(57)【要約】【課題】  本発明は、組立時に曲がったり捻れたりしない搬送機のコンベアケースを提供する。【解決手段】搬送物を投入するホッパと、駆動軸と従属軸に巻回され、所定間隔ごとに搬送物を搬送するスクレーパが取り付けられた無端チェーンと、該無端チェーンの張力を増加させるチェーン緊張装置と、前記無端チェーンの下方に設けられて、前記スクレーパによって搬送された搬送物が落下する排出口と、それぞれ天板と底板と側板が互いに接合されて構成され連結された複数のコンベアケースと、からなる搬送機において、前記コンベアケースの連結部は、前記天板、前記底板、前記側板を少なくとも一つの板の端部がその他の端部と異なる位置となるように配置したことを特徴とする搬送機のコンベアケース。【選択図】図４
2018118801.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送物を投入するホッパと、駆動軸と従属軸に巻回され、所定間隔ごとに搬送物を搬送するスクレーパが取り付けられた無端チェーンと、該無端チェーンの張力を増加させるチェーン緊張装置と、前記無端チェーンの下方に設けられて、前記スクレーパによって搬送された搬送物が落下する排出口と、それぞれ天板と底板と側板が互いに接合されて構成され連結された複数のコンベアケースと、からなる搬送機において、
前記コンベアケースの連結部は、前記天板、前記底板、前記側板を少なくとも一つの板の端部がその他の端部と異なる位置となるように配置したことを特徴とする搬送機のコンベアケース。
【請求項２】
搬送物を投入するホッパと、駆動軸と従属軸に巻回され、所定間隔ごとに搬送物を搬送するスクレーパが取り付けられた無端チェーンと、該無端チェーンの張力を増加させるチェーン緊張装置と、前記無端チェーンの下方に設けられて、前記スクレーパによって搬送された搬送物が落下する排出口と、それぞれ天板と底板と側板が互いに接合されて構成され連結された複数のコンベアケースと、からなる搬送機において、
前記コンベアケースの連結部は、前記天板、前記底板、前記側板の端部が、交互の位置になるように配置したことを特徴とする搬送機のコンベアケース。
【請求項３】
搬送物を投入するホッパと、駆動軸と従属軸に巻回され、所定間隔ごとに搬送物を搬送するスクレーパが取り付けられた無端チェーンと、該無端チェーンの張力を増加させるチェーン緊張装置と、前記無端チェーンの下方に設けられて、前記スクレーパによって搬送された搬送物が落下する排出口と、それぞれ天板と底板と側板が互いに接合されて構成され連結された複数のコンベアケースと、からなる搬送機において、
前記コンベアケースの連結部は、前記天板、前記底板、前記側板の端部が全て異なる位置になるように配置したこと特徴とする搬送機のコンベアケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粉粒体等を搬送する搬送機のコンベアケースに関する。
【背景技術】
【０００２】
穀物加工プラント等においては、一般的に粉粒体を搬送するのに適した搬送機が配設されている。このような搬送機として、チェーンコンベアがある（特許文献１参照）。このチェーンコンベア１９は、図６に示すように、駆動側歯車軸と従動側歯車とに架け渡して旋回する無端チェーンに、搬送用のスクレーパを取付け、該スクレーパにより粉粒体等を搬送するものである。
【０００３】
そして、粉粒体を投入して排出する搬送距離を調節するにあたっては、天板、側板及び底板から構成されるコンベアケース２０、２１を搬送方向に複数連結することによって任意に設定されるものである。
【０００４】
ところで、前記チェーンコンベア１９においては、コンベアケース内部の前記無端チェーンを正常に安定的に作動（回転）させるためには、前記無端チェーン及び前記スクレーパが、前記コンベアケース２０、２１の内面に接触しないように、連結後の前記コンベアケース２０、２１を直線状態に配設する必要がある。しかしながら、隣接する前記コンベアケース２０、２１は、接続板１６及びボルト１７を介して連結するため、連結部で曲がったり捻れたりして組立後のコンベアケース２０，２１が直線状態にならず、前記無端チェーンが前記コンベアケース２０，２１の内面に接触する等して、エネルギーロス、異物や異音が発生するという懸念点があった。
【０００５】
このため、コンベアケースを連結組立する際は、ピアノ線等を真っすぐに張り、これを基準にし、直線状態を確認しながら作業する必要があった。また、前記ピアノ線を用いた場合であっても、多数のコンベアケースを連結すると組立後に、コンベアケース全体が途中で曲がったり捻れたりすることもあり、手直し等を行う必要があるので組立に非常に手間と時間がかかっていた。
【０００６】
また、組立後のコンベアケースにおいては、コンベアケースの連結部に負荷が集中するため、あらかじめ、連結部に補強材を使用したり、稼働中の緊張負荷を考慮してコンベアケースの板厚を厚くする等の対策をしなければならないという問題もあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特許第５１７１３４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで、本発明は上記問題点にかんがみ、複数のコンベアケースを連結させる際、連結部でコンベアケースが曲がったり、捻れたりすることのないコンベアケースを提供することを技術的課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため本発明の搬送機のコンベアケースは、
搬送物を投入するホッパと、駆動軸と従属軸に巻回され、所定間隔ごとに搬送物を搬送するスクレーパが取り付けられた無端チェーンと、該無端チェーンの張力を増加させるチェーン緊張装置と、前記無端チェーンの下方に設けられて、前記スクレーパによって搬送された搬送物が落下する排出口と、それぞれ天板と底板と側板が互いに接合されて構成され連結された複数のコンベアケースと、からなる搬送機において、
前記コンベアケースの連結部は、前記天板、前記底板、前記側板を少なくとも一つの板の端部がその他の端部と異なる位置となるように配置する、
という技術的手段を講じた。
【００１０】
請求項２によれば、
搬送物を投入するホッパと、駆動軸と従属軸に巻回され、所定間隔ごとに搬送物を搬送するスクレーパが取り付けられた無端チェーンと、該無端チェーンの張力を増加させるチェーン緊張装置と、前記無端チェーンの下方に設けられて、前記スクレーパによって搬送された搬送物が落下する排出口と、それぞれ天板と底板と側板が互いに接合されて構成され連結された複数のコンベアケースと、からなる搬送機において、
前記コンベアケースの連結部は、前記天板、前記底板、前記側板の端部が、交互の位置になるように配置したことを特徴とする。
【００１１】
請求項３によれば、
搬送物を投入するホッパと、駆動軸と従属軸に巻回され、所定間隔ごとに搬送物を搬送するスクレーパが取り付けられた無端チェーンと、該無端チェーンの張力を増加させるチェーン緊張装置と、前記無端チェーンの下方に設けられて、前記スクレーパによって搬送された搬送物が落下する排出口と、それぞれ天板と底板と側板が互いに接合されて構成され連結された複数のコンベアケースと、からなる搬送機において、
前記コンベアケースの連結部は、前記天板、前記底板、前記側板の端部が全て異なる位置になるように配置したこと特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の搬送機のコンベアケースによれば、コンベアケースを構成する天板、側板、底板を接合した際に、端部が異なる位置となり、前記コンベアケース同士の連結部の捻れ強度が増すので、連結部で曲がったり捻れたりすることがない。このため、搬送機の運転中のエネルギーロス、異物、異音の発生を防ぐことができる。また、前記コンベアケース同士を連結するにあたって、組立作業時間及び費用を軽減することができる。さらに、前記コンベアケースにかかる負荷を分散できるので、前記コンベアケースの板厚を薄く構成したり、補強材を不要としたりすることが可能になる。
【００１３】
請求項２によれば、端部の位置が交互に現れるので、連結部の捻れ強度をより向上することができる。
【００１４】
請求項３によれば、端部の位置が全て異なるので、更に連結部の捻れ強度を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の搬送機の斜視図である。
【図２】図１の拡大側面図である（Ａ−Ａ断面図）。
【図３】本発明のコンベアケースの組立前の図である。
【図４】本発明のコンベアケースの組立後の図である。
【図５】コンベアケースの組立模式図である。
【図６】従来の搬送機の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明を実施するための形態を図面を参照しながら説明する。
図１は本発明の搬送機の斜視図であり、図２は図１の拡大側面図であり、図３は本発明のコンベアケースの組立前の図であり、図４は本発明のコンベアケースの組立後の図であり、図５はコンベアケースの組立模式図であり、図６は従来の搬送機の斜視図である。
【００１７】
図１及び図２に示すように、本発明の搬送機１は、搬送物を投入するホッパ２と、駆動軸３と、従属軸４に巻回され、所定間隔ごとに搬送物を搬送するスクレーパ１０が取り付けられた無端チェーン９と、該無端チェーン９の張力を増加させるチェーン緊張装置５と、前記無端チェーン９の下方に設けられて、前記スクレーパ１０によって搬送された搬送物が落下する排出口６とから構成される。
【００１８】
図３及び図４に示すように、本発明のコンベアケース８を構成している天板１１、側板１２、及び底板１３の端部を異なる位置となるようにし、該異なる位置を利用して隣接する前記コンベアケース８を接続している。
【００１９】
図５に示すように、前記天板１１と前記側板１２の結合は、くさび１５及びホルダ１４を使用することで固定してある。ただし、図５では、理解しやすいように、前記天板１１と前記側板１２の端部１１a、１１bを同一平面上となるようにしている。前記底板１３と前記側板１２の結合も同様に結合している。なお（Ａ）は組立前であり、（Ｂ）は組立後を示す。
【００２０】
上記本発明の搬送機１の作用を説明する。
【００２１】
前記投入口２から投入した穀物は、モータ（図示せず）の駆動力が伝えられ、前記無端チェーン９に伝えられ、旋回する前記無端チェーン９に取りつけられた前記スクレーパ１０により搬送され、前記排出口６から排出させる。また排出量が処理量を超える場合は、オーバーフロー排出口７から超過分が排出される。
【００２２】
次に、本発明の特徴事項である前記コンベアケース８の組立時の作用・効果について説明する。
【００２３】
本発明における前記コンベアケース８は、前記天板１１、前記側板１２及び前記底板１３から構成されるが、これらの板は端部１１a、１２a、１３aが異なる位置になるようにしてあるため、該位置を基準に隣接する前記コンベアケース８を連結するので、連結部１１b、１２bで曲がったり捻れたりすることのない前記コンベアケース８を容易に組立てることができる。
【００２４】
また、前記連結部１１b、１２bにおいては、前記接続板１６及び前記ボルト１７を用いる必要がないため、前記搬送機１の部品数を減らし、組立作業時間及び費用を軽減することができる。
【００２５】
前記コンベアケース８の前記連結部１１b、１２bが同一平面上ではないため、前記無端チェーン９を緊張させた際に、前記コンベアケース８の前記連結部１１b、１２bにかかる負荷が分散され、前記搬送機１の耐久性を高くすることができる。
【００２６】
また、組立て時に、ピアノ線を張って保持する作業員のように直線状態を確認するための人員が不要になるため、一人で前記コンベアケース８を組立てることが可能となる。
【００２７】
次に、搬送機１の運転中の作用について説明する。稼働中は、前記無端チェーン９の張力負荷が前記コンベアケース８にかかるが、本発明の搬送機１では、前記コンベアケース８の連結部１１b、１２b（弱部）は分散されているので、補強材での補強や板厚を厚くしなくても十分な耐久性を得ることができ、稼働後、時間経過によって前記コンベアケース８が曲がったり捻れたりして搬送できなくなることを防止することができる。
【００２８】
別の実施例を説明する。図３及び図４の説明において、前記天板１１、前記側板１２及び前記底板１３は、各々別個の板からなるものを接合したが、本明細書における接合は、例えば前記側板１２と前記底板１３をＬ字型やコの字型に折り曲げて一体的に構成したものも含む。そして、前記Ｌ字型の端部又は前記コの字型の端部と他の板の端部とを異なる位置にして、捻れ強度を向上させてもよい。
【００２９】
前記コンベアケース８を構成する前記天板１１と前記側板１２等は前記くさび１５及び前記ホルダ１４により固定していたが、固定できるのであればよいので、ボルトとナット等を使うこともできる。また、本発明では連結部１１b、１２bに接続板は不要であるが、設けてもよい。
【００３０】
図４の説明において前記側板１２は、長いものと短いものを併用しいているが、同一長のもののみを使ってもよい。同様に前記天板１１及び前記底板１３も長いものと短いものの併用でもよいし、同一長のもののみでもよい。
【００３１】
本発明におけるコンベアケースは、昇降機においても利用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明のコンベアケースは、搬送距離の長い場合であっても、コンベアケースの組立時において、各コンベアケース同士の連結部において曲がったり捻れたりすることがなく、またコンベアケースの組立が容易となり極めて有用である。
【符号の説明】
【００３３】
１    搬送機
２    ホッパ
３    駆動軸
４    従属軸
５    チェーン緊張装置
６    排出口
７    オーバーフロー排出口
８    コンベアケース
９    無端チェーン
１０    スクレーパ
１１    天板
１１a  端部
１１ｂ  連結部      
１２    側板
１２a  端部
１２ｂ  連結部
１３    底板
１３a  端部
１４    ホルダ
１５    くさび
１６    接続板
１７    ボルト
１９    チェーンコンベア
２０、２１    コンベアケース
【図１】
2018118801.tif 000003
【図２】
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【図３】
2018118801.tif 000005
【図４】
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【図５】
2018118801.tif 000007
【図６】
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