(57)【要約】      （修正有）【課題】サンプリング対象の深さ方向の少なくとも２箇所でサンプリング対象を一操作で採取することができるサンプリング方法を提供する。【解決手段】可撓性の外側チューブ７１と外側チューブに摺動自在に内装される先端を塞いだ可撓性の内側チューブ７２との夫々に、長さ方向において同じピッチで位置をずらした複数のサンプリング材の取込穴を夫々に設け、且つ内側チューブ内にその取込穴単位で仕切栓を設けてなるサンプリングチューブを、保管されているサンプリング材の深さ方向に突き刺し、外側チューブにおける少なくとも2個の取込穴をサンプリング材に対面させた状態で、内側チューブを、外側チューブの中でチューブ長さ方向にスライドさせることにより、外側チューブの取込穴と内側チューブの取込穴を合致させてサンプリング材を内側チューブの内部に取り込む。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性の外側チューブと該外側チューブに対して当該外側チューブの後端から挿抜自在に挿入した先端を塞いだ可撓性の内側チューブの可撓性二重チューブによりサンプリングチューブを形成し、前記外側チューブと内側チューブの先端寄りの所定範囲に、前記外側チューブと内側チューブの間で当該両チューブの長さ方向において同じピッチで位置をずらした複数のサンプリング材の取込穴をそれぞれに設け、前記内側チューブの内部に、当該内側チューブの取込穴単位で仕切栓を配置して複数のサンプリング室を形成したことを特徴とするサンプリング装置。
【請求項２】
可撓性のチューブを内部に通して挿抜できる長尺の可撓性管体であって、先端部にカメラを備えたファイバースコープが前記可撓性管体に沿って配置されたサンプリング用導管と、該サンプリング用導管の中にゆるく挿抜される前記可撓性のサンプリングチューブであって、該サンプリングチューブを、可撓性の外側チューブと該外側チューブに対して当該外側チューブの後端から挿抜自在である先端を塞いだ可撓性の内側チューブとによる可撓性の二重チューブにより形成し、前記外側チューブと内側チューブの先端寄りの所定範囲に、当該外側チューブと内側チューブの長さ方向において同じピッチで位置をずらした複数のサンプリング材の取込穴を夫々に設け、前記内側チューブに、当該内側チューブの取込穴単位で仕切栓を配置して複数のサンプリング室を形成したことを特徴とするサンプリング装置。
【請求項３】
前記サンプリングチューブにおける外，内側チューブに設ける取込穴は、貯蔵タンクに保管されているサンプリング対象の深さ（貯蔵されているサンプリング対象の上面からタンク底までの距離)の範囲で複数位置に設ける請求項１又は２のサンプリング装置。
【請求項４】
前記外，内側チューブに設ける取込穴の形状は、異なる形状とするか、又は同じ形状とする請求項１〜３のいずれかのサンプリング装置。
【請求項５】
前記サンプリングチューブのサンプリング対象の取込穴は、外側チューブの取込穴形状を、丸形や角形の単純形状の穴とする一方、内側チューブの取込穴形状を、前記外側チューブの単純穴形状を内側チューブの長さ方向に沿って延長した長い取込穴とする請求項４のサンプリング装置。
【請求項６】
可撓性の外側チューブと該外側チューブに対して当該外側チューブの後端から挿抜自在に挿入した先端を塞いだ可撓性の内側チューブの可撓性二重チューブによりサンプリングチューブを形成し、前記外側チューブと内側チューブの先端寄りの所定範囲に、前記外側チューブと内側チューブの間で当該両チューブの長さ方向において同じピッチで位置をずらした複数のサンプリング材の取込穴をそれぞれに設け、前記内側チューブに、当該内側チューブの取込穴単位で仕切栓を配置して複数のサンプリング室を形成してサンプリング装置とし、当該サンプリング装置の前記サンプリングチューブを、保管されているサンプリング材の深さ方向に突き刺し、前記外側チューブにおける少なくとも2個の取込穴を前記サンプリング材に対面させた状態で、前記内側チューブを、前記外側チューブの中でチューブ長さ方向にスライドさせることにより、前記外側チューブの取込穴と前記内側チューブの取込穴を合致させて前記サンプリング材を当該内側チューブの内部に取り込むことを特徴とするサンプリング方法。
【請求項７】
可撓性のサンプリング用導管を、サンプリング対象を保管している貯蔵タンク内のサンプリング対象へ接近させて位置付ける工程、
長さ方向において同じピッチで位置をずらした複数のサンプリング対象の取込穴を設けた可撓性の外側チューブと内側チューブによるサンプリングチューブを、前記サンプリング導管の後端部から当該サンプリング導管内に挿入し、当該サンプリングチューブの先端側を、前記貯蔵タンク内の前記サンプリング対象の深さ方向に差し込む工程、
差し込んだ前記内側チューブを外側チューブの後端側へ引くことにより、外側チューブの複数の取込穴に内側チューブの複数の取込穴を合致させる工程、
合致した外，内側チューブの複数の取込穴から内側チューブ内に前記貯蔵タンク内の深さが異なる複数位置のサンプリング対象を取り込む工程、
前記サンプリング対象を取り込んだサンプリングチューブを前記サンプリング用導管から抜去して取り込んだ前記サンプリング対象を取り出す工程
を備えることを特徴とするサンプリング方法。
【請求項８】
可撓性のサンプリング用導管は、サンプリング対象を保管している貯蔵タンクに連結されたサンプリング材の投入用配管の投入口から前記配管内に挿入し、当該サンプリング用導管の先端部を前記タンク内のサンプリング対象へ接近させて位置付ける
請求項７のサンプリング方法。
【請求項９】
サンプリング材の取出しは、前記サンプリングチューブをサンプリング用導管から抜去した後、抜去したサンプリングチューブを各取込穴のサンプリング室の単位で切断し、切断した各サンプリング室からサンプリング対象を取り出す請求項７又は８のサンプリング方法。
【請求項１０】
各サンプリング室から取り出したサンプリング対象は、夫々に保管容器に収容して次の検査、測定に備える請求項９のサンプリング方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、汚染物質の吸着処理等に使用してスラッジタンク等の密閉された貯蔵タンクに収容されている粒子状の合成樹脂材料のような保管材をサンプリング材（以下、サンプリング対象ともいう）とし、前記タンクから離れた遠隔地点から当該タンクにサンプリングのためにアクセスし、１回のサンプリング操作で深さ方向２箇所以上のサンプリング材を採取し、前記アクセスした手元に引き寄せて前記サンプリング材を手元で取り出すことができるサンプリング方法と、この方法を実施するためのサンプリング装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から使用済み樹脂材料等の保管材をその貯蔵タンクから取り出すサンプリング装置は、特許文献１〜３によって公知である。特許文献１〜３のいずれの装置もサンプリング対象の近くからサンプリング手段を当該サンプリング対象にアクセスする、具体的にはサンプリング対象に対して直近位置からサンプリング手段を直線的に進退動作させ、その進退動作の操作地点でサンプリング対象を捕捉、採取する形態である。
【０００３】
しかし、使用済み樹脂材料のようなサンプリングしたい保管材が、サンプリング作業を行う作業地点から近くても数ｍ、遠い場合には２０ｍ以上も離れた遠隔地点に設置された貯蔵タンクに保管されている場合には、上記の公知サンプリング技術でサンプリングすることは不可能である。
【０００４】
また、本発明でサンプリングしようとする対象物は、一例として使用済み樹脂材料（例えばイオン交換樹脂）であるが、当該樹脂材料は、サンプリング作業地点（樹脂材料の投入口）から前記貯蔵タンクまでの間に複数個所で曲がって配置された配管によって、前記投入口から当該貯蔵タンク内に搬入されているため、前記タンク内の使用済み樹脂材料のサンプリングも、前記配管の投入口からアクセスことになる。しかし乍ら、特許文献１〜３の従来技術では、サンプリング手段を作業地点から曲がった配管内を通って貯蔵タンク内のサンプリング対象に近付けることができない。
【０００５】
サンプリング手段をその対象に近付けることができない点に関しては、ワイヤなどの可撓性索条の先端にサンプリング手段を設け、この索条を、前記配管に通して前記タンクの内部に到達させれば、サンプリングできそうに思われ、現に、このようなサンプリング手法が特許文献４により提案されている。しかし、提案されている手法では、サンプリング手段をサンプリング対象に到達させることは可能であっても、タンク内の深さが異なる複数地点で所定量のサンプリング対象を繰り返して、ミスなく採取することは、至難の技である。特に、１回のサンプリング操作で、サンプリング対象の深さが異なる複数地点でサンプリング対象を採取することは不可能である。このため従来は深さの異なる複数地点のサンプリング材を採取するには、複数回のサンプリング操作を余儀なくされている。
なお、本発明を適用できるサンプリング材は、上記の使用済み樹脂材料に限られるものではなく、貯蔵タンク等に保管されたあと当該保管材の性状、特性、物性等の測定、検査等のために前記タンクから一部採取する必要がある液状、粉粒状、これらの混合状態の材料（これらを本明細書ではサンプリング対象、又はサンプリング材という）であれば適用可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−１８６８１０号公報
【特許文献２】特開２０１５−６８７６６号公報
【特許文献３】特公平７−１１６７０４号公報
【特許文献４】実開昭６２−６９１４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記のような従来技術に鑑み、一度のサンプリング操作で保管されているサンプリング対象の深さ方向の複数地点での前記サンプリング対象の採取が出来るサンプリング方法、および離れたサンプリング作業地点からサンプリング対象である使用済み樹脂材料等が保管されている貯蔵タンクまでの途中が、複数個所の曲り部を経由する配管で繋がれている場合においても、前記配管内を通るサンプリング手段をカメラで確認しながら前記貯蔵タンク内のサンプリング対象まで導き、そこで前記サンプリング対象の深さ方向の少なくとも２箇所で前記サンプリング対象の所定量を１回のサンプリング操作で採取し、採取した複数のサンプリング対象を前記投入口に引き出して取り出すことができるサンプリング方法、並びにそのための装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決することを目的としてなされた本発明サンプリング方法とその装置の構成は、次の通りである。
即ち、一度のサンプリング操作で保管されているサンプリング材の深さ方向の複数地点での前記サンプリング材の採取が出来るサンプリング装置の構成は、可撓性の中空長尺材をサンプリングチューブとし、該サンプリングチューブは、先端を塞いだ可撓性の外側チューブと該外側チューブに対して当該外側チューブの後端から挿抜自在に挿入した可撓性の内側チューブの可撓性二重チューブにより形成し、前記外側チューブと内側チューブの先端寄りの所定範囲に、前記外側チューブと内側チューブの間で当該両チューブの長さ方向において同じピッチで位置をずらした複数のサンプリング材の取込穴をそれぞれに設け、前記内側チューブに、当該内側チューブの取込穴単位で仕切栓を配置して複数のサンプリング室を形成したことを特徴とするものである。
【０００９】
本発明において、サンプリング材の貯蔵タンクと当該サンプリング材の前記タンクへの投入部が配管を介して接続されている場合のサンプリングに適用して好適なサンプリング装置の構成は、可撓性の長尺材を内部に通して挿抜できる長尺の可撓性管体であって、先端部にカメラを備えたファイバースコープが前記可撓性管体に沿って配置されたサンプリング用導管と、該サンプリング用導管である前記可撓性管体の中にゆるく挿抜される前記可撓性長尺材であるサンプリングチューブであって、該サンプリングチューブを、先端を塞いだ可撓性の外側チューブと該外側チューブに対して当該外側チューブの後端から挿抜自在である可撓性の内側チューブとによる可撓性の二重チューブにより形成し、前記外側チューブと内側チューブの先端寄りの所定範囲に、当該外側チューブと内側チューブの長さ方向において位置をずらしたサンプリング材の取込穴を夫々に設け、前記内側チューブに、当該内側チューブの取込穴単位で仕切栓を配置して複数のサンプリング室を形成したことを特徴とするものである。
【００１０】
次に、本発明サンプリング方法の構成について説明する。
即ち、上記段落０００８に記載した、可撓性の外側チューブと内側チューブを二重にしたサンプリングチューブであって、前記内側チューブに、当該内側チューブの取込穴単位で仕切栓を配置して複数のサンプリング室を形成したサンプリングチューブを、保管されているサンプリング材の深さ方向に突き刺し、前記外側チューブにおける少なくとも2個の取込穴を前記サンプリング材に対面させた状態で、前記内側チューブを、前記外側チューブの中でチューブ長さ方向にスライドさせることにより、前記外側チューブの取込穴と前記内側チューブの取込穴を合致させて前記サンプリング材を当該内側チューブの内部に取り込むことを、本発明サンプリング方法の第一の特徴とする。
【００１１】
次に、サンプリング材の貯蔵タンクと当該サンプリング材の前記タンクへの投入部が配管を介して接続されている場合における前記貯蔵タンク内のサンプリング材の採取に適用して好適な本発明サンプリング方法の構成は、前記サンプリング用導管を、使用済み樹脂材料等のサンプリング材を保管している貯蔵タンクに連結された前記サンプリング材の投入用配管におけるサンプリング材の投入口から前記配管内に挿入し、前記ファイバースコープで観察しつつ当該サンプリング用導管の先端部を前記タンク内のサンプリング材へ接近させて位置付ける工程、前記投入用配管の投入口の外に位置した前記サンプリング用導管の後端部から前記サンプリングチューブを当該サンプリング用導管内に挿入し、前記ファイバースコープで観察しつつ当該サンプリングチューブの先端側を、前記貯蔵タンク内の前記サンプリング材の内部に、好ましくは前記貯蔵タンクの底近くまで差し込む工程、差し込んだ前記内側チューブを外側チューブの後端側へ引くことにより、外側チューブの取込穴に内側チューブの取込穴を合致させる工程、合致した外側チューブと内側チューブの取込穴から内側チューブ内に前記貯蔵タンク内のサンプリング材を取り込む工程、前記サンプリング材を取り込んだサンプリングチューブをサンプリング用導管から抜去する工程、抜去したサンプリングチューブからサンプリング材を取り出す工程を備えてなり、前記各工程を逐次実行することにより離れた貯蔵タンク内の使用済み樹脂材料等のサンプリング材を投入口等の手前側でサンプリングすることができる。
【００１２】
本発明において、前記サンプリングチューブは、外側チューブの取込穴形状を、丸形や角形の単純形状の穴とする一方、内側チューブの取込穴を、前記外側チューブの取込穴形状である丸形や角形を内側チューブの長さ方向に沿って延長した形態の長穴とすることが好ましい。前記外，内両側のチューブで穴の形を変えているのは外，内両側のチューブの取込穴の位置合わせを容易、迅速に行うためである。また、前記単純形状の穴と長穴とは、外，内両側チューブ上で前記例とは反対の関係になる穴形状で設けることもできる。
【００１３】
前記サンプリングチューブにおける内側チューブと外側チューブに設ける取込穴の位置は、貯蔵タンクに保管されている使用済み樹脂材料の深さ（貯蔵されている樹脂材料の上面からタンク底までの距離)の範囲で複数位置に設ける。
例えば、収容されている樹脂材料の深さが２mであれば、その２mの範囲内の複数位置に好ましくは略等間隔で設ける。この場合、内側チューブには先端から一例として５０cm単位で仕切栓部材、一例として独立気泡スポンジ製の仕切栓を配置して内側チューブのサンプリング室を４つの区画(４つのサンプリング室)に形成し、貯蔵タンク内でのサンプリング材に対し深さが異なる複数位置でのサンプリングを一回のサンプリング操作で済ませることを可能とする。
【００１４】
貯蔵タンクに収容されている樹脂材料等のサンプリング材の深さが、上記例よりも浅ければ、その範囲で内側チューブのサンプリング室(取込穴と仕切栓の配置)を形成する。外側チューブの取込穴は、前記内側チューブの取込穴と合致してタンク内の樹脂材料等のサンプリング材を内側チューブに形成されるサンプリング室内に取り込めれば足りる範囲に形成されていればよい。
【００１５】
上記のようにして貯蔵タンクに保管されている使用済み樹脂材料の中に、外，内両側のチューブによるサンプリングチューブが差し込まれて内側チューブの複数のサンプリング室内に前記サンプリング材が採取されたら、このサンプリングチューブをサンプリング用導管から前記投入口に引き出し、前記内側チューブのサンプリング室単位でサンプリングチューブをカットし、切断したサンプリングチューブの各内側チューブに収容されている採取された使用済み樹脂材料等のサンプリング材を、別の容器に移し替えて所定の目的、例えば汚染量の測定等に供する。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は、貯蔵タンクに保管されている使用済み樹脂材料を、その深さ方向における複数地点の樹脂材料を1回のサンプリング操作で採取することができる。
因みに、従来技術では、タンク内の深さが異なる地点の樹脂材料をサンプリングするには、深さごとにサンプリング操作を繰り返す必要があるため、サンプリングに多くの手間と時間を要したが、本発明方法と装置によるサンプリングではこの点を大幅改善することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明サンプリング方法の概要を説明するための模式的構造図。
【図２】サンプリング用導管の先端近傍と、該サンプリング用導管の先端から突き出たサンプリングチューブの先端部の例を示す斜視図。
【図３】図２のサンプリングチューブの先端側の斜視図。
【図４】図３のＡ部の拡大図。
【図５】サンプリングチューブにおいて取込穴の位置が異なる外側チューブと内側チューブの先端部を略揃えた状態で貯蔵タンク内の使用済み樹脂材料(サンプリング材)の中を貫通して前記タンクの底に到達した状態を説明するための要部の断面図。
【図６】図５の状態にあったサンプリングチューブの内側チューブが上昇（後退）させられて、外側チューブの取込穴と内側チューブの取込穴が一致し、前記内側チューブの内部に使用済み樹脂材料（サンプリング材）が進入している状態を説明するための要部の断面図。
【図７】図６の状態の内側チューブをさらに上昇させて、内側チューブの取込穴が外側チューブの取込穴からずれた状態（内側チューブの取込穴を塞ぐ）を説明するための要部の断面図。
【図８】手元まで引き出したサンプリングチューブにおける内側チューブの４つのサンプリング室のサンプリング材の採取状態を模式的に示した断面図。
【図９】切断したサンプリングチューブの内側チューブからサンプリング材を採取容器に移す状態を模式的に示した断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
次に、図１〜図６を参照して本発明サンプリング装置とこの装置を用いた本発明サンプリング方法の実施の形態例について説明する。
【００１９】
図１において、１は使用済み樹脂材料２（以下、サンプリング材２、又はサンプリング対象２ともいう）を、密閉状態で貯蔵しているタンクで、一例として内径３m、有効高さ６mの筒型タンクとする。ここで、使用済み樹脂材料２は、説明の便宜上、前記タンク１に略２mの深さで貯蔵されているものとする。
【００２０】
前記タンク１の天壁１ａには、ＳＵＳ材等による内径が少なくとも５０ｍｍ程度の配管３の先端部３ａが使用済み樹脂材料２の投入用配管として接続され、当該配管３の後端側が、前記タンク１の設置場所から一例として略６ｍ〜２０ｍ程度離隔した地点を前記樹脂材料２の投入位置（配管３の後端部３ｂ）として、当該配管３の長さ方向の途中に複数個所の曲り部３ｃを有して配置されている。
前記配管３の後端部３ｂは、前記樹脂材料２をタンク１内に配管３を通して投入するためのバルブ付の投入口３ｄが形成されており、この投入口３ｄが、後に説明するサンプリング用導管４の配管３への挿入口となる。
【００２１】
前記配管３の投入口３ｄ（挿入口３ｄともいう）から管内に挿入され、配管３の先端部３ａからタンク１内に入り、さらに進出させられて使用済み樹脂材料２（サンプリング材２）に接近させられるサンプリング用導管４（以下、単に導管４ということもある。）について、図２を参照して説明する。
【００２２】
図２において、導管４は、金属製又はプラスチック製の内径が一例として20〜30ｍｍ程度の可撓性の管によってサンプリング用導管に形成されており、当該導管４には、その長さ方向に沿って、一例として先端に撮影用カメラ５ａを備え、後端にディスプレイモニタ５ｂを備えるファイバースコープ５が平行姿勢で一体的に設けられている。ファイバースコープ5の構成は前記以外の構成のものであってもよい。６はサンプリング用導管４とファイバスコープ５とをゆるく結束一体化しているバンド状の結束部材である。サンプリング導管４とファイバースコープ５とをゆるく結束一体化しているのは、一体のサンプリング導管４とファイバスーコープ５が配管３の複数の曲り部３ｃをスムース通過させるためである。
【００２３】
前記導管４には、サンプリング材２を採取するためのサンプリングチューブ７が挿入・抜去自在に挿入されるので、図１〜図４を参照して説明する。
図３，図４において、サンプリングチューブ７は、前記投入口３ｄにおいて前記サンプリング用導管４にその端末（後端）４ｂから挿入されて先端側を当該導管４の先端４ａから突出させ、そこで進出、後退できるように、可撓性のある二重の管体により形成されている。
前記サンプリングチューブ７は、以下、Ｓチューブ７ともいうが、この実施例では、Ｓチューブ７が、可撓性の外側チューブ７１と該外側チューブ７１の中に進退自在に収挿された可撓性の内側チューブ７２の可撓性二重チューブにより形成されている。
【００２４】
以下、図５〜図８を参照してサンプリングチューブ７（Ｓチューブ７）について詳述する。
Ｓチューブ７を構成する外側チューブ７１は、一例として、内径１５ｍｍ程度の可撓性管体により形成し、先端７１ａを栓体７１ｂにより塞いでいる。外側チューブ７１は、先端７１ａから後端側に向けた一例として約２ｍの範囲に、直径６〜７ｍｍ程度の丸穴をサンプリング材２の取込穴７１Ｃとして約５０ｃｍ単位で４個設けている（図３、図４参照）。
【００２５】
前記外側チューブ７１に挿入されている内側チューブ７２は、一例として内径１１ｍｍ程度の可撓性管体により形成している。この内側チューブ７２は、前記外側チューブ７１の先端７１ａの栓体７１ｂに当該内側チューブ７２の先端７２ａを当接させた状態において、前記外側チューブ７１の４つの取込穴７１ｃから先端７２ａ側に寄った位置にそれぞれ位置をずらして前記取込穴71ｃと同じピッチで４つの長穴を取込穴７２ｃとして形成している。７２ｂは、前記内側チューブ７２の先端７２ａを塞いだ先端の止栓、７２ｄは４つの長穴による取込穴７２ｃのそれぞれに対して、当該内側チューブ７２の後端側に寄った位置の内部に配置した中間の仕切栓である（図３，図４，図８参照）。
上記Ｓチューブ７における外側チューブ７１と内側チューブ７２の夫々の内径の大きさ、或は取込穴７１ｃ，７２ｃの大きさは、上記例以外の数値を採用してもよいこと勿論である。
【００２６】
外側チューブ７１の丸い取込穴７１ｃと内側チューブ７２の長い取込穴７２ｃは、同じ数の穴が同じピッチでかつ位置をずらして設けられているから、内側チューブ７２の先端７２ａが、外側チューブ７１の先端７１ａの止栓７２ｂに当接するかその近傍にあるときは、取込穴７１ｃと長い取込穴７２ｃは両チューブ７１と７２の長さ方向での穴の位置がずれている（図５参照）。
外側チューブ７１と内側チューブ７２の各組の穴７１ｃと７２ｃがずれた状態において内側チューブ７２を外側チューブ７１の後端側へ所定量だけ引き出すと、引き出される内側チューブ７２の４つの長い取込穴７２ｃが外側チューブ７１の４つの丸い取込穴７１ｃと夫々に合致し、内側チューブ７２の内部と外側チューブ７１の外部が各取込穴７１ｃと７２ｃを通して連通することになる（図６参照）。
本発明における外，内両側のチューブ７１，７２に設ける夫々の取込穴７１ｃ，７２ｃは、上記丸穴や長穴以外の任意の形状の穴でよい。また、前記例の取込穴７１ｃ，７２ｃの形状は、外側チューブ７１で長穴，内チューブ７２で丸穴とするように、逆の形状の関係にしてもよい。
【００２７】
上記取込穴７１ｃと７２ｃの連通状態は、前記外，内両側のチューブ７１と７２の先端部から所定距離で設けた４つの丸い取込穴７１ｃと長い取込穴７２ｃの各組の穴において同時に成立しているから、同時に深さが異なる位置でのサンプリング材２を
内側チューブ７２の仕切栓７２ｄで区分された各サンプリング室に採取することができる。
上記取込穴７１ｃと７２ｃの連通状態において、内側チューブ７２を外側チューブ７１の内部でさらに後端側に引くと、合致していた前記外，内両側のチューブ７１，７２の各組の取込穴７１ｃと長い取込穴７２ｃはその合致状態が解除されて、内側チューブ７２の内部が外側チューブ７１の外部との連通状態を解かれる（図７参照）。
【００２８】
本発明は、外，内両側のチューブ７１と７２におけるチューブの長さ方向（貯蔵タンクの深さ方向）に適宜間隔で望ましくは略等間隔で列設した各組の取込穴７１ｃと長い取込穴７２ｃの、上記段落００２７〜００２８に説明した合致状態と非合致状態の関係を利用して、貯蔵タンク１に保管されている使用済み樹脂材料２をサンプリングする。このサンプリングは、外，内両側のチューブ７１と７２に、一例としてそれぞれ４個設けた４組の取込穴７１ｃと７２ｃによって、前記樹脂材料２のタンク１内での深さが異なる複数位置、一例として４つの位置におけるサンプリングを１回のサンプリング操作で行えることに特徴があるので、以下に、本発明サンプリング方法について説明する。本発明において、前記取込穴７１ｃ、７２ｃの数の４個は一例であって、少なくとも２個以上の複数個であればよい。
【００２９】
まず、内側チューブ７２の先端部が外側チューブ７１の先端部に到達している状態がＳチューブ７のサンプリング待機状態である。このＳチューブ７をタンク１内の樹脂材料２に到達させるため、先端にファイバスコープ５のカメラ５ａを備えたサンプリング用導管４（以下、導管４という）を配管３の挿入口３ｄから当該配管３の内部に挿入する（図１参照）。
【００３０】
前記挿入により導管４の先端４ａの部分が配管３の先端３ａから出ると、そこはタンク１の内部であるから、ファイバスコープ５のカメラ５ａから入射するタンク内の像をモニタ５ｂによって確認しつつ、この導管４の先端４ａを前記樹脂材料２の表面（タンク内の樹脂材料２の上面）に近付け、接近したら前記導管４の挿入を停止する。
【００３１】
上記のようにして配管３の内部へ導管４の配置が済んだら、該導管４の後端４ｂ（挿入口３ｄの外にある）から、サンプリング待機状態の前記Ｓチューブ７を挿入する。
導管４の内部に挿入され該導管４の先端４ａの側に進出してくるＳチューブ７の先端部７１ａが前記ファイバスコープ５のカメラ５ａに撮像されモニタ５ｂで確認できたら、Ｓチューブ７の先端もサンプリング材２の表面に接近したことが判る。そこで前記Ｓチューブ７を更に約２ｍだけ導管４の中を進める。そうすると当該Ｓチューブ７の先端７１ａが前記樹脂材料２の底（タンク１の底１ｂ）に到達することが理解できる（図１参照）。
【００３２】
上記のようにしてＳチューブ７がタンク１内の樹脂材料２の深さの略全長に亘って差し込まれた状態になったら（図５参照）、内側チューブ７２を外側チューブ７１の後端側へ向けて所定距離を引く（図６参照）。ここで所定距離は、内側チューブ７２の長い取込穴７２ｃが外側チューブ７１の丸い取込穴７１ｃに合致するまでの距離である（図５、図６参照）。
【００３３】
内側チューブ７２の上記引き操作によって外，内両側のチューブ７１と７２の取込穴７１ｃと長い取込穴７２ｃとが合致状態になると、合致している各組の取込穴７１ｃ、７２ｃから、止栓７２ｂと仕切栓７２ｄで４つに区画された内側チューブ７２の各区画（サンプリング室）に前記樹脂材料２が進入する（図６参照）。ここでタンク１に保管されている樹脂材料２は、タンク１内で水中に略浮遊状態であるため、合致した前記各組の取込穴７１ｃと長い取込穴７２ｃを通って内側チューブ７２における各区画によるサンプリング室の内部に流れ込むことになる（図６，図７参照）。
【００３４】
内側チューブ７２の各区画のサンプリング室に樹脂材料２が流入したら、内側チューブ７２を外側チューブ７１の後端側へさらに引く。引く距離は前記所定距離と略同等でよい。内側チューブ７２の引き操作によって合致状態にあった各組の取込穴７１ｃと長い取込穴７２ｃの合致状態を解く（図７参照）。
【００３５】
このようにして外内側両チューブ７１、７２の各組の取込穴７１ｃと長い取込穴７２ｃの合致状態が解かれると、内側チューブ７１の内部（サンプリング室）に樹脂材料２は流入できない。そこで外側と内側の二重チューブ７１、７２から成るＳチューブ７を、導管４から抜き出す。
【００３６】
導管４から取り出されたＳチューブ７は、その先端側の部位における樹脂材料２を収容した部分であって、止栓７２ｂと仕切栓７２ｄによって４つのサンプリング室に区画された内側チューブ７２とその外側の外側チューブ７１とを一緒に、前記の各仕切栓７２ｄの部分において、ハサミ状切断器等のカッター（図示せず）により切断する（図８参照）。樹脂材料２が入って切断された、各区画（各サンプリング室）の外，内両側のチューブ７１、７２を、説明の便宜上、以下、切断チューブＣＴという。図８において、切断チューブＣＴは内側チューブ７２だけを示し、また、ｃｌは切断線を示す。
【００３７】
各サンプリング室である切断チューブＣＴは、上記実施例では４個が形成されているが、各切断チューブＣＴは、夫々に仕切栓７２ｄを外して図９に示すように各チューブＣＴの中の樹脂材料２を採取容器８に収容してその後の樹脂材料の取り扱い（例えば汚染量の測定など）に備えて保管される。各切断チューブＣＴは、元の内、外両側のチューブ７１、７２の位置（先端７１ａ、７２ａから見て）により、タンク１の深さ方向における樹脂材料２のサンプリング位置を示すことになる。図９において、９は切断チューブＣＴの中の樹脂材料２を採取容器８に入れるためのジョーゴである。
【００３８】
サンプリングチューブ７を導管４から引き出した後、その導管４を配管３から引き出し、ファイバースコープ５の端末に光ケーブル５ｃを介して接続されたディスプレイ等のモニタ５ｂの接続を解いて片付け、次のサンプリングに備える。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明は以上の通りであるから、例えば、除染等のために使用された使用済み樹脂材料のようなサンプリング対象を水中浮遊状態で保管している貯蔵タンクに本発明サンプリングチューブを差し込んで一度のサンプリング操作をするだけで、前記タンク内に保管しているサンプリング材を、その深さ方向複数地点のものを一操作でサンプリングすることができる。
【符号の説明】
【００４０】
１  貯蔵タンク
２  使用済み樹脂材料（サンプリング材、サンプリング対象）
３  配管
４  サンプリング用導管（導管）
５  ファイバースコープ
６  結束部材
７  サンプリングチューブ
７１  外側チューブ
７２  内側チューブ
７１ｃ，７２ｃ  取込穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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