(57)【要約】【課題】周囲に浮遊する砂塵や埃等の異物が装置本体内や給送トレイ内に侵入するのを、より確実に抑制することが可能なシート搬送装置、および前記シート搬送装置を備える画像記録装置を提供する。【解決手段】装置本体２と、背面給送トレイ５と、防塵カバー６とを備え、防塵カバー６は、第２回動軸６ａを中心にして装置本体２に回動可能に支持される天板部６ｂと、背面給送トレイ５が開位置にあり、且つ天板部６ｂが近接位置にあるときに、第２回動軸６ａの軸方向から見て天板部６ｂとシート支持面５１との間の隙間を塞ぐようにして設けられる一対の第１側壁部６ｃと、背面給送トレイ５が閉位置にあり、且つ天板部６ｂが近接位置にあるときに、第２回動軸６ａの軸方向から見て天板部６ｂとシート支持面５１との間の隙間を塞ぐようにして設けられる一対の第２側壁部６ｄとを有する。【選択図】図３
2018165207.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体と、
前記装置本体に第１回動軸を中心として回動可能に支持され、前記装置本体に近接する閉位置と前記装置本体から離間する開位置との間で変位可能であり、シートを支持するシート支持面を有する給送トレイと、
前記給送トレイの前記装置本体側に配置され、前記給送トレイの前記シート支持面の少なくとも一部を覆う防塵カバーとを備え、
前記防塵カバーは、
前記第１回動軸の上方において、前記第１回動軸と平行に配置される第２回動軸を中心にして前記装置本体に回動可能に支持され、前記給送トレイが開位置にあるときに、前記給送トレイに近接する近接位置と給送トレイから離間する離間位置との間で変位可能に設けられる天板部と、
前記天板部における前記第２回動軸の軸方向両端部から前記給送トレイ側へ延出し、前記給送トレイが開位置にあり、且つ前記天板部が近接位置にあるときに、前記第２回動軸の軸方向から見て前記天板部と前記シート支持面との間の隙間を塞ぐようにして設けられる一対の第１側壁部と、
前記天板部の前記第２回動軸の軸方向両端部における、前記第１側壁部に対して前記第２回動軸の軸方向にずれた位置から前記給送トレイ側へ延出し、前記給送トレイが閉位置にあり、且つ前記天板部が近接位置にあるときに、前記第２回動軸の軸方向から見て前記天板部と前記シート支持面との間の隙間を塞ぐようにして設けられる一対の第２側壁部と
を有する、
ことを特徴とするシート搬送装置。
【請求項２】
前記第１側壁部の前記シート支持面側の端面は、
前記天板部に対して、前記第２回動軸から離間する方向へ向かうにつれて前記天板部に近付く側へ傾斜する傾斜面に形成され、
前記給送トレイが開位置にあり、且つ前記天板部が近接位置にあるときに、
前記シート支持面に全体的に当接する、
ことを特徴とする請求項１に記載のシート搬送装置。
【請求項３】
前記第２側壁部は、
前記給送トレイが閉位置にあり、且つ前記天板部が近接位置にあるときに、前記天板部から少なくとも前記シート支持面に至るまでの長さに形成されている、
ことを特徴とする請求項２に記載のシート搬送装置。
【請求項４】
前記防塵カバーは、
前記第２回動軸を中心として回動可能に支持される第１カバー部と、
前記第１カバー部における前記第２回動軸側とは反対側の端部において、前記第２回動軸と平行に配置される第３回動軸を中心にして、前記第１カバー部に回動可能に支持される第２カバー部とを有し、
前記第２カバー部は、
前記天板部における前記第３回動軸側の端部とは反対側の端部から前記給送トレイ側へ延出する端壁部を有し、
前記端壁部における前記シート支持面側の端部には、前記第３回動軸と平行な方向に延出する矩形状の切欠き部が形成され、
前記端壁部における前記切欠き部が形成された部分の前記シート支持面側の端部から前記シート支持面までの寸法は、前記給送トレイの前記シート支持面に満載状態で支持された複数のシートの厚み寸法よりも大きい、
ことを特徴とする、請求項１〜請求項３の何れか１項に記載のシート搬送装置。
【請求項５】
前記第２カバー部は、
前記第３回動軸と平行に配置される第４回動軸を中心にして、前記端壁部における前記切欠き部が形成された部分に回動可能に支持されるとともに、前記切欠き部を覆うフラップ部材を有し、
前記フラップ部材は、
前記第２カバー部の他の部分を構成する部材よりも比重が小さな軽量部材によって形成される、
ことを特徴とする、請求項４に記載のシート搬送装置。
【請求項６】
前記第２カバー部は、
前記第３回動軸と平行に配置される第４回動軸を中心にして、前記端壁部における前記切欠き部が形成された部分に回動可能に支持されるとともに、前記切欠き部を覆うフラップ部材を有し、
前記フラップ部材は、
前記第２カバー部の他の部分を構成する部材よりも滑り性が高い摺動部材によって形成される、
ことを特徴とする、請求項４に記載のシート搬送装置。
【請求項７】
前記第２カバー部は、
前記第３回動軸と平行に配置される第４回動軸を中心にして、前記端壁部における前記切欠き部が形成された部分に回動可能に支持されるとともに、前記切欠き部を覆うフラップ部材を有し、
前記フラップ部材は、
前記第４回動軸側の端部とは反対側の端部に取り付けられ、前記第４回動軸と平行に配置される第５回動軸を中心として回転可能なコロ部材を有する、
ことを特徴とする、請求項４に記載のシート搬送装置。
【請求項８】
請求項１〜請求項７の何れか一項に記載のシート搬送装置と、前記シート搬送装置により搬送される前記シートに画像を記録する画像記録部とを備える、
ことを特徴とする画像記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート搬送装置および画像記録装置の技術に関し、より詳しくは、シートを支持する給送トレイにおけるシート支持面を覆う防塵カバーの技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、装置本体と、前記装置本体に対して回動可能に支持されるとともに、複数のシートを支持する給送トレイとを備えるシート搬送装置、および前記シート搬送装置を備える画像記録装置が知られている。
前記シート搬送装置においては、装置本体と離間する方向に回動させて後傾姿勢にて保持された給送トレイに対して、積層状態の複数のシートを上方より挿入して予め支持しておき、記録動作時には、最上位のシートから順に１枚ずつ装置本体内に搬送する構成となっている。
そのため、給送トレイの上方は開放された状態にあり、装置本体に形成されたシート搬送用の開口部から砂塵等の異物が装置本体内に侵入して、動作不良の原因となる虜があった。
【０００３】
そこで、このような問題点を解決するための技術が、「特許文献１」によって開示されている。
即ち、前記「特許文献１」においては、記録紙トレイ（本発明においては、給送トレイに相当）における外部に開放された部分を覆うようにして、箱形状の原稿受トレイ（本発明においては、防塵カバーに相当）を、装置本体に対して回動可能且つ着脱可能に設ける技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−１２８３６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記「特許文献１」の原稿受トレイによって示される防塵カバーにおいては、装置本体に対する給送トレイの回動中心と、防塵カバーの回動中心との位置が、上下方向に相違することに起因して、給送トレイが装置本体に近接する閉位置にある場合と、装置本体から離間する開位置にある場合とで、前記防塵カバーの回動中心の軸方向から見て、防塵カバーの天板部と前記給送トレイのシート支持面との間に生じる隙間の形状が異なる。
このため、双方の場合に前記隙間を介して空中に浮遊する砂塵や埃等の異物が装置本体内や給送トレイ内に侵入するのを抑制するのは困難であった。
【０００６】
本発明は、以上に示した現状の問題点を鑑みてなされたものであり、複数のシートを積層状態で支持する給送トレイを備え、給送トレイに支持された最上位のシートから順に１枚ずつ装置本体内に搬送するシート搬送装置、および前記シート搬送装置を備える画像記録装置であって、周囲に浮遊する砂塵や埃等の異物が装置本体内や給送トレイ内に侵入するのを、より確実に抑制することが可能なシート搬送装置、および前記シート搬送装置を備える画像記録装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００８】
上記課題を解決するシート搬送装置および画像記録装置は、以下の特徴を有する。
即ち、シート搬送装置および画像記録装置は、装置本体と、前記装置本体に第１回動軸を中心として回動可能に支持され、前記装置本体に近接する閉位置と前記装置本体から離間する開位置との間で変位可能であり、シートを支持するシート支持面を有する給送トレイと、前記給送トレイの前記装置本体側に配置され、前記給送トレイの前記シート支持面を覆う防塵カバーとを備え、前記防塵カバーは、前記第１回動軸の上方において、前記第１回動軸と平行に配置される第２回動軸を中心にして前記装置本体に回動可能に支持され、前記給送トレイが開位置にあるときに、前記給送トレイに近接する近接位置と給送トレイから離間する離間位置との間で変位可能に設けられる天板部と、前記天板部における前記第２回動軸の軸方向両端部から前記給送トレイ側へ延出し、前記給送トレイが開位置にあり、且つ前記天板部が近接位置にあるときに、前記第２回動軸の軸方向から見て前記天板部と前記シート支持面との間の隙間を塞ぐようにして設けられる一対の第１側壁部と、前記天板部の前記第２回動軸の軸方向両端部における、前記第１側壁部に対して前記第２回動軸の軸方向にずれた位置から前記給送トレイ側へ延出し、前記給送トレイが閉位置にあり、且つ前記天板部が近接位置にあるときに、前記第２回動軸の軸方向から見て前記天板部と前記シート支持面との間の隙間を塞ぐようにして設けられる一対の第２側壁部とを有する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、画像記録装置の周囲に浮遊する砂塵や塵等の異物が防塵カバーの側面より侵入し、給送トレイ上の奥深くまで入り込むのをより確実に抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】複合機を示す斜視図である。
【図２】背面給送トレイが閉位置に変位した状態のシート搬送装置を示す側面断面図である。
【図３】背面給送トレイが開位置に変位した状態のシート搬送装置を示す側面断面図である。
【図４】防塵カバーを示す図であって、装置本体側から見た斜視図である。
【図５】防塵カバーを示す図であって、図４中の矢印Ａの方向に見た端面斜視図である。
【図６】背面給送トレイが開位置に変位した状態のシート搬送装置を示す図であって、防塵カバーの端壁部近傍を示した拡大側面断面図である。
【図７】背面給送トレイが開位置に変位した状態のシート搬送装置を示す図であって、防塵カバーの第２カバー部が装置本体側に変位した状態を示す正面図である。
【図８】背面給送トレイが開位置に変位した状態のシート搬送装置を示す図であって、第２実施形態における防塵カバーの端壁部近傍を示した拡大側面断面図である。
【図９】背面給送トレイが開位置に変位した状態のシート搬送装置を示す図であって、第３実施形態における防塵カバーの端壁部近傍を示した拡大側面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
次に、本発明を実施するための形態を、添付の図面を用いて説明する。
【００１２】
[複合機１の概略構成]
図１に示す複合機１は、本発明に係る画像記録装置を備えた複合機の一実施形態であり、下部に備えられた前記画像記録装置の一例としてのプリンタ部Ｐと、プリンタ部Ｐの上方に配置されたスキャナ部Ｓとを一体的に備えている。複合機１は、プリンタ機能、スキャナ機能、コピー機能、及びファクシミリ機能等を有しており、プリンタ機能を有するプリンタ部Ｐは、インクジェット記録方式のプリンタに構成されている。
以下の説明では、図１に示すように、複合機１が使用可能に設置された状態を基準として、前後方向、左右方向、上下方向の各方向を規定する。
【００１３】
プリンタ部Ｐにおいては、複合機１に接続されたコンピュータ、デジタルカメラ及びＵＳＢメモリ等の外部機器、並びに複合機１に装着されたメモリーカード等の各種記憶媒体から入力される画像データ等に基づいて、記録用紙等のシート１８（例えば、図６を参照）に画像等を記録する。
【００１４】
プリンタ部Ｐは略直方体状に形成される装置本体２を有しており、装置本体２の前面における左右中央部には開口部４が形成されている。開口部４内には、シート１８を略水平な姿勢で支持する前面給送トレイ２０及び前面給送トレイ２０の上面に形成される排出トレイ２１が設けられている。前面給送トレイ２０は上下方向に２段設けられており、排出トレイ２１は、上方の前面給送トレイ２０の上面に設けられている。
また、装置本体２の前面には、複合機１の状態や機能等を表示する表示部及び複合機１に対する入力操作を行う操作部を有した操作パネル２２が設けられている。
【００１５】
装置本体２の後面には、シート１８を支持する背面給送トレイ５が設けられている。背面給送トレイ５は、装置本体２に設けられる収容部１１を介して、装置本体２に回動可能に支持されている。また、装置本体２内は、前面給送トレイ２０及び背面給送トレイ５に支持されているシート１８に画像等を記録する記録部２４を収容している。
プリンタ部Ｐは、背面給送トレイ５に支持されるシート１８を記録部２４へ搬送するためのシート搬送装置３を備えている。
【００１６】
[シート搬送装置３の構成]
図２及び図３に示すように、シート搬送装置３は、装置本体２と、背面給送トレイ５と、防塵カバー６とを備えている。
背面給送トレイ５は、装置本体２に第１回動軸５ａを中心として回動可能に支持される。また、防塵カバー６は、背面給送トレイ５のシート支持面５１の少なくとも一部を覆うものである。
【００１７】
ここで、第１回動軸５ａの軸心方向から見て、シート支持面５１の一部、即ち下端部においては、防塵カバー６によって側方を覆われていない領域（図２中における領域Ｚ１、及び図３中における領域Ｚ２）が存在する。
しかしながら、これらの領域Ｚ１・Ｚ２については、収容部１１（図１を参照）によって覆われる構成となっている。
【００１８】
なお、背面給送トレイ５は、装置本体２に第１回動軸５ａを中心として回動可能に支持される給送トレイの一例である。
【００１９】
シート搬送装置３は、背面給送トレイ５に支持されるシート１８を、背面給送トレイ５の下端部の前側に位置する給送ローラ（図示せず）により一枚ずつ本体側の搬送経路へ向けて給送する装置である。
【００２０】
そして、背面給送トレイ５から前記搬送経路へ給送されるシート１８は、装置本体２において第１回動軸５ａの前側に形成される開口部を通じて、背面給送トレイ５から前記搬送経路まで搬送される。
【００２１】
背面給送トレイ５は、第１回動軸５ａを中心として回動することにより、装置本体２に近接する閉位置（図２に示す位置）と、装置本体２から離間する開位置（図３に示す位置）との間で変位可能に構成されている。また、背面給送トレイ５が開位置にあるときに上側に位置する面が、シート１８を支持するシート支持面５１に構成されている。
【００２２】
ここで図７に示すように、シート支持面５１には、左右方向に移動可能であり、シート１８の幅方向の位置を規制する一対のサイドガイド５２が設けられている。
シート搬送装置３においては、シート支持面５１に支持されるシート１８の幅方向のサイズに応じてサイドガイド５２を左右方向に移動させることで、シート幅が異なる複数種類のシート１８をシート支持面５１に支持することが可能となっている。
【００２３】
なお、シート搬送装置３においては、シート支持面５１に支持されているシート１８の面に沿う方向であり、且つ搬送方向と直交する方向が左右方向であり、シート１８の幅方向が左右方向である。
【００２４】
防塵カバー６は、背面給送トレイ５のシート支持面５１を覆うことにより、背面給送トレイ５が支持される装置本体２の後面に開口する開口部から装置本体２内に砂塵等の異物が侵入するのを抑制するためのカバー部材である。
なお、前記開口部とは、前述した第１回動軸５ａの前側に形成される開口部を意味する。
【００２５】
防塵カバー６は、図２及び図３に示すように、第１回動軸５ａの上方（具体的には、斜前上方）において、第１回動軸５ａと平行に配置される第２回動軸６ａを中心にして装置本体２に回動可能に支持される天板部６ｂを有している。
【００２６】
また、防塵カバー６は、一対の第１側壁部６ｃと、一対の第２側壁部６ｄとを有している。
一対の第１側壁部６ｃは、天板部６ｂにおける左右両端部（第２回動軸６ａの軸方向両端部）から後方側（背面給送トレイ５側）へ延出して設けられる。また、一対の第２側壁部６ｄは、天板部６ｂの左右両端部における、第１側壁部６ｃに対して左右方向（第２回動軸６ａの軸方向）にずれた位置から後方側へ延出して設けられる。
【００２７】
なお、本実施形態においては、一対の第２側壁部６ｄに対して、防塵カバー６における左右方向中央部側にずれた位置に、一対の第１側壁部６ｃが設けられている。
【００２８】
また、防塵カバー６は、天板部６ｂの下端部を介して収容部１１（図１を参照）に着脱可能に設けられ、これにより、防塵カバー６は、第２回動軸６ａを中心にして装置本体２に回動可能に支持される。
【００２９】
そして、防塵カバー６は、背面給送トレイ５が開位置にあるときに、第２回動軸６ａを中心として回動することにより、背面給送トレイ５に近接する近接位置と背面給送トレイ５から離間する離間位置との間で変位可能に構成されている。
なお、前記近接位置は、図３中の実線にて示す位置を意味する。また、前記離間位置は、図３中の２点鎖線にて示す位置を意味する。
【００３０】
防塵カバー６は、第１カバー部６１と、第２カバー部６２とを有している。
第１カバー部６１は、第２回動軸６ａを中心として回動可能に支持される。また、第２カバー部６２は、第１カバー部６１における上側端部（第２回動軸６ａ側とは反対側の端部）において、第２回動軸６ａと平行に配置される第３回動軸６２ａを中心にして、第１カバー部６１に回動可能に支持される。
【００３１】
第１カバー部６１は、第１天板カバー部６１ｂと、一対の第１側壁カバー部６１ｃとを有している。
第１天板カバー部６１ｂは、背面給送トレイ５のシート支持面５１に対して前方側（装置本体２側）に離間して配置され、且つ左右方向に延出して設けられる。また、一対の第１側壁カバー部６１ｃは、第１天板カバー部６１ｂにおける左右両端部から後方側へ延出して設けられる。
【００３２】
そして、第１側壁カバー部６１ｃの後方側（背面給送トレイ５側）の端面６３は、第１天板カバー部６１ｂの平面部６４に対して平行な平坦面に形成されている。
【００３３】
一方、第２カバー部６２は、第２天板カバー部６２ｂと、一対の第２側壁カバー部６２ｃ及び第３側壁カバー部６２ｄとを有している。
第２天板カバー部６２ｂは、背面給送トレイ５のシート支持面５１に対して前方側に離間して配置され、且つ左右方向に延出して設けられる。また、一対の第２側壁カバー部６２ｃ及び第３側壁カバー部６２ｄは、第２天板カバー部６２ｂにおける左右両端部（第３回動軸６２ａの軸方向両端部）から後方側へ延出して設けられる。
【００３４】
そして、本実施形態においては、第１天板カバー部６１ｂ及び第２天板カバー部６２ｂによって防塵カバー６の天板部６ｂが構成されている。また、第１側壁カバー部６１ｃ及び第２側壁カバー部６２ｃによって防塵カバー６の第１側壁部６ｃが構成されている。さらに、第３側壁カバー部６２ｄによって防塵カバー６の第２側壁部６ｄが構成されている。
【００３５】
ここで、図４及び図５に示すように、一対の第２側壁カバー部６２ｃは、一対の第３側壁カバー部６２ｄに対して左右両側（第３回動軸６２ａの軸心方向側）にずれた位置に設けられている。
そして、本実施形態においては、一対の第３側壁カバー部６２ｄに対して、第２カバー部６２における左右方向中央部側にずれた位置に、一対の第２側壁カバー部６２ｃが設けられている。
【００３６】
また、図３に示すように、防塵カバー６における第１側壁部６ｃの後方側（背面給送トレイ５側）、即ち第２側壁カバー部６２ｃの後方側の端面６５は、傾斜面に形成されている。
具体的には、前記傾斜面は、天板部６ｂを構成する第２天板カバー部６２ｂに対して、第２回動軸６ａから離間する方向へ向かうにつれて第２天板カバー部６２ｂに近付く側へ傾斜する形状を有して形成されている。
【００３７】
そして、防塵カバー６は、背面給送トレイ５が開位置にあり、且つ防塵カバー６の天板部６ｂ（より具体的には、第２天板カバー部６２ｂ）が近接位置にあるときに、背面給送トレイ５のシート支持面５１に全体的に当接するように構成されている。
これにより、例えば、背面給送トレイ５が開位置にあり、且つ防塵カバー６の天板部６ｂが近接位置にある場合において、背面給送トレイ５に対する防塵カバー６の位置決めをより確実に行うことができる。
【００３８】
また、第２側壁カバー部６２ｃのシート支持面５１側の端面６５がシート支持面５１に全体的に当接することで、第２天板カバー部６２ｂとシート支持面５１との間に生じた隙間を第２側壁カバー部６２ｃによって塞ぐ際の閉塞度合を高めることができる。
【００３９】
一方、図２に示すように、防塵カバー６における第２側壁部６ｄを構成する第３側壁カバー部６２ｄは、第２側壁カバー部６２ｃに比べてより後方側（背面給送トレイ５側）に延出して設けられている。
【００４０】
そして、背面給送トレイ５が閉位置にあり、且つ防塵カバー６の天板部６ｂ（より具体的には、第２天板カバー部６２ｂ）が近接位置にあるときに、第２天板カバー部６２ｂから少なくともシート支持面５１に至るまでの長さに形成されている。
【００４１】
このような構成により、第２側壁カバー部６２ｃの端面６５が傾斜面であるために、背面給送トレイ５が閉位置にある場合、前記端面６５とシート支持面５１との間に隙間が生じるが、第３側壁カバー部６２ｄによって前記隙間を塞ぐことができる。
よって、周囲に浮遊する砂塵や塵等の異物が防塵カバー６の側面より侵入し、背面給送トレイ５上の奥深くまで入り込むのをより確実に抑制することができる。
【００４２】
以上のような構成からなる第１カバー部６１及び第２カバー部６２によって、防塵カバー６は構成されている。
【００４３】
即ち、防塵カバー６は、一対の第１側壁部６ｃを構成する第１側壁カバー部６１ｃ及び第２側壁カバー部６２ｃを有して構成される。
ここで、第１側壁カバー部６１ｃ及び第２側壁カバー部６２ｃは、背面給送トレイ５が開位置にあり、且つ天板部６ｂが近接位置にあるときに、第２回動軸６ａの軸方向から見て天板部６ｂとシート支持面５１との間の隙間を塞ぐようにして設けられる。
【００４４】
また、防塵カバー６は、一対の第２側壁部６ｄを構成する第３側壁カバー部６２ｄを有して構成される。
ここで、第３側壁カバー部６２ｄは、背面給送トレイ５が閉位置にあり、且つ天板部６ｂが近接位置にあるときに、第２回動軸６ａの軸方向から見て天板部６ｂとシート支持面５１との間の隙間を塞ぐようにして設けられる。
【００４５】
このような構成により、第２回動軸６ａの軸方向から見て、背面給送トレイ５の回動中心と、防塵カバー６の回動中心との位置が上下方向に相違するために変化する、天板部６ｂとシート支持面５１との隙間を十分に塞ぐことができる。
なお、背面給送トレイ５の回動中心は、第１回動軸５ａによって示される。また、防塵カバー６の回動中心は、第２回動軸６ａによって示される。
【００４６】
具体的には、背面給送トレイ５が開位置にあり且つ天板部６ｂが近接位置にある場合と、背面給送トレイ５が閉位置にあり且つ天板部６ｂが離間位置にある場合とで形状が異なる前記隙間を、第１側壁部６ｃまたは第２側壁部６ｄによって十分に塞ぐことができる。
【００４７】
よって、周囲に浮遊する砂塵や塵等の異物が防塵カバー６の側面より侵入し、背面給送トレイ５上の奥深くまで入り込むのをより確実に抑制することができる。
【００４８】
ところで、図６に示すように、第２カバー部６２は、天板部６ｂを構成する第２天板カバー部６２ｂにおける上端部（第３回動軸６２ａ側の端部とは反対側の端部）から後方側（背面給送トレイ５側）へ延出する端壁部６２ｅを有している。また、端壁部６２ｅにおける後端部（シート支持面５１側の端部）には、第３回動軸６２ａと平行な方向に延出する矩形状の切欠き部６６が形成されている。
【００４９】
そして、端壁部６２ｅにおける切欠き部６６が形成された部分のシート支持面５１側の端部からシート支持面５１までの寸法（図６中の寸法Ｘ）は、背面給送トレイ５のシート支持面５１にシート１８を最大に載置できる状態、即ち満載状態で支持された複数のシート１８の厚み寸法（図６中の寸法Ｙ）よりも大きくなるように設定されている。
【００５０】
例えば図６及び図７に示すように、背面給送トレイ５が開位置にある場合において、使用者が背面給送トレイ５にシート１８を載置する際には、使用者はまず第２カバー部６２を装置本体２側に回動させる（図６に二点鎖線で示す位置）。
【００５１】
そして背面給送トレイ５にシート１８を載置した後、サイドガイド５２をシート１８のサイズに合わせて操作し、最後に第２カバー部６２を背面給送トレイ５側に回動させる（図６に実線で示す位置）。
【００５２】
従って、第２カバー部６２の構成によれば、切欠き部６６を介して背面給送トレイ５上の状態を容易に視認することができるとともに、サイドガイド５２の操作が行い易くなり、作業効率の向上を図ることができる。
【００５３】
［第１別実施形態］
前述の実施形態においては、第２カバー部６２の端壁部６２ｅに形成された切欠き部６６が開放された状態となっている。しかしながら、複合機１の周囲に浮遊する砂塵や塵等の異物が防塵カバー６内に侵入するのをより効果的に抑制するために、前記切欠き部６６を塞ぐためのフラップ部材７１を、前記端壁部６２ｅに設けることとしてもよい。
【００５４】
具体的には、図８に示すように、端壁部６２ｅの上面側において、第３回動軸６２ａ（例えば、図６を参照）と平行に配置される第４回動軸７１ａを中心にして回動可能に支持されるとともに、切欠き部６６を覆うフラップ部材７１を設けることとしてもよい。
【００５５】
なお、フラップ部材７１は、第２カバー部６２の他の部分（即ち、第２天板カバー部６２ｂ、第２側壁カバー部６２ｃ、及び第３側壁カバー部６２ｄ等）を構成する部材よりも比重が小さな軽量部材、例えば不織布や化学繊維等によって形成されるのが好ましい。
または、フラップ部材７１は、第２カバー部６２の他の部分を構成する部材よりも滑り性が高い摺動部材、例えば熱可塑性樹脂等によって形成されるのが好ましい。
【００５６】
このような構成によれば、例えば、背面給送トレイ５上のシート１８が装置本体２内に送られる際に、シート１８の表面に溜まった砂塵や埃等の異物をフラップ部材７１によって取り除く場合であっても、シート１８に加わる摺動負荷を低減することができる。
【００５７】
［第２別実施形態］
また、前述の第１別実施形態においては、シート１８に加わる摺動抵抗を低減させるために、軽量部材や摺動部材によってフラップ部材７１を形成することとしている。しかしながら、これに限らず、フラップ部材７１の端部にコロ部材７２を設けることとしてもよい。
具体的には、図９に示すように、フラップ部材７１は、第４回動軸７１ａ側の端部とは反対側の端部に取り付けられ、第４回動軸７１ａと平行に配置される第５回動軸７１ｂを中心として回転可能なコロ部材７２を有する。
【００５８】
ここで、コロ部材７２は、フラップ部材７１の端部に沿って複数個設けられる構成としてもよいし、前記端部と略同等の長さのものが１本設けられていてもよい。
【００５９】
このような構成によれば、例えば、背面給送トレイ５上のシート１８が装置本体２内に送られる際にシート１８の表面に溜まった砂塵等の異物をフラップ部材７１で取り除く場合、フラップ部材７１の材質に拘らず、シート１８に加わる摺動負荷を低減できる。
【００６０】
［本実施形態における効果］
本実施形態における画像記録装置（プリンタ部Ｐ）は、以下のようなシート搬送装置３を備えている。
つまり、シート搬送装置３は、装置本体２と、背面給送トレイ５と、防塵カバー６とを備えている。また、防塵カバー６は、天板部６ｂと、一対の第１側壁部６ｃと、一対の第２側壁部６ｄとを有する。
【００６１】
そして、天板部６ｂは、第２回動軸６ａを中心にして装置本体２に回動可能に支持される。また、一対の第１側壁部６ｃは、背面給送トレイ５が開位置にあり、且つ天板部６ｂが近接位置にあるときに、第２回動軸６ａの軸方向から見て天板部６ｂとシート支持面５１との間の隙間を塞ぐようにして設けられる。
【００６２】
さらに、一対の第２側壁部６ｄは、背面給送トレイ５が閉位置にあり、且つ天板部６ｂが近接位置にあるときに、第２回動軸６ａの軸方向から見て天板部６ｂとシート支持面５１との間の隙間を塞ぐようにして設けられる。
【００６３】
このような構成により、第２回動軸６ａの軸方向から見て、背面給送トレイ５の回動中心と、防塵カバー６の回動中心との位置が上下方向に相違するために変化する、天板部６ｂとシート支持面５１との隙間を十分に塞ぐことができる。
なお、背面給送トレイ５の回動中心は、第１回動軸５ａによって示される。また、防塵カバー６の回動中心は、第２回動軸６ａによって示される。
【００６４】
具体的には、背面給送トレイ５が開位置にあり且つ天板部６ｂが近接位置にある場合と、背面給送トレイ５が閉位置にあり且つ天板部６ｂが離間位置にある場合とで形状が異なる前記隙間を、第１側壁部６ｃまたは第２側壁部６ｄによって十分に塞ぐことができる。
【００６５】
よって、周囲に浮遊する砂塵や塵等の異物が防塵カバー６の側面より侵入し、背面給送トレイ５上の奥深くまで入り込むのをより確実に抑制することができる。
【００６６】
第１側壁部６ｃのシート支持面５１側の端面は、天板部６ｂに対して、第２回動軸６ａから離間する方向へ向かうにつれて天板部６ｂに近付く側へ傾斜する傾斜面に形成される。
また、第１側壁部６ｃのシート支持面５１側の端面は、背面給送トレイ５が開位置にあり、且つ天板部６ｂが近接位置にあるときに、シート支持面５１に全体的に当接するようになっている。
【００６７】
このような構成により、例えば、背面給送トレイ５が開位置にあり、且つ防塵カバー６の天板部６ｂが近接位置にある場合において、背面給送トレイ５に対する防塵カバー６の位置決めをより確実に行うことができる。また、天板部６ｂとシート支持面５１との間に生じた隙間を第１側壁部６ｃによって塞ぐ際の閉塞度合を高めることができる。
【００６８】
第２側壁部６ｄは、背面給送トレイ５が閉位置にあり、且つ天板部６ｂが近接位置にあるときに、天板部６ｂから少なくともシート支持面５１に至るまでの長さに形成されている。
【００６９】
このような構成により、第１側壁部６ｃの端面６５が傾斜面であるために、背面給送トレイ５が閉位置にある場合、前記端面６５とシート支持面５１との間に隙間が生じるが、第２側壁部６ｄによって前記隙間を塞ぐことができる。
【００７０】
防塵カバー６は、第２回動軸６ａを中心として回動可能に支持される第１カバー部６１と、第３回動軸６２ａを中心にして第１カバー部６１に回動可能に支持される第２カバー部６２とを有する。
また、第２カバー部６２は、天板部６ｂの端部から背面給送トレイ５側へ延出する端壁部６２ｅを有する。
【００７１】
そして、端壁部６２ｅにおけるシート支持面５１側の端部には矩形状の切欠き部６６が形成される。
また、端壁部６２ｅにおける切欠き部６６が形成された部分のシート支持面５１側の端部からシート支持面５１までの寸法が、背面給送トレイ５のシート支持面５１に満載状態で支持された複数のシート１８の厚み寸法よりも大きくなるように構成されている。
【００７２】
このような構成により、切欠き部６６を介して背面給送トレイ５上の状態を容易に視認することができるとともに、サイドガイド５２の操作が行い易くなり、作業効率の向上を図ることができる。
【００７３】
第１別実施形態において、第２カバー部６２は、第４回動軸７１ａを中心にして、端壁部６２ｅにおける切欠き部６６が形成された部分に回動可能に支持されるとともに、切欠き部６６を覆うフラップ部材７１を有する。
そして、フラップ部材７１は、第２カバー部６２の他の部分を構成する部材よりも比重が小さな軽量部材によって形成されている。または、フラップ部材７１は、第２カバー部６２の他の部分を構成する部材よりも滑り性が高い摺動部材によって形成されている。
【００７４】
このような構成により、例えば、背面給送トレイ５上のシート１８が装置本体２内に送られる際に、シート１８の表面に溜まった砂塵や埃等の異物をフラップ部材７１によって取り除く場合であっても、シート１８に加わる摺動負荷を低減することができる。
【００７５】
第２別実施形態において、第２カバー部６２は、第４回動軸７１ａを中心にして、端壁部６２ｅにおける切欠き部６６が形成された部分に回動可能に支持されるとともに、切欠き部６６を覆うフラップ部材７１を有する。また、フラップ部材７１は、第４回動軸７１ａ側の端部とは反対側の端部に取り付けられ、第４回動軸７１ａと平行に配置される第５回動軸７１ｂを中心として回転可能なコロ部材７２を有する。
【００７６】
このような構成によれば、例えば、背面給送トレイ５上のシート１８が装置本体２内に送られる際にシート１８の表面に溜まった砂塵等の異物をフラップ部材７１で取り除く場合、フラップ部材７１の材質に拘らず、シート１８に加わる摺動負荷を低減できる。
【符号の説明】
【００７７】
２    装置本体
３    シート搬送装置
５    背面給送トレイ（給送トレイ）
５ａ    第１回動軸
６    防塵カバー
６ａ    第２回動軸
６ｂ    天板部
６ｃ    第１側壁部
６ｄ    第２側壁部
１８    シート
２４    記録部（画像記録部）
５１    シート支持面
６１    第１カバー部
６２    第２カバー部
６２ａ    第３回動軸
６２ｅ    端壁部
６６    切欠き部
７１    フラップ部材
７１ａ    第４回動軸
７１ｂ    第５回動軸
７２    コロ部材
Ｐ    プリンタ部（画像記録装置）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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