(57)【要約】【課題】冷却効果の優れた安価なポンプ装置を提供する。【解決手段】ポンプ装置１は、モータロータ１１の径方向外側に配置されるステータ１２と、モータロータ１１と共に回転する回転軸１３と、を有する電動モータ１０と、回転軸１３の軸方向一方側に連結されたポンプロータ２１を収容するポンプハウジング２２を有するオイルポンプ２０と、モータロータ１１を収容するようにモータロータ１１とステータ１２との間に配置され、回転軸１３の軸方向他方側に底部３１を有する有底円筒状の隔壁部３０と、回転軸１３とモータロータ１１との間に設けられ、モータロータ１１の軸方向両外側どうしを連通する連通路４０と、隔壁部３０の径方向内側の空間とオイルポンプ２０の吐出口２６とを連通する吐出側連通路５０と、隔壁部３０の径方向内側の空間とオイルポンプ２０の吸入口２５とを連通する吸入側連通路６０と、を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
永久磁石が設けられるモータロータと、前記モータロータの径方向外側に配置され、ステータコイルが設けられるステータと、前記モータロータと共に回転する回転軸と、を有する電動モータと、
前記回転軸の軸方向一方側に連結されたポンプロータと、前記ポンプロータを収容するポンプハウジングと、を有するオイルポンプと、
前記モータロータを収容するように前記モータロータと前記ステータとの間に配置され、前記回転軸の軸方向他方側に底部を有する有底円筒状の隔壁部と、
前記回転軸と前記モータロータとの間に設けられ、前記モータロータの軸方向両外側どうしを連通する連通路と、
前記隔壁部の径方向内側の空間と前記オイルポンプの吐出口とを連通する吐出側連通路と、
前記空間と前記オイルポンプの吸入口とを連通する吸入側連通路と、
を備えるポンプ装置。
【請求項２】
前記ポンプハウジングから前記モータロータの軸方向一方側の端面に向けて突出する環状の凸部が形成され、
前記吐出側連通路は、前記凸部よりも径方向内側で前記空間と連通し、
前記吸入側連通路は、前記凸部よりも径方向外側で前記空間と連通し、
前記凸部は、前記凸部における前記モータロータに対向する端面と前記モータロータの軸方向一方側の端面との間の径方向流路における環状の流路断面積のうちのいずれかの流路断面積が、前記連通路の流路断面積よりも小さくなるように形成されている請求項１に記載のポンプ装置。
【請求項３】
前記隔壁部の内周面に、前記隔壁部の底部側から前記隔壁部の開口側に向う螺旋状の溝が形成されている請求項１又は２に記載のポンプ装置。
【請求項４】
前記電動モータを駆動するドライバが実装され、前記隔壁部の底部の外面側に配置される基板と、
前記底部の外面と前記基板との間において、前記底部の外面及び前記基板の双方に接触して配置される伝熱体と、を備える請求項１から３のいずれか一項に記載のポンプ装置。
【請求項５】
前記隔壁部の内周面に当接し、前記空間を液密空間にするシール部材が前記ポンプハウジングに備えられる請求項１から４のいずれか一項に記載のポンプ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電動モータとオイルポンプとを備えたポンプ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電動モータの回転軸に伝達された回転力を動力源として駆動されるオイルポンプを備えたポンプ装置が利用されてきた。この種の技術として、例えば特許文献１に記載の電動オイルポンプがある。
【０００３】
特許文献１に記載の電動オイルポンプは、電動モータにより駆動される第１ポンプ要素及び第２ポンプ要素と、電動オイルポンプから第２ポンプ要素に至るトルク伝達経路を、オイルの粘度に応じて接続状態及び遮断状態の一方に切り換える断続手段とを備えている。第１ポンプ要素と電動モータとは第１ケーシングに収容され、この第１ケーシングに電動モータのステータに駆動電流を供給するドライバが固定されている。このドライバにはヒートシンクが取り付けられ、熱を放散することによりドライバを冷却している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−２０７６３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載の電動オイルポンプでは、ドライバを冷却するためにヒートシンクの取り付けが必要となるので、ヒートシンクに係る材料コスト及び取り付けに係る製造コストが高くなる。また、ヒートシンクが空気と熱交換を行うため、ヒートシンクが配置される環境に冷却効果が依存する。したがって、高い冷却効果を得るためには搭載上の自由度が限定される可能性がある。
【０００６】
そこで、冷却効果の優れた安価なポンプ装置が求められる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るポンプ装置の特徴構成は、永久磁石が設けられるモータロータと、前記モータロータの径方向外側に配置され、ステータコイルが設けられるステータと、前記モータロータと共に回転する回転軸と、を有する電動モータと、前記回転軸の軸方向一方側に連結されたポンプロータと、前記ポンプロータを収容するポンプハウジングと、を有するオイルポンプと、前記モータロータを収容するように前記モータロータと前記ステータとの間に配置され、前記回転軸の軸方向他方側に底部を有する有底円筒状の隔壁部と、前記回転軸と前記モータロータとの間に設けられ、前記モータロータの軸方向両外側どうしを連通する連通路と、前記隔壁部の径方向内側の空間と前記オイルポンプの吐出口とを連通する吐出側連通路と、前記空間と前記オイルポンプの吸入口とを連通する吸入側連通路と、を備えている点にある。
【０００８】
このような特徴構成とすれば、吐出側連通路を介して隔壁の径方向内側の空間にオイルを導入し、吸入側連通路を介して隔壁部の径方向内側の空間からオイルを導出することができる。また、隔壁部の径方向内側の空間に導入されたオイルを、連通路を介してモータロータの軸方向一方側から他方側に流通させることができる。したがって、電動モータに生じる熱を排熱することが可能となる。このように、本特徴構成によれば、例えばヒートシンク等を用いることなく、オイルポンプから吐出されるオイルを循環させて冷却するので、冷却効果の優れた安価なポンプ装置を実現することが可能となる。
【０００９】
また、前記ポンプハウジングから前記モータロータの軸方向一方側の端面に向けて突出する環状の凸部が形成され、前記吐出側連通路は、前記凸部よりも径方向内側で前記空間と連通し、前記吸入側連通路は、前記凸部よりも径方向外側で前記空間と連通し、前記凸部は、前記凸部における前記モータロータに対向する端面と前記モータロータの軸方向一方側の端面との間の径方向流路における環状の流路断面積のうちのいずれかの流路断面積が、前記連通路の流路断面積よりも小さくなるように形成されていると好適である。
【００１０】
このような構成とすれば、吐出側連通路を介して隔壁部の径方向内側の空間に導入されたオイルを、径方向流路よりも主に連通路を介してモータロータの軸方向一方側から他方側に流通させ、更に、モータロータと隔壁部との間を介して吸入側連通路に流通させ易くできる。したがって、隔壁部の径方向内側の空間の広い範囲に亘ってオイルを流通させることができるので、冷却効果を高めることが可能となる。
【００１１】
また、前記隔壁部の内周面に、前記隔壁部の底部側から前記隔壁部の開口側に向う螺旋状の溝が形成されていると好適である。
【００１２】
このような構成とすれば、隔壁部の内周面の表面積を増大することができるので、オイルとの熱交換効率を向上することが可能となる。したがって、冷却効果を高めることができる。
【００１３】
また、前記電動モータを駆動するドライバが実装され、前記隔壁部の底部の外面側に配置される基板と、前記底部の外面と前記基板との間において、前記底部の外面及び前記基板の双方に接触して配置される伝熱体と、を備えると好適である。
【００１４】
このような構成とすれば、ドライバからの熱を基板と伝熱体とを介して隔壁部に伝達することができる。また、隔壁部の径方向内側の空間にはオイルが流通されるので、伝熱体と隔壁部とを介してドライバを冷却することが可能となる。
【００１５】
また、前記隔壁部の内周面に当接し、前記空間を液密空間にするシール部材が前記ポンプハウジングに備えられると好適である。
【００１６】
このような構成とすれば、隔壁部の径方向内側の空間に導入されたオイルが、当該空間から漏れることを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】ポンプ装置の断面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線における断面図である。
【図３】モータロータを軸方向外側から見た図である。
【図４】モータロータと凸部との間に形成される開口部を模式的に示した図である。
【図５】隔壁部の内周面に形成された溝を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明に係るポンプ装置は、オイルポンプを駆動する電動モータをオイルポンプから吐出されるオイルで冷却することができるように構成される。以下、本実施形態のポンプ装置１について説明する。
【００１９】
図１は、本実施形態のポンプ装置１の側方断面図である。ポンプ装置１は、電動モータ１０、オイルポンプ２０、隔壁部３０、連通路４０、吐出側連通路５０、吸入側連通路６０、凸部７０、基板８０、伝熱体９０を備えて構成される。
【００２０】
電動モータ１０は、モータロータ１１、ステータ１２、回転軸１３を有する。モータロータ１１は、円板状の電磁鋼板を積層して円筒状に構成される。この円筒状のモータロータ１１を軸方向に貫通するように周方向に沿って複数の永久磁石ＰＭが設けられる（図３参照）。ステータ１２は、モータロータ１１の径方向外側に配置され、ステータコイル１４が設けられる。ステータ１２は、歯部（図示せず）に巻線が巻き回されて構成される。回転軸１３は、円筒状のモータロータ１１の径方向中心部の貫通孔１５に、当該モータロータ１１と共に一体回転するように固定される。
【００２１】
オイルポンプ２０は、ポンプロータ２１と、アウターロータ２３と、ポンプハウジング２２とを有する。図２には、図１のＩＩ−ＩＩ線における断面図が示される。ポンプロータ２１は、回転軸１３の軸方向一方側に連結される。上述したように、モータロータ１１には当該モータロータ１１を軸方向に貫通するように回転軸１３が固定される。回転軸１３は軸方向一方側において、同軸心上に沿って延長して設けられ、この延長した部分にポンプロータ２１が連結固定される。ポンプロータ２１は環状に形成され、その外周面に複数の外歯２１Ａが形成される。これらの外歯２１Ａはトロコイド曲線やサイクロイド曲線等に従う歯面形状に構成される。ポンプロータ２１は回転軸１３の回転軸心と同軸心で配置され、回転軸１３を介してポンプハウジング２２に対して回転自在に支持される。これにより、ポンプロータ２１は回転軸１３と一体回転する。
【００２２】
ポンプハウジング２２は、ポンプロータ２１とアウターロータ２３とを収容する。アウターロータ２３は、外歯２１Ａに噛み合う複数の内歯２３Ａを有した環状で形成され、ポンプロータ２１の軸心に対して偏心する軸心でポンプロータ２１の回転に応じて回転する。アウターロータ２３の内歯２３Ａは、ポンプロータ２１の外歯２１Ａより１つ多い歯数となるように構成され、アウターロータ２３が回転した際に、ポンプロータ２１の外歯２１Ａに接触する歯面形状に成形されている。
【００２３】
図１に戻り、ポンプハウジング２２は、ポンプロータ２１を収容する収容空間の開口側にケーシング２４が設けられる。ケーシング２４には、吸入口２５と吐出口２６とが形成される。吸入口２５は、ケーシング２４の壁部２４Ａに形成された開口部である。このような吸入口２５から、外歯２１Ａと内歯２３Ａとの間にオイルが供給される。
【００２４】
吐出口２６も、吸入口２５と同様に、ケーシング２４の壁部２４Ａに形成された開口部からなる。吐出口２６からは、ポンプロータ２１の回転に伴い吸入口２５から供給されたオイルが外歯２１Ａと内歯２３Ａとの間から吐出される。
【００２５】
隔壁部３０は、モータロータ１１を収容するようにモータロータ１１とステータ１２との間に配置され、回転軸１３の軸方向他方側に底部３１を有する有底円筒状で構成される。有底円筒状とは円筒の軸方向一方側の端部が底部３１で蓋をされたような形状である。隔壁部３０は非磁性体の材料を用いて構成される。一方、モータロータ１１とステータ１２との間には、モータロータ１１がステータ１２に対して回転自在となるように隙間Ｑが設けられている。隔壁部３０は、このような隙間Ｑに設けられる。隔壁部３０は、有底円筒状の径方向内側にモータロータ１１を収容する。回転軸１３の軸方向他方側とは、回転軸１３の軸方向両側を見てポンプロータ２１が設けられた側とは異なる側である。したがって、隔壁部３０は、底部３１が回転軸１３の軸方向に沿ってポンプロータ２１と対向するように設けられる。隔壁部３０における底部３１に対向する開口側には、円筒状の軸方向端部から径方向に沿って延出するつば部３７が設けられる。つば部３７は、周方向に沿って環状に設けられる。隔壁部３０は、ステータ１２が設けられるモータハウジング１６につば部３７により位置決め固定される。
【００２６】
連通路４０は、回転軸１３とモータロータ１１との間に設けられ、モータロータ１１の軸方向両外側どうしを連通する。上述したように、モータロータ１１は円筒状に構成され、モータロータ１１の径方向中心部の貫通孔１５に回転軸１３が固定される。図３には、モータロータ１１を軸方向外側から見た図が示される。図３には回転軸１３も示される。本実施形態では、モータロータ１１の径方向中心部には、回転軸１３の直径よりも小さい直径を有する貫通孔１５の内周面から更に径方向外側に広がる４つの凹部１９が形成される。このような貫通孔１５に回転軸１３を圧入することで回転軸１３がモータロータ１１に対して連結固定される。モータロータ１１に対する回転軸１３の連結固定後、凹部１９が残り、この凹部１９がモータロータ１１の軸方向一方側と他方側とを連通する連通路４０を構成する。なお、凹部１９の数は４つ未満であっても、５つ以上であっても良い。
【００２７】
図１に戻り、吐出側連通路５０は、隔壁部３０の径方向内側の空間とオイルポンプ２０の吐出口２６とを連通する。隔壁部３０の径方向内側の空間とは、隔壁部３０の径方向内側の空間であり、具体的にはモータロータ１１が収容される空間である。ここで、上述したように、吐出口２６は、ケーシング２４の壁部２４Ａに形成されるが、ポンプハウジング２２における、ケーシング２４の壁部２４Ａに形成された吐出口２６にポンプロータ２１の軸方向に沿って対向する壁部２２Ａにも外歯２１Ａと内歯２３Ａとの隙間を介して吐出口２６と連通する凹部５１が形成される。本実施形態では、吐出側連通路５０は、この凹部５１とモータロータ１１が収容される空間とを連通するように設けられることにより、隔壁部３０の径方向内側の空間とオイルポンプ２０の吐出口２６とを連通する。
【００２８】
吸入側連通路６０は、隔壁部３０の径方向内側の空間とオイルポンプ２０の吸入口２５とを連通する。上述したように、吸入口２５は、ケーシング２４の壁部２４Ａに形成されるが、ポンプハウジング２２における、ケーシング２４の壁部２４Ａに形成された吸入口２５にポンプロータ２１の軸方向に沿って対向する壁部２２Ａにも外歯２１Ａと内歯２３Ａとの隙間を介して吸入口２５と連通する凹部６１が形成される。本実施形態では、吸入側連通路６０は、この凹部６１とモータロータ１１が収容される空間とを連通するように設けられることにより、隔壁部３０の径方向内側の空間とオイルポンプ２０の吸入口２５とを連通する。
【００２９】
凸部７０は、環状に構成され、ポンプハウジング２２からモータロータ１１の軸方向一方側の端面に向けて突出する。凸部７０は、回転軸１３と同軸芯上に、ポンプハウジング２２からモータロータ１１の軸方向端面に向って立設するように構成される。したがって、隔壁部３０の径方向内側の空間において、回転軸１３の径方向外側を周方向に沿って囲むように設けられる。
【００３０】
上述した吐出側連通路５０は、凸部７０よりも径方向内側で隔壁部３０の径方向内側の空間と連通するように構成され、吸入側連通路６０は、凸部７０よりも径方向外側で隔壁部３０の径方向内側の空間と連通するように構成される。すなわち、吐出側連通路５０は、凸部７０の径方向内側において、隔壁部３０の径方向内側の空間と吐出口２６とを連通し、吸入側連通路６０は、凸部７０の径方向外側において、隔壁部３０の径方向内側の空間と吸入口２５とを連通する。
【００３１】
この時、凸部７０は、凸部７０におけるモータロータ１１に対向する端面とモータロータ１１の軸方向一方側の端面との間の径方向流路７１における環状の流路断面積のうちのいずれかの流路断面積が、連通路４０の流路断面積よりも小さくなるように形成される。凸部７０におけるモータロータ１１に対向する端面とは、凸部７０が有する面のうち、モータロータ１１側を向く面である。モータロータ１１の軸方向一方側の端面とは、モータロータ１１が有する面のうち、凸部７０側を向く面である。なお、凸部７０におけるモータロータ１１に対向する端面とモータロータ１１の軸方向一方側の端面とは、互いに平行であっても平行でなくても良い。
【００３２】
凸部７０におけるモータロータ１１に対向する端面とモータロータ１１の軸方向一方側の端面との間には、図４に示されるように径方向流路７１が形成される。ここで、径方向流路７１は、径方向中央側から径方向外側に向ってオイルが流通する流路である。このため、径方向流路７１におけるオイルの流通方向に直交する方向からなる流路断面積は環状となる。
【００３３】
ここで、上述したように本実施形態では、連通路４０はモータロータ１１の凹部１９が相当する。このため、連通路４０の流路断面積とは、凹部１９の面積の総和が相当する。なお、凹部１９の面積の総和が、モータロータ１１の軸方向に沿った各位置で異なる場合には、各位置の面積の総和のうち、最も小さい面積の総和が連通路４０の流路断面積に相当する。したがって、本ポンプ装置１では、凸部７０は、径方向流路７１におけるいずれかの流路断面積が、モータロータ１１の軸方向端面（軸方向端部）における凹部１９の面積の総和よりも小さくなるように形成される。具体的には、上記関係を具備するように、ポンプハウジング２２からモータロータ１１の軸方向端面に向って立設する凸部７０の高さが設定される。
【００３４】
例えば図１及び図４に示されるように、凸部７０におけるモータロータ１１に対向する端面とモータロータ１１の軸方向一方側の端面とが互いに平行となるように構成されている場合には、凸部７０は、凸部７０の内縁部７２とモータロータ１１の軸方向一方側の端面との間に形成されるモータロータ１１の周方向に沿った開口部７３の面積が、連通路４０の流路断面積よりも小さくなるように形成される。凸部７０の内縁部７２とは、凸部７０のモータロータ１１に対向する軸方向端面（軸方向端部）のうち、径方向内側の端部にあたる。このような内縁部７２と、モータロータ１１との間には、モータロータ１１の周方向に沿って開口部７３が形成される。凸部７０は、開口部７３の面積が、モータロータ１１の軸方向端面（軸方向端部）における凹部１９の面積の総和よりも小さくなるように形成される。
【００３５】
このように凸部７０を構成することにより、吐出側連通路５０を介して凸部７０の径方向内側の空間に流通してきたオイルが、凸部７０とモータロータ１１との間を流通するよりも、連通路４０を流通し易くすることが可能となる。このため、吐出側連通路５０を流通してきたオイルが、モータロータ１１の径方向内側を流通し、更に、モータロータ１１の径方向外側を流通して吸入側連通路６０を介して吸入口２５に連通させることができるので、オイルによりモータロータ１１を冷却することが可能となる。
【００３６】
更に、この時、隔壁部３０の内周面３２に、隔壁部３０の底部３１側から隔壁部３０における開口側に向う螺旋状の溝３３を形成すると良い。図５は、隔壁部３０を開口側から底部３１を覗くように見た下方斜視図である。図５に示されるように隔壁部３０には、隔壁部３０の内周面３２に溝３３が形成され、この溝３３は、底部３１側から開口側に向うように、螺旋状に形成される。このように溝３３を形成することにより、連通路４０を介して、モータロータ１１の軸方向一方側（隔壁部３０における開口側）から軸方向他方側（隔壁部３０における底部３１側）に流通したオイルを、モータロータ１１と隔壁部３０との間を介して開口部側に流通し易くすることができる。
【００３７】
図１に戻り、隔壁部３０の内周面３２に当接し、隔壁部３０の径方向内側の空間を液密空間にするシール部材３５がポンプハウジング２２に備えられている。これにより、上述したように隔壁部３０の径方向内側の空間に導入されたオイルが、隔壁部３０とポンプハウジング２２との間を通って、隔壁部３０の径方向内側の空間から外側に流出することを防止できる。なお、モータハウジング１６とポンプハウジング２２との間にも、シール部材３６を設けると良い。これにより、よりシール性を高めることが可能となる。
【００３８】
基板８０は、電動モータ１０を駆動するドライバが実装され、隔壁部３０の底部３１の外面側に配置される。ドライバとは、例えば電動モータ１０を駆動するためにステータコイル１４に通電を行うインバータである。このようなインバータは、複数のスイッチング素子８１を備えて構成される。したがって、基板８０には、複数のスイッチング素子８１が実装される。
【００３９】
伝熱体９０は、隔壁部３０の底部３１の外面と基板８０との間において、底部３１の外面及び基板８０の双方に接触して配置される。すなわち、伝熱体９０は、隔壁部３０と基板８０とで挟まれた状態で配置される。伝熱体９０は、例えば伝熱性のゴムやゲル等を用いて構成される。ここで、基板８０には、上述したように複数のスイッチング素子８１が実装されるが、これらのスイッチング素子８１はステータコイル１４への通電に応じて発熱する。伝熱体９０は、このようなスイッチング素子８１の発熱により温められた基板８０の熱を隔壁部３０に伝達する。上述したように隔壁部３０の径方向内側の空間には、オイルが流通するため、伝熱体９０を介して隔壁部３０が冷却される。本ポンプ装置１では、このようにしてスイッチング素子８１を冷却することも可能となる。
【００４０】
〔その他の実施形態〕
上記実施形態では、ポンプハウジング２２からモータロータ１１の軸方向一方側の端面に向けて突出する環状の凸部７０が形成されているとして説明したが、凸部７０を設けなくても良い。この場合でも、モータロータ１１とポンプハウジング２２との間の径方向流路７１における環状の流路断面積のうちのいずれかの流路断面積が、連通路４０の流路断面積よりも小さくなるように形成すると良い。このように構成することで、上述した凸部７０を有する場合と同様の効果を奏することができる。
【００４１】
上記実施形態では、吐出側連通路５０は、凸部７０よりも径方向内側で隔壁部３０の径方向内側の空間と連通し、吸入側連通路６０は、凸部７０よりも径方向外側で隔壁部３０の径方向内側の空間と連通するとして説明したが、吐出側連通路５０は、凸部７０よりも径方向外側で隔壁部３０の径方向内側の空間と連通し、吸入側連通路６０は、凸部７０よりも径方向内側で隔壁部３０の径方向内側の空間と連通するように構成することも可能である。
【００４２】
上記実施形態では、凸部７０は、凸部７０におけるモータロータ１１に対向する端面とモータロータ１１の軸方向一方側の端面との間の径方向流路７１における環状の流路断面積のうちのいずれかの流路断面積が、連通路４０の流路断面積よりも小さくなるように形成されているとして説明したが、凸部７０は、凸部７０におけるモータロータ１１に対向する端面とモータロータ１１の軸方向一方側の端面との間の径方向流路７１における環状の流路断面積のうちのいずれかの流路断面積が、連通路４０の流路断面積以上となるように形成することも可能である。
【００４３】
上記実施形態では、隔壁部３０の内周面３２に、隔壁部３０の底部３１側から隔壁部３０の開口側に向う螺旋状の溝３３が形成されているとして説明したが、隔壁部３０の内周面３２に溝３３を形成せずに構成することも可能であるし、溝３３を隔壁部３０の内周面３２に、隔壁部３０の軸方向に沿って形成することも可能である。また、螺旋状の溝３３に代えて螺旋状の凸部を形成することも可能である。
【００４４】
上記実施形態では、電動モータ１０を駆動するドライバが実装され、隔壁部３０の底部３１の外面側に配置される基板８０と、底部３１の外面と基板８０との間において、底部３１の外面及び基板８０の双方に接触して配置される伝熱体９０と、が備えられるとして説明したが、例えば基板８０を底部３１の外面側から離間した位置に配置することも可能である。係る場合、伝熱体９０を備えずに構成することも可能である。また、基板８０を隔壁部３０の底部３１の外面側に配置する場合であっても、伝熱体９０が底部３１の外面及び基板８０の双方に接触せずに配置するように構成することも可能であるし、底部３１の外面及び基板８０の何れか一方に接触して配置するように構成することも可能である。
【００４５】
上記実施形態では、隔壁部３０の内周面３２に当接し、隔壁部３０の径方向内側の空間を液密空間にするシール部材３５がポンプハウジング２２に備えられるとして説明したが、シール部材３５を備えずに構成することも可能である。係る場合であっても、例えばシール部材３６を備えることにより隔壁部３０の径方向内側の空間を液密空間にすることが可能である。
【００４６】
本発明は、電動モータとオイルポンプとを備えたポンプ装置に用いることが可能である。
【符号の説明】
【００４７】
１：ポンプ装置
１０：電動モータ
１１：モータロータ
１２：ステータ
１３：回転軸
１４：ステータコイル
２０：オイルポンプ
２１：ポンプロータ
２２：ポンプハウジング
２５：吸入口
２６：吐出口
３０：隔壁部
３１：底部
３２：内周面
３３：溝
３５：シール部材
４０：連通路
５０：吐出側連通路
６０：吸入側連通路
７０：凸部
７１：径方向流路
８０：基板
９０：伝熱体
ＰＭ：永久磁石
【図１】
2018025127.tif 000003
【図２】
2018025127.tif 000004
【図３】
2018025127.tif 000005
【図４】
2018025127.tif 000006
【図５】
2018025127.tif 000007