(57)【要約】【課題】荷重によって変形が生じた際にも外観の低下が生じにくい段ボール箱を提供する。【解決手段】段ボール箱１は、第２側板１７の平坦面に設けられ、外側へ向かって膨出する膨出部１７ａと、膨出部１７ａの輪郭に沿って延び、膨出部１７ａが設けられた平坦面に対して膨出部１７ａが膨出自在となるように屈曲自在であり、膨出部１７ａを挟み込むように形成されたな一対の屈曲可能線１７ｃとを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
側板で形成された筒状の胴部、該胴部の上方の開口を閉塞する天部及び該胴部の下方の開口を閉塞する底部を備えた段ボール箱であって、
前記胴部、前記天部又は前記底部の平坦面に設けられ、外側に向かって膨出する膨出部と、
前記膨出部の輪郭に沿って延び、該膨出部が設けられた前記平坦面に対して前記膨出部が膨出自在となるように屈曲自在であり、該膨出部を挟み込むように形成された一対の屈曲可能線とを備えていることを特徴とする段ボール箱。
【請求項２】
請求項１に記載の段ボール箱であって、
前記膨出部は、前記胴部に設けられ、
前記一対の屈曲可能線は、前記胴部の上下の側辺に沿って延び、前記胴部の平坦面に対して前記膨出部が側方に膨出自在となるように屈曲自在であることを特徴とする段ボール箱。
【請求項３】
請求項２に記載の段ボール箱であって、
前記膨出部は、前記胴部の上下方向中央を含む所定領域に形成されていることを特徴とする段ボール箱。
【請求項４】
請求項１に記載の段ボール箱であって、
前記膨出部は、天部に設けられ、
前記一対の屈曲可能線は、前記天部の対向する側辺に沿って延び、前記天部の平坦面に対して前記膨出部が上方に膨出自在となるように屈曲自在であることを特徴とする段ボール箱。
【請求項５】
請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の段ボール箱であって、
前記膨出部に、文字又は模様が、刻印又は塗装されていることを特徴とする段ボール箱。
【請求項６】
請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載の段ボール箱を製造する段ボール箱製造装置であって、
雄型と、前記雄型と対向するように配置された雌型とを備え、
前記雄型は、前記雌型に対向する側の面に、前記雌型側に突出する膨出部用凸部を有し、
前記雌型は、前記雄型の前記膨出部用凸部に対向する位置に、前記膨出部用凸部に対応する形状の貫通孔が形成されていることを特徴とする段ボール箱製造装置。
【請求項７】
請求項６に記載の段ボール箱を製造する段ボール箱製造装置であって、
前記雌型は、前記雄型に対向する側の面の前記貫通孔の縁部に、前記雄型側に突出する輪郭部用凸部を有していることを特徴とする段ボール箱製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、物品の包装に用いられる段ボール箱、及び、その製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、四角筒状の胴部の開放端縁に連設されて互いに対向する一対の内フラップを、その胴部の開放端を覆うように折り曲げ、次に、胴部の開放端縁に連設されて両内フラップの対向方向に直交して互いに対向する一対の外フラップを、両内フラップの外面を覆うように折り曲げるとともに両外フラップの先端縁同士を突き当てて胴部の開放端を閉塞する段ボール箱が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−２４０６６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載のような従来の段ボール箱は、物品を収容した状態で積み重ねた場合等には、荷重によって変形が生じ、美観が損なわれてしまうという問題があった。
【０００５】
本発明は以上の点に鑑みてなされたものであり、荷重によって変形が生じた際にも外観の低下が生じにくい段ボール箱及びその製造装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明の段ボール箱は、側板で形成された筒状の胴部、該胴部の上方の開口を閉塞する天部及び該胴部の下方の開口を閉塞する底部を備えた段ボール箱であって、前記胴部、前記天部又は前記底部の平坦面に設けられ、外側に向かって膨出する膨出部と、前記膨出部の輪郭に沿って延び、該膨出部が設けられた前記平坦面に対して前記膨出部が膨出自在となるように屈曲自在であり、該膨出部を挟み込むように形成された一対の屈曲可能線とを備えていることを特徴とする。
【０００７】
このように、本発明の段ボール箱は、胴部、天部又は底部に一対の屈曲可能線に挟まれるように形成された膨出部を有しているので、屈曲可能線が並んだ方向（例えば、膨出部が胴部に設けられ、屈曲可能線がその膨出部の上下に形成されている場合には、上下方向）から荷重が加えられた場合、屈曲可能線が屈曲し、膨出部が外側に向かって突出するように撓む。
【０００８】
すなわち、本発明の段ボール箱では、荷重による変形は、膨出部が撓むことによって吸収され、膨出部以外の部分では抑えられる。また、膨出部が撓んだとしても、その撓みは、膨出部の膨出の度合いを増加させるだけであり、際立って目立つこともない。したがって、本発明の段ボール箱によれば、屈曲可能線が並んだ方向から荷重が加わり変形が生じた場合であっても、外観の低下が生じにくい。
【０００９】
また、本発明の段ボール箱においては、前記膨出部は、前記胴部に設けられ、前記一対の屈曲可能線は、前記胴部の上下の側辺に沿って延び、前記胴部の平坦面に対して前記膨出部が側方に膨出自在となるように屈曲自在であることが好ましい。
【００１０】
一般に、段ボール箱は積み重ねて使用されることが多い。すなわち、上下方向から荷重が加えられる可能性が高い。そこで、このように胴部に膨出部を設けるようにすれば、上方から荷重が加わり変形が生じた場合であっても、外観の低下が生じにくい。
【００１１】
また、本発明の段ボール箱においては、膨出部が胴部に設けられている場合には、前記膨出部は、前記胴部の上下方向中央を含む所定領域に形成されていることが好ましい。
【００１２】
段ボール箱に上方から荷重が加わった場合、胴部の上下方向中央付近の領域は、角部に近い上下方向上端付近の領域や下端付近の領域に比べ、変形が生じやすい。そこで、その胴部の上下方向中央を含む所定領域に膨出部を設けるようにすれば、さらに効率的に膨出部で変形を吸収できるようになるので、さらに外観の低下が生じにくくなる。
【００１３】
また、本発明の段ボール箱においては、前記膨出部は、天部に設けられ、前記一対の屈曲可能線は、前記天部の対向する側辺に沿って延び、前記天部の平坦面に対して前記膨出部が上方に膨出自在となるように屈曲自在であることが好ましい。
【００１４】
このように天部に膨出部を設けるようにすれば、屈曲可能線の延在方向に沿う側辺と交わる方向からの荷重（例えば、屈曲可能線が平面視で膨出部の左右に設けられている場合には、段ボール箱に対して左右から挟み込むような荷重）が加えられた場合であっても、外観の低下が生じにくい。
【００１５】
また、本発明の段ボール箱においては、前記膨出部に、文字又は模様が、刻印又は塗装されていることが好ましい。
【００１６】
膨出部に文字又は模様が刻印又は塗装されていれば、膨出部が撓んだ場合であっても、その撓みが目立ちにくくなるので、さらに外観の低下が生じにくくなる。
【００１７】
また、上記目的を達成するために、本発明の段ボール箱製造装置は、上記いずれかの段ボール箱を製造する段ボール箱製造装置であって、雄型と、前記雄型と対向するように配置された雌型とを備え、前記雄型は、前記雌型に対向する側の面に、前記雌型側に突出する膨出部用凸部を有し、前記雌型は、前記雄型の前記膨出部用凸部に対向する位置に、前記膨出部用凸部に対応する形状の貫通孔が形成されていることを特徴とする。
【００１８】
このように、本発明の段ボール箱製造装置では、雄型の膨出部用凸部に対応するように雌型に貫通孔を形成しているので、製造される段ボール箱に、外側へ向かって膨出する膨出部を容易に形成することができる。
【００１９】
また、本発明の段ボール箱製造装置においては、前記雌型は、前記雄型に対向する側の面の前記貫通孔の縁部に、前記雄型側に突出する輪郭部用凸部を有していることが好ましい。
【００２０】
このように、輪郭部用凸部を設ければ、膨出部の周囲を囲む輪郭部とともに屈曲可能線を容易に形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施形態の段ボール箱を示す説明的斜視図。
【図２】図１の段ボールの膨出部の形状を示す断面図であり、図２Ａは荷重の加わっていない状態、図２Ｂは荷重が加わって皺が生じた状態を示す。
【図３】図１の段ボール箱を製造する段ボール箱製造装置の要部を示す斜視図。
【図４】図３の段ボール箱製造装置の雄型の押圧面を示す斜視図。
【図５】図３の段ボール箱製造装置の雌型の押圧面を示す斜視図。
【図６】図３の段ボール箱製造装置で段ボール箱を製造している状態を示す要部拡大図。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、図面を参照して、実施形態に係る段ボール箱、及び、その段ボール箱を製造するための段ボール箱製造装置について説明する。
【００２３】
まず、図１及び図２を参照して、実施形態に係る段ボール箱１の構成について説明する。
【００２４】
図１に示すように、段ボール箱１は、下方の開口を底部（不図示）で閉塞され、４枚の側板で形成された四角筒状の胴部１１を備え、その胴部１１の内部に図示しない被包装物を収容した後、一対の内フラップ１２と一対の外フラップ１３とで構成される天部１４により、上方の開口が閉塞されるものである。
【００２５】
内フラップ１２は、胴部１１の一部を構成して前後方向に対向する一対の第１側板１５の上縁（側辺の一つ）に、第１折目線１６を介して、連設されている。外フラップ１３は、胴部１１の一部を構成して左右方向に対向する一対の第２側板１７の上縁（側辺の一つ）に、第２折目線１８を介して、連設されている。
【００２６】
天部１４を閉塞するときには、まず、一対の内フラップ１２を第１折目線１６に沿って互いに内方に折り曲げて水平とする。このとき、両内フラップ１２の互いに向き合う先端縁の間には間隙が形成される。次に、一対の外フラップ１３を第２折目線１８に沿って互いに内方に折り曲げて内フラップ１２上に重合させる。
【００２７】
これにより、両外フラップ１３の先端縁が互いに突き当てられて天部１４が形成され、胴部１１の上方の開口が閉塞される。その後、外フラップ１３の先端部に沿って粘着テープ１９（図１においては仮想線で示す。）を貼着し、天部１４が封止される。
【００２８】
胴部１１を形成する第２側板１７の側面には、外側に向かって膨出する膨出部１７ａと、膨出部１７ａの輪郭に沿うようにして設けられた輪郭部１７ｂとが設けられている。また、膨出部１７ａと輪郭部１７ｂとの間には、屈曲自在な屈曲可能線１７ｃが設けられている。
【００２９】
屈曲可能線１７ｃは、膨出部１７ａの外周に沿って形成されている。すなわち、一対の屈曲可能線１７ｃが、膨出部１７ａの上下の輪郭に沿って、左右方向に延びている。そして、屈曲可能線１７ｃは、膨出部１７ａが側方に膨出自在となるように、第２側板１７（すなわち、胴部１１）の膨出部１７ａ以外の平坦な部分の面（平坦面）に対して屈曲自在となっている。
【００３０】
そのため、図２に示すように、段ボール箱１に上方から荷重が加えられた場合（図２Ａの状態から図２Ｂの状態となった場合）、屈曲可能線１７ｃが屈曲し、膨出部１７ａが外側に向かって突出するように撓む。
【００３１】
すなわち、段ボール箱１では、荷重による変形は、膨出部１７ａが撓むことによって吸収され、膨出部１７ａ以外の部分では抑えられる。また、膨出部１７ａが撓んだとしても、その撓みは、膨出部１７ａの膨出の度合いを増加させるだけであり、際立って目立つこともない。
【００３２】
なお、段ボール箱１では、屈曲可能線１７ｃは、膨出部１７ａの周囲を囲むようにして形成されている。しかし、本発明の一対の屈曲可能線は、膨出部の上下の輪郭に沿って左右方向に延びていればよく、膨出部の左右の輪郭に沿って上下方向に延びる部分は、省略してもよい。
【００３３】
膨出部１７ａは、第２側板１７（すなわち、胴部１１）の上下方向中央を含む所定領域に形成されている。これは、段ボール箱１に上方から荷重が加わった場合、胴部１１の上下方向中央付近の領域では、角部に近い上下方向上端付近の領域や下端付近の領域に比べ、変形が生じやすいためである。これにより、膨出部１７ａは、効率的に変形を吸収できるようになっている。
【００３４】
なお、段ボール箱１の形状によっては変形の生じやすい位置は異なるので、膨出部１７ａは、その位置に応じて適宜変更してもよい。例えば、第２側板１７ではなく、第１側板１５に形成してもよいし、上下方向中央を含まず、上端付近や下端付近の領域に形成してもよい。
【００３５】
また、図１に示すように、膨出部１７ａには、塗料によって模様が描かれている。この模様は、美観を向上させるだけではなく、膨出部１７ａが撓んだ際に、その撓みを目立ちにくくする効果を奏する。
【００３６】
なお、模様に代わり文字を描いてもよい。また、塗料を塗装する代わりに、エンボス加工等によって、模様や文字を刻印してもよい。
【００３７】
また、膨出部１７ａの左右方向の長さは、胴部１１の左右方向の長さの３分の２を超える長さとなっている。膨出部１７ａの上下方向の長さは、胴部１１の上下方向の長さの３分の１を超える長さとなっている。膨出部１７ａは、このような大きさに限定されるものではないが、この程度の大きさがあると、適度に撓みやすく、効率よく変形を吸収できる。
【００３８】
輪郭部１７ｂは、膨出部１７ａの輪郭に沿うにようにして形成されており、膨出部１７ａに屈曲可能線１７ｃを介して連設されている。また、図２に示すように、輪郭部１７ｂは、内側に窪んだ溝として形成されている。
【００３９】
この輪郭部１７ｂを設けたことにより、膨出部１７ａの輪郭は明確なものとなっている。すなわち、屈曲可能線１７ｃも明確なものとなっている。段ボール箱１は、このような輪郭部１７ｂを備えているので、荷重を加えた際に屈曲する位置がずれてしまうことが防止されている。
【００４０】
なお、輪郭部１７ｂを省略し、第２側板１７の膨出部１７ａや平坦面から、膨出部１７ａが屈曲可能線１７ｃを介して直接膨出するようにしてもよい。
【００４１】
また、膨出部１７ａは段ボール箱１の胴部１１の左右方向に対向する一対の第２側板１７に形成されているが、前後方向に対向する一対の第１側板１５に形成してもよい。また、第１側板１５の一方のみや第２側板１７の一方のみに形成してもよいし、第１側板１５及び第２側板１７の全てに形成してもよい。
【００４２】
さらに、膨出部は、胴部ではなく、天部や底部に形成してもよい。膨出部を天部や底部に形成した場合には、屈曲可能線の延在方向に沿う側辺と交わる方向からの荷重（例えば、屈曲可能線が膨出部の左右に設けられている場合には、段ボール箱に対して左右から挟み込むような荷重）が加えられた場合であっても、外観の低下が生じにくい。
【００４３】
以上説明したように、段ボール箱１では、荷重による変形は、膨出部１７ａが撓むことによって吸収され、膨出部１７ａ以外の部分では抑えられる。したがって、段ボール箱１では、荷重によって変形が生じた場合であっても、外観の低下が生じにくい。
【００４４】
次に、図３〜図６を参照して、段ボール箱１を製造するための段ボール箱製造装置２について説明する。
【００４５】
図３に示すように、段ボール箱製造装置２は、板状の木型２１（雄型）と、木型２１に対向するように配置されたステンレス板２２（雌型）と、木型２１をステンレス板２２に対して相対的に移動させる移動機構（不図示）とを備えている。
【００４６】
なお、雄型及び雌型は、必ずしも板状である必要はなく、互いに対向する面が平坦な形状であればよい。また、段ボール箱製造装置２では、移動機構によって、木型２１をステンレス板２２に対して移動させているが、木型２１に対してステンレス板２２を移動させるようにしてもよいし、相互に移動するようにしてもよい。
【００４７】
図４に示すように、雄型である木型２１は、板状の雄型基板２１ａと、雄型基板２１ａのステンレス板２２に対向する側の面の中央部に、ステンレス板２２側に突出するように設けられた板状の膨出部用凸部２１ｂとを有している。
【００４８】
雄型基板２１ａは、ベニヤ板で形成されている。膨出部用凸部２１ｂは、板状のコルクで形成されており、雄型基板２１ａの中央部に接着固定されている。
【００４９】
図５に示すように、雌型であるステンレス板２２は、板状の雌型基板２２ａと、雌型基板２２ａの木型２１に対向する側の面に突出するように設けられた輪郭部用凸部２２ｂとを有している。
【００５０】
雌型基板２２ａは、ステンレス製の板材で形成されている。雌型基板２２ａの中央部には、木型２１の膨出部用凸部２１ｂに対応する形状の貫通孔２２ａ１が形成されている。輪郭部用凸部２２ｂは、合成樹脂製であり、貫通孔２２ａ１の縁部に設けられている。
【００５１】
貫通孔２２ａ１は、膨出部用凸部２１ｂに相似する形状であり、且つ、その内周面と膨出部用凸部２１ｂの外周面との間に加工対象であるシート材（すなわち、段ボール箱１）の厚さと同程度の隙間ができるように、膨出部用凸部２１ｂよりも大きく形成されている。
【００５２】
なお、段ボール箱製造装置２は、ベニヤ板、ステンレス版、コルク、合成樹脂を用いて構成されているが、これは、加工対象のシート材が段ボール箱１であるためである。すなわち、段ボール箱製造装置を構成する材料は、材料は加工対象となるシート材の厚さ等に応じて、適宜変更してもよい。
【００５３】
また、段ボール箱製造装置２では、膨出部用凸部２１ｂを雄型である木型２１の中央部に設けるとともに、膨出部用凸部２１ｂに対応する貫通孔２２ａ１を雌型であるステンレス板２２の中央部に設けている。しかし、膨出部用凸部及び貫通孔の位置は、雄型及び雌型の中央部に限定されるものではなく、段ボール箱に膨出部を形成したい位置に応じて適宜変更してよい。
【００５４】
図６に示すように、段ボール箱製造装置２を用いて段ボール箱１の第２側板１７に膨出部１７ａを形成するに際しては、まず、膨出部用凸部２１ｂと貫通孔２２ａ１との間に、第２側板１７を送り込み固定する。この送り込み工程は、手動で行ってもよいし、機械を用いて行ってもよい。
【００５５】
次に、段ボール箱製造装置２の移動機構（不図示）によって、木型２１をステンレス板２２に近づける方向に移動させ、木型２１とステンレス板２２とによって第２側板１７を押圧する。
【００５６】
これにより、第２側板１７の膨出部用凸部２１ｂと貫通孔２２ａ１に対応する部分に、膨出部１７ａが形成される。このとき、その部分は、木型２１の膨出部用凸部２１ｂによって押圧されるものの、ステンレス板２２によって押圧されることはない。
【００５７】
一方で、膨出部１７ａが形成される部分の周囲は、木型２１の雄型基板２１ａとステンレス板２２の輪郭部用凸部２２ｂとの間で押しつぶされ、輪郭部１７ｂとともに、屈曲可能線１７ｃが形成される。
【００５８】
なお、段ボール箱製造装置２では、製造する段ボール箱１が輪郭部１７ｂを有しているものであるので、輪郭部用凸部２２ｂが設けられている。したがって、製造する段ボール箱に輪郭部を設けない場合には、輪郭部用凸部２２ｂは省略してもよい。
【符号の説明】
【００５９】
１…段ボール箱、２…段ボール箱製造装置、１１…胴部、１２…内フラップ、１３…外フラップ、１４…天部、１５…第１側板、１６…第１折目線、１７…第２側板、１７ａ…膨出部、１７ｂ…輪郭部、１７ｃ…屈曲可能線、１８…第２折目線、１９…粘着テープ、２１…木型（雄型）、２１ａ…雄型基板、２１ｂ…膨出部用凸部、２２…ステンレス板（雄型）、２２ａ…雌型基板、２２ａ１…貫通孔、２２ｂ…輪郭部用凸部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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