(57)【要約】【課題】大量に記録した場合であっても、ブレード部材を用いて記録用ヘッドを払拭した際にミストが生じることを抑制することに起因して、記録装置内のセンサーが汚れにくい記録装置を提供する。【解決手段】２種以上のインク組成物の各々を吐出する２以上のノズル列が形成されたノズル形成面１２ａを有する記録用ヘッド１２と、記録用ヘッド１２が有するノズル形成面を払拭するブレード部材２１と、を備え、ブレード部材２１は、ノズル形成面１２ａに形成されているノズル列に対して傾斜して配置され、ブレード部材２１がノズル形成面１２ａの一端から他端まで払拭する動作において、ブレード部材２１が最後に払拭するノズル列により吐出されるインク組成物のシリコーンウェハーに対する接触角は、２種以上のインク組成物のシリコーンウェハーに対する接触角の中で最も低い、記録装置。【選択図】図２
2018149705.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
２種以上のインク組成物の各々を吐出する２以上のノズル列が形成されたノズル形成面を有する記録用ヘッドと、該記録用ヘッドが有するノズル形成面を払拭するブレード部材と、を備え、
前記ブレード部材は、前記ノズル形成面に形成されているノズル列に対して傾斜して配置され、
前記ブレード部材が前記ノズル形成面の一端から他端まで払拭する動作において、前記ブレード部材が最後に払拭するノズル列により吐出されるインク組成物のシリコーンウェハーに対する接触角は、前記２種以上のインク組成物のシリコーンウェハーに対する接触角の中で最も低い、
記録装置。
【請求項２】
前記ブレード部材は、ウレタンゴム、シリコーンゴム、クロロプレンゴム、エチレンプロピレンジエンゴム、又はこれらの複合材からなる群より選ばれる１種又は２種以上を含む弾性部材であり、
前記ブレード部材の硬度が、４０〜６０度である、
請求項１に記載の記録装置。
【請求項３】
前記ブレード部材が最後に払拭するノズル列により吐出されるインク組成物のシリコーンウェハーに対する接触角は、５０〜８０度である、
請求項１又は２に記載の記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録方法は、比較的単純な装置で、高精細な画像の記録が可能であり、各方面で急速な発展を遂げている。その中で、さらなる高速化と高耐久化の特性を有する記録装置が求められており、より安定して高品質な記録物を得ることについて種々の検討がなされている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、記録ヘッドのノズル面払拭が十分にでき、かつ払拭時のインク飛散を抑えることができるワイパを備えるインクジェット・プリンタを提供することを目的として、記録ヘッドのノズル面に直交し、そのノズル列の方向と所定角度をなして定置される、弾性材料からなる柔軟な平板状ワイパを備え、記録ヘッドのノズル面が、記録範囲を超えてノズル列方向と直角に走行する過程でワイパの端縁部としゅう動し、また、ワイパは、無気泡の弾性材料からなる第１の平板と、両側の連続気泡内蔵の弾性材料からなる柔軟な第２の平板との三層構造にし、この第２平板側の端縁部がノズル面としゅう動することが可能である、インクジェット・プリンタが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平５−１２４２１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に開示されているような記録装置は、払拭時のインク飛散をある程度抑えることができるものの、まだ改善の余地がある。つまり、記録装置の高速印刷化及び高耐久化に伴い、従来よりも単位時間あたりの印刷量が増加すること、及び印刷時間も増加することにより、ノズルプレートの払拭頻度も増加し、払拭時のインク飛散の量が増大するため、記録装置内のセンサーがインクにより汚染されてしまう。また、記録装置内のセンサーが汚染されることに起因して、記録装置に誤動作や、吐出ドットの位置ズレ等を生じる場合がある。
【０００６】
そこで、本発明は、上述の課題を解決するためになされたものであり、大量に記録した場合であっても、ブレード部材を用いて記録用ヘッドを払拭した際にミストが生じることを抑制し、それにより装置内に設けられたセンサーの汚染を低減する記録装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意検討した結果、２種以上のインク組成物の各々を吐出する２以上のノズル列が形成されたノズル形成面を有する記録用ヘッドと、該記録用ヘッドが有するノズル形成面を払拭するブレード部材とを備え、該ブレード部材を所定の位置に配置し、特定のノズル列により吐出されるインク組成物の接触角を２種以上のインク組成物の接触角の中でも最も低い、記録装置を用いることにより、大量に記録した場合であっても、ブレード部材を用いて記録用ヘッドを払拭した際にミストが生じることを抑制することに起因して、装置内のセンサーが汚れにくいことを見出して、本発明を完成させた。
【０００８】
すなわち、本発明は、２種以上のインク組成物の各々を吐出する２以上のノズル列が形成されたノズル形成面を有する記録用ヘッドと、該記録用ヘッドが有するノズル形成面を払拭するブレード部材と、を備え、前記ブレード部材は、前記ノズル形成面に形成されているノズル列に対して傾斜して配置され、前記ブレード部材が前記ノズル形成面の一端から他端まで払拭する動作において、前記ブレード部材が最後に払拭するノズル列により吐出されるインク組成物のシリコーンウェハーに対する接触角は、前記２種以上のインク組成物のシリコーンウェハーに対する接触角の中で最も低い、記録装置である。このような記録装置が本発明の課題を解決できる要因は下記のように考えている。ただし、要因はこれに限定されない。すなわち、従来の記録装置において、該記録装置が備えるブレード部材は、該記録装置が備える記録用ヘッドのノズル形成面を払拭する際に、ノズル形成面に対して所定の圧力で押し当てられて変形している。そのブレード部材は、ノズル形成面の一端から他端を払拭する動作の後、ノズル形成面から離れて所定の圧力から解放される際に、その形状が回復する。その回復によるブレード部材の形状変化によって、ブレード部材又はノズル形成面に付着しているインク組成物がミストとして飛散し、記録装置内のセンサーに付着して汚染する。一方、本発明に係る記録装置は、ブレード部材がノズル形成面の一端から他端まで払拭する動作において、ブレード部材が最後に払拭するノズル列により吐出されるインク組成物のシリコーンウェハーに対する接触角が、２種以上のインク組成物のシリコーンウェハーに対する接触角の中で最も低い。このことを主因として、ノズル形成面から離れて所定の圧力から解放される際のブレード部材の形状変化によっても、ブレード部材又はノズル形成面に付着しているインク組成物が飛散し難い。つまり、インク組成物のシリコーンウェハーに対する接触角と、ノズル形成面から離れて所定の圧力から解放される際のブレード部材の形状変化の変形量とは相関性があり、また、その形状変化の変形量と、ブレード部材又はノズル形成面に付着しているインク組成物が飛散する飛散量（ミスト量）にも相関性がある。本発明に係る記録装置においては、ブレード部材がノズル形成面の一端から他端を払拭する動作において、ブレード部材が最後に払拭するノズル列により吐出されるインク組成物のシリコーンウェハーに対する接触角が、２種以上のインク組成物のシリコーンウェハーに対する接触角の中で最も低いことにより、ノズル形成面から離れて所定の圧力から解放される際のブレード部材の形状変化の変形量を小さく抑え、ブレード部材又はノズル形成面に付着しているインク組成物が飛散する飛散量を抑制することができる。
【０００９】
また、本発明に係る記録装置において、前記ブレード部材は、ウレタンゴム、シリコーンゴム、クロロプレンゴム、エチレンプロピレンジエンゴム、又はこれらの複合材からなる群より選ばれる１種又は２種以上を含む弾性部材であり、前記ブレード部材の硬度が、４０〜６０度であると好ましく、前記ブレード部材が最後に払拭するノズル列により吐出されるインク組成物のシリコーンウェハーに対する接触角は、５０〜８０度であると好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本実施形態に用い得るインクジェット式記録装置を示した斜視図である。
【図２】図１に示したインクジェット式記録装置の記録用ヘッドを拡大して示した斜視図である。
【図３】図１に示したインクジェット式記録装置のブレード部材を示した斜視図である。
【図４】図３に示したブレード部材によって記録用ヘッドのノズル形成面を払拭している様子を示した模式図である。
【図５】本実施形態の記録装置における記録用ヘッド及びブレード部材の配置の一例を示す模式図である。
【図６】本実施形態の記録装置における記録用ヘッド及びブレード部材の配置の変形例を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、必要に応じて図面を参照しつつ、本発明の実施の形態（以下、「本実施形態」という。）について詳細に説明するが、本発明はこれに限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で様々な変形が可能である。
【００１２】
〔記録装置〕
本実施形態の記録装置は、２種以上のインク組成物の各々を吐出する２以上のノズル列が形成されたノズル形成面を有する記録用ヘッドと、該記録用ヘッドが有するノズル形成面を払拭するブレード部材（以下、単に「ブレード部材」という。）とを備える。また、ブレード部材は、ノズル形成面に形成されているノズル列に対して傾斜して配置されている。さらに、ブレード部材がノズル形成面の一端から他端まで払拭する動作において、ブレード部材が最後に払拭するノズル列により吐出されるインク組成物のシリコーンウェハーに対する接触角は、２種以上のインク組成物のシリコーンウェハーに対する接触角の中で最も低い。
【００１３】
このような記録装置を用いることにより、大量に記録した場合であっても、ブレード部材を用いて記録用ヘッドを払拭した際にミストが生じることを抑制することに起因して、装置内のセンサーが汚れにくい要因は下記のように考えている。ただし、要因はこれに限定されない。すなわち、従来の記録装置において、該記録装置が備えるブレード部材が、該記録装置が備える記録用ヘッドのノズル形成面を払拭する際に、ノズル形成面に対して所定の圧力で押し当てられて変形している。そのブレード部材は、ノズル形成面の一端から他端を払拭する動作の後、ノズル形成面から離れて所定の圧力から解放される際に、ブレード部材の形状の変形が回復する。その回復によるブレード部材の形状変化によって、ブレード部材又はノズル形成面に付着しているインク組成物が飛散する。本実施形態の記録装置は、主として、ブレード部材がノズル形成面の一端から他端を払拭する動作において、ブレード部材が最後に払拭するノズル列により吐出されるインク組成物のシリコーンウェハーに対する接触角が、２種以上のインク組成物のシリコーンウェハーに対する接触角の中で最も低いことにより、ノズル形成面から離れて所定の圧力から解放される際のブレード部材の形状変化によっても、ブレード部材又はノズル形成面に付着しているインク組成物が飛散しない。つまり、インク組成物のシリコーンウェハーに対する接触角と、ノズル形成面から離れて所定の圧力から解放される際のブレード部材の形状変化の変形量とは相関性があり、また、その形状変化の変形量と、ブレード部材又はノズル形成面に付着しているインク組成物が飛散する飛散量（ミスト量）にも相関性がある。本実施形態の記録装置においては、ブレード部材がノズル形成面の一端から他端を払拭する動作において、ブレード部材が最後に払拭するノズル列により吐出されるインク組成物のシリコーンウェハーに対する接触角が、２種以上のインク組成物のシリコーンウェハーに対する接触角の中で最も低いことにより、ノズル形成面から離れて所定の圧力から解放される際のブレード部材の形状変化の変形量を小さく抑え、ブレード部材又はノズル形成面に付着しているインク組成物が飛散する飛散量を抑制することができる。また、本実施形態の記録装置は、ブレード部材による払拭性も良好であり、所謂濡れ曲りが生じにくく、インク組成物の吐出性に優れる。
【００１４】
以下、本実施形態に用い得る記録装置を、図１に示すインクジェット式記録装置を用いて例示的に説明するが、本実施形態の記録装置は図１に示すインクジェット式記録装置の形状、構成等の態様には限定されず、適宜の構成とすることができる。図１は、本実施形態に用い得るインクジェット式記録装置の概略構成を示した斜視図である。
【００１５】
図１中符号１はキャリッジであり、このキャリッジ１はキャリッジモータ２により駆動されるタイミングベルト３を介して、ガイド部材４に案内されてプラテン５の軸方向に往復移動されるように構成されている。キャリッジ１、キャリッジモータ２、タイミングベルト３、及びガイド部材４は、インクジェット式記録用ヘッド１２をキャリッジ１と共に主走査方向に走査させるキャリッジ機構（主走査機構）を構成している。
【００１６】
さらに、インクジェット式記録装置は、記録用ヘッド１２により記録が行われる記録紙６（被記録媒体）を主走査方向に対して直交する副走査方向に間欠的に搬送する送り機構（副走査機構）を備えている。
【００１７】
これらキャリッジ機構及び送り機構は、記録紙６におけるインク組成物滴の着弾位置を変更するために、処理中の記録紙６と記録用ヘッド１２との相対的な位置関係を変化させる走査手段を構成する。
【００１８】
図２は、記録用ヘッド１２を拡大して示した斜視図であり、図２に示したようにこの記録用ヘッド１２は、ノズル形成面１２ａを含むノズルプレート１２ｂを、ヘッドカバー１２ｃによってヘッドケーシング１２ｄに固定して構成されている。ノズル形成面１２ａには、多数のノズル開口１２ｅが複数のノズル列（本例では６列）を成して配設されている。ヘッドカバー１２ｃの内側に、ノズル形成領域Ａが形成されている。
【００１９】
記録用ヘッド１２は、キャリッジ１の記録紙６に対向する側に搭載されており、またその上部には記録用ヘッド１２にインクを供給するインクカートリッジ７が着脱可能に装着されている。
【００２０】
インクジェット式記録装置の非印刷領域であるホームポジション（図１中、右側）にはキャップ部材１３が配置されており、このキャップ部材１３はキャリッジ１に搭載された記録用ヘッド１２がホームポジションに移動した時に、記録用ヘッド１２のノズル形成面１２ａに押し当てられてノズル形成面１２ａとの間に密閉空間を形成するように構成されている。そして、キャップ部材１３の下方には、キャップ部材１３により形成された密閉空間に負圧を与えるためのポンプユニット１０が配置されている。
【００２１】
キャップ部材１３の印刷領域側の近傍には、記録用ヘッド１２のノズル形成面を払拭するためのワイピング手段２０が、記録用ヘッド１２の移動軌跡に対して例えば水平方向に進退できるように配置されている。そして、このワイピング手段２０は、キャリッジ１がキャップ部材１３側から印刷領域側に移動するに際して、必要に応じて記録用ヘッド１２のノズル形成面１２ａを払拭することができるように構成されている。
【００２２】
図３（ａ）に示したようにワイピング手段２０は、記録ヘッド１２のノズル形成面１２ａを払拭するブレード部材２１と、このブレード部材２１を保持するホルダー部材２２と、を備えている。ブレード部材２１はゴム等の弾性材料から構成されており、全体として方形平板状となっている。ここで、図３（ｂ）に示すように、ホルダー部材２２にて保持されていない、記録ヘッド１２のノズル形成面１２ａに押しつけられる自由端部２１１側が側面視湾曲形状に形成されている、いわゆる「鎌状」形状となっており、湾曲した内面２１３側で記録ヘッド１２のノズル形成面１２ａに対して摺動するようになっており、この摺動動作によってノズル形成面１２ａに付着したインクなどの付着物を掻き取るように構成されている。
【００２３】
図４は、図３に示したワイピング手段２０によって、記録用ヘッド１２のノズル形成面１２ａを払拭している状態を示している。ワイピング手段２０のブレード部材２１を記録用ヘッド１２のノズル形成面１２ａに押し付けた状態で記録用ヘッド１２を移動させることにより、ワイピング操作が行われる。
【００２４】
以下、ブレード部材及びインク組成物について、詳述する。
【００２５】
＜ブレード部材＞
本実施形態のブレード部材は、ノズル形成面に形成されているノズル列に対して傾斜して配置されている。より詳細には、ブレード部材は、ノズル形成面を払拭できる程度にノズル形成面に対して並行又は略並行であり、かつ、ノズル列に対して傾斜して配置されている。ブレード部材はノズル列に対して傾斜していれば特に限定されない。すなわち、ブレード部材は、ノズル列に対して０度を除く角度を有して配置されていれば特に限定されないが、その角度は、好ましくは１〜４５度であり、より好ましくは１〜３０度であり、さらに好ましくは１０〜２０度である。ここで、「角度」とは、３６０度で１回転の角度を意味する。また、ノズル列に対して上記角度と対称の角度を有してもよい。即ち、好ましくは、３５９〜３１５度（１〜４５度の対称角）、より好ましくは３５９〜３３０度（１〜３０度の対称角）、さらに好ましくは３５０〜３４０度（１０〜２０度の対称角）。
１度以上（３５９度以下）であれば、ミストを抑制しセンサー汚れの抑制ができる傾向にある。４５度以下（３１５度以上）であれば記録装置の横サイズの大型化を抑えることができる。
【００２６】
また、ブレード部材がノズル形成面の一端から他端まで払拭する動作において、ブレード部材が最後に払拭するノズル列により吐出されるインク組成物のシリコーンウェハーに対する接触角は、２種以上のインク組成物のシリコーンウェハーに対する接触角の中で最も低い。これにより、ブレード部材がノズルプレート上のインク残渣を円滑に払拭することが可能となり、ミストを抑制することができ、センサー汚れを抑制し、ドットの濡れ曲がりを抑制することができる傾向にある。
【００２７】
ブレード部材が最後に払拭するノズル列が吐出するインク組成物の接触角は、シリコーンウェハーに対して、好ましくは５０〜８０度であり、より好ましくは５２〜７０度であり、さらに好ましくは５５〜６０度である。接触角は、後述する実施例に記載の方法により測定される。上記接触角が上述した範囲であることにより、ブレード部材がノズルプレート上のインク残渣を円滑に払拭することが可能となり、ミストを抑制することができ、センサー汚れを抑制し、ドットの濡れ曲がりを抑制することができる傾向にある。
【００２８】
接触角が上述する範囲にあることにより、よりミストの発生を抑制することができる傾向にある。また、接触角が上述した範囲にあるインク組成物を得るためには、例えばインク組成物に含有する界面活性剤の種類や量を調整すればよい。
【００２９】
ブレード部材は、特に限定されないが、例えば、ウレタンゴム、シリコーンゴム、クロロプレンゴム、エチレンプロピレンジエンゴム、又はこれらの複合材からなる群より選ばれる１種又は２種以上を含む弾性部材であることが好ましい。このような弾性部材であることにより、ノズル形成面に対する払拭性がより良好となり、ドットの濡れ曲がりを抑制する傾向にある。
【００３０】
ブレード部材の硬度は、好ましくは４０〜６０度であり、好ましくは４２〜５８度であり、好ましくは４４〜５６度である。ブレード部材の硬度は、ＪＩＳ  Ｋ６２５３に規定の方法で測定でき、本明細書では、タイプＡデュロメータを用いた測定値を硬度とする。
【００３１】
ブレード部材の硬度は、上記ゴム部材に一般的な可塑剤を添加することで調整できる。例えば、ゴム部材に添加する可塑剤を増やせばゴム部材は軟らかくなり、可塑剤を減らせばゴム部材は硬くなる。可塑剤としては、例えば、ジブチルフタレート等のフタル酸エステル系可塑剤、ジ２−エチルヘキシルアジペート等の脂肪族二塩素酸エステル系可塑剤、トリ２−エチルヘキシルトチメリテート等のトリメリット酸エステル系可塑剤、エポキシ化脂肪酸モノエステル等のエポキシ系可塑剤、トリクレジルホスフェート等のリン酸エステル系可塑剤、トリエチレングリコールジ２−エチルブチレート等のエーテル系可塑剤、アジピン酸ポリエステル等のポリエステル系可塑剤、塩素化脂肪酸エステル等の塩素系可塑剤等が挙げられる。
【００３２】
ブレード部材の硬度が上述する範囲にあることにより、払拭性が良好となり、ドットの濡れ曲がりが抑制され、インク組成物の優れた吐出性が得られる傾向にある。また、硬度が上述した範囲にあるブレード部材を得るためには、ブレード部材の材質を適宜変更すればよい。
【００３３】
また、ブレード部材の形状は、ノズルプレートに接するブレード下部が、単純な形状（例えば方形形状）でもよく、複雑な形状（例えば先端が尖った刃状の形状）を有してもよい。ブレード部材の長さは、ノズルプレートの全面のインクを一度に拭き取ることができるよう、ノズルプレートの長さを超える長さであることが好ましい。
【００３４】
〔インク組成物〕
本実施形態の記録装置に用いられるインク組成物は、２種以上である。２種以上のインク組成物（以下、単に「インク組成物」ともいう。）は、インクとして用いることが可能なものであれば特に限定されないが、例えば、色材と、有機溶剤と、水と、界面活性剤とを含む。
【００３５】
＜色材＞
本実施形態のインク組成物は、例えば、色材を含有することができる。色材としては、例えば、カーボンブラック、Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー  １７，２３，４２，４４，７９，１４２、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド  ５２，８０，８２，２４９，２５４，２８９、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー  ９，４５，２４９、Ｃ．Ｉ．アシッドブラック  １，２，２４，９４、Ｃ．Ｉ．フードブラック  １，２、Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー  １，１２，２４，３３，５０，５５，５８，８６，１３２，１４２，１４４，１７３、Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド  １，４，９，８０，８１，２２５，２２７、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー  １，２，１５，７１，８６，８７，９８，１６５，１９９，２０２、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック  １９，３８，５１，７１，１５４，１６８，１７１，１９５、Ｃ．Ｉ．リアクティブレッド  １４，３２，５５，７９，２４９、Ｃ．Ｉ．リアクティブブラック  ３，４，３５が挙げられる。
【００３６】
インク組成物において、色材の含有量は、インク組成物の総量（１００質量％）に対し、好ましくは０．２質量％以上１０質量％以下であり、より好ましくは１．０質量％以上７．０質量％以下であり、さらに好ましくは２．０質量％以上５．０質量％以下である。色材の含有量が上記範囲内であることにより、発色性、及び吐出性がより向上する傾向にある。
【００３７】
＜有機溶剤＞
本実施形態のインク組成物は、有機溶剤をさらに含むことができる。有機溶剤は、水と共に用いることができる有機溶剤であれば、特に限定されない。
【００３８】
有機溶剤の種類としては、特に限定されないが、例えば、非プロトン性極性溶剤、モノアルコール、アルキルポリオール、及びグリコールエーテルが挙げられる。本実施形態の有機溶剤は、これらの有機溶剤の中から、各種有機溶剤を適宜選択して用いることができる。
【００３９】
非プロトン性極性溶剤としては、特に限定されないが、例えば、２−ピロリドン、Ｎ−アルキル−２−ピロリドン、１−アルキル−２−ピロリドン、γ‐ブチロラクトン、１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノン、ジメチルスルホキシド、イミダゾール、１−メチルイミダゾール、２−メチルイミダゾール、及び１，２−ジメチルイミダゾールが挙げられる。
【００４０】
モノアルコールとしては、特に限定されないが、例えば、メタノール、エタノール、ｎ−プロピルアルコール、ｉｓｏ−プロピルアルコール、ｎ−ブタノール、２−ブタノール、ｔｅｒｔ−ブタノール、ｉｓｏ−ブタノール、ｎ−ペンタノール、２−ペンタノール、３−ペンタノール、及びｔｅｒｔ−ペンタノールが挙げられる。
【００４１】
アルキルポリオールとしては、特に限定されないが、例えば、グリセリン、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール（１，２−プロパンジオール）、ジプロピレングリコール、１，３−プロピレングリコール（１，３−プロパンジオール）、イソブチレングリコール（２−メチル−１，２−プロパンジオール）、１，２−ブタンジオール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、２−ブテン−１，４−ジオール、１，２−ペンタンジオール、１，５−ペンタンジオール、２−メチル−２，４−ペンタンジオール、１，２−ヘキサンジオール、１，６−ヘキサンジオール、２−エチル−１，３−ヘキサンジオール、１，７−ヘプタンジオール、１，８−オクタンジオール、及びトリメチロールプロパンが挙げられる。
【００４２】
グリコールエーテルとしては、特に限定されないが、例えば、ジエチレングリコールモノ−ｎ−プロピルエーテル、エチレングリコールモノ−ｉｓｏ−プロピルエーテル、ジエチレングリコールモノ−ｉｓｏ−プロピルエーテル、エチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル、エチレングリコールモノ−ｔ−ブチルエーテル、ジエチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノ−ｔ−ブチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノ−ｔ−ブチルエーテル、プロピレングリコールモノ−ｎ−プロピルエーテル、プロピレングリコールモノ−ｉｓｏ−プロピルエーテル、プロピレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノ−ｎ−プロピルエーテル、及びジプロピレングリコールモノ−ｉｓｏ−プロピルエーテルが挙げられる。
【００４３】
有機溶剤の含有量は、インク組成物の総量（１００質量％）に対し、好ましくは５．０質量％以上５０質量％以下であり、より好ましくは１０質量％以上３０質量％以下である。有機溶剤の含有量が５０質量％以下であることにより、被記録媒体に付着したインク組成物の乾燥性がより向上する傾向にある。また、有機溶剤の含有量が５．０質量％以上であることにより、インク組成物の優れた吐出性を確保できる傾向にある。
【００４４】
＜水＞
本実施形態のインク組成物は、水を含む。水としては、例えば、イオン交換水、限外濾過水、逆浸透水、及び蒸留水等の純水、並びに超純水のような、イオン性不純物を極力除去したものが挙げられる。また、紫外線照射又は過酸化水素の添加等によって滅菌した水を用いると、凝集液を長期保存する場合にカビやバクテリアの発生を防止することができる。これにより貯蔵安定性がより向上する傾向にある。
【００４５】
＜界面活性剤＞
本実施形態の界面活性剤としては、特に限定されないが、例えば、アセチレングリコール系界面活性剤、アルキルエーテル系界面活性剤、フッ素系界面活性剤、及びシリコーン系界面活性剤が挙げられる。
【００４６】
アセチレングリコール系界面活性剤としては、特に限定されないが、２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジオール及び２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジオールのアルキレンオキサイド付加物、並びに２，４−ジメチル−５−デシン−４−オール及び２，４−ジメチル−５−デシン−４−オールのアルキレンオキサイド付加物から選択される１種以上が好ましい。アセチレングリコール系界面活性剤の市販品としては、特に限定されないが、例えば、オルフィン１０４シリーズやオルフィンＥ１００４、Ｅ１０１０等のＥシリーズ（エアプロダクツ社（Air Products Japan, Inc.）製商品名）、サーフィノール１０４ＰＧ５０、４６５、６１、ＤＦ１１０Ｄ（日信化学工業社（Nissin Chemical Industry CO.,Ltd.）製商品名）が挙げられる。アセチレングリコール系界面活性剤は、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
【００４７】
アルキルエーテル系界面活性剤としては、特に限定されないが、ポリオキシエチレン２−エチルヘキシルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレントリデシルエーテル、ポリオキシエチレンヒマシ油エーテル、ポリオキシエチレンセチルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、及びポリオキシアルキレントリデシルエーテルから選択される１種以上が好ましい。アルキルエーテル系界面活性剤の市販品としては、特に限定されないが、例えば、ニューコール１００８、１０２０（日本乳化剤社製商品名）が挙げられる。アルキルエーテル系界面活性剤は、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
【００４８】
フッ素系界面活性剤としては、特に限定されないが、例えば、パーフルオロアルキルスルホン酸塩、パーフルオロアルキルカルボン酸塩、パーフルオロアルキルリン酸エステル、パーフルオロアルキルエチレンオキサイド付加物、パーフルオロアルキルベタイン、及びパーフルオロアルキルアミンオキサイド化合物が挙げられる。フッ素系界面活性剤の市販品としては、特に限定されないが、例えば、Ｓ−１４４、Ｓ−１４５（以上商品名、旭硝子株式会社製）；ＦＣ−１７０Ｃ、ＦＣ−４３０、フロラード−ＦＣ４４３０（以上商品名、住友スリーエム株式会社製）；ＦＳＯ、ＦＳＯ−１００、ＦＳＮ、ＦＳＮ−１００、ＦＳ−３００（以上商品名、Ｄｕｐｏｎｔ社製）；ＦＴ−２５０、２５１（以上商品名、株式会社ネオス製）が挙げられる。フッ素系界面活性剤は、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
【００４９】
シリコーン系界面活性剤としては、特に限定されないが、例えば、ポリシロキサン系化合物、及びポリエーテル変性オルガノシロキサンが挙げられる。シリコーン系界面活性剤の市販品としては、特に限定されないが、具体的には、ＳＡＧ５０３Ａ（商品名、日信化学工業社製）、ＢＹＫ−３０６、ＢＹＫ−３０７、ＢＹＫ−３３３、ＢＹＫ−３４１、ＢＹＫ−３４５、ＢＹＫ−３４６、ＢＹＫ−３４７、ＢＹＫ−３４８、ＢＹＫ−３４９（以上商品名、ビックケミー社製）、ＫＦ−３５１Ａ、ＫＦ−３５２Ａ、ＫＦ−３５３、ＫＦ−３５４Ｌ、ＫＦ−３５５Ａ、ＫＦ−６１５Ａ、ＫＦ−９４５、ＫＦ−６４０、ＫＦ−６４２、ＫＦ−６４３、ＫＦ−６０２０、Ｘ−２２−４５１５、ＫＦ−６０１１、ＫＦ−６０１２、ＫＦ−６０１５、ＫＦ−６０１７（以上商品名、信越化学社製）等が挙げられる。シリコーン系界面活性剤は、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
【００５０】
界面活性剤の含有量は、インク組成物の総量（１００質量％）に対し、好ましくは０．０５質量％以上２．５質量％以下であり、より好ましくは０．０５質量％以上１．５質量％以下である。界面活性剤の含有量が上記範囲内であることにより、被記録媒体に付着したインク組成物の濡れ性がより向上する傾向にある。
【００５１】
インク組成物は、その他の成分として、ワックス、溶解助剤、粘度調整剤、水酸化カリウムやトリエタノールアミン等のｐＨ調整剤、酸化防止剤、防カビ・防腐剤、防黴剤、腐食防止剤、分散に影響を与える金属イオンを捕獲するためのキレート化剤（例えば、エチレンジアミン四酢酸ナトリウム）等の、種々の添加剤を適宜含有することもできる。
【００５２】
本実施形態の２種以上インク組成物は、同色の異なる組成の２種以上のインク組成物であってもよいが、イエローインク、マゼンタインク、シアンインク、レッドインク、ブルーインク、ブラックインク、及びオレンジインクからなる群より選択される２種以上のインク組成物とすることができる。
【実施例】
【００５３】
以下、本発明を実施例により具体的に説明する。本発明は、以下の実施例によって何ら限定されるものではない。
【００５４】
［インク組成物用の材料］
下記の記録物の作製において使用したインク組成物用の主な材料、及びブレード部材は、以下の通りである。
〔インク組成物〕
〔色材〕
カーボンブラック
Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１６８
Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１９９
Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー１３２
Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド２２７
〔有機溶剤〕
グリセリン
トリメチロールプロパン
トリエチレングリコール
トリエチレングリコールモノブチルエーテル
１，２−ヘキサンジオール
〔界面活性剤〕
オルフィンＥ１０１０（エアプロダクツ社製商品名）
サーフィノール１０４ＰＧ５０（日信化学工業社製の商品名）
〔ｐＨ調整剤〕
水酸化カリウム
トリエタノールアミン
〔水〕
純水
〔ブレード部材〕
ブレード部材１（シリコーンゴム、硬度４２度）
ブレード部材２（シリコーンゴム、硬度３７度）
ブレード部材３（シリコーンゴム、硬度５８度）
ブレード部材４（シリコーンゴム、硬度６３度）
ブレード部材１〜４は、上記硬度となるようシリコーンゴムに可塑剤を添加して調整して、作製した。
【００５５】
［インク組成物の調製］
各材料を下記の表１に示す組成で混合し、十分に撹拌し、インク組成物を得た。なお、下記の表１中、数値の単位は質量％であり、数値は固形分濃度であり、合計は１００．００質量％である。
【００５６】
〔シリコーンウェハーに対する接触角〕
シリコーンウェハー上に調製したインク組成物を０．５μＬ滴下し、インク組成物の接触角を、接触角計ＰＣＡ−１１（協和界面科学製）を用いて測定した。測定は、２５℃、湿度５０％の条件下で行った。
【００５７】
【表１】
2018149705.tif 000003
【００５８】
上記のようにして調整した各インク組成物を、プリンター「ＰＸ−Ｓ８４０」（セイコーエプソン社製の商品名）が備える記録用ヘッドに充填した。インク組成物と記録用ヘッドとの組み合わせは、表１に示すとおりであり、記録用ヘッドとしては、図５又は図６に示すノズルヘッド１〜４を有する記録用ヘッド（図中、単に「ヘッド」と示す。）を用いた。また、図５又は図６に示す配置で、ブレード部材（図中、「ワイパー」と示す。）を記録用ヘッドに対して配置した。ブレード部材は、記録用ヘッドに対して一定の角度を保ちつつ、ノズル列１、２、３、４の順でノズル形成面を払拭するものである。なお、記録用ヘッドは、被記録媒体（図中、「紙」と示す。）の進行方向に対して、図５又は図６に示すよう配置した。
【００５９】
上記で準備したプリンターを用いて、下記の１〜４の工程を繰り返した。なお、被記録媒体は普通紙を用いた。
１．ＩＳＯ／ＩＥＣ  １９７９８のＡ４ページ５枚を１セットとして、４０セット（計２００枚）を、プリンターの標準モードで印刷。
２．ノズルチェックパターンの印刷。
３．ブレード部材によるクリーニング（ワイピング動作が入る）。
４．ノズルチェックパターンの印刷。
【００６０】
〔エンコーダセンサーのミスト汚れ〕
上記１〜４の工程を３回繰り返した後に、プリンターの外装カバーを取り外し、エンコーダのインク汚れを目視で確認し、下記評価基準によりエンコーダセンサーのミスト汚れを評価した。その後、プリンターの外装カバーを元の状態に戻し、さらに上記１〜４の工程を４７回繰り返した後に、上記と同様にミスト汚れを評価した。それぞれ得られた結果を、表２及び表３に示す。
（評価基準）
Ａ：目視ではエンコーダセンサーにミスト汚れが確認できず、エンコーダセンサーを白布で拭き取っても汚れが確認できない。
Ｂ：目視ではエンコーダセンサーにミスト汚れが確認できないが、エンコーダセンサーを白布で拭き取った際に白布に汚れが確認できる。
Ｃ：目視では、エンコーダセンサーのミスト汚れが目立つほどではないが、ミスト汚れが確認できる。
Ｄ：目視でもエンコーダセンサーのミスト汚れが目立つ。
【００６１】
〔濡れ曲り〕
上記１〜４の工程を３回及び５０回繰り返した際に、上記２及び４の工程で得られたノズルパターンについて、目視でノズルパターンを確認し、濡れ曲がりを評価した。それぞれ得られた結果を、表２及び表３に示す。
（評価基準）
Ａ：正規の位置からずれているノズルパターンがない。
Ｂ：正規の位置からずれているノズルパターンが１〜２個確認できる。
Ｃ：正規の位置からずれているノズルパターンが３〜４個確認できる。
Ｄ：正規の位置からずれているノズルパターンが５個以上確認できる。
【００６２】
【表２】
2018149705.tif 000004
【００６３】
【表３】
2018149705.tif 000005
【符号の説明】
【００６４】
１…キャリッジ、２…キャリッジモータ、３…タイミングベルト、４…ガイド部材、５…プラテン、６…記録紙、７…インクカートリッジ、１０…ポンプユニット、１２…記録用ヘッド、１２ａ…ノズル形成面、１２ｂ…ノズルプレート、１２ｃ…ヘッドカバー、１２ｄ…ヘッドケーシング、１２ｅ…ノズル開口、１３…キャップ部材、２０…ワイピング手段、２１…ブレード部材、２２…ホルダー部材、Ａ…ノズル形成領域
【図１】
2018149705.tif 000006
【図２】
2018149705.tif 000007
【図３】
2018149705.tif 000008
【図４】
2018149705.tif 000009
【図５】
2018149705.tif 000010
【図６】
2018149705.tif 000011