(57)【要約】【課題】ユーザーがデザインをカスタマイズすることを可能とする加飾容器を提供する。【解決手段】加飾容器１Ａが、容器本体２とその外側に位置する外体１０を有する二重壁構造であり、容器本体２と外体１０との間に着脱自在に加飾層２０を有する。外体１０は透明性を有し、外体１０の内側表面１１と外側表面１２の少なくとも一方に凹凸模様が形成されている。【選択図】図１Ａ
2018118767.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体とその外側に位置する外体を有する二重壁構造の加飾容器であって、
容器本体と外体との間に着脱自在に加飾層を有し、
外体が透明性を有し、外体の内側表面と外側表面の少なくとも一方に凹凸模様が形成されている加飾容器。
【請求項２】
加飾層が容器本体と外体との間に配されたシートである請求項１記載の加飾容器。
【請求項３】
前記シートと外体の内側表面との間が離間している請求項２記載の加飾容器。
【請求項４】
外体の内側表面にリブが形成されている請求項３記載の加飾容器。
【請求項５】
前記シートが凹凸部を有する請求項３記載の加飾容器。
【請求項６】
本容器の底部と外体の底部との間に発光体を有する請求項１〜５のいずれかに記載の加飾容器。
【請求項７】
加飾層に図柄が形成されており、該図柄と、外体の凹凸模様の位置が対応している請求項１〜６のいずれかに記載の加飾容器。
【請求項８】
容器本体が付け替え容器である請求項１〜７のいずれかに記載の加飾容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加飾容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
容器の壁面を二重構造にして装飾を施した加飾容器が、化粧料、香粧品等の分野で使用されている。例えば、ボトル容器を、ボトル本体とその外側に設けられた外殻体からなる二重壁構造とし、ボトル本体に透明性をもたせると共にその外周面に加飾層を形成し、外殻体にも透明性をもたせると共にその外周面に凹凸模様を形成し、凹凸模様による光の屈折効果や散乱効果と、ボトル本体による加飾層の効果の相乗効果によりボトル容器に加飾性を付与することが知られている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−１１２３９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
加飾性を付与した容器は、化粧料、香粧品等の分野で使用されているが、今後は様々な個性を有するユーザーの一人一人にとって魅力的なものとなるようにデザインの多様化を可能とすることでますます需要が拡大すると考えられる。
【０００５】
これに対し、本発明は、個々のユーザーがデザインをカスタマイズすることを可能とする加飾容器の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者は、容器本体とその外側の外体との二重壁構造とするにあたり、容器本体と外体の間に着脱自在に加飾層を設けると、その加飾層を取り替えることにより容易にデザインを多様化させることができ、ユーザーは自分好みのデザインに加飾容器をカスタマイズできることを見出し、本発明を想到した。
【０００７】
即ち、本発明は、容器本体とその外側に位置する外体を有する二重壁構造の加飾容器であって、
容器本体と外体との間に着脱自在に加飾層を有し、
外体が透明性を有し、外体の内側表面と外側表面の少なくとも一方に凹凸模様が形成されている加飾容器を提供する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の加飾容器によれば、容器本体と外体の間の加飾層が着脱自在であるため、加飾層を取り替えることにより、加飾容器のデザインを容易に変更することができる。したがって、加飾容器のデザインを多様化したり、個々のユーザー自らが加飾容器を好みのスタイルに変更したりすることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１Ａ】図１Ａは、片側断面図で示した実施形態の加飾容器１Ａの分解図である。
【図１Ｂ】図１Ｂは、実施形態の加飾容器１Ａの片側断面図とその部分拡大図である。
【図１Ｃ】図１Ｃは、実施形態の加飾容器１Ａの領域Ａの変形態様の拡大図である。
【図１Ｄ】図１Ｄは、実施形態の加飾容器１Ａの領域Ａの変形態様の拡大図である。
【図２】図２は、加飾層を取り替えた後の実施形態の加飾容器１Ａ’の片側断面図である。
【図３】図３は、実施形態の加飾容器１Ｂの片側断面図である。
【図４】図４は、実施形態の加飾容器１Ｃの片側断面図である。
【図５】図５は、実施形態の加飾容器１Ｄの片側断面図である。
【図６】図６は、実施形態の加飾容器１Ｅの片側断面図である。
【図７】図７は、実施形態の加飾容器１Ｆの片側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を参照しつつ本発明を詳細に説明する。なお、各図中、同一符号は、同一又は同等の構成要素を表している。
【００１１】
＜実施形態１＞
（全体構成）
図１Ａは、本発明の一実施形態の加飾容器１Ａの分解図を片側断面図で示したものである。この加飾容器１Ａは、内容物の充填領域側（内容物側）に位置する容器本体２と、容器本体２の外側に位置する外体１０と、容器本体２と外体１０との間にある加飾層２０とを有する。この加飾容器１Ａは更に、容器本体２の口部に螺合して該口部を密封する蓋３と、容器本体２の底面と外体１０との間にある底部加飾層３０と、容器本体２の口部近傍で容器本体２と外体１０の隙間を塞ぐ肩カバー４０を有する。
【００１２】
（容器本体）
本実施形態において、容器本体２は内容物を充填することのできるボトル状の容器である。この容器はポリエステル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、アイオノマー系樹脂等の樹脂成形体であり、二軸延伸ブロー成形、ダイレクトブロー成形等の公知の方法で製造することができる。
【００１３】
本実施形態において、容器本体２は透明であっても、不透明であってもよく、無色でも着色されていてもよく、パール光沢を有するものでもよい。加飾層２０が透明性を有する場合に容器本体２が着色されていると、その色によっても加飾容器１Ａの外観における地色を変えることができる。
【００１４】
一方、本発明において容器本体２は、樹脂成形体に限られず、アルミ缶、スチール缶等の金属缶、樹脂フィルム、金属ラミネート層を有する積層フィルムで形成されたパウチ等としてもよい。また、容器本体２は口部から内容物を直接注出又は吐出する容器でもよく、ポンプ式又はエアゾール式スプレー容器であってもよい。
【００１５】
また、本発明において容器本体２と外体１０とは着脱可能としてもよく、その場合に容器本体２を使い捨ての付け替え容器としてもよい。容器本体２を付け替え容器とする場合、容器本体２を、胴部の厚さが例えば０．５〜１．５ｍｍの薄肉容器や、０．０９〜０．１２ｍｍの軟包材とし、樹脂量を低下させることが好ましい。これにより、加飾容器としての装飾性を保持しつつ環境負荷を低減させることができる。
【００１６】
（外体）
本実施形態の加飾容器１Ａにおいて外体１０は有底筒状であり、透明性を有するポリエステル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、アイオノマー系樹脂、アクリル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、エラストマー系樹脂等で形成されている。なお、本発明において、外体１０は透明性を有するガラスで形成されていてもよい。ここで、外体１０が透明性を有するとは、通常の外光のもとで加飾層２０の着色の有無や、加飾層２０に図柄が形成されている場合にはその図柄を外体１０の外側から視認できる程度に光透過性を有していることをいい、有色、無色を問わず、半透明を含む。
【００１７】
また、本実施形態の加飾容器１Ａにおいて、外体１０の内側表面１１は平坦で、外側表面１２は凹凸模様を有するが、本発明においては、内側表面１１と外側表面１２の少なくとも一方に凹凸模様が形成されていればよい。これにより、光のレンズ効果やプリズム効果により立体的な印象を与える加飾を得ることができ、また、散乱効果や反射効果による加飾効果も得ることができる。特に、外側表面１２に凹凸模様が形成されている場合には、凹凸模様の触覚による印象も加わり、視覚と触覚の相乗効果が発揮される立体加飾容器を得ることが可能となる。また、後述する実施形態のように内側表面１１と外側表面１２の双方に凹凸模様が形成されているとレンズ効果やプリズム効果を強めることができ、従来にない立体的な印象を得ることができる。
【００１８】
なお、この凹凸模様による効果は、図１Ｂに示したように、加飾層２０をなすシート２１と、外体１０の内側表面１１との間に間隙４があると、無い場合に比して効果的となる。一方、間隙４が大きすぎると加飾容器１Ａが無用に嵩張ったものとなる。そこで、加飾容器１Ａにおいて適度な間隙４を確保するために、図１ＢのＡ領域の拡大図に示したように、後述する肩カバー４０から凸部４１を突出させてもよく、図１Ｃに示したように、外体１０の内側表面１１にリブ１５を設けてもよく、図１Ｄに示したように、加飾層２０をなすシート２１に凹凸部２２を設けてもよい。シート２１の凹凸部２２はエンボス加工、印刷などにより形成することができる。    
【００１９】
また、本発明において凹凸模様とは、表面凹凸により形成された模様をいう。本実施形態の加飾容器１Ａでは、図１Ａに示すように外体１０に花柄の凹凸模様が設けられているが、本発明において、凹凸模様における模様の種類に特に限定はなく、花柄の他、ダイヤモンドカットを含む宝石調模様、筋状模様、幾何学模様等を挙げることができる。これらの模様は、規則的に繰り返されていても良く、不規則に形成されていてもよい。また、凹凸模様は内側表面１１又は外側表面１２の全面に形成されていてもよく、一部に形成されていてもよい。凹凸模様が内側表面１１又は外側表面１２の一部に形成されている場合に、その形成位置は、例えば、外体１０の高さ方向又は周方向の特定範囲とすることができる。
【００２０】
外体１０は、内側表面１１と外側表面１２のいずれかに凹凸模様が形成されている場合も、双方に凹凸模様が形成されている場合もインモールド成形等により作製することができる。この場合、成形を容易にする点、及び立体模様の感触を強く得られるようにする点から、内側表面１１と外側表面１２の双方に凹凸模様を設ける場合には、内側表面１１よりも外側表面１２の凹凸模様の深さや図柄の大きさを大きくすることが好ましい。例えば、外側表面１２における凹凸模様の深さ方向の高低の最大値を０．１〜５．０ｍｍとし、内側表面１１における同様の数値を０．０５〜４．０ｍｍとする。
【００２１】
内側表面１１及び外側表面１２には、それぞれ必要に応じてフロスト加工により図柄を形成してもよい。特に、内側表面１１にフロスト加工により図柄を形成すると、そのフロスト加工による図柄にも外側表面１２の凹凸模様によって立体感を与えることができるので斬新な加飾となる。
【００２２】
また、外体１０を樹脂成形するにあたり、成形金型にシボ加工やサンドブラスト加工等を部分的に施しておくことにより、内側表面１１及び／又は外側表面１２における光の反射や散乱状態を部分的に異ならせ、凹凸模様の立体感に変化を与えても良い。
【００２３】
（加飾層）
本実施形態において加飾層２０は透明又は不透明な平坦なシート２１で形成されており、円筒状に撓んだ状態で着脱自在に容器本体２と外体１０の間に挿入されている。なお、加飾層２０を円筒状に成形したシートから形成してもよい。ここで加飾層２０が透明であるとは、容器本体２が不透明な場合には容器本体２の外形や着色の有無を、容器本体２が透明の場合にはその内容物の存在を加飾層２０の外側から通常の外光のもとで視認できる程度の光透過性があることをいう。
【００２４】
加飾層２０を形成するシート２１は、可撓性フィルム、紙、フィルム又は紙とアルミ等の金属箔とのラミネートシート等から形成することができる。シート２１として発光フィルムを使用してもよい。発光フィルムとしては、例えば、樹脂フィルムに発光塗料・蛍光塗料・夜光塗料を塗工して紫外線等の照射により発光するもの、蓄光塗料や蛍光塗料を塗工した蓄光タイプのもの、静電気あるいは電池や電源につないだ無機エレクトロルミネセンス（ＥＬ）フィルムを利用するもの等をあげることができる。なお、本発明において発光フィルム等の発光体は加飾容器の底部や肩部に配置してもよい。
【００２５】
また、本実施形態において加飾層２０を形成するシート２１は図１Ａに示すように花柄を有するが、本発明において加飾層２０を形成するシート２１は、図柄のない単色のシートでも、図柄を有するシートでもよい。ここで、加飾層２０における図柄とは、色相や色の濃淡により視認される模様をいう。加飾層２０の図柄や地色に特に限定はない。例えば、図柄として、花柄模様、宝石調模様、筋状模様、幾何学模様等の有形模様でもよく、単色デザイン、単色あるいは複色グラデーション、金属調デザイン等の無形模様でもよい。また図柄は規則的に繰り返されてもよく、不規則に形成されていてもよい。シート２１における図柄の範囲はシート２１の全面でもよく、一部でもよい。シート２１が不透明な場合に図柄は該シート２１の外体１０側に設けられるが、シート２１が透明な場合には図柄は該シート２１の容器本体２側に設けられていてもよく、外体１０側でもよく、両側に設けられていてもよい。図柄は、印刷、塗装、蒸着等により形成することができる。
【００２６】
また、本実施形態の加飾容器１Ａでは、シート２１が有する花柄と、外体１０が有する花柄の凹凸模様は、図１Ａに示すようにそれらの外形が概ね対応しており、対応した位置に配置される。これによりシート２１と外体１０が重なり合った加飾容器１Ａでは、立体感のある模様を得ることができる。この場合、シート２１の図柄と外体１０の凹凸模様の位置が対応するように、シート２１と外体１０に位置合わせ用の印を付しておくことが好ましい。
【００２７】
一方、シート２１に幾何学模様などを形成する場合、必ずしもシート２１の図柄と外体１０の凹凸模様の位置は対応しなくてもよい。
【００２８】
さらに、一つの凹凸模様の外体１０に対して図柄又は色の異なるシート２１が複数種用意されていてもよい。これにより、例えば図１Ｂに示した加飾容器１Ａにおいて、加飾層２０として横縞模様のものを使用すると、図２に示すように異なる印象の加飾容器１Ａ‘を得ることができる。
【００２９】
（底部加飾層）
底部加飾層３０は、上述の容器本体２の側面と外体１０との間にある加飾層２０と同様に構成してもよく、異ならせてもよい。特に、底部加飾層３０を図柄のない発光フィルム等の発光体のみで構成してもよい。また、底部加飾層を省略してもよい。
【００３０】
（肩カバー）
本実施形態において、肩カバー４０は容器本体２の口部の基部に着脱自在に嵌着し、容器本体２と外体１０の隙間を塞ぎ、これらの内部空間を密封する。この密封により、容器本体２の内容物が液体であっても、その液だれなどによって、加飾層２０や外体１０の内側表面１１による加飾性が損なわれることを防止できる。
【００３１】
また、肩カバー４０を着脱自在とすることで、加飾層２０の取り替えが可能となり、容器本体２も交換可能となる。これにより、容器本体２を付け替え容器とすることができるので好ましい。なお、本発明においては、後述する図７に示したように肩カバー４０を外体１０と一体に形成し、外体１０の底部を嵌合、螺合などにより着脱自在に取り外し可能としてもよい。
【００３２】
図１Ｂに示すように、肩カバー４０は、加飾層２０をなすシート２１と、外体１０の内側表面１１との間に突出した凸部４１を有する。この凸部４１により、シート２１と、外体１０の内側表面１１との間に適度な間隙４をあけ、それによりシート２１と内側表面１１とが密着している場合に比して、外体１０の凹凸模様による立体的な印象を与える加飾効果を向上させることができる。
【００３３】
＜実施形態２＞
図３は、本発明の異なる実施形態の加飾容器１Ｂの片側断面図である。
この加飾容器１Ｂは、図１Ａに示した加飾容器１Ａに対して、外体１０として、内側表面１１に凹凸模様があり、外側表面１２が平坦に形成されているものが使用されている点で異なっており、それ以外は上述の加飾容器１Ａと同様に構成されている。このように外体１０の外側表面１２を平坦にすると、内側表面１１の凹凸で立体的な加飾効果を得つつ、外側表面１２には例えばオフセット印刷やスクリーン印刷等を直接を施しやすくさせたり、汚れをたまりにくくすることができる。
【００３４】
＜実施形態３＞
図４に示した加飾容器１Ｃは、外体１０として、内側表面１１と外側表面１２の双方に凹凸模様を有するものを使用した例である。本発明において内側表面１１と外側表面１２の双方に凹凸模様を付する場合に、それらの凸部同士や凹部同士が重なり合うようにすると、それらが重ならない場合に比して凹凸模様によるレンズ効果やプリズム効果が顕著に強まるので、従来にない立体的な印象を与える加飾効果を得ることができる。特に、加飾層２０が図柄を有する場合に、その図柄と外体１０の内側表面１１と外側表面１２の凹凸模様とを対応させると、その図柄に顕著に立体的な印象を持たせることができるので好ましい。また、この加飾容器１Ｃによれば外側表面１２の凹凸模様の触覚による印象も加わり、視覚と触覚の相乗効果が発揮される立体加飾容器を得ることが可能となる。一方、本発明において、内側表面１１の凹凸模様と外側表面１２の凹凸模様を別個の模様とした場合でも、双方の表面１１、１２のそれぞれでレンズ効果やプリズム効果を得られるので内側表面１１と外側表面１２のいずれか一方に凹凸模様がある場合に比して複雑な加飾を形成することが可能となる。また、内側表面１１と外側表面１２の双方に凹凸模様があることにより、デザインの自由度が高まり新しい加飾効果を得ることが可能となる。
【００３５】
内側表面１１と外側表面１２にそれぞれ凹凸模様を有する外体１０は、インモールド成形等により作製することができる。この場合、成形を容易にする点、及び立体模様の感触を強く得られるようにする点から、内側表面１１よりも外側表面１２の凹凸模様の深さや図柄の大きさを大きくすることが好ましい。例えば、外側表面１２における凹凸模様の深さ方向の高低の最大値を０．１〜５．０ｍｍとし、内側表面１１における同様の数値を０．０５〜４．０ｍｍとする。
【００３６】
＜実施形態４＞
図５に示した加飾容器１Ｄは、上述した加飾容器１Ａにおいて、外体１０の内側表面１１にフロスト加工を施し、それにより形成されたフロスト加工部１３を図柄の一部としたものである。フロスト加工部１３は、外体１０の内側表面１１及び外側表面１２が有する凹凸模様に対応したものが好ましい。なお、フロスト加工部１３は、外体１０の外側表面１２に形成してもよい。
【００３７】
＜実施形態５＞
図６に示した加飾容器１Ｅは、上述した加飾容器１Ａにおいて、底部加飾層３０を容器本体２の底部と外体１０の間に設けず、外体１０の底面の外側表面１２に蒸着塗装による加飾部３１を設けたものである。この場合、加飾部３１の効果を際立たせるため、容器本体２や外体１０は、加飾容器１Ｅの外側から内容物５０を明確に視認できる程度に透明であることが好ましい。
【００３８】
＜実施形態６＞
図７に示した加飾容器１Ｆは、図４に示した加飾容器１Ｃに対して、外体１０が底面のない筒状であり、底部加飾層３０と肩カバー４０が省略されている点で異なっている。この加飾容器１Ｆによれば、外体１０を容器本体２の口部側から被せることにより、容易に外体１０を容器本体２に装着することができる。したがって、この加飾容器１Ｆによれば、外体１０を装着する容器本体２を取り替えることが容易であり、例えば、容器本体２が付け替え容器である場合に利便性が高い。
【００３９】
なお、容器本体２に被せた外体１０を容器本体２に着脱自在に固定する手段としては、これらの嵌合、螺合などを挙げることができる。
【００４０】
また、この加飾容器１Ｆでは、容器本体２と外体１０の間の空間が、加飾容器１Ｆの底部の隙間１４で外気と繋がっている。したがって、外体１０を装着する容器本体２の表面が仮に濡れていても、表面の水は容器本体２と外体１０の底部の隙間１４から抜けるため、外体１０の装着に支障がきたされない。
【００４１】
上述した本発明の加飾容器の種々の態様は適宜組み合わせることができる。
また、本発明の加飾容器は、容器本体２がボトル状に限られず、広口のジャータイプの容器、ボックス型容器などに適用することができる。
【符号の説明】
【００４２】
１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ、１Ｅ、１Ｆ  加飾容器
２    容器本体
３    蓋
４    間隙
１０    外体
１１    内側表面
１２    外側表面
１３    フロスト加工部
１４    隙間
１５    リブ
２０    加飾層
２１    シート
２２    凹凸部
３０    底部加飾層
３１    蒸着塗装による加飾部
４０    肩カバー
４１    凸部
５０    内容物
【図１Ａ】
2018118767.tif 000003
【図１Ｂ】
2018118767.tif 000004
【図１Ｃ】
2018118767.tif 000005
【図１Ｄ】
2018118767.tif 000006
【図２】
2018118767.tif 000007
【図３】
2018118767.tif 000008
【図４】
2018118767.tif 000009
【図５】
2018118767.tif 000010
【図６】
2018118767.tif 000011
【図７】
2018118767.tif 000012