(57)【要約】【課題】吸着式冷凍システムの構成を簡素にする。【解決手段】吸着式冷凍システム２の冷媒の循環路２０上で並列に設けられた２つの吸着器１２（１２Ａ、１２Ｂ）の各々に供給する熱媒体を、循環路７から供給される熱媒体Ｍ３と、循環路６から供給される熱媒体Ｍ２との間で切り替える切替バルブＶ１であって、切替バルブＶ１は、高温の熱媒体Ｍ３が流入する第１供給路３１１と、低温の熱媒体Ｍ２が流入する第２供給路３１２と、吸着器１２Ａの熱交換コア１２５の入口に連絡する第１排出路３１３と、吸着器１２Ｂの熱交換コア１２５の入口に連絡する第２排出路３１４と、第１供給路３１１と連通する排出路を、第１排出路３１３と、第２排出路３１４との間で切り替える一方で、第２供給路３１２と連通する排出路を、第１排出路３１３と、第２排出路３１４との間で切り替える切替手段（分配筒４）を有する構成とした。【選択図】図２
2018025368.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
通流路を通流する熱媒体との熱交換により吸着材を加熱／冷却して、前記吸着材に対する冷媒の脱着／吸着を行うように構成された２つの吸着器が、吸着式冷凍システムの冷媒の循環路上で並列に設けられており、前記２つの吸着器の各々に供給する前記熱媒体を、第１供給路から供給される第１温度の熱媒体と、第２供給路から供給されると共に前記第１温度よりも低い第２温度の熱媒体との間で切り替える切替バルブであって、
前記切替バルブは、
前記第１温度の熱媒体が流入する第１流入路と、
前記第２温度の熱媒体が流入する第２流入路と、
前記２つの吸着器の一方の吸着器の通流路の入口に連絡する第１排出路と
前記２つの吸着器の他方の吸着器の通流路の入口に連絡する第２排出路と、
前記第１流入路の連通先を、前記第１排出路と前記第２排出路との間で切り替える一方で、前記第２流入路の連通先を、前記第１排出路と前記第２排出路との間で切り替える切替手段を有することを特徴とする切替バルブ。
【請求項２】
前記吸着式冷凍システムは、
前記２つの吸着器を迂回して前記第１供給路に接続された第１迂回路と、
前記２つの吸着器を迂回して前記第２供給路に接続された第２迂回路と、を有しており、
前記切替バルブは、
前記第１迂回路に連絡する第３排出路と、
前記第２迂回路に連絡する第４排出路と、をさらに備えており、
前記切替手段は、
前記第１流入路の連通先を、前記第１排出路と、前記第２排出路と、前記第３排出路との間で切り替える一方で、
前記第２流入路の連通先を、前記第１排出路と、前記第２排出路と、前記第４排出路との間で切り替えることを特徴とする請求項１に記載の切替バルブ。
【請求項３】
前記吸着式冷凍システムは、
前記一方の吸着器の通流路から排出された熱媒体の排出先を、前記第１供給路と前記第２供給路との間で切り替える第１排出側切替バルブと、
前記他方の吸着器の通流路から排出された熱媒体の排出先を、前記第１供給路と前記第２供給路との間で切り替える第２排出側切替バルブと、を有しており、
前記第１迂回路は、前記第１排出側切替バルブおよび前記第２排出側切替バルブと、前記第１供給路との接続位置よりも下流側で、前記第１供給路に接続されており、
前記第２迂回路は、前記第１排出側切替バルブおよび前記第２排出側切替バルブと、前記第２供給路との接続位置よりも下流側で、前記第２供給路に接続されていることを特徴とする請求項２に記載の切替バルブ。
【請求項４】
前記切替手段は、
筒状の第１回転体と、
前記第１回転体を回転可能に収容する第１収容部を有する本体部と、を有しており、
前記第１収容部内の空間は、前記第１回転体に設けた区画壁で、前記第１回転体の回転軸方向で２つに区画されており、
前記第１収容部では、
前記２つに区画された空間のうちの一方に、前記第１流入路に連絡する第１流入口と、前記第１排出路に連絡する一方側第１排出口と、前記第２排出路に連絡する一方側第２排出口と、前記第３排出路に連絡する第３排出口とが、開口しており、
前記２つに区画された空間のうちの他方に、前記第２流入路に連絡する第２流入口と、前記第１排出路に連絡する他方側第１排出口と、前記第２排出路に連絡する他方側第２排出口と、前記第４排出路に連絡する第４排出口とが、開口しており、
前記第１回転体には、
当該第１回転体の前記回転軸回りの角度位置に応じて、
前記第１流入口の連通先が、前記一方側第１排出口と、前記一方側第２排出口と、前記第３排出口と、の間で切り替わる一方で、
前記第２流入口の連通先が、前記他方側第１排出口と、前記他方側第２排出口と、前記第４排出口と、の間で切り替わる組み合わせで複数の貫通孔が設けられていることを特徴とする請求項２または請求項３に記載の切替バルブ。
【請求項５】
前記一方側第１排出口と前記他方側第１排出口は、前記第１排出路を介して、前記一方の吸着器の通流路の入口に連絡しており、
前記一方側第２排出口と前記他方側第２排出口は、前記第２排出路を介して、前記他方の吸着器の通流路の入口に連絡していることを特徴とする請求項４に記載の切替バルブ。
【請求項６】
前記第１排出路と前記第２排出路は、前記本体部と一体に形成されていることを特徴とする請求項５に記載の切替バルブ。
【請求項７】
前記切替バルブは、
前記第１供給路に連絡する第３排出路と、
前記第２供給路に連絡する第４排出路と、
前記２つの吸着器の一方の吸着器の通流路の出口に連絡する第１回収路と
前記２つの吸着器の他方の吸着器の通流路の出口に連絡する第２回収路と、
をさらに備えており、
前記第１切替手段は、
前記第１流入路の連通先を、前記第１排出路と、前記第２排出路との間で切り替える一方で、
前記第２流入路の連通先を、前記第１排出路と、前記第２排出路との間で切り替えると共に、
前記第１回収路の連絡先を、前記第３排出路と前記第４排出路との間で切り替える一方で、
前記第２回収路の連絡先を、前記第３排出路と前記第４排出路との間で切り替えることを特徴とする請求項１に記載の切替バルブ。
【請求項８】
前記第３排出路は、前記２つの吸着器を迂回して前記第１供給路に接続されており、
前記第４排出路は、前記２つの吸着器を迂回して前記第２供給路に接続されており、
前記第１切替手段は、
前記第１流入路の連通先を、前記第１排出路と、前記第２排出路と、前記第３排出路との間で切り替える一方で、
前記第２流入路の連通先を、前記第１排出路と、前記第２排出路と、前記第３排出路との間で切り替えることを特徴とする請求項７に記載の切替バルブ。
【請求項９】
前記切替手段は、
筒状の第１回転体と、
筒状の第２回転体と、
前記第１回転体を回転可能に収容する第１収容部、および前記第２回転体を回転可能に収容する第２収容部を有する本体部と、を有しており、
前記第１収容部内の空間は、前記第１回転体に設けた区画壁で、前記第１回転体の回転軸方向で２つに区画されており、
前記第１収容部の内周では、
前記２つに区画された空間のうちの一方に、前記第１流入路に連絡する第１流入口と、前記第１排出路に連絡する一方側第１排出口と、前記第２排出路に連絡する一方側第２排出口と、前記第３排出路に連絡する第３排出口とが、開口しており、
前記２つに区画された空間のうちの他方に、前記第２流入路に連絡する第２流入口と、前記第１排出路に連絡する他方側第１排出口と、前記第２排出路に連絡する他方側第２排出口と、前記第４排出路に連絡する第４排出口とが、開口しており、
前記第２収容部内の空間は、前記第２回転体に設けた区画壁で、前記第２回転体の回転軸方向で２つに区画されており、
前記第２収容部の内周では、
前記２つに区画された空間のうちの一方に、前記第１回収路に連絡する一方側第１回収口と、前記第２回収路に連絡する一方側第２回収口と、前記第３排出路に連絡する第５排出口とが、開口しており、
前記２つに区画された空間のうちの他方に、前記第１回収路に連絡する他方側第１回収口と、前記第２回収路に連絡する他方側第２回収口と、前記第４排出路に連絡する第６排出口とが、開口しており、
前記第１回転体には、当該第１回転体の回転軸回りの角度位置に応じて、前記第１流入口の連通先が、前記一方側第１排出口と、前記一方側第２排出口と、前記第３排出口と、の間で切り替わる一方で、
前記第２流入口の連通先が、前記他方側第１排出口と、前記他方側第２排出口と、前記第４排出口との間で切り替わる組み合わせで、複数の貫通孔が設けられており、
前記第２回転体には、当該第２回転体の回転軸回りの角度位置に応じて、前記前記第５排出口の連通先が、前記一方側第１回収路と前記一方側第２回収路との間で切り替わる一方で、
前記第６排出口の連通先が、前記他方側第１回収路と前記他方側第２回収路との間で切り替わる組み合わせで、複数の貫通孔が設けられていることを特徴とする請求項８に記載の切替バルブ。
【請求項１０】
前記第３排出路と前記第４排出路は、前記本体部と一体に形成されていることを特徴とする請求項８に記載の切替バルブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸着式冷凍システムに用いられる切替バルブに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、吸着材に対する冷媒の吸着／脱着を利用する吸着式の冷凍システムが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０４−１９４５６１号公報
【０００４】
この種の吸着式の冷凍システムでは、吸着材が充填された吸着器が、熱媒体の通流路と熱交換可能に設けられており、通流路を通流する熱媒体の温度を切り替えて、吸着材を加熱／冷却することで、吸着材に対する冷媒の脱着／吸着を行うようになっている。
【０００５】
そのため、吸着式の冷凍システムには、熱媒体の通流路の接続先を、高温の熱媒体の供給路と、低温の熱媒体の供給路との間で切り替えるための切替バルブが設けられており、吸着材に対する冷媒の吸着を行う際には、通流路を低温の熱媒体の供給路に接続して吸着材を冷却し、吸着材からの冷媒の脱着を行う際には、通流路を高温の熱媒体の供給路に接続して吸着材を加熱するようになっている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ここで、例えば２つの吸着器を備える吸着式冷凍システムの場合には、（ａ）一方の吸着器で吸着材に対する冷媒の吸着を行いつつ、他方の吸着器で吸着材からの冷媒の脱着を行う第１動作モード、（ｂ）他方の吸着器で吸着材に対する冷媒の吸着を行いつつ、一方の吸着器で吸着材からの冷媒の脱着を行う第２動作モード、（ｃ）両方の吸着器で吸着材に対する冷媒の吸着を行う第３動作モード、そして（ｄ）両方の吸着器で吸着材からの冷媒の脱着を行う第４動作モードの合計４つの動作モードが存在する。
【０００７】
そして、これら４つ動作モードを実現するためには、各吸着器の通流路の連絡先を、高温の熱媒体の供給路と低温の熱媒体の供給路との間で切り替えるための３方弁（切替バルブ）を通流路の入口と出口にそれぞれ設けると共に、高温の熱媒体と低温の熱媒体を、吸着器を迂回するバイパス路に供給して、高温の熱媒体の供給路と低温の熱媒体の供給路にそれぞれ循環させるための３方弁を、高温の熱媒体の供給路と低温の熱媒体の供給路に設ける必要がある。
【０００８】
よって、４つ動作モードを実現するためには、合計６個の３方弁が必要となるが、吸着材に対する冷媒の吸着／脱着の実施に必要な３方弁の数が多くなると、吸着式冷凍システムが大型化してしまうので、より簡素な構成の吸着式冷凍システムが求められている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、
通流路を通流する熱媒体との熱交換により吸着材を加熱／冷却して、前記吸着材に対する冷媒の脱着／吸着を行うように構成された２つの吸着器が、吸着式冷凍システムの冷媒の循環路上で並列に設けられており、前記２つの吸着器の各々に供給する前記熱媒体を、第１供給路から供給される第１温度の熱媒体と、第２供給路から供給されると共に前記第１温度よりも低い第２温度の熱媒体との間で切り替える切替バルブであって、
前記切替バルブは、
前記第１温度の熱媒体が流入する第１流入路と、
前記第２温度の熱媒体が流入する第２流入路と、
前記２つの吸着器の一方の吸着器の通流路の入口に連絡する第１排出路と
前記２つの吸着器の他方の吸着器の通流路の入口に連絡する第２排出路と、
前記第１流入路の連通先を、前記第１排出路と前記第２排出路との間で切り替える一方で、前記第２流入路の連通先を、前記第１排出路と前記第２排出路との間で切り替える切替手段を有する構成とした。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、熱媒体の供給先を切り替えるために必要な複数の３方弁（切替バルブ）を、１つの切替バルブに集約できるので、より簡素な構成の吸着式冷凍システムとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】吸着式冷凍システムを備える車両用の空調装置の概略図である。
【図２】吸着式冷凍システムにおける切替バルブの配置と構成を説明する図である。
【図３】切替バルブを説明する図である。
【図４】切替バルブを説明する図である。
【図５】切替バルブを説明する断面図である。
【図６】切替バルブを説明する断面図である。
【図７】分配筒の展開図であって、周壁部における貫通孔の位置を説明する図である。
【図８】本体部の展開図であって、外周壁における連通孔の位置を説明する図である。
【図９】分配筒の展開図と本体部の展開図を重畳表示した図であって、周壁部の貫通孔と外周壁の連通孔の位置の重なりの組み合わせを説明する展開図である。
【図１０】切替バルブの動作を説明する展開図である。
【図１１】切替バルブの動作を説明する断面図である。
【図１２】切替バルブの動作を説明する断面図である。
【図１３】切替バルブの動作を説明する展開図である。
【図１４】切替バルブの動作を説明する断面図である。
【図１５】切替バルブの動作を説明する断面図である。
【図１６】第２の実施形態の吸着式冷凍システムを備える車両用の空調装置の概略図である。
【図１７】第２の実施形態の吸着式冷凍システムにおける切替バルブの配置と構成を説明する図である。
【図１８】切替バルブを説明する図である。
【図１９】切替バルブを説明する図である。
【図２０】切替バルブを説明する断面図である。
【図２１】切替バルブを説明する断面図である。
【図２２】切替バルブを説明する断面図である。
【図２３】分配筒と本体部の展開図であって、周壁部における貫通孔の位置と、外周壁における連通孔の位置を説明する展開図である。
【図２４】切替バルブの動作を説明する展開図である。
【図２５】切替バルブの動作を説明する断面図である。
【図２６】切替バルブの動作を説明する展開図である。
【図２７】切替バルブの動作を説明する断面図である。
【図２８】切替バルブの動作を説明する展開図である。
【図２９】切替バルブの動作を説明する断面図である。
【図３０】切替バルブの動作を説明する展開図である。
【図３１】切替バルブの動作を説明する断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
［第１の実施形態］
図１は、第１の実施の形態にかかる吸着式冷凍システム２を備える車両用の空調装置１の概略図であって、（ａ）は、吸着式冷凍システム２を通常冷房モードで使用している場合の冷媒Ｍ１や熱媒体Ｍ２、Ｍ３、Ｍ４の流れを説明する図であり、（ｂ）は、空調装置１が備える制御装置２９を説明する図である。
なお、図１の（ａ）では、吸着器１２（１２Ａ、１２Ｂ）の容器１２０に収容された吸着材Ｓの一部のみを示している。
図２は、吸着式冷凍システム２における切替バルブＶ１の配置と構成を説明する図であり、（ａ）は、吸着器１２（１２Ａ、１２Ｂ）周りにおける切替バルブＶ１の配置と構成を説明する図であり、（ｂ）は、切替バルブＶ１の斜視図である。
【００１３】
図１に示すように、車両用の空調装置１では、車室内に吹き出す空気Ａｉｒ（空調空気）の流路Ｒ１上にクーラコア２７とヒータコア２８とが設けられており、クーラコア２７を通過する空気Ａｉｒと、クーラコア２７内を通流する熱媒体Ｍ４との間での熱交換により、クーラコア２７を通過する空気Ａｉｒを冷却するようになっている。
そして、空気Ａｉｒとの熱交換により暖められた熱媒体Ｍ４は、クーラコア２７からエバポレータ２５に戻されて、エバポレータ２５が備える蒸発コア２５ａで冷却されたのち、クーラコア２７に再び供給されて、クーラコア２７を通過する空気Ａｉｒとの間での熱交換に利用されるようになっている。
【００１４】
エバポレータ２５では、循環路２０を介してコンデンサ２６側から供給された冷媒Ｍ１を減圧下で蒸発させて、冷媒Ｍ１が蒸発する際の気化熱で、クーラコア２７側から戻された熱媒体Ｍ４を冷却するように構成されている。
【００１５】
冷媒Ｍ１の循環路２０では、エバポレータ２５の下流側に、２つの吸着器１２（１２Ａ、１２Ｂ）が並列に設けられている。
なお、以下の説明においては、吸着器１２Ａ、１２Ｂを特に区別しない場合には、単純に吸着器１２と標記する。
【００１６】
吸着器１２では、吸着材Ｓが充填された容器１２０の内部に、熱交換コア１２５が設けられている。
この熱交換コア１２５は、循環路６側から供給された冷却用の熱媒体Ｍ２と、循環路７側から供給された加熱用の熱媒体Ｍ３のうちの一方が通流するようになっており、容器１２０内の吸着材Ｓは、熱交換コア１２５を通流する熱媒体Ｍ２、Ｍ３との熱交換により、冷却／加熱されるようになっている。
【００１７】
吸着材Ｓは、温度に応じて冷媒Ｍ１の吸着／脱着が可能な有機系、または無機系の吸着材であり、熱媒体Ｍ２、Ｍ３との間での熱交換により、吸着材Ｓを冷却／加熱すると、吸着材Ｓに対する冷媒Ｍ１の吸着／脱着が行えるようになっている。
【００１８】
ここで、本明細書における用語「吸着材」は、冷媒Ｍ１を保持（吸着）する特性を有する有機系の高分子材料や無機材料であって、この材料の表面に、冷媒Ｍ１を吸着させるもの（一般的な吸着材）だけではなく、材料の内部に冷媒Ｍ１を収容するもの（いわゆる収着材）の両方を意味している。
【００１９】
また、実施の形態では、循環路２０を通流する冷媒Ｍ１として、例えば水を用いており、循環路６、７を通流する熱媒体Ｍ２、Ｍ３、Ｍ４として、例えば、水にエチレングリコール系の不凍液を混合した流体を用いている。
【００２０】
冷媒Ｍ１の循環路２０では、吸着器１２の下流側にコンデンサ２６が設けられており、吸着材Ｓから脱着した気体状の冷媒Ｍ１が、このコンデンサ２６のコア２６ａにおける熱媒体Ｍ２との熱交換により冷却されて、気体状態から液体状態に凝縮するようになっている。
【００２１】
さらに、循環路２０では、コンデンサ２６の下流側に、コンデンサ２６からの冷媒Ｍ１を溜めると共に、冷媒Ｍ１を気液に分離するリキッドタンク（図示せず）と、冷媒Ｍ１を減圧する膨張弁（図示せず）と、が設けられており、膨張弁で減圧された低温低圧の冷媒Ｍ１は、前記したエバポレータ２５に再び供給されて、エバポレータ２５内で蒸発するようになっている。
【００２２】
このように、吸着式冷凍システム２では、冷媒Ｍ１が、吸着材Ｓへの冷媒Ｍ１の吸着と脱着を利用して、循環路２０内を循環するようになっており、循環路２０に沿って吸着式冷凍サイクルが形成されている。
【００２３】
この吸着器１２を備える吸着式冷凍システム２では、吸着器１２において吸着材Ｓへの冷媒Ｍ１の吸着を実施すると、冷媒Ｍ１の吸着で生じた負圧により、エバポレータ２５側から冷媒Ｍ１が吸引されて、エバポレータ２５での冷媒Ｍ１の蒸発が行われるようになっている。
ここで、吸着材Ｓへの冷媒Ｍ１の吸着量が飽和して、冷媒Ｍ１の吸着ができなくなると、エバポレータ２５側から冷媒Ｍ１を吸引できなくなって、エバポレータ２５での冷媒Ｍ１の蒸発が停止してしまう。
【００２４】
そのため、吸着式冷凍システム２には、２つの吸着器１２（１２Ａ、１２Ｂ）が設けられており、空調装置１の冷房運転時（通常冷房モード）には、一方の吸着器１２Ａで冷媒Ｍ１の吸着を行っている間、他方の吸着器１２Ｂで吸着材Ｓからの冷媒Ｍ１の脱着が行われるようになっている。
そして、制御装置２９（図１の（ｂ）参照）が、温度センサや圧力センサの出力信号などに基づいて、切替バルブＶ１、２１、２２、６５、７５と、開閉弁２３（２３Ａ、２３Ｂ）、２４（２４Ａ、２４Ｂ）を制御することで、冷媒Ｍ１の吸着を行う吸着器１２を、吸着器１２Ａと吸着器１２Ｂの間で交互に切り替えて、エバポレータ２５での冷媒Ｍ１の蒸発を連続して行えるようにしている。
【００２５】
そのため、吸着器１２（１２Ａ、１２Ｂ）の熱交換コア１２５、１２５の上流側と下流側には、各吸着器１２（１２Ａ、１２Ｂ）の熱交換コア１２５、１２５に供給される熱媒体を、冷却用の熱媒体Ｍ２と加熱用の熱媒体Ｍ３との間で切り替えるための切替弁（切替バルブＶ１、６５、７５）が設けられている。
【００２６】
冷却用の熱媒体Ｍ２の循環路６には、熱交換器６０（サブラジエータ）と、コンデンサ２６と、図示しないポンプと、が設けられており、熱交換器６０での熱交換により冷却された熱媒体Ｍ２が、循環路６を通って吸着器１２（１２Ａ、１２Ｂ）の手前の切替バルブＶ１まで供給されるようになっている。
【００２７】
循環路６は、吸着器１２を迂回するバイパス路６１を有しており、このバイパス路６１と循環路６とが切替バルブＶ１を介して連通すると、熱媒体Ｍ２が、吸着器１２（１２Ａ、１２Ｂ）を迂回して、ＣＡＣ（Ｃｈａｒｇｅ  Ａｉｒ  Ｃｏｏｌｅｒ）側に供給されるようになっている。
そして、ＣＡＣを通過した熱媒体Ｍ２は、熱交換器６０に供給されて、この熱交換器６０での熱交換により、再び冷却されるようになっている。
【００２８】
加熱用の熱媒体Ｍ３の循環路７は、エンジンＥＮＧの冷却用の媒体が通流する循環路であり、この循環路７では、エンジンＥＮＧの下流側に、排熱回収器７７と、ヒータコア２８とが設けられている。
【００２９】
実施の形態では、エンジンＥＮＧの排熱で加熱された高温の熱媒体Ｍ３が、ヒータコア２８を経て、吸着器１２（１２Ａ、１２Ｂ）の手前の切替バルブＶ１まで供給されるようになっている。
【００３０】
循環路７は、吸着器１２を迂回するバイパス路７１を有しており、このバイパス路７１と循環路７とが切替バルブＶ１を介して連通すると、熱媒体Ｍ３が、吸着器１２（１２Ａ、１２Ｂ）を迂回して、エンジンＥＮＧ側に供給されるようになっている。
【００３１】
ここで、実施の形態では、吸着器１２（１２Ａ、１２Ｂ）の動作モードとして、
（ａ）一方の吸着器１２Ａで吸着材Ｓからの冷媒の脱着を行いつつ、他方の吸着器１２Ｂで吸着材Ｓに対する冷媒Ｍ１の吸着を行う第１動作モードと、
（ｂ）一方の吸着器１２Ａで吸着材Ｓに対する冷媒Ｍ１の吸着を行いつつ、他方の吸着器１２Ｂで吸着材Ｓからの冷媒Ｍ１の脱着を行う第２動作モードと、
（ｃ）両方の吸着器１２Ａ、１２Ｂで吸着材Ｓに対する冷媒Ｍ１の吸着を行う第３動作モードと、（ｄ）両方の吸着器１２Ａ、１２Ｂで吸着材Ｓからの冷媒Ｍ１の脱着を行う第４動作モードがある。
【００３２】
そのため、空調装置１では、制御装置２９が切替バルブＶ１を制御して、高温の熱媒体Ｍ３の循環路７（供給路）と、低温の熱媒体Ｍ２の循環路６（供給路）の接続先を、吸着器１２Ａの熱交換コア１２５（通流路）と、吸着器１２Ｂの熱交換コア１２５（通流路）と、バイパス路６１と、バイパス路７１と、の間で切り替えることで、各吸着器１２（１２Ａ、１２Ｂ）での冷媒Ｍ１の吸着／脱着を制御するようになっている（図２参照）。
【００３３】
以下、切替バルブＶ１の具体的な構成を説明する。
図３は、切替バルブＶ１を説明する図であり、（ａ）は、切替バルブＶ１の斜視図であり、（ｂ）は、切替バルブＶ１の分解斜視図である。
図４は、切替バルブＶ１を説明する図であり、（ａ）は、図３の（ａ）における面Ａで切替バルブＶ１を切断した断面図であり、（ｂ）は、図４の（ａ）におけるＡ−Ａ断面図である。
【００３４】
図３に示すように、切替バルブＶ１は、筒状の分配筒４（第１回転体）を回転可能に収容する本体部３を有しており、この本体部３の円筒状の外周壁３１には、循環路７からの高温の熱媒体Ｍ３が供給される第１供給路３１１と、循環路６からの低温の熱媒体Ｍ２が供給される第２供給路３１２と、吸着器１２Ａの熱交換コア１２５に接続される第１排出路３１３と、吸着器１２Ｂの熱交換コア１２５に接続される第２排出路３１４と、バイパス路７１に接続される第３排出路３１５と、バイパス路６１に接続される第４排出路３１６と、が設けられている。
【００３５】
図４の（ｂ）に示すように、分配筒４の回転軸（軸線Ｘ）方向から見て、本体部３の外周壁３１では、軸線Ｘに直交する仮想線Ｌｍを挟んだ一方側に、第１供給路３１１と、第２供給路３１２（図４の（ａ）参照）と、第３排出路３１５、第４排出路３１６が、位置すると共に、他方側に、第１排出路３１３と第２排出路３１４とが位置している。
これら第１供給路３１１と、第２供給路３１２と、第１排出路３１３と、第２排出路３１４と、第３排出路３１５と、第４排出路３１６は、外周壁３１の外周から、仮想線Ｌｍに直交する方向に直線状に延びている。
【００３６】
図４の（ａ）に示すように、本体部３は、円筒状の外周壁３１と、外周壁３１の長手方向の一端を封止する封止壁３２と、を有している。
封止壁３２の中央には、当該封止壁３２を厚み方向（軸線Ｘ方向）に貫通する貫通孔３２０が設けられており、この貫通孔３２０には、分配筒４の連結軸４４が、軸線Ｘ方向に貫通している。
この状態において、封止壁３２には、軸線Ｘ方向から分配筒４が当接しており、分配筒４は、封止壁３２により、軸線Ｘ方向の位置決めがされている。
【００３７】
連結軸４４では、封止壁３２と対向する領域の外周に、シールリングＲが外嵌しており、このシールリングＲの外周は、軸線Ｘ回りの周方向の全周に亘って、貫通孔３２０の内周に圧接している。
連結軸４４における封止壁３２の外側に位置する領域は、断面視において多角形形状を成す連結部４４１となっており（図４の（ｂ）参照）、この連結部４４１には、図示しない駆動機構の出力回転が伝達されて、この連結部４４１を有する分配筒４が軸線Ｘ回りに回転するようになっている。
【００３８】
図４の（ａ）に示すように、分配筒４では、円筒状の周壁部４１の長手方向の一端側の開口が、連結軸４４を中央に有する壁部４２で封止されている。さらに、周壁部４１の長手方向の他端側の開口が、周壁部４１に内嵌したカバー４５で封止されており、このカバー４５は、本体部３の外周壁３１の開口を封止するカバーとしても機能している。
【００３９】
分配筒４では、周壁部４１の内側の空間が、周壁部４１の長手方向の中間に位置する区画壁４３で２つに区画されており、軸線Ｘ方向における一方の空間が、高温の熱媒体Ｍ３が流入する高温部ＳＨ、他方の空間が、低温の熱媒体Ｍ２が流入する低温部ＳＬとなっている。
【００４０】
これら高温部ＳＨと低温部ＳＬは、軸線Ｘ方向で区画壁４３を間に挟んで並んでおり、実施の形態では、高温部ＳＨと低温部ＳＬが、軸線Ｘ上で直列に設けられている。
【００４１】
周壁部４１では、区画壁４３が設けられた領域の外周にも、シールリングＲが外嵌して取り付けられており、このシールリングＲの外周は、軸線Ｘ回りの周方向の全周に亘って、分配筒４が内挿された外周壁３１の内周に圧接している。
【００４２】
図５は、切替バルブＶ１を説明する図であり、（ａ）は、図４の（ａ）におけるＢ−Ｂ断面図であり、（ｂ）は、図４の（ａ）におけるＣ−Ｃ断面図である。
図６は、切替バルブＶ１を説明する図であり、（ａ）は、図４の（ａ）におけるＤ−Ｄ断面図であり、（ｂ）は、図４の（ａ）におけるＥ−Ｅ断面図である。
図７は、分配筒４の外周壁３１における貫通孔５１、５２、５３、５４の位置を説明する図であって、分配筒４を軸線Ｘに沿って展開した展開図である。
図８は、本体部３の外周壁３１における開口（供給口、排出口）の位置を説明する図であり、外周壁３１を軸線Ｘに沿って展開した展開図である。
【００４３】
図４の（ａ）、図５の（ａ）、（ｂ）に示すように、本体部３の外周壁３１では、前記した高温部ＳＨに対向する領域の内周に、第１供給路３１１に連絡する第１供給口３１１ａと、第１排出路３１３に連絡する吸着器側排出口３１３ａと、第２排出路３１４に連絡する吸着器側排出口３１４ａと、第３排出路３１５に連絡するバイパス側排出口３１５ｃとが開口している。
【００４４】
図５に示すように、軸線Ｘ方向から見て、第１供給口３１１ａおよび吸着器側排出口３１３ａと、吸着器側排出口３１４ａおよびバイパス側排出口３１５ｃは、それぞれ軸線Ｘを挟んで対向する位置関係で設けられている。
これら第１供給口３１１ａおよび吸着器側排出口３１３ａと、吸着器側排出口３１４ａおよびバイパス側排出口３１５ｃは、軸線Ｘ方向に間隔Ｗ１（図８参照）をあけて設けられている。
【００４５】
さらに、図４、図６の（ａ）、（ｂ）に示すように、本体部３の外周壁３１では、前記した低温部ＳＬに対向する領域の内周に、第２供給路３１２に連絡する第２供給口３１２ａと、第２排出路３１４に連絡する吸着器側排出口３１４ｂと、第１排出路３１３に連絡する吸着器側排出口３１３ｂと、第４排出路３１６に連絡するバイパス側排出口３１６ｃとが開口している。
図６に示すように、軸線Ｘ方向から見て、第２供給口３１２ａと吸着器側排出口３１４ｂ、そして吸着器側排出口３１３ｂとバイパス側排出口３１６ｃは、それぞれ軸線Ｘを挟んで対向する位置関係で設けられている。
これら第２供給口３１２ａおよび吸着器側排出口３１４ｂと、吸着器側排出口３１３ｂおよびバイパス側排出口３１６ｃもまた、軸線Ｘ方向に間隔Ｗ１（図８参照）をあけて設けられている。
【００４６】
図８に示すように、高温部ＳＨに開口する吸着器側排出口３１４ａと、低温部ＳＬに開口する吸着器側排出口３１４ｂは、共通の第２排出路３１４を介して、吸着器１２Ｂの熱交換コア１２５に連絡している。
また、高温部ＳＨに開口する吸着器側排出口３１３ａと、低温部ＳＬに開口する吸着器側排出口３１３ｂも、共通の第１排出路３１３を介して、吸着器１２Ａの熱交換コア１２５に連絡している。
【００４７】
第１排出路３１３では、吸着器側排出口３１３ａと吸着器側排出口３１３ｂとに跨がる領域が、本体部３の外周壁３１と一体に形成されており、第２排出路３１４では、吸着器側排出口３１４ａと吸着器側排出口３１４ｂとに跨がる領域が、本体部３の外周壁３１と一体に形成されている。
【００４８】
図３の（ｂ）、図４の（ａ）、そして図７に示すように、本体部３の内側に収容された分配筒４では、円筒状の周壁部４１に、当該周壁部４１を厚み方向（軸線Ｘの径方向）に貫通して貫通孔５１、５２、５３、５４が設けられている。
これら貫通孔５１、５２、５３、５４のうち、貫通孔５１、５２は高温部ＳＨで開口しており、貫通孔５３、５４は低温部ＳＬで開口している。
【００４９】
貫通孔５１は、軸線Ｘ回りの周方向に所定間隔（４５°間隔）で並んだ６個の貫通孔５１（５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄ、５１ｅ、５１ｈ）から構成されており、これら貫通孔５１（５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄ、５１ｅ、５１ｈ）は、軸線Ｘ方向（図７における左右方向）の位置を揃えて設けられている。
【００５０】
貫通孔５１から区画壁４３側に所定距離Ｗａオフセットした位置には、３個の貫通孔５２（５２ｂ、５２ｅ、５２ｇ）から構成される貫通孔５２が設けられている。
これら貫通孔５２（５２ｂ、５２ｅ、５２ｇ）もまた、軸線Ｘ方向の位置を揃えて設けられており、貫通孔５２ｂと貫通孔５２ｅは、前記した貫通孔５１ｂ、５１ｅと、軸線Ｘ回りの周方向の位置（角度位置）を略一致させて設けられている。
【００５１】
ここで、貫通孔を特定する数字（符号）に付したアルファベットは、軸線Ｘ回りの周方向における基準（図中、基準角度０°）からの角度位置が同じ位置、または略同じ位置にある貫通孔を識別できるようにするために付しており、角度位置が同じ位置、またはほぼ同じ位置にある貫通孔は、貫通孔を区別する数字に付したアルファベットが同じになっている。
【００５２】
低温部ＳＬで貫通する貫通孔５４は、軸線Ｘ回りの周方向に所定間隔（４５°間隔）で並んだ５個の貫通孔５４（５４ａ、５４ｂ、５４ｃ、５４ｄ、５４ｅ）と、貫通孔５４ｅと貫通孔５４ａの中間に位置する１個の貫通孔５４ｇの合計６個の貫通孔から構成されており、これら貫通孔５１（５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄ、５１ｅ、５１ｇ）は、軸線Ｘ方向の位置を揃えて設けられている。
【００５３】
貫通孔５４から区画壁４３側に所定距離Ｗａオフセットした位置には、３個の貫通孔５３（５３ｅ、５３ｇ、５３ｈ）から構成される貫通孔５３が設けられている。
これら貫通孔５３（５３ｅ、５３ｇ、５３ｈ）もまた、軸線Ｘ方向の位置を揃えて設けられており、貫通孔５３ｅと貫通孔５３ｇは、前記した貫通孔５４ｅ、５４ｇと、軸線Ｘ回りの周方向の位置（角度位置）を略一致させて設けられている。
【００５４】
図９は、分配筒４の展開図（図７）と本体部３の展開図（図８）を重畳表示した図であって、周壁部４１の貫通孔５１、５２、５３５４と、外周壁３１の連通孔（第１供給口３１１ａ、第２供給口３１２ａ、吸着器側排出口３１３ａ、３１３ｂ、３１４ａ、３１４ｂ、バイパス側排出口３１５ｃ、３１６ｃ）の位置の重なりと、その組み合わせを説明する図である。
【００５５】
図９に示すように、高温部ＳＨで開口する貫通孔５１（５１ａ、５１ｂ、５１ｄ、５１ｄ、５１ｅ、５１ｇ）は、前記した第１供給口３１１ａおよび吸着器側排出口３１３ａと、軸線Ｘ方向（図９における左右方向）の位置が一致するように設けられており、
貫通孔５２（５２ｂ、５２ｅ、５２ｇ）は、前記したバイパス側排出口３１５ｃおよび吸着器側排出口３１４ａと、軸線Ｘ方向の位置が一致するように設けられている。
そのため、分配筒４が軸線Ｘ回りに回転すると、分配筒４の角度位置に応じて、第１供給口３１１ａと、吸着器側排出口３１３ａ、３１４ａと、バイパス側排出口３１５ｃとが、高温部ＳＨに連通するようになっている。
【００５６】
図９では、軸線Ｘの径方向から見て、第１供給口３１１ａに重なる位置に配置されている貫通孔５１ａと、吸着器側排出口３１３ａに重なる位置に配置されている貫通孔５１ｅとにハッチングを付して示している。
そして、第１供給口３１１ａと吸着器側排出口３１３ａの何れとも重なる位置にない貫通孔５１ｂ、５１ｃ、５１ｄ、５１ｈには、熱媒体Ｍ３が通過出来ないことを示すために、これら貫通孔５１ｂ、５１ｃ、５１ｄ、５１ｈに「×」を付して示している。
【００５７】
そのため、図９では、高温部ＳＨで開口する貫通孔５２（５２ｂ、５２ｅ、５２ｇ）が、吸着器側排出口３１３ａやバイパス側排出口３１５ｃに重なる位置に配置されていないので、熱媒体Ｍ３が通過出来ないことを示すために、総ての貫通孔５２（５２ｂ、５２ｅ、５２ｇ）に「×」を付して示している。
同様に、吸着器側排出口３１４ａやバイパス側排出口３１５ｃにも、熱媒体Ｍ３が通過出来ないことを示すために、「×」を付して示している。
【００５８】
一方、低温部ＳＬ側で開口する貫通孔５４（５４ａ、５４ｂ、５４ｃ、５４ｄ、５４ｅ、５４ｇ）は、前記した第２供給口３１２ａおよび吸着器側排出口３１４ｂと、軸線Ｘ方向の位置が一致するように設けられており、貫通孔５３（５３ｅ、５３ｇ、５３ｈ）は、前記したバイパス側排出口３１６ｃおよび吸着器側排出口３１３ａと、軸線Ｘ方向の位置が一致するように設けられている。
そのため、分配筒４が軸線Ｘ回りに回転すると、分配筒４の角度位置に応じて、第２供給口３１２ａと、吸着器側排出口３１３ｂ、３１４ｂと、バイパス側排出口３１６ｃとが、低温部ＳＬに連通するようになっている。
【００５９】
図９の場合には、高温部ＳＨで開口する貫通孔５４（５４ａ、５４ｂ、５４ｃ、５４ｄ、５４ｅ、５４ｇ）のうち、貫通孔５４ａと貫通孔５４ｅが、それぞれ第２供給口３１２ａと吸着器側排出口３１４ｂとに重なる位置に配置されているので、これら貫通孔５４ａ、５４ｅにハッチングを付して示されている。
一方、貫通孔５３（５３ｅ、５３ｇ、５３ｈ）が、吸着器側排出口３１３ｂやバイパス側排出口３１６ｃに重なる位置に配置されていないので、熱媒体Ｍ２が通過出来ないことを示すために、総ての貫通孔５３（５３ｅ、５３ｇ、５３ｈ）「×」を付して示している。
同様に、吸着器側排出口３１３ａおよびバイパス側排出口３１５ｃにも、熱媒体Ｍ２が通過出来ないことを示すために、「×」を付して示している。
【００６０】
切替バルブＶ１では、分配筒４が、軸線Ｘ回りの周方向で、図中矢印で示す方向に回転するようになっており、分配筒４の軸線Ｘ回りの周方向における角度位置に応じて、第１供給口３１１ａと連通する排出口が、吸着器側排出口３１３ａと、吸着器側排出口３１４ａと、バイパス側排出口３１５ｃとの間で切り替わる一方で、第２供給口３１２ａと連通する排出口が、吸着器側排出口３１３ｂと、吸着器側排出口３１４ｂと、バイパス側排出口３１６ｃとの間で切り替わるようになっている。
【００６１】
以下、切替バルブＶ１の動作を説明する。
前記したように、実施の形態の吸着器１２（１２Ａ、１２Ｂ）には、合計４つの動作モード（第１動作モードから第４動作モード）が用意されており、切替バルブＶ１では、分配筒４を、動作モード毎に用意された専用の角度位置に配置することで、熱媒体Ｍ２、Ｍ３の供給先を、実施する動作モードに応じて切り替えるようになっている。
【００６２】
そのため、実施の形態では、分配筒４の角度位置として、第１動作モードから第４動作モードにそれぞれ対応する第１角度位置から第４角度位置が設定されている。
【００６３】
図１０は、分配筒４の展開図（図７）と本体部３の展開図（図８）を重畳表示した図であって、（ａ）は、分配筒４が第１角度位置に配置されている場合を示した展開図であり、（ｂ）は、分配筒４が第２角度位置に配置されている場合を示した展開図である。
図１１は、分配筒４が第１角度位置に配置されている場合における切替バルブＶ１の断面図であり、（ａ）は、図１０の（ａ）におけるＡ−Ａ断面図であり、（ｂ）は、図１０の（ａ）におけるＢ−Ｂ断面図であり、（ｃ）は、図１０の（ａ）におけるＣ−Ｃ断面図であり、（ｄ）は、図１０の（ａ）におけるＤ−Ｄ断面図である。
図１２は、分配筒４が第２角度位置に配置されている場合における切替バルブＶ１の断面図であり、（ａ）は、図１０の（ｂ）におけるＡ−Ａ断面図であり、（ｂ）は、図１０の（ｂ）におけるＢ−Ｂ断面図であり、（ｃ）は、図１０の（ｂ）におけるＣ−Ｃ断面図であり、（ｄ）は、図１０の（ｂ）におけるＤ−Ｄ断面図である。
【００６４】
図１３は、分配筒４の展開図（図７）と本体部３の展開図（図８）を重畳表示した図であって、（ａ）は、分配筒４が第３角度位置に配置されている場合を示した展開図であり、（ｂ）は、分配筒４が第４角度位置に配置されている場合を示した展開図である。
図１４は、分配筒４が第３角度位置に配置されている場合における切替バルブＶ１の断面図であり、（ａ）は、図１３の（ａ）におけるＡ−Ａ断面図であり、（ｂ）は、図１３の（ａ）におけるＢ−Ｂ断面図であり、（ｃ）は、図１３の（ａ）におけるＣ−Ｃ断面図であり、（ｄ）は、図１３の（ａ）におけるＤ−Ｄ断面図である。
図１５は、分配筒４が第４角度位置に配置されている場合における切替バルブＶ１の断面図であり、（ａ）は、図１３の（ｂ）におけるＡ−Ａ断面図であり、（ｂ）は、図１３の（ｂ）におけるＢ−Ｂ断面図であり、（ｃ）は、図１３の（ｂ）におけるＣ−Ｃ断面図であり、（ｄ）は、図１３の（ｂ）におけるＤ−Ｄ断面図である。
【００６５】
＜第１角度位置＞
図１０の（ａ）および図１１に示すように、切替バルブＶ１の分配筒４が第１角度位置に配置されると、高温部ＳＨ側では、周壁部４１の貫通孔５１ａと外周壁３１の第１供給口３１１ａとが重なる位置に配置される（図１０の（ａ）、図１１の（ａ）参照）と共に、周壁部４１の貫通孔５１ｅと外周壁３１の吸着器側排出口３１３ａとが重なる位置に配置される（図１０の（ａ）、図１１の（ａ）参照）。
そうすると、第１供給路３１１から供給される高温の熱媒体Ｍ３が、第１供給口３１１ａと貫通孔５１ａを通って高温部ＳＨ内に流入し、高温部ＳＨ内に流入した熱媒体Ｍ３は、貫通孔５１ｅと吸着器側排出口３１３ａを通って、第１排出路３１３に排出される（図１０の（ａ）、一点鎖線矢印参照）。
これにより、第１排出路３１３に排出された熱媒体Ｍ３は、吸着器１２Ａに供給されて（図２の（ｂ）参照）、吸着器１２Ａ内の吸着材Ｓが、熱媒体Ｍ３との熱交換により加熱されることになる。
【００６６】
なお、分配筒４が第１角度位置に配置されている場合には、第２排出路３１４に連絡する吸着器側排出口３１４ａと、バイパス側排出口３１５ｃは、高温部ＳＨと連通していないので（図１１の（ｂ）参照）、高温部ＳＨに流入した熱媒体Ｍ３は、第１排出路３１３のみから排出されることになる。
ここで、第１排出路３１３には、低温部ＳＬに連絡する吸着器側排出口３１３ｂ（図１１の（ｃ）参照）が設けられているが、この吸着器側排出口３１３ｂは低温部ＳＬに開口していないので、吸着器側排出口３１３ａに流入した熱媒体Ｍ３は、低温部ＳＬに流入することなく、第１排出路３１３から排出される。
【００６７】
一方、低温部ＳＬ側では、切替バルブＶ１の分配筒４が第１角度位置に配置されると、周壁部４１の貫通孔５４ａと外周壁３１の第２供給口３１２ａとが重なる位置に配置される（図１０の（ａ）、図１１の（ｄ）参照）と共に、周壁部４１の貫通孔５４ｅと外周壁３１の吸着器側排出口３１４ｂとが重なる位置に配置される（図１０の（ａ）、図１１の（ｄ）参照）。
そうすると、第２供給路３１２から供給される低温の熱媒体Ｍ２が、第２供給口３１２ａと貫通孔５４ａを通って低温部ＳＬ内に流入し、低温部ＳＬ内に流入した熱媒体Ｍ２は、貫通孔５４ｅと吸着器側排出口３１４ｂを通って、第２排出路３１４に排出される（図１０の（ａ）、実線矢印参照）。
これにより、第２排出路３１４に排出された熱媒体Ｍ２は、吸着器１２Ｂに供給されて、吸着器１２Ａ内の吸着材Ｓが、熱媒体Ｍ２との熱交換により冷却されることになる。
【００６８】
なお、分配筒４が第１角度位置に配置されている場合には、第１排出路３１３に連絡する吸着器側排出口３１３ｂと、バイパス側排出口３１６ｃは、低温部ＳＬと連通していないので（図１１の（ｃ）参照）、低温部ＳＬに流入した熱媒体Ｍ２は、第２排出路３１４のみから排出されることになる。
ここで、第２排出路３１４には、高温部ＳＨに連絡する吸着器側排出口３１４ａ（図１１の（ｂ）参照）が設けられているが、この吸着器側排出口３１４ａは高温部ＳＨに開口していないので、吸着器側排出口３１４ｂに流入した熱媒体Ｍ２は、高温部ＳＨに流入することなく、第２排出路３１４から排出される。
【００６９】
このように、第１動作モードで吸着器１２（１２Ａ、１２Ｂ）を動作させる場合には、切替バルブＶ１では、分配筒４の角度位置を、第１供給路３１１と第１排出路３１３とを連通させると共に、第２供給路３１２と第２排出路３１４とを連通させる位置（第１角度位置）に配置して、高温の熱媒体Ｍ３を、第１排出路３１３から排出させる一方で、低温の熱媒体Ｍ２を、第２排出路３１４から排出させるようになっている。
【００７０】
＜第２角度位置＞
図１０の（ｂ）および図１２に示すように、切替バルブＶ１では、分配筒４が第２角度位置に配置されると、高温部ＳＨ側では、周壁部４１の貫通孔５１ｂと外周壁３１の第１供給口３１１ａとが重なる位置に配置される（図１０の（ｂ）、図１２の（ａ）参照）と共に、周壁部４１の貫通孔５２ｅと外周壁３１の吸着器側排出口３１４ａとが重なる位置に配置される（図１０の（ｂ）、図１２の（ｂ）参照）。
そうすると、第１供給路３１１から供給される高温の熱媒体Ｍ３が、第１供給口３１１ａと貫通孔５１ｂを通って高温部ＳＨ内に流入し、高温部ＳＨ内に流入した熱媒体Ｍ３は、貫通孔５２ｅと吸着器側排出口３１４ａを通って、第２排出路３１４に排出される（図１０の（ｂ）、一点鎖線矢印参照）。
これにより、第２排出路３１４に排出された熱媒体Ｍ３は、吸着器１２Ｂに供給されて、吸着器１２Ｂ内の吸着材Ｓが、熱媒体Ｍ３との熱交換により加熱されることになる。
【００７１】
なお、分配筒４が第２角度位置に配置されている場合には、第１排出路３１３に連絡する吸着器側排出口３１３ａと、バイパス側排出口３１５ｃは、高温部ＳＨと連通していないので（図１２の（ａ）、（ｂ）参照）、高温部ＳＨに流入した熱媒体Ｍ３は、第２排出路３１４のみから排出されることになる。
ここで、第２排出路３１４には、低温部ＳＬに連絡する吸着器側排出口３１４ｂ（図１１の（ｄ）参照）が設けられているが、この吸着器側排出口３１４ｂは低温部ＳＬに開口していないので、吸着器側排出口３１４ａに流入した熱媒体Ｍ３は、低温部ＳＬに流入することなく、第２排出路３１４から排出される。
【００７２】
一方、低温部ＳＬ側では、切替バルブＶ１の分配筒４が第２角度位置に配置されると、周壁部４１の貫通孔５４ｂと外周壁３１の第２供給口３１２ａとが重なる位置に配置される（図１０の（ｂ）、図１２の（ｄ）参照）と共に、周壁部４１の貫通孔５３ｇと外周壁３１の吸着器側排出口３１３ｂとが重なる位置に配置される（図１０の（ｂ）、図１２の（ｃ）参照）。
そうすると、第２供給路３１２から供給される低温の熱媒体Ｍ２が、第２供給口３１２ａと貫通孔５４ｂを通って低温部ＳＬ内に流入し、低温部ＳＬ内に流入した熱媒体Ｍ２は、貫通孔５３ｇと吸着器側排出口３１３ｂを通って、第１排出路３１３に排出される（図１０の（ｂ）、実線矢印参照）。
これにより、第１排出路３１３に排出された熱媒体Ｍ２は、吸着器１２Ａに供給されて、吸着器１２Ａ内の吸着材Ｓが、熱媒体Ｍ２との熱交換により冷却されることになる。
【００７３】
なお、分配筒４が第２角度位置に配置されている場合には、第２排出路３１４に連絡する吸着器側排出口３１４ｂと、バイパス側排出口３１６ｃは、低温部ＳＬと連通していないので（図１２の（ｃ）、（ｄ）参照）、低温部ＳＬに流入した熱媒体Ｍ２は、第１排出路３１３のみから排出されることになる。
ここで、第１排出路３１３には、高温部ＳＨに連絡する吸着器側排出口３１３ａ（図１２の（ａ）参照）が設けられているが、この吸着器側排出口３１３ａは高温部ＳＨに開口していないので、吸着器側排出口３１３ｂに流入した熱媒体Ｍ２は、高温部ＳＨに流入することなく、第１排出路３１３から排出される。
【００７４】
このように、第２動作モードで吸着器１２（１２Ａ、１２Ｂ）を動作させる場合には、切替バルブＶ１では、分配筒４の角度位置を、第１供給路３１１と第２排出路３１４とを連通させると共に、第２供給路３１２と第１排出路３１３とを連通させる位置（第２角度位置）に配置して、高温の熱媒体Ｍ３を、第２排出路３１４から排出させる一方で、低温の熱媒体Ｍ２を、第１排出路３１３から排出させるようになっている。
【００７５】
＜第３角度位置＞
図１３の（ａ）および図１４に示すように、切替バルブＶ１では、分配筒４が第３角度位置に配置されると、高温部ＳＨ側では、周壁部４１の貫通孔５１ｃと外周壁３１の第１供給口３１１ａとが重なる位置に配置される（図１３の（ａ）、図１４の（ａ）参照）と共に、周壁部４１の貫通孔５２ｂと外周壁３１のバイパス側排出口３１５ｃとが重なる位置に配置される（図１３の（ａ）、図１４の（ｂ）参照）。
そうすると、第１供給路３１１から供給される高温の熱媒体Ｍ３が、第１供給口３１１ａと貫通孔５１ｃを通って高温部ＳＨ内に流入し、高温部ＳＨ内に流入した熱媒体Ｍ３は、貫通孔５２ｂとバイパス側排出口３１５ｃを通って、第３排出路３１５に排出される（図１３の（ａ）、一点鎖線矢印参照）。
これにより、第３排出路３１５に排出された熱媒体Ｍ３は、吸着器１２（１２Ａ、１２Ｂ）を迂回するバイパス路７１を通って循環路６に戻されることになる。
【００７６】
なお、分配筒４が第３角度位置に配置されている場合には、第１排出路３１３に連絡する吸着器側排出口３１３ａと、第２排出路３１４に連絡する吸着器側排出口３１４ａは、高温部ＳＨと連通していないので（図１４の（ａ）、（ｂ）参照）、高温部ＳＨに流入した熱媒体Ｍ３は、第３排出路３１５のみから排出されることになる。
【００７７】
一方、低温部ＳＬ側では、切替バルブＶ１の分配筒４が第３角度位置に配置されると、周壁部４１の貫通孔５４ｃと外周壁３１の第２供給口３１２ａとが重なる位置に配置される（図１３の（ａ）、図１４の（ｄ）参照）。
さらに、周壁部４１の貫通孔５３ｈと外周壁３１の吸着器側排出口３１３ｂとが重なる位置に配置される（図１３の（ａ）、図１４の（ｃ）参照）と共に、周壁部４１の貫通孔５４ｇと外周壁３１の吸着器側排出口３１４ｂとが重なる位置に配置される（図１３の（ａ）、図１４の（ｄ）参照）。
そうすると、第２供給路３１２から供給される低温の熱媒体Ｍ２が、第２供給口３１２ａと貫通孔５４ｃを通って低温部ＳＬ内に流入し、低温部ＳＬ内に流入した熱媒体Ｍ２は、貫通孔５３ｈと吸着器側排出口３１３ｂを通って、第１排出路３１３に排出される一方で、貫通孔５４ｇと吸着器側排出口３１４ｂを通って、第２排出路３１４に排出される（図１３の（ａ）、実線矢印参照）。
これにより、第１排出路３１３と第２排出路３１４に排出された熱媒体Ｍ２は、吸着器１２Ａ、１２Ｂに供給されて、吸着器１２Ａ、１２Ｂ内の吸着材Ｓが、熱媒体Ｍ２との熱交換により冷却されることになる。
【００７８】
ここで、第１排出路３１３と第２排出路３１４には、高温部ＳＨに連絡する吸着器側排出口３１３ａ、３１４ａが設けられているが、この吸着器側排出口３１３ａ、３１４ａは、高温部ＳＨに開口していないので（図１４の（ａ）、（ｂ）参照）、吸着器側排出口３１３ｂ、３１４ｂに流入した熱媒体Ｍ２は、高温部ＳＨに流入することなく、第１排出路３１３と第２排出路３１４から排出される。
【００７９】
このように、第３動作モードで吸着器１２（１２Ａ、１２Ｂ）を動作させる場合には、切替バルブＶ１では、分配筒４の角度位置を、第１供給路３１１と第３排出路３１５と連通させると共に、第２供給路３１２と第１排出路３１３および第２排出路３１４とを連通させる位置（第３角度位置）に配置して、高温の熱媒体Ｍ３を、第３排出路３１５から排出させて循環路７に戻す一方で、低温の熱媒体Ｍ２を、第１排出路３１３と第２排出路３１４から排出させて吸着器１２（１２Ａ、１２Ｂ）に供給するようになっている。
【００８０】
＜第４角度位置＞
図１３の（ｂ）および図１５に示すように、切替バルブＶ１では、分配筒４が第４角度位置に配置されると、高温部ＳＨ側では、周壁部４１の貫通孔５１ｄと外周壁３１の第１供給口３１１ａとが重なる位置に配置される（図１３の（ｂ）、図１５の（ａ）参照）。
さらに、周壁部４１の貫通孔５１ｈと外周壁３１の吸着器側排出口３１３ａとが重なる位置に配置されると共に、周壁部４１の貫通孔５２ｇと外周壁３１の吸着器側排出口３１４ａとが重なる位置に配置される（図１３の（ｂ）、図１５の（ａ）、（ｂ）参照）。
そうすると、第１供給路３１１から供給される高温の熱媒体Ｍ３が、第１供給口３１１ａと貫通孔５４ｄを通って高温部ＳＨ内に流入し、高温部ＳＨ内に流入した熱媒体Ｍ３は、貫通孔５１ｈと吸着器側排出口３１３ａを通って、第１排出路３１３に排出される一方で、貫通孔５２ｇと吸着器側排出口３１４ａを通って、第２排出路３１４に排出される（図１３の（ｂ）、一点鎖線矢印参照）。
これにより、第１排出路３１３と第２排出路３１４に排出された熱媒体Ｍ３は、吸着器１２Ａ、１２Ｂに供給されて、吸着器１２Ａ、１２Ｂ内の吸着材Ｓが、熱媒体Ｍ２との熱交換により加熱されることになる。
【００８１】
なお、分配筒４が第４角度位置に配置されている場合には、バイパス側排出口３１５ｃは、高温部ＳＨと連通していないので（図１３の（ｂ）、図１５の（ｂ）参照）、高温部ＳＨに流入した熱媒体Ｍ３は、第１排出路３１３と、第２排出路３１４からのみ排出されることになる。
ここで、第１排出路３１３と第２排出路３１４には、低温部ＳＬに連絡する吸着器側排出口３１３ｂ、３１４ｂが設けられているが、この吸着器側排出口３１３ｂ、３１４ｂは、低温部ＳＬに開口していないので（図１５の（ｃ）、（ｄ）参照）、吸着器側排出口３１３ａ、３１４ａに流入した熱媒体Ｍ３は、低温部ＳＬに流入することなく、第１排出路３１３と第２排出路３１４から排出される。
【００８２】
一方、低温部ＳＬ側では、周壁部４１の貫通孔５４ｄと外周壁３１の第２供給口３１２ａとが重なる位置に配置される（図１３の（ｂ）、図１５の（ｄ）参照）と共に、周壁部４１の貫通孔５３ｅと外周壁３１のバイパス側排出口３１６ｃとが重なる位置に配置される（図１３の（ｂ）、図１５の（ｃ）参照）。
そうすると、第２供給路３１２から供給される低温の熱媒体Ｍ２が、第２供給口３１２ａと貫通孔５１ｄを通って低温部ＳＬ内に流入し、低温部ＳＬ内に流入した熱媒体Ｍ２は、貫通孔５３ｅとバイパス側排出口３１６ｃを通って、第４排出路３１６に排出される（図１３の（ｂ）、実線矢印参照）。
これにより、第４排出路３１６に排出された熱媒体Ｍ２は、吸着器１２（１２Ａ、１２Ｂ）を迂回するバイパス路６１を通って循環路６（図２参照）に戻されることになる。
【００８３】
このように、第４動作モードで吸着器１２（１２Ａ、１２Ｂ）を動作させる場合には、切替バルブＶ１では、分配筒４の角度位置を、第２供給路３１２と第４排出路３１６とを連通させると共に、第１供給路３１１と第１排出路３１３および第２排出路３１４とを連通させる位置（第４角度位置）に配置して、低温の熱媒体Ｍ２を第４排出路３１６から排出させて、循環路７に戻す一方で、高温の熱媒体Ｍ３を、第１排出路３１３と第２排出路３１４から排出させるようになっている。
【００８４】
以上の通り、実施の形態では、
（１）熱交換コア１２５（通流路）を通流する熱媒体Ｍ２、Ｍ３との熱交換により吸着材Ｓを加熱／冷却して、吸着材Ｓに対する冷媒Ｍ１の脱着／吸着を行うように構成された２つの吸着器１２（１２Ａ、１２Ｂ）が、吸着式冷凍システム２の冷媒の循環路２０上で並列に設けられており、２つの吸着器１２（１２Ａ、１２Ｂ）の各々に供給する熱媒体を、循環路７（第１供給路）から供給される高温（第１温度）の熱媒体Ｍ３と、循環路６（第２供給路）から供給されると共に低温（第１温度よりも低い第２温度）の熱媒体Ｍ２との間で切り替える切替バルブＶ１であって、
切替バルブＶ１は、
循環路７が接続されて高温の熱媒体Ｍ３が流入する第１供給路３１１（第１流入路）と、
循環路６が接続されて低温の熱媒体Ｍ２が流入する第２供給路３１２（第２流入路）と、
２つの吸着器１２（１２Ａ、１２Ｂ）の一方の吸着器１２Ａの熱交換コア１２５（通流路）の入口に連絡する第１排出路３１３と、
２つの吸着器１２（１２Ａ、１２Ｂ）の他方の吸着器１２Ｂの熱交換コア１２５（通流路）の入口に連絡する第２排出路３１４と、
第１供給路３１１の連通先を、第１排出路３１３と第２排出路３１４との間で切り替える一方で、
第２供給路３１２の連通先を、第１排出路３１３と第２排出路３１４との間で切り替える切替手段（分配筒４）を有する構成とした。
【００８５】
このように構成すると、熱媒体Ｍ２、Ｍ３の供給先の吸着器１２（１２Ａ、１２Ｂ）を切り替えるために必要な複数の３方弁（切替バルブ）を、１つの切替バルブＶ１に集約できるので、より簡素な構成の吸着式冷凍システムとすることができる。
【００８６】
（２）吸着式冷凍システム２は、
２つの吸着器１２（１２Ａ、１２Ｂ）を迂回して循環路７に接続されたバイパス路７１（第１迂回路）と、
２つの吸着器１２（１２Ａ、１２Ｂ）を迂回して循環路６に接続されたバイパス路６１（第２迂回路）と、を有しており、
切替バルブＶ１は、
バイパス路７１に連絡する第３排出路３１５と、
バイパス路６１に連絡する第４排出路３１６と、をさらに備えており、
切替手段（分配筒４）は、
第１供給路３１１の連通先を、第１排出路３１３と、第２排出路３１４と、第３排出路３１５と、の間で切り替える一方で、
第２供給路３１２の連通先を、第１排出路３１３と、第２排出路３１４と、第４排出路３１６と、の間で切り替える構成とした。
【００８７】
このように構成すると、（ａ）一方の吸着器１２Ａで吸着材Ｓに対する冷媒Ｍ１の吸着を行いつつ、他方の吸着器１２Ｂで吸着材Ｓからの冷媒Ｍ１の脱着を行う第１動作モード、（ｂ）他方の吸着器１２Ｂで吸着材Ｓに対する冷媒Ｍ１の吸着を行いつつ、一方の吸着器１２Ａで吸着材Ｓからの冷媒Ｍ１の脱着を行う第２動作モードに加えて、（ｃ）両方の吸着器１２Ａ、１２Ｂで吸着材Ｓに対する冷媒Ｍ１の吸着を行う第３動作モード、そして（ｄ）両方の吸着器１２Ａ、１２Ｂで吸着材Ｓからの冷媒の脱着を行う第４動作モードの合計４つの動作モードで、吸着器１２（１２Ａ、１２ｂ）を適切に駆動することができる。
これにより、第３動作モードや第４動作モードで吸着器１２Ａ、１２Ｂに供給しない熱媒体Ｍ２、Ｍ３を、吸着器１２Ａ、１２Ｂを迂回させて循環路６、７に戻すことができる。
吸着材Ｓへの冷媒Ｍ１の吸着／脱着に関与しない熱媒体Ｍ２、Ｍ３が、吸着器１２Ａ、１２Ｂの熱交換コア１２５を通流すると、吸着材Ｓへの冷媒Ｍ１の吸着／脱着が、関与しない熱媒体Ｍ２、Ｍ３の影響を受けてしまうが、関与しない熱媒体Ｍ２、Ｍ３を吸着器１２Ａ、１２Ｂを迂回させることで、かかる事態の発生を好適に防止できる。
【００８８】
（３）吸着式冷凍システム２は、一方の吸着器１２Ａの熱交換コア１２５の出口から排出された熱媒体Ｍ２、Ｍ３の排出先を、循環路７と循環路８との間で切り替える切替弁６５（第１排出側切替バルブ）と、
他方の吸着器１２Ｂの熱交換コア１２５の出口から排出された熱媒体Ｍ２、Ｍ３の排出先を、循環路７と循環路８との間で切り替える切替弁７５（第２排出側切替バルブ）と、を有しており、
バイパス路７１は、切替弁６５および切替弁７５と循環路７との接続位置よりも下流側で、循環路７に接続されており、
バイパス路６１は、切替弁６５および切替弁７５と循環路６との接続位置よりも下流側で、循環路６に接続されている構成とした。
【００８９】
このように構成すると、吸着器１２Ａ、１２Ｂを迂回させた熱媒体Ｍ２、Ｍ３を、吸着器１２Ａ、１２Ｂの下流側に位置する切替弁６５、７５よりも下流側で、循環路６、７に戻すことができる。
これにより、バイパス路６１、７１の配置の自由度が高くなるので、限られた空間を利用してバイパス路６１、７１を設けつつ、吸着材Ｓへの冷媒Ｍ１の吸着／脱着に関与しない熱媒体Ｍ２、Ｍ３の影響を抑えることができる。
【００９０】
（４）第１切替手段は、
筒状の分配筒４（第１回転体）と、
分配筒４を回転可能に収容する収容部３３（第１収容部）を有する本体部３と、を有しており、
収容部３３内の空間は、分配筒４の内側に設けた区画壁４３で、分配筒４の回転軸（軸線Ｘ）方向で２つに区画されており、
収容部３３では、２つに区画された空間のうちの一方の高温部ＳＨに、第１供給路３１１に連絡する第１供給口３１１ａ（第１流入口）と、第１排出路３１３に連絡する吸着器側排出口３１３ａ（一方側第１排出口）と、第２排出路３１４に連絡する吸着器側排出口３１４ａ（一方側第２排出口）と、第３排出路３１５に連絡するバイパス側排出口３１５ｃとが、開口しており、
前記２つに区画された空間のうちの他方の低温部ＳＬに、第２供給路３１２（第２流入路）に連絡する第２供給口３１２ａ（第２流入口）と、第１排出路３１３に連絡する吸着器側排出口３１３ｂ（他方側第１排出口）と、第２排出路３１４に連絡する吸着器側排出口３１４ｂ（他方側第２排出口）と、第４排出路３１６に連絡する第４排出口とが、開口しており、
分配筒４には、当該分配筒４の回転軸（軸線Ｘ）回りの角度位置に応じて、第１供給口３１１ａの連通先が、吸着器側排出口３１３ａと、吸着器側排出口３１４ａと、バイパス側排出口３１５ｃとの間で切り替わる一方で、
第２供給口３１２ａの連通先が、吸着器側排出口３１３ｂと、吸着器側排出口３１４ｂと、バイパス側排出口３１６ｃとの間で切り替わる組み合わせで、複数の貫通孔５１、５２、５３、５４が設けられている構成とした。
【００９１】
このように構成すると、複数の貫通孔５１、５２、５３、５４の位置を適切に設定することで、熱媒体Ｍ２、Ｍ３の供給先を、第１排出路３１３と第２排出路３１４と第３排出路３１５と第４排出路３１６との間で切り替えることができる。
【００９２】
吸着器側排出口３１３ａと吸着器側排出口３１３ｂは、第１排出路３１３を介して、一方の吸着器１２Ａの熱交換コア１２５（通流路）の入口に連絡しており、
吸着器側排出口３１４ａと吸着器側排出口３１４ｂは、第２排出路３１４を介して、他方の吸着器１２Ｂの熱交換コア１２５（通流路）の入口に連絡している構成とした。
【００９３】
このように構成すると、吸着器１２Ａ、１２Ｂへの熱媒体Ｍ２、Ｍ３の供給を共通の第１排出路３１３、３１４を介して行うことができるので、吸着器１２Ａ、１２Ｂに接続される配管の簡素化が可能になる。
【００９４】
第１排出路３１３における吸着器側排出口３１３ａと吸着器側排出口３１３ｂとに跨がる領域と、第２排出路３１４における吸着器側排出口３１４ａと吸着器側排出口３１４ｂとに跨がる領域は、それぞれ本体部３の外周を軸線Ｘに沿って設けられて、本体部３と一体に形成されている構成とした。
【００９５】
このように構成すると、本体部３の外部に、吸着器側排出口３１３ａと吸着器側排出口３１３ｂとを接続する接続路と、吸着器側排出口３１４ａと吸着器側排出口３１４ｂとを接続する接続路を設ける必要が無いので、本体部３の大型化を好適に防止出来る。
【００９６】
［第２の実施形態］
図１６は、第２の実施の形態にかかる吸着式冷凍システム２Ａを備える車両用の空調装置１の概略図であって、（ａ）は、吸着式冷凍システム２Ａを通常冷房モードで使用している場合の冷媒Ｍ１や熱媒体Ｍ２、Ｍ３、Ｍ４の流れを説明する図であり、（ｂ）は、空調装置１が備える制御装置２９を説明する図である。
なお、図１６の（ａ）では、吸着器１２の容器１２０に収容された吸着材Ｓの一部のみを示している。
図１７は、吸着式冷凍システム２Ａにおける切替バルブＶ２の配置と構成を説明する図であり、（ａ）は、吸着器１２（１２Ａ、１２Ｂ）周りにおける切替バルブＶ２の配置と構成を説明する図であり、（ｂ）は、切替バルブＶ２の斜視図である。
図１８は、切替バルブＶ２の斜視図であり、図１９は、切替バルブＶ２の分解斜視図である。
図２０は、切替バルブＶ２の断面図であり、（ａ）は、切替バルブＶ２を、図１８の面Ａで切断した断面図であり、（ｂ）は、（ａ）におけるＡ−Ａ線に沿って切替バルブＶ２を切断した断面図である。
【００９７】
第２の実施形態にかかる吸着式冷凍システム２Ａは、吸着器１２（１２Ａ、１２Ｂ）から排出された熱媒体の送出先を循環路６、７の間で切り替える切替弁６５、７５（図１参照）を、前記した吸着式冷凍システム２において廃止したものに相当する。
【００９８】
そのため、図１６に示すように、各吸着器１２（１２Ａ、１２Ｂ）の熱交換コア１２５、１２５に供給される熱交換媒体を冷却用の熱媒体Ｍ２と加熱用の熱媒体Ｍ３との間で切り替えるための切替バルブＶ２（切替弁）が、廃止した切替弁６５、７５の機能も有している。
【００９９】
図１６の場合には、切替バルブＶ２が、循環路６から供給された熱媒体Ｍ２を吸着器１２Ａに供給する一方で、吸着器１２Ａから排出された熱媒体Ｍ２を、循環路６に戻すと共に、循環路７から供給された熱媒体Ｍ３を吸着器１２Ｂに供給する一方で、吸着器１２Ｂから排出された熱媒体Ｍ３を、循環路７に戻している。
【０１００】
図１８から図２０に示すように、切替バルブＶ２は、筒状の分配筒４Ａ（第１回転体）と筒状の分配筒４Ｂ（第２回転体）を収容する本体部３を有している。
【０１０１】
図２０の（ａ）に示すように、本体部３は、分配筒４Ａ、４Ｂを回転可能に収容する収容部３３、３４を有している。
これら収容部３３、３４は、互いに平行な軸線Ｘ１、Ｘ２に沿って設けられた円柱形状の空間であり、本体部３の内部で互いに平行に設けられている。
【０１０２】
収容部３３、３４の底壁となる封止壁３２、３２には、当該封止壁３２、３２を厚み方向（軸線Ｘ１、Ｘ２方向）に貫通する貫通孔３２０、３２０が設けられており、この貫通孔３２０、３２０には、分配筒４Ａ、４Ｂの連結軸４４が、軸線Ｘ１、Ｘ２方向に貫通している。
この状態において、封止壁３２、３２には、軸線Ｘ１、Ｘ２方向から分配筒４Ａ、４Ｂが当接しており、分配筒４Ａ、４Ｂは、封止壁３２、３２により、軸線Ｘ１、Ｘ２方向の位置決めがされている。
【０１０３】
連結軸４４、４４では、封止壁３２、３２と対向する領域の外周に、シールリングＲが外嵌しており、このシールリングＲの外周は、軸線Ｘ１、Ｘ２回りの周方向の全周に亘って、貫通孔３２０、３２０の内周に圧接している。
連結軸４４、４４における封止壁３２の外側に位置する領域には、ギヤＧ１、Ｇ２が取り付けられており、これらギヤＧ１、Ｇ２は、連結軸４４、４４の外周から径方向外側に突出するキー溝４４２、４４２（図１９参照）により、連結軸４４、４４（分配筒４Ａ、４Ｂ）に対して相対回転不能に取り付けられている。
【０１０４】
ギヤＧ１、Ｇ２は、外周に設けられた歯部を互いに噛合して設けられており、ギヤＧ１が、図２０の（ｂ）において時計回り方向（図中、矢印ＣＷ方向）に回転すると、ギヤＧ２が、ギヤＧ１の回転に連動して反時計回り方向（図中、矢印ＣＣＷ方向）に回転するようになっている。
実施の形態では、ギヤＧ１とギヤＧ２は、軸線Ｘ１、Ｘ２回りの位相（角度位置）を揃えた状態で同期して回転するようになっており、図示しない駆動機構の出力回転がギヤＧ１またはギヤＧ２に伝達されると、分配筒４Ａと分配筒４Ｂが、軸線Ｘ１、Ｘ２回りに同期して回転するようになっている。
【０１０５】
図２０の（ａ）に示すように、分配筒４Ａ、４Ｂでは、円筒状の周壁部４１、４１の長手方向の一端側の開口が、連結軸４４を中央に有する壁部４２、４２で封止されている。さらに、周壁部４１の長手方向の他端側の開口が、周壁部４１に内嵌したカバー４５で封止されており、このカバー４５は、本体部３の外周壁３１の開口を封止するカバーとしても機能している。
【０１０６】
分配筒４Ａ、４Ｂでは、周壁部４１の内側の空間が、周壁部４１の長手方向の中間に位置する区画壁４３で、２つに区画されており、軸線Ｘ１、Ｘ２方向における一方の空間が、高温の熱媒体Ｍ３が流入する高温部ＳＨ、他方の空間が、低温の熱媒体Ｍ２が流入する低温部ＳＬとなっている。
【０１０７】
第２の実施形態にかかる切替バルブＶ２では、分配筒４Ａの内側の高温部ＳＨと低温部ＳＬが、吸着器１２（１２Ａ、１２Ｂ）に供給する熱媒体Ｍ２、Ｍ３の供給側、分配筒４Ｂの内側の高温部ＳＨと低温部ＳＬが、吸着器１２（１２Ａ、１２Ｂ）から排出された熱媒体Ｍ２、Ｍ３を回収する回収側となっている。
【０１０８】
図２０の（ｂ）に示すように、分配筒４Ａ、４Ｂの回転軸（軸線Ｘ１、Ｘ２）方向から見て、本体部３の外周壁３１では、軸線Ｘ１と軸線Ｘ２に直交する仮想線Ｌｍを挟んだ一方側に、循環路７からの高温の熱媒体Ｍ３が供給される第１供給路３１１と、循環路６からの低温の熱媒体Ｍ２が供給される第２供給路３１２（図１７の（ｂ）参照）と、循環路７に接続される第３排出路３１５と、循環路６に接続される第４排出路３１６と、が設けられている。
これら第１供給路３１１と、第２供給路３１２と、第３排出路３１５と、第４排出路３１６は、仮想線Ｌｍに直交する方向に直線状に延出している。
【０１０９】
さらに、仮想線Ｌｍを挟んだ他方側には、吸着器１２Ａの熱交換コア１２５の入口に接続される第１排出路３１３と、吸着器１２Ｂの熱交換コア１２５の入口に接続される第２排出路３１４と、吸着器１２Ａの熱交換コア１２５の出口に接続される第１回収路３１７と、吸着器１２Ｂの熱交換コア１２５の出口に接続される第２回収路３１８と、が設けられている。
これら第１排出路３１３および第２排出路３１４と、第１回収路３１７および第２回収路３１８は、それぞれ軸線Ｘ１、Ｘ２の径方向に延出している。
【０１１０】
図２１は、切替バルブＶ２の断面図であり、（ａ）は、図２０の（ａ）におけるＢ−Ｂ線に沿って切替バルブＶ２切断した断面図であり、（ｂ）は、図２０の（ａ）におけるＣ−Ｃ線に沿って切替バルブＶ２切断した断面図である。
図２２は、切替バルブＶ２の断面図であり、（ａ）は、図２０の（ａ）におけるＤ−Ｄ線に沿って切替バルブＶ２切断した断面図であり、（ｂ）は、図２０の（ａ）におけるＥ−Ｅ線に沿って切替バルブＶ２切断した断面図である。
図２３は、分配筒４Ａ、４Ｂの周壁部４１における貫通孔の位置と、本体部３の外周壁３１における開口の位置を説明する図であり、（ａ）は、分配筒４の周壁部４１の展開図であり、（ｂ）は、本体部３の外周壁３１の展開図である。
【０１１１】
図２１および図２３の（ｂ）に示すように、本体部３の外周壁３１では、供給側の高温部ＳＨに対向する領域の内周に、第１供給路３１１に連絡する第１供給口３１１ａと、第１排出路３１３に連絡する吸着器側排出口３１３ａと、第２排出路３１４に連絡する吸着器側排出口３１４ａと、第３排出路３１５に連絡するバイパス側排出口３１５ｃとが開口している。
【０１１２】
また、本体部３の外周壁３１では、回収側の高温部ＳＨに対向する領域の内周に、第１回収路３１７に連絡する吸着器側回収口３１７ａと、第２回収路３１８に連絡する吸着器側回収口３１８ａと、第３排出路３１５に連絡するバイパス側排出口３１５ｄとが開口している。
【０１１３】
さらに、図２２および図２３の（ｂ）に示すように、本体部３の外周壁３１では、供給側の低温部ＳＬに対向する領域の内周に、第２供給路３１２に連絡する第２供給口３１２ａと、第２排出路３１４に連絡する吸着器側排出口３１４ｂと、第１排出路３１３に連絡する吸着器側排出口３１３ｂと、第４排出路３１６に連絡するバイパス側排出口３１６ｃとが開口している。
【０１１４】
また、本体部３の外周壁３１では、回収側の低温部ＳＬに対向する領域の内周に、第１回収路３１７に連絡する吸着器側回収口３１７ｂと、第２回収路３１８に連絡する吸着器側回収口３１８ｂと、第４排出路３１６に連絡するバイパス側排出口３１６ｄとが開口している。
【０１１５】
図２３の（ｂ）および図１７の（ｂ）に示すように、実施の形態では、第１排出路３１３における吸着器側排出口３１３ａと吸着器側排出口３１３ｂとに跨がる領域と、第２排出路３１４における吸着器側排出口３１４ａと吸着器側排出口３１４ｂとに跨がる領域とが本体部３の外周壁３１と一体に形成されている。
さらに、第１回収路３１７における吸着器側回収口３１７ａと吸着器側回収口３１７ｂに跨がる領域と、第２回収路３１８における吸着器側回収口３１８ａと吸着器側回収口３１８ｂに跨がる領域と、が本体部３の外周壁３１と一体に形成されている。
【０１１６】
図２３の（ｂ）および図１８に示すように、第３排出路３１５におけるバイパス側排出口３１５ｃとバイパス側排出口３１５ｄとに跨がる領域と、第４排出路３１６におけるバイパス側排出口３１６ｃとバイパス側排出口３１６ｄとに跨がる領域も、本体部３の外周壁３１と一体に形成されている。
【０１１７】
図１９、図２０の（ａ）、そして図２３に示すように、本体部３の内側に収容された分配筒４Ａ、４Ｂのうち、供給側の分配筒４Ａでは、円筒状の周壁部４１に、当該周壁部４１を厚み方向（軸線Ｘ１の径方向）に貫通して、貫通孔１０１、１０２、１１１、１１２、１２１、１２２、１２３、１３１、１３２が設けられている。
貫通孔１０１、１０２、１１１、１１２は、供給側の高温部ＳＨに開口しており、貫通孔１２１、１２２、１２３、１３１、１３２は、供給側の低温部ＳＬに開口している。
【０１１８】
高温部ＳＨにおいて貫通孔１０１と貫通孔１０２は、壁部４２側（図２３の（ａ）における左側）に設けられている。
貫通孔１０１は、軸線Ｘ１回りの周方向に沿う長孔であり、基準位置（＝０°）から大凡１３５°までの範囲に形成されている。
この貫通孔１０１から軸線Ｘ１周りの周方向にオフセットした位置には、平面視において円形を成す貫通孔１０２が、基準位置（＝０°）を基準とした大凡２６０°の位置に設けられている。
【０１１９】
この貫通孔１０２と貫通孔１０１は、軸線Ｘ１方向（図２３の（ａ）における左右方向）の位置を揃えて設けられており、貫通孔１０１、１０２から区画壁４３側に所定距離Ｗａオフセットした位置には、２個の貫通孔１１１、１１２が設けられている。
貫通孔１１２は、軸線Ｘ１回りの周方向に沿う長孔であり、基準位置（＝０°）を基準として、大凡１９０°から大凡２７０°までの範囲に形成されている。
そして、この貫通孔１１２から軸線Ｘ１周りの周方向にオフセットした位置には、平面視において円形を成す貫通孔１１１が、基準位置（＝０°）を基準とした大凡４５°の位置に設けられている。
【０１２０】
低温部ＳＬにおいて貫通孔１３１と貫通孔１３２は、カバー４５側（図２３の（ａ）における右側）に設けられている。
貫通孔１３１は、軸線Ｘ１回りの周方向に沿う長孔であり、基準位置（＝０°）から大凡１３５°までの範囲に形成されている。
この貫通孔１３１から軸線Ｘ１周りの周方向にオフセットした位置には、平面視において円形を成す貫通孔１３２が、基準位置（＝０°）を基準とした大凡２００°の位置に設けられている。
【０１２１】
この貫通孔１３１と貫通孔１３２は、軸線Ｘ１方向の位置を揃えて設けられており、これら貫通孔１３１、１３２から区画壁４３側に所定距離Ｗａオフセットした位置には、平面視において円形を成す貫通孔１２１、１２２、１２３が、軸線Ｘ１回りの周方向に、大凡１３５°間隔で、合計３個設けられている。
【０１２２】
供給側の分配筒４Ａでは、軸線Ｘ１方向における一方側に位置する長孔状の貫通孔１０１と、他方側に位置する長孔状の貫通孔１３１とが、軸線Ｘ１回りの周方向の位相を一致させて設けられており、これら貫通孔１０１、１３１とが設けられた角度範囲内に、貫通孔１１１、１２１、１２２が位置している。
また、長孔状の貫通孔１１２が設けられた角度範囲内に、貫通孔１０２、１２３、１３２が位置している。
【０１２３】
本体部３の内側に収容された分配筒４Ａ、４Ｂのうち、回収側の分配筒４Ｂでは、円筒状の周壁部４１に、当該周壁部４１を厚み方向（軸線Ｘ２の径方向）に貫通して、貫通孔２０１、２１１、２１２、２２１、２２２、２３１、２３２が設けられている。
貫通孔２０１、２１１、２１２は、回収側の高温部ＳＨに開口しており、貫通孔２２１、２２２、２３１、２３２は、回収側の低温部ＳＬに開口している。
【０１２４】
高温部ＳＨにおいて貫通孔２０１は、壁部４２側（図２３の（ａ）における左側）に設けられている。
この貫通孔２０１は、軸線Ｘ２回りの周方向に沿う長孔であり、基準位置（＝０°）を基準として、大凡９０°からから大凡１６０°までの範囲に形成されている。
この貫通孔１０１から区画壁４３側に所定距離Ｗａオフセットした位置には、２個の貫通孔２１１、２１２が設けられている。
貫通孔２１１は、軸線Ｘ２回りの周方向に沿う長孔であり、基準位置（＝０°）を基準として、大凡０°から大凡１４０°までの範囲に形成されている。
そして、この貫通孔２１１から軸線Ｘ２回りの周方向にオフセットした位置には、平面視において円形を成す貫通孔２１２が、基準位置（＝０°）を基準とした大凡２４０°の位置に設けられている。
【０１２５】
低温部ＳＬにおいて貫通孔２３１と貫通孔２３２は、カバー４５側（図２３の（ａ）における左側）に設けられている。
これら貫通孔２３１、２３２は、平面視において円形を成しており、軸線Ｘ２回りの周方向で、基準位置（＝０°）を基準として、大凡０°の位置と、大凡２４０°の位置に設けられている。
【０１２６】
この貫通孔２３１と貫通孔２３２は、軸線Ｘ２方向の位置を揃えて設けられており、貫通孔２３１、２３２から区画壁４３側に所定距離Ｗａオフセットした位置には、２個の貫通孔２２１、２２２が設けられている。
【０１２７】
貫通孔２２１は、軸線Ｘ２回りの周方向に沿う長孔であり、基準位置（＝０°）を基準として、大凡０°から大凡１３０°までの範囲に形成されている。
そして、この貫通孔２２１から軸線Ｘ２回りの周方向にオフセットした位置には、平面視において円形を成す貫通孔２２２が、基準位置（＝０°）を基準とした大凡２９０°の位置に設けられている。
【０１２８】
本体部３で供給側に位置する分配筒４Ａでは、高温部ＳＨ側の貫通孔１０１、１０２が、前記した第１供給口３１１ａおよび吸着器側排出口３１３ａと、軸線Ｘ１方向の位置が一致するように設けられており、貫通孔１１１、１１２が、前記したバイパス側排出口３１５ｃおよび吸着器側排出口３１４ａと、軸線Ｘ１方向の位置が一致するように設けられている。
そのため、分配筒４Ａが軸線Ｘ１回りに回転すると、第１供給口３１１ａが、分配筒４Ａの角度位置に応じて、吸着器側排出口３１３ａと、吸着器側排出口３１４ａと、バイパス側排出口３１５ｃに連通するようになっている。
【０１２９】
また低温部ＳＬ側の貫通孔１２１、１２２、１２３が、バイパス側排出口３１６ｃおよび吸着器側排出口３１３ｂと、軸線Ｘ１方向の位置が一致するように設けられており、貫通孔１３１、１３２が、第２供給口３１２ａおよび吸着器側排出口３１４ｂと、軸線Ｘ１方向の位置が一致するように設けられている。
そのため、分配筒４Ａが軸線Ｘ１回りに回転すると、第２供給口３１２ａが、分配筒４Ａの角度位置に応じて、吸着器側排出口３１３ｂと、吸着器側排出口３１４ｂと、バイパス側排出口３１６ｃとに連通するようになっている。
【０１３０】
一方、本体部３の回収側に位置する分配筒４Ｂでは、高温部ＳＨ側の貫通孔２０１が、前記した吸着器側回収口３１８ｂと、軸線Ｘ２方向の位置が一致するように設けられており、貫通孔２１１、２１２が、前記したバイパス側排出口３１５ｄおよび吸着器側回収口３１７ａと、軸線Ｘ２方向の位置が一致するように設けられている。
そのため、分配筒４Ｂが軸線Ｘ２回りに回転すると、バイパス側排出口３１５ｄが、分配筒４Ｂの角度位置に応じて、吸着器側回収口３１７ａと、吸着器側回収口３１８ａに連通するようになっている。
【０１３１】
また低温部ＳＬ側の貫通孔２２１、２２２が、バイパス側排出口３１６ｄおよび吸着器側回収口３１８ｂと、軸線Ｘ２方向の位置が一致するように設けられており、貫通孔２３１、２３２が、吸着器側回収口３１７ｂと、軸線Ｘ２方向の位置が一致するように設けられている。
そのため、分配筒４Ｂが軸線Ｘ２回りに回転すると、バイパス側排出口３１６ｄが、分配筒４Ｂの角度位置に応じて、吸着器側回収口３１７ｂと、吸着器側回収口３１８ｂに連通するようになっている。
【０１３２】
以下、切替バルブＶ２の動作を説明する。
前記したように、実施の形態の吸着器１２（１２Ａ、１２Ｂ）には、合計４つの動作モード（第１動作モードから第４動作モード）が用意されており、切替バルブＶ２では、分配筒４Ａ、４Ｂを、動作モード毎に用意された専用の角度位置に配置することで、熱媒体Ｍ２、Ｍ３の供給先を、実施する動作モードに応じて切り替えるようになっている。
【０１３３】
そのため、実施の形態では、分配筒４Ａ、４Ｂの角度位置として、第１動作モードから第４動作モードにそれぞれ対応する第１角度位置から第４角度位置が設定されている。
【０１３４】
＜第１角度位置＞
図２４は、分配筒４Ａ、４Ｂの展開図（図２３の（ａ）参照）と、本体部３の展開図（図２３の（ｂ）参照）を重畳表示した図であって、分配筒４Ａ、４Ｂが第１角度位置に配置されている場合を示した展開図である。
図２５は、分配筒４Ａ、４Ｂが、第１角度位置に配置されている場合における切替バルブＶ２の断面図であり、（ａ）は、図２４におけるＡ−Ａ線に沿って切替バルブＶ２を切断した場合の断面図であり、（ｂ）は、図２４におけるＢ−Ｂ線に沿って切替バルブＶ２を切断した場合の断面図であり、（ｃ）は、図２４におけるＣ−Ｃ線に沿って切替バルブＶ２を切断した場合の断面図であり、（ｄ）は、図２４におけるＤ−Ｄ線に沿って切替バルブＶ２を切断した場合の断面図である。
【０１３５】
図２４および図２５に示すように、切替バルブＶ１の分配筒４Ａ、４Ｂが第１角度位置に配置されると、
分配筒４Ａの高温部ＳＨ側では、周壁部４１の貫通孔１０１と外周壁３１の第１供給口３１１ａとが重なる位置に配置される（図２５の（ａ）参照）と共に、周壁部４１の貫通孔１０１と外周壁３１の吸着器側排出口３１３ａとが重なる位置に配置される（図２５の（ａ）参照）。
そうすると、第１供給路３１１から供給される高温の熱媒体Ｍ３が、第１供給口３１１ａと貫通孔１０１を通って高温部ＳＨ内に流入し、高温部ＳＨ内に流入した熱媒体Ｍ３は、貫通孔１０１と吸着器側排出口３１３ａを通って、第１排出路３１３に排出される（図２４、一点鎖線矢印参照）。
これにより、第１排出路３１３に排出された熱媒体Ｍ３は、吸着器１２Ａに供給されて（図１７の（ｂ）、図２４）、吸着器１２Ａ内の吸着材Ｓが、熱媒体Ｍ３との熱交換により加熱されることになる。
【０１３６】
なお、分配筒４Ａが第１角度位置に配置されている場合には、第２排出路３１４に連絡する吸着器側排出口３１４ａと、バイパス側排出口３１５ｃは、高温部ＳＨと連通していないので（図２４参照）、高温部ＳＨに流入した熱媒体Ｍ３は、第１排出路３１３のみから排出されることになる。
【０１３７】
一方、分配筒４Ａの低温部ＳＬ側では、周壁部４１の貫通孔１３１と外周壁３１の第２供給口３１２ａとが重なる位置に配置される（図２５の（ｄ）参照）と共に、周壁部４１の貫通孔１３１と外周壁３１の吸着器側排出口３１４ｂとが重なる位置に配置される（図２５の（ｄ）参照）。
そうすると、第２供給路３１２から供給される低温の熱媒体Ｍ２が、第２供給口３１２ａと貫通孔１３１を通って低温部ＳＬ内に流入し、低温部ＳＬ内に流入した熱媒体Ｍ２は、貫通孔１３１と吸着器側排出口３１４ｂを通って、第２排出路３１４に排出される（図２４、実線矢印参照）。
これにより、第２排出路３１４に排出された熱媒体Ｍ２は、吸着器１２Ｂに供給されて、吸着器１２Ａ内の吸着材Ｓが、熱媒体Ｍ２との熱交換により冷却されることになる。
【０１３８】
なお、分配筒４が第１角度位置に配置されている場合には、第１排出路３１３に連絡する吸着器側排出口３１３ｂと、バイパス側排出口３１６ｃは、低温部ＳＬと連通していないので（図２４参照）、低温部ＳＬに流入した熱媒体Ｍ２は、第２排出路３１４のみから排出されることになる。
【０１３９】
分配筒４Ｂの高温部ＳＨ側では、周壁部４１の貫通孔２１１と外周壁３１の吸着器側回収口３１７ａとが重なる位置に配置されると共に、周壁部４１の貫通孔２１１と外周壁３１のバイパス側排出口３１５ｄとが重なる位置に配置される。
そうすると、第１回収路３１７を介して吸着器１２Ａから回収された高温の熱媒体Ｍ３が、吸着器側回収口３１７ａと貫通孔２１１を通って高温部ＳＨ内に流入し、高温部ＳＨ内に流入した熱媒体Ｍ３は、貫通孔２１１とバイパス側排出口３１５ｄを通って、第３排出路３１５に排出される（図２４、一点鎖線矢印参照）。
これにより、第３排出路３１５に排出された熱媒体Ｍ３は、循環路７に戻されることになる（図１６参照）。
【０１４０】
なお、分配筒４Ｂが第１角度位置に配置されている場合には、第３排出路３１５のバイパス側排出口３１５ｃは、分配筒４Ａの周壁部４１で閉じられているので（図２５の（ｂ）参照）、第３排出路３１５に流入した熱媒体Ｍ３は、分配筒４Ａ側の高温部ＳＨに流入することなく、第３排出路３１５のみから排出されることになる。
【０１４１】
分配筒４Ｂの低温部ＳＬ側では、周壁部４１の貫通孔２２１と外周壁３１の吸着器側回収口３１８ｂとが重なる位置に配置されると共に、周壁部４１の貫通孔２２１と外周壁３１のバイパス側排出口３１６ｄとが重なる位置に配置される。
そうすると、第２回収路３１８を介して吸着器１２Ｂから回収された低温の熱媒体Ｍ２が、吸着器側回収口３１８ｂと貫通孔２２１を通って低温部ＳＬ内に流入し、低温部ＳＬ内に流入した熱媒体Ｍ２は、貫通孔２２１とバイパス側排出口３１６ｄを通って、第４排出路３１６に排出される（図２４、実線矢印参照）。
これにより、第４排出路３１６に排出された熱媒体Ｍ２は、循環路６に戻されることになる（図１６参照）。
【０１４２】
なお、分配筒４Ｂが第１角度位置に配置されている場合には、第４排出路３１６のバイパス側排出口３１６ｃは、分配筒４Ａの周壁部４１で閉じられているので（図２５の（ｃ）参照）、第４排出路３１６に流入した熱媒体Ｍ２は、分配筒４Ａ側の低温部ＳＬに流入することなく、第４排出路３１６のみから排出されることになる。
【０１４３】
このように、第１動作モードで吸着器１２（１２Ａ、１２Ｂ）を動作させる場合には、切替バルブＶ２では、分配筒４の角度位置を、第１供給路３１１と第１排出路３１３とを連通させると共に、第２供給路３１２と第２排出路３１４とを連通させる位置（第１角度位置）に配置して、高温の熱媒体Ｍ３を、第１排出路３１３から排出させる一方で、低温の熱媒体Ｍ２を、第２排出路３１４から排出させる。
さらに、吸着器１２Ａに接続された第１回収路３１７と、循環路７に接続された第３排出路３１５とを連通させて、吸着器１２Ａ側から回収された高温の熱媒体Ｍ３を循環路７に戻す一方で、吸着器１２Ｂに接続された第２回収路３１８と、循環路６に接続された第４排出路とを連通させることで、吸着器１２Ｂ側から回収された低温の熱媒体Ｍ２を循環路６に戻すようになっている。
【０１４４】
＜第２角度位置＞
図２６は、分配筒４Ａ、４Ｂの展開図（図２３の（ａ）参照）と、本体部３の展開図（図２３の（ｂ）参照）を重畳表示した図であって、分配筒４Ａ、４Ｂが第２角度位置に配置されている場合を示した展開図である。
図２７は、分配筒４Ａ、４Ｂが、第２角度位置に配置されている場合における切替バルブＶ２の断面図であり、（ａ）は、図２６におけるＡ−Ａ線に沿って切替バルブＶ２を切断した場合の断面図であり、（ｂ）は、図２６におけるＢ−Ｂ線に沿って切替バルブＶ２を切断した場合の断面図であり、（ｃ）は、図２６におけるＣ−Ｃ線に沿って切替バルブＶ２を切断した場合の断面図であり、（ｄ）は、図２６におけるＤ−Ｄ線に沿って切替バルブＶ２を切断した場合の断面図である。
【０１４５】
図２６および図２７に示すように、切替バルブＶ１の分配筒４Ａ、４Ｂが第２角度位置に配置されると、分配筒４Ａの高温部ＳＨ側では、周壁部４１の貫通孔１０１と外周壁３１の第１供給口３１１ａとが重なる位置に配置される（図２７の（ａ）参照）と共に、周壁部４１の貫通孔１１２と外周壁３１の吸着器側排出口３１４ａとが重なる位置に配置される（図２７の（ｂ）参照）。
そうすると、第１供給路３１１から供給される高温の熱媒体Ｍ３が、第１供給口３１１ａと貫通孔１０１を通って高温部ＳＨ内に流入し、高温部ＳＨ内に流入した熱媒体Ｍ３は、貫通孔１１２と吸着器側排出口３１４ａを通って、第２排出路３１４に排出される（図２６、一点鎖線矢印参照）。
これにより、第２排出路３１４に排出された熱媒体Ｍ３は、吸着器１２Ｂに供給されて（図１７の（ｂ）、図２６）、吸着器１２Ｂ内の吸着材Ｓが、熱媒体Ｍ３との熱交換により加熱されることになる。
【０１４６】
なお、分配筒４Ａが第２角度位置に配置されている場合には、第１排出路３１３に連絡する吸着器側排出口３１３ａと、バイパス側排出口３１５ｃは、高温部ＳＨと連通していないので（図２７の（ａ）、（ｂ）参照）、高温部ＳＨに流入した熱媒体Ｍ３は、第２排出路３１４のみから排出されることになる。
【０１４７】
一方、分配筒４Ａの低温部ＳＬ側では、周壁部４１の貫通孔１３１と外周壁３１の第２供給口３１２ａとが重なる位置に配置される（図２７の（ｄ）参照）と共に、周壁部４１の貫通孔１２１と外周壁３１の吸着器側排出口３１３ｂとが重なる位置に配置される（図２７の（ｃ）参照）。
そうすると、第２供給路３１２から供給される低温の熱媒体Ｍ２が、第２供給口３１２ａと貫通孔１３１を通って低温部ＳＬ内に流入し、低温部ＳＬ内に流入した熱媒体Ｍ２は、貫通孔１２１と吸着器側排出口３１３ｂを通って、第１排出路３１３に排出される（図２６、実線矢印参照）。
これにより、第１排出路３１３に排出された熱媒体Ｍ２は、吸着器１２Ａに供給されて、吸着器１２Ａ内の吸着材Ｓが、熱媒体Ｍ２との熱交換により冷却されることになる。
【０１４８】
なお、分配筒４が第２角度位置に配置されている場合には、第２排出路３１４に連絡する吸着器側排出口３１４ｂと、バイパス側排出口３１６ｃは、低温部ＳＬと連通していないので（図２６参照）、低温部ＳＬに流入した熱媒体Ｍ２は、第１排出路３１３のみから排出されることになる。
【０１４９】
分配筒４Ｂの高温部ＳＨ側では、周壁部４１の貫通孔２０１と外周壁３１の吸着器側回収口３１８ａとが重なる位置に配置されると共に、周壁部４１の貫通孔２１１と外周壁３１のバイパス側排出口３１５ｄとが重なる位置に配置される。
そうすると、第２回収路３１８を介して吸着器１２Ｂから回収された高温の熱媒体Ｍ３が、吸着器側回収口３１８ａと貫通孔２０１を通って高温部ＳＨ内に流入し、高温部ＳＨ内に流入した熱媒体Ｍ３は、貫通孔２１１とバイパス側排出口３１５ｄを通って、第３排出路３１５に排出される（図２６、一点鎖線矢印参照）。
これにより、第３排出路３１５に排出された熱媒体Ｍ３は、循環路７に戻されることになる（図１６参照）。
【０１５０】
なお、分配筒４Ｂが第２角度位置に配置されている場合には、第３排出路３１５のバイパス側排出口３１５ｃは、分配筒４Ａの周壁部４１で閉じられているので（図２７の（ｂ）参照）、第３排出路３１５に流入した熱媒体Ｍ３は、分配筒４Ａ側の高温部ＳＨに流入することなく、第３排出路３１５のみから排出されることになる。
【０１５１】
分配筒４Ｂの低温部ＳＬ側では、周壁部４１の貫通孔２３２と外周壁３１の吸着器側回収口３１７ｂとが重なる位置に配置されると共に（図２７の（ｄ）参照）、周壁部４１の貫通孔２２１と外周壁３１のバイパス側排出口３１６ｄとが重なる位置（図２７の（ｃ）参照）に配置される。
そうすると、第１回収路３１７を介して吸着器１２Ａから回収された低温の熱媒体Ｍ２が、吸着器側回収口３１７ｂと貫通孔２３２を通って低温部ＳＬ内に流入し、低温部ＳＬ内に流入した熱媒体Ｍ２は、貫通孔２２１とバイパス側排出口３１６ｄを通って、第４排出路３１６に排出される（図２６、実線矢印参照）。
これにより、第４排出路３１６に排出された熱媒体Ｍ２は、循環路６に戻されることになる（図１６参照）。
【０１５２】
なお、分配筒４Ｂが第２角度位置に配置されている場合には、第４排出路３１６のバイパス側排出口３１６ｃは、分配筒４Ａの周壁部４１で閉じられているので（図２７の（ｃ）参照）、第４排出路３１６に流入した熱媒体Ｍ２は、分配筒４Ａ側の低温部ＳＬに流入することなく、第４排出路３１６のみから排出されることになる。
【０１５３】
このように、第２動作モードで吸着器１２（１２Ａ、１２Ｂ）を動作させる場合には、切替バルブＶ２では、分配筒４の角度位置を、第１供給路３１１と第２排出路３１４とを連通させると共に、第２供給路３１２と第１排出路３１３とを連通させる位置（第２角度位置）に配置して、高温の熱媒体Ｍ３を、第２排出路３１４から排出させる一方で、低温の熱媒体Ｍ２を、第１排出路３１３から排出させる。
さらに、吸着器１２Ａに接続された第１回収路３１７と、循環路６に接続された第４排出路３１６とを連通させて、低温の熱媒体Ｍ２を循環路６に戻す一方で、吸着器１２Ｂに接続された第２回収路３１８と、循環路７に接続された第３排出路３１５とを連通させることで、低温の熱媒体Ｍ３を循環路７に戻すようになっている。
【０１５４】
＜第３角度位置＞
図２８は、分配筒４Ａ、４Ｂの展開図（図２３の（ａ）参照）と、本体部３の展開図（図２３の（ｂ）参照）を重畳表示した図であって、分配筒４Ａ、４Ｂが第３角度位置に配置されている場合を示した展開図である。
図２９は、分配筒４Ａ、４Ｂが、第３角度位置に配置されている場合における切替バルブＶ２の断面図であり、（ａ）は、図２８におけるＡ−Ａ線に沿って切替バルブＶ２を切断した場合の断面図であり、（ｂ）は、図２８におけるＢ−Ｂ線に沿って切替バルブＶ２を切断した場合の断面図であり、（ｃ）は、図２８におけるＣ−Ｃ線に沿って切替バルブＶ２を切断した場合の断面図であり、（ｄ）は、図２８におけるＤ−Ｄ線に沿って切替バルブＶ２を切断した場合の断面図である。
【０１５５】
図２８および図２９に示すように、切替バルブＶ１の分配筒４Ａ、４Ｂが第３角度位置に配置されると、分配筒４Ａの高温部ＳＨ側では、周壁部４１の貫通孔１０１と外周壁３１の第１供給口３１１ａとが重なる位置に配置されると共に、周壁部４１の貫通孔１０２と外周壁３１の吸着器側排出口３１３ａとが重なる位置に配置される（図２９の（ａ）参照）。
さらに、周壁部４１の貫通孔１１２と外周壁３１の吸着器側排出口３１４ａとが重なる位置に配置される（図２９の（ｂ）参照）。
そうすると、第１供給路３１１から供給される高温の熱媒体Ｍ３が、第１供給口３１１ａと貫通孔１０１を通って高温部ＳＨ内に流入し、高温部ＳＨ内に流入した熱媒体Ｍ３は、貫通孔１０２と吸着器側排出口３１３ａを通って、第１排出路３１３に排出される一方で、貫通孔１１２と吸着器側排出口３１４ａを通って、第２排出路３１４に排出される（図２８、一点鎖線矢印参照）。
これにより、第１排出路３１３と、第２排出路３１４に排出された熱媒体Ｍ３は、吸着器１２Ａ、１２Ｂに供給されて（図１７の（ｂ）、図２８）、吸着器１２Ａ、１２Ｂ内の吸着材Ｓが、熱媒体Ｍ３との熱交換により加熱されることになる。
【０１５６】
なお、分配筒４Ａが第３角度位置に配置されている場合には、第３排出路３１５に連絡するバイパス側排出口３１５ｃは、高温部ＳＨと連通していないので（図２８、図２９の（ｂ）参照）、高温部ＳＨに流入した熱媒体Ｍ３は、第３排出路３１５に排出されないようになっている。
【０１５７】
一方、分配筒４Ａの低温部ＳＬ側では、周壁部４１の貫通孔１３１と外周壁３１の第２供給口３１２ａとが重なる位置に配置される（図２９の（ｄ）参照）と共に、周壁部４１の貫通孔１２２と、第４排出路３１６に連絡するバイパス側排出口３１６ｃとが重なる位置に配置される（図２９の（ｃ）参照）。
そうすると、第２供給路３１２から供給される低温の熱媒体Ｍ２が、第２供給口３１２ａと貫通孔１３１を通って低温部ＳＬ内に流入し、低温部ＳＬ内に流入した熱媒体Ｍ２は、貫通孔１２２とバイパス側排出口３１６ｃを通って、第４排出路３１６に排出される（図２８、実線矢印参照）。
これにより、第１排出路３１３に排出された熱媒体Ｍ２は、吸着器１２Ａ、１２Ｂに供給されずに、循環路６に戻されることになる。
【０１５８】
なお、分配筒４Ａが第３角度位置に配置されている場合には、第１排出路３１３に連絡する吸着器側排出口３１３ｂと、第２排出路３１４に連絡する吸着器側排出口３１４ｂは、低温部ＳＬと連通していないので（図２８参照）、低温部ＳＬに流入した熱媒体Ｍ２は、第４排出路３１６のみから排出されることになる。
【０１５９】
分配筒４Ｂの高温部ＳＨ側では、周壁部４１の貫通孔２０１と外周壁３１の吸着器側回収口３１８ａとが重なる位置に配置されると共に、周壁部４１の貫通孔２１２と外周壁３１の吸着器側回収口３１７ａとが重なる位置に配置される。
そして、周壁部４１の貫通孔２１１と外周壁３１のバイパス側排出口３１５ｄとが重なる位置に配置される。
そうすると、第２回収路３１８を介して吸着器１２Ｂから回収された高温の熱媒体Ｍ３が、吸着器側回収口３１８ａと貫通孔２０１を通って高温部ＳＨ内に流入すると共に、第１回収路３１７を介して吸着器１２Ａから回収された高温の熱媒体Ｍ３が、吸着器側回収口３１７ａと貫通孔２１２を通って高温部ＳＨ内に流入する。
そして、高温部ＳＨ内に流入した熱媒体Ｍ３は、貫通孔２１１とバイパス側排出口３１５ｄを通って、第３排出路３１５に排出される（図２８、一点鎖線矢印参照）。これにより、第３排出路３１５に排出された熱媒体Ｍ３は、循環路７に戻されることになる（図１６参照）。
【０１６０】
なお、分配筒４Ｂの低温部ＳＬ側では、吸着器側回収口３１７ｂと、吸着器側回収口３１８ｂが、低温部ＳＬと連通していないので、第１回収路３１７と第２回収路３１８を介して吸着器１２Ａ、１２Ｂから回収された高温の熱媒体Ｍ３は、低温部ＳＬに流入しないようになっている。
【０１６１】
このように、第３動作モードで吸着器１２（１２Ａ、１２Ｂ）を動作させる場合には、切替バルブＶ２では、分配筒４の角度位置を、第１供給路３１１と、第１排出路３１３および第２排出路３１４とを連通させると共に、第２供給路３１２と第４排出路３１６とを連通させて高温の熱媒体Ｍ３を、第１排出路３１３と第２排出路３１４から排出させる一方で、低温の熱媒体Ｍ２を、第４排出路３１６から排出させる。
さらに、吸着器１２Ａに接続された第１回収路３１７と、吸着器１２Ｂに接続された第２回収路３１８とを、循環路７に接続された第３排出路３１５に連通させて、高温の熱媒体Ｍ３を循環路７に戻すようになっている。
【０１６２】
＜第４角度位置＞
図３０は、分配筒４Ａ、４Ｂの展開図（図２３の（ａ）参照）と、本体部３の展開図（図２３の（ｂ）参照）を重畳表示した図であって、分配筒４Ａ、４Ｂが第４角度位置に配置されている場合を示した展開図である。
図３１は、分配筒４Ａ、４Ｂが、第４角度位置に配置されている場合における切替バルブＶ２の断面図であり、（ａ）は、図３０におけるＡ−Ａ線に沿って切替バルブＶ２を切断した場合の断面図であり、（ｂ）は、図３０におけるＢ−Ｂ線に沿って切替バルブＶ２を切断した場合の断面図であり、（ｃ）は、図３０におけるＣ−Ｃ線に沿って切替バルブＶ２を切断した場合の断面図であり、（ｄ）は、図３０におけるＤ−Ｄ線に沿って切替バルブＶ２を切断した場合の断面図である。
【０１６３】
図３０および図３１に示すように、切替バルブＶ１の分配筒４Ａ、４Ｂが第４角度位置に配置されると、分配筒４Ａの高温部ＳＨ側では、周壁部４１の貫通孔１０１と外周壁３１の第１供給口３１１ａとが重なる位置に配置されると共に、周壁部４１の貫通孔１１１と外周壁３１のバイパス側排出口３１５ｃとが重なる位置に配置される（図３１の（ａ）、（ｂ）参照）。
そうすると、第１供給路３１１から供給される高温の熱媒体Ｍ３が、第１供給口３１１ａと貫通孔１０１を通って高温部ＳＨ内に流入し、高温部ＳＨ内に流入した熱媒体Ｍ３は、貫通孔１１１とバイパス側排出口３１５ｃを通って、第３排出路３１５に排出される（図３０、一点鎖線矢印参照）。
これにより、第３排出路３１５に排出された熱媒体Ｍ３は、吸着器１２Ａ、１２Ｂに供給されずに、循環路７に戻されることになる。
【０１６４】
一方、分配筒４Ａの低温部ＳＬ側では、周壁部４１の貫通孔１３１と外周壁３１の第２供給口３１２ａとが重なる位置に配置されると共に、周壁部４１の貫通孔１３２と外周壁３１の吸着器側排出口３１４ｂとが重なる位置に配置される（図３１の（ｄ）参照）。
さらに、周壁部４１の貫通孔１２３と外周壁３１の吸着器側排出口３１３ｂとが重なる位置に配置される（図３１の（ｃ）参照）。
そうすると、第２供給路３１２から供給される低温の熱媒体Ｍ２が、第２供給口３１２ａと貫通孔１３１を通って低温部ＳＬ内に流入し、低温部ＳＬ内に流入した熱媒体Ｍ２は、貫通孔１２３と吸着器側排出口３１３ｂを通って、第１排出路３１３に排出される一方で、貫通孔１３２と吸着器側排出口３１４ｂを通って、第２排出路３１４に排出される（図３０、実線矢印参照）。
これにより、第１排出路３１３と、第２排出路３１４に排出された熱媒体Ｍ２は、吸着器１２Ａ、１２Ｂに供給されて（図１７の（ｂ）、図３０）、吸着器１２Ａ、１２Ｂ内の吸着材Ｓが、熱媒体Ｍ３との熱交換により冷却されることになる。
【０１６５】
分配筒４Ｂの低温部ＳＬ側では、周壁部４１の貫通孔２２２と外周壁３１の吸着器側回収口３１８ｂとが重なる位置に配置される（図３１の（ｃ）参照）と共に、周壁部４１の貫通孔２２１と外周壁３１のバイパス側排出口３１６ｄとが重なる位置に配置される。
さらに、周壁部４１の貫通孔２３１と外周壁３１の吸着器側回収口３１７ｂとが重なる位置に配置される。
そうすると、第１回収路３１７と第２回収路３１８を介して吸着器１２Ａ、１２Ｂから回収された低温の熱媒体Ｍ２が、吸着器側回収口３１７ｂ、３１８ｂと貫通孔２３１、２２２を通って低温部ＳＬ内に流入し、低温部ＳＬ内に流入した熱媒体Ｍ２は、貫通孔２２１とバイパス側排出口３１６ｄを通って、第４排出路３１６に排出される（図３０、実線矢印参照）。
これにより、第４排出路３１６に排出された熱媒体Ｍ２は、循環路６に戻されることになる（図１６参照）。
【０１６６】
なお、分配筒４Ｂの高温部ＳＨ側では、吸着器側回収口３１７ａと、吸着器側回収口３１８ａが、高温部ＳＨと連通していないので、第１回収路３１７と第２回収路３１８を介して吸着器１２Ａ、１２Ｂから回収された高温の熱媒体Ｍ２は、高温部ＳＨに流入しないようになっている。
【０１６７】
このように、第４動作モードで吸着器１２（１２Ａ、１２Ｂ）を動作させる場合には、切替バルブＶ２では、分配筒４の角度位置を、第２供給路３１２と、第１排出路３１３および第２排出路３１４とを連通させると共に、第１供給路３１１と第３排出路３１５とを連通させて低温の熱媒体Ｍ２を、第１排出路３１３と第２排出路３１４から排出させる一方で、高温の熱媒体Ｍ２を、第３排出路３１５から排出させる。
さらに、吸着器１２Ａ、１２Ｂに接続された第１回収路３１７および第２回収路３１８と、循環路６に接続された第４排出路３１６とを連通させて、低温の熱媒体Ｍ２を循環路６に戻すようになっている。
【０１６８】
以上の通り、第２の実施形態では、
（７）熱交換コア１２５（通流路）を通流する熱媒体Ｍ２、Ｍ３との熱交換により吸着材Ｓを加熱／冷却して、吸着材Ｓに対する冷媒Ｍ１の脱着／吸着を行うように構成された２つの吸着器１２（１２Ａ、１２Ｂ）が、吸着式冷凍システム２の冷媒の循環路２０上で並列に設けられており、２つの吸着器１２（１２Ａ、１２Ｂ）の各々に供給する熱媒体を、循環路７（第１供給路）から供給される高温（第１温度）の熱媒体Ｍ３と、循環路６（第２供給路）から供給されると共に低温（第１温度よりも低い第２温度）の熱媒体Ｍ２との間で切り替える切替バルブＶ２であって、
切替バルブＶ２は、
循環路７が接続されて高温の熱媒体Ｍ３が流入する第１供給路３１１（第１流入路）と、
循環路６が接続されて低温の熱媒体Ｍ２が流入する第２供給路３１２（第２流入路）と、
２つの吸着器１２（１２Ａ、１２Ｂ）の一方の吸着器１２Ａの熱交換コア１２５（通流路）の入口に連絡する第１排出路３１３と、
２つの吸着器１２（１２Ａ、１２Ｂ）の他方の吸着器１２Ｂの熱交換コア１２５（通流路）の入口に連絡する第２排出路３１４と、
循環路７（第１供給路）に連絡する第３排出路３１５と、
循環路６（第２供給路）に連絡する第４排出路３１６と、
一方の吸着器１２Ａの熱交換コア１２５（通流路）の出口に連絡する第１回収路３１７と
他方の吸着器１２Ｂの熱交換コア１２５（通流路）の出口に連絡する第２回収路３１８と、
第１供給路３１１の連通先を、第１排出路３１３と、第２排出路３１４との間で切り替える一方で、
第２供給路３１２の連通先を、第１排出路３１３と、第２排出路３１４との間で切り替えると共に、
第１回収路３１７の連絡先を、第３排出路３１５と第４排出路３１６との間で切り替える一方で、
第２回収路３１８の連絡先を、第３排出路３１５と第４排出路３１６との間で切り替える切替手段（分配筒４Ａ、４Ｂ）を有する構成とした。
【０１６９】
このように構成すると、熱媒体Ｍ２、Ｍ３の供給先の吸着器１２（１２Ａ、１２Ｂ）を切り替えるために必要な複数の３方弁（切替バルブ）と、吸着器１２（１２Ａ、１２Ｂ）から排出された熱媒体Ｍ２、Ｍ３の返送先を切り替えるために必要な複数の３方弁（切替バルブ）を、１つの切替バルブＶ２に集約できるので、より簡素な構成の吸着式冷凍システム２Ａとすることができる。
【０１７０】
（８）第３排出路３１５は、２つの吸着器１２（１２Ａ、１２Ｂ）を迂回して循環路７（第１供給路）に接続される迂回路を兼ねており、
第４排出路３１６は、２つの吸着器１２（１２Ａ、１２Ｂ）を迂回して循環路６（第２供給路）に接続される迂回路を兼ねており、
切替手段（分配筒４Ａ、４Ｂ）は、
第１供給路３１１の連通先を、第１排出路３１３と、第２排出路３１４と、第３排出路３１５との間で切り替える一方で、
第２供給路３１２の連通先を、第１排出路３１３と、第２排出路３１４と、第４排出路３１６との間で切り替える構成とした。
【０１７１】
このように構成すると、吸着器１２Ａ、１２Ｂを第３動作モードや第４動作モードで動作させる際に、吸着器１２Ａ、１２Ｂに供給しない熱媒体Ｍ２、Ｍ３を、吸着器１２Ａ、１２Ｂを通過させずに循環路６、７に戻すことができる。
吸着材Ｓへの冷媒Ｍ１の吸着／脱着に関与しない熱媒体Ｍ２、Ｍ３が、吸着器１２Ａ、１２Ｂの熱交換コア１２５を通流すると、吸着材Ｓへの冷媒Ｍ１の吸着／脱着が、関与しない熱媒体Ｍ２、Ｍ３の影響を受けてしまうが、関与しない熱媒体Ｍ２、Ｍ３を吸着器１２Ａ、１２Ｂを迂回させることで、かかる事態の発生を好適に防止できる。
【０１７２】
（９）切替手段は、
筒状の分配筒４Ａ（第１回転体）と、
筒状の分配筒４Ｂ（第２回転体）と、
分配筒４Ａを回転可能に収容する収容部３３（第１収容部）、および分配筒４Ｂを回転可能に収容する収容部３４（第２収容部）を有する本体部３と、を有しており、
収容部３３内の空間は、分配筒４Ａに設けた区画壁４３で、分配筒４Ａの回転軸方向（軸線Ｘ１方向）で２つに区画されており、
収容部３３の内周では、
２つに区画された空間のうちの一方の高温部ＳＨに、第１供給路３１１に連絡する第１供給口３１１ａと、第１排出路３１３に連絡する吸着器側排出口３１３ａ（一方側第１排出口）と、第２排出路３１４に連絡する吸着器側排出口３１４ａ（一方側第２排出口）と、第３排出路３１５に連絡するバイパス側排出口３１５ｃ（第３排出口）とが、開口しており、
２つに区画された空間のうちの他方の低温部ＳＬに、第２供給路３１２に連絡する第２供給口３１２ａと、第１排出路３１３に連絡する吸着器側排出口３１３ｂ（他方側第１排出口）と、第２排出路３１４に連絡する吸着器側排出口３１４ｂ（他方側第２排出口）と、第４排出路３１６に連絡するバイパス側排出口３１６ｃ（第４排出口）とが、開口しており、
収容部３４内の空間は、分配筒４Ｂに設けた区画壁４３で、分配筒４Ｂの回転軸方向（軸線Ｘ２方向）で２つに区画されており、
収容部３４の内周では、
２つに区画された空間のうちの一方の高温部ＳＨに、第１回収路３１７に連絡する吸着器側回収口３１７ａ（一方側第１回収口）と、第２回収路３１８に連絡する吸着器側回収口３１８ａ（一方側第２回収口）と、第３排出路３１５に連絡するバイパス側排出口３１５ｄ（第５排出口）とが、開口しており、
２つに区画された空間のうちの他方の低温部ＳＬに、第１回収路３１７に連絡する吸着器側回収口３１７ｂ（他方側第１回収口）と、第２回収路３１８に連絡する吸着器側回収口３１８ｂ（他方側第２回収口）と、第４排出路３１６に連絡するバイパス側排出口３１６ｄ（第６排出口）とが、開口しており、
分配筒４Ａには、当該分配筒４Ａ回転軸（軸線Ｘ１）回りの角度位置に応じて、第１供給口３１１ａの連通先が、吸着器側排出口３１３ａと、吸着器側排出口３１４ａと、バイパス側排出口３１５ｃと、の間で切り替わる一方で、
第２供給口３１２ａの連通先が、吸着器側排出口３１３ｂと、吸着器側排出口３１４ｂと、バイパス側排出口３１６ｃとの間で切り替わる組み合わせで、複数の貫通孔１０１、１０２、１１１、１１２、１２１、１２２、１２３、１３１、１３２が設けられており、
分配筒４Ｂには、当該分配筒４Ｂの回転軸（軸線Ｘ２）回りの角度位置に応じて、バイパス側排出口３１５ｄの連通先が、吸着器側回収口３１７ａ、吸着器側回収口３１８ａとの間で切り替わる一方で、
バイパス側排出口３１６ｄの連通先が、吸着器側回収口３１７ｂ、吸着器側回収口３１８ｂとの間で切り替わる組み合わせで、複数の貫通孔２０１、２１１、２１２、２２１、２２２、２３１、２３２が設けられている構成とした。
【０１７３】
このように構成すると、図１に示した吸着式冷凍システム２において必要とされていた切替弁６５、７５を廃止することができ、各吸着器１２（１２Ａ、１２Ｂ）の熱交換コア１２５、１２５の出口から排出された熱媒体Ｍ２、Ｍ３の排出先を、循環路７と循環路８との間で切り替える切替弁６５、７５の機能を切替バルブＶ２に集約することができる。
よって、より簡素な構成の吸着式冷凍システム２Ａとすることができる。
【０１７４】
第３排出路３１５におけるバイパス側排出口３１５ｃとバイパス側排出口３１５ｄとに跨がる領域と、第４排出路３１６におけるバイパス側排出口３１６ｃとバイパス側排出口３１６ｄとに跨がる領域は、それぞれ本体部３と一体に形成されている構成とした。
【０１７５】
このように構成すると、本体部３の外部に、バイパス側排出口３１５ｃとバイパス側排出口３１５ｄとを接続する接続路と、バイパス側排出口３１６ｃとバイパス側排出口３１６ｄとを接続する接続路を別途設ける必要が無いので、本体部３の大型化を好適に防止できる。
【符号の説明】
【０１７６】
１      空調装置
２、２Ａ    吸着式冷凍システム
２０    循環路
２１、２２    切替弁
２３、２４    開閉弁
２５    エバポレータ
２５ａ  蒸発コア
２６    コンデンサ
２７    クーラコア
２８    ヒータコア
２９    制御装置
３      本体部
３１    外周壁
３２    封止壁
３２０  貫通孔
３３、３４    収容部
４、４Ａ、４Ｂ    分配筒
４１    周壁部
４２    壁部
４３    仕切壁
４４    連結軸
４４１  連結部
４４２  キー溝
４５    カバー
６      循環路
７      循環路
１２（１２Ａ、１２Ｂ）  吸着器
１２０  容器
１２５  熱交換コア
Ｓ      吸着材
５１（５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄ、５１ｅ、５１ｈ）  貫通孔
５２（５２ｂ、５２ｅ、５２ｇ）  貫通孔
５３（５３ｅ、５３ｇ、５３ｈ）  貫通孔
５４（５４ａ、５４ｂ、５４ｃ、５４ｄ、５４ｅ、５４ｇ）  貫通孔
６１    バイパス路
６５    切替弁
７１    バイパス路
７５    切替弁
７７    排熱回収器
１０１  貫通孔
１０２  貫通孔
１１１  貫通孔
１１２  貫通孔
１２１  貫通孔
１２２  貫通孔
１２３  貫通孔
１３１  貫通孔
１３２  貫通孔
２０１  貫通孔
２１１  貫通孔
２１２  貫通孔
２３１  貫通孔
２３２  貫通孔
２４１  貫通孔
２４２  貫通孔
３１１  第１供給路
３１１ａ  第１供給口
３１２  第２供給路
３１２ａ  第２供給口
３１３  第１排出路
３１３ａ  吸着器側排出口
３１３ｂ  吸着器側排出口
３１４  第２排出路
３１４ａ  吸着器側排出口
３１４ｂ  吸着器側排出口
３１５  第３排出路
３１５ｃ  バイパス側排出口
３１５ｄ  バイパス側排出口
３１６  第４排出路
３１６ｃ  バイパス側排出口
３１６ｄ  バイパス側排出口
３１７  第１回収路
３１７ａ  吸着器側回収口
３１７ｂ  吸着器側回収口
３１８  第２回収路
３１８ａ  吸着器側回収口
３１８ｂ  吸着器側回収口
３１４３  吸着器側排出口
５２５３  貫通孔
Ｍ１    冷媒
Ｍ２    熱媒体
Ｍ３    熱媒体
Ｍ４    熱媒体
Ｒ      シールリング
Ｒ１    流路
ＳＨ    高温部
ＳＬ    低温部
Ｖ１、Ｖ２    切替バルブ
Ｘ、Ｘ１、Ｘ２    軸線
【図１】
2018025368.tif 000003
【図２】
2018025368.tif 000004
【図３】
2018025368.tif 000005
【図４】
2018025368.tif 000006
【図５】
2018025368.tif 000007
【図６】
2018025368.tif 000008
【図７】
2018025368.tif 000009
【図８】
2018025368.tif 000010
【図９】
2018025368.tif 000011
【図１０】
2018025368.tif 000012
【図１１】
2018025368.tif 000013
【図１２】
2018025368.tif 000014
【図１３】
2018025368.tif 000015
【図１４】
2018025368.tif 000016
【図１５】
2018025368.tif 000017
【図１６】
2018025368.tif 000018
【図１７】
2018025368.tif 000019
【図１８】
2018025368.tif 000020
【図１９】
2018025368.tif 000021
【図２０】
2018025368.tif 000022
【図２１】
2018025368.tif 000023
【図２２】
2018025368.tif 000024
【図２３】
2018025368.tif 000025
【図２４】
2018025368.tif 000026
【図２５】
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【図２６】
2018025368.tif 000028
【図２７】
2018025368.tif 000029
【図２８】
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【図２９】
2018025368.tif 000031
【図３０】
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【図３１】
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