(57)【要約】【課題】雨水、紫外線、カビ等に対する耐性に優れた視線誘導標頭部を提供すること。【解決手段】  本発明に係る視線誘導標頭部３は、カーボネート系ポリオールと脂肪族ジイソシアネートの反応生成物である熱可塑性ポリウレタン樹脂からなり、好ましくは、前記視線誘導標頭部３は、彩色シート及び又は反射シートを有してなり、また、前記視線誘導標頭部３を、道路鋲として用いることも好ましい。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
カーボネート系ポリオールと脂肪族ジイソシアネートの反応生成物である熱可塑性ポリウレタン樹脂からなることを特徴とする視線誘導標頭部。
【請求項２】
彩色シート及び又は反射シートを有してなることを特徴とする請求項１記載の視線誘導標頭部。
【請求項３】
道路鋲として用いることを特徴とする請求項１又は２記載の視線誘導標頭部。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、視線誘導標頭部に関し、詳しくは雨水、紫外線、カビ等に対する耐性に優れた視線誘導標頭部に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、視線誘導標頭部は、高強度且つ柔軟性に優れるポリウレタンが使用されており、特に復元性や衝撃吸収性に優れるウレタンフォームが使用されている。
【０００３】
しかし、ウレタンフォームでは、構造上空隙が多く、比表面積が大きくなるため、カビが繁殖しやすい問題があることが、本発明者による実験によって確認されている（本願明細書の比較例１、２）。
【０００４】
一方、特許文献１には、標識柱本体とキャップの材料としては、熱可塑性ポリウレタンが好ましいとの記載がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−２４７１７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、熱可塑性ポリウレタンは、用いるモノマー成分によって、屋外で長期使用した場合、雨水や紫外線、カビ等により浸食され、数年で劣化・破損し、外観が悪化したり、機能が損失したりすることに対する耐性の面でさらなる改善の余地があることが本発明者の実験によって明らかとなった。
【０００７】
本発明者の実験によると、熱可塑性ポリウレタンを得るための反応物であるポリオールとジイソシアネートの組み合わせによって、耐水性や耐候性、カビ抵抗性が異なることが示された。
【０００８】
例えば、エステル系ポリオールと脂肪族ジイソシアネートとの反応で得られる熱可塑性ポリウレタンを用いた場合、耐候性には優れる一方で、耐水性及びカビ抵抗性に劣る（本願明細書の比較例３）。
【０００９】
また、エーテル系ポリオールと脂肪族ジイソシアネートとの反応で得られる熱可塑性ポリウレタンを用いた場合、カビ抵抗性には優れる一方で、耐水性及び耐候性に劣る（本願明細書の比較例４）。
【００１０】
このように、ポリオールとジイソシアネートの反応生成物である熱可塑性ポリウレタンにおいて、雨水、紫外線、カビ等に対する全ての耐性を両立することは困難であったため、これらを改善できる熱可塑性ポリウレタンからなる視線誘導標頭部が望まれていた。
【００１１】
そこで本発明の課題は、雨水、紫外線、カビ等に対する耐性に優れた視線誘導標頭部を提供することにある。
【００１２】
また本発明の他の課題は、以下の記載によって明らかとなる。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題は、以下の各発明によって解決される。
【００１４】
１．
カーボネート系ポリオールと脂肪族ジイソシアネートの反応生成物である熱可塑性ポリウレタン樹脂からなることを特徴とする視線誘導標頭部。
２．
彩色シート及び又は反射シートを有してなることを特徴とする前記１記載の視線誘導標頭部。
３．
道路鋲として用いることを特徴とする前記１又は２記載の視線誘導標頭部。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、雨水、紫外線、カビ等に対する耐性に優れた視線誘導標頭部を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の視線誘導標頭部の使用形態の第１態様を概念的に表す図
【図２】第１態様での視線誘導標頭部の形状の一例を示す正面図
【図３】本発明の視線誘導標頭部の使用形態の第２態様を概念的に表す図
【図４】第２態様での視線誘導標頭部の形状の一例を示す正面図
【図５】本発明の視線誘導標頭部の使用形態の第３態様を概念的に表す図
【図６】第３態様での視線誘導標頭部の形状の一例を示す正面図
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に、本発明を実施するための形態について詳しく説明する。
【００１８】
本発明における視線誘導標は、車道と歩道の境界線標示用、上下車道のセンターラインや中央分離帯、公園や街路等の車止め仕切り用、駐車場への誘導案内用、公園や施設内の出入口への誘導用として使用される。
【００１９】
視線誘導標の頭部（本発明では視線誘導標頭部という）は、取り付けられる部材が視線誘導の機能を有することによって、間接的に視線誘導の効果を発揮するタイプと、頭部自体が視線誘導の機能を有することによって、直接的に視線誘導の効果を発揮するタイプとがある。
【００２０】
本発明の視線誘導標頭部は、カーボネート系ポリオールと脂肪族ジイソシアネートの反応生成物である熱可塑性ポリウレタン樹脂からなる。
【００２１】
カーボネート系ポリオールとしては、例えば、（ヘキサンジオール−１，６−カーボネート）グリコール等が挙げられる。これらの数平均分子量は１０００〜３０００程度が好ましい。
【００２２】
脂肪族ジイソシアネートとしては、例えば、ヘキサメチレンジイソシアネート（略称：ＨＤＩ）、２，２，４（２，４，４）−トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート（略称：ＴＭＤＩ）、リジンジイソシアネート（略称：ＬＤＩ）等が挙げられる。
【００２３】
熱可塑性ポリウレタン樹脂が、カーボネート系ポリオールと脂肪族ジイソシアネートの反応生成物であることにより、視線誘導標頭部に対して、耐水性及び耐候性と、紫外線照射下における色調変化防止性を好適に付与することができる。
【００２４】
更に、熱可塑性ポリウレタン樹脂を用いることにより、射出成形によって頭部３を製造することができる。射出成形を用いて製造された視線誘導標頭部３は、注型成形でしか製造できないウレタンフォーム（熱硬化性）からなる頭部と比較して、カビ抵抗性に顕著に優れる効果を奏する。
【００２５】
熱可塑性ポリウレタン樹脂は、鎖延長剤を含むことができる。鎖延長剤は格別限定されず、通常の多価アルコール、アミン類等を用いることができる。具体的には、例えば、１，４−ブチレングリコール、１，２−エチレングリコール、１，３−プロピレングリコール、１，６−ヘキシレングリコール、１，３−ブチレングリコール、ジシクロヘキシルメチルメタンジアミン（略称：水添ＭＤＡ）、イソホロンジアミン（略称：ＩＰＤＡ）等が挙げられる。
【００２６】
本発明の視線誘導標頭部は、屋外で長期使用した場合でも、劣化、損傷することが防止され、外観もよく、製品寿命を好適に伸ばすことができる。
【００２７】
次に、本発明の視線誘導標頭部の使用形態及び形状について説明する。
【００２８】
前述したように、本発明の視線誘導標頭部には、取り付けられる部材が視線誘導の機能を有することによって、間接的に視線誘導の効果を発揮するタイプと、頭部自体が視線誘導の機能を有することによって、直接的に視線誘導の効果を発揮するタイプとがある。以下に、各タイプの態様についてそれぞれ説明する。
【００２９】
（第１態様）
図１は、本発明の視線誘導標頭部の使用形態の第１態様を概念的に表す図である。第１態様は、取り付けられる部材が視線誘導の機能を有することによって、間接的に視線誘導の効果を発揮するタイプである。
【００３０】
図１に示すように、視線誘導標頭部３は、柱状の視線誘導標本体２の上部に取り付けられ、視線誘導標１を構成している。視線誘導標１は、他に、視線誘導標本体２の下部に設けられた、視線誘導標本体２よりも大径な視線誘導標台座部４、視線誘導標本体２に設けられた反射体５からなる。
【００３１】
反射体５としては、入射光を光路にほぼ沿う方向に反射させるような再帰反射シート等を用いることができる。
【００３２】
視線誘導標本体２には、反射体５が設けられていることから、視線誘導標本体２が視線誘導の機能を有し、これに取り付けられている視線誘導標頭部３は、間接的に視線誘導の効果を発揮することができる。
【００３３】
視線誘導標頭部３が、彩色シート及び又は反射シートを有することは好ましいことである。視線誘導標頭部３が彩色シート及び又は反射シートを有することによって、間接的な視線誘導の効果に加えて、直接的に視線誘導の効果を発揮することができる。彩色シート及び又は反射シートによって、視線誘導標頭部３に、視線誘導の機能を付与することができるからである。
【００３４】
彩色シート及び又は反射シートは、その構成や形状について格別限定されない。特に、反射シートは、反射体５と同一のものであってもよいし、別であってもよい。反射シートとしては、再帰反射シートを好ましく例示することができる。
【００３５】
図１に示す視線誘導標１に用いる視線誘導標頭部３は、図２（ａ）、（ｂ）に示すようなものが好ましい。かかる視線誘導標頭部３は、頭部本体３１と、頭部本体３１の下部に、視線誘導標本体２へ取り付けるための取り付け部３２とを備えている。
【００３６】
頭部本体３１及び取り付け部３２は、一体で成形されてもよいし、別体で成形されてもよい。別体で成形される場合には、接着剤塗布等によって頭部本体３１及び取り付け部３２を接着して成形することもできるし、頭部３１がその下面に嵌合部（図示しない）を有し、取り付け部３２が嵌合部にはめ込まれて嵌合することによって成形することもできる。
【００３７】
頭部本体３１及び取り付け部３２の形状は、格別限定されないが、例えば、図２（ａ）、（ｂ）に示すような形状で形成することができる。
【００３８】
視線誘導標頭部３の取り付け部３２を、図２（ａ）に示すような、固定部を有する形状で形成する場合、視線誘導標頭部３を取り付ける視線誘導標本体２の上面且つ内部には、固定部が固定されるような固定部挿入部（図示しない）が形成される。これにより、視線誘導標頭部３の取り付け時には、固定部を固定部挿入部（図示しない）に挿入して固定することができる。固定部の形状は格別限定されない。
【００３９】
視線誘導標頭部３の取り付け部３２を、図２（ｂ）に示すような、嵌合部を有する形状で形成する場合、視線誘導標頭部３を取り付ける視線誘導標本体２の上面且つ内部には、嵌合部が嵌合されるような嵌合部挿入部（図示しない）が形成される。これにより、視線誘導標頭部３の取り付け時には、嵌合部を嵌合部挿入部（図示しない）に嵌合して固定することができる。嵌合部の形状は、格別限定されない。
【００４０】
取り付け部３２が有する固定部、嵌合部の形状は、適宜形状を選択又は設計し、形成することができる。
【００４１】
視線誘導標頭部３は、取り付けの際に、視線誘導標本体２に接着することもできる。この接着には、例えば、接着剤塗布、ウレタンフォーム接着、レーザー融着等を用いることができるが、これに限定されない。中でも、接着強度及び耐久性の観点からウレタンフォーム接着が好ましい。ウレタンフォーム接着に用いるウレタンフォームの組成は、雨水や紫外線が直接影響しないため、特に限定されるものではないが、例えばエーテル系ポリオールやカーボネート系ポリオールを好ましく用いることができる。
【００４２】
（第２態様）
図３は、本発明の視線誘導標頭部の使用形態の第２態様を概念的に表す図である。第２態様は、視線誘導標頭部そのものが視線誘導の機能を有することによって、直接的に視線誘導の効果を発揮するタイプである。
【００４３】
図３に示すように、視線誘導標頭部３は、既設物６の上部に取り付けられる。
既設物６としては、図３に示すような、柱状のポールを例示することができ、特に、公園等に設けられている池Ｐへの進入を防止する目的などで設置されたポール等を例示することができる。
【００４４】
既設物６の材質は格別限定されず、木材、金属、コンクリート等を例示することができる。既設物６は、視線誘導標頭部３とは別に、視線誘導の機能を有していてもよい。
【００４５】
視線誘導標頭部３が、彩色シート及び又は反射シートを有することは好ましいことである。視線誘導標頭部３が彩色シート及び又は反射シートを有することによって、視線誘導標頭部３が有する直接的な視線誘導の効果を、さらに高めることができる。
彩色シート及び又は反射シートは、その構成や形状について格別限定されない。反射シートとしては、再帰反射シートを好ましく例示することができる。
【００４６】
図３に示す第２態様の視線誘導標頭部３については、その形状は格別限定されないが、図４（ａ）、（ｂ）に示すようなものが好ましい。図４中の各符号は、第１態様（図２）と同一符号の部位と同一構成の部位であるため、それらの詳細な説明は上記記載を援用し、ここでは省略する。
【００４７】
視線誘導標頭部３の取り付け部３２を、図４（ａ）に示すような、頭部本体３１から遠ざかるにつれて先細になる形状で形成する場合、視線誘導標頭部３を取り付ける既設物６の上面に打ち込んで固定することができる。先細の形状や太さ、長さは格別限定されない。
【００４８】
視線誘導標頭部３の取り付け部３２は、図４（ｂ）に示すように、空間部Ｓに既設物６を挿入可能な形状で形成することもできる。このように形成した取り付け部３２を有する視線誘導標頭部３は、既設物６を矢印の方向から空間部Ｓに挿入して取り付けられる。空間部Ｓを形成する取付け部３２の形状は格別限定されず、図４（ｂ）のようにワイヤー形状であってもよいし、図示しないが、円筒状であって既設物６の上部を覆うカバー形状であってもよい。
【００４９】
また、視線誘導標頭部３は、取り付けの際に、既設物６に接着することもできる。接着方法については、第１態様で記載した方法を同様に用いることができるため、それらの詳細な説明は上記記載を援用し、ここでは省略する。
【００５０】
（第３態様）
図５は、本発明の視線誘導標頭部の使用形態の第３態様を概念的に表す図である。第３態様もまた、視線誘導標頭部そのものが視線誘導の機能を有することによって、直接的に視線誘導の効果を発揮するタイプである。
【００５１】
図５に示すように、視線誘導標頭部３は、路面Ｒに取り付けられる。第３態様では、視線誘導標頭部３は、道路鋲として機能する。
【００５２】
路面Ｒの材質は格別限定されず、土、砂利、木材、金属、コンクリート等を例示することができる。路面Ｒは、視線誘導標頭部３とは別に、反射塗料等でラインが形成されているなどして、視線誘導の機能を有していてもよい。
【００５３】
視線誘導標頭部３が、彩色シート及び又は反射シートを有することは好ましいことである。視線誘導標頭部３が彩色シート及び又は反射シートを有することによって、視線誘導標頭部３が有する直接的な視線誘導の効果を、さらに高めることができる。
彩色シート及び又は反射シートは、その構成や形状について格別限定されない。反射シートとしては、再帰反射シートを好ましく例示することができる。
【００５４】
図５に示す第３態様の視線誘導標頭部３については、その形状は格別限定されないが、図６（ａ）、（ｂ）に示すようなものが好ましい。図６中の各符号は、第１態様（図２）と同一符号の部位と同一構成の部位であるため、それらの詳細な説明は上記記載を援用し、ここでは省略する。
【００５５】
第３態様でも、第１態様同様、頭部本体３１及び取り付け部３２の形状は、格別限定されないが、例えば、図６（ａ）に示すような形状で形成することができる。
【００５６】
視線誘導標頭部３の取り付け部３２を、図６（ａ）に示すような、頭部本体３１から遠ざかるにつれて先細になる形状で形成する場合、視線誘導標頭部３を取り付ける路面Ｒに打ち込んで固定することができる。先細の形状や太さ、長さは格別限定されない。
【００５７】
また、視線誘導標頭部３は、図６（ｂ）に示すように、取り付け部３２を省略し、頭部本体３１のみで形成することもできる。この態様では、視線誘導標頭部３は、路面Ｒ上に配置するだけで使用することができる。このとき、頭部本体３１には、錘成分が配合され、風等で移動しない程度の重みを付加しておくことが好ましい。
【００５８】
視線誘導標頭部３は、取り付けの際に、路面Ｒに接着することもできる。接着方法については、第１態様で記載した方法を同様に用いることができるため、それらの詳細な説明は上記記載を援用し、ここでは省略する。
【実施例】
【００５９】
以下に、本発明の実施例について説明するが、本発明はかかる実施例により限定されない。
【００６０】
（実施例１）
カーボネート系ポリオールと脂肪族ジイソシアネートの反応生成物である熱可塑性ポリウレタン樹脂（ディーアイシーコベストロポリマー社製の市販品を使用した；射出材）を用いて試験片を製造した。
【００６１】
（実施例２）
カーボネート系ポリオールと脂肪族ジイソシアネートの反応生成物である熱可塑性ポリウレタン樹脂（東ソー社製の市販品を使用した；射出材）を用いて試験片を製造した。
【００６２】
（比較例１）
エステル系ポリオールと芳香族ジイソシアネートの反応生成物である熱硬化性ポリウレタン樹脂（東ソー社製の市販品を使用した；発泡体）を用いて試験片を製造した。
【００６３】
（比較例２）
エーテル系ポリオールと芳香族ジイソシアネートの反応生成物である熱硬化性ポリウレタン樹脂（コバヤシ社製の市販品を使用した；発泡体）を用いて試験片を製造した。
【００６４】
（比較例３）
エステル系ポリオールと脂肪族ジイソシアネートの反応生成物である熱可塑性ポリウレタン樹脂（ディーアイシーコベストロポリマー社製の市販品を使用した；射出材）を用いて試験片を製造した。
【００６５】
（比較例４）
エーテル系ポリオールと脂肪族ジイソシアネートの反応生成物である熱可塑性ポリウレタン樹脂（東ソー社製の市販品を使用した；射出材）を用いて試験片を製造した。
【００６６】
＜試験方法＞
実施例及び比較例において得られた各試験片について、以下の項目について試験を行った。
【００６７】
１．常態物性
得られた試験片について、ＪＩＳ  Ｋ６２５３（２０１２）に準拠して硬さ（Ｐｏｉｎｔｓ）を測定し、更にＪＩＳ  Ｋ６２５１（２０１０）に準拠して引張強さ（ＭＰａ）及び伸び（％）を測定した。以上の測定結果を表１に示す。
【００６８】
２．耐水試験
ＪＩＳ  Ｋ６２５８（２０１０）に準拠して、得られた試験片を８０℃の水中に６７２時間浸漬し、引張強さ変化率（％）を測定した。以上の測定結果を表１に示す。
【００６９】
３．耐候性試験
得られた試験片に対して、アイスーパーＵＶテスター「ＳＵＶ−Ｗ１５１」を用いて、３００時間、紫外線照射（紫外線照度：１００ｍＷ／ｃｍ２）を行い、引張強さ変化率（％）を測定した。測定結果を表１に示す。更に、色調変化を観察した。色調変化については、色調変化の指標である色差ΔＥ*ａｂ（ＣＩＥ１９７６）を用いた下記評価基準により評価した。評価結果を表１に示す。
【００７０】
［色調変化の評価基準］
Ａ：ΔＥ*ａｂ  ＜  ２０
Ｂ：２０  ≦  ΔＥ*ａｂ  ＜  ４０
Ｃ：４０  ≦  ΔＥ*ａｂ
【００７１】
４．カビ抵抗性試験
ＪＩＳ  Ｚ２９１１（２０１０）に準拠して、得られた試験片について、４種混合菌を用い、４週間のカビ抵抗性試験を行った。カビ抵抗性は、目視確認の結果に基づいて下記評価基準により評価した。評価結果を表１に示す。
【００７２】
［カビ抵抗性の評価基準］
Ａ：カビの発育部分の面積が、試料の全面積の５０％未満であった
Ｂ：カビの発育部分の面積が、試料の全面積の５０％以上、１００％未満であった
Ｃ：カビの発育部分の面積が、試料全面（１００％）であった
【００７３】
５．デマッチャ屈曲疲労試験
得られた試験片に対して、ＪＩＳ  Ｋ６２６０（２０１０）に準拠して、１００万回屈曲を行ったときの亀裂発生の有無を観察した。結果を表１に示す。
【００７４】
６．接着剥離試験
ＪＩＳ  Ｋ６８５４（１９９９）に準拠して、得られた試験片を、ウレタンフォームに接着した後、剥離した。接着強度は、はく離力（Ｎ）について下記評価基準により評価した。評価結果を表１に示す。
【００７５】
［接着強度の評価基準］
Ａ：はく離力が１００Ｎ以上であった
Ｂ：はく離力が５０以上、１００Ｎ未満であった
Ｃ：はく離力が５０Ｎ未満であった
【００７６】
【表１】
2018025022.tif 000003
【００７７】
＜評価＞
表１より、実施例１、２によれば、耐水性、耐候性及びカビ抵抗性に優れ、更に、屈曲疲労性や接着強度も十分であることがわかる。
【符号の説明】
【００７８】
１：視線誘導標
２：視線誘導標本体
３：視線誘導標頭部
４：視線誘導標台座部
５：反射体
【図１】
2018025022.tif 000004
【図２】
2018025022.tif 000005
【図３】
2018025022.tif 000006
【図４】
2018025022.tif 000007
【図５】
2018025022.tif 000008
【図６】
2018025022.tif 000009