(57)【要約】【課題】扉部を閉じた際の衝撃により検知部が破損することを防止できる画像形成装置を提供する。【解決手段】プリンタ本体（装置本体）に開閉可能に支持される扉部と、プリンタ本体及び扉部のいずれか一方に配置される押圧部３と、押圧部３に押圧されることで閉状態位置に移動する移動部４と、閉状態位置に位置する移動部４に当接することで扉部が閉状態にあることを検知する検知スイッチ８（検知部）と、を有し、プリンタ本体及び扉部のいずれか他方に配置される検知機構８０と、を備える。移動部４は、押圧部３に押圧される被押圧部９と、検知スイッチ８に当接可能な当接部１０と、回動軸７（支持部分）を有し被押圧部９と当接部１０とが合流する支持部と、を有して被押圧部９と当接部１０との間の距離が縮まるように変形可能な弾性体である。【選択図】図１３
2018010073.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートに画像を形成する画像形成部を有する装置本体と、
前記装置本体に開閉可能に支持される扉部と、
前記装置本体及び前記扉部のいずれか一方に配置される押圧部と、
前記押圧部の作用により前記扉部の開閉状態に応じて開状態位置と閉状態位置との間で移動可能であり前記押圧部に押圧されることで前記閉状態位置に移動する移動部と、前記閉状態位置に位置する前記移動部に当接することで前記扉部が閉状態にあることを検知する検知部と、を有し、前記装置本体及び前記扉部のいずれか他方に配置される検知機構と、を備え、
前記移動部は、前記押圧部に押圧される被押圧部と、前記検知部に当接可能な当接部と、前記装置本体及び前記扉部のいずれか他方に支持される支持部分を有し前記被押圧部と前記当接部とが合流する支持部と、を有して前記被押圧部と前記当接部との間の距離が縮まるように変形可能な弾性体である、
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記被押圧部及び前記当接部は、前記扉部の開閉に伴って前記扉部が移動する方向に沿った面に対して交わる平面をそれぞれ有する、
ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記扉部の開閉軸方向から視た際に、前記移動部が前記閉状態位置に位置する際の前記被押圧部と前記当接部とがなす角は、前記移動部が前記開状態位置に位置する際の前記被押圧部と前記当接部とがなす角よりも小さい、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記支持部分から前記被押圧部の前記押圧部に押圧される被押圧部分までの距離は、前記支持部分から前記当接部が前記検知部と当接する当接部分までの距離よりも短い、
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記検知機構は、前記装置本体及び前記扉部のいずれか他方に取り付けられると共に前記移動部及び前記検知部を覆い、前記押圧部が進入可能な開口が形成されるカバー部を有する、
ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記被押圧部は、前記移動部が前記開状態位置に位置する際に、前記開口を覆う、
ことを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記カバー部は、前記被押圧部の前記支持部分を保持する保持部を有する、
ことを特徴とする請求項５又は６に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記検知機構は、前記移動部を前記開状態位置に付勢する付勢部を有し、
前記移動部は、前記被押圧部が前記押圧部によって押圧されることで、前記付勢部の付勢力に抗して前記開状態位置から前記閉状態位置に移動する、
ことを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記移動部は、前記支持部分を中心に回動可能に支持される、
ことを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記移動部は、前記支持部分を中心に回動可能に支持され、
前記支持部分は、軸方向に延びる中空形状を有し、
前記付勢部は、前記支持部分の中空形状に挿入される中央部と、前記中央部から一方側に延びて前記移動部に当接する第１延出部と、前記中央部から他方側に延びる第２延出部と、を有するねじりバネである、
ことを特徴とする請求項８に記載の画像形成装置。
【請求項１１】
前記支持部分を前記装置本体及び前記扉部のいずれか他方に固定する固定部を備え、
前記被押圧部は、前記押圧部に押圧されることで前記固定部を基端に弾性変形する、
ことを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項１２】
前記被押圧部又は前記支持部に当接し、前記移動部から荷重を受ける受け部を備える、
ことを特徴とする請求項１乃至１１のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項１３】
前記移動部は、曲げ加工された金属部材である、
ことを特徴とする請求項１乃至１２のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートに画像を形成する画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、複写機やプリンタ等の画像形成装置において、装置本体に対して開閉可能なカバーを有するものが知られている。このカバーはトナー補給時、部品交換時、各部のメンテナンス時、記録紙の収納時等に開閉される。
【０００３】
従来、装置本体に接触式の検知スイッチを設けると共に、カバーに入力部を設け、カバーが閉じられることで入力部が検知スイッチに直接接触し、カバーの開閉状態が検知可能な複写機が提案されている（特許文献１及び２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平０８−２８５１８３号公報
【特許文献２】特開２００７−１０１９１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１及び２に記載の複写機は、例えばユーザがカバーを勢いよく閉じた場合、カバーに設けられた入力部が検知スイッチに過剰な力を加えることによって、検知スイッチを破損させてしまう虞がある。
【０００６】
そこで、本発明は、扉部を閉じた際に検知部が破損することを防止できる画像形成装置を提供し、上述した課題を解決することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、画像形成装置において、シートに画像を形成する画像形成部を有する装置本体と、前記装置本体に開閉可能に支持される扉部と、前記装置本体及び前記扉部のいずれか一方に配置される押圧部と、前記押圧部の作用により前記扉部の開閉状態に応じて開状態位置と閉状態位置との間で移動可能であり前記押圧部に押圧されることで前記閉状態位置に移動する移動部と、前記閉状態位置に位置する前記移動部に当接することで前記扉部が閉状態にあることを検知する検知部と、を有し、前記装置本体及び前記扉部のいずれか他方に配置される検知機構と、を備え、前記移動部は、前記押圧部に押圧される被押圧部と、前記検知部に当接可能な当接部と、前記装置本体及び前記扉部のいずれか他方に支持される支持部分を有し前記被押圧部と前記当接部とが合流する支持部と、を有して前記被押圧部と前記当接部との間の距離が縮まるように変形可能な弾性体である、ことを特徴とする画像形成装置。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によると、押圧部と検知部との間に弾性体である移動部を設けているので、検知部の破損を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】（ａ）は第１の実施の形態に係るプリンタを示す斜視図、（ｂ）は画像形成部の構成を示す模式図。
【図２】扉部が開状態のプリンタ及び検知機構を示す斜視図。
【図３】扉部の開閉構造を示す図１（ａ）のＡ−Ａ断面図。
【図４】押圧部を示す斜視図。
【図５】カバー部を示す斜視図。
【図６】カバー部及び移動部を示す斜視図。
【図７】移動部を示す斜視図。
【図８】移動部の展開図。
【図９】外力を受けていない状態のねじりバネを示す斜視図。
【図１０】移動部に挿入された状態のねじりバネを示す斜視図。
【図１１】開状態位置に位置する移動部を示す図２のＢ−Ｂ断面図。
【図１２】当接部が検知部に当接した状態の移動部を示す図２のＢ−Ｂ断面図。
【図１３】閉状態位置に位置する移動部を示す図２のＢ−Ｂ断面図。
【図１４】移動部のモーメントを説明する模式図。
【図１５】移動部の第１の変形例を示す斜視図。
【図１６】移動部の第２の変形例を示す斜視図。
【図１７】移動部の第３の変形例を示す斜視図。
【図１８】移動部の第４の変形例を示す斜視図。
【図１９】移動部の第５の変形例を示す斜視図。
【図２０】第２の実施の形態に係る移動部を示す斜視図。
【図２１】開状態位置に位置する移動部を示す図２のＢ−Ｂ断面図。
【図２２】閉状態位置に位置する移動部を示す図２のＢ−Ｂ断面図。
【図２３】移動部の第６の変形例を示す斜視図。
【図２４】移動部の第７の変形例を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
＜第１の実施の形態＞
〔全体構成〕
まず、本発明の第１の実施の形態について説明する。第１の実施の形態に係るプリンタ１００（画像形成装置）は、電子写真方式のレーザビームプリンタである。プリンタ１００は、図１（ａ）に示すように、プリンタ本体６０（装置本体）と、画像読取装置５０と、を備えている。プリンタ本体６０の上方に配置された画像読取装置５０は、読取ユニット５２とＡＤＦ５１とを備え、原稿を光学的に走査して画像情報を読み取る。原稿とは、用紙及び封筒等の紙、オーバーヘッドプロジェクタ用シート（ＯＨＴ）等のプラスチックフィルム、布などのシートである。画像読取装置５０によって電気信号に変換された画像情報は、プリンタ本体６０に設けられた制御部７０へと転送される。なお、本実施の形態において、プリンタ１００を操作する操作パネル６３に臨んで立つ際の装置の前面側を手前側、装置の背面側を奥側と定義する。
【００１１】
プリンタ本体６０は、記録媒体であるシートに画像を形成する画像形成部６１と、画像形成部６１にシートを給送するシート給送部５３と、を有している。シート給送部５３は、互いに異なるサイズのシートを収納可能な複数のシート収納部６４を備えている。各シート収納部に収納されたシートは、不図示のピックアップローラによって繰り出され、不図示のレジストレーションローラ対へと搬送される。レジストレーションローラ対は、シートの先端を停止させて斜行を補正すると共に、画像形成部６１によるトナー像の形成プロセスである作像動作の進行に合わせてシートの搬送を再開する。
【００１２】
シートに画像を形成する画像形成部６１は、図１（ｂ）に示すように、感光体である感光ドラム５４を備えた電子写真方式のユニットである。感光ドラム５４は、シートの搬送方向に沿って回転可能であり、感光ドラム５４の周囲には帯電器５５、露光装置５６、現像器５７、転写ローラ５８及びクリーナ５９が配置されている。帯電器５５は感光ドラム５４の表面を一様に帯電させ、露光装置５６は画像読取装置５０等から入力される画像情報に基づいて感光ドラム５４を露光し、感光ドラム５４上に静電潜像を形成する。
【００１３】
現像器５７は、トナー及びキャリアを含む二成分現像剤を収容しており、感光ドラム５４に帯電したトナーを供給することで静電潜像をトナー像に現像する。感光ドラム５４に担持されたトナー像は、転写ローラ５８が形成するバイアス電界により、レジストレーションローラ対から搬送されるシートに転写される。トナー像を転写されたシートは、定着部６２へ向けて搬送される。なお、シートに転写されずに感光ドラム５４に残留した転写残トナー等の付着物はクリーナ５９によって除去され、感光ドラム５４は次の作像動作に備える。
【００１４】
定着部６２に搬送されたシートは、ローラ対に挟持されて加圧されながら加熱され、トナーの溶融・固着により画像を定着させられる。画像出力が完了している場合、定着画像が得られたシートは、機外に排出される。両面印刷においてシートの裏面に画像を形成する場合、定着部６２を通過したシートは、表面と裏面とを入れ替えられ、再度レジストレーションローラ対へと搬送される。そして、画像形成部６１によって再び画像を形成されたシートは、機外に排出される。
【００１５】
［扉部の構成］
プリンタ本体６０は、図２、図３及び図４に示すように、扉部１を、軸２を中心に開閉可能に支持しており、扉部１の内側面４０には、プリンタ本体６０に向けて突出する押圧部３が設けられている。扉部１は、図１（ａ）に示す閉状態と、図２に示す開状態と、の間で移動可能であり、ユーザは、扉部１を開状態にすることでトナーの補給やジャム処理を行うことができる。なお、軸２は、金属材料によって形成され、加工効率の観点と強度の観点から、例えば、快削鋼鋼材等により形成される。
【００１６】
［検知機構の構成］
プリンタ本体６０には、図２及び図１１に示すように、検知機構８０が配置されており、検知機構８０は、金属材料で形成された金属部材である移動部４と、検知スイッチ８（検知部）と、ねじりバネ１３（付勢部）と、カバー部１２と、を有している。カバー部１２は、移動部４、検知スイッチ８及びねじりバネ１３等を覆っており、プリンタ本体６０に取り付けられている。カバー部１２は、図５及び図６に示すように、右方、下方及び後方が開放された箱型形状に形成されており、扉部１に対向する前面３６がプリンタ本体６０の他のフレーム面と略面一となっている。
【００１７】
また、カバー部１２は、移動部４の回動軸７を収納する軸収納部２３（保持部）と、回動軸７の下端面を支持する下端支持部２４（保持部）と、を有している。更に、カバー部１２の前面３６には、扉部１に設けられた押圧部３が進入可能な開口１１が形成されている。
【００１８】
次に、検知スイッチ８を押下する押下部材としての移動部４の構成について説明する。移動部４は、図７に示すように、カバー部１２の軸収納部２３及び下端支持部２４に支持される支持部としての回動軸７と、回動軸７から一方向に延出する被押圧部９と、被押圧部９から分岐部３５において他方向に分岐する当接部１０と、を有している。すなわち、回動軸７において、被押圧部９及び当接部１０は合流している。回動軸７は、距離Ｌ７離して配置される上軸部７ａ及び下軸部７ｂを有しており、これら上軸部７ａ及び下軸部７ｂは、軸方向に延びる中空形状を有している。被押圧部９は、上軸部７ａ及び下軸部７ｂから延びる上下のアーム９ｃ，９ｄと、これらアーム９ｃ，９ｄを接続し押圧部３によって押圧される被押圧面９ａと、を有している。被押圧面９ａの回動軸７とは反対側の先端は、押圧部３から遠ざかる方向に直角に折曲されて曲げ部１４が形成されており、被押圧部９は、曲げ部１４によって強度の向上が図られている。
【００１９】
当接部１０は、移動部４の内側において上軸部７ａ及び下軸部７ｂから延びる上下のアーム１０ｃ，１０ｄと、これらアーム１０ｃ，１０ｄを接続し検知スイッチ８の押下部６（図１１参照）に当接可能な当接面１０ａと、を有している。当接面１０ａの回動軸７とは反対側の先端は、検知スイッチ８から遠ざかる方向に直角に折曲されて曲げ部１５が形成されており、当接部１０は、曲げ部１５によって強度の向上が図られている。すなわち、被押圧部９及び当接部１０は、扉部１の開閉に伴って扉部１が移動する方向に沿った面に対して交わる平面である被押圧面９ａ及び当接面１０ａをそれぞれ有している。
【００２０】
移動部４の形成方法は特に限定されないが、例えば、一枚の弾性を持つ板材料、例えば、ばね用ステンレス鋼等に、曲げ加工を施すことで形成することができる。一例として、図８に移動部４の曲げ加工前のステンレス鋼等から形成されるプレート２７の展開形状を示す。プレート２７は、図８に示すように、上軸部７ａを形成する上軸部形成面３０と、下軸部７ｂを形成する下軸部形成面３１と、カバー部１２の下端支持部２４に支持される面を形成する下端面形成部３２と、を有している。また、プレート２７は、被押圧部９を形成する被押圧部形成面３３と、当接部１０を形成する当接部形成面３８と、を有している。
【００２１】
回動軸７は、上軸部形成面３０、下軸部形成面３１及び下端面形成部３２を回動軸７の軸中心線３４を持つように円筒形状にカール曲げ加工を施すことにより形成される。当接部形成面３８は、破線３７に沿って、被押圧面９ａと当接面１０ａとのなす角が角度θ１１となるように曲げ加工が施され、当接部１０が形成される。
【００２２】
なお、本実施の形態での移動部４の板厚寸法は、押下部６を押圧する際に必要な力、例えば、５０ｇｆ程度を押圧することができ、かつ、扉部１を勢いよく閉めた際に移動部４と検知スイッチ８が破損しない寸法である０．３５ｍｍ程度とするのが良い。このようにして、弾性材料（弾性体）によって移動部４を形成することにより、移動部４はばねとしての働きを持つことができる。
【００２３】
次に、ねじりバネ１３の構成について説明する。図９は、検知機構８０に取り付けられておらず、外力を受けていない状態のねじりバネ１３を示す斜視図であり、図１０は、検知機構８０に取り付けられた状態のねじりバネ１３を示す斜視図である。ねじりバネ１３は、図９に示すように、線状のばね材料、例えば、めっき鋼線等で形成される。ねじりバネ１３は、上下方向にＵ字形状に形成される中央部１８と、中央部１８から一方側に延びる第１延出部１６と、中央部１８から他方側に延びる第２延出部１７と、を有している。第１延出部１６の先端２５は、上方向に折曲形成され、第２延出部１７の先端２６は、中央部１８の長手方向を軸方向として視た際の周方向に折曲形成されている。
【００２４】
ねじりバネ１３の中央部１８は、図１０及び図１１に示すように、下軸部７ｂの中空部分に挿入されて保持される。これにより、ねじりバネ１３を配置するスペースを抑えることができる。第１延出部１６及びその先端２５は、被押圧部９の被押圧面９ａとは反対側の第１バネ当接面９ｂと当接し、第２延出部１７及びその先端２６は、カバー部１２の第２バネ当接面２０と当接する。ねじりバネ１３は、第１バネ当接面９ｂと第２バネ当接面２０がなす角である角度θ２１に倣い、捩じ曲げられる姿勢となり、検知機構８０に取り付けられる前の状態、すなわち外力を受けていない図９に示される状態に戻ろうとする。第２延出部１７及びその先端２６がカバー部１２の第２バネ当接面２０と当接して位置決めされているため、移動部４は、第１延出部１６及びその先端２５に押し付けられて前面３６に向けて付勢される。そして、移動部４は、図１１に示すように、被押圧部９がカバー部１２の前面３６に当接した状態、すなわち開状態位置に付勢される。
【００２５】
［検知機構８０の作用］
次に、扉部１の開閉状態に応じた検知機構８０の作用について説明する。まず、扉部１が開状態（図２に示す状態）においては、移動部４は、図１１に示すように、上述したねじりバネ１３の付勢力によって開状態位置に位置する。この時、移動部４の被押圧部９は、開口１１をカバー部１２の内方側から覆っており、カバー部１２に収納された機器類がユーザの目に触れず、目隠しの役割を果たして美観を保つことができる。また、開口１１からゴミや塵埃、昆虫等の異物が侵入することを防止して、装置の故障を防止することができる。
【００２６】
扉部１がユーザによって開状態から閉状態（図１（ａ）に示す状態）に向けて遷移すると、押圧部３は、図１２に示すように、被押圧部９の被押圧面９ａを押圧し、当接部１０の当接面１０ａは、検知スイッチ８の押下部６に当接する。扉部１の開閉軸方向から視た際に、ねじりバネ１３の第１バネ当接面９ｂと第２バネ当接面２０とがなす角は、角度θ２１から角度θ２２に縮まるが、被押圧面９ａと当接面１０ａとがなす角（以下、分岐部３５の角度という）は、角度θ１１のまま変わらない。
【００２７】
扉部１がユーザによって閉状態にされると、押圧部３は、図１３に示すように、更に被押圧部９の被押圧面９ａを押圧し、当接部１０の当接面１０ａは、検知スイッチ８の押下部６を押下する。これにより、検知スイッチ８から制御部７０に検知信号が発信され、扉部１が閉状態にあることを検知することができる。この時、移動部４は、閉状態位置に位置している。すなわち、移動部４は、扉部１に設けられた押圧部３の作用により、扉部１の開閉状態に応じて開状態位置と閉状態位置との間で移動可能である。
【００２８】
移動部４は、当接面１０ａが押下部６に当接した状態で、被押圧面９ａが押圧部３によって押圧されることで、分岐部３５の角度が縮まるように弾性変形する。すなわち、移動部４は、被押圧部９が押圧部３から受ける力と、当接部１０が押下部６から押し返される力によって、分岐部３５の角度が角度θ１１から角度θ１１よりも小さい角度θ１２に変わる。この際、ばねとしての働きを有する移動部４が変形することにより、押圧部３から移動部４の被押圧部９が受けた力のエネルギーが吸収され、移動部４の当接部１０から検知スイッチ８へは力が緩和されて伝達される。これにより、移動部４及び検知スイッチ８の破損を防止することができる。図１１や図１２に示す断面において、回動軸７と被押圧部分４１とを結んだ線と、回動軸７と当接部分４２とを結んだ線とが成す角度は、押圧部３に押されて移動部４が弾性変形することによって、小さな角度になる。
【００２９】
特に本実施形態では、移動部４の当接部１０が、被押圧部９の押圧部３に押圧される被押圧部分４１よりも回動軸７（支持部分）に近い側において分岐している。これにより、扉部１が閉じられる際に、押圧部３及び検知スイッチ８から移動部４が受ける力を、被押圧部９と当接部１０に分散させることができる。このため、押圧部３、移動部４及び検知スイッチ８の配置の自由度を向上することができ、画像形成装置をコンパクト化することができる。
【００３０】
検知スイッチ８の破損は、扉部１が閉じられる際に扉部１や装置本体が弾性的に変形してしまうことも一つの要因として挙げられる。例えばユーザが扉部１を勢いよく閉じたときに扉部１や装置本体が弾性的に変形すると、本来想定していた位置よりも多く移動部４が回転して、過剰な力を検知スイッチ８に移動部４が加えてしまうことがある。また、検知スイッチ８の破損は、扉部１（押圧部３）、移動部４、検知スイッチ８の取り付け位置の精度が良好でないことも他の要因として挙げられる。扉部１（押圧部３）、移動部４、検知スイッチ８の取り付け位置の精度が良好でないことに起因して、押圧部３に押された移動部４が本来想定していた位置よりも相対的に検知スイッチ８側に行き過ぎてしまう場合がある。すると、扉部１が閉じたときに過剰な力が検知スイッチ８に加わってしまう虞がある。ここで、仮に移動部４が剛体であったら、扉部１の剛性を高くしたり、押圧部３、移動部４及び検知スイッチ８を組み付ける際の、厳しい取り付け位置精度を満足させたりすることが、検知スイッチ８の破損を防ぐために必要とされる。
【００３１】
ここで、本実施形態では、移動部４が弾性体である。つまり、移動部４は、被押圧部分４１と当接部分４２との間の距離が縮まることができるように変形可能に形成されている。したがって、扉部１の剛性を上げたり各部品の取り付け位置精度を厳しく管理したりせずに、移動部４が検知スイッチ８に過剰な力を与えて検知スイッチ８を破損させてしまうことを防止できる。
【００３２】
また、本実施の形態では、図１４に示すように、回動軸７の軸中心線３４から被押圧部分４１までの距離Ｌ９は、軸中心線３４から当接部１０が検知スイッチ８の押下部６と当接する当接部分４２までの距離Ｌ１０よりも短く設定されている（Ｌ９＜Ｌ１０）。これにより、軸中心線３４を中心とした力のモーメントにより、扉部１を閉じた際の押圧部３からの力が、検知スイッチ８の押下部６へ緩和されて伝達され、検知スイッチ８の破損を防止することができる。
【００３３】
また、移動部４は、回動軸７を中心に回動するので、被押圧面９ａは、押圧部３からの力の入力方向に対し斜め方向に力を受ける姿勢となり、押圧部３から受ける力の一部を逃がすことができ、検知スイッチ８の破損を防止することができる。
【００３４】
更に、移動部４を板材料から形成することにより、被押圧部分４１を有する被押圧面９ａの面積及び当接部分４２を有する当接面１０ａの面積を、各々の当接対象と実際に接触する面積よりも大きくすることができる。これにより、押圧部３、移動部４及び検知スイッチ８をプリンタ１００に組み付ける際に、厳しい取り付け位置精度を必要とせず、組立性を向上することができる。
【００３５】
また、移動部４は、被押圧面９ａ及び当接面１０ａと回動軸７とをそれぞれ長細形状の上下のアーム９ｃ，９ｄ，１０ｃ，１０ｄによって接続しているので、被押圧部９及び当接部１０が弾性変形しやすく構成されている。これにより、移動部４が押圧部３から受けた力の一部を弾性エネルギーに変えることができ、検知スイッチ８の破損を防止することができる。
【００３６】
なお、本実施の形態においては、移動部４は、被押圧部９が押圧部３から受ける力と当接部１０が押下部６から押し返される力によって弾性変形するが、これに限定されない。例えば、図１１乃至図１３に示すように、押圧部分４１と回動軸７との間において被押圧部に当接する受け部２３ａを設けてもよい。受け部２３ａは、被押圧部９又は回動軸７に当接し、移動部４から荷重を受けるように形成される。これにより、移動部４の当接部１０が検知スイッチ８の押下部６を押下してから更に押圧部３によって移動部４の被押圧部９が押し込まれたとしても、受け部２３ａの作用によって移動部４の当接部１０は検知スイッチ８の破損を防止することができる。また、受け部２３ａは、プリンタ本体６０のどの部材に設けてもよいが、例えば軸収納部２３に形成すると好適である。
【００３７】
また、移動部４は、図７に示される形状に限らず、図１５に示すように、移動部４Ａの近傍に配置される機器類の配置に合わせて、これら機器類に干渉しないように切欠き部４３等を設けてもよい。また、移動部４Ｂは、図１６に示すように、回動軸７を上下に分割せず、比較的面積の小さい被押圧面９ａ及び当接面１０ａを有するように簡素に構成してもよい。更に、移動部４Ｃ、４Ｄ，４Ｅは、それぞれ図１７、図１８及び図１９に示すように、被押圧部９及び当接部１０の先端を折曲せずに形成してもよい。また、移動部４は、被押圧部９と当接部１０との間にスリット状の分岐部を形成しなくともよい。すなわち、図２４に示すように、回動軸７から被押圧部９及び当接部１０を直接延出させる必要はなく、回動軸７を有する支持部７７において被押圧部９及び当接部１０が合流するように移動部４Ｈを形成すればよい。
【００３８】
また、本実施の形態では、ねじりバネ１３によって移動部４を付勢したが、これに限定されない。例えば、回動軸７に巻き掛けられるねじりコイルバネによって移動部４を付勢してもよく、カバー部１２と移動部４との間にコイルバネや板バネを設けてもよい。
【００３９】
＜第２の実施の形態＞
次いで、本発明の第２の実施の形態について説明するが、第２の実施の形態は、第１の実施の形態の移動部４を回動可能に支持しないで構成したものである。このため、第１の実施の形態と同様の構成については、図示を省略、又は図に同一符号を付して説明する。
【００４０】
移動部４Ｆは、図２０及び図２１に示すように、２つの固定孔４６（支持部分）を有し、これら固定孔４６は、カバー部１２Ｆに形成されたタップ部４５に対して、ビス４４（固定部）によって固定される。そして、移動部４Ｆは、第１の実施の形態のようにねじりバネによって付勢されず、自身の弾性により開状態位置に保持される。
【００４１】
扉部１（図１参照）がユーザによって閉状態にされると、押圧部３は、図２２に示すように、被押圧部９の被押圧面９ａを押圧し、当接部１０の当接面１０ａは、検知スイッチ８の押下部６を押下する。これにより、検知スイッチ８から制御部７０に検知信号が発信され、扉部１が閉状態にあることを検知することができる。
【００４２】
この際、移動部４Ｆは、分岐部３５の角度が縮まるようにビス４４を基端に弾性変形する。すなわち、移動部４は、被押圧部９が押圧部３から受ける力と、当接部１０が押下部６から押し返される力によって、分岐部３５の角度が角度θ１１から角度θ１１よりも小さい角度θ１２に変わる。この際、ばねとしての働きを有する移動部４が変形することにより、押圧部３から移動部４の被押圧部９が受けた力のエネルギーが吸収され、移動部４の当接部１０から検知スイッチ８へは力が緩和されて伝達される。これにより、移動部４及び検知スイッチ８の破損を防止することができる。
【００４３】
そして、扉部１が閉状態から開状態に遷移する際には、移動部４Ｆが押圧部３により押圧される力から開放され、移動部４自身の持ち弾性により開状態位置に戻る。このような構成により、移動部４Ｆを開状態位置に戻すための例えばバネ等の部材が不要となり、部品点数を減らすことができる。また、カバー部１２Ｆを簡素な形状とすることができるので、コストダウンすることができる。
【００４４】
なお、本実施の形態においても、図２３に示すように、移動部４Ｇは、比較的面積の小さい被押圧面９ａ及び当接面１０ａを有するように簡素に構成してもよい。また、移動部４Ｇは、移動部４Ｆの近傍に配置される機器類の配置に合わせて、これら機器類に干渉しないように切欠き部を設けてもよく、被押圧部９及び当接部１０の先端を折曲せずに形成してもよい。
【００４５】
また、上述した第１及び第２の実施の形態では、押圧部３を扉部１に設け、検知機構８０をプリンタ本体６０に設けたが、これに限定されない。すなわち、押圧部３を扉部１及びプリンタ本体６０のいずれか一方に設け、検知機構８０を扉部１及びプリンタ本体６０のいずれか他方に設ければよい。
【００４６】
また、上述した第１及び第２の実施の形態では、１つの検知スイッチ８によって扉部１の閉状態を検知していたが、検知スイッチを複数設けてもよく、スイッチ式に限らず感圧式等の他の検知部を設けてもよい。
【００４７】
また、既述のいずれの形態においても、電子写真方式のプリンタ１００を用いて説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、ノズルからインク液を吐出させることでシートに画像を形成するインクジェット方式の画像形成装置にも本発明を適用することが可能である。
【符号の説明】
【００４８】
１：扉部／３：押圧部／７，４６：支持部、支持部分（回動軸、固定孔）／９：被押圧部／１０：当接部／１１：開口／１２，１２Ｆ：カバー部／１３：付勢部（ねじりバネ）／１６：第１延出部／１７：第２延出部／１８：中央部／２３：保持部（軸収納部）／２３ａ：受け部／２４：保持部（下端支持部）／４１：被押圧部分／４２：当接部分／４４：固定部（ビス）／６０：装置本体（プリンタ本体）／６１：画像形成部／７７：支持部／８０，８０Ｆ：検知機構／１００：画像形成装置（プリンタ）／Ｌ９，Ｌ１０：距離／θ１１，θ１２：なす角
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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