(57)【要約】【課題】酢酸からアクリル酸を製造するための新規の触媒と、当該触媒を用いた酢酸からのアクリル酸の製造方法を提供する。【解決手段】モリブデン酸化物を含有する酢酸からのアクリル酸製造用触媒。モリブデン酸化物を含有する触媒の存在下において、酢酸とホルムアルデヒドとを反応させてアクリル酸を得るアクリル酸の製造方法。前記触媒は、さらにリン酸化物を含有することが好ましい。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
モリブデン酸化物を含有することを特徴とする酢酸からのアクリル酸製造用触媒。
【請求項２】
さらにリン酸化物を含有する請求項１に記載の触媒。
【請求項３】
触媒中のリン（Ｐ）とモリブデン（Ｍｏ）のモル比Ｐ／Ｍｏが１．０以上５．０以下である請求項２に記載の触媒。
【請求項４】
モリブデン酸化物を触媒活性成分として含有し、前記触媒活性成分が担体に担持されている請求項１〜３のいずれか一項に記載の触媒。
【請求項５】
モリブデン酸化物を含有する触媒の存在下において、酢酸とホルムアルデヒドとを反応させてアクリル酸を得ることを特徴とするアクリル酸の製造方法。
【請求項６】
前記触媒がさらにリン酸化物を含有する請求項５に記載のアクリル酸の製造方法。
【請求項７】
前記触媒中のリン（Ｐ）とモリブデン（Ｍｏ）のモル比Ｐ／Ｍｏが１．０以上５．０以下である請求項６に記載のアクリル酸の製造方法。
【請求項８】
前記触媒がモリブデン酸化物を触媒活性成分として含有し、前記触媒活性成分が担体に担持されている請求項５〜７のいずれか一項に記載のアクリル酸の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、酢酸からアクリル酸を製造するための触媒と、この触媒を用いた酢酸からアクリル酸の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
アクリル酸は様々な工業品の原料として広く用いられている。例えばポリアクリル酸（塩）系吸水性樹脂は、その吸水性能の高さから紙オムツ、生理用ナプキン等の吸収性物品、農園芸用保水剤、工業用止水材など、様々な製品に用いられている。
【０００３】
アクリル酸の製造方法は、現在、プロピレンを空気酸化する方法が一般的であり、当該製造方法によれば、プロピレンを接触気相酸化させてアクロレインへ変換し、これをさらに接触気相酸化させることよりアクリル酸が得られる。しかし、この製造方法は化石資源である原油を精製して得られるプロピレンを原料としており、地球温暖化などの問題に鑑みると、環境負荷を低減可能な製造方法への代替が望まれる。例えば、アクリル酸を含む汎用化成品の原料として、トウモロコシや小麦等の澱粉系バイオマス、サトウキビなどの糖質系バイオマス、および菜種の絞りかすや稲わら等のセルロース系バイオマス等のバイオマス資源を利用した方法の開発が試みられている。
【０００４】
バイオマスを原料としてアクリル酸を製造する方法としては、発酵法で得られる３−ヒドロキシプロピオン酸を脱水反応する方法、植物油のエステル交換で得られるグリセリンを脱水反応する方法、および発酵法で得られる乳酸を脱水反応する方法（乳酸法）等がある。酢酸もバイオマス資源の一種であり、酢酸からアクリル酸を製造する方法も様々検討されている。例えば特許文献１、２には、バナジウム−リン酸化物を含有する触媒を用いたアクリル酸の製造方法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特表２０１４−５１８７５９号公報
【特許文献２】特表２０１６−５２２８２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記に説明したように、酢酸からアクリル酸を製造するための触媒が従来知られているが、バイオマス原料からアクリル酸を製造する方法の実用化においては、さらに多様な触媒の開発が求められている。本発明は前記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、酢酸からアクリル酸を製造するための新規の触媒と、当該触媒を用いた酢酸からのアクリル酸の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らが、酢酸からアクリル酸を製造するための触媒として様々な無機化合物を検討したところ、モリブデン酸化物を含有する触媒を用いることにより、酢酸からアクリル酸を比較的効率良く得られることが明らかになった。すなわち、本発明の酢酸からのアクリル酸製造用触媒は、モリブデン酸化物を含有するところに特徴を有する。また、本発明のアクリル酸の製造方法は、モリブデン酸化物を含有する触媒の存在下において、酢酸とホルムアルデヒドとを反応させてアクリル酸を得るところに特徴を有する。
【０００８】
前記触媒は、さらにリン酸化物を含有することが好ましい。このときの触媒中のリン（Ｐ）とモリブデン（Ｍｏ）のモル比Ｐ／Ｍｏは、１．０以上５．０以下であることが好ましい。前記触媒はモリブデン酸化物を触媒活性成分として含有し、触媒活性成分が担体に担持されているものが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の触媒を用いれば、酢酸とホルムアルデヒドとを反応させることにより、アクリル酸を比較的高い収率で得ることができる。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の触媒は、酢酸からアクリル酸を製造するための触媒であり、詳細には、酢酸とホルムアルデヒドとを反応させてアクリル酸を製造するための触媒である。本発明の触媒はモリブデン酸化物を必須的に含有し、このような触媒を用いることにより酢酸とホルムアルデヒドからアクリル酸を比較的高い収率で得ることができる。なお、本発明の触媒を用いて酢酸とホルムアルデヒドとを反応させた場合、アクリル酸とともに（メタ）アクリル酸エステルも生成する場合もあるが、本発明の触媒および製造方法は、アクリル酸とともに（メタ）アクリル酸エステルを製造するものも含まれる。
【００１１】
モリブデン酸化物としては、ＭｏＯ2、ＭｏＯ3等の酸化モリブデン；ＭｏＯ42-、Ｍｏ2Ｏ72-、Ｍｏ3Ｏ102-、Ｍｏ4Ｏ132-等のモリブデン酸等が挙げられ、モリブデン原子と酸素原子（あるいはさらに他の原子）がネットワークを形成した酸化物（複合酸化物）であってもよい。モリブデン酸化物は触媒活性成分として触媒に含まれ、酢酸とホルムアルデヒドとのアルドール反応を促進するように機能する。モリブデン酸化物としては、６価のモリブデン酸化物であることが好ましい。
【００１２】
本発明の触媒は、モリブデン酸化物に加えてリン酸化物を含有することが好ましい。リン酸化物も触媒活性成分の一部として触媒に含まれる。触媒にモリブデン酸化物とともにリン酸化物も含まれていれば、酢酸とホルムアルデヒドとを反応させた際のアクリル酸選択率を高めやすくなる。また、触媒を長期にわたって使用した際のモリブデンの飛散を抑制することができる。
【００１３】
リン酸化物としては、オルトリン酸；ピロリン酸、トリリン酸、ポリリン酸、メタリン酸、ウルトラリン酸等の縮合リン酸等が挙げられる。リン酸化物はモリブデン酸化物との混合物として触媒中に含まれていてもよく、モリブデン酸化物との複合酸化物として触媒中に含まれていてもよい。リン酸化物としては、５価のリン酸化物であることが好ましい。以下、モリブデン酸化物とリン酸化物を含む化合物／組成物を、「モリブデン−リン酸化物」と称する場合がある。
【００１４】
触媒がモリブデン−リン酸化物を含む場合、触媒中のリン（Ｐ）とモリブデン（Ｍｏ）のモル比Ｐ／Ｍｏは１．０以上であることが好ましく、１．５以上がより好ましく、１．８以上がさらに好ましく、２．０以上が特に好ましく、また５．０以下であることが好ましく、４．０以下がより好ましく、３．５以下がさらに好ましく、３．０以下が特に好ましい。このように触媒中のリン／モリブデンのモル比を調整することにより、酢酸とホルムアルデヒドとを反応させた際のアクリル酸収率を高めることができる。なお、触媒中のリンとモリブデンのモル比は、触媒製造原料の各元素の使用比率から算出してもよく、蛍光Ｘ線分析法（ＸＲＦ）などにより触媒中の各元素の含有比率を算出してもよい。以下の各元素比についても同様である。
【００１５】
本発明の触媒は、触媒活性成分が担体に担持された担持型の触媒であってもよく、触媒活性成分が担体に担持されない非担持型の触媒であってもよい。担体としては、酢酸とホルムアルデヒドとの反応に対して不活性な物質であれば特に制限なく用いることができ、例えば、シリカ、アルミナ、チタニア、ジルコニア等の無機酸化物や複合酸化物；ゼオライト等の結晶性メタロシリケート；ステンレス、アルミニウム等の金属や合金；活性炭、炭化ケイ素等の無機物等が挙げられる、なかでも、担体としては、シリカ、アルミナ、チタニア、ジルコニア、またはこれらの複合酸化物を用いることが好ましく、シリカを用いることがより好ましい。
【００１６】
本発明の触媒は担持型の触媒であることが好ましい。すなわち、モリブデン酸化物（あるいはモリブデン−リン酸化物）が担体に担持されていることが好ましい。触媒活性成分を担体に担持させることにより、酢酸とホルムアルデヒドとの反応を制御することが容易になり、アクリル酸収率を高めやすくなる。例えば担体としてシリカを用いる場合、触媒中のケイ素（Ｓｉ）とモリブデン（Ｍｏ）のモル比Ｓｉ／Ｍｏは、１以上が好ましく、３以上がより好ましく、５以上がさらに好ましく、また２０以下が好ましく、１８以下がより好ましく、１５以下がさらに好ましい。
【００１７】
本発明の触媒は、上記に説明した以外の金属元素を含有していてもよい。他の金属元素としては、アルカリ金属元素、アルカリ土類金属元素、バナジウム族元素、クロム族元素（ただしモリブデンを除く）、鉄族元素、白金族元素、銅族元素等が挙げられる。アルカリ金属元素には、例えば、リチウム、ナトリウム、カリウム、ルビジウム、セシウム等が含まれる。アルカリ土類金属元素には、例えば、ベリリウム、マグネシウム、カルシウム、ストロンチウム、バリウム等が含まれる。バナジウム族元素には、例えば、バナジウム、ニオブ、タンタル等が含まれる。モリブデンを除くクロム族元素には、例えば、クロム、タングステン等が含まれる。鉄族元素には、鉄、コバルト、ニッケルが含まれる。白金族元素には、ルテニウム、ロジウム、パラジウム、オスミウム、イリジウム、白金が含まれる。銅族元素には、銅、銀、金が含まれる。これらの金属元素は、１種のみが含まれていてもよく、２種以上が含まれていてもよい。
【００１８】
上記に説明した他の金属元素の触媒中の含有量は、当該他の金属元素（Ｘ）とモリブデン（Ｍｏ）のモル比Ｘ／Ｍｏとして、０．５以下が好ましく、０．３以下がより好ましく、０．１以下がさらに好ましい。本発明の触媒は、上記の他の金属元素を実質的に含まないものであってもよい。
【００１９】
上記の他の金属元素の中でも、本発明の触媒にはバナジウムが含まれていてもよい。ただし、バナジウムが含まれる場合でも、触媒中のバナジウム（Ｖ）とモリブデン（Ｍｏ）のモル比Ｖ／Ｍｏは０．５以下が好ましく、０．３以下がより好ましく、０．１以下がさらに好ましい。
【００２０】
本発明の触媒は、例えば下記式（１）で表される組成を有することが好ましい。
ＭｏaＰbＳｉcＯd  ・・・（１）
上記式（１）中、Ｍｏはモリブデン、Ｐはリン、Ｓｉはケイ素、Ｏは酸素を表し、ａ〜ｄはそれぞれＭｏ、Ｐ、ＳｉおよびＯの原子比を表し、ａ＝１のとき、１．０≦ｂ≦５．０、１≦ｃ≦２０であり、ｄは各元素の酸化状態によって定まる数値である。
【００２１】
触媒の形状は特に限定されず、例えば、球状、柱状、リング状、鞍状、ハニカム状、スポンジ状等が挙げられる。
【００２２】
本発明の触媒は、モリブデン、あるいはさらにリンを含有する触媒前駆体を焼成する工程を有する製造方法により得ることができる。このときの焼成温度は、４００℃以上が好ましく、５００℃以上がより好ましく、また７００℃以下が好ましく、６００℃以下がより好ましく、このように焼成温度を調整することにより、アクリル酸収率の高い触媒を得やすくなる。焼成は空気雰囲気下で行えばよい。焼成時間は、触媒前駆体の焼成が十分に行われる時間を適宜設定すればよく、例えば１時間〜２４時間の間で調整すればよい。
【００２３】
触媒前駆体は、混練法、濃縮法、沈殿法、共沈法、ゾルゲル法、水熱法等の公知の方法により調製することができる。いずれの場合も、モリブデン化合物あるいはさらにリン化合物を含む原料化合物を混錬することにより、あるいは溶媒（例えば水やアルコール）に加え、析出させることにより、触媒前駆体を得ることができる。混練法を用いる場合は、モリブデン化合物あるいはさらにリン化合物を含む原料化合物を混練することにより触媒前駆体を得ることができる。原料化合物の混練の際、必要に応じて水やアルコール等の成型助剤を添加し、成型することにより、触媒前駆体を得てもよい。濃縮法、沈殿法、共沈法、ゾルゲル法、水熱法を用いる場合は、モリブデン化合物あるいはさらにリン化合物を含む原料化合物を液媒体に加えて溶解または懸濁させて、処理法に応じた物理処理を施すことにより触媒前駆体を得ることができる。
【００２４】
触媒の原料化合物として用いられるモリブデン化合物としては、モリブデン酸化合物を用いることが好ましく、例えば、ＭｏＯ2、ＭｏＯ3等の酸化モリブデン；Ｈ2ＭｏＯ4、Ｈ2Ｍｏ2Ｏ7、Ｈ2Ｍｏ3Ｏ10、Ｈ2Ｍｏ4Ｏ13等のモリブデン酸およびこれらの塩を用いることができる。モリブデン化合物は、１種のみを用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。
【００２５】
触媒の原料化合物として用いられるリン化合物としては、リン酸化合物を用いることが好ましく、例えば、Ｈ3ＰＯ2、Ｈ3ＰＯ3、Ｈ3ＰＯ4、Ｈ4Ｐ2Ｏ7、Ｈ5Ｐ3Ｏ10、Ｈ6Ｐ4Ｏ10等のリン酸およびこれらの塩；リン酸トリメチル、リン酸トリエチル等のリン酸エステル；リン酸二水素アンモニウム、リン酸水素二アンモニウム、リン酸三アンモニウム等のリン酸アンモニウム；Ｐ4Ｏ6、Ｐ4Ｏ8、Ｐ4Ｏ9、Ｐ4Ｏ10等の酸化リン等を用いることができる。リン酸化合物は、１種のみを用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。
【００２６】
担持型触媒の場合は、担体を含有する触媒前駆体を焼成することにより、触媒を製造することができる。担持型触媒の製造方法としては、モリブデンあるいはさらにリンを含有する溶液を担体に含浸させて加熱する含浸法；担体とモリブデンあるいはさらにリンを含有する液中から液媒体を除去し、モリブデンあるいはさらにリンを含有する触媒前駆体を析出させ、担体との混合物として回収する析出法；モリブデン化合物あるいはさらにリン化合物を担体と混合するか、または触媒前駆体を担体と混合する混練法等を採用することができる。
【００２７】
触媒を調製する際のモリブデン化合物、リン化合物、担体の使用量は、得られる触媒のモル比（例えば、モル比Ｐ／Ｍｏやモル比Ｓｉ／Ｍｏ等）が所定の範囲内になるように、適宜調整すればよい。
【００２８】
触媒前駆体は、焼成に先立って前加熱処理を行ってもよい。例えば、触媒前駆体にアンモニア成分や硝酸成分が含まれる場合は、触媒前駆体に前加熱処理を施さずに焼成すると、アンモニア成分や硝酸成分に由来するガスが発生し、触媒前駆体や触媒の飛散や爆発を引き起こすおそれがある。従って、焼成の際に発生するガスの量を減らすために、触媒前駆体の焼成に先立って、触媒前駆体を前加熱処理してもよい。前加熱処理は、例えば、触媒前駆体を、１００℃〜３５０℃の空気雰囲気または不活性ガス雰囲気に置けばよい。さらに、触媒前駆体の焼成または前加熱処理に先立って、触媒前駆体中の水分を除去するために、乾燥処理を行ってもよい。
【００２９】
以上の方法により、本発明の酢酸からのアクリル酸製造用触媒を製造することができる。製造された触媒は、酢酸とホルムアルデヒドとを反応させてアクリル酸を製造するための触媒として有用である。本発明の触媒は、例えば特許文献１、２に開示されるようなバナジウム−リン酸化物を含有する触媒を調製する場合に必要となるアルコールによる前処理などを特に行わなくても、アクリル酸を高収率に得ることが可能となる。
【００３０】
本発明のアクリル酸の製造方法について説明する。本発明のアクリル酸の製造方法は、本発明の触媒の存在下において、酢酸とホルムアルデヒドとを反応させてアクリル酸を得るものである。酢酸とホルムアルデヒドとを本発明の触媒の存在下で反応させることにより、下記式（２）に示すアルドール反応によりアクリル酸が生成する。
ＣＨ3ＣＯＯＨ ＋ ＨＣＨＯ → ＣＨ2＝ＣＨ−ＣＯＯＨ ＋ Ｈ2Ｏ  ・・・（２）
【００３１】
酢酸とホルムアルデヒドとの反応は、気相中で行ってもよく、液相中で行ってもよいが、反応を効率的に行う点から気相中で行うことが好ましい。この場合、酢酸とホルムアルデヒドを含有する原料ガスと触媒とを接触させる気相アルドール反応により、アクリル酸を製造することができる。反応器は、固定床反応器、流動床反応器、移動床反応器等、公知の反応器を用いることができ、これらの反応器に触媒を配置または充填して用いればよい。酢酸とホルムアルデヒドとの反応を気相中で行う場合は、反応器の前段に蒸発器を設けたり、反応器（反応管）の触媒層の前段に予熱層を設けることにより、酢酸とホルムアルデヒドを含有する原料ガスを生成すればよい。当該反応はバッチ式または連続式のいずれで行ってもよいが、通常は連続式で実施される。
【００３２】
反応器に導入する酢酸（Ａ）とホルムアルデヒド（Ｆ）のモル比Ａ／Ｆは、１．０以上が好ましく、１．２以上がより好ましく、１．５以上がさらに好ましく、また３．０以下が好ましく、２．５以下がより好ましく、２．０以下がさらに好ましい。
【００３３】
反応器に導入する原料ガスは、酢酸とアルデヒドのみで構成されたガスであっても、原料ガス中の酢酸とアルデヒド濃度を調整するために、酢酸とアルデヒドとの反応に不活性なガス（希釈ガス）を含有していてもよい。不活性ガスとしては、例えば、窒素ガス、二酸化炭素ガス、空気、水蒸気、アルゴンガス等が挙げられる。なお、上記式（２）の反応を生成側にシフトさせる点から、原料ガス中の水蒸気含有量は少ないことが好ましく、その濃度は１０モル％以下が好ましく、５モル％以下がより好ましく、３モル％以下がさらに好ましい。原料ガス中における酢酸とアルデヒドの合計濃度は、通常１〜１００モル％の範囲であり、好ましくは３モル％以上であり、より好ましくは１０モル％以上であり、また９０モル％以下が好ましく、８０モル％以下がさらに好ましい。
【００３４】
酢酸とホルムアルデヒドとの反応温度は、アクリル酸収率を高める点から、２３０℃以上が好ましく、２８０℃以上がより好ましく、３３０℃以上がさらに好ましく、また５００℃以下が好ましく、４５０℃以下がより好ましく、４００℃以下がさらに好ましい。なお、酢酸とホルムアルデヒドとの反応温度とは、反応器の温度制御を行うための熱媒等の設定温度を意味する。
【００３５】
原料ガスの圧力（希釈ガスも含めた全圧）は、酢酸やホルムアルデヒドが凝縮しない範囲の圧力であれば特に限定されないが、通常０．００１〜１ＭＰａであればよく、好ましくは０．０１ＭＰａ以上であり、また０．５ＭＰａ以下が好ましく、０．３ＭＰａ以下がより好ましく、０．２ＭＰａ以下がさらに好ましい。前記圧力は絶対圧を意味する。
【００３６】
原料ガスの流量は、触媒の単位容積あたりのガス空間速度（ＧＨＳＶ）で表すと、１００ｈｒ-1以上が好ましく、５００ｈｒ-1以上がより好ましく、１０００ｈｒ-1以上がさらに好ましく、また２００００ｈｒ-1以下が好ましく、１００００ｈｒ-1以下がより好ましく、４０００ｈｒ-1以下がさらに好ましい。
【００３７】
上記の反応により、反応生成物として、アクリル酸を含有するガス状物が得られる。このガス状物を冷却凝縮や溶剤捕集することにより、粗アクリル酸含有液が得られる。粗アクリル酸含有液は、必要に応じて公知の精製手段（例えば、蒸留、晶析、放散、抽出）により精製してもよく、これにより高純度のアクリル酸を得ることができる。このように得られたアクリル酸は製品として出荷してもよく、アクリル酸エステルやポリアクリル酸ナトリウム等のアクリル酸誘導体の製造原料として用いてもよい。
【実施例】
【００３８】
以下、実施例を挙げて本発明をより具体的に説明するが、本発明はもとより下記の実施例により制限を受けるものではなく、前・後記の趣旨に適合し得る範囲で適当に変更を加えて実施することも可能であり、それらはいずれも本発明の技術的範囲に包含される。
【００３９】
（１）  触媒の調製
（１−１）  調製例１
酸化モリブデン２．４ｇおよびリン酸水素アンモニウム６．６ｇを水約２５ｍＬに溶解し、ここに担体としてシリカ粉末１０ｇを加え、撹拌しながら加熱濃縮した後、空気中１２０℃で１２時間乾燥した。得られた固形物を０．７ｍｍ〜１．０ｍｍの大きさに粉砕し、６００℃で６時間焼成することにより触媒１を得た。触媒１はモリブデン−リン酸化物を含有する触媒であり、その組成は、酸素を除く原子比でＭｏ1Ｐ2Ｓｉ8であった。
【００４０】
（１−２）  調製例２
酸化モリブデン３．０ｇおよびリン酸水素アンモニウム５．５ｇを水約２５ｍＬに溶解し、ここに担体としてシリカ粉末１０ｇを加え、撹拌しながら加熱濃縮した後、空気中１２０℃で１２時間乾燥した。得られた固形物を０．７ｍｍ〜１．０ｍｍの大きさに粉砕し、６００℃で６時間焼成することにより触媒２を得た。触媒２はモリブデン−リン酸化物を含有する触媒であり、その組成は、酸素を除く原子比でＭｏ1Ｐ3Ｓｉ10であった。
【００４１】
（１−３）  調製例３
米国特許第８８０２５８５号明細書に記載の触媒Ａの調製方法に従い、触媒３を得た。触媒３は、バナジウム−チタン−リン酸化物を含有する触媒であり、モリブデンは含有していない。
【００４２】
（２）  酢酸からアクリル酸の製造
内径１０ｍｍのステンレス製反応管にガラスビーズを充填して予熱層を形成し、さらに上記で調製した触媒１〜３のいずれかを３ｍＬ充填して触媒層を形成した。このように形成した反応管を３７０℃の溶融塩浴に浸漬し、予熱層に酢酸とホルムアルデヒドをモル比（酢酸／アルデヒド）が１．５となるよう混合した溶液を供給して蒸発させ、さらに空気および窒素を供給して有機物濃度４６．８容量％の原料ガスとし、この原料ガスを触媒層に反応圧力１０１．７ｋＰａ、空間速度２０００ｈｒ-1で導入し、酢酸とホルムアルデヒドを反応させた。反応開始から８時間後の酢酸の転化率、アクリル酸およびアクリル酸メチルの選択率、触媒１Ｌあたり１時間当たりの空時収率をそれぞれ求めた。
【００４３】
各触媒を用いて酢酸からアクリル酸を製造した結果を表１に示す。モリブデン−リン酸化物を含有する触媒１と触媒２は、バナジウム−チタン−リン酸化物を含有する触媒３よりも空時収率が高くなり、より高い収率で酢酸からアクリル酸を製造できた。
【００４４】
【表１】
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【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明は、酢酸からアクリル酸を製造することを可能にする。得られたアクリル酸は、アクリル酸エステル、ポリアクリル酸ナトリウム、アクリル樹脂等の各種アクリル酸製品の原料として用いることができる。