(57)【要約】      （修正有）【課題】回転刃の径を大きくしたことに伴う大型化に対応させると共に、替刃を交換する際の安全性を高める。【解決手段】裁断機に取り付けられて裁断方向に移動可能なスライダ１１と、スライダに着脱可能に取り付けられて回転刃２を保持する回転刃ホルダ２０と、回転刃ホルダをスライダに脱着させる脱着部材３０とを備えた裁断具１０と、それが摺動可能に取り付けられるレール３と、レールを基台４に取り付けるアーム５とを含んで構成された裁断機において、基台をアルミニウム素材で構成した。回転刃ホルダを、上部ホルダと下部ホルダとで構成し、スライダに取り付けることで下部ホルダが昇降して回転刃が露呈されるようにした。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
裁断方向に移動可能なスライダ（１１）と、該スライダ（１１）に着脱可能に取り付けられて回転刃（２）を保持する回転刃ホルダ（２０）と、該回転刃ホルダ（２０）を前記スライダ（１１）に取り付ける脱着部材（３０）と、を有する裁断具（１０）と、
該裁断具（１０）が摺動可能に取り付けられるレール（３）と、
該レール（３）を基台（４）に取り付けるアーム（５）と、を含んで構成された裁断機（１）であって、
前記基台（４）をアルミニウム素材で構成したことを特徴とする裁断機。
【請求項２】
前記回転刃ホルダ（２０）は、軸孔部（２３）に前記回転刃（２）を回転可能に環装させた上部ホルダ（２１）と、該上記ホルダ（２１）に対して昇降可能に取り付けられた下部ホルダ（２２）と、を含んで構成されており、
前記脱着部材（３０）に設けられた支軸（３１）に前記軸孔部（２３）を挿通させた状態で該回転刃ホルダ（２０）を前記スライダ（１１）に取り付けることで、前記回転刃（２）が露呈されるようにしたことを特徴とする請求項１に記載の裁断機。
【請求項３】
前記回転刃ホルダ（２０）を前記スライダ（１１）に取り付けた際に、前記レール（３）の下端部に設けられた紙押え板（６）に、前記下部ホルダ（２２）の下端部が当接することで、前記回転刃（２）が露呈されるように構成したことを特徴とする請求項２に記載の裁断機。
【請求項４】
前記下部ホルダ（２２）は前記上部ホルダ（２１）に弾性部材（２６）を介して取り付けられ、前記レール（３）に下端部が前記紙押え板（６）に当接することで該弾性部材（２６）が付勢された状態で、前記下部ホルダ（２２）の係止部（２７）が前記上部ホルダ（２１）に係止されて前記回転刃（２）が露呈されることを特徴とする請求項３に記載の裁断機。
【請求項５】
前記下部ホルダ（２２）は、前記上部ホルダ（２１）と前記スライダ（１１）との嵌合が解除されることで前記係止部（２７）の係止が外れて前記下部ホルダ（２２）が下降するように構成されたことを特徴とする請求項４に記載の裁断機。
【請求項６】
前記回転刃ホルダ（２０）と前記脱着部材（３０）との間に弾性部材（３５）を介装させると共に、該弾性部材（３５）の押圧力を調節するための締結具（３４）を設け、下方に向けて押圧された状態で前記回転刃ホルダ（２０）を前記スライダ（１１）に取り付けるように構成したことを特徴とする請求項２〜請求項５の何れか１つの請求項に記載の裁断機。
【請求項７】
前記軸孔部（２３）は、前記支軸（３１）に直交する方向から０．１度〜１．５度の角度を以て傾斜させて前記回転刃（２）が配置されるように設計されたことを特徴とする請求項１〜請求項６の何れか１つの請求項に記載の裁断機。
【請求項８】
前記アーム（５）に、前記レール（３）を昇降させるための操作部を設けると共に該レール（３）を固定するためのロック部材（５ａ）を設け、該アーム（５）に、前記裁断具（１０）と吸着可能な磁性体（９）を取り付けたことを特徴とする請求項１〜請求項７の何れか１つの請求項に記載の裁断機。
【請求項９】
前記基台（４）に前記レール（３）に沿って伸びる断面凹凸状の溝を設け、該溝に断面凸凹状のカッターマット（７）を埋設したことを特徴とする請求項１〜請求項８の何れか１つの請求項に記載の裁断機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転刃を保持するスライダをレールに沿って移動させることで用紙を裁断する裁断機に関し、特に、厚みのある用紙束を裁断することができる裁断機に関する。
【背景技術】
【０００２】
スライド式の裁断機において、回転刃ホルダに回転刃を保持させた状態の替刃をスライダに取り付けたものが各種提案されている。
このような裁断機のカセット式ホルダとして、例えば、特許文献１には、カバー部材をスライダ本体部に取り付ける操作により、脱着部材に設けられた切欠を介して、回転刃の刃先が露出される構造のものが提案されている。回転刃ホルダに略円弧形状の前記摺動路を設け、脱着部材に設けられた操作部を、回転刃ホルダをスライダに取り付ける方向に変位させることで回転刃ホルダが下降し、切欠から刃先が露出される。回転刃ホルダをスライダから取り外す際に、遮蔽板が下降して回転刃が覆われるようにすることで、刃の交換時の安全性を高めている。
【特許文献１】特許第5537542号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、このような裁断機の回転刃は、通常直径が２８ｍｍ程度であり、厚みのある用紙束を裁断することができないという問題があった。
そこで、本発明は、厚みのある用紙束を裁断するべく回転刃の径を大きくすると共に、回転刃を大きくすることに伴う裁断機の大型化と、替刃と交換する際の安全性を高めることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために、本発明は、裁断方向に移動可能なスライダと、該スライダに着脱可能に取り付けられて回転刃を保持する回転刃ホルダと、該回転刃ホルダを前記スライダに取り付ける脱着部材と、を有する裁断具と、該裁断具が摺動可能に取り付けられるレールと、該レールを基台に取り付けるアームと、を含んで構成された裁断機であって、  前記基台をアルミニウム素材で構成したことを特徴とするものである。
【０００５】
この場合、前記回転刃ホルダは、軸孔部に前記回転刃を回転可能に環装させた上部ホルダと、該上記ホルダに対して昇降可能に取り付けられた下部ホルダと、を含んで構成されており、前記脱着部材に設けられた支軸に前記軸孔部を挿通させた状態で該回転刃ホルダを前記スライダに取り付けることで、前記回転刃が露呈されるようにしてもよい。
この場合、前記回転刃ホルダを前記スライダに取り付けた際に、前記レールの下端部に設けられた紙押え板に、前記下部ホルダの下端部が当接することで、前記回転刃が露呈されるように構成してもよい。
【０００６】
また、前記下部ホルダは前記上部ホルダに弾性部材を介して取り付けられ、前記レールに下端部が前記紙押え板に当接することで該弾性部材が付勢された状態で、前記下部ホルダの係止部が前記上部ホルダに係止されて前記回転刃が露呈されるものであってもよい。
前記下部ホルダは、前記上部ホルダと前記スライダとの嵌合が解除されることで前記係止部の係止が外れて前記下部ホルダが下降するようにしてもよい。
前記回転刃ホルダと前記脱着部材との間に弾性部材を介装させると共に、該弾性部材の押圧力を調節するための締結具を設け、下方に向けて押圧された状態で前記回転刃ホルダを前記スライダに取り付けるように構成してもよい。
【０００７】
前記軸孔部は、前記支軸に直交する方向から０．１度〜１．５度の角度を以て傾斜させて前記回転刃が配置されるように設計してもよい。
前記アームに、前記レールを昇降させるための操作部を設けると共に該レールを固定するためのロック部材を設け、該アームに、前記裁断具と吸着可能な磁性体を取り付けてもよい。
前記基台に前記レールに沿って伸びる断面凹凸状の溝を設け、該溝に断面凸凹状のカッターマットを埋設してもよい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る裁断機は、用紙が載置される基台をアルミニウム素材で構成したので、回転刃の大径化に伴に裁断機が大型化しても軽量化を図ることができる。
請求項２に係る裁断機は、回転刃ホルダを、回転刃が支持される上部ホルダと、それに対して昇降可能に取り付けられた下部ホルダとで構成し、脱着部材に設けられた支軸３１に回転刃の軸孔を挿通させた状態で該回転刃ホルダを前記スライダに取り付けることで、回転刃が露呈されるようにしたので、替刃を取り付けたのち、回転刃の遮蔽状態が自動的に解除されるようにすることができる。刃の交換時に、刃に触れる機会がないので、安全性が高い。
【０００９】
請求項３に係る裁断機は、レールの下端部に設けられた紙押え板に、下部ホルダの下端部が当接することで、前記回転刃が露呈されるようにしたので、簡単な機構で回転刃の遮蔽状態を解除することができる。また、回転刃が紙押え板によって保護されるので、安全性が高い。
請求項４の裁断機は、下部ホルダを上部ホルダに対して弾性部材を介して取り付け、前記レールに下部ホルダの下端部が当接することで付勢状態で下部ホルダの係止部を上部ホルダに係止させることができる。これによって、上部ホルダに対する下部ホルダの昇降を簡単な機構項で実現することができる。
また、上部ホルダとスライダとの嵌合が解除されることで、下部ホルダが自動的に下降するので、回転刃ホルダを取り外した際には回転刃が遮蔽された状態となる。そのため、替刃の交換作業時の安全性が極めて高い。
【００１０】
請求項５に係る裁断機は、回転刃ホルダと脱着部材との間に弾性部材を介装したので、用紙束の厚みに応じて、回転刃からの押圧力を調節することが可能となる。
請求項６に係る裁断機は、上部ホルダの軸孔部を支軸３１に直交する方向から０．１度〜１．５度の角度を以て傾斜させて回転刃が配置されるようにしたので、基台上の被裁断物に対して、垂直方向から０．１度〜１．５度の角度傾斜させた状態で切り込むことができる。そのため、多数の用紙を一度に裁断しても、切込み時に、下方の用紙が逃げていくのを防止できる。
【００１１】
請求項７に係る裁断機は、レールを昇降させるための操作部と、レールを固定するためのロック部材をアームに設け、そのアームに裁断具と吸着可能な磁性体を取り付けたので、レールの上下動に伴い裁断具が不用意に移動するのを防止できる。これによって、用紙が不用意に裁断されてしまうのを防止できる。
請求項８に係る裁断機は、基台に設けられた断面凹凸状の溝に、断面凸凹状のカッターマットを埋設したので、カッターマットが外れにくい。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第１実施形態に係る裁断機を斜視図である。
【図２】上記裁断機のレールが基台に取り付けられた状態を示す説明図であり、（ａ）は使用前の状態、（ｂ）はアームのロックを解除してレールを上昇させた状態を示し、（ｃ）はアームをロックしてスライダを押し下げた状態を示す。
【図３】上記レールに取り付けられた状態の裁断具を示す断面図である。
【図４】蓋部を外した状態の上記裁断具を上方から見た状態を示す説明図である。
【図５】上記裁断具のスライダ基部を脱着部材の側から見た状態を示す説明図である。
【図６】上記裁断具に取り付けられる回転刃ホルダの斜視図である。
【図７】上記裁断機の内部状態を示す説明図であり、（ａ）は、脱着部材側の容器部を取り外した状態を示し、（ｂ）は脱着部材側から回転刃ホルダの内部を見た状態を示す。
【図８】回転刃の配設状態を示す説明図である。
【図９】上記回転刃ホルダが脱着部材に取り付けられた状態を示す説明図であり、（ａ）は取り付け直後の状態を示し、（ｂ）は裁断具を押し下げた時の状態を示す。
【図１０】回転刃ホルダが取り付けられる前の脱着部材を示す説明図である。
【図１１】上記回転刃ホルダを取り替える状態を示す説明図であり、（ａ）は取り替え前の状態を示し、（ｂ）はスライダから脱着部材を取り外した状態を示す。
【図１２】上記裁断機の第１変形例を示す説明図である。
【図１３】上記裁断機の第２変形例を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の好適な実施形態について、添付図面に基づいて説明する。なお、本発明の実施形態は以下の形態に限定されるものではなく、本発明の課題を解決しうるものであれば他の態様も実施可能である。  
【００１４】
図１は、本発明の実施形態に裁断機１を示す斜視図である。
この裁断機１は、大径の回転刃２によって用紙束を裁断するためのもので、回転刃２を取り付けた裁断具１０と、その裁断具１０がスライド可能に取り付けられるレール３と、レール３を支持する基台４と、によって構成される。
レール３は、基題４の両端に設けられたアーム５，５に、基台表面から少なくとも８ｍｍ以上の厚みの用紙束が挿入可能な高さに架設されている。
【００１５】
一方のアーム５には、レール３を固定するためのロック機構５ａが設けられている。ロック機構５ａは、弾性変形可能な断面コの字状の部材を基台４に対して回動可能に設けて構成される（図２を参照）。コの字状の部材の回動端部５ｂをアーム５に係止させた初期位置から、回動端部５ｂの係止状態を解除することで、レール３が上方に移動し、シートを挿入するための隙間が設けられるようになっている（図２（ｂ）を参照）。
【００１６】
レール４の下端部には、基盤３上に載置されたシートを固定するための紙押え板６が取り付けられている。基台４にシートを載置した後、ロック機構５ａによって、レール３を押し下げた状態でロックすることで、紙押え板６によってシートが基台４上に固定される（図２（ｃ）を参照）。この状態で裁断具１０に手圧を加えてスライドさせることで、裁断具１０に設けられた回転刃２によってシートが裁断される。
【００１７】
基台４には、レール３に沿って伸びる断面凹凸状の溝が設けられており、その溝に対応する断面凸凹状のカッターマット７が埋設されている。即ち、基台４の表面の開口面積を小さくし、内部の開口面積を大きくなるように、埋設溝が形成されている。その埋設溝に対応する凹凸形状のカッターマット７を嵌め込むことで外れ難くすることができる。
【００１８】
裁断具１０は、図３に示すように、レール３に摺動可能に取り付けられるスライダ１１と、ホルダ内に回転刃２を保持させた回転刃ホルダ２０と、回転刃ホルダ２０をスライダ１１に脱着させるための脱着部材３０と、によって構成される。
スライダ１１は、レール３に取り付けられる基部１１ａと、基部１１ａに対して回動可能に設けられた蓋部１１ｂとからなり、蓋部１１ｂを開けると、回転刃ホルダ２０を取り外すための取り外し部材１１ｃが現れるようになっている（図４を参照）。
【００１９】
スライダ基部１１ａの回転刃ホルダ２０が取付けられる面には、図５に示すように、回転刃ホルダ２０を案内するための案内溝１２が上下方向に延びている。この案内溝１２の下端部は開放されており、脱着部材３０に保持された回転刃ホルダ２０から回転刃２が出没する。
スライダ基部１１ａの上面部には、照明用電池の収容部と、回転ホルダ２０を取り出すための脱着操作部１１ｃが設けられている。脱着操作部１１ｃは、バネ１３を介して、回転刃ホルダ２０を取り外すための取り外し部１４を操作させるように配設されている。このスライダ基部１１ａの上面部は、回転刃ホルダ２０を保持する脱着部材３０と共に、スライダ蓋部１１ｂによって覆われている。
【００２０】
回転刃ホルダ２０は、図６に示すように、回転刃２が支持される上部ホルダ２１と、上記ホルダ２１に対して昇降可能に取り付けられた下部ホルダ２２と、を含んで構成される。上部ホルダ２１は、回転刃２を回転可能に環装させるための軸孔部２３を有している。
この上部ホルダ２１に対して、下部ホルダ２２が昇降可能に取り付けられている。いずれのホルダ部も、回転刃２の盤面に沿って分離される半割れ容器となっている。
【００２１】
脱着部材３０に取り付けられる側の容器部２１ａ，２２ａを取り外すと、筒状の軸孔部２３に環装された金属製の回転刃２が現れる（図７（ａ）を参照）。
回転刃２の直径は、厚みのある用紙束を一機に裁断できるように６０ｍｍ以上とする。回転刃２の盤面が、基台４に直交する方向から０．１度〜１．５度の角度で傾斜した状態で用紙束を切り込むことができるように、上部ホルダの軸孔部２３の、回転刃２を保持する周面を、脱着部材３０の支軸３１に対して略１度の角度θをなして傾斜させている（図８を参照）。
【００２２】
下部ホルダ２２のスライダ側容器部２２ｂには、下縁部に沿って、紙押え板６の上を円滑に移動させるための案内面２４ｂが形成されている。その両端にベアリング２５ｂが配設される（図７（ａ）を参照）。
脱着部材３０の側の容器部２１ａ，２２ａにも、同様の案内面２４ａと、ベアリング２５ａが形成されている。スライダ側の容器部２２ｂの案内面２４ｂは、容器部の下端部から僅かに上方位置に形成され、脱着部材側の容器部２２ａの案内面２４ａは、ホルダの下端面として構成される。下部ホルダ２２の下端部は開放されており、これらの容器部２２ａ，２２ｂの下端部から、下部ホルダ２２に昇降に伴って回転刃２の出没する（図７（ｂ）及び図６を参照）。
【００２３】
上部ホルダ２１に対する下部ホルダ２２の上昇は、回転刃ホルダ２０を保持した状態の脱着部材３０が、スライダ１１の案内溝１２に沿って下降し、弾性部材を介してスライダ１１の下方に取り付けられた紙押え板６を、回転刃ホルダ２０の下部ホルダ２２が押圧することによって可能となる。
上部ホルダ２１と下部ホルダ２２との間には捩じりコイルバネ２６が介装されており、下部ホルダ２２が上昇することで、この捩じりコイルバネ２６が付勢されながら、下部ホルダ２２の係止部２７が上部ホルダ２１の被係止部に係止される（図９を参照）。
【００２４】
このように、紙押え板６を下部ホルダ２２の下端部が押圧することで下部ホルダ２２が上昇して、それぞれの容器部２２ａ，２２ｂの間の隙間から回転刃２の刃先２ａが露呈される。下部ホルダ２２が上昇することで、下部ホルダ２２に設けられた被係止部２９に、スライダ１１の取り外し部１４が係合し、回転刃２の露呈状態が維持される。
一方、スライダ１１から回転刃ホルダ２０を取り外す際には、スライダ蓋部１１ｂを開放し、取り外し部１１ｃを操作する。
【００２５】
脱着操作部１１ｃを操作することで、弾性部材１３を介して取り外し部１４が操作されて下部ホルダ２２が変位し、脱着部材３０との嵌合状態が解除される。このように構成することで、脱着部材３０をスライダ１１から取り外すことによって、回転刃ホルダ２０の下部ホルダ２２が下降して、回転刃が遮蔽される（図７（ａ）を参照）。
次に脱着部材３０の内部を、図１０を参照して説明する。脱着部材３０の中心部には、回転刃ホルダ２０を取り付けるための支軸３１が設けられており、その上方に回転刃２に磁石３２が設けられている。
【００２６】
この磁石３２は、磁性体からなる回転刃２に対して、弱い磁力を作用させることによって、安定した回転を確保するためのものである。
この脱着部材３０の両側には、スライダ１１に取り付けるための取付溝３３が形成されており、上部には、回転刃ホルダ２０の位置調節を行うためのネジ式の操作部３４が形成されている。
【００２７】
この操作部３４を締結方向に回すことで、内部に設けたれた圧縮バネ３５が押圧され、回転刃ホルダ２０を保持するためのホルダ保持部３６が僅かに下降する。
ホルダ保持部３６には支軸３１が取り付けられており、この支軸３１に取り付けられた回転刃ホルダ２０が僅かに下降することで、紙押え板６に対する押圧力を高めることができる。被裁断用紙の枚数に応じてホルダ保持部３６の位置を調節するのが好ましい。
回転刃ホルダ２０を取り付けた状態の脱着部材３０を、スライダ１１に設けられた案内部１２に沿って上から下に向けて差し込むようになっている。
【００２８】
上記構成の裁断機１において回転刃ホルダ２０を取り替える状態を、図１１を参照して説明する。
スライダ１１の蓋部１１ｂを開け、脱着操作部１１ｃを操作する。すると、バネ１３が収縮して、取り外し部１４が、回転刃ホルダ２０を押圧する方向へと変位し、脱着部材３０のホルダ保持部３６における係合が外れる。
その後、脱着部材３０を上方にスライドさせてスライダ１１から取り外すことで、下部ホルダ２２に作用されていた紙押え板６からの押圧力が解除され、捩じりコイルバネ２６の弾性復元力によって、下部ホルダ２２が下降する。
【００２９】
下部ホルダ２２が下降することで、係止部２７において上部ホルダ２１と嵌合し、回転刃２の遮蔽状態が維持される。脱着部材３０をスライダ１１から取り外す操作によって、回転刃２が遮蔽される。
その後、脱着部材３０から取り外された回転刃ホルダ２０を新たなものと交換し、それを保持する脱着部材３０を、スライダ１１に取り付ける。この際、スライダ基部１１ａに設けられたバネ１３が付勢され、取り外し部１４を回転刃ホルダ２０の被係止部２９に係止させる。この際、裁断機２０の下部ホルダ２２は回転刃２を覆った状態であるので安全性が高い。
【００３０】
シートを裁断する際には、先ず、アームの５のロック部材５を開放してレール３を上昇させ、シートの挿入口を設ける（図２（ｂ）を参照）。基台４上にシートを載置し、ロック部材５を操作してレール３を押し下げる。
レール３には、弾性部材を介して紙押え板６が取り付けられており、基台４の上のシートを押圧する。これによって基台４上にシートが固定される。
【００３１】
レール３に取り付けられたスライダ１１を押圧しながら移動させることでシートを裁断する。
この際、先ず、スライダ１１を押圧することで、裁断機２０の下部ホルダ２２の下端部に上向きの押圧力が作用し、上部ホルダ２１との間に介装された捩じりコイルバネ２６が付勢される。
この時、下部ホルダ２２が上方に移動し、スライダ１１に設けられた取り外し部１４に係合する。これによって、下部ホルダ２２から回転刃２が露呈された状態を保持させることができる。裁断操作中のみ回転刃２が露呈されるので、刃に触れる機会が極めて少ない。
【００３２】
本実施形態に係る裁断機１によれば、スライダ２０への取り付け操作が終了した後、裁断のために裁断具１０を押し下げることによって、回転刃２が露呈されるので、裁断の直前まで回転刃２を遮蔽しておくことができ、安全性が極めて高い。
特に、回転刃ホルダ２０がスライダ１１から取り外された際に、下部ホルダ２２が下方位置において上部ホルダ２１と係合しているので、回転刃２の刃先が露出されることがなく、一層の安全性が確保される。
【００３３】
本発明に係る裁断機１は、厚みのある用紙束を裁断するべく回転刃の径を大きくしたことに伴う大型化と安全性確保に対応させるためのもので、基台をアルミニウム素材で構成したものであればよく、裁断具の構造としては、例えば、図１２に示す裁断具１０’のように、回転刃ホルダ２０を前記スライダに取り付けた際に、スライダに設けられたフランジ部１１’に下部ホルダの下端部が当接することで、回転刃が露呈される構造であってもよい。
【００３４】
また、図１３に示すように、アーム５に裁断具１０”と吸着可能な磁石（磁性体９ａ）を取り付けてもよい。裁断具１０”の移動方向後端部にも磁性体９ｂを設ける。裁断具１０”をアーム５に吸着させることで、レール３の上下動に伴い裁断具１０”が不用意に移動してしまうのを防止することができる。これによって、用紙が不用意に裁断されるのを防止できる。
【符号の説明】
【００３５】
１…裁断機
２…回転刃
３…レール
４…基台
５…アーム
５ａ…ロック機構
５ｂ…回動端部
６…紙押え板
７…カッターマット
９…磁性体
１０…裁断具
１１…スライダ
１１ａ…基部
１１ｂ…蓋部
１１ｃ…取り外し部材
１２…案内溝
１３…バネ
１４…取り外し部
２０…回転刃ホルダ
２１…上部ホルダ
２２…下部ホルダ
２３…軸孔部
２４…案内面
２６…捩じりコイルバネ
２７…係止部
２９…被係止部
３０…脱着部材
３１…支軸
３２…磁石
３３…取付溝
３４…操作部
３５…圧縮バネ
３６…ホルダ保持部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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