(57)【要約】【課題】  金属押出プレスの駆動装置においては、押出中にコンテナシール面から花咲が発生しコンテナシール面側に花咲が付着した場合、現在においてはコンテナを後退（開き）させて、人が押出プレス機内へ侵入してハンマードリルなどで手動にて除去する人の手による作業となっていた。この作業は危険できつく汚れる所謂３Ｋの作業であった。【解決手段】  ダイスを保持するダイスタックと、ダイスタックを保持するダイカセットと、ダイスを交換するためにダイカセットを移動させるダイスライド装置を具備し、押出成形中にコンテナとダイスの間のコンテナシール面にバリである花咲が発生する押出プレスにおいて、ダイカセットに、シャー刃を備えた花咲除去ブロックをダイスタックと交換して保持し、ダイスライド装置でダイカセットを移動することにより、花咲を除去するようにした。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ダイスを保持するダイスタックと、ダイスタックを保持するダイカセットと、ダイスを交換するためにダイカセットを移動させるダイスライド装置を具備し、
押出成形中にコンテナとダイスの間のコンテナシール面にバリである花咲が発生する押出プレスにおいて、
ダイカセットに、シャー刃を備えた花咲除去ブロックをダイスタックと交換して保持し、ダイスライド装置でダイカセットを移動することにより、花咲を除去することを特徴とする押出プレス。
【請求項２】
花咲除去ブロックにスプリング内蔵のストッパーを付けたことを特徴とする請求項１に記載の押出プレス。
【請求項３】
花咲除去後は花咲除去ブロックから、ダイスタックへの交換はダイカセットで保持されるのでワンタッチで交換可能なことを特徴とする請求項１または２に記載の押出プレス。
【請求項４】
ダイスライド装置の駆動装置は油圧シリンダ、エアシリンダ、ボールネジとモータの組合せのいずれか１つであることを特徴とした請求項１に記載の押出プレス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は鉄系金属または非鉄金属のビレットをダイスから押出して形材などを成形する押出プレスに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、金属材料、例えばアルミニウム又はその合金材料等によるビレットを押出プレ
ス装置により押出す場合、油圧シリンダで駆動されるメインラムの先端部に押出ステムが取り付けられており、ダイスにコンテナを押し付けた状態で、ビレットを押出ステムなどでコンテナ内に収納する。そして、メインラムを更に油圧シリンダの駆動により前進させることにより、ビレットが押出ステムにて押圧される。そこで、ダイスの出口部から、成形された製品が押出される。このような装置を押出プレスという。
【０００３】
押出プレスで金属をダイスを使って押出す場合、ダイスとコンテナの接触面の経年変化
による劣化生じこれに伴うダイス端面に対するコンテナのシール力の不足のために、押出中に押出金属がダイスとコンテナの接触面の間にバリとしてはみ出してくることがある。これを花咲現象という。
花咲がひとたび発生すると、ダイスとコンテナの接触面に小さな隙間ができたり、ダイスとコンテナの接触面が傾いたりして、ますます花咲が大きくなり、最後は、押出が継続してできなくなることがある。
それゆえに、ひとたび花咲ができたときには、速やかに花咲の除去を行わなくてはならない。従来であれば、コンテナを後退させて、押出プレスの電源を切断して安全な状態で人が押出プレス機内へ侵入してハンマードリルなど使用して、人の手によって花咲を除去する作業となっていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−６８７５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
金属押出プレスの駆動装置においては、押出中にコンテナシール面から花咲が発生しコンテナシール面に花咲が付着した場合、現在においてはコンテナを後退（開き）させて、人が押出プレス機内へ侵入してハンマードリルなどを使用して、人の手によって花咲を除去する作業となっていた。
この作業は危険できつく汚れる所謂３Ｋの作業であった。
【０００６】
先行文献では、金属押出プレスの駆動装置において、押出中にコンテナから花咲が発生した場合、ダイス側に付着した花咲はコンテナを交代させてディスカードシャーを下降させて花咲をとることができる。これは従来のプレスでも先行文献のようなシャーナイフを使用しなくても可能である。
コンテナシール面からの花咲はダイス側に付着する場合、コンテナ側へ付着する場合とまちまちであり先行文献のシャーナイフでは、コンテナ後退の位置決めが正確にできないのでコンテナ端面側に付着した場合の花咲を切断除去することは困難であった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
ダイスを保持するダイスタックと、ダイスタックを保持するダイカセットと、ダイスを交換するためにダイカセットを移動させるダイスライド装置を具備し、
押出成形中にコンテナとダイスの間のコンテナシール面にバリである花咲が発生する押出プレスにおいて、
ダイカセットに、シャー刃を備えた花咲除去ブロックをダイスタックと交換して保持し、ダイスライド装置でダイカセットを移動することにより、花咲を除去するようにした。
【０００８】
花咲除去ブロックにスプリング内蔵のストッパーを付けた。
【０００９】
花咲除去後は花咲除去ブロックから、ダイスタックへの交換はダイカセットで保持されるのでワンタッチで交換可能できるようにした。
【００１０】
ダイスライド装置の駆動装置は油圧シリンダ、エアシリンダ、ボールネジとモータの組合せのいずれか１つであることとした。
【発明の効果】
【００１１】
ダイス交換装置で花咲除去ブロックをダイスに替えて交換し、コンテナを花咲除去ブロックにコンテナを前進させて位置決めを行い、ダイスライドの押出プレス操作側へと移動させることができ花咲除去をきれいに精度良く行うことができる。
さらに花咲除去時間を短縮させ、危険できつく汚れる所謂３Ｋ作業をなくし、押出プレスの生産性の向上、安全衛生の向上に寄与する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の押出プレスの全体概形図である。
【図２】本発明の花咲除去ブロックをコンテナの上方から見た図である。
【図３】本発明の花咲除去ブロックとダイスライド装置をコンテナの上方から見た図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明に係る押出プレスのダイスを交換する装置の実施形態を、鉄系金属または非鉄金属のうちアルミニウムを一例として、図面を参照しながら以下詳細に説明する。
【００１４】
最初に、本発明の押出プレスの概要について図１を用いて説明する。
図１に示すように、本発明に用いる押出プレスはエンドプラテン１とメインシリンダ２を対向して配置し、両者を複数のタイロッド３によって連結している。エンドプラテン１の内側面には押出穴が形成されたダイス４を挟んでコンテナ５が配置され、コンテナ５内にビレット６を装填し、これをダイス４に向けて押出加圧することでダイス穴に応じた断面の押出材が押出成形される。
【００１５】
押出作用力を発生させるメインシリンダ２は、メインラム９を内蔵し、これをコンテナ５に向けて加圧移動可能としている。このメインラム９の前端部にはコンテナ５のビレット装填穴と同芯配置されるように押出ステム７がその先端に図示しないダミーブロックを密接させて、コンテナ５に向けて突出状態でメインクロスヘッド８を介して取付けられている。したがって、メインシリンダ２を駆動してメインクロスヘッド８を前進させると、押出ステム７がコンテナ５のビレット装填穴に挿入され、装填されたビレット６の後端面を加圧して押出材を押出すのである。
【００１６】
なお、前記メインシリンダ２には押出軸心と平行に複数のサイドシリンダ１０が取付けられており、そのシリンダロッド１１がメインクロスヘッド８に連結されている。これによって押出工程の準備工程として押出ステム７をコンテナ５近接させた位置に初期移動させ、押出加圧動作はメインシリンダ２及びサイドシリンダ１０の両者を用いて行なわせる構成となっている。ここで押出中にコンテナシール面から花咲現象があった場合、押出プレスを停止させ、使用中のダイスを花咲除去ブロック２１にダイスライド装置３０で交換動作させる。その際、花咲除去ブロック２１は予めもう一つのダイカセット内に投入しておく。
【００１７】
図２はコンテナ５とダイカセット１４の部分を上方から見た図である。
花咲除去ブロック２１はダイカセット１４に保持されている。一方コンテナ５に保持されているコンテナライナー１５の端面には花咲３１が生成されている。金属製の花咲３１はコンテナライナー１５と密着性がよく強く張り付いている。
花咲除去ブロック２１にはシャー刃２２が取り付けられている。このシャー刃２２は進行方法に向かっては鋭角になっており、花咲３１が削り取りやすくなっている。またシャー刃２２の対抗側にはコンテナ支持ブロック２３がありシャー刃２２がコンテナライナー１５端面と平行になるようになっている。
【００１８】
本発明の花咲除去ブロック２１を使用しての花咲３１の除去方法は、ダイスライド装置３０の油圧シリンダによってダイカセット１４をコンテナ５の花咲３１が堆積したコンテナライナー１５の部分、即ち押出プレスの中心に移動させる。そこで、コンテナ５を前進させてコンテナ５を花咲除去ブロック２１に接触させる。
その際、コンテナ端面は花咲除去ブロック２１のシャー刃２２の端面とコンテナ支持ブロック２３の当たり面で保持されコンテナライナー１５端面と花咲ブロック２１のシャー刃２２と平行に配置される。
ここで、コンテナ５を前進させた時には花咲除去ブロック２１の当たり面にはスプリングを介してスプリングブロック２６が配備されているため、スプリング（皿バネ）２４を圧縮して移動しコンテナ端面はシャー刃２２の端面トコンテナ支持ブロック２３の端面と接触する。
次にコンテナ前進指令を停止させる。この時、先ほど圧縮されたスプリング力によりコンテナ位置が後退方向（開き）に戻されて若干の隙間がシャー刃端面とコンテナ端面の間に形成される。
この状態において、ダイスライド装置３０で花咲除去ブロック２１を操作側へ移動させて、コンテナライナー端面に付着した花咲をシャー刃２２にて切断する。
通常は１回で花咲３１は除去されるが、完全に除去されなかった場合には、ダイスライド装置３０により花咲ブロック２１を元の位置にもどして、もう一度同じ操作を繰り返す。複数回行えば、花咲３１は完全にコンテナライナー１５の端面から除去することができる。
なお、以上の操作は通常は押出プレスの手動運転で行う。
【００１９】
花咲除去ブロック２１はボルトを使用したりしなくても、ワンタッチでダイカセット１４に保持されることができるが、図示していない回り止めのためのキーが使用されており、このキーにより花咲除去ブロック２１は回ることはないし、ダイカセット１４はガイドで保持されるので上下に動くことはない。
【００２０】
なお、ダイスライド装置３０は油圧シリンダ、エアシリンダ、モータのいずれでもよいし、組合せ使用でも可とした。
【００２１】
花咲除去ブロック２１のシャー刃２２とコンテナ支持ブロック２３にはスプリング（皿バネ）２４を内蔵しておりスプリング力によってスプリングブロック２６が常にコンテナ５に後退方向に作用力が働くようにしてある。
【００２２】
内蔵ストッパーはＢ部詳細にあるようにスプリングブロック２６とスプリング（皿バネ）２４とボルト２５とからなる構成になっている。スプリング（皿バネ）２４によりスプリングブロック２６に押し出されるような力が働く。この力とコンテナが押す力がバランスしコンテナ支持ブロック２３とコンテナ５の間には１ｍｍ以内の隙間が空くように調節されている。
この構成はシャー２２の内蔵ストッパーも同様であるから、シャー刃２２とコンテナ５の間には１ｍｍ以内の隙間が空くことになる。
この隙間があることにより、シャー刃２２を押出プレスの操作側に動かしたときに、コンテナとシャー刃２２が擦れ合うことがなくなり、摩擦力が働かずシャー刃２２がスムーズに水平に移動することができるようになる。
【００２３】
これは、通常ダイス４を交換するときに使用する、ダイスライド装置３０である。これを使用するとダイス４を機外に即座に移動することができる。本図の場合は油圧シリンダで構成しているが、これはエアシリンダでも、ボールネジとモータの組あわせ、またはラックピニオンとモータの組合せでも良い。さらには、機外で使用済みのダイスから新しいダイス４に又は花咲現象があった場合には花咲ブロック２１にダイカセット１４で保持しているのでワンタッチで交換することができる。
【００２４】
押出プレスの機外に搬出された花咲除去ブロック２１は新しいダイス４と、手動で図示していないダイス専用ホイストクレーン、またはダイス自動搬送設備によってワンタッチで交換することができる。
【００２５】
本発明は、以上の構成であるから以下の効果が得られる。
ダイス交換装置で花咲除去ブロックをダイスに替えて交換し、コンテナを花咲除去ブロックにコンテナを前進させて位置決めを行い、ダイスライドの押出プレス操作側へと移動させることができ花咲除去をきれいに精度良く行うことができる。
さらに花咲除去時間を短縮させ、危険できつく汚れる所謂３Ｋ作業をなくし、押出プレスの生産性の向上、安全衛生の向上に寄与する。
【符号の説明】
【００２６】
１  エンドプラテン
２  メインシリンダ
３  タイロッド
４  ダイス
５  コンテナ
６  ビレット
７  押出ステム
８  メインクロスヘッド
９  メインラム
１０  サイドシリンダ
１１  サイドシリンダロッド
１２  コンテナホルダー
１４  ダイカセット
１５Ｂ  ダイカセットＢ
１５  コンテナライナー
２１  花咲除去ブロック
２２  シャー刃
２３  コンテナ支持ブロック
２４  スプリング（皿バネ）
２５  ボルト
２６  スプリングブロック
３０  ダイスライド装置
３１  花咲（バリ）
【図１】
2018051574.tif 000003
【図２】
2018051574.tif 000004
【図３】
2018051574.tif 000005