(57)【要約】      （修正有）【課題】クランクケース側からシリンダボア上端及びピストンの燃焼室側空間に浸入するオイルの量を低減できるピストンを提供する。【解決手段】ピストン１を、ピストンヘッドを有するピストン本体１１と、ピストン本体の外周面に形成され、ピストンリング２ａ、２ｂ、２ｃが装着されるリング溝１２ａ、１２ｂ、１２ｃと、ピストン本体に形成され、ピストンピン３が挿通される支持孔１３と、ピストン本体の外周面に形成され、一端が支持孔の内周面に開口するとともに、他端がピストン本体におけるピストンヘッドと反対側の端面に開口している排出溝１５と、を備えるように構成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ピストンヘッドを有するピストン本体と、
前記ピストン本体の外周面に形成され、ピストンリングが装着されるリング溝と、
前記ピストン本体に形成され、ピストンピンが挿通される支持孔と、
前記ピストン本体の外周面に形成され、一端が前記支持孔の内周面に開口するとともに、他端が前記ピストン本体における前記ピストンヘッドと反対側の端面に開口している排出溝と、を備える、
ピストン。
【請求項２】
前記排出溝における周方向の幅寸法が、前記支持孔の直径以下である、請求項１に記載のピストン。
【請求項３】
前記排出溝が複数の溝要素により構成されている、請求項１〜２の何れか１項に記載のピストン。
【請求項４】
前記排出溝の底面が、軸方向に対して傾斜した面である、請求項１〜３の何れか１項に記載のピストン。
【請求項５】
前記排出溝における周方向の幅寸法が、軸方向の一方から他方に向かうほど大きくなる、請求項１〜４の何れか１項に記載のピストン。
【請求項６】
前記排出溝における周方向の幅寸法が、軸方向の一方から他方に向かうほど小さくなる、請求項１〜４の何れか１項に記載のピストン。
【請求項７】
止め輪を係止するための係止溝が、前記支持孔の内周面に形成されており、
前記排出溝の底面が、前記係止溝よりも前記ピストン本体の径方向の内側に位置している、請求項１〜６の何れか１項に記載のピストン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば自動車等の内燃機関のピストンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のピストンとして特許文献１には、ピストン本体と、ピストンリングが装着される複数個のリング溝と、ピストンピンが挿入される支持孔と、を備えたピストンが開示されている。
【０００３】
上述のようなピストンは内燃機関のシリンダボアに配置される。使用状態において、シリンダボア内でのピストンの往復運動にともない、クランクケース側の空間に最も近いリング溝に装着されたピストンリング（換言すれば、オイルリング）が、シリンダボアの内周面とピストンの外周面との間に存在するオイルを、クランクケース側に掻き落とす。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−１９３７４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献１のようなピストンの場合、オイルリングにより掻き落とされたオイルが、シリンダボアの内周面とピストンピンにおける軸方向の両端面との間の空間に滞留する場合がある。そして、例えば、ピストンリングの合口部を通過して、クランクケース側からシリンダボア上端側及びピストンの燃焼室側に浸入するオイルの量が増加する可能性がある。
【０００６】
本発明の目的は、クランクケース側からシリンダボア上端側及びピストンの燃焼室側に浸入するオイルの量を低減できるピストンを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のピストンは、ピストンヘッドを有するピストン本体と、ピストン本体の外周面に形成され、ピストンリングが装着されるリング溝と、ピストン本体に形成され、ピストンピンが挿通される支持孔と、ピストン本体の外周面に形成され、一端が支持孔の内周面に開口するとともに、他端がピストン本体におけるピストンヘッドと反対側の端面に開口している排出溝と、を備える。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のピストンによれば、クランクケース側からシリンダボア上端側及びピストンの燃焼室側に浸入するオイルの量の低減を図れる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明に係る実施形態１におけるピストンの正面図
【図２】図１のピストンをＡ−Ａ切断線で切断した場合の、ピストンの半部断面図
【図３】本発明に係る実施形態２におけるピストンの正面図
【図４】本発明に係る実施形態３におけるピストンの正面図
【図５】本発明に係る実施形態４におけるピストンの正面図
【図６】本発明に係る実施形態５におけるピストンの正面図
【図７】図６のピストンをＢ−Ｂ切断線で切断した場合の、ピストンの半部断面図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明に係るピストンの構造について、図面を参照して詳細に説明する。なお、以下に説明する各実施形態は、本発明に係るピストンの一例であり、本発明は実施形態により限定されるものではない。
【００１１】
[１  実施形態１]
図１および図２を参照して、実施形態１に係るピストン１について説明する。図１は、ピストン１の正面図である。図２は、図１のＡ−Ａ切断線で切断した場合の、ピストン１の半部断面図である。
【００１２】
なお、以下の説明において「軸方向」とは、特に断らない限り、ピストン１および後述するピストン本体１１の軸方向（図１、２の矢印ａｂの方向）をいう。軸方向における「一方」とは、図１および図２の矢印ａの方向をいう。換言すれば、軸方向における「一方」は、組付け状態においてピストン１の燃焼室側空間４１側をいう。軸方向における「他方」とは、図１および図２の矢印ｂの方向をいう。換言すれば、軸方向における「他方」とは、組付け状態においてクランクケース（図示省略）側をいう。
【００１３】
また、「径方向」とは、特に断らない限り、ピストン１および後述するピストン本体１１の径方向をいう。「周方向」とは、特に断らない限り、ピストン１および後述するピストン本体１１の周方向をいう。
【００１４】
[１．１  ピストンの使用状態について]
本実施形態のピストン１は、使用状態において、外周面に形成されたリング溝１２ａ、１２ｂ、１２ｃにピストンリング２ａ、２ｂ、２ｃが装着されるとともに、一対の支持孔１３にそれぞれピストンピン３の端部が挿入されている。ピストンピン３には、コネクティングロッド（図示省略）の端部が支持されている。コネクティングロッドは、ピストンピン３とクランクシャフト（図示省略）とを連結している。上述の状態でピストン１は、内燃機関におけるシリンダボア４の内径側に配置される。そして、内燃機関の稼働時において、ピストン１はシリンダボア４内を軸方向に往復運動する。
【００１５】
図１に示す構造の場合、ピストン１の外周面に全部で３本のリング溝１２ａ、１２ｂ、１２ｃが形成されている。典型的には、各リング溝１２ａ、１２ｂ、１２ｃのうち、燃焼室側空間４１側（図１、２の上側）のリング溝１２ａ、１２ｂに装着されるピストンリング２ａ、２ｂ（換言すれば、コンプレッションリング）は、主に気密性を保っている。
【００１６】
一方、各リング溝１２ａ、１２ｂ、１２ｃのうち、クランクシャフト側（図１、２の下側）のリング溝１２ｃに装着されるピストンリング２ｃ（換言すれば、オイルリング）は、シリンダボア４の内周面とピストン１の外周面との間に存在するオイルをクランクケース側空間４２側に掻き落とす。なお、ピストン１のリング溝の数は図１の場合に限定されない。
【００１７】
[１．２  ピストンの概容について]
以下、図１および図２を参照して、本実施形態のピストン１の概要を説明する。
【００１８】
本実施形態のピストン１は、ピストンヘッド（例えば、後述するピストンヘッド１１１）を有するピストン本体（例えば、後述するピストン本体１１）と、上記ピストン本体の外周面に形成され、ピストンリング（例えば、後述するピストンリング２ｃ）が装着されるリング溝（例えば、後述するリング溝１２ｃ）と、上記ピストン本体に形成され、ピストンピン（例えば、後述するピストンピン３）が挿通される支持孔（例えば、後述する一対の支持孔１３）と、上記ピストン本体の外周面に形成され、一端が上記支持孔の内周面に開口するとともに、他端が上記ピストン本体における上記ピストンヘッドと反対側の端面に開口している排出溝（例えば、後述する排出溝１５）と、を備えている。
【００１９】
[１．３  ピストンの具体的構造について]
次に、図１および図２を参照して、本実施形態のピストン１の具体的構造について説明する。ピストン１は、ピストン本体１１と、全部で３本のリング溝１２ａ、１２ｂ、１２ｃと、一対の支持孔１３と、排出溝１５と、を備えている。
【００２０】
[１．３．１  ピストン本体について]
ピストン本体１１は、例えば、アルミ合金製、鉄系合金製である。ピストン本体１１は、略円盤状のピストンヘッド１１１と、筒状のピストン筒部１１２と、を備えている。
【００２１】
ピストンヘッド１１１の外周面、および、ピストン筒部１１２における軸方向の一端側の外周面には、リング溝１２ａ、１２ｂ、１２ｃが形成されている。リング溝１２ａ、１２ｂ、１２ｃは、それぞれ円輪状の溝であって、軸方向に離隔した状態で形成されている。使用時において、リング溝１２ａ、１２ｂ、１２ｃには、ピストンリング２ａ、２ｂ、２ｃが装着される。
【００２２】
ピストン筒部１１２における軸方向の一端は、ピストンヘッド１１１における軸方向の他端に連続している。ピストン筒部１１２における周方向の二箇所には、ピストン筒部１１２を径方向に貫通した一対の支持孔１３が形成されている。なお、ピストン筒部１１２における一対の支持孔１３が形成された部分の肉厚（つまり、径方向の厚さ寸法、換言すればピンボス部）は、他の部分の肉厚よりも大きくてよい。
【００２３】
一対の支持孔１３同士は径方向に正対している。一対の支持孔１３の中心軸は同軸である。一対の支持孔１３の内周面には、係止溝１３１が全周に形成されている。係止溝１３１には、止め輪１４（例えば、Ｃリング）が係止されている。
【００２４】
使用時において、一対の支持孔１３のうちの一方の支持孔１３には、ピストンピン３におけるピストンピン３自身の軸方向の一端が挿入される。一方、一対の支持孔１３のうちの他方の支持孔（図示省略）には、ピストンピン３におけるピストンピン３自身の軸方向の他端が挿入される。
【００２５】
ピストン筒部１１２のピン方向の外周面における一対の支持孔１３を囲む部分に、凹部１１２ａが形成されている。凹部１１２ａを形成することにより、ピストン本体１１の軽量化が図られる。なお、凹部１１２ａは省略されてもよい。なお、ピン方向とは一対の支持孔１３の中心軸の方向である。
【００２６】
排出溝１５はピストン本体１１の外周面に形成されている。具体的には、排出溝１５は、ピストン筒部１１２のピン方向の外周面における一対の支持孔１３よりも軸方向の他方部分に形成されている。
【００２７】
排出溝１５における軸方向の一端は、一対の支持孔１３の内周面に開口している。一対の支持孔１３における径方向の外端は、排出溝１５の部分のみが切り欠かれている。
【００２８】
一方、排出溝１５における軸方向の他端は、ピストン本体１１におけるピストンヘッド１１１と反対側の端面（図１、２の矢印ｂ側の端面）に開口している。
【００２９】
排出溝１５における周方向の幅寸法Ｈ１５は、一対の支持孔１３の直径Ｄ１３よりも小さい（Ｈ１５＜Ｄ１３）。排出溝１５における周方向の幅寸法Ｈ１５は、軸方向の全長にわたり変わらない。
【００３０】
排出溝１５の深さ寸法Ｔ１５（つまり、図１の表裏方向の寸法、図２の左右方向の寸法）は、軸方向の一方から他方に（図１、２の矢印ｂの方向に）向かうほど大きくなる。排出溝１５の深さ寸法Ｔ１５は周方向において変わらない。排出溝１５の底面１５１は、軸方向に対して傾斜した平坦面である。
【００３１】
排出溝１５における深さ寸法Ｔ１５は、凹部１１２ａにおける深さ寸法Ｔ１１２よりも大きい場合もあればそうでない場合もある。
【００３２】
軸方向に直交する面で排出溝１５を切断した断面の面積は、軸方向の一方から他方に（図１、２の矢印ｂの方向に）向かうほど大きくなる。このため、ピストンピン３におけるピストンピン３自身の軸方向の両端面とシリンダボア４の内周面との間の第一空間１６に滞留したオイルが、排出溝１５を通りクランクケース側空間４２に排出され易くなる。
【００３３】
なお、第一空間１６に滞留したオイルとは、内燃機関の稼働時においてピストンリング２ｃにより掻き落とされたオイルであったり、クランクシャフトの回転により飛散したオイルである。
【００３４】
[１．４  付記]
本実施形態のピストン１におけるピストン本体１１の構造は本実施形態の場合に限定されない。また、排出溝１５の形状についても本実施形態の場合に限定されない。例えば、排出溝１５における周方向の幅寸法Ｈ１５を、本実施形態の場合よりも小さくてもよいし、大きくてもよい。
【００３５】
なお、排出溝１５における周方向の幅寸法Ｈ１５が大きいほど、第一空間１６からオイルを排出し易くなる。ただし、排出溝１５における周方向の幅寸法Ｈ１５が大きいほど、オイルが、クランクケース側空間４２から第一空間１６に逆流し易くなる。このような観点から、排出溝１５における周方向の幅寸法Ｈ１５は、一対の支持孔１３の直径Ｄ１３以下が好ましい（Ｈ１５≦Ｄ１３）。
【００３６】
また、排出溝１５の底面１５１は軸方向に対して傾斜した平坦面でなくてもよい。排出溝１５の底面１５１は、軸方向と平行な平坦面または部分円筒面でもよい。排出溝１５の深さ寸法Ｔ１５は周方向において変わってもよいし、変わらなくてもよい。
【００３７】
[１．５  実施形態１の作用・効果]
本実施形態の場合、上述のような排出溝１５がピストン本体１１に形成されている。このため、第一空間１６に滞留したオイルが、排出溝１５を通りクランクケース側空間４２に排出され易くなる。すなわち、第一空間１６に滞留するオイルの量を低減できる。これにより、第一空間１６からピストン１の燃焼室側空間４１側に浸入するオイルの量も低減される。
【００３８】
[２  実施形態２]
図３を参照して、実施形態２に係るピストン１ａについて説明する。本実施形態の場合、以下で説明する排出溝１５ａの構造が、上述の実施形態１のピストン１の排出溝１５と異なる。実施形態２の構造は、技術的に矛盾しない限り、実施形態１の構造と組み合わせて実施できる。
【００３９】
[２．１  ピストンの具体的構造について]
本実施形態の場合、排出溝１５ａは、ピストン筒部１１２のピン方向の外周面における一対の支持孔１３よりも軸方向の他方（図３の矢印ｂ側）部分の二箇所に形成されている。排出溝１５ａはそれぞれ溝要素でもある。排出溝１５ａ同士は、周方向に所定間隔Ｗ１だけ離れて形成されている。なお、所定間隔Ｗ１は小さい方が好ましい。
【００４０】
排出溝１５ａにおける軸方向の一端は、それぞれ一対の支持孔１３の内周面に開口している。一方、排出溝１５ａにおける軸方向の他端は、それぞれピストン本体１１におけるピストンヘッド１１１と反対側の端面（図３の矢印ｂ側の端面）に開口している。
【００４１】
排出溝１５ａにおける周方向の幅寸法Ｈ１５ａは、それぞれ一対の支持孔１３の直径Ｄ１３よりも小さい（Ｈ１５ａ＜Ｄ１３）。排出溝１５ａにおける周方向の幅寸法Ｈ１５ａは、軸方向の全長にわたり変わらない。
【００４２】
排出溝１５ａの深さ寸法（つまり、図３の表裏方向の寸法）は、それぞれ軸方向において変わらない。排出溝１５ａの深さ寸法は、それぞれ周方向においても変わらない。すなわち、排出溝１５ａの底面１５１ａは、それぞれ軸方向に平行な平坦面である。その他の構造および作用・効果は上述の実施形態１の場合と同様である。
【００４３】
[２．２  付記]
排出溝１５ａの数は、本実施形態の場合に限定されない。排出溝１５ａの数は、本実施形態の場合よりも少なくてもよいし、多くてもよい。例えば、図３に記載の二個の排出溝１５ａのうち一方の排出溝１５ａを省略してもよい。
【００４４】
上述の実施形態１の場合と同様に、排出溝１５ａの深さ寸法は、軸方向の一方から他方に（図３の矢印ｂの方向に）向かうほど大きくなってもよい。排出溝１５ａの深さ寸法は周方向において変わらなくてもよい。この場合には、排出溝１５ａの底面１５１ａは軸方向に対して傾斜した平坦面である。
【００４５】
[３  実施形態３]
図４を参照して、実施形態３に係るピストン１ｂについて説明する。本実施形態の場合、以下で説明する排出溝１５ｂの構造が、上述の実施形態１のピストン１の排出溝１５と異なる。実施形態３の構造は、技術的に矛盾しない限り、実施形態１乃至２の構造と組み合わせて実施できる。
【００４６】
[３．１  ピストンの具体的構造について]
本実施形態の場合、排出溝１５ｂは、ピストン筒部１１２のピン方向の外周面における一対の支持孔１３よりも軸方向の他方（図４の矢印ｂ側）部分の二箇所に形成されている。排出溝１５ｂはそれぞれ溝要素でもある。排出溝１５ｂ同士は、周方向に所定間隔Ｗ２だけ離れて形成されている。なお、所定間隔Ｗ２は小さい方が好ましい。本実施形態の場合、所定間隔Ｗ２は、軸方向の一方から他方に向かうほど小さくなる。
【００４７】
排出溝１５ｂにおける軸方向の一端は、それぞれ一対の支持孔１３の内周面に開口している。一方、排出溝１５ｂにおける軸方向の他端は、それぞれピストン本体１１におけるピストンヘッド１１１と反対側の端面（図４の矢印ｂ側の端面）に開口している。
【００４８】
排出溝１５ｂにおける周方向の幅寸法Ｈ１５ｂは、それぞれ一対の支持孔１３の直径Ｄ１３よりも小さい（Ｈ１５ｂ＜Ｄ１３）。排出溝１５ｂにおける周方向の幅寸法Ｈ１５ｂは、それぞれ軸方向の一方から他方に向かうほど大きくなる。
【００４９】
排出溝１５ｂの深さ寸法（つまり、図４の表裏方向の寸法）は、それぞれ軸方向の一方から他方に（図４の矢印ｂの方向に）向かうほど大きくなる。排出溝１５ｂの深さ寸法は、それぞれ周方向において変わらない。排出溝１５ｂの底面１５１ｂは、それぞれ軸方向に対して傾斜した平坦面である。
【００５０】
従って、軸方向に直交する面で排出溝１５ｂを切断した断面の面積は、軸方向の一方から他方に（図４の矢印ｂの方向に）向かうほど大きくなる。その他の構造および作用・効果は上述の実施形態１の場合と同様である。
【００５１】
[４  実施形態４]
図５を参照して、実施形態４に係るピストン１ｃについて説明する。本実施形態の場合、以下で説明する排出溝１５ｃの構造が、上述の実施形態１のピストン１の排出溝１５と異なる。実施形態４の構造は、技術的に矛盾しない限り、実施形態１乃至３の構造と組み合わせて実施できる。
【００５２】
[４．１  ピストンの具体的構造について]
本実施形態の場合、排出溝１５ｃは、ピストン筒部１１２のピン方向の外周面における一対の支持孔１３よりも軸方向の他方（図５の矢印ｂ側）部分の二箇所に形成されている。排出溝１５ｃはそれぞれ溝要素でもある。排出溝１５ｃ同士は、周方向に所定間隔Ｗ３だけ離れて形成されている。なお、所定間隔Ｗ３は小さい方が好ましい。本実施形態の場合、所定間隔Ｗ３は、軸方向の一方から他方に向かうほど大きくなる。
【００５３】
排出溝１５ｃにおける軸方向の一端は、それぞれ一対の支持孔１３の内周面に開口している。一方、排出溝１５ｃにおける軸方向の他端は、それぞれピストン本体１１におけるピストンヘッド１１１と反対側の端面（図５の矢印ｂ側の端面）に開口している。
【００５４】
排出溝１５ｃにおける周方向の幅寸法Ｈ１５ｃは、それぞれ一対の支持孔１３の直径Ｄ１３よりも小さい。排出溝１５ｃにおける周方向の幅寸法Ｈ１５ｃは、それぞれ軸方向の一方から他方に向かうほど小さくなる。
【００５５】
排出溝１５ｃの深さ寸法（つまり、図５の表裏方向の寸法）は、それぞれ軸方向の一方から他方に（図５の矢印ｂの方向に）向かうほど大きくなる。排出溝１５ｃの深さ寸法は、それぞれ周方向において変わらない。排出溝１５ｃの底面１５１ｃは、それぞれ軸方向に対して傾斜した平坦面である。
【００５６】
本実施形態の場合、軸方向に直交する面で排出溝１５ｃを切断した断面の面積は、軸方向の一方から他方に（図５の矢印ｂの方向に）向かうほど小さくなる。本実施形態によれば、第一空間１６からクランクケース側空間４２へのオイルの排出性を確保しつつ、クランクケース側空間４２から第一空間１６に逆流するオイルの量を低減できる。その他の構造および作用・効果は上述の実施形態１の場合と同様である。
【００５７】
[５  実施形態５]
図６、７を参照して、実施形態５に係るピストン１ｄについて説明する。本実施形態の場合、以下で説明する排出溝１５ｄの構造が、上述の実施形態１のピストン１の排出溝１５と異なる。その他の構造および作用・効果は上述の実施形態１の場合と同様である。実施形態５の構造は、技術的に矛盾しない限り、実施形態１乃至４の構造と組み合わせて実施できる。
【００５８】
排出溝１５ｄは、ピストン本体１１におけるピストン筒部１１２のピン方向の外周面に形成されている。具体的には、排出溝１５ｄは、ピストン筒部１１２のピン方向の外周面における一対の支持孔１３よりも軸方向の他方（図６、７の矢印ｂ側）部分に形成されている。
【００５９】
排出溝１５ｄにおける軸方向の一端は一対の支持孔１３の内周面に開口している。一方、排出溝１５ｄにおける軸方向の他端はピストン本体１１におけるピストンヘッド１１１と反対側の端面（図６、７の矢印ｂ側の端面）に開口している。
【００６０】
排出溝１５ｄにおける周方向の幅寸法Ｈ１５ｄは、一対の支持孔１３の直径Ｄ１３よりも小さい（Ｈ１５ｄ＜Ｄ１３）。排出溝１５ｄにおける周方向の幅寸法Ｈ１５ｄは、軸方向の全長にわたり変わらない。
【００６１】
排出溝１５ｄの深さ寸法Ｔ１５ｄ（つまり、図６の表裏方向の寸法、図７の左右方向の寸法）は、軸方向の全長にわたり変わらない。排出溝１５ｄの深さ寸法Ｔ１５ｄは周方向においても変わらない。排出溝１５ｄの底面１５１ｄは軸方向に平行な平坦面である。
【００６２】
排出溝１５ｄの底面１５１ｄは、支持孔１３の内周面における係止溝１３１よりも径方向の内側（図７の左側）部分に位置している。このため、係止溝１３１対する止め輪１４の係合作業および係脱作業の際、ペンチなどの治具は、止め輪１４のうち排出溝１５ｄと周方向に整合する部分を保持できる。これにより、上記係合作業および上記係脱作業が容易になる。また、上記治具により止め輪１４を保持するための他の構造が不要となる。なお、上記他の構造として、例えば、支持孔１３に上記治具を侵入可能な切り欠きを形成することが挙げられる。その他の構造および作用・効果は上述の実施形態１の場合と同様である。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
本発明は、自動車に限らず各種内燃機関のピストンに使用できる。
【符号の説明】
【００６４】
１、１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ  ピストン
１１  ピストン本体
１１１  ピストンヘッド
１１２  ピストン筒部
１１２ａ  凹部
１２ａ、１２ｂ、１２ｃ  リング溝
１３  支持孔
１３１  係止溝
１４  止め輪
１５、１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄ  排出溝
１５１、１５１ａ、１５１ｂ、１５１ｃ、１５１ｄ  底面
１６  第一空間
２ａ、２ｂ、２ｃ  ピストンリング
３  ピストンピン
４  シリンダボア
４１  燃焼室側空間
４２  クランクケース側空間
【図１】
2018165567.tif 000003
【図２】
2018165567.tif 000004
【図３】
2018165567.tif 000005
【図４】
2018165567.tif 000006
【図５】
2018165567.tif 000007
【図６】
2018165567.tif 000008
【図７】
2018165567.tif 000009