(57)【要約】【課題】印刷可能な記録媒体の最大サイズを大きくすることができる印刷装置を提供する。【解決手段】画像データを第１及び第２の画像に分割する分割手段と、第１の画像を二つ折りした折り側の端部に沿って補助材が貼付された記録媒体の外側第１面に印刷し、外側第１面に画像形成しているときに外側第１面の背面にあった記録媒体の外側第２の面に第２の画像を印刷する印刷手段と、を備え、印刷手段は、二つ折りした記録媒体の折り側に余白を設けず、折り側の端部からはみ出す領域における画像濃度を増加させるように画像形成する。【選択図】図１０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像データを第１及び第２の画像に分割する分割手段と、
前記第１の画像を二つ折りした折り側の端部に沿って補助材が貼付された記録媒体の外側第１面に印刷し、前記外側第１面に画像形成しているときに前記外側第１面の背面にあった前記記録媒体の外側第２の面に前記第２の画像を印刷する印刷手段と、を備えた、
ことを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
前記印刷手段は、前記二つ折りした記録媒体の折り側に余白を設けないように画像形成する、
ことを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
【請求項３】
前記印刷手段は、前記折り側の端部からはみ出す領域における画像濃度を増加させるように画像形成する、
ことを特徴とする請求項２に記載の印刷装置。
【請求項４】
前記二つ折りした記録媒体は、前記記録媒体の搬送方向に沿って二つ折りした長尺紙である、
ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の印刷装置。
【請求項５】
前記補助材は、前記記録媒体と同じ材料又は帯電特性が近似している材料である、
ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の印刷装置。
【請求項６】
前記補助材は、前記記録媒体から剥離可能で耐熱性を有する基材上に受像層が設けられている、
ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の印刷装置。
【請求項７】
前記二つ折りした記録媒体は、前記折り側の端部が折り方向とは反対側に更に二つ折りされている、
ことを特徴とする請求項１ないし６のいずれか１項に記載の印刷装置。
【請求項８】
前記二つ折りした記録媒体は、基材層、熱可塑性樹脂製多孔質層及び受像層をこの順に積層した構造を含む、
ことを特徴とする請求項１ないし７のいずれか１項に記載の印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複数枚の印刷物をつなぎ合わせることにより大きな画像を印刷可能な印刷管理システムであって、印刷物を折返してつなぎ合わせ可能な余白であって、印刷面に対して谷折りをするための第１の余白と、印刷面に対して山折りをするための第２の余白を設定する余白設定手段と、第１の余白として設定された側に対して、余白が谷折りされることにより折り返された用紙の辺が印刷の端とし、当該用紙の辺よりも内側に印刷制御する第１の印刷制御手段と、第２の余白として設定された側に対して、余白を山折りした折り位置が印刷の端とし、当該折り位置よりも内側に印刷制御する第２の印刷制御手段と、を有する印刷管理システムが知られている（特許文献１）。
【０００３】
シート状媒体の縁部に余白領域を残して画像を印刷する印刷装置を制御する印刷制御装置を、複数の前記シート状媒体を並べて構成される１枚の仮想媒体に画像を印刷したとした場合に前記仮想媒体を構成している前記シート状媒体の前記余白領域に印刷される余白領域部分と、シート状媒体の余白領域以外の領域である印刷領域に印刷される印刷領域部分とに画像を分割する分割手段と、分割手段によって分割された１以上の印刷領域部分をそれぞれ１枚のシート状媒体に印刷させる第１の制御手段と、分割手段によって分割された余白領域部分を印刷領域部分が印刷されたシート状媒体とは別のシート状媒体の印刷領域に印刷させる第２の制御手段として機能させる、印刷制御プログラムも知られている（特許文献２）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−３２０３５号公報
【特許文献２】特開２０１１−１５６７０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、印刷可能な記録媒体の最大サイズを大きくすることができる印刷装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、請求項１に記載の印刷装置は、
画像データを第１及び第２の画像に分割する分割手段と、
前記第１の画像を二つ折りした折り側の端部に沿って補助材が貼付された記録媒体の外側第１面に印刷し、前記外側第１面に画像形成しているときに前記外側第１面の背面にあった前記記録媒体の外側第２の面に前記第２の画像を印刷する印刷手段と、を備えた、
ことを特徴とする。
【０００７】
請求項２記載の発明は、請求項１に記載の印刷装置において、
前記印刷手段は、前記二つ折りした記録媒体の折り側に余白を設けないように画像形成する、
ことを特徴とする。
【０００８】
請求項３記載の発明は、請求項２に記載の印刷装置において、
前記印刷手段は、前記折り側の端部からはみ出す領域における画像濃度を増加させるように画像形成する、
ことを特徴とする。
【０００９】
請求項４記載の発明は、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の印刷装置において、
前記二つ折りした記録媒体は、前記記録媒体の搬送方向に沿って二つ折りした長尺紙である、
ことを特徴とする。
【００１０】
請求項５記載の発明は、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の印刷装置において、
前記補助材は、前記記録媒体と同じ材料又は帯電特性が近似している材料である、
ことを特徴とする
【００１１】
請求項６記載の発明は、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の印刷装置において、
前記補助材は、前記記録媒体から剥離可能で耐熱性を有する基材上に受像層が設けられている、
ことを特徴とする。
【００１２】
請求項７記載の発明は、請求項１ないし６のいずれか１項に記載の印刷装置において、
前記二つ折りした記録媒体は、前記折り側の端部が折り方向とは反対側に更に二つ折りされている、
ことを特徴とする。
【００１３】
請求項８記載の発明は、請求項１ないし７のいずれか１項に記載の印刷装置において、
前記二つ折りした記録媒体は、基材層、熱可塑性樹脂製多孔質層及び受像層をこの順に積層した構造を含む、
ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に記載の発明によれば、印刷された記録媒体を広げることにより、印刷可能な最大サイズより大きなサイズの画像が形成された印刷物を得ることができる。
【００１５】
請求項２に記載の発明によれば、二つ折りした記録媒体の折り側に余白を設けないように画像形成する構成を有しない場合に比べて、印刷された記録媒体を広げた折り部に余白が発生せず一続きの画像を得ることができる。
【００１６】
請求項３に記載の発明によれば、折り側の端部の一定領域における画像濃度を増加させるように画像形成する構成を有しない場合に比べて、印刷された記録媒体を広げたときに、折り部の色変化を抑制することができる。
【００１７】
請求項４に記載の発明によれば、幅が印刷可能な最大サイズよりも大きい記録媒体に印刷することができる。
【００１８】
請求項５に記載の発明によれば、補助材が記録媒体と同じ材料又は帯電特性が近似している材料ではない場合に比べて、記録媒体に対して抵抗値変化が少なくおける画像乱れを抑制することができる。
【００１９】
請求項６に記載の発明によれば、補助材が記録媒体から剥離可能で耐熱性を有する基材上に受像層が設けられている構成を有しない場合に比べて、折り側の端部からはみ出す領域における画像濃度をより増加させることができる。
【００２０】
請求項７に記載の発明によれば、記録媒体の折り側の端部が折り方向とは反対側に更に二つ折りされている構成を有しない場合に比べて、印刷された記録媒体を広げて折り部を重ねて張り合わせることでより大きなサイズで一続きの画像を得ることができる。
【００２１】
請求項８に記載の発明によれば、印刷可能な記録媒体の最大サイズより大きなサイズの画像が形成されたのぼり旗を作成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】印刷装置の内部構成を示す断面模式図である。
【図２】印刷装置の機能構成の一例を示すブロック図である。
【図３】（ａ）は余白あり印刷、（ｂ）は全面余白なし印刷、（ｃ）は一部余白なし印刷時のトナー像形成を説明する図である。
【図４】余白なし印刷時のトナー像形成を説明する図である。
【図５】画像データの分割を説明する図である。
【図６】二つ折り用紙を説明する図である。
【図７】補助材が貼付された二つ折り用紙を説明する図である。
【図８】二つ折り用紙に余白なし印刷を行った印刷例を示す図である。
【図９】補助材が貼付された二つ折り用紙の折り稜線部へのトナーの付着を説明する模式図である。
【図１０】分割印刷の動作の流れを示すフローチャートである。
【図１１】変形例１に係る分割印刷の動作の流れを示すフローチャートである。
【図１２】変形例１に係る分割印刷における二つ折り用紙の折り稜線部へのトナーの付着を説明する模式図である。
【図１３】変形例２に係る印刷装置における分割印刷に用いられる二つ折り用紙を示す図である。
【図１４】変形例２に係る印刷装置における分割印刷に用いられる二つ折り用紙の折り稜線部へのトナーの付着を説明する模式図である。
【図１５】変形例３に係る印刷装置の二つ折り用紙への分割印刷の印刷例を示す図である。
【図１６】二つ折り用紙に余白あり印刷を行った印刷例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
次に図面を参照しながら、以下に実施形態及び具体例を挙げ、本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施形態及び具体例に限定されるものではない。
また、以下の図面を使用した説明において、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは異なることに留意すべきであり、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。
【００２４】
（１）印刷装置の全体構成及び動作
図１は本実施形態に係る印刷装置１の内部構成を示す断面模式図、図２は印刷装置１の機能構成の一例を示すブロック図、図３（ａ）は余白あり印刷、（ｂ）は全面余白なし印刷、（ｃ）は一部余白なし印刷時のトナー像形成を説明する図、図４は余白なし印刷時のトナー像形成を説明する図、図５は画像データの分割を説明する図、図６は二つ折り用紙ＰＤを説明する図、図７は補助材ＰＬが貼付された二つ折り用紙ＰＤを説明する図、図８は二つ折り用紙ＰＤに余白なし印刷を行った印刷例を示す図、図９は補助材ＰＬが貼付された二つ折り用紙ＰＤの折り稜線部へのトナーＴの付着を説明する模式図、図１６は二つ折り用紙ＰＤに余白あり印刷を行った印刷例を示す図である。
以下、図面を参照しながら、印刷装置１の全体構成、機能構成及び動作を説明する。
【００２５】
（１．１）印刷装置の全体構成
印刷装置１は、画像形成部１０と、画像形成部１０の底部に装着された給紙装置２０と、操作表示部３０と、画像処理部４０と、を備えて構成され、用紙Ｐの端部に余白部を設けず用紙Ｐの端部に至るまで画像を印刷する余白なし印刷機能を有している。
【００２６】
画像形成部１０は、システム制御装置１１、露光装置１２、感光体ユニット１３、現像装置１４、転写装置１５、定着装置１６、を備えて構成され、画像処理部４０から受け取った画像情報を給紙装置２０から送り込まれた用紙Ｐ上にトナー像として形成する。
【００２７】
画像形成部１０の底部には、用紙トレイ２１、２２を有する給紙装置２０が設けられ、更に給紙装置２０の下方には、上下方向に多段（本実施形態においては２段）に配置され、用紙Ｐを収容する用紙トレイＴ１、Ｔ２からなるトレイモジュールＴＭが接続されて画像形成部１０に対する用紙供給を行う。
【００２８】
画像形成部１０の左側には、手差し給紙装置２５が設けられ、不定サイズの用紙、長尺用紙、厚紙等の用紙供給を行う。また、本実施形態において用いられる、搬送方向に長い二つ折り用紙は手差し給紙装置２５から給送される。
【００２９】
操作表示部３０は、いわゆるユーザーインターフェースに相当するもので、液晶表示パネル、各種操作ボタン、タッチパネル等を組み合わせて構成され各種の設定や指示の入力及び情報表示に用いられる。
【００３０】
画像処理部４０は、外部機器８２（図２に図示：例えばパーソナルコンピュータ等）から送信された印刷情報から画像データを生成する。
【００３１】
（１．２）画像形成部１０の構成及び動作
このような構成の印刷装置１では、画像形成のタイミングに合わせて給紙装置２０又は手差し給紙装置２５から、印刷ジョブで指定された用紙Ｐが画像形成部１０へ送り込まれる。
【００３２】
感光体ユニット１３は、給紙装置２０の上方に、それぞれが並列して設けられ、回転駆動する感光体ドラム１３１を備えている。露光装置１２により静電潜像が形成されたそれぞれの感光体ドラム１３１上には、それぞれの現像装置１４によってイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）のトナー像が形成される。
【００３３】
各感光体ユニット１３の感光体ドラム１３１に形成された各色トナー像は、転写装置１５の中間転写ベルト１５１上に順次静電転写（一次転写）され、各色トナーが重畳された重畳トナー像が形成される。中間転写ベルト１５１上の重畳トナー像は、レジストローラ対２４から送り出され、搬送ガイドにより案内された用紙Ｐに二次転写ローラ１５２によって一括転写される。  
【００３４】
定着装置１６は一対の加熱モジュール１６１と加圧モジュール１６２の圧接領域によって定着ニップ部ＮＰ（定着領域）が形成される。
転写装置１５においてトナー像が一括転写された用紙Ｐは、トナー像が未定着の状態で搬送ガイド１５３を介して定着装置１６の定着ニップ部ＮＰに搬送され、一対の加熱モジュール１６１と加圧モジュール１６２により、圧着と加熱の作用でトナー像が定着される。
定着トナー像が形成された用紙Ｐは、搬送ガイドによってガイドされ、排出ローラ対１６３から印刷装置１上面の排紙トレイ部ＴＲ１に排出・収容される。
【００３５】
（１．３）システム制御装置の機能構成と動作
印刷装置１は、画像出力制御部１１１、余白判別部１１２、画像分割部１１３、画像データ補正部１１４、電源制御部１１６、露光制御部１１７、定着温度制御部１１８を含むシステム制御装置１１を備え、システム制御装置１１はメモリに記憶された制御プログラムを実行して、印刷装置１全体の動作制御を行う。
【００３６】
画像出力制御部１１１は、給紙装置２０、手差し給紙装置２５との間の情報授受についての制御の他に、画像形成部１０が備える露光装置１２、感光体ユニット１３、現像装置１４、転写装置１５、定着装置１６等に対して、動作制御指示を与える。
又、画像出力制御部１１１は、システム制御装置１１が備える電源制御部１１６、露光制御部１１７、定着温度制御部１１８に対して、それぞれ動作制御指示を与える。すなわち、画像形成部１０を構成する露光装置１２、感光体ユニット１３、現像装置１４、転写装置１５、定着装置１６等への給電、駆動を行うか否かを決定し、その決定結果をそれぞれの制御部に対して指示する。
【００３７】
更に、画像出力制御部１１１は、余白判別部１１２、画像分割部１１３、画像データ補正部１１４との間の情報授受を行い、分割印刷が選択された場合に、予め定められた動作制御を行う。
【００３８】
余白判別部１１２は、受け入れた画像データの用紙Ｐに対する周辺余白の有無を検出して余白なし印刷か余白あり印刷かを判断する。
図３（ａ）に模式的に示すように、余白あり印刷時には、トナー像は用紙Ｐ内に全て収まり、用紙Ｐの周辺に上余白（ｍｈ）・下余白（ｍｂ）・左余白（ｍｌ）・右余白（ｍｒ）の周辺余白が存在する。
これに対し余白なし印刷は、図３（ｂ）に示すように、トナー像が用紙Ｐの端部にまで達しており、周辺余白がなくなる。図３（ｂ）においては、上余白・下余白・左余白・右余白のすべてがない状態を図示してあるものの、図３（ｃ）に一例として示すように一部の端部に余白がなければ余白なし印刷と判断する。
【００３９】
図４（ａ）は中間転写ベルト１５１上に形成されるトナー像サイズを表しており、縦はＩｖ、横はＩｈである。また、図４（ｂ）は用紙Ｐのサイズを表しており、縦はＰｖ、横はＰｈである。
余白なし印刷においては、トナー像と用紙Ｐのサイズ関係は図４（ｃ）に模式的に示すように、Ｐｖ＜Ｉｖ、Ｐｈ＜Ｉｈとなるように設定される。つまり、用紙Ｐが前後左右に少々ずれて給紙されても、用紙Ｐに余白が生じることがないように、トナー像のサイズは選択されている用紙サイズより若干大きくなるように一定の拡大率Ｒで拡大して形成される。
【００４０】
分割手段の一例としての画像分割部１１３は、図５（ａ）に示すように、印刷装置１で印刷可能最大サイズよりも大きいサイズの画像データを受け付けた場合に、指定されたサイズの画像を印刷するために、画像データを第１及び第２の画像データに分割する（図５（ｂ）参照）。
【００４１】
具体的には、図６に示すような、二つ折り用紙ＰＤの外側第１面ＰＤ１と外側第２面ＰＤ２にそれぞれ分割して印刷するように、画像データの中央を分割位置として第１及び第２の画像データに分割する。
【００４２】
二つ折り用紙ＰＤは、図６に示すように、用紙サイズが印刷装置１で印刷可能最大サイズよりも大きいサイズの用紙であり、用紙短辺の中央で二つ折りにされ（図中二点鎖線）、二つ折りされた用紙幅は印刷装置１で通紙可能な用紙幅Ｗとなる。二つ折り用紙ＰＤの長辺は、印刷装置１において画像形成可能な長尺用紙の用紙長Ｌである。
【００４３】
二つ折り用紙ＰＤは、材質は特に限定されないが、例えば、のぼり旗として使用する場合には、基材層、熱可塑性樹脂製多孔質層及び受像層がこの順に積層されていることが好ましい。基材層は、主として天然紙、半合成紙或いは合成紙が用いられ、熱可塑性樹脂製多孔質層としては、不織布が挙げられる。不織布は、空孔が細かく、均一で孔径分布が狭く、また表面の平滑性にも優れている点で特に好ましい。不織布を構成する繊維は、短繊維、長繊維、合成繊、半合成繊維、再生繊維或いは複合繊維等が用いられ、これらの繊維が混合したものであっても良い。
受容層に用いられる樹脂としては、ポリエステル樹脂、スチレン−アクリル酸エステル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、酢酸ビニル樹脂、ポリアマイド樹脂、ブチラール樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体などの熱可塑性の樹脂が挙げられる。
【００４４】
二つ折り用紙ＰＤには、図７に示すように、折り側の端部に沿って長尺状の補助材ＰＬが剥離可能に貼付されている。補助材ＰＬの材料としては、特に限定されないが、用紙ＰＤと同じ材料又は帯電特性が近似していることが望ましい。具体的には、二つ折り用紙ＰＤが不織布である場合には、補助材ＰＬを不織布とすることで、二つ折り用紙ＰＤに対して抵抗値変化が少なく画像乱れを抑制することができる。また、補助材ＰＬが紙製の場合、特に薄紙であれば、二つ折り用紙ＰＤにかかる局圧を少なくすることができ、厚紙であれば、二つ折り用紙ＰＤの端部を補強することができる。樹脂製フィルムとした場合には、厚さを薄くしても厚紙と同様の強度を有して二つ折り用紙ＰＤの端部を補強することができる。
【００４５】
さらに補助材ＰＬは、定着装置１６でトナー像を定着する観点から比較的耐熱性を有する基材上に受像層が設けられていることが好ましい。
このような基材としては、天然紙のほか、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＰ）などの耐熱性プラスチックを用いることができ、基材の厚みは２５〜２００μｍが好ましい。基材の厚みが、これより薄いと台紙ＰＬの取扱が困難となり、またこれより厚いと受像体全体が厚くなりすぎ、印刷装置１での画像形成の際に支障をきたす。受容層に用いられる樹脂としては、ポリエステル樹脂、スチレン−アクリル酸エステル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、酢酸ビニル樹脂、ポリアマイド樹脂、ブチラール樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体などの熱可塑性の樹脂が挙げられる。
【００４６】
また、補助材ＰＬは、材料費の抑制の観点からは、図７に示すように、二つ折り用紙ＰＤの折り側の端部に沿って所定の幅で貼付されている態様が好ましいが、二つ折り用紙ＰＤに均一な圧力がかかるように二つ折り用紙ＰＤの一面側全体に貼付された態様であってもよい。
【００４７】
図１６（ａ）に示すように、二つ折りした用紙ＰＤに折り側に余白を残して通常印刷（余白あり印刷）を行った場合、印刷後に二つ折り用紙ＰＤを広げたときに、中央部に余白ｍｒが帯状に残ってしまう（図１６（ｂ）参照）。
本実施形態における印刷装置１においては、図８（ａ）に示すように、第１及び第２の画像データは、二つ折り用紙ＰＤの折り側に余白を設けない余白なし印刷を行うように、分割端の一定領域における画像データを拡大して分割される。このように、分割された第１及び第２の画像データに対して、余白なし印刷を行うことで、印刷後の二つ折り用紙ＰＤを広げると中央部に帯状の余白がなくなる（図８（ｂ）参照）。
【００４８】
更に、図９に模式的に示すように、補助材ＰＬを貼付した二つ折り用紙ＰＤに分割された第１の画像データを余白なし印刷すると、二つ折り用紙ＰＤの折り稜線部へのトナーＴの付着がより確実になり、印刷後の二つ折り用紙ＰＤを広げたときに折り部の色変化を抑制することができる。
【００４９】
画像データ補正部１１４は、分割された第１及び第２の画像データに対して、折り側の端部からはみ出す領域における画像濃度を増加させるように補正する。具体的には、分割された第１画像データ、第２画像データの分割線に沿った端部において、余白なし印刷をするために拡大された画像データの折り稜線からはみ出す領域の画像濃度を他の領域に比べて増加させる。
これにより、印刷後の二つ折り用紙ＰＤを広げたときに、折り部の色変化を抑制することができる。  
【００５０】
（２）分割印刷
図１０は分割印刷の動作の流れを示すフローチャートである。以下、図面を参照しながら、印刷装置１の印刷可能な用紙の最大サイズを大きくする分割印刷について説明する。
【００５１】
印刷装置１は、分割印刷を行う印刷元データとしての画像データを取得して（Ｓ１０１）、画像データは印刷可能最大サイズより大きいか否かを判断する（Ｓ１０２）。ここで、本実施形態に係る印刷装置１では、印刷可能最大サイズはＡ３サイズであるが、例えば用紙幅６００ｍｍ×用紙長さ１２００ｍｍ（のぼり旗サイズ）のサイズである場合には、印刷可能最大サイズより大きいと判断され（Ｓ１０２：Ｙｅｓ）、Ａ３サイズ以下であれば（Ｓ１０２：Ｎｏ）通常印刷が行われる（Ｓ１０９）。
【００５２】
画像データが印刷可能最大サイズより大きい場合（Ｓ１０２：Ｙｅｓ）、画像分割部１１３は、画像データを分割する（Ｓ１０３）。画像の分割は、画像データの中央を分割位置として第１及び第２の画像データに分割する。
次に、分割端部に対して余白なし印刷を行うように、分割端の一定領域における画像データを拡大する（Ｓ１０４）。
【００５３】
そして、二つ折り用紙ＰＤが手差し給紙装置２５にセットされているか判断する（Ｓ１０５）。具体的には、操作者が二つ折り用紙ＰＤを手差し給紙装置２５にセットして、操作表示部３０を介して指示入力した場合、その入力を受け付けることで二つ折り用紙ＰＤがセットされたと判断する（Ｓ１０５：Ｙｅｓ）。
【００５４】
二つ折り用紙ＰＤの手差し給紙装置２５へのセットが確認されれば（Ｓ１０５：Ｙｅｓ）、二つ折り用紙ＰＤの外側第１面に第１の画像が余白なし印刷される（Ｓ１０６）。
次に、外側第１面に第１の画像が印刷された二つ折り用紙ＰＤを表裏反転して、手差し給紙装置２５にセットして操作表示部３０を介して指示入力すると、その入力を受け付けることで二つ折り用紙ＰＤがセットされたと判断する（Ｓ１０７：Ｙｅｓ）。
【００５５】
二つ折り用紙ＰＤの手差し給紙装置２５へのセットが確認されれば（Ｓ１０７：Ｙｅｓ）、二つ折り用紙ＰＤの外側第２面に第２の画像が余白なし印刷される（Ｓ１０８）。
【００５６】
以上の動作の流れによって、印刷装置１の印刷可能最大サイズより大きい画像データを受け付けて、二つ折り用紙ＰＤの外側面に余白なしで両面印刷することで、印刷後の二つ折り用紙ＰＤを広げても中央部に帯状の余白がない状態で印刷可能な用紙の最大サイズを大きくすることができる。
【００５７】
「変形例１」
図１１は変形例１に係る分割印刷の動作の流れを示すフローチャート、図１２は変形例１に係る分割印刷における二つ折り用紙ＰＤの折り稜線部へのトナーＴの付着を説明する模式図である。
変形例に係る印刷装置１は、分割された第１及び第２の画像データに対して、折り側の端部からはみ出す領域における画像濃度を増加させるように補正したうえで二つ折り用紙ＰＤの外側面に余白なしで両面印刷することで、印刷後の二つ折り用紙ＰＤを広げたときに、折り部の色変化を抑制する。
以下、図面を参照しながら、変形例に係る印刷装置１の印刷可能な用紙の最大サイズを大きくする分割印刷について説明する。
【００５８】
印刷装置１は、分割印刷を行う印刷元データとしての画像データを取得して（Ｓ２０１）、画像データは印刷可能最大サイズより大きいか否かを判断する（Ｓ２０２）。
【００５９】
画像データが印刷可能最大サイズより大きい場合（Ｓ２０２：Ｙｅｓ）、画像分割部１１３は、画像データを画像データの中央を分割位置として第１及び第２の画像データに分割する（Ｓ２０３）。
そして、分割端部に対して余白なし印刷を行うように、分割端の一定領域における画像データを拡大する（Ｓ２０４）。
【００６０】
次に、画像データ補正部１１４は、分割された第１画像データ、第２画像データの分割線に沿った端部において、余白なし印刷をするために拡大された画像データの折り稜線からはみ出す領域の画像濃度を他の領域に比べて増加させる（Ｓ２０５）。
【００６１】
そして、二つ折り用紙ＰＤの手差し給紙装置２５へのセットが確認されれば（Ｓ２０６：Ｙｅｓ）、二つ折り用紙ＰＤの外側第１面に第１の画像が余白なし印刷される（Ｓ２０７）。
次に、二つ折り用紙ＰＤの手差し給紙装置２５へのセットが確認されれば（Ｓ２０８：Ｙｅｓ）、二つ折り用紙ＰＤの外側第２面に第２の画像が余白なし印刷される（Ｓ２０９）。
【００６２】
図１２に模式的に示すように、画像データの折り稜線からはみ出す領域の画像濃度（トナー量）を他の領域に比べて増加させることで、二つ折り用紙ＰＤの折り稜線部へのトナーＴの付着がより確実になる。
【００６３】
以上の動作の流れによって、印刷装置１の印刷可能最大サイズより大きい画像データを分割した第１及び第２の画像データに対して、折り側の端部からはみ出す領域における画像濃度を増加させるように補正したうえで二つ折り用紙ＰＤの外側面に余白なしで両面印刷することで、印刷後の二つ折り用紙ＰＤを広げたときに、折り部の色変化を抑制することができる。
【００６４】
「変形例２」
図１３は変形例２に係る印刷装置１における分割印刷に用いられる二つ折り用紙ＰＤを示す図である。二つ折り用紙ＰＤは、折り側の端部が折り方向とは反対側に更に二つ折りされ（図中  矢印で示す）、分割した第１及び第２の画像データの分割端部を拡大して二つ折り用紙ＰＤに余白なしで両面印刷する。
【００６５】
二つ折り用紙ＰＤは、図１３に示すように、折り側の端部が折り方向とは反対側に更に二つ折りされている。このように二つ折りされた用紙ＰＤに余白なし印刷を行うと、図１４（ａ）に示すように、二つ折り用紙ＰＤの折り稜線部へのトナー付着がより確実になり、印刷後の二つ折り用紙ＰＤを広げたとき（図１４（ｂ）矢印参照）に、折り部の色変化を抑制することができる。
【００６６】
「変形例３」
図１５は変形例３に係る印刷装置１の二つ折り用紙ＰＤへの分割印刷を示す図である。変形例３に係る印刷装置１は、分割した第１及び第２の画像データの分割端部を拡大して二つ折り用紙ＰＤに両面印刷する。
【００６７】
両面印刷された二つ折り用紙ＰＤは、図１５（ｂ）に示すように、第１面及び第２面の折り側の端部の境界領域Ｑをそれぞれ重ね合わせるように折り曲げて張り合わせることで、折り部の帯状の余白をなくすとともに、折り部での色変化を抑制することができる。
【符号の説明】
【００６８】
１・・・印刷装置
１０・・・画像形成部
１１・・・システム制御装置
１１１・・・画像出力制御部
１１２・・・余白判別部
１１３・・・画像分割部
１１４・・・画像データ補正部
２０・・・給紙装置
２５・・・手差し給紙装置
３０・・・操作表示部
４０・・・画像処理部
ＰＤ・・・二つ折り用紙
ＰＬ・・・補助材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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