(57)【要約】      （修正有）【課題】ボイラーや乾燥炉等高温設備に直貼りできる高強度耐熱遮熱板の提供。【解決手段】アルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材２、熱溶着フィルムや接着剤３、ガラスクロス等４、熱溶着フィルムや接着剤３、更には金属材料や非鉄金属材料５を順に重ねて作製した高強度耐熱遮熱板１であり、アルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材２とは、高純度な銀箔やアルミニウム箔であり、金属材料や非鉄金属材料５とは、鉄、銅、アルミニウム、ステンレス等の平板や多孔質なパンチング材或いは網状材である。【選択図】図１
2018176701.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材、熱溶着フィルムや接着剤、ガラスクロス等、熱溶着フィルムや接着剤、更には金属材料や非鉄金属材料を順に重ねて作製した高強度耐熱遮熱板。
【請求項２】
アルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材とは、高純度な銀箔やアルミニウム箔であることを特徴とする請求項１に記載の高強度耐熱遮熱板。
【請求項３】
金属材料や非鉄金属材料とは、鉄、銅、アルミニウム、ステンレス等の平板や多孔質なパンチング材或いは網状材であることを特徴とする請求項１または２に記載の高強度耐熱遮熱板。
【請求項４】
請求項１から３の何れか１項に記載の高強度耐熱遮熱板を隣接させ、その端
2018176701.tif 000011
スや金物等固金物を用いることなく、当該高強度耐熱遮熱板のみを以て熱源を密封状に包囲した高強度耐熱遮熱構造。
【請求項５】
請求項１から３の何れか１項に記載の高強度耐熱遮熱板を隣接させ、その端
2018176701.tif 000012
スや金物等固金物を用いることなく、当該高強度耐熱遮熱板のみを以て熱源を密封状に包囲する高強度耐熱遮熱方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、高温炉等に直貼りできる高強度耐熱遮熱板、高強度耐熱遮熱板を用いた高強度耐熱遮熱構造、高強度耐熱遮熱板を用いた高強度耐熱遮熱方法に関する。
【背景技術】
【０００２】  建物には、熱源側からの輻射熱を反射させる目的で、スポンジや気泡緩衝材或いは不織布等の片面或いは両面にアルミホイルを積層した遮熱材が一般的に使用されている。又、これらの遮熱材は柱や屋根材等にビスやタッカー等で固定して使用している。【０００３】  近年、遮熱材の省エネ性能が高いことが認められ、８０℃を超える温度で使用できる遮熱材の要望が増えてきたが、それに対応する遮熱材は無い。
【発明の概要】
【発明が解決しようとしている課題】
【０００４】  その為次のような問題があった。
遮熱材は、そもそも建物の省エネルギー等を目的に開発、壁面内や天井裏或いは床下等壁面内を放射する輻射熱を阻止する事によって遮熱を行うものである。又、遮熱材の構造は、スポンジや気泡緩衝材（２枚のポリエチレンシートからなっており、一方のシートに成型した円柱状の突起の中に空気を閉じ込め、その空気圧を利用して緩衝機能を実現するシート材）或いは不織布等の片面或いは両面にアルミホイルを積層したものが一般的に使用されている。
遮熱材を建物に施工するには、壁内の柱や間柱、或いは床の根太等にタッカーや釘等で固定するのが一般的である。
近年、遮熱材の直貼り工法が開発され、乾燥炉や塗装ライン等の周囲に遮熱を貼ることが要求されている。しかし、これらの設備は金属製で、タッカーや釘等が使えないものが多く、接着剤や両面テープ等を使用して取り付けている。しかし、既存の設備は埃が堆積したり或いは機械設備等から発生する油膜が出来ていたりして、実際には直貼りできないものも多くある。
【０００５】  更には、１００℃を超えるボイラーや蒸気配管或いは２００℃にもなる高温炉等への施工要望があるが、現在の遮熱材では最高使用温度は８０℃位とされている為使用できないという問題がある。
しかも直貼り工法は、遮熱材の表面は放射面で有り、金物等で外側から抑えると伝導熱が発生して性能が大幅に低下する。従って、遮熱材自体が熱の遮蔽板になる事が好ましい。その為には、遮熱材自体が剛性を持ちつつ、隣接する遮熱材同志で接続でき、設備の密封が出来る事が望まれる。しかし、現在はそのようなものは開発されていない。
本発明は、これらの問題を解決する為になされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】    アルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材、熱溶着フィルムや接着剤、ガラスクロス等、熱溶着フィルムや接着剤、更には金属材料や非鉄金属材料を順に重ねて作製した高強度耐熱遮熱板である。
【０００７】  アルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材とは、高純度な銀箔やアルミニウム箔であることを特徴とする高強度耐熱遮熱板である。
【０００８】    金属材料や非鉄金属材料とは、鉄、銅、アルミニウム、ステンレス等の平板や多孔質なパンチング材或いは網状材であることを特徴とする高強度耐熱遮熱板である。
【０００９】  前記いずれかの記載の高強度耐熱遮熱板を隣接させ、その端部をＵ字型やＬ
2018176701.tif 000003
物を用いることなく、当該高強度耐熱遮熱板のみを以て熱源を密封状に包囲した高強度耐熱遮熱構造である。
【００１０】  高強度耐熱遮熱板を隣接させ、その端部をＵ字型やＬ字型等に折り曲げ噛み
2018176701.tif 000004
当該高強度耐熱遮熱板のみを以て熱源を密封状に包囲した高強度耐熱遮熱構造、及び、高強度耐熱遮熱方法である。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】高強度耐熱遮熱板の断面図
【図２】Ｕ字とＬ字に曲げた高強度耐熱遮熱板の接続部斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１２】  以下本発明を実施するための最良の形態について説明する。
遮熱材は、建物を出入りする輻射熱の反射材として、壁面内や天井裏或いは床下等に使用されてきた。しかし、建物の最高温度は鋼板製屋根材でも８０℃程度で、この温度に耐えられるもので有れば十分である。又、遮熱材の使用場所は室内に限られているので、最低温度もマイナス３０℃程度を考えておけば良い。
【００１３】  一般的な遮熱材は、アルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材２、熱溶着フィルム等３、不織布や気泡緩衝材或いはスポンジ等の断熱層、熱溶着フィルム等３、更にアルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材２等で構成されている。
アルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材２は金属製なので高温にも耐えるが、熱溶着フィルム３等は７０℃から９０℃程度の耐熱温度で、それ以上の使用温度は不可能である。
【００１４】  この様な観点から、一般的な遮熱材の使用温度範囲はマイナス３０℃位からプラス８０℃位で設定されてきた。
【００１５】  近年、乾燥炉や塗装ライン或いは鉄鋼等の溶解窯等の高温度で使用できる遮熱材の要求が増えてきた。しかしながら、遮熱材設計のこれまでの考え方ではこれらの要求を満たすことは不可能である。
【００１６】  本発明は、これまでの遮熱材の考え方を一変、保温性も高く直貼り最高使用温度２００℃を実現しようとするものである。しかも、遮熱材自体が一般板金材と同様な強度と機能を持ち、接着剤や両面テープ或いは釘やボルト等固定金物を一切使用しなくても現地施工できる高強度耐熱遮熱板１とするものである。
【００１７】  本発明を実現するには、いくつかの重要なポイントがある。
第一は、アルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材２の低放射性能を利用する事により熱の放出を抑えるので、放射側表面には遮熱材を固定するビスやボルト或いは固定金物等は何も接触させない構造とすることである。
例えば、アルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材２の熱源の反対側を金属製胴縁等で押さえると、アルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材２に保温されている高温炉からの熱は忽ちこの金属製胴縁等に伝導熱として移動、その後この金属製胴縁等から伝導熱、対流熱、輻射熱の形態をとって室内に熱伝達されてしまうので保温効果が著しく低下するのである。
又、アルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材２と金属製胴縁等が接触して使用する事により電食が起こり、アルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材２は腐食してその性能を大幅に低下させるばかりか、腐食が進行するとアルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材２が完全に喪失する可能性もある。
即ち、遮熱材自体が強度を持ち、他の固定部材を使用しなくても高温炉等熱源を囲み込むことが出来るような素材にすることが最も重要な事である。
【００１８】  第二は、アルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材２の間に使用される不織布や気泡緩衝材或いはスポンジ等の断熱層等の素材である。遮熱材の強度や断熱性を高めるものではあるが、高温においては樹脂では忽ち溶融や膨張を起こし、薄いアルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材２の表面を破壊させる事になる。
即ち、耐熱性の素材を使用すべきである。
【００１９】  第三は、アルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材２と不織布や気泡緩衝材或いはスポンジ等の断熱層等を溶着する熱溶着フィルム３や接着剤である。これらの素材は、アルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材２と不織布や気泡緩衝材或いはスポンジ等の断熱層を接着させるだけでなく、表面の繊維や凹凸部に絡み遮熱材自体の強度も増す役割がある。従って、低温域で使用する遮熱材は樹脂製が多い方が良いが、高温域では膨張や燃焼を発生させ逆に耐熱性に欠ける事になる。
基本的には、これらの代替方法を考える必要がある。
【００２０】  第四は、遮熱材で熱源を遮蔽する事により断熱を行うものであるが、遮熱材自体を固定する金物等が使えないので、遮熱材自体が強度を持ち独自の接続方法や熱源の密封工法を考える必要がある。
【００２１】  本発明は、アルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材２、熱溶着フィルム３や接着剤、ガラスクロス４等、熱溶着フィルム３や接着剤、更には金属材料や非鉄金属材料５を順に重ねて作製した高強度耐熱遮熱板１を提案する。
【００２２】  本提案の素材の構成は、熱の低放射性能を利用するアルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材２、アルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材２と金属材料や非鉄金属材料５との間の電食を防止するガラスクロス４等、そして遮熱板自体の強度を持たせる金属材料や非鉄金属材料等５の組み合わせである。
【００２３】  一般的に、遮熱材の中間に位置する不織布や気泡緩衝材或いはスポンジ等は断熱性や遮熱材の剛性を高める目的で使用される。しかし、高温域ではこれらの素材は溶融したり燃えたりしてしまい使用できない。
本提案は、中心部材にガラスクロス４等を使用するが、その目的はアルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材２と金属材料や非鉄金属材料５との間の電食を防止するもので、断熱性や剛性を高める目的で使用している一般的な遮熱材と大きく異なっている。
本提案では、中心部にガラスクロス４等を使用する事により、この部分の耐熱の問題を回避している。
勿論、電食防止が目的なので、ガラスクロス４等に限らず耐熱性能のある素材なら使用可能で有る。
【００２４】  一般的に使用されている遮熱材でも、高温で使用する物にはガラスクロス４等が使用されているものもある。この場合、アルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材２とガラスクロス４等の間に熱溶着フィルム３等を挟み込み熱溶着するが、これにより両者が接着ししかもガラスクロス４等の繊維に熱溶着フィルム３が絡み強度も高める事が出来る。
即ち、熱溶着フィルム３等はそれ自体が溶融する事により、アルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材２とガラスクロス４等を接着すると同時に、繊維表面に絡みつく事により遮熱材自体の強度を増す二つの役割がある。
そして、この熱溶着フィルム３は遮熱材が使われている期間、例えば室内で有れば半永久的にその性能を維持することが出来る。
しかし、本提案は前者とは全く異なり、アルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材２とガラスクロス４等の接着は、当該部材が現場に設置完了するまで接着していれば良く、加熱後は無い方が良いという点にある。
即ち、熱溶着フィルム４は、このアルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材２とガラスクロス４等の接着の為に使用される所謂仮止め的役割である。
従って、熱溶着フィルム３は極力薄いものか、或いは表面に開口部を持ち樹脂量の少ないもので充分である。
勿論、仮止めであるので、一般的な接着剤を部分的に使用しても何ら差支えない。ただ、高温になるとこれらの成分が溶融や炭化を起こし、当該素材の端部から発煙等を発生する恐れがあるので、使用量や接着剤の種類は選択する必要がある。
【００２５】  アルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材２は輻射熱を反射させるものであるが、輻射熱は表面反射なので厚くする必要は無い。又、純度が高くなると素材の価格が大幅に上がることなどから、一般的には５ミクロンから７ミクロン程度の厚みの物が使用されている。
前述のとおり、本提案では熱溶着の為に一般で使用する量とは格段に少量ではあるが熱溶着フィルム３が使用されている。又、熱溶着されていない部分には空気も存在する。当該部材は非常に高温で使用する為、熱溶着フィルム３や空気が熱膨張しアルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材２を破壊する事がある。勿論、熱溶着フィルム３の代わりに無機質の接着剤を使用しても、同様な問題は発生する。
本提案の重要な所は、アルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材２は輻射熱の反射作用だけでなく、内部圧力に耐える強度を持たせる為厚みを厚くしている事である。アルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材２を厚くすること自体はシンプルな発想ではあるが、高強度耐熱遮熱板１に対しては厚くしてこそ実現するのである。
前述も記載したが、一般的な遮熱材のアルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材２の厚みは５ミクロンから７ミクロン程度であるのに対し、本提案は最低でも２０ミクロン以上、実際には３０ミクロン以上が使用されている。
又、本提案はアルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材２は純度９９．５パーセント以上で、輻射熱に対する反射率も９５〜９８パーセントのものである。即ち、放射率が２〜５パーセント位と低放射の物が好ましい。
【００２６】  ガラスクロス４等と金属材料や非鉄金属材料５等とは、熱溶着フィルム３や接着剤で接着する。これも、アルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材２とガラスクロス４等を接着するのと同様、現地施行完了まで接着できていれば良く、使用量は最小にする必要がある。又、接着材使用の場合は点付けにて施工しても良い。
【００２７】  金属材料や非鉄金属材料５とは、鉄、銅、アルミニウム、ステンレス等の平板や多孔質なパンチング材或いは網状材である高強度耐熱遮熱板１である。目的は、遮熱材自体の強度を高める事にあるので、各々の強度によって厚み等を選択すればよい。
即ち、金属材料や非鉄金属材料５は必ずしも平板で有る必要は無く多孔質なパンチング材或いは網状材を使用する事も可能で有る。
平板の金属材料や非鉄金属材料５を使用すると、熱溶着フィルム３や接着剤或いはガラスクロス４等が、アルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材２と金属材料や非鉄金属材料５とでサンドイッチ構造となり、当該部材自体が密封構造となる。この結果、仮に当該部材が高温になって内部の熱溶着フィルム３や接着剤が溶融や炭化しても、当該部材の端部からしか匂いや発煙が生じない。しかも、端部をＵ字型６に折り曲げて使用すれば、匂いや発煙の発生は極めて少なくなり、クリーンな環境で使用する場合は効果的である。
一方、多孔質なパンチング材或いは網状材である金属材料や非鉄金属材料５を使用すると、開口面積が多いほどアルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材２への熱負荷は少なくなり断熱性は若干ながら少なる傾向にある。
もう一つ重要な事は、この金属材料や非鉄金属材料５は熱源である設備に密着して使用する場合があるので、電食を引き起こすことがある。これを防止するには、設備表面に使用している素材と同種のものを選択すると良い。
【００２８】    もし、これら金属材料や非鉄金属材料５が電食等の要因で腐食が起こるような場合は、金属材料や非鉄金属材料５の熱源側に耐熱塗装等を施してこれらの問題を防止することが出来る。
【００２９】  この様にして構成された当該高強度耐熱遮熱板１は、金属材料や非鉄金属材料５の種類にもよるが概ね３００ミクロンで一般的な板金材と同程度であり、
2018176701.tif 000005
【００３０】  当該部材を現場施工するには、アルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材２が室内側に来るように設置し、隣接する当該部材の端部をＵ字型６やＬ字
2018176701.tif 000006
この様に、当該部材を次々と接続する事により、ビスや固定金物等を使用しなくても熱源を囲い込む様に密封することが出来る。
又同様に、当該部材をアルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材２が室内側に来るように四隅を室内側に一定の幅折り曲げ、曲げた先端２カ所をＵ字型６に又残りの２カ所をＬ字型７形状にしたパネル化することもできる。この様にしてできたパネルは、隣接した同形状のパネルのＵ字型６とＬ字型７を咬
2018176701.tif 000007
出来る。
【００３１】  当該部材は、室内側に他の部材を使用しなくても固定や密封ができるので、アルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材２の低放射性能を１００パーセント引き出すことが出来る。
【００３２】  本発明の高強度耐熱遮熱板１を整理する。
熱源をアルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材２で包み込む事は、アルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材２の低放射性能を十分に引き出せる為、最も熱効率の良い遮熱断熱の方法である。
しかも、アルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材２に貫通する部材が無い事や固定金物が無いことは更に断熱性能を上げる重要な方法である。
即ち、熱源の表面をアルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材２で囲い、しかもアルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材２の表面には他の部材が何も付いていない状態が最も効率的な断熱工法で、本提案は正しくこれらを実現したものである。
当該部材は、基本的には高温炉の様な温度の高い熱源にも直貼りして使用する事が出来る。しかも、煉瓦造等ビス止めが出来ない物にも、固定金物等は一切使用しなくても施工可能で有る。
熱移動のメカニズムは、金属材料や非鉄金属材料５の形状、例えば開口部があるか無いかで若干異なるが、結果的には粗同じ性能を引き出すことが出来る。
金属材料或いは非鉄金属材料５に開口部が無い場合、熱源からの伝導熱や対流熱或いは輻射熱は金属材料或いは非鉄金属材料５に伝導熱として伝達される。その後ガラスクロス４等へ、更にはアルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材２へと順に伝達される。
アルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材２の室内側表面には、金属金物等固定物は一切使用する必要がないので、アルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材２の低放射性能が全て利用できるので大気側には熱の放出は極わずかとなる。従って、高温で使用できる非常に効率の良い省エネルギー工法が実現するのである。
一方、金属材料或いは非鉄金属材料５に開口部がある場合、熱源からの伝導熱や対流熱或いは輻射熱はガラスクロス４に吸収され、その後アルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材２へ伝導熱として伝達される。又、ガラスクロス４を透過したものは、アルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材２にて大半は反射され熱源側に戻される。従って、アルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材２に加わるトータル熱負荷は、金属材料或いは非鉄金属材料５に開口部がある場合の方が基本的には少なくなると考えられる。
しかし、アルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材２の設備側に位置するガラスクロス４や金属材料或いは非鉄金属材料５等は、開口部が有ろうとなかろうと伝導熱、対流熱、輻射熱が複雑に組み合わさった熱源の様なもので全てを一体として考えれば良く、室内側の表面温度で比較するとそれ程大きな差は認められない。
【００３３】  ［遮熱試験１］
輻射熱に対する反射率９８パーセントで厚み３０ミクロンのアルミホイル反射材、２０ミクロンのポリエチレン接着紙、１４０ミクロンのガラスクロス、２０ミクロンのポリエチレン接着紙、更には厚み１００ミクロンのアルミ合金板を順に重ねて熱溶着して約３００ミクロンの高強度耐熱遮熱板を作製した。
この高強度耐熱遮熱板の端部をＵ字型に織り込み、坂口電熱株式会社製加熱試験機ＳＢＸ−３０３の加熱ボックスの周囲にアルミホイル反射材が表面に来るよう巻き付け、加熱器の最高温度４００℃迄ゆっくり昇温した。
高強度耐熱遮熱板の表面温度は、サーモグラフィーにて測定した。又、高強度耐熱遮熱板からの匂いは、３メートル離れた個人の感覚で５段階に分け測定した。
例えば、１レベルは、どことなく異臭がするような気がする程度
３レベルは、異臭を認識し、且つ異臭の発生源が特定できる程度
５レベルは、その場にいられなくなるような強烈な異臭が発生する程度
又、発煙状況は、加熱器の後ろ側に黒色の紙を置き、手前側から目視により測定した。
例えば、１レベルは、細い線の様な煙が僅かに確認できる程度
３レベルは、幅数ミリの煙が確認できる程度
５レベルは、幅数ミリ以上で明らかに濃い煙が確認できる程度
更に、高強度遮熱板の表面の変化も目視により判定する。
この時の室温は１８．８℃、湿度は３３％であった。
【００３４】  ［結果１］
2018176701.tif 000008
2018176701.tif 000009
【００３５】［考察１］
▲１▼  加熱器温度を４００℃迄上昇させたたが、高強度耐熱遮熱材の表面温度はＭＡＸで３８．５℃と低く非常に断熱性が良いことが解る。
▲２▼  加熱器温度が２５０℃位から僅かな匂いが出初め、温度上昇と共にきつくなった。これは、当初から予想していたもので、アルミホイルとガラスクロスとの接着に使用しているポリエチレンが加熱により溶融炭化した事によるものと考えられ、一度炭化が進むとそれ以降は無くなると思われる。
▲３▼  又、加熱器温度が３００℃位から、高強度耐熱遮熱板端部から僅かな発煙が見られ、温度と共に増加していった。これも同様、当初からの想定内の事象である。ポリエチレンの量を少なくする事で、この傾向は減少すると思われる
▲４▼  高強度耐熱遮熱板の表面は、４００℃迄全く変化は見られなかった。
▲５▼  今回の試験では、２００℃迄は高強度耐熱遮熱板の表面の状況も変化なく、匂いも発煙も無いので使用可能で有ると考えられる。
【００３６】［遮熱試験２］
遮熱試験１で試験した高強度耐熱遮熱板を一度室温まで冷却し、そのままの状態で再加熱した場合の変化を測定した。
試験方法は、全く同じである。
又、室温は２０．３℃、湿度は３２％であった。
【００３７】  ［結果２］
2018176701.tif 000010
【００３８】［考察２］
▲１▼加熱器温度を４００℃迄上昇させたたが、高強度耐熱遮熱板の表面温度は４１．９℃低く非常に断熱性が良いことが解る。前回より、高強度耐熱遮熱板の表面温度が若干高いのは、室温が１．５℃程前回より高かったことにある。
▲２▼前回は、加熱器温度が２５０℃位から僅かな匂いが発生したが、今回はその発生温度も３００℃位からと５０℃程上昇、匂いも減少した。
▲３▼前回の昇温で内部は殆ど炭化した為か、高強度耐熱遮熱板からの発煙は全くなかった。
▲４▼このような事から、全体としては高強度耐熱遮熱板自体の破損も無く２００℃以下なら充分問題なく使用可能と考えられる。
【発明の効果】
【００３９】  硝子や鉄鋼等の溶鉱炉等は、煉瓦で出来ているので遮熱材等の固定金物等が使いにくい場合が多いが、本発明は高強度耐熱遮熱板自体で接続や密封が出来るのでこのような場所でも全く問題なく施工できる。
【００４０】  高温炉に直貼りできるので、施工価格が大幅に削減できる。
【００４１】  アルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材の低放射性能を完全に引き出せるので、大幅な省エネが可能で有る。乾燥炉等の現場試験では、３０〜４０パーセントの省エネルギー効果が実現した。
【符号の説明】
【００４２】１高強度耐熱遮熱板
２アルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材
３熱溶着フィルム等
４ガラスクロス等
５金属材料又は非鉄金属材料
６Ｕ字型
７Ｌ字型
【図１】
2018176701.tif 000013
【図２】
2018176701.tif 000014