(57)【要約】【課題】チェーンやベルトなどの回転体の振れに追随して揺動し、もってテンショナー摺動面に偏摩耗が発生するのを抑制する。【解決手段】チェーンまたはベルトよりなる回転体を摺動させる摺動面と、摺動面を回転体に押し付けるプッシュロッドを当接させるプッシュロッド受け部と、テンショナーを押し付けの方向に揺動可能に支持する支持ピンを差し通すピン取付け部とを有するテンショナーにおいて、支持ピンと接触するピン取付け部の内径面に断面円弧形ないし略円弧形のアール形状を設けることにより、テンショナーを摺動面の幅方向に揺動可能としたことを特徴とする。また、プッシュロッド受け部の受け面にも、断面円弧形ないし略円弧形のアール形状を設けたことを特徴とする。【選択図】図２
2018112212.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
チェーンまたはベルトよりなる回転体を摺動させる摺動面と、前記摺動面を前記回転体に押し付けるプッシュロッドを当接させるプッシュロッド受け部と、当該テンショナーを前記押し付けの方向に揺動可能に支持する支持ピンを差し通すピン取付け部とを有するテンショナーにおいて、
前記支持ピンと接触する前記ピン取付け部の内径面に断面円弧形ないし略円弧形のアール形状を設けることにより、当該テンショナーを前記摺動面の幅方向に揺動可能としたことを特徴とするテンショナー。
【請求項２】
請求項１記載のテンショナーにおいて、
前記プッシュロッド受け部の受け面にも、断面円弧形ないし略円弧形のアール形状を設けたことを特徴とするテンショナー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、駆動装置のスプロケットやプーリーなどに巻架したチェーンまたはベルトよりなる回転体に張力を付与すべく回転体に押し付けられるテンショナーに関する。本発明のテンショナーは例えば、二輪車またはジェットスキーのエンジン部に用いられる。また本発明のテンショナーは例えば、自動車関連の分野で用いられ、または一般産業機械の分野などで用いられる。
【背景技術】
【０００２】
図４に示すように、二輪車またはジェットスキーのエンジン部に使用されるテンショナー（カムチェーンテンショナー）５１は、エンジン部のスプロケット６１間に巻架したチェーン６２に張力を付与することによりチェーン６２の捩れや緩みを抑制する目的で使用される。
【０００３】
テンショナー５１は、弓形ないし略弓形に反ったアーム状またはレバー状の形状を呈し、その一面（正面）に、チェーン６２を摺動させる摺動面５２を有している。また、摺動面５２と反対側の面（背面）に、摺動面５２をチェーン６２に押し付けるプッシュロッド６３を当接させるプッシュロッド受け部５３が設けられている。また、テンショナー長手方向一方の端部（図では下端部）に、当該テンショナー５１を前記押し付けの方向に揺動可能に支持する支持ピン６４を差し通すピン取付け部５４が設けられ、このピン取付け部５４はその内径面が軸方向にストレートな円筒面状とされている。したがってテンショナー５１は、支持ピン６４によって支持されるので、支持ピン６４を中心とする方向（矢印Ｙ１方向）に揺動することが可能とされ、この揺動方向Ｙ１がテンショナー５１の唯一の可動方向とされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−６６３２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来のテンショナー５１では上記したように、支持ピン６４を中心とする揺動方向Ｙ１がテンショナー５１の唯一の可動方向とされているため、回転作動するチェーン６２が同じ方向のみに振れを生じるのであれば、特に問題を生じない（常にテンショナー摺動面５２がチェーン６２に対し均一に当たるため）。
【０００６】
しかしながら実際には、エンジン部の振動や取付けのずれ等によって、回転作動するチェーン６２がテンショナー摺動面５２の幅方向（図では紙面と直交する方向）に振れを生じることがある。
【０００７】
したがって、テンショナー摺動面５２がチェーン６２に対し偏って当たり、テンショナー摺動面５２に偏摩耗が発生したり、テンショナー摺動面５２の側部にガイドレール部が設けられている場合には、このガイドレール部にチェーン６２が乗り上げることによりガイドレール部に破損が発生したりすることがある。
【０００８】
本発明は以上の点に鑑みて、チェーンやベルトなどの回転体の振れに追随して揺動し、もってテンショナー摺動面に偏摩耗が発生するのを抑制することができるテンショナーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、本発明のテンショナーは、チェーンまたはベルトよりなる回転体を摺動させる摺動面と、前記摺動面を前記回転体に押し付けるプッシュロッドを当接させるプッシュロッド受け部と、当該テンショナーを前記押し付けの方向に揺動可能に支持する支持ピンを差し通すピン取付け部とを有するテンショナーにおいて、前記支持ピンと接触する前記ピン取付け部の内径面に断面円弧形ないし略円弧形のアール形状を設けることにより、当該テンショナーを前記摺動面の幅方向に揺動可能としたことを特徴とする。
【００１０】
支持ピンと接触するピン取付け部の内径面に断面円弧形ないし略円弧形のアール形状を設けると、テンショナーはこのアール形状において支持ピンの外径面に接触し、アール形状に沿って支持ピンに対しテンショナー摺動面の幅方向に揺動することが可能とされる。したがって回転体にテンショナー摺動面の幅方向の振れを生じると、テンショナーがこの振れに追随して揺動することによりテンショナー摺動面の向きを変える。したがってテンショナー摺動面が回転体に対し偏って当たるのを抑制することが可能とされる。
【００１１】
尚、このようにテンショナーが回転体の振れに追随して揺動すると、プッシュロッドに対するプッシュロッド受け部の向きが同時に変わるため、プッシュロッドに対しプッシュロッド受け部が偏って当たり、プッシュロッドからテンショナーへ安定的に押圧荷重を印加できなくなることが懸念される。そこで、これに対策するには、プッシュロッド受け部の受け面にも断面円弧形ないし略円弧形のアール形状を設けるのが好適であり、この構成によれば、プッシュロッド受け部がアール形状においてプッシュロッドに接触するため、プッシュロッド受け部がプッシュロッドに対し偏って当たるのを抑制し、プッシュロッドからテンショナーへ安定的に押圧荷重を印加することが可能とされる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、支持ピンと接触するピン取付け部の内径面に断面円弧形ないし略円弧形のアール形状を設けることにより当該テンショナーを摺動面の幅方向に揺動可能としたため、テンショナーが回転体の振れに追随して揺動し、テンショナー摺動面に偏摩耗が発生するのを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施例に係るテンショナーを示す図で、（Ａ）はその側面図、（Ｂ）はその正面図
【図２】同テンショナーの断面図で、（Ａ）は図１（Ａ）におけるＣ−Ｃ線拡大断面図に支持ピンを組み合わせた状態の断面図、（Ｂ）は同テンショナーが摺動面の幅方向に揺動した状態の断面図
【図３】（Ａ）および（Ｂ）は同テンショナーの断面図で、（Ａ）は図１（Ａ）におけるＤ−Ｄ線拡大断面図にプッシュロッドを組み合わせた状態の断面図、（Ｂ）は同テンショナーが摺動面の幅方向に揺動した状態の断面図、（Ｃ）は比較例に係るテンショナーの断面図
【図４】従来例に係るテンショナーの説明図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明には、以下の実施形態が含まれる。
（１）本発明は、カムチェーンテンショナーに係る。本発明は、チェーンの短手方向（幅方向）への振れに追随し、摺動面の摩耗に偏りを発生させないことが目的である。
（２）このため、取付部のカラー内径面をＲ形状にすることで、ボールジョイントのようにテンショナーの短手方向への運動を可能にした。テンショナーをチェーンに押し付けている状態でチェーンが短手方向に振れた場合、テンショナーはチェーンの動きに追随し、摺動面の摩耗に偏りが発生するのを防ぐことができる。これはゴムテンショナーだけではなく、樹脂テンショナーにも応用できる。
（３）また、テンショナーが短手方向に振れた場合、プッシュロッドと受け部の接触範囲が変化することが予想される。よって受け部はＳＲ状にし、テンショナーが短手方向に振れても安定的に受け部へ荷重を印加することができるようにした。
（４）短手方向への運動をコントロールするためにもスラスト受けを設定することが望ましい。
（５）断面円弧形ないし略円弧形のアール形状は、突起の一種であるので、断面円弧形ないし略円弧形の突起と言い換えることができる。
【実施例】
【００１５】
つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説明する。
【００１６】
実施例に係るテンショナーは、二輪車またはジェットスキーのエンジン部における複数のスプロケット間に巻架されたチェーンに張力を付与すべくプッシュロッドに押圧されてチェーンに押し付けられるものであって、図１に示すように、テンショナー１の全体として、弓形ないし略弓形に反ったアーム状またはレバー状の形状に形成されている。したがってテンショナーは、テンショナーアームまたはテンショナーレバーとも称される。テンショナー１の材質としては、ゴム２よりなり、ゴム２に芯金３が埋設されているが、樹脂などであっても良く、樹脂に芯金が埋設されたものであっても良い。
【００１７】
テンショナー１はその一面（正面）に、チェーン（図示せず）を摺動させる摺動面４を有している。摺動面４は帯状であって、所定の長さ寸法および幅寸法ｗを備えている。摺動面４の幅方向両側にはそれぞれ、ガイドレール部５が一体に設けられている。
【００１８】
摺動面４と反対側の面（背面）に、摺動面４をチェーンに押し付けるプッシュロッド６３（図３参照）を当接させるためのプッシュロッド受け部６が一体に設けられている。この受け部６は、テンショナー側面方向（図１（Ａ））からこれを視て、半円形ないし略半円形の突起状に形成されている。
【００１９】
テンショナー長手方向一方の端部（図では下端部）に、当該テンショナー１を揺動可能に支持する支持ピン６４（図２参照）を差し通すためのピン取付け部７が一体に設けられている。このピン取付け部７は、テンショナー側面方向（図１（Ａ））からこれを視て、円環形ないし略円環形の形状に形成され、その中心に貫通孔８が設けられ、この貫通孔８に支持ピン６４が差し通される。したがってテンショナー１はプッシュロッド６３に押圧され、支持ピン６４を中心として摺動面４をチェーンに押し付ける方向に揺動することが可能とされている（この揺動方向を矢印Ｙ１で示す）。
【００２０】
図２（Ａ）に拡大して示すように、ピン取付け部７の内径面（貫通孔８の内径面）に、断面円弧形ないし略円弧形のアール形状９が全周に亙って設けられており、これによりピン取付け部７の内径面は、軸方向にストレートな円筒面ではなく、テンショナー摺動面４の幅方向の両端部（貫通孔８の中心軸線方向両端部）で内径寸法が比較的大きく、テンショナー摺動面４の幅方向の中央部（貫通孔８の中心軸線方向中央部）で内径寸法が比較的小さい形状の円筒面として形成されている。また、このアール形状９の支持ピン６４に対する径寸法の大小関係としては、テンショナー摺動面４の幅方向の両端部における内径寸法をｄ１、テンショナー摺動面４の幅方向の中央部における内径寸法をｄ２、支持ピン６４の外径寸法をｄ３として、
ｄ１＞ｄ３≧ｄ２
の関係に設定されている。したがって、テンショナー１はこのアール形状９において支持ピン６４の外径面に接触し、図２（Ｂ）に示すように、アール形状９に沿って支持ピン６４に対しテンショナー摺動面４の幅方向に揺動することが可能とされている（この揺動方向を矢印Ｙ２で示す）。
【００２１】
また、図３（Ａ）に拡大して示すように、プッシュロッド受け部６の受け面に、断面円弧形ないし略円弧形のアール形状１０が設けられており、これにより受け部６はその突起としての高さ寸法が、テンショナー摺動面４の幅方向の両端部で比較的小さく、テンショナー摺動面４の幅方向の中央部で比較的大きい山なりの形状の突起として形成されている。
【００２２】
また、テンショナー１の両側面であってテンショナー１の先端部とプッシュロッド受け部６との間の位置にはそれぞれ、テンショナー１の幅方向への揺動をコントロールするため、突起状のスラスト受け１１が設けられている。
【００２３】
上記構成のテンショナー１においては、支持ピン６４と接触するピン取付け部７の内径面に断面円弧形ないし略円弧形のアール形状９が設けられているため、テンショナー１がこのアール形状９において支持ピン６４の外径面に接触し、アール形状９に沿って支持ピン６４に対しテンショナー摺動面４の幅方向に揺動することが可能とされている。したがってテンショナー１がチェーン６２に押し付けられた状態でチェーン６２にテンショナー摺動面４の幅方向の振れを生じると、テンショナー１がこの振れに追随して揺動することによりテンショナー摺動面４がその向きを変える。したがってテンショナー摺動面４がチェーン６２に対し偏って当たるのを抑制することができ、テンショナー摺動面４に偏摩耗が発生するのを抑制することができる。
【００２４】
また、このようにテンショナー１がチェーン６２の振れに追随して揺動すると、プッシュロッド６３に対するプッシュロッド受け部６の向きが同時に変わるため、プッシュロッド６３に対しプッシュロッド受け部６が偏って当たり、プッシュロッド６３からテンショナー１へ安定的に押圧荷重を印加できなくなることが懸念されるが、本発明実施例では上記したようにプッシュロッド受け部６の受け面にも断面円弧形ないし略円弧形のアール形状１０が設けられているため、図３（Ｂ）に示したように、プッシュロッド受け部６がこのアール形状１０においてプッシュロッド６３に接触する。したがって比較例として示す図３（Ｃ）のように、プッシュロッド受け部６がプッシュロッド６３に対し偏って当たることがないため、テンショナー１がテンショナー摺動面４の幅方向に揺動してもプッシュロッド６３からテンショナー１へ安定的に押圧荷重を印加することができる。
【００２５】
尚、上記実施例では、テンショナー１がゴム２に芯金３を埋設したものであるため、ピン取付け部７の内径面に設けられたアール形状９およびプッシュロッド受け部６の受け面に設けられたアール形状１０はいずれもゴム２によって形成されているが、本発明はこれに限定するものではない。アール形状９，１０は、樹脂によって形成されても良く、また金属等の剛材によって形成されても良い。後者の例として、ピン取付け部７の内径面に設けられるアール形状９について、ピン取付け部７の内径部に金属環を表面露出のかたちで一体化し、この金属環の内径面にアール形状９を設けることなどが考えられる。
【符号の説明】
【００２６】
１  テンショナー
２  ゴム
３  芯金
４  摺動面
５  ガイドレール部
６  プッシュロッド受け部
７  ピン取付け部
８  貫通孔
９，１０  アール形状
１１  スラスト受け
６２  チェーン（回転体）
６３  プッシュロッド
６４  支持ピン
【図１】
2018112212.tif 000003
【図２】
2018112212.tif 000004
【図３】
2018112212.tif 000005
【図４】
2018112212.tif 000006