(57)【要約】【課題】フィルム包材の切断が容易で開封し易く、流通過程ではフィルム包材が容易に破断しない包装体を提供することである。【解決手段】実施形態の一例である包装体１０は、被包装物１１と、熱収縮性のフィルム基材１３を有し、被包装物１１を包装するフィルム包材１２とを備える。フィルム包材１２は、被包装物１１の一部を露出させる開口部１５と、開口部１５の開口縁１６と交差する方向に形成された複数の第１切断補助線２０と、開口縁１６に沿う方向に並ぶ複数の貫通孔により構成され、互いに間隔をあけて２本以上形成された第２切断補助線とを有する。第１切断補助線２０は、開口縁１６を一端とする開口部１５の縁部である第１領域Ｒ１に位置し、各第２切断補助線は、第１領域Ｒ１の一端と反対側の第１領域Ｒ１の他端に連設する第２領域Ｒ２に位置する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被包装物と、
熱収縮性のフィルム基材を有し、前記被包装物を包装するフィルム包材と、
を備え、
前記フィルム包材は、
前記被包装物の一部を露出させる開口部と、
前記開口部の開口縁と交差する方向に形成された複数の第１切断補助線と、
前記開口縁に沿う方向に並ぶ複数の貫通孔により構成され、互いに間隔をあけて２本以上形成された第２切断補助線と、
を有し、
前記第１切断補助線は、前記開口縁を一端とする前記開口部の縁部である第１領域に位置し、
前記各第２切断補助線は、前記第１領域の一端と反対側の前記第１領域の他端に連設する第２領域に位置する、包装体。
【請求項２】
前記フィルム包材は、前記フィルム基材の主収縮方向が前記開口縁に沿う方向となるように成形されている、請求項１に記載の包装体。
【請求項３】
前記各第２切断補助線は、複数の前記貫通孔からなる貫通孔群を複数含み、
前記各貫通孔群を構成する前記貫通孔同士の間隔は、隣り合う前記第２切断補助線同士の間隔より小さく、前記貫通孔群同士の間隔は、隣り合う前記第２切断補助線同士の間隔より大きい、請求項１又は２に記載の包装体。
【請求項４】
前記各第２切断補助線を構成する前記貫通孔同士の間隔は、隣り合う前記第２切断補助線同士の間隔より大きく、当該各貫通孔の前記開口縁に沿った方向の長さは、当該貫通孔同士の間隔より長い、請求項１又は２に記載の包装体。
【請求項５】
前記第２切断補助線は、前記フィルム包材の収縮率が４０％以上となる部分に形成されている、請求項１〜４のいずれか１項に記載の包装体。
【請求項６】
前記第１切断補助線は切込みである、請求項１〜５のいずれか１項に記載の包装体。
【請求項７】
前記フィルム基材は、オレフィン系樹脂を主成分として構成される、請求項１〜６のいずれか１項に記載の包装体。
【請求項８】
前記被包装物は、略直方体形状を有し、
前記フィルム包材の前記開口部が前記被包装物の第１の面を露出させると共に、前記第２切断補助線が前記第１の面上に設けられ、
前記第２切断補助線の一部が、前記第１の面と隣接する第２の面上に設けられている、請求項１〜７のいずれか１項に記載の包装体。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか１項に記載の包装体の前記フィルム包材となる未収縮の長尺状フィルムであって、
前記フィルム基材となる長尺状フィルム基材を備え、
前記各第１切断補助線は、前記第１領域となる前記長尺状フィルム基材の幅方向端縁部において、前記長尺状フィルム基材の幅方向に形成され、
前記各第２切断補助線を構成する前記各貫通孔は、前記第２領域となる前記長尺状フィルム基材の幅方向端縁部と連設する領域において、前記長尺状フィルム基材の長手方向に並んで形成されている、長尺状フィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装体及び長尺状フィルムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、箱や缶、瓶等の物品（被包装物）をまとめて包装する集積包装体として、熱収縮性のフィルム包材を用いた包装体が広く知られている。フィルム包材は、筒状体に成形されて被包装物を包装すると共に、被包装物の一部を露出させる開口部を有する。かかる包装体の開封は、開口部の縁に指を掛けてフィルム包材を引っ張り、開口部の縁からフィルム包材を切断する方法が一般的である。
【０００３】
特許文献１には、上記フィルム包材の切断を容易にすべく、フィルム包材の開口部の周囲に切断補助線を形成したシュリンク包装体が開示されている。特許文献１の包装体では、切断補助線が被包装物の天面に達しない長さで開口部の縁から放射状に延びており、開封時には当該切断補助線を契機としてフィルム包材が切断される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１６−６０５３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、フィルム包材を用いた包装体には、フィルム包材の切断が容易で開封し易いことが求められる一方、流通過程ではフィルム包材が容易に破断しないことが求められる。特許文献１に開示された包装体の場合、開口部の縁から切断補助線が放射状に形成されているため、良好な開封性は期待されるが、流通過程でフィルム包材の破断が発生し易いという課題が想定される。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る包装体は、被包装物と、熱収縮性のフィルム基材を有し、前記被包装物を包装するフィルム包材とを備え、前記フィルム包材は、前記被包装物の一部を露出させる開口部と、前記開口部の開口縁と交差する方向に形成された複数の第１切断補助線と、前記開口縁に沿う方向に並ぶ複数の貫通孔により構成され、互いに間隔をあけて２本以上形成された第２切断補助線とを有し、前記第１切断補助線は、前記開口縁を一端とする前記開口部の縁部である第１領域に位置し、前記各第２切断補助線は、前記第１領域に連設する第２領域に位置することを特徴とする。
【０００７】
本発明に係る長尺状フィルムは、上記包装体の前記フィルム包材となる未収縮の長尺状フィルムであって、前記フィルム基材となる長尺状フィルム基材を備え、前記各第１切断補助線は、前記第１領域となる前記長尺状フィルム基材の幅方向端縁部において、前記長尺状フィルム基材の幅方向に形成され、前記各第２切断補助線を構成する前記各貫通孔は、前記第２領域となる前記長尺状フィルム基材の幅方向端縁部と連設する領域において、前記長尺状フィルム基材の長手方向に並んで形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の一態様によれば、フィルム包材の切断が容易で開封し易く、流通過程ではフィルム包材が容易に破断しない包装体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施形態の一例である包装体の斜視図である。
【図２】実施形態の一例である包装体において、フィルム包材の開口部の周囲の一部を拡大して示す図である。
【図３】実施形態の一例であるフィルム包材を示す図である。
【図４】実施形態の一例である包装体の製造方法を説明するための図である。
【図５】実施形態の一例である包装体を開封する様子を示す図である。
【図６】実施形態の他の一例である包装体の斜視図である。
【図７】実施形態の他の一例であるフィルム包材の要部拡大図である。
【図８】実施形態の他の一例である包装体の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を参照しながら、本発明に係るフィルム包材及び包装体の実施形態の一例について詳細に説明する。
【００１１】
図１は、実施形態の一例である包装体１０の斜視図である。以下では、説明の便宜上、図１等に示すα方向を縦方向、β方向を横方向、γ方向を上下方向という場合がある。
【００１２】
図１に例示するように、包装体１０は、被包装物１１と、被包装物１１を包装するフィルム包材１２とを備える。フィルム包材１２は、熱収縮性のフィルム基材１３から構成され、被包装物１１の一部を露出させる開口部１５と、開口部１５の縁である開口縁１６と交差する方向に形成された複数の第１切断補助線２０と、開口縁１６に沿う方向に並ぶ複数の貫通孔から構成され、互いに間隔をあけて２本以上形成された第２切断補助線とを有する。第１切断補助線２０は、開口縁１６を一端とする開口部１５の縁部である第１領域Ｒ１に位置する。第２切断補助線は、第１領域Ｒ１の一端（開口縁１６）に連設する第２領域Ｒ２に位置する。第２領域Ｒ２は、フィルム包材１２の第１領域Ｒ１以外の領域である。また、第２切断補助線は３本（３０，４０，５０）形成されている。
【００１３】
包装体１０は、３個の被包装物１１をフィルム包材１２で包装した集積包装体である。３個の被包装物１１は、包装体１０の縦方向に並んでおり、フィルム包材１２によって結束されている。包装体１０を構成する被包装物１１の数は特に限定されず、４個以上であってもよく、上下方向又は横方向に被包装物１１が段積されていてもよい。また、被包装物１１は２個若しくは１個であってもよい。包装体１０を構成する被包装物１１が１個である場合、フィルム包材１２は、例えば被包装物１１の開封防止用フィルム、或いは損傷・汚染防止用フィルムとして機能する。
【００１４】
被包装物１１は、例えばブリックパック等の紙パックであって、略直方体形状を有する。各被包装物１１は、互いに同一形状、同一寸法を有し、フィルム包材１２によって結束された被包装物１１の集積物もまた略直方体形状を有する。各被包装物１１は、縦方向及び上下方向よりも横方向に長い形状を有する。なお、包装体は、互いに異なる形状、寸法の被包装物を有していてもよい。被包装物は、略直方体形状の紙パックに限定されず、種々の形状を有する箱や缶（後述の図８参照）、瓶、プラスチック容器、又は容器を有さない物品（例えば、書籍、文具、電池等）などであってもよい。
【００１５】
フィルム包材１２は、上述の通り、熱収縮性のフィルム基材１３を有するシュリンク包材である。フィルム基材１３（シュリンク基材）には、従来公知の樹脂フィルムを用いることができる。当該樹脂フィルムの具体例としては、オレフィン系樹脂、エステル系樹脂、スチレン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、アミド系樹脂、又はアクリル系樹脂を主成分とするフィルムが挙げられる。フィルム基材１３は、例えばオレフィン系樹脂を主成分として構成される。オレフィン系樹脂を主成分とするフィルム基材１３は、一般的に低コストでありながら、伸縮性が高く破断強度に優れる。好適なオレフィン系樹脂の一例は、ポリエチレン、又はエチレン−αオレフィン共重合体である。
【００１６】
フィルム基材１３を構成する樹脂フィルムは、単層フィルムであってもよく、同種又は異種の樹脂を積層した積層フィルムであってもよい。フィルム基材１３の厚みは、例えば２０μｍ〜１００μｍである。フィルム基材１３には、一般的に無色透明の樹脂フィルムが用いられるが、各種印刷層が形成されていてもよい。
【００１７】
上記樹脂フィルムは、少なくとも一方向に延伸されていることが好ましい。樹脂フィルムは、一軸延伸フィルム、二軸延伸フィルムのいずれであってもよいが、一方向に高倍率で延伸され、当該一方向と直交する方向に低倍率で延伸されたフィルムが好ましい。この場合、樹脂フィルムの主延伸方向（高倍率で延伸された方向）が、フィルム基材１３の主収縮方向となる。フィルム基材１３の主収縮方向の熱収縮率は、１２０℃のオイルバスに２０秒浸漬する条件において、例えば３０％〜９０％が好ましく、より好ましくは４０％〜８５％である。主収縮方向と直交する方向の熱収縮率は、例えば−１０％〜５０％である。
【００１８】
フィルム包材１２は、フィルム基材１３の熱収縮により、集積物の形状に追従して集積物に装着される。フィルム包材１２は、集積物の両端に位置する２つの被包装物１１の第１面１１ａ（以下、集積物の縦方向端面という場合がある）を除く集積物の表面を覆っている。集積物の縦方向両端面は、周縁部がフィルム包材１２に覆われ、中央部はフィルム包材１２に覆われず露出している。
【００１９】
フィルム包材１２には、接合部１４が２箇所に形成されている。各接合部１４は、一方の開口部１５から他方の開口部１５にわたって形成され、２枚のフィルム１２ａ，１２ｂを接合している。即ち、本実施形態では、２枚のフィルム１２ａ，１２ｂを接合してフィルム包材１２が構成されている。フィルム包材１２は、フィルム基材１３の主収縮方向が包装体１０の横方向となるように成形されることが好ましい。こうすることで、フィルム包材１２が集積物の表面に密着した良好な包装形態が得られ易い。
【００２０】
接合部１４は、例えば集積物側に向いた各フィルム１２ａ，１２ｂの内面同士を接合して形成される。接合部１４は、熱溶着により形成されてもよく、溶剤溶着により、又は接着剤を用いることにより形成されてもよい。また、接合部１４はフィルム包材１２の１箇所に形成されてもよい。この場合、フィルム包材１２は１枚のフィルムから構成される。なお、接合部１４は、フィルム包材１２の内面と外面を接合して形成されていてもよい。
【００２１】
フィルム包材１２は、上述のように、被包装物１１の一部を露出させる開口部１５を有する。開口部１５は、包装体１０の開封に使用され、開封時には開口部１５の縁である開口縁１６からフィルム包材１２が切断される。開口部１５は、フィルム包材１２の縦方向両端にそれぞれ形成されている。包装体１０では、各開口部１５が集積物の両端に位置する２つの被包装物１１の第１面１１ａ上にそれぞれ設けられている。なお、包装体は開口部１５の一方が閉じられた形態であってもよい。
【００２２】
開口部１５の形状は、主に集積物の形状に依存し、本実施形態では横方向に長い略楕円形状、又は長孔形状を有する。開口部１５は、開封性と被包装物１１の結束性を考慮して、例えば第１面１１ａの面積に対して１０％〜８０％の寸法（開口面積）で形成される。包装体１０は、筒状体に成形されたフィルム包材を集積物に外嵌した後、熱収縮させることで製造されるが、集積物の縦方向両端から延出するフィルム包材の長さを調整することにより、開口部１５の寸法を変更できる（後述の図４参照）。フィルム包材１２の縦方向両端に形成される各開口部１５は、例えば互いに略同一形状、略同一寸法を有する。
【００２３】
フィルム包材１２は、第１領域Ｒ１において開口縁１６と交差する方向に形成された複数の第１切断補助線２０と、第２領域Ｒ２において開口縁１６に沿う方向に並ぶ複数の貫通孔からそれぞれ構成された３本の第２切断補助線３０，４０，５０とを有する。第２切断補助線３０，４０，５０は、第２領域Ｒ２のうち、第１領域Ｒ１の近傍に位置することが好ましい。本実施形態では、開口部１５の周囲において、第２切断補助線３０，４０，５０が互いに交わることなく環状に形成されている。また、第２切断補助線３０，４０，５０は、横方向に長い略楕円形状、又は長孔形状を呈するように形成されている。
【００２４】
第１切断補助線２０は、包装体１０を開封する際に、フィルム包材１２の切断の開始を容易にする役割を果たし、第１切断補助線２０の先端に位置する部分が切断起点となり易い。即ち、第１切断補助線２０はフィルム包材１２の切断のきっかけを作る。他方、第２切断補助線３０，４０，５０は、開口縁１６に沿った方向にフィルム包材１２を切断し易くする。開口縁１６から切断が開始されたフィルム包材１２は、例えば第２切断補助線３０に沿って切断され、次いで第２切断補助線４０，５０に沿って切断され、次第に開口部１５から離れる方向に切断されていく。換言すると、フィルム包材１２は、第１切断補助線２０の延長線上に各切断補助線を真っ直ぐ横切って切断され難い。このため、流通過程で開口縁１６が誤って引っ張られてもフィルム包材１２が一気に破断するようなことは起こり難い。
【００２５】
フィルム包材１２は、第２切断補助線３０，４０，５０が形成される開口部１５の周囲、特に集積物の縦方向端面に装着される部分において、収縮の程度が大きく、他の部分よりもフィルム包材１２の厚みが厚くなり易い。集積物の縦方向端面に装着される部分におけるフィルム包材１２の収縮率は、例えば４０％以上、又は５０％以上である。フィルム包材１２が４０％以上収縮する部分に第２切断補助線を少なくとも１本形成することで、包装体１０の開封性が向上する。つまり、第２切断補助線は、少なくとも集積物の縦方向端面に装着される部分に形成されることが好ましく、言い換えると、開口部１５の近傍であってフィルム包材１２の収縮率が４０％以上となる部分に形成されることが好ましい。
【００２６】
以下、図２をさらに参照しながら、第１切断補助線２０及び第２切断補助線３０，４０，５０について詳説する。図２は、開口部１５の周囲の一部を拡大して示す図である。
【００２７】
図１及び図２に例示するように、第１切断補助線２０は、開口縁１６から放射状に形成されている。第１切断補助線２０は、例えば開口縁１６の全長にわたって一様に形成される。第１切断補助線２０同士の間隔は、好ましくは０．５ｍｍ〜１０ｍｍである。各々の間隔は略同一であってもよく、０．５ｍｍ〜１０ｍｍの範囲で不規則であってもよい。第１切断補助線２０は、開口縁１６と交差する方向に並ぶ複数の貫通孔から構成されるミシン目線であってもよいが、好ましくは開口縁１６から切り込まれた切込みである。第１切断補助線２０を切込みとした場合、各切込みはフィルム包材１２の収縮により開口縁１６側が広がった状態となる。本実施形態では、略楕円形状を有する開口部１５の短軸方向の両端近傍（上下端部）において、第１切断補助線２０が略一定の間隔で形成されている。
【００２８】
第１切断補助線２０は、開口縁１６から第２切断補助線３０の方向に向かって形成されている。流通過程におけるフィルム包材１２の意図しない破断を防止するため、各第１切断補助線２０は、第２切断補助線３０に交わらない長さで形成される。各第１切断補助線２０は第１領域Ｒ１に形成され、第２切断補助線３０，４０，５０は第２領域Ｒ２に形成される。各第１切断補助線２０の長さＬ20は、好ましくは０．５ｍｍ〜５ｍｍである。各第１切断補助線２０の長さＬ20は略同一であってもよく、０．５ｍｍ〜５ｍｍの範囲で互いに異なっていてもよい。
【００２９】
第２切断補助線３０，４０，５０は、第１領域Ｒ１の近傍において、開口縁１６に沿う方向に形成されている。開口部１５の最も近くに形成される第２切断補助線３０は、第１切断補助線２０と交わらないように、第１切断補助線２０の先端から離れた位置に形成される。開口縁１６と第２切断補助線３０の間隔Ｄ１は、例えば第１切断補助線２０の長さＬ20の２倍〜５倍であり、具体的には１ｍｍ〜２５ｍｍ程度である。第２切断補助線３０の外側、即ち開口部１５と反対側には、所定の間隔をあけて第２切断補助線４０，５０が順に形成されている。第２切断補助線３０，４０，５０は、例えば略同心円状に形成され、互いに略平行である。
【００３０】
第２切断補助線３０は、開口縁１６に沿う方向に並ぶ複数の貫通孔３１から構成されたミシン目線である。第２切断補助線４０，５０も同様に、複数の貫通孔４１，５１から構成されている。第２切断補助線３０は、開口部１５の全周囲にわたって環状に形成され、開口部１５を取り囲んでいる。そして、第２切断補助線３０の外側を第２切断補助線４０が取り囲み、さらに第２切断補助線４０の外側を第２切断補助線５０が取り囲んでいる。
【００３１】
第２切断補助線３０，４０，５０は、フィルム基材１３の主収縮方向に沿って形成されることが好ましい。本実施形態では、第２切断補助線３０，４０，５０が開口縁１６に沿う方向に形成されている。この場合、第２切断補助線３０，４０，５０が延びる方向とフィルム基材１３の主延伸方向（フィルム基材１３を構成する分子鎖の配向方向）が一致し、第２切断補助線３０，４０，５０に沿ったフィルム包材１２の切断がさらに容易となる。また、フィルム包材１２の熱収縮による貫通孔の拡大が抑制されるため、フィルム包材１２の外観が損なわれず、流通過程におけるフィルム包材１２の耐久性が確保され易い。
【００３２】
第２切断補助線３０を構成する貫通孔３１は、略真円形状であってもよいが、好ましくは開口縁１６に沿う方向に長い長孔である。開口縁１６に沿う方向の貫通孔３１の長さＬ31は、例えば３ｍｍ〜７ｍｍである。各貫通孔３１の長さＬ31は互いに略同一であってもよく、３ｍｍ〜７ｍｍの範囲で互いに異なっていてもよい。貫通孔３１同士の間隔Ｄ31（後述の間隔Ｄ32を除く）は、長さＬ31より短いことが好ましく、例えば１ｍｍ〜５ｍｍである。各々の間隔は互いに略同一であってもよく、１ｍｍ〜５ｍｍの範囲で不規則であってもよい。
【００３３】
第２切断補助線３０は、２つ以上の貫通孔３１からなる複数の貫通孔群３２を含む。各貫通孔群３２の間には、各貫通孔群３２を構成する貫通孔３１同士の間隔Ｄ31より広い間隙３３が設けられる。つまり、第２切断補助線３０は、複数の貫通孔群３２が開口縁１６に沿う方向に所定の間隔Ｄ32をあけて繰り返されたミシン目線である。貫通孔群３２を構成する貫通孔３１の数は、特に限定されないが、例えば１つの貫通孔３１の長さＬ31が３ｍｍ〜７ｍｍである場合、４個〜８個が好ましい。貫通孔群３２同士の間隔Ｄ32の各々は、互いに略同一であってもよく、互いに異なっていてもよい。
【００３４】
各貫通孔群３２を構成する貫通孔３１同士の間隔Ｄ31は、隣り合う第２切断補助線同士の間隔（第２切断補助線３０と第２切断補助線４０の間隔Ｄ２）より小さいことが好ましい。そして、貫通孔群３２同士の間隔Ｄ32は、間隔Ｄ２より大きいことが好ましい。このような関係とすることで、開封時におけるフィルム包材１２の切断箇所が第２切断補助線３０上から第２切断補助線４０上にスムーズに移動し易くなる（後述の図５参照）。例えば、間隔Ｄ32は５ｍｍ〜１０ｍｍであり、間隔Ｄ２は２ｍｍ〜８ｍｍである。
【００３５】
第２切断補助線４０，５０についても、上述の第２切断補助線３０と同様の構成が適用できる。即ち、第２切断補助線４０を構成する貫通孔４１は、開口縁１６に沿う方向に長い長孔であり、貫通孔４１同士の間隔Ｄ41は貫通孔４１の長さＬ41より短いことが好ましい（第２切断補助線５０についても同様）。フィルム包材１２は、開口縁１６に近づくほど収縮の程度が大きくなり易い。このため、後述する長尺状フィルム１２Ｐにおいて各第２切断補助線の貫通孔の長さ、貫通孔同士の間隔がそれぞれ同じである場合、フィルム包材１２では、通常、長さＬ51＞長さＬ41＞長さＬ31、間隔Ｄ51＞間隔Ｄ41＞間隔Ｄ31となる。
【００３６】
第２切断補助線４０，５０は、それぞれ、２つ以上の貫通孔４１，５１からなる複数の貫通孔群４２，５２を含む。各貫通孔群４２，５２の間には、各貫通孔群４２，５２を構成する各貫通孔同士の間隔より広い間隙４３，５３がそれぞれ設けられる。第２切断補助線４０についても第２切断補助線３０の場合と同様に、間隔Ｄ41は隣り合う第２切断補助線同士の間隔（間隔Ｄ２及び第２切断補助線４０と第２切断補助線５０の間隔Ｄ３）より小さいことが好ましい。そして、貫通孔群４２同士の間隔Ｄ42は、間隔Ｄ２及び間隔Ｄ３より大きいことが好ましい。本実施形態では、さらに、間隔Ｄ51が間隔Ｄ３より小さく、貫通孔群５２同士の間隔Ｄ52が間隔Ｄ３より大きい。
【００３７】
隣り合う各第２切断補助線において、各貫通孔群同士の間隙は、開口縁１６に沿う方向にずれて設けられることが好ましい。つまり、第２切断補助線３０，４０，５０の間隙３３，４３，５３が開口縁１６と交差する方向に略完全に重なって真っ直ぐに形成されないことが好ましい。間隙３３，４３，５３を開口縁１６に沿う方向にずらすことで、切断箇所のスムーズな移動が可能となり開封性が向上する。なお、第２切断補助線３０の間隙３３と、第２切断補助線５０の間隙５３については、開口縁１６と交差する方向に略完全に重なっていてもよい。
【００３８】
本実施形態では、第２切断補助線３０の間隙３３と、第２切断補助線４０の間隙４３が、開口縁１６に沿う方向にずれて設けられ、各間隙の端の一部だけが開口縁１６と交差する方向に重なっている。貫通孔３１，４１は、互いに千鳥状に形成されている。第２切断補助線４０の間隙４３と、第２切断補助線５０の間隙５３についても、開口縁１６に沿う方向にずれて設けられ、貫通孔４１，５１は互いに千鳥状に形成されている。開口縁１６と交差する方向に対する間隙４３と間隙５３の重なりの程度は、間隙３３と間隙４３の場合よりも大きい。また、間隙３３と間隙５３についても、開口縁１６に沿う方向にずれて設けられているが、開口縁１６と交差する方向に対する各間隙の重なりの程度は間隙４３と間隙５３の場合よりもさらに大きい。第２切断補助線３０，４０，５０は、３つの間隙３３，４３，５３が開口縁１６と交差する方向に全く重ならないように形成されてもよい。
【００３９】
第２切断補助線の一部は、第１面１１ａと隣接する第２面１１ｂ，１１ｃ上に設けられていてもよい。本実施形態では、第２切断補助線５０が第１面１１ａ、及び第２面１１ｂ，１１ｃの各２面上に設けられている。第２切断補助線５０の大部分は第１面１１ａ上に設けられるが、一部が第１面１１ａから食み出し、第２面１１ｂ，１１ｃにかかっている。開口部１５が設けられる第１面１１ａだけでなく、第２面１１ｂ，１１ｃにもかかるように第２切断補助線を形成することで、開封性がさらに向上する。なお、複数の第２切断補助線が第２面１１ｂ，１１ｃにかかるように設けられてもよい。
【００４０】
ここで、図３を参照しながら、フィルム包材１２となる長尺状フィルム１２Ｐについて詳説する。図３は、フィルム包材１２となる長尺状フィルム１２Ｐを示す図である。長尺状フィルム１２Ｐは、帯状の長尺体であって、例えば個々の包装体１０に対応するサイズに分割された後、筒状体１７Ｋ（後述の図４参照）に成形される。そして、筒状体１７Ｋを被包装物１１の集積物に外嵌した状態で熱収縮させることにより、集積物の形状に追従して装着されたフィルム包材１２となる。なお、フィルム包材１２は２つの長尺状フィルム１２Ｐを用いて得られる。
【００４１】
以下では、長尺状フィルム１２Ｐの各構成要素の符号に「Ｐ」を付して、対応するフィルム包材１２の各構成要素と区別する。第１切断補助線２０Ｐは、フィルム包材１２の第１切断補助線２０となり、第２切断補助線３０Ｐ，４０Ｐ，５０Ｐは、それぞれフィルム包材１２の第２切断補助線３０，４０，５０となる。
【００４２】
図３に例示するように、長尺状フィルム１２Ｐは、フィルム基材１３となる長尺状フィルム基材１３Ｐに第１切断補助線２０Ｐ及び第２切断補助線３０Ｐ，４０Ｐ，５０Ｐが設けられたものである。各第１切断補助線２０Ｐは、第１領域Ｒ１となる長尺状フィルム１２Ｐの幅方向端縁部に形成される。第２切断補助線３０Ｐ，４０Ｐ，５０Ｐは、第２領域Ｒ２となる長尺状フィルム１２Ｐの幅方向端縁部と連設する領域において、長尺状フィルム基材１３Ｐの長手方向に並んで形成される。第１切断補助線２０Ｐ及び第２切断補助線３０Ｐ，４０Ｐ，５０Ｐは、長尺状フィルム１２Ｐの幅方向（ＴＤ方向）両側にそれぞれ形成されている。
【００４３】
第１切断補助線２０Ｐは、長尺状フィルム１２Ｐの幅方向端縁に対して略垂直に形成されることが好ましい。第１切断補助線２０Ｐは、例えば１ｍｍ〜５ｍｍの長さで、スリット状に形成される。本実施形態では、長尺状フィルム１２Ｐの長手方向が主収縮方向であり、筒状体１７Ｋの周方向となる。即ち、第１切断補助線２０Ｐが長尺状フィルム１２Ｐの主収縮方向に対して略垂直に形成されるため、第１切断補助線の長さは熱収縮の前後で殆ど変化しない（第１切断補助線２０Ｐの長さ≒第１切断補助線２０の長さ）、或いは熱収縮によりやや短くなる程度である。
【００４４】
各第１切断補助線２０Ｐは、不規則な間隔で形成されてもよいが、本実施形態では略等間隔で形成されている。第１切断補助線２０Ｐ同士の間隔は、例えば１ｍｍ〜１５ｍｍである。第１切断補助線同士の間隔は、熱収縮の前後で変化し、一般的には熱収縮により狭くなる（第１切断補助線２０Ｐ同士の間隔＞第１切断補助線２０同士の間隔）。また、上述のように、各第１切断補助線２０は開口縁１６側が広がった状態となる。
【００４５】
第２切断補助線３０Ｐ，４０Ｐ，５０Ｐは、長尺状フィルム１２Ｐの幅方向端縁に対して略平行に形成され、互いに略平行に延びることが好ましい。第２切断補助線３０Ｐを構成する貫通孔３１Ｐ（第２切断補助線４０Ｐ，５０Ｐの貫通孔４１Ｐ，５１Ｐについても同様）は、長尺状フィルム１２Ｐの長手方向に長い長孔であって、貫通孔３１Ｐの長さＬ31Pは、例えば４ｍｍ〜１０ｍｍである。貫通孔３１Ｐの幅は、例えば２ｍｍ以下である。貫通孔３１Ｐは、長孔に限らずスリット状に形成されてもよい。貫通孔３１Ｐ同士の間隔Ｄ31P（貫通孔群３２Ｐ同士の間隔Ｄ32Pを除く）は、長さＬ31Pより短いことが好ましく、例えば１ｍｍ〜９ｍｍである。
【００４６】
本実施形態では、長尺状フィルム基材１３Ｐの主収縮方向に沿って第２切断補助線３０Ｐ，４０Ｐ，５０Ｐが形成されている。各貫通孔の長さＬ31P，Ｌ41P，Ｌ51Pは、例えば互いに略同一であるが、各補助線間で異ならせてもよい。また、各補助線を構成する各貫通孔の長さも一定でなくてもよい。各貫通孔同士の間隔Ｄ31P，Ｄ41P，Ｄ51Pは、例えば互いに略同一であるが、各補助線間で異ならせてもよいし、各補助線内で異ならせてもよい。
【００４７】
第２切断補助線３０Ｐ，４０Ｐ，５０Ｐは、それぞれ、複数の貫通孔からなる複数の貫通孔群３２Ｐ，４２Ｐ，５２Ｐを含み、各貫通孔群の間には、各貫通孔群を構成する貫通孔同士の間隔より広い間隙３３Ｐ，４３Ｐ，５３Ｐが設けられる。長尺状フィルム１２Ｐにおいても、貫通孔群同士の間隔と、隣り合う第２切断補助線同士の間隔との関係は、フィルム包材１２の場合と同じである。つまり、各貫通孔群３２Ｐを構成する貫通孔３１Ｐ同士の間隔Ｄ31Pは、第２切断補助線３０Ｐと第２切断補助線４０Ｐとの間隔Ｄ２Ｐ以下であり、貫通孔群３２Ｐ同士の間隔Ｄ32Pは、間隔Ｄ２Ｐより大きい。また、間隔Ｄ41P≦間隔Ｄ２Ｐ，Ｄ３Ｐ、且つ間隔Ｄ42P＞間隔Ｄ２Ｐ，Ｄ３Ｐであり、間隔Ｄ51P≦間隔Ｄ３Ｐ、且つ間隔Ｄ52P＞間隔Ｄ３Ｐである。
【００４８】
本実施形態では、上述のように、間隔Ｄ１Ｐは間隔Ｄ２Ｐ，Ｄ３Ｐよりも大きく、間隔Ｄ２Ｐ，Ｄ３Ｐは互いに略同一であるが、例えば間隔Ｄ２Ｐ，Ｄ３Ｐを互いに異ならせてもよい。また、各間隙の間隔Ｄ32P，Ｄ42P，Ｄ52Pは、例えば互いに略同一であるが、各補助線間で異ならせてもよいし、各補助線内で異ならせてもよい。
【００４９】
隣り合う各第２切断補助線において、各貫通孔群同士の間隙は、長尺状フィルム１２Ｐの長手方向にずれて設けられることが好ましい。つまり、間隙３３Ｐと間隙４３Ｐ、及び間隙４３Ｐと間隙５３Ｐは、長尺状フィルム１２Ｐの幅方向に略完全に重なって形成されないことが好ましい。これにより、包装体１０において、間隙３３，４３，５３が開口縁１６に沿う方向にずれて形成され易くなり、開封性が向上する。なお、間隙３３Ｐ，４３Ｐ，５３Ｐの一部同士が長尺状フィルム１２Ｐの幅方向に重なっていてもよく、間隙３３Ｐと間隙５３Ｐについては幅方向に略完全に重なっていてもよい。
【００５０】
ここで、図４を参照しながら、長尺状フィルム１２Ｐを用いた包装体１０の製造方法の一例について詳説する。図４は、長尺状フィルム１２Ｐを用いて包装体１０を製造する方法の一例を説明するための図である。図４では、３個の被包装物１１を縦方向に並べた集積物に筒状体１７Ｋを被せた状態を示している。
【００５１】
図４に例示する包装体１０の製造工程では、２つの長尺状フィルム１２Ｐを用いる。そして、各長尺状フィルム１２Ｐの長手方向端部同士を熱溶着（例えば、溶断）して接合部１４を形成した後、各被包装物１１の一方の第２面１１ｃが接合部１４に当接するように集積物を２枚の長尺状フィルム１２Ｐの間に挿入する。次に、当該一方の第２面１１ｃと反対の他方の第２面１１ｃ側で２枚の長尺状フィルム１２Ｐを溶断して接合部１４を形成することで、集積物に外嵌された筒状体１７Ｋが得られる。
【００５２】
このとき、筒状体１７Ｋの軸方向両端部は、集積物の縦方向両端からそれぞれ延出している。この状態で、筒状体１７Ｋを加熱して熱収縮させることにより、フィルム包材１２が集積物の形状に追従して装着された包装体１０が得られる。筒状体１７Ｋは、各被包装物１１の各第２面１１ｂ，１１ｃに密着すると共に、筒状体１７Ｋの軸方向端部が、集積物の縦方向端面（第１面１１ａ）側に折れ曲がり、当該縦方向端面の周縁部に密着する。集積物の縦方向端面の中央部は開口部１５によって露出し、開口部１５の近傍であって縦方向端面に装着される部分には各第２切断補助線が設けられる。例えば、集積物の縦方向両端から延出する筒状体１７Ｋの長さを長くすると、開口部１５の大きさは小さくなり、集積物の縦方向端面のうちフィルム包材１２によって覆われる部分の面積は大きくなる。
【００５３】
図５は、包装体１０を開封する様子を示す図である。図５に例示するように、包装体１０は、開口縁１６からフィルム包材１２を切断することにより開封される。具体的な開封方法の一例としては、開口縁１６の上端に指を掛けてフィルム包材１２を上方に引っ張り、開口縁１６の上端からフィルム包材１２を切断する方法が挙げられる。
【００５４】
フィルム包材１２には、開口部１５の縁部である第１領域Ｒにおいて開口縁１６から複数の第１切断補助線２０が形成されているため、開口縁１６の上端に指を掛けてフィルム包材１２を上方に引っ張ると、第１切断補助線２０の先端に位置する部分が切断起点となってフィルム包材１２の切断が開始される。フィルム包材１２には、さらに、第１領域Ｒ１と連設する第２領域Ｒ２において開口部１５側から３本の第２切断補助線３０、４０，５０が順に形成されているため、フィルム包材１２は、各第２切断補助線に沿って切断され、次第に開口部１５から離れる方向に切断されていく。
【００５５】
第１切断補助線２０の先端から切断が開始されたフィルム包材１２を継続して上方に引っ張ると、次にフィルム包材１２は、第２切断補助線３０に沿って切断される。そして、フィルム包材１２は、例えば第２切断補助線３０の間隙３３の位置まで切断されたときに、第２切断補助線３０を逸れて開口部１５から離れる方向に切断され、続いて、第２切断補助線３０の外側の第２切断補助線４０に沿って切断される。間隙３３の間隔Ｄ32は間隔Ｄ２より大きいため、間隙３３ではこのような切断箇所のシフトが起こり易い。
【００５６】
さらに継続してフィルム包材１２を上方に引っ張ると、例えば第２切断補助線４０の間隙４３の位置まで切断されたときに、フィルム包材１２は開口部１５から離れる方向に切断され、続いて、第２切断補助線４０の外側に位置する第２切断補助線５０に沿って切断される。このように、フィルム包材１２は開口部１５から離れる方向に切断されていき、集積物から剥がされる。そして、包装体１０から各被包装物１１を取り出すことが可能となる。
【００５７】
フィルム包材１２は、上述のように、第２切断補助線３０，４０，５０上を移動しながら開口部１５から離れる方向に切断されていく。つまり、フィルム包材１２は、第１切断補助線２０の延長線上に真っ直ぐ切断されず、流通過程では第２切断補助線３０，４０，５０が寧ろストッパーとして機能し、フィルム包材１２が一気に破断するようなことは起こり難い。ゆえに、包装体１０は、意図的に開封する際にはフィルム包材１２の切断が容易で良好な開封性を有し、他方、流通過程ではフィルム包材１２が容易に破断せず耐久性に優れる。包装体１０によれば、フィルム基材１３が伸縮性の高いオレフィン系樹脂を主成分とする場合であっても、良好な開封性が得られる。
【００５８】
上述の実施形態は、本発明の目的を損なわない範囲で適宜設計変更できる。例えば、上述の実施形態では、第２切断補助線が３本形成されるものとして説明したが、第２切断補助線は４本以上形成されてもよい。また、開口部から最も離れた第２切断補助線は、集積物の縦方向端面上に位置せず、縦方向端面に隣接する第２の面上に位置していてもよい。
【００５９】
図６〜図８に、実施形態の他の一例を示す。図６〜図８では、上述の実施形態と同様の構成要素には同じ符号を用いて重複する説明を省略し、上述の実施形態との相違点について主に説明する。
【００６０】
図６に例示する包装体６０は、第１切断補助線６６と第２切断補助線６１，６２が開口部１５の周囲の一部のみに形成されている点で、包装体１０と異なる。また、２本の第２切断補助線６１，６２が形成されている点で、包装体１０と異なる。例えば、第１切断補助線６６には第１切断補助線２０と同様の構成が適用でき、第２切断補助線６１，６２にはそれぞれ第２切断補助線３０，４０と同様の構成が適用できる。図６に示す例では、第１切断補助線６６、第２切断補助線６１，６２を有するフィルム６３と、これらを有さないフィルム６４とを接合してフィルム包材６５が構成されている。
【００６１】
図７に例示する長尺状フィルム７０Ｐは、３本の第２切断補助線７１Ｐ，７２Ｐ，７３Ｐを有する点で、包装体１０（長尺状フィルム１２Ｐ）と共通する。一方、第２切断補助線７１Ｐを構成する貫通孔７４Ｐ同士の間隔Ｄ74Pが、第２切断補助線７１Ｐと第２切断補助線７２との間隔Ｄ５Ｐより大きく、長尺状フィルム１２Ｐの幅方向端縁に沿った方向の貫通孔７４Ｐの長さＬ74Pが、間隔Ｄ74Pより長い点で、長尺状フィルム１２Ｐと異なる。第２切断補助線７２Ｐ，７３Ｐの貫通孔７５Ｐ，７６Ｐについても、第２切断補助線７１Ｐの場合と同様の構成を有し、間隔Ｄ75P＞間隔Ｄ５Ｐ，Ｄ６Ｐ、且つ長さＬ75P＞間隔Ｄ75Pであり、間隔Ｄ76P＞間隔Ｄ６Ｐ、且つ長さＬ76P＞間隔Ｄ76Pである。例えば、各貫通孔の長さＬ74P，Ｌ75P，Ｌ76Pは互いに略同一で、また各貫通孔同士の間隔Ｄ74P，Ｄ75P，Ｄ76Pは互いに略同一であり、隣り合う第２切断補助線の各貫通孔は互いに千鳥状に形成されている。
【００６２】
フィルム包材７０Ｐを用いて製造される包装体では、各第２切断補助線を構成する貫通孔同士の間隔が、隣り合う第２切断補助線同士の間隔より大きく、当該各貫通孔の開口縁に沿った方向の長さが、当該貫通孔同士の間隔より長くなる。
【００６３】
図８に例示する包装体８０は、縦方向に４個、横方向に３個、合計１２個の被包装物８１が、フィルム包材８２によって結束されている点で、包装体１０と異なる。また、包装体８０には、包装体６０と同様に、２本の第２切断補助線８４，８５が形成されている。例えば、第１切断補助線８３には第１切断補助線２０と同様の構成が適用でき、第２切断補助線８４，８５にはそれぞれ第２切断補助線３０，４０と同様の構成が適用できる。被包装物８１は、例えば略円柱形状の缶であって、互いに同一形状、同一寸法を有する。
【符号の説明】
【００６４】
１０  包装体、１１  被包装物、１１ａ  第１面、１１ｂ，１１ｃ  第２面、１２  フィルム包材、１２ａ，１２ｂ  フィルム、１２Ｐ  長尺状フィルム、１３  フィルム基材、１３Ｐ  長尺状フィルム基材、１４  接合部、１５  開口部、１６  開口縁、１７Ｋ  筒状体、２０  第１切断補助線、３０，４０，５０  第２切断補助線、３１，４１，５１  貫通孔、３２，４２，５２  貫通孔群、３３，４３，５３  間隙、Ｒ１  第１領域、Ｒ２  第２領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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