(57)【要約】【課題】表示パネル側面からの水分の浸入を効果的に遮断し、電気泳動媒体からなる表示層への水分の浸入による特性の劣化を効果的に防止することを可能とする電気泳動式表示パネルおよびその製造方法を提供することを課題とする。【解決手段】透明基材１ａ上に透明電極１ｂを有する透明電極基材１と、背面基材２ａ上に背面電極２ｂを有する背面電極基材２と、が向い合わせに配置されており、透明電極基材の透明電極側と、背面電極基材の背面電極側と、にそれぞれ接触するように電気泳動媒体からなる表示層３が配置されており、透明電極基材と背面電極基材および表示層の側面に接触するように第１封止層６が配置されており、第１封止層に接触するように第２封止層７が配置されていることを特徴とする電気泳動式表示パネル２０。【選択図】図１
2018081172.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明基材上に透明電極を有する透明電極基材と、背面基材上に背面電極を有する背面電極基材と、が向い合わせに配置されており、
透明電極基材の透明電極側と、背面電極基材の背面電極側と、にそれぞれ接触するように電気泳動媒体からなる表示層が配置されており、
透明電極基材と背面電極基材および表示層の側面に接触するように第１封止層が配置されており、
第１封止層に接触するように第２封止層が配置されていることを特徴とする電気泳動式表示パネル。
【請求項２】
透明基材上に透明電極を有する透明電極基材の透明電極と、背面基材上に背面電極を有する背面電極基材の背面電極とが向い合わせに配置され、透明電極と背面電極の間に電気泳動媒体からなる表示層が備えられており、背面基材の外側には第１バリア層が、また透明基材の外側には第２バリア層が備えられており、背面電極基材は、透明電極基材と表示層より大きい部分を備えている構成の電気泳動方式表示パネルにおいて、
背面電極基材の背面電極とは反対側の、
背面電極基材が透明電極基材と表示層と一様に揃っている部分では、第１バリア層は背面電極基材より大きく、
背面電極基材が透明電極基材と表示層より大きい部分では、第１バリア層は背面電極基材と同等の大きさであり、
透明電極基材の透明電極とは反対側の、
背面電極基材が透明電極基材と表示層と一様に揃っている部分では、第２バリア層は透明電極基材と第１バリア層より大きく、
背面電極基材が透明電極基材と表示層より大きい部分では、第２バリア層は透明電極基材より大きく、且つ背面電極基材と第１バリア層より小さく、
背面電極基材が透明電極基材と表示層と一様に揃っている部分の、透明電極基材と表示層と背面電極基材の側面と、第１バリア層の背面電極基材より大きく形成された背面基材側の面と、
背面電極基材が透明電極基材と表示層より大きい部分の、透明電極基材と表示層の側面と、背面電極の表示層に面した面と、には第１封止層が備えられており、
背面電極基材が透明電極基材と表示層と一様に揃っている部分の、第１封止層の表面と、第１バリア層の側面と、
背面電極基材が透明電極基材と表示層より大きい部分の、第１封止層の表面と、第２バリア層の透明基材に面した面と、には第２封止層が備えられていることを特徴とする電気泳動方式表示パネル。
【請求項３】
透明基材上に透明電極を有する透明電極基材の透明電極と、背面基材上に背面電極を有する背面電極基材の背面電極とが向い合わせに配置され、透明電極と背面電極の間に電気泳動媒体からなる表示層が備えられており、背面基材の外側には第１バリア層が、また透明基材の外側には第２バリア層が備えられており、背面電極基材は、透明電極基材と表示層より大きい部分を備えている構成の電気泳動方式表示パネルにおいて、
背面電極基材の背面電極とは反対側の、
背面電極基材が透明電極基材と表示層と一様に揃っている部分では、第１バリア層は背面電極基材より大きく、
背面電極基材が透明電極基材と表示層より大きい部分では、第１バリア層は背面電極基材と同等の大きさであり、
透明電極基材の透明電極とは反対側の、
背面電極基材が透明電極基材と表示層と一様に揃っている部分では、第２バリア層は透明電極基材より大きく、且つ第１バリア層より小さく、
背面電極基材が透明電極基材と表示層より大きい部分では、第２バリア層は透明電極基材および表示層より大きく、且つ背面電極基材と第１バリア層より小さく、
背面電極基材が透明電極基材と表示層と一様に揃っている部分の、透明電極基材と表示層と背面電極基材の側面と、第１バリア層の背面電極基材より大きく形成された背面基材側の面と、
背面電極基材が透明電極基材と表示層より大きい部分の、透明電極基材と表示層の側面と、背面電極の表示層に面した面と、には第１封止層が備えられており、
背面電極基材が透明電極基材と表示層と一様に揃っている部分の、第１封止層の表面と、第１バリア層の側面と、
背面電極基材が透明電極基材と表示層より大きい部分の、第１封止層の表面と、第２バリア層の透明基材に面した面と、には第２封止層が備えられていることを特徴とする電気泳動方式表示パネル。
【請求項４】
透明基材上に透明電極を有する透明電極基材の透明電極と、背面基材上に背面電極を有する背面電極基材の背面電極とが向い合わせに配置され、透明電極と背面電極の間に電気泳動媒体からなる表示層が備えられており、背面基材の外側には第１バリア層が、また透明基材の外側には第２バリア層が備えられており、背面電極基材は、透明電極基材と表示層より大きい部分を備えている構成の電気泳動方式表示パネルにおいて、
背面電極基材の背面電極とは反対側の、
背面電極基材が透明電極基材と表示層と一様に揃っている部分では、第１バリア層は背面電極基材より大きく、
背面電極基材が透明電極基材と表示層より大きい部分では、第１バリア層は背面電極基材と同等の大きさであり、
透明電極基材の透明電極とは反対側の、
背面電極基材が透明電極基材と表示層と一様に揃っている部分では、第２バリア層は透明電極基材より大きく、且つ第１バリア層より小さく、
背面電極基材が透明電極基材と表示層より大きい部分では、第２バリア層は透明電極基材および表示層より大きく、且つ第１バリア層と同等の大きさであり、
背面電極基材が透明電極基材と表示層と一様に揃っている部分の、
透明電極基材と表示層と背面電極基材の側面と、第１バリア層の背面電極基材より大きく形成された背面基材側の面と、
背面電極基材が透明電極基材と表示層より大きい部分の、透明電極基材と表示層の側面と、背面電極の表示層に面した面と、には第１封止層が備えられており、
背面電極基材が透明電極基材と表示層と一様に揃っている部分の、第１封止層の表面と、第１バリア層の側面と、
背面電極基材が透明電極基材と表示層より大きい部分の、第１封止層の表面と、第２バリア層の透明基材に面した面と、背面電極の表示層に面した面と、には第２封止層が備えられていることを特徴とする電気泳動方式表示パネル。
【請求項５】
透明基材上に透明電極を有する透明電極基材の透明電極と、背面基材上に背面電極を有する背面電極基材の背面電極とが向い合わせに配置され、透明電極と背面電極の間に電気泳動媒体からなる表示層が備えられており、背面基材の外側には第１バリア層が、また透明基材の外側には第２バリア層が備えられており、背面電極基材は、透明電極基材と表示層より大きい部分を備えている構成の電気泳動方式表示パネルにおいて、
背面電極基材の背面電極とは反対側の、
背面電極基材が透明電極基材と表示層と一様に揃っている部分では、第１バリア層は背面電極基材より大きく、
背面電極基材が透明電極基材と表示層より大きい部分では、第１バリア層は背面電極基材と同等の大きさであり、
透明電極基材の透明電極とは反対側の、
背面電極基材が透明電極基材と表示層と一様に揃っている部分では、第２バリア層は透明電極基材より大きく、且つ第１バリア層より小さく、
背面電極基材が透明電極基材と表示層より大きい部分では、第２バリア層は透明電極基材および表示層より大きく、且つ第１バリア層と同等の大きさであり、
背面電極基材が透明電極基材と表示層と一様に揃っている部分の、透明電極基材と表示層と背面電極基材の側面と、第１バリア層の背面電極基材より大きく形成された背面基材側の面と、
背面電極基材が透明電極基材と表示層より大きい部分の、透明電極基材と表示層の側面と、背面電極の表示層に面した面と、には第１封止層が備えられており、
背面電極基材が透明電極基材と表示層と一様に揃っている部分の、第１封止層の表面と、第１バリア層の背面基材に面した面と、
背面電極基材が透明電極基材と表示層より大きい部分の、第１封止層の表面と、第１バリア層の背面電極に面した面と、第２バリア層の透明基材に面した面と、には第２封止層が備えられていることを特徴とする電気泳動方式表示パネル。
【請求項６】
前記第２バリア層が、０．１ｇ／ｍ２・日以下の水蒸気透過度を有することを特徴とする請求項２〜５のいずれかに記載の電気泳動式表示パネル。
【請求項７】
前記第１封止層が、アクリル系樹脂またはエポキシ系樹脂からなることを特徴とする請求項２〜６のいずれかに記載の電気泳動式表示パネル。
【請求項８】
前記第１封止層の幅が０．５ｍｍ以上５ｍｍ以下であることを特徴とする請求項７に記載の電気泳動式表示パネル。
【請求項９】
前記第２封止層が、金属箔と樹脂フィルムの積層体または有機膜と無機膜またはそれらの積層膜であることを特徴とする請求項２〜８のいずれかに記載の電気泳動式表示パネル。
【請求項１０】
前記金属箔と樹脂フィルムの積層体の金属箔が、アルミニウムからなることを特徴とする請求項９に記載の電気泳動式表示パネル。
【請求項１１】
前記無機膜が、無機酸化膜または無機窒化膜であることを特徴とする請求項９に記載の電気泳動式表示パネル。
【請求項１２】
透明基材上に透明電極を有する透明電極基材の透明電極側に電気泳動媒体からなる表示層を積層した前面板の表示層と、背面基材上に背面電極を有する背面電極基材の背面電極とが面し、背面電極基材の一部が、透明電極基材と表示層より大きくなるように貼り合わせる工程と、
背面電極基材の背面電極とは反対側の、背面電極基材が透明電極基材と表示層と一様に揃っている部分では、第１バリア層を背面電極基材より大きく形成し、背面電極基材が透明電極基材と表示層より大きい部分では、第１バリア層を背面電極基材と同等の大きさに形成する工程と、
透明電極基材の透明電極とは反対側の、背面電極基材が透明電極基材と表示層と一様に揃っている部分では、第２バリア層を透明電極基材および第１バリア層より大きく形成し、背面電極基材が透明電極基材と表示層より大きい部分では、第２バリア層を透明電極基材より大きく、且つ背面電極基材と第１バリア層より小さく形成する工程と、
背面電極基材が透明電極基材と表示層と一様に揃っている部分の、透明電極基材と表示層と背面電極基材の側面と、第１バリア層の背面電極基材より大きく形成された背面基材側の面と、背面電極基材が透明電極基材と表示層より大きい部分の、透明電極基材と表示層の側面と、背面電極の表示層に面した面とに、第１封止層を形成する工程と、
背面電極基材が透明電極基材と表示層と一様に揃っている部分の、第１封止層の表面と、第１バリア層の側面と、背面電極基材が透明電極基材と表示層より大きい部分の、第１封止層の表面と、第２バリア層の透明基材に面した面とに、第２封止層を形成する工程と、を備えていることを特徴とする電気泳動式表示パネルの製造方法。
【請求項１３】
透明基材上に透明電極を有する透明電極基材の透明電極側に電気泳動媒体からなる表示層を積層した前面板の表示層と、背面基材上に背面電極を有する背面電極基材の背面電極とが面し、背面電極基材の一部が、透明電極基材と表示層より大きくなるように貼り合わせる工程と、
背面電極基材の背面電極とは反対側の、背面電極基材が透明電極基材と表示層と一様に揃っている部分では、第１バリア層を背面電極基材より大きく形成し、背面電極基材が透明電極基材と表示層より大きい部分では、第１バリア層を背面電極基材と同等の大きさに形成する工程と、
透明電極基材の透明電極とは反対側の、背面電極基材が透明電極基材と表示層と一様に揃っている部分では、第２バリア層を透明電極基材より大きく、且つ第１バリア層より小さく形成し、背面電極基材が透明電極基材と表示層より大きい部分では、第２バリア層を透明電極基材および表示層より大きく、且つ背面電極基材と第１バリア層より小さく形成する工程と、
背面電極基材が透明電極基材と表示層と一様に揃っている部分の、透明電極基材と表示層と背面電極基材の側面と、第１バリア層の背面電極基材より大きく形成された背面基材側の面と、背面電極基材が透明電極基材と表示層より大きい部分の、透明電極基材と表示層の側面と、背面電極の表示層に面した面とに、第１封止層を形成する工程と、
背面電極基材が透明電極基材と表示層と一様に揃っている部分の、第１封止層の表面と、第１バリア層の側面と、背面電極基材が透明電極基材と表示層より大きい部分の、第１封止層の表面と、第２バリア層の透明基材に面した面とに、第２封止層を形成する工程と、を備えていることを特徴とする電気泳動式表示パネルの製造方法。
【請求項１４】
透明基材上に透明電極を有する透明電極基材の透明電極側に電気泳動媒体からなる表示層を積層した前面板の表示層と、背面基材上に背面電極を有する背面電極基材の背面電極とが面し、背面電極基材の一部が、透明電極基材と表示層より大きくなるように貼り合わせる工程と、
背面電極基材の背面電極とは反対側の、背面電極基材が透明電極基材と表示層と一様に揃っている部分では、第１バリア層を背面電極基材より大きく形成し、背面電極基材が透明電極基材と表示層より大きい部分では、第１バリア層を背面電極基材と同等の大きさに形成する工程と、
透明電極基材の透明電極とは反対側の、背面電極基材が透明電極基材と表示層と一様に揃っている部分では、第２バリア層を透明電極基材より大きく、且つ第１バリア層より小さく形成し、背面電極基材が透明電極基材と表示層より大きい部分では、第２バリア層を透明電極基材および表示層より大きく、且つ第１バリア層と同等の大きさに形成する工程と、
背面電極基材が透明電極基材と表示層と一様に揃っている部分の、透明電極基材と表示層と背面電極基材の側面と、第１バリア層の背面電極基材より大きく形成された背面基材側の面と、背面電極基材が透明電極基材と表示層より大きい部分の、透明電極基材と表示層の側面と、背面電極の表示層に面した面とに、第１封止層を形成する工程と、
背面電極基材が透明電極基材と表示層と一様に揃っている部分の、第１封止層の表面と、第１バリア層の側面と、第２バリア層の側面と、背面電極基材が透明電極基材と表示層より大きい部分の、第１封止層の表面と、第２バリア層の透明基材に面した面と、背面電極の表示層に面した面とに、第２封止層を形成する工程と、を備えていることを特徴とする電気泳動式表示パネルの製造方法。
【請求項１５】
透明基材上に透明電極を有する透明電極基材の透明電極側に電気泳動媒体からなる表示層を積層した前面板の表示層と、背面基材上に背面電極を有する背面電極基材の背面電極とが面し、背面電極基材の一部が、透明電極基材と表示層より大きくなるように貼り合わせる工程と、
背面電極基材の背面電極とは反対側の、背面電極基材が透明電極基材と表示層と一様に揃っている部分では、第１バリア層を背面電極基材より大きく形成し、背面電極基材が透明電極基材と表示層より大きい部分では、第１バリア層を背面電極基材と同等の大きさに形成する工程と、
透明電極基材の透明電極とは反対側の、背面電極基材が透明電極基材と表示層と一様に揃っている部分では、第２バリア層を透明電極基材より大きく、且つ第１バリア層より小さく形成し、背面電極基材が透明電極基材と表示層より大きい部分では、第２バリア層を透明電極基材および表示層より大きく、且つ第１バリア層と同等の大きさに形成する工程と、
背面電極基材が透明電極基材と表示層と一様に揃っている部分の、透明電極基材と表示層と背面電極基材の側面と、第１バリア層の背面電極基材より大きく形成された背面基材側の面と、背面電極基材が透明電極基材と表示層より大きい部分の、透明電極基材と表示層の側面と、背面電極の表示層に面した面とに、第１封止層を形成する工程と、
背面電極基材が透明電極基材と表示層と一様に揃っている部分の、第１封止層の表面と、第１バリア層の背面基材に面した面と、第２バリア層の透明基材に面した面と、背面電極基材が透明電極基材と表示層より大きい部分の、第１封止層の表面と、第１バリア層の背面電極に面した面と、第２バリア層の透明基材に面した面とに、第２封止層を形成する工程と、を備えていることを特徴とする電気泳動式表示パネルの製造方法。
【請求項１６】
前記第１封止層を形成する工程が、アクリル系樹脂若しくはエポキシ系樹脂を塗布する工程と該樹脂を硬化させる工程からなることを特徴とする請求項１２〜１５のいずれかに記載の電気泳動式表示パネルの製造方法。
【請求項１７】
前記第２封止層を形成する工程が、金属箔と樹脂フィルムの積層体を形成する工程と該積層体を接着剤によって第１封止層の側面に貼り合わせる工程からなることを特徴とする請求項１２〜１６のいずれかに記載の電気泳動式表示パネルの製造方法。
【請求項１８】
前記第２封止層を形成する工程が、有機膜と無機膜またはそれらの積層膜を、化学気相成長法と蒸着法とスパッタ法と塗布法のうちのいずれか、またはそれらを組み合わせた方法であることを特徴とする請求項１２〜１６のいずれかに記載の電気泳動式表示パネルの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気泳動媒体に対する高い水分遮断機能を有し、安定した特性で動作する電気泳動式表示パネルおよびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
フラットパネル表示装置として液晶表示装置（ＬＣＤ）が、薄くすることおよび小型化が可能であることから、様々な用途において広範囲に使用されている。このようなＬＣＤよりも更に薄型化、低消費電力化を目指す他の表示方法として、表示層に電気泳動現象を使用した表示装置が開発されている。
【０００３】
電気泳動現象を利用した電気泳動方式表示装置の一つとして、マイクロカプセル型電気泳動方式が実用化されている。この方式の表示装置は、透明溶媒が満たされたマイクロカプセル中に正、負に帯電した白い粒子と黒い粒子を入れ、外部電圧の印加によってそれぞれの粒子を表示面に引き上げて画像を形成するものである。アクティブマトリクス駆動用の電極回路が形成された基板を貼り合わせることで、アクティブマトリクスディスプレイを得ることができる。透明電極を形成した透明樹脂膜に表示層を形成した部分を「前面板」と呼び、アクティブマトリクス駆動用の電極回路を形成した基板を「背面板」と呼んでいる。
【０００４】
電気泳動方式表示装置においては、パネル側面における封止性能が十分ではなく、表示層に水蒸気等の水分が浸入し、その電気的特性を劣化させるという問題がある。
【０００５】
例えば、特許文献１に示すように、パネル側面に封止部材を設けることで、水分の浸入を防ぐ方法があるが、封止部材と保護層の界面が存在する為、界面からの水分の浸入は遮断することができない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１３−１９５４６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、以上のような事情の下になされ、表示パネル側面からの水分の浸入を効果的に抑制し、電気泳動媒体への水分の浸入による特性の劣化を効果的に防止することを可能とする電気泳動式表示パネルおよびその製造方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決する手段として、請求項１記載の発明は、透明基材上に透明電極を有する透明電極基材と、背面基材上に背面電極を有する背面電極基材と、が向い合わせに配置されており、
透明電極基材の透明電極側と、背面電極基材の背面電極側と、にそれぞれ接触するように電気泳動媒体からなる表示層が配置されており、
透明電極基材と背面電極基材および表示層の側面に接触するように第１封止層が配置されており、
第１封止層に接触するように第２封止層が配置されていることを特徴とする電気泳動式表示パネルである。
【０００９】
請求項２記載の発明は、透明基材上に透明電極を有する透明電極基材の透明電極と、背面基材上に背面電極を有する背面電極基材の背面電極とが向い合わせに配置され、透明電極と背面電極の間に電気泳動媒体からなる表示層が備えられており、背面基材の外側には第１バリア層が、また透明基材の外側には第２バリア層が備えられており、背面電極基材は、透明電極基材と表示層より大きい部分を備えている構成の電気泳動方式表示パネルにおいて、
背面電極基材の背面電極とは反対側の、
背面電極基材が透明電極基材と表示層と一様に揃っている部分では、第１バリア層は背面電極基材より大きく、
背面電極基材が透明電極基材と表示層より大きい部分では、第１バリア層は背面電極基材と同等の大きさであり、
透明電極基材の透明電極とは反対側の、
背面電極基材が透明電極基材と表示層と一様に揃っている部分では、第２バリア層は透明電極基材と第１バリア層より大きく、
背面電極基材が透明電極基材と表示層より大きい部分では、第２バリア層は透明電極基材より大きく、且つ背面電極基材と第１バリア層より小さく、
背面電極基材が透明電極基材と表示層と一様に揃っている部分の、透明電極基材と表示層と背面電極基材の側面と、第１バリア層の背面電極基材より大きく形成された背面基材側の面と、
背面電極基材が透明電極基材と表示層より大きい部分の、透明電極基材と表示層の側面と、背面電極の表示層に面した面と、には第１封止層が備えられており、
背面電極基材が透明電極基材と表示層と一様に揃っている部分の、第１封止層の表面と、第１バリア層の側面と、
背面電極基材が透明電極基材と表示層より大きい部分の、第１封止層の表面と、第２バリア層の透明基材に面した面と、には第２封止層が備えられていることを特徴とする電気泳動方式表示パネルである。
【００１０】
請求項３記載の発明は、透明基材上に透明電極を有する透明電極基材の透明電極と、背面基材上に背面電極を有する背面電極基材の背面電極とが向い合わせに配置され、透明電極と背面電極の間に電気泳動媒体からなる表示層が備えられており、背面基材の外側には第１バリア層が、また透明基材の外側には第２バリア層が備えられており、背面電極基材は、透明電極基材と表示層より大きい部分を備えている構成の電気泳動方式表示パネルにおいて、
背面電極基材の背面電極とは反対側の、
背面電極基材が透明電極基材と表示層と一様に揃っている部分では、第１バリア層は背面電極基材より大きく、
背面電極基材が透明電極基材と表示層より大きい部分では、第１バリア層は背面電極基材と同等の大きさであり、
透明電極基材の透明電極とは反対側の、
背面電極基材が透明電極基材と表示層と一様に揃っている部分では、第２バリア層は透明電極基材より大きく、且つ第１バリア層より小さく、
背面電極基材が透明電極基材と表示層より大きい部分では、第２バリア層は透明電極基材および表示層より大きく、且つ背面電極基材と第１バリア層より小さく、
背面電極基材が透明電極基材と表示層と一様に揃っている部分の、透明電極基材と表示層と背面電極基材の側面と、第１バリア層の背面電極基材より大きく形成された背面基材側の面と、
背面電極基材が透明電極基材と表示層より大きい部分の、透明電極基材と表示層の側面と、背面電極の表示層に面した面と、には第１封止層が備えられており、
背面電極基材が透明電極基材と表示層と一様に揃っている部分の、第１封止層の表面と、第１バリア層の側面と、
背面電極基材が透明電極基材と表示層より大きい部分の、第１封止層の表面と、第２バリア層の透明基材に面した面と、には第２封止層が備えられていることを特徴とする電気泳動方式表示パネルである。
【００１１】
請求項４記載の発明は、透明基材上に透明電極を有する透明電極基材の透明電極と、背面基材上に背面電極を有する背面電極基材の背面電極とが向い合わせに配置され、透明電極と背面電極の間に電気泳動媒体からなる表示層が備えられており、背面基材の外側には第１バリア層が、また透明基材の外側には第２バリア層が備えられており、背面電極基材は、透明電極基材と表示層より大きい部分を備えている構成の電気泳動方式表示パネルにおいて、
背面電極基材の背面電極とは反対側の、
背面電極基材が透明電極基材と表示層と一様に揃っている部分では、第１バリア層は背面電極基材より大きく、
背面電極基材が透明電極基材と表示層より大きい部分では、第１バリア層は背面電極基材と同等の大きさであり、
透明電極基材の透明電極とは反対側の、
背面電極基材が透明電極基材と表示層と一様に揃っている部分では、第２バリア層は透明電極基材より大きく、且つ第１バリア層より小さく、
背面電極基材が透明電極基材と表示層より大きい部分では、第２バリア層は透明電極基材および表示層より大きく、且つ第１バリア層と同等の大きさであり、
背面電極基材が透明電極基材と表示層と一様に揃っている部分の、
透明電極基材と表示層と背面電極基材の側面と、第１バリア層の背面電極基材より大きく形成された背面基材側の面と、
背面電極基材が透明電極基材と表示層より大きい部分の、透明電極基材と表示層の側面と、背面電極の表示層に面した面と、には第１封止層が備えられており、
背面電極基材が透明電極基材と表示層と一様に揃っている部分の、第１封止層の表面と、第１バリア層の側面と、
背面電極基材が透明電極基材と表示層より大きい部分の、第１封止層の表面と、第２バリア層の透明基材に面した面と、背面電極の表示層に面した面と、には第２封止層が備えられていることを特徴とする電気泳動方式表示パネルである。
【００１２】
請求項５記載の発明は、透明基材上に透明電極を有する透明電極基材の透明電極と、背面基材上に背面電極を有する背面電極基材の背面電極とが向い合わせに配置され、透明電極と背面電極の間に電気泳動媒体からなる表示層が備えられており、背面基材の外側には第１バリア層が、また透明基材の外側には第２バリア層が備えられており、背面電極基材は、透明電極基材と表示層より大きい部分を備えている構成の電気泳動方式表示パネルにおいて、
背面電極基材の背面電極とは反対側の、
背面電極基材が透明電極基材と表示層と一様に揃っている部分では、第１バリア層は背面電極基材より大きく、
背面電極基材が透明電極基材と表示層より大きい部分では、第１バリア層は背面電極基材と同等の大きさであり、
透明電極基材の透明電極とは反対側の、
背面電極基材が透明電極基材と表示層と一様に揃っている部分では、第２バリア層は透明電極基材より大きく、且つ第１バリア層より小さく、
背面電極基材が透明電極基材と表示層より大きい部分では、第２バリア層は透明電極基材および表示層より大きく、且つ第１バリア層と同等の大きさであり、
背面電極基材が透明電極基材と表示層と一様に揃っている部分の、透明電極基材と表示層と背面電極基材の側面と、第１バリア層の背面電極基材より大きく形成された背面基材側の面と、
背面電極基材が透明電極基材と表示層より大きい部分の、透明電極基材と表示層の側面と、背面電極の表示層に面した面と、には第１封止層が備えられており、
背面電極基材が透明電極基材と表示層と一様に揃っている部分の、第１封止層の表面と、第１バリア層の背面基材に面した面と、
背面電極基材が透明電極基材と表示層より大きい部分の、第１封止層の表面と、第１バリア層の背面電極に面した面と、第２バリア層の透明基材に面した面と、には第２封止層が備えられていることを特徴とする電気泳動方式表示パネルである。
【００１３】
請求項６記載の発明は、前記第２バリア層が、０．１ｇ／ｍ２・日以下の水蒸気透過度を有することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の電気泳動式表示パネルである。
【００１４】
請求項７記載の発明は、前記第１封止層が、アクリル系樹脂またはエポキシ系樹脂からなることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の電気泳動式表示パネルである。
【００１５】
請求項８記載の発明は、前記第１封止層の幅が０．５ｍｍ以上５ｍｍ以下であることを特徴とする請求項６に記載の電気泳動式表示パネルである。
【００１６】
請求項９記載の発明は、前記第２封止層が、金属箔と樹脂フィルムの積層体または有機膜と無機膜またはそれらの積層膜であることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の電気泳動式表示パネル。
【００１７】
請求項１０記載の発明は、前記金属箔と樹脂フィルムの積層体の金属箔が、アルミニウムからなることを特徴とする請求項８に記載の電気泳動式表示パネルである。
【００１８】
請求項１１記載の発明は、前記無機膜が、無機酸化膜または無機窒化膜であることを特徴とする請求項８に記載の電気泳動式表示パネルである。
【００１９】
請求項１２記載の発明は、透明基材上に透明電極を有する透明電極基材の透明電極側に電気泳動媒体からなる表示層を積層した前面板の表示層と、背面基材上に背面電極を有する背面電極基材の背面電極とが面し、背面電極基材の一部が、透明電極基材と表示層より大きくなるように貼り合わせる工程と、
背面電極基材の背面電極とは反対側の、背面電極基材が透明電極基材と表示層と一様に揃っている部分では、第１バリア層を背面電極基材より大きく形成し、背面電極基材が透明電極基材と表示層より大きい部分では、第１バリア層を背面電極基材と同等の大きさに形成する工程と、
透明電極基材の透明電極とは反対側の、背面電極基材が透明電極基材と表示層と一様に揃っている部分では、第２バリア層を透明電極基材および第１バリア層より大きく形成し、背面電極基材が透明電極基材と表示層より大きい部分では、第２バリア層を透明電極基材より大きく、且つ背面電極基材と第１バリア層より小さく形成する工程と、
背面電極基材が透明電極基材と表示層と一様に揃っている部分の、透明電極基材と表示層と背面電極基材の側面と、第１バリア層の背面電極基材より大きく形成された背面基材側の面と、背面電極基材が透明電極基材と表示層より大きい部分の、透明電極基材と表示層の側面と、背面電極の表示層に面した面とに、第１封止層を形成する工程と、
背面電極基材が透明電極基材と表示層と一様に揃っている部分の、第１封止層の表面と、第１バリア層の側面と、背面電極基材が透明電極基材と表示層より大きい部分の、第１封止層の表面と、第２バリア層の透明基材に面した面とに、第２封止層を形成する工程と、を備えていることを特徴とする電気泳動式表示パネルの製造方法である。
【００２０】
請求項１３記載の発明は、透明基材上に透明電極を有する透明電極基材の透明電極側に
電気泳動媒体からなる表示層を積層した前面板の表示層と、背面基材上に背面電極を有する背面電極基材の背面電極とが面し、背面電極基材の一部が、透明電極基材と表示層より大きくなるように貼り合わせる工程と、
背面電極基材の背面電極とは反対側の、背面電極基材が透明電極基材と表示層と一様に揃っている部分では、第１バリア層を背面電極基材より大きく形成し、背面電極基材が透明電極基材と表示層より大きい部分では、第１バリア層を背面電極基材と同等の大きさに形成する工程と、
透明電極基材の透明電極とは反対側の、背面電極基材が透明電極基材と表示層と一様に揃っている部分では、第２バリア層を透明電極基材より大きく、且つ第１バリア層より小さく形成し、背面電極基材が透明電極基材と表示層より大きい部分では、第２バリア層を透明電極基材および表示層より大きく、且つ背面電極基材と第１バリア層より小さく形成する工程と、
背面電極基材が透明電極基材と表示層と一様に揃っている部分の、透明電極基材と表示層と背面電極基材の側面と、第１バリア層の背面電極基材より大きく形成された背面基材側の面と、背面電極基材が透明電極基材と表示層より大きい部分の、透明電極基材と表示層の側面と、背面電極の表示層に面した面とに、第１封止層を形成する工程と、
背面電極基材が透明電極基材と表示層と一様に揃っている部分の、第１封止層の表面と、第１バリア層の側面と、背面電極基材が透明電極基材と表示層より大きい部分の、第１封止層の表面と、第２バリア層の透明基材に面した面とに、第２封止層を形成する工程と、を備えていることを特徴とする電気泳動式表示パネルの製造方法である。
【００２１】
請求項１４記載の発明は、透明基材上に透明電極を有する透明電極基材の透明電極側に電気泳動媒体からなる表示層を積層した前面板の表示層と、背面基材上に背面電極を有する背面電極基材の背面電極とが面し、背面電極基材の一部が、透明電極基材と表示層より大きくなるように貼り合わせる工程と、
背面電極基材の背面電極とは反対側の、背面電極基材が透明電極基材と表示層と一様に揃っている部分では、第１バリア層を背面電極基材より大きく形成し、背面電極基材が透明電極基材と表示層より大きい部分では、第１バリア層を背面電極基材と同等の大きさに形成する工程と、
透明電極基材の透明電極とは反対側の、背面電極基材が透明電極基材と表示層と一様に揃っている部分では、第２バリア層を透明電極基材より大きく、且つ第１バリア層より小さく形成し、背面電極基材が透明電極基材と表示層より大きい部分では、第２バリア層を透明電極基材および表示層より大きく、且つ第１バリア層と同等の大きさに形成する工程と、
背面電極基材が透明電極基材と表示層と一様に揃っている部分の、透明電極基材と表示層と背面電極基材の側面と、第１バリア層の背面電極基材より大きく形成された背面基材側の面と、背面電極基材が透明電極基材と表示層より大きい部分の、透明電極基材と表示層の側面と、背面電極の表示層に面した面とに、第１封止層を形成する工程と、
背面電極基材が透明電極基材と表示層と一様に揃っている部分の、第１封止層の表面と、第１バリア層の側面と、第２バリア層の側面と、背面電極基材が透明電極基材と表示層より大きい部分の、第１封止層の表面と、第２バリア層の透明基材に面した面と、背面電極の表示層に面した面とに、第２封止層を形成する工程と、を備えていることを特徴とする電気泳動式表示パネルの製造方法である。
【００２２】
請求項１５記載の発明は、透明基材上に透明電極を有する透明電極基材の透明電極側に電気泳動媒体からなる表示層を積層した前面板の表示層と、背面基材上に背面電極を有する背面電極基材の背面電極とが面し、背面電極基材の一部が、透明電極基材と表示層より大きくなるように貼り合わせる工程と、
背面電極基材の背面電極とは反対側の、背面電極基材が透明電極基材と表示層と一様に揃っている部分では、第１バリア層を背面電極基材より大きく形成し、背面電極基材が透
明電極基材と表示層より大きい部分では、第１バリア層を背面電極基材と同等の大きさに形成する工程と、
透明電極基材の透明電極とは反対側の、背面電極基材が透明電極基材と表示層と一様に揃っている部分では、第２バリア層を透明電極基材より大きく、且つ第１バリア層より小さく形成し、背面電極基材が透明電極基材と表示層より大きい部分では、第２バリア層を透明電極基材および表示層より大きく、且つ第１バリア層と同等の大きさに形成する工程と、
背面電極基材が透明電極基材と表示層と一様に揃っている部分の、透明電極基材と表示層と背面電極基材の側面と、第１バリア層の背面電極基材より大きく形成された背面基材側の面と、背面電極基材が透明電極基材と表示層より大きい部分の、透明電極基材と表示層の側面と、背面電極の表示層に面した面とに、第１封止層を形成する工程と、
背面電極基材が透明電極基材と表示層と一様に揃っている部分の、第１封止層の表面と、第１バリア層の背面基材に面した面と、第２バリア層の透明基材に面した面と、背面電極基材が透明電極基材と表示層より大きい部分の、第１封止層の表面と、第１バリア層の背面電極に面した面と、第２バリア層の透明基材に面した面とに、第２封止層を形成する工程と、を備えていることを特徴とする電気泳動式表示パネルの製造方法である。
【００２３】
請求項１６記載の発明は、前記第１封止層を形成する工程が、アクリル系樹脂若しくはエポキシ系樹脂を塗布する工程と該樹脂を硬化させる工程からなることを特徴とする請求項１２〜１５のいずれかに記載の電気泳動式表示パネルの製造方法である。
【００２４】
請求項１７記載の発明は、前記第２封止層を形成する工程が、金属箔と樹脂フィルムの積層体を形成する工程と該積層体を接着剤によって第１封止層の側面に貼り合わせる工程からなることを特徴とする請求項１２〜１６のいずれかに記載の電気泳動式表示パネルの製造方法である。
【００２５】
請求項１８記載の発明は、前記第２封止層を形成する工程が、有機膜と無機膜またはそれらの積層膜を、化学気相成長法と蒸着法とスパッタ法と塗布法のうちのいずれか、またはそれらを組み合わせた方法であることを特徴とする請求項１２〜１６のいずれかに記載の電気泳動式表示パネルの製造方法である。
【発明の効果】
【００２６】
本発明の電気泳動方式表示パネルとその製造方法によれば、透明電極基材と背面電極基材および電気泳動媒体からなる表示層の側面等に接触するように第１封止層を形成し、第１封止層等に接触するように第２封止層を形成することで、表示層への水分の浸入を効果的に抑制し、表示層への水分の浸入による特性劣化を効果的に防止することが可能な電気泳動方式表示パネルを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】（ａ）、（ｂ）は本発明の電気泳動方式表示パネルの一実施例の構造を説明する側断面図であり、（ｃ）は第２バリア層側から見た平面図である。
【図２】（ａ）、（ｂ）は本発明の電気泳動方式表示パネルの一実施例の構造を説明する側断面図であり、（ｃ）は第２バリア層側から見た平面図である。
【図３】（ａ）、（ｂ）は本発明の電気泳動方式表示パネルの一実施例の構造を説明する側断面図であり、（ｃ）は第２バリア層側から見た平面図である。
【図４】（ａ）、（ｂ）は本発明の電気泳動方式表示パネルの一実施例の構造を説明する側断面図であり、（ｃ）は第２バリア層側から見た平面図である。
【図５】（ａ）、（ｂ）は本発明の電気泳動方式表示パネルの一実施例の構造を説明する側断面図であり、（ｃ）は第２バリア層側から見た平面図である。
【図６】（ａ）、（ｂ）は本発明の電気泳動方式表示パネルの一実施例の構造を説明する側断面図であり、（ｃ）は第２バリア層側から見た平面図である。
【図７】（ａ）、（ｂ）は本発明の電気泳動方式表示パネルの一実施例の構造を説明する側断面図であり、（ｃ）は第２バリア層側から見た平面図である。
【図８】（ａ）、（ｂ）は本発明の電気泳動方式表示パネルの一実施例の構造を説明する側断面図であり、（ｃ）は第２バリア層側から見た平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
本発明の電気泳動方式表示パネルの実施形態について、詳細に説明する。
本発明の電気泳動方式表示パネルは、透明基材上に透明電極を有する透明電極基材と、背面基材上に背面電極を有する背面電極基材と、が向い合わせに配置されており、透明電極基材の透明電極側と、背面電極基材の背面電極側と、にそれぞれ接触するように電気泳動媒体からなる表示層が配置されている。その透明電極基材と背面電極基材および表示層の側面に接触するように第１封止層が配置されており、第１封止層に接触するように第２封止層が配置されている電気泳動式表示パネルである。
【００２９】
第１および第２封止層は、水分の浸入を防ぐことができる材料からなる層であり、第１封止層に加えて、第２封止層が設けることにより、透明電極基材と表示層と背面電極基材、または透明電極基材と表示層からなる積層体の端部の界面から浸入する水分を抑制させることが可能となる。
【００３０】
以下に、具体的な実施形態について、図面に基づいて詳細に説明する。
【００３１】
＜第１の実施形態＞
本発明の電気泳動方式表示パネルの第１の実施形態について図１を使用して説明する。
【００３２】
図１の（ａ）（ｂ）は本発明の電気泳動方式表示パネル２０の構造を説明する側断面図を、（ｃ）はその電気泳動方式表示パネル２０を第２バリア層側から見た平面図を示している。
【００３３】
（電気泳動方式表示パネル）
本発明の電気泳動方式表示パネル２０は、透明基材１ａ上に透明電極１ｂを有する透明電極基材１の透明電極１ｂと、背面基材２ａ上に背面電極２ｂを有する背面電極基材２の背面電極２ｂとが向い合わせに配置され、透明電極１ｂと背面電極２ｂの間に電気泳動媒体からなる表示層３が備えられており、背面基材２ａの外側には第１バリア層４が、また透明基材１ａの外側には第２バリア層５が備えられており、背面電極基材２は、透明電極基材１と表示層３より大きい部分を備えている構成の電気泳動方式表示パネル２０である。
【００３４】
背面電極基材２の背面電極２ｂとは反対側の、背面電極基材２の端部が透明電極基材１と表示層３と一様に揃っている部分では、第１バリア層４は背面電極基材２より大きく、背面電極基材２が透明電極基材１と表示層３より大きい部分では、第１バリア層４は背面電極基材２と同等の大きさである。
【００３５】
また、透明電極基材１の透明電極１ｂとは反対側の、背面電極基材２の端部が透明電極基材１と表示層３と一様に揃っている部分では、第２バリア層５は透明電極基材１と第１バリア層４より大きい。
【００３６】
また、背面電極基材２が透明電極基材１と表示層３より大きい部分では、第２バリア層５は透明電極基材１より大きく、且つ背面電極基材２と第１バリア層４より小さい。
【００３７】
また、背面電極基材２の端部が透明電極基材１と表示層３と一様に揃っている部分の、透明電極基材１と表示層３と背面電極基材２の側面と、第１バリア層４の背面電極基材２
より大きく形成された背面基材２ｂ側の面と、背面電極基材２が透明電極基材１と表示層３より大きい部分の、透明電極基材１と表示層３の側面と、背面電極２ｂの表示層３に面した面と、には第１封止層６が備えられている。
【００３８】
また、背面電極基材２の端部が透明電極基材１と表示層３と一様に揃っている部分の、第１封止層６の表面と、第１バリア層４の側面と、背面電極基材２が透明電極基材１と表示層３より大きい部分の、第１封止層６の表面と、第２バリア層５の透明基材１ａに面した面と、には第２封止層７が備えられている。
【００３９】
具体的に更に詳しく説明する。
電気泳動方式表示パネル２０においては、透明電極基材１と背面電極基材２と電気泳動媒体からなる表示層３の形状は特に限定されるものではないが、一般に図１（ｃ）に示すような４辺を有した形状が用いられても良い。
【００４０】
４辺のうち少なくとも１辺において背面電極基材２が透明電極基材１および表示層３に比べて飛び出ていなければならず、その辺の数は特に限定されるものではないが、一般に図１（ｃ）に示すように１辺が飛び出している形状が用いることが可能である。この時、飛び出した１辺に背面電極配線が形成されており、その多くは直接あるいは薄膜トランジスタアレイを介して複数の背面電極２ｂと接続されており、背面電極配線の一部は、透明電極１ｂと導通している。
【００４１】
透明基材１ａ上に透明電極１ｂを有した透明電極基材１上の透明電極１ｂ側に表示層３が形成された前面板１０の電気泳動媒体側と、背面基材２ａ上に背面電極２ｂを有した背面電極基材２の背面電極２ｂ側が密着されている。この時、透明電極基材１、背面電極基材２、表示層３の３辺の端部の側面は一様に揃い、１辺は背面電極基材２が飛び出すように形成されている。
【００４２】
背面電極基材２の背面基材２ｂ側に第１バリア層４を、透明電極基材１の透明基材１ａ側に第２バリア層５が形成されている。
第１バリア層４の背面電極基材２と接触している面を第１バリア層４の下面、第２バリア層５の透明電極基材１と接触している面を第２バリア層５の上面とする。
【００４３】
第１バリア層４は、透明電極基材１、背面電極基材２、表示層３の端部の側面が一様に揃っている３辺では、透明電極基材１、背面電極基材２、表示層３よりも飛び出している（図１（ａ））。背面電極基材２が飛び出している１辺では、背面電極基材２の端部の側面と揃っていてもよいし（図１（ｂ））、飛び出していてもよいし、凹んでいてもよい。
【００４４】
第２バリア層５は、透明電極基材１、背面電極基材２、表示層３の端部の側面が一様に揃っている３辺では、透明電極基材１、背面電極基材２、表示層３および第１バリア層４よりも飛び出している（図１（ａ））。背面電極基材２が飛び出している１辺では、透明電極基材１、表示層３より飛び出しており、背面電極基材２および第１バリア層４より凹んでいる（図１（ｂ））。
【００４５】
第１封止層６は、透明電極基材１、背面電極基材２、表示層３の端部の側面が一様に揃っている３辺では、透明電極基材１、背面電極基材２および表示層３の側面と、第１バリア層４の下面の一部と、第２バリア層５の上面の一部と接触するように形成されている（図１（ａ））。背面電極基材２が飛び出している１辺では、透明電極基材１、表示層３の側面と背面電極基材２の下面の一部と第２バリア層５の上面の一部と接触するように形成されている（図１（ｂ））。
【００４６】
第２封止層７は、透明電極基材１、背面電極基材２、表示層３の端部の側面が一様に揃っている３辺では、第１バリア層４の側面と第２バリア層５の上面の一部と第１封止層６の側面と接触するように形成されている（図１（ａ））。背面電極基材２が飛び出している１辺では、背面電極基材２の下面の一部と第２バリア層５の上面の一部と第１封止層６の側面と接触するように形成されている（図１（ｂ））。
第１封止層６の側面とは、第１封止層が透明電極基材１、背面電極基材２および表示層３と接触している面と反対側の面のことである。
【００４７】
（電気泳動方式表示パネルの製造方法）
次に、本発明の電気泳動方式表示パネル２０の製造方法について説明する。
本発明の電気泳動方式表示パネル２０の製造方法は、透明基材１ａ上に透明電極１ｂを有する透明電極基材１の透明電極１ｂ側に電気泳動媒体からなる表示層３を積層した前面板１０の表示層３と、背面基材２ａ上に背面電極２ｂを有する背面電極基材２の背面電極２ｂとが面し、背面電極基材２の一部が、透明電極基材１と表示層３より大きくなるように貼り合わせる工程と、背面電極基材２の背面電極２ｂとは反対側の、背面電極基材２が透明電極基材１と表示層３と一様に揃っている部分では、第１バリア層４を背面電極基材２より大きく形成し、背面電極基材２が透明電極基材１と表示層３より大きい部分では、第１バリア層４を背面電極基材２と同等の大きさに形成する工程と、透明電極基材１の透明電極１ｂとは反対側の、背面電極基材２が透明電極基材１と表示層３と一様に揃っている部分では、第２バリア層５を透明電極基材１および第１バリア層４より大きく形成し、背面電極基材２が透明電極基材１と表示層３より大きい部分では、第２バリア層５を透明電極基材１より大きく、且つ背面電極基材２と第１バリア層４より小さく形成する工程と、背面電極基材２が透明電極基材１と表示層３と一様に揃っている部分の、透明電極基材１と表示層３と背面電極基材２の側面と、第１バリア層４の背面電極基材２より大きく形成された背面基材２ａ側の面と、背面電極基材２が透明電極基材１と表示層３より大きい部分の、透明電極基材１と表示層３の側面と、背面電極２ｂの表示層３に面した面とに、第１封止層６を形成する工程と、背面電極基材２が透明電極基材１と表示層３と一様に揃っている部分の、第１封止層６の表面と、第１バリア層４の側面と、背面電極基材２が透明電極基材１と表示層３より大きい部分の、第１封止層６の表面と、第２バリア層５の透明基材１ａに面した面とに、第２封止層７を形成する工程と、を備えている。
【００４８】
前面板１０と背面電極基材２を貼り合わせる方法は特に限定されるものではないが、一般にラミネート法が用いられる。
【００４９】
第１バリア層４としては、金属箔と樹脂フィルムの積層体を用いることができる。積層体の組合せとしては特に限定されないが、一般にポリエチレンテレフタレートとアルミニウムの積層体を用いることができる。
【００５０】
第２バリア層５としては、特に限定されないが、一般にポリエチレンテレフタレート、ポリメタクリル酸メチル、ポリカーボネート、ポリエチレンナフタレート、ポリプロピレン、ナイロン−６、ナイロン−６６、ポリ塩化ビニリデン、ポリエーテルスルフォンに、ガスバリア層が積層されてもよい。ガスバリア層としては、二酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム等の無機化合物を用いることができる。ガスバリア層の厚さは、例えば無機化合物膜の場合２０〜２００ｎｍとすることができる。
【００５１】
第１バリア層４および第２バリア層５を形成する方法としては特に限定されないが、一般にラミネート法を用いる。第１バリア層４と第２バリア層５を形成する順はどちらでも構わず、第１バリア層４および第２バリア層５を同時に形成しても構わない。
【００５２】
第１封止層６としては、アクリル系樹脂もしくはエポキシ系樹脂にガスバリア物質の粒
子を含有させたものを用いることができる。ガスバリア物質としては、二酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム等の無機化合物を用いることができる。
【００５３】
第１封止層６を形成する方法としては特に限定されないが、一般に熱硬化もしくは光硬化により形成する方法を用いる。
【００５４】
第２封止層７の金属箔と樹脂フィルムの積層体８としては特に限定されないが、一般にポリエチレンテレフタレートとアルミニウムの積層体を用いることができる。
【００５５】
第２封止層７として金属箔と樹脂フィルムの積層体８を形成する方法としては特に限定されないが、一般に接着剤を用いて形成することができる。
【００５６】
＜第２の実施形態＞
本発明の第２の実施形態について図２を用いて説明する。
【００５７】
（電気泳動方式表示パネル）
本発明の電気泳動方式表示パネル２０´の第２の実施形態は、第２封止層７´が、有機膜、無機膜またはそれらの積層膜であることを除いて、第１の実施形態と同様である。
【００５８】
第２封止層７の有機膜または無機膜またはそれらの積層膜の材料としては特に限定されないが、一般に、有機膜としてパリレン、無機膜として二酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、シリコン窒化膜やそれらの積層体等を用いることができる。
【００５９】
（電気泳動方式表示パネルの製造方法）
第１の実施形態と同様である。
【００６０】
第２封止層７´として有機膜または無機膜またはそれらの積層膜を形成する方法としては特に限定されないが、一般に化学気相法、蒸着法、スパッタ法若しくは塗布法を用いることができる。
【００６１】
＜第３の実施形態＞
本発明の電気泳動方式表示パネルの第３の実施形態について図３を用いて説明する。
図３の（ａ）（ｂ）は本発明の電気泳動方式表示パネル３０の構造を説明する側断面図を、（ｃ）は本発明の電気泳動方式表示パネル３０の構造を説明する平面図を示している。
【００６２】
本発明の電気泳動方式表示パネルの第３の実施形態は、背面電極基材２が透明電極基材１と表示層３と一様に揃っている部分では、第２バリア層５は透明電極基材１より大きく、且つ第１バリア層４より小さく、背面電極基材が透明電極基材と表示層と一様に揃っている部分では、第２バリア層は透明電極基材より大きいこと以外は、第１の実施形態と同様である。
【００６３】
透明電極基材１、背面電極基材２、表示層３の形状は特に限定されるものではないが、一般に図３（ｃ）に示すような４辺を有した形状が用いられる。
【００６４】
４辺のうち少なくとも１辺において背面電極基材２が透明電極基材１および表示層３に比べて飛び出ていなければならず、その辺の数は特に限定されるものではないが、一般に図３（ｃ）に示すように１辺が飛び出している形状が用いられる。この時、飛び出した１辺に背面電極配線が形成されており、その多くは直接あるいは薄膜トランジスタアレイを介して複数の背面電極２ｂと接続されており、背面電極配線の一部は、透明電極１ｂと導通している。
【００６５】
透明基材１ａ上に透明電極１ｂを有した透明電極基材１上の透明電極側に表示層３が形成された前面板１０の電気泳動媒体側と、背面基材２ａ上に背面電極２ｂを有した背面電極基材２の背面電極側が密着されている。この時、透明電極基材１、背面電極基材２、表示層３の３辺の側面は一様に揃い、１辺は背面電極基材が飛び出すように形成されている。
【００６６】
背面電極基材２の背面基材側に第１バリア層４を、透明電極基材の透明基材側に第２バリア層５が形成されている。
【００６７】
第１バリア層４は、透明電極基材１、背面電極基材２、表示層３の側面が一様に揃っている３辺では、透明電極基材１、背面電極基材２、表示層３よりも飛び出している（図３（ａ））。背面電極基材２が飛び出している１辺では、背面電極基材２の側面と揃っていてもよいし（図３（ｂ）、飛び出していてもよいし、凹んでいてもよい。
【００６８】
第２バリア層５は、透明電極基材１、背面電極基材２、表示層３の側面が一様に揃っている３辺では、透明電極基材１、背面電極基材２、表示層３より飛び出し、第１バリア層４より凹んでいる（図３（ａ））。背面電極基材２が飛び出している１辺では、透明電極基材１、表示層３より飛び出し、背面電極基材２および第１バリア層４より凹んでいる（図３（ｂ））。
【００６９】
第１封止層６は、透明電極基材１、背面電極基材２、表示層３の側面が一様に揃っている３辺では、透明電極基材１、背面電極基材２および表示層３の側面と、第１バリア層４の下面の一部と、第２バリア層５の上面の一部と接触するように形成されている（図３（ａ））。背面電極基材２が飛び出している１辺では、透明電極基材１、表示層３の側面と背面電極基材２の下面の一部と第２バリア層５の上面の一部と接触するように形成されている（図３（ｂ））。
【００７０】
第２封止層７は、透明電極基材１、背面電極基材２、表示層３の側面が一様に揃っている３辺では、第１バリア層４の下面の一部と第２バリア層５の側面と第１封止層６の側面と接触するように形成されている（図３（ａ））。背面電極基材２が飛び出している１辺では、背面電極基材２の下面の一部と第２バリア層５の上面の一部と第１封止層６の側面と接触するように形成されている（図３（ｂ））。使用する材料は、第２封止層７に、有機膜または無機膜またはそれらの積層体を使用したこと以外は、第１の実施形態と同様である。
【００７１】
（電気泳動方式表示パネルの製造方法）
第３の実施形態における電気泳動方式表示パネル３０の製造方法は、第１の実施形態における電気泳動方式表示パネル２０の製造方法における、透明電極基材１の透明電極１ｂとは反対側の、背面電極基材２が透明電極基材１と表示層３と一様に揃っている部分では、第２バリア層５を透明電極基材１および第１バリア層４より大きく形成し、背面電極基材２が透明電極基材１と表示層３より大きい部分では、第２バリア層５を透明電極基材１より大きく、且つ背面電極基材２と第１バリア層４より小さく形成する工程を、透明電極基材１の透明電極１ｂとは反対側の、背面電極基材２が透明電極基材１と表示層３と一様に揃っている部分では、第２バリア層５を透明電極基材１より大きく、且つ第１バリア層４より小さく形成し、背面電極基材２が透明電極基材１と表示層３より大きい部分では、第２バリア層５を透明電極基材１および表示層３より大きく、且つ背面電極基材２と第１バリア層４より小さく形成する工程、にしたこと以外は、第１の実施形態と同様である。
【００７２】
＜第４の実施形態＞
本発明の電気泳動方式表示パネルの第４の実施形態について図４を用いて説明する。
【００７３】
（電気泳動方式表示パネル）
図４の（ａ）（ｂ）は本発明の電気泳動方式表示パネル３０´の構造を説明する側断面図を、（ｃ）は本発明の電気泳動方式表示パネル３０´の構造を説明する平面図を示している。
本発明の電気泳動方式表示パネルの第４の実施形態は、第２封止層７´の材料が、有機膜または無機膜またはそれらの積層体であることを除いて、第３の実施形態と同様である。
【００７４】
（電気泳動方式表示パネルの製造方法）
第３の実施形態における電気泳動方式表示パネルの製造方法と同様である。
【００７５】
第２封止層７´として有機膜または無機膜またはそれらの積層膜９を形成する方法としては特に限定されないが、一般に化学気相法、蒸着法、スパッタ法若しくは塗布法を用いることができる。
【００７６】
＜第５の実施形態＞
本発明の電気泳動方式表示パネルの第５の実施形態について図５を用いて説明する。
図５の（ａ）（ｂ）は本発明の一実施例の構造を説明する側断面図を、（ｃ）は本発明の一実施例の構造を説明する平面図を示している。
【００７７】
（電気泳動方式表示パネル）
本発明の電気泳動方式表示パネル４０の第５の実施形態は、背面電極基材２が透明電極基材１と表示層３と一様に揃っている部分では、第２バリア層５は透明電極基材１より大きく、且つ第１バリア層４より小さく、背面電極基材２が透明電極基材１と表示層３より大きい部分では、第２バリア層５は透明電極基材１および表示層３より大きく、且つ第１バリア層４と同等の大きさであり、また、背面電極基材２が透明電極基材１と表示層３より大きい部分の、第１封止層６の表面と、第２バリア層５の透明基材１ａに面した面と、背面電極２ｂの表示層３に面した面と、に第２封止層７が備えられていることを除き、第１の実施形態と同様である。
【００７８】
透明電極基材１、表示層３、背面電極基材２の形状は特に限定されるものではないが、一般に図５（ｃ）に示すような４辺を有した形状が用いられる。
【００７９】
４辺のうち少なくとも１辺において背面電極基材２が透明電極基材１および表示層３に比べて飛び出ていなければならず、その辺の数は特に限定されるものではないが、一般に図５（ｃ）に示すように１辺が飛び出している形状が用いられる。この時、飛び出した１辺に背面電極配線が形成されており、その多くは直接あるいは薄膜トランジスタアレイを介して複数の背面電極２ｂと接続されており、背面電極配線の一部は、透明電極１ｂと導通している。
【００８０】
透明基材１ａ上に透明電極１ｂを有した透明電極基材１上の透明電極１ｂ側に表示層３が形成された前面板１０の表示層３側と、背面基材２ａ上に背面電極２ｂを有した背面電極基材２の背面電極２ｂ側が密着されている。この時、透明電極基材１、背面電極基材２、表示層３の３辺の端部の側面は一様に揃い、１辺は背面電極基材２が飛び出すように形成されている。
【００８１】
背面電極基材２の背面基材２ａ側に第１バリア層４を、透明電極基材１の透明基材１ａ側に第２バリア層５が形成されている。
【００８２】
第１バリア層４は、透明電極基材１と背面電極基材２と表示層３の端部の側面が一様に
揃っている３辺では、透明電極基材１と背面電極基材２と表示層３よりも飛び出している（図５（ａ））。背面電極基材２が飛び出している１辺では、背面電極基材２の側面と揃っていてもよいし（図５（ｂ））、飛び出していてもよいし、凹んでいてもよい。
【００８３】
第２バリア層５は、透明電極基材１と背面電極基材２と表示層３の端部の側面が一様に揃っている３辺では、透明電極基材１と背面電極基材２と表示層３より飛び出し、第１バリア層４の側面と揃っている（図５（ａ））。背面電極基材２が飛び出している１辺では、透明電極基材１、表示層３より飛び出し、背面電極基材２および第１バリア層４より凹んでいる（図５（ｂ））。
【００８４】
第１封止層６は、透明電極基材１と背面電極基材２と表示層３の端部の側面が一様に揃っている３辺では、透明電極基材１と背面電極基材２と表示層３の端部の側面と、第１バリア層４の下面の一部と、第２バリア層５の上面の一部と接触するように形成されている（図５（ａ））。背面電極基材２が飛び出している１辺では、透明電極基材１と表示層３の側面と背面電極基材２の下面の一部と第２バリア層５の上面の一部と接触するように形成されている（図５（ｂ））。
【００８５】
第２封止層７は、透明電極基材１、背面電極基材２、表示層３の側面が一様に揃っている３辺では、第１バリア層４、第２バリア層５および第１封止層６の側面と接触するように形成されている（図５（ａ））。背面電極基材２が飛び出している１辺では、背面電極基材２の下面の一部と第２バリア層５の上面の一部と第１封止層６の側面と接触するように形成されている（図５（ｂ））。使用する材料は第１の実施形態と同様である。
【００８６】
（電気泳動方式表示パネルの製造方法）
第１の実施形態の電気泳動方式表示パネルの製造方法における、透明電極基材１の透明電極１ｂとは反対側の、背面電極基材２が透明電極基材１と表示層３と一様に揃っている部分では、第２バリア層５を透明電極基材１および第１バリア層４より大きく形成し、背面電極基材２が透明電極基材１と表示層３より大きい部分では、第２バリア層５を透明電極基材１より大きく、且つ背面電極基材２と第１バリア層４より小さく形成する工程を、透明電極基材１の透明電極１ｂとは反対側の、背面電極基材２が透明電極基材１と表示層３と一様に揃っている部分では、第２バリア層５を透明電極基材１より大きく、且つ第１バリア層４より小さく形成し、背面電極基材２が透明電極基材１と表示層３より大きい部分では、第２バリア層５を透明電極基材１および表示層３より大きく、且つ第１バリア層４と同等の大きさに形成する工程に変更し、また、背面電極基材２が透明電極基材１と表示層３と一様に揃っている部分の、第１封止層６の表面と、第１バリア層４の側面と、背面電極基材２が透明電極基材１と表示層３より大きい部分の、第１封止層６の表面と、第２バリア層５の透明基材１ａに面した面とに、第２封止層７を形成する工程を、背面電極基材２が透明電極基材１と表示層３と一様に揃っている部分の、第１封止層６の表面と、第１バリア層４の側面と、第２バリア層５の側面と、背面電極基材２が透明電極基材１と表示層３より大きい部分の、第１封止層６の表面と、第２バリア層５の透明基材１ａに面した面と、背面電極２ｂの表示層３に面した面とに、第２封止層７を形成する工程、に変更したこと以外は、第１の実施形態と同様である。
【００８７】
＜第６の実施形態＞
本発明の電気泳動方式表示パネルの第６の実施形態について図６を用いて説明する。
【００８８】
（電気泳動方式表示パネル）
図６の（ａ）（ｂ）は本発明の電気泳動方式表示パネル４０´の構造を説明する側断面図を、（ｃ）は本発明の電気泳動方式表示パネル４０´の構造を説明する平面図を示している。構造は第５の実施形態と同様である。
本発明の電気泳動方式表示パネル４０´の第６の実施形態は、第２封止層７´の材料が
、有機膜または無機膜またはそれらの積層体であることを除いて、第５の実施形態と同様である。
【００８９】
（電気泳動方式表示パネルの製造方法）
第５の実施形態における電気泳動方式表示パネル４０の製造方法と同様である。
【００９０】
＜第７の実施形態＞
本発明の電気泳動方式表示パネルの第７の実施形態について図７を用いて説明する。
本発明の電気泳動方式表示パネル５０は、第１の実施形態の電気泳動方式表示パネル２０の製造方法における、透明電極基材１の透明電極１ｂとは反対側の、背面電極基材２が透明電極基材１と表示層３と一様に揃っている部分では、第２バリア層５を透明電極基材１および第１バリア層４より大きく形成し、背面電極基材２が透明電極基材１と表示層３より大きい部分では、第２バリア層５を透明電極基材１より大きく、且つ背面電極基材２と第１バリア層４より小さく形成する工程を、透明電極基材１の透明電極１ｂとは反対側の、背面電極基材２が透明電極基材１と表示層３と一様に揃っている部分では、第２バリア層５を透明電極基材１より大きく、且つ第１バリア層４より小さく形成し、背面電極基材２が透明電極基材１と表示層３より大きい部分では、第２バリア層５を透明電極基材１および表示層３より大きく、且つ第１バリア層４と同等の大きさに形成する工程に変更し、また、第１の実施形態の電気泳動方式表示パネル２０の製造方法における、背面電極基材２が透明電極基材１と表示層３と一様に揃っている部分の、第１封止層６の表面と、第１バリア層４の側面と、背面電極基材２が透明電極基材１と表示層３より大きい部分の、第１封止層６の表面と、第２バリア層５の透明基材１ａに面した面とに、第２封止層７を形成する工程を、背面電極基材２が透明電極基材１と表示層３と一様に揃っている部分の、第１封止層６の表面と、第１バリア層４の背面基材２ａに面した面と、第２バリア層５の透明基材１ａに面した面と、背面電極基材２が透明電極基材１と表示層３より大きい部分の、第１封止層６の表面と、第１バリア層４の背面電極２ｂに面した面と、第２バリア層５の透明基材１ａに面した面とに、第２封止層７を形成する工程、に変更したこと以外は、第１の実施形態と同様である。
【００９１】
図７の（ａ）（ｂ）は本発明の電気泳動方式表示パネル５０の一実施例の構造を説明する側断面図を、（ｃ）は本発明の電気泳動方式表示パネル５０の一実施例の構造を説明する平面図を示している。
【００９２】
透明電極基材１、表示層３、背面電極基材２の形状は特に限定されるものではないが、一般に図７（ｃ）に示すような４辺を有した形状が用いられる。
【００９３】
４辺のうち少なくとも１辺において背面電極基材２が透明電極基材１および表示層３に比べて飛び出ていなければならず、その辺の数は特に限定されるものではないが、一般に図７（ｃ）に示すように１辺が飛び出している形状が用いられる。この時、飛び出した１辺に背面電極配線が形成されており、その多くは直接あるいは薄膜トランジスタアレイを介して複数の背面電極２ｂと接続されており、背面電極配線の一部は、透明電極１ｂと導通している。
【００９４】
透明基材１ａ上に透明電極１ｂを有した透明電極基材１上の透明電極側に表示層３が形成された前面板１０の電気泳動媒体側と、背面基材２ａ上に背面電極２ｂを有した背面電極基材２の背面電極側が密着されている。この時、透明電極基材１、背面電極基材２、表示層３の３辺の側面は一様に揃い、１辺は背面電極基材が飛び出すように形成されている。
【００９５】
背面電極基材２の背面基材側に第１バリア層４を、透明電極基材の透明基材側に第２バリア層５が形成されている。
【００９６】
第１バリア層４は、透明電極基材１、背面電極基材２、表示層３の側面が一様に揃っている３辺では、透明電極基材１、背面電極基材２、表示層３よりも飛び出している（図７（ａ））背面電極基材２が飛び出している１辺では、背面電極基材２の側面と揃っていてもよいし（図７（ｂ））、飛び出していてもよいし、凹んでいてもよい。
【００９７】
第２バリア層５は、透明電極基材１、背面電極基材２、表示層３の側面が一様に揃っている３辺では、透明電極基材１、背面電極基材２、表示層３より飛び出し、第１バリア層４の側面と揃っている（図７（ａ））。背面電極基材２が飛び出している１辺では、透明電極基材１、表示層３より飛び出し、背面電極基材２および第１バリア層４より凹んでいる（図７（ｂ））。
【００９８】
第１封止層６は、透明電極基材１、背面電極基材２、表示層３の側面が一様に揃っている３辺では、透明電極基材１、背面電極基材２および表示層３の側面と、第１バリア層４の下面の一部と、第２バリア層５の上面の一部と接触するように形成されている（図７（ａ））。背面電極基材２が飛び出している１辺では、透明電極基材１、表示層３の側面と背面電極基材２の下面の一部と第２バリア層５の上面の一部が接触するように形成されている（図７（ｂ））。
【００９９】
第２封止層７は、透明電極基材１、背面電極基材２、表示層３の側面が一様に揃っている３辺では、第１バリア層４の下面と第２バリア層５の上面と第１封止層６の側面と接触するように形成されている（図７（ａ））。背面電極基材２が飛び出している１辺では、背面電極基材２の下面の一部と第２バリア層５の上面の一部と第１封止層６の側面と接触するように形成されている（図７（ｂ））。使用する材料や方法は第１の実施形態と同様である。
【０１００】
（第８の実施形態）
本発明の電気泳動方式表示パネルの第８の実施形態について図８を用いて説明する。
図８の（ａ）（ｂ）は本発明の一実施例の構造を説明する側断面図を、（ｃ）は本発明の一実施例の構造を説明する平面図を示している。
【０１０１】
（電気泳動方式表示パネル）
本発明の電気泳動方式表示パネル５０´の第８の実施形態は、第２封止層７´の材料が、有機膜または無機膜またはそれらの積層体であることを除いて、第７の実施形態と同様である。
【０１０２】
（電気泳動方式表示パネルの製造方法）
第７の実施形態における電気泳動方式表示パネル５０の製造方法と同様である。
【実施例】
【０１０３】
以下に本発明の実施例について具体的に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【０１０４】
＜実施例１＞
以下の各工程を行って、図１の電気泳動式表示パネルを製造した。
【０１０５】
１．前面板と背面電極基材（例えば、ＩＴＯ電極付パッシブ基板）をフィルム貼り合わせ装置を用いて、貼り合わせた。
【０１０６】
２．上記１で作製した基材の透明電極基材側に、第２バリア層として接着層付き透明バリアフィルム（厚さ１００μｍ：水蒸気透過度０．１ｇ／（ｍ２・日））をフィルム貼り合わせ装置で貼り付けた。
【０１０７】
３．上記２で作製した基材の背面電極基材側に、第１バリア層として、接着層付のアルミニウムとポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）の積層体をフィルム貼り合わせ装置で貼り付けた。
【０１０８】
４．ディスペンサーを用い、ディスペンサーステージ上に、上記３で作製した基材の第２バリア層側を置き、その基材の側面に、第１封止層として、アクリル系光硬化性封止剤を、ディスペンサー塗布し、低積算光量でＵＶ照射硬化させた。幅は１ｍｍとした。
【０１０９】
５．上記４で作製した基材の側面に、第２封止層として、上記３で使用した接着層付のアルミニウムとポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）の積層体を貼り付け、電気泳動式表示パネルを得た。
【０１１０】
＜実施例２＞
以下の各工程を行って、図２の電気泳動式表示パネルを製造した。
【０１１１】
第１バリア層と第２バリア層および第１封止層を形成する上記１〜４の工程までは、実施例１と同様とした。
【０１１２】
５．上記実施例１の４で作製した基材の側面に、第２封止層として、化学気層法によりＳｉＯ２膜（厚さ１μｍ）を成膜し、電気泳動式表示パネルを得た。
【０１１３】
＜比較例１＞
【０１１４】
第１バリア層および第２バリア層を形成する工程までは、実施例１と同様とし、第１封止層および第２封止層は形成しなかった。
【０１１５】
＜比較例２＞
第１バリア層と第２バリア層および第１封止層を形成する工程までは、実施例１と同様とし、第２封止層は形成しなかった。
【０１１６】
次に、実施例１、実施例２、比較例１および比較例２で作製した電気泳動式表示パネルにそれぞれ電圧を印加し、白色および黒色の表示にした。
温度２５℃、湿度７０％ＲＨの環境に保管する前の電気泳動式表示パネルの白色と黒色各々の明度を１０箇所ずつ、５パネル測定した。
温度２５℃、湿度７０％ＲＨの環境で保管する前の白色表示時の明度（以後、白明度と記す）Ｌ＊が７０〜７５、黒色表示時の明度（以後、黒明度と記す）Ｌ＊が１５〜２０であった。
これらのパネルを、温度２５℃、湿度７０％ＲＨの環境に２日間保管した。
【０１１７】
（恒温恒湿保管後の明度の評価）
実施例１、実施例２、比較例１および比較例２で作製した電気泳動式表示パネルの、温度２５℃、湿度７０％ＲＨの環境に７２時間保管した後の明度Ｌ＊の値を、測色計を用いて測定し、表１に示した評価基準に従って評価した。表２に実施例１、実施例２および比較例１、比較例２の評価結果を示す。
【０１１８】
【表１】
2018081172.tif 000003
【０１１９】
【表２】
2018081172.tif 000004
【０１２０】
実施例１、実施例２では、温度２５℃、湿度７０％ＲＨの環境で保管する前に比べ劣化せず、白明度も黒明度も変化しなかった。
また、比較例１、比較例２では、温度２５℃、湿度７０％ＲＨの環境で保管する前に比
べ、白明度も黒明度も劣化した。
【０１２１】
（水蒸気透過度の評価）
実施例２と同様にして、第２バリア層の水蒸気透過度を０．０２、０．０５、０．１０、０．２０ｇ／（ｍ２・日）の各値に設定した場合と、第１封止層幅を０．２、０．５、１．０、２．０、５．０ｍｍに設定した場合を組み合わせたサンプルを作製し、白明度と黒明度を評価した結果を表３に示す。第２バリア層の水蒸気透過度０．１０ｇ／（ｍ２・日）以下、第１封止層幅０．５ｍｍ以上５ｍｍ以下で良好な結果が得られた。なお、第１封止層幅が５ｍｍを超えた場合、第２封止層がなくても十分な封止効果が得られた。
【０１２２】
【表３】
2018081172.tif 000005
【符号の説明】
【０１２３】
１ａ・・・透明基材
１ｂ・・・透明電極
１  ・・・透明電極基材
２ａ・・・背面基材
２ｂ・・・背面電極
２  ・・・背面電極基材
３  ・・・表示層
４  ・・・第１バリア層
５  ・・・第２バリア層
６  ・・・第１封止層
７、７´  ・・・第２封止層
１０・・・前面板
２０、２０´、３０、３０´、４０、４０´、５０、５０´・・・電気泳動方式表示パネル
【図１】
2018081172.tif 000006
【図２】
2018081172.tif 000007
【図３】
2018081172.tif 000008
【図４】
2018081172.tif 000009
【図５】
2018081172.tif 000010
【図６】
2018081172.tif 000011
【図７】
2018081172.tif 000012
【図８】
2018081172.tif 000013