(57)【要約】【課題】  製造時の欠損や孔開きを抑制することが可能なカップ容器およびカップ包装体を提供すること。【解決手段】  軸方向ｚ一方側が開口した筒状部１１と、筒状部１１の軸方向ｚ他方側に繋がる底部２と、底部２に対して筒状部１１とは反対側に繋がる脚部１２とを備え、筒状部１１および底部２が、内容物を収容するための収容空間を構成する、カップ容器Ａ１であって、底部２は、脚部１２に繋がる部分であって筒状部１１の径方向ｒ外方に向かうほど軸方向ｚにおいて一方側に位置するように収容空間側の内面および当該内面とは反対側の外面が傾斜した傾斜部２１を有し、軸方向ｚ視において径方向ｒに沿った形状であり、底部２の傾斜部２１から脚部１２にわたって繋がり且つ軸方向ｚ他方側に突出する複数の底リブ３を備える。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸方向一方側が開口した筒状部と、
前記筒状部の前記軸方向他方側に繋がる底部と、
前記底部に対して前記筒状部とは反対側に繋がる脚部とを備え、
前記筒状部および前記底部が、内容物を収容するための収容空間を構成する、カップ容器であって、
前記底部は、前記脚部に繋がる部分であって前記筒状部の径方向外方に向かうほど前記軸方向において前記一方側に位置するように前記収容空間側の内面および当該内面とは反対側の外面が傾斜した傾斜部を有し、
前記軸方向視において前記径方向に沿った形状であり、前記底部の前記傾斜部から前記脚部にわたって繋がり且つ前記軸方向他方側に突出する複数の底リブを備えることを特徴とする、カップ容器。
【請求項２】
前記傾斜部の内面および外面は、前記径方向外方に向かうほど傾斜角度が大となる形状である、請求項１に記載のカップ容器。
【請求項３】
前記傾斜部の内面と前記収容壁部の内面とは、互いの接続部分において位置および角度が一致している、請求項２に記載のカップ容器。
【請求項４】
前記底部は、前記傾斜部に対して径方向内方に位置し且つ前記軸方向に対して直角である平坦部を有する、請求項１ないし３のいずれかに記載のカップ容器。
【請求項５】
前記底部は、前記傾斜部に対して径方向内方に位置し且つ前記筒状部の径方向内方に向かうほど前記収容空間側の内面および当該内面とは反対側の外面が前記軸方向において前記一方側に位置する隆起部を有する、請求項１ないし３のいずれかに記載のカップ容器。
【請求項６】
前記底リブの先端縁は、前記径方向に対して平行である、請求項１ないし５のいずれかに記載のカップ容器。
【請求項７】
前記底リブの先端縁は、前記径方向外方に向かうほど前記軸方向他方側に位置するように傾斜している、請求項１ないし５のいずれかに記載のカップ容器。
【請求項８】
前記軸方向に沿った形状であり且つ前記筒状部から前記径方向外方に突出する複数の外リブを更に備えており、
前記底リブは、前記複数の外リブのいずれかと前記周方向における位置が一致している、請求項１ないし７のいずれかに記載のカップ容器。
【請求項９】
請求項１ないし８のいずれかに記載の前記カップ容器と、
前記カップ容器に収容された内容物と、
前記カップ容器の開口を塞ぐ封止材と、
前記カップ容器の前記筒状部を覆う外装フィルムと、
を備えることを特徴とする、カップ包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂からなるカップ容器およびカップ包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
たとえば、ヨーグルト、ゼリー、即席食品等の食品を収容する容器として、樹脂からなるカップ容器が広く用いられている。特許文献１には、従来のカップ容器の一例が開示されている。このカップ容器は、筒状部および当該筒状部に繋がる底部を有する。前記筒状部は、前記底部とともに内容物を収容する収容空間を規定している。前記底部に対して前記筒状部と反対側には、筒状の脚部が繋がっている。前記脚部は、当該カップ容器を起立した姿勢で載置する際の土台となる部位である。
【０００３】
しかしながら、樹脂からなるカップ容器は、たとえば射出成形によって製造される。射出成形において樹脂材料の充填が不均一であると、前記カップ容器の一部が欠けたり孔開きが生じる等の不具合が懸念される。特に、前記底部は、径方向外方に向かうほど前記筒状部の開口端側に位置するように内面および外面が傾斜した傾斜部を有している。カップ容器の製造時に、前記底部の中央に当たる位置から樹脂材料が充填されると、前記底部の前記傾斜部を形成する部分に沿って樹脂材料の流動が導かれる。このため、樹脂材料が前記筒状部を形成する部分に流れやすくなり、前記脚部を形成する部分への樹脂材料の流入が不十分となるおそれが大きい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−９８５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記した事情のもとで考え出されたものであって、製造時の欠損や孔開きを抑制することが可能なカップ容器およびカップ包装体を提供することをその課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１の側面によって提供されるカップ容器は、軸方向一方側が開口した筒状部と、前記筒状部の前記軸方向他方側に繋がる底部と、前記底部に対して前記筒状部とは反対側に繋がる脚部とを備え、前記筒状部および前記底部が、内容物を収容するための収容空間を構成する、カップ容器であって、前記底部は、前記脚部に繋がる部分であって前記筒状部の径方向外方に向かうほど前記軸方向において前記一方側に位置するように前記収容空間側の内面および当該内面とは反対側の外面が傾斜した傾斜部を有し、前記軸方向視において前記径方向に沿った形状であり、前記底部の前記傾斜部から前記脚部にわたって繋がり且つ前記軸方向他方側に突出する複数の底リブを備えることを特徴としている。
【０００７】
本発明の好ましい実施の形態においては、前記傾斜部の内面および外面は、前記径方向外方に向かうほど傾斜角度が大となる形状である。
【０００８】
本発明の好ましい実施の形態においては、前記傾斜部の内面と前記収容壁部の内面とは、互いの接続部分において位置および角度が一致している。
【０００９】
本発明の好ましい実施の形態においては、前記底部は、前記傾斜部に対して径方向内方に位置し且つ前記軸方向に対して直角である平坦部を有する。
【００１０】
本発明の好ましい実施の形態においては、前記底部は、前記傾斜部に対して径方向内方に位置し且つ前記筒状部の径方向内方に向かうほど前記収容空間側の内面および当該内面とは反対側の外面が前記軸方向において前記一方側に位置する隆起部を有する。
【００１１】
本発明の好ましい実施の形態においては、前記底リブの先端縁は、前記径方向に対して平行である。
【００１２】
本発明の好ましい実施の形態においては、前記底リブの先端縁は、前記径方向外方に向かうほど前記軸方向他方側に位置するように傾斜している。
【００１３】
本発明の好ましい実施の形態においては、前記軸方向に沿った形状であり且つ前記筒状部から前記径方向外方に突出する複数の外リブを更に備えており、前記底リブは、前記複数の外リブのいずれかと前記周方向における位置が一致している。
【００１４】
本発明の第２の側面によって提供されるカップ包装体は、本発明の第１の側面によって提供される前記カップ容器と、前記カップ容器に収容された内容物と、前記カップ容器の開口を塞ぐ封止材と、前記カップ容器の前記筒状部を覆う外装フィルムと、を備えることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、前記底部は、前記傾斜部を有する。前記傾斜部は、前記内面および前記外面が前記径方向外方に向かうほど前記軸方向において前記一方側に位置するように傾斜している。このため、前記カップ容器の製造においてたとえば射出成形を行う際に、前記底部から注入した樹脂材料は、金型のキャビティにおいて前記径方向に進むほど前記軸方向一方側に流れる傾向が与えられる。これにより、樹脂材料が、前記収容壁部を形成する部分に向かって流れやすく、前記脚部を形成する部分への流入が不足するおそれがある。本発明においては、前記複数の底リブが設けられている。前記底リブは、前記傾斜部と前記脚部とにわたって繋がる部位である。このため、射出成形において、注入された樹脂材料の一部が、前記底リブを形成する部分を通じて、前記径方向に沿って進行する。これにより、前記脚部を形成する部分への樹脂流入を促進することが可能である。したがって、前記カップ容器によれば、製造時の欠損や孔開きを抑制することができる。
【００１６】
本発明のその他の特徴および利点は、添付図面を参照して以下に行う詳細な説明によって、より明らかとなろう。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の第１実施形態に基づくカップ容器を示す一方側からの斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態に基づくカップ容器を示す他方側からの斜視図である。
【図３】本発明の第１実施形態に基づくカップ容器を示す正面図である。
【図４】本発明の第１実施形態に基づくカップ容器を示す底面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。
【図６】本発明の第１実施形態に基づくカップ容器を示す要部拡大断面図である。
【図７】本発明の第１実施形態に基づくカップ包装体を示す斜視図である。
【図８】本発明の第１実施形態に基づくカップ容器の変形例を示す底面図である。
【図９】本発明の第２実施形態に基づくカップ容器を示す要部拡大断面図である。
【図１０】本発明の第３実施形態に基づくカップ容器を示す要部拡大断面図である。
【図１１】本発明の第４実施形態に基づくカップ容器を示す要部拡大断面図である。
【図１２】本発明の第５実施形態に基づくカップ容器を示す要部拡大断面図である。
【図１３】本発明の第６実施形態に基づくカップ容器を示す他方側からの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の好ましい実施の形態につき、図面を参照して具体的に説明する。
【００１９】
図１〜図６は、本発明の第１実施形態に基づくカップ容器を示している。本実施形態のカップ容器Ａ１は、筒状部１１、脚部１２、底部２、複数の底リブ３および複数の外リブ４を備えている。カップ容器Ａ１は、たとえば後述するカップ包装体Ｂ１に用いられるものであり、所定の内容物を収容するものである。カップ容器Ａ１は、たとえば射出成形によって形成されるものであり、その材質としては、たとえばＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロビレン）、ＰＳ（ポリスチレン）等の熱可塑性樹脂からなる。カップ容器Ａ１の軸方向ｚ寸法は、たとえば９０ｍｍ程度である。
【００２０】
図１は、カップ容器Ａ１を示す一方側からの斜視図である。図２は、カップ容器Ａ１を示す他方側からの斜視図である。図３は、カップ容器Ａ１を示す正面図である。図４は、カップ容器Ａ１を示す底面図である。図５は、図４のＶ−Ｖ線に沿う断面図であり、図６は、同断面における要部拡大断面図である。これらの図において、筒状部１１の軸方向を軸方向ｚとし、径方向を径方向ｒとし、周方向を周方向θとしている。
【００２１】
筒状部１１は、軸方向ｚの一方側（図１、図２および図５における軸方向ｚ上側）に開口する部分である。筒状部１１は、底部２とともに内容物を収容するための収容空間を規定している。なお、図示された例においては、筒状部１１は、概ね円筒形状であるが、これに限定されずたとえば多角形筒状等であってもよい。筒状部１１の寸法等は特に限定されず、その一例を挙げると、軸方向ｚ一方側の開口径が８７ｍｍ程度である。筒状部１１の厚さは特に限定されず、その一例を挙げると、たとえば０．３ｍｍ程度である。
【００２２】
脚部１２は、底部２に対して他方側（図１、図２および図５における軸方向ｚ下側）に繋がる部分であり、本実施形態においては、筒状である。図示された例においては、脚部１２の中心軸は、筒状部１１の中心軸と一致しているが、互いの軸が異なる構成であってもよい。脚部１２は、カップ容器Ａ１を起立した姿勢で載置する際の土台となる部分である。脚部１２の寸法等は特に限定されず、その一例を挙げると、軸方向ｚ寸法が１０ｍｍ程度、軸方向ｚ他方側の開口径が６５ｍｍ程度、厚さが０．５ｍｍ程度である。なお、筒状部１１および脚部１２の形状や大きさの相対関係は特に限定されない。底部２を挟んで、比較的大径の筒状部１１と比較的小径の脚部１２とが備えられた構成であってもよい。この場合、筒状部１１から脚部１２が径方向ｒ内方に離間していてもよい。図示された例においては、筒状部１１と脚部１２とは、各々の底部２との接合部分において互いに繋がっている。
【００２３】
底部２は、筒状部１１および脚部１２と繋がっており、筒状部１１とともに内容物を収容するための収容空間を規定している。本実施形態においては、底部２は、傾斜部２１および平坦部２２を有する。
【００２４】
傾斜部２１は、脚部１２に繋がる部分であって、前記収容空間側の内面および当該内面と反対側の外面が径方向ｒ外方に向かうほど軸方向ｚにおいて一方側（図１、図２および図５における軸方向ｚ上側）に位置するように傾斜している。傾斜部２１の具体的な形状は特に限定されないが、本実施形態においては、傾斜部２１は、径方向ｒ外方に向かうほど傾斜角度が大となる形状とされている。より具体的には、本実施形態の傾斜部２１の内面および外面は、断面円弧形状であり、その半径はたとえば９ｍｍ程度である。また、傾斜部２１の内面と筒状部１１の内面とは、互いの接続部分において位置および角度が一致しており、滑らかに繋がっている。すなわち、傾斜部２１の内面と筒状部１１の内面との境界には、段差部や角部が存在しない形状となっている。
【００２５】
平坦部２２は、傾斜部２１よりも径方向ｒ内方に位置している。平坦部２２は、そのほとんどが軸方向ｚに直角である平坦な板状部分である。図４に示すように、図示された例においては、平坦部２２は、軸方向ｚ視において円形状である。なお、図示された例においては、傾斜部２１と平坦部２２とは滑らかに繋がっているが、図４においては、傾斜部２１と平坦部２２との境界を、細線によって便宜上表している。平坦部２２の寸法等は特に限定されず、その一例を挙げると、直径が４８ｍｍ程度、厚さが０．５ｍｍ程度、脚部１２の下端からの高さが５．５ｍｍ程度である。また、図示された例においては、平坦部２２は、注入部２５を有している。注入部２５は、底部２の軸方向ｚ視中央に位置しており、周辺部分よりも厚さが若干厚い部位である。注入部２５は、たとえばカップ容器Ａ１を製造する際の射出成形において樹脂材料が注入されるゲートに対応する部位である。
【００２６】
複数の底リブ３は、軸方向ｚ視において径方向ｒに沿っており、軸方向ｚ他方側に突出している。底リブ３は、底部２の傾斜部２１と脚部１２とにわたって繋がっている。本実施形態においては、複数の底リブ３は、軸方向ｚ視において傾斜部２１と重なる領域に形成されており、平坦部２２よりも径方向ｒ外方に設けられている。ただし、複数の底リブ３の径方向ｒ内端が、傾斜部２１と平坦部２２との境界よりも傾斜部２１側に位置する構成であってもよいし、傾斜部２１と平坦部２２との境界よりも平坦部２２側に位置する構成であってもよい。複数の底リブ３の個数は、特に限定されず、本実施形態においては、１１個の底リブ３が周方向θにおいて等ピッチで配置されている。なお、図４におけるＶ−Ｖ線は、図中右方部分が、底リブ３に交差しており、図中左方部分は、底リブ３から周方向θに若干ずれた位置を通過している。このため、図５においては、図中右半分において底リブ３および外リブ４の形状が記載されており、図中左半分において筒状部１１および脚部１２の形状が記載されている。
【００２７】
図５に示すように、本実施形態においては、底リブ３の先端縁３１は、径方向ｒに沿って平行に延びており、軸方向ｚに対して直角である。また、底リブ３の先端縁３１は、底部２の下面と滑らかに繋がっている。なお、先端縁３１が径方向ｒに平行である構成は、図示された例の他に、たとえば傾斜部２１と平坦部２２との境界部分や傾斜部２１と脚部１２との境界部分の形状等に応じて、先端縁３１の一端もしくは両端に、径方向ｒとは平行でない微小な傾斜部分や段差部分を有する構成が含まれる。
【００２８】
複数の外リブ４は、軸方向ｚに沿った形状であり、筒状部１１および脚部１２から径方向ｒ外方に突出している。本実施形態においては、複数の外リブ４は、図１〜図３および図５に示すように、筒状部１１および脚部１２を合わせた部分の上端付近から下端までにわたって設けられている。また、図示された例においては、４４個の外リブ４が周方向θにおいて等ピッチに配置されている。図４に示すように、底リブ３は、複数の外リブ４のいずれかと周方向θにおける位置が一致している。すなわち、底リブ３といすれかの外リブ４とは、軸方向ｚ視において径方向ｒに並んだ関係となっている。
【００２９】
フランジ部１６は、筒状部１１の開口端に繋がっており径方向ｒ外方に延出している。図示された例においては、フランジ部１６は、軸方向ｚ視において円環板状の部分である。フランジ部１６の寸法等は特に限定されず、図示された例においては、外形が９２ｍｍ程度である。
【００３０】
図７は、カップ容器Ａ１を用いたカップ包装体の一例を示している。図示されたカップ包装体Ｂ１は、カップ容器Ａ１、外装フィルム５、封止材６および内容物７を備えている。なお、同図は、封止材６の一部をカップ容器Ａ１から剥離することによってカップ包装体Ｂ１が開封された状態を示している。
【００３１】
外装フィルム５は、カップ容器Ａ１の筒状部１１および脚部１２を覆っており、カップ包装体Ｂ１の外観を整えたり、保温機能を発揮したりするためのものである。外装フィルム５の材質等は、特に限定されず、典型的には、熱収縮によって筒状部１１および脚部１２に装着される所謂シュリンクフィルムと称される樹脂フィルムが好適に用いられる。このような外装フィルム５が用いられた場合、外装フィルム５は、張力を有する状態で筒状部１１および脚部１２を覆うため、複数の外リブ４の先端縁の形状が浮かび上がるような外観を呈する。シュリンクフィルムである外装フィルム５が装着されることで、その収縮応力によりカップ容器Ａ１を補強することができ、カップ容器Ａ１の薄肉化を図りつつカップ包装体Ｂ１の強度を維持することが可能となる。
【００３２】
このような外装フィルム５を構成する樹脂フィルムの具体例としては、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン系、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等のポリエステル系、ポリスチレン系（ＰＳ）、ならびにポリ乳酸（ＰＬＡ）、ポリアミド、およびエチレン酢酸ビ二ル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−アクリル酸共重合体（ＥＡＡ）、ポリ塩化ビ二ル等のビ二ル系の樹脂からなるフィルムが挙げられる。また、これらの樹脂を２種以上混合した樹脂混合物を含むフィルムを用いることもできるし、２種以上のフィルムを積層した積層フィルムを用いることもできる。また、外装フィルム５は、たとえば内容物７についての説明等を印刷するための印刷層を更に有していてもよい。
【００３３】
封止材６は、筒状部１１の内部を封止するためのものであり、たとえばフランジ部１６に対して剥離可能に接合される。封止材６の材質は特に限定されず、樹脂、紙材および金属膜等が適宜採用される。封止材６の上面には、たとえば内容物７の商品名称を印刷するための印刷層が設けられていてもよい。
【００３４】
内容物７は、カップ容器Ａ１に収容される商品であり、たとえば液体、ジェル状物体、粉粒体等の様々な物体が選択される。内容物７の具体例としては、たとえばヨーグルト、ゼリー、プリン等の食品や、味噌汁、スープ等の乾燥具材が挙げられる。
【００３５】
次に、カップ容器Ａ１およびカップ包装体Ｂ１の作用について説明する。
【００３６】
本実施形態によれば、底部２は、傾斜部２１を有する。傾斜部２１は、内面および外面が径方向ｒ外方に向かうほど軸方向ｚにおいて一方側（筒状部１１側）に位置するように傾斜している。このため、カップ容器Ａ１の製造においてたとえば射出成形を行う際に、底部２の注入部２５付近から注入した樹脂材料は、金型のキャビティにおいて径方向ｒに進むほど軸方向ｚ一方側に流れる傾向が与えられる。これにより、樹脂材料が、筒状部１１を形成する部分に向かって流れやすく、脚部１２を形成する部分への流入が不足するおそれがある。本実施形態においては、複数の底リブ３が設けられている。底リブ３は、傾斜部２１と脚部１２とにわたって繋がる部位である。このため、射出成形において、注入部２５付近から注入された樹脂材料の一部が、底リブ３を形成する部分を通じて、径方向ｒに沿って進行する。これにより、脚部１２を形成する部分への樹脂流入を促進することが可能である。したがって、カップ容器Ａ１およびカップ包装体Ｂ１によれば、製造時の欠損や孔開きを抑制することができる。
【００３７】
また、底リブ３の先端縁３１は、径方向ｒに対して平行である。これにより、射出成形における樹脂材料を径方向ｒに沿って筒状部１１および脚部１２を形成する部分に流し込むことが可能である。これは、より均一に樹脂材料を行き渡らせるのに適している。
【００３８】
また、本実施形態においては、傾斜部２１は、径方向ｒ外方に向かうほど傾斜角度が大となる形状であり、図示された例においては、断面円弧形状である。このような構成は、たとえばカップ包装体Ｂ１の内容物７が味噌汁の材料である場合に、完成した味噌汁を摂取する際に、スプーン等によって筒状部１１と底部２とによって規定された収容空間の隅部に位置する具材を掬いやすいという利点がある。傾斜部２１の内面と筒状部１１の内面とが滑らかに繋がっている構成は、具材をスムーズに掬うのに適している。なお、底リブ３を備えない構成において、傾斜部２１の内面の曲率半径が５ｍｍ以上である場合、または図６において傾斜部２１の軸方向ｚ下端から傾斜部２１と脚部１２との接続位置までの軸方向ｚ寸法が底部２の厚さの４倍以上の場合に、製造時において樹脂材料が筒状部１１を形成する部分に向かわせられる傾向が特に強く、脚部１２を形成する部分への充填不足が懸念されるという知見が得られた。このような条件であっても、本実施形態によれば、底リブ３による樹脂材料の流動改善効果により、脚部１２を適切に形成することができる。
【００３９】
複数の底リブ３は、軸方向ｚ視において平坦部２２よりも径方向ｒ外方に設けられており、傾斜部２１と重なる領域にのみ形成されている。平坦部２２は、径方向ｒに沿った形状であるため、底リブ３による樹脂材料の流動改善は必須ではない。このように、複数の底リブ３を樹脂材料の流動改善に寄与しうる領域に限定して設けることにより、カップ容器Ａ１全体の軽量化や材料削減を図ることができる。
【００４０】
さらに、底部２は、平坦部２２を有している。平坦部２２の下面は、たとえば内容物７の原材料や賞味期限等を印刷表示するための領域として用いるのに適している。
【００４１】
カップ容器Ａ１には、複数の底リブ３に加えて複数の外リブ４が形成されている。そして、底リブ３は、いずれかの外リブ４と周方向θにおける位置が一致している。これにより、図４に示すように、底リブ３と外リブ４とは、脚部１２を挟んで大きな１つのリブを形成する格好となっている。これは、カップ容器Ａ１の高剛性化に好ましい。また、射出成形において底リブ３を形成する部分を流れてきた底リブ３が、外リブ４を形成する部分へと流れこみ易い。これにより、外リブ４を形成する部分が樹脂材料を行き渡らせるためのバイパス経路として用いることが可能であり、カップ容器Ａ１全体において樹脂材料の不足を抑制することができる。
【００４２】
図８〜図１３は、本発明の変形例および他の実施形態を示している。なお、これらの図において、上記実施形態と同一または類似の要素には、上記実施形態と同一の符号を付している。
【００４３】
図８は、カップ容器Ａ１の変形例を示している。本変形例においては、複数の底リブ３の個数が、上述したカップ容器Ａ１と異なっている。本変形例においては、２２個の底リブ３が設けられている。複数の外リブ４の個数は、上述した例と同様に４４個である。これにより、複数の外リブ４の半数が、周方向θにおける位置が底リブ３と一致している。
【００４４】
本実施形態によっても、製造時の欠損や孔開きを抑制することができる。また、底リブ３の個数を増加させることにより、脚部１２を形成する部分への樹脂材料の流入を促進する効果をさらに高めることが可能である。また、カップ容器Ａ１の高剛性化を図る観点からも、本変形例の構成は好ましい。
【００４５】
図９は、本発明の第２実施形態に基づくカップ容器を示している。本実施形態のカップ容器Ａ２は、底リブ３の構成が上述したカップ容器Ａ１の底リブ３と異なっている。本実施形態においては、底リブ３の先端縁３１が、径方向ｒに対して傾斜している。より具体的には、先端縁３１は、径方向ｒ外方に向かうほど軸方向ｚ他方側（図中下側）に位置するように傾斜している。さらに、図示された先端縁３１は、円弧形状とされている。
【００４６】
本実施形態によっても、製造時の欠損や孔開きを抑制することができる。また、底リブ３の先端縁３１が軸方向ｚ他方側（図中下側）に向かって傾斜していることにより、脚部１２を形成する部分への樹脂材料の流入を促進する効果をさらに高めることが可能である。また、複数の底部２によって脚部１２の剛性を高める効果が期待できる。
【００４７】
図１０は、本実施形態の第３実施形態に基づくカップ容器を示している。本実施形態のカップ容器Ａ３は、底部２の構成が上述したカップ容器Ａ１およびカップ容器Ａ２と異なっている。本実施形態においては、底部２は、平坦部２２を有しておらず、その全体が傾斜部２１によって構成されている。このため、傾斜部２１は、カップ容器Ａ１およびカップ容器Ａ２における傾斜部２１よりも断面形状がより半径が大きな円弧形状となっている。
【００４８】
底部２の全体が傾斜部２１によって構成されていることに対応して、本実施形態においては、複数の底リブ３は、底部２の径方向ｒにおけるほぼ全域に設けられている。また、傾斜部２１の内面は筒状部１１の内面と滑らかに繋がっている。本実施形態の底リブ３の先端縁３１は、径方向ｒに対して平行である。
【００４９】
本実施形態によっても、製造時の欠損や孔開きを抑制することができる。また、底部２の全体が傾斜部２１によって構成されていることにより、内容物７の一例である味噌汁の具材等をスプーンによってより掬いやすいという利点がある。また、底部２の全体が傾斜部２１によって構成されていることに対応して、複数の底リブ３を底部２の径方向ｒにおける全域に設けていることにより、射出成形における脚部１２を形成する部分への樹脂材料の流入が不足することを回避することができる。
【００５０】
図１１は、本発明の第４実施形態に基づくカップ容器を示している。本実施形態のカップ容器Ａ４においては、カップ容器Ａ３と同様に底部２の全体が傾斜部２１によって構成されている。そして、複数の底リブ３の先端縁３１が、径方向ｒに対して傾斜した構成とされている。本実施形態においても、複数の底リブ３は、底部２の径方向ｒ全域に設けられている。すなわち、底リブ３は、軸方向ｚ寸法に対して径方向ｒ寸法が大きい形状となっている。このため、先端縁３１の断面形状は、楕円弧形状とされている。
【００５１】
本実施形態によっても、製造時の欠損や孔開きを抑制することができる。また、底部２の全体が傾斜部２１によって構成されていることから、樹脂材料の流動が筒状部１１を形成する部分へと向かう傾向が強められる。しかしながら、複数の底リブ３の先端縁３１を軸方向ｚ他方側（図中下側）に向かうように傾斜させることにより、脚部１２を形成する部分への樹脂材料の流動を適切に促進することができる。
【００５２】
図１２は、本発明の第５実施形態に基づくカップ容器を示している。本実施形態のカップ容器Ａ５は、底部２の構成が上述した実施形態と異なっている。本実施形態においては、底部２は、傾斜部２１および隆起部２３を有している。隆起部２３は、傾斜部２１に対して径方向ｒ内方に位置している。そして、隆起部２３は、径方向ｒ内方に向かうほど内面および外面が軸方向ｚ一方側（図中軸方向ｚ上側）に位置している。複数の底リブ３は、軸方向ｚ視において傾斜部２１と重なる領域に設けられており、隆起部２３とは重なっていない。ただし、複数の底リブ３の径方向ｒ内端が、傾斜部２１と隆起部２３との境界よりも傾斜部２１側に位置する構成であってもよいし、傾斜部２１と隆起部２３との境界よりも隆起部２３側に位置する構成であってもよい。また、底リブ３の先端縁３１は、径方向ｒに対して平行となっているが、図９に示したような傾斜した形状、もしくは曲線形状であってもよい。
【００５３】
本実施形態によっても、製造時の欠損や孔開きを抑制することができる。また、底部２が傾斜部２１および隆起部２３を有する形状であることにより、底部２の剛性を高めることができる。
【００５４】
図１３は、本発明の第６実施形態に基づくカップ容器を示している。本実施形態のカップ容器Ａ６は、脚部１２の構成が、上述した実施形態と異なっている。本実施形態においては、脚部１２に４つの切欠き部１２１が形成されている。４つの切欠き部１２１は、周方向θにおいて等ピッチで配置されている。４つの切欠き部１２１が形成されていることにより、脚部１２は、４つの小片部１２２を有する。すなわち、本実施形態においては、４つの小片部１２２が陳列棚等の表面に当接することにより、カップ容器Ａ６の自立姿勢が達成される。なお、底部２および底リブ３の構成は、上述したカップ容器Ａ１〜Ａ５に記載の構成をはじめ、様々な構成を採用できる。
【００５５】
本実施形態によっても、製造時の欠損や孔開きを抑制することができる。また、本実施形態から理解されるように、脚部１２は、周方向θの全周において繋がった筒状の構成に限定されず、２以上の小片部１２２を有する構成をはじめ、カップ容器の自立姿勢を実現可能な構成であれば種々の構成を採用することができる。
【００５６】
本発明に係るカップ容器およびカップ包装体は、上述した実施形態に限定されるものではない。本発明に係るカップ容器およびカップ包装体の各部の具体的な構成は、種々に設計変更自在である。
【００５７】
図６に例示した構成は、傾斜部２１の内面および外面が、断面円弧形状であり、これは径方向ｒ外方に向かうほど傾斜角度が大となる形状の一例である。このような構成の他に、傾斜部２１の内面および外面が径方向ｒ外方に向かうほど傾斜角度が大となる形状の例としては、傾斜部２１の内面および外面の断面形状がいわゆる断面多角形状である構成が挙げられる。
【符号の説明】
【００５８】
Ａ１〜Ａ６：カップ容器
Ｂ１    ：カップ包装体
２      ：底部
３      ：底リブ
４      ：外リブ
５      ：外装フィルム
６      ：封止材
７      ：内容物
１１    ：筒状部
１２    ：脚部
１６    ：フランジ部
２１    ：傾斜部
２２    ：平坦部
２３    ：隆起部
２５    ：注入部
３１    ：先端縁
１２１  ：切欠き部
１２２  ：小片部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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