(57)【要約】【課題】端子の相手側接続部と、電線圧着部とを別体にした場合において、相手側接続部材と電線接続部材とを容易に合体させることができるようにすることを目的とする。【解決手段】端子付電線１０は、電線１２と、接続対象部材に接続可能な相手側接続部材２２と、電線１２に接続された電線接続部材３０とを備える。相手側接続部材２２と電線接続部材３０とのうちの一方に、相手側接続部材２２と電線接続部材３０とのうちの他方にかしめ固定されたかしめ片３６が形成されている。【選択図】図２
2018010782.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線と、
接続対象部材に接続可能な相手側接続部材と、前記電線に接続された電線接続部材とを有する端子と、
を備え、
前記相手側接続部材と前記電線接続部材とのうちの一方に、前記相手側接続部材と前記電線接続部材とのうちの他方にかしめ固定されたかしめ片が形成されている、端子付電線。
【請求項２】
請求項１に記載の端子付電線であって、
前記電線接続部材は、底部と、前記底部の両側部から延出し、前記底部上に配設された前記電線にかしめ固定される電線圧着片とを有し、
前記かしめ片は、前記電線圧着片を前記電線にかしめ固定する際に、かしめ変形可能な位置に設けられている、端子付電線。
【請求項３】
請求項１に記載の端子付電線であって、
前記電線接続部材は、底部と、前記底部の両側部から延出し、前記底部上に配設された前記電線にかしめ固定される電線圧着片とを有し、
前記端子を平面視した状態で、前記かしめ片は、前記電線圧着片と重複する領域に配設された状態で、前記相手側接続部材と前記電線接続部材とのうちの他方にかしめ固定されている、端子付電線。
【請求項４】
請求項１に記載の端子付電線であって、
前記相手側接続部材は、接続対象部材に接触して接続可能な相手側接続本体部と、前記相手側接続本体部から延出し、一対の貫通孔が形成された連結片とを有し、
前記電線接続部材は、底部と、前記底部の両側部から延出し、前記底部上に配設された前記電線にかしめ固定される電線圧着片とを有し、
前記かしめ片は、前記底部の両端部から延出するように一対設けられ、
前記底部が前記連結片に重なった状態で、前記一対のかしめ片が前記一対の貫通孔に挿通されてかしめ固定されている、端子付電線。
【請求項５】
電線に接続される端子であって、
接続対象部材に接続可能な相手側接続部材と、
電線に接続される電線接続部材と、
を備え、
前記相手側接続部材と前記電線接続部材とのうちの一方に、前記相手側接続部材と前記電線接続部材とのうちの他方にかしめ固定されるかしめ片が形成されている、端子。
【請求項６】
請求項５記載の端子であって、
前記電線接続部材は、底部と、前記底部の両側部から延出し、前記底部上に配設された前記電線にかしめ固定される電線圧着片とを有し、
前記かしめ片は、前記電線圧着片を前記電線にかしめ固定する際に、かしめ変形可能な位置に設けられている、端子。
【請求項７】
請求項６に記載の端子を電線に圧着して端子付電線を製造する方法であって、
(a)前記底部上に電線を配設する工程と、
(b)前記一対の電線圧着片を前記電線に圧着する際に、前記相手側接続部材と前記電線接続部材とのうちの一方に形成されたかしめ片を変形させて、前記相手側接続部材と前記電線接続部材とのうちの他方にかしめ固定する工程と、
を備える端子付電線の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電線の端部に圧着される端子に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、底部と、底部に突設され、電線の端部に圧着される圧着片と、底部に設けられる嵌合部とを含む金属製の圧着部材と、ボルトを挿通可能な挿通孔が形成された車体固定部と、車体固定部から延出するともに圧着部材の嵌合部と嵌合可能に形成された被嵌合部とを含む金属製の車体係止部材とを備え、圧着部材と、車体係止部材とが、別体で形成されるとともに、嵌合部と被嵌合部とにより固定される端子を開示している。嵌合部の構成として、底部から前記圧着片とは反対側に延びるように突設されるとともに、その先端がフック状に形成されたフック部を有する構成が開示されている。被嵌合部としては、フック部を挿通可能な貫通孔と、貫通孔を通過した前記フック部の先端が嵌合可能な第１嵌合凹部とが形成された構成が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−１８５４８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１では、嵌合部のフック部を、被嵌合部の貫通孔に通過させ、フック部の先端を被嵌合部の第１嵌合凹部に嵌合させている。このため、圧着部材と、車体係止部材との嵌合作業が面倒である。
【０００５】
そこで、本発明は、端子の相手側接続部と、電線圧着部とを別体にした場合において、相手側接続部材と電線接続部材とを容易に合体させることができるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、第１の態様に係る端子付電線は、電線と、接続対象部材に接続可能な相手側接続部材と、前記電線に接続された電線接続部材とを有する端子と、を備え、前記相手側接続部材と前記電線接続部材とのうちの一方に、前記相手側接続部材と前記電線接続部材とのうちの他方にかしめ固定されたかしめ片が形成されているものである。
【０００７】
第２の態様は、第１の態様に係る端子付電線であって、前記電線接続部材は、底部と、前記底部の両側部から延出し、前記底部上に配設された前記電線にかしめ固定される電線圧着片とを有し、前記かしめ片は、前記電線圧着片を前記電線にかしめ固定する際に、かしめ変形可能な位置に設けられているものである。
【０００８】
第３の態様は、第１の態様に係る端子付電線であって、前記電線接続部材は、底部と、前記底部の両側部から延出し、前記底部上に配設された前記電線にかしめ固定される電線圧着片とを有し、前記端子を平面視した状態で、前記かしめ片は、前記電線圧着片と重複する領域に配設された状態で、前記相手側接続部材と前記電線接続部材とのうちの他方にかしめ固定されているものである。
【０００９】
第４の態様は、第１の態様に係る端子付電線であって、前記相手側接続部材は、接続対象部材に接触して接続可能な相手側接続本体部と、前記相手側接続本体部から延出し、一対の貫通孔が形成された連結片とを有し、前記電線接続部材は、底部と、前記底部の両側部から延出し、前記底部上に配設された前記電線にかしめ固定される電線圧着片とを有し、前記かしめ片は、前記底部の両端部から延出するように一対設けられ、前記底部が前記連結片に重なった状態で、前記一対のかしめ片が前記一対の貫通孔に挿通されてかしめ固定されているものである。
【００１０】
上記課題を解決するため、第５の態様は、電線に接続される端子であって、接続対象部材に接続可能な相手側接続部材と、電線に接続される電線接続部材とを備え、前記相手側接続部材と前記電線接続部材とのうちの一方に、前記相手側接続部材と前記電線接続部材とのうちの他方にかしめ固定されるかしめ片が形成されているものである。
【００１１】
第６の態様は、第５の態様に係る端子であって、前記電線接続部材は、底部と、前記底部の両側部から延出し、前記底部上に配設された前記電線にかしめ固定される電線圧着片とを有し、前記かしめ片は、前記電線圧着片を前記電線にかしめ固定する際に、かしめ変形可能な位置に設けられているものである。
【００１２】
第７の態様は、第６の態様に係る端子を電線に圧着して端子付電線を製造する方法であって、(a)前記底部上に電線を配設する工程と、(b)前記一対の電線圧着片を前記電線に圧着する際に、前記相手側接続部材と前記電線接続部材とのうちの一方に形成されたかしめ片を変形させて、前記相手側接続部材と前記電線接続部材とのうちの他方にかしめ固定する工程とを備える。
【発明の効果】
【００１３】
第１の態様によると、相手側接続部材と電線接続部材とのうちの一方に形成されたかしめ片を、相手側接続部材と電線接続部材とのうちの他方にかしめ固定することで、相手側接続部材と電線接続部材とを容易に合体させることができる。
【００１４】
第２の態様によると、電線圧着片を電線に圧着する際に、かしめ片を変形させることができる。
【００１５】
第３の態様によると、電線圧着片を圧着する力を、かしめ片にも容易に作用させることができる。
【００１６】
第４の態様によると、底部が連結片に重なった状態で、一対のかしめ片が一対の貫通孔に挿通されてかしめ固定されることで、相手側接続部材と電線接続部材とをしっかり固定できる。また、一対の電線圧着片を電線に圧着する際に、一対のかしめ片のかしめを容易に行える。
【００１７】
第５の態様によると、相手側接続部材と電線接続部材とのうちの一方に形成されたかしめ片を、相手側接続部材と電線接続部材とのうちの他方にかしめ固定することで、相手側接続部材と電線接続部材とを容易に合体させることができる。
【００１８】
第６の態様によると、電線圧着片を電線に圧着する際に、かしめ片を変形させることができる。
【００１９】
第７の態様によると、相手側接続部材と電線接続部材とのうちの一方に形成されたかしめ片を、相手側接続部材と電線接続部材とのうちの他方にかしめ固定することで、相手側接続部材と電線接続部材とを容易に合体させることができる。また、一対の電線圧着片を電線に圧着するのと同時に、かしめ片を変形させて、相手側接続部材と電線接続部材とのうちの他方にかしめ固定することができ、端子付電線を容易に製造できる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】実施形態に係る端子付電線を示す斜視図である。
【図２】同上の端子付電線を示す部分側面図である。
【図３】端子付電線を組立てる前の状態を示す斜視図である。
【図４】端子付電線の製造工程を示す説明図である。
【図５】端子付電線の製造工程を示す説明図である。
【図６】端子付電線の製造工程を示す説明図である。
【図７】端子付電線の製造工程を示す説明図である。
【図８】端子付電線の製造工程を示す説明図である。
【図９】相手側接続部材の他の例を示す斜視図である。
【図１０】相手側接続部材のさらに他の例を示す斜視図である。
【図１１】電線接続部材の他の例を示す斜視図である。
【図１２】変形例に係る端子付電線を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、実施形態に係る端子付電線、端子及び端子付電線の製造方法について説明する。
【００２２】
図１は端子付電線１０を示す斜視図であり、図２は同端子付電線１０を示す部分側面図であり、図３は端子付電線１０を組立てる前の状態を示す斜視図である。
【００２３】
端子付電線１０は、電線１２と、端子２０とを備える。
【００２４】
電線１２は、芯線１４の外周に樹脂が押出被覆等されることで被覆部１６が形成された構成とされている。電線１２は、車両等の配設対象箇所に配設された状態で、車両等に搭載された各種電気的要素同士を電気的に接続する。電線１２のうち端子２０が圧着される端部において、被覆部１６が剥がされ、芯線１４が露出している。この電線１２の端部に、端子２０が圧着される。
【００２５】
端子２０は、相手側接続部材２２と、電線接続部材３０とを備える。
【００２６】
相手側接続部材２２は、接続対象部材８０に接続可能に構成されている。ここでは、相手側接続部材２２は、金属板をプレス加工等することによって形成された部材であり、相手側接続本体部２４と、連結片２６とを備える。
【００２７】
相手側接続本体部２４は、接続対象部材８０に接触して当該接続対象部材８０に接続可能に構成されている。ここでは、相手側接続本体部２４は、孔２４ｈが形成された円板状に形成されている。そして、相手側接続本体部２４が、アース部位であるボディ、発電機等の接続対象部材８０に載置された状態で、当該接続対象部材８０に突設されたボルトが孔２４ｈに挿通される。この状態で、ナットがボルトに締結されることで、相手側接続本体部２４が接続対象部材８０とナットとの間に挟み込まれ、本端子が接続対象部材８０に電気的及び機械的に接続された状態に維持される。
【００２８】
つまり、ここでは、端子２０は、アース端子等として用いられる丸形端子の一種として用いられる。勿論、相手側接続本体部は、ピン状又はタブ状のオス端子形状に形成されていてもよいし、筒形状のメス端子形状に形成されていてもよい。
【００２９】
上記相手側接続本体部２４の外周の一部に、相手側接続本体部２４に対して交差（ここでは、直交）する方向に係止片２５が突設されている。係止片２５は、接続対象部材８０に形成された回り止用凹部に嵌り込み、もって、接続対象部材８０に対する端子２０の回り止を図る。係止片２５は、省略されてもよい。
【００３０】
連結片２６は、相手側接続本体部２４の外周の一部に突設されている。ここでは、連結片２６は、相手側接続本体部２４に対して係止片２５の径方向反対側の部分から、相手側接続本体部２４の径方向外側に向けて延出している。係止片２５に対する連結片２６の延出位置は、上記箇所以外であってもよい。また、相手側接続本体部２４に対して連結片２６が延出する方向は、上記例に限られない。
【００３１】
連結片２６は、長方形板状に形成されており、その延在方向に沿って間隔をあけて一対の貫通孔２６ｈが形成されている。ここでは、貫通孔２６ｈは、連結片２６の幅方向に沿って細長い長方形孔状に形成されている。貫通孔は、その他、楕円孔、丸孔等であってもよい。
【００３２】
電線接続部材３０は、金属板をプレス加工等することによって形成された部材であり、電線１２に接続可能に構成されている。ここでは、電線接続部材３０は、底部３２と、一対の電線圧着片３４とを備えており、底部３２上に電線１２を配設した状態で、一対の電線圧着片３４を内向きにかしめ変形させることで、一対の電線圧着片３４が電線１２にかしめ固定され、もって、電線接続部材３０も電線１２にかしめ固定される。
【００３３】
より具体的には、電線接続部材３０は、細長板状の底部３２と、底部３２の両側部から延出し、底部３２上に配設された電線１２にかしめ固定される一対の電線圧着片３４とを備える。ここでは、一対の電線圧着片３４の一方は、底部３２の一側部に設けられた芯線圧着片３４ａ及び被覆圧着片３４ｂであり、一対の電線圧着片３４の一方は、底部３２の一側部に設けられた芯線圧着片３４ａ及び被覆圧着片３４ｂである。
【００３４】
そして、電線１２の端部に露出した芯線１４が一対の芯線圧着片３４ａの間において底部３２上に配設されると共に、被覆部１６の端部が一対の被覆圧着片３４ｂの間において底部３２上に配設される。この状態で、一対の芯線圧着片３４ａ及び一対の被覆圧着片３４ｂが内向きにかしめ変形される。すると、一対の芯線圧着片３４ａが芯線１４にかしめ固定され、電線１２と電線接続部材３０との電気的及び機械的な固定がなされる。また、一対の被覆圧着片３４ｂが被覆部１６にかしめ固定され、電線１２と電線接続部材３０との機械的な固定がなされる。
【００３５】
もっとも、一対の被覆圧着片が省略され、一対の芯線圧着片のみが電線に圧着される場合も想定され、この場合は、一対の芯線圧着片が一対の電線圧着片である。また、一対の芯線圧着片が省略され、芯線が底部に超音波溶接等による溶接部又ははんだ付け部等を介して接続され、一対の被覆圧着片のみが電線の被覆部に圧着される場合も想定される。この場合は、一対の被覆圧着片が一対の電線圧着片である。その他、電線接続部材が一対の電線圧着片を有さず、芯線が電線接続部材に超音波溶接等による溶接部又ははんだ付け部等を介して接続されている構成も想定される。
【００３６】
また、相手側接続部材２２と電線接続部材３０とのうちの一方に、相手側接続部材２２と電線接続部材３０とのうちの他方にかしめ固定可能なかしめ片３６が形成されている。
【００３７】
本実施形態においては、電線接続部材３０にかしめ片３６が形成されている。より具体的には、底部３２の両端部から延出するように、一対のかしめ片３６が設けられている。一対のかしめ片３６の基端部の間隔寸法は、一対の貫通孔２６ｈの間隔寸法と同じに設定されている。また、一対のかしめ片３６のそれぞれは、一対の貫通孔２６ｈに挿入可能な幅寸法に設定されている。また、一対のかしめ片３６の突出寸法は、連結片２６の厚み寸法を超える寸法に設定されている。そして、一対のかしめ片３６を、それぞれ一対の貫通孔２６ｈ内に挿入した状態で、一対のかしめ片３６の先端部が連結片２６の下面側に突出する。一対のかしめ片３６のうち連結片２６の下側に突出した部分を、連結片２６の下面側に接触させるようにかしめ変形させて底部３２にかしめ固定することで、底部３２と一対のかしめ片３６の先端部との間に、連結片２６が挟持された状態となり、電線接続部材３０が相手側接続本体部２４にかしめ固定された状態となっている。
【００３８】
上記かしめ片３６は、一対の電線圧着片３４を電線１２にかしめ固定する際に、かしめ変形可能な位置に設けられていることが好ましい。ここでは、かしめ片３６は、底部３２の両端部であって一対の電線圧着片３４の隣の位置に設けられている。このため、後述するように、一対の電線圧着片３４をかしめ変形させる際、それらをかしめ変形させる圧着金型を用いて、かしめ片３６を容易に変形させることができる。
【００３９】
また、上記かしめ片３６は、端子２０を平面視した状態で（底部３２を電線１２側から見た状態）、一対の電線圧着片３４と重複する領域に配設された状態で、相手側接続部材２２にかしめ固定されている。ここでは、一対のかしめ片３６が、互いに近づく側に倒れるようにかしめ変形されており、連結片２６の下面側において、一対のかしめ片３６の一方の先端部が、一対の芯線圧着片３４ａと重複する領域に配設され、一対のかしめ片３６の他方の先端部が、一対の被覆圧着片３４ｂと重複する領域に配設されている。このため、一対の芯線圧着片３４ａ及び一対の被覆圧着片３４ｂをかしめ変形させる力が、一対のかしめ片３６をかしめ変形させる力として効率よく一対のかしめ片３６に伝わる。もっとも、一対のかしめ片３６は、外向き変形していてもよい。
【００４０】
上記端子付電線１０の製造方法について説明する。
【００４１】
まず、図４に示すように、相手側接続部材２２と電線接続部材３０とが別体とされた端子２０と、端部に芯線１４が露出した電線１２とを準備する。
【００４２】
そして、図５に示すように、底部３２上に電線１２の端部を配設する（工程（ａ））。この際、露出した芯線１４が一対の芯線圧着片３４ａの間に配設され、被覆部１６の端部が一対の被覆圧着片３４ｂ間に配設されるようにする。
【００４３】
また、連結片２６の上に底部３２を重ねると共に、一対のかしめ片３６を一対の貫通孔２６ｈに通し、一対のかしめ片３６の先端部が連結片２６の下側に突出するようにする。
【００４４】
そして、図６に示すように、端子圧着装置５０の下金型５２上に、連結片２６、電線接続部材３０及び電線１２の端部を配設する。
【００４５】
なお、連結片２６と底部３２との重ね合せは、底部３２上に電線１２の端部を配設する前に行われもよいし、後に行われてもよい。また、これらの工程は、端子圧着装置５０の下金型５２上でなされてもよい。
【００４６】
次に、端子圧着装置５０の上金型５４を下金型５２に向けて移動させる。そして、一対の電線圧着片３４を電線１２に圧着する際に、かしめ片３６を変形させて、相手側接続部材２２にかしめ固定する。
【００４７】
この際の端子圧着装置５０としては、次の構成のものを用いることが好ましい。すなわち、端子圧着装置５０は、下金型５２と上金型５４とを備える。下金型５２の上向き面は、連結片２６を下側から載置状に支持する下金型面５３を有している。下金型面５３のうち連結片２６の延在方向両端側部分は、外側に向けて上向き傾斜する傾斜面５３ｆ１に形成されており、下金型面５３のうち連結片２６の延在方向中間部は連結片２６の延在方向に沿ってのびる中間面５３ｆ２に形成されている。両端の傾斜面５３ｆ１間の間隔寸法は、一対のかしめ片３６の間隔寸法以上の大きさに設定されており、電線接続部材３０を下金型面５３上に配設した状態で、一対のかしめ片３６が一対の傾斜面５３ｆ１に当接可能に構成されている。上金型５４は、一対の芯線圧着片３４ａをかしめ変形させる芯線圧着用上金型５４ａと、一対の被覆圧着片３４ｂをかしめ変形させる被覆圧着用上金型５４ｂとを有している。芯線圧着用上金型５４ａ及び被覆圧着用上金型５４ｂは、中間面５３ｆ２の上方に配設され、エアシリンダ、油圧シリンダ等のアクチュエータ５８によって昇降駆動される。
【００４８】
そして、下金型面５３上に連結片２６、電線接続部材３０及び電線１２の端部を配設した状態で、上金型５４を下降移動させると、図７に示すように、芯線圧着用上金型５４ａが一対の芯線圧着片３４ａの上部に当接し、当該一対の被覆圧着片３４ｂを内向きに変形させる。また、被覆圧着用上金型５４ｂが一対の被覆圧着片３４ｂの上部に当接し、当該一対の被覆圧着片３４ｂを内向きに変形させる。すると、電線接続部材３０が下金型面５３に向けて押される。この際、一対のかしめ片３６の先端部は、一対の傾斜面５３ｆ１に向けて押されるため、当該一対の傾斜面５３ｆ１の傾斜に従い、一対のかしめ片３６は、互いに接近する方向に押されて、内向きに曲る。
【００４９】
下金型面５３をさらに下降移動させると、図８に示すように、芯線圧着用上金型５４ａは、一対の芯線圧着片３４ａをさらに内向きに変形させて芯線１４にかしめ固定させる。また、被覆圧着用上金型５４ｂは、一対の被覆圧着片３４ｂをさらに内向きに変形させて被覆部１６の端部にかしめ固定させる。この際、一対のかしめ片３６は、さらに内向きに曲げられ、中間面５３ｆ２によって、連結片２６の下面側に接するように変形される。これにより、一対のかしめ片３６が底部３２にかしめ固定される。
【００５０】
以上のように構成された端子付電線１０、端子２０及び端子付電線１０の製造方法によると、相手側接続部材２２と電線接続部材３０とのうちの一方に形成されたかしめ片３６を、相手側接続部材２２と電線接続部材３０とのうちの他方にかしめ固定することで、相手側接続部材２２と電線接続部材３０とを容易に合体させることができる。
【００５１】
例えば、かしめ片３６のかしめ変形は、上記実施形態で説明したように、一対の下金型５２と上金型５４との挟込み等によって実施することができるため、特許文献１のように、フック部を貫通孔に通過させた後、フック部の先端を第１嵌合凹部に嵌合させるように、複数の部材を細かい作業で取扱って合体させる作業と比較すると、その合体作業は容易である。
【００５２】
また、かしめ片３６は、一対の電線圧着片３４を電線１２にかしめ固定する際に、かしめ変形可能な位置に設けられているため、当該一対の電線圧着片３４をかしめ変形させる際に、そのかしめ変形のための力を利用して、かしめ片３６を変形させることも容易となる。
【００５３】
具体的には、本実施形態のように、底部３２の両端部から延出するように一対のかしめ片３６が設けられ、相手側接続部材２２の連結片２６に一対の貫通孔２６ｈが形成されており、底部３２が連結片２６に重なった状態で、一対のかしめ片３６が一対の貫通孔２６ｈに挿通されてかしめ固定された構成とすることで、一対の電線圧着片３４を圧着する際に、かしめ片３６を容易にかしめ変形させることができる。
【００５４】
また、端子２０を平面視した状態で、かしめ片３６は、一対の電線圧着片３４と重複する領域に配設された状態で、相手側接続部材２２の連結片２６にかしめ固定されているため、一対の電線圧着片３４を電線１２の端部にかしめ固定する力を、かしめ片３６をかしめ変形させる力としてより効率的に作用させることができる。ここでは、芯線圧着用上金型５４ａ及び被覆圧着用上金型５４ｂを下降移動させて、一対の芯線圧着片３４ａ及び一対の被覆圧着片３４ｂを電線１２の端部にかしめ変形させる力を、その下方で、一対のかしめ片３６を連結片２６の下面に向けて曲げる力として効率的に作用させることができる。このため、相手側接続部材２２と電線接続部材３０とをより確実に合体させることができる。
【００５５】
また、本端子では、相手側接続部材と電線接続部材とを合体させる構造であるため、相手側接続部材として複数種類準備しておくと共に、電線接続部材を複数準備しておき、これらを適宜組合わせて合体させることで、多様な端子を製造することができる。
【００５６】
例えば、図９に示す相手側接続部材２２Ｂは、相手側接続本体部２４に対して連結片２６が、係止片２５側に向けて９０度曲った構成とされている。また、図１０に示す相手側接続部材２２Ｃは、相手側接続本体部２４に対して連結片２６が、係止片２５とは反対側に向けて斜めに曲った構成とされている。相手側接続部材としては、上記の他、相手側接続本体部と連結片とが段差を介して連なっているもの、係止片が無いもの等、各種構成が想定される。
【００５７】
また、図１１に示す電線接続部材３０Ｂは、底部３２に対応する底部３２Ｂが上記底部３２によりも幅広に形成されており、その両側部に、一対の芯線圧着片３４ａ及び一対の被覆圧着片３４ｂを有する一対の電線圧着片３４が形成された構成とされている。このため、本電線接続部材３０Ｂは、上記電線接続部材３０よりも太径の電線を接続するのに適している。電線接続部材としては、上記の他、芯線圧着片と被覆圧着片との距離が異なっているもの、板厚が異なっているもの等、各種構成のものが想定される。
【００５８】
上記相手側接続部材２２Ｂ、２２Ｃの連結片２６は、上記相手側接続部材２２の連結片２６と同様構成であり、また、電線接続部材３０Ｂの一対のかしめ片３６の位置、幅等は、電線接続部材３０の一対のかしめ片３６と同じである。このため、複数の相手側接続部材２２、２２Ｂ、２２Ｃのうちの１つを選択すると共に、複数の電線接続部材３０、３０Ｂのうちの１つを選択し、これらを合体させることで、複数種類の端子を製造することができる。
【００５９】
上記例では、３種類の相手側接続部材２２、２２Ｂ、２２Ｃと、２種類の電線接続部材３０、３０Ｂとによって、相手側接続本体部２４に対する電線１２の引出し方向、ａ着に適した電線の太さ等が異なる６種類の端子を製造することができる。このため、各部品を製造するために用いられる金属板プレス加工用の金型種類を少なくして、多種の端子を製造することができる。
【００６０】
｛変形例｝
上記実施形態では、電線接続部材３０側に形成されたかしめ片３６が相手側接続部材２２にかしめ固定される例を説明したが、必ずしもその必要は無い。
【００６１】
図１２に示す端子付電線１１０のように、相手側接続部材１２２（相手側接続部材２２に対応）の連結片１２６（連結片２６に対応）に対して、一対の貫通孔２６ｈが省略される代りに、両側部に一対のかしめ片１３６が形成されていてもよい。また、電線接続部材１３０（電線接続部材３０に対応）において一対のかしめ片３６が省略されていてもよい。そして、一対のかしめ片１３６が、電線接続部材１３０のうち芯線１４に圧着された一対の芯線圧着片３４ａの外周にかしめ固定され、もって、相手側接続部材１２２と電線接続部材１３０とが合体されている。
【００６２】
このように、相手側接続部材１２２に形成されたかしめ片１３６が相手側接続部材２２にかしめ固定されてもよい。本例においても、一対の電線圧着片３４が電線に圧着される際に、かしめ片１３６がかしめ変形されることが好ましい。
【００６３】
もっとも、一対の電線圧着片３４を圧着する際に、かしめ片３６、１３６がかしめ変形されることは必須ではない。一対の電線圧着片とは離れた位置にかしめ片が設けられ、一対の電線圧着片を電線に圧着する前又は後に、かしめ片がかしめ変形されてもよい。
【００６４】
なお、上記実施形態及び各変形例で説明した各構成は、相互に矛盾しない限り適宜組合わせることができる。実施形態で説明したかしめ片３６と、図１２で説明したかしめ片１３６とが併用されてもよい。
【００６５】
以上のようにこの発明は詳細に説明されたが、上記した説明は、すべての局面において、例示であって、この発明がそれに限定されるものではない。例示されていない無数の変形例が、この発明の範囲から外れることなく想定され得るものと解される。
【符号の説明】
【００６６】
１０、１１０    端子付電線
１２    電線
２０    端子
２２、２２Ｂ、２２Ｃ、１２２    相手側接続部材
２４    相手側接続本体部
２６、１２６    連結片
２６ｈ    貫通孔
３０、３０Ｂ、１３０    電線接続部材
３２、３２Ｂ    底部
３４    電線圧着片
３４ａ    芯線圧着片
３４ｂ    被覆圧着片
３６、１３６    かしめ片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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