(57)【要約】【課題】より機能的な構造を実現する場合であっても、一体的に成形できるオイルストレーナを提供する。【解決手段】オイルストレーナ１０は、両側に設けられた開口２１，２２のうち、吸い込み口である開口２１を通じて吸い込まれたオイルの流路として機能するパイプ部２０と、パイプ部２０の開口２１を含む一部の部位である延在部位２０ａを覆うように設けられ、当該開口２１を通じてオイルを吸い込む際にオイルから異物を取り除くためのフィルタとして機能するフィルタ部３０とを備えている。フィルタ部３０は、一対の分割体４０，５０が互いに組み付けられたものである。一対の分割体４０，５０は、一対の薄肉ヒンジ部２４，２５を介した連結を通じて一体化されている。そして、パイプ部２０は、一対の薄肉ヒンジ部２４，２５を介した連結を通じて一対の分割体４０，５０と一体化されるようにしている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
両側に設けられた開口のうち、一方の開口を通じて吸い込まれたオイルの流路として機能する第１の部材と、
前記第１の部材の前記一方の開口を含む一部の部位を覆うように設けられ、当該一方の開口を通じてオイルを吸い込む際にオイルから異物を取り除くためのフィルタとして機能する第２の部材と、を備え、
前記第２の部材は、複数に分割された分割体が互いに組み付けられたものであり、
前記複数の分割体は、薄肉ヒンジ部を介した連結を通じて一体化されており、
前記第１の部材は、薄肉ヒンジ部を介した連結を通じて前記複数の分割体のうち少なくとも一つの分割体と一体化されているオイルストレーナ。
【請求項２】
前記複数の分割体は、一対の分割体であり、
前記薄肉ヒンジ部は、前記一対の分割体のそれぞれと、前記第１の部材とを連結する一対の薄肉ヒンジ部を含み、
前記一対の分割体は、前記一対の薄肉ヒンジ部を介して連結される前記第１の部材を介在させて一体化されている請求項１に記載のオイルストレーナ。
【請求項３】
前記複数の分割体は、前記第２の部材として組み付けられる際に互いに係合する係合構造を有している請求項１又は請求項２に記載のオイルストレーナ。
【請求項４】
前記第２の部材は、前記フィルタとして機能するためのフィルタ構造が一体化されている請求項１〜請求項３のうちいずれか一項に記載のオイルストレーナ。
【請求項５】
前記フィルタ構造は、網目構造である請求項４に記載のオイルストレーナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オイルストレーナに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、内燃機関におけるオイルポンプでは、オイルストレーナを介してオイルパン内のオイルを吸い込むように構成されている。通常、オイルストレーナには、吸い込まれたオイルの流路としての機能と、オイルを吸い込む際にオイルから異物を取り除くためのフィルタとしての機能が必要である。そして、部品点数の削減や組み付け作業の高効率化の観点で、これら機能を個別に実現するのではなく、製造の時点で一体的に成形することが考えられている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、パイプ状の中空体と、一面が開放された箱体とをインテグラルヒンジによって連結して一体化した樹脂成形品が開示されている。特許文献１に記載の樹脂成形品は、中空体と、箱体とをインテグラルヒンジによって連結したものを樹脂射出成形によって一体的に成形し、その成形したものを弾性係合させることで完成する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１６−１５９４６４公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載の樹脂成形品は、中空体を上記流路として機能させ、箱体を上記フィルタとしての機能させることで、上記オイルストレーナとして用いることができる。この場合、中空体及び箱体の内部が連通するように、箱体の外側に中空体の開口が連結される。これに対して、中空体の開口が箱体の内部に進入していれば、吸い込むオイルの量を好適に確保する観点でより機能的な構造を実現することができる。このようにより機能的な構造を実現する場合であっても、例えば、上記特許文献１と同様、中空体と、箱体とを一体的に成形することが望まれている。
【０００６】
本発明は、こうした実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、より機能的な構造を実現する場合であっても、一体的に成形できるオイルストレーナを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するオイルストレーナは、両側に設けられた開口のうち、一方の開口を通じて吸い込まれたオイルの流路として機能する第１の部材と、前記第１の部材の前記一方の開口を含む一部の部位を覆うように設けられ、当該一方の開口を通じてオイルを吸い込む際にオイルから異物を取り除くためのフィルタとして機能する第２の部材と、を備え、前記第２の部材は、複数に分割された分割体が互いに組み付けられたものであり、前記複数の分割体は、薄肉ヒンジ部を介した連結を通じて一体化されており、前記第１の部材は、薄肉ヒンジ部を介した連結を通じて前記複数の分割体のうち少なくとも一つの分割体と一体化されている。
【０００８】
上記構成によれば、第１の部材は、一方の開口を第２の部材の内部に進入させた状態で、当該第２の部材の内部から外部に延びるように構成されるようになる。この場合、吸い込むオイルの量を好適に確保する観点でより機能的なオイルストレーナを実現することができる。
【０００９】
そして、上記構成のオイルストレーナについて、第２の部材を複数の分割体で構成することで、第１の部材の一方の開口を第２の部材の内部に進入させる構造を実現している。しかも、複数の分割体が薄肉ヒンジ部を介した連結を通じて一体化されているので、例えば、樹脂射出成形で製造する際、これらを一体的に成形することができるようになる。また、上記構成のオイルストレーナについて、第１の部材と、第２の部材とが薄肉ヒンジ部を介した連結を通じて一体化されているので、上述の如く、樹脂射出成形で製造する際、これらを一体的に成形することができるようになる。したがって、オイルストレーナとしてより機能的な構造を実現する場合であっても、当該オイルストレーナを一体的に成形することができる。
【００１０】
上記オイルストレーナにおいて、前記複数の分割体は、一対の分割体であり、前記薄肉ヒンジ部は、前記一対の分割体のそれぞれと、前記第１の部材とを連結する一対の薄肉ヒンジ部を含み、前記一対の分割体は、前記一対の薄肉ヒンジ部を介して連結される前記第１の部材を介在させて一体化されていることが好ましい。
【００１１】
上記構成によれば、第１の部材は、一方の開口を第２の部材の内部に進入させた状態で、当該第２の部材の内部において一対の薄肉ヒンジ部によって少なくとも２か所で支持されるようになる。これにより、第１の部材を安定して支持することができ、オイルを吸い込む際の好適な姿勢保持が可能になる。したがって、オイルストレーナとしてより機能的な構造を実現する場合、この機能を好適に維持することができる。
【００１２】
また、上記オイルストレーナにおいて、前記複数の分割体は、前記第２の部材として組み付けられる際に互いに係合する係合構造を有していることが好ましい。
上記構成によれば、第２の部材を複数の分割体としたとしても、オイルストレーナの使用時に複数の分割体の組み付けが解除されることが係合構造によって抑制されるようになる。したがって、オイルストレーナとしてより機能的な構造を実現する場合、この機能を好適に維持することができる。
【００１３】
また、上記オイルストレーナにおいて、前記第２の部材は、前記フィルタとして機能するためのフィルタ構造が一体化されていることが好ましい。
上記構成によれば、第２の部材について、フィルタ構造が一体化されているので、第１の部材及び第２の部材の成形後、例えば、第２の部材に別工程でフィルタ構造を成形や搭載する必要がなくなり、オイルストレーナを製造する際の工程数を削減することができる。
【００１４】
具体的には、上記フィルタ構造は、網目構造であることが好ましい。
上記構成によれば、第２の部材について、例えば、樹脂射出成形で製造する際、第２の部材にフィルタ構造を一体的に成形する場合も比較的容易に実現することができる。この場合、オイルストレーナの製造の際の効率を高めるのに効果的である。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、より機能的な構造を実現する場合であっても、一体的に成形することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】第１実施形態のオイルストレーナについてその概略構成を示す斜視図。
【図２】同オイルストレーナについてその概略構成を示す斜視図。
【図３】同オイルストレーナについてその組み付け前の状態を示す斜視図。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線の断面構造を示す断面図。
【図５】同オイルストレーナの製造工程を説明する図。
【図６】第２実施形態のオイルストレーナについてその断面構造を示す断面図。
【図７】第３実施形態のオイルストレーナについてその構成を示す斜視図。
【図８】図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線の断面構造を示す断面図。
【図９】変形例のオイルストレーナについてその断面構造を示す断面図。
【図１０】変形例のオイルストレーナについてその構成を示す図。
【図１１】変形例のオイルストレーナについてその構成を示す図。
【図１２】（ａ），（ｂ）は、変形例のオイルストレーナについてその構成を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
（第１実施形態）
以下、オイルストレーナの第１実施形態を説明する。
図１及び図２に示すように、オイルストレーナ１０は、例えば、内燃機関におけるオイルポンプに接続されている。オイルストレーナ１０は、吸い込まれたオイルの流路として機能するパイプ部２０と、オイルを吸い込む際にオイルから異物を取り除くためのフィルタとして機能（濾過機能）するフィルタ部３０とが一体化された樹脂成形品である。なお、オイルストレーナ１０は、樹脂射出成形によって成形される。本実施形態において、パイプ部２０は第１の部材の一例であり、フィルタ部３０は第２の部材の一例である。
【００１８】
具体的には、パイプ部２０は、筒状に延び、途中で延びる方向が変化するように折れ曲がる形状をなしている。パイプ部２０は、筒状に延びる両側に開口２１，２２を有し、これら開口２１，２２の間を繋ぐように延びるパイプ中空部２３を有している。本実施形態において、パイプ中空部２３は、吸い込まれたオイルの流路である。
【００１９】
フィルタ部３０は、台形状の一対の底壁３１ａ，３１ｂの長辺の部位同士を組み合わせた六角形状の底壁３１を有する柱状の箱である。フィルタ部３０は、底壁３１に対向し、台形状の一対の対向壁３２ａ，３２ｂの長辺の部位同士を組み合わせた六角形状の対向壁３２と、底壁３１及び対向壁３２とを柱の周囲で連結するそれぞれ四角形状の側壁３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄ，３３ｅ，３３ｆを組み合わせた角筒状の側壁３３とを有している。フィルタ部３０の内側には、底壁３１、対向壁３２、及び側壁３３の内壁面によって囲まれたフィルタ中空部３４が設けられている。対向壁３２には、フィルタ部３０の外部と、フィルタ中空部３４とを連通する連通口３５が設けられている。側壁３３のうち、広い表面を有する一対の側壁３３ｂ，３３ｅには、所定の大きさの網目が設けられた網目構造（メッシュ構造）ＭＫが設けられている。本実施形態において、所定の大きさは、内燃機関の動作を妨げるとして想定される、例えば、鉄くず等と比較して比較的大きめの異物よりも小さくなるように設定されるメッシュ数に基づいている。本実施形態において、網目構造ＭＫは、オイルから異物を取り除くフィルタ、すなわちフィルタ構造である。
【００２０】
フィルタ中空部３４には、開口２１，２２のうち、一方の開口２１から連通口３５を通じてパイプ部２０が進入している。つまり、フィルタ部３０は、フィルタ中空部３４を画成する各壁３１，３２，３３によって、パイプ部２０の一方の開口２１を含む所定範囲（本実施形態では、開口２１から折れ曲がるまで）の延在部位２０ａを覆うように設けられている。これにより、パイプ部２０は、開口２１をフィルタ中空部３４に進入させた状態で、当該フィルタ中空部３４から外部に延びるように構成されている。
【００２１】
このようなオイルストレーナ１０は、内燃機関のオイルパン内に配置される。そして、オイルパン内のオイルは、吸い込み口であるパイプ部２０の開口２１からパイプ中空部２３に吸い込まれる。その際、フィルタ部３０の網目構造ＭＫで異物が取り除かれる（濾過される）。その吸い込まれたオイルは、オイルの流路であるパイプ中空部２３を通ってオイルポンプ側に流れる。
【００２２】
図１及び図２に示すように、フィルタ部３０は、複数（本実施形態では２つ）に分割された一対の分割体４０，５０が互いに組み付けられたものである。これは、パイプ部２０と、フィルタ部３０とを樹脂射出成形によって一体的に成形するための構成である。以下、これについて説明する。
【００２３】
図３及びその断面構造を示す図４に、フィルタ部３０、すなわち一対の分割体４０，５０が互いに組み付けられる前の状態である組み付け前のオイルストレーナ１０を示すように、パイプ部２０において、延在部位２０ａの外周には、当該外周から径方向外側に延びる薄肉の片状の一対の薄肉ヒンジ部２４，２５が一体的に設けられている。
【００２４】
一対の薄肉ヒンジ部２４，２５は、延在部位２０ａの延びる方向において略中央に設けられている。また、一対の薄肉ヒンジ部２４，２５は、延在部位２０ａの外周の周方向に等間隔を空けて設けられている。つまり、一対の薄肉ヒンジ部２４，２５は、延在部位２０ａの外周の対角線上の位置に設けられている。本実施形態において、一対の薄肉ヒンジ部２４，２５は、樹脂射出成形によって成形可能な、所謂、インテグラルヒンジやリビングヒンジのことである。一対の薄肉ヒンジ部２４，２５が延びる側のそれぞれの先端２４ａ，２５ａは、他の部位と比較して薄肉に設定されている。そして、先端２４ａには、分割体４０が一体的に設けられている。また、先端２５ａには、分割体５０が一体的に設けられている。
【００２５】
分割体４０は、底壁３１ａと、対向壁３２ａと、側壁３３ａ，３３ｂ，３３ｃとを有し、網目構造ＭＫが設けられた側壁３３ｂを底とし、当該側壁３３ｂと対向する一面が長辺及び短辺を有する矩形状に開口する有底の箱である。分割体４０の開口の周縁には、各壁３１ａ，３２ａ，３３ａ，３３ｃの先端の部位によって、フィルタ部３０が組み付けられた状態で、分割体５０と係合する開口部４１が設けられている。開口部４１のうち、側壁３３ｃの先端の部位である長辺４１ａは、薄肉ヒンジ部２４の先端２４ａと連結されている。長辺４１ａと、先端２４ａとの間は、分割体４０が開口する側と反対側からＶ字に切り欠かれた溝状をなしている（図４中、拡大して示す）。
【００２６】
また、分割体５０は、底壁３１ｂと、対向壁３２ｂと、側壁３３ｄ，３３ｅ，３３ｆとを有し、網目構造ＭＫが設けられた側壁３３ｅを底とし、当該側壁３３ｅと対向する一面が長辺及び短辺を有する矩形状に開口する有底の箱である。分割体５０の開口の周縁には、各壁３１ｂ，３２ｂ，３３ｄ，３３ｆの先端の部位によって、フィルタ部３０が組み付けられた状態で、分割体４０と係合する開口部５１が設けられている。開口部５１のうち、側壁３３ｆの先端の部位である長辺５１ａには、薄肉ヒンジ部２５の先端２５ａが連結されている。長辺５１ａと、先端２５ａとの間は、分割体５０が開口する側と反対側からＶ字に切り欠かれた溝状をなしている（図４中、拡大して示す）。
【００２７】
これにより、パイプ部２０は、一対の薄肉ヒンジ部２４，２５を介した連結を通じて一対の分割体４０，５０、すなわちフィルタ部３０と一体化されている。つまり、一対の分割体４０，５０は、一対の薄肉ヒンジ部２４，２５を介して連結されるパイプ部２０を介在させて一体化されている。
【００２８】
ここで、一対の分割体４０，５０の構成について詳しく説明する。
図３及び図４に示すように、分割体４０は、開口部４１の一対の長辺４１ａ，４１ｂが延びる方向と、パイプ部２０の延在部位２０ａが延びる方向とが一致するように、パイプ部２０に薄肉ヒンジ部２４を介して連結されている。なお、分割体４０において、一対の長辺４１ａ，４１ｂに対して直交する一対の短辺４１ｃ，４１ｄが延びる方向は、延在部位２０ａが延びる方向と直交する。このことは、分割体５０において、一対の長辺５１ａ，５１ｂと、当該一対の長辺５１ａ，５１ｂに対して直交する一対の短辺５１ｃ，５１ｄについても同様である。また、一対の分割体４０，５０は、それぞれの開口部４１，５１が異なる方向（図３中、紙面手前側と奥側、図４中、上側と下側）に開口するように、パイプ部２０に対して連結されている。つまり、一対の分割体４０，５０の長辺４１ａ，５１ａと、一対の薄肉ヒンジ部２４，２５の先端２４ａ，２５ａとの間は、Ｖ字に切り欠かれた溝の開口が異なる方向に開口する。
【００２９】
分割体４０において、開口部４１のうち、パイプ部２０に近接する側に設けられた長辺４１ａには、係合凹部４２が設けられている。係合凹部４２は、開口部４１が開口する方向に開口し、分割体４０の深さ方向に深さを有する溝状をなしている。また、係合凹部４２は、長辺４１ａが延びる方向に沿って延びている。また、係合凹部４２は、長辺４１ａが延びる方向に沿って延びるなかで、薄肉ヒンジ部２４が連結される部位を避けるように、当該部位で一旦途切れている。
【００３０】
また、開口部４１のうち、パイプ部２０から離間する側に設けられた長辺４１ｂには、係合凸部４３が設けられている。係合凸部４３は、長辺４１ｂから開口部４１が開口する側に延びる凸状をなしている。また、係合凸部４３は、長辺４１ｂが延びる方向に沿って延びている。また、係合凸部４３は、一対の長辺４１ａ，４１ｂの間で、係合凹部４２と対向するように設けられている。つまり、係合凸部４３は、長辺４１ｂが延びる方向に沿って延びるなかで、薄肉ヒンジ部２４が連結される部位と対向する部位で一旦途切れている。
【００３１】
また、開口部４１のうち、パイプ部２０の開口２１に近接する側に設けられた短辺４１ｃには、位置決め凹部４４が設けられている。位置決め凹部４４は、開口部４１から分割体４０の深さ方向に凹ませた窪みをなしている。また、位置決め凹部４４は、短辺４１ｃが延びる方向の中央に配置されている。
【００３２】
また、開口部４１のうち、パイプ部２０の開口２１から離間する側に設けられた短辺４１ｄには、連通口３５の一部をなす挿通凹部４５が設けられている。挿通凹部４５は、開口部４１から分割体４０の深さ方向にＲ形状をなしている。本実施形態において、Ｒ形状は、パイプ部２０（延在部位２０ａ）の外周の半分と一致するように設定されている。また、挿通凹部４５は、短辺４１ｄが延びる方向の中央に配置されている。
【００３３】
また、分割体５０において、開口部５１のうち、パイプ部２０に近接する側に設けられた長辺５１ａには、分割体４０に設けられた係合凹部４２と同様の構成を有する係合凹部５２が設けられている。
【００３４】
また、開口部５１のうち、パイプ部２０から離間する側に設けられた長辺５１ｂには、分割体４０に設けられた係合凸部４３と同様の構成を有する係合凸部５３が設けられている。
【００３５】
また、開口部５１のうち、パイプ部２０の開口２１に近接する側に設けられた短辺５１ｃには、位置決め凸部５４が設けられている。位置決め凸部５４は、短辺５１ｃから開口部５１が開口する側に出っ張らせた角柱状をなしている。また、位置決め凸部５４は、短辺５１ｃが延びる方向の中央に配置されている。
【００３６】
また、開口部５１のうち、パイプ部２０の開口２１から離間する側に設けられた短辺５１ｄには、連通口３５の一部をなし、分割体４０に設けられた挿通凹部４５と同様の構成を有する挿通凹部５５が設けられている。
【００３７】
そして、組み付け前のオイルストレーナ１０において、一対の分割体４０，５０は、一対の薄肉ヒンジ部２４，２５の先端２４ａ，２５ａを中心に、パイプ部２０の延在部位２０ａを覆うように回動させられることによってフィルタ部３０として組み付けられる。
【００３８】
具体的には、図４中、矢印で示すように、一対の分割体４０，５０は、互いの開口部４１，５１同士が近付いて対向するように、一対の薄肉ヒンジ部２４，２５の先端２４ａ，２５ａのＶ字に切り欠かれた溝が開口する側と反対側に向かって回動させられる。この場合、互いの開口部４１，５１同士を当接させるべく、分割体４０の位置決め凹部４４及び分割体５０の位置決め凸部５４が対向するように位置決めした状態で、一対の薄肉ヒンジ部２４，２５の先端２４ａ，２５ａを弾性変形させるように力を作用させる。この位置決めした状態では、一対の分割体４０，５０の互いの係合凹部４２及び係合凸部５３、係合凸部４３及び係合凹部５２、挿通凹部４５，５５がそれぞれ対向するように位置決めされる。
【００３９】
そして、図４中、二点鎖線で示すように、フィルタ部３０が組み付けられた状態では、一対の分割体４０，５０において、互いの開口部４１，５１同士が当接する。この場合、一対の分割体４０，５０の互いの係合凹部４２及び係合凸部５３、係合凸部４３及び係合凹部５２がそれぞれ係合する。つまり、フィルタ部３０として組み付けられる際に、一対の分割体４０，５０の間で、互いに係合する互いの係合凹部４２及び係合凸部５３、係合凸部４３及び係合凹部５２で凹凸係合する係合構造ＫＫが構成されている。
【００４０】
また、分割体４０の位置決め凹部４４に分割体５０の位置決め凸部５４が嵌め込まれる。また、一対の分割体４０，５０の互いの挿通凹部４５，５５がパイプ部２０の延在部位２０ａの外周に当接する。また、パイプ部２０の延在部位２０ａは、フィルタ中空部３４の内面との間に隙間を空けた状態で、一対の薄肉ヒンジ部２４，２５によって両持ちの構成（２か所）で支持される。これにより、一対の分割体４０，５０の内部には、パイプ部２０の延在部位２０ａを覆うようにフィルタ中空部３４が画成される。つまり、パイプ部２０は、開口２１をフィルタ中空部３４に進入させた状態で、当該フィルタ中空部３４から外部に延びる状態となる。
【００４１】
次に、オイルストレーナ１０の製造方法について説明する。
図５にて簡略化して示すように、組み付け前のオイルストレーナ１０は、樹脂成形用金型６０（第１金型６１及び第２金型６２）を型締めして、当該樹脂成形用金型６０の内部に溶解した合成樹脂材６３を射出充填し、一体的に樹脂射出成形される。樹脂成形用金型６０の内部には、図示しない射出口から合成樹脂材６３が射出充填される。なお、射出口は、例えば、第１金型６１に設けられる図示しない通路（所謂、ランナーやスプルー）と連結されている。この通路は、合成樹脂材６３を射出する図示しない射出機が配置される部位と連結されている。
【００４２】
樹脂成形用金型６０には、各金型６１，６２を組み合わせた内部にパイプ部２０、一対の薄肉ヒンジ部２４，２５、及び一対の分割体４０，５０をかたどった一続きの空洞６００が設けられている。
【００４３】
空洞６００において、一対の分割体４０，５０のうち、それぞれの側壁３３ｂ，３３ｅに対応する部位には、網目構造ＭＫを成形するための複数の金型ボス６０１が各金型６１，６２の一方又は両方から延びるように設けられている。また、空洞６００において、一対の分割体４０，５０のうち、それぞれの側壁３３ｃ，３３ｆに対応する部位には、係合凹部４２，５２を成形するための金型凸部６０２，６０３が各金型６１，６２から延びるように設けられている。また、空洞６００において、一対の分割体４０，５０のうち、それぞれの側壁３３ａ，３３ｄに対応する部位には、係合凸部４３，５３を成形するための金型凹部６０４，６０５が各金型６１，６２を凹ませるように設けられている。また、空洞６００において、分割体４０のうち、底壁３１ａに対応する部位には、位置決め凹部４４を成形するための金型凸部６０６が第１金型６１から延びるように設けられている。また、空洞６００において、分割体５０のうち、底壁３１ｂに対応する部位には、位置決め凸部５４を成形するための金型凹部６０７が第２金型６２を凹ませるように設けられている。また、空洞６００において、一対の分割体４０，５０のうち、それぞれの対向壁３２ａ，３２ｂに対応する部位には、挿通凹部４５，５５を成形するための金型Ｒ部６０８，６０９が各金型６１，６２から延びるように設けられている。
【００４４】
また、空洞６００において、パイプ部２０に対応する部位には、当該パイプ部２０の一対の開口２１，２２に対応する部位からそれぞれ棒状の金型６４が挿入されている。なお、パイプ部２０の肉厚を一様に成形する場合、上記棒状の金型６４を挿入することに替えて、例えば、国際公開２０１６／１０４４５７号公報の中空体成形装置を用いてもよい。
【００４５】
そして、樹脂射出成形によって、パイプ部２０、一対の薄肉ヒンジ部２４，２５、及び一対の分割体４０，５０が一体化された一体品が樹脂成形用金型６０から取り出されることにより、組み付け前のオイルストレーナ１０が完成する。
【００４６】
樹脂成形用金型６０から取り出された組み付け前のオイルストレーナ１０において、一対の分割体４０，５０を、一対の薄肉ヒンジ部２４，２５の先端２４ａ，２５ａを中心に、パイプ部２０の延在部位２０ａを覆うように回動させることによってフィルタ部３０として組み付ける。これにより、オイルストレーナ１０が完成する。
【００４７】
以下、本実施形態の作用及び効果について説明する。
（１）本実施形態のオイルストレーナ１０によれば、パイプ部２０は、吸い込み口である開口２１をフィルタ部３０のフィルタ中空部３４に進入させた状態で、当該フィルタ中空部３４から外部に延びるように構成されるようになる。この場合、吸い込むオイルの量を好適に確保する観点でより機能的なオイルストレーナ１０を実現することができる。
【００４８】
そして、本実施形態のオイルストレーナ１０について、フィルタ部３０を一対の分割体４０，５０で構成することで、パイプ部２０の開口２１をフィルタ部３０のフィルタ中空部３４に進入させる構造を実現している。しかも、一対の分割体４０，５０が一対の薄肉ヒンジ部２４，２５を介した連結を通じて一体化されているので、樹脂射出成形で製造する際、これらを一体的に成形することができるようになる。また、オイルストレーナ１０について、パイプ部２０と、フィルタ部３０とが一対の薄肉ヒンジ部２４，２５を介した連結を通じて一体化されているので、上述の如く、樹脂射出成形で製造する際、これらを一体的に成形することができるようになる。したがって、オイルストレーナ１０としてより機能的な構造を実現する場合であっても、当該オイルストレーナ１０を一体的に成形することができる。
【００４９】
（２）本実施形態のオイルストレーナ１０は、一対の分割体４０，５０を一対の薄肉ヒンジ部２４，２５を介して連結されるパイプ部２０を介在させて一体化するようにしている。この場合、パイプ部２０は、開口２１をフィルタ部３０のフィルタ中空部３４に進入させた状態で、当該フィルタ中空部３４において一対の薄肉ヒンジ部２４，２５によって両持ちの構成で支持されるようになる。これにより、パイプ部２０を安定して支持することができ、オイルを吸い込む際の好適な姿勢保持が可能になる。したがって、オイルストレーナ１０としてより機能的な構造を実現する場合、この機能を好適に維持することができる。
【００５０】
（３）一対の分割体４０，５０がフィルタ部３０として組み付けられる際に互いに係合する係合構造ＫＫを有しているので、フィルタ部３０を一対の分割体４０，５０としたとしても、オイルストレーナ１０の使用時に一対の分割体４０，５０の組み付けが解除されることが係合構造ＫＫによって抑制されるようになる。したがって、オイルストレーナ１０としてより機能的な構造を実現する場合、この機能を好適に維持することができる。
【００５１】
（４）フィルタ部３０について、フィルタとして機能するための網目構造ＭＫが一体化されているので、組み付け前のオイルストレーナ１０の成形後、例えば、フィルタ部３０に別工程でフィルタ構造を成形や搭載する必要がなくなり、オイルストレーナ１０を製造する際の工程数を削減することができる。しかも、網目構造ＭＫであれば、樹脂射出成形で製造する際、フィルタ部３０に網目構造ＭＫを一体的に成形する場合も比較的容易に実現することができる。この場合、オイルストレーナ１０を製造する際の効率を高めるのに効果的である。
【００５２】
（第２実施形態）
次に、オイルストレーナの第２実施形態について説明する。なお、既に説明した実施形態と同一構成などは、同一の符号を付すなどして、その重複する説明を省略する。
【００５３】
図６に示すように、本実施形態において、係合構造ＫＫとしては、凹凸係合の替わりに、爪係合を採用している。
具体的には、分割体４０において、開口部４１のうち、パイプ部２０に近接する側に設けられた長辺４１ａには、係合掛部７０が設けられている。係合掛部７０は、側壁３３ｃの薄肉ヒンジ部２４側からＶ字に切り欠かれている。また、係合掛部７０は、長辺４１ａが延びる方向の中央に設けられている。
【００５４】
また、開口部４１のうち、パイプ部２０から離間する側に設けられた長辺４１ｂには、係合爪部７１が設けられている。係合爪部７１は、長辺４１ｂから開口部４１が開口する側に延びる爪状をなしている。また、係合爪部７１は、一対の長辺４１ａ，４１ｂの間で、係合掛部７０と対向するように設けられている。
【００５５】
また、分割体５０において、開口部５１のうち、パイプ部２０に近接する側に設けられた長辺５１ａには、分割体４０に設けられた係合掛部７０と同様の構成を有する係合掛部７２が設けられている。
【００５６】
また、開口部５１のうち、パイプ部２０から離間する側に設けられた長辺５１ｂには、分割体４０に設けられた係合爪部７１と同様の構成を有する係合爪部７３が設けられている。
【００５７】
そして、図６中、二点鎖線で示すように、フィルタ部３０が組み付けられた状態では、一対の分割体４０，５０において、一対の分割体４０，５０の互いの係合掛部７０及び係合爪部７３、係合爪部７１及び係合掛部７２がそれぞれ係合する。つまり、フィルタ部３０として組み付けられる際に、一対の分割体４０，５０の間で、互いに係合する互いの係合掛部７０及び係合爪部７３、係合爪部７１及び係合掛部７２で構成される爪係合である係合構造ＫＫが構成されている。
【００５８】
以上に説明した本実施形態によれば、上記第１実施形態と同様の作用及び効果を奏する。
（第３実施形態）
次に、オイルストレーナの第３実施形態について説明する。なお、既に説明した実施形態と同一構成などは、同一の符号を付すなどして、その重複する説明を省略する。
【００５９】
図７及び図８に示すように、本実施形態において、フィルタ部３０には、フィルタ構造として網目構造ＭＫが設けられる替わりに、パイプ部２０との間でクランク状の経路をなすフィルタ用経路構造ＦＫが設けられたフィルタ部３０を備えている。
【００６０】
具体的には、本実施形態のパイプ部２０において、延在部位２０ａの外周には、当該外周から径方向外側（図７中、上側）に延びる板状の複数（本実施形態では４枚）のパイプ側リブ８０が一体的に設けられている。各パイプ側リブ８０は、延在部位２０ａが延びる方向に板状の両側の面８０ａが向いた状態で、一対の薄肉ヒンジ部２４，２５が延びる方向と直交する方向に延び、延在部位２０ａが延びる方向に等間隔を空けて設けられている。また、各パイプ側リブ８０が延びる長さは、フィルタ部３０が組み付けられた状態で、先端がフィルタ部３０の内面に接触しない大きさに設定されている。また、各パイプ側リブ８０の幅は、フィルタ部３０が組み付けられた状態で、幅方向の両側がフィルタ部３０の内面に当接する大きさに設定されている。また、各パイプ側リブ８０の厚みは、先端に向かって厚みが薄くなっている。
【００６１】
また、延在部位２０ａの外周には、各パイプ側リブ８０の対角線上の位置から各パイプ側リブ８０と対をなすように径方向外側（図７中、下側）に延びる、当該各パイプ側リブ８０と同様の構成を有する板状の複数（本実施形態では４枚）のパイプ側リブ８１が一体的に設けられている。
【００６２】
また、本実施形態の分割体４０は、底壁３１ａと、側壁３３ａ，３３ｂ，３３ｃとを有し、底壁３１ａと対向する一面と、側壁３３ｂと対向する一面とが長辺及び短辺を有する矩形状に開口するように構成されている。なお、本実施形態の側壁３３ｂには、網目が設けられないように構成されている。分割体４０には、側壁３３ｂから互いに対向する側壁３３ａ，３３ｃに沿って延びる板状の複数（本実施形態では４枚）のフィルタ側リブ９０が一体的に設けられている。各フィルタ側リブ９０は、側壁３３ｂに沿って各側壁３３ａ，３３ｃが延びる方向に板状の両側の面９０ａが向いた状態で、一対の薄肉ヒンジ部２４，２５が延びる方向と直交する方向に延び、側壁３３ｂに沿って各側壁３３ａ，３３ｃが延びる方向に等間隔を空けて設けられている。
【００６３】
また、各フィルタ側リブ９０は、パイプ部２０に設けられた各パイプ側リブ８０，８１に対して、側壁３３ｂに沿って各側壁３３ａ，３３ｃが延びる方向にずれるように配置されている。また、各フィルタ側リブ９０が延びる長さは、フィルタ部３０が組み付けられた状態で、先端がパイプ部２０の延在部位２０ａに接触しない大きさに設定されている。また、各フィルタ側リブ９０の厚みは、先端に向かって厚みが薄くなっている。
【００６４】
また、本実施形態の分割体５０は、底壁３１ｂと、側壁３３ｄ，３３ｅ，３３ｆとを有し、底壁３１ｂと対向する一面と、側壁３３ｅと対向する一面とが長辺及び短辺を有する矩形状に開口するように構成されている。なお、本実施形態の側壁３３ｅには、網目が設けられないように構成されている。分割体５０には、分割体４０に設けられた各フィルタ側リブ９０と同様の構成を有する板状の複数（本実施形態では４枚）のフィルタ側リブ９１が一体的に設けられている。
【００６５】
そして、フィルタ部３０が組み付けられた状態では、各パイプ側リブ８０と、各フィルタ側リブ９０とが、延在部位２０ａが延びる方向において重なるように配置される。これと同様、各パイプ側リブ８１と、各フィルタ側リブ９１とが、延在部位２０ａが延びる方向において重なるように配置される。また、フィルタ部３０の底壁３１に対向する側において、側壁３３の端部が周縁をなすオイル流入口９２が設けられている。
【００６６】
この場合、図８に、フィルタ部３０が組み付けられた状態の断面構造を示すように、フィルタ中空部３４において、延在部位２０ａが延びる方向に沿って、各パイプ側リブ８０及び各フィルタ側リブ９０が交互に配置される。これと同様、フィルタ中空部３４において、延在部位２０ａが延びる方向に沿って、各パイプ側リブ８１及び各フィルタ側リブ９１が交互に配置される。これにより、フィルタ中空部３４において、各パイプ側リブ８０及び各フィルタ側リブ９０の互いに対向する板状の面８０ａ，９０ａの間に、クランク状の経路をなすフィルタ用経路構造ＦＫが構成されている。なお、各パイプ側リブ８０及び各フィルタ側リブ９０の互いに対向する板状の面８０ａ，９０ａの間の隙間は、例えば、上記第１実施形態の網目構造ＭＫの網目の隙間と同等の大きさに設定されている。これは、各パイプ側リブ８１及び各フィルタ側リブ９１についても同様である。
【００６７】
このようなオイルストレーナ１０において、オイルパン内のオイルは、吸い込み口であるパイプ部２０の開口２１からパイプ中空部２３に吸い込まれる際、オイル流入口９２を通じてフィルタ中空部３４に流入し、フィルタ用経路構造ＦＫのクランク状の経路を通過するなかで異物が取り除かれる（濾過される）。
【００６８】
以上に説明した本実施形態によれば、上記第１実施形態の（１）〜（３）と同様の作用及び効果に加えて、以下の作用及び効果を奏する。
（５）フィルタ部３０について、フィルタとして機能するためのフィルタ用経路構造ＦＫが一体化されているので、組み付け前のオイルストレーナ１０の成形後、例えば、フィルタ部３０に別工程でフィルタ構造を成形や搭載する必要がなくなり、オイルストレーナ１０を製造する際の工程数を削減することができるのは、上記第１実施形態と同様である。そして、フィルタ用経路構造ＦＫであれば、各パイプ側リブ８０，８１及び各フィルタ側リブ９０，９１の形状や配置を変更し、オイル流入口９２の大きさや、各パイプ側リブ８０及び各フィルタ側リブ９０の互いに対向する板状の面８０ａ，９０ａの間の隙間を変えることによって、フィルタの機能を調整することができる。これにより、オイルストレーナ１０としてより機能的な構造を実現することができる。
【００６９】
なお、上記各実施形態は、以下の形態にて実施することもできる。
・上記第１実施形態では、図９に示すように、パイプ部２０の延在部位２０ａの外周から径方向外側に延びる一対のピン１００ａ，１００ｂが一体的に設けてもよい。この場合、一対のピン１００ａ，１００ｂは、先端周辺の外径が他と比較して大きく設定されている。また、一対のピン１００ａ，１００ｂは、一対の薄肉ヒンジ部２４，２５を避ける位置で、延在部位２０ａの外周の対角線上の位置に設けられている。この場合、分割体４０のうち、側壁３３ｂには、フィルタ部３０が組み付けられた状態（図９中、二点鎖線で示す）で、挿通されるピン１００ａの先端が引っ掛かけられる貫通孔１０１ａを設けるようにする。また、分割体５０のうち、側壁３３ｅには、フィルタ部３０が組み付けられた状態（図９中、二点鎖線で示す）で、挿通されるピン１００ｂの先端が引っ掛かけられる貫通孔１０１ｂを設けるようにする。なお、各貫通孔１０１ａ，１０１ｂの径は、一対のピン１００ａ，１００ｂの先端の外径よりも大きく設定されている。この構成によれば、フィルタ部３０を組み付ける際の位置決めがし易くなる。また、オイルストレーナ１０の使用時にはフィルタ部３０の強度を高めることができ、例えば、網目構造ＭＫが設けられた側壁３３ｂ，３３ｅの部位がオイルを吸い込む際の負圧によって変形することを抑制することができる。これは、上記第２実施形態においても同様に適用可能である。
【００７０】
・上記各実施形態では、図１０に示すように、流路としての機能と、フィルタとしての機能以外の他の機能、例えば、オイルを吸い込む際の渦の発生を抑制するガイド部材１１０を分割体４０に一体的に設けてもよい。この場合、オイルを吸い込む際の渦の発生を抑制し、空気（エアー）の吸い込みを抑制することができる。これにより、オイルストレーナ１０としてより機能的な構造を実現することができる。これは、分割体５０においても同様に適用可能である。
【００７１】
・上記第１実施形態では、図１１に示すように、パイプ部２０の延在部位２０ａにおいて、吸い込み口である開口１２０（ここでは３つ）を追加して設けてもよい。開口１２０は、一対の薄肉ヒンジ部２４，２５が延びる方向に直交する方向、すなわち網目構造ＭＫと対向するように開口する。この場合、吸い込む口として、複数の開口２１，１２０が設けられるので、オイルを効率よく吸い込むことができるようになる。これにより、オイルストレーナ１０としてより機能的な構造を実現することができる。これは、上記第２実施形態においても同様に適用可能である。
【００７２】
・上記変形例では、図１２（ａ）に示すように、図１１に示した開口１２０の周縁を、パイプ部２０の延在部位２０ａの径方向外側に向かってフランジ状に延ばしてなるサブパイプ１３０として設けてもよい。この場合、サブパイプ１３０の吸い込み口である開口１３１と、網目構造ＭＫとの距離が縮まることで、オイルをさらに効率よく吸い込むことができるようになる。これにより、オイルストレーナ１０としてより機能的な構造を実現することができる。また、図１２（ｂ）に示すように、サブパイプ１３０の開口１３１は、延在部位２０ａから開口１３１に向かって径が大きくなるファンネル形状とすることで、オイルを吸い込む際の圧力を高めることができるようになる。このようなサブパイプ１３０を成形する場合、例えば、特許第６０６８７５６号の分岐部付き中空部品の製造方法及び製造装置を用いてもよい。
【００７３】
・上記第１実施形態では、組み付け前のオイルストレーナ１０の成形後の一対の分割体４０，５０に対して、網目を後工程で加工してもよい。また、フィルタ部３０では、網目構造ＭＫを割愛してもよい。この場合、組み付け前のオイルストレーナ１０の成形後の一対の分割体４０，５０に対して、別部材のフィルタ部材を後付けする等して、フィルタ構造を付加してもよい。これらは、第２実施形態においても同様に適用可能である。
【００７４】
・上記第１実施形態では、位置決め凹部４４及び位置決め凸部５４を割愛してもよい。これは、第２実施形態においても同様に適用可能である。
・上記第１実施形態では、側壁３３ｂ，３３ｅ以外の側壁３３ａ，３３ｃ，３３ｄ，３３ｆに対しても網目構造ＭＫを設けてもよい。これは、第２実施形態においても同様に適用可能である。
【００７５】
・上記第３実施形態では、フィルタ部３０が組み付けられた状態で、各パイプ側リブ８０，８１の幅方向の両側がフィルタ部３０の内面に当接することによって、オイルストレーナ１０の使用時に一対の分割体４０，５０の組み付けが解除される可能性がない又は低いのであれば、係合構造ＫＫを割愛してもよい。この場合、位置決め凹部４４及び位置決め凸部５４も合わせて割愛してもよい。
【００７６】
・上記第１実施形態において、係合凹部４２及び係合凸部４３の構成は、適宜変更可能である。例えば、係合凹部４２及び係合凸部４３は、一対の長辺４１ａ，４１ｂに沿って、２か所以上で途切れるように設けてもよいし、一対の短辺４１ｃ，４１ｄに設けてもよい。これは、係合凹部５２及び係合凸部５３についても同様に適用可能である。
【００７７】
・上記第２実施形態において、係合掛部７０及び係合爪部７１の構成は、適宜変更可能である。例えば、係合掛部７０及び係合爪部７１は、一対の長辺４１ａ，４１ｂに沿って、２か所以上に設けてもよいし、一対の短辺４１ｃ，４１ｄに設けてもよい。これは、係合掛部７２及び係合爪部７３についても同様に適用可能である。
【００７８】
・上記各実施形態において、一対の薄肉ヒンジ部２４，２５は、それぞれの先端２４ａ、２５ａよりもパイプ部２０側で弾性変形可能であったり、２か所で弾性変形可能であったりしてもよい。
【００７９】
・上記各実施形態において、パイプ部２０と、一対の分割体４０，５０の連結の構成は、適宜変更可能である。例えば、一対の分割体４０，５０が薄肉ヒンジ部を介して直接連結されるように構成し、一対の分割体４０，５０のうち何れか一方の分割体と、パイプ部２０とが薄肉ヒンジ部を介して連結されるように構成してもよい。この場合、一対の分割体４０，５０については、それぞれの開口部４１，５１の長辺同士を薄肉ヒンジ部で直接連結したり、それぞれの開口部４１，５１の短辺同士を薄肉ヒンジ部で直接連結したりすればよい。また、パイプ部２０については、一対の分割体４０，５０の何れかの開口部の長辺と薄肉ヒンジ部で連結したりすればよい。
【００８０】
・上記各実施形態において、パイプ部２０やフィルタ部３０（一対の分割体４０，５０）の形状の構成は、適宜変更可能である。例えば、パイプ部２０は、緩やかな曲線状に延びていてもよい。このような緩やかな曲線状に延びるパイプ部２０を成形する場合、例えば、国際公開２０１６／１０４４５７号公報の中空体成形装置を用いてもよい。また、フィルタ部３０は、円形の底を有する柱状の箱、すなわち一対の分割体４０，５０は、半球形の底を有する箱であってもよい。
【００８１】
・上記各実施形態では、フィルタ部３０を３つ以上の分割体で構成してもよい。
・各変形例は、互いに組み合わせて適用してもよく、例えば、パイプ部２０を緩やかな曲線状に延びるように成形することと、その他の変形例の構成とは、互いに組み合わせて適用してもよい。
【符号の説明】
【００８２】
１０…オイルストレーナ、２０…パイプ部、２０ａ…延在部位、２１，２２…開口、２３…パイプ中空部、２４，２５…薄肉ヒンジ部、２４ａ，２５ａ…先端、３０…フィルタ部、３１（３１ａ，３１ｂ）…底壁、３２（３２ａ，３２ｂ）…対向壁、３３（３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄ，３３ｅ，３３ｆ）…側壁、３４…フィルタ中空部、３５…連通口、４０，５０…分割体、４１，５１…開口部、４１ａ，４１ｂ，５１ａ，５１ｂ…長辺、４１ｃ，４１ｄ，５１ｃ，５１ｄ…短辺、４２，５２…係合凹部、４３，５３…係合凸部、４４…位置決め凹部、４５，５５…挿通凹部、５４…位置決め凸部、６０…樹脂成形用金型、６１…第１金型、６２…第２金型、６３…合成樹脂材、６４…金型、７０，７２…係合掛部、７１，７３…係合爪部、８０，８１…パイプ側リブ、８０ａ，８１ａ…板状の面、９０，９１…フィルタ側リブ、９０ａ，９１ａ…板状の面、９２…オイル流入口、１００ａ，１００ｂ…ピン、１０１ａ，１０１ｂ…貫通孔、１１０…ガイド部材、１２０…開口、１３０…サブパイプ、１３１…開口、６００…空洞、６０１…金型ボス、６０２，６０３，６０６…金型凸部、６０４，６０５，６０７…金型凹部、６０８，６０９…金型Ｒ部、ＫＫ…係合構造、ＦＫ…フィルタ用経路構造、ＭＫ…網目構造。
【図１】
2018204502.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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