(57)【要約】【課題】転写ニップへ用紙を案内するガイド部材の位置変動を防止して、用紙を一定の搬送姿勢で転写ニップへ案内できる転写ユニットを提供する。【解決手段】転写ユニット３０は、像担持体２１に圧接されて転写ニップ２９を形成し、該転写ニップ２９において前記像担持体２１からトナー像を用紙に転写する転写ローラー４１と、前記転写ニップ２９に向けて用紙を案内するガイド部材４２と、前記転写ローラー４１の回転軸４１ｂの軸方向両端部を回転可能に支持すると共に前記ガイド部材４２を支持するホルダー部材４３と、前記回転軸４１ｂの前記両端部を回転可能に支持して、前記転写ローラー４１を前記像担持体２１に押圧するレバー部材４４と、を備える。前記ガイド部材４２と前記レバー部材４４とには、互いに嵌合する嵌合部５０、６７がそれぞれ形成され、該嵌合部５０、６７によって前記ガイド部材４２が前記レバー部材４４に対して回り止めされる。【選択図】図３
2018025592.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
像担持体に圧接されて転写ニップを形成し、該転写ニップにおいて前記像担持体からトナー像を用紙に転写する転写ローラーと、
前記転写ニップに向けて用紙を案内するガイド部材と、
前記転写ローラーの回転軸の軸方向両端部を回転可能に支持すると共に前記ガイド部材を支持するホルダー部材と、
前記回転軸の前記両端部を回転可能に支持して、前記転写ローラーを前記像担持体に押圧するレバー部材と、を備える転写ユニットであって、
前記ガイド部材と前記レバー部材とには、互いに嵌合する嵌合部がそれぞれ形成され、該嵌合部によって前記ガイド部材が前記レバー部材に対して回り止めされることを特徴とする転写ユニット。
【請求項２】
前記嵌合部は、前記ガイド部材と前記レバー部材の側面において、前記回転軸の軸心から最も遠い位置に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の転写ユニット。
【請求項３】
前記嵌合部は、前記レバー部材に立設されるピンと、前記ガイド部材に形成されて前記ピンが嵌合する穴であることを特徴とする請求項１又は２に記載の転写ユニット。
【請求項４】
装置本体に回動可能に支持されて、該装置本体との間に用紙の搬送経路を形成する搬送ユニットと、
請求項１〜３のいずれか１項に記載の転写ユニットと、を備え、
前記搬送ユニットは、前記転写ユニットを収容する収容凹部を有し、
該収容凹部には、
前記レバー部材を回動可能に支持する支軸と、
前記搬送ユニットが前記搬送経路を形成する方向に回動した際に、前記転写ローラーが前記像担持体に押圧される方向へ前記レバー部材を付勢する付勢部材と、が設けられていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
前記嵌合部は、前記搬送経路に面するガイド部と前記搬送ユニットの前記支軸との間に形成されていることを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、像担持体に形成されたトナー像を用紙に転写する転写ユニットとこの転写ユニットを備える画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
プリンターや複写機等の画像形成装置では、感光体ドラムや中間転写ベルト等の像担持体に形成されたトナー像は、像担持体と転写部材との間に形成される転写ニップにおいて、像担持体から用紙に転写される。
【０００３】
転写ニップの手前にはガイド部材が設けられて、用紙はガイド部材に沿って転写ニップに案内される。ガイド部材は、用紙を一定の搬送姿勢で転写ニップに案内することが求められる。このように用紙の搬送姿勢を一定とする際、ガイド部材は用紙から負荷を受ける。近年、画像形成装置の小型化が進むと、用紙の搬送経路の曲率が大きくなり、用紙のコシが用紙の搬送姿勢に大きく影響するようになる。厚紙などの剛度の高い用紙は特にコシが強くなり、ガイド部材が受ける負荷が増大する。
【０００４】
特許文献１には、転写部材を像担持体へ圧接するように押圧されるレバー部材を備える画像形成装置が記載されている。レバー部材は、回動可能に設けられる搬送ユニットで押圧されて、転写部材を像担持体へ圧接する。
【０００５】
このようなレバー部材によって転写部材を押圧する例について、図７を参照して説明する。この例では、転写部材である転写ローラー１０１とガイド部材１０２とは、ホルダー部材１０３に支持されている。ホルダー部材１０３には、転写ローラー１０１の回転軸１０１ｂの両端部が回転可能に支持されると共にガイド部材１０２が一体に設けられている。レバー部材１０４は、回転軸１０１ｂの両端部を回転可能に支持すると共に、一方の端部には、搬送ユニット（図示省略）に設けられたボス１０７に軸支される軸受部１０８が設けられ、他方の端部には、搬送ユニットに設けられるコイルばね（図示省略）で付勢されるばね受け部１０９が設けられている。
【０００６】
搬送ユニットを回動させると、レバー部材１０４がボス１０７を中心として回動し、転写ローラー１０１の回転軸１０１ｂがレバー部材１０４によって押圧されて、転写ローラー１０１が中間転写ベルト１０６に圧接して転写ニップ１１１が形成される。ホルダー部材１０３とレバー部材１０４とには、互いに係合してホルダー部材１０３のレバー部材１０４に対する回動を規制する回り止め部１１３、１１４がそれぞれ形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１０−１５０６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
図７に示した例の場合、転写ニップ１１１を用紙が通過する際、コシの強い用紙からガイド部材１０２にかかる負荷（図７の白抜き矢印参照）が増大すると、ホルダー部材１０３を、回転軸１０１ｂを中心として、図７の反時計回り方向（図７の矢印参照）に回動させるモーメントが生じる。すると、各部品の取付ガタや撓みによっては、ホルダー部材１０３が回動してガイド部材１０２の位置が変位する。ただし、前述のように、ホルダー部材１０３とレバー部材１０４とには回り止め部１１３、１１４がそれぞれ形成されているので、回り止め部１１３、１１４が互いに係止されるまでしかホルダー部材１０３は回動しないようになっている。
【０００９】
しかし、ホルダー部材１０３やレバー部材１０４の寸法や構造によっては、回り止め部１１３、１１４を回転軸１０１ｂの軸心から近い位置に形成せざるを得なくなる。すると、回り止め部１１３、１１４に寸法誤差があった場合、回り止め部１１３、１１４が互いに係止されるまでのホルダー部材１０３の回動角度が大きくなり、ホルダー部材１０３の位置、すなわち、ガイド部材１０２の位置の変動が大きくなってしまう。また、ガイド部材１０２が受ける負荷は、ホルダー部材１０３を介してレバー部材１０４に伝わるので、ホルダー部材１０３の寸法誤差や剛性も、ガイド部材１０２の位置変動に影響する。
【００１０】
ガイド部材１０２の位置が変動すると、用紙の搬送姿勢が変位し、転写ニップ１１１へ用紙を安定して案内できなくなって、画像不良が発生する虞がある。また、負荷の増大に対応するためにガイド部材１０２やホルダー部材１０３の剛性を強くすると、各部材が大型化したり、材料費がアップしたりするという問題がある。
【００１１】
本発明は上記事情を考慮して、転写ニップへ用紙を案内するガイド部材の位置変動を防止して、用紙を一定の搬送姿勢で転写ニップへ案内できる転写ユニット及びこの転写ユニットを備える画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するため、本発明の転写ユニットは、像担持体に圧接されて転写ニップを形成し、該転写ニップにおいて前記像担持体からトナー像を用紙に転写する転写ローラーと、前記転写ニップに向けて用紙を案内するガイド部材と、前記転写ローラーの回転軸の軸方向両端部を回転可能に支持すると共に前記ガイド部材を支持するホルダー部材と、前記回転軸の前記両端部を回転可能に支持して、前記転写ローラーを前記像担持体に押圧するレバー部材と、を備える転写ユニットであって、前記ガイド部材と前記レバー部材とには、互いに嵌合する嵌合部がそれぞれ形成され、該嵌合部によって前記ガイド部材が前記レバー部材に対して回り止めされることを特徴とする。
【００１３】
このような構成を採用することにより、用紙からガイド部材にかかる負荷は、ホルダー部材の剛性や組み付けガタの影響を受けずに、嵌合部を介してレバー部材に直接かかることになる。したがって、ガイド部材の位置が変動し難く、コシの強い用紙も一定の搬送姿勢で転写ニップに案内することができる。
【００１４】
本発明の転写ユニットにおいて、前記嵌合部は、前記ガイド部材と前記レバー部材の側面において、前記回転軸の軸心から最も遠い位置に形成されていることを特徴としても良い。
【００１５】
このような構成を採用することにより、嵌合部に寸法誤差があった場合でも、ガイド部材がレバー部材に対して回り止めされるまでの回動長さを短くできるので、ガイド部材の位置変動を抑制できる。
【００１６】
本発明の転写ユニットにおいて、前記嵌合部は、前記レバー部材に立設されるピンと、前記ガイド部材に形成されて前記ピンが嵌合する穴であることを特徴としても良い。
【００１７】
このような構成を採用することにより、嵌合部によってガイド部材をレバー部材に対して確実に回り止めできる。
【００１８】
本発明の画像形成装置は、装置本体に回動可能に支持されて、該装置本体との間に用紙の搬送経路を形成する搬送ユニットと、上記のいずれかに記載の転写ユニットと、を備え、前記搬送ユニットは、前記転写ユニットを収容する収容凹部を有し、該収容凹部には、前記レバー部材を回動可能に支持する支軸と、前記搬送ユニットが前記搬送経路を形成する方向に回動した際に、前記転写ローラーが前記像担持体に押圧される方向へ前記レバー部材を付勢する付勢部材と、が設けられていることを特徴としても良い。
【００１９】
本発明の画像形成装置において、前記嵌合部は、前記搬送経路に面するガイド部と前記搬送ユニットの前記支軸との間に形成されていることを特徴としても良い。
【００２０】
このような構成を採用することにより、用紙からガイド部材にかかる負荷は、嵌合部を介してレバー部材にかかり、さらにレバー部材を介して搬送ユニットの支軸で受けられるので、レバー部材の剛性や組み付けガタの影響を受けにくく、ガイド部材の位置変動をより抑制できる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、各部材の剛性を高めることなく、転写ニップへ用紙を案内するガイド部材の位置変動を防止することができる。したがって、コシの強い用紙も一定の姿勢で転写ニップへ案内することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施形態に係るカラープリンターの内部構造を模式的に示す断面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る二次転写ユニットを示す斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る二次転写ユニットを示す側断面図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る二次転写ユニットを示す正面断面図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る二次転写ユニットにおいて、ガイド部材とホルダー部材とを示す斜視図である。
【図６】本発明の一実施形態に係るカラープリンターにおいて、二次転写ユニットが収容される収容凹部を示す側断面図である。
【図７】従来の二次転写ユニットを示す側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、添付の図面を参照しつつ、本発明の一実施形態に係る転写ユニット及び画像形成装置について説明する。
【００２４】
まず、図１を参照して、画像形成装置としてのカラープリンター１の全体の構成について説明する。図１はカラープリンターの概略を示す模式図である。以下の説明において、図１の紙面手前をカラープリンター１の前側（正面側）とし、左右方向は、カラープリンター１を前側から見た方向を基準とする。
【００２５】
カラープリンター１の装置本体２には、用紙Ｓが収容される給紙カセット３と、フルカラーのトナー像を用紙Ｓに形成する画像形成部４と、トナー像を用紙Ｓに定着する定着装置５と、トナー像が定着された用紙Ｓを排出する排出装置６と、排出された用紙Ｓが受け止められる排出トレイ７と、用紙Ｓの搬送経路を形成するカバーユニット８及び搬送ユニット９と、が備えられている。
【００２６】
画像形成部４は、露光装置１１と、４色（イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック）のトナーごとに設けられる画像形成ユニット１２と、各画像形成ユニット１２の上方に設けられる中間転写ユニット１３と、各色のトナーが収容されるトナー容器１４と、を備えている。
【００２７】
各画像形成ユニット１２は、静電潜像が形成される感光体ドラム１６と、感光体ドラム１６を帯電する帯電装置１７と、感光体ドラム１６に形成された静電潜像を対応するトナー容器１４から供給されるトナーで現像する現像装置１８と、感光体ドラム１６の表面に残留したトナーを除去するクリーニング装置１９と、を備えている。
【００２８】
中間転写ユニット１３は、像担持体としての無端状の中間転写ベルト２１と、中間転写ベルト２１の中空部に配置される４本の一次転写ローラー２２と、ベルトクリーニング装置２３と、を備えている。中間転写ベルト２１は、駆動ローラー２４と従動ローラー２５との間に巻き回されて、駆動ローラー２４が回転することで循環走行する。各一次転写ローラー２２は、中間転写ベルト２１を挟んで感光体ドラム１６と対向して、中間転写ベルト２１と感光体ドラム１６との間に一次転写ニップ２６を形成している。
【００２９】
カバーユニット８は、装置本体２の右側面に形成された開口部２ａに、下端部を中心として回動可能に支持されている。搬送ユニット９は、カバーユニット８の内側に、下端部を中心として回動可能に支持されている。搬送ユニット９と装置本体２との間には、給紙カセット３から定着装置５を通って排出装置６に向かう用紙Ｓの搬送経路２８が形成されている。搬送ユニット９の内側の面（搬送経路２８に面する面）には、中間転写ベルト２１との間に二次転写ニップ２９を形成する二次転写ユニット３０が支持されている。また、搬送経路２８には、二次転写ニップ２９よりも搬送方向上流側にレジストローラー対３２が設けられている。レジストローラー対３２の一方のローラーは、搬送ユニット９の内側の面に回転可能に支持されている。カバーユニット８と搬送ユニット９との間には、両面印刷時の反転経路３３が形成されている。
【００３０】
各画像形成ユニット１２において、感光体ドラム１６が帯電装置１７で帯電された後、露光装置１１によって画像データに対応する露光が行われて、感光体ドラム１６に静電潜像が形成される。静電潜像は、現像装置１８によってトナー像に現像される。トナー像は、一次転写ニップ２６で、感光体ドラム１６から中間転写ベルト２１に転写される。４つの画像形成ユニット１２で現像されたトナー像が中間転写ベルト２１に転写されることで、中間転写ベルト２１にフルカラーのトナー像が形成される。各感光体ドラム１６に残留したトナーはクリーニング装置１９で除去される。
【００３１】
一方、給紙カセット３から送り出された用紙Ｓは、搬送経路２８に沿って搬送され、二次転写ニップ２９において、中間転写ベルト２１に形成されたフルカラーのトナー像が用紙Ｓに転写される。フルカラーのトナー像が転写された用紙Ｓは定着装置５に搬送され、フルカラーのトナー像が用紙Ｓに転写される。フルカラーのトナー像が定着された用紙Ｓは、排出装置６から排出トレイ７に排出される。
【００３２】
次に、図２〜図５を参照して二次転写ユニット３０について説明する。図２は二次転写ユニットを示す斜視図、図３は二次転写ユニットを示す側面図、図４は二次転写ユニットを示す正面断面図、図５はホルダー部材とガイド部材とを示す斜視図である。
【００３３】
図２〜図４に示されるように、二次転写ユニット３０は、中間転写ベルト２１に圧接されて二次転写ニップ２９を形成する転写部材としての転写ローラー４１と、二次転写ニップ２９よりも搬送方向上流側に設けられるガイド部材４２と、転写ローラー４１及びガイド部材４２を支持するホルダー部材４３と、転写ローラー４１を中間転写ベルト２１に圧接させる一対のレバー部材４４と、を備えている。
【００３４】
転写ローラー４１は、導電性の弾性材料で形成されるローラー部４１ａと、ローラー部４１ａの軸心方向に沿った回転軸４１ｂと、を有している。転写ローラー４１は転写バイアス電源と電気的に接続しており、二次転写ニップ２９において中間転写ベルト２１に形成されたフルカラーのトナー像を用紙Ｓに転写する際には、所定のバイアス電位が印加される。
【００３５】
ガイド部材４２は、搬送経路２８に面するガイド部４７と、回転軸４１ｂの軸方向においてガイド部の両端部にそれぞれ設けられる側板部４８と、を有している。図３に示されるように、ガイド部４７は、搬送経路２８に沿って、右斜め上方向に湾曲するように形成されている。また、図５に示されるように、ガイド部４７には、搬送方向下流側の側縁に沿って、複数個のフック片４９が形成されている。各側板部４８は略扇型形状であり、搬送方向上流側の端部の隅（左下隅）には、レバー部材４４との嵌合部としての長穴５０が形成されている。長穴５０はガイド部４７に沿う方向と略平行に形成されている。
【００３６】
ホルダー部材４３は、図５に示されるように、転写ローラー４１の外周面の一部に沿って設けられる断面視円弧状の収容部５３と、収容部５３の軸方向両端部にそれぞれ設けられる軸支部５４と、を有し、転写ローラー４１を収容可能な、断面視にて略半円状の凹部５５を形成している。収容部５３には、搬送方向上流側の側縁に沿って、ガイド部材４２の複数のフック片４９が係合可能な、複数の係合孔５７が形成されている。各係合孔５７に各フック片４９を係合させることで、転写ローラー４１が収容される凹部５５よりも搬送方向上流側でホルダー部材４３にガイド部材４２が組み付けられる。
【００３７】
各軸支部５４には、転写ローラー４１の回転軸４１ｂの一端部を軸支する軸受開口５９が形成されている。軸受開口５９は、転写ローラー４１の回転軸４１ｂの径よりも大きい径を有し、軸支部５４の側縁を部分的に切り欠いて形成されている。
【００３８】
図２〜図４に示されるように、一対のレバー部材４４のそれぞれは、転写ローラー４１の回転軸４１ｂの一端部を軸支する軸受部６１と、後述する搬送ユニット９に設けられるコイルばねの一端が保持されるばね受け部６２と、軸受部６１を挟んでばね受け部６２とは反対側に設けられる回動支点部６３と、を有している。
【００３９】
軸受部６１は円筒形状であり、回転軸４１ｂの一端部が挿通されると共に、ホルダー部材４３の軸支部５４に形成された軸受開口５９に挿通可能に形成されている。
【００４０】
ばね受け部６２は、円形の凹状に形成されている。また、ばね受け部６２の先端には、フック部６５が設けられている。
【００４１】
回動支点部６３は、図２に示されるように、レバー部材４４の内側の面から外側に向けて凹んだ逆Ｕ字状の凹部であり、内側の面と下面とが開口している。
【００４２】
さらに、レバー部材４４のそれぞれの内側の面には、回動支点部６３よりも軸受部６１から離れた位置に、ガイド部材４２に設けられた長穴５０に嵌合可能な嵌合部としてのピン６７が立設されている。
【００４３】
上記二次転写ユニット３０において、転写ローラー４１の回転軸４１ｂの両端部は、それぞれレバー部材４４の軸受部６１に挿通され、回転軸４１ｂの両端部が挿通された軸受部６１は、ホルダー部材４３の軸支部５４に形成された軸受開口５９に軸支される。これにより、図２に示されるように、転写ローラー４１はホルダー部材４３の凹部５５に収容され、外周面の一部が凹部５５から露出する。また、レバー部材４４とホルダー部材４３とは、転写ローラー４１の回転軸４１ｂを中心として回動可能となっている。さらに、ガイド部材４２の両側板部４８に形成された長穴５０に、レバー部材４４に立設されたピン６７が嵌合する。前述のように、長穴５０はガイド部４７に沿う方向と略平行に形成されているので、長穴５０内において、ピン６７はガイド部４７に沿う長手方向へは移動可能であるが、ガイド部４７に沿う方向と直交する短手方向への移動は規制される。
【００４４】
二次転写ユニット３０は、搬送ユニット９に形成された収容凹部７０に支持される。収容凹部７０について図６を参照して説明する。図６は収容凹部の側断面図である。
【００４５】
収容凹部７０は、搬送経路２８から凹むように形成されている。収容凹部７０の両側面の下部には、レバー部材４４を回転可能に支持する支軸としての一対のボス７１が立設されている。一対のボス７１は、転写ローラー４１の回転軸４１ｂと平行に形成されている。また、収容凹部７０の底面の両端部には、レバー部材４４を付勢する付勢部材としてのコイルばね７２の一端がそれぞれ支持されている。さらに、各コイルばね７２の上方には、係合部７３が形成されている。
【００４６】
二次転写ユニット３０は、一対のレバー部材４４に形成された回動支点部６３を、収容凹部７０の両側面に形成されたボス７１に上方から挿入することで、ボス７１に沿って上下方向にスライド可能、且つ、ボス７１を中心として回動可能に支持される。そして、一対のレバー部材４４のそれぞれのフック部６５を、収容凹部７０に形成された係合部７３に係止させると、各レバー部材４４のばね受け部６２に、コイルばね７２の他端が収容される。コイルばね７２は、レバー部材４４を図６の反時計回り方向に付勢する。なお、二次転写ユニット３０の上方向への移動は、フック部６５と係合部７３とによって規制され、下方向への移動は、収容凹部７０によって規制される。
【００４７】
上記構成を有する二次転写ユニット３０が支持された搬送ユニット９を、搬送経路２８を形成する方向に回動させると、転写ローラー４１が中間転写ユニット１３の駆動ローラー２４に対向する。そして、コイルばね７２によって図６の反時計回り方向に付勢されているレバー部材４４によって、転写ローラー４１の回転軸４１ｂが押圧されて、転写ローラー４１のホルダー部材４３の凹部５５から露出している外周面が、中間転写ベルト２１に圧接される。これにより、図３に示されるように、転写ローラー４１と中間転写ベルト２１との間に二次転写ニップ２９が形成される。二次転写ニップ２９の転写圧は、収容凹部７０のボス７１の中心とばね受け部６２の中心間の距離Ｌ１と、収容凹部７０のボス７１の中心と転写ローラー４１の回転軸４１ｂの軸心との間の距離Ｌ２と、のてこ比によって決定される。また、レバー部材４４の回動角度は、二次転写ニップ２９のニップ量で決定される。
【００４８】
給紙カセット３から搬送経路２８に沿って搬送された用紙Ｓは、ガイド部材４２のガイド部４７に沿って湾曲しながら二次転写ニップ２９へ案内されて、二次転写ニップ２９において中間転写ベルト２１からトナー像が用紙Ｓに転写される。
【００４９】
図３に示されるように、搬送された用紙Ｓが厚紙等のコシの強い用紙の場合は、ガイド部材４２のガイド部４７に沿って湾曲する際に、用紙Ｓからガイド部４７に負荷Ｆ１がかかる。負荷Ｆ１は、ガイド部材４２の長穴５０の側縁から、該長穴５０に嵌合しているピン６７を介して一対のレバー部材４４に伝わる。ピン６７と長穴５０とは、ガイド部４７と回動支点部６３との間に形成されているので、一対のレバー部材４４に伝わった負荷は、回動支点部６３が軸支されている搬送ユニット９のボス７１で受けられる。なお、ガイド部４７にかかる負荷Ｆ１の方向は、前述のように、長穴５０の短手方向と平行であるので、前述のように、ピン６７の長穴５０内の移動は規制され、負荷を直接レバー部材４４に伝えることができる。
【００５０】
図７を参照して説明したように、従来の例においては、用紙Ｓからガイド部材１０２にかかる負荷がホルダー部材１０３に伝わり、ホルダー部材１０３を回転させるモーメントが生じていた。
【００５１】
しかし、上記説明したように本実施形態においては、用紙Ｓからガイド部材４２にかかる負荷は、ホルダー部材１０３を経ずに直接レバー部材４４にかかり、さらにレバー部材４４からボス７１にかかることになる。このため、部品組み付けガタや部品の剛性の影響を受け難く、ガイド部材４２は変動し難い。したがって、コシの強い用紙Ｓでも、一定の搬送姿勢で二次転写ニップ２９に案内することができる。
【００５２】
上記説明したように本発明のカラープリンター１においては、用紙Ｓからガイド部材４２にかかる負荷は、ホルダー部材４３の剛性や組み付けガタの影響を受けずに、ピン６７と長穴５０を介してレバー部材４４に直接かかるようになる。したがって、ガイド部材４２の位置が変動し難く、コシの強い用紙Ｓも一定の搬送姿勢で二次転写ニップ２９に安定して案内できる。また、各部品の剛性を上げる必要がないので、コストの上昇を抑えることができる。
【００５３】
さらには、レバー部材４４にかかる負荷は、搬送ユニット９のボス７１で受けられるので、レバー部材４４の剛性や組み付けガタの影響を受けにくく、ガイド部材４２の位置変動をより抑制できる。
【００５４】
また、ガイド部材４２とレバー部材４４とに、互いに嵌合する長穴５０とピン６７とを形成することで、ガイド部材４２とレバー部材４４とを簡易な構成で確実に回り止めできる。また、長穴５０内において、ピン６７はガイド部４７に長手沿う方向へは移動可能であるが、ガイド部４７に沿う方向と直交する短手方向への移動は規制されている。用紙からガイド部４７にかかる負荷Ｆ１の方向は、長穴５０の短手方向と平行であるので、長穴５０内でのピン６７の移動は規制され、負荷Ｆ１を直接レバー部材４４に伝えることができる。
【００５５】
さらに、長穴５０とピン６７とに寸法誤差があった場合、ガイド部材４２は、長穴５０の側縁がレバー部材４４のピン６７に係止されるまで（回り止めされるまで）回転軸４１ｂを中心として回動する。ここで、長穴５０は、ガイド部材４２の側板部４８の左下隅に形成されているので、ガイド部材４２とホルダー部材４３との側面視において、軸受開口５９に軸支される回転軸４１ｂの軸心との距離が最も遠くなっている。したがって、回り止めされるまでのガイド部材４２の回動角度を小さくできるので、ガイド部材４２の位置変動を抑制できる。
【００５６】
なお、上記した本発明の実施形態の説明は、本発明に係る画像形成装置における好適な実施の形態を説明しているため、技術的に好ましい種々の限定を付している場合もあるが、本発明の技術範囲は、特に本発明を限定する記載がない限り、この態様に限定されるものではない。さらに、上記した本発明の実施形態における構成要素は適宜、既存の構成要素等との置き換えが可能であり、且つ、他の既存の構成要素との組合せを含む様々なバリエーションが可能であり、上記した本発明の実施形態の記載をもって、特許請求の範囲に記載された発明の内容を限定するものではない。
【符号の説明】
【００５７】
１  カラープリンター（画像形成装置）
９  搬送ユニット
２１  中間転写ベルト（像担持体）
２８  搬送経路
３０  二次転写ユニット（転写ユニット）
４１  転写ローラー（転写部材）
４１ｂ  回転軸
４２  ガイド部材
４３  ホルダー部材
４４  レバー部材
４７  ガイド部
５０  長穴（嵌合部）
６７  ピン（嵌合部）
７０  収容凹部
７１  ボス（支軸）
７２  コイルばね（付勢部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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