(57)【要約】【課題】床板が複数の梁に支持された床構造において、簡単且つ確実に、床下断熱性を持たせる床下断熱構造及びその施工方法を提供する。【解決手段】床板が第１の梁と第２の梁に支持されている床構造において、前記第１の梁と前記第２の梁が、それぞれ、金属製梁であり、前記床板の下側には、前記第１の梁から前記第２の梁に向かう方向に圧縮された第１の断熱部材を備え、前記第１の梁の下側と前記第２の梁の下側には、それぞれ、第２の断熱部材を備えており、前記第２の断熱部材が、それぞれ、粘着力を有するテープにより前記第１の梁と前記第２の梁に固定されており、前記テープが、前記第１の断熱部材と前記第１の梁、及び該第１の断熱部材と前記第２の梁にそれぞれ挟持されている構成を含む。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
床板が第１の梁と第２の梁に支持されている床構造において、
前記第１の梁と前記第２の梁が、それぞれ、金属製梁であり、
前記床板の下側には、前記第１の梁から前記第２の梁に向かう方向に圧縮された第１の断熱部材を備え、
前記第１の梁の下側と前記第２の梁の下側には、それぞれ、第２の断熱部材を備えており、
前記第２の断熱部材が、それぞれ、粘着力を有するテープにより前記第１の梁と前記第２の梁に固定されており、
前記テープが、前記第１の断熱部材と前記第１の梁、及び該第１の断熱部材と前記第２の梁にそれぞれ挟持されている構成を含むことを特徴とする床断熱構造。
【請求項２】
床板が第１の梁と第２の梁に支持されている床構造において、
前記第１の梁と前記第２の梁が、それぞれ、金属製梁であり、
前記第１の梁が、水平方向のフランジと垂直方向のウエブを備えており、
前記床板の下側には、前記第１の梁から前記第２の梁に向かう方向に圧縮された第１の断熱部材を備え、
前記第１の梁の側面側には、前記フランジから前記床板に向かう方向に圧縮された第３の断熱部材を備えていることを特徴とする床断熱構造。
【請求項３】
床板が第１の梁と第２の梁に支持されている床構造において、
前記第１の梁と前記第２の梁が、それぞれ、金属製梁であり、
前記第１の梁が、水平方向のフランジと垂直方向のウエブを備えており、
前記第１の梁には、前記フランジの上面から下面にかけて該フランジを覆う第４の断熱部材を備え、
前記第１の梁の側面側には、前記フランジから前記床板に向かう方向に圧縮された第３の断熱部材を備えていることを特徴とする床断熱構造。
【請求項４】
床板が第１の梁と第２の梁に支持されている床構造を断熱する床断熱工法であって、
前記第１の梁の下側と前記第２の梁の下側に対して、それぞれ、第２の断熱部材を取り付ける第１のステップと、
その後、前記床板の下側に第１の断熱部材を取り付ける第２のステップと、を含むことを特徴とする床断熱工法。
【請求項５】
前記第１ステップにおける前記第２の断熱部材が、それぞれ、前記第１の梁と前記第２の梁の一方側面側から該梁の下側を通って他方側面側に至る部分に取り付けられる請求項４に記載の床断熱工法。
【請求項６】
前記第２ステップにおける前記第１の断熱部材が、前記第１の梁から前記第２の梁に向かう方向に圧縮させて取り付けられる請求項４または５に記載の床断熱工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床板が複数の梁に支持されている床構造において、当該梁に断熱性を持たせる床断熱構造及びその施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
木造建築物の床下構造は、床梁に対して直交する複数の梁が所定間隔で配置されており、それら複数の梁が床板を支持する構造である。この構造において、例えば、所定間隔で配置された梁の間には板状等の断熱材を設けることで室内と室外との断熱を行う床断熱構造が検討され、各ハウスメーカでは具体的な断熱構造の検討が行われている。
【０００３】
また、近年、木造のツーバイフォー住宅と同じ枠組壁工法による住宅（スチールハウス）が知られている。このスチールハウスは、枠材に木材ではなくスチールを使用し、形鋼を壁・床に対してパネル状に組立て、屋根には型鋼をトラス形状の構造体としたものであり、木造住宅にない防火性能や耐食性能がある等の利点を持ち、枠組壁工法と同様の要領で施工できる簡便さがあることから、住宅の新工法として注目されている。しかしながら、鋼材は木材より熱伝導性が高く、熱橋（ヒートブリッジ）による伝熱現象が生じるため、より一層の断熱性能の確保が求められている。
【０００４】
例えば、特許文献１では、床構造の全面に断熱性を持たせるに際し、施工性に優れた床断熱構造及び床断熱工法を提案している。具体的には、床梁に横架された複数の床小梁と前記床梁との各接合部にそれぞれ設置された下部に受け部を有する受け具と、前記複数の床小梁の下部と前記受け具の受け部との間に支持されて設置された板状の断熱材とを備えている床断熱構造が開示されている。
【０００５】
また、特許文献２では、スチールハウスの根太に適した断熱材とスチールハウス特有の床の断熱構造を提案している。具体的には、溝形断面形状に成型された一個の弾性を有する断熱材ユニットから構成され、単独で軽量形鋼の根太の少なくとも下側の外周を包囲するスチールハウスにおける根太用断熱材が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００９−５７７７４号公報
【特許文献２】特開平１１−１５９０１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、従来の床断熱構造及び床断熱工法では、断熱材を支持・固定するための治具等を必要とすることから、断熱構造自体が複雑化すると共に、断熱材の取り付け作業に手間が掛っていた。また、金属製梁の断熱対策として提案されている断熱構造においても、断熱構造の複雑化や断熱材取り付け作業の煩雑化の課題が解決できていなかった。
【０００８】
本発明は上記の事情に着目してなされたものであって、その目的は、床板が複数の梁に支持された床構造において、簡単且つ確実に、床下断熱性を持たせる床下断熱構造及びその施工方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決し得た本発明の床断熱構造は、床板が第１の梁と第２の梁に支持されている床構造において、前記第１の梁と前記第２の梁が、それぞれ、金属製梁であり、前記床板の下側には、前記第１の梁から前記第２の梁に向かう方向に圧縮された第１の断熱部材を備え、前記第１の梁の下側と前記第２の梁の下側には、それぞれ、第２の断熱部材を備えており、前記第２の断熱部材が、それぞれ、粘着力を有するテープにより前記第１の梁と前記第２の梁に固定されており、前記テープが、前記第１の断熱部材と前記第１の梁、及び該第１の断熱部材と前記第２の梁にそれぞれ挟持されている構成を含む点に特徴を有する。
【００１０】
また、本発明の床断熱構造は、床板が第１の梁と第２の梁に支持されている床構造において、前記第１の梁と前記第２の梁が、それぞれ、金属製梁であり、前記第１の梁が、水平方向のフランジと垂直方向のウエブを備えており、前記床板の下側には、前記第１の梁から前記第２の梁に向かう方向に圧縮された第１の断熱部材を備え、前記第１の梁の側面側には、前記フランジから前記床板に向かう方向に圧縮された第３の断熱部材を備えている点に特徴を有する。
【００１１】
また、本発明の床断熱構造は、床板が第１の梁と第２の梁に支持されている床構造において、前記第１の梁と前記第２の梁が、それぞれ、金属製梁であり、前記第１の梁が、水平方向のフランジと垂直方向のウエブを備えており、前記第１の梁には、前記フランジの上面から下面にかけて該フランジを覆う第４の断熱部材を備え、前記第１の梁の側面側には、前記フランジから前記床板に向かう方向に圧縮された第３の断熱部材を備えている点に特徴を有する。
【００１２】
さらに、本発明の床断熱工法は、床板が第１の梁と第２の梁に支持されている床構造を断熱する床断熱工法であって、第１の梁の下側と第２の梁の下側に対して、それぞれ、第２の断熱部材を取り付ける第１のステップと、その後、前記床板の下側に第１の断熱部材を取り付ける第２のステップと、を含む点に特徴を有する。
【００１３】
また、本発明の床断熱工法において、第１ステップにおける第２の断熱部材が、それぞれ、第１の梁と第２の梁の一方側面側から該梁の下側を通って他方側面側に至る部分に取り付けられることが好ましい。
【００１４】
また、本発明の床断熱工法において、第２ステップにおける第１の断熱部材が、第１の梁から第２の梁に向かう方向に圧縮させて取り付けられることが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の床断熱構造によれば、第２の断熱部材が第１の断熱部材を下側から支える構成とした上で、第２の断熱部材が粘着力を有するテープにより第１の梁及び第２の梁に固定され、該テープが第１の断熱部材と第１の梁、及び第１の断熱部材と第２の梁にそれぞれ挟持される構成であることから、時間の経過や地震等の災害に伴い各断熱部材が所定の箇所より外れて落下するのを抑えることができ、各断熱部材を固定することができる。
【００１６】
また、本発明の床断熱構造によれば、第３の断熱部材が第１の断熱部材を下側から支える構成とした上で、第３の断熱部材が第１の梁の側面側に、金属製梁のフランジから床板に向かう方向に圧縮された構成であることから、時間の経過や地震等の災害に伴い各断熱部材が所定の箇所より外れて落下するのを抑えることができ、各断熱部材を固定することができる。
【００１７】
さらに、本発明の床断熱構造によれば、第４の断熱部材が第３の断熱部材を下側から支える構成とした上で、第４の断熱部材が金属製梁のフランジの上面から下面にかけてフランジを覆い、第３の断熱部材が第１の梁の側面側に、金属製梁のフランジから床板に向かう方向に圧縮された構成であることから、時間の経過や地震等の災害に伴い各断熱部材が所定の箇所より外れて落下するのを抑えることができ、各断熱部材を固定することができる。
【００１８】
本発明の床断熱工法によれば、第１の梁の下側と第２の梁の下側に第２の断熱部材を先に取り付け、次に、床板の下側に第１の断熱部材を取り付けるようにする工法であることから、第２の断熱部材が第１の断熱部材を下側から支える構成とすることができ、第１の断熱部材を固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施の形態に係る床構造の概略図の一例である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る床断熱構造の概略図の一例である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る床断熱構造の拡大断面図である。
【図４】本発明の実施の形態２に係る床断熱構造の拡大断面図である。
【図５】本発明の実施の形態３に係る床断熱構造の拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明する。以下の説明では、同一の部品には同一の符号を付してある。
【００２１】
本発明に係る床断熱構造は、床板が第１の梁と第２の梁に支持されている床構造において、前記第１の梁と前記第２の梁が、それぞれ、金属製梁であり、前記床板の下側には、前記第１の梁から前記第２の梁に向かう方向に圧縮された第１の断熱部材を備え、前記第１の梁の下側と前記第２の梁の下側には、それぞれ、第２の断熱部材を備えており、前記第２の断熱部材が、それぞれ、粘着力を有するテープにより前記第１の梁と前記第２の梁に固定されており、前記テープが、前記第１の断熱部材と前記第１の梁、及び該第１の断熱部材と前記第２の梁にそれぞれ挟持されている構成を含む点に特徴を有している。このような構成を有することによって、第１の断熱部材及び第２の断熱部材が時間の経過や地震等の災害に伴い各断熱部材が所定の箇所より外れて落下するのを抑えることができる。また、第１の梁、第２の梁に対して、第２の断熱部材をそれぞれ密着させることができる。
【００２２】
また、本発明に係る床断熱構造は、床板が第１の梁と第２の梁に支持されている床構造において、前記第１の梁と前記第２の梁が、それぞれ、金属製梁であり、前記第１の梁が、水平方向のフランジと垂直方向のウエブを備えており、前記床板の下側には、前記第１の梁から前記第２の梁に向かう方向に圧縮された第１の断熱部材を備え、前記第１の梁の側面側には、前記フランジから前記床板に向かう方向に圧縮された第３の断熱部材を備えている点に特徴を有している。このような構成を有することによって、第３の断熱部材が第１の断熱部材を下側から支える構成となることから、第１の断熱部材が時間の経過や地震等の災害に伴い各断熱部材が所定の箇所より外れて落下するのを抑えることができる。また、第３の断熱部材がフランジから床板に向かう方向に圧縮されていることから、該断熱部材が時間の経過や地震等の災害に伴い所定の箇所より外れて落下するのを抑えることができる。
【００２３】
また、本発明に係る床断熱構造は、床板が第１の梁と第２の梁に支持されている床構造において、前記第１の梁と前記第２の梁が、それぞれ、金属製梁であり、前記第１の梁が、水平方向のフランジと垂直方向のウエブを備えており、前記第１の梁には、前記フランジの上面から下面にかけて該フランジを覆う第４の断熱部材を備え、前記第１の梁の側面側には、前記フランジから前記床板に向かう方向に圧縮された第３の断熱部材を備えている点に特徴を有している。このような構成を有することによって、第４の断熱部材が第３の断熱部材を下側から支える構成となることから、第３の断熱部材が時間の経過や地震等の災害に伴い所定の箇所より外れて落下するのを抑えることができる。また、第４の断熱部材がフランジの上面から下面にかけて該フランジを覆う構成であることから、該断熱部材が時間の経過や地震等の災害に伴い各断熱部材が所定の箇所より外れて落下するのを抑えることができる。
【００２４】
さらに、本発明の床断熱工法は、床板が第１の梁と第２の梁に支持されている床構造を断熱する床断熱工法であって、第１の梁の下側と第２の梁の下側に対して、それぞれ、第２の断熱部材を取り付ける第１のステップと、その後、前記床板の下側に第１の断熱部材を取り付ける第２のステップと、を含む点に特徴を有している。このような構成を有することによって、第２の断熱部材が第１の断熱部材を下側から支える構成となることから、第１の断熱部材が時間の経過や地震等の災害に伴い所定の箇所より外れて落下するのを抑えることができる。
【００２５】
以下、本発明のより詳細な具体例を説明するが、本発明は以下の具体例のみに限定されず、前・後記の趣旨に適合し得る範囲で変更を加えて実施することも可能であり、それらはいずれも本発明の技術的範囲に包含される。
【００２６】
図１に、本発明の実施の形態に係る床構造の概略図の一例を示す。本発明における床構造１は、床板２が第１の梁３と第２の梁４に支持された構造であり、床板２、第１の梁３、及び第２の梁４とに囲まれた箇所には床下空間５が存在する。
【００２７】
床板２は、具体的には、下地材として木材を継ぎ合わせた一層のみで構成された単層フローリングや、下地材と化粧材を張り合わせた複合フローリング等があるが、本発明の実施において、例えば、下地材としてウレタンフォームの上部にパーティクルボードを用い、さらにその上部にフローリング材を貼り合わせたものを用いることができる。
【００２８】
（実施の形態１）
図２に、本発明の実施の形態１に係る床断熱構造１００の概略図の一例、図３に床断熱構造１００の拡大断面図を示す。図２、図３に示すように、本発明の床断熱構造１００において、第１の梁３と第２の梁４が、それぞれ、金属製梁であり、床板２の下側には第１の梁３から第２の梁４に向かう方向に圧縮された第１の断熱部材６が設置されている。また、第１の梁３の下側と第２の梁４の下側には、それぞれ、第２の断熱部材７が設置されている。さらに、第２の断熱部材７は、粘着力を有するテープ８により、第１の梁３の下部と第２の梁４の下部にそれぞれ固定されており、テープ８は第１の断熱部材６と第１の梁３、第１の断熱部材６と第２の梁４にそれぞれ挟持された構成となっている。
【００２９】
第１の断熱部材６の素材は、例えば、グラスウールやロックウール等の工業無機繊維を主材とした定形断熱材や、ポリスチレンボ−ド、ポリウレタンボード、イソシアヌレートボ−ド、フェノールボード等の定形の合成樹脂発泡体を用いることができるが、本発明においては、化学反応にて発泡させた断熱材と異なり、時間の経過による収縮を伴わず、伸縮性があって枠体間に密着した状態で挿入が可能であり、また、材料コストや難燃性等の観点から無機繊維系断熱材（特にグラスウール、ロックウール）を用いることがより好ましい。また、第１の断熱部材６の密度は、第１の梁３から第２の梁４に向かう方向に対して適度の圧縮性を持たせる観点から、１０ｋｇ／ｍ３以上が好ましく、より好ましくは１５ｋｇ／ｍ３以上が良く、さらに好ましくは２０ｋｇ／ｍ３以上が良く、取り付け作業を容易に行う観点から、３００ｋｇ／ｍ３以下が好ましく、より好ましくは８０ｋｇ／ｍ３以下が良く、さらに好ましくは３０ｋｇ／ｍ３以下が良い。さらに、第１の断熱部材６の厚みは、床板２の下側の適切な断熱性を確保する観点から、２０ｍｍ以上が好ましく、より好ましくは４０ｍｍ以上、さらに好ましくは６０ｍｍが良く、取り付け作業を容易に行う観点から、２００ｍｍ以下が好ましく、より好ましくは１５０ｍｍ以下、さらに好ましくは１００ｍｍ以下が良い。
【００３０】
第２の断熱部材７の素材は、第１の断熱部材６と同様の、グラスウールやロックウール等の工業無機繊維を主材とした定形断熱材や、化学反応にて発泡させたポリスチレンボ−ド、ポリウレタンボード、イソシアヌレートボ−ド、フェノールボード等の定形の合成樹脂発泡体を用いることができ、本発明においては、化学反応にて発泡させた断熱材と異なり、時間の経過による収縮を伴わず、伸縮性があって枠体間に密着した状態で挿入が可能であり、また、材料コストや難燃性等の観点から無機繊維系断熱材（特にグラスウール、ロックウール）を用いることがより好ましい。また、第２の断熱部材７の密度は、第１の梁３の下部及び第２の梁４の下部への固定を向上させる観点から、１ｋｇ／ｍ３以上が好ましく、より好ましくは３ｋｇ／ｍ３以上が良く、さらに好ましくは５ｋｇ／ｍ３以上が良く、取り付け作業を容易に行う観点から、２００ｋｇ／ｍ３以下が好ましく、より好ましくは８０ｋｇ／ｍ３以下が良く、さらに好ましくは２０ｋｇ／ｍ３以下が良い。さらに、第２の断熱部材７の厚みは、第１の梁３の下部及び第２の梁４の下部の適切な断熱性を確保する観点から、２０ｍｍ以上が好ましく、より好ましくは３０ｍｍ以上、さらに好ましくは４０ｍｍが良く、取り付け作業を容易に行う観点から、１５０ｍｍ以下が好ましく、より好ましくは１００ｍｍ以下、さらに好ましくは６０ｍｍ以下が良い。
【００３１】
テープ８は、上記構成において、第２の断熱部材７を第１の梁３の下部、第２の梁４の下部にそれぞれ固定させる観点から、粘着力の強いテープを用いる。具体的には、ブチルゴム系やアクリル系の気密テープを用いることができる。なお、テープ８の幅は、第２の断熱部材７の固定を向上させる観点から、２０〜８０ｍｍが好ましく、より好ましくは３０〜７０ｍｍ、さらに好ましくは４０〜６０ｍｍが良い。
【００３２】
テープ８は、第２の断熱部材７を第１の梁３の下部、第２の梁４の下部にそれぞれ固定させること以外に、第１の断熱部材６と第１の梁３、第１の断熱部材６と第２の梁４にそれぞれ挟持させた構成とすることが重要である。このように構成することで、第２の断熱部材７が第１の断熱部材６を下側から支える構成となることから、第１の断熱部材６が時間の経過や地震等の災害に伴い所定の箇所より外れて落下するのを抑えることができる。また、第２の断熱部材７が第１の梁３と第２の梁４にそれぞれ粘着力を有するテープ８により固定させ、第２の断熱部材７の落下を防ぐことができる。
【００３３】
なお、本発明を実施するにあたり、テープ８の取り付けに関して特に定められるものではなく、必要に応じて種々の取り付けが可能である。具体的には、例えば、第１の梁３と第１の断熱部材６、第２の梁４と第１の断熱部材６において、それぞれ挟持されるテープの先端部の位置と、第１の梁３と第２の断熱部材７、第２の梁４と第２の断熱部材７において、それぞれ床下空間５より外側に回り込んで第１の梁３、第２の梁４にそれぞれ取り付けられるテープの先端部の位置が、地面より同じ高さであるように取り付けても良い。このように取り付けることで、第２の断熱部材を下側から支持するためのバランスが良くなり、第２の断熱部材７を固定し、落下を防ぐことができる。
【００３４】
さらに、テープ８の取り付け箇所は、第１の梁３、第２の梁４に対して、それぞれ、少なくとも２箇所取り付けることが好ましく、より好ましくは３箇所、さらに好ましくは４箇所取り付けるのが良い。
【００３５】
床板２の下側に取り付けられる第１の断熱部材６は床板２の直下に直接取り付ける場合以外に、床板２と第１の断熱部材６との間に他の断熱部材を取り付け、当該断熱部材の下側に取り付ける構成でも良い。この場合、既存の断熱部材として、例えばウレタン成形体を床板２の直下に取り付け、当該ウレタン成形体の直下に第１の断熱部材６を取り付けても良い。
【００３６】
（実施の形態２）
図４に、本発明の実施の形態２に係る床断熱構造２００の拡大断面図を示す。本発明の床断熱構造２００において、第１の梁３と第２の梁４が、それぞれ、金属製であり、第１の梁３が、水平方向のフランジ９と垂直方向のウエブ１０を備えており、床板２の下側には、第１の梁３から第２の梁４に向かう方向に圧縮された第１の断熱部材６を備え、第１の梁３の側面側には、フランジ９から床板２に向かう方向に圧縮された第３の断熱部材１１を備えている。
【００３７】
実施の形態１と異なるのは、第１の梁３が、水平方向のフランジ９と垂直方向のウエブ１０を備えている点である。第１の梁３は、水平方向のフランジ９と垂直方向のウエブ１０を備えるものであれば、形状について特に限定するものではない。具体的には、Ｈ型鋼、Ｌ型鋼、コ型鋼等を用いることができる。
【００３８】
第１の断熱部材６は、実施の形態１で用いたものと同様のものを用いることができる。
【００３９】
第３の断熱部材１１の素材は、第１の断熱部材６と同様の、グラスウールやロックウール等の工業無機繊維を主材とした定形断熱材や、化学反応にて発泡させたポリスチレンボ−ド、ポリウレタンボード、イソシアヌレートボ−ド、フェノールボード等の定形の合成樹脂発泡体を用いることができ、本発明においては、化学反応にて発泡させた断熱材と異なり、時間の経過による収縮を伴わず、伸縮性があって枠体間に密着した状態で挿入でき、材料コストや難燃性等の観点から無機繊維系断熱材（特にグラスウール、ロックウール）を用いることがより好ましい。また、第３の断熱部材１１の密度は、フランジ９から床板２に向かう方向に対して適度の圧縮性を持たせる観点から、１０ｋｇ／ｍ３以上が好ましく、より好ましくは１５ｋｇ／ｍ３以上が良く、さらに好ましくは２０ｋｇ／ｍ３以上が良く、取り付け作業を容易に行う観点から、３００ｋｇ／ｍ３以下が好ましく、より好ましくは８０ｋｇ／ｍ３以下が良く、さらに好ましくは３０ｋｇ／ｍ３以下が良い。なお、第３の断熱部材１１の厚みについては特に限定されるものではなく、第１の断熱部材６とフランジ９との間の寸法により適宜調整することができる。
【００４０】
床断熱構造２００の特徴は、第３の断熱部材１１が第１の断熱部材６を下側から支える構成となっている点であり、このような構成を有することによって、第１の断熱部材６が時間の経過や地震等の災害に伴い所定の箇所より外れて落下するのを抑えることができる。また、第３の断熱部材１１がフランジ９から床板２に向かう方向に圧縮されていることから、該断熱部材が時間の経過や地震等の災害に伴い所定の箇所より外れて落下するのを抑えることができる。
【００４１】
（実施の形態３）
図５に、本発明の実施の形態３に係る床断熱構造３００の拡大断面図を示す。本発明の床構造１において、第１の梁３と第２の梁４が、それぞれ、金属製であり、第１の梁３が、水平方向のフランジ９と垂直方向のウエブ１０を備えており、第１の梁には、フランジの上面から下面にかけて該フランジ９を覆う第４の断熱部材１２を備え、第１の梁の側面側には、フランジ９から床板２に向かう方向に圧縮された第３の断熱部材１１を備えている。
【００４２】
実施の形態１と異なるのは、上記実施の形態２と同様の、第１の梁３が、水平方向のフランジ９と垂直方向のウエブ１０を備えている点である。第１の梁３は、水平方向のフランジ９と垂直方向のウエブ１０を備えるものであれば、形状について特に限定するものではない。具体的には、Ｈ型鋼、Ｌ型鋼、コ型鋼等を用いることができる。
【００４３】
実施の形態３を行うにあたり、第１の断熱部材６は特に限定するものではないが、床下断熱性を向上させる観点から、実施の形態１で用いたものと同様のものを用いた方が好ましい。
【００４４】
第４の断熱部材１２の素材は、第１の断熱部材６と同様の、グラスウールやロックウール等の工業無機繊維を主材とした定形断熱材や、化学反応にて発泡させたポリスチレンボ−ド、ポリウレタンボード、イソシアヌレートボ−ド、フェノールボード等の定形の合成樹脂発泡体を用いることができ、本発明においては、化学反応にて発泡させた断熱材と異なり、時間の経過による収縮を伴わず、伸縮性があって枠体間に密着した状態で挿入が可能であり、また、材料コストや難燃性等の観点から無機繊維系断熱材（特にグラスウール、ロックウール）を用いることがより好ましい。また、第４の断熱部材１２の密度は、フランジ９の上面から下面にかけて該フランジ９を覆うように構成し、且つ適度の圧縮性を持たせる観点から、１０ｋｇ／ｍ３以上が好ましく、より好ましくは１５ｋｇ／ｍ３以上が良く、さらに好ましくは２０ｋｇ／ｍ３以上が良く、取り付け作業を容易に行う観点から、３００ｋｇ／ｍ３以下が好ましく、より好ましくは８０ｋｇ／ｍ３以下が良く、さらに好ましくは３０ｋｇ／ｍ３以下が良い。さらに、第４の断熱部材１２の厚みは、フランジ９の上面から下面にかけて適切な断熱性を確保する観点から、２０ｍｍ以上が好ましく、より好ましくは３０ｍｍ以上、さらに好ましくは４０ｍｍ以上が良く、取り付け作業を容易に行う観点から、１５０ｍｍ以下が好ましく、より好ましくは１００ｍｍ以下、さらに好ましくは６０ｍｍ以下が良い。
【００４５】
床断熱構造３００の特徴は、第４の断熱部材１２が第３の断熱部材１１を下側から支える構成となっている点であり、このような構成を有することによって、第３の断熱部材１１が時間の経過や地震等の災害に伴い所定の箇所より外れて落下するのを抑えることができる。また、第３の断熱部材１１がフランジ９から床板２に向かう方向に圧縮されていることから、該断熱部材が時間の経過や地震等の災害に伴い所定の箇所より外れて落下するのを抑えることができる。
【００４６】
（実施の形態４）
次に、本発明の実施の形態４に係る床断熱工法について図２を参照して説明する。本発明の床断熱工法は、以下の２つのステップから構成される。つまり、第１のステップとして、第１の梁３の下側と第２の梁４の下側に対して、それぞれ、第２の断熱部材７を取り付け、その後、第２のステップとして、床板の下側に第１の断熱部材６を取り付ける。
【００４７】
本発明の床断熱工法の特徴は、第１ステップで第２の断熱部材７を取り付けた後に第２ステップで第１の断熱部材６を取り付けることである。つまり、第１の梁３の下側と第２の梁４の下側に第２の断熱部材７を先に取り付け、次に、床板２の下側に第１の断熱部材６を取り付けるようにすることで、第２の断熱部材７が第１の断熱部材６を下側から支える構成とすることができ、第１の断熱部材６を確実に固定することができる。
【００４８】
なお、本発明の床断熱工法において、第１ステップにおける第２の断熱部材７が、それぞれ、前記第１の梁３と前記第２の梁４の一方側面側から該梁の下側を通って他方側面側に至る部分に取り付けられるようにしても良い。このような工法とすることで、第１の梁３及び第２の梁４の露出を抑えることができ、断熱効果を向上させることができる。
【００４９】
また、本発明の床断熱工法において、第２ステップにおける第１の断熱部材６が、前記第１の梁３から前記第２の梁４に向かう方向に圧縮させて取り付けられるようにしても良い。このような工法とすることで、第１の断熱部材６の長手方向側面が第１の梁３、第２の梁４の長手方向側面に押し付けられることから、第１の断熱部材６を落下させることなく固定することができる。
【符号の説明】
【００５０】
１      床構造
２      床板
３      第１の梁
４      第２の梁
５      床下空間
６      第１の断熱部材
７      第２の断熱部材
８      テープ
９      フランジ
１０    ウエブ
１１    第３の断熱部材
１２    第４の断熱部材
１００  床断熱構造
２００  床断熱構造
３００  床断熱構造
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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