(57)【要約】【課題】非丸味付けシールを備えたビンを提供すること。【解決手段】防湿性で且つ再シール自在の容器（１０、８０、１２０、２０２、２１４）が蓋（１８、１２８）と、胴部（１２、１１２）とを有し、蓋及び胴部は非円形のシール（５０、７８）を有する。補強材（２２または１６２）が胴部上への蓋座着時の小直径により画定される軸（４２）に沿った内側方向への変形に対しシールの少なくとも一部分を強化または補強する。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
防湿性を有し再シール自在の容器であって、
軸方向に対向する第１及び第２の各端部を備える側壁、ベース部、前記ベース部から軸方向に離間しかつ前記第２端に少なくとも隣り合う分与開口、を有する胴部と、
前記側壁内に配置されかつ少なくとも前記ベース部と前記分与開口との間に配置された内部空間と、
前記内部空間内のインサートであって、少なくとも一つのエラストマーのガスケットを有し、一つ以上の試験ストリップを保持するように構成されたキャビティを画定し、前記一つ以上の試験ストリップを配向するように構成され、前記エラストマーのガスケットの少なくとも一部が前記キャビティ内に延びるインサートと、
前記胴部に位置付けられかつ前記分与開口の周囲に配置した胴部シール表面と、
前記胴部上に座着するように構成される蓋と、
前記蓋上に位置付けられた蓋シール表面であって、前記胴部上に前記蓋が座着したときに前記胴部シール表面と前記蓋シール表面とが合致して前記蓋と胴部の間にシールを形成するように構成された蓋シール表面と
を有する容器。
【請求項２】
前記胴部が非円形の断面を有する請求項１に記載の容器。
【請求項３】
前記側壁が管状であり、前記側壁が長軸及び短軸を有する断面を有し、前記側壁の断面の前記長軸と前記短軸の比が、１．１：１及び１０：１の間でありかつ１．１：１及び１０：１の各比を含む請求項２に記載の容器。
【請求項４】
前記インサートは、前記胴部上への前記蓋の座着時に、前記短軸に沿った変位に対して前記胴部シール表面を補強する補強材を提供する請求項３に記載の容器。
【請求項５】
前記インサートは、乾燥剤製又は乾燥剤を含む請求項４に記載の容器。
【請求項６】
前記補強材が、前記内部空間内のパーティションを含む請求項４に記載の容器。
【請求項７】
前記蓋は、前記蓋シール表面を包囲し且つ前記蓋シール表面から垂下する全体に管状のスカートを有し、前記スカートの断面は前記胴部の側壁の断面と実質的に一致し、前記蓋を前記胴部上に座着させると、少なくとも前記側壁の延長部を画定する請求項３に記載の容器。
【請求項８】
前記容器が、前記一つ以上の試験ストリップのそれぞれの露出端部が前記胴部の前記分与開口を越えて伸延するように、前記一つ以上の試験ストリップを保存し、前記胴部上への前記蓋の座着時に、前記露出端部が損傷されることなく前記蓋内部に位置決めされる請求項７に記載の容器。
【請求項９】
前記蓋が閉鎖表面を有し、前記閉鎖表面の少なくとも一部がドーム状であり、前記胴部上への前記蓋の座着時に、当該一部が前記分与開口全体から軸方向に離間される請求項１に記載の容器。
【請求項１０】
前記容器の、相対湿度８０％温度２２．２℃における日単位水分侵入量が１００〜１０００マイクログラムである請求項１に記載の容器。
【請求項１１】
前記エラストマーのガスケットは、前記インサートの上部の環状シールガスケットであり、前記シールガスケットは、前記キャビティを取り囲み、前記一つ以上の試験ストリップを保持するように構成される請求項１に記載の容器。
【請求項１２】
前記インサートは、前記インサートと前記容器の内壁との間の締まり嵌めによって前記容器に固定される請求項１に記載の容器。
【請求項１３】
前記一つ以上の試験ストリップは、前記内部空間内に位置決めされる請求項１に記載の容器。
【請求項１４】
前記エラストマーのガスケットの少なくとも一部が前記一つ以上の試験ストリップに接触し、これにより前記一つ以上の試験ストリップを前記キャビティ内で垂直に配向する請求項１３に記載の容器。
【請求項１５】
前記一つ以上の試験ストリップは、それぞれ２つの対向する側面及び２つの対向するフェイス面を有し、前記側面は前記フェイス面に対し垂直に延び、各フェイス面は各側面より広い表面積を有し、前記エラストマーのガスケットは前記一つ以上の試験ストリップのそれぞれの側面の一つに接触する請求項１４に記載の容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、何れもここに参照することにより本明細書の一部とする、２００８年５月１５日付で提出された米国出願番号第６１／０５３，２７７号及び同７月１７日付で提出された同第６１／０８１５１４号の優先権を主張するものである。
本発明は、例えば、試験ストリップ、ピル、カプセル、粒状材料、液体、またはその他物質または材料の収納に使用し得且つ水分の出入りを制御する容器に関する。本件出願によれば、ここに参照することにより本明細書の一部とする２００８年５月１６日付で提出された米国出願番号第２９／３１８，２７２号のそれに関連する技術が開示される。
【背景技術】
【０００２】
何れも本件発明者による米国特許第４，７８３，０５６号、同４，８１２，１１６号、再発行特許第３７，６７６号及び第６，３０３，０６４号、米国特許第６，７６９，５５８号、及び同第７，１９８，１６１号、及び欧州特許第１２２０７９４号には円筒状容器が記載され、漏れ止め式の再シール可能な円筒状容器及びキャップアセンブリが開示される。本開示による射出成型プラスチック容器及びそれらのシール方法はここに参照することにより本明細書の一部とする。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】米国出願番号第６１／０５３，２７７号明細書
【特許文献２】米国出願番号第６１／０８１５１４号明細書
【特許文献３】米国出願番号第２９／３１８，２７２号明細書
【特許文献４】米国特許第４，７８３，０５６号明細書
【特許文献５】米国特許第４，８１２，１１６号明細書
【特許文献６】再発行特許第３７，６７６号明細書
【特許文献７】米国特許第６，３０３，０６４号明細書
【特許文献８】米国特許第６，７６９，５５８号明細書
【特許文献９】米国特許第７，１９８，１６１号明細書
【特許文献１０】欧州特許第１２２０７９４号明細書
【特許文献１１】米国特許第５，９１１，９３７号明細書
【特許文献１２】米国特許第６，２１４，２５５号明細書
【特許文献１３】米国特許第６，１３０，２６３号明細書
【特許文献１４】米国特許第６，０８０，３５０号明細書
【特許文献１５】米国特許第６，１７４，９５２号明細書
【特許文献１６】米国特許第６，１２４，００６号明細書
【特許文献１７】米国特許第６，２２１，４４６号明細書
【特許文献１８】米国出願番号第６１／０５３，２７７号明細書
【特許文献１９】米国出願番号第２９／３１８，２７２号明細書
【特許文献２０】米国特許第５，９１１，９３７号明細書
【特許文献２１】米国特許第６，２１４，２５５号明細書
【特許文献２２】米国特許第６，１３０，２６３号明細書
【特許文献２３】米国特許第６，１７４，９５２号明細書
【特許文献２４】米国特許第６，１２４，００６号明細書
【特許文献２５】米国特許第６，２２１，４４６号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
非丸味付けシールを備えたビンを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の１様相によれば、防湿性の、再シール可能な非円筒状容器及び蓋のアセンブリが提供される。ここで、“再シール可能な”とは、容器の最初の開放以後に少なくとも一度蓋を閉じ得ることを意味するものとする。蓋は、容器の中身全てを除去するべく、初回の開放後に追加数において開閉可能である。
容器は全体に管状の側壁により画定される内部空間を有する胴部を有する。胴部は蓋を有し、蓋と胴部とは非丸味付けシールを有し、当該シールは胴部上に座置した状態で実質的に防湿性を有し、つまり、耐湿性試験により決定された容器シール時の１日当たりの侵入量が１０００マイクログラム未満である。容器は随意的には、１〜５００ｍｌ、あるいは１０〜２００ｍｌ、あるいは２０〜１００ｍｌの内容積を包囲する医薬品包装として寸法付けされる。
【０００６】
胴部は、第１及び第２の軸方向に対向端を持つ全体に管状の側壁と、ベース部と、当該ベース部から軸方向に離間し且つ第２端に少なくとも隣り合う分与開口と、を含む。内部空間は全体に側壁内に配置され、少なくとも全体的にベース部と分与開口との間に位置付けられる。側壁は、大小の各直径を有する断面を有し、各直径間の比は１．１：１及び１０：１の間であり且つ１．１：１及び１０：１を含む。
【０００７】
容器は、胴部上に位置付けられ且つ分与開口の周囲に配置した非丸味付け胴部シール表面を有し、当該胴部シール表面は大小の各直径を有し、当該大小の各直径間の比は１．１：１及び１０：１の間であり且つ１．１：１及び１０：１を含む。
【０００８】
蓋は胴部上に座着する形態を有する。蓋上には蓋シール表面が位置付けられる。胴部シール表面と蓋シール表面とは、蓋を胴部上に座着させると合致して蓋及び胴部間にシールを形成する。蓋及び蓋シール表面は分与開口を少なくとも実質的に閉じ、内部空間を周囲状況から隔絶させる。
【０００９】
インサートが容器の内部空間と連通され且つ胴部シール表面の少なくとも一部を、蓋を胴部上に座着させる際に小直径の画定する軸線に沿った内側変位に対する補強を提供する。容器は相対湿度８０％及び２２．２℃（７２°Ｆ）時において以下の防湿率、即ち、１００−１０００マイクログラム／日、随意的には２００−７００マイクログラム／日、随意的には３８０−７００マイクログラム／日、随意的には４００−７００マイクログラム／日、随意的には２５０−４００マイクログラム／日、随意的には３００マイクログラム未満、を有する。
随意的には、上記任意の実施例において、内部空間は乾燥剤製の内側表面により少なくとも部分的に画定される。
随意的には、上記任意の実施例において、内部空間は容器をその小直径方向軸線に沿った耐変形強化を提供する補強材により少なくとも部分的に画定される。
随意的には、上記任意の実施例において、補強材は容器と共に組み込んだインサートである。
随意的には、上記任意の実施例において、インサートは当該インサートと、容器の内壁との間の締まり嵌めにより容器に固定される。
【００１０】
随意的には、上記任意の実施例において、インサートは乾燥剤製である。
随意的には、上記任意の実施例において、インサートは容器内部に配置される。
随意的には、上記任意の実施例において、インサートは、容器の内壁を全体的に追随するライナである。
随意的には、上記任意の実施例において、容器の各端部の少なくとも一方が、乾燥剤製の内側部分を有する。
随意的には、上記任意の実施例において、側壁が、乾燥剤製の内側部分を有する。
随意的には、上記任意の実施例において、蓋が、乾燥剤製の内側部分を有する。
随意的には、上記任意の実施例において、乾燥剤の少なくとも一部が内部空間内に位置付けられる。
【００１１】
随意的には、上記任意の実施例において、乾燥剤の少なくとも一部が粒状材料である。
随意的には、上記任意の実施例において、乾燥剤の少なくとも一部が１つ以上のサッシェ形態下に提供される。
随意的には、上記任意の実施例において、乾燥剤の少なくとも一部が１つ以上のキャニスタ形態下に提供される。
随意的には、上記任意の実施例において、乾燥剤の少なくとも一部が１つ以上のペレット形態下に提供される。
随意的には、上記任意の実施例において、容器が、胴部内に配置され且つ少なくとも部分的に内部空間を画定する乾燥材製のスリーブを更に含む。
随意的には、上記任意の実施例において、スリーブが、側壁及び端部壁の少なくとも一方と一体形成される。
随意的には、上記任意の実施例において、容器が、容器胴部と蓋とを繋ぐテザーを含む。
【００１２】
随意的には、上記任意の実施例において、テザーがヒンジを含む。
随意的には、上記任意の実施例において、テザーが一体のヒンジを含む。
随意的には、上記任意の実施例において、テザーが、蓋及び胴部を相互にピボット廻動すると蓋を胴部上に座着させる形態を有する。
随意的には、上記任意の実施例において、ヒンジが、長軸に全体に直交するピボット軸を画定する。
随意的には、上記任意の実施例において、ヒンジが、長軸と全体に平行なピボット軸を画定する。
随意的には、上記任意の実施例において、ヒンジが、側壁から長軸の少なくとも端部に隣り合う位置に伸延される。
随意的には、上記任意の実施例において、ヒンジが、側壁から短軸の少なくとも端部に隣り合う位置に伸延される。
【００１３】
随意的には、上記任意の実施例において、胴部が少なくとも全体に楕円の断面を有する。
随意的には、上記任意の実施例において、胴部が少なくとも全体に多角形の断面を有する。
随意的には、上記任意の実施例において、胴部が少なくとも全体に矩形の断面を有する。
随意的には、上記任意の実施例において、胴部が少なくとも１つの丸味付けした角部を有する。
随意的には、上記任意の実施例において、分与開口が側壁の第２端により画定される。
随意的には、上記任意の実施例において、蓋が、蓋シール表面を支持する閉じた表面を含む。
随意的には、上記任意の実施例において、蓋が、蓋シール表面を包囲し且つ該蓋シール表面から垂下するスカートを含む。
随意的には、上記任意の実施例において、スカートが全体に管状である。
【００１４】
随意的には、上記任意の実施例において、スカートの断面が、胴部の側壁の断面と実質的に一致し、蓋を胴部上に座着させた際に全体に管状の側壁の延長部を少なくとも実質的に画定する。
随意的には、上記任意の実施例において、胴部の側壁の断面の大小の各直径間の比の値が、１．５：１及び５：１の間であり且つ１．５：１及び５：１を含む。
随意的には、上記任意の実施例において、胴部の側壁の断面の大小の各直径間の比の値が、１．５：１及び４：１の間であり且つ１．５：１及び４：１を含む。
随意的には、上記任意の実施例において、胴部の側壁の断面の大小の各直径間の比の値が、１．５：１及び３：１の間であり且つ１．５：１及び３：１を含む。
随意的には、上記任意の実施例において、胴部の側壁の断面の大小の各直径間の比の値が、２：１及び５：１の間であり且つ２：１及び５：１を含む。
随意的には、上記任意の実施例において、胴部の側壁の断面の大小の各直径間の比の値が、２：１及び４：１の間であり且つ２：１及び４：１を含む。
随意的には、上記任意の実施例において、胴部の側壁の断面の大小の各直径間の比の値が、２：１及び３：１の間であり且つ２：１及び３：１を含む。
【００１５】
随意的には、上記任意の実施例において、胴部のシールの断面の大小の各直径間の比の値が、１．５：１及び５：１の間であり且つ１．５：１及び５：１を含む。
随意的には、上記任意の実施例において、胴部のシールの断面の大小の各直径間の比の値が、１．５：１及び４：１の間であり且つ．１．５：１及び４：１を含む。
随意的には、上記任意の実施例において、胴部のシールの断面の大小の各直径間の比の値が、１．５：１及び３：１の間であり且つ．１．５：１及び３：１を含む。
随意的には、上記任意の実施例において、胴部のシールの断面の大小の各直径間の比の値が、２：１及び５：１の間であり且つ２：１及び５：１を含む。
随意的には、上記任意の実施例において、胴部のシールの断面の大小の各直径間の比の値が、２：１及び４：１の間であり且つ２：１及び４：１を含む。
随意的には、上記任意の実施例において、胴部のシールの断面の大小の各直径間の比の値が、２：１及び３：１の間であり且つ２：１及び３：１を含む。
随意的には、上記任意の実施例において、胴部の少なくとも一部と、蓋の少なくとも一部とが射出モールド内でワンショット成型される。
随意的には、上記任意の実施例において、胴部の少なくとも一部と、蓋の少なくとも一部とが射出モールド内でツーショット成型される。
随意的には、上記任意の実施例において、各ショットが実質的にモイスチャーブロッキング高分子材料と、乾燥高分子材料である。
【００１６】
本発明の他の様相によれば、材料ストリップのディスペンサであって、全体に管状の胴部と、第１プラットフォームと、第２プラットフォームと、少なくとも１つのスプラインと、を含むディスペンサが提供される。胴部は、内側表面、軸方向に対向し、その少なくとも一方が分与開口を画定する第１及び第２の各端部、を含む。第１プラットフォームは内側表面内を横断して伸延し、胴部の第１端部位置または第１及び第２の各端部間に位置決めされる。第２プラットフォームは内側表面内を横断して伸延し、第１プラットフォーム及び分与開口間に、これら第１プラットフォーム及び分与開口から軸方向に離間して位置決めされ、第２プラットフォームと分与開口との間で且つ第１及び第２の各プラットフォーム間の部分にストリップリザーバを画定する。スプラインはリザーバ内を軸方向に且つ横断方向に伸延し、当該リザーバを、分与開口と連通し且つ軸方向に伸延する複数のストリップリザーバに再分割する。
【００１７】
随意的には、上記任意の実施例において、リザーバと少なくとも１つのストリップリザーバとの間に連通用開放通路が設けられる。
随意的には、上記任意の実施例において、リザーバと各ストリップリザーバとの間に連通用開放通路が設けられる。
随意的には、上記任意の実施例において、少なくとも１つの連通用開放通路が第２プラットフォームの孔である。
随意的には、上記任意の実施例において、乾燥剤がストリップリザーバに対して露呈される。
随意的には、上記任意の実施例において、乾燥剤が特定部分に接触する。
随意的には、上記任意の実施例において、前記特定部分が、少なくとも部分的に乾燥剤から構成される内側表面により画定される。
随意的には、上記任意の実施例において、胴部の内側表面、スプライン、第１プラットフォーム、第２プラットフォーム、の少なくとも１つの少なくとも一部分が、乾燥剤から構成される。
随意的には、上記任意の実施例において、胴部の内側表面の少なくとも一部が乾燥剤から構成される。
随意的には、上記任意の実施例において、胴部の内側表面の少なくとも１つのスプラインの少なくとも一部が乾燥剤から構成される。
随意的には、上記任意の実施例において、第１プラットフォームの少なくとも一部が乾燥剤から構成される。
【００１８】
随意的には、上記任意の実施例において、第２プラットフォームの少なくとも一部が乾燥剤から構成される。
随意的には、上記任意の実施例において、胴部と、第１プラットフォーム、第２プラットフォーム、スプライン、の少なくとも１つとが一体化される。
随意的には、上記任意の実施例において、胴部と第１プラットフォームとが一体化される。
随意的には、上記任意の実施例において、胴部と第２プラットフォームとが一体化される。
随意的には、上記任意の実施例において、胴部とスプラインとが一体化される。
随意的には、上記任意の実施例において、胴部と各スプラインとが一体化される。
随意的には、上記任意の実施例において、胴部と、第１プラットフォーム、第２プラットフォーム、スプライン、の各々とが射出成型される。
随意的には、上記任意の実施例において、胴部の少なくとも一部と、第１プラットフォームの少なくとも一部とが射出モールド内でワンショット成型される。
随意的には、上記任意の実施例において、第２プラットフォームとスプラインとが射出モールド内でワンショット成型される。
【００１９】
随意的には、上記任意の実施例において、胴部の少なくとも一部と、第１プラットフォームとが射出モールド内でワンショット成型され、第２プラットフォームとスプラインとが射出モールド内でツーショット成型される。
随意的には、上記任意の実施例において、第１ショット成型部分が第１部分を画定し、第２ショット成型部分が第２部分を画定し、第１及び第２の各部分が相互連結されてディスペンサを画定する。
随意的には、上記任意の実施例において、ある部分に乾燥剤が配置される。
随意的には、上記任意の実施例において、乾燥剤は粒状材料である。
随意的には、上記任意の実施例において、乾燥剤が、１つ以上のサッシェ、キャニスタ、またはペレットの形態下に提供される。
随意的には、上記任意の実施例において、分与開口を覆うキャップが設けられる。
【００２０】
随意的には、上記任意の実施例において、キャップ上に第１シール表面を、胴部上には第２シール表面を各設け、第１及び第２の各シール表面が合致して分与開口を少なくとも実質的にシールする。
随意的には、上記任意の実施例において、ディスペンサの胴部及びキャップを連結するヒンジが設けられる。
随意的には、上記任意の実施例において、キャップ内に乾燥剤が配置される。
随意的には、上記任意の実施例において、胴部内に乾燥材製のスリーブが配置され、該スリーブがストリップリザーバ及びある部分の少なくとも一方を少なくとも部分的に画定する。
随意的には、上記任意の実施例において、スリーブが、第２プラットフォームの少なくとも１つと一体形成される。
随意的には、上記任意の実施例において、第２プラットフォームが、第１ストリップリザーバを画定する第１部分を有する。
随意的には、上記任意の実施例において、第２プラットフォームが、第１部分と同一平面内に無く且つ第２ストリップリザーバを画定する第２部分を更に含む。
【００２１】
随意的には、上記任意の実施例において、第２ストリップリザーバが第１プラットフォームの一部により画定される。
随意的には、上記任意の実施例において、第２ストリップリザーバが第１ストリップリザーバよりも軸方向に長い。
随意的には、上記任意の実施例において、胴部が全体に楕円状の断面を有する。
随意的には、上記任意の実施例において、スプラインは、楕円を横断して伸延する長軸と実質的に平行である。
随意的には、上記任意の実施例において、スプラインは、楕円を横断して伸延する短軸と実質的に平行である。
随意的には、上記任意の実施例において、直交方向に横断して伸延する第１及び第２の各軸を有し、ストリップリザーバの少なくとも１つにおける１つ以上の材料のストリップの主たる面が、第１軸と実質的に平行に配向される。
随意的には、上記任意の実施例において、直交方向に横断して伸延する第１及び第２の各軸を有し、ストリップリザーバの少なくとも１つにおける１つ以上の材料のストリップの主たる面が、第２軸と実質的に平行に配向される。
【００２２】
本発明の他の様相によれば、特定長さの物体を分与する特定のディスペンサをカスタマイズして長さの変化する物体用のディスペンサとする方法が提供される。当該方法は幾つかのステップを経て実施される。
第１ステップは、全体に管状の胴部を形成するようになっている第１射出成型キャビティにして、前記胴部が、内側表面と、軸方向に対向し、その少なくとも一方が分与開口を画定する第１及び第２の端部と、内側表面内を横断して伸延し且つ前記胴部の軸方向に対向する各端部間に位置決めした第１プラットフォームと、を含む第１射出成型キャビティを提供することである。
第２ステップは、前記全体に管状の前記胴部内に嵌入する寸法構成及び形態を有するインサートにして、胴部と組み合わせた際に第１プラットフォーム及び分与開口間に、該第１プラットフォーム及び分与開口から軸方向に離間して位置決めされ、かくして第２プラットフォームと分与開口と、第１及び第２の各プラットフォーム間の部分との間にリザーバを画定するインサートを形成するようになっている第２射出成型キャビティを有するインサートを提供することである。
第３ステップは、前記第１及び第２の各射出成型キャビティの少なくとも一方を改変し、前記管状胴部の第１及び第２の各プラットフォームとインサートとが、分与開口に関する所定位置において第２プラットフォーム上で特定長さの物体を支持するに適した相対的軸方向位置に配置させることである。
随意的には、上記任意の実施例において、第２射出モールドのキャビティが改変される。
随意的には、上記任意の実施例において、第１射出モールドのキャビティはディスペンサカスタマイズのためには改変されない。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】図１は、蓋開放状態で示す容器の１実施例の斜視図である。
【図２】図２は、図１を線２−２に沿って切断した長手方向断面図である。
【図３】図３は、図１を線３−３に沿って切断した長手方向断面図である。
【図４】図４は、図２に示すヒンジ及び蓋シール表面の、蓋を胴部上に座着した状態で示す部分拡大断面図である。
【図５】図５は、他の実施例の図３に類似の断面図である。
【図６】図６は、更に他の実施例の図３に類似の断面図である。
【図７】図７は、本発明の他の追加実施例の断面図である。
【図８】図８は、ディスペンサの１実施例の斜視図である。
【図９】図９は、図８の実施例の側面図である。
【図１０】図１０は、図８の実施例の平面図である。
【図１１】図１１は、図８を線１１−１１に沿って切断した断面図である。
【図１２】図１２は、図８を線１２−１２−に沿って切断した断面図である。
【図１３】図１３は、胴部１２６内に凹入したウェブ１４８により画定される、代替構成としての上げ底を示す、図１１の改変例を示す図である。
【図１４】図１４は、本発明の他の実施例の部分破除した斜視図である。
【図１５】図１５は、図１４の実施例の断面図である。
【図１６】図１６は、ディスペンサの他の実施例を画定する乾燥剤インサートの斜視図である。
【図１７】図１７は、ディスペンサの更に他の実施例を画定する乾燥剤インサートの斜視図である。
【図１８】図１８は、長さの異なる各ストリップを収受し且つ一様化させるべく改変した他の改変可能例を示す、図１５と類似の断面図である。
【図１９】図１９は、スプラインが図１０に示す方向に直交する他の実施例の部分平面図である。
【図２０】図２０は、図１２に示す如きディスペンサの胴部を形成するための型キャビティの略断面図である。
【図２１】図２１は、図１２に示す如きディスペンサのインサートを形成するための型キャビティの略断面図である。
【図２２】図２２は、ストリップの各フェースまたは主表面が、全体に楕円のビンの長側面に面した実施例の部分断面斜視図である。
【図２３】図２３は、ストリップの各フェースまたは主表面が、全体に楕円のビンの短側面に面した実施例の部分断面斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
何れも本件出願の発明者による米国特許第６，７６９，５５８号及び同第７，１９８，１６１号及び欧州特許第１２２０７９４号には、漏れ止め式の、再シール自在の、引き上げ蓋式の、円筒容器及びキャップから成るアセンブリが開示され、キャップと、ヒンジによって装着される容器とを含んでいる。ユーザーは蓋の前タブを使って容易に蓋を閉じることが出来る。前記各特許は、容器及びキャップアセンブリについての好適なシールの特徴及びディメンションに関し、ここに参照することにより本明細書の一部とする。前記各特許に記載される引き上げ蓋を使用する防湿シールを形成するに際し、蓋は容器胴部の上部に圧縮力を行使する。蓋と容器胴部との間にシール関係が構成される。
【００２５】
現在の所、シール効果はその大部分において、容器壁の剛性によるものと考えられている。楕円形容器（特に、長短の各軸間の比率が大きいもの）は、容器壁は短軸に沿った内外の各方向への変形に対する剛性が低下し、蓋が加える力に耐えられない。この剛性不足により、シール一体性が低下（即ち、水分侵入率が高い）する。容器の側壁またはキャップ部分のシール領域は、特に、楕円形容器の対向する各壁の半径が最大となる短軸沿いの部分が屈曲を受けやすい。
【００２６】
本件発明者は、短軸に沿った変形に対し容器を強化する補強材を設けることでこの問題を解決できると考えた。補強材は、容器壁における追加材料であり得るが、例えば、インサートまたはライナを容器内に押し嵌めまたはそうでなければ組み込み、短軸の始端及び終端位置またはその付近の部分を補強することによっても提供され得る。インサートは、試験ストリップを配向する実用性をも有するが、容器側壁の補強に使用し得る。
図１〜図４を参照するに、ビンまたは容器１０が示され、胴部１２、内部空間１４、胴部シール表面１６、引き上げ蓋（以下、単に蓋とも称する）１８、蓋シール表面２０、内部空間１４と連通する乾燥剤２２、を含んでいる。
【００２７】
胴部１２は第１及び第２の、軸方向に対向する各端部２６及び２８と、分与開口３０とを備え、全体に管状の側壁２４を有し得る。分与開口３０は第１端部またはベース部２６から軸方向に離間され、且つ少なくとも第２端部２８に隣り合って位置付けられる。図１〜図４の実施例では、分与開口３０の少なくとも一部が側壁２４の第２端部２８により画定される。
胴部１２は、側壁２４の全体に内側で且つ少なくとも全体にベース部２６と分与開口３０との間に配置した内部空間１４を有し得る。全体に管状の側壁２４は、図３に最も良く示す断面３２を有し得、該断面は、何れも中心３８を通る大直径３４及び小直径３６を有する。断面３２の大直径３４と小直径３６との比は、例えば、１．１：１及び１０：１の間であり且つ１．１：１及び１０：１を含み得る。あるいは断面３２の大直径３４及び小直径３６の比は、１．５：１及び５：１の間、あるいは１．５：１及び４：１の間、あるいは１．５：１及び３：１、あるいは２：１及び５：１、あるいは２：１及び４：１、あるいは２：１及び３：１、あるいは１．５：１及び５：１（何れの場合も始端及び終端の各比の値を含む）であり得る。上下の各限界値は臨界的ではなく、各比率は、その幅が深さより広い、あるいはその逆の容器１０を提供するためのものである。
【００２８】
図１〜図４に例示した如く、胴部１２はその断面３２が少なくとも全体に楕円形状である。しかしながら胴部は、その他の断面形態を有し得る。図５に例示するように、胴部４４はその断面が少なくとも全体に多角形状であり、または少なくとも全体に矩形であり、あるいは少なくとも１つの丸味付けした角部４６を有し得る。その他多くの形態も意図されるものとする。例えば、容器は図１に容器４７として示す、対向する凹凸の各壁を備える形態を有し得る。
【００２９】
図１〜図４に例示した如く、胴部シール表面１６は丸味付けされず、胴部１２上に位置付けられ、分与開口３０の周囲に配置される。胴部シール表面１６は、大直径４０及び小直径４２とを有し、胴部シール表面１６の大直径４０及び小直径４２間の比は１．１：１及び１０：１の間であり且つ１．１：１及び１０：１を含み得る。あるいは前記比は１．５：１及び４：１の間、あるいは１．５：１及び３：１の間、あるいは１．５：１及び２：１の間、あるいは２：１及び５：１の間、あるいは２：１及び４：１の間、あるいは２：１及び３：１の間（何れの場合も始端及び終端の各比の値を含む）であり得る。上下の各限界値は臨界的ではなく、各比率は、非丸味付けシール表面を提供するためのものである。
【００３０】
断面の大直径３４及び小直径３６の比は胴部シール表面１６の大直径４０及び小直径４２の比と同じまたは異なり得る。更には、胴部シール表面１６と断面３２の各形状は同じまたは異なり得る。例えば、断面３２は角部を丸味付けした矩形であり、胴部シール表面１６は長円形であり得る。これらは、想定し得るその他形態の１例に過ぎない。
蓋１８は、蓋シール表面２０を支持する閉鎖表面４８を含む。蓋１８は胴部１２上に座着する形態を有し得る。胴部は蓋座着用表面２０を有し得る。胴部シール表面１６と、蓋シール表面２０とは、胴部１２上への蓋１８の座着時に相互に合致し、蓋１８及び胴部１２間にシール５０（図４に最も良く示される）を形成する形態を有し得る。シール５０が形成されると、蓋１８と、胴部シール表面１６及び蓋シール表面２０により画定されるシール５０が少なくとも部分的に分与開口３０を閉鎖し、かくして内部空間１４を周囲状況から隔絶させる。
【００３１】
図１〜図４に示す蓋１８は全体に管状のスカート５２にして、蓋シール表面２０を包囲し且つ該蓋シール表面から垂下するスカートを有し得る。スカート５２の断面は胴部の側壁の断面３２と実質的に一致され得、蓋１８を胴部１２上に座着させた際に、図４に示す如く、少なくとも実質的に全体に管状の側壁２４の延長部を画定する。
図１〜図４に例示する各実施例において、一体型ヒンジ５４としての形態を有するテザーが胴部１２と蓋１８とを連結する。一体型ヒンジ５４は、蓋１８及び胴部１２を相互ピボット廻動させた際に蓋１８を胴部１２上に座着させるべく配向する形態を有し得る。図１〜４に例示した一体型ヒンジ５４は、例示した如く、胴部１２の側壁２４から小直径または短軸４２の端部に少なくとも隣り合う位置に伸延され得る。例示した一体型ヒンジは、大直径４０に全体に平行であり得る。ピボット軸を画定する。他の実施例において、一体型ヒンジは円周方向に９０°偏倚され得、且つ胴部１２の側壁２４から大直径４０の少なくとも端部位置に伸延され得る。この場合、一体型ヒンジは大直径または長軸４０に全体に直交し得るピボット軸を画定し得る。一体型ヒンジは、大直径４０及び小直径４２の各端部間の中間位置にも配置され得、他の実施例では大直径４０及び小直径４２の何れとも平行ではない傾斜ピボット軸を提供する。
【００３２】
本件発明者は、非丸味付けシール、例えば、図１〜図４に示す非丸味付けタイプの胴部シール表面１６と蓋シール表面２０とを合致させて形成するシール５０が、丸味付けしたシールと同程度において水分を遮断しないことを見出した。それでも尚、容器１０の中身が水分に弱いものである場合等において、容器１０の内部空間１４への水分の出入り量の制限は必要または有益であり得る。本件発明者は、非丸味付けシールを原因とする水分に関する弱さの問題は、容器１０が、胴部１２上に蓋１８を座着すると容器１０の内部空間１４と連通する、番号２２で示す如き乾燥剤を含むことにより解決され且つ少なくとも部分的に緩和され得ることを見出した。
【００３３】
好適な乾燥剤２２の例は、射出成型可能な熱可塑性乾燥剤高分子材料であり、それらは米国特許第５，９１１，９３７号、同第６，２１４，２５５号、同第６，１３０，２６３号、同第６，０８０，３５０号、同第６，１７４，９５２号、同第６，１２４，００６号、同第６，２２１，４４６号に記載される。前記各特許はここに参照することにより本明細書の一部とする。シリカゲル、モレキュラシーブ、酸化カルシウムまたは粘度もまた、あるいはそれらに代えて、乾燥剤として使用され得、または乾燥材料中に組み込み得る。乾燥剤は、密封形薬品の酸化防止用の不活性ガス等のガス、または乾燥が許されない医薬品における風味または芳香または水分、を放出するようになっている材料であり得る。
【００３４】
例えば、図１〜図４に示す容器１０の場合、内部空間１４は乾燥剤２２製の胴部１２の内側表面５８により少なくとも部分的に画定され得る。図１〜図４の容器１０では、容器１０の少なくとも一方の端部、ここでは第１端部２６もまた、乾燥材製の内側部分６０を有し得る。更には、またはあるいは、蓋１８は、乾燥剤２２製の一体成形部分であり得る内側部分４８を有し得る。
更には、またはあるいは、乾燥剤２２の内側表面５８は、胴部１２内部に配置され且つ少なくとも部分的に内部空間１４を画定する、別個に成型した乾燥剤２２製のスリーブにより画定され得る、スリーブは側壁及び端部壁の少なくとも一方と一体形成され得る。
図２にも例示する他のまたは追加的な実施例において、乾燥剤２２の少なくとも一部が内部空間１４内に位置付けされ得る。例えば、図２に示すように、乾燥剤２２の少なくとも一部分が、１つ以上のサッシェ６４、またはキャニスタ６６、または、ペレットまたはその他粒状形態下に提供され得る粒状材料６８、の形態下に提供され得る。
【００３５】
図７を参照するに、図１〜図４のそれとその他の点において類似する容器８０用の、第２シールが全体を番号７８で示される。図７において、蓋１８は内側スカート８２を有し、胴部１２は乾燥剤インサート２２と、全体に環状のシールガスケット８４にして、容器の中身８８を包囲するシール表面８６を有するガスケット８４とを含んでいる。内側スカート８２は、シールガスケット８４に支承状態下に接触してシールを形成する遠位または下端９０を有する。シールガスケット８４は、エラストマー系材料（例えば、熱可塑性エラストマー、ＴＰＥ）から作製し得る。意図されるＴＰＥの１つは、米国ミズーリ州セントルイスのＭｏｎｓａｎｔｏ社の登録商標であるＳａｎｔｏｐｒｅｎｅである。
【００３６】
ウェブ８２の下端９０、即ち、シール７８の位置は図７に例示する蓋の外側スカート５２に接近され得るが、これは、内側シール８０内部の空間を広げるには有益であり得る。例示した実施例の利益は、容器８０の開放時にシールガスケット８４の材料もまた、乾燥剤２２の上面を周囲環境から隔絶して当該周囲環境に直接接触させないことにあるが、ガスケット８６はあるいは内側スカート８２の下端９０の真下部分までに短くし得る。
任意の実施例において、蓋シール表面２０に接触して弾性的に座着させるべく、エラストマーをビン胴部１２の上部内側表面に沿って、例えば胴部シール表面１６等にも位置付け得る。
【００３７】
二次シール要素もまた、またはあるいは、引き上げ蓋１８の内側表面に沿って形成し得る。二次シール要素は引き上げ蓋１８の側壁またはスカート５２に密着して位置付け得る。蓋１８を閉じると、先に挙げた米国特許第６，７６９，５５８号及びその他の特許に従うシールとの組み合わせに於いて、二次シール要素がインサートの上部表面に沿ってエラストマーを押圧して二次シールを形成する。
より一般的には、各図に示す乾燥剤またはシール特徴の任意の１つまたは１つ以上を個々にまたは共に使用し得、また、その他方法で乾燥剤またはシール要素を配置する追加的実施例も意図される。
【００３８】
容器１０は色々の方法で作成し得る。１実施例では容器１０及びその乾燥剤２２は熱可塑性材料からワンショットまたはツーショットにおいて別個に射出成型し、次いで組み立て得る。第１モールドが引き上げ式のビン１０または８０の製造に使用される。第２モールドにおいてインサートが成型される。蓋１８及び一体型ヒンジ５４は外側胴部１２と同じモールド内に於いて一体成形され得る。１実施例ではビンの引き上げ蓋はモールド内で閉鎖される。
あるいは、外側胴部１２と乾燥剤２２とは１つの射出モールドにおいてツーショット成型され得る。
図７に示す実施例ではインサートは２つの材料、即ち、プラスチック製の乾燥剤２２と、エラストマー材料８４とからなる。インサート２２及びシールガスケット８４はツーショット射出成型プロセスにおいて成型され得る。インサートの乾燥剤２２は第１ショットにおいて成型される。次いで第２ショットにおいてエラストマー材料８４が成型される。複合的なインサートを組み立ててビンとする。あるいはシール材料と外側胴部１２または蓋１８の材料とを一回のツーショット成型において成型し得る。
【００３９】
容器１０の外側部分用に好適な多数の既知の材料の１つはモイスチャーブロック製の高分子材料であるポリプロピレンであり得る。例えば、外側胴部１２及び蓋１８をポリプロピレンで作製し、内側部分６０等の乾燥機能部分を乾燥剤で作製し得る。
容器は何れもここに参照することにより本明細書の一部とする米国出願番号第６１／０５３，２７７号または同第２９／３１８，２７２号の各実施例の任意において開示される如く作製し得る。
ビン内にインサートを組み込むと、エラストマー材料８４がビンの引き上げ蓋の上部内側表面に沿った二次シールを構成する。
【００４０】
図８〜図１０を参照して詳しく説明するに、例示されたディスペンサ１２０はビンであり、全体に管状の胴部１２６と、ヒンジ１３０により相互連結された蓋１２８とを含んでいる。本実施例では、胴部１２６は全体に楕円または長円の断面を有し、横断方向に伸延する長軸１３２（図１０では上部から底部に伸延する）と、横断方向に伸延する短軸１３４（図１０では左右に伸延する）とを有する。随意的には胴部１２６、蓋１２８、ヒンジ１３０は、ワンショット射出成型によりアセンブリを成型して胴部１２６、蓋１２８、一体型ヒンジ１３０、を同時成型して一体成形し得る。胴部１２６、蓋１２８、一体型ヒンジ１３０は任意の好適な材料、一般には実質的に水分不透性材料及び一般に熱可塑性材料から作製し得る。胴部１２６、蓋１２８、一体型ヒンジ１３０、は例えば、良好な防水性を提供するための、ポリプロピレンまたはポリエチレンから作製し得る。
【００４１】
蓋１２８及び胴部１２６は夫々、蓋１２８を胴部１２６上に座着させた際に合致して分与開口１４２を少なくとも実質的にシールし、ディスペンサ１２０の番号１２２及び１２４で示す如き試験ストリップまたはその他内容物への水蒸気その他の環境物質の接触を最小化する第１及び第２の各シール位置３６及び３８を有する。胴部１２６は、内側表面１４０と、軸方向に対向する第１及び第２の各端部１４２及び１４４と、ここでは分与開口を画定する端部１４２であるところの少なくとも１つの端部と、を有する。
図１０〜図１２には特に、図８の実施例の種々の内側詳細部分が示される。
【００４２】
胴部１２６は、本実施例では一体成形されたウェブ１４８の上方表面により画定されるところの第１プラットフォーム１４６を有する。（本明細書において方向に関わる用語、例えば、“上方”、“下方”、または“横断方向”とは、ディスペンサ１２０が図１１〜図１２に示す如く配向される場合に関して特に参照される。“軸方向”とは、図１１及び図１２に示す如き上下方向であり、“横断方向”とは、軸に対する直交成分を有する任意方向に対して参照される。例えば、軸に直交する方向及び軸に関して４５°の角度を成す方向とは何れも横断方向とする）第１プラットフォーム１４６は内側表面１４０内を横断方向に伸延し、少なくとも実質的に胴部の端部４４の位置に位置決めされる。
胴部１２６は、内側表面１４０内を横断方向に伸延する第２プラットフォーム１５０を有する。第２プラットフォーム１５０は第１プラットフォーム１４６と分与開口１４２との間に位置決めされ且つ第１プラットフォーム１４６と分与開口１４２から軸方向に離間される。図８〜図１２の実施例において、第２プラットフォーム１５０は横断方向に伸延するウェブ１５２の上方表面により画定される。
【００４３】
第２プラットフォーム１５０は、試験ストリップ１２２、１２４をビン胴部１２６の上部リップまたは分与開口１４２を越えて伸延させ、次いでそれら試験ストリップをその露出端部を損傷させることなく蓋１２８内部に（当該蓋を閉じた際に）位置決めするための適切な高さを提供するべく位置決めされ且つ形態を有する。試験ストリップの端部は、蓋が閉じて番号１２２、１２４等で示す各試験ストリップが傾斜または屈曲してビン胴部１２６と蓋１２８との間に捕捉されることにより損傷し得る。
ビン胴部の分与開口１４２を超えて試験ストリップ１２２、１２４を伸ばすことで、エンドユーザーは蓋１２８の開放時にユーザーに提示される試験ストリップ１２２、１２４に実質的に容易にアクセスし得る。市販の試験ストリップの多くは長さが異なることから、ディスペンサ１２０の第２プラットフォーム１５０は、試験ストリップ長さに拘わらず、管状の胴部１２６の全体長を変える必要無く消費者に試験ストリップを一様に提示するパッケージを一貫して提供し得るよう、容易に試験ストリップ長に調整可能である。
【００４４】
更には、第１及び第２の各プラットフォーム１４６及び１５０は、保存期間中の保護を増長させるための、乾燥剤使用量増大方法を提供し得る。例示した楕円型のディスペンサ１２０における湿密シールの入手は、丸形のディスペンサにおけるそれよりも困難である。各プラットフォームによれば、保存期間中の保護性を増長させるための追加の乾燥剤をディスペンサ１２０に追加し得る。楕円形のビンは、各端部における、より鋭い角部のそれに対する本来平坦な側面の収縮率の差により、その製造もまたより困難である。この、ジオメトリ上の非一様性が、丸形のビンのそれに対する収縮率の相違を生じる。
【００４５】
全体を番号１５４で示すリザーバが第２プラットフォーム１５０と分与開口１４２との間に位置付けられ、番号１５６でその全体を表示する部分が第１プラットフォーム１４６及び第２プラットフォーム１５０との間に位置付けられる。少なくとも１つのスプラインまたはパーティション１６２と、図８〜図１２の実施例では３つの平行なスプライン１６２、１６４、１６６がリザーバ１５４内を軸方向且つ横断方向に伸延しリザーバを軸方向に伸延して分与開口１４２と連通する画室またはストリップリザーバ、例えば１６８、１７０、１７２、１７４に分割する。本実施例では各スプライン１６２、１６４、１６６は楕円の横断方向に伸延する短軸１３４と実質的に平行に配置される。他の実施例では、図１９に例示される如く、各スプライン、例えば１６７、１６９は楕円の横断方向に伸延する長軸１３２に実質的に平行に配置され得る。
【００４６】
スプライン１６２、１６４、１６６を使用してリザーバ１５４を区画化することで、各試験ストリップ１２２、１２４を個別配置可能となり、かくして各試験ストリップをランダム配置するよりも整然と且つよりコンパクトな配置状態に維持し得る。更には、各スプライン１６２、１６４、１６６は試験ストリップを顧客に提示するための直立状態に維持する上で役立つ。各スプライン１６２、１６４、１６６は、胴部１２６及びインサート１９０と共に、試験ストリップ１２２、１２４をシール位置１３６及び１３８から遠ざけ、かくしてそれら試験ストリップが蓋１２８を閉じる間にシール位置１３６及び１３８間の詰まりを防止する。
ディスペンサ１２０はリザーバ１５４と少なくとも１つのストリップリザーバ、例えば１６８との間で、第２プラットフォーム１５０及びウェブ１５２に、例えばプラットフォーム孔等の開放連通孔を有し得る。図８〜図１２の実施例では開放連通孔は、リザーバ１５４と、各ストリップリザーバ１６８、１７０、１７２、１７４の各々との間に設けられる。
【００４７】
ディスペンサにおいて、胴部１２６、少なくとも１つの第１プラットフォーム１４６、第２プラットフォーム１５０、番号１６２、１６４、１６６、１６８の如き各スプライン、は一体化される。例えば図８〜図１２の各ディスペンサでは、胴部及び第１プラットフォームが一体化される。
図８〜図１２の実施例では、特に図１１及び図１２を参照するに、胴部１２６が外側シェル１８２を含み、この外側シェルが、第１プラットフォーム１４６及びウェブ１４８と一体成形した不透水性材料から作製され得る。図８〜図１２のディスペンサでは、胴部の少なくとも一部分と、第１プラットフォームの少なくとも一部分とが射出モールド内でワンショット成型されて第１部材を形成する。
全体に管状のライナ１８４が提供され、ここでは第２プラットフォーム１５０と、スプライン１６２、１６４、１６６を含んでいる。第２プラットフォーム１５０の少なくとも一部分とスプライン１６２、１６４、１６６とが射出モールド内で単一ショットにより形成されて第２部材を形成する。第１及び第２の各部材が組み立てられてディスペンサ１２０を提供する。
【００４８】
図８〜図１２に示す実施例のライナ１８４は下端１８６を有し、該下端晴れ維持実施例では第１プラットフォーム１４６と接触してライナ１８４を胴部１２６内で正確に位置付けする。第２プラットフォーム１５０と分与開口１４２との間の軸方向距離は、第２プラットフォーム１５０から相当距離離間して下端１８６を設けることにより選択され得る。これにより、外側シェル１８２形成に使用したモールドを変更することなく、ディスペンサを特定長さの試験ストリップ１２２用にカスタマイズ可能となる。
別個に成型したライナ１８４及び外側シェル１８２より成るアセンブリを提供することにより、それらの広いアンダーカット部分を作成するためにそうでなければ必要となるところの、側部取り出しその他の複雑且つ高価な成型または加工技法を用いずに、ワンショット射出成型で各部材の各々を全体的または部分的に作製可能である。図８〜図１２の実施例では、胴部１２６及び第１プラットフォーム１４６、第２プラットフォーム１５０、スプライン１６２、１６４、１６６、１６８、は各々、本来的な特徴ではないが、射出成型される。
【００４９】
ディスペンサ１２０内に比較的低い水蒸気部分圧を維持するための乾燥剤をディスペンサ１２０内に随意的に組み込み得る。本発明の目的の１つは、試験ストリップ１２２や１２４を保存するストリップリザーバ１５４内の水蒸気圧力を低減させることであり得る。乾燥剤は、外側シェル１８２の形成するエンクロージャ内の、これに限定しないが、外側シェル１８２自体の内側表面１８８上を含むどこに設けても良い。
例えば、外側シェル１８２は射出成型可能な乾燥剤配合物から部分的または全体に成型され得る。好適な乾燥剤プラスチックには、これに限定しないが、米国特許第５，９１１，９３７号、同第６，２１４，２５５号、同第６，１３０，２６３号、同第６，０８０，３５０号、同第６，１７４，９５２号、同第６，１２４，００６号、同第６，２２１，４４６号、に開示されるものが含まれる。これら米国特許の開示内容はここに参照することにより本明細書の一部とする。シリカゲル、モレキュラシーブ、酸化カルシウムまたは粘度を乾燥剤として直接利用し得または乾燥材料中に組み込み得る。乾燥剤は、密封形薬品の酸化防止用の不活性ガス等のガス、または乾燥が許されない医薬品における風味または芳香または水分、を放出するようになっている材料であり得る。
【００５０】
リザーバ１５４は、番号１９０で示す如くリザーバ１５４に対して露呈する乾燥材料を提供することにより乾燥させ得る。“露呈する”とは、乾燥剤とリザーバとの直接的接触のみならず、乾燥剤１９０とリザーバ１５４との間における、例えば、随意的には乾燥剤１９０の如きとリザーバ１５４との間に配置した通路または一連の通路を介しての連通を含む。
例えば、図１２を参照するに、蓋１２８内に設けた乾燥剤１９２が乾燥剤領域１５６に露呈される。乾燥剤１９０もまた、本実施例では乾燥剤領域１５６とプラットフォーム孔１９４とを介してリザーバ１５４に露呈される。プラットフォーム孔１９４は乾燥剤領域１５６とリザーバ１５４との間を連通する。図１１を参照するに、乾燥剤パケットまたはサッシェ１９６、乾燥剤キャニスタ１９８、乾燥剤ペレット２００、もまた、各々リザーバ１５４に対して露呈される。
図１１にはディスペンサ１２０もまた例示され、乾燥剤１９０、１９６、１９８、２００、が各々乾燥剤領域１５６と接触している。ここでの“接触”の定義は、乾燥剤が乾燥剤領域１５６の内部にあるまたは当該領域隣り合うことが要求される、より具体的なものである。
【００５１】
ディスペンサ１２０は、乾燥剤から構成される、胴部の内側表面１８８、番号１６２、１６４、または１６６で示す如きスプライン、第１プラットフォーム１４６または第２プラットフォーム１５０、またはこれら各パーツの任意の組み合わせ、の任意の１つの少なくとも一部分を有する。
ディスペンサ１２０は、乾燥剤領域１５６内に配置した１つ以上の、サッシェ１９６、キャニスタ１９８、またはペレット２００をも含み得る。ここで“内部に配置した”とは、詳しくは乾燥剤が乾燥剤領域１５６の境界の内側に位置付けられることを意味するものとする。図８〜図１２の実施例の利益の１つは、番号１９６で示す如き１つ以上のサッシェまたは、粒状材料を収納する番号１９８で示す如きキャニスタ、または、乾燥剤を含むまたは乾燥材製の番号２００で示す如き粒状材料、の配置用の相当量の空間が乾燥剤領域１５６内に提供されることである。かくして、乾燥剤領域１５６はリザーバ１５４から少なくとも幾分隔絶された乾燥剤リザーバを提供し得る。ある実施例では乾燥剤領域１５６は、リザーバ１５４内に低い水蒸気圧力を維持する任意形式のまたは形態の孔適量の乾燥剤を収納する寸法構成を有し得る。
【００５２】
胴部１２６内に配置した乾燥剤のスリーブ１８４は少なくとも部分的に、リザーバ１５４及び乾燥剤領域１５６の少なくとも一方を画定し得る。図８〜図１２の実施例ではスリーブはリザーバ１５４及び乾燥剤領域１５６の各部分を画定する。
図１３には図１１のそれと比較しての別態様の実施例が例示され、ディスペンサ１２０がウェブ１４８により画定される上げ底を有している。本実施例では、第１プラットフォーム１４６が、胴部の軸方向に対向する各端部１４２及び１４４間に位置付けられる。本実施例では前記各端部１４２及び１４４間に位置決めされた第１プラットフォーム１４６が、試験ストリップ１２２、１２４をビン胴部１２６の上方リップまたは分与開口１４２を越えて伸延させ、次いで各試験ストリップをその露呈された各端部を損傷させることなく、蓋１２８（閉じた場合に）内部に位置決めするための適正な高さを提供し得る。かくして、第１プラットフォーム１４６の位置は、第２プラットフォーム１５０の位置と共に、または無関係に、容器１２０内の試験ストリップ１２２、１２４等の頂部位置を調節するべく調整可能である。
【００５３】
図１４及び図１５には別態様の実施例２０２が示され、乾燥材料の内側側壁またはライナ２０４が、ツーショット射出成型法により胴部１２６の外側シェル１８２及びウェブ１５２の内部に形成される。構成材料は例えば、乾燥剤プラスチック、伝統的な３相ポリマーまたは２相ポリマー、であり得る。ライナは、ポリエチレン、ポリプロピレン、等の非乾燥ポリマーあるいはその他の好適材料空も成型され得る。
ライナ２０４の厚さ及び高さを調節することで、ビンに対する調整された防湿または内容積調整が提供される。ライナ２０４は、湿密性の引き上げ蓋のシールを容易化する剛性をもビンに提供する。ライナ壁の厚さまたは高さを増減することで、ビン胴部上への蓋閉鎖容易化のための調節が提供される。
【００５４】
本実施例では第１プラットフォーム１４６が、内側表面１４０と一体化された乾燥材料により画定される。乾燥材料製のインサート２０６もまた提供される。インサート２０６は第２プラットフォーム２０８と、スプライン１６２、１６４、１６６とを画定し、ディスペンサの乾燥剤領域１５６の全体を実質的に充填するのみならず、当該領域のスプライン１６２、１６４、１６６の占有部分をも充填する。
図１６及び図１７には、夫々番号２１０及び２１２で表すインサートの別態様の各実施例が示される。
図１８にはディスペンサ２１４の別態様の実施例が示され、第２プラットフォーム２１６が、第１ストリップリザーバ（夫々番号２２２または２２４で示す）を画定する第１部分２１８または２２０と、これら第１部分２１８または２２０とは非同一平面内にあって第２ストリップリザーバ２２８を画定する第２部分２２６とを有している。第１及び第２の各ストリップリザーバ２２２及び２２８は、２３０及び２３２で夫々示す同じ高さの上部と、２３４及び２３６で夫々示す高さの異なる床部とを画定し、かくして、第２ストリップリザーバ２２８は第１ストリップリザーバ２２２よりも軸方方向に長い。
図１８において、ストリップリザーバ２４０は第２プラットフォーム２１６に接近配置され、第１プラットフォーム１４６の部分２４２に向けて下方に伸延され且つ当該部分２４２により画定される。ストリップリザーバ２４０はストリップリザーバ２２２、２２４、２２８よりも軸方向に長く、従ってその他のストリップリザーバよりもずっと長い試験ストリップ１２４さえ収受可能である。
【００５５】
例示した構成における随意的な利益の１つは、試験ストリップ１２２、１２４へのアクセスの容易性である。各試験ストリップは、蓋１２８を開放するとビン胴部のリムまたは分与開口１４２の上方に見え、容器が充満された場合のみならず試験ストリップが少なくなっても分与開口１４２の上方に露呈されたままとなる。しかも尚、試験ストリップ１２２、１２４は蓋１２８の開閉に干渉しない。他の利益は、各試験ストリップが直立状態に維持され、試験ストリップを除去する際にシール位置１３６及び１３８内に倒れ込まないことである。
例示した構成によれば、乾燥剤ライナを含むように胴部１２６をツーショット成型すること、熱可塑性の成型可能な乾燥剤からディスペンサ１２０の内側コンポーネントを成型すること、バラの、またはパッケージ化した乾燥剤を収納する連通チャンバを含むこと等により種々形態の乾燥剤を提供することで、試験ストリップ１２２、１２４のためのより長い保存寿命が随意的に提供される。ディスペンサ１２０に乾燥剤を含ませるためのこれらまたはその他の１つ以上の方策を用い得る。
図１２、図２０、図２１には本発明の他の様相における、長さの変化する物体１２４等を分与するための、番号１２０で示す如きディスペンサの製造方法が例示される。本方法によれば、特定のディスペンサ１２０を、特定長さの物体１２４の如きを分与し、当該物体１２４の上部２５０をディスペンサ１２０の適宜の高さ位置に提示するようなカスタマイズが可能となる。
【００５６】
本方法を実施するに際し、第１射出成型キャビティ２５２を図２０に示す如く設ける。第１射出成型キャビティ２５２は図１２の胴部１２６の如き全体に管状の胴部を形成するようになっている。胴部１２６は先に説明した如く、突出端２５４により第１射出成型キャビティ２５２内で形成した第１プラットフォーム１４６を有し、該第１プラットフォームはディスペンサ１２０の組み立て時にライナ１８４の下端１８６を位置付け且つ支持する。
第２射出成型キャビティ２６０が図２１に示す如く設けられる。第２射出成型キャビティ２６０は図５に示すような、インサートまたはライナ１８４にして、図１２の全体に管状の胴部１２６の内部に嵌入する寸法構成及び形態を有するインサートを形成するようになっている。インサート１８４は図１２に示され且つ先に説明した如き第２プラットフォーム１５０を有し、第２プラットフォームは番号１２４で示す如き物体を支持するようになっている。第２プラットフォームはコア２６４の前縁部２６２により形成される。
【００５７】
ディスペンサ１２０のカスタマイズに際し、第１射出成型キャビティ２５２及び第２射出成型キャビティ２６０の少なくとも一方を改変し、これら第１及び第２の各プラットフォーム１４６及び１５０とインサート１８４とを、分与開口１４２に関する所定位置で第２プラットフォーム１５０上に番号１２４で示す如き特定長さの物体を支持するような相対軸方向位置に配置させる。
例えば、コア２５６から材料を除去することで胴部１２６における第１プラットフォーム１４６を上昇させ、その新たな前縁部が図２０に示す位置に来るようにする。或いは、コア２５６を長さの異なる別のコアと交換し得る。当該カスタマイズ用ステップを実現するためのその他方策は当業者においても既知のものである。前記改変により、図１２に示す如き改変された胴部１２６及びインサート１８４から組み立てたディスペンサの第２プラットフォームの高さ位置が上昇する。
【００５８】
他の例では、インサート１８４内の第２プラットフォーム１５０の位置が、コア２６４からの材料除去、または、キャビティ２５２に対して有益なそれらと類似の方策により上昇され、かくして、新規の前縁部２６８が図２１に示す位置を取る。当該改変により、図１２に示す如き胴部１２６とインサート１８４とから組み立てたディスペンサの第２プラットフォーム１５０の高さ位置が改変されて上昇する。
更に、これらの改変は何れも、同時に、または何れか一方を使用せずに用い得る。
何れかまたは両方の改変順を逆に実施することで第２プラットフォーム１５０の位置を低くし得ることは言うまでもない。
【００５９】
本方法によれば、インサート１８４を長さの異なる試験ストリップ１２４に対して連続的に適合させ、蓋１２８との干渉無しにアクセスの容易な理想の高さ位置に各試験ストリップを提示させるためのカスタマイズが可能となる。かくして、ディメンションの異なる色々の異なるインサート１８４を、収納及び分与すべき特定試験ストリップ１２４に依存する特定の胴部１２６と共に使用可能となる。その逆に、本方法によれば、胴部１２６を異なる長さの試験ストリップ１２４に対して連続的に適合させ、蓋１２８との干渉無しにアクセスの容易な理想の高さ位置に各試験ストリップを提示させるためのカスタマイズが可能となる。かくして、ディメンションの異なる色々の異なる胴部１２６を、収納及び分与すべき特定試験ストリップ１２４に依存する特定インサート１８４と共に使用可能となる。
図１８を参照して理解されるように、インサート１８４の、番号２２８で示す如き１つのストリップリザーバを本方法により改変し、別のストリップリザーバ２２２は元のディメンションのままとし、または長さの異なるストリップに適合する異なる度合いにおいて改変し得る。かくして、広範囲において異なるストリップ１２４の如きに対するディスペンサ１２０の簡単且つ融通性のあるカスタマイズ方法が例示された。
【００６０】
図２２及び図２３には、試験ストリップがディスペンサ１２０内で種々に配向され得る状況が例示される。図２２では試験ストリップは番号２６８、２７０等で示すその主表面がディスペンサ１２０の長側部の１つに向けて配向されている。図２３では各試験ストリップは図２２にそれに関して９０°回転され、かくしてその主表面２６８、２７０等はディスペンサ１２０の短側部の１つに向いている。言い換えると、ディスペンサは横断方向に伸延して直交する第１及び第２の各軸を有し、リザーバの少なくとも１つにおける１つ以上の試験ストリップが、その主表面が第１軸またはそれに代えて第２軸と実質的に平行状態に配向される。斜行または対角線方向等のその他の方法も意図される。
【００６１】
水分侵入試験法
以下に、容器が本明細書に定義される如き防水性の有無を判定する好適な水分侵入測定法を説明する。
本発明の容器の引き上げ式シールを通しての水分侵入が、５０日間の期間に渡り判定される。試験には計６個の容器を使用した。コントロールＡ及びコントロールＢと参照される２つの容器は乾燥剤を含まない。サンプルＣ、Ｄ、Ｅ、Ｆと称するその他４つの容器は、内部に配置したバラのモレキュラシーブ（ＭＳ）粉末を２ｇ±０．２５ｇを有した。各容器のディメンションは厚さ２６．７５ｍｍ、幅４３．７０ｍｍ、高さ５０．２５ｍｍであった。
【００６２】
以下に試験方法を説明する。（ａ）２ｇ±０．２５ｇのモレキュラシーブ（ＭＳ）粉末を４個の容器に配置し且つ重量を記録する。（ｂ）ＭＳを含まない２つの同じ容器の重量を記録し、これら２個の容器をコントロールとして維持する。（ｃ）容器の蓋または指掛けに１動作による下向きの圧力を加え、指掛けに隣り合うリム部分を、キャップの、同様に指掛けに隣り合う内側平坦部分と接触させる。（ｄ）６個の容器の重量を計測及び記録する。（ｅ）閉じた容器を、２２．２℃及び相対湿度８０％の条件に維持した環境チャンバ内に配置する。（ｆ）各容器の重量を５０日間に渡り日単位で計測及び記録し、チャンバに戻す。（ｇ）ステップ（ａ）及び（ｂ）で記録した重量を現在の各容器の重量から減算してマイクログラム単位での容器への水分侵入量を算出する。（ｈ）以下の手法に従い、ビンを通しての水分侵入を斟酌して日単位で算出することにより、シールを通しての水分侵入量を決定する。
Ｎはサンプルタイプ（Ａ−Ｆ）、
Ｓｎはサンプル重量増加量＝（現在のビン重量−方法開始時点の初期のビン重量）、
Ｃｔｒｌはコントロールサンプルの平均重量増加量＝（ＳＡ＋ＳＢ）／２、
ＴＳは試験サンプルの平均重量増加量＝（ＳＣ＋ＳＤ＋ＳＥ＋ＳＦ）／４、
Ｍはシールを通した水分侵入量＝（ＴＳ−Ｃｔｒｌ）、とする。
【００６３】
例：楕円形ビン（容器）のシール完全性を改善させるためのインサート
型キャビティＡ及び型キャビティＢにおいて夫々形成された、楕円断面の蓋付きの２つの異なるビン群と、図２に示す表面５８を形成するインサートに類似の、各タイプのビン用の、押し込み式の管状インサートとが提供される。管状の各インサートはビンの胴部壁の短軸に沿った部分の耐変形補強を提供することが分かった。
水分侵入試験を、インサート無し及びインサート付きの各ビン群について実施した。以下にその結果を示す。
【００６４】
水分侵入結果
2018087044.tif 000003
【００６５】
上記試験結果において、“最良結果”の各数値は、試験した幾つかのビンの最良結果を得た１つのビンにおけるものである。
試験結果によれば、短軸に沿った側壁の変形を低下させる補強材を持つ及び持たない状態での、同じシール構成を有する同じビンにおける水分侵入量の著しい低下が示される。
以上、本発明を実施例を参照して説明したが、本発明の内で種々の変更をなし得ることを理解されたい。
【符号の説明】
【００６６】
１０  容器
１２  ビン胴部
１４  内部空間
１６  胴部シール表面
１８  蓋
２０  蓋シール表面
２２  乾燥剤インサート
２４  側壁
２６  第１端部
２８  第２端部
３０  分与開口
３２  断面
３４  大直径
３６  小直径
３８  中心
４０  大直径
４２  小直径
４４  胴部
４６  角部
４７  容器
４８  内側部分
５０  シール
５２  外側スカート
５４  一体型ヒンジ
５８  内側表面
６０  内側部分
６４  サッシェ
６６  キャニスタ
６８  粒状材料
７８  シール
８０  容器
８２  内側スカート
８４  シールガスケット
８６  シール表面
８８  中身
９０  下端
１２０  ディスペンサ
１２２  試験ストリップ
１２４  試験ストリップ
１２６  ビン胴部
１２８  蓋
１３０  一体型ヒンジ
１３２  長軸
１３４  短軸
１３６  シール位置
１４０  内側表面
１４２  分与開口
１４６  第１プラットフォーム
１４８  ウェブ
１５０  第２プラットフォーム
１５２  ウェブ
１５４  リザーバ
１５６  乾燥剤領域
１６２  スプライン
１６８  ストリップリザーバ
１８２  外側シェル
１８４  ライナ、スリーブ
１８６  下端
１８８  内側表面
１９０  インサート
１９２  乾燥剤
１９４  プラットフォーム孔
１９６  サッシェ
１９８  乾燥剤キャニスタ
２００  乾燥剤ペレット
２０４  ライナ
２０６  インサート
２０８  第２プラットフォーム
２１４  ディスペンサ
２１６  第２プラットフォーム
２１８  第１部分
２２２  第１ストリップリザーバ
２２６  第２部分
２２８  第２ストリップリザーバ
２４０  ストリップリザーバ
２４２  部分
２５０  上部
２５２  第１射出成型キャビティ
２５４  突出端
２５６  コア
２６０  第２射出成型キャビティ
２６２  前縁部
２６４  コア
２６８  主表面
【図１】
2018087044.tif 000004
【図２】
2018087044.tif 000005
【図３】
2018087044.tif 000006
【図４】
2018087044.tif 000007
【図５】
2018087044.tif 000008
【図６】
2018087044.tif 000009
【図７】
2018087044.tif 000010
【図８】
2018087044.tif 000011
【図９】
2018087044.tif 000012
【図１０】
2018087044.tif 000013
【図１１】
2018087044.tif 000014
【図１２】
2018087044.tif 000015
【図１３】
2018087044.tif 000016
【図１４】
2018087044.tif 000017
【図１５】
2018087044.tif 000018
【図１６】
2018087044.tif 000019
【図１７】
2018087044.tif 000020
【図１８】
2018087044.tif 000021
【図１９】
2018087044.tif 000022
【図２０】
2018087044.tif 000023
【図２１】
2018087044.tif 000024
【図２２】
2018087044.tif 000025
【図２３】
2018087044.tif 000026