(57)【要約】【課題】フレーム部材をアルミ押出材や樹脂押出材で構成しつつも、その厚みを抑えることで軽量化を実現した照明装置を提供する。【解決手段】本発明の照明装置１は、天井面Ｃに取り付けられる長尺状のベース部材１０と、ベース部材１０を覆うようにベース部材１０に着脱自在に装着され、光源部４０が設けられている押出材からなる長尺状のフレーム部材２０と、光源部４０を覆うようにフレーム部材２０に取り付けられ、光拡散性を有するカバー部材３０と、を備え、フレーム部材２０が、光源部４０が配置される光源配置部２１と、フレーム部材２０の長手方向に沿って光源配置部２１の両側にそれぞれ設けられた第１サイドフレーム部２２ａ及び第２サイドフレーム部２２ｂと、を有し、フレーム部材２０が、その長手方向に沿って分割されている少なくとも二つのフレーム構成部材を連結することにより形成されている。【選択図】図３
2018032642.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
天井面に取り付けられる長尺状のベース部材と、
前記ベース部材を覆うように前記ベース部材に着脱自在に装着され、光源部が設けられている押出材からなる長尺状のフレーム部材と、
前記光源部を覆うように前記フレーム部材に取り付けられ、光拡散性を有するカバー部材と、を備え、
前記フレーム部材が、前記光源部が配置される光源配置部と、前記フレーム部材の長手方向に沿って該光源配置部の両側にそれぞれ設けられた第１サイドフレーム部及び第２サイドフレーム部と、を有し、
前記フレーム部材が、その長手方向に沿って分割されている少なくとも二つのフレーム構成部材を連結することにより形成されていることを特徴とする照明装置。
【請求項２】
前記押出材がアルミ押出材又は樹脂押出材であることを特徴とする、請求項１に記載の照明装置。
【請求項３】
前記フレーム部材の長手方向端部に、前記少なくとも二つのフレーム構成部材の連結部分を覆うように取り付けられた側板が設けられていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の照明装置。
【請求項４】
前記少なくとも二つのフレーム構成部材のうちの一つが、前記第１サイドフレーム部に相当することを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の照明装置。
【請求項５】
前記少なくとも二つのフレーム構成部材のうち、一方のフレーム構成部材に長手方向に沿って溝部を設けるとともに、もう一方のフレーム構成部材には長手方向に沿って突出片を設け、
前記溝部に前記突出片を係合させることにより前記少なくとも二つのフレーム構成部材を連結することを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載の照明装置。
【請求項６】
前記溝部が対向するように配置された少なくとも二つの係合溝を備え、
前記突出片を前記少なくとも二つの係合溝に挟持させるように係合させることにより前記少なくとも二つのフレーム構成部材を連結することを特徴とする、請求項５に記載の照明装置。
【請求項７】
前記もう一方のフレーム構成部材の前記突出片を、前記一方のフレーム構成部材の前記係合溝に長手方向からスライド挿入することにより前記少なくとも二つのフレーム構成部材を連結することを特徴とする、請求項６に記載の照明装置。
【請求項８】
前記もう一方のフレーム構成部材が前記突出片とは別の突起部を備え、
前記溝部に前記突出片を係合させるとともに、前記突起部を前記一方のフレーム構成部材の前記突起部に対応する位置に設けられた突起受け部に嵌合させることにより前記少なくとも二つのフレーム構成部材を連結することを特徴とする、請求項５に記載の照明装置。
【請求項９】
前記突起部の端部が爪状に形成されており、
前記突起受け部に前記突起部の端部が掛合することを特徴とする、請求項８に記載の照明装置。
【請求項１０】
前記一方のフレーム構成部材に長手方向に沿って第２の突出片を設けるとともに、前記もう一方のフレーム構成部材には長手方向に沿って第２の溝部を設け、
前記溝部に前記突出片を係合させるとともに、前記第２の溝部に前記第２の突出片を係合させることにより前記少なくとも二つのフレーム構成部材を連結することを特徴とする、請求項５に記載の照明装置。
【請求項１１】
前記もう一方のフレーム構成部材を前記一方のフレーム構成部材に対して固定部材を用いて押し付けることを特徴とする、請求項５〜１０のいずれか１項に記載の照明装置。
【請求項１２】
前記一方のフレーム構成部材及び前記もう一方のフレーム構成部材のうちのどちらか一方の短手方向端部がもう一方の下側にまで延伸していることにより、前記一方のフレーム構成部材と前記もう一方のフレーム構成部材とが短手方向端部において重なり合っており、
前記一方のフレーム構成部材及び前記もう一方のフレーム構成部材のうち、下側に短手方向端部が位置する方の短手方向端部が、上側に短手方向端部が位置する前記一方のフレーム構成部材及び前記もう一方のフレーム構成部材のうちのどちらかに当接することを特徴とする、請求項５〜１１のいずれか１項に記載の照明装置。
【請求項１３】
前記少なくとも二つのフレーム構成部材を、締結部材を用いて連結することを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載の照明装置。
【請求項１４】
前記少なくとも二つのフレーム構成部材を、直接固着することにより連結することを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載の照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光源にＬＥＤを用いた照明装置に関するものであり、特に器具本体とカバーユニットとで構成された天井面に設置される照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＬＥＤを光源とする、天井面に取り付けられた照明器具は、主にベースとなる器具本体と発光部となるカバーユニットとで構成され、カバーユニットにはＬＥＤ実装基板が内蔵される。例えば、特許文献１及び特許文献２には、光源として用いる複数のＬＥＤチップを実装したＬＥＤ実装基板を内蔵したカバーユニットと、天井面への取り付け構造を有し、カバーユニットを保持する器具本体とによって構成される照明装置が開示されている。
【０００３】
このようないわゆるベースライトと呼ばれる照明装置は、従来、器具本体やカバーユニットの筐体（フレーム部材）等、主要な部材がスチール製となっており、一定の重量を有する構造となっていた。一方、器具本体を覆うカバーユニットがベースライトそのものの外観を構成するような、サイズの大きなカバーユニットを有するベースライトであると、どうしてもカバーユニットの重量がかさんでしまう。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】再表２０１５−１１５５１７号公報
【特許文献２】特開２０１５−１４１７６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
器具重量を軽減するためにはフレーム部材にスチール材ではなくアルミや樹脂を使用することが考えられる。しかしながら、フレーム部材のような長尺状で大きな製品をアルミや樹脂の押出成形で作ろうとすると、部材をある程度肉厚にする必要があり、コスト面で不利になるとともに、せっかくのアルミや樹脂の軽量性を活かしきれないという問題がある。また、肉厚のアルミ押出材や樹脂押出材はしなり量が少ないため、天井等の設置面にベースライトを取り付けた場合に、フレーム部材が設置面に沿って形状を変化させることによって設置面の歪みを吸収する効果を得ることができず、結果として設置面とベースライトとの間に生じる隙間が目立ってしまうという問題もある。
【０００６】
本発明は、このような点に鑑みてなされたものであり、主要部分、特にフレーム部材をアルミ押出材や樹脂押出材で構成しつつも、その厚みを抑えることができる照明装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明は、天井面に取り付けられる長尺状のベース部材と、前記ベース部材を覆うように前記ベース部材に着脱自在に装着され、光源部が設けられている押出材からなる長尺状のフレーム部材と、前記光源部を覆うように前記フレーム部材に取り付けられ、光拡散性を有するカバー部材と、を備え、前記フレーム部材が、前記光源部が配置される光源配置部と、前記フレーム部材の長手方向に沿って該光源配置部の両側にそれぞれ設けられた第１サイドフレーム部及び第２サイドフレーム部と、を有し、前記フレーム部材が、その長手方向に沿って分割されている少なくとも二つのフレーム構成部材を連結することにより形成されていることを特徴とする照明装置を提供する（発明１）。
【０００８】
上記発明（発明１）によれば、押出材からなる長尺状のフレーム部材を、長手方向に沿って分割された二つのフレーム構成部材を連結して形成することにより、一つのフレーム部材として形成するよりもその厚みを抑えることができ、さらに分割するので押出金型を小さくすることができる。これにより、フレーム部材の軽量化と製造コストの削減を図ることが可能となる。
【０００９】
上記発明（発明１）においては、前記押出材がアルミ押出材又は樹脂押出材であることが好ましい（発明２）。
【００１０】
上記発明（発明１，２）においては、前記フレーム部材の長手方向端部に、前記少なくとも二つのフレーム構成部材の連結部分を覆うように取り付けられた側板が設けられていることが好ましい（発明３）。
【００１１】
上記発明（発明３）によれば、フレーム部材をその長手方向に沿って少なくとも二つのフレーム構成部材に分割しても、長手方向端部に設けられた側板により分割されたフレーム構成部材の連結状態を補強することができるため、フレーム部材としての強度を向上させることができる。
【００１２】
上記発明（１〜３）においては、前記少なくとも二つのフレーム構成部材のうちの一つが、前記第１サイドフレーム部に相当することが好ましい（発明４）。
【００１３】
上記発明（発明１〜４）においては、前記少なくとも二つのフレーム構成部材のうち、一方のフレーム構成部材に長手方向に沿って溝部を設けるとともに、もう一方のフレーム構成部材には長手方向に沿って突出片を設け、前記溝部に前記突出片を係合させることにより前記少なくとも二つのフレーム構成部材を連結してもよい（発明５）。
【００１４】
上記発明（発明５）においては、前記溝部が対向するように配置された少なくとも二つの係合溝を備え、前記突出片を前記少なくとも二つの係合溝に挟持させるように係合させることにより前記少なくとも二つのフレーム構成部材を連結してもよい（発明６）。
【００１５】
上記発明（発明６）においては、前記もう一方のフレーム構成部材の前記突出片を、前記一方のフレーム構成部材の前記係合溝に長手方向からスライド挿入することにより前記少なくとも二つのフレーム構成部材を連結してもよい（発明７）。
【００１６】
上記発明（発明５）においては、前記もう一方のフレーム構成部材が前記突出片とは別の突起部を備え、前記溝部に前記突出片を係合させるとともに、前記突起部を前記一方のフレーム構成部材の前記突起部に対応する位置に設けられた突起受け部に嵌合させることにより前記少なくとも二つのフレーム構成部材を連結してもよい（発明８）。
【００１７】
上記発明（発明８）においては、前記突起部の端部が爪状に形成されており、前記突起受け部に前記突起部の端部が掛合することが好ましい（発明９）。
【００１８】
上記発明（発明５）においては、前記一方のフレーム構成部材に長手方向に沿って第２の突出片を設けるとともに、前記もう一方のフレーム構成部材には長手方向に沿って第２の溝部を設け、前記溝部に前記突出片を係合させるとともに、前記第２の溝部に前記第２の突出片を係合させることにより前記少なくとも二つのフレーム構成部材を連結してもよい（発明１０）。
【００１９】
上記発明（発明５〜１０）においては、前記もう一方のフレーム構成部材を前記一方のフレーム構成部材に対して固定部材を用いて押し付けてもよい（発明１１）。
【００２０】
上記発明（発明５〜１１）においては、前記一方のフレーム構成部材及び前記もう一方のフレーム構成部材のうちのどちらか一方の短手方向端部がもう一方の下側にまで延伸していることにより、前記一方のフレーム構成部材と前記もう一方のフレーム構成部材とが短手方向端部において重なり合っており、前記一方のフレーム構成部材及び前記もう一方のフレーム構成部材のうち、下側に短手方向端部が位置する方の短手方向端部が、上側に短手方向端部が位置する前記一方のフレーム構成部材及び前記もう一方のフレーム構成部材のうちのどちらかに当接することが好ましい（発明１２）。
【００２１】
上記発明（発明１〜４）においては、前記少なくとも二つのフレーム構成部材を、締結部材を用いて連結してもよいし（発明１３）、前記少なくとも二つのフレーム構成部材を、直接固着することにより連結してもよい（発明１４）。
【発明の効果】
【００２２】
本発明の照明装置によれば、主要部分、特にフレーム部材をアルミ押出材や樹脂押出材で構成しつつも、その厚みを抑えることができる。これにより、フレーム部材の軽量化と製造コストの削減を図ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の一実施形態に係る照明装置の構成を示す斜視図である。
【図２】同実施形態に係る照明装置のフレーム部材をベース部材から取り外した状態を示す説明図である。
【図３】同実施形態に係る照明装置のフレーム部材の構成を示す断面図である。
【図４】同実施形態に係る照明装置の側板の構成を示す斜視図であり、（ａ）は側板の外側から見た斜視図、（ｂ）は側板の内側から見た斜視図である。
【図５】分割されたフレーム部材の連結に異なる連結手段を採用した第１変形例を示す断面図である。
【図６】分割されたフレーム部材の連結に異なる連結手段を採用した第２変形例を示す断面図である。
【図７】分割されたフレーム部材の連結に異なる連結手段を採用した第３変形例を示す断面図である。
【図８】分割されたフレーム部材の連結に異なる連結手段を採用した第４変形例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１は本発明の一実施形態に係る照明装置１の構成を示す斜視図であり、図２は照明装置１のフレーム部材２０をベース部材１０から取り外した状態を示す説明図である。
【００２５】
照明装置１は、天井面Ｃに取り付けられる長尺状のベース部材１０と、ベース部材１０を覆うようにベース部材１０に着脱自在に装着される長尺状のフレーム部材２０と、フレーム部材に取り付けられる光拡散性を有するカバー部材３０とを備える。
【００２６】
ベース部材１０は、幅方向に見て左右が垂直部（側面）１１ａ、１１ｂ、天井面Ｃ側が水平部１２となった断面が略コ字状に長さ方向に伸延する長尺状の部材であり、例えば一枚の金属板により作製される。ベース部材１０は、天井面Ｃからのアンカーボルト（不図示）にナット（不図示）を螺合したりすることによって天井面Ｃに取り付けて固定させる。
【００２７】
ベース部材１０の垂直部１１ａ、１１ｂ及び水平部１２で形成される空間には、発光部（ＬＥＤ４１を実装した実装基板４０）に電力を供給する電源ユニット５０や、フレーム部材２０をベース部材１０に着脱自在に取り付けるための取付構造（後述）が収納される。ベース部材１０の両端部にはそれぞれ側板１３がビス止め、差込（スナップフィット）固定等の取付手段により取り付けられている。
【００２８】
フレーム部材２０は、図３に示すように、光源として用いる複数のＬＥＤ４１を長さ方向に等間隔に実装した長尺状の実装基板４０が光源部として配置される光源配置部材２１と、フレーム部材２０の長手方向に沿って光源配置部材２１の両側にそれぞれ設けられたサイドフレーム部材２２ａ、２２ｂの三つのフレーム構成部材に分割されており、光源配置部材２１、サイドフレーム部材２２ａ、２２ｂはいずれもアルミ押出材からなる。このようにフレーム部材２０を長手方向に沿って分割された三つのフレーム構成部材を連結して形成することにより、一つ一つのフレーム構成部材の大きさはフレーム部材２０を一つの部材として成形するよりも当然小さくなり、その結果、アルミ押出材で成形するときにその厚みを抑えることができる。
【００２９】
なお、本実施形態においては、光源配置部材２１、サイドフレーム部材２２ａ、２２ｂはいずれもアルミ押出材からなるが、これらのフレーム構成部材を樹脂押出材からなるものとしてもよい。
【００３０】
フレーム部材２０は、底面部には天井面Ｃに平行に光源配置部材２１が配置され、幅方向に見て図３における左側にサイドフレーム部材が２２ａ、右側にサイドフレーム部材２２ｂが光源配置部材２１に連結されており、全体として断面視略Ｃ字形状を有している。フレーム部材２０は、ベース部材１０とほぼ同じに長さ方向に伸延しており、取付構造（後述）を介してベース部材１０に着脱自在に取り付けられる。
【００３１】
光源配置部材２１には、床側に向けて複数のＬＥＤ４１が実装された実装基板４０が光源部として取り付けられている。実装基板４０のフレーム部材２０への取付方法は特に限定されるものではなく、例えば図３に示すように、光源配置部材２１の外側底面に形成された取付レール２１０ａ、２１０ｂからなるスロットに実装基板４０を長手方向端部からスライド挿入させて取り付けることができる。また、公知の固定手段（ビス止め、接着剤、等）を用いて実装基板が光源配置部材２１に直接取り付けられていてもよいし、基板ホルダのような別部材を介して取り付けられていてもよい。
【００３２】
また、光源配置部材２１には、実装基板４０を覆うようにカバー部材３０が取り付けられている。カバー部材３０のフレーム部材２０への取付方法は特に限定されるものではなく、例えば図３に示すように、光源配置部材２１の底面において実装基板４０の左右両側に形成された取付溝部２１１ａ、２１１ｂに、カバー部材３０の上端部に形成された取付爪部３１ａ、３１ｂを嵌合させることで、カバー部材３０をフレーム部材２０へと取り付けてもよいし、取付溝部２１１ａ、２１１ｂに取付爪部３１ａ、３１ｂを横方向からスライド挿入させることで、カバー部材３０をフレーム部材２０へと取り付けてもよい。
【００３３】
光源配置部材２１の取付溝部２１１ａ、２１１ｂの左右両側には、サイドフレーム部材２２ａ、２２ｂを連結するための下向き係合溝２１２ａ、２１２ｂと上向き係合溝２１３ａ、２１３ｂとが長手方向に沿って設けられており、下向き係合溝２１２ａ、２１２ｂと上向き係合溝２１３ａ、２１３ｂとは対向するように配置されている。
【００３４】
光源配置部材２１の端部２１４ａ、２１４ｂはそれぞれ上向き係合溝２１３ａ、２１３ｂからさらに外側へ、連結されたサイドフレーム部材２２ａ、２２ｂの下側においてサイドフレーム部材２２ａ、２２ｂに沿って延伸している。端部２１４ａ、２１４ｂそれぞれの先端にはサイドフレーム部材２２ａ、２２ｂ方向に突出した支持部２１５ａ、２１５ｂが形成されており、それぞれ連結されたサイドフレーム部材２２ａ、２２ｂに当接している。このように光源配置部材２１の支持部２１５ａ、２１５ｂがサイドフレーム部材２２ａ、２２ｂを支えるように当接することにより、サイドフレーム部材２２ａ、２２ｂが自重により下向き外側に倒れようと力を低減することができる。
【００３５】
光源配置部材２１には、側板２３をフレーム部材２０に取り付けるためのねじ穴２１６ａ、２１６ｂが、取付溝部２１１ａ、２１１ｂに隣接して設けられている。
【００３６】
サイドフレーム部材２２ａ、２２ｂは、それぞれ天井面Ｃ及び光源配置部材２１に平行な平坦部２２１ａ、２２１ｂと、平坦部２２１ａ、２２１ｂから外側に向かって連続し、天井面Ｃに向かって傾斜した傾斜側面２２２ａ、２２２ｂとを備える。傾斜側面２２２ａ、２２２ｂはそれぞれ天井面Ｃに当接する端部近傍のみが天井面Ｃに対して垂直になるよう角度を変えて形成されている。
【００３７】
平坦部２２１ａ、２２１ｂの光源配置部材２１側の端部には、天井面Ｃに垂直に上方向及び下方向に突出したプレート状の突出片２２３ａ、２２３ｂが形成されている。図３に示すように、サイドフレーム部材２２ａ、２２ｂの突出片２２３ａ、２２３ｂを、それぞれ光源配置部材２１の下向き係合溝２１２ａ及び上向き係合溝２１３ａ並びに下向き係合溝２１２b及び上向き係合溝２１３ｂに挟持させるように係合させることにより、サイドフレーム部材２２ａ、２２ｂが光源配置部材２１に連結されている。
【００３８】
サイドフレーム部材２２ａ、２２ｂと光源配置部材２１との連結は、サイドフレーム部材２２ａ、２２ｂの突出片２２３ａ、２２３ｂを、それぞれ光源配置部材２１の下向き係合溝２１２ａ及び上向き係合溝２１３ａ並びに下向き係合溝２１２b及び上向き係合溝２１３ｂに長手方向からスライド挿入することによって行う。このような連結方法を採用することにより、サイドフレーム部材２２ａ、２２ｂは光源配置部材２１から確実に落下しない構造とすることができる。
【００３９】
光源配置部材２１の下向き係合溝２１２ａ及び上向き係合溝２１３ａ並びに下向き係合溝２１２b及び上向き係合溝２１３ｂによって形成されるサイドフレーム部材２２ａ、２２ｂの突出片２２３ａ、２２３ｂを係合させるための空間は、突出片２２３ａ、２２３ｂのサイズよりも少し余裕（遊び）を持たせてあり、それにより突出片２２３ａ、２２３ｂは下向き係合溝２１２ａ及び上向き係合溝２１３ａ並びに下向き係合溝２１２b及び上向き係合溝２１３ｂに対してわずかに隙間がある状態で係合している。この隙間があることにより、スライド挿入時の作業を容易にすることができる。また、この隙間の存在により、フレーム部材２０は光源配置部材２１とサイドフレーム部材２２ａ、２２ｂとを一体成形したフレーム部材に比べて長手方向のしなりを確保することができるので、照明装置１を天井面Ｃに取り付けたときに、天井面Ｃに歪みがあった場合でも、サイドフレーム部材２２ａ、２２ｂが天井面Ｃに追従して変形し、天井面Ｃとサイドフレーム部材２２ａ、２２ｂとの間に生じる隙間を低減することができる。
【００４０】
なお、本実施形態では光源配置部材２１に二つの係合溝を設け、サイドフレーム部材２２ａ、２２ｂにそれぞれ二方向に突出した突出片を設けたが、これに限られるものではなく、例えばさらに一以上の係合溝とそれに係合する突出片を設けて連結構造を強化してもよいし、光源配置部材２１側に突出片を設け、サイドフレーム部材２２ａ、２２ｂ側に係合溝を設けてもよい。
【００４１】
フレーム部材２０の長手方向端部には、光源配置部材２１とサイドフレーム部材２２ａ、２２ｂとの連結部分を覆うように側板２３が取り付けられている。フレーム部材２０はその長手方向に沿って光源配置部材２１、サイドフレーム部材２２ａ、２２ｂの三つのフレーム構成部材に分割されているため、一体成型する場合よりも部材としての強度は低下するものの、側板２３により分割されたフレーム構成部材の連結状態を補強することができるため、フレーム部材２０の強度を向上させることができる。なお、本実施形態においてはプラスチック成形品の側板２３を用いるが、側板２３の材質はこれに限られるものではなく、金属等その他の材質であってもよい。
【００４２】
側板２３にはフレーム部材２０に取り付けるためのねじを通す貫通孔２３１ａ、２３１ｂが設けられている。また、側板２３の内側には、その略中央付近に実装基板４０の下面に当接する基板押さえ２３２と、カバー部材３０に当接するカバー押さえ接触面２３３と、サイドフレーム部材２２ａ、２２ｂに当接するフレーム押さえ接触面２３４ａ、２３４ｂとが、それぞれフレーム部材２０への取り付け方向に突出するように形成されている。
【００４３】
側板２３は、カバー部材３０をフレーム部材２０に取り付けた状態で、貫通孔２３１ａ、２３１ｂにねじを通し、光源配置部材２１のねじ穴２１６ａ、２１６ｂに留めて取り付けられるが、これに限られるものではなく、差込（スナップフィット）固定等の取付手段で取り付けられてもよい。
【００４４】
側板２３をフレーム部材２０に取り付けると、基板押さえ２３２が実装基板４０の下面に当接し、実装基板４０が取付レール２１０ａ、２１０ｂからなるスロットから外れないように固定する。また、カバー押さえ接触面２３３がカバー部材３０に当接し、フレーム押さえ接触面２３４ａ、２３４ｂがサイドフレーム部材２２ａ、２２ｂに当接することで、カバー部材３０やサイドフレーム部材２２ａ、２２ｂの位置がずれないように固定する。
【００４５】
カバー部材３０は、拡散透過・拡散反射性を有するプラスチック、例えばポリカーボネート（あるいはアクリル）により成形された長尺状の部材であり、ベース部材１０及びフレーム部材２０とほぼ同じに長さ方向に伸延している。カバー部材３０はＬＥＤ４１からの照明光を拡散透過・拡散反射させる。本実施形態に係るカバー部材３０の形状は幅方向断面視で略六角形状となっているが、これに限られるものではなく、照明装置全体の外形や照明装置の用途、光学的な拡散性や発光効率等を考慮して、適宜最適な形に成形されてよい。
【００４６】
フレーム部材２０をベース部材１０に着脱自在に取り付けるための取付構造としては、例えば板ばねやＶ字ばね、コイルばね等のばね部材をフレーム部材２０側に取り付け、ばね部材の一部を掛止するための取付部材をベース部材１０側に取り付けて、ばね部材の復元力、付勢力を用いてフレーム部材２０を上方に引き上げてベース部材１０に固定する構造が知られている。本実施形態における取付構造は、フレーム部材２０の光源配置部材２１内側に取り付けられた取付ばね２４と、ベース部材１０の水平部１２に取り付けられた取付金具１４との組み合わせを採用する。
【００４７】
取付金具１４は、中央部に開口１４１が設けられた金属製のプレート状部材であり、ベース部材１０の水平部１２に立設され、ねじ等で固定される。また、取付ばね２４は、一本の金属線から形成されるものであり、金属線が複数回コイル巻きされた巻き部２４１と、巻き部２４１から伸びる金属線を折り曲げてレバー状に形成されたアーム部２４２とからなり、巻き部２４１がフレーム部材２０の光源配置部材２１内側に係止部材２５を介して取り付けられる。
【００４８】
取付ばね２４のアーム部２４２をばねの付勢力に逆らう方向に持ち上げ、この状態でアーム部２４２をベース部材１０に固定された取付金具１４の開口１４１に挿し込んでからアーム部２４２を解放すると、ばねの復元力により取付ばね２４が自然状態に戻ろうとし、この復元力によりフレーム部材２０がベース部材１０方向に引き上げられる。この取付ばね２４と取付金具１４とからなる取付構造を少なくとも照明装置１の長手方向両端部近傍の二箇所に設けることにより、フレーム部材２０をベース部材１０に着脱自在にかつ安定的に取り付けることができる。
【００４９】
このような構造を有する照明装置１を天井面Ｃに取り付ける場合、まずベース部材１０が天井面Ｃに固定され、続いて実装基板４０やカバー部材３０等が取り付けられたフレーム部材２０が、取付ばね２４及び取付金具１４からなる取付構造を介してベース部材１０に取り付けられる。フレーム部材２０が取付ばね２４の復元力によりベース部材１０方向に引き上げられると、最終的にフレーム部材２０のサイドフレーム部材２２ａ、２２ｂの上端部が天井面Ｃに当接し、取付ばね２４の付勢力によりフレーム部材２０が天井面Ｃへと強く押し付けられて固定される。
【００５０】
以上、本発明に係る照明装置について図面に基づいて説明してきたが、本発明は上記実施形態に限定されることはなく、種々の変更実施が可能である。照明装置の形状、ベース部材の形状、フレーム部材の形状、カバー部材の形状には様々なバリエーションが考えられる。
【００５１】
例えば、本実施形態のフレーム部材２０は光源配置部材２１、サイドフレーム部材２２ａ、２２ｂの三つのフレーム構成部材に分割されているが、これに限られるものではなく、光源配置部材２１とどちらのサイドフレーム部材とを一体化した一つのフレーム構成部材とし、もう一方のサイドフレーム部材のみを分割したフレーム構成部材としてもよいし、フレーム部材２０を四つ以上のフレーム構成部材に分割してもよい。
【００５２】
＜第１変形例＞
図５に照明装置１の分割されたフレーム部材の連結に異なる連結手段を採用した第１変形例を示す。なお、第１変形例のフレーム部材２０Ａにおける実装基板４０、カバー部材３０及び側板２３を取り付ける部分の形状は先に説明したフレーム部材２０と同一であるため、説明を省略する。
【００５３】
第１変形例のフレーム部材２０Ａは、光源配置部材２１Ａ、サイドフレーム部材２２Ａａ、２２Ａｂの三つのフレーム構成部材を連結してなり、全体として断面視略Ｃ字形状を有している。
【００５４】
光源配置部材２１Ａの取付溝部２１１ａ、２１１ｂの左右両側には、サイドフレーム部材２２Ａａ、２２Ａｂを連結するための外向き係合溝２１２Ａａ、２１２Ａｂがそれぞれ外側に向かって長手方向に沿って設けられている。また、光源配置部材２１Ａの端部２１３Ａａ、２１３Ａｂはそれぞれ外向き係合溝２１２Ａａ、２１２Ａｂからさらに外側へ、連結されたサイドフレーム部材２２Ａａ、２２Ａｂの下側においてサイドフレーム部材２２Ａａ、２２Ａｂに沿って延伸している。端部２１３Ａａ、２１３Ａｂそれぞれの先端にはサイドフレーム部材２２Ａａ、２２Ａｂ方向に立ち上げられて立ち上がり部２１４Ａａ、２１４Ａｂが設けられており、立ち上がり部２１４Ａａ、２１４Ａｂはやや外向き係合溝２１２Ａａ、２１２Ａｂ方向にカールしている。立ち上がり部２１４Ａａ、２１４Ａｂはそれぞれ連結されたサイドフレーム部材２２Ａａ、２２Ａｂに当接している。このように光源配置部材２１Ａの立ち上がり部２１４Ａａ、２１４Ａｂがサイドフレーム部材２２Ａａ、２２Ａｂに当接することにより、サイドフレーム部材２２Ａａ、２２Ａｂが自重により下向き外側に倒れようと力を低減することができる。
【００５５】
サイドフレーム部材２２Ａａ、２２Ａｂは、それぞれ天井面Ｃ及び光源配置部材２１Ａに平行な平坦部２２１Ａａ、２２１Ａｂ及び下向きに突出した突起部２２２Ａａ、２２２Ａｂを有するクランク部２２３Ａａ、２２３Ａｂと、クランク部２２３Ａａ、２２３Ａｂから外側に向かって連続し、天井面Ｃに向かって傾斜した傾斜側面２２４Ａａ、２２４Ａｂとを備える。突起部２２２Ａａ、２２２Ａｂの端部は爪状に形成されており、クランク部２２３Ａａ、２２３Ａｂと傾斜側面２２４Ａａ、２２４Ａｂとの境目には、突起部２２２Ａａ、２２２Ａｂが側壁として利用された下向き係合溝２２５Ａａ、２２５Ａｂが形成されている。また、傾斜側面２２４Ａａ、２２４Ａｂはそれぞれ天井面Ｃに当接する端部近傍のみが天井面Ｃに対して垂直になるよう角度を変えて形成されている。
【００５６】
図５に示すように、サイドフレーム部材２２Ａａ、２２Ａｂの平坦部２２１Ａａ、２２１Ａｂをそれぞれ光源配置部材２１Ａの外向き係合溝２１２Ａａ、２１２Ａｂに係合させるとともに、サイドフレーム部材２２Ａａ、２２Ａｂの突起部２２２Ａａ、２２２Ａｂをそれぞれ光源配置部材２１Ａの立ち上がり部２１４Ａａ、２１４Ａｂに嵌合させることにより、サイドフレーム部材２２Ａａ、２２Ａｂが光源配置部材２１Ａに連結されている。このとき、立ち上がり部２１４Ａａ、２１４Ａｂはやや外向き係合溝２１２Ａａ、２１２Ａｂ方向にカールしているため、突起部２２２Ａａ、２２２Ａｂの爪状に形成された端部が立ち上がり部２１４Ａａ、２１４Ａｂに掛合し、突起部２２２Ａａ、２２２Ａｂの立ち上がり部２１４Ａａ、２１４Ａｂへの嵌合状態が解けにくくなっている。
【００５７】
また、図５に示す連結状態は、サイドフレーム部材２２Ａａ、２２Ａｂの平坦部２２１Ａａ、２２１Ａｂをそれぞれ光源配置部材２１Ａの外向き係合溝２１２Ａａ、２１２Ａｂに係合させるとともに、光源配置部材２１Ａの立ち上がり部２１４Ａａ、２１４Ａｂがサイドフレーム部材２２Ａａ、２２Ａｂの下向き係合溝２２５Ａａ、２２５Ａｂに係合させることにより、サイドフレーム部材２２Ａａ、２２Ａｂが光源配置部材２１Ａに連結されていると捉えることもできる。
【００５８】
サイドフレーム部材２２Ａａ、２２Ａｂと光源配置部材２１Ａとの連結は、サイドフレーム部材２２Ａａ、２２Ａｂの平坦部２２１Ａａ、２２１Ａｂをそれぞれ光源配置部材２１Ａの外向き係合溝２１２Ａａ、２１２Ａｂに係合させつつ、サイドフレーム部材２２Ａａ、２２Ａｂの突起部２２２Ａａ、２２２Ａｂを短手方向から光源配置部材２１Ａの立ち上がり部２１４Ａａ、２１４Ａｂの内側に押し込むように嵌合させることによって行う。このような連結方法を採用することにより、サイドフレーム部材２２Ａａ、２２Ａｂは光源配置部材２１Ａから確実に落下しない構造とすることができる。
【００５９】
＜第２変形例＞
図６に照明装置１の分割されたフレーム部材の連結に異なる連結手段を採用した第２変形例を示す。なお、第２変形例のフレーム部材２０Ｂにおける実装基板４０、カバー部材３０及び側板２３を取り付ける部分の形状は先に説明したフレーム部材２０と同一であるため、説明を省略する。
【００６０】
第２変形例のフレーム部材２０Ｂは、光源配置部材２１Ｂ、サイドフレーム部材２２Ｂａ、２２Ｂｂの三つのフレーム構成部材を連結してなり、全体として断面視略Ｃ字形状を有している。
【００６１】
光源配置部材２１Ｂの取付溝部２１１ａ、２１１ｂの左右両側には、サイドフレーム部材２２Ｂａ、２２Ｂｂを連結するための内向き係合溝２１２Ｂａ、２１２Ｂｂがそれぞれ内側に向かって長手方向に沿って設けられている。また、光源配置部材２１Ｂの端部２１３Ｂａ、２１３Ｂｂはそれぞれ内向き係合溝２１２Ｂａ、２１２Ｂｂからさらに外側へ、連結されたサイドフレーム部材２２Ｂａ、２２Ｂｂの下側においてサイドフレーム部材２２Ｂａ、２２Ｂｂに沿って延伸している。端部２１３Ｂａ、２１３Ｂｂそれぞれの先端にはサイドフレーム部材２２Ｂａ、２２Ｂｂ方向に突出した支持部２１４Ｂａ、２１４Ｂｂが形成されており、それぞれ連結されたサイドフレーム部材２２Ｂａ、２２Ｂｂに当接している。このように光源配置部材２１の支持部２１４Ｂａ、２１４Ｂｂがサイドフレーム部材２２Ｂａ、２２Ｂｂを支えるように当接することにより、サイドフレーム部材２２Ｂａ、２２Ｂｂが自重により下向き外側に倒れようと力を低減することができる。
【００６２】
サイドフレーム部材２２Ｂａ、２２Ｂｂは、それぞれ天井面Ｃ及び光源配置部材２１Ｂに平行な平坦部２２１Ｂａ、２２１Ｂｂ及び上向きにカールして端部が外側に向かって突出した突出部２２２Ｂａ、２２２Ｂｂを有する嵌合部２２３Ｂａ、２２３Ｂｂと、嵌合部２２３Ｂａ、２２３Ｂｂから外側に向かって連続し、天井面Ｃに向かって傾斜した傾斜側面２２４Ｂａ、２２４Ｂｂとを備える。平坦部２２１Ｂａ、２２１Ｂｂには下向きに突出した突起部２２５Ｂａ、２２５Ｂｂが形成されている。また、傾斜側面２２４Ｂａ、２２４Ｂｂはそれぞれ天井面Ｃに当接する端部近傍のみが天井面Ｃに対して垂直になるよう角度を変えて形成されている。
【００６３】
図６に示すように、サイドフレーム部材２２Ｂａ、２２Ｂｂの突出部２２２Ｂａ、２２２Ｂｂをそれぞれ光源配置部材２１Ｂの内向き係合溝２１２Ｂａ、２１２Ｂｂに係合させるとともに、サイドフレーム部材２２Ｂａ、２２Ｂｂの突起部２２５Ｂａ、２２５Ｂｂをそれぞれ光源配置部材２１Ｂの支持部２１４Ｂａ、２１４Ｂｂに嵌合させることにより、サイドフレーム部材２２Ｂａ、２２Ｂｂが光源配置部材２１Ｂに連結されている。このとき、嵌合部２２３Ｂａ、２２３Ｂｂは上向きにカールしてから突出部２２２Ｂａ、２２２Ｂｂを内向き係合溝２１２Ｂａ、２１２Ｂｂに係合させているため、サイドフレーム部材２２Ｂａ、２２Ｂｂと光源配置部材２１Ｂとの連結状態が解けにくくなっている。
【００６４】
サイドフレーム部材２２Ｂａ、２２Ｂｂと光源配置部材２１Ｂとの連結は、サイドフレーム部材２２Ｂａ、２２Ｂｂ自体を回転させながら、サイドフレーム部材２２Ｂａ、２２Ｂｂの突起部２２５Ｂａ、２２５Ｂｂを短手方向からそれぞれ光源配置部材２１Ｂの内向き係合溝２１２Ｂａ、２１２Ｂｂに係合させていき、最後にサイドフレーム部材２２Ｂａ、２２Ｂｂの突起部２２５Ｂａ、２２５Ｂｂをそれぞれ光源配置部材２１Ｂの支持部２１４Ｂａ、２１４Ｂｂに嵌合させることによって行う。このような連結方法を採用することにより、サイドフレーム部材２２Ｂａ、２２Ｂｂは光源配置部材２１Ｂから確実に落下しない構造とすることができる。
＜第３変形例＞
図７に照明装置１の分割されたフレーム部材の連結に異なる連結手段を採用した第３変形例を示す。なお、第３変形例のフレーム部材２０Ｃにおける実装基板４０、カバー部材３０及び側板２３を取り付ける部分の形状は先に説明したフレーム部材２０と同一であるため、説明を省略する。
【００６５】
第３変形例のフレーム部材２０Ｃは、光源配置部材２１Ｃ、サイドフレーム部材２２Ｃａ、２２Ｃｂの三つのフレーム構成部材を連結してなり、全体として断面視略Ｃ字形状を有している。
【００６６】
光源配置部材２１Ｃの取付溝部２１１ａ、２１１ｂの左右両側には、サイドフレーム部材２２ａ、２２ｂを連結するための天井面Ｃに平行なフリンジ部２１２Ｃａ、２１２Ｃｂがそれぞれ長手方向に沿って設けられている。
【００６７】
サイドフレーム部材２２Ｃａ、２２Ｃｂは、それぞれ天井面Ｃ及び光源配置部材２１Ａに平行な平坦部２２１Ｃａ、２２１Ｃｂと、平坦部２２１Ｃａ、２２１Ｃｂから外側に向かって連続し、天井面Ｃに向かって傾斜した傾斜側面２２２Ｃａ、２２２Ｃｂとを備える。
【００６８】
図７に示すように、サイドフレーム部材２２Ｃａ、２２Ｃｂの平坦部２２１Ｃａ、２２１Ｃｂを、光源配置部材２１Ｃのフリンジ部２１２Ｃａ、２１２Ｃｂにそれぞれ重ね合わせ、リベット２６ａ、２６ｂを用いて連結する。このような連結方法を採用することにより、サイドフレーム部材２２Ａａ、２２Ａｂは光源配置部材２１Ａから確実に落下しない構造とすることができる。なお、光源配置部材２１Ｃとサイドフレーム部材２２Ｃａ、２２Ｃｂとを連結するためにリベット２６ａ、２６ｂ以外の例えばねじ等の締結部材を用いてもよい。また、光源配置部材２１Ｃとサイドフレーム部材２２Ｃａ、２２Ｃｂとを、カシメ、溶接、接着等の方法により直接固着させてもよい。
【００６９】
＜第４変形例＞
図８に照明装置１の分割されたフレーム部材の連結に異なる連結手段を採用した第４変形例を示す。なお、第４変形例のフレーム部材２０Ｄにおける実装基板４０、カバー部材３０及び側板２３を取り付ける部分の形状は先に説明したフレーム部材２０と同一であるため、説明を省略する。
【００７０】
第４変形例のフレーム部材２０Ｄは、光源配置部材２１Ｄ、サイドフレーム部材２２Ｄａ、２２Ｄｂの三つのフレーム構成部材を連結してなり、全体として断面視略Ｃ字形状を有している。
【００７１】
光源配置部材２１Ｄの取付溝部２１１ａ、２１１ｂの左右両側には、サイドフレーム部材２２ａ、２２ｂを連結するための外向き係合溝２１２Ｄａ、２１２Ｄｂがそれぞれ外側に向かって長手方向に沿って設けられている。
【００７２】
サイドフレーム部材２２Ｄａ、２２Ｄｂは、それぞれ天井面Ｃ及び光源配置部材２１Ａに平行な平坦部２２１Ｄａ、２２１Ｄｂと、平坦部２２１Ｄａ、２２１Ｄｂから外側に向かって連続し、天井面Ｃに向かって傾斜した傾斜側面２２２Ｄａ、２２２Ｄｂとを備える。傾斜側面２２２Ｄａ、２２２Ｄｂはそれぞれ天井面Ｃに当接する端部近傍のみが天井面Ｃに対して垂直になるよう角度を変えて形成されている。
【００７３】
図８に示すように、サイドフレーム部材２２Ｄａ、２２Ｄｂの平坦部２２１Ｄａ、２２１Ｄｂをそれぞれ光源配置部材２１Ｄの外向き係合溝２１２Ｄａ、２１２Ｄｂに係合させるとともに、ばね部材等の固定部材２７を用いて、サイドフレーム部材２２Ｄａ、２２Ｄｂを光源配置部材２１Ｄに対して押し付けて連結する。このような連結方法を採用することにより、サイドフレーム部材２２Ｄａ、２２Ｄｂは光源配置部材２１Ｄから確実に落下しない構造とすることができる。
【００７４】
なお、固定部材２７は必ずしも一つである必要はなく、サイドフレーム部材２２Ｄａを光源配置部材２１Ｄに対して押し付けるために固定部材２７を一つ用い、サイドフレーム部材２２Ｄｂを光源配置部材２１Ｄに対して押し付けるために固定部材２７を一つ用いてもよい。また、これまでに説明したその他の連結方法においてこのような固定部材２７を用いることで、光源配置部材２１Ｄとサイドフレーム部材２２Ｄａ、２２Ｄｂとの連結状態を補強してもよい。
【符号の説明】
【００７５】
１  照明装置
１０  ベース部材
２０  フレーム部材
２１  光源配置部材
２２ａ、２２ｂ  サイドフレーム部材
３０  カバー部材
４０  実装基板（光源部）
４１  ＬＥＤ
Ｃ  天井面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2018032642.tif 000008
【図７】
2018032642.tif 000009
【図８】
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