(57)【要約】【課題】組付け作業の際、板状の接続端子の位置決めを容易に行うことができる電池モジュールを提供する。【解決手段】第１方向Ｄ１に突出する電極端子１３を有する複数の電池セル１１と、互いに隣り合う２つの電池セル１１の電極端子１３同士を電気的に接続するバスバー部材（接続部材）１４と、電極端子１３に接続された接続端子１６のそれぞれから延在する複数のハーネス１５と、を備える。接続端子１６は、第１方向Ｄ１に交差する一対の主面Ｓａ，Ｓｂを含み、一方の主面Ｓａから他方の主面Ｓｂに電極端子１３を貫通させる貫通部１６ｈを有する板状の本体部１６ａと、第１方向Ｄ１に交差する第２方向Ｄ２に貫通部１６ｈを挟んで互いに対向するように本体部１６ａの両縁部に設けられ、本体部１６ａから第１方向Ｄ１に突出する壁部１６ｗと、を有する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１方向に突出する電極端子を有する複数の電池セルと、
互いに隣り合う２つの前記電池セルの前記電極端子同士を電気的に接続する接続部材と、
前記電極端子に接続された接続端子のそれぞれから延在する複数のハーネスと、
を備え、
前記接続端子は、
前記第１方向に交差する一対の主面を含み、一方の前記主面から他方の前記主面に前記電極端子を貫通させる貫通部を有する板状の本体部と、
前記第１方向に交差する第２方向に前記貫通部を挟んで互いに対向するように前記本体部の両縁部に設けられ、前記本体部から前記第１方向に突出する壁部と、
を有する、電池モジュール。
【請求項２】
前記壁部は、前記本体部における前記一方の主面及び前記他方の主面のそれぞれから前記第１方向に突出している、請求項１に記載の電池モジュール。
【請求項３】
前記壁部における前記一方の主面からの突出量は、前記他方の主面からの突出量と同じである、請求項２に記載の電池モジュール。
【請求項４】
前記接続部材は、バスバー部材であり、
前記バスバー部材には、前記壁部に係合する係合部が設けられている、請求項１〜３のいずれか一項に記載の電池モジュール。
【請求項５】
前記バスバー部材は、前記本体部における一方の主面側に接触配置され、
前記壁部における前記一方の主面からの突出量は、前記バスバー部材の厚みよりも小さい、請求項４に記載の電池モジュール。
【請求項６】
前記壁部において前記第２方向に互いに対向する面とは反対側の外側面には、前記第１方向及び前記第２方向に交差する第３方向に延びる突起部が設けられている、請求項１〜５のいずれか一項に記載の電池モジュール。
【請求項７】
前記壁部において前記第２方向に互いに対向する面とは反対側の外側面は、平坦に形成されている、請求項１〜６のいずれか一項に記載の電池モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電池モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、組電池が記載されている。この組電池は、互いに積層された複数の電池セルと、電池セルの電圧を検出する回路基板と、回路基板を取り付ける回路基板固定部と、回路基板固定部材に配置された配線部と、を備えている。配線部は、隣接する電池セルの電極端子を接続するバスバーと、可撓性配線部を介してバスバーに接続されたリードフレームと、を含む。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−５４３５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記の組電池といった電池モジュールにあっては、電池セル同士を電気的に接続するためのバスバーに加えて、電池セルと所定の回路との電気的な接続を行うハーネスを設ける場合がある。その場合には、予め配列された複数の電池セルの電極端子に対して、互いに配列された状態で所定の保持部材に保持されたハーネスの端子を取り付ける。
【０００５】
上記のようなハーネスの端子として、例えば、圧着端子等の板状の接続端子が用いられる。このような接続端子は、板厚方向に設けられた貫通部に電極端子を挿通させることによって電極端子に接続される。そのため、電極端子の延在方向と貫通部の貫通方向（すなわち、板厚方向）とが一致するように、接続端子を板厚方向に交差する方向に把持した状態、言い換えれば、接続端子の厚み部分を把持した状態で、接続端子と電極端子との組付け作業が行われる。しかしながら、接続端子の厚み部分は非常に薄いため、接続端子を把持部材によって把持しても、接続端子に対して把持力が良好に伝達されない場合がある。そのような場合、把持部材によって把持した際の接続端子の姿勢が維持できず、接続端子の位置決めが困難となっていた。
【０００６】
そこで、本発明は、組付け作業の際、板状の接続端子の位置決めを容易に行うことができる電池モジュールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る電池モジュールは、第１方向に突出する電極端子を有する複数の電池セルと、互いに隣り合う２つの電池セルの電極端子同士を電気的に接続する接続部材と、電極端子に接続された接続端子のそれぞれから延在する複数のハーネスと、を備え、接続端子は、第１方向に交差する一対の主面を含み、一方の前記主面から他方の前記主面に前記電極端子を貫通させる貫通部を有する板状の本体部と、第１方向に交差する第２方向に貫通部を挟んで互いに対向するように本体部の両縁部に設けられ、本体部から第１方向に突出する壁部と、を有する。
【０００８】
この構成の接続端子では、板状の本体部の両縁部に、本体部から第１方向（すなわち、板厚方向）に突出する壁部が設けられている。したがって、壁部がない場合と比べて、把持部材によって把持した際の接続端子と把持部材との接触面積が大きくなる。このため、接続端子の厚み部分を把持する場合と比べて、壁部を介して本体部に把持力が良好に伝達されるため、把持部材によって把持した際の接続端子の姿勢が安定して維持される。このように、この電池モジュールによれば、組付け作業の際、板状の本体部を有する接続端子の位置決めを容易に行うことができる。
【０００９】
本発明に係る電池モジュールにおいて、壁部は、本体部における一方の主面及び他方の主面のそれぞれから第１方向に突出していてもよい。接続端子の貫通部に電極端子を挿通させる際、貫通部の周囲（すなわち、本体部における貫通部が設けられていない部分）に電極端子が衝突する場合がある。そのような場合、貫通部の周囲に設けられた壁部（すなわち、電池セル側の一方の主面から突出する壁部）をガイドとして機能させることにより、電極端子を貫通部に導くことができる。また、本体部の他方の主面からも突出させることにより、一方の主面のみから突出させる場合と比べて、壁部の面積を大きくすることができる。壁部の面積を大きくすることによって、把持部材によって把持する際に容易に把持することができ、さらに、把持した際の安定性も向上させることができる。
【００１０】
本発明に係る電池モジュールにおいて、壁部における一方の主面からの突出量は、他方の主面からの突出量と同じであってもよい。この場合、板厚方向に沿って本体部の一方の主面及び他方の主面から同じ突出量で突出する壁部によって、接続端子をバランス良く保持することができる。
【００１１】
本発明に係る電池モジュールにおいて、接続部材は、バスバー部材であり、バスバー部材には、壁部に係合する係合部が設けられていてもよい。この場合、接続端子の壁部をバスバー部材の係合部に係合させることで、バスバー部材を接続端子の回転止めとして機能させることができる。
【００１２】
本発明に係る電池モジュールにおいて、バスバー部材は、前記本体部における一方の主面側に接触配置され、壁部における一方の主面からの突出量は、バスバー部材の厚みよりも小さくてもよい。この場合、接続端子の壁部をバスバー部材の係合部に係合させた際、壁部をバスバー部材から突出させずに、バスバー部材を接続端子の回転止めとして機能させることができる。
【００１３】
本発明に係る電池モジュールにおいて、壁部において第２方向に互いに対向する面とは反対側の外側面には、第１方向及び第２方向に交差する第３方向に延びる突起部が設けられていてもよい。この場合、接続端子を把持した状態において、接続端子は、突起部によって第１方向及び第２方向の移動が規制される。したがって、把持部材によって把持される際の接続端子の回転を抑制することができる。
【００１４】
本発明に係る電池モジュールにおいて、壁部において第２方向に互いに対向する面とは反対側の外側面は、平坦に形成されていてもよい。この場合、把持部材によって把持される際に接続端子を把持しやすい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、組付け作業の際、板状の接続端子の位置決めを容易に行うことができる電池モジュールを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、本実施形態に係る電池モジュールを示す平面図である。
【図２】図２（ａ）は、図１に示されたバスバー部材及びハーネスを示す平面図である。図２（ｂ）は、図２（ａ）に示されたIIb-IIｂ線に沿った断面図である。
【図３】図３（ａ）は、図１に示された接続端子を示す平面図である。図３（ｂ）は、図３（ａ）に示されたIIIb-IIIｂ線に沿った断面図である。
【図４】図４は、図２に示されたバスバー部材を示す平面図である。
【図５】図５は、接続端子と電極端子との組付け方法を説明するための図である。
【図６】図６（ａ）は、接続端子の変形例を示す平面図である。図６（ｂ）は、図６（ａ）に示されたVIb-VIｂ線に沿った断面図である。
【図７】図７（ａ），（ｂ）は、接続端子の変形例を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明の一実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。図面の説明において、同一の要素同士、及び、相当する要素同士には同一の符号を付し、重複する説明を省略する場合がある。なお、各図において、第１方向Ｄ１、第２方向Ｄ２、及び、第３方向Ｄ３により規定される３次元直交座標系Ｓを用いる場合がある。
【００１８】
図１は、本実施形態に係る電池モジュールを示す平面図である。図１に示されるように、電池モジュール１は、配列体２と、拘束部材３と、弾性体４と、を備えている。配列体２は、複数（ここでは、７個）の電池セル１１を有している。
【００１９】
電池セル１１は、例えばリチウムイオン二次電池等の非水電解質二次電池である。電池セル１１は、例えば略直方体形状をなす中空のケース１２と、ケース１２内に収容された電極組立体（不図示）と、を含む。
【００２０】
電池セル１１は、ケース１２の頂面１２ａから第１方向Ｄ１に突出する一対の電極端子１３，１３を有している。１つの電池セル１１において、一対の電極端子１３，１３は、第３方向Ｄ３の一方側及び他方側に互いに離間して設けられている。一対の電極端子１３の一方は、電極組立体の正極に接続された正極端子であり、一対の電極端子１３の他方は、電極組立体の負極に接続された負極端子である。配列体２において、複数の電池セル１１は、第１方向Ｄ１に交差する第２方向Ｄ２に沿って正極側の電極端子１３と負極側の電極端子１３とを交互に配列させるように配列されている。
【００２１】
互いに隣接する電池セル１１の間には、電池セル１１を別部品（例えば外部筐体等）に熱的に接続するための伝熱プレート（不図示）が介在されている。また、電池セル１１には、セルホルダ２１が取り付けられている。セルホルダ２１は、例えば樹脂によって一体成型された枠体２２を有している。枠体２２は、電池セル１１のケース１２の側面のうち、電池セル１１の配列方向の側面を除いた各側面に沿うように、ケース１２に嵌め合されている。
【００２２】
拘束部材３は、配列体２に対して電池セル１１の配列方向（第２方向Ｄ２）に沿って拘束荷重を付加することにより、複数の電池セル１１を一体化する。拘束部材３は、例えば一対のエンドプレート３１と、エンドプレート３１同士を締結する締結部材３２とを備えている。エンドプレート３１は、例えば鉄などの金属によって形成され、電池セル１１を配列方向から見た場合の面積よりも大きい面積を有する略矩形の板状をなしている。エンドプレート３１は、その外縁部分が電池セル１１の外縁部分よりも外側に張り出した状態で、配列体２及び弾性体４の配列方向の両端にそれぞれ配置されている。なお、エンドプレート３１には、ブラケット３５が取り付けられている。電池モジュール１は、ブラケット３５を介し、外部筐体等に対して固定される。なお、エンドプレート３１とブラケット３５とは、互いに一体的に形成されていてもよい。
【００２３】
締結部材３２は、例えば長尺のボルト３３と、ボルトに螺合されるナット３４とを含む。ボルト３３は、例えばエンドプレート３１の外縁部分においてエンドプレート３１に挿通されている。各ボルト３３の端部にエンドプレート３１の外側からナット３４が螺合されることで、電池セル１１、弾性体４、及び伝熱プレートが挟持されて一体化されると共に拘束荷重が付加される。
【００２４】
弾性体４は、拘束荷重による電池セル１１の破損の防止に加え、拘束部品の破損を防ぐ目的で用いられる部材である。弾性体４は、例えばウレタン製のゴムスポンジによって矩形の板状に形成されている。弾性体４は、配列体２と拘束部材３との間に介在されている。弾性体４は、配列体２における電池セル１１の配列方向の一端に配置されている。弾性体４の形成材料としては、例えばエチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）、クロロプレンゴム、シリコンゴムなどが挙げられる。また、弾性体４は、ゴムに限られず、バネ材などであってもよい。
【００２５】
ここで、電池モジュール１は、複数のバスバー部材（接続部材）１４と、複数のハーネス１５と、を備えている。図２（ａ）は、図１に示されたバスバー部材及びハーネスを示す平面図である。図２（ｂ）は、図２（ａ）に示されたIIb-IIｂ線に沿った断面図である。
【００２６】
バスバー部材１４は、互いに隣り合う２つの電池セル１１の電極端子１３同士を電気的に接続する。上述したように、電池セル１１は、第２方向Ｄ２に沿って正極側の電極端子１３と負極側の電極端子１３とを交互に配列させるように配列されている。バスバー部材１４は、互いに隣接する電池セル１１の正極側及び負極側の両方の電極端子１３に接続される。これにより、バスバー部材１４は、電池セル１１を直列に接続している。バスバー部材１４の詳細については後述する。
【００２７】
ハーネス１５は、一例として、電池セル１１の電圧を監視するために用いられる。ハーネス１５の先端側には、接続端子１６が設けられている。複数のハーネス１５は、電極端子１３に接続された接続端子１６のそれぞれから延在している。ハーネス１５の基端側は、例えば、電池モジュール１の外側に配置された制御装置（不図示）に電気的に接続されている。
【００２８】
図１及び図２に示されるように、接続端子１６は、例えば、バスバー部材１４によって電気的に接続された正極側及び負極側のうちの一方の電極端子１３に接続されている。接続端子１６は、例えば、第３方向Ｄ３における配列体２の一方側において、第２方向Ｄ２に配列された電極端子１３のうち４つの正極側の電極端子１３に接続されている。また、接続端子１６は、例えば、第３方向Ｄ３における配列体２の他方側において、第２方向Ｄ２に配列された電極端子１３のうち３つの正極側の電極端子１３と１つの負極側の電極端子１３とに接続されている。ここでは、例えば、７つの接続端子１６が正極側の電極端子１３に接続され、１つの接続端子１６が負極側の電極端子１３に接続されている。
【００２９】
接続端子１６は、バスバー部材１４上に配置された状態において、ナット１７によりバスバー部材１４と共に電極端子１３に固定（締結）されている。これにより、接続端子１６は、電極端子１３に電気的に接続されている。なお、バスバー部材１４とケース１２の頂面１２ａとの間には絶縁部材１８が介在されており、互いの電気的な絶縁が確保されている。
【００３０】
続けて、図３を併せて参照し、接続端子１６について詳細に説明する。図３（ａ）は、図１に示された接続端子を示す平面図である。図３（ｂ）は、図３（ａ）に示されたIIIb-IIIｂ線に沿った断面図である。
【００３１】
接続端子１６は、例えば丸形の圧着端子である。接続端子１６は、例えば銅もしくはニッケル等の金属によって形成されている。接続端子１６は、板状の本体部１６ａと、本体部１６ａから第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２に交差する第３方向Ｄ３に延びる筒状部１６ｂと、を有している。本体部１６ａは、第１方向Ｄ１に交差する一対の主面Ｓａ，Ｓｂを含む。本体部１６ａは、一方の主面Ｓａから他方の主面Ｓｂに電池セル１１の電極端子１３を貫通させる貫通部１６ｈを有する。貫通部１６ｈは、ここでは、本体部１６ａに板厚方向（第１方向Ｄ１）に貫通するように設けられた貫通孔である。ハーネス１５は、筒状部１６ｂからさらに第３方向Ｄ３に延在している。
【００３２】
接続端子１６は、互いに対向する一対の壁部１６ｗをさらに有している。壁部１６ｗは、第２方向Ｄ２における本体部１６ａの両縁部に設けられている。壁部１６ｗは、第２方向Ｄ２に貫通部１６ｈを挟むように設けられている。壁部１６ｗにおいて第２方向Ｄ２に互いに対向する面とは反対側の外側面Ｓｃは、平坦に形成されている。壁部１６ｗは、例えば、ダイカストによって本体部１６ａと一体的に形成されている。
【００３３】
壁部１６ｗは、本体部１６ａから第１方向Ｄ１に突出している。壁部１６ｗは、本体部１６ａにおける一方の主面Ｓａ及び他方の主面Ｓｂのそれぞれから第１方向Ｄ１に突出している。壁部１６ｗにおける一方の主面Ｓａからの突出量Ｌ１は、他方の主面Ｓｂからの突出量Ｌ２と同じである。なお、本明細書において同じとは、所定の公差の範囲内で互いの寸法が基準値からばらついている場合も含む。一方の主面Ｓａ側には、バスバー部材１４が配置されている。突出量Ｌ１及び突出量Ｌ２のそれぞれは、本体部１６ａの厚みＴの０．５倍〜３．０倍程度とすることができる。
【００３４】
続けて、バスバー部材１４について詳細に説明する。図４は、図２に示されたバスバー部材を示す平面図である。図２及び図４に示されるように、バスバー部材１４には、電池セル１１の電極端子１３が挿通される一対の貫通孔１４ｈ，１４ｈが設けられている。一対の貫通孔１４ｈ，１４ｈのピッチは、第２方向Ｄ２に配列された電極端子１３同士のピッチと同じである。
【００３５】
バスバー部材１４は、本体部１６ａにおける一方の主面Ｓａ側に接触配置されている。バスバー部材１４の厚みＨは、壁部１６ｗにおける主面Ｓａからの突出量Ｌ１よりも大きい。すなわち、壁部１６ｗにおける主面Ｓａからの突出量Ｌ１は、バスバー部材１４の厚みＨよりも小さい。
【００３６】
また、バスバー部材１４には、接続端子１６における一対の壁部１６ｗ，１６ｗに係合する一対の係合部１４ｓ，１４ｓが設けられている。一対の係合部１４ｓ，１４ｓは、例えば、バスバー部材１４の一方の主面１４ａから他方の主面１４ｂに貫通する一対の貫通孔である。一対の係合部１４ｓ，１４ｓは、バスバー部材１４における正極側の電極端子１３が挿通される貫通孔１４ｈ側に設けられている。一対の係合部１４ｓ，１４ｓのピッチは、第２方向Ｄ２における接続端子１６の一対の壁部１６ｗのピッチと同じである。一対の係合部１４ｓ，１４ｓは、例えば、正極側の電極端子１３が挿通される貫通孔１４ｈを挟むように設けられている。
【００３７】
次に、上記のような接続端子１６を電極端子１３に接続するための組付け方法について説明する。図５は、接続端子と電極端子との組付け方法を説明するための図である。図５に示されるように、組付けにおいては、接続端子１６を把持するための把持部材５が用いられる。把持部材５は、第２方向Ｄ２における接続端子１６の両側から接続端子１６を把持する。把持部材５は、例えば一対の把持部５１，５１を有するチャック部材である。
【００３８】
上述したように、電極端子１３は、電池セル１１のケース１２の頂面１２ａから第１方向Ｄ１に突出している。まず、バスバー部材１４の貫通孔１４ｈに電極端子１３を挿通させる。なお、バスバー部材１４とケース１２の頂面１２ａとの間には絶縁部材１８を介在させていてもよい。
【００３９】
続けて、接続端子１６の貫通部１６ｈに電極端子１３を挿通させる。ここでは、接続端子１６は、把持部材５に把持されている。接続端子１６は、第２方向Ｄ２における両側から、一対の把持部５１，５１によって把持されている。把持部５１は、接続端子１６の一対の壁部１６ｗ，１６ｗを把持している。そして、把持された状態の接続端子１６を第１方向Ｄ１に移動させることにより、貫通部１６ｈに電極端子１３を挿通させる。
【００４０】
その後、ナット１７によりバスバー部材１４及び接続端子１６を電極端子１３に固定（締結）する。以上により、接続端子１６は、電極端子１３に電気的に接続される。
【００４１】
次に、本実施形態に係る電池モジュール１の作用効果について説明する。この構成の接続端子１６では、板状の本体部１６ａの両縁部に、本体部１６ａから第１方向Ｄ１（すなわち、板厚方向）に突出する壁部１６ｗが設けられている。したがって、壁部１６ｗがない場合と比べて、把持部材５によって把持した際の接続端子１６と把持部材５との接触面積が大きくなる。このため、接続端子１６の厚みＴ部分を把持する場合と比べて、壁部１６ｗを介して本体部１６ａに把持力が良好に伝達されるため、把持部材５によって把持した際の接続端子１６の姿勢が安定して維持される。このように、この電池モジュール１によれば、組付け作業の際、板状の本体部１６ａを有する接続端子１６の位置決めを容易に行うことができる。
【００４２】
電池モジュール１において、壁部１６ｗは、本体部１６ａにおける一方の主面Ｓａ及び他方の主面Ｓａのそれぞれから第１方向Ｄ１に突出している。接続端子１６の貫通部１６ｈに電極端子１３を挿通させる際、貫通部１６ｈの周囲（すなわち、本体部１６ａにおける貫通部１６ｈが設けられていない部分）に電極端子１３が衝突する場合がある。そのような場合、貫通部１６ｈの周囲に設けられた壁部１６ｗ（すなわち、電池セル１１側の一方の主面Ｓａから突出する壁部）をガイドとして機能させることにより、電極端子１３を貫通部１６ｈに導くことができる。また、本体部１６ａの他方の主面Ｓｂからも突出させることにより、一方の主面Ｓａのみから突出させる場合と比べて、壁部１６ｗの面積を大きくすることができる。壁部１６ｗの面積を大きくすることによって、把持部材５によって把持する際に容易に把持することができ、さらに、把持した際の安定性も向上させることができる。
【００４３】
電池モジュール１において、壁部１６ｗにおける一方の主面Ｓａからの突出量Ｌ１は、他方の主面Ｓｂからの突出量Ｌ２と同じである。この場合、板厚方向に沿って本体部１６ａの一方の主面Ｓａ及び他方の主面Ｓｂから同じ突出量で突出する壁部１６ｗによって、接続端子１６をバランス良く保持することができる。
【００４４】
電池モジュール１において、接続部材は、バスバー部材１４であり、バスバー部材１４には、壁部１６ｗに係合する係合部１４ｓが設けられている。この場合、接続端子１６の壁部１６ｗをバスバー部材１４の係合部１４ｓに係合させることで、バスバー部材１４を接続端子１６の回転止めとして機能させることができる。
【００４５】
電池モジュール１において、バスバー部材１４は、本体部１６ａにおける一方の主面Ｓａ側に接触配置され、壁部１６ｗにおける一方の主面Ｓａからの突出量Ｌ１は、バスバー部材１４の厚みＨよりも小さい。この場合、接続端子１６の壁部１６ｗをバスバー部材１４の係合部１４ｓに係合させた際、壁部１６ｗをバスバー部材１４から突出させずに、バスバー部材１４を接続端子１６の回転止めとして機能させることができる。
【００４６】
電池モジュール１において、壁部１６ｗにおいて第２方向Ｄ２に互いに対向する面とは反対側の外側面Ｓｃは、平坦に形成されている。この場合、把持部材５によって把持される際に接続端子１６を把持しやすい。
【００４７】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限られるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【００４８】
本実施形態において、図３に示されるように、壁部１６ｗは、本体部１６ａにおける一方の主面Ｓａ及び他方の主面Ｓｂのそれぞれから第１方向Ｄ１に突出している例を挙げて説明したが、壁部１６ｗはこれに限定されない。壁部１６ｗは、本体部１６ａにおける一方の主面Ｓａのみから第１方向Ｄ１に突出していてもよく、或いは、壁部１６ｗは、本体部１６ａにおける他方の主面Ｓｂのみから第１方向Ｄ１に突出していてもよい。
【００４９】
また、本実施形態において、図３に示されるように、壁部１６ｗにおいて第２方向Ｄ２に互いに対向する面とは反対側の外側面Ｓｃは、平坦に形成されている例を挙げて説明したが、外側面Ｓｃはこれに限定されない。図６（ａ）は、接続端子の変形例を示す平面図である。図６（ｂ）は、図６（ａ）に示されたVIb-VIｂ線に沿った断面図である。
【００５０】
壁部１６ｗにおいて第２方向Ｄ２に互いに対向する面とは反対側の外側面Ｓｃには、第３方向Ｄ３に延びる突起部１６ｔが設けられていてもよい。また、把持部材５として、把持部５１に突起部１６ｔを嵌め合わせるためのスリット５１ｓが形成されたものを用いてもよい。この場合、接続端子１６を把持した状態において、接続端子１６は、突起部１６ｔによって第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２の移動が規制される。したがって、把持部材５によって把持される際の接続端子１６の回転を抑制することができる。
【００５１】
突起部１６ｔは、連続して第３方向Ｄ３に延びる線状であってもよく、第３方向Ｄ３に延びるとともに複数に分割された線状であってもよく、或いは、複数のブロックを第３方向Ｄ３に沿って配列させたものであってもよい。突起部１６ｔは、第３方向Ｄ３に延びるとともに第２方向Ｄ２方向に延びていてもよい。
【００５２】
スリット５１ｓは、第３方向Ｄ３に延びる線状であってもよく、複数の凹部を第３方向Ｄ３に沿って配列させたものであってもよい。或いは、スリット５１ｓは、第３方向Ｄ３に延びるとともに第２方向Ｄ２方向に延びていてもよい。スリット５１ｓは、突起部１６ｔに対応した形状であってもよく、或いは、突起部１６ｔを嵌め合わせることができる形状であれば、突起部１６ｔに対応した形状でなくてもよい。
【００５３】
また、突起部１６ｔは、外側面Ｓｃに設けられた１つのブロックによって形成されていてもよい。スリット５１ｓは、１つのブロックによって形成された突起部１６ｔに嵌め合わせる１つの凹部によって形成されていてもよい。
【００５４】
また、本実施形態において、電池モジュール１は、丸形の圧着端子である接続端子１６を例に挙げて説明したが、接続端子はこれに限定されない。図７（ａ），（ｂ）は、接続端子の変形例を示す平面図である。接続端子は、下記に示す接続端子６６又は接続端子７６であってもよい。
【００５５】
図７（ａ）に示される接続端子６６は、矩形板状の本体部６６ａと、本体部６６ａから第３方向Ｄ３に延びる筒状部６６ｂと、を有している。本体部６６ａは、本体部６６ａの板圧方向（第１方向Ｄ１）に電極端子１３を貫通させる貫通部６６ｈを有している。貫通部６６ｈは、例えば、長孔である。接続端子６６は、本体部６６ａから第１方向Ｄ１に突出する一対の壁部６６ｗをさらに有している。壁部６６ｗは、例えば、本体部６６ａにおける一方の主面Ｓａ及び他方の主面Ｓｂのそれぞれから第１方向Ｄ１に突出している。ただし、壁部６６ｗは、本体部６６ａにおける一方の主面Ｓａのみから第１方向Ｄ１に突出していてもよく、或いは、壁部６６ｗは、本体部６６ａにおける他方の主面Ｓｂのみから第１方向Ｄ１に突出していてもよい。壁部６６ｗは、第２方向Ｄ２に貫通部６６ｈを挟んで互いに対向するように本体部６６ａの両縁部に設けられている。
【００５６】
図７（ｂ）に示される接続端子７６は、第１方向Ｄ１から見てコ字状に形成された板状の本体部７６ａと、本体部７６ａから第３方向Ｄ３に延びる筒状部７６ｂと、を有している。本体部７６ａは、本体部７６ａの板圧方向（第１方向Ｄ１）に電極端子１３を貫通させる貫通部７６ｈを有している。貫通部７６ｈは、例えば、本体部７６ａにおいて筒状部７６ｂと反対側の縁に開口する切欠きである。接続端子７６は、本体部７６ａから第１方向Ｄ１に突出する一対の壁部７６ｗをさらに有している。壁部７６ｗは、例えば、本体部７６ａにおける一方の主面Ｓａ及び他方の主面Ｓｂのそれぞれから第１方向Ｄ１に突出している。ただし、壁部７６ｗは、本体部７６ａにおける一方の主面Ｓａのみから第１方向Ｄ１に突出していてもよく、或いは、壁部７６ｗは、本体部７６ａにおける他方の主面Ｓｂのみから第１方向Ｄ１に突出していてもよい。壁部７６ｗは、第２方向Ｄ２に貫通部７６ｈを挟んで互いに対向するように本体部７６ａの両縁部に設けられている。
【００５７】
また、接続端子は、第１方向Ｄ１から見てＹ字状、或いはＵ字状に形成された板状の本体部を有するさらに別の接続端子であってもよい。
【００５８】
また、本実施形態において、バスバー部材１４の一対の係合部１４ｓ，１４ｓは、バスバー部材１４の一方の主面１４ａから他方の主面１４ｂに貫通する一対の貫通孔を例に挙げて説明したが、一対の係合部１４ｓ，１４ｓはこれに限定されない。一対の係合部１４ｓ，１４ｓは、バスバー部材１４における接続端子１６側の主面１４ａに設けられた一対の凹部であってもよい。主面１４ａからの一対の凹部の深さは、例えば、壁部１６ｗにおける主面Ｓａからの突出量Ｌ１より僅かに大きくてもよい。
【００５９】
また、本実施形態において、互いに隣り合う２つの電池セル１１の電極端子１３同士を電気的に接続する接続部材としてバスバー部材１４を例に挙げて説明したが、接続部材はこれに限定されない。互いに隣り合う２つの電池セル１１の電極端子１３同士は、例えば、配線によって電気的に接続されていてもよい。互いに隣り合う２つの電池セル１１の電極端子１３同士は、例えば、１本の配線の両端にそれぞれ設けられた接続端子１６とは別の接続端子によって電気的に接続されていてもよい。
【００６０】
上記実施形態又は変形例では、セルホルダ２１が取り付けられている状態の電池セル１１を配列した電池モジュール１を例に挙げて説明したが、電池セル１１は、セルホルダ２１が取り付けられていなくてもよい。
【００６１】
以上説明した種々の実施形態及び変形例の一部の構成は、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々、組み合わせられてもよい。
【符号の説明】
【００６２】
１…電池モジュール、１１…電池セル、１３…電極端子、１４…バスバー部材（接続部材）、１４ｓ…係合部、１５…ハーネス、１６，６６，７６…接続端子、１６ａ，６６ａ，７６ａ…本体部（Ｓａ，Ｓｂ…主面）、１６ｈ，６６ｈ，７６ｈ…貫通部、１６ｗ…壁部（Ｓｃ…外側面）、Ｄ１…第１方向、Ｄ２…第２方向、Ｄ３…第３方向、Ｈ…厚み、Ｌ１，Ｌ２…突出量。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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