(57)【要約】【課題】  マグネットの吸着力を利用せず、機械的な構造で容易に着脱でき、更に離脱を衝撃音によって容易に認識できて、衝撃緩和の機能を備えたホルダーを提供する。【解決手段】  ジョイントシャフト６をケース本体に着脱可能に連結するもので、ロック溝６２を備えるジョイントシャフト６が、ケース本体に挿入され、ケース本体から抜き出され、クランプリング２がケース本体内をジョイントシャフト６の挿入又は抜き出される方向に移動し、ロック溝６２に係合するクランプ用突起２２を備え、ベントガイドリング４がクランプ用突起２２をロック溝６２から解放し、スプリング３がベントガイドリング４とクランプリング２とを隔て伸縮し、ケース本体の内壁面に沿って設けられるホルダーである。【選択図】        図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
着脱可能に連結するホルダーであって、
ロック溝を備えるジョイントシャフトと、
前記ジョイントシャフトが挿入又は抜き出され、前記ジョイントシャフトの一部を収納するケース本体と、
前記ケース本体内を前記挿入又は抜き出される方向に移動し、前記ロック溝に係合する弾性爪部を備えたクランプ部と、
前記弾性爪部を前記ロック溝から解放するガイド部と、
前記ガイド部と前記クランプ部とを隔てて伸縮し、前記ケース本体の内壁面に沿って設けられるスプリング部とを有することを特徴とするホルダー。
【請求項２】
ガイド部は、ジョイントシャフトが挿入されるリング状で、弾性爪部をロック溝から解放する案内傾斜部を備えたことを特徴とする請求項１記載のホルダー。
【請求項３】
クランプ部は、円筒状の基部と、弾性爪部として、挿入されるジョイントシャフトの側面に沿って前記基部から延設されるクランプ片と、前記クランプ片の前記ジョイントシャフト側に形成される爪形状の突起部とを有することを特徴とする請求項１又は２記載のホルダー。
【請求項４】
ケース本体において、ジョイントシャフトが挿入される側とは反対側にリング通し穴を設けたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか記載のホルダー。
【請求項５】
ケース本体において、ジョイントシャフトが挿入される側に、クランプ部と、スプリング部と、ガイド部を保持するケースキャップを設けたことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか記載のホルダー。
【請求項６】
ジョイントシャフトにおいて、ケース本体に挿入される側とは反対側の端部にリング通し穴を設けたことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか記載のホルダー。
【請求項７】
ジョイントシャフトにおいて、ケース本体に挿入される側とは反対側の端部に帯状の面ファスナーを設けたことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか記載のホルダー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、物と物とを連結して離脱するホルダーに係り、特に、加重が掛かると自動的に離脱し、また、連結を容易に行うことができるホルダーに関する。
【背景技術】
【０００２】
［従来の技術］
従来のホルダーには、キーホルダーに代表されるように、物と物とを連結する構造がある。
また、加重が掛かって自動的に離脱（解放）するものとしては、マグネットを使用したものがある。
【０００３】
そして、釣りで使用されるライディングネット（タモ）をフィッシングベスト又はフィッシングジャケット等に装着するためのホルダーとしてネットリリーサーがある。
従来のネットリリーサーは、一方の端部をフィッシングベスト等に取り付け、他方の端部をタモに取り付けて、マグネットによって両者を着脱するものがある。
【０００４】
市販されているマグネット式のネットリリーサーは、φ１０×８〜１０ｍｍ程度の大きさのネオジウムマグネットを２個用い、両者の吸着力を利用して自動着脱する構造がある。
この構造は、ネットリリーサーの一端がフィッシングベスト等に取り付けられ、他端がタモに接続された状態で、タモを強く引くとマグネットで吸着していたネットリリーサーが外れ、タモを使用しない場合には、２個のマグネットを近づけることで吸着し、連結（接続）状態となるものである。
【０００５】
［関連技術］
尚、関連する先行技術として、特開２０１５−０００３２９号公報「鍵保持具」（株式会社フジコーポレーション）［特許文献１］がある。
特許文献１には、一方の端部に磁石を備え、その磁石の中心に連結体が取り付けられ、連結体の先に取り付けた鍵を磁石に着脱する構成の保持具が示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１５−０００３２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、従来のマグネット式のネットリリーサーでは、以下の問題点があった。
第１に、強力な磁力のマグネットを使用しているため、携帯電話機、スマートフォン、デジタルカメラ、ムービーカメラ等の電子機器、メモリカード、ＩＣカードに不用意に接触させると、電子機器等に障害が発生するという問題点があった。
【０００８】
第２に、渓流の釣り場の地面や河原にマグネットが付いたタモを置いた場合に、そのマグネットに多量の砂鉄が付着してしまい、その砂鉄の除去に手間と時間を費やし、除去が不十分であれば、吸着力が低下するという問題があった。
【０００９】
第３に、マグネット式のネットリリーサーでは、衝撃緩和の機能を備えておらず、衝撃的な引っ張り加重がかかると意図せずに外れてしまうことがあり、衝撃的な引っ張り加重に弱いという問題点があった。
【００１０】
尚、特許文献１においても、上記第１〜３の問題点があり、その問題点を解決するための構成は示されていない。
【００１１】
本発明は上記実情に鑑みて為されたもので、マグネットの吸着力を利用せず、機械的な構造で容易に着脱でき、更に離脱を衝撃音によって容易に認識できて、衝撃緩和の機能を備えたホルダーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記従来例の問題点を解決するための本発明は、着脱可能に連結するホルダーであって、ロック溝を備えるジョイントシャフトと、ジョイントシャフトが挿入又は抜き出され、ジョイントシャフトの一部を収納するケース本体と、ケース本体内を該挿入又は抜き出される方向に移動し、ロック溝に係合する弾性爪部を備えたクランプ部と、弾性爪部をロック溝から解放するガイド部と、ガイド部とクランプ部とを隔てて伸縮し、ケース本体の内壁面に沿って設けられるスプリング部とを有することを特徴とする。
【００１３】
本発明は、上記ホルダーにおいて、ガイド部が、ジョイントシャフトが挿入されるリング状で、弾性爪部をロック溝から解放する案内傾斜部を備えたことを特徴とする。
【００１４】
本発明は、上記ホルダーにおいて、クランプ部が、円筒状の基部と、弾性爪部として、挿入されるジョイントシャフトの側面に沿って基部から延設されるクランプ片と、クランプ片のジョイントシャフト側に形成される爪形状の突起部とを有することを特徴とする。
【００１５】
本発明は、上記ホルダーにおいて、ケース本体において、ジョイントシャフトが挿入される側とは反対側にリング通し穴を設けたことを特徴とする。
【００１６】
本発明は、上記ホルダーにおいて、ケース本体において、ジョイントシャフトが挿入される側に、クランプ部と、スプリング部と、ガイド部を保持するケースキャップを設けたことを特徴とする。
【００１７】
本発明は、上記ホルダーにおいて、ジョイントシャフトにおいて、ケース本体に挿入される側とは反対側の端部にリング通し穴を設けたことを特徴とする。
【００１８】
本発明は、上記ホルダーにおいて、ジョイントシャフトにおいて、ケース本体に挿入される側とは反対側の端部に帯状の面ファスナーを設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、着脱可能に連結するホルダーにおいて、ジョイントシャフトがロック溝を備え、ケース本体が、ジョイントシャフトが挿入又は抜き出され、ジョイントシャフトの一部を収納し、クランプ部が、ケース本体内を該挿入又は抜き出される方向に移動し、ロック溝に係合する弾性爪部を備え、ガイド部が弾性爪部をロック溝から解放し、スプリング部が、ガイド部とクランプ部とを隔てて伸縮し、ケース本体の内壁面に沿って設けられるホルダーとしているので、マグネットの吸着力を利用せず、機械的な構造で容易に着脱でき、更に解放時にスプリング部の反発力でクランプ部がケース本体の内側に当って衝撃音が発生するので、ジョイントシャフトのケース本体からの離脱を利用者は容易に認識でき、加えてスプリング部の伸縮によって衝撃緩和の機能を備えることができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本ホルダーの概略図である。
【図２】本ホルダーの断面説明図である。
【図３】本ホルダーを分解した概略図である。
【図４】図３の断面説明図である。
【図５】本ホルダーの装着時の断面説明図である。
【図６】本ホルダーの引抜途中の断面説明図である。
【図７】本ホルダーのクランプ解放時の断面説明図である。
【図８】本ホルダーの離脱時の断面説明図である。
【図９】本ホルダーのセット途中の断面説明図である。
【図１０】本ホルダーの装着時の概略図である。
【図１１】本ホルダーの離脱時の概略図である。
【図１２】別のホルダーの概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
［実施の形態の概要］
本発明の実施の形態に係るホルダーは、ジョイントシャフトをケース本体に着脱可能に連結するものであり、ジョイントシャフトがロック溝を備え、ケース本体がジョイントシャフトを挿入又は抜き出し、その一部を収納し、クランプ部がケース本体内を挿入又は抜き出される方向に移動し、ロック溝に係合する弾性爪部を備え、ガイド部が弾性爪部をロック溝から解放し、スプリング部がガイド部とクランプ部とを隔て伸縮し、ケース本体の内壁面に沿って設けられるものであり、マグネットの吸着力を利用せず、機械的な構造で容易に着脱でき、更に解放時にスプリング部の反発力でクランプ部がケース本体の内側に当って衝撃音が発生するので、ジョイントシャフトのケース本体からの離脱を利用者は容易に認識でき、加えてスプリング部の伸縮によって衝撃緩和の機能を備えたものである。
【００２２】
［本ホルダーの概略：図１，２］
本発明の実施の形態に係るホルダー（本ホルダー）について図１、図２を参照しながら説明する。図１は、本ホルダーの概略図であり、図２は、本ホルダーの断面説明図である。
本ホルダーは、図１に示すように、ケース１と、ジョイントシャフト６とを有し、ケース１にジョイントシャフト６が挿入されると、ジョイントシャフト６がケース１に保持されて連結し、ケース１からジョイントシャフト６を引っ張り、特定の加重がかかると、ジョイントシャフト６を引き抜く（離脱する）ことができるものである。
【００２３】
本ホルダーは、様々なものを連結するためのものであるが、例えば、ネットリリーサーとして使用する場合には、ケース１のリング通し穴にリングを通し、そのリングをフィッシュングベスト等の背中の係止部に固定する。そして、ジョイントシャフト６のリング通し穴にリングを通し、そのリングにタモの係止部を固定する。
【００２４】
タモをフィッシュングベストに固定する場合には、本ホルダーのケース１にジョイントシャフト６を挿入して連結する。
タモを使用する場合には、タモを強く引っ張ると本ホルダーのケース１からジョイントシャフト６が引き抜かれる。その場合、後述するように、衝撃音が発生して、タモが外れたことを利用者に知らせるものである。
【００２５】
そして、図２に示すように、ケース１内は空洞となっており、内部にはクランプリング２と、スプリング３と、ベントガイドリング４が設けられ、ジョイントシャフト６が挿入される側にケース１の蓋となるケースキャップ５が設けられている。
請求項では、ケース１とケースキャップ５とを合わせて「ケース本体」、クランプリング２を「クランプ部」、スプリング３を「スプリング部」、ベントガイドリング４を「ガイド部」と称している。
【００２６】
［本ホルダーの各部：図３，４］
次に、本ホルダーの各部について図３、図４を参照しながら具体的に説明する。図３は、本ホルダーを分解した概略図であり、図４は、図３の断面説明図である。
［ケース１］
本ホルダーのケース１は、図３,４に示すように、内部が空洞の筒状の筒体１０を備え、ジョイントシャフト６が挿入される出入口側が開放されており、その反対側の内面はクランプリング２を固定する底部を備え、外面にリング通し穴１２を備える円柱状の円柱部１１を有している。
【００２７】
また、ケース１は、出入口側の内壁面には、ケースキャップ５を螺合する溝（雌ねじ部）１３が形成されている。本ホルダーでは、ケースキャップ５をネジ式として、メンテナンスのために分解可能としたが、ケースキャップ５を取り外せない嵌め込み式、接着式としても構わない。
【００２８】
ケース１は、ステンレス又は真鍮を材料として切削で加工されるが、鉄やアルミニウムを材料としても構わない。但し、鉄を材料に使用した場合には、切削加工後にメッキ処理を施して耐食性を向上させるのが望ましい。
【００２９】
［クランプリング２］
本ホルダーのクランプリング２は、図３,４に示すように、基部２０と、クランプ片２１と、クランプ用突起２２とを有し、ジョイントシャフト６が挿入される中心孔２３を備えている。
請求項における「弾性爪部」は、クランプ片２１とクランプ用突起２２に相当している。
【００３０】
基部２０は、円筒状で、ケース１の内側の底部に接する頭部を備え、中心に中心孔２３が形成されている。
クランプ片２１は、基部２０のケース１の底部とは反対側に形成され、そのクランプ片２１の外側の円周部分（外側部分）にスプリング３が設けられている。
【００３１】
クランプ片２１は、中心孔２３と同じ内径を有する円筒形状であり、ジョイントシャフト６の抜き出し方向に沿って短冊状に複数延設されている。つまり、クランプ片２１は、複数のアーム状の小片が基部２０の中心孔２３の内壁面に沿って長軸方向に環状に形成されている。
【００３２】
隣接するクランプ片２１との間には、スリットが形成され、個々のクランプ片２１が根元から弾性を持ってケース１の内壁面に向かって開く構造である。
従って、クランプ片２１の基部２０とは反対側の先端部分は、加重が加われば広がり、加重がなくなれば元に戻る弾性の性質を有している。
【００３３】
クランプ用突起２２は、クランプ片２１の先端部の内側（中心孔２３側）に形成された突起であり、ジョイントシャフト６のロック溝６２に係合するものである。
クランプ用突起２２は、ジョイントシャフト６の先端部分６１の表面に接するものであり、ジョイントシャフト６を導くための傾斜部を備えている。具体的には、クランプ用突起２２は、先端において内側から外側に開くような傾斜部となっている。この傾斜部が後述するようにクランプ解放に利用される。
【００３４】
クランプリング２は、ばね用のステンレス鋼、例えば、ＳＵＳ３０１を材料として全体が一体で切削加工している。尚、切削性に優れたＳＵＳ３０３や耐食性の高いＳＵＳ３０４を材料として使用してもよい。
また、ポリアセタール樹脂等を材料として一体で射出成型したものを用いても構わない。
【００３５】
［スプリング３］
本ホルダーのスプリング３は、図３,４に示すように、圧縮コイルバネであり、耐食性を考慮して、ばね用のステンレス鋼線で形成している。尚、スプリング３は、ピアノ線や硬鋼線等の他のばね用鋼線でも構わない。
また、スプリング３は、両端の端末形状がクローズエンドとしてばねの座りをよくしている。
【００３６】
離脱に必要な引っ張り加重は、スプリング３の弾性強度に依存する。そのため、スプリング３の材質（硬度）、線径、ピッチにより離脱に必要な引っ張り加重を調整できる。
従って、その他の構成を変更することなく、スプリング３の強度を変更することで、離脱に必要な引っ張り加重を数グラムから数十キログラムまで調整でき、小型化は維持される。
【００３７】
スプリング３の外径は、クランプリング２の基部２０と同径とし、スプリング３の内径は、クランプ片２１の外径より大きくしている。
特に、ジョイントシャフト６の先端部６１がケース１に挿入されて、更にケース１内のクランプリング２の中心孔２３に挿入される場合に、クランプ片２１が外側に開くことになるが、その開いたクランプ片２１がスプリング３の内側に接触しない程度に余裕を持たせている。
つまり、スプリング３の内径は、クランプ片２１が開いた場合の外径より大きくなるよう設計されている。
【００３８】
［ベントガイドリング４］
本ホルダーのベントガイドリング４は、図３,４に示すように、ジョイントシャフト６が貫通する開口部を備えたリング状で、クランプ片２１の先端を広げる構成を備えると共に、スプリング３を保持する構成を備えている。
【００３９】
具体的には、ベントガイドリング４は、バネ保持部４１と、案内傾斜部４２とを有している。
バネ保持部４１は、スプリング３の端面（クランプリング２の基部２０に接する端面とは反対側の端面）が接触してスプリング３を保持する。
案内傾斜部４２は、クランプ片２１を外側に広げるためのものであり、クランプ用突起２２の傾斜部の形状に合わせて傾斜する形状となっている。つまり、案内傾斜部４２は、クランプリング２側からバネ保持部４１に向けて裾野が広がるよう傾斜している。
【００４０】
ベントガイドリング４は、ステンレスや真鍮を材料として切削で加工されるが、鉄やアルミニウムであっても構わない。ただ、鉄を使用した場合には、切削加工後にメッキ処理を施して耐食性を向上させるのが望ましい。
【００４１】
［ケースキャップ５］
本ホルダーのケースキャップ５は、図３,４に示すように、基部５０と、皿グリ部５１と、雄ねじ部５２を有している。
ケースキャップ５は、円筒状で、ジョイントシャフト６が挿入又は抜き出される方向に貫通孔を備え、ケース１と結合している。
【００４２】
基部５０において、貫通孔の挿入口（開口部）が皿グリ部５１となっており、ケース１と結合するための雄ねじ部５２が設けられている。
そして、基部５０の外周面から挿入口に向けて傾斜させているのは、ケースキャップ５を触ったときに手触り感がよく、意匠的にも優れている。
【００４３】
また、基部５０の貫通孔の最も狭い内径は、ジョイントシャフト６の先端部６１の外径より大きくなっているが、ストッパー部６３の外径より小さくなっている。
そして、基部５０の内側の貫通孔が最も狭くなった部分に、皿グリ部５１に当接してベントガイドリング４が設置される。
【００４４】
皿グリ部５１は、図４に示すように、挿入口の奥から外側に向けて開くよう傾斜しており、ジョイントシャフト６の先端部６１を貫通孔に導くための構成となっている。
そして、皿グリ部５１は、ジョイントシャフト６のストッパー部６３に接するようになっており、ジョイントシャフト６の全体がケース１の奥まで挿入されてしまうのを防ぐ、停止部の役割を有している。
雄ねじ部５２は、ケース１の雌ねじ部１３と螺合するものである。
【００４５】
ケースキャップ５は、ケース１内にクランプリング２、スプリング３、ベントガイドリング４を保持している。つまり、ケースキャップ５が接合されると、ベントガイドリング４を介してスプリング３によってクランプリング２をケース１の奥側に押さえ込んでいる。
【００４６】
そして、ケースキャップ５は、ステンレスや真鍮を材料として切削で加工されるが、鉄やアルミニウムであっても構わない。ただ、鉄を使用した場合には、切削加工後にメッキ処理を施して耐食性を向上させるのが望ましい。
【００４７】
［ジョイントシャフト６］
本ホルダーのジョイントシャフト６は、図３,４に示すように、円柱状で、先端部６１と、ロック溝６２と、ストッパー部６３と、リング通し穴６４とを有している。
そして、ストッパー部６３より先端部６１側がケース１内に挿入される。
先端部６１の先端は、半球状に加工されており、ケースキャップ５の皿グリ部５１の開口部に挿入し易くなっている。
【００４８】
ロック溝６２は、ジョイントシャフト６に円周状に凹部の溝が形成され、クランプ溝となるものである。
そして、ロック溝６２は、ジョイントシャフト６がケース１内に完全に挿入された状態（ストッパー部６３が皿グリ部５１に接触する状態）で、クランプ用突起２２が係合し、ジョイントシャフト６がケース１内で固定（ロック）されるものである。
つまり、ロック溝６２の形成位置は、ジョイントシャフト６が挿入された状態でクランプ用突起２２が係合する位置となるよう設計されている。
【００４９】
ストッパー部６３は、皿グリ部５１の形状に合わせてリング通し穴６４側に傾斜して突出して突出部を形成している。この突出部がジョイントシャフト６の最大の外径部分である。
そして、ストッパー部６３が皿グリ部５１に接することで、ジョイントシャフト６の挿入が係止されることになる。
リング通し穴６４は、先端部６１とは反対側に形成され、後述するようにキーリング８を取り付けるものとなっている。
【００５０】
ジョイントシャフト６は、ステンレスや真鍮を材料として切削で加工されるが、鉄やアルミニウムであっても構わない。ただ、鉄を使用した場合には、切削加工後にメッキ処理を施して耐食性を向上させるのが望ましい。
【００５１】
［ケース本体側の組み立て方法］
次に、ケース本体側の組み立て方法について説明する。尚、ケース本体側とは、ケース１、クランプリング２、スプリング３、ベントガイドリング４、ケースキャップ５を含むものである。
まず、ケース１の開口部が上になるように垂直に保持し、ケース１の内部にクランプリング２の基部２０が下でクランプ片２１の先端が上となるよう設置する。
そして、クランプ片２１の外側にスプリング３を配置し、基部２０にスプリング３の一端が接するようにする。
【００５２】
次に、ガイドリング４を、案内傾斜部４２が下側になり、バネ保持部４１にスプリング３の他端が接するように配置する。具体的には、スプリング３の他端の内側に案内傾斜部４２が納まるように配置される。
そして、ケース１の内側の雌ねじ部１３にケースキャップ５の雄ねじ部５２を螺合するよう回転させて、ケース１とケースキャップ５とを一体化する。尚、ケースキャップ５の雄ねじ部５２において、基部５０側の根元に、緩み防止のため、ゴムリング、シリコンリング又は金属製ワッシャーを装着してもよい。
【００５３】
［動作：図５〜９］
次に、本ホルダーの着脱動作について図５〜９を参照しながら説明する。図５は、本ホルダーの装着時の断面説明図であり、図６は、本ホルダーの引抜途中の断面説明図であり、図７は、本ホルダーのクランプ解放時の断面説明図であり、図８は、本ホルダーの離脱時の断面説明図であり、図９は、本ホルダーのセット途中の断面説明図である。
尚、図９のセット途中から、さらに、ジョイントシャフト６を押し込んで、セット完了とすると、図５の状態になるものである。
【００５４】
［装着時：図５］
本ホルダーは、装着時（ケース１にジョイントシャフト６がセットされた状態）には、図５に示すように、クランプ片２１の先端に形成されたクランプ用突起２２がジョイントシャフト６のロック溝６２に係合して、ジョイントシャフト６がケース本体側にロックされた状態となっている。ジョイントシャフト６とケース本体側が連結している。
【００５５】
［引抜途中：図６］
本ホルダーは、引抜途中では、図６に示すように、ロック溝６２にクランプ用突起２２が係合しているため、ジョイントシャフト６とクランプリング２が一体となって動き、基部２０でスプリング３を収縮させる。収縮したスプリング３の復元力によってジョイントシャフト６がケース１内に戻ろうとする。
【００５６】
スプリング３の収縮と復元（伸縮）でジョイントシャフト６が約２ｍｍ程度移動することになり、その伸縮によるダンパー効果を発揮するために、衝撃的な引っ張り加重はスプリング３の弾力により緩和される。
スプリング３の弾力を超えて約２ｍｍ程度以上を移動させる加重が掛からなければ、ジョイントシャフト６が離脱することがなく、ジョイントシャフト６に突発的に加わる衝撃を緩和する衝撃緩和機能を備えるものとなる。
【００５７】
［クランプ解放時：図７］
本ホルダーは、クランプ解放時では、図７に示すように、ベントガイドリング４の案内傾斜部４２によりクランプ用突起２２が持ち上げられ、クランプ片２１が開いて、クランプ用突起２２がロック溝６２から外れることになる。これにより、ジョイントシャフト６が引き出されることになる。
【００５８】
［離脱時：図８］
本ホルダーは、離脱時では、図８に示すように、ジョイントシャフト６が引き出されると同時に、収縮していたスプリング３の反発力によりクランプリング２をケース１内に瞬時に引き戻し、ケース１の内側底部に基部２０をたたきつける。この時にケース１とクランプリング２とがぶつかる音が衝撃音として発生する。この衝撃音によって、利用者は、本ホルダーからジョイントシャフト６が離脱したことを容易に認識できる。
【００５９】
［セット途中：図９］
本ホルダーは、セット途中では、図９に示すように、ケース１内にジョイントシャフト６を挿入すると、先端部６１の半球状によってクランプ片２１が開き、開いた状態でジョイントシャフト６が挿入され続けることになる。
そして、ジョイントシャフト６がケース１内の奥まで挿入されると、クランプ用突起２２がロック溝６２に係合して図５の装着時の状態となる。
【００６０】
［装着時と離脱時：図１０，１１］
次に、本ホルダーの装着時と離脱時について図１０、図１１を参照しながら説明する。図１０は、本ホルダーの装着時の概略図であり、図１１は、本ホルダーの離脱時の概略図である。
本ホルダーの装着時は、図１０に示すように、ケース１に取り付けられたケースキャップ５の開口部にジョイントシャフト６が挿入されて結合した状態となっている。
尚、円柱部１１のリング通し穴１２にキーリング７が取り付けられ、ジョイントシャフト６のリング通し穴６４にキーリング８が取り付けられている。
【００６１】
本ホルダーの離脱時は、図１１に示すように、キーリング８を引っ張ることで、ケース１とケースキャップ５のケース本体からジョイントシャフト６とキーリング８が引き出された状態となっている。
【００６２】
［別のホルダーの概略：図１２］
次に、別の実施の形態に係るホルダー（別のホルダー）について図１２を参照しながら説明する。図１２は、別のホルダーの概略図である。
別のホルダーは、図１２に示すように、ケース本体側は本ホルダーと同様であるが、ジョイントシャフト６のストッパー部６３よりケース１とは反対側（外側）の露出する部分の形状が異なっている。
【００６３】
具体的には、円柱状の円柱部９がストッパー部６３に形成され、その円柱部９の径方向に一対の貫通穴を貫通し、その貫通孔に丸ピン９１を挿入して固定している。丸ピン９１はステンレス又は真鍮で構成されている。
【００６４】
そして、丸ピン９２には、キーリング８の代わりに、帯状の面ファスナー９２が取り付けられている。
面ファスナー９２は、丸ピン９１に巻きつけて固定するもので、タモを装着する場合には、タモのフレーム部に巻きつけて固定する。
【００６５】
本ホルダー及び別のホルダーは、渓流、湖沼、海での釣り用のランディングネット（タモ）の着脱機能を有するネットリリーサーについて説明したが、釣りに使用する小物（例えば、ハサミ、プライヤー、クリッパー（糸切り）等のホルダーとして用いてもよいし、釣り用品以外の鍵、カメラ、スマートフォン、携帯電話機等のホルダーとして用いてもよい。
【００６６】
［実施の形態の効果］
本ホルダー又は別のホルダーによれば、ジョイントシャフト６をケース本体に着脱可能に連結するものであり、ロック溝６２を備えるジョイントシャフト６が、ケース本体に挿入され、ケース本体から抜き出され、クランプリング２がケース本体内をジョイントシャフト６の挿入又は抜き出される方向に移動し、ロック溝６２に係合するクランプ用突起２２を備え、ベントガイドリング４がクランプ用突起２２をロック溝６２から解放し、スプリング３がベントガイドリング４とクランプリング２とを隔て伸縮し、ケース本体の内壁面に沿って設けられるものであり、装着にマグネットを使用していないため、磁力による電子機器、ＩＣカード等への影響がなく、地面に置いたときに砂鉄の付着を防止できる効果がある。
【００６７】
本ホルダー又は別のホルダーによれば、スプリング３の収縮によって約２ｍｍ程度ジョイントシャフト６が引き抜き方向に移動しても離脱しない衝撃緩和機能を備える構成であるため、ジョイントシャフト６に衝撃的な引っ張り加重が掛かっても、ジョイントシャフト６の移動が２ｍｍ程度のものであれば容易に離脱するのを防止できる効果がある。
【００６８】
本ホルダー又は別のホルダーによれば、ジョイントシャフト６がケース１から離脱するとき、クランプリング２の基部２０がスプリング３の反発力でケース１の内側の底部に衝突して（当って）衝突音が発生するため、利用者はジョイントシャフト６がケース１から離脱したことを容易に認識でき、山岳渓流釣りにおいて森の中での藪こぎ、高巻き等の活動で、枝や障害物にタモを引っ掛けて意図せず外れてしまっても、外れたことを容易に知ることができる効果がある。
【００６９】
本ホルダー又は別のホルダーによれば、スプリング３の硬度、線径、ピッチを変えることで、スプリング３の弾性強度を変化させ、引っ張り加重を数グラムから数十キログラムまで調整でき、その他の部品を変更することなく、引っ張り加重に対応させることができ、小型化も実現できる効果がある。
【産業上の利用可能性】
【００７０】
本発明は、マグネットの吸着力を利用せず、機械的な構造で容易に着脱でき、更に離脱を衝撃音によって容易に認識できて、衝撃緩和の機能を備えたホルダーに好適である。
【符号の説明】
【００７１】
１…ケース、  ２…クランプリング、  ３…スプリング、  ４…ベントガイドリング、  ５…ケースキャップ、  ６…ジョイントシャフト、  ７…キーリング、  ８…キーリング、  ９…円柱部、  １０…筒体、  １１…円柱部、  １２…リング通し穴、  １３…雌ねじ部、  ２０…基部、  ２１…クランプ片、  ２２…クランプ用突起、  ２３…中心孔、  ４１…バネ保持部、  ４２…案内傾斜部、  ５０…基部、  ５１…皿グリ部、  ５２…雄ねじ部、  ６１…先端部、  ６２…ロック溝、  ６３…ストッパー部、  ６４…リング通し穴、  ９１…丸ピン、  ９２…面ファスナー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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