(57)【要約】      （修正有）【課題】遮断ガスに対し気密性を確保しながら非破壊の視覚的検査を可能にする取り外し可能なスイッチング要素を提供する。【解決手段】取り外し可能な電流スイッチング要素（６）で、第１のハウジング部分は、貫通検査窓（６０）が設けられた側壁を備え、第２のハウジング部分は、各々が対応する可動導体の周囲において前記第２のハウジング部分内で容積を画定する複数の絶縁壁を備える。第１のハウジング部分および第２のハウジング部分は、組立形態においては絶縁壁が検査窓（６０）を隠すように、中間形態においては検査窓へのアクセスを自由にするために絶縁壁が検査窓から離間するように、互いに関連して配置されている。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
取り外し可能な電流スイッチング要素（６）であって、
互いに嵌合可能であり、組立形態と部分分解形態との間で互いに対して可逆的に移動可能な第１のハウジング部分（２０）および第２のハウジング部分（２２）と、
前記第１のハウジング部分（２０）に固く接続された複数の固定電気接点（３４）と、
前記固定電気接点（３４）に対して移動可能であり、前記第２のハウジング部分（２２）内に収容され、前記第２のハウジング部分（２２）に対して移動可能な複数の可動電気接点（３６）と、を備え、
前記第１のハウジング部分（２０）は、貫通検査窓（６０）が設けられた側壁（３８）を含み、
前記第２のハウジング部分（２２）は、各々が対応する可動導体（３６）の周囲において前記第２のハウジング部分（２２）内で容積を画定する複数の絶縁壁（８０）を含み、
前記第１のハウジング部分（２０）および前記第２のハウジング部分（２２）は、前記組立形態においては、前記絶縁壁（８０）が前記検査窓（６０）を隠すように、前記中間形態においては、前記検査窓（６０）へのアクセスを自由にするために前記絶縁壁（８０）が前記検査窓（６０）から離間するように、互いに関連して配置されている、ことを特徴とする取り外し可能な電流スイッチング要素（６）。
【請求項２】
前記絶縁壁（８０）は、前記第１のハウジング部分（２０）と協働して前記組立形態から前記部分分解形態への前記第１のハウジング部分（２０）および前記第２のハウジング部分（２２）の移動を制限する保持部材（８８）を含む、ことを特徴とする請求項１に記載の取り外し可能なスイッチング要素（６）。
【請求項３】
前記第１のハウジング部分（２０）および前記第２のハウジング部分（２２）は、前記部分分解位置から、前記第１のハウジング部分（２０）および前記第２のハウジング部分（２２）が互いに分離した解体位置へ更に移動可能である、ことを特徴とする請求項１または２に記載の取り外し可能なスイッチング要素（６）。
【請求項４】
前記保持部材（８８）は、前記第１のハウジング部分（２０）および前記第２のハウジング部分（２２）が前記部分分解形態から前記解体形態へ移行することを可能にするために前記第１のハウジング部分（２０）から可逆的に分離可能である、ことを特徴とする請求項２および３に記載の取り外し可能なスイッチング要素（６）。
【請求項５】
前記第１のハウジング部分（２０）および前記第２のハウジング部分（２２）は、前記組立形態において前記第１のハウジング部分（２０）および前記第２のハウジング部分（２２）を互いに固く接続するために互いに相補的であるアタッチメント部材（４４、５６）を含む、ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の取り外し可能なスイッチング要素（６）。
【請求項６】
前記第２のハウジング部分（２２）に、前記ハウジング内の前記絶縁壁（８０）によって画定された容積と連通した入口開口を、前記ハウジングの外部と連通した出口開口に流体的に接続する遮断ガスを取り除くための少なくとも１つのチャネル（７６）を含む底板（４６）が設けられている、ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の取り外し可能なスイッチング要素（６）。
【請求項７】
前記絶縁壁（８０）と前記側壁（３８）は、全く同一の方向（Ｘ、Ｘ’）に平行に延在し、前記第１のハウジング部分（２０）および前記第２のハウジング部分（２２）は、当該方向（Ｘ、Ｘ’）に沿って並進移動する、ことを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の取り外し可能なスイッチング要素（６）。
【請求項８】
前記検査窓（６０）は、自由であるときに前記検査窓（６０）を介した前記固定電気接点（３４）の観察が可能になるように前記固定電気接点と同じ高さで作製されている、ことを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の取り外し可能なスイッチング要素（６）。
【請求項９】
前記検査窓（６０）は、前記可動電気接点（３６）の移動の方向に平行に配向された長方形の形状である、ことを特徴とする請求項８に記載の取り外し可能なスイッチング要素（６）。
【請求項１０】
電流をスイッチングするための電気スイッチング装置（２）であって、
１つ以上のハウジング（８、８’、８’’）を含むベースプレート（４）と、
前記ベースプレートの前記ハウジング（８、８’、８’’）の１つに収納されるようになっている取り外し可能な電流スイッチング要素（６）であって、前記取り外し可能なスイッチング要素（６）の前記固定電気接点（３４）が前記スイッチング装置の接続ランドに電気的に接続される、取り外し可能な電流スイッチング要素（６）と、を備え、
前記取り外し可能なスイッチング要素（６）は、請求項１〜９のいずれか一項に記載されている、ことを特徴とする電気スイッチング装置（２）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気スイッチング装置のための取り外し可能な電気スイッチング要素に関する。また本発明は、当該取り外し可能なスイッチング要素を備えた電流をスイッチングするための電気スイッチング装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
接触器のような電流をスイッチングするための電気装置が知られており、これらの装置は、装置のベースプレート内のハウジングに挿入される１つ以上の取り外し可能なスイッチング要素を含む。これらの取り外し可能な要素は、時にスイッチングバルブとして知られている。このような取り外し可能な要素は、例えば、文献ＦＲ２，９９９，７９０に記載されている。
【０００３】
一般に、各取り外し可能な要素は、電気装置の接続ランドに接続され、これらのランド間の電流の流れを選択的に遮断するために動作する。こうするため、各取り外し可能な要素は、分離可能な電気導体を含む。電気導体の移動は、専用のアクチュエータによって制御される。専用のアクチュエータは、電流の流れを遮断または許可するために固定電気接点に対する開位置と閉位置との間で電気導体を移動させる。
【０００４】
このような取り外し可能な要素の１つの利点は、これらは交換可能であり、それゆえメンテナンス作業の間や故障の場合に取り替えることが容易なことである。
【０００５】
しかしながら、例えば取り外し可能な要素を破損させる必要なく予防的なメンテナンス作業の間にその電気接点の損耗の状態を視覚的に評価するために、作業者に取り外し可能な要素の内部を検査することを可能にしたいという要求がある。知られている取り外し可能な要素は、この要求を満たすことを可能にしていない。特に、取り外し可能な要素は、その役割が遮断ガスが取り外し可能な要素から自由に解放されることを防止することである密閉されたハウジングを含むためである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、特にこれらの欠点を、遮断ガスに対して良い水準の気密性を確保しながら非破壊の視覚的検査を可能にする取り外し可能な電流スイッチング要素を提供することによって、克服することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この目的のため、本発明は、
互いに嵌合可能であり、組立形態と部分分解形態との間で互いに対して可逆的に移動可能な第１のハウジング部分および第２のハウジング部分と、
前記第１のハウジング部分に固く接続された複数の固定電気接点と、
前記固定電気接点に対して移動可能であり、前記第２のハウジング部分内に収容され、前記第２のハウジング部分に対して移動可能な複数の可動電気接点と、を備え、
前記第１のハウジング部分は、貫通検査窓が設けられた側壁を含み、
前記第２のハウジング部分は、各々が対応する可動導体の周囲において前記第２のハウジング部分内で容積を画定する複数の絶縁壁を含み、
前記第１のハウジング部分および前記第２のハウジング部分は、前記組立形態においては、前記絶縁壁が前記検査窓を隠すように、前記中間形態においては、前記検査窓へのアクセスを自由にするために前記絶縁壁が前記検査窓から離間するように、互いに関連して配置されている、
取り外し可能な電流スイッチング要素に関する。
【０００８】
本発明によれば、取り外し可能な要素は、遮断ガスに対して良い水準の気密性を保ちながら、絶縁壁が存在するにも関わらず、視覚的検査のために固定電気接点および可動電気接点への視覚的アクセスを可能にする。より具体的には、側壁に対する絶縁壁の配置だけでなく、第１および第２の可動部分に分離されたハウジングの構造が、絶縁窓を選択的に開いて、それらを介して見てハウジングの内部を検査することを可能にし、また、取り外し可能な要素が作動中のときにはこれらの検査窓を閉めて、遮断ガスがこれらの絶縁窓を介して漏れることを防止することを可能にする。他にも、窓の存在はアセンブリの気密性に悪影響を与えない。
【０００９】
本発明のいくつかの有利ではあるが必須ではない態様によれば、このような取り外し可能な要素は、以下の特徴を、単独でもまたは技術的に許容される組合せでも、１つ以上組み込んでもよい。
【００１０】
‐前記絶縁壁は、前記第１のハウジング部分と協働して前記組立形態から前記部分分解形態への前記第１のハウジング部分および前記第２のハウジング部分の移動を制限する保持部材を含む。
【００１１】
‐前記第１のハウジング部分および前記第２のハウジング部分は、前記部分分解位置から、前記第１のハウジング部分および前記第２のハウジング部分が互いに分離した解体位置へ更に移動可能である。
【００１２】
‐前記保持部材は、前記第１のハウジング部分および前記第２のハウジング部分が前記部分分解形態から前記解体形態へ移行することを可能にするために前記第１のハウジング部分から可逆的に分離可能である。
【００１３】
‐前記第１のハウジング部分および前記第２のハウジング部分は、前記組立形態において前記第１のハウジング部分および前記第２のハウジング部分を互いに固く接続するために互いに相補的であるアタッチメント部材を含む。
【００１４】
‐前記第２のハウジング部分に、前記ハウジング内の前記絶縁壁によって画定された容積と連通した入口開口を、前記ハウジングの外部と連通した出口開口に流体的に接続する遮断ガスを取り除くための少なくとも１つのチャネルを含む底板が設けられている。
【００１５】
‐前記絶縁壁と前記側壁は、全く同一の方向に平行に延在し、前記第１のハウジング部分および前記第２のハウジング部分は、当該方向に沿って並進移動する。
【００１６】
‐前記検査窓は、自由であるときに前記検査窓を介した前記固定電気接点の観察が可能になるように前記固定電気接点と同じ高さで作製されている。
【００１７】
‐前記検査窓は、前記可動電気接点の移動の方向に平行に配向された長方形（ｏｂｌｏｎｇ）の形状である。
【００１８】
他の態様によれば、本発明は、１つ以上のハウジングを含むベースプレートと、前記ベースプレートの前記ハウジングの１つに収納されるようになっている取り外し可能な電流スイッチング要素であって、前記取り外し可能なスイッチング要素の前記固定電気接点が前記スイッチング装置の接続ランドに電気的に接続される、取り外し可能な電流スイッチング要素と、を備えた電流をスイッチングするための電気スイッチング装置に関する。本発明によれば、前記取り外し可能なスイッチング要素は上述したようなものである。
【００１９】
添付図面を参照しながら単に例として提供される取り外し可能なスイッチング要素の一実施形態の以下の説明を踏まえると、本発明はより良く理解され、本発明の他の利点はより明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１は、本発明による取り外し可能なスイッチング要素を含む電気スイッチング装置の概略斜視図である。
【図２】図２は、図１の取り外し可能なスイッチング要素の第１の部分および第２の部分の縦断面に沿った概略分解図である。
【図３】図３は、第１の形態における、図１および図２の取り外し可能なスイッチング要素の概略側面図である。
【図４】図４は、平面断面ＩＶ−ＩＶで図示された、図３の取り外し可能なスイッチング要素の一部分の概略図である。
【図５】図５は、第２の形態における、図３の取り外し可能なスイッチング要素の概略側面図である。
【図６】図６は、平面断面ＶＩ−ＶＩで図示された、図５の取り外し可能なスイッチング要素の一部分の概略図である。
【図７】図７は、図５の取り外し可能なスイッチング要素の概略斜視図である。
【図８】図８は、図９の取り外し可能なスイッチング要素の部位ＶＩＩＩの概略破断図である。
【図９】図９は、図２の取り外し可能なスイッチング要素の第２の部分の概略平面図である。
【図１０】図１０は、図９の取り外し可能なスイッチング要素の第２の部分の概略正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
図１は、産業用接触器のような電流をスイッチングするための電気スイッチング装置２を示す。電気スイッチング装置２は、例えば、電気モータに電力を供給するための電力供給ラインに接続されるようになっている。
【００２２】
電気装置２の機能は、例えば多相ＡＣ電流のような、１つ以上の電流導体を介して流れる電流を選択的に遮断することである。
【００２３】
ここで電気装置２は、例えば電気スイッチボードに備え付けられるようになっている、ベースプレート４と、ここでは“スイッチングバルブ”と称される、１つ以上の取り外し可能な電流スイッチング要素６とを含む。各取り外し可能な要素６は、電流、例えば多相電流の一の電気位相、を遮断することに適している。
【００２４】
また電気装置２は、取り外し可能な要素６を制御するためにベースプレート４の前面に収納されるようになっている制御アクチュエータ（不図示）を含む。
【００２５】
図示の本実施例では、電気装置２は、３つの電気位相を含む三相交流を遮断することに適している。それゆえ電気装置２は、３つの取り外し可能な要素６を収納することに適しており、各取り外し可能な要素６がこれらの電気位相の１つと関連付けられている。
【００２６】
ここでベースプレート４は、３つの符号が付けられた、互いに同一のハウジング８、８’、８’’を含む。各ハウジング８、８’、８’’は、取り外し可能な要素６を収容することに適している。それゆえ、ハウジング８、８’、８’’は、取り外し可能な要素６に対して相補的な形状になっている。
【００２７】
ここでハウジング８、８’、８’’は、好ましくは、樹脂材料のような電気絶縁材料で作製された分離壁１０によって対になるように分離されている。ここで分離壁１０は、取り外し可能な要素６の挿入を案内するための溝１２を含む。
【００２８】
変形例として、取り外し可能な要素６の数は異なっていてもよい。そのときベースプレート４は、それに応じて適応される。
【００２９】
図１を簡略化するため、取り外し可能な要素６の１つの例のみが図示されている。本実施例では、取り外し可能な要素６は、互いに同一である。取り外し可能な要素６は、ハウジング８内に収納されて図示されている。
【００３０】
図２に図示されるように、取り外し可能な要素６は、第１のハウジング部分２０と第２のハウジング部分２２とによって形成されるハウジングを含む。第１のハウジング部分２０と第２のハウジング部分２２は、取り外し可能な要素６を形成するために互いに嵌合可能である。
【００３１】
ここで第１のハウジング部分２０と第２のハウジング部分２２は区別されており、複数の区別された形態の間で互いに対して選択的にかつ可逆的に移動可能である。本実施例では、後に詳細に説明されるように、部分２０と部分２２は以下の間で移動可能である。
【００３２】
‐部分２０と部分２２が互いに完全に嵌合した組立形態と、
‐第２の部分２２が第１の部分２０に部分的に嵌合した、“観察形態”または“部分分解形態”とも称される、中間形態。
【００３３】
任意に、部分２０と部分２２は解体形態にも移動可能であり、解体形態では部分２０と部分２２は互いに完全に分離している。
【００３４】
組立形態は、取り外し可能な要素６の作動形態に対応しており、取り外し可能な要素６がベースプレート４に収納されることを可能にする。図示のため、図２は解体形態における部分２０と部分２２を示している。
【００３５】
前側部分とも称される第１の部分２０は、第１の底板２４を含む。第１の底板２４は、取り外し可能な要素６の実質的に平坦な前面２６を形成する。前面２６には、貫通窓２８が設けられている。
【００３６】
前側部分２０は、接続端子３０を更に含む。接続端子３０は、底板２４に取り付けられており、取り外し可能な要素６を電気回路に接続するように、装置２の電気接続ランドに接続されるようになっている。ここで、これらの端子３０は２つを数え、互いに電気的に絶縁されている。
【００３７】
例えば、端子３０は前側部分２０の内部からその外部まで延在し、留めねじ３２によって接続ランドに固定保持されている。これらの端子３０は、固定電気接点３４を含む。固定電気接点３４は、取り外し可能な要素６の可動電気接点３６と協働するようになっている。ここで、これらの固定接点３４は、前側部分２０内に収納されている。
【００３８】
本実施例では、前側部分２０は、長軸Ｚに沿って延在した長方形の形状をしている。ここでＺ軸は、取り外し可能な要素６がベースプレート４内に収納されたときの垂直方向に対応する。例えば、２つの端子３０はＺ軸に平行に延在する。
【００３９】
“Ｘ”は、前面２６と前側部分２０の長軸Ｚとに直交する軸を示す。“Ｙ”は、前側部分２０の横軸を示しており、この横軸Ｙは、Ｘ軸とＺ軸とに直交する。
【００４０】
ここで前側部分２０は、Ｙ軸に直交した、前側部分２０の長手中央平面のいずれかの側に平行に延在する側壁３８を含む。ここで、これらの側壁３８は、組立形態において後側部分２２に収容されるようになっている内部容積を規定する。
【００４１】
ここで側壁３８には、側部空間４６が設けられており、その側部空間４６の役割は、後に説明される。
【００４２】
任意で、前側部分２０はアタッチメント部材４４を含んでおり、そのアタッチメント部材４４の役割は後に詳細に記載される。ここで、これらのアタッチメント部材４４は、上部壁４０と下部壁４２とによって支持されており、上部壁４０と下部壁４２は、Ｘ軸とＹ軸とに平行な横中央平面に平行に延在する。
【００４３】
ハウジングの後側部分２２は、第２の底板４６を含む。ここで第２の底板４６は、取り外し可能な要素６の実質的に平坦な背面４７を形成する。後側部分２２は、長軸Ｚに沿って延在する。“Ｘ’”は、“Ｚ’”軸と背面５２とに直交する軸を示す。更に、“Ｙ’”は、Ｘ’軸とＺ’軸とに直交して延在する横軸を示す。
【００４４】
取り外し可能な要素６の組立形態において、底板２４と底板４６は、反対側で互いに対向している。そのときＺ軸とＺ’軸は、互いに統合される。Ｘ軸とＸ’軸、Ｙ軸とＹ’軸についても同様である。
【００４５】
後側部分２２は、可動接点３６を含む。ここで、これらの可動接点３６は２つを数え、互いに電気的に接続されている。
【００４６】
取り外し可能な要素６の組立形態において、可動接点３６は、対応する固定接点３４に対向して位置している。
【００４７】
可動接点３６は、互いに区別される開位置と閉位置との間で、固定接点３４に対して選択的かつ可逆的に移動可能である。ここで、この移動は、ここではＸ‘軸に平行な移動の方向に沿って並進して行われる。
【００４８】
開位置において、電気接点３４と電気接点３６は、互いに離間しており、それゆえ周囲空気によって互いに電気的に絶縁されている。閉位置において、電気接点３４の各々は対応する可動接点３６と接触し、電流が２つの端子３０の間を流れることを許可する。この接触は、電気接点３４と電気接点３６によって支持されている接触パッドによって有利になされる。
【００４９】
この移動を可能にするために、ここでは後側部分２２は、底板４６に対してＸ’軸に沿って並進移動可能な可動接点ホルダ４８を含む。この可動接点ホルダ４８は、把持部材５０と電気導体要素５２とを含み、これらは合わせて可動ブリッジと称され、ここでは平板の形状をしており、可動接点３６を互いに接続する。
【００５０】
把持部材５０は、開位置と閉位置との間で可動接点３６の移動を駆動するために、スイッチング装置２のアクチュエータに機械的に結合するようになっている。取り外し可能な要素６の組立形態において、窓２８は把持部材５０に設けられた接点ホルダの通過を可能にしている。
【００５１】
例えば、可動接点ホルダ４８は、要素５２に固く接続されて把持部材５０が取り付けられた電気的絶縁材料で作製された胴体を含む。ここで把持部材５０はねじ頭である。
【００５２】
また可動接点ホルダ４８は、螺旋ばねのような弾性復帰部材５４を含む。弾性復帰部材５４は、装置２のアクチュエータによって力が与えられていないときに可動接点３６を開位置に復帰するように、移動の方向Ｘ’に沿って、可動ブリッジ５２に復帰力を与えるために配置されている。
【００５３】
図示の本実施例によれば、ここでは可動接点３６は、Ｚ’軸に沿って可動ブリッジ５２のいずれかの側に位置しており、この可動ブリッジ５２は、後側部分２２内の中央位置を占めている。
【００５４】
本実施形態では、また後側部分２２は、アタッチメント部材５６を含む。アタッチメント部材５６は、前側部分２０に支持されたアタッチメント部材４４と協働するようになっている。これらのアタッチメント部材４４、５６は、部分２０と部分２２が組立形態において、互いに可逆的に固く接続されることを可能にしている。
【００５５】
それゆえ、部分２０と部分２２は、例えば取り外し可能な要素６の内部を視覚的に検査するために、作業者によって容易に互いに分離することができ、そして、それらは同じように容易に共に組み立て直すことができる。これは取り外し可能な要素６と電気装置２のメンテナンスを容易にする。
【００５６】
例えば、部材４４と部材５６は、スナップ留めによって取り付け可能である。ここで部材４４は、開口のような雌部材である。一方、部材５６は、ここでは底板４６に一部品として形成された、変形可能なフックのような雄部材である。変形例として、部材４４と部材５６は、それぞれ雄部材と雌部材であってもよい。
【００５７】
ここで、後側部分２２の残りの部分に対しての可動接点３６の移動は、これらの様々な形態の間での部分２０と部分２２の移動とは独立している。
【００５８】
図３および図４は、組立形態における部分２０と部分２２を図示し、図５および図６は、中間形態における部分２０と部分２２を図示している。
【００５９】
前側部分２０は、側壁３８において空間によって作製された貫通検査窓６０を更に含む。検査窓６０は、固定接点３４と同じ高さに置かれている。
【００６０】
好ましくは、検査窓６０は、可動接点３６の移動の方向に平行に配向された長方形の形状をしている。ここで、これらは特にＸ軸に平行に延在した矩形の形状をしている。
【００６１】
それゆえ、これらの検査窓６０は、中間形態と解体形態において接点３４と接点３６が観察されることを可能にしている。しかしながら、組立形態においては、検査窓６０は、後に説明されるように、後側部分２２の壁８０によって閉じられている。
【００６２】
本実施例では、前側部分２０は、そのような検査窓６０を４つ含んでいる。２つの窓６０は、両側の壁３８に、各固定接点３４のそれぞれの側に位置している。
【００６３】
全く同一の電気接点３４と関連付けられた検査窓６０は、好ましくは互いに対向して置かれている。それによって観察が容易になる。
【００６４】
また側壁３８は、側部空間６２を含む。ここで、これらの空間６２は２つを数え、各々が側壁３８の１つに作製されており、Ｘ軸に平行に延在した矩形の形状をしている。
【００６５】
また前側部分２０は、ブロッキング（ｂｌｏｃｋｉｎｇ）壁６４を含む。ブロッキング壁６４の役割は、後に説明されるように、組立形態から中間形態に移動するときに、後側部分２２を当接した状態に保持することである。
【００６６】
本実施例では、後側部分２２は、案内部６６を更に含む。案内部６６は、可動接点ホルダアセンブリ５２が移動の方向Ｘ’に沿って並進移動することを可能にする。ここで案内部６６は、Ｘ’軸とＺ’軸とに平行な方向に沿って接点ホルダ４８のいずれかの側に延在した後側部分２２の側壁６８と同じ高さで形成されている。
【００６７】
組立形態において、側壁６８は、側部空間６２に収納されている。それゆえ、側壁６８と側部空間６２の各々の形状が相補的になるように選択されていると理解される。
【００６８】
ここで側面壁６８は、平坦な形状であり、Ｘ’軸に沿って延在しガイドレールを形成する長方形開口７０を含む。開口７０は、所定の行程でＸ’軸に沿った接点ホルダ４８の移動を制限する停止端を形成するエッジ７２によって画定される。
【００６９】
相補的に、接点ホルダ４８は、開口７０内に収納されたフック７４を含む。これらのフック７４は、例えば開口７０への挿入を容易にするようになっている傾斜エッジを含む。
【００７０】
また底板４６は、遮断ガスを取り除くためのチャネル７６を含む。チャネル７６の機能は、遮断ガスが冷却されることを可能にするとともに、それらが取り外し可能な要素６の外へ搬送されることを可能にすることである。
【００７１】
知られた態様では、電気接点３４と電気接点３６が電流の存在下で分離されたとき、周囲空気をイオン化する電気アークが現れ、遮断ガスを生じさせる。遮断ガスの温度は高く、好ましくは、取り外し可能なアセンブリ６から吐き出される前に冷却されるべきである。具体的には、この遮断ガスは熱いときに導電性がある。十分に冷却されずに取り外し可能な要素６から吐き出されると、装置２の接続ランド間で電流のループバック（ｌｏｏｐｂａｃｋ）、すなわち短絡のおそれがある。それは危険であり明らかに望ましくない。
【００７２】
それゆえ、第２の底板４６は、有利には、遮断ガスを取り除くための少なくとも１つのチャネル７６を含む。チャネル７６は、前側部分２０の内部と連通する入口開口を、ハウジングの外部と連通する出口開口に流体的に接続する。ここで前側部分２０の内部は、背面４７に背を向けた底板４６の表面に対応する。すなわち、それらの表面は、アセンブリ６が組立形態のときに前側部分２０に対向している。
【００７３】
この除去チャネル７６は、冷却を促すために遮断ガスの経路を延長するようになっているバフリング（ｂａｆｆｌｉｎｇ、不図示）を含んでいてもよい。
【００７４】
例えば、チャネル７６は、底板４６の外面と連通している。底板４６は、後に説明されるように、このチャネル７６の１つ以上の入口開口を含む。
【００７５】
後側部分２２は、ここでは方向Ｘ’に、底板４６から延在した側面絶縁壁８０を含む。これらの絶縁壁８０は、電気接点３６を少なくとも部分的に囲む。本実施例では、絶縁壁８０は２つを数え、各々が可動接点３６のうちの１つを囲む。ここで絶縁壁８０は、可動ブリッジ５２のいずれかの側に位置している。本実施例では、壁８０は同一であり、可動ブリッジ５２に対して対称的に位置している。
【００７６】
各絶縁壁８０は、対応する可動接点３６の周囲に消弧室を形成する容積を画定する。ここで除去チャネル７６は、これらの消弧室の各々における入口開口を含む。変形例として、底板４６は、複数のチャネル７６を有していてもよく、各々が消弧室の１つのみと関連付けられた１つの入口開口を有していてもよい。
【００７７】
好ましくは、Ｘ’軸に平行に測定される絶縁壁８０の高さは、Ｘ’軸に沿った接点ホルダ４８の行程以上である。
【００７８】
これらの絶縁壁８０は、こうして、Ｘ軸とＸ’軸とに平行に、側壁３８に平行に対向して位置する。
【００７９】
こうして、部分２０と部分２２は、Ｘ軸に沿って様々な形態の間で並進移動する。例えば、壁３８と壁８０は、互いに隣接して短い距離、例えば０．５ｍｍ以下、だけ離れている。この距離は、Ｙ軸に平行に測定される。短い距離により、アセンブリの気密性に悪影響を与えることなく、壁３８と壁８０が互いに対してスライドすることが可能になる。実際、壁３８と壁８０との間のクリアランスは、部品が組み立てられることを可能にするとともに、部分２０と部分２２とが、組立形態と中間形態との間で移動可能にスライドすることが可能になるように選択され、特に取り外し可能な要素６のサイズに依存する。本図示例によれば、その距離は、ここでは［０．４ｍｍ−０．５ｍｍ］の範囲内で構成される。
【００８０】
こうして側壁３８は、部分２０に対する部分２２の移動の間に、壁８０が案内されることを可能にする。
【００８１】
更に、組立形態においては、壁８０は、これらの検査窓６０を閉じるように検査窓６０の前に設置されている。この方法で、遮断ガスがチャネル７６を介する以外に取り外し可能な要素６から漏れ出るおそれを制限している。
【００８２】
しかしながら、中間形態においては、壁８０は、これらの検査窓６０を自由にするように、検査窓６０から離れて設置されている。言い換えれば、検査窓６０は、中間形態においては開いている。解体形態でも同様である。
【００８３】
図示の本実施例によれば、組立形態において、壁８０は、部分２０内においてそれらの高さの少なくとも８０％以上が収納される。すなわち、それらの高さの８０％以上、壁８０が側壁３８とオーバーラップする。同様に、中間形態において、壁８０は、部分２０内においてそれらの高さの少なくとも１０％以上が収納される。
【００８４】
有利には、壁８０は、保持部材８８を含む。保持部材８８は、組立形態から中間形態に移動するときに、部分２０に対して部分２２を保持するために、第１の部分２０、ここではブロッキング壁６４、と協働するようになっている。より具体的には、部分２２が部分２０から取り外されるときに保持部材８８は壁６４に当接する。部材８８は、ここでは、Ｙ’軸に平行に、壁８０に垂直に突出したフックの形状をしている。こうして、部分２０に対する部分２２の行程は規定値を有している。
【００８５】
本発明によれば、要素６を中間形態に切り替えることによって、例えば要素６をメンテナンスの間にベースプレートから取り外すときに、ハウジングの内部を検査するために検査窓６０は選択的に開かれる。次に、要素６を作動に戻す目的で組立形態に戻したときに、これらの窓はまた閉められる。それによって、ガスがこれらの窓６０を介して漏れ出ることを防止する。この気密性のおかげで、遮断ガスは除去チャネル７６を通って優先的に取り除かれ、それゆえより冷却される。これは、取り外し可能な要素６の外部への電流のループバック（ｌｏｏｐｂａｃｋ）のおそれを制限する。装置２の安全性と信頼性は、それゆえ改善される。
【００８６】
こうして、要素６は、これらの窓６０の存在がアセンブリ６の気密性に悪影響を与えることなく、窓６０のおかげで電気接点３４、３６が視覚的に検査されることを可能にする。また、その分解が可逆的であるため、その内部を検査するためにハウジングを損傷させる必要もない。
【００８７】
更に、特にアタッチメント部材４４とアタッチメント部材６２のおかげで、組立形態と中間形態との間の切り替えが素早く簡単であり、特別な道具を必要としない。
【００８８】
有利には、解体形態は作業者がアセンブリ６の内部にアクセスすることを可能にする。例えば、電気接点３４と電気接点３６を清掃すること及び／または予想外の溶着の場合にそれらを互いに分離することを可能にする。特に、壁６４から保持部材８８を分離させることによって、例えば壁８０を変形させることによって、中間形態からのこの移動が行われ得る。次に、部分２０と部分２２は、共にハウジングを組み立て直すことを目的として、中間形態に戻すことができる。
【００８９】
好ましくは、壁８０はガスに対して不浸透性の材料で作製される。
【００９０】
本実施形態では、図７〜図１０に図示されるように、絶縁壁８０は各々が、底板４６に取り付けられた“ブロー部品（ｂｌｏｗ  ｐｉｅｃｅ）”とも称される、部品８２を含む。ブロー部品８２は、例えば強磁性体のような磁性体で作製されており、その機能は、対応する可動接点３６と同じ高さを形成する電気アークのブロー、すなわち消滅を促進することである。部品８２は、消弧室の特定の領域に向けて電気アークを案内する磁場を発生する。
【００９１】
ここで各ブロー部品８２は、Ｕ字の形状をしている。より具体的には、ここでこの部品８２のベースがＵ字の形状をしており、部品８２は、Ｘ’軸に平行にこのベースから並進して延在している。部品８２は、対応する可動接点３６のいずれかの側に置かれた２つの両側の同一の側面隔壁を含む。側面隔壁は、Ｙ’軸に直交しかつＸ’軸とＺ’軸とに平行に、それゆえ底板４６に直交して延在する。これらの側面隔壁は、Ｘ’軸に平行に立ち上り、部品８２のＵ字形状の底８３を形成する湾曲した隔壁によって互いに接続されている。また側面隔壁は、末端エッジを含んでおり、末端エッジは、湾曲した隔壁とは反対側に設置され、Ｘ’軸に平行に延在する。
【００９２】
また各壁８０は、ここでは保護プレート８４を含んでおり、保護プレート８４は、少なくとも部分的に部品８２の内面を覆い、電気アークによって引き起こされる損傷から防御する。“内面”という用語は、対応する可動接点３６に対向した面を称している。
【００９３】
任意に、保護プレート８４は、ここでは高さ全体に渡って、部品８２の末端エッジを覆い囲む折り重ねエッジ８６を含む。より具体的には、各エッジ８６は、対応するプレート８４と共に単一部品として形成され、この部品８２の外面の一部を覆うように、そのプレート８４に対して折り返された延長部分として延在する。折り重ねエッジ８６は、保護プレート８４の有効性を改善する。特に、それらは遮断ガスに対する気密性を更に改善する。
【００９４】
本実施例では、部材８８はプレート８４に形成されている。変形例として、それらは異なって形成されていてもよい。
【００９５】
上記で検討された実施形態と変形例は、新しい実施形態を創作するように互いに組み合わされてもよい。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【外国語明細書】
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