(57)【要約】【課題】流路を切り替えることができ、かつ、閉鎖した部位から排水が漏れ難くすることができる排水ますを提供する。【解決手段】排水ます１０は、ます本体１１と、ます本体１１の側部に形成された流入筒状部１２、第１流出筒状部１３および第２流出筒状部１４と、流入筒状部１２と第１流出筒状部１３とを繋ぐ第１インバート１５と、第２流出筒状部１４と第１インバート１５とを繋ぐ第２インバート１６と、第１流出筒状部１３および第２流出筒状部１４の何れか一方を閉鎖可能な閉鎖部材２０と、を備えている。閉鎖部材２０は、第１端部５１ａ、および、第１流出筒状部１３および第２流出筒状部１４の何れか一方に挿入される第２端部５１ｂを有する略筒状の挿入部４１と、第１端部５１ａに設けられ、第１端部５１ａを閉鎖する閉鎖板部４２と、を備えている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
有底筒状のます本体と、
前記ます本体の側部に形成された流入筒状部と、
前記ます本体の側部に形成された第１流出筒状部と、
前記ます本体の側部に形成された第２流出筒状部と、
前記ます本体の底面に形成され、前記流入筒状部と前記第１流出筒状部とを繋ぐ第１インバートと、
前記ます本体の底面に形成され、前記第２流出筒状部と前記第１インバートとを繋ぐ第２インバートと、
少なくとも一部が前記第１インバートおよび前記第２インバートの何れにも嵌合可能に形成され、前記第１流出筒状部および前記第２流出筒状部の何れか一方を閉鎖可能な閉鎖部材と、
を備え、
前記閉鎖部材は、
第１端部と、前記第１流出筒状部および前記第２流出筒状部の何れか一方に挿入される第２端部とを有する略筒状の挿入部と、
前記第１端部に設けられ、前記第１端部を閉鎖する閉鎖板部と、
を備えた、排水ます。
【請求項２】
前記閉鎖板部は、下方に向かうに従って前記挿入部から離れ、かつ、下方に凹むように湾曲している、請求項１に記載された排水ます。
【請求項３】
前記閉鎖板部は、前記挿入部が前記第２流出筒状部に挿入されているときに前記第１インバートの上面と接触する下端部を有し、
前記下端部は、断面が先細り形状に形成されている、請求項１または２に記載された排水ます。
【請求項４】
前記閉鎖部材は、前記挿入部が前記第１流出筒状部および前記第２流出筒状部の何れか一方に挿入されたとき、前記ます本体の内周面に当接する当接部を備えた、請求項１から３までの何れか１つに記載された排水ます。
【請求項５】
前記当接部は、前記挿入部の前記第１端部の上部から前記第２端部に向けて延びている、請求項４に記載された排水ます。
【請求項６】
前記当接部の一部は、平面視において、前記ます本体の内周面に沿って湾曲している、請求項４または５に記載された排水ます。
【請求項７】
前記当接部は、前記挿入部の前記第１端部から前記第２端部に向かうに従って上方に傾斜した傾斜面を有している、請求項４から６までの何れか１つに記載された排水ます。
【請求項８】
前記閉鎖部材は、前記当接部の上部に設けられ、作業者が把持可能な操作部材が取り付けられる操作部を備えた、請求項４から７までの何れか１つに記載された排水ます。
【請求項９】
前記挿入部の外周面には、シール部材が設けられている、請求項１から８までの何れか１つに記載された排水ます。
【請求項１０】
平面視において、前記閉鎖板部は、前記閉鎖板部の中心に向かって先細り形状に形成されている、請求項１から９までの何れか１つに記載された排水ます。
【請求項１１】
平面視において、前記閉鎖板部の少なくとも一部は、湾曲している、請求項１から１０までの何れか１つに記載された排水ます。
【請求項１２】
前記第１流出筒状部の軸方向の長さは、前記流入筒状部の軸方向の長さよりも長く、
前記第２流出筒状部の軸方向の長さは、前記流入筒状部の軸方向の長さよりも長い、請求項１から１１までの何れか１つに記載された排水ます。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流路を切り替えることができる排水ますに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、流入口、第１流出口および第２流出口を備え、流入口と第１流出口とを連通させる状態と、流入口と第２流出口とを連通させる状態とに切り替え可能な排水ますが知られている。すなわち、排水の流路を切り替えることが可能な排水ますが知られている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、流入口、第１流出口および第２流出口を備えたます本体と、第１流出口および第２流出口の何れか一方を封止可能な封止部材とを備えた排水ますが開示されている。ます本体の底面には、流入口と第１流出口とを繋ぐインバート、および、インバートと第２流出口とを繋ぐ分岐インバートが形成されている。封止部材は、略円柱状に形成された封止部と、封止部の一端に設けられ、ます本体の内周面に沿って湾曲した外面を有する「くら」を備えている。
【０００４】
特許文献１に開示された排水ますによれば、「くら」が第２流出口を塞ぐように封止部材を分岐インバートに嵌め込むことで、流入口と第１流出口とが連通した状態となる。一方、「くら」が第１流出口を塞ぐように封止部材をインバートの第１流出口側の部位に嵌め込むことで、流入口と第２流出口とが連通した状態となる。このようにして、排水の流路を切り替えることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第６０８５１３５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、特許文献１に開示された排水ますでは、「くら」をます本体の内周面に沿って密着させることで、封止部材が第１流出口および第２流出口の何れか一方を封止していた。そのため、例えば、第１流出口を封止する際に「くら」とます本体の内周面との密着強度が弱い場合、「くら」とます本体の内周面との間に隙間が生じ、その隙間から排水が第１流出口へ流れるおそれがあった。
【０００７】
本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、排水の流路を切り替えることができ、かつ、閉鎖した部位から排水が漏れ難くすることができる排水ますを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る排水ますは、有底筒状のます本体と、流入筒状部と、第１流出筒状部と、第２流出筒状部と、第１インバートと、第２インバートと、閉鎖部材とを備えている。前記流入筒状部は、前記ます本体の側部に形成されている。前記第１流出筒状部は、前記ます本体の側部に形成されている。前記第２流出筒状部は、前記ます本体の側部に形成されている。前記第１インバートは、前記ます本体の底面に形成され、前記流入筒状部と前記第１流出筒状部とを繋ぐ。前記第２インバートは、前記ます本体の底面に形成され、前記第２流出筒状部と前記第１インバートとを繋ぐ。前記閉鎖部材は、少なくとも一部が前記第１インバートおよび前記第２インバートの何れにも嵌合可能に形成され、前記第１流出筒状部および前記第２流出筒状部の何れか一方を閉鎖可能である。前記閉鎖部材は、挿入部と、閉鎖板部とを備えている。前記挿入部は、第１端部と、前記第１流出筒状部および前記第２流出筒状部の何れか一方に挿入される第２端部とを有する。前記閉鎖板部は、前記第１端部に設けられ、前記第１端部を閉鎖する。
【０００９】
上記排水ますによれば、流入筒状部と第１流出筒状部とを連通させたい場合、挿入部を第２流出筒状部に挿入させた状態で、閉鎖部材を第２インバートに嵌合させる。このことで、挿入部と第２流出筒状部の内周面との接触面積が大きいため、挿入部と第２流出筒状部の内周面との間から排水が漏れ難くすることができる。一方、流入筒状部と第２流出筒状部とを連通させたい場合、挿入部を第１流出筒状部に挿入させた状態で、閉鎖部材を第１インバートの第１流出筒状部側の部位に嵌合させる。このことで、挿入部と第１流出筒状部の内周面との接触面積が大きいため、挿入部と第１流出筒状部の内周面との間から排水が漏れ難くすることができる。
【００１０】
本発明の好ましい一態様によれば、前記閉鎖板部は、下方に向かうに従って前記挿入部から離れ、かつ、下方に凹むように湾曲している。
【００１１】
上記態様によれば、第１流出筒状部に挿入部を挿入した状態で、閉鎖部材を第１インバートに嵌合させたとき、閉鎖板部は第２インバートと共に、排水が流れるインバートの一部の役割を担う。上記態様では、閉鎖板部が湾曲しているため、閉鎖板部と第２インバートによって形成されたインバート内を排水が円滑に流れる。一方、第２流出筒状部に挿入部を挿入した状態で、閉鎖部材を第２インバートに嵌合させたとき、閉鎖板部は第１インバートと共に、排水が流れるインバートの一部の役割を担う。よって、閉鎖板部と第１インバートによって形成されたインバート内を排水が円滑に流れる。
【００１２】
本発明の好ましい他の一態様によれば、前記閉鎖板部は、前記挿入部が前記第２流出筒状部に挿入されているときに前記第１インバートの上面と接触する下端部を有している。前記下端部は、断面が先細り形状に形成されている。
【００１３】
上記態様によれば、第１流出筒状部に挿入部を挿入した状態で、閉鎖部材を第１インバートに嵌合させたとき、閉鎖板部の下端部の上面と、第２インバートの上面とは略面一となる。よって、閉鎖板部と第２インバートによって形成されたインバート内を排水が円滑に流れる。一方、第２流出筒状部に挿入部を挿入した状態で、閉鎖部材を第２インバートに嵌合させたとき、閉鎖板部の下端部の上面と、第１インバートの上面とは略面一となる。よって、閉鎖板部と第１インバートによって形成されたインバート内を排水が円滑に流れる。
【００１４】
本発明の好ましい他の一態様によれば、前記閉鎖部材は、前記挿入部が前記第１流出筒状部および前記第２流出筒状部の何れか一方に挿入されたとき、前記ます本体の内周面に当接する当接部を備えている。
【００１５】
上記態様によれば、当接部がます本体の内周面に当接したときとは、挿入部が第１流出筒状部および第２流出筒状部の何れか一方に適切に挿入されたときである。よって、当接部がます本体の内周面に当接したことを確認することで、挿入部が第１流出筒状部および第２流出筒状部の何れか一方に適切に挿入されたことを確認することができる。
【００１６】
本発明の好ましい他の一態様によれば、前記当接部は、前記挿入部の前記第１端部の上部から前記第２端部に向けて延びている。
【００１７】
上記態様によれば、挿入部が第１流出筒状部および第２流出筒状部の何れか一方に挿入されたとき、当接部がます本体の内周面に当接しているか否かを、ます本体の上方から確認し易い。よって、挿入部が第１流出筒状部および第２流出筒状部の何れか一方に挿入されたことを、ます本体の上方から確認し易い。
【００１８】
本発明の好ましい他の一態様によれば、前記当接部の一部は、平面視において、前記ます本体の内周面に沿って湾曲している。
【００１９】
上記態様によれば、当接部とます本体の内周面との接触面積が大きい。よって、当接部の湾曲している部位をます本体の内周面に確実に接触させるように閉鎖部材を配置することで、第１流出筒状部および第２流出筒状部の何れか一方に挿入部を適切に挿入することができる。
【００２０】
本発明の好ましい他の一態様によれば、前記当接部は、前記挿入部の前記第１端部から前記第２端部に向かうに従って上方に傾斜した傾斜面を有している。
【００２１】
上記態様によれば、ます本体の内部を流れる排水が当接部の傾斜面に乗り上げた際、排水は傾斜面に沿って、第１インバートおよび第２インバートの何れかに向かって流れる。よって、当接部に排水が溜まり難くすることができる。
【００２２】
本発明の好ましい他の一態様によれば、前記閉鎖部材は、前記当接部の上部に設けられ、作業者が把持可能な操作部材が取り付けられる操作部を備えている。
【００２３】
上記態様によれば、例えば、ます本体内において、利用者が手で閉鎖部材を操作し難い場合、操作部に取り付けられた操作部材を使用して、閉鎖部材の挿入部を第１流出筒状部および第２流出筒状部の何れかに挿入することができる。
【００２４】
本発明の好ましい他の一態様によれば、前記挿入部の外周面には、シール部材が設けられている。
【００２５】
上記態様によれば、挿入部を第１流出筒状部に挿入したとき、シール部材によって、挿入部と第１流出筒状部の内周面とをより密着させることができる。よって、挿入部と第１流出筒状部の内周面との間から排水が漏れることをより抑制することができる。同様に、挿入部を第２流出筒状部に挿入したとき、シール部材によって、挿入部と第２流出筒状部の内周面とをより密着させることができる。よって、挿入部と第２流出筒状部の内周面との間から排水が漏れることをより抑制することができる。
【００２６】
本発明の好ましい他の一態様によれば、平面視において、前記閉鎖板部は、前記閉鎖板部の中心に向かって先細り形状に形成されている。
【００２７】
上記態様によれば、閉鎖板部の先細りの形状の部位から第１インバートおよび第２インバートの何れか一方に嵌合させて、閉鎖板部と第１インバートおよび第２インバートの何れか一方との接触面積を徐々に大きくすることで、閉鎖部材を第１インバートおよび第２インバートの何れか一方に嵌合させ易い。
【００２８】
本発明の好ましい他の一態様によれば、平面視において、前記閉鎖板部の少なくとも一部は、湾曲している。
【００２９】
上記態様によれば、閉鎖板部の湾曲している部位から第１インバートおよび第２インバートの何れか一方に嵌合させて、閉鎖板部と第１インバートおよび第２インバートの何れか一方との接触面積を徐々に大きくすることで、閉鎖部材を第１インバートおよび第２インバートの何れか一方に嵌合させ易い。
【００３０】
本発明の好ましい他の一態様によれば、前記第１流出筒状部の軸方向の長さは、前記流入筒状部の軸方向の長さよりも長い。前記第２流出筒状部の軸方向の長さは、前記流入筒状部の軸方向の長さよりも長い。
【００３１】
上記態様によれば、第１流出筒状部において、挿入部が挿入される部位を確保することができる。第２流出筒状部において、挿入部が挿入される部位を確保することができる。
【発明の効果】
【００３２】
本発明によれば、流路を切り替えることができ、かつ、閉鎖した部位から排水が漏れ難くすることができる排水ますを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】実施形態に係る排水ますの平面図であり、第２流出筒状部を閉鎖部材が閉鎖している状態を示す図である。
【図２】実施形態に係る排水ますの平面図であり、第１流出筒状部を閉鎖部材が閉鎖している状態を示す図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ断面における排水ますの断面図である。
【図４】排水ますの右側面図である。
【図５】図１のＶ−Ｖ断面における排水ますの断面図である。
【図６】図２のＶＩ−ＶＩ断面における排水ますの断面図である。
【図７】図２のＶＩＩ−ＶＩＩ断面における排水ますの断面図である。
【図８】閉鎖部材の平面図である。
【図９】図８のＩＸ−ＩＸ断面における閉鎖部材の断面図である。
【図１０】閉鎖部材の右側面図である。
【図１１】閉鎖部材の正面図である。
【図１２】閉鎖部材の背面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態に係る排水ますについて説明する。ただし、以下に説明する実施形態は、本発明の実施形態に過ぎず、当然ながら本発明を限定することを意図したものではない。
【００３５】
図１および図２は、本実施形態に係る排水ます１０の平面図である。図面中の符号Ｆは前を示し、符号Ｒｒは後を示す。本実施形態では、符号Ｆの方向から排水ます１０を見たときの左、右、上、下が、それぞれ排水ます１０の左、右、上、下を意味するものとする。図面中の符号Ｌ、Ｒ、Ｕ、Ｄは、それぞれ左、右、上、下を意味するものとする。ただし、これら方向は説明の便宜上定めた方向に過ぎず、排水ます１０の設置態様を何ら限定するものではない。
【００３６】
図１に示すように、排水ます１０は、排水の流路を切り替えることが可能なますである。本実施形態では、排水ます１０は、地中に埋設されている。排水ます１０は、排水が流れる管路であって、地中に埋設された管路の途中部分に接続される。ここで、「排水」には、汚水および雨水が含まれる。「汚水」とは、トイレ、風呂、および、台所の流し台などから排出される水であり、そのままでは河川に放流させることができないものである。「雨水」とは、降雨などの自然現象に起因する水であり、そのまま河川に放流させることができるものである。
【００３７】
本実施形態では、排水ます１０は、ます本体１１と、流入筒状部１２と、第１流出筒状部１３と、第２流出筒状部１４と、第１インバート１５と、第２インバート１６（図２参照）と、閉鎖部材２０とを備えている。
【００３８】
図３は、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ断面における排水ます１０の断面図である。図４は、排水ます１０の右側面図である。図５は、図１のＶ−Ｖ断面における排水ます１０の断面図である。図６は、図２のＶＩ−ＶＩ断面における排水ます１０の断面図である。図７は、図２のＶＩＩ−ＶＩＩ断面における排水ます１０の断面図である。図３に示すように、ます本体１１は、有底筒状のものである。ます本体１１の形状は特に限定されないが、例えば略円筒状である。本実施形態では、ます本体１１の上部には、上方に開口する点検口３１が形成されている。図示は省略するが、例えば点検口３１には上方に延びた立管が接続され、立管の上端面には蓋が嵌め込まれている。
【００３９】
図１に示すように、流入筒状部１２は、ます本体１１の側部に形成されている。本実施形態では、図１および図４に示すように、流入筒状部１２は、直筒状かつ略円筒状である。図１に示すように、流入筒状部１２の一端は、トイレ、風呂、台所の流し台、および、側溝などの排水設備（図示せず）に接続された流入管路５に接続されている。流入筒状部１２の他端は、ます本体１１の右部に接続されている。
【００４０】
第１流出筒状部１３は、ます本体１１の側部に形成されている。本実施形態では、図１および図３に示すように、第１流出筒状部１３は、直筒状かつ略円筒状である。図１に示すように、第１流出筒状部１３の一端は、下水本管（図示せず）に接続された第１流出管路６に接続されている。第１流出筒状部１３の他端は、ます本体１１の左部に接続されている。ここでは、第１流出筒状部１３と流入筒状部１２とは対向している。
【００４１】
本実施形態では、第１流出筒状部１３は、複数の部材によって構成されている。ここでは、図５に示すように、第１流出筒状部１３は、第１上流側筒状部材１３ａと、第１上流側筒状部材１３ａに接続された第１下流側筒状部材１３ｂとによって構成されている。第１上流側筒状部材１３ａの一端は、ます本体１１の側部に接続され、第１上流側筒状部材１３ａの他端は、第１下流側筒状部材１３ｂの一端と嵌合している。第１下流側筒状部材１３ｂの他端は、第１流出管路６（図１参照）に接続されている。本実施形態では、第１下流側筒状部材１３ｂは、右端側の内周面において、閉鎖部材２０の後述する挿入部４１が挿入される被挿入部１８ａと、左端側の内周面において、第１流出管路６が接続される被接続部１８ｂと、を有している。
【００４２】
図２に示すように、第２流出筒状部１４は、ます本体１１の側部に形成されている。本実施形態では、図２および図６に示すように、第２流出筒状部１４は、直筒状かつ略円筒状である。図１に示すように、第２流出筒状部１４の一端は、貯留槽（図示せず）に接続された第２流出管路７に接続されている。第２流出筒状部１４の他端は、ます本体１１の前部に接続されている。
【００４３】
本実施形態では、図２に示すように、第１流出筒状部１３の軸方向（本実施形態では、左右方向）の長さＬ２は、流入筒状部１２の軸方向（本実施形態では、左右方向）の長さＬ１よりも長い。第２流出筒状部１４の軸方向（本実施形態では、前後方向）の長さＬ３は、流入筒状部１２の軸方向の長さＬ１よりも長い。本実施形態では、第１流出筒状部１３の軸方向の長さＬ２は、第２流出筒状部１４の軸方向の長さＬ３よりも長い。しかしながら、第１流出筒状部１３の軸方向の長さＬ２は、第２流出筒状部１４の軸方向の長さＬ３と同じであってもよいし、長さＬ３よりも短くてもよい。流入筒状部１２の軸方向の長さＬ１と、第１流出筒状部１３の軸方向の長さＬ２と、第２流出筒状部１４の軸方向の長さＬ３とは、同じであってもよく、流入筒状部１２と第１流出筒状部１３と第２流出筒状部１４とは、ます本体１１と共に、一体的に成形されていてもよい。なお、ここでは、「軸方向の長さ」とは、各筒状部の中心軸の一端から他端までの長さのことをいう。例えば、長さＬ１とは、流入筒状部１２の中心軸の一端から他端までの長さのことである。
【００４４】
なお、本実施形態では、第１流出筒状部１３は、第２流出筒状部１４と識別するための第１識別手段を備えていてもよい。また、第２流出筒状部１４は、第１流出筒状部１３と識別するための第２識別手段を備えていてもよい。例えば、上記第１識別手段として、第１流出筒状部１３の内周面のうち、ます本体１１側の下面など、ます本体１１の上方から作業者が目視することが可能な部位に、第１の色が施されている。例えば、上記第２識別手段として、第２流出筒状部１４の内周面のうち、ます本体１１側の下面など、ます本体１１の上方から作業者が目視することが可能な部位に、第１の色とは異なる第２の色が施されている。このことによって、ます本体１１の上方から作業者が排水の流路を切り替える際、第１流出筒状部１３と第２流出筒状部１４を目視して識別することができる。よって、排水の流路を切り替える側の流出筒状部１３、１４を認識し易いため、排水の流路の切り替えを間違えることを抑制することができる。なお、上記第１識別手段は省略されていてもよいし、上記第２識別手段は省略されていてもよい。
【００４５】
本実施形態では、ます本体１１、流入筒状部１２、第１流出筒状部１３、および、第２流出筒状部１４は、樹脂製である。ただし、ます本体１１、流入筒状部１２、第１流出筒状部１３、および、第２流出筒状部１４の材質は特に限定されない。ここでは、ます本体１１、流入筒状部１２、第１流出筒状部１３の第１上流側筒状部材１３ａ、および、第２流出筒状部１４は、一体的に形成されている。しかしながら、ます本体１１、流入筒状部１２、第１流出筒状部１３の第１上流側筒状部材１３ａ、および、第２流出筒状部１４のうちの一部は、別体で形成されていてもよい。
【００４６】
第１インバート１５には、排水が流れる。図１に示すように、第１インバート１５は、流入筒状部１２と第１流出筒状部１３とを繋ぐものであり、ます本体１１の底面に形成された溝である。なお、第１インバート１５の形状は、特に限定されないが、図７に示すように、本実施形態では略半管形状である。また、図１に示すように、第１インバート１５は、左右方向に一直線状に延びている。
【００４７】
第２インバート１６には、排水が流れる。図２に示すように、第２インバート１６は、第２流出筒状部１４と第１インバート１５とを繋ぐものであり、ます本体１１の底面に形成された溝である。本実施形態では、第２インバート１６は、第１インバート１５の左右方向の中央部分に接続されている。第２インバート１６の形状は、特に限定されず、図６に示すように、例えば略半管形状であり、図２に示すように、前後方向に一直線状に延びている。
【００４８】
本実施形態では、図１に示すように、平面視において、ます本体１１の内周面３２であって、第１インバート１５の前方には、第１本体傾斜面３３および第２本体傾斜面３４が設けられている。第１本体傾斜面３３は、第２インバート１６の左方に設けられており、第２本体傾斜面３４は、第２インバート１６の右方に設けられている。図７に示すように、第１本体傾斜面３３は、第１インバート１５に向かうに従って、すなわち、後方に向かうに従って下方に傾斜している。図示は省略するが、第２本体傾斜面３４は、第１本体傾斜面３３と同様に、第１インバート１５に向かうに従って下方に傾斜している。本実施形態では、図１に示すように、平面視において、ます本体１１の内周面３２であって、第１インバート１５の後方には、第３本体傾斜面３５が設けられている。図７に示すように、第３本体傾斜面３５は、第１インバート１５に向かうに従って、すなわち、前方に向かうに従って下方に傾斜している。本体傾斜面３３〜３５は、第１インバート１５および第２インバート１６よりも上方に配置されている。このことによって、本体傾斜面３３〜３５に排水が乗り上げた場合、乗り上げた排水を本体傾斜面３３〜３５に沿って、ます本体１１の底に流すことができる。よって、本体傾斜面３３〜３５に排水が溜まることを抑制することができる。
【００４９】
次に、閉鎖部材２０について説明する。以下の閉鎖部材２０の説明では、閉鎖部材２０の前、後、左、右、上、下とは、図１に示すように、それぞれ閉鎖部材２０を第２インバート１６に嵌合させたときの閉鎖部材２０の前、後、左、右、上、下とする。図１および図２に示すように、閉鎖部材２０は、一部が第１インバート１５および第２インバート１６の何れにも嵌合可能に形成されている。図３および図６に示すように、閉鎖部材２０は、第１流出筒状部１３および第２流出筒状部１４の何れか一方を閉鎖可能な部材である。
【００５０】
図８は、閉鎖部材２０の平面図である。図９は、図８のＩＸ−ＩＸ断面における閉鎖部材２０の断面図である。図１０は、閉鎖部材２０の左側面図である。図１１は、閉鎖部材２０の正面図である。図１２は、閉鎖部材２０の背面図である。本実施形態では、図９に示すように、閉鎖部材２０は、挿入部４１と、閉鎖板部４２と、当接部４３と、操作部４４と、第１縦傾斜面４５（図１１参照）と、第２縦傾斜面４６（図１１参照）とを備えている。
【００５１】
図３および図６に示すように、挿入部４１は、一部が第１流出筒状部１３および第２流出筒状部１４の何れかに挿入される部位である。本実施形態では、図１１に示すように、挿入部４１は、略筒状のものである。本実施形態では、「略筒状」には、一部にスリットなどが形成された筒状の部材も含まれる。図９に示すように、挿入部４１は、第１端部５１ａと、第１流出筒状部１３および第２流出筒状部１４の何れか一方に挿入される第２端部５１ｂとを有する。第２端部５１ｂは、図６に示すように、第１流出筒状部１３（詳しくは、第１上流側筒状部材１３ａ）の内周面の形状に対応した形状であり、かつ、図３に示すように、第２流出筒状部１４の内周面の形状に対応した形状である。第２端部５１ｂは、図６に示すように、第１流出筒状部１３に挿入した際、第１流出筒状部１３の内周面と少なくとも環状に接触する形状であり、かつ、図３に示すように、第２流出筒状部１４に挿入した際、第２流出筒状部１４の内周面と少なくとも環状に接触する形状である。
【００５２】
本実施形態では、図９に示すように、挿入部４１には、シール部材５３が含まれる。シール部材５３は、挿入部４１の第２端部５１ｂの外周面に設けられている。シール部材５３によって、挿入部４１と第１流出筒状部１３の密着力、および、挿入部４１と第２流出筒状部１４の密着力を高めることができる。本実施形態では、図１１に示すように、シール部材５３は、正面視において、挿入部４１を囲むように設けられている。シール部材５３の形状は、環状形状である。なお、シール部材５３の一部には、スリットが形成されていてもよい。シール部材５３の材質は特に限定されないが、例えば、シール部材５３は、弾性部材によって形成されている。弾性部材として、例えばゴムが挙げられる。
【００５３】
図９に示すように、閉鎖板部４２は、挿入部４１の第１端部５１ａに設けられ、第１端部５１ａを閉鎖するものである。本実施形態では、図６に示すように、挿入部４１が第１流出筒状部１３に挿入されている際、閉鎖板部４２は、ます本体１１内の排水が第１流出筒状部１３に流れることを防止する部位となる。図３に示すように、挿入部４１が第２流出筒状部１４に挿入されている際、閉鎖板部４２は、ます本体１１内の排水が第２流出筒状部１４に流れることを防止する部位となる。本実施形態では、図６に示すように、閉鎖部材２０が第１インバート１５に嵌合されているとき、閉鎖板部４２は、第２インバート１６と共に排水が流れるインバートとして機能する。また、図３に示すように、閉鎖部材２０が第２インバート１６に嵌合されているとき、閉鎖板部４２は、第１インバート１５と共に排水が流れるインバートとして機能する。
【００５４】
本実施形態では、図１０に示すように、閉鎖板部４２は、下方に向かうに従って、挿入部４１から離れ、かつ、下方に凹むように湾曲している。詳しくは、閉鎖板部４２の上下方向の中心から上の部位は、上下方向に平らな面である。閉鎖板部４２の上下方向の中心から下の部位（ここでは、下端部６１）は、下方に向かうに従って、挿入部４１から離れ、かつ、下方に凹むように湾曲している。本実施形態では、図３に示すように、閉鎖板部４２の下端部６１は、挿入部４１が第２流出筒状部１４に挿入されているとき、第１インバート１５の上面と接触する。図６に示すように、下端部６１は、挿入部４１が第１流出筒状部１３に挿入されているとき、第２インバート１６の上面と接触する。ここでは、図１０に示すように、下端部６１は、断面が先細り形状に形成されている。言い換えると、下端部６１は、挿入部４１から離れるに従って、上下方向の長さが短くなっている。下端部６１の後端の形状は、鋭角形状である。本実施形態では、図８に示すように、閉鎖板部４２は、平面視において、閉鎖板部４２の中心に向かって先細り形状に形成されている。平面視において、閉鎖板部４２の少なくとも一部は、湾曲している。ここでは、平面視において、閉鎖板部４２の左右方向の中央部分は、挿入部４１と反対側に凸となるように湾曲している。平面視において、閉鎖板部４２の前後方向の長さは、閉鎖板部４２の中心に向かうに従って長くなっている。本実施形態では、閉鎖板部４２は、平面視において、略三角形状である。
【００５５】
当接部４３は、図３および図６に示すように、挿入部４１が第１流出筒状部１３および第２流出筒状部１４の何れか一方に挿入されたとき、ます本体１１の内周面３２に当接する部位である。本実施形態では、図９に示すように、当接部４３は、挿入部４１の第１端部５１ａから第２端部５１ｂに向けて延びている。図１に示すように、当接部４３の一部は、平面視において、ます本体１１の内周面３２に沿って湾曲している。ここでは、図８に示すように、当接部４３の左右方向の中央部分は、平面視において前方に凸となるように湾曲している。言い換えると、平面視において、当接部４３の前部は、当接部４３の中心に向かうに従って前方に突出している。平面視において、当接部４３の前後方向の長さは、当接部４３の中心に向かうに従って長くなっている。
【００５６】
本実施形態では、図９に示すように、当接部４３は、傾斜面６３を有している。傾斜面６３は、平滑な面であり、挿入部４１の第１端部５１ａから第２端部５１ｂに向かうに従って、上方に傾斜している面である。
【００５７】
操作部４４は、作業者が把持可能な操作部材８が取り付けられる部位である。操作部材８は、例えば棒状の部材である。本実施形態では、操作部４４は、挿入部４１の上方に設けられている。ここでは、操作部４４は、当接部４３の上部であって、傾斜面６３上に設けられている。図８に示すように、操作部４４は、平面視において、当接部４３の中央部分に設けられている。なお、操作部４４の形状は特に限定されない。本実施形態では、図９に示すように、操作部４４は、上下方向に延びた略円筒状に形成されている。棒状の操作部材８は、操作部４４に挿入された状態で使用される。
【００５８】
図１１に示すように、第１縦傾斜面４５および第２縦傾斜面４６は、閉鎖部材２０を第１インバート１５および第２インバート１６の何れか一方に嵌合させる際、ガイドする役割を担う部位である。本実施形態では、第１縦傾斜面４５は、挿入部４１の第１端部５１ａ（図９参照）の左端から上方に延びている。第１縦傾斜面４５は、挿入部４１から上方に向かうに従って、挿入部４１から離れる方向（ここでは左方）に傾斜している。第２縦傾斜面４６は、挿入部４１の第１端部５１ａの右端から上方に延びている。第２縦傾斜面４６は、挿入部４１から上方に向かうに従って、挿入部４１から離れる方向（ここでは右方）に傾斜している。ここでは、第１縦傾斜面４５と第２縦傾斜面４６とは左右方向で対向しており、第１縦傾斜面４５と第２縦傾斜面４６との左右方向の間の長さは、上方に向かうに従って長くなっている。本実施形態では、第１縦傾斜面４５の上端、および、第２縦傾斜面４６の上端には、当接部４３が設けられている。
【００５９】
以上、本実施形態に係る排水ます１０について説明した。次に、排水ます１０の利用手順について説明する。例えば、図１に示すように、流入筒状部１２と第１流出筒状部１３とを連通させたい場合、図９に示すように、作業者は、まず棒状の操作部材８を閉鎖部材２０の操作部４４に挿入する。そして、作業者は、操作部材８を操作して、図３に示すように、閉鎖部材２０の挿入部４１を第２流出筒状部１４に挿入して、閉鎖部材２０を第２インバート１６に嵌合させる。このとき、閉鎖部材２０の当接部４３は、ます本体１１の内周面３２と当接する。閉鎖板部４２は、第１インバート１５と共に、排水が流れるインバートとして機能する。閉鎖板部４２の下端部６１の上面と、第１インバート１５の一部の上面とは略面一となる。また、このとき、図５に示すように、閉鎖部材２０の傾斜面６３は、ます本体１１の第１本体傾斜面３３および第２本体傾斜面３４と略面一となる。
【００６０】
本実施形態では、図１に示すように、閉鎖部材２０を第２インバート１６に嵌合させた状態において、流入管路５から流入した排水は、流入筒状部１２を通じて、ます本体１１の第１インバート１５に流入する。そして、第１インバート１５に流入した排水は、閉鎖板部４２と第１インバート１５によって形成されたインバートに沿って、第１流出筒状部１３に向かって流れる。そして、第１流出筒状部１３に流れた排水は、第１流出管路６に流出する。なお、このとき、第２流出筒状部１４は、閉鎖部材２０によって閉鎖されているため、第１インバート１５内の排水は、第２流出筒状部１４には流れない。
【００６１】
一方、図２に示すように、例えば流入筒状部１２と第２流出筒状部１４とを連通させたい場合、作業者は、操作部４４に挿入された操作部材８（図９参照）を操作して、図６に示すように、閉鎖部材２０の挿入部４１を第１流出筒状部１３に挿入して、閉鎖部材２０を第１インバート１５の第１流出筒状部１３側の部位に嵌合させる。このとき、閉鎖部材２０の当接部４３は、ます本体１１の内周面３２と当接する。閉鎖板部４２は、第２インバート１６と共に、排水が流れるインバートとして機能する。閉鎖板部４２の下端部６１の上面と、第２インバート１６の一部の上面とは略面一となる。また、このとき、図７に示すように、閉鎖部材２０の傾斜面６３は、ます本体１１の第２本体傾斜面３４および第３本体傾斜面３５と略面一となる。なお、図７において、傾斜面６３と、第２本体傾斜面３４および第３本体傾斜面３５と間には、若干の段差が形成されているようにも見えるが、本実施形態では、「略面一」には、若干の段差も含まれるものとする。
【００６２】
本実施形態では、図２に示すように、閉鎖部材２０を第１インバート１５の第１流出筒状部１３側の部位に嵌合させた状態において、流入管路５から流入した排水は、流入筒状部１２を通じて、ます本体１１の第１インバート１５に流入する。そして、第１インバート１５に流入した排水は、閉鎖板部４２と第２インバート１６によって形成されたインバートに流れ、その後、第２流出筒状部１４に流出する。そして、第２流出筒状部１４に流出した排水は、第２流出管路７に流出する。なお、このとき、第１流出筒状部１３は、閉鎖部材２０によって閉鎖されているため、第１インバート１５内の排水は、第１流出筒状部１３には流れない。
【００６３】
以上、本実施形態では、図１に示すように、流入筒状部１２と第１流出筒状部１３とを連通させたい場合、図３に示すように、挿入部４１を第２流出筒状部１４に挿入させた状態で、閉鎖部材２０を第２インバート１６に嵌合させる。このことで、挿入部４１と第２流出筒状部１４の内周面との接触面積が大きいため、挿入部４１と第２流出筒状部１４の内周面との間から排水が漏れ難くすることができる。一方、図２に示すように、流入筒状部１２と第２流出筒状部１４とを連通させたい場合、図６に示すように、挿入部４１を第１流出筒状部１３に挿入させた状態で、閉鎖部材２０を第１インバート１５の第１流出筒状部１３側の部位に嵌合させる。このことで、挿入部４１と第１流出筒状部１３の内周面との接触面積が大きいため、挿入部４１と第１流出筒状部１３の内周面との間から排水が漏れ難くすることができる。
【００６４】
本実施形態では、図９に示すように、閉鎖板部４２は、下方に向かうに従って挿入部４１から離れ、かつ、下方に凹むように湾曲している。図６に示すように、第１流出筒状部１３に挿入部４１を挿入した状態で、閉鎖部材２０を第１インバート１５に嵌合させたとき、閉鎖板部４２は第２インバート１６と共に、排水が流れるインバートの一部の役割を担う。ここでは、閉鎖板部４２が湾曲しているため、閉鎖板部４２と第２インバート１６によって形成されたインバートは、略半管形状となる。したがって、閉鎖板部４２と第２インバート１６によって形成されたインバート内を排水が円滑に流れる。一方、図３に示すように、第２流出筒状部１４に挿入部４１を挿入した状態で、閉鎖部材２０を第２インバート１６に嵌合させたとき、閉鎖板部４２は第１インバート１５と共に、排水が流れるインバートの一部の役割を担う。よって、閉鎖板部４２と第１インバート１５によって形成されたインバートは、略半管形状となるため、閉鎖板部４２と第１インバート１５によって形成されたインバート内を排水が円滑に流れる。
【００６５】
本実施形態では、図９に示すように、閉鎖板部４２の下端部６１は、断面が先細り形状に形成されている。このことによって、図６に示すように、第１流出筒状部１３に挿入部４１を挿入した状態で、閉鎖部材２０を第１インバート１５に嵌合させたとき、閉鎖板部４２の下端部６１の上面と、第２インバート１６の上面とは略面一となる。よって、閉鎖板部４２と第２インバート１６によって形成されたインバートは、滑らかな曲面を有するため、排水が円滑に流れる。一方、図３に示すように、第２流出筒状部１４に挿入部４１を挿入した状態で、閉鎖部材２０を第２インバート１６に嵌合させたとき、閉鎖板部４２の下端部６１の上面と、第１インバート１５の上面とは略面一となる。よって、閉鎖板部４２と第１インバート１５によって形成されたインバートは、滑らかな曲面を有するため、排水が円滑に流れる。
【００６６】
本実施形態では、図８に示すように、平面視において、閉鎖板部４２は、閉鎖板部４２の中心に向かって先細り形状に形成されている。また、本実施形態では、平面視において、閉鎖板部４２の少なくとも一部（ここでは、閉鎖板部４２の左右方向の中央部分）は、湾曲している。このことによって、閉鎖板部４２の先細りの形状であり、かつ、湾曲している部位から第１インバート１５および第２インバート１６の何れか一方に嵌合させて、閉鎖板部４２と第１インバート１５および第２インバート１６の何れか一方との接触面積を徐々に大きくすることで、閉鎖部材２０を第１インバート１５および第２インバート１６の何れか一方に嵌合させ易い。
【００６７】
本実施形態では、図３および図６に示すように、閉鎖部材の当接部４３は、挿入部４１が第１流出筒状部１３および第２流出筒状部１４の何れか一方に挿入されたとき、ます本体１１の内周面３２に当接する。そのため、当接部４３がます本体１１の内周面３２に当接したときとは、挿入部４１が第１流出筒状部１３および第２流出筒状部１４の何れか一方に適切に挿入されたときである。よって、当接部４３がます本体１１の内周面３２に当接したことを確認することで、挿入部４１が第１流出筒状部１３および第２流出筒状部１４の何れか一方に適切に挿入されたことを確認することができる。
【００６８】
また、本実施形態では、図９に示すように、当接部４３は、挿入部４１の第１端部５１ａの上部から第２端部５１ｂに向けて延びている。よって、作業者は、当接部４３がます本体１１の内周面３２に当接しているか否かを、ます本体１１の上方から確認し易い。
【００６９】
また、本実施形態では、図１に示すように、当接部４３の一部は、平面視において、ます本体１１の内周面３２に沿って湾曲している。このことによって、当接部４３とます本体１１の内周面３２との接触面積を大きくすることができる。よって、当接部４３の湾曲している部位をます本体１１の内周面３２に確実に接触させるように閉鎖部材２０を配置することで、第１流出筒状部１３および第２流出筒状部１４の何れか一方に挿入部４１を適切に挿入することができる。
【００７０】
本実施形態では、図９に示すように、当接部４３は、挿入部４１の第１端部５１ａから第２端部５１ｂに向かうに従って上方に傾斜した傾斜面６３を有している。このことによって、ます本体１１の内部を流れる排水が当接部４３の傾斜面６３に乗り上げた際、排水は傾斜面６３に沿って、第１インバート１５および第２インバート１６の何れかに向かって流れる。よって、当接部４３に排水が溜まり難くすることができる。
【００７１】
本実施形態では、例えば、排水ます１０が地中に埋設されているため、ます本体１１内において、作業者が手で閉鎖部材２０を直接操作し難い場合、図９に示すように、閉鎖部材２０の操作部４４に棒状の操作部材８を取り付けるとよい。この場合、操作部４４に取り付けられた操作部材８を使用して、閉鎖部材２０の挿入部４１を第１流出筒状部１３および第２流出筒状部１４の何れかに挿入することができる。
【００７２】
本実施形態では、挿入部４１の外周面には、シール部材５３が設けられている。そのため、図６に示すように、挿入部４１を第１流出筒状部１３に挿入したとき、シール部材５３によって、挿入部４１と第１流出筒状部１３の内周面とをより密着させることができる。よって、挿入部４１と第１流出筒状部１３の内周面との間から排水が漏れることをより抑制することができる。同様に、図３に示すように、挿入部４１を第２流出筒状部１４に挿入したとき、シール部材５３によって、挿入部４１と第２流出筒状部１４の内周面とをより密着させることができる。よって、挿入部４１と第２流出筒状部１４の内周面との間から排水が漏れることをより抑制することができる。
【００７３】
本実施形態では、図２に示すように、第１流出筒状部１３の軸方向の長さＬ２は、流入筒状部１２の軸方向の長さＬ１よりも長い。第２流出筒状部１４の軸方向の長さＬ３は、流入筒状部１２の軸方向の長さＬ１よりも長い。このことによって、第１流出筒状部１３において、挿入部４１が挿入される部位を確保することができる。第２流出筒状部１４において、挿入部４１が挿入される部位を確保することができる。
【００７４】
本実施形態では、図６に示すように、第１流出筒状部１３は、第１上流側筒状部材１３ａと、第１上流側筒状部材１３ａに嵌め込まれる第１下流側筒状部材１３ｂとによって構成されている。例えば、ます本体１１と、流入筒状部１２と、第１流出筒状部１３の第１上流側筒状部材１３ａと、第２流出筒状部１４とが一体的に形成されている既存の排水ますでは、第１上流側筒状部材１３ａの軸方向の長さは、流入筒状部１２の軸方向の長さＬ１と略同じである。そのため、第１上流側筒状部材１３ａに、第１流出管路６と閉鎖部材２０の挿入部４１とを同時に挿入することは困難である。しかしながら、本実施形態では、既存の排水ますにおいて、第１上流側筒状部材１３ａに第１下流側筒状部材１３ｂを接続して、第１流出筒状部１３の軸方向の長さＬ２を、流入筒状部１２の軸方向の長さＬ１よりも長くすることで、第１流出管路６と閉鎖部材２０の挿入部４１とを第１流出筒状部１３に同時に挿入することができる。したがって、既存の排水ますを流用して、本実施形態に係る排水ます１０を実現することができる。
【００７５】
上記実施形態では、第１流出筒状部１３は、第１上流側筒状部材１３ａと、第１上流側筒状部材１３ａに嵌め込まれる第１下流側筒状部材１３ｂとによって構成されていた。しかしながら、第１流出筒状部１３は、１つの部材によって形成されていてもよい。すなわち、第１上流側筒状部材１３ａと、第１下流側筒状部材１３ｂとは一体的に形成されていてもよい。
【００７６】
上記実施形態では、第２流出筒状部１４は、１つの部材によって形成されていた。しかしながら、第２流出筒状部１４は、複数の部材によって構成されていてもよい。例えば、第２流出筒状部１４は、第２上流側筒状部材と、第２上流側筒状部材に接続された第２下流側筒状部材とによって構成されていてもよい。この場合、第２上流側筒状部材の一端は、ます本体１１の側部に接続され、第２上流側筒状部材の他端は、第２下流側筒状部材の一端と嵌合している。第２下流側筒状部材の他端は、第２流出管路７（図１参照）に接続されている。本実施形態では、第２上流側筒状部材および第２下流側筒状部材の何れかの内周面には、閉鎖部材２０の挿入部４１が挿入される被挿入部、および、第２流出管路７が接続される被接続部が形成されていてもよい。
【００７７】
閉鎖部材２０は、流入筒状部１２を閉鎖可能な部材であってもよい。言い換えると、閉鎖部材２０の挿入部４１の第２端部５１ｂは、流入筒状部１２に挿入されるものであってもよい。
【００７８】
上記実施形態では、排水ます１０は地中に埋設されていたが、特に限定されない。例えば、排水ます１０の一部または全部が地上に配置されていてもよい。
【符号の説明】
【００７９】
１０    排水ます
１１    ます本体
１２    流入筒状部
１３    第１流出筒状部
１４    第２流出筒状部
１５    第１インバート
１６    第２インバート
２０    閉鎖部材
４１    挿入部
４２    閉鎖板部
４３    当接部
４４    操作部
５１ａ  第１端部
５１ｂ  第２端部
【図１】
2018204245.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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