(57)【要約】【課題】燃焼室内での燃料と空気との混合を促進して、燃焼時の煤の生成量を低減することができる内燃機関を提供する。【解決手段】ピストン２の上端に凹設されたキャビティ２ａからなる燃焼室１と、この燃焼室１に対向して配置された燃料噴射装置４を備えて構成される内燃機関において、キャビティ２ａの底面２ｂに設置された混合装置５を備えて、この混合装置５は燃焼室１の上面視で燃焼室１の周方向に間隔を空けて環状に配置され、かつ、板面を燃焼室１の周方向に向けた衝突板５ａを複数有して構成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ピストンの上端に凹設されたキャビティからなる燃焼室と、この燃焼室に対向して配置された燃料噴射装置を備えて構成される内燃機関において、
前記キャビティの底面に設置された混合装置を備えて、この混合装置は前記燃焼室の上面視で前記燃焼室の周方向に間隔を空けて環状に配置され、かつ、板面を前記燃焼室の周方向に向けた衝突板を複数有して構成されていることを特徴とする内燃機関。
【請求項２】
前記衝突板の周方向の両側面が、前記燃料噴射装置から噴射された燃料に空気を引き込ませながら、その燃料をそれぞれに引き寄せると共に、それぞれに沿わせて、前記燃焼室の中央側から外側に向って導く形状を成す請求項１に記載の内燃機関。
【請求項３】
ピストンの上端に凹設されたキャビティからなる燃焼室と、この燃焼室に対向して配置された燃料噴射装置を備えて構成される内燃機関において、
前記キャビティの底面に設置された混合装置を備えて、この混合装置は前記燃焼室の上面視で、周方向に間隔を空けて環状に配置された複数の両端開口した筒形状の拡散筒と、この拡散筒を前記底面よりも上方に支持する支持部とを有し、前記拡散筒の筒軸方向は前記燃焼室の上面視で前記燃焼室の中央側から外側に向いて、かつ、前記ピストンの縦断面視で前記燃焼室の中央側に対し外側が下方に向って傾いて構成される内燃機関。
【請求項４】
前記拡散筒の筒径方向の内面または外面が、前記燃料噴射装置から噴射された燃料に空気を引き込ませながら、その燃料をそれぞれに引き寄せると共に、それぞれに沿わせて、前記燃焼室の中央側から外側に向って導く形状を成す請求項３に記載の内燃機関。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内燃機関に関する。
【背景技術】
【０００２】
内燃機関の燃焼室構造として、ピストンのキャビティ内で、２つの中空円錐体を空隙部を隔てて二重に重ね合わせた形状を有するエジェクタをピストンの移動方向に移動させる技術が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭５９−１０２９４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、内燃機関では、内燃機関の燃焼室内での燃焼時に生成される煤等の浄化対象物質の量を低減させるべく、燃焼室内での燃料と空気との混合を促進させる必要がある。
【０００５】
しかし、上記の特許文献１に記載の技術では、燃料ジェットはエジェクタの空隙部の上面または下面に沿いながら拡散するのみであり、燃料と空気との混合が十分に促進されているとは言えない。
【０００６】
本発明の目的は、燃焼室内での燃料と空気との混合を促進して、燃焼時の煤の生成量を低減することができる内燃機関を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するための本発明の内燃機関は、ピストンの上端に凹設されたキャビティからなる燃焼室と、この燃焼室に対向して配置された燃料噴射装置を備えて構成される内燃機関において、前記キャビティの底面に設置された混合装置を備えて、この混合装置は前記燃焼室の上面視で前記燃焼室の周方向に間隔を空けて環状に配置され、かつ、板面を前記燃焼室の周方向に向けた衝突板を複数有して構成されていることを特徴とする。
【０００８】
また、上記の目的を達成するための本発明の内燃機関は、ピストンの上端に凹設されたキャビティからなる燃焼室と、この燃焼室に対向して配置された燃料噴射装置を備えて構成される内燃機関において、前記キャビティの底面に設置された混合装置を備えて、この混合装置は前記燃焼室の上面視で、周方向に間隔を空けて環状に配置された複数の両端開口した筒形状の拡散筒と、この拡散筒を前記底面よりも上方に支持する支持部とを有し、前記拡散筒の筒軸方向は前記燃焼室の上面視で前記燃焼室の中央側から外側に向いて、かつ、前記ピストンの縦断面視で前記燃焼室の中央側に対し外側が下方に向って傾いて構成される。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、粘性流体の噴流となる燃料噴射装置から噴射された燃料をコアンダ効果により混合装置が有する壁面（両側面、筒内面、筒外面）に引き寄せて、衝突板または拡散筒に沿って燃焼室の外側に導く過程で、燃料に周囲の空気を引き込ませることができる。これにより、燃焼室の内部での燃料と空気との混合を促進するには有利になり、燃焼時の煤の生成量を低減することができる。
【００１０】
特に、混合装置が燃焼室の周方向に向いた壁面を有することで、燃料に周囲の空気をより一層引き込ませることができるので、燃焼時の煤の生成量をより一層低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１実施形態の内燃機関の燃焼室を縦断面視した図で、ピストンが上死点に位置するときを例示する図である。
【図２】図１の燃焼室をピストンの移動方向（Ｚ方向）から見た燃焼室の上面視の図である。
【図３】図１の燃焼室で、燃料噴射装置からの燃料噴射時におけるピストンの最下方位置を例示する図である。
【図４】本発明の第２実施形態の内燃機関の燃焼室を縦断面視した図である。
【図５】図４の燃焼室をピストンの移動方向（Ｚ方向）から見た燃焼室の上面視の図である。
【図６】図４の燃焼室で、燃料噴射装置からの燃料噴射時におけるピストンの最下方位置を例示する図である。
【図７】楕円形状の燃料噴射孔がＹＺ平面内で傾斜した図である。
【図８】衝突板がＹＺ平面内で傾斜した図である。
【図９】拡散筒がＹＺ平面内で傾斜した図である。
【図１０】本発明の第７実施形態の内燃機関の燃焼室を縦断面視した図である。
【図１１】図１０の燃焼室をピストンの移動方向（Ｚ方向）から見た図である。
【図１２】本発明の第８実施形態の内燃機関の燃焼室を縦断面視した図である。
【図１３】図１２の燃焼室をピストンの移動方向（Ｚ方向）から見た図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の内燃機関について図に示した実施形態に基づいて説明する。なお、本実施形態では、ディーゼルエンジンを内燃機関の一例とするが、ディーゼルエンジン以外の内燃機関に対しても本発明を適用することができる。また、本実施形態では、Ｘ方向をピストン２の径方向、Ｙ方向をＸ方向に直交するピストン２の径方向、Ｚ方向をピストン２の軸方向（移動方向、摺動方向）とする。
【００１３】
図１に示すように、本発明の第１実施形態の内燃機関は燃焼室１を備える。この燃焼室１は、ディーゼルエンジンの気筒（シリンダ）内を摺動するピストン２の上端に凹設されたキャビティ２ａからなる空間である。キャビティ２ａは、燃焼室１の縦断面視で中央側から外側に向うにつれてその深さが大きくなるように形成する。
【００１４】
内燃機関は、燃焼室１の中央上部にあたるシリンダブロック３の位置に、燃焼室１に対向して配置された燃料噴射装置４を備える。燃料噴射装置４は、燃料タンクより高圧ポンプ、コモンレール等を介して燃料噴射装置４まで圧送された燃料を複数（６〜１０個程度）の燃料噴射孔４ａよりディーゼルエンジンの運転状態に応じて発信される制御装置（ＥＣＵ等）からの制御信号に基づいて噴射する装置である。
【００１５】
本発明の第１実施形態の内燃機関では、キャビティ２ａの底面に設置された混合装置５を備える。この混合装置５は複数の衝突板５ａを備える。この複数の衝突板５ａはキャビティ２ａの底面よりＺ方向に立設する縦型の板状部材であり、図２に示すように、燃焼室１の上面視で燃焼室１の周方向に間隔を空けて環状に配置されるとともに、その板面を燃焼室１の周方向に向けて配置される。なお、図１では、各衝突板５ａの上端面をＸ方向に平行に形成しているが、この上端面の高さが燃焼室１の縦断面視で燃焼室１の中央側から外側に向うにつれて高くなるように上端面を傾斜させて形成してもよい。この場合、ピストン２が上死点から下方に移動してから長時間、燃料噴射装置４より噴射された燃料ＦＳを衝突板５ａに衝突させることができる。
【００１６】
衝突板５ａの断面形状は翼型を成している。衝突板５ａの周方向の両側面は、燃料噴射装置４から噴射された燃料ＦＳに空気を引き込ませながら、その燃料ＦＳをそれぞれに引き寄せると共に、それぞれに沿わせて、燃焼室１の中央側から外側に向って導く形状を成している。言い換えれば、衝突板５ａの両側面をコアンダ効果を奏する面として構成する。なお、コアンダ効果とは、粘性流体の噴流が周辺の流体を引き込む性質に起因して、粘性流体の噴流が付近の壁に引き寄せられる効果である。
【００１７】
燃焼室１を上面視で、衝突板５ａの中央側端部５ａａは燃料噴射装置４から離間し、その外側端部５ａｂは燃焼室１の側壁２ｃから離間している。中央側端部５ａａは、ピストン２の上死点で燃料噴射装置４から噴射された燃料ＦＳが中央側端部５ａａに衝突して、衝突したその燃料ＦＳを衝突板５ａの周方向の両側面に分流する位置に配置される。外側端部５ａｂは、図３に示すように、燃料噴射装置４からの燃料噴射時におけるピストン２の最下方位置で、燃料噴射装置４から噴射された燃料ＦＳが外側端部５ａｂの上端に衝突する位置に配置される。このピストン２の最下方位置は、ピストン２が上死点に到達する前、または、到達した後のどちらでもよい。
【００１８】
上記の構成の基で、図１、図２に示すように、ピストン２が上死点に位置するときは、燃料噴射装置４から噴射された燃料ＦＳは衝突板５ａの中央側端部５ａａに衝突して、衝突板５ａの周方向の両側面に分流する。衝突板５ａの両側面に分流した燃料ＦＳは、各面に沿いながら流れる。言い換えれば、衝突板５ａの両側面の各面には燃料ＦＳと空気との混合を促進する混合空間ＭＡが形成される。
【００１９】
そして、衝突板５ａの両側面の各面に沿って導かれた燃料ＦＳは、衝突板５ａの外側端部５ａｂよりも外側に流出するときに衝突板５ａの他側面側の方向に湾曲しながら流出して、衝突板５ａの両側面を流れているときに引き込んだ空気と共に、燃焼室１の側壁２ｃと衝突板５ａの間の空間で混合される。すなわち、燃焼室１の側壁２ｃと衝突板５ａの間の空間は燃料ＦＳと空気との混合を促進する混合空間ＭＢとなる。なお、隣り合う衝突板５ａの外側端部５ａｂより燃焼室１の側壁２ｃに向けて流出したそれぞれの燃料ＦＳの一部は空気と共に各混合空間ＭＢの間の空間で混合される。
【００２０】
ピストン２が上死点から下方に移動するにつれて、衝突板５ａにおける燃料ＦＳの衝突位置は中央側端部５ａａから外側に移動する。燃料噴射装置４からの燃料噴射時におけるピストン２の最下方位置で、燃料噴射装置４から噴射された燃料ＦＳは衝突板５ａの外側端部５ａｂに衝突する。
【００２１】
以上のように、キャビティの底面２ｂに設置された複数の衝突板５ａを備えて、燃焼室１の上面視で複数の衝突板５ａを周方向に間隔を空けて環状に配置するとともに、板面を燃焼室１の周方向に向けて配置される構成とすることで、燃料ＦＳに周囲の空気を引き込ませることができるので、燃焼室１の内部での燃料ＦＳと空気との混合を促進するには有利になり、燃焼時の煤の生成量を低減することができる。
【００２２】
また、衝突板５ａの周方向の両側面が、燃料噴射装置４から噴射された燃料ＦＳに空気を引き込ませながら、その燃料ＦＳをそれぞれに引き寄せると共に、それぞれに沿わせて、燃焼室１の中央側から外側に向って導く形状で構成することで、衝突板５ａの両側面に混合空間ＭＡを形成するので、この混合空間ＭＡにより燃料ＦＳと空気との混合を一層促進させることができる。
【００２３】
本発明の第２実施形態の内燃機関について説明する。第２実施形態の内燃機関では、図４に示すように、キャビティ２ａの底面２ｂに設置された混合装置５を設ける点で、衝突板５ａを設ける第１実施形態とは異なり、その他の点で同じ構成である。この混合装置５は拡散筒５ａと支柱（支持部）５ｂを有する装置である。
【００２４】
拡散筒５ａは、図５に示すように、燃焼室１の上面視で周方向に間隔を空けて環状に配置された複数の両端開口した筒形状の部材である。また、図４に示すように、拡散筒５ａの筒軸方向は燃焼室１の上面視で燃焼室１の中央側から外側に向いて、かつ、ピストン２の縦断面視で燃焼室１の中央側に対し外側が下方に向って傾いた形状とする。なお、図４、図５では、燃焼室１に拡散筒５ａを８個設置しているが、拡散筒５ａの設置個数は燃料噴射孔４ａの個数と１対１対応である。
【００２５】
拡散筒５ａは角筒であり、その筒径方向の内面及び外面のそれぞれは四つの面からなる。内面及び外面を構成する各面は横断面形状が翼型を成している。拡散筒５ａの筒径方向の内面及び外面は、燃料噴射装置４から噴射された燃料ＦＳに空気を引き込ませながら、その燃料ＦＳをそれぞれに引き寄せると共に、この引き寄せた燃料ＦＳをそれぞれに沿わせて、燃焼室１の中央側から外側に向って導く形状を成している。言い換えれば、拡散筒５ａの筒径方向の内面及び外面をコアンダ効果を奏する面として構成している。なお、本実施形態では、拡散筒５ａの筒径方向の内面及び外面の両面をコアンダ効果を奏する面としているが、内面のみをコアンダ効果を奏する面としてもよい。また、拡散筒５ａは円筒でもよく、角筒における面の数も四面に限定されない。
【００２６】
燃焼室１を上面視で、拡散筒５ａの中央側端部５ａａは燃料噴射装置４から離間し、その外側端部５ａｂは燃焼室１の側壁２ｃから離間している。中央側端部５ａａは、図４に示すように、ピストン２の上死点で各拡散筒５ａの内部を燃料噴射孔４ａからの燃料噴射方向線が通過するように配置される。拡散筒５ａの外側端部５ａｂは、図６に示すように、燃料噴射装置４からの燃料噴射時におけるピストン２の最下方位置で、燃料噴射装置４から噴射された燃料ＦＳがその外面に衝突する位置に配置する。また、支柱（支持部）５ｂは、拡散筒５ａを底面２ｂよりも上方に支持する部材であり、キャビティ２ａの底面２ｂに拡散筒５ａと同数だけ立設される。
【００２７】
上記の構成の基で、図４に示すように、ピストン２が上死点に位置するときは、燃料噴射装置４から噴射された燃料ＦＳは、拡散筒５ａの中央側端部５ａａより拡散筒５ａの内面に流入する。この流入した燃料ＦＳは拡散筒５ａの筒径方向の内面に沿いながら、コアンダ効果により空気を引き込んでいく。言い換えれば、拡散筒５ａの筒径方向の内面には燃料ＦＳと空気との混合を促進する混合空間ＭＡが形成される。拡散筒５ａの内面に沿って導かれた燃料ＦＳは、拡散筒５ａの外側端部５ａｂよりも外側で、かつ、筒径方向外側に流出する。
【００２８】
また、図４、図５では図示しないが、燃料噴射装置４より噴射した燃料ＦＳの一部は、拡散筒５ａの中央側端部５ａａに衝突した後、この衝突した燃料ＦＳは拡散筒５ａの外面に沿いながら、コアンダ効果により空気を引き込んでいく。言い換えれば、拡散筒５ａの外面には燃料ＦＳと空気との混合を促進する混合空間が形成される。拡散筒５ａの外面に沿って導かれた燃料ＦＳは、拡散筒５ａの外側端部５ａｂよりも外側で、かつ、筒径方向内側に流出する。拡散筒５ａの外側端部５ａｂと燃焼室１の側壁２ｃとの間の空間には、拡散筒５ａの内面に沿って導かれた燃料と外面に沿って導かれた燃料との混合を促進する混合空間ＭＢが形成される。
【００２９】
以上のように、キャビティ２ａの底面２ｂに設置された混合装置５を備えて、この混合装置５は燃焼室１を上面視で周方向に間隔を空けて環状に配置された複数の両端開口した筒形状の拡散筒５ａと、この拡散筒５ａを底面２ｂよりも上方に支持する支持部５ｂとを有し、拡散筒５ａの筒軸方向は燃焼室１の上面視で燃焼室１の中央側から外側に向いて、かつ、ピストン２の縦断面視で燃焼室１の中央側に対し外側が下方に向って傾く構成とすることで、次の作用効果を奏することができる。すなわち、燃料ＦＳに周囲の空気を引き込ませることができるので、燃焼室１の内部での燃料ＦＳと空気との混合を促進するには有利になり、燃焼時の煤の生成量を低減することができる。
【００３０】
また、拡散筒５ａの筒径方向の内面または外面が、燃料噴射装置４から噴射された燃料ＦＳに空気を引き込ませながら、その燃料ＦＳをそれぞれに引き寄せると共に、それぞれに沿わせて、燃焼室１の中央側から外側に向って導く形状で構成することで、拡散筒５ａの筒径方向の内面または外面に混合空間を形成するので、この混合空間により燃料ＦＳと空気との混合を一層促進することができる。特に、拡散筒５ａの筒の内面及び筒の外面の両面をコアンダ効果を奏する面として構成することで、拡散筒５ａの外側端部５ａｂと燃焼室１の側壁２ｃとの間に混合空間ＭＢを形成するので、この混合空間ＭＢにより燃料ＦＳと空気との混合をより一層促進することができる。
【００３１】
なお、第１実施形態の内燃機関では、燃焼室１を上面視で縦型の衝突板５ａの両側面にて燃料ＦＳと空気との混合を促進していたが、第２実施形態の内燃機関では、より混合促進面積の広い、拡散筒５ａの筒の内面全体及び外面全体にて燃料ＦＳと空気との混合を促進するので、燃料ＦＳと空気との混合はより一層促進されることとなる。
【００３２】
本発明の第３実施形態の内燃機関について説明する。第３実施形態の内燃機関は、図１に示す第１実施形態の内燃機関の派生型で、燃料噴射装置４の燃料噴射方向から見た衝突板５ａの形状を燃料噴射孔４ａの形状に応じて設定する構成とした点で、第１実施形態の内燃機関とは異なり、その他の点で同じ構成である。例えば、図７に示すように燃料噴射孔４ａがＹＺ平面内で傾斜した楕円形状である場合は、この燃料噴射孔４ａからの燃料噴射方向に対向する部分の衝突板５ａの断面形状も図８に示すようにＹＺ平面内で傾けることが好ましい。
【００３３】
このように構成することで、燃料噴射孔４ａの形状が如何なる形状である場合でも、衝突板５ａの壁面で空気を引き込みながら燃料ＦＳを衝突板５ａの両側面に沿わせることができる。
【００３４】
本発明の第４実施形態の内燃機関について説明する。第４実施形態の内燃機関は、図４に示す第２実施形態の内燃機関の派生型で、燃料噴射装置４の燃料噴射方向から見た衝突板５ａの形状を燃料噴射孔４ａの形状に応じて設定する構成とした点で、第２実施形態の内燃機関とは異なり、その他の点で同じ構成である。例えば、図７に示すように燃料噴射孔４ａがＹＺ平面内で傾斜した楕円形状である場合は、この燃料噴射孔４ａからの燃料噴射方向に対向する部分の衝突板５ａの断面形状も図９に示すようにＹＺ平面内で傾けることが好ましい。このように構成することで、第３実施形態の内燃機関と同様の効果を奏することができる。
【００３５】
本発明の第５実施形態の内燃機関について説明する。第５実施形態の内燃機関は、図１に示す第１実施形態の内燃機関の派生型で、衝突板５ａの材質をキャビティ２ａの底面２ｂや側壁２ｃ等の燃焼室１の壁の材質より耐熱性の高い材質とする点で、第１実施形態の内燃機関とは異なり、その他の点で同じ構成である。このように構成することで、燃焼室１の壁面より熱に晒されやすい衝突板５ａの耐熱性能のみ向上させるので、衝突板５ａの熱に起因する破損等をより低コストで防止することができる。
【００３６】
本発明の第６実施形態の内燃機関について説明する。第６実施形態の内燃機関は、図４に示す第２実施形態の内燃機関の派生型で、拡散筒５ａの材質をキャビティ２ａの底面２ｂや側壁２ｃ等の燃焼室１の壁の材質より耐熱性の高い材質とする点で、第２実施形態の内燃機関とは異なり、その他の点で同じ構成である。このように構成することで、燃焼室１の壁面より熱に晒されやすい拡散筒５ａの耐熱性能のみ向上させるので、拡散筒５ａの熱に起因する破損等をより低コストで防止することができる。
【００３７】
本発明の第７実施形態の内燃機関について説明する。第７実施形態の内燃機関は、図１に示す第１実施形態の内燃機関とは、混合装置５の構成が異なり、その他の点で同じ構成である。第７実施形態の内燃機関では、図１０、図１１に示すように、混合装置５は衝突板５ａと支柱５ｂと第２の衝突板５ｃとで構成される。衝突板５ａは燃焼室１の上面視で環状を成す一枚の板状部材、または、周方向に間隔を空けて環状に配置された複数の板状部材のいずれか一方で構成される。図１０、図１１では、衝突板５ａは環状を成す一枚の板状部材である。衝突板５ａはピストン２の縦断面視で、燃焼室１の中央側から外側に向って延在し、燃焼室１の中央側に対し外側が下方に向って傾いている。支柱５ｂは衝突板５ａを底面２ｂよりも上方に底面２ｂから離間させて支持する。第２の衝突板５ｃは、燃焼室１の上面視で燃焼室１の周方向に間隔を空けて環状に衝突板５ａの上部に配置された複数の板状部材である。第２の衝突板５ｃの板面は周方向を向いている。
【００３８】
このように構成することで、衝突板５ａと第２の衝突板５ｃの両方により燃料ＦＳに周囲の空気を引き込ませることができるので、燃焼室１の内部での燃料ＦＳと空気との混合を促進するには有利になり、燃焼時の煤の生成量を低減することができる。
【００３９】
本発明の第８実施形態の内燃機関について説明する。第８実施形態の内燃機関は、図１に示す第１実施形態の内燃機関とは、混合装置５の構成が異なり、その他の点で同じ構成である。第８実施形態の内燃機関では、図１２、図１３に示すように、混合装置５は衝突板５ａと第２の衝突板５ｃとで構成される。衝突板５ａは燃焼室１の上面視で環状を成す一枚の板状部材、または、周方向に間隔を空けて環状に配置された複数の板状部材のいずれか一方で構成される。図１２、図１３では、衝突板５ａは環状を成す一枚の板状部材である。第２の衝突板５ｃは、キャビティ２ａの底面よりＺ方向に立設する縦型の板状部材で、衝突板５ａを底面２ｂよりも上方に底面２ｂから離間させて支持している。
【００４０】
このように構成することで、衝突板５ａと第２の衝突板５ｃの両方により燃料ＦＳに周囲の空気を引き込ませることができるので、燃焼室１の内部での燃料ＦＳと空気との混合を促進するには有利になり、燃焼時の煤の生成量を低減することができる。
【符号の説明】
【００４１】
１  燃焼室
２  ピストン
２ａ  キャビティ
２ｂ  キャビティの底面
２ｃ  キャビティの側壁
３  シリンダブロック
４  燃料噴射ノズル
４ａ  燃料噴射孔
５  混合装置
５ａ  衝突板、拡散筒
５ａａ  衝突板または拡散筒の中央側端部
５ａｂ  衝突板または拡散筒の外側端部
５ｂ  支柱（支持部）
５ｃ  第２の衝突板
ＦＳ  燃料
ＭＡ、ＭＢ、ＭＣ  混合空間
【図１】
2018204545.tif 000003
【図２】
2018204545.tif 000004
【図３】
2018204545.tif 000005
【図４】
2018204545.tif 000006
【図５】
2018204545.tif 000007
【図６】
2018204545.tif 000008
【図７】
2018204545.tif 000009
【図８】
2018204545.tif 000010
【図９】
2018204545.tif 000011
【図１０】
2018204545.tif 000012
【図１１】
2018204545.tif 000013
【図１２】
2018204545.tif 000014
【図１３】
2018204545.tif 000015