(57)【要約】【課題】湯戻り性が良好な即席麺を製造可能な即席麺用品質改良剤を提供する。【解決手段】マルトース生成αアミラーゼを含有することを特徴とする即席麺用品質改良剤。【選択図】          なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
マルトース生成αアミラーゼを含有することを特徴とする即席麺用品質改良剤。
【請求項２】
麺生地にマルトース生成αアミラーゼを添加する工程を含むことを特徴とする即席麺の製造方法。
【請求項３】
麺生地にマルトース生成αアミラーゼを添加することを特徴とする即席麺の湯戻り促進方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、即席麺用品質改良剤に関する。
【背景技術】
【０００２】
油揚げ即席麺、ノンフライ（非油揚げ）即席麺等の即席麺は、熱湯を注ぐ、又は短時間湯煮するだけで極めて簡単に喫食可能に復元できるという即席性及び良好な保存性等の点から、消費者の広い支持を得ている。
【０００３】
即席麺の中でも、油揚げ即席麺は、麺塊を油揚げすることで得られ、製造が容易であり、しかも短時間で喫食可能に湯戻りできることから、従来から即席麺の主流となっている。また、ノンフライ即席麺は、麺線を蒸煮した後、種々の乾燥法によって乾燥して得られ、その乾燥方法としては熱風乾燥や凍結乾燥等があるが、熱風乾燥の場合、麺線の表面皮膜が硬くなるため、復元に時間がかかるという難点がある。
【０００４】
即席麺の復元時間を短縮し、湯戻りを改善するための方法としては、例えば、穀粉類を主体とする原料粉１００質量％に対する食塩添加量が１質量％以下の麺生地にグリセリン有機酸脂肪酸エステル及び／又はレシチンを添加することを特徴とする乾燥麺の製造方法（特許文献１）、タンパク質脱アミド酵素を用いることを特徴とする乾燥麺類の製造方法（特許文献２）、小麦粉と１−ケストースとを含有することを特徴とする即席麺（特許文献３）、食用油脂、被覆剤、乳化剤を含むＯ／Ｗ型エマルジョンを乾燥粉末化した粉末油脂であって、乳化剤としてグリセリン有機酸脂肪酸エステル及びレシチンを含有することを特徴とするノンフライ即席麺用粉末油脂（特許文献４）等が知られている。
【０００５】
しかしながら、上記方法は、実用上必ずしも満足できるものではなく、より有効な手段が求められている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１６−０６７２９３号公報
【特許文献２】特開２００９−２１９４１９号公報
【特許文献３】特開２００９−１４２２０２号公報
【特許文献４】特開２００７−２２２１３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、湯戻り性が良好な即席麺を製造可能な即席麺用品質改良剤を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、上記課題に対して鋭意検討を行った結果、マルトース生成αアミラーゼを即席麺の製造に用いることにより、上記課題が解決されることを見出し、この知見に基づいて本発明を成すに至った。
【０００９】
すなわち、本発明は、下記の（１）〜（３）からなっている。
（１）マルトース生成αアミラーゼを含有することを特徴とする即席麺用品質改良剤。
（２）麺生地にマルトース生成αアミラーゼを添加する工程を含むことを特徴とする即席麺の製造方法。
（３）麺生地にマルトース生成αアミラーゼを添加することを特徴とする即席麺の湯戻り促進方法。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の即席麺用品質改良剤を使用することにより、即席麺の湯戻り性を改善することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明で用いられるマルトース生成αアミラーゼは、アミロースとアミロペクチンのα−１，４グリコシド結合を非還元末端からマルトース単位で加水分解するエキソ型の酵素である。
【００１２】
マルトース生成αアミラーゼは、市販のものを用いても、微生物から単離したものを用いても良い。単離源となる微生物は、天然由来の微生物に加えて、マルトース生成αアミラーゼ産生能を有する組換え微生物や、天然由来の微生物を変異させた変異株であっても良い。
【００１３】
マルトース生成αアミラーゼとしては、Ｎｏｖａｍｙｌ ３ＤＢＧ（商品名；ノボザイムジャパン社製）、Ｎｏｖａｍｙｌ １００００ＢＧ（商品名；ノボザイムジャパン社製）等が商業的に販売されており、本発明ではこれらを用いることができる。
【００１４】
尚、α−１，４グリコシド結合を加水分解する酵素としては、マルトース生成αアミラーゼ以外に、α−１，４グリコシド結合をランダムに切断するエンド型のアミラーゼ（以下、「エンド型αアミラーゼ」という。）があるが、本発明においては、このエンド型αアミラーゼは、マルトース生成αアミラーゼとは異なるものとして区別される。
【００１５】
本発明の即席麺用品質改良剤は、マルトース生成αアミラーゼを有効成分とするものである。本発明の即席麺用品質改良剤は、マルトース生成αアミラーゼをそのまま即席麺に添加して用いても良く、又は該マルトース生成αアミラーゼを含有する製剤を調製し、これを即席麺に添加して用いても良い。また、本発明の即席麺用品質改良剤は、マルトース生成αアミラーゼに加え、即席麺の湯戻り性及び食感の改善が期待できる酵素であるペクチナーゼ等を有効成分とすることができる。本発明の即席麺用品質改良剤がマルトース生成αアミラーゼ及びペクチナーゼを有効成分とするものであると、即席麺の湯戻り性を改善できることに加え、適度な弾力のある食感及びつるつるとしたなめらかな食感を即席麺に付与できるため好ましい。
【００１６】
本発明の即席麺用品質改良剤の使用対象である即席麺とは、小麦粉、澱粉、卵、食塩、油脂（ショートニング、ラード、マーガリン、バター、液状油等）、蛋白質、糖類等を混合及び混捏して麺生地を調製し、この麺生地を圧延、切りだし、スチーム処理等のα化処理、裁断等の処理を行い麺線とし、この麺線をフライ乾燥、熱風乾燥、真空凍結乾燥等により乾燥処理したものである。該即席麺としては、例えば麺塊を油揚げした油揚げ即席麺、熱風乾燥や真空凍結乾燥等により麺塊を乾燥させたノンフライ即席麺等が挙げられる。
【００１７】
本発明の即席麺用品質改良剤の使用方法に特に制限はないが、通常麺生地を調製する際に麺生地に添加して用いられる。麺生地に本発明の即席麺用品質改良剤（マルトース生成αアミラーゼ、及び所望によりペクチナーゼ）を添加する工程を含む即席麺の製造方法及び該製造方法を採ることによる即席麺の湯戻り促進方法も本発明に含まれる。
【００１８】
本発明の即席麺用品質改良剤の使用量としては、例えば、小麦粉等の穀粉及び／又は澱粉１００ｇに対してマルトース生成αアミラーゼが０．１Ｕ以上、好ましくは１Ｕ以上、より好ましくは１０Ｕ以上添加されるように調整することができる。尚、その上限は特に設けられないが、例えば３０００Ｕ以下である。
【００１９】
本発明の即席麺用品質改良剤がマルトース生成αアミラーゼ及びペクチナーゼを有効成分とする場合、そのペクチナーゼの使用量としては、例えば、小麦粉等の穀粉及び／又は澱粉１００ｇに対してペクチナーゼが０．００６２５Ｕ以上、好ましくは０．０６２５Ｕ以上、より好ましくは０．６２５Ｕ以上添加されるように調整することができる。尚、その上限は特に設けられないが、例えば１０００Ｕ以下である。
【００２０】
尚、マルトース生成αアミラーゼ及びペクチナーゼについてのＵ（活性単位）の値は、商業的に販売されている酵素製剤の公称値に従うものとする。
【００２１】
また、本発明の即席麺用品質改良剤を添加した即席麺を製造する際に、麺線同士の付着を防止し、喫食時における即席麺のほぐれ性を高めるために用いられる公知の麺用品質改良剤（以下、「麺用ほぐれ改良剤」という。）を使用することができる。このような麺用ほぐれ改良剤は、例えば、即席麺の製造において、麺の表面に麺用ほぐれ改良剤を含有する水分散液を付着させること（例えば、噴霧、塗布、浸漬等）により使用することができる。
【００２２】
以下、実施例をもって本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【実施例】
【００２３】
［実施例１］
準強力粉（商品名：特ナンバーワン；日清製粉社製）７００ｇ、アセチル化澱粉（商品名：松谷さくら；松谷化学社製）３００ｇ、マルトース生成αアミラーゼ（商品名：Ｎｏｖａｍｙｌ ３ＤＢＧ；ノボザイムジャパン社製）０．２ｇ（２０００Ｕ）、粉末かんすい２ｇ及び食塩１２ｇに水４００ｇを加え、一体型製麺機（型式：ＭＯＤＥＬ−ＭＧ−７７；スズキ麺工社製）を用いてミキサーで１０分混捏後、圧延及び切出し（切刃＃２０角；麺線厚み１．２ｍｍ）を行い得られた麺線を蒸し器で１５分間蒸煮した。次いで、麺用ほぐれ改良剤（商品名：エマテックＳ−５５０；理研ビタミン社製）１ｇを水２０ｍＬに加え、スパチュラで撹拌して麺用ほぐれ改良剤の水分散液を調製し、これを蒸煮した麺線８３ｇに全量均一に噴霧した。その後、その麺線を熱風乾燥機により９５℃で１０分間、１１０℃で２０分間乾燥し、ノンフライ即席麺１を得た。
【００２４】
［実施例２］
実施例１のマルトース生成αアミラーゼ（商品名：Ｎｏｖａｍｙｌ ３ＤＢＧ；ノボザイムジャパン社製）０．２ｇに替えて、マルトース生成αアミラーゼ（商品名：Ｎｏｖａｍｙｌ １００００ＢＧ；ノボザイムジャパン社製）０．２ｇ（２０００Ｕ）を使用したこと以外は、実施例１と同様に実施し、ノンフライ即席麺２を得た。
【００２５】
［実施例３］
実施例１のマルトース生成αアミラーゼ（商品名：Ｎｏｖａｍｙｌ ３ＤＢＧ；ノボザイムジャパン社製）０．２ｇに替えて、マルトース生成αアミラーゼ（商品名：Ｎｏｖａｍｙｌ ３ＤＢＧ；ノボザイムジャパン社製）０．１ｇ（１０００Ｕ）及びペクチナーゼ（スミチームＰＴＥ；新日本化学工業社製）０．１ｇ（１２．５Ｕ）を使用したこと以外は、実施例１と同様に実施し、ノンフライ即席麺３を得た。
【００２６】
［比較例１］
実施例１のマルトース生成αアミラーゼ（商品名：Ｎｏｖａｍｙｌ ３ＤＢＧ；ノボザイムジャパン社製）０．２ｇに替えて、エンド型αアミラーゼ（商品名：オプティケーキフレッシュ５０ＢＧ；ノボザイムジャパン社製）０．２ｇを使用したこと以外は、実施例１と同様に実施し、ノンフライ即席麺４を得た。
【００２７】
［比較例２］
実施例１のマルトース生成αアミラーゼ（商品名：Ｎｏｖａｍｙｌ ３ＤＢＧ；ノボザイムジャパン社製）０．２ｇに替えて、エンド型αアミラーゼ（商品名：ファンガミル；ノボザイムジャパン社製）０．２ｇを使用したこと以外は、実施例１と同様に実施し、ノンフライ即席麺５を得た。
【００２８】
［比較例３］
実施例１のマルトース生成αアミラーゼ（商品名：Ｎｏｖａｍｙｌ ３ＤＢＧ；ノボザイムジャパン社製）０．２ｇに替えて、エンド型αアミラーゼ（商品名：スミチームＡＳ；新日本化学工業社製）０．２ｇを使用したこと以外は、実施例１と同様に実施し、ノンフライ即席麺６を得た。
【００２９】
［比較例４］
実施例１のマルトース生成αアミラーゼ（商品名：Ｎｏｖａｍｙｌ ３ＤＢＧ；ノボザイムジャパン社製）０．２ｇに替えて、エンド型αアミラーゼ（商品名：スミチームＬ；新日本化学工業社製）０．２ｇを使用したこと以外は、実施例１と同様に実施し、ノンフライ即席麺７を得た。
【００３０】
［比較例５］
実施例１のマルトース生成αアミラーゼ（商品名：Ｎｏｖａｍｙｌ ３ＤＢＧ；ノボザイムジャパン社製）０．２ｇに替えて、β−アミラーゼ（商品名：β−アミラーゼ＃１５００；ナガセケムテックス社製）０．２ｇを使用したこと以外は、実施例１と同様に実施し、ノンフライ即席麺８を得た。
【００３１】
［比較例６］
実施例１のマルトース生成αアミラーゼ（商品名：Ｎｏｖａｍｙｌ ３ＤＢＧ；ノボザイムジャパン社製）０．２ｇに替えて、グルコアミラーゼ（商品名：ＡＭＧ１１００ＢＧ；ノボザイムジャパン社製）０．２ｇを使用したこと以外は、実施例１と同様に実施し、ノンフライ即席麺９を得た。
【００３２】
［対照例］
対照例として、マルトース生成αアミラーゼ（商品名：Ｎｏｖａｍｙｌ ３ＤＢＧ；ノボザイムジャパン社製）０．２ｇを使用しないこと以外は、実施例１と同様に実施し、ノンフライ即席麺１０を得た。
【００３３】
［試験例］
［湯戻り性の評価試験］
ノンフライ即席麺１〜１０に熱湯３５０ｇを各々注ぎ、蓋をして５分間放置した後、箸で麺をほぐしてから喫食し、即席麺の湯戻り性について官能評価試験を行った。試験では、表１に示す評価基準に従って１０名のパネラーで評価し、評点の平均値を求め、以下の基準に従って記号化した。結果を表２に示した。
○：良好          平均点２．５以上
△：やや悪い      平均点１．５以上、２．５未満
×：悪い          平均点１．５未満
【００３４】
【表１】
2018166429.tif 000002
【００３５】
【表２】
2018166429.tif 000003
【００３６】
マルトース生成αアミラーゼを添加して得たノンフライ即席麺１〜３（実施例１〜３）は、いずれも湯戻り性が「○」であった。これに対し、マルトース生成αアミラーゼ以外の酵素のみを添加したノンフライ即席麺４〜９（比較例１〜６）及び酵素を何ら添加せずに製造した対照例のノンフライ即席麺１０（対照例）は、湯戻り性が「△」以下であり、マルトース生成αアミラーゼを添加したものに比べて劣っていた。