Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】  簡単な構造で効率の良い垂直軸風車を提供すること【解決手段】  ２枚以上の垂直な羽根を回転軸から一定の距離をもって回転の円周上に等間隔で具備する垂直軸風車。これらの羽根は回転の円周の接線方向に突出するように設けられる。各羽根の取り付け方向は同一である。羽根は風を受けたときに撓むような柔軟な材質、例えばゴムや軟質プラスチックで構成される。本発明の風車は、風を受けたときに羽根が撓むので、羽根に生じる回転モーメントが異なるので、一方向に回転する。【選択図】  図１
2018112152.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
２枚以上の垂直な羽根を回転軸から一定の距離をもって回転の円周上に等間隔で具備し、これらの羽根は回転の円周の接線の一方向に突出するように設けられ、風を受けたときに撓むような柔軟な材質で構成される垂直軸風車。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は風車に関する。さらに詳しくは、構造が簡単な垂直軸風車に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、風力発電等に実用化されている風車は殆どがプロペラ型の水平軸風車である。水平軸風車は風車効率は高いが、常に風に向かうようにしておかなければならず、そのための機構が必要で、構造が複雑となり、コスト高を招く。また、大型の風車では風向きの変化に追随するのにどうしてもタイムラグが生じ、風向きが頻繁に変化する場合には効率が低下する。
【０００３】
垂直軸風車はどの方向から風を受けても等しく回転するという利点を有する。代表的な垂直軸風車としては、ダリウス型、サボニウス型等の風車があげられる。しかし、サポニウス型風車は風車効率が悪く、ダリウス型は低速回転時のトルクが低いため、風車を始動するのに他の動力を使用する必要があるという欠点を有する
特許文献１には、ブレードに隣接して風見板をおき、風見板の向きに連動させてブレードの角度を変える機構により、静止時あるいは回転速度の大小に拘わらず十分なトルクを風から受けることが可能な垂直軸風車が開示されている。しかしながらこの風車は風見板とブレードを連動させる機構が必要で、その分機構が複雑になる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−７３９２５公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、簡単な構造で効率の良い垂直軸風車を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記本発明の目的は、２枚以上の垂直な羽根を回転軸から一定の距離をもって回転の円周上に等間隔で具備し、これらの羽根は回転の円周の接線上の同一方向に突出するように設けられ、風を受けたときに撓むような柔軟な材質で構成される垂直軸風車、によって達成される。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の風車は、垂直軸であるため、回転速度が風向にほとんど左右されず、風向に対して向きを変化させる必要がない。また、構造が簡単で、簡単に製造でき、コンパクトである。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の風車の斜視図である。
【図２】本発明の風車が風を受けた場合の上面視図である。
【図３】本発明の風車の羽根の例である
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面で本発明を説明する。
図１、２に本発明の風車の一例を示す。図１、２においては羽根の数は４枚であるが、２枚以上であればその数に特に制限はない。図１は斜視図で、１は本発明の風車本体、３は回転軸、５ａ、５ｂは羽根の上下の取り付けフレーム、５ｃは垂直フレーム、７ａ〜７ｄは羽根である。回転軸３は図示されていない風車の架台に、例えばベアリングを介して回転自在に取り付けられる。７ａ〜７ｄは回転羽根である。
図２は風を受けた場合の上面視図で、矢印付きの点線で表した仮想円９は羽根が回転する円周である。回転羽根７ａ〜７ｄはフレーム５ｃに円周の接線上の同一方向に取り付けられる。
【００１０】
各羽根は風を受けたときに撓むような柔軟な材質で構成される。このような材質としては、例えばゴム、または塩化ビニル、ポリエチレン、シリコーンのような軟質プラスチックが例示できる。
【００１１】
羽根の形状はとくに制限はないが、例えば図１に示すような長方形でもよい。また、このような一枚の羽根ではなく、図３（ａ）（ｂ）に示すように、長方形に横方向に多数の切れ込みをいれて、横長の短冊を縦に並べたようにしたものでもよく、横長の三角形状の短冊を並べたようなものでもよい。このようにすると、羽根全体としての柔軟性が増大する。
【００１２】
図２において、風の方向は下から上向きである。このとき、羽根７ａ、７ｃは風向きに平行であるから風の力は受けず、また撓まないので、回転には無関係である。羽根７ｂ、７ｄには風力による回転のモーメントを生じる。ここで、羽根の材質の剛性が高く撓まなければ、両者のモーメントは等しく、方向が逆なので打ち消し合い、回転しない。しかし、本発明においては羽根が撓むので、両者のモーメントの大きさが異なってくるため、一方向に回転する。図１、２の場合は羽根７ｄに生じるモーメントが羽根７ｂに生じるモーメントより大きいので、反時計廻り、すなわち図２の仮想円の矢印の方向に回転する。羽根の突出方向が逆であれば、回転方向も逆、すなわち時計回りとなる。
【００１３】
本発明の風車は例えば、回転軸３に連動するように歯車、ベルト、チェーン等で回転の動力を他の機器に伝え、動力源として利用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
本発明の風車は構造が簡単で、容易かつ安価に組み立てることができる。従って、各種の機械の動力源、特に小型発電機に好適である。
【符号の説明】
【００１５】
１    風車
３    回転軸
５ａ〜５ｃ  フレーム
７ａ〜５ｄ  回転羽根
【図１】
2018112152.tif 000003
【図２】
2018112152.tif 000004
【図３】
2018112152.tif 000005
(57)【要約】【課題】  塗装工程と乾燥工程とを備えると共に建屋内に配設された塗装ラインであって、火気による危険性が無く且つ建屋内の熱媒体流路の容積が抑制された塗装ラインを提供する。【解決手段】  塗装工程と乾燥工程とを備えると共に建屋内に配設された塗装ラインであって、建屋外に配設された熱媒油ボイラと建屋内に配設された熱媒油使用熱交換器とが熱媒油管で接続され、前記熱交換器で発生した高温空気が乾燥工程に供給される。【選択図】図１
2018112366.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
塗装工程と乾燥工程とを備えると共に建屋内に配設された塗装ラインであって、建屋外に配設された熱媒油ボイラと建屋内に配設された熱媒油使用熱交換器とが熱媒油管で接続され、前記熱交換器で発生した高温空気が乾燥工程に供給されることを特徴とする塗装ライン。
【請求項２】
前処理工程と水切乾燥工程とを備えると共に建屋内に配設された塗装ラインであって、建屋外に配設された熱媒油ボイラと建屋内に配設された熱媒油使用熱交換器とが熱媒油管で接続され、前記熱交換器で発生した高温空気が乾燥工程に供給されることを特徴とする塗装ライン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は塗装ラインに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
塗装工程と乾燥工程とを備えると共に建屋内に配設された塗装ラインにおいては、従来例えば図１や特許文献１等に開示されているように、燃焼バーナーを備える熱風発生炉を乾燥工程の乾燥炉に隣接して建屋内に配設し、熱風発生炉で発生した熱風を乾燥炉に供給していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２５９９８４
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
有機溶剤を使用する塗装工程を備える塗装ラインが配設された建屋内で燃焼バーナーを使用することは危険である。
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、塗装工程と乾燥工程とを備えると共に建屋内に配設された塗装ラインであって、火気による危険性が無く且つ建屋内の熱媒体流路の容積が抑制された塗装ラインを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明においては、塗装工程と乾燥工程とを備えると共に建屋内に配設された塗装ラインであって、建屋外に配設された熱媒油ボイラと建屋内に配設された熱媒油使用熱交換器とが熱媒油管で接続され、前記熱交換器で発生した高温空気が乾燥工程に供給されることを特徴とする塗装ラインを提供する。
本発明に係る塗装ラインにおいては、火気を使用する熱媒油ボイラを建屋外に配設し、建屋内から火気を排除したので、火気による危険は無い。熱媒油の容積比熱は空気の容積比熱に比べて遥かに大きいので、燃焼バーナーを備える熱風発生炉を建屋外に配設し空気ダクトを介して建屋内の乾燥工程に熱風を供給する場合に比べて、建屋内の熱媒体流路の容積を遥かに低減することができる。
【発明の効果】
【０００６】
本発明により、塗装工程と乾燥工程とを備えると共に建屋内に配設された塗装ラインであって、火気による危険性が無く且つ建屋内の熱媒体流路の容積が抑制された塗装ラインが提供される。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】従来の塗装ラインのブロック図である。
【図２】本発明の実施例に係る塗装ラインのブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
図２に示すように、本実施例に係る自動車ボデーの塗装ラインは、前処理工程、電着塗装工程、第１乾燥工程、中塗工程、上塗工程、第２乾燥工程を備えており、建屋内に配設されている。第１乾燥工程と第２乾燥工程は、それぞれ乾燥炉によって遂行される。
配管内を流れる高温熱媒油と配管外の空気との間で熱交換を行う第１熱媒油使用熱交換器と、第２熱媒油使用熱交換器とが建屋内に配設されている。第１熱媒油使用熱交換器は空気ダクトを介して第１乾燥工程を遂行する乾燥炉に接続され、第２熱媒油使用熱交換器は空気ダクトを介して第２乾燥工程を遂行する乾燥炉に接続されている。
燃焼バーナーと配管内を流れる熱媒油と配管外の高温空気との間で熱交換を行う熱交換器とを備える熱媒油ボイラが建屋外に配設されている。建屋外に配設された熱媒油ボイラと建屋内に配設された第１熱媒油使用熱交換器、第２熱媒油使用熱交換器とが、それぞれ熱媒油管によって接続されている。
【０００９】
本実施例に係る自動車ボデーの塗装ラインにおいては、熱媒油ボイラで高温に加熱された熱媒油が、熱媒油管を介して第１熱媒油使用熱交換器と第２熱媒油使用熱交換器とに循環供給され、第１熱媒油使用熱交換器、第２熱媒油使用熱交換器で高温に加熱された空気が第１乾燥工程、第２乾燥工程を遂行する乾燥炉に循環供給される。
本実施例に係る自動車ボデーの塗装ラインにおいては、火気を使用する熱媒油ボイラを建屋外に配設し、建屋内から火気を排除したので、火気による危険は無い。
熱媒油の容積比熱は空気の容積比熱に比べて遥かに大きいので、燃焼バーナーを備える熱風発生炉を建屋外に配設し空気ダクトを介して建屋内の乾燥工程に高温空気を供給する場合に比べて、建屋内の熱媒体流路の容積を遥かに低減することができる。
前処理工程後に電着塗装をせずに水切乾燥工程を経て塗装工程に進む塗装ラインにおいて、水切乾燥工程の乾燥炉に、上記実施例の態様で熱風を供給しても良い。
【産業上の利用可能性】
【００１０】
本発明は、自動車ボデーの塗装ラインに限らず、塗装工程と乾燥工程とを備える各種塗装ラインや、前処理工程と水切乾燥工程とを備える各種塗装ライン等に広く利用可能である。
【図１】
2018112366.tif 000003
【図２】
2018112366.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】ボルトを使用するとき、ネジを痛めないようにボルトの軸に一つ穴と一段の段差を設けたＬ型一つ穴式一段ボルトを提供する。【解決手段】Ｌ型のボルトに一つの穴を設け、それに一段の段差を設けることを特徴とする。この構造により、ボルトがＬ型一つ穴式一段ボルトとなる。材料にシリコン半導体、ＳｉＣ半導体等を使用することにより、高電圧にも有効な特性を有する。本解決策は、ボルトの軸に一つ穴と一段の段差があり、上部が半円で三角の形をしたボルトを特徴とする。【選択図】図１
2018112302.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボルトにＬ型の形状で、軸に一つ穴と一段差があるのを設けたＬ型一つ穴式一段ボルト。
【請求項２】
ボルトにシリコン半導体の素材を使用すると６０００〜８０００ボルトの耐電圧があり有効に使える。
【請求項３】
又、ＳｉＣ半導体素材を使用すると、２００００ボルトの耐電圧があり有効に使用できる。
【請求項４】
これに加え持つ海底ケーブルを用いた高電圧直流送電  東日本（５０ヘルツ／西日本（６０ヘルツ）の周波数変換用ボルト（ネジ）に使用できる。
【請求項５】
電力変換用システムでは１００００〜３００００ボルトの電気に扱われるボルトに最適です。
【請求項６】
ボルトのネジ山３７°を使用し又、架線（配電系統でも６６００ボルトの電気が使われるボルトである。２／３ｌのネジである
【請求項７】
ボルトの素材に使用される半導体は、大幅な小型化と低損失化、低コスト化が可能で高電圧電力変換設備の原子力発電所１〜２基分の電力を節約できる。ボルトの素材としては、アルミニウム、ゲルマニウムなど半導体を使用することでボルトネジの発達がなされる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明は、Ｌ型のボルトの軸に一つ穴に一段の段差をようしたボルトに関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来、ボルトはＬ型と一つ穴と一段の段差のあるボルトとは別々になっていた。
【特許技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】これは、次のような欠点があった。
従来、ボルトは何度も使っているうちにネジのすり減り、まし締め、折れ曲がり、などがありその上、錆があり
困ることが多かった。
本発明は、以上のような欠点をなくすためになされたものである。
【課題をかいけつするための手段】
【０００５】Ｌ型のボルトに一つ穴を設け、それに一段の段差を設ける。
本発明は、以上の構成よりなるＬ型一つ穴式一段ボルトである。
【発明の効果】
【０００６】ボルトがＬ型と一つ穴に一段の段差があるものと一体となっているので、これを使用すると手間が省け
ボルトの軸をしっかりと握り、フリーハンドで扱うので簡単にスムースに手作業が行えて使うのになんら
さしつかえない。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の側面図である。
【図２】本発明の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】以下、本発明を実施するための形態について説明する。
ボルトの軸の上部に半円それに三角の形をした一端に金属製の軸を設ける。
軸を回し、一つ穴で完全に差し込み固定をする。
自然の法則により、フリーハンドを使用し、静かに負荷に対してかすめるようにし、そーっとネジを閉めていき完全に
一つ穴で固定をします。そしてさいごにまし締めをしないように工具でキッチリと締めます。
本発明は、以上のような構造である。
これを使用するときは、ネジの山を傷めそうになったときは一度、戻してからまたやり直すとよく、まし締めを絶対にしないという
ルールを守り、手作業を行うと良い。
【産業上の利用可能性】
【０００９】各種工業部門に於いてかなり多く使用されていき、精密機械やその他の部品として使用されつずけます。
一度、使用するとなくてはならないより、重要なボルトになりえます。
経済効果は抜群の威力を発揮する発明品である。医療部門、超精密部品、自動車産業、造船業界、宇宙開発、
航空機の部品になくてはならいヒット商品になります。
【符号の説明】図１  側面図
図２  平面図
【図１】
2018112302.tif 000003
【図２】
2018112302.tif 000004
(57)【要約】【課題】電子的な擬似ミラーにおいて、鏡表面をタッチしたりマウスなどで写像に着色する操作は難しい。【解決手段】擬似ミラーに携帯端末とポインティングデバイスを追加することで、たとえば携帯端末のメイクパレットを表示しポインティングデバイスで被写体をドローすることで写像にテクスチャーマッピングすることで、自然な操作で問題を解決する事ができる。【選択図】図１
2018195927.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子的に鏡をシミュレートする装置で写像にグラフィック処理を施せる装置に対して  タッチパネルを有する携帯端末とポイント点検出可能なポインティングデバイスと写像上にグラフィック処理を可能とするソフトウエアで構成される入力端末システム。
【請求項２】
前記携帯端末にはグラフィック処理に必要な複数の操作ボタンを表示し、鏡面に触れたり近ずいたりせずに操作を可能にする機能。
【請求項３】
色パレットを表示する上記表記の携帯端末には、化粧品販売会社が販売しているメイクパレットの情報をあらかじめ登録しておきその製品名等を指定する事で化粧品の色配列パレットを表示する機能。
【請求項４】
被写体の表面に仮想的にテクスチャーマップを生成しマップ上の位置情報と指定色情報から  鏡に投影される写像にグラフィック処理を施す機能を有する。
【請求項５】
上記テクスチャーマップ情報と色情報は上記携帯端末、ポインティングデバイス、ポインティング位置認識装置を制御する制御装置からネットワーク上のサーバーへ転送、加工したのち写像へのグラフィック処理を反映させる機能を有する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
入出力端末
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００２】
鏡に投影された写像は鏡面より奥に映し出される。この鏡に投影された ３Dの写像表面に、描画や着色する場合、キーボードやマウス、鏡面のタッチパネルでは、直観的ではなく誰もが思い通りに操作することは難しい。
【課題を解決するための手段】
【０００３】
鏡に投射された写像にグラフィック処理を施す装置とハンディ端末とポインティングデバイスとこれらを統合制御する制御ソフトウエアで構成するシステム
【０００４】
被写体の３D表面に3Ｄマップを仮想的に構成し、ポインティングデバイスで被写体の位置を特定する事で、写像の表面にドローイング、着色することができる。
【発明の効果】
【０００５】
ハンディターミナルをポインティングデバイスでタッチする事で、色と筆の種類を特定できるため、被写体に実際にペインティングすることなく写像に対し、グラフィック処理を施す事ができる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】実施形態の平面図
【発明を実施するための形態】
【０００７】
ディスプレー２はカメラ３で撮影した被写体７の映像を鏡１に映し出された被写体７の写像に重なる様に加工して表示する。
【０００８】
携帯端末５は操作ボタン及び色パレットを表示しポインティングデバイス４でタッチされた選択情報を無線接続されたコントローラ６へ伝送する。
【０００９】
コントローラ６はカメラ３の映像情報から被写体７の表面に３Dテクスチャーマップを仮想的に生成しディスプレー２で表示する被写体の映像に重ね合わせて表示させる。
【００１０】
ポインティングデバイス４はコントローラ６と無線接続されていて被写体７の表面をポインティングしポインティングデバイス４に装備されている接触を認識する機能により取得した位置情報をコントローラ６へ伝送する。
【００１１】
コントローラ６は上記タイミングで取得した位置情報から被写体表面のテクスチャーマップの位置を算出し、あらかじめ選択、設定されたテクスチャーマッピング情報を基にディスプレイ２で表示する被写体映像上にテクスチャーマッピングしていく。
【実施例】
【００１２】
携帯端末にメイクパレットとメイクブラシの種類を表示させ、ポインティングデバイスで携帯端末をタッチする事でメイクブラシト色を選択し、鏡に向かってポインティングデバイスで自らの目やほほ、唇をなぞる事で写像にメイクアップされていくため本当にメイクアップすることなくメイクアップを体験する事ができる。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
擬似的にメイクアップができるため、化粧品販売店の鏡に置き換えることができる。
すべての化粧品メーカーのメイクパレットをDB化しておけば、携帯端末がただちに各メーカーのメイクパレットとして利用でき
新製品のデモンストレーション等も体感できる。
またシステムはネットワークで接続されており、情報をネットワーク上のサーバで管理する事ができるので、プロのメークアップアーティストなどによる遠隔メークアップも可能。
【符号の説明】
【００１４】
1  ハーフミラー
2  ディスプレー装置
3  ３Dカメラ
4  感圧型ポインティングデバイス
5  ハンディ端末
6  制御装置
7  被写体
【図１】
2018195927.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】演算速度の速い掛け算と比較を使う事に依って、素因数分解を高速に行う。【解決手段】自然数ｎに対して、√ｎに相当する桁数の二つの数を用意して、この二つの数を掛け合わせ、この掛け合わせた数の末尾２〜４桁と自然数ｎの末尾２〜４桁とを比較する事に依り、この二つの数が自然数ｎに対して、因数分解した数となっているかどうかを判定して行く。初めは、二つの数の片方を固定して置き、もう一方を１からインクリメントして行く。掛け合わせた数の末尾２〜４桁が自然数ｎの末尾２〜４桁と一致しなかった場合は、固定した方の数を１、デクリメントして、もう一方の数は、初めの１から再度、インクリメントして行く。掛け合わせた数の末尾２〜４桁が自然数ｎの末尾２〜４桁と一致した場合は、二つの数が自然数ｎに対して因数分解した合成数（素数では無い）であり、自然数自体が素数の場合は、片方の数が１となり、自然数ｎが素数と判断出来る。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＣＰＵのアーキテクチャを上手く使った、自然数を素因数分解する方法
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、コンピューターのソフトウェア分野に関する物である。
【発明の概要】
【０００２】  この発明は、ＣＰＵの演算速度の速いコマンドを使う、ＣＰＵのアーキテクチャを上手く使った方法に依る、今までとは全く逆のアルゴリズムに依る、自然数を素因数分解する方法である。
【背景技術】
【０００３】  今までの自然数の素因数分解は、自然数の平方根以下の素数で自然数を除算して行く事で、二つの自然数（素数）に因数分解していて、この方法では、素数列のデータをメモリー上に用意したり、ＣＰＵ自体が除算するのに他のコマンドよりも時間が掛かったりしている。その為に、自然数ｎを５０桁の数とすると、√ｎまでの素数は１０２３個以上も在り、このアルゴリズムでは、５０桁の自然数ｎを素因数分解するにはスーパー・コンピューター、ＣＲＡＹ・１の１００倍程の計算速度のコンピューターでも３００万年以上も掛かっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  スーパー・コンピューターでも時間の掛かる自然数の素因数分解を、ＣＰＵのアーキテクチャを考慮した、演算速度の速いコマンドを使う事に依って素因数分解を今までの数倍の速さにして、二つの合成数（素数）を特定する方法。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  ＣＰＵは、そのアーキテクチャ上、演算をするＡＬＵはＡＮＤ、ＯＲ、ＮＯＴ、Ｅｘ−ＯＲや加算、減算、比較などを中心としたコマンド群であり、ＡＬＵの中には掛け算や割り算をする回路は入って無かった。その為に、このＣＰＵのアーキテクチャを上手く使った、演算速度の速い掛け算と比較（コンペア）のコマンドを使う事に依って、今までとは全く逆のアルゴリズムに依る、自然数の素因数分解の方法を発見した。その方法を以下に記述する。
自然数ｎに対して、√ｎに相当する桁数の「二つの数」を用意して、この「二つの数」を掛け合わせて、この「掛け合わせた数」の末尾２〜４桁と自然数ｎの末尾２〜４桁とを比較する事に依って、この「二つの数」が自然数ｎに対して、因数分解した「数」となっているかどうかを判定して行く。初めは、「二つの数」の片方を９９９９９９９９等と固定して置き、もう一方を１からインクリメントして行く。「掛け合わせた数」の末尾２〜４桁が自然数ｎの末尾２〜４桁と一致しなかった場合は、固定した方の「数」を１、デクリメントして、もう一方の「数」は、初めの１から再度、インクリメントして行く。「掛け合わせた数」の末尾２〜４桁が自然数ｎの末尾２〜４桁と一致した場合は、「二つの数」が自然数ｎに対して因数分解した合成数（素数では無い）であり、自然数自体が素数の場合は、片方の数が１となり、簡単に自然数ｎが素数と判断出来る。
このアルゴリズムで、自然数の素因数分解の速さは数倍に速くなり、因数分解した「二つの数」を、今までのアルゴリズムよりも高速に特定する事が出来る。
【発明の効果】
【０００６】  この発明により、自然数の素因数分解は数倍に速くなり、「数の原子」と呼ばれる素数の特定が、何千京桁もの自然数の素因数分解に依り、特定・発見する事が出来て、整数論やゴールドバッハ予想の検証、リーマン予想と素数分布論に関係する事、ＮＰ問題などの検証等に応用できる。
(57)【要約】      （修正有）【課題】預金またはリスクを取りたくない投資家の資金が、資金を必要としている投資先へ円滑に流れる、元本を保証するファンドを提供する。【解決手段】資金の需要をファンド化し、元本の保証を受ける側の投資家と保証する側の投資家が、１口のファンドを共有することで、保証を受ける側の投資家の売却金額が購入金額と等しくなることを保証するファンド（元本保証ファンド）を設ける。【選択図】図１
2018195115.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
元本の保証を受ける側の投資家と保証する側の投資家が、１口のファンドを共有することで、保証を受ける側の投資家の売却金額が購入金額と等しくなることを保証するファンドとその取引方法
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
購入時の金額を売却時に保証するファンドである。
【背景技術】
【０００２】
個人資産が預金から投資へ移行しない事柄の背景には、利益を得るよりも損失を回避することを目的としている傾向がある。
【０００３】
また、銀行や生命保険等も国債に変わるリスクの小さい運用先を必要としている。
【０００４】
さらに、貸し倒れの懸念が銀行からの貸し渋りを発生させているため、貸し倒れ時の損失軽減策を必要としている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
預金またはリスクを取りたくない資金が、資金を必要としている投資先へ円滑に流れていない問題を解決する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
元本の保証を受ける側の投資家と保証する側の投資家が、１口のファンドを共有することで、保証を受ける側の投資家の売却金額が購入金額と等しくなることを保証するファンド（元本保証ファンド）を設ける。
【発明の効果】
【０００７】
保証を受ける側の投資家は元本が保証されるため、リスクを取らずに投資を行うことが可能となる。
そのため、リスクを取りたくない投資家の資金も投資へ流れるようになる。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
新規または既存のファンドの１口を保証を受ける側（元本保証側）と保証する側（ＣＤＳ側）の投資家で共有する。
購入時に、購入資金、手数料および諸経費の支払、分配金の受け折割合、途中売却の権利等について合意を得る。
【０００９】
また、通常の場合に貸し渋り対象となる資金の需要をファンド化することにより、銀行からの資金提供（元本保証側）が可能となる。
この時のＣＤＳ側は、リスクを容認出来る投資家または公的資金が想像出来る。
【実施例１】
【００１０】
元本保証側とＣＤＳ側との自由取引で取引を成立させる。
ただし、自由に変動する部分は分配金の受け取り割合のみで、他は事前に販売者（証券会社等）が決定しておく。
購入資金  元本保証側：必要、ＣＤＳ側：不要  備考：ＣＤＳ側は担保が必要（担保例:信用取引と同様の審査基準で１５０％等）
手数料    元本保証側：不要、ＣＤＳ側：必要  備考：ＣＤＳ側のみが支払う
諸経費    元本保証側：不要、ＣＤＳ側：必要  備考：ＣＤＳ側のみが支払う
新規購入  元本保証側：可能、ＣＤＳ側：可能  備考：ファンド募集時
途中購入  元本保証側：可能、ＣＤＳ側：可能  備考：ファンド開始後
途中売却  元本保証側：不可、ＣＤＳ側：可能  備考：一部売却を含む、ＣＤＳ側売却時に元本保証側の同数量も売却扱いとなる、ＣＤＳ側にのみ売却の権利がある、償還日はファンドに依存
権利譲渡  元本保証側：可能、ＣＤＳ側：可能  備考：一部譲渡を含む、保証価格、譲渡価格を提示する
保証価格  共に：購入価格                    備考：元本保証側が保証を受ける側、ＣＤＳ側が保証する側、売却時に保証する、分配金は受け渡し済のために計算に含めない
分配金    共に：購入時に決まる割合          備考：購入時にオークション方式やマーケットメーク方式等にて割合を決める（元本保証側:１％  ＣＤＳ側:９９％等、マイナス値の有無、金額換算時の最低価格等も事前に制約に含む）
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】購入板例
【図２】譲渡板例
【００１２】
図１の説明は以下のとおり。
購入希望者（個人、法人投資家等）は、銘柄、元本保証側またはＣＤＳ側、分配金（％）または成行、注文数量（口数、金額換算）を指定し注文を行う
購入希望者は、ファンドの募集時およびファンドの中途購入が可能な期間に注文することが可能
販売者（証券会社等）は、元本保証側とＣＤＳ側の注文を付合せ、取引を成立させる
販売者は、成立した取引の元本保証側１口とＣＤＳ側１口に対してファンド１口を割り当てる
（元本保証側とＣＤＳ側で１口のファンドを共有する）
分配金（％）は、分配金の受け取り割合
購入者は分配日に割合分のみ受け取りが可能
合計して１００％に満たない割合は販売者が手数料等にすることが可能
数量は、元本保証側またはＣＤＳ側の注文数量の合計
【００１３】
図２の説明は以下のとおり。
投資家が保有している権利（元本保証またはＣＤＳ）を他の投資家に譲渡する
売側は、譲渡価格、数量を指定する（分配金（％）、保証額は購入時の値）
売側は、譲渡価格を受け取り、権利を渡す
買側は、売りに出ている権利の一覧から希望する権利を選択し、数量を指定する
買側は、権利を受け取り、譲渡価格を渡す
（価格変動が無く償還日を迎えた場合は、差額と受取日以降の分配金（％）が利益になる）
（譲渡価格が負数の場合は、受け渡しが逆転する）
【実施例２】
【００１４】
元本保証側とＣＤＳ側との自由取引とはせずに、販売者が分配金の割合を固定し販売する。
元本保証側とＣＤＳ側の口数が一致しない場合は、販売者が代わりを勤める。
他は実施例１と同様となる。
【産業上の利用可能性】
【００１５】
既存のファンドのシステムをそのまま利用することが出来、今までファンドへの投資に積極的ではなかった人々を呼び込むことが出来る。
【図１】
2018195115.tif 000003
【図２】
2018195115.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】コンパクトディスクへの４系統音声信号を記録する方法を提供する。【解決手段】コンパクトディスク１において、コンパクトディスク１を２層に分けることによりコンパクトディスク１を２層にする構造を有する。２層に分けたコンパクトディスク１のＡ層２に２系統の音声信号を、Ｂ層３に２系統の音声をそれぞれ記録することにより４系統の音声信号を記録することを特徴とする。【選択図】図１
2018195369.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
４系統音声信号を記録したコンパクトディスク
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明はコンパクトディスクへの４系統音声信号記録方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来、コンパクトディスクは２系統音声信号で記録していた。
【先行技術文献】
【０００３】
【特許文献１】
【非特許文献１】
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】これは次のような欠点があった。
（イ）コンパクトディスクに４系統音声信号を記録することができなかった。
本発明は、以上のような欠点をなくすためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】コンパクトディスクを２層にしなければならない。
本発明は、以上の構成によりなるコンパクトディスクへの４系統音声信号記録方法である。
【発明の効果】
【０００６】（イ）４系統音声信号をコンパクトディスクに記録できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】以下、本発明を実施するための最良の形態について説明する。
（１）コンパクトディスクを２層に分ける。（２）Ａ層に２系統  （３）Ｂ層に２系統ずつ音声を記録する。
本発明は、以上のような構造である。
【符号の説明】
【０００９】１  コンパクトディスク
２  Ａ層
３  Ｂ層
【図１】
2018195369.tif 000003
(57)【要約】【課題】レシプロソーでの切断作業は通常は、被切断材に鋸刃の歯をあて、駆動軸を駆動させるという要領で切断作業を行う事を基本としている。そのため、被切断材の中央に開口部を作るといった作業ではドリル等であらかじめ鋸刃を挿入できる穴をあけてから作業している。しなければならず、作業能率が低下する。【解決手段】本発明に該当する鋸刃はレシプロソー本体に固定される鋸刃を加工したものであり、限られた作業環境下でも使用できる汎用性の極めて高いものである。  本鋸刃は切削歯列部の形状を凸湾型に加工、配列されたもので、従来の直線状型切削歯列の鋸刃では実現できなかった作業が容易に行える。【選択図】図１
2018149664.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋸刃の切削歯列部の形状を凸湾型に加工、配列されたレシプロソーの替え刃。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明はレシプロソー（モーターにより前後往復運動を起こし、駆動軸の先端に固定された鋸刃によって部材を切断する電動のこぎりの一種）の鋸刃の加工刃に関するものである。
【背景技術】
【０００２】レシプロソーでの切断作業は通常は、被切断材に鋸刃の歯をあて、駆動軸を駆動させるという要領で切断作業を行う事を基本としている。現在、使われている鋸歯は、実開平６−３２００２号公報に示すように、直線状である。そのため、被切断材の中央に開口部を作るといった作業ではドリル等であらかじめ鋸刃を挿入できる穴をあけてから作業している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平６−３２００２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】上記した作業ではレシプロソーではなく丸鋸を用いて被材に穴をあけるという方法も考えられるが、丸鋸は鋸本体の支え方や被切断部材の固定状況に問題があるとキックバックなどの危険が伴う。また、丸鋸は直線を切断するには向いているが、曲線など繊細な切削作業はレシプロソーと比較しても困難で不向きである。
作業をツールを使い分けて行うのではなく、一つの工具で一連の作業を効率よく行えるレシプロソー鋸刃の開発が待たれていた。
【課題を解決するための手段】
【０００５】上記の課題を解決するための本発明は、鋸刃の切削歯列部の形状を凸湾型に加工、配列されたレシプロソーの替え刃である。
【発明の効果】
【０００６】本発明に該当する鋸刃はレシプロソー本体に固定される鋸刃を加工したものであり、限られた作業環境下でも使用できる汎用性の極めて高いものである。
本鋸刃は切削歯列部の形状を凸湾型に加工、配列されたもので、従来の直線状型切削歯列の鋸刃では実現できなかった作業が容易に行える。
【発明の実施するための形態】
【０００７】以下に詳細を図に基づいて説明する。
図１は本発明の実施例である。本鋸刃は切削歯列部の形状を凸湾型に加工、配列されており、被切断材の中央部より切断を開始できる。
【０００８】図２も本発明の実施例である。切り込み直線状突き当たりに邪魔になる物がある場合でも部材の切断を開始できる。
【０００９】図３も本発明の実施例である。切り込みの深さの調節ができ、非切断材の下部に別の材がある場合でも上の部材だけを切り込む事ができる。
【産業上の利用可能性】
【００１０】本発明のレシプロソーの替え刃は、従来は不可能であった加工を可能にするものである。
【図１】
2018149664.tif 000003
【図２】
2018149664.tif 000004
【図３】
2018149664.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成29年5月18日(2017.5.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明はレシプロソー（モーターにより前後往復運動を起こし、駆動軸の先端に固定された鋸刃によって部材を切断する電動のこぎりの一種）の鋸刃の加工刃に関するものである。
【背景技術】
【０００２】レシプロソーでの切断作業は通常は、被切断材に鋸刃の歯をあて、駆動軸を駆動させるという要領で切断作業を行う事を基本としている。現在、使われている鋸歯は、実開平６−３２００２号公報に示すように、直線状である。そのため、被切断材の中央に開口部を作るといった作業ではドリル等であらかじめ鋸刃を挿入できる穴をあけてから作業している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平６−３２００２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】上記した作業ではレシプロソーではなく丸鋸を用いて被材に穴をあけるという方法も考えられるが、丸鋸は鋸本体の支え方や被切断部材の固定状況に問題があるとキックバックなどの危険が伴う。また、丸鋸は直線を切断するには向いているが、曲線など繊細な切削作業はレシプロソーと比較しても困難で不向きである。
作業をツールを使い分けて行うのではなく、一つの工具で一連の作業を効率よく行えるレシプロソー鋸刃の開発が待たれていた。
【課題を解決するための手段】
【０００５】上記の課題を解決するための本発明は、鋸刃の切削歯列部の形状を凸湾型に加工、配列されたレシプロソーの替え刃である。
【発明の効果】
【０００６】本発明に該当する鋸刃はレシプロソー本体に固定される鋸刃を加工したものであり、限られた作業環境下でも使用できる汎用性の極めて高いものである。
本鋸刃は切削歯列部の形状を凸湾型に加工、配列されたもので、従来の直線状型切削歯列の鋸刃では実現できなかった作業が容易に行える。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の実施例である。（実施例１）
【図２】  本発明の他の実施例である。（実施例２）
【図３】  本発明の他の実施例である。（実施例３）
【発明の実施するための形態】
【０００８】以下に詳細を図に基づいて説明する。
図１は本発明の実施例１である。本鋸刃は切削歯列部の形状を凸湾型に加工、配列されており、被切断材の中央部より切断を開始できる。
【０００９】図２は本発明の実施例２である。切り込み直線状突き当たりに邪魔になる物がある場合でも部材の切断を開始できる。
【００１０】図３は本発明の実施例３である。切り込みの深さの調節ができ、非切断材の下部に別の材がある場合でも上の部材だけを切り込む事ができる。
【産業上の利用可能性】
【００１１】本発明のレシプロソーの替え刃は、従来は不可能であった加工を可能にするものである。
(57)【要約】【課題】  従来のケース一体型柄付き扇子は、扇いでいる途中に扇面がすぼんだり動いたりする問題があった。【解決手段】  ケースから引き出して開いた扇面とケースとを固定するようにしたから、扇いでいる途中で扇面がすぼむことがなくなった。また、開いた扇面とケースとを斜めに交差するように取り付けているから、ケースを手に持って扇ぐときに、手首を曲げずにすむので、扇ぎやすくなっている。【選択図】  図１
2018149143.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一側面が開放されたケースの一端部内に扇子の要が回動自在に連結され、該要を中心にして前記扇子を前記一側面から出し入れするようにした扇子であって、前記扇子の広がる方向にある前記ケースの二側面には、広げられる前記扇子の骨を案内する開口部が形成され、該開口部の始端部と終端部には、広げられた前記扇子の両側の親骨が嵌って前記扇子を拡げた状態に保持する段差部が設けられている扇子。
【請求項２】
前記ケースの前記要と連結される箇所には、孔が設けられその孔に前記要が着脱可能である請求項１に記載の扇子。
【請求項３】
両側の前記段差部に前記親骨が嵌った状態では、両側の前記親骨が略一直線上に並び、その状態において、前記ケースの長手方向が前記親骨と斜めに交差している請求項１または２に記載の扇子。
【請求項４】
前記扇子が茶道用の扇子である請求項１〜３の何れかに記載の扇子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、扇子とそれを収納するケース付き扇子に関する。
【背景技術】
【０００２】
扇子には、扇子本体をしまうケースが必要であるが、それぞれ独立しているために、紛失する可能性があった。それを解決したものとしては、ケースと扇子とを一体化したものがある。その中でも、そのケースを、扇子を扇ぐ時の持ち手とするものがあった。（例えば、特許文献1参照。）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実公昭１６−０１１８６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１の発明では、扇いでいる途中で扇面が動いたり閉じたりする問題がある。また、ケースである持ち手と扇面との取り付け角度の関係で、手首を立てて扇ぐ必要から持ち難い問題がある。
【０００５】
本発明は、上記問題点を解決するものであり、扇ぐ時に扇面が閉じないようにし、持ち手も扇ぎやすくした扇子を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る扇子は、一側面が開放されたケースの一端部内に扇子の要が回動自在に連結され、該要を中心にして前記扇子を前記一側面から出し入れするようにした扇子であって、前記扇子の広がる方向にある前記ケースの二側面には、広げられる前記扇子の骨を案内する開口部が形成され、該開口部の始端部と終端部には、広げられた前記扇子の両側の親骨が嵌って前記扇子を拡げた状態に保持する段差部がそれぞれ設けられたものである。
【０００７】
さらに、両側の前記段差部に前記親骨が嵌った状態では、両側の前記親骨が略一直線上に並び、その状態において、前記ケースの長手方向が前記親骨と斜めに交差したものである。
【発明の効果】
【０００８】
ケースの二側面に、開いた扇子の両側の親骨が嵌ってその状態に保持する段差部を設けたから、ケースから出した扇子を広げた状態に維持することができる。したがって、扇ぐ時に扇面が閉じることもなく、使い勝手のよい扇子とすることができる。
また、扇子を収納するケースと、そのケースから引き出した扇子とを斜めに交差した状態でケースを手に持って扇子で扇ぐことができるから、通常の扇子と同じく肘を張ることなく手の運動量も少なく風量を増すことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】扇子をケースから引き出して展開・固定した外観図。
【図２】扇子を収納した時の側面図。
【図３】扇子を収納した時の図２の反対側からの側面図。
【図４】扇子を左手で持った外観図。
【図５】着脱式の扇子とケースの関係図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態を図１〜図４に基づいて説明する。  
【００１１】
扇子ＡとケースＢは、扇子Ａの要Ｃで連結されている。ケースＢには、扇子Ａを引き出す為に長手方向の一側面を開放している。その一側面に繋がる直交する二側面には、扇子Ａを広げるときに、親骨Ａ１を案内するための開口部を形成している。この開口部は、図２の上り傾斜の斜面Ｂ４と、それに続く図３の下り傾斜の斜面を備え、上り傾斜の斜面Ｂ４の始端部には、親骨Ａ２が嵌る段差部Ｂ１を形成している。また、図３の下り傾斜の斜面の終端部には、拡げられた親骨Ａ１が嵌る段差部Ｂ２を形成している。そして、図２、図３の上り傾斜の斜面Ｂ４は、拡げられた中骨を沿わせるための斜面となっている。この斜面Ｂ４と対向する側のケースＢ端部には、扇子Ａを引き出す時に、扇子Ａの一端部を指先で押し出すための切り込みＢ３を形成している。この切り込みＢ３の窪みから露出する扇子Ａの端部を段差部Ｂ２の方向に押すと、要Ｃを支点として扇子ＡがケースＢより引き出せる。
【００１２】
扇子Ａを開ける時は、扇子Ａの親骨Ａ１を段差部Ｂ２の方向へ広げると自動的に親骨Ａ２は段差部Ｂ１に嵌って止まる。
【００１３】
ケースＢの斜面Ｂ４は、扇子Ａとケースをより密着させる為に、拡げた中骨の斜面に沿うようになっている。
【００１４】
扇子Ａを広げてケースＢの両段差部Ｂ１，Ｂ２に親骨Ａ２，Ａ１が嵌ると、図４に示すように、扇子ＡとケースＢは、斜めに交差した状態で固定される。そのため、ケースＢを手Ｄに持ったとき、手首をくの字に曲げずに伸ばしたまま扇ぐことができるから、扇面は扇ぐ当人に向かい効率よく風を送ることができる。
【００１５】
扇子Ａを収納する時は、段差部Ｂ２に嵌めた親骨Ａ１をはずし、扇子ＡをすぼめてケースＢに収納すれば良い。
【００１６】
ケースＢの素材は、柔軟性のある樹脂製のものが望ましいが、扇子Ａとの調和を考えて、木材・竹材などでも良い。また、ケースＢを弾性体で構成するときは、図５のようにケースＢの要Ｃの部分にバカ穴Ｅを開け、そこに扇子Ａに取り付けた要Ｃを差し込んで着脱式にしても良い。こうすれば扇子Ａを取り替えてケースＢに収納することができる。また、これに代えて、前期要Ｃをボルトとナットで構成して要Ｃを着脱式にしても良い。
【００１７】
ケースＢの形状は、方形に限ったものでなくて良い。例えば、手に持つ箇所を細く形成しても良い。
【符号の説明】
【００１８】
Ａ      扇子  
Ａ１    親骨  
Ａ２    親骨
Ｂ      ケース
Ｂ１    親骨Ａ２を止める段差部
Ｂ２    親骨Ａ１を止める段差部
Ｂ３    指先を挿入する切り込み
Ｂ４    中骨を沿わす斜面
Ｃ      要
Ｄ      ケースを持つ左手
Ｅ      要を差し込むケースの穴
【図１】
2018149143.tif 000003
【図２】
2018149143.tif 000004
【図３】
2018149143.tif 000005
【図４】
2018149143.tif 000006
【図５】
2018149143.tif 000007
(57)【要約】【課題】  本発明は、多重線引き用のペン先において、紙面への当て角が制約されるという課題を解決し、かつ構造をシンプルにし、製造コストも抑えることを目的とする。【解決手段】  ペン先の先端部１に対し、切り欠き５を設けることで、複数の突起部２に分割し、紙面との間に、互いに独立した複数の接触部３を設けた。また、先端部１付近を比較的耐摩耗性や剛性の高い物性とし、その他の一般部４を比較的柔軟性に富む物性とした。【選択図】図１
2018149789.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
多孔質素材や繊維状素材からなるペン先の先端部（１）に、ほぼ一直線上に配列された複数の突起部（２）を有し、それら突起部が、描画対象物（紙面など）に対して、互いに独立した複数の接触部（３）で接することで、多重点や多重線を同時に描けることを特徴とするペン先。
【請求項２】
隣り合う前記突起部（２）を隔てる切り欠き（５）の深さが、同切り欠き（５）の最大間隙幅に対して同等またはそれ以上であることを特徴とする請求項１に記載のペン先。
【請求項３】
前記突起部（２）以外に、描画時に対象物に接触しやすい部材を持たず、描画時に、対象物に対するペン先の当て角が、前記突起部（２）の配列方向を回転軸として大きく傾斜した場合でも、常にすべての突起部（２）が対象物に接触した状態を保つことを特徴とする請求項１または２に記載のペン先。
【請求項４】
ペン先の一般部（４）に対し、前記先端部（１）が比較的耐摩耗性、剛性の高い物性を持つことを特徴とする、請求項１ないし３に記載のペン先。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、誰でも簡単に多重線による文字や模様を描くことができ、さらには日本の伝統的な水引をアレンジした美しい表現も可能であり、かつ安価に製造できるペン先に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、多重線を引く事ができるペンとしては、特許文献１のようにペンの先端に複数の独立したインク導出部を並べて設けたものが考案されている。【０００３】  また、特許文献２のように、幅広のマーカーペン先の筆記部端面のうち、片側の側縁部分を、複数の切り欠きによって分割したものは、描画の際にペン先を傾斜させて、その分割された部分が紙面に接するように使用すれば、多重線を引くことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特表２００４−５３５３１７
【０００５】
【特許文献２】特開２００２−０１９３６７
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  前記特許文献１の発明では、構造が複雑となり、製造コストが上がってしまうという課題があった。また、前記特許文献２の発明については、紙面に対するペン先の当て角が制約され、書きにくいという課題があった。【０００７】  本発明は、多重線引き用のペン先において、紙面への当て角が制約されるという課題を解決し、かつ構造をシンプルにし、製造コストも抑えることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  本発明では、多孔質素材や繊維状素材でできたペン先において、その先端部１を比較的耐摩耗性や剛性の高い物性とし、その他の一般部４を比較的柔軟性に富む物性とし、さらに、ペン先の先端部１に切り欠き５を設ける事で、先端部１を、ほぼ一直線上に配列された複数の突起部２に分割し、これら突起部と紙面が、互いに独立した複数の接触部３で接するようにした。
【発明の効果】
【０００９】  本発明では、ペン先をすべて一体的に構成しているため、見た目がシンプルであることに加え、ペン先の外周形状および切り欠き５を形成するための切り抜きの方向を同一としたことで、一度に切り抜き加工ができるため、前記特許文献１の発明はもとより、前記特許文献２の発明に比べても、製造コストを抑える事ができる。【００１０】  また、本発明では、ペンを使用して描画する際、紙面に対するペン先の当て角がある程度変化しても、ペン先の一般部４が変形することでその当て角の変化を吸収し、常にペン先の各突起部２をほぼ等しい筆圧で紙面に接触させることができる。【００１１】  また、先端部１には耐摩耗性、剛性の比較的高い素材を用いたことで、筆圧によるペン先のつぶれによって多重線の隣同士がくっついてしまう等のリスクを抑えることができる。【００１２】  さらに、特許文献２の発明では、多重線を描画するには、描画者から見てペンを右、あるいは左に一定の角度で寝かせて、ペン先の櫛歯状の部分がちょうど紙面に接するようにして使用する必要があるが、本発明では、突起部２と紙面との接触の妨げになる部材がないため、描画時のペンの左右角度にも大きな自由度が生まれ、誰にでも書きやすくなっている。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】  本発明の最良の実施例を示す斜視図である。
【図２】  本発明の他の実施例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】  図１のとおり、ペン先の先端部１に、剛性、耐摩耗性の比較的高い繊維状素材を使用し、その他の一般部４には、比較的柔軟性に富む繊維状素材を使用し、それらを互いに接合してペン先を構成した。
【００１５】  さらに、ペン先の先端部１には、切り欠き５を設ける事で、ペン先を複数の突起部２に分割し、これらの突起部が、それぞれ独立して紙面と接するようにした。
【符号の説明】
【００１６】１  先端部
２  突起部
３  接触部
４  一般部
５  切り欠き
【図１】
2018149789.tif 000003
【図２】
2018149789.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】耳ツボを押圧して刺激するためのイヤーポイントシールを提供する。【解決手段】人体の皮膚に貼り付け可能な粘着シート１と、前記粘着シートの粘着面に固定されたチタンを含有した押圧体２を複数有しているので、フィット感を向上させ、自身で貼ることができ、剥がれにくくすべく複数ポイント同時に貼ることができる。【選択図】図１
2018149250.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
人体の皮膚に貼り付け可能な粘着シートと、前記粘着シートの粘着面に固定された押圧体とを有し、前記押圧体が、直径０．６〜２．０ｍｍの球体の形状をなしており、かつチタンを含有しているイヤーポイントシール。
【請求項２】
前期粘着シートの前期粘着面に球体を複数有するイヤーポイントシール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、耳ツボを押圧して刺激するためのシールに関する。
【背景技術】
【０００２】  東洋医学では、体内の異常に応じて体表の特定の部位に指圧、鍼、灸で刺激を与えることで体調の調整、諸症状の緩和を図る、「ツボ（経（けい）穴（けつ））」とよばれる箇所がある。人は全身に３６５ヶ所のツボがあり、耳には１１０ヶ所のツボがある。これらの耳のツボを刺激することで「自律神経」のバランスを調整し、自然治癒力や免疫力を高め、頬のリフトアップ・食欲コントロール・代謝の活性化などを促す効果があるとされている。【０００３】  有資格の「医師」や「はり・きゆう師」により鍼や灸を用いた刺激を与える医療技術もあるが、自ら指圧などの刺激で体調を整える行為は一般的に行われている。耳ツボにマッサージなど刺激を与える方法や、チタンなどの粒をシールで耳つぼに貼る事で、継続的に押圧することができるので、長期的な刺激を与えることができる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  エステやサロン、鍼灸師などのプロユースの場合はピンセットを使用しツボの位置に正確に装着することが出来るが、耳の形は様々なので、点在しているツボに向けて貼ろうとすると、テープが重なったり凹凸にフィットせず剥がれやすくなる。【０００５】  そこで、本考案は、フィット感を向上させ、自身で貼ることができ、剥がれにくくすべく複数ポイント同時に貼れる複数型イヤーポイントシールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  本考案は、人体の皮膚に貼り付け可能な粘着シートと、前記粘着シートの粘着面に固定された押圧体とを有し、前記押圧体を複数個所有しているイヤーポイントシールである。
【発明の効果】
【０００７】  本考案によれば、人体のツボを押圧して継続的かつ効果的に刺激を与えることができ、装着性の良いイヤーポイントシールを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案に係るイヤーポイントシールの一例を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】  本考案に係るイヤーポイントシールの一例の構成を図１に示す。図１のイヤーポイントシールは、粘着シート１と、粘着シート１の粘着面に固定された押圧体２を有している。１つの粘着シート１に固定される押圧体２は、２つ以上とする。
【符号の説明】
【００１０】１    粘着シート
２    押圧体
【図１】
2018149250.tif 000003