(57)【要約】【課題】鋼主桁の上フランジとプレキャスト床版との接合面積を確保しやすい型枠を提供する。【解決手段】プレキャスト床版１００の下面１００Ａに取り付けられたアンカー１２Ｂを介して、プレキャスト床版１００の下面１００Ａに取り付けられている取り付け部１２と、鋼主桁１０２の長手方向と直交する方向の上フランジ１０２Ａの端部１０２Ａ１に沿って配置して、上フランジ１０２Ａの上面上に充填された充填材が上フランジ１０２Ａの上面上から流れ出さないように堰き止めることができる型枠本体部１４と、を備える一方、鋼主桁１０２の上フランジ１０２Ａの上面上に充填材を充填するための位置に配置した状態において、鋼主桁１０２の上フランジ１０２Ａの上面と接する部位を備えないようにすることができる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プレキャスト床版を、該プレキャスト床版の下面と鋼主桁の上フランジの上面との間に間隔を開けて配置した状態において、前記鋼主桁の前記上フランジの上面上に充填材を充填する際に用いることができる型枠であって、
前記プレキャスト床版の下面に取り付けられたアンカーを介して、前記プレキャスト床版の下面に取り付けられている取り付け部と、
前記鋼主桁の長手方向と直交する方向の前記上フランジの端部に沿って配置して、前記上フランジの上面上に充填された充填材が前記上フランジの上面上から流れ出さないように堰き止めることができる型枠本体部と、
を備える一方、
前記鋼主桁の前記上フランジの上面上に充填材を充填するための位置に配置した状態において、前記鋼主桁の前記上フランジの上面と接する部位を備えないようにすることができることを特徴とする型枠。
【請求項２】
前記取り付け部は、前記鋼主桁の長手方向と直交する方向を長径方向とする長孔を有しており、前記アンカーは前記長孔を挿通していることを特徴とする請求項１に記載の型枠。
【請求項３】
施工現場に搬入される前に前記プレキャスト床版の下面に予め取り付けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の型枠。
【請求項４】
前記型枠を、前記鋼主桁の前記上フランジの上面上に充填材を充填する際の位置に配置した状態において、前記型枠本体部を、前記鋼主桁の長手方向と直交する方向の前記上フランジの端部と当接させることができることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の型枠。
【請求項５】
前記型枠を、前記鋼主桁の前記上フランジの上面上に充填材を充填する際の位置に配置した状態において、前記型枠の長手方向から見た前記型枠の形状を、略Ｌ字形にすることができることを特徴とする請求項４に記載の型枠。
【請求項６】
前記型枠本体部は、弾性力によって前記鋼主桁の長手方向と直交する方向の前記上フランジの端部に押圧できることを特徴とする請求項４または５に記載の型枠。
【請求項７】
前記型枠本体部は、前記型枠本体部の長手方向と略平行な軸を回動の中心軸として、前記取り付け部に対して相対的に回動可能なことを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の型枠。
【請求項８】
前記取り付け部は、２つの板状体を有してなる蝶番の一方の板状体であり、前記蝶番の他方の板状体は前記型枠本体部に取り付けられており、前記蝶番の回動軸は前記型枠本体部の長手方向と略平行であり、前記取り付け部と前記型枠本体部とは、前記蝶番の回動軸を回動の中心軸として相対的に回動可能なことを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の型枠。
【請求項９】
前記蝶番はバネを備えており、該バネの弾性力によって、前記型枠本体部を、前記鋼主桁の長手方向と直交する方向の前記上フランジの端部に押圧できることを特徴とする請求項８に記載の型枠。
【請求項１０】
プレキャスト床版を、該プレキャスト床版の下面と鋼主桁の上フランジの上面との間に間隔を開けて配置した状態において、前記鋼主桁の前記上フランジの上面上に充填材を充填する際に用いる型枠であって、
前記プレキャスト床版の下面に取り付けられたアンカーを介して、前記プレキャスト床版の下面に取り付けられている取り付け部と、
前記鋼主桁の長手方向と直交する方向の前記上フランジの端部に沿って配置されていて、前記上フランジの上面上に充填された充填材が前記上フランジの上面上から流れ出さないように堰き止める型枠本体部と、
を備える一方、
前記鋼主桁の前記上フランジの上面と接する部位を備えないことを特徴とする型枠。
【請求項１１】
前記取り付け部は、前記鋼主桁の長手方向と直交する方向を長径方向とする長孔を有しており、前記アンカーは前記長孔を挿通していることを特徴とする請求項１０に記載の型枠。
【請求項１２】
前記型枠本体部は、前記鋼主桁の長手方向と直交する方向の前記上フランジの端部と当接していることを特徴とする請求項１０または１１に記載の型枠。
【請求項１３】
前記型枠の長手方向から見た前記型枠の形状は、略Ｌ字形であることを特徴とする請求項１２に記載の型枠。
【請求項１４】
前記型枠本体部は、弾性力によって前記鋼主桁の長手方向と直交する方向の前記上フランジの端部に押圧されていることを特徴とする請求項１２または１３に記載の型枠。
【請求項１５】
前記取り付け部は、２つの板状体を有してなる蝶番の一方の板状体であり、前記蝶番の他方の板状体は前記型枠本体部に取り付けられており、前記蝶番の回動軸は前記型枠本体部の長手方向と略平行であることを特徴とする請求項１０〜１４のいずれかに記載の型枠。
【請求項１６】
前記蝶番はバネを備えており、該バネの弾性力によって、前記型枠本体部は、前記鋼主桁の長手方向と直交する方向の前記上フランジの端部に押圧されていることを特徴とする請求項１５に記載の型枠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プレキャスト床版を鋼主桁に取り付けて架設する際に用いる型枠に関し、詳細には、プレキャスト床版を、該プレキャスト床版の下面と鋼主桁の上フランジの上面との間に間隔を開けて配置した状態において、前記鋼主桁の前記上フランジの上面上にモルタル等の充填材を充填する際に用いる型枠に関する。
【背景技術】
【０００２】
プレキャスト床版を鋼主桁に取り付けて架設する際には、鋼主桁の上フランジの両端部付近（鋼主桁の長手方向と直交する方向の両端部付近）の上面に橋軸方向（鋼主桁の長手方向）にソールスポンジを取り付けるとともに、取り付けるプレキャスト床版の橋軸方向の端部に対応する位置の鋼主桁の上フランジの上面に橋軸直角方向（鋼主桁の長手方向と直交する方向）にソールスポンジを取り付けた後、プレキャスト床版を鋼主桁に架設し、そして、鋼主桁の上フランジの上面、プレキャスト床版の下面、橋軸方向に２列のソールスポンジおよび橋軸直角方向に２列のソールスポンジで囲まれる空間にモルタルを充填して、プレキャスト床版を鋼主桁と一体化させる施工方法が、現状において一般的に採用されている。ソールスポンジは、鋼主桁の上フランジの上面上の前記空間に充填されたモルタルが漏れ出すのを防ぐシール材として機能する（例えば、非特許文献１、２参照）。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００３】
【非特許文献１】「鋼道路橋施工便覧」、公益社団法人 日本道路協会、平成２７年４月３０日、ｐ．５６９−５７１
【非特許文献２】「更新用プレキャストＰＣ床版技術指針」、公益社団法人プレストレストコンクリート工学会、２０１６年７月１１日、ｐ．１４２−１４３
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明者は、プレキャスト床版を鋼主桁に取り付けて架設する際にソールスポンジを用いることに問題点がないか鋭意検討し、その結果、ソールスポンジを用いた施工には、次のような問題点があることを見出した。
【０００５】
即ち、ソールスポンジは鋼主桁の上フランジの上面に取り付けるため、ソールスポンジと接触する面積分だけ、鋼主桁の上フランジとプレキャスト床版との接合面積が減少する。特に、合成桁等のように、上フランジの幅が狭い鋼主桁の場合には、前記接合面積の減少の影響は大きくなり、十分な接合面積を確保しにくくなることが懸念される。
【０００６】
本発明は、かかる問題点に鑑みてなされたものであり、鋼主桁の上フランジとプレキャスト床版との接合面積を確保しやすい型枠を提供することを課題とする。
【０００７】
なお、本願でいう「鋼主桁の上フランジとプレキャスト床版との接合面積」とは、プレキャスト床版の下面と鋼主桁の上フランジの上面との間に充填された充填材を介しての接合面積のことであり、プレキャスト床版の下面と鋼主桁の上フランジの上面との間に充填された充填材が直接的に鋼主桁の上フランジの上面と接する面積のことである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、以下の型枠により、前記課題を解決したものである。
【０００９】
即ち、本発明に係る型枠の第１の態様は、プレキャスト床版を、該プレキャスト床版の下面と鋼主桁の上フランジの上面との間に間隔を開けて配置した状態において、前記鋼主桁の前記上フランジの上面上に充填材を充填する際に用いることができる型枠であって、前記プレキャスト床版の下面に取り付けられたアンカーを介して、前記プレキャスト床版の下面に取り付けられている取り付け部と、前記鋼主桁の長手方向と直交する方向の前記上フランジの端部に沿って配置して、前記上フランジの上面上に充填された充填材が前記上フランジの上面上から流れ出さないように堰き止めることができる型枠本体部と、を備える一方、前記鋼主桁の前記上フランジの上面上に充填材を充填するための位置に配置した状態において、前記鋼主桁の前記上フランジの上面と接する部位を備えないようにすることができることを特徴とする型枠である。
【００１０】
ここで、「前記プレキャスト床版の下面に取り付けられたアンカー」とは、前記プレキャスト床版の下面に直接埋め込まれて取り付けられた場合だけでなく、前記プレキャスト床版の下面に直接埋め込まれて取り付けられた他の部材に取り付けられることで、前記プレキャスト床版の下面に取り付けられた場合も含む概念である。例えば、前記プレキャスト床版の下面に雌ねじアンカーが取り付けられていて、この雌ねじアンカーに取り付けられて前記プレキャスト床版の下面に取り付けられたアンカーボルトは、「前記プレキャスト床版の下面に取り付けられたアンカー」に含まれる。
【００１１】
前記取り付け部は、前記鋼主桁の長手方向と直交する方向を長径方向とする長孔を有しており、前記アンカーは前記長孔を挿通しているように、前記第１の態様の型枠を構成してもよい。
【００１２】
施工現場に搬入される前に前記プレキャスト床版の下面に予め取り付けられているように、前記第１の態様の型枠を構成してもよい。
【００１３】
前記第１の態様の型枠を、前記鋼主桁の前記上フランジの上面上に充填材を充填する際の位置に配置した状態において、前記型枠本体部を、前記鋼主桁の長手方向と直交する方向の前記上フランジの端部と当接させることができるように、前記第１の態様の型枠を構成してもよい。
【００１４】
前記第１の態様の型枠を、前記鋼主桁の前記上フランジの上面上に充填材を充填する際の位置に配置した状態において、前記型枠の長手方向から見た前記型枠の形状を、略Ｌ字形にすることができるように、前記第１の態様の型枠を構成してもよい。
【００１５】
前記型枠本体部を、弾性力によって前記鋼主桁の長手方向と直交する方向の前記上フランジの端部に押圧できるように、前記第１の態様の型枠を構成してもよい。
【００１６】
前記型枠本体部を、前記型枠本体部の長手方向と略平行な軸を回動の中心軸として、前記取り付け部に対して相対的に回動可能となるように、前記第１の態様の型枠を構成してもよい。
【００１７】
ここで、「型枠本体部の長手方向」は、本発明に係る型枠を、前記鋼主桁の上フランジの上面上に充填材を充填する際の位置に配置した状態において、通常の場合、当該鋼主桁の長手方向と略平行な方向となる。
【００１８】
前記取り付け部は、２つの板状体を有してなる蝶番の一方の板状体であり、前記蝶番の他方の板状体は前記型枠本体部に取り付けられており、前記蝶番の回動軸は前記型枠本体部の長手方向と略平行であり、前記取り付け部と前記型枠本体部とは、前記蝶番の回動軸を回動の中心軸として相対的に回動可能となるように、前記第１の態様の型枠を構成してもよい。
【００１９】
前記蝶番はバネを備えており、該バネの弾性力によって、前記型枠本体部を、前記鋼主桁の長手方向と直交する方向の前記上フランジの端部に押圧できるように、前記第１の態様の型枠を構成してもよい。
【００２０】
本発明に係る型枠の第２の態様は、プレキャスト床版を、該プレキャスト床版の下面と鋼主桁の上フランジの上面との間に間隔を開けて配置した状態において、前記鋼主桁の前記上フランジの上面上に充填材を充填する際に用いる型枠であって、前記プレキャスト床版の下面に取り付けられたアンカーを介して、前記プレキャスト床版の下面に取り付けられている取り付け部と、前記鋼主桁の長手方向と直交する方向の前記上フランジの端部に沿って配置されていて、前記上フランジの上面上に充填された充填材が前記上フランジの上面上から流れ出さないように堰き止める型枠本体部と、を備える一方、前記鋼主桁の前記上フランジの上面と接する部位を備えないことを特徴とする型枠である。
【００２１】
前記取り付け部は、前記鋼主桁の長手方向と直交する方向を長径方向とする長孔を有しており、前記アンカーは前記長孔を挿通しているように、前記第２の態様の型枠を構成してもよい。
【００２２】
前記型枠本体部は、前記鋼主桁の長手方向と直交する方向の前記上フランジの端部と当接しているように、前記第２の態様の型枠を構成してもよい。
【００２３】
前記型枠の長手方向から見た前記型枠の形状は、略Ｌ字形であるように、前記第２の態様の型枠を構成してもよい。
【００２４】
前記型枠本体部は、弾性力によって前記鋼主桁の長手方向と直交する方向の前記上フランジの端部に押圧されているように、前記第２の態様の型枠を構成してもよい。
【００２５】
前記取り付け部は、２つの板状体を有してなる蝶番の一方の板状体であり、前記蝶番の他方の板状体は前記型枠本体部に取り付けられており、前記蝶番の回動軸は前記型枠本体部の長手方向と略平行であるように、前記第２の態様の型枠を構成してもよい。
【００２６】
前記蝶番はバネを備えており、該バネの弾性力によって、前記型枠本体部は、前記鋼主桁の長手方向と直交する方向の前記上フランジの端部に押圧されているように、前記第２の態様の型枠を構成してもよい。
【発明の効果】
【００２７】
本発明に係る型枠によれば、鋼主桁の上フランジとプレキャスト床版との接合面積を確保しやすい。このため、合成桁等のように、上フランジの幅が狭い鋼主桁の場合であっても、十分な接合面積を確保しやすくなる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】新旧床版の取替え工事の状況を模式的に示す斜視図
【図２】図１のＩＩ部を拡大して示す斜視図
【図３】本発明の実施形態に係る型枠を設置した状態における図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図
【図４】図３のＩＶ部を拡大した拡大断面図
【図５】プレキャスト床版の下面と鋼主桁の上フランジの上面との間に充填材を充填できるように本発明の実施形態に係る型枠等を設置した状態を斜め下方から見た斜視図
【図６】図５のＶＩ部を拡大した斜視図
【図７】本発明の実施形態に係る型枠１０を用いた工事の一例の作業フローを示すフローチャート
【図８】床版間詰め工を行うために必要な継手部第１型枠４０および継手部第２型枠４２の設置を終えた後の状態を斜め下方から見た斜視図
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態に係る型枠について詳細に説明する。
【００３０】
（１）本発明の実施形態に係る型枠の構成
図１は新旧床版の取替え工事の状況を模式的に示す斜視図であり、図２は図１のＩＩ部を拡大して示す斜視図であり、図３は本発明の実施形態に係る型枠を設置した状態における図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図であり、図４は図３のＩＶ部を拡大した拡大断面図である。また、図５は、プレキャスト床版の下面と鋼主桁の上フランジの上面との間に充填材を充填できるように本発明の実施形態に係る型枠等を設置した状態を斜め下方から見た斜視図であり、図６は図５のＶＩ部を拡大した斜視図である。本発明の実施形態に係る型枠１０は、新設のプレキャスト床版１００の下面１００Ａに取り付けられているため、斜め上方から見た斜視図である図１および図２においては、図示されていない。
【００３１】
また、図１は、既設コンクリート床版２００を撤去して新設のプレキャスト床版１００を鋼主桁１０２上に取り付ける工事の状況を模式的に示しているが、本発明に係る型枠は、新旧床版の取替え工事のみに適用可能というわけではなく、橋梁の新設工事にも適用可能である。なお、図１はクレーン２０２で既設コンクリート床版２００を吊り上げている時点の状況を示しているが、鋼主桁１０２上への新設のプレキャスト床版１００の設置も同じクレーン２０２を用いて行うことができる。
【００３２】
また、図１および図２に示すように新設のプレキャスト床版１００を鋼主桁１０２上に敷設した状態において、プレキャスト床版１００の下面１００Ａと鋼主桁１０２の上フランジ１０２Ａの上面との間の距離は、高さ調整ボルト（図示せず）やスペーサ（図示せず）等で適宜に調整して適切な距離（具体的には例えば２０〜７０ｍｍ程度）となるようにされている。
【００３３】
本発明の実施形態に係る型枠１０は、プレキャスト床版１００の下面１００Ａに取り付けられている取り付け部１２と、型枠本体部１４と、を有してなる。
【００３４】
型枠１０の型枠本体部１４は、図５に示すように、プレキャスト床版１００の下面１００Ａの下方に位置し、その長さは、１つのプレキャスト床版１００の橋軸方向の幅よりもわずかに短くなっている。型枠本体部１４の長さが１つのプレキャスト床版１００の橋軸方向の幅よりもわずかに短くなっている理由は、橋軸方向に隣り合うプレキャスト床版１００同士の間の間隙１００Ｂにコンクリートを充填する床版間詰め工で用いる型枠を設置しやすくするという施工上の理由（詳細については、後に説明する。）である。本発明に係る型枠において、型枠本体部の長さは、現場の状況に応じて適宜に変更してよく、型枠本体部の長さを１つのプレキャスト床版の橋軸方向の幅よりも短くすることが必須というわけではない。
【００３５】
取り付け部１２は、本実施形態に係る型枠１０をプレキャスト床版１００の下面１００Ａに取り付ける役割を有しており、鋼主桁１０２の長手方向に沿って複数配置されている。取り付け部１２の配置ピッチは、型枠１０をプレキャスト床版１００の下面１００Ａに安定的に取り付けることができるのであれば特には限定されないが、取り付け部１２は、具体的には例えば１ｍ程度の配置ピッチで配置する。
【００３６】
本実施形態に係る型枠１０の取り付け部１２は、蝶番１６を構成する２つの板状体１６Ａ、１６Ｂのうちの一方の板状体１６Ａである。蝶番１６の一方の板状体１６Ａは、プレキャスト床版１００の下面に埋め込まれた雌ねじアンカー１２Ａとアンカーボルト１２Ｂとによって、プレキャスト床版１００の下面に取り付けられており、型枠１０の取り付け部１２となっている。取り付け部１２である板状体１６Ａは、自身に設けられた長孔１６Ａ１にアンカーボルト１２Ｂが挿通されて締結されていて、雌ねじアンカー１２Ａとアンカーボルト１２Ｂとによってプレキャスト床版１００の下面に取り付けられている。
【００３７】
アンカーボルト１２Ｂが挿通する取り付け部１２（板状体１６Ａ）の長孔１６Ａ１の長径方向は鋼主桁１０２の長手方向と直交する方向であるので、型枠１０の取り付け位置を、鋼主桁１０２の長手方向と直交する方向に微調整することができるようになっている。
【００３８】
本実施形態に係る型枠１０の取り付け部１２は、蝶番１６の一方の板状体１６Ａであるが、蝶番１６を構成する２つの板状体１６Ａ、１６Ｂは、蝶番１６の回動軸１６Ｃを回動の中心軸として相対的に回動可能である。
【００３９】
また、図６に示すように、蝶番１６を構成する２つの板状体１６Ａ、１６Ｂのうちの他方の板状体１６Ｂは、型枠本体部１４に、ネジ１６Ｂ１によって取り付けられている。
【００４０】
したがって、取り付け部１２と型枠本体部１４とは、蝶番１６の回動軸１６Ｃを回動の中心軸として相対的に回動できるようになっており、また、蝶番１６の回動軸１６Ｃは型枠本体部１４の長手方向と略平行になっている。
【００４１】
蝶番１６は、バネ１６Ｄを備えており、バネ１６Ｄの弾性力により、型枠本体部１４は当接する鋼主桁１０２の上フランジ１０２Ａの端部（鋼主桁１０２の長手方向と直交する方向の上フランジ１０２Ａの端部１０２Ａ１（図４参照））に押圧できるようになっている。
【００４２】
型枠１０の型枠本体部１４は、鋼主桁１０２の上フランジ１０２Ａの端部１０２Ａ１に当接しているが、その押圧力は、バネ１６Ｄの弾性力の大きさおよび取り付け部１２の配置ピッチならびに取り付け部１２の長孔１６Ａ１を活用した取り付け部１２の位置の微調整（鋼主桁１０２の長手方向と直交する方向についての位置の微調整）により調節することができる。
【００４３】
型枠本体部１４は、図３〜図５に示すように、鋼主桁１０２の長手方向と直交する方向の上フランジ１０２Ａの端部１０２Ａ１に沿って配置する部材であり、鋼主桁１０２の上フランジ１０２Ａの上面上に充填された充填材が上フランジ１０２Ａの上面上から流れ出さないように堰き止める役割を有する。
【００４４】
型枠本体部１４は、鋼主桁１０２の長手方向と直交する方向の上フランジ１０２Ａの端部１０２Ａ１と当接しており、型枠本体部１４は、鋼主桁１０２の上フランジ１０２Ａの上面と接する部位を備えない。また、取り付け部１２となっている一方の板状体１６Ａを含む蝶番１６は、鋼主桁１０２の上フランジ１０２Ａと接触していない。したがって、取り付け部１２と型枠本体部１４とを有してなる型枠１０は、鋼主桁１０２の上フランジ１０２Ａの上面と接する部位を備えない。
【００４５】
型枠本体部１４の材質は、上フランジ１０２Ａの上面上に充填された充填材が上フランジ１０２Ａの上面上から流れ出さないように堰き止める役割を果たすことができるものであれば特には限定されず、型枠本体部１４としては、例えば木材や鋼板を用いることができる。
【００４６】
型枠１０は、取り付け部１２と、型枠本体部１４と、を有してなるが、図３〜図６に示す配置状態（型枠１０を、鋼主桁１０２の上フランジ１０２Ａの上面上に充填材を充填する際の位置に配置した状態）において、型枠１０をその長手方向（鋼主桁１０２の長手方向）から見た形状は略Ｌ字形である。このため、取り付け部１２をプレキャスト床版１００の下面１００Ａに取り付けるとともに、型枠本体部１４を、鋼主桁１０２の長手方向と直交する方向の上フランジ１０２Ａの端部１０２Ａ１と当接させるように型枠１０を配置することを行いやすくなっている。
【００４７】
型枠本体部１４が鋼主桁１０２の長手方向と直交する方向の上フランジ１０２Ａの端部１０２Ａ１と当接することにより、鋼主桁１０２の上フランジ１０２Ａの上面、プレキャスト床版１００の下面１００Ａ、および上フランジ１０２Ａの両方の端部１０２Ａ１に当接して配置された２列の型枠本体部１４で囲まれる閉鎖空間８０（図３および図４参照）が形成される。閉鎖空間８０の橋軸方向（鋼主桁１０２の長手方向）の両端部（プレキャスト床版１００の橋軸方向の両端部の下方の位置）は、短辺型枠３０（図５参照）で閉鎖されており、閉鎖空間８０は、橋軸方向については、短辺型枠３０で外側から閉塞されている。短辺型枠３０は、鋼主桁１０２の上フランジ１０２Ａの幅（鋼主桁１０２の長手方向と直交する方向の幅）と同じ長さの板状体であり、閉鎖空間８０を外側から閉塞するように配置した状態（図５参照）における高さは、閉鎖空間８０の高さよりも高い板状体である。
【００４８】
また、図５に示すように、本実施形態に係る型枠１０においては、両端部に別の型枠を連結できるように、蝶番１６の半分が型枠本体部１４からはみ出るようになっている。このため、型枠本体部１４の長さは、１つのプレキャスト床版１００の橋軸方向の幅よりも蝶番１６の１つ分の長さだけ短くなっており、型枠１０を、鋼主桁１０２の上フランジ１０２Ａの上面上に充填材を充填する際の位置に配置した状態において、型枠本体部１４の両端部の外側には、蝶番１６の半分の長さだけ隙間が生じる。この隙間を閉塞すべく、蝶番１６の半分の長さの補助型枠本体部１４Ａを、型枠本体部１４の両端部の外側に、蝶番１６およびネジ１６Ｂ１により取り付ける。
【００４９】
したがって、閉鎖空間８０は、鋼主桁１０２の上フランジ１０２Ａの上面、プレキャスト床版１００の下面１００Ａ、および２列の型枠本体部１４、ならびに短辺型枠３０および補助型枠本体部１４Ａに囲まれて閉鎖された空間となっている。
【００５０】
前述したように、プレキャスト床版１００の下面１００Ａと鋼主桁１０２の上フランジ１０２Ａの上面との間の距離は、高さ調整ボルト（図示せず）やスペーサ（図示せず）等で適宜に調整されて適切な距離（具体的には例えば２０〜７０ｍｍ程度）に設定されているので、閉鎖空間８０の高さは、前記設定された適切な距離と同じ距離（具体的には例えば２０〜７０ｍｍ程度）となっている。
【００５１】
そして、閉鎖空間８０にモルタル等の充填材を充填して、プレキャスト床版１００と鋼主桁１０２との一体化を行う。閉鎖空間８０に充填する充填材は、プレキャスト床版１００と鋼主桁１０２との一体化を十分に行えるものであれば用いることができ、具体的には例えば無収縮モルタルを用いることができる。
【００５２】
閉鎖空間８０を側方から閉塞する型枠本体部１４、補助型枠本体部１４Ａ、および短辺型枠３０は、いずれも、鋼主桁１０２の上フランジ１０２Ａの上面のうち、プレキャスト床版１００の下面１００Ａが直上（鉛直方向上方）に位置する領域と接する部位はなく、閉鎖空間８０に充填材を充填すると、上フランジ１０２Ａの上面全面が充填材と接することになる。したがって、本実施形態に係る型枠１０を用いることにより、鋼主桁１０２の上フランジ１０２Ａとプレキャスト床版１００との接合面積（プレキャスト床版１００の下面１００Ａと鋼主桁１０２の上フランジ１０２Ａの上面との間に充填された充填材を介しての接合面積）を確保しやすくなる。
【００５３】
また、閉鎖空間８０に充填材を充填すると、上フランジ１０２Ａの上面全面が充填材と接することになるので、上フランジ１０２Ａの上面は大気と直接的に接しなくなるため腐食しにくくなる。
【００５４】
型枠１０は、現場搬入前に予めプレキャスト床版１００の下面１００Ａに取り付けておいてもよく、この場合には、型枠本体部１４をバネ１６Ｄの弾性力に抗する方向（蝶番１６を構成する２つの板状体１６Ａ、１６Ｂがなす角が小さくなる方向）に粘着テープ等により固定しておき、この固定状態で、プレキャスト床版１００を鋼主桁１０２上に配置する。そして、プレキャスト床版１００を鋼主桁１０２上に配置した後に、粘着テープ等を取り除き、バネ１６Ｄの弾性力によって型枠本体部１４を鋼主桁１０２の上フランジ１０２Ａの端部１０２Ａ１（鋼主桁１０２の長手方向と直交する方向の上フランジ１０２Ａの端部）に押圧して当接させるようにする。なお、型枠１０は、プレキャスト床版１００の下面１００Ａに現場で取り付けてもよい。
【００５５】
また、型枠本体部１４は、型枠本体部１４の長手方向と略平行な軸である蝶番１６の回動軸１６Ｃを回動の中心軸として回動可能なので、型枠１０の全体の形状をプレキャスト床版１００の下面１００Ａに沿うような平板状の形状にすることも可能であり、施工現場に搬入する前に型枠１０をプレキャスト床版１００の下面１００Ａに予め取り付けておいても、プレキャスト床版１００の下面１００Ａに沿うような平板状の形状にすることにより、プレキャスト床版１００を施工現場に搬入する際の運搬時に、型枠１０が嵩張らないようにすることができる。
【００５６】
型枠１０を、現場搬入前に予めプレキャスト床版１００の下面１００Ａに取り付けておいた場合には、現場での型枠設置作業を大幅に軽減することができ、現場での型枠設置作業の時間を大幅に軽減することができる。
【００５７】
なお、本実施形態に係る型枠１０では、蝶番１６のバネ１６Ｄの弾性力によって型枠本体部１４が鋼主桁１０２の上フランジ１０２Ａの端部１０２Ａ１と当接する押圧力を得ていたが、バネ１６Ｄを用いずに他の手段により、型枠本体部１４が鋼主桁１０２の上フランジ１０２Ａの端部１０２Ａ１と当接する押圧力を得るようにしてもよい。例えば、型枠本体部１４の外側面から上フランジ１０２Ａの下面までにわたる範囲に粘着テープ等を貼り付けることにより、型枠本体部１４が鋼主桁１０２の上フランジ１０２Ａの端部１０２Ａ１と当接する押圧力を得るようにしてもよい。
【００５８】
また、本実施形態に係る型枠１０は、使用後にアンカーボルト１２Ｂを取り外すことにより、プレキャスト床版１００から取り外すことができ、取り外した型枠１０は、再使用が可能である。
【００５９】
また、本実施形態に係る型枠１０は、蝶番１６の一方の板状体１６Ａである取り付け部１２と型枠本体部１４とを有してなり、型枠本体部１４と蝶番１６という２つの部材を用いているが、本発明に係る型枠は、取り付け部と型枠本体部とを一体的に形成した部材で構成することも可能である。
【００６０】
以上、本実施形態に係る型枠１０について説明したが、本実施形態に係る型枠１０は、プレキャスト床版１００の下面１００Ａと鋼主桁１０２の上フランジ１０２Ａの上面との間に充填材を充填する際に用いる型枠であり、橋軸方向（鋼主桁１０２の長手方向）に隣り合うプレキャスト床版１００同士の間隙１００Ｂにコンクリートを打設する際には別の型枠を用いる。橋軸方向（鋼主桁１０２の長手方向）に隣り合うプレキャスト床版１００同士の間隙１００Ｂにコンクリートを打設する際に用いる別の型枠については、後述する「（２）本発明の実施形態に係る型枠を用いた工事の一例の作業フロー」の説明の中で言及する。
【００６１】
（２）本発明の実施形態に係る型枠を用いた工事の一例の作業フロー
図７は、本発明の実施形態に係る型枠１０を用いた工事の一例の作業フローを示すフローチャートである。ここで一例として取り上げる工事は、新旧床版の取替え工事であるが、前述したように、本発明の実施形態に係る型枠１０は橋梁の新設工事にも適用可能である。
【００６２】
まず、クレーン２０２（図１参照）を、取り替え対象の既設コンクリート床版２００を吊り上げて撤去するための位置に設置し（ステップＳ１）、その日に行う工事の範囲の既設コンクリート床版２００をクレーン２０２で吊り上げて撤去する（ステップＳ２）。一日に行う工事の範囲は、プレキャスト床版１００の６枚分程度の範囲とすることが標準的である。
【００６３】
既設コンクリート床版２００の撤去を終えたら、既設コンクリート床版２００の撤去を行った範囲の鋼主桁１０２の上フランジ１０２Ａの上面に残った残存コンクリートのはつり及び上フランジ１０２Ａの上面の清掃を行い（ステップＳ３）、さらに、鋼主桁１０２の上フランジ１０２Ａの上面上のずれ止め部材の撤去を行う（ステップＳ４）。
【００６４】
そして、鋼主桁１０２の上フランジ１０２Ａに対して規定の塗装を行い（ステップＳ５）、プレキャスト床版１００の敷設を行う（ステップＳ６）。
【００６５】
その日に行うプレキャスト床版１００の敷設が完了したら、クレーン２０２を次の作業日の作業位置まで移動させる（ステップＳ７）。新旧床版の取替え工事では、橋梁の中央部から施工を開始することが多く、この場合には、次の作業日の作業位置までクレーン２０２を移動させる方向はクレーン２０２の後退方向となる。
【００６６】
新旧床版の取替え工事を行う範囲についての新旧床版の取替えが全て完了しているかどうか判断し（ステップＳ８）、新旧床版の取替えが全て完了していたらステップＳ９に進んで、頭付きスタッド１０４（図３参照）を鋼主桁１０２の上フランジ１０２Ａの上面（プレキャスト床版１００のずれ止め用の孔１００Ｃに対応する位置）に溶植し、新旧床版の取替えが全て完了していなかったら、次の作業日にステップＳ２にもどってステップＳ２〜Ｓ７の作業を繰り返す。ステップＳ２〜Ｓ７の１サイクルの作業は、１日で完了させることが標準である。
【００６７】
本発明の実施形態に係る型枠１０、補助型枠本体部１４Ａおよび短辺型枠３０の設置（ステップＳ１０）は、ステップＳ６でプレキャスト床版１００の敷設を行った後、ステップＳ１１で無収縮モルタルを鋼主桁１０２の上フランジ１０２Ａの上面上に充填するまでに行えばよい。
【００６８】
鋼主桁１０２の上フランジ１０２Ａの上面（プレキャスト床版１００のずれ止め用の孔１００Ｃに対応する位置）への頭付きスタッド１０４の溶植（ステップＳ９）ならびに型枠１０、補助型枠本体部１４Ａおよび短辺型枠３０の設置（ステップＳ１０）が完了したら、プレキャスト床版１００のずれ止め用の孔１００Ｃから、無収縮モルタルを鋼主桁１０２の上フランジ１０２Ａの上面上の閉鎖空間８０に充填する（ステップＳ１１）。なお、閉鎖空間８０に充填する無収縮モルタルは、プレキャスト床版１００のずれ止め用の孔１００Ｃを埋める高さ（プレキャスト床版１００の上面と同じ高さ位置）まで充填し、閉鎖空間８０およびずれ止め用の孔１００Ｃに充填した無収縮モルタルは一体的に硬化させる。
【００６９】
ステップＳ１１で閉鎖空間８０およびずれ止め用の孔１００Ｃに充填した無収縮モルタルの所定の養生期間が経過したら、プレキャスト床版１００と鋼主桁１０２との一体化は完了し、本実施形態に係る型枠１０は、プレキャスト床版１００の下面１００Ａと鋼主桁１０２の上フランジ１０２Ａの上面との間に充填材を充填するための型枠としての役割は果たし終える。
【００７０】
以降のステップＳ１２〜Ｓ１５は、橋軸方向に隣り合うプレキャスト床版１００同士の間の間隙１００Ｂをコンクリートで充填して、橋軸方向に隣り合うプレキャスト床版１００同士を橋軸方向に一体化させる床版間詰め工（ステップＳ１５）を行うための工程であり、本実施形態に係る型枠１０とは直接的には関係しない工程であるが、ステップＳ１〜Ｓ１１の工程とステップＳ１２〜Ｓ１５の工程とは、通常は一連の工事の中で行う工程であるので、ステップＳ１２〜Ｓ１５の工程についても以下簡単に説明する。
【００７１】
ステップＳ１１で閉鎖空間８０に充填した無収縮モルタルの所定の養生期間が経過したら、補助型枠本体部１４Ａおよび短辺型枠３０の撤去を行い（ステップＳ１２）、橋軸方向に隣り合うプレキャスト床版１００同士の間の間隙１００Ｂを横断するように、図８（床版間詰め工を行うために必要な継手部第１型枠４０および継手部第２型枠４２の設置を終えた後の状態を斜め下方から見た斜視図）に示すように、継手部第２型枠４２の設置を行う（ステップＳ１３）。
【００７２】
継手部第２型枠４２は、鋼主桁１０２の上フランジ１０２Ａの端部１０２Ａ１と当接する鉛直板状部４２Ａと、プレキャスト床版１００の下面１００Ａと略平行に配置される底版板状部４２Ｂとからなる断面略Ｌ字形の型枠である。鉛直板状部４２Ａの長さの方が底版板状部４２Ｂの長さよりも蝶番１６の長さだけ長く、鉛直板状部４２Ａの両方の端部４２Ａ１は鉛直板状部４２Ａの長手方向（図８における橋軸方向）に蝶番１６の長さの半分の長さだけそれぞれ突出しており、鉛直板状部４２Ａの両方の端部４２Ａ１を蝶番１６の他方の板状体１６Ｂにネジ１６Ｂ１で取り付けることができる。
【００７３】
図８に示す継手部第１型枠４０は、プレキャスト床版１００の下面１００Ａに沿う板状体であり、アンカーボルト４０Ａによって、橋軸方向の両端部がそれぞれ、橋軸方向に隣り合うプレキャスト床版１００の下面１００Ａに取り付けることができるようになっており、橋軸方向に隣り合うプレキャスト床版１００同士の間の間隙１００Ｂを下方から塞ぐように設置できる。
【００７４】
継手部第１型枠４０の設置（ステップＳ１４）および継手部第２型枠４２の設置（ステップＳ１３）を終えたら、橋軸方向に隣り合うプレキャスト床版１００同士の間の間隙１００Ｂをコンクリートで充填して、橋軸方向に隣り合うプレキャスト床版１００同士を橋軸方向に一体化させる床版間詰め工を行う（ステップＳ１５）。
【符号の説明】
【００７５】
１０…型枠
１２…取り付け部
１２Ａ…雌ねじアンカー
１２Ｂ…アンカーボルト
１４…型枠本体部
１４Ａ…補助型枠本体部
１６…蝶番
１６Ａ…一方の板状体
１６Ａ１…長孔
１６Ｂ…他方の板状体
１６Ｂ１…ネジ
１６Ｃ…回動軸
１６Ｄ…バネ
３０…短辺型枠
４０…継手部第１型枠
４０Ａ…アンカーボルト
４２…継手部第２型枠
４２Ａ…鉛直板状部
４２Ａ１…端部
４２Ｂ…底版板状部
８０…閉鎖空間
１００…プレキャスト床版
１００Ａ…下面
１００Ｂ…間隙
１００Ｃ…ずれ止め用の孔
１０２…鋼主桁
１０２Ａ…上フランジ
１０２Ａ１…端部
１０４…頭付きスタッド
２００…既設コンクリート床版
２０２…クレーン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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