(57)【要約】【課題】  遠隔監視機能を有するポンプ装置及びポンプ装置監視システムを設計すること。【解決手段】  ポンプ装置及びポンプ装置監視システムが開示される。ポンプ装置監視システムは、クラウドサーバ、遠隔電子装置、近端電子装置及びポンプ装置を含む。ポンプ装置は、制御モジュール及び少なくとも１つのパラメータセンサを含む。パラメータセンサは、ポンプ装置の少なくとも１つのパラメータを感知する。制御モジュールは、少なくとも１つのパラメータを近端電子装置に送信する。近端電子装置は、ネットワークを介してクラウドサーバに少なくとも１つのパラメータをアップロードする。遠隔電子装置は、クラウドサーバからネットワークを介して少なくとも１つのパラメータをダウンロードする。こうして、遠隔エンドのスタッフは、遠隔電子装置によってポンプ装置のパラメータを取得し、ポンプ装置を調整することができる。【選択図】図４
2018155241.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
遠隔監視機能を有するポンプ装置であって、当該ポンプ装置は、
内部に形成されたポンプ室を有するロータハウジングと、
前記ポンプ室及びチャンバ本体に連通する吸気管と、
前記ポンプ室に連通する排気管と、
前記ポンプ室内に配置され、前記チャンバ本体から前記吸気管を介して前記ポンプ室内にガスを吸入し、且つ前記ポンプ室内に吸入された前記ガスを前記排気管に排出するポンプロータと、
前記ロータハウジング上に配置された制御モジュールと、
該制御モジュールに結合され、当該ポンプ装置の少なくとも１つのパラメータを感知する少なくとも１つのパラメータセンサと、を有しており、
前記制御モジュールは、近端電子装置との接続を確立し、且つ前記少なくとも１つのパラメータを前記近端電子装置に送信する、
ポンプ装置。
【請求項２】
冷却液を供給する液管と、
パージを行うためのガス管と、をさらに有する、請求項１に記載のポンプ装置。
【請求項３】
前記少なくとも１つのパラメータセンサは、
前記制御モジュールに配置され、当該ポンプ装置の電圧を感知する電圧センサと、
前記制御モジュールに配置され、当該ポンプ装置の電流を感知する電流センサと、
前記液管に配置され、前記冷却液の液温を感知する液温センサと、
前記ガス管に配置され、前記パージの流量を感知するガス流量センサと、
前記液管に配置され、前記冷却液の流量を感知する液流量センサと、を含む、請求項２に記載のポンプ装置。
【請求項４】
前記少なくとも１つのパラメータセンサは、電圧センサ、電流センサ、液温センサ、ガス流量センサ、及び液流量センサを含む、請求項１に記載のポンプ装置。
【請求項５】
前記制御モジュールは、
前記少なくとも１つのパラメータセンサによって感知された前記少なくとも１つのパラメータを記憶する装置記憶ユニットと、
前記近端電子装置の近端無線通信モジュールとの接続を確立する装置無線通信モジュールと、を含む、請求項１に記載のポンプ装置。
【請求項６】
前記制御モジュールは、前記装置記憶ユニット及び前記装置無線通信モジュールに結合された装置制御ユニットをさらに含んでおり、
該装置制御ユニットは、前記少なくとも１つのパラメータを前記装置記憶ユニットに記憶させ、前記装置制御ユニットは、さらに、前記装置無線通信モジュールを制御して、前記装置記憶ユニットに記憶された前記少なくとも１つのパラメータを前記近端電子装置に送信する、請求項５に記載のポンプ装置。
【請求項７】
前記制御モジュールを収容する制御モジュールケーシングをさらに含み、前記装置無線通信モジュールは、前記制御モジュールケーシングの内部に配置される、請求項５に記載のポンプ装置。
【請求項８】
前記制御モジュールケーシング上に設置され、前記少なくとも１つのパラメータを表示するユーザインターフェイスユニットをさらに含む、請求項７に記載のポンプ装置。
【請求項９】
ベースと、
該ベース上に配置され、トルクを出力する作動部材と、
前記ベース上に配置され、前記作動部材によって出力されたトルクを前記ポンプロータに伝達する伝達機構と、をさらに含む、請求項１に記載のポンプ装置。
【請求項１０】
前記排気管に接続され、前記排気管を介して前記ポンプ室から排出されたガスによって発生した騒音を消音する消音器と、
該消音器に接続され、前記ポンプ室から排出されたガスが逆流するのを防止する逆止弁と、をさらに含む、請求項１に記載のポンプ装置。
【請求項１１】
ポンプ装置監視システムであって、当該監視システムは、
クラウドサーバと、
ネットワークを介して前記クラウドサーバとの接続を確立できる少なくとも１つの遠隔電子装置と、
前記ネットワークを介して前記クラウドサーバとの接続を確立できる近端電子装置と、
ポンプ装置と、を含み、
該ポンプ装置は、
前記ポンプ装置の少なくとも１つのパラメータを感知する少なくとも１つのパラメータセンサと、
前記少なくとも１つのパラメータセンサに結合された制御モジュールと、を有しており、
該制御モジュールは、前記少なくとも１つのパラメータセンサによって感知された前記少なくとも１つのパラメータを前記近端電子装置に送信し、それによって前記近端電子装置は、前記ネットワークを介して前記クラウドサーバに前記少なくとも１つのパラメータをアップロードし、前記少なくとも１つの遠隔電子装置は、前記クラウドサーバから前記ネットワークを介して前記少なくとも１つのパラメータをダウンロードする、
ポンプ装置監視システム。
【請求項１２】
前記近端電子装置は、近端無線通信モジュールを有しており、
前記制御モジュールは、
前記少なくとも１つのパラメータセンサによって感知された前記少なくとも１つのパラメータを記憶する装置記憶ユニットと、
前記近端電子装置の前記近端無線通信モジュールとの接続を確立する装置無線通信モジュールと、を含む、請求項１１に記載のポンプ装置監視システム。
【請求項１３】
前記制御モジュールは、前記装置記憶ユニット及び前記装置無線通信モジュールに結合された装置制御ユニットをさらに含み、
該装置制御ユニットは、前記少なくとも１つのパラメータを前記装置記憶ユニットに記憶させ、前記装置制御ユニットは、さらに、前記装置無線通信モジュールを制御して、前記装置記憶ユニットに記憶された前記少なくとも１つのパラメータを前記近端電子装置に送信する、請求項１２に記載のポンプ装置監視システム。
【請求項１４】
前記少なくとも１つのパラメータセンサは、電圧センサ、電流センサ、液温センサ、ガス流量センサ、及び液流量センサを含む、請求項１１に記載のポンプ装置監視システム。
【請求項１５】
前記ポンプ装置は、制御モジュールケーシング上に設置され、前記少なくとも１つのパラメータを表示するユーザインターフェイスユニットをさらに含む、請求項１１に記載のポンプ装置監視システム。
【請求項１６】
前記制御モジュールは、装置無線通信モジュールを含み、
前記近端電子装置は、
前記装置無線通信モジュールとの接続を確立する近端無線通信モジュールと、
前記ネットワークと通信する近端ネットワークモジュールと、
前記少なくとも１つのパラメータを記憶する近端記憶ユニットと、を含む、請求項１１に記載のポンプ装置監視システム。
【請求項１７】
前記近端電子装置は、前記近端無線通信モジュール、前記近端ネットワークモジュール、及び前記近端記憶ユニットに結合された近端制御ユニットをさらに含み、
該近端制御ユニットは、前記近端無線通信モジュールを制御して、前記少なくとも１つのパラメータを受信し、前記近端制御ユニットは、前記少なくとも１つのパラメータを前記近端記憶ユニットに記憶させ、前記近端制御ユニットは、前記近端ネットワークモジュールを制御して、前記少なくとも１つのパラメータを前記クラウドサーバにアップロードする、請求項１６に記載のポンプ装置監視システム。
【請求項１８】
前記クラウドサーバは、前記少なくとも１つのパラメータを記憶するクラウド記憶ユニットを有する、請求項１１に記載のポンプ装置監視システム。
【請求項１９】
前記少なくとも１つの遠隔電子装置は、第１の遠隔電子装置と、第２の遠隔電子装置とを含み、第１の遠隔電子装置は、前記クラウドサーバを介して第２の遠隔電子装置との通信を確立する、請求項１１に記載のポンプ装置監視システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポンプ装置及びこのポンプ装置を用いたポンプ装置監視システムに関し、より具体的には、遠隔監視機能を有するポンプ装置及びこのポンプ装置を用いたポンプ装置監視システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
世界経済の発展に伴って、企業又は製造業は、運転／製造センター及び研究／開発センターを異なる場所に置いている。例えば、ポンプ業界では、研究／開発センターを先進国に置く一方、運転／製造センターを労働コストの低い国に置くことが多い。ポンプ業界での前述した会社の運転計画は、ポンプ装置を運転しているときのポンプパラメータを運転／製造センターから研究／開発センターに伝達する際に、それら運転／製造センターと研究／開発センターとの間の距離によって困難になる。従って、研究／開発スタッフは、ポンプパラメータを時間的に遅れずに受信して、動作中のポンプ装置に関する問題に対処することが困難となる。こうして、ポンプ業界において、遠隔監視機能を有するポンプ装置及びこのポンプ装置を用いたポンプ装置監視システムを設計することが課題となる。
【発明の概要】
【０００３】
従って、本発明は、上記の欠点を解決するために、遠隔監視機能を有するポンプ装置及びこのポンプ装置を用いたポンプ装置監視システムを提供する。
【０００４】
上述した目的のために、本発明は、ロータハウジングと、吸気管と、排気管と、ポンプロータと、制御モジュールと、少なくとも１つのパラメータセンサとを含むポンプ装置を提供することを対象とする。ロータハウジング内にはポンプ室が形成される。吸気管は、ポンプ室及びチャンバ本体と連通している。排気管は、ポンプ室と連通している。ポンプロータは、ポンプ室内に配置される。ポンプロータは、チャンバ本体から吸気管を介してポンプ室内にガスを吸入し、ポンプ室内に吸入されたガスを排気管に排出する。制御モジュールは、ロータハウジング上に配置される。少なくとも１つのパラメータセンサは、制御モジュールに結合され、ポンプ装置の少なくとも１つのパラメータを感知する。制御モジュールは、近端（near  end）電子装置との接続を確立し、且つ少なくとも１つのパラメータを近端電子装置に送信する。
【０００５】
別の実施形態によれば、ポンプ装置は、液管とガス管とをさらに含む。液管は、冷却液を供給するためのものである。ガス管は、パージを行うためのものである。
【０００６】
別の実施形態によれば、少なくとも１つのパラメータセンサは、電圧センサと、電流センサと、液温センサと、ガス流量センサと、液流量センサとを含む。電圧センサは、制御モジュールに配置され、ポンプ装置の電圧を感知する。電流センサは、制御モジュールに配置され、ポンプ装置の電流を感知する。液温センサは、液管に配置され、冷却液の液温を感知する。ガス流量センサは、ガス管に配置され、パージの流量を感知する。液流量センサは、液管に配置され、冷却液の流量を感知する。
【０００７】
別の実施形態によれば、少なくとも１つのパラメータセンサは、電圧センサと、電流センサと、液温センサと、ガス流量センサと、液流量センサとを含む。
【０００８】
別の実施形態によれば、制御モジュールは、装置記憶ユニットと、装置無線通信モジュールとを含む。装置記憶ユニットは、少なくとも１つのパラメータセンサによって感知された少なくとも１つのパラメータを記憶するためのものである。装置無線通信モジュールは、近端電子装置の近端無線通信モジュールとの接続を確立するためのものである。
【０００９】
別の実施形態によれば、制御モジュールは、装置記憶ユニット及び装置無線通信モジュールに結合された装置制御ユニットをさらに含む。装置制御ユニットは、少なくとも１つのパラメータを装置記憶ユニットに記憶させる。装置制御ユニットは、さらに、装置無線通信モジュールを制御して、装置記憶ユニットに記憶された少なくとも１つのパラメータを近端電子装置に送信する。
【００１０】
別の実施形態によれば、ポンプ装置は、制御モジュールを収容する制御モジュールケーシングをさらに含む。装置無線通信モジュールは、制御モジュールケーシングの内部に配置される。
【００１１】
別の実施形態によれば、ポンプ装置は、制御モジュールケーシングに設置され、少なくとも１つのパラメータを表示するユーザインターフェイスユニットをさらに含む。
【００１２】
別の実施形態によれば、ポンプ装置は、ベースと、作動部材と、伝達機構とをさらに含む。作動部材は、ベース上に配置され、トルクを出力する。伝達機構は、ベース上に配置され、作動部材によって出力されたトルクをポンプロータに伝達する。
【００１３】
別の実施形態によれば、ポンプ装置は、消音器と、逆止弁とをさらに含む。消音器は、排気管に接続され、排気管を介してポンプ室から排出されたガスによって発生した騒音を消音する。逆止弁は、消音器に接続され、ポンプ室から排出されたガスが逆流するのを防止する。
【００１４】
別の実施形態によれば、ポンプ装置監視システムは、クラウドサーバと、少なくとも１つの遠隔電子装置と、近端電子装置と、ポンプ装置とを含む。少なくとも１つの遠隔電子装置は、ネットワークを介してクラウドサーバとの接続を確立することができる。近端電子装置は、ネットワークを介してクラウドサーバとの接続を確立することができる。ポンプ装置は、少なくとも１つのパラメータセンサと、制御モジュールとを含む。少なくとも１つの遠隔電子装置は、ネットワークを介してクラウドサーバとの接続を確立することができる。近端電子装置は、ネットワークを介してクラウドサーバとの接続を確立することができる。ポンプ装置は、少なくとも１つのパラメータセンサと、制御モジュールとを含む。少なくとも１つのパラメータセンサは、ポンプ装置の少なくとも１つのパラメータを感知するためのものである。制御モジュールは、少なくとも１つのパラメータセンサに結合される。制御モジュールは、少なくとも１つのパラメータセンサによって感知された少なくとも１つのパラメータを近端電子装置に送信し、それによって近端電子装置は、ネットワークを介してクラウドサーバに少なくとも１つのパラメータをアップロードし、少なくとも１つの遠隔電子装置は、クラウドサーバからネットワークを介して少なくとも１つのパラメータをダウンロードする。
【００１５】
別の実施形態によれば、制御モジュールは、装置無線通信モジュールを含み、近端電子装置は、近端無線通信モジュールと、近端ネットワークモジュールと、近端記憶ユニットとを含む。近端無線通信モジュールは、装置無線通信モジュールとの接続を確立するためのものである。近端ネットワークモジュールは、ネットワークと通信するためのものである。近端記憶ユニットは、少なくとも１つのパラメータを記憶するためのものである。
【００１６】
別の実施形態によれば、近端電子装置は、近端無線通信モジュール、近端ネットワークモジュール、及び近端記憶ユニットに結合された近端制御ユニットをさらに含む。近端制御ユニットは、近端無線通信モジュールを制御して、少なくとも１つのパラメータを受信する。近端制御ユニットは、少なくとも１つのパラメータを近端記憶ユニットに記憶させる。近端制御ユニットは、近端ネットワークモジュールを制御して、少なくとも１つのパラメータをクラウドサーバにアップロードする。
【００１７】
別の実施形態によれば、クラウドサーバは、少なくとも１つのパラメータを記憶するクラウド記憶ユニットを有する。
【００１８】
別の実施形態によれば、少なくとも１つの遠隔電子装置は、第１の遠隔電子装置と、第２の遠隔電子装置とを含み、第１の遠隔電子装置は、クラウドサーバを介して第２の遠隔電子装置との通信を確立する。
【００１９】
要約すると、本発明は、ポンプ装置の少なくとも１つのパラメータを感知するパラメータセンサを利用し、且つ制御モジュールを用いて、ポンプ装置の近くに位置する近端電子装置に少なくとも１つのパラメータを送信させる。さらに、本発明は、近端電子装置を用いて、ネットワークを介してクラウドサーバに少なくとも１つのパラメータをアップロードする。こうして、遠隔位置にいるスタッフは、遠隔電子装置によって動作中のポンプ装置のパラメータを受信して、ポンプ装置を直ちに調整することができる。本発明のこれらの目的及び他の目的は、様々な図及び図面に示される好ましい実施形態の以下の詳細な説明を読めば、当業者には明らかになるに違いない。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施形態によるポンプ装置の概略図である。
【図２】本発明の実施形態によるポンプ装置の内部構成図である。
【図３】本発明の実施形態によるポンプ装置の側面図である。
【図４】本発明の実施形態によるポンプ装置監視システムの機能ブロック図である。
【図５】本発明の実施形態によるポンプ装置監視システムがパラメータをアップロードする際の機能ブロック図である。
【図６】本発明の実施形態によるポンプ装置監視システムがパラメータをダウンロードする際の機能ブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下の実施形態の詳細な説明では、本発明の一部を形成する添付図面を参照し、添付図面には、本発明を実施することができる特定の実施形態が例示として示される。これに関して、説明されている図の方向を参照して、「上」、「下」等の方向性を示す用語が、使用される。本発明の構成要素は、多数の異なる向きに位置付することができる。このように、方向性を示す用語は、説明目的のために使用されており、決して限定されるものではない。一方、図面は、概略的なものに過ぎず、構成要素の大きさは、明瞭にするために誇張され得る。本発明の範囲から逸脱することなく、他の実施形態を利用することができ、構造的変更を行うことができることを理解されたい。また、本明細書で使用される表現及び用語は、説明目的であり、限定するものとしてみなすべきではないことを理解されたい。本明細書中の「含む、有する（including）」、「備える、有する、含む（comprising）」、又は「有する、含む（having）」及びそれらの活用形の使用は、その用語の後に列挙される項目及びその等価物並びに追加の項目を含むことを意味する。他に制限されない限り、本明細書における「接続された（connected）」及び「設置された（installed）」という用語及びその活用形は、広範な意味で使用され、直接的及び間接的な接続及び設置を含む。従って、図面及び詳細な説明は、本質的に例示的であり、限定的ではないとみなされる。
【００２２】
図１〜図４を参照されたい。図１は、本発明の実施形態によるポンプ装置１の概略図である。図２は、本発明の実施形態によるポンプ装置１の内部構成図である。図３は、本発明の実施形態によるポンプ装置１の側面図である。図４は、本発明の実施形態によるポンプ装置監視システム１０００の機能ブロック図である。図１〜図４に示されるように、ポンプ装置監視システム１０００は、ポンプ装置１と、近端（near  end）電子装置２と、クラウドサーバ３と、少なくとも１つの遠隔電子装置５とを含む。少なくとも１つの遠隔電子装置５及び近端電子装置２は、ネットワーク４を介してクラウドサーバ３との接続を確立することができる。この実施形態では、近端電子装置２は、スマートフォン等の携帯型スマート電子装置とすることができ、遠隔電子装置５は、デスクトップコンピュータ、携帯電話等とすることができる。また、ポンプ装置１は、ドライポンプとすることができるが、これに限定されるものではない。近端電子装置２は、ポンプ装置１の動作中にスタッフによって保持され、遠隔電子装置５は、ポンプ装置１に対して遠隔位置にいる研究部員及び設計部員等のスタッフによって保持されることに留意すべきである。
【００２３】
また、ポンプ装置１は、ロータハウジング１０と、吸気管１１と、排気管１３と、ポンプロータ１４と、制御モジュール１５と、少なくとも１つのパラメータセンサ１６と、液管１７と、ガス管１８とを含む。ロータハウジング１０内には、ポンプ室１０１が形成される。吸気管１１は、ポンプ室１０１及びチャンバ本体１２に連通している。排気管１３は、ポンプ室１０１に連通している。ポンプロータ１４は、ポンプ室１０１内に配置される。ポンプロータ１４は、チャンバ本体１２から吸気管１１を介してポンプ室１０１内にガスを吸入し、ポンプ室１０１内に吸入されたガスを排気管１３に排出するためのものであり、すなわちポンプ装置１は、チャンバ本体１２を真空にするためのものである。制御モジュール１５は、ロータハウジング１０上に配置される。少なくとも１つのパラメータセンサ１６は、制御モジュール１５に結合され、ポンプ装置１の少なくとも１つのパラメータを感知する。液管１７は、冷却液を供給するためのものであり、ガス管１８は、パージを行うためのものであり、それによってポンプ装置１を冷却し、ポンプ室１０１内の清浄度を維持する。
【００２４】
また、ポンプ装置１は、制御モジュールケーシング１９と、外部ケーシング１Ｇと、ベース１Ｂと、作動部材１Ｃと、伝達機構１Ｄと、消音器１Ｅと、逆止弁１Ｆとをさらに含む。外部ケーシング１Ｇは、ポンプ装置１の内部部品を覆っている。制御モジュールケーシング１９は、外部ケーシング１Ｇ上に配置され、制御モジュール１５を収容するためのものである。作動部材１Ｃ及び伝達機構１Ｄは、ベース１Ｂ上に配置される。作動部材１Ｃは、トルクを出力するためのものである。伝達機構１Ｄは、作動部材１Ｃによって出力されたトルクをポンプロータ１４に伝達するためのものである。こうして、作動部材１Ｃは、伝達機構１Ｄを介してポンプロータ１４を駆動させることができる。この実施形態では、作動部材１Ｃは、モータとすることができ、伝達機構１Ｄは、ギアセットとすることができる。消音器１Ｅは、排気管１３に接続され、逆止弁１Ｆは、消音器１Ｅに接続される。消音器１Ｅは、排気管１３を介してポンプ室１０から排出されたガスによって発生した騒音を消音するためのものであり、逆止弁１Ｆは、ポンプ室１０１外に排出されたガスが逆流するのを防止するためのものである。
【００２５】
この実施形態では、少なくとも１つのパラメータセンサ１６は、電圧センサ１６０と、電流センサ１６１と、液温センサ１６２と、ガス流量センサ１６３と、液流量センサ１６４と、圧力センサ１６５とを含むことができる。電圧センサ１６０及び電流センサ１６１は、制御モジュール１５内に配置される。電圧センサ１６０は、ポンプ装置１の電圧を感知するためのものであり、電流センサ１６１は、ポンプ装置１の電流を感知するためのものである。液温センサ１６２及び液流量センサ１６４は、液管１７に配置される。液温センサ１６２は、冷却液の液温を感知するためのものであり、液流量センサ１６４は、冷却液の流量を感知するためのものである。ガス流量センサ１６３は、ガス管１８に配置され、パージの流量を感知する。圧力センサ１６５は、逆止弁１Ｆに配置され、ガスの圧力を感知する。換言すれば、少なくとも１つのパラメータセンサ１６によって感知される少なくとも１つのパラメータは、電圧、電流、冷却液の液温、冷却液の流量、パージの流量、及びガスの圧力を含むことができるが、本発明は、これらに限定されるものではない。
【００２６】
また、近端電子装置２は、近端無線通信モジュール２０と、近端ネットワークモジュール２１と、近端記憶ユニット２２と、近端制御ユニット２３とを含む。近端制御ユニット２３は、近端無線通信モジュール２０、近端ネットワークモジュール２１、及び近端記憶ユニット２２に結合される。近端記憶ユニット２２は、少なくとも１つのパラメータを記憶するためのものである。近端ネットワークモジュール２１は、ネットワーク４と通信するためのものである。こうして、近端電子装置２は、ネットワーク４を介してクラウドサーバ３との接続を確立することができる。また、ポンプ装置１の制御モジュール１５は、装置記憶ユニット１５０と、装置無線通信モジュール１５１と、装置制御ユニット１５２とを含む。装置制御ユニット１５２は、装置記憶ユニット１５０及び装置無線通信モジュール１５１に結合され、装置記憶ユニット１５０は、少なくとも１つのパラメータセンサ１６によって感知された少なくとも１つのパラメータを記憶するためのものである。
【００２７】
さらに、装置無線通信モジュール１５１は、近端無線通信モジュール２０との接続を確立するためのものである。こうして、ポンプ装置１の制御モジュール１５は、近端電子装置２との接続を確立することができる。この実施形態では、装置無線通信モジュール１５１は、Ｗｉ−Ｆｉ（Wireless  Fidelity）モジュールとすることができ、Ｗｉ−Ｆｉモジュール（すなわち、装置無線通信モジュール１５１）は、制御モジュールケーシング１９に配置されるが、本発明は、これに限定されるものではない。例えば、装置無線通信モジュール１５１は、ポンプ装置１の外部に独立して配置することができる。前述した設計のうちのどの設計が採用されているかは、実用上の要求に依存する。また、ポンプ装置１は、ユーザインターフェイスユニット１Ａをさらに含み、クラウドサーバ３は、クラウド記憶ユニット３０を有する。ユーザインターフェイスユニット１Ａは、制御モジュールケーシング１９に設置され、少なくとも１つのパラメータを表示し、それによってオペレータは、ポンプ装置１が動作しているときに、ユーザインターフェイスユニット１Ａによって少なくとも１つのパラメータを監視する。クラウド記憶ユニット３０は、クラウドサーバ３に記憶され、近端電子装置２によってアップロードされた少なくとも１つのパラメータを記憶するためのものである。
【００２８】
図５及び図６を参照されたい。図５は、本発明の実施形態によるポンプ装置監視システム１０００がパラメータをアップロードする際の機能ブロック図である。図６は、本発明の実施形態によるポンプ装置監視システム１０００がパラメータをダウンロードする際の機能ブロック図である。図５に示されるように、ポンプ装置１の運転中に、少なくとも１つのパラメータセンサ１６（この実施形態では、少なくとも１つのパラメータセンサ１６は、電圧センサ１６０、電流センサ１６１、液温度センサ１６２、ガス流量センサ１６３、液流量センサ１６４、及び圧力センサ１６５である）は、運転中のポンプ装置１の少なくとも１つのパラメータ（この実施形態では、少なくとも１つのパラメータは、ポンプ装置１の運転中の電圧、電流、冷却液の液温、冷却液の流量、パージの流量、及びガスの圧力である）を感知する。なお、制御モジュール１５の装置制御ユニット１５２は、少なくとも１つのパラメータを装置記憶ユニット１５０に記憶させることができる。
【００２９】
オペレータが装置記憶ユニット１５０に記憶されている少なくとも１つのパラメータを送信するために近端電子装置２を利用したい場合には、近端電子装置２にインストールされた、近端無線通信モジュール２０を駆動させるアプリケーション（APP）を利用して、ポンプ装置１の制御モジュール１５の装置制御ユニット１５２との接続を確立する。こうして、装置制御ユニット１５２は、さらに、装置無線通信モジュール１５１を制御して、装置記憶ユニット１５０に記憶されている少なくとも１つのパラメータを近端電子装置２に送信することができ、近端電子装置２の近端制御ユニット２３は、近端無線通信モジュール２０を制御して、少なくとも１つのパラメータを受信することができる。実際の用途では、ポンプ装置１が配置される位置にネットワーク４が存在しないことがある。その結果、近端制御ユニット２３は、近端無線通信モジュール２０が少なくとも１つのパラメータを受信するときに、オペレータが近端電子装置２をネットワーク４にアクセス可能な場所に移動させるまで、少なくとも１つのパラメータを近端記憶ユニット２２に記憶させることができる。その頃には、近端電子装置２をネットワーク４に接続することができるので、近端制御ユニット２３は、近端ネットワークモジュール２１を制御して、ネットワーク４を介してクラウドサーバ３に少なくとも１つのパラメータをアップロードする。クラウドサーバ３が近端電子装置２から少なくとも１つのパラメータを受信すると、クラウドサーバ３は、少なくとも１つのパラメータをクラウド記憶ユニット３０に記憶させることができる。
【００３０】
図６に示されるように、遠隔位置にいる研究／設計スタッフがクラウド記憶ユニット３０に記憶された少なくとも１つのパラメータをダウンロードしたい場合に、遠隔電子装置５は、クラウドサーバ３からネットワーク４を介して少なくとも１つのパラメータをダウンロードするために利用される。従って、遠隔位置にいる研究／設計スタッフは、動作中の近端位置にあるポンプ装置１のパラメータを遠隔電子装置５によって直ぐに受信して、ポンプ装置１を時間的に遅れずに調整することができる。本発明のポンプ装置監視システム１０００によって、複数の研究／設計スタッフがクラウド記憶ユニット３０に記憶されたパラメータをダウンロードすることが可能となる、すなわち、本発明によって、複数の遠隔電子装置５が、クラウドサーバ３からネットワーク４を介して少なくとも１つのパラメータを同時に受信することが可能となる。この実施形態では、少なくとも１つの遠隔電子装置５は、第１の遠隔電子装置５０と、第２の遠隔電子装置５１とを含む。遠隔電子装置５の数は、この実施形態の図に示された数に限定されず、実際の要求に依存する。
【００３１】
従来技術と比較して、本発明は、ポンプ装置の少なくとも１つのパラメータを感知するパラメータセンサを利用し、且つ制御モジュールを使用して、ポンプ装置の近くに位置する近端電子装置に少なくとも１つのパラメータを送信する。さらに、本発明は、ネットワークを介してクラウドサーバに少なくとも１つのパラメータをアップロードするために近端電子装置をさらに利用する。従って、遠隔位置にいるスタッフは、遠隔電子装置によって動作中のポンプ装置のパラメータを受信して、ポンプ装置を直ちに調整することができる。
【００３２】
当業者であれば、本発明の教示を維持しながら、装置及び方法の多数の改変及び変更を行い得ることを容易に理解するであろう。従って、上記の開示は、添付の特許請求の範囲によってのみ限定されると解釈すべきである。
【図１】
2018155241.tif 000003
【図２】
2018155241.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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