(57)【要約】【課題】表面実装型のＰＴＣサーミスタを利用でき、かつ、部品点数を抑えることができるＤＣモータを提供する。【解決手段】ＤＣモータは、整流子に接触するブラシ２０と、ブラシ２０が取り付けられた第１の端子２４と、第１の端子２４から離れた位置に配置され、外部の端子が接続可能な第２の端子２５と、第１の端子２４と第２の端子２５とが固定されたブラケット３０と、ＰＴＣサーミスタ２６とを備えている。ＰＴＣサーミスタ２６は、第１の端子２４と第２の端子２５との間に配置され、第１の端子２４に接合された第１の電極２６ｃと、第２の端子２５に接合された第２の電極２６ｄとを有する。ＰＴＣサーミスタ２６は、電極２６ｃ，２６ｄが一面２６ａ側に露出する面実装型のものであり、一面２６ａ側において第１の電極２６ｃが第１の端子２４に対向するとともに第２の電極２６ｄが第２の端子２５に対向するように配置されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
整流子に接触するブラシと、
前記ブラシが取り付けられた第１の端子と、
前記第１の端子から離れた位置に配置され、外部の端子が接続可能な第２の端子と、
前記第１の端子と前記第２の端子とが固定されたブラケットと、
前記第１の端子と前記第２の端子との間に配置され、前記第１の端子に接合された第１の電極と前記第２の端子に接合された第２の電極とを有するＰＴＣ（Ｐｏｓｉｔｉｖｅ  Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ  Ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ）サーミスタとを備え、
前記ＰＴＣサーミスタは、
前記第１の電極と前記第２の電極とが一面側に露出する面実装型のものであり、
前記一面側において前記第１の電極が前記第１の端子に対向するとともに前記第２の電極が前記第２の端子に対向するように配置されている、ＤＣモータ。
【請求項２】
前記第１の端子及び前記第２の端子の少なくとも一方のうち、前記ＰＴＣサーミスタと対向する面には、その面から突出し、前記ＰＴＣサーミスタを位置決め可能な突起部が形成されている、請求項１に記載のＤＣモータ。
【請求項３】
前記第１の端子のうち、前記ＰＴＣサーミスタと対向する面には、その面から突出するように形成された第１の突起が設けられており、
前記第２の端子のうち、前記ＰＴＣサーミスタと対向する面には、その面から突出するように形成された第２の突起が設けられており、
前記ＰＴＣサーミスタは、前記第１の突起と前記第２の突起との間に配置されている、請求項１に記載のＤＣモータ。
【請求項４】
前記第１の端子及び前記第２の端子の少なくとも一方のうち、前記ＰＴＣサーミスタと対向する面のうち、前記ＰＴＣサーミスタとの接合部から離れた位置には、その面から突出又は陥没し、前記ＰＴＣサーミスタを接合するためのはんだの流れを抑制する流れ抑制部が設けられている、請求項１から３のいずれか１項に記載のＤＣモータ。
【請求項５】
前記ブラケットは、前記第１の端子及び前記第２の端子に対する前記ＰＴＣサーミスタの位置を位置決め可能な位置決め部を有する、請求項１から４のいずれか１項に記載のＤＣモータ。
【請求項６】
前記位置決め部は、前記ＰＴＣサーミスタの前記一面側が前記第１の端子及び前記第２の端子に対向する状態で、前記ＰＴＣサーミスタの前記一面とは反対側の面に対向する面を有する、請求項５に記載のＤＣモータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ＤＣモータに関し、特に、ＰＴＣサーミスタを備えるＤＣモータに関する。
【背景技術】
【０００２】
ＤＣモータとしては、ＰＴＣ（Ｐｏｓｉｔｉｖｅ  Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ  Ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ）サーミスタを備えるものがある。ＰＴＣサーミスタは、回路保護素子として用いられており、所定温度を超えると抵抗が急激に上昇する電流制限素子として機能する。
【０００３】
下記特許文献１から３には、ＰＴＣサーミスタを用いたＤＣモータの構造が開示されている。ＰＴＣサーミスタは、給電端子とブラシとの間に配置されている。ＰＴＣサーミスタは、両面が電極となる板状のものであって、一方の面に給電側の端子が接続されており、他方の面にブラシが接続された端子が接続されて、２つの端子で挟み込むようにして用いられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−２２６００４号公報
【特許文献２】特開２００６−１６６６４６号公報
【特許文献３】特開２００９−１６５２０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、例えば円筒型や、角形（回転軸に垂直な断面において略四角形の外径を有するもの（ここで略四角形とは、例えば、コーナー部に半径Ｒの丸みを有する形状が設けられていたり、コーナー部に面取りが施されている形状であったりするものも含まれる））のＤＣモータにＰＴＣサーミスタを配置する場合において、ＤＣモータが小型になればなるほど、ＰＴＣサーミスタを配置するためのスペースをモータの内部に確保することが困難になるという問題がある。具体的には、ＤＣモータの内部にＰＴＣサーミスタを配置するには、整流子やブラシ、及びブラシが接続される端子等を避ける必要がある。そのため、モータの小型化に伴い、小型のＰＴＣサーミスタを用いることが必要になる。
【０００６】
一方で、例えば上述の特許文献１から３に記載されているようなモータで用いられている、挟み込むようにして用いるタイプのＰＴＣサーミスタや、いわゆるリード線型のＰＴＣサーミスタでは、小型であって、かつ、必要とされる性能を満たすものを用意することが困難であるという問題がある。すなわち、この種のＰＴＣサーミスタの小型のものは、比較的内部抵抗が高く、ＤＣモータのトルクが減少するという問題がある。また、トリップ時間が短すぎる場合があり、用途によっては連続動作ができなくなる可能性があるという問題がある。
【０００７】
このような問題に関し、表面実装型のＰＴＣサーミスタとしては、小型であっても、内部抵抗が比較的低いものや、トリップ時間が比較的長いものがあり、適宜必要な性能を有するものがある。しかしながら、従来では、このような表面実装型のＰＴＣサーミスタをＤＣモータの内部に実装するには、基板等の別部品を用意する必要があり、ＤＣモータの部品点数が増加するというような問題がある。
【０００８】
この発明はそのような問題点を解決するためになされたものであり、表面実装型のＰＴＣサーミスタを利用でき、かつ、部品点数を抑えることができるＤＣモータを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するためこの発明のある局面に従うと、ＤＣモータは、整流子に接触するブラシと、ブラシが取り付けられた第１の端子と、第１の端子から離れた位置に配置され、外部の端子が接続可能な第２の端子と、第１の端子と第２の端子とが固定されたブラケットと、第１の端子と第２の端子との間に配置され、第１の端子に接合された第１の電極と第２の端子に接合された第２の電極とを有するＰＴＣ（Ｐｏｓｉｔｉｖｅ  Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ  Ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ）サーミスタとを備え、ＰＴＣサーミスタは、第１の電極と第２の電極とが一面側に露出する面実装型のものであり、一面側において第１の電極が第１の端子に対向するとともに第２の電極が第２の端子に対向するように配置されている。
【００１０】
好ましくは、第１の端子及び第２の端子の少なくとも一方のうち、ＰＴＣサーミスタと対向する面には、その面から突出し、ＰＴＣサーミスタを位置決め可能な突起部が形成されている。
【００１１】
好ましくは、第１の端子のうち、ＰＴＣサーミスタと対向する面には、その面から突出するように形成された第１の突起が設けられており、第２の端子のうち、ＰＴＣサーミスタと対向する面には、その面から突出するように形成された第２の突起が設けられており、ＰＴＣサーミスタは、第１の突起と第２の突起との間に配置されている。
【００１２】
好ましくは、第１の端子及び第２の端子の少なくとも一方のうち、ＰＴＣサーミスタと対向する面のうち、ＰＴＣサーミスタとの接合部から離れた位置には、その面から突出又は陥没し、ＰＴＣサーミスタを接合するためのはんだの流れを抑制する流れ抑制部が設けられている。
【００１３】
好ましくは、ブラケットは、第１の端子及び第２の端子に対するＰＴＣサーミスタの位置を位置決め可能な位置決め部を有する。
【００１４】
好ましくは、位置決め部は、ＰＴＣサーミスタの一面側が第１の端子及び第２の端子に対向する状態で、ＰＴＣサーミスタの一面とは反対側の面に対向する面を有する。
【発明の効果】
【００１５】
これらの発明に従うと、表面実装型のＰＴＣサーミスタを利用でき、かつ、部品点数を抑えることができるＤＣモータを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施の形態におけるＤＣモータを示す側断面図である。
【図２】ブラケットユニットの構造を示す斜視図である。
【図３】第１の端子、第２の端子、及びＰＴＣサーミスタを示す分解斜視図である。
【図４】第３の端子及びブラケットを示す分解斜視図である。
【図５】ＰＴＣサーミスタの取り付け構造について説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態におけるＤＣモータについて説明する。
【００１８】
［実施の形態］
【００１９】
図１は、本発明の実施の形態におけるＤＣモータ１を示す側断面図である。
【００２０】
図１に示されるように、ＤＣモータ（以下、単にモータということがある）１は、大まかに、フレーム組立体１ａと、フレーム組立体１ａに対して回転軸２を中心に回転可能に支持されたアマチュア組立体（以下、単にアマチュアということがある）１ｂとを有している。
【００２１】
アマチュア組立体１ｂは、回転軸（シャフト）２、アマチュア部４、及び整流子部６などを有している。アマチュア部４は、回転軸２に取り付けられている。アマチュア部４は、ラジアル方向に複数突出する突極を有するアマチュアコア５及び各突極に巻回された巻線（図示せず）などを有している。整流子部６は、回転軸２の基端部（図１において右側の端部）近傍に設けられており、回転軸２と共に回転する。整流子部６は、後述のようにしてフレーム組立体１ａに取り付けられているブラシ２０に接触する整流子７などを有している。
【００２２】
フレーム組立体１ａは、フレーム１０、ブラケット３０、プレート４１、マグネット７０などで構成されている。
【００２３】
フレーム１０は、筒形状を有している。フレーム１０の一端部から、回転軸２の先端部（図１において左側の端部）が突出するようにしてふさがれている。フレーム１０の他端部（図１において右側の端部）の開口部は、プレート４１によりふさがれている。フレーム１０及びプレート４１により構成されるフレーム内に、アマチュア１ｂが収納されている。アマチュア１ｂの回転軸２の一端部は、フレーム１０から突出している。フレーム１０の一端部の中央部には、軸受１８が保持されている。また、プレート４１の中央部には、軸受１９が保持されている。回転軸２は、２箇所の軸受１８，１９により、フレーム１０に対して回転可能に保持されている。
【００２４】
プレート４１の内側には、ブラケット３０が取り付けられている。ブラケット３０は、例えば、樹脂製である。ブラケット３０及びプレート４１は、フレーム１０の他端側の開口部に取り付けられている。
【００２５】
図２は、ブラケットユニット４０の構造を示す斜視図である。
【００２６】
図２に示されるように、ブラケットユニット４０は、ブラケット３０と、ブラシ２０と、第１の端子２４と、第２の端子２５と、ＰＴＣサーミスタ２６と、第３の端子２８とを有している。
【００２７】
本実施の形態において、ブラシ２０は、金属板製のブラシアームの先端の近傍の部位が整流子７に接触するようにして、第１の端子２４及び第３の端子２８を介して、ブラケット３０に保持されている。ブラシアームは、大まかに、回転軸２に垂直な面内の一方向が長手方向となり回転軸２に平行な方向が幅方向となる矩形板形状を有している。
【００２８】
ブラシ２０は、先端の近傍の部位が整流子７に接触して自然状態から若干撓んだ状態で、用いられる。ブラシアームは、可撓性を有するように（片持ち梁のように）、第１の端子２４又は第３の端子２８に保持されている。
【００２９】
図３は、第１の端子２４、第２の端子２５、及びＰＴＣサーミスタ２６を示す分解斜視図である。
【００３０】
図３に示されるように、第２の端子２５は、第１の端子２４から離れた位置に配置されている。本実施の形態において、第１の端子２４及び第２の端子２５のそれぞれは、１つの金属板を曲げたりその他の板金加工を行ったりすることで形成されている。第１の端子２４は、ブラシ２０のブラシアームが取り付けられる取付部２４ａと、取付部２４ａに繋がっている固定部２４ｂと、固定部２４ｂから第２の端子２５に向けて延びる接合部２４ｆとを有している。第２の端子２５は、固定部２５ｂと、固定部２５ｂに繋がっている外部接続用の接続部２５ｃと、固定部２５ｂに繋がっており、接合部２４ｆと略同じ平面状に位置するように配置されている接合部２５ｆとを有している。
【００３１】
ＰＴＣサーミスタ２６は、全体として矩形の板形状を有している。ＰＴＣサーミスタ２６の２つの側部には、第１の電極２６ｃと第２の電極２６ｄとが配置されている。電極２６ｃ，２６ｄは、ＰＴＣサーミスタ２６の一方の面２６ａと、その反対側の面２６ｂと、側方の面とに露出している。すなわち、ＰＴＣサーミスタ２６は、２つの電極２６ｃ，２６ｄが、一面２６ａ側（実装面側）に露出する面実装型のものである。
【００３２】
ＰＴＣサーミスタ２６は、第１の端子２４と第２の端子２５との間に配置されている。ＰＴＣサーミスタ２６は、一面２６ａ側において、電極２６ｃが第１の端子２４の接合部２４ｆに対向するとともに、電極２６ｄが第２の端子２５の接合部２５ｆに対向するように配置されている。第１の端子２４の接合部２４ｆは、電極２６ｃにはんだ付けにより接合されている。第２の端子２５の接合部２５ｆは、電極２６ｄにはんだ付けにより接合されている。これにより、第１の端子２４と第２の端子２５とがＰＴＣサーミスタ２６を介して電気的に接続される。すなわち、第２の端子２５の接続部２５ｃから、第１の端子２４の取付部２４ａに取り付けられたブラシ２０まで、導通している。なお、図において、はんだの図示は省略されている。第１の端子２４、第２の端子２５のそれぞれとＰＴＣサーミスタ２６の電極２６ｃ，２６ｄとの接合方法は、他の方法であってもよい。
【００３３】
図４は、第３の端子２８及びブラケット３０を示す分解斜視図である。
【００３４】
図４に示されるように、第３の端子２８は、ブラシ２０のブラシアームが取り付けられる取付部２８ａと、取付部２８ａに繋がっている固定部２８ｂと、固定部２８ｂに繋がっている接続部２８ｃとを有している。本実施の形態において、第３の端子２８は、１つの金属板を曲げることにより形成されている。取付部２８ａ、固定部２８ｂ及び接続部２８ｃは、板状である。
【００３５】
ブラケット３０は、回転軸２の軸方向（長手方向）に厚みを有する樹脂成形品である。ブラケット３０は、回転軸２が貫通するように形成されている。また、ブラケット３０は、第３の端子の接続部２８ｃと、第２の端子２５の接続部２５ｃとがフレーム組立体１ａの外部に露出し、外部の端子が差し込み可能になるように形成されている。外部の端子を各接続部２５ｃ，２８ｃに接続して駆動電圧を接続部２５ｃ，２８ｃ間に印加することで、モータ１を駆動させることができる。
【００３６】
ブラケット３０には、３つの溝部３１，３２，３３が形成されている。各溝部３１，３２，３３は、回転軸２の軸方向が深さ方向となるように形成されている。また、ブラケット３０には、柱状突起（位置決め部の一例）３５が形成されている。
【００３７】
溝部３１は、第１の端子２４の固定部２４ｂを保持するように形成されている。図３に示されるように、第１の端子２４の固定部２４ｂには、隆起部２４ｄが形成されている。第１の端子２４は、隆起部２４ｄと取付部２４ａとでブラケット３０を部分的に挟み込むことにより、固定部２４ｂが溝部３１に圧入された状態で、ブラケット３０に固定されている。
【００３８】
溝部３２は、第２の端子２５の固定部２５ｂを保持するように形成されている。図３に示されるように、接続部２５ｃと接合部２５ｆとのそれぞれは、固定部２５ｂに対して折れ曲がるように接続されている。また、溝部３２のうち、ＰＴＣサーミスタ２６が配置される側の端部には、ＰＴＣサーミスタ２６に向けて突出する突出部３２ａが形成されている。第２の端子２５は、突出部３２ａが接続部２５ｃと接合部２５ｆとの間の角度を広げるように接合部２５ｆを付勢することで、固定部２５ｂが溝部３２に圧入された状態で、ブラケット３０に固定されている。
【００３９】
溝部３３は、第３の端子２８の固定部２８ｂを保持するように形成されている。溝部３２は、端子２８は、固定部２８ｂが溝部３２に圧入された状態でブラケット３０に固定されている。
【００４０】
図３に示されているように、本実施の形態において、第１の端子２４のうち、ＰＴＣサーミスタ２６と対向する接合部２４ｆの面には、その面から突出するように形成された爪部（第１の突起の一例）２４ｇが設けられている。爪部２４ｇは、回転軸２の軸方向において接合部２４ｆの中央を挟むように、２箇所に設けられている。また、第２の端子２５のうち、ＰＴＣサーミスタ２６と対向する接合部２５ｆの面には、その面から突出するように形成された爪部（第２の突起の一例）２５ｇが設けられている。爪部２５ｇも、回転軸２の軸方向において接合部２５ｆの中央を挟むように、２箇所に設けられている。爪部２４ｇ，２５ｇは、ＰＴＣサーミスタ２６が配置される側に突出している。爪部２４ｇ，２５ｇの突出高さは、例えば、ＰＴＣサーミスタ２６の厚みと略同じかそれより若干低い程度になっているが、これに限られるものではない。
【００４１】
図５は、ＰＴＣサーミスタ２６の取り付け構造について説明する図である。
【００４２】
図５に示されるように、ＰＴＣサーミスタ２６は、爪部２４ｇと爪部２５ｇとの間に配置されている。電極２６ｄが第２の端子２５から第１の端子２４側に離れないように、爪部２４ｇによって、ＰＴＣサーミスタ２６の電極２６ｃ側の側端部の位置が規制される。また、電極２６ｃが第１の端子２４から第２の端子２５側に離れないように、爪部２５ｇによって、ＰＴＣサーミスタ２６の電極２６ｄの側端部の位置が規制される。換言すると、第１の端子２４のＰＴＣサーミスタ２６と対向する面と、第２の端子２５のＰＴＣサーミスタ２６と対向する面とのそれぞれには、その面から突出し、ＰＴＣサーミスタ２６を位置決め可能な爪部２４ｇ，２５ｇが形成されている。これにより、ＰＴＣサーミスタ２６を第１の端子２４や第２の端子２５に接合する際に、容易に、ＰＴＣサーミスタ２６を第１の端子２４や第２の端子２５に対して位置決めできる。
【００４３】
また、本実施の形態において、ブラケット３０には、柱状突起３５が設けられている。柱状突起３５は、第１の端子２４及び第２の端子２５に対するＰＴＣサーミスタ２６の位置を、位置決め可能である。具体的には、柱状突起３５は、ＰＴＣサーミスタ２６の実装面２６ａ側が第１の端子２４及び第２の端子２５に対向する状態で、ＰＴＣサーミスタ２６の実装面２６ａとは反対側の面２６ｂに対向する位置決め面３５ａを有している。
【００４４】
このように、第１の端子２４と第２の端子２５とに爪部２４ｇ，２５ｇが設けられている。また、ブラケット３０に柱状突起３５が設けられている。ＰＴＣサーミスタ２６を取り付ける際には、ブラケット３０に第１の端子２４及び第２の端子２５が固定されている状態で、まず、接合部２４ｆと、接合部２５ｆと、爪部２４ｇと、爪部２５ｇと、柱状突起３５とで囲まれるスペースに、ＰＴＣサーミスタ２６を配置する。このとき、ＰＴＣサーミスタ２６は、周囲の各部により、第１の端子２４、第２の端子２５、及びブラケット３０に対して位置決めされた状態となる。換言すると、ＰＴＣサーミスタ２６は、第１の端子２４、第２の端子２５、及びブラケット３０に仮に固定された状態となる。そして、その状態で、電極２６ｃと接合部２４ｆとをはんだ付けし、また、電極２６ｄと接合部２５ｆとをはんだ付けすることにより、容易に、ＰＴＣサーミスタ２６を第１の端子２４と第２の端子２５とに接合することができる。なお、爪部の個数や形状は上記に限られるものではない。また、ブラケット３０には、柱状ではない他の形態で、ＰＴＣサーミスタ２６の面２６ｂに対向する位置決め面を有する構造の位置決め部が形成されていてもよい。
【００４５】
また、本実施の形態において、第１の端子２４の、ＰＴＣサーミスタ２６と対向する面のうち、ＰＴＣサーミスタ２６との接合部２４ｆから離れた位置には、その面から突出するように形成された、流れ抑制部２４ｈが設けられている。流れ抑制部２４ｈは、第１の端子２４の一部が隆起するように絞り加工が行われて形成されている。また、第２の端子２５の、ＰＴＣサーミスタ２６と対向する面のうち、ＰＴＣサーミスタ２６との接合部２５ｆから離れた位置には、その面から突出するように形成された、流れ抑制部２５ｈが設けられている。流れ抑制部２５ｈは、第２の端子２５の一部が折り曲げられて形成されている。ＰＴＣサーミスタ２６の電極２６ｃを接合部２４ｆに接合するためのはんだ（図示せず）の流れは、流れ抑制部２４ｈにせき止められる。電極２６ｄを接合部２５ｆに接合するためのはんだ（図示せず）の流れは、流れ抑制部２５ｈにせき止められる。すなわち、このように流れ抑制部２４ｈが設けられていることにより、モータ１の製造時において、はんだが、アマチュア組立体１ｂが配置されている領域や、その他モータ１の内部に流れ込むことによる不良が発生することを防止することができる。なお、流れ抑制部２４ｈや流れ抑制部２５ｈは、接合部２４ｆ，２５ｆが設けられている面から陥没するように形成されていてもよい。また、第１の端子２４と第２の端子２５とのいずれか一方にのみ設けられていてもよい。
【００４６】
以上説明したように、本実施の形態では、ＤＣモータ１は、第１の端子２４と第２の端子２５との間に、面実装型のＰＴＣサーミスタ２６が配置され、ＰＴＣサーミスタ２６を介して第１の端子２４と第２の端子２５とが接続されている。すなわち、面実装型のＰＴＣサーミスタ２６を用いて、ＤＣモータ１の電流制限を行うことができるので、ＤＣモータ１を大型化することなく、必要とされる特性を有するＰＴＣサーミスタ２６を用いることができる。具体的には、例えば、素子の大きさに比して内部抵抗が比較的小さいＰＴＣサーミスタ２６を用いることができるので、ＤＣモータ１のトルク特性の低下を抑制することができる。ＰＴＣサーミスタ２６は、第１の端子２４及び第２の端子２５に接合されるので、別途の実装基板等を用いる必要がなく、ＤＣモータ１の部品点数を少なく抑えることができる。
【００４７】
上述の通り、ＰＴＣサーミスタ２６を第１の端子２４と第２の端子２５とに接合する前に、ＰＴＣサーミスタ２６を第１の端子２４と第２の端子２５とに対して仮に固定された状態にすることができる。したがって、容易にＰＴＣサーミスタ２６の接合作業を行うことができ、ＤＣモータ１の製造コストを低く抑えることができる。
【００４８】
［その他］
【００４９】
上記の実施の形態では、ＰＴＣサーミスタが爪部や柱状突起により位置決めされる構造となっているが、爪部や柱状突起は設けられていなくてもよい。面実装型のＰＴＣサーミスタが第１の端子と第２の端子とに接合されている構造が設けられていればよい。第１の端子及び第２の端子がブラケットに固定されている状態で第１の端子と第２の端子とにＰＴＣサーミスタが接合されるものに限られず、予め第１の端子と第２の端子とにＰＴＣサーミスタが接合されているモジュールがブラケットに固定されるようにしてもよい。
【００５０】
また、第１の端子、第２の端子、第３の端子、ブラシ等のそれぞれの形状や互いの位置関係は、上述のものに限られない。ＤＣモータの形状や大きさ、第２の端子や第３の端子と外部の端子等との接合態様等に応じて、適宜変更されていてもよい。
【００５１】
上記実施の形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００５２】
１  ＤＣモータ
１ａ  フレーム組立体
１ｂ  アマチュア組立体
２  回転軸
７  整流子
２０  ブラシ
２４  第１の端子
２４ｂ  固定部
２４ｆ  接合部
２４ｇ  爪部（第１の突起の一例）
２４ｈ  流れ抑制部
２５  第２の端子
２５ｂ  固定部
２５ｆ  接合部
２５ｇ  爪部（第２の突起の一例）
２５ｈ  流れ抑制部
２６  ＰＴＣサーミスタ
２６ａ  実装面
２６ｂ  実装面とは反対側の面
２６ｃ  第１の電極
２６ｄ  第２の電極
２８  第３の端子
３０  ブラケット
３５  柱状突起（位置決め部の一例）
４０  ブラケットユニット
【図１】
2018057144.tif 000003
【図２】
2018057144.tif 000004
【図３】
2018057144.tif 000005
【図４】
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【図５】
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