(57)【要約】【課題】手の小さな女性や子供にも把持し易く、内容物を別の容器に注出する際に注出口部と当該別の容器の充填口の位置を安定に維持できるパウチを提供する。【解決手段】実施形態の一例であるパウチ１０は、内容物の充填部１５を備えるパウチ本体４０と、当該内容物を取り出すための口栓２０と、を有する軟包材容器である。パウチ１０は、前面シート１１及び後面シート１２に連設され、内容物が注がれる相手側容器である専用容器１００を挟んで保持するための一対の把持部３０を備える。一対の把持部３０は、口栓２０の近傍で、口栓２０よりも前面シート１１及び後面シート１２の幅方向一方側に設けられた一対の延出片３１Ａ，３１Ｂで構成されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物の充填部を備えるパウチ本体と、当該内容物を取り出すための注出口部と、を有するパウチであって、
前記パウチ本体は、
互いに対向する前面部及び後面部を構成する壁面シートと、
前記壁面シートに連設され、前記内容物が注がれる相手側容器を挟んで保持するための一対の把持部と、
を備え、
前記一対の把持部は、前記注出口部の近傍で、且つ前記注出口部よりも前記前面部及び前記後面部の幅方向一方側に設けられた一対の延出片によって構成されている、パウチ。
【請求項２】
前記一対の延出片は、前記注出口部を挟んで設けられる、請求項１に記載のパウチ。
【請求項３】
前記一対の延出片は、滑り止め部又は貫通孔を有する、請求項１又は２に記載のパウチ。
【請求項４】
前記パウチ本体は、前記壁面シートの内面に接合される天面シートを備え、
前記天面シートに前記注出口部として口栓が設けられている、請求項１〜３のいずれか１項に記載のパウチ。
【請求項５】
前記口栓は、前記天面シートにおいて、前記前面部及び前記後面部の幅方向一方側に偏って取り付けられている、請求項４に記載のパウチ。
【請求項６】
前記壁面シートと前記天面シートとの接合部は、前記前面部及び前記後面部の幅方向他方側よりも幅方向一方側で幅広に形成され、
前記一対の延出片は、前記接合部の当該幅広に形成された部分によって構成される、請求項４又は５に記載のパウチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パウチに関する。
【背景技術】
【０００２】
パウチは、軽量で廃棄が容易である等の優れた特徴を有するため、各種トイレタリー製品などの詰め替え用容器として広く使用されている。パウチから詰め替え対象の専用容器に内容物を移す際には、例えばパウチの注出口部を専用容器の充填口の縁部に当接させた状態で注出口部が徐々に鉛直下方を向くようにパウチを傾けるが、この際、注出口部が充填口からずれて内容物がこぼれる場合がある。
【０００３】
かかる状況に鑑みて、特許文献１には、パウチ又は注出口部に連設され、専用容器の充填口部分に係合して専用容器への注入動作を補助する注入補助部材を備えたパウチが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−１８４９６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に開示されたパウチによれば、注入補助部材を用いて注出口部と専用容器の充填口との距離を一定に保つことができるので、内容物を詰め替える際に内容物がこぼれることを抑制できる。しかし、注入補助部材は、パウチの壁面方向に設けられているためにパウチの幅方向に亘って把持することとなり、パウチの幅が広い、例えば複数回詰替用のパウチ等を把持する必要がある場合には、手の小さな女性や子供には把持し難い虞がある。
【０００６】
本発明の目的は、手の小さな女性や子供にも把持し易く、内容物を別の容器に注出する際に注出口部及び当該別の容器の充填口の位置を安定に維持できるパウチを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るパウチは、内容物の充填部を備えるパウチ本体と、当該内容物を取り出すための注出口部とを有するパウチであって、前記パウチ本体は、互いに対向する前面部及び後面部を構成する壁面シートと、前記壁面シートに連設され、前記内容物が注がれる相手側容器を挟んで保持するための一対の把持部とを備え、前記一対の把持部は、前記注出口部の近傍で、且つ前記注出口部よりも前記前面部及び前記後面部の幅方向一方側に設けられた一対の延出片によって構成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係るパウチによれば、パウチの幅方向他方側から前後面を把持することができるため手の小さな女性や子供にも把持し易く、内容物を別の容器に注出する際に注出口部及び当該別の容器の充填口の位置を安定に維持することが可能である。このため、内容物を注出する際に内容物がこぼれることを防止できる。また、本発明に係るパウチは、既存の製造方法によって容易に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施形態の一例であるパウチの正面図及びＡＡ線断面図である。
【図２】実施形態の一例であるパウチの斜視図であって、内容物を充填した状態を示す。
【図３】実施形態の一例であるパウチの正面図であって、内容物を充填した状態を示す。
【図４】実施形態の一例であるパウチの正面図であって、注出口部及び把持部の近傍を拡大して示す図である。
【図５】実施形態の一例であるパウチにおいて、内容物を詰め替える様子を示す図である。
【図６】実施形態の一例であるパウチにおいて、内容物を詰め替える様子を示す図である。
【図７】実施形態の他の一例であるパウチを示す正面図である。
【図８】実施形態の他の一例であるパウチを示す正面図である。
【図９】図８のパウチにおいて、内容物を詰め替える様子を示す図である。
【図１０】実施形態の他の一例であるパウチを示す正面図である。
【図１１】実施形態の他の一例であるパウチを示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を参照しながら、本発明に係るパウチの実施形態の一例について、詳細に説明する。実施形態において参照する図面は模式的に記載されたものであり、各構成要素の具体的な寸法などは、以下の説明を参酌して判断されるべきである。なお、以下で説明する複数の実施形態の特徴部分を適宜に組み合わせることは当初から想定されている。
【００１１】
本明細書では、パウチの注出口部が設けられる側を「上」とする。以下で例示する実施形態では、パウチの底ガゼット部が設けられる側を「下」とする。また、パウチに充填される内容物を、シャンプーやリンス、液体石鹸、液体洗剤などを意図する液状物として説明する。但し、パウチの内容物は液状物に限定されず、例えば粉粒体等の固形物、ゼリー状、ゲル状の半固形物であってもよい。
【００１２】
以下で例示する実施形態では、パウチ１０の内容物が注がれる相手側容器として、詰め替え対象容器である専用容器１００（図５，６参照）を例示する。専用容器１００は、略円筒形状の容器本体１０２と、容器本体１０２の軸方向一端から突出し、容器本体１０２よりも縮径した首部１０３とを有し、首部１０３に充填口１０１が形成された樹脂製ボトルである。但し、詰め替え対象容器は、この専用容器１００に限定されない。また、相手側容器は詰め替え対象容器に限定されず、例えばコップや水筒などであってもよい。
【００１３】
図１は、実施形態の一例であるパウチ１０の正面図であって、併せてＡＡ線断面を示す。図１では、パウチ１０が扁平状に折り畳まれ、天面シート１４が前面シート１１側に折り曲げられた状態を示す。図２及び図３は、内容物が充填されたパウチ１０を示す図である。
【００１４】
図１〜図３に例示するように、パウチ１０は、内容物の充填部１５を備えるパウチ本体４０と、当該内容物を充填部１５から取り出すための注出口部とを有する詰め替え用の容器である。パウチ１０は、樹脂シートを貼り合わせて形成される軟包材容器であって、注出口部として口栓２０を備える。なお、口栓２０の代わりに、樹脂シートの接合部を流路状に形成して注出口部とすることもできる。
【００１５】
パウチ本体４０は、互いに対向する前面部（第１面部）及び後面部（第２面部）を構成する壁面シートとして、前面シート１１と、後面シート１２とを備える。さらに、パウチ本体４０は、底ガゼット部を構成する底ガゼットシート１３と、天面部を構成する天面シート１４とを備える。これらシートを貼り合わせることによって、密閉された容器空間である充填部１５が形成される。パウチ１０は、内容物の充填により底ガゼットシート１３が展開して、自立性が発現するスタンディングパウチである。パウチ１０では、口栓２０が天面シート１４に取り付けられている。
【００１６】
詳しくは後述するが、パウチ本体４０は、前面シート１１及び後面シート１２に連設され、専用容器１００を挟んで保持するための一対の把持部３０を備える。図２及び図３に示すように、一対の把持部３０は、口栓２０の近傍で、且つ口栓２０よりも前面シート１１及び後面シート１２の幅方向一方側に設けられた一対の延出片３１Ａ，３１Ｂによって構成されている。一対の把持部３０を用いることで、内容物を専用容器１００に詰め替える際に内容物がこぼれることを防止できる。
【００１７】
前面シート１１及び後面シート１２は、上下方向に長く形成されている。前面シート１１及び後面シート１２は、互いに異なる形状を有していてもよいが、本実施形態では互いに同じ形状、同じ寸法を有する。なお、パウチ１０は、前面シート１１及び後面シート１２の形状に対応して、上下方向に長い形状を有する。
【００１８】
前面シート１１及び後面シート１２の幅方向両側には、互いに対向する端部同士が接合されたサイドシール部１６が形成されている。サイドシール部１６は、例えば上下方向に沿って一定の幅で形成される。サイドシール部１６を含む各シール部は、接着剤を用いて形成されてもよいが、好ましくはヒートシールで形成される。
【００１９】
底ガゼットシート１３は、前面シート１１及び後面シート１２の間に設けられ、当該各シートの内面に接合されて底ガゼット部を構成する。底ガゼットシート１３は、二つ折りにされた状態で前面シート１１と後面シート１２との間に挿入され、その周縁部が前面シート１１及び後面シート１２の下端部に展開可能に接合される。パウチ１０の下端部には、前面シート１１と底ガゼットシート１３、及び後面シート１２と底ガゼットシート１３をそれぞれ接合する略舟形のボトムシール部１７が形成されている。
【００２０】
パウチ１０の下端部には、幅方向両側にボトムシール部１７に囲まれた非シール部１３ａが存在し、この非シール部１３ａに略半円状の切欠き１９が形成されている。切欠き１９は、底ガゼットシート１３の一部をカットして形成される。前面シート１１及び後面シート１２は、この切欠き１９を介して直接接合されている。
【００２１】
天面シート１４は、前面シート１１及び後面シート１２の間に設けられ、当該各シートの内面に接合されて天面部を構成する。天面シート１４は、前面シート１１及び後面シート１２の間に挿入され、その周縁部が前面シート１１及び後面シート１２の上端部に接合される。パウチ１０の上端部には、前面シート１１と天面シート１４、及び後面シート１２と天面シート１４をそれぞれ接合するトップシール部１８が形成されている。天面シート１４は、口栓２０を取り付けるための貫通孔を有する。口栓２０は、例えば当該貫通孔の周縁において、天面シート１４の内面に接合される。
【００２２】
パウチ１０を構成する各シートは、通常、樹脂フィルムから構成される。樹脂フィルムには、耐衝撃性、耐磨耗性、及び耐熱性など、包装体としての基本的な性能を備えることが要求される。また、上記各シール部は、通常、ヒートシールにより形成されるので、各シートにはヒートシール性も要求される。各シートは、ベースフィルム層と、ヒートシール性を付与するシーラント層とを有する複層シートが好適であり、高いガスバリア性が要求される場合には、ベースフィルム層とシーラント層との間にガスバリア層を設けることが好ましい。
【００２３】
なお、ベースフィルム層そのものにガスバリア性を付与してもよい。この場合は、バリア層をベースフィルム層として用い、バリア層とシーラント層とを有する複層シートとなる。また、シートの両面にヒートシール性を付与する場合は、シーラント層を形成する単層フィルムを用いてもよく、複層シートの場合は、同種又は異種のシーラント層を二層有するか（このとき、シーラント層の一層を形式的にベースフィルム層として用いることになる）、或いはベースフィルム層の両面にシーラント層を有するシートを用いてもよい。
【００２４】
ここで、ベースフィルム層、シーラント層、及びガスバリア層の構成材料を例示する。これら各層の積層は、慣用のラミネート法、例えば接着剤によるドライラミネーション、熱接着性層を挟んで熱により接着させる熱ラミネーションなどにより行うことができる。
【００２５】
ベースフィルム層を構成するフィルムとしては、ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレ−ト（ＰＥＮ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）など）、ポリオレフィン（ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）など）、ポリアミド（ナイロン−６、ナイロン−６６など）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、及びポリエーテルスルフォン（ＰＥＳ）等から構成される一層又は二層以上の延伸又は未延伸フィルムが例示できる。ベースフィルムの厚みは、例えば１０μｍ〜２００μｍであり、好ましくは１０μｍ〜１００μｍである。
【００２６】
シーラント層を構成するフィルムとしては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、エチレン−プロピレン共重合体（ＥＰ）、未延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）、二軸延伸ナイロン（ＯＮ）、エチレン−オレフィン共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体（ＥＡＡ）、エチレン−メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）及びエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）等から構成される一層又は二層以上の延伸又は未延伸フィルムが例示できる。シーラント層の厚みは、例えば２０μｍ〜２００μｍであり、好ましくは３０μｍ〜１８０μｍである。
【００２７】
ガスバリア層としては、アルミニウム等の金属薄膜、又は塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、エチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）などの樹脂フィルム、或いは任意の合成樹脂フィルム（例えば、ベースフィルム層であってもよい）に、アルミニウム、酸化アルミニウムやシリカ等の無機酸化物などを蒸着（又はスパッタリング）したフィルムが例示できる。
【００２８】
前面シート１１及び後面シート１２には、一般的に、内容物の商品名や原材料・使用上の注意事項等の商品説明、その他各種デザインなどを表示するための印刷層（図示せず）が形成される。印刷層は、例えばグラビア印刷等の公知の方法により、ベースフィルム層の内面に形成される。印刷層は、さらに、底ガゼットシート１３及び天面シート１４に形成されていてもよい。一対の延出片３１Ａ，３１Ｂは、パウチ１０の上部において口栓２０が突出する方向に延出するので、前面シート１１及び後面シート１２に形成された印刷を隠すことなく、印刷面積を拡大することができる。
【００２９】
パウチ１０では、図１に示す折り畳み状態でトップシール部１８が天面シート１４の非シール部１４ａに沿って略同一平面を形成しているが、内容物の充填により充填部１５が膨らむと、図２に示すように、トップシール部１８が上下方向に沿うように立ち上がる。このとき、壁面シートに接合されない非シール部１４ａはパウチ１０の前後方向に沿った状態となるので、トップシール部１８は非シール部１４ａに対して略垂直となる。トップシール部１８は、充填部１５に内容物が充填された状態（内容物の充填状態）において、非シール部１４ａとの境界位置で上方に折れ曲がり、非シール部１４ａの周縁で起立する。
【００３０】
口栓２０は、天ガゼットシート１４において、パウチ本体４０（前面シート１１及び後面シート１２）の幅方向一方側に偏って取り付けられることが好ましい。口栓２０は、パウチ本体４０の幅方向中央に取り付けられてもよいが、口栓２０を幅方向一方側に偏在させることで、内容物を詰め替える際にパウチ１０を傾ける角度を小さくすることができ、把持部３０を用いた詰め替え作業が容易になる。口栓２０は、その全体がパウチ本体４０の幅方向中央αよりも幅方向一方側に位置するように設けられてもよい。
【００３１】
口栓２０は、スパウト２１と、スパウト２１に取り付けられるキャップ２２とで構成される。スパウト２１は、パウチ本体４０の内外を連通させる筒部２１ａと、筒部２１ａの径方向外側に張り出したフランジ部２１ｂとを有する。スパウト２１は、例えば筒部２１ａが天ガゼットシート１４の貫通孔に挿入された状態で、フランジ部２１ｂを貫通孔の周縁にヒートシールして天ガゼットシート１４に取り付けられる。キャップ２２は、例えばスパウト２１に螺合されるスクリューキャップである。
【００３２】
パウチ１０を構成する前面シート１１、後面シート１２、及び天面シート１４は、パウチ１０の幅方向中央αを挟んで、口栓２０が設けられる幅方向一方側と、幅方向他方側とで形状が異なっている。そして、パウチ１０の幅方向中央αよりも幅方向一方側に、一対の把持部３０を構成する一対の延出片３１Ａ，３１Ｂが形成されている。本実施形態では、延出片３１Ａが前面シート１１及び天面シート１４によって構成され、延出片３１Ｂが後面シート１２及び天面シート１４によって構成されている。
【００３３】
延出片３１Ａ，３１Ｂは、天面シート１４のみ、或いは壁面シートのみで構成されてもよいが、好ましくは壁面シート及び天ガゼットシート１４の両方で構成される。また、延出片３１Ａ，３１Ｂは、壁面シートと天面シート１４とが接合されたトップシール部１８で構成されることが好適である。この場合、延出片３１Ａ，３１Ｂの剛性が高くなって内容物の充填時に起立し易くなり、専用容器１００の把持性が向上する。なお、一対の延出片は、壁面シートに別のシートを接合して構成することもできる（後述の図１０参照）。
【００３４】
パウチ１０の壁面を構成すると共に、延出片３１Ａ，３１Ｂを構成する前面シート１１及び後面シート１２は、上下方向に長い正面視略矩形状を有するが、内容物の充填状態において、その上端は幅方向中央αから幅方向一端に向かって斜め上方に傾斜している。また、前面シート１１及び後面シート１２の上端は、幅方向中央αから幅方向他端に向かって途中までは幅方向に沿って形成され、幅方向他端部及びその近傍で斜め下方に傾斜している。
【００３５】
パウチ１０の天面部を構成すると共に、延出片３１Ａ，３１Ｂを構成する天面シート１４は、パウチ１０の幅方向に長く形成されている。天面シート１４の周端は、前面シート１１及び後面シート１２の上端に沿って接合されるので、前面シート１１及び後面シート１２の上端の形状に対応した形状を有する。天面シート１４は、長手方向中央から長手方向一端に近づくほど幅が広くなり、また長手方向他端部において他端に近づくほど幅が狭くなるように形成されている。
【００３６】
前面シート１１、後面シート１２、及び前記天面シート１４は、パウチ１０が折り畳まれた状態において、幅方向中央αを基準として幅方向一方側に位置する部分に、幅方向他方側に位置する部分よりも正面視で上下方向に延出した張り出し部３３Ａ，３３Ｂを有する。張り出し部３３Ａ，３３Ｂは、当該各シートの幅方向他方側に位置する部分の端に沿って幅方向に延びた仮想線βを超えて上下方向にそれぞれ延出している。張り出し部３３Ａ，３３Ｂは、内容物の充填状態において口栓２０が突出する方向に延出し、それぞれ延出片３１Ａ，３１Ｂの一部を構成する。
【００３７】
前面シート１１と天面シート１４、及び後面シート１２と天面シート１４の接合部であるトップシール部１８は、パウチ１０の幅方向他方側において、天ガゼットシート１４の端に沿って略一定の幅で形成されている。他方、口栓２０が設けられるパウチ１０の幅方向一方側では、幅方向他方側よりも幅広にトップシール部１８が形成されている。
【００３８】
一対の延出片３１Ａ，３１Ｂは、パウチ１０の幅方向一方側に形成される幅広のトップシール部１８によって構成されることが好ましい。以下、トップシール部１８のうち、延出片３１Ａ，３１Ｂを構成する幅広に形成された部分を「拡幅シール部１８」という場合がある。
【００３９】
延出片３１Ａ，３１Ｂを構成する拡幅シール部１８は、天面シート１４の内側に大きく張り出して形成されている。このため、天面シート１４の非シール部１４ａは、パウチ１０の幅方向他方側よりも一方側で狭くなっている。トップシール部１８は、パウチ１０の幅方向中央αから幅方向一端に近づくほど天面シート１４の内側に大きく張り出し、これにより、幅方向一端に近づくほど次第に幅が広くなっている。
【００４０】
上述の通り、トップシール部１８は、内容物の充填状態において、非シール部１４ａとの境界位置で上方に折れ曲がり、非シール部１４ａに対して略垂直に起立する。特に、延出片３１Ａ，３１Ｂを構成する拡幅シール部１８は、非シール部１４ａの境界位置である内端から外端までの長さが長いので、上方に大きく延出する。つまり、拡幅シール部１８は、非シール部１４ａの上面（上方に向いた面）から上方に大きく延出しており、その延出の程度がトップシール部１８の延出片３１Ａ，３１Ｂを構成しない部分よりも大きくなっている。換言すると、拡幅シール部１８は、非シール部１４ａの上面から上方に大きく延出するので、専用容器１００を挟んで保持する把持部３０として機能する。
【００４１】
本実施形態では、内容物の充填状態における非シール部１４ａの高さが、パウチ１０の幅方向両端で最も低くなり、トップシール部１８の内端がパウチ１０の幅方向に沿って形成された部分で、即ち口栓２０が接合された部分よりも幅方向他方側で最も高くなっている。口栓２０が接合された非シール部１４ａの幅方向一方側部分は、幅方向一端に近づくほど高さが低くなるように傾斜している。そして、口栓２０の先端は、内容物の充填状態において、鉛直上方からパウチ１０の幅方向一方側に傾き、正面視で右斜め上方に突出している
【００４２】
延出片３１Ａ，３１Ｂは、口栓２０を挟んで設けられる。図２及び図３に例示するように、延出片３１Ａ，３１Ｂは、内容物の充填状態において、前面シート１１側及び後面シート１２側の前後両側から口栓２０を挟むように口栓２０が突出する方向に延出している。口栓２０は正面視で右斜め上方に突出しているので、延出片３１Ａ，３１Ｂも非シール部１４ａの周縁から右斜め上方に延出している。延出片３１Ａ，３１Ｂは、生産性、専用容器１００の把持性等の観点から、互いに同じ形状、同じ寸法を有することが好ましい。本実施形態では、前面シート１１と天面シート１４とを接合する拡幅シール部１８と、後面シート１２と天面シート１４とを接合する拡幅シール部１８とが、互いに同じ形状、同じ寸法を有する。
【００４３】
また、延出片３１Ａ，３１Ｂ（拡幅シール部１８）は、パウチ本体４０の上端部において、パウチ本体４０の上下方向に沿った壁面シートの幅方向一端を超えて幅方向に延出していないことが好適である。パウチ本体４０は、幅方向に長い長尺状の壁面シートを用いて製造されるため、延出片３１Ａ，３１Ｂを幅方向に延出しない形状とすることで、壁面シートを効率良く使用でき、材料費を抑えることができる。
【００４４】
延出片３１Ａ，３１Ｂ（拡幅シール部１８）は、その間に専用容器１００を挟んで保持可能な長さで形成される。具体的には、スパウト２１の先端と専用容器１００の充填口１０１の縁部（首部１０３の先端）とを接触させた状態で、延出片３１Ａ，３１Ｂが容器本体１０２の側面１０２ａに当接可能な長さで形成される。パウチ１０は、内容物の充填状態で前後方向に沿う天面シート１４を有するので、延出片３１Ａ，３１Ｂが前後方向に間隔をあけて起立する。このため、延出片３１Ａ，３１Ｂの間に専用容器１００を挿し込むことが容易である。
【００４５】
延出片３１Ａ，３１Ｂは、内容物の充填状態において、正面視で口栓２０の付け根側部分の略半分程度を覆うように形成されている。一方、口栓２０の先端は、延出片３１Ａ，３１Ｂよりも上方に突出している。延出片３１Ａ，３１Ｂは、口栓２０と前後方向に重なる位置よりもパウチ１０の幅方向一方側で口栓２０が突出する方向に大きく延出している。専用容器１００は、パウチ１０の幅方向一方側から延出片３１Ａ，３１Ｂの間に挿し込まれるので、図２及び図３に示すように、延出片３１Ａ，３１Ｂは口栓２０よりもパウチ１０の幅方向一方側で大きく延出することが好ましい。
【００４６】
本実施形態では、延出片３１Ａ，３１Ｂを構成する拡幅シール部１８がパウチ１０の幅方向一端に近づくほど次第に幅が広がるように形成されているので、上方に向かって起立する延出片３１Ａ，３１Ｂの長さは、パウチ１０の幅方向一端に近づくほど次第に長くなっている。拡幅シール部１８は、口栓２０と前後方向に重なる位置からパウチ１０の幅方向一端にわたって形成されているので、内容物の充填時に起立し易く、専用容器１００の良好な把持性が得られる。
【００４７】
また、延出片３１Ａ，３１Ｂは、貫通孔３２Ａ，３２Ｂを有することが好ましい。貫通孔３２Ａ，３２Ｂは、例えば専用容器１００を把持する指の腹を露出させることが可能な寸法で形成される。専用容器１００は、把持部３０（延出片３１Ａ，３１Ｂ）を介して片手で把持されるが、貫通孔３２Ａ，３２Ｂを通して専用容器１００を把持する指の腹が専用容器１００に当接することで、専用容器１００が滑り落ち難くなり把持性が向上する。貫通孔３２Ａ，３２Ｂは、拡幅シール部１８を貫通して形成され、周りが当該シール部で囲まれている。
【００４８】
貫通孔３２Ａ，３２Ｂは、この孔を通して指の腹が延出片３１Ａ，３１Ｂの外側から内側にはみ出す程度の大きさで形成されていればよく、指を挿通できるような大きさである必要はない。指が通らない程度の孔とする方が、延出片３１Ａ，３１Ｂを取り扱い易く、専用容器１００の把持性が良好になる。貫通孔３２Ａ，３２Ｂの形状は特に限定されないが、好適な一例は真円形状である。
【００４９】
パウチ１０の正面視において、口栓２０のスパウト２１の先端から貫通孔３２Ａ，３２Ｂまでの距離は、専用容器１００の首部１０３の軸方向長さ以上であることが好ましい。この場合、スパウト２１の先端と首部１０３の先端とを接触させた状態で、容器本体１０２の側面１０２ａを指で押さえることが可能となり、専用容器１００の把持性が向上する。
【００５０】
本実施形態では、口栓２０よりもパウチ１０の幅方向一方側において、口栓２０の先端よりも下方に貫通孔３２Ａ，３２Ｂが形成されている。延出片３１Ａ，３１Ｂの上端は、パウチ１０の幅方向一端部で最も高くなっているが、その位置は口栓２０の上端よりも低い位置にある。貫通孔３２Ａ，３２Ｂは、延出片３１Ａ，３１Ｂの上端部であって、張り出し部３３Ａ，３３Ｂにそれぞれ形成されている。
【００５１】
図４は、パウチ１０の口栓２０及び把持部３０の近傍を拡大して示す図であって、スパウト２１からキャップ２２を取り外した状態を示す。図４では、正面視において、スパウト２１の付け根に位置する点（スパウト２１と天面シート１４（非シール部１４ａ）との交点であって、スパウト２１の径方向中央に位置する点）をＰ１、スパウト２１の先端において径方向中央に位置する点をＰ２、貫通孔３２Ａ，３２Ｂの中心に位置する点をＰ３とする。
【００５２】
図４に例示するように、貫通孔３２Ａ，３２Ｂは、Ｐ１からＰ２までの距離と、Ｐ１からＰ３までの距離とが略同一となる位置に形成されている。本実施形態では、Ｐ１とＰ２をつなぐ直線Ｌ１の長さ、及びＰ１とＰ３をつなぐ直線Ｌ２の長さが互いに略同一であり、直線Ｌ１、直線Ｌ２、及びＰ２とＰ３をつなぐ直線Ｌ３によって形成される三角形が略二等辺三角形となるように、スパウト２１及び貫通孔３２Ａ，３２Ｂが配置されている。なお、直線Ｌ１，Ｌ２の長さは異なっていてもよいが、その場合は、直線Ｌ１＜直線Ｌ２であることが好ましい。特に後述する図８に示すパウチ１０Ｙのように、天面ガゼットを有さないパウチの場合は、専用容器１００の把持位置までの距離が長くなるため、必然的にＬ２が長くなる。直線Ｌ１と直線Ｌ２とがなす角度θは、鋭角であることが好ましく、例えば１０°〜７０°、好ましくは２０°〜４５°である。
【００５３】
なお、延出片３１Ａ，３１Ｂは、貫通孔３２Ａ，３２Ｂに代えて、滑り止め部を有していてもよい。滑り止め部は、延出片３１Ａ，３１Ｂを構成するシート（専用容器１００側を向いた天面シート１４）よりも摩擦係数が大きな材料、例えば天面シート１４よりも表面粗さが大きなシートなどで構成される。滑り止め部は、延出片３１Ａ，３１Ｂにおいて貫通孔３２Ａ，３２Ｂの場合と同じ位置に形成することができ、専用容器１００に当接する位置に形成される。
【００５４】
ここで、図５及び図６を参照しながら、一対の延出片３１Ａ，３１Ｂで構成される把持部３０を用いて、パウチ１０から専用容器１００に内容物を詰め替える方法を説明する。専用容器１００は、上述の通り、略円筒形状の容器本体１０２と、容器本体１０２の軸方向一端から突出し、容器本体１０２よりも縮径した首部１０３とを有し、首部１０３に充填口１０１が形成された樹脂製ボトルである。
【００５５】
図５及び図６に例示するように、パウチ１０から専用容器１００に内容物を詰め替える際には、キャップ２２（図１等参照）を取り外したパウチ１０の把持部３０を介して専用容器１００を把持する。専用容器１００は、例えば首部１０３に形成された充填口１０１を鉛直上方に向けた状態で、把持部３０を介して右手で把持される。このとき、パウチ１０の下部が左手で支持される。
【００５６】
専用容器１００は、把持部３０を構成する一対の延出片３１Ａ，３１Ｂの間に、パウチ１０の幅方向一方側から挿し込まれ前後両側から挟持される。具体的には、貫通孔３２Ａ，３２Ｂが形成された延出片３１Ａ，３１Ｂの上端部で専用容器１００の容器本体１０２が挟持される。このとき、貫通孔３２Ａ，３２Ｂを通して容器本体１０２側にはみ出した右手の指（例えば、親指と人差し指）の腹が容器本体１０２の側面１０２ａに当接して、専用容器１００がしっかり把持される。
【００５７】
そして、スパウト２１の先端を専用容器１００の充填口１０１の縁部、即ち首部１０３の先端に接触させた状態で、スパウト２１の先端が鉛直下方側に向くようにパウチ１０をゆっくり傾けることで、パウチ１０の内容物を専用容器１００に移すことができる。パウチ１０は、右手の親指と人差し指で押さえられた貫通孔３２Ａ，３２Ｂを中心として、即ちパウチ１０及び専用容器１００の支点として回転するように、左手で持ち上げられる。
【００５８】
このように、貫通孔３２Ａ，３２Ｂを中心としてパウチ１０を回転させることで、スパウト２１と充填口１０１の距離を一定に保ちつつ、内容物を詰め替えることができ、内容物がこぼれることを防止できる。また、パウチ１０の幅方向他方側から前後面を把持できるため、手の小さな女性や子供にも把持し易く、内容物の詰め替え作業が容易になる。
【００５９】
なお、上述の実施形態は、本発明の目的を損なわない範囲で適宜設計変更できる。例えば、図７に示すパウチ１０Ｘのように、内容物の充填状態において、口栓２０よりもパウチ本体５４の幅方向一方側のみに設けられた一対の延出片５１Ａ，５１Ｂによって把持部５０が構成されていてもよい。延出片５１Ａ，５１Ｂは、パウチ１０の延出片３１Ａ，３１Ｂと同様に、口栓２０が突出する方向に延びているが、口栓２０を挟むように設けられていない点で、延出片３１Ａ，３１Ｂと異なる。
【００６０】
また、図８に例示するパウチ１０Ｙは、底ガゼットシート６７を備えたスタンディングパウチであるが、天面シートを有さない点で、パウチ１０と異なる。パウチ１０Ｙでは、パウチ本体６４の幅方向一端部において、前面シート６５と後面シート６６とを接合するトップシール部６３が斜め下方に傾斜して傾斜シール部６８が形成されており、この傾斜シール部６８に口栓２０が取り付けられている。口栓２０は、傾斜シール部６８に対して略直交するように、正面視で右斜め上方に突出している。そして、パウチ本体６４は、この傾斜シール部６８から口栓２０が突出する方向に延びた一対の延出片６１Ａ，６１Ｂによって構成される把持部６０を備える。
【００６１】
延出片６１Ａ，６１Ｂは、口栓２０の近傍で、且つ口栓２０よりも前面シート６５及び後面シート６６の幅方向一方側に設けられている。また、延出片６１Ａ，６１Ｂは、口栓２０を挟んで設けられ、傾斜シール部６８の端から正面視で右斜め上方に張り出している。パウチ１０Ｙでは、延出片６１Ａが前面シート６５によって、延出片６１Ｂが後面シート６６によって、それぞれ構成されている。
【００６２】
延出片６１Ａ，６１Ｂは、口栓２０よりもパウチ１０Ｙの幅方向一方側で大きく延出しており、幅方向一端に近づくほど傾斜シール部６８から延出する長さが次第に長くなっている。そして、延出片６１Ａ，６１Ｂの先端部には専用容器１００の容器本体１０２及びパウチ１０Ｙを把持する支点となる貫通孔６２Ａ，６２Ｂが形成されている。貫通孔６２Ａ，６２Ｂは、貫通孔３２Ａ，３２Ｂと同様に、専用容器１００を把持する指の腹を露出させることが可能な寸法で形成されることが好ましい。
【００６３】
図９に例示するように、パウチ１０Ｙから専用容器１００に内容物を詰め替える際には、パウチ１０の場合と同様に、把持部６０を介して専用容器１００を把持する。専用容器１００は、首部１０３に形成された充填口１０１を鉛直上方に向けた状態で、把持部６０を介して右手で把持される。専用容器１００は、把持部６０を構成する一対の延出片６１Ａ，６１Ｂの間に、パウチ１０Ｙの幅方向一方側から挿し込まれ前後両側から挟持される。このとき、貫通孔６２Ａ，６２Ｂを通して容器本体１０２側にはみ出した右手の指の腹が容器本体１０２の側面１０２ａに当接して、専用容器１００がしっかり把持される。
【００６４】
そして、スパウト２１の先端を首部１０３の先端に接触させた状態で、スパウト２１の先端が鉛直下方側に向くようにパウチ１０Ｙをゆっくり傾けることで、パウチ１０Ｙの内容物を専用容器１００に移すことができる。このように、貫通孔６２Ａ，６２Ｂを中心としてパウチ１０Ｙを回転させることで、スパウト２１と充填口１０１の距離を一定に保ちつつ、内容物を詰め替えることができ、内容物がこぼれることを防止できる。
【００６５】
図１０に例示するパウチ１０Ｚでは、前面シート７５及び後面シート７６に延出片７１Ａ，７１Ｂを構成する別体のシートをそれぞれ接合することで把持部７０が設けられている点で、パウチ１０Ｙと異なる。パウチ１０Ｚでは、前面シート７５及び後面シート７６に接合され、当該各シートに連設された延出片７１Ａ，７１Ｂが、口栓２０の突出方向に延びている。延出片７１Ａ，７１Ｂは、パウチ１０Ｙの延出片６１Ａ，６１Ｂと同様の形状を有し、その先端部には貫通孔７２Ａ，７２Ｂが形成されている。
【００６６】
図１１に例示するパウチ１０Ｗは、一対の側面ガゼットシート８７を備えたサイドガゼットパウチである。側面ガゼットシート８７は、前面シート８５と後面シート８６との間に設けられ、当該各シートの内面に展開可能に接合されてパウチ本体８４の側面ガゼット部を構成する。パウチ１０Ｗでは、パウチ本体８４の上端部において、幅方向中央部に口栓８８が取り付けられている。そして、口栓８８は上方に向かって突設されている。パウチ本体８４は、その上端から口栓８８が突出する方向に延びた一対の延出片８１Ａ，８１Ｂによって構成される把持部８０を備える。
【００６７】
延出片８１Ａ，８１Ｂは、口栓８８の近傍で、且つ口栓８８よりも前面シート８５及び後面シート８６の幅方向一方側において、トップシール部８３の上端から上方に張り出している。パウチ１０Ｗでは、延出片８１Ａが前面シート８５によって、延出片８１Ｂが後面シート８６によって、それぞれ構成されている。延出片８１Ａ，８１Ｂは、パウチ１０Ｗの幅方向一端に近づくほど、即ち口栓８８から離れるほど大きく延出している。なお、延出片８１Ａ，８１Ｂの先端部には、上述の他のパウチと同様に、貫通孔８２Ａ，８２Ｂが形成されている。
【符号の説明】
【００６８】
１０  パウチ、１１  前面シート、１２  後面シート、１３  底ガゼットシート、１３ａ，１４ａ  非シール部、１４  天面シート、１５  充填部、１６  サイドシール部、１７  ボトムシール部、１８  トップシール部、１９  切欠き、２０  口栓、２１  スパウト、２１ａ  筒部、２１ｂ  フランジ部、２２  キャップ、３０  把持部、３１Ａ，３１Ｂ  延出片、３２Ａ，３２Ｂ  貫通孔、３３Ａ，３３Ｂ  張り出し部、４０  パウチ本体、１００  専用容器、１０１  充填口、１０２  本体、１０２ａ  側面、１０３  首部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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