(57)【要約】【課題】管材の浮き上がりを抑制する押さえ具を提供する。【解決手段】本発明は、連結部材１１０によって連結された複数の型枠１００に架設される管材１３０の浮き上がりを抑制する押さえ具１であって、管材１３０の上方への移動を規制する規制部３１、４２と、型枠１００および連結部材１１０の少なくとも一方と係合することにより、規制部３１、４２の上方への移動を規制する係合部６とを備えることを特徴としている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
連結部材によって連結された複数の型枠に架設される管材の浮き上がりを抑制する押さえ具であって、
前記管材の上方への移動を規制する規制部と、
前記型枠および前記連結部材の少なくとも一方と係合することにより、前記規制部の上方への移動を規制する係合部と、
を備えることを特徴とする押さえ具。
【請求項２】
上下方向に延びる基部をさらに備え、
前記基部には、前記型枠の外面に設けられた上下方向に延びるリブの端面に当接する固定具を挿入するための開口部が形成されている、
請求項１に記載の押さえ具。
【請求項３】
前記開口部は、少なくとも前記リブの端面から前記リブの突出方向に延びており、
前記リブの端面と前記開口部の前記型枠から離れた側の縁部との間の間隔は前記固定具の幅以下である、
請求項２に記載の押さえ具。
【請求項４】
前記開口部は前記リブの端面側が開口しているか、および／または、前記開口部の前記型枠に近い側の縁部は前記リブの端面よりも前記型枠側に配置されている、
請求項３に記載の押さえ具。
【請求項５】
前記リブの端面側が開口した開口部を有する前記基部と、前記型枠に近い側の縁部が前記リブの端面よりも前記型枠側に配置された開口部を有する前記基部とを備える、
請求項４に記載の押さえ具。
【請求項６】
前記規制部は、前記管材の上面に配置され、
前記規制部の前記管材と対向する面には、外面が曲面状の前記管材と係合する曲面状の凹部が形成されている、
請求項１から５のいずれか１項に記載の押さえ具。
【請求項７】
前記押さえ具を介して前記型枠を支持するサポートを取り付けるための取付部をさらに備える、
請求項１から６のいずれか１項に記載の押さえ具。
【請求項８】
前記取付部は、前記サポートの切欠きに挿入される挿入部を備える、
請求項７に記載の押さえ具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、型枠に架設される管材の浮き上がりを抑制する押さえ具に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート構造物を施工する際に使用される型枠は、隣接する型枠同士が連結部材によって互いに連結される。特許文献１に開示されているように、型枠の外面側には管材受けが取り付けられており、当該管材受けには、連結された型枠を直線的に整列（型枠の通り出し）させるために、角パイプまたは丸パイプなどの管材が架設される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０９−１３７６０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、管材には、当該管材をその外側から型枠へ向けて斜め上方に押圧する支持部材が設置されることがある。しかし、この支持部材は管材を斜め上方へ向けて押圧するため、管材が浮き上がってしまう可能性があった。
【０００５】
本発明は上記課題に鑑みてなされた発明であり、管材の浮き上がりを抑制する押さえ具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、連結部材によって連結された複数の型枠に架設される管材の浮き上がりを抑制する押さえ具であって、管材の上方への移動を規制する規制部と、型枠および連結部材の少なくとも一方と係合することにより、規制部の上方への移動を規制する係合部と、を備えることを特徴としている。
【０００７】
本発明の押さえ具では、規制部によって管材の上方への移動を規制することができる。なお、規制部は、型枠および連結部材の少なくとも一方と係合する係合部によって上方への移動が規制されているため、規制部が上方へ移動してしまうことはない。
【０００８】
本発明の押さえ具は、上下方向に延びる基部を有し、基部には、型枠の外面に設けられた上下方向に延びるリブの端面に当接する固定具を挿入するための開口部が形成されていることが好ましい。
【０００９】
本発明の押さえ具において、開口部は、少なくともリブの端面からリブの突出方向に延びており、リブの端面と開口部の型枠から離れた側の縁部との間の間隔は固定具の幅以下であることが好ましい。
【００１０】
本発明の押さえ具において、開口部はリブの端面側が開口しているか、および／または、開口部の型枠に近い側の縁部はリブの端面よりも型枠側に配置されていることが好ましい。
【００１１】
本発明の押さえ具は、リブの端面側が開口した開口部を有する基部と、型枠に近い側の縁部がリブの端面よりも型枠側に配置された開口部を有する基部とを備えることが好ましい。
【００１２】
上記特徴により、開口部に挿入される固定具が型枠のリブ端面および開口部の縁部に当接するため、押さえ具の使用時に押さえ具のがたつきを抑えることができる。
【００１３】
本発明の押さえ具において、規制部は、管材の上面に配置され、規制部の管材と対向する面には、外面が曲面状の管材と係合する曲面状の凹部が形成されていることが好ましい。
【００１４】
上記特徴により、例えば丸パイプなど外面が曲面状の管材の場合、管材の上部が曲面状の凹部に係合するため、管材の浮き上がりをより規制することができる。
【００１５】
本発明の押さえ具は、当該押さえ具を介して型枠を支持するサポートを取り付けるための取付部をさらに備えることが好ましい。
【００１６】
本発明の押さえ具において、取付部は、サポートの切欠きに挿入される挿入部を備えることが好ましい。
【００１７】
上記特徴により、押さえ具に例えば型枠の通り出し用のサポートを取り付け、型枠を支持することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の押さえ具を使用すれば、管材の浮き上がりを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】（ａ）は押さえ具の斜視図であり、（ｂ）は（ａ）の反対側から見た斜視図である。
【図２】押さえ具の使用状態を表す斜視図である。
【図３】（ａ）は押さえ具の使用状態を表す左側面図であり、（ｂ）は押さえ具の使用状態を表す右側面図である。
【図４】外面が曲面状の管材を使用した場合を表す右側面図である。
【図５】（ａ）は押さえ具に固定具を挿入する前の状態を表す斜視図であり、（ｂ）は押さえ具に固定具を挿入した後の状態を表す斜視図である。
【図６】サポートの斜視図である。
【図７】押さえ具にサポートを取り付けた状態を表す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明について図面を参照しながら説明する。なお、以下で説明する実施形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。本発明は、以下の実施形態に限定されず、その主旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
【００２１】
以下では、説明の便宜上、図１（ａ）の上、下、右上、左下、左上、右下をそれぞれ押さえ具１の上、下、右、左、前、後と表記し、特に断らない限り他の図面でも同様の表記を使用する。
【００２２】
本発明の押さえ具１を説明する前に、図２を参照して型枠１００などの構成について説明する。図２は押さえ具１の使用状態を表す斜視図である。型枠１００は、型枠本体１０１と、型枠本体１０１の外面側に設けられた上下方向に延びるリブ１０２とを備えている。型枠本体１０１の長さ方向（左右方向）端部に設けられたリブ１０２の側面１０２ａには、開口部１０３（図３（ｂ）参照）が形成されている。隣接する二つの型枠１００は、リブ１０２の開口部１０３にピン等の連結部材１１０を挿入することにより連結される。連結部材１１０には、管材受け１２０が取り付けられており、管材受け１２０には管材１３０がリブ端面１０２ｂに当接するよう載置される。
【００２３】
図１を参照して、押さえ具１の構成について説明する。図１（ａ）および（ｂ）は押さえ具１の斜視図である（（ｂ）は（ａ）の反対側から見た斜視図である）。
【００２４】
押さえ具１は、水平に延びる第一部分２と、第一部分２の両端からそれぞれ下方に延びる第二部分３および第三部分４と、第二部分３の先端から下方に延びる第四部分５とを備えている。押さえ具１は、一枚の板材をプレス加工などの折り曲げ加工することにより作製されている。押さえ具１の材質は特に限定されないが、例えば金属材料などを使用することができる。
【００２５】
第一部分２の後端は、下方に折り曲げられている。詳細は後述するが、この折り曲げられた部分は、サポートを取り付けるための挿入部９１として機能する。
【００２６】
第二部分３には、前後方向に延びる開口部６が形成されている。第二部分３の下端部３１は、曲面状の凹部３１１と、凹部３１１の両端部に形成された二つの水平部３１２とを有している。凹部３１１は、例えば丸パイプなど、外面が曲面状の管材１３０の上部が収容可能な形状および大きさに形成されている。
【００２７】
第三部分４には、前後方向に延びると共に、第三部分４の前方端部４１側が開口した開口部７が形成されている。開口部７は、開口部６と略同じ高さ位置に形成されている。第三部分４の下端部４２は、凹部３１１と略同一の形状および大きさの曲面状の凹部４２１と、凹部４２１の両端部に形成された二つの水平部４２２とを有している。
【００２８】
第四部分５には連結部材１１０を挿入するための開口部８が形成されている。
【００２９】
図２から４を参照して、押さえ具１の使用方法を説明する。図３（ａ）および（ｂ）はそれぞれ図２の左側面図および右側面図である。図４は、外面が曲面状の管材１３０を使用した場合を表す右側面図である。
【００３０】
図２および図３（ａ）に示すように、押さえ具１は、開口部８に連結部材１１０を挿入することにより、連結部材１１０に取り付けられる。開口部８はその縁部が連結部材１１０と係合（当接）することにより、押さえ具１が上方へ移動しないよう規制する係合部として機能している。連結部材１１０を開口部８に挿入したとき、第二部分３の前方部分３２および第四部分５はリブ側面１０２ａに面している。
【００３１】
図２、図３（ａ）および図３（ｂ）に示すように、第一部分２の前方端部２１および第三部分４の前方端部４１はリブ端面１０２ｂに対向している。第一部分２の前方端部２１および第三部分４の前方端部４１は、押さえ具１のがたつきが少なくなるようリブ端面１０２ｂに当接しているか、または、リブ端面１０２ｂとわずかな隙間をあけて配置されることが好ましい。
【００３２】
図２から図４に示すように、第二部分３の下端部３１および第三部分４の下端部４２は、管材１３０の上面に配置され、管材１３０と当接することにより管材１３０の上方への移動を規制する規制部として機能している。図３（ａ）および（ｂ）に示すように、例えば角パイプなど、外面が平面状の管材１３０の場合には、水平部３１２、４２２が管材１３０の上面に当接し、一方、図４に示すように、外面が曲面状の管材１３０の場合には、凹部３１１、４２１が管材１３０の上面に当接する。
【００３３】
図５（ｂ）に示すように、第二部分３に形成された開口部６および第三部分４に形成された開口部７には、板状部材から成る固定具１４０が挿入される。図３（ａ）に示すように、押さえ具１を連結部材１１０に取り付けたときに、開口部６の前方部分はリブ側面１０２ａと重なっている。したがって、開口部６の縁部６１は、リブ端面１０２ｂよりも型枠本体１０１寄りに配置される。開口部６のうち、リブ側面１０２ａと重なっていない部分の長さＬ１（すなわち、リブ端面１０２ｂと開口部６の型枠本体１０１から離れた側の縁部６２との間の間隔）は、固定具１４０の幅以下に設定されている。開口部８の長さＬ２（図３（ｂ）参照）は、固定具１４０の幅以下に設定されている。
【００３４】
図５に示すように、開口部６、７に固定具１４０を挿入することにより、固定具１４０が、リブ端面１０２ｂ、開口部６の縁部６２および開口部７の縁部７１に当接し、これにより押さえ具１のがたつきを抑えることができる。特に、何度も使用された型枠１００では、リブ１０２が歪んでいたり、リブ端面１０２ｂが凹んでいたりすることがあり、押さえ具１を取り付けたときに、リブ端面１０２ｂと第一部分２の前方端部２１との間、および、リブ端面１０２ｂと第三部分４の前方端部４１との間に大きな隙間が形成され、押さえ具１のがたつきが大きくなる可能性がある。しかし、このような場合にも、固定具１４０を開口部６、７に挿入することにより、押さえ具１のがたつきを抑えることができる。
【００３５】
固定具１４０は、例えば平面視において三角形状や台形状など、長手方向に沿って幅が次第に拡大する形状であることが好ましい（図５では、平面視で三角形状の固定具１４０を示している）。固定具１４０の形状を、幅が長手方向に沿って拡大する形状とすることにより、楔効果によって押さえ具１のがたつきをより抑えることができる。開口部６の長さＬ１および開口部７の長さＬ２は固定具１４０を挿入したときに固定具１４０が縁部６２、７１に当接する長さに設定されることが好ましい。本実施形態では、平面視三角形状の固定具１４０を第二部分３側から挿入することを想定しているため、固定具１４０のうち、開口部６に挿入される部分の幅は、開口部７に挿入される部分の幅よりも大きい。そのため、開口部６の長さＬ１を開口部７の長さＬ２よりも大きくしている。固定具１４０を第三部分４側から挿入する場合には、開口部７の長さＬ２は開口部６の長さＬ１よりも大きく設定されることが好ましい。
【００３６】
なお、例えば固定具１４０がリブ端面１０２ｂおよび開口部６の縁部６２に当接するだけで開口部７の縁部７１には当接しなくとも押さえ具１のがたつきを抑えることができる場合など、固定具１４０がリブ端面１０２ｂと開口部６の縁部６２または開口部７の縁部７１の一方のみとに当接するだけで押さえ具１のがたつきを抑えることができる場合には、固定具１４０は開口部６の縁部６２および開口部７の縁部７１の両方に当接する必要はない。したがって、この場合には、開口部６および開口部７のうち、固定具１４０を当接させるほうの開口部の長さは固定具１４０の幅以下に設定され、他方の開口部の長さは固定具１４０の幅よりも大きく設定されてもよい。
【００３７】
図１に示す取付部９は、押さえ具１を介して型枠１００を支持するためのサポート１５０を取り付ける部分である。取付部９の構成を説明する前に、サポート１５０として図６に示す型枠１００の通り出し用のサポートを例に挙げ、その構造を説明する。サポート１５０は、長尺なサポート本体１５１と、サポート本体１５１の長手方向における第一端部側に設けられた固定部１５２と、サポート本体１５１の第一端部とは反対側の第二端部側に設けられた連結部１５３とを備えている。固定部１５２には、杭などの固定部材を挿入するための開口部１５４が形成されている。サポート１５０は開口部１５４に固定部材を挿入し、固定部材を地面に打ち込むことにより固定される。連結部１５３は、連結部本体１５３ａと、連結部本体１５３ａに形成された上下方向に延びる切欠き１５３ｂと、連結部本体１５３ａの上方に所定間隔あけて連結部本体１５３ａに回転可能に接続された回転プレート１５３ｃとを備えている。
【００３８】
図１に示すように、取付部９は、第一部分２から下方に延びる板状の挿入部９１と、第二部分３、第三部分４および挿入部９１とによって画定される開口部９２とから構成されている。挿入部９１は第一部分２の後部を下方に折り曲げることにより形成されており、第一部分２と一体的に接続されている。
【００３９】
図７に示すように、サポート１５０は、連結部本体１５３ａを開口部９２に挿入すると共に、切欠き１５３ｂに挿入部９１を収容し、回転プレート１５３ｃを回転させ、第一部分２を連結部本体１５３ａと回転プレート１５３ｃとによって挟持することにより押さえ具１に取り付けられる。
【００４０】
＜変形例＞
以下では、押さえ具１の変形例について説明する。既に説明した部材については同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００４１】
第二部分３の前方端部は、第三部分４の前方端部４１と同様にリブ端面１０２ｂに対向するように形成されていてもよい。そして、開口部６は、開口部７と同様に、第二部分３の前方端部側（リブ端面１０２ｂ側）が開口した形状としてもよい。
【００４２】
第三部分４の前方部分は、第二部分３の前方部分３２と同様にリブ側面１０２ａに面するように形成されていてもよい。そして、開口部７は、開口部６と同様に、開口部７の前方部分がリブ側面１０２ａと重なるように形成されていてもよい。
【００４３】
第二部分３の下端部３１には凹部３１１のみが設けられ、第三部分４の下端部４２には凹部４２１のみが設けられていてもよい。逆に、第二部分３の下端部３１には水平部３１２のみが設けられ、第三部分４の下端部４２には水平部４２２のみが設けられていてもよい。
【００４４】
係合部は、開口部８の形態に限定されず、例えば、押さえ具１の一部が連結部材１１０の下方に配置される構成であればよい。これにより、押さえ具１が上方へ移動しようとしても、押さえ具１のうち、連結部材１１０よりも下方に位置する部分が連結部材１１０と当接するため、押さえ具１の上方への移動を規制することができる。また、係合部は、押さえ具１（例えば第四部分５）に設けられたピン等から構成されていてもよい。そして、当該ピンをリブ１０２の開口部１０３に挿入し、ピンと型枠１００とが係合するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００４５】
１          押さえ具
２          第一部分
３          第二部分（基部）
３１        第二部分の下端部（規制部）
３１１      凹部
４          第三部分（基部）
４２        第三部分の下端部（規制部）
４２１      凹部
５          第四部分
６          開口部
６１        （型枠に近い側の）縁部
６２        （型枠から離れた側の）縁部
７          開口部
７１        縁部
８          開口部（係合部）
９          取付部
９１        挿入部
１００      型枠
１０１      型枠本体
１０２      リブ
１０２ａ    リブ側面
１０２ｂ    リブ端面
１１０      連結部材
１２０      管材受け
１３０      管材
１４０      固定具
１５０      サポート
１５３ｂ    切欠き
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2018031230.tif 000007
【図６】
2018031230.tif 000008
【図７】
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