(57)【要約】【課題】防水端子の大型化を抑制する技術を提供する。【解決手段】防水端子１１０は、端子金具１２０と、防水栓１５０とを備え、電線１９０を取り付けている。圧着部１２２は、接触部１２１側の芯線バレル１２５と、芯線バレル１２５の後方側に隣接する後方バレル１２７とを備える。スリット１２７ｂによって、後方バレル１２７は、被覆加締め片１２８と防水栓加締め片１２９に分離される。被覆加締め片１２８は、電線１９０の被覆１９１を加締める。防水栓加締め片１２９は、防水栓１５０の加締め筒部１６０を加締める。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
相手方端子と嵌合し電気的に接続する電気接続部と電線が圧着される圧着部とを一体に設けた端子金具と、前記電線に装着される防水栓と、を備える防水端子であって、
前記圧着部は、
前記電気接続部の側に設けられ、前記電線の芯線を加締める芯線バレルと、
前記芯線バレルに前記電気接続部と反対側に隣接して設けられ、前記電線の被覆を加締める後方バレルと、
を備え、
前記防水栓は、
コネクタハウジングに配置されたときに防水機能を発揮するシール部を有する筒状部と、
前記筒状部の両端を貫通し、前記電線が挿通される挿通孔と、
前記筒状部の前記電気接続部の側の一端に突出する突出部と、
を備え、
前記後方バレルは、前記電線を加締める際に、前記被覆を有する前記電線と前記突出部とを加締める
ことを特徴とする防水端子。
【請求項２】
前記防水栓の前記突出部は、前記筒状部より小径であって前記筒状部の前記電気接続部の側の一端に円筒形状で突出し、前記挿通孔の一端が前記突出部に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の防水端子。
【請求項３】
前記後方バレルは、スリットを介して被覆加締め片と防水栓加締め片とを備え、
前記被覆加締め片は前記挿通孔から出た前記電線の前記被覆を加締め、
前記防水栓加締め片は、前記突出部を加締める
ことを特徴とする請求項１または２に記載の防水端子。
【請求項４】
前記防水栓の前記突出部は、半筒状であって、前記挿通孔から前記電気接続部の側へ出た前記電線が配置される電線配置部を備え、
前記端子金具の前記後方バレルは、前記電線を加締める際に、前記電線配置部に配置された前記被覆を有する前記電線を前記突出部とともに抱え込んで加締めることを特徴とする請求項１に記載の防水端子。
【請求項５】
前記端子金具の前記後方バレルは、基部に係止孔を備え、
前記防水栓の前記突出部は、前記係止孔に係合する係合突起を備えることを特徴とする請求項１から４までのいずれかに記載の防水端子。
【請求項６】
前記端子金具の前記後方バレルは、前記電線の前記被覆を食い込ませる食い込み部を備えることを特徴とする請求項１から５までのいずれかに記載の防水端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防水端子に関し、例えば、防水栓と端子金具とを備える防水端子に関する。
【背景技術】
【０００２】
防水コネクタとして、被覆電線の端部に防水栓と端子（「端子金具」ともいう）とが取り付けられた防水端子が、コネクタハウジングに取り付けられる構造が知られている（例えば特許文献１参照）。特許文献１に開示の技術では、被覆電線と防水栓と端子金具との取付構造において、端子に、導体バレルと中間バレルと防水栓バレルとを一体に設け、被覆電線が挿通された防水栓を加締めて電気接続を行うとともに固定保持させている。この際、導体バレルは被覆電線の中間導体を、中間バレルは被覆電線の被覆を、防水栓バレルは防水栓をそれぞれ加締めている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２５０５３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１に開示の技術では、防水栓バレルとは別に中間バレルを設ける構造となっているが、この構造は、被覆電線に引っ張り力が作用した際、導体バレルに加締められている中間導体に加わる引っ張り力を緩和し、中間導体が衝撃破断することを抑制するためである。しかし、中間バレルと防水栓バレルは端子の軸方向で前後に離間して設けられており、端子自体が大型化してしまうという課題があった。
【０００５】
本発明の目的は、このような状況に鑑みてなされたものであり、上記課題を解決する技術を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、相手方端子と嵌合し電気的に接続する電気接続部と電線が圧着される圧着部とを一体に設けた端子金具と、前記電線に装着される防水栓と、を備える防水端子であって、前記圧着部は、前記電気接続部の側に設けられ、前記電線の芯線を加締める芯線バレルと、前記芯線バレルに前記電気接続部と反対側に隣接して設けられ、前記電線の被覆を加締める後方バレルと、を備え、前記防水栓は、コネクタハウジングに配置されたときに防水機能を発揮するシール部を有する筒状部と、前記筒状部の両端を貫通し、前記電線が挿通される挿通孔と、前記筒状部の前記電気接続部の側の一端に突出する突出部と、を備え、前記後方バレルは、前記電線を加締める際に、前記被覆を有する前記電線と前記突出部とを加締める。
また、前記防水栓の前記突出部は、前記筒状部より小径であって前記筒状部の前記電気接続部の側の一端に円筒形状で突出し、前記挿通孔の一端が前記突出部に形成されてもよい。
また、前記後方バレルは、スリットを介して被覆加締め片と防水栓加締め片とを備え、前記被覆加締め片は前記挿通孔から出た前記電線の前記被覆を加締め、前記防水栓加締め片は、前記突出部を加締めてもよい。
また、前記防水栓の前記突出部は、半筒状であって、前記挿通孔から前記電気接続部の側へ出た前記電線が配置される電線配置部を備え、前記端子金具の前記後方バレルは、前記電線を加締める際に、前記電線配置部に配置された前記被覆を有する前記電線を前記突出部とともに抱え込んで加締めてもよい。
また、前記端子金具の前記後方バレルは、基部に係止孔を備え、前記防水栓の前記突出部は、前記係止孔に係合する係合突起を備えてもよい。
また、前記端子金具の前記後方バレルは、前記電線の前記被覆を食い込ませる食い込み部を備えてもよい。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、防水端子の大型化を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】第１の実施形態に係る、防水端子を示す図である。
【図２】第１の実施形態に係る、端子金具の展開図である。
【図３】第１の実施形態に係る、防水栓の側面図である。
【図４】第１の実施形態に係る、防水栓の正面図である。
【図５】第２の実施形態に係る、防水端子を示す図である。
【図６】第２の実施形態に係る、端子金具の展開図である。
【図７】第２の実施形態に係る、防水栓の側面図である。
【図８】第２の実施形態に係る、防水栓の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という）を、図面を参照しつつ説明する。以下の実施形態において、図中、便宜的にＸ１方向を前方向、Ｘ２方向を後方向、Ｙ１方向を右方向、Ｙ２方向を左方向、Ｚ１方向を上方向、Ｚ２を下方向として説明する。
【００１０】
＜第１の実施形態＞
図１は本実施形態に係る防水端子１１０の側面図である。図２は端子金具１２０の展開図である。図３は防水栓１５０の側面図である。図４は防水栓１５０の正面図である。
【００１１】
図１に示すように、電線付き防水端子１１０は、雌型の端子金具１２０と、防水栓１５０とを備える。図示では、防水端子１１０には電線１９０が取り付けられている。
【００１２】
電線１９０は、単素線または複素線からなる芯線１９２と、芯線１９２の周囲を覆う被覆１９１とを備える。被覆１９１は、例えばポリプロリレンや塩化ビニル等の絶縁性樹脂により成形されている。被覆１９１の電線末端部分で局所的に除去され、その部分で芯線１９２が露出する。芯線１９２の露出部分とその近傍の被覆１９１が端子金具１２０に加締められ固定される。
【００１３】
防水栓１５０は、略円筒形状を呈しており、例えばシリコン系ゴムのような柔軟性の高い材料で形成されている。具体的には、防水栓１５０は、図３及び図４に示すように、円筒状の円筒部１５１と、円筒部１５１の前面１５２に同芯状で円筒部１５１より小径に設けられた筒状に突出する加締め筒部１６０（突出部）とを備える。
【００１４】
円筒部１５１の外周面の前方側には、外径が変化する凹凸状のシール部１５４が形成されている。シール部１５４の凸形状は、シール部１５４の後方部分の外周面より外径が大きく形成されている。
【００１５】
防水栓１５０には、軸中心部分において、加締め筒部１６０の前面１６２と円筒部１５１の後面１５３とを貫通する所定径の挿通孔１５５が設けられている。挿通孔１５５には、電線１９０が挿通される。
【００１６】
端子金具１２０は、導電性金属板を打ち抜き曲げ加工により形成される。端子金具１２０は、相手方端子と嵌合し電気的に接続する接触部１２１と、その後方に設けられた圧着部１２２とを一体に備える。また、接触部１２１の前端部分には、接触部１２１の内部に折り返し配置されるバネ部１２４が設けられている。なお、本実施形態では、接触部１２１としてボックス状に形成される雌型を例示しているが、これに限る趣旨ではなく、雄型であってもよい。
【００１７】
圧着部１２２は、接触部１２１側の芯線バレル１２５（「導体バレル」とも言う。）と、芯線バレル１２５の後方側に隣接する後方バレル１２７とを備える。芯線バレル１２５と後方バレル１２７とは、図２の展開状態で、それぞれ端子軸方向（図中ではＸ１−Ｘ２方向）に延びる基部１２５ａ、１２７ａから外方向、より具体的には左右方向（図中ではＹ１−Ｙ２方向）に延びる略左右対称の形状を呈している。
【００１８】
芯線バレル１２５は、図１に示すように、電線１９０が取り付けられる際に、電線末端部分で局所的に露出している芯線１９２を抱え込むように曲げ加工される。
【００１９】
後方バレル１２７は、外方向に延出した端部から中心側（すなわち基部１２７ａ側）に向かって、所定長のスリット１２７ｂが形成されている。すなわち、スリット１２７ｂによって、後方バレル１２７の延出端部近傍の領域は、前方側の被覆加締め片１２８と、後ろ側の防水栓加締め片１２９に分離される。図示では、被覆加締め片１２８と防水栓加締め片１２９は前後方向に同幅に示しているが、これに限る趣旨ではなく、異なる幅となってもよい。
【００２０】
図１に示すように、被覆加締め片１２８は、電線１９０の被覆１９１を加締める。また、防水栓加締め片１２９は、防水栓１５０の加締め筒部１６０を加締める。
【００２１】
被覆加締め片１２８を用いて被覆１９１を加締めることによって、電線引張時の芯線１９２に加わる応力をより効果的に緩和でき、芯線１９２の破断を防止できる。また、防水栓加締め片１２９と被覆加締め片１２８とがスリット１２７ｂを介してのみ隣接しているため、端子金具１２０の小型化が容易になる。
＜第２の実施形態＞
図５は本実施形態に係る防水端子２１０の側面図である。図６は端子金具２２０の展開図である。図７は防水栓２５０の側面図である。図８は防水栓２５０の正面図である。以下では、第１の実施形態と異なる点を主に説明し、同様の構成については適宜説明を省略する。
【００２２】
図５に示すように、防水端子２１０は、雌型の端子金具２２０と、防水栓２５０とを備える。図示では、防水端子２１０には電線２９０が取り付けられている。
【００２３】
電線２９０は、芯線２９２と、芯線２９２の周囲を覆う被覆２９１とを備える。被覆２９１の電線末端部分で局所的に除去され、露出した芯線２９２とその近傍の被覆２９１が端子金具２２０に加締められ固定される。
【００２４】
防水栓２５０は、略円筒形状を呈しており、例えばシリコン系ゴムのような柔軟性の高い材料で形成されている。具体的には、防水栓２５０は、図７及び図８に示すように、円筒状の円筒部２５１と、円筒部２５１の一方の端部（すなわち前面２５２）に設けられた加締め半筒部２６０（突出部）とを備える。
【００２５】
円筒部２５１の外周面の前方側には、外径が変化する凹凸状のシール部２５４が形成されている。シール部２５４の凸形状は、シール部２５４の後方部分の外周面より外径が大きく形成されている。
【００２６】
円筒部２５１には、軸中心部分において、前面２５２と後面２５３とを前後に貫通する所定径の挿通孔２５５が設けられている。挿通孔２５５には、電線２９０が挿通される。
【００２７】
加締め半筒部２６０は、円筒部２５１の前面２５２から同芯状に延出する所定径（ただし、円筒部２５１より小径である。）の円筒形状の半分を取り除いた形状、図中では上半分を取り除き下半分が半円の外周面２６１となっている。
【００２８】
加締め半筒部２６０の上面２６２には、挿通孔２５５から連続する断面半円の溝部２５５ａが形成されている。すなわち、溝部２５５ａは、挿通孔２５５を半分にした半円形状で前後方向に延びている。端子金具２２０、防水栓２５０及び電線２９０を圧着固定する際に、この溝部２５５ａには、挿通孔２５５に挿通された電線２９０の電線末端部分近傍の被覆２９１が配置される。すなわち、溝部２５５ａは、被覆２９１が取り除かれていない状態の電線２９０が配置される電線配置部として機能する。
【００２９】
加締め半筒部２６０の外周面２６１の先端部分の最下端に下方向に所定長だけ突出する係合突起２６５が形成されている。係合突起２６５は、後述する端子金具２２０の係止孔２３０に嵌め込まれる。
【００３０】
端子金具２２０は、接触部２２１とその後方の圧着部２２２とを一体に備える。また、接触部２２１の前端部分には、接触部２２１の内部に折り返し配置されるバネ部２２４が設けられている。
【００３１】
圧着部２２２は、接触部２２１側の芯線バレル２２５と、芯線バレル２２５の後方側に隣接する後方バレル２２７とを備える。芯線バレル２２５と後方バレル２２７とは、図６の展開状態で、それぞれ基部２２５ａ、２２７ａから外方向、より具体的には左右方向（図中ではＹ１−Ｙ２方向）に延びる略左右対称の形状を呈している。
【００３２】
芯線バレル２２５は、図５に示すように、電線２９０が取り付けられる際に、電線末端部分で被覆２９１が取り除かれ局所的に露出している芯線２９２を抱え込みむよう曲げ加工される。より具体的には、電線２９０のうち溝部２５５ａから前方へ突出する部分では、被覆２９１が取り除かれ芯線２９２が露出している。この露出している芯線２９２が芯線バレル２２５と圧着される。この構成により、芯線バレル２２５と芯線２９２の露出部分とが適切に圧着される。
【００３３】
後方バレル２２７は、底面に相当する基部２２７ａの所定領域の係止孔２３０と、外方向に延出した端部近傍の凹溝部２２８とを備える。係止孔２３０には、上述したように、加締め半筒部２６０の係合突起２６５が係合する。凹溝部２２８は、前後に平行に設けられた前方凹溝部２２８ａと後方凹溝部２２８ｂとを備える。
【００３４】
後方バレル２２７は、電線２９０が取り付けられる際に、電線２９０の被覆２９１及び防水栓２５０の加締め半筒部２６０を抱え込むように曲げ加工される。この曲げ加工によって、加締め半筒部２６０の溝部２５５ａに嵌まっている電線２９０、より具体的は被覆２９１が着いた状態の電線２９０が、加締め半筒部２６０と一緒に後方バレル２２７と圧着される。
【００３５】
後方バレル２２７によって電線２９０が加締められた際に、凹溝部２２８（前方凹溝部２２８ａ、後方凹溝部２２８ｂ）が、被覆２９１が食い込む。なお、電線２９０が加締められたときに被覆２９１が食い込む機能の観点において、凹溝部２２８の代わりにほかの形状、例えばドット状の凹形状が設けられてもよい。この構成により、電線２９０と、加締め半筒部２６０と、後方バレル２２７とが適切に圧着される。
【００３６】
後方バレル２２７を電線２９０の被覆２９１に直接加締めることにより、電線引張時の芯線２９２に加わる応力をより効果的に緩和でき、芯線２９２の破断を防止できる。また、係合突起２６５や凹溝部２２８の係合作用により、電線引張時の芯線２９２に加わる応力を更に緩和できる。言い換えると、係止孔２３０と係合突起２６５との係合部と、被覆２９１の凹溝部２２８への食い込み部とが、実質的に電線引張時の引張力を受けることになる。その結果、芯線バレル２２５に加締められた芯線２９２に加わる応力を緩和している。なお、電線引張の応力が大きくない場合は、係止孔２３０と係合突起２６５との係合部、又は被覆２９１の凹溝部２２８への食い込み部のいずれか一方の構造のみであってもよい。
【００３７】
以上、本発明を実施形態をもとに説明した。この実施形態は例示であり、それらの各構成要素及びその組合せにいろいろな変形例が可能なこと、またそうした変形例も本発明の範囲にあることは当業者に理解されるところである。
【００３８】
例えば、第１の実施形態の後方バレル１２７に、第２の実施形態の凹溝部２２８（食い込み部）の形状が設けられてもよい。同様に、第１の実施形態の後方バレル１２７と加締め筒部１６０に、それぞれ係止孔２３０や係合突起２６５の構造・機能が備わってもよい。
【符号の説明】
【００３９】
１１０、２１０  防水端子
１２０、２２０  端子金具
１２１、２２１  接触部
１２２、２２２  圧着部
１２４、２２４  バネ部
１２５、２２５  芯線バレル
１２５ａ、１２７ａ、２２５ａ、２２７ａ  基部
１２７、２２７  後方バレル
１２７ｂ  スリット
１２８  被覆加締め片
１２９  防水栓加締め片
１５０、２５０  防水栓
１５１、２５１  円筒部
１５２、２５２  前面
１５３、２５３  後面
１５４、２５４  シール部
１５５、２５５  挿通孔
１６０  加締め筒部
１６２  前面
１９０、２９０  電線
１９１、２９１  被覆
１９２、２９２  芯線
２２８  凹溝部
２２８ａ  前方凹溝部
２２８ｂ  後方凹溝部
２３０  係止孔
２５５ａ  溝部
２６０  加締め半筒部
２６１  外周面
２６２  上面
２６５  係合突起
【図１】
2018041571.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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