(57)【要約】【課題】解体する壁の範囲を少なくすること。【解決手段】天井５８と床５７を有し、天井５８を解体することで梁５２が現れ、床５７を解体することで土台５１が現れる建物５０への耐力壁１００の製造方法であって、天井５８と床５７との間にある壁を解体し、解体した箇所に現れた二本の柱５３、５４それぞれの軸組以外の箇所に補強具１を設置し、解体した箇所に壁６０を配置する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
天井と床のうち少なくとも１つを有し、天井を解体することで梁が現れ、床を解体することで土台が現れる建物への耐力壁の製造方法であって、
天井と床との間にある壁を解体し、
解体した箇所に現れた二本の柱それぞれの軸組以外の箇所にせん断負担部材を設置し、
解体した箇所に壁を配置する、
ことを特徴とする耐力壁の製造方法。
【請求項２】
前記せん断負担部材は柱状または棒状の長尺体と、前記長尺体に接続され柱に取り付けられるブラケットとを有し、
前記長尺体が水平面となす角度が６０度以上となるように二本の柱に取り付ける請求項１に記載の耐力壁の製造方法。
【請求項３】
天井と床のうち少なくとも１つを有し、天井を解体することで梁が現れ、床を解体することで土台が現れる建物に取り付けられる耐力壁であって、
天井と床に挟まれた室内に設けられた第１の壁と、
前記第１の壁と繋ぎ目を介して配置された、天井上部および床下部に配置された第２の壁と、
前記第１の壁を解体することで現れる二本の柱それぞれの軸組以外の箇所に設置されたせん断負担部材と、
を有することを特徴とする耐力壁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は耐力壁の製造方法および耐力壁に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物に作用する地震や風圧等の水平力に対して建物が倒れないよう抵抗する構造として耐力壁が知られている。この耐力壁の１つに筋交いを用いた筋交い耐力壁が知られている。
図５〜図７は、一般的な耐力壁の設置方法を説明する図である。
【０００３】
耐力壁が作成されていない箇所に新たに耐力壁を作成する場合、図５に示すように、まず天井９０を解体し、次に床９２を解体し、次に壁９１を解体する。その後、図６に示すように、筋交い９３を土台（横架材）９４と梁（横架材）９５と柱９６に留め付ける。トラス形状をつくることで水平力に抵抗することができる。その後、図７に示すように仕上げを行い、天井９７、壁９８、床９９を取り付ける。これにより、筋交い９３は、天井９７、壁９８、床９９に覆われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−２１４５００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前述したように、耐力壁を作成する際に天井や床を解体する工程が伴うため、作業が大がかりとなる問題があった。
１つの側面では、本発明は、解体する壁の範囲を少なくすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、開示の耐力壁の製造方法が提供される。この製造方法は、天井と床のうち少なくとも１つを有し、天井を解体することで梁が現れ、床を解体することで土台が現れる建物への耐力壁の製造方法であって、天井と床との間にある壁を解体し、解体した箇所に現れた二本の柱それぞれの軸組以外の箇所にせん断負担部材を設置し、解体した箇所に壁を配置する。
【発明の効果】
【０００７】
１態様では、解体する壁の範囲を少なくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】耐力壁作成前の壁面を説明する図である。
【図２】実施の形態の耐力壁を作成する工程を説明する図である。
【図３】実施の形態の耐力壁を作成する工程を説明する図である。
【図４】実施の形態の耐力壁を作成する工程を説明する図である。
【図５】一般的な耐力壁の設置方法を説明する図である。
【図６】一般的な耐力壁の設置方法を説明する図である。
【図７】一般的な耐力壁の設置方法を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、実施の形態の耐力壁を、図面を参照して詳細に説明する。
＜実施の形態＞
図１は、耐力壁作成前の壁面を説明する図である。
【００１０】
耐力壁作成前の建物５０は、建築物の一部である。建物５０は、土台５１と、梁５２と、柱５３、５４と、間柱５５と、内壁５６とを備えている。土台５１の上部には床５７が形成されている。梁５２の下部には天井５８が形成されている。間柱５５は省略することもできる。
【００１１】
柱５３、５４と間柱５５は内壁５６により覆われている。内壁５６と外壁（図示せず）との間には空隙が存在し、その空隙に後述する補強具を配置して耐力壁を形成する。
図２〜図４は、実施の形態の耐力壁を作成する工程を説明する図である。
【００１２】
図２に示すように、耐力壁を作成する際には、内壁５６の一部を解体する。具体的には、図５に示した例とは異なり床５７と天井５８との間にある（室内に該当する部位の）内壁５６を解体し、床５７および天井５８は解体しない。このため土台５１と柱５３、５４の取り付け部分（床内部）の内壁（第２の壁）、および梁５２と柱５３、５４の取り付け部分（天井内部）の内壁（第２の壁）は隠れたままである。
次に、図３に示すように、補強具（せん断負担部材）１を柱５３、５４の軸組以外の箇所に取り付ける。
【００１３】
補強具１は、棒状体（長尺体）２と棒状体２の両端部に取り付けられたブラケット３、３とを有している。なお、棒状体２の代わりに柱状の部材を用いてもよい。
補強具１の構成材料は、例えばステンレス綱等の金属や、樹脂等が挙げられる。
【００１４】
ブラケット２は、略コ形をなしており、柱５３、５４との取り付け面に取り付け具を介して固定されている。取り付け具は例えばネジや釘である。各ブラケット２は、所定の厚みの鋼板をプレス成形により略コ字形に形成したものである。
【００１５】
なお、補強具１を柱５３、５４に取り付ける際には、棒状体２と水平面との角度αは６０度以上となるようにするのが好ましい。また、土台５１の上面５１ａからブラケット３の下部３ａまでの距離は１０ｃｍとするのが好ましい。梁５２の下面５２ａからブラケット３の上部３ｂまでの距離は４０ｃｍとするのが好ましい。
【００１６】
その後、図４に示すように、解体した内壁５６に対応する箇所に内壁（第１の壁）６０を取り付ける。これにより、補強具１が内壁６０により隠され耐力壁１００が形成される。また、内壁６０と、天井５８より上部の内壁５６との間には繋ぎ目が形成される。内壁６０と、床５７より下部の内壁５６との間には繋ぎ目が形成される。
【００１７】
以上述べたように、耐力壁１００の製造方法によれば、床５７や天井５８を解体せずに内壁５６の一部を解体するだけで耐力壁１００を形成する。これにより、解体範囲を減少させ、簡単に耐力壁１００を形成することができる。
【００１８】
また、このような形状の補強具１を取り付けることにより、補強具１を取り付けない場合に比べて水平力に対抗することができる耐力が増すことは言うまでも無い。
【００１９】
さらに、図４に示すような形状の補強具１を配置することにより、筋交いの耐力壁と（トラス形状をつくらなくても）同程度の耐力を確保することができる。また、柱の折損を抑制することができる。
なお、本実施の形態では片掛の補強具１を配置した例を示したが、これに限らず、補強具１をたすき掛けにしてもよい。
【００２０】
以上、本発明の耐力壁の製造方法および耐力壁を、図示の実施の形態に基づいて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、各部の構成は、同様の機能を有する任意の構成のものに置換することができる。また、本発明に、他の任意の構成物や工程が付加されていてもよい。
【符号の説明】
【００２１】
１  補強具
２  棒状体
３  ブラケット
５０  建物
５１  土台
５２  梁
５３、５４  柱
５５  間柱
５６、６０  内壁
５７  床
５８  天井
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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