(57)【要約】【課題】撹拌軸を一方側と他方側との両側に回転駆動させても、処理槽の壁部に付着する処理物を掻き取ること。【解決手段】処理槽内で一方側及び他方側の両側に回転駆動自在で、複数の撹拌羽３２を有する撹拌軸３１と、その撹拌軸３１に取り付けられて処理槽の壁部に近接する状態で回転自在な掻取羽４１、５１とが備えられ、掻取羽４１、５１は、一方側に回転する場合に回転方向の上手側が処理槽の壁部に接近する一方側傾斜部４４、５４と、他方側に回転する場合に回転方向の上手側が処理槽の壁部に接近する他方側傾斜部４５、５５とが備えられている。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
処理槽内で一方側及び他方側の両側に回転駆動自在で、複数の撹拌羽を有する撹拌軸と、
その撹拌軸に取り付けられて前記処理槽の壁部に近接する状態で回転自在な掻取羽とが備えられ、
前記掻取羽は、一方側に回転する場合に回転方向の上手側が前記処理槽の壁部に接近する一方側傾斜部と、他方側に回転する場合に回転方向の上手側が前記処理槽の壁部に接近する他方側傾斜部とが備えられている有機物処理装置。
【請求項２】
前記掻取羽は、前記撹拌軸の軸心方向において前記処理槽の中央側に配置されて、前記撹拌軸の径方向外側に位置する前記処理槽の壁部に近接する状態で回転自在な中央側掻取羽と、前記撹拌軸の軸心方向で前記処理槽の両端部側に配置されて、前記撹拌軸の軸心方向の両端部に位置する前記処理槽の壁部に近接する状態で回転自在な端部側掻取羽とが備えられている請求項１に記載の有機物処理装置。
【請求項３】
前記端部側掻取羽は、前記一方側傾斜部及び前記他方側傾斜部が、前記回転方向での幅よりも前記回転半径方向での幅を幅広とするように構成されている請求項１又は２に記載の有機物処理装置。
【請求項４】
前記端部側掻取羽は、前記処理槽の壁部から離れる側に補強部が備えられている請求項１〜３の何れか１項に記載の有機物処理装置。
【請求項５】
前記補強部は、前記一方側傾斜部に連なる状態で傾斜する一方側傾斜補強部と、前記他方側傾斜部に連なる状態で傾斜する他方側傾斜補強部とが備えられている請求項４に記載の有機物処理装置。
【請求項６】
前記掻取羽は、前記一方側傾斜部と前記他方側傾斜部とを有する羽本体と、前記撹拌軸に取り付けられて前記羽本体を連結支持する支持体と、前記羽本体に当接して前記支持体に対する前記羽本体の位置を所望位置に位置決めする位置決め体とが備えられている請求項１〜５の何れか１項に記載の有機物処理装置。
【請求項７】
前記羽本体と前記支持体とは連結具にて連結自在に構成され、前記位置決め体は、前記羽本体に当接する当接位置に着脱自在に構成されている請求項６に記載の有機物処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、有機物を処理する有機物処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記のような有機物処理装置は、例えば、生ゴミや馬糞等の各種の有機物を、減容及び分解するためのものである。有機物処理装置は、複数の撹拌羽を有する撹拌軸を処理槽内に回転駆動自在に備え、撹拌軸を回転駆動させて複数の撹拌羽により処理槽内の処理物を撹拌させるようにしている（例えば、特許文献１、２参照。）
【０００３】
処理槽内で処理物を撹拌させる場合に、処理槽の壁部等に処理物の一部が付着してしまい、そのまま放置されると、異臭が発生したり、その付着した処理物に対して撹拌処理を行い難くなる。そこで、特許文献１、２に記載の装置では、処理槽の壁部に処理物が付着すると、その処理物を掻き取るために、処理槽の壁部と近接する状態で回転自在な掻取羽が備えられている。
【０００４】
特許文献１に記載の装置では、掻取羽が、撹拌羽の先端部から撹拌軸の径方向外側に延びるように備えられている。掻取羽は、回転方向の上手側ほど処理槽の壁部に接近する傾斜姿勢で備えられており、処理槽の壁部に付着した処理物に接触しながら回転することで、処理物を掻き取るようにしている。このように、特許文献１に記載の装置では、撹拌軸の径方向外側に位置する処理槽の壁部に付着する処理物を掻き取るようにしている。
【０００５】
特許文献２に記載の装置では、付着する処理物を掻き取る対象の壁部が、撹拌軸の径方向外側に位置する処理槽の壁部だけでなく、撹拌軸の軸心方向の両端部に位置する処理槽の壁部となっている。つまり、撹拌軸の径方向外側に位置する処理槽の壁部に付着する処理物を掻き取るために、撹拌軸の径方向外側に配置された第１掻取羽を備えるとともに、撹拌軸の軸心方向の両端部に位置する処理槽の壁部に付着する処理物を掻き取るために、撹拌軸の軸心方向の両端部に配置された第２掻取羽が備えられている。第２掻取羽は、撹拌軸の軸心方向の両端部に配置された第１掻取羽を支持する支持体の中間部に配置されており、第１掻取羽と一体的に備えられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平７−２０４６１５号公報
【特許文献２】特許第５９９２４７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
処理槽内で処理物を撹拌させるに当たり、撹拌軸の回転方向を一方側のみとすると、処理槽内で処理物が偏って位置してしまい、撹拌処理による作用が処理物の一部だけに集中してしまう等により、処理物全体を効率よく処理することが難しくなる。そこで、撹拌軸の回転方向を一方側のみとするのではなく、撹拌軸を一方側と他方側との両側に回転駆動自在とし、例えば、所定のタイミングになると、撹拌軸の回転方向を一方側から他方側に又は他方側から一方側に切り替えることで、処理物全体を効率よく処理することが望まれている。
【０００８】
しかしながら、上記特許文献１、２に記載の装置では、撹拌軸の回転方向が一方側のみとなっており、撹拌軸を他方側に回転させることが想定されておらず、処理物を効率よく処理でき難いものとなっている。
【０００９】
上記特許文献１、２に記載の装置では、撹拌軸の回転方向が一方側のみとなってことから、掻取羽が一方側に回転する場合のみ、掻取羽にて処理槽の壁部に付着した処理物を掻き取ることを考慮しており、掻取羽を他方側に回転させることが意識されていない。よって、掻取羽を一方側に回転させた場合にも他方側に回転させた場合にも、処理槽の壁部に付着する処理物を掻き取ることが難しいものとなっている。
【００１０】
この実情に鑑み、本発明の主たる課題は、撹拌軸を一方側と他方側との両側に回転駆動させて、処理物を効率よく処理しながら、撹拌軸を両側に回転駆動させた場合でも、処理槽の壁部に付着する処理物を掻き取ることができる有機物処理装置を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の第１特徴構成は、処理槽内で一方側及び他方側の両側に回転駆動自在で、複数の撹拌羽を有する撹拌軸と、その撹拌軸に取り付けられて前記処理槽の壁部に近接する状態で回転自在な掻取羽とが備えられ、前記掻取羽は、一方側に回転する場合に回転方向の上手側が前記処理槽の壁部に接近する一方側傾斜部と、他方側に回転する場合に回転方向の上手側が前記処理槽の壁部に接近する他方側傾斜部とが備えられている点にある。
【００１２】
本構成によれば、撹拌軸は、一方側と他方側との両側に回転駆動自在であるので、所定のタイミングにて撹拌軸の回転方向を切り替えることで、処理槽内の処理物全体を効率よく処理することができる。掻取羽は、一方側傾斜部と他方側傾斜部を備えているので、掻取羽が一方側に回転する場合には、一方側傾斜部が壁部に付着した処理物に接触して、処理物を掻き取ることができる。掻取羽が他方側に回転する場合には、他方側傾斜部が壁部に付着した処理物に接触して、処理物を掻き取ることができる。しかも、一方側傾斜部と他方側傾斜部のいずれもが、回転方向の上手側が処理槽の壁部に接近しているので、処理槽の壁部に付着した処理物に対して潜り込ませて、その処理物を掻き取ることができる。よって、掻取羽が一方側に回転する場合も他方側に回転する場合も、傾斜部（一方側傾斜部又は他方側傾斜部）にて壁部に付着した処理物を適切に且つ効率よく掻き取ることができる。以上のことから、処理物全体を効率よく処理するために、撹拌軸を一方側と他方側との両側に回転駆動させても、処理槽の壁部に付着する処理物を適切に掻き取ることができる。
【００１３】
本発明の第２特徴構成は、前記掻取羽は、前記撹拌軸の軸心方向において前記処理槽の中央側に配置されて、前記撹拌軸の径方向外側に位置する前記処理槽の壁部に近接する状態で回転自在な中央側掻取羽と、前記撹拌軸の軸心方向で前記処理槽の両端部側に配置されて、前記撹拌軸の軸心方向の両端部に位置する前記処理槽の壁部に近接する状態で回転自在な端部側掻取羽とが備えられている。
【００１４】
本構成によれば、中央側掻取羽は、撹拌軸の径方向外側に位置する処理槽の壁部に近接する状態で回転自在であるので、撹拌軸の径方向外側に位置する処理槽の壁部に付着する処理物を掻き取ることができる。端部側掻取羽は、撹拌軸の軸心方向の両端部に位置する処理槽の壁部に近接する状態で回転自在であるので、撹拌軸の軸心方向の両端部に位置する処理槽の壁部に付着する処理物を掻き取ることができる。これにより、中央側掻取羽と端部側掻取羽とで掻き取る対象の壁部を分けることで、処理槽の壁部の全体で、処理物が付着されたままとなるのを防止し易いものとなる。
【００１５】
本発明の第３特徴構成は、前記端部側掻取羽は、前記一方側傾斜部及び前記他方側傾斜部が、前記回転方向での幅よりも前記回転半径方向での幅を幅広とするように構成されている点にある。
【００１６】
本構成によれば、撹拌軸の軸心方向の両端部に位置する処理槽の壁部に対しては、回転半径方向に幅広の一方側傾斜部及び他方側傾斜部が付着した処理物に接触することになる。これにより、回転半径方向に幅広の一方側傾斜部及び他方側傾斜部にて、より多くの処理物を効率よく掻き取ることができ、処理物が付着したままとなるのを効果的に防止することができる。
【００１７】
本発明の第４特徴構成は、前記端部側掻取羽は、前記処理槽の壁部から離れる側に補強部が備えられている点にある。
【００１８】
本構成によれば、端部側掻取羽において処理槽の壁部から離れる側のスペースを有効に活用して補強部を配置することができるので、端部側掻取羽が大型になるのを抑制しながら、端部側掻取羽の補強を効果的に行うことができる。
【００１９】
本発明の第５特徴構成は、前記補強部は、前記一方側傾斜部に連なる状態で傾斜する一方側傾斜補強部と、前記他方側傾斜部に連なる状態で傾斜する他方側傾斜補強部とが備えられている点にある。
【００２０】
本構成によれば、一方側傾斜補強部と他方側傾斜補強部とが備えられているので、一方側傾斜補強部にて一方側傾斜部を補強することができるとともに、他方側傾斜補強部にて他方側傾斜部を補強することができる。よって、一方側傾斜部と他方側傾斜部を備える端部側掻取羽を効果的に補強することができる。
【００２１】
本発明の第６特徴構成は、前記掻取羽は、前記一方側傾斜部と前記他方側傾斜部とを有する羽本体と、前記撹拌軸に取り付けられて前記羽本体を連結支持する支持体と、前記羽本体に当接して前記支持体に対する前記羽本体の位置を所望位置に位置決めする位置決め体とが備えられている点にある。
【００２２】
本構成によれば、羽本体を支持体に連結支持させるだけで、羽本体を撹拌軸に取り付けることができ、羽本体の取り付けが簡易なものとなる。掻取羽にて処理物を掻き取ることで、羽本体が消耗する場合があるが、この場合には、支持体による羽本体の連結支持を解除して、羽本体のみを交換することができる。しかも、位置決め体が備えられているので、羽本体を支持体に連結支持させる際に多少の融通があっても、位置決め体が羽本体に当接して羽本体を所望位置に位置決めすることができる。これにより、処理槽の壁部に処理物が付着した場合に、その処理物に接触する適正な位置に羽本体を配置して、羽本体の動きを規制することができるので、処理物の掻き取りを適切に行いながら、羽本体と支持体との連結支持箇所等に過剰な力がかかるのを防止することができる。
【００２３】
本発明の第７特徴構成は、前記羽本体と前記支持体とは連結具にて連結自在に構成され、前記位置決め体は、前記羽本体に当接する当接位置に着脱自在に構成されている点にある。
【００２４】
本構成によれば、位置決め体は、当接位置に着脱自在であるので、羽本体と支持体とを連結具にて連結した後、位置決め体を当接位置に装着することで、羽本体を所望位置に位置決めすることができる。連結具を用いて羽本体と支持体とを簡易に連結することができ、当接位置への位置決め体の装着も簡易に行うことができるので、羽本体を所望位置に位置決めする作業の簡素化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】有機物処理装置の全体概略構成を示す正面視での断面図
【図２】有機物処理装置の全体概略構成を示す左側面視での断面図
【図３】有機物処理装置の全体概略構成を示す右側面視での断面図
【図４】処理槽の一部を切り欠いた斜視図
【図５】撹拌部、及び、掻取羽を示す側面図
【図６】撹拌部、及び、掻取羽を示す斜視図
【図７】撹拌羽、及び、中央側掻取羽を示す斜視図
【図８】中央用羽本体を示す図
【図９】端部側掻取羽を示す斜視図
【図１０】図９におけるＸ−Ｘの断面図
【図１１】端部側掻取羽を撹拌軸に取り付けた状態を示す斜視図
【図１２】温風供給部を示す断面図
【図１３】図１２におけるＸＩＩＩａ−ＸＩＩＩａの断面図、及び、図１２におけるＸＩＩＩｂ−ＸＩＩＩｂの断面図
【図１４】侵入防止部を示す図
【図１５】別実施形態における中央用羽本体を示す図
【図１６】別実施形態における中央用羽本体を示す図
【発明を実施するための形態】
【００２６】
本発明に係る有機物処理装置の実施形態を図面に基づいて説明する。
この有機物処理装置は、生ゴミや馬糞等の有機物を減容及び分解するためのものであり、例えば、処理後の処理物を肥料等に用いることで、資源の循環を図るようにしている。
【００２７】
図１〜図４に示すように、有機物処理装置１は、処理物を処理する処理槽２と、処理槽２内の処理物を撹拌する撹拌部３と、処理槽２内に温風Ｃを供給する温風供給部４とが備えられている。有機物処理装置１は、処理槽２内の処理物を撹拌部３にて撹拌しながら、温風供給部４にて供給される温風Ｃによって処理物の発酵を促進させている。処理物は、例えば、有機物そのものや、有機物の分解や発酵を促す促進剤を有機物に混合させたものとすることができる。
【００２８】
有機物処理装置１では、図１に示すように、左右方向（横幅方向、図中Ｘ方向）の中央部及び左側端部に亘って処理槽２が配置されており、処理槽２よりも右側に各種の機器を収納する機器収納空間Ｄが配置されている。機器収納空間Ｄには、各種の機器として、駆動モータ５、給気ファン６（図３参照）、加熱部７、フィルター部８、排出ファン９等が配置されている。
【００２９】
撹拌部３は、図１、図２及び図４に示すように、処理槽２内で回転駆動自在な撹拌軸３１と、撹拌軸３１に取り付けられた複数の撹拌羽３２とが備えられている。有機物処理装置１は、図１、図３及び図４に示すように、撹拌部３の撹拌軸３１を回転駆動させる駆動モータ５（駆動部に相当する）を備えており、駆動モータ５にて撹拌軸３１を回転駆動させることで、複数の撹拌羽３２にて処理物を撹拌させている。
【００３０】
温風供給部４は、図１及び図１２に示すように、処理槽２内に配置された送風管６１が備えられている。送風管６１は、処理槽２の左右方向（図中Ｘ方向）において、右外側の導入部６３から導入される温風Ｃを送風させて供給口６４、６５から処理槽２内に供給するように構成されている。有機物処理装置１は、温風供給部４にて供給する温風Ｃを生成するために、給気ファン６（図３参照）、及び、ヒータ等の加熱部７が備えられている。温風供給部４は、給気ファン６からの空気が加熱部７にて加熱されて温風Ｃが生成されると、その温風Ｃを処理槽２内に導いて、処理槽２内に供給するように構成されている。
【００３１】
有機物処理装置１は、図１及び図４に示すように、処理槽２内の空気を外部に排気するのではなく、処理槽２内の空気を処理槽２と各種の機器（給気ファン６や加熱部７等）との間で循環させながら、処理槽２での処理を行うようにしている。有機物処理装置１は、処理槽２から排出される空気に含まれる異物を除去するフィルター部８と、処理槽２内の空気を処理槽２から排出するための排出ファン９とが備えられている。
【００３２】
処理槽２の上壁部２２には、処理槽２内の空気を排出する排出部１０が備えられ、排出部１０とフィルター部８との間が接続管１１にて接続されている。これにより、処理槽２内の空気は、排出部１０及び接続管１１を通して、フィルター部８に供給可能に構成されている。ちなみに、図示は省略するが、排出部１０は、処理槽２の上壁部２２に形成された開口部から処理槽２内の空気を排出するように構成されている。その開口部は、処理槽２の左右方向（図中、Ｘ方向）に延びる細幅形状に形成されており、開口部の横幅を小さくすることで、処理槽２内の大きな異物が空気とともに排出されるのを抑制している。
【００３３】
処理槽２内の空気の循環について説明する。
処理槽２内の空気は、図１に示すように、排出ファン９によって、処理槽２から排出されてフィルター部８に供給されて異物が除去される。フィルター部８を通過した空気は、排出ファン９、給気ファン６（図３参照）の順に供給され、給気ファン６によって加熱部７に供給されて加熱される。加熱部７を通過して生成された温風Ｃは、温風供給部４の送風管６１によって処理槽２内に供給される。
【００３４】
給気ファン６と加熱部７との間、フィルター部８と排出ファン９との間、及び、排出ファン９と給気ファン６との間等には、空気を流通可能な接続管等が接続されているが、それらの接続構成については図示を省略する。機器収納空間Ｄにおいて、駆動モータ５や給気ファン６等の各種の機器をどのように配置するかについては、あくまで一例を図示しており、適宜変更が可能である。
【００３５】
以下、有機物処理装置１の各部の構成について説明を加えるが、まず、処理槽２について説明する。
処理槽２は、図１及び図２に示すように、底壁部２１、上壁部２２、前壁部２３、後壁部２４、右壁部２５、左壁部２６の夫々にてその周囲が囲まれた空間にて構成されている。底壁部２１は、図２に示すように、撹拌部３における撹拌軸３１の軸心Ｐを中心とする円弧状に形成された後方側部位２１ａと、その後方側部位２１ａの前端部から後方側部位２１ａの接線方向の前方側に沿って延びる前方側部位２１ｂとを備えている。底壁部２１は、前方側部位２１ｂの分だけ前方側に膨出するＵ字状に形成されている。上壁部２２は、後端部から前方側に前後方向（図中、Ｙ方向）に沿って延びる直線状の後方側部位２２ａと、その後方側部位２２ａの前端部から下方側に傾斜する傾斜状の前方側部位２２ｂとを備えている。前壁部２３、後壁部２４、右壁部２５、及び、左壁部２６の夫々は、上下方向（図中、Ｚ方向）に沿う起立壁状に形成されている。
【００３６】
処理槽２には、図１及び図２に示すように、処理物を投入する投入部１２と、処理物を排出する排出部（図示省略）とが備えられている。投入部１２は、処理槽２の上壁部２２の前方側部位２２ｂに配置されている。図示は省略するが、投入部１２は、作業者等の人為操作により開閉自在な開閉式に構成されている。排出部は、処理槽２の左壁部２６に配置されており、投入部１２と同様に開閉式に構成されている。
【００３７】
次に、撹拌部３について説明する。
撹拌部３の撹拌軸３１は、図１に示すように、その軸心方向と処理槽２の左右方向（図中、Ｘ方向）とを同一方向として、処理槽２の左右方向（図中、Ｘ方向）の全長に亘る状態で備えられている。撹拌軸３１は、処理槽２の左右方向の両端部よりも外側に突出されており、撹拌軸３１の両端部が軸受け３３にて回転自在に支持されている。ちなみに、撹拌軸３１が処理槽２の壁部２５、２６を貫通する部分は、シール部材等でシールされている。
【００３８】
図１、図３及び図４に示すように、撹拌軸３１の右端部側には、駆動スプロケット７１が備えられ、駆動スプロケット７１と駆動モータ５の出力部５ａとに駆動チェーン７２が掛け渡されている。これにより、駆動モータ５の出力部５ａの回転駆動力が駆動チェーン７２によって撹拌軸３１に伝達され、撹拌軸３１を回転駆動させるようにしている。駆動モータ５は、正逆回転駆動自在であり、撹拌軸３１を一方側と他方側との両側に回転駆動自在に構成されている。
【００３９】
撹拌軸３１には、図１、図５及び図６に示すように、その軸心方向（図中、Ｘ方向）に一定間隔を隔てて複数の撹拌羽３２が備えられている。この実施形態では、５つの撹拌羽３２が備えられており、撹拌軸３１の回転駆動によって複数の撹拌羽３２が回転することで、処理槽２内の処理物を撹拌するようにしている。複数の撹拌羽３２は、図６に示すように、回転方向で同一位置に配置されるのではなく、撹拌軸３１の軸心方向に隣接するもの同士が回転方向に所定角度（例えば、４５度）だけ位相をずらせた位置に存在するように配置されている。これにより、複数の撹拌羽３２によって処理槽２内の処理物を効率よく撹拌している。
【００４０】
撹拌軸３１には、図１、図５及び図６に示すように、撹拌羽３２に加えて、掻取羽４１、５１が取り付けられている。掻取羽としては、撹拌羽３２と一体的に備えられた中央側掻取羽４１と、撹拌羽３２とは別に備えられた端部側掻取羽５１との２種類がある。中央側掻取羽４１は、処理槽２の左右方向（図中、Ｘ方向）において処理槽２の中央側（撹拌軸３１の軸心方向の中央側）に配置されている。中央側掻取羽４１は、図２に示すように、撹拌軸３１の径方向外側に位置する処理槽２の底壁部２１に近接する状態で回転自在に備えられている。これにより、中央側掻取羽４１は、処理槽２の底壁部２１に処理物が付着すると、その処理物に接触して掻き取るようにしている。端部側掻取羽５１は、図１、図５及び図６に示すように、処理槽２の左右方向（図中、Ｘ方向）において処理槽２の両端部側（撹拌軸３１の軸心方向の両端部側）に配置されている。端部側掻取羽５１は、図１及び図４に示すように、撹拌軸３１の軸心方向（図中、Ｘ方向）の両端部に位置する右壁部２５及び左壁部２６に近接する状態で回転自在に備えられている。これにより、端部側掻取羽５１は、処理槽２の右壁部２５及び左壁部２６に処理物が付着すると、その処理物に接触して掻き取るようにしている。
【００４１】
撹拌羽３２と中央側掻取羽４１について説明を加える。
撹拌羽３２と中央側掻取羽４１は、図５〜図７に示すように、一体的に構成されて撹拌軸３１に取り付けられている。撹拌羽３２と中央側掻取羽４１は、共通の中央用羽本体４２（本願の羽本体に相当する）と、撹拌軸３１に取り付けられて中央用羽本体４２を連結支持する共通の中央用支持体４３（本願の支持体に相当する）とが備えられている。中央用支持体４３は、その長手方向の中央部に孔部が形成された板状体にて構成されており、その孔部に撹拌軸３１を貫通させる状態で撹拌軸３１に取り付けられている。これにより、中央用支持体４３は、撹拌軸３１の径方向の内側から外側に延びる部位が撹拌軸３１を中心として対称に位置するように配置されている。中央用支持体４３の両端部の夫々には、図６及び図７に示すように、ボルトナット等の連結具Ｅにより中央用羽本体４２が連結支持されている。この実施形態では、連結具Ｅによる中央用支持体４３と中央用羽本体４２との連結箇所を４箇所としているが、連結箇所の位置や数については適宜変更が可能である。
【００４２】
中央用羽本体４２には、図５〜図８に示すように、その先端部（撹拌軸３１の径方向外側端部）に中央用一方側傾斜部４４（本願の一方側傾斜部に相当する）及び中央用他方側傾斜部４５（本願の他方側傾斜部に相当する）が備えられ、中央用一方側傾斜部４４及び中央用他方側傾斜部４５よりも基端側（撹拌軸３１の径方向内側）に中央用補強部４６が備えられている。図８（ａ）は、中央用羽本体４２の正面図であり、図８（ｂ）は、中央用羽本体４２の背面図であり、図８（ｃ）は、中央用羽本体４２の左側面図である。図８（ｄ）は、中央用羽本体４２の平面図であり、図８（ｅ）は、中央用羽本体４２の底面図であり、図８（ｆ）は、中央用羽本体４２の斜視図である。
【００４３】
中央用一方側傾斜部４４は、図２に示すように、中央側掻取羽４１が一方側に回転する場合に、回転方向の上手側ほど処理槽２の底壁部２１に接近する傾斜状に構成されている。中央用他方側傾斜部４５は、中央側掻取羽４１が他方側に回転する場合に、回転方向の上手側ほど処理槽２の底壁部２１に接近する傾斜状に構成されている。中央用一方側傾斜部４４及び中央用他方側傾斜部４５における傾斜角度は、適宜変更が可能であるが、設定の範囲内になるようにしている。
【００４４】
中央用一方側傾斜部４４と中央用他方側傾斜部４５は、図５〜図８に示すように、中央用羽本体４２の先端部において、撹拌軸３１の軸心方向（回転方向に対して直交する方向）を横幅方向として、その横幅方向に延びる板状体を折り曲げて構成されている。ここで、中央用一方側傾斜部４４と中央用他方側傾斜部４５は、回転方向の上手側ほど処理槽２の底壁部２１に接近する傾斜面を備えるものであればよく、板状体を折り曲げて構成するものに限らず、例えば、三角形状の棒状体等にて構成することもできる。
【００４５】
中央用一方側傾斜部４４と中央用他方側傾斜部４５は、横幅方向の中央部をその横幅方向の一方側に偏位させた状態で中央羽本体４２の先端部に備えられている。これにより、中央用一方側傾斜部４４と中央用他方側傾斜部４５は、中央羽本体４２に対する連結箇所を中心として、横幅方向（撹拌軸３１の軸心方向）での長さが一方側に延びる長さと他方側に延びる長さが異なるように備えられている。中央用一方側傾斜部４４と中央用他方側傾斜部４５は、中央側掻取羽４１の回転方向で対称な形状に形成されており、撹拌軸３１の軸心方向の中央側部位ほど回転方向の上手側に突出する三角形状に形成されている。
【００４６】
中央用補強部４６は、図５〜図８に示すように、中央用羽本体４２から撹拌軸３１の軸心方向に突出する三角形状の板状体にて構成されている。中央用補強部４６は、撹拌軸３１の軸心方向において、中央用一方側傾斜部４４と中央用他方側傾斜部４５が延びる長さが長い側に配置されている。これにより、中央用補強部４６にて中央用羽本体４２の中央用一方側傾斜部４４と中央用他方側傾斜部４５が延びる長さが長い側を適切に補強することができ、中央側掻取羽４１の補強を適切に行うことができる。中央用補強部４６は、三角形状に形成されているので、中央側掻取羽４１の補強を行うだけでなく、処理物を撹拌する撹拌羽３２としても機能するように構成されている。
【００４７】
上述の如く、１つの中央用支持体４３には、一端部と他端部との夫々に中央用羽本体４２が連結されており、２つの中央用羽本体４２が連結されている。２つの中央用羽本体４２は、１つの中央用支持体４３に対して、撹拌軸３１の軸心方向において、中央用一方側傾斜部４４と中央用他方側傾斜部４５が延びる長さが長い側と中央用補強部４６が配置される側とが反対側となるように備えられている。
【００４８】
中央側掻取羽４１は、図２に示すように、一方側に回転するときも、他方側に回転するときも、処理槽２の底壁部２１に接近する状態で回転している。これにより、処理槽２の底壁部２１に処理物が付着すると、中央側掻取羽４１が、その付着した処理物に接触して、処理物を掻き取ることができる。中央側掻取羽４１にて処理物を掻き取る作用を発揮されるためには、撹拌軸３１の径方向において、処理槽２の底壁部２１に対して所望位置に中央側掻取羽４１を配置させることが好ましい。
【００４９】
そこで、中央側掻取羽４１には、図６及び図７に示すように、中央用羽本体４２に当接して中央用支持体４３に対する中央用羽本体４２の位置を所望位置に位置決めする中央用位置決め体４７（本願の位置決め体に相当する）が備えられている。上述の如く、中央用羽本体４２と中央用支持体４３との連結は連結具Ｅを用いて行う。この場合、中央用羽本体４２に形成された孔部と中央用支持体４３に形成された孔部とを位置合わせして、それら孔部に連結具Ｅを挿通させて締結することで、中央用羽本体４２と中央用支持体４３とを連結する。中央用羽本体４２及び中央用支持体４３における孔部の径を連結具Ｅよりも多少大きく形成することから、連結具Ｅにて中央用羽本体４２と中央用支持体４３とを連結した場合に、多少の融通が生じる可能性がある。これにより、中央用位置決め体４７が、中央用羽本体４２に当接することで、中央用支持体４３に対する中央用羽本体４２の位置を所望位置に位置決めして、処理槽２の底壁部２１（図２参照）に対する所望位置に中央側掻取羽４１を配置させるようにしている。
【００５０】
中央用位置決め体４７は、図６及び図７に示すように、中央用羽本体４２に当接する当接位置に着脱自在なボルトにて構成されている。これにより、中央用支持体４３と中央用羽本体４２とを連結具Ｅにて連結した後、中央用位置決め体４７を中央用支持体４３における当接位置に装着することができ、連結作業及び位置決め作業を簡易に行うことができる。
【００５１】
次に、端部側掻取羽５１について説明を加える。
端部側掻取羽５１は、図１に示すように、処理槽２の左側端部と右側端部との夫々に備えられているが、同一の構成をしている。よって、以下、処理槽２の左側端部に備えられる端部側掻取羽５１についてのみ説明を加え、処理槽２の右側端部に備えられる端部側掻取羽５１については説明を省略する。
【００５２】
端部側掻取羽５１も、中央側掻取羽４１と同様に、図５、図６及び図９に示すように、端部用羽本体５２（本願の羽本体に相当する）と、撹拌軸３１に取り付けられて端部用羽本体５２を連結支持する端部用支持体５３（本願の支持体に相当する）とが備えられている。端部用支持体５３は、処理槽２の左右方向の端部側で撹拌軸３１の軸部同士を連結するために用いるフランジにて構成されている。端部用羽本体５２は、撹拌軸３１から径方向外側に延びる板状体にて構成されている。端部用羽本体５２の基端部（撹拌軸３１の径方向内側端部）には、図８に示すように、円弧状に形成された湾曲部５２ａが形成されている。端部用羽本体５２は、図１０に示すように、湾曲部５２ａが撹拌軸３１の外周部に当接する状態で端部用支持体５３としてのフランジに連結支持されている。端部用羽本体５２と端部用支持体５３との連結は、端部用羽本体５２に形成された孔部５２ｂ（図８参照）及び端部用支持体５３としてのフランジに形成された孔部に連結具Ｅを挿通させて締結することで、端部用羽本体５２と端部用支持体５３とが連結されている。
【００５３】
端部用羽本体５２には、図５、図６及び図９に示すように、その先端側部位（撹拌軸３１の径方向外側部位）に端部用一方側傾斜部５４（本願の一方側傾斜部に相当する）及び端部用他方側傾斜部５５（本願の他方側傾斜部に相当する）が備えられ、その先端部（撹拌軸３１の径方向外側端部）から基端部（撹拌軸３１の径方向内側端部）に亘って端部用補強部５６が備えられている。
【００５４】
端部用一方側傾斜部５４は、端部側掻取羽５１が一方側に回転する場合に、回転方向の上手側ほど処理槽２の左壁部２６（図４参照）に接近する傾斜状に構成されている。端部用他方側傾斜部５５は、端部側掻取羽５１が他方側に回転する場合に、回転方向の上手側ほど処理槽２の左壁部２６（図４参照）に接近する傾斜状に構成されている。端部用一方側傾斜部５４及び端部用他方側傾斜部５５における傾斜角度は、適宜変更が可能であるが、設定の範囲内になるようにしている。端部用一方側傾斜部５４と端部用他方側傾斜部５５は、端部側掻取羽５１の回転方向に延びる板状体を折り曲げて構成されており、端部用一方側傾斜部５４と端部用他方側傾斜部５５との間に平面状の中間部５７が備えられている。
【００５５】
端部用一方側傾斜部５４と端部用他方側傾斜部５５は、図８及び図９に示すように、回転方向を横幅方向として、その横幅方向に延びる板状体を折り曲げて構成されている。ここで、端部用一方側傾斜部５４と端部用他方側傾斜部５５は、回転方向の上手側ほど処理槽２の左壁部２６（図４参照）に接近する傾斜面を備えるものであればよく、板状体を折り曲げて構成するものに限らず、例えば、台形形状の棒状体等にて構成することもできる。
【００５６】
端部用一方側傾斜部５４と端部用他方側傾斜部５５は、図９に示すように、端部側掻取羽５１の回転方向での幅Ｗ１よりも回転半径方向での幅Ｗ２を幅広とするように構成されている。端部用一方側傾斜部５４と端部用他方側傾斜部５５は、端部側掻取羽５１の回転方向で対称な形状に形成されており、中間部５７から端部側掻取羽５１の回転方向に突出する矩形状に形成されている。
【００５７】
端部用補強部５６は、図１０に示すように、端部用一方側傾斜部５４及び端部用他方側傾斜部５５とは反対側に備えられている。端部用一方側傾斜部５４及び端部用他方側傾斜部５５とは反対側の処理槽２の左壁部２６から離れる側に備えられている。端部用補強部５６は、端部用羽本体５２から撹拌軸３１の軸心方向に突出する三角形状の板状体にて構成されている。端部用補強部５６は、端部用一方側傾斜部５４に連なる状態で傾斜する一方側傾斜補強部５６ａと、端部用他方側傾斜部５５に連なる状態で傾斜する他方側傾斜補強部５６ｂとが備えられている。ちなみに、端部用一方側傾斜部５４の傾斜角度と一方側傾斜補強部５６ａの傾斜角度とは、同一の角度ではなく、その角度差が所定範囲内にあればよい。端部用他方側傾斜部５５と他方側傾斜補強部５６ｂとの傾斜角度も同様とする。
【００５８】
端部用羽本体５２は、図９及び図１０に示すように、撹拌軸３１の径方向に延びる板状体と、端部用一方側傾斜部５４及び端部用他方側傾斜部５５を有する板状体と、端部用補強部５６となる板状体との３つの板状体を溶接等により一体的に連結して構成されている。
【００５９】
端部側掻取羽５１にて処理物を掻き取る作用を発揮させるためには、撹拌軸３１の軸心方向において、処理槽２の左壁部２６に対して所望位置に端部側掻取羽５１を配置させることが好ましい。そこで、端部側掻取羽５１にも、図１１に示すように、中央側掻取羽４１と同様に、端部用羽本体５２に当接して端部用支持体５３に対する端部用羽本体５２の位置を所望位置に位置決めする端部用位置決め体５８（本願の位置決め体に相当する）が備えられている。
【００６０】
端部用位置決め体５８は、端部用羽本体５２に当接する当接位置に着脱自在なボルトにて構成されている。これにより、端部用支持体５３と端部用羽本体５２とを連結具Ｅにて連結した後、端部用位置決め体５８を端部用支持体５３における当接位置に装着することができ、連結作業及び位置決め作業を簡易に行うことができる。端部用位置決め体５８を当接位置に装着すると、端部用羽本体５２に当接して端部用支持体５３に対する端部用羽本体５２の位置を所望位置に位置決めし、処理槽２の左壁部２６（図４参照）に対して所望位置に端部側掻取羽５１を配置させている。
【００６１】
次に、温風供給部４について説明を加える。
温風供給部４は、図１及び図１２に示すように、温風Ｃを送風させる送風管６１を備えており、その送風管６１内に回転駆動自在に配置されたスクリュー部６２が備えられている。送風管６１は、処理槽２内に配置されており、導入部６３から導入される温風Ｃを送風させて供給口６４、６５から処理槽２内に供給するように構成されている。スクリュー部６２は、送風管６１内で回転駆動することで、送風管６１の長さ方向で供給口６４、６５側への搬送作用力を付与自在に構成されている。
【００６２】
送風管６１は、その長さ方向を処理槽２の左右方向（図中、Ｘ方向）と同一方向として、処理槽２の右側端部から左側端部に延びるように処理槽２の左右方向の全長に亘る状態で備えられている。送風管６１は、処理槽２の左右方向の両端部よりも外側に突出されており、送風管６１が処理槽２の壁部２５、２６を貫通する部分は、シール部材等でシールされている。
【００６３】
送風管６１は、撹拌羽３２、中央側掻取羽４１及び端部側掻取羽５１と接触しない位置に配置することが求められる。そこで、図２に示すように、送風管６１は、撹拌羽３２、中央側掻取羽４１及び端部側掻取羽５１の回転軌跡よりも処理槽２の前方側に外れた位置に配置されている。送風管６１は、処理槽２の前後方向で処理槽２の底壁部２１における前方側部位２１ｂと重複する位置で、且つ、処理槽２の上下方向で撹拌軸３１よりも少し上方側に配置されている。これにより、処理槽２の底壁部２１の形状を利用したスペースに効率よく送風管６１を配置することができるとともに、処理物に対してより近い位置に送風管６１を配置して、送風管６１からの温風Ｃを処理物に適切に供給することができ、処理物の発酵を促進させることができる。
【００６４】
ここで、処理槽２内への処理物の投入量について説明する。
処理槽２内への処理物の投入量が少ない場合には、一度に処理可能な処理物の量が少なくなり、処理物の処理を効率よく行うことができない。逆に、処理槽２内への処理物の投入量が多量になると、処理物を適切に撹拌できない等の問題が生じる。そこで、処理槽２内への処理物の投入量は、図２に示すように、処理槽２内の撹拌軸３１よりも少し上方側が処理物の上端部Ｂとなるように適切な量が設定されている。よって、撹拌軸３１よりも少し上方側に配置される送風管６１は、その周方向の少なくとも一部が処理槽２内の処理物に埋設される状態となる。よって、送風管６１の下方側に備えられる供給口６４、６５は、処理槽２内の処理物に埋設される状態で配置されることになる。これにより、送風管６１から供給される温風Ｃは、処理物に対して直接的に送風されるので、送風管６１は、処理物に混ぜ込むように温風Ｃを供給することができ、処理物の発酵を効果的に促進させることができる。
【００６５】
送風管６１には、図１及び図１２に示すように、その長さ方向の一部にだけ供給口６４、６５が備えられている。送風管６１において処理槽２の左側端部から中央側に至るまでの領域には、供給口６４、６５が形成されておらず閉塞しており、温風Ｃを送風させるための通風路となっている。供給口６４、６５は、送風管６１の周方向において、下方側に相当する部位に備えられている。これにより、供給口６４、６５は、処理物が送風管６１内に侵入しても、その自重により処理物が落下して、送風管６１外に処理物が排出されるようにしている。よって、供給口６４、６５は、送風管６１内に処理物が侵入したままとなるのを防止しながら、処理物に対して直接的に温風Ｃを供給できるように構成されている。供給口としては、送風管６１の送風方向において手前側（導入部６３が位置する側）の中央側供給口６４と、送風管６１の送風方向において奥側（導入部６３が位置する側とは反対側）の奥側供給口６５（本願の他端側供給口に相当する）とが備えられている。
【００６６】
中央側供給口６４は、図１及び図１２に示すように、処理槽２の左右方向において、処理槽２の中央側に対応する領域に配置されている。奥側供給口６５は、処理槽２の左右方向において、処理槽２の左端側に対応する領域に配置されている。中央側供給口６４と奥側供給口６５は、送風管６１の長さ方向に延びる一連の開口部にて構成されている。その開口部は、図１２及び図１３に示すように、送風管６１の長さ方向で開口面積が一定ではなく、その開口面積を変更させることで、中央側供給口６４と奥側供給口６５を構成している。図１３（ａ）が、送風管６１において奥側供給口６５が備えられている部位の断面図を示している。図１３（ｂ）が、送風管６１において中央側供給口６４が備えられている部位の断面図を示している。奥側供給口６５は、中央側供給口６４よりも開口面積が大きくなるように構成されている。ちなみに、この実施形態では、中央側供給口６４が、送風管６１の周方向の全長の約１／４程度を開口させた開口部にて構成されており、奥側供給口６５が、送風管６１の周方向の全長の約半分程度を開口させた開口部にて構成されている。中央側供給口６４及び奥側供給口６５について、どのような開口面積とするかは適宜変更可能である。
【００６７】
図１及び図１２に戻り、スクリュー部６２は、送風管６１内で回転駆動されるスクリュー軸６６の外周部に備えられ、スクリュー軸６６から径方向外側に突出する螺旋状の羽にて構成されている。スクリュー軸６６は、その軸心方向の両端部が軸受け部６７にて回転自在に支持され、送風管６１の長さ方向の全長に亘る状態で備えられている。
【００６８】
スクリュー部６２は、送風管６１の長さ方向（図中、Ｘ方向）において、全長に亘る状態で備えられておらず、中央側供給口６４に対応する位置を含む一部の領域に配置されている。この実施形態では、スクリュー部６２が配置される領域は、送風管６１の長さ方向において、中央側供給口６４が配置されている領域だけでなく、それよりも所定距離だけ送風管６１の長さ方向の両側に広げた領域となっている。これにより、送風管６１では、温風Ｃの送風方向において、中央側供給口６４の右側端部よりも手前側の閉塞された部位から、中央側供給口６４の左側端部よりも奥側の奥側供給口６５が存在する部位までの領域に、スクリュー部６２が配置されている。
【００６９】
スクリュー部６２が回転駆動することで、送風管６１内で供給口６４、６５側への搬送作用力が作用される。送風管６１の供給口６４、６５から処理物が侵入しても、スクリュー部６２による搬送作用力により処理物を供給口６４、６５に搬送させることができ、供給口６４、６５から処理槽２内に排出することができる。このようにして、送風管６１の供給口６４、６５から処理物が侵入しても、送風管６１内での詰まりを防止することができる。上述の如く、奥側供給口６５は、中央側供給口６４よりも開口面積が大きくなるように構成されており、スクリュー部６２が上述の領域に備えられているので、例えば、中央側供給口６５から処理物が侵入しても、その処理物を奥側供給口６５に搬送させて、開口面積が大きな奥側供給口６５を利用して、処理物を適切に排出することができる。よって、中央側供給口６４から処理槽２の中央側に多量の温風Ｃを供給しながら、送風管６１の詰まりを適切に防止することができる。
【００７０】
送風管６１内における処理槽２の左端側には、図１及び図１２に示すように、処理槽２の左端側への処理物の侵入を防止する侵入防止部６８が備えられている。送風管６１の長さ方向において左端側には、奥側供給口６５が配置されているので、処理物が送風管６１内に侵入しても、その自重により処理物が落下して、送風管６１内に侵入したままとなるのを防止している。しかしながら、送風管６１内に処理物が侵入した際に、奥側供給口６５よりも処理槽２の左端側に処理物が侵入してしまう可能性がある。送風管６１では、奥側供給口６５よりも処理槽２の左端側にシール部や軸受け部６７が配置されていることから、侵入防止部６８を備えることで、シール部や軸受け部６７まで処理物が侵入するのを防止している。
【００７１】
侵入防止部６８は、奥側供給口６５の左側端部に配置されており、奥側供給口６５の左側端部よりも処理槽２の左端側への処理物の侵入を防止している。侵入防止部６８は、図１４に示すように、例えば、半円弧状の半割体６８ａの２つを連結することで、スクリュー軸６６に外嵌する環状に形成されている。侵入防止部６８は、径方向内側がスクリュー軸６６の外周部に当接しており、径方向外側が送風管６１の内壁部に当接している。これにより、送風管６１内において、スクリュー軸６６と送風管６１の内壁部との間が侵入防止部６８にて閉塞され、処理物の侵入を適切に防止することができる。
【００７２】
スクリュー部６２の回転駆動について説明する。
上述の如く、撹拌部３の撹拌軸３１は、図３及び図４に示すように、駆動モータ５の回転駆動力が伝達されて、一方側と他方側との両側に回転駆動自在に備えられている。それに対して、スクリュー部６２のスクリュー軸６６は、一方側のみ回転駆動自在に備えられており、スクリュー部６２が、一方側のみ回転駆動自在に構成されている。スクリュー部６２は、回転駆動力伝達部７３により撹拌軸３１の回転駆動力がスクリュー軸６６に伝達されることで、回転駆動自在に構成されている。
【００７３】
回転駆動力伝達部７３は、図４〜図６に示すように、撹拌軸３１に配置されたワンウェイクラッチ７４と、そのワンウェイクラッチ７４にて伝達される軸部に備えられた撹拌側スプロケット７５と、スクリュー軸６６に取り付けられたスクリュー側スプロケット７６と、撹拌側スプロケット７５とスクリュー側スプロケット７６とに掛け渡された伝達チェーン７７とが備えられている。
【００７４】
撹拌軸３１には、軸心方向の中央側から、駆動スプロケット７１、ワンウェイクラッチ７４、撹拌側スプロケット７５の順に配置されている。撹拌軸３１は、駆動スプロケット７１により駆動モータ５からの回転駆動力の入力を受けて回転駆動する。撹拌軸３１の回転駆動力は、ワンウェイクラッチ７４を介して、撹拌側スプロケット７５に伝達される。ワンウェイクラッチ７４は、撹拌軸３１の一方側と他方側との両側の回転駆動力を伝達するのではなく、撹拌軸３１の一方側のみ回転駆動力を伝達するので、撹拌側スプロケット７５は、撹拌軸３１の回転駆動力によって一方側のみ回転駆動される。撹拌側スプロケット７５の回転駆動力は、伝達チェーン７７にてスクリュー側スプロケット７６に伝達されるので、スクリュー側スプロケット７６も一方側のみ回転駆動される。このようにして、回転駆動力伝達部７３は、撹拌軸３１における一方側の回転駆動力のみスクリュー軸６６に伝達して、スクリュー部６２を一方側のみ回転駆動させるように構成されている。
【００７５】
次に、有機物処理装置１の運転について説明する。
有機物処理装置１は、図示は省略するが、作業者等が操作自在な操作部と、その操作部による指令に基づいて、有機物処理装置１の運転を制御する制御部とが備えられている。処理槽２内に処理物が投入された状態で、操作部により有機物処理装置１の運転開始が指令されると、制御部は、駆動モータ５、給気ファン６等の各種の機器を作動させ、撹拌部３にて処理槽２内の処理物を撹拌しながら、温風供給部４にて処理槽２内に温風Ｃを供給し、処理物に対する処理を開始させる。操作部により有機物処理装置１の運転開始が指令されると、制御部は、駆動モータ５、給気ファン６等の各種の機器を停止させ、処理物に対する処理を停止する。
【００７６】
制御部は、有機物処理装置１の運転中に、回転方向切替タイミングになると、駆動モータ５の回転方向を一方側から他方側に又は他方側から一方側に切り替える。これにより、回転方向切替タイミングになるごとに、撹拌軸３１の回転方向が切り替えられるので、処理槽２内で処理物が偏って位置すること等を防止して、処理物の全体を効率よく撹拌することができる。回転方向切替タイミングについては、例えば、操作部により回転方向の切替が指令されたタイミングや、回転方向を切り替えてから所定時間が経過したタイミングとすることができる。
【００７７】
〔別実施形態〕
（１）上記実施形態では、中央用羽本体４２における中央用一方側傾斜部４４と中央用他方側傾斜部４５を、図７及び図８に示すように、撹拌軸３１の軸心方向の中央側部位ほど回転方向の上手側に突出する三角形状に形成しているが、中央用一方側傾斜部及び中央用他方側傾斜部をどのような形状とするかは適宜変更が可能である。
【００７８】
例えば、図１５に示すように、中央用羽本体４２における中央用一方側傾斜部８１と中央用他方側傾斜部８２は、回転方向（中央用一方側傾斜部８１と中央用他方側傾斜部８２が並ぶ方向）の端部が、一端側から中央側に亘って直線状に延びる直線部位８１ａ、８２ａと、中央側から他端側に亘って傾斜する傾斜部位８１ｂ、８２ｂとを有する形状に形成することができる。つまり、中央用一方側傾斜部８１と中央用他方側傾斜部８２を、平面視で台形状に形成することができる。
【００７９】
図１６に示すように、中央用羽本体４２における中央用一方側傾斜部８１と中央用他方側傾斜部８２は、回転方向（中央用一方側傾斜部８１と中央用他方側傾斜部８２が並ぶ方向）の端部が、一端側から他端側の全長に亘って直線状に延びる形状に形成することができる。つまり、中央用一方側傾斜部８１と中央用他方側傾斜部８２を、平面視で矩形状に形成することができる。
【００８０】
（２）上記実施形態では、中央用羽本体４２における中央用一方側傾斜部４４と中央用他方側傾斜部４５を、回転方向の上手側ほど処理槽２の底壁部２１に接近する一連の傾斜状に形成しているが、中央用一方側傾斜部４４と中央用他方側傾斜部４５は、一連の傾斜状ではなく、その途中に段差等を備えることもでき、回転方向の上手側が処理槽２の底壁部２１に接近する傾斜状であればよい。
【００８１】
端部用羽本体５２における端部用一方側傾斜部５４と端部用他方側傾斜部５５についても、同様に、一連の傾斜状ではなく、その途中に段差等を備えることもでき、回転方向の上手側が処理槽２の左壁部２６又は右壁部２５に接近する傾斜状であればよい。
【００８２】
（３）上記実施形態では、撹拌羽３２と中央側掻取羽４１とを一体的に構成しているが、撹拌羽３２と中央側掻取羽４１とを別々に備えることもできる。
【００８３】
（４）上記実施形態では、中央用位置決め体４７及び端部用位置決め体５８を、装着位置に着脱自在なボルトにて構成しているが、例えば、中央用位置決め体４７及び端部用位置決め体５８を、予め固定されている当て付け部にて構成することもでき、着脱自在なものに限らず、固定式に構成することもできる。
【符号の説明】
【００８４】
１          有機物処理装置
２          処理槽
２１        底壁部
２５        右壁部
２６        左壁部
３１        攪拌軸
３２        攪拌羽
４１        中央側掻取羽
４２        中央用羽本体（羽本体）
４３        中央用支持体（支持体）
４４        中央用一方側傾斜部（一方側傾斜部）
４５        中央用他方側傾斜部（他方側傾斜部）
４６        中央用補強部
４７        中央用位置決め体（位置決め体）
５１        端部側掻取羽
５２        端部用羽本体（羽本体）
５３        端部用支持体（支持体）
５４        端部用一方側傾斜部（一方側傾斜部）
５５        端部用他方側傾斜部（他方側傾斜部）
５６        端部用補強部（補強部）
５６ａ      一方側傾斜補強部
５６ｂ      他方側傾斜補強部
５８        端部用位置決め体（位置決め体）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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