(57)【要約】      （修正有）【課題】包装箱の開封性を向上させる。【解決手段】包装箱１は、開口Ｏの全部を覆う内フラップ２０と、開口Ｏの一部を覆い、内フラップ２０の外側に重ね合わせられ、内フラップ２０に貼り付けられる外フラップ３０とを備える。この内フラップ２０には、先端縁２００とこの先端縁２００から切り込まれた切込線と折線とで周囲が区画され、外フラップ３０が重ね合わせられる被覆領域ＲCと外部に露出する露出領域ＲEとに跨る開封補助部２１が設けられる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口の全部を覆う内フラップと、
前記開口の一部を覆い、前記内フラップの外側に重ね合わせられ、前記内フラップに貼り付けられる外フラップとを備え、
前記内フラップには、先端縁と前記先端縁から切り込まれた切込線と折線とで周囲が区画され、前記外フラップが重ね合わせられる被覆領域と外部に露出する露出領域とに跨る開封補助部が設けられた
ことを特徴とする包装箱。
【請求項２】
前記切込線は、前記被覆領域に設けられた
ことを特徴とする請求項１に記載された包装箱。
【請求項３】
前記折線は、前記先端縁から前記切込線に向かうほど前記内フラップの基端側に向けて傾斜した
ことを特徴とする請求項２に記載された包装箱。
【請求項４】
前記内フラップの前記被覆領域には、前記先端縁から切り欠かれた切欠部が設けられた
ことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載された包装箱。
【請求項５】
前記切欠部は前記開封補助部に連設された
ことを特徴とする請求項４に記載された包装箱。
【請求項６】
前記外フラップは、前記開封補助部に重ね合わせられる先端縁が、前記露出領域から前記被覆領域に向かう側に凹む曲線状の凹部を有する
ことを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載された包装箱。
【請求項７】
前記内フラップは、並んで一対が設けられ、
前記開封補助部は、前記内フラップの並ぶ方向に沿って一対が設けられた
ことを特徴とする請求項１〜６の何れか１項に記載された包装箱。
【請求項８】
請求項１〜７の何れか１項に記載された包装箱に組み立てられる
ことを特徴とするシート材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本件は、包装箱およびこの包装箱に組み立てられるシート材に関する。
【背景技術】
【０００２】
箱体の一つとして、内フラップおよび外フラップが開口の周縁から突設された包装箱が知られている。
この包装箱の封緘時には、内外の各フラップが内側に折り曲げられる。このとき、先に内フラップが折り曲げられ、その外側に外フラップが重ね合わせられる。そして、内フラップと外フラップとが貼り付けられる。
【０００３】
反対に、包装箱の開封時には、内外の各フラップが外側に折り曲げられる。このとき、先に外フラップが端部を把持されて折り曲げられ、内フラップに対する外フラップの貼り付けが剥離されて、内フラップから外フラップが離隔する。そして、内フラップが折り曲げられる。
ところが、封緘された収容箱の外フラップが作業者にとって把持しにくいと、包装箱の開封作業性（以下「開封性」と略称する）が低下しうる。
【０００４】
そこで、内フラップに重ね合わせられた外フラップを作業者に把持させやすくするための折り曲げ構造が提案されている。
たとえば、外フラップが一部に重ね合わせられた内フラップにおいて、内側に押し込むことで外フラップの先端部を把持可能とする把持補助押込部を設けることが検討されている。この把持補助押込部は、内側に押し込まれると、破断線（切断線および刃を入れない連続部）で破断されて折線で折り曲げられる。そして、作業者の指や手を挿入可能な把持穴が出現する。この把持穴に指などを入れることで、外フラップが把持しやすくなる（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開2015-9874号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述した把持補助押込部を押し込む際には、折線での折曲力に加えて、破断線での破断力が必要となる。そのため、開封作業にかかる負担増を招く。よって、包装箱の開封性に改善の余地がある。
あるいは、上述した把持補助押込部を押し込んで外フラップを把持する際に、内フラップも把持してしまうおそれがある。そのため、開封作業にかかる負担増を招く。この点からも包装箱の開封性に改善の余地がある。
本件は、上記のような課題に鑑みて創案されたものであり、包装箱の開封性を向上させることを目的の一つとする。なお、この目的に限らず、後述する「発明を実施するための形態」に示す各構成から導き出される作用および効果であって、従来の技術では得られない作用および効果を奏することも、本件の他の目的として位置付けることができる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（１）ここで開示する包装箱は、開口の全部を覆う内フラップと、前記開口の一部を覆い、前記内フラップの外側に重ね合わせられ、前記内フラップに貼り付けられる外フラップとを備える。前記内フラップには、先端縁と前記先端縁から切り込まれた切込線と折線とで周囲が区画され、前記外フラップが重ね合わせられる被覆領域と外部に露出する露出領域とに跨る開封補助部が設けられる。
なお、前記折線は直線状である。そのほか、本包装箱は、前記内フラップと前記外フラップとを貼り付ける貼付部を備える。前記貼付部と異なる箇所に前記開封補助部が配置される。
【０００８】
（２）前記切込線は、前記被覆領域に設けられることが好ましい。
（３）さらに、前記折線は、前記先端縁から前記切込線に向かうほど前記内フラップの基端側に向けて傾斜することが好ましい。
（４）また、前記内フラップの前記被覆領域には、前記先端縁から切り欠かれた切欠部が設けられることが好ましい。
（５）さらに、前記切欠部は前記開封補助部に連設されることが好ましい。
【０００９】
（６）前記外フラップは、前記開封補助部に重ね合わせられる先端縁が、前記露出領域から前記被覆領域に向かう側に凹む曲線状の凹部を有することが好ましい。
（７）なお、前記内フラップは、並んで一対が設けられ、前記開封補助部は、前記内フラップの並ぶ方向に沿って一対が設けられることが好ましい。
（８）ここで開示するシート材は、上述した包装箱に組み立てられる。
【発明の効果】
【００１０】
本件によれば、開封補助部を内側に押し込む際に、内フラップを破断させることなく折り曲げるだけで把持穴を出現させることができる。よって、開封作業にかかる負担を抑え、包装箱の開封性を向上させることができる。
あるいは、切欠部によれば、挿入して折り返した手や指で内フラップを把持することなく確実に外フラップだけを把持することができる。よって、開封作業にかかる負担を抑え、包装箱の開封性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】一実施形態に関する包装箱の斜視図である。
【図２】一実施形態に関する包装箱の展開図（シート材の平面図）である。
【図３】一実施形態に関する包装箱の要部（図１の一点鎖線で囲む領域）を示す拡大図である。
【図４】一実施形態に関する包装箱を開封する作業の説明図であり、外フラップが閉鎖された状態で開封補助部が内部に押し込まれて把持穴が出現した状態を示す。
【図５】一実施形態に関する包装箱を開封する作業の説明図であり、図４の状態から更に開封作業がすすんで外フラップが開放された状態を示す。
【図６】一実施形態の変形例に関する包装箱の要部を示す拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本件を実施するための形態を述べる。下記の実施形態はあくまでも例示に過ぎず、この実施形態で明示しない種々の変形や技術の適用を排除する意図はない。本実施形態の各構成は、それらの趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができ、また、必要に応じて取捨選択することができ、あるいは適宜組み合わせることができる。
下記の実施形態では、包装箱に加えて、包装箱に組み立てられるシート材（ブランクシート）を説明する。
これらの説明では、包装箱およびシート材が水平面に載置されたものとする。
【００１３】
ここでは、直方体の表面に沿って壁部が設けられた包装箱を説明する。具体的には、包装される物品の載置されたシート材が折り曲げられて製函された包装箱（いわゆる「ラップアラウンドケース」）を例に挙げる。この包装箱では、包装される物品の周囲に四つの周壁部が連設され、これらの周壁部の各端縁から突出されたフラップで開閉される二つの開口が互いに対向して設けられる。なお、包装される物品としては、容器入りの食用油や調味料などが挙げられる。
【００１４】
さらに、包装箱については、水平方向を前後方向（図中には前方を「Ｆ」で示すとともに後方を「Ｂ」で示す）および左右方向（図中には左方を「Ｌ」で示すとともに右方を「Ｒ」で示す）に細別して説明する。左右方向は、後方から前方を向いたときの左側を左方とするとともに右側を右方とする。これらの左方および右方を区別しないときには側方と呼ぶ。また、鉛直方向のうち、重力の作用方向を下方（図中には「Ｄ」で示す）とし、下方の反対方向を上方（図中には「Ｕ」で示す）とする。
【００１５】
シート材については、水平方向において互いに直交するＸ方向およびＹ方向を用いて説明する。これらのＸ方向およびＹ方向のそれぞれは、互いに反対向きの二方向に延びる。そこで、各方向について、一方を下付きの添え字で「１」を付して示し、他方を下付きの添え字で「２」を付して示す。たとえば、Ｘ方向では、一方がＸ1方向であり、他方がＸ2方向である。
【００１６】
また、シート材の各シート片（各部位）については、対応する壁部と同様の符号を付して説明する。同様に、シート片の各構造についても、対応する壁部の各構造と同様の符号を付して説明する。
なお、シート材には、段ボールシートのほか、厚紙やプラスチックシートといった種々の材料（包装資材）を用いることができる。
【００１７】
［Ｉ．一実施形態］
［１．構成］
本件の包装箱には、開封性を向上させるための折り曲げ構造が設けられている。以下、折り曲げ構造が設けられる前提となる包装箱およびシート材についての基本的な構成を述べてから、折り曲げ構造に関する包装箱およびシート材の詳細な構成を述べる。
【００１８】
［１−１．基本構成］
まず、図１および図２を参照して、包装箱１およびシート材１Ｓの基本的な構成を説明する。
〈包装箱〉
図１は、包装箱１が通常使用される姿勢を斜め上方から見た図である。この図１に示すように、包装箱１には、下側の下壁部１１，右側の右壁部１２Ｒ，左側の左壁部１２Ｌ，上側の上壁部１３，前側の開口ＯFを閉鎖する前壁部１４Ｆおよび後側の開口ＯBを閉鎖する後壁部１４Ｂの六つの壁部が設けられる。ここでは、下壁部１１，右壁部１２Ｒ，左壁部１２Ｌおよび上壁部１３が連なって周壁部をなし、これらの周壁部で包装される物品の上下左右が囲まれる。
【００１９】
なお、包装箱１は、左右対称かつ前後対称に形成されている。そこで、右壁部１２Ｒと左壁部１２Ｌとを区別しないときには「側壁部１２」と呼ぶ。また、前壁部１４Ｆと後壁部１４Ｂとを区別しないときには「端壁部１４」と呼び、前側の開口ＯFと後側の開口ＯBとを区別しないときには単に「開口Ｏ」と呼ぶ。さらに、連設された四つの壁部１１，１２Ｒ，１２Ｌ，１３について、前側の端縁（前端縁）と後側の端縁（後端縁）とを区別せずに単に「端縁」という。
【００２０】
端壁部１４には、二種のフラップ２０，３０が設けられる。これらのフラップ２０，３０のうち、一方は他方の内側に配置される内フラップ２０であり、他方は一方の外側に配置される外フラップ３０である。
内フラップ２０は、側壁部１２の各端縁１２ａから突出して設けられている。たとえば前壁部１４Ｆでは、右壁部１２Ｒのうち前側の端縁１２ａから右内フラップ２０Ｒが突設され、左壁部１２Ｌのうち前側の端縁１２ａから左内フラップ２０Ｌが突設される。以下、右内フラップ２０Ｒおよび左内フラップ２０Ｌを区別しない場合には、単に「内フラップ２０」と呼ぶ。
【００２１】
これらの内フラップ２０は、左右方向（第一方向）に並んで配置され、開口Ｏの全部を覆う。具体的に言えば、開口Ｏは、その左右方向中央で上下に延びる先端縁２００どうしを突き合わせた一対の内フラップ２０によって全部が覆われる。
ただし、内フラップ２０の先端縁２００が互いに微小な隙間をあけて突き合わせられている場合であっても、開口Ｏのほぼ全てが覆われることから、開口Ｏの全部が覆われるものとして扱う。
【００２２】
外フラップ３０は、下壁部１１の端縁１１ａと上壁部１３の端縁１３ａとのそれぞれから突出して設けられる。たとえば前壁部１４Ｆでは、下壁部１１のうち前側の端縁１１ａから下外フラップ３０Ｄが突設され、上壁部１３のうち前側の端縁１３ａから上外フラップ３０Ｕが突設される。
【００２３】
下外フラップ３０Ｄは、右内フラップ２０Ｒの下部に重ね合わせられるとともに、左内フラップ２０Ｌの下部に重ね合わせられる。このようにして内フラップ２０Ｒ，２０Ｌに跨って各下部を被覆する下外フラップ３０Ｄは、内フラップ２０Ｒ，２０Ｌのそれぞれに貼付部４０（図中では交差する斜線で示す）で貼り付けられる。
同様に、上外フラップ３０Ｕは、右内フラップ２０Ｒの上部に重ね合わせられるとともに、左内フラップ２０Ｌの上部に重ね合わせられる。このようにして内フラップ２０Ｒ，２０Ｌに跨って各上部を被覆する上外フラップ３０Ｕは、内フラップ２０Ｒ，２０Ｌのそれぞれに貼付部４０で貼り付けられる。以下、下外フラップ３０Ｄおよび上外フラップ３０Ｕを区別しない場合には、単に「外フラップ３０」と呼ぶ。
【００２４】
これらの外フラップ３０は、上下方向（第二方向）に並んで配置され、開口Ｏの一部を覆う。具体的に言えば、開口Ｏは、下部が下外フラップ３０Ｄで覆われ、上部が上外フラップ３０Ｕで覆われる。
すなわち、一対の外フラップ３０は、互いに離隔して配置される。そのため、開口Ｏの上下方向中央は外フラップ３０に覆われず、内フラップ２０の上下方向中央が外部に露出する。そのため、開口Ｏの全部を覆う内フラップ２０は、外フラップ３０で被覆される領域（以下「被覆領域」という）ＲCと、外フラップ３０で被覆されず外部に露出する領域（以下「露出領域」という）ＲEとに大別される。
【００２５】
〈シート材〉
つぎに、図２を参照して、包装箱１に組み立てられるシート材１Ｓを説明する。
シート材１Ｓは、所定の形状に切り取られた一枚の包装資材である。このシート材１Ｓは、Ｘ方向対称に形成されており、二種の罫線（折曲線）Ｓ，Ｃで各シート片に区画されている。
二種の罫線Ｓ，Ｃのうち一方は、Ｘ方向（たとえばシート材１Ｓが段ボールシートからなる場合に段の延在方向に直交する方向）に延びる罫線（以下「スコア」という）Ｓである。二種の罫線Ｓ，Ｃのうち他方は、Ｙ方向（たとえばシート材１Ｓが段ボールシートからなる場合に段の延在方向に沿う方向）に延びる罫線（以下「クリーズ」という）Ｃである。
【００２６】
ここでは、二本のクリーズＣに挟まれる領域（Ｘ方向中間領域）に四本のスコアＳが設けられている。
具体的には、第一スコアＳ1，第二スコアＳ2，第三スコアＳ3および第四スコアＳ4は、この順でＹ方向に並んで設けられ、シート材１ＳをＹ方向に並ぶ五つの領域に区画している。また、第一クリーズＣ1および第二クリーズＣ2は、Ｘ方向に並んで設けられ、シート材１ＳをＸ方向に並ぶ三つの領域に区画している。第一クリーズＣ1はＸ1方向側（包装箱１では前側に対応）に設けられ、第二クリーズＣ2はＸ2方向側（包装箱１では後側に対応）に設けられている。
【００２７】
シート材１Ｓにおいて二本のクリーズＣ1，Ｃ2で挟まれる領域には、連設された四つの壁部（周壁部）１１，１２Ｒ，１２Ｌ，１３に対応する四つのシート片（周壁シート片）１１，１２Ｒ，１２Ｌ，１３が設けられる。
具体的には、第一スコアＳ1と第二スコアＳ2とで挟まれる領域に右壁シート片１２Ｒが設けられ、第二スコアＳ2と第三スコアＳ3とで挟まれる領域に下壁シート片１１が設けられている。また、第三スコアＳ3と第四スコアＳ4とで挟まれる領域に左壁シート片１２Ｌが設けられ、第四スコアＳ4よりもＹ2方向側に上壁シート片１３が設けられている。さらに、第一スコアＳ1よりもＹ1方向側には、右壁シート片１２Ｒと上壁シート片１３とを糊付けやステープルで結合するための結合シート片１９が設けられている。
【００２８】
また、第一クリーズＣ1よりもＸ1方向側の領域には、前壁部１４Ｆに対応する前壁シート片１４Ｆが設けられている。第二クリーズＣ2よりもＸ2方向側の領域には、後壁部１４Ｂに対応する後壁シート片１４Ｂが設けられている。
前壁シート片１４Ｆには、右内フラップ２０Ｒ，下外フラップ３０Ｄ，左内フラップ２０Ｌおよび上外フラップ３０Ｕのそれぞれに対応するフラップシート片２０Ｒ，３０Ｄ，２０Ｌ，３０Ｕが設けられている。
【００２９】
詳細に言えば、第一クリーズＣ1を挟んでＸ1方向側には、右壁シート片１２Ｒに対して右内フラップシート片２０Ｒが設けられ、下壁シート片１１に対して下外フラップシート片３０Ｄが設けられる。また、左壁シート片１２Ｌに対して左内フラップシート片２０Ｌが設けられ、上壁シート片１３に対して上外フラップシート片３０Ｕが設けられる。
同様に、後壁シート片１４Ｂには、右内フラップ２０Ｒ，下外フラップ３０Ｄ，左内フラップ２０Ｌおよび上外フラップ３０Ｕのそれぞれに対応するフラップシート片２０Ｒ，３０Ｄ，２０Ｌ，３０Ｕが設けられている。
【００３０】
［１−２．詳細構成］
つぎに、図１，図２および図３を参照して、包装箱１の開封性を向上させるための折り曲げ構造を説明する。この折り曲げ構造は、内フラップ２０に開封補助部２１として設けられている。この開封補助部２１は、内フラップ２０の一部を開封時に折り曲げることで、作業者の手や指を挿入して外フラップ３０を把持するための把持穴２９を出現させる。
【００３１】
〈包装箱〉
以下、包装箱１の開封補助部２１を詳述する。
この開封補助部２１は、上外フラップ３０Ｕを把持しやすくするために、一対の内フラップ２０のそれぞれに設けられる。さらに、開封補助部２１は、左右に並んで設けられている。ここでは、左右対称に設けられた開封補助部２１を例示する。なお、開封補助部２１は、上述した貼付部４０とは異なる箇所に配置される。逆に言えば、貼付部４０の領域は、開封補助部２１ではない領域の内フラップ２０を外フラップ３０に貼り付ける箇所に設定される。
【００３２】
図３に示すように、開封補助部２１は、内フラップ２０において被覆領域ＲCと露出領域ＲEとに跨って設けられている。
この開封補助部２１は、内フラップ２０の先端縁２００とこの先端縁２００から切り込まれた切込線２２１と折線Ｆとで周囲が区画されている。すなわち、開封補助部２１の輪郭は、先端縁２００，切込線２２１および折線Ｆの三本の線で構成される。
【００３３】
折線Ｆは、罫線Ｓ，Ｃと同様に、シート材１Ｓを線状に圧縮して形成される。切込線２２１は、シート材１Ｓを貫通する切断線が線状に連続して形成される。
ここでは、開封補助部２１の輪郭の一部をなして開封補助部２１を区画する先端縁２００（以下「区画先端縁２０１」という）と折線Ｆとが被覆領域ＲCと露出領域ＲEとに跨って設けられ、切込線２２１が被覆領域ＲCに設けられている。
【００３４】
さらに、区画先端縁２０１は上下に延び、切込線２２１は左右に延びている。また、折線Ｆは、区画先端縁２０１の下端と切込線２２１の左端または右端（内フラップ２０の基端側の端部）とを結んで延びている。言い換えれば、折線Ｆは、区画先端縁２０１から切込線２２１に向かうほど、内フラップ２０の基端側に向けて傾斜している。
これらの区画先端縁２０１，切込線２２１および折線Ｆは、何れも直線状に形成されている。そのため、開封補助部２１の領域は正面視で直角三角形状である。この直角三角形のうち、直交する二辺が区画先端縁２０１および切込線２２１に対応し、斜辺が折線Ｆに対応する。ただし、区画先端縁２０１と切込線２２１との結合部（直角三角形の直角部分に対応）は、角が丸められている。
なお、切込線２２１は、直線状に限らず、曲線状あるいは三角波状や矩形波状などの他の形状であってもよい。
【００３５】
そのうえ、内フラップ２０の被覆領域ＲCには、先端縁２００から切り欠かれた切欠部２２が設けられている。詳細に言えば、切欠部２２は、区画先端縁２０１が上方に仮想的に延長された端縁（以下「仮想先端縁２０２」〈二点鎖線で示す〉という）から右方または左方（内フラップ２０の基端側）に凹設されている。
ここでの切欠部２２は、開封補助部２１の上方に連設されており、開封補助部２１と隣接している。この切欠部２２は、正面視で矩形状をなす。そのため、切欠部２２の端縁をなす三本の端辺のうち下方の端辺を切込線２２１が兼ねている。
【００３６】
そのほか、上外フラップ３０Ｕの先端縁３００のうち開封補助部２１に重ね合わせられる部分には、上方（露出領域ＲEから被覆領域ＲCに向かう側）に凹んだ曲線状の凹部３０１が設けられている。ただし、凹部３０１は切欠部２２と重複せず、切欠部２２は被覆領域ＲCで外フラップ３０に被覆される。
【００３７】
〈シート材〉
つぎに、図２を参照して、シート材１Ｓの開封補助部２１に対応する構造（単に「開封補助部２１」という）を説明する。
開封補助部２１は、シート材１Ｓのうち左右の内フラップシート片２０Ｒ，２０Ｌにそれぞれが設けられる。
たとえば、右内フラップシート片２０ＲのＸ方向端部側（前壁シート片１４ＦであればＸ1方向側，後壁シート片１４ＢであればＸ2方向側）に開封補助部２１が設けられている。この開封補助部２１は、上述したように、右内フラップシート片２０Ｒにおいて区画先端縁２０１と切込線２２１と折線Ｆとで囲まれ、このＹ1方向側に切欠部２２が連設されている。同様にして、左内フラップシート片２０Ｌにも開封補助部２１および切欠部２２が設けられている。
【００３８】
また、上外フラップシート片３０Ｕの先端縁３００のうち、包装箱１に組み立てられたときに開封補助部２１に重ね合わせられる部分に、凹部３０１が設けられている。この凹部３０１は、包装箱１に組み立てられたときに切欠部２２と重複せず、クリーズＣ側（上外フラップシート片３０Ｕの基端側）に向けて曲線状に凹んでいる。
【００３９】
［１−３．開封手順］
つづいて、包装箱１の開封作業について説明する。
包装箱１を開封する手順の概要は、下記の手順１〜４に示す通りである。
手順１：開封補助部２１を内部に押し込んで把持穴２９を形成する（図４参照）
手順２：把持穴２９に作業者が手や指を挿入する
手順３：手順２で挿入した手や指を折り返して上外フラップ３０Ｕを把持する
手順４：手順３で把持した上外フラップ３０Ｕを外側に折り曲げる（図５参照）
【００４０】
［２．作用および効果］
一実施形態の包装箱１およびシート材１Ｓは、上述したように構成されることから、以下の作用および効果を得ることができる。
（１）上述した包装箱１の開封補助部２１は、区画先端縁２０１，切込線２２１および折線Ｆで囲まれることから、開封補助部２１を内部に押し込む際に、内フラップ２０を破破断させることがない。このように破断線の形成されていない開封補助部２１の押し込みによって、折線Ｆで折り曲げるだけで把持穴２９を出現させることができる。よって、開封作業にかかる負担を抑え、包装箱１の開封性を向上させることができる。
【００４１】
たとえば、内フラップの一部を折線で内部に折り曲げる際に破断線で破断させる従来の包装箱では、折線での折曲力に加えて破断線での破断力が必要となる。そのうえ、内フラップが破断線に沿って破断せずに他の箇所が破損しうる。よって、包装箱の開封性が低下しうる。
これに対し、本件の開封補助部２１には破断線が形成されていないため、開封補助部２１を内部に折り曲げる際の負担を軽減させることができ、内フラップ２０の破損を抑えることもできる。これらの点からも、包装箱１の開封性を向上させることができる。
【００４２】
（２）また、被覆領域ＲCに切込線２２１が設けられることから、包装箱１の内部に切込線２２１から異物が混入することを確実に抑えることができる。
（３）さらに、折線Ｆが上方に向かうほど内フラップ２０の基端側に向けて傾斜することから、開封補助部２１が折り込まれて出現する把持穴２９は、右方または左方の端縁（内フラップ２０の基端側の端縁）も上方に向かうほど右方または左方に向けて傾斜する。したがって、把持穴２９の左右方向寸法は、露出領域ＲEよりも被覆領域ＲCのほうが大きくなる。そのため、たとえば包装箱１の輸送時や保管時といった把持穴２９が出現すべきでないときに開封補助部２１が内部に押し込まれたとしても、外部に露出する把持穴２９の大きさが抑えられる。この点からも、包装箱１の内部に異物が混入することを抑えることができる。
【００４３】
（４）また、内フラップ２０の被覆領域ＲCに切欠部２２が設けられることから、把持穴２９に挿入して折り返した手や指で内フラップ２０を把持することなく確実に外フラップ３０だけを把持することができる。この点からも、包装箱１の開封性を向上させることができる。
（５）さらに、切欠部２２が開封補助部２１に連設されることから、把持穴２９に挿入された手や指などが折り返されることが想定される箇所に切欠部２２を配置することができる。また、切欠部２２の端縁を切込線２２１が兼ねることから、切込線２２１および切欠部２２の形成コストを抑えつつ、上述した切込線２２１や切欠部２２による作用および効果を得ることができる。
【００４４】
（６）あるいは、上外フラップ３０Ｕの先端縁３００に曲線状の凹部３０１が設けられることから、把持穴２９に挿入した手や指と凹部３０１が接触した際の負担を軽減させることができる。詳細に言えば、凹部３０１は、上外フラップにおいて直線状に延びる先端縁に比較して作業者の手や指と接触する面積が大きいため、作業者の手や指に対して単位面積あたりに作用する負荷を抑えることができる。
【００４５】
（７）なお、左右に並ぶ一対の開封補助部２１が設けられることから、これらの開封補助部２１を内部に押し込むことで出現する把持穴２９の大きさを確保することができる。この点からも、包装箱の開封性を向上させることができる。
（８）包装箱１に組み立てられるシート材１Ｓによっても、上述した（１）〜（７）の作用および効果を得ることができる。
【００４６】
（９）そのほか、開封補助部２１が設けられる包装箱１の前提構成として、開口Ｏの全部を覆う内フラップ２０の外側に開口Ｏの一部を覆う外フラップ３０が重ね合わせられる。そのため、包装箱１の内表面に凹凸が形成されにくく、内部に包装される物品の保護性を高めることができる。
【００４７】
［ＩＩ．その他］
最後に、本実施形態のその他の変形例について述べる。
たとえば、開封補助部は、上外フラップの把持性だけでなく、下外フラップの把持性を向上させるために増設されてもよい。つまり、端壁部の上下に開封補助部が設けられてもよい。この場合には、開封作業時に上外フラップだけでなく下外フラップも把持しやすくなり、包装箱の開封性を更に向上させることができる。
一方、開封補助部は、少なくとも一つの壁部あるいはシート片に設けられていればよく、左右対称でなくてもよい。たとえば、前壁部や前壁シート片だけに開封補助部が設けられてもよいし、右壁部や右壁シート片だけに開封補助部が設けられてもよい。
【００４８】
さらに、折線は、開封補助部の輪郭の一部をなしていれば、内フラップ２０の基端側に向けて傾斜していなくてもよいし、被覆領域および露出領域に跨っていなくてもよい。切込線についても、開封補助部の輪郭の一部をなしていれば、被覆領域および露出領域に跨っていなくてもよい。
【００４９】
そのうえ、切欠部は、開封補助部と連設されるのに限らず、開封補助部とは別に設けられてもよい。更に言えば、切欠部を省略してもよい。また、外フラップの先端縁における凹部を省略してもよい。このように切欠部や凹部を省略することで、開封性を確保しつつ製造コストを低減させることができる。
あるいは、開封補助部を省略して、切欠部を包装箱に設けてもよい。この場合の開封作業は、上述した手順１および２に替えて、露出領域における内フラップの先端縁を押し曲げて作業者の手や指を挿入することになる。このように開封補助部を省略することで、開封性を確保しつつ製造コストを低減させることができる。
【００５０】
ここで、図６を参照して、開封補助部２１′および切欠部２２′の変形例を説明する。
この開封補助部２１′は、被覆領域ＲC′と露出領域ＲE′とに跨って内フラップ２０′の先端縁２００′と平行に延びる折線Ｆ′と、この折線Ｆ′と区画先端縁２０１′とを結ぶ切込線２３′と、区画先端縁２０１′とで囲まれている。ここでの開封補助部２１′は、右内フラップ２０Ｒ′には設けられるものの、左内フラップ２０Ｌ′には設けられていない。
【００５１】
上記の切込線２３′は、折線Ｆ′と区画先端縁２０１′とを上下のそれぞれで結んでいる。具体的には、上方に第一切込線２３１′が設けられ、下方に第二切込線２３２′が設けられている。第一切込線２３１′は被覆領域ＲC′で左右に延び、第二切込線２３２′は露出領域ＲE′で左右に延びている。
なお、ここでの切欠部２２′は、切込線２３′よりも上方に設けられ、開封補助部２１′とは別設される。
【００５２】
このような開封補助部２１′によれば、上述した一本の切込線２２１に対して二本の切込線２３１′，２３２′が設けられる。そのため、切込線２３１′，２３２′の形成コストや上昇しうるものの、露出領域ＲE′において上述した把持穴２９よりも大きな把持穴２９′を出現させることができる。よって、包装箱１′の開封性を高めることができる。
また、切欠部２２′が開封補助部２１′と別設されることから、切欠部２２′の形成コストが上昇しうるものの、被覆領域ＲC′における開封補助部２１′の領域を抑えることができ、開封補助部２１′を内部の押し込む際の折曲力を軽減させることができる。この点からも、包装箱１′の開封性を高めることができる。
【００５３】
そのほか、包装箱の前後左右にライナカットやカットテープを併設してもよい。この場合には、ライナカットなどで包装箱を上下に分離して開封する手法と、開封補助部でフラップを開封する手法との二つの手法で包装箱を開封することができる。
なお、包装箱の載置方向は、端壁部が前後に配置される姿勢に限定されず、端壁部が左右や上下に配置されてもよい。端壁部が左右に配置される場合には、前後を左右に読み替えるとともに左右を前後または上下に読み替え、左右を上下に読み替えたときには上下を前後に読み替えればよい。端壁部が上下に配置される場合には、前後を上下に読み替えるとともに上下を前後または左右と読み替え、上下を左右と読み替えたときには左右を前後に読み替えればよい。
【符号の説明】
【００５４】
１，１′    包装箱
１Ｓ    シート材
１１    下壁部，下壁シート片
１２    側壁部
１２Ｒ    右壁部，右壁シート片
１２Ｌ    左壁部，左壁シート片
１３    上壁部，上壁シート片
１４    端壁部
１４Ｆ    前壁部，前壁シート片
１４Ｂ    後壁部，後壁シート片
２０，２０′    内フラップ
２０Ｒ，２０Ｒ′    右内フラップ
２０Ｌ，２０Ｌ′    左内フラップ
２００，２００′    先端縁
２０１，２０１′    区画先端縁
２１，２１′    開封補助部
２２，２２′    切欠部
２２１    切込線
２９，２９′    把持穴
３０    外フラップ
３０Ｕ    上外フラップ
３００    先端縁
３０１    凹部
４０    貼付部
Ｃ    クリーズ
Ｆ，Ｆ′    折線
Ｏ    開口
ＲC，ＲC′    被覆領域
ＲE，ＲE′    露出領域
Ｓ，Ｃ    罫線
Ｓ    スコア
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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