(57)【要約】      （修正有）【課題】蓄熱性を利用した土鍋本来の炊飯方法を実現する炊飯器へ適用可能な土鍋、および、蓄熱効果を利用した炊飯方法を実施できる土鍋炊飯器を提供する。【解決手段】土鍋（内釜土鍋）１２は、米などを収容する、カオリン系鉱物を原料主成分として得られた土鍋基材１４と、土鍋基材１４の底面側の外側に配置された発熱体１８とを備え、炊飯器内に内釜として収容され得る構成にされている。土鍋１２は、土鍋基材１４と、土鍋基材１４の上側に配置される蓄熱性に優れた基材からなる内蓋１６とで構成され、土鍋基材１４の底面外側には、底面側から順次、接合層２２と発熱体１８とが配置される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ペタライト−木節粘土系を原料主成分とする素地、あるいは、シャモット−蛙目粘土系を原料主成分とする素地、で構成される土鍋基材と、
前記土鍋基材の外側に配置された発熱体と
を備え、
炊飯器内に内釜として収容され得ることを特徴とする土鍋。
【請求項２】
前記土鍋基材の上側に配置される蓄熱性の内蓋を備えることを特徴とする請求項１に記載の土鍋。
【請求項３】
前記土鍋基材の気孔率が５％〜３０％の範囲を有することを特徴とする請求項１または２に記載の土鍋。
【請求項４】
前記土鍋基材の１ｃｍ２あたりの熱容量が０．８０［Ｊ／Ｋ］〜３．００［Ｊ／Ｋ］の範囲を有することを特徴とする請求項１または２に記載の土鍋。
【請求項５】
前記土鍋基材の熱伝導率が０．５［Ｗ／Ｋ・ｍ］〜１．３［Ｗ／Ｋ・ｍ］の範囲を有することを特徴とする請求項１または２に記載の土鍋。
【請求項６】
前記発熱体が溶射で形成された発熱層を備えることを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載の土鍋。
【請求項７】
前記発熱層は前記土鍋基材の鍋底部に配置されることを特徴とする請求項６に記載の土鍋。
【請求項８】
前記土鍋基材の外面と前記発熱層との間に接合層を備えることを特徴とする請求項６または７に記載の土鍋。
【請求項９】
前記発熱層はＮiＡｌ層を備え、
前記接合層がＡｌ層を備えることを特徴とする請求項８に記載の土鍋。
【請求項１０】
前記土鍋基材の鍋底外側に台座部を備えており、
前記台座部の下面も含めて鍋底全面にわたり前記発熱層を備えることを特徴とする請求項６〜９の何れか１項に記載の土鍋。
【請求項１１】
前記発熱層の外側に水分子付着防止層を備えることを特徴とする請求項６〜１０の何れか１項に記載の土鍋。
【請求項１２】
請求項２に記載の土鍋と、
前記土鍋を内釜として収容する炊飯器本体と、
前記土鍋を加熱する加熱部と
を備え、
前記炊飯器本体は、前記土鍋を収容するとともに蓋をする外蓋を備え、
前記発熱体は、電磁誘導によって渦電流が生じる材質で構成され、
前記加熱部は、電磁誘導加熱手段を備えることを特徴とする土鍋炊飯器。
【請求項１３】
炊飯工程において２段階の温度上昇を行う炊飯プログラムを有することを特徴とする請求項１２に記載の土鍋炊飯器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本実施の形態は、土鍋、および、土鍋炊飯器に関する。
【背景技術】
【０００２】
土鍋で米を炊くと、粒感のあるたきあがり、おこげなど、土鍋特有の美味しさを味わうことができる。このため、土鍋で炊いた米が広く好まれている。
【０００３】
ところで、土鍋で米を炊くには、土鍋自体を底から火で加熱することで炊くことが一般的であるが、このような土鍋を使って電気炊飯器で炊飯することができると便利である。このため、炊飯器内に着脱自在な土鍋を備えた炊飯器が販売されている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開2016-172045号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、土鍋を内釜に適用した従来の炊飯器においては、熱伝導率を上げることに着目するあまり、通常の土鍋に比べて蓄熱性に劣るため、土鍋本来の蓄熱効果を利用した炊飯ができず、また、内釜となる土鍋の蓄熱性が劣ると、内釜側部からの加熱調整が必要となる等、土鍋本来の炊きあがり（粒感のあるたきあがり、おこげなど）ができないという課題があった。特にコーディエライト系の土鍋を内釜として用いた炊飯器では、土鍋が熱伝導率に優れ、加熱コントロールが容易であるが、このような課題が発生しやすい。
【０００６】
また、従来の炊飯器の土鍋を、保温機能など使用せずに単にお櫃として使用した場合、炊いたご飯が急に冷めてしまい硬くなり、さらには乾いてしまう、といった課題もあった。
【０００７】
本実施の形態は、土鍋本来の美味しい炊き上がりを実現する、蓄熱性と熱伝導性の両方の特性を備えた内釜土鍋、および、かかる内釜土鍋を用いた土鍋炊飯器を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本実施の形態の一態様によれば、ペタライト−木節粘土系を原料主成分とする素地、あるいは、シャモット−蛙目粘土系を原料主成分として得られる素地、で構成される土鍋基材（土鍋本体）と、前記土鍋基材の底面側の外側に配置された発熱体とを備えた土鍋（内釜土鍋）、さらに、かかる土鍋が収容された炊飯器が提供される。
【０００９】
また、本実施の形態の別の一態様によれば、ペタライト−木節粘土系を原料主成分とする素地、あるいは、シャモット−蛙目粘土系を原料主成分として得られる素地、で構成される土鍋基材（土鍋本体）と、かかる土鍋基材の上側に配置される蓄熱性を有する内蓋と、を備えた土鍋であって、かかる土鍋の土鍋本体の底面側の外側に発熱体が配置されている、炊飯器用土鍋が提供されるとともに、さらに、前記土鍋が内釜として収容された炊飯器本体と、前記土鍋を加熱する加熱部と、前記土鍋をかかる炊飯器本体に収容して蓋をする外蓋とを備えた炊飯器で、前記発熱体が電磁誘導によって渦電流が生じる材質で構成され、前記加熱部が電磁誘導加熱手段を有する、土鍋炊飯器が提供される。
【発明の効果】
【００１０】
本実施の形態によれば、蓄熱性とともに熱伝導性に優れた土鍋を提供できるとともに、さらに、蓄熱効果を利用した炊飯方法を実現でき、土鍋本来の美味しい炊き上がりにすることができる土鍋炊飯器を提供する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】第１実施形態に係る炊飯器を示す全体斜視図。
【図２】（ａ）第１実施形態に係る炊飯器の構成の一例（一体型）を説明する模式的な正面断面図、（ｂ）第１実施形態に係る炊飯器の別の一例（分離型）を説明する模式的な正面断面図。
【図３】図２（ａ）のＦ−Ｆ断面であり、第１実施形態に係る土鍋の積層構造を説明する部分正面断面図。
【図４】（ａ）第１実施形態に係る土鍋の模式的な部分側面図、（ｂ）第１実施形態に係る土鍋の模式的な底面図。
【図５】第１実施形態に係る土鍋で、溶射で形成した発熱層外面側に水分子侵入防止層を形成した例を説明する模式的な断面図。
【図６】第１実施形態に係る炊飯器で、炊飯における時間と釜底温度との関係の一例を説明するグラフ図。
【図７】第１実施形態に係る炊飯器の構成の変形例を説明する模式的な正面断面図。
【図８】（ａ）実験例２で用いた実施例２の土鍋を斜視方向から撮影した写真図、（ｂ）実験例２で用いた実施例２の土鍋の斜視図。
【図９】（ａ）実験例２で用いた実施例２の土鍋を平面から撮影した写真図、（ｂ）実験例２で用いた実施例２の土鍋の平面図。
【図１０】（ａ）土鍋の底面側の一例を撮影した写真図、（ｂ）土鍋底面の一例の平面図。
【図１１】実験例２で、各土鍋の発熱体の厚み、および、測定結果を説明する説明図。
【図１２】実験例３で、各炊飯器についての測定結果を説明する説明図。
【図１３】実験例４で、評価結果を説明する説明図。
【図１４】実験例４で、評価結果を説明する説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
次に、図面を参照して、実施の形態を説明する。以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には同一又は類似の符号を付している。
【００１３】
また、以下に示す実施の形態は、技術的思想を具体化するための装置や方法を例示するものであって、構成部品の材質、形状、構造、配置等を下記のものに特定するものでない。この実施の形態は、特許請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。
【００１４】
［第１実施形態］
図１は、第１実施形態に係る炊飯器を示す全体斜視図である。図２で、（ａ）は第１実施形態に係る炊飯器の構成の一例を説明する模式的な正面断面図、（ｂ）は第１実施形態に係る炊飯器の別の一例を説明する模式的な正面断面図である。
【００１５】
図１、図２に示すように、第１実施形態に係る炊飯器１０（土鍋炊飯器）は、第１実施形態に係る土鍋１２を着脱自在に収容している。
【００１６】
第１実施形態では、土鍋（内釜土鍋）１２は、米などを収容する、カオリン系鉱物を原料主成分として得られた土鍋基材１４と、土鍋基材１４の底面側の外側に配置された発熱体１８とを備え、炊飯器内に内釜として収容され得る構成にされている。また、土鍋１２は、土鍋の素地内側の最内層として釉薬層を備えている。
【００１７】
土鍋１２は、土鍋基材１４（土鍋本体）と、かかる土鍋基材１４の上側に配置される蓄熱性に優れた基材からなる内蓋１６（上蓋）とで構成され、土鍋基材１４（土鍋本体）の底面外側には、底面側から順次接合層２２（バッファ層）と発熱体１８とが配置される。つまり、土鍋基材１４と発熱体１８との間に接合層２２が配置されている。
【００１８】
（土鍋の原料）
土鍋基材１４に配合される原料は、可塑性原料と、非可塑性原料と、融剤原料などのその他の原料と、で構成される。
【００１９】
可塑原料としては、木節粘土、蛙目粘土が挙げられる。非可塑原料としては、ペタライト、シャモット（例えばカオリン系鉱物から得られるシャモット）が挙げられる。その他の原料（例えば、融剤）としては、長石、ドロマイトCaMg(CO3)2、白雲石CaCO3 ・MgCO3、骨灰（例えば、リン酸カルシウム）、セリサイトなどが挙げられる。
【００２０】
木節粘土としては、カオリン鉱物を主成分として石英を含んでいるものでもよい。
【００２１】
蛙目粘土としては、カオリン鉱物Al4Si4O10(OH)8を主成分とする一次粘土（直接分解生成された場所にある）の中に、石英を含み、さらに長石、雲母鉱物などを含んでよく、石英や雲母鉱物が含有される場合、石英や雲母鉱物を除いて使用してもよい。
【００２２】
粘土鉱物では、カオリン鉱物（Al2Si2O2(OH)4）（カオリン）として、カオリナイト（Kaolinite）、ハロイサイト（Hlloysite）、ナクライト（Nacrite）、ディッカイト（Dickite）が挙げられる。雲母粘土鉱物としては、セリサイト（絹雲母）、バイオタイト（黒雲母）、フロゴバイト（金雲母）が挙げられる。
【００２３】
滑石Mg3Si4O10(OH)2としては、が挙げられる。ろう石としては、パイロフィライト（Pyrophylite）が挙げられる。スメクタイトとしては、モンモリロナイト（Montmorillonite）、サポナイト（Saponite）が挙げられる。緑泥石としては、クロライトが挙げられる。蛇紋石としては、アンチゴライト（Antigorite）、クリノクリソタイル（Clinochrisotile）、オーソクリソタイル（Orthochrysotile）、リザータイト（Lizardite）が挙げられる。
【００２４】
長石としては、カリ長石（K2O・Al2O3・6SiO2）、ソーダ長石（Na2O・Al2 O3 ・6SiO2）が挙げられ、ほかに、Caを含む長石、Baを含む長石が挙げられる。
【００２５】
陶石としては、セリサイト系陶石（天草陶石）（石英とセリサイトが主成分でカオリン鉱物と長石を含むもの、あるいは、カオリンとセリサイトを含むフェルサイト粘土鉱物）が挙げられる。
【００２６】
リチウム系鉱物としては、ペタライト、スポジュメン（Li2Ｏ・Al2O3・４SiO2）、レピトライト、ユークリプタイトLi2O・Al2O3・２SiO2が挙げられる。
【００２７】
（土鍋の構造）
土鍋基材１４の気孔率の範囲として、５％〜５０％が挙げられ、１０％〜３４％の範囲が好ましく、１０％〜２５％の範囲であることがより好ましい。
【００２８】
土鍋１２の蓄熱性として、０．８０［Ｊ／Ｋ］（１ｃｍ２あたりの熱容量）〜３．００［Ｊ／Ｋ］（１ｃｍ２あたりの熱容量）の範囲が挙げられ、０．８０［Ｊ／Ｋ］（１ｃｍ２あたりの熱容量）〜１．５０［Ｊ／Ｋ］（１ｃｍ２あたりの熱容量）の範囲であることが好ましい。蓄熱性が０．８０［Ｊ／Ｋ］以上（１ｃｍ２あたりの熱容量）であると、土鍋本来の蓄熱性を活かし、蓄熱効果による炊飯をより効果的に行うことができる。
【００２９】
土鍋１２の熱伝導率としては、０．５［Ｗ／Ｋ・ｍ］〜３．０［Ｗ／Ｋ・ｍ］の範囲が好ましく、０．５［Ｗ／Ｋ・ｍ］〜２．０［Ｗ／Ｋ・ｍ］の範囲がより好ましく、０．５［Ｗ／Ｋ・ｍ］〜１．３［Ｗ／Ｋ・ｍ］の範囲がさらに好ましく、０．５［Ｗ／Ｋ・ｍ］〜１．１［Ｗ／Ｋ・ｍ］の範囲が特にこのましい。熱伝導率が０．５［Ｗ／Ｋ・ｍ］以上であると、温度上昇の速度を充分に確保し易い。
【００３０】
この土鍋１２では、炊飯時には、土鍋基材１４に内蓋１６が載せられて炊飯器１０に収容される構成になっており、内蓋１６は炊飯器１０内で内蓋として機能する。第１実施形態では、内蓋１６の材質（原料）は土鍋基材１４と同じである。なお、内蓋１６の材質は、土鍋基材１４とは異なるセラミック等であってもよい。
【００３１】
土鍋基材１４の底部Ｂ側には金属層が設けられる。かかる金属層は、底部Ｂ側から、接合層２２、発熱体１８の順で配置され積層された積層構造で構成される。金属層の例として、所定の金属を溶射した溶射膜、あるいは所定の金属からなる転写フィルムなどが挙げられる。
【００３２】
底部Ｂに、接合層２２、発熱体１８で構成される金属層を設ける面（部位または面積）として、次の（ｉ）〜（ｉｉｉ ）があげられる：
（ｉ）内釜土鍋の底部Ｂの外側の全面、すなわち底部Ｂの外側の全ての面積；
（ｉｉ ）後述する炊飯器の加熱部を基準にして、加熱部から見た内釜の底面外側に対し、加熱部における熱源に対応する面積よりも大きくなる様な内釜土鍋の底面外側（たとえば、加熱部がヒーター式である場合には、内釜の底面外側に対し、ヒーター部を占めるエリアよりも大きい面積となるような内釜土鍋の底面外側。あるいは、加熱部がＩＨヒーターである場合には、内釜の底面外側に対し、ＩＨコイルに対応する面よりも大きい面積となるような内釜土鍋の底面外側）；および
（ｉｉｉ ）上記の（ｉ）または（ｉｉ ）の面の領域とともに、更にこの領域に連続した土鍋内釜の側面底部付近の鍋エッジ部Ｅの領域。
【００３３】
以下、実施形態１として、上述の（ｉｉｉ ）の一例を挙げて説明する。接合層２２は、土鍋基材１４の鍋底部Ｂに配置された接合層底部２２ｂと、土鍋基材１４の鍋エッジ部Ｅに配置された接合層エッジ部２２ｅとで構成されており、接合層底部２２ｂと接合層エッジ部２２ｅとは一体的に連続して形成されている。製膜法として、溶射による溶射膜で形成することができる。
【００３４】
同様に、発熱体１８は、鍋底部Ｂに配置された発熱体底部１８ｂと、鍋エッジ部Ｅに配置された発熱体エッジ部１８ｅとで構成されており、発熱体底部１８ｂと発熱体エッジ部１８ｅとは一体的に連続して形成されている。
【００３５】
そして第１実施形態では、発熱体１８は溶射で形成された発熱層１８ｃである。従って、発熱層１８ｃは、鍋底部Ｂに配置された発熱層底部１８ｃｂと、鍋エッジ部Ｅに配置された発熱層エッジ部１８ｃｅとで構成されている。発熱層１８ｃは溶射膜で形成することができる。
【００３６】
発熱層１８ｃの材質は、磁性体であって磁力線によって渦電流が生じて発熱する材質である。発熱層としては、Ｎｉ層、Ｎｉ−Ａｌ層（ＮｉとＡｌの合金層）, Ｆｅ層などが挙げられ、発熱層をＦｅ層とする場合には、発熱層１８ｃと接合層２２との間にさらに酸化防止層として例えばＺｎ層を設けてもよい。発熱層１８ｃ、接合層２２、および土鍋基材１４を設けるときの各層の熱膨張率の関係として、接合層２２の熱膨張率が、発熱層１８ｃ及び土鍋基材１４の熱膨張率よりも大きいことがより好ましい。接合層２２の熱膨張率が、発熱層１８ｃ及び土鍋基材１４の熱膨張率よりも大きいことで、土鍋基材１４に対する発熱層１８ｃの密着性をより強めるとともに、使用期間に伴う経時的な耐久性を向上することができる。本実施態様においては、発熱層１８ｃとしてとして、Ｎi−Ａｌ層が好ましい。
【００３７】
また、特に、土鍋基材１４においては、土鍋（内釜土鍋）の底面側の素地の外側表面で、接合層２２、発熱層１８を設ける領域面すべてに、土鍋素地に適合する釉薬層を設けることが特に好ましい。通常、土鍋の底面側は製造過程の効率から釉薬層を設けないが、本実施形態では、内釜土鍋の底面側の基材素地の外側表面と接合層２２との間に釉薬層が設けられることで、接合層２２の上に配置される発熱層１８の耐久をより向上することができる。よって、本実施形態の内釜土鍋では、基材素地の外側表面がすべて１層の釉薬層で覆われるのが好ましい。
【００３８】
また、土鍋基材１４の厚みは、６ｍｍ以上であることが、蓄熱性の観点で好ましい。また、土鍋基材１４の底面側の形状として、図１１の一例として示したような、同一の中心を有する同心円の凹凸を有する形状としてもよいが、好ましくは、土鍋基材１４の底面部は平面がよい。
【００３９】
土鍋１２の深さ／直径の比率の値は、第１実施形態では１．７である。この値は、土鍋の厚みや容量等に応じて適度な値に設定することが可能であるが、１．０〜２．５が好ましく、特に１．５〜１．９が好ましい。
【００４０】
なお、発熱層１８ｃの外側に水分子侵入防止層２０（封孔剤層）が形成されていてもよい（図５参照）。これにより、水分子Ｗは封孔剤層２０の表面ではじかれて発熱層１８に侵入するのを防ぐので、土鍋１２の加熱時に発熱層１８ｃの外側に水滴が付着し、発熱層１８の内部へ向かって吸水されることを十分に防止することができる。
【００４１】
また、土鍋（内釜土鍋）１２は、鍋底面側に台座部２４（こう台）を備えてもよく、この場合、例えば、台座部２４の下面も含めて鍋底全面にわたり発熱層１８ｃが溶射によって形成される。なお、鍋底面に沿った台座部断面は四角形であり、台座部２４の下方にいくほど台座部断面における四角形の寸法が僅かに徐々に小さくなるように、台座部側面は台座部中心線に対して僅かに傾斜している。土鍋１２の全体の形状としては、図４の（ｂ）では、土鍋１２を底側から見て矩形となるような一例を挙げたが、この他に、土鍋１２を底側から見て円形となるような円筒状の土鍋も挙げられる。また、台座部２４の形状としては、図４に挙げたような四隅に台座部を設けることのほかに、底面部Ｂが安定するような底面の所定位置で、底面部の周囲内側に、四隅に設ける柱状の形状とは異なり、所定の長さからなる壁状の台座部を設けることが挙げられる。
【００４２】
（炊飯器）
第１実施形態に係る炊飯器１０は、上記の土鍋１２を内釜として収容する炊飯器本体１０ｍと、土鍋１２を加熱する加熱部１０ｈと、を備えている（図１、図２参照）。炊飯器本体１０ｍは、土鍋１２を収容するとともに蓋をする外蓋１１を備えている。この構成では、炊飯器本体１０ｍは、土鍋１２を収容した状態で外蓋１１を閉じて炊飯する構成になっており、炊飯器本体１０ｍは外釜本体１３と外蓋１１とを有すると見ることができる。
【００４３】
本実施形態においては、土鍋１２が土鍋基材１４と同じ素材からなる内釜１６を備えることが好ましく、これにより、蓄熱性を利用した炊飯がより効果的に行える。さらに、土鍋１２が有する内蓋１６と、炊飯器の筺体自体が備える外蓋との間で、密閉性をあげるため等の目的に応じ、もう一つの蓋（中間蓋）を筺体の外蓋内側に設置してもよい。
【００４４】
土鍋（内釜土鍋）１２の発熱体１８は、電磁誘導によって渦電流が生じる材質で構成され、加熱部１０ｈは、発熱体１８を電磁誘導で加熱する電磁誘導加熱手段２６（例えばインダクションコイル）を有する。そして、炊飯器本体１０ｍと加熱部１０ｈとは、図２（ａ）に示したように一体化（分離不可能）されていてもよいし、図２（ｂ）に示したように分離可能であってもよい。
【００４５】
図６は、土鍋１２、および、金属釜で、炊飯における時間と釜底温度との関係の一例を説明するグラフ図である。土鍋１２を備えた炊飯器１０では、吸水工程（Ｔ１）、炊き上げ工程（Ｔ２、Ｔ３）、蒸らし工程（Ｔ４）を行って炊飯する際、炊き上げ初期での温度上昇Ｑ１と、炊き上げ終段での温度上昇Ｑ２とを行う２段階温度上昇のプログラムに基づいて炊飯を行うことができる。温度上昇Ｑ２ではおこげ形成するための温度上昇である。このように、土鍋用に適していて、好みに応じておこげを生成できる炊飯プログラムＰが炊飯器１０には設定されている。
【００４６】
以上説明したように、第１実施形態によれば、土鍋基材１４はカオリン系鉱物を主成分として得られる土鍋であるため、コーディエライト系などの従来の土鍋に比べ、蓄熱性が充分に高い。このことから、土鍋基材１４を備えた土鍋１２を用いた炊飯器１０では、蓄熱性を利用した炊飯方法を炊飯器で容易に実現できる。従って、炊飯器１０では、土鍋本来の美味しい炊き上がりにすることができ、炊きあがったご飯の粒立ち感や香りに優れた土鍋本来の炊きあがりの再現まで行うことが可能な炊飯器が実現される。さらに、土鍋本体が蓄熱性に優れることから、土鍋１２を炊飯器１０から取り出してお櫃として使用することができ、内釜である土鍋１０（土鍋本体）をお櫃として使用しても、炊飯されたご飯の保温性、保湿性にも優れている。
【００４７】
また、土鍋１２は土鍋基材１４の上側に載せられる内蓋１６（内蓋）を備えており、この内蓋１６の材質は土鍋基材１４と同じである。そして、炊飯時には、土鍋基材１４に内蓋１６が載せられて炊飯器１０に収容され、内蓋１６は内蓋として機能する。従って、土鍋１２の蓄熱効果を利用した炊飯において蓄熱作用をより高めることができる。よって、上記効果が一層顕著となり、土鍋１２を炊飯器から取り出してお櫃として使用した場合においても、内蓋１６を備えるため、炊飯されたご飯の保温性、保湿性をより高めることができる。なお、内蓋１６が、土鍋基材１４と同じでなくても土鍋基材１４と同等あるいは近い値の蓄熱性を有する基材で構成されていてもよく、この場合、同様の効果を発揮することができる。
【００４８】
また、発熱体１８は溶射で形成された発熱層１８ｃである。従って、発熱体１８（発熱層１８ｃ）が強固な付着力で付着している。その上、発熱層１８ｃとして、例えばＮｉ−Ａｌ層とすることができ、炊飯器１０の加熱部１０ｈから発生する磁力線によって渦電流が発生して加熱されるので、土鍋基材１４を直接に発熱させることができ、土鍋１２を効率的に温度上昇させることができる。
【００４９】
そして、発熱層１８ｃとして発熱層底部１８ｃｂと発熱層エッジ部１８ｃｅとが配置されており、発熱層１８ｃは、鍋底部Ｂから鍋エッジ部Ｅにまで延在するように連続して形成されている。これにより、鍋底側から効果的に加熱することができる。しかも土鍋１０（土鍋本体）は鍋外側面１４ｓを露出するので、土鍋独特の模様などの意匠性、美観性、デザイン性を大きく生かすことができ、このことは、炊き上がり後に土鍋１２を炊飯器１０から取り出して食卓等に載せてお櫃として使用するときに、贅沢感を感じつつ食することに大きな効果を奏する。
【００５０】
また、土鍋１２は、鍋底面側に台座部２４（こう台）を備えており、台座部２４の外面側も含めて鍋底全面にわたり発熱層１８ｃが溶射によって形成されている。従って、発熱層１８ｃを短時間で形成することができる。そして、台座部２４を設けることによって載置テーブルと土鍋１２との接触面積を小さくすることができる。従って、載置テーブルへ伝達される熱量を抑えて熱を周囲の空気へ逃がすことができる。
【００５１】
また、炊飯器１０は、土鍋１２を有する炊飯器本体１０ｍと、土鍋１２を加熱する加熱部１０ｈとを備え、加熱部１０ｈは、発熱体１８を電磁誘導で加熱する構成にされている。従って、蓄熱性が高くて土鍋本来の美味しい炊き上がりにすることができる炊飯器１０が実現される。また、加熱部１０ｈから発生する磁力線によって渦電流が発生して加熱されるので、土鍋基材１４を直接に発熱させることができ、土鍋１２を効率的に温度上昇させることができる。
【００５２】
また、炊飯器１０は、炊飯工程にて２段階の温度上昇を行う土鍋用の炊飯プログラムＰを有しており、土鍋用に適した炊飯プログラムＰが炊飯器１０に設定されている。従って、更に食味を向上させることができる。
【００５３】
なお、発熱体１８の形成は、このような溶射技術に特定されない。例えば、電解メッキや無電解メッキなどのメッキ形成技術、化学的気相体積（CVD: Chemical Vapor Deposition）法、スパッタリング技術なども適用可能である。また、発熱体１８として、発熱する転写フィルムを土鍋基材１４に張り付けてもよい。
【００５４】
また、第１実施形態では、発熱層１８ｃとして、発熱層底部１８ｃｂと発熱層エッジ部１８ｃｅとが配置された例で説明したが、発熱層エッジ部１８ｃｅおよび接合層エッジ部２２ｅを配置しない土鍋とすることも可能である。
【００５５】
また、発熱層エッジ部１８ｃｅおよび接合層エッジ部２２ｅに代えて、発熱可能な転写フィルムエッジ部を土鍋外側に配置してもよい。すなわち、発熱層と転写フィルムとの両者を用いて土鍋を加熱する構成である。
【００５６】
更には、発熱層１８ｃおよび接合層２２に代えて、鍋底部Ｂと鍋エッジ部Ｅとの全てに転写フィルム２８ｆを配置することも可能である（図６参照）。この場合、鍋底部Ｂにだけ転写フィルムを配置することも可能である。
【００５７】
［第２実施形態］
第２実施形態に係る土鍋３２（図２参照）では、第１実施形態に比べ、土鍋基材３４の成分が異なる。第２実施形態に係る土鍋３２では、土鍋基材３４は、ペタライト−木節粘土系を原料主成分とする素地で構成されている。ペタライトの原料範囲としては、20質量％〜80質量％の範囲が挙げられ、30質量％〜70質量％の範囲が好ましく、40質量％〜60質量%の範囲がより好ましい。木節粘土の原料範囲としては、20質量％〜75質量％の範囲が挙げられ、30質量％〜60質量％の範囲が好ましく、40質量％〜55質量％の範囲がより好ましい。
【００５８】
そして土鍋３２は、第１実施形態と同様に発熱体１８（発熱層１８ｃ）を有するとともに、土鍋内側の最内層として釉薬層を備えている。そして第２実施形態では、土鍋基材３４は長石類も原料成分として含んでいる。長石の原料範囲としては、10質量％〜20質量％が挙げられ、0質量％〜10質量％の範囲がより好ましい。
【００５９】
ここで、木節粘土としては、カオリン鉱物（Al4Si4O10(OH)8）を主成分とし石英を含んでよい。
【００６０】
木節粘土に関しては、水で溶き、密度差で浮いた粘土のみ採取する。採取する際には、例えば、フィルタープレス（ろ過機）で採取する。ペタライトや長石に関しては、両者を混在させた状態で微粉砕する。
【００６１】
そして、このようにして得られた木節粘土、ペタライト、および長石を水タンク内で撹拌する。撹拌する際には、例えばフィルタープレスにかける。そして焼成することで、β−スポジュメンとして得る。
【００６２】
なお、第２実施形態の土鍋１２の原料成分等を以下に示す。配合比は、木節粘土（カオリン系）が４３％、ペタライト（LiAlSi4O10）が５２％、長石類が(Na,K,Ca,Ba)(Si,Al)4O8)が５％である。木節粘土の主な組成は、カオリナイト（Al２Si２O５(OH)４）、石英（SiO２）、他である。この木節粘土の特徴は、可塑性が高く、粘り気がある腐植が多く含まれていることである。
【００６３】
［第３実施形態］
第３実施形態に係る土鍋４２（図２参照）では、第１、第２実施形態に比べ、土鍋基材４４の成分が異なる。第３実施形態に係る土鍋４２では、土鍋基材４４は、シャモット−蛙目粘土系を原料主成分とする素地で構成されている。シャモットの原料範囲としては、5質量％〜60質量％の範囲が挙げられ、10質量％〜50質量％の範囲が好ましく、20質量〜40質量％の範囲がより好ましい。蛙目粘土の原料範囲としては、20質量％〜75質量％の範囲が挙げられ、30質量％〜65質量％の範囲が好ましく、40質量％〜55質量％の範囲がより好ましい。そして土鍋４２は、第１実施形態と同様に発熱体１８（発熱層１８ｃ）を有するとともに、土鍋内側の最内層として釉薬層を備えている。
【００６４】
ここで、蛙目粘土としては、カオリン鉱物（Al4Si4O10(OH)8）を主成分とする一次粘土(直接分解生成された場所にある）の中に、石英を含み、さらに長石、雲母鉱物などを含んでよい。石英や雲母鉱物が含有される場合、石英や雲母鉱物を除いて使用してもよい。
【００６５】
また、シャモットとしては、カオリン系鉱物を由来とし、たとえば、Ａｌ2Ｏ3を約３０重量％以上及びＳｉＯ2を約４０重量％以上含むものである。
【００６６】
そして第３実施形態では、土鍋基材４４はタルク（Mg3Si4O10(OH)2）も原料成分として含んでいる。タルクの原料範囲としては、10質量％〜60質量％の範囲が挙げられ、10質量％〜50質量％の範囲が挙げられ、20質量％〜40質量％の範囲がより好ましい。
【００６７】
なお、第３実施形態の土鍋１２の原料成分等を以下に示す。配合比は、蛙目粘土が４２％、シャモット（カオリン系）（Al6O13Si2）が３４％、タルクが２４％である。蛙目粘土の主な組成は、カオリナイト（Al２Si２O５(OH)４）、石英（SiO２）、他である。この蛙目粘土の特徴は、可塑性は木節粘土に次いで大きく、また、焼成したときの色は木節粘土よりも白いことである。
【００６８】
＜実験例１＞
本発明者は、接合層２２としてＡｌ層（アルミニウム層）が形成され、発熱層１８ｃとしてＮｉ−Ａｌ層（ニッケルとアルミニウムとの合金層）が形成された土鍋（以下、実施例１という）を第１実施形態の一例として製造した（図３）。実施例１では、発熱層１８ｃの厚みが１５０±５０μｍ以内の範囲であり、接合層２２の厚みが２５０±５０μｍ以内の範囲である。土鍋基材１４と接合層２２（Ａｌ層）との接合、および、接合層２２（Ａｌ層）と発熱層１８ｃ（Ｎｉ−Ａｌ層）との接合が良好で密着性が良好であることが確認された。従って、使用期間に伴う経時的な耐久性を向上させることができる。
【００６９】
＜実験例２＞
図８〜図１１に示すように、本発明者は、基材１４の厚みｔを７ｍｍとした土鍋（以下、実施例２−Ａ、実施例２−Ｂという）を第２実施形態の一例として製造した。また、比較は、コーディエライト系であり厚みｔが５ｍｍの土鍋（以下、比較例１という）と、金属製であり厚みｔが３ｍｍの鍋（以下、比較例２という）とした。
【００７０】
そして、実施例２−Ａ、実施例２−Ｂ、比較例１、比較例２の各々について、熱伝導率、熱容量、および気孔率を算出測定した。測定算出結果を図１２に示す。〔熱伝導率は、熱拡散率、非熱、および土鍋基材の密度を測定し算出した。１ｃｍ２あたりの熱容量は、比熱、土鍋基材の厚み、および土鍋基材の密度を測定し算出した。気孔率および土鍋基材の密度は、JIS1634 1998 ファインセラミックスの焼結体密度・開口率の測定方法に基づいて測定算出した。〕
【００７１】
図１１に示されるとおり、実施例２−Ａでは、比較例１、２に比べ、蓄熱性が大幅に高い土鍋が得られた。また、実施例２−Ａでは、比較例１、２に比べ、気孔率が小さい。
【００７２】
さらに、図１１に示されるとおり、実施例２−Ｂでは、比較例１、２に比べ、蓄熱性が高く、且つ熱伝導率も高く維持される、蓄熱性と熱伝導率のバランスに優れた土鍋が得られた。また、実施例２−Ｂでは、比較例１、２に比べ、気孔率が小さい。
【００７３】
実施例２−Ａ、実施例２−Ｂの土鍋基材と、比較例１の土鍋基材について、断面を見て比較すると、本実施形態の土鍋である実施例２−Ａ、実施例２−Ｂは、比較例に比べ、素地断面は滑らかではなく、また、本実施形態の土鍋はＣａＯ成分、ＭｇＯ成分が少なく、白色度も低い。
【００７４】
＜実験例３＞
本発明者は、第２実施形態に係る土鍋３２を有する炊飯器の一例（以下、実施例２−Ａ、実施例２−Ｂという）と、比較のための炊飯器（比較例３、比較例４）（比較例３は比較例１の土鍋を使用、比較例４は比較例２の金属鍋を使用している）の各々について、間欠運転（加熱スイッチのＯＮ、ＯＦＦを繰り返す運転）を行ったときの米中心の温度、釜底温度、および側面中心温度を測定した。測定結果を図１２に示す。実施例３では、米中心ＲＣの温度、釜底Ｖの温度、側面中心ＳＣの温度（何れも図２（ａ）参照）が全て互いにほぼ同一であり、炊飯器全体を１００℃のほぼ一定に維持できることがわかり、比較例１、２に比べて良好な結果となった。
【００７５】
＜実験例４＞
本発明者は、実施例４、比較例３、比較例４の各々について、炊き上がった米を米食味専門の評価者が食味して美味しさを評価する実験を行った。評価結果を図１３に示す。図１４から判るように、実施例３で炊かれた米は、比較例３、４よりも美味しいという結果になった。特に、炊いたお米の粒立ち感において最も優れていた。
【００７６】
また、本発明者は、比較例４と実施例３とで、炊き上がった米を米食味専門の評価者が食味し、規定の評価項目に関して比較例４に対する実施例３の相対評価を行った（すなわち、比較例４で炊飯された米を基準として実施例３で炊飯された米を評価した）。評価結果を図１５に示す。図１４から判るように、実施例３で炊かれた米は、比較例４に比べ、全ての評価項目において良好な評価結果となった。特に、実施例３は、評価項目のうち「香り」と「味」とで良好であるという結果が得られ、また、炊いたお米の粒立ち感において優れており、土鍋特有の食感が得られる炊きあがりであった。
【００７７】
以上のとおり、本実施形態によれば、蓄熱性に優れるとともに高い熱伝導率を維持できる土鍋を提供することができ、このような本願発明の土鍋を炊飯器に適用することで蓄熱効果を利用した炊飯方法を実現する炊飯器を提供することができる。
【００７８】
[その他の実施の形態]
上記のように、実施の形態によって記載したが、この開示の一部をなす論述および図面は例示的なものであり、これに限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施の形態、実施例および運用技術が明らかとなろう。このように、本実施の形態はここでは記載していない様々な実施の形態などを含む。
【産業上の利用可能性】
【００７９】
本実施の形態の土鍋および炊飯器は、家庭用、業務用、その他の場所で、米の炊飯等に幅広く使用することができる。
【符号の説明】
【００８０】
１０  炊飯器（土鍋炊飯器）
１０ｍ  炊飯器本体
１０ｈ  加熱部
１１  外蓋
１２、３２、４２  土鍋（内釜土鍋）
１４  土鍋基材
１６  内蓋
１８  発熱体
１８ｃ  発熱層
２０  水分子侵入防止層
２２  接合層
２４  台座部
２６  電磁誘導加熱手段
３４、４４  土鍋基材
Ｂ  鍋底部
Ｅ  鍋エッジ部
Ｐ  炊飯プログラム
Ｑ１、Ｑ２  温度上昇
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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