(57)【要約】【課題】簡単な構造で低コストでラグボルトの緩みを防止でき、ラグボルトを取り外すことなく装着でき、ラグボルトおよびフープへの接触面積が小さく音響性能への影響を抑えたドラムヘッドの緩止具を提供する。【解決手段】ラグボルト８の角頭部８ａに押し込まれる回止孔２１を有する本体板部２２と、ラグボルト８の軸部８ｂに接する支持孔２３および支持孔２３の内外を連通する切れ目２４を有する支持板部２５と、支持板部２５と本体板部２２とを接続する中央板部２６とを備え、本体板部２２、中央板部２６、支持板部２５が、可撓性を有する樹脂製の板材から一体的に形成されている。回止孔２１がラグボルト８の角頭部８ａに押し込まれ、中央板部２６が捩られることで切れ目２４が広がって支持板部２５がＪ字状に展開され、展開された支持孔２３の部分がラグボルト８の軸部８ｂに絡げられる。【選択図】図４
2018005159.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状のドラムシェルと、該ドラムシェルの開口を覆うドラムヘッドと、該ドラムヘッドを前記ドラムシェルに保持する円環状のフープと、該フープに形成されたボルト挿通孔と、前記ドラムシェルの側部に支持されたラグナットと、前記ボルト挿通孔に挿通され前記ラグナットに螺合されることで前記フープを介して前記ドラムヘッドを前記ドラムシェルの開口に押圧するラグボルトと、該ラグボルトの頭部に形成された角頭部とを備えたドラムのドラムヘッドの緩止具であって、
前記ラグボルトの角頭部に押し込まれる回止孔を有する本体板部と、前記ラグボルトの軸部に接する支持孔および支持孔の内外を連通する切れ目を有する支持板部と、該支持板部と前記本体板部とを接続する中央板部とを備え、前記本体板部、前記中央板部、前記支持板部が、可撓性を有する樹脂製の板材から一体的に形成され、前記切れ目の外端が前記回止孔と前記支持孔との間に位置しており、
前記本体板部の回止孔が前記ラグボルトの角頭部に相対回転不能に押し込まれた状態で、前記中央板部および前記支持板部の少なくとも一方が捩られることで前記切れ目が広がって前記支持板部がＪ字状に展開され、展開された前記支持板部の支持孔の部分が前記ラグボルトの軸部に絡げられ、絡げられた支持孔の部分が捩りの復元力によって前記ラグボルトの軸部に押し付けられ、前記中央板部がフープに当接される、
ことを特徴とするドラムヘッドの緩止具。
【請求項２】
前記支持板部に、同一平面上において突出するように形成された爪板部が一体的に設けられ、該爪板部は、前記中央板部および前記支持板部の少なくとも一方が捩られることで生じた捩りの復元力によって前記ラグボルトの軸部に押し付けられる、ことを特徴とする請求項１に記載のドラムヘッドの緩止具。
【請求項３】
前記本体板部に、前記本体板部の回止孔を前記ラグボルトの角頭部に押し込む際、前記フープに対する前記本体板部の適切な装着角度を示す目印を設けた、ことを特徴とする請求後１または２に記載のドラムヘッドの緩止具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、円筒状のドラムシェルの開口に、振動膜として装着されたドラムヘッドの緩みを抑えるためのドラムヘッドの緩止具に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１にドラム（スネアドラム）１の斜視図を示し、図２（ｂ）にドラム１の部分側断面図を示す。図示するように、ドラム１は、円筒状のドラムシェル２と、ドラムシェル２の開口を覆う振動膜としてのドラムヘッド３と、ドラムヘッド３をドラムシェル２に保持する円環状のフープ４とを備えている。なお、ドラム１には、スネアドラムの他、タムタム、フロアタム等も含まれる。
【０００３】
ドラムシェル２の側部には、周方向に間隔を隔ててラグ（ボルト固定器具）５が設けられ、ラグ５には、ラグナット６が装着されている。ドラムヘッド３の外周部には、円環状のヘッド枠３ａが設けられている。フープ４の外周部には、リム部４ａが形成され、リム部４ａには、周方向に間隔を隔ててボルト挿通孔７が設けられている。ボルト挿通孔７には、ラグボルト（テンションボルト）８が挿通され、ラグボルト８はラグナット６に螺合される。この螺合により、ヘッド枠３ａがフープ４に押し付けられ、ドラムヘッド３がドラムシェル２の開口に押し付けられ、ドラムヘッド３に張力が加わる。
【０００４】
ラグボルト８の頭部には角頭部８ａが形成されている。角頭部８ａを専用工具（チューニングキー）で回転させてラグボルト８のラグナット６への螺合の度合を調節することで、ドラムヘッド３の張力を変更し、ドラムヘッド３の音程の調整（チューニング）を行う。一旦、チューニングされた音程は、ドラムヘッド３の張力によって、ラグボルト８のネジ山がラグナット６のネジ孔に、ボルト軸方向に押し付けられることで保持される。
【０００５】
ところで、演奏中、ドラムヘッド３をスティック等で打撃することになるが、この打撃による衝撃や振動がフープ４やドラムシェル２に伝わると、ラグボルト８がボルト軸方向に微小に振動し、ラグボルト８が徐々に緩んで、チューニングした音程のピッチが下がってしまう。特に、打撃力が強い程、振動が大きく、ラグボルト８が緩みやすく、ピッチの低下も大きくなる。
【０００６】
また、ドラムヘッド３のみを打撃する通常のヘッドショットとは異なり、スティックでドラムヘッド３とフープ４とを同時に打撃するオープン・リムショットにおいては、フープ４を打撃した瞬間にフープ４が沈み込み、その瞬間、ラグボルト８がフリーの状態となるため、ラグボルト８の緩みが顕著となる。
【０００７】
このように、打撃によってラグボルト８が緩み、一旦チューニングしたドラムヘッド３の音程が低下（ピッチ下がり）すると、楽曲全体に対する構成音としてのドラム１の音程が乱れ、不調和が生じてしまう。
【０００８】
従来、ラグボルト８の緩みを防止するため、種々の発明が提案されている。例えば、特許文献１には、ラグボルト８を内部に軸方向に沿った孔が形成された中空構造とし、ボルト軸部に軸方向にスリットを形成し、孔にロッド状の芯金を挿入することでスリットを広げ、ラグボルト８の軸部のネジ山をラグナット６のネジ孔に押し付け、ラグボルト８の緩みを防止したドラムのヘッド固定機構が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２０１４−１９０９８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
ところで、特許文献１に開示されたドラムのヘッド固定機構は、複雑で特殊な構造のラグボルトを用いており、高精度が要求される部品数が多く、コストアップが避けられない。この点を説明すると、例えばスネアドラムの場合、ドラムヘッド３は、円筒状のドラムシェル２の開口に、通常、片面８本〜１０本程度、両面では合計１６本〜２０本程度のラグボルトによって装着される。タムタムの場合、通常片面で４本〜８本程度、フロアタムの場合、通常片面で６本〜８本程度のラグボルトが用いられ、両面の場合、それらの倍の数となる。このため、一つのドラム１について、複雑で特殊な構造の高価なラグボルトを多数使用しなければならず、大きなコストが必要となる。よって、簡単な構造でラグボルト８の緩みを防止できる安価な緩止具の開発が望まれている。
【００１１】
簡単な構造で低コスト化を図ったラグボルト８の緩止具９としては、図２（ａ）に示すように、厚さ１．５ｍｍ程度のゴム板９ａに９ｍｍ程度の間隔を隔てて一対の孔９ｂ、９ｃを形成したもの（The Hand Company EU製のDrum Bolt Stop）が知られている。この緩止具９は、図２（ｂ）に示すように、ゴム板９ａの一方の孔９ｂをラグボルト８の軸部に挿通した状態で、ラグボルト８の角頭部８ａを回転させてチューニングした後、ゴム板９ａを引っ張って他方の孔９ｃをラグボルト８の角頭部８ａに押し込み、ゴム板９ａの孔９ｂと孔９ｃとの間の部分をフープ４のリム部４ａの外周を押し付けることで、ラグボルト８の角頭部８ａの回り止めを図っている。
【００１２】
しかし、この緩止具９は、ラグボルト８の角頭部８ａに押し込まれる孔９ｃがゴム板９ａに形成されているため、ドラムヘッド３の打撃時にラグボルト８に瞬間的に生じる回転を止めることができず、チューニングの低下が生じ得る。また、振動吸収性の高い素材であるゴム製の板（ゴム板９ａ）が、ラグボルト８の角頭部８ａおよび軸部、フープ４のリム部４ａの外周を覆うように広い面積で接触するため、楽器としてのドラム１の振動が抑制され、音響性能が損なわれる。また、ゴム板９ａの孔９ｂをラグボルト８の軸部に挿通するには、ラグボルト８をラグナット６から外さなければならないため、取付性がよいとは言えず、一旦ラグボルト８を取り外してしまうと再度チューニングし直す必要がある。
【００１３】
なお、ゴム板９ａに孔９ｂの内外を連通する切れ目（スリット）９ｄを形成しておけば、スリット９ｄをラグボルト８の軸部に押し込むことで、ラグボルト８を取り外すことなく装着できるが、ラグボルト８の角頭部８ａを回り止めできる程度にゴム板９ａを引っ張った状態で他方の孔９ｃを角頭部８ａに装着すると、スリット９ｄからラグボルト８の軸部が抜けてしまうため、技術的に成立しない。
【００１４】
以上の事情を考慮して創案された本発明の目的は、簡単な構造で低コストでラグボルトの緩みを防止でき、ラグボルトを取り外すことなく装着でき、ラグボルトおよびフープへの接触面積が小さく音響性能への影響を抑えたドラムヘッドの緩止具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記目的を達成すべく創案された本発明によれば、円筒状のドラムシェルと、ドラムシェルの開口を覆うドラムヘッドと、ドラムヘッドをドラムシェルに保持する円環状のフープと、フープに形成されたボルト挿通孔と、ドラムシェルの側部に支持されたラグナットと、ボルト挿通孔に挿通されラグナットに螺合されることでフープを介してドラムヘッドをドラムシェルの開口に押圧するラグボルトと、ラグボルトの頭部に形成された角頭部とを備えたドラムのドラムヘッドの緩止具であって、ラグボルトの角頭部に押し込まれる回止孔を有する本体板部と、ラグボルトの軸部に接する支持孔および支持孔の内外を連通する切れ目を有する支持板部と、支持板部と本体板部とを接続する中央板部とを備え、本体板部、中央板部、支持板部が、可撓性を有する樹脂製の板材から一体的に形成され、切れ目の外端が回止孔と支持孔との間に位置しており、本体板部の回止孔がラグボルトの角頭部に相対回転不能に押し込まれた状態で、中央板部および支持板部の少なくとも一方が捩られることで切れ目が広がって支持板部がＪ字状に展開され、展開された支持板部の支持孔の部分がラグボルトの軸部に絡げられ、絡げられた支持孔の部分が捩りの復元力によってラグボルトの軸部に押し付けられ、中央板部がフープに当接される、ことを特徴とするドラムヘッドの緩止具が提供される。
【００１６】
本発明に係るドラムヘッドの緩止具においては、支持板部に、同一平面上において突出するように形成された爪板部が一体的に設けられ、爪板部は、中央板部および支持板部の少なくとも一方が捩られることで生じた捩りの復元力によってラグボルトの軸部に押し付けられる、ものであってもよい。
【００１７】
本発明に係るドラムヘッドの緩止具においては、本体板部に、本体板部の回止孔をラグボルトの角頭部に押し込む際、フープに対する本体板部の適切な装着角度を示す目印を設けてもよい。
【発明の効果】
【００１８】
本発明に係るドラムヘッドの緩止具によれば、次の如き効果を発揮できる。
（１）本体板部、中央板部、支持板部が、可撓性を有する樹脂製の板材から一体的に形成されているので、極めて簡単な構造であり、打抜加工等によって低コストで製造できる。
（２）本体板部の回止孔がラグボルトの角頭部に押し込まれた状態で、中央板部および支持板部の少なくとも一方が捩られることで支持孔の切れ目が広がって支持板部がＪ字状に展開され、展開された支持板部の支持孔の部分がラグボルトの軸部に絡げられるので、ラグボルトを取り外すことなく装着できる。
（３）切れ目の外端が回止孔と支持孔との間に位置しており、樹脂製の中央板部および支持板部の少なくとも一方が捩られることで生じた捩りの復元力によって、切れ目から展開された支持孔の部分がラグボルトの軸部に押し付けられるので、ラグボルトの軸部が切れ目から抜ける事態を防止できる。
（４）樹脂製の本体板部の回止孔がラグボルトの角頭部に相対回転不能に押し込まれ、切れ目から展開された支持板部の支持孔の部分がラグボルトの軸部に絡げられた状態で、中央板部がフープに当接されるので、ラグボルトの緩みを抑えられる。
（５）樹脂製の中央板部および支持板部の少なくとも一方が捩られることで、平面状の緩止具が立体化され、立体化された中央板部がフープに当接するため、フープへの接触面積を可及的に小さくでき、また、材質がゴムよりも硬い樹脂であるため、音響性能への影響を抑えることができる。
（６）以上要するに、本発明に係るドラムヘッドの緩止具によれば、簡単な構造で低コストでラグボルトの緩みを防止でき、ラグボルトを取り外すことなく装着でき、ラグボルトおよびフープへの接触面積が小さく音響性能への影響を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】ドラム（スネアドラム）の概要を示す斜視図である。
【図２】（ａ）は従来の緩止具を示す平面図、（ｂ）はその緩止具が装着されたドラムの部分側断面図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係るプレスフープ用の緩止具、第２実施形態に係るダイキャストフープ用の緩止具が装着されたドラムの部分側断面図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係るプレスフープ用の緩止具の平面図である。
【図５】上記緩止具をドラムに装着する第１工程を示す斜視図である。
【図６】続く第２工程を示す斜視図である。
【図７】続く第３工程（装着完了）を示す斜視図である。
【図８】図７を反対側から見た斜視図である。
【図９】本発明の第２実施形態に係るダイキャストフープ用の緩止具の平面図である。
【図１０】上記緩止具をドラムに装着する第１工程を示す斜視図である。
【図１１】続く第２工程を示す斜視図である。
【図１２】続く第３工程を示す斜視図である。
【図１３】続く第４工程（装着完了）を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。係る実施形態に示す寸法、材料、その他具体的な数値等は、発明の理解を容易にするための例示に過ぎず、特に断る場合を除き、本発明を限定するものではない。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能、構成を有する要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略し、また本発明に直接関係のない要素は図示を省略する。
【００２１】
（ドラム１の概要）
図１にドラム（スネアドラム）１の斜視図を示し、図３にドラム１の部分側断面図を示す。図示するように、ドラム１は、円筒状のドラムシェル２と、ドラムシェル２の開口を覆う振動膜としてのドラムヘッド３と、ドラムヘッド３をドラムシェル２に保持する円環状のフープ４とを備えている。なお、ドラム１には、スネアドラムの他、タムタム、フロアタム等も含まれる。
【００２２】
図３に示すように、ドラムシェル２の側部には、周方向に間隔を隔ててラグ（ボルト固定器具）５がネジ１０によって取り付けられ、ラグ５には、ラグナット６が装着されている。ドラムヘッド３の外周部には、円環状のヘッド枠３ａが設けられている。フープ４の外周部には、リム部４ａが形成され、リム部４ａには、周方向に間隔を隔ててボルト挿通孔７が設けられている。ボルト挿通孔７には、ラグボルト（テンションボルト）８がワッシャー１１を介して挿通され、ラグボルト８はラグナット６に螺合される。この螺合により、ドラムヘッド３のヘッド枠３ａがフープ４に押し付けられ、ドラムヘッド３がドラムシェル２の開口に押し付けられ、ドラムヘッド３に張力が加わる。ラグボルト８の頭部には、ラグナット６への螺合の度合を調節し、ドラムヘッド３の音程を調整（チューニング）するための角頭部８ａが形成されている。
【００２３】
図１、図３に示すドラム１においては、上方のフープ４にプレスフープ４ｘが用いられ、下方のフープ４にダイキャストフープ４ｙが用いられている。プレスフープ４ｘは、プレス成形されたスチール製のフープで最も一般的なフープであり、ラグボルト８が挿通される部分のリム部４ａの寸法がダイキャストフープ４ｙよりも小さい。プレスフープ４ｘには、後述する第１実施形態に係る「ドラムヘッドの緩止具」２０が用いられる。一方、ダイキャストフープ４ｙは、ダイキャスト成形されたフープであり、亜鉛製、アルミ製、ブラス（真鍮）製等があり、ラグボルト８が挿通される部分のリム部４ａの寸法がプレスフープ４ｘよりも大きい。ダイキャストフープ４ａには、後述する第２実施形態に係る「ドラムヘッドの緩止具」３０が用いられる。
【００２４】
（第１実施形態：ドラムヘッド３の緩止具２０）
図４〜図８を用いて本発明の第１実施形態に係る「ドラムヘッドの緩止具」２０を説明する。この緩止具２０は、プレスフープ４ｘ（図３の上側のフープ）に用いられる。図４に示すように、第１実施形態に係る緩止具２０は、ラグボルト８の角頭部８ａに押し込まれる回止孔２１を有する本体板部２２と、ラグボルト８の軸部８ｂに接する支持孔２３および支持孔２３の内外を連通する切れ目（スリット）２４を有する支持板部２５と、支持板部２５と本体板部２２とを接続する中央板部２６とを備え、本体板部２２、中央板部２６、支持板部２５は、可撓性を有する樹脂（例えばポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン等）製の板材から一体的に形成されている。なお、切れ目（スリット）２４の幅は、１ｍｍ程度であってもよい。
【００２５】
本体板部２２には、回止孔２１をラグボルト８の角頭部８ａに押し込む際、フープ４（プレスフープ４ｘ）に対する本体板部２２の装着角度を示すための目印（矢印）２７が、回止孔２１の径方向に沿って設けられている。また、切れ目２４の外端２４ａは、回止孔２１と支持孔２３との間の領域に位置しており、中央板部２６および支持板部２５の少なくとも一方が捩られて切れ目２４が広げられたとき、支持板部２５がＪ字状に展開されるようになっている。切れ目２４の外端２４ａが位置される上記領域とは、回止孔２１の中心と支持孔２３の中心とを結ぶラインをＡ、ラインＡと直交して回止孔２１の中心を通るラインをＢ、ラインＡと直交して支持孔２３の中心を通るラインをＣとすると、ラインＢとラインＣとの間の領域をいう。
【００２６】
切れ目２４は、支持孔２３の内周面に滑らかに繋がると共に中央板部２６の幅を一定とするように湾曲状に形成されており、図５から図８に示すように、中央板部２６および支持板部２５の少なくとも一方が捩られて切れ目２４が広げられたとき、中央板部２６が上記捩りの復元力によってフープ４のリム部４ａの外周端に当接される。詳しくは、中央板部２６は、湾曲状に成形されており、その湾曲の内面側の板厚部２６ａが、上記捩りの復元力によってフープ４のリム部４ａの外周端に当接される。支持板部２５には、同一平面上において突出するように形成された爪板部２８が一体的に設けられている。爪板部２８は、中央板部２６および支持板部２５の少なくとも一方が捩られることで生じた捩りの復元力によってラグボルト８の軸部８ｂに押し付けられる。
【００２７】
図４に示す回止孔２１の内径は、ラグボルト８の角頭部８ａのサイズに応じて定められるが、本実施形態では５．５ｍｍとなっている。支持孔２３の内径は、ラグボルト８の軸部８ｂの直径に応じて定められるが、本実施形態では５．５ｍｍとなっている。また、回止孔２１の中心と支持孔２３の中心との間隔は２０ｍｍ、中央板部２６の横幅は３．５ｍｍ、本体板部２２の横幅は１４．５ｍｍ、支持板部２５の横幅は１３．５ｍｍ、緩止具２０の全長は３３．５ｍｍ、板厚は１．５ｍｍとなっており、回止孔２１の中心と支持孔２３の中心と結ぶラインＡと、爪板部２８のセンターと支持孔２３の中心と結ぶラインとの角度は５５度となっている。これらの数値は、例示であり、限定されるものではない。
【００２８】
（装着）
図４に示す第１実施形態に係る緩止具２０は、以下に述べるようにして、図３に示す上側のフープ４（プレスフープ４ｘ）に装着される。先ず、図５に示すように、樹脂製の本体板部２２の回止孔２１をラグボルト８の角頭部８ａに相対回転不能に押し込む。このとき、本体板部２２の目印（矢印）２７をフープ４の中心に向けることで、フープ４に対する本体板部２２の装着角度を適切な角度とする。ここでの適切な角度とは、図８に示すように緩止具２０の装着が完了した後に、中央板部２６がフープ４（プレスフープ４ｘ）のリム部４ａの外周端に当たり、角頭部８ａが緩み方向（反時計回り）へ回転することを抑えられる角度である。
【００２９】
次に、図６に示すように、支持板部２５を摘んで中央板部２６を右方に捩る。これにより、切れ目２４が広がって支持板部２５がＪ字状に展開され、平面状の緩止具２０が立体化される。その後、図７に示すように、中央板部２６および支持板部２５に更に捩りを加え、展開された支持板部２５の支持孔２３の部分を、ラグボルト８の軸部８ｂに裏側から絡げる。すると、絡げられた支持孔２３の部分が、捩りの復元力によってラグボルト８の軸部８ｂに押し付けられ、湾曲状に成形された中央板部２６の湾曲の内側の板厚部２６ａがフープ４のリム部４ａの外周端に当接される。このとき、図８に示すように、爪板部２８が、リム部４ａのボルト挿通孔２８に差し込まれ、中央板部２６および支持板部２５の捩りの復元力によってラグボルト８の軸部８ｂに押し付けられる。なお、ボルト挿通孔２８の孔径はドラムメーカーによって様々であり、孔径が小さい場合には、爪板部２８はボルト挿通孔２８に差し込まれない。
【００３０】
（作用・効果）
第１実施形態に係る緩止具２０によれば、図４に示すように、本体板部２２、中央板部２６、支持板部２５、爪板部２８が、可撓性を有する樹脂製の板材から一体的に形成されているので、極めて簡単な構造であり、樹脂板を打抜加工すること等によって低コストで製造できる。
【００３１】
図５に示すように、本体板部２２の回止孔２１がラグボルト８の角頭部８ａに押し込まれた状態で、図６から図８に示すように、中央板部２６および支持板部２５の少なくとも一方が捩られることで支持孔２３の切れ目２４が広がって支持板部２５がＪ字状に展開され、展開された支持板部２５の支持孔２３の部分がラグボルト８の軸部８ｂに絡げられるので、ラグボルト８をラグナット６から取り外すことなく装着できる。
【００３２】
図５に示すように、切れ目２４の外端２４ａが回止孔２１と支持孔２３との間に位置しており、図６から図８に示すように、樹脂製の中央板部２６および支持板部２５の少なくとも一方が捩られることで生じた捩りの復元力（反発力）によって、切れ目２４からＪ字状に展開された支持孔２３の部分がラグボルト８の軸部８ｂに押し付けられるので、緩止具２０の装着姿勢が安定し、演奏中に生じる振動によってラグボルト８の軸部ｂが切れ目２４から抜ける事態を防止できる。
【００３３】
図７、図８に示すように、樹脂製の本体板部２２の回止孔２１がラグボルト８の角頭部８ａに相対回転不能に押し込まれ、切れ目２４からＪ字状に展開された支持板部２５の支持孔２３の部分がラグボルト８の軸部８ｂに絡げられた状態で、中央板部２６がフープ４のリム部４ａの外周端に当接されるので、ラグボルト８の角頭部８ａが緩み方向（反時計回り）へ回転することが抑えられ、ラグボルト８の緩みを防止できる。これにより、ドラムヘッド３のチューニングの低下を防止できる。
【００３４】
図７、図８に示すように、中央板部２６および支持板部２５の少なくとも一方が捩られることで、図４に示す平面状の緩止具（パーツ）２０が立体化され、立体化された中央板部２６の板厚部２６ａがフープ４のリム部４ａに当接（点接触）され、支持板部２５の支持孔２３の板厚部がラグボルト８の軸部８ｂに当接される。よって、緩止具２０のフープ４への接触面積を可及的に小さくでき、また、緩止具２０の材質がゴムよりも硬い樹脂であることとも相俟って、ドラム１の音響性能への影響を抑えることができる。
【００３５】
図８に示すように、爪板部２８は、中央板部２６および支持板部２５の少なくとも一方が捩られることで生じた捩りの復元力（反発力）によって、ラグボルト８の軸部８ｂに押し付けられる。この爪板部２８によって、緩止具２０の装着姿勢が更に安定し、演奏中、スティックでドラムヘッド３が打撃されて生じる振動による緩止具２０の脱落を的確に防止できる。
【００３６】
以上要するに、第１実施形態に係るドラムヘッド３の緩止具２０によれば、簡単な構造で低コストでラグボルト８の緩みを防止でき、ラグボルト８を取り外すことなく装着でき、ラグボルト８およびフープ４（プレスフープ４ｘ）への接触面積が小さく音響性能への影響を抑えることができる。
【００３７】
（第２実施形態：ドラムヘッド３の緩止具３０）
図９〜図１３を用いて本発明の第２実施形態に係る「ドラムヘッドの緩止具」３０を説明する。この緩止具３０は、ダイキャストフープ４ｙ（図３の下側のフープ）に用いられる。図９に示すダイキャストフープ４ｙ用の緩止具（第２実施形態）３０は、上述した図４に示すプレスフープ４ｘ用の緩止具（第１実施形態）２０と比べると、ダイキャストフープ４ｙとプレスフープ４ｘとの形状の相違に基づき、各構成要素の形状や捩り方向等が異なるが、基本的には同様の要素から構成されている。
【００３８】
図９に示すように、第２実施形態に係る緩止具３０は、ラグボルト８の角頭部８ａに押し込まれる回止孔２１を有する本体板部２２と、ラグボルト８の軸部８ｂに接する支持孔２３および支持孔２３の内外を連通する切れ目（スリット）２４を有する支持板部２５と、支持板部２５と本体板部２２とを接続する中央板部２６とを備え、本体板部２２、中央板部２６、支持板部２５は、可撓性を有する樹脂（例えばポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン等）製の板材から一体的に形成されている。切れ目（スリット）２４の幅は、１ｍｍ程度であってもよい。
【００３９】
本体板部２２には、回止孔２１をラグボルト８の角頭部８ａに押し込む際、フープ４（ダイキャストフープ４ｙ）に対する本体板部２２の装着角度を示すための目印（矢印）２７が、回止孔２１の径方向に沿って設けられている。また、切れ目２４の外端２４ａは、回止孔２１と支持孔２３との間の領域に位置しており、中央板部２６および支持板部２５の少なくとも一方が捩られて切れ目２４が広げられたとき、支持板部２５がＪ字状に展開されるようになっている。切れ目２４の外端２４ａが位置される上記領域とは、回止孔２１の中心と支持孔２３の中心とを結ぶラインをＡ、ラインＡと直交して回止孔２１の中心を通るラインをＢ、ラインＡと直交して支持孔２３の中心を通るラインをＣとすると、ラインＢとラインＣとの間の領域をいう。
【００４０】
切れ目２４は、支持孔２３の内周面に滑らかに繋がるように湾曲状に形成されており、中央板部２６および支持板部２５の少なくとも一方が捩られて切れ目２４が広げられたとき、切れ目２４に沿って展開された部分が上記捩りの復元力によってフープ４のリム部４ａの外周端に当接される（図１１から図１３参照）。支持板部２５には、同一平面上において突出するように形成された爪板部２８が一体的に設けられている。爪板部２８は、中央板部２６および支持板部２５の少なくとも一方が捩られることで生じた捩りの復元力によってラグボルト８の軸部８ｂに押し付けられる。
【００４１】
図９に示す回止孔２１の内径は、ラグボルト８の角頭部８ａのサイズに応じて定められるが、本実施形態では５．５ｍｍとなっている。支持孔２３は、切れ目２４が広げられて支持板部２５がＪ字状に展開されたとき、ラグボルト８の軸部８ｂに斜めに絡げられるので、略楕円形となっており、短径が５．５ｍｍ、長径が７ｍｍとなっている。その他の寸法は、第１実施形態の寸法に準じて同等の寸法になっている。これらの数値は、例示であり、限定されるものではない。
【００４２】
（装着）
図９に示す第２実施形態に係る緩止具３０は、以下に述べるようにして、図３に示す下側のフープ４（ダイキャストフープ４ｙ）に装着される。先ず、図１０に示すように、樹脂製の本体板部２２の回止孔２１をラグボルト８の角頭部８ａに相対回転不能に押し込む。このとき、本体板部２２の目印（矢印）２７をフープ４の中心に向けることで、フープ４に対する本体板部２２の装着角度を適切な角度とする。ここでの適切な角度とは、図１３に示すように緩止具３０の装着が完了した後に、中央板部２６がフープ４（ダイキャストフープ４ｙ）のリム部４ａの外周部に当たり、角頭部８ａが緩み方向（反時計回り）へ回転することを抑えられる角度である。
【００４３】
次に、図１１に示すように、支持板部２５を摘んで中央板部２６を外側に向けて捩る。これにより、切れ目２４が広がって支持板部２５がＪ字状に展開され、平面状の緩止具３０が立体化される。その後、図１２に示すように、中央板部２６および支持板部２５に更に捩りを加え、展開された支持板部２５の支持孔２３の部分を、図１３に示すように、ラグボルト８の軸部８ｂに左側面から絡げる。すると、絡げられた支持孔２３の部分が、捩りの復元力によってラグボルト８の軸部８ｂに押し付けられ、中央板部２６の部分がフープ４のリム部４ａの外周部に当接される。このとき、爪板部２８が、フープ４（ダイキャストフープ４ｙ）のリム部４ａの内側面に差し込まれ、中央板部２６および支持板部２５の捩りの復元力によってラグボルト８の軸部８ｂに押し付けられる。
【００４４】
（作用・効果）
第２実施形態に係る緩止具３０の作用・効果は、以下に説明するように、第１実施形態の緩止具２０と基本的に同様である。先ず、図９に示すように、本体板部２２、中央板部２６、支持板部２５、爪板部２８が、可撓性を有する樹脂製の板材から一体的に形成されているので、極めて簡単な構造であり、樹脂板を打抜加工すること等によって低コストで製造できる。
【００４５】
図１０に示すように、本体板部２２の回止孔２１がラグボルト８の角頭部８ａに押し込まれた状態で、図１１から図１３に示すように、中央板部２６および支持板部２５の少なくとも一方が捩られることで支持孔２３の切れ目２４が広がって支持板部２５がＪ字状に展開され、展開された支持板部２５の支持孔２３の部分がラグボルト８の軸部８ｂに絡げられるので、ラグボルト８をラグナット６から取り外すことなく装着できる。
【００４６】
図１０に示すように、切れ目２４の外端２４ａが回止孔２１と支持孔２３との間に位置しており、図１１から図１３に示すように、樹脂製の中央板部２６および支持板部２５の少なくとも一方が捩られることで生じた捩りの復元力（反発力）によって、切れ目２４からＪ字状に展開された支持孔２３の部分がラグボルト８の軸部８ｂに押し付けられるので、緩止具３０の装着姿勢が安定し、演奏中に生じる振動によってラグボルト８の軸部８ｂが切れ目２４から抜ける事態を防止できる。
【００４７】
図１３に示すように、樹脂製の本体板部２２の回止孔２１がラグボルト８の角頭部８ａに相対回転不能に押し込まれ、切れ目２４からＪ字状に展開された支持板部２５の支持孔２３の部分がラグボルト８の軸部８ｂに絡げられた状態で、中央板部２６がフープ４のリム部４ａの外周端に当接されるので、ラグボルト８の角頭部８ａが緩み方向（反時計回り）へ回転することが抑えられ、ラグボルト８の緩みを防止できる。これにより、ドラムヘッド３のチューニングの低下を防止できる。
【００４８】
図１１から図１３に示すように、中央板部２６および支持板部２５の少なくとも一方が捩られることで、図９に示す平面状の緩止具（パーツ）３０が立体化され、立体化された中央板部２６がフープ４（ダイキャストフープ４ｙ）のリム部４ａに当接（点接触）され、支持板部２５の支持孔２３の板厚部がラグボルト８の軸部８ｂに当接される。よって、緩止具３０のフープ４への接触面積を可及的に小さくでき、また、緩止具３０の材質がゴムよりも硬い樹脂であることとも相俟って、ドラム１の音響性能への影響を抑えることができる。
【００４９】
図１１から図１３に示すように、爪板部２８は、中央板部２６および支持板部２５の少なくとも一方が捩られることで生じた捩りの復元力（反発力）によって、ラグボルト８の軸部８ｂに押し付けられる。この爪板部２８によって、緩止具３０の装着姿勢が更に安定し、演奏中、スティックでドラムヘッド３が打撃されて生じる振動による緩止具３０の脱落を的確に防止できる。
【００５０】
以上要するに、第２実施形態に係るドラムヘッド３の緩止具３０によれば、簡単な構造で低コストでラグボルト８の緩みを防止でき、ラグボルト８を取り外すことなく装着でき、ラグボルト８およびフープ４（ダイキャストフープ４ｙ）への接触面積が小さく音響性能への影響を抑えることができる。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本発明は、円筒状のドラムシェル２の開口に、振動膜として装着されたドラムヘッド３の緩みを抑えるためのドラムヘッド３の緩止具２０、３０に利用できる。
【符号の説明】
【００５２】
１  ドラム
２  ドラムシェル
３  ドラムヘッド
３ａ  ヘッド枠
４  フープ
４ａ  リム部
４ｘ  プレスフープ
４ｙ  ダイキャストフープ
６  ラグナット
７  ボルト挿通孔
８  ラグボルト
８ａ  角頭部
８ｂ  軸部
２０  緩止具
２１  回止孔
２２  本体板部
２３  支持孔
２４  切れ目
２４ａ  切れ目の外端
２５  支持板部
２６  中央板部
２７  目印
２８  爪板部
３０  緩止具
【図１】
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【図２】
2018005159.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2018005159.tif 000007
【図６】
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【図７】
2018005159.tif 000009
【図８】
2018005159.tif 000010
【図９】
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【図１０】
2018005159.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【手続補正書】
【提出日】平成28年10月5日(2016.10.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項３】
前記本体板部に、前記本体板部の回止孔を前記ラグボルトの角頭部に押し込む際、前記フープに対する前記本体板部の適切な装着角度を示す目印を設けた、ことを特徴とする請求項１または２に記載のドラムヘッドの緩止具。