(57)【要約】【課題】包装箱の側面と被包装物との隙間が狭い場合又は無い場合であっても、作業者が容易に把持することができる高強度の取手構造を提供する。【解決手段】取手構造Ｓは、包装箱１００の側壁２ａ，２ｂに設けられ、所定方向に延びる折曲線１３に沿って外側に折り曲げ可能な折り曲げ片１０を備え、側壁２ａ，２ｂには、折り曲げ片１０を折曲げる前の状態で、折曲線１３に交差するとともに所定方向に間隔を空けて並ぶ一対の破断可能線１６，１７が形成されており、一対の破断可能線１６,１７の間に位置する屈曲可能部１２は、折り曲げ片１０の折曲げ前は該折り曲げ片１０と面一な板状をなしている一方、折り曲げ片１０が外側に折り曲げられる際に裏面側から押圧されることで、上記所定方向から見て所定角度でくの字状に屈曲することで立体化して、当該屈曲可能部１２の内側に、折り曲げ片１０を貫通して指を挿入可能な空間Ｋを形成する。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
包装箱に設けられる取手構造であって、
上記包装箱の側壁に設けられ、所定方向に延びる折曲線に沿って該包装箱の外側に折り曲げ可能に形成された折り曲げ片を備え、
上記側壁には、上記折り曲げ片を折曲げる前の状態で、上記折曲線に交差するとともに上記所定方向に間隔を空けて並ぶ一対の破断可能線が形成されており、
上記一対の破断可能線の間に位置する部分である屈曲可能部は、上記折り曲げ片の折曲げ前は該折り曲げ片と面一な板状をなしている一方、上記折り曲げ片が外側に折り曲げられる際に裏面側から押圧されることで、上記所定方向から見て所定角度でくの字状に屈曲することで立体化して、当該屈曲可能部の内側に、上記折り曲げ片を貫通して指を挿入可能な空間を形成するように構成されている、取手構造。
【請求項２】
請求項１記載の取手構造において、
上記折り曲げ片における上記折曲線とは異なる他の辺に隣接して設けられ、押圧されることで、周縁が破断されて上記側壁に開口を形成する開口形成片をさらに備えている取手構造。
【請求項３】
請求項１又は２記載の取手構造であって、
上記屈曲可能部は、上記折り曲げ片と上記側壁とのなす角度が９０°になったときに上記所定角度が９０°になるように構成されている、取手構造。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか一項に記載の取手構造であって、
上記包装箱は、被包装物を個別に包装する複数の個装箱を互い隣接して隙間無く収容するための集合箱である、取手構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装箱に設けられる取手構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、製品等を包装する包装箱に設けられる取手構造として、手で押圧されることで箱の内側に折曲がって当該箱の側面に手掛け用の開口部を形成する折り曲げ片を備えた構造が知られている（例えば、特許文献１参照）。折り曲げ片の一辺には、折り曲げ片が押圧された際に破断する破断可能線が形成されている。作業者は、折り曲げ片を箱内方側に折曲げることで形成される開口部の上縁に手を掛けることで包装箱を持ち運びすることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭６３−３０７０４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記特許文献１に示す従来の取手構造では、包装箱の側面に設けられた折り曲げ片を箱内方側に押圧して折曲げる構成を採用しているので、例えば包装箱の側面と被包装物（製品）との隙間が狭い場合や隙間がない場合に、折曲げた折り曲げ片が被包装物と干渉して開口部に指を入れることができないという問題がある。
【０００５】
そこで、折り曲げ片を包装箱の内側ではなく外側に折り曲げて把持部として利用することが考えられる。
【０００６】
しかし、折り曲げ片を外側に折り曲げるためには、折り曲げ片の周縁に指先を掛けて手前側に引く必要があるので、折り曲げ片を押す場合に比べて指の爪先への負担が大きい。また、仮に折り曲げ片を外側に折り曲げることができても、作業者は包装箱を運搬するために把持部を手で把持する必要があるので、従来のように開口部の上縁に指を掛ける場合に比べて握力を必要とする。また、単に折り曲げ片を外側に折り曲げただけでは、折り曲げ片の折れ目に大きな荷重が作用して折り曲げ片が破断する虞がある。
【０００７】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、包装箱の側面と被包装物との隙間が狭い場合又は隙間が無い場合であっても、作業者が容易に把持することができる高強度の取手構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、包装箱に設けられる取手構造を対象としている。そして、上記包装箱の側壁に設けられ、所定方向に延びる折曲線に沿って包装箱の外側に折り曲げ可能に形成された折り曲げ片を備え、上記側壁には、上記折り曲げ片を折曲げる前の状態で、上記折曲線に交差するとともに上記所定方向に間隔を空けて並ぶ一対の破断可能線が形成されており、上記一対の破断可能線の間に位置する部分である屈曲可能部は、上記折り曲げ片の折曲げ前は該折り曲げ片と面一な板状をなしている一方、上記折り曲げ片が外側に折り曲げられる際に裏面側から押圧されることで、上記所定方向から見て所定角度でくの字状に屈曲することで立体化して、当該屈曲可能部の内側に、上記折り曲げ片を貫通して指を挿入可能な空間を形成するように構成されている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、包装箱の側面と被包装物との隙間が狭い場合又は隙間が無い場合であっても、作業者が容易に把持することができる高強度の取手構造が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、実施形態における取手構造を有する包装箱の展開図である。
【図２】図２は、包装箱を組立てた状態を示す外観斜視図である。
【図３】図３は、包装箱の取手構造を示す拡大図であって、折り曲げ片が包装箱の側壁と面一な状態を示す図である。
【図４】図４は、取手構造における開口予定片及びその周辺部を拡大して示す拡大平面図である。
【図５】図５は、包装箱の取手構造を示す拡大図であって、開口形成片を取り除いた状態を示す図である。
【図６】図６は、包装箱の取手構造を示す拡大図であって、折り曲げ片を側壁から手前側に僅かに引いて傾斜させた状態を示す図である。
【図７】図７は、包装箱の取手構造を示す拡大図であって、折り曲げ片を手間側に引いて水平にした状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではない。
【００１２】
《実施形態》
図１は、実施形態における取手構造Ｓを備えた包装箱１００の展開図である。図２は、包装箱１００を組立てた状態を示す外観斜視図である。包装箱１００は、所定の形状に打ち抜いた段ボールシートを折り曲げて形成されている。
【００１３】
包装箱１００は、組立て状態において所定方向に長い直方体状をなしている。この包装箱１００は、製品を個別に包装する複数の個装箱１０１を集合して包装する集合箱である。包装箱１００内には、複数の個装箱１０１が隙間無く収容されている。
【００１４】
包装箱１００は、長手方向に延びる一対の第一側壁１ａ，１ｂと、長手方向にて対向する一対の第二側壁２ａ，２ｂと、第一側壁１ａ，１ｂの下辺及び上辺にそれぞれ折曲線を介して連設された底板３ａ，３ｂ及び蓋板４ａ，４ｂと、第二側壁２ａ，２ｂの下辺及び上辺に折曲線を介して連設された下フラップ５ａ，５ｂ及び上フラップ６ａ，６ｂと、第一側壁１ａ，１ｂの上辺に折曲線を介して連設された接着片７とを有している。
【００１５】
包装箱１００の組立てに際しては、先ず、第一側壁１ａに連設された接着片７を一方の第二側壁２ｂの内側に重ねて接合することで、第一側壁１ａ、１ｂ、及び第二側壁２ａ、２ｂを矩形筒状に連結して包装箱１００の側面を形成する。次に、下フラップ５ａ、５ｂ、及び底板３ａ、３ｂをこの順に折曲線に沿って折り曲げてテープ等で固定し、包装箱１００の底面を形成する。最後に、上フラップ６ａ、６ｂ、及び蓋板４ａ、４ｂをこの順に折曲線に沿って折り曲げて包装箱１００の組立てが完了する。
【００１６】
上記一対の第二側壁２ａ，２ｂにはそれぞれ、組立てることで作業者が把持可能な取手構造Ｓが設けられている。
【００１７】
図３に示すように、取手構造Ｓは、横方向（所定方向）に長い矩形状の折り曲げ片１０と、折り曲げ片１０の下辺に離接して形成された開口形成片１１と、屈曲可能部１２とを有している。折り曲げ片１０、開口形成片１１及び屈曲可能部１２は、取手構造Ｓの組立前は、第二側壁２ａ，２ｂと面一になってその一部を構成している。
【００１８】
折り曲げ片１０は、横方向に延びる折曲線１３と、上側に開放するコ字状をなして折曲線１３の両端に接続された破断可能線１４とに囲まれている。破断可能線１４は、本実施形態では切り込み線とされているが、例えばミシン目やハーフカットライン等で構成されていてもよい。図４に示すように、折り曲げ片１０の下辺は、二箇所の接続部１０ａ，１０ｂにて側壁２ａ，２ｂに接続されている。二箇所の接続部は、開口形成辺１１の上辺を挟んで横方向の両側に位置している。
【００１９】
開口形成片１１は、下側に凸の半円板状をなしている。開口予定片１１の円弧辺は破断予定線１５によって形成されている。破断可能線１５は、本実施形態では切り込み線とされているが、例えばミシン目やハーフカットライン等で構成されていてもよい。図４に示すように、開口形成片１１の上辺の両端部は、二箇所の接続部１１ａ，１１ｂを介して折り曲げ片１０の下辺に接続されている。開口形成片１１の下端部は、接続部１１ｃを介して第二側壁２ａ，２ｂに接続されている。
【００２０】
屈曲可能部１２は、折り曲げ片１０の折曲線１３に直交するとともに横方向に間隔を空けて並ぶ一対の破断可能線１６，１７と、該一対の破断可能線１６，１７の下端及び上端にそれぞれ接続された折曲線１８及び折曲線１９とに囲まれた部分であって、上下方向に延びる矩形板状をなしている。折曲線１８及び折曲線１９は互いに平行に延びている。屈曲可能部１２の下側半部は、折り曲げ片１０を折り曲げる前の状態（第二側壁２ａ，２ｂと面一な状態）では該折り曲げ片１０の一部を構成している。尚、破断可能線１６，１７は、本実施形態では切り込み線とされているが、例えばミシン目やハーフカットライン等で構成されていてもよい。
【００２１】
次に、図３〜図７を参照して取手構造Ｓの組立手順について説明する。作業者は、先ず開口形成片１１（図３及び図４）を第二側壁２ａ，２ｂの内側（裏面側）に向かって押圧する。開口形成片１１は、押圧されることによりその周縁の接続部１１ａ〜１１ｃが破断して第二側壁２ａ，２ｂから分離する。作業者が分離した開口形成片１１を取り除くことで第二側壁２ａ，２ｂには開口２１（図５参照）が形成される。
【００２２】
そうして開口２１が形成された後、作業者は開口２１に指先を入れて折り曲げ片１０の下端を外側に引く。そして折り曲げ片１０を包装箱１００の外側に折り曲げて傾けるとともに折曲線１３の下面（内側面）における屈曲可能部１２に対応する部分を指で上側に押す（図６参照）。そうすると、屈曲可能部１２が横方向から見てくの字状に折れ曲がる。そして、折り曲げ片１０と第二側壁２ａ，２ｂとのなす角度が９０°（水平）になるまで折り曲げ片１０を折り曲げると、図７に示すように、屈曲可能部１２の屈曲角度θ（所定角度）も９０°になって、取手構造Ｓの組立てが完了する。取手構造Ｓの組立てが完了した状態では、屈曲可能部１２の内側に空間Ｋが形成される。この空間Ｋは、折り曲げ片１０を貫通して下側に開放している。したがって、作業者は、例えば屈曲可能部１２の上面に親指を当てるとともに、人差し指、中指及び薬指の三本を折り曲げ片１０の下側から空間Ｋ内に挿入して屈曲可能部１２を把持し、さらに該三本の指の腹の第二関節を折り曲げ片１０の端縁に押し当てることで包装箱１００を手で持ち運ぶことができる。
【００２３】
このように本実施形態の取手構造Ｓでは、折り曲げ片１０を折り曲げた状態でその下側から屈曲可能部１２を指で押すだけで指挿入用の空間Ｋが形成されるので、取手構造Ｓの組立てを容易に行うことができる。
【００２４】
また、折り曲げ片１０を包装箱１００の外側に折り曲げるだけでなく、屈曲可能部１２を横方向から見て、くの字状に屈曲させて立体化するようにしたことで、屈曲可能部１２が折り曲げ片１０の補強部材として機能してその剛性を向上させることができる。
【００２５】
また、折り曲げ片１０を包装箱１００の外側に折り曲げるようにしているので、例えば本実施形態のように包装箱１００の第二側壁２ａ，２ｂの内側に個装箱１０１が隙間無く  収容されている場合でも、折り曲げ片１０が被包装物と干渉するのを防止して、該折り曲げ片１０を把持部として利用することができる。
【００２６】
さらに、取手構造Ｓは、折り曲げ片１０の下辺（折り曲げ片１０における折曲線１３とは異なる他の辺）に隣接して設けられ、押圧されることで、周縁が破断されて第二側壁２ａ，２ｂに開口２１を形成する開口形成片１１を備えている。したがって、折り曲げ片１０を第二側壁２ａ，２ｂの外側に折り曲げる際に、指の爪先で折り曲げ片１０の周縁を引っ掛けて外側に引く必要がない。すなわち、作業者は、開口２１に指先を入れて指の腹で折り曲げ片１０の下端を手前に引くことができる。よって、作業作の爪にかかる負担を低減して取手構造Ｓを組み立てる際の安全性を向上させることができる。
【００２７】
《他の実施形態》
上記実施形態では、包装箱１００が複数の個装箱１０１を収容する集合箱である例について説明したが、これに限ったものではなく、包装箱１００内に製品を直接収容するものであってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
以上説明したように、本発明は、包装箱に設けられる取手構造について有用である。
【符号の説明】
【００２９】
Ｋ     空間
Ｓ     取手構造
θ     屈曲角度（所定角度）
２ａ   第二側壁（側壁）
２ｂ   第二側壁（側壁）
１０   折り曲げ片
１１   開口形成片
１２   屈曲可能部
１３   折曲線
１６   破断可能線
１７   破断可能線
２１   開口
１００ 包装箱
１０１ 個装箱
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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