(57)【要約】【課題】医療産業、印刷産業、エネルギー産業或いは従来産業にある様々な器材及び設備において応用することが可能で、電気エネルギーを動的エネルギーに変換し、この動的エネルギーを用いて特定の気体圧力及び特定の気体流量を発生させ、且つ異なるニーズに応じてこれに対応する本体の外観形態に製造設計することで、体積がニーズに応じて変化することが可能な上、騒音が少なく且つ応用性が高いエアモータを提供することにある。【解決手段】本発明は、電気エネルギーを動的エネルギーに変換し、この動的エネルギーを用いて特定の気体圧力及び特定の気体流量を発生させるエアモータを提供し、エアモータは、本体と、圧電アクチュエータと、を包括し、そのうち、圧電アクチュエータは、本体内に設置され、圧電アクチュエータが駆動を受けると、本体内の気体流動を制御、駆動することで、様々な形式のモータ、圧縮機、エンジン及び発動機に取って代わるものとして応用することができる。 【選択図】図２
2018112188.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気エネルギーを動的エネルギーに変換し、この動的エネルギーを用いて特定の気体圧力及び特定の気体流量を発生させるエアモータであって、
少なくとも一つの単体構成である本体と、
圧電アクチュエータと、を包括し、
そのうち、前記圧電アクチュエータは、前記本体内に設置され、前記圧電アクチュエータが駆動を受けると、前記本体内の気体流動を制御、駆動することで、様々な形式のモータ、圧縮機、エンジン及び発動機に取って代わるものとして応用することができることを特徴とする、エアモータ。
【請求項２】
前記圧電アクチュエータは、懸吊板と、前記懸吊板との間を接続する少なくとも一つのフレームを有する外枠と、前記懸吊板の外周輪郭を超過せず、前記懸吊板の第一表面に貼着する圧電板と、を包括することを特徴とする、請求項１に記載のエアモータ。
【請求項３】
前記エアモータの前記少なくとも一つの単体構成は、柱体であって、且つ前記柱体は、Ｎ辺形柱体或いは曲線形柱体のいずれか一つとすることができ、且つこのＮ値は、３以上であることを特徴とする、請求項１に記載のエアモータ。
【請求項４】
前記少なくとも一つの単体構成の前記柱体の両端面は、対応し合う底面及び頂面であって、前記底面及び前記頂面の間にある如何なる水平断面の幾何学的形状は、いずれも同一であり、且つ前記Ｎ辺形柱体は、三角柱体、正方形柱体、長方形柱体、菱形柱体、五角柱体、六角柱体、八角柱体、十二辺形柱体或いは不規則多辺形柱体のいずれか一つとすることを特徴とする、請求項３に記載のエアモータ。
【請求項５】
前記三角柱体は、正三角柱体、鈍角三角柱体或いは鋭角三角柱体のいずれか一つとすることを特徴とする、請求項４に記載のエアモータ。
【請求項６】
前記曲線形柱体は、半球形柱体、半楕円形柱体或いは不規則曲面柱体のいずれか一つとすることを特徴とする、請求項３に記載のエアモータ。
【請求項７】
前記エアモータの前記少なくとも一つの単体構成は、錐体であって、前記錐体は、Ｎ辺形錐体或いは曲線形錐体のいずれか一つとすることができ、且つこのＮ値は、３以上であることを特徴とする、請求項１に記載のエアモータ。
【請求項８】
前記少なくとも一つの単体構成の前記錐体の両端は、対応し合う底面及び頂部であって、前記底面は、前記頂部の表面積と異なり、且つ前記Ｎ辺形錐体は、三角錐体、正方形錐体、長方形錐体、菱形錐体、五角錐体、六角錐体、八角錐体、十二辺形錐体或いは不規則多辺形錐体のいずれか一つとすることを特徴とする、請求項７に記載のエアモータ。
【請求項９】
前記三角錐体は、正三角錐体、鈍角三角錐体或いは鋭角三角錐体のいずれか一つとすることを特徴とする、請求項８に記載のエアモータ。
【請求項１０】
前記曲線形錐体は、半球形錐体、半楕円形錐体或いは不規則曲面錐体のいずれか一つとすることを特徴とする、請求項７に記載のエアモータ。
【請求項１１】
前記少なくとも一つの単体構成は、もう一つの前記単体構成との間で、直列、並列、直並列或いは堆積するように接続し合うことで、複数の単体構成が組み合わさってなる集合体を構成し、前記集合体によって内部に伝送される気体圧力及び気体流量を増加したり、散布したりすることを特徴とする、請求項１に記載のエアモータ。
【請求項１２】
前記集合体は、複数の単体構成によって構成する組合せ式幾何学形状体であって、前記組合せ式幾何学形状体は、帯状、マトリックス状、三角形状、環状、ハニカム形状或いは不規則形状のいずれか一つとすることを特徴とする、請求項１１に記載のエアモータ。
【請求項１３】
前記懸吊板は、０．１ｎｍ〜１ｍの間の長さと、０.１ｎｍ〜１ｍの間の幅と、０．１ｎｍ〜１ｍの間の厚さとを有することを特徴とする、請求項２に記載のエアモータ。
【請求項１４】
前記懸吊板は、２ｃｍ〜２０ｃｍの間の長さと、２ｃｍ〜２０ｃｍの間の幅と、２ｃｍ〜２０ｃｍの間の厚さとを有することを特徴とする、請求項１３に記載のエアモータ。
【請求項１５】
前記エアモータが発生する特定の気体圧力及び特定の気体流量は、気体圧力を１０ｍｍＨｇから１００００ｍｍＨｇ発生させることを特徴とする、請求項１に記載のエアモータ。
【請求項１６】
前記エアモータが発生する特定の気体圧力及び特定の気体流量は、気体流量を０．１リットル／ｍｉｎから１０００リットル／ｍｉｎ発生させることを特徴とする、請求項１に記載のエアモータ。
【請求項１７】
前記エアモータは、共振片をさらに包括し、且つ前記本体は、気体導入板及び集気板によって構成され、そのうち、前記気体導入板、前記共振片、前記圧電アクチュエータ及び前記集気板が順次対応して積層するように設置され、且つ前記共振片は、前記圧電アクチュエータとの間に間隙を有することで、第一チャンバを形成することを定義し、前記圧電アクチュエータは、前記集気板と集気チャンバを形成し、前記圧電アクチュエータが駆動を受けると、気体は、前記気体導入板から入り込み、前記共振片に流れ込んで前記第一チャンバ内に入り込み、さらに下に向かって前記集気チャンバまで伝送することを特徴とする、請求項１に記載のエアモータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エアモータ、特に、電気エネルギーを動的エネルギーに変換し、この動的エネルギーを用いて特定の気体圧力及び特定の気体流量を発生させ、且つ異なるニーズに応じてこれに対応する本体の外観形態に製造設計したエアモータに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現在、医薬、コンピューターテクノロジー、印刷、エネルギー等の工業など分野を問わず、製品が精密化及び小型化の方向に発展しており、そのうち、小型ポンプ、噴霧器、インクジェットヘッド、工業印刷装置等の製品に含まれる流体輸送構造は、中でも重要な技術であるが、いかに革新的な構造で技術のボトルネックを打破するかが発展させるための重要な内容となっている。
【０００３】
例えば、医藥産業において、空気圧動力を採用して駆動される計器や設備が多いが、通常は、従来のモータや空気圧バルブで気体輸送という目的を達している。しかしながら、これら従来のモータ及び気圧バルブの体積の制限を受けるため、これらの計器・設備は、装置全体の体積を縮小することが難しいことから、薄型化という目標を実現することが困難で、これをポータブル型にするという目的に達成することはさらに難しい。
【０００４】
医薬産業以外の、その他の電子産業、印刷産業、エネルギー産業、ひいては一般の従来産業では、通常、従来のモータ、圧縮機、エンジン、発動機などの駆動装置が用いられているが、これら従来の駆動装置は、必要な動的エネルギーに達するため、大きな体積を有することで、その中に複雑で様々な駆動のためのコアを収容したり、駆動によって作動すると同時に、これに対応して大きな騒音や飛散する粉塵といった汚染が発生し、使用上の不便及び不快を引き起こしている。
【０００５】
これを鑑み、従来で用いられるモータ、圧縮機、エンジン、発動機などの駆動装置の機材及び設備が直面している体積が大きい、騒音が大きいといった問題を解決するためのエアモータを開発する必要がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の主な目的は、医療産業、電子産業、印刷産業、エネルギー産業或いは従来産業にある様々な器材及び設備において応用することが可能で、電気エネルギーを動的エネルギーに変換し、この動的エネルギーを用いて特定の気体圧力及び特定の気体流量を発生させ、且つ異なるニーズに応じてこれに対応する本体の外観形態に製造設計することで、体積がニーズに応じて変化することが可能な上、騒音が少なく且つ応用性が高いエアモータを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の目的を達するため、本発明の比較的広義の実施態様は、電気エネルギーを動的エネルギーに変換し、この動的エネルギーを用いて特定の気体圧力及び特定の気体流量を発生させるエアモータであって、エアモータは、本体と、圧電アクチュエータと、を包括し、そのうち、圧電アクチュエータは、本体内に設置され、圧電アクチュエータが駆動を受けると、本体内の気体流動を制御、駆動することで、様々な形式のモータ、圧縮機、エンジン及び発動機に取って代わるものとして応用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１Ａ】本発明の第一の好ましい実施例に係るエアモータを示す組立図である。
【図１Ｂ】図１Ａの分解図である。
【図１Ｃ】図１Ｂで図示されたエアモータの圧電アクチュエータを示す断面図である。
【図１Ｄ】図１Ａの断面図である。
【図２】本発明のその他の好ましい実施例に係るエアモータにある本体のＮ辺形柱体の外観を示す模式図である。
【図３】本発明のその他の好ましい実施例に係るエアモータにある本体の曲線形柱体の外観を示す模式図である。
【図４】本発明のその他の好ましい実施例に係るエアモータにある本体のＮ辺形錐体の外観を示す模式図である。
【図５】本発明のその他の好ましい実施例に係るエアモータにある本体の曲線形錐体の外観を示す模式図である。
【図６】本発明のもう一つの好ましい実施例に係る複数のエアモータにある本体が組み合わさってなる集合体の組み合せ方式を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の特徴と利点を体現するいくつかの典型的実施例を以下において詳細に説明する。本発明は異なる態様において各種の変化が可能であり、そのいずれも本発明の範囲を逸脱せず、かつ本発明の説明及び図面は本質的に説明のために用いられ、本発明を制限するものではないことが理解されるべきである。
【００１０】
本発明の第一の好ましい実施例に係るエアモータを示す組立図である図１Ａと、図１Ａの分解図である図１Ｂとを参照すると、本発明に係るエアモータ１は、医療産業、電子産業、印刷産業、エネルギー産業或いは従来産業にある様々な器材及び設備において応用することが可能で、電気エネルギーを動的エネルギーに変換し、この動的エネルギーを用いて特定の気体圧力及び特定の気体流量を発生させている。本実施例において、図１Ｂのように、エアモータ１は、本体１０と、圧電アクチュエータ１３とを包括し、そのうち、圧電アクチュエータ１３は、本体１０内に設置され、圧電アクチュエータ１３が駆動を受けると、本体１０内の気体流動を制御、駆動し、気体圧力を１０ｍｍＨｇから１００００ｍｍＨｇ、気体流量を０．１リットル／ｍｉｎから１０００リットル／ｍｉｎ発生させることで、様々な形式のモータ、圧縮機、エンジン及び発動機に取って代わるものとして応用することができる。
【００１１】
図１Ａ及び図１Ｂを続けて参照すると、本実施例において、エアモータ１は、圧電式エアポンプであって、気体流動を駆動させるために用い、且つ上述したとおり、エアモータ１は、本体１０を包括し、本実施例において、本体１０は、気体導入板１１及び集気板１６によって構成されるが、これに限らず、また、圧電アクチュエータ１３は、本体１０内に設置されることで、組立が完了すると、図１Ａのように、本体１０によって構成された角柱状の外観だけが見えることとなっている。また、本発明に係るエアモータ１の内部構成は、圧電アクチュエータ１３以外に複数の部材を包括しており、図１Ｂのように、共振片１２、絶縁片１４及び導電片１５などの構成をさらに包含し、これにより、エアモータ１の実際の構成は、気体導入板１１、共振片１２、圧電アクチュエータ１３、絶縁片１４１、導電片１５、もう一つの絶縁片１４２、集気板１６等が順次積層するように設置されることによってなり、且つ圧電アクチュエータ１３は、懸吊板１３０及び圧電セラミック板１３３によって組立てられてなっている。また、本実施例において、集気板１６は、周縁に側壁１６８を有するスロット体構造であって、且つこの周縁によって構成する側壁１６８は、その底部のプレートとともに、圧電アクチュエータ１３を設置するために用いる収容空間１６ａを定義している。
【００１２】
図１Ｂをさらに続けて参照すると、本実施例において、気体導入板１１は、少なくとも一つの気体導入孔１１０を有し、本実施例において、気体導入孔１１０の数量は、四つであるが、これに限らず、気体を装置外から大気圧の作用に順応して気体導入孔１１０からエアモータ１内に流入させるために用いている。共振片１２は、可撓性材質によって構成することができるが、これに限らず、且つ共振片１２は、その上に、中空孔１２０を有している。圧電アクチュエータ１３は、圧電板１３３、懸吊板１３０及び外枠１３１を包括し、且つ外枠１３１は、懸吊板１３０及び外枠１３１の間を接続するために用いる少なくとも一つのフレーム１３２を有し、そのうち、圧電板１３３は、方形プレート状の構成であって、懸吊板１３０の外周輪郭を超過せず、即ち、その辺の長さは、懸吊板１３０の辺の長さより長くなく、懸吊板１３０の第一表面１３０ｂ上に貼着することができる。また、図１Ｂのように、絶縁片１４は、これに限らないが二つの絶縁片１４１、１４２とすることができ、且つ絶縁片１４１、導電片１５及びもう一つの絶縁片１４２は、圧電アクチュエータ１３と集気板１６との間に順次挟着され、その形態は、圧電アクチュエータ１３の外枠１３１にほぼ対応している形態である。また、集気板１６は、その上で凹設することで集気チャンバ１６２を形成する表面１６０をさらに有し、気体導入板１１の気体導入孔１１０から流入して下に向かって伝送する気体をこの集気チャンバ１６２内に一時的に蓄積させることができる。
【００１３】
図１Ｂと、図１Ｂで図示されたエアモータの圧電アクチュエータを示す断面図である図１Ｃを同時に参照すると、図１Ｂ及び図１Ｃのように、圧電アクチュエータ１３は、懸吊板１３０、外枠１３１、少なくとも１つのフレーム１３２及び圧電板１３３によって組立てられており、本実施例において、懸吊板１３０は、方形で、階段面を有する構成であって、第一表面１３０ｂ及びそれに対応する第二表面１３０ａを有しており、そのうち、懸吊板１３０の第二表面１３０ａは、その上に、これに限らないが円形の凸起構成である凸部１３０ｃをさらに有し、圧電板１３３は、懸吊板１３０の第一表面１３０ｂに貼着し、印加電圧を用いて懸吊板１３０の湾曲振動を駆動している。外枠１３１は、懸吊板１３０の外周を囲繞するように設置し、その形態は、懸吊板１３０の形態とほぼ一致しており、且つ外枠１３１は少なくとも一つのフレーム１３２をさらに有しおり、本実施例を例とすると、少なくとも一つのフレーム１３２は四つのフレーム１３２があるが、これに限らず、これら数量は、実際に使用する状況に応じて変化を施すことができ、且つこの四つのフレーム１３２は、それぞれが懸吊板１３０及び外枠１３１の間を接続することで、弾性的な支持を提供している。また、フレーム１３２、懸吊板１３０及び外枠１３１の間には、流体の流通のために用いる少なくとも一つの空隙１３５をさらに有している。本実施例において、懸吊板１３０、外枠１３１及び四つのフレーム１３２は、これに限らないが一体成型の構成とすることができ、且つ金属プレートによって構成することができ、例えば、ステンレス材質によって構成することができるが、これに限らず、即ち、圧電アクチュエータ１３は、圧電板１３３が金属プレートと貼着することによってなるが、これに限らない。一部の実施例において、圧電板１３３は、圧電セラミック板であるが、これに限らず、もう一部の実施例において、圧電板１３３は、複数のプレート状構成が積層することによってなることもでき、つまり、複数の圧電セラミック板が堆積するように組立てることによってなることもできることから、実際に使用する状況に応じて変化を施すことができる。
【００１４】
図１Ｃのように、懸吊板１３０の第一表面１３０ｂは、外枠１３１の第一表面１３１ｂ及びフレーム１３２の第一表面１３２ｂと平坦な共平面構造であると同時に、懸吊板１３０の第二表面１３０ａは、外枠１３１の第二表面１３１ａ及びフレーム１３２の第二表面１３２ａとも同じように平坦な共平面構造であり、本実施例を例とすると、懸吊板１３０は、方形の構成であって、懸吊板１３０の長さは、０．１ｎｍ〜１ｍの間であり、好ましくは２ｃｍ〜２０ｃｍの間であって、その幅も、０.１ｎｍ〜１ｍの間であり、好ましくは２ｃｍ〜２０ｃｍの間であり、その厚さは、０．１ｎｍ〜１ｍの間であり、好ましくは２ｃｍ〜２０ｃｍの間であるが、これに限らない。また、外枠１３１の厚さは、懸吊板１３０の厚さと同じ、即ち０．１ｎｍ〜１ｍの間であり、好ましくは２ｃｍ〜２０ｃｍの間であるが、これに限らない。また、圧電板１３３の辺の長さは、懸吊板１３０の辺の長さより長くなく、圧電板１３３の長さは、０．１ｎｍ〜１ｍの間であり、好ましくは２ｃｍ〜２０ｃｍの間であって、その幅も、０.１ｎｍ〜１ｍの間であり、好ましくは２ｃｍ〜２０ｃｍの間であり、その厚さは、０．１ｎｍ〜５０ｍｍの間であり、好ましくは１ｍｍ〜２０ｍｍの間であるが、これに限らない。
【００１５】
図１Ａ、図１Ｂ以外に、図１Ａの断面図である図１Ｄを参照すると、図１Ｂのように、本発明に係るエアモータ１にある気体導入板１１、共振片１２、圧電アクチュエータ１３、絶縁片１４１、導電片１５、もう一つの絶縁片１４２及び集気板１６などが順次積層するように組立てられると、その外観の形態は図１Ａのように、その内部構造は図１Ｄのようになり、エアモータ１から分かるとおり、共振片１２は、圧電アクチュエータ１３との間に間隙を有し、この間隙は、充填層１３６によってなるか、或いはその他の構成上の設計によって構成することができ、これにより、気体を一時的に保存するために用いる第一チャンバ１２１を形成することを定義し、且つ第一チャンバ１２１は、圧電アクチュエータ１３の空隙１３５によって圧電アクチュエータ１３と集気板１６との間で定義された集気チャンバ１６２と連通し合っており、これにより、圧電アクチュエータ１３が駆動を受けると、外部の気体は、気体導入板１１上にある少なくとも一つの気体導入孔１１０から入り込み、共振片１２に流れ込んで第一チャンバ１２１内に入り込み、さらに下に向かって集気チャンバ１６２内まで伝送することができる。
【００１６】
図１Ａ乃至図１Ｄと、本発明のその他の好ましい実施例に係るエアモータにある本体のＮ辺形柱体の外観を示す模式図である図２を同時に参照すると、図１Ａ乃至図１Ｄのように、本発明の第一の好ましい実施例に係るエアモータ１の本体１０は、単体構成であって、且つ単体構成は、柱体であって、且つ本実施例における柱体は、四角柱体であるが、この柱体の実施態様は、これに限らず、Ｎ辺形柱体或いは曲線形柱体のいずれか一つとすることができ、且つこのＮ値は、３以上である。これら実施例において、柱体の両端面は、対応し合う底面及び頂面であって、この底面及び頂面の間にある如何なる水平断面の幾何学的形状は、いずれも同一である。例示すると、図２のように、図示された本発明に係るエアモータの本体は、（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）のような異なる態様の五つのＮ辺形柱体Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅとすることができ、そのうち、Ｎ辺形柱体Ａは三角柱体の形態、Ｎ辺形柱体Ｂは四角柱体の形態、Ｎ辺形柱体Ｃは五角柱体の形態、Ｎ辺形柱体Ｄは六角柱体の形態、Ｎ辺形柱体Ｅは八角柱体の形態であって、各々、頂面Ａ０、Ｂ０、Ｃ０、Ｄ０、Ｅ０と、底面Ａ１、Ｂ１、Ｃ１、Ｄ１、Ｅ１とをそれぞれ有するが、この底面Ａ１、Ｂ１、Ｃ１、Ｄ１、Ｅ１及び頂面Ａ０、Ｂ０、Ｃ０、Ｄ０、Ｅ０の間にある如何なる水平断面の幾何学的形状は、いずれも同一である。また、上述したこれら形態以外に、三角柱体は、正三角柱体、鈍角三角柱体或いは鋭角三角柱体のいずれか一つというように、さらに細分することができ、また、もう一つの好ましい実施例において、柱体は、四角柱体であって、正方形柱体、長方形柱体或いは菱形柱体などに細分することができ、延いては、その他の多変形柱体とすることができ、例えば、十二辺形柱体、不規則多辺形柱体なども本発明の範疇にあり、即ち、これら多辺形柱体の形態は、実際のニーズに応じて変化を施すことができる。
【００１７】
本発明のその他の好ましい実施例に係るエアモータにある本体の曲線形柱体の外観を示す模式図である図３を参照すると、図示されたとおり、本発明に係る本体の柱体は、（ａ）、（ｂ）のような異なる態様の曲線形柱体Ｆ、Ｇとすることもでき、そのうち、曲線形柱体Ｆは半球形柱体、曲線形柱体Ｇは半楕円形柱体であって、これら以外に、曲線形柱体は、不規則曲面柱体とすることもできる。
【００１８】
次に、本発明のその他の好ましい実施例に係るエアモータにある本体のＮ辺形錐体の外観を示す模式図である図４と、本発明のその他の好ましい実施例に係るエアモータにある本体の曲線形錐体の外観を示す模式図である図５とを同時に参照すると、これら実施態様において、エアモータの本体は、上述したものと同じように、単体構成であるが、この単体構成は、錐体であって、この錐体は、Ｎ辺形錐体或いは曲線形錐体のいずれか一つとすることができ、且つこのＮ値は、３以上である。また、この単体構成の形態が錐体であるため、その両端は、対応し合う底面及び頂部であって、底面は、頂部の表面積と異なっている。例示すると、図４のように、態様（ａ）で図示されたＮ辺形錐体Ｈは三角錐体、態様（ｂ）で図示されたＮ辺形錐体Ｉは四角錐体、態様（ｃ）で図示されたＮ辺形錐体Ｊは五角錐体となっている。また、三角錐体は正三角錐体、鈍角三角錐体或いは鋭角三角錐体のいずれか一つの形態に、四角錐体は正方形錐体或いは長方形錐体の形態に、さらに細分することができ、且つ上述したＮ辺形錐体の形態以外に、八角錐体、十二辺形錐体或いは不規則多辺形柱体なども本発明の範疇にある。図５について、エアモータの本体は、曲線形錐体の実施態様であって、この曲線形錐体Ｋは、半球形錐体の形態であるが、これ以外に、半楕円形錐体或いは不規則曲面錐体とすることもでき、これに限らない。
【００１９】
上述したこれら実施態様から分かるとおり、本発明に係るエアモータの本体は、応用したい器材及び設備のニーズに応じて、本体の外観形態の設計を変更することができ、たとえ本体の外観形態をどのように変化させたとしても、その内部に設置した構成は、第一の好ましい実施例にある内部構成と同一で、その外部輪郭だけが本体の形態変化に応じて対応するように変更し、その構成、設置方式、作動方法及び機能は、いずれも同一であって、外観形態の変化による影響を受けることはない。
【００２０】
本発明のもう一つの好ましい実施例に係る複数のエアモータにある本体が組み合わさってなる集合体の組み合せ方式を示す模式図である図６を参照すると、上述したとおり、本発明に係るエアモータの本体は単体構成であって、複数のエアモータが対応するように接続すると、複数の単体構成の間を、直列、並列、直並列或いは堆積するように接続し合うことで、複数の単体構成が組み合わさってなる集合体を構成し、この集合体によって内部に伝送される気体圧力及び気体流量を増加したり、調節したりしている。例示すると、図６にある態様（ａ）のように、エアモータ１及びもう一つのエアモータ２の二つの単体構成が直列に接続することによってなり、態様（ｂ）については、直列に接続すると同時に並列に接続した集合体であって、そのうち、エアモータ１及びエアモータ２の二つの単体構成が直列に接続し合い、エアモータ３及びエアモータ４の二つの単体構成が直列に接続し合い、直列に接続し合ったエアモータ１及びエアモータ２と、エアモータ３及びエアモータ４とをさらに並列に接続することで、直列に接続すると同時に並列に接続した集合体を構成している。態様（ｃ）については、同じように、直列に接続することによって構成する集合体であるが、エアモータ１、２、３、４、５及び６の単体構成が直列に接続し合うことで、環状の集合体を構成している。これら実施態様から分かるとおり、これら集合体は、複数の単体構成によって構成する組合せ式幾何学形状体で、この組合せ式幾何学形状体は、帯状、マトリックス状、三角形状、環状、ハニカム形状或いは不規則形状のいずれか一つであるが、これに限らない。
【００２１】
このことから分かるとおり、本発明に係るエアモータの本体は、単体構成であるが、この単体構成は、異なるニーズに応じて外観形態を変更することができ、また、ニーズに応じて複数のエアモータの単体構成を組合せ、異なる組合せ式幾何学形状体である集合体を構成し、組み合せ方式の変化により、伝送する気体圧力及び気体流量を増加させることができるだけでなく、これら集合体は、幅広い応用性をさらに有し、より強い駆動力と、多変的な組合せ形態とを提供することができることから、医療産業、電子産業、印刷産業、エネルギー産業或いは従来産業にある様々な器材及び設備において応用することに適している。
【００２２】
以上のことから、本発明が提供するエアモータは、医療産業、電子産業、印刷産業、エネルギー産業或いは従来産業にある様々な器材及び設備において応用することが可能で、電気エネルギーを動的エネルギーに変換し、この動的エネルギーを用いて特定の気体圧力及び特定の気体流量を発生させ、且つ本体と、本体内に設置する圧電アクチュエータとを有し、本体は、異なるニーズに応じて異なる外観形態に製造設計することができ、また、圧電アクチュエータの駆動により、気体流動を制御、駆動し、気体圧力を１０ｍｍＨｇから１００００ｍｍＨｇ、気体流量を０．１リットル／ｍｉｎから１０００リットル／ｍｉｎ発生させることができ、さらに、エアモータの本体である複数の単体構成を組合わせることで、集合体を構成し、充分な駆動力に達すると同時に、体積がニーズに応じて変更することが可能であったり、騒音を低減したり、応用性が幅広いといった様々な利点を兼ね備えることができる。
【００２３】
本発明に属する技術分野において通常の知識を有する者であればさまざまな工夫と修飾が可能であるが、それらはいずれも本発明の特許請求の範囲が求める保護を逸脱するものではない。
【符号の説明】
【００２４】
１        エアモータ
２        エアモータ
３        エアモータ
４        エアモータ
５        エアモータ
６        エアモータ
１０      本体
１１      気体導入板
１１０    気体導入孔
１２      共振片
１２０    中空孔
１２１    第一チャンバ
１３      圧電アクチュエータ
１３０    懸吊板
１３０ａ  懸吊板の第二表面
１３０ｂ  懸吊板の第一表面
１３０ｃ  凸部
１３１    外枠
１３１ａ  外枠の第二表面
１３１ｂ  外枠の第一表面
１３２    フレーム
１３２ａ  フレームの第二表面
１３２ｂ  フレームの第一表面
１３３    圧電セラミック板
１３６    充填層
１４１    絶縁片
１４２    絶縁片
１５      導電片
１６      集気板
１６ａ    収容空間
１６０    表面
１６２    集気チャンバ
１６８    側壁
Ａ        Ｎ辺形柱体
Ｂ        Ｎ辺形柱体
Ｃ        Ｎ辺形柱体
Ｄ        Ｎ辺形柱体
Ｅ        Ｎ辺形柱体
Ｆ        曲線形柱体
Ｇ        曲線形柱体
Ｈ        Ｎ辺形錐体
Ｉ        Ｎ辺形錐体
Ｊ        Ｎ辺形錐体
Ｋ        曲線形錐体
Ａ１、Ｂ１、Ｃ１、Ｄ１、Ｅ１    底面
Ａ０、Ｂ０、Ｃ０、Ｄ０、Ｅ０    頂面
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図１Ｃ】
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【図１Ｄ】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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