(57)【要約】【課題】旋回流を発生させて液体に含まれる空気を除去しつつ、濾材近傍における旋回流を抑制することができる。【解決手段】フィルタケース１０の内部には、略円筒形状の濾材３３と、濾材３３の高さより低く、濾材３３の内周面に当接する略円筒形状の内筒３１と、を有するフィルタエレメント３０が設けられる。フィルタケース１０の下端を覆う流入部４１には、上端面に開口する略円筒形状の穴４１ｂが形成され、両端が流入部４１の側面と穴４１ｂの側面とに開口する管状部４１ｄは、穴４１ｂの側面の任意の点における接線方向から穴４１ｂの内部に液体を流入させる。内筒３１の中空部には、第１中心軸Ａに沿って設けられた複数の板状部を有する整流部材５０が設けられる。濾材３３の下端と内筒３１の下端との高さ方向の位置が略同じであり、整流部材５０はフィルタエレメント３０の下端近傍に設けられる。【選択図】図２
2018176134.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を濾過する略円筒形状の濾材と、前記濾材の高さより低く、前記濾材の内周面に当接する略円筒形状の内筒と、を有し、前記濾材の下端と前記内筒の下端との高さ方向の位置が略同じであるフィルタエレメントと、
前記フィルタエレメントが内部に設けられた略円筒形状のフィルタケースであって、側面に複数の孔が形成されたフィルタケースと、
前記フィルタケースの上端を覆う蓋部材と、
前記フィルタケースの下端を覆う略円柱形状の流入部であって、前記フィルタエレメントの中空部に流体を流入させる流入部と、
前記内筒の中空部に設けられた整流部材であって、前記フィルタエレメントの中心軸である第１中心軸に沿って設けられた複数の板状部を有する整流部材と、
を備え、
前記フィルタエレメントは、下端が前記流入部と当接し、
前記流入部には、上端面に開口する略円筒形状の穴と、両端が前記流入部の側面と前記穴の側面とに開口する管状部と、が形成され、
前記穴は、前記フィルタエレメントの中空部と連通し、
前記管状部は、前記穴の側面の任意の点における接線方向から前記穴の内部に前記液体を流入させて、当該流入した液体に旋回流を生じさせ、
前記整流部材は、前記フィルタエレメントの下端近傍に設けられる
ことを特徴とするフィルタ装置。
【請求項２】
請求項１に記載のフィルタ装置であって、
前記管状部は、前記側面に開口する略円筒形状の丸孔部と、前記丸孔部と前記穴とを連結する連結部と、を有し、
前記丸孔部は、平面視において、その中心軸が前記第１中心軸と交差する位置に設けられ、
前記連結部は、平面視において、前記丸孔部に対して傾いており、
前記連結部は、前記穴に近づくにつれて流路面積が徐々に小さくなる
ことを特徴とするフィルタ装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のフィルタ装置であって、
前記複数の孔は、高さ方向において前記内筒と重なる位置に形成され、
前記フィルタケースの上端近傍には、空気抜き孔が形成される
ことを特徴とするフィルタ装置。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか一項に記載のフィルタ装置であって、
前記内筒の高さは、前記濾材の高さの半分以下であることを特徴とするフィルタ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィルタ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、略円筒状の容器の下部に吸い込み通路を設け、容器の側面に戻り通路を設け、容器の頂部から内筒を垂設し、内筒の外周面に容器の高さ方向に延びる整流板を突設したパワーステアリングオイルタンクが開示されている。このパワーステアリングオイルタンクにおいては、容器内を円周方向に旋回するオイルの流れが整流板によって阻害されるため、オイルの円周方向の速度成分が減少し、容器内における渦巻きの発生が防止される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−０９５１２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
フィルタ装置において、容器内を円周方向に旋回する液体の渦巻き状の流れ（旋回流）は、液体に含まれる空気を除去するために有効である。フィルタを通過した空気は不具合の原因となるため、旋回流を用いて液体に含まれる空気を除去することが望ましい。しかしながら、旋回流は濾過性能の低下の一因となりうるため、濾材近傍における旋回流を抑制することが望ましい。
【０００５】
特許文献１に記載の発明では、容器内の旋回流が全体的に抑制されてしまい、タンク内のある部分では旋回流を発生させ、その他の部分では旋回流を抑制する、ということはできない。したがって、特許文献１に記載の発明をフィルタ装置に適用しても、液体に含まれる空気を除去することができないという問題がある。
【０００６】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、旋回流を発生させて液体に含まれる空気を除去しつつ、濾材近傍における旋回流を抑制することができるフィルタ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明に係るフィルタ装置は、例えば、液体を濾過する略円筒形状の濾材と、前記濾材の高さより低く、前記濾材の内周面に当接する略円筒形状の内筒と、を有し、前記濾材の下端と前記内筒の下端との高さ方向の位置が略同じであるフィルタエレメントと、前記フィルタエレメントが内部に設けられた略円筒形状のフィルタケースであって、側面に複数の孔が形成されたフィルタケースと、前記フィルタケースの上端を覆う蓋部材と、前記フィルタケースの下端を覆う略円柱形状の流入部であって、前記フィルタエレメントの中空部に流体を流入させる流入部と、前記内筒の中空部に設けられた整流部材であって、前記フィルタエレメントの中心軸である第１中心軸に沿って設けられた複数の板状部を有する整流部材と、を備え、前記フィルタエレメントは、下端が前記流入部と当接し、前記流入部には、上端面に開口する略円筒形状の穴と、両端が前記流入部の側面と前記穴の側面とに開口する管状部と、が形成され、前記穴は、前記フィルタエレメントの中空部と連通し、前記管状部は、前記穴の側面の任意の点における接線方向から前記穴の内部に前記液体を流入させて、当該流入した液体に旋回流を生じさせ、前記整流部材は、前記フィルタエレメントの下端近傍に設けられることを特徴とする。
【０００８】
本発明に係るフィルタ装置によれば、略円筒形状のフィルタケースの内部には、略円筒形状の濾材と、濾材の高さより低く、濾材の内周面に当接する略円筒形状の内筒と、を有するフィルタエレメントが設けられる。フィルタケースの下端を覆う流入部には、上端面に開口する略円筒形状の穴が形成されており、両端が流入部の側面と穴の側面とに開口する管状部は、穴の側面の任意の点における接線方向から穴の内部に液体を流入させる。これにより、旋回流を発生させて液体に含まれる空気を除去することができる。
【０００９】
また、濾材の下端と内筒の下端との高さ方向の位置は略同じであり、内筒の中空部には、フィルタエレメントの中心軸である第１中心軸に沿って設けられた複数の板状部を有する整流部材が設けられる。整流部材がフィルタエレメントの下端近傍に設けられるため、流入部に流入した作動油は、整流部材と内筒との間の空間を通過してフィルタエレメントの中空部へと流入する。これにより、作動油の流れが、第１中心軸に沿った方向の流れへと整流され、濾材近傍における旋回流を抑制することができる。その結果、旋回流による濾過性能の低下を防止することができる。
【００１０】
ここで、前記管状部は、前記側面に開口する略円筒形状の丸孔部と、前記丸孔部と前記穴とを連結する連結部と、を有し、前記丸孔部は、平面視において、その中心軸が前記第１中心軸と交差する位置に設けられ、前記連結部は、平面視において、前記丸孔部に対して傾いており、前記連結部は、前記穴に近づくにつれて流路面積が徐々に小さくなってもよい。平面視において、丸孔部の中心軸が第１中心軸と交差する位置に設けられ、かつ連結部が丸孔部に対して傾いていることで、従来のフィルタ装置と互換性を有したまま、作動油に旋回流を生じさせることができる。また、穴に近づくにつれて連結部の流路面積が徐々に小さくなることで、流速が早くなり、作動油に旋回流が生じやすくなる。
【００１１】
ここで、前記複数の孔は、高さ方向において前記内筒と重なる位置に形成され、前記フィルタケースの上端近傍には、空気抜き孔が形成されてもよい。これにより、濾材全体を用いて作動油を濾過することができる。また、液体から除去された空気を、液面より高い位置にある空気抜き孔から外へ排出することができる。
【００１２】
ここで、前記内筒の高さは、前記濾材の高さの半分以下であってもよい。これにより、内筒による濾過性能の低下を抑えることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、旋回流を発生させて液体に含まれる空気を除去しつつ、濾材近傍における旋回流を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態であるリターンフィルタ１が内部に設けられた作動油タンク１００の概略を示す要部透視図である。
【図２】リターンフィルタ１の概略を示す斜視図であり、中心軸Ａに沿った面で切断した状態を示す図である。
【図３】中心軸Ａに沿って流入部４１を切断した図である。
【図４】線Ｂに沿って流入部４１を切断した図である。
【図５】リターンフィルタ１のＣ−Ｃ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態を、図面を参照して詳細に説明する。以下、リターンフィルタを例示して説明するが、本発明は、リターンフィルタ以外の様々なフィルタ装置に適用することができる。また、以下、流体として作動油を例に説明するが、本発明は、作動油以外の様々な流体に適用することができる。
【００１６】
図１は、本発明の一実施形態であるリターンフィルタ１が内部に設けられた作動油タンク１００（本発明の液体タンクに相当）の概略を示す要部透視図である。
【００１７】
作動油タンク１００は、図示しない作業機械（例えば、油圧装置）に設置されるものであり、この油圧装置へ供給する作動油の油圧回路内に設けられた、作動油を貯留するためのタンクである。油圧回路において、作動油は、油圧装置を通って作動油タンク１００へ導入される。
【００１８】
作動油タンク１００は、主として、箱形のタンク本体１０１を有する。タンク本体１０１は内部が空洞であり、タンク本体１０１の内部には、主として、リターンフィルタ１と、サクションストレーナ９と、が設けられる。
【００１９】
タンク本体１０１の上面１０１ａには、リターンフィルタ１が挿入される孔１０１ｂが形成される。上面１０１ａには、リターンフィルタ１の蓋部材２０（後に詳述）が設けられる。
【００２０】
蓋部材２０の周縁部には、ボルト挿通孔（図示せず）が形成される。ボルト挿通孔にボルトを螺合することにより、蓋部材２０（すなわち、リターンフィルタ１）がタンク本体１０１に締結される。
【００２１】
また、上面１０１ａには、油面の上下に伴ってタンク本体１０１に進入する空気を濾過し、作動油にゴミ等が入らないようにするエアブリーザー（図示せず）が設けられる。
【００２２】
タンク本体１０１の下端部近傍（本実施の形態では下面１０１ｃ）には、タンク本体１０１内の作動油を油圧ポンプ（図示せず）へ流出させる流出口１０１ｄが設けられる。流出口１０１ｄの上側（＋ｚ側）には、油圧ポンプへの異物の進入を防止するため、サクションストレーナ９が設けられる。作動油タンク１００内に貯留された作動油は、サクションストレーナ９を介して油圧ポンプ（図示せず）に吸引されて、再度油圧装置へ供給される。
【００２３】
サクションストレーナ９は、略円筒形状の濾材を有する。濾材は、例えば多数の孔が形成された金属製の板状部材であり、両端を連結して円筒状に丸めることによって略円筒形状に形成される。サクションストレーナ９の中空部に流出口１０１ｄが嵌入されることで、サクションストレーナ９がタンク本体１０１に位置決めされて固定される。
【００２４】
タンク本体１０１の側面１０１ｅには、作動油をタンク本体１０１の内部へ流入させる流入管１０２が設けられる。流入管１０２はタンク本体１０１を貫通しており、作動油は流入管１０２を介してリターンフィルタ１に導かれる。作動油は、リターンフィルタ１により濾過されて、作動油タンク１００内に貯留される。
【００２５】
次に、リターンフィルタ１について説明する。図２は、リターンフィルタ１の概略を示す斜視図であり、中心軸Ａに沿った面で切断した状態を示す図である。
【００２６】
リターンフィルタ１は、主として、フィルタケース１０と、蓋部材２０と、フィルタエレメント３０と、下ケース４０と、整流部材５０と、を有する。
【００２７】
フィルタケース１０は、略円筒形状の部材であり、金属により形成される。フィルタケース１０の上端は蓋部材２０に設けられ、フィルタケース１０の下端は下ケース４０に設けられる。
【００２８】
フィルタケース１０の側面には、作動油が通過する複数の孔１０ａ、１０ｂが形成される。孔１０ａは、フィルタケース１０とフィルタエレメント３０との間の空間Ｓ２と、外部空間Ｓ３（図１参照）とを連通する流出部である。孔１０ｂは、フィルタケース１０の上端近傍に設けられた空気抜き孔である。
【００２９】
蓋部材２０は、フィルタケース１０の上端面を覆う部材である。蓋部材２０は、主として、第１蓋２１と、第２蓋２２と、を有する。第１蓋２１と第２蓋２２とは、図示しないボルトにより一体化される。
【００３０】
第１蓋２１は、上面１０１ａ（図１参照）の上側に固定される板状の部材であり、略中央に孔２１ａが形成される。孔２１ａには、フィルタケース１０が挿入される。
【００３１】
第２蓋２２は、略板状のフランジ部２２ａと、凸部２２ｂ、２２ｃと、を有する。フランジ部２２ａは、第１蓋２１の上側に固定される。凸部２２ｂ、２２ｃは、フランジ部２２ａから下向き（−ｚ向き）に突出するように形成される。凸部２２ｂは、フィルタケース１０の内周面に挿入される。これにより、フィルタケース１０が第１蓋２１と第２蓋２２との間に挟持される。凸部２２ｃは、フィルタエレメント３０に設けられる。
【００３２】
フィルタエレメント３０は、全体として略円筒状の部材であり、フィルタケース１０の内部に設けられる。フィルタエレメント３０は、主として、内筒３１と、外筒３２と、濾材３３と、プレート３４、３５と、を有する。
【００３３】
内筒３１及び外筒３２は、両端に開口を有する略中空円筒形状の部材である。内筒３１及び外筒３２は、耐腐食性の高い材料（金属や樹脂）を用いて形成される。内筒３１は、濾材３３の内側に設けられ、外筒３２は、濾材３３の外側に設けられる。
【００３４】
内筒３１は、整流部材５０（後に詳述）の周囲を覆うとともに、濾材３３の内周面と当接する。内筒３１の下端は、濾材３３の下端と、高さ方向における位置が略同じである。内筒３１の高さは、濾材３３の高さより低い（ここでは、濾材３３の高さの半分以下）。孔１０ａは、高さ方向（ｚ方向）において内筒３１と重なる位置に形成される。
【００３５】
外筒３２の高さは、濾材３３の高さと略同じである。外筒３２には、略全域に作動油が通過する多数の孔３２ａが形成される。
【００３６】
濾材３３は、作動油を濾過するためのものであり、径方向に厚みを有する略円筒形状である。濾材３３は、合成樹脂や紙等を用いた濾紙をひだ折りにし、ひだ折りにした濾紙の両端を連結して円筒状に丸めることによって形成される。
【００３７】
濾材３３の一方の端にはプレート３４が設けられ、他方の端にはプレート３５が設けられる。プレート３４及びプレート３５は、略円板状又は有底略円筒形状の部材であり、樹脂又は金属を用いて形成される。
【００３８】
プレート３４は、内筒３１、外筒３２及び濾材３３の下端を覆う。プレート３４は、流入部４１（後に詳述）に設けられる。プレート３５は、外筒３２及び濾材３３の上端を覆う。プレート３５の中空部３５ａには、凸部２２ｃが嵌合する。これにより、フィルタエレメント３０がフィルタケース１０の内部に設けられる。
【００３９】
下ケース４０は、フィルタエレメント３０の中空部（空間Ｓ１）に流体を流入させる部材であり、フィルタケース１０の下端を覆う略円柱形状の流入部４１を有する。流入部４１には、上端面４１ａに開口する略円筒形状の穴４１ｂと、両端が流入部４１の側面と穴４１ｂの側面とに開口する管状部４１ｄと、が形成される。管状部４１ｄは、穴４１ｂと外部空間Ｓ３とを連通する。
【００４０】
略円筒形状の穴４１ｂの底面には、バルブ４２が設けられる。バルブ４２は、空間Ｓ１の圧力と、外部空間Ｓ３の圧力との差に応じて開閉する。バルブ４２は、公知の技術を用いることができるため、詳細な説明を省略する。なお、バルブ４２は必須ではない。
【００４１】
次に、流入部４１の詳細について説明する。図３は、中心軸Ａに沿って流入部４１を切断した図である。図４は、線Ｂ（図２、３参照）に沿って流入部４１を切断した図である。図３、４における太線は、作動油の流れを示す。
【００４２】
上端面４１ａには、フィルタケース１０の下端部が挿入される穴４１ｆと、プレート３５が挿入される穴４１ｇと、が形成される。
【００４３】
穴４１ｂは、小径部４１ｅを有する。穴４１ｇは、小径部４１ｅの周囲に形成される。穴４１ｇにプレート３５が挿入されることで、フィルタエレメント３０の下端が流入部４１と当接し、穴４１ｂと空間Ｓ１とが連通する。
【００４４】
管状部４１ｄは、主として、側面４１ｃに開口する略円筒形状の丸孔部４１ｈと、丸孔部４１ｈと穴４１ｂとを連結する連結部４１ｉと、を有する。丸孔部４１ｈは、流入管１０２が設けられる開口であり、平面視（ｚ方向から見た場合）において丸孔部４１ｈの中心軸Ａ１が中心軸Ａと交差する位置に設けられる。
【００４５】
連結部４１ｉは、平面視において丸孔部４１ｈに対して傾いている。本実施の形態では、平面視において、連結部４１ｉの中心軸Ａ２が中心軸Ａ１に対して略３０度〜略４５度傾いている。これにより、穴４１ｂの側面の任意の点Ｐにおける接線方向から穴４１ｂの内部に作動油が流入し、穴４１ｂの内部で作動油が旋回する。
【００４６】
連結部４１ｉは、穴４１ｂに近づくにつれて流路面積が徐々に小さくなる。したがって、流入管１０２を流れる作動油の流速より、連結部４１ｉから穴４１ｂへ流入するときの作動油の流速が早くなる。流速が早くなることで、作動油に旋回流が生じやすくなり、旋回流の中央に気泡が集まりやすくなる。
【００４７】
図２の説明に戻る。整流部材５０は、フィルタエレメント３０（ここでは、内筒３１）の中空部に設けられる部材であり、作動油の流れを旋回流から上向きの流れへと整流する。
【００４８】
図５は、リターンフィルタ１のＣ−Ｃ断面図である。整流部材５０は、中心軸Ａに沿って設けられた複数の板状部５１を有する。本実施の形態では、４枚の板状部５１が、平面視略十字形状となるように設けられる。
【００４９】
板状部５１の周囲が内筒３１により覆われるため、作動油は、内筒３１と板状部５１との間を流れる。作動油が内筒３１と板状部５１との間を通過するとき、板状部５１及び内筒３１が中心軸Ａに沿って設けられているため、作動油の流れが、内筒３１及び板状部５１に沿った方向（ここでは、上向き）の流れへと整流される。
【００５０】
整流部材５０は、フィルタエレメント３０の下端近傍に設けられる。これにより、穴４１ｂから空間Ｓ１に流入する作動油を、できるだけ早い段階で整流することができる。また、整流部材５０の周囲が内筒３１により覆われるため、内筒３１により整流前の作動油が濾材３３へ流れることが妨げられ、整流後の作動油のみが濾材３３により濾過される。これにより、旋回流による濾過性能の低下を防止することができる。
【００５１】
なお、本実施の形態では、整流部材５０は板状部５１を４枚有するが、板状部５１の枚数は複数であればよい。また、板状部５１の形状も図示した形態に限られない。例えば、４枚の板状部５１が内筒３１にのみ当接し、略十字形状の中央部分が空洞になっていてもよい。
【００５２】
次に、このように構成されたリターンフィルタ１の機能について説明する。図１〜４の矢印は、作動油の流れを示す。
【００５３】
油圧装置の動作中は、作動油が油圧回路内を流れている。図１に示すように、作動油は、流入管１０２を介して流入部４１に流入する。図２に示すように、作動油は、管状部４１ｄを通過する間に流速が早くなり、穴４１ｂの内部で旋回する。その結果、作動油に含まれる空気が渦の中央に集まる。
【００５４】
作動油及び空気は、整流部材５０と内筒３１との間を通って上昇し、空間Ｓ１に流入する。作動油は、濾材３３の内側から外側へ向って流れることで濾過され、濾過後の作動油は、孔３２ａを通って空間Ｓ２に流出する。
【００５５】
内筒３１により、整流後の作動油のみが濾材３３により濾過されることで、旋回流による濾過性能の低下を防止することができる。また、内筒３１の高さは、濾材３３の高さの半分以下であるため、内筒３１による濾過性能の低下を抑えることができる。また、高さ方向において、内筒３１と重なる位置に孔１０ａが形成されることで、濾材３３の全体を用いて作動油が濾過できる。
【００５６】
濾過後の作動油は、空間Ｓ２を下方に流れる。そして、図１に示すように、流出部である孔１０ａを通って空間Ｓ２から外部空間Ｓ３へと流出する。外部空間Ｓ３へ流出した（タンク本体１０１の内部にある）作動油は、サクションストレーナ９、流出口１０１ｄを通ってタンク本体１０１の外部へ流出する。
【００５７】
一方、空間Ｓ１に流入した空気は、油面Ｌ（図１参照）へ向かって浮上し、孔１０ｂを通ってフィルタケース１０の外へと排出される。
【００５８】
本実施の形態によれば、旋回流を発生させて液体に含まれる空気を除去するとともに、濾材近傍における旋回流を抑制して濾過性能の低下を防止することができる。
【００５９】
また、本実施の形態によれば、管状部４１ｄは、中心軸Ａ１が中心軸Ａと交差する位置に設けられた丸孔部４１ｈを有するため、従来のフィルタ装置と互換性を有したまま、流入部４１の内部で旋回流を生じさせて、液体から空気を除去することができる。
【００６０】
なお、本実施の形態では、リターンフィルタ１の中心軸と、サクションストレーナ９の中心軸とが一致するが、サクションストレーナ９の位置はこれに限られない。ただし、タンク本体１０１の大きさを小さくし、かつリターンフィルタ１から排出された作動油が直接サクションストレーナ９に流入しないようにするためには、リターンフィルタ１の中心軸とサクションストレーナ９の中心軸とを一致させることが望ましい。
【００６１】
また、本実施の形態では、連結部４１ｉは略直管であり、中心軸Ａ２が中心軸Ａ１に対して略３０度〜略４５度傾いていたが、連結部４１ｉの形状はこれに限られない。例えば、連結部は曲管であってもよい。また、連結部の壁面が、点Ｐにおいて穴４１ｂの側面と接していてもよい。
【００６２】
また、本実施の形態では、内筒３１の高さが濾材３３の高さの半分以下であるが、内筒３１の高さは、濾材３３の高さより低ければよい。ただし、濾過性能を低下させないように、内筒３１の高さをできるだけ低く、少なくとも濾材３３の高さの半分以下とすることが望ましい。
【００６３】
以上、この発明の実施形態を、図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。例えば、上記の実施例は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、実施形態の構成の一部を他の実施形態の構成に置き換えることが可能であり、また、実施形態の構成に他の構成の追加、削除、置換等をすることが可能である。
【００６４】
また、本発明において「略」とは、厳密に同一である場合のみでなく、同一性を失わない程度の誤差や変形を含む概念である。例えば、「略直交」とは、厳密に直交の場合には限られず、例えば数度程度の誤差を含む概念である。また、例えば、単に直交、平行、一致等と表現する場合において、厳密に直交、平行、一致等の場合のみでなく、略平行、略直交、略一致等の場合を含むものとする。
【００６５】
また、本発明において「近傍」とは、基準となる位置の近くのある範囲（任意に定めることができる）の領域を含むことを意味する。例えば、端近傍という場合に、端の近くのある範囲の領域であって、端を含んでもいても含んでいなくてもよいことを示す概念である。
【符号の説明】
【００６６】
１            ：リターンフィルタ
９            ：サクションストレーナ
１０          ：フィルタケース
１０ａ、１０ｂ：孔
２０          ：蓋部材
２１          ：第１蓋
２１ａ        ：孔
２２          ：第２蓋
２２ａ        ：フランジ部
２２ｂ、２２ｃ：凸部
３０          ：フィルタエレメント
３１          ：内筒
３２          ：外筒
３２ａ        ：孔
３３          ：濾材
３４、３５    ：プレート
３５ａ        ：中空部
４０          ：下ケース
４１          ：流入部
４１ａ        ：上端面
４１ｂ        ：穴
４１ｃ        ：側面
４１ｄ        ：管状部
４１ｅ        ：小径部
４１ｆ、４１ｇ：穴
４１ｈ        ：丸孔部
４１ｉ        ：連結部
４２          ：バルブ
５０          ：整流部材
５１          ：板状部
１００        ：作動油タンク
１０１        ：タンク本体
１０１ａ      ：上面
１０１ｂ      ：孔
１０１ｃ      ：下面
１０１ｄ      ：流出口
１０１ｅ      ：側面
１０２        ：流入管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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