(57)【要約】【課題】被塗装物に膜厚が均一な塗膜を形成することができる塗膜形成装置を提供する。【解決手段】塗膜形成装置１Ａが容量増減手段４を備え、吐出開始時および吐出終了時にマニホールド２Ａの容量を増減させて圧力を変化させることにより、吐出量の変化を抑制し、被塗装物Ｐに膜厚が均一な塗膜Ｐ１を形成することができる。塗料の吐出開始時にマニホールド２Ａの容量を減少させて圧力を上昇させることにより、塗装開始位置において塗膜Ｐ１が所定の膜厚を有するようにすることができ、塗料の吐出終了時にマニホールド２Ａの容量を増加させて圧力を低下させることにより、塗装終了位置を越えて塗膜が形成されることを抑制することができる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被塗装物の外面に塗膜を形成する塗膜形成装置であって、
塗料を収容するとともに吐出部を有する収容手段と、
前記吐出部を開閉する開閉手段と、
前記収容手段の容量を増減させる容量増減手段と、
前記開閉手段および前記容量増減手段を制御する制御手段と、を備えることを特徴とする塗膜形成装置。
【請求項２】
前記制御手段は、前記容量増減手段によって、前記塗料の吐出開始時に前記容量を減少させ、前記塗料の吐出終了時に前記容量を増加させることを特徴とする請求項１に記載の塗膜形成装置。
【請求項３】
前記吐出部は、相対移動可能な複数の開口形成部によって、その開口寸法が可変に構成され、
前記開閉手段は、前記複数の開口形成部のうち少なくとも１つを移動させることを特徴とする請求項１又は２に記載の塗膜形成装置。
【請求項４】
前記開閉手段は、前記吐出部を塞ぐように設けられるシャッターと、該シャッターを移動させるシャッター移動手段と、を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の塗膜形成装置。
【請求項５】
前記収容手段の内側の圧力を測定する圧力測定手段をさらに備え、
前記制御手段は、前記圧力測定手段の測定結果に基づいて、前記開閉手段および前記容量増減手段を制御することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の塗膜形成装置。
【請求項６】
前記被塗装物と前記吐出部とを相対移動させる塗装移動手段をさらに備えることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の塗膜形成装置。
【請求項７】
被塗装物の外面に塗膜を形成する塗膜形成方法であって、
吐出部を有する収容手段に塗料を収容させ、
前記塗料の吐出開始時に前記収容手段の容量を減少させ、前記塗料の吐出終了時に前記容量を増加させることを特徴とする塗膜形成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塗膜形成装置および塗膜形成方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、画像形成装置等に設けられる定着装置では、弾性層を有するローラ部材やベルト部材が用いられることがあり、耐熱性ゴム等の弾性部材を含んだ塗料を塗布することで弾性層を形成する方法が知られている。
【０００３】
このように弾性層を形成する方法として、塗工ヘッドに対してベルト部材を移動させて塗布液を塗工するベルト部材塗工方法（塗膜形成方法）が提案されている（例えば、特許文献１）。特許文献１に記載されたベルト部材塗工方法では、円筒状の矯正部材にベルト部材を被覆した状態で塗工することにより、塗工膜の均一化を図っている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載されたベルト部材塗工方法では、矯正部材を用いることでベルト部材（被塗装物）側に起因する塗膜の品質低下を抑制することはできても、塗工ヘッド（吐出部）側に起因する塗膜の品質低下は抑制することができない。加圧によって塗料を吐出する構成においては、加圧の開始や終了のタイミングと、実際の吐出開始や吐出終了のタイミングと、の間にずれが生じてしまい、吐出開始時や吐出終了時に吐出量が変化して膜厚が不均一になってしまうことがあった。また、このような不都合は、ベルト部材以外の部材を被塗装物とする場合や、弾性層以外の塗膜を形成する場合にも生じ得る。
【０００５】
本発明の目的は、被塗装物に膜厚が均一な塗膜を形成することができる塗膜形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に係る発明は、上記課題を解決するために、被塗装物の外面に塗膜を形成する塗膜形成装置であって、塗料を収容するとともに吐出部を有する収容手段と、前記吐出部を開閉する開閉手段と、前記収容手段の容量を増減させる容量増減手段と、前記開閉手段および前記容量増減手段を制御する制御手段と、を備えることを特徴とする塗膜形成装置である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の塗膜形成装置によれば、収容手段の容量を増減させる容量増減手段を備えることで、塗料の吐出開始時や吐出終了時に適宜に容量を増減させることにより、吐出量の変化を抑制し、被塗装物に膜厚が均一な塗膜を形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の第１実施形態に係る塗膜形成装置の全体を示す断面図である。
【図２】前記塗膜形成装置の要部を拡大して示す断面図である。
【図３】前記塗膜形成装置によって被塗装物に塗膜を形成する様子を示す断面図である。
【図４】本発明の第２実施形態に係る塗膜形成装置の全体を示す断面図である。
【図５】前記塗膜形成装置の要部を拡大して示す断面図である。
【図６】前記塗膜形成装置によって被塗装物に塗膜を形成する様子を示す断面図である。
【図７】本発明の第３実施形態に係る塗膜形成装置の全体を示す断面図である。
【図８】前前記塗膜形成装置の要部を拡大して示す断面図である。
【図９】前記塗膜形成装置によって被塗装物に塗膜を形成する様子を示す断面図である。
【図１０】本発明の第４実施形態に係る塗膜形成装置の全体を示す断面図である。
【図１１】前前記塗膜形成装置の要部を拡大して示す断面図である。
【図１２】前記塗膜形成装置によって被塗装物に塗膜を形成する様子を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の各実施形態を図面に基づいて説明する。尚、第２〜４実施形態においては、第１実施形態で説明する構成部材と同じ構成部材及び同様な機能を有する構成部材には、第１実施形態と同じ符号を付すとともに説明を省略する。
【００１０】
［第１実施形態］
以下、本発明の第１実施形態を図面に基づいて説明する。本実施形態の塗膜形成装置１Ａは、図１、２に示すように、収容手段としてのマニホールド２Ａと、開閉手段３Ａと、容量増減手段４と、マニホールド支持手段５と、被塗装物支持手段６と、送液ポンプ７と、開閉バルブ８と、制御手段と、を備える。
【００１１】
塗膜形成装置１Ａは、例えば画像形成装置における定着装置の定着ベルト用の円筒状基体を被塗装物Ｐとして、被塗装物Ｐの外面に塗膜としての弾性層を形成する。本実施形態では、被塗装物Ｐが上下方向を移動方向として下方から上方に移動するものとする。
【００１２】
マニホールド２Ａは、内部が空洞の円環状に形成されたケース本体２１と、ケース本体２１の後述する開口２１１の一部を塞ぐように設けられる開口形成部２２と、開口２１１の他の部分を塞ぐように設けられる蓋部２３と、を有し、ケース本体２１の内側の収容空間２０に塗料を収容する。塗料は、例えば耐熱性ゴム等の弾性部材を含むものである。
【００１３】
ケース本体２１には、その上面における内周縁側に、開口２１１が形成されている。ケース本体２１の内周側の壁は、下方から上方に向かうにしたがって内側に向かう傾斜を有し、その上端が内周端部２１２となっている。
【００１４】
開口形成部２２は、円環状に形成されるとともに内周端部２１２の上面に載置され、即ち開口２１１に対してその内周縁に沿うように配置される。開口形成部２２は開閉手段３Ａによって上下方向に移動可能に構成されており、上方に移動して内周端部２１２から離れることにより、開口形成部２２と内周端部２１２との間にスリット状の吐出部２４が形成される。即ち、開口形成部２２と内周端部２１２とは、相対移動可能な複数の開口形成部として機能し、開口寸法が可変な吐出部２４を構成する。
【００１５】
蓋部２３は、円環状に形成され、開口形成部２２の外側に隣り合うとともに開口２１１を上方から塞ぐように配置される。ケース本体２１と蓋部２３との間、及び、開口形成部２２と蓋部２３との間には、Ｏリング９が設けられており、密閉性が保たれている。蓋部２３は容量増減手段４によって上下方向に移動可能に構成されている。
【００１６】
開閉手段３Ａは、例えば直動モータを有することで開口形成部２２を上下方向に移動させ、吐出部２４を開閉する。即ち、開閉手段３Ａは、開口形成部２２を上方に移動させることで吐出部２４を開き、下方に移動させて内周端部２１２に当接させることで吐出部２４を閉じる。
【００１７】
容量増減手段４は、例えば直動モータを有することで蓋部２３を上下方向に移動させ、マニホールド２Ａの容量を増減させる。即ち、容量増減手段４は、蓋部２３を上方に移動させることでマニホールド２Ａの容量を増加させ、下方に移動させることで容量を減少させる。
【００１８】
マニホールド支持手段５は、塗膜形成装置１Ａ全体の載置面からマニホールド２Ａを所定の高さに保持するものであって、土台５１と、土台５１から上方に延びる支柱５２と、支柱５２の適宜な高さに固定されてマニホールド２Ａを下方から支持する板状の支持部５３と、を有する。支持部５３は、被塗装物支持手段６の一部および被塗装物Ｐが通過可能なように円環状に形成されている。
【００１９】
被塗装物支持手段６は、土台５１から上方に延びて円筒状の被塗装物Ｐに挿通される棒状の挿通部６１と、挿通部６１が挿通された被塗装物Ｐを上下方向に移動させる被塗装物移動手段６２と、を有する。挿通部６１は、その上端部分が環状のマニホールド２Ａの孔の内側に位置している。
【００２０】
被塗装物移動手段６２は、挿通部６１が挿通されて被塗装物Ｐを下方から支持する支持部６２１と、支持部６２１を移動させる移動手段６２２と、を有し、移動手段６２２によって支持部６２１を上方に移動させることで、被塗装物Ｐを上方に移動させるように構成されている。即ち、被塗装物支持手段６が、被塗装物Ｐとマニホールド２Ａの吐出部２４とを相対移動させる塗装移動手段として機能する。
【００２１】
送液ポンプ７は、送液経路を構成するチューブ７１を介してマニホールド２Ａの下面に接続され、マニホールド２Ａの収容空間２０に塗料を送り込む。この送液経路には開閉バルブ８が設けられており、収容空間２０への送液を制御することができるようになっている。
【００２２】
制御手段は、塗膜形成装置１Ａ全体の制御を司り、具体的には、開閉手段３Ａ、容量増減手段４、被塗装物移動手段６２、送液ポンプ７、及び開閉バルブ８を制御する。
【００２３】
ここで、塗膜形成装置１Ａによって被塗装物Ｐの外面に塗膜を形成する方法（塗膜形成方法）について説明する。
【００２４】
塗装前の状態において、蓋部２３は図２に示すような初期位置に位置づけられ、吐出部２４は、開口形成部２２が内周端部２１２に当接することで閉じられている。また、被塗装物移動手段６２の支持部６２１が最下降することにより、被塗装物Ｐは、その上端が吐出部２４に対向するか、又は、それよりも下方に位置した初期位置に位置づけられる。また、開閉バルブ８は閉じられている。
【００２５】
制御手段は、塗装開始の命令を受けることにより、まず、開閉バルブ８を開くとともに、送液ポンプ７による収容空間２０への送液を開始させる。送液ポンプ７の駆動を所定時間継続させ、収容空間２０内の圧力を上昇させる。このとき、送液ポンプ７の駆動時間と収容空間２０内の圧力との関係を予め測定しておき、収容空間２０内の圧力が所定値となるような時間だけ待機する。
【００２６】
その後、制御手段は、図３に示すように、開閉手段３Ａによって開口形成部２２を上昇させて吐出部２４を開き、これと略同時に、容量増減手段４によって蓋部２３を下降させてマニホールド２Ａの容量を減少させる。即ち、収容空間２０内の圧力を瞬間的に上昇させる。また、制御手段は、吐出部２４を開くのと略同時に、被塗装物移動手段６２によって被塗装物Ｐの上方への移動を開始させる。
【００２７】
被塗装物移動手段６２によって被塗装物Ｐを上方に移動させつつ、吐出部２４から塗料を吐出させることで、被塗装物Ｐへの塗装を継続し、塗膜Ｐ１を形成する。被塗装物移動手段６２によって被塗装物Ｐを所定の距離だけ移動させ、被塗装物Ｐの下端が吐出部２４に対向する位置に到達したら、吐出部２４からの塗料の吐出を終了し、塗装を終了する。
【００２８】
このとき、制御手段は、開閉手段３Ａによって開口形成部２２を下降させて吐出部２４を閉じ、これと略同時に、容量増減手段４によって蓋部２３を上昇させてマニホールド２Ａの容量を増加させる。即ち、収容空間２０内の圧力を瞬間的に低下させる。
【００２９】
尚、塗装終了時における蓋部２３の上昇距離（マニホールド２Ａの容量の増加量）は、収容空間２０内への空気の逆流を抑制できるような大きさであればよい。また、この上昇距離は塗装開始時における蓋部２３の下降距離と同じであってもよいし、異なっていてもよい。上昇距離と下降距離とが異なる場合、塗装終了後に蓋部２３は初期位置に戻らないが、再び塗装を開始する前の適宜なタイミング（例えば送液ポンプ７の駆動によって収容空間２０内の圧力を上昇させている間）に初期位置に戻せばよい。
【００３０】
以上のように外面に塗膜Ｐ１が形成された被塗装物Ｐは、塗膜形成装置１Ａから取り出され、次工程に搬送される。
【００３１】
このような本実施形態によれば、以下のような効果がある。即ち、塗膜形成装置１Ａが容量増減手段４を備え、吐出開始時および吐出終了時にマニホールド２Ａの容量を増減させて圧力を変化させることにより、吐出量の変化を抑制し、被塗装物Ｐに膜厚が均一な塗膜Ｐ１を形成することができる。
【００３２】
具体的には、塗料の吐出開始時にマニホールド２Ａの容量を減少させて圧力を上昇させることにより、吐出開始時から充分な吐出量を得ることができ、塗装開始位置において塗膜Ｐ１が所定の膜厚を有するようにすることができる。一方、マニホールド２Ａの容量を一定に保って塗料の吐出を開始すると、最初は所望の吐出量を得られず、吐出量は徐々に増加して所望の値に近づくため、塗装開始位置から徐々に膜厚が厚くなる塗膜となってしまう。尚、塗料の粘度が高いほどこの傾向が強くなる。
【００３３】
また、塗料の吐出終了時にマニホールド２Ａの容量を増加させて圧力を低下させることにより、吐出終了時に塗料の切れを良くすることができ、塗装終了位置を越えて塗膜が形成されることを抑制することができる。一方、マニホールド２Ａの容量を一定に保って塗料の吐出を終了すると、吐出部２４を閉じたとしても、例えば吐出部２４に残留した塗料が吐出されてしまい、塗装終了位置を越えて塗膜が形成されてしまう。
【００３４】
また、開口形成部２２に隣り合うように配置された蓋部２３を移動させてマニホールド２Ａの容量を増減させることで、塗料の粘度が高い場合であっても、吐出部２４から吐出される塗料に、収容空間２０内の圧力変化を伝えやすい。
【００３５】
また、溶剤によって希釈しない高粘度の塗料を用いる場合であっても、上記のように膜厚が均一な塗膜Ｐ１を形成することができ、環境負荷を低減することができる。
【００３６】
［第２実施形態］
以下、本発明の第２実施形態を図面に基づいて説明する。本実施形態の塗膜形成装置１Ｂは、図４〜６に示すように、収容手段としてのマニホールド２Ｂと、開閉手段３Ｂと、容量増減手段４と、マニホールド支持手段５と、被塗装物支持手段６と、送液ポンプ７と、開閉バルブ８と、制御手段と、を備える。
【００３７】
マニホールド２Ｂは、ケース本体２１Ｂと、蓋部２３と、を有する。ケース本体２１Ｂは、蓋部２３によって塞がれる開口２１１と、内周側に開口した吐出部２４と、を有する。即ち、ケース本体２１Ｂは、前記第１実施形態におけるケース本体２１と開口形成部２２とが、一定の開口寸法を有する吐出部２４を形成するように一体に形成されたものと等しい。
【００３８】
開閉手段３Ｂは、シャッター３１と、シャッター移動手段３２と、を有する。シャッター３１は、円筒状に形成された閉塞部３１１を有する。シャッター移動手段３２は、例えば直動モータを有してシャッター３１を上下方向に移動させる。開閉手段３Ｂは、シャッター移動手段３２によってシャッター３１を下降させて吐出部２４を塞ぐことで吐出部２４を閉じ、この状態からシャッター３１を上昇させることで吐出部２４を開く。尚、閉塞部３１１と吐出部２４とのうちいずれか一方にパッキン等の気密部材を設けてもよい。
【００３９】
塗膜形成装置１Ｂによって被塗装物Ｐの外面に塗膜を形成する方法（塗膜形成方法）は、シャッター３１の上下移動によって吐出部２４を開く点以外は前記第１実施形態と同様である。
【００４０】
このような本実施形態によれば、前記第１実施形態と同様の効果が得られる。
【００４１】
［第３実施形態］
以下、本発明の第３実施形態を図面に基づいて説明する。本実施形態の塗膜形成装置１Ｃは、図７〜９に示すように、収容手段としてのマニホールド２Ｂと、開閉手段３Ｂと、容量増減手段４と、マニホールド支持手段５と、被塗装物支持手段６と、送液ポンプ７と、開閉バルブ８と、制御手段と、圧力測定手段１０と、を備える。
【００４２】
圧力測定手段１０は、例えばマニホールド２Ｂのケース本体２１Ｂの壁に埋め込まれ、マニホールド２Ｂの内側（収容空間２０内）の圧力を測定し、測定結果を制御手段に送信する。
【００４３】
塗膜形成装置１Ｃによって被塗装物Ｐの外面に塗膜を形成する方法（塗膜形成方法）は、シャッター３１の上下移動によって吐出部２４を開く点、及び、吐出部２４を開くタイミングについて、制御手段が圧力測定手段１０の測定結果に基づいて判断して容量増減手段４を制御する点以外は前記第１実施形態と同様である。即ち、本実施形態の塗膜形成装置１Ｃでは、収容空間２０内の圧力が所定値となったことを、経過時間ではなく実際に測定した圧力に基づいて判断する。
【００４４】
このような本実施形態によれば、前記第１実施形態の効果に加え、以下のような効果がある。即ち、圧力測定手段１０の測定結果に基づいて吐出部２４を開くことにより、吐出開始時における収容空間２０内の圧力のばらつきを低減し、塗膜Ｐ１の膜厚が塗装開始位置およびその近傍において不均一となることを抑制することができる。
【００４５】
［第４実施形態］
以下、本発明の第４実施形態を図面に基づいて説明する。本実施形態の塗膜形成装置１Ｄは、図１０〜１２に示すように、収容手段としてのマニホールド２Ａと、開閉手段３Ａと、容量増減手段４と、マニホールド支持手段５と、被塗装物支持手段６と、送液ポンプ７と、開閉バルブ８と、制御手段と、圧力測定手段１０と、を備える。
【００４６】
塗膜形成装置１Ｄによって被塗装物Ｐの外面に塗膜を形成する方法（塗膜形成方法）は、吐出部２４を開くタイミングについて、制御手段が圧力測定手段１０の測定結果に基づいて判断して容量増減手段４を制御する点以外は前記第１実施形態と同様である。
【００４７】
このような本実施形態によれば、前記第１実施形態の効果に加え、前記第３実施形態と同様の効果が得られる。
【００４８】
なお、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的が達成できる他の構成等を含み、以下に示すような変形等も本発明に含まれる。
【００４９】
例えば、前記第１〜４実施形態では、マニホールド２Ａ、２Ｂを固定するとともに、塗装移動手段としての被塗装物移動手段６２によって被塗装物Ｐを移動させるものとしたが、被塗装物を固定するとともに塗装移動手段によってマニホールドを移動させてもよいし、両者を移動させてもよい。また、被塗装物を支持したり移動させたりする手段が塗膜形成装置とは別体に設けられてもよい。
【００５０】
その他、本発明を実施するための最良の構成、方法などは、以上の記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して特に図示され、且つ、説明されているが、本発明の技術的思想および目的の範囲から逸脱することなく、以上述べた実施形態に対し、当業者が様々な変形を加えることができるものである。
【００５１】
従って、上記に開示した形状、材質などを限定した記載は、本発明の理解を容易にするために例示的に記載したものであり、本発明を限定するものではない。それらの形状、材質などの限定の一部、もしくは全部の限定を外した部材の名称での記載は、本発明に含まれるものである。
【００５２】
＜実施例及び比較例＞
前記実施形態１〜４の塗膜形成装置１Ａ〜１Ｄによって（環状カーテン塗布法によって）形成した塗膜をそれぞれ実施例１〜４の塗膜とする。実施例１〜４の塗膜は、溶剤によって希釈されていない塗料によって形成されたものである。また、溶剤で希釈した塗料を用いていわゆる浸漬塗布法によって形成した塗膜を比較例１の塗膜とする。また、容量増減手段を備えていない塗膜形成装置によって、溶剤によって希釈されていない塗料を用いて形成した塗膜を比較例２の塗膜とする。
【００５３】
実施例１〜４および比較例１、２の塗膜の具体的な作製条件は以下の通りである。実施例１〜４および比較例１、２の塗膜は、厚さ５０μｍ、内径φ４０ｍｍ、軸長３８０の円筒状のＮｉ基材を被塗装物としてその外周面に形成されたものである。また、これらの塗膜の材質は、シリコーンゴム（東レ・ダウコーニング社製）であって、膜厚の設計値は２５０μｍである。
【００５４】
塗膜形成装置における吐出部の開口寸法（上下方向寸法）を４００μｍとし（開口寸法が可変な構成においては開いた状態の寸法とする）、吐出部と被塗装物との間隔を４３０μｍとした。また、実施例１〜４および比較例２における塗装速度（被塗装物の移動速度）を３０ｍｍ／ｓとし、このときの塗料の粘度は約４０Ｐａ・ｓであった。一方、比較例１における塗装速度を５ｍｍ／ｓとした。
【００５５】
以上のような実施例１〜４および比較例１、２の塗膜について、塗装端部（塗装開始位置および塗装終了位置）のばらつき、並びに、膜厚のばらつき（最大膜厚及び最小膜厚）について評価した。この結果を表１に示す。
【００５６】
【表１】
2018005022.tif 000003
【００５７】
実施例１〜４の塗膜では、塗装端部のばらつきが±０．５ｍｍ以下となり、良好な結果となった。また、膜厚のばらつきについても、最大膜厚と最小膜厚との差が２０μｍ以下となり、良好な結果となった。
【００５８】
一方、浸漬塗布法によって形成した比較例１の塗膜では、塗装端部のばらつき及び膜厚のばらつきについては良好な結果が得られたが、塗料が溶剤によって希釈されていることから、環境負荷が大きく、塗装速度が低い。
【００５９】
また、容量増減手段を備えていない塗膜形成装置によって形成した比較例２の塗膜では、塗装端部のばらつきが±５ｍｍ以上となり、不良となった。また、膜厚のばらつきについても、最大膜厚と最小膜厚との差が１００μｍとなり、不良となった。
【符号の説明】
【００６０】
１Ａ〜１Ｄ  塗膜形成装置
２Ａ、２Ｂ  マニホールド（収容手段）
２１２      内周端部（開口形成部）
２２        開口形成部
２４        吐出部
３Ａ、３Ｂ  開閉手段
３１        シャッター
３２        シャッター移動手段
４          容量増減手段
６          被塗装物支持手段（塗装移動手段）
１０        圧力測定手段
【先行技術文献】
【特許文献】
【００６１】
【特許文献１】特開２００４−２９０８５３号公報
【図１】
2018005022.tif 000004
【図２】
2018005022.tif 000005
【図３】
2018005022.tif 000006
【図４】
2018005022.tif 000007
【図５】
2018005022.tif 000008
【図６】
2018005022.tif 000009
【図７】
2018005022.tif 000010
【図８】
2018005022.tif 000011
【図９】
2018005022.tif 000012
【図１０】
2018005022.tif 000013
【図１１】
2018005022.tif 000014
【図１２】
2018005022.tif 000015