(57)【要約】【課題】エネルギー変換効率が向上した冷温水供給装置を提供すること。【解決手段】ループ状の熱音響管と、前記熱音響管に設けられて音響波を生成する音響波生成器と、前記熱音響管に接続されて前記音響波が導かれるループ状のヒートポンプ管と、前記ヒートポンプ管に設けられて熱交換を行う熱交換器と、前記音響波生成器を加熱する加熱器と、前記音響波生成器及び前記熱交換器に給水する給水器と、前記給水器から前記熱交換器に供給される水を前記加熱器の廃熱で予熱する予熱器と、を有し、前記音響波生成器は、前記加熱器により加熱される高温部と、前記給水器から供給される水により冷却される低温部と、を有し、前記熱交換器は、前記給水器から供給される水を冷却する低温熱交換部と、前記予熱器により予熱された水を加熱する高温熱交換部と、を有する冷温水供給装置。【選択図】図１
2018054202.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ループ状の熱音響管と、
前記熱音響管に設けられて音響波を生成する音響波生成器と、
前記熱音響管に接続されて前記音響波が導かれるループ状のヒートポンプ管と、
前記ヒートポンプ管に設けられて熱交換を行う熱交換器と、
前記音響波生成器を加熱する加熱器と、
前記音響波生成器及び前記熱交換器に給水する給水器と、
前記給水器から前記熱交換器に供給される水を前記加熱器の廃熱で予熱する予熱器と、を有し、
前記音響波生成器は、前記加熱器により加熱される高温部と、前記給水器から供給される水により冷却される低温部と、を有し、
前記熱交換器は、前記給水器から供給される水を冷却する低温熱交換部と、前記予熱器により予熱された水を加熱する高温熱交換部と、を有する
ことを特徴とする冷温水供給装置。
【請求項２】
前記低温熱交換部により冷却された冷水と、前記高温熱交換部により加熱された温水とを混合する混合器と、
前記混合器における冷水と温水との混合量を変えて前記混合器から排出される温水の温度を制御する制御部と、を有する
ことを特徴とする請求項１に記載の冷温水供給装置。
【請求項３】
前記給水器から供給される水を、前記予熱器を通じて前記高温熱交換部に導く第１予熱経路と、
前記第１予熱経路において前記予熱器を迂回する迂回経路と、
前記被冷却部を通った水を前記高温熱交換部に導く第２予熱経路と、
前記迂回経路を開閉する第１開閉部と、
前記第１予熱経路を開閉する第２開閉部と、
前記第２予熱経路を開閉する第３開閉部と、
前記第１開閉部、前記第２開閉部、及び前記第３開閉部の開閉状態を切り替えて前記高温熱交換部から排出される温水の温度を制御する制御部と、を有する
ことを特徴とする請求項１に記載の冷温水供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷温水供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
熱と音波との間でエネルギー交換を行う熱音響現象を利用した様々な機器の実用化が進められている。例えば、作動流体を封入したＵ字状の共鳴管を備え、高温側スタックで生じた音響振動により低温側スタックで熱の汲み上げを行い、高温給水熱交換器で水を加熱する熱音響ヒートポンプ式給湯装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−１８８８４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１における熱音響ヒートポンプ式給湯装置では、Ｕ字状の共鳴管において発生する音響波が定在波となるため、熱交換効率を向上させることが困難な可能性がある。
【０００５】
本発明は上記に鑑みてなされたものであって、エネルギー変換効率が向上した冷温水供給装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様における冷温水供給装置によれば、ループ状の熱音響管と、前記熱音響管に設けられて音響波を生成する音響波生成器と、前記熱音響管に接続されて前記音響波が導かれるループ状のヒートポンプ管と、前記ヒートポンプ管に設けられて熱交換を行う熱交換器と、前記音響波生成器を加熱する加熱器と、前記音響波生成器及び前記熱交換器に給水する給水器と、前記給水器から前記熱交換器に供給される水を前記加熱器の廃熱で予熱する予熱器と、を有し、前記音響波生成器は、前記加熱器により加熱される高温部と、前記給水器から供給される水により冷却される低温部と、を有し、前記熱交換器は、前記給水器から供給される水を冷却する低温熱交換部と、前記予熱器により予熱された水を加熱する高温熱交換部と、を有する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の実施形態によれば、エネルギー変換効率が向上した冷温水供給装置が提供される。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】第１の実施形態における冷温水供給装置の構成を例示する図である。
【図２】第１の実施形態における冷温水供給装置の制御部を含む構成を例示する図である。
【図３】第２の実施形態における冷温水供給装置の構成を例示する図である。
【図４】第２の実施形態における冷温水供給装置の制御部を含む構成を例示する図である。
【図５】第２の実施形態における冷温水供給装置の高温制御を説明する図である。
【図６】第２の実施形態における冷温水供給装置の中温制御を説明する図である。
【図７】第２の実施形態における冷温水供給装置の低温制御を説明する図である。
【図８】第２の実施形態における出湯温度制御処理のフローチャートを例示する図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照して発明を実施するための形態について説明する。各図面において、同一構成部分には同一符号を付し、重複した説明を省略する場合がある。
【００１０】
[第１の実施形態]
図１は、第１の実施形態における冷温水供給装置１００を例示する図である。
【００１１】
図１に示されるように、冷温水供給装置１００は、音響波発生部１０、ヒートポンプ部２０、給水部３０を有する。
【００１２】
音響波発生部１０は、熱音響管１１、加熱器４０、及び音響波生成器ＨＰ１を有する。音響波生成器ＨＰ１は、高温部１２、低温部１３、及びスタック１４を有する。
【００１３】
熱音響管１１は、ループ状に形成されており、スタック１４により発生した音響波が伝搬する。本実施形態における熱音響管１１は、熱や内圧に耐えられるように鋼管で形成されているが、素材や断面形状等はこれに限定されるものではない。
【００１４】
高温部１２は、例えば、金属材料により内部に複数の伝熱フィンを有する筒状に形成されている。高温部１２は、熱音響管１１に連結され、加熱器４０により加熱される。
【００１５】
加熱器４０は、例えばバーナであり、高温部１２を加熱する。加熱器４０は、例えば、高温部１２を約６００℃に加熱する。
【００１６】
低温部１３は、例えば、金属材料により筒状に形成されている。低温部１３は、周壁内に形成されて水が流れる流路と、筒内に形成されて熱を伝える複数の伝熱フィンとを有する。低温部１３は、熱音響管１１に連結され、給水器３１から供給されて周壁内の流路を流通する水により冷却される。低温部１３は、例えば、給水器３１から常温の水が供給されることで約２０℃に冷却される。なお、低温部１３は、給水器３１から給水されることが可能であれば、本実施形態とは異なる構成であってもよい。
【００１７】
スタック１４は、例えば、金属材料により筒状に形成されている。スタック１４の内部は、複数の細管が配列されたハニカム構造となっている。スタック１４は、内部の細管が高温部１２及び低温部１３を介して熱音響管１１に通じるように、高温部１２と低温部１３との間に設けられている。
【００１８】
スタック１４では、高温部１２と低温部１３との間で温度勾配が生じることで、熱音響現象により音響波が発生する。スタック１４において発生する音響波は、熱音響管１１の中を伝搬する進行波となり、例えば図１における矢印方向に熱音響管１１をループして繰り返しスタック１４を通ることで増幅される。
【００１９】
ヒートポンプ部２０は、ヒートポンプ管２１、混合器５０、及び熱交換器ＨＰ２を有する。熱交換器ＨＰ２は、低温熱交換部２２、高温熱交換部２３、及びスタック２４を有する。
【００２０】
ヒートポンプ管２１は、ループ状に形成されており、連結部１５により熱音響管１１に連結されている。ヒートポンプ管２１には、熱音響管１１の中を伝搬する音響波の一部が連結部１５を通じて導かれる。ヒートポンプ管２１に導かれた音響波は、ヒートポンプ管２１の中をループする。本実施形態におけるヒートポンプ管２１は、熱や内圧に耐えられるように鋼管で形成されているが、素材や断面形状等はこれに限定されるものではない。
【００２１】
低温熱交換部２２は、例えば、金属材料により筒状に形成されている。低温熱交換部２２は、周壁内に形成されて水が流れる流路と、筒内に形成されて熱を伝える複数の伝熱フィンとを有する。低温熱交換部２２は、ヒートポンプ管２１に連結されており、給水器３１から供給された水が周壁内の流路を流通する。なお、低温熱交換部２２は、給水器３１から給水されることが可能であれば、本実施形態とは異なる構成であってもよい。
【００２２】
高温熱交換部２３は、例えば、金属材料により筒状に形成されている。高温熱交換部２３は、周壁内に形成されて水が流れる流路と、筒内に形成されて熱を伝える複数の伝熱フィンとを有する。高温熱交換部２３は、ヒートポンプ管２１に連結され、給水器３１から給水された水が周壁内の流路を流通する。なお、高温熱交換部２３は、給水器３１から給水されることが可能であれば、本実施形態とは異なる構成であってもよい。
【００２３】
スタック２４は、例えば、金属材料により筒状に形成されている。また、スタック２４の内部は、複数の細管で構成されたハニカム構造となっている。スタック２４は、内部の細管が低温熱交換部２２及び高温熱交換部２３を介してヒートポンプ管２１に通じるように、低温熱交換部２２と高温熱交換部２３との間に設けられている。
【００２４】
スタック２４は、ヒートポンプ管２１を伝搬する音響波により熱音響現象が生じ、低温熱交換部２２から高温熱交換部２３に熱を汲み上げることで温度勾配が生じる。
【００２５】
スタック２４により熱が汲み上げられることで、給水器３１から低温熱交換部２２に供給される水は、熱が奪われて冷却される。その結果、低温熱交換部２２からは、例えば、１０℃以下に冷却された冷水が排出される。また、スタック２４で熱が汲み上げられることにより、給水器３１から高温熱交換部２３に供給される水は加熱される。その結果、高温熱交換部２３からは、例えば、約８０℃に加熱された温水が排出される。
【００２６】
混合器５０は、低温熱交換部２２及び高温熱交換部２３に連結されており、低温熱交換部２２から排出される冷水と、高温熱交換部２３から排出される温水とを混合し、例えば４０℃から８０℃の間で設定されている温度に調整した温水を排出する。
【００２７】
給水部３０は、給水器３１及び予熱器３５を有する。給水器３１、低温部１３、低温熱交換部２２、高温熱交換部２３、予熱器３５、及び混合器５０の各部は、図１において実線で示される給水管により連結されている。
【００２８】
給水器３１は、給水管を通じて各部に給水する。給水器３１は、第１経路Ｗ１を通じて低温熱交換部２２に給水する。また、給水器３１は、第２経路Ｗ２を通じて予熱器３５に給水するとともに、第３経路Ｗ３を通じて低温熱交換部２２に給水する。低温部１３に供給された水は、第４経路Ｗ４を通じて高温熱交換部２３に供給される。また、第２経路Ｗ２は、第４経路Ｗ４に連結されており、予熱器３５を通った水は高温熱交換部２３に供給される。
【００２９】
予熱器３５は、例えば気液熱交換器であり、加熱器４０からの廃熱（高温の燃焼排ガスの熱）を受けて給水器３１から供給される水を予熱する。予熱器３５は、例えば、給水器３１から供給される約２０℃の常温の水を、３０℃から４０℃に加熱する。また、低温部１３では、例えば、給水器３１から供給される約２０℃の常温の水が、３０℃から４０℃に加熱される。
【００３０】
低温部１３及び予熱器３５において加熱された水は、第４経路Ｗ４を通じて高温熱交換部２３に供給される。高温熱交換部２３は、予熱器３５及び低温部１３において予熱された水を加熱することで高温水を排出する。
【００３１】
このように、低温部１３及び予熱器３５で高温熱交換部２３に供給する水を予熱することで、給水器３１から直接高温熱交換部２３に給水する場合よりも、より効率良く給水器３１から供給される水を加熱することが可能になっている。
【００３２】
なお、混合器５０は、低温熱交換部２２により冷却された冷水と高温熱交換部２３により加熱された温水との混合水とともに、冷水及び温水の少なくとも一方を混合水とは別に排出してもよい。このような構成により、冷水と温水とを別々に供給することが可能になる。
【００３３】
図２は、第１の実施形態における冷温水供給装置１００の制御部６０を含む構成を例示する図である。
【００３４】
図２に示されるように、冷温水供給装置１００は、給水器３１、加熱器４０、混合器５０、温度センサ５１、及び制御部６０を有する。
【００３５】
温度センサ５１は、混合器５０から排出される温水の温度を検出し、温度検出結果を制御部６０に送信する。
【００３６】
制御部６０は、給水器３１、加熱器４０、及び混合器５０等、冷温水供給装置１００の各部を制御する。制御部６０の機能は、例えば、ＣＰＵがＲＯＭから読み出してＲＡＭと協働して実行するプログラムや複数の回路等により実現される。
【００３７】
制御部６０は、例えば、給水器３１に設けられている電磁弁を制御することで、各部への給水の開始又は停止の切り換え、給水量の調整等を行う。制御部６０は、例えば、加熱器４０への燃料ガスの供給量や点火装置を制御することで、高温部１２の加熱の開始又は停止の切り換え、加熱温度の調整等を行う。また、制御部６０は、例えば、温度センサ５１による温度検出結果に基づいて混合器５０に設けられている電磁弁を制御することで、混合器５０から出湯する温水の温度を調整する。
【００３８】
以上で説明したように、第１の実施形態における冷温水供給装置１００は、低温熱交換部２２により冷却された冷水と、高温熱交換部２３により加熱された温水とを混合して、設定された温度の温水を供給することができる。
【００３９】
また、冷温水供給装置１００によれば、スタック１４において熱音響現象により発生する音響波が進行波となり、ループ状に形成されている熱音響管１１を伝搬して繰り返しスタック１４により増幅される。このため、ヒートポンプ部２０のスタック２４におけるエネルギー変換効率が向上する。
【００４０】
また、低温部１３及び予熱器３５により高温熱交換部２３に供給する水を予熱することで、給水器３１から高温熱交換部２３に直接給水する場合に比べて、より効率良く温水を供給することが可能になる。
【００４１】
また、冷温水供給装置１００は、低温熱交換部２２により冷却した冷水を温水とは別に得ることもできる。したがって、冷温水供給装置１００は、冷水及び設定した温度に調整した温水をそれぞれ別に供給することができる。
【００４２】
[第２の実施形態]
次に、第２の実施形態について図面に基づいて説明する。なお、既に説明した実施形態と同一構成部分についての説明は省略する。
【００４３】
図３は、第２の実施形態における冷温水供給装置２００の構成を例示する図である。
【００４４】
第２の実施形態における冷温水供給装置２００は、第５経路Ｗ５、第６経路Ｗ６、第１バルブＶ１、第２バルブＶ２、第３バルブＶ３、及び第４バルブＶ４が給水部３０に設けられている点で、第１の実施形態における冷温水供給装置１００とは異なる。また、冷温水供給装置２００には、第１の実施形態における混合器５０が設けられていない。
【００４５】
第５経路Ｗ５は、第２経路Ｗ２において予熱器３２を迂回する迂回経路である。第６経路Ｗ６は、第４経路Ｗ４から分岐して装置外に排水する排水経路である。
【００４６】
第１バルブＶ１は、予熱器３２を迂回する第５経路Ｗ５に設けられている。第２バルブＶ２は、予熱器３２に通じる第２経路Ｗ２に設けられている。第１バルブＶ１が閉状態、且つ、第２バルブＶ２が開状態となることで、給水器３１から供給される水は予熱器３２を通って予熱され、第４経路Ｗ４を通って高温熱交換部２３に導かれる。また、第１バルブＶ１が開状態、且つ、第２バルブＶ２が閉状態となることで、給水器３１から供給される水は予熱器３２を迂回し、予熱されることなく第４経路Ｗ４を通って高温熱交換部２３に導かれる。
【００４７】
第３バルブＶ３は、低温部１３から高温熱交換部２３に通じる第４経路Ｗ４に設けられている。第４バルブＶ４は、第４経路Ｗ４から分岐する第６経路Ｗ６に設けられている。第３バルブＶ３が開状態、且つ、第４バルブＶ４が閉状態となることで、給水器３１から供給されて低温部１３により予熱された水は高温熱交換部２３に導かれる。また、第３バルブＶ３が閉状態、且つ、第４バルブＶ４が開状態となることで、給水器３１から第１経路Ｗ１を通じて低温部１３に供給された水は装置外に排出される。
【００４８】
図４は、第２の実施形態における冷温水供給装置２００の制御部６０を含む構成を例示する図である。
【００４９】
図４に示されるように、制御部６０は、温度センサ２５、給水器３１、加熱器４０、第１バルブＶ１、第２バルブＶ２、第３バルブＶ３、及び第４バルブＶ４に接続されている。温度センサ２５は、高温熱交換部２３から排出される温水の温度を検出し、温度検出結果を制御部６０に送信する。第１バルブＶ１、第２バルブＶ２、第３バルブＶ３、及び第４バルブＶ４は、例えば電磁弁であり、制御部６０に制御されて各経路を開閉する。
【００５０】
次に、制御部６０が高温熱交換部２３からの出湯温度を制御する方法について説明する。
【００５１】
図５は、第２の実施形態における冷温水供給装置２００の高温制御を説明する図である。
【００５２】
高温熱交換部２３からの出湯温度を高温に制御する場合、制御部６０は、第１バルブＶ１を閉状態、且つ、第２バルブＶ２を開状態にして、給水器３１から第２経路Ｗ２に供給される水を予熱器３２により予熱する。また、制御部６０は、第３バルブＶ３を開状態、且つ、第４バルブＶ４を閉状態にして、給水器３１から第１経路Ｗ１に供給されて低温部１３において予熱された水を高温熱交換部２３に導く。
【００５３】
このように、高温熱交換部２３に供給する水を低温部１３及び予熱器３２により予熱することで、高温熱交換部２３からの出湯温度を高温にすることができる。高温制御では、例えば、低温部１３及び予熱器３２により予熱されて約４０℃に予熱された水が、高温熱交換部２３において加熱されて約８０℃で出湯する。
【００５４】
図６は、第２の実施形態における冷温水供給装置２００の中温制御を説明する図である。
【００５５】
高温熱交換部２３からの出湯温度を中温に制御する場合、制御部６０は、第１バルブＶ１を閉状態、且つ、第２バルブＶ２を開状態にして、給水器３１から第２経路Ｗ２に供給される水を予熱器３２により予熱する。また、制御部６０は、第３バルブＶ３を閉状態、且つ、第４バルブＶ４を開状態にして、給水器３１から第１経路Ｗ１に供給されて低温部１３において予熱された水を装置外に排出する。
【００５６】
このように、予熱器３２により予熱した水を高温熱交換部２３に供給し、低温部１３により予熱した水は装置外に排出することで、高温熱交換部２３からの出湯温度を中温にすることができる。中温制御では、例えば、予熱器３２により予熱されて約３０°に予熱された水が、高温熱交換部２３において加熱されて約６０℃で出湯する。
【００５７】
図７は、第２の実施形態における冷温水供給装置２００の低温制御を説明する図である。
【００５８】
高温熱交換部２３からの出湯温度を低温に制御する場合、制御部６０は、第１バルブＶ１を開状態、且つ、第２バルブＶ２を閉状態にして、給水器３１から第２経路Ｗ２に供給される水を第５経路Ｗ５に導いて予熱器３２を迂回させる。また、制御部６０は、第３バルブＶ３を閉状態、且つ、第４バルブＶ４を開状態にして、給水器３１から第１経路Ｗ１に供給されて低温部１３において予熱された水を装置外に排出する。
【００５９】
このように、予熱器３２を迂回させた水を高温熱交換部２３に供給し、低温部１３により予熱した水は装置外に排出することで、高温熱交換部２３からの出湯温度を低温にすることができる。低温制御では、例えば、給水器３１から供給された約２０℃の水が、高温熱交換部２３において加熱されて約４０℃で出湯する。
【００６０】
このように、制御部６０は、第１バルブＶ１、第２バルブＶ２、第３バルブＶ３、及び第４バルブＶ４を制御することで、高温熱交換部２３からの出湯温度を「高温」、「中温」、又は「低温」に切り替えることができる。
【００６１】
図８は、第２の実施形態における出湯温度制御処理のフローチャートを例示する図である。
【００６２】
冷温水供給装置２００から温水を出湯する場合には、まずステップＳ１０１にて、制御部６０が、冷温水供給装置２００に設定されている設定温度を確認する。冷温水供給装置２００は、使用者により出湯する温度が「高温」、「中温」、「低温」の何れかに設定されている。制御部６０は、使用者により設定されている設定温度を確認する。
【００６３】
次にステップＳ１０２にて、制御部６０は、設定温度に関係なく高温制御を開始する。まず始めに高温制御にすることで、設定温度が「中温」又は「低温」の場合であっても、より短時間で出湯温度を設定温度にすることが可能になる。
【００６４】
続いてステップＳ１０３にて、制御部６０は、設定温度が「高温」か否かを確認する。設定温度が「高温」の場合（ステップＳ１０３：ＹＥＳ）には、ステップＳ１０４にて、制御部６０が高温制御を継続する。ステップＳ１０５では、高温制御により高温熱交換部２３から高温（例えば約８０℃）の温水が出湯する。
【００６５】
設定温度が「高温」ではない場合（ステップＳ１０３：ＮＯ）には、ステップＳ１０６にて、制御部６０が、設定温度が「中温」か否かを確認する。設定温度が「中温」の場合（ステップＳ１０６：ＹＥＳ）には、ステップＳ１０７に進む。
【００６６】
ステップＳ１０７では、制御部６０が、温度センサ２５の温度検出結果に基づいて、高温熱交換部２３からの出湯温度が中温（例えば約６０℃）に達したか否かを確認する。高温熱交換部２３からの出湯温度が中温に達するまで、制御部６０は高温制御を継続する。
【００６７】
高温熱交換部２３からの出湯温度が中温に達した場合（ステップＳ１０７：ＹＥＳ）には、ステップＳ１０８にて、制御部６０が中温制御に切り替える。ステップＳ１０９では、中温制御により高温熱交換部２３から中温（例えば約６０℃）の温水が出湯する。
【００６８】
設定温度が「中温」ではない場合（ステップＳ１０６）には、設定温度が「低温」であるとしてステップＳ１１０に進む。ステップＳ１１０では、制御部６０が、温度センサ２５の温度検出結果に基づいて、高温熱交換部２３からの出湯温度が低温（例えば約４０℃）に達したか否かを確認する。高温熱交換部２３からの出湯温度が低温に達するまで、制御部６０は高温制御を継続する。
【００６９】
高温熱交換部２３からの出湯温度が低温に達した場合（ステップＳ１１０：ＹＥＳ）には、ステップＳ１１１にて、制御部６０が低温制御に切り替える。ステップＳ１１２では、低温制御により高温熱交換部２３から低温（例えば約４０℃）の温水が出湯する。
【００７０】
このように、制御部６０が使用者により設定されている設定温度に基づいて制御を高温制御、中温制御、及び低温制御の何れかに切り替えることで、高温熱交換部２３からの出湯温度を変更できる。
【００７１】
以上で説明したように、第２の実施形態における冷温水供給装置２００によれば、制御部６０が制御を切り替えることで、高温熱交換部２３からの出湯温度を高温、中温、低温に変えることができる。また、冷温水供給装置２００では、低温熱交換部２２において冷却された冷水も供給できる。したがって、冷温水供給装置２００では、冷水と温水とを混合する混合器等を用いることなく、冷却水及び設定された温度の温水を供給することが可能になっている。
【００７２】
以上、実施形態に係る冷温水供給装置について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々の変形及び改良が可能である。例えば、熱音響管１１において音響波を生成可能であれば、音響波生成器ＨＰ１の構成は実施形態として例示した高温部１２、低温部１３、及びスタック１４を含む構成に限られるものではない。また、例えば、ヒートポンプ管２１において熱交換可能であれば、熱交換器ＨＰ２の構成は実施形態として例示した低温熱交換部２２、高温熱交換部２３、及びスタック２４を含む構成に限られるものではない。また、例えば、第１開閉部としての第１バルブＶ１、第２開閉部としての第２バルブＶ２、及び第３開閉部としての第３バルブＶ３は、各経路を開閉して給水経路を切り替え可能であれば、それぞれバルブでなくてもよい。
【符号の説明】
【００７３】
１０  音響波発生部
１１  熱音響管
１２  高温部
１３  低温部
１４  スタック
２０  ヒートポンプ部
２１  ヒートポンプ管
２２  低温熱交換部
２３  高温熱交換部
２４  スタック
３０  給水部
３１  給水器
３５  予熱器
４０  加熱器
５０  混合器
１００、２００  冷温水供給装置
ＨＰ１  音響波生成器
ＨＰ２  熱交換器
Ｗ１  第１経路
Ｗ２  第２経路（第１予熱経路）
Ｗ３  第３経路
Ｗ４  第４経路（第２予熱経路）
Ｗ５  第５経路（迂回経路）
Ｗ６  第６経路
Ｖ１  第１バルブ（第１開閉部）
Ｖ２  第２バルブ（第２開閉部）
Ｖ３  第３バルブ（第３開閉部）
Ｖ４  第４バルブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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