(57)【要約】【課題】芯材を内部に有する建具にモール等の装飾材を取り付けられる装飾材取付部材および建具を提供すること。【解決手段】モール取付部材７は、取付本体部２０と、取付本体部２０に形成された位置決め突部３０Ａ，３０Ｂと、取付本体部２０に形成された弾性変形可能な係合突部４０Ａ，４０Ｂとを有する。係合突部４０Ａ，４０Ｂの先端部には係合爪４３が形成される。位置決め突部３０Ａ，３０Ｂには、係合爪４３側とは反対側に配置された裏当て部５０が一体に形成される。係合突部４０Ａ（４０Ｂ）と裏当て部５０との間隔Ｗは、係合突部４０Ａ（４０Ｂ）の先端側よりも基端側で小さくされる。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の面材間に芯材を有する建具に装飾材を取り付ける装飾材取付部材であって、
前記装飾材に取り付けられる取付本体部と、前記取付本体部に形成された位置決め突部と、前記取付本体部に形成された弾性変形可能な係合突部とを有し、
前記係合突部の先端部には、係合爪が形成され、
前記位置決め突部には、前記係合爪側とは反対側に配置された裏当て部が一体に形成され、
前記係合突部と前記裏当て部との間隔は、前記係合突部の先端側よりも基端側で小さくされる
ことを特徴とする装飾材取付部材。
【請求項２】
一対の面材間に芯材を有する建具に装飾材を取り付ける装飾材取付部材であって、
前記装飾材に取り付けられる取付本体部と、前記取付本体部に形成された位置決め突部と、前記取付本体部に形成された弾性変形可能な係合突部と、前記取付本体部に形成された裏当て部とを有し、
前記係合突部の先端部には、係合爪が形成され、
前記裏当て部は、前記係合爪側とは反対側に配置され、
前記係合突部と前記裏当て部との間隔は、前記係合突部の先端側よりも基端側で小さくされる
ことを特徴とする装飾材取付部材。
【請求項３】
請求項２に記載の装飾材取付部材において、
前記裏当て部は、前記位置決め突部および前記係合突部間に配置される
ことを特徴とする装飾材取付部材。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の装飾材取付部材において、
前記位置決め突部の突出長さ寸法は、前記係合突部の突出長さ寸法よりも長い
ことを特徴とする装飾材取付部材。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の装飾材取付部材において、
前記裏当て部は、その先端側から基端側に向かうにつれて前記係合突部に近づく形状に形成された傾斜面を有する
ことを特徴とする装飾材取付部材。
【請求項６】
装飾材取付用の取付孔が形成された一対の面材と、一対の面材間に配置された芯材と、前記取付孔に差し込まれる請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の装飾材取付部材と、前記装飾材取付部材に取り付けられる装飾材とを備える
ことを特徴とする建具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、扉、ドア等の建具に装飾用のモールを取り付けるための装飾材取付部材および建具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、装飾材取付部材として、座板部と、座板部から突出した二つの脚片とを備えるモール取付部材が知られている（特許文献１参照）。二つの脚片は、互いに対向して配置されている。二つの脚片の先端側には、係合部が形成されている。各係合部は、テーパー面と、テーパー面に連続する抜止め段部とを有している。各テーパー面は、これらの先端側よりも座板部側で互いに離間するように脚片の長手方向に対して傾斜している。二つの脚片の抜止め段部は、脚片の長手方向に略直交する方向に沿って形成されている。
【０００３】
このモール取付部材では、座板部がモールの内側に固定される一方、扉等のパネルに形成されたモール取付用の角孔に対し、二つの脚片が差し込まれると、各テーパー面がパネルに押しつけられて各脚片が弾性変形し、各抜止め段部がパネルに掛かった際に各脚片が元の状態に復帰することで、係合部がパネルに係合する。このようにして、モール取付部材は、モールをパネルに取り付ける。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平４−５９２９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献１に記載のモール取付部材は、二つの脚片の双方のテーパー面を角孔に差し込みつつパネルに押しつけ、抜け止め段部をパネルに掛けるものであり、ＥＰＳ（発泡ビーズ法ポリスチレン）、発泡ウレタン等の芯材を内部に有する扉等の建具への取付けは想定されていない。
【０００６】
本発明の目的は、芯材を内部に有する建具にモール等の装飾材を取り付けられる装飾材取付部材および建具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の装飾材取付部材は、一対の面材間に芯材を有する建具に装飾材を取り付ける装飾材取付部材であって、前記装飾材に取り付けられる取付本体部と、前記取付本体部に形成された位置決め突部と、前記取付本体部に形成された弾性変形可能な係合突部とを有し、前記係合突部の先端部には、係合爪が形成され、前記位置決め突部には、前記係合爪側とは反対側に配置された裏当て部が一体に形成され、前記係合突部と前記裏当て部との間隔は、前記係合突部の先端側よりも基端側で小さくされることを特徴とする。
【０００８】
本発明の装飾材取付部材によれば、まず、取付本体部に装飾材を取り付け、次に、位置決め突部を面材に当てながら芯材に突き刺して装飾材取付部材を位置決めし、続いて、係合突部を面材に形成された装飾材取付用の取付孔に差し込んで当該面材に係合することで、装飾材を建具に取り付けることができる。
また、係合突部と裏当て部との間隔が、係合突部の先端側よりも基端側で小さくされるので、位置決め突部および係合突部を建具に差し込んでいくにつれて、裏当て部によって芯材が圧縮される。このように圧縮された芯材は、係合爪が面材に係合した際に膨らむことで係合突部の背面側への弾性変形を規制し、係合爪が面材から外れることを抑制できる。
さらに、位置決め突部と裏当て部とが別個に形成される場合と比べ、位置決め突部および裏当て部の双方の強度を向上できる。このため、装飾材取付部材を建具に差し込む際に位置決め突部および裏当て部に撓みが生じることを抑制でき、装飾材取付部材の建具に対する位置決め、および裏当て部による芯材の係合突部への押し当てを予め設定した通りに行うことができる。
【０００９】
本発明の装飾材取付部材は、一対の面材間に芯材を有する建具に装飾材を取り付ける装飾材取付部材であって、前記装飾材に取り付けられる取付本体部と、前記取付本体部に形成された位置決め突部と、前記取付本体部に形成された弾性変形可能な係合突部と、前記取付本体部に形成された裏当て部とを有し、前記係合突部の先端部には、係合爪が形成され、前記裏当て部は、前記係合爪側とは反対側に配置され、前記係合突部と前記裏当て部との間隔は、前記係合突部の先端側よりも基端側で小さくされることを特徴とする。
【００１０】
本発明の装飾材取付部材によれば、まず、取付本体部に装飾材を取り付け、次に、位置決め突部を面材に当てながら芯材に突き刺して装飾材取付部材を位置決めし、続いて、係合突部を面材に形成された装飾材取付用の取付孔に差し込んで当該面材に係合することで、装飾材を建具に取り付けることができる。
また、係合突部と裏当て部との間隔が、係合突部の先端側よりも基端側で小さくされるので、位置決め突部および係合突部を建具に差し込んでいくにつれて、裏当て部によって芯材が圧縮される。このように圧縮された芯材は、係合爪が面材に係合した際に膨らむことで係合突部の背面側への弾性変形を規制し、係合爪が面材から外れることを抑制できる。
【００１１】
本発明の装飾材取付部材では、前記裏当て部は、前記位置決め突部および前記係合突部間に配置されることが好ましい。
このような構成によれば、裏当て部が位置決め突部および係合突部間から外れた位置に配置される場合と比べ、位置決め突部および係合突部間に収めることができ、装飾材取付部材をコンパクトに構成できる。
【００１２】
本発明の装飾材取付部材では、前記位置決め突部の突出長さ寸法は、前記係合突部の突出長さ寸法よりも長いことが好ましい。
このような構成によれば、位置決め突部を係合突部よりも先に面材に当てながら芯材に突き刺すことができ、装飾材取付部材を簡単に位置決めできる。
【００１３】
本発明の装飾材取付部材では、前記裏当て部は、その先端側から基端側に向かうにつれて前記係合突部に近づく形状に形成された傾斜面を有することが好ましい。
このような構成によれば、装飾材取付部材を建具に差し込んでいくにつれて、裏当て部による芯材への圧縮力を漸増できる。
【００１４】
本発明の建具は、装飾材取付用の取付孔が形成された一対の面材と、一対の面材間に配置された芯材と、前記取付孔に差し込まれる前述した本発明の装飾材取付部材と、前記装飾材取付部材に取り付けられる装飾材とを備えることを特徴とする。
【００１５】
本発明の建具によれば、前述した本発明の装飾材取付部材による作用効果を発揮可能な建具を構成できる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、芯材を内部に有する建具にモール等の装飾材を取り付けられる装飾材取付部材および建具を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施形態に係る玄関ドアを示す外観姿図。
【図２】図１に示すＩＩ−ＩＩ線に沿って示す横断面図。
【図３】図１に示すＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿って示す横断面図。
【図４】前記実施形態に係る玄関ドアの要部を示す横断面図。
【図５】前記実施形態に係る玄関ドアのモール取付部材を示す説明図。
【図６】前記実施形態に係る玄関ドアのモール取付部材の取付けを示す説明図。
【図７】本発明の変形例に係る玄関ドアのモール取付部材を示す説明図。
【図８】本発明の変形例に係る玄関ドアのモール取付部材を示す説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
［本実施形態の構成］
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１〜３において、本実施形態に係る建具である玄関ドア１は、建物の壁開口部に取り付けられたドア枠内に開閉自在に設けられて室内外を区切るものである。玄関ドア１は、四周枠組みされた枠材３と、枠材３の室外側に固定された面材４（室外面材）と、枠材３の室内側に固定された面材５（室内面材）と、面材４，５間に配置されたＥＰＳ（発泡ビーズ法ポリスチレン）、発泡ウレタン等の圧縮可能な芯材６と、面材４，５に形成されたモール取付用の取付孔２（図４参照）に差し込まれるモール取付部材７（装飾材取付部材）と、モール取付部材７に取り付けられる装飾材であるモール８とを備えている。
【００１９】
図２に示すように、面材４，５には、小窓用の開口部１０が形成されており、この開口部１０にガラスパネル１１が嵌め込まれている。面材４には、ガラスパネル１１を室外側から覆う化粧枠１２が固定されている。また、面材４，５には、モール取付部材７が取り付けられる箇所に対応して配置された円形状または長円形状の取付孔２が形成されている。
モール８は、上下方向に延びて形成されており、左右方向に複数並設されている。各モール８の上下方向における両端部には、モール取付部材７がそれぞれ取り付けられている。
【００２０】
モール取付部材７は、合成樹脂製であり、図４，５に示すように、モール８に取り付けられる取付本体部２０と、取付本体部２０に形成された位置決め突部３０（３０Ａ，３０Ｂ）と、取付本体部２０に形成された弾性変形可能な係合突部４０（４０Ａ，４０Ｂ）とを有している。
【００２１】
取付本体部２０は、モール８の端部を覆うキャップ部２１と、キャップ部２１の左右方向における中央部分から突出した略板状の取付基部２２と、取付基部２２の左右両側に配置されてキャップ部２１から突出した突出部２３，２４とを有している。
取付基部２２および突出部２３，２４はそれぞれモール８の端部から当該モール８に沿って配置される。突出部２３は、モール８に形成された溝部に嵌装されている。また、取付基部２２は、ねじ１３によってモール８に取り付けられている。
【００２２】
位置決め突部３０は、図５（Ａ）に示すように取付基部２２の取付孔２側の面から突出しており、図５（Ｂ）に示すように凹状円弧面３１および凸状円弧面３２を有して断面半円形状に形成されている。位置決め突部３０Ａ，３０Ｂは、互いに左右方向に離間しており、それぞれの凹状円弧面３１側が左右外側に位置するように互いに逆向きに配置されている。
【００２３】
位置決め突部３０の凹状円弧面３１には、係合突部４０の背面側（後述する前面４１とは反対側の面）に左右方向（係合突部４０の突出方向に直交する方向）の間隔Ｗを隔てて対向して配置された裏当て部５０が一体に形成されており、このように一体に形成されることで、位置決め突部３０および裏当て部５０の厚みが増し、撓みにくいように強度が高められている。
裏当て部５０は、位置決め突部３０および係合突部４０間に配置されている。裏当て部５０は、その先端側から基端側に向かうにつれて係合突部４０に近づく形状に形成された平坦な傾斜面５１を有している。
位置決め突部３０の突出長さ寸法Ｌ１（図６（Ａ）参照）は、裏当て部５０の突出長さ寸法Ｌ２（図６（Ａ）参照）よりも長い。また、裏当て部５０の突出長さ寸法Ｌ２は、係合突部４０の突出長さ寸法Ｌ３（図６（Ａ）参照）よりも長い。
【００２４】
係合突部４０は、図５（Ａ）に示すように取付基部２２の取付孔２側の面から突出しており、先端部に当該係合突部４０の前面４１には係合爪４３が形成されている。係合爪４３は、係合突部４０の突出方向に直交する方向に前面４１から突出している。係合突部４０Ａ，４０Ｂは、互いに左右方向に離間しており、それぞれの係合爪４３が左右外側に位置するように互いに逆向きに配置されている。係合突部４０Ａ，４０Ｂ間には、位置決め突部３０Ａ，３０Ｂが配置されている。
【００２５】
位置決め突部３０Ａの裏当て部５０は、係合突部４０Ａの背面４２に間隔Ｗを隔てて対向して配置されている。位置決め突部３０Ｂの裏当て部５０は、係合突部４０Ｂの背面４２に間隔Ｗを隔てて対向して配置されている。
【００２６】
係合突部４０と裏当て部５０との間隔Ｗは、係合突部４０の先端側よりも基端側で小さく設定されており、本実施形態では、傾斜面５１によって係合突部４０の先端側から基端側に向かうにつれて漸減している。
【００２７】
［モール取付手順］
以下、モール取付部材７によるモール取付手順について説明する。
まず、モール取付部材７の取付基部２２および突出部２３，２４をモール８に沿って配置しつつキャップ部２１によってモール８の端部を塞ぎ、ねじ１３によってモール８をモール取付部材７に取り付ける。
次に、図６（Ａ）に示すように、モール取付部材７の位置決め突部３０Ａ，３０Ｂを面材４（５）に当てながら取付孔２に差し込み、芯材６に突き刺す。これによりモール取付部材７が面材４（５）に対して位置決めされる。位置決め突部３０Ａ，３０Ｂをさらに芯材６に突き刺すことで、裏当て部５０も芯材６に突き刺され、続いて、係合突部４０Ａ，４０Ｂが突き刺される。ここで、係合突部４０Ａ，４０Ｂの先端部は、面材４（５）に押し当てられて背面４２側に弾性変形しながら取付孔２に差し込まれ、芯材６に突き刺される。係合突部４０Ａ，４０Ｂと裏当て部５０との間に位置する芯材６は、モール取付部材７が芯材６に突き刺さっていくにつれて傾斜面５１によって圧縮変形される。
次に、係合爪４３が面材４（５）の内面側にまで差し込まれると、係合突部４０Ａ，４０Ｂは前面４１側に復帰して元の形状に戻り、図６（Ｂ）に示すように係合爪４３は、面材４（５）に係合する。このとき、傾斜面５１によって圧縮変形された芯材６の圧縮部分は、係合突部４０Ａ，４０Ｂが元の形状に復帰した分だけ膨らみ、係合突部４０Ａ，４０Ｂの背面４２側を押える。
このようにして、モール８は、モール取付部材７によって面材４（５）に取り付けられる。
【００２８】
［本実施形態の効果］
（１）前記実施形態では、モール取付部材７は、一対の面材４，５間に芯材６を有する玄関ドア１にモール８を取り付けるモール取付部材７であって、モール８に取り付けられる取付本体部２０と、取付本体部２０に形成された位置決め突部３０Ａ，３０Ｂと、取付本体部２０に形成された弾性変形可能な係合突部４０Ａ，４０Ｂとを有し、係合突部４０Ａ，４０Ｂの先端部には、係合爪４３が形成され、位置決め突部３０Ａ，３０Ｂには、係合爪４３側とは反対側に配置された裏当て部５０が一体に形成され、係合突部４０Ａ（４０Ｂ）と裏当て部５０との間隔Ｗは、係合突部４０Ａ（４０Ｂ）の先端側よりも基端側で小さくされることを特徴とする。
上記構成を有するため、まず、取付本体部２０にモール８を取り付け、次に、位置決め突部３０Ａ，３０Ｂを面材４（５）に当てながら芯材６に突き刺してモール取付部材７を位置決めし、続いて、係合突部４０Ａ，４０Ｂを面材４（５）に形成されたモール取付用の取付孔２に差し込んで当該面材４（５）に係合することで、モール８を玄関ドア１に取り付けることができる。
また、係合突部４０Ａ（４０Ｂ）と裏当て部５０との間隔Ｗが、係合突部４０Ａ（４０Ｂ）の先端側よりも基端側で小さくされるので、位置決め突部３０Ａ，３０Ｂおよび係合突部４０Ａ，４０Ｂを芯材６に差し込んでいくにつれて、裏当て部５０によって芯材６が圧縮される。このように圧縮された芯材６は、係合爪４３が面材４（５）に係合した際に膨らむことで係合突部４０Ａ，４０Ｂの背面４２側への弾性変形を規制し、係合爪４３が面材４（５）から外れることを抑制できる。
また、位置決め突部３０Ａ，３０Ｂと裏当て部５０とが別個に形成される場合と比べ、位置決め突部３０Ａ，３０Ｂおよび裏当て部５０の双方の強度を向上できる。このため、モール取付部材７を芯材６に差し込む際に位置決め突部３０Ａ，３０Ｂおよび裏当て部５０に撓みが生じることを抑制でき、モール取付部材７の玄関ドア１に対する位置決め、および裏当て部５０による芯材６の係合突部４０Ａ，４０Ｂへの押し当てを予め設定した通りに行うことができる。
さらに、本実施形態では、以下の各効果を発揮できる。
（２）前記実施形態では、裏当て部５０は、位置決め突部３０Ａ（３０Ｂ）および係合突部４０Ａ（４０Ｂ）間に配置される。このため、裏当て部５０が位置決め突部３０Ａ（３０Ｂ）および係合突部４０Ａ（４０Ｂ）間から外れた位置に配置される場合と比べ、位置決め突部３０Ａ（３０Ｂ）および係合突部４０Ａ（４０Ｂ）間に収めることができ、モール取付部材７をコンパクトに構成できる。
（３）前記実施形態では、位置決め突部３０Ａ（３０Ｂ）の突出長さ寸法Ｌ１は、係合突部４０Ａ（４０Ｂ）の突出長さ寸法Ｌ３よりも長い。
（４）前記実施形態では、位置決め突部３０Ａ（３０Ｂ）を係合突部４０Ａ（４０Ｂ）よりも先に面材４（５）に当てながら芯材６に突き刺すことができ、モール取付部材７を簡単に位置決めできる。
（５）前記実施形態では、裏当て部５０は、その先端側から基端側に向かうにつれて係合突部４０Ａ（４０Ｂ）に近づく形状に形成された傾斜面５１を有する。このため、モール取付部材７を玄関ドア１に差し込んでいくにつれて、裏当て部５０による芯材６への圧縮力を漸増できる。
【００２９】
［変形例］
本発明は、以上の実施形態で説明した構成のものに限定されず、本発明の目的を達成できる範囲での変形例は、本発明に含まれる。
例えば、前記実施形態では、モール取付部材７の裏当て部５０には平坦な傾斜面５１が形成されているが、これに限られず、例えば図７（Ａ）に示すように傾斜角度が二段階に変化する傾斜面５１Ａであってもよく、また、例えば図７（Ｂ）に示すように凹状に湾曲した傾斜面５１Ｂであってもよい。
また、裏当て部５０は傾斜面５１を有しているが、これに限られず、例えば傾斜面５１に代えて、係合突部４０Ａ（４０Ｂ）との間隔Ｗを当該係合突部４０Ａ（４０Ｂ）の先端側よりも基端側で小さくする段部などを有していてもよい。
【００３０】
前記実施形態では、位置決め突部３０と裏当て部５０とが一体に形成されているが、これに限られず、位置決め突部３０と裏当て部５０とが別体で形成されていてもよい。この場合、裏当て部５０は、例えば図８に示すように、位置決め突部３０Ａ（３０Ｂ）および係合突部４０Ａ（４０Ｂ）間に配置されて、モール取付部材７をコンパクトに構成してもよい。また、裏当て部５０は、位置決め突部３０Ａ（３０Ｂ）および係合突部４０Ａ（４０Ｂ）間から外れた位置に配置されて、係合突部４０Ａ（４０Ｂ）の係合爪４３の突出向きの設計自由度を高めてもよい。
【００３１】
前記実施形態では、裏当て部５０の突出長さ寸法Ｌ２は係合突部４０の突出長さ寸法Ｌ３よりも長いが、これに限られず、係合突部４０の突出長さ寸法Ｌ３が裏当て部５０の突出長さ寸法Ｌ２よりも長くてもよい。
また、前記実施形態では、位置決め突部３０の突出長さ寸法Ｌ１は、係合突部４０の突出長さ寸法Ｌ３よりも長いが、これに限られず、略同寸法であってもよい。
【符号の説明】
【００３２】
１…玄関ドア（建具）、１０…開口部、１１…ガラスパネル、１２…化粧枠、１３…ねじ、２…取付孔、２０…取付本体部、２１…キャップ部、２２…取付基部、２３，２４…突出部、３…枠材、３０（３０Ａ，３０Ｂ）…位置決め突部、３１…凹状円弧面、３２…凸状円弧面、４，５…面材、４０（４０Ａ，４０Ｂ）…係合突部、４１…前面、４２…背面、４３…係合爪、５０…裏当て部、５１（５１Ａ，５１Ｂ）…傾斜面、６…芯材、７…モール取付部材（装飾材取付部材）、８…モール（装飾材）、Ｌ１〜Ｌ３…突出長さ寸法。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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