(57)【要約】      （修正有）【課題】小型で且つ信頼性に優れた水栓装置を提供する。【解決手段】水栓装置１００は、導水部１０２と、吐水部１０４と、浄水流路と、原水流路とを有している。吐水部１０４は、吐出される水が原水か浄水かを切り替える切替弁Ｖ１と、切替弁Ｖ１に隣接する隣接部Ｒ１，Ｒ２と、切替弁Ｖ１を特定方向に沿って移動させうる操作部１２０とを有している。切替弁Ｖ１は、原水弁部ＶＧと浄水弁部ＶＪとを有している。特定方向における切替弁Ｖ１の移動により、原水弁部ＶＧが閉状態にあり且つ浄水弁部ＶＪが開状態にある浄水吐出状態と、原水弁部ＶＧが開状態にあり且つ浄水弁部ＶＪが閉状態にある原水吐出状態との相互移行が可能であり、原水弁部ＶＧ及び浄水弁部ＶＪは、前記特定方向に延びる同一の直線に沿って配置されており、操作部１２０の操作によって一体的に前記特定方向に沿って移動する構成とした。【選択図】図２
2018025085.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水質浄化材を内蔵する導水部と、
前記導水部の上流側に位置し吐出口を有する吐水部と、
前記水質浄化材を透過して前記吐出口へと至る浄水流路と、
前記水質浄化材を透過せずに前記吐出口へと至る原水流路と、
を有しており、
前記吐水部が、前記吐出口から吐出される水が原水か浄水かを切り替える切替弁と、前記切替弁に隣接する隣接部と、前記切替弁を特定方向に沿って移動させうる操作部とを有しており、
前記切替弁が、前記原水流路を開閉しうる原水弁部と、前記浄水流路を開閉しうる浄水弁部とを有しており、
前記特定方向における前記切替弁の移動により、前記原水弁部が閉状態にあり且つ前記浄水弁部が開状態にある浄水吐出状態と、前記原水弁部が開状態にあり且つ前記浄水弁部が閉状態にある原水吐出状態との相互移行が可能であり、
前記原水弁部及び前記浄水弁部は、前記特定方向に延びる同一の直線に沿って配置されており、且つ、前記操作部の操作によって一体的に前記特定方向に沿って移動する水栓装置。
【請求項２】
前記隣接部が、前記特定方向に対して傾斜している浄水弁用傾斜面を有しており、
前記浄水弁部が、浄水シール部材を有しており、
前記浄水弁用傾斜面と前記浄水シール部材とが当接することで、前記浄水弁部が閉状態とされている請求項１に記載の水栓装置。
【請求項３】
前記隣接部が、原水弁用当接面を有しており、
前記原水弁部が、原水シール部材を有しており、
前記原水弁用当接面と前記原水シール部材とが当接することで、前記原水弁部が閉状態とされている請求項１又は２に記載の水栓装置。
【請求項４】
前記浄水吐出状態において、前記原水弁部と前記隣接部とで原水溜まり空間が形成されており、
前記原水溜まり空間に面した受圧面として、前記切替弁が、前記原水の水圧による力が水栓先端方向に作用する先端側受圧面と、前記原水の水圧による力が水栓本体方向に作用する本体側受圧面とを有しており、
前記原水シール部材が前記原水弁用当接面の水栓本体側に当接しうるように構成されており、
前記先端側受圧面の面積Ｍｓが、前記本体側受圧面の面積Ｍｈよりも大きい請求項３に記載の水栓装置。
【請求項５】
前記特定方向に対して傾斜している浄水弁用傾斜面と、前記浄水弁用傾斜面の水栓本体側に設けられた挿入空間部と、この挿入空間部に配置された支持弾性体とを更に有しており、
前記浄水弁部が、浄水シール部材と、前記挿入空間部に入り込みうる挿入部とを有しており、
前記挿入部が、前記支持弾性体により水栓先端方向に付勢されている請求項１から４のいずれか１項に記載の水栓装置。
【請求項６】
前記挿入空間部が、円筒内面の内側に形成された空間であり、
前記挿入部が、前記円筒内面に対して摺動しうるガイド部を有する請求項５に記載の水栓装置。
【請求項７】
前記浄水吐出状態において、前記原水弁部と前記隣接部とで原水溜まり空間が形成されており、
前記原水溜まり空間に面した受圧面として、前記切替弁が、前記原水の水圧による力が水栓先端側に作用する先端側受圧面と、前記原水の水圧による力が水栓本体側に作用する本体側受圧面とを有しており、
前記先端側受圧面の面積Ｍｓと前記本体側受圧面の面積Ｍｈとが略同一である請求項１から３、５又は６のいずれか１項に記載の水栓装置。
【請求項８】
前記切替弁又は前記隣接部の一方における少なくとも一部を構成する部材が、第１部材とされ、前記切替弁又は前記隣接部の他方における少なくとも一部を構成する部材が、第２部材とされるとき、
前記第１部材に、前記原水シール部材又は前記浄水シール部材としてのシール部材が取り付けられており、
前記シール部材が、基部と、この基部に一体に繋がるシール部とを有しており、
前記シール部が、前記第１部材と前記第２部材との間で前記圧縮されて、前記第１部材と前記第２部材との間をシールするように構成されており、
前記第１部材が、前記基部の少なくとも一部が設置される設置部と、前記シール部に当接する第１シール当接部とを有しており、
前記第２部材が、前記シール部に当接する第２シール当接部を有しており、
前記操作部の操作に伴い、前記第１部材と前記第２部材との相対的位置が変化し、この変化により、前記第１シール当接部と前記第２シール当接部との間の距離が変化し、
前記距離の変化に起因して、前記第１部材と前記第２部材Ｆ２との間の流路が閉じられる閉状態と、前記第１部材と前記第２部材との間の流路が開かれる開状態とが達成され、
前記第１部材の前記設置部が、前記基部の少なくとも一部が収納される収納部と、この収納部以外の部分である基礎部とを有しており、前記収納部は、前記基礎部に対して、前記第２部材とは反対側に位置しており、
前記収容部が、前記基部における前記シール部側の面に当接する基部抑え面を有している請求項１から７のいずれか１項に記載の水栓装置。
【請求項９】
前記第１部材が、前記シール部材の前記シール部における、前記基部とは反対側の面に当接するカバー部を有する請求項８に記載の水栓装置。
【請求項１０】
前記原水弁用当接面が、前記特定方向に対して傾斜している原水弁用傾斜面である請求項３又は４に記載の水栓装置。
【請求項１１】
前記切替弁が、前記原水弁部と前記浄水弁部とを連結する弁継ぎ手を更に有しており、
前記弁継ぎ手が、スライド部を有しており、
前記浄水弁部が、前記スライド部において前記特定方向にスライド移動しうる前方端部を有している請求項１から１０のいずれか１項に記載の水栓装置。
【請求項１２】
前記隣接部が、前記原水弁部を挿通しうる挿入空洞部を有しており、
前記原水弁部が、前記挿入空洞部に挿入されつつガイドされて前記特定方向に移動する挿入ガイド部を有している請求項１から１１のいずれか１項に記載の水栓装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水栓装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
水質浄化用カートリッジが内蔵され、原水と浄水との切り替えが可能な浄水機能付きシャワーヘッドが提案されている。特許第４６５３８４６号公報は、流路切替弁としてボール弁が用いられたシャワーヘッドを開示する。特許第５７４６４９２号公報は、複数の原水栓棒を有する原水用弁と、この原水用弁と連結部材を介して連結された浄水用弁とを有する浄水機能付き水栓を開示する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４６５３８４６号公報
【特許文献２】特許第５７４６４９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許第４６５３８４６号公報に記載の技術では、流路切替弁としてボール弁が用いられている。このボール弁では、パッキン台座、ボール弁体、弁体支持部材及びスプリングが、切替ボタンの可動方向に対して垂直に配列されているため、当該垂直方向において頭部が大型化しやすい。また、２つのボール弁が並列しているため、頭部が更に大型化しやすい。
【０００５】
特許第５７４６４９２号公報に記載の技術では、複数の原水用弁が並列しているため、頭部が大型化しやすい。また、複数の原水用弁を単一の浄水用弁に連結しているため、構造が複雑であり、信頼性及び耐久性が低下しやすい。
【０００６】
本発明の目的は、小型で且つ信頼性に優れた水栓装置の提供にある。    
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る好ましい水栓装置は、水質浄化材を内蔵する導水部と、前記導水部の上流側に位置し吐出口を有する吐水部と、前記水質浄化材を透過して前記吐出口へと至る浄水流路と、前記水質浄化材を透過せずに前記吐出口へと至る原水流路と、を有している。前記吐水部が、前記吐出口から吐出される水が原水か浄水かを切り替える切替弁と、前記切替弁に隣接する隣接部と、前記切替弁を特定方向に沿って移動させうる操作部とを有している。前記切替弁が、前記原水流路を開閉しうる原水弁部と、前記浄水流路を開閉しうる浄水弁部とを有している。前記特定方向における前記切替弁の移動により、前記原水弁部が閉状態にあり且つ前記浄水弁部が開状態にある浄水吐出状態と、前記原水弁部が開状態にあり且つ前記浄水弁部が閉状態にある原水吐出状態との相互移行が可能とされている。前記原水弁部及び前記浄水弁部は、前記特定方向に延びる同一の直線に沿って配置されている。前記原水弁部及び前記浄水弁部は、前記操作部の操作によって一体的に前記特定方向に沿って移動する。
【０００８】
好ましくは、前記隣接部が、前記特定方向に対して傾斜している浄水弁用傾斜面を有している。好ましくは、前記浄水弁部が、浄水シール部材を有している。好ましくは、前記浄水弁用傾斜面と前記浄水シール部材とが当接することで、前記浄水弁部が閉状態とされている。なお、浄水弁用傾斜面に代えて、前記特定方向に対して垂直である浄水弁用垂直面が採用されてもよい。浄水弁用垂直面は、前記特定方向に対して垂直である。浄水弁用傾斜面と浄水弁用垂直面とを合わせた概念が、浄水弁用当接面とも称される。
【０００９】
好ましくは、前記隣接部が、前記特定方向に対して傾斜している原水弁用傾斜面を有している。好ましくは、前記原水弁部が、原水シール部材を有している。好ましくは、前記原水弁用傾斜面と前記原水シール部材とが当接することで、前記原水弁部が閉状態とされている。なお、原水弁用傾斜面に代えて、前記特定方向に対して垂直である原水弁用垂直面が採用されてもよい。原水弁用垂直面は、前記特定方向に対して垂直である。原水弁用傾斜面と原水弁用垂直面とを合わせた概念が、原水弁用当接面とも称される。
【００１０】
好ましくは、前記浄水吐出状態において、前記原水弁部と前記隣接部とで原水溜まり空間が形成されている。好ましくは、水栓装置は、前記原水溜まり空間に面した受圧面として、前記切替弁が、前記原水の水圧による力が水栓先端方向に作用する先端側受圧面と、前記浄水吐出状態において前記原水の水圧による力が水栓本体方向に作用する本体側受圧面とを有している。好ましくは、前記原水シール部材が前記原水弁用当接面（原水弁用傾斜面及び原水弁用垂直面）の水栓本体側に当接しうるように構成されている。好ましくは、前記先端側受圧面の面積Ｍｓが、前記本体側受圧面の面積Ｍｈよりも大きい。
【００１１】
好ましくは、水栓装置は、前記特定方向に対して傾斜している浄水弁用傾斜面と、前記浄水弁用傾斜面の水栓本体側に設けられた挿入空間部と、この挿入空間部に配置された支持弾性体とを更に有している。好ましくは、前記浄水弁部が、浄水シール部材と、前記挿入空間部に入り込みうる挿入部とを有している。好ましくは、前記挿入部が、前記支持弾性体により水栓先端方向に付勢されている。
【００１２】
好ましくは、前記挿入空間部が、円筒内面の内側に形成された空間である。好ましくは、前記挿入部が、前記円筒内面に対して摺動しうるガイド部を有している。
【００１３】
好ましくは、前記浄水吐出状態において、前記原水弁部と前記隣接部とで原水溜まり空間が形成されている。好ましくは、前記原水溜まり空間に面した受圧面として、前記切替弁が、前記浄水吐出状態において前記原水の水圧による力が水栓先端側に作用する先端側受圧面と、前記浄水吐出状態において前記原水の水圧による力が水栓本体側に作用する本体側受圧面とを有している。好ましくは、前記先端側受圧面の面積Ｍｓと前記本体側受圧面の面積Ｍｈとが略同一である。
【発明の効果】
【００１４】
小型で且つ信頼性に優れた水栓装置が得られうる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、第１実施形態に係る水栓装置の側面図である。図１において、操作部は押し込み位置にある。
【図２】図２は、図１の水栓装置の断面図である。
【図３】図３は、図１のＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図４】図４は、第１実施形態に係る水栓装置の側面図である。図４において、操作部は飛び出し位置にある。
【図５】図５は、図４の水栓装置の断面図である。
【図６】図６は、図４のＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図７】図７は、図１の水栓装置の分解側面図である。
【図８】図８は、図１の水栓装置の分解断面図である。
【図９】図９は、図１の水栓装置の分解平面図である。
【図１０】図１０（ａ）は第１実施形態における原水弁部の軸体の斜視図であり、図１０（ｂ）はこの軸体の平面図であり、図１０（ｃ）はこの軸体の側面図である。
【図１１】図１１（ａ）は第１実施形態における浄水弁部の軸体の斜視図であり、図１１（ｂ）はこの軸体の平面図であり、図１１（ｃ）はこの軸体の側面図である。
【図１２】図１２は、第２実施形態に係る水栓装置の側面図である。図１２において、操作部は押し込み位置にある。
【図１３】図１３は、図１２の水栓装置の断面図である。
【図１４】図１４は、図１２のＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図１５】図１５は、第２実施形態に係る水栓装置の側面図である。図１５において、操作部は飛び出し位置にある。
【図１６】図１６は、図１５の水栓装置の断面図である。
【図１７】図１７は、図１５のＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図１８】図１８は、図１２の水栓装置の分解斜視図である。なお、一部の部品は、断面斜視図として示されている。
【図１９】図１９は、第２実施形態の水栓装置の要部断面図である。図１９は、操作部が飛び出し位置にあるときの断面図である。
【図２０】図２０は、第２実施形態の水栓装置の要部断面図である。図２０は、操作部が最大押し込み位置にあるときの断面図である。
【図２１】図２１は、第２実施形態の水栓装置の要部断面図である。図２１は、操作部が押し込み位置にあるときの断面図である。
【図２２】図２２（ａ）は、第２実施形態における原水弁部の軸体の斜視図であり、図２２（ｂ）はこの軸体の平面図であり、図２２（ｃ）はこの軸体の側面図である。
【図２３】図２３（ａ）は、第２実施形態における浄水弁部の軸体の斜視図であり、図２３（ｂ）はこの軸体の平面図であり、図２３（ｃ）はこの軸体の側面図である。
【図２４】図２４は、第３実施形態に係る水栓装置の側面図である。図２４において、操作部は押し込み位置にある。
【図２５】図２５は、図２４の水栓装置の断面図である。
【図２６】図２６は、図２４のＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図２７】図２７は、第３実施形態に係る水栓装置の側面図である。図２７において、操作部は飛び出し位置にある。
【図２８】図２８は、図２７の水栓装置の断面図である。
【図２９】図２９は、図２７のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。
【図３０】図３０は、上から順に、図２４の水栓装置の分解側面図、分解断面図及び分解平面図である。
【図３１】図３１（ａ）は第３実施形態における切替弁の軸体の斜視図であり、図３１（ｂ）はこの軸体の平面図であり、図３１（ｃ）はこの軸体の側面図である。
【図３２】図３２は、第４実施形態に係る水栓装置の側面図である。図３２において、操作部は押し込み位置にある。
【図３３】図３３は、図３２の水栓装置の断面図である。
【図３４】図３４は、図３２のＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図３５】図３５は、第４実施形態に係る水栓装置の側面図である。図３５において、操作部は飛び出し位置にある。
【図３６】図３６は、図３５の水栓装置の断面図である。
【図３７】図３７は、図３５のＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図３８】図３８は、上から順に、図３２の水栓装置の分解平面図、分解断面図及び分解側面図である。
【図３９】図３９は、第４実施形態の水栓装置の要部断面図である。図３９は、操作部が飛び出し位置にあるときの断面図である。
【図４０】図４０は、第４実施形態の水栓装置の要部断面図である。図４０は、操作部が最大押し込み位置にあるときの断面図である。
【図４１】図４１は、第４実施形態の水栓装置の要部断面図である。図４１は、操作部が押し込み位置にあるときの断面図である。
【図４２】図４２（ａ）は、第４実施形態における原水弁部の軸体の斜視図であり、図４２（ｂ）はこの軸体の平面図であり、図４２（ｃ）はこの軸体の側面図である。
【図４３】図４３（ａ）は、第４実施形態における浄水弁部の軸体の斜視図であり、図４３（ｂ）はこの軸体の平面図であり、図４３（ｃ）はこの軸体の側面図である。
【図４４】図４４は、第５実施形態の水栓装置の要部断面図である。図４４は、操作部が飛び出し位置にあるときの断面図である。
【図４５】図４５は、第５実施形態の水栓装置の要部断面図である。図４５は、操作部が最大押し込み位置にあるときの断面図である。
【図４６】図４６は、第５実施形態の水栓装置の要部断面図である。図４６は、操作部が押し込み位置にあるときの断面図である。
【図４７】図４７は、上から順に、第５実施形態の水栓装置の分解平面図、分解断面図及び分解側面図である。
【図４８】図４８（ａ）は、第５実施形態に係る原水弁部の軸体の斜視図であり、図４８（ｂ）は、別の角度から見たこの軸体の斜視図であり、図４８（ｃ）は、この軸体の側面図である。
【図４９】図４９（ａ）は、第５実施形態に係る浄水弁部の軸体の斜視図であり、図４９（ｂ）は、別の角度から見たこの軸体の斜視図であり、図４９（ｃ）は、この軸体の側面図である。
【図５０】図５０（ａ）は、第５実施形態に係る弁継ぎ手の斜視図であり、図５０（ｂ）は、別の角度から見たこの弁継ぎ手の斜視図であり、図５０（ｃ）は、この弁継ぎ手の側面図である。
【図５１】図５１は、組み立てられた吐水部における軸体、弁継ぎ手、第２切替ケース、切替軸等を示す一部断面斜視図である。この斜視図は、斜め後方から見た図である。
【図５２】図５２は、組み立てられた吐水部における弁継ぎ手、軸体、第３切替ケース等を示す一部断面斜視図である。この斜視図は、斜め前方から見た図である。
【図５３】図５３は、原水シール部材の近傍を示す拡大断面図である
【図５４】図５４（ａ）及び図５４（ｂ）は、流体に起因するシール部材の変位及び変形を説明するための断面図である。
【図５５】図５５は、変形例のシール構造を示す拡大断面図である。
【図５６】図５６は、他の変形例のシール構造を示す拡大断面図である。
【図５７】図５７は、更に他の変形例のシール構造を示す拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、適宜図面が参照されつつ、好ましい実施形態に基づいて本発明が詳細に説明される。
【００１７】
［第１実施形態］
図１は、第１実施形態に係る水栓装置１００の側面図であり、図２は水栓装置１００の断面図である。図３は、図１のＡ−Ａ線に沿った断面図である。図１から図３においては、操作ボタン（後述）は押し込み位置にある。
【００１８】
図４は水栓装置１００の側面図であり、図５は水栓装置１００の断面図であり、図６は、図４のＡ−Ａ線に沿った断面図である。図４から図６においては、操作ボタン（後述）は飛び出し位置にある。
【００１９】
水栓装置１００は、吐水を原水と浄水とに切り替えることが可能な浄水機能付き水栓装置である。水栓装置１００において、操作ボタンの位置と吐水切替との関係は、次の通りである。
（１ａ）操作ボタンが押し込み位置にあるとき（ボタン凹）、浄水が吐出される。
（１ｂ）操作ボタンが飛び出し位置にあるとき（ボタン凸）、原水が吐出される。
【００２０】
水栓装置１００は、導水部１０２と、吐水部１０４とを有する。各断面図において図示が省略されているが、導水部１０２は、水質浄化カートリッジ１０６を配置するための空洞部と、この空洞部に挿入された水質浄化カートリッジ１０６とを有する。この水質浄化カートリッジ１０６は、交換可能である。
【００２１】
水質浄化カートリッジ１０６は、水質浄化材を含む透水部１０６ａと、中空部１０６ｂとを有している。透水部１０６ａの形状は、略円筒状である。図示されないが、典型的な透水部は、水質浄化材と外側ろ過層と内側ろ過層とを有する。水質浄化材は、例えば、活性炭を主成分とする。外側ろ過層及び内側ろ過層には、例えば不織布が用いられる。外側ろ過層及び／又は内側ろ過層に、滅菌作用を有するセラミックが採用されてもよい。外側ろ過層及び／又は内側ろ過層に、イオン交換体が採用されてもよい。外側ろ過層は複数層であってもよい。内側ろ過層は複数層であってもよい。
【００２２】
透水部１０６ａは、水を透過させうる。原水は、透水部１０６ａを透過することで、浄化される。原水は、透水部１０６ａの外側から、前記水質浄化材を透過し、中空部１０６ｂに至ることで、浄水となる。
【００２３】
導水部１０２において、前記空洞部を画定する内面と透水部１０６ａ（の外面）との間に、隙間流路ＧＷ１が形成されている。隙間流路ＧＷ１は、導水部１０２の原水流路である。原水吐出状態において、原水は、この隙間流路ＧＷ１から、透水部１０６ａを透過することなく、吐水部１０４の原水流路ＧＷ２に至る。原水は、この原水流路ＧＷ２から吐水口１１０に至り、吐出される。
【００２４】
導水部１０２において、水質浄化カートリッジ１０６の中空部１０６ｂは、浄水水路ＪＷ１である。浄水水路ＪＷ１は、導水部１０２の浄水流路である。浄水吐出状態において、浄水は、この浄水水路ＪＷ１から、吐水部１０４の浄水水路ＪＷ２に至る。浄水は、この浄水水路ＪＷ２から吐水口１１０に至り、吐出される。
【００２５】
浄水吐出状態において、透水部１０６ａの外面に異物等が付着する。しかしこの異物等は、原水吐出状態において、原水とともに排出される。よって、水質浄化カートリッジ１０６の目詰まりが抑制される。水質浄化カートリッジ１０６の浄水性能は、長期間維持される。
【００２６】
水栓装置１００は、水栓本体から取り外して使用されうる。この場合、導水部１０２は、把持部として機能する。
【００２７】
吐水部１０４は、導水部１０２の上流側に位置する。吐水部１０４は、水栓装置１００の先端部を構成している。吐水部１０４は、導水部１０２に、取り外し可能に取り付けられている。水質浄化カートリッジを交換する際には、吐水部１０４が導水部１０２から取り外され、古い水質浄化カートリッジが水栓先端側から引き抜かれ、新しい水質浄化カートリッジが水栓先端側から前記空洞部に挿入される。
【００２８】
なお、導水部１０２と吐水部１０４とは一体であってもよい。
【００２９】
吐水部１０４は、吐水口１１０を有する。水は、吐水口１１０から吐出される。浄水又は原水のいずれかが、吐水口１１０から吐出される。
【００３０】
図７は、吐水部１０４の分解平面図である。図８は、吐水部１０４の分解断面図である。図９は、吐水部１０４の分解側面図である。
【００３１】
吐水部１０４は、操作部１２０を有する。操作部１２０は、押しボタンである。押しボタン１２０は、原水流路と浄水流路とを切り替える切替ボタンとして機能する。  
【００３２】
吐水部１０４は、オルタネイト動作方式の押しボタン機構１３０を有している。この押しボタン機構１３０により、押しボタン１２０を押すごとに、押しボタン１２０の位置は、第１位置（飛び出し位置）と第２位置（押し込み位置）とに切り替わる。
【００３３】
図７から図９が示すように、押しボタン機構１３０は、第１切替こま１３２、第２切替こま１３４、切替リング１３６、切替軸１３８、切替カバー１４０及びコイルスプリングＣＳ１を有する。押しボタン１２０が前後方向に移動すると、第１切替こま１３２は、第２切替こま１３４及び切替軸１３８とともに前後方向に移動する。第２切替こま１３４は、ボタンの押圧操作毎に回転し、この回転毎に、切替リング１３６に対する第２切替こま１３４の軸方向位置が切り替わる。この結果、押しボタン１２０が、異なる２つの位置（第１位置及び第２位置）で保持される。
【００３４】
この押しボタン機構１３０には、スラストロック機構である。このスラストロック機構は、ボタン機構として広く用いられている。スラストロック機構は、例えば、ボールペンにも採用されており、ボールペンの芯の出し入れを可能としている。例えば、特許第３４５４７５６号公報及び特許第５７２１６７９号公報でも、このスラストロック機構が採用されている。本実施形態の押しボタン機構１３０は、これらの特許公報に記載されている機構と同様である。
【００３５】
一般に、いわゆるオルタネイト動作方式の押しボタン機構として、ハート状カム機構、回転カム機構、ラチェットカム機構等が知られている。これらの機構はいずれも公知である。押しボタン機構１３０として、これらの機構のいずれかが採用されうる。オルタネイト動作方式を可能とするあらゆるボタン機構が採用されうる。
【００３６】
押しボタン機構１３０のオルタネイト動作の詳細は、次の通りである。飛び出し位置（第１位置）にある操作部１２０を押圧すると、操作部１２０は、最も押し込まれた位置（最大押し込み位置：第３位置）にまで移動する。押圧を解除すると、操作部１２０は、この最大押し込み位置（第３位置）から、押し込み位置（第２位置）に移動して静止する。押圧力を再度加えない限り、この押し込み位置（第２位置）が維持される。次に、押し込み位置（第２位置）にある操作部１２０を押圧すると、操作部１２０は、最大押し込み位置（第３位置）にまで移動する。押圧を解除すると、操作部１２０は、この最大押し込み位置（第３位置）から、飛び出し位置（第１位置）に移動して静止する。このように、操作部１２０を押すごとに、操作部１２０は、飛び出し位置（第１位置）と押し込み位置（第２位置）とに交互に停止すると共に、これらの相互移行毎に、最大押し込み位置（第３位置）が経由される。操作部１２０の可動範囲は、第１位置から第３位置までである。操作部１２０の移動方向は、特定方向（軸方向）である。
【００３７】
なお、上述の通り、本願では、「前後方向」、「前方」及び「後方」との文言が用いられる。この前後方向の前方とは、水栓先端側（図１における左側）を意味する。この前後方向の後方とは、水栓本体側（図１における右側）を意味する。前方は、後方とは逆の方向である。
【００３８】
水栓装置１００は、水質浄化材を透過して吐水口１１０へと至る浄水流路と、水質浄化材を透過せずに吐水口１１０へと至る原水流路と、を有している。これらの浄水流路及び原水流路の詳細については、後述される。
【００３９】
吐水部１０４は、吐水口１１０から吐出される水が原水か浄水かを切り替える切替弁Ｖ１を有する。図７から図９が示すように、切替弁Ｖ１は、原水流路を開閉しうる原水弁部ＶＧと、浄水流路を開閉しうる浄水弁部ＶＪとを有している。
【００４０】
原水弁部ＶＧと浄水弁部ＶＪとは、直接的に連結されている。原水弁部ＶＧと浄水弁部ＶＪとは、他部材を介して間接的に連結されていてもよい。
【００４１】
原水弁部ＶＧは、軸体Ｚ１と、原水シール部材Ｓ１とを有する。原水シール部材Ｓ１は、Ｏリングである。原水弁部ＶＧは、２つの原水シール部材Ｓ１を有する。原水シール部材Ｓ１は、切替弁Ｖ１と同軸である。
【００４２】
浄水弁部ＶＪは、軸体Ｚ２と、浄水シール部材Ｓ２とを有する。浄水シール部材Ｓ２は、Ｏリングである。浄水弁部ＶＪは、１つの浄水シール部材Ｓ２を有する。浄水シール部材Ｓ２は、切替弁Ｖ１と同軸である。
【００４３】
図１０（ａ）は原水弁部ＶＧの軸体Ｚ１の斜視図であり、図１０（ｂ）は軸体Ｚ１の平面図であり、図１０（ｃ）は軸体Ｚ１の側面図である。軸体Ｚ１は、押しボタン機構１３０（の切替軸１３８）と係合する前方端部１６０と、軸体Ｚ２と係合する後方端部１６２とを有する。更に、軸体Ｚ１は、第１の原水シール部材Ｓ１１が取り付けられる第１シール保持部１６４と、第２の原水シール部材Ｓ１２が取り付けられる第２シール保持部１６６とを有する。第１シール保持部１６４は、第１の原水シール部材Ｓ１１を前方から支持する前方フランジ１６８と、第１の原水シール部材Ｓ１１を後方から支持する後方フランジ１７０とを有する。第２シール保持部１６６は、第２の原水シール部材Ｓ１２を前方から支持する前方フランジ１７２と、第２の原水シール部材Ｓ１２を後方から支持する後方フランジ１７４とを有する。第１シール保持部１６４は、第２シール保持部１６６の前方に位置する。更に、軸体Ｚ１は、突起１７６を有する。複数（４個）の突起１７６が、周方向において均等に配置されている。突起１７６は、第２シール保持部１６６よりも後方に位置する。
【００４４】
図１１（ａ）は浄水弁部ＶＪの軸体Ｚ２の斜視図であり、図１１（ｂ）は軸体Ｚ２の平面図であり、図１１（ｃ）は軸体Ｚ２の側面図である。軸体Ｚ２は、軸体Ｚ１（の後方端部１６２）と係合する前方端部１９０と、浄水シール部材Ｓ２が取り付けられるシール保持部１９２とを有する。シール保持部１９２は、浄水シール部材Ｓ２を前方から支持する前方フランジ１９４と、浄水シール部材Ｓ２を後方から支持する後方フランジ１９６とを有する。
【００４５】
各断面図（図２，図３、図５、図６）が示すように、軸体Ｚ１は軸体Ｚ２に連結されている。軸体Ｚ２は、軸体Ｚ１の後方（水性本体側）に設けられている。操作部１２０の操作に関わらず、軸体Ｚ１と軸体Ｚ２との相対的な位置関係は変わらない。軸体Ｚ１及び軸体Ｚ２は、特定方向に延びる同一の直線に沿って配置されている。すなわち、軸体Ｚ１及び軸体Ｚ２の少なくとも一部がこの直線に交わるように、軸体Ｚ１及び軸体Ｚ２が配置されている。本実施形態では、特定方向が、軸体Ｚ１の軸方向に一致している。特定方向が、軸体Ｚ２の軸方向に一致している。上記直線が、軸体Ｚ１の中心軸に一致している。上記直線が、軸体Ｚ２の中心軸に一致している。軸体Ｚ１と軸体Ｚ２とは、同軸で配置されている。
【００４６】
なお、軸体Ｚ１と軸体Ｚ２とで共通する軸方向が、本願において「軸体軸方向」とも称される。本実施形態では、特定方向が、軸体軸方向に一致している。なお、原水弁部ＶＧと浄水弁部ＶＪとで軸体が一体である場合、当該軸体の軸方向が、軸体軸方向である。
【００４７】
各断面図（図２，図３、図５、図６）が示すように、原水弁部ＶＧは、軸体Ｚ１と２つの原水シール部材Ｓ１とを有する。軸体Ｚ１の軸方向の第１位置に、第１の原水シール部材Ｓ１１が配置されている。軸体Ｚ１の軸方向の第２位置に、第２の原水シール部材Ｓ１２が配置されている。軸体Ｚ１と第１の原水シール部材Ｓ１１と第２の原水シール部材Ｓ１２とは同軸である。
【００４８】
浄水弁部ＶＪは、軸体Ｚ２と１つの浄水シール部材Ｓ２とを有する。軸体Ｚ２と浄水シール部材Ｓ２とは同軸である。
【００４９】
原水弁部ＶＧは浄水弁部ＶＪに連結されている。原水弁部ＶＧの水栓本体側に、浄水弁部ＶＪが連結されている。操作部１２０の操作に関わらず、原水弁部ＶＧと浄水弁部ＶＪとの相対的な位置関係は変わらない。原水弁部ＶＧ及び浄水弁部ＶＪは、特定方向に延びる同一の直線に沿って配置されている。本実施形態では、この特定方向が、原水弁部ＶＧの軸方向に一致している。本実施形態では、この特定方向が、浄水弁部ＶＪの軸方向に一致している。原水弁部ＶＧと浄水弁部ＶＪとは、同軸で配置されている。
【００５０】
なお、特に説明がない限り、原水弁部ＶＧと浄水弁部ＶＪとで共通する軸方向は、本願において単に「軸方向」とも称される。本実施形態では、特定方向が、軸方向に一致している。
【００５１】
図２が示すように、水栓装置１００（吐水部１０４）は、隣接部としての第１隣接部Ｒ１と、隣接部としての第２隣接部Ｒ２とを有する。なお、本願では、切替弁Ｖ１に隣接する部分が、広く隣接部と総称される。隣接部は、１つの部材で構成されていてもよいし、２以上の部材で構成されていてもよい。本実施形態では、第１隣接部Ｒ１は切替カバー１４０であり、第２隣接部Ｒ２はヘッド１４４である。
【００５２】
第１隣接部Ｒ１は、円筒内面Ｃ１と、この円筒内面Ｃ１によって画定される円筒空洞部とを有する。円筒内面Ｃ１は、切替弁Ｖ１と同軸である。切替弁Ｖ１の移動に伴い、第１の原水シール部材Ｓ１１は、この円筒内面Ｃ１上を摺動する。円筒内面Ｃ１と原水シール部材Ｓ１１との当接位置は、軸方向に変動しうる。
【００５３】
第２隣接部Ｒ２は、円筒内面Ｃ２と、この円筒内面Ｃ２によって画定される円筒空洞部とを有する。円筒内面Ｃ２は、切替弁Ｖ１と同軸である。切替弁Ｖ１の移動に伴い、第２の原水シール部材Ｓ１２は、この円筒内面Ｃ２上を摺動する。円筒内面Ｃ２は、原水弁部ＶＧの弁座である。円筒内面Ｃ２と原水シール部材Ｓ１２との当接位置（シール位置）は、軸方向に変動しうる。つまり、原水弁部ＶＧでは、シール位置が軸方向に変動しうる。
【００５４】
図２及び図５が示すように、第２隣接部Ｒ２は、特定方向に対して傾斜している浄水弁用傾斜面Ｋ１を有している。浄水弁用傾斜面Ｋ１は、浄水弁部ＶＪの弁座である。浄水弁用傾斜面Ｋ１は、切替弁Ｖ１と同軸である。浄水弁用傾斜面Ｋ１は、後方に向いた面である。図５が示すように、浄水弁用傾斜面Ｋ１と浄水シール部材Ｓ２とが当接することで、浄水弁部ＶＪが閉状態とされている。このため、水質浄化カートリッジ１０６の中空部１０６ｂからの浄水が、浄水弁部ＶＪを通過できずに止水されている。なお、本願では、浄水弁用傾斜面Ｋ１のような後方に向いた面が後向き面とも称される。浄水弁部ＶＪでは、シール位置が軸方向に変動しない。
【００５５】
図２及び図５が示すように、この第１実施形態では、浄水シール部材Ｓ２が浄水弁用傾斜面Ｋ１の水栓本体側に当接しうるように構成されている。図５の原水吐出状態において、浄水シール部材Ｓ２は、コイルスプリングＣＳ１の付勢力によって、浄水弁用傾斜面Ｋ１に押し付けられている。コイルスプリングＣＳ１の付勢力は、切替弁Ｖ１を水栓先端側に向かって押圧している。
【００５６】
各断面図（図２，図３、図５、図６）が示すように、切替弁Ｖ１は、原水弁部ＶＧと、浄水弁部ＶＪと、コイルスプリングＣＳ１とを有する。
【００５７】
コイルスプリングＣＳ１の前端は、軸体Ｚ１の突起１７６に当接している。一方、コイルスプリングＣＳ１の後端は、第２隣接部Ｒ２に形成された内方突出部２００に当接している。この内方突出部２００は、円筒内面Ｃ２の後端を画定している。
【００５８】
コイルスプリングＣＳ１は、切替弁Ｖ１（軸体Ｚ１）を常に前方に付勢している。切替弁Ｖ１の移動に伴い、突起１７６と内方突出部２００との距離が変化する。この変化に伴い、コイルスプリングＣＳ１は伸縮する。
【００５９】
この切替弁Ｖ１が、押しボタン機構１３０（切替軸１３８）に連結されている。切替弁Ｖ１は、押しボタン機構１３０のオルタネイト動作に連動して動く。操作部１２０（ボタン）の位置に連動して、切替弁Ｖ１は、第１位置Ｐ１、第２位置Ｐ２及び第３位置Ｐ３を採りうる。第１位置Ｐ１は、切替弁Ｖ１の可動範囲のうち、最も水栓先端側の位置である。第３位置Ｐ３は、切替弁Ｖ１の可動範囲のうち、最も水栓本体側の位置である。第２位置Ｐ２は、第１位置Ｐ１と第３位置Ｐ３との間に位置する。操作部１２０の移動方向は、前記特定方向である。切替弁Ｖ１の移動方向は、前記特定方向である。操作部１２０の操作によって、切替弁Ｖ１は、一体的に特定方向に沿って移動する。換言すれば、操作部１２０の操作によって、原水弁部ＶＧ及び浄水弁部ＶＪは、一体的に特定方向に沿って移動する。
【００６０】
切替弁Ｖ１の位置に関わらず、原水弁部ＶＧと浄水弁部ＶＪとの相対的な位置関係は、変化しない。
【００６１】
図５及び図６が示すように、操作部１２０が飛び出し位置（第１位置）にあるとき、切替弁Ｖ１は第１位置Ｐ１にある。切替弁Ｖ１が第１位置Ｐ１にあるとき、原水が吐出される。図２及び図３が示すように、操作部１２０が押し込み位置（第２位置）にあるとき、切替弁Ｖ１は第２位置Ｐ２にある。切替弁Ｖ１が第２位置Ｐ２にあるとき、浄水が吐出される。押しボタン機構１３０が操作されていない状態では、押しボタン機構１３０が採りうる位置は、第１位置Ｐ１及び第２位置Ｐ２のみである。第１位置Ｐ１と第２位置Ｐ２との相互移行において、第３位置Ｐ３が経由される。
【００６２】
このように、特定方向の移動により、原水弁部ＶＧが閉状態にあり且つ浄水弁部ＶＪが開状態にある浄水吐出状態と、原水弁部ＶＧが開状態にあり且つ浄水弁部ＶＪが閉状態にある原水吐出状態とが達成されている。操作部１２０を押すだけで、浄水吐出状態と原水吐出状態との相互移行が可能である。切替弁Ｖ１の移動だけで、原水弁部ＶＧ及び浄水弁部ＶＪの弁が開閉しうる。
【００６３】
図５が示す原水吐出状態では、第１の原水シール部材Ｓ１１は円筒内面Ｃ１に当接しているが、第２の原水シール部材Ｓ１２は円筒内面Ｃ２に当接していない。切替弁Ｖ１の移動に伴い、浄水シール部材Ｓ２は、円筒内面Ｃ２によって画定される円筒空洞部から抜けだしており、円筒内面Ｃ２よりも水栓先端側に位置する。第２の原水シール部材Ｓ１２は、円筒内面Ｃ１と円筒内面Ｃ２との間の空間部に位置しており、非当接状態にある。この結果、円筒内面Ｃ２における止水が解除され、原水が円筒内面Ｃ２の内側の円筒空洞部に流れ込む。この原水が吐水口１１０から排出される。このように、第２の原水シール部材Ｓ１２と円筒内面Ｃ２との当接が解除されることで、原水弁部ＶＧの開状態が達成されている。一方、浄水弁部ＶＪは閉状態にある。すなわち、浄水シール部材Ｓ２と浄水弁用傾斜面Ｋ１との当接により、浄水が止められている。
【００６４】
図２が示す浄水吐出状態では、第１の原水シール部材Ｓ１１が円筒内面Ｃ１に内側から当接し、且つ、第２の原水シール部材Ｓ１２が円筒内面Ｃ２に内側から当接している。これらの当接により、原水弁部ＶＧの閉状態が達成されている。一方、浄水弁部ＶＪは開状態にある。浄水吐出状態では、浄水シール部材Ｓ２が浄水弁用傾斜面Ｋ１から離れている。浄水シール部材Ｓ２は浄水弁用傾斜面Ｋ１よりも水栓本体側に位置する。浄水シール部材Ｓ２と浄水弁用傾斜面Ｋ１との間から浄水が流れ込み、この浄水が、吐水口１１０から吐出される。
【００６５】
浄水吐出状態では、原水溜まり空間Ｅ１が形成されている。原水弁部ＶＧと隣接部（第１隣接部Ｒ１及び第２隣接部Ｒ２）とで、原水溜まり空間Ｅ１が形成されている（図２の拡大部参照）。本実施形態において、原水溜まり空間Ｅ１は、第１の原水シール部材Ｓ１１と第２の原水シール部材Ｓ１２との間の空間である。浄水吐出状態において、原水は、この原水溜まり空間Ｅ１で止められている。
【００６６】
［第２実施形態］
図１２は、第２実施形態に係る水栓装置３００の側面図であり、図１３は水栓装置３００の断面図である。図１４は、図１２のＡ−Ａ線に沿った断面図である。図１２から図１４においては、操作ボタンは押し込み位置にある。
【００６７】
図１５は水栓装置３００の側面図であり、図１６は水栓装置３００の断面図であり、図１７は、図１５のＡ−Ａ線に沿った断面図である。図１５から図１７においては、操作ボタンは飛び出し位置にある。
【００６８】
水栓装置３００は、吐水を原水と浄水とに切り替えることが可能な浄水機能付き水栓装置である。水栓装置３００において、操作ボタンの位置と吐水切替との関係は、次の通りである。この関係は、前述した水栓装置１００とは逆である。
（２ａ）操作ボタンが押し込み位置にあるとき（ボタン凹）、原水が吐出される。
（２ｂ）操作ボタンが飛び出し位置にあるとき（ボタン凸）、浄水が吐出される。
【００６９】
水栓装置３００は、導水部３０２と、吐水部３０４とを有する。各断面図において図示が省略されているが、導水部３０２は、水質浄化カートリッジを配置するための空洞部と、この空洞部に配置された水質浄化カートリッジとを有する。この水質浄化カートリッジは、交換可能である。この水質浄化カートリッジは、前述の水質浄化カートリッジ１０６と同じである。本実施形態に係る図面では、水質浄化カートリッジの記載が省略されている。
【００７０】
水栓装置３００は、水栓本体から取り外して使用されうる。この場合、導水部３０２は、把持部として機能する。
【００７１】
吐水部３０４は、導水部３０２の上流側に位置する。吐水部３０４は、水栓装置３００の先端部を構成している。
【００７２】
吐水部３０４は、吐水口３１０を有する。水は、吐水口３１０から吐出される。浄水又は原水のいずれかが、吐水口３１０から吐出される。
【００７３】
図１８の上段は、吐水部３０４の分解平面図である。図１８の中段は、吐水部３０４の分解断面図である。図１８の下段は、吐水部３０４の分解側面図である。
【００７４】
吐水部３０４は、操作部３２０を有する。操作部３２０は、押しボタンである。押しボタン３２０は、原水流路と浄水流路とを切り替える切替ボタンとして機能する。  
【００７５】
吐水部３０４は、オルタネイト動作方式の押しボタン機構３３０を有している。この押しボタン機構３３０により、押しボタン３２０を押すごとに、押しボタン３２０の位置は、第１位置（飛び出し位置）と第２位置（押し込み位置）とに切り替わる。
【００７６】
図１８が示すように、押しボタン機構３３０は、第１切替こま３３２、第２切替こま３３４、切替リング３３６、切替軸３３８、第１切替ケース３４０、Ｏリング３４２，第２切替ケース３４４、パッキン３４６、第３切替ケース３４８、Ｏリング３５０、コイルスプリングＣＳ１及びコイルスプリングＣＳ２を有する。更に、吐水部３０４は、ヘッド３５２を有する。     
【００７７】
この押しボタン機構３３０でも、スラストロック機構が用いられている。前述した押しボタン機構１３０と同様に、この押しボタン機構３３０は、オルタネイト動作方式の押しボタン機構である。
【００７８】
図１９、図２０及び図２１は、吐水部３０４の要部を示す断面図である。図１９は、操作部３２０が飛び出し位置にあるときの断面図である。図２０は、操作部３２０が最大押し込み位置にあるときの断面図である。図２１は、操作部３２０が押し込み位置にあるときの断面図である。
【００７９】
押しボタン機構３３０のオルタネイト動作の詳細は、次の通りである。飛び出し位置（第１位置）にある操作部３２０を押圧すると、操作部３２０は、最も押し込まれた位置（最大押し込み位置：第３位置）にまで移動する。押圧を解除すると、操作部３２０は、この最大押し込み位置（第３位置）から、押し込み位置（第２位置）に移動して静止する。押圧力を再度加えない限り、この押し込み位置（第２位置）が維持される。次に、押し込み位置（第２位置）にある操作部３２０を押圧すると、操作部３２０は、最大押し込み位置（第３位置）にまで移動する。押圧を解除すると、操作部３２０は、この最大押し込み位置（第３位置）から、飛び出し位置（第１位置）に移動して静止する。このように、操作部３２０を押すごとに、操作部３２０は、飛び出し位置（第１位置）と押し込み位置（第２位置）とに交互に停止すると共に、これらの相互移行毎に、最大押し込み位置（第３位置）が経由される。操作部３２０の可動範囲は、第１位置から第３位置までである。
【００８０】
水栓装置３００は、水質浄化材を透過して吐水口３１０へと至る浄水流路と、水質浄化材を透過せずに吐水口３１０へと至る原水流路と、を有している。吐水部３０４に至るまでの浄水流路及び原水流路は、前述の水栓装置１００と同様である。
【００８１】
吐水部３０４は、吐水口３１０から吐出される水が原水か浄水かを切り替える切替弁Ｖ１を有する。図１８が示すように、切替弁Ｖ１は、原水流路を開閉しうる原水弁部ＶＧと、浄水流路を開閉しうる浄水弁部ＶＪとを有している。
【００８２】
原水弁部ＶＧと浄水弁部ＶＪとは、直接的に連結されている。原水弁部ＶＧと浄水弁部ＶＪとの間の位置関係は、変化しない。この連結構造の詳細は、後述される。
【００８３】
原水弁部ＶＧは、軸体Ｚ１と、原水シール部材Ｓ１とを有する。原水シール部材Ｓ１は、Ｏリングである。原水弁部ＶＧは、１つの原水シール部材Ｓ１を有する。
【００８４】
浄水弁部ＶＪは、軸体Ｚ２と、浄水シール部材Ｓ２とを有する。浄水シール部材Ｓ２は、Ｏリングである。浄水弁部ＶＪは、１つの浄水シール部材Ｓ２を有する。
【００８５】
図２２（ａ）は原水弁部ＶＧの軸体Ｚ１の斜視図であり、図２２（ｂ）は軸体Ｚ１の平面図であり、図２２（ｃ）は軸体Ｚ１の側面図である。軸体Ｚ１は、押しボタン機構３３０（の切替軸３３８）と係合する前方端部３６０と、軸体Ｚ２と係合する後方端部３６２とを有する。更に、軸体Ｚ１は、原水シール部材Ｓ１が取り付けられるシール保持部３６４を有する。シール保持部３６４は、原水シール部材Ｓ１を前方から支持する前方フランジ３６６と、原水シール部材Ｓ１を後方から支持する後方フランジ３６８とを有する。前方端部３６０とシール保持部３６４との間には、前方端部３６０を含む大径部３７０と、この大径部３７０の後方に位置する中径部３７２と、この中径部３７２の後方に位置する細径部３７４とが設けられている。
【００８６】
後方端部３６２は、軸体Ｚ２に挿入される挿入部３７６と、軸体Ｚ２に係合する係合突起３７８とを有する。
【００８７】
図２３（ａ）は浄水弁部ＶＪの軸体Ｚ２の斜視図であり、図２３（ｂ）は軸体Ｚ２の平面図であり、図２３（ｃ）は軸体Ｚ２の側面図である。軸体Ｚ２は、軸体Ｚ１（の後方端部３６２）に係合する前方端部３９０と、この前方端部３９０を含み外径が一定の外周面を形成している円筒外周面部３９２と、この円筒外周面部３９２の後方に設けられたフランジ３９４と、このフランジ３９４の後方に設けられた後端部３９６とを有する。
【００８８】
円筒外周面部３９２の内部は空洞とされており、この空洞は前方に開口している（図１８の中段参照）。この開口した空洞に、軸体Ｚ１の挿入部３７６が挿入されている。前方端部３９０は、軸体Ｚ１の係合突起３７８と係合する係合穴３９８を有する。
【００８９】
図１９から図２１が示すように、軸体Ｚ１は軸体Ｚ２に連結されている。軸体Ｚ２は、軸体Ｚ１の後方（水性本体側）に設けられている。軸体Ｚ１及び軸体Ｚ２は、特定方向に延びる同一の直線に沿って配置されている。すなわち、軸体Ｚ１及び軸体Ｚ２の少なくとも一部がこの直線に交わるように、軸体Ｚ１及び軸体Ｚ２が配置されている。上記直線が、軸体Ｚ１の中心軸に一致している。本実施形態では、この特定方向が、軸体Ｚ２の軸方向に一致している。上記直線が、軸体Ｚ２の中心軸に一致している。軸体Ｚ１と軸体Ｚ２とは、同軸で配置されている。係合突起３７８と係合穴３９８とが係合しているため、軸体Ｚ１と軸体Ｚ２との相対的な位置関係は、操作部３２０の操作に関わらず、不変である。本実施形態では、特定方向が、軸方向に一致している。
【００９０】
図１９から図２１が示すように、原水弁部ＶＧは、軸体Ｚ１と原水シール部材Ｓ１とを有する。軸体Ｚ１と原水シール部材Ｓ１とは同軸である。
【００９１】
図１９から図２１が示すように、浄水弁部ＶＪは、軸体Ｚ２と、浄水シール部材Ｓ２と、コイルスプリングＣＳ１と、パッキン支持体Ｔ１とを有する。軸体Ｚ２、浄水シール部材Ｓ２、コイルスプリングＣＳ１及びパッキン支持体Ｔ１は、同軸である。
【００９２】
図１９から図２１が示すように、原水弁部ＶＧは浄水弁部ＶＪに連結されている。原水弁部ＶＧの水栓本体側に、浄水弁部ＶＪが連結されている。操作部３２０の操作に関わらず、原水弁部ＶＧと浄水弁部ＶＪとの相対的な位置関係は変わらない。原水弁部ＶＧ及び浄水弁部ＶＪは、特定方向に延びる同一の直線に沿って配置されている。本実施形態では、この特定方向が、浄水弁部ＶＪの軸方向に一致している。原水弁部ＶＧと浄水弁部ＶＪとは、同軸で配置されている。本実施形態では、特定方向が、軸方向に一致している。
【００９３】
図１９から図２１が示すように、水栓装置３００（吐水部３０４）は、隣接部としての第１隣接部Ｒ１と、隣接部としての第２隣接部Ｒ２と、隣接部としての第３隣接部Ｒ３とを有する。
【００９４】
図２０及び図２１が示すように、第１隣接部Ｒ１は、原水弁用傾斜面Ｍ１を有する。原水弁用傾斜面Ｍ１は、原水弁部ＶＧの弁座である。原水弁用傾斜面Ｍ１は、切替弁Ｖ１と同軸である。原水弁用傾斜面Ｍ１は、特定方向（軸方向）に対して傾斜している。原水弁用傾斜面Ｍ１は、後向き面である。図１９が示すように、原水シール部材Ｓ１が原水弁用傾斜面Ｍ１に当接することで、原水が止水される。なお、原水弁用傾斜面Ｍ１に代えて、原水弁用垂直面が採用されてもよい。この原水弁用垂直面の一例は、後述の第５実施形態で示される。
【００９５】
図１９が示すように、第２隣接部Ｒ２は、浄水弁用傾斜面Ｋ１を有する。浄水弁用傾斜面Ｋ１は、軸方向（特定方向）に対して傾斜している。浄水弁用傾斜面Ｋ１は、前向き面である。浄水弁用傾斜面Ｋ１は、切替弁Ｖ１と同軸である。なお、浄水弁用傾斜面Ｋ１に代えて、浄水弁用垂直面が採用されてもよい。
【００９６】
第２隣接部Ｒ２は、挿入空間部Ｕ１を有する。挿入空間部Ｕ１は、円筒内面により画定される空間である。挿入空間部Ｕ１は、浄水弁用傾斜面Ｋ１の水栓本体側（後方）に設けられている。挿入空間部Ｕ１の内面は、円筒面である。挿入空間部Ｕ１は、切替弁Ｖ１と同軸である。
【００９７】
挿入空間部Ｕ１に、コイルスプリングＣＳ２が配置されている。コイルスプリングＣＳ２は、本願にいう支持弾性体の一例である。コイルスプリングＣＳ２（支持弾性体）の外径Ｑ１（図示されす）は、挿入空間部Ｕ１の直径Ａ２（図示されず）よりも小さいが、挿入空間部Ｕ１の直径に近い。挿入部Ｎ１の安定的な支持及びスプリングの傾き抑制の観点から、差（Ａ２−Ｑ１）は、１．０ｍｍ以下が好ましく、０．８ｍｍ以下がより好ましく、０．５ｍｍ以下がより好ましい。スプリングの伸縮に伴う摺動性の向上及び傷つきの抑制の観点から、差（Ａ２−Ｑ１）は、０．１ｍｍ以上が好ましく、０．２ｍｍ以上がより好ましく、０．３ｍｍ以上がより好ましい。なお、コイルスプリングＣＳ２の外径Ｑ１は、外力が作用していない自然状態で測定される。コイルスプリングＣＳ２の軸方向は、特定方向に一致している。コイルスプリングＣＳ２は軸方向に伸縮しうるように配置されている。
【００９８】
前述の通り、浄水弁部ＶＪは、後端部３９６を有する（図２３参照）。本実施形態では、この後端部３９６が、挿入空間部Ｕ１に入り込みうる挿入部Ｎ１を構成している。挿入部Ｎ１は、コイルスプリングＣＳ２が浄水弁用傾斜面Ｋ１に当接することを防止している。これにより、浄水弁用傾斜面Ｋ１の傷つきが防止され、浄水弁部ＶＪの水密性が維持される。
【００９９】
浄水弁用傾斜面Ｋ１は、浄水弁部ＶＪの弁座である。図２１が示すように、浄水シール部材Ｓ２が浄水弁用傾斜面Ｋ１に当接することにより、浄水弁部ＶＪは閉状態となり、浄水が止水される。前述の通り、浄水弁用傾斜面Ｋ１は前向き面であるから、浄水シール部材Ｓ２は浄水弁用傾斜面Ｋ１の前方（水栓先端側）に当接する。挿入部Ｎ１は、コイルスプリングＣＳ２により水栓先端方向に付勢されている。
【０１００】
挿入部Ｎ１は、挿入空間部Ｕ１の円筒内面に対して摺動しうるガイド部Ｎ２を有する。図２３が示すように、挿入部Ｎ１（後端部３９６）において外側に突出する部分が、ガイド部Ｎ２である。本実施形態では、ガイド部Ｎ２が周方向の複数箇所（４箇所）に均等に配置されている。ガイド部Ｎ２により、挿入部Ｎ１は、挿入空間部Ｕ１の内部を安定的にスライド移動しうる。ガイド部Ｎ２の後端面には、コイルスプリングＣＳ２の前端が当接している。
【０１０１】
前述の通り、浄水弁部ＶＪは  コイルスプリングＣＳ１とパッキン支持体Ｔ１とを有している。図１８に示すように、パッキン支持体Ｔ１は、リング状の部材である。パッキン支持体Ｔ１は、フランジ部Ｔ１１と、このフランジ部Ｔ１１よりも外径が小さい円筒部Ｔ１２とを有する。フランジ部Ｔ１１は、パッキン支持体Ｔ１の後端部を構成している。円筒部Ｔ１２は、フランジ部Ｔ１１の前方に位置する。パッキン支持体Ｔ１の内径は、軸体Ｚ２の円筒外周面部３９２（図２３参照）の外径に略等しい。円筒部Ｔ１２の外径は、コイルスプリングＣＳ１の内径に略等しい。パッキン支持体Ｔ１の外径は、コイルスプリングＣＳ１の内径よりも大きい。
【０１０２】
浄水シール部材Ｓ２及びパッキン支持体Ｔ１は、軸体Ｚ２の円筒外周面部３９２に外嵌されている。パッキン支持体Ｔ１は、浄水シール部材Ｓ２の前側に位置する。パッキン支持体Ｔ１の後端面（フランジ部Ｔ１１）に、浄水シール部材Ｓ２が当接している。切替弁Ｖ１の位置に関わらず、パッキン支持体Ｔ１は、前方から浄水シール部材Ｓ２を支持している。浄水シール部材Ｓ２の後方には、フランジ３９４（図２３参照）が位置している。フランジ３９４の外径は、挿入空間部Ｕ１の内径よりも小さい。
【０１０３】
コイルスプリングＣＳ１は、原水弁部ＶＧの軸体Ｚ１とパッキン支持体Ｔ１との間に配置されている。コイルスプリングＣＳ１の前端は、軸体Ｚ１の後方フランジ３６８に当接している。コイルスプリングＣＳ１の後端は、パッキン支持体Ｔ１のフランジ部Ｔ１１に当接している。
【０１０４】
浄水シール部材Ｓ２及びパッキン支持体Ｔ１は、円筒外周面部３９２上を摺動しうる。この摺動は、浄水シール部材Ｓ２の内側で起こるものであるため、内径摺動とも称される。
【０１０５】
図１９に示される浄水吐出状態では、浄水シール部材Ｓ２が浄水弁用傾斜面Ｋ１から離れている。この状態では、コイルスプリングＣＳ１の弾性力によって、浄水シール部材Ｓ２がパッキン支持体Ｔ１とフランジ３９４との間に挟まれている。
【０１０６】
図１９に示される浄水吐出状態では、原水溜まり空間Ｅ１が形成されている。原水弁部ＶＧと隣接部（第１隣接部Ｒ１及び第３隣接部Ｒ３）とで、原水溜まり空間Ｅ１が形成されている。本実施形態において、原水溜まり空間Ｅ１は、原水シール部材Ｓ１とＯリング３４２との間の空間である。Ｏリング３４２は、軸体Ｚ１の大径部３７０の外周面と当接しており、当該外周面上を摺動する。この摺動は、内径摺動である。浄水吐出状態において、原水は、この原水溜まり空間Ｅ１で止められている。
【０１０７】
図２１に示される原水吐出状態では、浄水シール部材Ｓ２が浄水弁用傾斜面Ｋ１に当接している。当該当接によって浄水シール部材Ｓ２は前方に押され、上記内径摺動が生ずる。この内径摺動に起因して、浄水シール部材Ｓ２は、フランジ３９４から（若干）離れている。
【０１０８】
原水吐出状態では、挿入部Ｎ１は、挿入空間部Ｕ１に挿入される。浄水吐出状態に比べてより深く挿入される。これに伴い、コイルスプリングＣＳ２は圧縮される。原水吐出状態におけるコイルスプリングＣＳ２の長さＬ２ｂは、浄水吐出状態におけるコイルスプリングＣＳ２の長さＬ２ａよりも短い。
【０１０９】
加えて、コイルスプリングＣＳ１は、浄水吐出状態に比べて圧縮されている。原水吐出状態におけるコイルスプリングＣＳ１の長さＬ１ｂは、浄水吐出状態におけるコイルスプリングＣＳ１の長さＬ１ａよりも短い。
【０１１０】
上記内径摺動が生じることから理解されるように、浄水シール部材Ｓ２は軸体Ｚ２に固定されていない。しかし、原水吐出状態では、圧縮されたコイルスプリングＣＳ１の弾性力により、浄水シール部材Ｓ２と浄水弁用傾斜面Ｋ１との間の接触圧が確保されている。このため、水密性（浄水シール）が達成されている。
【０１１１】
図２０に示される最大押し込み状態では、浄水シール部材Ｓ２が浄水弁用傾斜面Ｋ１に当接している（よって浄水は止水されている）。最大押し込み状態では、操作部が押し込み位置にあるときと同じ吐出状態（本実施形態では、原水吐出状態）が達成されている。浄水弁用傾斜面Ｋ１の位置は動かないので、切替弁Ｖ１の後方への移動に伴い、浄水シール部材Ｓ２は浄水弁用傾斜面Ｋ１によって前方に押され、上記内径摺動が生ずる。操作部３２０の押し込み量が原水吐出状態よりも更に大きいので、浄水シール部材Ｓ２は、軸体Ｚ２に対してより前方に摺動する。この結果、コイルスプリングＣＳ１は更に圧縮される。最大押し込み状態におけるコイルスプリングＣＳ１の長さＬ１ｃは、前記長さＬ１ｂよりも短い。
【０１１２】
最大押し込み状態では、挿入部Ｎ１は、挿入空間部Ｕ１に挿入される。原水吐出状態に比べてより深く挿入される。これに伴い、コイルスプリングＣＳ２は圧縮される。最大押し込み状態におけるコイルスプリングＣＳ２の長さＬ２ｃは、前記長さＬ２ｂよりも短い。
【０１１３】
スラストロック機構に起因して、切替弁Ｖ１は、浄水シール部材Ｓ２が浄水弁用傾斜面Ｋ１に当接した原水吐出状態（図２１）よりも更に水栓本体側に移動する必要がある。上記内径摺動は、原水シール部材Ｓ１が浄水弁用傾斜面Ｋ１に当接した後の、切替弁Ｖ１の水栓本体側への移動（当接後移動）を許容する。コイルスプリングＣＳ１及びコイルスプリングＣＳ２の伸縮も、この当接後移動を許容する。
【０１１４】
このように、スラストロック機構に起因して、切替弁Ｖ１は、操作部３２０が押し込み位置にあるときよりも更に後方（水栓本体側）に移動する。この最大押し込み状態に起因する、切替弁Ｖ１の後方への移動が、オーバーストロークとも称される。挿入部Ｎ１が挿入空間部Ｕ１に挿入される構造は、オーバーストロークを許容する。上記内径摺動により、最大押し込み状態において浄水弁部ＶＪの閉状態が維持されている。
【０１１５】
［第３実施形態］
図２４は、第３実施形態に係る水栓装置５００の側面図であり、図２５は水栓装置５００の断面図である。図２６は、図２４のＡ−Ａ線に沿った断面図である。図２４から図２６において、操作ボタンは押し込み位置にある。
【０１１６】
図２７は水栓装置５００の側面図であり、図２８は水栓装置５００の断面図であり、図２９は、図２７のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。図２７から図２９においては、操作ボタンは飛び出し位置にある。
【０１１７】
水栓装置５００は、吐水を原水と浄水とに切り替えることが可能な浄水機能付き水栓装置である。水栓装置５００において、操作ボタンの位置と吐水切替との関係は、次の通りである。
（３ａ）操作ボタンが押し込み位置にあるとき（ボタン凹）、原水が吐出される。
（３ｂ）操作ボタンが飛び出し位置にあるとき（ボタン凸）、浄水が吐出される。
【０１１８】
水栓装置５００は、導水部５０２と、吐水部５０４とを有する。各断面図において図示が省略されているが、導水部５０２は、水質浄化カートリッジを配置するための空洞部と、この空洞部に配置された水質浄化カートリッジとを有する。この水質浄化カートリッジは、交換可能である。この水質浄化カートリッジは、前述の水質浄化カートリッジ１０６と同じである。本実施形態に係る図面では、水質浄化カートリッジの記載が省略されている。
【０１１９】
水栓装置５００は、水栓本体から取り外して使用されうる。この場合、導水部５０２は、把持部として機能する。
【０１２０】
吐水部５０４は、導水部５０２の上流側に位置する。吐水部５０４は、水栓装置５００の先端部を構成している。吐水部５０４は、吐水口５１０を有する。水は、吐水口５１０から吐出される。浄水又は原水のいずれかが、吐水口５１０から吐出される。
【０１２１】
図３０の上段は、吐水部５０４の分解平面図である。図３０の中段は、図３０の上段のＡ−Ａ線に沿った断面図である。図３０の下段は、吐水部５０４の分解側面図である。
【０１２２】
吐水部５０４は、操作部５２０を有する。操作部５２０は、押しボタンである。押しボタン５２０は、原水流路と浄水流路とを切り替える切替ボタンとして機能する。  
【０１２３】
吐水部５０４は、オルタネイト動作方式の押しボタン機構５３０を有している。この押しボタン機構５３０により、押しボタン５２０を押すごとに、押しボタン５２０の位置は、第１位置（飛び出し位置）と第２位置（押し込み位置）とに切り替わる。
【０１２４】
図３０が示すように、押しボタン機構５３０は、第１切替こま５３２、第２切替こま５３４、切替リング５３６、切替軸５３８、第１切替ケース５４０、Ｏリング５４２，第２切替ケース５４４、パッキン５４６、第３切替ケース５４８、Ｏリング５５及びコイルスプリングＣＳ１を有する。更に、吐水部５０４は、ヘッド５６０を有する。  
【０１２５】
この押しボタン機構５３０でも、スラストロック機構が用いられている。前述した押しボタン機構１３０と同様に、この押しボタン機構５３０は、オルタネイト動作方式の押しボタン機構である。
【０１２６】
吐水部５０４は、吐水口５１０から吐出される水が原水か浄水かを切り替える切替弁Ｖ１を有する。図２５、図２６、図２８及び図２９が示すように、切替弁Ｖ１は、原水流路を開閉しうる原水弁部ＶＧと、浄水流路を開閉しうる浄水弁部ＶＪとを有している。
【０１２７】
切替弁Ｖ１は、軸体Ｚ１２と、原水シール部材Ｓ１と、浄水シール部材Ｓ２とを有する。本実施形態では、一体的に形成された軸体Ｚ１２に、原水弁部ＶＧと浄水弁部ＶＪとが構成されている。軸体Ｚ１２と、原水シール部材Ｓ１と、浄水シール部材Ｓ２とは、同軸である。
【０１２８】
図３１（ａ）は軸体Ｚ１２の斜視図であり、図３１（ｂ）は軸体Ｚ１２の平面図であり、図３１（ｃ）は軸体Ｚ１２の側面図である。
【０１２９】
軸体Ｚ１は、原水シール部材Ｓ１が取り付けられる第１シール保持部５６４と、浄水シール部材Ｓ２が取り付けられる第２シール保持部５６６とを有する。第１シール保持部５６４は、第２シール保持部５６６の前方に位置する。
【０１３０】
第１シール保持部５６４は、原水シール部材Ｓ１を前方から支持する前方フランジ５６８と、原水シール部材Ｓ１を後方から支持する後方フランジ５７０とを有する。第２シール保持部５６６は、浄水シール部材Ｓ２を前方から支持する前方フランジ５７２と、浄水シール部材Ｓ２を後方から支持する後方フランジ５７４とを有する。
【０１３１】
更に、軸体Ｚ１２は、前方の端部を構成する円筒部５７６と、その後方に隣接する細円筒部５７８とを有する。細円筒部５７８の後端部に、第１シール保持部５６４が形成されている。図２５等の断面図が示すように、円筒部５７６の内部は空洞とされ、この空洞は前方に開口している。この空洞に切替軸５３８が係合している。
【０１３２】
更に、軸体Ｚ１２は、後端部５８０を有する。後端部５８０は、挿入空間部Ｕ１に挿入される挿入部Ｎ１を構成している。
【０１３３】
図２５が示すように、水栓装置５００（吐水部５０４）は、隣接部としての第１隣接部Ｒ１と、隣接部としての第２隣接部Ｒ２と、隣接部としての第３隣接部Ｒ３とを有する。
【０１３４】
第１隣接部Ｒ１は、原水弁用傾斜面Ｍ１を有する。原水弁用傾斜面Ｍ１は、原水弁部ＶＧの弁座である。原水弁用傾斜面Ｍ１は、切替弁Ｖ１と同軸である。原水弁用傾斜面Ｍ１は、特定方向（軸方向）に対して傾斜している。原水弁用傾斜面Ｍ１は、後向き面である。図２８が示すように、原水シール部材Ｓ１が原水弁用傾斜面Ｍ１に当接することで、原水が止水される。なお、原水弁用傾斜面Ｍ１に代えて、原水弁用垂直面が採用されてもよい。この原水弁用垂直面の一例は、後述の第５実施形態で示される。
【０１３５】
図２５が示すように、第２隣接部Ｒ２は、浄水弁用摺動内面Ｄ１を有している。この浄水弁用摺動内面Ｄ１により、円筒空洞部が画定されている。浄水弁用摺動内面Ｄ１は切替弁Ｖ１と同軸である。
【０１３６】
この浄水弁用摺動内面Ｄ１により画定される空洞部は、挿入空間部Ｕ１でもある。挿入空間部Ｕ１は、切替弁Ｖ１と同軸である。
【０１３７】
挿入空間部Ｕ１に、コイルスプリングＣＳ１が配置されている。コイルスプリングＣＳ１は、本願にいう支持弾性体の一例である。コイルスプリングＣＳ１は軸方向に伸縮しうるように配置されている。
【０１３８】
前述の通り、軸体Ｚ１２（切替弁Ｖ１）は、挿入部Ｎ１を有する（図３１参照）。この挿入部Ｎ１が、挿入空間部Ｕ１に入り込みうる。挿入部Ｎ１の後端面は、コイルスプリングＣＳ１により支持されている。挿入部Ｎ１の後端面には、コイルスプリングＣＳ１の前端が当接している。挿入部Ｎ１は、コイルスプリングＣＳ１により水栓先端方向に付勢されている。
【０１３９】
本実施形態において、浄水の止水は、浄水弁用摺動内面Ｄ１と浄水シール部材Ｓ２との当接により達成されている。換言すれば、浄水シール部材Ｓ２が浄水弁用摺動内面Ｄ１（挿入空間部Ｕ１）に入り込むことで、浄水の止水が達成される。浄水シール部材Ｓ２は、この浄水弁用摺動内面Ｄ１上を摺動しうる。よって、浄水シール部材Ｓ２によるシールの位置は、軸方向に変動しうる。この浄水シール部材Ｓ２の摺動が、外径摺動とも称される。
【０１４０】
浄水弁用摺動内面Ｄ１は、浄水弁部ＶＪの弁座である。この弁座は、切替弁Ｖ１と同軸である。原水弁用傾斜面Ｍ１及び浄水弁用傾斜面Ｋ１では、シール部材との当接位置が一定であるのに対して、浄水弁用摺動内面Ｄ１は、シール部材との当接位置が軸方向において変動しうる。
【０１４１】
図２８に示される浄水吐出状態では、浄水シール部材Ｓ２が浄水弁用摺動内面Ｄ１（挿入空間部Ｕ１）を抜け出ている。浄水吐出状態では、浄水シール部材Ｓ２は浄水弁用摺動内面Ｄ１よりも前方に位置する。よって、浄水弁部ＶＪは開状態にある。一方、この浄水吐出状態では、原水シール部材Ｓ１が原水弁用傾斜面Ｍ１に当接している。すなわち、原水弁部ＶＧは閉状態にある。
【０１４２】
図２８に示される浄水吐出状態では、原水溜まり空間Ｅ１が形成されている。原水弁部ＶＧと隣接部（第１隣接部Ｒ１及び第３隣接部Ｒ３）とで、原水溜まり空間Ｅ１が形成されている。本実施形態において、原水溜まり空間Ｅ１は、原水シール部材Ｓ１とＯリング５４２との間の空間である。Ｏリング５４２は、軸体Ｚ１２の円筒部５７６の外周面と当接しており、当該外周面上を摺動する。この摺動は、内径摺動である。浄水吐出状態において、原水は、この原水溜まり空間Ｅ１で止められている。
【０１４３】
図２５に示される原水吐出状態では、浄水シール部材Ｓ２が浄水弁用摺動内面Ｄ１の内側に入り込み、浄水弁用摺動内面Ｄ１に当接している。この当接により、浄水は止水されており、浄水弁部ＶＪは閉状態にある。一方、この原水吐出状態では、原水シール部材Ｓ１が原水弁用傾斜面Ｍ１から離れている。原水シール部材Ｓ１は原水弁用傾斜面Ｍ１よりも後方に位置している。よって、原水弁部ＶＧは開状態にある。原水吐出状態における切替弁Ｖ１の位置は、浄水吐出状態よりも後方である。
【０１４４】
最大押し込み状態（図示されず）では、切替弁Ｖ１が、原水吐出状態よりも更に後方に位置する。よって、挿入空間部Ｕ１への挿入量が更に大きくなる。挿入部Ｎ１が挿入空間部Ｕ１に挿入されることで、オーバーストロークが許容されている。上記外径摺動により、浄水シール部材Ｓ２と浄水弁用摺動内面Ｄ１との接触位置（シール位置）は軸方向において変動しうる。このため、最大押し込み状態において、浄水弁部ＶＪの閉状態が維持されている。
【０１４５】
［第４実施形態］
図３２は、第４実施形態に係る水栓装置７００の側面図であり、図３３は水栓装置７００の断面図である。図３４は、図３２のＡ−Ａ線に沿った断面図である。図３２から図３４において、操作ボタンは押し込み位置にある。
【０１４６】
図３５は水栓装置７００の側面図であり、図３６は水栓装置７００の断面図であり、図３７は、図３５のＡ−Ａ線に沿った断面図である。図３５から図３７において、操作ボタンは飛び出し位置にある。
【０１４７】
水栓装置７００は、吐水を原水と浄水とに切り替えることが可能な浄水機能付き水栓装置である。水栓装置７００において、操作ボタンの位置と吐水切替との関係は、次の通りである。
（４ａ）操作ボタンが押し込み位置にあるとき（ボタン凹）、原水が吐出される。
（４ｂ）操作ボタンが飛び出し位置にあるとき（ボタン凸）、浄水が吐出される。
【０１４８】
水栓装置７００は、導水部７０２と、吐水部７０４とを有する。各断面図において図示が省略されているが、導水部７０２は、水質浄化カートリッジを配置するための空洞部と、この空洞部に配置された水質浄化カートリッジとを有する。この水質浄化カートリッジは、交換可能である。この水質浄化カートリッジは、前述の水質浄化カートリッジ１０６と同じである。本実施形態に係る図面では、水質浄化カートリッジの記載が省略されている。
【０１４９】
水栓装置７００は、水栓本体から取り外して使用されうる。この場合、導水部７０２は、把持部として機能する。
【０１５０】
吐水部７０４は、導水部７０２の上流側に位置する。吐水部７０４は、水栓装置７００の先端部を構成している。
【０１５１】
吐水部７０４は、吐水口７１０を有する。水は、吐水口７１０から吐出される。浄水又は原水のいずれかが、吐水口７１０から吐出される。
【０１５２】
図３８の上段は、吐水部７０４の分解平面図である。図３８の中段は、吐水部７０４の分解断面図である。図３８の下段は、吐水部７０４の分解側面図である。
【０１５３】
吐水部７０４は、操作部７２０を有する。操作部７２０は、押しボタンである。押しボタン７２０は、原水流路と浄水流路とを切り替える切替ボタンとして機能する。  
【０１５４】
吐水部７０４は、オルタネイト動作方式の押しボタン機構７３０を有している。この押しボタン機構７３０により、押しボタン７２０を押すごとに、押しボタン７２０の位置は、第１位置（飛び出し位置）と第２位置（押し込み位置）とに切り替わる。
【０１５５】
図３８が示すように、押しボタン機構７３０は、第１切替こま７３２、第２切替こま７３４、切替リング７３６、切替軸７３８、第１切替ケース７４０、Ｏリング７４２，第２切替ケース７４４、パッキン７４６、第３切替ケース７４８、Ｏリング７５０、コイルスプリングＣＳ１及びコイルスプリングＣＳ２を有する。更に、吐水部７０４は、ヘッド７５２を有する。
【０１５６】
この押しボタン機構７３０でも、スラストロック機構が用いられている。前述した押しボタン機構１３０と同様に、この押しボタン機構７３０は、オルタネイト動作方式の押しボタン機構である。
【０１５７】
図３９、図４０及び図４１は、吐水部７０４の要部を示す断面図である。図３９は、操作部７２０が飛び出し位置にあるときの断面図である。図４０は、操作部７２０が最大押し込み位置にあるときの断面図である。図４１は、操作部７２０が押し込み位置にあるときの断面図である。
【０１５８】
押しボタン機構７３０のオルタネイト動作は、前述の第１から第３実施形態と同様である。
【０１５９】
水栓装置７００は、水質浄化材を透過して吐水口７１０へと至る浄水流路と、水質浄化材を透過せずに吐水口７１０へと至る原水流路と、を有している。吐水部７０４に至るまでの浄水流路及び原水流路は、前述の水栓装置１００と同様である。
【０１６０】
吐水部７０４は、吐水口７１０から吐出される水が原水か浄水かを切り替える切替弁Ｖ１を有する。図３８が示すように、切替弁Ｖ１は、原水流路を開閉しうる原水弁部ＶＧと、浄水流路を開閉しうる浄水弁部ＶＪとを有している。
【０１６１】
原水弁部ＶＧと浄水弁部ＶＪとは、直接的に連結されている。原水弁部ＶＧと浄水弁部ＶＪとの間の位置関係は、変化しない。この連結構造の詳細は、後述される。
【０１６２】
原水弁部ＶＧは、軸体Ｚ１と、原水シール部材Ｓ１とを有する。原水シール部材Ｓ１は、Ｏリングである。原水弁部ＶＧは、１つの原水シール部材Ｓ１を有する。
【０１６３】
浄水弁部ＶＪは、軸体Ｚ２と、浄水シール部材Ｓ２とを有する。浄水シール部材Ｓ２は、Ｏリングである。浄水弁部ＶＪは、１つの浄水シール部材Ｓ２を有する。
【０１６４】
図４２（ａ）は原水弁部ＶＧの軸体Ｚ１の斜視図であり、図４２（ｂ）は軸体Ｚ１の平面図であり、図４２（ｃ）は軸体Ｚ１の側面図である。軸体Ｚ１は、押しボタン機構７３０（の切替軸７３８）と係合する前方端部７６０と、軸体Ｚ２と係合する後方端部７６２とを有する。更に、軸体Ｚ１は、原水シール部材Ｓ１が取り付けられるシール保持部７６４を有する。シール保持部７６４は、原水シール部材Ｓ１を前方から支持する前方フランジ７６６と、原水シール部材Ｓ１を後方から支持する後方フランジ７６８とを有する。前方端部７６０とシール保持部７６４との間には、前方端部７６０を含む大径部７７０と、この大径部７７０の後方に位置する中間部７７２とが設けられている。中間部７７２は、２枚の平板が直角に交差したような形状を有する。
【０１６５】
後方端部７６２は、軸体Ｚ２に挿入される挿入部７７６と、軸体Ｚ２に係合する係合突起７７８とを有する。
【０１６６】
図４３（ａ）は浄水弁部ＶＪの軸体Ｚ２の斜視図であり、図４３（ｂ）は軸体Ｚ２の平面図であり、図４３（ｃ）は軸体Ｚ２の側面図である。軸体Ｚ２は、軸体Ｚ１（の後方端部７６２）に係合する前方端部７９０と、この前方端部７９０を含み外径が一定の外周面を形成している円筒外周面部７９２と、この円筒外周面部７９２の後方に設けられたフランジ７９４と、このフランジ７９４の後方に設けられた後端部７９６とを有する。
【０１６７】
円筒外周面部７９２の内部は空洞とされており、この空洞は前方に開口している。この開口した空洞に、軸体Ｚ１の挿入部７７６が挿入されている。前方端部７９０は、軸体Ｚ１の係合突起７７８と係合する係合穴７９８を有する。
【０１６８】
図３９から図４１が示すように、軸体Ｚ１は軸体Ｚ２に連結されている。軸体Ｚ２は、軸体Ｚ１の後方（水性本体側）に設けられている。軸体Ｚ１及び軸体Ｚ２は、特定方向に延びる同一の直線に沿って配置されている。すなわち、軸体Ｚ１及び軸体Ｚ２の少なくとも一部がこの直線に交わるように、軸体Ｚ１及び軸体Ｚ２が配置されている。上記直線は、軸体Ｚ１の中心軸に一致している。上記直線は、軸体Ｚ２の中心軸に一致している。軸体Ｚ１と軸体Ｚ２とは、同軸で配置されている。
【０１６９】
係合突起７７８と係合穴７９８とが係合しているため、軸体Ｚ１と軸体Ｚ２との相対的な位置関係は、操作部７２０の操作に関わらず、不変である。本実施形態では、特定方向が、軸方向に一致している。
【０１７０】
図３９から図４１が示すように、原水弁部ＶＧは、軸体Ｚ１と原水シール部材Ｓ１とを有する。軸体Ｚ１と原水シール部材Ｓ１とは同軸である。浄水弁部ＶＪは、軸体Ｚ２と、浄水シール部材Ｓ２と、コイルスプリングＣＳ１と、パッキン支持体Ｔ１と、スプリング支持体Ｔ２とを有する。軸体Ｚ２、浄水シール部材Ｓ２、コイルスプリングＣＳ１、パッキン支持体Ｔ１及びスプリング支持体Ｔ２は、同軸である。
【０１７１】
原水弁部ＶＧは浄水弁部ＶＪに連結されている。原水弁部ＶＧの水栓本体側に、浄水弁部ＶＪが連結されている。操作部３２０の操作に関わらず、原水弁部ＶＧと浄水弁部ＶＪとの相対的な位置関係は変わらない。原水弁部ＶＧ及び浄水弁部ＶＪは、特定方向に延びる同一の直線に沿って配置されている。本実施形態では、この特定方向が、浄水弁部ＶＪの軸方向に一致している。原水弁部ＶＧと浄水弁部ＶＪとは、同軸で配置されている。本実施形態では、特定方向が、軸方向に一致している。
【０１７２】
図３９から図４１が示すように、水栓装置７００（吐水部７０４）は、隣接部としての第１隣接部Ｒ１と、隣接部としての第２隣接部Ｒ２と、隣接部としての第３隣接部Ｒ３とを有する。本実施形態において、第３隣接部Ｒ３は、第２切替ケース７４４である。
【０１７３】
第１隣接部Ｒ１は、原水弁用傾斜面Ｍ１を有する。原水弁用傾斜面Ｍ１は、特定方向（軸方向）に対して傾斜している。原水弁用傾斜面Ｍ１は、後向き面である。図３９が示すように、原水シール部材Ｓ１が原水弁用傾斜面Ｍ１に当接することで、原水が止水される。なお、原水弁用傾斜面Ｍ１に代えて、原水弁用垂直面が採用されてもよい。この原水弁用垂直面の一例は、後述の第５実施形態で示される。
【０１７４】
第２隣接部Ｒ２は、浄水弁用傾斜面Ｋ１を有する。浄水弁用傾斜面Ｋ１は、軸方向（特定方向）に対して傾斜している。浄水弁用傾斜面Ｋ１は、前向き面である。浄水弁用傾斜面Ｋ１は、切替弁Ｖ１と同軸である。なお、浄水弁用傾斜面Ｋ１に代えて、浄水弁用垂直面が採用されてもよい。
【０１７５】
第２隣接部Ｒ２は、挿入空間部Ｕ１を有する。挿入空間部Ｕ１は、円筒内面により画定される空間である。挿入空間部Ｕ１は、浄水弁用傾斜面Ｋ１の水栓本体側（後方）に設けられている。挿入空間部Ｕ１の内面は、円筒面である。挿入空間部Ｕ１は、切替弁Ｖ１と同軸である。
【０１７６】
挿入空間部Ｕ１に、コイルスプリングＣＳ２が配置されている。コイルスプリングＣＳ２は、本願にいう支持弾性体の一例である。コイルスプリングＣＳ２の軸方向は、特定方向に一致している。コイルスプリングＣＳ２は、軸方向に伸縮しうるように配置されている。
【０１７７】
前述の通り、浄水弁部ＶＪは、後端部７９６を有する（図４３参照）。本実施形態では、この後端部７９６が、挿入空間部Ｕ１に入り込みうる挿入部Ｎ１を構成している。コイルスプリングＣＳ２の前端が、挿入部Ｎ１に当接している。挿入部Ｎ１は、コイルスプリングＣＳ２に支持され且つ前方に付勢されている。挿入部Ｎ１は、コイルスプリングＣＳ２が浄水弁用傾斜面Ｋ１に当接することを防止している。これにより、浄水弁用傾斜面Ｋ１の傷つきが防止され、浄水弁部ＶＪの水密性が維持される。
【０１７８】
図４１が示すように、浄水シール部材Ｓ２が浄水弁用傾斜面Ｋ１に当接することにより、浄水弁部ＶＪは閉状態となり、浄水が止水される。浄水弁用傾斜面Ｋ１は前向き面であるから、浄水シール部材Ｓ２は浄水弁用傾斜面Ｋ１の前方（水栓先端側）に当接する。
【０１７９】
挿入部Ｎ１は、コイルスプリングＣＳ２により水栓先端方向に付勢されている。なお、図４３が示すように、後端部７９６は、段差部８００を有する。この段差部８００に、コイルスプリングＣＳ２の前端が嵌め込まれている。
【０１８０】
挿入部Ｎ１は、挿入空間部Ｕ１の円筒内面に対して摺動しうるガイド部Ｎ２を有する。図４３が示すように、挿入部Ｎ１（後端部７９６）において外側に突出する部分が、ガイド部Ｎ２である。本実施形態では、フランジ７９４が、ガイド部Ｎ２である。ガイド部Ｎ２により、挿入部Ｎ１は、挿入空間部Ｕ１の内部を安定的にスライド移動しうる。
【０１８１】
前述の通り、切替弁Ｖ１は  コイルスプリングＣＳ１と、パッキン支持体Ｔ１と、スプリング支持体Ｔ２とを有している。
【０１８２】
図３８に示すように、パッキン支持体Ｔ１は、リング状の部材である。パッキン支持体Ｔ１は、フランジ部Ｔ１１と、このフランジ部Ｔ１１よりも外径が小さい円筒部Ｔ１２とを有する。フランジ部Ｔ１１は、パッキン支持体Ｔ１の後端部を構成している。円筒部Ｔ１２は、フランジ部Ｔ１１の前方に位置する。パッキン支持体Ｔ１の内径は、軸体Ｚ２の円筒外周面部７９２（図４３参照）の外径に略等しい。円筒部Ｔ１２の外径は、コイルスプリングＣＳ１の内径に略等しい。パッキン支持体Ｔ１の外径は、コイルスプリングＣＳ１の内径よりも大きい。
【０１８３】
図３８が示すように、スプリング支持体Ｔ２は、小径部Ｔ２１と大径部Ｔ２２とを有する。小径部Ｔ２１は、大径部Ｔ２２の後方に位置する。小径部Ｔ２１の外径は、コイルスプリングＣＳ１の内径に略等しい。小径部Ｔ２１に、コイルスプリングＣＳ１が外嵌されている。大径部Ｔ２２の内側に、原水弁部ＶＧの後方フランジ７６８が嵌め込まれている。
【０１８４】
浄水シール部材Ｓ２及びパッキン支持体Ｔ１は、軸体Ｚ２の円筒外周面部７９２に外嵌されている。
【０１８５】
パッキン支持体Ｔ１は、浄水シール部材Ｓ２の前側に位置する。パッキン支持体Ｔ１の後端面に、浄水シール部材Ｓ２が当接している。切替弁Ｖ１の位置に関わらず、パッキン支持体Ｔ１は、前方から浄水シール部材Ｓ２を支持している。浄水シール部材Ｓ２の後方には、フランジ７９４（図４３参照）が位置している。フランジ７９４の外径は、挿入空間部Ｕ１の内径よりも小さい。
【０１８６】
スプリング支持体Ｔ２は、コイルスプリングＣＳ１の前方に位置する。スプリング支持体Ｔ２は、原水シール部材Ｓ１の後方に位置する。スプリング支持体Ｔ２は、切替弁Ｖ１（軸体Ｚ１）に固定されている。スプリング支持体Ｔ２は、前方からコイルスプリングＣＳ１を支持する。
【０１８７】
コイルスプリングＣＳ１は、スプリング支持体Ｔ２とパッキン支持体Ｔ１との間に配置されている。コイルスプリングＣＳ１の前端は、スプリング支持体Ｔ２に当接している。コイルスプリングＣＳ１の後端は、パッキン支持体Ｔ１に当接している。
【０１８８】
浄水シール部材Ｓ２及びパッキン支持体Ｔ１は、円筒外周面部３９２上を摺動しうる。この摺動は、浄水シール部材Ｓ２の内側で起こるものであり、前述の内径摺動である。
【０１８９】
図３９に示される浄水吐出状態では、浄水シール部材Ｓ２が浄水弁用傾斜面Ｋ１から離れている。この状態では、コイルスプリングＣＳ１の弾性力によって、浄水シール部材Ｓ２がパッキン支持体Ｔ１とフランジ７９４との間に挟まれている。
【０１９０】
図４１に示される原水吐出状態では、浄水シール部材Ｓ２が浄水弁用傾斜面Ｋ１に当接している。当該当接によって浄水シール部材Ｓ２は前方に押され、上記内径摺動が生ずる。この内径摺動に起因して、浄水シール部材Ｓ２は、フランジ７９４から（若干）離れている。
【０１９１】
原水吐出状態では、挿入部Ｎ１は、挿入空間部Ｕ１に挿入される。浄水吐出状態に比べてより深く挿入される。これに伴い、コイルスプリングＣＳ２は圧縮される。原水吐出状態におけるコイルスプリングＣＳ２の長さＬ２ｂは、浄水吐出状態におけるコイルスプリングＣＳ２の長さＬ２ａよりも短い。
【０１９２】
加えて、コイルスプリングＣＳ１は、浄水吐出状態に比べて圧縮されている。原水吐出状態におけるコイルスプリングＣＳ１の長さＬ１ｂは、浄水吐出状態におけるコイルスプリングＣＳ１の長さＬ１ａよりも短い。
【０１９３】
上記内径摺動が生じることから理解されるように、浄水シール部材Ｓ２は軸体Ｚ２に固定されていない。しかし、原水吐出状態では、圧縮されたコイルスプリングＣＳ１の弾性力により、浄水シール部材Ｓ２と浄水弁用傾斜面Ｋ１との間の接触圧が確保されている。このため、水密性（浄水シール）が達成されている。
【０１９４】
図４０に示される最大押し込み状態では、浄水シール部材Ｓ２が浄水弁用傾斜面Ｋ１に当接している（よって浄水は止水されている）。浄水弁用傾斜面Ｋ１の位置は動かないので、切替弁Ｖ１の後方への移動に伴い、浄水シール部材Ｓ２は浄水弁用傾斜面Ｋ１によって前方に押され、上記内径摺動が生ずる。操作部３２０の押し込み量が原水吐出状態よりも更に大きいので、浄水シール部材Ｓ２は、軸体Ｚ２に対してより前方に摺動する。この結果、コイルスプリングＣＳ１は更に圧縮される。最大押し込み状態におけるコイルスプリングＣＳ１の長さＬ１ｃは、前記長さＬ１ｂよりも短い。
【０１９５】
最大押し込み状態では、挿入部Ｎ１は、挿入空間部Ｕ１に挿入される。原水吐出状態に比べてより深く挿入される。これに伴い、コイルスプリングＣＳ２は圧縮される。最大押し込み状態におけるコイルスプリングＣＳ２の長さＬ２ｃは、前記長さＬ２ｂよりも短い。
【０１９６】
スラストロック機構に起因して、切替弁Ｖ１は、浄水シール部材Ｓ２が浄水弁用傾斜面Ｋ１に当接した原水吐出状態（図４１）よりも更に水栓本体側に移動する必要がある。上記内径摺動は、原水シール部材Ｓ１が浄水弁用傾斜面Ｋ１に当接した後の、切替弁Ｖ１の水栓本体側への移動（当接後移動）を許容する。コイルスプリングＣＳ１及びコイルスプリングＣＳ２の伸縮も、この当接後移動を許容する。
【０１９７】
挿入部Ｎ１が挿入空間部Ｕ１に挿入される構造は、スラストロック機構に起因するオーバーストロークを許容する。上記内径摺動により、最大押し込み状態において浄水弁部ＶＪの閉状態が維持されている。
【０１９８】
図３９に示される浄水吐出状態では、原水溜まり空間Ｅ１が形成されている。原水弁部ＶＧと隣接部（第１隣接部Ｒ１及び第３隣接部Ｒ３）とで、原水溜まり空間Ｅ１が形成されている。本実施形態において、原水溜まり空間Ｅ１は、原水シール部材Ｓ１とＯリング７４２との間の空間である。Ｏリング７４２は、軸体Ｚ１の大径部７７０の外周面と当接しており、当該外周面上を摺動する。この摺動は、内径摺動である。浄水吐出状態において、原水は、この原水溜まり空間Ｅ１で止められている。
【０１９９】
［第５実施形態］
【０２００】
図４４、図４５及び図４６は、第５実施形態の水栓装置９００における吐水部９０４の要部を示す断面図である。
【０２０１】
図４４は、操作部９２０が飛び出し位置にあるときの断面図である。図４５は、操作部９２０が最大押し込み位置にあるときの断面図である。図４６は、操作部９２０が押し込み位置にあるときの断面図である。
【０２０２】
水栓装置９００は、吐水を原水と浄水とに切り替えることが可能な浄水機能付き水栓装置である。水栓装置９００において、操作ボタンの位置と吐水切替との関係は、次の通りである。
（５ａ）操作ボタン（操作部９２０）が押し込み位置にあるとき（ボタン凹）、原水が吐出される。
（５ｂ）操作ボタン（操作部９２０）が飛び出し位置にあるとき（ボタン凸）、浄水が吐出される。
【０２０３】
水栓装置９００は、導水部９０２と、吐水部９０４とを有する。その全体が図示されていないが、導水部９０２の構造は、他の実施形態と同様である。導水部９０２は、水質浄化カートリッジを配置するための空洞部と、この空洞部に配置された水質浄化カートリッジとを有する。この水質浄化カートリッジは、交換可能である。この水質浄化カートリッジは、前述の水質浄化カートリッジ１０６と同じである。
【０２０４】
吐水部９０４は、導水部９０２の上流側に位置する。吐水部９０４は、水栓装置９００の先端部を構成している。
【０２０５】
吐水部９０４は、吐水口（図示省略）を有する。水は、吐水口から吐出される。浄水又は原水のいずれかが、吐水口から吐出される。
【０２０６】
図４７の上段は、吐水部９０４の分解平面図である。図４７の中段は、吐水部９０４の分解断面図である。図４７の下段は、吐水部９０４の分解側面図である。
【０２０７】
吐水部９０４は、操作部９２０を有する。操作部９２０は、押しボタンである。押しボタン９２０は、原水流路と浄水流路とを切り替える切替ボタンとして機能する。  
【０２０８】
吐水部９０４は、オルタネイト動作方式の押しボタン機構９３０を有している。この押しボタン機構９３０により、押しボタン９２０を押すごとに、押しボタン９２０の位置は、第１位置（飛び出し位置）と第２位置（押し込み位置）とに切り替わる。
【０２０９】
図４７が示すように、押しボタン機構９３０は、接続部材９３１、Ｏリング９３３、第１切替こま９３２、第２切替こま９３４、切替リング９３６、切替軸９３８、第１切替ケース９４０、Ｏリング９４２，第２切替ケース９４４、パッキン９４６、第３切替ケース９４８、Ｏリング９５０、コイルスプリングＣＳ１及びコイルスプリングＣＳ２を有する。更に、吐水部９０４は、ヘッド９５２を有する。接続部材９３１は、操作部９２０と第１切替こま９３２とを接続している。     
【０２１０】
この押しボタン機構９３０でも、スラストロック機構が用いられている。前述した押しボタン機構１３０と同様に、この押しボタン機構９３０は、オルタネイト動作方式の押しボタン機構である。
【０２１１】
押しボタン機構９３０のオルタネイト動作は、前述の第１から第４実施形態と同様である。
【０２１２】
水栓装置９００は、水質浄化材を透過して吐水口へと至る浄水流路と、水質浄化材を透過せずに吐水口へと至る原水流路と、を有している。吐水部９０４に至るまでの浄水流路及び原水流路は、前述の水栓装置１００と同様である。
【０２１３】
吐水部９０４は、吐水口から吐出される水が原水か浄水かを切り替える切替弁Ｖ１を有する。図４７が示すように、切替弁Ｖ１は、原水流路を開閉しうる原水弁部ＶＧと、浄水流路を開閉しうる浄水弁部ＶＪとを有している。更に、切替弁Ｖ１は、弁継ぎ手Ｚ３を有する。
【０２１４】
原水弁部ＶＧと浄水弁部ＶＪとは、弁継ぎ手Ｚ３を介して間接的に連結されている。原水弁部ＶＧと浄水弁部ＶＪとの間の位置関係は、変化する。この連結構造の詳細は、後述される。
【０２１５】
原水弁部ＶＧは、軸体Ｚ１と、原水シール部材ＰＫ１とを有する。原水シール部材ＰＫ１は、パッキンである。原水弁部ＶＧは、原水シール部材ＰＫ１を有する。
【０２１６】
浄水弁部ＶＪは、軸体Ｚ２と、浄水シール部材Ｓ２とを有する。浄水シール部材Ｓ２は、Ｏリングである。浄水弁部ＶＪは、浄水シール部材Ｓ２を有する。
【０２１７】
弁継ぎ手Ｚ３の一端部は、軸体Ｚ１に接続されている。弁継ぎ手Ｚ３の他端部は、軸体Ｚ２に接続されている。
【０２１８】
図４８（ａ）は原水弁部ＶＧの軸体Ｚ１の斜視図であり、図４８（ｂ）は別の角度から見た軸体Ｚ１の斜視図であり、図４８（ｃ）は軸体Ｚ１の側面図である。軸体Ｚ１は、押しボタン機構９３０（の切替軸９３８）と係合する前方端部９６０と、弁継ぎ手Ｚ３と係合する後方端部９６２とを有する。更に、軸体Ｚ１は、原水シール部材ＰＫ１が取り付けられるシール保持部９６４を有する。シール保持部９６４は、原水シール部材ＰＫ１を前方から支持する前方フランジ９６６と、原水シール部材ＰＫ１を後方から支持する後方フランジ９６８とを有する。前方端部９６０とシール保持部９６４との間には、前方端部９６０を含む大径部９７０と、この大径部９７０の後方に位置する中間部９７２とが設けられている。中間部９７２は、２枚の平板が直角に交差したような形状を有する。
【０２１９】
後方端部９６２は、弁継ぎ手Ｚ３に挿入される挿入部９７６と、弁継ぎ手Ｚ３に係合する係合突起９７８とを有する。
【０２２０】
図４９（ａ）は浄水弁部ＶＪの軸体Ｚ２の斜視図であり、図４９（ｂ）は別の角度から見た軸体Ｚ２の斜視図であり、図４９（ｃ）は軸体Ｚ２の側面図である。軸体Ｚ２は、弁継ぎ手Ｚ３に係合する前方端部９９０と、この前方端部９９０の後方に設けられた後方端部９９４とを有する。
【０２２１】
前方端部９９０は、中心軸部９９６と、レール部９９８とを有する。中心軸部９９６は、軸体Ｚ２の中心線に沿って延びている。レール部９９８は、中心軸部９９６に設けられている。レール部９９８は、中心軸部９９６に沿って延びている。複数（２つ）のレール部９９８が設けられている。複数のレール部９９８は、中心軸部９９６の周方向において均等に（１８０°おきに）配置されている。
【０２２２】
前方端部９９０は、係合突起１０００を有する。係合突起１０００は、中心軸部９９６に設けられている。
【０２２３】
後方端部９９４は、シール保持部１００２を有している。シール保持部１００２は、浄水シール部材Ｓ２を保持する周溝を形成している。パッキン保持部１００２は、浄水シール部材Ｓ２を前方から支持する前方フランジ１００４と、浄水シール部材Ｓ２を後方から支持する後方フランジ１００６とを有する。前方フランジ１００４と後方フランジ１００６との間に、浄水シール部材Ｓ２が配置される。
【０２２４】
図５０（ａ）は弁継ぎ手Ｚ３の斜視図であり、図５０（ｂ）は別の角度から見た弁継ぎ手Ｚ３の斜視図であり、図５０（ｃ）は弁継ぎ手Ｚ３の側面図である。弁継ぎ手Ｚ３は、軸体Ｚ１に係合する前方端部１１１０と、軸体Ｚ２に係合する後方端部１１１２とを有する。
【０２２５】
更に、弁継ぎ手Ｚ３は、支持突起１１１４を有する。支持突起１１１４は、外側に向かって延びている。本実施形態では、４つの支持突起１１１４が設けられている。支持突起１１１４は、後端面１１１６を有する。後端面１１１６は、弁継ぎ手Ｚ３の中心線に対して垂直な平面に対して平行である。
【０２２６】
前方端部１１１０は、大径内面１１２０と、環状段差面１１２２と、小径内面１１２４とを有する（図５０（ａ）参照）。大径内面１１２０は、円周面である。大径内面１１２０は、弁継ぎ手Ｚ３の前端面から後方に向かって延在している。小径内面１１２４は、円周面である。小径内面１１２４の直径は、大径内面１１２０の直径よりも小さい。小径内面１１２４は、大径内面１１２０よりも後方に位置する。環状段差面１１２２は、大径内面１１２０と小径内面１１２４との境界に位置する。環状段差面１１２２は、大径内面１１２０と小径内面１１２４とを繋いでいる。環状段差面１１２２は、前方を向いた面である。大径内面１１２０、環状段差面１１２２及び小径内面１１２４は、同軸である。
【０２２７】
後方端部１１１２は、全体として円筒状部１１２５を形成している。後方端部１１１２は、円周外面１１２６と、スライド部１１２７を有している。スライド部１１２７は、軸挿入孔１１２８と、スリット１１３０とを有する。円周外面１１２６は、円筒状部１１２５の外面を構成している。
【０２２８】
軸挿入孔１１２８は、円筒状部１１２５の中心線に沿って形成されている。軸挿入孔１１２８は、弁継ぎ手Ｚ３の中心線に沿って延びている。軸挿入孔１１２８は後方に向かって解放されている（図５０（ｂ）参照）。
【０２２９】
スリット１１３０は、弁継ぎ手Ｚ３の中心線に沿って延びている。スリット１１３０は、軸挿入孔１１２８と同じ方向に延びている。複数（２つ）のスリット１１３０が設けられている。複数のスリット１１３０は、弁継ぎ手Ｚ３の中心線の周囲に均等に（１８０°おきに）配置されている。スリット１１３０は、軸挿入孔１１２８と弁継ぎ手Ｚ３の外部との間を貫通している。この結果、円筒状部１１２５は２つに分断されている。スリット１１３０は、後方に向かって解放されている（図５０（ｃ）参照）。
【０２３０】
このような弁継ぎ手Ｚ３を介して、軸体Ｚ１と軸体Ｚ２とが連結されている。
【０２３１】
図４４、図４５及び図４６が示すように、軸体Ｚ１の係合突起９７８が、弁継ぎ手Ｚ３の内部に形成された凹部に係合している。このように、軸体Ｚ１の後方端部９６２が弁継ぎ手Ｚ３に係合している。操作部９２０の位置（飛び出し位置、押し込み位置、最大押し込み位置等）に関わらず、軸体Ｚ１と弁継ぎ手Ｚ３との相対的な位置関係は変わらない。
【０２３２】
図４４、図４５及び図４６が示すように、軸体Ｚ２の前方端部９９０は、弁継ぎ手Ｚ３の軸挿入孔１１２８（図５０（ｂ）参照）に挿入されている。図４４から図４６を比較するとわかるように、前方端部９９０は、軸挿入孔１１２８内においてスライド移動しうる。すなわち、軸体Ｚ２と弁継ぎ手Ｚ３とは、互いにスライド可能な状態で連結されている。水栓装置９００は、互いにスライド可能に連結された第１スライド部材と第２スライド部材とを含む。弁継ぎ手Ｚ３は、第１スライド部材の一例である。軸体Ｚ２は、第２スライド部材の一例である。図４４では、弁継ぎ手Ｚ３が軸体Ｚ２に対して最も前方にスライド移動した状態が示されている。この状態において、軸体Ｚ２の係合突起１０００が弁継ぎ手Ｚ３の段差面に当接している。
【０２３３】
上記スライド移動により、軸体Ｚ２と弁継ぎ手Ｚ３との相対的な位置関係が変化する。軸体Ｚ２と弁継ぎ手Ｚ３とは、前記特定方向（前記前後方向）に沿って相対移動しうる。これに伴い、軸体Ｚ１と軸体Ｚ２とも互いに相対移動しうる。軸体Ｚ１と軸体Ｚ２とは、前記特定方向（前記前後方向）に沿って互いに相対移動しうるように連結されている。
【０２３４】
図５１は、組み立てられた吐水部９０４における軸体Ｚ２、弁継ぎ手Ｚ３、第２切替ケース９４４、切替軸９３８等を示す一部断面斜視図である。この斜視図は、斜め後方から見た図である。この斜視図の断面には、弁継ぎ手Ｚ３の後方端部１１１２と、それに挿入された軸体Ｚ２の中心軸部９９６及びレール部９９８が示されている。この図が示すように、軸挿入孔１１２８に中心軸部９９６がスライド可能に挿入されている。また、弁継ぎ手Ｚ３のスリット１１３０に軸体Ｚ２のレール部９９８がスライド可能に挿入されている。これらの構造により、弁継ぎ手Ｚ３と軸体Ｚ２とが互いにスライド可能に連結されている。このように、原水弁部ＶＧと浄水弁部ＶＪとを連結する弁継ぎ手Ｚ３はスライド部１１２７を有している。浄水弁部ＶＪは、スライド部１１２７において特定方向にスライド移動しうる前方端部９９０を有している。
【０２３５】
軸体Ｚ２と弁継ぎ手Ｚ３との間に、コイルスプリングＣＳ１が配置されている。図４４から図４６が示すように、コイルスプリングＣＳ１の前端は、弁継ぎ手Ｚ３に当接している。コイルスプリングＣＳ１の後端は、軸体Ｚ２（の前方フランジ１００４）に当接している。コイルスプリングＣＳ１は、軸体Ｚ２と弁継ぎ手Ｚ３とを互いに引き離す方向に付勢している。軸体Ｚ２と弁継ぎ手Ｚ３との相対的な位置関係に関わらず、コイルスプリングＣＳ１は、軸体Ｚ２と弁継ぎ手Ｚ３とを互いに引き離す方向に付勢している。
【０２３６】
軸体Ｚ２、弁継ぎ手Ｚ３及びコイルスプリングＣＳ１は、オーバーストロークを許容する緩衝機構を構成している。この緩衝機構は、前記押し込み位置から前記最大押し込み位置までにおける操作部９２０の移動量に応じて伸縮する伸縮弾性体を備えている。本実施形態では、この伸縮弾性体として、コイルスプリングＣＳ１が採用されている。この緩衝機構により、操作部９２０が前記最大押し込み位置を採ることが許容されている。
【０２３７】
このように、上記緩衝機構は、第１スライド部材と第２スライド部材と伸縮弾性体とを有する。第１スライド部材及び第２スライド部材は、特定方向において互いにスライド移動が可能であるように構成されている。伸縮弾性体は、第１スライド部材と第２スライド部材とを互いに離す方向に付勢している。押し込み位置から最大押し込み位置までにおける操作部９２０の移動量に応じて、第１スライド部材が第２スライド部材に対してスライド移動しうる。弁継ぎ手Ｚ３は、第１スライド部材の一例である。軸体Ｚ２は、第２スライド部材の一例である。コイルスプリングＣＳ１は、伸縮弾性体の一例である。
【０２３８】
図５２は、組み立てられた吐水部９０４における弁継ぎ手Ｚ３、軸体Ｚ１、第３切替ケース９４８及び軸体Ｚ１等を示す一部断面斜視図である。この斜視図は、斜め前方から見た図である。
【０２３９】
図５２では、軸体Ｚ１の中間部９７２が断面で示されている。図４４から図４６が示すように、第３切替ケース９４８の挿入空洞部９４９に、中間部９７２が挿通されている。図５２が示すとおり、中間部９７２は、周方向に均等に配置された複数（４枚）の板状部によって構成されている。この中間部９７２は、挿入空洞部９４９にガイドされて挿入空洞部９４９を特定方向（前後方向）に移動する。図５２が示す通り、上記中間部９７２の構造により、中間部９７２が挿入された状態の挿入空洞部９４９には空間が確保されている。この空間は、原水流路として機能する。中間部９７２は、挿入空洞部９４９に挿入されつつガイドされる挿入ガイド部の一例である。この挿入ガイド部（中間部９７２）は、挿入空洞部９４９にガイドされつつ、挿入空洞部９４９内に空間を確保できるように構成されている。この空間により、流体（原水）の流路が確保されている。
【０２４０】
このように、隣接部（第３切替ケース９４８）は、原水弁部ＶＧを挿通しうる挿入空洞部９４９を有している。原水弁部ＶＧは、挿入空洞部９４９に挿入されつつガイドされて前記特定方向に移動する挿入ガイド部９７２を有している。この実施形態では、切替弁Ｖ１の後端部にガイド部Ｎ２（図１９等参照）を設ける必要がなくなる。このため、浄水の流路面積を増やすことができる。
【０２４１】
図４４から図４６が示すように、コイルスプリングＣＳ２は、コイルスプリングＣＳ１の外側に配置されている。コイルスプリングＣＳ２の内径は、コイルスプリングＣＳ１の外径よりも大きい。コイルスプリングＣＳ２の前端は、弁継ぎ手Ｚ３（の支持突起１１１４）に当接している。より詳細には、コイルスプリングＣＳ２の前端は、支持突起１１１４の後端面１１１６に当接している。コイルスプリングＣＳ２の後端は、ヘッド９５２に当接している。コイルスプリングＣＳ２は、弁継ぎ手Ｚ３を、前方に付勢している。弁継ぎ手Ｚ３の位置に関わらず、コイルスプリングＣＳ２は、弁継ぎ手Ｚ３を、前方に付勢している。
【０２４２】
コイルスプリングＣＳ２は、オルタネイト動作方式のスラストロック機構部の構成部品である。コイルスプリングＣＳ２は、弁継ぎ手Ｚ３を前方に付勢することで、スラストロック機構部の原動力を担っている。また、コイルスプリングＣＳ２は、切替弁Ｖ１を前方に付勢することで、浄水弁部ＶＪが解放された状態（浄水吐出状態）を実現する。
【０２４３】
操作部９２０が飛び出し位置にあるとき、原水シール部材ＰＫ１が原水弁用シール面Ｍ３に当接する（図４４）。この当接により、原水弁部ＶＧが閉状態となる。また、操作部９２０が飛び出し位置にあるとき、浄水シール部材Ｓ２は浄水弁用シール面Ｋ３から離れている。よって浄水弁部ＶＪは開状態となる。これらの結果、浄水が吐出される。
【０２４４】
操作部９２０が押し込み位置にあるとき、原水シール部材ＰＫ１は原水弁用シール面Ｍ３から離れている（図４６）。よって原水弁部ＶＧが開状態となる。また、操作部９２０が押し込み位置にあるとき、浄水シール部材Ｓ２は浄水弁用シール面Ｋ３に当接している。よって浄水弁部ＶＪは閉状態となる。これらの結果、原水が吐出される。
【０２４５】
図５３は、原水シール部材ＰＫ１の近傍を示す拡大断面図である。この原水シール部材ＰＫ１に係るシール構造は、より確実な弁シールを達成しうる構造を有する。このシール構造は、原水弁部ＶＧ及び浄水弁部ＶＪのいずれにも広く適用できるので、以下では、当該シール構造を、適宜一般化して説明する。
【０２４６】
このシール構造は、シール部材ＰＫを有する。第５実施形態に係る原水シール部材ＰＫ１は、シール部材ＰＫの一例である。このシール部材ＰＫは、原水シール部材であってもよいし、浄水シール部材であってもよい。
【０２４７】
シール部材ＰＫは、基部１２００と、この基部１２００に一体に繋がるシール部１２０２とを有する。基部１２００は、全体として環状である。シール部１２０２は、全体として環状である。このシール部材ＰＫは、第１部材Ｆ１に設置されている。第５実施形態では、第１部材Ｆ１は軸体Ｚ１と弁継ぎ手Ｚ３とにより構成されている。第１部材Ｆ１は、単一の部材であってもよいし、２以上の部材からなっていてもよい。基部１２００の底面（シール部材ＰＫの内周面）は、第１部材Ｆ１の中心線に平行である。
【０２４８】
第１部材Ｆ１は、基部１２００の少なくとも一部が設置される設置部１２１０を有する。設置部１２１０は、第１部材Ｆ１の中心側（軸体Ｚ１の径方向内側）に向かって形成された凹部である。設置部１２１０は、全体として環状である。設置部１２１０の底面は、特定方向に対して平行である。設置部１２１０の両側面のそれぞれは、特定方向に対して垂直である。第５実施形態において、設置部１２１０は、前方フランジ９６６と後方フランジ９６８とにより形成される周溝である（図４８（ａ）から（ｃ）を参照）。
【０２４９】
第１部材Ｆ１は、シール部１２０２に当接する第１シール当接部１２１２を有する。第１シール当接部１２１２は、シール部１２０２の後面に当接している。第１シール当接部１２１２は、全体として環状である。第１シール当接部１２１２は、特定方向に対して垂直である。
【０２５０】
第２部材Ｆ２は、シール部材ＰＫに当接し、弁シールを達成する。第５実施形態において、第２部材Ｆ２は、第３切替ケース９４８である。第３切替ケース９４８は、隣接部の一例である。第２部材Ｆ２は、単一の部材であってもよいし、２以上の部材からなっていてもよい。シール部材ＰＫ（の第１シール当接部１２０２）は、第１部材Ｆ１と第２部材Ｆ２との間で圧縮されて、両部材間をシールする。
【０２５１】
第２部材Ｆ２は、シール部１２０２に当接する第２シール当接部１２１６を有する。第２シール当接部１２１６は、全体として環状である。第５実施形態では、第２シール当接部１２１６は、原水弁用シール面Ｍ３である。
【０２５２】
操作部９２０の操作に伴い、第１部材Ｆ１と第２部材Ｆ２との相対的位置は変化する。この変化の方向は、特定方向である。この変化により、第１シール当接部１２１２と第２シール当接部１２１６との間の距離が変化する。この距離の変化に起因して、第１部材Ｆ１と第２部材Ｆ２との間の流路が閉じられる閉状態と、第１部材Ｆ１と第２部材Ｆ２との間の流路が開かれる開状態とが達成される。図５３は、閉状態を示している。
【０２５３】
本実施形態において、第２シール当接部１２１６は、凸部１２１８を有している。凸部１２１８は、全体として環状である。凸部１２１８は、後方に向かって突出している。第２シール当接部１２１６がシール部材ＰＫに当接すると、凸部１２１８はシール部材ＰＫに食い込む。凸部１２１８は、シール部材ＰＫを、凸部１２１８に対応する形状（凹状態）に変形させる（図示省略）。この変形により、シール性が向上する。
【０２５４】
第１部材Ｆ１の設置部１２１０は、基部１２００の少なくとも一部が収納される収納部１２２０を有する。収納部１２２０は、全体として環状である。第５実施形態では、収納部１２２０は、軸体Ｚ１と弁継ぎ手Ｚ３とによって形成された凹部である。収納部１２２０は、後方に向かう凹部である。この凹部に、基部１２００の一部が収納されている。また、第１部材Ｆ１の設置部１２１０は収納部１２２０以外の部分である基礎部１２２２を有する。基礎部１２２２は、全体として環状である。収納部１２２０は、基礎部１２２２の後方に位置する。収納部１２２０は、基礎部１２２２に対して、第２部材Ｆ２とは反対側に位置する。
【０２５５】
基部１２００は、シール部１２０２側の面１２２６を有する。この面１２２６は、全体として環状である。収納部１２２０は、基部１２００の面１２２６に当接する基部抑え面１２２８を有する。基部押さえ面１２２８は、全体として環状である。基部抑え面１２２８は、特定方向に対して平行である。基部抑え面１２２８は、収納部１２２０の外周面に当接している。
【０２５６】
第１部材Ｆ１は、カバー部１２３０を有する。カバー部１２３０は、シール部材ＰＫの径方向外側に位置する。カバー部１２３０は、全体として環状である。カバー部１２３０は、全体として円筒である。このカバー部１２３０は、シール部材ＰＫのシール部１２０２における、基部１２００とは反対側の面１２３２に当接する。カバー部１２３０は、シール部１２０２の外周面に当接している。
【０２５７】
シール部材ＰＫは、第２シール当接部１２１６に当接する面１２４０を有する。面１２４０は、特定方向に対して垂直である。第２シール当接部１２１６は、全体として環状である。図５３で示されている角度θ１は、第１部材Ｆ１と第２部材Ｆ２との相対的位置の変化方向ＤＲ１と面１２４０との成す角度である。シール部１２０２の摩耗及び傷つきを抑制する観点から、この角度は、略垂直（８０度以上１００度以下）が好ましく、８５度以上９５度以下がより好ましく、９０度が更に好ましい。本実施形態では、変化方向ＤＲ１は、特定方向である。本実施形態では、変化方向ＤＲ１は、前後方向である。
【０２５８】
図５３の実施形態では、第１部材Ｆ１が軸体Ｚ１及び弁継ぎ手Ｚ３によって構成されており、第２部材Ｆ２が第３切替ケース９４８により構成されている。しかしながら、この形態に限定されないのはいうまでもない。第１部材Ｆ１及び第２部材Ｆ２は、互いの相対的位置を変更できる関係にあればよい。切替弁Ｖ１又は前記隣接部の一方における少なくとも一部を構成する部材が、第１部材Ｆ１とされる。切替弁Ｖ１又は前記隣接部の他方における少なくとも一部を構成する部材が、第２部材Ｆ２とされる。
【０２５９】
以上に説明された実施形態１から５の全てにおいて、原水弁部ＶＧ及び浄水弁部ＶＪは、特定方向（切替弁Ｖ１の移動方向）に沿って延びる同一の直線に沿って配置されている。よって、吐水部の小型化が可能とされている。また、操作部の移動方向が切替弁Ｖ１の移動方向と一致しているため、操作力の伝達が無駄なく且つ確実になされる。このため、操作性及び開閉確実性に優れる。
【０２６０】
前述した特許第４６５３８４６号公報に記載の水栓では、ボール弁が弁座部に嵌まり込むことによって、弁が閉鎖される。そのため、嵌まり込みからボール弁を外す際に大きな操作力を要する場合がある。大きな操作力を要する場合、操作部の耐久性に悪影響が生じうる。また、ボール弁によって、弁座部の開口の角部が摩耗し、閉鎖不良が生じる可能性がある。これに対して、実施形態１から４では、切替弁Ｖ１の軸方向への移動のみで弁の開閉を行うため、ボール弁に係る上記課題が解決されうる。
【０２６１】
上記実施形態に記載の原水弁部ＶＧ及び浄水弁部ＶＪにおいて、弁を閉状態とする形態は、３種類に大別される。第１の形態は、シール部材（例えばＯリング）を円筒内面に当接させる構成である。上記第１実施形態の原水弁部ＶＧ、及び、上記第３実施形態の浄水弁部ＶＪが、この形態である。この第１の形態は、内面当接シールとも称される。第２の形態は、シール部材（例えばＯリング）を傾斜面に当接させる構成である。この第２の形態は、傾斜面当接シールとも称される。第３の形態は、シール部材（例えばシール部材ＰＫ）を垂直面に当接させる構成である。この第３の形態は、垂直面当接シールとも称される。
【０２６２】
内面当接シールは、シールの位置が軸方向において変動しうるという効果があり、これは、寸法誤差の吸収に起因するシールの確実性に役立つと共に、上記オーバーストロークの許容にも寄与する。
【０２６３】
一方、傾斜面当接シール及び垂直面当接シールは、流路断面積を大きくするという効果がある。内面当接シールでは、多かれ少なかれ、シール部材が円筒内面の内側に挿入されるため、この挿入長さが必須的に生ずる。弁の開状態と閉状態との間でシール部材が所定のストロークだけ移動するが、開状態における当該円筒内面の開口端とシール部材との距離は、前記ストロークから前記挿入長さを引いたものとなる。前記挿入長さの分だけ、ストロークを流路幅として生かし切ることができず、流路断面積が小さくなる。これに対して、傾斜面当接シール及び垂直面当接シールでは、上記挿入長さがゼロであるから、開状態における傾斜面又は垂直面とシール部材との距離は、前記ストロークに等しくなる。すなわちストロークを流路幅として生かし切ることができるので、流路断面積が大きくなる。
【０２６４】
浄水弁部ＶＪに傾斜面当接シールが採用されているのは、第１実施形態、第２実施形態及び第４実施形態である。原水弁部ＶＧに傾斜面当接シールが採用されているのは、第２実施形態、第３実施形態及び第４実施形態である。原水弁部ＶＧに垂直面当接シールが採用されているのは、第５実施形態である。
【０２６５】
第２実施形態及び第４実施形態では、浄水弁用傾斜面Ｋ１が前向き面であり、浄水シール部材Ｓ２は浄水弁用傾斜面Ｋ１の前側に当接する。よって、浄水シール部材Ｓ２は、浄水弁用傾斜面Ｋ１よりも後方に移動することができない。この場合、上記スラストロック機構に起因するオーバーストロークをどのように許容するかが問題である。上記各実施形態では、挿入空間部Ｕ１を設けることで、オーバーストロークに起因する切替弁端部の後方への移動が許容されている。また、この挿入空間部Ｕ１に支持弾性体（例えばコイルスプリング）を設けることで、挿入部Ｎ１の挿入量の変動を許容しつつ、切替弁Ｖ１が前方に向かって付勢されつつ支持されている。
【０２６６】
更に、前述した内径摺動により、切替弁Ｖ１と浄水シール部材Ｓ２との相対位置が変化することができる。このため、傾斜面当接シールが達成されつつ、オーバーストロークに起因する切替弁Ｖ１の移動が許容されている。
【０２６７】
なお、内径摺動は、外径摺動に比べて、摩擦力が小さく、摩耗も少ない。内径摺動は、操作力の低減と耐久性の向上に寄与する。
【０２６８】
前述の通り、これら第２実施形態及び第４実施形態では、ガイド部Ｎ２が設けられているため、切替弁Ｖ１全体の傾斜が防止され、安定した操作性と開閉確実性とが達成される。
【０２６９】
前述の通り、傾斜面当接シールは、内面当接シールに比較して、流路断面積が大きくなる。傾斜面当接シールには他の利点もある。内面当接シールにおけるピストン運動により、Ｏリングが円筒面内に抜き差しされる。このため、Ｏリングには、摺動抵抗低減用のグリスが塗布されるのが好ましい。繰り返しの抜き差しによりグリス切れが発生すると、摺動抵抗が増加する。このため、切替操作荷重の上昇や、切替の動作不良が発生しうる。一方、傾斜面当接シールは、シール面において摺動が生じないため、グリス切れに伴う上記問題は生じない。また、傾斜面当接シールでは、グリスを不要とすることもできる。
【０２７０】
ガイド部Ｎ２の外径がＡ１（ｍｍ）とされ、このガイド部Ｎ２が挿入されている挿入空間部Ｕ１の円筒内面の直径がＡ２（ｍｍ）とされる。摺動性及び傷つき抑制の観点から、差（Ａ２−Ａ１）は、０．０５ｍｍ以上が好ましく、０．１ｍｍ以上がより好ましく、０．１５ｍｍ以上が更に好ましい。切替弁Ｖ１の傾きを抑制する観点から、差（Ａ２−Ａ１）は、１．０ｍｍ以下が好ましく、０．６ｍｍ以下がより好ましく、０．４ｍｍ以下が更に好ましい。なお、ガイド部Ｎ２の外径Ａ１は、流路面積の確保や、ガイド部Ｎ２に必要とされる剛性を確保する観点から３ｍｍ以上が好ましく、５ｍｍ以上がより好ましく、６ｍｍ以上が更に好ましい。また、水栓装置の大型化を抑制する観点から、ガイド部Ｎ２の外径Ａ１は１２ｍｍ以下が好ましく、１０ｍｍ以下がより好ましく、８ｍｍ以下が更に好ましい。
【０２７１】
ガイド部Ｎ２の断面形状は円形でもよいが、円形以外の形状が好ましい。円形の場合、流路が（Ａ２−Ａ１）の隙間だけとなり、十分な流路面積を確保できない。よって、ガイド部Ｎ２を分割することが好ましい。なお、この「分割」とは、周方向における複数位置に分割されて外方に延びる外方延在部を有することを意味し、「分割数」とは当該外方延在部の数を意味する。ガイド部Ｎ２はスプリング押さえも兼ねていることから、スプリング押さえの安定性の観点より分割数は最低でも３分割とするのがよい。また分割数が多いと円形に近づいて流量面積が小さくなるので、分割数は８分割以下、さらに６分割以下、特に４分割以下とすることが望ましい。
【０２７２】
円形でない場合は、ガイド部Ｎ２は、次の（構成ａ）を満たすのが好ましい。
（構成ａ）ガイド部Ｎ２を周方向で９０°ごとに区画して得られる４つの周方向領域（９０°領域）の全てが、上記（Ａ２−Ａ１）の数値限定を満たす部分を備える。
なお、この（構成ａ）において、上記外方延在部と上記円筒内面との距離が、上記（Ａ２−Ａ１）に相当する。また、周方向で９０°ごとに区画する区画位置は多数存在するが、すべての区画位置において、上記（構成ａ）が満たされるのが好ましい。
【０２７３】
ガイド部Ｎ２の断面形状が円形以外である場合、ガイド部Ｎ２の分割された各外方延在部に外接する外接円を特定し、その外接円の直径を上記Ａ１として上記数値限定を満たすようにするのがよい。
【０２７４】
隣り合う外方延在部同士の間には空間部が形成される。その空間部の前記外接円内における総断面積（前記外接円と前記外方延在部の外輪郭とで囲まれる各々の断面積を合算した総断面積）をＨ１、前記外接円の面積をＨ２とした場合に、その比である（Ｈ１／Ｈ２）の値は、流路面積を確保する観点から０．１以上、さらに０．３以下、特に０．５以上とするのがよく、また、ガイド部Ｎ２に必要とされる剛性・強度を確保する観点から０．９以下、さらに０．８以下、特に０．７以下とするのがよい。
【０２７５】
前述の通り、第１実施形態（図２の拡大部）、第２実施形態（図１９）、第３実施形態（図２８）及び第４実施形態（図３９）では、浄水吐出状態において、原水溜まり空間Ｅ１が形成されている。この原水溜まり空間Ｅ１に関して、本願では、先端側受圧面ＰＳ１及び本体側受圧面ＰＨ１が定義される。
【０２７６】
原水溜まり空間Ｅ１において、切替弁Ｖ１は、浄水吐出状態において原水の水圧による力が水栓先端方向に作用する先端側受圧面ＰＳ１と、浄水吐出状態において原水の水圧による力が水栓本体方向に作用する本体側受圧面ＰＨ１とを有する（図２の拡大部及び図３９参照）。先端側受圧面ＰＳ１及び本体側受圧面ＰＨ１は、共に、原水溜まり空間Ｅ１に面した受圧面である。
【０２７７】
本願では、先端側受圧面ＰＳ１の面積がＭｓとされ、本体側受圧面ＰＨ１の面積がＭｈとされる。なお、面積Ｍｓ及び面積Ｍｈは、軸方向に対して垂直な平面に投影された投影面積と定義される。したがって、原水溜まり空間Ｅ１における水圧に面積Ｍｓを掛けた値は、先端側受圧面ＰＳ１に作用する軸方向前方への水圧力である。また、原水溜まり空間Ｅ１における水圧に面積Ｍｈを掛けた値は、本体側受圧面ＰＨ１に作用する軸方向後方への水圧力である。
【０２７８】
原水は、水質浄化カートリッジを透過していないため、浄水に比べて水圧が高い。この高い水圧は、操作部における操作力に大きく影響する。特に、操作部の操作方向が水圧力の作用方向に一致している場合、操作力への影響は大きい。
【０２７９】
第１実施形態において、軸体Ｚ１の後方フランジ１７０に形成された後向き面１７０ａ（図１０（ａ）から（ｃ）を参照）が、先端側受圧面ＰＳ１である。加えて、第１の原水シール部材Ｓ１１の表面のうち、原水溜まり空間Ｅ１に面している部分も、先端側受圧面ＰＳ１である。第１の原水シール部材Ｓ１１は軸体Ｚ１に固定されているからである。
【０２８０】
第１実施形態において、軸体Ｚ１の前方フランジ１７２に形成された前向き面１７２ａ（図１０（ａ）から（ｃ）を参照）が、本体側受圧面ＰＨ１である。加えて、第２の原水シール部材Ｓ１２の表面のうち、原水溜まり空間Ｅ１に面している部分も、本体側受圧面ＰＨ１である。第２の原水シール部材Ｓ１２は軸体Ｚ１に固定されているからである。
【０２８１】
第１実施形態では、面積Ｍｓと面積Ｍｈとが略同一である。略同一とは、Ｍｓ／Ｍｈが０．９以上１．１以下であることを意味し、下限については、より好ましくは０．９７以上、更に好ましくは０．９９以上であり、上限については、より好ましくは１．０５以下であり、更に好ましくは１．０３以下であり、更に好ましくは１．０１以下である。
【０２８２】
本実施形態では、面積Ｍｓと面積Ｍｈとが略同一であるので、先端側受圧面ＰＳ１に作用する前方への水圧力と、本体側受圧面ＰＨ１に作用する後方への水圧力とが、ほとんど相殺される。よって、原水による高い水圧が切替弁Ｖ１に作用するにも関わらず、操作力への影響を抑制することができ、切替の操作性が高められている。
【０２８３】
第４実施形態において、大径部７７０と中間部７７２との境界に形成された段差面７７１は、後向き面である（図４２（ａ）から（ｃ）を参照）。この後向き面７７１が、先端側受圧面ＰＳ１である。なお、Ｏリング７４２の表面のうち、原水溜まり空間Ｅ１に面している部分は、切替弁Ｖ１に固定されているＯリングではないので、先端側受圧面ＰＳ１には該当しない。
【０２８４】
第４実施形態において、中間部７７２と前方フランジ７６６との境界部に形成された斜面７７３は、前向き面である（図４２（ｂ）及び（ｃ）を参照）。この前向き面７７３は、本体側受圧面ＰＨ１である。原水シール部材Ｓ１の表面のうち、原水溜まり空間Ｅ１に面している部分も、本体側受圧面ＰＨ１である。
【０２８５】
第４実施形態では、面積Ｍｓが、面積Ｍｈよりも大きい。
【０２８６】
前述の通り、第４実施形態では、原水弁用傾斜面Ｍ１が、後向き面である（図４０参照）。第４実施形態では、原水シール部材Ｓ１が、原水弁用傾斜面Ｍ１の水栓本体側に当接するように構成されている。また、前述の通り、第４実施形態では、浄水吐出状態において、操作部７２０は飛び出し位置にある。
【０２８７】
この第４実施形態では、次の現象が起こる。浄水吐出状態において、操作部７２０（ボタン）を押す意図が無く、誤って操作部７２０に手などが当たると、原水シール部材Ｓ１が原水弁用傾斜面Ｍ１から少し離れる。一旦、少し離れてしまうと、原水が原水シール部材Ｓ１と原水弁用傾斜面Ｍ１との間を流れる。水圧による力に、この原水の流れによる付勢力が加わり、切替弁Ｖ１が水栓本体側に押されることとなる。結果として、切替弁Ｖ１は、少しの原水弁部ＶＧの開きが更に継続しやすい状況となり、意図しない原水の吐出（混入を含む）が生じやすくなる。
【０２８８】
この問題を解決する方法として、切替弁Ｖ１を水栓本体側に付勢するコイルスプリングＣＳ２のバネ弾性（バネ定数）を高めることが考えられる。しかし、バネ弾性を高くすると、ボタン７２０の通常操作において必要な力（操作力）も大きくなってしまい、操作性が低下する。
【０２８９】
これに対して、第４実施形態では、先端側受圧面ＰＳ１の面積Ｍｓが、本体側受圧面ＰＨ１の面積Ｍｈよりも大きくされている。この構造により、切替弁Ｖ１は、原水溜まり空間Ｅ１における原水の水圧によって、水栓先端側に押されることとなる。これにより、上記問題が解決される。
【０２９０】
このような観点から、Ｍｓ／Ｍｈは、１．０より大きいのが好ましく、１．０５以上がより好ましく、１．１以上が更に好ましく、１．１５以上が特に好ましい。Ｍｓ／Ｍｈが過大である場合、通常操作においてボタン７２０の押圧を開始する際に必要な操作力が大きくなり、操作性が低下しうる。この観点から、Ｍｓ／Ｍｈは、１．５以下が好ましく、１．４以下がより好ましく、１．３以下が更に好ましく、１．２５以下が特に好ましい。
【０２９１】
上述の通り、原水弁部ＶＧと浄水弁部ＶＪとが特定方向（切替弁Ｖ１の移動方向）に延びる同一の直線に沿って配置されているので、吐水部の小型化が可能となる。
【０２９２】
上述の通り、第５実施形態では、大径のコイルスプリングＣＳ２と小径のコイルスプリングＣＳ１とが用いられている。これらのうち、コイルスプリングＣＳ２は、前述した支持弾性体と同じ役割を果たす。
【０２９３】
第２実施形態等では、挿入空間部Ｕ１に支持弾性体（コイルスプリングＣＳ２）を設けることで、切替弁Ｖ１が前方に向かって付勢されつつ支持されている。この付勢により、浄水弁部ＶＪが解放された状態が達成されている。第５実施形態でも、大径コイルスプリングＣＳ２が切替弁Ｖ１を前方に向かって付勢しており、この付勢により、浄水弁部ＶＪが解放された状態が達成されている。
【０２９４】
一方、第２実施形態とは異なり、第５実施形態では、大径コイルスプリングＣＳ２が、切替弁Ｖ１の後方ではなく、切替弁Ｖ１の周囲（外側）に配置されている。この構成では、浄水弁部ＶＪにおける軸体Ｚ２の後端面に、スプリングの受け面を設ける必要がない。よって、流水の流路面積を増やすことができる。また、挿入空間部Ｕ１に支持弾性体としてのコイルスプリングが挿入された構成では、当該スプリングの内径により流路面積が決まるため、流路面積が挿入空間部Ｕ１よりも更に小さくなる。これに対して、第５実施形態では、挿入空間部Ｕ１の流路面積を更に狭めるスプリングが存在しないため、流路面積が増大する。加えて、切替弁Ｖ１の周囲（外側）に配置されたコイルスプリングＣＳ２は大きな内径を有し、浄水流路を狭めない。
【０２９５】
第５実施形態に関して、図５３の形態は、シールの安定性を高めるのに寄与する。
【０２９６】
図５４（ａ）及び図５４（ｂ）は、流体の影響によるシール部材の変形及び変位を説明するための図である。図５４（ａ）及び図５４（ｂ）の実施形態では、可動軸体Ｚ１にシール部材Ｓ１が配置され、このシール部材Ｓ１がシール面Ａ１に当接することで、弁が閉状態となる。図５４（ａ）は、閉状態となる直前の状態を示す。図５４（ａ）において、曲線の矢印は、流体（水）の流れを示している。この図５４（ａ）の状態では、通水面積が小さいため、流体の流速は大きい。このため、シール部材Ｓ１の表面のうち、流体が当たっている部分の圧力が下がり、差圧が生じる。この差圧により、シール部材Ｓ１には、径方向外側に向かう力が作用する（図５４（ａ）の黒塗り矢印参照）。更に、径方向外側（流体側）に変位したシール部材Ｓ１には、流体からの抗力がより大きく作用する。したがって、シール部材Ｓ１は、径方向外側に拡がるように変位及び／又は変形する（図５４（ｂ）参照）。このような変位及び／又は変形が生じた場合、シール面Ａ１又はシール面Ａ２からリーク（漏れ）が生じうる。
【０２９７】
これに対して、図５３の実施形態では、設置部１２１０、収納部１２２０及び基部抑え面１２２８によってシール部材ＰＫの変位及び変形が抑制される。更に、カバー部１２３０によって、シール部材ＰＫの変位及び変形が更に抑制される。
【０２９８】
上述した差圧は、流速が大きいほど大きくなる。よって、シール部材ＰＫの変位及び変形は、流速が大きいほど大きい。原水の水圧は、浄水の水圧よりも大きい。よって、原水弁において、シール部材ＰＫの変位及び変形が生じやすい。この観点から、図５３の実施形態は、原水弁に好ましく適用される。図５３の実施形態におけるシール部材ＰＫは、原水シール部材ＰＫ１であるのが好ましい。
【０２９９】
図５５は、変形例のシール構造を示す拡大断面図である。
【０３００】
図５５の実施形態において、シール部材ＰＫは、図５３の実施形態と同じである。シール部材ＰＫは、全体として環状である。第１部材Ｆ１は、基部１２００の少なくとも一部が設置される設置部１２１０を有する。設置部１２１０は、全体として環状である。設置部１２１０は、第１部材Ｆ１の中心側に向かって形成された凹部である。設置部１２１０の底面は、特定方向に対して平行である。設置部１２１０の両側面のそれぞれは、特定方向に対して垂直である。
【０３０１】
第１部材Ｆ１は、シール部１２０２に当接する第１シール当接部１２１２を有する。第１シール当接部１２１２は、シール部１２０２の後面に当接している。第１シール当接部１２１２は、特定方向に対して垂直である。
【０３０２】
第２部材Ｆ２は、シール部材ＰＫに当接し、弁シールを達成する。シール部材ＰＫ（の第１シール当接部１２０２）は、第１部材Ｆ１と第２部材Ｆ２との間で圧縮されて、両部材間をシールする。
【０３０３】
第２部材Ｆ２は、シール部１２０２に当接する第２シール当接部１２１６を有する。第２シール当接部１２１６は、凸部１２１８を有している。凸部１２１８は、後方に向かって突出している。第２シール当接部１２１６がシール部材ＰＫに当接すると、凸部１２１８はシール部材ＰＫに食い込む。凸部１２１８により、シール性が向上する。
【０３０４】
第１部材Ｆ１の設置部１２１０は、基部１２００の少なくとも一部が収納される収納部１２２０を有する。収納部１２２０は、後方に向かう凹部である。この凹部に、基部１２００の一部が収納されている。また、第１部材Ｆ１の設置部１２１０は収納部１２２０以外の部分である基礎部１２２２を有する。収納部１２２０は、基礎部１２２２の後方に位置する。収納部１２２０は、基礎部１２２２に対して、第２部材Ｆ２とは反対側に位置する。
【０３０５】
基部１２００は、シール部１２０２側の面１２２６を有する。収納部１２２０は、基部１２００の面１２２６に当接する基部抑え面１２２８を有する。基部抑え面１２２８は、特定方向に対して平行である。基部抑え面１２２８は、収納部１２２０の外周面に当接している。図５５の実施形態は、前述したカバー部１２３０を有していない。シール部材ＰＫは、第２シール当接部１２１６に当接する面１２４０を有する。面１２４０は、特定方向に対して垂直である。
【０３０６】
図５５の実施形態では、設置部１２１０、収納部１２２０及び基部抑え面１２２８によってシール部材ＰＫの変位及び変形が抑制される。ただし、図５３の実施形態のようなカバー部がない。よって、シール部材ＰＫの変位及び変形が抑制される程度は、図５３の実施形態に比べると小さい。
【０３０７】
図５６は、他の変形例のシール構造を示す拡大断面図である。
【０３０８】
図５６で示されるシール構造は、シール部材ＰＫを有する。シール部材ＰＫは、基部１３００と、この基部１３００に一体に繋がるシール部１３０２とを有する。このシール部材ＰＫは、第１部材Ｆ１に設置されている。
【０３０９】
第１部材Ｆ１は、基部１３００の少なくとも一部が設置される設置部１３１０を有する。設置部１３１０は、第１部材Ｆ１の中心側に向かって形成された凹部である。設置部１３１０の底面は、特定方向に対して平行である。設置部１３１０の両側面のそれぞれは、特定方向に対して垂直である。
【０３１０】
第１部材Ｆ１は、シール部１３０２に当接する第１シール当接部１３１２を有する。第１シール当接部１３１２は、シール部１３０２の後面に当接している。第１シール当接部１３１２は、特定方向に対して垂直である。
【０３１１】
第２部材Ｆ２は、シール部材ＰＫに当接し、弁シールを達成する。シール部材ＰＫ（の第１シール当接部１３０２）は、第１部材Ｆ１と第２部材Ｆ２との間で圧縮されて、両部材間をシールする。
【０３１２】
第２部材Ｆ２は、シール部１３０２に当接する第２シール当接部１３１６を有する。第２シール当接部１３１６は、凸部１３１８を有している。凸部１３１８は、全体として環状である。凸部１３１８は、後方に向かって突出している。第２シール当接部１３１６がシール部材ＰＫに当接すると、凸部１３１８はシール部材ＰＫに食い込む。凸部１３１８により、シール性が向上する。
【０３１３】
第１部材Ｆ１の設置部１３１０は、基部１３００の少なくとも一部が収納される収納部１３２０を有する。収納部１３２０は、後方に向かう凹部である。この凹部に、基部１３００の一部が収納されている。また、第１部材Ｆ１の設置部１３１０は、収納部１３２０以外の部分である基礎部１３２２を有する。収納部１３２０は、基礎部１３２２の後方に位置する。収納部１３２０は、基礎部１３２２に対して、第２部材Ｆ２とは反対側に位置する。
【０３１４】
基部１３００は、シール部１３０２側の面１３２６を有する。収納部１３２０は、基部１３００の面１３２６に当接する基部抑え面１３２８を有する。基部抑え面１３２８は、特定方向に対して平行である。基部抑え面１３２８は、収納部１３２０の外周面に当接している。図５６の実施形態は、前述したカバー部１２３０を有していない。シール部材ＰＫは、第２シール当接部１３１６に当接する面１３４０を有する。面１３４０は、特定方向に対して傾斜している。面１３４０は、第１部材Ｆ１の外側にいくほど後方となるように傾斜している。面１３４０は、凸曲面である。
【０３１５】
凸部１３１８は、第２部材Ｆ２に形成された空洞部１３５０（円筒孔）の開口縁に形成されている。よって、この凸部１３１８は、斜面１３４０に当接しやすい。この凸部１３１８は、斜面１３４０に食い込みやすい。
【０３１６】
第２部材Ｆ２において、凸部１３１８に隣接した凹部１３５２が形成されている。凹部１３５２は、全体として環状である。第２部材Ｆ２において、凹部１３５２は、凸部１３１８の径方向外側に設けられている。凹部１３５２の存在により、凸部１３１８以外の部分が面１３４０に当接することが防止されている。凹部１３５２は、凸部１３１８と面１３４０との当接を確実とする。
【０３１７】
図５６の実施形態では、設置部１３１０、収納部１３２０及び基部抑え面１３２８によってシール部材ＰＫの変位及び変形が抑制される。
【０３１８】
図５６の実施形態には、図５３の実施形態のようなカバー部がない。ただし、前述の通り、第２シール当接部１３１６に当接する面１３４０は、傾斜している。この傾斜に起因して、面１３４０に当接する第２シール当接部１３１６は、シール部材ＰＫをその径方向外側から抑える状態となる。よって、シール部材ＰＫの変位及び変形が更に抑制される。
【０３１９】
図５７は、他の変形例のシール構造を示す拡大断面図である。
【０３２０】
図５７で示されるシール構造は、シール部材ＰＫを有する。シール部材ＰＫは、基部１４００と、この基部１４００に一体に繋がるシール部１４０２とを有する。このシール部材ＰＫは、第１部材Ｆ１に設置されている。
【０３２１】
第１部材Ｆ１は、基部１４００の少なくとも一部が設置される設置部１４１０を有する。設置部１４１０は、第１部材Ｆ１の中心側に向かって形成された凹部である。設置部１４１０の底面は、特定方向に対して平行である。設置部１４１０の両側面のそれぞれは、特定方向に対して垂直である。
【０３２２】
第１部材Ｆ１は、シール部１４０２に当接する第１シール当接部１４１２を有する。第１シール当接部１４１２は、シール部１４０２の後面に当接している。
【０３２３】
第１シール当接部１４１２は、凸部１４１４を有する。凸部１４１４は、前方に向かって突出している。凸部１４１４は、全体として環状である。
【０３２４】
シール部１４０２は、凹部１４１５を有する。凹部１４１５は、全体として環状である。シール部材ＰＫにおいて、凹部１４１５は、面１４４０（後述）とは反対側の面に設けられている。凹部１４１５は、シール部材ＰＫの後面に設けられている。凹部１４１５の形状は、凸部１４１４の形状に対応している。凸部１４１４は、凹部１４１５に嵌め込まれている。
【０３２５】
第２部材Ｆ２は、シール部材ＰＫに当接し、弁シールを達成する。シール部材ＰＫ（の第１シール当接部１４０２）は、第１部材Ｆ１と第２部材Ｆ２との間で圧縮されて、両部材間をシールする。
【０３２６】
第２部材Ｆ２は、シール部１４０２に当接する第２シール当接部１４１６を有する。第２シール当接部１４１６は、凸部１４１８を有している。凸部１４１８は、全体として環状である。凸部１４１８は、後方に向かって突出している。第２シール当接部１４１６がシール部材ＰＫに当接すると、凸部１４１８はシール部材ＰＫに食い込む。凸部１４１８により、シール性が向上する。
【０３２７】
第１部材Ｆ１の設置部１４１０は、基部１４００の少なくとも一部が収納される収納部１４２０を有する。収納部１４２０は、後方に向かう凹部である。この凹部に、基部１４００の一部が収納されている。また、第１部材Ｆ１の設置部１４１０は、収納部１４２０以外の部分である基礎部１４２２を有する。収納部１４２０は、基礎部１４２２の後方に位置する。収納部１４２０は、基礎部１４２２に対して、第２部材Ｆ２とは反対側に位置する。
【０３２８】
基部１４００は、シール部１４０２側の面１４２６を有する。収納部１４２０は、基部１４００の面１４２６に当接する基部抑え面１４２８を有する。基部抑え面１４２８は、特定方向に対して平行である。基部抑え面１４２８は、収納部１４２０の外周面に当接している。図５７の実施形態は、前述したカバー部１２３０を有していない。シール部材ＰＫは、第２シール当接部１４１６に当接する面１４４０を有する。面１４４０は、特定方向に対して傾斜している。面１４４０は、第１部材Ｆ１の外側にいくほど後方となるように傾斜している。
【０３２９】
凸部１４１８は、第２部材Ｆ２に形成された空洞部１４５０（円筒孔）の開口縁に形成されている。よって、この凸部１４１８は、斜面１４４０に当接しやすい。この凸部１４１８は、斜面１４４０に食い込みやすい。
【０３３０】
第２部材Ｆ２において、凸部１４１８に隣接した凹部１４５２が形成されている。第２部材Ｆ２において、凹部１４５２は、凸部１４１８の径方向外側に設けられている。凹部１４５２の存在により、凸部１４１８以外の部分が面１４４０に当接することが防止されている。凹部１４５２は、凸部１４１８と面１４４０との当接を確実とする。
【０３３１】
図５７の実施形態では、設置部１４１０、収納部１４２０及び基部抑え面１４２８によってシール部材ＰＫの変位及び変形が抑制される。
【０３３２】
図５７の実施形態には、図５３の実施形態のようなカバー部がない。ただし、前述の通り、第２シール当接部１４１６に当接する面１４４０は、傾斜している。この傾斜に起因して、面１４４０に当接する第２シール当接部１４１６は、シール部材ＰＫをその径方向外側から抑える状態となる。よって、シール部材ＰＫの変位及び変形が更に抑制される。
【０３３３】
上述の通り、凸部１４１４と凹部１４１５とが噛み合っている。第１部材Ｆ１とシール部材ＰＫとの間で、凹凸係合が形成されている。この凹凸係合は、シール部材ＰＫにおける面１４４０とは反対側の面において、形成されている。特定方向に沿って突出する凸部と、特定方向に沿って形成された凸部との間で、凹凸係合が形成されている。この凹凸係合は、シール部材ＰＫの変位及び変形を抑制する。
【０３３４】
各実施形態では、隣接部が、切替弁Ｖ１の周囲に隣接する内周面（以下、隣接内周面ともいう）を有している。例えば、第１実施形態では、円筒内面Ｃ１及び円筒内面Ｃ２が設けられている。例えば、第２実施形態、第３実施形態及び第４実施形態は、挿入空間部Ｕ１を有している。これらの隣接内周面は、切替弁Ｖ１と同軸であるため、切替弁Ｖ１の軸方向への移動を許容しつつ、切替弁Ｖ１の姿勢を維持し、操作部からの力の伝達を容易とする。吐水部の小型化の観点から、隣接円周面の直径は、１５ｍｍ以下が好ましく、１２ｍｍ以下がより好ましく、１０ｍｍ以下が更に好ましい。切替弁Ｖ１の支持或いは流量を考慮すると、隣接円筒面の直径は、５ｍｍ以上が好ましく、７ｍｍ以上がより好ましく、８ｍｍ以上が更に好ましい。
【０３３５】
各実施形態において、全てのコイルスプリング（弾性体）は、切替弁Ｖ１と同軸で配置されている。よって、各軸への弾性力の伝達にロスが生じず、円滑な動作が可能になるとともに、コイルスプリングのバネ弾性を過度に高める必要もなくなる。また、構造が単純化されるので、故障の減少及びコスト低減に繋がる。加えて、吐水部の小型化が達成される。
【０３３６】
軸体Ｚ１、軸体Ｚ２及び軸体Ｚ１２の材質として、樹脂が好ましい。好ましい樹脂として、ポリオキシメチレン（ＰＯＭ）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体（ＡＢＳ）及びポリプロピレン（ＰＰ）が例示される。耐久性及び耐熱性の観点から、ポリオキシメチレン（ＰＯＭ）及びポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）がより好ましい。
【０３３７】
Ｏリング等のシール部材の材質として、ゴム及びエラストマーが例示される。好ましいゴムとして、ＮＢＲ、ＥＰＤＭ、フッ素ゴム及びシリコンゴムが例示される。コスト及び耐塩素性の観点、及び、圧縮永久歪みが小さいとの観点から、ＥＰＤＭ及びフッ素ゴムがより好ましく、特にコストを考慮するとＥＰＤＭが更に好ましい。
【０３３８】
以上に説明されたように、本発明では、小型で且つ信頼性に優れた水栓装置が実現されている。
【０３３９】
本願には、請求項（独立形式請求項を含む）に係る発明に含まれない他の発明も記載されている。本願の請求項及び実施形態に記載されたそれぞれの形態、部材、構成等は、それぞれが有する作用効果に基づく発明として認識される。
【０３４０】
上記各実施形態で示されたそれぞれの形態、部材、構成等は、これら実施形態の全ての形態、部材又は構成をそなえなくても、個々に、本願請求項に係る発明をはじめとした、本願記載の全発明に適用されうる。
【産業上の利用可能性】
【０３４１】
以上説明された装置は、あらゆる用途の水栓に用いられ得る。
【符号の説明】
【０３４２】
１００、３００、５００、７００・・・水栓装置
１０２、３０２、５０２、７０２・・・導水部
１０４、３０４、５０４、７０４・・・吐水部
１１０、３１０、５１０、７１０・・・吐水口
１２０、３２０、５２０、７２０・・・操作部（ボタン）
Ｖ１・・・切替弁
Ｚ１・・・原水弁部の軸体
Ｚ２・・・浄水弁部の軸体
Ｚ１２・・・原水弁部と浄水弁部とで一体化された軸体
ＶＧ・・・原水弁部
ＶＪ・・・浄水弁部
Ｓ１・・・原水シール部材
Ｓ１１・・・第１の原水シール部材
Ｓ１２・・・第２の原水シール部材
Ｓ２・・・浄水シール部材
Ｋ１・・・浄水弁用傾斜面
Ｍ１・・・原水弁用傾斜面
Ｅ１・・・原水溜まり空間
Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３・・・隣接部
ＣＳ１、ＣＳ２・・・コイルスプリング（弾性体）
ＰＳ１・・・先端側受圧面
ＰＨ１・・・本体側受圧面
【図１】
2018025085.tif 000003
【図２】
2018025085.tif 000004
【図３】
2018025085.tif 000005
【図４】
2018025085.tif 000006
【図５】
2018025085.tif 000007
【図６】
2018025085.tif 000008
【図７】
2018025085.tif 000009
【図８】
2018025085.tif 000010
【図９】
2018025085.tif 000011
【図１０】
2018025085.tif 000012
【図１１】
2018025085.tif 000013
【図１２】
2018025085.tif 000014
【図１３】
2018025085.tif 000015
【図１４】
2018025085.tif 000016
【図１５】
2018025085.tif 000017
【図１６】
2018025085.tif 000018
【図１７】
2018025085.tif 000019
【図１８】
2018025085.tif 000020
【図１９】
2018025085.tif 000021
【図２０】
2018025085.tif 000022
【図２１】
2018025085.tif 000023
【図２２】
2018025085.tif 000024
【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
2018025085.tif 000028
【図２７】
2018025085.tif 000029
【図２８】
2018025085.tif 000030
【図２９】
2018025085.tif 000031
【図３０】
2018025085.tif 000032
【図３１】
2018025085.tif 000033
【図３２】
2018025085.tif 000034
【図３３】
2018025085.tif 000035
【図３４】
2018025085.tif 000036
【図３５】
2018025085.tif 000037
【図３６】
2018025085.tif 000038
【図３７】
2018025085.tif 000039
【図３８】
2018025085.tif 000040
【図３９】
2018025085.tif 000041
【図４０】
2018025085.tif 000042
【図４１】
2018025085.tif 000043
【図４２】
2018025085.tif 000044
【図４３】
2018025085.tif 000045
【図４４】
2018025085.tif 000046
【図４５】
2018025085.tif 000047
【図４６】
2018025085.tif 000048
【図４７】
2018025085.tif 000049
【図４８】
2018025085.tif 000050
【図４９】
2018025085.tif 000051
【図５０】
2018025085.tif 000052
【図５１】
2018025085.tif 000053
【図５２】
2018025085.tif 000054
【図５３】
2018025085.tif 000055
【図５４】
2018025085.tif 000056
【図５５】
2018025085.tif 000057
【図５６】
2018025085.tif 000058
【図５７】
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