(57)【要約】【課題】サクション装置の機能を適切に調節することのできる画像形成装置および画像形成装置の制御プログラムを提供する。【解決手段】画像形成装置は、筐体と、筐体内部においてトナー像を用紙に転写する二次転写ローラー１１１と、筐体内部において用紙に転写されたトナー像を定着する定着装置９０と、サクション装置１０とを備える。サクション装置１０は、吸込口１５と、二次転写ローラー１１１から定着装置９０に搬送される用紙の搬送経路ＴＲ１から吸込口１５よりも離れた位置に設けられた排出口１６とを含むサクションデッキ１１およびダクト１２と、ダクト１２内部に設けられたフィルター１３と、ダクト１２内部に設けられ、吸込口１５から排出口１６への風を発生するファン１４とを含む。画像形成装置は、用紙の種類および画像形成時のプロセス条件に基づいて、ファン１４の風量を制御する制御部をさらに備える。【選択図】図２
2018112664.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体と、
前記筐体内部においてトナー像を用紙に転写する転写装置と、
前記筐体内部において前記用紙に転写されたトナー像を定着する定着装置と、
サクション装置とを備え、
前記サクション装置は、
第１の開口と、前記転写装置から前記定着装置に搬送される前記用紙の搬送経路から前記第１の開口よりも離れた位置に設けられた第２の開口とを含むダクトと、
前記ダクト内部に設けられたフィルターと、
前記ダクト内部に設けられ、前記第１の開口から前記第２の開口への風を発生するファンとを含み、
前記用紙の種類および画像形成時のプロセス条件に基づいて、前記ファンの風量を制御する制御手段をさらに備えた、画像形成装置。
【請求項２】
前記用紙の坪量を検知する第１の検知手段をさらに備え、
前記用紙の種類は、前記第１の検知手段にて検知した前記用紙の坪量である、請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記プロセス条件は、前記転写装置に印加する電圧、前記用紙に対する印字率、前記用紙に形成する画像のトナー付着量、前記定着装置の温度、および前記用紙の幅のうち少なくともいずれか１つである、請求項１または２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記プロセス条件は、前記画像形成装置の単位時間あたりの印字枚数である、請求項１〜３のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記画像形成装置の湿度を検知する第２の検知手段をさらに備え、
前記制御手段は、前記第２の検知手段にて検知した湿度にさらに基づいて、前記ファンの風量を制御する、請求項１〜４のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記画像形成装置は、動作モードとして少なくとも第１および第２のモードを含み、
前記制御手段は、前記画像形成装置の動作モードが前記第１のモードである場合と前記第２のモードである場合とで互いに異なる前記ファンの風量とする、請求項１〜５のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記制御手段は、
前記用紙の種類および前記画像形成装置の湿度のうち少なくともいずれか一方に基づいて予測される前記用紙のコシがコシについての基準値より強いという第１の条件と、
前記用紙に対する印字率が印字率についての閾値以下であり、かつ前記用紙に形成する画像のトナー付着量がトナー付着量についての閾値以下であり、かつ前記定着装置の温度が定着装置の温度についての閾値以下であり、かつ前記用紙の幅が用紙の幅についての閾値以上であるという第２の条件とを、前記用紙の種類および画像形成時のプロセス条件が満たす場合には、前記ファンの風量を第１の風量とし、
前記制御手段は、前記第１および第２の条件のうち少なくともいずれか一方を、前記用紙の種類および画像形成時のプロセス条件が満たさない場合には、前記ファンの風量を前記第１の風量よりも大きい第２の風量とする、請求項１〜６のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記制御手段は、
前記用紙の種類および前記画像形成装置の湿度のうち少なくともいずれか一方に基づいて予測される前記用紙のコシがコシについての基準値より強いという第１の条件と、
前記転写装置に印加する電圧が電圧についての閾値以上であるという第２の条件とを、前記用紙の種類および画像形成時のプロセス条件が満たす場合には、前記ファンの風量を第１の風量とし、
前記制御手段は、前記第１および第２の条件のうち少なくともいずれか一方を、前記用紙の種類および画像形成時のプロセス条件が満たさない場合には、前記ファンの風量を前記第１の風量よりも小さい第２の風量とする、請求項１〜６のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記プロセス条件と、前記ファンの風量との関係を記したテーブルを記憶する記憶装置をさらに備え、
前記制御手段は、前記用紙の種類および前記画像形成装置の湿度のうち少なくともいずれか一方に基づいて予測される前記用紙のコシがコシについての基準値より強い場合には、前記テーブルに基づいて前記ファンの風量を決定し、
前記制御手段は、前記用紙の種類および前記画像形成装置の湿度のうち少なくともいずれか一方に基づいて予測される前記用紙のコシがコシについての基準値より弱い場合には、前記テーブルを用いずに決定した所定の値に前記ファンの値を決定する、請求項１〜６のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記ダクトは、
前記第１の開口を含み、前記転写装置の一部を収容する第１のダクトと、
前記第１のダクトと接続され、前記第２の開口を含み、前記フィルターおよびファンを収容する第２のダクトとを含み、
前記フィルターは、前記第２のダクトにおける前記ファンよりも前記第１のダクトから離れた位置に設けられる、請求項１〜９のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項１１】
筐体と、前記筐体内部においてトナー像を用紙に転写する転写装置と、前記筐体内部において前記用紙に転写されたトナー像を定着する定着装置と、サクション装置とを備え、前記サクション装置は、第１の開口と、前記転写装置から前記定着装置に搬送される前記用紙の搬送経路から前記第１の開口よりも離れた位置に設けられた第２の開口とを含むダクトと、前記ダクト内部に設けられたフィルターと、前記ダクト内部に設けられ、前記第１の開口から前記第２の開口への風を発生するファンとを含む、画像形成装置の制御プログラムであって、
前記用紙の種類および画像形成時のプロセス条件に基づいて、前記ファンの風量を制御する制御ステップをコンピューターに実行させる、画像形成装置の制御プログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置および画像形成装置の制御プログラムに関する。より特定的には、本発明は、サクション装置を備えた画像形成装置および画像形成装置の制御プログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真式の画像形成装置には、スキャナー機能、ファクシミリ機能、複写機能、プリンターとしての機能、データ通信機能、およびサーバー機能を備えたＭＦＰ（Ｍｕｌｔｉ  Ｆｕｎｃｔｉｏｎ  Ｐｅｒｉｐｈｅｒａｌ）、ファクシミリ装置、複写機、プリンターなどがある。
【０００３】
画像形成装置は一般に、感光体上に形成した静電潜像を現像装置によって現像してトナー像を形成し、この転写装置によってトナー像を用紙へ転写した後、定着装置によってトナー像を用紙に定着させることにより、用紙に画像を形成する。また、画像形成装置の中には、感光体の表面の静電潜像を現像装置によって現像してトナー像を形成し、一次転写ローラーを用いてトナー像を中間転写ベルトに転写し、二次転写ローラー（転写装置）を用いて中間転写ベルト上のトナー像を用紙へ二次転写するものも存在する。
【０００４】
転写装置を通過した用紙が正しい姿勢を保ったまま定着装置に搬送されるように、転写装置と定着装置との間には、サクション装置が設けられている。
【０００５】
サクション装置は、サクションデッキと、サクションデッキの裏に取り付けられたダクトと、ダクト内に設けられたサクションファンとを主に含んでいる。サクション装置は、サクションファンがサクションデッキの吸込口に発生する負圧によって、用紙をサクションデッキに吸引して用紙を正しい姿勢に保つ。
【０００６】
ところで、サクションデッキの下部に配置されている転写装置の付近では、転写を行う際に転写装置に印加される電圧によってオゾンが発生する。サクション装置は画像形成装置内部の気体を吸い込むため、サクション装置が吸い込む気体には転写装置付近で発生したオゾンが含まれている。このため、サクション装置には、オゾンを画像形成装置の外部へ排出するという好ましくない側面がある。
【０００７】
オゾンは人体に悪影響を及ぼす物質であるため、画像形成装置のオゾン排出量はブルーエンジェル規格によって規制されている。この規制は年々厳しくなっている。一方で、近年の画像形成装置におけるプリント速度の高速化に伴い、転写装置に印加される電圧は高くなる傾向にある。このため、画像形成装置内部におけるオゾン発生量は増加しており、画像形成装置のオゾン排出量を低減する対策が求められている。
【０００８】
また、サクションデッキの上部に配置されている定着装置は、高温になるとＵＦＰ（ＵｌｔｒａＦｉｎｅ  Ｐａｒｔｉｃｌｅｓ）を発生する。サクション装置は画像形成装置内部の気体を吸い込むため、サクション装置が吸い込む気体には定着装置から発生したＵＦＰが含まれている。画像形成装置のＵＦＰ排出量もまた、ブルーエンジェル規格によって規制されている。サクション装置は、ダクト内部にフィルターを含んでおり、ＵＦＰをフィルターにて捕集し、ＵＦＰの排出を抑制する役割を果たす。
【０００９】
近年の画像形成装置の小型化により、画像形成装置における転写装置と定着装置との距離は近づいており、サクション装置がオゾンおよびＵＦＰの両方を吸い込む構成は避けられない。画像形成装置の小型化および低コスト化の観点で、１つの大型のサクション装置が、「用紙の姿勢を保つ機能」、「オゾンの排出を抑制する機能」、および「ＵＦＰの排出を抑制する機能」を適切に果たすことが要求されている。
【００１０】
サクション装置を備えた従来の画像形成装置は、たとえば下記特許文献１などに開示されている。下記特許文献１には、画像形成手段から排出された用紙を、用紙後処理装置に向かってエア吸引手段でエア吸引しながらベルトで搬送するシート搬送手段を有する画像形成システムにおいて、画像形成手段に用いられる用紙の厚さ情報を入力する用紙情報入力手段と、用紙情報入力手段からの出力に応じてエア吸引手段のエア吸引力を制御する制御手段とを備えた画像形成システムが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開平９−３０１５９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
従来の画像形成装置においては、サクション装置のファンの風量は、プロセス条件に関わらず一定であった。しかし、画像形成装置において発生するオゾンやＵＦＰの量は、プロセス条件によって変動するため、ファンの風量が多すぎて多量のオゾンを排出する事態や、ファンの風量が少なすぎてＵＦＰを十分に捕集できず、多量のＵＦＰを排出する事態を招いていた。
【００１３】
本発明は、上記課題を解決するためのものであり、その目的は、サクション装置の機能を適切に調節することのできる画像形成装置および画像形成装置の制御プログラムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明の一の局面に従う画像形成装置は、筐体と、筐体内部においてトナー像を用紙に転写する転写装置と、筐体内部において用紙に転写されたトナー像を定着する定着装置と、サクション装置とを備え、サクション装置は、第１の開口と、転写装置から定着装置に搬送される用紙の搬送経路から第１の開口よりも離れた位置に設けられた第２の開口とを含むダクトと、ダクト内部に設けられたフィルターと、ダクト内部に設けられ、第１の開口から第２の開口への風を発生するファンとを含み、用紙の種類および画像形成時のプロセス条件に基づいて、ファンの風量を制御する制御手段をさらに備える。
【００１５】
上記画像形成装置において好ましくは、用紙の坪量を検知する第１の検知手段をさらに備え、用紙の種類は、第１の検知手段にて検知した用紙の坪量である。
【００１６】
上記画像形成装置において好ましくは、プロセス条件は、転写装置に印加する電圧、用紙に対する印字率、用紙に形成する画像のトナー付着量、定着装置の温度、および用紙の幅のうち少なくともいずれか１つである。
【００１７】
上記画像形成装置において好ましくは、プロセス条件は、画像形成装置の単位時間あたりの印字枚数である。
【００１８】
上記画像形成装置において好ましくは、画像形成装置の湿度を検知する第２の検知手段をさらに備え、制御手段は、第２の検知手段にて検知した湿度にさらに基づいて、ファンの風量を制御する。
【００１９】
上記画像形成装置において好ましくは、画像形成装置は、動作モードとして少なくとも第１および第２のモードを含み、制御手段は、画像形成装置の動作モードが第１のモードである場合と第２のモードである場合とで互いに異なるファンの風量とする。
【００２０】
上記画像形成装置において好ましくは、制御手段は、用紙の種類および画像形成装置の湿度のうち少なくともいずれか一方に基づいて予測される用紙のコシがコシについての基準値より強いという第１の条件と、用紙に対する印字率が印字率についての閾値以下であり、かつ用紙に形成する画像のトナー付着量がトナー付着量についての閾値以下であり、かつ定着装置の温度が定着装置の温度についての閾値以下であり、かつ用紙の幅が用紙の幅についての閾値以上であるという第２の条件とを、用紙の種類および画像形成時のプロセス条件が満たす場合には、ファンの風量を第１の風量とし、制御手段は、第１および第２の条件のうち少なくともいずれか一方を、用紙の種類および画像形成時のプロセス条件が満たさない場合には、ファンの風量を第１の風量よりも大きい第２の風量とする。
【００２１】
上記画像形成装置において好ましくは、制御手段は、用紙の種類および画像形成装置の湿度のうち少なくともいずれか一方に基づいて予測される用紙のコシがコシについての基準値より強いという第１の条件と、転写装置に印加する電圧が電圧についての閾値以上であるという第２の条件とを、用紙の種類および画像形成時のプロセス条件が満たす場合には、ファンの風量を第１の風量とし、制御手段は、第１および第２の条件のうち少なくともいずれか一方を、用紙の種類および画像形成時のプロセス条件が満たさない場合には、ファンの風量を第１の風量よりも小さい第２の風量とする。
【００２２】
上記画像形成装置において好ましくは、プロセス条件と、ファンの風量との関係を記したテーブルを記憶する記憶装置をさらに備え、制御手段は、用紙の種類および画像形成装置の湿度のうち少なくともいずれか一方に基づいて予測される用紙のコシがコシについての基準値より強い場合には、テーブルに基づいてファンの風量を決定し、制御手段は、用紙の種類および画像形成装置の湿度のうち少なくともいずれか一方に基づいて予測される用紙のコシがコシについての基準値より弱い場合には、テーブルを用いずに決定した所定の値にファンの値を決定する。
【００２３】
上記画像形成装置において好ましくは、ダクトは、第１の開口を含み、転写装置の一部を収容する第１のダクトと、第１のダクトと接続され、第２の開口を含み、フィルターおよびファンを収容する第２のダクトとを含み、フィルターは、第２のダクトにおけるファンよりも第１のダクトから離れた位置に設けられる。
【００２４】
本発明の他の局面に従う画像形成装置の制御プログラムは、筐体と、筐体内部においてトナー像を用紙に転写する転写装置と、筐体内部において用紙に転写されたトナー像を定着する定着装置と、サクション装置とを備え、サクション装置は、第１の開口と、転写装置から定着装置に搬送される用紙の搬送経路から第１の開口よりも離れた位置に設けられた第２の開口とを含むダクトと、ダクト内部に設けられたフィルターと、ダクト内部に設けられ、第１の開口から第２の開口への風を発生するファンとを含む、画像形成装置の制御プログラムであって、用紙の種類および画像形成時のプロセス条件に基づいて、ファンの風量を制御する制御ステップをコンピューターに実行させる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によれば、サクション装置の機能を適切に調節することのできる画像形成装置および画像形成装置の制御プログラムを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の第１の実施の形態における画像形成装置１００の構成を示す断面図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態におけるサクション装置１０の構成を示す断面図である。
【図３】ファン風量とオゾン排出量との関係の一例を示すグラフである。
【図４】ファン風量とＵＦＰ排出量との関係の一例を示すグラフである。
【図５】用紙のコシと、用紙の姿勢を保つために必要なファン風量との関係を示す図である。
【図６】第１の状況下での、オゾン排出量を抑えるためのファン風量の適切な範囲と、ＵＦＰ排出量を抑えるためのファン風量の適切な範囲と、用紙姿勢を保つためのファン風量の適切な範囲との関係を示す図である。
【図７】第２の条件下での、オゾン排出量を抑えるためのファン風量の適切な範囲と、ＵＦＰ排出量を抑えるためのファン風量の適切な範囲と、用紙姿勢を保つためのファン風量の適切な範囲との関係を示す図である。
【図８】本発明の第１の実施の形態における風量設定テーブルを示す図である。
【図９】本発明の第１の実施の形態において、ファン風量を決定する際の制御部４０の動作を示すフローチャートである。
【図１０】第３の状況下での、オゾン排出量を抑えるためのファン風量の適切な範囲と、ＵＦＰ排出量を抑えるためのファン風量の適切な範囲と、用紙姿勢を保つためのファン風量の適切な範囲との関係を示す図である。
【図１１】第３の状況下におけるファン風量とオゾン排出量との関係を示すグラフである。
【図１２】第３の状況下におけるファン風量とＵＦＰ排出量との関係を示すグラフである。
【図１３】第４の状況下での、オゾン排出量を抑えるためのファン風量の適切な範囲と、ＵＦＰ排出量を抑えるためのファン風量の適切な範囲と、用紙姿勢を保つためのファン風量の適切な範囲との関係を示す図である。
【図１４】本発明の第２の実施の形態において、ファン風量を決定する際の制御部４０の動作を示すフローチャートの第１の部分である。
【図１５】本発明の第２の実施の形態において、ファン風量を決定する際の制御部４０の動作を示すフローチャートの第２の部分である。
【図１６】本発明の第３の実施の形態における風量条件テーブルを模式的に示す図である。
【図１７】本発明の第３の実施の形態において、ファン風量を決定する際の制御部４０の動作を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。
【００２８】
以下の実施の形態では、画像形成装置がＭＦＰである場合について説明する。画像形成装置はＭＦＰである場合の他、プリンター、複写機、またはファクシミリなどであってもよい。
【００２９】
［第１の実施の形態］
【００３０】
始めに、本実施の形態における画像形成装置の構成について説明する。
【００３１】
図１は、本発明の第１の実施の形態における画像形成装置１００の構成を示す断面図である。
【００３２】
図１を参照して、本実施の形態における画像形成装置１００は、ＭＦＰであり、サクション装置１０と、制御部４０と、操作パネル５０（第１の検知手段の一例）と、用紙搬送部７０と、トナー像形成部８０と、定着装置９０と、筐体１０１とを主に備えている。
【００３３】
用紙搬送部７０は、給紙トレイ１０２と、給紙ローラー１０３ａと、搬送ローラー１０３ｂおよび１０３ｃと、排紙ローラー１０３ｄと、排紙トレイ１１５とを含んでいる。用紙搬送部７０は、筐体１０１内部の搬送経路ＴＲ１に沿って用紙Ｐを搬送する。給紙トレイ１０２は、画像を形成するための用紙Ｐを収容する。給紙トレイ１０２は複数であってもよい。給紙ローラー１０３ａは、給紙トレイ１０２と搬送経路ＴＲ１との間に設けられている。搬送ローラー１０３ｂおよび１０３ｃの各々は、搬送経路ＴＲ１に沿って設けられている。排紙ローラー１０３ｄは、搬送経路ＴＲ１の最も下流の部分に設けられている。排紙トレイ１１５は筐体１０１の上部に設けられている。
【００３４】
トナー像形成部８０は、いわゆるタンデム方式でＹ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、およびＫ（ブラック）の４色の画像を合成し、用紙にトナー像を転写する。トナー像形成部８０は、４組の画像形成ユニット８１Ｙ、８１Ｍ、８１Ｃ、および８１Ｋと、露光装置（レーザーユニット）１０６と、中間転写ベルト１０９と、一次転写ローラー１０８ａ、１０８ｂ、１０８ｃ、および１０８ｄと、二次転写ローラー１１１（転写装置の一例）と、クリーニング装置１１２などを含んでいる。
【００３５】
画像形成ユニット８１Ｙ、８１Ｍ、８１Ｃ、および８１Ｋの各々は、中間転写ベルト１０９の直下に並置されている。画像形成ユニット８１Ｙは、感光体ドラム１２０ａと、帯電ローラー１０５ａと、現像装置１０４ａと、クリーニング装置１１０ａなどを含んでいる。感光体ドラム１２０ａは、図１中矢印ＡＲ１で示す方向に回転駆動される。感光体ドラム１２０ａの周囲には、帯電ローラー１０５ａ、現像装置１０４ａ、およびクリーニング装置１１０ａが配置されている。
【００３６】
画像形成ユニット８１Ｍは、感光体ドラム１２０ｂと、帯電ローラー１０５ｂと、現像装置１０４ｂと、クリーニング装置１１０ｂなどを含んでいる。画像形成ユニット８１Ｃは、感光体ドラム１２０ｃと、帯電ローラー１０５ｃと、現像装置１０４ｃと、クリーニング装置１１０ｃなどを含んでいる。画像形成ユニット８１Ｋは、感光体ドラム１２０ｄと、帯電ローラー１０５ｄと、現像装置１０４ｄと、クリーニング装置１１０ｄなどを含んでいる。画像形成ユニット８１Ｍ、８１Ｃ、および８１Ｋの各々は、画像形成ユニット８１Ｙと同様の構成を有している。
【００３７】
露光装置１０６は、画像形成ユニット８１Ｙ、８１Ｍ、８１Ｃ、および８１Ｋの下部に設けられている。中間転写ベルト１０９は、画像形成ユニット８１Ｙ、８１Ｍ、８１Ｃ、および８１Ｋの上部に設けられている。中間転写ベルト１０９は、環状であり、回転ローラー１０７に架け渡されている。中間転写ベルト１０９は、図１中矢印ＡＲ２で示す方向に回転駆動される。一次転写ローラー１０８ａ、１０８ｂ、１０８ｃ、および１０８ｄの各々は、中間転写ベルト１０９を挟んで感光体ドラム１２０ａ、１２０ｂ、１２０ｃおよび１２０ｄの各々と対向している。二次転写ローラー１１１は、搬送経路ＴＲ１において中間転写ベルト１０９と接触している。二次転写ローラー１１１と中間転写ベルト１０９との間隔は、図示しない圧接離間機構により調整可能である。クリーニング装置１１２は、中間転写ベルト１０９の付近に設けられている。
【００３８】
定着装置９０は、加熱ローラー１１６と、加圧ローラー１１７とを含んでいる。定着装置９０は、加熱ローラー１１６と加圧ローラー１１７とのニップ部により、トナー像を担持した用紙を把持しながら搬送経路ＴＲ１に沿って搬送することで、用紙にトナー像を定着させる。
【００３９】
サクション装置１０は、搬送経路ＴＲ１に沿った二次転写ローラー１１１と定着装置９０との間に設けられている。サクション装置１０は、筐体１０１内部における二次転写ローラー１１１と定着装置９０との間の空間に負圧を発生させることで、二次転写ローラー１１１を通過して定着装置９０に搬送される用紙Ｐをサクション装置１０に吸着させ、用紙Ｐの姿勢を正常に保つ。
【００４０】
制御部４０は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）４１、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）４２、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ  Ａｃｃｅｓｓ  Ｍｅｍｏｒｙ）４３、およびＨＤＤ（Ｈａｒｄ  Ｄｉｓｋ  Ｄｒｉｖｅ）４４（記憶装置の一例）などを含んでいる。制御部４０は、二次転写ローラー１１１に印加される転写電圧などを含む、画像形成装置１００全体の動作を制御する。
【００４１】
操作パネル５０は、筐体１０１外部における筐体１０１の前面に設けられている。操作パネル５０は、印刷設定を含む各種操作を受け付ける。操作パネル５０が受け付ける印刷設定には、印刷の対象となる用紙のサイズおよび種類の設定が含まれている。また操作パネル５０は、各種情報を表示する。
【００４２】
画像形成装置１００は、感光体ドラム１２０ａを回転させて、感光体ドラム１２０ａの表面を帯電ローラー１０５ａによって所望の電位に帯電させる。画像形成装置１００は、帯電された感光体ドラム１２０ａの表面に対して、露光装置１０６により画像形成情報に従った露光を行い、感光体ドラム１２０ａの表面に画像形成情報に従った静電潜像を書き込む。静電潜像は感光体ドラム１２０ａによって保持される。
【００４３】
次に画像形成装置１００は、静電潜像が形成された感光体ドラム１２０ａに対して、現像装置１０４ａからトナーを供給して現像を行い（トナーを付着させ）、感光体ドラム１２０ａの表面にＹの色のトナー像を形成する（可視化する）。
【００４４】
画像形成装置１００は、同様の方法で、感光体ドラム１２０ｂ、１２０ｃ、および１２０ｄの各々の表面に、それぞれＭＣＫの色のトナー像を形成する。
【００４５】
次に画像形成装置１００は、一次転写ローラー１０８ａ、１０８ｂ、１０８ｃ、および１０８ｄの各々を用いて、感光体ドラム１２０ａ、１２０ｂ、１２０ｃ、および１２０ｄに形成された各色のトナー像を、中間転写ベルト１０９の表面に順次転写する（一次転写）。中間転写ベルト１０９の表面には、各色のトナー像が合成されたトナー像が形成される。
【００４６】
画像形成装置１００は、中間転写ベルト１０９に転写されずに感光体ドラム１２０ａ、１２０ｂ、１２０ｃ、および１２０ｄの各々に残留したトナーを、クリーニング装置１１０ａ、１１０ｂ、１１０ｃ、および１１０ｄの各々により除去する。
【００４７】
続いて画像形成装置１００は、中間転写ベルト１０９の表面に形成されたトナー像を、回転ローラー１０７によって二次転写ローラー１１１と対向する位置まで搬送する。
【００４８】
一方、画像形成装置１００は、給紙トレイ１０２に収容された用紙Ｐを、給紙ローラー１０３ａにより給紙し、搬送ローラー１０３ｂおよび１０３ｃ（タイミングローラー）により搬送経路ＴＲ１に沿って中間転写ベルト１０９と二次転写ローラー１１１との間に導く。そして画像形成装置１００は、筐体１０１内部において、中間転写ベルト１０９の表面に形成されたトナー像を、二次転写ローラー１１１により用紙Ｐに転写する。
【００４９】
画像形成装置１００は、用紙Ｐに転写されずに中間転写ベルト１０９の表面に残留したトナーを、クリーニング装置１１２により除去および回収する。
【００５０】
画像形成装置１００は、トナー像が転写された用紙Ｐを、サクション装置１０で正しい姿勢を保持しながら定着装置９０に導く。そして画像形成装置１００は、筐体１０１内部において、定着装置９０によりトナー像を用紙Ｐに定着する。これにより、トナー像は用紙Ｐに永久的に固定される。その後画像形成装置１００は、トナー像が定着された用紙Ｐを、排紙ローラー１０３ｄにより排紙トレイ１１５に排紙する。
【００５１】
画像形成により現像装置１０４ａ、１０４ｂ、１０４ｃ、および１０４ｄの各々の内部のトナーが少なくなると、ＹＭＣＫ各色のトナーボトル１１４ａ、１１４ｂ、１１４ｃ、および１１４ｄの各々の内部に保管されたトナーが、現像装置１０４ａ、１０４ｂ、１０４ｃ、および１０４ｄの各々に供給される。トナーボトル１１４ａ、１１４ｂ、１１４ｃ、および１１４ｄの各々は着脱可能であり、トナーボトル１１４ａ、１１４ｂ、１１４ｃ、および１１４ｄのうちいずれかのトナーボトルの内部のトナーが無くなると、ユーザーはそのトナーボトルを交換する。これにより、画像形成装置１００に対してトナーが継続して供給される。
【００５２】
なお、画像形成装置は、感光体ドラムに形成されたトナー像を、中間転写ベルトを介さずに転写装置を用いて用紙に直接転写するものであってもよい。
【００５３】
図２は、本発明の第１の実施の形態におけるサクション装置１０の構成を示す断面図である。
【００５４】
図２を参照して、サクション装置１０は、サクションデッキ１１およびダクト１２（ダクトの一例）と、フィルター１３と、ファン（サクションファン）１４とを含んでいる。
【００５５】
サクションデッキ１１は、搬送経路ＴＲ１に面する位置に形成された吸込口１５（第１の開口の一例）を含んでいる。サクションデッキ１１は、二次転写ローラー１１１の回転を許容する状態で、二次転写ローラー１１１の一部を収容している。
【００５６】
ダクト１２は、サクションデッキ１１と接続されている。ダクト１２は、吸込口１５よりも搬送経路ＴＲ１から離れた位置に設けられた排出口１６を含んでいる。排出口１６は、筐体１０１外部に面する位置に形成されている。ダクト１２は、その内部にフィルター１３およびファン１４を収容している。
【００５７】
フィルター１３は、ダクト１２内部におけるファン１４よりもサクションデッキ１１から離れた位置に設けられている。フィルター１３は排出口１６付近に設けられている。
【００５８】
ファン１４は、ダクト１２内部におけるフィルター１３よりもサクションデッキ１１に近い位置に設けられている。ファン１４はサクションデッキ１１付近に設けられている。ファン１４は回転することにより吸込口１５から排出口１６への風を発生する。
【００５９】
制御部４０は、用紙の種類および画像形成時のプロセス条件に基づいて、ファン１４の風量（以降、ファン風量と記すことがある）を制御する。また制御部４０は、必要に応じて、筐体１０１内部に設けられたセンサー（温湿度センサー）ＳＥ（第２の検知手段の一例）を用いて、画像形成装置１００の湿度および温度（筐体１０１内部の湿度および温度）を検知し、検知した湿度にさらに基づいてファン風量を制御する。また制御部４０は、必要に応じて、定着装置９０の温度の計測、１枚の用紙当たりの印字率の計算、１枚の用紙に形成する画像のトナー付着量の計算、および単位時間当たりの印字枚数の計算などを行う。１枚の用紙当たりの印字率やトナー付着量としては、１つのジョブにおける平均値が計算されてもよい。
【００６０】
プロセス条件とは、二次転写ローラー１１１に印加される転写電圧、１枚の用紙に対する印字率、１枚の用紙に形成する画像のトナーの付着量、定着装置９０の温度、印字の対象となる用紙の幅（通紙方向に垂直な方向の長さ）、および画像形成装置１００の単位時間当たりの印字枚数などを含むものである。
【００６１】
サクション装置１０は、ファン１４を回転させることにより、筐体１０１内部における二次転写ローラー１１１と定着装置９０との間の空間に負圧を発生させる。サクション装置１０は、図２中矢印で示すように、筐体１０１内部の気体を吸込口１５からサクションデッキ１１内部に吸い込む。サクション装置１０は、サクションデッキ１１内部に吸い込んだ気体を、ダクト１２内部を通じて排出口１６から筐体１０１外部に排出する。これにより、サクション装置１０は、二次転写ローラー１１１から定着装置９０に搬送される用紙をサクションデッキ１１に吸引して、用紙を正しい姿勢に保つ。
【００６２】
ところで、吸込口１５からサクションデッキ１１内部に吸い込まれた筐体１０１内部の気体には、オゾンが含まれている。オゾンは、サクションデッキ１１の下部に配置されている転写装置（本実施の形態では二次転写ローラー１１１）への転写電圧（以降、転写電圧と記すことがある）などによって発生する。サクション装置１０は、サクションデッキ１１内部に吸い込まれた気体に含まれるオゾンを、筐体１０１外部に排出することがある。
【００６３】
また、吸込口１５からサクションデッキ１１内部に吸い込まれた筐体１０１内部の気体には、ＵＦＰが含まれている。ＵＦＰは、サクションデッキ１１の上部に配置されている定着装置９０が高温になると、定着装置９０から発生する。サクションデッキ１１内部に吸い込まれた気体に含まれるＵＦＰは、ダクト１２内部を流通する際にフィルター１３によって捕集される。これにより、サクション装置１０は、ＵＦＰが筐体１０１外部に飛散するのを抑止している。
【００６４】
次に、ファン風量と、ファン１４が発生させる風によって筐体１０１外部に排出されるオゾンの量（以降、オゾン排出量と記すことがある）との関係について説明する。
【００６５】
図３は、ファン風量とオゾン排出量との関係の一例を示すグラフである。なお、図３において、直線Ｌ１は、転写電圧が低い場合のファン風量とオゾン排出量との関係を示すものであり、直線Ｌ２は、転写電圧が高い場合のファン風量とオゾン排出量との関係を示すものである。
【００６６】
図３を参照して、転写電圧が同一であるという前提では、ファン風量が大きい場合（ファン風量が風量Ｆ１Ａである場合）には、ファン風量が小さい場合（ファン風量が風量Ｆ１Ｂである場合）と比較して多量の気体がサクション装置１０に吸い込まれる。このため、オゾンの排出が促進され、単位時間当たりのオゾン排出量は増加する。ファン風量が小さい場合に筐体１０１外部に排出されなかったオゾンは、筐体１０１内部に滞留してやがて消滅する。したがって、転写電圧が同一である場合には、ファン風量が小さいほど筐体１０１外部に排出されるオゾンの量は減少する。
【００６７】
また、転写電圧が高い場合（直線Ｌ２で示す場合）には、転写電圧が低い場合（直線Ｌ１で示す場合）と比較して筐体１０１内部でのオゾンの発生量（以降、オゾン発生量と記すことがある）が増加する。したがって、転写電圧が高いほどオゾン排出量を抑えるためにファン風量を小さくする必要がある。
【００６８】
したがって、オゾン排出量を上限値ＬＭ１１以下に抑える場合には、ファン風量をある上限値以下の範囲に設定する必要がある。具体的には、転写電圧が低い場合（直線Ｌ１で示す場合）には、ファン風量を上限値Ｆ１Ａ以下の範囲ＲＧ１Ａに設定する必要がある。転写電圧が高い場合（直線Ｌ２で示す場合）には、ファン風量を上限値Ｆ１Ｂ（Ｆ１Ｂ＜Ｆ１Ａ）以下の範囲ＲＧ１Ｂに設定する必要がある。
【００６９】
上述のように、オゾン排出量を抑えるためのファン風量の範囲は、転写電圧などの画像形成時のプロセス条件に依存する。
【００７０】
次に、ファン風量と、筐体１０１外部に排出されるＵＦＰの量（以降、ＵＦＰ排出量と記すことがある）との関係について説明する。
【００７１】
図４は、ファン風量とＵＦＰ排出量との関係の一例を示すグラフである。なお、図４において、直線Ｌ３は、筐体１０１内部でのＵＦＰの発生量（以降、ＵＦＰ発生量と記すことがある）が少ない場合のファン風量とＵＦＰ排出量との関係を示すものであり、直線Ｌ４は、ＵＦＰ発生量が多い場合のファン風量とＵＦＰ排出量との関係を示すものである。
【００７２】
図４を参照して、ＵＦＰ発生量が同一であるという前提では、ファン風量が大きい場合（ファン風量が風量Ｆ２Ａである場合）には、多量の気体がサクション装置１０に吸い込まれるため、ファン１４が発生させる風によってフィルター１３で捕集されるＵＦＰの量（以降、ＵＦＰ捕集量と記すことがある）は増加する。
【００７３】
ファン風量が小さい場合（ファン風量が風量Ｆ２Ｂである場合）には、サクション装置１０に吸い込まれる気体は少なくなり、ＵＦＰ捕集量は減少する。サクション装置１０に吸い込まれなかった気体に含まれるＵＦＰは、フィルター１３を通過せずに筐体１０１外部に排出されるため、ＵＦＰ排出量は増加する。したがって、ＵＦＰ発生量が同一である場合には、ファン風量が大きいほどＵＦＰ排出量は減少する。
【００７４】
また、ＵＦＰ発生量が多い場合（直線Ｌ４で示す場合）に、ＵＦＰ発生量が少ない場合（直線Ｌ３で示す場合）と同程度にＵＦＰ排出量を抑えようとすると、ＵＦＰ捕集量を増やす必要がある。このため、ファン風量を大きくする必要がある。
【００７５】
したがって、ＵＦＰ排出量を上限値ＬＭ２１以下に保つためには、ファン風量をある下限値以上の範囲に設定する必要がある。具体的には、ＵＦＰ発生量が少ない場合（直線Ｌ３で示す場合）には、ファン風量を下限値Ｆ２Ａ以上の範囲ＲＧ２Ａに設定する必要がある。一方、ＵＦＰ発生量が多い場合（直線Ｌ４で示す場合）には、ファン風量を下限値Ｆ２Ｂ（Ｆ２Ｂ＞Ｆ２Ａ）以上の範囲ＲＧ２Ｂに設定する必要がある。
【００７６】
上述のように、ＵＦＰ排出量を抑えるためのファン風量の範囲は、ＵＦＰ発生量により異なる。このＵＦＰ発生量は、定着装置９０の温度などの画像形成時のプロセス条件に依存するため、ＵＦＰ排出量を考慮したファン風量の範囲は、画像形成時のプロセス条件に依存する。
【００７７】
すなわち、定着装置９０の温度が高い場合には、ＵＦＰ発生量が増加する傾向にある。また、１枚の用紙当たりの画像の印字率が高い場合、１枚の用紙当たりのトナーの付着量が多い場合、および単位時間当たりの印字枚数が多い場合にも、定着装置９０の温度が高くなるので、ＵＦＰ発生量が増加する傾向にある。さらに印字の対象となる用紙のサイズが小さい場合には、通紙による定着装置９０の温度の低下量が小さくなるため、定着装置９０の温度が高くなり、ＵＦＰ発生量が増加する傾向にある。
【００７８】
次に、用紙のコシ（弾力性）と、用紙を正しい姿勢に保つために必要なファン風量との関係について説明する。
【００７９】
図５は、用紙のコシと、用紙の姿勢を保つために必要なファン風量との関係を示す図である。図５（ａ）は、コシが強い（弾力性が高い）用紙がサクションデッキ１１付近を通過する様子を示しており、図５（ｂ）はコシが弱い（弾力性が低い）用紙がサクションデッキ１１付近を通過する様子を示している。
【００８０】
図５を参照して、用紙のコシは、用紙の種類（ここでは坪量）や画像形成装置１００の湿度などによって変化する。用紙の坪量が大きい場合（用紙が普通紙や厚紙である場合）や、画像形成装置１００の湿度が低い場合には、図５（ａ）に示すように用紙のコシが強くなる。この場合、ファン風量が比較的小さくても、用紙は正しい姿勢に保たれる。具体的には、用紙のコシが強い場合には、ファン風量は下限値Ｆ３Ａ以上の範囲ＲＧ３Ａに設定する必要がある。
【００８１】
一方、用紙の坪量が小さい場合（用紙が薄紙である場合）や、画像形成装置１００の湿度が高い場合には、図５（ｂ）に示すように用紙のコシは弱くなり、用紙は正しい姿勢を保ちにくくなる。この場合、用紙を正しい姿勢に保つためには、ファン風量を大きくし、用紙を強く吸引する必要がある。具体的には、用紙のコシが弱い場合には、ファン風量は下限値Ｆ３Ｂ（Ｆ３Ｂ＞Ｆ３Ａ）以上の範囲ＲＧ３Ｂに設定する必要がある。
【００８２】
したがって、用紙姿勢に保つためのファン風量は、用紙の種類や画像形成装置１００の湿度に依存する。用紙のコシは、用紙の種類および画像形成装置１００の湿度のうち少なくともいずれか一方に基づいて予測されるものである。制御部４０は、操作パネル５０を通じて入力されたジョブの情報によって用紙の種類を検知する。
【００８３】
続いて、画像形成時の条件が第１の状況である場合のファン風量の適切な範囲について説明する。
【００８４】
図６は、第１の状況下での、オゾン排出量を抑えるためのファン風量の適切な範囲と、ＵＦＰ排出量を抑えるためのファン風量の適切な範囲と、用紙姿勢を保つためのファン風量の適切な範囲との関係を示す図である。
【００８５】
図３〜図６を参照して、第１の状況は、転写電圧が低く（転写電圧が図３中直線Ｌ１の関係が成り立つ値であり）、かつＵＦＰ発生量が多く（ＵＦＰ発生量が図４中直線Ｌ４の関係が成り立つ値であり）、かつ用紙のコシが弱い（用紙が図５（ｂ）の状態となる）という状況である。
【００８６】
第１の状況下でのオゾン排出量を抑えるためのファン風量の適切な範囲は、図３において、オゾン排出量を上限値ＬＭ１１以下に抑える場合において、転写電圧が低いとき（直線Ｌ１で示すとき）のファン風量の範囲ＲＧ１Ａである。
【００８７】
第１の状況下でのＵＦＰ排出量を抑えるためのファン風量の適切な範囲は、図４において、ＵＦＰ排出量を上限値ＬＭ２１以下に保つ場合において、ＵＦＰ発生量が多いとき（直線Ｌ４で示すとき）のファン風量の範囲ＲＧ２Ｂである。
【００８８】
第１の状況下での用紙姿勢を保つためのファン風量の適切な範囲は、図５（ｂ）に示す用紙のコシが弱い場合のファン風量の範囲ＲＧ３Ｂである。
【００８９】
本実施の形態において、制御部４０は、オゾン排出量を抑えることと、ＵＦＰ排出量を抑えることと、用紙姿勢を保つこととを並立させる。すなわち、制御部４０は、第１の状況下では、ファン１４風量を範囲ＡＱ１内の値に設定する。範囲ＡＱ１は、範囲ＲＧ１Ａと範囲ＲＧ２Ｂと範囲ＲＧ３Ｂとが重なる範囲である。
【００９０】
続いて、画像形成時の条件が第１の状況から第２の状況に変化した場合のファン風量の適切な範囲について説明する。
【００９１】
図７は、第２の状況下での、オゾン排出量を抑えるためのファン風量の適切な範囲と、ＵＦＰ排出量を抑えるためのファン風量の適切な範囲と、用紙姿勢を保つためのファン風量の適切な範囲との関係を示す図である。
【００９２】
図３〜図５および図７を参照して、第２の状況は、転写電圧が高く（転写電圧が図３中直線Ｌ２の関係が成り立つ値であり）、かつＵＦＰ発生量が少なく（ＵＦＰ発生量が図４中直線Ｌ３の関係が成り立つ値であり）、かつ用紙のコシが強い（用紙が図５（ａ）の状態となる）という状況である。
【００９３】
第２の状況下でのオゾン排出量を抑えるためのファン風量の適切な範囲は、図３において、オゾン排出量を上限値ＬＭ１１以下に抑える場合において、転写電圧が高いとき（直線Ｌ２で示すとき）のファン風量の範囲ＲＧ１Ｂである。長期使用による二次転写ローラー１１１の電気抵抗の増加などに起因して転写電圧が高くなると、オゾン発生量が増加するため、ファン風量の適切な範囲が第１の状況の場合よりも小さくなる。
【００９４】
第２の状況下でのＵＦＰ排出量を抑えるためのファン風量の適切な範囲は、図４において、ＵＦＰ排出量を上限値ＬＭ２１以下に保つ場合において、ＵＦＰ発生量が少ないとき（直線Ｌ３で示すとき）のファン風量の範囲ＲＧ２Ａである。ＵＦＰ発生量が少ない場合には、ＵＦＰ排出量も減るため、ファン風量の適切な範囲が第１の状況の場合よりも小さくなる。
【００９５】
第２の状況下での用紙姿勢を保つためのファン風量の適切な範囲は、図５（ａ）に示す用紙のコシが強い場合のファン風量の範囲ＲＧ３Ａである。用紙のコシが強い場合には、ファン風量が小さくても用紙を正しい姿勢に保ちやすくなるため、ファン風量の適切な範囲が第１の状況の場合よりも大きくなる。
【００９６】
制御部４０は、第２の状況下では、ファン風量を範囲ＡＱ２内の値に設定する。範囲ＡＱ２は、範囲ＲＧ１Ｂと範囲ＲＧ２Ａと範囲ＲＧ３Ａとが重なる範囲である。範囲ＡＱ２の上限値は、範囲ＡＱ１の上限値よりも小さく、範囲ＡＱ２の下限値は、範囲ＡＱ１の下限値よりも小さい。言い換えれば、第１の状況下で設定されたファン風量の範囲ＡＱ１は、第２の状況下でのファン風量として適切ではない。このため、制御部４０は、用紙の種類、画像形成装置１００の湿度、および画像形成時のプロセス条件に基づいて、ファン風量を制御する。
【００９７】
制御部４０がファン風量を設定（変更）するタイミングは、任意である。制御部４０は、たとえばジョブごとにファン風量を設定してもよいし、印字枚数が所定の枚数に到達する度にファン風量を設定してもよい。
【００９８】
本実施の形態において、制御部４０は、図８に示すような風量設定テーブルを参照することでファン風量を設定する。
【００９９】
図８は、本発明の第１の実施の形態における風量設定テーブルを示す図である。
【０１００】
図８を参照して、風量設定テーブルは、プロセス条件と、ファン１４の適切な風量（本実施の形態では、オゾン排出量を抑えることと、ＵＦＰ排出量を抑えることと、用紙姿勢を保つこととを並立させるファン風量）との関係を記載したテーブルである。図８の風量設定テーブルには、転写電圧（二次転写出力電圧）および１枚の用紙当たりの画像の印字率と、ファン風量との関係が記載されている。ファン風量は、ファン１４の最大風量を１００％とした場合のファン風量のパーセンテージとして記載されている。
【０１０１】
たとえば、印字率が６１％より大きく７０％以下であり、転写電圧が１８０１Ｖより大きく２３００Ｖ以下である場合には、ファン風量は、ファン１４の最大風量の８０％に設定される。
【０１０２】
なお、風量設定テーブルは、特定の状況の場合（たとえば用紙のコシが基準値よりも強い場合）にのみ用いられてもよいし、状況に関わらず常に用いられてもよい。
【０１０３】
風量設定テーブルには、定着装置９０の温度、１枚の用紙当たりのトナーの付着量、単位時間当たりの印字枚数、または印字の対象となる用紙のサイズなどの他のプロセス条件とファン風量との関係が記載されていてもよい。
【０１０４】
風量設定テーブルに記載されるプロセス条件は、図８のように２つ（転写電圧および１枚の用紙当たりの画像の印字率）である場合に限られるものではなく、１つ以上であればよい。
【０１０５】
風量設定テーブルには、ファン風量として、ファン１４を回転させるモーターの回転数や印加電圧などが記載されていてもよい。
【０１０６】
続いて、ファン風量を決定する際の制御部４０の動作について説明する。
【０１０７】
図９は、本発明の第１の実施の形態において、ファン風量を決定する際の制御部４０の動作を示すフローチャートである。このフローチャートは、ＲＯＭ４２またはＨＤＤ４４に記憶されているプログラムを、ＣＰ４１ＵがＲＡＭ４３にロードすることにより実行される。
【０１０８】
図９を参照して、制御部４０は、操作パネル５０に表示した設定画面（入力画面）を通じてコピージョブまたはプリントジョブの実行指示を受け付けた場合に、印刷の対象となる用紙として、坪量が第１の閾値（ここでは９０ｇ／ｃｍ2）以上である用紙が選択されたか否かを判別する（Ｓ１）。
【０１０９】
ステップＳ１において、坪量が第１の閾値以上である用紙が選択されたと判別した場合（Ｓ１でＹＥＳ）、制御部４０は、用紙のコシがコシについての基準値よりも強く、用紙姿勢を保つためのファン風量の適切な範囲が広いと判断する。この場合、制御部４０は、画像形成時のプロセス条件に基づいて、風量設定テーブルを用いてファン風量を設定し、ジョブを実行する（Ｓ２）。その後、制御部４０は処理を終了する。
【０１１０】
ステップＳ１において、坪量が第１の閾値以上である用紙が選択されないと判別した場合（Ｓ１でＮＯ）、制御部４０は、センサーＳＥを用いて検知した画像形成装置１００の湿度が閾値（ここでは４０％）以下であるか否かを判別する（Ｓ３）。
【０１１１】
ステップＳ３において、画像形成装置１００の湿度が閾値以下であると判別した場合（Ｓ３でＹＥＳ）、制御部４０は、印刷の対象となる用紙として、坪量が第２の閾値（ここでは６０ｇ／ｃｍ2）以上である用紙が選択されたか否かを判別する（Ｓ４）。なお、第２の閾値は第１の閾値よりも小さいものとする。
【０１１２】
ステップＳ４において、坪量が第２の閾値以上である用紙が選択されたと判別した場合（Ｓ４でＹＥＳ）、制御部４０は、用紙のコシがコシについての基準値よりも強く、用紙姿勢を保つためのファン風量の適切な範囲が広いと判断する。この場合、制御部４０は、画像形成時のプロセス条件に基づいて、風量設定テーブルを用いてファン風量を設定し、ジョブを実行する（Ｓ５）。その後、制御部４０は処理を終了する。
【０１１３】
ステップＳ３において、画像形成装置１００の湿度が閾値以下でないと判別した場合（Ｓ３でＮＯ）、またはステップＳ４において、坪量が第２の閾値以上である用紙が選択されないと判別した場合（Ｓ４でＮＯ）、制御部４０は、用紙のコシがコシについての基準値よりも弱く、用紙姿勢を保つためのファン風量の適切な範囲が狭いと判断する。この場合、制御部４０は、画像形成時のプロセス条件に関わらず、ファン風量を予め設定された風量ｆ０（たとえばファンの最大風量）に設定し、ジョブを実行する（Ｓ６）。その後、制御部４０は処理を終了する。
【０１１４】
本実施の形態によれば、ファン風量がプロセス条件に応じて適切な大きさに設定されるので、用紙姿勢を保ちつつ、画像形成装置から排出されるオゾンやＵＦＰの量を調節することができる。その結果、サクション装置の機能を適切に調節することができる。
【０１１５】
特に本実施の形態によれば、オゾン排出量を抑えるためのファン風量の適切な範囲と、ＵＦＰ排出量を抑えるためのファン風量の適切な範囲と、用紙姿勢を保つためのファン風量の適切な範囲とが重なる範囲内の値にファン風量が設定されるので、オゾン排出量を抑えることと、ＵＦＰ排出量を抑えることと、用紙姿勢を保つこととを並立させることができる。
【０１１６】
［第２の実施の形態］
【０１１７】
第１の実施の形態における第１および第２の状況下では、オゾン排出量を抑えることと、ＵＦＰ排出量を抑えることと、用紙姿勢を保つこととの３つを並立させるファン風量の範囲が存在している。すなわち、第１の状況（図５）では範囲ＡＱ１、第２の状況（図６）では範囲ＡＱ２が存在している。一方で、画像形成装置１００のオゾン臭や画像形成装置１００から排出されるＵＦＰを気にするユーザーも存在し、そのようなユーザーへの対応も必要とされている。
【０１１８】
本実施の形態では、オゾン排出量を重点的に抑える風量にファン風量を設定する「オゾン排出量抑制モード」（第１のモードの一例）と、ＵＦＰ排出量を重点的に抑える風量にファン風量を設定する「ＵＦＰ排出量抑制モード」（第２のモードの一例）とを画像形成装置１００が有している例について説明する。なお、画像形成装置１００のモードの設定は、操作パネル５０を通じてユーザーから受け付けるものとする。
【０１１９】
図１０は、第３の状況下での、オゾン排出量を抑えるためのファン風量の適切な範囲と、ＵＦＰ排出量を抑えるためのファン風量の適切な範囲と、用紙姿勢を保つためのファン風量の適切な範囲との関係を示す図である。
【０１２０】
図１０を参照して、第３の状況として次の状況を想定する。オゾン排出量を抑えるためのファン風量の適切な範囲は、範囲ＲＧ１Ｃとなっている。ＵＦＰ排出量を抑えるためのファン風量の適切な範囲は、範囲ＲＧ２Ｃとなっている。用紙姿勢を保つためのファン風量の適切な範囲は、範囲ＲＧ３Ｃとなっている。
【０１２１】
第３の状況下では、範囲ＲＧ１Ｃと範囲ＲＧ２Ｃと範囲ＲＧ３Ｃとが重なる範囲ＡＱ３が存在している。範囲ＡＱ３は、オゾン排出量を抑えることと、ＵＦＰ排出量を抑えることと、用紙姿勢を保つこととを並立させる範囲である。
【０１２２】
制御部４０は、第３の状況下において画像形成装置１００のモードがオゾン排出量抑制モードに設定されている場合、ファン風量を範囲ＡＱ４内の値に設定する。範囲ＡＱ４は、ＵＦＰ排出量を抑えることを考慮せず、オゾン排出量を抑えることと、用紙姿勢を保つこととを両立させるファン風量の範囲である。範囲ＡＱ４の上限値は、範囲ＡＱ３の上限値よりも小さく、範囲ＡＱ４の下限値は、範囲ＡＱ３の下限値よりも小さい。
【０１２３】
制御部４０は、第３の状況下において画像形成装置１００のモードがＵＦＰ排出量抑制モードに設定されている場合、ファン風量を範囲ＡＱ５内の値に設定する。範囲ＡＱ５は、オゾン排出量を抑えることを考慮せず、ＵＦＰ排出量を抑えることと、用紙姿勢を保つこととを両立させるファン風量の範囲である。範囲ＡＱ５の上限値は、範囲ＡＱ３の上限値よりも大きく、範囲ＡＱ５の下限値は、範囲ＡＱ３の下限値よりも大きい。
【０１２４】
図１１は、第３の状況下におけるファン風量とオゾン排出量との関係を示すグラフである。
【０１２５】
図１０および図１１を参照して、第３の状況下において画像形成装置１００のモードがオゾン排出量抑制モードに設定されている場合に、ファン風量が範囲ＡＱ４の上限値Ｆ１Ｄに設定されると、オゾン排出量は、オゾン排出量抑制モードにおけるオゾン排出量の上限値ＬＭ１２となる。上限値ＬＭ１２は、第１の実施の形態の場合の上限値ＬＮ１１よりも小さいため、オゾン排出量抑制モードではオゾン排出量が一層抑えられる。
【０１２６】
図１２は、第３の状況下におけるファン風量とＵＦＰ排出量との関係を示すグラフである。
【０１２７】
図１０および図１２を参照して、第３の状況下において画像形成装置１００のモードがＵＦＰ排出量抑制モードに設定されている場合に、ファン風量が範囲ＡＱ５の下限値Ｆ２Ｄに設定されると、ＵＦＰ排出量は、ＵＦＰ排出量抑制モードにおけるＵＦＰ排出量の上限値ＬＭ２２となる。上限値ＬＭ２２は第１の実施の形態の場合の上限値ＬＮ２１よりも小さいため、ＵＦＰ排出量抑制モードではＵＦＰ排出量が一層抑えられる。
【０１２８】
画像形成装置１００のモードがオゾン排出量抑制モードである場合、制御部４０は、図８に示す風量設定テーブルを参照することでファン風量を仮決定した後で、仮決定した値を第１の定数で除した値に、ファン風量を設定する。第１の定数は、上限値ＬＮ１１に対する上限値ＬＮ１２の比率に応じて決定されてもよく、たとえば１．５である。
【０１２９】
画像形成装置１００のモードがＵＦＰ排出量抑制モードである場合、制御部４０は、図８に示す風量設定テーブルを参照することでファン風量を仮決定した後で、仮決定した値に第２の定数を乗じた値に、ファン風量を設定する。第２の定数は、上限値ＬＮ２１に対する上限値ＬＮ２２の比率に応じて決定されてもよく、たとえば１．５である。
【０１３０】
なお制御部４０は、オゾン排出量抑制モード用の風量設定テーブルと、ＵＦＰ排出量抑制モード用の風量設定テーブルとを記憶しており、画像形成装置１００のモードに応じて使用する風量設定テーブルを変更してもよい。
【０１３１】
図１３は、第４の状況下での、オゾン排出量を抑えるためのファン風量の適切な範囲と、ＵＦＰ排出量を抑えるためのファン風量の適切な範囲と、用紙姿勢を保つためのファン風量の適切な範囲との関係を示す図である。
【０１３２】
図１３を参照して、第４の状況として、オゾン排出量を抑えるためのファン風量の適切な範囲は範囲ＲＧ１Ｄであり、ＵＦＰ排出量を抑えるためのファン風量の適切な範囲は範囲ＲＧ２Ｄであり、用紙姿勢を保つためのファン風量の適切な範囲は範囲ＲＧ３Ｄである状況を想定する。
【０１３３】
第４の状況では、第３の状況の場合よりもオゾン発生量が多いため、範囲ＲＧ１Ｄの上限値が範囲ＲＧ１Ｃの上限値よりも低くなっている。また第４の状況では、第３の状況の場合よりもＵＦＰ発生量が多いため、範囲ＲＧ２Ｄの下限値が範囲ＲＧ２Ｃの下限値よりも高くなっている。その結果、第４の状況下では、範囲ＲＧ１Ｄと範囲ＲＧ２Ｄと範囲ＲＧ３Ｄとが重なる範囲が存在していない。言い換えれば、第４の状況下では、オゾン排出量を抑えることと、ＵＦＰ排出量を抑えることと、用紙姿勢を保つこととを並立させることはできない。
【０１３４】
制御部４０は、第４の状況下では、画像形成装置１００のモードがオゾン排出量抑制モードおよびＵＦＰ排出量抑制モードのいずれであるかに応じて、ファン風量を範囲ＡＱ６またはＡＱ７内の値に設定する。
【０１３５】
制御部４０は、第４の状況下において画像形成装置１００のモードがオゾン排出量抑制モードに設定されている場合、ファン風量を範囲ＡＱ６内の値に設定する。範囲ＡＱ６は、ＵＦＰ排出量を抑えることを考慮せず、オゾン排出量を抑えることと、用紙姿勢を保つこととを両立させるファン風量の範囲である。
【０１３６】
制御部４０は、第４の状況下において画像形成装置１００のモードがＵＦＰ排出量抑制モードに設定されている場合、ファン風量を範囲ＡＱ７内の値に設定する。範囲ＡＱ７は、オゾン排出量を抑えることを考慮せず、ＵＦＰ排出量を抑えることと、用紙姿勢を保つこととを両立させるファン風量の範囲である。
【０１３７】
画像品質の低下を抑止する観点で、オゾン排出量抑制モードおよびＵＦＰ排出量抑制モードのいずれの場合でも、用紙姿勢を保つことは最優先にされる。
【０１３８】
なお制御部４０は、第４の状況下において、画像形成装置１００のモードがオゾン排出量抑制モードおよびＵＦＰ排出量抑制モードのいずれでもない場合（たとえば、オゾン排出量を抑えることと、ＵＦＰ排出量を抑えることと、用紙姿勢を保つこととの３つを並立させる通常モードが存在し、画像形成装置１００のモードが通常モードである場合）には、操作パネル５０を通じてモードの変更をユーザーに要求し、ユーザーによる設定に従って画像形成装置１００のモードをオゾン排出量抑制モードまたはＵＦＰ排出量抑制モードに変更してもよい。またこの場合には、制御部４０は、ユーザーによる設定を受け付けずに、画像形成装置１００のモードをオゾン排出量抑制モードまたはＵＦＰ排出量抑制モードに自動的に変更してもよい。
【０１３９】
図１４および図１５は、本発明の第２の実施の形態において、ファン風量を決定する際の制御部４０の動作を示すフローチャートである。このフローチャートは、ＲＯＭ４２またはＨＤＤ４４に記憶されているプログラムを、ＣＰＵ４１がＲＡＭ４３にロードすることにより実行される。
【０１４０】
図１４を参照して、制御部４０は、操作パネル５０に表示した設定画面（入力画面）を通じてコピージョブまたはプリントジョブの実行指示を受け付けた場合に、印刷の対象となる用紙として、坪量が第１の閾値（ここでは９０ｇ／ｃｍ2）以上である用紙が選択されたか否かを判別する（Ｓ１１）。
【０１４１】
ステップＳ１１において、坪量が第１の閾値以上である用紙が選択されたと判別した場合（Ｓ１１でＹＥＳ）、制御部４０は、用紙のコシがコシについての基準値よりも強く、用紙姿勢を保つためのファン風量の適切な範囲が広いと判断する。この場合、制御部４０は、画像形成装置１００のモードがオゾン排出量抑制モードであるか否かを判別する（Ｓ１２）。
【０１４２】
ステップＳ１２において、画像形成装置１００のモードがオゾン排出量抑制モードであると判別した場合（Ｓ１２でＹＥＳ）、制御部４０は、風量設定テーブルを用いてファン風量を仮決定し（Ｓ１３）、仮決定した値を１．５で除した値にファン風量を設定し、ジョブを実行する（Ｓ１４）。その後、制御部４０は処理を終了する。
【０１４３】
ステップＳ１２において、画像形成装置１００のモードがオゾン排出量抑制モードでないと判別した場合（Ｓ１２でＮＯ）、制御部４０は、画像形成装置１００のモードがＵＦＰ排出量抑制モードであると判断する。この場合、制御部４０は、風量設定テーブルを用いてファン風量を仮決定し（Ｓ１５）、仮決定した値に１．５を乗じた値にファン風量を設定し、ジョブを実行する（Ｓ１６）。その後、制御部４０は処理を終了する。
【０１４４】
ステップＳ１１において、坪量が第１の閾値以上である用紙が選択されないと判別した場合（Ｓ１１でＮＯ）、制御部４０は図１５のステップＳ１７の処理へ進む。
【０１４５】
図１５を参照して、ステップＳ１７において、制御部４０は、センサーＳＥを用いて検知した画像形成装置１００の湿度が閾値（ここでは４０％）以下であるか否かを判別する（Ｓ１７）。
【０１４６】
ステップＳ１７において、画像形成装置１００の湿度が閾値以下であると判別した場合（Ｓ１７でＹＥＳ）、制御部４０は、印刷の対象となる用紙として、坪量が第２の閾値（ここでは６０ｇ／ｃｍ2）以上である用紙が選択されたか否かを判別する（Ｓ１８）。なお、第２の閾値は第１の閾値よりも小さいものとする。
【０１４７】
ステップＳ１８において、坪量が第２の閾値以上である用紙が選択されたと判別した場合（Ｓ１８でＹＥＳ）、制御部４０は、用紙のコシがコシについての基準値よりも強く、用紙姿勢を保つためのファン風量の適切な範囲が広いと判断する。この場合、制御部４０は、画像形成装置１００のモードがオゾン排出量抑制モードであるか否かを判別する（Ｓ１９）。
【０１４８】
ステップＳ１９において、画像形成装置１００のモードがオゾン排出量抑制モードであると判別した場合（Ｓ１９でＹＥＳ）、制御部４０は、風量設定テーブルを用いてファン風量を仮決定し（Ｓ２０）、仮決定した値を１．５で除した値にファン風量を設定し、ジョブを実行する（Ｓ２１）。その後、制御部４０は処理を終了する。
【０１４９】
ステップＳ１９において、画像形成装置１００のモードがオゾン排出量抑制モードでないと判別した場合（Ｓ１９でＮＯ）、制御部４０は、画像形成装置１００のモードがＵＦＰ排出量抑制モードであると判断する。この場合制御部４０は、風量設定テーブルを用いてファン風量を仮決定し（Ｓ２２）、仮決定した値に１．５を乗じた値にファン風量を設定し、ジョブを実行する（Ｓ２３）。その後、制御部４０は処理を終了する。
【０１５０】
ステップＳ１７において、画像形成装置１００の湿度が閾値以下でないと判別した場合（Ｓ１７でＮＯ）、またはステップＳ１８において、坪量が第２の閾値以上である用紙が選択されないと判別した場合（Ｓ１８でＮＯ）、制御部４０は、用紙のコシが弱く、用紙姿勢を保つためのファン風量の適切な範囲が狭いと判断する。この場合、制御部４０は、画像形成時のプロセス条件に関わらず、ファン風量を予め設定された風量ｆ０（たとえばファンの最大風量）に設定し、ジョブを実行する（Ｓ２４）。その後、制御部４０は処理を終了する。
【０１５１】
本実施の形態によれば、ユーザーは、オゾン排出量を重点的に抑える風量にファン風量を設定する「オゾン排出量抑制モード」、またはＵＦＰ排出量を重点的に抑える風量にファン風量を設定する「ＵＦＰ排出量抑制モード」に、画像形成装置１００のモードを設定することができるので、サクション装置が所望の機能を発揮するようにサクション装置の機能を適切に調節することができる。
【０１５２】
［第３の実施の形態］
【０１５３】
本実施の形態では、制御部４０は、風量条件テーブルを記憶している。制御部４０は、用紙のコシがコシについての基準値よりも強いという条件（第１の条件の一例）と、風量条件テーブルに記載された条件（第２の条件の一例）との両方を用紙の種類および画像形成時のプロセス条件が満たす場合には、ファン風量を小さい風量ｆ１に設定する。制御部４０は、用紙のコシがコシについての基準値よりも強いという条件と、ファン風量条件テーブルに記載された条件との少なくともいずれか一方を用紙の種類および画像形成時のプロセス条件が満たさない場合には、ファン風量を大きい風量ｆ２（ｆ１＜ｆ２）に設定する。
【０１５４】
図１６は、本発明の第３の実施の形態における風量条件テーブルを模式的に示す図である。
【０１５５】
図１６を参照して、風量条件テーブルには、ファン風量を小さくすべき場合の条件が記載されており、ここでは下記（ｉ）〜（ｖ）の条件が記載されている。
【０１５６】
（ｉ）  入力されたジョブにおける用紙に対する印字率（画像印字率）が印字率についての閾値（ここでは２０％）以下である
【０１５７】
（ｉｉ）  入力されたジョブにおける用紙に形成する画像のトナー付着量（画像付着量）がトナー付着量についての閾値（ここでは４ｇ／ｍ2）以下である
【０１５８】
（ｉｉｉ）  入力されたジョブを印字するときの定着装置の温度が定着装置の温度についての閾値（ここでは１５０℃）以下である
【０１５９】
（ｉｖ）  入力されたジョブの用紙の幅が用紙の幅についての閾値（ここでは１００ｍｍ）以上である
【０１６０】
（ｖ）  入力されたジョブを印字するときの転写電圧が、転写電圧の閾値（ここでは２８００Ｖ）以上である
【０１６１】
上記（ｉ）〜（ｉｖ）は、いずれもＵＦＰ発生量が少ない場合の条件である。上記（ｖ）は、オゾン発生量が多い場合の条件である。
【０１６２】
なお、風量条件テーブルにおける各閾値は任意であり、予め画像形成装置１００の管理者などによって設定される。また、排出量テーブルには、上記（ｉ）〜（ｖ）のうち少なくともいずれかの条件が記載されていればよく、上記（ｉ）〜（ｉｖ）の条件のみが記載されていてもよいし、上記（ｖ）の条件のみが記載されていてもよい。
【０１６３】
図１７は、本発明の第３の実施の形態において、ファン風量を決定する際の制御部４０の動作を示すフローチャートである。このフローチャートは、ＲＯＭ４２またはＨＤＤ４４に記憶されているプログラムを、ＣＰＵ４１がＲＡＭ４３にロードすることにより実行される。
【０１６４】
図１７を参照して、制御部４０は、操作パネル５０に表示した設定画面（入力画面）を通じてコピージョブまたはプリントジョブの実行指示を受け付けた場合に、印刷の対象となる用紙として、坪量が第１の閾値（ここでは９０ｇ／ｃｍ2）以上である用紙が選択されたか否かを判別する（Ｓ３１）。
【０１６５】
ステップＳ３１において、坪量が第１の閾値以上である用紙が選択されたと判別した場合（Ｓ３１でＹＥＳ）、制御部４０は、用紙の種類が第１の条件を満たしており、用紙のコシがコシについての基準値よりも強いと判断する。この場合、制御部４０はステップＳ３２の処理に進む。
【０１６６】
ステップＳ３１において、坪量が第１の閾値以上である用紙が選択されないと判別した場合（Ｓ３１でＮＯ）、制御部４０は、センサーＳＥを用いて検知した画像形成装置１００の湿度が閾値（ここでは４０％）以下であるか否かを判別する（Ｓ３４）。
【０１６７】
ステップＳ３４において、画像形成装置１００の湿度が閾値以下であると判別した場合（Ｓ３４でＹＥＳ）、制御部４０は、印刷の対象となる用紙として、坪量が第２の閾値（ここでは６０ｇ／ｃｍ2）以上である用紙が選択されたか否かを判別する（Ｓ３５）。なお、第２の閾値は第１の閾値よりも小さいものとする。
【０１６８】
ステップＳ３５において、坪量が第２の閾値以上である用紙が選択されたと判別した場合（Ｓ３５でＹＥＳ）、制御部４０は、用紙の種類が第１の条件を満たしており、用紙のコシが基準値よりも強いと判断する。この場合、制御部４０はステップＳ３２の処理へ進む。
【０１６９】
ステップＳ３２において、制御部４０は、画像形成時のプロセス条件が風量条件テーブルに記載された全ての条件を満たすか否かを判別する（Ｓ３２）。
【０１７０】
ステップＳ３２において、画像形成時のプロセス条件が風量条件テーブルに記載された全ての条件を満たすと判別した場合（Ｓ３２でＹＥＳ）、制御部４０は、画像形成時のプロセス条件が第２の条件を満たしており、ファン風量を小さくすべきであると判断する。この場合、制御部４０は、ファン風量を小さい風量ｆ１に設定し、ジョブを実行する（Ｓ３３）。その後、制御部４０は処理を終了する。
【０１７１】
ステップＳ３２において、画像形成時のプロセス条件が風量条件テーブルに記載された全ての条件を満たさないと判別した場合（Ｓ３２でＮＯ）、制御部４０は、画像形成時のプロセス条件が第２の条件を満たしておらず、ファン風量を小さくすべきではないと判断する。この場合、制御部４０は、ファン風量を大きい風量ｆ２に設定し、ジョブを実行する（Ｓ３６）。その後、制御部４０は処理を終了する。
【０１７２】
ステップＳ３４において、画像形成装置１００の湿度が閾値以下でないと判別した場合（Ｓ３４でＮＯ）、またはステップＳ３５において、坪量が第２の閾値以上である用紙が選択されないと判別した場合（Ｓ３５でＮＯ）、制御部４０は、用紙の種類が第１の条件を満たしておらず、用紙のコシが基準値よりも弱いと判断する。この場合、制御部４０は、ファン風量を大きい風量ｆ２に設定し、ジョブを実行する（Ｓ３６）。その後、制御部４０は処理を終了する。
【０１７３】
本実施の形態によれば、第１の条件と第２の条件との両方を用紙の種類および画像形成時のプロセス条件が満たすか否かに応じてファン風量が二段階で設定されるので、ファン風量の制御が簡素化される。
【０１７４】
［その他］
【０１７５】
上述の実施の形態における処理は、ソフトウェアにより行っても、ハードウェア回路を用いて行ってもよい。また、上述の実施の形態における処理を実行するプログラムを提供することもできるし、そのプログラムをＣＤ−ＲＯＭ、フレキシブルディスク、ハードディスク、ＲＯＭ、ＲＡＭ、メモリカードなどの記録媒体に記録してユーザーに提供することにしてもよい。プログラムは、ＣＰＵなどのコンピューターにより実行される。また、プログラムはインターネットなどの通信回線を介して、装置にダウンロードするようにしてもよい。
【０１７６】
上述の実施の形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【０１７７】
１０  サクション装置
１１  サクションデッキ（ダクトの一例）
１２  ダクト（ダクトの一例）
１３  フィルター
１４  ファン
１５  吸込口（第１の開口の一例）
１６  排出口（第２の開口の一例）
４０  制御部
４１  ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）
４２  ＲＯＭ（Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）
４３  ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ  Ａｃｃｅｓｓ  Ｍｅｍｏｒｙ）
４４  ＨＤＤ（Ｈａｒｄ  Ｄｉｓｋ  Ｄｒｉｖｅ）（記憶装置の一例）
５０  操作パネル（第１の検知手段の一例）
７０  用紙搬送部
８０  トナー像形成部
８１Ｃ，８１Ｋ，８１Ｍ，８１Ｙ  画像形成ユニット
９０  定着装置
１００  画像形成装置
１０１  筐体
１０２  給紙トレイ
１０３ａ  給紙ローラー
１０３ｂ，１０３ｃ  搬送ローラー
１０３ｄ  排紙ローラー
１０４ａ，１０４ｂ，１０４ｃ，１０４ｄ  現像装置
１０５ａ，１０５ｂ，１０５ｃ，１０５ｄ  帯電ローラー
１０６  露光装置
１０７  回転ローラー
１０８ａ，１０８ｂ，１０８ｃ，１０８ｄ  一次転写ローラー
１０９  中間転写ベルト
１１０ａ，１１０ｂ，１１０ｃ，１１０ｄ  クリーニング装置
１１１  二次転写ローラー（転写装置の一例）
１１２  クリーニング装置
１１４ａ，１１４ｂ，１１４ｃ，１１４ｄ  トナーボトル
１１５  排紙トレイ
１１６  加熱ローラー
１１７  加圧ローラー
１２０ａ，１２０ｂ，１２０ｃ，１２０ｄ  感光体ドラム
Ｐ  用紙
ＳＥ  センサー（第２の検知手段の一例）
ＴＲ１  搬送経路
【図１】
2018112664.tif 000003
【図２】
2018112664.tif 000004
【図３】
2018112664.tif 000005
【図４】
2018112664.tif 000006
【図５】
2018112664.tif 000007
【図６】
2018112664.tif 000008
【図７】
2018112664.tif 000009
【図８】
2018112664.tif 000010
【図９】
2018112664.tif 000011
【図１０】
2018112664.tif 000012
【図１１】
2018112664.tif 000013
【図１２】
2018112664.tif 000014
【図１３】
2018112664.tif 000015
【図１４】
2018112664.tif 000016
【図１５】
2018112664.tif 000017
【図１６】
2018112664.tif 000018
【図１７】
2018112664.tif 000019