(57)【要約】【課題】打抜工具の駆動体のドライバの長さを現場で容易に調整することを可能としたパンチ本体組立体を提供すること。【解決手段】調整可能パンチ本体組立体及びパンチ本体組立体を調整する方法であって、このパンチ本体組立体は、駆動体係合端部及び反対側にある切削端部と駆動体係合端部及び切削端部の間で延在する長手方向の内孔とを有するパンチ本体を有する。駆動体係合端部は、第１調整可能係合部を有する。駆動体は、パンチ本体に調整可能に連結するように構成されている。駆動体は、パンチ本体の第１調整可能係合部に対応する第２調整可能係合部を有し、パンチ本体の長手方向軸におけるパンチ本体に対する駆動体の軸方向位置を設定する。ステムは、パンチヘッドと対になるために基部から延在する。ロック機構は、駆動体の軸方向位置をロックするためにパンチ本体の駆動体係合端部に設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動体係合端部及び反対側の切削端部と、前記駆動体係合端部及び前記切削端部の間で延在する長手方向の内孔と、を有するパンチ本体であって、前記駆動体係合端部が第１調整可能係合部を有し、当該パンチ本体が長手方向軸を画成する、パンチ本体と、
前記パンチ本体に調整可能に連結するように構成された駆動体であって、前記パンチ本体の前記第１調整可能係合部に対応する第２調整可能係合部を有し、前記長手方向軸において前記パンチ本体に対する当該駆動体の軸方向位置を設定する基部と、パンチヘッドと対になるために前記基部から延在する柱部と、を有する、駆動体と、
前記駆動体の前記軸方向位置をロックするために前記パンチ本体の前記駆動体係合端部にあるロック機構と、
を備えることを特徴とする調整可能パンチ本体組立体。
【請求項２】
前記駆動体が、前記パンチ本体の前記駆動体係合端部に回転可能に連結されていることを特徴とする請求項１に記載の調整可能パンチ本体組立体。
【請求項３】
前記第１調整可能係合部が、前記パンチ本体の前記駆動体係合端部にある外ネジ山を備え、
前記第２調整可能係合部が、前記駆動体の前記基部内にあり、前記外ネジ山に係合する内ネジ山を備えることを特徴とする請求項２に記載の調整可能パンチ本体組立体。
【請求項４】
前記パンチ本体によって保持された排出部材であって、一端部においてバネ付勢されて他端部において排出伸長部を有する本体を有する、排出部材をさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の調整可能パンチ本体組立体。
【請求項５】
前記排出部材の前記一端部と前記駆動体の前記基部との間にバネが配設されていることを特徴とする請求項４に記載の調整可能パンチ本体組立体。
【請求項６】
前記ロック機構が、前記パンチ本体の前記駆動体係合端部に配設された複数の位置決孔部を有することを特徴とする請求項１に記載の調整可能パンチ本体組立体。
【請求項７】
複数の前記位置決孔部が、前記パンチ本体の前記駆動体係合端部の端面の周りに環状に配設されていることを特徴とする請求項６に記載の調整可能パンチ本体組立体。
【請求項８】
前記駆動体の前記基部が、複数の前記位置決孔部のうちの１つと軸方向で位置合わせした少なくとも１つのロック孔部を有することを特徴とする請求項６に記載の調整可能パンチ本体組立体。
【請求項９】
少なくとも１つの固定具が、前記駆動体を前記軸方向位置でロックするために、前記基部の前記ロック孔部内に、及び、前記パンチ本体の複数の前記位置決孔部のうちの１つ内に、受けられていることを特徴とする請求項８に記載の調整可能パンチ本体組立体。
【請求項１０】
前記パンチ本体の前記切削端部が、当該パンチ本体を打抜機械と位置合わせするために少なくとも１つの外側スロットを有することを特徴とする請求項１に記載の調整可能パンチ本体組立体。
【請求項１１】
駆動体係合端部及び反対側の切削端部と、前記駆動体係合端部及び前記切削端部の間で延在する長手方向の内孔と、を有し、長手方向軸を画成するパンチ本体と、
前記パンチ本体に調整可能に連結されるように構成され、基部と、パンチヘッドと対になるために前記基部から延在する柱部と、を有する駆動体と、
前記長手方向軸において前記パンチ本体に対する前記駆動体の軸方向位置を調整するための調整手段と、
前記駆動体の前記軸方向位置をロックするためのロック手段と、
を備えることを特徴とする調整可能パンチ本体組立体。
【請求項１２】
前記調整手段が、前記パンチ本体及び前記駆動体に各別にある対になった外ネジ山及び内ネジ山を有することを特徴とする請求項１１に記載の調整可能パンチ本体組立体。
【請求項１３】
前記ロック手段が、前記パンチ本体に配設された複数の位置決孔部を有し、
前記基部が、複数の前記位置決孔部のうちの１つと位置合わせするロック孔部を有し、
固定具が、前記ロック孔部と複数の前記位置決孔部のうちの１つとを通って延在していることを特徴とする請求項１１に記載の調整可能パンチ本体組立体。
【請求項１４】
前記パンチ本体によって保持された排出部材であって、一端部においてバネ付勢されて他端部において排出伸長部を有する本体を有する、排出部材をさらに備えることを特徴とする請求項１１に記載の調整可能パンチ本体組立体。
【請求項１５】
駆動体に連結されたパンチ本体を有するパンチ本体組立体を調整するための方法であって、
前記駆動体の基部を前記パンチ本体の駆動体係合端部に連結するステップと、
前記パンチ本体の長手方向軸に沿う前記パンチ本体に対する前記駆動体の選択した軸方向位置に達するまで、前記パンチ本体に対して前記駆動体を回転させるステップと、
前記駆動体の前記選択した軸方向位置をロックするステップと、
を備えることを特徴とする方法。
【請求項１６】
前記駆動体の前記選択した軸方向位置をロック解除するステップと、
前記長手方向軸に沿う前記パンチ本体に対する前記駆動体の別の選択した軸方向位置に達するまで、前記パンチ本体に対して前記駆動体を回転させるステップと、
をさらに備えることを特徴とする請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
前記駆動体を前記別の選択した軸方向位置でロックするステップをさらに備えることを特徴とする請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
前記パンチ本体に前記駆動体を連結するステップが、前記駆動体の前記基部を前記パンチ本体の前記駆動体係合端部に螺着するステップを有することを特徴とする請求項１５に記載の方法。
【請求項１９】
前記選択した軸方向位置まで前記パンチ本体に対して前記駆動体を回転させるステップが、前記パンチ本体の前記駆動体係合端部にある複数の位置決孔部のうちの１つを前記駆動体の前記基部にあるロック孔部に位置合わせするステップを有することを特徴とする請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
前記駆動体の前記選択した軸方向位置をロックするステップが、少なくとも１つの固定具を前記ロック孔部に及び複数の前記位置決孔部のうちの１つに挿通するステップを有することを特徴とする請求項１９に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、打抜工具のためのパンチ本体組立体に関する。より具体的には、本発明は、調整可能であり、これにより打抜工具の長さの調整を可能としたパンチ本体組立体に関する。
【背景技術】
【０００２】
打抜工具は、主として、シート状金属のようなワークピースに様々なサイズ及び形状の窪みや切欠を形成するために使用される。打抜工具は、しばしば、使用により磨減されるが、このため、再加工または再表面仕上げ(re-surfacing)または工具の交換を必要とする。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
打抜工具の駆動体のドライバの長さを現場で容易に調整することを可能とし、これにより、打抜工具が磨減したときに再加工や工具の交換を回避するパンチ本体組立体に対する必要性がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
したがって、本発明は、調整可能パンチヘッド組立体及びパンチ本体組立体を調整する方法を提供し得、このパンチヘッド組立体は、パンチ本体を有し、このパンチ本体は、駆動体係合端部及び反対側にある切削端部と、駆動体係合端部及び切削端部の間で延在する長手方向の内孔と、を有する。駆動体係合端部は、第１調整可能係合部を有する。駆動体は、パンチ本体に調整可能に連結するように構成されている。駆動体は、パンチ本体の第１調整可能係合部に対応する第２調整可能係合部を有する基部を有しており、パンチ本体の長手方向軸におけるパンチ本体に対する駆動体の軸方向位置を設定する。ステムは、パンチヘッドと対になるために基部から延在する。ロック機構は、駆動体の軸方向位置をロックするためにパンチ本体の駆動体係合端部に設けられている。駆動体は、パンチ本体の駆動体係合端部に回転可能に連結されている。第１調整可能係合部は、パンチ本体の駆動体係合端部に外ネジ山を備え得、第２調整可能係合部は、駆動体の基部に外ネジ山に係合する内ネジ山を備え得る。排出部材は、パンチ本体によって保持され得る。排出部材は、一端部においてバネ付勢されて他端部が排出伸長部である本体を有し得る。バネは、排出部材の一端部と駆動体の基部との間に配設され得る。ロック機構は、パンチ本体の駆動体係合端部に配設された複数の位置決孔部を有し得る。複数の位置決孔部は、パンチ本体の駆動体係合端部の端面の周りに環状に配設されている。駆動体の基部は、複数の位置決孔部のうちの１つと軸方向で位置合わせする少なくとも１つのロック孔部を有し得る。少なくとも１つの固定具は、駆動体を軸方向位置にロックするために、基部のロック孔部内に及びパンチ本体の複数の位置決孔部のうちの１つ内に受けられ得る。パンチ本体の切削端部は、パンチ本体を打抜機械に位置合わせさせるために、少なくとも１つの外部スロットを有し得る。
【０００５】
本発明は、同様に、調整可能パンチ本体組立体を提供し得、このパンチ本体組立体は、パンチ本体を備え、このパンチ本体は、駆動体係合端部及び反対側にある切削端部と、駆動体係合端部及び切削端部の間で延在する長手方向の内孔と、を有する。駆動体は、パンチ本体に調整可能に連結するように構成されている。駆動体は、基部と、パンチヘッドと対になるために基部から延在する柱部と、を有する。パンチ本体の長手方向軸においてパンチ本体に対する駆動体の軸方向位置を調整するための手段が設けられており、駆動体の軸方向位置をロックするための手段が設けられている。
【０００６】
本発明は、さらに、パンチ本体組立体を調整する方法を提供し、このパンチ本体組立体は、駆動体に連結されたパンチ本体を有し、この方法は、駆動体の基部をパンチ本体の駆動体係合端部に連結するステップと、パンチ本体の長手方向軸に沿うパンチ本体に対する駆動体の選択した軸方向位置に達するまで、パンチ本体に対して駆動体を回転させるステップと、駆動体の選択した軸方向位置をロックするステップと、を備える。
【０００７】
本発明及び本発明に付随する様々な利点の完全な理解は、添付の図面に関連して以下の詳細な説明を参照することによってより理解するにしたがって、迅速に得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の例示的な実施形態にかかるパンチ本体組立体を示す分解頂面斜視図である。
【図２】図１に示すパンチ本体組立体の分解底面斜視図である。
【図３】図１に示すパンチ本体組立体を示す側面図であって、このパンチ本体組立体の一部を破断した、側面図である。
【図４】図３に示すパンチ本体組立体を示す横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
図１から図４を参照すると、本発明は、打抜工具のためのパンチ本体組立体１００に関する。パンチ本体組立体１００は、特に工具が磨減した際に、打抜工具の長さを現場で容易に調整することを可能とするように設計されている。本発明の例示的な実施形態にかかるパンチ本体組立体１００は、全体として、パンチ本体１１０を有しており、このパンチ本体は、排出部材１２０を保持し、駆動体１３０に係合する。後述する本発明の調整機構は、打抜工具が使用により磨減した際に、パンチ本体１１０に対する駆動体１３０の軸方向位置を調整すること、すなわち、パンチ本体１１０と駆動体１３０との間の軸方向距離を調整することを可能とし、工具を長くする。これにより、排出部材１２０を打抜機械内で排出部材の同じ設定で維持しつつ、エンドユーザがパンチ本体１１０の表面の再表面仕上げすることが可能となる。駆動体１３０は、好ましくは、同時に出願し、調整可能なパンチヘッド組立体と題した同一出願人による米国特許出願第１５/４７９０２８号で開示したパンチヘッドのようなパンチヘッド１０に係合する。
【００１０】
パンチ本体１１０は、打抜工具のための切削機能を提供する。パンチ本体１１０は、駆動体係合端部１１２と、反対側の切削端部１１４と、これら端部間に延在する長手方向の内孔１１６と、を有する。パンチ本体１１０は、ほぼ筒状形状を有し得る。内孔１１６は、排出部材１２０を支持し、内側に延在する肩部１１８（図４）を有する。１以上の細長いスロット１２２は、パンチ本体１１０に設けられ得、パンチ本体組立体１００を打抜機械と位置合わせさせるためのキーを提供する。細長いスロット１２２それぞれは、好ましくは、パンチ本体１１０のほぼ中程からその切削端部１１４まで延在する。複数の細長いスロット１２２は、パンチ本体１１０の周りで互いに環状に間隔をあけ得る。
【００１１】
パンチ本体１１０の駆動係合端部１１２は、駆動体１３０と対になるための調整可能係合部１２４を有する。調整可能係合部１２４は、パンチ本体１１０と駆動体１３０との間の軸方向長さの調整機能を可能とする任意のタイプの係合機構であり得る。例えば、調整可能係合部１２４は、図１に示すように、パンチ本体の駆動係合端部１１２にある外ネジ山であり得る。
【００１２】
排出部材１２０は、図４で最もよく示すように、パンチ本体１１０の内側にあるその内孔１１６内でパンチ本体１１０によって支持されている。排出部材１２０は、両端部１４２及び１４４を有する本体１４０を有する排出ピンであり得る。排出部材１２０の端部１４２は、好ましくは、図４に示すように、端部１４２と駆動体１３０との間でパンチ本体の内孔１１６内に配設されたバネ１４６によってバネ付勢されている。排出部材の端部１４２は、バネ１４６の少なくとも一部を収容するキャビティ１４８を有し得る。排出部材１２０の他端部１４４は、打抜いた部品を排出するためにパンチ本体１１０の切削端部１１４を通って延在する排出伸長部１５０を有する。排出伸長部１５０は、好ましくは、排出部材の本体１４０の残りの部分よりも小径を有しており、これにより、排出部材１２０をパンチ本体１１０内に設置したときに内方に延在する肩部１１８に当接し得る外側肩部１５２を画成する。
【００１３】
ロック機構１５４（図３及び図４）は、駆動体１３０をパンチ本体１１０にロックするためにパンチ本体１１０の駆動係合端部１１２に設けられ得、好ましくは、駆動体１３０の軸方向位置を駆動体の長手方向軸１２８に沿ってパンチ本体１１０に対してロックする。ロック機構１５４は、パンチ本体の駆動体係合端部１１２の端面１５８に配設された１以上の位置決孔部１５６を有し得る。好ましい実施形態において、複数の位置決孔部１５６は、図１において最もよく示すように、開口部の周りからパンチ本体の内孔へ端面１５８に環状に配設されている。
【００１４】
駆動体１３０は、パンチ本体１１０の駆動体係合端部１１２に回転可能にかつ調整可能に連結するように構成されている。駆動体１３０は、全体的に、パンチ本体１１０に係合する基部１６０と、基部から延在し、パンチヘッド１０に係合する柱部１６２と、を有する。中央孔部１６６は、柱部１６２及び基部１６０を通って延在するように設けられ得る。中央孔部１６６は、空気またはオイルミストが打抜機械内で工具を潤滑したままとするために、パンチ本体１１０の外径部まで工具を通過することを可能とする。基部１６０は、好ましくは、調整可能係合部１６４を有し、この調整可能係合部は、パンチ本体１１０の調整可能係合部１２４と協働し、必要に応じて、長手方向軸１２８でパンチ本体１１０に対する軸方向位置を調整する。調整可能係合部１６４は、パンチ本体１１０の調整可能係合部１２４の外ネジ山に係合するように構成された内ネジ山であり得る。好ましい実施形態において、調整可能係合部１６４の内ネジ山は、図２及び図４に最もよく示すように、基部１６０の底部に位置する。パンチ本体１１０の端面１５８は、基部１６０の底部に受けられており、内ネジ山及び外ネジ山の係合を可能とする。駆動体１３０とパンチ本体１１０との間の螺合が好ましいが、調整可能係合部１２４及び１６４は、パンチ本体１１０に対する駆動体１３０の軸方向位置を調整することを可能とする任意の係合機構であり得る。
【００１５】
パンチ本体１１０に対して駆動体１３０を回転させることにより、駆動体の基部１６０とパンチ本体１１０の駆動体係合端部１１２との間の距離は、調整可能係合部１２４及び１６４のネジを介して増減され得、これにより、長手方向軸１２８における駆動体１３０の軸方向を設定する。いったん駆動体１３０の所望の軸方向位置を選択すると、駆動体１３０のその選択した軸方向位置は、ロック機構１５４を介してロックされ得る。好ましい実施形態において、ロック機構１５４は、駆動体１３０の基部１６０を通って延在する少なくとも１つのロック孔部１７０を有する。ロック孔部１７０は、パンチ本体１１０の位置決孔部１５６のうちの１つと位置合わせするように構成されている。駆動体１３０は、ロック孔部１７０が位置決孔部１５６のうちの１つと位置合わせするまで、パンチ本体１１０に関して回転され得る。固定具１７２は、位置合わせしたロック孔部１７０と位置決孔部１５６のうちの１つとの中に挿入され、パンチ本体１１０に対する駆動体１３０の軸方向位置をロックし得る。固定具１７２は、例えば、止めネジであり得る。安全性のため、別の止めネジのような第２固定具１７４は、第１固定具１７２と協働するように設けられ得る。１を越える固定具を使用することにより、固定具が駆動体１３０及びパンチ本体１１０から弛緩する可能性を低減する。
【００１６】
本発明にかかるパンチ本体組立体１００を調整する方法は、駆動体１３０の基部１６０をパンチ本体１１０の駆動体係合端部１１２に連結するステップと、パンチ本体１１０の長手方向軸１２８に沿ってパンチ本体１１０に対する駆動体１３０の選択した軸方向位置を達成するまで、パンチ本体１１０に対して駆動体１３０を回転させるステップと、駆動体１３０の選択した軸方向位置をロックするステップと、を備える。駆動体１３０をパンチ本体に連結するステップは、駆動体１３０の基部１６０をパンチ本体１１０の駆動体係合端部１１２に螺着するステップを有する。
【００１７】
方法は、パンチ本体１１０に対して駆動体１３０を回転させ、パンチ本体１１０の駆動体係合端部１１２にある複数の位置決孔部１５６のうちの１つを駆動体１３０の基部１６０にあるロック孔部１７０と位置合わせする軸方向位置を選択するステップと、ロック孔部１７０に及び複数の位置決孔部１５６のうちロック孔部１７０と位置合わせされた１つに少なくとも１つの固定具１７２を挿通することにより、駆動体１３０の選択した軸方向位置をロックするステップと、をさらに有し得る。
【００１８】
駆動体の軸方向位置を変更するまたは調整するため、本発明にかかる方法は、同様に、固定具１７２を取り除くことによって駆動体１３０の選択した軸方向位置をロック解除するステップと、長手方向軸１２８に沿ってパンチ本体に対する駆動体の別の軸方向位置に達するまで、パンチ本体１１０に対して駆動体１３０を回転させるステップと、その後、固定具１７２を再び挿入することによって、第２の選択した軸方向位置で駆動体１３０をロックするステップと、を有し得る。
【００１９】
特有の実施形態を選択して本発明を例示したが、当業者が理解することは、添付の特許請求の範囲で規定された発明の範囲から逸脱することなく様々な変更及び改変を実施形態においてなし得ること、である。
【符号の説明】
【００２０】
１０  パンチヘッド、１００  パンチ本体組立体、１１０  パンチ本体、１１２  駆動係合端部，駆動体係合端部、１１４  切削端部、１１６  内孔、１２０  排出部材、１２２  スロット、１２４  調整可能係合部（第１調整可能係合部）、１３０  駆動体、１４０  本体、１４６  バネ、１５０  排出伸長部、１５４  ロック機構、１５６  位置決孔部、１６０  基部、１６２  柱部、１６４  調整可能係合部（第２調整可能係合部）、１７０  ロック孔部、１７２  第１固定具、１７４  第２固定具
【図１】
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【図２】
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【図３】
2018176278.tif 000005
【図４】
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【外国語明細書】
2018176278000001.pdf