(57)【要約】【課題】廃棄処理費用の削減と臭気の発生の抑制を図りながら、設置スペースの削減とイニシャルコストの低廉化を図ることができる実用性の高い水処理方法及び水処理システムを提供する。【解決手段】油分Ｏを含む被処理水Ｄを油水分離部２０に導入して被処理水Ｄから油分Ｏを分離処理する第１処理工程と、第１処理工程で被処理水Ｄから分離した油分Ｏを生物処理部５０に導入して油分Ｏを生物処理する第２処理工程と、を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
油分を含む被処理水を油水分離部に導入して被処理水から油分を分離処理する第１処理工程と、
前記第１処理工程で被処理水から分離した油分を生物処理部に導入して油分を生物処理する第２処理工程と、を備える水処理方法。
【請求項２】
前記第１処理工程では、分離処理後の分離処理済水を下水道に放流し、
前記第２処理工程では、生物処理後の生物処理済水を下水道に放流する請求項１記載の水処理方法。
【請求項３】
前記被処理水が、厨房から排出される厨房排水であり、
前記油水分離部として、被処理水に加圧水を供給して被処理水中の油分に微細気泡を付着させて浮上させる加圧浮上分離システムを用い、
前記生物処理部として、接触曝気方式で生物処理を行う接触曝気処理システムを用いる請求項１又は２記載の水処理方法。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の水処理方法を実行する水処理システムであって、
厨房を有する施設に設置され、
前記油水分離部と、
前記生物処理部と、
前記厨房から排出される厨房排水を被処理水として前記油水分離部に導入する第１導入手段と、
前記油水分離部にて分離処理後の分離処理済水を下水道に放流する第１放流手段と、
前記油水分離部にて被処理水から分離した油分を前記生物処理部に導入する第２導入手段と、
前記生物処理部にて生物処理後の生物処理済水を下水道に放流する第２放流手段と、
を備える水処理システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、厨房排水等の混濁物質等の油分を含む被処理水を処理する水処理方法及び水処理システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の水処理方法を実行する水処理システムとしては、例えば、特許文献１に示すように、空気を過飽和溶解させた加圧水を被処理水に供給して被処理水中の混濁物質等の油分に微細気泡を付着させて浮上させる加圧浮上分離システム（油水分離部の一例）にて構成された水処理システムが知られている。この水処理システムでは、加圧浮上分離システムで油分を分離した水分を処理済水として下水道に放流し、油分は施設内の排水処理室等に貯留して別途に産業廃棄物として廃棄処理するようにしている。
【０００３】
また、例えば、特許文献２に示すように、被処理水を生物処理する接触曝気処理システム（生物処理部の一例）にて構成された水処理システムも知られており、最近では比較的多く採用されている。この水処理システムでは、接触曝気処理システムにて生物処理した処理済水を下水道に放流するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−０６１４５９号公報
【特許文献２】特開平１０−２３５３８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前者の水処理システムは、油水分離部により被処理水を迅速に処理することが可能であり、設置スペースやイニシャルコストが小さいという利点があるものの、別途、油分を廃棄処理する廃棄処理費用が嵩み、更に、施設内の排水処理室等に貯留している油分の臭気が問題になり易いという欠点がある。
他方、後者の水処理システムは、上述した廃棄処理費用や臭気の問題は生じにくいものの、生物処理部による被処理水の処理に多くの時間を要するとともに、設置スペースやイニシャルコストが大きいという欠点がある。
【０００６】
この実情に鑑み、本発明の主たる課題は、廃棄処理費用の削減と臭気の発生の抑制を図りながら、設置スペースの削減とイニシャルコストの低廉化を図ることができる実用性の高い水処理方法及び水処理システムを提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第１特徴構成は、水処理方法であって、油分を含む被処理水を油水分離部に導入して被処理水から油分を分離処理する第１処理工程と、
前記第１処理工程で被処理水から分離した油分を生物処理部に導入して油分を生物処理する第２処理工程と、を備える点にある。
【０００８】
本構成によれば、第１処理工程にて油水分離部で被処理水から分離した油分を、第２処理工程にて生物処理部で生物処理して浄化することができる。よって、被処理水から分離した油分の廃棄処理費用を削減することができるとともに、施設内の排水処理室等での油分による臭気の発生を抑制することができる。
また、第２処理工程にて生物処理部による生物処理を行う前に、第１処理工程にて油水分離部による分離処理を行うことで、第２処理工程での生物処理部による処理対象を油分に絞って処理量を大幅に削減することができる。よって、設置スペースとイニシャルコストが嵩む生物処理部を大幅に小型化することが可能となり、設置スペースの削減とイニシャルコストの低廉化を図ることができる。
【０００９】
本発明の第２特徴構成は、前記第１処理工程では、分離処理後の分離処理済水を下水道に放流し、
前記第２処理工程では、生物処理後の生物処理済水を下水道に放流する点にある。
【００１０】
本構成によれば、第１処理工程にて分離処理後の分離処理済水を下水道に放流するので、被処理水の大部分（油分を分離した大量の水分）を早期に下水道に放流することができ、施設内の排水処理室等に留める被処理水を減らすことができる。そして、施設内の排水処理室等に留めた被処理水の一部（少量の油分）を第２処理工程にて適切に生物処理した上で下水道に放流することができる。
【００１１】
本発明の第３特徴構成は、前記被処理水が、厨房から排出される厨房排水であり、
前記油水分離部として、被処理水に加圧水を供給して被処理水中の油分に微細気泡を付着させて浮上させる加圧浮上分離システムを用い、
前記生物処理部として、接触曝気方式で生物処理を行う接触曝気処理システムを用いる点にある。
【００１２】
本構成によれば、加圧浮上分離システムによる分離処理と接触曝気処理システムによる生物処理とにより、厨房から排出される厨房排水を適切に処理することができる。
【００１３】
本発明の第４特徴構成は、第１〜第３特徴構成のいずれかに記載の水処理方法を実行する水処理システムであって、
厨房を有する施設に設置され、
前記油水分離部と、
前記生物処理部と、
前記厨房から排出される厨房排水を被処理水として前記油水分離部に導入する第１導入手段と、
前記油水分離部にて分離処理後の分離処理済水を下水道に放流する第１放流手段と、
前記油水分離部にて被処理水から分離した油分を前記生物処理部に導入する第２導入手段と、
前記生物処理部にて生物処理後の生物処理済水を下水道に放流する第２放流手段と、
を備える点にある。
【００１４】
本構成によれば、厨房を有する施設に設置された第１導入手段、油水分離部、第１放流手段により厨房排水に対して第１処理工程を適切に実行することができる。そして、厨房を有する施設に設置された第２導入手段、生物処理部、第２放流手段にて第２処理工程を適切に実行することができる。よって、被処理水から分離した油分の廃棄処理費用を削減し、施設内の排水処理室等での油分による臭気の抑制を図りながら、厨房を有する施設にて厨房排水を適切に処理することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】水処理システムの概略構成を示す図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明に係る水処理方法及び水処理システムの実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明に係る水処理方法を実行する水処理システム１００の概略構成を示したものである。この水処理システム１００は、商業施設等の厨房を有する施設に設置され、厨房から排出される厨房排水Ｄ（混濁物質等の油分Ｏを含む被処理水の一例）を処理するシステムとして構成されている。
【００１７】
図１に示すように、この水処理システム１００は、第１導入路（第１導入手段の一例）１０と、比重差を利用して油分Ｏの分離処理を行う油水分離部２０と、第１放流路（第１放流手段の一例）３０とを備え、第１導入路１０にて厨房排水Ｄを油水分離部２０に導入して厨房排水Ｄから混濁物質等の油分Ｏを分離処理し、分離処理後の分離処理済水Ｗ１を第１放流路３０にて下水道に放流する第１処理工程を実行するように構成されている。
【００１８】
この第１処理工程により、厨房排水Ｄから混濁物質等の油分Ｏを油水分離部２０にて迅速に分離処理し、厨房排水Ｄの大部分を分離処理済水Ｗ１として早期に下水道に放流することができる。なお、必要に応じて、分離処理済水Ｗ１に対して適宜の二次処理を行った上で下水道に放流するようにしてもよい。
【００１９】
更に、この水処理システム１００は、第２導入路（第２導入手段の一例）４０と、微生物の働きを利用して有機物を分解する生物処理を行う生物処理部５０と、第２放流路（第２放流手段の一例）６０とを備え、第１処理工程で厨房排水Ｄから分離した油分Ｏを第２導入路４０にて生物処理部５０に導入して生物処理し、生物処理後の生物処理済水Ｗ２を第２放流路６０にて下水道に放流する第２処理工程を実行するように構成されている。
【００２０】
この第２処理工程により、第１処理工程で厨房排水Ｄから分離した油分Ｏを生物処理して適切に浄化した上で下水道に放流することができる。よって、第１処理工程で厨房排水Ｄから分離した油分Ｏの廃棄処理費用を削減することができるとともに、施設内の排水処理室等での油分Ｏによる臭気の発生を抑制することができる。
【００２１】
更に、第２処理工程にて生物処理部５０による生物処理を行う前に、第１処理工程にて油水分離部２０による分離処理を行って厨房排水Ｄの大部分を分離処理済水Ｗ１として早期に下水道に放流することで、第２処理工程での生物処理部５０による処理対象を油分Ｏに絞って処理量を大幅に削減することができる。よって、設置スペースとイニシャルコストが嵩む生物処理部５０を大幅に小型化することが可能となり、設置スペースの削減とイニシャルコストの低廉化を図ることができる。
【００２２】
以下、各部の具体的構成について説明を加える。
前記第１導入路１０は、例えば、原水槽１１、ポンプＰ１、計量槽１２等を備え、厨房排水Ｄを原水槽１１に貯留し、その貯留水をポンプＰ１の動力等により計量槽１２に送り、攪拌及び分離処理に適した量に調整した上で、油水分離部２０に導入するように構成されている。
【００２３】
前記油水分離部２０としては、空気を過飽和溶解させた加圧水ＰＷを厨房排水Ｄに供給して厨房排水Ｄ中の油分Ｏに微細気泡を付着させて浮上させる加圧浮上分離システムを用いており、例えば、加圧浮上槽２７を主要構成とし、加圧浮上槽２７の上流側に凝集沈殿槽２１等を備えて構成されている。
【００２４】
凝集沈殿槽２１は、厨房排水Ｄに薬液を注入することにより混濁物質等の油分Ｏの凝集フロックを発生させて油分Ｏを浮上させ易くする前処理を行う槽であり、加圧浮上槽２７は、厨房排水Ｄに加圧水ＰＷを供給して被処理水中の油分Ｏに微細気泡を付着させて浮上させる浮上分離処理を行う槽である。凝集沈殿槽２１にて前処理を行うことで、加圧浮上槽２７にて油分Ｏを適切に浮上させて分離することができる。
【００２５】
凝集沈殿槽２１は、例えば、処理対象（厨房排水Ｄ）の流れ方向の上流側から下流側に向かって、反応槽２１ａ、調整槽２１ｂ、凝集槽２１ｃ等を隣接槽間で連通する状態で順に備えて構成されている。凝集沈殿槽２１に導入された厨房排水Ｄは、反応槽２１ａ、調整槽２１ｂ、凝集槽２１ｃを順に通流する過程で、薬液タンク２２ａ、２２ｂ、２２ｃから凝集剤や凝集助剤等の薬剤が適切なタイミングで注入されて前処理が行われる。
【００２６】
そして、凝集沈殿槽２１にて前処理が行われた厨房排水Ｄは、連通路２４を通じて加圧浮上槽２７に導入される。本実施形態では、連通路２４を通流する厨房排水Ｄに対して加圧水ＰＷを混合する加圧水混合路２５が備えられており、この加圧水混合路２５を通じて加圧水ＰＷが混合された状態で厨房排水Ｄが加圧浮上槽２７に導入される。
【００２７】
加圧水混合路２５は、加圧水ＰＷを生成する加圧水生成部２６を備え、例えば、加圧浮上槽２７の底側に位置する厨房排水Ｄの水分を取り出して加圧水生成部２６にて加圧水ＰＷを生成し、その加圧水ＰＷを、連通路２４を通流する厨房排水Ｄに混合するように構成されている。加圧水生成部２６は、図示は省略するが、例えば、加圧ポンプ等にて空気とともに水を加圧して加圧水ＰＷを生成するように構成されている。
【００２８】
加圧水ＰＷとともに厨房排水Ｄが導入された加圧浮上槽２７では、加圧水ＰＷの減圧により発生した微細気泡を厨房排水Ｄ中の混濁物質等の油分Ｏに付着させて、当該油分Ｏを水面側に浮上させる分離処理が行われる。このように、厨房排水Ｄ中の油分Ｏに微細気泡を付着させることで、油分Ｏの浮上を促進し、厨房排水Ｄから油分Ｏを迅速に分離することができる。そして、加圧浮上槽２７にて油分Ｏを分離させた後の分離処理済水Ｗ１は、第１放流路３０を通じて下水道に放流される。
【００２９】
加圧浮上槽２７の上部には、回収羽根等を備えた排出装置２７ａが備えられている。加圧浮上槽２７にて厨房排水Ｄから分離して水面側に浮上した油分Ｏは、排出装置２７ａにより加圧浮上槽２７の外部の排出部２７ｂに排出され、第２導入路４０を通じて生物処理部５０に導入される。
【００３０】
前記生物処理部５０としては、接触曝気方式で生物処理を行う接触曝気処理システムを用いており、例えば、処理対象（油分Ｏ）の流れ方向の上流側から下流側に向かって、流量調整槽５１、曝気槽５２、沈殿槽５３、放流槽５４等の適宜の槽を順に備えるとともに、少なくとも曝気槽５２の内部に空気を散気する散気手段５５を備えて構成されている。
【００３１】
曝気槽５２は、生物膜が形成された接触材５２ａを内部に備えており、散気手段５５による空気の散気により好気的な状態で生物処理を行うように構成されている。
【００３２】
散気手段５５は、例えば、ブロワＢと、各槽の内部に設置された散気管５５ａと、ブロワＢから散気管５５ａに空気を送る送気路５５ｂとを備えており、送気路５５ｂを通じてブロワＢから各散気管５５ａに空気を送り込むことで、各槽の内部で散気管５５ａから空気を散気するように構成されている。
【００３３】
第２導入路４０を通じて生物処理部５０に導入された油分Ｏは、沈殿槽５３から返送された後述する余剰汚泥等とともに汚水Ｓとして流量調整槽５１に貯留され、曝気槽５２での生物処理に適した量の汚水ＳがポンプＰ２の動力等により汚水導入路５６を通じて曝気槽５２に送られる。
【００３４】
曝気槽５２に送られた汚水Ｓは、接触材５２ａの表面の生物膜と接触し、好気的な状態で生物処理（活性汚泥等）が行われる。そして、曝気槽５２からの流出水が連通路５７ａを通じて沈殿槽５３に送られる。
【００３５】
沈殿槽５３では、汚泥を沈降させる固液分離処理が行われ、上澄分が生物処理済水Ｗ２として連通路５７ｂを通じて放流槽５４に送られた上で、第２放流路６０を通じて下水道に放流される。また、沈殿槽５３に沈降する汚泥のうちの余剰汚泥は、ポンプＰ３の動力等により汚泥返送路５８を通じて流量調整槽５１に適宜に返送される。
【００３６】
〔別実施形態〕
（１）前述の実施形態では、油水分離部２０として、被処理水に加圧水ＰＷを供給して被処理水中の油分Ｏに微細気泡を付着させて浮上させる加圧浮上分離システムを例に示したが、加圧水ＰＷを供給せずに比重差のみで被処理水中の油分Ｏを浮上させるシステムや、サイクロン等の遠心分離方法にて被処理水中の油分Ｏを分離するシステム等であってもよく、被処理水から油分Ｏを分離可能な各種のシステムを適宜に用いることが可能である。
【００３７】
（２）前述の実施形態では、生物処理部５０として、接触曝気方式で生物処理を行う接触曝気処理システムを例に示したが、接触曝気方式以外の生物処理を行うシステム等であってもよく、微生物の働きを利用して有機物を分解する生物処理を行う各種のシステムを適宜に用いることが可能である。
【００３８】
（３）第１導入手段、第２導入手段、第１放流手段、第２放流手段、油水分離部２０、生物処理部５０等の各部の具体的構成は、前述の実施形態で示した構成に限らず、各種の構成を適宜に用いることができる。
【００３９】
（４）本発明の水処理方法及び水処理システムは、前述の実施形態で示した厨房排水Ｄに限らず、混濁物質等の油分Ｏを含む各種の被処理水の処理に好適に用いることが可能である。
【符号の説明】
【００４０】
１０      第１導入路（第１導入手段）
２０      油水分離部（加圧浮上分離システム）
３０      第１放流路
４０      第２導入路
５０      生物処理部（接触曝気処理システム）
６０      第２放流路
１００    水処理システム
Ｄ        厨房排水（被処理水）
Ｏ        油分
ＰＷ      加圧水
Ｗ１      分離処理済水
Ｗ２      生物処理済水
【図１】
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