(57)【要約】【課題】本発明の実施形態が解決しようとする課題は、筐体の中で膨らませ筐体内の空気を押し出すことで、筐体内機器に直接触れる空気の体積を減らし、筐体内機器や筐体自体が錆びることを防止する筐体内保持装置を提供することである。【解決手段】実施形態の筐体内保持装置は、伸縮性のある素材で作られ、膜の隙間より大きな分子の気体が封入される伸縮性気体封入材であって、伸縮性気体封入材の内部に吸湿性のある材料が封入され、伸縮性気体封入材の少なくとも一部に透水性のある材料で作られる伸縮性気体封入材。【選択図】  図１
2018057222.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
伸縮性のある素材で作られ、膜の隙間より大きな分子の気体が封入される伸縮性気体封
入材であって、
前記伸縮性気体封入材の内部に吸湿性のある材料が封入され、
前記伸縮性気体封入材の少なくとも一部に透水性のある材料で作られる伸縮性気体封入
材。
【請求項２】
伸縮性のある素材で作られ、膜の隙間より大きな分子の気体が封入される伸縮性気体封
入材であって、
前記伸縮性気体封入材の内部に潮解性のある材料が封入され、
前記伸縮性気体封入材に開口部があり、
前記伸縮性気体封入材の少なくとも一部に透水性のある材料で作られる伸縮性気体封入
材。
【請求項３】
伸縮性のある素材で作られ、膜の隙間より大きな分子の気体が封入される伸縮性気体封
入材であって、
前記伸縮性気体封入材の外側を透水性のある材料で作られる透水性袋で覆い、
前記透水性袋と前記伸縮性気体封入材の間の空間に吸湿性のある材料が封入される伸縮
性気体封入材。
【請求項４】
伸縮性のある素材で作られ、膜の隙間より大きな分子の気体が封入される伸縮性気体封
入材であって、
前記伸縮性気体封入材の外側を透水性のある材料で作られる透水性袋で覆い、
前記透水性袋と前記伸縮性気体封入材の間の空間に潮解性のある材料が封入され、
前記透水性袋に開口部がある伸縮性気体封入材。
【請求項５】
伸縮性のある素材で作られ、膜の隙間より大きな分子の気体が封入される伸縮性気体封
入材と、
筐体内に配置される構造物と、を備え、
前記伸縮性気体封入材は、前記筐体内で、前記筐体及び前記構造物に接するように膨ら
み、前記筐体の開口部をふさぐ筐体。
【請求項６】
前記構造物の少なくとも一つの角が丸く、
前記構造物の設置間隔を詰めるあるいは前記構造物を一区画にまとめて配置する請求項
５に記載の筐体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、伸縮性気体封入材、及び筐体に関する。
【背景技術】
【０００２】
スイッチギヤや監視盤などの筐体を倉庫などの屋内に仮置きする際、ほこりや防水対策
として、梱包材で包んで保管するが、水蒸気を含む空気に大量に触れると、湿度や温度の
影響を受けやすく、結露により盤内機器や筐体自体が錆びてしまう事がある。
【０００３】
対策としてシリカゲルなどの乾燥材を用いたり、盤内ヒーターを設置して錆の原因とな
る結露対策を行ったりするが、対策用品の手配や電源の確保など、取扱いに苦労するとい
う問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１６−４９３０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
筐体内機器や筐体自体の錆びまたは結露を防止することが要求されており、この要求に
対応できる装置が望まれている。
【０００６】
本発明の実施形態が解決しようとする課題は、筐体の中で膨らませ筐体内の空気を押し
出すことで、筐体内機器に直接触れる空気の体積を減らし、筐体内機器や筐体自体が錆び
ることを防止する伸縮性気体封入材を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、実施形態の筐体内保持装置は、伸縮性のある素材で作られ
、膜の隙間より大きな分子の気体が封入される伸縮性気体封入材であって、伸縮性気体封
入材の内部に吸湿性のある材料が封入され、伸縮性気体封入材の少なくとも一部に透水性
のある材料で作られる伸縮性気体封入材。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施形態に係る伸縮性気体封入材の入った筐体の構成図の具体例を示す図である。
【図２】本発明の実施形態に係る複数の伸縮性気体封入材の入った筐体の平面図の具体例である。
【図３】本発明の実施形態に係る伸縮性気体封入材の構造の変形例を示す断面図である。
【図４】本発明の実施形態に係る伸縮性気体封入材の入った筐体の構成図の変形例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照して発明を実施するための実施形態について説明する。
【００１０】
（実施形態）
（構成）
図１に、本実施形態に係る伸縮性気体封入材２の入った筐体１の構成図の具体例を示す
。立方体の筐体１の中に１つまたは複数の機器（構造物）３が配置される。筐体１内の機
器３及び筐体１自身と空気が接する面積を減らすように、伸縮性気体封入材２を筐体１内
で膨らませる。伸縮性気体封入材２の素材は、ゴムあるいはシリコンで、柔軟性がある。
そのため、伸縮性気体封入材２は、筐体１内または盤内の機器３の形に合わせて自在に変
形される。
【００１１】
（作用）
伸縮性気体封入材２は、柔軟性のある素材であるため、図１に示すように筐体と盤内機
器３の隙間まで入り込み、盤内機器３に直接触れる空気の体積を減らす。それにより、空
気中の水蒸気の絶対量を減少させる。
【００１２】
伸縮性気体封入材２を膨らませる気体は、伸縮性気体封入材２の膜の隙間より分子サイ
ズの大きな気体を使用する。例えば、窒素ガスである。伸縮性気体封入材２の膜の隙間よ
り分子サイズの大きな気体を使用することで、ガス漏れを極力減らす。伸縮性気体封入材
２の大きさはガスの量で決まるため、筐体１のサイズに関わらず使用される。
【００１３】
伸縮性気体封入材２を膨らませる際は、筐体の底面に設けられる図示しない開口部から
伸縮性気体封入材２を挿入し、伸縮性気体封入材２に気体を封入することで膨らませる。
封入後は、伸縮性気体封入材２の口を閉め、図示しない開口部に伸縮性気体封入材２が接
することで、筐体内に空気が入らない密閉状態にする。
【００１４】
または、伸縮性気体封入材２の挿入及び気体封入を、筐体の底面に設けられる図示しな
い開口部からではなく、筐体１の側面に位置する開閉口から行う。その際、気体封入後、
開閉口付近の隙間に伸縮性気体封入材２が接することで、筐体内に空気が入らない密閉状
態にする。
【００１５】
伸縮性気体封入材２は使用後に小さくまとめられる。また、伸縮性気体封入材２は、使
用後ガスを抜き、再度使用する際にガスを再封入することで再利用される。
【００１６】
（効果）
本実施形態によれば、筐体１内で伸縮性気体封入材２を膨らませることにより、盤内の
空気を押し出し、機器３に直接触れる水蒸気を含む空気の体積を減らすことで、湿度や温
度の影響を受けにくくできる。それにより、結露を防ぎ、盤内機器３及び筐体１自体が錆
びることを防ぐことができる。
【００１７】
また、本実施形態によれば、従来、筐体１内の結露対策で使用されていた盤内ヒーター
のように、電源の確保が必要ないため、従来に比べ取り扱いが大変楽になる。また、本実
施形態に係る伸縮性気体封入材２は使用後に小さくまとめられるため、使用後に産業廃棄
物として処理する際の取り扱いも大変楽になる。
【００１８】
また、本実施形態に係る伸縮性気体封入材２の素材として、ゴムまたはシリコンなどの
柔軟性のある素材を使用することで、盤内機器３の形に合わせて自在に変形させることが
できる。盤内の機器３の配置または形状が複雑な場合、または伸縮性気体封入材２より筐
体１が大きい場合、図２のように、複数個の伸縮性気体封入材２を入れることで対応する
ことができる。図２は、複数の伸縮性気体封入材２の入った筐体１の平面図の具体例であ
る。
【００１９】
また、本実施形態に係る伸縮性気体封入材２を使用することで、屋内に仮置きする場合
だけでなく、輸送時に使用することができる。取り付け方法によっては盤の輸送中の振動
により、制御回路用品が外れたり、ソケット用リレーが抜け落ちたりして盤内を傷つける
ことがある。輸送時に盤内で伸縮性気体封入材２を膨らませておけば、伸縮性気体封入材
２がクッション材となり機器３の振動を抑えるため、出荷時の養生が最小限ですみ、出荷
時の手間を削減できる。
【００２０】
なお、本実施形態に係る伸縮性気体封入材２の素材として、吸湿性あるいは吸水性ある
材料を使用することで、盤内機器３周辺の水蒸気量をさらに減らし、結露により盤内機器
３及び筐体１自体がさびることを防ぐことができる。
【００２１】
また、本実施形態に係る伸縮性気体封入材２の素材は、空気中の水蒸気または水を吸収
する透水性があり、かつ伸縮性のある材料を使用してもよい。また、その伸縮性気体封入
材２の中に、気体だけでなく吸湿性のある材料を封入してもよい。このような構造にする
ことで、伸縮性気体封入材２の表面から水蒸気等を吸収し、伸縮性気体封入材２内で、吸
湿性のある材料が水蒸気等を吸収する。そのため、湿度の高い場所においても、盤内機器
３周辺の水蒸気量をさらに減らし、結露により盤内機器３及び筐体１自体がさびることを
防ぐことができる。
【００２２】
また、本実施形態に係る伸縮性気体封入材２の素材を透水性があり、かつ伸縮性のある
材料とし、その伸縮性気体封入材２の中に、気体だけでなく塩化カリウム等の潮解性材料
を封入してもよい。その場合、伸縮性気体封入材２の、筐体１の側面あるいは底面にあた
る箇所に、液体を取り出す際に開く開口部を備える。このような構造にすることで、伸縮
性気体封入材２の表面から水蒸気等を吸収し、伸縮性気体封入材２内で吸収される水蒸気
等と潮解性材料が反応し、液体が生成される。生成される液体は、開口部から筐体１の外
へ排出される。そのため、湿度の高い場所においても、盤内機器３周辺の水蒸気量をさら
に減らし、結露により盤内機器３及び筐体１自体がさびることを防ぐことができる。
【００２３】
また、本実施形態に係る伸縮性気体封入材２の素材は、水蒸気または水を吸収する透水
性があり、かつ柔軟性のある素材を使用してもよいが、伸縮性気体封入材２の全体に透水
性があり、かつ柔軟性のある素材である必要はなく、伸縮性気体封入材２の一部に透水性
材料、一部に柔軟性のある素材を使用していればよい。
【００２４】
また、本実施形態に係る伸縮性気体封入材２に関して、伸縮性気体封入材２を形保持の
ために用いることもできる。例えば図３のような構造において、透水性材料４の袋に伸縮
性気体封入材２を内包し、透水性のある材料で作られる袋である透水性材料４と、伸縮性
気体封入材２の間に、潮解性材料である潮解性材料５を封入する。その場合、透水性材料
４は、筐体１の側面あるいは底面にあたる箇所に、液体を取り出す際に開く開口部を備え
る。伸縮性気体封入材２は、形を保持することを目的で使用される。
【００２５】
このような構造にすることで、透水性材料４の表面から水蒸気等を吸収し、透水性材料
４と伸縮性気体封入材２との間で、吸収される水蒸気等と潮解性材料５が反応し、液体が
生成される。生成される液体は、開口部から筐体１の外へ排出される。そのため、湿度の
高い場所においても、盤内機器３周辺の水蒸気量をさらに減らし、結露により盤内機器３
及び筐体１自体がさびることを防ぐことができる。また、透水性と柔軟性の両方を備える
伸縮性気体封入材２を必要としない。なお、透水性材料４は、裏面にコーティングが施さ
れ、表面から水蒸気等は通すが、裏面から液体は通さない素材になっているため、潮解性
材料５により生成される水溶液は、筐体１内に戻らず、透水性材料４の備える開口部から
筐体１外へ排出される。
【００２６】
また、図３のような構造において、透水性材料４の袋に開口部を設けなくても、透水性
材料４の袋と伸縮性気体封入材２の間に、潮解性材料５ではなく吸湿性のある材料を封入
することで、筐体１内または盤内機器３周辺の水蒸気量をさらに減らし、結露により盤内
機器３及び筐体１自体がさびることを防ぐことができる。
【００２７】
また、本実施形態に係る伸縮性気体封入材２が割れにくいように、盤内の機器３の配置
、または形状にすることで、伸縮性気体封入材２を再利用しやすくなる。また、伸縮性気
体封入材２が割れくいことで、輸送時、振動による盤内機器３の落下をさらに防止できる
。伸縮性気体封入材２が割れにくい盤内機器３の配置とは、例えば図４のような配置であ
る。機器同士の間隔を詰めたり、機器を上方または下方に寄せたり、機器の角を丸めたり
する。このような機器３の配置または形状にすることで、盤内に空気の入る隙間がさらに
減るため、空気の体積が減り、結露をより防ぐことができる。
【００２８】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したも
のであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その
他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の
省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や
要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる
。
【符号の説明】
【００２９】
１  筐体
２  伸縮性気体封入材
３  機器（構造物）
４  透水性材料
５  潮解性材料
【図１】
2018057222.tif 000003
【図２】
2018057222.tif 000004
【図３】
2018057222.tif 000005
【図４】
2018057222.tif 000006