(57)【要約】      （修正有）【課題】空気中にナノ微細粒子水を発生させ、その粒子を水溶液中に溶解溶存させて機能水としてなるナノバブル発生装置の提供。【解決手段】降雨時には大きな雨粒子が大きな粉塵を吸着沈降し除塵処理し、その後太陽の日射により地表面の温度が上昇し草、土、に含まれている水分が再蒸発し、その時大気中にナノ微細粒子水が大量に発生し地表面の大気をそのナノ微細粒子水で覆い、そのナノ微細粒子水が微細粉塵等を吸着枕塵降下させて大気を浄化するという自然界の摂理の大気中におけるナノ微細粒子水が出来ている仕組みを利用している。噴霧室兼空気加圧混合室３に空気を送り込み、その空間にナノ微細粒径微細水を（１ｎｍ〜１０μｍ）を噴霧し、加圧されながら底部に貯留している水溶液中に溶解溶存させる、その水溶液は機能水となるナノバブル発生装置。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本発明装置は海洋面に浮遊している超微細粒子成分である大気中の二酸化炭素ガス、エアロゾル粒子、微細水、酸素等を海洋面の液中内に溶存している。その、自然界の仕組みを利用した装置である。大気中のそれらの成分を水溶液中（鉄、マンガン、カルシウム、ナトリウム、マグネシウムイオン及びその他ミネラル類の電解質イオンが混入した電気伝導度が３００μｓ／ｃｍ以上の水溶液をいう）に溶存させてその水溶液は機能水としてなるナノバブル発生装置である。本装置の噴霧室兼空気加圧混合室３．に空気を加圧ファン５．により取り込み，該噴霧室兼空気加圧混合室３．ではナノ微細粒子水（１ｎｍ〜１０μｍ）を噴霧し、空気中の成分とナノ微細粒子水と共に該空気加圧混合室３．において加圧と水蒸気分圧力の差圧により、該噴霧室兼空気加圧混合室３．の底部の沈殿室兼機能水槽４．の底部に貯留している任意の深さ、例えば５０〜３００ｍｍ程度の水溶液中に溶解溶存していく。その水溶液は機能水となり、噴霧室兼空気加圧混合室３．から機能水槽１０．に送り込み貯留する。機能水槽に貯留された、その水溶液の機能水としての大きな特徴は、水溶液の微細水粒子口径の粒度分布は１ｎｍ（ナノメートル）〜１０μｍの粒度分布を示すこと。及び、その粒子個数は１ｍｌ当たり約１０００兆個の値を示す。また、溶存酸素濃度は約５〜１５ｍｇ／ｌを示す、電気導電率は約０．１〜１０μｓ／ｃｍの値を示すこと。上記の性能数値は機能水として、大きな特徴とするナノバブル発生装置である。
【請求項２】
本発明の装置で生成される機能水の特徴は、例えば、生成する粒度分布を１〜１０ｎｍ、１〜２０ｎｍ、１〜３０ｎｍ、１〜１００ｎｍ、１〜１０００ｎｍに任意に生成することが出来ることが本発明装置の大きな特徴である。また、本装置によって生成される、例えば、粒子口径１０ｎｍの大きさでは気泡粒子が消滅時に発生する圧力破壊エネルギーは強大な力が生ずる。その力は３００気圧と同じエネルギーが生ずると言われている。例えば一つの応用として、このエネルギーの特徴による大きな効果は例として、排水浄化槽に流入している、大腸菌、カビ，胞子、一般細菌、無機物、有機物等の殺菌分解、凝集沈殿能力が格段と向上することになる。その効果は計り知れない。これらの効果により凝集剤、分離化成品、ブロアエネルギー等の減少により、ランニングコストの大幅な削減となる。また本装置の応用先分野は限りなく広範囲に亘ることが考えられる。
【請求項３】
本発明装置はナノ微細水粒子水（１ｎｍ〜１０μｍ粒子口径）の生成を可能とする、固有技術であることが大きな特徴である。
【請求項４】
本発明のナノ微細粒子水（１ｎｍ〜１０μｍ粒子口径）の生成技術は給水管、高圧ポンプ、ノズル、球体を装置に構築することにより、１ｎｍ〜１０μｍの粒子径のナノ微細粒子水が生成されることが本装置の大きな特徴である。
【請求項５】
本発明装置の筐体２８．の吸込み室２．から、ナノ微細粒子水を含有した空気が空気制御用ベンチュリー側壁、中仕切り板、６．７．８．を蛇行しながら経由して、その空気は空気チャンバー９．に貯留されることになる。該チャンバーに貯留される空気は、ナノ微細粒子水（１ｎｍ〜１００ｎｍ）となり、酸素濃度（２１％〜２２％）と高い数値を示す、また高湿度（９０％〜９９％）であることが本発明の大きな特徴となる。本発明装置は該空気を高濃度酸素送風機３４．により、酸素供給エアーダクト３５．を経由し課題解決必要な機器等に接続されることになる。例えば、浄化槽の底部に酸素供給口３６．から高濃度酸素空気が供給されることにより、浄化槽内の浄化機能が加速されることが本装置の大きな特徴である。
【請求項６】
本発明のナノバブル発生装置の該噴霧室兼空気加圧混合室３．は底部に機能水を貯留する。その深さは任意の深さに設定することが出来る。例えば、０〜１００ｍｍの水溶液を貯留し、水溶液の温度を例えば５〜１０℃前後に保持してなる冷却装置を組み込むことを特徴とする。
【請求項７】
本装置の噴霧室兼空気加圧混合室３．を複数個連結することにより、機能水の性能を示す粒度分布装置から測定解析される、機能水の微細水粒子口径を０〜１０，０〜２０，０〜３０（ナノメートル）とそれぞれの分布に制御可能とするナノバブル発生装置である。又粒子個数も測定により１ｍｌあたり１０京以上、溶存酸素濃度は理想値である５〜１５ｍｇ／ｌの計測結果を得ることが出来た。
【請求項８】
図１は、本発明のナノバブル発生システムを構成するナノバブル発生装置の全体を示している。該ナノバブル発生装置１は底板２９．前後の側板３０．３１．左右の側板３２．３３．及び筐体２８．から成りほぼ正方形状の筐体で外形が構成される。噴霧室兼空気加圧混合室３．の吸込み室２．の空間においてナノ微細粒子水を発生させる。その、ナノ微細粒子水を加圧ファン５．により加圧しながら沈殿室兼機能水槽４．に溶解溶存させる。更に、ナノ微細粒子水は有効な機能水として機能水貯蔵水槽１０．に蓄えられていくこととなる。該噴霧室兼空気加圧混合室へ水を供給する給水槽１４．と高圧ポンプ１５．より構成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は海洋面に浮遊している、大気中の超微細水粒子水、二酸化炭素ガス、エアロゾル粒子粉塵等の超微細粒子が水蒸気分圧の圧力差により、海水に溶解されている仕組みを利用し、大気中の成分を圧力差等により水用液中に取り込み該装置にナノ微細粒子水等を混入して機能水としてなるナノバブル発生装置をなしたものである。その仕組みは地球の海水温度に大きく影響される、海水温度の高い、赤道直下付近では二酸化炭素等の超微細粒子は海水から大気に移動する、海水温度の低い北南半球では、それぞれの二酸化炭素ガス等のその成分の分圧力の差により又加圧圧力によりそれらの超微細粒子成分等が海水に溶解されている。その仕組みは海洋面に浮遊している超微細粒子成分が膜状の海塩フィルム粒子と凝集吸着する特性をもっている。これは風が吹き渡る海面においては常に波が生成され砕け散って波しぶきが上がる。しかしこれはすぐに重力落下してしまう。ここで発生する海塩粒子の生成は波頭の破砕の際に海中に巻き込まれた空気により生じた泡が海面で破裂することにより引き起こされる。ここで生成された膜状のフィルム粒子の口径は０．１〜１０μｍ程度であると言われている．海塩粒子の生成機構によりフィルム粒子及びユニット液層が生成・構築することが出来る．ｗｏｏｄ  ｃｏｃｋをはじめとする多くの科学研究者による実験から海塩粒子の生成機構及びその効果が明らかになってきた。現在では世界中で大気に発生する二酸化炭素の約４０％が海水に溶解されている事が、明らかになって来た。
【背景技術】
【０００２】日本発の革新的技術である、液中ナノバブル技術は現在経済産業省、企業、大学、研究機関等あげて、独自の技術蓄積と国際標準化に向けて取り組んでいるところであり。この革新技術商品の利用範囲は農業分野、医療分野、食品分野、インフラ分野等非常に広範にわたる裾野の広い技術である。この技術関連産業は供給側では、製造装置メーカー、製造部品メーカー、計測器メーカー、エンジニアリング会社等多くの企業が関係し、需要側でも、土木関連、医療関連、薬品関連、化粧品関連、半導体関連、食品関連、更には農林水産関連まで多くのアプリケーションが関係する分野横断的特徴を有しており、技術の供給、需要双方の産業（ファインバブル産業）は、今後、自動車、家電等と同様に日本を代表する基幹産業となり、更には、世界的にも大きな市場を有する将来型産業となる可能性まで秘めていると考えられている。今後さらなる粒子口径の極小生成技術、極限密度個数、溶存酸素高濃度等の安定生成技術の確立が急務である。
【先行技術文献】
【０００３】日本発のナノバブルの技術の開発経緯から考えると、マイクロバブルとは発生時の気泡直径が５０μｍ以下の気泡であり通常の気泡が水中を急速に上昇して表面で破裂して消えるのに対して、水中で縮小していき、ついには消滅「完全溶解」してしまう。その中でも水中での消滅時におけるフリーラジカルの発生とナノバブルとしての残存が重要である。フリーラジカルは化学物質の分解性に優れているため、例えば水処理に使える。一方では１μｍ以下の極小気泡であり、ある程度の長時間、水中に存在している。このようなナノバブルを効率的に発生させる為にはある程度の電解質を含んだ水中でマイクロバブルを発生させ、これを自然な状態で浮遊させたり、簡単な物理的刺激を加えたりする必要がある。これにより縮小過程におけるマイクロバブルの周囲に電界質イオン類が高濃度に集積し、気泡内部の溶解を抑制する作用が生まれるため、結果的に極微小な気泡として長期に安定化する。ナノバブルは、気泡としての特性を失いかけている存在として認識できるが、一方において極めて興味深い特性を水に与える。いわゆる機能水としての作用である
【０００４】現在日本におけるナノバブルの生成する方法とび特性について下記に記載する。
１．溶解型マイクロバブル発生装置。酸素等の気体は水中に溶解する。気体の種類によって溶解量には違いがあるが、基本的に特性として圧力に比例して気体の溶解量も増加する、加圧溶解型のマイクロバブル生成方法はこの特性を利用したものであり、ある程度の高圧で十分な量の気体を水中に溶解させた後、その圧力を開放してやることで溶解した気体の過飽和条件を作り出す。これにより過剰に溶解した気体は不安定な状態になり、過飽和部分の気体分子は水から飛び出そうとする。その結果水中に大量の気泡を発生させる。基本的なシステム構成は加圧駆動が可能なポンプを利用して水槽内の水を循環させる。この時に吸引側からは水と気体を取り込む。これらは押出し側から水槽内に排出されるが、先端にノズルが取り付けてあり、水流の流動抵抗と成るなるため押出し側の圧力が上昇する。一般的には３〜４気圧程度の圧力に調整されている。押出し側の経路内には溶解槽が設けられており、吸引時に取り込んだ気体を水中に効果的に溶解させる。これにより生成された、一つの気泡の粒子径は１０μｍを中心粒径とし、二つ目はややブロードな分布を示すピークである。加圧溶解型のマイクロバブル発生装置の場合、５０μｍ以下の気泡個数は１ｍｌあたり数千個となる。下記に溶解型マイクロナノバブル発生装置の概念図を示す。
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２．気液二相流旋回型マイクロバブル発生装置
一般的に利用されているマイクロバブルの発生手法であり、水流を起こして渦を発生させ、渦内に気体を巻き込み、この渦を崩壊させた時に気泡がバラバラに細分化する現象を利用している。渦の発生方法には多くの手法があり、多種類のマイクロバブル発生装置として市販されている。下記に示すのはその概念図である。これは配管の出口付近に傾斜のついた羽根を装着し、水流が通過するときに旋回流を発生させる。水流は気体を含んでおり、この渦流を崩壊させることでマイクロバブルを発生させる。渦流を崩壊させる方法としては、配管中の障害物を利用する場合もあるが一般的にはバルク水中に渦を放出する方法が利用されている。水槽内の水は止まった状態に相当するので、ノズル部から水槽内に吐き出された渦は瞬間的に崩壊する。これにより渦中の気泡は細分化されマイクロバブルになる。渦を作る方法としては、シャフトにプロペラを取り付けて管内で回転させる方法や、円筒もしくは卵状の容器内に水流を送り込み容器内での水流の回転半径を小さくすることで、強い渦流を発生させる方法などがある。ここで発生された気泡の粒径分布は３０μｍ前後を中心に最少４μｍと最大５５μｍに分布している。気泡個数は１ｍｌあたり３０００〜５０００個位である。
下記に気液二相流旋回型マイクロバブル発生装置の粒径分布と概念図を示す。
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【０００５】現在ナノバブルの応用として、これは酸素ナノバブルとかオゾンナノバブルと呼ばれている物があり、直径が１００μｍ以下で半減期が数か月と非常に長い。酸素ナノバブル水には生物に対する活性効果をオゾンナノバブル水には強力な殺菌効果を認めている。これらのナノバブルを利用して医療や食品、バイオなどを始めとする分野で応用に向けた取り組みが進められている。
【０００６】マイクロバブルの大きな特性として、まず一つ目に、自己加圧効果がある。マイクロバブルは水中で縮小し、ついには消滅する特性を有している。この水中での消滅という現象が、マイクロバブルに非常に面白い特性を与えている。その一つが内部圧力の上昇である。計算上の話ではあるが、消滅の瞬間には無限大の圧力を形成させる。また、この特性は水中への気体の溶解に大きな影響を与えており，飽和濃度以上の気体の溶解を可能にする。これは工学的にも重要な意味をもつ。ここでは内部圧力の増加に関連した事象について紹介する。
【０００７】マイクロバブルが自己加圧するときにおきる、気泡の上昇速度は、その工学的な応用について検討する上で非常に重要な要素である。そこで透明な希少セルに導いたマイクロバブルを、内部対流が無い状態でマイクロスコープにより観測した。得られた画像データはパソコンに取り込み画像解析を」行って気泡径と上昇速度の関係を求めた。室温、大気圧環境の測定条件で、蒸留水中における空気のマイクロバブルの測定データを下記に示す。ここにはマイクロバブルノ上昇速度入れる。
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【０００８】マイクバブルの二つ目の特性について、内部圧力の上昇について、気泡は気液界面により取り込まれた存在であり、その界面には水の表面張力が作用する。表面張力はその表面を小さくするように作用するため，球形の界面を持つ気泡によって、表面張力はその内部の気体を圧縮する力として機能する。環境圧に対しての気泡内部の圧力上昇は理論的にｙｏｎｇ−ｌａｐｌａｃｅの次の式により求められる。△ｐ−＝４σ／Ｄ  △ｐは圧力上昇程度，σは表面張力，Ｄは気泡直径、である。直径が１０μｍの微小気泡では約０．３気圧、直径１μｍでは約３気圧の圧力上昇となる。気体はヘンリーの法則に従って溶解するため、加圧された気体は効率的に周囲の水に溶解していく。図９にはマイクロバブルの水中での縮小を実測したデータを示す。圧力の上昇は気体の溶解速度を増加させるため，非表面積の増加と相まって、気泡が小さくなるほど縮小速度も大きくなる。そして最終的には水中で消滅する。
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【０００９】マイクロバブルの溶解ガス濃度の増加について気体を溶解させるという目的において、マイクロバブルの内部気圧の上昇「自己加圧効果」は重要である。通常のバブリングにおいては、気体の溶解には環境圧に関連した飽和圧が存在する。大気圧環境下では、一気圧に対応する溶解量以上に気体が溶け込むことはない。ところがマイクロバブルの場合、気泡内の圧力が環境圧力より高いため、水に溶け込む気体の溶解量は大気圧から想定されるよりも若干の過飽和条件まで踏み越す現象が認められる。これは水槽内において、表面における気体のやり取りは大気圧に規定されるが、内部における気体の溶解はマイクロバブルの状況に左右されるためである。なおこの飽和度は極端に大きなものではなく、気泡の粒径分布とのバランスで値が決定される。すなわち、水中に浮遊するマイクロバブルは大きさにバラツキを持つため、あるレベルよりも小さなマイクロバブルは縮小しながら気体を水中に溶解させるがそれよりも大きな気泡は、逆に水中に溶解した気体を取り込み、大きな気泡へと成長を始める。溶解気体量はこれらのバランスにより一定値に落ち着く。加圧溶解型の発生装置を利用して、５ｌの水道水に２分間空気のマイクロバブルを供給した時の溶存酸素濃度（ｄｏ値）は約１５ｍｇ／ｌであった。通常のバブリングを３０分間行ったときの値は約９ｍｇ／ｌであり、この値を飽和値とすると、この値に対して５割以上の過飽和条件を実現している。湖や港などの閉鎖性水域の環境汚染の最大の要因の一つは低層部の酸素欠乏である。特に夏場においては温度成層が形成されて表層の酸素を含んだ水が低層部にまで循環しないため、低酸素や無酸素状態になる．このような環境下では好気的な生物が死滅すると共に還元的な状況になって底泥などから栄養塩や重金属類の溶出が始まる。マイクロバブルは効率的に気体を溶解させるため、水環境の改善や化学工学などの分野において有効な手法となる。
【００１０】また、マイクロバブルを工学的に応用することを考えたとき，もっとも興味深い現象は消滅時におけるフリーラジカルの発生であり、極微小気泡としての残存である。これら相反する現象であるが、作用機序として表面電荷の濃縮が関与している。
【００１１】溶液内の気泡が帯電していることは５０年以上もまえから知られているが、その詳細は不明であり、系統的な研究もなされていない。その最大の理由は測定の困難さにあった。しかし今日では電気永動法を利用することで正確な解析が可能となった。その結果気泡が帯電していることの工学的な意味合いは重要である。極めて濃厚なマイクロバブルを発生させても、静電気的な反発力が作用する為、気泡同士が合体して気泡濃度を低下させることはない。また汚染物質や金属イオンなどを静電気的な引力により表面に引き付ける効果も期待できる。
【００１２】現在の日本における、マイクロバブルの発生する装置は上記に記載の通り、多くの種類があり市販もされている。しかし何れも液中における装置である。その結果気泡粒子口径は０．１５μｍ前後であり、１ｍｌ当りの個数は約８億個といわれている。これらの得られた数値からは、水の特性と性質及びナノ技術はまだまだ把握されていないのが実情であることから、本技術の可能性が非常に高いと考える。上記のことからしかし、現状技術にて得られた数値を踏まえると、大気中の流体抵抗値の差は約１９倍と非常に大きいと言われていることから、実状の方法ではこれ以上の数値向上技術に限界があると考える。
【先行技術文献】
【特許文献】
【特許文献１】国際公開第２００５／０３０６４９（ＷＯ，Ａ１）  特開２００５−２４６２９４（ＪＰ，Ａ）  特開２００５−２４６２９３（ＪＰ，Ａ）  特開２００４−１２１９６２（ＪＰ，Ａ）  特開２００３−３３４５４８（ＪＰ，Ａ）  特開２００３−２４５６６２（ＪＰ，Ａ）  特開２００１−２２５０６０（ＪＰ，Ａ）  特開２００１−００９４６３（ＪＰ，Ａ）  特開平０９−２７６６７５（ＪＰ，Ａ）  特開平０７−０６００８８（ＪＰ，Ａ）
【非特許文献１】大成博文，第１部マイクロバブルの魅力と技術的可能性を探る、混相流レクチャーシリーズ第２８回マイクロバブルの魅力とその利用技術、日本、日本混相流学会、２００３年６月。
【非特許文献２】産業技術総合研究所  高橋正好  マイクロバブルおよびナノバブルに関する研究。
【非特許物件３】
天羽  則博  ナノ細粒子水の大気中における空気浄化の技術。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】従来の日本国内にて現在開発製造されている、ナノバブル発生装置はすべて該水溶液容器の水溶液内中及び配管水溶液装置途中に発生装置を構築し、ナノバブルを発生させる仕組みが主流である。水溶液中（比重１．０前後、電気電導度３００μｓ／ｃｍ以上）における抵抗損失力は大気中（１気圧、空気比重１．２前後）の抵抗損失力に比較し、それの約１９倍前後の抵抗損失力が必要となる。又水溶液中におけるナノバブル発生装置による、気泡の生成された粒度分布の更なる微細縮小化、及び密度個数を大幅に増加させる事は、現在開発製造されている水溶液中内において構築する発生装置の仕組み技術においては更なる革新的な技術開発には限界があり難しいと考える。【００１４】従来のナノバブル発生装置の性能数値は、粒子口径を測定する粒度分布装置の最少値は平均粒径が０．１５μｍといわれている。密度個数は１ｍｌあたり約４〜８億個の値がしめされている。【００１５】また、ナノバブルの発生による大きな特性は自己加圧効果がある。これは球形の界面を持つ気泡によって表面張力によって内部の気体の圧縮する力として機能する。例えば気泡の口径が１μｍの自己加圧力は計算上約３気圧の圧力破壊が働くといわれている。【００１６】上記の［０００７］記載による自己加圧力は液中内における、超微細水の運動が天文学的な挙動が発生すると言われている。実際に使われている実施例から例えば水の浄化処理に有効的に効果がある例が報告されている。この作用は自己加圧力時に発生する破壊圧力よる大腸菌、カビ、一般細菌の殺菌効果が得られていると考えられている。【００１７】従来のナノバブル発生装置による性能値は、粒子口径を０．１５μｍ以下にすることは液中内の損失抵抗を考慮すると技術的に厳しいと考える。【００１８】従来のナノバブイル発生装置は酸素濃度を液中内に溶存させるために、大気からの空気をポンプ経由若しくはその装置に加圧し引き込む方法が多く見受けられる。従来の方式では溶存酸素濃度を高い値で維持する事は難しいと考える。【００１９】本発明は，以上のような従来の欠点に鑑み、大気中にナノ微細粒子水を発生させ、そのナノ微細粒子水を含んだ空気と共に液中に溶解溶存させることにより、ナノ微細粒子水の最小縮小化及び密度個数の大幅増加及び溶存酸素濃度を高い濃度に維持することが可能となる、ナノバブル発生装置を提供する事を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００２０】本発明は海洋面の大気成分が海洋水中に溶解溶存する現象及び、海洋内成分が大気に蒸発する自然界の仕組みを利用する事により、大気中空間においてナノ微細粒子水を噴霧し、そのナノ微細粒子水を水溶液中内に溶解溶存させる事により、ナノ微細粒子水を急速に且つ大量に生成する事及び高濃度の溶存酸素を維持出来る事が本発明の特徴である。【００２１】本発明装置は噴霧室兼空気加圧混合室及び沈殿室兼機能水槽を備えた筺体とし、該噴霧室兼空気加圧混合室は空気循環取入れ口と水煙墳出口を設け、両者間には空気流通制御ベンチュリー隔壁が設けられ隔壁板により空間が形成されている。該噴霧室兼空気加圧混合室の空間においては、ナノ微細粒子水を墳出し加圧ファンにより、ナノ微細粒子水が沈殿室兼機能水槽に溶解溶存し機能水が沈殿貯蔵されていくことになる。沈殿貯蔵された機能水は機能水貯蔵水槽に一旦貯蔵する。用途は例えば、浄化槽の殺菌用途への供給は機能水送水ポンプにて送水管により該浄化槽に送水する、ナノバブル発生装置システムを特徴とする。【００２２】本発明は［０００１］に記載している自然界の仕組みを応用した装置である。例えば、二酸化炭素は北半球、南半球の海水温の低い地域の海洋面が二酸化炭素を多く吸収している。本発明の装置には沈殿室兼機能水槽の機能水溶液温度を０〜１０℃に保ち、ナノ微細粒子水の溶解溶存する速度効果を上昇させる冷却装置をナノバブル発生装置に構築することを特徴とする。【００２３】更に、噴霧室兼空気加圧混合室に噴霧用ノズルをナノ微細粒子水の生成量により、第１．２．３と設けられることが特徴である。また上記ノズルは噴霧室兼空気加圧混合室に設けた金具に固定され、該ノズルの先端から離れた位置に該ノズルからの噴射水の衝突によりナノ微細粒子水を生成する球体を設けたナノバブル発生装置システムを特徴とする。
【発明の効果】
【００２４】以上の説明から明らかなように、本発明によって生成されたナノバブル発生装置からは次に列挙する効果が得られる。
（１）超微細水の大きさを解析する粒度分布装置計測から、従来技術と比較し約１５０分の１以下の、１〜１０ｎｍ，１〜２０ｎｍ，１〜３０ｎｍ．１〜１００ｎｍ，１〜１０００ｎｍの各粒径分布毎の粒径を生成することが出来た。（ｎｍは単位、ナノメートルの略称）
（２）超微細水の密度個数を解析する装置計測により、従来技術の約２５０万倍にあたる、１ｍｌあたり１０００兆個の値が得られた。
（３）生成された超微細水には、高濃度の溶存酸素濃度、５〜１５ｍｇ／ｌが得られ、且つ長時間維持していることが計測できた。この値は従来技術の約２〜３倍にあたる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明を実施するための最良の第１の形態の装置概要図  図−１
【図２】本発明のナノバブル装置にて生成された粒度分布図。
【発明を実施するための形態】
【００２６】以下、本発明の実施の形態を図面に基づき実施例に沿って説明する。
【実施例１】
【００２７】ここまで
図１は、本発明のナノバブル発生システムを構成するナノバブル発生装置の全体を示している。該ナノバブル発生装置１は底板２９．前後の側板３０．３１．左右の側板３２．３３．及び筐体２８．から成りほぼ正方形状の筐体で外形が構成される。噴霧室兼空気加圧混合室３．の吸込み室２．の空間においてナノ微細粒子水を発生させる。その、ナノ微細粒子水を加圧ファン５．により加圧しながら沈殿室兼機能水槽４．に溶解溶存させる。更に、ナノ微細粒子水は有効な機能水として機能水貯蔵水槽１０．に蓄えられていくこととなる。該噴霧室兼空気加圧混合室へ水を供給する給水槽１４．と高圧ポンプ１５．より構成されている。【００２８】本装置の該吸込み室２に吸込まれる空気（標準空気である、比重１．２、温度０〜４０℃、粉塵密度０．５ｍｇ／ｍ３以下、湿度０〜９９％）は循環送風管２７．を経由し加圧ファン５．によりト吸込み室２に加圧供給されることになる。噴霧室兼空気加圧混合室３．においてナノ微細粒子水ー（１ｎｍ〜１０μｍの粒子口径）を噴霧し該ナノ微細粒子水に粉塵等を附着させたナノ微細粒子水は該噴霧室兼空気加圧混合室３．から、冷却された沈殿室兼機能水槽４に加圧ファン５．によって加圧と水蒸気分圧力の差圧によって、沈殿室兼機能水槽４にナノ微細粒子水は沈殿室兼機能水槽４に溶解溶存されていくこととなる。沈殿室兼機能水槽４は一般溶液水から本装置の目的であるナノ微細粒子水と溶存酸素が生成されていく装置である。【００２９】本装置の筐体は、吸込み室２．噴霧室兼空気混合室３、沈殿室兼機能水槽４．ベンチュリー管空気制御用隔壁６．８．と中間中仕切り７．空気チャンバー室９．循環送風管２７．加圧ファン５．の機能を纏めて構成している。また、沈殿室兼機能水槽４．の底部周辺に面している箇所に沈殿室兼機能水槽の冷却を目的とした冷却コイル２６．を設け水槽温度を５〜１０℃に維持する。それは冷却コイル２６、冷凍機２４、と冷媒配管２５．にて形成して冷却機能を維持されることになる。【００３０】本装置のノズル１１．１２．１３．から墳出した高圧水を該衝突物体２１．２２．２３．に衝突させることによりナノ微細粒子水を生成し、噴霧室兼空気混合室３．０に吸込まれた空気と共に、加圧ファン５．により沈殿室兼機能水槽４．に、加圧溶解と水蒸気分圧力の差によって、沈殿室兼機能水槽４．にナノ微細粒子水と溶存酸素が該沈殿室兼機能水槽に溶存溶解されてナノバブル機能水が生成されていくこととなる。【００３１】図１の噴霧室兼空気加圧混合室３．の中間部上方には側壁より、第１給水管１７はその先端に第１ノズル１１、第２ノズル１９．第３ノズル２０．を形成している。【００３２】図１の噴霧室兼空気加圧混合室３．の中間部上方には側壁より、第１給水管１７はその先端に第１ノズル１１、第２ノズル１９．第３ノズル２０．を形成している。
【実施例１】
【産業上の利用可能性】
【００３３】現在のナノバブル技術は国内の産官学挙げて取り組んでいる、日本発の技術である。本発明技術の利用範囲は農業分野おいては、野菜等の成長促進が確認されている、医療分野においては、目薬、薬品、皮膚薬、臓器医療再生技術に使われる、食品分野では飲料抽櫃、排水浄化、食品洗浄、食品乳化品、に既に一部が実用化されている。他に土木分野の汚泥処理装置、化粧品関連、半導体関連、水産関連等々に利用範囲が多岐に亘っており、それぞれに研究開発が進み、そして製品化が一部実用化されている。
【符号の説明】▲１▼  装置概念図  図１
▲２▼  吸込室
▲３▼  噴霧室兼空気加圧混合室
▲４▼  沈殿室兼機能水槽
▲５▼  加圧ファン
▲６▼  空気制御用ベンチュリー側壁
▲７▼  空気制御用中仕切り板
▲８▼  空気制御用ベンチュリー側壁
▲９▼  空気チャンバー室
▲１０▼  機能水貯蔵水槽
▲１１▼  機能水送水管１
▲１２▼  機能水送水ポンプ
▲１３▼  機能水送水管  ２．
▲１４▼  給水タンク
▲１５▼  高圧ポンプ
▲１６▼  給水ポンプ吸入管
▲１７▼  第１給水管
▲１８▼  第１ノズル
▲１９▼  第２ノズル
▲２０▼  第３ノズル
▲２１▼  衝突球体１．
▲２２▼  衝突球体２．
▲２３▼  衝突球体３．
▲２４▼  冷凍機
▲２５▼  冷媒管
▲２６▼  冷却用コイル
▲２７▼  空気取入れ口
▲２８▼  筐体
▲２９▼  筐体底板
▲３０▼  筐体前後側板１．
▲３１▼  筐体前後側板２．
▲３２▼  筐体左右側板１．
▲３３▼  筐体左右側板２．
▲３４▼  高濃度酸素送風機
▲３５▼  酸素供給エアーダクト
▲３６▼  酸素供給口
【図１】
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【図２】
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