(57)【要約】【課題】配管のねじ込み量を簡単に適正範囲内にして部品の焼き付きや液漏れの発生を防止できる回転シリンダを提供する。【解決手段】回転支持体４は、シリンダ本体２の回転軸部２ａを軸支する軸支部４０と、軸支部４０の外周面から外側方に突出する突出部４６とを備える。第１流体出入手段１２ａは、一端が第１空間１０ａに開口し、且つ、他端側に突出部４６の先端面に開口するテーパ形状の第１雌ネジ部４２を有する第１流体通路部１１ａと、第１雌ネジ部４２に螺合させるテーパ形状の第１雄ネジ部９ｃを有する第１配管９ａとを備える。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転中心にスライド孔を有するシリンダ本体と、
上記スライド孔に上記回転中心に沿ってスライド可能に嵌挿されたピストンと、
上記シリンダ本体を上記回転中心周りに回転可能に支持する回転支持体とを備え、
上記シリンダ本体には、筒中心線が回転中心に一致する回転軸部と、該回転軸部に連続して形成され、中心軸が上記回転中心に一致する回転円盤部と、該回転円盤部の内方に形成され、上記回転中心周りに環状に延びるとともに上記スライド孔に開口するシリンダ室とが設けられ、
上記ピストンには、上記回転中心周りに環状に延び、且つ、上記シリンダ室に収容されて当該シリンダ室を第１及び第２空間に区画するフランジ部が設けられ、
上記シリンダ本体及び上記回転支持体には、上記第１及び第２空間に流体を出し入れすることによって上記ピストンを上記回転中心に沿ってスライドさせる流体出入手段が設けられた回転シリンダであって、
上記回転支持体は、上記回転軸部を軸支する筒状をなす軸支部と、当該軸支部の外周面から外側方に突出する突出部とを備え、
上記流体出入手段は、一端が上記第１又は第２空間に開口し、且つ、他端側に上記突出部の先端面に開口するテーパ形状の雌ネジ部を有する流体通路部と、上記雌ネジ部に螺合させるテーパ形状の雄ネジ部を有する配管とを備えていることを特徴とする回転シリンダ。
【請求項２】
請求項１に記載の回転シリンダにおいて、
上記突出部は、当該突出部の先端側に設けられ、且つ、上記雌ネジ部を有する先端部と、上記突出部の基端側に上記先端部に連続的に設けられた基部とを備えていることを特徴とする回転シリンダ。
【請求項３】
請求項２に記載の回転シリンダにおいて、
上記先端部と上記基部とは、一体に形成されており、
上記先端部の外形は、上記基部の外形よりも小さくなるように形成されていることを特徴とする回転シリンダ。
【請求項４】
請求項２に記載の回転シリンダにおいて、
上記先端部と上記基部とは、別体に形成されており、
上記先端部は、上記基部に締結により取り付けられていることを特徴とする回転シリンダ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、旋盤等の工作機械に取り付けられ、チャック装置を回転可能に支持するとともに当該チャック装置による把持動作又は把持状態の解除動作を行う回転シリンダに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、例えば、特許文献１に開示されている回転シリンダは、回転中心にスライド孔を有するシリンダ本体と、上記スライド孔に上記回転中心に沿ってスライド可能に嵌挿されたピストンと、上記シリンダ本体をベアリングを介して回転可能に支持する回転支持体とを備え、上記シリンダ本体には、回転中心周りに環状に延び、且つ、上記スライド孔に開口するシリンダ室が形成されている。上記ピストンは、上記回転中心周りに延びる環状のフランジ部を備え、該フランジ部は、上記シリンダ室に収容されて当該シリンダ室を回転中心に沿って第１及び第２空間に区画している。上記シリンダ本体の外周壁には、一端が上記第１空間に開口するとともに他端が上記シリンダ本体の外周面に開口する第１流体案内孔と、一端が上記第２空間に開口するとともに他端が上記シリンダ本体の外周面に開口する第２流体案内孔とが形成されている。上記回転支持体の内周面には、回転中心周りに延びる環状の第１及び第２溝部が形成され、該第１及び第２溝部は、それぞれ上記第１及び第２流体案内孔の各他端部分にそれぞれ対応している。そして、流体を上記第１溝部及び上記第１流体案内孔を介して上記第１空間に流入させる一方、流体を上記第２空間から上記第２流体案内孔及び上記第２溝部を介して流出させるか、或いは、流体を上記第２流体案内孔及び上記第２溝部を介して上記第２空間に流入させる一方、流体を上記第１空間から上記第１溝部及び上記第１流体案内孔を介して流出させることにより、上記ピストンが上記回転中心に沿ってスライドするようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２１３１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１の如き回転シリンダにおける回転支持体の外周壁には、２つの配管が上記第１溝部及び第２溝部に対応する位置に設けられている。各配管の端部には、雄ネジ部が設けられる一方、上記回転支持体の外周壁には、雌ネジ部が形成されており、該雌ネジ部に配管の雄ネジ部をねじ込んで配管と回転支持体とを互いに接続するようになっている。
【０００５】
しかし、特許文献１の如き回転シリンダでは、一般的に、配管のねじ込み作業を作業者が手作業で行うので、作業者毎に配管のねじ込み作業にばらつきが生じ易い。したがって、作業者による配管のねじ込み量が適正範囲より大きいと、配管の雄ネジ部及び回転支持体の雌ネジ部は、一般的に、互いの密着度を高めるためにテーパ状をなしているので、配管の雄ネジ部が雌ネジ部を押し広げて回転支持体が変形することによって回転支持体とシリンダ本体との間の隙間が無くなり、シリンダ本体の回転動作時に回転支持体とシリンダ本体とが接触することで各部品に焼き付きが発生してしまうおそれがある一方、作業者による配管のねじ込み量が適正範囲より小さいと、配管の雄ネジ部と回転支持体の雌ネジ部との間の密着度が低くなって当該部分から流体が漏れ出てしまうおそれがあった。
【０００６】
本発明は、斯かる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、配管のねじ込み量を簡単に適正範囲内にして部品の焼き付きや液漏れの発生を防止できる回転シリンダを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するために、本発明は、配管の雄ネジ部をねじ込む雌ネジ部の位置が回転支持体におけるシリンダ本体に接近する部分から離れるようにしたことを特徴とする。
【０００８】
具体的には、回転中心にスライド孔を有するシリンダ本体と、上記スライド孔に上記回転中心に沿ってスライド可能に嵌挿されたピストンと、上記シリンダ本体を上記回転中心周りに回転可能に支持する回転支持体とを備え、上記シリンダ本体には、筒中心線が回転中心に一致する回転軸部と、該回転軸部に連続して形成され、中心軸が上記回転中心に一致する回転円盤部と、該回転円盤部の内方に形成され、上記回転中心周りに環状に延びるとともに上記スライド孔に開口するシリンダ室とが設けられ、上記ピストンには、上記回転中心周りに環状に延び、且つ、上記シリンダ室に収容されて当該シリンダ室を第１及び第２空間に区画するフランジ部が設けられ、上記シリンダ本体及び上記回転支持体には、上記第１及び第２空間に流体を出し入れすることによって上記ピストンを上記回転中心に沿ってスライドさせる流体出入手段が設けられた回転シリンダを対象とし、次のような解決手段を講じた。
【０００９】
すなわち、第１の発明では、上記回転支持体は、上記回転軸部を軸支する筒状をなす軸支部と、当該軸支部の外周面から外側方に突出する突出部とを備え、上記流体出入手段は、一端が上記第１又は第２空間に開口し、且つ、他端側に上記突出部の先端面に開口するテーパ形状の雌ネジ部を有する流体通路部と、上記雌ネジ部に螺合させるテーパ形状の雄ネジ部を有する配管とを備えていることを特徴とする。
【００１０】
第２の発明では、第１の発明において、上記突出部は、当該突出部の先端側に設けられ、且つ、上記雌ネジ部を有する先端部と、上記突出部の基端側に上記先端部に連続的に設けられた基部とを備えていることを特徴とする。
【００１１】
第３の発明では、第２の発明において、上記先端部と上記基部とは、一体に形成されており、上記先端部の外形は、上記基部の外形よりも小さくなるように形成されていることを特徴とする。
【００１２】
第４の発明では、第２の発明において、上記先端部と上記基部とは、別体に形成されており、上記先端部は、上記基部に締結により取り付けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
第１の発明では、作業者が配管の雄ネジ部を雌ネジ部にねじ込む際、雌ネジ部が突出部によってシリンダ本体の回転軸部から遠く離れた位置になるので、もし仮に配管をねじ込む量が大きくなって突出部の雌ネジ部周りが変形したとしても、その変形部分による影響が軸支部に及び難く、当該軸支部の変形が少なくなる。したがって、配管のねじ込み量の適正範囲が特許文献１の如き回転シリンダと比較して実質的に広くなり、作業者によるねじ込み作業が多少ばらついても、回転支持体の軸支部が変形し過ぎたり、或いは、配管の雄ネジ部と雌ネジ部との間の密着度が低くなってしまうといったことが無くなり、回転支持体の軸支部とシリンダ本体の回転軸部との間における焼き付きや配管の雄ネジ部と雌ネジ部との間からの液漏れを防ぐことができる。
【００１４】
第２の発明では、雌ネジ部が突出部の中でも先端側に偏った位置になるので、配管のねじ込み作業時において突出部の雌ネジ部周りが変形したとしても、その変形部分の軸支部に与える影響がさらに少なくなり、配管のねじ込み量における適正範囲を第１の発明に比べてさらに広くすることができる。
【００１５】
第３の発明では、突出部において基部よりも先端部の剛性が低くなるので、配管のねじ込む量を大きくした際、剛性の低い先端部が大きく変形する一方、変形した先端部の影響が先端部より剛性の高い基部に及びにくくなり、突出部における雌ネジ部周りの変形の影響が軸支部に対してさらに及びにくい構造にできる。
【００１６】
第４の発明では、突出部における先端部と基部とが互いに別体であるので、作業者が配管の雄ネジ部を雌ネジ部にねじ込む際、配管のねじ込む量が大きくなって先端部が変形したとしてもその変形部分の影響が基部に及びにくくなり、突出部における雌ネジ部周りの変形の影響が軸支部に対してさらに及びにくくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施形態１に係る回転シリンダの断面図である。
【図２】図１のII矢視図である。
【図３】ピストンがスライド移動している状態を示す図１相当図である。
【図４】図２のIV矢視図である。
【図５】図４のV−V線における断面図である。
【図６】本発明の実施形態２に係る図４相当図である。
【図７】図６のVII−VII線における断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎない。
《発明の実施形態１》
図１及び図２は、本発明の実施形態１に係る回転シリンダ１を示す。該回転シリンダ１は、旋盤等の工作機械に取り付けられるチャック装置（図示せず）を回転可能に支持するとともに当該チャック装置による把持動作又は把持状態の解除動作を行うものであり、側面視で略Ｔ字状をなすシリンダ本体２を備えている。
【００１９】
該シリンダ本体２は、円筒状をなす回転軸部２ａと、該回転軸部２ａの一端に連続して設けられ、中心軸が上記回転軸部２ａの筒中心線に一致する回転円盤部２ｂとを備え、上記回転軸部２ａの筒中心線及び上記回転円盤部２ｂの中心軸を回転中心Ｃ１として当該回転中心Ｃ１周りに回転可能となっている。
【００２０】
上記シリンダ本体２の回転中心Ｃ１には、両端が開口するスライド孔２０が形成され、上記回転円盤部２ｂには、上記回転中心Ｃ１周りに環状に延び、且つ、上記スライド孔２０に開口するシリンダ室１０が形成されている。
【００２１】
上記回転円盤部２ｂ外周面の上記回転軸部２ａ外周面との連続部分には、上記回転中心Ｃ１に沿って段差状に張り出すリング部２ｆが形成されている。
【００２２】
また、上記回転軸部２ａの他端には、回転中心Ｃ１と直交する方向に突出するとともに回転中心Ｃ１周りに延びるリング状のストッパ部材２ｇが取り付けられ、該ストッパ部材２ｇは、上記リング部２ｆから所定の間隔をあけた位置となっている。
【００２３】
さらに、上記回転軸部２ａ及び上記回転円盤部２ｂの外周壁には、一端が上記シリンダ室１０に開口する一方、他端が上記回転軸部２ａの外周面中途部に開口する第１流体案内孔２ｄ及び第２流体案内孔２ｅが形成されている。
【００２４】
上記スライド孔２０には、ピストン３が上記回転中心Ｃ１に沿ってスライド可能に嵌挿されている。
【００２５】
上記ピストン３は、筒中心線が上記回転中心Ｃ１に一致する円筒部３ａと、該円筒部３ａの外周面から外側方に突出するとともに上記回転中心Ｃ１周りに環状に延びるフランジ部３ｂとを備え、該フランジ部３ｂは、図３に示すように、上記シリンダ室１０に収容されて当該シリンダ室１０を回転中心Ｃ１の延長方向に第１空間１０ａと第２空間１０ｂとに区画するようになっている。
【００２６】
上記円筒部３ａの上記回転円盤部２ｂから離れている側の端部には、当該端部の開口部分を塞ぐように蓋カバー３ｃが取り付けられている。
【００２７】
上記回転軸部２ａの周りには、当該回転軸部２ａを上記回転中心Ｃ１周りに回転可能に支持する回転支持体４が設けられている。
【００２８】
該回転支持体４は、筒中心線が上記回転中心Ｃ１に一致する筒状の環状部４１と、該環状部４１の下部に取り付けられた上下に短い筒状をなす液溜め部４４と、上記環状部４１の一方の開口側周縁に固定され、上記回転軸部２ａの他端側及び上記ピストン３の蓋カバー３ｃ側を覆うカバー部材４５とを備えている。
【００２９】
上記環状部４１は、上記回転中心Ｃ１に軸支孔４１ａを有し、該軸支孔４１ａには、上記シリンダ本体２の回転軸部２ａが挿入されている。
【００３０】
上記環状部４１の内周面には、上記回転軸部２ａ側に張り出すとともに上記回転中心Ｃ１周りに環状に延びる当該回転中心Ｃ１の延長方向に幅広な環状幅広部４１ｂが形成され、該環状幅広部４１ｂの先端面と上記回転軸部２ａの外周面との間には、微小な隙間が設けられている。
【００３１】
上記環状幅広部４１ｂと上記リング部２ｆとの間、及び、上記環状幅広部４１ｂと上記ストッパ部材２ｇとの間には、それぞれベアリングＢ１が設けられ、該両ベアリングＢ１は、上記環状部４１の上記軸支孔４１ａを形成する内周面と上記回転軸部２ａの外周面との間に介在している。
【００３２】
そして、上記環状部４１と上記両ベアリングＢ１とで本発明の軸支部４０を構成しており、該軸支部４０は、上記両ベアリングＢ１によって上記回転軸部２ａを回転中心Ｃ１周りに回転可能に軸支している。
【００３３】
上記環状幅広部４１ｂの先端面には、回転中心Ｃ１周りに延びる環状の第１溝部４１ｃ及び第２溝部４１ｄが並設され、上記第１溝部４１ｃは、上記第１流体案内孔２ｄの他端に、上記第２溝部４１ｄは、上記第２流体案内孔２ｅの他端にそれぞれ対応している。
【００３４】
上記環状部４１の一側面には、図２に示すように、当該環状部４１の外周面から外側方に突出するとともに上下に縦長な形状をなす突出部４６が設けられ、該突出部４６は、図４に示すように、側面視で略眼鏡形状をなしている。
【００３５】
上記突出部４６は、図４及び図５に示すように、当該突出部４６の先端側に設けられた先端部４７と、上記突出部４６の基端側に上記先端部４７に連続的に設けられた基部４８とを備え、上記先端部４７と上記基部４８とは、一体に形成されている。
【００３６】
上記突出部４６の外周面は、上記先端部４７の外周面が上記基部４８の外周面よりも小さい段差形状となっている。
【００３７】
すなわち、上記先端部４７の外形は、上記基部４８の外形よりも小さくなるように形成されている。
【００３８】
上記突出部４６の下半部分には、図５に示すように、上記先端部４７の先端面に開口するとともに上記第１溝部４１ｃに第１連通部４２ａを介して連通するテーパ形状の第１雌ネジ部４２が形成され、該第１雌ネジ部４２は、上記先端部４７に位置している。
【００３９】
一方、上記突出部４６の上半部分には、上記先端部４７の先端面に開口するとともに上記第２溝部４１ｄに第２連通部４３ａを介して連通するテーパ形状の第２雌ネジ部４３が形成され、該第２雌ネジ部４３は、上記先端部４７に位置している。
【００４０】
上記第１流体案内孔２ｄ、上記第１溝部４１ｃ、上記第１連通部４２ａ及び上記第１雌ネジ部４２は、本発明の第１流体通路部１１ａを構成し、上記第２流体案内孔２ｅ、上記第２溝部４１ｄ、上記第２連通部４３ａ及び上記第２雌ネジ部４３は、本発明の第２流体通路部１１ｂを構成しており、上記第１流体通路部１１ａの一端は上記第１空間１０ａに開口する一方、上記第２流体通路部１１ｂの一端は、上記第２空間１０ｂに開口している。
【００４１】
上記環状部４１の一側方には、図２及び図４に示すように、流体を上記第１溝部４１ｃ及び上記第２溝部４１ｄに流出入させる側面視で略Ｌ字状の第１配管９ａ及び第２配管９ｂが設けられている。
【００４２】
上記第１配管９ａは、図５に示すように、テーパ形状の第１雄ネジ部９ｃを有し、該第１雄ネジ部９ｃは、上記第１雌ネジ部４２に螺合するようになっている。
【００４３】
また、上記第２配管９ｂは、テーパ形状の第２雄ネジ部９ｄを有し、該第２雄ネジ部９ｄは、上記第２雌ネジ部４３に螺合するようになっている。
【００４４】
そして、上記第１流体通路部１１ａ及び上記第１配管９ａで本発明の第１流体出入手段１２ａを構成する一方、上記第２流体通路部１１ｂ及び上記第２配管９ｂで本発明の第２流体出入手段１２ｂを構成しており、上記ピストン３は、上記第１流体出入手段１２ａによって上記第１空間１０ａに流体を流入させるとともに上記第２流体出入手段１２ｂによって上記第２空間１０ｂから流体を流出させると、回転中心Ｃ１に沿って一方側にスライドする一方、上記第２流体出入手段１２ｂによって上記第２空間１０ｂに流体を流入させるとともに上記第１流体出入手段１２ａによって上記第１空間１０ａから流体を流出させると、回転中心Ｃ１に沿って他方側にスライドするよう構成されている。
【００４５】
以上より、本発明の実施形態１によると、作業者が第１配管９ａの第１雄ネジ部９ｃを第１雌ネジ部４２に、第２配管９ｂの第２雄ネジ部９ｄを第２雌ネジ部４３にそれぞれねじ込む際、第１雌ネジ部４２及び第２雌ネジ部４３が突出部４６によってシリンダ本体２の回転軸部２ａから遠く離れた位置になるので、もし仮に第１配管９ａ又は第２配管９ｂをねじ込む量が大きくなって突出部４６の第１雌ネジ部４２又は第２雌ネジ部４３周りが変形したとしても、その変形部分による影響が軸支部４０に及び難く、当該軸支部４０の変形が少なくなる。したがって、第１配管９ａ及び第２配管９ｂのねじ込み量の適正範囲が特許文献１の如き回転シリンダ１と比較して実質的に広くなり、作業者によるねじ込み作業が多少ばらついても、回転支持体４の軸支部４０が変形し過ぎたり、或いは、第１配管９ａの第１雄ネジ部９ｃと第１雌ネジ部４２との間の密着度、又は、第２配管９ｂの第２雄ネジ部９ｄと第２雌ネジ部４３との間の密着度が低くなってしまうといったことが無くなり、回転支持体４の軸支部４０とシリンダ本体２の回転軸部２ａとの間における焼き付きや、第１配管９ａの第１雄ネジ部９ｃと第１雌ネジ部４２との間や第２配管９ｂの第２雄ネジ部９ｄと第２雌ネジ部４３との間からの液漏れを防ぐことができる。
【００４６】
また、第１雌ネジ部４２及び第２雌ネジ部４３が突出部４６の先端部４７に形成されているので、第１雌ネジ部４２及び第２雌ネジ部４３が突出部４６の中でも先端側に偏った位置になる。したがって、第１配管９ａ及び第２配管９ｂのねじ込み作業時において突出部４６の第１雌ネジ部４２又は第２雌ネジ部４３周りが変形したとしても、その変形部分の軸支部４０に与える影響がさらに少なくなり、第１配管９ａ及び第２配管９ｂのねじ込み量における適正範囲をさらに広くすることができる。
【００４７】
さらに、突出部４６の先端部４７と基部４８とが一体に形成されるとともに、先端部４７の外形が基部４８の外形よりも小さいので、突出部４６において基部４８よりも先端部４７の剛性が低くなる。したがって、第１配管９ａ又は第２配管９ｂのねじ込む量を大きくした際、剛性の低い先端部４７が大きく変形する一方、変形した先端部４７の影響が先端部４７より剛性の高い基部４８には及びにくくなり、突出部４６における第１雌ネジ部４２又は第２雌ネジ部４３周りの変形の影響が軸支部４０に対してさらに及びにくい構造にできる。
《発明の実施形態２》
図６及び図７は、本発明の実施形態２に係る回転シリンダ１を示す。この実施形態２では、突出部４６の一部構造が実施形態１と異なっているだけで、その他は実施形態１と同じであるため、以下、実施形態１と異なる部分のみを詳細に説明する。
【００４８】
実施形態２の突出部４６は、先端部４７と基部４８とが別体に形成され、実施形態２の基部４８は、実施形態１の基部４８と同じ形状をなしている。
【００４９】
一方、実施形態２の先端部４７は、上下方向に延びる矩形板状をなし、上記第１雌ネジ部４２及び上記第２雌ネジ部４３が形成されている。
【００５０】
上記基部４８における第１連通部４２ａの先端部４７側開口周縁には、第１環状段差部４８ａが形成され、該第１環状段差部４８ａには、ゴム材からなる環状の第１シール部材６が嵌合している。
【００５１】
上記基部４８における第２連通部４３ａの先端部４７側開口周縁には、第２環状段差部４８ｂが形成され、該第２環状段差部４８ｂには、ゴム材からなる環状の第２シール部材７が嵌合している。
【００５２】
そして、上記先端部４７は、上記第１雌ネジ部４２が上記第１連通部４２ａに、上記第２雌ネジ部４３が上記第２連通部４３ａにそれぞれ対応するように複数のボルト４９による締結で上記基部４８に取り付けられている。
【００５３】
以上より、本発明の実施形態２によると、突出部４６における先端部４７と基部４８とが互いに別体であるので、作業者が第１配管９ａの第１雄ネジ部９ｃを第１雌ネジ部４２に、第２配管９ｂの第２雄ネジ部９ｄを第２雌ネジ部４３にそれぞれねじ込む際、第１配管９ａ又は第２配管９ｂのねじ込む量が大きくなって先端部４７が変形したとしても、その変形部分の影響が基部４８に及びにくくなり、突出部４６における第１雌ネジ部４２又は第２雌ネジ部４３周りの変形の影響が軸支部４０に対してさらに及びにくくなる。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
本発明は、旋盤等の工作機械に取り付けられ、チャック装置を回転可能に支持するとともに当該チャック装置による把持動作又は把持状態の解除動作を行う回転シリンダに適している。
【符号の説明】
【００５５】
１        回転シリンダ
２        シリンダ本体
２ａ        回転軸部
２ｂ        回転円盤部
３        ピストン
３ｂ        フランジ部
４        回転支持体
９ａ        第１配管
９ｂ        第２配管
９ｃ        第１雄ネジ部
９ｄ        第２雄ネジ部
１０        シリンダ室
１０ａ        第１空間
１０ｂ        第２空間
１１ａ        第１流体通路部
１１ｂ        第２流体通路部
１２ａ        第１流体出入手段
１２ｂ        第２流体出入手段
２０        スライド孔
４０        軸支部
４２        第１雌ネジ部
４３        第２雌ネジ部
４６        突出部
４７        先端部
４８        基部
Ｃ１        回転中心
【図１】
2018025232.tif 000003
【図２】
2018025232.tif 000004
【図３】
2018025232.tif 000005
【図４】
2018025232.tif 000006
【図５】
2018025232.tif 000007
【図６】
2018025232.tif 000008
【図７】
2018025232.tif 000009