簡単且つ容易に感度試験を行うことができる。
【００２３】
加煙試験器は現場に設置された感知器に対し、煙を供給して発報するかどうかを確認する試験器である。発煙の材料として線香を用いるものや、ガス缶を用いるものが従来用いられており、水溶性液体を霧化させるものが検討されている。加煙試験器は上記のように現場の試験に用いられ、点検事業者に普及しているものである。本発明の感度試験装置も点検事業者によって現場で感度を点検されるものであるから、感度試験装置の発煙部として加煙試験器を用いることで、感度試験器専用の発煙部の交換部材を用意することなく、加煙試験器の交換部材だけを用意すればよくなるため、交換部材の種類を減じることができる。
【００２４】
（加煙試験器の発煙部による効果）
また、加煙試験器は、筐体の試験空間に煙を供給する発煙部を備え、発煙部は、一端に空気の流入口を有すると共に他端に煙の放出口を有する筒体と、筒体内に配置されたヒータと、ヒータと共に筒体内に収納され、加熱により気化する所定の水溶性液体が含浸された液体供給部と、筒体の流入口に加圧空気を供給するエアーポンプ部と、所定の操作によりヒータの通電による加熱で気化した水溶性液体を霧化して擬似煙を発生させ、擬似煙を試験空間に放出させる制御部とにより構成されたため、水溶性液体の気化により霧化した擬似煙を発生させる加煙試験器を外付けするだけで、既存の感度試験装置であっても、簡単且つ容易に、水溶性液体の気化により霧化した擬似煙を発生させる加煙試験器の外付けによる煙感知器の感度試験を行うことが可能となる。
【００２５】
（送風部の切り替えによる効果）
また、感度試験装置は、更に、筒体の放出口から放出された煙を試験空間に放出させる送風部が設けられ、制御部は、所定の選択操作に応じて送風部の送風量を所定の第１風量と第１風量より低い所定の第２風量又は送風停止に切り替えるようにしたため、発煙部を感度試験装置に装着して使用する場合は、送風部の送風量を弱または停止とし、エアーポンプ部からの加圧空気による煙の送り込みとする。これに対し発煙部を加煙試験器として使用する場合には、送風部の送風量を強または送風とし、発煙した煙を送風部からの送風により支持棒を介して先端の感知器カバー内に送り込むことができる。
【００２６】
（発煙部内蔵の感度試験装置による効果）
本発明の別の形態にあっては、筐体内の試験対象となる煙感知器が設けられた試験空間に煙を供給して煙感知器の感度を試験する感度試験装置に於いて、加熱により気化した水溶性液体を霧化することにより擬似煙を発生させ、試験空間に放出させる発煙部が設けられたため、例えば、既存の感度試験装置の発煙箱の線香に代えて、発煙部を設けることで、感度試験装置に対する発煙部の内蔵が簡単且つ容易に実現可能となる。
【００２７】
（内蔵した発煙部１の効果）
また、発煙部は、一端に空気の流入口を有すると共に他端に煙の放出口を有する筒体と、筒体内に配置されたヒータと、ヒータと共に筒体内に収納され、加熱により気化する所定の水溶性液体が含浸された液体供給部と、筒体の流入口に加圧空気を供給するエアーポンプ部と、所定の操作によりヒータの通電による加熱で気化した水溶性液体を霧化して擬似煙を発生させ、試験空間に放出させる制御部とにより構成され、筐体に対し引き出し自在な筒体収納部に、発煙部のヒータ及び液体供給部を備えた筒体が着脱自在に設けられ、筐体内にエアーポンプ部及び制御部が設けられたため、例えば、既存の線香を使用する感度試験装置に設けられた引き出し自在な発煙箱をそのまま筒体収納部として利用することができ、既存の発煙箱の線香に代えて、ヒータ及び液体供給部を備えた筒体を着脱自在に設けることで、感度試験装置に対する発煙部の内蔵が簡単且つ容易に実現可能となる。
【００２８】
（内蔵した発煙部２の効果）
また、発煙部は、煙の放出口を有する発煙容器と、発煙容器内に配置されたヒータと、ヒータと共に発煙容器内に収納され、加熱により気化する所定の水溶性液体が含浸された液体供給部とにより構成され、筐体に対し引き出し自在な発煙容器収納部に、発煙部のヒータ及び液体供給部を備えた発煙容器が設けられ、筐体内に、所定の操作によりヒータの通電による加熱で気化した水溶性液体を霧化して擬似煙を発生させ、試験空間に放出させる制御部が設けられたため、例えば、既存の線香を使用する感度試験装置に設けられた引き出し自在な発煙箱をそのまま発煙容器収納部として利用することができ、既存の発煙箱の線香に代えて、ヒータ及び液体供給部を備えた発煙容器を発煙容器収納部に収めることで、感度試験装置に対する発煙部の内蔵が簡単且つ容易に実現可能となる。
【００２９】
（カートリッジ構造体による効果）
また、ヒータ及び液体供給部を備えた筒体を、着脱自在なカートリッジ構造体としたため、液体供給部に含浸している水溶性液体を使い切った場合、発煙装置に装着しているカートリッジ構造体を簡単に交換して、煙感知器の感度試験作業を継続することができる。
【００３０】
（気流検知器を備えた感度試験装置による効果）
また、発煙部はエアーポンプ部により筒体内に送られた空気の気流を検知する気流検知部を設け、制御部は筒体内を通る気流を検知した場合にヒータの通電による加熱で気化した水溶性液体を霧化して擬似煙を発生させるようにしたため、筒体内を流れる気流を気流検知部により検知している場合にヒータの通電加熱で水溶性液体を気化させて擬似煙を発生させることで、気流がない状態でのヒータの通電による異常な加熱を防止可能とする。
【００３１】
（水溶性液体による効果）
水溶性液体は、プロピレングリコール、グリセリン、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール又はグリコールのうち少なくとも一の成分が含まれたため、ヒータによる加熱気化により白色に近い擬似煙が生成され、的確かつ作業効率よく煙感知器を動作確認することができ，また、安価な成分の水溶性液体であることから、感度試験装置の製造コスト及び運用コストを抑えることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】感度試験装置の実施形態を煙感知器の試験状態で示した説明図
【図２】感度試験装置の実施形態を側面から示した説明図
【図３】感度試験装置に着脱自在に設けられる発煙装置の構造を示した説明図
【図４】図３の発煙カートリッジが装着されたホルダーを取出して示した説明図
【図５】本実施形態で使用する発煙カートリッジの実施形態を断面により示した説明図
【図６】操作部のカートリッジ交換蓋を開いた状態を示した説明図
【図７】図１の操作部に設けられた発煙部構造の他の実施形態を示した説明図
【図８】感度試験装置をフレキシブルホースにより感度試験装置に装着した実施形態を側面から示した説明図
【図９】本実施形態における発煙装置を使用した加煙試験器具を示した説明図
【図１０】発煙装置を内蔵した感度試験装置の実施形態を示した説明図
【図１１】図１０の感度試験装置を側面から示した説明図
【図１２】発煙装置を内蔵した感度試験装置の他の実施形態を示した説明図
【図１３】図１２の感度試験装置を側面から示した説明図
【発明を実施するための形態】
【００３３】
［感度試験装置の概要］
図１は感度試験装置の実施形態を煙感知器の試験状態で示した説明図であり、図１（Ａ）に正面を示し、図１（Ｂ）に操作パネルを引き出した状態の平面を示す。また、図２は感度試験装置の実施形態を側面から示した説明図である。
【００３４】
図１及び図２に示すように、本実施形態の感度試験装置１００は、筐体１０２の内部に試験空間１０１を持ち、感知器取付蓋１０４の内側に試験対象となる煙感知器３０の取付べ一ス１０５を装着している。感度試験装置正面の右下隅には開閉自在な子扉１２０で閉鎖された煙流入口１１８が設けられ、感知器試験を行う場合には、図１（Ｂ）及び図２に示すように、加煙試験器としても使用可能な発煙装置１０が装着される。発煙装置１０は水溶性液体の気化により霧化した擬似煙を発生させる。
【００３５】
煙流入口１１８の近傍には循環ファン１０６が配置され、発煙装置１０から試験空間１０１に送り込まれた疑似煙を循環ファン１０６で左側に送っている。循環ファン１０６で送られた疑似煙は整流板１０８により試験空間１０１の上方に送られ、この上方空間には感知器取付蓋１０４を閉じた状態で取付ベース１０５に装着した煙感知器３０が位置し、また、試験空間１０１の煙濃度を検出する濃度検出器１１２が設置されている。
【００３６】
感度試験装置１００の前面下側には、引出し構造をもつ操作パネル１１６が収納されている。操作パネル１１６は図１（Ｂ）に示すように、電源スイッチ１２２が設けられており、電源スイッチ１２２をオンすると電源灯１３０が点灯し、取付ベース１０５に取付けられている煙感知器３０に規定の電源電圧が供給され、この電源電圧は感知器電圧計１３４に表示される。
【００３７】
感知器供給電圧は電圧調整ツマミ１２４により調整することができる。試験空間１０１に供給されている疑似煙が煙感知器３０に流入して所定の煙濃度に達すると、煙感知器３０が試験発報し、発報表示灯１３２が点灯される。
【００３８】
また、濃度検出器１１２からの煙濃度検出信号はマイクロアンペアメータを使用した濃度計１３６に表示される。感度試験装置１００の試験対象となる煙感知器３０には光電式とイオン化式があることから、この煙感知器の種別に応じ濃度計切替スイッチ１２８を切り替える。濃度計１３６の零点は、光電式煙感知器の場合は光電零点調整ツマミ１２６により調整され、イオン化式煙感知器の場合はイオン零点調整ツマミ１２７により調整される。
【００３９】
［発煙装置の概要］
図３は感度試験装置に着脱自在に設けられる発煙装置の構造を示した説明図、図４は図３の発煙カートリッジが装着されたホルダーを取出して示した説明図であり、図４（Ａ）に断面を示し、図４（Ｂ）に平面を示す。また、図５本実施形態で使用する発煙カートリッジの実施形態を断面により示した説明図、図６は操作部のカートリッジ交換蓋を開いた状態を示した説明図である。
【００４０】
（発煙部の概要）
図３に示すように、発煙装置１０の本体１２には、発煙部３２が組み込まれている。発煙部３２は、電源部３８、ホルダー３４、発煙カートリッジ３６、エアーポンプ部４０、エアーホース４２、送風部４４、気流検知部４６及び制御部４８を備える。
【００４１】
本体１２の先端側に取付穴１５が形成され、取付穴１５に対し連結パイプ１４が着脱自在に嵌め込まれている。また、取付穴１５に続いて収納部１６が形成されている。収納部１６から取付穴１５に嵌め込まれた連結パイプ１４の内部に対しホルダー３４が嵌め込まれている。
【００４２】
ホルダー３４は、図４に示すように、中空円筒部材の下端を開口して外周に張出部３５が形成され、上端にカートリッジ取付部５０が設けられ、カートリッジ取付部５０の取付穴に発煙カートリッジ３６が着脱自在に装着されている。また、発煙カートリッジ３６の下側外周にはプラグ５２が形成されており、カートリッジ取付部５０に発煙カートリッジ３６を嵌め入れた場合に、プラグ５２の接続ピンがホルダー３４側のコネクタ５４に接続されるようにしている。
【００４３】
ホルダー３４は中空円筒部材であるが、発煙カートリッジ３６を取付穴１５の開口側に保持できれば良いことから強度はそれほど必要とせず、例えば、網目構造の中空円筒部材とすることで、柔軟性を持たせるようにしても良い。
【００４４】
カートリッジ取付部５０の下にはホース接続口５６が設けられ、ホルダー３４内を通して図３のエアーポンプ部４０からのエアーホース４２が接続され、矢印Ａに示すように、エアーポンプ部４０から送り出された加圧空気を発煙カートリッジ３６に送り込むようにしている。
【００４５】
ホルダー３４の上端に設けられたカートリッジ取付部５０の周囲には開口５５が形成されており、矢印Ｂに示すように、図２の送風部４４から送り出された気流をホルダー３４内の送風路５８から開口５５を通り、更に、発煙カートリッジ３６の周囲を通って連結パイプ１４側に通風させるようにしている。
【００４６】
再び図３を参照するに、電源部３８は充電可能なリチウムイオン電池等の二次電池が設けられており、発煙部３２に設けられた発煙カートリッジ３６、エアーポンプ部４０、送風部４４、気流検知部４６及び制御部４８に対する電源を供給している。なお、電源部３８は再充電ができない一次電池や図１及び図２に示した感度試験装置１００から商用交流電源を入力して所定の直流電圧を出力するＡＣ−ＤＣ変換アダプタとしても良い。
【００４７】
エアーポンプ部４０は電磁駆動により加圧空気を出力するもので、例えば水槽用のエアーポンプ等が使用され、エアーホース４２によりホルダー３４の先端に装着した発煙カートリッジ３６に加圧空気を送り込むようにしている。
【００４８】
また、エアーポンプ部４０と発煙カートリッジ３６を繋ぐエアーホース４２の途中には、気流検知部４６が収納されたアダプタ４５が設けられており、エアーホース４２内を流れる気流を検知し、気流検知信号を制御部４８に出力するようにしている。なお、気流検知部４６は、エアーポンプ部４０から発煙カートリッジ３６に加圧空気を送る経路であれば、エアーホース４２の途中に限定されず、発煙カートリッジ３６内を含む適宜の位置に設けても良い。
【００４９】
送風部４４はモータ駆動のファンであり、ホルダー３４内から発煙カートリッジ３６の周囲を通り、更に、支持棒１４の内部通路を通り、感知器カバー１６内に発煙カートリッジ３６から放出された疑似煙を送り込むようにしている。
【００５０】
制御部４８は、電源スイッチ２０のオン操作により、電源部３８からの電源供給を受けて動作状態となり、操作スイッチ１８のオン操作を検出すると、エアーポンプ部４０を駆動し、加圧空気をエアーホース４２を介して発煙カートリッジ３６に送り込み、また、送風部４４のモータを駆動してファンを回転させることで、ホルダー３４内から発煙カートリッジ３６の周囲を通って風を送り込む制御を行う。
【００５１】
また、制御部４８は送風切替スイッチ２１の操作により送風部４４の送風量を強弱２段階または送風と送付停止の選択に基づき切替選択させる。送風切替スイッチ２１による送風両の選択は、感度試験装置１００に使用する場合は、感度試験装置１００には循環ファン１０６が設けられていることから、送風量を弱または停止とし、エアーポンプ部４０からの加圧空気による煙の送り込みを活用する。これに対し後の図９の説明で明らかにするように、加煙試験器具に使用する場合には、送風量を強または送風とし、発煙した煙を送風部４４からの送風により支持棒を介して先端の感知器カバー内に送り込む。
【００５２】
また、制御部４８は、エアーホース４２内に設けられた気流検知部４６の気流検知信号によりエアーポンプ部４０の駆動により流れる気流を検知した場合、発煙カートリッジ３６に内蔵されているヒーターに通電して加熱させ、発煙カートリッジ３６内に組み込まれている液体供給部に含浸された発煙用の水溶性溶液を気化させることで擬似煙を発煙させる制御を行う。
【００５３】
（発煙カートリッジ）
図５に示すように、発煙カートリッジ３６は、筒体６０の内部に棒状の液体供給部６６が収納され、液体供給部６６にはヒータ６８が巻き回され、ヒータ６８の先端はプラグ５２の接続ピン５３に接続されている。
【００５４】
筒体６０は下端に流入口６２が開口され、図３のエアーポンプ部４０から送られた加圧空気を矢印Ａに示すように、筒体６０の中に導入する。また、筒体６０の上部には放出口６４が開口され、流入口６２から導入した空気を上方に放出させている。
【００５５】
液体供給部６６は、例えばガラス繊維等の繊維系不燃性フィルタ又は発泡樹脂製の不燃性フィルタを棒状に形成したものであり、フィルタは表面のあらゆる方向に向かって通気可能に開口した多数の空隙孔が内部に形成されており、この空隙孔内に発煙剤となる所定の水溶性液体を含浸させている。
【００５６】
液体供給部６６には、ニクロム線、白金線等の金属線を用いたヒータ６８がスパイラル状に巻き付けられており、液体供給部６６に含浸された水溶性液体をヒータ６８に接触させ、ヒータ６８に対する通電により加熱で、液体供給部６６に含浸された水溶性液体を気化させ、気流に乗せて放出口６４から放出させることで霧化された擬似煙（エアロゾル）を発生させる。
【００５７】
液体供給部６６に含浸させる水溶性液体としては、親水性を有し保水性が高い成分、例えば、グリセリン、プロピレングリコール等の成分のうち少なくとも一の成分を含む人体に無害な水溶性液体が用いられている。
【００５８】
液体供給部６６に含浸されたグリセリン、プロピレングリコール等の成分を含む水溶性液体をヒータ６８により加熱して気化させると、グリセリン、プロピレングリコール等の成分が水と共に蒸発し、放出口６４から放射された後に冷えて核となり、これに水蒸気が凝集して白い煙状になることで擬似煙が生成される。
【００５９】
このようにして生成された擬似煙にあっては、プロピレングリコールやグリセリンは親水性が高く、蒸発した水分を取り込むと共に、取り込んだ水分の蒸発を防ぐ効果が高いために、白い煙が比較的長時間にわたり空気中に浮遊することになる。
【００６０】
（カートリッジ交換蓋）
図６に示すように、操作部１２にはカートリッジ交換蓋１９が着脱自在に設けられており、操作部１２から図示のように、カートリッジ交換蓋１９を取り外すと、連結パイプ１４の周側面に形成された開口２３の内部にホルダー３４の先端に装着された発煙カートリッジ３６が露出した状態となり、使い終わった発煙カートリッジ３６を取り外し、新しい発煙カートリッジに差し替え、カートリッジ交換蓋１９を閉じる。
【００６１】
なお、発煙カートリッジ３６の交換は連結パイプ１４を装着したままできるが、支持棒２２に開口２３を形成しない場合には、操作部１２から連結パイプ１４を外した状態でカートリッジ交換蓋１９を開いて発煙カートリッジ３６を交換できる。また、カートリッジ交換蓋１９は開閉自在な扉構造としても良い。
【００６２】
［感度試験器具による試験作業］
次に、発煙装置１０を使用した感度試験装置１００による煙感知器の感度試験について説明する。
【００６３】
図１及び図２に示すように、感度試験装置１００により煙感知器の感度試験を行う場合には、図１（Ａ）の感知器取付蓋１０４ａに示すように、感知器取付扉１０４を開いて内側の取付べ一ス１０５に煙感知器３０を取り付けて閉め、この状態で煙流入口１２０に、図３に示した発煙装置１０の連結パイプ１４を挿入し、発煙装置１０の電源スイッチ２０をオンした状態で引き金構造の操作スイッチ１８をオン操作すると、図３に示す制御部４８が操作スイッチ１８のオンを検出してエアーポンプ部４０を駆動し、エアーホース４２を介して発煙カートリッジ３６に加圧空気を送り込み、また、風量切替スイッチ２１を弱に切り替えていることから、送風部４４を駆動してホルダー３４内、発煙カートリッジ３６の周囲、連結パイプ１４の内部通路を通って感知器カバー１６内に弱い風量で風を送り込む。なお、送風選択スイッチ２１を送風停止に切り替えている場合は、送風部４４は駆動されない。
【００６４】
エアーポンプ部４０からの送風によりエアーホース４２の途中に設けられた気流検知部４６から気流検出信号の信号レベルが増加し、制御部４８は気流検知信号が所定の閾値レベル以上になると発煙カートリッジ３６に設けているヒータ６８に通電して加熱させる。このように発煙カートリッジ３６に対する気流が増加しないとヒータ６８が通電されないため、気流がない場合や気流が低い場合のヒータ６８の通電による異常な加熱を防止可能としている。
【００６５】
ヒータ６８の通電により液体供給部６６が加熱されると、液体供給部６６に含浸されているグリセリン、プロピレングリコール等の成分を含む水溶性液体が気化され、エアーポンプ部４０からの加圧空気により放出口６４から放出されることで霧化され、擬似煙が生成される。
【００６６】
発煙カートリッジ３６から放出された擬似煙は、ホルダー３４内を通って送風部４４から送られてくる気流により連結パイプ１４の内部通路を通って図１（Ａ）に示す感度試験装置１００の内部の試験空間１０１の右下隅に放出され、循環ファン１０６により整流板１０８を通って試験空間１０１の上部空間に送り込まれ、煙濃度を増加させる。
【００６７】
このため煙感知器３０に疑似煙が流入し、煙感知器３０が発報して発報表示灯１３２が点灯したら、そのときの濃度計１３６の表示が所定範囲内にあるか否かで感度をチェックする。
【００６８】
ここで、発煙装置１０の発煙カートリッジ３６は、ヒータ６８及び液体供給部６６が設けられた筒体６０に対しエアーポンプ部４０から送る加圧空気の量を一定とすることで、一定量の疑似煙を安定して発生させて放出させることができ、発煙カートリッジ３６から放出された疑似煙は、別途設けられた送風部４４により感度試験装置１００の試験空間１０１に送り込まれ、安定した疑似煙の発生と、試験空間１０１に見合った疑似煙の送り込みを両立させることができ、試験空間１０１の煙濃度を時間遅れなく上昇させて効率良く煙感知器３０の感度試験を行うことを可能とする。
【００６９】
また、発煙装置１０は、感度試験装置１００の煙供給口１２０に連結パイプ１４により着脱自在に設けられたことで、既存の感度試験装置であっても、発煙装置１０の連結パイプ１４に適合した検煙室に至る煙供給口を設けるだけでよく、感度試験装置１００の変更が必要最小限で済み、簡単に、水溶性液体の気化により霧化した擬似煙を発生させる発煙装置１０の使用を可能とする。
【００７０】
また、発煙装置１０を感度試験装置１００に装着して煙感知器の感度試験を繰り返していると、発煙カートリッジ３６の液体供給部６６に含浸している水溶性液体が残り少なくなり、発煙量が低下してくる場合がある。
【００７１】
この場合には、操作部１２に設けている発煙カートリッジ３６を新しいものに交換する。発煙カートリッジ３６の交換は、図６に示すように、操作部１２に設けたカートリッジ交換蓋１９を開けることにより行う。カートリッジ交換蓋１９を開けると、支持棒１４の開口２３の中に、発煙カートリッジ３６の側周面が露出した状態となり、使い終わった発煙カートリッジ３６を取り外し、新しい発煙カートリッジに差し替え、カートリッジ交換蓋１９を閉じる。このように発煙カートリッジ３６を使い切った場合には、手元側の操作部１２への作業だけで簡単に新品に交換することが可能となる。
【００７２】
［操作部の他の実施形態］
図７は図１の発煙装置の他の実施形態を示した説明図である。図７に示すように、本実施形態にあっては、図３の実施形態におけるホルダー３４を長くすることで、発煙カートリッジ３６を取付穴１５の開口位置から外部に露出するように配置している。
【００７３】
発煙カートリッジ３６の交換は、発煙装置１２の取付穴１５から連結パイプ１４を取り外すと、ホルダー３４の先端に装着している発煙カートリッジ３６が外部から把持可能な状態となり、カートリッジ取付部５０から使い終わった発煙カートリッジ３６を取り外し、新しい発煙カートリッジに差し替え、再び、連結パイプ１４を装着する。このように発煙カートリッジ３６を使い切った場合には、簡単に新品に交換することが可能となる。
【００７４】
［気流検知部のない実施形態］
本発明の感度試験装置に用いる発煙装置１０の他の実施形態として、図３の発煙部３２に設けている気流検知部４６を除いた構成としても良い。
【００７５】
気流検知部４６を持たない発煙装置１０にあっては、制御部４８は、操作スイッチ１８のオン操作を検出した場合、エアーポンプ部４０及び送風部４４の駆動に加え、発煙カートリッジ３６に内蔵されたヒータ６８の温度制御を行う。このように気流検知部４６を設けていない場合は、エアーポンプ部４０の駆動により発煙カートリッジ３６に加圧空気が送られることから、発煙カートリッジ３６内を通過する気流が断たれることはないので、ヒータ６８の温度制御により異常過熱を防止することで、気流検知部４６を設けなくとも正常に動作させることが可能となる。
【００７６】
［フレキシブルホースを用いた実施形態］
図８は感度試験装置をフレキシブルホースにより感度試験装置に装着した実施形態を側面から示した説明図である。
【００７７】
図８に示すように、本実施形態にあっては、感度試験装置１００の煙流入口１１８に対し、発煙装置１０をフレキシブルホース７０を介して装着している。フレキシブルホース７０は左側の連結パイプ７０ａを、図３に示した発煙装置１０の取付穴１４に着脱自在に装着し、また右端の連結パイプ７０ｂを感度試験装置１００の煙流入口１１８に着脱自在に装着しており、発煙装置１０に設けられた操作スイッチ１８のオン操作による水溶性液体の気化により霧化して発生した擬似煙を、フレキシブルホース７０を通して感度試験装置１００の試験空間１０１に供給するようにしている。それ以外の構成は、図１乃至図４に示した実施形態と同じになる。
【００７８】
このように感度試験装置１００にフレキシブルホース７０を介して発煙装置１０を連結することで、図１及び図２のように感度試験装置１００の煙流入口２０に試験装置１０を直接装着する場合に比べ、発煙装置１０の取り回しがフレキシブルホース７０により容易となる。
【００７９】
また、フレキシブルホース７０により発煙装置１０が感度試験装置１００から離れた位置にあっても、図３に示した送風部４４からの送風により発煙カートリッジ３６から放出された疑似煙をフレキシブルホース７０に送り込むことで、感度試験装置１００内の試験空間１０１に疑似煙を確実に送り込むことができる。
【００８０】
［発煙装置を利用した加煙試験器具］
図９は本実施形態における発煙装置を使用した加煙試験器具を示した説明図である。図１及び図２に示した感度試験装置１００に使用する本実施形態の発煙装置１０は、図９に示すように、天井面に設置された煙感知器３０の動作試験を行う加煙試験器具１５０に使用することもできる。
【００８１】
図９に示すように、加煙試験器具１５０は、本実施形態における発煙装置１０の取付穴に、先端に感知器カバー１７０が設けられた支持棒１６０を装着することで構成される。
【００８２】
支持棒１６０は軸方向に摺動自在な２本のパイプ部材で構成され、内部に先端の開口部から煙を放出させるための内部通路を持っており、例えばＦＲＰ樹脂の高絶縁性軽量材料で作られており、高圧電気設備に設けられるような煙感知器の試験の際にも極めて高い耐絶縁性を保証していると共に、軽量化が図られている。
【００８３】
支持棒１６０の先端は煙放出口となり、また感知器カバー１７０が取り付けられており、支持棒１６０内の内部通路を通って送られてきた煙を天井面等に設置している煙感知器３０の周囲に包むように広げる。
【００８４】
感知器カバー１７０は試験対象となる煙感知器３０の外側を覆って位置決めされ、透明な透明ＡＢＳ樹脂等のプラスチック材料で内部が見えるように作られており、煙感知器３０が試験用の煙を受けた作動した場合の発報表示灯の点灯を作業者が下側から容易に確認可能とする。
【００８５】
このように本実施形態の感度試験装置１００に使用する発煙装置１０は、連結パイプ１４を先端に感知器カバー１７０が設けられた支持棒１６０に交換することで、加煙試験治具１５０として使用することが可能となる。
【００８６】
このように加煙試験器具１５０として使用する場合には、風量切替スイッチ２１を強に切り替えておき、発煙装置１０の電源スイッチ２０をオンした状態で引き金構造の操作スイッチ１８をオン操作すると、図３に示した制御部４８が操作スイッチ１８のオンを検出してエアーポンプ部４０を駆動し、エアーホース４２を介して発煙カートリッジ３６に加圧空気を送り込み、また、送風部４４を駆動してホルダー３４内、発煙カートリッジ３６の周囲、連結パイプ１４の内部通路を通って感知器カバー１６内に風を送り込み、支持棒１６０を介して先端の感知器カバー１７０内に発生した疑似煙を放出させる。
【００８７】
［発煙部を内蔵した感度試験装置の実施形態］
図１０は発煙部を内蔵した感度試験装置の実施形態を示した説明図、図１１は図１０の感度試験装置を側面から示した説明図である。
【００８８】
図１０及び図１１に示すように、本実施形態にあっては、感度試験装置１００の例えば筐体１０２の前面右下に、引き出し構造をもった筒体収納部として機能するカートリッジ収納部２００が出し入れ自在に設けられており、カートリッジ収納部２００は上方に開いた箱型の形状としている。このカートリッジ収納部２００は、既存の線香を用いた引き出し自在な発煙箱の構造を利用している。
【００８９】
カートリッジ収納部２００の中には発煙カートリッジ３６が図４に示したと同じ構造により、着脱自在に収納されている。発煙カートリッジ３６は図５に示したように、筒体６０の中に液体供給部６６とヒータ６８が設けられている。また、カートリッジ収納部２００の奥行面からは内部に煙流出パイプ２０２が配置され、発煙カートリッジ３６から送り出される煙を試験空間１０１に送り込むようにしている。
【００９０】
一方、感度試験装置１００の筐体１０２の内部には、エアーポンプ部４０が配置され、エアーポンプ部４０からはエアーホース４２が引き出され、エアーホース４２はカートリッジ収納部２００に引き込まれた後、発煙カートリッジ３６の流入側に連結され、エアーポンプ部４０から送られた加圧空気を発煙カートリッジ３６に供給可能としている。
【００９１】
エアーホース４２は途中で屈曲されることで遊びをもっており、想像線のカートリッジ収納部２００ａに示すように、筐体１０２の前面からの引き出し可能としている。また、エアーホース４２の途中には気流検知器４６が設けられている。なお、エアーホース４２と共に、発煙カートリッジ３６に設けられたヒータに対する信号線（図示せず）も引き込まれている。
【００９２】
発煙カートリッジ３６、エアーポンプ部４０、送風部４４、気流検知部４６及び発煙部の制御部に対する電源は、感度試験装置１００からの電源を使用する。また、発煙部の制御部は、感度試験装置１００と同じ回路基板に実装されている。
【００９３】
発煙部の制御部は、例えば電源スイッチ１２２のオン操作により、電源供給を受けて動作状態となり、エアーポンプ部４０を駆動し、エアーホース４２を介して発煙カートリッジ３６に圧縮空気を送り込み、発煙カートリッジ３６からの煙を煙流出パイプ２０２を介して循環ファン１０６の吸い込み側に送り込む制御を行う。なお、発煙操作スイッチを別に設け、電源スイッチ１２２をオンした状態で発煙操作スイッチをオンした場合にエアーポンプ部４０を駆動するようにしても良い。
【００９４】
また、発煙部の制御部は、エアーホース４２内に設けられた気流検知部４６の気流検知信号によりエアーポンプ部４０の駆動により流れる気流を検知した場合、発煙カートリッジ３６に内蔵されているヒータに通電して加熱させ、発煙カートリッジ３６内に組み込まれている液体供給部に含浸された発煙用の水溶性溶液を気化させることで擬似煙を発煙させる制御を行う。
【００９５】
発煙カートリッジ３６を使い終わった場合には、カートリッジ収納部２００ａに示すように、筐体１０２からカートリッジ収納部２００を引き出すと、カートリッジ収納部２００の中に、発煙カートリッジ３６の上周面が露出した状態となり、使い終わった発煙カートリッジ３６を取り外し、新しい発煙カートリッジに差し替え、カートリッジ収納部２００を元に戻す。このように発煙カートリッジ３６を使い切った場合には、簡単に新品に交換することが可能となる。
【００９６】
また、他の実施例として、カートリッジ収納部２００に蓋を設け、筐体１０２内部に押し込まれているときには蓋が閉じるように構成しても良い。これにより、煙が効果的に煙流出パイプ２０２を通り、試験空間１０１の中央に近い側に煙を流入させることができる。
【００９７】
また、他の実施例として、煙入流パイプ２０２を設けないようにしても良い。発煙カートリッジ収納部は上側に開いており、煙は上方に流れるため、試験空間１０１に流入する。循環ファン１０６により、試験空間１０１に流入した煙は試験空間１０１全体に広がるため、試験を実施することは可能である。
【００９８】
［発煙部を内蔵した感度試験装置の他の実施形態］
図１２は発煙部を内蔵した感度試験装置の他の実施形態を示した説明図、図１３は図１２の感度試験装置を側面から示した説明図である。
【００９９】
図１２及び図１３に示すように、本実施形態の発煙装置１０にあっては、感度試験装置１００の例えば筐体１０２の前面右下に、引き出し構造をもった発煙容器収納部３００が出し入れ自在に設けられており、発煙容器収納部３００は上方に開いた箱型の形状としている。この発煙容器収納部３００は、既存の線香を用いた引き出し自在な発煙箱の構造を利用している。
【０１００】
発煙容器収納部３００の中には発煙容器３０２が収納されている。発煙容器３０２は上方に開口したボウル形状であり、金属や陶器等の耐熱材料で作られている。発煙容器３０２の内部には、２本の電極ポール３０４が起立され、電極ポール３０４に支持されてニクロム線、白金線等の金属線がコイル状に巻かれたヒータ３０６が配置されており、筐体１０２内にケーブル３０８が引き出されている。
【０１０１】
また、ヒータ３０６に対しては接触又は近接して液体供給部として機能するガラス繊維等の不燃性の綿部材３１０が配置されており、発煙装置１０を使用する際には、スポイド等を使用して発煙剤となる例えば、グリセリン、プロピレングリコール等の成分のうち少なくとも一の成分を含む水溶性液体を綿部材３１０に含浸させている。
【０１０２】
発煙容器３０２のヒータ３０６に対する電源は、感度試験装置１００からの電源を使用する。また、発煙部の制御部は、感度試験装置１００と同じ回路基板に実装されている。
【０１０３】
発煙部の制御部は、例えば電源スイッチ１２２のオン操作により、電源供給を受けて動作状態となり、ヒータ３０６に通電して加熱することで、綿部材３１０に含侵されている水溶性液体を気化させて擬似煙を発生させ、循環ファン１０６の吸い込み側に送り込む制御を行う。
【０１０４】
水溶性液体を使い終わった場合には、発煙容器収納部３００を引き出して発煙容器３０２内の綿部材３１０にスポイト等を使用して水溶性液体を補充して含浸させればよい。
【０１０５】
また、別の形態として水溶性液体を貯蔵する貯蔵部を設け、綿部材３１０の一端側を貯蔵部内の所定の深さまで差し入れた構造とし、他端側にヒータ３０６を巻きつけるようにしても良い。綿部材３１０は貯蔵部側の一端は水溶性液体に浸されるため、水溶性液体は毛細管現象で綿部材３１０全体に含浸され、ヒータによる加熱で疑似煙を発生させることができる。
【０１０６】
貯蔵部に水溶性液体を溜めることができるので、水溶性液体を補充する手間を減らすことができる。また水溶性液体を綿部材３１０に含浸させることで、水溶性液体が一度にヒータに供給されたりする恐れがないため、煙の量を適切に管理することができる。
【０１０７】
このように本実施形態の感度試験装置１００にあっては、発煙装置１０の構造が簡単であることから低コストで実現でき、また、発煙剤としての水溶性溶液の補充も容易であることから取り扱いにも優れる。
【０１０８】
なお、上記の実施形態は、ヒータ３０６に接触又は近接して綿部材３１０を配置しているが、他の実施形態として、綿部材３１０を円柱体に形成し、円柱体に形成した綿部材３１０の外側にヒータ３０６を巻き回すようにしても良い。また、綿部材３１０を円筒体に形成し、円筒体に形成した綿部材３１０の円筒穴の中にヒータ３０６を配置するようにしたも良い。
【０１０９】
［本発明の変形例］
（加煙試験器）
上記の実施形態は加煙試験器として水溶性液体を加熱し霧化させて煙を発生させるものとしたが、加煙試験器はこれに限らない。例えば、ガス缶、線香等により煙を発生させる加煙試験器であるならば、その加煙試験器を用いて感度試験を行うようにしても良い。
【０１１０】
また、濃度計は加煙試験器の種類によらず共通のものを用いることができるため、既知の加煙試験器が着脱自在になるように感度試験装置との着脱部を構成することで、適合する加煙試験器のいずれでも感度試験を実施することが可能となる。
【０１１１】
（発煙カートリッジ）
上記の実施形態は、発煙カートリッジ３６の液体供給部６６に含浸させた水溶性液体を使い切った場合に、新しい発煙カートリッジに交換するようにしているが、発煙カートリッジ３６を交換せずに、例えば、発煙カートリッジ３６の上端の放出口６６から、スポイト等を使用して水溶性液体を液体供給部６６に注入して含浸させるようにしても良い。
【０１１２】
このような水溶性液体の補充による含浸を効率良く可能とするため、例えば、液体供給部６６を中空穴の棒状フィルタ部材とし、中空穴に外部から溶性液体を注入して含浸させるようにしても良い。なお、水溶性液体の補充を可能とした発煙カートリッジにあっても、繰り返し使用しているとフィルタ詰まりが起きることから、ある程度使用した段階で、新品と交換するといった使い方が望ましい。
【０１１３】
（発煙装置の機器配置）
上記の実施形態における発煙装置１０の発煙部３２を構成する電源部３８、ホルダー３４、発煙カートリッジ３６、エアーポンプ部４０、エアーホース４２、送風部４４、気流検知部４６及び制御部４８の配置は一例であり、これに限定されず、必要に応じて適宜の配置をとることができる。
【０１１４】
例えば、エアーポンプ部４０及び又は送風部４４を無くした構成としても良い。感度試験装置の煙供給部としては、煙を供給するための構成のみがあればよい。
【０１１５】
（その他）
また本発明は、その目的と利点を損なうことのない適宜の変形を含み、更に、上記の実施形態に示した数値による限定は受けない。
【符号の説明】
【０１１６】
１０：発煙装置
１２：本体
１４：連結パイプ
１５：取付穴
１６：収納部
１８：操作スイッチ
２０：電源スイッチ
２１：風量切替スイッチ
３０：煙感知器
３２：発煙部
３４：ホルダー
３６：発煙カートリッジ
３８：電源部
４０：エアーポンプ部
４２：エアーホース
４４：送風部
４６：気流検知部
４８：制御部
５０：カートリッジ取付部
５２：プラグ
５３：接続ピン
５４：コネクタ
５５：開口
５６：ホース接続口
５８：通風路
６０：筒体
６２：流入口
６４：放出口
６６：液体供給部
６８，３０６：ヒータ
７０：フレキシブルホース
１００：感度試験装置
１０１：試験空間
１０２：筐体
１０４：感知器取付蓋
１０５：感知器ベース
１０６：循環ファン
１０８：整流板
１１２：濃度検出器
１１６：操作パネル
１１８：子扉
１２０：煙流入口
１２２：電源スイッチ
１２４：電圧調整ツマミ
１２６：光電零点調整ツマミ
１２７：イオン零点調整ツマミ
１２８：濃度計切替スイッチ
１３０：電源灯
１３２：発報表示灯
１３４：感知器電圧計
１３６：濃度計
２００：カートリッジ収納箱
２０２：煙流出パイプ
３００：発煙容器収納部
３０２：発煙容器
３０４：電極ポール
３１０：綿部材
【図１】
2018005901.tif 000003
【図２】
2018005901.tif 000004
【図３】
2018005901.tif 000005
【図４】
2018005901.tif 000006
【図５】
2018005901.tif 000007
【図６】
2018005901.tif 000008
【図７】
2018005901.tif 000009
【図８】
2018005901.tif 000010
【図９】
2018005901.tif 000011
【図１０】
2018005901.tif 000012
【図１１】
2018005901.tif 000013
【図１２】
2018005901.tif 000014
【図１３】
2018005901.tif 000015