(57)【要約】【課題】材料に付着したスケールを低コストで除去する。【解決手段】スケールが付着した材料Ｗが載置され、材料Ｗの搬送を行うとともにスケールの除去を行う複数のスケール除去ローラー１３と、スケール除去ローラー１３の両端に設けられ前記材料の搬送をガイドするガイド部１４と、を備えるスケール除去装置であって、スケール除去ローラー１３は、搬送時に材料Ｗが当接する表面部に、材料Ｗからのスケールの除去を行う溝部１３ａを有し、夫々の軸方向が、略水平方向かつ材料Ｗの進行方向に対して垂直方向から所定の角度だけずれるように斜めに配置されている。【選択図】図１
2018149569.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スケールが付着した材料が載置され、前記材料の搬送を行うとともにスケールの除去を行う複数のスケール除去ローラーと、
前記スケール除去ローラーの両端に設けられ前記材料の搬送をガイドするガイド部と、を備えるスケール除去装置であって、
前記スケール除去ローラーは、
搬送時に前記材料が当接する表面部に、前記材料からのスケールの除去を行う溝部を有し、
夫々の軸方向が、略水平方向かつ前記材料の進行方向に対して垂直方向から所定の角度だけずれるように斜めに配置されている
スケール除去装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スケール除去装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、このような分野の技術として、特開２００４−２６８１２６号公報がある。この公報に記載された熱間鍛造用材料ビレットのスケール除去装置では、熱間鍛造プレスで供給されたビレットの端面に対して、ハンマーに取り付けたチゼルを短周期の打撃速度で打ち付けることで、ビレットに固着しているスケールを除去する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−２６８１２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前述した従来のスケール除去装置では、スケールの除去を実行するための専用の装置を配置する必要がある。そのため、専用の装置を設置するためのスペースが必要になるとともに、専用の装置を用意するための余分なコストが発生する。
本発明は、材料に付着したスケールを、ローラーを用いた搬送中に低コストで除去するスケール除去装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明にかかるスケール除去装置は、スケールが付着した材料が載置され、前記材料の搬送を行うとともにスケールの除去を行う複数のスケール除去ローラーと、前記スケール除去ローラーの両端に設けられ前記材料の搬送をガイドするガイド部と、を備えるスケール除去装置であって、前記スケール除去ローラーは、搬送時に前記材料が当接する表面部に、前記材料からのスケールの除去を行う溝部を有し、夫々の軸方向が、略水平方向かつ前記材料の進行方向に対して垂直方向から所定の角度だけずれるように斜めに配置されている。
これにより、材料の進行方向に対してスケール除去ローラーを傾けることによって搬送中の材料を回転させるとともに、スケール除去ローラーの溝部の作用によりスケールを除去することができる。
【発明の効果】
【０００６】
これにより、材料に付着したスケールを低コストで除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】スケール除去装置の上面図である。
【図２】スケール除去装置の側面図である。
【図３】スケール除去装置のIII-III断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。図１に示すように、スケール除去装置１は、材料Ｗの加熱を行う高周波加熱装置１１と、駆動力により駆動して材料Ｗの搬送を行う駆動ローラー１２と、材料Ｗのスケールを除去するスケール除去ローラー１３と、駆動ローラー１２及びスケール除去ローラー１３上において材料Ｗの位置をガイドするガイド部１４と、搬送された材料Ｗを停止させる材料ストッパ１５と、材料ストッパ１５の近傍に配置された自在ローラー１６と、を備える。
【０００９】
ここで、スケール除去装置１に適用される材料Ｗは、熱間鍛造等に使われる材料であり、高周波加熱装置１１による加熱によって、表面にスケールが付着する。ここで材料Ｗは、軸方向に長く形成された円柱状であり、材料Ｗが搬送される進行方向は、図１において左から右方向である。なお以下では、図１に示すように、スケール除去装置１における上面視において、円柱状の材料Ｗの軸方向と、進行方向が略一致した状態で搬送されるものとして説明する。スケール除去装置１では、上面視で略一直線上、かつ、材料Ｗが進行していく方向順に、高周波加熱装置１１、複数の駆動ローラー１２、複数のスケール除去ローラー１３、自在ローラー１６、材料ストッパ１５、が配置されている。
【００１０】
高周波加熱装置１１は、材料Ｗが通過する際に、高周波の電磁波を照射することで材料Ｗの加熱を行う。高周波加熱装置１１内で加熱された材料Ｗは、駆動ローラー１２上に搬送される。
【００１１】
駆動ローラー１２は、軸方向に長く形成された略円柱状のローラーであり、外部から駆動力が与えられることにより回転を行う。駆動ローラー１２は、高周波加熱装置１１から材料Ｗが排出される箇所の近傍に配置されている。また、駆動ローラー１２は、ローラー軸方向が略水平方向（図２参照）、かつ、材料Ｗの進行方向に対して略垂直（図１参照）となるように配置されている。駆動ローラー１２は、高周波加熱装置１１で加熱されて排出された材料Ｗを載置した状態で回転駆動することで、スケール除去ローラー１３に材料Ｗを搬送する。なお、複数の駆動ローラー１２が並列して設けられており、各駆動ローラー１２上では、材料Ｗの軸方向が搬送方向と略一致する状態で搬送を行う。
【００１２】
駆動ローラー１２の上方には、材料Ｗの進行方向に延在し、互いに平行に設けられた２本の棒状のガイド１４ａ，１４ｂからなるガイド部１４が設けられている。ここで、ガイド１４ａ，１４ｂは、材料Ｗが駆動ローラー１２上から落下することを防止するために、材料Ｗの外周側を略水平方向で挟むように配置されている。すなわち、ガイド１４ａ，１４ｂは略平行に設けられており、材料Ｗがこれらの間に配置された際に、材料Ｗの軸方向が搬送方向と略一致した状態で駆動ローラー１２上を搬送されるように、ガイド１４ａ，１４ｂの間隔が、材料Ｗの外径より長い状態で配置されている。
【００１３】
スケール除去ローラー１３は、軸方向に長く形成された略円柱状の自在ローラーである。スケール除去ローラー１３の表面部には、材料Ｗのスケールを除去するための溝部１３ａを有する。例えば溝部１３ａには、スケール除去ローラー１３の表面において、軸に対して平行に延在する複数の溝が形成されている。また、複数のスケール除去ローラー１３は、図２に示すように材料Ｗの進行方向に沿って並列に配置されているとともに、材料Ｗの進行方向が斜め下方向になるように、進行方向側に配置されるスケール除去ローラー１３ほど位置が低くなるように配置されている。また、複数のスケール除去ローラー１３は、夫々のローラー軸方向が略水平方向（図２参照）、かつ、材料Ｗの進行方向に対して垂直方向から所定の角度θだけ傾いた状態（図１参照）で配置されている。
【００１４】
なお、スケール除去ローラー１３の上方には、材料Ｗの進行方向に延在し、互いに平行に設けられた２本の棒状のガイド１４ｃ，１４ｄが設けられている。ガイド１４ｃ，１４ｄは、スケール除去ローラー１３の両端に設けられ前記材料の搬送をガイドする。具体的には、ガイド１４ｃ，１４ｄは、材料Ｗがスケール除去ローラー１３上から落下することを防止するために、材料Ｗの外周側を略水平方向で挟むように配置されているとともに、材料Ｗの軸方向が搬送方向と略一致した状態でスケール除去ローラー１３上を搬送されるように、ガイド１４ｃ，１４ｄの間隔が、材料Ｗの外径より長い状態で配置されている。
【００１５】
材料ストッパ１５は、スケール除去ローラー１３により搬送された材料Ｗを停止させる。例えば図１に示すように、材料ストッパ１５は、スケール除去ローラー１３より材料Ｗの進行方向側に設けられており、円柱状の材料Ｗの底面側先端部が材料ストッパ１５に当接することによって、材料Ｗの移動を停止させる。
【００１６】
自在ローラー１６は、材料Ｗの進行方向側に配置されたスケール除去ローラー１３と、材料ストッパ１５の間に配置されている。自在ローラー１６の軸方向は、略水平方向、かつ、材料Ｗの進行方向に対して垂直方向であるように配置されている。
【００１７】
すなわち、スケール除去装置１では、材料Ｗの搬送を以下のように行う。
【００１８】
材料Ｗは、高周波加熱装置１１を通過しながら加熱され、駆動ローラー１２上に排出される。
【００１９】
駆動ローラー１２は、例えば外部から与えられた動力に応じて回転駆動する。これにより、駆動ローラー１２は、載置された材料Ｗを、スケール除去ローラー１３上に搬送する。なお材料Ｗは、駆動ローラー１２上から落下しないように、ガイド１４ａ，１４ｂによりガイドされている。
【００２０】
スケール除去ローラー１３上において、材料Ｗは、並列に配置された複数のスケール除去ローラー１３の夫々の高低差により、スケール除去ローラー１３上を自重によって移動する。このとき、移動する材料Ｗが当接しているスケール除去ローラー１３は回転する。ここで、スケール除去ローラー１３の軸方向が、材料Ｗの進行方向に対して垂直方向から角度θだけ傾いて配置されていることにより、図３に示すように、材料Ｗは、軸を中心として回転しながら搬送される。さらに、スケール除去ローラー１３上を搬送される材料Ｗは、スケール除去ローラー１３の表面に形成されている溝部１３ａによる凹凸が接触することによって、表面のスケールが削ぎ落とされる。なお材料Ｗは、スケール除去ローラー１３上から落下しないように、ガイド１４ｃ，１４ｄによりガイドされている。
【００２１】
材料Ｗは、スケール除去ローラー１３上から、自在ローラー１６上まで搬送され、先端が材料ストッパ１５に当接することで停止する。
【００２２】
このように、スケール除去装置１では、材料Ｗの搬送を行うとともに、スケールの除去を行うことができる。すなわち、溝部を有するスケール除去ローラー１３に傾きθを持たせた構造にすることで、材料を軸周りで回転させながらスケールの除去を行うものであるため、従来のラインに追加する場合であっても、搬送経路上にローラーがある場合には、これを改造することで実現できる。そのため、専用スペースが必要なく、低コストで設置できる。
【００２３】
なお、本発明は上記実施の形態に限られたものではなく、趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更することが可能である。例えば、スケール除去ローラー１３は、高低差を利用した材料Ｗの移動によって回転するものとして説明したが、高低差のない水平搬送を行う場合には、モーター等により動力を与えて回転駆動することで、材料の搬送を実行すると同時に、スケールの除去を実行できる。
【符号の説明】
【００２４】
１            スケール除去装置
１１            高周波加熱装置
１２            駆動ローラー
１３            スケール除去ローラー
１３ａ            溝部
１４            ガイド部
１５            材料ストッパ
１６            自在ローラー
【図１】
2018149569.tif 000003
【図２】
2018149569.tif 000004
【図３】
2018149569.tif 000005