(57)【要約】【課題】材料コストの低減を図る。【解決手段】アース用端子金具１４は、板状の端子本体部１６と、端子本体部１６の外周縁から放射状に延出した基板部１９と、基板部１９から放射方向と交差する方向に延出した後側カシメ片２１とを有し、周方向に並ぶように配された一対の圧着部１８とを備え、一対の圧着部の後側カシメ片２１は、基板部１９の放射方向に沿った２つの側縁部２２，２３のうち、対をなす相手側の圧着部１８と対向する内側縁部２２のみから延出している。基板部１９の内側縁部２２とは反対側の外側縁部２３からは後側カシメ片２１が延出していないので、材料コストを低減することができる。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状の端子本体部と、
前記端子本体部の外周縁から放射状に延出した基板部と、前記基板部から放射方向と交差する方向に延出したカシメ片とを有し、周方向に並ぶように配された一対の圧着部とを備え、
前記一対の圧着部のうち少なくとも一方の前記圧着部の前記カシメ片は、前記基板部の放射方向に沿った２つの側縁部のうち、対をなす相手側の前記圧着部と対向する内側縁部のみから延出していることを特徴とするアース用端子金具。
【請求項２】
前記一対の圧着部の両方が、前記カシメ片を前記基板部の前記内側縁部のみから延出させた形態であることを特徴とする請求項１記載のアース用端子金具。
【請求項３】
２本の電線と、
板状の端子本体部を有するアース用端子金具と、
前記端子本体部の外周縁から放射状に延出した基板部と、前記基板部から放射方向と交差する方向に延出したカシメ片とを有し、周方向に並ぶように配されて前記２本の電線に圧着される一対の圧着部とを備え、
前記一対の圧着部のうち少なくとも一方の前記圧着部の前記カシメ片は、前記基板部の放射方向に沿った２つの側縁部のうち、対をなす相手側の前記圧着部と対向する内側縁部のみから延出していることを特徴とするアース用導電路。
【請求項４】
前記一対の圧着部の両方が、前記カシメ片を前記基板部の前記内側縁部のみから延出させた形態であることを特徴とする請求項３記載のアース用導電路。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アース用端子金具及びアース用導電路に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、端子台締結される平板状の締結部と、締結部の外周から径方向外方へ横並び状に突出した一対のオープンバレル状の圧着部を備えたアース用端子金具が開示されている。各圧着部は、締結部と面一状に連なる突出部と、突出部の両側縁から延出した一対のカシメ片とから構成されている。一対のカシメ片は、突出部に載置された電線の外周に巻き付けるようにして固着される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−１２３２９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のアース用端子金具は、長尺の帯状金属材料を所定形状に打ち抜いて得られた平板状の金属板材からなり、この金属板材の一部を立ち上げるように変形させることで、カシメ片が形成されている。カシメ片を立ち上げる前の状態の金属板材は、締結部から一対の突出部が放射状に突き出し、さらに、各突出部の径方向に沿った両側縁部から、一対のカシメ片が、突出部の突出方向と直交する方向へ突きだした形状である。そのため、１つのアース用端子金具を成形するために必要な帯状金属材料の寸法が、一対の圧着部が並ぶ方向（各圧着部における一対のカシメ片の突出方向）において大きくなり、ひいては、材料コストが高くなる。
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、材料コストの低減を図ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の発明のアース用端子金具は、
板状の端子本体部と、
前記端子本体部の外周縁から放射状に延出した基板部と、前記基板部から放射方向と交差する方向に延出したカシメ片とを有し、周方向に並ぶように配された一対の圧着部とを備え、
前記一対の圧着部のうち少なくとも一方の前記圧着部の前記カシメ片は、前記基板部の放射方向に沿った２つの側縁部のうち、対をなす相手側の前記圧着部と対向する内側縁部のみから延出しているところに特徴を有する。
【０００７】
第２の発明のアース用導電路は、
２本の電線と、
板状の端子本体部を有するアース用端子金具と、
前記端子本体部の外周縁から放射状に延出した基板部と、前記基板部から放射方向と交差する方向に延出したカシメ片とを有し、周方向に並ぶように配されて前記２本の電線に圧着される一対の圧着部とを備え、
前記一対の圧着部のうち少なくとも一方の前記圧着部の前記カシメ片は、前記基板部の放射方向に沿った２つの側縁部のうち、対をなす相手側の前記圧着部と対向する内側縁部のみから延出しているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００８】
一対の圧着部のうち少なくとも一方の圧着部は、基板部の内側縁部だけからカシメ片を延出させた形態であり、基板部の内側縁部とは反対側の側縁部からはカシメ片が延出していない。したがって、一対の圧着部の両方ともに、基板部の２つの側縁部からカシメ片を延出させている場合に比べると、一枚の板材からとれる端子金具の数を増やして、材料の無駄を削減でき、これにより、材料コストを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施例１のアース用導電路の平面図
【図２】アース用導電路の背面図
【図３】アース用端子金具の斜視図
【図４】アース用端子金具の平面図
【図５】アース用端子金具の背面図
【図６】アース用端子金具の展開図
【図７】従来のアース用端子金具の展開図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
第１の発明及び第２の発明は、前記一対の圧着部の両方が、前記カシメ片を前記基板部の前記内側縁部のみから延出させた形態であってもよい。
この構成によれば、一対の圧着部のカシメ片が、一対の基板部の間のデッドスペースのみに配されるので、一方の圧着部のカシメ片がデッドスペースと反対側に配される場合に比べると、材料コストを更に低減することができる。
【００１１】
＜実施例１＞
以下、本発明を具体化した実施例１を図１〜図７を参照して説明する。尚、以下の説明において、前後の方向については、図１，４，６における左方を前方と定義する。上下の方向については、図２，５にあらわれる向きを、そのまま上方、下方と定義する。左右の方向については、図１，４，６における上方を右方と定義し、図２，５にあらわれる向きを、そのまま左方、右方と定義する。
【００１２】
本実施例１のアース用導電路１０は、図１，２に示すように、２本の電線１１と、１つのアース用端子金具１４とを導通可能に固着して構成されている。電線１１は、導体１２の外周を絶縁被覆１３が包囲した周知の被覆導電路である。２本の電線１１の外径は、本実施例１では同じ寸法とされている。
【００１３】
アース用端子金具１４は、金属製の帯状材料（図示省略）を図６の展開図に示す所定形状に打ち抜いて得られた展開板材１５からなる。展開板材１５に曲げ加工等を施すことで、図３〜５に示す形状に成形される。図３〜５に示す形状のアース用端子金具１４に、２本の電線１１が固着される。
【００１４】
アース用端子金具１４は、平面視形状が円形をなす端子本体部１６と、端子本体部１６の外周縁から放射方向（端子本体部１６の中心から径方向に延びる方向）へ延出した左右一対の圧着部１８とから構成されている。端子本体部１６の下面は、アース用導電路１０（アース用端子金具１４）を接地するためのアース面（図示省略）に対し、締結部材（図示省略）によって導通可能に接続される。端子本体部１６の中心部には、締結部材のボルト（図示省略）を挿通するための円形をなす取付孔１７が同心状に形成されている。
【００１５】
一対の圧着部１８は、平面視において概ね対称な形状をなし、周方向（放射方向と交差する方向）に並ぶように配されている。左側（一方）の圧着部１８の延出方向は後方であるのに対し、右側（他方）の圧着部１８の延出方向は、左側の圧着部１８の延出方向に対して約４５°の角度をなしている。各圧着部１８は、夫々、端子本体部１６の外周縁から面一状に延出する細長い基板部１９と、一対の前側カシメ片２０と、１つの後側カシメ片２１（請求項に記載のカシメ片）とを備えている。基板部１９の外周縁のうち放射方向（圧着部１８及び基板部１９の延出方向）に沿い、且つ対をなす相手側の圧着部１８（基板部１９）と対向する領域は、内側縁部２２（請求項に記載の側縁部）となっている。基板部１９の外周縁のうち放射方向に沿い、且つ内側縁部２２と反対側の領域は、外側縁部２３（請求項に記載の側縁部）となっている。
【００１６】
図６に示すように、アース用端子金具１４が展開板材１５の状態では、一対の前側カシメ片２０が、内側縁部２２及び外側縁部２３の放射方向における略中央部から概ね周方向（放射方向と直交する方向）へ突出している。圧着部１８に電線１１を圧着する際には、展開板材１５の基板部１９を湾曲させることで、予め、図３に示すように一対の前側カシメ片２０が斜め上方へ立ち上がる形態としている。基板部１９の放射方向（延出方向）における略中央部と、一対の前側カシメ片２０とにより、ワイヤバレル部２４が構成されている。ワイヤバレル部２４には、電線１１の導体１２のうち絶縁被覆１３を除去して露出させた前端部が導通可能に圧着されている。ワイヤバレル部２４に電線１１を圧着した状態では、導体１２が、基板部１９と一対の前側カシメ片２０とで包囲されて強固に締め付けられている。
【００１７】
アース用端子金具１４が展開板材１５の状態では、１つの後側カシメ片２１が、内側縁部２２の放射方向における先端部から概ね周方向（放射方向と直交する方向）へ突出した形態である。外側縁部２３から後側カシメ片２１は延出していない。圧着部１８に電線１１を圧着する際には、展開板材１５の基板部１９を湾曲させることで、予め、図３に示すように後側カシメ片２１が斜め上方へ立ち上がる形態としている。基板部１９の放射方向（延出方向）における先端部と、１つの後側カシメ片２１とにより、インシュレーションバレル部２５が構成されている。
【００１８】
インシュレーションバレル部２５には、電線１１における絶縁被覆１３の前端部が移動規制状態に固着されている。インシュレーションバレル部２５に電線１１を圧着した状態では、絶縁被覆１３が、基板部１９と１つの後側カシメ片２１とで包囲されて強固に締め付けられている。後側カシメ片２１のうち延出端部を除いた大部分の領域は、絶縁被覆１３の外周に密着し、後側カシメ片２１の延出端部は基板部１９の外周に密着する。
【００１９】
内側縁部２２からの後側カシメ片２１の延出寸法は、内側縁部２２及び外側縁部２３からの前側カシメ片２０の突出寸法に比べて大きい。この寸法の違いは、導体１２の外周に対して２つの前側カシメ片２０が分担して密着するのに対し、１つの後側カシメ片２１だけが絶縁被覆１３の外周のうちの周方向における大部分の領域に密着することに加え、導体１２の周長よりも絶縁被覆１３の周長の方が長いことに起因する。
【００２０】
上述のように一方の圧着部１８の延出方向と他方の圧着部１８の延出方向は、約４５°の斜め角度をなしているため、一対の圧着部１８の基端部（端子本体部１６に近い側の端部）同士の周方向の間隔に比べると、一対の圧着部１８の延出端部（インシュレーションバレル部２５）同士の周方向の間隔の方が大きい。また、内側縁部２２からの後側カシメ片２１の延出寸法は、内側縁部２２及び外側縁部２３からの前側カシメ片２０の突出寸法よりも大きい。
【００２１】
そのため、図７に示す従来のアース用端子金具３０の展開板材３１のように、インシュレーションバレル部３３が、圧着部３２の基板部３４の内側縁部３５だけでなく外側縁部３６からも後側カシメ片３７を延出させた形態である場合には、展開板材３１が、外側縁部３６に形成した後側カシメ片３７の分だけ、右方へ大きくなる。後側カシメ片３７を内側縁部３５と外側縁部３６の両方から延出させる場合は、図７に示すように、１つの後側カシメ片３７の延出寸法を、本実施例１の後側カシメ片２１の延出寸法より小さくできるものの、右側の圧着部３２では、右側の後側カシメ片３７が外側縁部３６よりも更に右方へ突出する。
【００２２】
これに対し、本実施例１のアース用端子金具１４では、右側の圧着部１８の外側縁部２３には後側カシメ片２１が形成されておらず、後側カシメ片２１が形成されているのは内側縁部２２（つまり、右側の圧着部１８における左側の側縁部）だけである。つまり、右側の圧着部１８では、後側カシメ片２１は外側縁部２３から右方へ突出してはいない。したがって、図７に示す従来のアース用端子金具３０の展開板材３１の左右寸法Ｗｂに比べると、図６に示す本実施例１のアース用端子金具１４の展開板材１５の左右寸法Ｗａの方が小さくなる。
【００２３】
本実施例１のアース用導電路１０は、２本の電線１１と、１つのアース用端子金具１４とを備えている。アース用端子金具１４は、板状の端子本体部１６と、周方向に並ぶように配されて２本の電線１１に圧着される一対の圧着部１８とを備えた単一部品である。１つの圧着部１８は、端子本体部１６の外周縁から放射状に延出した基板部１９と、基板部１９から放射方向と交差する方向に延出した後側カシメ片２１とを有している。一対の圧着部１８の両方ともに、後側カシメ片２１は、基板部１９の放射方向に沿った内側縁部２２と外側縁部２３のうち、対をなす相手側の圧着部１８と対向する内側縁部２２のみから延出している。
【００２４】
一対の圧着部１８は、基板部１９の内側縁部２２だけから後側カシメ片２１を延出させた形態であり、基板部１９の内側縁部２２とは反対側の外側縁部２３からは後側カシメ片２１が延出していない。つまり、一対の圧着部１８の後側カシメ片２１は、いずれも、一対の基板部１９の間のデッドスペースＳのみに配されている。したがって、一対の圧着部１８の両方ともに各基板部１９における内側縁部２２と外側縁部２３の両方から後側カシメ片２１を延出させている場合や、一方の圧着部１８のカシメ片が基板部１９を挟んでデッドスペースＳと反対側に配される場合に比べると、材料コストを低減することができる。
【００２５】
＜他の実施例＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例１に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施例１では、一対の圧着部の両方が、カシメ片を基板部の内側縁部のみから延出させているが、いずれか一方の圧着部が、基板部の２つの側縁部の両方から一対のカシメ片を延出させていてもよい。
（２）上記実施例１では、一対の圧着部が対称な形状であるが、一対の圧着部は非対称な形状であってもよい。この場合、端子本体部の外周縁とカシメ片との間の放射方向の離間寸法が、一方の圧着部と他方の圧着部とで異なっていてもよい。
（３）上記実施例１では、一方の圧着部の延出方向と他方の圧着部の延出方向とが互いに斜めをなしているが、一対の圧着部の延出方向が互いに平行な向きであってもよい。
（４）上記実施例１では、１つのアース用端子金具に形成される圧着部が２つ（一対）だけであるが、本発明は、１つのアース用端子金具に３つ以上の圧着部が並ぶように形成されている場合にも適用できる。
（５）上記実施例１では、基板部の内側縁部のみからカシメ片を延出させる構成を、インシュレーションバレル部のみに適用したが、基板部の内側縁部のみからカシメ片を延出させる構成は、ワイヤバレル部とインシュレーションバレル部の両方に適用してもよい。
（６）上記実施例１では、１つの圧着部がワイヤバレル部とインシュレーションバレル部によって構成されているが、発明は、圧着部がワイヤバレル部だけで構成されている場合にも適用できる。
【符号の説明】
【００２６】
１０…アース用導電路
１１…電線
１４…アース用端子金具
１６…端子本体部
１８…圧着部
１９…基板部
２１…後側カシメ片（カシメ片）
２２…内側縁部（側縁部）
２３…外側縁部（側縁部）
【図１】
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【図２】
2018041610.tif 000004
【図３】
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【図４】
2018041610.tif 000006
【図５】
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【図６】
2018041610.tif 000008
【図７】
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