(57)【要約】【課題】封筒の波打ちを適切に抑制することのできる画像形成装置および画像形成装置の制御プログラムを提供する。【解決手段】画像形成装置１は、記録媒体を糊付けすることにより作製された封筒上にトナーを定着させる定着器３０を備える。画像形成装置１は、定着器３０にて封筒上にトナーを定着させる前に、封筒の糊付け位置を検出し、検出した糊付け位置に応じて、定着器３０にて封筒上にトナーを定着させる際の条件である定着条件を切り替える。【選択図】図１
2018165736.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体を糊付けすることにより作製された封筒上にトナーを定着させる定着器と、
前記定着器にて前記封筒上にトナーを定着させる前に、前記封筒の糊付け位置を検出する検出手段と、
前記糊付け位置に応じて、前記定着器にて前記封筒上にトナーを定着させる際の条件である定着条件を切り替える制御手段とを備えた、画像形成装置。
【請求項２】
前記定着器は、２つの回転体を含み、かつ前記２つの回転体のニップ部に前記封筒を通過させることにより前記封筒上にトナーを定着させ、
前記ニップ部を通過直後の前記封筒をガイドするガイド部をさらに備え、
前記制御手段は、前記定着条件として、前記定着器が前記封筒に与える熱量、および突入角のうち少なくともいずれか一方を切り替え、
前記突入角は、前記封筒が前記ガイド部へ突入する際の前記封筒の進行方向と前記ガイド部のガイド方向とがなす角である、請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記制御手段は、前記ニップ部に前記封筒を通過させる速度である通紙速度を切り替えることにより、前記定着器が前記封筒に与える熱量を切り替える速度制御手段を含む、請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記速度制御手段は、前記ニップ部を前記封筒が通過する方向である通紙方向に対して垂直な方向の少なくとも一方の端部に前記糊付け位置を有する前記封筒の前記通紙速度を、前記通紙方向に対して垂直な方向の端部に前記糊付け位置を有さない前記封筒の前記通紙速度よりも速くする、請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記速度制御手段は、前記ニップ部を前記封筒が通過する方向である通紙方向に対して垂直な方向の両端部に前記糊付け位置を有する前記封筒の前記通紙速度を、前記通紙方向に対して垂直な方向の一方の端部のみに前記糊付け位置を有する前記封筒の前記通紙速度よりも速くする、請求項３または４に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記定着器にて前記封筒上にトナーを定着させる前に、前記封筒に対して処理を行うプロセス部をさらに備え、
前記速度制御手段は、前記通紙速度を切り替える場合に前記プロセス部が行う処理の条件であるプロセス条件をさらに切り替える、請求項３〜５のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記制御手段は、前記封筒を定着する際の前記定着器の温度である定着温度を切り替えることにより、前記定着器が前記封筒に与える熱量を切り替える温度制御手段を含む、請求項２〜６のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項８】
相対的に高画質で印刷を行う前記封筒が前記ニップ部を通過する速度は、相対的に低画質で印刷を行う前記封筒が前記ニップ部を通過する速度よりも遅く、
前記温度制御手段は、相対的に高画質で印刷を行う前記封筒であって、前記ニップ部を前記封筒が通過する方向である通紙方向に対して垂直な方向の少なくとも一方の端部に前記糊付け位置を有する前記封筒の前記定着温度を、相対的に高画質で印刷を行う前記封筒であって、前記通紙方向に対して垂直な方向の端部に前記糊付け位置を有さない前記封筒の前記定着温度よりも低くする、請求項７に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記温度制御手段は、前記ニップ部を前記封筒が通過する方向である通紙方向に対して垂直な方向の少なくとも一方の端部に前記糊付け位置を有する前記封筒の前記定着温度を、前記通紙方向に対して垂直な方向の端部に前記糊付け位置を有さない前記封筒の前記定着温度よりも低くする、請求項７または８に記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記温度制御手段は、前記ニップ部を前記封筒が通過する方向である通紙方向に対して垂直な方向の両端部に前記糊付け位置を有する前記封筒の前記定着温度を、前記通紙方向に対して垂直な方向の一方の端部のみに前記糊付け位置を有する前記封筒の前記定着温度よりも低くする、請求項７〜９のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項１１】
前記制御手段は、前記ガイド部の姿勢を切り替えることにより、前記突入角を切り替える姿勢制御手段を含む、請求項２〜１０のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項１２】
前記姿勢制御手段は、前記ニップ部を前記封筒が通過する方向である通紙方向に対して垂直な方向の両端部に前記糊付け位置を有する前記封筒の前記突入角の増加が緩和されるように、前記ガイド部の姿勢を切り替える、請求項３または４に記載の画像形成装置。
【請求項１３】
前記制御手段は、前記ニップ部の位置を切り替えることにより、前記突入角を切り替えるニップ部制御手段を含む、請求項２〜１２のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項１４】
前記ニップ部制御手段は、前記ニップ部を前記封筒が通過する方向である通紙方向に対して垂直な方向の両端部に前記糊付け位置を有する前記封筒の前記突入角の増加が緩和されるように、前記ニップ部の位置を切り替える、請求項１３に記載の画像形成装置。
【請求項１５】
前記定着器は、流れる電流により磁界を発生させる励磁コイルと、前記磁界を打ち消す消磁コイルとをさらに含み、
前記磁界の変化により発生する渦電流によって前記２つの回転体のうち一方の回転体は加熱され、
前記制御手段は、前記ニップ部を前記封筒が通過する方向である通紙方向に対して垂直な方向の少なくとも一方の端部に前記封筒が前記糊付け位置を有する場合に、前記消磁コイルを前記糊付け位置に接近させることにより、前記糊付け位置に対応する前記一方の回転体の位置の磁界を打ち消す消磁制御手段を含む、請求項２〜１４のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項１６】
前記糊付け位置に応じた前記定着条件の切り替えの要否の選択を受け付ける選択手段をさらに備え、
前記制御手段は、前記ニップ部を前記封筒が通過する方向である通紙方向に対して垂直な方向の少なくとも一方の端部に前記封筒が前記糊付け位置を有する場合において、前記糊付け位置に応じた前記定着条件の切り替えを行わない選択を前記選択手段にて受け付けたときは、前記糊付け位置に応じた前記定着条件の切り替えを行わない、請求項２〜１５のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項１７】
前記制御手段は、予測される前記定着器の寿命の残りが所定の値よりも長い場合に、前記糊付け位置に応じた前記定着条件の切り替えを行わない、請求項１〜１６のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項１８】
前記検出手段は、設定された前記封筒の種類に基づいて、前記封筒の糊付け位置を検出する第１の検出手段を含む、請求項１〜１７のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項１９】
前記封筒の厚さに基づいて、前記封筒の糊付け位置を検出する第２の検出手段を含む、請求項１〜１８のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項２０】
前記封筒の画像を読み取る画像読取手段をさらに備え、
前記検出手段は、前記画像読取手段にて読み取った画像に基づいて、前記封筒の糊付け位置を検出する第３の検出手段を含む、請求項１〜１９のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項２１】
記録媒体を糊付けすることにより作製された封筒上にトナーを定着させる定着器を備えた画像形成装置の制御プログラムであって、
前記定着器にて前記封筒上にトナーを定着させる前に、前記封筒の糊付け位置を検出する検出ステップと、
前記糊付け位置に応じて、前記定着器にて前記封筒上にトナーを定着させる際の条件である定着条件を切り替える制御ステップとをコンピューターに実行させる、画像形成装置の制御プログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置および画像形成装置の制御プログラムに関する。より特定的には、本発明は、記録媒体を糊付けすることにより作製された封筒上にトナーを定着させる定着器を備えた画像形成装置および画像形成装置の制御プログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真式の画像形成装置には、スキャナー機能、ファクシミリ機能、複写機能、プリンターとしての機能、データ通信機能、およびサーバー機能を備えたＭＦＰ（Ｍｕｌｔｉ  Ｆｕｎｃｔｉｏｎ  Ｐｅｒｉｐｈｅｒａｌ）、ファクシミリ装置、複写機、プリンターなどがある。
【０００３】
画像形成装置は、一般に次のような方法で用紙に画像を形成する。画像形成装置は、像担持体上に静電潜像を形成し、現像器を用いて静電潜像を現像してトナー像を形成する。次に画像形成装置は、トナー像を用紙へ転写し、定着器によってトナー像を用紙に定着させる。また、画像形成装置の中には、感光体にトナー像を形成し、１次転写ローラーを用いてトナー像を中間転写ベルトに転写し、２次転写ローラーを用いて中間転写ベルト上のトナー像を用紙へ２次転写するものも存在する。画像形成装置は、封筒を含め様々な種類の記録媒体に対して印刷を行う。
【０００４】
なお、封筒の印刷に関する従来の技術は、たとえば下記特許文献１および２などに開示されている。下記特許文献１には、フラップ糊付き封筒設定部によりフラップ糊付き封筒が設定された場合に、定着ローラーの加熱温度がフラップ糊付き封筒に塗布された接着剤のガラス転移点と融点との間の所定温度以下となるように温度制御を行なう制御装置を備えた画像形成装置が開示されている。
【０００５】
下記特許文献２には、未定着トナー画像を担持した記録材としての封筒をニップ搬送しつつ未定着トナーを加熱・溶融させて封筒に定着させる定着部と、定着部の定着ニップ荷重を変更する定着ニップ荷重変更部と、封筒の搬送方向の長さを検知するレジストセンサーと、定着部による封筒のニップ搬送過程でレジストセンサーで検知した封筒の長さの中途部から上流端に至る範囲での定着ニップ荷重と定着線速度とを緩める制御回路とを備えた画像形成装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−２５８９６２号公報
【特許文献２】特開２０１２−０１３９１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
近年、デスクサイドなどの様々な場所に画像形成装置を設置可能とするために、画像形成装置のコンパクト化が図られており、定着器（定着ローラ）から排紙部までの経路が短くなっている。このため、記録媒体が定着器を通過した直後に、定着器の下流側に設けられた排紙ガイドに当たって折れ曲がり、それによって記録媒体と定着器との距離が不規則になり、記録媒体に加熱ムラが発生しやすくなっていた。
【０００８】
記録媒体が封筒である場合には、封筒の短辺の延在方向に平行に波打ち（しわ）が発生する現象が発生していた（以降、この現象を波打ちと記すことがある）。波打ちの原因は、上記の加熱ムラによって封筒における糊付け部分が局所的に溶け、その後固まることにある。波打ちの発生のしやすさは、封筒の種類によって大きく異なっていた。
【０００９】
なお、複数枚の紙が重なっているという封筒の特性上、封筒に対してトナーを確実に定着させるためには、定着温度をある程度高くする必要がある。このため、引用文献１の技術のように、定着ローラーの温度を接着剤の融点以下という低い温度に一律に制御しようとすると、トナーの定着不良を招く可能性が増大する事態となっていた。
【００１０】
本発明は、上記課題を解決するためのものであり、その目的は、封筒の波打ちを適切に抑制することのできる画像形成装置および画像形成装置の制御プログラムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の一の局面に従う画像形成装置は、記録媒体を糊付けすることにより作製された封筒上にトナーを定着させる定着器と、定着器にて封筒上にトナーを定着させる前に、封筒の糊付け位置を検出する検出手段と、糊付け位置に応じて、定着器にて封筒上にトナーを定着させる際の条件である定着条件を切り替える制御手段とを備える。
【００１２】
上記画像形成装置において好ましくは、定着器は、２つの回転体を含み、かつ２つの回転体のニップ部に封筒を通過させることにより封筒上にトナーを定着させ、ニップ部を通過直後の封筒をガイドするガイド部をさらに備え、制御手段は、定着条件として、定着器が封筒に与える熱量、および突入角のうち少なくともいずれか一方を切り替え、突入角は、封筒がガイド部へ突入する際の封筒の進行方向とガイド部のガイド方向とがなす角である。
【００１３】
上記画像形成装置において好ましくは、制御手段は、ニップ部に封筒を通過させる速度である通紙速度を切り替えることにより、定着器が封筒に与える熱量を切り替える速度制御手段を含む。
【００１４】
上記画像形成装置において好ましくは、速度制御手段は、ニップ部を封筒が通過する方向である通紙方向に対して垂直な方向の少なくとも一方の端部に糊付け位置を有する封筒の通紙速度を、通紙方向に対して垂直な方向の端部に糊付け位置を有さない封筒の通紙速度よりも速くする。
【００１５】
上記画像形成装置において好ましくは、速度制御手段は、ニップ部を封筒が通過する方向である通紙方向に対して垂直な方向の両端部に糊付け位置を有する封筒の通紙速度を、通紙方向に対して垂直な方向の一方の端部のみに糊付け位置を有する封筒の通紙速度よりも速くする。
【００１６】
上記画像形成装置において好ましくは、定着器にて封筒上にトナーを定着させる前に、封筒に対して処理を行うプロセス部をさらに備え、速度制御手段は、通紙速度を切り替える場合にプロセス部が行う処理の条件であるプロセス条件をさらに切り替える。
【００１７】
上記画像形成装置において好ましくは、制御手段は、封筒を定着する際の定着器の温度である定着温度を切り替えることにより、定着器が封筒に与える熱量を切り替える温度制御手段を含む。
【００１８】
上記画像形成装置において好ましくは、相対的に高画質で印刷を行う封筒がニップ部を通過する速度は、相対的に低画質で印刷を行う封筒がニップ部を通過する速度よりも遅く、温度制御手段は、相対的に高画質で印刷を行う封筒であって、ニップ部を封筒が通過する方向である通紙方向に対して垂直な方向の少なくとも一方の端部に糊付け位置を有する封筒の定着温度を、相対的に高画質で印刷を行う封筒であって、通紙方向に対して垂直な方向の端部に糊付け位置を有さない封筒の定着温度よりも低くする。
【００１９】
上記画像形成装置において好ましくは、温度制御手段は、ニップ部を封筒が通過する方向である通紙方向に対して垂直な方向の少なくとも一方の端部に糊付け位置を有する封筒の定着温度を、通紙方向に対して垂直な方向の端部に糊付け位置を有さない封筒の定着温度よりも低くする。
【００２０】
上記画像形成装置において好ましくは、温度制御手段は、ニップ部を封筒が通過する方向である通紙方向に対して垂直な方向の両端部に糊付け位置を有する封筒の定着温度を、通紙方向に対して垂直な方向の一方の端部のみに糊付け位置を有する封筒の定着温度よりも低くする。
【００２１】
上記画像形成装置において好ましくは、制御手段は、ガイド部の姿勢を切り替えることにより、突入角を切り替える姿勢制御手段を含む。
【００２２】
上記画像形成装置において好ましくは、姿勢制御手段は、ニップ部を封筒が通過する方向である通紙方向に対して垂直な方向の両端部に糊付け位置を有する封筒の突入角の増加が緩和されるように、ガイド部の姿勢を切り替える。
【００２３】
上記画像形成装置において好ましくは、制御手段は、ニップ部の位置を切り替えることにより、突入角を切り替えるニップ部制御手段を含む。
【００２４】
上記画像形成装置において好ましくは、ニップ部制御手段は、ニップ部を封筒が通過する方向である通紙方向に対して垂直な方向の両端部に糊付け位置を有する封筒の突入角の増加が緩和されるように、ニップ部の位置を切り替える。
【００２５】
上記画像形成装置において好ましくは、定着器は、流れる電流により磁界を発生させる励磁コイルと、磁界を打ち消す消磁コイルとをさらに含み、磁界の変化により発生する渦電流によって２つの回転体のうち一方の回転体は加熱され、制御手段は、ニップ部を封筒が通過する方向である通紙方向に対して垂直な方向の少なくとも一方の端部に封筒が糊付け位置を有する場合に、消磁コイルを糊付け位置に接近させることにより、糊付け位置に対応する一方の回転体の位置の磁界を打ち消す消磁制御手段を含む。
【００２６】
上記画像形成装置において好ましくは、糊付け位置に応じた定着条件の切り替えの要否の選択を受け付ける選択手段をさらに備え、制御手段は、ニップ部を封筒が通過する方向である通紙方向に対して垂直な方向の少なくとも一方の端部に封筒が糊付け位置を有する場合において、糊付け位置に応じた定着条件の切り替えを行わない選択を選択手段にて受け付けたときは、糊付け位置に応じた定着条件の切り替えを行わない。
【００２７】
上記画像形成装置において好ましくは、制御手段は、予測される定着器の寿命の残りが所定の値よりも長い場合に、糊付け位置に応じた定着条件の切り替えを行わない。
【００２８】
上記画像形成装置において好ましくは、検出手段は、設定された封筒の種類に基づいて、封筒の糊付け位置を検出する第１の検出手段を含む。
【００２９】
上記画像形成装置において好ましくは、封筒の厚さに基づいて、封筒の糊付け位置を検出する第２の検出手段を含む。
【００３０】
上記画像形成装置において好ましくは、封筒の画像を読み取る画像読取手段をさらに備え、検出手段は、画像読取手段にて読み取った画像に基づいて、封筒の糊付け位置を検出する第３の検出手段を含む。
【００３１】
本発明の他の局面に従う画像形成装置の制御プログラムは、記録媒体を糊付けすることにより作製された封筒上にトナーを定着させる定着器を備えた画像形成装置の制御プログラムであって、定着器にて封筒上にトナーを定着させる前に、封筒の糊付け位置を検出する検出ステップと、糊付け位置に応じて、定着器にて封筒上にトナーを定着させる際の条件である定着条件を切り替える制御ステップとをコンピューターに実行させる。
【発明の効果】
【００３２】
本発明によれば、封筒の波打ちを適切に抑制することのできる画像形成装置および画像形成装置の制御プログラムを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の第１の実施の形態におけるカラータンデム方式の画像形成装置１の構成を模式的に示す断面図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態における画像形成装置１の制御構成を示すブロック図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態における加熱ローラー３１の構成を示す断面図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面で見た場合の定着器３０の構成を示す断面図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態における定着器３０の電気回路の一部を模式的に示す図である。
【図６】封筒ＥＬに波打ちが発生する原因を説明する図である。
【図７】封筒の種類と波打ちの発生のしやすさとの関係を示す図である。
【図８】本発明の第１の実施の形態における画像形成装置１の動作を示すフローチャートである。
【図９】本発明の第２の実施の形態における画像形成装置１の動作を示すフローチャートの第１の部分である。
【図１０】本発明の第２の実施の形態における画像形成装置１の動作を示すフローチャートの第２の部分である。
【図１１】本発明の第３の実施の形態における画像形成装置１の動作を示すフローチャートである。
【図１２】排出角および突入角と排紙ガイド１７から受ける力との関係を示す図である。
【図１３】本発明の第４の実施の形態における排紙ガイド１７の姿勢の切り替えを模式的に示す断面図である。
【図１４】本発明の第４の実施の形態における画像形成装置１の動作を示すフローチャートである。
【図１５】本発明の第５の実施の形態におけるニップ部ＮＰの位置の切り替えを模式的に示す断面図である。
【図１６】本発明の第５の実施の形態における画像形成装置１の動作を示すフローチャートである。
【図１７】本発明の第６の実施の形態における画像形成装置１の動作を示すフローチャートの第１の部分である。
【図１８】本発明の第６の実施の形態における画像形成装置１の動作を示すフローチャートの第２の部分である。
【図１９】本発明の第７の実施の形態における定着器３０の構成を示す断面図である。
【図２０】図１９中矢印Ｖで示す方向から見た場合の定着器３０の構成を示す図である。
【図２１】本発明の第７の実施の形態における画像形成装置１の動作を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
以下、本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。
【００３５】
以下の実施の形態では、画像形成装置がＭＦＰである場合について説明する。画像形成装置は、ＭＦＰの他、ファクシミリ装置、複写機、プリンターなどであってもよい。
【００３６】
［第１の実施の形態］
【００３７】
始めに、本実施の形態における画像形成装置の構成について説明する。
【００３８】
図１は、本発明の第１の実施の形態におけるカラータンデム方式の画像形成装置１の構成を模式的に示す断面図である。なお図１中矢印ＡＲ１は、画像形成装置１で印刷される際の封筒の搬送方向（搬送経路ＴＲ１における搬送方向）を示している。
【００３９】
図１を参照して、本実施の形態における画像形成装置１は、ＭＦＰであり、用紙搬送部１０と、画像形成部２０と、定着器３０とを主に備えている。画像形成装置１は、さらにフィニッシャー（フィニッシング処理部）を備えていてもよい。
【００４０】
用紙搬送部１０は、給紙ローラー（１段給紙ローラー）１１と、タイミングローラー１２と、排紙ローラー１３ａと、反転ローラー１３ｂと、ＡＤＵ（Ａｕｔｏ  Ｄｕｐｌｅｘ  Ｕｎｉｔ）搬送ローラー１４および１５と、再給紙ローラー１６と、排紙ガイド１７（ガイド部の一例）と、タイミングセンサー４１と、排紙センサー４２と、ＡＤＵ搬送センサー４３および４４と、静電センサー４５とを含んでいる。
【００４１】
給紙ローラー１１は、図示しない給紙カセットから搬送経路ＴＲ１に記録媒体を給紙する。
【００４２】
タイミングローラー１２は、画像と同期させるタイミングで起動または停止することにより、搬送経路ＴＲ１に沿って記録媒体を搬送する。
【００４３】
排紙ローラー１３ａは、搬送経路ＴＲ１の最下流側の位置に設けられており、画像形成装置１本体外部に記録媒体を排出する。
【００４４】
反転ローラー１３ｂは、搬送経路ＴＲ１よりも上部側に存在する反転経路ＴＲ２に設けられており、両面印刷を行う記録媒体をスイッチバックにより反転させ、搬送経路ＴＲ３に搬送する。
【００４５】
ＡＤＵ搬送ローラー１４および１５は、搬送経路ＴＲ３に沿って両面印刷を行う記録媒体を搬送する。
【００４６】
再給紙ローラー１６は、搬送経路ＴＲ３の最下流側の再給紙位置に設けられており、再給紙位置から搬送経路ＴＲ１に記録媒体を給紙する。
【００４７】
排紙ガイド（切換ガイド）１７は、搬送経路ＴＲ１と反転経路ＴＲ２との間で記録媒体を搬送する搬送経路を切り替えることにより、定着器３０を通過した記録媒体を排紙ローラー１３ａまたは１３ｂにガイドする。
【００４８】
タイミングセンサー４１は、タイミングローラー１２よりも搬送経路ＴＲ１の上流側の位置で記録媒体を検知する。画像形成装置１は、タイミングセンサー４１のオンからオフまでの時間をカウントすることにより、搬送方向に沿った記録媒体の長さを検出する。
【００４９】
排紙センサー４２は、排紙ローラー１３ａよりも搬送経路ＴＲ１の上流側の位置で記録媒体を検知する。
【００５０】
ＡＤＵ搬送センサー４３および４４は、搬送経路ＴＲ３上において記録媒体を検知する。
【００５１】
静電センサー４５は、定着器３０よりも搬送経路ＴＲ１の上流側（たとえば給紙ローラー１１の付近や、タイミングローラー１２の付近）の検知位置を有している。静電センサー４５は、検知位置を通過する記録媒体の局所的な厚さを検知することで、封筒が記録媒体である場合に、封筒の糊付け位置を検知する。
【００５２】
画像形成部２０は、作像部２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、および２１Ｋと、１次転写ローラー２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、および２２ｄ（以降、これらをまとめて１次転写ローラー２２と記すことがある）と、中間転写ベルト２３と、２次転写ローラー２４とを含んでいる。
【００５３】
作像部２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、および２１Ｋの各々は、中間転写ベルト２３の下部において中間転写ベルト２３の延在方向に沿って所定間隔で配置されている。作像部２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、および２１Ｋの各々は、それぞれＹＭＣＫのトナー像を感光体上に作像する。
【００５４】
１次転写ローラー２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、および２２ｄの各々は、作像部２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、および２１Ｋの各々の感光体と、中間転写ベルト２３を挟んで対向している。１次転写ローラー２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、および２２ｄの各々は、作像部２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、および２１Ｋの各々の感光体を中間転写ベルト２３に転写する。中間転写ベルト２３上には、ＹＭＣＫのトナー像が順次重ね合わせられてカラー画像が形成される。
【００５５】
中間転写ベルト２３は、無端ベルトであり、複数のローラー２５により弛まないように懸架されている。ローラー２５が図１中で反時計回りに回転することで中間転写ベルト２３を回転させ、中間転写ベルト２３上に形成されたトナー像を２次転写ローラー２４の位置まで搬送する。
【００５６】
２次転写ローラー２４は、搬送経路ＴＲ１上のタイミングローラー１２と定着器３０との間の位置に設けられている。２次転写ローラー２４は、中間転写ベルト２３上に形成されたトナー像を記録媒体に転写する。
【００５７】
定着器３０は、加熱ローラー３１および加圧ローラー３２（２つの回転体の一例）を含んでいる。定着器３０は、加熱ローラー３１および加圧ローラー３２を回転させ、加熱ローラー３１と加圧ローラー３２とのニップ部に、トナー像を担持した記録媒体を通過させることで、記録媒体上にトナー像を定着させる。
【００５８】
図２は、本発明の第１の実施の形態における画像形成装置１の制御構成を示すブロック図である。
【００５９】
図２を参照して、画像形成装置１は、エンジン部１００と、システムコントローラー部２００とを備えている。エンジン部１００は、画像形成を行う部分である。エンジン部１００は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）１０１と、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）１０２と、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ  Ａｃｃｅｓｓ  Ｍｅｍｏｒｙ）１０３と、不揮発性メモリ１０４と、駆動モーター１０５と、フィニッシングモーター１０６と、スキャナー部１０７（画像読取手段の一例）とを含んでいる。
【００６０】
ＣＰＵ１０１は、ＲＯＭ１０２に記憶された制御プログラムに基づいて、タイミングを計りながら画像形成に関する動作を統一的に制御する。ＣＰＵ１０１は、プリントジョブの実行などの動作を円滑に実行する。またＣＰＵ１０１は、記録媒体の搬送速度、定着器３０の温度、排紙ガイド１７の姿勢（切り替え部の切り替え）、定着器３０のニップ角などを制御する。
【００６１】
ＲＯＭ１０２は、エンジン部１００が行うプリント動作における画像形成や給紙搬送に関する制御プログラムなどを記憶している。
【００６２】
ＲＡＭ１０３は、揮発性のメモリであって、ＣＰＵ１０１が制御プログラムを実行する際のワークエリアである。
【００６３】
不揮発性メモリ１０４は、ＣＰＵ１０１が制御プログラムを実行する際のデータ保存エリアとなる。
【００６４】
駆動モーター１０５は、各種ローラーなどを駆動する。
【００６５】
フィニッシングモーター１０６は、画像形成装置１がフィニッシャーを備えている場合に、フィニッシャーを駆動する。
【００６６】
スキャナー部１０７は、原稿の画像を読み取る。
【００６７】
システムコントローラー部２００は、画像形成装置１全体を制御する部分である。システムコントローラー部２００は、ＣＰＵ２０１と、操作パネル２０２とを備えている。ＣＰＵ２０１はエンジン部１００内のＣＰＵ１０１に対して、プリントの実行を指示したり、操作パネル２０２を通じて入力された印刷対象となる記録媒体の種類を通知したりする。
【００６８】
操作パネル２０２は、各種操作を受け付け、各種情報を表示する。操作パネル２０２は、画像形成の対象となる記録媒体の種類の入力を受け付けた場合に、それをＣＰＵ２０１に通知する。
【００６９】
図３は、本発明の第１の実施の形態における加熱ローラー３１の構成を示す断面図である。図４は、図３のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面で見た場合の定着器３０の構成を示す断面図である。なお図４では、説明の便宜のためにメインサーミスタ３６が示されているが、メインサーミスタ３６は実際には見えない。
【００７０】
図３を参照して、定着器３０は、加熱ローラー３１と、加圧ローラー（定着ベルト）３２と、ヒーター３３と、ミドルサーミスタ３４と、プロテクトサーミスタ３５と、メインサーミスタ３６と、加熱サーモスタット３７と、パッド３９とを含んでいる。加熱ローラー３１は通紙範囲ＲＧを有している。
【００７１】
加熱ローラー３１および加圧ローラー３２は、円筒形状を有しており、それぞれの回転軸を中心として回転する。
【００７２】
ヒーター３３は、加熱ローラー３１の内部に設けられており、加熱ローラー３１を加熱する。
【００７３】
ミドルサーミスタ３４、プロテクトサーミスタ３５、およびメインサーミスタ３６の各々は、加熱ローラー３１の外周における加熱ローラー３１の回転軸に沿った異なる検知位置を有している。ミドルサーミスタ３４、プロテクトサーミスタ３５、メインサーミスタ３６の各々は、それぞれの検知位置での加熱ローラー３１の温度を指標する情報をＣＰＵ２０１に出力する。
【００７４】
加熱サーモスタット３７は、加熱ローラー３１の外周に設けられている。加熱サーモスタット３７は、加熱ローラー３１の温度が所定の温度を超えた場合にヒーター３３に流れる電流を遮断し、加熱ローラー３１の異常な温度上昇を防止する。
【００７５】
パッド３９は、加圧ローラー３２の内部に設けられている。パッド３９は加圧ローラー３２を加熱ローラー３１に押し付ける。これにより、加熱ローラー３１と加圧ローラー３２とはニップ部ＮＰを形成する。
【００７６】
図５は、本発明の第１の実施の形態における定着器３０の電気回路の一部を模式的に示す図である。
【００７７】
図５を参照して、サーミスタＴＴは、ミドルサーミスタ３４、プロテクトサーミスタ３５、およびメインサーミスタ３６の各々に対応するものである。サーミスタＴＴおよび電気抵抗（分圧抵抗）Ｒは、画像形成装置１の電圧源（入力電圧）ＩＶと接地電位ＧＮＤとの間に直列に接続されている。ヒーター３３の一端は、サーミスタＴＴと電気抵抗Ｒとの間に接続されている。サーミスタＴＴは、検知位置の温度とともに抵抗値が変化する。これにより、電気抵抗ＲとサーミスタＴＴとの間の端子Ｐの電位は変化する。ＣＰＵ１０１は、端子Ｐの電位に基づいてサーミスタＴＴの検知位置の温度を検知する。
【００７８】
図６は、封筒ＥＬに波打ちが発生する原因を説明する図である。
【００７９】
図６を参照して、ニップ部ＮＰの付近におけるニップ部ＮＰよりも搬送経路ＴＲ１の下流側には、排紙ガイド１７が設けられている。排紙ガイド１７は、ニップ部ＮＰを通過直後の記録媒体をガイドする。
【００８０】
以降、特に断りの無い限り、画像形成装置１の印刷対象となる記録媒体が封筒である場合について説明する。一般的に封筒は、記録媒体を筒状に折り曲げて必要な箇所を糊付けすることにより作製されている。
【００８１】
加熱ローラー３１と加圧ローラー３２とのニップ部ＮＰを通過した封筒ＥＬの先端は、排紙ガイド１７に突き当たり、搬送経路ＴＲ１に沿った方向（図６中左上方向）にガイドされる。封筒ＥＬは、排紙ガイド１７に突き当たった際に、排紙ガイド１７から矢印ＡＲ２で示す方向の力を受けて折れ曲がる。それによって、封筒ＥＬの一部と加熱ローラー３１との距離が接近し、封筒ＥＬの一部が異常に加熱され、その部分に存在する糊（接着剤）が一時的に溶け、その後固まる。その結果、封筒ＥＬにおける糊が溶けた箇所には波打ち（しわ）が発生する。
【００８２】
図７は、封筒の種類と波打ちの発生のしやすさとの関係を示す図である。
【００８３】
図７を参照して、封筒には様々な種類のものが存在し、様々な位置で糊付けされたものが存在する。
【００８４】
図７（ａ）の封筒ＥＬ１は、糊付け位置ＷＰ１、ＷＰ２、およびＷＰ３と、開口部ＯＰとを有している。糊付け位置ＷＰ１およびＷＰ２は、搬送方向（矢印ＡＲ１で示す方向）に垂直な方向の両端部に存在しており、搬送方向に対して平行に延在している。糊付け位置ＷＰ１は、図７中上側の端部に存在しており、糊付け位置ＷＰ２は図７中下側の端部に存在している。糊付け位置ＷＰ３は、搬送方向の下流側の端部に存在しており、搬送方向と垂直な方向に延在している。開口部ＯＰは、封筒内にものを入れるための開口である。
【００８５】
図７（ｂ）の封筒ＥＬ２は、糊付け位置ＷＰ１およびＷＰ３と、開口部ＯＰとを有している。
【００８６】
図７（ｃ）の封筒ＥＬ３は、中央部が糊付けされた封筒であり、糊付け位置ＷＰ３およびＷＰ４と、開口部ＯＰとを有している。糊付け位置ＷＰ４は、搬送方向に垂直な方向の中央部に存在しており、搬送方向に対して平行に延在している。
【００８７】
封筒ＥＬ１、ＥＬ２、およびＥＬ３が和封筒であるのに対して、図７（ｄ）の封筒ＥＬ４は、洋封筒である。封筒ＥＬ４は、糊付け位置ＷＰ５およびＷＰ６と、開口部ＯＰとを有している。糊付け位置ＷＰ５は、図７中上側の端部における搬送方向の上流側の位置から、図７中下側の端部における搬送方向の下流側の位置まで延在している。糊付け位置ＷＰ６は、図７中下側の端部における搬送方向の上流側の位置から、図７中上側の端部における搬送方向の下流側の位置まで延在している。
【００８８】
以降、図７（ａ）の封筒のように、搬送方向に対して垂直な方向の両端部に糊付け位置ＷＰ１およびＷＰ２を有する封筒を、両端部糊付けの封筒と記すことがある。また、図７（ｂ）の封筒のように、搬送方向に対して垂直な方向の一方の端部に糊付け位置ＷＰ２（またはＷＰ１）を有し、他方の端部に糊付け位置を有さない封筒を、片端部糊付けの封筒と記すことがある。さらに、また、図７（ｃ）および（ｄ）の封筒のように、搬送方向に対して垂直な方向の端部に糊付け位置を有さない封筒を、端部糊付け無しの封筒と記すことがある。
【００８９】
線ＬＮ１は、封筒ＥＬの先端が排紙ガイド１７に突き当たった際に排紙ガイド１７から受ける力により加熱ローラー３１との距離が接近する封筒ＥＬにおける箇所を示している。線ＬＮ１で示す箇所は異常加熱されるため、糊が溶けて波打ちが発生する。
【００９０】
両端部糊付けの封筒である封筒ＥＬ１では、搬送方向に垂直な方向の両端部である位置ＰＯ１およびＰＯ２において糊が溶けて波打ちが発生する。位置ＰＯ１およびＰＯ２の各々に発生した波打ちは、矢印ＡＲ３で示すように、封筒ＥＬの中央部に向かって伸びて１本の線として繋がる。その結果、４つの封筒の中で最も顕著な波打ちが発生する。
【００９１】
片端部糊付けの封筒である封筒ＥＬ２では、搬送方向に垂直な方向の下側の端部である位置ＰＯ３において糊が溶けて波打ちが発生する。位置ＰＯ３に発生した波打ちは、矢印ＡＲ３で示すように、封筒ＥＬの中央部に向かって伸びるが、他の波打ちと繋がることは無い。その結果、４つの封筒の中で２番目に顕著な波打ちが発生する。
【００９２】
端部糊付け無しの封筒である封筒ＥＬ３では、搬送方向に垂直な方向の中央部である位置ＰＯ４において糊が溶けて波打ちが発生する。しかし、位置ＰＯ４に発生した波打ちは、搬送方向に垂直な方向の上側および下側の端部（波打ちが発生していない端部）によって矯正されて無くなる。その結果、４つの封筒の中で最も波打ちが発生しにくい。
【００９３】
端部糊付け無しの封筒である封筒ＥＬ４では、搬送方向に垂直な方向の中央部である２箇所の位置ＰＯ５において糊が溶けて波打ちが発生する。しかし、２箇所の位置ＰＯ５の各々に発生した波打ちは、搬送方向に垂直な方向の上側および下側の端部（波打ちが発生していない端部）によって矯正されて無くなる。その結果、４つの封筒の中で最も波打ちが発生しにくい。
【００９４】
上述のように、封筒における糊付け位置によって波打ちの発生のしやすさは異なっている。このため、画像形成装置１は、定着器３０にて封筒上にトナーを定着させる前に、封筒の糊付け位置を検出し、検出した糊付け位置に応じて、定着器３０にて封筒上にトナーを定着させる際の条件である定着条件を切り替える。定着条件としては、定着器３０が封筒に与える熱量や、後述する突入角などがある。
【００９５】
代表的な封筒の糊付け位置の検出方法として、次の４つの方法がある。これらの方法は互いに組み合わせられてもよい。
【００９６】
第１の方法として、画像形成装置１は、操作パネル２０２を通じて設定された、印刷対象となる封筒の種類に基づいて、封筒の糊付け位置を検出してもよい。たとえば、設定された封筒の種類が「長形３号」である場合、画像形成装置１は、市場に流通している「長形３号」の封筒の大部分が両端部糊付けの封筒であるという事実に基づいて、封筒の糊付け位置が糊付け位置ＷＰ１、ＷＰ２、およびＷＰ３であると（印刷対象となる封筒が両端部糊付けの封筒であると）判断してもよい。
【００９７】
第２の方法として、画像形成装置１は、静電センサー４５で検知した封筒の厚さに基づいて、封筒の糊付け位置を検出してもよい。封筒における糊付け位置は、２枚の記録媒体が積み重なっているため、他の部分の厚さよりも厚くなっている。そこで、静電センサー４５によって封筒内の厚さ分布を測定すれば、厚さが局所的に大きくなっている箇所を糊付け位置として検知することができる。
【００９８】
第３の方法として、画像形成装置１は、スキャナー部１０７を用いて、印刷前に印刷対象となる封筒の画像を読み取り、読み取った画像に基づいて封筒の糊付け位置を検出してもよい。封筒における糊付け位置は、２枚の記録媒体が積み重なっており、他の部分の厚さよりも厚くなっているため、スキャナー部１０７を用いて読み取った画像では、厚さが局所的に大きくなっている箇所の画像が他の箇所の画像よりも暗くなる。そこで、スキャナー部１０７で読み取った画像に基づいて、厚さが局所的に大きくなっている箇所を糊付け位置として検知することができる。
【００９９】
特に、画像形成装置１は、ユーザーがこれから印刷する記録媒体のサイズを把握していない場合に、スキャナー部１０７でその記録媒体の画像を読み取ることで、その記録媒体のサイズを検出するモードを有していることがある。第３の方法を用いる場合にはこのモードを利用して糊付け位置を検知してもよい。具体的には、封筒を給紙カセットや手差しカセットなどに配置して印刷を開始する前に、封筒の画像をスキャナー部１０７で読み取り、読み取った画像の透過率の情報から糊付け位置を検知してもよい。
【０１００】
第４の方法として、画像形成装置１は、操作パネル２０２を通じて、封筒の糊付け位置の設定を直接受け付けてもよい。
【０１０１】
本実施の形態において、画像形成装置１は、ニップ部ＮＰに封筒を通過させる速度である通紙速度を切り替えることにより、定着器３０が封筒に与える熱量を切り替える。具体的には、画像形成装置１は、操作パネル２０２を通じて設定された記録媒体の種類が「長形３号」の封筒である場合に、記録媒体が両端部糊付けの封筒であると判断する。画像形成装置１は、操作パネル２０２を通じて設定された記録媒体の種類が「長形３号」の封筒である場合の通紙速度を、操作パネル２０２を通じて設定された記録媒体の種類が「長形３号」以外の封筒である場合の通紙速度よりも速くする。
【０１０２】
また本実施の形態において、画像形成装置１は、上記のように通紙速度を切り替える場合に、プロセス部が行う処理の条件であるプロセス条件をさらに切り替える。プロセス部とは、封筒に対して画像形成に関する処理を行う部分（１次転写ローラーや２次転写ローラーなど）である。プロセス条件とは、プロセス部が封筒に対して行う処理の条件（１次転写ローラー２２に印加する転写電圧や２次転写ローラー２４に印加する転写電圧など）である。プロセス条件は、通紙速度に応じて適切に設定される。
【０１０３】
図８は、本発明の第１の実施の形態における画像形成装置１の動作を示すフローチャートである。
【０１０４】
図８を参照して、ＣＰＵ１０１は、印刷の実行指示を受け付けると（Ｓ１０１）、設定された記録媒体（メディア）の種類が封筒であるか否かを判別する（Ｓ１０３）。
【０１０５】
ステップＳ１０３において、設定された記録媒体の種類が封筒でないと判別した場合（Ｓ１０３でＮＯ）、ＣＰＵ１０１は、設定された記録媒体の種類が普通紙であるか否かを判別する（Ｓ１０５）。
【０１０６】
ステップＳ１０５において、設定された記録媒体の種類が普通紙でないと判別した場合（Ｓ１０５でＮＯ）、ＣＰＵ１０１は、設定された記録媒体の種類が厚紙であると判断する。ＣＰＵ１０１は、記録媒体の通紙速度を低速（たとえば１１５ｍｍ／ｓ）に設定する（Ｓ１０７）。次にＣＰＵ１０１は、１次転写ローラー２２に印加する転写電圧を、通紙速度が低速である場合の出力値に設定し、２次転写ローラー２４に印加する転写電圧を、通紙速度が低速であり、かつ記録媒体が厚紙である場合の出力値に設定する（Ｓ１０９）。続いてＣＰＵ１０１は、印刷を実行し（Ｓ１１１）、処理を終了する。
【０１０７】
ステップＳ１０５において、設定された記録媒体の種類が普通紙であると判別した場合（Ｓ１０５でＹＥＳ）、ＣＰＵ１０１は、記録媒体の通紙速度を高速（たとえば２３０ｍｍ／ｓ）に設定する（Ｓ１１３）。次にＣＰＵ１０１は、１次転写ローラー２２に印加する転写電圧を、通紙速度が高速である場合の出力値に設定し、２次転写ローラー２４に印加する転写電圧を、通紙速度が高速であり、かつ記録媒体が普通紙である場合の出力値に設定する（Ｓ１１５）。続いてＣＰＵ１０１は、印刷を実行し（Ｓ１１１）、処理を終了する。
【０１０８】
ステップＳ１０３において、設定された記録媒体の種類が封筒であると判別した場合（Ｓ１０３でＹＥＳ）、ＣＰＵ１０１は、設定された記録媒体の種類が長形３号の封筒であるか否かを判別する（Ｓ１１７）。
【０１０９】
ステップＳ１１７において、設定された記録媒体の種類が長形３号の封筒でないと判別した場合（Ｓ１１７でＮＯ）、ＣＰＵ１０１は、記録媒体が両端部糊付けの封筒ではないと判断する。ＣＰＵ１０１は、記録媒体の通紙速度を低速（たとえば１１５ｍｍ／ｓ）に設定する（Ｓ１１９）。次にＣＰＵ１０１は、１次転写ローラー２２に印加する転写電圧を、通紙速度が低速である場合の出力値に設定し、２次転写ローラー２４に印加する転写電圧を、通紙速度が低速であり、かつ記録媒体が封筒である場合の出力値に設定する（Ｓ１２１）。続いてＣＰＵ１０１は、印刷を実行し（Ｓ１１１）、処理を終了する。
【０１１０】
ステップＳ１１７において、設定された記録媒体の種類が長形３号の封筒であると判別した場合（Ｓ１１７でＹＥＳ）、ＣＰＵ１０１は、記録媒体が両端部糊付けの封筒であると判断する。ＣＰＵ１０１は、記録媒体の通紙速度を高速（たとえば２３０ｍｍ／ｓ）に設定する（Ｓ１２３）。次にＣＰＵ１０１は、１次転写ローラー２２に印加する転写電圧を、通紙速度が高速である場合の出力値に設定し、２次転写ローラー２４に印加する転写電圧を、通紙速度が高速であり、かつ記録媒体が封筒である場合の出力値に設定する（Ｓ１２５）。続いてＣＰＵ１０１は、印刷を実行し（Ｓ１１１）、処理を終了する。
【０１１１】
本実施の形態によれば、通紙速度を速めることで「長形３号」である封筒に対して定着器３０から与える熱量を少なくし、両端部糊付けの封筒の波打ちを抑止することができる。一方で、通紙速度を遅くすることで「長形３号」ではない封筒に対して定着器３０から与える熱量を大きくし、両端部糊付けではない封筒の印刷時にトナーの定着不良を招く可能性を低減することができる。その結果、封筒の波打ちを適切に抑止することができる。
【０１１２】
［第２の実施の形態］
【０１１３】
本実施の形態において、画像形成装置１は、ニップ部ＮＰに封筒を通過させる速度である通紙速度を切り替えることにより、定着器３０が封筒に与える熱量を切り替える。具体的には、画像形成装置１は、記録媒体の種類が両端部糊付けの封筒である場合の通紙速度を、記録媒体の種類が片端部糊付けの封筒である場合の通紙速度よりも速くする。また画像形成装置１は、記録媒体の種類が両端部糊付けの封筒である場合または片端部糊付けの封筒である場合の通紙速度を、記録媒体の種類が端部糊付け無しの封筒である場合の通紙速度よりも速くする。
【０１１４】
図９および図１０は、本発明の第２の実施の形態における画像形成装置１の動作を示すフローチャートである。
【０１１５】
図９を参照して、このフローチャートにおけるステップＳ２０１〜Ｓ２１５の各々の処理は、図８に示すフローチャートのステップＳ１０１〜Ｓ１１５の各々とほぼ同様の処理であるため、その説明は繰り返さない。
【０１１６】
ステップＳ２０３において、設定された記録媒体（メディア）の種類が封筒であると判別した場合（Ｓ２０３でＹＥＳ）、ＣＰＵ１０１は、上述の第２〜第４の方法などを用いて糊付け位置を検出し、記録媒体が両端部糊付けの封筒であるか否かを判別する（Ｓ２１７）。
【０１１７】
ステップＳ２１７において、記録媒体が両端部糊付けの封筒であると判別した場合（Ｓ２１７でＹＥＳ）、ＣＰＵ１０１は、記録媒体の通紙速度を高速（たとえば２３０ｍｍ／ｓ）に設定する（Ｓ２１９）。次にＣＰＵ１０１は、１次転写ローラー２２に印加する転写電圧を、通紙速度が高速である場合の出力値に設定し、２次転写ローラー２４に印加する転写電圧を、通紙速度が高速であり、かつ記録媒体が封筒である場合の出力値に設定する（Ｓ２２１）。続いてＣＰＵ１０１は、印刷を実行し（Ｓ２１１）、処理を終了する。
【０１１８】
ステップＳ２１７において、記録媒体が両端部糊付けの封筒でないと判別した場合（Ｓ２１７でＮＯ）、ＣＰＵ１０１は図１０のステップＳ２２３の処理へ進む。
【０１１９】
図１０を参照して、ステップＳ２２３において、ＣＰＵ１０１は、上述の第２〜第４の方法などを用いて糊付け位置を検出し、記録媒体が片端部糊付けの封筒であるか否かを判別する（Ｓ２２３）。
【０１２０】
ステップＳ２２３において、記録媒体が片端部糊付けの封筒であると判別した場合（Ｓ２２３でＹＥＳ）、ＣＰＵ１０１は、記録媒体の通紙速度を中速（たとえば１７３ｍｍ／ｓ）に設定する（Ｓ２２５）。次にＣＰＵ１０１は、１次転写ローラー２２に印加する転写電圧を、通紙速度が中速である場合の出力値に設定し、２次転写ローラー２４に印加する転写電圧を、通紙速度が中速であり、かつ記録媒体が封筒である場合の出力値に設定する（Ｓ２２７）。続いてＣＰＵ１０１は、印刷を実行し（図９のＳ２１１）、処理を終了する。
【０１２１】
ステップＳ２２３において、記録媒体が片端部糊付けの封筒でないと判別した場合（Ｓ２２３でＮＯ）、ＣＰＵ１０１は、記録媒体が端部糊付け無しの封筒であると判断する。ＣＰＵ１０１は、記録媒体の通紙速度を低速（たとえば１１５ｍｍ／ｓ）に設定する（Ｓ２２９）。次にＣＰＵ１０１は、１次転写ローラー２２に印加する転写電圧を、通紙速度が低速である場合の出力値に設定し、２次転写ローラー２４に印加する転写電圧を、通紙速度が低速であり、かつ記録媒体が封筒である場合の出力値に設定する（Ｓ２３１）。続いてＣＰＵ１０１は、印刷を実行し（図９のＳ２１１）、処理を終了する。
【０１２２】
なお、本実施の形態における画像形成装置１の構成および上述以外の動作は、第１の実施の形態における画像形成装置の構成および動作と同様であるため、同一の部材には同一の符号を付し、その説明は繰り返さない。
【０１２３】
本実施の形態によれば、通紙速度を速めることで、両端部糊付けの封筒に対して定着器３０から与える熱量を、片端部糊付けの封筒に対して定着器３０から与える熱量よりも少なくし、両端部糊付けの封筒の波打ちを抑止することができる。また、通紙速度を速めることで、片端部糊付けの封筒に対して定着器３０から与える熱量を、端部糊付け無しの封筒に対して定着器３０から与える熱量よりも少なくし、片端部糊付けの封筒の波打ちを抑止することができる。さらに、通紙速度を遅くすることで、端部糊付け無しの封筒に対して定着器３０から与える熱量を大きくし、端部糊付け無しの封筒の印刷時にトナーの定着不良を招く可能性を低減することができる。その結果、封筒の波打ちを適切に抑止することができる。
【０１２４】
［第３の実施の形態］
【０１２５】
本実施の形態において、画像形成装置１は、封筒を定着する際の定着器３０の温度である定着温度を切り替えることにより、定着器３０が封筒に与える熱量を切り替える。具体的には、画像形成装置１は、記録媒体の種類が両端部糊付けの封筒である場合の定着温度を、記録媒体の種類が片端部糊付けの封筒である場合の定着温度よりも低くする。また画像形成装置１は、記録媒体の種類が両端部糊付けの封筒である場合または片端部糊付けの封筒である場合の定着温度を、記録媒体の種類が端部糊付け無しの封筒である場合の定着温度よりも低くする。
【０１２６】
図１１は、本発明の第３の実施の形態における画像形成装置１の動作を示すフローチャートである。
【０１２７】
図１１を参照して、ＣＰＵ１０１は、記録媒体が封筒である印刷の実行指示を受け付けると（Ｓ３０１）、記録媒体の通紙速度を低速（たとえば１１５ｍｍ／ｓ）に設定する（Ｓ３０３）。次にＣＰＵ１０１は、記録媒体をタイミングローラーの位置まで搬送し（Ｓ３０５）、静電センサー４５を用いて（第２の方法を用いて）記録媒体の糊付け位置を検出する（Ｓ３０７）。続いてＣＰＵ１０１は、記録媒体が両端糊付けの封筒であるか否かを判別する（Ｓ３０９）。
【０１２８】
ステップＳ３０９において、記録媒体が両端部糊付けの封筒であると判別した場合（Ｓ３０９でＹＥＳ）、ＣＰＵ１０１は、定着温度を低温（たとえば１６０度）に設定する（Ｓ３１１）。次にＣＰＵ１０１は、１次転写ローラー２２に印加する転写電圧を、通紙速度が低速である場合の出力値に設定し、２次転写ローラー２４に印加する転写電圧を、通紙速度が低速であり、かつ記録媒体が封筒である場合の出力値に設定する（Ｓ３１３）。続いてＣＰＵ１０１は、印刷を実行し（Ｓ３１５）、処理を終了する。
【０１２９】
ステップＳ３０９において、記録媒体が両端部糊付けの封筒でないと判別した場合（Ｓ３０９でＮＯ）、ＣＰＵ１０１は、記録媒体が片端部糊付けの封筒であるか否かを判別する（Ｓ３１７）。
【０１３０】
ステップＳ３１７において、記録媒体が片端部糊付けの封筒であると判別した場合（Ｓ３１７でＹＥＳ）、ＣＰＵ１０１は、定着温度を中温（たとえば１８０度）に設定し（Ｓ３１９）、ステップＳ３１３の処理へ進む。
【０１３１】
ステップＳ３１７において、記録媒体が片端部糊付けの封筒でないと判別した場合（Ｓ３１７でＮＯ）、ＣＰＵ１０１は、記録媒体が端部糊付け無しの封筒であると判断する。ＣＰＵ１０１は、定着温度を高温（たとえば１９５度）に設定し（Ｓ３２１）、ステップＳ３１３の処理へ進む。
【０１３２】
なお、本実施の形態における画像形成装置１の構成および上述以外の動作は、第１の実施の形態における画像形成装置の構成および動作と同様であるため、同一の部材には同一の符号を付し、その説明は繰り返さない。
【０１３３】
本実施の形態によれば、定着温度を低温とすることで、両端部糊付けの封筒に対して定着器３０から与える熱量を、片端部糊付けの封筒に対して定着器３０から与える熱量よりも少なくし、両端部糊付けの封筒の波打ちを抑止することができる。また、定着温度を中温とすることで、片端部糊付けの封筒に対して定着器３０から与える熱量を、端部糊付け無しの封筒に対して定着器３０から与える熱量よりも少なくし、片端部糊付けの封筒の波打ちを抑止することができる。さらに、定着温度を高温とすることで、端部糊付け無しの封筒に対して定着器３０から与える熱量を大きくし、端部糊付け無しの封筒の印刷時にトナーの定着不良を招く可能性を低減することができる。その結果、封筒の波打ちを適切に抑止することができる。
【０１３４】
［第４の実施の形態］
【０１３５】
図１２は、排出角および突入角と排紙ガイド１７から受ける力との関係を示す図である。
【０１３６】
図１２を参照して、ニップ部ＮＰから排出された記録媒体Ｍと水平方向とがなす角であって、記録媒体Ｍが加圧ローラー３２側へ傾くほど大きくなる角を排出角θ１とする。また、記録媒体Ｍが排紙ガイド１７へ突入する際の記録媒体Ｍの進行方向と排紙ガイド１７のガイド方向とがなす角を突入角θ２とする。
【０１３７】
記録媒体Ｍが波打ちが発生しやすい封筒である場合には、記録媒体Ｍが波打ちが発生しにくい封筒である場合と比較して排出角θ１が増加し、突入角θ２が増加する傾向にある。これにより、記録媒体Ｍが排紙ガイド１７から受ける力（矢印ＡＲ２で示す力）が大きくなり、記録媒体Ｍが折れ曲がり、記録媒体Ｍに加熱ムラが発生しやすくなっていた。
【０１３８】
この事実から、突入角θ２を小さくすれば、記録媒体Ｍが排紙ガイド１７から受ける力が小さくなり、加熱ムラが発生しにくくなり、記録媒体Ｍが波打ちが発生しやすい封筒である場合にも波打ちの発生を抑止することができることが分かる。
【０１３９】
本実施の形態において、画像形成装置１は、排紙ガイド１７の姿勢を切り替えることにより、突入角を切り替える。具体的には、画像形成装置１は、記録媒体が両端部糊付けの封筒である場合の突入角の増加が緩和されるように、排紙ガイド１７の姿勢を切り替える。
【０１４０】
図１３は、本発明の第４の実施の形態における排紙ガイド１７の姿勢の切り替えを模式的に示す断面図である。
【０１４１】
図１３を参照して、ここでは排紙ガイド１７は２つである。排紙ガイド１７の各々は、端部を中心として搖動可能であり、矢印ＡＲ４で示すように、位置ＰＴ１と位置ＰＴ２との間でその姿勢を切り替えることが可能である。位置ＰＴ１は、排紙ガイド１７のデフォルトの位置である。排紙ガイド１７が位置ＰＴ１にある場合には、排紙ガイド１７は記録媒体を搬送経路ＴＲ１にガイドする。排紙ガイド１７が位置ＰＴ２にある場合には、排紙ガイド１７は記録媒体を反転経路ＴＲ２にガイドする。
【０１４２】
画像形成装置１は、記録媒体が両端部糊付けの封筒でない場合には、位置ＰＴ１に排紙ガイド１７を位置付ける。この場合、記録媒体は、搬送経路ＴＲ１に沿って搬送されて排紙ローラー１３ａによって画像形成装置１本体の外部へ排出される。
【０１４３】
一方、画像形成装置１は、記録媒体が両端部糊付けの封筒である場合には、位置ＰＴ２に排紙ガイド１７を切り替える。排出角が同じである場合、位置ＰＴ２は位置ＰＴ１よりも突入角が小さくなる位置である。記録媒体が両端部糊付けの封筒である場合には排出角が大きくなることが予想されるので、排紙ガイド１７を位置ＰＴ２とすることで、突入角の増加が緩和される。この場合、両端部糊付けの封筒は、反転経路ＴＲ２に沿って搬送されて反転ローラー１３ｂによって画像形成装置１本体の外部へ排出される。
【０１４４】
画像形成装置１は、記録媒体が両端部糊付けの封筒でない場合の突入角と、記録媒体が両端部糊付けの封筒である場合の突入角とが等しくなるように、排紙ガイド１７の姿勢を切り替えることが好ましい。
【０１４５】
図１４は、本発明の第４の実施の形態における画像形成装置１の動作を示すフローチャートである。
【０１４６】
図１４を参照して、ＣＰＵ１０１は、記録媒体が封筒である印刷の実行指示を受け付けると（Ｓ４０１）、記録媒体の通紙速度を低速（たとえば１１５ｍｍ／ｓ）に設定する（Ｓ４０３）。次にＣＰＵ１０１は、記録媒体をタイミングローラーの位置まで搬送し（Ｓ４０５）、静電センサー４５を用いて（第２の方法を用いて）記録媒体の糊付け位置を検出する（Ｓ４０７）。続いてＣＰＵ１０１は、記録媒体が両端糊付けの封筒であるか否かを判別する（Ｓ４０９）。
【０１４７】
ステップＳ４０９において、記録媒体が両端糊付けの封筒であると判別した場合（Ｓ４０９でＹＥＳ）、ＣＰＵ１０１は、排紙ガイド１７の位置を位置ＰＴ２に切り替え（Ｓ４１１）、ステップＳ４１３の処理へ進む。
【０１４８】
ステップＳ４０９において、記録媒体が両端糊付けの封筒でないと判別した場合（Ｓ４０９でＮＯ）、ＣＰＵ１０１は、排紙ガイド１７の位置をデフォルトの位置ＰＴ１のままにして、ステップＳ４１３の処理へ進む。
【０１４９】
ステップＳ４１３において、ＣＰＵ１０１は、１次転写ローラー２２に印加する転写電圧を、通紙速度が低速である場合の出力値に設定し、２次転写ローラー２４に印加する転写電圧を、通紙速度が低速であり、かつ記録媒体が封筒である場合の出力値に設定する（Ｓ４１３）。続いてＣＰＵ１０１は、印刷を実行し（Ｓ４１５）、処理を終了する。
【０１５０】
なお、本実施の形態における画像形成装置１の構成および上述以外の動作は、第１の実施の形態における画像形成装置の構成および動作と同様であるため、同一の部材には同一の符号を付し、その説明は繰り返さない。
【０１５１】
本実施の形態によれば、両端部糊付けの封筒の排出角が大きい場合にも、突入角の増加を抑止することができ、波打ちを抑止することができる。
【０１５２】
［第５の実施の形態］
【０１５３】
本実施の形態において、画像形成装置１は、ニップ部ＮＰの位置を切り替えることにより、突入角を切り替える。具体的には、画像形成装置１は、記録媒体が両端部糊付けの封筒である場合の突入角の増加が緩和されるように、ニップ部ＮＰの姿勢を切り替える。
【０１５４】
図１５は、本発明の第５の実施の形態におけるニップ部ＮＰの位置の切り替えを模式的に示す断面図である。
【０１５５】
図１５を参照して、加圧ローラー３２は、矢印ＡＲ５で示すように位置ＰＴ１１と位置ＰＴ１２との間で移動可能である。位置ＰＴ１１は、加圧ローラー３２のデフォルトの位置である。図１５（ａ）に示すように、加圧ローラー３２が位置ＰＴ１１にある場合には、ニップ部ＮＰは搬送経路ＴＲ１の上流側に位置し、定着器３０は、矢印ＡＲ６で示す方向に記録媒体を排出する。一方、図１５（ｂ）に示すように、加圧ローラー３２が位置ＰＴ１２にある場合には、ニップ部ＮＰは図１５（ａ）の場合の位置よりも搬送経路ＴＲ１の下流側の位置に切り替わり、定着器３０は、矢印ＡＲ７で示す方向に記録媒体を排出する。
【０１５６】
画像形成装置１は、記録媒体が両端部糊付けの封筒でない場合には、位置ＰＴ１１に加圧ローラー３２を位置付ける。
【０１５７】
一方、画像形成装置１は、記録媒体が両端部糊付けの封筒である場合には、位置ＰＴ１２に加圧ローラー３２を移動させる。位置ＰＴ１２に加圧ローラー３２が位置する場合には、位置ＰＴ１１に加圧ローラー３２が位置する場合に比べて、排出角が小さくなる。したがって、記録媒体が両端部糊付けの封筒である場合には、加圧ローラー３２を位置ＰＴ１２とすることで、排出角および突入角の増加が緩和される。
【０１５８】
画像形成装置１は、記録媒体が両端部糊付けの封筒でない場合の排出角と、記録媒体が両端部糊付けの封筒である場合の排出角とが等しくなるように、ニップ部ＮＰを切り替えることが好ましい。
【０１５９】
ニップ部ＮＰを切り替える具体的な手段は、モーター、ピニオン、弧状のラックなどによって構成されることが好ましい。加圧ローラー３２の回転軸の端部に、弧状のラックを付け、モーターに接続されたピニオンが回転することで、加圧ローラー３２が弧状に移動し、ニップ部ＮＰを移動させることができる。ニップ部ＮＰの切り替えは、ニップ部ＮＰに記録媒体が通紙されているときに行われていてもよいし、記録媒体がニップ部ＮＰに突入される前に予め行われていてもよい。
【０１６０】
図１６は、本発明の第５の実施の形態における画像形成装置１の動作を示すフローチャートである。
【０１６１】
図１６を参照して、このフローチャートにおけるステップＳ５０１〜Ｓ５０７の各々の処理は、図１４に示すフローチャートのステップＳ４０１〜Ｓ４０７の各々とほぼ同様の処理であるため、その説明は繰り返さない。
【０１６２】
ステップＳ５０７の処理に続いて、ＣＰＵ１０１は、記録媒体が両端糊付けの封筒であるか否かを判別する（Ｓ５０９）。
【０１６３】
ステップＳ５０９において、記録媒体が両端糊付けの封筒であると判別した場合（Ｓ５０９でＹＥＳ）、ＣＰＵ１０１は、加圧ローラー３２を位置ＰＴ１２に移動することでニップ部ＮＰを搬送経路ＴＲ１の下流側に移動し（Ｓ５１１）、ステップＳ５１３の処理へ進む。
【０１６４】
ステップＳ５０９において、記録媒体が両端糊付けの封筒でないと判別した場合（Ｓ５０９でＮＯ）、ＣＰＵ１０１は、加圧ローラー３２の位置をデフォルトの位置ＰＴ１１のままにすることでニップ部ＮＰを移動せず、ステップＳ５１３の処理へ進む。
【０１６５】
ステップＳ５１３において、ＣＰＵ１０１は、１次転写ローラー２２に印加する転写電圧を、通紙速度が低速である場合の出力値に設定し、２次転写ローラー２４に印加する転写電圧を、通紙速度が低速であり、かつ記録媒体が封筒である場合の出力値に設定する（Ｓ５１３）。続いてＣＰＵ１０１は、印刷を実行し（Ｓ５１５）、処理を終了する。
【０１６６】
なお、本実施の形態における画像形成装置１の構成および上述以外の動作は、第１の実施の形態における画像形成装置の構成および動作と同様であるため、同一の部材には同一の符号を付し、その説明は繰り返さない。
【０１６７】
本実施の形態によれば、両端部糊付けの封筒の排出角および突入角の増加を抑止することができ、波打ちを抑止することができる。
【０１６８】
［第６の実施の形態］
【０１６９】
本実施の形態の前提として、画像形成装置１は、相対的に高画質で印刷を行う封筒の通紙速度を、相対的に低画質で印刷を行う封筒の通紙速度よりも遅くする。相対的に高画質で印刷を行う場合には、相対的に低画質で印刷を行う場合よりも、印刷処理に時間を要するためである。
【０１７０】
画像形成装置１が上述のような構成を有する場合において、相対的に高画質で封筒の印刷を行うときは、第１の実施の形態のように通紙速度を速めることはできない。
【０１７１】
そこで本実施の形態において、画像形成装置１は、相対的に高画質で印刷を行う封筒であって、両端部糊付けまたは片端部糊付けの封筒の定着温度を、相対的に高画質で印刷を行う封筒であって、端部糊付けなしの封筒の定着温度よりも低くする。
【０１７２】
図１７および図１８は、本発明の第６の実施の形態における画像形成装置１の動作を示すフローチャートである。
【０１７３】
図１７を参照して、このフローチャートにおけるステップＳ６０１〜Ｓ６１５の各々の処理は、図８に示すフローチャートのステップＳ１０１〜Ｓ１１５の各々とほぼ同様の処理であるため、その説明は繰り返さない。
【０１７４】
ステップＳ６０３において、設定された記録媒体（メディア）の種類が封筒であると判別した場合（Ｓ６０３でＹＥＳ）、ＣＰＵ１０１は、設定された記録媒体の種類が長形３号の封筒であるか否かを判別する（Ｓ６１７）。
【０１７５】
ステップＳ６１７において、設定された記録媒体の種類が長形３号の封筒でないと判別した場合（Ｓ６１７でＮＯ）、ＣＰＵ１０１は、記録媒体が両端部糊付けの封筒ではないと判断する。ＣＰＵ１０１は、記録媒体の通紙速度を低速（たとえば１１５ｍｍ／ｓ）に設定し、定着温度を高温（たとえば１９５度）に設定する（Ｓ６１９）。次にＣＰＵ１０１は、１次転写ローラー２２に印加する転写電圧を、通紙速度が低速である場合の出力値に設定し、２次転写ローラー２４に印加する転写電圧を、通紙速度が低速であり、かつ記録媒体が封筒である場合の出力値に設定する（Ｓ６２１）。続いてＣＰＵ１０１は、印刷を実行し（Ｓ６１１）、処理を終了する。
【０１７６】
ステップＳ６１７において、設定された記録媒体の種類が長形３号の封筒であると判別した場合（Ｓ６１７でＹＥＳ）、ＣＰＵ１０１は、記録媒体が両端部糊付けの封筒であると判断し、図１８のステップＳ６２３の処理へ進む。
【０１７７】
図１８を参照して、ステップＳ６２３において、ＣＰＵ１０１は、設定された印刷の条件が高画質（たとえば１２００ｄｐｉ）であるか否かを判別する（Ｓ６２３）。
【０１７８】
ステップＳ６２３において、設定された印刷の条件が高画質でないと判別した場合（Ｓ６２３でＮＯ）、ＣＰＵ１０１は、記録媒体の通紙速度を高速（たとえば２３０ｍｍ／ｓ）に設定し、定着温度を高温（たとえば１９５度）に設定する（Ｓ６２５）。次にＣＰＵ１０１は、１次転写ローラー２２に印加する転写電圧を、通紙速度が高速である場合の出力値に設定し、２次転写ローラー２４に印加する転写電圧を、通紙速度が高速であり、かつ記録媒体が封筒である場合の出力値に設定する（Ｓ６２７）。続いてＣＰＵ１０１は、印刷を実行し（図１７のＳ６１１）、処理を終了する。
【０１７９】
ステップＳ６２３において、設定された印刷の条件が高画質であると判別した場合（Ｓ６２３でＹＥＳ）、ＣＰＵ１０１は、記録媒体の通紙速度を低速（たとえば１１５ｍｍ／ｓ）に設定し、定着温度を低温（たとえば１６５度）に設定する（Ｓ６２９）。次にＣＰＵ１０１は、１次転写ローラー２２に印加する転写電圧を、通紙速度が低速である場合の出力値に設定し、２次転写ローラー２４に印加する転写電圧を、通紙速度が低速であり、かつ記録媒体が封筒である場合の出力値に設定する（Ｓ６３１）。続いてＣＰＵ１０１は、印刷を実行し（図１７のＳ６１１）、処理を終了する。
【０１８０】
なお、本実施の形態における画像形成装置１の構成および上述以外の動作は、第１の実施の形態における画像形成装置の構成および動作と同様であるため、同一の部材には同一の符号を付し、その説明は繰り返さない。
【０１８１】
本実施の形態によれば、高画質で封筒の印刷を行う場合にも波打ちを抑止することができる。
【０１８２】
［第７の実施の形態］
【０１８３】
本実施の形態において、画像形成装置１は、記録媒体が両端部糊付けまたは片端部糊付けの封筒である場合に、消磁コイルを糊付け位置に接近させることにより、糊付け位置に対応する加熱ローラー３１の位置の磁界を打ち消す。
【０１８４】
図１９は、本発明の第７の実施の形態における定着器３０の構成を示す断面図である。図２０は、図１９中矢印Ｖで示す方向から見た場合の定着器３０の構成を示す図である。
【０１８５】
図１９および図２０を参照して、本実施の形態における定着器３０は、ＩＨ（Ｉｎｄｕｃｔｉｏｎ  Ｈｅａｔｉｎｇ）の原理を用いて加熱ローラー３１を加熱するＩＨ定着器である。定着器３０は、ヒーターの代わりに、流れる電流により磁界を発生させる励磁コイル３８ａと、励磁コイル３８ａから発生した磁界を打ち消す消磁コイル３８ｂとを含んでいる。加熱ローラー３１には励磁コイル３８ａからの磁界の変化により渦電流が発生し、この渦電流によって加熱ローラー３１は加熱される。
【０１８６】
消磁コイル３８ｂは、ＣＰＵ１０１の制御により、矢印ＡＲ８で示すように位置ＰＴ２１と位置ＰＴ２２との間で移動可能である。位置ＰＴ２１は、消磁コイル３８ｂのデフォルトの位置であり、封筒ＥＬの図１８中横方向（矢印ＡＲ１で示す通紙方向に対して垂直な方向）の両端部よりも外側の位置である。位置ＰＴ２２は、封筒ＥＬの図１８中横方向の両端部よりも内側の位置である。
【０１８７】
画像形成装置１は、励磁コイル３８ａに電流を流し、励磁コイル３８ａから発生する磁界により加熱ローラー３１を加熱する。画像形成装置１は、記録媒体が端部糊付け無しの封筒である場合には、位置ＰＴ２１に消磁コイル３８ｂを位置付ける。消磁コイル３８ｂが封筒ＥＬの図１８中横方向の両端部よりも外側の位置に存在すると、封筒ＥＬが通過する領域の加熱ローラー３１の位置の磁界は、消磁コイル３８ｂの影響を受けない。したがって、封筒ＥＬが通過する領域の加熱ローラー３１は均一に加熱される。
【０１８８】
一方、画像形成装置１は、記録媒体が両端部糊付けの封筒または片端部糊付けの封筒である場合には、位置ＰＴ２２に消磁コイル３８ｂを移動させる。記録媒体が片端部糊付けの封筒である場合には、糊付け位置が存在する側の消磁コイル３８ｂのみが移動されてもよい。消磁コイル３８ｂが封筒ＥＬの図１８中横方向の両端部よりも内側の位置に存在すると、糊付け位置が通過する領域の加熱ローラー３２の磁界は、消磁コイル３８ｂにより打ち消される。その結果、糊付け位置が通過する領域の加熱ローラー３１の温度は、封筒ＥＬにおける糊付け位置以外の部分が通過する領域の加熱ローラー３１の温度よりも低くなる。
【０１８９】
図２１は、本発明の第７の実施の形態における画像形成装置１の動作を示すフローチャートである。
【０１９０】
図２１を参照して、このフローチャートにおけるステップＳ７０１〜Ｓ７０７の各々の処理は、図１４に示すフローチャートのステップＳ４０１〜Ｓ４０７の各々とほぼ同様の処理であるため、その説明は繰り返さない。
【０１９１】
ステップＳ７０７の処理に続いて、ＣＰＵ１０１は、記録媒体が両端糊付けまたは片端部糊付けの封筒であるか否かを判別する（Ｓ７０９）。
【０１９２】
ステップＳ７０９において、記録媒体が両端糊付けまたは片端部糊付けの封筒であると判別した場合（Ｓ７０９でＹＥＳ）、ＣＰＵ１０１は、消磁コイル３８ｂを糊付け位置の真上である位置ＰＴ２２に移動し（Ｓ７１１）、ステップＳ７１３の処理へ進む。
【０１９３】
ステップＳ７０９において、記録媒体が両端糊付けの封筒でも片端部糊付けの封筒でもないと判別した場合（Ｓ７０９でＮＯ）、ＣＰＵ１０１は、消磁コイル３８ｂの位置をデフォルトの位置ＰＴ２１のままにして、ステップＳ７１３の処理へ進む。
【０１９４】
ステップＳ７１３において、ＣＰＵ１０１は、１次転写ローラー２２に印加する転写電圧を、通紙速度が低速である場合の出力値に設定し、２次転写ローラー２４に印加する転写電圧を、通紙速度が低速であり、かつ記録媒体が封筒である場合の出力値に設定する（Ｓ７１３）。続いてＣＰＵ１０１は、印刷を実行し（Ｓ７１５）、処理を終了する。
【０１９５】
なお、本実施の形態における画像形成装置１の構成および上述以外の動作は、第１の実施の形態における画像形成装置の構成および動作と同様であるため、同一の部材には同一の符号を付し、その説明は繰り返さない。
【０１９６】
本実施の形態によれば、封筒における糊付け位置の磁界が消滅し、加熱ローラー３１が加熱されなくなるので、封筒における糊付け位置の加熱を局所的に抑止することができ、波打ちを抑止することができる。
【０１９７】
［その他］
【０１９８】
封筒に与える熱量を下げることによるトナーの定着不良を最小限にするために、画像形成装置１は、操作パネル２０２などを通じて糊付け位置に応じた定着条件の切り替え（第１〜第７の実施の形態で説明した定着条件の切り替え）の要否の選択を受け付けてもよい。画像形成装置１は、両端部糊付けまたは片端部糊付けの封筒を印刷する場合において、糊付け位置に応じた定着条件の切り替えを行わない選択を受け付けたときは、糊付け位置に応じた定着条件の切り替えを行わず、糊付け位置に応じた定着条件の切り替えを行う選択を受け付けたときは、糊付け位置に応じた定着条件の切り替えを行うようにしてもよい。
【０１９９】
一般的に、加圧ローラー３２は通算の印刷枚数（使用回数）が増加するに従って劣化して柔らかくなり、排出角が大きくなる傾向にある。このため、画像形成装置１は、予測される定着器３０の寿命の残りが所定の値よりも長い場合（たとえば、加圧ローラー３２の通算の印刷枚数が閾値（たとえば７０００枚）未満である場合）に、糊付け位置に応じた定着条件の切り替え（第１〜第７の実施の形態で説明した定着条件の切り替え）を行わず、予測される定着器３０の寿命の残りが所定の値よりも短い場合（たとえば、加圧ローラー３２の通算の印刷枚数が閾値を超えた場合）に、糊付け位置に応じた定着条件の切り替え（第１〜第７の実施の形態で説明した定着条件の切り替え）を行うようにしてもよい。
【０２００】
上述の実施の形態は、適宜組み合わせることが可能である。
【０２０１】
上述の実施の形態における処理は、ソフトウェアにより行っても、ハードウェア回路を用いて行ってもよい。また、上述の実施の形態における処理を実行するプログラムを提供することもできるし、そのプログラムをＣＤ−ＲＯＭ、フレキシブルディスク、ハードディスク、ＲＯＭ、ＲＡＭ、メモリカードなどの記録媒体に記録してユーザーに提供することにしてもよい。プログラムは、ＣＰＵなどのコンピューターにより実行される。また、プログラムはインターネットなどの通信回線を介して、装置にダウンロードするようにしてもよい。
【０２０２】
上述の実施の形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【０２０３】
１  画像形成装置
１０  用紙搬送部
１１  給紙ローラー
１２  タイミングローラー
１３ａ  排紙ローラー
１３ｂ  反転ローラー
１４，１５  ＡＤＵ（Ａｕｔｏ  Ｄｕｐｌｅｘ  Ｕｎｉｔ）搬送ローラー
１６  再給紙ローラー
１７  排紙ガイド（ガイド部の一例）
２０  画像形成部
２１Ｙ，２１Ｍ，２１Ｃ，２１Ｋ  作像部
２２，２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ  １次転写ローラー
２３  中間転写ベルト
２４  ２次転写ローラー
２５  回転ローラー
３０  定着器
３１  加熱ローラー
３２  加圧ローラー
３３  ヒーター
３４  ミドルサーミスタ
３５  プロテクトサーミスタ
３６  メインサーミスタ
３７  加熱サーモスタット
３８ａ  励磁コイル
３８ｂ  消磁コイル
３９  パッド
４０  定着器
４１  タイミングセンサー
４２  排紙センサー
４３，４４  ＡＤＵ搬送センサー
４５  静電センサー
１００  エンジン部
１０１  ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）
１０２  ＲＯＭ（Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）
１０３  ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ  Ａｃｃｅｓｓ  Ｍｅｍｏｒｙ）
１０４  不揮発性メモリ
１０５  駆動モーター
１０６  フィニッシングモーター
１０７  スキャナー部（画像読取手段の一例）
２００  システムコントローラー部
２０２  操作パネル
ＥＬ，ＥＬ１，ＥＬ２，ＥＬ３，ＥＬ４  封筒
ＧＮＤ  接地電位
ＬＮ１  封筒の先端が排紙ガイドに突き当たった際に排紙ガイドから受ける力により加熱ローラーとの距離が接近する封筒における箇所
Ｍ  記録媒体
ＮＰ  定着器のニップ部
ＯＰ  封筒の開口部
Ｐ  端子
ＰＯ１，ＰＯ２，ＰＯ３，ＰＯ４，ＰＯ５  波打ちが発生する位置
ＰＴ１，ＰＴ２，ＰＴ１１，ＰＴ１２，ＰＴ２１，ＰＴ２２  位置
Ｒ  電気抵抗
ＲＧ  通紙範囲
ＴＲ１，ＴＲ３  搬送経路
ＴＲ２  反転経路
ＴＴ  サーミスタ
ＷＰ１，ＷＰ２，ＷＰ３，ＷＰ４，ＷＰ５，ＷＰ６  糊付け位置
θ１  排出角
θ２  突入角
【図１】
2018165736.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
2018165736.tif 000019
【図１８】
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【図１９】
2018165736.tif 000021
【図２０】
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【図２１】
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