(57)【要約】【課題】受注入力画面に設定された得意先及び出荷日付に基づき配送便を決定し、同一の配送便で商品が配送される得意先の一覧を含むピッキングリストデータを作成できる配送管理装置、配送管理方法および配送管理プログラムの提供を課題とする。【解決手段】本実施形態では（１）受注入力画面に設定された得意先識別データと紐付く配送ルート識別データを得意先マスタから取得し（２）受注入力画面に設定された出荷日付に対応する曜日及び前記取得した配送ルート識別データと紐付く配送便識別データを配送便ルート割当マスタから取得し（３）前記設定された得意先識別データと前記設定された出荷日付と前記取得した配送便識別データとを含む受注データを作成し（４）受注データを取得し（５）出荷指示データの作成および（６）取得を行い（７）前記取得した出荷指示データを基に、配送便識別データと得意先識別データとを含むピッキングリストデータを作成する。【選択図】図８
2018165927.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
制御部と記憶部を備える配送管理装置であって、
前記記憶部には、
得意先識別データと配送ルート識別データとを含む得意先マスタと、
配送便識別データと配送便の運行曜日と配送ルート識別データとを含む配送便ルート割当マスタと、
が格納されており、
前記制御部は、
受注入力画面に設定された得意先識別データを基に前記得意先マスタを参照して、当該得意先識別データと紐付く配送ルート識別データを取得する配送ルート取得手段と、
前記受注入力画面に設定された出荷日付に対応する曜日および前記配送ルート取得手段で取得した配送ルート識別データを基に前記配送便ルート割当マスタを参照して、当該曜日および当該配送ルート識別データと紐付く配送便識別データを取得する配送便取得手段と、
前記受注入力画面から受注登録の要求を受けると、前記受注入力画面に設定された得意先識別データと前記受注入力画面に設定された出荷日付と前記配送便取得手段で取得した配送便識別データとを含む受注データを作成する受注データ作成手段と、
出荷指示入力画面に設定された配送便識別データおよび出荷日付と紐付く受注データを取得する受注データ取得手段と、
前記出荷指示入力画面から出荷指示登録の要求を受けると、前記受注データ取得手段で取得した受注データを基に、得意先識別データと出荷日付と配送便識別データとを含む出荷指示データを作成する出荷指示データ作成手段と、
ピッキングリスト出力画面に設定された配送便識別データおよび出荷日付と紐付く出荷指示データを取得する出荷指示データ取得手段と、
前記ピッキングリスト出力画面から出力の要求を受けると、前記出荷指示データ取得手段で取得した出荷指示データを基に、配送便識別データと得意先識別データとを含むピッキングリストデータを作成するピッキングリストデータ作成手段と、
を備えること、
を特徴とする配送管理装置。
【請求項２】
制御部と記憶部を備える情報処理装置で実行される配送管理方法であって、
前記記憶部には、
得意先識別データと配送ルート識別データとを含む得意先マスタと、
配送便識別データと配送便の運行曜日と配送ルート識別データとを含む配送便ルート割当マスタと、
が格納されており、
前記制御部で実行される、
受注入力画面に設定された得意先識別データを基に前記得意先マスタを参照して、当該得意先識別データと紐付く配送ルート識別データを取得する配送ルート取得ステップと、
前記受注入力画面に設定された出荷日付に対応する曜日および前記配送ルート取得ステップで取得した配送ルート識別データを基に前記配送便ルート割当マスタを参照して、当該曜日および当該配送ルート識別データと紐付く配送便識別データを取得する配送便取得ステップと、
前記受注入力画面から受注登録の要求を受けると、前記受注入力画面に設定された得意先識別データと前記受注入力画面に設定された出荷日付と前記配送便取得ステップで取得した配送便識別データとを含む受注データを作成する受注データ作成ステップと、
出荷指示入力画面に設定された配送便識別データおよび出荷日付と紐付く受注データを取得する受注データ取得ステップと、
前記出荷指示入力画面から出荷指示登録の要求を受けると、前記受注データ取得ステップで取得した受注データを基に、得意先識別データと出荷日付と配送便識別データとを含む出荷指示データを作成する出荷指示データ作成ステップと、
ピッキングリスト出力画面に設定された配送便識別データおよび出荷日付と紐付く出荷指示データを取得する出荷指示データ取得ステップと、
前記ピッキングリスト出力画面から出力の要求を受けると、前記出荷指示データ取得ステップで取得した出荷指示データを基に、配送便識別データと得意先識別データとを含むピッキングリストデータを作成するピッキングリストデータ作成ステップと、
を含むこと、
を特徴とする配送管理方法。
【請求項３】
制御部と記憶部を備える情報処理装置に実行させるための配送管理プログラムであって、
前記記憶部には、
得意先識別データと配送ルート識別データとを含む得意先マスタと、
配送便識別データと配送便の運行曜日と配送ルート識別データとを含む配送便ルート割当マスタと、
が格納されており、
前記制御部に実行させるための、
受注入力画面に設定された得意先識別データを基に前記得意先マスタを参照して、当該得意先識別データと紐付く配送ルート識別データを取得する配送ルート取得ステップと、
前記受注入力画面に設定された出荷日付に対応する曜日および前記配送ルート取得ステップで取得した配送ルート識別データを基に前記配送便ルート割当マスタを参照して、当該曜日および当該配送ルート識別データと紐付く配送便識別データを取得する配送便取得ステップと、
前記受注入力画面から受注登録の要求を受けると、前記受注入力画面に設定された得意先識別データと前記受注入力画面に設定された出荷日付と前記配送便取得ステップで取得した配送便識別データとを含む受注データを作成する受注データ作成ステップと、
出荷指示入力画面に設定された配送便識別データおよび出荷日付と紐付く受注データを取得する受注データ取得ステップと、
前記出荷指示入力画面から出荷指示登録の要求を受けると、前記受注データ取得ステップで取得した受注データを基に、得意先識別データと出荷日付と配送便識別データとを含む出荷指示データを作成する出荷指示データ作成ステップと、
ピッキングリスト出力画面に設定された配送便識別データおよび出荷日付と紐付く出荷指示データを取得する出荷指示データ取得ステップと、
前記ピッキングリスト出力画面から出力の要求を受けると、前記出荷指示データ取得ステップで取得した出荷指示データを基に、配送便識別データと得意先識別データとを含むピッキングリストデータを作成するピッキングリストデータ作成ステップと、
を含むこと、
を特徴とする配送管理プログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配送管理装置、配送管理方法および配送管理プログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、運送業者が策定した巡回コースを有効利用するとともに、前記巡回コースに該当しない受注情報は積み合せ効率を向上させて、実用的な配車計画を作成して輸送コストの改善をはかることができる配車計画立案方法および装置が開示されている（０００１段落等参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３２６７１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような配送管理の分野では、例えば、商品を受注し更に配送まで自社で行う会社の場合、従来、以下のような問題があった。すなわち、このような会社では、受注した商品をどの配送便で配送するかは、得意先および出荷日付の曜日の組合せに基づいて、熟練の担当者が決定し、これに基づいてピッキングリストを作成していた。例えば、得意先Ａ社に対して木曜日に商品を配送する場合には、便Ｎｏ「８０」の配送便を用いる、という様に担当者が決定していた。しかしながら、この配送便の決定には、担当者の経験と勘が必要であり、誰しもができるわけではないため、自動化が求められていた。
【０００５】
また、ピッキングリストの作成は、従来、配送便単位ではなく、出荷日単位、得意先単位等でしか行えなかったが、配送便単位で行える方法が求められていた。例えば、便Ｎｏ「８０」の配送便により商品が配送される得意先一覧を、ピッキングリストとして出力できれば、ピッキング業務の作業効率は大きく上昇する。
【０００６】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、受注入力画面に設定された得意先および出荷日付に基づいて、配送便を決定し、更に、同一の配送便で商品が配送される得意先の一覧を含むピッキングリストデータを作成できる配送管理装置、配送管理方法および配送管理プログラムを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る配送管理装置は、制御部と記憶部を備える配送管理装置であって、前記記憶部には、得意先識別データと配送ルート識別データとを含む得意先マスタと、配送便識別データと配送便の運行曜日と配送ルート識別データとを含む配送便ルート割当マスタと、が格納されており、前記制御部は、受注入力画面に設定された得意先識別データを基に前記得意先マスタを参照して、当該得意先識別データと紐付く配送ルート識別データを取得する配送ルート取得手段と、前記受注入力画面に設定された出荷日付に対応する曜日および前記配送ルート取得手段で取得した配送ルート識別データを基に前記配送便ルート割当マスタを参照して、当該曜日および当該配送ルート識別データと紐付く配送便識別データを取得する配送便取得手段と、前記受注入力画面から受注登録の要求を受けると、前記受注入力画面に設定された得意先識別データと前記受注入力画面に設定された出荷日付と前記配送便取得手段で取得した配送便識別データとを含む受注データを作成する受注データ作成手段と、出荷指示入力画面に設定された配送便識別データおよび出荷日付と紐付く受注データを取得する受注データ取得手段と、前記出荷指示入力画面から出荷指示登録の要求を受けると、前記受注データ取得手段で取得した受注データを基に、得意先識別データと出荷日付と配送便識別データとを含む出荷指示データを作成する出荷指示データ作成手段と、ピッキングリスト出力画面に設定された配送便識別データおよび出荷日付と紐付く出荷指示データを取得する出荷指示データ取得手段と、前記ピッキングリスト出力画面から出力の要求を受けると、前記出荷指示データ取得手段で取得した出荷指示データを基に、配送便識別データと得意先識別データとを含むピッキングリストデータを作成するピッキングリストデータ作成手段と、を備えること、を特徴とする。
【０００８】
また、本発明に係る配送管理方法は、制御部と記憶部を備える情報処理装置で実行される配送管理方法であって、前記記憶部には、得意先識別データと配送ルート識別データとを含む得意先マスタと、配送便識別データと配送便の運行曜日と配送ルート識別データとを含む配送便ルート割当マスタと、が格納されており、前記制御部で実行される、受注入力画面に設定された得意先識別データを基に前記得意先マスタを参照して、当該得意先識別データと紐付く配送ルート識別データを取得する配送ルート取得ステップと、前記受注入力画面に設定された出荷日付に対応する曜日および前記配送ルート取得ステップで取得した配送ルート識別データを基に前記配送便ルート割当マスタを参照して、当該曜日および当該配送ルート識別データと紐付く配送便識別データを取得する配送便取得ステップと、前記受注入力画面から受注登録の要求を受けると、前記受注入力画面に設定された得意先識別データと前記受注入力画面に設定された出荷日付と前記配送便取得ステップで取得した配送便識別データとを含む受注データを作成する受注データ作成ステップと、出荷指示入力画面に設定された配送便識別データおよび出荷日付と紐付く受注データを取得する受注データ取得ステップと、前記出荷指示入力画面から出荷指示登録の要求を受けると、前記受注データ取得ステップで取得した受注データを基に、得意先識別データと出荷日付と配送便識別データとを含む出荷指示データを作成する出荷指示データ作成ステップと、ピッキングリスト出力画面に設定された配送便識別データおよび出荷日付と紐付く出荷指示データを取得する出荷指示データ取得ステップと、前記ピッキングリスト出力画面から出力の要求を受けると、前記出荷指示データ取得ステップで取得した出荷指示データを基に、配送便識別データと得意先識別データとを含むピッキングリストデータを作成するピッキングリストデータ作成ステップと、を含むこと、を特徴とする。
【０００９】
また、本発明に係る配送管理プログラムは、制御部と記憶部を備える情報処理装置に実行させるための配送管理プログラムであって、前記記憶部には、得意先識別データと配送ルート識別データとを含む得意先マスタと、配送便識別データと配送便の運行曜日と配送ルート識別データとを含む配送便ルート割当マスタと、が格納されており、前記制御部に実行させるための、受注入力画面に設定された得意先識別データを基に前記得意先マスタを参照して、当該得意先識別データと紐付く配送ルート識別データを取得する配送ルート取得ステップと、前記受注入力画面に設定された出荷日付に対応する曜日および前記配送ルート取得ステップで取得した配送ルート識別データを基に前記配送便ルート割当マスタを参照して、当該曜日および当該配送ルート識別データと紐付く配送便識別データを取得する配送便取得ステップと、前記受注入力画面から受注登録の要求を受けると、前記受注入力画面に設定された得意先識別データと前記受注入力画面に設定された出荷日付と前記配送便取得ステップで取得した配送便識別データとを含む受注データを作成する受注データ作成ステップと、出荷指示入力画面に設定された配送便識別データおよび出荷日付と紐付く受注データを取得する受注データ取得ステップと、前記出荷指示入力画面から出荷指示登録の要求を受けると、前記受注データ取得ステップで取得した受注データを基に、得意先識別データと出荷日付と配送便識別データとを含む出荷指示データを作成する出荷指示データ作成ステップと、ピッキングリスト出力画面に設定された配送便識別データおよび出荷日付と紐付く出荷指示データを取得する出荷指示データ取得ステップと、前記ピッキングリスト出力画面から出力の要求を受けると、前記出荷指示データ取得ステップで取得した出荷指示データを基に、配送便識別データと得意先識別データとを含むピッキングリストデータを作成するピッキングリストデータ作成ステップと、を含むこと、を特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、受注入力画面に設定された得意先および出荷日付に基づいて、配送便を決定し、更に、同一の配送便で商品が配送される得意先の一覧を含むピッキングリストデータを作成できるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、配送管理装置の構成の一例を示すブロック図である。
【図２】図２は、各マスタおよび各データの情報の関連の一例を示す図である。
【図３】図３は、受注ヘッダデータ、受注明細データ、出荷指示ヘッダデータおよび出荷指示明細データの一例を示す図である。
【図４】図４は、本実施形態に係る処理フローの一例を示す図である。
【図５】図５は、受注入力画面の一例を示す図である。
【図６】図６は、出荷指示入力画面の一例を示す図である。
【図７】図７は、ピッキングリスト出力画面の一例を示す図である。
【図８】図８は、作成されるピッキングリストの一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に、本発明に係る配送管理装置、配送管理方法および配送管理プログラムの実施形態を、図面に基づいて詳細に説明する。なお、本実施形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００１３】
［１．概要］
卸売業界において、商品の受注から配送まで自社で行っている場合において、従来は、ピッキングリストを出す際、オペレータの判断により、出荷便の判断を行っていた。また、ピッキングリストの発行は出荷便単位ではなく、出荷指示の処理単位（すなわち、その日の出荷分単位）で行っていた。
【００１４】
より具体的には、商品の受注から配送まで自社で行っている場合、各社独自の配送便を持ち、曜日等で配送ルートが異なるケースがある。得意先ごとに配送ルートが決まっており、曜日ごとに配送便はどの配送ルートか決まっている運用の場合において、従来は、得意先および出荷日の曜日に基づいて、オペレータが、配送便を決定してシステムへ出力していた。また、出荷指示の入力、ピッキングリストの発行を配送便ごとではなく、出荷日ごと、または得意先ごとに行っていた。
【００１５】
そこで、本実施形態においては、出荷便ごとに、どの曜日にどのルートを回るかという情報をマスタ化（１出荷便に複数ルートを設定することも可）しておき、得意先マスタ（納入先マスタ）には、ルート番号のみを保持させておく。これにより、本実施形態においては、受注入力時に、出荷予定日の曜日と納入先のルート番号から、出荷便を自動判断できる。また、本実施形態においては、出荷便ごとのピッキングリストの発行が可能である。これらの実装により、本実施形態においては、配送便が回るルートが、曜日によって異なるというケースにも対応できるようになった。
【００１６】
より具体的には、本実施形態においては、得意先マスタに配送ルート情報を予め登録しておき、配送便ルート割当マスタに、配送便情報、曜日情報、配送ルート情報を予め登録しておく。そして、本実施形態においては、受注入力時に、設定された得意先と出荷日の曜日に基づいて、得意先マスタおよび配送便ルート割当マスタを参照して、配送便を自動で特定することができる。更に、本実施形態においては、出荷指示入力時やピッキングリスト発行時には、配送便と出荷日の指定を条件に処理を実行できる機能を実装した。以下、具体的な構成および動作について説明する。
【００１７】
［２．構成］
本実施形態に係る配送管理装置１００の構成について、図１を用いて説明する。図１は、配送管理装置１００の構成の一例を示すブロック図である。
【００１８】
配送管理装置１００は、市販のデスクトップ型パーソナルコンピュータである。なお、配送管理装置１００は、デスクトップ型パーソナルコンピュータのような据置型情報処理装置に限らず、市販されているノート型パーソナルコンピュータ、ＰＤＡ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ  Ｄｉｇｉｔａｌ  Ａｓｓｉｓｔａｎｔｓ）、スマートフォン、タブレット型パーソナルコンピュータなどの携帯型情報処理装置であってもよい。
【００１９】
配送管理装置１００は、図１に示すように、制御部１０２と通信インターフェース部１０４と記憶部１０６と入出力インターフェース部１０８と、を備えている。配送管理装置１００が備えている各部は、任意の通信路を介して通信可能に接続されている。
【００２０】
通信インターフェース部１０４は、ルータ等の通信装置および専用線等の有線または無線の通信回線を介して、配送管理装置１００をネットワーク３００に通信可能に接続する。通信インターフェース部１０４は、他の装置と通信回線を介してデータを通信する機能を有する。ここで、ネットワーク３００は、配送管理装置１００とサーバ２００とを相互に通信可能に接続する機能を有し、例えばインターネットやＬＡＮ（Ｌｏｃａｌ  Ａｒｅａ  Ｎｅｔｗｏｒｋ）等である。なお、後述する記憶部１０６に格納されるデータは、サーバ２００に格納されてもよい。
【００２１】
入出力インターフェース部１０８には、入力装置１１２および出力装置１１４が接続されている。出力装置１１４には、モニタ（家庭用テレビを含む）の他、スピーカやプリンタを用いることができる。入力装置１１２には、キーボード、マウス、およびマイクの他、マウスと協働してポインティングデバイス機能を実現するモニタを用いることができる。なお、以下では、出力装置１１４を、表示部としてのモニタ１１４とし、入力装置１１２をキーボード１１２またはマウス１１２として記載する場合がある。
【００２２】
記憶部１０６には、各種のデータベース、テーブル、およびファイルなどが格納される。記憶部１０６には、ＯＳ（Ｏｐｅｒａｔｉｎｇ  Ｓｙｓｔｅｍ）と協働してＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）に命令を与えて各種処理を行うためのコンピュータプログラムが記録される。記憶部１０６として、例えば、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ  Ａｃｃｅｓｓ  Ｍｅｍｏｒｙ）・ＲＯＭ（Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）等のメモリ装置、ハードディスクのような固定ディスク装置、フレキシブルディスク、および光ディスク等を用いることができる。
【００２３】
記憶部１０６は、得意先マスタ１０６ａと、配送便ルート割当マスタ１０６ｂと、配送便マスタ１０６ｃと、配送ルートマスタ１０６ｄと、受注データとしての受注ヘッダデータ１０６ｅと、受注明細データ１０６ｆと、出荷指示データとしての出荷指示ヘッダデータ１０６ｇと、出荷指示明細データ１０６ｈと、ピッキングリストデータ１０６ｉと、を備えている。これらのうち、得意先マスタ１０６ａおよび配送便ルート割当マスタ１０６ｂ以外は、任意の構成要素であり、記憶部１０６に含まれていても含まれていなくてもよい。以下、各マスタおよび各データが含む項目の内容について、図２、図３および図８を用いて詳細に説明する。
【００２４】
なお、以下の説明においては、各項目の後ろに示すかっこ内の表記は、各項目の具体例のことである。例えば、得意先識別データ（得意先コードまたは得意先名）と記載した場合には、得意先識別データの具体例として、得意先コードまたは得意先名があげられることを意味する。図には、具体例を示している。
【００２５】
得意先マスタ１０６ａは、図２に示すように、得意先識別データ（得意先コードまたは得意先名）と配送ルート識別データ（ルートＮＯ）とを含む。前記配送ルート識別データは、各得意先についての配送ルートを識別するためのデータであり、言い換えると、前記配送ルート識別データは、配送を行う得意先を地域ごとに集約し、集約した各地域に付与した番号であるともいえる。図２に、得意先マスタ１０６ａのデータ例を示す（データ例において、ルートコードとはルートＮＯのことである）。なお、図２において、「ＰＫ」が付されている項目は、Ｐｒｉｍａｒｙ  Ｋｅｙ（主キー）である。
【００２６】
配送便ルート割当マスタ１０６ｂは、図２に示すように、配送便識別データ（便ＮＯ）と配送便の運行曜日（曜日）と配送ルート識別データ（ルートＮＯ）とを含む。前記配送便識別データは、配送便を識別するためのデータであり、言い換えると、前記配送便識別データは、配送車１台につき１つ付与される番号であるともいえる。図２に、配送便ルート割当マスタ１０６ｂのデータ例を示す。
【００２７】
ここで、前記配送便識別データ（便ＮＯ）と前記配送便の運行曜日（曜日）と前記配送ルート識別データ（ルートＮＯ）との関係について説明する。便ＮＯは、曜日およびルートＮＯの組合せに基づいて決定する。例えば、図２の配送便ルート割当マスタ１０６ｂのデータ例に示すように、ルートＮＯが同じ１５０であっても、月曜日の場合は、便ＮＯは「０１」となり、木曜日の場合は、便ＮＯは「８１」となる。また、曜日が同じ月曜日であっても、ルートＮＯが１５０の場合は、便ＮＯは「０１」となり、ルートＮＯが０３０の場合は、便ＮＯは「０２」となる。このように、便ＮＯは、曜日およびルートＮＯの組合せによって異なる番号となるため、従来は、この便ＮＯの決定を熟練の担当者が行っていたが、本実施形態においては、この決定を自動的に行うことができる。
【００２８】
配送便マスタ１０６ｃは、図２に示すように、例えば、配送便識別データ（便ＮＯ）、便名等の項目を含む。前記便名は、配送便ごとの名称であり、具体例としては、図２の配送便マスタ１０６ｃのデータ例に示すように、「市内便」のように一般名であってもよいし、「前橋方面」のようにルートＮＯの地域に対応する地域名であってもよいし、「林」「竹田」のように配送担当者名であってもよい。
【００２９】
配送ルートマスタ１０６ｄは、図２に示すように、例えば、配送ルート識別データ（ルートＮＯ）等の項目を含む。図２に、配送ルートマスタ１０６ｄのデータ例を示す。
【００３０】
受注ヘッダデータ１０６ｅは、図２に示すように、受注入力画面に設定された得意先識別データ（得意先コードまたは得意先名）と受注入力画面に設定された出荷日付（出荷日）と配送便取得部１０２ｂで取得した配送便識別データ（便ＮＯ）とを含む。受注ヘッダデータ１０６ｅは、更に、図２に示すように、例えば、受注番号、配送ルート識別データ（ルートＮＯ）等の項目を含んでいてもよい。図３に、受注ヘッダデータ１０６ｅのデータ例を示す。
【００３１】
受注明細データ１０６ｆは、図２に示すように、例えば、受注番号、受注行番号、商品識別データ（商品コードまたは商品名）、商品数量（数量）等の項目を含む。なお、受注ヘッダデータ１０６ｅおよび受注明細データ１０６ｆは、受注番号を通して紐付いている。図３に、受注明細データ１０６ｆのデータ例を示す。
【００３２】
出荷指示ヘッダデータ１０６ｇは、図２に示すように、得意先識別データ（得意先コード）と出荷日付（出荷指示日）と配送便識別データ（便ＮＯ）とを含む。出荷指示ヘッダデータ１０６ｇは、更に、図２に示すように、例えば、出荷指示番号、出荷指示処理番号等の項目を含んでいてもよい。図３に、出荷指示ヘッダデータ１０６ｇのデータ例を示す。
【００３３】
出荷指示明細データ１０６ｈは、図２に示すように、例えば、出荷指示番号、出荷指示行番号、商品識別データ（商品コードまたは商品名）、商品数量（数量）、受注番号、受注行番号等の項目を含む。なお、出荷指示ヘッダデータ１０６ｇおよび出荷指示明細データ１０６ｈは、出荷指示番号を通して紐付いている。図３に、出荷指示明細データ１０６ｈのデータ例を示す。
【００３４】
ピッキングリストデータ１０６ｉは、図８に示すように、配送便識別データ（便ＮＯ）と得意先識別データ（得意先コードまたは得意先名）とを含む。ピッキングリストデータ１０６ｉは、更に、図８に示すように、例えば、商品識別データ（商品コードまたは商品名）、入数、荷数、バラ数、商品数量（数量）、受注番号、受注行番号等の項目を含んでいてもよく、また、図８には示していないが、例えば、出荷日付、倉庫区分、在庫区分等の項目を含んでいてもよい。
【００３５】
制御部１０２は、配送管理装置１００を統括的に制御するＣＰＵ等である。制御部１０２は、ＯＳ等の制御プログラム・各種の処理手順等を規定したプログラム・所要データなどを格納するための内部メモリを有し、格納されているこれらのプログラムに基づいて種々の情報処理を実行する。
【００３６】
制御部１０２は、機能概念的に、（１）受注入力画面に設定された得意先識別データを基に前記得意先マスタを参照して、当該得意先識別データと紐付く配送ルート識別データを取得する配送ルート取得手段としての配送ルート取得部１０２ａと、（２）前記受注入力画面に設定された出荷日付に対応する曜日および前記配送ルート取得手段で取得した配送ルート識別データを基に前記配送便ルート割当マスタを参照して、当該曜日および当該配送ルート識別データと紐付く配送便識別データを取得する配送便取得手段としての配送便取得部１０２ｂと、（３）前記受注入力画面から受注登録の要求を受けると、前記受注入力画面に設定された得意先識別データと前記受注入力画面に設定された出荷日付と前記配送便取得手段で取得した配送便識別データとを含む受注データを作成する受注データ作成手段としての受注データ作成部１０２ｃと、（４）出荷指示入力画面に設定された配送便識別データおよび出荷日付と紐付く受注データを取得する受注データ取得手段としての受注データ取得部１０２ｄと、（５）前記出荷指示入力画面から出荷指示登録の要求を受けると、前記受注データ取得手段で取得した受注データを基に、得意先識別データと出荷日付と配送便識別データとを含む出荷指示データを作成する出荷指示データ作成手段としての出荷指示データ作成部１０２ｅと、（６）ピッキングリスト出力画面に設定された配送便識別データおよび出荷日付と紐付く出荷指示データを取得する出荷指示データ取得手段としての出荷指示データ取得部１０２ｆと、（７）前記ピッキングリスト出力画面から出力の要求を受けると、前記出荷指示データ取得手段で取得した出荷指示データを基に、配送便識別データと得意先識別データとを含むピッキングリストデータを作成するピッキングリストデータ作成手段としてのピッキングリストデータ作成部１０２ｇと、を備えている。なお、各部が実行する処理の詳細については、以下の［３．処理の具体例］で説明する。
【００３７】
［３．処理の具体例］
以下、本実施形態に係る処理の具体例について説明する。なお、本実施形態に係る処理の概略は、図４に示す通りである。また、本項目の説明において、各マスタおよび各データにおける具体的なデータ内容は、図２および図３に示すデータ例の通りであると仮定する。
【００３８】
（配送ルート取得処理）
配送ルート取得部１０２ａは、受注入力画面に設定された得意先コードを基に得意先マスタ１０６ａを参照して、当該得意先コードと紐付くルートＮＯを取得する。
【００３９】
具体的には、図５の受注入力画面には、太枠で囲んで示すように、得意先コードとして「１００１」が設定されている。ここで、図２の得意先マスタ１０６ａのデータ例を参照すると、得意先コード「１００１」と紐付くルートコード（ルートＮＯ）は、「１５０」である。このため、配送ルート取得部１０２ａは、図５の受注入力画面に太枠で囲んで示すように、ルートＮＯ「１５０」を取得する。
【００４０】
（配送便取得処理）
配送便取得部１０２ｂは、受注入力画面に設定された出荷日付に対応する曜日および配送ルート取得部１０２ａで取得したルートＮＯを基に配送便ルート割当マスタ１０６ｂを参照して、当該曜日および当該ルートＮＯと紐付く便ＮＯを取得する。
【００４１】
具体的には、図５の受注入力画面には、太枠で囲んで示すように、出荷日として「２０１７／０２／０１」が設定されている。２０１７／０２／０１に対応する曜日は、「水曜日」である。ここで、図２の配送便ルート割当マスタ１０６ｂのデータ例を参照すると、「水曜日」および配送ルート取得部１０２ａで取得したルートＮＯ「１５０」と紐付く便ＮＯは、「０１」である。このため、配送便取得部１０２ｂは、図５の受注入力画面に太枠で囲んで示すように、便ＮＯ「０１」を取得する。
【００４２】
（受注データ作成処理）
受注データ作成部１０２ｃは、受注入力画面から受注登録の要求を受けると、前記受注入力画面に設定された得意先コードと前記受注入力画面に設定された出荷日付と配送便取得部１０２ｂで取得した便ＮＯとを含む受注ヘッダデータ１０６ｅを作成する。
【００４３】
具体的には、図５の受注入力画面において、「Ｆ１０  登録」が選択されて受注登録の要求を受けると、受注データ作成部１０２ｃは、図５の受注入力画面に設定された得意先コード「１００１」と図５の受注入力画面に設定された出荷日付「２０１７／０２／０１」と配送便取得部１０２ｂで取得した便ＮＯ「０１」とを含む受注ヘッダデータ１０６ｅを作成する。作成されるデータを、図３の受注ヘッダデータの１行目に示す。
【００４４】
ここで、受注データ作成部１０２ｃは、図５の受注入力画面を通して入力された商品情報（商品コード、商品名、商品数量等）を基に、受注明細データ１０６ｆを作成してもよい。作成されるデータを、図３の受注明細データにおける１〜３行目に示す。なお、作成された１つの受注ヘッダデータ１０６ｅと作成された３つの受注明細データ１０６ｆとは、受注番号「Ａ０１Ｚ０００３６７４３」を通して紐付いている。
【００４５】
また、受注データ作成部１０２ｃは、同様の方法により、図３の受注ヘッダデータにおける２行目のデータおよび３行目のデータ、ならびに、図３の受注明細データにおける４〜８行目のデータを作成するものとする。
【００４６】
（受注データ取得処理）
受注データ取得部１０２ｄは、出荷指示入力画面に設定された便ＮＯおよび出荷日付と紐付く受注ヘッダデータ１０６ｅを取得する。
【００４７】
具体的には、図６の出荷指示入力画面には、太枠で囲んで示すように、便ＮＯとして「０１」が設定され、出荷日付（図６では、出荷予定日）として「２０１７／０２／０１」が設定されている。ここで、前記受注データ作成処理の項目で作成された受注ヘッダデータ１０６ｅのうち、便ＮＯ「０１」および出荷日付「２０１７／０２／０１」を含むのは、図３の受注ヘッダデータを参照すると、１行目のデータおよび２行目のデータであるため、受注データ取得部１０２ｄは、この２つのデータを取得する。
【００４８】
（出荷指示データ作成処理）
出荷指示データ作成部１０２ｅは、出荷指示入力画面から出荷指示登録の要求を受けると、受注データ取得部１０２ｄで取得した受注ヘッダデータ１０６ｅを基に、得意先コードと出荷日付と便ＮＯとを含む出荷指示ヘッダデータ１０６ｇを作成する。
【００４９】
具体的には、図６の出荷指示入力画面において、「Ｆ１０  登録」が選択されて出荷指示登録の要求を受けると、出荷指示データ作成部１０２ｅは、受注データ取得部１０２ｄで取得した、図３の受注ヘッダデータにおける１行目のデータを基に、得意先コード「１００１」と出荷日付「２０１７／０２／０１」と便ＮＯ「０１」とを含む出荷指示ヘッダデータ１０６ｇを作成し、受注データ取得部１０２ｄで取得した、図３の受注ヘッダデータにおける２行目のデータを基に、得意先コード「１００２」と出荷日付「２０１７／０２／０１」と便ＮＯ「０１」とを含む出荷指示ヘッダデータ１０６ｇを作成する。作成されるデータを、図３の出荷指示ヘッダデータの１〜２行目に示す。
【００５０】
ここで、出荷指示データ作成部１０２ｅは、作成された出荷指示ヘッダデータ１０６ｇを基に、以下のようにして、出荷指示明細データ１０６ｈを作成してもよい。すなわち、図３の出荷指示ヘッダデータの１行目のデータは、便ＮＯ「０１」を通して、図３の受注ヘッダデータの１行目のデータと紐付いている。更に、当該１行目のデータは、受注番号を通して、図３の受注明細データの１〜３行目のデータと紐付いている。このため、出荷指示データ作成部１０２ｅは、図３の受注明細データの１〜３行目のデータに含まれる商品情報が反映された出荷指示明細データを作成することができる。作成されるデータを、図３の出荷指示明細データの１〜３行目に示す。また、出荷指示データ作成部１０２ｅは、同様の方法で、図３の出荷指示ヘッダデータの２行目のデータを基に、図３の出荷指示明細データにおける４〜６行目のデータを作成することができる。
【００５１】
（出荷指示データ取得処理）
出荷指示データ取得部１０２ｆは、ピッキングリスト出力画面に設定された便ＮＯおよび出荷日付と紐付く出荷指示ヘッダデータ１０６ｇを取得する。
【００５２】
具体的には、図７のピッキングリスト出力画面には、太枠で囲んで示すように、便ＮＯとして「０１」が設定され、出荷日付（図７では、出荷指示日）として「２０１７／０２／０１」が設定されている。ここで、前記出荷指示データ作成処理の項目で作成された２つの出荷指示ヘッダデータ１０６ｇ（図３の出荷指示ヘッダデータの１〜２行目のデータ）は、ともに、便ＮＯ「０１」および出荷日付「２０１７／０２／０１」を含むため、出荷指示データ取得部１０２ｆは、前記作成された２つの出荷指示ヘッダデータ１０６ｇを取得する。
【００５３】
（ピッキングリストデータ作成処理）
ピッキングリストデータ作成部１０２ｇは、ピッキングリスト出力画面から出力の要求を受けると、出荷指示データ取得部１０２ｆで取得した出荷指示ヘッダデータ１０６ｇを基に、便ＮＯと得意先名とを含むピッキングリストデータ１０６ｉを作成する。
【００５４】
具体的には、図７のピッキングリスト出力画面において、「Ｆ９  出力」が選択されて出力の要求を受けると、ピッキングリストデータ作成部１０２ｇは、出荷指示データ取得部１０２ｆで取得した出荷指示ヘッダデータ１０６ｇ（図３の出荷指示ヘッダデータの１〜２行目のデータ）を基に、図８に示すように、便ＮＯ「０１」と得意先名「○○株式会社」「××株式会社」とを含むピッキングリストデータ１０６ｉを作成する。
【００５５】
なお、作成されるピッキングリストデータ１０６ｉには、図８には示さないが、出荷指示データ取得部１０２ｆで取得した出荷指示ヘッダデータ１０６ｇ（図３の出荷指示ヘッダデータの１〜２行目のデータ）に含まれる出荷日付「２０１７／０２／０１」が含まれていてもよい。
【００５６】
また、作成されるピッキングリストデータ１０６ｉには、図８に示すように、出荷指示データ取得部１０２ｆで取得した出荷指示ヘッダデータ１０６ｇを基に作成された出荷指示明細データ（図３の出荷指示明細データの１〜６行目のデータ）に含まれる商品情報（商品コード、商品名、商品数量）、受注番号、受注行番号が含まれていてもよい。
【００５７】
このように、本実施形態に係る配送管理装置１００によれば、受注入力画面に設定された得意先および出荷日付に基づいて、配送便を決定できるため、例えば、以下のような効果が生じる。まず、従来のように、得意先および出荷日付に基づいて、熟練の担当者が配送便を決定するといった作業が不要となる。また、出荷日付も考慮して配送便を決定できるため、配送便の種類が曜日によって異なるというケースにも対応できるようになった。そして、受注入力画面での操作により配送便を決定できる、すなわち、受注作業と並行して配送便を決定できるため、作業負荷が小さい上に決定が迅速である。
【００５８】
また、本実施形態に係る配送管理装置１００によれば、同一の配送便で商品が配送される得意先の一覧を含むピッキングリストデータを作成できる。すなわち、本実施形態に係る配送管理装置１００によれば、「配送便単位」の得意先一覧という、ピッキング担当者が最も知りたい情報を迅速かつ正確に提供できるため、ピッキング業務の作業効率を大きく上昇させることができる。
【００５９】
［４．他の実施形態］
本発明は、上述した実施形態以外にも、特許請求の範囲に記載した技術的思想の範囲内において種々の異なる実施形態にて実施されてよいものである。
【００６０】
例えば、実施形態において説明した各処理のうち、自動的に行われるものとして説明した処理の全部または一部を手動的に行うこともでき、あるいは、手動的に行われるものとして説明した処理の全部または一部を公知の方法で自動的に行うこともできる。
【００６１】
また、本明細書中や図面中で示した処理手順、制御手順、具体的名称、各処理の登録データや検索条件等のパラメータを含む情報、画面例、データベース構成については、特記する場合を除いて任意に変更することができる。
【００６２】
また、配送管理装置１００に関して、図示の各構成要素は機能概念的なものであり、必ずしも物理的に図示の如く構成されていることを要しない。
【００６３】
例えば、配送管理装置１００が備える処理機能、特に制御部１０２にて行われる各処理機能については、その全部または任意の一部を、ＣＰＵおよび当該ＣＰＵにて解釈実行されるプログラムにて実現してもよく、また、ワイヤードロジックによるハードウェアとして実現してもよい。尚、プログラムは、本実施形態で説明した処理を情報処理装置に実行させるためのプログラム化された命令を含む一時的でないコンピュータ読み取り可能な記録媒体に記録されており、必要に応じて配送管理装置１００に機械的に読み取られる。すなわち、ＲＯＭまたはＨＤＤ（Ｈａｒｄ  Ｄｉｓｋ  Ｄｒｉｖｅ）などの記憶部などには、ＯＳと協働してＣＰＵに命令を与え、各種処理を行うためのコンピュータプログラムが記録されている。このコンピュータプログラムは、ＲＡＭにロードされることによって実行され、ＣＰＵと協働して制御部を構成する。
【００６４】
また、このコンピュータプログラムは、配送管理装置１００に対して任意のネットワークを介して接続されたアプリケーションプログラムサーバに記憶されていてもよく、必要に応じてその全部または一部をダウンロードすることも可能である。
【００６５】
また、本実施形態で説明した処理を実行するためのプログラムを、一時的でないコンピュータ読み取り可能な記録媒体に格納してもよく、また、プログラム商品として構成することもできる。ここで、この「記録媒体」とは、メモリーカード、ＵＳＢ（Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ  Ｓｅｒｉａｌ  Ｂｕｓ）メモリ、ＳＤ（Ｓｅｃｕｒｅ  Ｄｉｇｉｔａｌ）カード、フレキシブルディスク、光磁気ディスク、ＲＯＭ、ＥＰＲＯＭ（Ｅｒａｓａｂｌｅ  Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ  Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）、ＥＥＰＲＯＭ（登録商標）（Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌｌｙ  Ｅｒａｓａｂｌｅ  ａｎｄ  Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ  Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）、ＣＤ−ＲＯＭ（Ｃｏｍｐａｃｔ  Ｄｉｓｋ  Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）、ＭＯ（Ｍａｇｎｅｔｏ−Ｏｐｔｉｃａｌ  ｄｉｓｋ）、ＤＶＤ（Ｄｉｇｉｔａｌ  Ｖｅｒｓａｔｉｌｅ  Ｄｉｓｋ）、および、Ｂｌｕ−ｒａｙ（登録商標）  Ｄｉｓｃ等の任意の「可搬用の物理媒体」を含むものとする。したがって、本明細書で説明したような処理又は処理方法を実行するためのプログラムを格納した記録媒体もまた本発明を構成することとなる。
【００６６】
また、「プログラム」とは、任意の言語または記述方法にて記述されたデータ処理方法であり、ソースコードまたはバイナリコード等の形式を問わない。なお、「プログラム」は必ずしも単一的に構成されるものに限られず、複数のモジュールやライブラリとして分散構成されるものや、ＯＳに代表される別個のプログラムと協働してその機能を達成するものをも含む。なお、実施形態に示した各装置において記録媒体を読み取るための具体的な構成および読み取り手順ならびに読み取り後のインストール手順等については、周知の構成や手順を用いることができる。
【００６７】
記憶部１０６に格納される各種のデータベース等は、ＲＡＭ、ＲＯＭ等のメモリ装置、ハードディスク等の固定ディスク装置、フレキシブルディスク、および、光ディスク等のストレージ手段であり、各種処理やウェブサイト提供に用いる各種のプログラム、テーブル、データベース、および、ウェブページ用ファイル等を格納する。
【００６８】
また、配送管理装置１００は、既知のパーソナルコンピュータまたはワークステーション等の情報処理装置として構成してもよく、また、任意の周辺装置が接続された当該情報処理装置として構成してもよい。また、配送管理装置１００は、当該装置に本実施形態で説明した処理を実現させるソフトウェア（プログラムまたはデータ等を含む）を実装することにより実現してもよい。
【００６９】
更に、装置の分散・統合の具体的形態は図示するものに限られず、その全部または一部を、各種の付加等に応じてまたは機能負荷に応じて、任意の単位で機能的または物理的に分散・統合して構成することができる。すなわち、上述した実施形態を任意に組み合わせて実施してもよく、実施形態を選択的に実施してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００７０】
本発明は、卸売業界等において有用であり、特に、自社で商品の配送まで行っている業態においては極めて有用である。
【符号の説明】
【００７１】
１００  配送管理装置
１０２  制御部
１０２ａ  配送ルート取得部
１０２ｂ  配送便取得部
１０２ｃ  受注データ作成部
１０２ｄ  受注データ取得部
１０２ｅ  出荷指示データ作成部
１０２ｆ  出荷指示データ取得部
１０２ｇ  ピッキングリストデータ作成部
１０４  通信インターフェース部
１０６  記憶部
１０６ａ  得意先マスタ
１０６ｂ  配送便ルート割当マスタ
１０６ｃ  配送便マスタ
１０６ｄ  配送ルートマスタ
１０６ｅ  受注ヘッダデータ
１０６ｆ  受注明細データ
１０６ｇ  出荷指示ヘッダデータ
１０６ｈ  出荷指示明細データ
１０６ｉ  ピッキングリストデータ
１０８  入出力インターフェース部
１１２  入力装置
１１４  出力装置
２００  サーバ
３００  ネットワーク
【図１】
2018165927.tif 000003
【図２】
2018165927.tif 000004
【図３】
2018165927.tif 000005
【図４】
2018165927.tif 000006
【図５】
2018165927.tif 000007
【図６】
2018165927.tif 000008
【図７】
2018165927.tif 000009
【図８】
2018165927.tif 000010