(57)【要約】【課題】電子機器の品質の安定、良質を図りながら、低コストに締結部材の脱落防止を図る。【解決手段】締結部材の脱落防止構造は、頭部と雄ねじ部とを有する締結部材と、雄ねじ部と螺合可能な第１の雌ねじ部を有する第１の筐体と、締結部材により第１の筐体に組み付け可能な第２の筐体とを備える。第２の筐体は、締結部材を挿通可能な筒部を有する。筒部は、雄ねじ部と螺合可能な第２の雌ねじ部を内周に有する。第２の雌ねじ部は、一巻き未満の長さで筒部の内周に沿って連続するねじ山を有する。【選択図】      図５
2018025229.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
頭部と雄ねじ部とを有する締結部材と、
前記雄ねじ部と螺合可能な第１の雌ねじ部を有する第１の筐体と、
前記締結部材により前記第１の筐体に組み付け可能な第２の筐体と、を備え、
前記第２の筐体は、前記締結部材を挿通可能な筒部を有し、
前記筒部は、前記雄ねじ部と螺合可能な第２の雌ねじ部を内周に有し、
前記第２の雌ねじ部は、一巻き未満の長さで前記筒部の内周に沿って連続するねじ山を有する
締結部材の脱落防止構造。
【請求項２】
頭部と雄ねじ部とを有する締結部材と、前記締結部材によって組み付け可能な第１のユニットおよび第２のユニットと、を備え、
前記第１のユニットは、前記雄ねじ部と螺合可能な第１の雌ねじ部と、計測対象の変化量を計測する計測部と、前記第１の雌ねじ部と前記計測部を収容する第１の筐体と、を備え、
前記第２のユニットは、外部の通信機器と通信し、前記計測部により計測された変化量のデータを前記通信機器に出力する通信部と、前記通信部を収容する第２の筐体と、を備え、
前記第２の筐体は、前記締結部材を挿通可能な筒部を有し、
前記筒部は、前記雄ねじ部と螺合可能な第２の雌ねじ部を内周に有し、
前記第２の雌ねじ部は、一巻き未満の長さで前記筒部の内周に沿って連続するねじ山を有する
電子機器。
【請求項３】
前記ねじ山は、連続方向に沿った継ぎ目を有する
請求項２に記載の電子機器。
【請求項４】
前記継ぎ目は、前記ねじ山の連続方向と直交する方向に対する頂部の中間部に沿っている
請求項３に記載の電子機器。
【請求項５】
前記筒部は、同心状に連続するとともに、孔径の異なる小径孔部と大径孔部とを有し、
前記小径孔部は、前記第２の雌ねじ部のねじ山を内周に有し、
前記大径孔部は、前記締結部材の頭部の外径よりも孔径が大きい
請求項２に記載の電子機器。
【請求項６】
前記締結部材は、前記頭部と前記雄ねじ部との間に、前記雄ねじ部の雄ねじ径より小径の軸部を有する
請求項２に記載の電子機器。
【請求項７】
頭部と雄ねじ部とを有する締結部材と、
前記雄ねじ部と螺合可能な第１の雌ねじ部を有する第１の筐体と、
前記締結部材により前記第１の筐体に組み付け可能な第２の筐体と、を備え、
前記第２の筐体は、前記締結部材を挿通可能な筒部を有し、
前記筒部は、前記雄ねじ部と螺合可能な第２の雌ねじ部を内周に有し、
前記第２の雌ねじ部には、一巻き未満の長さで前記筒部の内周に沿って連続するねじ山が設けられ、
前記ねじ山は、前記第２の筐体の成形時に、前記第２の筐体とともに金型で一体成形される
締結部材の脱落防止用のねじ山の成形方法。
【請求項８】
前記金型は、第１の金型と、第２の金型と、を備え、
前記第１の金型と前記第２の金型のパーティングラインは、前記ねじ山に沿って設定される
請求項７に記載の締結部材の脱落防止用のねじ山の成形方法。
【請求項９】
前記パーティングラインは、前記ねじ山の頂部の幅の中間部を通り、
前記第１の金型は、前記ねじ山の幅方向の半分を成形し、
前記第２の金型は、前記ねじ山の幅方向の残りの半分を成形する
請求項８に記載の締結部材の脱落防止用のねじ山の成形方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、２つの筐体が締結部材によって組み付けられる電子機器（一例として、スマートメータ）における締結部材の脱落防止に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、節電意識の高まりなどから、一般家庭や事業所などの需要家へのスマートメータの普及が進んでいる。スマートメータは、電気の使用量（電力量）を計測する計測ユニット（メータ）と、計測ユニットにより計測された電力量などのデータを外部の通信機器に出力する通信ユニット（通信端末）とを備えて構成されている。これらの計測ユニットと通信ユニットは、例えば、互いの筐体を締結部材で組み付けることで一体化されている。既存の計測ユニットに通信ユニットを新たに付加することで、計測ユニットの設置場所まで行かなくとも、計測データの収集や解析などの処理をリモート環境で行うことが可能となる。
【０００３】
スマートメータの設置やメンテナンスなどの作業を行う際、締結部材が筐体から脱落してしまうと、作業効率を低下させる。このため、筐体からの締結部材の脱落を防止するべく、従来から各種の方法が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−７５０７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
例えば、上述したスマートメータのような電子機器においては、その品質の安定、良質を図りながら、低コストに締結部材の脱落防止を図ることが望まれている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
実施形態の締結部材の脱落防止構造は、頭部と雄ねじ部とを有する締結部材と、雄ねじ部と螺合可能な第１の雌ねじ部を有する第１の筐体と、締結部材により第１の筐体に組み付け可能な第２の筐体とを備える。第２の筐体は、締結部材を挿通可能な筒部を有する。筒部は、雄ねじ部と螺合可能な第２の雌ねじ部を内周に有する。第２の雌ねじ部は、一巻き未満の長さで筒部の内周に沿って連続するねじ山を有する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】実施形態に係る電子機器（スマートメータ）を構成部品に分解して示す斜視図。
【図２】実施形態に係るスマートメータの第２のユニットを構成部品に分解して示す斜視図。
【図３】実施形態に係るスマートメータの第２のユニットを奥側から示す斜視図。
【図４】実施形態に係るスマートメータの第２の筐体の蓋を奥側から示す斜視図。
【図５】実施形態に係るスマートメータの第２の筐体の蓋の筒部（ボス）の構成を示す断面図。
【図６】実施形態に係るスマートメータの第２の筐体の蓋の筒部（ボス）の構成を示す斜視図。
【図７】実施形態に係るスマートメータの第１のユニットと第２のユニットとが分離可能な状態を示す断面図。
【図８】実施形態に係るスマートメータの第１のユニットと第２のユニットとが組み付けられて分離不能な状態を示す断面図。
【図９】実施形態に係るスマートメータの第２の筐体の蓋の筒部（ボス）およびねじ山を成形する際、金型を型締めした状態を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、実施形態に係る締結部材の脱落防止構造、および該脱落防止構造を備えた電子機器について、図１から図９を参照して説明する。電子機器としては、例えば計測対象の所定時間あたりの変化量を計測し、計測データを外部の通信機器との間で通信する計測装置などを適用可能である。本実施形態では、電気の使用量（電力量）を計測し、計測データを外部へ通信可能なスマートメータを一例として適用する。なお、電力量の他、例えばガスや水道などの使用量を計測するメータなども、計測装置には含まれる。また、以下では、説明の便宜上、図１に示す各矢印方向に従って、Ｘ１を上、Ｘ２を下、Ｙ１を左、Ｙ２を右、Ｚ１を手前（前）、Ｚ２を奥（後）としてそれぞれ規定する。
【０００９】
図１は、スマートメータＳｍを構成部品に分解して示す斜視図である。図１に示すように、スマートメータＳｍは、２つのユニット１，２を備えて構成されている。２つのユニット１，２のうち、一方のユニット（以下、第１のユニットという）１は、一般家庭や事業所などの需要家における電気の使用量（電力量）を計測するメータである。これに対し、他方のユニット（以下、第２のユニットという）２は、外部の通信機器（図示省略）との間でデータ通信を行う通信端末である。
【００１０】
第１のユニット１は、電力量を計測する計測部１０を備えている。計測部１０は、例えば、複数の電線を個別に脱着可能に接続する複数の端子、端子間における電流を計測する電流計と電圧を計測する電圧計、計測された電流と電圧に基づいて電力量を演算する演算部（いずれも図示省略）などにより構成されている。計測部１０は、筐体（以下、第１の筐体という）１１に収容されている。各端子には、電力会社から電力が導かれる電源側電線、需要家側に電力を導く負荷側電線、および接地線がそれぞれ接続される。
【００１１】
図２には、第２のユニット２を構成部品に分解して示す。第２のユニット２は、通信部２０を備えている。通信部２０は、外部の通信機器（図示省略）と通信し、計測部１０により計測された電力量のデータを該通信機器に出力する。通信部２０は、例えば、通信会社などとのデータ通信用のアンテナ２２、アンテナ２２や通信モジュールを制御するＣＰＵなどを搭載した制御基板２３、第１のユニット１の演算部との接続用のコネクタ基板２４などにより構成されている。通信部２０は、筐体（以下、第２の筐体という）２１に収容されている。
【００１２】
第１の筐体１１および第２の筐体２１は、ポリカーボネートなどの樹脂で形成されている。樹脂には、ガラスなどの強化繊維を含有させてもよい。例えば、これらの筐体１１，２１は、ガラス繊維を１０％程度含有させたポリカーボネートなどの樹脂製とすることができる。これにより、筐体１１，１２は、耐候性が高められ、屋外や半屋外での使用に耐え得るものとなる。第１の筐体１１は、計測部１０を収容する収容体１１ａと、収容体１１ａに被せられる蓋１１ｂとを有している。第２の筐体２１は、通信部２０を収容する収容体２１ａと、収容体２１ａに被せられる蓋２１ｂとを有している。なお、計測部１０および通信部２０の各種部材の一部は、蓋１１ｂ，２１ｂに配されていても構わない。
【００１３】
第１のユニット１と第２のユニット２は、締結部材３によって組み付けられ、一体化される。この場合、第１の筐体１１と第２の筐体２１とは、収容体１１ａ，２１ａ同士、および蓋１１ｂ，２１ｂ同士をそれぞれ同じ側に向けて組み付けられる。図１では、収容体１１ａ，２１ａが奥側に、蓋１１ｂ，２１ｂが手前側にそれぞれ位置付けられている。また、第１の筐体１１が下側、第２の筐体２１が上側に位置付けられている。
【００１４】
第１のユニット１と第２のユニット２は、このように位置決めされた状態で組み付けられている。このため、第１の筐体１１および第２の筐体２１には、互いに相手方を位置決めする位置決め部が設けられている。図３には、第２のユニット２を奥側から示す。図３に示すように、第２の筐体２１の収容体２１ａは、下部の左右両端に板状の位置決め片２１ｃを有している。位置決め片２１ｃの間には、第１の筐体１１の上部が嵌め込まれる嵌込空間２１ｄが形成されている。一方、図１に示すように、第１の筐体１１の収容体１１ａおよび蓋１１ｂには、収容体２１ａの位置決め片２１ｃをガイドするガイド部１１ｃ，１１ｄがそれぞれ設けられている。ガイド部１１ｃ，１１ｄは、収容体１１ａおよび蓋１１ｂの上部の左右両端に配され、手前側から奥側に連続している。
【００１５】
したがって、位置決め片２１ｃをガイド部１１ｃ，１１ｄに沿わせ、第２の筐体２１を手前側から奥側に押し込むことで、第１の筐体１１の上部が第２の筐体２１の嵌込空間２１ｄに嵌め込まれる。これにより、第１の筐体１１を下側、第２の筐体２１を上側として、第１のユニット１と第２のユニット２が位置決めされる。この状態においては、第１の筐体１１の蓋１１ｂから露出する端子部１１ｅ，１１ｆと、第２の筐体２１の収容体２１ａから露出する端子部２１ｅ，２１ｆがそれぞれ接続される。
【００１６】
図１に示すように、締結部材３は、基端側（手前側）の頭部３１と、先端側（奥側）の雄ねじ部３２とを有している。加えて、締結部材３は、頭部３１と雄ねじ部３２の間に軸部３３を有している。頭部３１は、略円柱状であり、雄ねじ部３２の雄ねじ径（図７に示す雄ねじの外径Ｄ３２）よりも外径（図８に示すＤ３１）が大きい。これに対し、軸部３３は、雄ねじ部３２の雄ねじ径よりも軸径（図７に示すＤ３３）が小さい。
【００１７】
第１のユニット１の第１の筐体１１（具体的には、蓋１１ｂ）は、雄ねじ部３２と螺合可能な雌ねじ部（以下、第１の雌ねじ部という）１２（図８参照）を有している。これにより、雄ねじ部３２を第１の雌ねじ部１２に螺合させることで、互いに位置決めされた第１のユニット１と第２のユニット２とが組み付けられるようになっている。第１の雌ねじ部１２は、蓋１１ｂに形成された穴部１３の奥側の内周に設けられている。穴部１３の手前側は、締結部材３の雄ねじ部３２を挿通可能な、奥側よりも大きな孔径の丸孔とされている。本実施形態では、第１の雌ねじ部１２を蓋１１ｂに設けているが、蓋１１ｂではなく、もしくは蓋１１ｂに加えて、収容体１１ａに第１の雌ねじ部を設けてもよい。いずれの場合も、蓋１１ｂには、締結部材３の雄ねじ部３２を挿通可能な丸孔を形成する。収容体１１ａには、穴部１３と同様の穴部を形成し、該穴部の内周に第１の雌ねじ部を設ければよい。
【００１８】
第２のユニット２の第２の筐体２１は、締結部材３を挿通可能な筒部を有している。図４には、第２の筐体２１の蓋２１ｂを奥側から示す。図４に示すように、蓋２１ｂには、奥側へ向けて突出する円筒状のボス２５が筒部として設けられている。図５には、ボス２５の構成を前後方向の断面で示す。図５に示すように、ボス２５は、同心状に連続する大径孔部２５ａと小径孔部２５ｂを有している。大径孔部２５ａと小径孔部２５ｂは、孔径が異なっており、大径孔部２５ａの方が小径孔部２５ｂよりも孔径が大きい。
【００１９】
大径孔部２５ａは、蓋２１ｂの外面部（手前側の面部）２１ｇに開口２５ｃを有し、奥側で小径孔部２５ｂと連続する丸孔とされている。大径孔部２５ａの孔径は、後述する第２の雌ねじ部２７の雌ねじ径（雌ねじの内径）よりも大きい。本実施形態では、大径孔部２５ａは、手前側から奥側になるにつれて徐々に孔径が小さくなっている。大径孔部２５ａの最小孔径（図５に示す最も奥側の孔径Ｄ２５ａ）は、締結部材３の頭部３１の外径Ｄ３１よりも僅かに大きくなっている。また、大径孔部２５ａの深さ（図５に示す前後方向の寸法Ｌ２５ａ）は、締結部材３の頭部３１の長さ（図８に示す前後方向の寸法Ｌ３１）と略同一、もしくは小さい。これにより、大径孔部２５ａに締結部材３を挿通した状態で、頭部３１を大径孔部２５ａにほぼ埋没させることができる（図８参照）。小径孔部２５ｂは、大径孔部２５ａとの連続部位よりもさらに奥側（ボス２５の突出端）で開口している。
【００２０】
また、図３に示すように、収容体２１ａにも、奥側へ向けて突出する円筒状のボス２６が設けられている。加えて図２に示すように、ボス２６は、手前側と奥側の両端でそれぞれ開口する孔部２６ａを有している。孔部２６ａは、手前側でボス２５の小径孔部２５ｂに向けて同心状に開口し、奥側で蓋１１ｂの穴部１３に向けて同心状に開口する丸孔とされている。ボス２６は、孔部２６ａの手前側の開口で小径孔部２５ｂ、奥側の開口で穴部１３と連続させればよいが、小径孔部２５ｂおよび穴部１３の一方もしくは双方と開口が対向していてもよい。孔部２６ａは、締結部材３の雄ねじ部３２の雄ねじ径Ｄ３２よりも孔径が大きい。
【００２１】
これにより、締結部材３をボス２５、さらにボス２６に挿通することで、挿通した締結部材３を蓋１１ｂの穴部１３へ挿通させることが可能とされている。すなわち、ボス２５，２６に挿通した締結部材３の雄ねじ部３２を、穴部１３の第１の雌ねじ部１２と螺合させることが可能とされている。
【００２２】
その一方で、第１の雌ねじ部１２と雄ねじ部３２が螺合されていない状態では、ボス２５，２６に挿通された締結部材３のボス２５，２６（端的には、第２のユニット２）からの脱落防止が図られている。本実施形態では一例として、ボス２５のボス孔（端的には、第２の筐体２１の蓋２１ｂ）からの締結部材３の脱落防止を図っている。ただし、ボス２５ではなく、もしくはボス２５に加えて、ボス２６のボス孔（第２の筐体２１の収容体２１ａ）からの脱落防止を図っても構わない。
【００２３】
図５および図６には、第２の筐体２１の蓋２１ｂにおけるボス２５の構成を示す。図５は、ボス２５の構成を示す断面図、図６は、ボス２５の構成を示す斜視図である。
【００２４】
ボス２５は、雌ねじ部（以下、第２の雌ねじ部という）２７を有している。第２の雌ねじ部２７は、小径孔部２５ｂの内周に設けられている。第２の雌ねじ部２７は、締結部材３の雄ねじ部３２のねじ溝に螺合可能なねじ山（螺旋状に連続する突起）２７ａを有している。ねじ山２７ａは、一巻き未満の長さでボス２５（具体的には、小径孔部２５ｂ）の内周に沿って連続している。したがって、ねじ山２７ａには、隣り合うねじ山が存在しない。すなわち、ねじ山２７ａは、軸心方向（前後方向）への投影形状が円形とはならずに、円形の一部が欠けた形状となっている。なお、ねじ山２７ａは、一巻き以上の長さで連続させた場合のピッチ（リード）が、雄ねじ部３２のねじピッチ（リード）と同一とされている。
【００２５】
ねじ山２７ａは、かかる投影形状が１周未満の円形（全周に亘って繋がらない一部が途切れた円形）であればよい。ただし、好ましくは、かかる投影形状が１／２周以上かつ１周未満の円形となるように、ねじ山２７ａを連続させればよい。さらに好ましくは、かかる投影形状が３／４周以上かつ７／８周以下（別の捉え方をすれば、弧の中心角が２７０°以上かつ３１５°以下）の略円形となるように、ねじ山２７ａを連続させればよい。
【００２６】
図５に示すように、ねじ山２７ａは、径方向の断面形状が略台形状をなしている。つまり、ねじ山２７ａの頂部２７ｂは、略平坦状となっている。また、ねじ山２７ａは、小径孔部２５ｂの開口２５ｄの近傍に配されている。このようにねじ山２７ａを設けることで、ねじ山２７ａの両斜面２７ｃ，２７ｄのうちの手前側（開口２５ｄとは反対側）の斜面２７ｃと、小径孔部２５ｂの内周面２５ｅとにより、所定の空間（ねじ溝）２８を区画することができる。
【００２７】
空間２８は、ねじ山２７ａの手前側の端部（基端部）２７ｅから奥側の端部（終端部）２７ｆまで、斜面２７ｃに沿って連続している。そして、空間２８は、ねじ山２７ａの終端部２７ｆで途切れ、小径孔部２５ｂの開口２５ｄへ向けて開放されている。したがって、空間２８は、第２の雌ねじ部２７のねじ溝に相当しており、締結部材３の雄ねじ部３２のねじ山と空間２８とを螺合させることができる。
【００２８】
すなわち、ボス２５の大径孔部２５ａに挿通した締結部材３を締め付ける（一例として、時計回りに回す）と、雄ねじ部３２が第２の雌ねじ部２７と螺合する。そして、雄ねじ部３２がすべて螺合し終わると、雄ねじ部３２は、第２の雌ねじ部２７を抜けて、開口２５ｄからボス２６の孔部２６ａへ進入する。この状態では、締結部材３の軸部３３が第２の雌ねじ部２７に進入する。ただし、軸部３３は、雄ねじ部３２の雄ねじ径Ｄ３２よりも軸径Ｄ３３が小さいため、第２の雌ねじ部２７と接触しない。したがって、締結部材３は、ボス２５（大径孔部２５ａと小径孔部２５ｂ）およびボス２６（孔部２６ａ）においてフリーな状態となる。そして、締結部材３の雄ねじ部３２が第１の筐体１１（具体的には、蓋１１ｂ）の第１の雌ねじ部１２に螺合されていなければ、第１のユニット１と第２のユニット２とは、分離可能な状態となる。
【００２９】
図７には、このように第１のユニット１と第２のユニット２とが分離可能な状態を示す。具体的には、ボス２５の大径孔部２５ａおよび小径孔部２５ｂに締結部材３の軸部３３が挿通されている状態を、前後方向の断面で示す。この状態で、締結部材３を後退させて引き抜こうとした場合、雄ねじ部３２が第２の雌ねじ部２７の奥側に引っ掛かる。すなわち、雄ねじ部３２のねじ山３２ａと雌ねじ部２７のねじ山２７ａとが干渉する。このため、雄ねじ部３２を第２の雌ねじ部２７と螺合させて、締結部材３を緩めない（一例として、反時計回りに回さない）限り、締結部材３がボス２５（端的には、第２のユニット２）から脱落することがない。すなわち、締結部材３を第１のユニット１と一体的に取り回すことができる。
【００３０】
その一方で、この状態から蓋１１ｂの穴部１３へ締結部材３をさらに進入させて締め付ける（一例として、時計回りに回す）と、雄ねじ部３２が第１の雌ねじ部１２と螺合する。これにより、第１のユニット１と第２のユニット２とが組み付けられ、分離不能な状態となる。図８には、このように第１のユニット１と第２のユニット２とが組み付けられて分離不能な状態を示す。具体的には、締結部材３の雄ねじ部３２が穴部１３の第１の雌ねじ部１２と螺合している状態を、前後方向の断面で示す。この状態では、締結部材３の頭部３１は、ボス２５の大径孔部２５ａにほぼ埋没している。
【００３１】
上述したように本実施形態において、ねじ山２７ａは、一巻き未満の長さでボス２５（具体的には、小径孔部２５ｂ）の内周に沿って連続している。すなわち、ねじ山２７ａは、一巻きよりも短く、その軸心方向への投影形状は、円周上のいずれかで必ず途切れた箇所を有する。このため、ねじ山２７ａの頂部２７ｂに沿ってパーティングラインを設定することができるので、金型を用いてねじ山２７ａを成形することができる。したがって、第２の筐体２１の蓋２１ｂの成形時に、蓋２１ｂとともにねじ山２７ａを一体成形することができる。成形されたねじ山２７ａは、パーティングラインに沿った継ぎ目を頂部２７ｂに有する。継ぎ目は、金型による成形時に生ずるものであるが、外形上、ねじ山２７ａ（第２の雌ねじ部２７）と締結部材３の雄ねじ部３２との螺合に支障を来すものではない。継ぎ目は、ほぼ視認不可能な程度のものとなっているが、視認可能であってもよい。
【００３２】
なお、ねじ山が一巻きよりも長い場合、ねじ山の軸心方向への投影形状は、途切れることなく全周に亘って連続する円形となる。この場合、ねじ山には、隣り合うねじ山が存在する。このため、ねじ山が一巻きよりも長い場合には、隣り合うねじ山の間で金型が引っ掛かり、開けなくなるので、金型を用いてねじ山を成形することができない。
【００３３】
図９は、蓋２１ｂおよびねじ山２７ａを成形するべく、金型４を型締めした状態の一例を示す断面図である。図９には、手前側に配置された第１の金型（キャビティ）４１と、奥側に配置された第２の金型（コア）４２とが型締めされた状態を示している。この状態において、金型４１，４２のパーティングライン４３は、ねじ山２７ａの頂部２７ｂに沿うようになっている。具体的には、頂部２７ｂの幅の中間部を、パーティングライン４３は通っている。頂部２７ｂの幅は、ねじ山２７ａの連続方向と直交する方向の寸法である。
【００３４】
したがって、第１の金型４１は、ねじ山２７ａの幅方向の半分（手前側の半分）を成形し、第２の金型４２は、ねじ山２７ａの幅方向の残りの半分（奥側の半分）を成形する。すなわち、ねじ山２７ａは、頂部２７ｂの手前側および斜面２７ｃが第１の金型４１で成形され、頂部２７ｂの奥側および斜面２７ｄが第２の金型４２で成形される。このように頂部２７ｂの幅の中間部で手前側と奥側に分けて、ねじ山２７ａを成形することで、バリの発生などを極力抑制することができ、ねじ山２７ａの成形精度を高めることができる。仮にバリが生じたとしても、バリは、頂部２７ｂの幅の中間部に沿って連続する。このため、バリによる支障は最小限に止められ、ねじ山２７ａと雄ねじ部３２のねじ溝とを螺合させることが可能となる。また、型締めした金型４１，４２をスムーズに開くことができ、作業性を高めることができる。
【００３５】
図９には、パーティングライン４３がねじ山２７ａの頂部２７ｂの幅の中間部を通る金型４１，４２を示しているが、パーティングラインは、必ずしもねじ山２７ａの頂部２７ｂの幅の中間部を通っていなくともよい。例えば、ねじ山２７ａの手前側の斜面２７ｃもしくは奥側の斜面２７ｄと、頂部２７ｂとの連続部位に沿ってパーティングラインが通るように、２つの金型を構成してもよい。ただし、上述したようなねじ山２７ａの成形精度や作業性を考慮すれば、パーティングラインは、ねじ山２７ａの頂部２７ｂの幅の中間部を通っていることが好ましい。
【００３６】
なお、ねじ山２７ａが一巻きに近づくほど、ねじ山２７ａの欠落部分を通るパーティングライン４３は短くなる。ねじ山２７ａの欠落部分を通るパーティングライン４３が短いほど、型締めした金型４１，４２を開き難くなる。かかる観点から、ねじ山２７ａは、軸心方向（前後方向）への投影形状が３／４周以上かつ７／８周以下（別の捉え方をすれば、弧の中心角が２７０°以上かつ３１５°以下）の円形となるように連続させることが好ましい。これにより、ねじ山２７ａの欠落部分を通るパーティングライン４３の長さをある程度確保することができるので、型締めした金型４１，４２を開き易くなる。
【００３７】
また、これらの金型４１，４２によって、ボス２５を含む第２の筐体２１の蓋２１ｂが成形される。すなわち、第２の筐体２１の蓋２１ｂの成形時に、蓋２１ｂとともにねじ山２７ａを一体成形することができる。このため、ボス２５からの締結部材３の脱落防止を図るべく、例えば、ボス２５に下孔を形成し、下孔に挿入した締結部材３の雄ねじ部３２でねじ切りする必要はない。したがって、ボス２５に破壊ストレスをかける（過大な応力を生じさせる）ねじ切りのような作業工程は不要となる。結果として、第２の筐体２１の蓋２１ｂの変形などがなくなり、品質の安定性を高めることができる。
【００３８】
また、第２の筐体２１の蓋２１ｂを成形するだけで、同時にねじ山２７ａを成形できる。このため、ボス２５からの締結部材３の脱落防止を図るべく、例えば、ボス２５の下孔にインサートナットを埋め込む必要もない。したがって、蓋２１ｂの成形以外の余計な工程は不要となり、結果として、コストの増加を抑え、作業効率を高めることができる。
【００３９】
ここで、スマートメータＳｍの設置やメンテナンスなどの作業を行う際、第１のユニット１と第２のユニット２とは、分離可能な状態とされる。この状態において、筐体（一例として、第２の筐体２１）からの締結部材３の脱落防止を図る方法としては、次のような方法で締結部材３を第２の筐体２１に係止する方法が考えられる。
【００４０】
例えば、締結部材３の先端部にＣリングやＥリング、ワッシャなどを装着することで、締結部材３のボス２５（第２の筐体２１）からの脱落防止を図る方法が考えられる。しかしながら、Ｃリングなどを装着させる方法では、これらの部材が第２の筐体２１や締結部材３などとは別部品となる。このため、部品点数が増えてしまい、それに伴ってコストを増加させるおそれがある。
【００４１】
また、ポリカーボネートなどの樹脂製の第２の筐体２１のボス２５に、締結部材３（雄ねじ部３２）よりも細い下孔を形成し、下孔に挿入した雄ねじ部３２でねじ切りしながら、締結部材３を締め付ける方法が考えられる。この場合、一旦締め付けられた締結部材３は、意図的に回さない限り外れないため、ボス２５からの脱落防止を図ることが可能となる。このようにねじ切りを行う方法は、Ｃリングなどの追加の部材は必要なく、低コストで実施することが可能である。しかしながら、ボス２５の下孔に雄ねじ部３２でねじ切りする場合、筐体（特に下孔の周縁部位）に破壊ストレスをかける（過大な応力を生じさせる）おそれがある。この結果、ボス２５（第２の筐体２１）の変形などによる品質の低下を招きやすく、品質の安定性を損なうおそれがある。
【００４２】
あるいは、ボス２５（第２の筐体２１）の下孔にインサートナットを圧入や熱圧入によって埋め込む方法も考えられるが、第２の筐体２１およびそのボス２５の成形以外に余計な工程が必要となり、コストの増加や作業効率の低下などを招くおそれがある。
【００４３】
しかしながら、以上述べてきたように本実施形態によれば、第２の筐体２１の蓋２１ｂの成形時に、蓋２１ｂとともにねじ山２７ａを金型で成形することができる。ねじ山２７ａは、締結部材３の雄ねじ部３２と螺合させることができる。このため、ボス２５からの締結部材３の脱落防止を図るにあたって、例えば、Ｃリングやインサートナットなどの追加部材は必要としない。したがって、コストを上昇させることなく、低コストに締結部材３の脱落防止を図ることができる。
【００４４】
また、第２の筐体２１の蓋２１ｂの成形時に、これと同時に蓋２１ｂと一体をなしてねじ山２７ａを成形することができる。このため、例えば、下孔にねじ切りすることで生ずる蓋２１ｂの変形などはなくなる。したがって、蓋２１ｂおよびねじ山２７ａを含めた第２の筐体２１、ひいてはスマートメータＳｍの品質の安定、良質を図りながら、締結部材３の脱落防止を図ることができる。
【００４５】
以上、本発明の実施形態を説明したが、上述した実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これらの実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【００４６】
上述した実施形態では、電子機器をスマートメータとして説明したが、例えば、ガスや水道などの使用量を計測するメータ（計測装置）であっても、本実施形態と同様の締結部材の脱落防止構造を適用することは可能である。なお、計測装置以外にも、例えば、防犯カメラや自動販売機などの電子機器に対しても、本実施形態と同様の締結部材の脱落防止構造は適用可能である。
【符号の説明】
【００４７】
１…第１のユニット、２…第２のユニット、３…締結部材、４…金型、１０…計測部、１１…第１の筐体、１２…第１の雌ねじ部、２０…通信部、２１…第２の筐体、２５…筒部、２７…第２の雌ねじ部、２７ａ…ねじ山、３１…頭部、３２…雄ねじ部、４１…第１の金型、４２…第２の金型、４３…パーティングライン、Ｓｍ…スマートメータ（電子機器）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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