(57)【要約】【課題】排出される媒体を適切に載置できる印刷装置を提供する。【解決手段】媒体Ｐに印刷を行う印刷部と、印刷部によって印刷が行われた媒体が排出され、排出された媒体が載置される排出部２２と、排出部に設けられ、排出される媒体を下方から支持する支持面４５を有し、排出部から上方に突出する媒体支持部４０と、媒体が排出される排出方向において媒体支持部よりも下流側に設けられ、排出方向の下流側に向かって支持面に対して上り勾配となるように傾斜する当接面５３を有し、排出された媒体の下流側の端部を支持するべく上方に突出する第一媒体当接部５１と、排出方向において媒体支持部及び第一媒体当接部の間に設けられ、排出された媒体の下流側の端部を第一媒体当接部に向けて案内するための案内面５６を有する第二媒体当接部５４と、を備え、案内面は、当接面よりも傾斜が小さい。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
媒体に印刷を行う印刷部と、
前記印刷部によって印刷が行われた前記媒体が排出され、排出された前記媒体が載置される排出部と、
前記排出部に設けられ、排出される前記媒体を下方から支持する支持面を有し、前記排出部から上方に突出する媒体支持部と、
前記媒体が排出される排出方向において前記媒体支持部よりも下流側に設けられ、前記排出方向の下流側に向かって前記支持面に対して上り勾配となるように傾斜する当接面を有し、排出された前記媒体の下流側の端部を支持するべく上方に突出する第一媒体当接部と、
前記排出方向において前記媒体支持部及び前記第一媒体当接部の間に設けられ、排出された前記媒体の下流側の端部を前記第一媒体当接部に向けて案内するための案内面を有する第二媒体当接部と、を備え、
前記案内面は、前記当接面よりも傾斜が小さいことを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
前記第一媒体当接部及び前記第二媒体当接部は、前記排出方向において互いに一部分が重なるように設けられていることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
【請求項３】
前記第二媒体当接部は、前記案内面が前記支持面と沿う状態、又は前記案内面が前記排出方向の下流側に向かって前記支持面に対して上り勾配となる状態で、前記第一媒体当接部の前記当接面と接触することを特徴とする請求項２に記載の印刷装置。
【請求項４】
前記案内面は、前記当接面よりも面積が大きいことを特徴とする請求項１乃至請求項３のうち何れか一項に記載の印刷装置。
【請求項５】
前記媒体支持部は、前記排出部からの突出量が変位可能に設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のうち何れか一項に記載の印刷装置。
【請求項６】
前記印刷部を収容する本体部を備え、
前記排出部は、前記本体部内が露出される開位置と前記本体部内が露出されない閉位置との間で回動可能に前記本体部に取り付けられ、
前記第二媒体当接部は、前記排出部が閉位置から開位置に回動するときに、前記排出方向において下流側となる端部が下方へ変位するように前記排出部に取り付けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項５のうち何れか一項に記載の印刷装置。
【請求項７】
前記第二媒体当接部は、前記排出部に対して回動可能に設けられ、前記排出部が閉位置から開位置に回動するときに、前記案内面の傾斜が小さくなる方向に回動することを特徴とする請求項６に記載の印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばインクジェット式プリンターなどの印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、印刷装置の一種として、液体の一例であるインクを用いて用紙などの媒体に印刷するインクジェット式のプリンターが知られている。こうしたプリンターにおいては、印刷済みの媒体が排出されて載置される排紙トレイを備えるものが知られている（例えば特許文献１）。特許文献１のプリンターには、排紙トレイに載置される媒体を支持する媒体支持部が排紙トレイから上方に突出するように設けられている。また、媒体の排出方向において媒体支持部よりも下流側には、媒体の下流側の端部を支持可能な媒体当接部が排紙トレイから上方に突出するように設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−１８９００６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１のように構成されるプリンターにおいては、排紙トレイから突出する媒体支持部及び媒体当接部の間に媒体の下流側の端部が落ち込んでしまうと、媒体が排紙トレイ上で折れたり詰まったりしてしまい、媒体を排紙トレイに対して適切に載置できない虞がある。
【０００５】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、排出される媒体を適切に載置できる印刷装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について記載する。
上記課題を解決する印刷装置は、媒体に印刷を行う印刷部と、前記印刷部によって印刷が行われた前記媒体が排出され、排出された前記媒体が載置される排出部と、前記排出部に設けられ、排出される前記媒体を下方から支持する支持面を有し、前記排出部から上方に突出する媒体支持部と、前記媒体が排出される排出方向において前記媒体支持部よりも下流側に設けられ、前記排出方向の下流側に向かって前記支持面に対して上り勾配となるように傾斜する当接面を有し、排出された前記媒体の下流側の端部を支持するべく上方に突出する第一媒体当接部と、前記排出方向において前記媒体支持部及び前記第一媒体当接部の間に設けられ、排出された前記媒体の下流側の端部を前記第一媒体当接部に向けて案内するための案内面を有する第二媒体当接部と、を備え、前記案内面は、前記当接面よりも傾斜が小さい。
【０００７】
この構成によれば、排出方向において下流側の端部となる媒体の先端が媒体支持部及び第一媒体当接部の間に落ち込んだ場合、その先端が第二媒体当接部の案内面に接触する。案内面は第一媒体当接部の当接面よりも傾斜が小さいため、当接面に接触する場合と比較して媒体の先端にかかる負荷が小さくなる。したがって、排出される媒体を適切に載置できる。
【０００８】
上記印刷装置において、前記第一媒体当接部及び前記第二媒体当接部は、前記排出方向において互いに一部分が重なるように設けられていることが好ましい。
この構成によれば、排出方向における装置の小型化に貢献できる。
【０００９】
上記印刷装置において、前記第二媒体当接部は、前記案内面が前記支持面と沿う状態、又は前記案内面が前記排出方向の下流側に向かって前記支持面に対して上り勾配となる状態で、前記第一媒体当接部の前記当接面と接触することが好ましい。
【００１０】
この構成によれば、排出された媒体の先端を案内面から当接面へスムーズに案内できる。
上記印刷装置において、前記案内面は、前記当接面よりも面積が大きいことが好ましい。
【００１１】
この構成によれば、媒体支持部及び第一媒体当接部の間に落ち込んだ媒体の先端が、当接面よりも案内面と接触し易い構成にできる。
上記印刷装置において、前記媒体支持部は、前記排出部からの突出量が変位可能に設けられていることが好ましい。
【００１２】
この構成によれば、排出される媒体の種別やサイズに応じて媒体支持部を突出させることができる。
上記印刷装置においては、前記印刷部を収容する本体部を備え、前記排出部は、前記本体部内が露出される開位置と前記本体部内が露出されない閉位置との間で回動可能に前記本体部に取り付けられ、前記第二媒体当接部は、前記排出部が閉位置から開位置に回動するときに、前記排出方向において下流側となる端部が下方へ変位するように前記排出部に取り付けられていることが好ましい。
【００１３】
例えば複合機のように、印刷装置の上方に画像を読み取り可能な画像読取装置が配置されている場合、排出部を開く際、排出方向において下流側となる排出部の端部が画像読取装置と干渉する虞があるため、排出部の回動範囲が規制される。この点、上記構成によれば、排出部を開く際に、排出部に設けられた第二媒体当接部の下流側の端部が下方へ変位するため、排出部の回動範囲を大きくすることができる。
【００１４】
上記印刷装置において、前記第二媒体当接部は、前記排出部に対して回動可能に設けられ、前記排出部が閉位置から開位置に回動するときに、前記案内面の傾斜が小さくなる方向に回動することが好ましい。
【００１５】
この構成によれば、例えば媒体が載置された状態で排出部を閉位置から開位置へ回動した場合、排出部の回動に伴って傾斜が小さくなる方向に回動した第二媒体当接部が案内面によりその媒体を支持するため、排出部において排出方向の上流側に向けて媒体が滑り落ちる虞が低減される。すなわち、開位置にある排出部と本体部とで媒体を挟み込んでしまう虞を低減できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】印刷装置の一実施形態を備える複合機の斜視図。
【図２】印刷装置の内部構成を模式的に示す断面図。
【図３】排出部の斜視図。
【図４】排出部の断面図。
【図５】閉位置にある排出部の断面図。
【図６】開位置にある排出部の断面図。
【図７】排出部の断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、印刷装置の一種であるインクジェット式プリンターの一実施形態について図を参照して説明する。
図１に示すように、複合機１１は、例えば用紙などの媒体Ｐに印刷を行う印刷装置１２と、原稿に記録されている文字や写真などの画像を読み取る画像読取装置１３と、画像読取装置１３に原稿を給送する自動給送装置１４と、を備えている。複合機１１は、印刷装置１２の上方に画像読取装置１３が配置され、画像読取装置１３の上方に自動給送装置１４が配置され、それぞれが上下方向に積み重なるように構成されている。画像読取装置１３には、複合機１１を統括して操作可能な操作部１５が設けられている。操作部１５は、例えばタッチパネル式の液晶画面や操作用のボタンなどを有する。
【００１８】
印刷装置１２は、各種部材をその内部に収容する本体部２０を備えている。本体部２０の下部には、媒体Ｐを積層状態で収容可能な媒体カセット２１が複数（本実施形態においては四つ）設けられている。一方、本体部２０の上部には、本体部２０内において印刷が行われた媒体Ｐが排出される排出部２２が設けられている。排出部２２は、本体部２０から排出された媒体Ｐが載置される載置面２３を有している。
【００１９】
図２に示すように、印刷装置１２は、媒体Ｐに印刷を行う印刷部２４と、搬送経路２５に沿って媒体Ｐを搬送する搬送部２６とを備えている。本体部２０に収容される印刷部２４は、例えばインクなどの液体を媒体に向けて噴射することで、媒体Ｐに印刷を行う。本体部２０に収容される搬送部２６は、搬送経路２５に沿って配置される複数のローラー２７と、印刷部２４と対向するように配置される搬送ベルト２８とを有している。搬送ベルト２８は、回転可能な駆動プーリー２９及び従動プーリー３０に掛け渡される無端状のベルトとして構成されている。そして、搬送ベルト２８は、駆動プーリー２９が駆動回転することにより、駆動プーリー２９及び従動プーリー３０を周回移動して媒体を搬送する。
【００２０】
搬送経路２５は、媒体Ｐを印刷部２４に供給するための供給経路３１と、印刷された媒体Ｐを排出部２２に排出するための排出経路３２とを有している。供給経路３１は、第一供給経路３３、第二供給経路３４及び第三供給経路３５の三つの経路で構成されている。第一供給経路３３は、媒体カセット２１に収容された媒体Ｐが印刷部２４に向けて搬送される経路である。第二供給経路３４は、本体部２０の側方（図２において右側方）に取り付けられたカバー１６を開くことで露出される手差し部１７に手差しされた媒体Ｐが印刷部２４に向けて搬送される経路である。第三供給経路３５は、媒体Ｐに両面印刷を行うべく、その一面に印刷が行われた媒体Ｐが再び印刷部２４に向けて搬送される経路である。
【００２１】
排出経路３２は、本体部２０の上部に開口する排出口３６に向けて印刷部２４から延びる経路である。また、排出経路３２は、搬送される媒体Ｐの姿勢が反転されるように湾曲している。すなわち、排出経路３２を搬送される媒体Ｐは、印刷部２４により印刷が行われた一面が上方を向く姿勢から下方を向く姿勢となるように反転される。そして、排出口３６から排出された媒体Ｐは、排出部２２に向けて落下し、印刷が行われた一面が載置面２３と対向するように載置される。
【００２２】
また、搬送経路２５は、排出経路３２の途中位置から分岐する分岐経路３７を有している。この分岐経路３７は、排出経路３２に沿って渦を巻くように湾曲して延びる経路であって、その途中位置において第三供給経路３５と接続されている。分岐経路３７には、搬送部２６を構成するローラー２７の一種であって、正方向及び逆方向の両方向に回転可能なスイッチバックローラー３８が配置されている。すなわち、正回転するスイッチバックローラー３８によって分岐経路３７を搬送された媒体Ｐは、所定のタイミングでスイッチバックローラー３８が逆回転することにより、第三供給経路３５に向けて逆搬送（スイッチバック）される。そして、印刷部２４の上方を延びる第三供給経路３５を搬送される媒体Ｐは、すでに印刷が行われた一面とは反対側の他面が印刷部２４と対向するようにその姿勢が反転されながら搬送され、印刷部２４により両面印刷が行われる。
【００２３】
排出部２２は、排出される媒体Ｐの先端側とは反対側となる後端側と対応する端部（図２において左端部）側に軸３９を有し、本体部２０に対して回動可能に取り付けられている。すなわち、排出部２２は、排出口３６から排出される媒体Ｐの排出方向において上流側となる端部に設けられた軸３９を中心にして、本体部２０内が露出される開位置（図６参照）と、本体部２０内が露出されない閉位置との間で回動可能とされている。また、排出部２２には、開位置にある排出部２２の位置を保持可能なトルクヒンジなどの保持機構（不図示）が設けられている。そして、排出部２２が本体部２０に対して開かれることによって、上方から本体部２０内にアクセス可能となり、例えば本体部２０内の第三供給経路３５における媒体詰まりの解消といったメンテナンス等が行われる。なお、閉位置における排出部２２は、上下方向において載置面２３とは反対側となる面が第三供給経路３５の一部を形成している。また、閉位置における排出部２２において、載置面２３は、載置される媒体Ｐの先端側が後端側よりも高くなるように、媒体Ｐの排出方向に沿って傾斜している。
【００２４】
図３に示すように、排出部２２は、載置面２３から上方に突出して媒体Ｐを支持する媒体支持部４０と、媒体支持部４０を収容可能な収容部４１と、載置面２３に載置される媒体Ｐをガイドする一対のガイド部４２とを有している。収容部４１は、載置面２３において、媒体Ｐの排出方向に沿うように設けられ、排出方向と交差する媒体Ｐの幅方向における中央部分に配置されている。この収容部４１は、載置面２３から上方に向けてやや突出するように設けられ、その天面４３に媒体支持部４０を収容するための開口４４が形成されている。そして、媒体支持部４０もまた、媒体Ｐの排出方向に沿うように設けられ、媒体Ｐの幅方向における中央部分に配置されている。媒体支持部４０は、収容部４１の天面４３を介して載置面２３から上方に突出するように設けられ、載置面２３に載置される媒体Ｐの幅方向における中央部分を下方から支持する。なお、この媒体支持部４０は、収容部４１からの突出量が変位可能に構成され、図３においては最大突出量で突出している。
【００２５】
ここで、インクジェット式のプリンターにおいては、液体が噴射されることにより、媒体Ｐが印刷の行われた印刷面側に向けて凸状に湾曲（カール）することがある。すなわち、本実施形態においては、載置面２３に載置される媒体Ｐが、その幅方向における両端部分が持ち上がるように湾曲することがある。そのため、媒体支持部４０が、排出部２２に排出される媒体Ｐの幅方向における中央部分を持ち上げるように支持することで、その両端が持ち上がるように媒体Ｐが湾曲することを抑制している。すなわち、媒体支持部４０の上面が、媒体を支持するための支持面４５として機能する。
【００２６】
一対のガイド部４２は、媒体Ｐの幅方向において載置面２３の両端部分にそれぞれ配置され、排出方向に沿うように設けられている。すなわち、ガイド部４２は、排出部２２に排出される媒体Ｐに対し、幅方向における端部に接触することで媒体Ｐをガイドする。ガイド部４２は、幅方向において互いに連動して移動可能に設けられ、排出される媒体Ｐの幅方向における長さに応じてガイド部４２同士間の距離を変更可能とされている。なお、ガイド部４２は載置面２３に対して固定される構成であってもよい。
【００２７】
また、媒体Ｐの幅方向に並んで設けられる一対のガイド部４２のうち、画像読取装置１３において操作部１５が設けられる側である複合機１１の前面側に位置する一方のガイド部４２には、排出部２２を本体部２０に対してロック可能なロック部４６が設けられている。ロック部４６は、ガイド部４２において排出方向の下流側となる部分に設けられ、ユーザーが手掛け可能な手掛部４７を有している。すなわち、手掛部４７に手を掛けて引き上げることにより、ロック部４６によるロックが解除され、排出部２２が本体部２０に対して回動可能な状態となる。
【００２８】
図３及び図４に示すように、排出部２２の載置面２３と連なる本体部２０の上面５０には、媒体Ｐの幅方向において中央部分から上方に突出する第一媒体当接部５１が設けられている。第一媒体当接部５１は、媒体支持部４０の最大突出量と略同一量だけ突出し、排出方向の下流側から見たときに排出部２２の載置面２３から突出する媒体支持部４０及び収容部４１と重なるように設けられている。すなわち、第一媒体当接部５１は、媒体支持部４０と同様、排出された媒体Ｐの湾曲を抑制するために設けられている。また、第一媒体当接部５１は、排出部２２の載置面２３に載置された媒体Ｐにおいて排出方向における下流側の端部（以下、媒体の先端とも呼ぶ）と接触可能な接触面５２を有している。この接触面５２は、排出方向において長尺となる媒体Ｐの先端部分を支持するために設けられている（図５参照）。また、第一媒体当接部５１は、媒体Ｐの先端を接触面５２に案内するための当接面５３を有している。この当接面５３は、排出方向の下流側に向かって媒体支持部４０の支持面４５に対して上り勾配となるように傾斜している。なお、第一媒体当接部５１は、本体部２０に設けられることで、載置される媒体Ｐの重量に耐え得る剛性が確保されている。
【００２９】
また、排出方向において媒体支持部４０及び第一媒体当接部５１の間には、第二媒体当接部５４が設けられている。第二媒体当接部５４は、軸５５を介して収容部４１に取り付けられ、軸５５を中心に回動可能とされている。また、第二媒体当接部５４は、排出方向において上流側寄りとなる部分が軸５５により収容部４１の下流側寄りとなる部分に取り付けられる一方で、第二媒体当接部５４における下流側の部分が第一媒体当接部５１の当接面５３に接触している。すなわち、第二媒体当接部５４は、排出方向において排出部２２の下流側に設けられ、第一媒体当接部５１及び第二媒体当接部５４は、排出方向において互いに一部分が重なるように配置されている。なお、この第二媒体当接部５４は、その重心位置が、軸５５が設けられる位置よりも排出方向の下流側に位置するように構成されている。そのため、閉位置にある排出部２２において、第二媒体当接部５４は、下流側の端部が第一媒体当接部５１の当接面５３に接触することで、自重により軸５５を中心に回動することが規制されている。
【００３０】
また、第二媒体当接部５４は、媒体Ｐの先端を第一媒体当接部５１に向けて案内するための案内面５６を有している。本実施形態における第二媒体当接部５４の案内面５６は、排出方向の下流側に向かって媒体支持部４０の支持面４５に対して上り勾配となるように傾斜している。排出口３６から長尺の媒体Ｐが排出される際には、その先端が第二媒体当接部５４の案内面５６に接触し、第一媒体当接部５１の当接面５３を経由して接触面５２へと案内される。なお、第二媒体当接部５４が有する案内面５６は、第一媒体当接部５１が有する当接面５３と比較して、その傾斜が小さく、またその面積が大きくなるように設けられている。
【００３１】
図５に示すように、排出部２２には、媒体支持部４０の突出量を変位させる変位機構６０が設けられている。一方、本体部２０には、変位機構６０を動作させるために駆動する駆動源６１と、駆動源６１の駆動により回転されるピニオン６２とが設けられている。変位機構６０は、媒体支持部４０を昇降させるリンク部６３と、リンク部６３に連結されるラック６４とを有している。すなわち、ラック６４はリンク部６３を介して媒体支持部４０と接続されている。このラック６４は、媒体Ｐの排出方向に沿って延びる延伸部６５と、延伸部６５において排出方向の下流側となる端部に接続され、本体部２０に設けられたピニオン６２と噛み合い可能な噛合部６６とを有している。そして、ラック６４は、延伸部６５の延びる方向に移動可能に設けられている。リンク部６３は、基端及び先端となる両端が回動可能に設けられる第一リンク板６７及び第二リンク板６８を有している。第二リンク板６８は、その基端がラック６４の延伸部６５に取り付けられ、その先端が第一リンク板６７の基端及び先端の間となる部分に取り付けられている。第一リンク板６７は、その基端が排出部２２のフレーム部分に取り付けられ、その先端が媒体支持部４０を支持している。
【００３２】
ここで、図５に示すように、駆動源６１が接続されたピニオン６２の回転によってラック６４が排出方向の上流側に移動すると、ラック６４の移動に伴って第二リンク板６８の基端が排出方向の上流側に押し込まれ、第二リンク板６８の先端が第一リンク板６７を押し上げる。そして、押し上げられた第一リンク板６７は、その先端が媒体支持部４０を押し上げて、媒体支持部４０の突出量を増大させる。一方、ラック６４が排出方向の下流側に移動する場合には、第一リンク板６７の先端の位置が下がるため、媒体支持部４０の突出量が減少する。すなわち、変位機構６０は、ラック６４の移動に伴い第二リンク板６８及び第一リンク板６７が連動することで、媒体支持部４０の突出量を変位させる。
【００３３】
図６に示すように、排出部２２を閉位置から開位置へ回動させると、ラック６４及びピニオン６２の歯同士の噛み合いが解除される。このとき、媒体支持部４０は、その自重によって突出量が減少するように変位し、媒体支持部４０に連動してラック６４が排出方向の下流側へ向けて移動する。また、排出部２２が閉位置から開位置へ回動する際には、第二媒体当接部５４において排出方向の下流側となる端部が第一媒体当接部５１の当接面５３から離れるため、第二媒体当接部５４がその自重によって軸５５を中心に回動する。本実施形態においては、図６において軸５５を中心に時計回り方向に回動し、その下流側となる端部の位置が下がるように変位する。すなわち、第二媒体当接部５４は、媒体支持部４０の支持面４５に対して案内面５６の傾斜が小さくなる方向へ回動する。なお、本実施形態において、開位置にある排出部２２における第二媒体当接部５４は、その案内面５６が略水平となるように回動する。
【００３４】
ここで、本体部２０に対して排出部２２を開く際には、印刷装置１２の上方に配置された画像読取装置１３に対して、第二媒体当接部５４において排出方向における下流側の端部が干渉する虞がある。この点、本実施形態における第二媒体当接部５４は、排出部２２が閉位置から開位置へ回動する際にその下流側の端部が下方へ変位するため、第二媒体当接部５４が回動しない構成と比較して排出部２２の回動範囲を大きくすることが可能とされている。また、媒体Ｐが載置された状態のまま排出部２２を閉位置から開位置へ回動させた場合には、回動した第二媒体当接部５４の案内面５６が媒体Ｐの先端寄りの部分を支持するため、媒体Ｐが排出部２２から滑り落ちる虞が抑制される。
【００３５】
そして、本体部２０に対して排出部２２を閉じるために排出部２２を開位置から閉位置へ回動させると、ラック６４及びピニオン６２の歯同士が再び噛み合い、また第二媒体当接部５４の下流側の端部が第一媒体当接部５１の当接面５３と接触し、第二媒体当接部５４が元の位置に復帰する。
【００３６】
次に、上記のように構成された印刷装置の作用について説明する。
排出部２２に排出される媒体Ｐのサイズによっては、排出方向において下流側となる媒体Ｐの端部（先端）が媒体支持部４０及び第一媒体当接部５１の間に落ち込むことがある。特に、本実施形態における印刷装置１２は、主にＡ４サイズの媒体Ｐに印刷を行うことが想定されているため、媒体支持部４０が排出方向においてＡ４サイズの媒体Ｐを支持可能な長さで構成されている。すなわち、例えばＡ３サイズの媒体Ｐなど、Ａ４サイズの媒体Ｐよりも排出方向において長尺の媒体Ｐが排出部２２に排出される場合、その媒体Ｐの先端が、媒体支持部４０及び第一媒体当接部５１の間に落ち込むこととなる。この場合、媒体Ｐの先端は、第二媒体当接部５４の案内面５６に接触し、その先端が案内面５６に沿って第一媒体当接部５１に向けて案内される。そして、媒体Ｐは、媒体支持部４０及び第一媒体当接部５１により幅方向における中央部分が支持されて、排出部２２の載置面２３及び本体部２０の上面５０に載置される。
【００３７】
ここで、図７に示すように、媒体支持部４０において排出方向の下流側となる端部の上端を経由するように排出口３６から延びる仮想線Ｌを考える。第二媒体当接部５４の案内面５６は、第一媒体当接部５１の当接面５３よりも媒体支持部４０の支持面４５に対する上り勾配が緩やかであるため、案内面５６に対する仮想線Ｌの入射角θは、当接面５３に対する仮想線Ｌの入射角φよりも大きい。すなわち、この仮想線Ｌに沿って媒体Ｐが排出されるとすると、媒体Ｐの先端は、第二媒体当接部５４が設けられる場合においては入射角θで案内面５６に接触し、第二媒体当接部５４が設けられない場合においては入射角φで当接面５３に接触することとなる。排出口３６から排出される際における媒体Ｐの先端にかかる負荷は、その先端が接触する面に対して垂直に入射した場合に最も大きくなる。つまり、排出される媒体Ｐの入射角が小さいほどその先端にかかる負荷が大きくなる。そのため、排出口３６から排出される媒体Ｐの先端が当接面５３にではなく案内面５６に接触することで、排出部２２に媒体Ｐを排出する際の媒体Ｐの先端にかかる負荷が小さくなる。
【００３８】
上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）排出方向において下流側の端部となる媒体Ｐの先端が媒体支持部４０及び第一媒体当接部５１の間に落ち込んだ場合、その先端が第二媒体当接部５４の案内面５６に接触する。案内面５６は第一媒体当接部５１の当接面５３よりも傾斜が小さいため、当接面５３に接触する場合と比較して媒体Ｐの先端にかかる負荷が小さくなる。したがって、排出される媒体Ｐを適切に載置できる。
【００３９】
（２）第一媒体当接部５１及び第二媒体当接部５４が排出方向において互いに一部分が重なるように設けられているため、排出方向における装置の小型化に貢献できる。
（３）第二媒体当接部５４は、案内面５６が媒体支持部４０の支持面４５と沿う状態、又は案内面５６が排出方向の下流側に向かって支持面４５に対して上り勾配となる状態で、第一媒体当接部５１の当接面５３と接触するため、排出された媒体Ｐの先端を案内面５６から当接面５３へスムーズに案内できる。
【００４０】
（４）案内面５６は、当接面５３よりも面積が大きいため、媒体支持部４０及び第一媒体当接部５１の間に落ち込んだ媒体Ｐの先端が、当接面５３よりも案内面５６と接触し易い構成にできる。
【００４１】
（５）媒体支持部４０は、排出部２２からの突出量が変位可能に設けられているため、排出される媒体Ｐの種別やサイズに応じて媒体支持部４０を突出させることができる。
（６）排出部２２を開く際に、排出部２２に設けられた第二媒体当接部５４の下流側の端部が下方へ変位するため、排出部２２の回動範囲を大きくすることができる。
【００４２】
（７）例えば媒体Ｐが載置された状態で排出部２２を閉位置から開位置へ回動した場合、排出部２２の回動に伴って傾斜が小さくなる方向に回動した第二媒体当接部５４が案内面５６によりその媒体Ｐを支持するため、排出部２２において排出方向の上流側に向けて媒体Ｐが滑り落ちる虞が低減される。すなわち、開位置にある排出部２２と本体部２０とで媒体Ｐを挟み込んでしまう虞を低減できる。
【００４３】
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。また、以下の変更例は適宜組泡褪せてもよい。
・第二媒体当接部５４は、例えば上下にスライドすることで、排出方向において下流側となる端部が下方へ変位可能に設けられる構成でもよい。
【００４４】
・第二媒体当接部５４は、排出部２２が閉位置にある場合において、案内面５６が媒体支持部４０の支持面４５と沿う状態となるように設けられていてもよい。
・第二媒体当接部５４は、例えばモーターなどの駆動によって回動する構成でもよい。
【００４５】
・第二媒体当接部５４は、本体部２０に設けられていてもよい。
・第一媒体当接部５１は、排出部２２に設けられていてもよい。
・印刷部２４は、液体を噴射するものに限らず、トナーなどの固体を噴射するものであってもよい。印刷部２４により印刷が行われた媒体Ｐに発生する湾曲（カール）は、例えば媒体Ｐを乾燥させるために行う熱処理などによっても生じることがある。
【００４６】
・媒体Ｐは、用紙などの紙に限らず、布帛やプラスチックフィルム等でもよい。
・印刷装置１２は、インク以外の他の流体（液体や、機能材料の粒子が液体に分散又は混合されてなる液状体、ゲルのような流状体、流体として流して噴射できる固体を含む）を噴射したり吐出したりして印刷を行う流体噴射装置であってもよい。例えば、液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ及び面発光ディスプレイの製造などに用いられる電極材や色材（画素材料）などの材料を分散または溶解のかたちで含む液状体を噴射して印刷を行う液状体噴射装置であってもよい。また、ゲル（例えば物理ゲル）などの流状体を噴射する流状体噴射装置、トナーなどの粉体（粉粒体）を例とする固体を噴射する粉粒体噴射装置（例えばトナージェット式記録装置）であってもよい。そして、これらのうちいずれか一種の流体噴射装置に本発明を適用することができる。なお、本明細書において「流体」とは、気体のみからなる流体を含まない概念であり、流体には、例えば液体（無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）等を含む）、液状体、流状体、粉粒体（粒体、粉体を含む）などが含まれる。
【符号の説明】
【００４７】
１１…複合機、１２…印刷装置、１３…画像読取装置、１６…カバー、２０…本体部、２２…排出部、２４…印刷部、２７…ローラー、３６…排出口、３９…軸、４０…媒体支持部、４１…収容部、４２…ガイド部、４５…支持面、５１…第一媒体当接部、５２…接触面、５３…当接面、５４…第二媒体当接部、５６…案内面、６０…変位機構、６１…駆動源、６２…ピニオン、６３…リンク部、６４…ラック、６５…延伸部、６６…噛合部、６７…第一リンク板、６８…第二リンク板、Ｐ…媒体。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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