(57)【要約】【課題】部品点数の増加を抑えつつ放熱性を確保すること。【解決手段】筐体１０と、筐体１０を外方側から覆うシールドシェル２０と、筐体１０に収容され、かつ、筐体１０の内方で第１電線ＷｅＡに対して電気的に接続されると共に、相手方コネクタとの接続に伴い相手方端子に対して電気的に接続される第１接続端子３０Ａと、筐体１０の内方で第１接続端子３０Ａと第１電線ＷｅＡとの間に介在させ、その間を直列接続させることで回路を保護する回路保護部品４０と、を備え、筐体１０は、その内壁に、回路保護部品４０に接触させることによって回路保護部品４０との間で熱伝導を行う熱伝導部５０を少なくとも１つ有すること。【選択図】図２
2018041632.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体と、
前記筐体を外方側から覆うシールドシェルと、
前記筐体に収容され、かつ、前記筐体の内方で電線に対して電気的に接続されると共に、相手方コネクタとの接続に伴い相手方端子に対して電気的に接続される接続端子と、
前記筐体の内方で前記接続端子と前記電線との間に介在させ、その間を直列接続させることで回路を保護する回路保護部品と、
を備え、
前記筐体は、その内壁に、前記回路保護部品に接触させることによって前記回路保護部品との間で熱伝導を行う熱伝導部を少なくとも１つ有することを特徴としたコネクタ。
【請求項２】
前記熱伝導部は、前記回路保護部品との接触と共に撓む少なくとも１つの片体状の弾性片を有することを特徴とした請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
前記回路保護部品を前記接続端子に対して電気的に接続させる第１連結導体と、前記回路保護部品を前記電線に対して電気的に接続させる第２連結導体と、を設け、
前記回路保護部品は、回路保護体が設けられた本体部と、前記回路保護体に対して電気的に接続され、かつ、前記第１連結導体に対して電気的に接続された第１導体部と、前記回路保護体に対して電気的に接続され、かつ、前記第２連結導体に対して電気的に接続された第２導体部と、有し、
前記熱伝導部は、少なくとも前記第１導体部と前記第２導体部の内の一方の熱を受熱できるように形成することを特徴とした請求項１又は２に記載のコネクタ。
【請求項４】
前記回路保護部品を前記接続端子に対して電気的に接続させる第１連結導体と、前記回路保護部品を前記電線に対して電気的に接続させる第２連結導体と、を設け、
前記回路保護部品は、回路保護体が設けられた本体部と、前記回路保護体に対して各々電気的に接続された第１及び第２の導体部と、前記第１導体部に対して電気的に接続され、かつ、前記第１連結導体に対して電気的に接続された第１連結部と、前記第２導体部に対して電気的に接続され、かつ、前記第２連結導体に対して電気的に接続された第２連結部と、有し、
前記熱伝導部としては、前記第１導体部の熱が伝わる第１熱伝導部と、前記第２導体部の熱が伝わる第２熱伝導部と、前記第１連結部の熱が伝わる第３熱伝導部と、前記第２連結部の熱が伝わる第４熱伝導部と、を設けることを特徴とした請求項１又は２に記載のコネクタ。
【請求項５】
前記第１連結導体と前記第１連結部とを連結させる端子側連結部材と、前記第２連結導体と前記第２連結部とを連結させる電線側連結部材と、を備え、
前記第１熱伝導部は、前記第１導体部に接触させ、
前記第２熱伝導部は、前記第２導体部に接触させ、
前記第３熱伝導部は、前記端子側連結部材に接触させ、
前記第４熱伝導部は、前記電線側連結部材に接触させることを特徴とした請求項４に記載のコネクタ。
【請求項６】
前記回路保護部品は、ヒューズであることを特徴とした請求項１から５の内の何れか１つに記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、筐体の中の端子と筐体の外に引き出されている電線とを筐体内で電気的に接続させたコネクタであり、その端子と電線との間に回路保護部品を介在させることで、この端子と電線とに関わる通電経路上の回路を保護するように構成されたものが知られている。例えば、この種のコネクタは、下記の特許文献１から３に開示されている。ここで、これらのコネクタでは、回路保護部品としてヒューズが設けられており、更に、発熱源となるヒューズ本体（容器部）の熱を筐体の外に逃がすための放熱構造が設けられている。例えば、特許文献１及び２のコネクタにおいては、ヒューズ本体を介してヒューズを保持する保持部材が筐体内に設けられており、この保持部材の一部分をシールドシェルに接触させることで、ヒューズの熱を外に逃がしている。また、特許文献３のコネクタにおいては、ヒューズ本体を覆う放熱部材が筐体内に設けられており、この放熱部材の一部分を筐体に接触させることで、ヒューズの熱を外に逃がしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−２４１２０３号公報
【特許文献２】特開２０１５−５３９７号公報
【特許文献３】特開２０１４−１０７１５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、従来のコネクタは、回路保護部品の熱を放散させるための専用部品（保持部材や放熱部材）を必要とするものであり、放熱性を高めるに際して部品点数の増加を招いてしまう。
【０００５】
そこで、本発明は、部品点数の増加を抑えつつも、放熱性を確保し得るコネクタを提供することを、その目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成する為、本発明は、筐体と、前記筐体を外方側から覆うシールドシェルと、前記筐体に収容され、かつ、前記筐体の内方で電線に対して電気的に接続されると共に、相手方コネクタとの接続に伴い相手方端子に対して電気的に接続される接続端子と、前記筐体の内方で前記接続端子と前記電線との間に介在させ、その間を直列接続させることで回路を保護する回路保護部品と、を備え、前記筐体は、その内壁に、前記回路保護部品に接触させることによって前記回路保護部品との間で熱伝導を行う熱伝導部を少なくとも１つ有することを特徴としている。
【０００７】
ここで、前記熱伝導部は、前記回路保護部品との接触と共に撓む少なくとも１つの片体状の弾性片を有することが望ましい。
【０００８】
また、前記回路保護部品を前記接続端子に対して電気的に接続させる第１連結導体と、前記回路保護部品を前記電線に対して電気的に接続させる第２連結導体と、を設け、前記回路保護部品は、回路保護体が設けられた本体部と、前記回路保護体に対して電気的に接続され、かつ、前記第１連結導体に対して電気的に接続された第１導体部と、前記回路保護体に対して電気的に接続され、かつ、前記第２連結導体に対して電気的に接続された第２導体部と、有し、前記熱伝導部は、少なくとも前記第１導体部と前記第２導体部の内の一方の熱を受熱できるように形成することが望ましい。
【０００９】
また、前記回路保護部品を前記接続端子に対して電気的に接続させる第１連結導体と、前記回路保護部品を前記電線に対して電気的に接続させる第２連結導体と、を設け、前記回路保護部品は、回路保護体が設けられた本体部と、前記回路保護体に対して各々電気的に接続された第１及び第２の導体部と、前記第１導体部に対して電気的に接続され、かつ、前記第１連結導体に対して電気的に接続された第１連結部と、前記第２導体部に対して電気的に接続され、かつ、前記第２連結導体に対して電気的に接続された第２連結部と、有し、前記熱伝導部としては、前記第１導体部の熱が伝わる第１熱伝導部と、前記第２導体部の熱が伝わる第２熱伝導部と、前記第１連結部の熱が伝わる第３熱伝導部と、前記第２連結部の熱が伝わる第４熱伝導部と、を設けることが望ましい。
【００１０】
また、前記第１連結導体と前記第１連結部とを連結させる端子側連結部材と、前記第２連結導体と前記第２連結部とを連結させる電線側連結部材と、を備え、前記第１熱伝導部は、前記第１導体部に接触させ、前記第２熱伝導部は、前記第２導体部に接触させ、前記第３熱伝導部は、前記端子側連結部材に接触させ、前記第４熱伝導部は、前記電線側連結部材に接触させることが望ましい。
【００１１】
また、前記回路保護部品は、ヒューズであることが望ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係るコネクタは、回路保護部品の熱を筐体の熱伝導部を介して筐体の内壁に伝えることができる。このため、このコネクタにおいては、その熱を筐体やシールドシェルを介して外に放散させることができるので、その回路保護部品の熱による周辺部品への影響を軽減させることができる。更に、このコネクタにおいては、熱伝導部を筐体に設けており、熱伝導部を筐体に対して一体成形することができるので、放熱のための専用部品を必要としない。従って、このコネクタは、部品点数の増加を抑えつつ、放熱性を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、実施形態のコネクタを示す斜視図である。
【図２】図２は、実施形態のコネクタの分解斜視図である。
【図３】図３は、実施形態のコネクタを別角度から見た分解斜視図である。
【図４】図４は、回路保護部品を示す斜視図である。
【図５】図５は、筐体のカバーを示す斜視図である。
【図６】図６は、筐体のカバーを示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に、本発明に係るコネクタの実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００１５】
［実施形態］
本発明に係るコネクタの実施形態の１つを図１から図６に基づいて説明する。
【００１６】
図１から図３の符号１は、本実施形態のコネクタを示す。このコネクタは、所謂シールドコネクタと称されるものであり、筐体１０とシールドシェル２０と接続端子３０とを備える。
【００１７】
筐体１０は、接続端子３０を内方に収容させ、かつ、その接続端子３０と電線Ｗｅとの電気的な接続部分を内方に収容させる箱体である。この筐体１０は、合成樹脂等の絶縁性材料で成形される。
【００１８】
この筐体１０は、相手方コネクタ（図示略）の筐体に嵌合される嵌合部１０ａを有しており（図１から図３）、その嵌合と共にコネクタ１と相手方コネクタとを物理的に接続させ、これに伴い接続端子３０と相手方コネクタの相手方端子とを物理的且つ電気的に接続させる。この例示の嵌合部１０ａは、筐体１０において突出させ且つ筒軸方向における一端を開口させた筒状に形成されており、その開口が相手方コネクタ側を向くように配置される。この筐体１０においては、嵌合部１０ａの筒軸方向が相手方コネクタに対する挿抜方向（以下、「コネクタ挿抜方向」という。）となる。尚、ここでは、コネクタ１の相手方コネクタに対する挿入方向をコネクタ挿入方向と称する。
【００１９】
この筐体１０においては、嵌合部１０ａの内方に端子収容部１０ｂが配置される（図１及び図２）。その端子収容部１０ｂは、接続端子３０が収容される端子収容室として内方の空間を形成したものであり、その端子収容室におけるコネクタ挿抜方向の両端を開口させている。それぞれの開口は、一方が筐体１０の内方の主空間１０ｃ（図３）と連通しており、他方が嵌合部１０ａの開口側に配置され且つ筐体１０の外方と連通している。接続端子３０は、主空間１０ｃを経て、端子収容室の一方の開口からコネクタ挿抜方向に沿って端子収容室に挿入される。相手方端子は、端子収容室の他方の開口からコネクタ挿抜方向に沿って端子収容室に挿入され、接続端子３０に対して物理的且つ電気的に接続される。この例示の筐体１０では、この端子収容部１０ｂが接続端子３０毎に設けられている。
【００２０】
この筐体１０においては、その内方で接続端子３０と電線Ｗｅの端末とが電気的に接続される。その接続端子３０と電線Ｗｅとの電気的な接続部分は、筐体１０の主空間１０ｃに収容される。筐体１０は、内方の空間を主空間１０ｃに連通させた筒状の電線引出部１０ｄを有している（図２及び図３）。電線Ｗｅは、その電線引出部１０ｄを介して筐体１０の内方から外方に引き出される。電線引出部１０ｄは、接続端子３０毎に設けられている。
【００２１】
この例示の筐体１０は、複数の筐体部材に分けられた分割構造になっており、その各筐体部材を組み付けることで箱体として形成する。この筐体１０は、第１筐体部材としてのハウジング１１と、第２筐体部材としてのカバー１２と、を備える（図２及び図３）。
【００２２】
ハウジング１１は、筒軸方向における一端を開口させた筒体を主体とするものであり、その内方が主空間１０ｃとして利用される。このハウジング１１は、その筒軸方向がコネクタ挿抜方向に沿うように形成され、筒軸方向における他端から嵌合部１０ａと端子収容部１０ｂとを突出させている。接続端子３０は、筒軸方向における一端の開口１１ａ（図３）から主空間１０ｃに挿入される。また、このハウジング１１においては、その筒軸方向に対する交差方向（ここでは直交方向）へと電線引出部１０ｄを突出させている。
【００２３】
カバー１２は、ハウジング１１の開口１１ａを塞ぐ筒体であり、筒軸方向がコネクタ挿抜方向に沿うように形成される。このカバー１２は、筒軸方向における一端を開口させると共に、他端を閉塞させている。このカバー１２は、その一端の開口１２ａ（図２）側をハウジング１１の開口１１ａから主空間１０ｃに挿入させることによって、ハウジング１１に対して嵌合される。
【００２４】
このハウジング１１とカバー１２との間には、その間の液密性を確保するための環状のパッキン１３が配置されている（図２及び図３）。そのパッキン１３は、カバー１２の外周面に取り付けられており、ハウジング１１とカバー１２とを嵌合させることによって、ハウジング１１の内周面にも密着し、ハウジング１１の内周面とカバー１２の外周面との環状の空間を塞ぐ。
【００２５】
また、ハウジング１１とカバー１２との間には、互いの嵌合状態を保つためのロック構造１４が複数箇所（ここでは４箇所）に設けられている（図２及び図３）。そのロック構造１４は、ハウジング１１に設けた第１係合部１４ａと、カバー１２に設けた第２係合部１４ｂと、を備えたものであり、これらを互いに係合させることによって、ハウジング１１とカバー１２との間の嵌合状態を保持させる。ロック構造１４は、例えば、爪状の突出体と、この突出体が挿入されると共に、ハウジング１１とカバー１２との間の嵌合方向とは逆向きへの突出体の移動を係止する係止体（片体に貫通孔や溝を設けたもの）と、で構成する。この例示では、ハウジング１１の外周面に、第１係合部１４ａとしての爪状の突出体を突出させている。また、第２係合部１４ｂとしては、カバー１２に対して、その外周面から間隔を空けた位置に係止体を設けている。
【００２６】
シールドシェル２０は、筐体１０を外方側から覆うように配置されたものである。このシールドシェル２０は、金属等の導電性材料で成形された箱体であり、内方の接続端子３０や電線Ｗｅに対してのノイズの侵入を抑制する。この例示のシールドシェル２０は、複数のシェル部材に分けられた分割構造になっており、その各シェル部材を組み付けることで箱体として形成する。このシールドシェル２０は、第１シェル部材２１と第２シェル部材２２とを備える（図１から図３）。
【００２７】
第１シェル部材２１は、筒軸方向における一端を開口させた筒体であり、その内方の空間に筐体１０が収容される。この例示の第１シェル部材２１には、カバー１２側から筐体１０が収容される。一方、第２シェル部材２２は、この第１シェル部材２１の開口を塞ぐ平板を主体とするものである。この第２シェル部材２２は、筐体１０が収容された第１シェル部材２１の開口をハウジング１１側から塞ぐものであり、嵌合部１０ａを挿通させる貫通孔２２ａが形成されている。第１シェル部材２１と第２シェル部材２２は、例えば、ネジ部材２３等で互いに結合される。
【００２８】
接続端子３０は、金属等の導電性材料によって所定形状に成形される。本実施形態では、このコネクタ１の接続端子３０を雌端子として成形し、相手方端子を雄端子として成形している。但し、接続端子３０と相手方端子は、互いに嵌合された上で物理的且つ電気的に接続されるものであるならば、その何れが雌端子であってもよく雄端子であってもよい。この例示では、２つの接続端子３０が設けられている。それぞれの接続端子３０は、コネクタ挿抜方向に対する直交方向に並べて配置される。
【００２９】
以下においては、説明する上で必要であれば、その２つの接続端子３０の内の一方を第１接続端子３０Ａと称し、他方を第２接続端子３０Ｂと称する。また、これに合わせて、電線Ｗｅについては、第１接続端子３０Ａに対して電気的に接続されるものを第１電線ＷｅＡと称し、第２接続端子３０Ｂに対して電気的に接続されるものを第２電線ＷｅＢと称する。この例示では、第１接続端子３０Ａと第１電線ＷｅＡとの電気的な接続が下記の第１連結導体６０等を介して間接的に行われる一方、第２接続端子３０Ｂと第２電線ＷｅＢとの電気的な接続が直接的なものとして行われる。例えば、第２接続端子３０Ｂは、第２電線ＷｅＢの端末の芯線に対して、圧着や溶着等の所定の接続形態で物理的且つ電気的に接続させる。
【００３０】
更に、本実施形態のコネクタ１は、筐体１０の内方に回路保護部品４０を備えている（図２及び図３）。その回路保護部品４０とは、筐体１０の内方で接続端子３０と電線Ｗｅとの間に介在させ、その間を直列接続させることで回路を保護するものである。この例示では、第１接続端子３０Ａと第１電線ＷｅＡとの間に介在させている。
【００３１】
回路保護部品４０は、回路を保護するための回路保護体（図示略）が設けられた本体部４１と、その回路保護体の一端（通電経路上の一端）に対して電気的に接続され、かつ、第１接続端子３０Ａ側に電気的に接続された第１導体部４２と、この回路保護体の他端（通電経路上の他端）に対して電気的に接続され、かつ、第１電線ＷｅＡ側に電気的に接続された第２導体部４３と、を有している（図４）。この例示では、回路保護部品４０としてヒューズを用いている。このため、この例示の本体部４１は、光の透過性を有する絶縁性材料で成形された円筒状の容器と、この容器の内方に配置された回路保護体として可溶体と、を備えている。また、この例示の第１導体部４２と第２導体部４３は、金属等の導電性材料で円筒状に成形されたものであり、一方が本体部４１の一端に配置され、他方が本体部４１の他端に配置されている。また、第１導体部４２と第２導体部４３は、それぞれの接続端子３０の配列方向に沿って配置されている。
【００３２】
この回路保護部品４０においては、通電に伴い回路保護体並びに第１及び第２の導体部４２，４３が発熱源となる。このため、本実施形態のコネクタ１は、その回路保護部品４０の熱を外に逃がすための放熱構造を筐体１０に設けている。本実施形態の筐体１０は、その内壁に、回路保護部品４０に接触させることによって回路保護部品４０との間で熱伝導を行う熱伝導部５０を少なくとも１つ備えている（図２、図５及び図６）。これにより、このコネクタ１においては、回路保護部品４０の熱が熱伝導部５０よりも高温になったときに、その熱が熱伝導部５０を介して筐体１０の内壁に伝わる。その内壁に伝わった熱は、壁面に沿って分散すると共に外壁側にも伝わり、筐体１０の外に放散させることができる。更に、このコネクタ１では、筐体１０に伝達された熱がシールドシェル２０の内壁にも伝わり、そのシールドシェル２０の壁面に沿って分散すると共に外壁側にも伝わるので、その熱をシールドシェル２０の外に放散させることができる。故に、このコネクタ１では、筐体１０とシールドシェル２０とを当接させておくことが望ましい。このように、このコネクタ１においては、回路保護部品４０の熱を外に逃がすことができるので、発熱した回路保護部品４０の熱による周辺部品（筐体１０、接続端子３０、電線Ｗｅ等）への影響を軽減させることができる。
【００３３】
以下に、この放熱構造について具体的に説明する。
【００３４】
本実施形態のコネクタ１において、熱伝導部５０は、回路保護部品４０との接触状態を実現させると共に、その接触状態を保持させるべく、回路保護部品４０との接触と共に撓む少なくとも１つの片体状の弾性片５０ａを有するものとして形成する（図５及び図６）。
【００３５】
また、本実施形態のコネクタ１においては、少なくとも第１導体部４２と第２導体部４３の内の一方の熱を受熱できるように熱伝導部５０を形成する。つまり、熱伝導部５０は、第１導体部４２と第２導体部４３の内の一方又は双方の熱を受熱できるように形成してもよく、第１導体部４２と第２導体部４３の内の一方の熱と本体部４１の熱を各々受熱できるように形成してもよく、第１導体部４２と第２導体部４３の双方の熱と本体部４１の熱を各々受熱できるように形成してもよい。
【００３６】
第１導体部４２と第２導体部４３は、自らが発熱すると共に、回路保護体の熱も直接伝わる。一方、本体部４１においては、回路保護体（可溶体）の熱が気体層を介して容器に伝わる。このため、このコネクタ１においては、敢えて比較するならば、本体部４１の外表面の熱よりも第１導体部４２や第２導体部４３の熱を外に逃がす方が、放熱性を高める上で好ましい。従って、このコネクタ１は、少なくとも第１導体部４２と第２導体部４３の内の一方の熱が受熱されるように熱伝導部５０を形成することによって、放熱性を向上させている。この例示では、第１導体部４２と第２導体部４３の双方の熱を受熱できるように熱伝導部５０を形成する。
【００３７】
本実施形態のコネクタ１は、回路保護部品４０を第１接続端子３０Ａに対して電気的に接続させる第１連結導体６０と、回路保護部品４０を第１電線ＷｅＡに対して電気的に接続させる第２連結導体７０と、を筐体１０の内方に備えている（図２及び図３）。
【００３８】
第１連結導体６０は、第１接続端子３０Ａと第１導体部４２とに対して各々物理的且つ電気的に接続させるものであり、その接続に伴い、第１接続端子３０Ａと第１導体部４２とを電気的に接続させる。この例示の第１連結導体６０は、金属等の導電性材料で成形された丸型端子６１と、この丸型端子６１を第１接続端子３０Ａに対して電気的に接続させる電線（以下、「連結電線」という。）６２と、を備えている（図２及び図３）。連結電線６２は、芯線の一端を第１接続端子３０Ａに対して物理的且つ電気的に接続させ、かつ、芯線の他端を丸型端子６１に対して物理的且つ電気的に接続させる。その接続は、圧着や溶着等の所定の接続形態で行えばよい。
【００３９】
第２連結導体７０は、第１電線ＷｅＡと第２導体部４３とに対して各々物理的且つ電気的に接続させるものであり、その接続に伴い、第１電線ＷｅＡと第２導体部４３とを電気的に接続させる。この例示の第２連結導体７０は、金属等の導電性材料で成形された丸型端子７１であり、第１電線ＷｅＡの端末の芯線に対して物理的且つ電気的に接続させる（図２及び図３）。その接続は、圧着や溶着等の所定の接続形態で行えばよい。
【００４０】
また、本実施形態のコネクタ１において、回路保護部品４０は、更に、第１導体部４２に対して電気的に接続され、かつ、第１連結導体６０に対して電気的に接続された第１連結部４４と、第２導体部４３に対して電気的に接続され、かつ、第２連結導体７０に対して電気的に接続された第２連結部４５と、有している（図２から図４）。
【００４１】
第１連結部４４は、平面がコネクタ挿抜方向に対する直交平面となるように第１導体部４２から突出させた片体であり、コネクタ挿抜方向を軸線方向とする貫通孔４４ａを有している。このコネクタ１においては、その貫通孔４４ａと第１連結導体６０の丸型端子６１の貫通孔６１ａとが同心上に配置され、連結部材（以下、「端子側連結部材」という。）８１で第１連結部４４と丸型端子６１とが共締め固定される（図２及び図３）。その端子側連結部材８１は、ハウジング１１の内方に固定された雄ネジ部材８１ａと、この雄ネジ部材８１ａに螺合させる雌ネジ部材８１ｂと、で構成されている。第１連結部４４と丸型端子６１は、雄ネジ部材８１ａをそれぞれの貫通孔４４ａ，６１ａに挿通させ、これらの貫通孔４４ａ，６１ａから突出している雄ネジ部材８１ａの雄ネジ部分に雌ネジ部材８１ｂとしてのナットを螺合させることで、共締め固定する。筐体１０の内方においては、その端子側連結部材８１によって第１連結導体６０と第１連結部４４とが連結される。
【００４２】
第２連結部４５は、平面がコネクタ挿抜方向に対する直交平面となるように第２導体部４３から突出させた片体であり、コネクタ挿抜方向を軸線方向とする貫通孔４５ａを有している。このコネクタ１においては、その貫通孔４５ａと第２連結導体７０としての丸型端子７１の貫通孔７１ａとが同心上に配置され、連結部材（以下、「電線側連結部材」という。）８２で第２連結部４５と丸型端子７１とが共締め固定される（図２及び図３）。その電線側連結部材８２は、ハウジング１１の内方に固定された雄ネジ部材８２ａと、この雄ネジ部材８２ａに螺合させる雌ネジ部材８２ｂと、で構成されている。第２連結部４５と丸型端子７１は、雄ネジ部材８２ａをそれぞれの貫通孔４５ａ，７１ａに挿通させ、これらの貫通孔４５ａ，７１ａから突出している雄ネジ部材８２ａの雄ネジ部分に雌ネジ部材８２ｂとしてのナットを螺合させることで、共締め固定する。筐体１０の内方においては、その電線側連結部材８２によって第２連結導体７０と第２連結部４５とが連結される。
【００４３】
第１連結部４４と第２連結部４５は、それぞれの接続端子３０の配列方向に沿って配置されている。そして、これら第１連結部４４と第２連結部４５においては、それぞれの貫通孔４４ａ，４５ａについても、それぞれの接続端子３０の配列方向に沿って配置されている。
【００４４】
このように構成されているコネクタ１において、熱伝導部５０としては、回路保護部品４０の第１導体部４２の熱が伝わる第１熱伝導部５１と、回路保護部品４０の第２導体部４３の熱が伝わる第２熱伝導部５２と、回路保護部品４０の第１連結部４４の熱が伝わる第３熱伝導部５３と、回路保護部品４０の第２連結部４５の熱が伝わる第４熱伝導部５４と、を設けている（図５及び図６）。
【００４５】
第１熱伝導部５１は、第１導体部４２に接触させることによって、この第１導体部４２の熱を直接受け取ることができるように形成する。この第１熱伝導部５１は、カバー１２の内壁からコネクタ挿入方向に向けて突出させた平板状のものであり、その平面がコネクタ挿抜方向と第１導体部４２の軸線方向（つまり、それぞれの接続端子３０の配列方向）とに沿うように配置する。この第１熱伝導部５１は、コネクタ挿抜方向に沿う切欠きを設けることで、突出方向側の端部を自由端とする弾性片５０ａが第１導体部４２の軸線方向に沿って複数並べて配置されている。この例示の第１熱伝導部５１は、３つの弾性片５０ａを有している。
【００４６】
本実施形態のコネクタ１においては、コネクタ挿抜方向と第１導体部４２の軸線方向の双方に対する直交方向で互いに間隔を空けた２つの第１熱伝導部５１を設け、それぞれの第１熱伝導部５１で第１導体部４２を挟み込むようにする（図６）。その間隔は、例えば、第１導体部４２を挟み込んだ際に、第１熱伝導部５１を塑性変形させない範囲内で第１導体部４２の直径よりも狭めておく。これにより、このコネクタ１においては、カバー１２をハウジング１１に嵌合させた際に、２つの第１熱伝導部５１の間に第１導体部４２が入り込みながら、それぞれの第１熱伝導部５１の弾性片５０ａが撓んでいく。このため、このコネクタ１においては、第１導体部４２と２つの第１熱伝導部５１とが互いに接触し、その接触状態が保持される。よって、このコネクタ１においては、第１導体部４２の熱が第１熱伝導部５１よりも高温になったときに、その熱を２つの第１熱伝導部５１を介して筐体１０の内壁に伝えることができる。
【００４７】
第２熱伝導部５２は、第１熱伝導部５１と同じものを用い、第２導体部４３の熱を直接受け取ることができるようにしている。この第２熱伝導部５２は、第２導体部４３を挟み込むことができるように、第１熱伝導部５１と同様の配置で２つ設ける（図６）。これにより、このコネクタ１においては、カバー１２をハウジング１１に嵌合させた際に、２つの第２熱伝導部５２の間に第２導体部４３が入り込みながら、それぞれの第２熱伝導部５２の３つの弾性片５０ａが撓んでいく。このため、このコネクタ１においては、第２導体部４３と２つの第２熱伝導部５２とが互いに接触し、その接触状態が保持される。よって、このコネクタ１においては、第２導体部４３の熱が第２熱伝導部５２よりも高温になったときに、その熱を２つの第２熱伝導部５２を介して筐体１０の内壁に伝えることができる。
【００４８】
第３熱伝導部５３は、端子側連結部材８１に接触させることによって、この端子側連結部材８１を介して第１連結部４４の熱を間接的に受け取ることができるように形成する。この例示では、端子側連結部材８１における雌ネジ部材８１ｂに接触させる。この第３熱伝導部５３は、カバー１２の内壁からコネクタ挿入方向に向けて突出させた複数の弾性片５０ａを有するものであり、筐体１０の内方に収容された雌ネジ部材８１ｂの軸線周りに、それぞれの弾性片５０ａを並べて配置する。弾性片５０ａは、その平面と雌ネジ部材８１ｂの軸線方向に対する直交方向とを直交させるように配置する。そして、それぞれの弾性片５０ａは、雌ネジ部材８１ｂの軸線と同心の弧状又は筒状を成すように、その軸線周りに互いに間隔を空けて配置する。つまり、それぞれの弾性片５０ａは、雌ネジ部材８１ｂの頭部の一部又は全てを側方から包み込むことができるように配置する（図６）。その弧状又は筒状の内方における円柱状の仮想空間の外径は、それぞれの弾性片５０ａで雌ネジ部材８１ｂの頭部を包み込んだ際に、それぞれの弾性片５０ａを塑性変形させない範囲内で雌ネジ部材８１ｂの頭部の最大外径よりも狭くなるように配置する。この例示では、弧状となるように、それぞれの弾性片５０ａを配置している。
【００４９】
このコネクタ１においては、カバー１２をハウジング１１に嵌合させた際に、第３熱伝導部５３のそれぞれの弾性片５０ａの成す内方の空間に雌ネジ部材８１ｂの頭部が入り込みながら、それぞれの弾性片５０ａが撓んでいく。このため、このコネクタ１においては、雌ネジ部材８１ｂと第３熱伝導部５３とが互いに接触し、その接触状態が保持される。よって、このコネクタ１においては、第１連結部４４の熱が雌ネジ部材８１ｂに伝わり、この雌ネジ部材８１ｂの熱が第３熱伝導部５３よりも高温になったときに、その熱が第３熱伝導部５３を介して筐体１０の内壁に伝わるので、第１連結部４４の熱を間接的に筐体１０の内壁へと伝えることができる。尚、第３熱伝導部５３は、第１連結部４４に接触させ、この第１連結部４４の熱を直接受け取ることができるように形成してもよい。
【００５０】
第４熱伝導部５４は、第３熱伝導部５３と同じものを用い、電線側連結部材８２を介して第２連結部４５の熱を間接的に受け取ることができるようにしている。この第４熱伝導部５４は、電線側連結部材８２の雌ネジ部材８２ｂの頭部を側方から包み込むことができるように、第３熱伝導部５３と同様にそれぞれの弾性片５０ａを弧状又は筒状（ここでは弧状）に配置している（図６）。これにより、このコネクタ１においては、カバー１２をハウジング１１に嵌合させた際に、第４熱伝導部５４のそれぞれの弾性片５０ａの成す内方の空間に雌ネジ部材８２ｂの頭部が入り込みながら、それぞれの弾性片５０ａが撓んでいく。このため、このコネクタ１においては、雌ネジ部材８２ｂと第４熱伝導部５４とが互いに接触し、その接触状態が保持される。よって、このコネクタ１においては、第２連結部４５の熱が雌ネジ部材８２ｂに伝わり、この雌ネジ部材８２ｂの熱が第４熱伝導部５４よりも高温になったときに、その熱が第４熱伝導部５４を介して筐体１０の内壁に伝わるので、第２連結部４５の熱を間接的に筐体１０の内壁へと伝えることができる。尚、第４熱伝導部５４は、第２連結部４５に接触させ、この第２連結部４５の熱を直接受け取ることができるように形成してもよい。
【００５１】
以上示したように、本実施形態のコネクタ１においては、回路保護部品４０の熱を第１から第４の熱伝導部５１，５２，５３，５４を介して筐体１０の内壁に伝えることができる。このため、このコネクタ１においては、その熱を筐体１０やシールドシェル２０を介して外に放散させることができるので、その回路保護部品４０の熱による周辺部品への影響を軽減させることができる。そして、このコネクタ１においては、少なくとも第１導体部４２と第２導体部４３の内の一方の熱を受熱できるように、第１から第４の熱伝導部５１，５２，５３，５４を配置しているので、本体部４１の外表面の熱だけを逃がしていた従来のものと比較して、放熱性を向上させることができる。更に、このコネクタ１においては、第１から第４の熱伝導部５１，５２，５３，５４を筐体１０のカバー１２に設けており、第１から第４の熱伝導部５１，５２，５３，５４をカバー１２に対して一体成形することができるので、放熱のための専用部品を必要としない。従って、本実施形態のコネクタ１は、部品点数の増加を抑えつつ放熱性を確保することができ、かつ、組み付け作業性の低下を抑えることもできる。
【符号の説明】
【００５２】
１  コネクタ
１０  筐体
１１  ハウジング
１２  カバー
２０  シールドシェル
３０  接続端子
３０Ａ  第１接続端子
４０  回路保護部品
４１  本体部
４２  第１導体部
４３  第２導体部
４４  第１連結部
４４ａ  貫通孔
４５  第２連結部
４５ａ  貫通孔
５０ａ  弾性片
５０  熱伝導部
５１  第１熱伝導部
５２  第２熱伝導部
５３  第３熱伝導部
５４  第４熱伝導部
６０  第１連結導体
６１  丸型端子
６１ａ  貫通孔
６２  連結電線
７０  第２連結導体
７１  丸型端子
７１ａ  貫通孔
８１  端子側連結部材
８１ａ  雄ネジ部材
８１ｂ  雌ネジ部材
８２  電線側連結部材
８２ａ  雄ネジ部材
８２ｂ  雌ネジ部材
Ｗｅ  電線
ＷｅＡ  第１電線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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