(57)【要約】【課題】冷却部の下部に電子基板を配置した場合、冷却部に生じた結露が電子基板に滴下して故障の原因になることがあるので、これまでは、他の内部機器との関係から、高温になり易い筐体内上部に電子基板を配置せざるをえなかったが、この問題を解決して、Ｘ線源だけでなく、電子基板も効果的に冷却することができるＸ線検査装置を提供する。【解決手段】Ｘ線源と、電子基板と、これらを収納する筐体と、この筐体内を冷却する冷却部とを備える。電子基板は、冷却部の下部に配置し、冷却部と電子基板との間には、冷却部で結露した水滴が電子基板に落下するのを防止する遮蔽板を設ける。これにより、電子基板に水か掛かって故障するのを防止することができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｘ線源と、電子基板と、これらを収納する筐体と、前記筐体内を冷却する冷却部とを備えたＸ線検査装置であって、前記電子基板は、前記冷却部の下部に配置され、前記冷却部と前記電子基板との間には、前記冷却部で結露した水滴が前記電子基板に落下するのを防止する遮蔽板が配置されているＸ線検査装置。
【請求項２】
前記冷却部は、前記筐体壁面に取り付けられ、前記遮蔽板は、前記冷却部の底面を覆うとともに、前記壁面に向けて下り傾斜に形成されている請求項１に記載のＸ線検査装置。
【請求項３】
前記筐体内は、前記冷却部から排出された冷気が前記電子基板の設置された下部に沈下する形状である請求項１に記載のＸ線検査装置。
【請求項４】
前記冷却部の冷気排出口の前方には、前記Ｘ線源が配置されている請求項１に記載のＸ線検査装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発熱するＸ線源を冷却する冷却装置を備えたＸ線検査装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
加工食品等の生産ラインには、食品への異物混入を検査するためにＸ線検査装置が導入されている。こうした工業用のＸ線検査装置は、連続運転が常態であるため、発熱するＸ線源には、必ず冷却装置が装備される。
【０００３】
下記特許文献に記載のＸ線検査装置は、そうした冷却装置の一例を開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−２９２４９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献に記載された冷却装置では、Ｘ線源と電子基板が収納された筐体内全体を冷却するために、高温に弱い電子基板も冷却されるメリットがある。しかし、冷却装置の冷却部の下方に電子基板を配置すると、冷却部に生じた結露が電子基板に滴下して故障の原因になることがある。そのため、これまでは、他の内部機器との関係から、高温になる筐体内上部に電子基板を配置するか、結露が生じる冷却部を筐体外に取り付けざるを得なかった。
【０００６】
本発明は、この二律背反の問題を解決せんとするもので、Ｘ線源だけでなく、電子基板も効果的に冷却することができる新たなＸ線検査装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るＸ線検査装置は、Ｘ線源と、電子基板と、これらを収納する筐体と、前記筐体内を冷却する冷却部とを備え、前記電子基板は、前記冷却部の下部に配置され、前記冷却部と前記電子基板との間には、前記冷却部で結露した水滴が前記電子基板に落下するのを防止する遮蔽板が配置されていることを特徴とする。
【０００８】
この冷却部は、エアコンディショナーの室内機に相当する部分で、冷却部内で結露した水滴は、室外機に相当する放熱部から装置外へ排出されるようになっている。しかし、万が一、排水路が詰まって冷却部から水滴が落下するようなことがあっても、本発明では、冷却部と電子基板との間に設けた遮蔽板によって、水滴が電子基板に滴下するのを防止している。
【０００９】
前記冷却部は、筐体の壁面に取り付けられ、前記遮蔽板は、この冷却部の底面を覆うとともに、前記壁面に向けて下り傾斜に形成されていることを特徴とする。これにより、遮蔽板に溜まった水は、壁面に沿って流れるから、例え遮蔽板内に水が溜まったとしても、それが下部の電子基板に落下する事故を防ぐことができる。
【００１０】
また、前記筐体内は、冷却部から排出された冷気が電子基板の設置された下部に沈下する形状であることを特徴とする。これにより、電子基板が常に冷気に晒されるから、電子基板に実装されたコンピュータを正常に動作させることができる。
【００１１】
また、冷却部の冷気排出口の前方には、Ｘ線源が配置されていることを特徴とする。これにより、発熱体であるＸ線源は、冷却部からの冷気によって直接冷却される。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、筐体内を冷却する冷却部の下部に電子基板を配置して、Ｘ線源と共に電子基板を冷却するとともに、冷却部と電子基板との間に、冷却部から落下する水滴を遮蔽する遮蔽板を配置したから、下部に配置された電子基板を、そこに落下する水滴から保護することができる。しかも、電子基板は、冷却部の下部に配置されて、常時冷気に晒されるから、電子基板の温度上昇を抑えて電子部品の正常な動作を保証することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態に係るＸ線検査装置の背面外観斜視図。
【図２】上記実施形態の部分断面側面図。
【図３】上記実施形態の背面ドアを開放した状態の背面外観斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面に基づいて、本発明の一実施形態に係るＸ線検査装置を説明する。なお、この実施形態は、一例であって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【００１５】
図１〜図３において、本発明の一実施形態に係るＸ線検査装置１００は、Ｘ線検査室Ａと、該検査室Ａ内に物品を搬入・搬出するベルトコンベヤＢと、そのベルトコンベヤＢで搬送される物品にＸ線を照射するＸ線源１と、物品及びコンベヤベルトｂを透過したＸ線を検出する図示しない周知構成のラインセンサと、そのラインセンサからの出力を二次元のＸ線透過画像に展開し、画像処理によって物品内部の品質、例えば異物混入の有無、内容物の割れ欠けの有無、添付された付属品の有無を検査する図示しないコンピュータと、そのコンピュータが実装された電子基板２と、前記Ｘ線源１と前記電子基板２とを収納する筐体３と、その筐体３内を冷却する冷却部４と、その筐体全体を支持する支持脚５とを備えたものである。
【００１６】
Ｘ線源１は、図２に示すように、筐体３内の上部に配置され、電子基板２は、筐体３内の下部に配置され、その筐体３の上部背面には、冷却部４が取り付けられている。
【００１７】
Ｘ線源１は、図示しないＸ線管を絶縁性の冷却油内に浸漬したボックスを備え、そのボックスの外周に上下方向に伸びる冷却フィンを配置した周知構成のものである。このＸ線源１から下方のベルトコンベヤＢに向けて照射されるＸ線は、コリメータ１０を通ってＸ線検査室Ａ内に放射状に照射される。
【００１８】
Ｘ線検査室Ａは、Ｘ線を遮蔽するステンレス製の筐体３と、前側に配置された同じくステンレス製の開閉扉６とで囲まれたトンネル状の空間で形成されており、その出入口にはＸ線の漏洩を防止する暖簾７（図１、図３参照）が取り付けられている。また、Ｘ線検査室Ａの底面側には、ベルトコンベヤＢが配置され、そのベルトｂの走行する天板がＸ線遮蔽部材で形成されている。なお、開閉扉６は、下端部のヒンジ８を回転中心として前側へ開閉可能となっている。
なお、図２において、向かって左側をＸ線検査装置１００の前側としている。
【００１９】
筐体３は、Ｘ線を遮蔽するステンレス鋼で形成され、その内側上部前面には、装置の操作や検査結果を表示するモニタ３０が取り付けられている。また、背面側には、筐体３内を冷却する冷却部４が取り付けられている。前記モニタ３０は、タッチパネルで構成されて、電子基板２と電気的に接続されている。
【００２０】
冷却部４は、エアコンディショナーの室内機に相当する部分で、室外機に相当する放熱部４０が図示しない熱交換器を、冷却部４との間に挟んだ状態で筐体３の外側に配置されている。したがって、冷却部４と放熱部４０とを備えた冷却装置が、筐体壁面の開口部に嵌め込まれた状態で取り付けられている。また、冷却部４の下部には、冷気を排出する冷気排出口４１が設けられ、上部には、暖気を吸引する暖気吸引口４２が設けられている。
【００２１】
冷気排出口４１の前方には、コリメータ１０が設けられ、このコリメータ１０を除くＸ線源１の底面には、上下方向に伸びる冷却フィンに通じる貫通孔が形成されている。したがって、コリメータ１０に向けて排出された冷気は、Ｘ線源１の底面側から冷却フィンの間を通って上昇しながら、Ｘ線源１を冷却するようになっている。そのため、Ｘ線源１の上部には、冷気を強制的に上昇させるファン１１が取り付けられている。
【００２２】
また、冷気排出口４１の前方には、冷気をＸ線検査室Ａに当てずに、コリメータ１０に向ける傾斜板４３が必要に応じて取り付けられる。これは、Ｘ線検査室Ａの天井部が過度に冷却されると、その天井部に結露が発生して被検査物に水滴が落下する事故を防ぐためである。なお、Ｘ線源１は、前後方向に伸びる平行な支持板で支持されているので、コリメータ１０を除くＸ線源１の底面は、広く露出された状態となっている。そのため、図２の矢印で示すような、冷気の循環経路が形成されている。
【００２３】
一方、電子基板２が配置された筐体３内の下部は、冷気が溜まるポケットに形成されている。これにより、電子基板２は、発熱体であるＸ線源１の直接的な影響を受けることなく、安定した低温に保たれるようになっている。
【００２４】
冷却部４の底面には、冷却部４に結露した水滴が電子基板２に垂れるのを防止する遮蔽板４４が設けられている。
【００２５】
この遮蔽板４４は、図２、図３に示すように、壁面側が開放された塵取り型に形成されて冷却部４の底面を覆うように被せられ、さらに筐体３の壁面に向けて下り傾斜に形成されている。そのため、万が一、冷却部４内の排水路が詰まって遮蔽板４４内に結露した水が溜まるようなことがあっても、その水は壁面に沿って流れて、遮蔽板４４内には、溜まらないようになっている。
【００２６】
以上、本発明の一実施形態を説明したが、本発明は、この実施形態に限定されるものではなく、他の実施形態も採用可能である。例えば、電子基板２の上部に屋根を設けても良い。この場合には、上方から落下する水滴が四方に跳ねないように、例えば格子状の部材を設けた傾斜屋根とする。また、冷却部４内には、結露した水を放熱部４０の下端部から排水する排水路が設けられるが、遮蔽板４４の下端部をこの排水路に接続しても良い。また、遮蔽板４４に独自の排水路を設けて、機外に排出するようにしても良い。
【符号の説明】
【００２７】
１    Ｘ線源
２    電子基板
３    筐体
４    冷却部
４１    冷気排出口
４４    遮蔽板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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