(57)【要約】【課題】ばいじんの潮解をより効果的に抑制できるバグフィルタ装置を提供する。【解決手段】ガスを除塵するバグフィルタ装置１のホッパー部３を、内部雰囲気を遮断するケーシング壁３０と、ケーシング壁３０の外側において断熱する断熱材壁３１とで構成し、ケーシング壁３０の外面にヒータ３５を密着させて取り付ける。ホッパー部３の壁面（ケーシング壁３０）の温度を一定に保持することで、ばいじんａの潮解をより効果的に抑制できるようになる。ヒータ３５には、例えばシーズヒータを用いる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
排ガスを除塵するバグフィルタ装置のホッパー部を、内部雰囲気を遮断するケーシング壁と、ケーシング壁の外側において断熱する断熱材壁とで構成し、
前記ケーシング壁の外面にヒータを取り付けたことを特徴とする、バグフィルタ装置。
【請求項２】
前記ヒータがシーズヒータであることを特徴とする、請求項１に記載のバグフィルタ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ばいじんの潮解を抑制する機能を備えたバグフィルタ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、廃棄物処理炉からの排ガスを除塵するバグフィルタ装置には、バグフィルタで捕集されて落下したばいじんを受け止め、下方の排出機構に供給するためのホッパー部が設けられている。このホッパー部に付着したばいじんが潮解すると、潮解したばいじんにガス中の酸性成分が溶け込み、ホッパー部の壁面を腐食させるという問題を生じる。
【０００３】
そこで従来より、バグフィルタ装置の操業停止時にはホッパー部の内部に乾燥剤を設置することで、潮解を防止する手段が知られている（特許文献１）。また、バグフィルタの外壁にヒーターを設置することも検討されている。例えば、電熱線を外壁に這わせることや、外壁面に温風を循環させることによって保温する手段が知られている（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−３２３１４６号公報
【特許文献２】特開２００１−３４７１２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、バグフィルタ装置の操業時および停止時には、ホッパー部に排ガスが滞留する。上記特許文献１、２の技術では、効果が限定的となってしまい、ばいじんの潮解が発生するという問題があった。
【０００６】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、ばいじんの潮解をより効果的に抑制できるバグフィルタ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために本発明者が鋭意研究したところ、ホッパー部の壁面の温度を一定に保持することで、潮解の発生を効果的に抑制できることを見出した。
【０００８】
本発明によれば、排ガスを除塵するバグフィルタ装置のホッパー部を、内部雰囲気を遮断するケーシング壁と、ケーシング壁の外側において断熱する断熱材壁とで構成し、前記ケーシング壁の外面にヒータを取り付けたことを特徴とする、バグフィルタ装置が提供される。
【０００９】
本発明のバグフィルタ装置において、前記ヒータは例えばシーズヒータである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、バグフィルタ装置において、ホッパー部の壁面の温度を一定に保持することで、ばいじんの潮解をより効果的に抑制できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施例にかかるバグフィルタ装置の説明図である。
【図２】二重構造に構成されたホッパー部の部分拡大断面図である。
【図３】ホッパー部の下面図である。
【図４】図３中のＸ方向に見たホッパー部の側面図である。
【図５】図３中のＹ方向に見たホッパー部の側面図である。
【図６】比較例を説明するためのホッパー部の部分拡大断面図である。
【図７】本発明の実施例にかかるバグフィルタ装置におけるホッパー部の温度変化を示すグラフである。
【図８】比較例にかかるバグフィルタ装置におけるホッパー部の温度変化を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、本明細書および図面において、実質的に同一の機能構成を有する要素においては、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
【００１３】
燃焼炉や溶融炉等で燃焼された排ガスが、水滴が噴霧されて適温に冷却された後、粉体状の薬剤が噴霧され、図１に示すバグフィルタ装置１内に供給される。バグフィルタ装置１は、上部に角柱状のハウジング２を有し、その下部には、ハウジング２から連続して四角錐状のホッパー部３が形成されている。ハウジング２の側壁には導入口４が形成されており、導入口４には導入ダクト５が接続され、煤塵や重金属類等（ばいじんａ）を含んだ排ガスが、導入ダクト５および導入口４を通じてハウジング２内に導入される。
【００１４】
ハウジング２の上部には、所定成分が濾過、除塵されて浄化された処理ガスを外部に放出するための放出口１０が設けられている。放出口１０には放出ダクト１１が接続され、処理ガスは、吸気ファン１２の稼働によって放出ダクト１１から煙突１３を介して外部へ放出される。
【００１５】
ハウジング２の内部には、複数のバグフィルタ１５が設置されている。バグフィルタ１５は、上方のみが開放された筒状の濾布からなる。バグフィルタ１５は、例えば化学繊維により構成され、除去成分に応じたろ過層を有する。ハウジング２内に流入した排ガスは、バグフィルタ１５を通過することにより、煤塵や重金属類等の所定成分（ばいじんａ）が濾過、除塵される。バグフィルタ１５の上端は、ハウジング２内に水平方向に架設された梁１６に吊り下げられている。
【００１６】
ハウジング２内には、バグフィルタ１５に付着したばいじんａを払い落とす機構が設けられる。具体的な例としては、図示するように、バグフィルタ１５の上方に、パルス発生装置２０に接続された空気管２１が配置される。空気管２１には、各バグフィルタ１５の上部開口２２に向けた噴射弁２３が設けられている。これにより、バグフィルタ１５の上部開口２２からバグフィルタ１５の内側に向けて高圧空気を噴射し、その衝撃力と誘起される逆気流によって、バグフィルタ１５の外側に付着したばいじんａを払い落とす。なお、ばいじんａを払い落とす手段はこの方式に限らず、例えば揺動式でも構わない。
【００１７】
ホッパー部３の下端には、払い落とされたばいじんａを外部に排出するための排出弁２５を備えた排出口２６が設けられている。排出弁２５の開閉により、ばいじんａは排出口２６を通じてホッパー部３から落下し、下方の排出機構２７に供給される。
【００１８】
図２に示すように、ホッパー部３は、内側に配置されるケーシング壁３０と外側に配置される断熱材壁３１とで構成される二重構造になっている。ケーシング壁３０は、ホッパー部３の内部雰囲気（ハウジング２の内部雰囲気）を遮断する役割を果たし、例えば鋼板で構成される。断熱材壁３１は、ケーシング壁３０の外側において断熱するものである。ケーシング壁３０と断熱材壁３１との間には一定の空隙部３２が設けられている。
【００１９】
ケーシング壁３０の外面には、複数のヒータ３５が取り付けられている。空隙部３２の内部において、これら複数のヒータ３５は、いずれもケーシング壁３０の外面に密着するように取り付けられている。
【００２０】
ヒータ３５には、例えばシーズヒータが用いられる。ヒータ３５に用いられる製品の一例として、日本ヒーター株式会社製の商品名「ホッパーヒーター」、型式「ＨＨ型」を上げることができる。
【００２１】
図３〜５に示すように、複数のヒータ３５は、ケーシング壁３０の外面全体に均等に分布して配置されており、外面に密着して取り付けられた複数のヒータ３５によって加熱されることにより、ケーシング壁３０全体がほぼ等しい温度に加熱されるようになっている。
【００２２】
次に、上記の構成を有するバグフィルタ装置１による、排ガスの除塵処理手順の概要を説明する。
【００２３】
燃焼炉や溶融炉等の燃焼で発生した排ガスが、導入ダクト５を介して、導入口４からハウジング２内部に導入される。排ガスは、ハウジング２内において、図１の矢印の方向に流入し、バグフィルタ１５の外側に接触する。排ガスがバグフィルタ１５の外側から内側へ通過する際、排ガスに含まれる煤塵や重金属類等（ばいじんａ）がバグフィルタ１５に付着して除塵、濾過され、排ガスがクリーンガスとなる。こうして除塵、濾過されたクリーンガスは、バグフィルタ１５の上部開口２２からハウジング２上部に流れ、放出口１０から、放出ダクト１１、吸気ファン１２、煙突１３を介して外部へ放出される。
【００２４】
バグフィルタ１５の表面に一定量以上のばいじんａが付着した場合には、バグフィルタ１５の上部開口２２からバグフィルタ１５の内側に向けて圧縮空気が噴射され、ばいじんａが払い落とされる。こうして払い落とされたばいじんａが下方のホッパー部３に落下していく。
【００２５】
そして、ホッパー部３にばいじんａが一定量以上堆積すると、排出弁２５が開閉操作され、ばいじんａは排出口２６を通じてホッパー部３から落下し、下方の排出機構２７に供給される。
【００２６】
ここで、バグフィルタ装置１にあっては、ホッパー部３に付着したばいじんａが潮解すると、潮解したばいじんａにガス中の酸性成分が溶け込み、ホッパー部３の壁面を腐食させるという問題を生じる。
【００２７】
しかるに、この実施の形態にかかるバグフィルタ装置１にあっては、ケーシング壁３０の外面全体に均等に分布し、密着して配置された複数のヒータ３５により、ケーシング壁３０全体がほぼ等しい温度に加熱されている。このため、ホッパー部３に付着したばいじんａが湿潤することが無く、ばいじんａの潮解が防止される。その結果、ホッパー部３の壁面腐食を回避できるようになる。
【００２８】
以上、本発明の実施の形態の一例を説明したが、本発明はかかる形態に限定されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到しうることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【００２９】
例えば、ヒータ３５は、シーズヒータに限らず他のヒータでも良い。また、ケーシング壁３０の外面全体に均等に分布して配置された複数のヒータ３５により、ケーシング壁３０の温度を、ばいじんａの潮解温度Ｔに対して＋５℃以上、Ｔ＋２０℃以下にコントロールすることが望ましい。
【実施例】
【００３０】
上記実施の形態のバグフィルタ装置１に基づいて、排ガスの除塵処理を行った。ホッパー部を４３００ｍｍ×３６７１ｍｍの四角形を底面とする四角錐状とし、ケーシング壁の外面全体に密着させて取り付けた複数のヒータにより、ケーシング壁を加熱した。ばいじんの主成分が塩化カルシウムであるため、潮解温度は７５℃程度である。そのため、ケーシング壁の温度が９５℃になるよう制御した。
【００３１】
一方、比較例では、図６に示すように、ケーシング壁３０の外面にヒータ３５を密着させず、空隙部３２の内部において、断熱材壁３１に近づけてヒータ３５を配置して、加熱を行った。
【００３２】
本発明の実施例および比較例について、ケーシング壁の６か所（温度計１〜６）で温度測定をそれぞれ行い、各温度計１〜６の温度変化を調べた。その結果、図７に示すように、本発明の実施例では、各温度計１〜６で測定された温度はいずれも潮解防止温度（７５℃以上）を保つことができた。これに対して、図８に示すように、比較例では、各温度計１〜６で測定された温度が安定せず、特に温度計４で測定された温度は潮解防止温度（７５℃以上）を保つことができなかった。また、本発明の実施例は比較例に比べて電力の削減（９４６４Ｗから２７５２Ｗ）も実現できた。
【符号の説明】
【００３３】
ａ  ばいじん
１  バグフィルタ装置
２  ハウジング
３  ホッパー部
４  導入口
５  導入ダクト
１０  放出口
１１  放出ダクト
１２  吸気ファン
１３  煙突
１５  バグフィルタ
１６  梁
２０  パルス発生装置
２１  空気管
２２  上部開口
２３  噴射弁
２５  排出弁
２６  排出口
２７  排出機構
３０  ケーシング壁
３１  断熱材壁
３２  空隙部
３５  ヒータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2018176132.tif 000006
【図５】
2018176132.tif 000007
【図６】
2018176132.tif 000008
【図７】
2018176132.tif 000009
【図８】
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