(57)【要約】【課題】延反から切り出された第１カバーパーツの縞柄の傾斜角度と、第２カバーパーツの縞柄の傾斜角度とのズレを抑制する。【解決手段】縞柄の第１カバーパーツ２２と、その縞柄と同柄の第２カバーパーツ２４とを少なくとも有し、第１カバーパーツと第２カバーパーツとが縫製されたシートカバーの作成方法において、縞柄の延反６０を、第１カバーパーツと、第２カバーパーツと、それらを連結する連結部８０との外形線に沿って、裁断することで、第１カバーパーツと第２カバーパーツと連結部との一体物８２が延反から切り出される。このため、第１カバーパーツと第２カバーパーツとが連結部により連結されているため、延反が元の位置からズレても、第１カバーパーツの縞柄と第２カバーパーツの縞柄とは同じ角度、ズレる。これにより、延反から切り出された第１カバーパーツの縞柄の傾斜角度と、第２カバーパーツの縞柄の傾斜角度とのズレを抑制できる。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
縞柄の第１のカバーパーツと、前記縞柄と同柄の第２のカバーパーツとを少なくとも有し、前記第１のカバーパーツと前記第２のカバーパーツとが縫製されたシートカバーの作成方法において、
前記シートカバーの作成方法が、
前記縞柄と同柄の延反を、前記第１のカバーパーツと、前記第２のカバーパーツと、前記第１のカバーパーツと前記第２のカバーパーツとを連結する連結部との外形線に沿って、裁断することで、前記第１のカバーパーツと前記第２のカバーパーツと前記連結部との一体物を前記延反から切り出す裁断工程を含むことを特徴とするシートカバーの作成方法。
【請求項２】
前記シートカバーの作成方法が、
前記裁断工程において切り出された一体物の前記第１のカバーパーツと前記連結部とを切断するとともに、前記第２のカバーパーツと前記連結部とを切断する切断工程を含むことを特徴とする請求項１に記載のシートカバーの作成方法。
【請求項３】
前記一体物が、
前記第１のカバーパーツと前記第２のカバーパーツと複数の前記連結部とから構成されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のシートカバーの作成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数のカバーパーツが縫製されたシートカバーの作成方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
シートカバーは、一般的に、複数のカバーパーツが縫製されることで作成される。下記特許文献には、そのようなシートカバーの作成方法の一例が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−３００３８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
シートカバーには、縞柄の第１のカバーパーツと、その縞柄と同柄の第２のカバーパーツとが縫製されることで、作成されるものがある。このようなシートカバーでは、第１のカバーパーツの縞柄の傾斜角度と、第２のカバーパーツの縞柄の傾斜角度とが異なると、シートカバーの見栄えが悪くなり、意匠性が低下する。本発明は、そのような実情に鑑みてなされたものであり、第１のカバーパーツの縞柄の傾斜角度と、第２のカバーパーツの縞柄の傾斜角度とのズレを抑制することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本願の請求項１に記載のシートカバーの作成方法は、縞柄の第１のカバーパーツと、前記縞柄と同柄の第２のカバーパーツとを少なくとも有し、前記第１のカバーパーツと前記第２のカバーパーツとが縫製されたシートカバーの作成方法であって、前記縞柄と同柄の延反を、前記第１のカバーパーツと、前記第２のカバーパーツと、前記第１のカバーパーツと前記第２のカバーパーツとを連結する連結部との外形線に沿って、裁断することで、前記第１のカバーパーツと前記第２のカバーパーツと前記連結部との一体物を前記延反から切り出す裁断工程を含むことを特徴とする。
【０００６】
また、請求項２に記載のシートカバーの作成方法は、請求項１に記載のシートカバーの作成方法において、前記裁断工程において切り出された一体物の前記第１のカバーパーツと前記連結部とを切断するとともに、前記第２のカバーパーツと前記連結部とを切断する切断工程を含むことを特徴とする。
【０００７】
また、請求項３に記載のシートカバーの作成方法は、請求項１または請求項２に記載のシートカバーの作成方法において、前記一体物が、前記第１のカバーパーツと前記第２のカバーパーツと複数の前記連結部とから構成されることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に記載のシートカバーの作成方法では、第１のカバーパーツと、第２のカバーパーツと、第１のカバーパーツと第２のカバーパーツとを連結する連結部との外形線に沿って、延反を裁断することで、第１のカバーパーツと第２のカバーパーツと連結部との一体物が延反から切り出される。このため、第１のカバーパーツと第２のカバーパーツとが連結部により連結されているため、延反が元の位置からズレた場合であっても、第１のカバーパーツの縞柄と第２のカバーパーツの縞柄とは同じ角度、ズレる。これにより、延反から切り出された第１のカバーパーツの縞柄の傾斜角度と、第２のカバーパーツの縞柄の傾斜角度とのズレを抑制することが可能となる。
【０００９】
請求項２に記載のシートカバーの作成方法では、延反から切り出された一体物の第１のカバーパーツと連結部とが切断されるとともに、第２のカバーパーツと連結部とが切断される。これにより、第１のカバーパーツと第２のカバーパーツとの縫製物を作成することが可能となる。
【００１０】
請求項３に記載のシートカバーの作成方法では、第１のカバーパーツと第２のカバーパーツとが、複数の連結部により連結される。これにより、第１のカバーパーツと第２のカバーパーツとの捩じれ等を抑制することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】車両用シートの斜視図である。
【図２】自動裁断機の斜視図である。
【図３】従来の手法による裁断パターンを示す概念図である。
【図４】従来の手法により第１カバーパーツが裁断された延反を示す図である。
【図５】従来の手法により第２カバーパーツが裁断された延反を示す図である。
【図６】従来の手法により裁断された第１カバーパーツと第２のカバーパーツとの縫製物を示す図である。
【図７】本発明による裁断パターンを示す概念図である。
【図８】本発明により第１のカバーパーツと第２のカバーパーツと連結部との一体物が裁断された延反を示す図である。
【図９】本発明により裁断された第１のカバーパーツと第２のカバーパーツと連結部との一体物を示す図である。
【図１０】本発明により裁断された第１カバーパーツと第２のカバーパーツとの縫製物を示す図である。
【図１１】本発明により裁断された第１のカバーパーツと第２のカバーパーツと連結部との一体物の変形例を示す図である。
【図１２】本発明により裁断された第１のカバーパーツと第２のカバーパーツと連結部との一体物の変形例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明を実施するための形態として、本発明の実施例を、図を参照しつつ詳しく説明する。
【００１３】
図１に、車両用シート１０を斜め前方からの視点において示す。車両用シート１０は、運転者が着座するシートであり、運転者の臀部を支持するシートクッション１２と、運転者の背部を支持するシートバック１４と、シートバック１４の上端に設けられて運転者の頭部を支持するヘッドレスト１６とによって構成されている。
【００１４】
シートクッション１２と、シートバック１４と、ヘッドレスト１６との各々は、クッションを覆うシートカバーを有している。各シートカバーの作成方法としては、ロール状態（巻物状態）の布地、つまり、原反がシート状に延ばされ延反とされ、その延反から複数のカバーパーツが裁断される。そして、それら複数のカバーパーツが縫製されることで、各シートカバーが作成される。以下に、シートクッション１２のシートカバーであるクッションカバー２０の作成方法について説明する。
【００１５】
クッションカバー２０は、少なくとも第１カバーパーツ２２と、第２カバーパーツ２４と、第３カバーパーツ２６と、第４カバーパーツ２８との縫製により作成される。各カバーパーツ２２，２４，２６，２８は、延反が自動裁断機５０によって予め設定された形状に裁断されることで、延反から切り出される。なお、第１カバーパーツ２２及び第２カバーパーツ２４は、縞柄の延反から切り出され、第３カバーパーツ２６及び第４カバーパーツ２８は、柄無の延反から切り出される。
【００１６】
自動裁断機５０は、図２に示すように、裁断テーブル５２と、スライド機構５４と、カッターヘッド５６とを有している。裁断テーブル５２は、概して長手形状をなすテーブルであり、上面に延反６０が載置される。その裁断テーブル５２の上面には、複数の吸引口（図示省略）が形成されており、それら複数の吸引口からエアが吸引されることで、上面に載置された延反６０が固定される。
【００１７】
スライド機構５４は、１対のガイドレール６２と、スライダ６４とにより構成されている。１対のガイドレール６２は、裁断テーブル５２の長手方向に延びるように、裁断テーブル５２の両側部に配置されており、スライダ６４が、それら１対のガイドレール６２にスライド可能に架け渡されている。そして、電磁モータ（図示省略）の作動により、スライダ６４がガイドレール６２に沿って任意の位置に移動する。
【００１８】
カッターヘッド５６は、スライダ６４によってスライド可能に支持されており、電磁モータ（図示省略）の作動により、スライダ６４に沿って任意の位置に移動する。つまり、カッターヘッド５６は、スライダ６４およびカッターヘッド５６のスライドにより、裁断テーブル５２の上面において任意の位置に移動する。また、カッターヘッド５６は、下面側から延び出すカッター（図示省略）を有しており、裁断テーブル５２の上面に載置された延反６０を裁断する。
【００１９】
このような構造により、自動裁断機５０では、裁断テーブル５２の上面に載置された延反６０がカッターにより裁断されながら、カッターヘッド５６が所定のパターンに沿って移動することで、その所定のパターンに応じた形状のカバーパーツが、延反６０から切り出される。ただし、第１カバーパーツ２２及び第２カバーパーツ２４は、縞柄の延反６０から切り出されるため、第１カバーパーツ２２の縞柄の傾斜角度と、第２カバーパーツ２４の縞柄の傾斜角度とが異なる場合には、第１カバーパーツ２２と第２カバーパーツ２４とが縫製された際に、意匠性が低下する。
【００２０】
詳しくは、自動裁断機５０によって延反６０からカバーパーツが切り出される際には、自動裁断機５０の制御装置（図示省略）に、カバーパーツの形状に応じた裁断パターンが記憶される。つまり、第１カバーパーツ２２及び第２カバーパーツ２４が延反６０から切り出される際には、制御装置に、図３に示すように、第１カバーパーツ２２の形状に応じた裁断パターン７０が記憶され、第２カバーパーツ２４の形状に応じた裁断パターン７２が記憶される。そして、制御装置は、記憶された裁断パターンの形状に沿ってカッターヘッド５６が移動するように、自動裁断機５０の作動を制御する。これにより、第１カバーパーツ２２及び第２カバーパーツ２４が延反６０から切り出される。
【００２１】
ただし、自動裁断機５０では、裁断テーブル５２の上面に載置された延反６０は、エアの吸引により固定されているため、裁断されている際に、延反６０が裁断前の位置からズレる場合がある。このため、第１カバーパーツ２２の裁断パターン７０の形状に沿ってカッターヘッド５６が移動されると、図４に示すように、裁断が実行され、第１カバーパーツ２２が切り出される。
【００２２】
そして、第１カバーパーツ２２の切り出しが完了すると、第２カバーパーツ２４の裁断パターン７２の形状に沿ってカッターヘッド５６が移動されるが、この際にも、延反６０はズレる。特に、第１カバーパーツ２２が切り出された後には、エアによる延反６０の吸引面積が減少するため、延反６０が大きくずれる場合がある。このため、図５に示すように、第１カバーパーツ２２が切り出された際の延反６０の位置から、再度、ズレが生じた延反６０において裁断が実行され、第２カバーパーツ２４が切り出される。
【００２３】
このように、第１カバーパーツ２２と第２カバーパーツ２４とが個別に延反６０から切り出されると、第１カバーパーツ２２の裁断時の延反６０の裁断テーブル５２上での角度と、第２カバーパーツ２４の裁断時の延反６０の裁断テーブル５２上での角度とが異なるため、図６に示すように、第１カバーパーツ２２の縞柄の傾斜角度と、第２カバーパーツ２４の縞柄の傾斜角度とが異なる。このように、縞柄の傾斜角度の異なる２つのカバーパーツを縫製すると、非常に見栄えが悪く、意匠性が低下する。
【００２４】
そこで、第１カバーパーツ２２と第２カバーパーツ２４とを個別に延反６０から切り出さずに、第１カバーパーツ２２と第２カバーパーツ２４とを連結部によって連結した状態で、一体的に延反６０から切り出す。詳しくは、図７に示すように、第１カバーパーツ２２の形状に応じた裁断パターン７０、つまり、第１カバーパーツ２２の外形線に沿った形状の裁断パターン７０と、第２カバーパーツ２４の形状に応じた裁断パターン７２、つまり、第２カバーパーツ２４の外形線に沿った形状の裁断パターン７２とが、連続するように、裁断パターン７０と裁断パターン７２との間に、新たな裁断パターン７６が加えられる。つまり、３つの裁断パターン７０，７２，７６が１本の線で連続的に繋げられる。なお、新たに加えられた裁断パターン７６の内部には、その裁断パターン７６をくり抜くための裁断パターン７８も加えられる。ただし、その裁断パターン７８は、３つの裁断パターン７０，７２，７６と連続していない。
【００２５】
このような裁断パターン７０，７２，７６，７８の形状に沿ってカッターヘッド５６が移動するように、自動裁断機５０の作動が制御されると、図８に示すように、延反６０が裁断される。この際、裁断パターン７８の形状に沿って延反６０が裁断された後に、裁断パターン７０，７２，７６の形状に沿って、延反６０が連続的に裁断される。これにより、第１カバーパーツ２２と、第２カバーパーツ２４と、第１カバーパーツ２２と第２カバーパーツ２４とを連結する２つの連結部８０との一体物８２が、延反６０から切り出される。
【００２６】
なお、一体物８２の裁断時においても、延反６０が裁断前の位置からズレる場合がある。ただし、第１カバーパーツ２２と第２カバーパーツ２４とは、連結部８０によって連結されているため、第１カバーパーツ２２が裁断される際の延反６０の裁断テーブル５２上での角度と、第２カバーパーツ２４が裁断される際の延反６０の裁断テーブル５２上での角度とは、同じである。このため、第１カバーパーツ２２の縞柄の傾斜角度と、第２カバーパーツ２４の縞柄の傾斜角度とは同じとなる。
【００２７】
そして、図９に示すように、第１カバーパーツ２２と第２カバーパーツ２４と連結部８０との一体物８２が切り出されると、第１カバーパーツ２２と連結部８０とが、作業者によって手作業で切断され、第２カバーパーツ２４と連結部８０とが、作業者によって手作業で切断される。これにより、一体物８２から第１カバーパーツ２２と第２カバーパーツ２４とが分離される。
【００２８】
そして、分離された第１カバーパーツ２２と第２カバーパーツ２４とが、図１０に示すように、縫製される。この際、縫製された第１カバーパーツ２２と第２カバーパーツ２４とにおいて、第１カバーパーツ２２の縞柄の傾斜角度と、第２カバーパーツ２４の縞柄の傾斜角度とは同じであるため、見栄えが良く、高い意匠性が担保される。
【００２９】
このように、裁断パターン７０，７２，７６，７８の形状に沿って延反６０が裁断されることで、第１カバーパーツ２２と第２カバーパーツ２４と連結部８０との外形線に沿って延反６０が裁断される。この際、第１カバーパーツ２２と第２カバーパーツ２４と連結部８０との一体物８２が、延反６０から切り出され、その一体物８２では、第１カバーパーツ２２の縞柄の傾斜角度と、第２カバーパーツ２４の縞柄の傾斜角度とが同じになる。これにより、第１カバーパーツ２２と第２カバーパーツ２４とが縫製された際の見栄えを良くし、高い意匠性を担保することが可能となる。
【００３０】
また、第１カバーパーツ２２と第２カバーパーツ２４と連結部８０との一体物８２では、２つの連結部８０によって、第１カバーパーツ２２と第２カバーパーツ２４とが連結されている。これにより、第１カバーパーツ２２と第２カバーパーツ２４との捩じれ等を抑制し、適切に延反６０から一体物８２を切り出すことが可能となる。さらに言えば、裁断パターン７８の形状に沿って延反６０が裁断されることで、連結部８０の幅を小さくすることが可能となる。これにより、一体物８２から第１カバーパーツ２２及び第２カバーパーツ２４を分離させる際の作業者による切断作業の負担を軽減することが可能となる。
【００３１】
なお、クッションカバー２０の作成時には、第３カバーパーツ２６及び第４カバーパーツ２８も、自動裁断機５０によって、延反から裁断される。ただし、第３カバーパーツ２６及び第４カバーパーツ２８は柄無の延反から裁断されるため、従来の手法に従って、個別に延反から裁断される。そして、裁断された第３カバーパーツ２６及び第４カバーパーツ２８が、縫製された第１カバーパーツ２２と第２カバーパーツ２４とに縫製されることで、クッションカバー２０が作成される。
【００３２】
ちなみに、上記実施例において、クッションカバー２０は、シートカバーの一例である。第１カバーパーツ２２は、第１のカバーパーツの一例である。第２カバーパーツ２４は、第２のカバーパーツの一例である。延反６０は、延反の一例である。連結部８０は、連結部の一例である。一体物８２は、一体物の一例である。
【００３３】
なお、本発明は、上記実施例に限定されるものではなく、当業者の知識に基づいて種々の変更、改良を施した種々の態様で実施することができる。具体的には、上記実施例において、第１カバーパーツ２２と第２カバーパーツ２４とが、２つの連結部８０によって連結されているが、図１１に示すように、３つの連結部８０によって連結されてもよく、図１２に示すように、１つの連結部８０によって連結されてもよい。
【００３４】
また、上記実施例では、本発明が車両用シート１０のシートカバーに適用されているが、他の乗物、例えば、飛行機，船等の種々の乗物用のシートのシートカバーに本発明を適用することが可能である。さらに言えば、乗物用シートのシートカバーに限らず、家具としての椅子，ソファ，マッサージチェアなど、種々のシートのシートカバーに本発明を適用することが可能である。
【符号の説明】
【００３５】
２０：クッションカバー（シートカバー）    ２２：第１カバーパーツ（第１のカバーパーツ）    ２４：第２カバーパーツ（第２のカバーパーツ）    ６０：延反    ８０：連結部    ８２：一体物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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