(57)【要約】【課題】圧力センサにおいて、絶縁性接着剤により静電気保護層が形成される場合、気泡が静電気保護層内に形成されることを抑制できること。【解決手段】圧力センサにおける端子台２４の基端部２４ＰＥの下端面２４ＴＳは、ハウジング１２の上端面１２ＴＳに対し所定の角度をなす傾斜面を有し、下端面２４ＴＳの傾斜面とハウジング１２の上端面１２ＴＳとの間に形成される隙間が、ハウジング１２の内周面１２ＩＳ（交線１２ＥＰ）から離隔するにつれて徐々に大となるもの。【選択図】図１
2018155623.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧力を検出し検出出力信号を送出するセンサチップと、センサチップからの信号を送出する少なくとも１本の出力用端子と、該出力用端子を支持するハーメチックガラスを含むハウジングと、前記出力用端子が突出するハーメチックガラスの端面を被覆する被覆層と、を含んでなるセンサユニットと、
前記ハウジングの端面に接着される接着面を有する端子整列部材と、前記センサユニットと、を収容するセンサユニット収容部と、を備え、
該端子整列部材の接着面が、該接着面および前記ハウジングの端面相互間に所定の隙間を形成するように、該ハウジングの端面に対し傾斜し、該隙間が、前記ハウジングの内周面から離隔するにつれて大となることを特徴とする圧力センサ。
【請求項２】
空洞部が、前記端子整列部材と前記被覆層との間に形成されることを特徴とする請求項１記載の圧力センサ。
【請求項３】
前記端子整列部材の接着面は、該接着面および前記ハウジングの端面相互間に所定の隙間を形成するように、該ハウジングの被接着面に当接される傾斜面を有することを特徴とする請求項１記載の圧力センサ。
【請求項４】
前記端子整列部材の接着面は、該接着面および前記ハウジングの端面相互間に所定の隙間を形成するように、該ハウジングの被接着面に当接される突起部を有することを特徴とする請求項１記載の圧力センサ。
【請求項５】
圧力を検出し検出出力信号を送出するセンサチップと、センサチップからの信号を送出する少なくとも１本の出力用端子と、該出力用端子を支持するハーメチックガラスを含むハウジングと、前記出力用端子が突出するハーメチックガラスの端面を被覆する被覆層と、を含んでなるセンサユニットと、
前記ハウジングの端面に接着される接着面を有する端子整列部材と、前記センサユニットと、を収容するセンサユニット収容部と、を備え、
前記端子整列部材の接着面は、該接着面および前記ハウジングの端面相互間に所定の隙間を形成するように位置出し部を備えることを特徴とする圧力センサ。
【請求項６】
接着層が、前記端子整列部材の外周面、および、前記ハウジングの被接着面に連なる平面に臨む部分に、さらに形成されることを特徴とする請求項１または請求項５記載の圧力センサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧力センサに関する。
【背景技術】
【０００２】
液封型の半導体圧力センサに内蔵されるセンサユニットは、例えば、特許文献１に示されるように、継手部内に支持され圧力検出室と後述する液封室とを隔絶するダイヤフラムと、ダイヤフラムの上方に形成され圧力伝達媒体としてのシリコーンオイルを貯留する液封室と、液封室内に配されダイヤフラムを介しシリコーンオイルの圧力変動を検出するセンサチップと、センサチップを支持するチップマウント部材と、ハウジングの貫通孔におけるチップマウント部材の周囲を密封するハーメチックガラスと、センサチップからの出力信号の送出およびセンサチップへの電力供給を行う端子群とを主な要素として含んで構成されている。
【０００３】
端子群を整列させる端子台は、樹脂材料、例えば、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）を主成分とする樹脂で成形されている。端子台は、端子群が挿入される複数個の孔とともに、内側に所定の容積の空洞部を有している。端子台の下端面は、ハウジングの上端面に、シリコーン系接着剤により接着されている。これにより、所定の厚さを有する環状の接着層がハウジングの上端面に形成されることとなる。
【０００４】
上述のようなセンサチップの内部回路は、静電気放電（ＥＳＤ）に起因した高電圧により破壊される場合がある。上述のセンサユニットにおいては、例えば、上述の継手部およびエレメント本体からセンサチップに至る経路、あるいは、外部リード線および端子群からセンサチップに至る経路を通じて静電気放電に起因した高電圧がセンサチップの内部回路に印加される虞がある。このような場合の対策として、例えば、特許文献１に示されるように、シリコーン系接着剤からなる静電気保護層が被覆層および接着層により形成されている。即ち、シリコーン系接着剤からなる被覆層が、端子群が突出するハーメチックガラスの上端面全体に所定の厚さで形成されている。また、上述の環状の接着層が、ハウジングの上端面に形成されている。
【０００５】
このようにシリコーン系接着剤により静電気保護層が形成されることにより、ＥＳＤ保護回路の有無に影響されることなく、センサユニットの静電気耐力が、向上することとなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】国際公開第２０１５／１９４１０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述の端子台の下端面が、ハウジングの上端面にシリコーン系接着剤により接着される場合、接着剤の種類によって所定の温度まで加熱される。このような場合、ポリブチレンテレフタレートで成形された端子台において、雰囲気中から内部に取り込まれた水分が加熱により気化し気泡となって端子台から外部に出る虞がある。これにより、端子台から外部に出た気泡が、ハウジングの上端面に隣接した端子台の下端面とハーメチックガラスの上端面との間に、滞留し、接着層および被覆層が固化したとき、気泡が被覆層内に取り込まれる。その結果、その気泡によって被覆層の膜厚の薄い部分が部分的に形成されることとなる。
【０００８】
また、端子台の接着面とハウジングの上端面（被接着面）との間の表面あらさに起因した微細な凹部内の空気が、加熱により端子台の接着面とハウジングの上端面との間から被覆層内に押し出される。その結果、接着層および被覆層が固化したとき、気泡が被覆層内に取り込まれるので気泡によって被覆層の膜厚の薄い部分が形成されることとなる。
【０００９】
従って、固化した被覆層内に複数の気泡が形成されることによって、被覆層の膜厚の薄い部分が部分的に形成されることにより、センサユニットの静電気耐力が、低下する虞がある。
【００１０】
以上の問題点を考慮し、本発明は、圧力センサであって、絶縁性接着剤により静電気保護層が形成される場合、気泡が静電気保護層内に形成されることを抑制できる圧力センサを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上述の目的を達成するために、本発明に係る圧力センサは、圧力を検出し検出出力信号を送出するセンサチップと、センサチップからの信号を送出する少なくとも１本の出力用端子と、出力用端子を支持するハーメチックガラスを含むハウジングと、出力用端子が突出するハーメチックガラスの端面を被覆する被覆層と、を含んでなるセンサユニットと、ハウジングの端面に接着される接着面を有する端子整列部材と、センサユニットと、を収容するセンサユニット収容部と、を備え、端子整列部材の接着面が、接着面およびハウジングの端面相互間に所定の隙間を形成するように、ハウジングの端面に対し傾斜し、隙間が、ハウジングの内周面から離隔するにつれて大となることを特徴とする。
【００１２】
また、空洞部が、端子整列部材と被覆層との間に形成されるものであってもよい。端子整列部材の接着面は、接着面およびハウジングの端面相互間に所定の隙間を形成するように、ハウジングの傾斜面に当接される傾斜面を有するものでもよい。端子整列部材の接着面は、接着面およびハウジングの端面相互間に所定の隙間を形成するように、ハウジングの傾斜面に当接される突起部を有するものでもよい。
【００１３】
さらに、本発明に係る圧力センサは、圧力を検出し検出出力信号を送出するセンサチップと、センサチップからの信号を送出する少なくとも１本の出力用端子と、出力用端子を支持するハーメチックガラスを含むハウジングと、出力用端子が突出するハーメチックガラスの端面を被覆する被覆層と、を含んでなるセンサユニットと、ハウジングの端面に接着される接着面を有する端子整列部材と、センサユニットと、を収容するセンサユニット収容部と、を備え、端子整列部材の接着面は、接着面およびハウジングの端面相互間に所定の隙間を形成するように位置出し部を備えることを特徴とする。
【００１４】
接着層が、端子整列部材の外周面、および、ハウジングの被接着面に連なる平面に臨む部分に、さらに形成されてもよい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係る圧力センサによれば、端子整列部材の接着面が、ハウジングの端面相互間に所定の隙間を形成するように、ハウジングの端面に対し傾斜し、隙間が、ハウジングの内周面から離隔するにつれて大となるので接着面に滞留する空気が外部に放出され、従って、絶縁性接着剤により静電気保護層が形成される場合、気泡が静電気保護層内に形成されることを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る圧力センサの一例のセンサユニットの要部を、部分的に拡大して示す部分断面図である。
【図２】本発明に係る圧力センサの一例の構成を示す断面図である。
【図３】（Ａ）は、図２に示される圧力センサに用いられる端子台の他の一例の要部を部分的に拡大して示す部分断面図であり、（Ｂ）は、（Ａ）に示される端子台の下面図である。
【図４】（Ａ）、（Ｂ）、および、（Ｃ）は、それぞれ、図２に示される圧力センサに用いられる端子台のさらなる他の一例の要部を部分的に拡大して示す部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図２は、本発明に係る圧力センサの一例の構成を概略的に示す。
【００１８】
図２において、圧力センサは、圧力が検出されるべき流体が導かれる配管に接続される継手部材３０と、継手部材３０のベースプレート２８に連結され後述するセンサユニットを収容しセンサチップからの検出出力信号を所定の圧力測定装置に供給するセンサユニット収容部と、を含んで構成されている。
【００１９】
金属製の継手部材３０は、上述の配管の接続部の雄ねじ部にねじ込まれる雌ねじ部３０ｆｓを内側に有している。雌ねじ部３０ｆｓは、矢印Ｐの示す方向から供給される流体を後述する圧力室２８Ａに導く継手部材３０のポート３０ａに連通している。ポート３０ａの一方の開口端は、継手部材３０のベースプレート２８とセンサユニットのダイヤフラム３２との間に形成される圧力室２８Ａに向けて開口している。
【００２０】
センサユニット収容部の外郭部は、カバー部材としての円筒状の防水ケース２０により形成されている。防水ケース２０は、センサユニット、および、センサユニットの周囲に充填される封止材２６が配される収容空間２０Ａを内側に有している。
【００２１】
樹脂製の防水ケース２０の下端部には、開口部２０ｂが形成されている。内側となる開口部２０ｂの周縁の段差部には、継手部材３０のベースプレート２８の周縁部が溶着されている。
【００２２】
圧力室２８Ａ内には、継手部材３０のポート３０ａを通じて流体としての気体または液体、あるいは、冷媒が供給される。センサユニットのハウジング１２の下端面は、ベースプレート２８の周縁部に溶着されている。
【００２３】
圧力室２８Ａ内の圧力を検出し検出出力信号を送出するセンサユニットは、円筒状のハウジング１２と、圧力室２８Ａとハウジング１２の内周部とを隔絶する金属製のダイヤフラム３２と、複数の圧力検出素子を有するセンサチップ１６と、接着剤層５０を介してセンサチップ１６を一端部で支持する金属製のチップマウント部材１８と、センサチップ１６に電気的に接続される入出力端子群４０ａｉ（ｉ＝１〜８）と、入出力端子群４０ａｉおよびオイル充填用パイプ４４をチップマウント部材１８の外周面とハウジング１２の内周面との間に固定するハーメチックガラス１４と、を主な要素として含んで構成されている。
【００２４】
ダイヤフラム３２は、上述の圧力室２８Ａに向き合うハウジング１２の一方の下端面に支持されている。圧力室２８Ａに配されるダイヤフラム３２を保護するダイヤフラム保護カバー３４は、複数の連通孔３４ａを有している。ダイヤフラム保護カバー３４の周縁は、ダイヤフラム３２の周縁とともに溶接によりステンレス鋼製のハウジング１２の下端面に接合されている。
【００２５】
金属製のダイヤフラム３２と向かい合うセンサチップ１６およびハーメチックガラス１４の端面との間に形成される液封室１３には、例えば、圧力伝達媒体として所定量のシリコーンオイルＰＭ、または、フッ素系不活性液体がオイル充填用パイプ４４を介して充填されている。なお、オイル充填用パイプ４４の一方の端部は、オイル充填後、二点鎖線で示されるように、押し潰され閉塞される。
【００２６】
シリコーンオイルは、例えば、シロキサン結合と有機質のメチル基とからなるジメチルポリシロキサン構造を持つシリコーンオイルとされる。フッ素系不活性液体は、例えば、パーフルオロカーボン構造をもつ液体、および、ハイドロフルオロエーテル構造をもつ液体、または、三フッ化塩化エチレンの低重合物であって、主鎖にフッ素および塩素が結合し、両端がフッ素、塩素の構造を有するものでもよい。
【００２７】
ハーメチックガラス１４の端部に形成される凹部に配されるセンサチップ１６とダイヤフラム３２との間には、さらに、金属製の電位調整部材１７がハーメチックガラス１４の下端面に支持されている。電位調整部材１７は、例えば、特許第３９８７３８６号公報にも示されるような、連通孔を有しセンサチップ１６の回路のゼロ電位に接続される端子に接続されている。
【００２８】
入出力端子群４０ａｉ（ｉ＝１〜８）は、２本の電源用端子と、１本の出力用端子と、５本の調整用端子とから構成されている。各端子の両端部は、それぞれ、上述のハーメチックガラス１４の端部に形成される凹部と後述する端子台２４の孔２４ｂとに向けて突出している。２本の電源用端子と、１本の出力用端子とは、接続端子３６を介して各リード線３８の芯線３８ａに接続されている。各リード線３８は、所定の圧力測定装置に接続される。なお、図２においては、８本の端子うちの４本の端子だけが示されている。入出力端子群４０ａｉと後述するセンサチップ１６との間は、ボンディングワイヤＷｉで接続されている。
【００２９】
センサチップ１６は、複数の圧力検出素子を有し、例えば、チップマウント部材１８の一端部に接着剤層５０を介して接着されている。
【００３０】
入出力端子群４０ａｉを整列させる端子台２４は、樹脂材料、例えば、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）を主な成分として成形されている。端子台２４は、入出力端子群４０ａｉが挿入される複数個の孔２４ｂとともに、内側に所定の容積の空洞部２４Ａを有している（図１参照）。所定の容積を有する空洞部２４Ａは、円筒状の基端部２４ＰＥの内周面２４ＩＳと、その基端部２４ＰＥを連結する端子整列部２４Ｔにおけるハーメチックガラス１４の上端面１４ＵＥに向き合う面と、ハーメチックガラス１４の上端面とにより囲まれて形成されている。内周面２４ＩＳは、端子台２４の基端部２４ＰＥの下端面２４ＴＳと所定の角度で交差するように、所定の勾配を有している。上述の端子整列部２４Ｔは、互いに離隔した複数個の孔２４ｂを有し上述の基端部２４ＰＥと直交するように一体に成形されている。
【００３１】
端子整列部２４Ｔにおけるハーメチックガラス１４の上端面１４ＵＥに向き合う内周面には、ハーメチックガラス１４に向けて突出する環状の突起部２４ｄが形成されている。突起部２４ｄの突出長さは、被覆層１０ｂの粘性等に応じて設定されている。このように環状の突起部２４ｄが形成されることにより、被覆層１０ｂが形成されるとき、塗布された被覆層１０ｂの一部が、表面張力により突起部２４ｄと端子台２４の空洞部を形成する内周面であってハーメチックガラス１４の上端面１４ＵＥに略直交する内周面との間の狭い空間内に引っ張られ保持されるので被覆層１０ｂが端子台２４の空洞部内における一方側に偏ることなく均一に塗布されることとなる。
【００３２】
接着面としての端子台２４の基端部２４ＰＥの下端面２４ＴＳは、ハウジング１２の上端面１２ＴＳに対し所定の角度をなす傾斜面を有している。その傾斜面は、ハウジング１２の上端面１２ＴＳの端と内周面１２ＩＳとが交わる環状の交線１２ＥＰで当接されている。
【００３３】
下端面２４ＴＳの傾斜面とハウジング１２の上端面１２ＴＳとの間に形成される隙間は、ハウジング１２の内周面１２ＩＳ（交線１２ＥＰ）から離隔するにつれて徐々に大となる。端子台２４の基端部２４ＰＥの下端面２４ＴＳは、被接着面としてのハウジング１２の上端面１２ＴＳに、シリコーン系接着剤により接着されている。これにより、所定の厚さを有する環状の接着層１０ａおよび接着層１０ｃが、ハウジング１２の上端面１２ＴＳに形成されることとなる。
【００３４】
ハウジング１２の上端面１２ＴＳの端と内周面１２ＩＳとが交わる環状の交線１２ＥＰは、ハーメチックガラス１４の上端面１４ＵＥよりも高い位置に形成されている。
【００３５】
その際、端子台２４の基端部２４ＰＥの下端面２４ＴＳと基端部２４ＰＥの内周面２４ＩＳとが交わる環状の交線２４ＥＰの位置は、ハウジング１２の内周面１２ＩＳ（交線１２ＥＰ）よりも入出力端子群４０ａｉに近い位置とされる。
【００３６】
また、入出力端子群４０ａｉが突出するハーメチックガラス１４の上端面１４ＵＥ全体には、シリコーン系接着剤からなる被覆層１０ｂが所定の厚さで形成されている。
【００３７】
被覆層１０ｂの厚さは、図１に部分的に拡大されて示されるように、入出力端子群４０ａｉの周囲から離隔し基端部２４ＰＥの内周面２４ＩＳに近づくにつれて入出力端子群４０ａｉの周囲の厚さに比して徐々に大となっている。被覆層１０ｂの上方には、空洞２４Ａ内の空気層が形成されている。
【００３８】
圧力センサにおいて、端子台２４が、ハーメチックガラス１４および入出力端子群４０ａｉなどが一体とされたハウジング１２に接着される場合、例えば、端子台２４およびハウジング１２が防水ケース２０内に未だ装着されていない状態で行われる。上述の接着層１０ａおよび接着層１０ｃ、被覆層１０ｂが形成されるにあたっては、所定量のシリコーン系接着剤がハーメチックガラス１４の上端面およびハウジング１２の内周縁近傍に塗布された後、端子台２４の基端部２４ＰＥの下端面２４ＴＳがハウジング１２の上端面１２ＴＳに載置される。これにより、ハーメチックガラス１４の上端面およびハウジング１２の内周縁近傍に塗布された接着剤の一部が、端子台２４の基端部２４ＰＥの下端面２４ＴＳで押圧され、ハウジング１２の上端面１２ＴＳにおける端子台２４の基端部２４ＰＥの外周面に押し出される。そして、端子台２４およびシリコーン系接着剤が、所定の温度で加熱されることにより、固化した接着層１０ａおよび接着層１０ｃ、被覆層１０ｂが形成される。接着層１０ｃが形成されることにより、接着剤の塗布の有無、および、接着剤の硬化状態の確認が可能となる。
【００３９】
上述したように、下端面２４ＴＳの傾斜面とハウジング１２の上端面１２ＴＳとの間に形成される隙間は、ハウジング１２の内周面１２ＩＳ（交線１２ＥＰ）から離隔するにつれて徐々に大となるように形成されているので図１に示される矢印の示す方向に、接着層１０ａ内の空気がその隙間を通じて容易に雰囲気中に押し出されるとともに、接着層１０ｃ内の空気が雰囲気中に放出される。また、仮に、雰囲気中から端子台２４に取り込まれた水分が加熱により気化され空気が被覆層１０ｂ内に押し出され、そのような空気が気泡として被覆層１０ｂ内に発生した場合であっても、気泡が被覆層１０ｂ内に滞留することなく、被覆層１０ｂが固化する以前に、気泡が直上の空洞２４Ａ内の空気層内に導かれることとなる。従って、被覆層１０ｂが固化した場合、センサユニットの静電気耐力が、低下するような所定量以上の気泡が固化した被覆層１０ｂ内に取り込まれる虞がない。
【００４０】
また、ハウジング１２の上端面１２ＴＳおよびハーメチックガラス１４の上端面全体には、接着層１０ａ、被覆層１０ｂ、および、接着層１０ｃからなるシリコーン系接着層が静電気保護層として形成されることとなる。従って、このようにシリコーン系接着剤により静電気保護層が形成されることにより、ＥＳＤ保護回路の有無に影響されることなく、センサユニットの静電気耐力が、向上することとなる。
【００４１】
なお、被覆層１０ｂは、ハーメチックガラス１４の上端面全体に形成されているが、斯かる例に限られることなく、例えば、被覆層１０ｂが、ハーメチックガラス１４の上端面における入出力端子群４０ａｉとハウジング１２の内周面１２ＩＳとの間の環状領域ＣＡだけに少なくとも形成されるように静電気保護層が構成されてもよい。
【００４２】
上述のシリコーン系接着剤は、例えば、柔軟性のある付加型の一成分系であるものが好ましい。シリコーン系接着剤は、例えば、低分子シロキサン結合を有する接着剤とされる。また、シリコーン系接着剤とシリコーンオイルとが相性がよいのでシリコーン系接着剤にシリコーンオイル等が万一混じりあった場合であっても、シリコーン系接着剤の接着性が悪化する虞がない。
【００４３】
端子整列部材としての端子台２４の外周面、および、端子台２４に連結され上述の端子整列部２４Ｔの孔２４ｂおよび端子台２４の上部の開口端を覆うエンドキャップ２２の外周面と防水ケース２０の内周面との間、また、防水ケース２０の内周面とハウジング１２の外周面との間には、封止材２６が、所定量、充填されている。端子台２４およびエンドキャップ２２は、上述のセンサユニットを挟んで継手部材３０のベースプレート２８と向き合って防水ケース２０内に配置されている。
【００４４】
エンドキャップ２２の上端面は、防水ケース２０の開口端から上方に向けて突出している。即ち、エンドキャップ２２の上端面の位置は、防水ケース２０の開口端面の位置よりも高い位置となる。
【００４５】
上述の図１に示される例においては、端子台２４の下端面２４ＴＳの傾斜面とハウジング１２の上端面１２ＴＳとが、ハウジング１２の上端面１２ＴＳの端と内周面１２ＩＳとが交わる環状の交線１２ＥＰで当接されているが、斯かる例に限られることなく、例えば、図３（Ａ）および（Ｂ）に示されるように、端子台２４´の下端面２４´ＴＳが位置出し部２４´Ｐで被接着面としてのハウジング１２´の上端面１２´ＴＳで当接されるように構成されてもよい。なお、図３（Ａ）において、図１に示される例における構成要素と同一の構成要素について同一の符合を付して示し、その重複説明を省略する。
【００４６】
入出力端子群４０ａｉを整列させる端子台２４´は、樹脂材料、例えば、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）を主な成分として成形されている。端子台２４´は、入出力端子群４０ａｉが挿入される複数個の孔２４´ｂとともに、内側に所定の容積の空洞部２４´Ａを有している。所定の容積を有する空洞部２４´Ａは、円筒状の基端部２４´ＰＥの内周面２４´ＩＳと、その基端部２４´ＰＥを連結する端子整列部２４´Ｔにおけるハーメチックガラス１４の上端面１４ＵＥに向き合う面と、ハーメチックガラス１４の上端面１４ＵＥとにより囲まれて形成されている。内周面２４´ＩＳは、端子台２４´の基端部２４´ＰＥの下端面２４´ＴＳと所定の角度で交差するように、所定の勾配を有している。上述の端子整列部２４´Ｔは、互いに離隔した複数個の孔２４´ｂを有し上述の基端部２４´ＰＥと直交するように一体に成形されている。
【００４７】
端子整列部２４´Ｔにおけるハーメチックガラス１４の上端面１４ＵＥに向き合う内周面には、ハーメチックガラス１４に向けて突出する環状の突起部２４´ｄが形成されている。突起部２４´ｄの突出長さは、被覆層１０ｂの粘性等に応じて設定されている。このように環状の突起部２４´ｄが形成されることにより、被覆層１０ｂが形成されるとき、塗布された被覆層１０ｂの一部が、表面張力により突起部２４´ｄと端子台２４´の空洞部を形成する内周面であってハーメチックガラス１４の上端面１４ＵＥに略直交する内周面との間の狭い空間内に引っ張られ保持されるので被覆層１０ｂが端子台２４´の空洞部内における一方側に偏ることなく均一に塗布されることとなる。
【００４８】
接着面としての端子台２４´の基端部２４´ＰＥの下端面２４´ＴＳは、図３（Ｂ）に示されるように、外周縁近傍４箇所に９０°間隔で位置出し部２４´Ｐを有している。略長方形の位置出し部２４´Ｐは、所定の高さを有しハウジング１２´の上端面１２´ＴＳに当接されている。これにより、位置出し部２４´Ｐ相互間には、所定の隙間が、下端面２４´ＴＳとハウジング１２´の上端面１２´ＴＳとの間に形成されることとなる。
【００４９】
円筒状のハウジング１２´の上端面１２´ＴＳにおける内周縁に近い部分には、被接着面としての所定の勾配を有する傾斜面１２´Ｃが形成されている。これにより、隙間が、端子台２４´の基端部２４´ＰＥの下端面２４´ＴＳと傾斜面１２´Ｃとの間にも、形成される。傾斜面１２´Ｃの端と内周面１２´ＩＳとが交わる環状の交線１２´ＥＰは、ハーメチックガラス１４の上端面１４ＵＥよりも高い位置に形成されている。
【００５０】
その際、端子台２４´の基端部２４´ＰＥの下端面２４´ＴＳと基端部２４´ＰＥの内周面２４´ＩＳとが交わる環状の交線２４´ＥＰは、ハウジング１２´の内周面１２´ＩＳ（交線１２´ＥＰ）の真上となる位置よりもよりも入出力端子群４０ａｉに近い位置とされる。
【００５１】
端子台２４´の基端部２４´ＰＥの下端面２４´ＴＳは、ハウジング１２´の上端面１２´ＴＳに、シリコーン系接着剤により接着されている。これにより、所定の厚さを有する環状の接着層１０ａおよび接着層１０ｃが、ハウジング１２´の上端面１２´ＴＳに形成されることとなる。
【００５２】
また、入出力端子群４０ａｉが突出するハーメチックガラス１４の上端面１４ＵＥ全体には、シリコーン系接着剤からなる被覆層１０ｂが所定の厚さで形成されている。
【００５３】
被覆層１０ｂの厚さは、入出力端子群４０ａｉの周囲から離隔し基端部２４´ＰＥの内周面２４´ＩＳに近づくにつれて入出力端子群４０ａｉの周囲の厚さに比して徐々に大となっている。被覆層１０ｂの上方には、空洞２４´Ａ内の空気層が形成されている。
【００５４】
上述したように、下端面２４´ＴＳとハウジング１２´の上端面１２´ＴＳとの間に形成される隙間は、位置出し部２４´Ｐ相互間に形成されるので図３（Ａ）に示される矢印の示す方向に、接着層１０ａ内の空気がその隙間を通じて容易に雰囲気中に押し出されるとともに、接着層１０ｃ内の空気が雰囲気中に放出される。また、仮に、雰囲気中から端子台２４´に取り込まれた水分が加熱により気化され空気が被覆層１０ｂ内に押し出され、そのような空気が気泡として被覆層１０ｂ内に発生した場合であっても、気泡が被覆層１０ｂ内に滞留することなく、被覆層１０ｂが固化する以前に、気泡が直上の空洞２４´Ａ内の空気層内に導かれることとなる。従って、被覆層１０ｂが固化した場合、センサユニットの静電気耐力が、低下するような所定量以上の気泡が固化した被覆層１０ｂ内に取り込まれる虞がない。
【００５５】
ハウジング１２´の上端面１２´ＴＳおよびハーメチックガラス１４の上端面全体には、接着層１０ａ、被覆層１０ｂ、および、接着層１０ｃからなるシリコーン系接着層が静電気保護層として形成されることとなる。従って、このようにシリコーン系接着剤により静電気保護層が形成されることにより、ＥＳＤ保護回路の有無に影響されることなく、センサユニットの静電気耐力が、向上することとなる。
【００５６】
さらに、図３（Ａ）に示される例においては、隙間が、端子台２４´の基端部２４´ＰＥの下端面２４´ＴＳと傾斜面１２´Ｃとの間にも、形成されるように構成されているが、斯かる例に限られることなく、例えば、図４（Ａ）に示されるように、端子台４４の基端部の下端面４４ＴＳの第２の斜面４４Ｓ２が、被接着面としてのハウジング１２´の傾斜面１２´Ｃに当接されるように構成されてもよい。なお、図４（Ａ）において、図３（Ａ）に示される例における構成要素と同一の構成要素について同一の符合を付して示し、その重複説明を省略する。
【００５７】
図４（Ａ）において、入出力端子群４０ａｉを整列させる端子台４４は、樹脂材料、例えば、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）を主な成分として成形されている。端子台４４は、入出力端子群４０ａｉが挿入される複数個の孔４４ｂとともに、内側に所定の容積の空洞部４４Ａを有している。所定の容積を有する空洞部４４Ａは、円筒状の基端部４４ＰＥの内周面４４ＩＳと、その基端部４４ＰＥを連結する端子整列部４４Ｔにおけるハーメチックガラス１４の上端面１４ＵＥに向き合う面と、ハーメチックガラス１４の上端面とにより囲まれて形成されている。内周面４４ＩＳは、端子台４４の基端部４４ＰＥの下端面４４ＴＳと所定の角度で交差するように、所定の勾配を有している。上述の端子整列部４４Ｔは、互いに離隔した複数個の孔４４ｂを有し上述の基端部４４ＰＥと直交するように一体に成形されている。
【００５８】
端子整列部４４Ｔにおけるハーメチックガラス１４の上端面１４ＵＥに向き合う内周面には、ハーメチックガラス１４に向けて突出する環状の突起部４４ｄが形成されている。突起部４４ｄの突出長さは、被覆層１０ｂの粘性等に応じて設定されている。このように環状の突起部４４ｄが形成されることにより、被覆層１０ｂが形成されるとき、塗布された被覆層１０ｂの一部が、表面張力により突起部４４ｄと端子台４４の空洞部を形成する内周面であってハーメチックガラス１４の上端面１４ＵＥに略直交する内周面との間の狭い空間内に引っ張られ保持されるので被覆層１０ｂが端子台４４の空洞部内における一方側に偏ることなく均一に塗布されることとなる。
【００５９】
接着面としての端子台４４の基端部４４ＰＥの下端面４４ＴＳは、ハウジング１２´の上端面１２´ＴＳに対し所定の角度をなす第１の斜面４４Ｓ１と、第１の斜面４４Ｓ１に連なる第２の斜面４４Ｓ２とを有している。第２の斜面４４Ｓ２のハウジング１２´の上端面１２´ＴＳに対する角度は、第１の斜面４４Ｓ１のハウジング１２´の上端面１２´ＴＳに対する角度に比して大に設定されている。
【００６０】
その際、端子台４４の基端部４４ＰＥの下端面４４ＴＳと基端部４４ＰＥの内周面４４ＩＳとが交わる環状の交線４４ＥＰは、ハウジング１２´の内周面１２´ＩＳ（交線１２´ＥＰ）の真上となる位置よりもよりも入出力端子群４０ａｉに近い位置とされる。
【００６１】
端子台４４の基端部４４ＰＥの下端面４４ＴＳは、被接着面としてのハウジング１２´の上端面１２´ＴＳに、シリコーン系接着剤により接着されている。これにより、所定の厚さを有する環状の接着層１０ａおよび接着層１０ｃが、ハウジング１２´の上端面１２´ＴＳに形成されることとなる。
【００６２】
また、入出力端子群４０ａｉが突出するハーメチックガラス１４の上端面１４ＵＥ全体には、シリコーン系接着剤からなる被覆層１０ｂが所定の厚さで形成されている。
【００６３】
被覆層１０ｂの厚さは、入出力端子群４０ａｉの周囲から離隔し基端部４４ＰＥの内周面４４ＩＳに近づくにつれて入出力端子群４０ａｉの周囲の厚さに比して徐々に大となっている。被覆層１０ｂの上方には、空洞４４Ａ内の空気層が形成されている。
【００６４】
上述したように、ハーメチックガラス１４の上端面に塗布された接着剤の一部が、端子台４４の基端部４４ＰＥの下端面４４ＴＳで押圧され、ハウジング１２´の上端面１２´ＴＳにおける端子台４４の基端部４４ＰＥの外周面に押し出されるので接着層１０ａ内の空気がその隙間を通じて容易に雰囲気中に押し出されるとともに、接着層１０ｃ内の空気が雰囲気中に放出される。また、仮に、雰囲気中から端子台４４に取り込まれた水分が加熱により気化され空気が被覆層１０ｂ内に押し出され、そのような空気が気泡として被覆層１０ｂ内に発生した場合であっても、気泡が被覆層１０ｂ内に滞留することなく、被覆層１０ｂが固化する以前に、気泡が直上の空洞４４Ａ内の空気層内に導かれることとなる。従って、被覆層１０ｂが固化した場合、センサユニットの静電気耐力が、低下するような所定量以上の気泡が固化した被覆層１０ｂ内に取り込まれる虞がない。
【００６５】
さらにまた、図４（Ａ）に示される例においては、端子台４４の基端部の下端面４４ＴＳの第２の斜面４４Ｓ２が、被接着面としてのハウジング１２´の傾斜面１２´Ｃに当接されるように構成されているが、斯かる例に限られることなく、例えば、図４（Ｂ）に示されるように、端子台５４の基端部５４ＰＥの下端面５４ＴＳの傾斜した内側端縁５４Ｐが、被接着面としてのハウジング１２´の傾斜面１２´Ｃに当接されるように構成されてもよい。なお、図４（Ｂ）において、図４（Ａ）に示される例における構成要素と同一の構成要素について同一の符合を付して示し、その重複説明を省略する。
【００６６】
図４（Ｂ）において、入出力端子群４０ａｉを整列させる端子台５４は、樹脂材料、例えば、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）を主な成分として成形されている。端子台５４は、入出力端子群４０ａｉが挿入される複数個の孔５４ｂとともに、内側に所定の容積の空洞部５４Ａを有している。所定の容積を有する空洞部５４Ａは、円筒状の基端部５４ＰＥの内周面５４ＩＳと、その基端部５４ＰＥを連結する端子整列部５４Ｔにおけるハーメチックガラス１４の上端面１４ＵＥに向き合う面と、ハーメチックガラス１４の上端面とにより囲まれて形成されている。内周面５４ＩＳは、端子台５４の基端部５４ＰＥの下端面５４ＴＳと所定の角度で交差するように、所定の勾配を有している。上述の端子整列部５４Ｔは、互いに離隔した複数個の孔５４ｂを有し上述の基端部５４ＰＥと直交するように一体に成形されている。
【００６７】
端子台５４の基端部５４ＰＥは、接着面としてのハウジング１２´の上端面１２´ＴＳに対し略平行な下端面５４ＴＳと、下端面５４ＴＳに連なり下端面５４ＴＳに対し所定の角度をなす内側端縁５４Ｐとを有している。
【００６８】
その際、端子台５４の基端部５４ＰＥの下端面５４ＴＳに連なる内側端縁５４Ｐと基端部５４ＰＥの内周面５４ＩＳとが交わる環状の交線５４ＥＰの位置は、ハウジング１２´の内周面１２´ＩＳ（交線１２´ＥＰ）の真上となる位置近傍とされる。
【００６９】
端子台５４の基端部５４ＰＥの下端面５４ＴＳは、ハウジング１２´の上端面１２´ＴＳに、シリコーン系接着剤により接着されている。これにより、所定の厚さを有する環状の接着層１０ａおよび接着層１０ｃが、ハウジング１２´の上端面１２´ＴＳに形成されることとなる。
【００７０】
また、入出力端子群４０ａｉが突出するハーメチックガラス１４の上端面１４ＵＥには、シリコーン系接着剤からなる被覆層１０ｂが所定の厚さで形成されている。
【００７１】
被覆層１０ｂの厚さは、入出力端子群４０ａｉの周囲から離隔し基端部５４ＰＥの内周面５４ＩＳに近づくにつれて入出力端子群４０ａｉの周囲の厚さに比して徐々に大となっている。被覆層１０ｂの上方には、空洞５４Ａ内の空気層が形成されている。
【００７２】
上述したように、ハーメチックガラス１４の上端面に塗布された接着剤の一部が、端子台５４の基端部５４ＰＥの下端面５４ＴＳで押圧され、ハウジング１２´の上端面１２´ＴＳにおける端子台５４の基端部５４ＰＥの外周面に押し出されるので接着層１０ａ内の空気がその隙間を通じて容易に雰囲気中に押し出されるとともに、接着層１０ｃ内の空気が雰囲気中に放出される。また、仮に、雰囲気中から端子台５４に取り込まれた水分が加熱により気化され空気が被覆層１０ｂ内に押し出され、そのような空気が気泡として被覆層１０ｂ内に発生した場合であっても、気泡が被覆層１０ｂ内に滞留することなく、被覆層１０ｂが固化する以前に、気泡が直上の空洞５４Ａ内の空気層内に導かれることとなる。従って、被覆層１０ｂが固化した場合、センサユニットの静電気耐力が、低下するような所定量以上の気泡が固化した被覆層１０ｂ内に取り込まれる虞がない。
【００７３】
図４（Ｂ）に示される例においては、端子台５４の基端部５４ＰＥの下端面５４ＴＳの傾斜した内側端縁５４Ｐが、被接着面としてのハウジング１２´の傾斜面１２´Ｃに当接されるように構成されているが、その代わりに、例えば、図４（Ｃ）に示されるように、端子台６４の基端部６４ＰＥの下端面６４ＴＳの端に形成される突起部６４Ｐが、被接着面としてのハウジング１２´の傾斜面１２´Ｃに当接されるように構成されてもよい。なお、図４（Ｃ）において、図４（Ｂ）に示される例における構成要素と同一の構成要素について同一の符合を付して示し、その重複説明を省略する。
【００７４】
入出力端子群４０ａｉを整列させる端子台６４は、樹脂材料、例えば、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）を主な成分として成形されている。端子台６４は、入出力端子群４０ａｉが挿入される複数個の孔６４ｂとともに、内側に所定の容積の空洞部６４Ａを有している。所定の容積を有する空洞部６４Ａは、円筒状の基端部６４ＰＥの内周面６４ＩＳと、その基端部６４ＰＥを連結する端子整列部６４Ｔにおけるハーメチックガラス１４の上端面１４ＵＥに向き合う面と、ハーメチックガラス１４の上端面１４ＵＥとにより囲まれて形成されている。内周面６４ＩＳは、端子台６４の基端部６４ＰＥの下端面６４ＴＳと所定の角度で交差するように、所定の勾配を有している。上述の端子整列部６４Ｔは、互いに離隔した複数個の孔６４ｂを有し上述の基端部６４ＰＥと直交するように一体に成形されている。
【００７５】
端子台６４の基端部６４ＰＥは、接着面としてのハウジング１２´の上端面１２´ＴＳに対し略平行な下端面６４ＴＳと、下端面６４ＴＳに連なり下端面６４ＴＳの端に対し上端面１２´ＴＳに向けて突出する突起部６４Ｐとを有している。
【００７６】
その際、端子台６４の基端部６４ＰＥの下端面６４ＴＳに連なる突起部６４Ｐと基端部６４ＰＥの内周面６４ＩＳとが交わる環状の交線６４ＥＰの位置は、ハウジング１２´の内周面１２´ＩＳ（交線１２´ＥＰ）の真上となる位置近傍とされる。
【００７７】
端子台６４の基端部６４ＰＥの下端面６４ＴＳは、ハウジング１２´の上端面１２´ＴＳに、シリコーン系接着剤により接着されている。これにより、所定の厚さを有する環状の接着層１０ａおよび接着層１０ｃが、被接着面としてのハウジング１２´の上端面１２´ＴＳに形成されることとなる。
【００７８】
また、入出力端子群４０ａｉが突出するハーメチックガラス１４の上端面１４ＵＥには、シリコーン系接着剤からなる被覆層１０ｂが所定の厚さで形成されている。
【００７９】
被覆層１０ｂの厚さは、入出力端子群４０ａｉの周囲から離隔し基端部６４ＰＥの内周面６４ＩＳに近づくにつれて入出力端子群４０ａｉの周囲の厚さに比して徐々に大となっている。被覆層１０ｂの上方には、空洞６４Ａ内の空気層が形成されている。
【００８０】
上述したように、ハーメチックガラス１４の上端面に塗布された接着剤の一部が、端子台６４の基端部６４ＰＥの下端面６４ＴＳで押圧され、ハウジング１２´の上端面１２´ＴＳにおける端子台６４の基端部６４ＰＥの外周面に押し出されるので接着層１０ａ内の空気がその隙間を通じて容易に雰囲気中に押し出されるとともに、接着層１０ｃ内の空気が雰囲気中に放出される。また、仮に、雰囲気中から端子台６４に取り込まれた水分が加熱により気化され空気が被覆層１０ｂ内に押し出され、そのような空気が気泡として被覆層１０ｂ内に発生した場合であっても、気泡が被覆層１０ｂ内に滞留することなく、被覆層１０ｂが固化する以前に、気泡が直上の空洞６４Ａ内の空気層内に導かれることとなる。従って、被覆層１０ｂが固化した場合、センサユニットの静電気耐力が、低下するような所定量以上の気泡が固化した被覆層１０ｂ内に取り込まれる虞がない。
【００８１】
以上の説明において、上述の圧力センサの一例を構成する構成要素の相対位置関係をあらわす「上下」の概念は、図１乃至図４に示される各構成要素の相対位置関係をあらわす「上下」に対応するものであり、圧力センサの一例における実際の設置、使用においては、圧力センサの構成要素の相対位置関係は、そのような「上下」の概念に限定されるものではない。
【００８２】
上述の例においては、絶縁性接着剤としてシリコーン系接着剤について説明したが、本発明はシリコーン系接着剤に限らず、硬化する際に接着層内に気泡が発生する接着剤に対しても同等の効果を得ることができる。
【符号の説明】
【００８３】
１０ａ、１０ｃ    接着層
１０ｂ    被覆層
１２、１２´    ハウジング
１４    ハーメチックガラス
２４、２４´、４４、５４、６４    端子台
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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