(57)【要約】【課題】微粒子の捕集効率が高く、空気中の概ね１〜５μｍ程度のサイズの微粒子を、十分に除去することのできる空気清浄機を提供すること。【解決手段】少なくとも、吸気管１１と、排気管１２と、捕集孔１３とを備えたサイクロン本体１０を有するサイクロン式空気清浄機１であって、該サイクロン本体１０の上側はドーム状になっており、該排気管１２は、ドーム状部分１４の頂上部に該サイクロン本体１０の軸方向に向けて接続されており、該吸気管１１は、該サイクロン本体１０の接線方向に向けて接続されており、ドーム面は、該サイクロン本体１０の内部側から外部側に向かって突き出た多数のディンプル１４Ｄを有することを特徴とするサイクロン式空気清浄機１によって上記課題を解決した。【選択図】図２
2018051452.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも、吸気管と、排気管と、捕集孔とを備えたサイクロン本体を有するサイクロン式空気清浄機であって、
該サイクロン本体の上側はドーム状になっており、
該排気管は、ドーム状部分の頂上部に該サイクロン本体の軸方向に向けて接続されており、
該吸気管は、該サイクロン本体の接線方向に向けて接続されており、
ドーム面は、該サイクロン本体の内部側から外部側に向かって突き出た多数のディンプルを有することを特徴とするサイクロン式空気清浄機。
【請求項２】
上記ディンプルが、上記ドーム面上に規則正しく配置されている請求項１に記載のサイクロン式空気清浄機。
【請求項３】
上記ディンプルの形状が、球面の一部である請求項１又は請求項２に記載のサイクロン式空気清浄機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、サイクロン式空気清浄機に関し、更に詳しくは、排気管が設けられた上部周辺を特定の構造としたことによって、粉塵（特にサブミクロンサイズの粉塵）の捕集効率が大幅に改善されたサイクロン式空気清浄機に関する。
【背景技術】
【０００２】
サイクロン装置は、流体（気体・液体）中の微粒子を、遠心力によって分離捕集する装置であり、粉末やペレットの分級や、微粒子の回収等に使用される。
一般に、サイクロン装置は、円筒部と、該円筒部の下方に位置し、下端に向かって縮径する漏斗状部から構成されるサイクロン本体を有する。
【０００３】
接線流入式反転型のサイクロン装置では、吸気管がサイクロン本体の接線方向に向けて接続されており、排気管がサイクロン本体の上方に垂直に接続されており、排気管は、ブロアー（送付機）に接続されている。
ブロアーによりサイクロン本体を吸引すると、吸気管から導入された微粒子を含んだ気流は、サイクロン本体内部で螺旋気流を形成し、サイクロン本体内部を下降していく。微粒子には、遠心力が働き、サイクロン本体の内壁に衝突することで、回転エネルギーを失い、重力により、下方へ落下していく。これにより、微粒子は、漏斗状部の下部から排出され、捕集箱に回収される。
【０００４】
一方、サイクロン本体の中心部付近では、ブロアーの吸引力による上昇気流が生じる。このため、サイズの大きい（重い）粒子は、遠心力の影響により、内壁に衝突し落下しやすく、サイズの小さい（軽い）粒子は、上昇気流の影響を受けやすく、排気管から排気されやすい。
【０００５】
このような性質を利用して、サイクロン装置は、粉末やペレットの分級に利用される。また、サイクロン装置を空気清浄機として使用する際には、サイズの大きい微粒子は、サイクロン本体下部に設置した捕集箱で捕集し、排気管から排出されてしまったサイズの小さい粒子は、フィルター等により捕集される。
【０００６】
しかし、排気管を通過したサイズの小さな微粒子のフィルター等による捕集には限界があった。このため、サイクロン装置の本体下部の捕集箱で、サイズの小さな微粒子を捕集しやすいようにするため、サイクロン装置に関して、様々な改良がなされている。
【０００７】
特許文献１には、フィード用導管が水平面に対して上方向に傾斜角を持つサイクロン装置が記載され、フィード用導管が傾斜角を持たない装置に比べて粉体の回収効率が上昇したことが示されている。
【０００８】
特許文献２には、エジェクターにより粉体回収容器の吸引口からガスを吸引し、該エジェクターにより吸引された粉体混じりのガスと外部からの圧縮ガスを、粉体導入管（又はサイクロン胴体部）に還流する還流管を備えるサイクロン装置が記載され、還流機構を持たないサイクロン装置よりも高い粉体回収率を実現したことが示されている。
【０００９】
特許文献３には、サイクロン塔の円錐台部と集塵部との接続部である集塵口に、特定形状の整流部材を備えたサイクロン装置が記載され、該清流部材を備えない場合に比べて集塵効率や分級性能が向上したことが記載されている。
【００１０】
特許文献４には、通常のサイクロン装置における導入管（第一導入管）の他に、上部胴筒内の天板の近傍に交換可能に配置されたリングの外壁面と上部胴筒の内壁面との間に形成された円環状の空間部に対して第二の流体（圧縮空気）を導入する第二導入管を設けたサイクロン装置が記載されている。特許文献４のサイクロン装置では、第二導入管より導入される圧縮空気により、サイクロン本体内の旋回流が加速され、高い捕集効率で微粒子が捕集される。
【００１１】
特許文献５には、粉体混合気流を接線方向から導入する気流導入部を有して下方に漸次拡径する気流導入セクションと、気流導入セクションの下端に接続して下方に漸次縮径する逆円錐状のコニカルセクションを設けたサイクロン装置が記載されている。特許文献５のサイクロン装置は、気流導入セクションが下方に漸次拡径するような内部構造になっているので、気流中の粉体は遠心力で分離させられる一方、気流は気流導入セクション内に導入された途端にその旋回流の角速度が急速に低下させられる。すなわち、サイクロン装置内での気流の角速度の差が大きくなるので、サブミクロンサイズの微粉体の捕集効率を上げることができる。
【００１２】
しかし、これらの従来技術を、空気清浄機に適用しようとすると、サイズの小さな微粒子をある程度は捕集できるものの、それでも、１μｍ〜５μｍ程度のサイズの微粒子は、完全に除去することはできず、空気中に残ってしまう。
花粉やＰＭ２．５のようなよりサイズの小さな微粒子は、呼吸器系等の健康への悪影響が指摘されており、このようなサイズの微粒子を、十分に除去することのできる技術の開発が切望されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特開２００６−１０２６５７号公報
【特許文献２】特開２０１２−０１１２９０号公報
【特許文献３】特開２０１６−０１９９５３号公報
【特許文献４】特開２０１６−０７３８９２号公報
【特許文献５】国際公開第２０１４／１７５０８３号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
本発明は上記背景技術に鑑みてなされたものであり、その課題は、微粒子の捕集効率が高く、空気中の概ね１〜５μｍ程度のサイズの微粒子を十分に除去することのできる空気清浄機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明者は、上記の課題を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、サイクロン式空気清浄機のサイクロン本体の上側をドーム状構造とし、該ドーム状構造のドーム面に、サイクロン本体の内部側から外部側に向かって突き出た多数のディンプルを設けることにより、微粒子（特にサイズの小さい微粒子）の捕集効率が向上し、１〜５μｍ程度の微粒子を、ほぼ完全に空気中から除去することができることを見出して、本発明を完成するに至った。
【００１６】
すなわち、本発明は、少なくとも、吸気管と、排気管と、捕集孔とを備えたサイクロン本体を有するサイクロン式空気清浄機であって、
該サイクロン本体の上側はドーム状になっており、
該排気管は、ドーム状部分の頂上部に該サイクロン本体の軸方向に向けて接続されており、
該吸気管は、該サイクロン本体の接線方向に向けて接続されており、
ドーム面は、該サイクロン本体の内部側から外部側に向かって突き出た多数のディンプルを有することを特徴とするサイクロン式空気清浄機を提供するものである。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、空気中のサイズの小さい微粒子を、十分に除去することのできる空気清浄機を提供することができ、花粉やＰＭ２．５等のサイズの小さな微粒子による健康被害を防止することができる。
【００１８】
本発明は、サイクロン装置を空気清浄機に限定して使用し、その際、サイズの小さい微粒子であっても捕集孔の側（捕集箱の中）に移行させようとした。
その結果、本発明のサイクロン式空気清浄機では、フィルターを併用しなくても、空気中のサイズの小さい微粒子を、十分に捕集孔から除去することができ、微粒子の外部への飛散がほとんどない。
またフィルターを設置した場合であっても、サイズの小さい微粒子は、大半がサイクロン本体下部の捕集孔を通じて捕集箱の中にトラップされ、ほとんど排気管を通過しない。
このため、フィルターの保守・交換という面倒な作業の手間を最小限にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明のサイクロン式空気清浄機を示す概略図である。
【図２】本発明のサイクロン式空気清浄機を示す概略図である。
【図３】本発明のサイクロン式空気清浄機における空気の流れを示す模式図である。
【図４】本発明のサイクロン式空気清浄機のサイクロン本体の断面構造を示す概略図である。
【図５】本発明のサイクロン式空気清浄機のサイクロン本体の断面構造を示す概略図である。
【図６】本発明におけるドーム面上のディンプルの構造を説明するための模式図である。    （ａ）半球状のディンプルであり、ディンプル同士の間が略平面の場合である。    （ｂ）四分球状のディンプルであり、ディンプル同士の間が略平面の場合である。    （ｃ）半球状のディンプルであり、ディンプル同士の間が滑らかな曲面の場合である。    （ｄ）上方に向かうにつれて広がっていく部分を有しており、ディンプルではない。
【図７】実施例における装置の配置図である。
【図８】従来のサイクロン装置を示す概略図である。
【図９】従来のサイクロン装置における空気の流れを示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明について説明するが、本発明は以下の実施の形態に限定されるものではなく、任意に変形して実施することができる。
【００２１】
図１及び図２に、本発明のサイクロン式空気清浄機の一例を示す。本発明のサイクロン式空気清浄機１は、少なくとも、吸気管１１と、排気管１２と、捕集孔１３とを備えたサイクロン本体１０を有する。
【００２２】
本発明のサイクロン式空気清浄機のサイクロン本体１０は、上側がドーム状になっている。
「ドーム状」とは、半球・四分球等の、上方に向かうにつれて、軸方向に切断した時の断面積が徐々に小さくなっていく構造のことをいう（ただし、ディンプルの影響で、上方に向かうにつれ断面積が若干増加する箇所が部分的に存在する場合が排除されるものではない）。
【００２３】
図１及び図２に示すように、本発明のサイクロン式空気清浄機のドーム面（ドーム状部分１４の内面）１４ａには、サイクロン本体１０の内部側から外部側に向かって突き出た多数のディンプル１４Ｄが設けられている。
なお、「ディンプル」とは、ドーム面１４ａをサイクロン本体１０の内部から見た場合に、窪んだ構造（言い換えれば、サイクロン本体１０の外部から見た場合、曲面状に突き出た構造）をいう。
【００２４】
本発明のサイクロン式空気清浄機１は、サイクロン本体１０の上側がドーム状になっており、ドーム面１４ａに多数のディンプル１４Ｄが設けられている点において、図８に示す従来のサイクロン装置１’とは異なる。
本発明のサイクロン式空気清浄機１は、従来のサイクロン装置１’では完全に除去することが不可能であった１〜５μｍ程度の微粒子を、十分に除去することができる。
【００２５】
吸気管１１は、サイクロン本体１０の接線方向に向けて接続されている。吸気管１１は、図１に示すように、ドーム状部分１４に設けられていてもよいし、図２に示すように、ドーム状部分１４より下の筒状部分１５に設けられていてもよい。
【００２６】
排気管１２は、ドーム状部分１４の頂上部にサイクロン本体１０の軸方向に向けて接続されている。
排気管１２は、ブロアー（図示せず）に接続され、ブロアーの吸引力により、サイクロン本体１０内部は負圧となる。これにより、吸気管１１より、外部の空気とともに、微粒子がサイクロン本体１０内部に吸入される。
図３及び図９に示すように、吸気管１１よりサイクロン本体１０内部に導入された気流は、サイクロン本体１０内部で螺旋気流Ｆ１を形成し、サイクロン本体１０内部を下降していく。微粒子には、遠心力が働き、サイクロン本体１０の内壁に衝突することで、回転エネルギーを失い、重力により、下方へ落下していく。落下した微粒子は、捕集孔１３を通過し、捕集箱（図示せず）の中に回収される。
【００２７】
サイクロン本体１０内部の中心部分では、ブロアーの吸引による負圧のために、前記螺旋気流Ｆ１とは逆回転の上昇気流Ｆ２が発生する。このため、サイズの小さい（軽い）微粒子は、上昇気流Ｆ２により巻き上げられ、上昇する。
【００２８】
図８に示すような従来のサイクロン装置では、巻き上げられたサイズの小さい微粒子は、排気管１２を通過してしまい、空気と共に外部に排出されやすい（排気管１２の出口にフィルターを設ければ、ある程度は外部への飛散を防止することはできるが、完全に飛散を防ぐことはできない）。
【００２９】
これに対して、本発明のサイクロン式空気清浄機１は、ドーム面１４ａ上のディンプル１４Ｄの存在により、ドーム内部で乱流Ｆ３が発生しやすくなる（図３）。サイクロン本体１０内部の中心部分の上昇気流Ｆ２により巻き上げられたサイズの小さな微粒子は、排気管１２から排出される前に乱流Ｆ３に巻き込まれやすくなり、再びサイクロン本体１０内部を落下する。このため、本発明のサイクロン式空気清浄機１では、サイズの小さな微粒子であっても、排気管１２から外部に排出されにくく、捕集箱に回収されやすい。
【００３０】
ドーム面１４ａ上の「ディンプル（１４Ｄ）」とは、前記のように、曲面状の突き出た構造で、上方に向かうにつれて窄まっていく構造をいう（図６（ａ）〜（ｃ））。例えば、図６（ｄ）に示すように、上方に向かうにつれて広がっていく部分を有する場合、「ディンプル」とはいわない。
「曲面」の形状に特に限定はなく、球面（の一部）、楕円球面（の一部）、放物面、双曲面等が挙げられる。
ドーム面１４ａ上に密にディンプル１４Ｄを配置でき乱流を発生させやすい点、製作が容易である点、強度が保てる点等から、ディンプル１４Ｄの形状は、球面（の一部）であることが好ましく、半球（図６（ａ））や四分球（図６（ｂ））、或いはこれらの中間の形状であることが特に好ましい。
図６（ａ）〜（ｃ）に、ディンプル１４Ｄの形状の例を挙げる。
【００３１】
限定するものではないが、ディンプル１４Ｄは、図１及び図２に示すように、ドーム面１４ａ上に規則正しく配置されていることが好ましい（ただし、当然ながら、吸気管１１や排気管１２がある場所には、ディンプル１４Ｄは配置されない）。
また、ドーム面１４ａ上において、ディンプル１４Ｄとその隣のディンプル１４Ｄの間は、略平面状になっていてもよいし（図６（ａ）及び図６（ｂ））、滑らかな曲面状になっていてもよい（図６（ｃ））。
【００３２】
ドーム面１４ａ上のディンプル１４Ｄの数は、５個以上が好ましく、１０個以上がより好ましく、２０個以上が特に好ましい。また、２００個以下が好ましく、１００個以下がより好ましく、５０個以下が特に好ましい。
上記範囲内であると、乱流が発生しやすくなり、サイズの小さな粒子が排気管１２から排出されにくくなり、結果、捕集効率が良好になる。また、強度の点からも、上記範囲内が望ましい。
【００３３】
また、サイクロン本体１０の軸方向に垂直な内部断面のうち、最も広い部分（図４及び図５においてＣで示した断面。以下、「最大断面」という場合がある。）の断面積をＳ１、サイクロン本体１０内部におけるディンプル１４Ｄの内表面積（ディンプル１つあたりの内表面積）をＳ２とした場合、Ｓ２／Ｓ１≧０．００５が好ましく、Ｓ２／Ｓ１≧０．０１がより好ましく、Ｓ２／Ｓ１≧０．０２が特に好ましい。また、Ｓ２／Ｓ１≦０．１が好ましく、Ｓ２／Ｓ１≦０．０７がより好ましく、Ｓ２／Ｓ１≦０．０５が特に好ましい。
上記範囲内であると、乱流が発生しやすくなり、サイズの小さな粒子が排気管１２から排出されにくくなり、結果、捕集効率が良好になる。また、ディンプル１４Ｄの数を前記範囲内にしやすい。
【００３４】
ドーム面１４ａ上のディンプル占有率（ディンプル１４Ｄが無いと仮定した場合のドーム面１４ａの内表面積で、ドーム面１４ａ上のディンプル１４Ｄで占有される面積を除した値を百分率で現した値）は、５％以上５０％以下であることが好ましく、７％以上４０％以下であることがより好ましく、１０％以上３０％以下であることが特に好ましい。
上記範囲内であると、乱流が発生しやすくなり、捕集効率が良好になる。また、上記上限以下であると、ディンプルを設けることによる強度低下の影響が少ない。
【００３５】
ディンプル１４Ｄの内表面積Ｓ２は、２００ｍｍ２以上が好ましく、４００ｍｍ２以上がより好ましく、５００ｍｍ２以上が特に好ましい。また、１５００ｍｍ２以下が好ましく、１０００ｍｍ２以下がより好ましく、７００ｍｍ２以下が特に好ましい。
上記範囲内であると、乱流が発生しやすくなり、捕集効率が良好になる。
【００３６】
本発明のサイクロン式空気清浄機１において、捕集孔１３は、捕集箱（図示せず）と接続され、サイクロン本体１０の内部を落下した微粒子は、捕集箱の中に回収される。
捕集箱の形状に特に限定はない。
【００３７】
サイクロン本体１０のドーム状部分１４より下の部分は、筒状部分１５となっている。図１及び図２に示すように、筒状部分１５全体が漏斗状（円錐状）になっていてもよいし、図示しないが、ドーム状部分１４の真下が円柱状部分（径が一定）で、その下が円錐状部分となっていてもよい。捕集効率の観点から筒状部分１５全体が漏斗状（円錐状）になっているのが望ましい。
【００３８】
サイクロン本体のドーム状部分１４の高さ（Ｈ１）と、ドーム状部分１４より下の筒状部分１５の高さ（Ｈ２）の比（Ｈ１／Ｈ２）は、Ｈ１／Ｈ２≧０．０５が好ましく、Ｈ１／Ｈ２≧０．０７がより好ましく、Ｈ１／Ｈ２≧０．１が特に好ましい。また、Ｈ１／Ｈ２≦１が好ましく、Ｈ１／Ｈ２≦０．７がより好ましく、Ｈ１／Ｈ２≦０．４が特に好ましい。
上記範囲であると、微粒子が、内壁に衝突しやすく、捕集効率が良好になる。
【００３９】
ドーム状部分１４の高さ（Ｈ１）は、３０ｍｍ以上が好ましく、７０ｍｍ以上が特に好ましい。また、１５０ｍｍ以下が好ましく、１００ｍｍ以下が特に好ましい。
ドーム状部分１４より下の筒状部分１５の高さ（Ｈ２）は、１５０ｍｍ以上が好ましく、２００ｍｍ以上が特に好ましい。また、１５００ｍｍ以下が好ましく、１０００ｍｍ以下が特に好ましい。
【００４０】
最大断面Ｃの内径は、１００ｍｍ以上が好ましく、２００ｍｍ以上が特に好ましい。また、５００ｍｍ以下が好ましく、２５０ｍｍ以下が特に好ましい。
【００４１】
吸気管１１の内径は、１０ｍｍ以上が好ましく、２０ｍｍ以上が特に好ましい。また、５０ｍｍ以下が好ましく、４０ｍｍ以下が特に好ましい。
【００４２】
排気管１２の内径は、１０ｍｍ以上が好ましく、２０ｍｍ以上が特に好ましい。また、５０ｍｍ以下が好ましく、４０ｍｍ以下が特に好ましい。
【００４３】
サイクロン本体１０の内部における、排気管１２の下端部は、最大断面Ｃよりも、下方に位置していてもよいし（図４）、上方に位置していてもよい（図５）。
最大断面Ｃよりも下方に位置している場合（図４）、最大断面Ｃから、排気管１２の下端部までの距離（Ｈ３）は、１０ｍｍ以上が好ましく、２０ｍｍ以上が特に好ましい。また、５０ｍｍ以下が好ましく、４０ｍｍ以下が特に好ましい。
最大断面Ｃよりも上方に位置している場合（図５）、最大断面Ｃから、排気管１２の下端部までの距離（Ｈ４）は、３０ｍｍ以上が好ましく、５０ｍｍ以上が特に好ましい。また、８０ｍｍ以下が好ましく、６０ｍｍ以下が特に好ましい。
上記範囲内であると、サイズの小さな微粒子が乱流の影響を受け、サイクロン本体内部を再落下しやすくなり、結果、捕集効率が良好となる。
【００４４】
捕集孔１３の内径は、１０ｍｍ以上が好ましく、２０ｍｍ以上が特に好ましい。また、５０ｍｍ以下が好ましく、４０ｍｍ以下が特に好ましい。
【００４５】
前記した通り、一般に、サイクロン装置は、サイズの大きな微粒子を捕集孔側に、サイズの小さな微粒子を排気管側に向けることによって、所定の閾値で分級するものであるが、本発明は、該サイクロン装置を空気清浄機に限定して使用するに際し、所定の閾値での分級精度の向上には拘泥せず、サイズの小さな微粒子であっても捕集孔側に向け（該閾値を微粒子側に移行させ）ようとしてなされたものである。
その結果、本発明のサイクロン式空気清浄機においては、サイクロン本体を特定の形態にすることによって、微粒子の捕集効率を非常に高くでき、従来技術では十分に除去するのが困難だった、粒径１〜５μｍ程度のサイズの微粒子を、ほぼ完全に除去できる。
これは、ドーム面上に設けられたディンプルの存在により、ドーム内部で乱流が発生しやすくなり、上昇気流により巻き上げられたサイズの小さな微粒子が、乱流に巻き込まれ、サイクロン本体内部を再落下しやすいためと考えられる。
それにより、本発明のサイクロン式空気清浄機では、空気中のサイズの小さい微粒子であっても捕集孔から除去ができるようになった。
【実施例】
【００４６】
以下に、実施例及び比較例を挙げて本発明を更に具体的に説明するが、本発明は、その要旨を超えない限りこれらの実施例及び比較例に限定されるものではない。
【００４７】
実施例１
図２及び図５に示す本発明のサイクロン式空気清浄機１をサイクロン装置Ａ１として使用し、定量吸引による粉塵（微粒子）の数（個／立方フィート）を測定した（１フィート（ｆｔ）＝０．３０４８ｍ）。
【００４８】
サイクロン装置Ａ１（サイクロン式空気清浄機１）のサイズは、以下の通りである。
・ドーム状部分１４の高さ（Ｈ１）：１００ｍｍ
・筒状部分１５の高さ（Ｈ２）：３０５ｍｍ
・吸気管１１の内径：３５．７ｍｍ
・排気管１２の内径：３５．７ｍｍ
・最大断面Ｃから排気管１２の下端部までの距離（Ｈ４）：６０ｍｍ
・ディンプル１４Ｄの形状：半球状
・ディンプル１４Ｄの内表面積：６２８ｍｍ２
・ディンプル１４Ｄの個数：２４個
・最大断面Ｃの断面積：３１４００ｍｍ２
・捕集孔１３の内径：３５．７ｍｍ
【００４９】
図７に示すように、粉塵（微粒子）を入れた５Ｌのアクリル容器（粉塵容器）Ａ２に、サイクロン装置Ａ１の吸気管を接続し、排気管を５Ｌのアクリル密閉容器Ａ３に接続した。密閉容器の中には、ダストカウンターＡ５（（株）佐藤商事製、ダストモニターＤＣ１７０）を設置した。密閉容器を、吸引ポンプ（安永エアポンプ（株）製、エアーポンプＹＰ−７０ＶＣ）Ａ４に接続した。配管部には、ゴムパッキンを使用した。
【００５０】
吸引ポンプＡ４の風量を、５０Ｌ／ｍｉｎに設定し、粉塵容器Ａ２内の粉塵の吸引を開始し、密閉容器Ａ３内の粉塵の数を、経時的に測定した。
【００５１】
比較例１
本発明のサイクロン式空気清浄機１の代わりに、ドーム面上にディンプルを設けていないサイクロン装置を使用して、実施例１の場合と同様にして、定量吸引による粉塵（微粒子）の数を測定した。
使用したサイクロン装置の形状やサイズは、ディンプル部分以外は、実施例１のサイクロン装置と同様である。
【００５２】
比較例２
本発明のサイクロン式空気清浄機１の代わりに、ドーム面を設けていないサイクロン装置を使用して、実施例１の場合と同様にして、定量吸引による粉塵（微粒子）の数を測定した。
使用したサイクロン装置の形状やサイズは、ドーム部分以外は、実施例１のサイクロン装置と同様である。
【００５３】
比較例３
サイクロン装置Ａ１を使用せず、粉塵容器Ａ２と密閉容器Ａ３を直接接続して、実施例１の場合と同様にして、定量吸引による粉塵（微粒子）の数を測定した。
【００５４】
粒径１．５μｍ〜２．４μｍの粉塵の数の測定結果を表１に、粒径２．５μｍ〜７．０μｍの粉塵の数の測定結果を表２に、それぞれ示す。
【００５５】
【表１】
2018051452.tif 000003
【００５６】
【表２】
2018051452.tif 000004
【００５７】
全てにおいて開始時は粉塵を密閉容器に吸ってしまっていたが、サイクロン装置を使用した実施例１、比較例１及び比較例２では、時間が経過するにつれて粉塵の数が減少していった。一方、サイクロン装置を使用しなかった比較例３では、開始後も粉塵を吸引しているので減少速度は非常に遅かった。
【００５８】
また、ドーム面にディンプルを設けた実施例１のサイクロン装置は、ディンプルを設けていない比較例１のサイクロン装置や、ドーム面のない比較例２のサイクロン装置に比べて、粉塵の減少速度が大きかった。実施例１のサイクロン装置は、特に、６０秒経過後の粉塵の数を、他のサイクロン装置に比べて著しく減少させることができた。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
本発明のサイクロン式空気清浄機は、空気中のサイズの小さい微粒子を、十分に除去することができるため、一般家庭、工場等における空気の浄化に利用できる。捕集効率の高さから、本発明のサイクロン式空気清浄機は、医療施設や介護施設のような、高度な清浄性が求められる施設での利用に特に適している。
【符号の説明】
【００６０】
１    サイクロン式空気清浄機
１’  サイクロン装置（従来品）
１０    サイクロン本体
１１    吸気管
１２    排気管
１３    捕集孔
１４    ドーム状部分
１４ａ  ドーム面
１４Ｄ  ディンプル
１５    筒状部分
Ｆ１    螺旋気流
Ｆ２    上昇気流
Ｆ３    乱流
Ｃ    最大断面
Ａ１    サイクロン装置
Ａ２    粉塵容器
Ａ３    密閉容器
Ａ４    吸引ポンプ
Ａ５    ダストカウンター
【図１】
2018051452.tif 000005
【図２】
2018051452.tif 000006
【図３】
2018051452.tif 000007
【図４】
2018051452.tif 000008
【図５】
2018051452.tif 000009
【図６】
2018051452.tif 000010
【図７】
2018051452.tif 000011
【図８】
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【図９】
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