(57)【要約】【課題】本体内部の高粘度の塗布液をピストンの前進・後退によって加圧・減圧する機構において、必要以上の負荷をかけることがなく、機構に意図しない変形や破損等の不具合を生じさせることなく、軽い操作感で繰出すことができる液体塗布具を提供する。【解決手段】回転操作によって、天面部に太陽歯車が形成された天冠を回転させると、太陽歯車も回転し、また、太陽歯車と遊星歯車が噛み合っており、かつ遊星歯車はネジ体上部の内歯車と噛み合っている。また、遊星歯車の回転軸は繰出し体の天面部の軸穴に係合している。よって、天冠を回転させることで上記歯車機構を介して動力が繰出し体に伝わることでピストンを前進させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
塗布液を軸筒内に貯蔵して、当該軸筒内に摺動するピストンの後部にネジ軸を係合させ、繰出し機構への繰出し操作によって前記ネジ軸を介してピストンを前進させて軸筒内の塗布液を軸筒先端の塗布体に供給するようにした回転式塗布具において、
前記繰出し機構は、天面部に太陽歯車を有する天冠と、
前記太陽歯車にかみ合う遊星歯車と、
前記遊星歯車の回転軸を回転可能に軸支し、かつ、ネジ軸との相対回転を規制する係止構造を有する繰出し体と、
前記軸筒との相対回転を規制する突起部が形成され、かつ、長さ方向の一方に前記遊星歯車とかみ合う内歯車が形成され、かつ、前記長さ方向の他方に前記ネジ軸に螺合するネジ部が設けられたネジ体とを備えたことを特徴とする回転式塗布具。
【請求項２】
前記遊星歯車は、同軸に複数段の歯車部を有し、各段の歯車部が歯数又は刃先円直径の異なる構造であることを特徴とする請求項１に記載の回転式塗布具。
【請求項３】
前記繰出し体には、前記遊星歯車の回転軸の一方端を軸支する係合穴と、当該回転軸の他方端を軸支する歯車受け部を設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載の回転式塗布具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転操作によって化粧料、修正液、インキ等、特に、高粘度の化粧液等の液状の塗布液を繰出して塗布体に供給する回転式塗布具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、化粧料や薬品液等の塗布液を塗布する液体塗布具には、本体内に塗布液を収容し、先端に設けた塗布体（塗布部）にその塗布液を適時に繰出し、繰戻しするために、本体内部に設けられた液収容室内の塗布液を加圧もしくは減圧するためにピストンおよびその繰り出し機構を有した液圧加減機構、又は液押圧手段を有したものがある（特許第３０８１８３４号公報：特許文献１、実用新案登録第２６０３０８８号公報：特許文献２参照）。
【０００３】
特に塗布液が、粘度の高い液体や、温度等の環境状態によって高粘度に変化している液体である場合に、伝達カム体と回転カム体を用いることで、ノック力の損失を防ぎつつ操作感を軽くすることができる（特開２０１１−１９４８２０号公報：特許文献３参照）。
【０００４】
また、塗布液が、粘度の高い液体や、温度等の環境状態によって高粘度に変化している液体である場合、ピストン体の引き込みに強い力を要するが、ピストン体の後部の係合部を、側方視して挿通穴から内部空間に亘って略Ｔ字形状を呈するように内壁部および段部を形成し、軸状部材の前端部の係合用突出部を、上記内部空間寸法に対応した幅寸法のフランジ状に形成したものにすることで、強固かつ確実に軸状部材前端部を係合部に係合することができる（特開２００７−１４４０４８号公報：特許文献４参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３０８１８３４号公報
【特許文献２】実用新案登録第２６０３０８８号公報
【特許文献３】特開２０１１−１９４８２０号公報
【特許文献４】特開２００７−１４４０４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述した従来の塗布容器は、さらに高粘度の塗布液を繰り出す場合や、先端に設けた塗布体（塗布部）の開口部が非常に狭い場合に、本体内部の化粧料等の塗布液をピストンの前進・後退によって加圧・減圧する機構において、操作時に必要以上の負荷が掛かることから、軽い操作感が失われたり、前記機構に意図しない変形や破損等の不具合が生じたりすることがある。
【０００７】
本発明は、斯かる実情に鑑み、より高粘度の内容液を繰出す際に、操作感を軽くできる回転式塗布具を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、塗布液を軸筒内に貯蔵して、当該軸筒内に摺動するピストンの後部にネジ軸を係合させ、繰出し機構への繰出し操作によって前記ネジ軸を介してピストンを前進させて軸筒内の塗布液を軸筒先端の塗布体に供給するようにした回転式塗布具において、
前記繰出し機構は、天面部に太陽歯車を有する天冠と、
前記太陽歯車にかみ合う遊星歯車と、
前記遊星歯車の回転軸を回転可能に軸支し、かつ、ネジ軸との相対回転を規制する係止構造を有する繰出し体と、
前記軸筒との相対回転を規制する回転規制部が形成され、かつ、長さ方向の一方に前記遊星歯車とかみ合う内歯車が形成され、かつ、前記長さ方向の他方に前記ネジ軸に螺合するネジ部が設けられたネジ体とを備えたことを特徴とする回転式塗布具である。
【０００９】
本発明において、前記遊星歯車は、同軸に複数段の歯車部を有し、各段の歯車部が歯数又は刃先円直径の異なる構造であることが好適である。
【００１０】
また、本発明において、前記繰出し体には、前記遊星歯車の回転軸の一方端を軸支する係合穴と、当該回転軸の他方端を軸支する歯車受け部とを設けたことが好適である。
【００１１】
なお、前記回転式塗布具には、回転操作によって化粧料、修正液、インキ等、特に、高粘度の化粧液等の塗布液を繰出して塗布体に供給する回転式塗布具が好適である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の回転式塗布具によれば、繰出し機構において、天冠を回転させると天冠天面部に形成されている太陽歯車が回転し、太陽歯車と遊星歯車が噛み合って遊星歯車が太陽歯車と入力方向と逆回転し、遊星歯車と内歯車が噛み合っていることから、遊星歯車が自転しながら公転することで遊星歯車の回転軸を介して繰出し体を回転させることができ、大きな減速比を得ることができるので、高粘度の塗布液を繰出す場合や塗布体の開口部が非常に狭い場合においても、操作感を軽くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態に係る回転式塗布具のキャップ装着状態の全体図で、（ａ）が斜視図、（ｂ）が側方視図である。
【図２】同塗布具のキャップを外した状態の全体図で、（ａ）が斜視図、（ｂ）が側方視図である。
【図３】同塗布具の作動を説明する全体縦断面図で、（ａ）が初期状態、（ｂ）がピストンの前進限状態（塗布繰出し終了時状態）をそれぞれ示す。
【図４】同塗布具の繰出し機構における、ピストン、ネジ体、ネジ軸、天冠、歯車受け、遊星歯車、および繰出し体を部組した状態の説明図であって、（ａ）が一側面側から見た斜視図、（ｂ）が他側面側から見た斜視図、（ｃ）が（ａ）状態での縦断面図、（ｄ）が同側面図、（ｅ）が（ｂ）状態での縦断面図、（ｆ）が同側面図である。
【図５】同塗布具の繰出し機構における、（図４の状態からネジ体と天冠を除いた）ピストン、ネジ軸、歯車受け、遊星歯車、および繰出し体を部組した状態の説明図であって、（ａ）が前方側から見た斜視図、（ｂ）が縦断面図、（ｃ）が９０度回転させた側面図、（ｄ）がさらに９０度回転させた側面図、（ｅ）が（ｄ）状態での縦断面図、（ｆ）が後方側から見た斜視図である。
【図６】同塗布具の天冠の片側断面図である。
【図７】同塗布具の遊星歯車の斜視図である。
【図８】同塗布具のネジ体の片側断面図である。
【図９】同塗布具の繰出し体の説明図で、（ａ）が繰出し体の先端部の斜視図、（ｂ）が全体の斜視図である。
【図１０】同塗布具の繰出し機構の説明図であり、（ａ）が後部の要部斜視図、（ｂ）が追う断面図である。
【図１１】実施形態の変形例に係る、前記塗布具の歯車機構Ｂを２段（Ｂ１、Ｂ２）にした構造の繰出し機構Ａを備えた回転式塗布具の片側断面図である。
【図１２】変形例の２段の歯車機構Ｂ１、Ｂ２の分解斜視図である。
【図１３】歯車受けの上方からの斜視説明図である。
【図１４】歯車受けの下方からの斜視説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態について添付図面を参照して説明する。
【００１５】
図１〜１１は発明の実施形態に係る塗布具の説明図であって、図中、同一の符号を付した部分は同一物を表す。
【００１６】
図１は、本発明の実施形態に係る回転式塗布具のキャップ装着状態の全体図、図２は同塗布具のキャップを外した状態の全体図、図３は同塗布具の作動を説明する全体縦断面図、図４は同塗布具の繰出し機構における、ピストン、ネジ体、ネジ軸、天冠、歯車受け、遊星歯車、および繰出し体を部組した状態の説明図、図５は同塗布具の繰出し機構における、（図４の状態からネジ体と天冠を除いた）ピストン、ネジ軸、歯車受け、遊星歯車、および繰出し体を部組した状態の説明図、図６は同塗布具の天冠の片側断面図、図７は同塗布具の遊星歯車の斜視図、図８は同塗布具のネジ体の片側断面図、図９は同塗布具の繰出し体の先端部についての斜視図と全体の斜視図、図１０は実施形態の繰出し機構の詳細説明図、図１１は同塗布具の歯車機構Ｂを２段にした繰出し機構Ａの変形例の説明図である。
【００１７】
［回転式塗布具］
実施形態に係る回転式塗布具は、図１に示すように、軸筒６の先端にキャップ５を着脱自在に設けて後部に天冠１を回転可能に配置している。
【００１８】
前記回転式塗布具は、図２に示すように、軸筒６の先端部６ａ内から突出して塗布体１０が装着されており、後部の天冠１を回転させて塗布液を繰出すものである。
【００１９】
前記回転式塗布具は、図３に示すように、塗布液を軸筒６前部の塗布液収容部６ｂに貯蔵する軸筒６と、軸筒６内を摺動するピストン９と、周面に雄ネジが形成され当該ピストン９の後部に係合させたネジ軸７とを有している。
【００２０】
この構成の回転式塗布具は、使用者が繰出し機構Ａについて、天冠１を軸筒６に対して回転（繰出し操作）させることによって、歯車機構Ｂを介してピストン９を前進・後退可能にしており、このピストン９の軸筒６内での前進・後退により、軸筒６内の塗布液を軸筒６先端の塗布体１０に供給・引き戻すようにしたものである。
【００２１】
そして、前記繰出し機構Ａは、軸筒６内の塗布液収容部６ｂに向けて前進・後退して塗布液収容部６ｂ内の容積を減少・増大させるピストン９と、該ピストン９の後部にネジ軸７の前部を係合して、ネジ軸７を使用者の天冠１への操作力によって前後動させて前記ピストン９を前進・後退動作させる駆動機構（天冠１、ネジ体３、繰出し体４、ネジ軸７等からなる）とを有している。
【００２２】
詳細には、図３に示すように、回転式塗布具は主要部材としてキャップ５、軸筒６、塗布体１０、塗布液１１、および繰出し機構Ａを有している。
【００２３】
主要部材の各部において、塗布体１０には必要な塗布性能が得られる材料を用い、また、その塗布体１０以外の部材は必要な気密性能や支持性能が得られる密度および剛性に樹脂成形されている。
【００２４】
〔塗布体１０〕
実施形態の塗布体１０は、図３に示すように、前部が中実体であって中心軸に塗布液の誘導孔が貫通した構成であり後部が筒状である。塗布体１０の後端部が軸筒６の先端部６ａに嵌まり込んで固定されている。塗布体１０は、その他、成型芯や繊維束の筆状体としても種々構成を採用できる。
【００２５】
［軸筒６］
軸筒６は、図３に示すように、概略中空筒状を呈し、その先端部６ａの外径寸法はキャップ５の内径寸法とほぼ同一に成形されている。その先端部６ａにキャップ５が着脱可能に嵌合される。
【００２６】
装着時に想定された先端部６ａおよびキャップ５の互いの対向部分には、リブ状の凹凸部が形成され、それら同士によって凹凸嵌合するようにして、先端部６ａに対してキャップ５が不意の力で外れないようになっている。
【００２７】
軸筒６の先端部６ａの開口から内部には、塗布体１０の筒状の基端（後端部）が液密に嵌着される。また、軸筒６の後端には繰出し機構Ａが配されている。
【００２８】
そして、この繰出し機構Ａのピストン９は、軸筒６の後端開口から挿入して、軸筒６中央部の内壁に密着して摺動可能に設けられている。
【００２９】
したがって、軸筒６内と、塗布体１０の後端部とピストン９とに囲まれる空間部分は、塗布液１１の塗布液収容部６ｂとして形成されている。
【００３０】
［繰出し機構Ａ］
図３に示すように、実施形態に係る回転式塗布具においては、前記のように、軸筒６の後端には一体になった繰出し機構Ａ（天冠１、ネジ体３、繰出し体４、ネジ軸７）が配されている。
【００３１】
すなわち、前記繰出し機構Ａは、図３〜図４に示すように、天面部に太陽歯車１ａを有する天冠１と、前記太陽歯車１ａにかみ合う遊星歯車２と、前記遊星歯車２の回転軸２ｃを回転可能に軸支し、かつ、ネジ軸７との相対回転を規制する係止構造を有する繰出し体４と、前記軸筒６との相対回転を規制する回転規制部としてスリット溝３ｃ（図４（ｆ）参照）が形成され、かつ、長さ方向の一方に前記遊星歯車２とかみ合う内歯車３ａが形成され、かつ、前記長さ方向の他方に前記ネジ軸７に螺合するネジ部３ｂが設けられたネジ体３と、前記ネジ軸７と、前記ネジ軸７の先端に係合するピストン９とを備えて構成されるものである。
【００３２】
言い換えれば、前記繰出し機構Ａは、主要部材として太陽歯車１ａ、遊星歯車２、内歯車３ａ、繰出し体４（軸穴４ａ）、歯車受け８からなる歯車機構Ｂ、ネジ軸７、およびピストン９を有している。
【００３３】
繰出し機構Ａは、使用者の操作入力を、歯車機構Ｂを介することによって、その構成要素のピストン９を軸筒６中央部の内壁に密着して液密に摺動し、これによって、軽い操作感で前記塗布液収容部６ｂの容積を減少・増大して塗布液１１を加圧・減圧し、塗布体１０に供給・引き戻しする構成を有する。
【００３４】
［歯車機構Ｂ］
前記回転式塗布具において、歯車機構Ｂは、天冠１天面の太陽歯車１ａ、遊星歯車２、ネジ体３後端部の内周面の内歯車３ａ、繰出し体４（軸穴４ａ）、および歯車受け８からなる遊星歯車機構である。
【００３５】
歯車機構Ｂは、図４〜図５に示すように、太陽歯車１ａを入力とし、遊星歯車２が噛み合い、ネジ体３の内歯車３ａが軸筒６に回転方向に固定され、遊星歯車２の軸が係合するキャリアとして繰出し体４が回転して、繰出し体の先端部４ｂが出力となる減速機構であり、入力トルクを増加させることができる。
【００３６】
［天冠１］
図６に示すように、天冠１は太陽歯車１ａが内部前方に向けて突出形成されており、前端内部にはネジ体３の外周の凹凸に係合する凹凸係合部１ｂが形成されている。
［遊星歯車２］
【００３７】
図７に示すように、遊星歯車２は、軸方向に２段のギア（上段歯車２ａ、下段歯車２ｂ）が回転軸２ｃに一体(軸方向に固定）で形成されている。各段のギア（歯車部）はそれぞれ歯数が異なる構造であり、実施形態では、具体的には上段歯車２ａの歯数が５歯で、下段歯車２ｂが９歯であり、上段歯車２ａが下段歯車２ｂよりも歯数が少ない。太陽歯車１ａにかみ合う入力側の上段歯車２ａが出力側の下段歯車２ｂよりも歯数が少ないので、この歯数比でも減速する。なお、各段ギアの歯数の増・減は適宜に設定できる。また、各段のギアを刃先円直径の異なる構造とすることもできる。
【００３８】
［ネジ体３］
図８に示すように、前部内周面にネジ軸７の雄ネジに螺合する雌ネジのネジ部３ｂが、それに隣接して軸方向に沿うラチェット３ｄが複数形成されている。このラチェット３ｄはネジ体３と繰出し体の先端部４ｂ（繰出し体４先方外周面）同士の噛み合わせ部に対応している。
また、ネジ体３の後部に内歯車３ａ、外周面にスリット溝３ｃ（図４参照）が形成されている。
【００３９】
天冠１はネジ体３（それの固定された軸筒６）に対して両方向に回転可能になっており、塗布液を吐出する一方向へ回転させたときは、後述する繰出し体４の弾性構造４ｃの突起４ｄがラチェット３ｄに係合・離脱する感触が使用者の手指にクリック感を生じさせつつスムーズに塗布液を吐出させ、一方、他方向へ回転させたときには、設定された回転力以上の入力をしたときに回転するように回転規制されている。
つまり、その他方向に一定以上の回転力が加わった時に、その規制を解除して回転可能にするトルクリミッタ機能を付与している。
【００４０】
なお、本発明はこのように実施形態に限定されず、上記のようなトルクリミッタ機能を付与しなくてもよい。
【００４１】
［ネジ軸７］
ネジ軸７は、図４、図５に示すように、そのネジ軸７の外周面部は、その軸方向に沿って凹溝及び雄ネジが形成され、横断面視して異形のカム形状を呈する（例えば、横断面視で径方向端部（実施形態では両端部となり方端部でもよい）に凹溝の切り欠きが形成されて概略小判型の横断面形状を呈する）。前記ネジ軸７の雄ネジはネジ体３の先端の中心部孔内に形成されたネジ部３ｂに螺合される。
【００４２】
［繰出し体４］
図９に示すように、繰出し体４は、後端面に遊星歯車の回転軸２ｃを装着するための複数の軸穴４ａを周方向に並べて穿設している。軸穴４ａには挟まって歯車受け８の装着穴４ｆが形成されている。前記繰出し体４の先端部４ｂは、本体に着脱自在であるが、先端部４ｂには、異形穴の内カム部４ｅが穿設される。前記繰出し体４の内カム部４ｅは、図９に示すように、そのカム孔（中心孔）内形状がネジ軸７外周形状の凹溝に対応した凸部を有する異形のカム形状を呈している。
【００４３】
上記の繰出し体４が内カム部４ｅのカム孔（中心孔）に挿通していることによって、ネジ軸７が繰出し体４（内カム部４ｅを介して）軸方向に手動可能にかつ相対回転不能に係合している。
【００４４】
また、前記先端部４ｂには、穴が穿設されそこには、カンチレバー状の弾性構造４ｃを有しその弾性構造４ｃには外周方向に突起４ｄが形成される。この突起４ｄは、図８に示したような、ネジ体３の内周のラチェット３ｄに係合・離脱してラチェット機能を発揮する。
【００４５】
ネジ軸７の先端部はピストン９に連結され、繰出し体が所定方向に回転すると、ネジ軸７はネジ体３を介して軸筒６の先端方向に向けて前進し、これによって、ピストン９を先端方向へと移動させ、塗布液１１を押圧する。
【００４６】
［ピストン９］
図４、図５に示すように、前記ピストン９とネジ軸７はピストン後部の係合穴９ａによって軸線方向に前進・後退しても外れないように係合されており、ネジ軸７の前進・後退に追従することで塗布液収容部６ｂの容積を減少・増大させることで、図３に示すように、塗布液１１を塗布体１０に送り込む。
【００４７】
軸筒の塗布液収容部６ｂには、塗布液１１として化粧料、特に、高粘度の化粧液等の塗布液を繰出して塗布体１０に供給する回転式塗布具とすることができる。なお、その他、塗布液１１に修正液、インキ等を用いた回転式塗布具を構成することができる。
【００４８】
［歯車機構Ｂの作動］
図１０は、回転式塗布具の後端部における歯車機構の説明図である。
【００４９】
図１０に示すように、ネジ体３の内周には、内歯車３ａが形成され、その内歯車３ａの中心位置に天冠１の太陽歯車１ａが位置する。太陽歯車１ａと内歯車３ａとの間には遊星歯車２が複数(実施形態では３個）位置する。
【００５０】
前記太陽歯車１ａは、前記遊星歯車２の上段歯車２ａに噛み合う。前記内歯車３ａは、前記遊星歯車２の下段歯車２ｂに噛み合う。
【００５１】
前記遊星歯車２において、上段歯車２ａと下段歯車２ｂは回転軸２ｃで一体的に少なくとも回転方向に固定で構成されている。また、当該回転軸２ｃが繰出し体４の軸穴４ａに回動可能にはまり込んでいるため、繰出し体４と歯車受け８で遊星歯車２を支持しているので、遊星歯車２の公転に連れて繰出し体４が回転する。つまり前記遊星歯車２の遊星運動によって前記繰出し体４が回転する構成になっている。
【００５２】
繰出し動作においては、使用者が軸筒６に対し天冠１を一方向（図１０(ｂ）で「Ｆ」方向）に回転させることによって、天冠１天面部に形成されている太陽歯車１ａが入力方向と同一方向に回転する。
【００５３】
前記太陽歯車１ａは、上段歯車２ａとかみ合っている。遊星歯車２が、繰出し体４の後端部に形成されている軸穴４ａと歯車受け８によって軸線方向に固定され回転可能に支持されている。前記遊星歯車２の上段歯車２ａと太陽歯車１ａが噛み合っているので、前記遊星歯車２は、入力方向（Ｆ方向）と逆方向(矢印「Ｒ」で示す回転方向）に回転する（自転する）。
【００５４】
上段歯車２ａが回転することで一体の下段歯車２ｂも回転し、下段歯車２ｂが、軸筒６に固定されている内歯車３ａに噛み合っていることから、前記遊星歯車２は入力方向と逆方向に自転しながら入力方向と同一方向に公転する。この遊星歯車２の公転によって、前記繰出し体４がＦ方向に回転し、繰出し体４がネジ軸７を回転させ、ネジ軸７がネジ体３に対して前進して繰出し動作を始める。
【００５５】
遊星歯車２は歯車受け８によって繰出し体４と相対回転するため、最終的に天冠１に入力されたトルクは増大して繰出し体４に出力される。
【００５６】
以上の実施形態の回転式塗布具によれば、繰出し機構Ａにおいて、図１０に示すように、天冠１を軸筒６に対して回転させると天冠１天面部に形成されている太陽歯車１ａが回転し(Ｆ方向）、太陽歯車１ａと遊星歯車２が噛み合って遊星歯車２が太陽歯車１ａと入力方向に対して逆回転する（Ｒ方向）。
【００５７】
遊星歯車２と内歯車３ａが噛み合っていることから、遊星歯車２が自転しながら公転することで遊星歯車２の回転軸２ｃを介して繰出し体４を回転させることができる。遊星歯車機構を回転式塗布具に組み込むことで、減速比が大きく回転数が小さくなり、トルクが増大するので、押出力を強くして、容易に高粘度液を吐出することができる。したがって、高粘度の化粧料等の各種塗布液の繰出しの場合や塗布体の開口部が非常に狭い場合においても、操作感を軽くすることができる。
【００５８】
また、遊星歯車機構Ｂを天冠１内部に組み込むことで軸線方向に２段構造として、径方向への空間効率を良くしている。
【００５９】
ここで、製品が軸線方向に長くならないように、余剰スペースの有る天冠１内部に遊星歯車機構を納めてことを目指したものである。そのためには、内歯車径をなるべく小さくしたい一方、成型の都合上、遊星の歯車の径はなるべく大きくしたい。そこで、遊星歯車の２段構造（上段歯車２ａ、下段歯車２ｂ）として１段では歯車同士が干渉してしまう内歯車３ａと遊星歯車２を干渉することなく軸内部に配置できるようにしたものである。
【００６０】
なお、本発明はこのように実施形態に限定されず、天冠１の回転数に対する繰出し体４の回転数の減速比は、太陽歯車１ａ、遊星歯車２（上段歯車２ａ、下段歯車２ｂ）、及びネジ体３の内歯車３ａの歯数比で適宜に設定できる。また、遊星歯車２は１段でもよい。
【００６１】
図１１は、実施形態の変形例に係る、前記塗布具の歯車機構Ｂを２段にした場合の繰出し機構Ａを備えた回転式塗布具の片側断面図である。図１２は２段の歯車機構Ｂ１、Ｂ２の分解斜視図、図１３、図１４は歯車受けの上方、下方からの斜視説明図である。
【００６２】
前記変形例に係る繰出し機構Ａは、２段の歯車機構Ｂ１、Ｂ２を有し、歯車機構Ｂ１、Ｂ２が減速作動するので、小型で大きな減速比を得ることができる。歯車機構Ｂ１は天冠１の太陽歯車１ａ−１、遊星歯車２−１、歯車受け８を有し、歯車機構Ｂ２は、連結用天冠１−２に突出形成された太陽歯車１ａ−２、遊星歯車２−２、歯車受け８を有している。
【００６３】
歯車機構の天冠（連結用天冠１−２）に、前記歯車機構Ｂ１の遊星歯車２−１の回転軸２ｃが軸支されている。歯車機構Ｂ２の遊星歯車２−２の回転軸２ｃが繰出し体４に軸支されている。
【００６４】
したがって、変形例の歯車機構Ｂでは天冠１を回転させることによって、まず歯車機構Ｂ１の太陽歯車１ａ−１により遊星歯車２−１が回転し、内歯車３ａ−１との協働によって遊星歯車２−１が公転する。これによって、歯車機構Ｂ２の天冠１−２が回転し、太陽歯車１ａ−２により遊星歯車２−２が回転し、内歯車３ａ−２との協働によって遊星歯車２−２が公転し繰出し体４が回転する。この繰出し体４の回転によってネジ軸７が回転して、当該ネジ軸がネジ体３に対して前進してピストン９を繰り出して、塗布液を塗布体１０に押し出す。
【００６５】
２段の歯車機構Ｂ１、Ｂ２であり実施形態の１つの歯車機構Ｂに比較して一層減速比が高くなるので回転数が少なくかつ強い力(２倍にできる）で塗布液を押し出すことができる。
【００６６】
また、遊星歯車機構であるので短い長さで大きな減速比を得られ、かつ２段としてさらに軸筒を長くすることなく、径方向に空間効率をよくして大きな減速比を得られるものにしている。
なお、変形例では、歯車機構Ｂは２段としているが、一層トルクを得るために、３段、４段以上の段数を重ねた歯車機構とすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００６７】
本発明の回転式塗布具は、回転操作によって化粧料、修正液、インキ等、特に、高粘度の化粧液等の各種の塗布液を繰出して塗布体に供給する化粧具等の回転式塗布具に利用することができる。
【符号の説明】
【００６８】
１  天冠
１ａ  太陽歯車
２  遊星歯車
２ａ  上段歯車
２ｂ  下段歯車
２ｃ  回転軸
３  ネジ体
３ａ  内歯車
３ｂ  ネジ部
３ｃ  スリット溝
３ｄ  ラチェット
４  繰出し体
４ａ  軸穴
４ｂ  繰出し体の先端部
４ｃ  弾性構造
４ｄ  突起
４e  内カム部
５  キャップ
６  軸筒
６ａ  軸筒の先端部
６ｂ  塗布液収容部
７  ネジ軸
８  歯車受け
９  ピストン
９ａ  係合穴
１０  塗布体
１１  塗布液
Ａ  繰出し機構
Ｂ  歯車機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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