(57)【要約】【課題】作業性に優れ、設置作業や撤去作業が簡易に可能な作業性に優れた透水性検査装置を提供する。【解決手段】コンクリート２の表面２ａとの間で密閉空間２５を形成し、この密閉空間２５を減圧することでコンクリート２の表面２ａに密着させる密着装置３０と、密着装置３０に取り付けられ、コンクリート２との間に水を充填可能な空間５を有するチャンバ４０と、チャンバ４０に取り付けられ、空間５に充填される水の水量を検出する検出器５１と、を具備し、チャンバ４０は、密着装置３０に対して着脱可能に固定される。【選択図】図２
2018054568.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリートの表面との間で水が充填される空間を形成し、前記コンクリートの吸水作用により減少する前記空間内の水の減少具合に基いてコンクリートの透水性を検査する透水性検査装置において、
前記コンクリートの表面との間で密閉空間を形成し、この密閉空間を減圧することでコンクリートの表面に密着させる密着装置と、
前記密着装置に取り付けられ、前記コンクリートとの間に水を充填可能な空間を有するチャンバと、
前記チャンバに取り付けられ、前記空間に充填される水の水量を検出する検出器と、
を具備し、
前記チャンバは、前記密着装置に対して着脱可能に固定されることを特徴とする透水性検査装置。
【請求項２】
前記チャンバには、前記空間に水を供給する供給装置が着脱可能に取り付けられることを特徴とする透水性検査装置。
【請求項３】
前記チャンバの周囲に前記密着装置による密着領域が形成されていることを特徴とする請求項１、又は請求項２に記載の透水性検査装置。
【請求項４】
前記チャンバは、前記密着装置に取り付ける際の位置決め手段を備えていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の透水性検査装置。
【請求項５】
前記コンクリートの表面に接触する水を加圧する加圧手段を備えていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の透水性検査装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、コンクリート表層部における深さ方向への透水量（性能）を検査する透水性検査装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、老朽化したコンクリート構造物が増加しており、このコンクリート構造物の劣化を適切に診断するためにコンクリート構造物の安全性を評価する必要性が生じており、その評価のための試験方法が種々提案されいる。
【０００３】
また、コンクリート構造物の長寿命化や耐久性向上の目的で使用される表面含浸工法の施工後の性能が向上したことを評価する必要性が生じている。
【０００４】
例えば、従来からこの試験方法の一つとして、コンクリートの品質評価に用いられる手法としての透水性検査が知られている（特許文献1参照）。
【０００５】
この種の従来の透水性検査は、例えば、円形の断面形状を有する吸水カップを通じてコンクリートに吸水される水量を計測するものであり、真空吸着される吸着体が設けられた固定フレームに吸水カップが設けられている。そして、検査対象となるコンクリートに吸着体を吸着させた後でコンクリート表面に吸水カップの開口部を密着させ、この吸水カップ内に水を充填し、コンクリートの吸水作用による水の減少量を検出する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１６−３９０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、上述した透水性検査装置を鉛直面に設置する場合、従来から存在する透水性検査装置は、大型であり発電機等の重装備が必要となるため、設置作業や撤去作業を複数の人数で行わねばならず、作業性が悪かった。
【０００８】
また、透水性検査装置が大型の場合、運搬しにくいとともに車両等に収納しにくいため、まとまりよく分解可能であるとともに、簡単に検査の為の準備が可能な装置が求められている。
【０００９】
そこで、本発明は上記問題を課題の一例として為されたもので、作業性に優れ、設置作業や撤去作業が簡易に可能な作業性に優れた透水性検査装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の透水性検査装置（Ｓ）は、コンクリート（２）の表面（２ａ）との間で水が充填される空間（５）を形成し、前記コンクリートの吸水作用により減少する前記空間内の水の減少具合に基いてコンクリートの透水性を検査する透水性検査装置において、前記コンクリートの表面との間で密閉空間（２５）を形成し、この密閉空間を減圧することでコンクリートの表面に密着させる密着装置（３０）と、前記密着装置に取り付けられ、前記コンクリートとの間に水を充填可能な前記空間を有するチャンバ（４０）と、前記チャンバに取り付けられ、前記空間に充填される水の水量を検出する検出器（５１）と、を具備し、前記チャンバは、前記密着装置に対して着脱可能に固定されることを特徴とする。
【００１１】
また、請求項２に記載の透水性検査装置は、請求項１に記載の透水性検査装置において、前記チャンバには、前記空間に水を供給する供給装置（１０）が着脱可能に取り付けられることを特徴とする。
【００１２】
また、請求項３に記載の透水性検査装置は、請求項１又は請求項２に記載の透水性検査装置において、前記チャンバの周囲に前記密着装置による密着領域（Ｒ）が形成されていることを特徴とする。
【００１３】
また、請求項４に記載の透水性検査装置は、請求項１〜３のいずれか一項に記載の透水性検査装置において、前記チャンバは、前記密着装置に取り付ける際の位置決め手段（４２）を備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、透水性検査装置を分離して持ち運び可能であるとともに一体化して設置することができるので、設置作業を迅速に進めることができ、作業性が良い。また、チャンバは位置決め手段を用いて密着装置に取り付けられるため、設置作業を迅速に進めることができ、作業性が良い。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】コンクリートの側壁面に透水性検査装置を取り付けた際の状態を示す模式図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面を示す模式図である。
【図３】密着装置に対してチャンバを取り付ける取付手法を説明するための模式図である。
【図４】配置例の他の実施例を示す模式図である。
【図５】第２実施例の透水性検査装置の構成を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本願の最良の実施形態について添付図面を参照して説明する。
【実施例１】
【００１７】
本実施形態の透水性検査装置Ｓは、例えば、コンクリート構造物（以下、単に「コンクリート２」と称する。）の表層品質（劣化）を評価するためにコンクリート２の透水性を検査する装置である。この透水性検査装置Ｓは、コンクリート２の表面２ａとの間で液体が充填される空間５を形成し、コンクリート２の吸水作用により減少する空間５内の液体の減少量を検出するものである。なお、コンクリートの表層品質の評価は、検出された液体の減少量に基づいて種々の方法により行われるが、既に様々な手法が公知であるためその説明は省略するものとする。また、本実施形態では、液体として水を用いるが、特に限定されるものではない。
【００１８】
本実施形態の透水性検査装置Ｓは、例えば、所定の構造物の外壁（側壁）面に設置する一例を説明するが、設置の対象となるコンクリート２の表面２ａは、側壁面に限られず、床面、天井面、傾斜面なども含まれるものであって、全方位が対象とされる。
【００１９】
本実施形態の透水性検査装置Ｓは、例えば、図１及び図２に示すように、コンクリート２の側壁面に取り付けられ、このコンクリート２の表面２ａに密着して配置された空間５内に水を供給する供給装置１０と、空間５内に供給された水がコンクリート２の吸水作用により減少した水量を検出するための検出装置２０と、を備える。
【００２０】
なお、必要に応じて、空間５内に水を供給する際に空間５内に残留するエアを抜くエア除去装置が設けられる。
【００２１】
検出装置２０は、コンクリート２の表面２ａに密着可能な密着装置３０と、コンクリート２の表面２ａとの間に水を充填可能な空間４０ａを有するチャンバ４０と、コンクリート２の吸水作用により減少する水の減少量を計測する計測装置５０と、を備える。
【００２２】
密着装置３０は、中央部に表裏面を貫通する略矩形状の開口２１ａを有する平板状の基体２１と、この基体２１の裏面に開口２１ａを挟んで左右両側に設けられるシール部材２３と、この基体２１の表面に開口２１ａを挟んで左右両側に分けて設けられる真空ポンプ２６及び開放バルブ２７と、を備えている。
【００２３】
基体２１は、例えば、樹脂製の材料により略矩形状に形成される。なお、この基体２１の材質、大きさ、又は形状は、真空ポンプ２６等の大きさやチャンバ４０の大きさ等によって適宜設計されるものであって特に限定されるものではない。本実施例のように長方形に形成し、その中央部にチャンバ４０を配置してその両側に真空ポンプ２６と開放バルブ２７を分けて設置することで、検出装置２０全体の重量バランスがよくなるとともに、作業者が把持しやすくなるため設置作業や撤去作業を行い易い利点がある。
【００２４】
シール部材２３は、図１及び図２に示すように、例えば、所定の厚みを有する帯状の部材であって、所定の領域を囲むようにして取り付けられ、図２に示すように、シール部材２３の端面がコンクリート２の表面２ａに密着した際に、基体２１とコンクリート２の間で密閉された空間２５が形成される。
【００２５】
シール部材２３の厚みは、例えば、５〜１０ｍｍ程度であるが、その基体の大きさ、真空ポンプを含めた重量、コンクリート２ａの不陸等を考慮して適宜設計される。このシール部材２３は、例えば、ゴム等の弾性部材が用いられ、減圧によって適宜変形可能な材料によって構成されることが好ましい。
【００２６】
このシール部材２３は、基体２１の底面に接着剤等によって固定され、摩耗や劣化時、又は一定期間経過後に適宜貼りかえられる。
【００２７】
なお、シール部材２３によって囲まれる領域の形状、位置、又は大きさ等は、基体２１の形状、重量、または大きさ等によって適宜設計されるものであって、特に限定されるものではない。
【００２８】
真空ポンプ２６と開放バルブ２７は、例えば、基体２１上に固定されるとともに、エアを通過可能な管状の部材等によって構成される経路２８によって相互に接続され、シール部材２３によって形成される空間２５と連絡し、真空ポンプ２６の駆動によって当該空間２５を減圧し、開放バルブ２７の操作によって減圧された空間２５を大気圧に戻す。
【００２９】
このようにして密着装置３０は、真空ポンプ２６により空間２５を減圧することで基体２１をコンクリート２の表面２ａに吸着させ、コンクリート２の表面２ａに固定される。一方、基体２１は、開放バルブ２７の操作により空間２５が真空開放されて大気圧に戻されることで、コンクリート２の表面２ａから取り外され、密着装置３０はコンクリート２の表面２ａから取り外される。
【００３０】
なお、開放バルブ２７の操作とは、図示しない大気と接続される経路を遮断・又は大気開放することをいうものであって、空間２５を真空圧にする場合には、経路を遮断し、空間２５内を大気圧に戻す場合には、経路を開放する。
【００３１】
チャンバ４０は、密着装置３０と分離して設けられ、密着装置３０に適宜、着脱可能に取り付けられる。このチャバンバ４０は、基体２１上に重ねて取り付けられるベース部４１と、基体２１に有する開口２１ａと嵌合可能であってベース部４１の裏面から突出する筒部４２（本願の位置決め手段）と、を有する。
【００３２】
ベース部４１は、所定の厚みを有する略矩形状の透明部材で形成され、図１及び図３に示すように、この透明部材の中心軸の回りには均等にチャンバ４０を基体２１に着脱するための固定部材４５が取り付けられる。具体的に、固定部材４５は、ベース部４１の周縁（四隅）に取り付けられ、このベース部４１には、この固定部材４５を取り付けるための固定部材挿入用の孔部４１ｂが形成されている。また、基体２１にもこの孔部４１ｂと同軸上にねじを有する孔部２１ｂが形成され、互いの孔部４１ｂ、２１ｂに挿入される固定部材４５によって、基体２１に対してチャンバ４０が着脱可能に固定される。
【００３３】
固定部材４５は、一方向に延びる外周にねじ（図示しない）が形成された軸部４６と、この軸部４６の一端に取り付けられる所定の厚みを有する平面視略円形状の頭部４７と、を備え、軸部４６のねじを基体２１に形成された孔部２１ｂのねじ（図示しない）と螺合させることによって密着装置３０の基体２１に対してチャンバ４０のベース部４１が固定される。
【００３４】
なお、ベース部４１は、チャンバ４０内に供給する水やチャンバ４０内に留まるエアーの有無を視認可能とするために透明部材で形成されているが、非透過性の部材であっても構わない。
【００３５】
筒部４２は、一端に開口を有し、断面が略円形状に形成され、内側に水を充填可能な空間４０ａを有する。また、筒部４２は、ベース部４１の略中央部に設けられ、基体２１に形成された開口２１ａと嵌合する嵌合部として機能し、この筒部４２を開口２１ａに嵌合することにより基体２１の所定位置にベース部４１を簡単に位置決め可能となっている。
【００３６】
筒部４２の厚みは、好適には基体２１の厚みとほぼ同じ厚みに形成され、チャンバ４０を基体２１に取り付けた際に、図２に示すように、その底面が段差なくフラット（平坦状）に取り付けられる。
【００３７】
この筒部４２は、適宜設計されるものであって、例えば、角筒状に形成されてもよく、その形状は特に限定されるものではない。
【００３８】
また、筒部４２の先端には、例えば、所定の厚みを有する帯状のシール部材４３が設けられる。このシール部材４３は、例えば基体２１に設けられたシール部材２３と同じ部材が用いられ、所定の厚みを有する帯状の部材であって、所定の領域を囲むようにして配置される。
【００３９】
なお、このシール部材４３は、シール部材によって囲まれた領域内に水が充填されるため、水の漏れを防止する止水性を有することが好ましい。したがって、例えば、シール部材４３は、その内側等に塗装等によってシール層が形成されたり、止水性を有する材料が用いられるが、それらの形態に限定されるものではない。
【００４０】
そして、ベース部４１が基体２１に取り付けられた際に、シール部材４３の端面がコンクリート２の表面２ａに密着し、ベース部４１とコンクリート２の間に水を充填可能な密閉された空間４０ａが形成される。
【００４１】
なお、本実施形態では、水を充填可能な空間４０ａを形成するために筒部４２を形成したが、シール部材４３により形成される空間で水を充填する領域（空間）が足りる場合には、筒部４２とせずに平板状に形成されても構わない。この場合は、シール部材４３により形成される領域が水を充填する空間４０ａとして機能する。
【００４２】
また、この筒部４２は、基体２１の裏面を切削加工によって一体的に形成されることが好ましい。これにより２つの部材を接合することによる接着不良による水漏れなどを防止でき、簡単に密閉された空間４０ａ（５）を形成し易い。
【００４３】
また、本実施形態では、真空ポンプ２６と開放バルブ２７を基体２１に一体的に取り付ける一例を説明したが、開放バルブ２７は必須の構成ではなく適宜設けられるものであるとともに、別途、基体２１と別体として設けられる真空ポンプ２６を用意し、接続チューブ等を介して空間２５と接続されるように構成しても良い。
【００４４】
供給装置１０は、水を供給する供給源１１に接続される管状の部材などにより構成される経路１２を有し、この経路１２は、ベース部４１の周面に形成される開口４１ａに接続管等が固定して接続される。なお、接続管等は着脱可能であっても構わない。この経路１２上には、バルブ１３が設けられ、バルブ１３の操作により、空間５内に水を供給又は遮断可能となっている。
【００４５】
また、ベース部４１の周面には、計測装置５０が接続される開口４１ｄが形成されている。
【００４６】
計測装置５０は、透明な材質で形成された円筒状のシリンダ５１（検出器）を備え、このシリンダ５１の表面には、水の量を示すメモリ５２を有する。
【００４７】
シリンダ５１の上端は、大気に開放される開口口５１ａを有しており、このシリンダ５１は、ベース部４１に形成されている開口４１ｄと図示しない接続管を介して取り付けられ、シリンダ５１内の空間５３は、チャンバ４０に形成された空間４０ａと連絡している。この２つの空間４０ａ、５３は連絡しており、本願の水が充填される空間５として機能し、この空間５の水量がメモリ５２によって示される。
【００４８】
したがって、水は空間４０ａの容量を超えてシリンダ５１の空間５３内の規定量まで充填され、水を満充填した際の水量と、コンクリート２の吸水作用により水が吸水され減少した水量とを比較することによって、容易にコンクリート２に吸水された水量を計測（検出）することができる。
【００４９】
なお、接続管は軸回りに自由に屈曲可能な部材が用いられることで、傾斜面に透水性検査装置Ｓを設置した際に、シリンダ５１を鉛直状に容易に配置し易くなり、正確に水量を検出することができる。また、接続管に所定の長さを有する管体を用いることで、シリンダ５１を密着された位置から離れた位置に配置することができ、さらに、ゴムチューブ等の弾性部材を用いることで屈曲することが可能となり自由にシリンダを利用者の所望する位置に配置することができる。
【００５０】
このように本実施形態の透水性検査装置Ｓは、密着装置３０に対してチャンバ４０を容易に着脱することが可能であるため、分離して持ち運びが可能であるとともに、透水性の検査を行う場合には、容易に密着装置３０とチャンバ４０を一体化して設置することができるので、設置作業を迅速に進めることができ、作業性が良い。また、チャンバ４０は筒部４２により容易に密着装置３０の基体２１の開口２１ａに位置することができるため、設置作業を迅速に進めることができ、作業性が良い。
【００５１】
次に、透水性検査の検査方法について詳述する。
【００５２】
まず、密着装置３０に対してチャンバ４０が取り付けられる。具体的には、密着装置３０の基体２１の開口部２１ａにチャンバ４０の筒部４２が嵌合されることによってベース４１が位置決めされ、固定部材４５によってベース４１の一部が基体２１上に重なるようにして固定されることで、チャンバ４０が密着装置３０に取り付けられる。
【００５３】
なお、コンクリート２の表面２ａに密着装置３０を密着させた後に、チャンバ４０を取り付けても構わない。
【００５４】
次に、検査対象となるコンクリート２の表面２ａに透水性検査装置Ｓを設置するために、コンクリート２の表面２ａにチャンバ４０が取り付けられた密着装置３０が固定される。密着装置３０は、シール部材２３がコンクリート２の表面２ａと向き合うようにして基体２１を位置決めしたのち、真空ポンプ２６を駆動し空間２５内が減圧されることでシール部材２３が弾性変形しつつ密着することでコンクリート２の表面２ａに固定される。同様にチャンバ４０も真空ポンプ２６を駆動し空間２５内が減圧されることでシール部材４３が弾性変形しつつ密着することでコンクリート２の表面２ａに固定される。
【００５５】
次に、空間５に経路１２を介して供給源から供給される水が充填される。なお、水はチャンバ４０に形成された空間４０ａの容量を超えてシリンダ５１の空間５３内の所定の基準位置まで充填される。
【００５６】
このようにして、透水性検査装置Ｓは、シリンダ５１の基準位置まで水を充填して、一定時間経過後、この基準位置から減少した水位のメモリ５２を読み取った上でこの水位差に基づいて評価が行われる。
【００５７】
次に、図４を用いてチャンバ４０、吸着装置３０、又は真空ポンプ２６等の他の配置例について説明する。なお、図４において、図２と共通する部分には同一符号を付し、それらの説明は省略する。
【００５８】
上記実施例において、基体２１は、長方形状に形成されているが、図４（ａ）に示すように、本実施例の透水性検査装置は、例えば、基体２１を円形状に形成し、その中央部にチャンバ４０を配置するとともに、チャンバ４０の全周囲にシール部材２３による吸着領域Ｒが形成される。
【００５９】
このようにすれば、チャンバ４０の全周囲をシール部材２３による吸着領域Ｒとしたため、チャンバ４０に形成されている空間４０ａをしっかりとコンクリート２の表面２ａに密着可能である。
【００６０】
なお、真空チャンバ２６や開放バルブ２７は、チャンバ４０の周囲の左右両側に配置される。
【００６１】
また、例えば、本実施例の透水性検査装置は、図４（ｂ）、又は図４（ｃ）に示すように、基体２１を略矩形状に形成し、その一部に開口２１ａを形成してその開口２１ａにチャンバ４０を配置し、チャンバ４０の周囲にシール部材２３による吸着領域Ｒが形成される。また、真空チャンバ２６や開放バルブ２７は、チャンバ４０のの周囲の空き領域に適宜配置される。
【００６２】
図４（ｂ）は、チャンバ４０の全周囲をシール部材２３による吸着領域Ｒとした形態であって、図４（ｃ）は、基体２１の片側にチャンバ４０を配置し、他方片側をシール部材２３による吸着領域Ｒとした形態である。
【００６３】
このように、この基体２１の大きさ、形状、真空ポンプ２６等の配置は適宜設計されるものであって特に限定されるものではない。
【実施例２】
【００６４】
次に、図５を用いて、透水性検査装置Ｓの他の実施例を説明する。なお、図５において、図１と共通する部分には同一符号を付し、それらの説明は省略する。また、本実施例は、コンクリートの表面に接触する水を加圧する加圧手段を備えている点で実施例１とは異なる。
【００６５】
本実施例の透水性検査装置Ｓ２は、例えば、図５に示すように、コンクリート２の天面に取り付けられる。この透水性検査装置Ｓ２は、コンクリート２の表面２ａに密着して配置された空間５内に水を供給する供給装置１０（図１参照）と、空間５内に供給された水がコンクリート２の吸水作用により減少した水量を検出するための検出装置２０Ａと、を備える。
【００６６】
なお、図示しないが、この透水性検査装置Ｓ２は水が充填される空間５内が密閉された空間となるため、空間５内に水を供給する際に空間５内に残留するエアを抜くエア除去装置が必要であるが、エア除去装置は公知の技術であるためその説明は省略する。
【００６７】
検出装置２０Ａは、コンクリート２の表面２ａに密着可能な密着装置３０と、コンクリート２の表面２ａとの間に水を充填可能な空間４０ａを有するチャンバ４０と、コンクリート２の吸水作用により減少する水の減少量を計測する計測装置５０Ａと、を備える。
【００６８】
本実施例の計測装置５０Ａは、チャンバ４０内と連絡して水を貯留するための貯留器７０と、この貯留器７０内の水を加圧する加圧装置５６と、を備える。
【００６９】
貯留器７０は、例えば、透明な材質で形成された円筒状の筒体５１Ａを備え、この筒体５１Ａの表面には、水の量を示すメモリ５２を有する。
【００７０】
筒体５１Ａの先端側には、接続管に接続される接続口が形成されており、この接続口をベース部４１に形成されている開口４１ｄに所定の接続管を介して連結することによって、筒体５１Ａ内の空間部５３とチャンバ４０内とが連絡される。
【００７１】
また、筒体５１Ａの基端側には、加圧装置５６が設けられている。加圧装置５６は、筒体５１Ａ内に配置されその軸線方向に移動可能な移動体５５と、この移動体５５を加圧する加圧体５６と、を備えている。
【００７２】
なお、移動体５５の先端部には、筒体５１Ａ内を遮蔽するゴム等の弾性部材が取り付けられており空間５３内の気密が保たれる。また、空間５３内の気密が保たれていればよく、その形態は本実施例に限られるものではない。例えば、移動体５５の周面にガスケット等を取り付けても良い。
【００７３】
加圧体５６としては、例えば、バネ等の弾性部材５７が用いられ、例えば、移動体５５の後方に弾性部材５７を設け、その後方に筒体５１Ａの開口を塞ぐ蓋５８が設けられる。
【００７４】
筒体５１Ａの基端部内側には、例えば、雌ねじで構成されるねじ部７２が形成されており、蓋５８の周面に形成されている雄ネジと螺合される。筒体５１Ａに形成されているネジ部７２は蓋５８の厚みの長さよりも長く形成されており、図５中矢印に示すように、蓋５８は筒体５１Ａの軸線方向に移動可能に取り付けられる。蓋５８の移動によって、弾性部材５７により付勢力を増加又は減少することができるとともに、移動体５５の位置を調整することで水量の初期位置が調整される。
【００７５】
このようにして空間内に充填される水は、弾性部材５７の付勢力によって、コンクリートの表面に対して常時加圧される。また、この加圧力は弾性部材５７の弾性係数や材質の変更や蓋５８の位置調整によって調整される。
【００７６】
このように、筒体５１Ａ内の空間は、接続管を介してチャンバ４０に形成された空間４０ａと連絡しているため、この２つの空間４０ａ、５３は、本願の水が充填される空間５として機能し、この空間５の水量がメモリ５２によって示される。
【００７７】
したがって、このメモリ５２の水量の減少量によって、容易にコンクリート２に吸水された水量を計測（検出）することができる。
【００７８】
このように、本実施例の透水性検査装置Ｓ２は、空間５内に充填される水を常時加圧することにより、天井面に透水性検査装置Ｓ２を設置した際でもコンクリート２の吸水作用により水が吸水され減少した水量を簡単に視認することができるようになっている。
【００７９】
また、貯留器７０とベース部４１の開口４１ｄとは、所定の長さを有する接続管によって接続することで、メモリ５２を視認する際の視認性を容易に向上することができる。また、この接続管にゴム等の弾性部材を用いることで、計測装置５０Ａを容易に移動することができ、簡単に配置位置を変更できる。
【００８０】
なお、本実施例では、筒体５１Ａの空間５３内のエア抜きが必要となるため、予め空間５３に水が充填された筒体５１Ａをチャンバ４０に取り付けた後、空間５内への水の充填を行うことが望ましい。また、筒体５１Ａにエア除去装置を別途設けても構わない。
【００８１】
また、本実施例の透水性検査装置Ｓ２は、天井面に透水性検査装置Ｓ２を設置するのに特に有効であって、密着装置３０に対してチャンバ４０を固定して設置可能であるため、天井面への設置作業が従来の透水性検査装置と比較して容易となり作業性の軽減化が図れる。また、密着装置３０とチャンバ４０を容易に分離可能であるため、搬送時には分解
また、コンクリート２の表面２ａに水を常時加圧するため、検査時間の短縮化が図れる。
【００８２】
なお、本実施例では、バネにより移動体５５に対して常時付勢力を付与しているが他の形態でも構わない。
【００８３】
なお、本願は本実施形態に限定されるものではなく、種々の形態にて実施することが可能であり、各実施例を適宜組み合わせることができる。
【符号の説明】
【００８４】
Ｓ、Ｓ２  透水性検査装置
２  コンクリート
５、２５  空間
３０  密着装置
４０  チャンバ
５１  シリンダ
１０  供給装置
【図１】
2018054568.tif 000003
【図２】
2018054568.tif 000004
【図３】
2018054568.tif 000005
【図４】
2018054568.tif 000006
【図５】
2018054568.tif 000007