(57)【要約】【課題】被着体からの油脂の除去が可能であり、剥離帯電の生じ難い油脂除去シート及び油脂除去方法を提供する。【解決手段】表面に油脂が付着した被着体に貼付した後、前記被着体から剥離し、前記被着体表面に付着した前記油脂を除去するのに用いられ、基材フィルムと、前記基材フィルムの一方の側に設けられた粘着剤層とを備え、帯電防止剤を有する油脂除去シート。前記油脂除去シートは、前記帯電防止剤を含有する帯電防止層を備えることが好ましい。表面に油脂が付着した被着体に、前記油脂除去シートの前記粘着剤層面を貼付した後、前記被着体から前記油脂除去シートを剥離することを含む、油脂除去方法。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面に油脂が付着した被着体に貼付した後、前記被着体から剥離し、前記被着体表面に付着した前記油脂を除去するのに用いられ、
基材フィルムと、前記基材フィルムの一方の側に設けられた粘着剤層と、を備え、帯電防止剤を有する、油脂除去シート。
【請求項２】
前記帯電防止剤を含有する帯電防止層を備える、請求項１に記載の油脂除去シート。
【請求項３】
前記帯電防止層が、前記基材フィルムと、前記粘着剤層との間に設けられた、請求項２に記載の油脂除去シート。
【請求項４】
前記油脂除去シートの前記粘着剤層表面をフロートガラス板表面に貼付し、前記貼付から1分後に剥離速度３００ｍｍ／分で前記フロートガラス板から、温度２３±１℃、湿度５０±５％ＲＨ、角度１８０度の条件で剥離した際の、前記フロートガラス板表面の剥離帯電圧が、−３〜＋３ｋＶである請求項１〜３の何れか一項に記載の油脂除去シート。
【請求項５】
前記粘着剤層の表面の水に対する接触角が９０〜１５０°である請求項１〜４のいずれか一項に記載の油脂除去シート。
【請求項６】
前記被着体表面が電子機器の表示画面である、請求項１〜５のいずれか一項に記載の油脂除去シート。
【請求項７】
表面に油脂が付着した被着体に、請求項１〜６のいずれか一項に記載の油脂除去シートの前記粘着剤層面を貼付した後、前記被着体から前記油脂除去シートを剥離することを含む、油脂除去方法。
【請求項８】
請求項１〜６のいずれか一項に記載の油脂除去シートと、
前記油脂除去シートにより油脂が除去された前記被着体表面に貼付されるフィルムと、
を備える、キット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、油脂除去シート、油脂除去方法及びキットに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、タッチパネル式の情報端末の普及により、表示画面に直接触れる機会が増加している。また、携帯情報端末は、表示画面がむき出しの状態で、持ち運びされることも通常である。そのため、指紋等の皮脂汚れや埃が画面表面に付着しやすい。従来、画面に付着した皮脂汚れの除去は、掃除クロスのような布製品を用いて汚れを拭き取ることが行われている。しかし、汚れを拭き取ることで画面に傷がつきやすいことや、拭き取り跡が残りやすいという問題がある。
これに対し、粘着層を用いて、画面に付着した皮脂汚れの除去をおこなうことが検討されている。特許文献１では、光学部材等の反射防止層の表面に指紋として付着した油脂膜に、粘着層を圧着し、ついでその粘着層を油脂膜の移着下に剥離することを特徴とする反射防止層の油脂膜除去方法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−１１６６２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、粘着剤層を備えた粘着シートでは、皮脂汚れの付着した被着体表面に粘着シートを貼付した後、当該被着体表面から粘着シートを剥離する剥離動作により、被着体及び粘着シートの両方に剥離帯電が生じることがある。また、剥離ライナーが粘着剤層に貼付されている場合、剥離ライナーを粘着剤層から剥離する剥離動作により、粘着シート及び剥離ライナーの両方に剥離帯電が生じることがある。
剥離帯電が生じると埃などの異物が引きつけられやすい状態となる。そのため、被着体表面の剥離帯電の発生によって、被着体表面に埃が付きやすい状態とさせてしまい、汚れ除去の観点から好ましくない。粘着シートの粘着剤層表面の剥離帯電の発生によって粘着剤層表面に埃などの異物が付きやすいと、粘着力の低下を招き、汚れ除去の観点から好ましくない。
【０００５】
本発明は、上記のような実状に鑑みてなされたものであり、被着体からの油脂の除去が可能であり、剥離帯電の生じ難い、油脂除去シートを提供することを目的とする。また、当該油脂除去シートを用いた、油脂除去方法を提供することを目的とする。また、当該油脂除去シートのキットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
発明者らは、油脂除去シートが帯電防止剤を有することにより、被着体からの油脂の除去を可能としつつ、剥離帯電の生じ難い油脂除去シートとできることを見出し、本発明を完成させた。
すなわち本発明は、下記の特徴を有する油脂除去シート、油脂除去方法、及びキットを提供するものである。
（１）表面に油脂が付着した被着体に貼付した後、前記被着体から剥離し、前記被着体表面に付着した前記油脂を除去するのに用いられ、
基材フィルムと、前記基材フィルムの一方の側に設けられた粘着剤層と、を備え、帯電防止剤を有する、油脂除去シート。
（２）前記帯電防止剤を含有する帯電防止層を備える、前記（１）に記載の油脂除去シート。
（３）前記帯電防止層が、前記基材フィルムと、前記粘着剤層との間に設けられた、前記（２）に記載の油脂除去シート。
（４）前記油脂除去シートの前記粘着剤層表面をフロートガラス板表面に貼付し、前記貼付から1分後に剥離速度３００ｍｍ／分で前記フロートガラス板から、温度２３±１℃、湿度５０±５％ＲＨ、角度１８０度の条件で剥離した際の、前記フロートガラス板表面の剥離帯電圧が、−３〜＋３ｋＶである請求項１〜３の何れか一項に記載の油脂除去シート。
（５）前記粘着剤層の表面の水に対する接触角が９０〜１５０°である前記（１）〜（４）のいずれか一つに記載の油脂除去シート。
（６）前記被着体表面が電子機器の表示画面である、前記（１）〜（５）のいずれか一つに記載の油脂除去シート。
（７）表面に油脂が付着した被着体に、前記（１）〜（６）のいずれか一つに記載の油脂除去シートの前記粘着剤層面を貼付した後、前記被着体から前記油脂除去シートを剥離することを含む、油脂除去方法。
（８）前記（１）〜（６）のいずれか一つ項に記載の油脂除去シートと、
前記油脂除去シートにより油脂が除去された前記被着体表面に貼付されるフィルムと、
を備える、キット。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、被着体からの油脂の除去が可能であり、剥離帯電が発生し難い、油脂除去シートを提供できる。また、当該油脂除去シートを用いた、油脂除去方法を提供できる。また、当該油脂除去シートのキットを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施形態の油脂除去シートを模式的に示す断面図である。
【図２】実施形態の油脂除去シートを模式的に示す断面図である。
【図３】実施形態の油脂除去シートを模式的に示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の油脂除去シートは、被着体表面に付着した油脂を除去するのに用いられ、基材フィルムと、前記基材フィルムの一方の側に設けられた粘着剤層と、を備え、帯電防止剤を有するものである。
以下、本発明の実施形態に係る油脂除去シートについて説明する。
【００１０】
＜油脂除去シート＞
［第１実施形態］
以下、図を参照しながら、第１実施形態の油脂除去シートについて説明する。
図１は、本実施形態の油脂除去シートを模式的に示す断面図である。油脂除去シート１は、基材フィルム１０と、帯電防止層２０と、粘着剤層３０と、を備える。帯電防止層２０は、前記帯電防止剤を含有する。
油脂除去シート１は、粘着剤層３０の、基材フィルム１０が積層された側とは反対側の面上に設けられた剥離ライナー４０を備える。ただし、剥離ライナー４０は油脂除去シート１の使用時に剥離されるものであり、油脂除去シート１において必須の構成ではない。
帯電防止層２０及び粘着剤層３０は、基材フィルム１０の一方の側に設けられている。帯電防止層２０は、基材フィルム１０と、粘着剤層３０との間に設けられている。帯電防止層２０は、基材フィルム１０及び粘着剤層３０に直接接触して設けられている。
【００１１】
（基材フィルム）
基材フィルム１０は、フィルム状の形状であり、透明であってもよく不透明であってもよい。基材フィルム１０の構成材料は、各種樹脂であることが好ましく、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等のポリエステルフィルム、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィンフィルム、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）フィルム、ポリカーボネートフィルム、（メタ）アクリル樹脂フィルム、ポリスチレンフィルム、酢酸セルロースフィルム等の樹脂フィルム；ターポリン等の樹脂フィルムと織布又は不織布との複合シート；合成紙、これらの樹脂の水添加物、変性物、架橋物又は共重合物等が挙げられる。なお、本明細書において（メタ）アクリル樹脂とは、アクリル樹脂及びメタクリル樹脂を意味し、以下同様である。これらのなかでも、基材フィルムとしては、透明ＰＥＴフィルムが好ましい。
【００１２】
基材フィルム１０の厚さは適宜設定することができ、例えば１５〜３００μｍが好ましく、３０〜２００μｍがより好ましく、４０〜１００μｍがさらに好ましい。
【００１３】
（粘着剤層）
粘着剤層３０は、被着体に貼付される層であり、被着体に粘着剤層を貼付することで、被着体表面に付着する油脂を粘着剤層に付着させ、次いで、被着体から粘着剤層を剥離することで、被着体表面に付着していた油脂を被着体から除去する油脂除去性能を有する。
本明細書において「油脂除去性能」とは、表面に油脂が付着した被着体に油脂除去シートの粘着剤層面を貼付した後、被着体から除去シートを剥離したとき、油脂除去シートの貼付前よりも油脂除去シートの剥離後のほうで、被着体表面に付着する油脂量を減少させる機能を有するものを意味する。被着体表面の油脂量に関する情報は、被着体表面の油脂の観察や測定により取得できる。
油脂除去性能の発揮のため、粘着剤層は、油脂を付着、吸着又は吸収する性質を有することができる。粘着剤層により除去された前記油脂は、粘着剤層の表面にあって粘着剤層に付着した状態であってもよく、付着後に粘着剤層内に移行して粘着剤層に吸着又は吸収された状態であってもよい。
【００１４】
粘着剤層３０は、被着体に貼付可能で、油脂を除去可能なものであれば特に限定されず、広く既存のものを用いてもよい。粘着剤層３０を形成する粘着剤としては、例えば、アクリル系、ゴム系、ウレタン系、シリコーン系等の粘着剤が挙げられ、アクリル系の粘着剤が好ましい。
【００１５】
アクリル系粘着剤が含むアクリル系樹脂としては、例えば（メタ）アクリル酸エステル系共重合体が挙げられる。（メタ）アクリル酸エステル系共重合体としては、アルキル基の炭素数が１〜２０の（メタ）アクリル酸アルキルエステルと、活性水素を有する官能基を含む単量体と、任意で用いられる他の単量体との共重合体が挙げられる。油脂除去性能を向上させるという観点から、上記（メタ）アクリル酸アルキルエステルのアルキル基は、炭素数５〜３０が好ましく、炭素数８〜２５がより好ましく、炭素数１０〜２０がさらに好ましい。なお、本明細書において、「（メタ）アクリル酸」とは、「アクリル酸」及び「メタクリル酸」の両方を含む概念である。
【００１６】
アルキル基の炭素数が１〜２０の（メタ）アクリル酸アルキルエステルとしては、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸プロピル、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸ペンチル、（メタ）アクリル酸ヘキシル、（メタ）アクリル酸シクロヘキシル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸イソオクチル、（メタ）アクリル酸デシル、（メタ）アクリル酸ドデシル、（メタ）アクリル酸ミリスチル、（メタ）アクリル酸パルミチル、（メタ）アクリル酸ステアリル等が挙げられる。これらは１種を単独で用いてもよく、２種以上を混合して用いてもよい。
【００１７】
活性水素を有する官能基を含む単量体としては、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸３−ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシブチル、（メタ）アクリル酸３−ヒドロキシブチル、（メタ）アクリル酸４−ヒドロキシブチル等の（メタ）アクリル酸ヒドロキシアルキルエステル等のヒドロキシル基含有モノマー；アクリルアミド、メタクリルアミド、Ｎ−メチルアクリルアミド、Ｎ−メチルメタクリルアミド、Ｎ−メチロールアクリルアミド、Ｎ−メチロールメタクリルアミド等のアミド基含有モノマー；（メタ）アクリル酸モノメチルアミノエチル、（メタ）アクリル酸モノエチルアミノエチル、（メタ）アクリル酸モノメチルアミノプロピル、（メタ）アクリル酸モノエチルアミノプロピル等の（メタ）アクリル酸モノアルキルアミノアルキル；アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、マレイン酸、イタコン酸、シトラコン酸等のエチレン性不飽和結合を有するカルボン酸等が挙げられる。これらは１種を単独で用いてもよく、２種以上を混合して用いてもよい。
【００１８】
任意で用いられる前記他の単量体としては、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル等のビニルエステル；スチレン、α−メチルスチレン等のスチレン系単量体；エチレン、プロピレン、イソブチレン等のオレフィン；塩化ビニル、ビニリデンクロリド等のハロゲン化オレフィン；スチレン、α−メチルスチレン等のスチレン系単量体；ブタジエン、イソプレン、クロロプレン等のジエン系単量体；アクリロニトリル、メタクリロニトリル等のニトリル系単量体；Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルメタクリルアミド等のＮ，Ｎ−ジアルキル置換アクリルアミド等が挙げられる。これらは１種を単独で用いてもよく、２種以上を混合して用いてもよい。
【００１９】
（メタ）アクリル酸エステル系共重合体の共重合形態は、特に限定されず、ランダム共重合体、ブロック共重合体及びグラフト共重合体のいずれであってもよい。
【００２０】
アクリル系粘着剤は、架橋処理されたものであってもよい。架橋処理に用いられる架橋剤は特に限定されず、例えば、ポリイソシアネート化合物、エポキシ化合物、メラミン樹脂、尿素樹脂、ジアルデヒド類、メチロールポリマー、金属キレート化合物、金属アルコキシド、金属塩等が挙げられる。これらは１種を単独で用いてもよく、２種以上を混合して用いてもよい。架橋剤の使用量は、その種類にもよるが、前記（メタ）アクリル酸エステル系共重合体１００質量部に対して、例えば０．０１〜２０質量部であってもよく、例えば０．１〜１０質量部であってもよい。
【００２１】
アクリル系粘着剤には、必要に応じて粘着付与剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、軟化剤、シランカップリング剤、充填剤等のその他の成分が配合されていてもよい。
これらは１種を単独で用いてもよく、２種以上を混合して用いてもよい。粘着付与剤としては、例えば、テルペン樹脂、脂肪族系石油樹脂、脂環族系石油樹脂、芳香族系石油樹脂、ロジン系樹脂などが挙げられる。これらのなかでも、脂環族系石油樹脂は、油脂を吸収する性質を有する点で好ましい。
【００２２】
被着体に貼付される面である粘着剤層３０表面は、親油性であることが好ましく、当該表面の水に対する接触角は、９０〜１５０°であることが好ましく、９５°〜１３０°であることがより好ましく、１００°〜１２０°であることがさらに好ましい。接触角の測定は、温度２３±５℃、湿度５０±１０％ＲＨの環境下で行うものとする。粘着剤層表面の水に対する接触角が上記値であり、水に対する接触角が大きく撥水性であることで、油脂に対してはなじみが良いことを意味することとなり、油脂除去性能の面から好ましい。
【００２３】
粘着剤層３０の厚さは適宜設定することができ、例えば１０〜１００μｍが好ましく、１０〜５０μｍがより好ましく、１０〜３０μｍがさらに好ましい。
【００２４】
なお、後述の第２実施形態の油脂除去フィルムは、粘着剤層が帯電防止剤を含む場合を例示している。しかし、油脂除去フィルムは、前記帯電防止層を備え、粘着剤層が帯電防止剤を含まない形態であってよい。
一実施形態の油脂除去シートは、被着体表面に付着した油脂を除去するのに用いられ、基材フィルムと、前記基材フィルムの一方の側に設けられた粘着剤層（ただし、帯電防止剤を含有するものを除く）とを備え、帯電防止剤を有する油脂除去シートであってよい。
【００２５】
（帯電防止層）
帯電防止層２０は、帯電防止剤を含む組成物として得ることができる。本実施形態の帯電防止層２０は、基材フィルム１０に直接接触して設けられている。帯電防止層２０は、基材フィルム１０上に帯電防止剤を含む帯電防止組成物の塗布液を塗工し、これを硬化させることで得ることができる。帯電防止剤を含む組成物は、帯電防止剤の他に樹脂を含有する樹脂組成物であってもよい。
【００２６】
本明細書において、「帯電防止剤」とは、油脂除去フィルムが有することで、油脂除去フィルムに帯電防止性能を付与する物質を指す。物質が帯電防止性能を付与できるかどうかは、当該物質を添加した油脂除去フィルムと、当該物質を添加していない油脂除去フィルムとを比較して、当該物質が添加された油脂除去フィルムのほうで剥離帯電の発生が抑制された物質を、帯電防止剤として選定すればよい。帯電防止剤は１種を単独で用いてもよく、２種類以上を組合せて用いてもよい。
【００２７】
前記帯電防止剤としては、ポリ（３，４−エチレンジオキシチオフェン）、ポリスチレンスルホネートなどの導電性ポリマー、酸化アンチモン、酸化スズ、酸化インジウム、インジウム−スズ複合酸化物（ＩＴＯ）などの導電性微粒子、アポリスチレンスルホン酸型やルキルサルフェート型などのアニオン系帯電防止剤、第４級アンモニウム塩型などのカチオン系帯電防止剤、ベタイン型などの界面活性剤などを用いることができる。また、帯電防止剤としては、良好な帯電防止性能を得るために、分子中の主鎖や側鎖に４級アンモニウム塩基を有する化合物を用いてもよい。
４級アンモニウム塩基を有する化合物としては、具体的には、ピロリジウム環、アルキルアミンの４級化物、さらにこれらをアクリル酸やメタクリル酸と共重合したもの、Ｎ−アルキルアミノアクリルアミドの４級化物、ビニルベンジルトリメチルアンモニウム塩、２−ヒドロキシ３−メタクリルオキシプロピルトリメチルアンモニウム塩等が挙げられる。
【００２８】
帯電防止剤として用いる４級アンモニウム塩基を有する化合物は、高分子化合物であることが望ましい。４級アンモニウム塩基を有する化合物の数平均分子量は、１０００以上であることが好ましく、２０００以上であることがより好ましく、特に５０００以上であることが望ましい。また、４級アンモニウム塩基を有する化合物の分子量が高いために、帯電防止剤を含む塗布液の粘度が高くなりすぎることを防止するため、数平均分子量は５０００００以下であることが好ましい。
【００２９】
帯電防止剤を含む塗布液中には、帯電防止剤の他に、ポリオレフィン系樹脂および／またはフッ素系樹脂を含有させてもよい。
さらに、帯電防止剤を含む塗布液中には、塗布液の塗布性の向上を図るために、帯電防止剤と、ポリオレフィン系樹脂および／またはフッ素系樹脂の他に、バインダー樹脂を１種もしくは２種以上を含有させてもよい。
【００３０】
バインダー樹脂としては、例えば、ポリエステル、ポリウレタン、アクリル樹脂、ビニル樹脂、エポキシ樹脂、アミド樹脂、ポリビニルアルコール等が挙げられる。これらのバインダー樹脂は、共重合等により骨格構造が複合構造を有しているものであってもよい。
複合構造を有するバインダー樹脂としては、例えば、アクリル樹脂グラフトポリエステル、アクリル樹脂グラフトポリウレタン、ビニル樹脂グラフトポリエステル、ビニル樹脂グラフトポリウレタン等が挙げられる。
【００３１】
帯電防止層２０は、架橋反応性化合物を含むものであってもよい。架橋反応性化合物は、帯電防止剤を含む塗布液中に架橋剤を含有させて、塗布液中に含まれる化合物の官能基と架橋反応させることで得られる。塗布液中に架橋剤を含有させることで、帯電防止層２０のブロッキング性、耐水性、耐溶剤性、機械的強度が改良される。
架橋剤としては、メラミン系架橋剤やエポキシ系架橋剤が挙げられる。メラミン系架橋剤としては、アルキロールまたはアルコキシアルキロール化したメラミン系化合物であるメトキシメチル化メラミン、ブトキシメチル化メラミン等を例示でき、メラミンの一部に尿素等を共縮合したものを使用してもよい。エポキシ系架橋剤としては、水溶性あるいは水溶化率５０％以上のエポキシ基を持つ化合物を用いることが好ましい。
【００３２】
帯電防止層２０は、必要に応じて、消泡剤、塗布性改良剤、増粘剤、有機系潤滑剤、有機粒子、無機粒子、等の添加剤の少なくとも１種を含有していてもよい。
【００３３】
帯電防止層２０の厚さは適宜定めることができ、乾燥厚さで、０．００３〜１．５μｍであることが好ましく、０．００５〜０．５μｍであることがより好ましい。帯電防止層２０の厚さが０．００３μｍ以上であると、帯電防止性能に優れる。
【００３４】
帯電防止層に含まれる帯電防止剤の含有量は、帯電防止剤の種類等に応じて、適宜定めればよく、一例として、後述の剥離帯電圧に係る値を満たすよう、帯電防止剤の含有量を決定すればよい。
【００３５】
なお、帯電防止層２０は、図２に示すように、基材フィルム１０の粘着剤層３０が積層された側とは反対側に設けられていてもよい。
【００３６】
（剥離ライナー）
剥離ライナー４０としては、特に制限されず、粘着フィルムの分野で通常使用されるものであってよい。剥離ライナーとしては、例えば、フィルム基材の表面に剥離層が設けられたものが挙げられる。
【００３７】
フィルム基材としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアクリレート等の各種樹脂フィルムが挙げられる。フィルム基材には、填料等の充填剤が含有されていてもよい。
【００３８】
剥離層としては、例えば、シリコーン、長鎖アルキル系樹脂、フッ素系樹脂、オレフィン系樹脂、ゴム系剥離剤等の剥離剤を含有するものが挙げられる。
【００３９】
＜油脂除去シートの特性＞
（剥離帯電圧）
油脂除去シートは、油脂除去シートの粘着剤層表面をフロートガラス板表面に貼付し、貼付から1分後に剥離速度３００ｍｍ／分でフロートガラス板から、温度２３±１℃、湿度５０±５％ＲＨ、角度１８０度の条件で剥離した際の、フロートガラス板表面の剥離帯電圧が、−３〜＋３ｋＶであってもよく、−２〜＋２ｋＶであってもよく、−１〜＋１ｋＶであってもよい。当該剥離帯電圧は、剥離時に測定された値とする。
【００４０】
前記剥離帯電圧が上記範囲にある油脂除去シートは、被着体表面から粘着シートを剥離するという動作に起因して、埃などの異物が引きつけられやすくなることが、効果的に防止されている。そのため、被着体から油脂を除去した後に、油脂除去後の被着体に埃などの異物がつくことが、効果的に防止される。また、被着体から油脂を除去した後に、油脂除去シートに埃などの異物がつくことが、効果的に防止される。
【００４１】
油脂除去シートは、油脂除去シートの粘着剤層表面を剥離ライナー表面に貼付し、貼付から1分後に剥離速度３０ｍ／分で剥離ライナーから、温度２３±１℃、湿度５０±５％ＲＨ、角度１８０度の条件で剥離した際の、剥離ライナー表面の剥離帯電圧が、−１．５〜＋１．５ｋＶであってもよく、−１〜＋１ｋＶであってもよく、−０．４〜＋０．４ｋＶであってもよく、−１．５〜０ｋＶであってもよく、−１〜０ｋＶであってもよく、−０．４〜０ｋＶであってもよい。剥離時に測定された値とする。
【００４２】
ここでの剥離ライナーは、市場での提供形態の一例として、油脂除去シートが備えているものであり、粘着剤層に貼付されているものである。剥離ライナーとしては、上記で例示したものが挙げられ、なかでもポリエチレンテレフタレート基材に剥離層としてシリコーンコートが施されたものが好ましい。  前記剥離帯電圧が上記範囲にある油脂除去シートは、剥離ライナー表面から粘着シートを剥離するという動作に起因して、埃などの異物が引きつけられやすくなることが、効果的に防止される。そのため、剥離ライナーから剥離した後に、露出した粘着剤層表面に埃などの異物がつくことが、効果的に防止される。
【００４３】
（粘着力）
油脂除去シートの粘着力は、粘着剤層を被着体に貼付した後に、被着体から再剥離可能な程度であることが好ましい。油脂除去シートの粘着剤層の粘着力は、ＪＩＳ  Ｚ  ０２３７：２００９の粘着力の測定法に準拠して、幅２５ｍｍに切断した油脂除去シートの試験片において、粘着剤層を２ｋｇローラーを使用して圧着回数一往復でフロートガラス板に圧着し、前記フロートガラス板のガラス面への貼付直後における、１８０°の角度及び剥離速度３００ｍｍ／ｍｉｎの条件で測定される粘着力が、例えば、１ｍＮ／２５ｍｍ以上２０Ｎ／２５ｍｍ以下であってよく、１０ｍＮ／２５ｍｍ以上１０Ｎ／２５ｍｍ以下であってよく、５０ｍＮ／２５ｍｍ以上７Ｎ／２５ｍｍ以下であってもよい。
ここで貼付直後とは、被着体への貼付から１分以内のことを指し、前記フロートガラス板のガラス面への貼付時から粘着力測定の間、試験片は、２３±１℃、相対湿度５０±５％の環境下におかれるものとする。
【００４４】
（厚み）
油脂除去シート（剥離ライナーを除く）の厚みは、２０〜５００μｍであってよく、３０〜２００μｍであってよく、５０〜１５０μｍであってよい。
【００４５】
本実施形態の油脂除去シートによれば、油脂除去性能を有する粘着剤層を、皮脂汚れの付着した被着体表面に貼付し、被着体表面から粘着シートを剥離することで、前記皮脂汚れを被着体から除去可能である。
また、実施形態の油脂除去シートが帯電防止層を備えることで、剥離動作による剥離帯電の発生を抑制できる。それにより、被着体表面から粘着シートを剥離するという動作に起因して、埃などの異物が引きつけられやすくなることを防止でき、油脂除去後の被着体に埃などの異物がつくことが防止される。また、被着体から油脂を除去した後に、油脂除去シートに埃などの異物がつくことが防止される。油脂除去シートの粘着剤層に剥離ライナーが貼付されている場合には、剥離ライナーから粘着剤層を剥離した後に、油脂除去シートに埃などの異物がつくことが防止される。
帯電防止剤は、分子量小さいものが多く、粘着剤層に帯電防止剤が含まれていると、粘着剤層に含まれる帯電防止剤が被着体側へと移行し、粘着剤層を被着体へ貼付することで被着体に帯電防止剤が付着してしまうことがある。また、帯電防止剤は極性分子又は電解質である場合が多く、粘着剤層を構成する親油性の粘着剤組成物との相溶性が悪いために、粘着剤層から帯電防止剤がブリードアウトし、粘着剤層を被着体へ貼付することで被着体に帯電防止剤が付着してしまう可能性がある。
一方、実施形態の油脂除去シートでは、帯電防止剤は帯電防止層に含まれているため、帯電防止剤が被着体に付着してしまうことが防止され、汚れ除去の観点から大変に優れている。
【００４６】
帯電防止層は、基材フィルムの粘着剤層が積層された側とは反対側にあってもよいが、帯電防止層が、基材フィルムと粘着剤層との間に設けられている場合のほうが、帯電防止層と粘着剤層との間に基材フィルムを介しておらず、帯電防止層が粘着剤層のより近傍に配置されているため、より効果的に剥離帯電を防止できる。
また、帯電防止層が粘着剤層に直接接触して設けられていることで、より効果的に剥離帯電を防止できる。
【００４７】
実施形態の油脂除去シートは、後述する油脂除去方法に好適に用いることができる。実施形態の油脂除去シートは、カメラ、携帯電話、タブレット、ノートパソコン、音楽プレーヤー、自動販売機等の電子機器の画面又は操作画面；車両や建物等の窓；ショーケース、机等の器材に対する掃除用品として使用することができる。
油脂除去シートは、シートが巻き取られた状態であってよく、油脂除去シートを備えた回転式粘着クリーナーとして使用することができる。
【００４８】
［第２実施形態］
以下、図を参照しながら、第２実施形態の油脂除去シートについて説明する。
図３は、本実施形態の油脂除去シートを模式的に示す断面図である。油脂除去シート３は、基材フィルム１０と、粘着剤層３２と、を備える。粘着剤層３２は、前記帯電防止剤を含有する。
帯電防止剤について、第１実施形態の油脂除去シートでは、帯電防止剤が帯電防止層２０に含有されていたが、第２実施形態の油脂除去シートでは、帯電防止剤は粘着剤層３２に含有されている。第１実施形態の油脂除去シートと共通する部分について、説明を省略する。
粘着剤層３２は、粘着剤層に帯電防止剤が含有されたものである。粘着剤層及び帯電防止剤としては、それぞれ、上記の第１実施形態で説明した粘着剤層及び帯電防止剤が挙げられる。
【００４９】
粘着剤層に含まれる帯電防止剤の含有量は、粘着剤及び帯電防止剤の種類等に応じて、適宜定めればよく、一例として、前述の剥離帯電圧に係る値を満たすよう、帯電防止剤の含有量を決定すればよい。
【００５０】
本実施形態の油脂除去シートによれば、油脂除去性能を有する粘着剤層を、皮脂汚れの付着した被着体表面に貼付し、被着体表面から粘着シートを剥離することで、前記皮脂汚れを被着体から除去可能である。
また、実施形態の油脂除去シートが、粘着剤層に帯電防止剤を含有することで、剥離動作による剥離帯電の発生を抑制できる。
【００５１】
＜油脂除去方法＞
本発明の油脂除去方法は、表面に油脂が付着した被着体に、本発明の油脂除去シートの前記粘着剤層面を貼付した後、前記被着体から前記油脂除去シートを剥離することを含む。
【００５２】
被着体から除去シートを剥離すると、被着体表面の油脂が除去シートへと移行し、被着体表面から油脂が除去される。被着体から除去される油脂は多いほうがよいが、油脂除去シートを貼付した面の油脂は完全に取り除かれる必要はない。一度の貼付及び剥離によって油脂が完全に取り除かれない場合でも、複数回の貼付及び剥離を繰り返して、油脂を除去してもよい。
【００５３】
油脂除去シートの油脂除去性能が発揮されやすいという観点から、被着体表面は硬質の平面部分を有することが好ましい。被着体としては、特に制限されるものではないが、カメラ、携帯電話、タブレット、ノートパソコン、音楽プレーヤー、自動販売機等の電子機器の画面；車両や建物等の窓；ショーケース、机等の器材が挙げられる。被着体の材質としては、ガラス、プラスチック、金属、鉱物等が挙げられる。
【００５４】
本明細書において、油脂除去シートの除去対象の油脂とは、油脂のみで存在していてもよく、その他の成分と油脂が混じった状態で存在していてもよい。除去対象の油脂として、例えば、皮脂、指紋として付着した皮脂を含む汚れ、食用油、油脂を含む化粧料及びそれらに由来する汚れ又は異物を例示できる。
【００５５】
＜キット＞
本発明のキットは、本発明の油脂除去シートと、前記油脂除去シートにより油脂が除去された前記被着体表面に貼付されるフィルムと、を備えるものである。
【００５６】
上記で例示したものに代表される電子機器や窓などの被着体では、表面の保護や光の調節などを目的として、フィルムが貼付されることがある。フィルムを貼付する被着体の表面が汚れていると、汚れの上からフィルムが貼られることとなり、美観上好ましくない。そこで、まず、本発明の油脂除去シートにより被着体表面から油脂を除去すれば、油脂が除去され綺麗な状態となった被着体表面に、フィルムを貼付することができる。
【００５７】
キットにおけるフィルムとしては、基材と粘着剤層とを備えたフィルム状のものが挙げられ、ディスプレー用フィルム、画面保護フィルム、ウインドーフィルム等の各種フィルムを例示でき、これらに限定されない。
【００５８】
キットにおける油脂除去シートは、前記フィルムが貼付される被着体の、前処理用のシートとして使用できる。
【００５９】
このように、油脂除去シートと前記フィルムとの両方を備えたキットとすることにより、油脂が除去され綺麗な状態となった被着体表面にフィルムを貼付することを、非常に簡便に行うことができる。
【００６０】
＜油脂除去シートの製造方法＞
本発明の油脂除去シートの製造方法は、以下に例示する方法により実施できる。油脂除去シートの製造方法の一例として、上記の実施形態の油脂除去シート１の製造方法について説明する。油脂除去シート１の製造方法では、例えば、基材フィルム１０の一方の面上に帯電防止層２０を形成し、基材フィルム及び帯電防止層２０からなる積層体を得る。また、剥離ライナー４０の剥離処理面上に粘着剤層３０を形成し、剥離ライナーおよび粘着剤層３０からなる積層体を形成する。次いで、これらの積層体同士の帯電防止層２０と粘着剤層３０とを重ねあわせる。このようにして、基材フィルム１０と帯電防止層２０と粘着剤層３０とがこの順に積層された油脂除去シートが得られる。
【００６１】
粘着剤層の製造方法としては、例えば、まず、粘着剤層を構成する粘着剤と、所望によりさらに溶媒等を含有する粘着剤組成物を調製し、ロールコーター、ナイフコーター、ロールナイフコーター、エアナイフコーター、ダイコーター、バーコーター、グラビアコーター、カーテンコーター等の塗工機によって、粘着剤組成物を剥離ライナー４０の剥離処理面に塗布して加熱、乾燥させ、剥離ライナー４０上に粘着剤層３０を形成することができる。
【００６２】
粘着剤組成物における溶媒としては、トルエン、キシレン、メタノール、エタノール、イソブタノール、ｎ−ブタノール、酢酸エチル、メチルエチルケトン、アセトン、テトラヒドロフラン、イソプロパノール、ジメチルホルムアミド、Ｎ−メチルピロリドンなどが挙げられる。
【００６３】
帯電防止層の製造方法としては、帯電防止層を構成する帯電防止剤と、所望によりさらに樹脂、溶媒等を含有する帯電防止組成物を調製し、塗工機によって、帯電防止組成物を基材フィルムに塗布して加熱、乾燥させ、基材フィルム１０上に帯電防止層２０を形成することができる。
【００６４】
油脂除去シート２の製造方法についても、帯電防止層２０と基材フィルム１０との積層順を変えることで、製造できる。
【００６５】
油脂除去シート３の製造方法についても、帯電防止層を形成せずに、粘着剤層の形成において、粘着剤組成物に帯電防止剤を含有させ、粘着剤層３２を形成することで、製造することができる。
【実施例】
【００６６】
以下、実施例等により本発明をさらに具体的に説明するが、本発明の範囲はこれらの実施例等に限定されるものではない。なお、符号を有する部材については、図１及び図２を参照するものとする。
【００６７】
〔実施例１〕
（粘着剤組成物の調製）
アクリル酸２−エチルヘキシル５９．９質量部、アクリル酸デシル１０質量部、アクリル酸ブチル２７．５質量部、アクリル酸２．５質量部、アクリル酸２−ヒドロキシエチル０．１質量部からなるアクリル酸エステル共重合体１００質量部に対して、架橋剤として１，３−ビス（Ｎ，Ｎ−ジ グリシジルアミノメチル）シクロへキサン０．１５質量部、脂環族石油樹脂（日本ゼオン社製、商品名：クイントン１１０５）、可塑剤アセチルクエン酸トリブチル２質量部を混合することにより粘着剤組成物を調製した。
【００６８】
厚さ３８μｍのＰＥＴフィルムにシリコーンがコートされた剥離ライナーに粘着剤組成物を塗布し、１００℃で１分間乾燥することにより、厚さ２５μｍの粘着剤層３０を形成した。さらに、基材フィルム１０及び帯電防止層２０として、厚さ３８μｍのＰＥＴフィルムの表面に、帯電防止層が形成されたフィルム（三菱樹脂社製、型番：ダイアホイルＴ１００Ｇ）を用意し、帯電防止層２０面と粘着剤層３０面とを合わせ、圧着して貼り合わせることによって、基材フィルム１０、帯電防止層２０、粘着剤層３０、剥離ライナー４０がこの順に積層された（図１参照）実施例１の油脂除去シートを得た。
【００６９】
〔実施例２〕
図２に示すとおりの積層順で各層を積層させた以外は、実施例１と同様にして、帯電防止層２０、基材フィルム１０、粘着剤層３０、剥離ライナー４０がこの順に積層された（図２参照）実施例２の油脂除去シートを得た。
【００７０】
〔比較例１〕
帯電防止層２０を形成しなかった以外は、実施例２と同様にして、比較例１の油脂除去シートを得た。
【００７１】
＜油脂除去性能＞
油脂汚れが付着した携帯電話画面に、実施例および比較例で作製した各油脂除去シートの粘着剤層面を貼付して圧着させた後、画面から油脂除去シートを剥離し、画面から油脂汚れが除去されたかを確認した。実施例１、実施例２、比較例１の油脂除去シートを使用したいずれの場合でも、画面に付着していた油脂汚れが除去されていた。
【００７２】
＜水に対する接触角＞
実施例１、実施例２、比較例１が備える粘着剤層の表面の水に対する接触角を測定した。測定は、接触角測定装置（ＫＲＵＳＳ社製、ＤＳＡ１００）を使用し、２３℃５０％ＲＨ環境下にて測定した。その結果、粘着剤層の表面の水に対する接触角は１０７．５°であった。
【００７３】
＜剥離による剥離帯電圧＞
（試験１）
実施例および比較例で作製した各油脂除去シートから、２．５ｃｍ×７ｃｍの試験片を切り出し、２ｋｇローラーを使用して、圧着回数一往復で前記油脂除去シートの前記粘着剤層表面をフロートガラス板表面に貼付し、２３℃５０％ＲＨ環境下に１分間静置した。その後、剥離試験機を使用して、２３℃５０％ＲＨ環境下、剥離角度１８０°、剥離速度３００ｍｍ／ｍｉｎの条件で、ガラス板から油脂除去シートを剥離した。測定器を用いて、剥離時のガラス板表面の剥離帯電圧をリアルタイムに測定した。結果を表１に示す。
【００７４】
【表１】
2018166846.tif 000003
【００７５】
帯電防止層を備える実施例１〜２の油脂除去シートでは、比較例１の油脂除去シートと比較して、発生した剥離帯電の値が低減されていた。また、帯電防止層が基材と粘着剤層との間に設けられている実施例１の油脂除去シートでは、実施例２の油脂除去シートよりも、発生した剥離帯電の値が低減されていた。
【００７６】
（試験２）
実施例および比較例で作製した各油脂除去シートから、５ｃｍ×１２ｃｍの試験片を切り出し、高速剥離試験機を使用して、２３℃５０％ＲＨ環境下、剥離角度１８０°、剥離速度３０ｍ／ｍｉｎの条件で、粘着剤層から剥離ライナーを剥離した。測定器を用いて、剥離時の粘着剤層の露出面の剥離帯電圧を測定した。結果を表２に示す。
【００７７】
【表２】
2018166846.tif 000004
【００７８】
帯電防止層を備える実施例１〜２の油脂除去シートでは、比較例１の油脂除去シートと比較して、発生した剥離帯電の値が低減されていた。
【００７９】
実施例１〜２の油脂除去シートは、油脂の除去性能に優れるとともに、油脂除去にあたっての剥離動作に起因する剥離帯電の発生が抑制されており、油脂除去後にも、油脂が除去された被着体に埃などの異物が付着し難いものであった。
【００８０】
各実施形態における各構成及びそれらの組み合わせ等は一例であり、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、構成の付加、省略、置換、およびその他の変更が可能である。また、本発明は各実施形態によって限定されることはなく、請求項（クレーム）の範囲によってのみ限定される。
【符号の説明】
【００８１】
１，２，３…油脂除去シート、１０…基材フィルム、２０…帯電防止層、３０，３２…粘着剤層、４０…剥離ライナー
【図１】
2018166846.tif 000005
【図２】
2018166846.tif 000006
【図３】
2018166846.tif 000007