(57)【要約】【課題】メンテナンスに要するコストを低減する。【解決手段】微生物担持装置は、シート１２２と、上部スペーサ２３０および下部スペーサ２５０と、上部スペーサ２３０の外面と、隣接する上部スペーサ２３０の外面との間にシート１２２の上部を位置させ、上部スペーサ２３０同士をシート１２２の厚みより小さい所定間隔離隔させて複数の上部スペーサ２３０を固定する上部スペーサ固定部２２０と、下部スペーサ２５０の外面と、隣接する下部スペーサ２５０の外面との間にシート１２２の下部を位置させ、下部スペーサ２５０同士をシート１２２の厚みより小さい所定間隔離隔させて複数の下部スペーサ２５０を固定する下部スペーサ固定部２４０とを備える。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
伸縮性を有する多孔質樹脂で形成された平板形状の１または複数のシートと、
第１の板部と、前記第１の板部に対向する第２の板部と、前記第１の板部および前記第２の板部を離隔させて固定する固定部と、を有する複数の上部スペーサと、
所定の前記上部スペーサの前記第１の板部の外面と、前記所定の上部スペーサと隣接して設けられた前記上部スペーサの前記第２の板部の外面との間に前記シートの上部を位置させ、前記所定の上部スペーサの前記第１の板部の外面と、前記隣接して設けられた上部スペーサの前記第２の板部の外面との間を前記シートの厚みより小さい所定間隔離隔させて前記複数の上部スペーサを固定する上部スペーサ固定部と、
前記第１の板部と、前記第２の板部と、前記固定部とを有する複数の下部スペーサと、
所定の前記下部スペーサの前記第１の板部の外面と、前記所定の下部スペーサと隣接して設けられた前記下部スペーサの前記第２の板部の外面との間に前記シートの下部を位置させ、前記所定の下部スペーサの前記第１の板部の外面と、前記隣接して設けられた下部スペーサの前記第２の板部の外面との間を前記シートの厚みより小さい所定間隔離隔させて前記複数の下部スペーサを固定する下部スペーサ固定部と、
を備える微生物担持装置。
【請求項２】
前記シートの厚みは、５ｍｍ以上２５ｍｍ以下である請求項１に記載の微生物担持装置。
【請求項３】
被処理液を収容する収容槽を備え、
少なくとも前記下部スペーサおよび前記シートの一部は、前記収容槽に収容された前記被処理液に浸漬される請求項１または２に記載の微生物担持装置。
【請求項４】
前記収容槽における前記シートの下方からガスを供給する散気部を備える請求項３に記載の微生物担持装置。
【請求項５】
少なくとも前記下部スペーサおよび前記シートの一部を収容する収容槽と、
前記シートに被処理液を散布する散布部と、
を備える請求項１または２に記載の微生物担持装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、微生物を担持する微生物担持装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、微生物を利用して、排水等の被処理液を浄化したり、被処理液から有価物を生成したりする微生物処理装置が開発されている。微生物処理装置は、微生物が収容された収容槽を備え、被処理液を収容槽に通過させる。収容槽内に微生物を担持する技術として、スポンジで形成されたキューブ（以下、「スポンジキューブ」と称する）を複数収容槽内に収容する技術（例えば、特許文献１）や、スポンジで形成されたシート（以下、「スポンジシート」と称する）を微生物の担持体として収容槽に収容する技術（例えば、特許文献２）が開示されている。
【０００３】
特許文献１の技術では、スポンジキューブが相対的に小さいと、比表面積を大きくでき、微生物の担持量を増加させることができる。しかし、被処理液とともに収容槽から流出しやすいため、細かいメッシュのスクリーンでろ過したり、流出したスポンジキューブを返送したりする必要が生じるなど付帯設備が複雑になってしまう。一方、スポンジキューブが相対的に大きいと、収容槽からの流出を抑えることは容易になるが、微生物の担持量が少ないという問題がある。また、特許文献２の技術では、スポンジシートを折り曲げて、屈曲部を丸棒で吊し収容槽に固定しているが、スポンジシートの対向する２つの面同士が接触するおそれがある。接触した面は被処理液に曝されなくなり、微生物による被処理液の処理効率が低下してしまう。
【０００４】
そこで、スポンジシートに棒を貫通させて、隣り合うスポンジシート同士を離隔させて、収容槽内に設置する技術が開発されている（例えば、特許文献３）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特公平７−３６９１６号公報
【特許文献２】特許第２６２０３００号公報
【特許文献３】特公平３−３６６００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献３の技術では、棒を貫通させるためにスポンジシートに形成された貫通孔から亀裂が生じやすい。このため、スポンジシートの交換頻度が増加してしまい、メンテナンスに要するコストが増大するという問題がある。
【０００７】
本開示は、このような課題に鑑み、シートの破損を抑制して、メンテナンスに要するコストを低減することが可能な微生物担持装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本開示の一態様に係る微生物担持装置は、伸縮性を有する多孔質樹脂で形成された平板形状の１または複数のシートと、第１の板部と、前記第１の板部に対向する第２の板部と、前記第１の板部および前記第２の板部を離隔させて固定する固定部と、を有する複数の上部スペーサと、所定の前記上部スペーサの前記第１の板部の外面と、前記所定の上部スペーサと隣接して設けられた前記上部スペーサの前記第２の板部の外面との間に前記シートの上部を位置させ、前記所定の上部スペーサの前記第１の板部の外面と、前記隣接して設けられた上部スペーサの前記第２の板部の外面との間を前記シートの厚みより小さい所定間隔離隔させて前記複数の上部スペーサを固定する上部スペーサ固定部と、前記第１の板部と、前記第２の板部と、前記固定部とを有する複数の下部スペーサと、所定の前記下部スペーサの前記第１の板部の外面と、前記所定の下部スペーサと隣接して設けられた前記下部スペーサの前記第２の板部の外面との間に前記シートの下部を位置させ、前記所定の下部スペーサの前記第１の板部の外面と、前記隣接して設けられた下部スペーサの前記第２の板部の外面との間を前記シートの厚みより小さい所定間隔離隔させて前記複数の下部スペーサを固定する下部スペーサ固定部と、を備える。
【０００９】
また、前記シートの厚みは、５ｍｍ以上２５ｍｍ以下であってもよい。
【００１０】
また、被処理液を収容する収容槽を備え、少なくとも前記下部スペーサおよび前記シートの一部は、前記収容槽に収容された前記被処理液に浸漬されてもよい。
【００１１】
また、前記収容槽における前記シートの下方からガスを供給する散気部を備えてもよい。
【００１２】
また、少なくとも前記下部スペーサおよび前記シートの一部を収容する収容槽と、前記シートに被処理液を散布する散布部と、を備えてもよい。
【発明の効果】
【００１３】
本開示の微生物担持装置は、シートの破損を抑制して、メンテナンスに要するコストを低減することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】微生物担持装置を説明する図である。
【図２】支持部の斜視図である。
【図３】支持部の鉛直断面図である。
【図４】上部スペーサを説明する図である。
【図５】支持部によるシートの固定を説明する第１の図である。
【図６】図５におけるＸＺ断面図である。
【図７】支持部によるシートの固定を説明する第２の図である。
【図８】支持部によるシートの固定を説明する第３の図である。
【図９】変形例の上部スペーサを説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下に添付図面を参照しながら、本開示の実施形態について詳細に説明する。実施形態に示す寸法、材料、その他具体的な数値等は、理解を容易とするための例示にすぎず、特に断る場合を除き、本開示を限定するものではない。なお、本明細書および図面において、実質的に同一の機能、構成を有する要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。また本開示に直接関係のない要素は図示を省略する。
【００１６】
（微生物担持装置１００）
図１は、微生物担持装置１００を説明する図である。図１に示すように、微生物担持装置１００は、収容槽１１０と、微生物担持ユニット１２０と、供給管１３０と、ポンプ１３２と、抜出管１４０と、散気部１５０とを含んで構成される。
【００１７】
収容槽１１０は、少なくとも処理対象物を含む被処理液および微生物担持ユニット１２０を収容する容器である。収容槽１１０内には、鉛直方向と交差する方向（例えば、水平方向）に延在した、平板形状のスクリーン１１２が設けられている。スクリーン１１２の外縁形状は、収容槽１１０の水平面における内面形状と等しい。つまり、収容槽１１０は、スクリーン１１２によって、上部領域１１０ａと、上部領域１１０ａの下方に位置する下部領域１１０ｂとに区画される。スクリーン１１２には、複数の孔が形成されている。
【００１８】
微生物担持ユニット１２０は、上部領域１１０ａに配される。つまり、微生物担持ユニット１２０は、収容槽１１０におけるスクリーン１１２の上方に配される。微生物担持ユニット１２０は、複数のシート１２２と、支持部１２４とを含んで構成される。シート１２２は、微生物（例えば、活性汚泥等）を担持する。支持部１２４は、シート１２２同士を離隔させて支持する。微生物担持ユニット１２０の具体的な構成については、後に詳述する。
【００１９】
収容槽１１０の上部領域１１０ａに位置する側壁には、供給口１１４が形成されている。供給口１１４は、微生物担持ユニット１２０の上方に位置する。供給口１１４には、供給管１３０が接続されている。供給管１３０にはポンプ１３２が設けられる。ポンプ１３２が駆動されることにより、被処理液が収容槽１１０に供給される。
【００２０】
また、収容槽１１０の下部領域１１０ｂに位置する側壁には、排出口１１６が形成されている。排出口１１６には、抜出管１４０が接続されている。抜出管１４０は、延在管１４２と、排出管１４４とで構成される。延在管１４２は、一端が排出口１１６に接続され、他端が開放された管である。延在管１４２は、上方に折り返されている。延在管１４２における排出口１１６の上方、かつ、供給口１１４の下方の位置には、排出管１４４が接続されている。
【００２１】
したがって、ポンプ１３２によって供給された被処理液は、微生物担持ユニット１２０（シート１２２）、スクリーン１１２を通過して、排出口１１６に到達する。つまり、被処理液は、収容槽１１０内を下降流（上方から下方に向けた流れ）となって流れる。そして、被処理液は、シート１２２を通過する過程で、シート１２２に担持された微生物と接触する。これにより、被処理液中の処理対象物が微生物によって処理（分解）される。
【００２２】
また、供給口１１４を通じて収容槽１１０に連続して被処理液が導入されると、収容槽１１０における被処理液の水位が、延在管１４２における排出管１４４との接続位置（詳細には、接続位置における排出管１４４の下端）と実質的に等しい高さに維持された状態で、抜出管１４０を通じて、処理後液（微生物によって処理された被処理液）が排出される。このように、抜出管１４０を排出口１１６に接続する構成により、収容槽１１０の水位を維持したまま、収容槽１１０に導入された被処理液と同量の処理後液を自動的に排出する（オーバーフローさせる）ことができる。
【００２３】
散気部１５０は、散気管１５２と、ガス管１５４と、ブロワ１５６とを含んで構成される。散気管１５２は、複数の孔が形成された円筒形状の管であり、下部領域１１０ｂに配される。ガス管１５４は、散気管１５２に接続される。ブロワ１５６（エアポンプ）は、ガス管１５４に設けられる。ブロワ１５６が駆動されることにより、散気管１５２を通じて、収容槽１１０の下部領域１１０ｂにガスが供給される。下部領域１１０ｂに供給されたガスは、スクリーン１１２の孔を通過し、上部領域１１０ａ（微生物担持ユニット１２０）に到達する。散気部１５０を備える構成により、微生物による処理能力を向上させることができる。
【００２４】
（微生物担持ユニット１２０）
続いて、微生物担持ユニット１２０の具体的な構成について説明する。図２は、支持部１２４の斜視図である。図３は、支持部１２４の鉛直断面図である。なお、図２、図３をはじめとする以下の図では、垂直に交わるＸ軸（水平方向）、Ｙ軸（水平方向）、Ｚ軸（鉛直方向）を図示の通り定義している。また、図２中、理解を容易にするために、ボルト２２６およびナット２２８の図示を省略する。
【００２５】
図２、図３に示すように、支持部１２４は、支柱２１０と、上部接続部材２１２と、下部接続部材２１４と、上部スペーサ固定部２２０と、上部スペーサ２３０と、下部スペーサ固定部２４０と、下部スペーサ２５０とを含んで構成される。
【００２６】
支柱２１０は、例えば、等辺アングル鋼で構成される。つまり、支柱２１０は、水平断面（図２、図３中ＸＹ断面）がＬ字形状の、鉛直方向に延在した部材である。支持部１２４は、支柱２１０を４つ備える。
【００２７】
上部接続部材２１２は、例えば、等辺アングル鋼で構成される。上部接続部材２１２は、鉛直断面（図２、図３中ＸＺ断面）がＬ字形状の部材である。上部接続部材２１２における水平方向に延在した水平部材２１２ａは、鉛直方向に延在した鉛直部材２１２ｂの上端に連続している。支持部１２４は、上部接続部材２１２を２つ備える。
【００２８】
下部接続部材２１４は、例えば、等辺アングル鋼で構成される。下部接続部材２１４は、鉛直断面（図２、図３中ＸＺ断面）がＬ字形状の部材である。下部接続部材２１４における水平方向に延在した水平部材２１４ａは、鉛直方向に延在した鉛直部材２１４ｂの下端に連続している。支持部１２４は、下部接続部材２１４を２つ備える。
【００２９】
上部接続部材２１２および下部接続部材２１４は、端面（Ｌ字形状の面）が支柱２１０の内側の面に接触するように、支持部１２４に固定される。また、１組の上部接続部材２１２および下部接続部材２１４は、水平部材２１２ａと水平部材２１４ａとが対向するように、２つの支柱２１０に固定される。また、２つの上部接続部材２１２は、鉛直部材２１２ｂ同士が平行に対向するように２つの支柱２１０に固定される。２つの下部接続部材２１４は、鉛直部材２１４ｂ同士が平行に対向するように２つの支柱２１０に固定される。また、上部接続部材２１２は、水平部材２１２ａの上面が支柱２１０の上端面と面一になるように、支柱２１０に固定される。下部接続部材２１４は、水平部材２１４ａの下面が支柱２１０の下端面と面一になるように、支柱２１０に固定される。上部接続部材２１２および下部接続部材２１４の支柱２１０への固定は、溶接、ネジ止め等によって為される。上部接続部材２１２および下部接続部材２１４によって、支柱２１０の図２、図３中、Ｙ軸方向の間隔が維持される。
【００３０】
上部スペーサ固定部２２０は、台部２２２と、押止板２２４と、ボルト２２６と、ナット２２８とを含んで構成され、上部スペーサ２３０を固定する。台部２２２は、例えば、等辺アングル鋼で構成される。台部２２２は、鉛直断面（図２、図３中ＹＺ断面）がＬ字形状の部材である。台部２２２における水平方向に延在した水平部材２２２ａは、鉛直方向に延在した鉛直部材２２２ｂの下端に連続している。台部２２２の水平部材２２２ａには、２つの貫通孔２２２ｃが形成されている。貫通孔２２２ｃには、ボルト２２６が挿通される。
【００３１】
台部２２２は、支柱２１０に固定される。本実施形態において、台部２２２は、上部接続部材２１２、下部接続部材２１４との為す角が９０°となるように、支柱２１０に固定される。つまり、台部２２２は、上部接続部材２１２同士、下部接続部材２１４同士を対向させ、支柱２１０同士を離隔させて固定する。対向する上部スペーサ固定部２２０の台部２２２によって、支柱２１０の図２、図３中、Ｘ軸方向の間隔が維持される。
【００３２】
また、台部２２２の水平部材２２２ａの上面には、上部スペーサ２３０が載置される。上部スペーサ２３０の具体的な構成については後に詳述する。台部２２２の図２、図３中Ｘ軸方向の長さは、上部スペーサ２３０の寸法に応じて設計される。台部２２２の長さ設計についても後に詳述する。
【００３３】
押止板２２４は、台部２２２および上部スペーサ２３０の上方に設けられる。押止板２２４は、水平部材２２２ａに対向する板部材である。押止板２２４には、挿通孔２２４ａが２つ形成されている。挿通孔２２４ａは、押止板２２４が上部スペーサ２３０の上方に配された際に、台部２２２の貫通孔２２２ｃと対向するように、押止板２２４に設けられる。挿通孔２２４ａには、ボルト２２６が挿通される。
【００３４】
ボルト２２６は、頭部が押止板２２４と接触するように、挿通孔２２４ａ、貫通孔２２２ｃに挿通される。ナット２２８は、ボルト２２６に螺合される。ナット２２８は、台部２２２の水平部材２２２ａの下面に接触する。
【００３５】
下部スペーサ固定部２４０は、台部２２２と、押止板２２４と、ボルト２２６と、ナット２２８とを含んで構成され、下部スペーサ２５０を固定する。つまり、下部スペーサ固定部２４０は、上部スペーサ固定部２２０と実質的に等しい構造である。
【００３６】
図４は、上部スペーサ２３０を説明する図である。図４に示すように、上部スペーサ２３０は、角筒形状の部材である。つまり、上部スペーサ２３０は、長手方向の一方の部位２３２（第１の板部）と、他方の部位２３４（第２の板部）とが、所定の間隔を維持して互いに離隔するように短手方向の部位２３６（固定部）によって接続される。
【００３７】
上部スペーサ２３０の部位２３２の外周面２３２ａ（外面）と、部位２３４の外周面２３４ａ（外面）との距離Ｌ（短手方向の長さ）は、後述するシート１２２の厚みを上回る長さである。距離Ｌは、例えば、６ｍｍ以上５０ｍｍ以下である。
【００３８】
また、上部スペーサ２３０の長手方向の長さＮは、対向する上部スペーサ固定部２２０の台部２２２の鉛直部材２２２ｂ間の距離より短く、水平部材２２２ａ間の距離よりも長い。つまり、上部スペーサ２３０の長手方向の長さＮは、上部スペーサ２３０が、対向する２つの台部２２２上に載置できるように設計される。
【００３９】
下部スペーサ２５０は、上部スペーサ２３０と実質的に等しい構造である。つまり、下部スペーサ２５０は、角筒形状の部材であり、長手方向の一方の部位２３２（第１の板部）と、他方の部位２３４（第２の板部）とが、所定の間隔を維持して互いに離隔するように短手方向の部位２３６（固定部）によって接続される。
【００４０】
続いて、支持部１２４によるシート１２２の固定について説明する。図５は、支持部１２４によるシート１２２の固定を説明する第１の図である。図６は、図５におけるＸＺ断面図である。図７は、支持部１２４によるシート１２２の固定を説明する第２の図である。図８は、支持部１２４によるシート１２２の固定を説明する第３の図である。
【００４１】
図５、図６に示すように、シート１２２は、鉛直方向（図５、図６中Ｚ軸方向）に延在し、支柱２１０間に亘って延在した平板形状の部材である。シート１２２の鉛直方向の長さは、上部接続部材２１２と下部接続部材２１４との距離よりも短い。また、シート１２２の鉛直方向の長さは、上部スペーサ固定部２２０の台部２２２と、下部スペーサ固定部２４０の台部２２２との距離よりも長い。シート１２２の水平方向（図５、図６中Ｙ軸方向）の長さは、上部スペーサ固定部２２０の台部２２２間の距離よりわずかに短い。すなわち、シート１２２の水平方向（図５、図６中Ｙ軸方向）の長さは、下部スペーサ固定部２４０の台部２２２間の距離よりわずかに短い。また、シート１２２の厚み（図５、図６中Ｘ軸方向の長さ）は、５ｍｍ以上２５ｍｍ以下である。
【００４２】
シート１２２は、伸縮性を有する多孔質樹脂で形成される。シート１２２は、例えば、スポンジシートであり、ポリウレタンエーテルフォームで形成される。
【００４３】
支持部１２４にシート１２２を固定する場合、図５に示すように、まず、上部スペーサ固定部２２０の台部２２２の水平部材２２２ａに上部スペーサ２３０（図５中、２３０Ａで示す）を載置する。下部スペーサ固定部２４０の台部２２２の水平部材２２２ａに下部スペーサ２５０（図５中、２５０Ａで示す）を載置する。続いて、シート１２２の上部を上部スペーサ２３０Ａの外周面２３２ａに当接させた状態で、他の上部スペーサ２３０（図５、図６中、２３０Ｂで示す）を上部スペーサ固定部２２０の台部２２２に載置する。そして、上部スペーサ２３０Ｂの外周面２３４ａをシート１２２の上部に当接させる。つまり、上部スペーサ２３０Ａの外周面２３２ａと、上部スペーサ２３０Ｂの外周面２３４ａとで、シート１２２の上部を挟み込む。
【００４４】
このように、隣接する上部スペーサ２３０同士で、シート１２２の上部を挟み込み、そして、図７に示すように、複数（ここでは、７つ）の上部スペーサ２３０で、６つのシート１２２の上部を挟み込む。
【００４５】
同様に、シート１２２の下部を下部スペーサ２５０Ａの外周面２３２ａに当接させた状態で、他の下部スペーサ２５０（図５、図６中、２５０Ｂで示す）を下部スペーサ固定部２４０の台部２２２に載置する。そして、下部スペーサ２５０Ｂの外周面２３４ａをシート１２２の下部に当接させる。つまり、下部スペーサ２５０Ａの外周面２３２ａと、下部スペーサ２５０Ｂの外周面２３４ａとで、シート１２２の下部を挟み込む。
【００４６】
このように、隣接する下部スペーサ２５０同士で、シート１２２の下部を挟み込み、そして、複数（ここでは、７つ）の下部スペーサ２５０で、６つのシート１２２の下部を挟み込む。
【００４７】
ここで、台部２２２の長さの設計について説明する。台部２２２の長さ（図７中Ｘ軸方向の長さ）は、支持部１２４に支持させるシート１２２の数および上部スペーサ２３０（下部スペーサ２５０）の距離Ｌに基づいて設計される。具体的に説明すると、まず、収容槽１１０の大きさ、被処理液の流速、微生物の種類、所望する処理量に基づいて、支持部１２４に支持させるシート１２２の数を決定する。続いて、シート１２２の厚みに基づいて、上部スペーサ２３０同士でシート１２２を挟持し、下部スペーサ２５０同士でシート１２２を挟持した場合に、シート１２２が自重で上部スペーサ２３０および下部スペーサ２５０から抜け落ちない上部スペーサ２３０間の間隔、および、下部スペーサ２５０間の間隔が決定される。そして、決定された、シート１２２の数、上部スペーサ２３０間の間隔、下部スペーサ２５０間の間隔、および、上部スペーサ２３０（下部スペーサ２５０）の距離Ｌに基づいて、台部２２２の長さが決定される。
【００４８】
ここで、シート１２２の数をｎ、上部スペーサ２３０間の間隔をＡとし、台部２２２の長さをＭとした場合、台部２２２の長さＭは、下記式（１）から導出することができる。
Ｍ＝ｎＡ＋（ｎ＋１）Ｌ      …式（１）
なお、上部スペーサ２３０間の間隔は、下部スペーサ２５０間の間隔と等しいと仮定する。
【００４９】
台部２２２の長さＭを、上記式（１）で導出される値とすることにより、図７に示すように、隣接する上部スペーサ２３０同士で、シート１２２の上部が挟持され、隣接する下部スペーサ２５０同士で、シート１２２の下部が挟持される。つまり、上部スペーサ固定部２２０は、所定の上部スペーサ２３０の外周面２３２ａと、所定の上部スペーサ２３０と隣接して設けられた上部スペーサ２３０の外周面２３４ａとの間をシート１２２の厚みより小さい所定間隔離隔させて複数の上部スペーサ２３０を固定する。また、上部スペーサ固定部２２０は、外周面２３２ａと外周面２３４ａとの間にシート１２２の上部を位置させて、複数の上部スペーサ２３０を固定する。同様に、下部スペーサ固定部２４０は、所定の下部スペーサ２５０の外周面２３２ａと、所定の下部スペーサ２５０と隣接して設けられた下部スペーサ２５０の外周面２３４ａとの間をシート１２２の厚みより小さい所定間隔離隔させて複数の下部スペーサ２５０を固定する。また、下部スペーサ固定部２４０は、外周面２３２ａと外周面２３４ａとの間にシート１２２の下部を位置させて、複数の下部スペーサ２５０を固定する。そして、シート１２２が有する伸縮性（弾性）によって、上部スペーサ２３０および下部スペーサ２５０の図７中Ｘ軸方向の位置が規制される。
【００５０】
そして、図８に示すように、上部スペーサ固定部２２０を構成する押止板２２４を上部スペーサ２３０の上面に載置する。ボルト２２６を押止板２２４の挿通孔２２４ａおよび上部スペーサ固定部２２０の台部２２２に形成された貫通孔２２２ｃに挿通させる。ボルト２２６にナット２２８を螺合させて、押止板２２４の下面と台部２２２の水平部材２２２ａの上面とで上部スペーサ２３０の鉛直方向の移動を規制する。同様に、下部スペーサ固定部２４０を構成する押止板２２４を下部スペーサ２５０の上面に載置する。ボルト２２６を押止板２２４の挿通孔２２４ａおよび下部スペーサ固定部２４０の台部２２２に形成された貫通孔２２２ｃに挿通させる。ボルト２２６にナット２２８を螺合させて、押止板２２４の下面と台部２２２の水平部材２２２ａの上面とで下部スペーサ２５０の鉛直方向の移動を規制する。
【００５１】
こうして、シート１２２が所定間隔離隔して、支持部１２４に支持された微生物担持ユニット１２０が形成される。
【００５２】
以上説明したように、本実施形態にかかる微生物担持装置１００は、シート１２２の上部を上部スペーサ２３０の外周面２３２ａと、上部スペーサ２３０の外周面２３４ａとで挟持し、シート１２２の下部を下部スペーサ２５０の外周面２３２ａと、下部スペーサ２５０の外周面２３４ａとで挟持する。これにより、シート１２２に貫通孔を形成する従来技術と比較して、シート１２２を傷つけることなく、シート１２２同士を離隔させた状態で収容槽１１０内に設置することができる。したがって、シート１２２の破損を抑制することができる。つまり、シート１２２の交換頻度を低減することができ、メンテナンスに要するコストを低減することが可能となる。
【００５３】
また、上記したように、上部スペーサ２３０、下部スペーサ２５０は、角筒形状である。したがって、上部スペーサ２３０、下部スペーサ２５０の開口を被処理液が通過できる。これにより、被処理液の流れを阻害することなく、シート１２２を収容槽１１０内に設置することが可能となる。
【００５４】
また、上記したように、シート１２２の厚みは、５ｍｍ以上である。これにより、シート１２２の破損を抑制することができる。また、シート１２２の厚みは、２５ｍｍ以下である。これにより、シート１２２の内部領域における、被処理液が接触しない箇所をなくすことができる。
【００５５】
また、上記したように、上部スペーサ２３０および下部スペーサ２５０は、部位２３２の外周面２３２ａと、部位２３４の外周面２３４ａとの距離Ｌをシート１２２の厚みを上回る長さとしている。これにより、隣り合うシート１２２が接触してしまう事態を回避することができる。
【００５６】
また、上記したように、微生物担持装置１００が散気部１５０を備える構成により、シート１２２の表面に担持された微生物を活性化することができる。また、散気部１５０によって供給されたガスでシート１２２の表面を洗浄することが可能となる。さらに、支持部１２４がシート１２２を撓ませるように支持すれば、散気部１５０によって供給されたガスによって、シート１２２を揺動させることができる。これにより、シート１２２に担持された微生物と処理対象物との接触確率を向上することが可能となる。
【００５７】
以上、添付図面を参照しながら実施形態について説明したが、本開示は上記実施形態に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本開示の技術的範囲に属するものと了解される。
【００５８】
例えば、上記実施形態において、上部スペーサ２３０および下部スペーサ２５０が角筒形状である場合を例に挙げて説明した。しかし、上部スペーサ２３０および下部スペーサ２５０の形状に限定はない。上部スペーサ２３０および下部スペーサ２５０は、第１の板部と、第１の板部に対向する第２の板部と、第１の板部および第２の板部を離隔させて固定する固定部とを含んで構成されればよい。図９は、変形例の上部スペーサ３３０を説明する図である。図９に示すように、変形例の上部スペーサ３３０は、第１の板部３３２と、第２の板部３３４と、固定部３３６とを含んで構成される。固定部３３６は、第１の板部３３２の内面３３２ｂと、第２の板部３３４の内面３３４ｂとを対向させて接続する。また、固定部３３６は、第１の板部３３２の外面３３２ａおよび第２の板部３３４の外面３３４ａを所定間隔離隔させて固定する。上部スペーサ３３０を載置した場合でも、上部スペーサ固定部２２０は、所定の上部スペーサ３３０の第１の板部３３２の外面３３２ａと、隣接して設けられた上部スペーサ３３０の第２の板部３３４の外面３３４ａとでシート１２２の上部を挟持させるように複数の上部スペーサ３３０を固定する。
【００５９】
また、上記実施形態において、上部スペーサ２３０および下部スペーサ２５０が実質的に等しい構成である場合を例に挙げて説明した。しかし、上部スペーサ２３０および下部スペーサ２５０は異なる形状、異なる大きさであってもよい。
【００６０】
また、上記実施形態において、収容槽１１０内に１の微生物担持ユニット１２０が収容される構成を例に挙げて説明した。しかし、収容槽１１０内に複数の微生物担持ユニット１２０が収容されてもよい。
【００６１】
また、上記実施形態では、被処理液が収容槽１１０内を下降流で流れる構成を例に挙げて説明した。しかし、被処理液は、上昇流で収容槽１１０内を流れてもよい。
【００６２】
また、上記実施形態では、収容槽１１０内に被処理液が収容され、微生物担持ユニット１２０全体が、被処理液に浸漬される構成を例に挙げて説明した。しかし、微生物担持ユニット１２０のうち、少なくとも下部スペーサ２５０およびシート１２２の一部が被処理液に浸漬されればよい。これにより、シート１２２が、上部スペーサ２３０間、または、下部スペーサ２５０間から自重で抜け落ちる可能性を低減することができる。
【００６３】
また、少なくとも下部スペーサ２５０およびシート１２２の一部を収容する収容槽と、シート１２２に被処理液を散布する散布部とを備えてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６４】
本開示は、微生物を担持する微生物担持装置に利用することができる。
【符号の説明】
【００６５】
１００  微生物担持装置
１１０  収容槽
１２２  シート
１５０  散気部
２２０  上部スペーサ固定部
２３０  上部スペーサ
２４０  下部スペーサ固定部
２５０  下部スペーサ
３３０  上部スペーサ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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