(57)【要約】【課題】二つ折りして内容物を注出するパウチであって、二つ折りする際のパウチ折り曲げ線を容易かつ正確に定めることができ、しかも、安定して自立することのできるパウチを提供すること。【解決手段】１枚のフィルムを折り曲げ線（フィルム折り曲げ線）ａで折り曲げ、このフィルム折り曲げ線ａで上側フィルム１０と下側フィルム２０とに区分して、これら上側フィルム１０と下側フィルム２０とを周囲でシールして、これら上側フィルムと下側フィルムとの間に内容物収容部を構成する。そして、上側フィルムａに、フィルム折り曲げ線に平行な二本の谷折線ｅ，ｆを設け、かつ、これら二本の谷折線ｅ，ｆで挟まれた領域をパウチ外側に突出させて折込部１３を構成すると共に、この折込部１３の両側辺で上側フィルム１０同士をシールして折込部側辺シール線ｈ，ｉとする。また、パウチを開口する開口予定部１４を折込部側辺シール線ｉの内部に設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
１枚のフィルムを折り曲げ線（フィルム折り曲げ線）で折り曲げ、このフィルム折り曲げ線で上側フィルムと下側フィルムとに区分して、これら上側フィルムと下側フィルムとを周囲でシールして、これら上側フィルムと下側フィルムとの間に内容物収容部を構成して成るパウチであって、
前記上側フィルムは、前記フィルム折り曲げ線に平行な二本の谷折線を有しており、かつ、これら二本の谷折線で挟まれた領域でパウチ外側に突出する折込部を構成すると共に、この折込部の両側辺に上側フィルム同士をシールした折込部側辺シール線を有しており、
パウチを開口する開口予定部が、前記折込部側辺シール線の内部に設けられている、
ことを特徴とするパウチ。
【請求項２】
二本の前記谷折線の中央位置に山折線を有しており、この山折線と谷折線との間の長さが、二本の前記谷折線のうちフィルム折り曲げ線に近い方の谷折線とフィルム折り曲げ線との間の長さの１／４から１／２の範囲にあることを特徴とする請求項１に記載のパウチ。
【請求項３】
前記折込部側辺シール線の少なくとも一方が、山折線側が幅狭で谷折線側が幅広の三角形状に設けられており、前記開口予定部がこの三角形状折込部側辺シール線とその内部に設けられた切込み又はハーフカット線とで構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のパウチ。
【請求項４】
前記開口予定部の周囲に、フィルムの保形性を強化する加工が施されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のパウチ。
【請求項５】
前記加工がエンボス加工又はハーフカット加工であることを特徴とする請求項４に記載のパウチ。
【請求項６】
下側フィルムの前記折込部に対応する位置に折り曲げ予定線が設けられていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のパウチ。
【請求項７】
前記折り曲げ予定線がエンボス又はハーフカットによって設けられていることを特徴とする請求項６に記載のパウチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は二つ折りして内容物を注出するパウチに関する。このパウチは、液体内容物やペースト状内容物を収容するパウチとして好適である。
【背景技術】
【０００２】
二つ折りして内容物を注出するパウチは従来から知られており、例えば、繰り返して使用するプラスチックボトルに内容物を詰め替える詰め替え用パウチとして使用されている。
【０００３】
そして、このようなパウチは、例えば特許文献１，２に記載されている。図４はこのパウチの平面図である。図示のように、このパウチ３００は、二枚のフィルムを重ね合わせ、その四周を互いにシールして構成したものである。四周のシール線ａ”，ｂ”，ｃ”，ｄ”のうち１つのシール線ｄ”の内側には開封用の切取り線ｆ”が設けられている。また、このシール線ｄ”に対向するシール線ｂ”の中央からシール線ｄ”に向って、二つ折り用シール線ｅ”が設けられている。
【０００４】
このパウチ３００を使用する際には、まず、切取り線ｆ”で表裏のフィルムを切断して開封する。次に、二つ折り用シール線ｅ”を折り曲げ線（パウチ折り曲げ線）として、パウチ３００を二つ折りする。そして、この二つ折りしたパウチ３００を傾け、その開口をプラスチックボトルの口に当てて注出することにより、内容物をプラスチックボトルに詰め替えることができる。なお、内容物が注出に従ってパウチ３００内部の内容物残量が減少するが、このとき、二つ折りしたパウチ３００の側面を手指で押圧することにより、その注出速度を回復又は速めることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４３０３８４１号公報
【特許文献２】特許第４２７０６５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、このパウチ３００は、二つ折りに先立って切取り線ｆ”で切断して開封する必要がある。二つ折りした後開封することも不可能ではないが、その場合には、二つ折りした切取り線ｆ”が互いに正確に位置合わせされている必要があり、このように正確に位置合わせすることは困難である。
【０００７】
そして、開封の後二つ折りする場合にも、二つ折り用シール線ｅ”をパウチ折り曲げ線として正確に二つ折りする必要があり、仮にずれた位置で二つ折りした場合には、パウチ３００側面を手指で押圧したとき二つ折りされた収容部のそれぞれにかかる圧力が互いに異なり、このため、一方からの注出速度が他方からの注出速度と異なり、その一方から内容物が飛び出してプラスチックボトルの外部にこぼれたり、あるいは、注出速度を十分に速めることができないという問題があった。また、このように二つ折りされた収容部のそれぞれにかかる圧力が互いに異なるため、注出作業の終了後にも多くの内容物がパウチの内部に残留するという問題も抱えていた。
【０００８】
また、このパウチ３００は、二枚のフィルムを四周のシール線ａ”，ｂ”，ｃ”，ｄ”でシールして構成されているため、自立させることができなかった。このパウチ３００を
二つ折りして、シール線ａ”，ｃ”が鉛直方向を向くように載置すれば自立させることも不可能ではないが、この場合でも極めて不安定で、倒れ易かった。
【０００９】
本発明はこのような技術的理由に基づいてなされたもので、二つ折りして内容物を注出するパウチであって、二つ折りする際のパウチ折り曲げ線を容易かつ正確に定めることができ、しかも、安定して自立することのできるパウチを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
すなわち、請求項１に記載の発明は、１枚のフィルムを折り曲げ線（フィルム折り曲げ線）で折り曲げ、このフィルム折り曲げ線で上側フィルムと下側フィルムとに区分して、これら上側フィルムと下側フィルムとを周囲でシールして、これら上側フィルムと下側フィルムとの間に内容物収容部を構成して成るパウチであって、
前記上側フィルムは、前記フィルム折り曲げ線に平行な二本の谷折線を有しており、かつ、これら二本の谷折線で挟まれた領域でパウチ外側に突出する折込部を構成すると共に、この折込部の両側辺に上側フィルム同士をシールした折込部側辺シール線を有しており、
パウチを開口する開口予定部が、前記折込部側辺シール線の内部に設けられている、
ことを特徴とするパウチである。
【００１１】
この発明に係るパウチは、二本の谷折線を折り曲げ線（パウチ折り曲げ線）として二つ折りすると共に、開口予定部で開封して使用する。なお、二本の谷折線で挟まれた領域は折込部を構成しており、この折込部の両側辺は折込部側辺シール線を構成しているから、これら二本の谷折線はいずれも折込部側辺シール線の一方端部（折込部の根元）に位置しており、このため、これら二本の谷折線は互いに同じ位置に重ねられていることは明らかである。
【００１２】
そして、このようなパウチにあっては、折込部の根元の近傍をパウチ折り曲げ線として二つ折りしようとすると、内容物収容部と共に折込部も二つ折りする必要がある。これに対して、折込部の根元をパウチ折り曲げ線として二つ折りする場合には、折込部を二つ折りすることがないから、その折り曲げに対する抵抗が小さく、もっとも折り曲げ易い。このため、そのパウチ折り曲げ線を精密に定めることなくパウチを二つ折りした場合であっても、折り曲げ抵抗の小さい折込部の根元、すなわち、二本の谷折線をパウチ折り曲げ線として正確に二つ折りされる。
【００１３】
そして、このように正確にパウチ折り曲げ線の位置を定めることができるから、二つ折りされたパウチの側面を手指で押圧した場合にも、やはり二つ折りされた内容物収容部のそれぞれにかかる圧力を正確に制御できる。このため、プラスチックボトルに詰め替える際にも内容物が飛び出すことがないし、また、注出作業終了後にパウチ内部に残留する内容物を減らすこともできる。
【００１４】
次に、このパウチは、折込部の根元、すなわち、二本の谷折線をパウチ折り曲げ線として二つ折りした後、これら谷折線が鉛直方向を向くように載置することにより、安定して自立させることが可能である。この谷折線の周囲には、二つ折りされた内容物収容部のそれぞれと折込部とが配置されているから、これら三者によって安定して自立できるのである。
【００１５】
次に、請求項２に記載の発明は、二本の前記谷折線の中央位置に山折線を有しており、この山折線と谷折線との間の長さが、二本の前記谷折線のうちフィルム折り曲げ線に近い方の谷折線とフィルム折り曲げ線との間の長さの１／４から１／２の範囲にあることを特徴とする請求項１に記載のパウチである。
【００１６】
また、請求項３に記載の発明は、前記折込部側辺シール線の少なくとも一方が、山折線側が幅狭で谷折線側が幅広の三角形状に設けられており、前記開口予定部がこの三角形状折込部側辺シール線とその内部に設けられた切込み又はハーフカット線とで構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のパウチである。
【００１７】
また、請求項４に記載の発明は、前記開口予定部の周囲に、フィルムの保形性を強化する加工が施されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のパウチである。
【００１８】
また、請求項５に記載の発明は、前記加工がエンボス加工又はハーフカット加工であることを特徴とする請求項４に記載のパウチである。
【００１９】
また、請求項６に記載の発明は、下側フィルムの前記折込部に対応する位置に折り曲げ予定線が設けられていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のパウチである。
【００２０】
また、請求項７に記載の発明は、前記折り曲げ予定線がエンボス又はハーフカットによって設けられていることを特徴とする請求項６に記載のパウチである。
【発明の効果】
【００２１】
本発明のパウチは、二つ折りする際のパウチ折り曲げ線を容易かつ正確に定めることができ、しかも、安定して自立させることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】図１は本発明のパウチの具体例に係り、図１（ａ）はその説明用斜視図、図１（ｂ）は図１（ａ）のｘ−ｘ’線における説明用断面図である。
【図２】図２は自立させた本発明のパウチの具体例に係り、図２（ａ）はその説明用斜視図、図２（ｂ）は図２（ａ）のｙ−ｙ’線における説明用断面図である。
【図３】図３は比較例のパウチの説明用斜視図である。
【図４】図４は従来のパウチの平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、図面を参照して本発明を説明する。図面の図１は本発明のパウチに係り、図１（ａ）はその説明用斜視図、図１（ｂ）は図１（ａ）のｘ−ｘ’線における説明用断面図である。
【００２４】
これらの図から分かるように、このパウチ１００は、１枚のフィルムを折り曲げ線（フィルム折り曲げ線）ａで折り曲げ、このフィルム折り曲げ線ａで上側フィルム１０と下側フィルム２０とに区分して、これら上側フィルム１０と下側フィルム２０とを周囲でシールして、これら上側フィルム１０と下側フィルム２０との間に内容物収容部を構成して成るパウチである。図中、ｂ，ｃ，ｄは、周囲のシール線を示している。
【００２５】
上側フィルム１０は、二本の谷折線ｅ，ｆと一本の山折線ｇによって４つの領域１１，１２，１３１，１３２に区分されている。これら二本の谷折線ｅ，ｆは、いずれも、フィルム折り曲げ線ａに平行な直線で、例えばエンボス加工によって形成することができる。また、山折線ｇは二本の谷折線ｅ，ｆの中央に位置しており、やはりフィルム折り曲げ線ａに平行な直線である。この山折線ｇもエンボス加工によって形成することができる。
【００２６】
二本の谷折線ｅ，ｆで挟まれた領域はパウチ１００外側に突出する折込部１３を構成しており、山折線ｇはこの折込部１３の稜線を構成している。図中、１３１はこの折込部１
３のフィルム折り曲げ線ａ側を構成する領域であり、１３２は折込部１３のシール線ｃ側を構成する領域である。そして、これら２つの領域１３１，１３２は、その側辺同士が互いにシールされて折込部側辺シール線ｈ，ｉを構成している。
【００２７】
なお、折込部１３は、フィルム折り曲げ線ａと、これに対向するシール線ｃとの中央又はフィルム折り曲げ線ａ側に片寄った位置に位置することが望ましい。フィルム折り曲げ線ａの近傍では、シール線ｃの近傍に比較して、フィルムが膨らみ易く、このため、内容物が多量に収容されるからである。
【００２８】
また、折込部１３の高さ、すなわち、山折線ｇと谷折線ｅ，ｆとの間の長さＡは、二本の谷折線ｅ，ｆのうちフィルム折り曲げ線ａに近い方の谷折線ｅとフィルム折り曲げ線ａとの間の長さの１／４から１／２の範囲にあることが望ましい。
【００２９】
そして、これら折込部側辺シール線ｉの内部には、パウチを開口する開口予定部１４が設けられている。この例では、折込部側辺シール線ｉを、山折線側が幅狭で谷折線側が幅広の三角形状に構成し、この三角形状折込部側辺シール線ｉの内部に切込みｊを設けて、この三角形状折込部側辺シール線ｉと切込みｊとで開口予定部１４を構成している。そして、この切り込みｊを始点として三角形状折込部側辺シール線ｉを切断することにより、内容物を注出する開口を形成することができる。なお、切り込みｊに代えて、ハーフカット線を使用することも可能である。また、この開口の周囲にエンボス加工又はハーフカット加工を施して、その保形性を強化してもよい。
【００３０】
なお、フィルム折り曲げ線ａと谷折線ｅとの間の領域１１は内容物収容部を構成する領域であり、谷折線ｆとシール線ｃとの間の領域１２も内容物収容部を構成する領域である。
【００３１】
次に、下側フィルム２０には、前記折込部１３に対応する位置に折り曲げ予定線ｋが設けられている。この折り曲げ予定線ｋはエンボス加工又はハーフカット加工によって形成することができる。なお、下側フィルム２０は、この折り曲げ予定線ｋによって、フィルム折り曲げ線ａ側を構成する領域２１と、シール線ｃ側を構成する領域２２とに区分されている。
【００３２】
このパウチ１００は、次のように使用することができる。すなわち、まず、折込部１３の根元をパウチ折り曲げ線として二つ折りする。このとき、パウチ１００は、折込部１３が外側を向くように二つ折りする必要がある。次に、二本の谷折線ｅ，ｆが鉛直方向を向くように載置する。開口予定部１４がパウチ上方に位置するように載置することが望ましい。このように載置した状態のパウチ１００を図２に示す。図２（ａ）はその説明用斜視図であり、図２（ｂ）は図２（ａ）のｙ−ｙ’線における説明用斜視図である。
【００３３】
これらの図から分かるように、折込部１３の根元をパウチ折り曲げ線としてパウチ１００を二つ折りした場合には、下側フィルム２０は折り曲げ予定線ｋで折り曲げられるが、上側フィルム１０にあっては折込部１３の根元に二本の谷折線ｅ，ｆが位置しているため、この上側フィルム１０が折り曲げられることはなく、領域１１と折込部１３との間の角度、領域１２と折込部１３との間の角度が、それぞれ、開くだけである。このため、二つ折りに対する抵抗が小さい。これに対し、折込部１３の根元の近傍で二つ折りする場合には、下側フィルム２０と上側フィルム１０の両者に加えて、折込部１３も折り曲げる必要があるから、その折り曲げ抵抗は極めて大きくなる。そして、このような理由から、パウチ折り曲げ線を精密に定めることなくパウチを二つ折りした場合であっても、折り曲げ抵抗の小さい折込部の根元、すなわち、二本の谷折線をパウチ折り曲げ線として正確に二つ折りされるのである。
【００３４】
また、こうして二つ折りしたパウチ１００にあっては、二本の谷折線ｅ，ｆの周囲には、二つ折りされた内容物収容部のそれぞれと折込部１３とが配置されているから、これら三者によって安定して自立できる。
【００３５】
次に、パウチ１００の切り込みｊ又はハーフカット線で三角形状折込部側辺シール線ｉを切断して開口を形成し、パウチ１００を傾け、その開口をプラスチックボトルの口に当てて注出することにより、内容物をプラスチックボトルに詰め替えることができる。内容物の注出速度は、パウチ１００の両側面、すなわち、領域１１と領域１２とを手指で押圧する圧力によって調整することができる。そして、パウチ折り曲げ線の位置は正確に定められているから、二つ折りされた内容物収容部のそれぞれにかかる圧力を正確に制御でき、内容物が飛び出してボトルの外部にこぼれることがない。また、これと共に、注出作業終了後にパウチ内部に残留する内容物を減らすことも可能である。
【００３６】
次に、本発明のパウチを構成するフィルムとしては、任意のフィルムが使用できるが、シーラント層を基材フィルムに積層した多層構造のフィルムが好適である。基材フィルムとしては、例えば、プラスチックフィルム、あるいはこれに金属や無機物を蒸着したフィルムを使用できる。プラスチックフィルムとしては、ポリオレフィンフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリエステルフィルム、ポリアミドフィルム等を例示できる。その層構成中に紙や金属箔を含むものであってもよい。また、シーラント層としては、例えば、ポリエチレン樹脂、直鎖状ポリエチレン樹脂、無延伸ポリプロピレン樹脂等を使用できる。
【００３７】
また、内容物としては、液体状の内容物の他、ペースト状の内容物を使用することができる。液体内容物としては、飲料やスープ等の液体飲食物の他、シャンプー、リンスあるいは液体洗剤や液体柔軟剤等を例示できる。また、ペースト状内容物としては、ケチャップ、マヨネーズ、練り歯磨き等を例示できる。
【実施例】
【００３８】
（実施例）
フィルムとして、延伸ポリアミドフィルム（厚さ１５μｍ）、金属蒸着層を有するポリエステルフィルム（厚さ１５μｍ）、直鎖状低密度ポリエチレン（厚さ１００μｍ）をこの順に積層したフィルムを使用した。なお、直鎖状低密度ポリエチレンはシーラント層を構成するものである。
【００３９】
そして、このフィルムを使用して、図１に示すパウチ１００を製造した。パウチ１００の幅（フィルム折り曲げ線ａとシール線ｃの外側端部との距離）は１５０ｍｍで、フィルム折り曲げ線ａと折込部１３（谷折線ｅ）との間の距離Ｂは７０ｍｍである。すなわち、折込部１３は、フィルム折り曲げ線ａとシール線ｃとの中央からフィルム折り曲げ線ａ側に片寄った位置に配置した。なお、シール線ｃの外側端部と折込部１３との距離は８０ｍｍである。
【００４０】
また、谷折線ｅと谷折線ｆとの間の距離は１２０ｍｍで、山折線ｇは両谷折線ｅ，ｆの中央に配置した。このため、谷折線ｅと山折線ｇとの間の距離、山折線ｇと谷折線ｆとの間の距離は、いずれも３０ｍｍで、折込部１３の高さＡも３０ｍｍである。
【００４１】
なお、図１に図示した切込みｊはレーザー加工によって形成した。
【００４２】
こうして製袋したパウチ１００に、液体柔軟剤を２００ｍｌ充填して密封した。
【００４３】
そして、このパウチ１００からプラスチックボトルに詰替えて、その作業性を評価した
。すなわち、このパウチ１００を、折込部１３の根元をパウチ折り曲げ線として二つ折りした後、切込みｊから折込部側辺シール線ｉを切断して開口を形成し、プラスチックボトルに内容物を注出して、詰替えた。サンプル数を５個として、この詰替作業の際に、プラスチックボトルの外に内容物がこぼれたサンプルの数を数えた。また、詰替作業に要した時間を測定すると共に、詰替作業の終了後にパウチ１００の内部に残留した液体柔軟剤の重量を測定した。この結果を、後述する比較例と共に、表１に示す。
【００４４】
（比較例）
比較例として、図３に示すパウチ２００を製袋した。このパウチ２００は折込部がない点で実施例のパウチ１００と異なっている。
【００４５】
このパウチ２００も、１枚のフィルムをフィルム折り曲げ線ａ’で折り曲げ、このフィルム折り曲げ線ａ’で上側フィルムと下側フィルムとに区分して、これら上側フィルムと下側フィルムとを周囲のシール線ｂ’，ｃ’，ｄ’でシールして、これら上側フィルムと下側フィルムとの間に内容物収容部を構成して成るものである。但し、前述のように、上側フィルムには折込部が存在せず、上側フィルムの中央に開口予定部１４’が設けられている。この開口予定部１４’は、シール線ｂ’の２ケ所に幅広のシール部ｉ’を設け、この２つのシール部ｉ’の内部にそれぞれ切り込みｊ’を設けて構成したものである。なお、２つの切り込みｊ’は対称的に配置されており、かつ、互いに向き合っている。
【００４６】
なお、このパウチ２００の幅（フィルム折り曲げ線ａ’とシール線ｃ’の外側端部との距離）は１８０ｍｍで、開口予定部１４’はフィルム折り曲げ線ａ’とシール線ｃ’の外側端部との中央位置に配置した。内容物は液体柔軟剤を２００ｍｌである。
【００４７】
そして、このパウチ２００を、フィルム折り曲げ線ａ’とシール線ｃ’の外側端部との中央をパウチ折り曲げ線として二つ折りした後、切込みｊ’からシール線ｉ’を切断して開口を形成し、プラスチックボトルに内容物を注出して、詰替えた。
【００４８】
サンプル数を５個として、実施例と同様に、プラスチックボトルの外に内容物がこぼれたサンプルの数を数えた。また、詰替作業に要した時間を測定すると共に、詰替作業の終了後にパウチ１００の内部に残留した液体柔軟剤の重量を測定した。この結果を表１に示す。
【００４９】
【表１】
2018118777.tif 000003
【００５０】
（考察）
この結果から分かるように、本発明のパウチ１００は、詰め替え作業に要する時間が短いにも拘わらず、プラスチックボトルの外にこぼれることなく詰め替えが可能であり、しかも、詰替作業の終了後にパウチの内部に残留する内容物の量が少ない。
【符号の説明】
【００５１】
１００：パウチ
１０：上側フィルム
１１，１２：内容物収容部を構成する領域
１３：折込部
１３１，１３２：折込部を構成する領域
１４：開口予定部
ａ：フィルム折り曲げ線
ｂ，ｃ，ｄ：シール線
ｅ，ｆ：谷折線
ｇ：山折線
ｈ：折込部側辺シール線
ｉ：三角形状折込部側辺シール線
ｊ：切込み
ｋ：折り曲げ予定線
Ａ：山折線と谷折線との間の長さ
Ｂ：二本の記谷折線のうちフィルム折り曲げ線に近い方の谷折線とフィルム折り曲げ線との間の長さ
【図１】
2018118777.tif 000004
【図２】
2018118777.tif 000005
【図３】
2018118777.tif 000006
【図４】
2018118777.tif 000007