(57)【要約】【課題】発電機メンテナンスの工期および労力を低減する発電機ロータ取り外し方法、発電機取り付け方法、タービン建屋および発電機基礎台を提供する。【解決手段】発電機ロータ取り外し方法は、タービンの回転軸を介してこのタービンに連結される発電機をタービンから切り離すステップ（Ｓ１１〜Ｓ１２）と、発電機を昇降補助機で支持するステップ（Ｓ１４）と、発電機を下階から支持する発電機基礎台の少なくとも一部を退避させるステップ（Ｓ１５）と、昇降補助機で発電機を回転軸が配置される上階から下階に降下させる降下ステップ（Ｓ１７）と、下階に降下した発電機から発電機ロータを引き抜く引抜ステップ（Ｓ１８）と、を含む。【選択図】  図８
2018057111.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
タービンの回転軸を介してこのタービンに連結される発電機を前記タービンから切り離すステップと、
前記発電機を昇降補助機で支持するステップと、
前記発電機を下階から支持する発電機基礎台の少なくとも一部を退避させるステップと、
前記昇降補助機で前記発電機を前記回転軸が配置される上階から前記下階に降下させる降下ステップと、
前記下階に降下した前記発電機から発電機ロータを引き抜く引抜ステップと、を含むことを特徴とする発電機ロータ取り外し方法。
【請求項２】
前記降下ステップの後に、前記発電機を回転させて前記発電機ロータの軸方向を変更する回転ステップをさらに含み、
前記引抜ステップは、前記回転ステップで変更された軸方向に沿って前記発電機から前記発電機ロータを引き抜くステップである請求項１に記載の発電機ロータ取り外し方法。
【請求項３】
前記引抜ステップは、前記タービンを支持する基礎に設けられた貫通空間に前記発電機ロータを通して引き抜く請求項１または請求項２に記載の発電機ロータ取り外し方法。
【請求項４】
タービン建屋の下階に仮置きされた発電機に発電機ロータを挿入するステップと、
前記発電機を昇降補助機で上階に配置されるタービンの回転軸上まで上昇させるステップと、
前記発電機の上昇時の通過空間に発電機基礎台を配置するステップと、
前記発電機基礎台で前記発電機を支持させるステップと、を含むことを特徴とする発電機取り付け方法。
【請求項５】
上階の既定位置に配置されるタービンを下階から支持する基礎と、
前記タービンの回転軸を介してこのタービンに連結される発電機を前記下階から支持する発電機基礎台と、
前記上階から前記下階への前記発電機の降下時に前記発電機基礎台を移動または変形させて前記発電機の通過空間から退避させる退避機構と、を備えるタービン建屋。
【請求項６】
前記基礎には前記タービンの回転軸方向に沿う方向に発電機ロータを引き出すための貫通空間が設けられる請求項５に記載のタービン建屋。
【請求項７】
前記貫通空間には、前記回転軸方向に沿う方向に前記発電機ロータを牽引する牽引手段が取り付けられるレールが設けられる請求項６に記載のタービン建屋。
【請求項８】
前記発電機を支持して前記発電機を前記上階から前記下階に降下させる昇降補助機をさらに備える請求項５から請求項７のいずれか１項に記載のタービン建屋。
【請求項９】
前記昇降補助機は前記発電機基礎台と一体的に構成される請求項８に記載のタービン建屋。
【請求項１０】
タービンの回転軸を介してこのタービンに連結される発電機を下方から支持する発電機基礎台であって、
前記発電機の脚部が載置される発電機固定台と、
前記発電機固定台を下方から支持する移動基礎部材と、
前記移動基礎部材に設けられるとともに前記発電機の降下時に前記移動基礎部材を移動または変形させて前記発電機の通過空間から退避させる退避機構と、を備える発電機基礎台。
【請求項１１】
前記移動基礎部材は、前記通過空間の外部に固定される不動基礎台と、
前記通過空間に配置されるとともに前記不動基礎台に着脱可能に固定される移動式ブロックと、で構成され、
前記退避機構は、前記不動基礎台に固定されて前記移動式ブロックを牽引して前記通過空間の外部に移動させる請求項１０に記載の発電機基礎台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、発電機ロータ取り外し方法、発電機取り付け方法、タービン建屋および発電機基礎台に関する。
【背景技術】
【０００２】
火力発電所における発電の一つに、ガスタービンと蒸気タービンとを組み合わせて発電するコンバインドサイクル発電がある。
コンバインドサイクル発電では、燃料の燃焼で発生したガスを動力としてガスタービンを回転させて発電し、ガスタービンの動力となった排ガスの余熱で水を沸騰させ、蒸気タービンで発電をする。
【０００３】
それぞれの構成機器を１台ずつ一つの軸に直結した一軸型コンバインドサイクルにおいては、発電機がガスタービンと蒸気タービンとの間に挟まれて配置されるものが主流である。
このような配置下で定期的または臨時に発電機ロータを取り出す場合、発電機ロータは、タービン（ガスタービン，蒸気タービン）の軸方向に引き抜かれるのが一般的である。
従って、発電機ロータを取り外す場合、その都度隣接するタービンを分解して移動させて、機器との干渉を回避する必要がある。
【０００４】
このように、発電機ロータを取り外すためには、タービンの分解作業が不要な場合にもタービンの分解工程を先行させなければならず、本来不要な工程が生じている。また、定期点検時等にタービンおよび発電機を共に分解する場合にも、発電機のロータ取り外しはタービンの分解、移動を待たなければならないことになる。故に、一軸型コンバインドサイクルの発電機のメンテナンス作業では、作業負荷の増大および工期の長期化を招来している。
上述した事情を考慮して、隣接するタービンを分解することなく、発電機ロータを引き抜く技術が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−２５０２３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、発電機を持ち上げかつ蒸気タービン上部の空間に架台を仮設する特許文献１の技術では、蒸気タービンをメンテナンスする場合、仮設した架台が蒸気タービンと干渉してしまうという課題があった。つまり、特許文献１の技術では、発電機をタービンと全く干渉させないことが困難で、発電機ロータの取外作業を蒸気タービンの分解作業と並行して進行させることができないという課題があった。
また、仮設する架台は相応の強度が要求されるもので工期の長期化、コストの増大を招来する。
さらに、近年のコンパクト化の要請で、タービン建屋の空間的な余裕が一層減少する傾向にあるため、架台の仮設が困難な場合もある。
【０００７】
また、タービンなどを含むパワートレインが配置される上部の空間には、タービン上部等上部空間で分解作業をするのが好ましいものを優先的に展開できるように、一定のスペースを確保しておくことが望ましい。このことからも、架台の仮設が困難になる場合もある。
【０００８】
本発明が解決しようとする課題は、発電機メンテナンスの工期および労力を低減する発電機ロータ取り外し方法、発電機取り付け方法、タービン建屋および発電機基礎台を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本実施形態にかかる発電機ロータ取り外し方法は、タービンの回転軸を介してこのタービンに連結される発電機を前記タービンから切り離すステップと、前記発電機を昇降補助機で支持するステップと、前記発電機を下階から支持する発電機基礎台の少なくとも一部を退避させるステップと、前記昇降補助機で前記発電機を前記回転軸が配置される上階から前記下階に降下させる降下ステップと、前記下階に降下した前記発電機から発電機ロータを引き抜く引抜ステップと、を含むものである。
【００１０】
本実施形態にかかる発電機取り付け方法は、タービン建屋の下階に仮置きされた発電機に発電機ロータを挿入するステップと、前記発電機を昇降補助機で上階に配置されるタービンの回転軸上まで上昇させるステップと、前記発電機の上昇時の通過空間に発電機基礎台を配置するステップと、前記発電機基礎台で前記発電機を支持させるステップと、を含むものである。
【００１１】
本実施形態にかかるタービン建屋は、上階の既定位置に配置されるタービンを下階から支持する基礎と、前記タービンの回転軸を介してこのタービンに連結される発電機を前記下階から支持する発電機基礎台と、前記上階から前記下階への前記発電機の降下時に前記発電機基礎台を移動または変形させて前記発電機の通過空間から退避させる退避機構と、を備えるものである。
【００１２】
本実施形態にかかる発電機基礎台は、タービンの回転軸を介してこのタービンに連結される発電機を下方から支持する発電機基礎台であって、前記発電機の脚部が載置される発電機固定台と、前記発電機固定台を下方から支持する移動基礎部材と、前記移動基礎部材に設けられるとともに前記発電機の降下時に前記移動基礎部材を移動または変形させて前記発電機の通過空間から退避させる退避機構と、を備えるものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明により、発電機メンテナンスの工期および労力等の低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】タービン建屋内に設置されるパワートレインの概略図。
【図２】第１実施形態にかかるタービン建屋を概略的に示した側面図。
【図３】（Ａ）は第１実施形態にかかる発電機基礎台の説明図であって発電機をパワートレインの回転軸上に支持している状態を示す図、（Ｂ）は第１実施形態にかかる発電機基礎台の説明図であって発電機を降下させた状態を示す図。
【図４】第１実施形態にかかる発電機基礎台およびこの発電機基礎台で支持される発電機の正面図。
【図５】発電機を降下させるジャッキを配置した場合のタービン建屋を概略的に示した側面図。
【図６】ジャッキで発電機を降下させた後のタービン建屋を概略的に示した側面図。
【図７】第１実施形態における昇降補助機の変形例を示す正面図。
【図８】第１実施形態にかかる発電機ロータ取り外し方法を示すフローチャート。
【図９】第２実施形態にかかる発電機ロータ取り外し方法の説明図。
【図１０】（Ａ）は第３実施形態にかかる発電機基礎台を示す図であって発電機をパワートレインの回転軸上に支持している状態を示す図、（Ｂ）は、第３実施形態にかかる発電機基礎台を示す図であって発電機を降下させた状態を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
なお、本出願の図面中には、理解を容易にするために、部分的に断面で示している場合がある。
ここでは、タービン建屋が１階（１Ｆ：下階）および２階（２Ｆ：上階）からなる２階建ての建屋であって、このタービン建屋に設置されるパワートレインが一軸型コンバインドサイクルで適用される例を説明する。
【００１６】
（第１実施形態）
まず、図１のタービン建屋１０内に設置される一軸型のパワートレインの一例であるパワートレイン１１の概略図を用いて、パワートレイン１１について概説する。
なお、図１では後述する相分離母線４５（図２）などの細部を省略している。
【００１７】
パワートレイン１１は、例えば、主に、タービン１２としてのガスタービン１２ａおよび蒸気タービン１２ｂと、発電機１３とで構成される。
蒸気タービン１２ｂの後段（蒸気下流側）には、蒸気タービン１２ｂで使用された蒸気を復水する復水器１６が接続される。
【００１８】
ガスタービン１２ａ、発電機１３および蒸気タービン１２ｂは、通常、同一回転軸上にこの順番で連結される。
つまり、発電機１３は二つのタービン１２（１２ａ，１２ｂ）に挟まれて配置され、発電機ロータ１７を介してタービン１２の回転軸に連結される。
【００１９】
続いて、第１実施形態にかかるタービン建屋１０について概説する。
タービン建屋１０内には、パワートレイン１１の回転軸付近に、上階（２Ｆ）と下階（１Ｆ）とを隔てる上階床１８が設けられる。
【００２０】
パワートレイン１１を構成するタービン１２（１２ａ，１２ｂ）および発電機１３は、それぞれ、下階床１９に設置されたタービン基礎２１（２１ａ，２１ｂ）および発電機基礎台２２によって複数箇所で支持される。
ガスタービン１２ａの吸気側には、ガスタービン１２ａの例えば上方に延在する吸気ダクト２３が接続される。
ガスタービン基礎２１ａは、これらガスタービン１２ａと吸気ダクト２３との連結部を支持する。
蒸気タービン基礎２１ｂは、蒸気タービン１２ｂを複数箇所で支持する。
【００２１】
図２は、第１実施形態にかかるタービン建屋１０を概略的に示した側面図である。
なお、図２では、図の煩雑化を防ぐため、復水器１６を省略している。
【００２２】
第１実施形態にかかるタービン建屋１０は、端的には、運転を停止している発電機１３を、２Ｆと１Ｆとの間で昇降可能に構成している。
これは、前述したように、タービン建屋１０の２Ｆ空間には、発電機１３をタービン１２（１２ａ，１２ｂ）などと全く干渉させずに分解するだけの空間的な余裕がない点を考慮したものである。
また、工期短縮の観点から、発電機１３の分解作業を含む発電機点検作業、およびタービン１２の分解作業を含むタービン点検作業の並列進行化を考慮したものである。
【００２３】
第１実施形態にかかるタービン建屋１０では、２Ｆ空間と比較して余裕がある１Ｆ空間を発電機１３の点検作業用の空間にする。タービン１２の点検作業用に用いる２Ｆ空間とは別個に、１Ｆに降下された発電機１３は、タービン１２の分解点検作業と並行して分解点検を進行させることができる。
【００２４】
より具体的には、タービン建屋１０は、例えば、発電機１３を１Ｆから支持する発電機基礎台２２と、発電機基礎台２２のうち、少なくとも通過空間Ωに位置している部分を通過空間Ωから退避させる退避機構２４と、を備える。
【００２５】
ここで、通過空間Ωとは、発電機１３を２Ｆから１Ｆに降ろす場合に、発電機１３および発電機１３の降下に使用される昇降補助機４８（４８ａ，４８ｂ）（図４、図７等参照）などの器具が通過および占有する空間をいう。すなわち、通過空間Ωとは、発電機１３を２Ｆから１Ｆに降ろす場合に、発電機１３および発電機の付帯器具と干渉する空間をいう。
【００２６】
タービン基礎２１（２１ａ，２１ｂ）には、例えば、タービン１２の回転軸方向に沿って貫通孔（貫通空間）２６が設けられている。
貫通孔２６は、１Ｆ空間のうち発電機１３側の領域からタービン１２側の領域へ連絡する空間である。
貫通孔２６が設けられるタービン基礎２１では、発電機ロータ１７をタービン１２の下方の下階床１９に引き抜くことができる。
なお、貫通孔２６が設けられるタービン基礎２１は、蒸気タービン基礎２１ｂおよびガスタービン基礎２１ａのいずれか一方であってもよい。また、貫通孔２６はタービン基礎２１の一部を切り欠いて形成しても、タービン基礎２１を分割配置して形成してもよい。
【００２７】
さらに、タービン基礎２１には、例えば図２に示されるように、貫通孔２６の表面に、回転軸方向に沿う方向に延在するレール５２が設けられる。なお、レール５２はタービン基礎２１とは分離して設けてもよい。
【００２８】
また、近年では、ガスタービン基礎２１ａを貫通していた吸気ダクト２３が、設計改良によりガスタービン１２ａの上部空間にのみ配置されるケースが増加している。
よって、１Ｆ空間に吸気ダクト２３が配設されない場合には、ガスタービン基礎２１ａに貫通孔２６を設けることによって、発電機ロータ１７をガスタービン１２ａの下方の下階床１９に引き抜くことができる。
【００２９】
次に、図３（Ａ），（Ｂ）および図４を用いて発電機１３の降下を可能にする発電機基礎台２２について説明する。
図３（Ａ），（Ｂ）は、第１実施形態にかかる発電機基礎台２２の説明図である。
図３（Ａ）は、発電機１３をパワートレイン１１の回転軸上に支持している状態を示す図であり、図３（Ｂ）は、発電機１３を降下させた状態を示す図である。
図４は、第１実施形態にかかる発電機基礎台２２およびこの発電機基礎台２２で支持される発電機１３の正面図である。
【００３０】
発電機基礎台２２は、例えば、発電機１３の脚部２７が載置される発電機固定台２２ａ、この発電機固定台２２ａを下方から支持する例えば直方体の移動式ブロック２２ｂ（移動基礎部材２２ｂ）、および降下時の発電機１３と干渉しない位置に固定される不動基礎台２２ｃ、の相互に着脱可能な３つの構成部材で構成される。
発電機１３は、例えば通過空間Ωの四隅に配置された４台の発電機基礎台２２で支持される。
【００３１】
発電機１３の脚部２７は、発電機固定台２２ａに載置されてボルト３１で締結される。
発電機固定台２２ａは、移動式ブロック２２ｂの上面に載置される。
発電機固定台２２ａの下面には、例えば、凸型突起３２が設けられる。この凸型突起３２は、移動式ブロック２２ｂの上面に設けられた凹スリット３３に嵌め込まれる。
【００３２】
また、移動式ブロック２２ｂの下面には、凸型突起３２とほぼ同形状の凸部３４が設けられる。
凸部３４が台座面に凹型溝３６が設けられた不動基礎台２２ｃに嵌め込まれるように、不動基礎台２２ｃに移動式ブロック２２ｂが載置される。
移動式ブロック２２ｂは、不動基礎台２２ｃから発電機１３の降下時の通過空間Ωに突出して設けられる。
【００３３】
また、不動基礎台２２ｃ、タービン基礎２１または下階床１９を固定端にして移動式ブロック２２ｂを移動させる退避機構２４が設けられる。
退避機構２４は、例えば、移動式ブロック２２ｂの側面に設けられた取手部３７と、取手部３７にウィンチワイヤを掛けて牽引するウィンチ２４ａと、で構成される。
杭材２４ｃで定位置に固定されたウィンチ２４ａを駆動させて取手部３７を牽引することで、移動式ブロック２２ｂを不動基礎台２２ｃの凹型溝３６に沿ってスライドさせて通過空間Ωから退避させる。
なお、移動式ブロック２２ｂを好適な位置で牽引できるように、ウィンチワイヤは不動基礎台２２ｃに固定された滑車２４ｂに掛けられて移動式ブロック２２ｂに掛けられる。
【００３４】
ここで、体積が大きく重量のある移動式ブロック２２ｂを容易に通過空間Ωから退避させる工夫について説明する。
凹型溝３６の寸法を凸部３４よりも僅かに大きくすることで、凸部３４が嵌められた凹型溝３６には、チルローラ４２などの挿入スペースが確保される。
チルローラ４２が回転することで、移動式ブロック２２ｂを不動基礎台２２ｃ上に容易にスライドさせることができる。
【００３５】
凹スリット３３にも、同様に、移動式ブロック２２ｂが発電機基礎台２２に対して容易にスライドさせるため、ランニングキー４３を挿入可能にする。例えば、発電機固定台２２ａにスラストキー４４を留具４６で固定して、このスラストキー４４ごと発電機固定台２２ａを移動式ブロック２２ｂに載置する。スラストキー４４によって発電機固定台２２ａは僅かに下駄上げされて、移動式ブロック２２ｂの凹スリット３３に凹形状の間隙ができた状態で、発電機１３を支持することになる。
【００３６】
移動式ブロック２２ｂの移動時には、ジャッキ４８ａ（４８）で発電機１３を僅かに引き上げ、この間隙に円筒状のランニングキー４３を挿入し、スラストキー４４を取り外す。
ランニングキー４３が移動式ブロック２２ｂとの接触で回転することで、移動式ブロック２２ｂと発電機固定台２２ａとが直接接触することなく、移動式ブロック２２ｂをスムーズに取り外すことができる。
【００３７】
なお、発電機１３が発電機基礎台２２に載置されているときは、発電機１３の重量および発電機基礎台２２自身の重量で不動になり、安定して発電機１３を支持する。
以上の工夫により、重量のある移動式ブロック２２ｂを容易に移動させることができる。
【００３８】
また、図５は、発電機１３を降下させるジャッキ４８ａを配置した場合のタービン建屋１０を概略的に示した側面図である。
図６は、ジャッキ４８ａ（４８）で発電機１３を降下させた後のタービン建屋１０を概略的に示した側面図である。
【００３９】
発電機１３の降下時には、発電機１３直下の下階床１９上にジャッキ４８ａが配置される。
発電機１３をジャッキ４８ａで支持して、発電機１３による力点を移動式ブロック２２ｂからジャッキ４８ａに移して移動式ブロック２２ｂを退避させた後に、発電機１３を降下させる。
【００４０】
レール５２に発電機ロータ１７を牽引する牽引器具５３を引掛けて、レール５２に沿ってスライドさせることで、破損等なく安全に発電機ロータ１７を引き抜くことができる。
【００４１】
また、貫通孔２６に例えば凸形状の引掛け部５４を設け、この引掛け部５４を牽引器具５３の支点にしてもよい。
この場合の牽引器具５３は、例えばウィンチなどである。
【００４２】
以上の構成によって、発電機１３を１Ｆに降下させた後に、発電機ロータ１７をタービン基礎２１の貫通孔２６から引き出すことができる。
また、分解された発電機１３の構成部品の大半は、もともと床強度が高く設計される下階床１９の上に展開される。
よって、１Ｆの強度を補強することなく、上階床１８を従来よりも低い強度に設計することができる。
【００４３】
また、２Ｆにおいては、発電機１３の構成部品の展開用スペースを考慮する必要がなくなるので、上階床１８の面積を従来よりもコンパクトにすることができる。
【００４４】
なお、退避機構２４であるウィンチ２４ａ、滑車２４ｂ、およびウィンチ２４ａの始点となる杭材２４ｃなどを不動基礎台２２ｃに埋め込むなどすることで、発電機基礎台２２はタービン建屋１０とは独立して取引の対象にもなる。
【００４５】
また、上述した発電機基礎台２２は一例であり、これに限定されない。
例えば第３実施形態で示す発電機基礎台２２など、通過空間Ωに突出した部分がこの通過空間Ωから退避可能な構造を有する発電機基礎台２２であれば、タービン建屋１０に用いることができる。
【００４６】
また、昇降補助機４８は、発電機１３を昇降可能な機器であれば任意であり、図４に例示されるジャッキ４８ａに限定されない。
例えば、図７は第１実施形態における昇降補助機４８の変形例を示す正面図であるが、発電機１３を昇降させる昇降補助機４８は、タービン建屋１０の２Ｆの天井に設置される天井クレーンなどのクレーン４８ｂでもよい。
【００４７】
続いて、第１実施形態にかかる発電機ロータ取り外し方法の全体的な手順を図８のフローチャートを用いて説明する（適宜図２〜図３を参照）。
【００４８】
第１実施形態にかかる発電機ロータ取り外し方法（図８）では、まず、パワートレイン１１の回転軸に接続された発電機１３をパワートレイン１１から切り離す（Ｓ１１〜Ｓ１２）。
具体的には、まず、蒸気タービン１２ｂとガスタービン１２ａとのカップリングを切り離す（Ｓ１１）。
また、発電機１３で発生させた電力を取り出す出力端子４７とターミナルボックスの内部で接続導帯を介して接続される相分離母線４５を、接続導帯を切り離すことで発電機１３から切り離す（Ｓ１２）。
【００４９】
次に、ジャッキ４８ａを下階床１９上に設置して発電機１３の下部空間に配置する（Ｓ１３）。
そして、発電機１３を昇降補助機４８で支持して移動式ブロック２２ｂに作用する発電機１３の荷重をジャッキ４８ａ側に移動させ、移動式ブロック２２ｂに作用する発電機の荷重を消失させる（Ｓ１４）。
つまり、移動式ブロック２２ｂは、不動基礎台２２ｃに自重のみが支持された状態になる。
【００５０】
そして、取手部３７および滑車２４ｂにウィンチワイヤを掛け、ウィンチ２４ａで移動式ブロック２２ｂを移動させて、発電機１３の通過空間Ωから退避させる（Ｓ１５）。
必要に応じて、チルローラ４２およびランニングキー４３などを用いると、移動式ブロック２２ｂをスムーズに移動させることができる。
【００５１】
次に、ジャッキ４８ａで発電機１３を回転軸が配置される２Ｆから１Ｆに降下させる（降下ステップＳ１６）。
そして、発電機固定台２２ａの凸型突起３２と不動基礎台２２ｃの凹型溝３６とを嵌合させて発電機１３を安定的に支持する（Ｓ１７）
【００５２】
そして、発電機１３を分解して、タービン基礎２１の貫通孔２６から発電機ロータ１７を引き抜いて、タービン１２の下部空間に取り出す（引抜ステップＳ１８：ＥＮＤ）。
貫通孔２６のレール５２と発電機ロータ１７とを牽引器具５３で連結して、牽引器具５３をレール５２に沿ってスライドさせて引き抜く。
発電機ロータ１７の引き抜く向きは、保守計画に合わせて、ガスタービン基礎２１ａまたは蒸気タービン基礎２１ｂのいずれかに柔軟に決定される。
【００５３】
次に、第１実施形態にかかる発電機取り付け方法を説明する（適宜図１および図２を参照）。
発電機取り付け方法は、基本的には、発電機取り外し方法の各ステップを逆順で実施する。
具体的には、貫通孔２６から発電機ロータ１７を挿入して組み立てた発電機１３を１Ｆから２Ｆのパワートレイン１１までジャッキ４８ａなどで上昇させる。
そして、発電機１３の上昇時の通過空間Ωに移動式ブロック２２ｂを配置して、この移動式ブロック２２ｂで発電機１３を支持させる。
【００５４】
以上のように、第１実施形態にかかるタービン建屋１０、発電機取り外し方法および発電機取り付け方法によれば、大がかりな付帯工事をせずにタービン１２に関する作業に影響を与えずに、発電機１３を分解することができる。
また、発電機１３の分解をタービン１２(１２ａ，１２ｂ)のメンテナンスと独立して同時並行させることができる。
すなわち、第１実施形態にかかる発電機ロータ取り外し方法などによれば、工期および労力を削減することができる。
【００５５】
（第２実施形態）
図９は、第２実施形態にかかる発電機ロータ取り外し方法の説明図である。
第２実施形態にかかる発電機ロータ取り外し方法は、第１実施形態にかかる発電機ロータ取り外し方法に対して、降下ステップＳ１６（図８）の後に、発電機１３を水平に回転させて発電機ロータ１７の軸方向を変更した後に変更された軸方向に沿って発電機ロータ１７を引き抜くステップをさらに含む点で相違する。本実施形態の説明では、第１実施形態との相違点を中心に説明し、第１実施形態と重複する説明を省略する。
【００５６】
第２実施形態にかかる発電機ロータ取り外し方法は、例えば、第１実施形態にかかる発電機ロータ取り外し方法の降下ステップＳ１６（図８）の後に、発電機１３を水平に回転させて発電機ロータ１７の軸方向を変更して、この変更された軸方向に沿って発電機ロータ１７を引き抜くステップをさらに含む。
【００５７】
タービン建屋１０を構成する他の構成機器（図示せず）などとの関係で、１Ｆにはパワートレイン１１に直交する方向に発電機ロータ１７を引き抜くだけの空間的な余裕があることがある。
【００５８】
そこで、第２実施形態では、発電機１３を１Ｆに降下後に発電機１３をタービン基礎２１と干渉しなくなる向きまで下階床１９の床面と水平に回転させて、発電機１３から発電機ロータ１７を引き抜く。なお、前記水平とは厳密に水平な場合および若干の傾きを有する場合を含む。
上記発電機ロータ取り外し方法を適用する場合には、タービン建屋１０に設置するタービン基礎２１(２１ａ，２１ｂ)のいずれにも貫通空間２６が不要になる。
【００５９】
このように、第２実施形態にかかる発電機ロータ取り外し方法によれば、第１実施形態の効果に加え、タービン基礎２１(２１ａ，２１ｂ)に貫通空間２６を設けなくても発電機ロータ１７を引き抜くことができる。
【００６０】
なお、第２実施形態の発電機ロータ取り外し方法を逆順に実施することで、発電機ロータ取り付け方法にもなる。
【００６１】
（第３実施形態）
図１０（Ａ），（Ｂ）は、第３実施形態にかかる発電機基礎台２２を示す図である。
図１０（Ａ）は、発電機１３をパワートレイン１１の回転軸上に支持している状態を示す図であり、図１０（Ｂ）は、発電機１３を降下させた状態を示す図である。
【００６２】
第３実施形態にかかる発電機基礎台２２は、昇降補助機４８と一体的に構成される。
【００６３】
タービン建屋１０がコンパクトな場合など、メンテナンスの都度、昇降補助機４８を保管位置から発電機１３の下部空間に移動させるのは困難な場合がある。
そこで、発電機基礎台２２を、例えば、発電機１３の各脚部２７をそれぞれ支持する４体のジャッキ４８ａと、ジャッキ４８ａによる支持を補強する補強スタンド２２ｇと、で構成する。
【００６４】
補強スタンド２２ｇは、発電機１３がパワートレイン１１上にあるときに、ジャッキ４８ａの両脇空間に挿入されて発電機１３を正確な適切位置に固定する。
発電機１３の降下時には、ジャッキ４８ａを微小に引き上げ、補強スタンド２２ｇを退避させてからジャッキダウンさせる。
【００６５】
第３実施形態においては、退避機構２４はジャッキ４８ａのステージ２２ｆを支持する支持アーム２２ｄと、支持アーム２２ｄどうしを折り畳み可能に固定するジョイント２２ｅである。
また、補強スタンド２２ｇをジャッキ４８ａの昇降と干渉しない位置に退避させるウィンチ（図示せず）も、退避機構２４になる。
【００６６】
なお、ジャッキ４８ａがステージ２２ｆを十分安定的に静止させることができる場合には、補強スタンド２２ｇはなくてもよい。
【００６７】
なお、昇降補助機４８は発電機基礎台２２と一体であること以外は、第３実施形態は第１実施形態と同じ構造および動作手順となるので、重複する説明を省略する。
図面においても、共通の構成または機能を有する部分は同一符号で示し、重複する説明を省略する。
【００６８】
このように、第３実施形態にかかる発電機基礎台２２によれば、第１実施形態の効果に加え、昇降補助機４８をメンテナンスの都度発電機１３の下部空間に挿入および退避させることを回避することができる。
【００６９】
以上述べた少なくとも一つの実施形態のタービン建屋１０によれば、発電機１３を１Ｆに降下させてから発電機ロータ１７を引き抜くことにより、工期および労力を削減することが可能となる。
本発明の実施形態において、上階、下階とは、相対的な上方、下方の関係を含む概念であって、上方と下方との間が床面で仕切られていても、一部または全部が開放していてもよい。また、発電機を下階に降下させるとは、床面に載置する場合の他、床面より上方位置に支持する場合をも含むものである。
また、本発明の実施形態はガスタービンと発電機、蒸気タービンと発電機のような組合せにも適用可能なものである。
【００７０】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。
これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更、組み合わせを行うことができる。
これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。
【符号の説明】
【００７１】
１０…タービン建屋、１１…パワートレイン、１２（１２ａ，１２ｂ）…タービン（ガスタービン，蒸気タービン）、１３…発電機、１６…復水器、１７…発電機ロータ、１８…上階床、１９…下階床、２１（２１ａ，２１ｂ）…タービン基礎（ガスタービン基礎，蒸気タービン基礎）、２２（２２ａ〜２２ｆ）…発電機基礎台〔発電機固定台（移動基礎部材），移動式ブロック，不動基礎台，支持アーム，ジョイント，ステージ，補強スタンド〕、２３…吸気ダクト、２４（２４ａ，２４ｂ，２４ｃ）…退避機構（ウィンチ，滑車，杭材）、２６…貫通空間（貫通孔）、２７…脚部、３１…ボルト、３２…凸型突起、３３…凹スリット、３４…凸部、３６…凹型溝、３７…取手部、４２…チルローラ、４３…ランニングキー、４４…スラストキー、４５…相分離母線、４６…留具、４７…出力端子、４８（４８ａ，４８ｂ）…昇降補助機（ジャッキ，クレーン）、５２…レール、５３…牽引手段（牽引器具）、５４…引掛け部、Ω…通過空間。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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