(57)【要約】【課題】使用時に発生する騒音を低減できるチェーンを提供する。【解決手段】サイドローラ付きチェーン１１は、第１ピン２０及び筒状のブシュ１７を介して直列に回動可能に連結された複数のリンクプレート１２，１４と、ブシュ１７が挿入されてブシュ１７により回転可能に支持され、スプロケット１８と噛合する筒状の第１ローラ１９と、リンクプレート１２，１４に連結された第２ピン２１と、第２ピン２１が挿入されて第２ピン２１により回転可能に支持され、スプロケット１８と噛合しない筒状のサイドローラ２３と、サイドローラ２３における少なくとも第２ピン２１との摺動部分に配置され、サイドローラ２３の回転を潤滑する潤滑部２４と、を備える。そして、潤滑部２４は、潤滑油が含浸された焼結体によって形成されている。【選択図】図３
2018165521.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１ピン及び筒状のブシュを介して直列に回動可能に連結された複数のリンクプレートと、
前記ブシュが挿入されて前記ブシュにより回転可能に支持され、スプロケットと噛合する筒状の第１ローラと、
前記リンクプレートに連結された第２ピンと、
前記第２ピンが挿入されて前記第２ピンにより回転可能に支持され、前記スプロケットと噛合しない筒状の第２ローラと、
前記第２ローラにおける少なくとも前記第２ピンとの摺動部分に配置され、前記第２ローラの回転を潤滑する潤滑部と、
を備え、
前記潤滑部は、潤滑油が含浸された焼結体によって形成されていることを特徴とするチェーン。
【請求項２】
前記潤滑部は、前記第２ローラの内周面に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のチェーン。
【請求項３】
前記第２ピンの軸方向における前記潤滑部の長さは、前記軸方向における前記第２ローラの長さよりも長くなっていることを特徴とする請求項２に記載のチェーン。
【請求項４】
前記潤滑部は、前記第２ローラにおける前記軸方向の両側から突出するように配置されていることを特徴とする請求項３に記載のチェーン。
【請求項５】
前記第２ピンの軸方向における前記潤滑部の長さは、前記軸方向における前記第２ローラの長さと同じになっていることを特徴とする請求項２に記載のチェーン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばサイドローラやトップローラなどの付属ローラが設けられたチェーンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のチェーンとして、例えば特許文献１に示すようなサイドローラチェーンが知られている。このようなサイドローラチェーンは、ピンを外プレートから長く突出させ、このピンにおける外プレートからの突出部分にスリーブを介してサイドローラを回転自在に装着した構成になっている。スリーブは、麩糠類を原料とする硬質多孔性炭素材の粉体と熱硬化性樹脂とを混合して成形する複合材によって形成されている。この複合材は、耐摩耗性が極めて優れている。
【０００３】
上述のようなサイドローラチェーンでは、ピンとサイドローラとの間に耐摩耗性に優れたスリーブが介在しているため、無潤滑で使用しても、ピン及びサイドローラの摩耗を防止できるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３１０１９３７号公報（図４）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上述のようなサイドローラチェーンでは、スリーブとピンとの間、及びスリーブとサイドローラとの間が潤滑されていない。このため、サイドローラチェーンの使用時にサイドローラが回転すると、スリーブとピンとの間、及びスリーブとサイドローラとの間でそれぞれ潤滑が不足して摺動音が発生するおそれがある。したがって、こうした摺動音の発生を低減してサイドローラチェーンの使用時の騒音を低減する上では、改善の余地を残すものとなっている。
【０００６】
本発明は、このような従来技術に存在する問題点に着目してなされた。その目的は、使用時に発生する騒音を低減できるチェーンを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について記載する。
上記課題を解決するチェーンは、第１ピン及び筒状のブシュを介して直列に回動可能に連結された複数のリンクプレートと、前記ブシュが挿入されて前記ブシュにより回転可能に支持され、スプロケットと噛合する筒状の第１ローラと、前記リンクプレートに連結された第２ピンと、前記第２ピンが挿入されて前記第２ピンにより回転可能に支持され、前記スプロケットと噛合しない筒状の第２ローラと、前記第２ローラにおける少なくとも前記第２ピンとの摺動部分に配置され、前記第２ローラの回転を潤滑する潤滑部と、を備え、前記潤滑部は、潤滑油が含浸された焼結体によって形成されている。
【０００８】
この構成によれば、第２ローラの回転が潤滑部によって潤滑されるので、第２ローラの回転に伴って発生する摺動音を低減できる。したがって、チェーンの使用時に発生する騒音を低減できる。
【０００９】
上記チェーンにおいて、前記潤滑部は、前記第２ローラの内周面に設けられていることが好ましい。
この構成によれば、第２ローラが潤滑部を介して第２ピンと摺動しながら回転するため、潤滑部の自己潤滑性により第２ローラの回転に伴う潤滑部と第２ピンとの摺動によって発生する摺動音を低減できる。
【００１０】
上記チェーンにおいて、前記第２ピンの軸方向における前記潤滑部の長さは、前記軸方向における前記第２ローラの長さよりも長くなっていることが好ましい。
この構成によれば、第２ピンの軸方向で対向する一対のリンクプレート間に第２ローラを配置した場合に、第２ローラにおける第２ピンの軸方向の両端面のうち少なくとも潤滑部が突出した側の端面がリンクプレートに接触することを抑制できる。
【００１１】
上記チェーンにおいて、前記潤滑部は、前記第２ローラにおける前記軸方向の両側から突出するように配置されていることが好ましい。
この構成によれば、第２ピンの軸方向で対向する一対のリンクプレート間に第２ローラを配置した場合に、第２ローラにおける第２ピンの軸方向の両端面がリンクプレートに接触することを抑制できる。
【００１２】
上記チェーンにおいて、前記第２ピンの軸方向における前記潤滑部の長さは、前記軸方向における前記第２ローラの長さと同じになっていることが好ましい。
この構成によれば、第２ピンの軸方向で対向する一対のリンクプレート間に第２ローラを配置した場合に、第２ローラにおける第２ピンの軸方向の長さを一対のリンクプレート間の距離一杯まで長くすることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、チェーンの使用時に発生する騒音を低減できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】第１実施形態のサイドローラ付きチェーンの一部を示す平面図。
【図２】図１の側面図。
【図３】図１の要部拡大断面図。
【図４】第２実施形態のトップローラ付きチェーンの一部を示す平面図。
【図５】図４の側面図。
【図６】図４の要部拡大断面図。
【図７】変更例のサイドローラ付きチェーンの一部を示す平面図。
【図８】図７の側面図。
【図９】変更例のトップローラ付きチェーンの一部を示す平面図。
【図１０】図９の側面図。
【図１１】別の変更例のトップローラ付きチェーンの一部を示す平面図。
【図１２】図１１の側面図。
【図１３】さらに別の変更例のトップローラ付きチェーンの要部拡大断面図。
【図１４】またさらに別の変更例のトップローラ付きチェーンの要部拡大断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、チェーンをサイドローラ付きチェーンに具体化した第１実施形態を図面に従って説明する。
図１に示すように、チェーンの一例としてのサイドローラ付きチェーン１１は、互いに幅方向Ｙで対向して離れて配置される一対の内リンクプレート１２を各々有した複数の内リンク１３と、一対の内リンクプレート１２を幅方向Ｙの外側から挟むように配置される一対の外リンクプレート１４を各々有した複数の外リンク１５とを備えている。
【００１６】
内リンク１３の内リンクプレート１２及び外リンク１５の外リンクプレート１４は、サイドローラ付きチェーン１１の長手方向Ｘに沿って延びる略矩形状に形成されている。幅方向Ｙで対向する内リンクプレート１２及び外リンクプレート１４は、互いに平行となるように配置されている。
【００１７】
図３に示すように、内リンクプレート１２の長手方向Ｘにおける両端部には、それぞれ円形のブシュ挿入孔１６が内リンクプレート１２の厚さ方向ともなる幅方向Ｙに貫通するように形成されている。内リンク１３において対向する一対の内リンクプレート１２間には、これら一対の内リンクプレート１２間の距離を保つように円筒状のブシュ１７が２つ組み付けられる。
【００１８】
ブシュ１７は、その両端部が一対の内リンクプレート１２のブシュ挿入孔１６に対してそれぞれ回転不能に嵌合している。ブシュ１７は、モーター（図示略）によって回転駆動されるスプロケット１８と噛合する円筒状の第１ローラ１９に挿入されることで第１ローラ１９を回転可能に支持している。すなわち、ブシュ１７は、第１ローラ１９に遊嵌されている。
【００１９】
外リンクプレート１４の長手方向Ｘにおける両端部には、ブシュ１７の内径よりも若干小さい外径を有した円柱状の第１ピン２０及び円柱状の第２ピン２１が挿嵌される円形のピン挿入孔２２が外リンクプレート１４の厚さ方向ともなる幅方向Ｙに貫通するようにそれぞれ形成されている。第２ピン２１は、第１ピン２０と外径が同じで且つ第１ピン２０よりも長さが長くなっている。
【００２０】
外リンク１５の外リンクプレート１４は、ブシュ１７が一対の内リンクプレート１２間に組み付けられて形成された内リンク１３における内リンクプレート１２の外側から第１ピン２０及び第２ピン２１を介して内リンク１３の内リンクプレート１２に対して回動可能に連結される。この場合、第１ピン２０は、両端部以外の中間部が内リンク１３の一対の内リンクプレート１２間に組み付けられたブシュ１７に回転可能に挿入された状態で、両端部が外リンク１５の一対の外リンクプレート１４のピン挿入孔２２に対して回転不能に嵌合されている。
【００２１】
一方、第２ピン２１は、両端部以外の中間部が内リンク１３の一対の内リンクプレート１２間に組み付けられたブシュ１７に回転可能に挿入された状態で外リンク１５の一対の外リンクプレート１４のピン挿入孔２２に対して回転不能に嵌合されることにより、一対の外リンクプレート１４に連結されている。この場合、第２ピン２１は、一対の外リンクプレート１４のうちのいずれか一方の外リンクプレート１４のピン挿入孔２２に対して回転可能に嵌合されるようにしてもよい。第２ピン２１の両端部は、幅方向Ｙにおける一対の外リンクプレート１４の外側に突出している。
【００２２】
したがって、長手方向Ｘで隣り合う内リンク１３の内リンクプレート１２と外リンク１５の外リンクプレート１４とは、第１ピン２０及びブシュ１７を介して直列に回動可能に連結される。この場合、第２ピン２１は、第１ピン２０としても機能する。
【００２３】
図３に示すように、第２ピン２１の両端部は、幅方向Ｙにおける一対の外リンクプレート１４よりも外側に突出した突出部２１ａとされている。第２ピン２１の突出部２１ａは、スプロケット１８と噛合しない円筒状の第２ローラの一例としてのサイドローラ２３に挿入されている。すなわち、サイドローラ２３は、第２ピン２１の突出部２１ａによって回転可能に支持されている。サイドローラ２３における突出部２１ａとの摺動部分には、サイドローラ２３の回転を潤滑する円筒状の潤滑部２４が配置されている。
【００２４】
すなわち、潤滑部２４は、サイドローラ２３に圧入されることによってサイドローラ２３の内周面２３ａに設けられている。したがって、サイドローラ２３は、突出部２１ａにより潤滑部２４を介して回転可能に支持されている。この場合、サイドローラ２３は、潤滑部２４と回転不能に嵌合しており、潤滑部２４と一体回転するようになっている。第２ピン２１の軸方向ともなる幅方向Ｙにおける潤滑部２４の長さは、幅方向Ｙにおけるサイドローラ２３の長さよりも長くなっている。
【００２５】
潤滑部２４は、サイドローラ２３における幅方向Ｙの両側からほぼ同じ長さ分だけ突出するように配置されている。突出部２１ａの先端部分には、突出部２１ａからサイドローラ２３及び潤滑部２４が脱落しないようにするための円板状の抜け止め部材２５が固定されている。幅方向Ｙにおける潤滑部２４の両端面は、それぞれ外リンクプレート１４及び抜け止め部材２５に摺動可能に接触している。
【００２６】
潤滑部２４は、潤滑油が含浸された金属の焼結体によって形成されている。この焼結体の主原料となる金属材料には、例えば、鉄、チタン、アルミニウム、銅、ニッケル、モリブデンなどを粉末にしたもの、及びこれらの粉末のうちの２種類以上を混合したものなどを用いることができる。
【００２７】
図１及び図２に示すように、サイドローラ付きチェーン１１は、長手方向Ｘにおいて、一対のサイドローラ２３を支持しない第１ピン２０と一対のサイドローラ２３を支持する第２ピン２１とが交互に配置されている。この場合、第１ピン２０と第２ピン２１とは、必ずしも交互に配置される必要はない。各対のサイドローラ２３は、サイドローラ付きチェーン１１に沿って延びる一対のレール２６上に載せられている。
【００２８】
各対のサイドローラ２３は、スプロケット１８の回転に伴うサイドローラ付きチェーン１１の長手方向への移動にともなって一対のレール２６上を転動する。すなわち、サイドローラ付きチェーン１１は、スプロケット１８を回転駆動することにより、一対のレール２６上を各対のサイドローラ２３によって走行する。
【００２９】
本実施形態では、長手方向Ｘ及び幅方向Ｙの両方と直交する高さ方向Ｚにおいて、内リンクプレート１２の長さは、外リンクプレート１４の長さと同じになっている。第１ローラ１９の外径は、高さ方向Ｚにおける内リンクプレート１２の長さ及び外リンクプレート１４の長さよりも小さくなっている。この場合、第１ローラ１９の外径は、高さ方向Ｚにおける内リンクプレート１２の長さ及び外リンクプレート１４の長さよりも大きくなっていてもよい。サイドローラ２３の外径は、高さ方向Ｚにおける内リンクプレート１２の長さ及び外リンクプレート１４の長さよりも大きくなっている。
【００３０】
次に、サイドローラ付きチェーン１１の使用時の作用について説明する。
サイドローラ付きチェーン１１は、その使用時に、第１ローラ１９がスプロケット１８と噛合するとともにサイドローラ２３がレール２６上に載せられるように配置される。そして、スプロケット１８が回転駆動されると、サイドローラ付きチェーン１１が長手方向Ｘに移動され、サイドローラ２３がレール２６上を転動する。
【００３１】
このとき、サイドローラ２３が潤滑部２４を介して第２ピン２１の突出部２１ａと摺動しながら回転するため、サイドローラ２３の回転に伴う潤滑部２４と第２ピン２１の突出部２１ａとの摺動が潤滑部２４の自己潤滑性によって効果的に潤滑される。このため、サイドローラ２３の回転に伴う潤滑部２４と第２ピン２１の突出部２１ａとの摺動によって発生する摺動音及び摺動摩耗が低減される。
【００３２】
また、潤滑部２４は、サイドローラ２３における幅方向Ｙの両側から突出しており、幅方向Ｙの両端面がそれぞれ外リンクプレート１４及び抜け止め部材２５に摺動可能に接触している。このため、サイドローラ２３がレール２６上を転動する際には、サイドローラ２３が外リンクプレート１４及び抜け止め部材２５に接触することなく、潤滑部２４の両端面がそれぞれ外リンクプレート１４及び抜け止め部材２５と摺動する。
【００３３】
このとき、潤滑部２４の両端面と、外リンクプレート１４及び抜け止め部材２５とのそれぞれの摺動は、潤滑部２４の自己潤滑性によって効果的に潤滑される。このため、サイドローラ２３の回転に伴う潤滑部２４の両端面と、外リンクプレート１４及び抜け止め部材２５とのそれぞれの摺動によって発生する摺動音及び摺動摩耗が低減される。
【００３４】
このように、サイドローラ付きチェーン１１は、サイドローラ２３の回転に伴って発生する摺動音及び摺動摩耗が潤滑部２４の自己潤滑性によって低減されるので、使用時に発生する騒音を低減できるとともに長寿命化を図ることができる。
【００３５】
以上詳述した第１実施形態によれば、次のような効果が発揮される。
（１−１）サイドローラ付きチェーン１１はサイドローラ２３における第２ピン２１との摺動部分である内周面２３ａに配置されてサイドローラ２３の回転を潤滑する潤滑部２４を備え、潤滑部２４は潤滑油が含浸された焼結体によって形成されている。このため、サイドローラ２３が潤滑部２４を介して第２ピン２１と摺動しながら回転するので、サイドローラ２３の回転が潤滑部２４によって効果的に潤滑される。したがって、サイドローラ２３の回転に伴って発生する摺動音を低減でき、ひいてはサイドローラ付きチェーン１１の使用時に発生する騒音を低減できる。
【００３６】
（１−２）サイドローラ付きチェーン１１において、潤滑部２４は、サイドローラ２３における幅方向Ｙの両側から突出するように配置されている。このため、サイドローラ２３における幅方向Ｙの両側面が外リンクプレート１４及び抜け止め部材２５にそれぞれ接触することを抑制できる。すなわち、サイドローラ付きチェーン１１では、自己潤滑性を持つ潤滑部２４の両端面を外リンクプレート１４及び抜け止め部材２５にそれぞれ接触させることで、自己潤滑性を持たないサイドローラ２３の両側面が外リンクプレート１４及び抜け止め部材２５にそれぞれ接触しないようにしている。したがって、サイドローラ２３の回転に伴って発生する摺動音をより一層低減でき、ひいてはサイドローラ付きチェーン１１の使用時に発生する騒音をより一層低減できる。
【００３７】
（第２実施形態）
次に、チェーンをトップローラ付きチェーンに具体化した第２実施形態を図面に従って説明する。
【００３８】
図４及び図５に示すように、チェーンの一例としてのトップローラ付きチェーン３１は、互いに幅方向Ｙで対向して離れて配置される一対の内リンクプレート３２を各々有した複数の内リンク３３と、一対の内リンクプレート３２を幅方向Ｙの外側から挟むように配置される一対の外リンクプレート３４を各々有した複数の外リンク３５とを備えている。内リンク３３の内リンクプレート３２及び外リンク３５の外リンクプレート３４は、略Ｔ字状に形成されている。幅方向Ｙで対向する内リンクプレート３２及び外リンクプレート３４は、互いに平行となるように配置されている。
【００３９】
図６に示すように、内リンクプレート３２の長手方向Ｘにおける両端部には、それぞれ円形のブシュ挿入孔３６が内リンクプレート３２の厚さ方向ともなる幅方向Ｙに貫通するように形成されている。内リンク３３において対向する一対の内リンクプレート３２間には、これら一対の内リンクプレート３２間の距離を保つように円筒状のブシュ３７が２つ組み付けられる。
【００４０】
ブシュ３７は、その両端部が一対の内リンクプレート３２のブシュ挿入孔３６に対してそれぞれ回転不能に嵌合している。ブシュ３７は、モーター（図示略）によって回転駆動されるスプロケット３８と噛合する円筒状の第１ローラ３９に挿入されることで第１ローラ３９を回転可能に支持している。
【００４１】
すなわち、ブシュ３７は、第１ローラ３９に遊嵌されている。外リンクプレート３４の長手方向Ｘにおける両端部には、ブシュ３７の内径よりも若干小さい外径を有した円柱状の第１ピン４０が挿嵌される円形のピン挿入孔４１が外リンクプレート３４の厚さ方向ともなる幅方向Ｙに貫通するようにそれぞれ形成されている。
【００４２】
外リンク３５の外リンクプレート３４は、ブシュ３７が一対の内リンクプレート３２間に組み付けられて形成された内リンク３３における内リンクプレート３２の外側から第１ピン４０を介して内リンク３３の内リンクプレート３２に対して回動可能に連結される。この場合、第１ピン４０は、両端部以外の中間部が内リンク３３の一対の内リンクプレート３２間に組み付けられたブシュ３７に回転可能に挿入された状態で、両端部が外リンク３５の一対の外リンクプレート３４のピン挿入孔４１に対して回転不能に嵌合されている。
【００４３】
したがって、長手方向Ｘで隣り合う内リンク３３の内リンクプレート３２と外リンク３５の外リンクプレート３４とは、第１ピン４０及びブシュ３７を介して直列に回動可能に連結される。
【００４４】
図５及び図６に示すように、内リンクプレート３２は、長手方向Ｘの中央部に、長手方向Ｘ及び幅方向Ｙの両方と直交する高さ方向Ｚの一方側（図５では上側）に延出する延出部３２ａを有している。延出部３２ａには、ピン孔４２が幅方向Ｙに貫通するように形成されている。幅方向Ｙで対向する一対の延出部３２ａのピン孔４２には、スプロケット３８と噛合しない第２ローラの一例としての短トップローラ４３に中央部が挿入された第２ピンの一例としての短ピン４４の両端部がそれぞれ回転不能に嵌合されている。この場合、幅方向Ｙで対向する一対の延出部３２ａのうちのいずれか一方の延出部３２ａのピン孔４２には、短ピン４４が回転可能に嵌合されていてもよい。
【００４５】
すなわち、短トップローラ４３は、短ピン４４によって回転可能に支持されている。短トップローラ４３における短ピン４４との摺動部分には、短トップローラ４３の回転を潤滑する円筒状の潤滑部４５が配置されている。すなわち、潤滑部４５は、短トップローラ４３に圧入されることによって短トップローラ４３の内周面４３ａに設けられている。したがって、短トップローラ４３は、短ピン４４により潤滑部４５を介して回転可能に支持されている。この場合、短トップローラ４３は、潤滑部４５と回転不能に嵌合しており、潤滑部４５と一体回転するようになっている。
【００４６】
短ピン４４の軸方向ともなる幅方向Ｙにおける潤滑部４５の長さは、幅方向Ｙにおける短トップローラ４３の長さよりも長くなっている。潤滑部４５は、短トップローラ４３における幅方向Ｙの両側からほぼ同じ長さ分だけ突出するように配置されている。幅方向Ｙにおける潤滑部４５の両端面は、幅方向Ｙで対向する一対の内リンクプレート３２の延出部３２ａにそれぞれ摺動可能に接触している。
【００４７】
図５及び図６に示すように、外リンクプレート３４は、長手方向Ｘの中央部に、高さ方向Ｚの一方側（図５では上側）に延出する延出部３４ａを有している。延出部３４ａには、ピン孔４６が幅方向Ｙに貫通するように形成されている。幅方向Ｙで対向する一対の延出部３４ａのピン孔４６には、スプロケット３８と噛合しない第２ローラの一例としての長トップローラ４７に中央部が挿入された第２ピンの一例としての長ピン４８の両端部がそれぞれ回転不能に嵌合されている。この場合、幅方向Ｙで対向する一対の延出部３４ａのうちのいずれか一方の延出部３４ａのピン孔４６には、長ピン４８が回転可能に嵌合されていてもよい。
【００４８】
すなわち、長トップローラ４７は、長ピン４８によって回転可能に支持されている。長トップローラ４７における長ピン４８との摺動部分には、長トップローラ４７の回転を潤滑する円筒状の潤滑部４９が配置されている。すなわち、潤滑部４９は、長トップローラ４７に圧入されることによって長トップローラ４７の内周面４７ａに設けられている。したがって、長トップローラ４７は、長ピン４８により潤滑部４９を介して回転可能に支持されている。この場合、長トップローラ４７は、潤滑部４９と回転不能に嵌合しており、潤滑部４９と一体回転するようになっている。
【００４９】
長ピン４８の軸方向ともなる幅方向Ｙにおける潤滑部４９の長さは、幅方向Ｙにおける長トップローラ４７の長さよりも長くなっている。潤滑部４９は、長トップローラ４７における幅方向Ｙの両側からほぼ同じ長さ分だけ突出するように配置されている。幅方向Ｙにおける潤滑部４９の両端面は、幅方向Ｙで対向する一対の外リンクプレート３４の延出部３４ａにそれぞれ摺動可能に接触している。長ピン４８の長さは、第１ピン４０の長さと同じで且つ短ピン４４よりも長くなっている。第１ピン４０、短ピン４４、及び長ピン４８の外径は、互いに同じになっている。
【００５０】
潤滑部４５，４９は、潤滑油が含浸された金属の焼結体によって形成されている。この焼結体の主原料となる金属材料には、例えば、鉄、チタン、アルミニウム、銅、ニッケル、モリブデンなどを粉末にしたもの、及びこれらの粉末のうちの２種類以上を混合したものなどを用いることができる。
【００５１】
図４及び図５に示すように、トップローラ付きチェーン３１は、長手方向Ｘにおいて、短ピン４４に支持された短トップローラ４３と、長ピン４８に支持された長トップローラ４７とが交互に配置されている。そして、短トップローラ４３及び長トップローラ４７が例えば動かないようにした物品５０に接触した状態でスプロケット３８を回転駆動することにより、短トップローラ４３及び長トップローラ４７が物品５０に対して転動しながらトップローラ付きチェーン３１が長手方向Ｘに移動される。
【００５２】
次に、トップローラ付きチェーン３１の使用時の作用について説明する。
トップローラ付きチェーン３１は、例えば、物品５０を搬送するコンベヤチェーンとして使用される。そして、トップローラ付きチェーン３１は、その使用時に、第１ローラ３９がスプロケット３８と噛合するとともに短トップローラ４３上及び長トップローラ４７上に物品５０が載せられる。そして、スプロケット３８が回転駆動されると、トップローラ付きチェーン３１が長手方向Ｘに移動される。このとき、短トップローラ４３及び長トップローラ４７はほとんど回転しないので、短トップローラ４３上及び長トップローラ４７上に載せられた物品５０は、トップローラ付きチェーン３１の移動に伴って搬送される。
【００５３】
そして、トップローラ付きチェーン３１による物品５０の搬送中に、物品５０だけがストッパーによって停止されると、トップローラ付きチェーン３１の移動に伴って短トップローラ４３及び長トップローラ４７が物品５０に接触しながら転動する。このとき、短トップローラ４３及び長トップローラ４７は、それぞれ潤滑部４５及び潤滑部４９を介して短ピン４４及び長ピン４８と摺動しながら回転する。
【００５４】
このため、短トップローラ４３の回転に伴う潤滑部４５と短ピン４４との摺動及び長トップローラ４７の回転に伴う潤滑部４９と長ピン４８との摺動が、潤滑部４５及び潤滑部４９の自己潤滑性によってそれぞれ効果的に潤滑される。したがって、短トップローラ４３の回転に伴う潤滑部４５と短ピン４４との摺動及び長トップローラ４７の回転に伴う潤滑部４９と長ピン４８との摺動によって発生する摺動音及び摺動摩耗が低減される。
【００５５】
また、潤滑部４５は、短トップローラ４３における幅方向Ｙの両側から突出しており、幅方向Ｙの両端面が内リンクプレート３２の延出部３２ａに摺動可能に接触している。このため、短トップローラ４３が物品５０に接触しながら転動する際には、短トップローラ４３が延出部３２ａに接触することなく、潤滑部４５の両端面が延出部３２ａと摺動する。このとき、潤滑部４５の両端面と延出部３２ａとの摺動は、潤滑部４５の自己潤滑性によって効果的に潤滑される。このため、短トップローラ４３の回転に伴う潤滑部４５の両端面と延出部３２ａとの摺動によって発生する摺動音及び摺動摩耗が低減される。
【００５６】
また、潤滑部４９は、長トップローラ４７における幅方向Ｙの両側から突出しており、幅方向Ｙの両端面が外リンクプレート３４の延出部３４ａに摺動可能に接触している。このため、長トップローラ４７が物品５０に接触しながら転動する際には、長トップローラ４７が延出部３４ａに接触することなく、潤滑部４９の両端面が延出部３４ａと摺動する。このとき、潤滑部４９の両端面と延出部３４ａとの摺動は、潤滑部４９の自己潤滑性によって効果的に潤滑される。このため、長トップローラ４７の回転に伴う潤滑部４９の両端面と延出部３４ａとの摺動によって発生する摺動音及び摺動摩耗が低減される。
【００５７】
このように、トップローラ付きチェーン３１は、短トップローラ４３及び長トップローラ４７の回転に伴って発生する摺動音及び摺動摩耗が潤滑部４５及び潤滑部４９の自己潤滑性によって低減されるので、使用時に発生する騒音を低減できるとともに長寿命化を図ることができる。
【００５８】
以上詳述した第２実施形態によれば、次のような効果が発揮される。
（２−１）トップローラ付きチェーン３１は、短トップローラ４３及び長トップローラ４７における短ピン４４及び長ピン４８との摺動部分である内周面４３ａ及び内周面４７ａにそれぞれ配置されて短トップローラ４３及び長トップローラ４７の回転を潤滑する潤滑部４５及び潤滑部４９を備える。そして、潤滑部４５及び潤滑部４９は、潤滑油が含浸された焼結体によって形成されている。このため、短トップローラ４３及び長トップローラ４７は、それぞれ潤滑部４５及び潤滑部４９を介して短ピン４４及び長ピン４８と摺動しながら回転するので、短トップローラ４３の回転及び長トップローラ４７の回転がそれぞれ潤滑部４５及び潤滑部４９によって効果的に潤滑される。したがって、短トップローラ４３の回転及び長トップローラ４７の回転に伴って発生する摺動音を低減でき、ひいてはトップローラ付きチェーン３１の使用時に発生する騒音を低減できる。
【００５９】
（２−２）トップローラ付きチェーン３１において、潤滑部４５及び潤滑部４９は、それぞれ短トップローラ４３及び長トップローラ４７における幅方向Ｙの両側から突出するように配置されている。このため、短トップローラ４３及び長トップローラ４７における幅方向Ｙの両側面が内リンクプレート３２の延出部３２ａ及び外リンクプレート３４の延出部３４ａにそれぞれ接触することを抑制できる。すなわち、トップローラ付きチェーン３１では、自己潤滑性を持つ潤滑部４５及び潤滑部４９の両端面を延出部３２ａ及び延出部３４ａにそれぞれ接触させることで、自己潤滑性を持たない短トップローラ４３及び長トップローラ４７の両側面が延出部３２ａ及び延出部３４ａにそれぞれ接触しないようにしている。したがって、短トップローラ４３及び長トップローラ４７の回転に伴って発生する摺動音をより一層低減でき、ひいてはトップローラ付きチェーン３１の使用時に発生する騒音をより一層低減できる。
【００６０】
（変更例）
なお、上記各実施形態は次のように変更してもよい。
・図７及び図８に示すように、第１実施形態のサイドローラ付きチェーン１１は、チェーンピッチを短くしてもよい。この場合、第２ピン２１に支持された一対のサイドローラ２３のうちの片方を省略し、第１ピン２０の片側を延ばして第１ピン２０に１つのサイドローラ２３を支持させる。したがって、サイドローラ付きチェーン１１は、長手方向Ｘにおいてサイドローラ２３が交互に配置された構成になる。
【００６１】
・図９及び図１０に示すように、第２実施形態におけるトップローラ付きチェーン３１は、チェーンピッチを短くしてもよい。
・図１１及び図１２に示すように、上記した図９及び図１０に示すトップローラ付きチェーン３１において、外リンクプレート３４における延出部３４ａ、長トップローラ４７、及び長ピン４８を省略してもよい。この場合、短トップローラ４３の外径は、大きくしてもよい。
【００６２】
・図１３に示すように、第２実施形態のトップローラ付きチェーン３１において、幅方向Ｙにおける潤滑部４５及び潤滑部４９の長さは、幅方向Ｙにおける短トップローラ４３の長さ及び長トップローラ４７の長さとそれぞれ同じにしてもよい。このようにすれば、幅方向Ｙにおける短トップローラ４３の長さ及び幅方向Ｙにおける長トップローラ４７の長さを、幅方向Ｙで対向する一対の内リンクプレート３２間及び幅方向Ｙで対向する一対の外リンクプレート３４間のそれぞれの距離一杯まで長くすることができる。
【００６３】
・図１４に示すように、第２実施形態のトップローラ付きチェーン３１において、潤滑部４５及び潤滑部４９を省略し、短トップローラ４３自体及び長トップローラ４７自体を潤滑油が含浸された焼結体によって形成された潤滑部としてもよい。
【００６４】
・第１実施形態のサイドローラ付きチェーン１１において、幅方向Ｙにおける潤滑部２４の長さは、幅方向Ｙにおけるサイドローラ２３の長さ以下にしてもよい。
・第２実施形態のトップローラ付きチェーン３１において、幅方向Ｙにおける潤滑部４５及び潤滑部４９の長さは、それぞれ幅方向Ｙにおける短トップローラ４３の長さ及び長トップローラ４７の長さよりも短くしてもよい。
【００６５】
・第１実施形態のサイドローラ付きチェーン１１において、潤滑部２４は、必ずしもサイドローラ２３における幅方向Ｙの両側から突出するように配置する必要はない。すなわち、潤滑部２４は、サイドローラ２３における幅方向Ｙの片側から突出するように配置してもよいし、サイドローラ２３における幅方向Ｙの両側から突出しないように配置してもよい。
【００６６】
・第２実施形態のトップローラ付きチェーン３１において、潤滑部４５及び潤滑部４９は、必ずしも短トップローラ４３及び長トップローラ４７における幅方向Ｙの両側からそれぞれ突出するように配置する必要はない。すなわち、潤滑部４５及び潤滑部４９は、短トップローラ４３及び長トップローラ４７における幅方向Ｙの片側からそれぞれ突出するように配置してもよいし、短トップローラ４３及び長トップローラ４７における幅方向Ｙの両側からそれぞれ突出しないように配置してもよい。
【符号の説明】
【００６７】
１１…チェーンの一例としてのサイドローラ付きチェーン、１２，３２…内リンクプレート（リンクプレート）、１４，３４…外リンクプレート（リンクプレート）、１７，３７…ブシュ、１８，３８…スプロケット、１９，３９…第１ローラ、２０，４０…第１ピン、２１…第２ピン、２３…第２ローラの一例としてのサイドローラ、２３ａ…サイドローラ２３の内周面、２４，４５，４９…潤滑部、３１…チェーンの一例としてのトップローラ付きチェーン、４３…第２ローラの一例としての短トップローラ、４３ａ…短トップローラ４３の内周面、４４…第２ピンの一例としての短ピン、４７…第２ローラの一例としての長トップローラ、４７ａ…長トップローラ４７の内周面、４８…第２ピンの一例としての長ピン。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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