(57)【要約】【課題】熱溶着に適さない生地に対して溶着加工を行うことができ、手袋製造における生産性を向上させることが可能な手袋を提供する。【解決手段】手袋１０Ａは、前腕から五指へ向かう部位のうちの手の甲と手の甲側の五指と手の甲側の手首とを包被する第１生地１１と、前腕から五指へ向かう部位のうちの手の平と手の平側の五指と手の平側の手首とを包被する第２生地１２と、第１生地１１の内面１３に位置する熱可塑性合成樹脂フィルム１５とから形成されている。手袋１０Ａでは、溶融した熱可塑性合成樹脂フィルム１５が第１および第２生地１１，１２周縁部２０，２１に滲入し、溶融後に固化した熱可塑性合成樹脂フィルム１５によって第１および第２生地１１，１２の周縁部２０，２１どうしが固着されている【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
着用者の前腕から五指へ向かう部位のうちの少なくとも手の甲と手の平と五指とを包被する手袋において、
前記手袋が、前記前腕から五指へ向かう部位のうちの少なくとも手の甲および該手の甲側の五指を包被する第１生地と、前記前腕から五指へ向かう部位のうちの少なくとも手の平および該手の平側の五指を包被する第２生地と、前記第１および第２生地の少なくとも一方の内面に位置する熱可塑性合成樹脂生地とから形成され、前記手袋では、溶融した前記熱可塑性合成樹脂生地が前記第１および第２生地の周縁部に滲入し、溶融後に固化した該熱可塑性合成樹脂生地によって前記第１および第２生地の周縁部どうしが固着されていることを特徴とする手袋。
【請求項２】
前記手袋では、前記第１および第２生地と前記熱可塑性合成樹脂生地とが前記前腕から五指へ向かう部位のうちの少なくとも手の形に成形され、前記熱可塑性合成樹脂生地の周縁部が溶融固化した後に該熱可塑性合成樹脂生地の周縁部を除く残余部が除去されて該残余部が存在せず、手挿入口を囲繞する前記第１および第２生地の端縁部を除いた該第１および第２生地と前記熱可塑性合成樹脂生地との周縁部が前記手袋の内側に向かって延出している請求項１に記載の手袋。
【請求項３】
着用者の前腕から五指へ向かう部位のうちの少なくとも手の甲と手の平と五指とを包被する手袋において、
前記手袋が、前記前腕から五指へ向かう部位のうちの少なくとも手の甲および該手の甲側の五指を包被する第１生地に、前記第１生地の外面に位置して前記前腕から五指へ向かう部位のうちの少なくとも前記手の甲および該手の甲側の五指を包被する第１熱可塑性合成樹脂生地をラミネートした複合生地と、前記前腕から五指へ向かう部位のうちの少なくとも手の平および該手の平側の五指を包被する第２生地と、前記第１および第２生地の少なくとも一方の内面に位置する第２熱可塑性合成樹脂生地とから形成され、前記手袋では、溶融した第１および第２熱可塑性合成樹脂生地が前記第１および第２生地の周縁部に滲入し、溶融後に固化したそれら熱可塑性合成樹脂生地によって前記複合生地と前記第２生地との周縁部どうしが固着されていることを特徴とする手袋。
【請求項４】
前記手袋では、前記複合生地と前記第２生地と前記第２熱可塑性合成樹脂生地とが前記前腕から五指へ向かう部位のうちの少なくとも手の形に成形され、前記第２熱可塑性合成樹脂生地の周縁部が溶融固化した後に該第２熱可塑性合成樹脂生地の周縁部を除く残余部が除去されて該残余部が存在せず、手挿入口を囲繞する前記複合生地と前記第２生地との端縁部を除いた該複合生地と該第２生地と前記第２熱可塑性合成樹脂生地との周縁部が前記手袋の内側に向かって延出している請求項３に記載の手袋。
【請求項５】
着用者の前腕から五指へ向かう部位のうちの少なくとも手の甲と手の平と五指とを包被する手袋において、
前記手袋が、前記前腕から五指へ向かう部位のうちの少なくとも手の甲および該手の甲側の五指を包被する第１生地と、前記前腕から五指へ向かう部位のうちの少なくとも手の平および該手の平側の五指を包被する第２生地に、前記第２生地の外面に位置して前記前腕から五指へ向かう部位のうちの少なくとも前記手の平および該手の平側の五指を包被する第２熱可塑性合成樹脂生地をラミネートした複合生地と、前記第１および第２生地の少なくとも一方の内面に位置する第３熱可塑性合成樹脂生地とから形成され、前記手袋では、溶融した第２および第３熱可塑性合成樹脂生地が前記第１および第２生地の周縁部に滲入し、溶融後に固化したそれら熱可塑性合成樹脂生地によって前記第１生地と前記複合生地との周縁部どうしが固着されていることを特徴とする手袋。
【請求項６】
前記手袋では、前記第１生地と前記複合生地と前記第３熱可塑性合成樹脂生地とが前記前腕から五指へ向かう部位のうちの少なくとも手の形に成形され、前記第３熱可塑性合成樹脂生地の周縁部が溶融固化した後に該第３熱可塑性合成樹脂生地の周縁部を除く残余部が除去されて該残余部が存在せず、手挿入口を囲繞する前記第１生地と前記複合生地との端縁部を除いた該第１生地と該複合生地と前記第３熱可塑性合成樹脂生地との周縁部が前記手袋の内側に向かって延出している請求項５に記載の手袋。
【請求項７】
前記第１および第２生地が、繊維を織り込むことによって作られた織物または繊維を編み込むことによって作られた編み物である請求項１ないし請求項６いずれかに記載の手袋。
【請求項８】
前記熱可塑性合成樹脂生地が、熱可塑性合成樹脂フィルム、伸縮弾性を有する伸縮性熱可塑性合成樹脂フィルム、熱可塑性合成樹脂繊維から作られた繊維不織布、熱可塑性合成樹脂繊維から作られた伸縮性繊維不織布のうちのいずれかである請求項１ないし請求項７いずれかに記載の手袋。
【請求項９】
着用者の前腕から五指へ向かう部位のうちの少なくとも手の甲と手の平と五指とを包被する手袋の製造方法において、
前記製造方法が、第１および第２生地と、熱可塑性合成樹脂生地とを使用し、前記第１および第２生地を対向配置しつつ、前記熱可塑性合成樹脂生地を該第１および第２生地の少なくとも一方の外側に配置し、該第１および第２生地と該熱可塑性合成樹脂生地とを前記前腕から五指へ向かう部位のうちの少なくとも手の形に成形する成形工程と、前記熱可塑性合成樹脂生地の周縁部を溶融しつつ、溶融させた該熱可塑性合成樹脂生地の周縁部を前記第１および第２生地の周縁部に滲入させ、溶融後に固化した該熱可塑性合成樹脂生地の周縁部によって該第１および第２生地の周縁部どうしを接合する接合工程と、前記熱可塑性合成樹脂生地の周縁部を除く該熱可塑性合成樹脂生地の残余部を除去する除去工程と、前記第１および第２生地を裏返して該第１および第２生地と前記熱可塑性合成樹脂生地との周縁部を前記手袋の内側へ向かって延出させる裏返し工程とを有することを特徴とする手袋の製造方法。
【請求項１０】
着用者の前腕から五指へ向かう部位のうちの少なくとも手の甲と手の平と五指とを包被する手袋の製造方法において、
前記製造方法が、第１生地と第１熱可塑性合成樹脂生地とをラミネートした複合生地と、第２生地と、第２熱可塑性合成樹脂生地とを使用し、前記複合生地のうちの第１熱可塑性合成樹脂生地を前記第２生地に対向配置しつつ、前記第２熱可塑性合成樹脂生地を前記第１および第２生地の少なくとも一方の外側に配置し、該複合生地と該第２生地と該第２熱可塑性合成樹脂生地とを前記前腕から五指へ向かう部位のうちの少なくとも手の形に成形する成形工程と、前記第１および第２熱可塑性合成樹脂生地の周縁部を溶融しつつ、溶融させた該第１および第２熱可塑性合成樹脂生地の周縁部を前記第１および第２生地の周縁部に滲入させ、溶融後に固化したそれら熱可塑性合成樹脂生地の周縁部によって前記複合生地および前記第２生地の周縁部どうしを接合する接合工程と、前記第２熱可塑性合成樹脂生地の周縁部を除く該第２熱可塑性合成樹脂生地の残余部を除去する除去工程と、前記複合生地と前記第２生地とを裏返して該複合生地と該第２生地と前記第２熱可塑性合成樹脂生地との周縁部を前記手袋の内側へ向かって延出させる裏返し工程とを有することを特徴とする手袋の製造方法。
【請求項１１】
着用者の前腕から五指へ向かう部位のうちの少なくとも手の甲と手の平と五指とを包被する手袋の製造方法において、
前記製造方法が、第１生地と、第２生地と第２熱可塑性合成樹脂生地とをラミネートした複合生地と、第３熱可塑性合成樹脂生地とを使用し、前記複合生地のうちの第２熱可塑性合成樹脂生地を前記第１生地に対向配置しつつ、前記第３熱可塑性合成樹脂生地を前記第１および第２生地の少なくとも一方の外側に配置し、該第１生地と該複合生地と該第３熱可塑性合成樹脂生地とを前記前腕から五指へ向かう部位のうちの少なくとも手の形に成形する成形工程と、前記第２および第３熱可塑性合成樹脂生地の周縁部を溶融しつつ、溶融させた該第２および第３熱可塑性合成樹脂生地の周縁部を前記第１および第２生地の周縁部に滲入させ、溶融後に固化したそれら熱可塑性合成樹脂生地の周縁部によって前記第１生地および前記複合生地の周縁部どうしを接合する接合工程と、前記第３熱可塑性合成樹脂生地の周縁部を除く該第３熱可塑性合成樹脂生地の残余部を除去する除去工程と、前記第１生地と前記複合生地とを裏返して該第１生地と該第２生地と前記第３熱可塑性合成樹脂生地との周縁部を前記手袋の内側へ向かって延出させる裏返し工程とを有することを特徴とする手袋の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、着用者の前腕から五指へ向かう部位のうちの少なくとも手の甲と手の平と五指とを包被する手袋およびその手袋の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
天然繊維や合成繊維を織り込むことによって作られた生地（織物）や天然繊維や合成繊維を編み込むことによって作られた生地（編み物）を使用し、手袋を製造する方法として縫製加工が行われているが、各種の縫製工程における正確かつ迅速な縫製作業が必要となり、熟練した作業者でなければ縫製における手袋製造の生産性を上げることができない。手袋製造の生産性を向上させるために手の形に成形した熱可塑性合成樹脂フィルムを重ね合わせ、重ね合わせたそれら熱可塑性合成樹脂フィルムの周縁部をヒートシールや超音波シール、高周波シールの熱溶着によって接合する溶着加工が行われている。そのような溶着加工を利用して製造された手袋が特許文献１に開示されている。
【０００３】
特許文献１に開示の手袋は、熱可塑性合成樹脂から作られて手の甲および手の甲から続く五指の略上半分を包被する通気透湿性の第１生地と、手の平および手の平から続く五指の略下半分を包被する第２生地とから形成され、第２生地が第１生地に対向する熱可塑性合成樹脂フィルムをスクリーン紗にラミネートした複合生地であり、第１生地の手挿入口を除く周縁部と第２生地を形成する熱可塑性合成樹脂フィルムの手挿入口を除く周縁部とが熱溶着されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−１７２２６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記特許文献１に開示の手袋を含む溶着加工によって製造される手袋は、その周縁部をヒートシールや超音波シール、高周波シールの熱溶着によって接合することが可能な熱可塑性合成樹脂フィルムや熱可塑性合成樹脂繊維から作られた不織布等の熱溶着に適した生地を使用する必要がある。織物や編み物は融着性を示さないから、織物（生地）や編み物（生地）を使用して手袋を作る場合、織物や編み物の周縁部を溶着加工によって接合することはできず、織物や編み物の周縁部を縫製加工によって接合する必要があり、既述のように、手袋製造の生産性を向上させることが難しい。また、縫製加工では、多くの糸くずが発生し、糸くずの散乱によって手袋に不要な糸くずが混入する場合があり、糸くずの取り除き作業が必要となってさらなる生産性の低下が発生する。
【０００６】
本発明の目的は、熱溶着に適さない生地に対して溶着加工を行うことができ、手袋製造における生産性を向上させることが可能な手袋を提供することにある。本発明の他の目的は、熱溶着に適さない生地に対して溶着加工を行うことで生産性を向上させることができ、溶着加工を利用して溶着性のない生地から手袋を作ることができる手袋の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するための本発明の第１の前提は、着用者の前腕から五指へ向かう部位のうちの少なくとも手の甲と手の平と五指とを包被する手袋である。
【０００８】
前記第１前提における本発明の第１の特徴としては、手袋が、前腕から五指へ向かう部位のうちの少なくとも手の甲および手の甲側の五指を包被する第１生地と、前腕から五指へ向かう部位のうちの少なくとも手の平および手の平側の五指を包被する第２生地と、第１および第２生地の少なくとも一方の内面に位置する熱可塑性合成樹脂生地とから形成され、手袋では、溶融した熱可塑性合成樹脂生地が第１および第２生地の周縁部に滲入し、溶融後に固化した熱可塑性合成樹脂生地によって第１および第２生地の周縁部どうしが固着されていることにある。
【０００９】
前記第１の特徴を有する本発明の一例として、手袋では、第１および第２生地と熱可塑性合成樹脂生地とが前腕から五指へ向かう部位のうちの少なくとも手の形に成形され、熱可塑性合成樹脂生地の周縁部が溶融固化した後に熱可塑性合成樹脂生地の周縁部を除く残余部が除去されて残余部が存在せず、手挿入口を囲繞する第１および第２生地の端縁部を除いた第１および第２生地と熱可塑性合成樹脂生地との周縁部が手袋の内側に向かって延出している。
【００１０】
前記第１前提における本発明の第２の特徴としては、手袋が、前腕から五指へ向かう部位のうちの少なくとも手の甲および手の甲側の五指を包被する第１生地に、第１生地の外面に位置して前腕から五指へ向かう部位のうちの少なくとも手の甲および手の甲側の五指を包被する第１熱可塑性合成樹脂生地をラミネートした複合生地と、前腕から五指へ向かう部位のうちの少なくとも手の平および手の平側の五指を包被する第２生地と、第１および第２生地の少なくとも一方の内面に位置する第２熱可塑性合成樹脂生地とから形成され、手袋では、溶融した第１および第２熱可塑性合成樹脂生地が第１および第２生地の周縁部に滲入し、溶融後に固化したそれら熱可塑性合成樹脂生地によって複合生地と第２生地との周縁部どうしが固着されていることにある。
【００１１】
前記第２の特徴を有する本発明の一例として、手袋では、複合生地と第２生地と第２熱可塑性合成樹脂生地とが前腕から五指へ向かう部位のうちの少なくとも手の形に成形され、第２熱可塑性合成樹脂生地の周縁部が溶融固化した後に第２熱可塑性合成樹脂生地の周縁部を除く残余部が除去されて残余部が存在せず、手挿入口を囲繞する複合生地と第２生地との端縁部を除いた複合生地と第２生地と第２熱可塑性合成樹脂生地との周縁部が手袋の内側に向かって延出している。
【００１２】
前記第１前提における本発明の第３の特徴としては、手袋が、前腕から五指へ向かう部位のうちの少なくとも手の甲および手の甲側の五指を包被する第１生地と、前腕から五指へ向かう部位のうちの少なくとも手の平および手の平側の五指を包被する第２生地に、第２生地の外面に位置して前腕から五指へ向かう部位のうちの少なくとも手の平および手の平側の五指を包被する第２熱可塑性合成樹脂生地をラミネートした複合生地と、第１および第２生地の少なくとも一方の内面に位置する第３熱可塑性合成樹脂生地とから形成され、手袋では、溶融した第２および第３熱可塑性合成樹脂生地が第１および第２生地の周縁部に滲入し、溶融後に固化したそれら熱可塑性合成樹脂生地によって第１生地と複合生地との周縁部どうしが固着されていることにある。
【００１３】
前記第３の特徴を有する本発明の一例として、手袋では、第１生地と複合生地と第３熱可塑性合成樹脂生地とが前腕から五指へ向かう部位のうちの少なくとも手の形に成形され、第３熱可塑性合成樹脂生地の周縁部が溶融固化した後に第３熱可塑性合成樹脂生地の周縁部を除く残余部が除去されて残余部が存在せず、手挿入口を囲繞する第１生地と複合生地との端縁部を除いた第１生地と複合生地と第３熱可塑性合成樹脂生地との周縁部が手袋の内側に向かって延出している。
【００１４】
前記第１〜第３の特徴を有する本発明の一例としては、第１および第２生地が、繊維を織り込むことによって作られた織物または繊維を編み込むことによって作られた編み物である。
【００１５】
前記第１〜第３の特徴を有する本発明の他の一例としては、熱可塑性合成樹脂生地が、熱可塑性合成樹脂フィルム、伸縮弾性を有する伸縮性熱可塑性合成樹脂フィルム、熱可塑性合成樹脂繊維から作られた繊維不織布、熱可塑性合成樹脂繊維から作られた伸縮性繊維不織布のうちのいずれかである。
【００１６】
前記課題を解決するための本発明の第２の前提は、着用者の前腕から五指へ向かう部位のうちの少なくとも手の甲と手の平と五指とを包被する手袋の製造方法である。
【００１７】
前記第２前提における本発明の第１の特徴としては、製造方法が、第１および第２生地と、熱可塑性合成樹脂生地とを使用し、第１および第２生地を対向配置しつつ、熱可塑性合成樹脂生地を第１および第２生地の少なくとも一方の外側に配置し、第１および第２生地と熱可塑性合成樹脂生地とを前腕から五指へ向かう部位のうちの少なくとも手の形に成形する成形工程と、熱可塑性合成樹脂生地の周縁部を溶融しつつ、溶融させた熱可塑性合成樹脂生地の周縁部を第１および第２生地の周縁部に滲入させ、溶融後に固化した熱可塑性合成樹脂生地の周縁部によって第１および第２生地の周縁部どうしを接合する接合工程と、熱可塑性合成樹脂生地の周縁部を除く熱可塑性合成樹脂生地の残余部を除去する除去工程と、第１および第２生地を裏返して第１および第２生地と熱可塑性合成樹脂生地との周縁部を手袋の内側へ向かって延出させる裏返し工程とを有することにある。
【００１８】
前記第２前提における本発明の第２の特徴としては、製造方法が、第１生地と第１熱可塑性合成樹脂生地とをラミネートした複合生地と、第２生地と、第２熱可塑性合成樹脂生地とを使用し、複合生地のうちの第１熱可塑性合成樹脂生地を第２生地に対向配置しつつ、第２熱可塑性合成樹脂生地を第１および第２生地の少なくとも一方の外側に配置し、複合生地と第２生地と第２熱可塑性合成樹脂生地とを前腕から五指へ向かう部位のうちの少なくとも手の形に成形する成形工程と、第１および第２熱可塑性合成樹脂生地の周縁部を溶融しつつ、溶融させた第１および第２熱可塑性合成樹脂生地の周縁部を第１および第２生地の周縁部に滲入させ、溶融後に固化したそれら熱可塑性合成樹脂生地の周縁部によって複合生地と第２生地の周縁部どうしを接合する接合工程と、第２熱可塑性合成樹脂生地の周縁部を除く第２熱可塑性合成樹脂生地の残余部を除去する除去工程と、複合生地と第２生地とを裏返して複合生地と第２生地と第２熱可塑性合成樹脂生地との周縁部を手袋の内側へ向かって延出させる裏返し工程とを有することにある。
【００１９】
前記第２前提における本発明の第３の特徴としては、製造方法が、第１生地と、第２生地と第２熱可塑性合成樹脂生地とをラミネートした複合生地と、第３熱可塑性合成樹脂生地とを使用し、複合生地のうちの第２熱可塑性合成樹脂生地を第１生地に対向配置しつつ、第３熱可塑性合成樹脂生地を第１および第２生地の少なくとも一方の外側に配置し、第１生地と複合生地と第３熱可塑性合成樹脂生地とを前腕から五指へ向かう部位のうちの少なくとも手の形に成形する成形工程と、第２および第３熱可塑性合成樹脂生地の周縁部を溶融しつつ、溶融させた第２および第３熱可塑性合成樹脂生地の周縁部を第１および第２生地の周縁部に滲入させ、溶融後に固化したそれら熱可塑性合成樹脂生地の周縁部によって第１生地および複合生地の周縁部どうしを接合する接合工程と、第３熱可塑性合成樹脂生地の周縁部を除く第３熱可塑性合成樹脂生地の残余部を除去する除去工程と、第１生地と複合生地とを裏返して第１生地と第２生地と第３熱可塑性合成樹脂生地との周縁部を手袋の内側へ向かって延出させる裏返し工程とを有することにある。
【発明の効果】
【００２０】
第１の特徴を有する手袋によれば、前腕から五指へ向かう部位のうちの少なくとも手の甲および手の甲側の五指を包被する第１生地と、前腕から五指へ向かう部位のうちの少なくとも手の平および手の平側の五指を包被する第２生地と、第１および第２生地の少なくとも一方の内面に位置する熱可塑性合成樹脂生地とから形成され、溶融した熱可塑性合成樹脂生地が第１および第２生地の周縁部に滲入し、溶融後に固化した熱可塑性合成樹脂生地によって第１および第２生地の周縁部どうしが固着されるから、第１および第２生地が熱溶着に適さない生地であったとしても、第１および第２生地の周縁部に滲入した熱可塑性合成樹脂生地によって第１および第２生地の周縁部どうしを固着することができ、熱溶着に適さない生地に対して溶着加工を行うことができるとともに、溶着加工を利用して熱溶着に適さない生地から手袋を作ることができる。手袋は、縫製加工によって製造する場合の生産性の低下を防ぎつつ、溶着加工を利用することで手袋製造における生産性を向上させることができるとともに、溶着加工によって手袋の周縁部が満遍なく接合されて固着状態が安定し、製造された手袋の品質を略一定に保持することができる。
【００２１】
第１および第２生地と熱可塑性合成樹脂生地とが前腕から五指へ向かう部位のうちの少なくとも手の形に成形され、熱可塑性合成樹脂生地の周縁部が溶融固化した後に熱可塑性合成樹脂生地の周縁部を除く残余部が除去されて残余部が存在せず、手挿入口を囲繞する第１および第２生地の端縁部を除いた第１および第２生地と熱可塑性合成樹脂生地との周縁部が内側に向かって延出している手袋は、端縁部を除いた第１および第２生地の周縁部とともに残余部が除去された熱可塑性合成樹脂生地の周縁部が手袋の内部に位置するから、溶融固化した熱可塑性合成樹脂生地の周縁部から発生する生地クズが手袋の外部に漏出することはなく、クリーンな環境で手袋を使用することができる。手袋は、少なくとも手の形に成形された第１および第２生地の周縁部に少なくとも手の形に成形された熱可塑性合成樹脂生地の周縁部を容易に一致させることができるから、溶融した熱可塑性合成樹脂生地の周縁部を第１および第２生地の周縁部に確実に滲入させることができ、熱可塑性合成樹脂生地の周縁部を利用して第１および第２生地の周縁部を確実に固着することができる。
【００２２】
第２の特徴を有する手袋によれば、前腕から五指へ向かう部位のうちの少なくとも手の甲および手の甲側の五指を包被する第１生地に、第１生地の外面に位置して前腕から五指へ向かう部位のうちの少なくとも手の甲および手の甲側の五指を包被する第１熱可塑性合成樹脂生地をラミネートした複合生地と、前腕から五指へ向かう部位のうちの少なくとも手の平および手の平側の五指を包被する第２生地と、第１および第２生地の少なくとも一方の内面に位置する第２熱可塑性合成樹脂生地とから形成され、溶融した第１および第２熱可塑性合成樹脂生地が第１および第２生地の周縁部に滲入し、溶融後に固化したそれら熱可塑性合成樹脂生地によって複合生地と第２生地との周縁部どうしが固着されているから、第１および第２生地が熱溶着に適さない生地であったとしても、複合生地と第２生地との周縁部に滲入した第１および第２熱可塑性合成樹脂生地によって複合生地の第１生地と第２生地との周縁部どうしを固着することができ、熱溶着に適さない生地に対して溶着加工を行うことができるとともに、溶着加工を利用して熱溶着に適さない生地から手袋を作ることができる。手袋は、縫製加工によって製造する場合の生産性の低下を防ぎつつ、溶着加工を利用することで手袋製造における生産性を向上させることができるとともに、溶着加工によって手袋の周縁部が満遍なく接合されて固着状態が安定し、製造された手袋の品質を略一定に保持することができる。
【００２３】
複合生地と第２生地と第２熱可塑性合成樹脂生地とが前腕から五指へ向かう部位のうちの少なくとも手の形に成形され、第２熱可塑性合成樹脂生地の周縁部が溶融固化した後に第２熱可塑性合成樹脂生地の周縁部を除く残余部が除去されて残余部が存在せず、手挿入口を囲繞する複合生地と第２生地との端縁部を除いた複合生地と第２生地と第２熱可塑性合成樹脂生地との周縁部が手袋の内側に向かって延出している手袋は、端縁部を除いた複合生地および第２生地の周縁部とともに残余部が除去された第２熱可塑性合成樹脂生地の周縁部が手袋の内部に位置するから、溶融固化した第１および第２熱可塑性合成樹脂生地の周縁部から発生する生地クズが手袋の外部に漏出することはなく、クリーンな環境で手袋を使用することができる。手袋は、少なくとも手の形に成形された複合生地および第２生地の周縁部に少なくとも手の形に成形された第２熱可塑性合成樹脂生地の周縁部を容易に一致させることができるから、溶融した第１および第２熱可塑性合成樹脂生地の周縁部を複合生地の第１生地と第２生地との周縁部に確実に滲入させることができ、第１および第２熱可塑性合成樹脂生地の周縁部を利用して複合生地の第１生地と第２生地との周縁部を確実に固着することができる。
【００２４】
第３の特徴を有する手袋によれば、前腕から五指へ向かう部位のうちの少なくとも手の甲および手の甲側の五指を包被する第１生地と、前腕から五指へ向かう部位のうちの少なくとも手の平および手の平側の五指を包被する第２生地に、第２生地の外面に位置して前腕から五指へ向かう部位のうちの少なくとも手の平および手の平側の五指を包被する第２熱可塑性合成樹脂生地をラミネートした複合生地と、第１および第２生地の少なくとも一方の内面に位置する第３熱可塑性合成樹脂生地とから形成され、溶融した第２および第３熱可塑性合成樹脂生地が第１および第２生地の周縁部に滲入し、溶融後に固化したそれら熱可塑性合成樹脂生地によって第１生地と複合生地との周縁部どうしが固着されているから、第１および第２生地が熱溶着に適さない生地であったとしても、第１生地と複合生地との周縁部に滲入した第２および第３熱可塑性合成樹脂生地によって第１生地と複合生地の第２生地との周縁部どうしを固着することができ、熱溶着に適さない生地に対して溶着加工を行うことができるとともに、溶着加工を利用して熱溶着に適さない生地から手袋を作ることができる。手袋は、縫製加工によって製造する場合の生産性の低下を防ぎつつ、溶着加工を利用することで手袋製造における生産性を向上させることができるとともに、溶着加工によって手袋の周縁部が満遍なく接合されて固着状態が安定し、製造された手袋の品質を略一定に保持することができる。
【００２５】
第１生地と複合生地と第３熱可塑性合成樹脂生地とが前腕から五指へ向かう部位のうちの少なくとも手の形に成形され、第３熱可塑性合成樹脂生地の周縁部が溶融固化した後に第３熱可塑性合成樹脂生地の周縁部を除く残余部が除去されて残余部が存在せず、手挿入口を囲繞する第１生地と複合生地との端縁部を除いた第１生地と複合生地と第３熱可塑性合成樹脂生地との周縁部が手袋の内側に向かって延出している手袋は、端縁部を除いた第１生地および複合生地の周縁部とともに残余部が除去された第３熱可塑性合成樹脂生地の周縁部が手袋の内部に位置するから、溶融固化した第２および第３熱可塑性合成樹脂生地の周縁部から発生する生地クズが手袋の外部に漏出することはなく、クリーンな環境で手袋を使用することができる。手袋は、少なくとも手の形に成形された第１生地および複合生地の周縁部に少なくとも手の形に成形された第３熱可塑性合成樹脂生地の周縁部を容易に一致させることができるから、溶融した第２および第３熱可塑性合成樹脂生地の周縁部を第１生地と複合生地の第２生地との周縁部に確実に滲入させることができ、第２および第３熱可塑性合成樹脂生地の周縁部を利用して第１生地と複合生地の第２生地との周縁部を確実に固着することができる。
【００２６】
第１および第２生地が繊維を織り込むことによって作られた織物または繊維を編み込むことによって作られた編み物である手袋は、織物や編み物に溶着性がなく、熱溶着に適さない生地であったとしても、織物や編み物の周縁部に滲入した熱可塑性合成樹脂生地によって織物や編み物の周縁部どうしを固着することができ、熱溶着に適さない織物や編み物に対して溶着加工を行うことができるとともに、溶着加工を利用して熱溶着に適さない織物や編み物から手袋を作ることができる。
【００２７】
熱可塑性合成樹脂生地が熱可塑性合成樹脂フィルム、伸縮弾性を有する伸縮性熱可塑性合成樹脂フィルム、熱可塑性合成樹脂繊維から作られた繊維不織布、熱可塑性合成樹脂繊維から作られた伸縮性繊維不織布のうちのいずれかである手袋は、熱可塑性合成樹脂生地として熱可塑性合成樹脂フィルム、伸縮弾性を有する伸縮性熱可塑性合成樹脂フィルム、熱可塑性合成樹脂繊維から作られた繊維不織布、熱可塑性合成樹脂繊維から作られた伸縮性繊維不織布のいずれかを使用することで、第１および第２生地が熱溶着に適さない生地であったとしても、それらの熱可塑性合成樹脂生地の周縁部が第１および第２生地の周縁部に滲入し、それらの熱可塑性合成樹脂生地を利用して第１および第２生地の周縁部を固着することができ、熱溶着に適さない生地に対して溶着加工を行うことができるとともに、溶着加工を利用して熱溶着に適さない生地から手袋を作ることができる。
【００２８】
第１の特徴を有する手袋の製造方法によれば、第１および第２生地と、熱可塑性合成樹脂生地とを使用し、第１および第２生地を対向配置しつつ、熱可塑性合成樹脂生地を第１および第２生地の少なくとも一方の外側に配置し、第１および第２生地と熱可塑性合成樹脂生地とを前腕から五指へ向かう部位のうちの少なくとも手の形に成形し、熱可塑性合成樹脂生地の周縁部を溶融しつつ、溶融させた熱可塑性合成樹脂生地の周縁部を第１および第２生地の周縁部に滲入させ、溶融後に固化した熱可塑性合成樹脂生地の周縁部によって第１および第２生地の周縁部どうしを接合するとともに、熱可塑性合成樹脂生地の周縁部を除く熱可塑性合成樹脂生地の残余部を除去し、第１および第２生地を裏返して第１および第２生地と熱可塑性合成樹脂生地との周縁部を手袋の内側へ向かって延出させることで手袋が作られるから、第１および第２生地が熱溶着に適さない生地であったとしても、溶融させた熱可塑性合成樹脂生地の周縁部を第１および第２生地の周縁部に滲入させて第１および第２生地の周縁部どうしを固着することができ、熱溶着に適さない生地に対して溶着加工を行うことができるとともに、溶着加工を利用して熱溶着に適さない生地から手袋を作ることができる。手袋の製造方法は、縫製加工によって手袋を製造する場合の生産性の低下を防ぎつつ、溶着加工を利用することで手袋製造における生産性を向上させることができるとともに、溶着加工によって手袋の周縁部を満遍なく接合することで固着状態を安定させることができ、略一定の品質を有する手袋を作ることができる。手袋の製造方法は、第１および第２生地を裏返して第１および第２生地と熱可塑性合成樹脂生地との周縁部を手袋の内側へ向かって延出させるから、溶融固化した熱可塑性合成樹脂生地の周縁部から発生する生地クズが手袋の外部に漏出することはなく、クリーンな環境で使用する手袋を作ることができる。手袋の製造方法は、少なくとも手の形に成形された第１および第２生地の周縁部に少なくとも手の形に成形された熱可塑性合成樹脂生地の周縁部を容易に一致させることができるから、溶融した熱可塑性合成樹脂生地の周縁部を第１および第２生地の周縁部に確実に滲入させることができ、熱可塑性合成樹脂生地の周縁部を利用して第１および第２生地の周縁部を確実に固着することができる。手袋の製造方法は、熱可塑性合成樹脂生地の周縁部を除く熱可塑性合成樹脂生地の残余部を除去するから、熱可塑性合成樹脂生地が手袋の周縁部のみに残存し、周縁部を除く残余部に熱可塑性合成樹脂生地が存在せず残余部に第１および第２生地のみが存在する手袋を作ることができる。
【００２９】
第２の特徴を有する手袋の製造方法によれば、第１生地と第１熱可塑性合成樹脂生地とをラミネートした複合生地と、第２生地と、第２熱可塑性合成樹脂生地とを使用し、複合生地のうちの第１熱可塑性合成樹脂生地を第２生地に対向配置しつつ、第２熱可塑性合成樹脂生地を第１および第２生地の少なくとも一方の外側に配置し、複合生地と第２生地と第２熱可塑性合成樹脂生地とを前腕から五指へ向かう部位のうちの少なくとも手の形に成形し、第１および第２熱可塑性合成樹脂生地の周縁部を溶融しつつ、溶融させた第１および第２熱可塑性合成樹脂生地の周縁部を第１および第２生地の周縁部に滲入させ、溶融後に固化したそれら熱可塑性合成樹脂生地の周縁部によって複合生地と第２生地の周縁部どうしを接合するとともに、第２熱可塑性合成樹脂生地の周縁部を除く第２熱可塑性合成樹脂生地の残余部を除去し、複合生地と第２生地とを裏返して複合生地と第２生地と第２熱可塑性合成樹脂生地との周縁部を手袋の内側へ向かって延出させることで手袋が作られるから、複合生地の第１生地と第２生地とが熱溶着に適さない生地であったとしても、溶融させた第１および第２熱可塑性合成樹脂生地の周縁部を第１および第２生地の周縁部に滲入させて複合生地と第２生地との周縁部どうしを固着することができ、熱溶着に適さない生地に対して溶着加工を行うことができるとともに、溶着加工を利用して熱溶着に適さない生地から手袋を作ることができる。手袋の製造方法は、縫製加工によって手袋を製造する場合の生産性の低下を防ぎつつ、溶着加工を利用することで手袋製造における生産性を向上させることができるとともに、溶着加工によって手袋の周縁部を満遍なく接合することで固着状態を安定させることができ、略一定の品質を有する手袋を作ることができる。手袋の製造方法は、複合生地と第２生地とを裏返して複合生地と第２生地と第２熱可塑性合成樹脂生地との周縁部を手袋の内側へ向かって延出させるから、溶融固化した第１および第２熱可塑性合成樹脂生地の周縁部から発生する生地クズが手袋の外部に漏出することはなく、クリーンな環境で使用する手袋を作ることができる。手袋の製造方法は、少なくとも手の形に成形された複合生地および第２生地の周縁部に少なくとも手の形に成形された第２熱可塑性合成樹脂生地の周縁部を容易に一致させることができるから、溶融した第１および第２熱可塑性合成樹脂生地の周縁部を第１および第２生地の周縁部に確実に滲入させることができ、熱可塑性合成樹脂生地の周縁部を利用して複合生地と第２生地との周縁部を確実に固着することができる。手袋の製造方法は、第２熱可塑性合成樹脂生地の周縁部を除く第２熱可塑性合成樹脂生地の残余部を除去するから、第２熱可塑性合成樹脂生地が手袋の周縁部のみに残存し、周縁部を除く残余部に第２熱可塑性合成樹脂生地が存在せず残余部に複合生地および第２生地のみが存在する手袋を作ることができる。
【００３０】
第３の特徴を有する手袋の製造方法によれば、第１生地と、第２生地と第２熱可塑性合成樹脂生地とをラミネートした複合生地と、第３熱可塑性合成樹脂生地とを使用し、複合生地のうちの第２熱可塑性合成樹脂生地を第１生地に対向配置しつつ、第３熱可塑性合成樹脂生地を第１および第２生地の少なくとも一方の外側に配置し、第１生地と複合生地と第３熱可塑性合成樹脂生地とを前腕から五指へ向かう部位のうちの少なくとも手の形に成形し、第２および第３熱可塑性合成樹脂生地の周縁部を溶融しつつ、溶融させた第２および第３熱可塑性合成樹脂生地の周縁部を第１および第２生地の周縁部に滲入させ、溶融後に固化したそれら熱可塑性合成樹脂生地の周縁部によって第１生地および複合生地の周縁部どうしを接合するとともに、第３熱可塑性合成樹脂生地の周縁部を除く第３熱可塑性合成樹脂生地の残余部を除去し、第１生地と複合生地とを裏返して第１生地と第２生地と第３熱可塑性合成樹脂生地との周縁部を手袋の内側へ向かって延出させることで手袋が作られるから、第１生地と第２生地とが熱溶着に適さない生地であったとしても、溶融させた第２および第３熱可塑性合成樹脂生地の周縁部を第１および第２生地の周縁部に滲入させて第１生地と第２生地との周縁部どうしを固着することができ、熱溶着に適さない生地に対して溶着加工を行うことができるとともに、溶着加工を利用して熱溶着に適さない生地から手袋を作ることができる。手袋の製造方法は、縫製加工によって手袋を製造する場合の生産性の低下を防ぎつつ、溶着加工を利用することで手袋製造における生産性を向上させることができるとともに、溶着加工によって手袋の周縁部を満遍なく接合することで固着状態を安定させることができ、略一定の品質を有する手袋を作ることができる。手袋の製造方法は、第１生地と複合生地とを裏返して第１生地と第２生地と第３熱可塑性合成樹脂生地との周縁部を手袋の内側へ向かって延出させるから、溶融固化した第２および第３熱可塑性合成樹脂生地の周縁部から発生する生地クズが手袋の外部に漏出することはなく、クリーンな環境で使用する手袋を作ることができる。手袋の製造方法は、少なくとも手の形に成形された第１生地および複合生地の周縁部に少なくとも手の形に成形された第３熱可塑性合成樹脂生地の周縁部を容易に一致させることができるから、溶融した第２および第３熱可塑性合成樹脂生地の周縁部を第１および第２生地の周縁部に確実に滲入させることができ、それら熱可塑性合成樹脂生地の周縁部を利用して第１生地と第２生地との周縁部を確実に固着することができる。手袋の製造方法は、第３熱可塑性合成樹脂生地の周縁部を除く第３熱可塑性合成樹脂生地の残余部を除去するから、第３熱可塑性合成樹脂生地が手袋の周縁部のみに残存し、周縁部を除く残余部に第３熱可塑性合成樹脂生地が存在せず残余部に第１生地および複合生地のみが存在する手袋を作ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】一例として示す手袋の斜視図。
【図２】図１の手袋の分解斜視図。
【図３】図１のＡ−Ａ線端面図。
【図４】成形工程の一例を示す図。
【図５】接合工程によって周縁部が接合された手袋の斜視図。
【図６】除去工程の一例を示す図。
【図７】他の一例として示す手袋の斜視図。
【図８】図７の手袋の分解斜視図。
【図９】図７のＢ−Ｂ線端面図。
【図１０】成形工程の一例を示す図。
【図１１】除去工程の一例を示す図。
【図１２】他の一例として示す手袋の斜視図。
【図１３】図１２の手袋の分解斜視図。
【図１４】図１２のＣ−Ｃ線端面図。
【図１５】成形工程の一例を示す図。
【図１６】除去工程の一例を示す図。
【図１７】他の一例として示す手袋の斜視図。
【図１８】図１７の手袋の分解斜視図。
【図１９】図１７のＤ−Ｄ線端面図。
【図２０】成形工程の一例を示す図。
【図２１】除去工程の一例を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
一例として示す手袋１０Ａの斜視図である図１等の添付の図面を参照し、本発明に係る手袋および手袋の製造方法の詳細を説明すると、以下のとおりである。なお、図２は、図１の手袋１０Ａの分解斜視図であり、図３は、図１のＡ−Ａ線端面図である。図１の手袋１０Ａでは、第１生地１１の一部を破断して示す。図１では、長さ方向を矢印Ｘで示し、幅方向を矢印Ｙで示す。図１では、片方の手袋１０Ａのみを図示しているが、実際には右手用および左手用の一対の手袋１０Ａが存在する。
【００３３】
手袋１０Ａは、着用者の前腕から五指へ向かう部位のうち、手首と手と五指とを包被する。手袋１０Ａ（手袋１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄを含む）を着用するには、着用者が手挿入口２４から手を挿入する。なお、手袋１０Ａ（手袋１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄを含む）の長さや幅、大きさについて特に限定はなく、着用者の前腕から五指へ向かう部位のすべてを包被するものであってもよく、着用者の手および五指のみを包被するものであってもよい。
【００３４】
手袋１０Ａは、前腕から五指へ向かう部位のうちの手の甲と手の甲側の五指と手の甲側の手首とを包被する第１生地１１と、前腕から五指へ向かう部位のうちの手の平と手の平側の五指と手の平側の手首とを包被する第２生地１２と、第１生地１１の内面１３に位置する熱可塑性合成樹脂フィルム１５（熱可塑性合成樹脂生地）とから形成されている。手袋１０Ａは、熱融着による溶着加工によって作られている。なお、熱可塑性合成樹脂フィルム１３が第２生地１２の内面１４に位置していてもよい。
【００３５】
第１生地１１には、綿や麻等の植物繊維、絹や羊毛等の動物繊維、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、アセテート等の半合成繊維、ポリエステルやナイロン、アクリル、ポリウレタン等の合成繊維を織り込むことによって作られた織物、または、植物繊維や動物繊維、再生繊維、半合成繊維、合成繊維を編み込むことによって作られた編み物（ニット）が使用されている。第１生地１１は、その平面形状が着用者の手首を含む手の形に成形されている。
【００３６】
第１生地１１は、着用者の手の甲側の手首と手の甲側と手（手の甲および手の甲から続く手の甲側の五指）とを覆うことが可能な大きさを有する。第１生地１１は、手の甲および手の甲側の手首を包被する手包被部１６と、手の平側の五指を包被する指包被部１７とを有する。指包被部１７は、親指を包被する親指包被部分１７ａと、人差指を包被する人差指包被部分１７ｂと、中指を包被する中指包被部分１７ｃと、薬指を包被する薬指包被部分１７ｄと、小指を包被する小指包被部分１７ｅとを有する。
【００３７】
第２生地１２には、植物繊維や動物繊維、再生繊維、半合成繊維、合成繊維を織り込むことによって作られた織物、または、植物繊維や動物繊維、再生繊維、半合成繊維、合成繊維を編み込むことによって作られた編み物（ニット）が使用されている。第２生地１２は、その平面形状が着用者の手首を含む手の形に成形されている。第２生地１２は、着用者の手の平側の手首と手の平側と手（手の平および手の平から続く手の平側の五指）とを覆うことが可能な大きさを有する。
【００３８】
第２生地１２は、手の平および手の平側の手首を包被する手包被部１８と、手の平側の五指を包被する指包被部１９とを有する。指包被部１９は、親指を包被する親指包被部分１９ａと、人差指を包被する人差指包被部分１９ｂと、中指を包被する中指包被部分１９ｃと、薬指を包被する薬指包被部分１９ｄと、小指を包被する小指包被部分１９ｅとを有する。第１生地１１と第２生地１２とは、互いに同形同大である。織物には、既存のすべての織物を使用することができ、編み物には、既存のすべての編み物を使用することができる。
【００３９】
熱可塑性合成樹脂フィルム１５には、ポリウレタンフィルムが使用されているが、ポリウレタンフィルムの他に、ポリエステルフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリスチレンフィルムポリ塩化ビニルフィルム、ポリ塩化ビニルデンフィルム、ポリビニルアルコールフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリアミドフィルム、塩酸ゴムフィルム、ポリイミドフィルムのうちのいずれかを使用することもできる。なお、熱可塑性合成樹脂生地として熱可塑性合成樹脂繊維から作られた繊維不織布を使用することもできる。
【００４０】
製造された手袋１０Ａでは、熱可塑性合成樹脂フィルム１５が第１および第２生地１１，１２の周縁部２０，２１（手挿入口２４を囲繞する第１および第２生地１１，１２の端縁部２２，２３を除いた第１および第２生地１１，１２の周縁部２０，２１）のみに位置している。手袋１０Ａの製造過程における熱可塑性合成樹脂フィルム１５は、図４に示すように、その平面形状が着用者の手首を含む手の形に成形されている。熱可塑性合成樹脂フィルム１５は、第１生地１１や第２生地１２と同形同大であり、着用者の手の甲側の手首と手の甲側と手（手の甲および手の甲から続く手の甲側の五指）とを覆うことが可能な大きさを有する。
【００４１】
手袋１０Ａでは、溶融した熱可塑性合成樹脂フィルム１５が第１および第２生地１１，１２の周縁部２０，２１に滲入し、溶融後に冷却固化した熱可塑性合成樹脂フィルム１５によって第１および第２生地１１，１２の周縁部２０，２１どうしが固着されている。熱可塑性合成樹脂フィルム１６は、その周縁部２５が溶融固化した後に周縁部２５を除く残余部２６が除去されている。
【００４２】
製造された手袋１０Ａには、熱可塑性合成樹脂フィルム１５の周縁部２５のみが残存し、熱可塑性合成樹脂フィルム１５の残余部２６が存在しない。手袋１０Ａは、手挿入口２４を囲繞する第１および第２生地１１，１２の端縁部２２，２３を除いた第１および第２生地１１，１２の周縁部２０，２１と熱可塑性合成樹脂フィルム１５の周縁部２５とが手袋１０Ａの内側に向かって延出し、周縁部２０，２１，２５が手袋１０Ａの内部に位置している。
【００４３】
図４は、手袋１０Ａの製造方法のうちの成形工程の一例を示す図であり、図５は、手袋１０Ａの製造方法のうちの接合工程によって周縁部が接合された手袋１０Ａの斜視図である。図６は、手袋１０Ａの製造方法のうちの除去工程の一例を示す図である。図４では、長さ方向を矢印Ｘで示し、幅方向を矢印Ｙで示す。
【００４４】
手袋１０Ａは、成形工程（第１工程）、接合工程（第２工程）、除去工程（第３工程）、裏返し工程（第４工程）によって製造される。手袋１０Ａの製造において、織物または編み物である第１生地１１の第１生地原反２７と、織物または編み物である第２生地１２の第２生地原反２８と、熱可塑性合成樹脂フィルム１５のフィルム原反２９とが用意される。第１生地原反２７は、第１原反ロール（図示せず）に巻き取られ、第２生地原反２８は、第２原反ロール（図示せず）に巻き取られている。フィルム原反２９は、第３原反ロール（図示せず）に巻き取られている。第１生地原反２７や第２生地原反２８、フィルム原反２９は、所定幅を有する同形同大のものであり、各原反ロールから長さ方向へ連続して繰り出される。
【００４５】
成形工程では、第１生地原反２７や第２生地原反２８、熱可塑性合成樹脂フィルム原反２９から手の形に成形された複数の手袋パーツ３０ａが作られる。成形工程では、各原反ロールの下流側に位置する一対のニップロール（図示せず）の回転によって第１生地原反２７や第２生地原反２８、フィルム原反２９が各原反ロールから繰り出される。
【００４６】
成形工程は、連続する第１および第２生地原反２７，２８を長さ方向へ供給し、それら生地原反２７，２８の両側縁を一致させた状態でそれら生地原反２７，２８の対向面が互いに当接するように生地原反２７，２８を重ね合わせ、第１および第２生地原反２７，２８を対向配置する。さらに、連続するフィルム原反２９を長さ方向へ供給し、フィルム原反２９の両側縁を第１生地原反２７の両側縁に一致させた状態で第１生地原反２７の非対向面（外側）に重ね合わせ、フィルム原反２９を第１生地原反２７の非対向面（外側）に配置する。
【００４７】
成形工程では、第１および第２生地原反２７，２８とフィルム原反２９とが回転するニップロールの間に進入し、それら原反２７〜２９がニップロールによって長さ方向前方へ搬送され、ガイドによってそれら原反２７〜２９の両側縁の位置合わせが行われた後、それら原反２７〜２９がニップロールの間に進入し、それら原反２７〜２９の重ね合わせが行われる。
【００４８】
第１および第２生地原反２７，２８と熱可塑性合成樹脂フィルム原反２９とを重ね合わせた後、それら原反２７〜２９にレーザー光が照射され、レーザー光によってそれら原反２７〜２９が前腕から五指へ向かう部位のうちの少なくとも手の形に切断される。成形工程では、第１および第２生地２７，２８と熱可塑性合成樹脂フィルム２９とが同形同大の手の形に成形され、手の形の複数の手袋パーツ３０ａが作られる。手の形に成形された第１および第２生地２７，２８と熱可塑性合成樹脂フィルム２９とは、手首を含む手の甲や手の平を包被する手包被部１６，１８と、五指を包被する指包被部１７，１９（親指包被部分１７ａ，１９ａ、人差指包被部分１７ｂ，１９ｂ、中指包被部分１７ｃ，１９ｃ、薬指包被部分１７ｄ，１９ｄ、小指包被部分１７ｅ，１９ｅ）とを有する。
【００４９】
成形工程が終了すると、接合工程が行われる。接合工程では、超音波シール機による熱融着によって手袋パーツ３０ａの周縁部（第１および第２生地２７，２８と熱可塑性合成樹脂フィルム２９の周縁部２０，２１，２５）が固着される。なお、超音波シール機による熱融着の他に、ヒートシール機または高周波シール機による熱融着を行うこともできる。接合工程では、手の形に成形されたそれら手袋パーツ３０ａがバキューム手段（図示せず）によって原反から分離され、フラットな受け台に引き取られる。それら手袋パーツ３０ａは、受け台から超音波シール機（図示せず）に順に進入し、超音波シール機による超音波シールによって手挿入口２４を囲繞する端縁部２２，２３を除いた周縁部２０，２１，２５が溶着される。
【００５０】
手袋パーツ３０ａの周縁部では、熱可塑性合成樹脂フィルム１５の周縁部２５が溶融し、溶融した熱可塑性合成樹脂フィルム１５の周縁部２５が第１および第２生地１１，１２（織物または編み物）の周縁部２０，２１の繊維間隙に滲入した後、冷却固化する。接合工程では、溶融後に冷却固化した熱可塑性合成樹脂フィルム１５の周縁部２５によって第１および第２生地１１，１２の周縁部２０，２１の繊維が固着され、第１および第２生地１１，１２の周縁部２０，２１どうしが接合される。
【００５１】
接合工程が終了すると、除去工程が行われる。除去工程では、熱可塑性合成樹脂フィルム１５の周縁部２５を除く熱可塑性合成樹脂フィルム１５の残余部２６が取り除かれる。熱可塑性合成樹脂フィルム１５の周縁部２５は、超音波シールによって固化しているから、周縁部２５と残余部２６との境界において残余部２６を周縁部２５から容易に切り離すことができる。熱可塑性合成樹脂フィルム１５の残余部２６の除去は、バキューム手段による残余部２６の吸引によって行われる場合、または、人手によって行われる場合がある。
【００５２】
除去工程が終了すると、裏返し工程が行われる。裏返し工程では、熱可塑性合成樹脂フィルム１５の残余部２６が除去された手袋パーツ３０ａの第１および第２生地１１，１２の内側（内面）が外側（外面）になるように、それら生地１１，１２を裏返す。第１および第２生地１１，１２を裏返すと、第１および第２生地１１，１２の周縁部２０，２１と熱可塑性合成樹脂フィルム１５の周縁部２５とが手袋１０Ａの内側へ向かって延出し、周縁部２０，２１，２５が手袋１０Ａの内部に位置する。裏返し工程は、バキューム手段によって行われる場合、または、人手によって行われる場合がある。裏返し工程が終了することで手袋１０Ａが作られる。
【００５３】
手袋１０Ａおよび手袋１０Ａの製造方法は、第１および第２生地１１，１２が熱溶着に適さない織物や編物であったとしても、溶融させた熱可塑性合成樹脂フィルム１５（熱可塑性合成樹脂生地）の周縁部２５を第１および第２生地１１，１２の周縁部２０，２１の繊維間隙に滲入させて第１および第２生地１１，１２の周縁部２０，２１どうしを固着することができ、熱溶着に適さない生地に対して溶着加工を行うことができるとともに、溶着加工を利用して熱溶着に適さない生地から手袋１０Ａを作ることができる。
【００５４】
手袋１０Ａおよび手袋１０Ａの製造方法は、縫製加工によって手袋１０Ａを製造する場合の生産性の低下を防ぎつつ、溶着加工を利用することで手袋製造における生産性を向上させることができるとともに、溶着加工によって手袋１０Ａの周縁部が満遍なく接合されて固着状態が安定し、製造された手袋１０Ａの品質を略一定に保持することができる。
【００５５】
手袋１０Ａの製造方法は、第１および第２生地１１，１２を裏返して第１および第２生地１１，１２の周縁部２０，２１と熱可塑性合成樹脂フィルム１５の周縁部２５とを手袋１０Ａの内側へ向かって延出させるから、溶融固化した熱可塑性合成樹脂フィルム１５の周縁部２５から発生する生地クズが手袋１０Ａの外部に漏出することはなく、クリーンな環境で使用する手袋１０Ａを作ることができる。
【００５６】
手袋１０Ａの製造方法は、手の形に成形された第１および第２生地１１，１２の周縁部２０，２１に手の形に成形された熱可塑性合成樹脂フィルム１５の周縁部２５を容易に一致させることができるから、溶融した熱可塑性合成樹脂フィルム１５の周縁部２５を第１および第２生地１１，１２の周縁部２０，２１に確実に滲入させることができ、熱可塑性合成樹脂フィルム１５の周縁部２５を利用して第１および第２生地１１，１２の周縁部２０，２１を確実に固着することができる。
【００５７】
手袋１０Ａの製造方法は、熱可塑性合成樹脂フィルム１５の周縁部２５を除く熱可塑性合成樹脂フィルム１５の残余部２６を除去するから、熱可塑性合成樹脂フィルム１５が手袋１０Ａの周縁部のみに残存し、周縁部を除く残余部に熱可塑性合成樹脂フィルム１５が存在せず残余部に第１および第２生地１１，１２のみが存在する手袋１０Ａを作ることができる。
【００５８】
図７は、他の一例として示す手袋１０Ｂの斜視図であり、図８は、図７の手袋１０Ｂの分解斜視図である。図９は、図７のＢ−Ｂ線端面図である。図７の手袋１０Ｂでは、第１生地１１の一部を破断して示す。図７では、長さ方向を矢印Ｘで示し、幅方向を矢印Ｙで示す。図７では、片方の手袋１０Ｂのみを図示しているが、実際には右手用および左手用の一対の手袋１０Ｂが存在する。
【００５９】
手袋１０Ｂは、前腕から五指へ向かう部位のうちの手の甲と手の甲側の五指と手の甲側の手首とを包被する第１生地１１と、前腕から五指へ向かう部位のうちの手の平と手の平側の五指と手の平側の手首とを包被する第２生地１２と、第１生地１１の内面１３に位置する熱可塑性合成樹脂フィルム１５ａ（熱可塑性合成樹脂生地）と、第２生地１２の内面１４に位置する熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｂ（熱可塑性合成樹脂生地）とから形成されている。手袋１０Ｂは、熱融着による溶着加工によって作られている。第１生地１１や第２生地１２、熱可塑性合成樹脂フィルム１５ａ，１５ｂは、図１の手袋１０Ａのそれらと同一である。
【００６０】
製造された手袋１０Ｂでは、それら熱可塑性合成樹脂フィルム１５ａ，１５ｂが第１および第２生地１１，１２の周縁部２０，２１（手挿入口２４を囲繞する第１および第２生地１１，１２の端縁部２２，２３を除いた第１および第２生地１１，１２の周縁部２０，２１）のみに位置している。手袋１０Ｂの製造過程における熱可塑性合成樹脂フィルム１５ａ，１５ｂは、図１０に示すように、その平面形状が着用者の手首を含む手の形に成形されている。それら熱可塑性合成樹脂フィルム１５ａ，１５ｂは、第１生地１１や第２生地１２と同形同大であり、手の甲側の手首と手の甲側と手（手の甲および手の甲から続く手の甲側の五指）とを覆うことが可能な大きさを有する。
【００６１】
手袋１０Ｂでは、溶融した熱可塑性合成樹脂フィルム１５ａ，１５ｂが第１および第２生地１１，１２の周縁部２０，２１に滲入し、溶融後に冷却固化した熱可塑性合成樹脂フィルム１５ａ，１５ｂによって第１および第２生地１１，１２の周縁部２０，２１どうしが固着されている。それら熱可塑性合成樹脂フィルム１５ａ，１５ｂは、その周縁部２５が溶融固化した後に周縁部２５を除く残余部２６が除去されている。製造された手袋１０Ｂには、それら熱可塑性合成樹脂フィルム１５ａ，１５ｂの周縁部２５のみが残存し、熱可塑性合成樹脂フィルム１５ａ，１５ｂの残余部２６が存在しない。手袋１０Ｂは、手挿入口２４を囲繞する第１および第２生地１１，１２の端縁部２２，２３を除いた第１および第２生地１１，１２の周縁部２０，２１とそれら熱可塑性合成樹脂フィルム１５ａ，１５ｂの周縁部２６とが手袋１０Ｂの内側に向かって延出し、周縁部２０，２１，２５が手袋１０Ｂの内部に位置している。
【００６２】
図１０は、手袋１０Ｂの製造方法のうちの成形工程の一例を示す図であり、図１１は、手袋１０Ｂの製造方法のうちの除去工程の一例を示す図である。図１０では、長さ方向を矢印Ｘで示し、幅方向を矢印Ｙで示す。手袋１０Ｂは、成形工程、接合工程、除去工程、裏返し工程によって製造される。手袋１０Ｂの製造において、織物または編み物である第１生地１１の第１生地原反２７と、織物または編み物である第２生地１２の第２生地原反２８と、それら熱可塑性合成樹脂フィルム１５ａ，１５ｂのフィルム原反２９ａ，２９ｂとが用意される。
【００６３】
第１生地原反２７は、第１原反ロールに巻き取られ、第２生地原反２８は、第２原反ロールに巻き取られている。フィルム原反２９ａ，２９ｂは、第３原反ロールおよび第４原反ロールに巻き取られている。第１生地原反２７や第２生地原反２８、それらフィルム原反２９ａ，２９ｂは、所定幅を有する同形同大のものであり、各原反ロールから長さ方向へ連続して繰り出される。成形工程では、各原反ロールの下流側に位置する一対のニップロールの回転によって第１生地原反２７や第２生地原反２８、それらフィルム原反２９ａ，２９ｂが各原反ロールから繰り出される。
【００６４】
成形工程は、連続する第１および第２生地原反２７，２８を長さ方向へ供給し、それら生地原反２７，２８の両側縁を一致させた状態でそれら生地原反２７，２８の対向面が互いに当接するように生地原反２７，２８を重ね合わせ、第１および第２生地原反２７，２８を対向配置する。さらに、連続するそれらフィルム原反２９ａ，２９ｂを長さ方向へ供給し、フィルム原反２９ａ，２９ｂの両側縁を第１および第２生地原反２７，２８の両側縁に一致させた状態で一方のフィルム原反２９ａを第１生地原反２７の非対向面（外側）に重ね合わせるとともに、他方のフィルム原反２９ｂを第２生地原反２８の非対向面（外側）に重ね合わせ、それらフィルム原反２９ａ，２９ｂを第１生地２７の非対向面（外側）と第２生地２８の非対向面（外側）とに配置する。
【００６５】
第１および第２生地原反２７，２８とそれらフィルム原反２９ａ，２９ｂとを重ね合わせた後、それら原反にレーザー光が照射され、レーザー光によってそれら原反２７，２８，２９ａ，２９ｂが前腕から五指へ向かう部位のうちの少なくとも手の形に切断される。成形工程では、第１および第２生地２７，２８とそれらフィルム２９ａ，２９ｂとが同形同大の手の形に成形され、手の形の複数の手袋パーツ３０ｂが作られる。手の形に成形された第１および第２生地１１，１２とそれら熱可塑性合成樹脂フィルム１５ａ，１５ｂとは、手首を含む手の甲や手の平を包被する手包被部１６，１８と、五指を包被する指包被部１７，１９（親指包被部分１７ａ，１９ａ、人差指包被部分１７ｂ，１９ｂ、中指包被部分１７ｃ，１９ｃ、薬指包被部分１７ｄ，１９ｄ、小指包被部分１７ｅ，１９ｅ）とを有する。
【００６６】
接合工程では、超音波シール機による熱融着によって手袋パーツ３０ｂの周縁部が固着される。接合工程では、手の形に成形されたそれら手袋パーツ３０ｂがバキューム手段によって原反から分離され、フラットな受け台に引き取られる。それら手袋パーツ３０ｂは、受け台から超音波シール機に順に進入し、超音波シール機による超音波シールによって手挿入口２４を囲繞する端縁部２２，２３を除いた周縁部２０，２１，２５が溶着される。
【００６７】
手袋パーツ３０ｂの周縁部では、それら熱可塑性合成樹脂フィルム１５ａ，１５ｂの周縁部２５が溶融し、溶融した熱可塑性合成樹脂フィルム１５ａ，１５ｂの周縁部２５が第１および第２生地１１，１２（織物または編み物）の周縁部２０，２１の繊維間隙に滲入した後、冷却固化する。接合工程では、溶融後に冷却固化したそれら熱可塑性合成樹脂フィルム１５ａ，１５ｂの周縁部２５によって第１および第２生地１１，１２の周縁部２０，２１の繊維が固着され、第１および第２生地１１，１２の周縁部２０，２１どうしが接合される。
【００６８】
除去工程では、それら熱可塑性合成樹脂フィルム１５ａ，１５ｂの周縁部２５を除く熱可塑性合成樹脂フィルム１５ａ，１５ｂの残余部２６が取り除かれる。それら熱可塑性合成樹脂フィルム１５ａ，１５ｂの周縁部２５は、超音波シールによって固化しているから、周縁部２５と残余部２６との境界において残余部２６を周縁部２５から容易に切り離すことができる。裏返し工程では、それら熱可塑性合成樹脂フィルム１５ａ，１５ｂの残余部２６が除去された手袋パーツ３０ｂの第１および第２生地１１，１２の内側（内面）が外側（外面）になるように、それら生地１１，１２を裏返す。第１および第２生地１１，１２を裏返すと、第１および第２生地１１，１２の周縁部２０，２１とそれら熱可塑性合成樹脂フィルム１５ａ，１５ｂの周縁部２５とが手袋１０Ｂの内側へ向かって延出し、周縁部２０，２１，２５が手袋１０Ｂの内部に位置する。裏返し工程が終了することで手袋１０Ｂが作られる。
【００６９】
手袋１０Ｂおよび手袋１０Ｂの製造方法は、図１の手袋１０Ａおよびその製造方法と同一の効果を有するとともに、２枚の熱可塑性合成樹脂フィルム１５ａ，１５ｂを利用することで、溶融させたそれら熱可塑性合成樹脂フィルム１５ａ，１５ｂの周縁部２５が第１および第２生地１１，１２の周縁部２０，２１の繊維間隙に確実に滲入し、それら熱可塑性合成樹脂フィルム１５ａ，１５ｂの周縁部２５を利用して第１および第２生地１１，１２の周縁部２０，２１を確実に固着することができる。
【００７０】
図１２は、他の一例として示す手袋１０Ｃの斜視図であり、図１３は、図１２の手袋１０Ｃの分解斜視図である。図１４は、図１２のＣ−Ｃ線端面図である。図１２の手袋１０Ｃでは、複合生地３１の一部を破断して示し、図１３の分解斜視図では、第１熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｃの一部を破断して示す。図１２では、長さ方向を矢印Ｘで示し、幅方向を矢印Ｙで示す。図１２では、片方の手袋１０Ｃのみを図示しているが、実際には右手用および左手用の一対の手袋１０Ｃが存在する。
【００７１】
手袋１０Ｃは、前腕から五指へ向かう部位のうちの手の甲と手の甲側の五指と手の甲側の手首とを包被する複合生地３１と、前腕から五指へ向かう部位のうちの手の平と手の平側の五指と手の平側の手首とを包被する第２生地１２と、第２生地１２の内面１４に位置する第２熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｄ（第２熱可塑性合成樹脂生地）とから形成されている。手袋１０Ｃは、熱融着による溶着加工によって作られている。なお、第２熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｄが第１生地１１の内面１３に位置していてもよく、第２熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｄが第１生地１１の内面１３と第２生地１２の内面１４とに位置していてもよい。
【００７２】
複合生地３１は、前腕から五指へ向かう部位のうちの手の甲と手の甲側の五指と手の甲側の手首とを包被する第１生地１１と、第１生地１１の外面（外側）に位置して前腕から五指へ向かう部位のうちの手の甲と手の甲側の五指と手の甲側の手首とを包被する第１熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｃ（第１熱可塑性合成樹脂生地）とをラミネートすることから作られている。複合生地３１は、手の甲側の手首と手の甲側と手（手の甲および手の甲から続く手の甲側の五指）とを覆うことが可能な大きさを有する。
【００７３】
複合生地３１では、第１生地１１が手袋１０Ｃの内側（内面）に位置し、第１熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｃが手袋１０Ｃの外側（外面）に位置している。第１生地１１や第２生地１２は、図１の手袋１０Ａのそれらと同一である。第１および第２熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｃ，１５ｄは、図１の手袋１０Ａのそれらと同一のものの他、伸縮弾性を有する伸縮性熱可塑性合成樹脂フィルムまたは熱可塑性合成樹脂繊維から作られた伸縮性繊維不織布を使用することができる。
【００７４】
製造された手袋１０Ｃでは、第２熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｄが第１および第２生地１１，１２の周縁部２０，２１（手挿入口２４を囲繞する第１および第２生地１１，１２の端縁部２２，２３を除いた第１および第２生地１１，１２の周縁部２０，２１）のみに位置している。手袋１０Ｃの製造過程における第２熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｄは、図１５に示すように、その平面形状が着用者の手首を含む手の形に成形されている。第２熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｄは、第１生地１１や第２生地１２と同形同大であり、手の甲側の手首と手の甲側と手（手の甲および手の甲から続く手の甲側の五指）とを覆うことが可能な大きさを有する。
【００７５】
手袋１０Ｃでは、溶融した第１および第２熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｃ，１５ｄが第１および第２生地１１，１２の周縁部２０，２１に滲入し、溶融後に冷却固化したそれら熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｃ，１５ｄによって第１および第２生地１１，１２の周縁部２０，２１どうしが固着されている。第２熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｄは、その周縁部２５が溶融固化した後に周縁部２５を除く残余部２６が除去されている。製造された手袋１０Ｃには、第２熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｄの周縁部２６のみが残存し、熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｄの残余部２６が存在しない。手袋１０Ｃは、手挿入口２４を囲繞する複合生地３１（第１生地１１）の端縁部２２と第２生地１２の端縁部２３とを除いた複合生地３１（第１生地１１）の周縁部２０と第２生地１２の周縁部２１と第２熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｄの周縁部２５とが手袋１０Ｃの内側に向かって延出し、周縁部２０，２１，２５が手袋１０Ｃの内部に位置している。
【００７６】
図１５は、手袋１０Ｃの製造方法のうちの成形工程の一例を示す図であり、図１６は、手袋１０Ｃの製造方法のうちの除去工程の一例を示す図である。図１５では、長さ方向を矢印Ｘで示し、幅方向を矢印Ｙで示す。手袋１０Ｃは、成形工程、接合工程、除去工程、裏返し工程によって製造される。手袋１０Ｃの製造において、織物または編み物である第１生地１１に第１熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｃをラミネートした複合生地の複合生地原反３３と、織物または編み物である第２生地の第２生地原反２８と、第２熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｄのフィルム原反２９とが用意される。
【００７７】
複合生地原反３３は、第１原反ロールに巻き取られ、第２生地原反２８は、第２原反ロールに巻き取られている。フィルム原反２９は、第３原反ロールに巻き取られている。複合生地原反３３や第２生地原反２８、フィルム原反２９は、所定幅を有する同形同大のものであり、各原反ロールから長さ方向へ連続して繰り出される。成形工程では、各原反ロールの下流側に位置する一対のニップロールの回転によって複合生地原反３３や第２生地原反２８、フィルム原反２９が各原反ロールから繰り出される。
【００７８】
成形工程は、連続する複合生地原反３３と第２生地原反２８とを長さ方向へ供給し、それら生地原反２８，３３の両側縁を一致させた状態で複合生地原反３３の第１熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｃの対向面と第２生地原反２８（第２生地１２）の対向面とが互いに当接するように生地原反２８，３３を重ね合わせ、複合生地原反３３と第２生地原反２８とを対向配置する。さらに、連続するフィルム原反２９を長さ方向へ供給し、フィルム原反２９の両側縁を複合生地原反３３および第２生地原反２８の両側縁に一致させた状態でフィルム原反２９を第２生地原反２８の非対向面（外側）に重ね合わせ、フィルム原反２９（第２熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｄ）を第２生地原反２８（第２生地１２）の非対向面（外側）に配置する。
【００７９】
複合生地原反３３と第２生地原反２８とフィルム原反２９とを重ね合わせた後、それら原反にレーザー光が照射され、レーザー光によってそれら原反２８，２９，３３が前腕から五指へ向かう部位のうちの少なくとも手の形に切断される。成形工程では、複合生地３１と第２生地１２と第２熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｄとが同形同大の手の形に成形され、手の形の複数の手袋パーツ３２ｃが作られる。手の形に成形された複合生地３１と第２生地１２と第２熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｄとは、手首を含む手の甲や手の平を包被する手包被部１６，１８と、五指を包被する指包被部１７，１９（親指包被部分１７ａ，１９ａ、人差指包被部分１７ｂ，１９ｂ、中指包被部分１７ｃ，１９ｃ、薬指包被部分１７ｄ，１９ｄ、小指包被部分１７ｅ，１９ｅ）とを有する。
【００８０】
接合工程では、超音波シール機による熱融着によって手袋パーツ３０ｃの周縁部が固着される。接合工程では、手の形に成形されたそれら手袋パーツ３０ｃがバキューム手段によって原反から分離され、フラットな受け台に引き取られる。それら手袋パーツ３０ｃは、受け台から超音波シール機に順に進入し、超音波シール機による超音波シールによって手挿入口２４を囲繞する端縁部２２，２３を除いた周縁部２０，２１，２５が溶着される。
【００８１】
手袋パーツ３０ｃの周縁部では、第１および第２熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｃ，１５ｄの周縁部２５が溶融し、溶融した熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｃ，１５ｄの周縁部２５が第１および第２生地１１，１２（織物または編み物）の周縁部２０，２１の繊維間隙に滲入した後、冷却固化する。接合工程では、溶融後に冷却固化した第１および第２熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｃ，１５ｄの周縁部２５によって第１および第２生地１１，１２の周縁部２０，２１の繊維が固着され、複合生地３１と第２生地１２との周縁部２０，２１どうしが接合される。
【００８２】
除去工程では、第２熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｄの周縁部２５を除く熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｄの残余部２６が取り除かれる。第２熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｄの周縁部２５は、超音波シールによって固化しているから、周縁部２５と残余部２６との境界において残余部２６を周縁部２５から容易に切り離すことができる。裏返し工程では、第２熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｄの残余部２６が除去された手袋パーツ３０ｃの複合生地３１および第２生地１２の内側（内面）が外側（外面）になるように（複合生地３１の第１熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｃが外側になるように）、それら生地１２，３１を裏返す。複合生地３１および第２生地１２を裏返すと、複合生地３１（第１生地１１）の周縁部２０と第２生地１２の周縁部２１と第２熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｄの周縁部２５とが手袋１０Ｃの内側へ向かって延出し、周縁部２０，２１，２５が手袋１０Ｃの内部に位置する。裏返し工程が終了することで手袋１０Ｃが作られる。
【００８３】
手袋１０Ｃおよび手袋１０Ｃの製造方法は、複合生地３１の第１生地１１と第２生地１２とが熱溶着に適さない生地であったとしても、溶融させた第１および第２熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｃ，１５ｄ（第１および第２熱可塑性合成樹脂生地）の周縁部２５を第１および第２生地１１，１２の周縁部２０，２１に滲入させて複合生地３１と第２生地１２との周縁部２０，２１どうしを固着することができ、熱溶着に適さない生地に対して溶着加工を行うことができるとともに、溶着加工を利用して熱溶着に適さない生地から手袋１０Ｃを作ることができる。
【００８４】
手袋１０Ｃおよび手袋１０Ｃの製造方法は、縫製加工によって手袋１０Ｃを製造する場合の生産性の低下を防ぎつつ、溶着加工を利用することで手袋製造における生産性を向上させることができるとともに、溶着加工によって手袋１０Ｃの周縁部が満遍なく接合されて固着状態が安定し、製造された手袋１０Ｃの品質を略一定に保持することができる。
【００８５】
手袋１０Ｃの製造方法は、複合生地３１と第２生地１２とを裏返して複合生地３１と第２生地１２と第２熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｄとの周縁部２０，２１，２５を手袋１０Ｃの内側へ向かって延出させるから、溶融固化した第１および第２熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｃ，１５ｄの周縁部２５から発生する生地クズが手袋１０Ｃの外部に漏出することはなく、クリーンな環境で使用する手袋１０Ｃを作ることができる。
【００８６】
手袋１０Ｃの製造方法は、手の形に成形された複合生地３１および第２生地１２の周縁部２０，２１に手の形に成形された第２熱可塑性合成樹脂生地１５ｄの周縁部２５を容易に一致させることができるから、溶融した第１および第２熱可塑性合成樹脂生地１５ｃ，１５ｄの周縁部２５を第１および第２生地１１，１２の周縁部２０，２１に確実に滲入させることができ、それら熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｃ，１５ｄの周縁部２５を利用して複合生地３１と第２生地１２との周縁部２０，２１を確実に固着することができる。
【００８７】
手袋１０Ｃの製造方法は、第２熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｄの周縁部２５を除く第２熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｄの残余部２６を除去するから、第２熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｄが手袋１０Ｃの周縁部のみに残存し、周縁部を除く残余部に第２熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｄが存在せず残余部に複合生地３１および第２生地１２のみが存在する手袋１０Ｃを作ることができる。
【００８８】
図１７は、他の一例として示す手袋１０Ｄの斜視図であり、図１８は、図１７の手袋１０Ｄの分解斜視図である。図１９は、図１７のＤ−Ｄ線端面図である。図１７の手袋１０Ｄでは、第１生地１１の一部を破断して示し、図１８の分解斜視図では、第２生地１２の一部を破断して示す。図１７では、長さ方向を矢印Ｘで示し、幅方向を矢印Ｙで示す。図１７では、片方の手袋１０Ｄのみを図示しているが、実際には右手用および左手用の一対の手袋１０Ｄが存在する。
【００８９】
手袋１０Ｄは、前腕から五指へ向かう部位のうちの手の甲と手の甲側の五指と手の甲側の手首とを包被する第１生地１１と、前腕から五指へ向かう部位のうちの手の平と手の平側の五指と手の平側の手首とを包被する複合生地３２と、第１生地１１の内面１３に位置する第３熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｅ（第３熱可塑性合成樹脂生地）とから形成されている。手袋１０Ｄは、熱融着による溶着加工によって作られている。なお、第３熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｅが第２生地１２の内面１４に位置していてもよく、第３熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｅが第１生地１１の内面１３と第２生地１２の内面１４とに位置していてもよい。
【００９０】
複合生地３２は、前腕から五指へ向かう部位のうちの手の平と手の平側の五指と手の平側の手首とを包被する第２生地１２と、第２生地１２の外面（外側）に位置して前腕から五指へ向かう部位のうちの手の平と手の平側の五指と手の平側の手首とを包被する第２熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｄ（第２熱可塑性合成樹脂生地）とをラミネートすることから作られている。複合生地３２は、手の平側の手首と手の平側と手（手の平および手の平から続く手の平側の五指）とを覆うことが可能な大きさを有する。
【００９１】
複合生地３２では、第２生地１２が手袋１０Ｄの内側（内面）に位置し、第２熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｄが手袋１０Ｄの外側（外面）に位置している。第１生地１１や第２生地１２は、図１の手袋１０Ａのそれらと同一である。第１および第２熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｄ，１５ｅは、図１の手袋１０Ａのそれらと同一のものの他、伸縮弾性を有する伸縮性熱可塑性合成樹脂フィルムまたは熱可塑性合成樹脂繊維から作られた伸縮性繊維不織布を使用することができる。
【００９２】
製造された手袋１０Ｄでは、第３熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｅが第１生地１１および複合生地３２の周縁部２０，２１（手挿入口２４を囲繞する第１生地１１および複合生地３２の端縁部２２，２３を除いた第１生地１１および複合生地３２の周縁部２０，２１）のみに位置している。手袋１０Ｄの製造過程における第３熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｅは、図２０に示すように、その平面形状が着用者の手首を含む手の形に成形されている。第３熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｅは、第１生地１１や複合生地３２と同形同大であり、手の平側の手首と手の平側と手（手の平および手の平から続く手の甲側の五指）とを覆うことが可能な大きさを有する。
【００９３】
手袋１０Ｄでは、溶融した第２および第３熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｄ，１５ｅが第１および第２生地１１，１２の周縁部２０，２１に滲入し、溶融後に冷却固化したそれら熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｄ，１５ｅによって第１および第２生地１１，１２の周縁部２０，２１どうしが固着されている。第３熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｅは、その周縁部２５が溶融固化した後に周縁部２５を除く残余部２６が除去されている。製造された手袋１０Ｄには、第３熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｅの周縁部２５のみが残存し、熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｅの残余部２６が存在しない。手袋１０Ｄは、手挿入口２４を囲繞する第１生地１１の端縁部２２と複合生地３２の端縁部２３とを除いた第１生地１１の周縁部２０と複合生地３２の周縁部２１と第３熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｅの周縁部２５とが手袋１０Ｄの内側に向かって延出し、周縁部２０，２１，２５が手袋１０Ｄの内部に位置している。
【００９４】
図２０は、手袋１０Ｄの製造方法のうちの成形工程の一例を示す図であり、図２１は、手袋１０Ｄの製造方法のうちの除去工程の一例を示す図である。図２０では、長さ方向を矢印Ｘで示し、幅方向を矢印Ｙで示す。手袋１０Ｄは、成形工程、接合工程、除去工程、裏返し工程によって製造される。手袋１０Ｄの製造において、織物または編み物である第１生地１１の第１生地原反２７と、織物または編み物である第２生地１２に第２熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｄをラミネートした複合生地３２の複合生地原反３４と、第３熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｅのフィルム原反２９とが用意される。
【００９５】
第１生地原反２７は、第１原反ロールに巻き取られ、複合生地原反３４は、第２原反ロールに巻き取られている。フィルム原反２９は、第３原反ロールに巻き取られている。第１生地原反２７や複合生地原反３４、フィルム原反２９は、所定幅を有する同形同大のものであり、各原反ロールから長さ方向へ連続して繰り出される。成形工程では、各原反ロールの下流側に位置する一対のニップロールの回転によって第１生地原反２７や複合生地原反３４、フィルム原反２９が各原反ロールから繰り出される。
【００９６】
成形工程は、連続する第１生地原反２７と複合生地原反３４とを長さ方向へ供給し、それら生地原反２７，３４の両側縁を一致させた状態で第１生地原反２７（第１生地１１）の対向面と複合生地原反３４の第２熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｄの対向面とが互いに当接するように生地原反２７，３４を重ね合わせ、第１生地原反２７と複合生地原反３４とを対向配置する。さらに、連続するフィルム原反２９を長さ方向へ供給し、フィルム原反２９の両側縁を第１生地原反２７および複合生地原反３４の両側縁に一致させた状態でフィルム原反２９（熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｅ）を第１生地原反２７（第１生地１１）の非対向面（外側）に重ね合わせ、フィルム原反２９（熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｅ）を第１生地原反２７（第１生地１１）の非対向面（外側）に配置する。
【００９７】
第１生地原反２７と複合生地原反３４と第３熱可塑性合成樹脂フィルム原反２９とを重ね合わせた後、それら原反２７，２９，３４にレーザー光が照射され、レーザー光によってそれら原反２７，２９，３４が前腕から五指へ向かう部位のうちの少なくとも手の形に切断される。成形工程では、第１生地１１と複合生地３２と第３熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｅとが同形同大の手の形に成形され、手の形の複数の手袋パーツ３０ｄが作られる。手の形に成形された第１生地１１と複合生地３２と第３熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｅとは、手首を含む手の甲や手の平を包被する手包被部１６，１８と、五指を包被する指包被部１７，１９（親指包被部分１７ａ，１９ａ、人差指包被部分１７ｂ，１９ｂ、中指包被部分１７ｃ，１９ｃ、薬指包被部分１７ｄ，１９ｄ、小指包被部分１７ｅ，１９ｅ）とを有する。
【００９８】
接合工程では、超音波シール機による熱融着によって手袋パーツ３０ｄの周縁部が固着される。接合工程では、手の形に成形されたそれら手袋パーツ３０ｄがバキューム手段によって原反から分離され、フラットな受け台に引き取られる。それら手袋パーツ３０ｄは、受け台から超音波シール機に順に進入し、超音波シール機による超音波シールによって手挿入口２４を囲繞する端縁部２２，２３を除いた周縁部２０，２１，２５が溶着される。
【００９９】
手袋パーツ３０ｄの周縁部では、第２および第３熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｄ，１５ｅの周縁部２５が溶融し、溶融した熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｄ，１５ｅの周縁部２５が第１および第２生地１１，１２（織物または編み物）の周縁部２０，２１の繊維間隙に滲入した後、冷却固化する。接合工程では、溶融後に冷却固化した第２および第３熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｄ，１５ｅの周縁部２５によって第１および第２生地１１，１２の周縁部２０，２１の繊維が固着され、第１生地１１と複合生地３２との周縁部２０，２１どうしが接合される。
【０１００】
除去工程では、第３熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｅの周縁部２５を除く熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｅの残余部２６が取り除かれる。第３熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｅの周縁部２５は、超音波シールによって固化しているから、周縁部２５と残余部２６との境界において残余部２６を周縁部２５から容易に切り離すことができる。裏返し工程では、第３熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｅの残余部２６が除去された手袋パーツ３０ｄの第１生地１１および複合生地３２の内側（内面）が外側（外面）になるように（複合生地３２の第２熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｄが外側になるように）、それら生地１１，３２を裏返す。第１生地１１および複合生地３２を裏返すと、第１生地１１の周縁部２０と複合生地３２の周縁部２１と第３熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｅの周縁部２５とが手袋１０Ｄの内側へ向かって延出し、周縁部２０，２１，２５が手袋１０Ｄの内部に位置する。裏返し工程が終了することで手袋１０Ｄが作られる。
【０１０１】
手袋１０Ｄおよび手袋１０Ｄの製造方法は、第１生地１１と複合生地３２の第２生地１２とが熱溶着に適さない生地であったとしても、溶融させた第２および第３熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｄ，１５ｅ（第２および第３熱可塑性合成樹脂生地）の周縁部２５を第１および第２生地１１，１２の周縁部２０，２１に滲入させて第１生地１１と複合生地３２との周縁部２０，２１どうしを固着することができ、熱溶着に適さない生地に対して溶着加工を行うことができるとともに、溶着加工を利用して熱溶着に適さない生地から手袋１０Ｄを作ることができる。
【０１０２】
手袋１０Ｄおよび手袋１０Ｄの製造方法は、縫製加工によって手袋１０Ｄを製造する場合の生産性の低下を防ぎつつ、溶着加工を利用することで手袋製造における生産性を向上させることができるとともに、溶着加工によって手袋１０Ｄの周縁部が満遍なく接合されて固着状態が安定し、製造された手袋１０Ｄの品質を略一定に保持することができる。
【０１０３】
手袋１０Ｄの製造方法は、第１生地１１と複合生地３２とを裏返して第１生地１１と複合生地３２と第３熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｅとの周縁部２０，２１，２５を手袋１０Ｄの内側へ向かって延出させるから、溶融固化した第２および第３熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｄ，１５ｅの周縁部２５から発生する生地クズが手袋１０Ｄの外部に漏出することはなく、クリーンな環境で使用する手袋１０Ｄを作ることができる。
【０１０４】
手袋１０Ｄの製造方法は、手の形に成形された第１生地１１および複合生地３２の周縁部２０，２１に手の形に成形された第３熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｅの周縁部２５を容易に一致させることができるから、溶融した第２および第３熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｄ，１５ｅの周縁部２５を第１および第２生地１１，１２の周縁部２０，２１に確実に滲入させることができ、それら熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｄ，１５ｅの周縁部２５を利用して第１生地１１と複合生地３２との周縁部２０，２１を確実に固着することができる。
【０１０５】
手袋１０Ｄの製造方法は、第３熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｅの周縁部２５を除く第３熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｅの残余部２６を除去するから、第３熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｅが手袋１０Ｄの周縁部のみに残存し、周縁部を除く残余部に第３熱可塑性合成樹脂フィルム１５ｅが存在せず残余部に第１生地１１および複合生地３２のみが存在する手袋１０Ｄを作ることができる。
【符号の説明】
【０１０６】
１０Ａ  手袋
１０Ｂ  手袋
１０Ｃ  手袋
１０Ｄ  手袋
１１    第１生地
１２    第２生地
１３    内面
１４    内面
１５    熱可塑性合成樹脂フィルム（熱可塑性合成樹脂生地）
１５ａ  一方の熱可塑性合成樹脂フィルム
１５ｂ  他方の熱可塑性合成樹脂フィルム
１５ｃ  第１熱可塑性合成樹脂フィルム（第１熱可塑性合成樹脂生地）
１５ｄ  第２熱可塑性合成樹脂フィルム（第２熱可塑性合成樹脂生地）
１５ｅ  第３熱可塑性合成樹脂フィルム（第３熱可塑性合成樹脂生地）
１６    手包被部
１７    指包被部
１７ａ  親指包被部分
１７ｂ  人差指包被部分
１７ｃ  中指包被部分
１７ｄ  薬指包被部分
１７ｅ  小指包被部分
１８    手包被部
１９    指包被部
１９ａ  親指包被部分
１９ｂ  人差指包被部分
１９ｃ  中指包被部分
１９ｄ  薬指包被部分
１９ｅ  小指包被部分
２０    周縁部
２１    周縁部
２２    端縁部
２３    端縁部
２４    手挿入開口
２５    周縁部
２６    残余部
２７    第１生地原反
２８    第２生地原反
２９    フィルム原反
２９ａ  フィルム原反
２９ｂ  フィルム原反
３０ａ  手袋パーツ
３０ｂ  手袋パーツ
３０ｃ  手袋パーツ
３０ｄ  手袋パーツ
３１    複合生地
３２    複合生地
３３    複合生地原反
３４    複合生地原反
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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