(57)【要約】【課題】据付床に対して揚水管の姿勢を調整するために別部品を用意する必要がなく、調整に関する作業性も良好なポンプを提供する。【解決手段】ポンプ１０は、据付床２に形成された取付孔３から下向きに突出された揚水管１３と、揚水管１３の上端に接続され、据付床２上に配管された吐出管１４と、据付床２の取付孔３の外周部に固定されており、第１摺接部２８を有するベースプレート２７と、吐出管１４の下部又は揚水管１３の上部に設けられており、第１摺接部２８上に移動可能に配置された第２摺接部３３を有する据付プレート３２と、ベースプレート２７に対して据付プレート３２を移動不可能に固定するための固定部材３６とを備える。【選択図】図１Ａ
2018165497.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
据付床に形成された取付孔から下向きに突出された揚水管と、
前記揚水管の上端に接続され、前記据付床上に配管された吐出管と、
前記据付床の前記取付孔の外周部に固定されており、球面凹部及び球面凸部のうちのいずれか一方からなる第１摺接部を有するベースプレートと、
前記吐出管の下部又は前記揚水管の上部に設けられており、球面凹部及び球面凸部のうちのいずれか他方からなり、前記第１摺接部上に移動可能に配置された第２摺接部を有する据付プレートと、
前記ベースプレートに対して前記据付プレートを移動不可能に固定するための固定部材と
を備える、ポンプ。
【請求項２】
前記第１摺接部の硬度と前記第２摺接部の硬度とは異なっている、請求項１に記載のポンプ。
【請求項３】
前記ベースプレート又は前記据付プレートに形成され、前記第１摺接部と前記第２摺接部との間の空隙に連通する注入孔と、
前記注入孔に接続され、前記空隙に液体又は気体を供給するための加圧装置と
を更に備える、請求項１又は２に記載のポンプ。
【請求項４】
前記第１摺接部と前記第２摺接部の間には、前記揚水管の軸線を中心として、環状の第１シール部材と、前記第１シール部材よりも直径が大きい環状の第２シール部材とが配置されており、
前記注入孔は、前記第１シール部材と前記第２シール部材の間に形成されている、請求項３に記載のポンプ。
【請求項５】
前記吐出管から前記揚水管内に配置された回転軸と、
前記回転軸の前記吐出管から外方へ突出した部分に取り付けられ、前記回転軸を回転させるための駆動装置と、
前記吐出管に設けられ、前記駆動装置を取り付けるための取付台と、
前記据付床の上方に形成された第２の据付床と前記取付台の間に配置された防振装置と
を更に備える、請求項１から４のいずれか１項に記載のポンプ。
【請求項６】
前記防振装置は弾塑性体からなる、請求項５に記載のポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に開示されたポンプ設備は、排水機場の据付床に形成された取付孔の内周に配置されたベースと、このベース上に配置されたポンプケーシングとを備える。このポンプ設備では、据付床が傾いた場合、ベースとポンプケーシングとの間にテーパライナやスペーサ等を配置することで、ポンプの姿勢を修正する。
【０００３】
特許文献２に開示されたポンプは、上端に第１摺接部を形成した揚水管と、下端に第２摺接部を形成した吐出管とを備える。第１摺接部は、球面凹部及び球面凸部のうちの一方からなり、第２摺接部は、球面凹部及び球面凸部のうちの他方からなる。このポンプでは、地震等で排水機場の据付床が傾いた場合、揚水管に対する吐出管の姿勢を調整することで、回転軸の軸芯のズレを修正する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４１０５５１１号公報
【特許文献２】特開２０１５−１０５５６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１のポンプ設備では、ポンプケーシングの姿勢を修正するために、据付床の傾斜角度に応じて厚さが異なる複数種のテーパライナやスペーサを用意する必要がある。しかも、クレーン等の大型機械を用いてポンプケーシングを引き上げて、テーパライナやスペーサを配置する必要があるため、姿勢の調整に関する作業性が悪い。
【０００６】
特許文献２のポンプでは、揚水管に対する吐出管の姿勢は調整できるが、傾いた据付床に対する揚水管の姿勢は調整できない。
【０００７】
本発明は、据付床に対して揚水管の姿勢を調整するために別部品を用意する必要がなく、調整に関する作業性も良好なポンプを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、据付床に形成された取付孔から下向きに突出された揚水管と、前記揚水管の上端に接続され、前記据付床上に配管された吐出管と、前記据付床の前記取付孔の外周部に固定されており、球面凹部及び球面凸部のうちのいずれか一方からなる第１摺接部を有するベースプレートと、前記吐出管の下部又は前記揚水管の上部に設けられており、球面凹部及び球面凸部のうちのいずれか他方からなり、前記第１摺接部上に移動可能に配置された第２摺接部を有する据付プレートと、前記ベースプレートに対して前記据付プレートを移動不可能に固定するための固定部材とを備える、ポンプを提供する。
【０００９】
このポンプでは、排水機場の据付床が何らかの原因で傾斜した場合、固定部材による固定を解除してベースプレート（据付床）に対する据付プレート（吐出管）の位置を調整することで、吐出管を含む揚水管の姿勢を調整できる。この調整作業は、ベースプレートの第１摺接部に対して据付プレートの第２摺接部を横方向に移動させた後、固定部材によって第１摺接部に対して第２摺接部を固定するだけである。つまり、テーパライナやスペーサのような別部品を用意する必要はないうえ、クレーン等の大型機械を用いた大掛かりな工事も不要である。よって、ポンプの姿勢を調整する作業性を向上できる。
【００１０】
前記第１摺接部の硬度と前記第２摺接部の硬度とは異なっている。この態様によれば、第１摺接部と第２摺接部の間の摩擦抵抗を低減でき、摺動性を向上できる。よって、据付床に対して揚水管の姿勢を調整する作業性を向上できる。
【００１１】
前記ベースプレート又は前記据付プレートに形成され、前記第１摺接部と前記第２摺接部との間の空隙に連通する注入孔と、前記注入孔に接続され、前記空隙に液体又は気体を供給するための加圧装置とを更に備える。この態様によれば、空隙に液体又は気体を供給して圧力を加えることで、第１摺接部に対して第２摺接部を浮き上がらせることができる。よって、第１摺接部と第２摺接部の間の摩擦抵抗を低減でき、摺動性を向上できる。その結果、据付床に対して揚水管の姿勢を調整する作業性を向上できる。
【００１２】
前記第１摺接部と前記第２摺接部の間には、前記揚水管の軸線を中心として、環状の第１シール部材と、前記第１シール部材よりも直径が大きい環状の第２シール部材とが配置されており、前記注入孔は、前記第１シール部材と前記第２シール部材の間に形成されている。この態様によれば、空隙に供給した液体又は気体の漏れを防止し、第１摺接部に対して第２摺接部を確実に浮き上がらせることができる。
【００１３】
前記吐出管から前記揚水管内に配置された回転軸と、前記回転軸の前記吐出管から外方へ突出した部分に取り付けられ、前記回転軸を回転させるための駆動装置と、前記吐出管に設けられ、前記駆動装置を取り付けるための取付台と、前記据付床の上方に形成された第２の据付床と前記取付台の間に配置された防振装置とを更に備える。この態様によれば、駆動装置の駆動時の振動による第２の据付床への影響を抑制できる。
【００１４】
前記防振装置は弾塑性体からなる。この態様によれば、据付床に対する揚水管の姿勢を調整することで、取付台を含む駆動装置の姿勢も一緒に調整できるため、２床式の排水機場であっても、調整に関する作業性を向上できる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明のポンプでは、据付床に対して揚水管の姿勢を調整するために別部品を用意する必要がないうえ、調整に関する作業性も向上できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１Ａ】本発明の第１実施形態のポンプを示す断面図。
【図１Ｂ】図１Ａの状態から据付床が傾斜した状態を示す断面図。
【図１Ｃ】図１Ｂの状態からポンプの姿勢を調整した状態を示す断面図。
【図２Ａ】図１Ａの状態の姿勢調整機構を示す断面図。
【図２Ｂ】図１Ｃの状態の姿勢調整機構を示す断面図。
【図３】姿勢調整機構の分解斜視図。
【図４】第２実施形態の姿勢調整機構を示す断面図。
【図５】第３実施形態の姿勢調整機構を示す断面図。
【図６Ａ】第４実施形態のポンプを示す断面図。
【図６Ｂ】第４実施形態のポンプの姿勢を調整した状態を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。
【００１８】
（第１実施形態）
図１Ａから図１Ｃは、本発明の実施形態に係る立軸ポンプ１０を示す。この立軸ポンプ１０は、排水機場の吸込水槽１に流入した雨水等の液体を下流側へ排出するものであり、吸込水槽１の上方を覆うポンプ床２に設置されている。立軸ポンプ１０は、ポンプケーシング１２、羽根車２０、回転軸２１、及び駆動モータ２２を備える。また、ポンプケーシング１２は、姿勢調整機構２５を介してポンプ床２に設置されている。図１Ａに示すように初期状態では水平なポンプ床２が、何らかの原因で図１Ｂに示すように傾いた場合、姿勢調整機構２５によって、図１Ｃに示すようにポンプ床２に対するポンプケーシング１２の傾き（姿勢）を調整する。
【００１９】
図１Ａに示すように、ポンプケーシング１２は、ポンプ床２に形成された取付孔３に対して、上方から差し込んでポンプ床２に固定されるものであり、揚水管１３と吐出管１４を備える。揚水管１３は、取付孔３から鉛直方向下向きに突出する直管である。吐出管１４は、揚水管１３の上端に接続された曲がり管からなる吐出エルボ１５と、ポンプ床２上に配管された直管からなる送水管（図示せず）とを備える。吐出エルボ１５と送水管との間には、軸方向と径方向に変形可能な可撓管（図示せず）が介設されている。
【００２０】
吐出エルボ１５の下端（揚水管１３に接続されている）側には、揚水管１３を含むポンプケーシング１２をポンプ床２に固定するためのフランジ部１６が一体に設けられている。フランジ部１６は、吐出エルボ１５の外周から径方向外向きに突出しており、取付孔３の内径よりも大きい外径を有する。フランジ部１６の上側には、駆動モータ２２を取り付けるための取付台１７が設けられている。
【００２１】
羽根車２０は、揚水管１３の内側下部に配置されており、回転軸２１の下端に固定されている。
【００２２】
回転軸２１は、吐出エルボ１５を貫通して揚水管１３内の軸線Ａに沿って配置されている。回転軸２１の上端は、吐出エルボ１５から外方へ突出されている。吐出エルボ１５の回転軸２１が貫通する部分は、軸封装置１８によって液密にシールされている。
【００２３】
駆動モータ２２は、回転軸２１を回転させるための電動式駆動装置であり、吐出エルボ１５の取付台１７に取り付けられている。駆動モータ２２の出力軸は、ポンプケーシング１２から突出した回転軸２１の上端に連結されている。駆動モータ２２の駆動により回転軸２１を回転させると、回転軸２１と一体に羽根車２０が回転することで、吸込水槽１内の液体がポンプケーシング１２内を通して下流側へ排出される。
【００２４】
（姿勢調整機構の詳細）
図１Ａ、図２Ａ、及び図３に示すように、姿勢調整機構２５は、ポンプ床２に対するポンプケーシング１２の姿勢を調整するためのもので、ベースプレート２７、据付プレート３２、及び固定部材３６を備える。また、姿勢調整機構２５は、ベースプレート２７に対して据付プレート３２を横（水平）方向に移動させるための横移動部材４１と、ベースプレート２７に対して据付プレート３２を縦（垂直）方向に移動させる縦移動部材４５とを備える。
【００２５】
ベースプレート２７は、ポンプ床２の取付孔３の上側外周部に固定された円環状の部材である。ベースプレート２７の内径は、揚水管１３と吐出エルボ１５の外径よりも大きく、ベースプレート２７の外径は、取付孔３の内径よりも大きい。ベースプレート２７の上面には、所定曲率で下向きに窪む球面凹部からなる第１摺接部２８が設けられている。第１摺接部２８の上面には、ベースプレート２７の中心（揚水管１３の軸線Ａ）と同じ位置を中心とする同心円状の凹溝２９が設けられている。凹溝２９には、ベースプレート２７の上面と据付プレート３２の下面との間をシールするためのシール部材３０が配置されている。
【００２６】
据付プレート３２は、吐出エルボ１５のフランジ部１６の下部に固定された円環状の部材である。据付プレート３２の内径は、揚水管１３と吐出エルボ１５の外径よりも大きく、据付プレート３２の外径は、取付孔３の内径よりも大きい。据付プレート３２の下面には、第１摺接部２８と同一曲率で下向きに突出する球面凸部からなる第２摺接部３３が設けられている。第２摺接部３３は、ベースプレート２７の第１摺接部２８上に移動（摺動）可能に配置されている。第１摺接部２８上で第２摺接部３３を移動させることにより、ベースプレート２７の軸線（ポンプ床２の傾きに依存する。）に対する据付プレート３２の軸線（揚水管１３の軸線Ａと同一である。）の角度を調整できる。
【００２７】
第１摺接部２８の硬度と第２摺接部３３の硬度とは異なっている。詳しくは、ベースプレート２７と据付プレート３２は、同じ鋳鉄により成形されている。第２摺接部３３の第１摺接部２８と対向する面には、ハードクロムメッキ又はフッ素樹脂コーティングを施すことで、第１摺接部２８の表面とは摩擦係数が異なる表面層３４が形成されている。ハードクロムメッキを施した第２摺接部３３は、第１摺接部２８よりも硬度が高くなるとともに摩擦係数が低くなる。フッ素樹脂コーティングを施した第２摺接部３３は、第１摺接部２８よりも硬度と摩擦係数が低くなる。つまり、第１摺接部２８の硬度と第２摺接部３３の硬度とを異ならせ、第１摺接部２８と第２摺接部３３の間の摩擦係数を低くすることで、第１摺接部２８に対する第２摺接部３３の摺動性を向上している。
【００２８】
固定部材３６は、ベースプレート２７（第１摺接部２８）に対して据付プレート３２（第２摺接部３３）を移動不可能に固定するもので、ボルトによって構成されている。第１摺接部２８には、固定部材３６を締め付けるためのボルト止め部３７が、周方向に間隔をあけて複数設けられている。第２摺接部３３には、据付プレート３２とベースプレート２７を同一軸線上に配置した初期位置（図１Ａの状態）で、ボルト止め部３７と同一軸線上に位置する遊嵌孔３８が設けられている。遊嵌孔３８の直径はボルト止め部３７の直径よりも大きい。遊嵌孔３８の上面には座金３９が配設され、固定部材３６が座金３９と遊嵌孔３８を通してボルト止め部３７に締め付けられている。これにより、固定部材３６は定位置であっても、遊嵌孔３８の範囲内において、ベースプレート２７に対して据付プレート３２を横方向に移動できる。また、据付プレート３２を希望位置に移動させた状態で、ベースプレート２７に対して据付プレート３２をガタツキなく固定できる。
【００２９】
横移動部材４１は、ベースプレート２７に対して据付プレート３２を水平（径）方向に移動させるためのジャッキボルトであり、ベースプレート２７に対して周方向に複数配置されている。ベースプレート２７の第１摺接部２８の外周部には環状枠４２が設けられており、この環状枠４２に複数のボルト孔４３が周方向に間隔をあけて設けられている。全ての横移動部材４１を外向きに緩め、所定の横移動部材４１を締め付けることで、横移動部材４１の先端で据付プレート３２の外周面を押圧する。これにより、ベースプレート２７に対して据付プレート３２を水平方向に移動できる。また、据付プレート３２を希望位置に移動させた状態で、全ての横移動部材４１の先端を据付プレート３２の外周面に当接させることで、ベースプレート２７に対する据付プレート３２の水平方向の移動を規制できる。
【００３０】
図３に示すように、縦移動部材４５は、ベースプレート２７に対して据付プレート３２を垂直（縦）方向の上向きに移動させるためのジャッキボルトであり、据付プレート３２に対して周方向に複数配置されている。据付プレート３２の外周部には、軸方向に沿って貫通する複数のボルト孔４６が周方向に間隔をあけて設けられている。縦移動部材４５をボルト孔４６に締め付けて、縦移動部材４５の先端でベースプレート２７の上面を押圧することで、ベースプレート２７に対して据付プレート３２を垂直方向に移動（離反）させる。この状態で横移動部材４１を操作することで、ベースプレート２７に対して据付プレート３２を容易に移動できる。
【００３１】
（姿勢調整動作）
図１Ａに示すように、排水機場を新設した際には、ポンプ床２は水平方向に延びるように設定される。よって、ポンプ床２に固定したベースプレート２７の軸線は、取付孔３の中心を通る鉛直方向の基準線Ｌに一致する。ポンプ床２の取付孔３に揚水管１３を挿通させると、ベースプレート２７の第１摺接部２８上に、据付プレート３２の第２摺接部３３が載置される。そして、横移動部材４１の締め付けにより、ベースプレート２７の第１摺接部２８に対する据付プレート３２の第２摺接部３３の位置を調整し、揚水管１３の軸線Ａを基準線Ｌに一致させる。この状態で、固定部材３６によって、ベースプレート２７に対して据付プレート３２を移動不可能に固定する。
【００３２】
図１Ｂに示すように、地震等によって排水機場に予期しない負荷が生じた場合、ポンプ床２が水平方向に対して傾くことがある（傾斜角Ｓ１）。この場合、ポンプ床２に固定したポンプケーシング１２も一緒に傾くため、揚水管１３の軸線Ａが基準線Ｌと一致しなくなる。この状態で立軸ポンプ１０を駆動すると、羽根車２０が揚水管１３の内周面に干渉したり、回転軸２１の軸受けや軸封装置１８に過負荷が加わったりするため、立軸ポンプ１０の故障の原因になる。
【００３３】
傾いたポンプ床２に対するポンプケーシング１２の姿勢を調整する場合、まず、姿勢調整機構２５の固定部材３６と横移動部材４１を緩める。ついで、縦移動部材４５を締め付けることで、縦移動部材４５の先端をベースプレート２７に当接させ、付着した第１摺接部２８と第２摺接部３３を離反させる。
【００３４】
次に、据付プレート３２の傾斜した下側に位置する縦移動部材４５を締め付け、揚水管１３の軸線Ａが鉛直方向に延びるように調整する。この鉛直方向の調整が終了すると、所定位置の横移動部材４１を締め付けて、ベースプレート２７に対して据付プレート３２を水平方向に移動させ、図１Ｃに示すように、揚水管１３の軸線Ａと基準線Ｌとを一致させる。この水平方向の調整が終了すると、図２Ｂに示すように、残りの横移動部材４１と固定部材３６を締め付けることで、ベースプレート２７に対して据付プレート３２を移動不可能に固定する。
【００３５】
揚水管１３の調整は、横移動部材４１だけで行うこともできる。つまり、所定位置の横移動部材４１を締め付け、ベースプレート２７に対して据付プレート３２を水平方向に移動させる。これにより、第１摺接部２８に対して第２摺接部３３が移動することにより、ベースプレート２７に対して据付プレート３２が回転する。その結果、ポンプ床２に対して揚水管１３が揺動することで、図１Ｃに示すように、揚水管１３の軸線Ａを基準線Ｌに一致させることができる。
【００３６】
このように、ポンプ床２が傾いた場合、姿勢調整機構２５によって揚水管１３の軸線Ａが基準線Ｌに一致するように、ポンプケーシング１２の姿勢を調整できる。よって、調整後の立軸ポンプ１０では、駆動により、羽根車２０が揚水管１３の内周面に干渉したり、回転軸２１の軸受けや軸封装置１８に過負荷が加わったりしないため、初期と同様に液体を排出できる。
【００３７】
姿勢調整機構２５による調整作業では、テーパライナやスペーサ等の別部品を用意する必要はない。また、クレーン等の大型機械を用いた大掛かりな工事も不要である。さらに、揚水管１３と吐出エルボ１５の姿勢を一体で調整できるため、回転軸２１の芯出し（調整）も不要である。よって、ポンプ床２に対してポンプケーシング１２の姿勢を調整する作業性を向上できる。
【００３８】
第１摺接部２８の硬度と第２摺接部３３の硬度とが異なっているため、第１摺接部２８と第２摺接部３３の間の摩擦抵抗を低減でき、摺動性を向上できる。よって、ポンプ床２に対してポンプケーシング１２の姿勢を調整する作業性をさらに向上できる。
【００３９】
（第２実施形態）
図４は第２実施形態の立軸ポンプの姿勢調整機構２５を示す。この姿勢調整機構２５では、ベースプレート２７に上向きに突出する球面凸部からなる第１摺接部２８を設け、据付プレート３２に上向きに窪む球面凹部からなる第２摺接部３３を設けている。また、硬度を異ならせるための表面層３４は、第１摺接部２８の第２摺接部３３と対向する面に形成されている。このようにした第２実施形態では、第１実施形態と同様の作用及び効果を得ることができる。
【００４０】
（第３実施形態）
図５は第３実施形態の立軸ポンプの姿勢調整機構２５を示す。この姿勢調整機構２５では、加圧装置５０によって第１摺接部２８に対して第２摺接部３３を浮き上がらせることで、ベースプレート２７に対する据付プレート３２の位置の調整作業性を向上する。第１実施形態と同一の構成は、同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００４１】
加圧装置５０は、液体（例えば油）又は気体（例えば空気）を供給可能なポンプによって構成されている。加圧装置５０は、第１摺接部２８と第２摺接部３３の間の空隙５３に液体又は気体を供給するための接続管５１を備える。
【００４２】
据付プレート３２には、第１摺接部２８と第２摺接部３３の間の空隙５３に連通する注入孔５４が設けられている。本実施形態の注入孔５４には、固定部材３６を挿通するための遊嵌孔３８が用いられている。注入孔５４の内周面には、接続管５１を接続するためのネジ溝５５が形成されている。なお、注入孔５４をベースプレート２７の方に設け、ポンプ床２に注入孔５４に連通する連通孔を設けてもよい。
【００４３】
ベースプレート２７には、凹溝（第１凹溝）２９に加えて、凹溝２９よりも大径の凹溝（第２凹溝）５７が設けられ、この凹溝５７にシール部材（第２シール部材）５８が配設されている。注入孔５４の径方向内側にシール部材（第１シール部材）３０が位置し、注入孔５４の径方向外側にシール部材５８が位置するように、シール部材３０とシール部材５８は、ベースプレート２７の軸線（揚水管１３の軸線Ａ）を中心とする同心円状に配置されている。
【００４４】
ベースプレート２７に対する据付プレート３２の位置を調整する場合、固定部材３６を取り外し、全ての横移動部材４１を緩めた状態で加圧装置５０を駆動させる。これにより、空隙５３に液体又は気体が所定圧力で供給されるため、第１摺接部２８に対して第２摺接部３３が浮き上がる。この状態で、第１実施形態と同様に、横移動部材４１と縦移動部材によってベースプレート２７に対する据付プレート３２の位置を調整し、揚水管１３の軸線Ａを基準線Ｌに一致させる。位置調整が終了すると、加圧装置５０を停止するとともに、固定部材３６と横移動部材４１を締め付けて、ベースプレート２７に対して据付プレート３２を固定する。
【００４５】
この姿勢調整機構２５では、注入孔５４の両側にシール部材３０，５８が配置されているため、加圧装置５０によって空隙５３に供給した液体又は気体の漏れを防止し、第１摺接部２８に対して第２摺接部３３を確実に浮き上がらせることができる。また、空隙５３に供給した液体又は気体によって、第１摺接部２８と第２摺接部３３の間の摩擦抵抗を低減でき、摺動性を向上できる。よって、ポンプ床２に対してポンプケーシング１２の姿勢を調整する作業性を向上できる。
【００４６】
（第４実施形態）
図６Ａ及び図６Ｂは第４実施形態の立軸ポンプ１０を示す。この立軸ポンプ１０では、ポンプ床２とは異なるモータ床４上に駆動モータ２２を配置することで、ポンプ床２に加わる負荷を軽減している。
【００４７】
第４実施形態の排水機場は、ポンプ床（第１の据付床）２の上方を、水平方向に延びるモータ床（第２の据付床）４によって覆った２床構造である。モータ床４には、駆動モータ２２の取付台１７の平面視形状よりも直径が大きい挿通孔５が形成されている。この挿通孔５の軸線とポンプ床２の取付孔３の軸線とは一致している。
【００４８】
取付台１７は、上部が挿通孔５を貫通してモータ床４上に位置する全高で形成されている。この取付台１７の上端に駆動モータ２２が取り付けられている。取付台１７の上端には、モータ床４上に突出する支持プレート６０が突設されている。支持プレート６０は、挿通孔５の内径よりも外径が大きい円環状の部材である。
【００４９】
支持プレート６０とモータ床４の間には、駆動モータ２２の駆動時の振動によるモータ床４への影響を抑制するための防振装置６１が配置されている。防振装置６１には、弾塑性体からなる防振ゴムが用いられている。
【００５０】
弾塑性の防振ゴムは、定められた荷重未満の負荷が加わると弾性的に変形し、定められた荷重以上の負荷が加わると塑性的に変形するものである。つまり、防振装置６１は、立軸ポンプ１０の駆動時には、駆動モータ２２の振動（定められた荷重未満の負荷）によって弾性的に伸縮する。一方、防振装置６１は、地震等によって定められた荷重以上の負荷が加わると、塑性変形するものである。
【００５１】
図６Ｂに示すように、地震等によって排水機場に予期しない負荷が生じた場合、ポンプ床２が水平方向に対して傾斜角Ｓ１で傾き、モータ床４が水平方向に対して傾斜角Ｓ２で傾く。防振装置６１が塑性を有していない場合、傾斜角Ｓ１，Ｓ２が異なる床２，４によって、回転軸２１に撓みが生じるような負荷が加わる。しかし、本実施形態の防振装置６１は弾塑性を有するため、回転軸２１には自重と羽根車２０の荷重しか作用しない。
【００５２】
このポンプケーシング１２の姿勢を調整する場合、第１実施形態と同様に、ベースプレート２７に対する据付プレート３２の位置を調整する。これにより、取付台１７と駆動モータ２２を含むポンプケーシング１２の軸線Ａが、鉛直方向の基準線Ｌと一致するように調整される。この調整により、支持プレート６０とモータ床４の間隔は周方向の部位によって変わるが、この間隔差は防振装置６１により補われる。
【００５３】
このように、第４実施形態の立軸ポンプ１０では、ポンプケーシング１２をポンプ床２に設置し駆動モータ２２をモータ床４に設置するため、ポンプ床２に加わる負荷を軽減できる。また、２床式の排水機場であっても、ポンプ床２に対するポンプケーシング１２の姿勢を調整するだけで、取付台１７を含む駆動モータ２２の姿勢も一緒に調整できるため、調整に関する作業性を向上できる。
【００５４】
なお、本発明の立軸ポンプは１０、前記実施形態の構成に限定されず、種々の変更が可能である。
【００５５】
例えば、ベースプレート２７上に配置する据付プレート３２は、揚水管１３の上部に設けてもよい。
【００５６】
第１摺接部２８と第２摺接部３３の一方に表面層３４を設けることで、第１摺接部２８と第２摺接部３３の硬度が異なるようにしたが、ベースプレート２７と据付プレート３２を硬度が異なる形成材料で形成してもよい。また、同じ硬度の第１摺接部２８と第２摺接部３３の間に、潤滑用のグリスを塗布してもよい。
【００５７】
第３実施形態では、加圧装置５０によって第１摺接部２８と第２摺接部３３の間の摩擦抵抗を低減できるため、表面層３４を設けなくてもよい。
【００５８】
第４実施形態では、取付台１７の全高をモータ床４よりも低くするとともに、取付台１７の平面視形状をモータ床４の挿通孔５よりも大きくし、取付台１７の上端とモータ床４の下面との間に防振装置６１を配置してもよい。また、第４実施形態に第３実施形態の姿勢調整機構２５を用いてもよい。
【００５９】
第３実施形態と第４実施形態の姿勢調整機構２５では、第２実施形態のように、ベースプレート２７に球面凸部からなる第１摺接部２８を設け、据付プレート３２に球面凹部からなる第２摺接部３３を設けてもよい。
【符号の説明】
【００６０】
１…吸込水槽
２…ポンプ床
３…取付孔
４…モータ床
５…挿通孔
１０…立軸ポンプ（ポンプ）
１２…ポンプケーシング
１３…揚水管
１４…吐出管
１５…吐出エルボ
１６…フランジ部
１７…取付台
１８…軸封装置
２０…羽根車
２１…回転軸
２２…駆動モータ
２５…姿勢調整機構
２７…ベースプレート
２８…第１摺接部
２９…凹溝（第１凹溝）
３０…シール部材（第１シール部材）
３２…据付プレート
３３…第２摺接部
３４…表面層
３６…固定部材
３７…ボルト止め部
３８…遊嵌孔
３９…座金
４１…横移動部材
４２…環状枠
４３…ボルト孔
４５…縦移動部材
４６…ボルト孔
５０…加圧装置
５１…接続管
５３…空隙
５４…注入孔
５５…ネジ溝
５７…凹溝（第２凹溝）
５８…シール部材（第２シール部材）
６０…支持プレート
６１…防振装置
【図１Ａ】
2018165497.tif 000003
【図１Ｂ】
2018165497.tif 000004
【図１Ｃ】
2018165497.tif 000005
【図２Ａ】
2018165497.tif 000006
【図２Ｂ】
2018165497.tif 000007
【図３】
2018165497.tif 000008
【図４】
2018165497.tif 000009
【図５】
2018165497.tif 000010
【図６Ａ】
2018165497.tif 000011
【図６Ｂ】
2018165497.tif 000012
【手続補正書】
【提出日】平成30年2月19日(2018.2.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
据付床に形成された取付孔から下向きに突出された揚水管と、
前記揚水管の上端に接続され、前記据付床上に配管された吐出管と、
前記据付床に対して、一体に固定された前記揚水管と前記吐出管の姿勢を調整するための姿勢調整機構と
を備え、
前記姿勢調整機構は、
前記据付床の前記取付孔の外周部に固定されており、球面凹部及び球面凸部のうちのいずれか一方からなる第１摺接部を有するベースプレートと、
前記吐出管の下部又は前記揚水管の上部に設けられており、球面凹部及び球面凸部のうちのいずれか他方からなり、前記第１摺接部上に移動可能に配置された第２摺接部を有する据付プレートと、
前記ベースプレートに対して前記据付プレートを移動不可能に固定するための固定部材と
を備える、ポンプ。
【請求項２】
前記第１摺接部の硬度と前記第２摺接部の硬度とは異なっている、請求項１に記載のポンプ。
【請求項３】
前記ベースプレート又は前記据付プレートに形成され、前記第１摺接部と前記第２摺接部との間の空隙に連通する注入孔と、
前記注入孔に接続され、前記空隙に液体又は気体を供給するための加圧装置と
を更に備える、請求項１又は２に記載のポンプ。
【請求項４】
前記第１摺接部と前記第２摺接部の間には、前記揚水管の軸線を中心として、環状の第１シール部材と、前記第１シール部材よりも直径が大きい環状の第２シール部材とが配置されており、
前記注入孔は、前記第１シール部材と前記第２シール部材の間に形成されている、請求項３に記載のポンプ。
【請求項５】
前記吐出管から前記揚水管内に配置された回転軸と、
前記回転軸の前記吐出管から外方へ突出した部分に取り付けられ、前記回転軸を回転させるための駆動装置と、
前記吐出管に設けられ、前記駆動装置を取り付けるための取付台と、
前記据付床の上方に形成された第２の据付床と前記取付台の間に配置された防振装置と
を更に備える、請求項１から４のいずれか１項に記載のポンプ。
【請求項６】
前記防振装置は弾塑性体からなる、請求項５に記載のポンプ。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
本発明は、据付床に形成された取付孔から下向きに突出された揚水管と、前記揚水管の上端に接続され、前記据付床上に配管された吐出管と、前記据付床に対して、一体に固定された前記揚水管と前記吐出管の姿勢を調整するための姿勢調整機構とを備え、前記姿勢調整機構は、前記据付床の前記取付孔の外周部に固定されており、球面凹部及び球面凸部のうちのいずれか一方からなる第１摺接部を有するベースプレートと、前記吐出管の下部又は前記揚水管の上部に設けられており、球面凹部及び球面凸部のうちのいずれか他方からなり、前記第１摺接部上に移動可能に配置された第２摺接部を有する据付プレートと、前記ベースプレートに対して前記据付プレートを移動不可能に固定するための固定部材とを備える、ポンプを提供する。