(57)【要約】【課題】有機ＥＬパネルの厚みを増すこと無く、立てた状態で使用した場合の有機ＥＬ素子の劣化を抑制することを可能にする。【解決手段】有機ＥＬ素子１０が形成される素子基板１と、素子基板１と共に有機ＥＬ素子１０を封止する封止空間Ｓを形成する封止部材２と、不活性液体に吸着剤を混合してなり、封止部材２の内面２ｃに有機ＥＬ素子１０と対向するように配置される吸湿部材４と、を備える有機ＥＬパネル１００である。内面２ｃは、吸湿部材４が配置される中央部２ｃ１と、中央部２ｃ１の外側に位置し中央部２ｃ１よりも有機ＥＬ素子１０と対向する方向に凹である周辺部２ｃ２と、を有してなる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
有機ＥＬ素子が形成される基板と、前記基板と共に前記有機ＥＬ素子を封止する封止空間を形成する封止部材と、不活性液体に吸着剤を混合してなり、前記封止部材の内面に前記有機ＥＬ素子と対向するように配置される吸湿部材と、を備える有機ＥＬパネルであって、
前記内面は、前記吸湿部材が配置される中央部と、前記中央部の外側に位置し前記中央部よりも前記有機ＥＬ素子と対向する方向に凹である周辺部と、を有してなる、
ことを特徴とする有機ＥＬパネル。
【請求項２】
前記周辺部は、その表面が前記中央部の表面よりも粗い、
ことを特徴とする請求項１に記載の有機ＥＬパネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、有機ＥＬ（Electro Luminescence）パネルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、有機材料によって形成される自発光素子である有機ＥＬ素子として、例えば、陽極となるＩＴＯ（Indium Tin Oxide）等からなる第一電極と、少なくとも有機発光層を有する機能層と、陰極となるアルミニウム（Ａｌ）等からなる非透光性の第二電極と、を順次積層してなるものが知られている。かかる有機ＥＬ素子は、第一電極から正孔を注入し、また、第二電極から電子を注入して正孔及び電子が有機発光層にて再結合することによって光を発するものである。有機ＥＬ素子は、ディスプレイや照明装置のほか、プリントヘッドの光源など幅広い用途で用いられる。
【０００３】
また、有機ＥＬパネルは、この有機ＥＬ素子を形成した素子基板と、素子基板に接着され素子基板とともに有機ＥＬ素子を封止する封止部材と、を備える。また、有機ＥＬパネルの封止空間内に水分が侵入すると、有機ＥＬ素子が水分によって劣化する。そのため、封止部材の有機ＥＬ素子との対向面には、封止空間内の水分を吸着する吸湿部材を塗布している。吸湿部材は、例えば、シリコンオイルやフッ素系オイルからなる不活性液体中に固体の吸着剤を所定の割合で混合することによって得られる。
【０００４】
上述した吸湿部材を備えた有機ＥＬパネルは、垂直あるいは斜めに立てた状態で高温状態が続くと、吸湿部材の一部が分離し、封止部材の内面を流動して有機ＥＬ素子に接触し、有機ＥＬ素子を劣化させるおそれがある。これに対し、例えば特許文献１に開示されるように、封止部材に、吸湿部材（正確には分離した一部）を塞き止める壁部を設ける方法が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−２２８５３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に開示される方法では、有機ＥＬ素子と壁部との間隔を確保する必要があり、有機ＥＬパネルの厚みが増すという点で更なる改善の余地があった。
【０００７】
そこで本発明は、この問題に鑑みなされたものであり、有機ＥＬパネルの厚みを増すこと無く、立てた状態で使用した場合の有機ＥＬ素子の劣化を抑制することが可能な有機ＥＬパネルの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、前記課題を解決するために、有機ＥＬ素子が形成される基板と、前記基板と共に前記有機ＥＬ素子を封止する封止空間を形成する封止部材と、不活性液体に吸着剤を混合してなり、前記封止部材の内面に前記有機ＥＬ素子と対向するように配置される吸湿部材と、を備える有機ＥＬパネルであって、
前記内面は、前記吸湿部材が配置される中央部と、前記中央部の外側に位置し前記中央部よりも前記有機ＥＬ素子と対向する方向に凹である周辺部と、を有してなる、
ことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、有機ＥＬパネルの厚みを増すことなく、立てた状態で使用した場合の有機ＥＬ素子の劣化を抑制することが可能となるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施形態における有機ＥＬパネルを示す概略断面図である。
【図２】図１の封止部材を示す底面図である。
【図３】図１の封止部材の部分拡大断面図である。
【図４】図１の機能層の概略構成図である。
【図５】図１の有機ＥＬパネルを斜めに立てた状態を示す概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、添付図面に基づいて本発明の実施形態について説明する。
【００１２】
図１は、本発明の実施形態である有機ＥＬパネル１００を示す概略断面図である。有機ＥＬパネル１００は、有機ＥＬ素子１０が形成される素子基板１と、素子基板１と共に有機ＥＬ素子１０を封止する封止空間Ｓを形成する封止部材２と、を備える。有機ＥＬパネル１００は、素子基板１の有機ＥＬ素子１０が形成される面と反対側の面（図１中の下面）から有機ＥＬ素子１０による発光を出射する、いわゆるボトムエミッション型の有機ＥＬパネルである。
【００１３】
素子基板１は、例えば透明なガラス材料からなる矩形状の基板である。素子基板１上には、有機ＥＬ素子１０が形成される。
【００１４】
図２は、封止部材２を図１における下方から見た図（底面図）であり、図３は封止部材２の部分拡大断面図である。図１及び図２に示すように、封止部材２は、例えばガラス材料からなる凹状部材であり、有機ＥＬ素子１０と対向する平板部２ａと、平板部２ａの全周を取り巻くように形成され、平板部２ａから素子基板１に向かって突出する壁部２ｂと、を備えている。封止部材２は、壁部２ｂが接着剤３を介して素子基板１と接着される。接着剤３には、例えば紫外線硬化接着剤が用いられる。
【００１５】
封止部材２の平板部２ａは、その内面２ｃ（有機ＥＬ素子１０との対向面）に中央部２ｃ１と中央部２ｃ１の外側に位置する周辺部２ｃ２とを有する。中央部２ｃ１には、封止空間Ｓ内の水分を吸着する吸湿部材４が塗布などの方法で配置されている。吸湿部材４は、不活性液体中に、固体の吸着剤を所定の割合で混合してなる。不活性液体は、例えばシリコンオイルやフッ素系オイルからなる。吸着剤は、酸化カルシウム、不活性アルミナまたはシリカゲル等の物理的あるいは化学的に水分を吸着する粉粒体である。周辺部２ｃ２は、中央部２ｃ１の周囲を囲むように設けられ、中央部２ｃ１よりも有機ＥＬ素子１０と対向する方向に凹である（凹んでいる）。また、周辺部２ｃ２は、図３に示すように、その表面（凹形状を成す３つの面）が中央部２ｃ１の表面よりも粗く（表面粗さが大きくなるように）形成されている。周辺部２ｃ２は、例えば、平板のガラスをエッチングして平板部２ａ及び壁部２ｂからなる封止部材２の全体形状を得た後に、平板部２ａの内面のうち周辺部２ｃ２に該当する個所に更にフォトエッチングや金属プレスを行うことで形成される。また、周辺部２ｃ２の表面の粗さは例えばサンドブラスト加工することで任意の粗さとすることができる。封止部材２に周辺部２ｃ２を設けたことによる作用及び効果については後で詳述する。
【００１６】
有機ＥＬ素子１０は、陽極となる第一電極１１と、機能層１２と、陰極となる第二電極１３と、を有するものである。
【００１７】
第一電極１１は、正孔を注入する陽極となるものであり、素子基板１上にＩＴＯ等の透明導電材料をスパッタリング法等の手段によって層状に形成してなり、フォトエッチング等の手段によって所定の形状にパターニングされる。また、第一電極１１は、その表面にＵＶ／Ｏ３処理やプラズマ処理等の表面処理が施される。
【００１８】
機能層１２は、少なくとも有機発光層を含む多層構造からなり、第一電極１１上に形成されるものである。本実施形態においては、図４に示すように、機能層１２として第一電極１１側から順に正孔注入層１２ａ，正孔輸送層１２ｂ，有機発光層１２ｃ，電子輸送層１２ｄ，電子注入層１２ｅが順に積層形成されてなる。機能層１２のうち、正孔注入層１２ａ，正孔輸送層１２ｂ，有機発光層１２ｃ，電子輸送層１２ｄは少なくとも一部に有機材料を含む。
【００１９】
正孔注入層１２ａは、第一電極１１から正孔を取り込む機能を有する。正孔注入層１２ａは、例えば低分子の有機材料であるアリールアミン系化合物等の正孔輸送性材料を真空蒸着法等の手段によって膜厚１５〜４０ｎｍ程度の層状に形成してなる。
【００２０】
正孔輸送層１２ｂは、有機発光層１２ｃと第一電極１１側で接し、正孔を有機発光層１２ｃへ伝達する機能を有する。正孔輸送層１２ｂは、正孔移動度（以下、正孔輸送層１２ｂに用いられる正孔輸送性材料の正孔移動度を正孔移動度μｈＨＴと記す）が１０−３ｃｍ２／Ｖｓ以上である例えば低分子の有機材料であるアリールアミン系化合物等の正孔輸送性材料を真空蒸着法等の手段によって膜厚１５〜４０ｎｍ程度の層状に形成してなる。
【００２１】
有機発光層１２ｃは、例えば低分子の有機材料であるホスト材料に少なくとも所定の色の発光を呈する発光ドーパントを共蒸着等の手段によって添加し、膜厚３０〜５０ｎｍ程度の層状に形成した混合層である。前記ホスト材料は、通常有機発光層３ｄ中で最も高い比率で含まれるものであり、正孔及び電子の輸送が可能であり、その分子内で正孔及び電子が再結合することで前記発光ドーパントを発光させる機能を有し、例えば低分子の有機材料である芳香族化合物やナフタセン化合物からなる。前記発光ドーパントは、正孔と電子との再結合に反応して所定の色で発光する機能を有し、例えば赤色発光を示す低分子の有機材料である芳香族化合物やピロメテン化合物等の蛍光材料からなる。前記発光ドーパントは、前記ホスト材料とのＩｐ（イオン化ポテンシャル）の差が０．０５ｅＶ以上であることが望ましい。前記発光ドーパントと前記ホスト材料とのＩｐの差は、励起子のエネルギー移動の効率に関与し、Ｉｐの差が小さいと前記発光ドーパントは前記発光ドーパント自体で正孔と電子で励起子を形成して発光する割合が高くなり、前記ホスト材料で形成された励起子からのエネルギー移動による発光割合が低下するため、発光効率の低下が生じるからである。したがって、所望の発光色を得ようとする場合には、その発光色で発光する発光ドーパントに対して、Ｉｐの差が上記の条件を満たすホスト材料を選択する必要がある。
【００２２】
電子輸送層１２ｄは、有機発光層１２ｃと第二電極１３側で接し、電子を有機発光層１２ｃへ伝達する機能を有する。電子輸送層１２ｄは、例えば電子移動度（以下、電子輸送層１２ｄに用いられる電子輸送性材料の電子移動度を電子移動度μｅＥＴと記す）が１０−４ｃｍ２／Ｖｓ以上（μｅＥＴ≧１０−４ｃｍ２／Ｖｓ）である例えば低分子の有機材料であるトリアジン化合物等の電子輸送性材料と例えばリチウム８−キノリノラート（Ｌｉｑ）等のリチウム錯体とを共蒸着等の手段によって混合し、膜厚８〜３０ｎｍ程度の層状に形成した混合層である。なお、前記電子輸送性材料とリチウム錯体とは例えばｗｔ％比率が１：１で混合されるものであるが、この比率を変更することでキャリアバランスを変化させることも可能である。
【００２３】
電子注入層１２ｅは、電子を第二電極１３から取り込む機能を有し、例えばフッ化リチウム（ＬｉＦ）やＬｉｑを真空蒸着法等の手段によって膜厚１ｎｍ程度の薄膜状に形成してなる。
【００２４】
第二電極１３は、電子を注入する陰極となるものであり、電子注入層１２ｅ上に例えばアルミニウム（Ａｌ）等の低抵抗導電材料を蒸着法等の手段によって膜厚５０〜２００ｎｍ程度の層状に形成した導電膜からなる。
【００２５】
以上の各部によって有機ＥＬパネル１００が構成されている。
【００２６】
次に、図５を用いて封止部材２に周辺部２ｃ２を設けたことによる作用及び効果を説明する。図５は、有機ＥＬパネル１００を光出射面（素子基板１の有機ＥＬ素子１０が形成される面とは反対側の面）が上向きになるように斜めに立てて配置した状態を示す図である。
【００２７】
図５において、封止部材２の中央部２ｃ１に配置された吸湿部材４は、高温状態が続くとその一部（以下、吸湿部材の一部４ａともいう）が分離する。分離した吸湿部材の一部４ａは、重力によって中央部２ｃ１に沿って下方向に流動し、周辺部２ｃ２に溜まる格好となる。周辺部２ｃ２は、中央部２ｃ１よりも有機ＥＬ素子１０と対向する方向に凹である。そのため、吸湿部材の一部４ａは、周辺部２ｃ２により中央部２ｃ１に配置される吸湿部材４よりも有機ＥＬ素子１０に向かって突出しないか、その突出量が抑制される。これにより、有機ＥＬパネル１００を立てた状態で使用した場合であっても、吸湿部材の一部４ａの接触による有機ＥＬ素子１０の劣化を抑制することができる。また、周辺部２ｃ２は、有機ＥＬ素子１０と対向する方向に凹状であるため、有機ＥＬパネル１００の厚みが増すことなく、有機ＥＬ素子１０と周辺部２ｃ２との間に間隔を確保することができる。また、周辺部２ｃ２はその表面が中央部２ｃ１の表面よりも粗く形成されるため、振動などが生じた場合に周辺部２ｃ２に溜まった吸湿部材の一部４ａが周辺部２ｃ２外に流動することを抑制できる。
【００２８】
以上のような効果は、以下の構成によって得ることができる。
【００２９】
有機ＥＬパネル１００は、有機ＥＬ素子１０が形成される素子基板１と、素子基板１と共に有機ＥＬ素子１０を封止する封止空間Ｓを形成する封止部材２と、不活性液体に吸着剤を混合してなり、封止部材２の内面２ｃに有機ＥＬ素子１０と対向するように配置される吸湿部材４と、を備える有機ＥＬパネルであって、
内面２ｃは、吸湿部材４が配置される中央部２ｃ１と、中央部２ｃ１の外側に位置し中央部２ｃ１よりも有機ＥＬ素子１０と対向する方向に凹である周辺部２ｃ２と、を有してなる。
【００３０】
また、周辺部２ｃ２は、その表面が中央部２ｃ１の表面よりも粗い。
【００３１】
本発明は、前述の実施形態及び実施例に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更（構成要素の削除を含む）が可能であることは勿論である。例えば、封止部材２は凹形状からなるものであったが、封止部材２は平板状であってもよい。また、有機ＥＬパネル１００は斜めに立てた状態で使用されるものであったが、垂直に立てて使用されるものであってもよい。また、周辺部２ｃ２は、中央部２ｃ１の外側に位置するものであればよく、有機ＥＬパネル１００を立てる向きが決まっている場合は、少なくとも立てた状態で中央部２ｃ１の下方となる位置に形成されればよい。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明は、有機ＥＬパネルに関し、特に立てた状態で配置される有機ＥＬパネルに好適である。
【符号の説明】
【００３３】
１００  有機ＥＬパネル
１０  有機ＥＬ素子
１  素子基板
２  封止部材
２ａ  平板部
２ｂ  壁部
２ｃ  内面
２ｃ１  中央部
２ｃ２  周辺部
３  接着剤
４  吸湿部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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