(57)【要約】【課題】熱交換器を加熱する複数のバーナに燃料ガスを供給するガスマニホールドであって、各バーナの流入口に向けて燃料ガスを噴射するノズル孔５３ａ，５４ａが形成されたノズル部５３，５４を複数備えるものにおいて、ノズル部５３，５４での結露を生じたときに、ノズル孔５３ａ，５４ａが水滴で閉塞されて点火不良を生ずることを防止できるようにする。【解決手段】ノズル部５３，５４のノズル孔５３ａ，５４ａが開口する先端面５３ｂ，５４ｂを、親水性を持つように表面処理された面、例えば、親水性の塗膜Ａを形成した面とする。また、ノズル部５３，５４の少なくとも外周面５３ｃ，５４ｃ上部も、親水性の塗膜Ａを形成した面とする。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱交換器を加熱する複数のバーナに燃料ガスを供給するガスマニホールドであって、各バーナの流入口に向けて燃料ガスを噴射するノズル孔が形成されたノズル部を複数備えるものにおいて、
各ノズル部のノズル孔が開口する先端面は、親水性を持つように表面処理された面に形成されることを特徴とするガスマニホールド。
【請求項２】
前記各ノズル部の少なくとも外周面上部も、親水性を持つように表面処理された面に形成されることを特徴とする請求項１記載のガスマニホールド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱交換器を加熱する複数のバーナに燃料ガスを供給するガスマニホールドに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のガスマニホールドは、各バーナの流入口に向けて燃料ガスを噴射するノズル孔が形成されたノズル部を複数備えている。
【０００３】
ところで、バーナの燃焼停止後、熱交換器側から暖かい湿った空気がバーナを介してガスマニホールド側に逆流することがある。この場合、外気温が低くガスマニホールドが冷たいと、ノズル部外面での結露を生じ、ノズル孔が結露による水滴で閉塞され、燃焼再開時に点火不良を生じてしまうことがある。
【０００４】
そこで、従来、バーナの燃焼停止後も燃焼用空気を供給する燃焼ファンを所定時間継続作動させるポストパージ運転を行い、熱交換器側の暖かい湿った空気を外部に排出するようにしている（例えば、特許文献１参照）。然し、ポストパージ運転を行っても、熱交換器の余熱により暖かい湿った空気がバーナを介してガスマニホールド側に逆流して、ノズル孔が結露による水滴で閉塞され、点火不良を生じてしまうことがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１３−２４２０９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、以上の点に鑑み、ノズル孔の結露による閉塞で点火不良を生ずることを確実に防止できるようにしたガスマニホールドを提供することをその課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明は、熱交換器を加熱する複数のバーナに燃料ガスを供給するガスマニホールドであって、各バーナの流入口に向けて燃料ガスを噴射するノズル孔が形成されたノズル部を複数備えるものにおいて、各ノズル部のノズル孔が開口する先端面は、親水性を持つように表面処理された面に形成されることを特徴とする。
【０００８】
本発明によれば、ノズル部の先端面で結露しても、先端面は親水性を持つため、先端面に薄い膜状に結露水が付着残留するだけで、結露水が水滴となって先端面に付着残留することはない。従って、ノズル孔が先端面に残留する水膜で閉塞されても、水膜が薄いことから、点火時に低いガス圧でも水膜が破られ、点火不良は生じない。
【０００９】
また、本発明においては、各ノズル部の少なくとも外周面上部も、親水性を持つように表面処理された面に形成されることが望ましい。これによれば、ノズル部の外周面上部に結露水が水滴となって付着残留することがない。そのため、ノズル部の外周面上部からノズル部の先端面に水滴が流下して、ノズル孔を閉塞するようなことも防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施形態のガスマニホールドを具備する熱源機の構成を模式的に示す説明図。
【図２】熱源機の要部の切断側面図。
【図３】熱源機に設けられたバーナの斜視図。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線で切断した断面図。
【図５】実施形態のガスマニホールドの斜視図。
【図６】実施形態のガスマニホールドのノズル部の拡大断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図１に示す熱源機は、給湯及び暖房用のものであり、給湯用の第１バーナユニット１１と暖房用の第２バーナユニット１２とを内蔵する燃焼筐２の上に、第１バーナユニット１１の燃焼排気で加熱される給湯用の熱交換器３１と、第２バーナユニット１２の燃焼排気で加熱される暖房用の熱交換器３２とを並設している。
【００１２】
図２も参照して、燃焼筐２内には、燃焼筐２内の空間を燃焼室２ａとその下側の給気室２ｂとに仕切る仕切り板２１と、燃焼室２ａを第１バーナユニット１１の配置室と第２バーナユニット１２の配置室とに区画する区画壁２２とが設けられている。給気室２ｂの底面には燃焼ファン４が接続されており、燃焼ファン４から給気室２ｂに空気が供給される。仕切り板２１には多数の分布孔２１ａが形成されており、給気室２ｂに供給された空気がこれら分布孔２１ａを介して燃焼室２ａに二次空気として供給される。
【００１３】
第１バーナユニット１１は、前後方向に長手のバーナ１０を横方向に並べて複数本、具体的には１５本並設したもので構成されており、第２バーナユニット１２は、同様のバーナ１０を横方向に並べて複数本、具体的には４本並設したもので構成されている。
【００１４】
各バーナ１０は、図３、図４に示す如く、上端に、理論空燃比より燃料濃度が希薄な淡混合気を噴出する淡炎口１１と、淡炎口１１の横方向両側に位置し、理論空燃比より燃料濃度が濃い濃混合気を噴出する一対の濃炎口１２，１２とを備える。淡炎口１１内には、横方向に並設した複数の整流板１１ａが装着されている。また、各濃淡バーナ１０の下部前端には、淡炎口１１に連なる下側の淡流入口１３と、濃炎口１２に連なる上側の濃流入口１４とが設けられている。
【００１５】
図２を参照して、仕切り板２１の前縁には立上り部２１ｂが曲成されており、この立上り部２１ｂの前側に燃焼筐２の下部前面を塞ぐようにしてガスマニホールド５を装着している。ガスマニホールド５は、鋳造品から成るマニホールド本体５１と、マニホールド本体５１の前面を閉塞する蓋板５２とで構成されている。マニホールド本体５１には、各バーナ１０の淡流入口１３に臨む淡ノズル部５３と、各バーナ１０の濃流入口１４に臨む濃ノズル部５４とが設けられている。そして、各ノズル部５３，５４に形成したノズル孔５３ａ，５４ａから各流入口１３，１４に向けて燃料ガスが噴射されると共に、給気室２ｂから立上り部２１ｂとガスマニホールド５との間に画成される空隙を介して各流入口１３，１４に一次空気が供給されるようにしている。
【００１６】
尚、第１バーナユニット１１を構成する１５本の濃淡バーナ１０は、５本と３本と７本の３つのグループ１ａ，１ｂ，１ｃに組み分けされ、給湯負荷に応じて燃焼させるグループの組み合わせを変更するようにしている。そのため、マニホールド本体５１に、図５に示す如く、各グループ１ａ，１ｂ，１ｃ用と第２バーナユニット１２用の計４個の電磁弁５５を設け、各電磁弁５５を介してこれに対応するグループ１ａ，１ｂ，１ｃ用や第２バーナユニット１２用のノズル部５３，５４に燃料ガスが供給されるようにしている。
【００１７】
ところで、第１と第２の各バーナユニット１１，１２の燃焼停止後、給湯用と暖房用の各熱交換器３１，３２側から暖かい湿った空気が各バーナユニット１１，１２のバーナ１０を介してガスマニホールド５側に逆流することがある。この場合、外気温が低くガスマニホールド５が冷たいと、各ノズル部５３，５４外面での結露を生ずる。そして、ノズル孔５３ａ，５４ａが結露による水滴で閉塞されると、燃焼再開時にノズル孔５３ａ，５４ａから燃料ガスが噴射されずに点火不良を生じてしまうことがある。
【００１８】
そこで、本実施形態では、各ノズル部５３，５４のノズル孔５３ａ，５４ａが開口する先端面５３ｂ，５４ｂを、図６に示す如く、親水性を持つように表面処理された面、例えば、親水性の塗膜Ａを形成した面としている。尚、水の接触角が２０°程度以下になるような親水性を持たせることが望ましく、このような親水性を持つ塗膜Ａの種類としては、シリカ系、チタン系の塗料塗膜がある。
【００１９】
このように、各ノズル部５３，５４の先端面５３ｂ，５４ｂに親水性を持たせれば、先端面５３ｂ，５４ｂで結露しても、先端面５３ｂ，５４ｂに薄い膜状に結露水が付着残留するだけで、結露水が水滴となって先端面５３ｂ，５４ｂに付着残留することはない。従って、ノズル孔５３ａ，５４ａが先端面５３ｂ，５４ｂに残留する水膜で閉塞されても、水膜が薄いことから、点火時に低いガス圧でも水膜が破られて、燃料ガスがノズル孔５３ａ，５４ａから噴出し、点火不良は生じない。尚、塗膜Ａの厚さは、ノズル孔５３ａ，５４ａを狭めることがないように、０．５μｍ程度にすることが望ましい。
【００２０】
更に、本実施形態では、各ノズル部５３，５４の外周面５３ｃ，５４ｃも、親水性の塗膜Ａを形成した面としている。これによれば、各ノズル部５３，５４の外周面５３ｃ，５４ｃ上部に結露水が水滴となって付着残留することがない。そのため、各ノズル部５３，５４の外周面５３ｃ，５４ｃ上部から各ノズル部５３，５４の先端面５３ｂ，５４ｂに水滴が流下して、ノズル孔５３ａ，５４ａを閉塞するようなことも防止できる。尚、各ノズル部５３，５４の外周面５３ｃ，５４ｃの上部に親水性の塗膜Ａを形成すれば、外周面５３ｃ，５４ｃの下部には親水性の塗膜Ａを形成しなくてもよい。
【００２１】
以上、本発明の実施形態について図面を参照して説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、上記実施形態では、親水性を持つように表面処理する手法として親水性の塗膜Ａを形成しているが、塗膜以外の手法で親水性を持たせることも可能である。
【符号の説明】
【００２２】
３１，３２…熱交換器、５…ガスマニホールド、５３，５４…ノズル部、５３ａ，５４ａ…ノズル孔、５３ｂ，５４ｂ…ノズル部先端面、５３ｃ，５４ｃ…ノズル部外周面、Ａ…親水性塗膜、１０…バーナ、１３，１４…流入口。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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