(57)【要約】【課題】空気漏れがなく、軽量で安価な延長管を備えた電気掃除機を提供する。【解決手段】略円筒状の繊維強化樹脂積層シート１８と略円筒状の樹脂支持部材１９と線材２０をインサート成形を含む一体成形工法で融着し、前記樹脂支持部材１９の一方の端部に塵埃を吸引する吸込具（図示せず）が接続できる接続部４５を備えたもので、吸込具を接続する接続部４５を繊維強化樹脂積層シート１８と樹脂支持部材１９で形成される円筒部を一体成形した構成のため空気漏れがなく、また線材２０はインサート成形を含む一体成形としたため、構造が単純化され、線材２０が断線することもなく、さらには、線材２０が通る通路（図示せず）に塵埃等が侵入することがないので、信頼性の高い延長管３を提供することができる。【選択図】図４
2018202056.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
略円筒状の繊維強化樹脂積層シートと略円筒状の樹脂支持部材と導電体をインサート成形を含む一体成形工法で融着し、前記樹脂支持部材の一方の端部に塵埃を吸引する吸込具が接続できる接続部を備えた延長管。
【請求項２】
導電体を金属を原料とする線材で構成したことを特徴とする請求項１に記載の延長管。
【請求項３】
導電体は、繊維強化樹脂積層シートや樹脂支持部材の樹脂材料と異なる樹脂構造体で覆われており、前記樹脂構造体もインサート成形を含む一体成形工法で前記繊維強化樹脂積層シートと前記樹脂支持部材に融着されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の延長管。
【請求項４】
導電体を、延長管の使用時に使用者が見えない側に配置したことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の延長管。
【請求項５】
繊維強化積層シートにポリオレフィン系樹脂を、樹脂支持部材に前記繊維強化樹脂積層シートと親和性が高い樹脂を夫々用いたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の延長管。
【請求項６】
少なくとも一方の端部が、電気掃除機に接続されたホースの一端もしくは吸込具に接続可能であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の延長管。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載の延長管を用いた電気掃除機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気掃除機等に用いる延長管ならびにこれを用いた電気掃除機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の延長管として図９に示されるようなものがあった（例えば、特許文献１参照）。図９は、上記特許文献１に開示された従来の延長管の部分断面図である。
【０００３】
図９において、従来の延長管２００は、導電線挿通路２０１から引き出された導電線２０２をリブ２０３の下端から孔２０３ａを通し、収納室２０４内に収容されるように端子２０５に接続するとともに、リブ２０３を開口部２０６に挿入する形でカバー２０７を収納室２０４に被せてビス（図示せず）等で固定するようになっている。
【０００４】
これにより、リブ２０３が導電線２０２の位置決めとしての役割を果たすため、カバー２０７を連結部２０８の所望の位置に確実に固定できる。更に、筒本体２０９の両端の開口部２１０をシールパッキン（図示せず）等でシールをしてやれば、導電線挿通路２０１を介して塵埃通気路２１１の空気が延長管２００の外部へ漏れるのを防止している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−１９８０６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１に開示された従来の延長管においては、エアータイト性を向上させるという観点からは未だ改善の余地があった。
【０００７】
すなわち、従来の延長管２００は、塵埃通気路２１１を形成する筒本体２０９と吸込具（図示せず）もしくはホース（図示せず）を接続できる接続部（図示せず）を嵌合させる必要があるが、その嵌合部を形成する連結部（図示せず）を別部材で構成しているため、構造が複雑になるとともに、空気漏れを防止するためのシール材（図示せず）が必要となり吸引時の負圧によりシール材がめくれるおそれがあった。また、組立作業性が悪く組立および使用時に導電線２０２が断線する危険性を有しており、さらには、導電線挿通路２０１に塵埃等が侵入し短絡する危険性を有していた。
【０００８】
本発明は、上記従来技術の有する課題に鑑みてなされたものであり、空気漏れが無く、組立作業性が向上し、導電線が断線することもなく、さらには、導電線挿通路に塵埃等が侵入することのない安全で信頼性の高い延長管及び電気掃除機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記従来技術の有する課題を解決するために、本発明の延長管は、略円筒状の繊維強化樹脂積層シートと略円筒状の樹脂支持部材と導電体をインサート成形を含む一体成形工法で融着し、前記樹脂支持部材の一方の端部に塵埃を吸引する吸込具が接続できる接続部を備えたもので、吸込具を接続する接続部を、繊維強化樹脂積層シートと樹脂支持部材で形成される円筒部と一体成形した構成のため空気漏れがなく、また導電体もインサート成形を含む一体成形としたため、構造が単純化され、導電体が断線することもなく、さらには
、導電体が収納される導電体挿通路に塵埃等が侵入することがなく安全で信頼性の高い延長管を提供することができる。
【００１０】
本発明の電気掃除機は、請求項１〜６のいずれか１項に記載の延長管を用いたもので、安全で信頼性の高い電気掃除機を提供することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の延長管は、安価な構成で、空気漏れが無く、組立作業性が向上し、導電体が断線することもなく、さらには、導電体が収納される導電体挿通路に塵埃等が侵入することのない安全で信頼性の高い延長管を提供することができる。さらに、本発明の延長管を電気掃除機に使用することで信頼性の高い電気掃除機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態１における延長管を用いた電気掃除機の右側面図
【図２】同延長管の斜視図
【図３】同延長管の右側面図
【図４】同延長管の略円筒形状の中心軸における右側面からの断面図
【図５】同延長管の分解図
【図６】同延長管の一体成形部品の分解図
【図７】同延長管の中央部における中心軸に垂直方向の断面図
【図８】同延長管の繊維強化樹脂積層シートの積層構成を示す断面図
【図９】従来の延長管の部分断面図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
第１の発明は、略円筒状の繊維強化樹脂積層シートと略円筒状の樹脂支持部材と導電体をインサート成形を含む一体成形工法で融着し、前記樹脂支持部材の一方の端部に塵埃を吸引する吸込具が接続できる接続部を備えたもので、吸込具を接続する接続部を、繊維強化樹脂積層シートと樹脂支持部材で形成される円筒部と一体成形した構成のため空気漏れがなく、また導電体もインサート成形を含む一体成形としたため、構造が単純化され、導電体が断線することもなく、さらには、導電体が収納される導電体挿通路に塵埃等が侵入することがなく安全で信頼性の高い延長管を提供することができる。
【００１４】
第２の発明は、特に、第１の発明の導電体を金属を原料とする線材で構成したもので、導電体の強度が増し、さらに断線しにくくなるのである。
【００１５】
第３の発明は、特に、第１又は第２の発明の導電体は、繊維強化樹脂積層シートや樹脂支持部材の樹脂材料と異なる樹脂構造体で覆われており、前記樹脂構造体もインサート成形を含む一体成形工法で前記繊維強化樹脂積層シートと前記樹脂支持部材に融着されているもので、導電体が繊維強化樹脂積層シートや樹脂支持部材とは別の樹脂構造体で覆われているため、導電体が収納される導電体挿通路にさらに塵埃等が侵入しにくくなるのである。
【００１６】
第４の発明は、特に、第１〜３のいずれか一つの発明の導電体を、延長管の使用時に使用者が見えない側に配置したもので、繊維強化樹脂積層シートの繋ぎ目が見えにくくなり、外観性が向上するのである。
【００１７】
第５の発明は、特に、第１〜４のいずれか一つの発明の繊維強化積層シートにポリオレフィン系樹脂を、樹脂支持部材に前記繊維強化樹脂積層シートと親和性が高い樹脂を夫々用いたもので、曲げに対する物理的強度を確保しつつ軽量化が図れるのである。
【００１８】
第６の発明は、特に、第１〜５のいずれか一つの発明の少なくとも一方の端部が、電気掃除機に接続されたホースの一端もしくは吸込具に接続可能としたもので、構造が単純化され、大型になることなく軽量化することができる。さらに、円筒部と接続部が分離することがなく安全性の高い延長管を提供できるものである。
【００１９】
第７の発明にかかる電気掃除機は、請求項１〜６のいずれか１項に記載の延長管を用いたもので、安全で信頼性の高い電気掃除機を提供することができる。
【００２０】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２１】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における延長管を用いた電気掃除機の右側面図、図２は、同延長管の斜視図、図３は、同延長管の右側面図、図４は、同延長管の略円筒形状の中心軸における右側面からの断面図、図５は、同延長管の分解図、図６は、同延長管の一体成形部品の分解図、図７は、同延長管の中央部における中心軸に垂直方向の断面図、図８は、同延長管の繊維強化樹脂積層シートの積層構成を示す断面図である。
【００２２】
図１に示すように、本実施の形態における延長管３を用いた電気掃除機１００は、吸引風を発生させる電動送風機（図示せず）を内蔵する掃除機本体１と、被清掃面の塵埃を吸引する吸込具２と、延長管３の一端が接続される吸込具２と、一端が延長管３の他端に接続され、他端が掃除機本体１に接続されるホース４とから構成されている。
【００２３】
吸込具２は、被清掃面の塵埃を掻きあげる回転ブラシ（図示せず）と、回転ブラシを回転駆動する電動機（図示せず）を内蔵すると共に、塵埃を移送する吸込具パイプ５が設けられ、この吸込具パイプ５を介して吸込具２と延長管３とが着脱自在に接続されている。
【００２４】
また、ホース４の延長管３側の端部には、使用者が掃除する際に保持する把手部６を備えた先端パイプ７が設けられており、この先端パイプ７を介して延長管３とホース４とが着脱自在に接続されている。さらに、ホース４の掃除機本体１側の端部には、接続パイプ８が設けられており、この接続パイプ８を介して掃除機本体１の吸気口９とホース４とが着脱自在に接続されている。
【００２５】
図２及び図３に示すように、延長管３は、一端は吸込具パイプ５に接続可能であり、一端は先端パイプ７に接続可能な接続部４５、４６を備えた略円筒形状のパイプ体１０と、吸込具２と接続する際に吸込具パイプ５と係合する尾錠１２を覆う第１のカバー体１１と、収納状態において掃除機本体１と嵌合する嵌合部１４を備えた第２のカバー体１３と、ホース４と電気的に接続する接続ピン１６を覆う第３のカバー体１５と、パイプ体１０の中心軸線に対し第３のカバー体１５の反対に配置された第４のカバー体１７とから構成されている。
【００２６】
ここで、延長管３に関し、略円筒形状の中心軸に対して垂直方向で、かつ電気掃除機１００を使用する際、使用者が見ることができる方向を鉛直上方向、使用者がみることができない方向を鉛直下方向と規定する。
【００２７】
図６に示すように、繊維強化樹脂積層シート１８は略真円形状で形成されている。樹脂支持部材１９は、後述する線材２０を収納する線材保持部材２１が嵌め合わさる棒状部分と、樹脂支持部材１９の一端に吸込具パイプ５が接続可能な接続部４５と、樹脂支持部材１９の他端に先端パイプ７が接続可能な第２の接続部４６との３点の部位が一体成型にて構成されている。そして、樹脂支持部材１９の棒状部分は、繊維強化樹脂積層シート１８
の両端の中心軸方向に延長されて形成されている。
【００２８】
また、線材保持部材２１は、図６における下側部に銅メッキされたピアノ線から成る線材２０を収納する形状で形成され、線材２０を収納した状態で、樹脂支持部材１９の棒状部分に嵌め合うように構成されている。このようにして、線材２０は、樹脂支持部材１９の棒状部分と線材保持部材２１とで、はさまれて保持される。
【００２９】
略真円形状の繊維強化樹脂積層シート１８の下側部の中央には、繊維強化樹脂積層シート１８の両端の中心軸方向に延長されて形成された切欠き穴であるスリット部４９が、樹脂支持部材１９の棒状部分を許容できる長さに設けられている。
【００３０】
そして、線材２０を樹脂支持部材１９の棒状部分と線材保持部材２１とではさんで保持した状態にしたユニットを、略真円形状の繊維強化樹脂積層シート１８の下側部の中央に設けたスリット部４９を広げることで、略真円形状の繊維強化樹脂積層シート１８の内部に収めさせることができる。さらにこのように収めた状態でインサート成形により一体成形することでパイプ体１０が形成される。
【００３１】
図７に示した状態が、略真円形状の繊維強化樹脂積層シート１８の内部に、線材２０を樹脂支持部材１９の棒状部分と線材保持部材２１とではさんで保持状態にしたユニットを収めた状態の後、インサート成形により一体成形した断面を示すものである。
【００３２】
つまり、図４〜図７に示すように略円筒形状のパイプ体１０は、ポリオレフィン系樹脂から成る略真円形状の繊維強化樹脂積層シート１８と、ポリオレフィン系樹脂から成る樹脂支持部材１９と、銅メッキされたピアノ線から成る線材２０と、ポリオレフィン系樹脂から成る線材保持部材２１から構成され、繊維強化樹脂積層シート１８と樹脂支持部材１９と線材２０と線材保持部材２１がインサート成形により一体成形されてパイプ体１０が完成するものである。
【００３３】
次に上述の工程を詳しく説明すると、図７に示すように、線材保持部材２１には、パイプ体１０の中心軸と垂直方向に線材２０を収納できる溝部２８が設けられており、インサート成形を行う前に線材２０が線材保持部材２１の溝部２８に収納されている。さらに、線材保持部材２１には、溝部２８の周囲に複数個所設けられた溶着用リブ２９が備えられており、線材２０が溝部２８に収納された状態で溶着されることで、溝部２８に固着されている。
【００３４】
図７に示すように、繊維強化樹脂積層シート１８の境界部４７は鉛直下側に配置されている。また、繊維強化樹脂積層シート１８の境界部４７はインサート成形時に樹脂支持部材１９の樹脂を流しこむことで接合されている。さらに、繊維強化樹脂積層シート１８の境界部４７側には、線材２０と線材保持部材２１がパイプ体１０の中心軸と平行かつ繊維強化樹脂積層シート１８の内面側に配置されており、繊維強化樹脂積層シート１８の境界部４７を接合される樹脂支持部材１９の樹脂で同時に接合されている。線材２０の両端の先端部は、パイプ体１０の中心軸と垂直方向に屈曲されている。
【００３５】
図６及び図７に示すように、繊維強化樹脂積層シート１８のパイプ体１０の中心軸から垂直方向外側の表面に関して、外周端部すべてがＣ面カット処理されており、Ｃ面カット処理されている繊維強化樹脂積層シート１８の外周すべてを覆うように樹脂支持部材１９が配置されている。
【００３６】
また、繊維強化樹脂積層シート１８には、パイプ体１０の中心軸方向両端部の鉛直上側に、パイプ体１０の中心軸から鉛直方向に複数個の貫通穴３０が開けられており、インサ
ート成形時に貫通穴３０に樹脂支持部材１９の樹脂が流れ込むよう構成されている。さらに繊維強化樹脂積層シート１８は、パイプ体１０の中心軸方向両端部が、鉛直上側のみ一部延長されている延長部３１が設けられており、延長部３１のパイプ体１０の中心軸から鉛直方向側の表面はすべて樹脂支持部材１９で覆われるよう構成されている。
【００３７】
図７に示すように、線材保持部材２１には、パイプ体１０の中心軸と垂直方向に線材２０を収納できる溝部２８が設けられており、インサート成形を行う前に線材２０は線材保持部材２１の溝部２８に収納されている。さらに、線材保持部材２１の溝部２８の周囲に溶着用リブ２９が複数個所備えられており、線材２０が溝部２８に収納された状態でその溶着用リブ２９が溶着されることで、線材２０が溝部２８に固着されている。
【００３８】
図８に示すように、繊維強化樹脂積層シート１８は、繊維強化層３２と、  カバー層３３の積層構成からなる。繊維強化層３２は、中核層３４、織物層３５ａ、３５ｂ、接着層３６ａ、３６ｂ、３６ｃなどから構成される。カバー層３３は、透明層３７、着色層３８、透明な保護層３９などで構成される。繊維強化樹脂積層シート１８の繊維強化層３２は、具体的には、中核層３４の両表面の接着層３６ａおよび接着層３６ｂを介して、織物層３５ａおよび織物層３５ｂを貼り合わせて構成される。
【００３９】
繊維強化層３２の中核層３４は、例えばポリプロピレンを主成分とする樹脂で構成され、シート状またはフィルム状で積層される。なお、中核層３４は、例えば非発泡ポリプロピレン系シートを使用することが好ましい。なぜなら、非発泡ポリプロピレン系シートは、プレス成形時に、積層された各層が潰れ難い。
【００４０】
また、非発泡ポリプロピレン系シートは、真空成形や熱変形を利用した曲げ加工成形などで容易に成形できるためである。繊維強化層３２の織物層３５ａおよび織物層３５ｂは、例えば芯成分がポリプロピレン樹脂で、鞘成分が芯成分より低融点のポリオレフィン系樹脂からなる芯鞘複合繊維の糸で構成されている。鞘成分を低融点のポリオレフィン系樹脂成分とすることにより、加熱接着が容易になる。なお、織物層３５ａおよび織物層３５ｂの織物は、平織、綾織（斜文織）、朱子織、その他の変化織などどのような組織の織物でもよい。
【００４１】
また、繊維強化層３２の接着層３６ａ、３６ｂ、３６ｃは、例えば透明の熱融着ポリオレフィン系フィルムで構成される。これにより、中核層３４と、織物層３５ａおよび織物層３５ｂとの加熱加圧接着が可能となる。その結果、繊維強化層３２の積層一体化が容易にできる。
【００４２】
そして、繊維強化樹脂積層シート１８は、繊維強化層３２の一方の表層に接着層３６ｃを介してカバー層３３を一体化して形成される。このとき、カバー層３３は、例えば透明なポリオレフィン系樹脂シートで構成することが好ましい。つまり、カバー層３３は、外部から透かして織物層３５ａを見ることができる程度の透明性を有することが好ましい。外部から織物層３５ａが見えることにより、繊維強化樹脂積層シート１８が高強度に見える。さらに、繊維強化樹脂積層シート１８の美装状態を高く保つことができる。
【００４３】
カバー層３３は、具体的には、ポリプロピレン系樹脂シートの透明層３７と、着色層３８と、ポリプロピレン系樹脂シートの保護層３９を積層して構成される。薄い着色層３８を保護層３９と透明層３７の間に入れることにより、白色の繊維強化層３２の織物層３５ａを、染色した風合いに見せることが可能となる。
【００４４】
つまり、本実施の形態における繊維強化樹脂積層シート１８は、まず、繊維強化層３２の中核層３４の両表面に接着層３６ａ、３６ｂを介して、織物層３５ａ、３５ｂを貼り合
わせて一体化する。これにより、繊維強化層３２を形成する。つぎに、繊維強化層３２の織物層３５ａの表面に、接着層３６ｃを介して、カバー層３３を形成する透明層３７と着色層３８と保護層３９を積層して一体化する。これにより、繊維強化樹脂積層シート１８が形成される。
【００４５】
なお、透明層３７と着色層３８と保護層３９をカバー層３３として、予め積層して一体化してもよい。この場合、一体化したカバー層３３を、接着層３６ｃを介して繊維強化層３２と積層して一体化する。これにより、繊維強化樹脂積層シート１８が形成される。
【００４６】
図４及び図５に示すように、パイプ体１０には、吸込具パイプ５との接続側の端面、かつ樹脂支持部材１９の鉛直上側を覆うように第１のカバー体１１が配置されており、パイプ体１０と第１のカバー体１１はネジ４８と第１のカバー体１１に設けられた係合部（図示せず）によって結合されている。
【００４７】
パイプ体１０と第１のカバー体１１の間には、吸込具２と接続する際に吸込具パイプ５と係合する尾錠１２が回動可能に配置されており、パイプ体１０と尾錠１２の間に尾錠バネ２２が配置されている。また、パイプ体１０の鉛直上側、かつ吸込具パイプ５との接続側の端面には端子収納部２３が設けられており、そこに接続端子２４が収納・保持されている。
【００４８】
パイプ体１０の中心軸線に対し第１のカバー体１１の反対側に配置された第２のカバー体１３は、パイプ体１０とネジ４８と両面テープ２５で結合されており、かつ第２のカバー体１３に設けられた係合部１３ａで第１のカバー体１１と係合されている。また、第２のカバー体１３は、収納状態において掃除機本体１と嵌合する嵌合部１４を備えている。第２のカバー体１３に覆われている線材２０は、接続端子２４に接続されているリード線２４ａと半田接続されており、リード線２４ａはパイプ体１０に設けられた第１の配線リブ２６ａに配線されている。
【００４９】
パイプ体１０には、先端パイプ７との接続側の端面、かつ樹脂支持部材１９の鉛直上側を覆うように第３のカバー体１５が配置されており、パイプ体１０と第３のカバー体１５はネジ４８によって結合されている。また、パイプ体１０の鉛直上側、かつ先端パイプ７との接続側の端面には端子収納保持部２７が設けられており、接続ピン１６が収納、保持されている。
【００５０】
パイプ体１０の中心軸線に対し第３のカバー体１５の反対側に配置された第４のカバー体１７は、パイプ体１０とネジ４８で結合されており、かつ第４のカバー体１７に設けられた係合部１７ａで第３のカバー体１５と係合されている。また、第４のカバー体１７に覆われている線材２０は、接続ピン１６に接続されているリード線１６ａと半田接続されており、リード線１６ａはパイプ体１０に設けられた第２の配線リブ２６ｂに配線されている。
【００５１】
以上のように構成された本実施の形態における電気掃除機の延長管３について、以下、その動作、作用を説明する。
【００５２】
使用者が吸込具２と延長管３とホース４を接続し、電気掃除機１００を使用して掃除を開始すると、電動送風機（図示せず）で吸引風が発生する。使用者は、把手部６を把持することで、吸込具２を操作でき、被清掃面上の塵埃が吸込具２から空気とともに吸引される。吸込具２から吸引された塵埃を含む空気は、延長管３及びホース４を介して掃除機本体１の内部へと流入し、その後集塵装置（図示せず）で塵埃のみが捕集される。
【００５３】
本実施の形態においては、樹脂の中でも比較的比重の小さいポリオレフィン系樹脂から成る繊維強化樹脂積層シート１８と親和性が高い樹脂で通気路を形成するパイプ体１０を構成しているので、曲げに対する物理的強度を確保しつつ軽量化が図れるものである。
【００５４】
また、通気路を形成するパイプ体１０と塵埃を吸引する吸込具２を接続可能な接続部４５がインサート成形されているため、構造が単純化され、大型になることなく軽量化が図れるものである。さらに、円筒状のパイプ体１０と樹脂支持部材１９が分離することがないため、安全性の高い延長管３を提供できるものである。
【００５５】
さらに、本実施の形態においては、通気路を形成するパイプ体１０の一端に塵埃を吸引できる吸込具２を接続可能な接続部４５、一端に掃除機本体１に接続されるホース４を接続可能な接続部４６がインサート成形されるため、通気路内に部品の嵌合部分が無くなり、さらに構造が単純化され、大型になることなく軽量化が図れるものである。
【００５６】
さらに、本実施の形態においては、繊維強化樹脂積層シート１８と樹脂支持部材１９とが共にポリオレフィン系樹脂で形成されるため、接合部で親和性があり、通気路を形成する繊維強化樹脂積層シート１８と樹脂支持部材１９で構成されたパイプ体１０の接合部が分離することを防止することができる。
【００５７】
さらに、通気路を形成するパイプ体１０と樹脂支持部材１９で構成された接続部４５、４６の接合部が分離することを防止することができ、安全性の高い延長管３を提供することができるものである。
【００５８】
さらに、本実施の形態においては、繊維強化樹脂積層シート１８に設けられた貫通穴３０に入り込んだ樹脂支持部材１９の樹脂が、パイプ体１０の中心軸方向からの抵抗となり、通気路を形成するパイプ体１０と樹脂支持部材１９で構成された接続部４５、４６の接合部が分離することを防止することができ、安全性の高い延長管３を提供することができるものである。
【００５９】
さらに、本実施の形態においては、繊維強化樹脂積層シート１８の外周の接合強度が増し、引き剥がしに対する剛性も増すため、通気路を形成する繊維強化樹脂積層シート１８と樹脂支持部材１９で構成されたパイプ体１０の接合部が分離することを防止することができる。さらに、通気路を形成するパイプ体１０と樹脂支持部材１９で構成された接続部４５、４６の接合部が分離することを防止することができ、安全性の高い延長管３を提供することができるものである。
【００６０】
さらに、本実施の形態においては、樹脂支持部材１９で構成された接続部４５、４６がパイプ体１０の中心軸方向に垂直な外力を受けた際、剛性の異なる繊維強化樹脂積層シート１８と樹脂支持部材１９の境目にかかる負担を軽減するため、通気路を形成するパイプ体１０と樹脂支持部材１９で構成された接続部４５、４６の接合部が分離することを防止することができ、安全性の高い延長管３を提供することができるものである。
【００６１】
さらに、本実施の形態においては、通気路を形成するパイプ体１０の繊維強化樹脂積層シート１８の内壁が織物層３５ｂで形成されているので、塵埃が触れる内面に微小な凹凸が多数形成される。この微小な凹凸が、吸引された比較的大きな塵埃等の通気路内面への接触面積を減少させ、比較的大きな塵埃等の吸引時の抵抗を減少させることで、比較的大きな塵埃等の通気路内面への詰まりを防止することができるものである。
【００６２】
なお、線材２０を繊維強化樹脂積層シート１８や樹脂支持部材１９の樹脂材料と異なる樹脂構造体（図示せず）で覆い、その樹脂構造体もインサート成形を含む一体成形工法で
繊維強化樹脂積層シート１８と樹脂支持部材１９に融着するようにすれば、線材２０が繊維強化樹脂積層シート１８や樹脂支持部材１９とは別の樹脂構造体で覆われることになるので、線材２０が収納される導電体挿通路にさらに塵埃等が侵入しにくくなるようにする事ができる。
【００６３】
また、上記実施の形態における延長管３を電気掃除機１００に使用することで、軽量かつ安全で信頼性の高い電気掃除機１００が提供できるものである。
【産業上の利用可能性】
【００６４】
本発明に係る延長管は、吸込具を接続する接続部を、繊維強化樹脂積層シートと樹脂支持部材で形成される円筒部と一体成形した構成のため空気漏れがなく、また導電体もインサート成形を含む一体成形としたため、構造が単純化され、導電体が断線することもなく、さらには、導電体が収納される導電体挿通路に塵埃等が侵入することがなく安全で信頼性の高い延長管を提供することができるので、家庭用、業務用、産業用を問わず各種電気掃除機に適用することができる。
【符号の説明】
【００６５】
１  掃除機本体
２  吸込具
３  延長管
４  ホース
５  吸込具パイプ
６  把手部
７  先端パイプ
８  接続パイプ
９  吸気口
１０  パイプ体
１１  第１のカバー体
１２  尾錠
１３  第２のカバー体
１３ａ、１７ａ  係合部
１４  嵌合部
１５  第３のカバー体
１６  接続ピン
１６ａ、２４ａ  リード線
１７  第４のカバー体
１８  繊維強化樹脂積層シート
１９  樹脂支持部材
２０  線材（導電体）
２１  線材保持部材
２２  尾錠バネ
２３  端子収納部
２４  接続端子
２５  両面テープ
２６ａ  第１の配線リブ
２６ｂ  第２の配線リブ
２７  端子収納保持部
２８  溝部
２９  溶着用リブ
３０  貫通穴
３１  延長部
３２  繊維強化層
３３  カバー層
３４  中核層
３５ａ、３５ｂ  織物層
３６ａ、３６ｂ、３６ｃ  接着層
３７  透明層
３８  着色層
３９  保護層
４５、４６  接続部
４７  境界部
４８  ネジ
４９  スリット部
１００  電気掃除機
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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