(57)【要約】【課題】光反射板の配光特性の変化を抑制する。【解決手段】樹脂製の光反射板１００は、光源３の光が出射される本体部１０と、本体部１０を囲って形成され光源３の光軸方向に沿って本体部１０から隆起する段部２０と、段部２０に接続され照明装置１に取り付けられる取付部３０と、を備え、本体部１０は、基板部１１と、基板部１１に開口すると共に光源３の光を反射する反射部１２と、を有する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源を有する照明装置に取り付けられる樹脂製の光反射板であって、
前記光源の光が出射される本体部と、
前記本体部を囲って形成され前記光源の光軸方向に沿って前記本体部から隆起する段部と、
前記段部に接続され前記照明装置に取り付けられる取付部と、を備え、
前記本体部は、
基板部と、
前記基板部に開口すると共に前記光源の光を反射する反射部と、を有することを特徴とする光反射板。
【請求項２】
前記段部は、前記光軸方向の一方側が突出すると共に他方側が窪む湾曲した突起状に形成されることを特徴とする請求項１に記載の光反射板。
【請求項３】
前記基板部及び前記段部の少なくともいずれかの一部には、前記光源の光を蓄光する畜光材が設けられることを特徴とする請求項１または２に記載の光反射板。
【請求項４】
照明本体と、前記照明本体に取り付けられる前記光源と、請求項１から３のいずれか一つに記載の光反射板と、を備えることを特徴とする照明装置。
【請求項５】
前記光反射板を前記照明本体に取り付けるための取付ボルトをさらに備え、
前記光反射板の前記取付部には、前記取付ボルトが径方向に隙間を持って挿通する取付孔が形成されることを特徴とする請求項４に記載の照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光反射板及び照明装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、複数の点状光源と、光反射板と、を備える照明装置が開示されている。特許文献１に開示される光反射板は、樹脂材によって形成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２７０１４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示される照明装置のように、反射板が樹脂製であると、例えば金属製である照明装置の照明本体との線膨張係数が異なる。一方で、反射板は、ボルト等によって照明装置の照明本体に取り付けられる。よって、照明本体に取り付けられる反射板が光源の熱を受けると、ボルトによって反射板全体の膨張が規制されるため、反射板に熱応力が作用してひずみが生じることがある。このようなひずみが反射板に生じると、光源の光を反射する反射部にも変形が生じ、光源の配光特性が変化するおそれがある。
【０００５】
本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、照明装置における光反射板の配光特性の変化を抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、光源を有する照明装置に取り付けられる樹脂製の光反射板であって、光源の光が出射される本体部と、本体部を囲って形成され光源の光軸方向に沿って本体部から隆起する段部と、段部に接続され照明装置に取り付けられる取付部と、を備え、本体部は、基板部と、基板部に開口すると共に光源の光を反射する反射部と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、本体部と取付部との間には段部が設けられるため、光反射板に作用する熱応力は、段部により光源の光軸方向と光軸方向に対して垂直な方向とに分散される。このため、光軸方向に対して垂直な方向における反射板の基板部の変形が抑制され、光源の光を反射する反射部の変形も抑制される。したがって、光反射板の配光特性の変化が抑制される。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施形態に係る照明装置を示す断面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る光反射板を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）におけるＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る光反射板の変形を説明するための拡大断面図である。
【図４】本発明の実施形態に係る光反射板の変形例を示す断面図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）におけるＢ−Ｂ線に沿った断面図である。
【図５】本発明の比較例に係る光反射板を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）におけるＣ−Ｃ線に沿った断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、添付図面を参照しながら本発明の実施形態に係る光反射板１００及びこれを備える照明装置１について説明する。
【００１０】
図１に示すように、照明装置１は、照明本体２と、照明本体２に取り付けられる少なくとも一つの光源３と、照明本体２に取り付けられ光源３からの光を反射して出射する光反射板１００と、光源３からの光の通過を許容する透光カバー４と、を備える。
【００１１】
照明本体２には、光源３と光反射板１００とを収容する収容凹部２Ａが形成される。収容凹部２Ａは、透光カバー４によって封止される。これにより、収容凹部２Ａ内への水やダストの侵入が防止される。
【００１２】
光源３は、照明本体２の外部に取り付けられる電源ユニット（図示省略）に電気的に接続されるＬＥＤ光源である。光源３は、電源ユニットからの電力供給により、発光する。光源３は、ＬＥＤ光源に限らず、その他のものであってもよい。
【００１３】
本実施形態では、５つの光源３が所定の間隔を空けて設けられる。なお、図１では、２つの光源３について図示し、その他の光源３は図示を省略する。
【００１４】
光反射板１００は、樹脂製であって、図２（ａ）に示すように、略長方形に形成される板状部材である。光反射板１００は、図２（ａ）及び（ｂ）に示すように、光源３の光が出射される本体部１０と、本体部１０を囲って形成され光源３の光軸方向に沿って本体部１０から隆起する段部２０と、段部２０に接続され照明本体２に取り付けられる取付部３０と、を有する。光反射板１００は、本体部１０、段部２０、及び取付部３０が射出成型によって一体形成されるものである。
【００１５】
本体部１０は、平板状の基板部１１と、基板部１１に開口すると共に光源３の光を反射する反射部１２と、を有する。
【００１６】
反射部１２は、光源３の位置に対応するように、本実施形態では５つの光源３のそれぞれに対応する位置に設けられる。反射部１２は、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、基板部１１に開口する円形状の第１開口部１３と、第１開口部１３から縮径して形成される円錐状の筒部１４と、筒部１４の底部に開口して光源３からの光が入射される円形状の第２開口部１５と、を有する。言い換えれば、５つの反射部１２は、基板部１１によって接続されている。光源３からの光は、第２開口部１５を通じて筒部１４の内部に導かれ、筒部１４の内周面を反射して第１開口部１３を通じて出射される。
【００１７】
本実施形態では、反射部１２による光の配光軸（以下、単に「反射部１２の配光軸」と称する。）は、光源３の光軸Ｏと略一致するように設けられる。具体的には、反射部１２では、第１開口部１３、筒部１４、第２開口部１５が、それぞれ光源３の光軸Ｏを中心軸とするように形成される。なお、反射部１２の配光軸は、光源３の光軸Ｏと一致するものでなくてもよい。反射部１２は、例えば配光軸が光源３の光軸Ｏに対して傾斜するように形成されてもよい。なお、「光軸方向」とは、光源３の光軸Ｏに沿った方向（図２（ｂ）中上下方向）のことである。また、光軸方向において、光源３から光反射板１００へ向かう方向を光軸方向の「前方」、その反対方向であって光反射板１００から光源３に向かう方向を光軸方向の「後方」とする。また、以下では、光軸方向に垂直な方向を「直交方向」と称する（図２（ｂ）参照）。言い換えれば、光軸方向は、基板部１１の板厚方向であり、直交方向は、基板部１１が延在する方向である。
【００１８】
段部２０は、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、本体部１０の外周全体を囲う環状に形成され、本体部１０の基板部１１から光軸方向前方に向かって隆起する。つまり、段部２０は、基板部１１に対して垂直方向（板厚方向）に向かって、本体部１０の反射部１２とは板厚方向の反対側へ基板部１１から隆起して形成される。段部２０は、本体部１０から遠ざかるように光軸方向に対して傾斜するテーパ状に形成される。これに限らず、段部２０は、光軸方向に沿って基板部１１とは略垂直に形成されてもよいし、本体部１０の中央に向かって近づくように光軸方向に対して傾斜するテーパ状に形成されてもよい。
【００１９】
また、段部２０は、光軸方向の後方（図２（ｂ）中下方向）に向かい基板部１１から隆起するものでもよい。「光軸方向に沿って隆起」するとは、光軸方向の前方に向けて隆起する構成のみならず、光軸方向の後方に向けて隆起する構成も含む意味である。段部２０が光軸方向に沿って基板部１１から隆起して設けられることにより、段部２０が設けられない場合と比較して、光反射板１００の剛性を向上させることができる。
【００２０】
取付部３０は、段部２０の外周全体を囲う環状に形成される。基板部１１と取付部３０とは、段部２０によって接続される。
【００２１】
照明装置１は、図１に示すように、光反射板１００を照明本体２に取り付けるための複数の取付ボルト５を備える。取付部３０には、図２に示すように、取付ボルト５が挿通する取付孔３１が複数形成される。取付孔３１は、取付部３０を板厚方向に貫通すると共に外周の縁部にも開口する切欠き状の孔である。取付ボルト５は、径方向に隙間を持って取付孔３１を挿通し、照明本体２に形成されるねじ孔２Ｂ（図１参照）に螺合する。これにより、取付ボルト５を介して光反射板１００が照明本体２に取り付けられる。
【００２２】
取付ボルト５が取付孔３１に隙間を持って挿通されることにより、隙間分だけ光反射板１００の直交方向の熱変形が許容されるため、光反射板１００の熱ひずみを減少させることができる。これにより、反射部１２の変形を抑制することができ、光反射板１００の配光特性の変化を抑制することができる。
【００２３】
また、光反射板１００では、本体部１０の基板部１１に取付孔３１が形成されるものではなく、本体部１０を囲うような取付部３０に取付孔３１が形成されるものであり、取付部３０を介して光反射板１００が照明本体２に取り付けられる。このため、本体部１０に設けられる反射部１２の数（照明装置１の光源３の数）や配置に関わらず、取付部３０の形状を共通とすることができ、光反射板１００の製造コストを低下させることができる。
【００２４】
ここで、本発明の理解を容易にするために、図５を参照して比較例に係る光反射板２００について説明する。本実施形態に係る光反射板１００と同一の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００２５】
比較例に係る光反射板２００は、段部２０を有していない点において、本実施形態に係る光反射板１００とは相違する。つまり、光反射板２００は、図５（ｂ）に示すように、基板部１１と取付部３０とが同一面状に一体化して形成される。なお、図５（ａ）、（ｂ）では、説明の便宜上、基板部１１と取付部３０とを図中破線で示すように区画する。
【００２６】
複数の光源３を備える照明装置１であって、光源３の容量が比較的大きく光源３から生じる発熱量が大きい場合には、光反射板に対する熱の影響を抑制するため、光源３を互いの間隔が比較的大きくなるように設けることがある。
【００２７】
このような照明装置１に比較例に係る光反射板２００を適用した場合、一般に照明装置１の照明本体２は金属製であるため、樹脂製の光反射板２００と照明装置１の照明本体２との間で線膨張係数に差が生じる。よって、光源３からの熱を受けると、光反射板２００は照明本体２よりも大きく熱膨張しようとする。
【００２８】
しかしながら、光反射板２００は取付ボルト５によって照明本体２に取り付けられるため、この取付ボルト５により光反射板２００の変形が規制される。この結果、特に直交方向において、光反射板２００の基板部１１及び取付部３０に熱応力によるひずみが生じるおそれがある。また、比較的大容量の光源３を複数備える照明装置１では、光源３間の間隔が大きく、これに対応して基板部１１の面積も大きくなるため、基板部１１の直交方向に沿った熱ひずみがより大きくなる。基板部１１及び取付部３０にひずみが生じると、各反射部１２も変形するおそれがある。反射部１２にも変形が生じると、反射部１２の配光軸がずれて配光特性が変化する。
【００２９】
このような配光特性の変化を抑制するためには、各光源３に対してそれぞれ独立した光反射板を設けられることが考えられる。つまり、単一の反射部１２を有する光反射板を、それぞれの光源３に対応させて設けることが考えられる。これによれば、発熱量が大きい場合であっても、他の光源３の光反射板と干渉し合うことがないため、配光特性の変化を抑制することができる。しかしながら、このような照明装置では、光源３のそれぞれに光反射板を設けるため、部品点数が増加し、コストが増加する。
【００３０】
これに対し、本実施形態に係る光反射板１００では、基板部１１と取付部３０とは段部２０によって接続されている。このため、光反射板１００に作用する熱応力は、図３に示すように、段部２０により光軸方向と直交方向とに分散される。つまり、直交方向に作用する熱応力のベクトル成分が段部２０によって光軸方向に逃がされる（図３中矢印参照）。このため、光反射板は、図３中破線で示すように、光軸方向にも変形する分、直交方向における基板部１１の変形が抑制される。このように、光反射板１００によれば、光源３の光を反射して出射する反射部１２の変形が抑制され、配光特性の変化が抑制される。
【００３１】
また、光反射板１００では、比較的容量が大きい複数の光源３が設けられる照明装置１であって、光源３間の間隔が大きいものであっても、言い換えれば、基板部１１の面積が比較的大きいものであっても、熱による変形が抑制され配光特性の変化が抑制される。このため、複数の反射部１２を備える光反射板１００を樹脂によって一体成形して、製造コストを低減することができる。このように、光反射板１００によれば、配光特性の変化を抑制しつつ製造コストを低減することができる。
【００３２】
また、光反射板１００では、基板部１１と取付部３０との光軸方向の位置が異なるため、反射部１２の変形に影響するのはほぼ基板部１１の面積分の熱変形のみとなる。つまり、光反射板１００では、比較例に係る光反射板２００と比べて、段部２０及び取付部３０の面積に相当する分だけ、反射部１２の変形に影響する基板部１１の面積を低減することができるため、配光特性の変化をより一層抑制することができる。
【００３３】
次に、図４を参照して、本実施形態の変形例について説明する。なお、上記実施形態と同様の構成については、同様の符号を付し、説明を適宜省略する。
【００３４】
上記実施形態では、段部２０は、光軸方向の前方または後方のいずれか一方のみに向かって隆起するものである。これに対し、図４に示す変形例に係る光反射板１０１は、湾曲した突起状に形成される段部１２０を備える。具体的には、段部１２０は、光軸方向の後方側が突出し、前方側が窪んで溝部１２０Ａを区画するように光軸方向に沿って隆起する突起状に形成される。図４に示す変形例であっても、上記実施形態と同様に、光反射板１０１の変形が光軸方向と直交方向とに分散されるため、配光特性の変化を抑制することができる。なお、段部１２０は、光軸方向の前方側が突出し、後方側が窪むものでもよい。
【００３５】
また、上記実施形態のように、段部２０が光軸方向の前方に隆起する場合には、反射部１２から出射される光の一部が、段部２０と基板部１１とでさらに反射されて、照明装置１の透光カバー４から出射される。このように、段部２０と基板部１１とによっても反射部１２のように光を反射して出射する機能が発揮される。これにより、透光カバー４から出射されず光反射板１００に向けて反射した光も、段部２０及び基板部１１によって反射させて、再び透光カバー４から出射させることができる。このような場合において、光反射板１００では、光軸方向前方側の基板部１１及び段部２０の表面に光源３の光を蓄光する畜光材が設けられてもよい。基板部１１及び段部２０に蓄光材が設けられることにより、光が蓄光材に蓄光されるため、消灯後であっても、一定時間は蓄光材から光が出射される。よって、基板部１１及び段部２０に蓄光材を設けることにより、例えば停電時等でも、照明装置１から光を出射させることができる。なお、蓄光材は、基板部１１及び段部２０のいずれかの少なくとも一部に設けられていればよい。
【００３６】
また、上記実施形態では、照明装置１は、５つの光源３を備え、光反射板１００は、光源３の数に対応して、５つの反射部１２を備える。光源３の数はこれに限られず、６つ以上でもよいし、２から４つのいずれかでもよい。光反射板１００は、製造コストを低減しつつ配光特性の変化を抑制することができるため、複数の光源３を備える照明装置１に適用される場合に特に有用であるが、これに限らず、単一の光源３を備える照明装置に適用されてもよい。この場合であっても、配光特性の変化を抑制することができる。また、複数の光源３を備える照明装置において、単一の反射部を備える光反射板を、各光源３の数に対応してそれぞれ設ける構成としてもよい。この場合にも、配光特性の変化を抑制することができる。
【００３７】
以上の実施形態によれば、以下に示す効果を奏する。
【００３８】
本発明によれば、本体部１０と取付部３０との間には段部２０が設けられるため、光反射板１００に作用する熱応力は、段部２０により光軸方向と直交方向とに分散される。このため、光軸方向に対して垂直な方向における反射板の基板部１１の変形が抑制され、光源３の光を反射する反射部１２の変形も抑制される。したがって、光反射板１００の配光特性の変化が抑制される。
【００３９】
また、比較的容量が大きい複数の光源３が設けられる照明装置１であって、光源３間の間隔が大きくなるものであっても、光反射板１００の変形が抑制され配光特性の変化が抑制されるので、複数の反射部１２を備える光反射板１００を樹脂によって一体成形することができる。このため、配光特性の変化を抑制しつつ製造コストを低減することができる。
【００４０】
また、段部２０が設けられることにより、光反射板１００の機械的強度（剛性）そのものが向上するため、熱応力による変形をさらに抑制することができる。
【００４１】
また、本体部１０及び段部２０を囲うように取付部３０が設けられ、取付部３０に取付孔３１が形成されるため、反射部１２の数（光源３の数）が異なる光反射板１００であっても、取付部３０の形状を共通化することができる。このため、光反射板１００の製造コストを低減することができる。
【００４２】
以下、本発明の実施形態の構成、作用、及び効果をまとめて説明する。
【００４３】
光源３を有する照明装置１に取り付けられる樹脂製の光反射板１００，１０１は、光源３の光が出射される本体部１０と、本体部１０を囲って形成され光源３の光軸方向に沿って本体部１０から隆起する段部２０，１２０と、段部２０，１２０に接続され照明装置１に取り付けられる取付部３０と、を備え、本体部１０は、基板部１１と、基板部１１に開口すると共に光源３の光を反射する反射部１２と、を有する。
【００４４】
また、光反射板１０１では、段部１２０が、光軸方向の一方側（後方側）が突出すると共に他方側（前方側）が窪む湾曲した突起状に形成される。
【００４５】
これらの構成では、本体部１０と取付部３０との間には段部２０，１２０が設けられるため、光反射板１００に作用する熱応力は、段部２０，１２０により光軸方向と直交方向とに分散される。このため、光軸方向に対して垂直な方向における反射板の基板部１１の変形が抑制され、光源３の光を反射する反射部１２の変形も抑制される。したがって、光反射板１００，１０１の配光特性の変化が抑制される。
【００４６】
また、光反射板１００，１０１では、基板部１１及び段部２０，１２０の少なくともいずれかの一部に、光源３の光を蓄光する畜光材を設けてもよい。
【００４７】
この構成によれば、例えば停電時等であっても、照明装置１から光を出射させることができる。
【００４８】
また、照明装置１は、照明本体２と、照明本体２に取り付けられる光源３と、光反射板１００，１０１と、を備える。
【００４９】
また、照明装置１は、光反射板１００，１０１を照明本体２に取り付ける取付ボルト５をさらに備え、光反射板１００，１０１の取付部３０には、取付ボルト５が径方向に隙間を持って挿通する取付孔３１が形成される。
【００５０】
この構成によれば、取付ボルト５と取付孔３１との間の隙間分だけ、光反射板１００，１０１の変形が許容される。このため、光反射板１００，１０１の反射部１２の変形量が低減され、配光特性の変化を抑制することができる。
【００５１】
以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は本発明の適用例の一部を示したに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。
【符号の説明】
【００５２】
１        照明装置
２        照明本体
３        光源
５        取付ボルト
１０      本体部
１１      基板部
１２      反射部
２０      段部
３０      取付部
３１      取付孔
１００    光反射板
１０１    光反射板
１２０    段部
【図１】
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【図２】
2018010748.tif 000004
【図３】
2018010748.tif 000005
【図４】
2018010748.tif 000006
【図５】
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