(57)【要約】【課題】軽量化および遮水性の両立を図ることができる電線管を提供する。【解決手段】電線管１は、遮水性を有する筒状のゴム製フィルムであり、かつ軸方向に延在する密着接合部５ｃを有するゴム製筒状部材５と、合成樹脂製で筒状の合成樹脂製筒状部材３と、合成樹脂製で筒状の保護部材７とを備える。ゴム製筒状部材５は、内周面５ｂが合成樹脂製筒状部材３の外周面３ａに固定され、かつ外周面５ａが保護部材７の内周面に固定される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
遮水性を有する筒状のゴム製フィルムであり、かつ軸方向に延在する密着接合部を有するゴム製筒状部材と、
合成樹脂製であり、かつ筒状の第１の合成樹脂製筒状部材と、
合成樹脂製であり、かつ筒状の第２の合成樹脂製筒状部材と、
を備え、
前記ゴム製筒状部材は、
内周面が前記第１の合成樹脂製筒状部材の外周面に固定され、かつ外周面が前記第２の合成樹脂製筒状部材の内周面に固定される、
ことを特徴とする電線管。
【請求項２】
前記密着接合部は、筒状の前記ゴム製フィルムの周方向の両端部が対向して密着する、
請求項１に記載の電線管。
【請求項３】
前記ゴム製筒状部材は、内周側に接着層を有し、
前記第１の合成樹脂製筒状部材は、外周面が前記ゴム製筒状部材の内周面に前記接着層により固定される、
請求項１または２に記載の電線管。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線管に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、景観や防災の面から、道路上における電柱の無電中化が推進されている。したがって、建物に対して電力の送電などを行うケーブルは、電柱を介さずに建物まで敷設されることとなる。そのため、上記ケーブルは、地中に埋設して敷設されることが要望される。ケーブルを地中に敷設する際には、数十メートルから数百メートルのケーブルを敷設対象である地中に直接敷設、あるいは電線管を介して敷設することとなる。
【０００３】
ところで、従来の電線管には、金属製のものと合成樹脂製のものとがある。金属製の電線管は、遮水性および耐摩耗性に優れているが重くなるため、地中に敷設する際の作業性が必ずしも良好とは言えない。特許文献１には、ステンレススチールの外層が、不燃または難燃性の内層に螺旋状に巻き付けられている可撓金属電線管が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平０７−２７４３５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来、合成樹脂製の電線管は、金属製の電線管に比べて軽量で敷設時の作業性が良いが、遮水性の点で改善の余地がある。
【０００６】
本発明は、軽量化および遮水性の両立を図ることができる電線管を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る電線管は、遮水性を有する筒状のゴム製フィルムであり、かつ軸方向に延在する密着接合部を有するゴム製筒状部材と、合成樹脂製であり、かつ筒状の第１の合成樹脂製筒状部材と、合成樹脂製であり、かつ筒状の第２の合成樹脂製筒状部材と、を備え、前記ゴム製筒状部材は、内周面が前記第１の合成樹脂製筒状部材の外周面に固定され、かつ外周面が前記第２の合成樹脂製筒状部材の内周面に固定される、ことを特徴とする。
【０００８】
また、上記電線管において、前記密着接合部は、筒状の前記ゴム製フィルムの周方向の両端部が対向して密着する、ことが好ましい。
【０００９】
また、上記電線管において、前記ゴム製筒状部材は、内周側に接着層を有し、前記第１の合成樹脂製筒状部材は、外周面が前記ゴム製筒状部材の内周面に前記接着層により固定される、ことが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る電線管は、軽量化および遮水性の両立を図ることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、実施形態に係る電線管の概略構成を示す構成図である。
【図２】図２は、実施形態に係る電線管の概略構成を示す断面図である。
【図３】図３（Ａ）〜図３（Ｃ）は、実施形態に係る電線管の製造方法を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に、本発明に係る電線管の実施形態を図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記の実施形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。また、下記の実施形態における構成要素は、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。
【００１３】
［実施形態］
図１は、実施形態に係る電線管の概略構成を示す構成図である。図２は、実施形態に係る電線管の概略構成を示す断面図である。図３は、実施形態におけるゴム製フィルムの縦添えフォーミングを説明するための図である。なお、図２は、図１におけるＡ−Ａ断面図である。図３の（Ａ）は、治具によりゴム製フィルムの周方向の両端部が接近した状態、図３の（Ｂ）は、ゴム製フィルムの周方向の両端部がそれぞれカットされた状態、図３の（Ｃ）は、ゴム製フィルムの周方向の両端部が突き合わされた状態を示す断面図である。図３の（Ｂ）および図３の（Ｃ）は、いずれも図３の（Ａ）におけるＡ部の拡大図である。
【００１４】
本実施形態に係る電線管１は、例えばケーブル１０を収容して地中に埋設して敷設されるものである。電線管１は、地中に埋設されるときの作業性を考慮して、全体として可撓性を有することが好ましい。電線管１は、図１および図２に示すように、合成樹脂製筒状部材３と、ゴム製筒状部材５と、保護部材７とを含んで構成される。
【００１５】
ここで、電線管１に収容される電線について説明する。例えば、図示のケーブル１０は、単心ケーブルであり、導体１１と、導体１１の外周に設けられた絶縁層１３と、絶縁層１３の外周に設けられたシース１５とを有する。導体１１は、例えば単線の金属線、複数本の金属素線が撚り合わされた撚線によって構成されている。撚線は圧縮加工されていてもよい。金属線または金属素線の材質としては、例えば軟銅、錫メッキ軟銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金などが挙げられる。導体１１は、単線の場合、直径は特に限定されないが、例えば０．５ｍｍ以上１０．０ｍｍ以下であり、撚線の場合、公称断面積は特に限定されないが、例えば０．５ｍｍ２以上２００ｍｍ２以下である。絶縁層１３は、いわゆる絶縁体であり、重合体成分として、例えばポリエチレンまたは架橋ポリエチレンを含む。重合体成分は１種単独で用いても、２種以上を混合して用いてもよい。シース１５は、導体１１および絶縁層１３を保護するものである。シース１５は、クロロプレンゴム混合物、クロロスルホン化ポリエチレンゴム混合物、珪素ゴム混合物（機械的強度を強化したものに限る）、ビニル混合物またはポリエチレン混合物により構成される。
【００１６】
合成樹脂製筒状部材３は、第１の合成樹脂製筒状部材である。合成樹脂製筒状部材３は、図１に示すように、軸方向に沿って筒状に形成されたものである。合成樹脂製筒状部材３は、ケーブル１０が通線されることから、耐摩耗性を有するものが好ましく、例えば硬質塩化ビニル（硬質ＰＶＣ）等の合成樹脂が好適である。合成樹脂製筒状部材３は、径方向内側において、内周面３ｂにより軸方向に沿って形成された内部空間部１７を有する。合成樹脂製筒状部材３は、内部空間部１７に軸方向に沿ってケーブル１０が介在する。合成樹脂製筒状部材３は、軸方向視における内部空間部１７の直径、すなわち円筒状に形成された合成樹脂製筒状部材３の最大内径が、ケーブル１０の外径よりも大きく形成される。合成樹脂製筒状部材３は、内部空間部１７にケーブル１０が介在した状態において、ケーブル１０の外周面と合成樹脂製筒状部材３の内周面３ｂとの間に、内部空間部１７が介在するように形成される。
【００１７】
ゴム製筒状部材５は、遮水性を有するゴム製フィルム（または「ゴム製テープ」とも言う。）により構成され、軸方向に沿って筒状に形成されたものである。ゴム製フィルムは、自己融着性を有するものが好ましく、例えば厚さ０．７５〜２ｍｍ程度のブチルゴム製フィルムやクロロプレンゴム製フィルムが好適である。ゴム製フィルムは、その片面に接着層６を有する。接着層６は、いわゆる粘着層であり、例えば水密作用を有するゴム系粘着剤組成物から形成される。ゴム系粘着剤組成物は、例えば、ブチルゴム等のゴムを主成分として含有する。ゴム系粘着剤組成物は、耐久性の観点から、ブチルゴムを含有するゴム系粘着剤組成物が挙げられる。ゴム系粘着剤組成物は、必要により、例えば、公知の粘着付与剤、充填剤および軟化剤が含有される。ゴム製筒状部材５は、内周側の接着層６により内周面５ｂが合成樹脂製筒状部材３の外周面３ａに固定され、かつ外周面５ａが保護部材７の内周面に固定される。ゴム製筒状部材５は、軸方向に延在する密着接合部５ｃを有する。密着接合部５ｃは、筒状のゴム製フィルムの周方向の両端部が対向して密着する部分である。言い換えると、密着接合部５ｃは、ゴム製フィルムの周方向の両端部が突き合わされた状態で密着させた部分である。密着接合部５ｃは、軸方向に沿って筒状に形成された状態において、ゴム製フィルムの周方向の両端部が弾性により周方向に圧縮応力を受けるように構成される。本実施形態では、ゴム製筒状部材５は、接着層６により合成樹脂製筒状部材３が固定され、かつ周方向の両端部が突き合わされた状態で密着させて筒状に形成される。
【００１８】
保護部材７は、第２の合成樹脂製筒状部材である。保護部材７は、軸方向に沿って筒状に形成されたものである。保護部材７は、内周面がゴム製筒状部材５の外周面５ａに固定される。保護部材７は、電線管１の外部に露出することから、耐摩耗性および耐傷性を有するものが好ましく、例えば硬質塩化ビニル、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリアミド樹脂（ＰＡ）等の合成樹脂が好適である。保護部材７は、電線管１の外径を従来品に近い寸法に抑えるために、例えば厚さ０．４５〜１．００ｍｍ程度であることが好ましく、０．４５〜０．５５ｍｍが好適である。保護部材７は、例えばゴム製筒状部材５をインサートした射出成型方法により形成される。
【００１９】
次に、電線管１の製造方法について説明する。一般的にゴム製フィルムを筒状に形成するには、例えば、テープ縦添え（縦添えフォーミング）装置が用いられる。縦添えフォーミング装置は、リールに巻かれたゴム製フィルムと、ゴム製フィルムを筒状に形成する治具とを備える。合成樹脂製筒状部材３は、予め押出成形機或いは射出成形機により形成される。合成樹脂製筒状部材３およびゴム製フィルムが縦添えフォーミング装置に供給されると、治具によりゴム製フィルムを合成樹脂製筒状部材３の外周に縦添えの状態で徐々に筒状に形成する。ゴム製フィルムの接着層６側の面が合成樹脂製筒状部材３の外周に沿って接着され、ゴム製フィルムの周方向の両端部が合成樹脂製筒状部材３の外周上で接近する（図３の（Ａ））。ゴム製フィルムの周方向の両端部が突き合わされる前に、それぞれカットされる。このとき、両端部は、各突き当て面が対向するように、斜めにカットされる（図３の（Ｂ））。そして、ゴム製フィルムの周方向の両端部が突き合わされた状態にすることにより（図３の（Ｃ））、ゴム製筒状部材５を形成する。その後、ゴム製筒状部材５の外周に軸方向に沿って保護部材７を押出成形或いはインサート成形し、電線管１の製造が完了する。このように、ゴム製筒状部材５を縦添えで形成することにより、合成樹脂製筒状部材３にゴム製フィルムを螺旋状に巻き付けるものよりも継ぎ目の部分が少なくなるので、より高い遮水効果を望むことができる。また、ゴム製フィルムを螺旋状に巻き付けるものよりも外径を従来品に近い寸法に抑えることができるので、電線管１の敷設スペースを広げずにすみ、敷設作業者の負担を軽減することができる。
【００２０】
以上説明したように、本実施形態に係る電線管１は、遮水性を有する筒状のゴム製フィルムであり、かつ軸方向に延在する密着接合部５ｃを有するゴム製筒状部材５と、合成樹脂製で筒状の合成樹脂製筒状部材３と、合成樹脂製で筒状の保護部材７とを備える。ゴム製筒状部材５は、内周面５ｂが合成樹脂製筒状部材３の外周面３ａに固定され、かつ外周面５ａが保護部材７の内周面に固定される。
【００２１】
上記構成を有する実施形態に係る電線管１によれば、合成樹脂製筒状部材３と保護部材７とがゴム製筒状部材５を挟んで３つの層を構成するので、軽量化および遮水性の両立を図ることができる。また、合成樹脂製筒状部材３の外周面３ａにゴム製フィルムを螺旋状に巻き付けるものよりも、ゴム製フィルムの使用量を低減することができ、低コスト化を図ることができる。また、ゴム製フィルムを螺旋状に巻き付けるための特殊な装置が不要となり、製造スピードを向上させることができる。
【００２２】
また、実施形態に係る電線管１は、密着接合部５ｃが、筒状のゴム製フィルムの周方向の両端部が対向して密着するので、密着接合部５ｃからの水の浸入を防止することができる。
【００２３】
また、実施形態に係る電線管１は、ゴム製筒状部材５が内周側の接着層６により合成樹脂製筒状部材３の外周面３ａに固定されるので、ゴム製筒状部材５を合成樹脂製筒状部材３の外周面３ａに確実に固定することができる。また、電線管１が地中に埋設して敷設された状態において、ゴム製筒状部材５が電線管１の外部に露出することを防ぐことができるので、電線管１の遮水性を長く維持することができる。また、電線管１が地中に直接埋設して敷設された場合、ゴム製筒状部材５を地中の石、砂利等から保護することができる。
【００２４】
［変形例］
上記実施形態では、ゴム製筒状部材５は、軸方向に延在する密着接合部５ｃにおいて、周方向の両端部が対向して密着しているが、これに限定されず、周方向の両端部が重なり合った状態で密着するものであってもよい。この場合、密着接合部５ｃの厚さが径方向に増えることから、ゴム製フィルムの厚さがより薄いものが好ましい。
【００２５】
また、上記実施形態では、ゴム製筒状部材５は、内周側に接着層６を有しているが、これに限定されず、外周側に接着層６を有していてもよいし、内周側および外周側に接着層６を有していてもよい。
【００２６】
また、上記実施形態では、密着接合部５ｃは、ゴム製フィルムの周方向の両端部が弾性により周方向に圧縮応力を受けるように構成されるが、これに限定されるものではなく、ゴム製フィルムの周方向の両端部の端面同士がゴム系粘着剤組成物により接着される構成であってもよい。
【００２７】
また、上記実施形態では、電線管１は、ゴム製筒状部材５の外周面５ａに保護部材７が固定されているが、これに限定されず、電線管１の可撓性の向上のために、ゴム製筒状部材５の外周面５ａをコルゲートチューブで保持する構成であってもよい。
【符号の説明】
【００２８】
１  電線管
３  合成樹脂製筒状部材
５  ゴム製筒状部材
５ａ  外周面
５ｂ  内周面
５ｃ  密着接合部
６  接着層
７  保護部材
１０  ケーブル
１１  導体
１３  絶縁層
１５  シース
１７  内部空間部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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