(57)【要約】      （修正有）【課題】鋼管の外周面に小径の穴をズレることなく正確に穴開けできる鋼管穴あけ具の提供を図る。【解決手段】本発明の鋼管穴あけ具１０は、十字状のガイドライン２３が表示される矩形の透明カバー２０のセンター穴２１位置に内径部が貫通する筒状のドリルガイド受け口キャップ２２を溶着し、該ドリルガイド受け口キャップ２２の内径部に所定のドリルガイド穴３１を形成するドリル刃ガイドブロック３０を着脱・係止自在に装着した手段を採る。【選択図】図１
2018176408.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋼管の外周面に小径の穴をズレることなく正確に穴開けできる鋼管穴あけ具であって、
前記鋼管穴あけ具は、十字状のガイドラインが表示される矩形の透明カバーのセンター穴位置に内径部が貫通する筒状のドリルガイド受け口キャップを溶着し、該ドリルガイド受け口キャップの内径部に所定のドリルガイド穴を形成するドリル刃ガイドブロックを着脱・係止自在に装着したことを特徴とする鋼管穴あけ具。
【請求項２】
前記鋼管の外周下方にＶ字状の凹部を形成する鋼管受け台を配置して成ることを特徴とする請求項１記載の鋼管穴あけ具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、鋼管の外周面に小径の穴をズレることなく正確に穴開けできる鋼管穴あけ具に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来における鋼管の外周面に小径の穴を開ける手段としては、磁気ボール盤を使用して鋼管への穴あけ作業を容易にする「磁気ボール盤の鋼管穴あけ用治具」（特許文献−１）が提案され、公知技術となっている。【０００３】  しかしながら、係る「磁気ボール盤の鋼管穴あけ用治具」の提案は、鉄心にマグネットコイルが巻装されたマグネットと、前記マグネットの上部に取付けられたスタンドと、前記スタンドに上、下動可能に取付けられた電気ドリルとを含む磁気ボール盤において、加工対象物である鋼管に載置されるように形成される中抜きの長方形状の両端部に鞍状の切欠き部をもった治具と、前記治具の中抜き部分の上方に前記マグネットを配置して前記治具に取付けられ前記マグネットを支えるための複数のボルトを含んで構成されて成る磁気ボール盤を使用した鋼管穴あけ用治具の提案であって、該提案は、鋼管に穴あけする際には、固定された磁気ボール盤に鋼管を穴あけ作業毎にセットし直さなければならないことから使い勝手が悪いと共に、大型且つ重量物であることから移動が困難である上、作業現場が磁気ボール盤の設置個所に限定されることから鋼管設置現場においての穴あけ作業が困難なものであった。【０００４】  また、一般に普及しているハンドドリルを使用した鋼管穴あけ具としては、地中等に埋設したり、地上に配管している鋼管内に電線、ケーブル等が入っているか否かを調べるため、鋼管の外周に穴を開けて、当該穴から内部を覗いているが、この鋼管の外周に穴を開ける際、鋼管内の電線やケーブルを傷つけないようにした「鋼管用穴開け工具」（特許文献−２）が提案され、公知技術となっている。【０００５】  しかしながら、係る「鋼管用穴開け工具」の提案は、電気ドリルに着脱自在な穴あけ用の筒状の刃の下端から一定長の外周上部にストッパーを突設し、鋼管の外周に被冠自在な弧状のガイド体を別に設け、このガイド体の略中央に透穴を穿ち、この透穴の内径は上記穴あけ用ドリル刃の筒状の刃の外径よりやや大きくかつストッパー部分の外径より小さい構成とし、また上記筒状の刃の下端からストッパーまでの長さがガイド体の透穴の長さと穴開けする鋼管の厚さを加えた長さに略等しい構成とした鋼管穴あけ用治具の提案であって、該提案は、穴開けする鋼管の外周に被冠自在な弧状のガイド体を穴あけする度に巻き付けなければならず、連続して多数の穴開け作業をするには、作業性が極めて悪いといった問題点があるものであった。【０００６】  本出願人は、従来の鋼管穴開け手法においての作業性および安全性の確保に加えて穴あけ作業の熟練度が求められる現状に着目し、一般的に普及しているハンドドリルを使用して誰でもが簡単に鋼管の外周面に小径の穴をズレることなく正確に穴開けできないものかという着想の下、鋼管の外周面に小径の穴をズレることなく正確に穴開けできる鋼管穴あけ具を開発し、本発明における「鋼管穴あけ具」の提案に至るものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平５−１３８４１６号公報
【特許文献２】特開平７−０２７７１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】  本発明は上記問題点を鑑み、鋼管の外周面に小径の穴をズレることなく正確に穴開けできる鋼管穴あけ具の提供を図ることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】  本発明は上記課題を解決するためになされるもので、本発明における鋼管穴あけ具は、鋼管の外周面に小径の穴をズレることなく正確に穴開けできる鋼管穴あけ具であって、前記鋼管穴あけ具は、十字状のガイドラインが表示される矩形の透明カバーのセンター穴位置に内径部が貫通する筒状のドリルガイド受け口キャップを溶着し、該ドリルガイド受け口キャップの内径部に所定のドリルガイド穴を形成するドリル刃ガイドブロックを着脱・係止自在に装着した手段を採る。【００１０】  また、本発明における鋼管穴あけ具は、前記鋼管の外周下方にＶ字状の凹部を形成する鋼管受け台を配置して成る手段を採る。
【発明の効果】
【００１１】  本発明の鋼管穴あけ具によれば、鋼管の外周面に対してドリル刃ガイドブロックを着脱・係止自在に装着することによって、鋼管の外周面に小径の穴をズレることなく正確に穴開けできるといった優れた効果を奏する。【００１２】  また、本発明の鋼管穴あけ具によれば、穴あけ手段が、手動のハンドドリルまたは固定式のボール盤を使用して鋼管の外周面に小径の穴をズレることなく正確に穴開けできるといった優れた効果を奏する。【００１３】  また、本発明の鋼管穴あけ具によれば、鋼管の外周下方位置にＶ字状の凹部を形成する鋼管受け台を配置して成ることで、鋼管が安定的に保持されると共に、加工される穴が鋼管の主軸方向に対して正確にあけられるといった優れた効果を奏する。【００１４】  また、本発明の鋼管穴あけ具によれば、鋼管以外の塩ビパイプ、陶器パイプ、ガラスパイプ、丸棒木材の穴あけ具としても使用することができるといった優れた効果を奏する。【００１５】  また、本発明の鋼管穴あけ具によれば、一般ユーザーによるＤＩＹ作業によって鋼管に多数の穴を容易にあけることができることから、雪国地方における温水と鋼管を使用した融雪装置が容易且つ安価にできるといった優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の鋼管穴あけ具における実施形態を示す説明図である。（実施例１）
【図２】本発明の鋼管穴あけ具における使用状態を示す斜視図である。
【図３】本発明の鋼管穴あけ具における使用状態を示す断面図である。
【図４】本発明の鋼管穴あけ具におけるその他の実施形態を示す説明図である。（実施例２）
【図５】本発明の鋼管穴あけ具におけるその他の使用状態を示す斜視図である。
【図６】本発明の鋼管穴あけ具におけるその他の使用状態を示す断面図である。
【００１７】  本発明における鋼管穴あけ具１０は、鋼管Ｐの外周面に小径の穴をズレることなく正確に穴開けできる鋼管穴あけ具１０であって、該鋼管穴あけ具１０は、十字状のガイドライン２３が表示される矩形の透明カバー２０のセンター穴２１位置に内径部が貫通する筒状のドリルガイド受け口キャップ２２を溶着し、該ドリルガイド受け口キャップ２２の内径部に所定のドリルガイド穴３１を形成するドリル刃ガイドブロック３０を着脱・係止自在に装着した手段を採ったことを最大の特徴とする。以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。【００１８】  尚、本発明の鋼管穴あけ具１０は、以下に述べる実施例に限定されるものではなく、本発明の技術的思想の範囲内、すなわち同一の作用効果を発揮できる形状及び寸法の範囲内で適宜変更することができる。
【実施例１】
【００１９】  図１は、本発明の鋼管穴あけ具における実施形態を示す説明図である。
図２は、本発明の鋼管穴あけ具における使用状態を示す斜視図である。
本発明の鋼管穴あけ具１０は、十字状のガイドライン２３が表示される矩形の透明カバー２０のセンター穴２１位置に内径部が貫通する筒状のドリルガイド受け口キャップ２２を溶着し、該ドリルガイド受け口キャップ２２の内径部に所定のドリルガイド穴３１を形成するドリル刃ガイドブロック３０を着脱・係止自在に装着される形状に形成される。【００２０】  透明カバー２０は、例えば、テーブルクロスに使用される透明の合成樹脂シートを用いて加工時における鋼管Ｐのズレ込みによる回転を押さえ込む滑り止め用として用いられるもので、その形状は、使用される鋼管Ｐの外径に合わせて前後ならびに左右対称の矩形状に形成され、その中心位置には、筒状のドリルガイド受け口キャップ２２が溶着されるセンター穴２１が開けられて形成される。【００２１】  ドリルガイド受け口キャップ２２は、透明カバー２０の略中心位置に設けられるセンター穴２１位置に溶着され、ドリル刃ガイドブロック３０を着脱・係止自在に装着することができる筒状に形成される。【００２２】  ガイドライン２３は、ドリルガイド受け口キャップ２２が設けられる位置を交点として十字状に表示されるもので、鋼管Ｐの中心軸ならびに鋼管Ｐの外周面にあけられる穴の位置寸法を割り出す目盛りとして設けられる。【００２３】  ドリル刃ガイドブロック３０は、金属製、焼き入れ鋼や、歯車などの素材に使用される高強度樹脂など、使用されるハンドドリルＤのドリル刃Ｃの外径に合わせて複数用意され、使用時においてそれらが任意に選択されてドリルガイド受け口キャップ２２に挿入される形状に形成される。
ちなみに、ドリル刃ガイドブロック３０を着脱・係止自在に装着する手段としては、嵌合式、落とし込み式、圧入式、挿入式、螺合式、スライド式など多様な手段を用いてドリルガイド受け口キャップ２２に装着することができる。【００２４】  ドリルガイド穴３１は、ハンドドリルＤのドリル刃Ｃの外径が上下にスライドするガイド穴であって、最深部位置が鋼管Ｐの外周面に密着することで、ドリル穴あけ作業における滑りを防止することができる。【００２５】  鋼管Ｐは、足場用の鋼管パイプ、水道管、ガス管、ケーブル配管用鋼管等を対象とし、その他としては、塩ビパイプ、陶器パイプ、ガラスパイプ、丸棒木材等が使用される。
尚、穴あけ位置は、鋼管Ｐの外周面にランダムにあけることができる他、鋼管Ｐの外周面にケビキ線Ｋを書き込んで、透明カバー２０に表示されているガイドライン２３に合わせることで任意の位置に正確に穴あけすることができる。【００２６】  図２は、本発明の鋼管穴あけ具における使用状態を示す斜視図である。
鋼管Ｐに透明カバー２０を上方から覆い被せて押さえつけることで、鋼管Ｐのズレ込みによる回転を阻止して鋼管Ｐの穴あけ作業を容易にすると共に、前後左右にズレる（滑る）ことなく正確に穴あけすることができる。【００２７】  図３は、本発明の鋼管穴あけ具における使用状態を示す断面図である。
ハンドドリルＤのドリル刃Ｃの先端が、ドリル刃ガイドブロック３０によって鋼管Ｐの外周面に直交した状態で密着することで、ドリル穴あけ作業におけるズレ（滑る）が防止され、且つ作業性ならびに安全性の確保が同時にできると共に、熟練度を必要としない穴あけ作業ができる。【００２８】  以上で構成される本発明の鋼管穴あけ具１０は、鋼管Ｐの外周面に対してドリル刃ガイドブロック３０を着脱・係止自在に装着することによって、ドリル刃Ｃが鋼管Ｐの外周部に対して滑ることなく、安全且つ容易に穴あけすることができると共に、穴あけ工具が、手動のハンドドリルＤまたは固定式のボール盤であっても容易に穴あけ作業ができる鋼管穴あけ具１０の提供を可能にする。
【実施例２】
【００２９】  図４は、本発明の鋼管穴あけ具におけるその他の実施形態を示す説明図である。
本発明の鋼管穴あけ具１０は、鋼管Ｐの外周下方にＶ字状の凹部を形成する鋼管受け台４０を配置して成る手段を採ることができる。【００３０】  鋼管受け台４０は、金属製ならびに合成樹脂製の長尺またはブロック状に形成され、鋼管Ｐの外周下方に配置されて鋼管Ｐの外径をＶ字状の凹部で受けることでドリル穴あけ作業における滑りが防止され、且つ作業性ならびに安全性の確保が同時にできると共に、穴あけ作業の熟練度を必要としない形状に形成される。【００３１】  図５は、本発明の鋼管穴あけ具におけるその他の使用状態を示す斜視図である。
鋼管Ｐに透明カバー２０を上方から覆い被せて押さえつけることで、鋼管Ｐのズレ込みによる回転を阻止して鋼管Ｐの穴あけ作業を容易にすると共に、鋼管受け台４０を鋼管Ｐの外周下方に配置することで、鋼管Ｐの主軸方向に対して前後左右にズレる（滑る）ことなく正確にあけることができる。【００３２】  図６は、本発明の鋼管穴あけ具におけるその他の使用状態を示す断面図である。
ハンドドリルＤのドリル刃Ｃの先端が、ドリル刃ガイドブロック３０によって鋼管Ｐの外周面に直交した状態で密着することで、ドリル穴あけ作業における滑りが防止されると共に、鋼管受け台４０が鋼管Ｐの下方に配置されることで、鋼管Ｐのズレ込みによる回転が確実に阻止され、且つ作業性ならびに安全性の確保が同時にできると共に、熟練度を必要としない穴あけ作業ができる。【００３３】  以上で構成される本発明の鋼管穴あけ具１０は、鋼管Ｐの外周下方位置にＶ字状の凹部を形成する鋼管受け台４０を配置して成ることで、鋼管Ｐが安定的に保持されると共に、加工される穴が鋼管Ｐの主軸方向に対して正確にあけられる鋼管穴あけ具１０の提供を可能にする。
【産業上の利用可能性】
【００３４】  本発明の鋼管穴あけ具は、鋼管の外周面に小径の穴を開ける鋼管穴として成ることができると共に、塩ビパイプ、陶器パイプ、ガラスパイプ、丸棒木材用等の穴あけ具としても利用することができることから、本発明の「鋼管穴あけ具」の産業上の利用可能性は極めて大であるものと思料する。
【符号の説明】
【００３５】１０  鋼管穴あけ具
２０  透明カバー
２１  センター穴
２２  ドリルガイド受け口キャップ
２３  ガイドライン
３０  ドリル刃ガイドブロック
３１  ドリルガイド穴
４０  鋼管受け台
Ｐ  鋼管
Ｄ  ハンドドリル
Ｃ  ドリル刃
Ｋ  ケビキ線
【図１】
2018176408.tif 000003
【図２】
2018176408.tif 000004
【図３】
2018176408.tif 000005
【図４】
2018176408.tif 000006
【図５】
2018176408.tif 000007
【図６】
2018176408.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成29年6月23日(2017.6.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
【特許文献１】特開平５−１３８４１６号公報
【特許文献２】実開平７−０２７７１４号公報
【手続補正書】
【提出日】平成29年7月20日(2017.7.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋼管の外周面に小径の穴を開ける鋼管穴あけ具であって、
前記鋼管穴あけ具は、十字状のガイドラインが表示される柔軟性を有する矩形の透明カバーのセンター穴位置に内径部が貫通する筒状のドリルガイド受け口キャップを溶着し、該ドリルガイド受け口キャップの内径部に所定のドリルガイド穴を形成するドリル刃ガイドブロックを着脱・係止自在に装着して成り、
穴開け作業時において、前記透明カバーを前記鋼管の上方から覆い被せて外周面に沿って密着させることで、ドリル刃の滑りによる穴開け位置のズレ込みを防止すると共に、抑え込む手の指を前記鋼管の下方部に回り込ませて前記鋼管の回転を阻止することで、前記鋼管の外周面に小径の穴をズレることなく正確に穴開けすることができることを特徴とする鋼管穴あけ具。
【請求項２】
前記鋼管の外周下方にＶ字状の凹部を形成する鋼管受け台を配置して成ることを特徴とする請求項１記載の鋼管穴あけ具。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鋼管の外周面に小径の穴をズレることなく正確に穴開けできる鋼管穴あけ具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来における鋼管の外周面に小径の穴を開ける手段としては、磁気ボール盤を使用して鋼管への穴あけ作業を容易にする「磁気ボール盤の鋼管穴あけ用治具」（特許文献−１）が提案され、公知技術となっている。
【０００３】
しかしながら、係る「磁気ボール盤の鋼管穴あけ用治具」の提案は、鉄心にマグネットコイルが巻装されたマグネットと、前記マグネットの上部に取付けられたスタンドと、前記スタンドに上、下動可能に取付けられた電気ドリルとを含む磁気ボール盤において、加工対象物である鋼管に載置されるように形成される中抜きの長方形状の両端部に鞍状の切欠き部をもった治具と、前記治具の中抜き部分の上方に前記マグネットを配置して前記治具に取付けられ前記マグネットを支えるための複数のボルトを含んで構成されて成る磁気ボール盤を使用した鋼管穴あけ用治具の提案であって、該提案は、鋼管に穴あけする際には、固定された磁気ボール盤に鋼管を穴あけ作業毎にセットし直さなければならないことから使い勝手が悪いと共に、大型且つ重量物であることから移動が困難である上、作業現場が磁気ボール盤の設置個所に限定されることから鋼管設置現場においての穴あけ作業が困難なものであった。
【０００４】
また、一般に普及しているハンドドリルを使用した鋼管穴あけ具としては、地中等に埋設したり、地上に配管している鋼管内に電線、ケーブル等が入っているか否かを調べるため、鋼管の外周に穴を開けて、当該穴から内部を覗いているが、この鋼管の外周に穴を開ける際、鋼管内の電線やケーブルを傷つけないようにした「鋼管用穴開け工具」（特許文献−２）が提案され、公知技術となっている。
【０００５】
しかしながら、係る「鋼管用穴開け工具」の提案は、電気ドリルに着脱自在な穴あけ用の筒状の刃の下端から一定長の外周上部にストッパーを突設し、鋼管の外周に被冠自在な弧状のガイド体を別に設け、このガイド体の略中央に透穴を穿ち、この透穴の内径は上記穴あけ用ドリル刃の筒状の刃の外径よりやや大きくかつストッパー部分の外径より小さい構成とし、また上記筒状の刃の下端からストッパーまでの長さがガイド体の透穴の長さと穴開けする鋼管の厚さを加えた長さに略等しい構成とした鋼管穴あけ用治具の提案であって、該提案は、穴開けする鋼管の外周に被冠自在な弧状のガイド体を穴あけする度に巻き付けなければならず、連続して多数の穴開け作業をするには、作業性が極めて悪いといった問題点があるものであった。
【０００６】
本出願人は、従来の鋼管穴開け手法においての作業性および安全性の確保に加えて穴あけ作業の熟練度が求められる現状に着目し、一般的に普及しているハンドドリルを使用して誰でもが簡単に鋼管の外周面に小径の穴をズレることなく正確に穴開けできないものかという着想の下、鋼管の外周面に小径の穴をズレることなく正確に穴開けできる鋼管穴あけ具を開発し、本発明における「鋼管穴あけ具」の提案に至るものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平５−１３８４１６号公報
【特許文献２】実開平７−０２７７１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は上記問題点を鑑み、鋼管の外周面に小径の穴をズレることなく正確に穴開けできる鋼管穴あけ具の提供を図ることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は上記課題を解決するためになされるもので、本発明における鋼管穴あけ具は、鋼管の外周面に小径の穴を開ける鋼管穴あけ具であって、前記鋼管穴あけ具は、十字状のガイドラインが表示される柔軟性を有する矩形の透明カバーのセンター穴位置に内径部が貫通する筒状のドリルガイド受け口キャップを溶着し、該ドリルガイド受け口キャップの内径部に所定のドリルガイド穴を形成するドリル刃ガイドブロックを着脱・係止自在に装着して成り、穴開け作業時において、前記透明カバーを前記鋼管の上方から覆い被せて外周面に沿って密着させることで、ドリル刃の滑りによる穴開け位置のズレ込みを防止すると共に、抑え込む手の指を前記鋼管の下方部に回り込ませて前記鋼管の回転を阻止することで、前記鋼管の外周面に小径の穴をズレることなく正確に穴開けすることができる手段を採る。
【００１０】
また、本発明における鋼管穴あけ具は、前記鋼管の外周下方にＶ字状の凹部を形成する鋼管受け台を配置して成る手段を採る。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の鋼管穴あけ具によれば、鋼管の外周面に対してドリル刃ガイドブロックを着脱・係止自在に装着することによって、鋼管の外周面に小径の穴をズレることなく正確に穴開けできるといった優れた効果を奏する。
【００１２】
また、本発明の鋼管穴あけ具によれば、穴あけ手段が、手動のハンドドリルまたは固定式のボール盤を使用して鋼管の外周面に小径の穴をズレることなく正確に穴開けできるといった優れた効果を奏する。
【００１３】
また、本発明の鋼管穴あけ具によれば、鋼管の外周下方位置にＶ字状の凹部を形成する鋼管受け台を配置して成ることで、鋼管が安定的に保持されると共に、加工される穴が鋼管の主軸方向に対して正確にあけられるといった優れた効果を奏する。
【００１４】
また、本発明の鋼管穴あけ具によれば、鋼管以外の塩ビパイプ、陶器パイプ、ガラスパイプ、丸棒木材の穴あけ具としても使用することができるといった優れた効果を奏する。
【００１５】
また、本発明の鋼管穴あけ具によれば、一般ユーザーによるＤＩＹ作業によって鋼管に多数の穴を容易にあけることができることから、雪国地方における温水と鋼管を使用した融雪装置が容易且つ安価にできるといった優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の鋼管穴あけ具における実施形態を示す説明図である。（実施例１）
【図２】本発明の鋼管穴あけ具における使用状態を示す斜視図である。
【図３】本発明の鋼管穴あけ具における使用状態を示す断面図である。
【図４】本発明の鋼管穴あけ具におけるその他の実施形態を示す説明図である。（実施例２）
【図５】本発明の鋼管穴あけ具におけるその他の使用状態を示す斜視図である。
【図６】本発明の鋼管穴あけ具におけるその他の使用状態を示す断面図である。
【００１７】
本発明における鋼管穴あけ具１０は、鋼管Ｐの外周面に小径の穴を開ける鋼管穴あけ具１０であって、該鋼管穴あけ具１０は、十字状のガイドライン２３が表示される柔軟性を有する矩形の透明カバー２０のセンター穴２１位置に内径部が貫通する筒状のドリルガイド受け口キャップ２２を溶着し、該ドリルガイド受け口キャップ２２の内径部に所定のドリルガイド穴３１を形成するドリル刃ガイドブロック３０を着脱・係止自在に装着して成る手段を採ったことを最大の特徴とする。以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１８】
尚、本発明の鋼管穴あけ具１０は、以下に述べる実施例に限定されるものではなく、本発明の技術的思想の範囲内、すなわち同一の作用効果を発揮できる形状及び寸法の範囲内で適宜変更することができる。
【実施例１】
【００１９】
図1は、本発明の鋼管穴あけ具における実施形態を示す説明図である。
図２は、本発明の鋼管穴あけ具における使用状態を示す斜視図である。
本発明の鋼管穴あけ具１０は、十字状のガイドライン２３が表示される柔軟性を有する矩形の透明カバー２０のセンター穴２１位置に内径部が貫通する筒状のドリルガイド受け口キャップ２２を溶着し、該ドリルガイド受け口キャップ２２の内径部に所定のドリルガイド穴３１を形成するドリル刃ガイドブロック３０を着脱・係止自在に装着される形状に形成される。
【００２０】
透明カバー２０は、例えば、テーブルクロスに使用される柔軟性を有する透明の合成樹脂シートを用いて加工時における鋼管Ｐのズレ込みによる回転を押さえ込む滑り止め用として用いられるもので、その形状は、使用される鋼管Ｐの外径に合わせて前後ならびに左右対称の矩形状に形成され、その中心位置には、筒状のドリルガイド受け口キャップ２２が溶着されるセンター穴２１が開けられて形成される。
【００２１】
ドリルガイド受け口キャップ２２は、透明カバー２０の略中心位置に設けられるセンター穴２１位置に溶着され、ドリル刃ガイドブロック３０を着脱・係止自在に装着することができる筒状に形成される。
【００２２】
ガイドライン２３は、ドリルガイド受け口キャップ２２が設けられる位置を交点として十字状に表示されるもので、鋼管Ｐの中心軸ならびに鋼管Ｐの外周面にあけられる穴の位置寸法を割り出す目盛りとして設けられる。
【００２３】
ドリル刃ガイドブロック３０は、金属製、焼き入れ鋼や、歯車などの素材に使用される高強度樹脂など、使用されるハンドドリルＤのドリル刃Ｃの外径に合わせて複数用意され、使用時においてそれらが任意に選択されてドリルガイド受け口キャップ２２に挿入される形状に形成される。
ちなみに、ドリル刃ガイドブロック３０を着脱・係止自在に装着する手段としては、嵌合式、落とし込み式、圧入式、挿入式、螺合式、スライド式など多様な手段を用いてドリルガイド受け口キャップ２２に装着することができる。
【００２４】
ドリルガイド穴３１は、ハンドドリルＤのドリル刃Ｃの外径が上下にスライドするガイド穴であって、最深部位置が鋼管Ｐの外周面に密着することで、ドリル穴あけ作業における滑りを防止することができる。
【００２５】
鋼管Ｐは、足場用の鋼管パイプ、水道管、ガス管、ケーブル配管用鋼管等を対象とし、その他としては、塩ビパイプ、陶器パイプ、ガラスパイプ、丸棒木材等が使用される。
尚、穴あけ位置は、鋼管Ｐの外周面にランダムにあけることができる他、鋼管Ｐの外周面にケビキ線Ｋを書き込んで、透明カバー２０に表示されているガイドライン２３に合わせることで任意の位置に正確に穴あけすることができる。
【００２６】
図２は、本発明の鋼管穴あけ具における使用状態を示す斜視図である。
鋼管Ｐに柔軟性を有する透明カバー２０を上方から覆い被せて押さえつけることで、鋼管Ｐのズレ込みによる回転を阻止して鋼管Ｐの穴あけ作業を容易にすると共に、前後左右にズレる（滑る）ことなく正確に穴あけすることができる。
【００２７】
図３は、本発明の鋼管穴あけ具における使用状態を示す断面図である。
ハンドドリルＤのドリル刃Ｃの先端が、ドリル刃ガイドブロック３０によって鋼管Ｐの外周面に直交した状態で密着することで、ドリル穴あけ作業におけるズレ（滑る）が防止され、且つ作業性ならびに安全性の確保が同時にできると共に、熟練度を必要としない穴あけ作業ができる。
【００２８】
以上で構成される本発明の鋼管穴あけ具１０は、鋼管Ｐの外周面に対してドリル刃ガイドブロック３０を着脱・係止自在に装着することによって、ドリル刃Ｃが鋼管Ｐの外周部に対して滑ることなく、安全且つ容易に穴あけすることができると共に、穴あけ工具が、手動のハンドドリルＤまたは固定式のボール盤であっても容易に穴あけ作業ができる鋼管穴あけ具１０の提供を可能にする。
【実施例２】
【００２９】
図４は、本発明の鋼管穴あけ具におけるその他の実施形態を示す説明図である。
本発明の鋼管穴あけ具１０は、鋼管Ｐの外周下方にＶ字状の凹部を形成する鋼管受け台４０を配置して成る手段を採ることができる。
【００３０】
鋼管受け台４０は、金属製ならびに合成樹脂製の長尺またはブロック状に形成され、鋼管Ｐの外周下方に配置されて鋼管Ｐの外径をＶ字状の凹部で受けることでドリル穴あけ作業における滑りが防止され、且つ作業性ならびに安全性の確保が同時にできると共に、穴あけ作業の熟練度を必要としない形状に形成される。
【００３１】
図５は、本発明の鋼管穴あけ具におけるその他の使用状態を示す斜視図である。
鋼管Ｐに柔軟性を有する透明カバー２０を上方から覆い被せて押さえつけることで、鋼管Ｐのズレ込みによる回転を阻止して鋼管Ｐの穴あけ作業を容易にすると共に、鋼管受け台４０を鋼管Ｐの外周下方に配置することで、鋼管Ｐの主軸方向に対して前後左右にズレる（滑る）ことなく正確にあけることができる。
【００３２】
図６は、本発明の鋼管穴あけ具におけるその他の使用状態を示す断面図である。
ハンドドリルＤのドリル刃Ｃの先端が、ドリル刃ガイドブロック３０によって鋼管Ｐの外周面に直交した状態で密着することで、ドリル穴あけ作業における滑りが防止されると共に、鋼管受け台４０が鋼管Ｐの下方に配置されることで、鋼管Ｐのズレ込みによる回転が確実に阻止され、且つ作業性ならびに安全性の確保が同時にできると共に、熟練度を必要としない穴あけ作業ができる。
【００３３】
以上で構成される本発明の鋼管穴あけ具１０は、鋼管Ｐの外周下方位置にＶ字状の凹部を形成する鋼管受け台４０を配置して成ることで、鋼管Ｐが安定的に保持されると共に、加工される穴が鋼管Ｐの主軸方向に対して正確にあけられる鋼管穴あけ具１０の提供を可能にする。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明の鋼管穴あけ具は、鋼管の外周面に小径の穴を開ける鋼管穴として成ることができると共に、塩ビパイプ、陶器パイプ、ガラスパイプ、丸棒木材用等の穴あけ具としても利用することができることから、本発明の「鋼管穴あけ具」の産業上の利用可能性は極めて大であるものと思料する。
【符号の説明】
【００３５】
１０  鋼管穴あけ具
２０  透明カバー
２１  センター穴
２２  ドリルガイド受け口キャップ
２３  ガイドライン
３０  ドリル刃ガイドブロック
３１  ドリルガイド穴
４０  鋼管受け台
Ｐ  鋼管
Ｄ  ハンドドリル
Ｃ  ドリル刃
Ｋ  ケビキ線