(57)【要約】【課題】安価、高品質にして作業性に優れ、搬送や保管が容易な壁孔閉塞具を提供する。【解決手段】壁孔閉塞具１を、壁体Ａに開設された壁孔Ｂの端部を閉塞する２枚の蓋部材２、３と、蓋部材２に着脱自在に取り付けられ、蓋部材３を連結して、これら２枚の蓋部材２、３のそれぞれを壁体Ａの壁面に密着させるバンド部材４と、バンド部材４と一体に形成され、蓋部材２を壁体Ａの表面に当接したときに壁孔Ｂに弾接される弾性翼片５とから構成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁体に開設された壁孔の端部を閉塞する２枚の蓋部材と、
前記２枚の蓋部材のうちのいずれか一方の蓋部材に着脱自在に取り付けられ、前記２枚の蓋部材のうちのいずれか他方の蓋部材を連結して、前記２枚の蓋部材のそれぞれを前記壁体の壁面に密着させるバンド部材と、
前記バンド部材と一体に形成され、前記バンド部材が取り付けられた前記一方の蓋部材を前記壁体の表面に当接したときに前記壁孔に弾接される弾性翼片と、
を備えたことを特徴とする壁孔閉塞具。
【請求項２】
前記一方の蓋部材及び前記他方の蓋部材は、前記壁孔の端部を閉塞するに足る形状及びサイズを有する平面部と、前記平面部の外周端部より前記平面部の内面側に向けて起立された一定高さのリブとを有することを特徴とする請求項１に記載の壁孔閉塞具。
【請求項３】
前記一方の蓋部材は、その内面に前記バンド部材を着脱自在に取り付けるためのバンド取付部を有し、前記バンド取付部及び前記バンド部材は、前記バンド取付部内の所定位置まで前記バンド部材を押し込んだときに係合する係合部材を備えていることを特徴とする請求項１及び請求項２のいずれか１項に記載の壁孔閉塞具。
【請求項４】
前記バンド部材は、その長さ方向にラチェット歯列が形成され、前記他方の蓋部材は、前記バンド部材の挿入孔と、前記挿入孔内に形成され、前記バンド部材に形成された前記ラチェット歯列に係合されるラチェット爪とを有することを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の壁孔閉塞具。
【請求項５】
前記他方の蓋部材の外面に、前記挿入孔の周囲を覆うキャップ部材を着脱自在に取り付けたことを特徴とする請求項４に記載の壁孔閉塞具。
【請求項６】
前記キャップ部材は、前記挿入孔の周囲を覆う本体部と、前記本体部から延出された連結ベルトとを有し、前記連結ベルトを介して前記他方の蓋部材に着脱自在に取り付けられることを特徴とする請求項５に記載の壁孔閉塞具。
【請求項７】
前記連結ベルトは、その先端部に、前記他方の蓋部材に対する前記連結ベルトの取付方向を規制するための突起を有し、前記他方の蓋部材は、前記突起を含む前記連結ベルトの先端部を挿入可能な前記キャップ部材の取付孔を有することを特徴とする請求項６に記載の壁孔閉塞具。
【請求項８】
前記弾性翼片は、前記バンド部材の両側に形成されていて、前記バンド部材の先端側から末端側に至るにしたがって間隔が大きくなる方向に傾斜する傾斜部を有しており、前記弾性翼片を前記バンド部材の先端側から前記壁孔内に挿入したとき、前記傾斜部が前記壁孔に押圧されて自動的に縮径され、前記一方の蓋部材を前記壁体に当接した段階で、前記傾斜部の先端が前記壁孔に弾接されることを特徴とする請求項１乃至請求項７に記載の壁孔閉塞具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物に開設された壁孔を閉塞するための壁孔閉塞具に関する。
【背景技術】
【０００２】
多くの建物の外壁には、エアコン装置の室内機と室外機とを繋ぐホース類等を挿通するための壁孔が開設されている。壁孔は、挿通されていたホース類等が撤去された場合、或いは、ホース類等が未だ挿通されていない状態においては、建物内への塵埃や害虫の侵入を防止するため、壁孔閉塞具を用いて閉塞する必要がある。また、建物内の仕切り壁に開設された壁孔についても、ホース類等が挿通されていない状態においては、室内の美観を保持するため、壁孔閉塞具を用いて閉塞する必要がある。
【０００３】
本願の出願人は先に、この種の壁孔閉塞具として、固定バンドで締め付けることにより壁体の外面と内面とに密着される２つの孔塞ぎ本体のそれぞれに、孔塞ぎ本体を壁孔に仮固定するための弾性翼片と、弾性翼片を縮径状態で係止する手段と、弾性翼片を縮径状態から解放する手段とを設けたものを提案した（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
弾性翼片を縮径状態で係止する手段は、弾性翼片の先端部に形成された爪部と、当該爪部の収納部が形成された孔塞ぎ本体と一体の筒状体とから構成される。また、弾性翼片を縮径状態から解放する手段は、孔塞ぎ本体に開設されたドライバ等の工具を挿入可能な貫通孔をもって構成される。
【０００５】
特許文献１に記載の発明によれば、弾性翼片を縮径したままの状態で壁孔内に挿入できるので、石膏ボード等の脆い素材からなる壁体に開設された壁孔に壁孔閉塞具を取り付ける場合にも、弾性翼片を壁体の表面に当接することなく壁孔内に挿入することができ、壁体の損傷を防止できる。また、特許文献１に記載の発明によれば、弾性翼片を縮径状態から解放することにより、弾性翼片を壁孔に弾接できて、壁孔閉塞具を壁面に仮固定できるので、壁体に対する壁孔閉塞具の取付作業を一人でも効率的に行うことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−３３２０５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、従来の壁孔閉塞具は、壁体への取付作業前に弾性翼片の先端部に形成された爪部を筒状体に形成された収納部に収納しておき、壁体への孔塞ぎ本体の取付時には孔塞ぎ本体に開設された貫通孔内にドライバ等の工具を差し込んで爪部を押圧し、爪部と収納部との係合を解除するという作業を行わなくてはならないので、作業性を改善するために更なる改良の余地がある。
【０００８】
また、従来の壁孔閉塞具は、孔塞ぎ本体と弾性翼片と筒状部とが一体に形成されているので、これを製造するための金型構造が複雑となり、製品コストが高価になると共に、孔塞ぎ本体の外面にひけ等の成形不良が発生しやすくなる。加えて、従来の壁孔閉塞具は、ナイロン製の固定バンドを用いているので、この点からも製品コストが高価になる。
【０００９】
更に、従来の壁孔閉塞具は、孔塞ぎ本体と弾性翼片と筒状部とが一体に形成されていることから、嵩が大きく、搬送コストや保管コストが高価になる。
【００１０】
本発明は、このような従来技術の実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、安価かつ高品質にして作業性に優れ、搬送や保管が容易な壁孔閉塞具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、このような技術的課題を解決するため、壁体に開設された壁孔の端部を閉塞する２枚の蓋部材と、前記２枚の蓋部材のうちのいずれか一方の蓋部材に着脱自在に取り付けられ、前記２枚の蓋部材のうちのいずれか他方の蓋部材を連結して、前記２枚の蓋部材のそれぞれを前記壁体の壁面に密着させるバンド部材と、前記バンド部材と一体に形成され、前記バンド部材が取り付けられた前記一方の蓋部材を前記壁体の表面に当接したときに前記壁孔に弾接される弾性翼片と、を備えたことを特徴とする。
【００１２】
本構成によると、バンド部材を一方の蓋部材に対して着脱自在に構成すると共に、バンド部材と弾性翼片とを一体に形成するので、各蓋部材を薄形に形成できる。よって、これら２枚の蓋部材と１つのバンド部材とをもって構成される壁孔閉塞具の嵩を小さくでき、搬送コスト及び保管コストを抑制できる。また、蓋部材と弾性翼片とを独立の別体に形成したので、蓋部材を製造するための金型構造を簡略化できて、製品コストを抑制できると共に、ひけ等の成形不良のない蓋部材を製造できる。更に、汎用プラスチック材料を用いてバンド部材と弾性翼片とを一体に形成できるので、ナイロン製の固定バンドを用いる場合に比べて、壁孔閉塞具の製品コストを抑制できる。
【００１３】
また本発明は、前記構成の壁孔閉塞具において、前記一方の蓋部材及び前記他方の蓋部材は、前記壁孔の端部を閉塞するに足る形状及びサイズを有する平面部と、前記平面部の外周端部より前記平面部の内面側に向けて起立された一定高さのリブとを有することを特徴とする。
【００１４】
本構成によると、平面部の外周端部より一定高さのリブを起立するので、蓋部材に要求される強度を保ったまま平面部の薄形化を図ることができ、材料費を削減できて、壁孔閉塞具の製品コストを抑制できる。また、平面部とリブとによって構成される凹部内に防水材や防塵材を収納できるので、壁孔閉塞具の防水性及び防塵性を向上できる。
【００１５】
また本発明は、前記構成の壁孔閉塞具において、前記一方の蓋部材は、その内面に前記バンド部材を着脱自在に取り付けるためのバンド取付部を有し、前記バンド取付部及び前記バンド部材は、前記バンド取付部内の所定位置まで前記バンド部材を押し込んだときに係合する係合部材を備えていることを特徴とする。
【００１６】
本構成によると、バンド取付部内の所定位置までバンド部材を押し込んだときに、係合部材が係合して作業者にクリック感触やクリック音を付与できるので、一方の蓋部材に対するバンド部材の取付作業を確実に行うことができる。
【００１７】
また本発明は、前記構成の壁孔閉塞具において、前記バンド部材は、その長さ方向にラチェット歯列が形成され、前記他方の蓋部材は、前記バンド部材の挿入孔と、前記挿入孔内に形成され、前記バンド部材に形成された前記ラチェット歯列に係合されるラチェット爪とを有することを特徴とする。
【００１８】
本構成によると、バンド部材の長さ方向にラチェット歯列を形成し、他方の蓋部材にはこれに係合されるラチェット爪を形成するので、バンド部材を介して２枚の蓋部材を強固に連結でき、各蓋部材を壁体に密着させることができる。
【００１９】
また本発明は、前記構成の壁孔閉塞具において、前記他方の蓋部材の外面に、前記挿入孔の周囲を覆うキャップ部材を着脱自在に取り付けたことを特徴とする。
【００２０】
本構成によると、他方の蓋部材に形成された挿入孔の周囲をキャップ部材で覆うことができるので、他方の蓋部材からバンド部材が露出せず、壁孔閉塞具の美観性を高めることができる。
【００２１】
また本発明は、前記構成の壁孔閉塞具において、前記キャップ部材は、前記挿入孔の周囲を覆う本体部と、前記本体部から延出された連結ベルトとを有し、前記連結ベルトを介して前記他方の蓋部材に着脱自在に取り付けられることを特徴とする。
【００２２】
本構成によると、連結ベルトを介してキャップ部材を他方の蓋部材に取り付けておくことができるので、キャップ部材の紛失を防止でき、他方の蓋部材に形成された挿入孔の周囲をキャップ部材で覆う作業を能率的に行うことができる。
【００２３】
また本発明は、前記構成の壁孔閉塞具において、前記連結ベルトは、その先端部に、前記他方の蓋部材に対する前記連結ベルトの取付方向を規制するための突起を有し、前記他方の蓋部材は、前記突起を含む前記連結ベルトの先端部を挿入可能な前記キャップ部材の取付孔を有することを特徴とする。
【００２４】
本構成によると、他方の蓋部材に対してキャップ部材を常時一定の向きで取り付けられるので、他方の蓋部材に形成された挿入孔の周囲をキャップ部材で覆う作業を能率的に行うことができる。
【００２５】
また本発明は、前記構成の壁孔閉塞具において、前記弾性翼片は、前記バンド部材の両側に形成されていて、前記バンド部材の先端側から末端側に至るにしたがって間隔が大きくなる方向に傾斜する傾斜部を有しており、前記弾性翼片を前記バンド部材の先端側から前記壁孔内に挿入したとき、前記傾斜部が前記壁孔に押圧されて自動的に縮径され、前記一方の蓋部材を前記壁体に当接した段階で、前記傾斜部の先端が前記壁孔に弾接されることを特徴とする。
【００２６】
本構成によると、バンド部材を壁孔内に挿入するだけで、弾性翼片が自動的に縮径されて壁孔に弾接されるので、壁孔に対する一方の蓋部材の仮固定を容易化できる。
【００２７】
また本発明は、前記構成の壁孔閉塞具において、前記弾性翼片は、その自由端を人力で縮径することにより、前記壁孔内への挿入が可能になることを特徴とする。
【００２８】
本構成によると、弾性翼片の自由端を人力で縮径できるので、従来品のように壁体への取付作業前に弾性翼片の先端部に形成された爪部を筒状体に形成された収納部に収納し、壁体への蓋部材の仮固定時に爪部と収納部との係合を工具を用いて解除するという作業を行う必要がなく、壁孔に対する蓋部材の仮固定を容易化できる。
【発明の効果】
【００２９】
本発明によれば、安価かつ高品質にして作業性に優れ、搬送や保管が容易な壁孔閉塞具を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】実施形態に係る壁孔閉塞具の分解斜視図である。
【図２】実施形態に係る一方の蓋部材の断面図である。
【図３】実施形態に係る他方の蓋部材の内面側から見た斜視図である。
【図４】実施形態に係る他方の蓋部材の断面図である。
【図５】実施形態に係るバンド部材の平面図である。
【図６】実施形態に係る壁孔閉塞具の組立状態を示す斜視図である。
【図７】実施形態に係るキャップ部材の斜視図である。
【図８】実施形態に係る一方の蓋部材の壁体への仮固定状態を示す断面図である。
【図９】実施形態に係る２枚の蓋部材をバンド部材で連結し、壁体に密着させた状態を示す断面図である。
【図１０】実施形態に係る壁孔閉塞具の壁体への取付状態を示す断面図である。
【図１１】他の実施形態に係るバンド部材の斜視図である。
【図１２】他の実施形態に係るバンド部材の端面方向から見た側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下、本発明に係る壁孔閉塞具の実施形態を、図を用いて説明する。なお、以下に記載する実施形態は、本発明の実施の一形態を例示的に示すものであり、本発明の範囲がこれに限定されるものではない。本発明は、以下に記載する実施形態に様々な設計変更を施して実施することができる。
【００３２】
図１に示すように、実施形態に係る壁孔閉塞具１は、２枚の蓋部材２、３と、これら２枚の蓋部材２、３を連結するバンド部材４と、バンド部材４と一体に形成された弾性翼体５と、蓋部材３に被着されるキャップ部材６とから構成されている。
【００３３】
このように、実施形態に係る壁孔閉塞具１は、蓋部材２、３とバンド部材４及び弾性翼体５とを独立の別体に構成したので、蓋部材２、３を薄形に形成できる。よって、壁孔閉塞具１の嵩を小さくでき、搬送コスト及び保管コストを抑制できる。また、蓋部材２、３とバンド部材４及び弾性翼体５とを独立の別体に構成したことから、蓋部材２を製造するための金型構造を簡略化できて、製品コストを抑制できると共に、ひけ等の成形不良のない蓋部材を製造できる。
【００３４】
２枚の蓋部材２、３のうち、一方の蓋部材２は、図１、図２、図８〜図１０に示すように、壁体Ａに開設された壁孔Ｂの端部を閉塞するに足る形状（図示の例では、円形）及びサイズを有する平面部１１と、当該平面部１１の外周端部より平面部１１の内面側（壁体Ａとの対向面側）に向けて起立された一定高さのリブ１２と、平面部１１の内面中央部に形成されたバンド取付部１３とを有している。蓋部材２は、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ＡＢＳ樹脂等の汎用プラスチック材料を用いて一体に形成される。
【００３５】
このように、実施形態に係る蓋部材２は、平面部１１の外周端部より一定高さのリブ１２を起立するので、蓋部材２に要求される強度を保ったまま平面部１１の薄形化を図ることができ、材料費を削減できて、壁孔閉塞具の製品コストを抑制できる。また、平面部１１とリブ１２とによって構成される凹部内に防水材や防塵材を収納できるので、壁孔閉塞具１の防水性及び防塵性を向上できる。後に説明する他方の蓋部材３についても、これと同様の効果を有する。
【００３６】
バンド取付部１３は、図１、図２、図８〜図１０に示すように、前面板１４と、側面板１５と、底面板１６とをもって、上部が開放されたポケット状に形成されており、底面板１６の左右両端部には、後に説明するバンド部材４の左右両端部に形成された係止爪３２を貫通するための貫通孔１７が開設されている。
【００３７】
２枚の蓋部材２、３のうち、他方の蓋部材３は、図１、図３、図４、図９、図１０に示すように、一方の蓋部材２の平面部１１と同一形状・同一サイズに形成された平面部２１と、当該平面部２１の外周端部より平面部２１の内面側に向けて起立された一定高さのリブ２２と、平面部１１の中央部に形成されたキャップ取付凹部２３と、キャップ取付凹部２３の底面から突出されたバンド挿通凸部２４とを有している。また、キャップ取付凹部２３の底面には、図３及び図９に示すように、バンド挿通凸部２４を貫通したバンド部材４の端部を折り返して挿入するためのバンド端挿入孔２５と、後に説明するキャップ部材６の取付孔２６とが開設されている。この蓋部材３も、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ＡＢＳ樹脂等の汎用プラスチック材料を用いて一体に形成される。
【００３８】
キャップ取付凹部２３は、キャップ部材６をやや密に挿入可能な形状及びサイズに形成されており、キャップ取付凹部２３内にキャップ部材６を挿入したとき、図１０に示すように、平面部２１の外面とキャップ部材６の外面とが面一になるようになっている。
【００３９】
バンド挿通凸部２４は、図４に示すように、その中央部にバンド部材４を挿通するためのバンド挿通孔２７が開設されており、当該バンド挿通孔２７内には、バンド部材４を係止するためのラチェット爪２８が形成されている。
【００４０】
バンド端挿入孔２５は、バンド挿通孔２７を貫通して蓋部材３の外面側に突出したバンド部材４の端部を保持しておくためのもので、バンド部材４を挿入可能な四角形に開設されている。
【００４１】
キャップ部材６の取付孔２６は、図３に示すように、横長開口部２９とその中央部から上向きに形成された突起挿入部３０とをもって略Ｔ字形に形成されている。
【００４２】
バンド部材４と弾性翼体５とは、図１及び図５に示すように、連結板３１を介して一体に形成されている。バンド部材４、弾性翼体５及び連結板３１も、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ＡＢＳ樹脂等の汎用プラスチック材料を用いて一体に形成される。従って、従来技術のようにナイロン製の固定バンドを用いる必要がなく、この点からも壁孔閉塞具１の製品コストを抑制できる。
【００４３】
連結板３１は、一方の蓋部材２の内面に形成されたポケット状のバンド取付部１３内に挿入可能な形状及びサイズに形成されており、その左右両辺部から下向きに係止爪３２が形成されている。
【００４４】
バンド部材４は、連結板３１の片面から起立されており、その長さ寸法は、実施形態に係る壁孔閉塞具１の適用が想定される各種の壁体Ａのうち、最も壁厚が大きいものに適用した場合にも、蓋部材２、３を適正に連結可能な長さに設定される。これにより、壁厚が異なる各種の壁体Ａに実施形態に係る壁孔閉塞具１を適用することが可能となる。バンド部材４の表裏両面の長さ方向には、図１、図５、図９、図１０に示すように、多数のラチェット歯が一列に配列されたラチェット歯列３３が形成される。
【００４５】
弾性翼体５は、バンド部材４の左右両側に配置されている。本例の弾性翼体５は、連結板３１からバンド部材４と平行に起立された垂直部３４と、垂直部３４の上端から外向きに折り返された水平部３５と、水平部３５の外端から下向きに折り返された傾斜部３６とから構成されている。傾斜部３６は、バンド部材４の先端側から末端側に至るにしたがって間隔が大きくなる方向に傾斜しており、その下端部の間隔は、壁孔閉塞具１をもって閉塞しようとする壁孔Ｂの直径よりも大きく形成されている。
【００４６】
キャップ部材６は、図６に拡大して示すように、蓋部材３に形成されたキャップ取付凹部２３内にやや密に挿入可能な略円筒形に形成された本体部４１と、当該本体部４１から延出された連結ベルト４２とから構成されており、本体部４１と連結ベルト４２の境界部にはヒンジ４３が形成されている。従って、連結ベルト４２は、本体部４１に対して容易に折り曲げることができる。
【００４７】
本体部４１は、キャップ取付凹部２３の開口端を覆う外面部５１と、外面部５１の周縁部より一方向に起立された一定高さの周壁５２とをもって構成されており、周壁５２の一部には、キャップ取付凹部２３からのキャップ部材６を取り外しを容易にするための爪掛け部５３が形成されている。
【００４８】
連結ベルト４２は、蓋部材３にキャップ部材６を着脱自在に取り付けるためのものであって、その先端部の左右両側部には、図６に拡大して示すように、蓋部材３に開設された横穴開口部２９の両端部に係合される係止爪５４が形成されている。また、連結ベルト４２の最先端部には、蓋部材３に開設された突起挿入部３０内に挿入される突起５６が形成されている。更に、各係止爪５４の中間部には、係止爪５４に弾性を付与するための長孔形の透孔５５が開設されている。
【００４９】
キャップ部材６は、連結ベルト４２に形成された突起５６を蓋部材３に開設された突起挿入部３０に合致させた状態で、連結ベルト４２の先端部を蓋部材３に開設された横長開口部２９内に挿入し、連結ベルト４２の左右両側部に形成された係止爪５４を蓋部材３の内面に係止することにより蓋部材３に取り付けられる。
【００５０】
このように、蓋部材３にキャップ部材６を取り付けておくと、キャップ部材６の紛失を防止できるので、キャップ取付凹部２３に対するキャップ部材６の取付作業を能率的に行うことができる。また、突起５６を突起挿入部３０に合致させると、蓋部材３に対してキャップ部材６を常に一定の向きで取り付けることができるので、キャップ取付凹部２３に対するキャップ部材６の取付作業を円滑に行うことができる。
【００５１】
以下、壁体Ａに対する実施形態に係る壁孔閉塞具１の取付方法について説明する。
【００５２】
まず、図１に示すように、蓋部材２の内面に形成されたポケット状のバンド取付部１３の上方から当該バンド取付部１３内に、バンド部材４及び弾性翼体５と一体に形成された連結板３１を挿入する。このとき、連結板３１に形成された係止爪３２は、バンド取付部１３の側面板１５に押されて内向きに弾性変形する。この状態から、バンド取付部１３の底面板１６に連結板３１の下辺が突き当たるまで連結板３１を挿入すると、係止爪３２と側面板１５との当接状態が解除され、連結板３１に形成された係止爪３２が原位置に復帰して、側面板１５の下辺に係合される。よって、これにより蓋部材２の内面にバンド部材４及び弾性翼体５が安定に保持される。
【００５３】
係止爪３２が側面板１５の下辺に係合されたとき、作業者は係止爪が弾性変形する際のクリック感触とクリック音とを感得できるので、蓋部材２の内面にバンド部材４及び弾性翼体５が適正に取り付けられたことを確実に知ることができる。
【００５４】
次に、図８に示すように、バンド部材４及び弾性翼体５を壁体Ａに開設された壁孔Ｂ内に挿入し、蓋部材２のリブ１２を壁体Ａの壁面に突き当てる。バンド部材４及び弾性翼体５を壁孔Ｂ内に挿入する過程では、まず弾性翼体５の傾斜部３５が壁孔Ｂの挿入側の端部に当接し、弾性翼体５の押し込み力によって内向きに弾性変形されて縮径される。そして、弾性翼体５の自由端が壁孔Ｂの端部を乗り越えた段階で、弾性翼体５の自由端が壁孔Ｂに弾接され、壁体Ａに対して蓋部材２が安定に仮固定される。
【００５５】
このように、実施形態に係る弾性翼片５は、壁孔Ｂ内への挿入作業に伴って自動的に縮径され、その自由端が壁孔Ｂに弾接されるので、従来技術のように、壁孔Ｂ内への挿入作業前に爪部を収納部に収納したり、壁孔Ｂ内への挿入後に工具を用いて爪部を収納部から取り外す等の作業を行う必要がなく、蓋部材２の仮固定作業を容易化できる。
【００５６】
次いで、壁孔Ｂの反対側に突出したバンド部材４を蓋部材３に形成されたバンド挿通孔２７内に挿通し、バンド部材４に形成されたラチェット歯列３３に蓋部材３に形成されたラチェット爪２８を係合させる。これにより、バンド部材４からの蓋部材３の脱落が防止され、以後の作業を容易に行うことが可能になる。更に、この状態から蓋部材３を壁体Ａに接近する方向に移動し、ラチェット歯列３３とラチェット爪２８との係合を利用してバンド部材４にテンションをかける。これにより、図９に示すように、蓋部材２、３が壁体Ａに密着される。
【００５７】
なお、壁体Ａに対する蓋部材２、３の取付作業に際しては、蓋部材２の平面部１１とリブ１２とによって構成される空間内、及び、蓋部材３の平面部２１とリブ２２とによって構成される空間内に、防水材又は防塵材を収納することもできる。このように、実施形態に係る壁孔閉塞具は、蓋部材２、３と壁体Ａとの間に防水材又は防塵材を収納できるので、美観を損なうことなく壁孔閉塞具１の防水性又は防塵性を高めることができる。
【００５８】
次に、蓋部材３から突出したバンド部材４の先端側をキャップ取付凹部２３内で折り返し、蓋部材３に開設されたバンド端挿入孔２５内に挿入する。これにより、余剰のバンド部材４は壁孔Ｂ内に配置されることになり、蓋部材３の外方への突出を回避できる。
【００５９】
最後に、図１０に示すように、蓋部材３のキャップ取付凹部２３内にキャップ部材５を装着して、バンド挿通孔２７及び余剰のバンド部材４を外部から不可視の状態にする。これにより壁孔閉塞具１の美観性を高めることができる。
【００６０】
なお、前記実施形態においては、弾性翼体５を、連結板３１からバンド部材４と平行に起立された垂直部３４と、垂直部３４の上端から外向きに折り返された水平部３５と、水平部３５の外端から下向きに折り返された傾斜部３６とから構成したが、本発明の要旨はこれに限定されるものではなく、他の構成とすることもできる。
【００６１】
図１１及び図１２に図示する弾性翼片６０は、バンド部材４の左右両側に形成された２つのバンド部材のうち、一方の弾性翼片６０が、連結板３１及びバンド部材４に対して垂直をなして上向きに起立された基部６１と、基部６１の先端部より外向きに張り出された弾性部６２とから構成されている。また、他方の弾性翼片６０が、連結板３１及びバンド部材４に対して垂直をなして下向きに垂設された基部６３と、基部６３の先端部より外向きに張り出された弾性部６４とから構成されている。弾性部６２の前辺６２ａ及び弾性部６４の前辺６４ａは、その内端部から外端部に至るにしたがって連結板３１に接近する方向に傾斜している。
【００６２】
本例の弾性翼片６０は、このように構成されているので、壁孔Ｂ内への挿入時にまず弾性部６２の前辺６２ａ及び弾性部６４の前辺６４ａが壁孔Ｂの端部に当接される。この状態から弾性翼片６０をさらに押し込むと、前辺６２ａ、６４ａが傾斜しているために、弾性部６２、６４を弾性変形させるためのモーメントが発生し、弾性部６２、６４が自動的に縮径される。従って、本例の弾性翼片６０を用いた場合にも、前記実施形態に係る弾性翼片５を用いた場合と同様に、蓋部材２の仮固定作業を容易化できる。
【符号の説明】
【００６３】
１…壁孔閉塞具、２、３…蓋部材、４…バンド部材、５…弾性翼体、６…キャップ部材、１１、２１…平面部、１２、２２…リブ、１３…バンド取付部、１４…前面板、１５…側面板、１６…底面板、１７…貫通孔、２３…キャップ取付凹部、２４…バンド挿通凸部、２５…バンド端挿入孔、２６…取付孔、２７…バンド挿通孔、２８…ラチェット爪、２９…横長開口部、３０…突起挿入部、３１…連結板、３２…係止爪、３３…ラチェット歯列、３４…垂直部、３５…水平部、３６…傾斜部、４１…本体部、４２…連結ベルト、４３…ヒンジ、５１…外面部、５２…周壁、５３…爪掛け部、５４…係止爪、５５…透孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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