(57)【要約】【課題】冷凍食品の保存後に解凍したときの品質劣化を抑える冷蔵庫を提供する。【解決手段】冷蔵室及び冷凍室を形成する断熱箱体と、冷気を生成する冷凍サイクルと、前記冷凍サイクルからの冷気を送風ファンによって前記冷蔵室及び前記冷凍室に供給する冷気供給路と、を備えた冷蔵庫において、前記冷凍室内の食品の中心温度が既に冷凍温度帯にある状態で前記冷凍室の扉を開放したときと、前記扉を開放してから１分間経過したときと、の前記食品の中心温度の温度変動幅を２℃以下とした。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷蔵室及び冷凍室を形成する断熱箱体と、冷気を生成する冷凍サイクルと、前記冷凍サイクルからの冷気を送風ファンによって前記冷蔵室及び前記冷凍室に供給する冷気供給路と、を備えた冷蔵庫において、前記冷凍室内の食品の中心温度が既に冷凍温度帯にある状態で前記冷凍室の扉を開放したときと、前記扉を開放してから１分間経過したときと、の前記食品の中心温度の温度変動幅を２℃以下としたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
請求項１に記載の冷蔵庫において、前記冷凍室の貯蔵容器内に収納された前記食品を覆う断熱手段を有することを特徴とする冷蔵庫。
【請求項３】
請求項１に記載の冷蔵庫において、前記貯蔵容器内は、中心温度が既に冷凍温度帯にある食品を覆うための断熱手段を設けた断熱スペースと、冷凍温度帯より高い温度の食品を配置するためのスペースとを、分けて形成したことを特徴とする冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は食品や飲料水等を冷蔵或いは冷凍して貯留する冷蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
最近では共働き夫婦の増加や大型スーパーの導入等により、纏め買いを行い家庭で冷凍保存をしたり、流通技術や流通網の発達により全国の特産品を簡単に取り寄せたりでき、その保存に冷凍室が用いられている。家庭での冷凍室の使い方は、冷凍温度帯で販売されていた食品を購入して貯蔵するこれまでの使い方の他に、買い溜めした食品や取り寄せした食品、或いは調理した料理の冷凍保存といったように多岐に渡り、冷凍室内でこれまで以上に高品質で保存する技術が求められている。
【０００３】
例えば、特開２００６-６４１９０号公報（特許文献１）においては、背面上方に設けた冷気吹出口から吹出される冷気によって冷凍温度帯に冷却される冷凍室と、この冷凍室内に設けられた上面を開口した収納容器と、この収納容器における少なくとも前記冷気吹出口に対向する後方の上面開口を蓋体によって閉塞することができる冷蔵庫が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６-６４１９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１に記載の冷蔵庫は、蓋体により収納容器に収納された冷凍食品に対して直接冷気が収納容器内の冷凍食品に送風されることがないため、冷凍食品を収納した袋等が急激に冷却されることを防止し、これにより冷凍食品と袋等との温度差が小さくなり、これらの温度差に起因する水分の移動が抑えられるので、冷凍食品からの水分の昇華を抑制し乾燥することを防ぐことができるとある。しかし、上記特許文献１では、冷凍食品と袋等との温度差について考慮しているが、冷凍食品そのものの温度変動に関しては何ら考慮していない。このため、上記特許文献１では、冷凍室の扉を開閉したときの冷凍食品の温度変動により、解凍後の食品が退色してまっている可能性がある。  本発明は、保存中の冷凍食品内部温度の変動と保存後食品の品質の関係性に着目して検討を進めて想到したものであり、その目的は、冷凍食品の保存後に解凍したときの品質劣化を抑える冷蔵庫を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明は、冷蔵室及び冷凍室を形成する断熱箱体と、冷気を生成する冷凍サイクルと、前記冷凍サイクルからの冷気を送風ファンによって前記冷蔵室及び前記冷凍室に供給する冷気供給路と、を備えた冷蔵庫において、前記冷凍室内の食品の中心温度が既に冷凍温度帯にある状態で前記冷凍室の扉を開放したときと、前記扉を開放してから１分間経過したときと、の前記食品の中心温度の温度変動幅を２℃以下とした。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、冷凍食品の保存後に解凍したときの品質劣化を抑える冷蔵庫を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明が適用される冷蔵庫の正面外観図である。
【図２】図１に示す冷蔵庫の縦断面を示す縦断面図である。
【図３】図１に示す冷蔵庫の庫内の背面内部の構成を示す正面図である。
【図４】冷凍保存中の牛ステーキ肉の内部の温度変動幅と解凍後のドリップ量の関係性を示すグラフである。
【図５】冷凍保存中の牛ステーキ肉の内部の温度変動幅と解凍後の牛肉表面の赤色の強さを意味するａ＊値の関係性を示すグラフである。
【図６】本発明の実施形態になる上部冷凍室の縦断面図である。
【図７】本発明の実施形態になる上部冷凍室の正面断面図である。
【図８】本発明の実施形態になる上部冷凍室の縦断面図である。
【図９】本実施例における冷凍室と従来の冷凍室で食品を保存した際に扉開閉によって起きる冷凍食品内部の温度変動を測定した温度グラフである。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施形態について図面を用いて詳細に説明するが、本発明は以下の実施形態に限定されることなく、本発明の技術的な概念の中で種々の変形例や応用例をもその範囲に含むものである。
【００１０】
本発明の具体的な実施例を説明する前に、本発明が適用される冷蔵庫の構成を図１乃至図３に基づいて説明する。図１は冷蔵庫の正面外観図であり、図２は図１の縦断面を示す断面図であり、図３は図１に示す冷蔵庫の庫内の背面内部の構成を示す正面図である。尚、図２においては製氷室の断面は示されていない。
【００１１】
図１、及び図２において、冷蔵庫１は、上方から冷蔵室２、製氷室（冷凍室の一部である）３及び上部冷凍室４、下部冷凍室５、野菜室６を有する。ここで、製氷室３と上部冷凍室４は、冷蔵室２と下部冷凍室５との間に左右に並べて設けている。一例として、冷蔵室２はおよそ＋３℃、野菜室６はおよそ＋３℃〜＋７℃の冷蔵温度帯の貯蔵室である。また、製氷室３、上部冷凍室４及び下部冷凍室５は、およそ−１８℃以下の冷凍温度帯の貯蔵室である。尚、図示していないが、製氷室３と上部冷凍室４と間には縦方向に配置された仕切部が設けられており、この仕切壁を境に製氷室３と上部冷凍室４とが左右方向に並設されている。また、上部冷凍室４は、その下方に隣設される下部冷凍室５より幅寸法が小さく、下部冷凍室５より容積が小さく、少量の食品が冷凍、貯蔵されるものである。
【００１２】
冷蔵室２は前方側に、左右に分割された観音開き（いわゆるフレンチ型）の冷蔵室扉２ａ、２ｂを備えている。製氷室３、上部冷凍室４、下部冷凍室５、野菜室６は夫々引き出し式の製氷室扉３ａ、上部冷凍室扉４ａ、下部冷凍室扉５ａ、野菜室扉６ａを備えている。
【００１３】
また、各扉の貯蔵室側の面には、各扉の外縁に沿うように磁石が内蔵されたパッキン（図示せず）を設けており、各扉の閉鎖時、鉄板で形成された冷蔵庫外箱のフランジや各仕切り鉄板に密着し貯蔵室内への外気の侵入、及び貯蔵室からの冷気の漏れを抑制する構成とされている。
【００１４】
ここで、図２に示すように冷蔵庫本体１０の下部には機械室１１が形成され、この中に圧縮機１２が内蔵されている。冷却器収納室１３と機械室１１には水抜き通路１４によって連通され、凝縮水が排出できるようになっている。
【００１５】
図２に示すように、冷蔵庫本体１０の庫外と庫内は、内箱と外箱との間に発泡断熱材（発泡ポリウレタン）を充填することにより形成される断熱箱体１５により隔てられている。また冷蔵庫本体１０の断熱箱体１５は複数の真空断熱材１６を実装している。冷蔵庫本体１０は、上側断熱仕切壁１７ａにより冷蔵室２と上部冷凍室４及び製氷室３（図１参照、図２中で製氷室３は図示されていない）とが区画され、下側断熱仕切壁１７ｂにより下部冷凍室５と野菜室６とが区画されている。
【００１６】
また、下部冷凍室５の上部には横仕切部１８を設けている。横仕切部１８は、製氷室３及び上部冷凍室４と下部冷凍室５とを上下方向に仕切っている。ただ、製氷室３、上部冷凍室４及び下部冷凍室５は流体的につながれているので、同じ冷気が供給されている。また、横仕切部１８の上部には、製氷室３と上部冷凍室４との間を左右方向に仕切る縦仕切部を設けている。
【００１７】
横仕切部１８は、下側断熱仕切壁１７ｂの前面及び左右側壁前面と共に、下部冷凍室扉５ａの貯蔵室側の面に設けたパッキン（図示せず）と接触する。製氷室扉３ａと上部冷凍室扉４ａの貯蔵室側の面に設けたパッキン（図示せず）は、横仕切部１８、縦仕切部５３（図４）、上側断熱仕切壁１７ａ及び冷蔵庫本体１の左右側壁前面と接することで、各貯蔵室と各扉との間での冷気の移動をそれぞれ抑制している。なお、製氷室３、上部冷凍室４及び下部冷凍室５は、同じ冷凍温度帯で保たれているので、横仕切部１８及び縦仕切部５３の断熱性能は、上側断熱仕切壁１７ａや下側断熱仕切壁１７ｂほどは要求されない。
【００１８】
図２に示すように、上部冷凍室４、下部冷凍室５及び野菜室６は、それぞれの貯蔵室の前方に備えられた扉４ａ、５ａ、６ａが取り付けられている。また、上部冷凍室４には上部冷凍貯蔵容器４１が配置され、下部冷凍室５には複数段の冷凍貯蔵容器、すなわち最上段冷凍貯蔵容器６３、上段冷凍貯蔵容器６１及び下段冷凍貯蔵容器６２が配置されている。更に、野菜室６には上段野菜貯蔵容器７１、下段野菜貯蔵容器７２が配置されている。
【００１９】
そして、製氷室扉３ａ、上部冷凍室扉４ａ、下部冷凍室扉５ａ及び野菜室扉６ａは、それぞれ図示しない取手部に手を掛けて手前側に引き出すことにより、製氷貯蔵容器３ｂ（図示せず）、上部冷凍貯蔵容器４１、下段冷凍貯蔵容器６２、上段野菜貯蔵容器７１、下段野菜貯蔵容器７２が引き出せるようになっている。
【００２０】
詳しくは、下段冷凍貯蔵容器６２は冷凍室扉内箱に取り付けられた支持アーム５ｄに下段冷凍貯蔵容器６２の側面上部のフランジ部が懸架されており、上段冷凍貯蔵容器６１は下段冷凍貯蔵容器６２の側面上部フランジ部の上に載置されており、冷凍室扉５aを引き出すと同時に下段冷凍貯蔵容器６２及び上段冷凍貯蔵容器６１が引き出される。最上段冷凍貯蔵容器６３は冷凍室５の側面壁に形成された凹凸部（図示しない）に載置されており前後方向にスライド可能になっている。
【００２１】
下段野菜貯蔵容器７２も同様にフランジ部が野菜室扉６ａの内箱に取り付けられた支持アーム６ｄに懸架され、上段野菜貯蔵容器７１は下段野菜貯蔵容器７２のフランジ部の上に載置されている。また、この野菜室６には断熱箱体１５に固定された電熱ヒーター６Ｃが設けられており、この電熱ヒーター６Ｃによって野菜室６の温度が冷やし過ぎにならないように、野菜の貯蔵に適した温度になるようにしている。尚、この電熱ヒーター６Ｃは必要に応じて設けられれば良いものであるが、本実施例では野菜の貯蔵がより上手く行えるように電熱ヒーター６Ｃを設けるようにしている。
【００２２】
次に冷蔵庫の冷却方法について説明する。冷蔵庫本体１には冷却器収納室１３が形成され、この中に冷却手段として冷却器１９を備えている。冷却器１９（一例として、フィンチューブ熱交換器）は、下部冷凍室５の背部に備えられた冷却器収納室１３内に設けられている。また、冷却器収納室１３内であって冷却器１９の上方には送風手段として送風ファン２０（一例として、プロペラファン）が設けられている。
【００２３】
冷却器１９で熱交換して冷やされた空気（以下、冷却器１９で熱交換した低温の空気を「冷気」と称する）は、送風ファン２０によって冷蔵室送風ダクト２１、冷凍室送風ダクト２２、及び図示しない製氷室送風ダクトを介して、冷蔵室２、製氷室３、上部冷凍室４、下部冷凍室５、野菜室６の各貯蔵室へそれぞれ送られる。
【００２４】
各貯蔵室への送風は、冷蔵温度帯の冷蔵室２への送風量を制御する第一の送風制御手段（以下、冷蔵室ダンパ２３という）と、冷凍温度帯の冷凍室４、５への送風量を制御する第二の送風量制御手段（以下、冷凍室ダンパ２４という）とにより制御される。ちなみに、冷蔵室２、製氷室３、上部冷凍室４、下部冷凍室５、及び野菜室６への各送風ダクトは、図３に破線で示すように冷蔵庫本体１の各貯蔵室の背面側に設けられている。具体的には、冷蔵室ダンパ２３が開状態、冷凍室ダンパ２４が閉状態のときには、冷気は、冷蔵室送風ダクト２１を経て多段に設けられた吹き出し口２５から冷蔵室２に送られる。
【００２５】
また、冷蔵室２を冷却した冷気は、冷蔵室２の下部に設けられた冷蔵室戻り口２６から冷蔵室−野菜室連通ダクト２７を経て、下側断熱仕切壁１８の下部右奥側に設けた野菜室吹き出し口２８から野菜室６へ送風される。野菜室６からの戻り冷気は、下側断熱仕切壁１８の下部前方に設けられた野菜室戻りダクト入口２９から野菜室戻りダクト３０を経て、野菜室戻りダクト出口から冷却器収納室１３の下部に戻る。尚、別の構成として冷蔵室−野菜室連通ダクト２７を野菜室６へ連通せずに、図３において冷却器収納室１２の上面から見て、右側下部に戻す構成としてもよい。この場合の一例として、冷蔵室−野菜室連通ダクト２７の前方投影位置に野菜室送風ダクトを配置して、冷却器１９で熱交換した冷気を、野菜室吹き出し口２８から野菜室６へ直接送風するようになる。
【００２６】
図２、図３に示すように、冷却器収納室１３の前方には、各貯蔵室と冷却器収納室１２との間を仕切る仕切部材３１が設けられている。仕切部材３１には、図３にあるように上下に一対の吹き出し口３２ａ、３２ｂ、３３ａ、３３ｂが形成されており、冷凍室ダンパ２４が開状態のとき、冷却器１９で熱交換された冷気が送風ファン２０により図示を省略した製氷室送風ダクトや上段冷凍室送風ダクト３４を経て吹き出し口３２ａ、３２ｂからそれぞれ製氷室３、上部冷凍室４へ送風される。また、下段冷凍室送風ダクト３５を経て吹き出し口、３３ａ、３３ｂから下部冷凍室５へ送風される。尚、下部冷凍室５には必要に応じて吹き出し口を増設しても良いものである。
【００２７】
また、冷蔵庫本体１０の天井壁上面側にＣＰＵ、ＲＯＭやＲＡＭ等のメモリ、インターフェース回路等を搭載した制御装置が設けられており、外気温度センサ（図示せず）、冷却器温度センサ（図示せず）、冷蔵室温度センサ（図示せず）、野菜室温度センサ（図示せず）、冷凍室温度センサ（図示せず）、扉２ａ、２ｂ、３ａ、４ａ、５ａ、６ａの各扉の開閉状態をそれぞれ検知する扉センサ（図示せず）、冷蔵室２内壁に設けられた図示しない温度設定器等と接続し、ＲＯＭに予め搭載されたプログラムにより、圧縮機１２のＯＮ、ＯＦＦ等の制御、冷蔵室ダンパ２３及び冷凍室ダンパ２４を個別に駆動するそれぞれのアクチュエータの制御、送風ファン２０のＯＮ／ＯＦＦ制御や回転速度制御、扉開放状態を報知するアラームのＯＮ／ＯＦＦ等の制御を行うようになっている。
【００２８】
図１に戻って、冷蔵室扉２ａには入力制御部４０が設けられており、この入力制御部４０は上述した制御装置に接続されている。したがって、入力制御部４０からの入力によって冷蔵庫１の各貯蔵室の温度を設定できるようになっている。例えば圧縮機１２の回転数、送風ファン２０の回転数、冷蔵室ダンパ２３及び冷凍室ダンパ２４の開閉や開閉量等を制御することで各貯蔵室の温度を制御するものである。
【００２９】
以上のような構成の冷蔵庫において本発明の原理および実施形態について説明する。
【００３０】
冷凍保存は一般的に微生物の増殖や酵素反応の進行が抑えられることから、長期保存に良いとされている。しかし、家庭用冷蔵庫の冷凍室では除霜運転や買い物や調理の際の食品の出し入れに伴う扉開閉、また、未凍結食品の収納や温かいごはんの冷凍保存等、冷凍室内の温度が設定温度よりも高くなる場面がよく見受けられる。また、夏場等外気温度が高いとき等は特に冷凍室内の温度の上昇が顕著となる。
【００３１】
ここで冷凍保存中の冷凍食品内部と冷凍室内の温度と水分の移動について説明する。冷凍食品の内部温度と冷凍室内の温度がほとんど同じ場合、水蒸気圧が同じとなるため、水分の移動は起こらない。また、除霜運転や扉開により冷凍室内温度が冷凍食品の内部温度よりも上昇した場合、冷凍室内の水蒸気圧の方が冷凍食品の水蒸気圧よりも高くなり、冷凍室内の空気より冷凍食品へ水の移動が起こる。これにより、冷凍食品の袋や容器内に霜が生成する。前述したように冷凍室内の温度が上昇することによりその熱が冷凍食品にも伝わり、冷凍食品の内部温度も上昇していく。収納している食品の大きさや種類、冷凍室内の温度上昇幅によるが、冷凍室内温度と冷凍食品の内部温度の上昇には時間差が生じる。その後、冷凍室内が冷却され冷凍室内の温度が低下してくると、冷凍食品の内部温度が冷凍室内温度よりも高くなる。この場合、冷凍食品の水蒸気圧が冷凍室内の水蒸気圧よりも高くなり、冷凍食品内部からの水分の移動が起こる。この場合は冷凍食品の袋や容器内に霜が生成するだけではなく、冷凍食品から水分が出て行くため、食品の乾燥が起きる。これにより、調理して食する際に食品がパサパサして食感が大きく悪化してしまうという問題が生じる。
【００３２】
前述したような冷凍食品や、その袋や容器内への着霜や冷凍食品の乾燥、乾燥に伴う油焼けの他にも冷凍食品の内部温度の変動が大きくなることにより、凍結により生成した氷結晶の再結晶化や氷結晶同士の結合による肥大化が起こる。これにより冷凍保存中の品質劣化や解凍後のドリップの流出等の問題も生じる。
【００３３】
図４は冷凍室扉開閉時の冷凍している牛ステーキ肉の内部の変動温度と解凍後のドリップ量の関係性を示したグラフである。これより、牛ステーキ肉の温度変動が大きい程、解凍後のドリップ量が多いことがわかる。また、詳細に見ると、牛ステーキ肉の温度変動が４〜５℃ではドリップ量に大きな違いが見られず、温度変動を４℃未満にすることで急激に解凍後のドリップ量が少なくなり、解凍後のドリップ流出を抑えるためには保存中の温度変動を４℃未満にするのが望ましいことがわかる。
【００３４】
図５は冷凍室扉開閉時の冷凍室で冷凍している牛ステーキ肉の内部の変動温度と解凍後の牛ステーキ肉の表面の色を測色計により測定したａ＊値をまとめたものである。このａ＊値とは赤方向の色の強さを意味し、この値が大きいほど赤色が強いことを意味している。図５より、牛ステーキ肉の温度変動が３〜５℃ではａ＊値にほとんど違いは見られないが、温度変動が２℃以下になるとａ＊値は高い値を示していることがわかる。つまり、温度変動が２℃以下の方が解凍後牛ステーキ肉の退色を抑えていることがわかる。食品の色は品質を左右する大きな要因の１つであり、品質評価の指標となっている。
【００３５】
図４、５より冷凍保存中の温度変動は２℃以下であることが望ましく、さらには小さければ小さいほど良いということがわかる。
【００３６】
図６では前述したような保存中の冷凍食品の内部温度の変動を抑制する手段について説明する。図６は本実施例における冷凍室の縦断面図である。ここでは内容積が小さく、冷凍室内の温度管理が比較的容易な上部冷凍室４を用い説明する。
【００３７】
上部冷凍貯蔵容器４１の上面開口部の気密性を高めて閉塞する開閉自在のカバー５０を設ける構造とした。これはカバー５０を閉じると上部冷凍貯蔵容器４１の開口部を閉塞し、冷気供給路４５を通って冷気吹き出し口４６から吐出される冷気が上部冷凍貯蔵容器４１に直接流入することはなく、間接冷却となる。上部冷凍室４に収納された冷凍食品を間接冷却することで保存中の冷蔵庫の運転による温度変動の影響を受けにくくなる。また、このとき上部冷凍貯蔵容器４１、カバー５０は真空断熱材、ウレタン、発泡ポリスチレン等断熱素材であることが望ましい。
【００３８】
図７に上部冷凍室４の正面断面図を示す。貯蔵容器４１内の内側側面に仕切りカバーの支持部４９を設け、その隙間にカバー５０を取り付ける。図８には上部冷凍室４の縦断面図を示す。図８に示すようにカバー５０は２枚からなるように設けるのが望ましい。上部冷凍室４の奥側に設ける仕切りカバー５０ａは固定され、上部冷凍室４の手前側に設ける仕切りカバー５０ｂのみが可動でき、スライドさせることによって食品の出し入れが可能となる。なお、本実施例では、上部冷凍室４について説明したが、下部冷凍室５に同様の構成を採用しても良い。
【００３９】
また、貯蔵容器４１内は、中心温度が既に冷凍温度帯にある食品を覆うための断熱手段を設けた断熱スペースと、常温の食品や温かいごはんをそのまま配置するためのスペースとを、分けても良い。このようにスペースを分けることで、常温の食品等を近接して配置された場合でも、既に貯蔵容器内にあって冷凍温度帯の食品が急激に温められるのを防ぎ、食品の品質劣化を抑制できる。
【００４０】
図９は外気温が２０℃において、本実施例の冷凍室と従来の冷凍室で食品を保存した際に、扉開閉によって起きる冷凍食品内部（中心）の温度変動を測定した結果である。これより、本実施例の冷凍室では冷凍室の扉開閉における温度変動は１℃であるのに対し、従来の冷凍室では４．６℃となった。前述した通り、保存中の冷凍食品の内部温度の変動が２℃を境に解凍後の色味に違いが見られることから、本実施例の冷凍室では従来の冷凍室よりも冷凍品質が高いということがわかる。なお、扉開閉における温度変動とは、冷凍室内の食品の中心温度が既に冷凍温度帯にある状態で冷凍室の扉を開放したときと、扉を開放してから１分間経過し（て扉を閉じ）たときと、の食品の中心温度の温度変動幅を指すものとする。
【００４１】
ここでは扉開閉時の冷凍食品内部の温度変動について述べたが、冷凍室では扉開閉以外にも除霜運転や未凍結食品の収納等冷凍室温度の変動が大きくなる場面が見受けられる。例えば、除霜運転中における食品の最高温度と、除霜運転が終了して安定状態となった場合と、を比較すると、本実施例の冷凍室では温度変動が６．５℃であるのに対し、従来の冷凍室は温度変動幅が７．４℃であった。また、既に冷凍温度帯にある食品に近接する位置に、未凍結食品（常温の食品）を収納した時には、その前後の温度変動が本実施例の冷凍室では４．７℃であるのに対し、従来の冷凍室は１３．９℃となった。いずれの場合においても、本実施例の冷凍室において従来の冷凍室よりも冷凍食品の温度変動を抑えることができる結果となった。なお、扉開閉時の温度変動と異なり、除霜運転時や未凍結食品収納時の温度変動は４℃を超えており、解凍後のドリップ量の抑制効果やａ＊値を向上させる効果という点では、効果が小さいと考えられる。しかし、除霜運転時や未凍結食品収納時でも、食品内部からの水の移動は抑制され、食品の乾燥及び品質劣化に関して一定程度の効果が期待できる。
【符号の説明】
【００４２】
１０…冷蔵庫本体、２…冷蔵室、３…製氷室、４…上部冷凍室、５…下部冷凍室、６…野菜室、１９…冷却器、１２…冷却器収納室、１８…断熱仕切壁、２０…送風ファン、４１…上部冷凍貯蔵容器、４５…冷気供給路、４６…冷気吹き出し口、５０…カバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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