(57)【要約】【課題】電線が露出した状態で樹脂成形体が成形されることを防ぐことが可能なインナ部品及び導電路を提供する。【解決手段】流動化した樹脂が流し込まれる金型４０内にセットされるインナ部品２０であり、電線のうち前記金型４０内に配される部分を保持する保持部２１と、前記金型４０に位置決めされる位置決め部２８とを備えている。このような構成によれば、金型４０内で電線を位置決めすることができるから、電線が露出した状態で樹脂成形体３０が成形されることを防ぐことができる。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流動化した樹脂が流し込まれる金型内にセットされるインナ部品であり、
電線のうち前記金型内に配される部分を保持する保持部と、
前記金型に位置決めされる位置決め部とを備えているインナ部品。
【請求項２】
前記電線の屈曲形状を保持する形状保持部を有している請求項１に記載のインナ部品。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のインナ部品と、
前記インナ部品に延び方向の一部が保持された電線と、
前記インナ部品及び前記電線の一部を覆う樹脂成形体と、を備えている導電路。
【請求項４】
並走するように配される複数の前記電線を有し、
複数の前記電線が、前記電線の延び方向に継ぎ足された他の電線を有し、
前記インナ部品が、隣接する前記他の電線との接続部の間を仕切る壁部を備えている請求項３に記載の導電路。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インナ部品及び導電路に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電線の一部を樹脂成形体で覆うようにした導電路が知られている（例えば下記特許文献１に記載）。この導電路は、樹脂成形体を成形するための金型内に電線を布線し、金型内に樹脂を流し入れ、樹脂を硬化させることにより成形される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−３３１６６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記のような構成では、樹脂成形体の成形時に、金型内に流し込まれた樹脂によって電線が変位し、電線が露出した状態で樹脂成形体が成形されてしまうことがある。樹脂成形体から電線が露出していることは外観的に望ましくなく、また電線の露出部分から樹脂成形体の内部に水分が浸入する虞が生じる等、機能的にも望ましくないため対策が望まれていた。
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、電線が露出した状態で樹脂成形体が成形されることを防ぐことが可能なインナ部品及び導電路を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のインナ部品は、流動化した樹脂が流し込まれる金型内にセットされるインナ部品であり、電線のうち前記金型内に配される部分を保持する保持部と、前記金型に位置決めされる位置決め部とを備えているものである。
【０００７】
本発明の導電路は、前記インナ部品と、前記インナ部品に延び方向の一部が保持された電線と、前記インナ部品及び前記電線の一部を覆う樹脂成形体と、を備えているものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、金型内で電線を位置決めすることができるから、電線が露出した状態で樹脂成形体が成形されることを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施例１におけるインナ部品を示す斜視図
【図２】インナ部品を示す平面図
【図３】インナ部品を示す側面図
【図４】インナ部品を示す正面図
【図５】電線の一部を保持した状態のインナ部品を金型にセットする前の状態を示す斜視図
【図６】電線の一部を保持した状態のインナ部品を金型にセットした状態を示す斜視図
【図７】電線の一部を保持した状態のインナ部品を金型にセットした状態を示す平面図
【図８】樹脂成形体が成形された状態を示す平面図
【図９】樹脂成形体が成形された状態を示す断面図であって、図８のＡ−Ａ位置における断面に相当する断面図
【図１０】樹脂成形体が成形された状態を示す断面図であって、図８のＢ−Ｂ位置における断面に相当する断面図
【図１１】実施例２におけるインナ部品を示す斜視図
【図１２】インナ部品を示す平面図
【図１３】インナ部品を示す側面図
【図１４】インナ部品を示す背面図
【図１５】電線の一部を保持した状態のインナ部品を示す斜視図
【図１６】電線の一部を保持した状態のインナ部品を示す平面図
【図１７】実施例３におけるインナ部品を示す斜視図
【図１８】電線の一部を保持した状態のインナ部品を示す斜視図
【図１９】電線の一部を保持した状態のインナ部品を示す平面図
【図２０】電線の一部を保持した状態のインナ部品を示す側面図
【図２１】電線の一部を保持した状態のインナ部品を示す底面図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の好ましい形態を以下に示す。
本発明のインナ部品は、前記電線の屈曲形状を保持する形状保持部を有しているものとしてもよい。このような構成によれば、金型内で電線を所定の屈曲形状に定めることができるから、電線の屈曲部においても電線が露出した状態で樹脂成形体が成形されることを防ぐことができる。
【００１１】
また、本発明の導電路は、並走するように配される複数の前記電線を有し、複数の前記電線が、前記電線の延び方向に継ぎ足された他の電線を有し、前記インナ部品が、隣接する前記他の電線との接続部の間を仕切る壁部を備えているものとしてもよい。このような構成によれば、複数の電線において接続部同士が接触することを防ぐことができるから、樹脂成形体内で電線が短絡することを防ぐことができる。
【００１２】
＜実施例１＞
以下、本発明を具体化した実施例１について、図１〜図１０を参照しつつ詳細に説明する。
本実施例における導電路１０は、二種以上のケーブル（本実施例では第１ケーブル１１及び第２ケーブル１２）が合わさった複合ケーブルである。本実施例の導電路１０は、自動車等の車両に搭載されるものであり、第１ケーブル１１は、電動パーキングブレーキ（ＥＰＢ：Ｅｌｅｃｔｒｉｃ  Ｐａｒｋｉｎｇ  Ｂｒａｋｅ）システム用のケーブルとされ、電動パーキングブレーキ機構を機能させるための電流を流す導電路として用いられる。第１ケーブル１１の端末部は、例えばコネクタを介してＥＰＢ機構に電気的に接続される。第２ケーブル１２は、アンチロックブレーキシステム（ＡＢＳ：Ａｎｔｉｌｏｃｋ  Ｂｒａｋｅ  Ｓｙｓｔｅｍ）用のケーブルとされ、端末部に図示しないＡＢＳセンサが取り付けられるようになっており、ＡＢＳセンサで検出した信号を伝達するための信号線として用いられる。 
【００１３】
導電路１０は、複数の電線（本実施例では第１ケーブル１１を構成する第１電線１３Ｆ及び第２ケーブル１２を構成する第２電線１３Ｓ）を一括して有する主ケーブル１５、及び主ケーブル１５から分岐した分岐ケーブル（本実施例では第１分岐ケーブル１６及び第２分岐ケーブル１７）を備えている。第１分岐ケーブル１６は、主ケーブル１５から直線状に延び、第２分岐ケーブル１７は、主ケーブル１５に対し略垂直方向に屈曲されている。第２分岐ケーブル１７は第１分岐ケーブル１６に比して長いものとされている。なお、第１電線１３Ｆ及び第２電線１３Ｓは、いずれも導体の周囲を絶縁被覆で包囲してなるものとされている。
【００１４】
主ケーブル１５は、第１電線１３Ｆ及び第２電線１３Ｓが合成樹脂製のシース１５Ｓ内に一括して埋設された多芯ケーブル（本実施例では４芯ケーブル）によって構成されている。
【００１５】
第１分岐ケーブル１６は、主ケーブル１５のシース１５Ｓから延出した第１電線１３Ｆを一括してウレタンチューブ等の保護チューブ１６Ｓによって包囲したものである。
【００１６】
第２分岐ケーブル１７は、第２電線１３Ｓを構成する複数（本実施例では２本）の電線が合成樹脂製のシース１７Ｓ内に一括して埋設された多芯ケーブル（本実施例では２芯ケーブル）によって構成されている。第２分岐ケーブル１７の電線は、導電路１０の分岐部において主ケーブル１５の電線と電気的に接続されている。主ケーブル１５の電線と第２分岐ケーブル１７の電線とは、各電線の端末部において絶縁被覆から露出された導体同士が半田等で接続されて繋がれている。
【００１７】
導電路１０は、電線１３Ｆ，１３Ｓの延び方向の一部を保持するインナ部品２０と、インナ部品２０及び電線１３Ｆ，１３Ｓの一部を覆う樹脂成形体３０と、を備えている。以下、各構成部材において、図２の左右方向を前後方向、図５の上下方向を上下方向として説明する。
【００１８】
インナ部品２０は、導電路１０を構成する全ての電線１３Ｆ，１３Ｓの一部を一括して保持し、樹脂成形体３０を成形する流動化した樹脂が流し込まれる金型４０内にセットされるものである。インナ部品２０は、合成樹脂製であって、全体としてブロック形状をなしている。
【００１９】
インナ部品２０は、電線１３Ｆ，１３Ｓのうち金型４０内に配される部分を保持する保持部２１を備えている。保持部２１は、電線１３Ｆ，１３Ｓを個別に保持するものとされている。
【００２０】
インナ部品２０は、略方形の板状をなす基板部２２を有し、基板部２２の表裏両面に保持部２１が設けられている。基板部２２の表裏両面には、電線１３Ｆ，１３Ｓが一対ずつ保持される。
【００２１】
保持部２１は、基板部２２の幅方向中央部に立設されている壁部２３と、基板部２２の幅方向両端部に立設されている一対の側部２４と、一対の側部２４の立ち上がり端から基板部２２と対向するように突出する対向部２５とを備えている。
【００２２】
壁部２３及び一対の側部２４は、基板部２２の板面に対して略垂直に立ち、対向部２５は基板部２２と略平行をなしている。壁部２３及び一対の側部２４は基板部２２の全長にわたって設けられ、対向部２５は側部２４の全長にわたって設けられている。
【００２３】
インナ部品２０のうち壁部２３の両側には、電線１３Ｆ，１３Ｓが個別に配置される配置部２６が形成されている。各配置部２６は、壁部２３、側部２４及び対向部２５によって囲まれた形態をなしている。各配置部２６には、対向部２５と壁部２３との間に形成された開放部２７から電線１３Ｆ，１３Ｓが嵌め入れられて配置される。電線１３Ｆ，１３Ｓのうち各配置部２６に配置された部分は直線状に保持される。
【００２４】
壁部２３、側部２４及び対向部２５の寸法は、基板部２２の一面側（図４の下面側）よりも他面側（図４の上面側）において大きくされている。これにより、基板部２２の他面側の配置部２６が、一面側の配置部２６に比して大きくされている。なお、他面側の配置部２６には、第１電線１３Ｆが配置され、一面側の配置部２６には、第２電線１３Ｓが配置されるようになっている。
【００２５】
インナ部品２０は、金型４０に位置決めされる位置決め部（本実施例では第１位置決め部２８Ｆ及び第２位置決め部２８Ｓ）を備えている。第１位置決め部２８Ｆは、インナ部品２０の側面に設けられ、第２位置決め部２８Ｓは上下両面に設けられている。
【００２６】
第１位置決め部２８Ｆは、平面的には、図２に示すように、インナ部品２０の四方（前後左右の角部）に設けられ、上下方向においては、図３に示すように、インナ部品２０の略中心に位置している。第１位置決め部２８Ｆには、図５及び図６に示すように、金型４０の保持ピン４１が当接するものとされている。金型４０の保持ピン４１は、下型に設けられ、型閉じ面４２よりも上方に突出した柱状をなしている。第１位置決め部２８Ｆは、保持ピン４１が嵌合可能な凹部であり、その凹み面は保持ピン４１の周面の一部に沿った円弧形状をなし、基板部２２の板面に略垂直をなしている。
【００２７】
第１位置決め部２８Ｆは、インナ部品２０の両側面に前後方向に延びた形態で突設された突部２９の前後両端部に形成されている。突部２９はインナ部品２０のほぼ全長にわたって形成されている。第１位置決め部２８Ｆは、突部２９の角部を内側に凹ませた形態で形成されている。
【００２８】
第２位置決め部２８Ｓは、インナ部品２０の上下両面に設けられている。第２位置決め部２８Ｓには、金型４０のキャビティの天井面（図示せず）及び底面４３が上下方向に当接するものとされている（図９参照）。第２位置決め部２８Ｓは、壁部２３に立設されている。第２位置決め部２８Ｓは、壁部２３の前後両端部を除くほぼ全長にわたっている。第２位置決め部２８Ｓは、壁部２３と同じ壁厚寸法を有している。第２位置決め部２８Ｓの突出端面は、基板部２２の板面に略平行をなしている。
【００２９】
樹脂成形体３０は、電線１３Ｆ，１３Ｓのうち外部被覆（シース１５Ｓ，１７Ｓ及び保護チューブ１６Ｓ）から露出している部分を覆うものである。樹脂成形体３０は、モールド成形により、電線１３Ｆ，１３Ｓの露出部分、電線１３Ｆ，１３Ｓの露出部分を保持したインナ部品２０、及び電線１３Ｆ，１３Ｓの露出部分に臨む外部被覆の端部と一体化されている。
【００３０】
樹脂成形体３０は、図８に示すように、主ケーブル１５の端部から第１分岐ケーブル１６の端部にわたる部分を覆う第１被覆部３１と、第２分岐ケーブル１７の端部を覆う第２被覆部３２とを備えている。電線１３Ｆ，１３Ｓの露出部分の概ね全体が第１被覆部３１によって包囲される。第２被覆部３２は、第１被覆部３１の前後方向中間部から略直角方向に突出している。
【００３１】
樹脂成形体３０は、インナ部品２０のほぼ全体を包囲している。樹脂成形体３０のうち保持ピン４１に対応する部位は窪み部３３となっており（図８参照）、窪み部３３の一部に第１位置決め部２８Ｆが露出している。また、樹脂成形体３０の上面及び下面には、第２位置決め部２８Ｓの突出端面が露出している。
【００３２】
次に、本実施例における導電路１０の製造方法の一例を説明する。
まず、主ケーブル１５から第１分岐ケーブル１６及び第２分岐ケーブル１７が分岐した形態のケーブルを製造する。主ケーブル１５を構成する４芯ケーブルを所定の長さ（第１分岐ケーブル１６を賄う長さ）に切断し、シース１５Ｓの端部から延出した第１電線１３Ｆには保護チューブ１６Ｓを被せて第１分岐ケーブル１６を作り、第２電線１３Ｓには２芯ケーブルを接続して第２分岐ケーブル１７を作る。
【００３３】
次いで、電線１３Ｆ，１３Ｓの露出部分にインナ部品２０を取り付ける。各電線１３Ｆ，１３Ｓを、インナ部品２０の開放部２７から各配置部２６に嵌め込んで保持させる。このとき、主ケーブル１５と第２分岐ケーブル１７との接続部が配置部２６に配置され、壁部２３によって間を仕切られた状態になる。
【００３４】
次に、インナ部品２０及び電線１３Ｆ，１３Ｓの露出部分を金型４０内にセットする。インナ部品２０の第１位置決め部２８Ｆが、金型４０の保持ピン４１に嵌合し、インナ部品２０の平面的な位置ずれが規制される。また、インナ部品２０の第２位置決め部２８Ｓに金型４０のキャビティの天井面及び底面４３が上下方向に当接し、インナ部品２０の上下方向の位置ずれが規制される。
【００３５】
次に、樹脂成形体３０を成形する。金型４０内に注入した溶融樹脂が、インナ部品２０と電線１３Ｆ，１３Ｓとの間を流動しキャビティに充填される。このとき、流動する樹脂によって押圧された電線１３Ｆ，１３Ｓは、インナ部品２０に保持されていることにより変位が制限される。よって、電線１３Ｆ，１３Ｓが変位して金型４０に接した状態になることが防がれる。また、主ケーブル１５と第２分岐ケーブル１７との接続部が壁部２３によって仕切られているから接続部同士が接触した状態になることが防がれる。その後、冷却して樹脂が固化することにより、樹脂成形体３０が所定形状にモールド成形されて、インナ部品２０、電線１３Ｆ，１３Ｓの露出部分及び外部被覆の端部と密着状態で一体化される。
以上により、導電路１０の製造作業が完了する。
【００３６】
次に、上記のように構成された実施例の作用および効果について説明する。
本実施例のインナ部品２０は、流動化した樹脂が流し込まれる金型４０内にセットされるものであり、電線１３Ｆ，１３Ｓのうち金型４０内に配される部分を保持する保持部２１と、金型４０に位置決めされる位置決め部２８とを備えている。この構成によれば、金型４０内で電線１３Ｆ，１３Ｓを位置決めすることができるから、電線１３Ｆ，１３Ｓが露出した状態で樹脂成形体３０が成形されることを防ぐことができる。
【００３７】
また、保持部２１が、隣接する第２電線１３Ｓの接続部の間を仕切る壁部２３を備えている。この構成によれば、第２電線１３Ｓの接続部同士が接触することを防ぐことができるから、樹脂成形体３０内で第２電線１３Ｓが短絡することを防ぐことができる。
【００３８】
＜実施例２＞
次に、本発明を具体化した実施例２に係る導電路５０を図１１〜図１６によって説明する。
本実施例の導電路５０は、インナ部品５１が、電線の屈曲形状を保持する形状保持部５２を有している点で、実施例１とは相違する。なお、実施例１と同様の構成には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００３９】
本実施例に係る導電路５０は、実施例１と同様に、流動化した樹脂が流し込まれる金型４０内にセットされるインナ部品５１と、インナ部品５１に延び方向の一部が保持された電線１３Ｆ，１３Ｓと、インナ部品５１及び電線１３Ｆ，１３Ｓの一部を覆う樹脂成形体３０と、を備えている。インナ部品５１は、実施例１と同様、電線１３Ｆ，１３Ｓのうち金型４０内に配される部分を保持する保持部２１と、金型４０に位置決めされる位置決め部２８とを備え、形状保持部５２を含むほぼ全体が樹脂成形体３０に包囲される。
【００４０】
インナ部品５１は、実施例１のインナ部品２０と同様の構成を有する本体部５３を有し、形状保持部５２は、本体部５３から側方に突出している。形状保持部５２は、本体部５３の基板部２２から面一状に連なって設けられた延長基板部５４と、本体部５３の壁部２３に連なって設けられた延長壁部５５と、本体部５３の一対の側部２４に連なって設けられた一対の延長側部５６とを備えている。形状保持部５２は、基板部２２の一面側（図１１の上面側）に設けられている。なお、インナ部品５１の一面側に第２電線１３Ｓ、他面側に第１電線１３Ｆが配置される。
【００４１】
形状保持部５２は、平面的には、第２ケーブル１２の屈曲形状に沿って略直角に湾曲した形状をなしている。形状保持部５２は、本体部５３から前方に延出する部分（以後、第１延長部５７と称する）と、第１延長部５７の前端から側方に延出する部分（以後、第２延長部５８と称する）とを備えている。延長壁部５５は、第１延長部５７のみに形成されている。一対の延長側部５６は、第１延長部５７から第２延長部５８にわたり湾曲した形状をなして連続している。
【００４２】
インナ部品５１は、第１ケーブル１１を直線状に保持する直線延長部５９を備えている。直線延長部５９は、基板部２２の他面側（図１１の下面側）に設けられている。直線延長部５９は、本体部５３の壁部２３及び一対の側部２４の前方に直線状に連なって延びる直線壁部６１及び一対の直線側部６２を有し、基板部２２の配置部２６が直線状に延長された形態をなしている。
【００４３】
以上のように本実施例においては、実施例１と同様、インナ部品５１が、電線１３Ｆ，１３Ｓのうち金型４０内に配される部分を保持する保持部２１と、金型４０に位置決めされる位置決め部２８とを備えているから、金型４０内で電線１３Ｆ，１３Ｓが変位することを防ぐことができる。また、インナ部品５１が第２電線１３Ｓの屈曲形状を保持する形状保持部５２を有しているから、金型内で第２電線１３Ｓを所定の屈曲形状に定めることができる。
【００４４】
＜実施例３＞
次に、本発明を具体化した実施例３に係る導電路７０を図１７〜図２１によって説明する。
本実施例の導電路７０は、インナ部品７１の位置決め部７２の形態が実施例１とは相違する。なお、実施例１と同様の構成には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００４５】
本実施例に係る導電路７０は、実施例１と同様に、流動化した樹脂が流し込まれる金型４０内にセットされるインナ部品７１と、インナ部品７１に延び方向の一部が保持された電線１３Ｆ，１３Ｓと、インナ部品７１及び電線１３Ｆ，１３Ｓの一部を覆う樹脂成形体３０と、を備えている。インナ部品７１は、実施例１と同様、電線１３Ｆ，１３Ｓのうち金型４０内に配される部分を保持する保持部２１と、金型４０に位置決めされる位置決め部７２とを備え、全体が樹脂成形体３０に包囲される。
【００４６】
インナ部品７１の保持部２１は、基板部２２の前後方向における略半分に形成され、残る略半分に位置決め部７２が設けられている。壁部２３は基板部２２のほぼ全長に設けられている。
【００４７】
位置決め部７２には、金属製の位置決め部品７３が埋め込まれている。複数の位置決め部品７３は、同形状をなす部品であり、金型に設けられた図示しない位置決めピンが嵌合可能な円筒状をなしている。
【００４８】
複数の位置決め部７２は、インナ部品７１の幅方向及び前後方向に適宜位置をずらしてバランスよく配置されている。位置決め部７２は、インナ部品７１の表裏両面に配され、具体的には、一面側（図１７の上面側）に１つ、他面側（図１７の下面側）に３つが設けられている。なお、インナ部品７１の一面側に第１電線１３Ｆ、他面側に第２電線１３Ｓが配置される。
【００４９】
インナ部品７１の一面側に設けられた位置決め部７２（以後、第１位置決め部７２Ｆと称する）は、壁部２３の前後方向における中間部に位置している。第１位置決め部７２Ｆは、一対の側部２４よりも後方にずれている。
【００５０】
インナ部品７１の他面側に設けられた位置決め部７２（以後、第２位置決め部７２Ｓと称する）は、図２１に示すように、幅方向における中心部および両端部に設けられている。幅方向における中心部の第２位置決め部７２Ｓは、両端部の第２位置決め部７２Ｓよりも前方にずれた位置に配されている。幅方向における両端部の第２位置決め部７２Ｓは、一対の側部２４と同様、壁部２３との間に第２電線１３Ｓを挟んで保持する機能を有している。
【００５１】
以上のように本実施例においては、実施例１と同様、インナ部品７１が、電線１３Ｆ，１３Ｓのうち金型内に配される部分を保持する保持部２１と、金型に位置決めされる位置決め部２８とを備えているから、金型内で電線１３Ｆ，１３Ｓが変位することを防ぐことができる。また、本実施例のインナ部品７１は、位置決め部品７３を除く全体が樹脂成形体３０に埋め込まれて包囲される。
【００５２】
＜他の実施例＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施例では、導電路１０（５０）（７０）の分岐部分を樹脂成形体３０で包囲する場合を例示しているが、これに限らず、導電路の直線部分や分岐しないで屈曲する部分を樹脂成形体で包囲する場合にも適用することができる。
（２）上記実施例では、第２分岐ケーブル１７として２芯ケーブルを接続する場合を例示したが、これに限らず、２本の単芯電線を接続するものとしてもよい。
（３）上記実施例では、電線１３Ｆ，１３Ｓの本数を例示したが、電線の本数は適宜変更することができる。
（４）上記実施例では、導電路１０（５０）（７０）が、車両に搭載される複合ケーブルである場合を例示したが、これに限らず、各種のケーブルに適用することができる。
（５）上記実施例では、基板部２２の表裏両面に配置部２６が設けられているが、これに限らず、一方の面のみに配置部を設けても良い。
（６）上記実施例では、配置部２６の具体的な構成が例示されているが、これに限らず、配置部は電線を保持可能であれば任意の構成とすることができる。
（７）上記実施例では、導電路１０（５０）（７０）が主ケーブル１５から二股に分岐したものとされているが、これに限らず、３股以上に分岐するものであってもよい。
【符号の説明】
【００５３】
１０，５０，７０…導電路
１３Ｆ，１３Ｓ…電線
２０，５１，７１…インナ部品
２１…保持部
２３…壁部
２８Ｆ，２８Ｓ…位置決め部
３０…樹脂成形体
４０…金型
５２…形状保持部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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