(57)【要約】【課題】新規な構成のシートストッパを備えたシート支持装置を提供する。【解決手段】複合機１は、排出機構によって排出されたシートＳを支持するシート支持面２５Ａと、シート支持面２５Ａと交差する方向に延びる溝部２５Ｅ、２５Ｆと、を有するシート支持部２５と、シート支持部２５に揺動可能に設けられるシートストッパ６を備える。シートストッパ６は、シート支持面２５Ａに沿った収納位置と、収納位置から立ち上がった第１使用位置（図６の状態）と、第１使用位置を超える第２使用位置との間で基端部６１Ａ、６１Ｂ側を中心に先端部６１Ｃ側が揺動可能であって、シート端部を規制する規制板６１と、規制板６１の基端部６１Ａ、６１Ｂよりも先端部６１Ｃ側に設けられ、溝部２５Ｅ、２５Ｆに係合して案内される揺動軸部６３Ａ、６３Ｂと、規制板６１の基端部６１Ａ、６１Ｂをシート支持面２５Ａへ向かって付勢する付勢部材６２とを有する。【選択図】図６
2018165204.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートを排出する排出機構と、
前記排出機構によって排出されたシートを支持するシート支持面と、前記シート支持面と交差する方向に延びる溝部と、を有するシート支持部と、
前記シート支持部に揺動可能に設けられ、シートの排出方向下流側端部を規制するシートストッパと、を備え、
前記シートストッパは、
前記シート支持面に沿った収納位置と、前記収納位置から立ち上がった第１使用位置と、前記第１使用位置を超える第２使用位置との間で基端部側を中心に先端部側が揺動可能であって、シート端部を規制する規制板と、
前記規制板の基端部よりも先端部側に設けられ、前記溝部に係合して案内される揺動軸部と、
前記規制板の基端部を前記シート支持面へ向かって付勢する付勢部材と、を有することを特徴とするシート支持装置。
【請求項２】
前記付勢部材は、排出方向上流側から排出方向下流側へ延びる板ばねであり、上流側端部は前記シート支持部に固定され、下流側端部は遊端であり、前記付勢部材は前記シート支持面との間で前記規制板の基端部を挟持することを特徴とする請求項１に記載のシート支持装置。
【請求項３】
前記規制板の基端部は、前記規制板におけるシート端部を規制する規制面側であって、前記揺動軸部よりも前記規制面から離れた位置に配置されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のシート支持装置。
【請求項４】
前記規制板が前記収納位置にある場合に前記規制板の基端部が当接する前記シート支持面は、排出方向下流側に傾斜した傾斜面であることを特徴とする請求項１から請求項３の何れか一項に記載のシート支持装置。
【請求項５】
前記規制板の基端部は、前記揺動軸部と平行な突起部であることを特徴とする請求項１から請求項４の何れか一項に記載のシート支持装置。
【請求項６】
前記規制板の基端部は、前記揺動軸部と平行な突起部であり、
前記規制板が前記収納位置にある場合に前記突起部の前記付勢部材に当接する部分が第１平坦面であることを特徴とする請求項２に記載のシート支持装置。
【請求項７】
前記規制板の基端部は、前記揺動軸部と平行な突起部であり、
前記規制板が前記第１使用位置にある場合に前記突起部の前記付勢部材に当接する部分が第２平坦面であることを特徴とする請求項２又は請求項６に記載のシート支持装置。
【請求項８】
前記シート支持面は、前記第２使用位置にある前記規制板の排出方向下流側面が当接する当接部を有し、
前記規制板は、前記当接部を支点として、前記第２使用位置と前記第２使用位置を超える退避位置との間で揺動することを特徴とする請求項１から請求項７の何れか一項に記載のシート支持装置。
【請求項９】
請求項１から請求項８の何れか一項に記載のシート支持装置と、
画像形成部と、
前記画像形成部にシートを搬送するする搬送機構と、を備えた画像形成装置。
【請求項１０】
画像形成部と前記画像形成部にシートを搬送する搬送機構とを収容する下筐体と、
前記下筐体の上方に配置され、画像読取部を収容する上筐体と、
前記上筐体の上方に配置され、前記画像読取部に原稿であるシートを搬送するオートドキュメントフィーダと、
前記下筐体及び／又は前記オートドキュメントフィーダに設けられた請求項１から請求項８の何れか一項に記載のシート支持装置と、を備えた複合機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート支持装置と、このシート支持装置を備えた画像形成装置及び複合機とに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来からプリンタ等の画像形成装置、ＡＤＦ（オートドキュメントフィーダ）を備える画像読取装置、画像形成装置と画像読取装置とを搭載した複合機などにおいて、排出トレイ等のシート支持部には排出されたシートを整合するとともに落下しないようにシートの排出方向下流側端部を規制するシートストッパが設けられている。そして、ユーザはシート支持部に排出されたシートを持ち上げて取り出すことができる。
【０００３】
しかしながら、シートストッパを備えたシート支持部の上方が、ＡＤＦの場合原稿供給トレイに覆われたり、いわゆる胴内排紙型の複合機の場合画像読取装置に覆われたりする。そのため、ユーザはシート支持部に排出されたシートをシートストッパに引っ掛からないように斜め上方へ引き出さなければならず、取り出しにくいという問題があった。
【０００４】
この対策として、特許文献１には、シートストッパをばねで付勢する構成が開示されている。この構成によれば、ばねの付勢力に抗してシートストッパを回動させることにより、ユーザはシート支持部に排出されたシートをシートストッパが邪魔にならずに容易に引き出すことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第５１８３７０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
シート支持部に排出されたシートをシートストッパが邪魔にならずに容易に引き出せるようにする構成としては、上記の特許文献１のような構成に限定されるものではなく、他の構成によっても実現できる余地がある。
【０００７】
本発明は、新規な構成のシートストッパを備えたシート支持装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のシート支持装置は、シート（Ｓ）を排出する排出機構（２４）と、排出機構（２４）によって排出されたシート（Ｓ）を支持するシート支持面（２５Ａ）と、シート支持面（２５Ａ）と交差する方向に延びる溝部（２５Ｅ、２５Ｆ）と、を有するシート支持部（２５）と、シート支持部（２５）に揺動可能に設けられ、シート（Ｓ）の排出方向下流側端部を規制するシートストッパ（６）とを備え、シートストッパ（６）は、シート支持面（２５Ａ）に沿った収納位置と、収納位置から立ち上がった第１使用位置と、第１使用位置を超える第２使用位置との間で基端部（６１Ａ、６１Ｂ）側を中心に先端部（６１Ｃ）側が揺動可能であって、シート端部を規制する規制板（６１）と、規制板（６１）の基端部（６１Ａ、６１Ｂ）よりも先端部（６１Ｃ）側に設けられ、溝部（２５Ｅ、２５Ｆ）に係合して案内される揺動軸部（６３Ａ、６３Ｂ）と、規制板（６１）の基端部（６１Ａ、６１Ｂ）をシート支持面（２５Ａ）へ向かって付勢する付勢部材（６２）とを有する。
【０００９】
上記の構成によれば、規制板は、収納位置における排出方向下流側を基端部として、収納位置と第１使用位置との間で基端部をシート支持面に当接させながら揺動し、一方、第１使用位置と第２使用位置との間で揺動軸部を中心に回動する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、シート支持部からシートを取り出す際にシートが第１使用位置にある規制板に当たった場合、付勢部材によって規制板が付勢されているため、規制板が第２使用位置へ向かって移動し、シートを取り出した後には元の第１使用位置に戻る。したがって、ユーザはシート支持部に排出されたシートをシートストッパが邪魔にならずに容易に引き出すことができる。また、規制板は付勢部材により収納位置に保持される。したがって、ユーザは必要に応じてシートストッパを収納することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】一実施形態の複合機の斜視図である。
【図２】複合機の内部構成の概要を示す模式側面図である。
【図３】第１使用位置にあるシートストッパ周辺の平面図である。
【図４】収納位置にあるシートストッパ周辺の断面図である。
【図５】収納位置と第１使用位置との間にあるシートストッパ周辺の断面図である。
【図６】図３のＡ−Ａ断面図である。
【図７】第２使用位置にあるシートストッパ周辺の断面図である。
【図８】退避位置にあるシートストッパ周辺の断面図である。
【図９】収納位置にある変形例１のシートストッパ周辺の断面図である。
【図１０】収納位置にある変形例２のシートストッパ周辺の断面図である。
【図１１】第１使用位置にある変形例２のシートストッパ周辺の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明のシート支持装置は、プリンタ等の画像形成装置、ＡＤＦを備える画像読取装置、画像形成装置と画像読取装置とを搭載した複合機などに用いることができる。以下の実施形態では複合機にシート支持装置を適用した例について説明する。以下の説明では、図１に示すように複合機が使用可能に設置された状態を基準とし、前後、左右、上下の各方向を定める。
【００１３】
［複合機の全体構成］
図１は一実施形態の複合機の斜視図である。図２は複合機の内部構成の概要を示す模式側面図である。複合機１は、下筐体２と、上筐体３と、原稿押さえ４と、ＡＤＦ５とを備えている。
【００１４】
下筐体２は略直方体形状の筐体である。下筐体２には、図２に示すように、シートＳを収容するシートカセット２１と、シートカセット２１からシートＳを搬送する搬送機構２２と、搬送機構２２によって搬送されてきたシートＳに画像を形成する画像形成部２３と、画像形成部２３から下筐体２外へシートＳを排出する排出機構２４とが収容されている。搬送機構２２及び排出機構２４は、一対のローラを複数配置することで構成されている。画像形成部２３の構成には特に限定はなく、電子写真方式、インクジェット方式、サーマルヘッド方式などの構成を用いることができる。
【００１５】
複合機１は、いわゆる胴内排紙型と呼ばれる形態を有する。下筐体２の上面は窪んでおり、後側から前側に向かって湾曲しつつ登るように傾斜したシート支持面２５Ａを有するシート支持部２５が形成されている。シート支持面２５Ａは、排出機構２４によって排出されたシートＳを支持する面である。また、シート支持部２５には、排出されたシートＳを整合するとともに落下しないようにシートＳの排出方向下流側端部を規制するシートストッパ６が揺動可能に設けられている。本実施形態において、排出方向下流側は前側、排出方向上流側は後側である。
【００１６】
下筐体２の上面前部と上筐体３の下面前部との間には、シート取出口２６が形成される。そして、画像が形成されたシートＳは、排出機構２４によって後側から前側に向かってシート支持部２５に排出される。
【００１７】
上筐体３は、略直方体形状の筐体であり、下筐体２の上方に下筐体２の上面を覆うように設けられている。上筐体３の後端部は左右方向を回動軸とするヒンジ１１によって下筐体２の後端部と上下方向に回動可能に連結されている。これにより、上筐体３は、下筐体２に対して、下筐体２の上面を覆う閉位置と下筐体２の上面を開放する開位置との間で回動可能である。
【００１８】
上筐体３は、傾斜した前上面にタッチパネルや操作ボタン等の操作部３１を備えている。上筐体３の上面には、原稿を支持するプラテンガラス等の原稿支持面３２が配置されている。上筐体３には、原稿支持面３２に支持された原稿から画像を読み取る画像読取部３３が収容されている。
【００１９】
画像読取部３３は、いわゆるフラットベッドタイプと呼ばれる形態を有する。画像読取部３３は、画像を読み取るイメージセンサと、イメージセンサを駆動する駆動機構とを備えている。イメージセンサとしては、例えば前後方向に複数のフォトダイオードが列設されたライン型のセンサを用いることができる。駆動機構はモータ及び複数のギヤ等で構成され、イメージセンサを左右方向に移動させる。これにより、画像読取部３３はイメージセンサを移動させながら原稿支持面３２に支持された原稿を読み取ることができる。
【００２０】
原稿押さえ４は、略直方体形状の筐体であり、上筐体３の上方に上筐体３の上面を覆うように設けられている。原稿押さえ４の後端部はヒンジ１１と平行な回動軸を有するヒンジ１２によって上筐体３の後端部と上下方向に回動可能に連結されている。これにより、原稿押さえ４は、上筐体３に対して、原稿支持面３２を覆う閉位置と原稿支持面３２を開放する開位置との間で回動可能である。
【００２１】
ＡＤＦ５は原稿押さえ４の上部に設けられている。ＡＤＦ５は、原稿供給トレイ５１と、原稿供給トレイ５１に支持された原稿を搬送し、イメージセンサの上方を通過させて原稿押さえ４の上面の原稿排出トレイ５３に排出する搬送機構５２とを備えている。これにより、画像読取部３３は複数枚の原稿を１枚ずつ自動的に読み取ることができる。また、原稿排出トレイ５３には、図１に示すように、排出された原稿を整合するとともに落下しないように原稿の排出方向下流側端部を規制するシートストッパ５４が揺動可能に設けられている。
【００２２】
このような構成の複合機１において、ユーザは原稿押さえ４の前端部を持ち上げることで原稿押さえ４を開き、原稿支持面３２に原稿を載置することができる。また、ユーザはＡＤＦ５の原稿供給トレイ５１に原稿を載置することで複数の原稿を自動的に読み取らせることができる。
【００２３】
また、ユーザが上筐体３を持ち上げて開位置に移動させることでシート取出口２６が拡がり、排出された小サイズのシートがシート支持部２５の奥側に支持されていたとしても小サイズのシートを取り出し易くなる。
【００２４】
さらに、シート支持部２５のシートストッパ６を立ち上げた状態にしておくことにより、シート支持部２５に排出されたシートＳを整合するとともに落下を抑制できる。また、原稿排出トレイ５３のシートストッパ５４を立ち上げた状態にしておくことにより、原稿排出トレイ５３に排出された原稿を整合するとともに落下を抑制できる。
【００２５】
［シートストッパの構成］
図３は第１使用位置にあるシートストッパ６周辺の平面図である。図６は図３のＡ−Ａ断面図である。
【００２６】
図３及び図６に示すように、シート支持面２５Ａはシートストッパ６を収納するための凹部２５Ｂを有している。そして、凹部２５Ｂの右壁面２５Ｃ及び左壁面２５Ｄの前端付近には、それぞれ左右方向に貫通し上下方向に直線状に延びる溝部２５Ｅ、２５Ｆが形成されている。なお、溝部２５Ｅ、２５Ｆはシート支持面２５Ａと交差する方向に延びていればよく、例えば、上下方向から前又は後方向に傾いていてもよい。また、溝部２５Ｅ、２５Ｆは直線状以外であってもよく、例えば、湾曲形状であってもよい。
【００２７】
また、凹部２５Ｂの後部付近には、上向きに突出し左右方向に延びる衝止部２５Ｇが設けられている。また、凹部２５Ｂには、付勢部材６２を固定するための穴部２５Ｈが形成されており、穴部２５Ｈの内面には付勢部材６２を係止する係止部２５Ｊが形成されている。
【００２８】
シートストッパ６は、基端部６１Ａ、６１Ｂ側を中心に先端部６１Ｃ側が揺動可能であって、排出機構２４によって排出されたシートＳの前端部を規制する規制板６１と、規制板６１の基端部６１Ａをシート支持面２５Ａへ向かって付勢する付勢部材６２とを備えている。
【００２９】
規制板６１は、図３に示すように平面視で略コ字型の板状部材であり、凹部２５Ｂに収まる大きさに形成されている。規制板６１は、図６の状態で後面側にシート端部を規制する規制面６１Ｄを有している。規制板６１は、基端部６１Ａ、６１Ｂ付近にそれぞれ屈曲部６１Ｅ、６１Ｆを有している。屈曲部６１Ｅ、６１Ｆは基端部６１Ａ、６１Ｂが規制面６１Ｄ側に位置する方向に曲がっている。屈曲部６１Ｅ、６１Ｆの規制面６１Ｄ側の角度は鈍角となっている。屈曲部６１Ｅ、６１Ｆを設けることにより、規制板６１の前後方向の長さを短くすることができる。
【００３０】
なお、屈曲部６１Ｅ、６１Ｆは２箇所以上の変曲点を有していてもよい。また、屈曲部６１Ｅ、６１Ｆはなくてもよい。すなわち、規制板６１は平板であってもよい。
【００３１】
屈曲部６１Ｅ、６１Ｆの側面には、それぞれ溝部２５Ｅ、２５Ｆに係合する揺動軸部６３Ａ、６３Ｂが形成されている。右側の屈曲部６１Ｅの右側面に形成される揺動軸部６３Ａは、右方向へ延びる円柱状の突起であり、右側の溝部２５Ｅに挿通されることで上下方向に移動可能となっている。一方、左側の屈曲部６１Ｆの左側面に形成される揺動軸部６３Ｂは、左方向へ延びる円柱状の突起であり、左側の溝部２５Ｆに挿通されることで回動可能かつ上下方向に移動可能となっている。これにより、規制板６１は揺動軸部６３Ａ、６３Ｂを軸に揺動可能である。
【００３２】
規制板６１の基端部６１Ａ、６１Ｂには、付勢部材６２に付勢される突起部６４Ａ、６４Ｂが形成されている。つまり、本実施形態において突起部６４Ａ、６４Ｂは規制板６１の基端部６１Ａ、６１Ｂであるともいえる。右側の突起部６４Ａは、規制板６１の右端部から左方向に揺動軸部６３Ａと平行に延びる円柱状の突起であり、その左端周辺部分が付勢部材６２によって下向きに押さえられている。一方、左側の突起部６４Ｂは、規制板６１の右端部から左方向に揺動軸部６３Ｂと平行に延びる円柱状の突起であり、その左端周辺部分が付勢部材６２によって下向きに押さえられている。
【００３３】
なお、規制板６１の基端部６１Ａ、６１Ｂは突起部６４Ａ、６４Ｂ以外の形状であってもよく、例えば規制板６１を構成する板状部材のままであってもよい。
【００３４】
付勢部材６２は、突起部６４Ａ、６４Ｂをシート支持面２５Ａへ向かって付勢する部材である。本実施形態において付勢部材６２は板ばねであり、その後端部６２Ａはシート支持部２５に固定され、前端部６２Ｂは遊端である。後端部６２Ａの固定方法には特に限定はなく、本実施形態では後端部６２Ａに形成された孔部６２Ｃをシート支持面２５Ａに形成された穴部２５Ｈの係止部２５Ｊに係合させることで固定している。そして、付勢部材６３はシート支持面２５Ａとの間で突起部６４Ａ、６４Ｂを挟持している。
【００３５】
なお、付勢部材６３は板ばね以外であってもよく、例えば、後端部に回動軸を有する樹脂等で形成された板状部材と、その回動軸上に配置され板状部材を付勢するねじりコイルばねとで構成してもよい。
【００３６】
上記の構成により、シートストッパ６は、図４に示す収納位置と、図６に示す第１使用位置と、図７に示す第２使用位置と、図８に示す退避位置との間で揺動することができる。図４は収納位置にあるシートストッパ６周辺の断面図、図５は収納位置と第１使用位置との間にあるシートストッパ６周辺の断面図、図７は第２使用位置にあるシートストッパ６周辺の断面図、図８は退避位置にあるシートストッパ６周辺の断面図である。
【００３７】
図４に示すように、収納位置は、規制板６１の先端部６１Ｃを後側、基端部６１Ａ、６１Ｂを前側として、規制面６１Ｄが衝止部２５Ｇに当接し、規制面６１Ｄが凹部２５Ｂのシート支持面２５Ａに沿って配置されている状態である。このとき、揺動軸部６３Ａ、６３Ｂは溝部２５Ｅ、２５Ｆの上端部近傍に位置している。突起部６４Ａ、６４Ｂは、溝部２５Ｅ、２５Ｆの中央より前方に位置し、付勢部材６２とシート支持面２５Ａとに当接している。収納位置はシートストッパ６を使用しない場合に、シートストッパ６を収納しておく位置である。
【００３８】
図５に示す位置は、規制板６１が収納位置から少し立ち上がって後上方へ傾倒し、突起部６４Ａ、６４Ｂが右方向から見て溝部２５Ｅ、２５Ｆに重なる位置にあり付勢部材６２とシート支持面２５Ａとに当接している状態である。このとき、揺動軸部６３Ａ、６３Ｂは溝部２５Ｅ、２５Ｆの上端部近傍であって、収納位置にある場合よりも上方に位置している。
【００３９】
図６に示すように、第１使用位置は、規制板６１が収納位置から立ち上がって前上方へ傾倒し、揺動軸部６３Ａ、６３Ｂが溝部２５Ｅ、２５Ｆの下端部に当接している状態である。このとき、突起部６４Ａ、６４Ｂは、溝部２５Ｅ、２５Ｆの後方に位置し、付勢部材６２とシート支持面２５Ａとに当接している。第１使用位置は印刷時に使用する位置である。
【００４０】
ここで、図４から図６に示されるように、付勢部材６２により、規制板６１が収納位置から第１使用位置へ向かうにしたがって、突起部６４Ａ、６４Ｂが付勢部材６２の固定された後端部６２Ａに近づき強く付勢される。よって、付勢部材６２に小さな付勢力の板ばねを用いても規制板６１を第１使用位置に安定して保持することができる。
【００４１】
図７に示すように、第２使用位置は、規制板６１が第１使用位置を超えて前方へ傾倒し、規制板６１の前面が凹部２５Ｂの前端の頂部２５Ｋに当接している状態である。頂部２５Ｋは、第２使用位置にある規制板６１の排出方向下流側面が当接する当接部の一例である。このとき、揺動軸部６３Ａ、６３Ｂは溝部２５Ｅ、２５Ｆの下端部に当接している。突起部６４Ａ、６４Ｂは、溝部２５Ｅ、２５Ｆの後方のシート支持面２５Ａから離れた位置にあり、付勢部材６２の付勢力に抗して付勢部材６２を持ち上げている。第２使用位置は、シート支持部２５に排出されたシートＳを引き出す際に、シートストッパ６が邪魔にならずに容易に引き出すことができるようにする位置である。
【００４２】
図８に示すように、退避位置は、規制板６１が頂部２５Ｋを支点として、第２使用位置を超えて前方へ傾倒し、揺動軸部６３Ａ、６３Ｂが溝部２５Ｅ、２５Ｆの上端部に当接している状態である。このとき、突起部６４Ａ、６４Ｂは、溝部２５Ｅ、２５Ｆの後上方のシート支持面２５Ａから離れた位置にあり、付勢部材６２の付勢力に抗して付勢部材６２をさらに持ち上げている。退避位置は、シート支持部２５に排出されたシートＳを引き出す際に、シートストッパ６に過度な負荷が掛かった場合の破損を抑制するための位置である。
【００４３】
上記の構成によれば、規制板６１は、収納位置における前側を基端部として、収納位置と第１使用位置との間で突起部６４Ａ、６４Ｂをシート支持面２５Ａに当接させながら揺動し、第１使用位置と第２使用位置との間で揺動軸部６３Ａ、６３Ｂを中心に回動する。さらに、規制板６１は、第２使用位置と退避位置との間で頂部２５Ｋを支点として揺動する。
【００４４】
よって、シート支持部２５からシートＳを取り出す際にシートＳが第１使用位置にある規制板６１に当たった場合、付勢部材６２によって規制板６１が付勢されているため、規制板６１が第２使用位置へ向かって移動し、シートＳを取り出した後には元の第１使用位置に戻る。したがって、ユーザはシート支持部２５に排出されたシートＳをシートストッパ６が邪魔にならずに容易に引き出すことができる。
【００４５】
また、シート支持部２５からシートＳを取り出す際に第２使用位置にある規制板６１がさらに押された場合でも退避位置まで移動できるため、シートストッパ６の破損を抑制することができる。また、ユーザは必要に応じてシートストッパ６を収納することにより、規制板６１は収納位置において付勢部材６２により押さえつけられて保持される。
【００４６】
［シートストッパの動作］
図４から図８を参照してシートストッパ６の動作について説明する。図４に示すようにシートストッパ６が収納位置にある状態において、ユーザが規制板６１の先端部６１Ｃに指を掛けて規制板６１を引き上げると、規制板６１は収納位置から立ち上がり、突起部６４Ａ、６４Ｂは付勢部材６２とシート支持面２５Ａとに当接したまま後方へ移動し、揺動軸部６３Ａ、６３Ｂは上方へ移動し、図５の状態となる。
【００４７】
図５の状態からさらに規制板６１が引き上げられると、規制板６１は前方へ揺動し、突起部６４Ａ、６４Ｂは付勢部材６２とシート支持面２５Ａとに当接したまま後方へ移動し、揺動軸部６３Ａ、６３Ｂは下方へ移動し、図６の状態となる。
【００４８】
図６に示すように第１使用位置にある状態において、揺動軸部６３Ａ、６３Ｂは溝部２５Ｅ、２５Ｆの下端部に当接し、突起部６４Ａ、６４Ｂは溝部２５Ｅ、２５Ｆの後方に位置して付勢部材６２によってシート支持面２５Ａに押し付けられている。そして、第１使用位置からさらに第２使用位置へ向かってシートストッパ６が回動するためには、突起部６４Ａ、６４Ｂが付勢部材６２の付勢力に抗して付勢部材６２を持ち上げる必要があるため、収納位置から第１使用位置へ移動させるのに必要な力よりも大きな力を加えなければならない。したがって、収納位置から第１使用位置に到達したシートストッパ６は、第１使用位置で安定して保持される。
【００４９】
図６の状態において、シートＳを取り出す際にシートＳが第１使用位置にある規制板６１に当たって規制板６１に前方向の力が加わると、規制板６１は揺動軸部６３Ａ、６３Ｂを中心に前方へ回動し、突起部６４Ａ、６４Ｂは上方へ回動して付勢部材６２の付勢力に抗して付勢部材６２を持ち上げる。そして、図７に示すように、規制板６１の前面が凹部２５Ｂの前端の頂部２５Ｋに当接することによって、規制板６１の回動が止められる。
【００５０】
そして、図７に示す第２使用位置にある状態において、シートＳを取り出す際に規制板６１がさらに前方へ押された場合、規制板６１は頂部２５Ｋを支点として、第２使用位置を超えて前方へ傾倒し、揺動軸部６３Ａ、６３Ｂは上方へ移動し、突起部６４Ａ、６４Ｂは上方へ移動して付勢部材６２をさらに持ち上げる。そして、図８に示すように、揺動軸部６３Ａ、６３Ｂが溝部２５Ｅ、２５Ｆの上端部に当接することによって、規制板６１の揺動が止められる。このように、規制板６１に過度な負荷が掛かった場合でも、規制板６１は図８に示す退避位置まで傾倒可能なため、シートストッパ６の破損が抑制される。
【００５１】
一方、図７に示す第２使用位置にある状態において、シートＳの取り出しが終了し、規制板６１に力が加わらなくなった場合、突起部６４Ａ、６４Ｂは付勢部材６２の付勢力によって下方へ回動し、規制板６１は揺動軸部６３Ａ、６３Ｂを中心に後方へ回動する。そして、図６に示すように、突起部６４Ａ、６４Ｂがシート支持面２５Ａに当接することによって、規制板６１の回動が止められ、シートストッパ６は第１使用位置で保持される。
【００５２】
［変形例１］
図９は収納位置にある変形例１のシートストッパ６周辺の断面図である。変形例１は、規制板６１が収納位置にある場合に規制板６１の突起部６４Ａ、６４Ｂが当接するシート支持面２５Ａを、前方に下るように傾斜した傾斜面２５Ｌとした点で上記の実施形態と異なる。上記の実施形態と同様の構成については同符号を付してその詳細な説明を省略する。
【００５３】
傾斜面２５Ｌを設けることにより、規制板６１が収納位置にある場合に、付勢部材６２が突起部６４Ａ、６４Ｂを付勢することによって、突起部６４Ａ、６４Ｂが傾斜面２５Ｌに押し付けられる。よって、規制板６１を収納位置から第１使用位置へ揺動させるためには、突起部６４Ａ、６４Ｂが傾斜面２５Ｌを乗り越えるための力が必要となる。したがって、シートストッパ６は収納位置に安定して保持される。
【００５４】
なお、図９では傾斜面２５Ｌを形成するためにシート支持面２５Ａを凸状に形成しているが、シート支持面２５Ａを凹状に形成することによって傾斜面を形成してもよい。
【００５５】
［変形例２］
図１０は収納位置にある変形例２のシートストッパ７周辺の断面図であり、図１１は第１使用位置にある変形例２のシートストッパ７周辺の断面図である。変形例２は、上記の実施形態における円柱状の突起部６４Ａを、第１平坦面７４Ｃ及び第２平坦面７４Ｄを有する突起部７４Ａとした点で上記の実施形態と異なる。反対側の突起部については同様の構成であるため、ここでは図示せず説明を省略する。また、上記の実施形態と同様の構成については同符号を付してその詳細な説明を省略する。
【００５６】
第１平坦面７４Ｃは、規制板６１が収納位置にある場合に突起部７４Ａの付勢部材６２に当接する部分である。第１平坦面７４Ｃを設けることにより、規制板６１が収納位置にある場合に、付勢部材６２である板ばねの下面と第１平坦面７４Ｃとが面同士で接触するため、突起部７４Ａが安定して保持される。したがって、シートストッパ７は収納位置に安定して保持される。
【００５７】
第２平坦面７４Ｄは、規制板６１が第１使用位置にある場合に突起部７４Ａの付勢部材６２に当接する部分である。第２平坦面７４Ｄを設けることにより、規制板６１が第１使用位置にある場合に、付勢部材６２である板ばねの下面と第２平坦面７４Ｄとが面同士で接触するため、突起部７４Ａが安定して保持される。したがって、シートストッパ７は第１使用位置に安定して保持される。
【００５８】
なお、突起部７４Ａは第１平坦面７４Ｃと第２平坦面７４Ｄの一方のみを有する構成としてもよい。
【００５９】
［その他］
上記の実施形態、変形例１及び変形例２では付勢部材が規制板の左右両側の基端部を付勢する構成としたが、少なくともどちらか一方の基端部を付勢する構成であればよい。
【００６０】
複合機１において、ＡＤＦ５の原稿排出トレイ５３にシートストッパ５４が設けられている。このシートストッパ５４もシート支持部２５のシートストッパ６と同様の構成とすることができ、さらに変形例１及び変形例２の構成も適用することができる。
【００６１】
［実施形態の効果］
上記の実施形態である複合機１は、シートＳを排出する排出機構２４と、排出機構２４によって排出されたシートＳを支持するシート支持面２５Ａと、シート支持面２５Ａと交差する方向に延びる溝部２５Ｅ、２５Ｆと、を有するシート支持部２５とを備える。また複合機１は、シート支持部２５に揺動可能に設けられ、シートＳの排出方向下流側端部を規制するシートストッパ６を備える。シートストッパ６は、シート支持面２５Ａに沿った収納位置と、収納位置から立ち上がった第１使用位置と、第１使用位置を超える第２使用位置との間で基端部６１Ａ、６１Ｂ側を中心に先端部６１Ｃ側が揺動可能であって、シート端部を規制する規制板６１を有する。またシートストッパ６は、規制板６１の基端部６１Ａ、６１Ｂよりも先端部６１Ｃ側に設けられ、溝部２５Ｅ、２５Ｆに係合して案内される揺動軸部６３Ａ、６３Ｂを有する。またシートストッパ６は、規制板６１の基端部６１Ａ、６１Ｂをシート支持面２５Ａへ向かって付勢する付勢部材６２を有する。
【００６２】
この構成によれば、規制板６１は、収納位置における排出方向下流側を基端部６１Ａ、６１Ｂとして、収納位置と第１使用位置との間で基端部６１Ａ、６１Ｂをシート支持面２５Ａに当接させながら揺動し、一方、第１使用位置と第２使用位置との間で揺動軸部を中心に回動する。よって、シート支持部２５からシートＳを取り出す際にシートＳが第１使用位置にある規制板６１に当たった場合、付勢部材６２によって規制板６１が付勢されているため、規制板６１が第２使用位置へ向かって移動し、シートＳを取り出した後には元の第１使用位置に戻る。したがって、ユーザはシート支持部２５に排出されたシートＳをシートストッパ６が邪魔にならずに容易に引き出すことができる。また、規制板６１は付勢部材６２により収納位置に保持される。したがって、ユーザは必要に応じてシートストッパ６を収納することができる。
【００６３】
また上記の実施形態である複合機１によれば、付勢部材６２は、排出方向上流側から排出方向下流側へ延びる板ばねであり、上流側端部はシート支持部２５に固定され、下流側端部は遊端であり、付勢部材６２はシート支持面２５Ａとの間で規制板６１の基端部６１Ａ、６１Ｂを挟持する。
【００６４】
この構成によれば、規制板６１が収納位置から第１使用位置へ向かうにしたがって、規制板６１の基端部６１Ａ、６１Ｂが板ばねの固定された上流側端部に近づき強く付勢される。よって、小さな付勢力の板ばねを用いても規制板６１を第１使用位置に安定して保持することができる。
【００６５】
また上記の実施形態である複合機１によれば、規制板６１の基端部６１Ａ、６１Ｂは、規制板６１におけるシート端部を規制する規制面６１Ｄ側であって、揺動軸部６３Ａ、６３Ｂよりも規制面６１Ｄから離れた位置に配置されている。
【００６６】
この構成によれば、規制板６１の基端部６１Ａ、６１Ｂが規制面６１Ｄ側へ曲がった形状となるため、規制板６１の規制面６１Ｄに沿った排出方向の長さを短くすることができる。
【００６７】
また上記の変形例１によれば、規制板６１が収納位置にある場合に規制板６１の基端部６１Ａ、６１Ｂが当接するシート支持面２５Ａは、排出方向下流側に傾斜した傾斜面２５Ｌである。
【００６８】
この構成によれば、規制板６１が収納位置にある場合に付勢部材６２が規制板６１の基端部６１Ａ、６１Ｂを付勢することによって規制板６１が収納位置へ向かって付勢されるため、規制板６１が収納位置に安定して保持される。
【００６９】
また上記の実施形態である複合機１によれば、規制板６１の基端部６１Ａ、６１Ｂは、揺動軸部６３Ａ、６３Ｂと平行な突起部６４Ａ、６４Ｂである。
【００７０】
この構成によれば、付勢部材６２が基端部６１Ａ、６１Ｂを付勢しやすい形状を簡単な構成で実現できる。
【００７１】
また上記の変形例２によれば、規制板６１の基端部６１Ａ、６１Ｂは、揺動軸部６３Ａ、６３Ｂと平行な突起部７４Ａであり、規制板６１が収納位置にある場合に突起部７４Ａの付勢部材６２に当接する部分が第１平坦面７４Ｃである。
【００７２】
この構成によれば、付勢部材６２が板ばね等の板状部材である場合に、規制板６１が収納位置に安定して保持される。
【００７３】
また上記の変形例２によれば、規制板６１の基端部６１Ａ、６１Ｂは、揺動軸部６３Ａ、６３Ｂと平行な突起部７４Ａであり、規制板６１が第１使用位置にある場合に突起部７４Ａの付勢部材６２に当接する部分が第２平坦面７４Ｄである。
【００７４】
この構成によれば、付勢部材６２が板ばね等の板状部材である場合に、規制板６１が第１使用位置に安定して保持される。
【００７５】
また上記の実施形態である複合機１によれば、シート支持面２５Ａは、第２使用位置にある規制板６１の排出方向下流側面が当接する頂部２５Ｋを有し、規制板６１は、頂部２５Ｋを支点として、第２使用位置と第２使用位置を超える退避位置との間で揺動する。
【００７６】
この構成によれば、シート支持部２５からシートＳを取り出す際にシートＳが第１使用位置にある規制板６１に当たった場合、規制板６１は第２使用位置へ向かって移動し、ここからさらに規制板６１が押された場合でも退避位置まで移動できるため、シートストッパ６の破損を抑制することができる。
【００７７】
また上記の実施形態である複合機１によれば、画像形成部２３と画像形成部２３にシートＳを搬送する搬送機構２２とを収容する下筐体２と、下筐体２の上方に配置され、画像読取部３３を収容する上筐体３と、上筐体３の上方に配置され、画像読取部３３に原稿であるシートを搬送するＡＤＦ５と、下筐体２及び／又はＡＤＦ５に設けられたシートストッパ６とを備える。
【００７８】
この構成によれば、シートストッパ６を複合機１の下筐体２又はＡＤＦ５に適用できる。
【符号の説明】
【００７９】
１          複合機
２          下筐体
３          上筐体
５          ＡＤＦ（オートドキュメントフィーダ）
６、７      シートストッパ
２２        搬送機構
２３        画像形成部
２４        排出機構
２５        シート支持部
２５Ａ      シート支持面
２５Ｅ、２５Ｆ  溝部
２５Ｋ      頂部（当接部）
２５Ｌ      傾斜面
３３        画像読取部
６１        規制板
６１Ａ、６１Ｂ  基端部
６１Ｃ      先端部
６１Ｄ      規制面
６２        付勢部材
６３Ａ、６３Ｂ  揺動軸部
６４Ａ、６４Ｂ、７４Ａ  突起部
７４Ｃ      第１平坦面
７４Ｄ      第２平坦面
Ｓ          シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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