(57)【要約】【課題】木口面に浸透した止水剤の硬化時間の短縮を図ることができる化粧板の製造方法を提案する。【解決手段】化粧板１の製造方法は、浸透工程と、貼り付け工程と、促進工程とを備える。浸透工程では、木質板２が有する木口面２１のうち、木質板２の厚み方向（方向Ｄ１）の両端部に、止水剤３を浸透させる。貼り付け工程では、木口面２１のうち、前記厚み方向（方向Ｄ１）の両端縁を除く部分に接着剤４を塗布し、接着剤４を介して木口面２１にエッジ材５を貼り付ける。促進工程では、木口面２１のうち、止水剤３が浸透した浸透部分に、触媒６を接触させて止水剤３の硬化反応を促進させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
木質板が有する木口面のうち、前記木質板の厚み方向の両端部に、止水剤を浸透させる浸透工程と、
前記木口面のうち、前記厚み方向の両端縁を除く部分に接着剤を塗布し、前記接着剤を介して前記木口面にエッジ材を貼り付ける貼り付け工程と、
前記木口面のうち、前記止水剤が浸透した浸透部分に、触媒を接触させて前記止水剤の硬化反応を促進させる促進工程と、を備えることを特徴とする化粧板の製造方法。
【請求項２】
前記触媒は、前記エッジ材に含まれ、
前記貼り付け工程では、前記エッジ材の一部を前記浸透部分に接触させることを特徴とする請求項１に記載の化粧板の製造方法。
【請求項３】
前記触媒によって前記接着剤の硬化反応が併せて促進されることを特徴とする請求項２に記載の化粧板の製造方法。
【請求項４】
前記触媒は、前記接着剤に含まれることを特徴とする請求項１に記載の化粧板の製造方法。
【請求項５】
前記止水剤は、４，４´−ジフェニルメタンジイソシアネートであり、
前記触媒は、トリエチレンジアミン、ビス（２−ジメチルアミノエチル）エーテル、Ｎ,Ｎ,Ｎ’，Ｎ‘−テトラメチルヘキサメエチレンジアミン、ジブチルチンジラウレート、スタナスオクトエートのいずれか、またはその組み合わせであることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の化粧板の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化粧板の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、木質基材の木口面の両端部に止水剤を浸透させ、木口面のうち両端縁を除いた部分に接着剤を塗布し、この接着剤を介して木口面にエッジ材を貼り付ける化粧板の製造方法が記載されている。
【０００３】
このようにすることで、特許文献１に記載の化粧板の製造方法では、製造時の、木口面とエッジ材の間からの接着剤のはみ出しを抑制したうえで、木口面の両端部への水の染み込みを防いでいる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−１９９３２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献１に記載の化粧板の製造方法では、止水剤として、ＭＤＩ（４，４´−ジフェニルメタンジイソシアネート）を用いている。ＭＤＩは、湿気と反応して硬化することで止水性能を発揮するものであり、硬化には常温下で数日程度と時間がかかる。そのため、特許文献１に記載の化粧板の製造方法では、化粧板の製造に時間がかかるといった問題がある。
【０００６】
上記事情に鑑みて、本発明は、木口面に浸透した止水剤の硬化時間の短縮を図ることができる化粧板の製造方法を提案することを、目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために本発明に係る一態様の化粧板の製造方法は、浸透工程と、貼り付け工程と、促進工程と、を備える。
【０００８】
前記浸透工程では、木質板が有する木口面のうち、前記木質板の厚み方向の両端部に、止水剤を浸透させる。
【０００９】
前記貼り付け工程では、前記木口面のうち、前記厚み方向の両端縁を除く部分に接着剤を塗布し、前記接着剤を介して前記木口面にエッジ材を貼り付ける。
【００１０】
前記促進工程では、前記木口面のうち、前記止水剤が浸透した浸透部分に、触媒を接触させて前記止水剤の硬化反応を促進させる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る一態様の化粧板の製造方法では、木口面に浸透した止水剤の硬化時間の短縮を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１Ａ〜Ｃは、本発明に係る実施形態１の化粧板の製造方法の製造工程を順に示す断面図である。
【図２】図２は、同上の製造方法によって製造される化粧板を示す斜視図である。
【図３】図３Ａ〜Ｃは、本発明に係る実施形態２の化粧板の製造方法の製造工程を順に示す断面図である。
【図４】図４は、同上の製造方法によって製造される化粧板を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明は、化粧板の製造方法に関し、詳しくは、木質板の木口面に接着剤を介してエッジ材が貼り付けられた化粧板の製造方法に関する。
【００１４】
（１）化粧板の製造方法
（１−１）実施形態１
図１Ａ〜Ｃには、実施形態１の化粧板１の製造方法が示され、図２には、本実施形態の製造方法によって製造される化粧板１が示されている。化粧板１は、水回り設備（システムキッチンや洗面化粧台等）用の板材として好適に用いられる。
【００１５】
図２に示すように、化粧板１は、木質板２、止水剤３、接着剤４、エッジ材５、及び触媒６を備える。以下では、木質板２の厚み方向を方向Ｄ１とし、方向Ｄ１に対して直交する方向の１つを方向Ｄ２とし、方向Ｄ１及び方向Ｄ２に対して直交する方向を方向Ｄ３として、各構成について説明する。
【００１６】
木質板２は、矩形状の板材であり、パーティクルボード、中密度繊維板（ＭＤＦ）等である。木質板２は、厚み方向（方向Ｄ１）の両面がそれぞれ化粧シート２０で覆われている。木質板２は、方向Ｄ２の片側を向く木口面２１を有する。化粧シート２０は、止水性を有するシート材であり、オレフィンシート、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）シート等である。
【００１７】
止水剤３は、木口面２１に浸透可能な低粘度の材料であり、硬化することで止水機能を発揮する。止水剤３は、例えば、ＭＤＩ（４，４´−ジフェニルメタンジイソシアネート）である。ＭＤＩは、無溶剤系の湿気硬化型の樹脂である。止水剤３の粘度は、例えば、５００ｍＰａ・ｓ程度以下である。
【００１８】
エッジ材５は、木口面２１を覆う部材である。エッジ材５は、板状であり、方向Ｄ３が長手方向であり、方向Ｄ１が短手方向であり、方向Ｄ２が厚み方向である。エッジ材５の方向Ｄ１の長さは、木質板２の方向Ｄ１の長さと略同じであり、エッジ材５の方向Ｄ３の長さは、木質板２の方向Ｄ３の長さと略同じである。
【００１９】
触媒６は、止水剤３の硬化反応を促進する材料である。触媒６は、トリエチレンジアミン、ビス（２−ジメチルアミノエチル）エーテル、Ｎ,Ｎ,Ｎ’，Ｎ‘−テトラメチルヘキサメエチレンジアミン等のアミン化合物、または、ジブチルチンジラウレート、スタナスオクトエート等の金属系触媒のいずれか、またはその組み合わせである。
【００２０】
続いて、図１Ａ〜Ｃに示す本実施形態の製造方法について説明する。
【００２１】
本実施形態の製造方法は、浸透工程、貼り付け工程、及び促進工程を備える。
【００２２】
浸透工程では、図１Ａに示すように、木口面２１の方向Ｄ１の両端部のそれぞれに、止水剤３を塗布する。止水剤３は、毛細管現象などによって木質板２内へ浸透する。
【００２３】
貼り付け工程では、図１Ｂ、図１Ｃに示すように、木口面２１のうち、方向Ｄ１の両端縁を除く部分に接着剤４を塗布し、接着剤４を介して木口面２１にエッジ材５を貼り付ける。
【００２４】
接着剤４は、本実施形態では、ウレタン系反応性ホットメルト接着剤である。接着剤４は、空気中の水分と反応して三次元架橋構造を形成する反応基を、分子構造に有する、湿気硬化型の接着剤である。接着剤４は、触媒６によって硬化反応が促進される性質を有する。
【００２５】
エッジ材５は、接着剤４を介して木口面２１に貼り付けた際に、エッジ材５の方向Ｄ１における両端部がそれぞれ、木口面２１のうち止水剤３が浸透した浸透部分に接触する形状に設けられている。
【００２６】
本実施形態では、エッジ材５の木口面２１側の面は、木口面２１から離れる側に凸の断面円弧状である。なお、エッジ材５は、方向Ｄ１における両端部に木口面２１に接触する接触部を有する形状であればよく、エッジ材５の木口面２１側の面は、湾曲面に限らず、方向Ｄ１における中央部に凹みが設けられた段差面であってもよい。
【００２７】
エッジ材５は、触媒６を含む。本実施形態では、エッジ材５は、ＡＢＳ樹脂、ＰＰ（ポリプロピレン）樹脂、塩化ビニール等で形成されており、エッジ材５の木口面２１側の面の全体に、触媒６を含んだ塗料６０が塗布されている。
【００２８】
貼り付け工程では、接着剤４を介して木口面２１にエッジ材５を貼り付けることで、エッジ材５の一部（方向Ｄ１における両端部）が、木口面２１のうち止水剤３が浸透した浸透部分に接触する。
【００２９】
促進工程では、エッジ材５に含まれる触媒６によって、木口面２１に浸透した止水剤３の硬化反応が促進される。また、本実施形態では、エッジ材５に含まれる触媒６によって、木口面２１に塗布された接着剤４の硬化反応も併せて促進される。
【００３０】
以上説明した浸透工程、貼り付け工程、及び促進工程を経て、本実施形態の化粧板１が製造される。
【００３１】
本実施形態の製造方法では、エッジ材５に含まれる触媒６によって、木口面２１に浸透した止水剤３の硬化反応を促進させることができる。そのため、本実施形態の製造方法では、従来のように止水剤３が木質板２内の水分と反応して硬化する場合に比べて、止水剤３の硬化反応にかかる時間の短縮を図ることができ、その結果、化粧板１の製造にかかる時間を抑えることができる。
【００３２】
また、本実施形態の製造方法では、エッジ材５が触媒６を含むことで、木口面２１にエッジ材５を貼り付けて一部を接触させるだけで、促進工程が実施可能である。
【００３３】
また、本実施形態の製造方法では、触媒６によって接着剤４の硬化反応も促進されるため、エッジ材５の固定にかかる時間の短縮も図ることができる。
【００３４】
（１−２）実施形態１の変形例
続いて、実施形態１の化粧板１の製造方法の変形例について説明する。
【００３５】
エッジ材５は、木質板２の方向Ｄ２における片側の面に限らず、方向Ｄ２におけるもう片側の面にも、同様の方法で貼り付けられてもよい。また、エッジ材５は、木質板２の方向Ｄ３における両端面にも、同様の方法で貼り付けられてもよい。
【００３６】
エッジ材５は、木口面２１との接触部分に触媒６を含むように成形された樹脂成形品であってもよい。
【００３７】
接着剤４は、触媒６によって硬化反応が促進される性質を有さない、ホットメルト系接着剤であってもよく、この場合、塗料６０は、エッジ材５の木口面２１側の面のうち、木口面２１への接触部分にのみ塗布されてもよい。
【００３８】
止水剤３は、ＭＤＩに限らず、ＴＤＩ（トルエンジイソシアネート）単体、あるいは、その他の止水剤として用いることのできるイソシアネート基を含む湿気硬化性樹脂材料であってもよい。
【００３９】
（１−３）実施形態２
続いて、図３Ａ〜Ｃに示す実施形態２の化粧板１の製造方法について説明する。図４には、実施形態２の製造方法によって製造される化粧板１が示されている。以下では、実施形態２の化粧板１及びその製造方法について、実施形態１の化粧板１及びその製造方法とは異なる点について詳しく説明する。
【００４０】
本実施形態では、接着剤４が触媒６を含み、エッジ材５は触媒６を含まない。接着剤４は、ホットメルト系接着剤であり、触媒６によって硬化反応が促進される性質を有さない。エッジ材５は、木口面２１側の面が平坦面である。
【００４１】
図３Ａ〜Ｃに示すように、本実施形態の製造方法は、浸透工程、貼り付け工程、及び促進工程を含む。
【００４２】
浸透工程では、図３Ａに示すように、木口面２１の方向Ｄ１の両端部のそれぞれに、止水剤３を塗布する。止水剤３は、毛細管現象などによって木質板２内へ浸透する。
【００４３】
貼り付け工程では、図３Ｂ、図３Ｃに示すように、木口面２１のうち、方向Ｄ１の両端縁を除く部分に接着剤４を塗布し、接着剤４を介して木口面２１にエッジ材５を貼り付ける。このとき、接着剤４は、その一部が木口面２１のうち止水剤３が浸透した浸透部分に接触する。
【００４４】
促進工程では、接着剤４に含まれる触媒６によって、木口面２１に浸透した止水剤３の硬化反応が促進される。なお、本実施形態では、接着剤４は、触媒６によって硬化反応が促進されない。
【００４５】
以上説明した浸透工程、貼り付け工程、及び促進工程を経て、本実施形態の化粧板１が製造される。
【００４６】
本実施形態の製造方法では、接着剤４に含まれる触媒６によって、木口面２１に浸透した止水剤３の硬化反応を促進させることができる。そのため、本実施形態の製造方法では、従来のように止水剤３が木質板２内の水分と反応して硬化する場合に比べて、止水剤３の硬化反応にかかる時間の短縮を図ることができ、その結果、化粧板１の製造にかかる時間を抑えることができる。
【００４７】
また、本実施形態の製造方法では、接着剤４が触媒６を含むことで、木口面２１に接着剤４を塗布するだけで、促進工程を実施可能である。
【００４８】
（１−４）実施形態２の変形例
続いて、実施形態２の化粧板１の製造方法の変形例について説明する。
【００４９】
エッジ材５は、木質板２の方向Ｄ２における片側の面に限らず、方向Ｄ２におけるもう片側の面にも、同様の方法で貼り付けられてもよい。また、エッジ材５は、木質板２の方向Ｄ３における両端面にも、同様の方法で貼り付けられてもよい。
【００５０】
エッジ材５は、実施形態１のエッジ材５と同様のものであってもよく、すなわち、木口面２１に接触する部分を有し、この部分に触媒６を含んだものであってもよい。
【００５１】
止水剤３は、ＭＤＩに限らず、ＴＤＩ（トルエンジイソシアネート）単体、あるいは、その他の止水剤として用いることのできるイソシアネート基を含む湿気硬化性樹脂材料であってもよい。
【００５２】
（２）効果
以上説明した実施形態１、２及びその変形例の化粧板１の製造方法から明らかなように、第一の態様の化粧板１の製造方法は、下記の第一の特徴を備える。
【００５３】
すなわち、第一の態様の化粧板１の製造方法は、浸透工程と、貼り付け工程と、促進工程とを備える。
【００５４】
浸透工程では、木質板２が有する木口面２１のうち、木質板２の厚み方向（方向Ｄ１）の両端部に、止水剤３を浸透させる。
【００５５】
貼り付け工程では、木口面２１のうち、前記厚み方向（方向Ｄ１）の両端縁を除く部分に接着剤４を塗布し、接着剤４を介して木口面２１にエッジ材５を貼り付ける。
【００５６】
促進工程では、木口面２１のうち、止水剤３が浸透した浸透部分に、触媒６を接触させて止水剤３の硬化反応を促進させる。
【００５７】
上記のように第一の態様の化粧板１の製造方法では、木口面２１に浸透した止水剤３に触媒６を接触させることで、止水剤３の硬化にかかる時間の短縮を図ることができ、その結果、化粧板１の製造にかかる時間を抑えることができる。
【００５８】
また、実施形態１及びその変形例の化粧板１の製造方法から明らかなように、第二の態様の化粧板１の製造方法は、上記の第一の特徴に加えて、下記の第二の特徴を備える。
【００５９】
すなわち、第二の態様の化粧板１の製造方法では、触媒６は、エッジ材５に含まれる。貼り付け工程では、エッジ材５の一部を、木口面２１のうち止水剤３が浸透した浸透部分に接触させる。
【００６０】
上記の第二の特徴を備えることで、第二の態様の化粧板１の製造方法では、エッジ材５を木口面２１に貼り付ける際に、エッジ材５の一部を木口面２１の浸透部分に接触させるだけで、止水剤３の硬化反応を促進させることができる。
【００６１】
また、実施形態１及びその変形例の化粧板１の製造方法から明らかなように、第三の態様の化粧板１の製造方法は、第二の態様の化粧板１の製造方法の特徴に加えて、下記の第三の特徴を備える。
【００６２】
すなわち、第三の態様の化粧板１の製造方法では、触媒６によって接着剤４の硬化反応が併せて促進される。
【００６３】
上記の第三の特徴を備えることで、第三の態様の化粧板１の製造方法では、止水剤３の硬化反応だけでなく、接着剤４の硬化反応も促進することができ、化粧板１の製造にかかる時間をさらに抑えることができる。
【００６４】
また、実施形態２及びその変形例の化粧板１の製造方法から明らかなように、第四の態様の化粧板１の製造方法は、上記の第一の特徴に加えて、下記の第四の特徴を備える。
【００６５】
すなわち、第四の態様の化粧板１の製造方法では、触媒６は、接着剤４に含まれる。
【００６６】
上記の第四の特徴を備えることで、第四の態様の化粧板１の製造方法では、木口面２１に接着剤４を塗布することによって、木口面２１に浸透した止水剤３に触媒６を接触させて硬化反応を促進させることができる。
【００６７】
また、実施形態１、２及びその変形例の化粧板１の製造方法から明らかなように、第五の態様の化粧板１の製造方法は、上記の第一乃至第四の態様のいずれかの化粧板１の製造方法の特徴に加えて、下記の第五の特徴を備える。
【００６８】
すなわち、第五の態様の化粧板１の製造方法では、止水剤３は、４，４´−ジフェニルメタンジイソシアネートである。触媒６は、トリエチレンジアミン、ビス（２−ジメチルアミノエチル）エーテル、Ｎ,Ｎ,Ｎ’，Ｎ‘−テトラメチルヘキサメエチレンジアミン、ジブチルチンジラウレート、スタナスオクトエートのいずれか、またはその組み合わせである。
【００６９】
上記の第五の特徴を備えることで、第五の態様の化粧板１の製造方法では、触媒６による止水剤３の硬化反応の促進を、効果的に行うことができる。
【００７０】
以上、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の意図する範囲内であれば、適宜の設計変更が可能である。
【符号の説明】
【００７１】
１      化粧板
２      木質板
２１    木口面
３      止水剤
４      接着剤
５      エッジ材
６      触媒
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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