(57)【要約】【課題】操作者が開閉ハンドルの回動位置を検知しやすく、誤操作が起こりにくい消防ノズルを提供すること。【解決手段】ノズル本体１と、ノズル本体１内の弁体２と、弁体２と共に回動し得る開閉ハンドル３と、開閉ハンドル３の回動角度を規制する開閉ハンドル規制具４と、を具備する消防ノズル。開閉ハンドル３は、弾性付勢されて回動軸方向に所定の突出量まで突出形成された突出ピンＰを有し、開閉ハンドル規制具４は、前記ノズル本体１の外周に立設して前記突出ピンＰのピン先部を係止させる傾斜凸辺４１Ａ／４２Ａを有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流路を有するノズル本体と、
前記ノズル本体内に回転擦動可能に収容された弁体と、
前記弁体と共に回動軸を中心として所定角度で回動し得る開閉ハンドルと、
前記開閉ハンドルに係止して前記開閉ハンドルの回動角度を規制する開閉ハンドル規制具と、
を具備してなる消防ノズルであって、
前記開閉ハンドルは、弾性付勢されて回動軸方向に所定の突出量まで突出形成された突出ピンを有し、
前記開閉ハンドル規制具は、前記ノズル本体の外周に立設して前記突出ピンのピン先部を係止させる傾斜凸辺を有し、
前記開閉ハンドルの回動角度に応じて前記突出ピンの傾斜凸辺への係止位置が変わることで突出量が変化して前記突出ピンの弾性反力が変化し、該突出ピンへの弾性反力の変化に伴い前記開閉ハンドルの回動抵抗が可変する消防ノズル。
【請求項２】
前記開閉ハンドル規制具は、
前記弁体の全開状態から開き量絞り状態までの回動角度に対応する第一係止部と、前記弁体の全閉状態から開き量絞り状態までの回動角度に対応する第二係止部とが、ノズル本体の前後方向に亘って対称形状で成形され、前記第一係止部及び前記第二係止部の各上部に、前記突出ピンのピン先部が接触する傾斜凸辺を有し、
前記傾斜凸辺は、
前記突出ピンの接触位置によって、前記突出ピンの突出量を漸減又は漸増させる所定の傾斜角度からなる請求項１に記載の消防ノズル。
【請求項３】
前記開閉ハンドルは、前記突出ピンを弾性付勢に抗して突出方向と逆方向に牽引する牽引レバーを有し、
前記開閉ハンドル規制具の前記第一係止部は、前記弁体の全開状態の回動角度に対応して、突出ピンが突出係止し得る第一係止凹部を有し、
前記第二係止部は、前記弁体の全閉状態の回動角度に対応して突出ピンが突出係止し得る第二係止凹部を有し、
前記突出ピンは、ピン先部が第一係止凹部又は第二係止凹部内に突出係止した突出係止状態となる一方、牽引レバーの牽引操作によって牽引された状態から突出ピンを傾斜凸辺上で開放することで、弾性反力を受けたままピン先部が傾斜凸辺上に接触した半突出状態となる請求項２に記載の消防ノズル。
【請求項４】
前記開閉ハンドル規制具において、前記第一係止部と前記第二係止部との間に、前記弁体の全開ないし全閉を除く半開状態の所定範囲の回動角度に対応して、前記突出ピンが最大突出量で突出係止し得るブランク凹部を有し、
前記突出ピンは、ピン先部が最大突出量で前記ブランク凹部内に突出係止した突出係止状態となる一方、牽引レバーの牽引操作によって牽引された状態から突出ピンを傾斜凸辺上で開放することで、弾性反力を受けたままの半突出状態となる請求項２又は請求項３に記載の消防ノズル。
【請求項５】
前記開閉ハンドル規制具において、前記第一係止部と前記第二係止部との間に、前記弁体の全開ないし全閉を除く半開状態の所定範囲の回動角度に対応して、その接触位置によって、前記突出ピンの突出量を変化させる円弧凹辺を有する第三係止部を備え、
前記開閉ハンドルの回動角度に応じて前記突出ピンの前記第三係止部の円弧凹辺への係止位置が変わることで突出量が変化して前記突出ピンの弾性反力が変化し、該突出ピンへの弾性反力の変化に伴い前記開閉ハンドルの回動抵抗が可変する請求項２又は請求項３に記載の消防ノズル。
【請求項６】
前記開閉ハンドル規制具において、前記第一係止部と前記第二係止部との間に、前記弁体の全開ないし全閉を除く半開状態の所定範囲の回動角度に対応して、その接触位置によって、前記突出ピンの接触位置によって、前記突出ピンの突出量を漸減又は漸増させる所定の傾斜角度からなる傾斜凸辺と、中央部に前記突出ピンが略最大突出量で突出係止し得る第三係止凹部とを有する第三係止部を備え、
前記開閉ハンドルの回動角度に応じて前記突出ピンの前記第三係止部の円弧凹辺への係止位置が変わることで突出量が変化して前記突出ピンの弾性反力が変化し、該突出ピンへの弾性反力の変化に伴い前記開閉ハンドルの回動抵抗が可変し、
前記突出ピンは、ピン先部が最大突出量で前記第三係止凹部に突出係止した突出係止状態となる一方、牽引レバーの牽引操作によって牽引された状態から突出ピンを前記傾斜凸辺上で開放することで、弾性反力を受けたままの半突出状態となる請求項２又は請求項３に記載の消防ノズル。
【請求項７】
前記開閉ハンドルは、前記ノズル本体に枢支され、前記ノズル本体の前後方向の所定範囲に亘って回動するものであり、また、開閉ハンドルには所定の照射方向に光照射する光照射器が固定され、
開閉ハンドルの回動角度に応じて、光照射器の照射方向がノズル本体の前方ないし下方を向く請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の消防ノズル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、消火活動の放水に用いられる消防ノズルであって、特に、開閉ハンドルの開閉操作によって放水の有無を調整する開閉ハンドル付きの消防ノズルに関する。
【背景技術】
【０００２】
消防士が、火事等の現場で消火活動を行う際には、現場での状況に応じて、放水量や放水の仕方等、放水状態を適切に切り替えながら放水を行っている。このため、従来から、消火作業の際に放水を行うホースの先端には、種々の機能を有する消防ノズル（以下、「消防ノズル」という。）が取り付けられている。
【０００３】
例えば、従来技術にかかる消防ノズル（特許文献１参照）には、折り曲げ部を有する管本体と、管本体を支持する開閉ハンドルとからなり、管本体に複数の係合凹部が形成され、開閉ハンドルは、管本体の折り曲げ部に、その管軸を含む平面に対して直交する回転軸を介して回転自在に取り付けられ、係合凹部に係脱する方向に移動可能でかつ係合凹部に係合する向きに付勢された係合片を有する構成としたものがある。
【０００４】
上記構成によると、開閉ハンドルの係合片を係合凹部との係合を解除するように移動させ、開閉ハンドルを回転させて、係合片を他の係合凹部の位置に持ってくれば、その係合凹部に係合片が自動的に係合することにより、開閉ハンドルの角度を容易に変更することができ、その開閉ハンドルを管本体に対して確実に固定することができる。
【０００５】
また、その他にも消防ノズルのノズル本体内に回転擦動可能に収容された弁体と、該弁体と共に回動軸を中心として所定角度で回動し得る開閉ハンドルとを消防ノズルに設け、この開閉ハンドルを消防士が回動動作させることにより、放水量を制御できるように構成したものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実用新案登録第３１２７８４７号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、従来の消防ノズルは、操作者が開閉ハンドルの回動位置を検知することが容易ではなく、意図しない全開状態、全閉状態への移行といった誤操作が起こり得るものであった。
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、操作者が開閉ハンドルの回動位置を検知しやすく、誤操作が起こりにくい開閉ハンドル付き消防ノズルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る開閉ハンドル付き消防ノズルは、流路を有するノズル本体と、前記ノズル本体内に回転擦動可能に収容された弁体と、前記弁体と共に回動軸を中心として所定角度で回動し得る開閉ハンドルと、前記開閉ハンドルに係止して前記開閉ハンドルの回動角度を規制する開閉ハンドル規制具と、を具備してなる消防ノズルであって、前記開閉ハンドルは、弾性付勢されて回動軸方向に所定の突出量まで突出形成された突出ピンを有し、前記開閉ハンドル規制具は、前記ノズル本体の外周に立設して前記突出ピンのピン先部を係止させる傾斜凸辺を有し、前記開閉ハンドルの回動角度に応じて前記突出ピンの傾斜凸辺への係止位置が変わることで突出量が変化して前記突出ピンの弾性反力が変化し、該突出ピンへの弾性反力の変化に伴い前記開閉ハンドルの回動抵抗が可変する。
【０００９】
上記の構成によれば、開閉ハンドルの回動角度に応じて突出ピンの傾斜凸辺への係止位置が変わることで突出量が変化し、さらに突出ピンの弾性反力が変化して該突出ピンへの弾性反力が変化する。そして弾性反力の変化に伴い開閉ハンドルの回動抵抗が可変することで、操作者が開閉ハンドルの回動位置を検知することができ、意図しない全開状態、全閉状態への移行といった誤操作を防ぐことができる。また、ノズルの開き量を調節する際に、弾性反力の変化により回動抵抗を可変させることで、ピンロックの頻度を下げると共にレバー操作の煩雑さを回避し、操作性に優れるものとなる。
【００１０】
また、前記開閉ハンドル付き消防ノズルの前記開閉ハンドル規制具は、前記弁体の全開状態から開き量絞り状態までの回動角度に対応する第一係止部と、前記弁体の全閉状態から開き量絞り状態までの回動角度に対応する第二係止部とが、ノズル本体の前後方向に亘って対称形状で成形され、前記第一係止部及び前記第二係止部の各上部に、前記突出ピンのピン先部が接触する傾斜凸辺を有し、前記傾斜凸辺は、前記突出ピンの接触位置によって、前記突出ピンの突出量を漸減又は漸増させる所定の傾斜角度からなることが好ましい。
【００１１】
上記の構成によれば、全開状態又は全閉状態から、所定の傾斜角度の傾斜凸辺に突出ピンが接触する接触状態となる。この接触状態において、突出ピンは、傾斜角度に応じて突出量が漸増又は漸減し、これに伴って弾性反力が増減する。このようにして、全開状態又は全閉状態からの回動抵抗が徐々に変わることで、開閉ハンドルの回動位置が全開状態又は全閉状態に近いかどうかを検知することができ、意図しないノズルの全開又は全閉状態への移行を回避することで、誤操作を防ぐことができる。
【００１２】
また、前記いずれかの開閉ハンドル付き消防ノズルの前記開閉ハンドルは、前記突出ピンを弾性付勢に抗して突出方向と逆方向に牽引する牽引レバーを有し、前記開閉ハンドル規制具の前記第一係止部は、前記弁体の全開状態の回動角度に対応して、突出ピンが突出係止し得る第一係止凹部を有し、前記第二係止部は、前記弁体の全閉状態の回動角度に対応して突出ピンが突出係止し得る第二係止凹部を有し、前記突出ピンは、ピン先部が第一係止凹部又は第二係止凹部内に突出係止した突出係止状態となる一方、牽引レバーの牽引操作によって牽引された状態から突出ピンを傾斜凸辺上で開放することで、弾性反力を受けたままピン先部が傾斜凸辺上に接触した半突出状態となることが好ましい。
【００１３】
上記の構成によれば、突出ピンは、全開状態又は全閉状態からずれた状態では、傾斜角度に応じて弾性反力を受ける半突出状態となる一方、全開状態又は全閉状態では突出係止した状態となる。また、全開状態又は全閉状態へは牽引レバーの操作を伴うことなく移行し得るが、一旦全開状態又は全閉状態となると、牽引レバーの操作を伴わなければ半突出状態に移行しない。これにより、全開状態又は全閉状態への移行が容易となると共に、全開状態又は全閉状態が確実にロックされ、誤操作を確実に防ぐことができる。
【００１４】
また、前記いずれかの開閉ハンドル付き消防ノズルにおいては、前記開閉ハンドル規制具において、前記第一係止部と前記第二係止部との間に、前記弁体の全開ないし全閉を除く半開状態の所定範囲の回動角度に対応して、前記突出ピンが最大突出量で突出係止し得るブランク凹部を有し、前記突出ピンは、ピン先部が最大突出量で前記ブランク凹部内に突出係止した突出係止状態となる一方、牽引レバーの牽引操作によって牽引された状態から突出ピンを傾斜凸辺上で開放することで、弾性反力を受けたままの半突出状態となることが好ましい。
【００１５】
上記の構成によれば、突出ピンは、中央位置（全開状態又は全閉状態を除く所定回動範囲の位置）からずれた状態では、傾斜角度に応じて弾性反力を受ける半突出状態となる一方、中央位置では突出係止した状態となる。また、中央位置へは牽引レバーの操作を伴うことなく移行し得るが、一旦中央位置への突出係止状態となると、牽引レバーの操作を伴わなければ半突出状態に移行しない。これにより、中央位置への突出係止状態への移行が容易となると共に、中央位置での突出係止状態が確実にロックされ、誤操作を確実に防ぐことができる。
【００１６】
また、前記いずれかの開閉ハンドル付き消防ノズルの前記開閉ハンドル規制具において、前記第一係止部と前記第二係止部との間に、前記弁体の全開ないし全閉を除く半開状態の所定範囲の回動角度に対応して、その接触位置によって、前記突出ピンの突出量を変化させる円弧凹辺を有する第三係止部を備え、前記開閉ハンドルの回動角度に応じて前記突出ピンの前記第三係止部の円弧凹辺への係止位置が変わることで突出量が変化して前記突出ピンの弾性反力が変化し、該突出ピンへの弾性反力の変化に伴い前記開閉ハンドルの回動抵抗が可変することが好ましい。
【００１７】
上記の構成によれば、開閉ハンドル規制具の第一係止部と第二係止部との間の弁体の全開ないし全閉を除く半開状態の所定範囲の回動角度に対応する位置においても、突出ピンの突出量の漸減に伴って弾性反力が増減する。また、突出ピンの接触位置が第一係止部と第三係止部の間又は第二係止部と第三係止部と間を通過する際に突出ピンの突出量が最小、すなわち弾性反力が最大となる。このため、開閉ハンドル規制具の第一係止部と第二係止部との間の弁体の全開ないし全閉を除く半開状態の所定範囲の回動角度に対応する位置においても、回動抵抗が変化することで、開閉ハンドルの回動位置がどの位置にあるのかを検知することができる。この結果、操作者は、意図しないノズルの操作を回避することができ、誤操作を防ぐことができる。
【００１８】
また、前記いずれかの開閉ハンドル付き消防ノズルの前記開閉ハンドル規制具において、前記第一係止部と前記第二係止部との間に、前記弁体の全開ないし全閉を除く半開状態の所定範囲の回動角度に対応して、その接触位置によって、前記突出ピンの接触位置によって、前記突出ピンの突出量を漸減又は漸増させる所定の傾斜角度からなる傾斜凸辺と、中央部に前記突出ピンが略最大突出量で突出係止し得る第三係止凹部とを有する第三係止部を備え、前記開閉ハンドルの回動角度に応じて前記突出ピンの前記第三係止部の円弧凹辺への係止位置が変わることで突出量が変化して前記突出ピンの弾性反力が変化し、該突出ピンへの弾性反力の変化に伴い前記開閉ハンドルの回動抵抗が可変し、前記突出ピンは、ピン先部が最大突出量で前記第三係止凹部に突出係止した突出係止状態となる一方、牽引レバーの牽引操作によって牽引された状態から突出ピンを前記傾斜凸辺上で開放することで、弾性反力を受けたままの半突出状態となることが好ましい。
【００１９】
上記の構成によれば、突出ピンは、中央位置（全開状態又は全閉状態を除く所定回動範囲の位置）においても傾斜角度に応じて弾性反力を受ける半突出状態となる一方、第三係止凹部（中心位置）では突出係止した状態となる。第三係止凹部へは牽引レバーの操作を伴うことなく移行し得るが、一旦第三係止凹部への突出係止状態となると、牽引レバーの操作を伴わなければ半突出状態に移行しない。これにより、中心位置への突出係止状態への移行が容易となると共に、中心位置での突出係止状態が確実にロックされ、誤操作を確実に防ぐことができる。
【００２０】
また、前記いずれかの開閉ハンドル付き消防ノズルにおいて、前記開閉ハンドルは、前記ノズル本体に枢支され、前記ノズル本体の前後方向の所定範囲に亘って回動するものであり、また、開閉ハンドルには所定の照射方向に光照射する光照射器が固定され、開閉ハンドルの回動角度に応じて、光照射器の照射方向がノズル本体の前方ないし下方を向くことが好ましい。
【００２１】
上記の構成によれば、足元又はノズル噴射先を照射することができ、夜や建物内部等の明かりのない所でも足元又はノズル噴射先を目視にて確認することができる。
【発明の効果】
【００２２】
上記の開閉ハンドルの構造により、操作者が開閉ハンドルの回動位置を検知しやすく、誤操作が起こりにくい開閉ハンドル付き消防ノズルを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の第１の実施の形態における消防ノズルの側面図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態における消防ノズルの正面図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態における消防ノズルの一部拡大側面図である。
【図４Ａ】本発明の第１の実施の形態における消防ノズルの全閉状態を示す側面図である。
【図４Ｂ】本発明の第１の実施の形態における消防ノズルの開き量絞り状態を示す側面図である。
【図４Ｃ】本発明の第１の実施の形態における消防ノズルの全開状態を示す側面図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態における消防ノズルの開閉ハンドル位置と開閉ハンドル規制具との関係を説明する一部拡大側面図である。
【図６】本発明の第２の実施の形態における消防ノズルの開閉ハンドル位置と開閉ハンドル規制具との関係を説明する一部拡大側面図である。
【図７】本発明の第３の実施の形態における消防ノズルの開閉ハンドル位置と開閉ハンドル規制具との関係を説明する一部拡大側面図である。
【図８】本発明のその他の実施の形態における消防ノズルのグリップ部の部分側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の開閉ハンドル付き消防ノズルの実施例について、実施の形態として示す図面を参照して説明する。なお以降において構成名称に続けて記載する数字列は、図面の実施例の相当構成を参照して理解するための参照用符号であって、これによって構成自体を図示のものに限定したり意義を限定したりするものではない。
＜第１の実施の形態＞
図１は、本発明の第１の実施の形態における消防ノズル１００の側面図である。図２は、本発明の第１の実施の形態における消防ノズル１００の正面図である。図３は、本発明の第１の実施の形態における消防ノズルの一部拡大側面図である。以下、図１〜図３を参照して本発明の第１の実施の形態における消防ノズル１００の構成を説明する。図１及び図３では、消防ノズル１００の内部構成の一部を鎖線で表している。
【００２５】
第１の実施の形態の消防ノズル１００は、図１及び図２に示すように、流路１１０を有するノズル本体１と、ノズル本体１内に回転擦動可能に収容された弁体２と、弁体２と共に回動軸２Ａを中心として所定角度で回動し得る開閉ハンドル３と、開閉ハンドル３に係止して開閉ハンドル３の回動角度を規制する開閉ハンドル規制具４とを具備する。なお、開閉ハンドル３をノズル本体１の前方側（図１の紙面左側）へ倒すと全閉状態の位置Ｓ１（実線）となり、開閉ハンドル３をノズル本体１の後方側（図１の紙面右側）へ倒すと全開状態の位置Ｓ２（破線）となる。
【００２６】
ノズル本体１には、流路１１０を流れる流体を放水する放水口１３と、放水用のホースを取り付けるホース取付口１４と、グリップ部１２が設けられている。操作者はグリップ部１２を一方の手で保持しつつ、他方の手で開閉ハンドル３を操作して放水先や放水量を制御する。グリップ部１２は、操作者が握りやすいようにノズル本体１の前方側に複数の窪み１２Ｄを有する。
【００２７】
また、グリップ部１２の底部には、火災等の現場にて窓ガラス等を破砕するための破砕工具５が装着されている。破砕工具５は、ベース部５０とベース部５０上に設けられたピン部５１とを備える。また、ベース部５０には、破砕工具５をグリップ部１２の底部に装着するための突出部５Ｆが設けられている。破砕工具５をグリップ部１２に装着する際は、破砕工具５のピン先５１をグリップ部１２に設けられた孔１２Ｈに挿入する。すると破砕工具５の突出部５Ｆとグリップ部１２の端部１２Ｆとが勘合して破砕工具５がグリップ部１２に装着される。
【００２８】
弁体２は、ノズル本体１内に回転擦動可能に収容された回転体２０と、回転体２０の周囲に配設された基台部２２とを備える。回転体２０は、中央に流体の流路２Ｈを有する．
【００２９】
開閉ハンドル３は、コイルばねＢにより弾性付勢されて回動軸２Ａの方向に所定の突出量まで突出形成された突出ピンＰを有している。なお、突出ピンＰをコイルばねＢ以外の弾性体により弾性付勢するように構成してもよい。図２に示すように、開閉ハンドル３は、牽引レバー３１を有し、突出ピンＰは、牽引レバー３１に設けられたホルダー３１Ｈに収容されている。このため、操作者が牽引レバー３１を握ると、突出ピンＰをコイルばねＢによる弾性付勢に抗して突出方向と逆方向に牽引することができる。
【００３０】
開閉ハンドル３は、フレーム３０Ｆによりノズル本体１に枢支されており、後述の図４Ａ〜図４Ｃに示すようにノズル本体１の前後方向の所定範囲に亘って回動するように構成されている。また、開閉ハンドル３には所定の照射方向に光照射する光照射器６が固定具６２，６３により固定されている。このため、開閉ハンドル３の回動角度に応じて、光照射器６の照射方向がノズル本体１の前方ないし下方を向く。
【００３１】
固定具６２には、調整ねじ６２Ａが設けられており、調整ねじ６２Ａを緩めることにより光照射器６を固定する角度を調整することができる。光照射器６の課角度を調整した後は、調整ねじ６２Ａを締めることで光照射器６を調整後の角度で固定することができる。
【００３２】
開閉ハンドル規制具４は、ノズル本体１の外周に立設して突出ピンＰのピン先部を係止させる傾斜凸辺４１Ａ，４２Ａを有している。開閉ハンドル３の回動角度に応じて突出ピンＰの傾斜凸辺４１Ａ，４２Ａへの係止位置が変わることで突出ピンＰの突出量が変化する。このため、コイルばねＢによる突出ピンＰへの弾性反力が変化する。その結果、突出ピンＰへの弾性反力の変化に伴い開閉ハンドル３の回動抵抗が可変する。
【００３３】
図４Ａは、本発明の第１の実施の形態における消防ノズル１００の全閉状態を示す側面図である。図４Ｂは、本発明の第１の実施の形態における消防ノズル１００の開き量絞り状態を示す側面図である。図４Ｃは、本発明の第１の実施の形態における消防ノズル１００の全開状態を示す側面図である。
【００３４】
操作者が開閉ハンドル３を、回動軸２Ａを中心として回動させることにより、ノズル本体１内に回転擦動可能に収容された弁体２が回動して放水量を制御することができる。図４Ａのように、開閉ハンドル３をノズル本体１の前方側（図３Ａの紙面左側）へ倒すと放水が停止する全閉状態となる。図４Ａに示す全開状態では、開閉ハンドル３に固定された光照射器６の照射方向は、ノズル本体１の下方を向いている。
【００３５】
操作者が開閉ハンドル３をノズル本体１の後方側（図３Ｃの紙面右側）へ倒すと放水が全開となる全開状態となる。図４Ｃに示す全開状態では、開閉ハンドル３に固定された光照射器６の照射方向は、ノズル本体１の前方を向いている。また、図４Ｂのように、開閉ハンドル３が図４Ａに示す位置（全閉状態）と開閉ハンドル３が図４Ｃに示す位置（全開状態）との間にあると、放水量が制御された開き量絞り状態となる。このとき、開閉ハンドル３に固定された光照射器６の照射方向は、ノズル本体１の下方から前方の間を向くこととなる。
【００３６】
図５は、本発明の第１の実施の形態における消防ノズルの開閉ハンドル位置と開閉ハンドル規制具との関係を説明する一部拡大側面図である。なお、図５では、突出ピンが最大突出状態となる位置をＰで示し、突出ピンＰが半突出状態となる位置をＰ〜Ｐ（Ｕ３）で示している。なお、突出ピンＰの突出量は、Ｐ（Ｄ０）が最大で有り、Ｐ（Ｕ１）、Ｐ（Ｕ２）、Ｐ（Ｕ３）の順に突出量が漸減する。すなわち、Ｐ（Ｄ０）、Ｐ（Ｕ１）、Ｐ（Ｕ２）、Ｐ（Ｕ３）の位置における突出ピンＰの突出量は、以下の関係で表される。
Ｐ（Ｄ０）＞Ｐ（Ｕ１）＞Ｐ（Ｕ２）＞Ｐ（Ｕ３）
【００３７】
図５に示すように、開閉ハンドル規制具４は、弁体２の全開状態から開き量絞り状態までの回動角度Ｗ１に対応する第一係止部４１と、弁体２の全閉状態から開き量絞り状態までの回動角度Ｗ２に対応する第二係止部４２とが、ノズル本体１の前後方向に亘って対称形状で成形されている。そして、第一係止部４１及び第二係止部４２の各上部に、突出ピンＰの接触位置によって、突出ピンＰの突出量を漸減又は漸増させる所定の傾斜角度からなる傾斜凸辺４１Ａ，４２Ａを有している。
【００３８】
さらに、開閉ハンドル規制具４の第一係止部４１は、弁体３の全開状態の回動角度に対応して、突出ピンが最大突出量で突出係止し得る第一係止凹部４１Ｂを有する。また、開閉ハンドル規制具４の第二係止部４２は、弁体３の全閉状態の回動角度に対応して突出ピンＰが最大突出量で突出係止し得る第二係止凹部４２Ｂを有する。
【００３９】
ここで、突出ピンＰは、ピン先部が第一係止凹部４１Ｂ又は第二係止凹部４２Ｂ内に突出係止した突出係止状態となる一方、牽引レバー３１の牽引操作によって牽引された状態から突出ピンＰを傾斜凸辺４１Ａ，４２Ａ上で開放することで、弾性反力を受けたままピン先部が傾斜凸辺４１Ａ，４２Ａ上に接触した半突出状態となる。
【００４０】
また、開閉ハンドル規制具４は、第一係止部４１と第二係止部４２との間に、弁体３の全開ないし全閉を除く半開状態の所定範囲の回動角度Ｗ３に対応して、突出ピンＰが最大突出量で突出係止し得るブランク凹部４３を有する。突出ピンＰは、ピン先部が最大突出量でブランク凹部４３内に突出係止した突出係止状態となる一方、牽引レバー３１の牽引操作によって牽引された状態から突出ピンＰを傾斜凸辺４１Ａ，４２Ａ上で開放することで、弾性反力を受けたままの半突出状態となる。
【００４１】
以上のように、本発明の第１の実施の形態における消防ノズル１００は、流路を有するノズル本体１と、ノズル本体内に回転擦動可能に収容された弁体２と、弁体２と共に回動軸２Ａを中心として所定角度で回動し得る開閉ハンドル３と、開閉ハンドル３に係止して開閉ハンドル３の回動角度を規制する開閉ハンドル規制具４とを具備する。
【００４２】
そして、開閉ハンドル３は、弾性付勢されて回動軸方向に所定の突出量まで突出形成された突出ピンＰを有しており、開閉ハンドル規制具４は、ノズル本体１の外周に立設して突出ピンＰのピン先部を係止させる傾斜凸辺４１Ａ，４２Ａを有する。このため、開閉ハンドル３の回動角度に応じて突出ピンＰの傾斜凸辺４１Ａ，４２Ａへの係止位置が変わることで、突出ピンＰの突出量が変化して突出ピンＰの弾性反力が変化し、該突出ピンＰへの弾性反力の変化に伴い開閉ハンドル３の回動抵抗が可変する。
【００４３】
すなわち、開閉ハンドル３の回動角度に応じて突出ピンＰの傾斜凸辺４１Ａ，４２Ａへの係止位置が変わることで突出量が変化し、さらに突出ピンＰの弾性反力が変化して該突出ピンＰへの弾性反力が変化する。そして弾性反力の変化に伴い開閉ハンドル３の回動抵抗が可変する。このため、操作者が開閉ハンドル３の回動位置を検知することができ、意図しない全開状態、全閉状態への移行といった誤操作を防ぐことができる。また、ノズルの開き量を調節する際に、弾性反力の変化により回動抵抗を可変させることで、ピンロックの頻度を下げると共にレバー操作の煩雑さを回避し、操作性に優れるものとなる。
【００４４】
また、本発明の第１の実施の形態における消防ノズル１００の開閉ハンドル規制具４は、弁体２の全開状態から開き量絞り状態までの回動角度に対応する第一係止部４１と、弁体２の全閉状態から開き量絞り状態までの回動角度に対応する第二係止部４２とが、ノズル本体１の前後方向に亘って対称形状で成形され、第一係止部４１及び第二係止部４２の各上部に、突出ピンＰのピン先部が接触する傾斜凸辺４１Ａ，４２Ａを有する。そして、傾斜凸辺４１Ａ，４２Ａは、突出ピンＰの接触位置によって、突出ピンＰの突出量を漸減又は漸増させる所定の傾斜角度からなる。
【００４５】
上記の構成によれば、全開状態又は全閉状態から、所定の傾斜角度の傾斜凸辺４１Ａ，４２Ａに突出ピンＰが接触する接触状態となる。この接触状態において、突出ピンＰは、傾斜角度に応じて突出量が漸増又は漸減し、これに伴って弾性反力が増減する。このようにして、全開状態又は全閉状態からの回動抵抗が徐々に変わることで、開閉ハンドルの回動位置が全開状態又は全閉状態に近いかどうかを検知することができ、意図しないノズルの全開又は全閉状態への移行を回避することで、誤操作を防ぐことができる。
【００４６】
また、本発明の第１の実施の形態における消防ノズル１００の開閉ハンドル３は、突出ピンＰを弾性付勢に抗して突出方向と逆方向に牽引する牽引レバー３１を有する。開閉ハンドル規制具４の第一係止部４１は、弁体３の全開状態の回動角度に対応して、突出ピンＰが突出係止し得る第一係止凹部４１Ｂを有する。また、第二係止部４２は、弁体３の全閉状態の回動角度に対応して突出ピンＰが突出係止し得る第二係止凹部４２Ｂを有する。そして、突出ピンＰは、ピン先部が第一係止凹部４１Ｂ又は第二係止凹部４２Ｂ内に突出係止した突出係止状態となる一方、牽引レバー３１の牽引操作によって牽引された状態から突出ピンＰを傾斜凸辺４１Ａ，４２Ａ上で開放することで、弾性反力を受けたままピン先部が傾斜凸辺４１Ａ，４２Ａ上に接触した半突出状態となる。
【００４７】
上記の構成によれば、突出ピンＰは、全開状態又は全閉状態からずれた状態では、傾斜角度に応じて弾性反力を受ける半突出状態となる一方、全開状態又は全閉状態では突出係止した状態となる。また、全開状態又は全閉状態へは牽引レバー３１の操作を伴うことなく移行し得るが、一旦全開状態又は全閉状態となると、牽引レバー３１の操作を伴わなければ半突出状態に移行しない。これにより、全開状態又は全閉状態への移行が容易となると共に、全開状態又は全閉状態が確実にロックされ、誤操作を確実に防ぐことができる。
【００４８】
また、本発明の第１の実施の形態における消防ノズル１００は、開閉ハンドル規制具４において、第一係止部４１と第二係止部４２との間に、弁体３の全開ないし全閉を除く半開状態の所定範囲の回動角度に対応して、突出ピンＰが最大突出量で突出係止し得るブランク凹部４３を有する。突出ピンＰは、ピン先部が最大突出量で前記ブランク凹部４３内に突出係止した突出係止状態となる一方、牽引レバー３１の牽引操作によって牽引された状態から突出ピンＰを傾斜凸辺４１Ａ，４２Ａ上で開放することで、弾性反力を受けたままの半突出状態となる。
【００４９】
上記の構成によれば、突出ピンＰは、中央位置（全開状態又は全閉状態を除く所定回動範囲の位置）からずれた状態では、傾斜角度に応じて弾性反力を受ける半突出状態となる一方、中央位置では突出係止した状態となる。また、中央位置へは牽引レバー３１の操作を伴うことなく移行し得るが、一旦中央位置への突出係止状態となると、牽引レバー３１の操作を伴わなければ半突出状態に移行しない。これにより、中央位置への突出係止状態への移行が容易となると共に、中央位置での突出係止状態が確実にロックされ、誤操作を確実に防ぐことができる。
【００５０】
また、本発明の第１の実施の形態における消防ノズル１００は、開閉ハンドル３は、ノズル本体１に枢支され、ノズル本体１の前後方向の所定範囲に亘って回動する。また、開閉ハンドル３には所定の照射方向に光照射する光照射器６が固定されている。そして、開閉ハンドル３の回動角度に応じて、光照射器６の照射方向がノズル本体１の前方ないし下方を向く。
【００５１】
上記の構成によれば、開閉ハンドル３に固定された光照射器６により足元又はノズル噴射先を照射することができ、夜や建物内部等の明かりのない所でも足元又はノズル噴射先を目視にて確認することができる。
【００５２】
＜第２の実施の形態＞
図６は、本発明の第２の実施の形態における消防ノズルの開閉ハンドル位置と開閉ハンドル規制具との関係を説明する一部拡大側面図である。以下、図６を参照して、第２の実施の形態における消防ノズルについて説明する。なお、図１〜図５を参照して説明した第１の実施の形態における消防ノズルと同じ構成には同一の符号を付して重複する説明を省略する。
【００５３】
第１の実施の形態では、開閉ハンドル規制具４の第一係止部４１と第二係止部４２との間に、弁体３の全開ないし全閉を除く半開状態の所定範囲の回動角度Ｗ３に対応して、突出ピンＰが最大突出量で突出係止し得るブランク凹部４３を有する構成としている。
【００５４】
この第２の実施の形態では、図６に示すように開閉ハンドル規制具４の第一係止部４１と第二係止部４２との間に、弁体３の全開ないし全閉を除く半開状態の所定範囲の回動角度Ｗ３に対応して第三係止部４４が形成されている。第三係止部４４は、ノズル本体１の前後方向に亘って対称形状で成形されており、突出ピンＰの接触位置によって、突出ピンＰの突出量を変化させる円弧凹辺４４Ａを有している。
【００５５】
この円弧凹辺４４Ａは、第一係止部４１近傍及び第二係止部４２近傍が最も高く、突出ピンＰが半突出状態となる。また、円弧凹辺４４Ａは、中央部が最も低く形成されており、突出ピンＰが最大突出状態となる。このため、突出ピンＰの接触位置が、第一係止部４１又は第二係止部４２から、第三係止部４４の中央部に移動する場合、突出ピンＰの突出量が漸増したのち最大突出状態となる。また、突出ピンＰの接触位置が、第三係止部４４の中央部から第一係止部４１又は第二係止部４２に移動する場合、突出ピンＰの突出量が最大突出状態から漸減する。
【００５６】
以上のように、本発明の第２の実施の形態における消防ノズルは、開閉ハンドル規制具４の第一係止部４１と第二係止部４２との間の弁体３の全開ないし全閉を除く半開状態の所定範囲の回動角度Ｗ３に対応する位置においても、突出ピンＰの突出量の漸減に伴って弾性反力が増減する。また、突出ピンＰの接触位置が第一係止部４１と第三係止部４４の間又は第二係止部４２と第三係止部４４と間を通過する際に突出ピンＰの突出量が最小、すなわち弾性反力が最大となる。
【００５７】
このため、操作者は、開閉ハンドル規制具４の第一係止部４１と第二係止部４２との間の弁体３の全開ないし全閉を除く半開状態の所定範囲の回動角度Ｗ３に対応する位置においても、回動抵抗が変化することで、開閉ハンドルの回動位置がどの位置にあるのかを検知することができる。この結果、操作者は、意図しないノズルの操作を回避することができ、誤操作を防ぐことができる。
【００５８】
＜第3の実施の形態＞
図７は、本発明の第３の実施の形態における消防ノズルの開閉ハンドル位置と開閉ハンドル規制具との関係を説明する一部拡大側面図である。以下、図７を参照して、第３の実施の形態における消防ノズルについて説明する。なお、図１〜図５を参照して説明した第１の実施の形態における消防ノズルと同じ構成には同一の符号を付して重複する説明を省略する。
【００５９】
第２の実施の形態では、開閉ハンドル規制具４の第一係止部４１と第二係止部４２との間に、弁体３の全開ないし全閉を除く半開状態の所定範囲の回動角度Ｗ３に対応して、第三係止部４４を有する構成としている。この第三係止部４４は、突出ピンＰの接触位置によって、突出ピンＰの突出量を変化させる所定の傾斜角度からなる傾斜凹辺４４Ａを有している。
【００６０】
この第３の実施の形態では、図７に示すように開閉ハンドル規制具４の第一係止部４１と第二係止部４２との間に、弁体３の全開ないし全閉を除く半開状態の所定範囲の回動角度Ｗ３に対応して第四係止部４５が形成されている。第四係止部４５は、ノズル本体１の前後方向に亘って対称形状で成形されており、突出ピンＰの接触位置によって、突出ピンＰの突出量を漸増及び漸減させる所定の傾斜角度からなる傾斜凸辺４５Ａと、その中央部（中心位置）に突出ピンＰが略最大突出量で突出係止し得る第三係止凹部４５Ｂとを有している。
【００６１】
すなわち、傾斜凸辺４５Ａは、第一係止部４１近傍及び第二係止部４２近傍が最も低く、中央部に向かうに従い高くなるが、略中央に突出ピンＰが略最大突出量で突出係止し得る第三係止凹部４５Ｂを有するため、突出ピンＰの接触位置が第一係止部４１又は第二係止部４２から第三係止部４４の中央部に移動する場合、突出ピンＰの突出量が漸減する。また、突出ピンＰの接触位置が第三係止部４４の中央に位置すると第三係止凹部４５Ｂにより、突出ピンＰは、最大突出量で突出係止する。
【００６２】
さらに、この第３の実施の形態では、第一係止部４１及び第二係止部４２の第一係止凹部４１Ｂ及び第二係止凹部４２Ｂが、夫々第一係止部４１及び第二係止部４２の略中央部に設けられている。
【００６３】
以上のように、本発明の第３の実施の形態における消防ノズルは、開閉ハンドル規制具４の第一係止部４１と第二係止部４２との間の弁体３の全開ないし全閉を除く半開状態の所定範囲の回動角度Ｗ３に対応する位置においても、突出ピンＰの突出量の漸減に伴って弾性反力が増減する。また、回動角度Ｗ３の中央位置にて突出ピンＰが突出係止するため、操作者は、半開状態の中央位置を検知することができる。このため、操作者は、意図しないノズルの操作を回避することができ、誤操作を防ぐことができる。
【００６４】
＜その他の実施の形態＞
以上、実施の形態をもとに本発明を説明した。実施の形態は例示であり、本発明の主旨から逸脱しない限り、上述各実施の形態に対して、さまざまな変更、増減、組合せを加えてもよい。例えば、図８に示すように、光照射器６をグリップ部１２の底部に装着された破砕工具５に固定するように構成してもよい。
【００６５】
また本発明の消防ノズルは、開閉ハンドル３に設けられたグリップ部１２を備え、グリップ部１２の底部に破砕工具５が装着されてなることを特徴とする。
【００６６】
また本発明の消防ノズルは、グリップ部１２の底部に装着された破砕工具５に光照射器６が固定されてなることを特徴とする。
【符号の説明】
【００６７】
１  ノズル本体
２  弁体
２Ａ  回動軸
３  開閉ハンドル
４  開閉ハンドル規制具
６  光照射器
Ｐ  突出ピン
３１  牽引レバー
４１  第一係止部
４２  第二係止部
４１Ａ，４２Ａ  傾斜凸辺
４１Ｂ  第一係止凹部
４２Ｂ  第二係止凹部
４３  ブランク凹部
４４  第三係止部
４４Ａ  円弧凹辺
４５  第三係止部
４５Ａ  傾斜凸辺
４５Ｂ  第三係止凹部
【図１】
2018057469.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
2018057469.tif 000007
【図４Ｃ】
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【図５】
2018057469.tif 000009
【図６】
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【図７】
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【図８】
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