(57)【要約】【課題】作業性の向上を図る。【解決手段】コネクタは、第１ハウジング１０と、第１当接部２５を有し、ロック位置とロック解除位置との間で回動し得るように第１ハウジング１０に取り付けられたレバー２０と、第１ハウジング１０と嵌合可能な第２ハウジング４０と、第２ハウジング４０に形成され、両ハウジング１０，４０の嵌合過程では、第１当接部２５に摺接することによりレバー２０をロック位置からロック解除位置へ回動させる第２当接部４２と、第１ハウジング１０に形成された受圧部１６と、レバー２０に形成され、レバー２０がロック位置からロック解除位置へ回動する過程では受圧部１６に当接することで弾性変形量が増大する弾性押圧部２７とを備えている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１ハウジングと、
第１当接部を有し、ロック位置とロック解除位置との間で回動し得るように前記第１ハウジングに取り付けられたレバーと、
前記第１ハウジングと嵌合可能な第２ハウジングと、
前記第２ハウジングに形成され、前記第１ハウジングと前記第２ハウジングの嵌合過程では、前記第１当接部に摺接することにより前記レバーを前記ロック位置から前記ロック解除位置へ回動させる第２当接部と、
前記第１ハウジングに形成された受圧部と、
前記レバーに形成され、前記レバーが前記ロック位置から前記ロック解除位置へ回動する過程では前記受圧部に当接することで弾性変形量が増大する弾性押圧部とを備えていることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記受圧部が、前記第１ハウジングの外面のうち前記レバーの回動方向と略平行な領域に配されており、
前記弾性押圧部が、前記受圧部を覆うような形態の板状をなしていることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記レバーには、前記弾性押圧部に対する異物の干渉を回避可能な保護部が形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、嵌合検知機能とロック機能を兼ね備えたコネクタが開示されている。一方のコネクタハウジングには、突出部を有するレバーが回動可能に取り付けられ、他方のコネクタハウジングには支柱が設けられている。両コネクタハウジングの嵌合過程では、突出部が支柱に摺接することにより、レバーが操作位置へ押し上げられる。両コネクタハウジングが正規の嵌合状態になると、突出部が支柱を通過するので、レバーを操作位置から本係止位置へ押し操作することができる。レバーが本係止位置へ回動すると、突出部と支柱との係止により両コネクタハウジングが嵌合状態にロックされる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平６−３３３７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記コネクタは、両コネクタハウジングが半嵌合状態ではレバーが操作位置へ押し上げられたままとなり、両コネクタハウジングが嵌合状態になるとレバーを本係止位置へ押し込むことができるので、レバーを本係止位置へ回動させることができるか否かに基づいて両コネクタハウジングの嵌合状態を検知することができる。しかしながら、両コネクタハウジングが正規嵌合したときに、レバーを操作位置から本係止位置へ回動させる操作が必要であるため、作業性の点で改善が望まれる。
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、作業性の向上を図ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、
第１ハウジングと、
第１当接部を有し、ロック位置とロック解除位置との間で回動し得るように前記第１ハウジングに取り付けられたレバーと、
前記第１ハウジングと嵌合可能な第２ハウジングと、
前記第２ハウジングに形成され、前記第１ハウジングと前記第２ハウジングの嵌合過程では、前記第１当接部に摺接することにより前記レバーを前記ロック位置から前記ロック解除位置へ回動させる第２当接部と、
前記第１ハウジングに形成された受圧部と、
前記レバーに形成され、前記レバーが前記ロック位置から前記ロック解除位置へ回動する過程では前記受圧部に当接することで弾性変形量が増大する弾性押圧部とを備えているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００７】
両ハウジングの嵌合過程でレバーがロック位置からロック解除位置へ回動するのに伴い、弾性押圧部の弾性撓み量が増大するので、両ハウジングが嵌合すると、弾性押圧部の弾性復元力によりレバーがロック解除位置からロック位置へ回動する。両ハウジングが嵌合したときに、レバーをロック解除位置からロック位置へ回動させる操作が不要なので作業性に優れている。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施例１においてレバーがロック位置にある状態をあらわす第１ハウジングの正面図
【図２】両ハウジングが離脱した状態をあらわす側面図
【図３】両ハウジングが離脱した状態をあらわす側断面図
【図４】レバーがロック解除位置側へ押し上げられた状態をあらわす第１ハウジングの正面図
【図５】両ハウジングの嵌合過程でレバーがロック解除位置側へ押し上げられた状態をあらわす側断面図
【図６】レバーがロック解除位置へ押し上げられた状態をあらわす第１ハウジングの正面図
【図７】両ハウジングの嵌合過程でレバーがロック解除位置へ押し上げられた状態をあらわす断面図
【図８】両ハウジングの嵌合過程でレバーがロック解除位置へ押し上げられた状態をあらわす側断面図
【図９】両ハウジングが正規嵌合してレバーがロック位置に復帰した状態をあらわす側断面図
【図１０】第１ハウジングの底面図
【図１１】レバーの正面図
【図１２】レバーの底面図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明は、前記受圧部が、前記第１ハウジングの外面のうち前記レバーの回動方向と略平行な領域に配されており、前記弾性押圧部が、前記受圧部を覆うような形態の板状をなしていてもよい。この構成によれば、受圧部と弾性押圧部は、いずれも、第１ハウジングの外面のうちレバーの回動方向と略平行な領域に沿うように配されるので、レバーの回動方向と交差する方向に大型化することを回避できる。
【００１０】
本発明は、前記レバーには、前記弾性押圧部に対する異物の干渉を回避可能な保護部が形成されていてもよい。この構成によれば、弾性押圧部が異物の干渉によって不正な変形等を来すことを防止できる。
【００１１】
＜実施例１＞
以下、本発明を具体化した実施例１を図１〜図１２を参照して説明する。尚、以下の説明において、前後の方向については、図２，３，５，７〜９，１０における左方を前方と定義する。上下の方向については、図１〜１１にあらわれる向きを、そのまま上方、下方と定義する。左右の方向については、図１，４，６，１１にあらわれる向きを、そのまま左方、右方と定義する。
【００１２】
本実施例１のコネクタは、合成樹脂製の第１ハウジング１０と、第１ハウジング１０に取り付けられた合成樹脂製のレバー２０と、第１ハウジング１０と嵌合・離脱が可能な合成樹脂製の第２ハウジング４０とを備えている。
【００１３】
第１ハウジング１０は、第１端子金具（図示省略）を保持するブロック状の端子保持部１１と、端子保持部１１の前端外周縁から前方へ角筒状に延出したフード部１２とを有している。第１端子金具の前端のタブは、フード部１２によって包囲されている。フード部１２を構成する上板部１３には、左右方向中央部を前後方向に長いスリット状に切欠した形態の貫通溝１４が形成されている。
【００１４】
第１ハウジング１０の左右両外側面には、左右対称な一対の支持軸１５が形成されている。支持軸１５は、前後方向においては、端子保持部１１の前端部（フード部１２の後端より後方）に配されている。支持軸１５は、上下方向においては、端子保持部１１（第１ハウジング１０）の上端近くの位置（上下方向中央より上方の位置）に配されている。
【００１５】
第１ハウジング１０の右外側面１０Ｒには、受圧部１６が形成されている。受圧部１６は、右外側面１０Ｒから外方（右方）へ突出した形態である。受圧部１６の側面視形状は略方形である。前後方向における受圧部１６の形成範囲は、第１ハウジング１０（フード部１２）の前端位置から、フード部１２の後端より前方の位置に亘る範囲である。上下方向における受圧部１６の形成範囲は、第１ハウジング１０（フード部１２）の上端位置から、第１ハウジング１０（フード部１２）の高さ方向ほぼ中央位置に亘る範囲である。
【００１６】
第１ハウジング１０の右外側面１０Ｒからの受圧部１６の突出寸法は、受圧部１６の上端で最大であり、受圧部１６の下端で最小となっている。したがって、第１ハウジング１０を前方から見ると、図１，４，６に示すように、受圧部１６の外側面は、鉛直方向に対して斜め右方へ小角度で傾くように傾斜したオーバーハング状の摺接面１７となっている。また、上述の支持軸１５は、前後方向においては受圧部１６の後端よりも後方に位置し、上下方向においては受圧部１６の形成範囲のほぼ中央に位置する。
【００１７】
レバー２０は、上壁部２１と、左側壁部２２Ｌと、右側壁部２２Ｒと、第１当接部２５と、弾性押圧部２７と、保護壁部３０（請求項に記載の保護部）とを有する単一部品である。上壁部２１は、平面視形状が概ね方形をなすものである。上壁部２１の右側縁における後端部には、略方形に切欠した切欠部２３が形成されている。左側壁部２２Ｌは、上壁部２１の左側縁からその全長に亘り下方へ略直角に延出した形態である。右側壁部２２Ｒは、上壁部２１の右側縁のうち切欠部２３から下方へ略直角に延出した形態である。
【００１８】
左側壁部２２Ｌの後端部と右側壁部２２Ｒには、左右方向に貫通する軸受孔２４が形成されている。レバー２０は、軸受孔２４を支持軸１５に嵌合させることで、第１ハウジング１０に取り付けられている。レバー２０は、ロック位置（図１〜３，９を参照）と、ロック位置よりも上方のロック解除位置（図６〜８を参照）との間で回動し得るようになっている。レバー２０がロック位置にあるときには、上壁部２１が第１ハウジング１０の上面を平行な位置関係（水平な姿勢）で覆うとともに、左側壁部２２Ｌと右側壁部２２Ｒが第１ハウジング１０の左右両外側面を部分的に覆う。レバー２０がロック解除位置にあるときには、上壁部２１がその上端側が高くなるように傾斜する。
【００１９】
第１当接部２５は、上壁部２１の下面における左右方向中央位置から、下方へ略直角に突出した形態である。第１当接部２５は、板厚方向を左右方向に向けた板状をなす。第１当接部２５の前端縁は、レバー２０の回動軌跡に対して斜めをなす摺接縁部２６となっている。レバー２０がロック位置にある状態では、第１当接部２５が貫通溝１４を貫通してフード部１２内で大きく下向きに突出する。レバー２０がロック解除位置にある状態でも、第１当接部２５は貫通溝１４を貫通してフード部１２内で下向きに突出するが、その突出量はロック位置のときよりも小さい。
【００２０】
弾性押圧部２７は、上壁部２１の右側縁のうち切欠部２３よりも前方の領域から、下方へ片持ち状に延出した形態である。弾性押圧部２７は、板厚方向を左右方向（レバー２０の回動方向と略直角に交差する方向）に向けた平板状をなしている。弾性押圧部２７の側面視形状は、略方形である。弾性押圧部２７は、その上端の基端部２８を支点として左右方向へ弾性変形し得るようになっている。弾性押圧部２７の下端部は、受圧部１６に対して弾性的に摺接可能な摺接端部２９として機能する。
【００２１】
前後方向における弾性押圧部２７の形成範囲は、レバー２０の前端から、右側壁部２２Ｒの前端より前方の位置に亘る範囲である。上下方向における弾性押圧部２７の形成範囲は、レバー２０の上端（上壁部２１）から、左側壁部２２Ｌの下端と同じ高さに亘る範囲である。前後方向及び上下方向において、弾性押圧部２７と第１当接部２５は概ね同じ位置に配されている。
【００２２】
ロック位置にあるレバー２０を前方から見ると、図に示すように、弾性押圧部２７は、鉛直方向（レバー２０の回動方向と平行な二次元平面）に対して斜め右方へ傾くようにオーバーハング状に傾斜している。換言すると、弾性押圧部２７は、摺接端部２９が基端部２８より左方（第１ハウジング１０の右外側面１０Ｒに接近する方向）に位置するように傾斜している。鉛直方向に対する弾性押圧部２７の傾き角度は、受圧部１６の摺接面１７の傾き角度より大きく設定されている。これにより、レバー２０がロック位置とロック解除位置との間で回動する過程では、摺接端部２９が、受圧部１６の摺接面１７に対して弾性的に接触する状態を保つようになっている。
【００２３】
保護壁部３０は、右側壁部２２Ｒの前端縁から右方へ略直角に延出した形態である。保護壁部３０は、弾性押圧部２７の後方近傍に配されている。保護壁部３０の正面視形状は、略方形である。保護壁部３０の上下方向の形成範囲は、弾性押圧部２７の形成範囲と同じ領域である。保護壁部３０の左右方向の形成範囲も、弾性押圧部２７の形成範囲と同じ領域である。したがって、保護壁部３０は、弾性押圧部２７の全領域を後方から覆うように配されている。
【００２４】
第２ハウジング４０は、全体としてブロック状をなす。第２ハウジング４０には、その上面及び前面に開口する収容空間４１が形成されている。収容空間４１は、第２ハウジング４０の左右方向中央位置に配されており、上下寸法及び上下寸法に比べて左右寸法が小さいスリット状をなす空間である。収容空間４１内には、第２当接部４２が形成されている。
【００２５】
次に、本実施例の作用及び効果を説明する。両ハウジング１０，４０が未嵌合の状態では、弾性押圧部２７が弾性変形した状態で摺接端部２９が受圧部１６の摺接面１７に当接し、図１，２に示すように、レバー２０はロック位置に保持されている。
【００２６】
両ハウジング１０，４０を嵌合する際には、第２ハウジング４０をフード部１２内に進入する。嵌合の過程では、第１当接部２５が収容空間４１内に進入して第１当接部２５の摺接縁部２６と第２当接部４２が当接するので、摺接縁部２６の傾斜により、図５に示すように、レバー２０がロック位置からロック位置方向へ押し上げられる。レバー２０がロック解除位置側へ回動するのに伴い、弾性押圧部２７の右方への弾性変形量が増大するので、弾性押圧部２７に蓄勢される弾性復元力も増大していく。
【００２７】
両ハウジング１０，４０の嵌合を更に進めると、図８に示すように、第１当接部２５が第２当接部４２に乗り上がった状態となり、レバー２０はロック解除位置に至る。この状態を経た後、図９に示すように、両ハウジング１０，４０が正規の嵌合状態となる。両ハウジング１０，４０が正規の嵌合状態になると、第１当接部２５が第２当接部４２を通過するので、弾性押圧部２７の蓄勢されている弾性復元力により、レバー２０はロック解除位置からロック位置へ復帰する。このとき、作業者はレバー２０に手を触れたりレバー２０を押し操作したりする必要はない。
【００２８】
両ハウジング１０，４０が半嵌合の状態のままで嵌合作業を終えた場合、レバー２０は、ロック解除位置又はロック位置よりもロック解除位置側の位置へ押し上げられた状態となる。したがって、レバー２０がロック位置にあるか否かに基づいて、両ハウジング１０，４０の嵌合状態を検知することができる。また、両ハウジング１０，４０が正規嵌合したときには、レバー２０は、押し操作しなくても弾性押圧部２７の弾性復元力によって確実にロック位置に復帰する。したがって、両ハウジング１０，４０が正規嵌合しているにも拘わらず、半嵌合状態であるとの誤検知を回避することができる。
【００２９】
本実施例のコネクタは、第１ハウジング１０と、レバー２０と、第１ハウジング１０に対して嵌合・離脱が可能な第２ハウジング４０とを有している。レバー２０は、第１当接部２５を有していて、ロック位置とロック解除位置との間で回動し得るように第１ハウジング１０に取り付けられている。第２ハウジング４０には、両ハウジング１０，４０の嵌合過程で、第１当接部２５に摺接することによりレバー２０をロック位置からロック解除位置へ回動させる第２当接部４２が形成されている。
【００３０】
そして、第１ハウジング１０には受圧部１６が形成され、レバー２０には弾性押圧部２７が形成されている。レバー２０がロック位置からロック解除位置へ回動する過程では、弾性押圧部２７は、受圧部１６に当接することで弾性変形量が増大するようになっている。両ハウジング１０，４０が嵌合すると、弾性押圧部２７の弾性復元力によりレバー２０がロック解除位置からロック位置へ回動する。したがって、両ハウジング１０，４０が嵌合したときに、レバー２０をロック解除位置からロック位置へ回動させる操作が不要なので作業性に優れている。また、受圧部１６と弾性押圧部２７は、夫々、第１ハウジング１０とレバー２０に形成されているので、第１ハウジング１０やレバー２０とは別体の部品が不要である。
【００３１】
また、受圧部１６が、第１ハウジング１０の外面のうちレバー２０の回動方向と略平行な領域（右外側面１０Ｒ）に配されており、弾性押圧部２７が受圧部１６を覆うような形態の板状をなしている。この構成によれば、受圧部１６と弾性押圧部２７は、いずれも、第１ハウジング１０の外面のうちレバー２０の回動方向と略平行な領域に沿うように配されるので、レバー２０の回動方向と交差する方向に大型化することを回避できる。
【００３２】
また、レバー２０には、弾性押圧部２７に対する後方からの異物の干渉を回避可能な保護壁部３０が形成されているので、弾性押圧部２７が異物の干渉によって不正な変形等を来すことが防止される。
【００３３】
＜他の実施例＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施例では、受圧部と弾性押圧部がレバーの回動方向と略平行をなす形態であるが、受圧部と弾性押圧部は、レバーの回動方向と交差する方向に沿った形態であってもよい。
（２）上記実施例では、レバーに保護部を形成したが、レバーは保護部を有しない形態であってもよい。
（３）上記実施例では、受圧部と弾性押圧部を左右いずれか一方のみに設けたが、受圧部と弾性押圧部は左右一対ずつ設けてもよい。
【符号の説明】
【００３４】
１０…第１ハウジング
１６…受圧部
２０…レバー
２５…第１当接部
２７…弾性押圧部
３０…保護壁部（保護部）
４０…第２ハウジング
４２…第２当接部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2018195376.tif 000009
【図８】
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【図９】
2018195376.tif 000011
【図１０】
2018195376.tif 000012
【図１１】
2018195376.tif 000013
【図１２】
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