(57)【要約】【課題】ＳＢＲ式の一槽型ＡＮＡＭＭＯＸプロセスによるアンモニア性窒素含有排水の脱窒処理において、原水にＡＮＡＭＭＯＸ反応の阻害要因のＢＯＤやＳＳが含まれる場合でも、省スペースかつ管理容易な方法でＢＯＤを除去することができ、また、原水中のＳＳを安価に除去することができる技術を提供する。【解決手段】ＳＢＲ式の一槽型ＡＮＡＭＭＯＸ反応槽の前段にＳＢＲ式の好気性生物処理槽を設け、好気性生物処理槽で原水中のＢＯＤを酸化分解すると共に、原水中のＳＳを沈降分離して除去する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
アンモニア酸化細菌とＡＮＡＭＭＯＸ細菌の混合汚泥を収容した回分式の一槽型ＡＮＡＭＭＯＸ反応槽と、
該ＡＮＡＭＭＯＸ反応槽の前段に設けられた回分式の好気性生物処理槽と、
アンモニア性窒素含有排水を原水として該好気性生物処理槽に導入する手段と、
該好気性生物処理槽の処理水を前記ＡＮＡＭＭＯＸ反応槽に導入する手段と、
該ＡＮＡＭＭＯＸ反応槽の処理水を排出する手段と
を有することを特徴とするアンモニア性窒素含有排水の脱窒処理装置。
【請求項２】
請求項１において、前記好気性生物処理槽内において沈降した前記原水中のＳＳの引抜手段を有することを特徴とするアンモニア性窒素含有排水の脱窒処理装置。
【請求項３】
請求項１又は２において、前記好気性生物処理槽と前記ＡＮＡＭＭＯＸ反応槽との間に中継槽を有し、該好気性生物処理槽の処理水が該中継槽を経て該ＡＮＡＭＭＯＸ反応槽に導入されることを特徴とするアンモニア性窒素含有排水の脱窒処理装置。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか１項において、前記ＡＮＡＭＭＯＸ反応槽の後段に、硝化槽、脱窒槽及び再曝気槽、或いは循環式脱窒・硝化槽、或いは脱窒槽を有することを特徴とするアンモニア性窒素含有排水の脱窒処理装置。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれか１項において、前記ＡＮＡＭＭＯＸ反応槽の後段に、凝集・沈殿槽、凝集・加圧浮上分離槽、又は沈殿槽を有することを特徴とするアンモニア性窒素含有排水の脱窒処理装置。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれか１項において、前記原水が嫌気性消化液の脱水濾液であることを特徴とするアンモニア性窒素含有排水の脱窒処理装置。
【請求項７】
アンモニア性窒素含有排水を原水として、アンモニア酸化細菌とＡＮＡＭＭＯＸ細菌の混合汚泥を収容した一槽型ＡＮＡＭＭＯＸ反応槽を用いて回分式で脱窒処理する方法において、
該ＡＮＡＭＭＯＸ反応槽の前段に回分式の好気性生物処理槽を設け、
該原水を該好気性生物処理槽で処理した後、該ＡＮＡＭＭＯＸ反応槽で処理することを特徴とするアンモニア性窒素含有排水の脱窒処理方法。
【請求項８】
請求項７において、前記好気性生物処理槽において、前記原水中のＳＳを沈降させて引き抜くことにより、該原水中のＳＳを除去することを特徴とするアンモニア性窒素含有排水の脱窒処理方法。
【請求項９】
請求項７又は８において、前記好気性生物処理槽と前記ＡＮＡＭＭＯＸ反応槽との間に中継槽を設け、該好気性生物処理槽の処理水を該中継槽を介して該ＡＮＡＭＭＯＸ反応槽に導入することを特徴とするアンモニア性窒素含有排水の脱窒処理方法。
【請求項１０】
請求項７ないし９のいずれか１項において、前記ＡＮＡＭＭＯＸ反応槽の後段に、硝化槽、脱窒槽及び再曝気槽、或いは、循環式脱窒・硝化槽、或いは脱窒槽を設け、該ＡＮＡＭＭＯＸ反応槽の処理水を更に脱窒処理することを特徴とするアンモニア性窒素含有排水の脱窒処理方法。
【請求項１１】
請求項７ないし１０のいずれか１項において、前記ＡＮＡＭＭＯＸ反応槽の後段に凝集・沈殿槽、凝集・加圧浮上槽、又は沈殿槽を設け、該ＡＮＡＭＭＯＸ反応槽の処理水を凝集・沈殿、凝集・加圧浮上、又は沈殿処理することを特徴とするアンモニア性窒素含有排水の脱窒処理方法。
【請求項１２】
請求項７ないし１１のいずれか１項において、前記原水が嫌気性消化液の脱水濾液であることを特徴とするアンモニア性窒素含有排水の脱窒処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回分式（ＳＢＲ）の一槽型ＡＮＡＭＭＯＸプロセスで、アンモニア性窒素含有排水、特に、高濃度のアンモニア性窒素を含むと共に、微生物分解性の有機成分（ＢＯＤ成分）と懸濁物質（ＳＳ）の両方またはいずれかを含む排水、具体的にはメタン発酵消化液の脱水濾液等を処理する際に、原水中のＢＯＤやＳＳによる問題を解決する方法に関する。ここで、一槽型ＡＮＡＭＭＯＸプロセスとは、アンモニア酸化細菌とＡＮＡＭＭＯＸ細菌の混合汚泥によってアンモニア性窒素の亜硝酸化と脱窒を同一槽内で行って、窒素を除去する排水処理プロセスを指す。
【背景技術】
【０００２】
アンモニア性窒素含有排水の脱窒処理プロセスとして、アンモニア性窒素を電子供与体とし、亜硝酸性窒素を電子受容体とする独立栄養性微生物であるＡＮＡＭＭＯＸ細菌を利用し、アンモニア性窒素と亜硝酸性窒素とを反応させて脱窒するＡＮＡＭＭＯＸプロセスが知られている。
【０００３】
ＡＮＡＭＭＯＸ反応を利用した排水処理プロセスは、従来、亜硝酸型硝化槽とＡＮＡＭＭＯＸ脱窒槽とを設け、亜硝酸化→ＡＮＡＭＭＯＸ反応の順に処理を行う二槽型で行われていたが、近年、アンモニア酸化細菌とＡＮＡＭＭＯＸ細菌を共生させた汚泥により、亜硝酸化とＡＮＡＭＭＯＸ反応を一つの槽内で行う、一槽型ＡＮＡＭＭＯＸプロセスが開発された（特許文献１）。
また、一槽型ＡＮＡＭＭＯＸプロセスに有用なグラニュール汚泥として、ＡＮＡＭＭＯＸ細菌を自己造粒させた一次生物膜体の表面をアンモニア酸化細菌で覆った生物膜二重構造体が提案されている（特許文献２）。
【０００４】
一槽型ＡＮＡＭＭＯＸプロセスは、回分式（ＳＢＲ）（特許文献３）と連続式（特許文献４）のいずれの反応槽でも処理を行うことができるが、固液分離装置が不要で装置構造が簡単であるＳＢＲ式反応槽が利用されることが多い。
【０００５】
ＳＢＲ式の一槽型ＡＮＡＭＭＯＸ反応槽にＢＯＤ成分が流入した場合、
（１）ＡＮＡＭＭＯＸ細菌と従属栄養脱窒細菌の間で亜硝酸性窒素による競合
（２）アンモニア酸化細菌と従属栄養脱窒細菌の間で酸素による競合
が起こり、結果として、汚泥中のアンモニア酸化細菌とＡＮＡＭＭＯＸ細菌の割合が減少し、処理水質が悪化する問題がある。
【０００６】
そこで、ＡＮＡＭＭＯＸプロセスにおいて、原水にＢＯＤが含まれるときに、前処理として活性汚泥処理を行って阻害要因のＢＯＤを事前に除去することが提案されている（特許文献５）。
【０００７】
しかし、この方法は、活性汚泥によるＢＯＤ酸化槽の後段に沈殿池が必要であるため、前処理装置の設置スペースが過大であり、ＡＮＡＭＭＯＸプロセスの省スペース化のメリットが失われてしまう欠点がある。
また、沈殿池での汚泥引抜量、返送量の管理が難しいことも問題となっている。例えば、汚泥引抜量が不足し、汚泥滞留時間（ＳＲＴ）が長くなってしまった場合、汚泥中に硝化細菌が増殖し、アンモニア性窒素が硝酸性窒素に酸化されてしまう。この場合、後段のＡＮＡＭＭＯＸ細菌の基質が不足し、ＡＮＡＭＭＯＸ反応の活性が大きく低下して処理水の水質が悪化する。反対に、ＳＲＴを短くして汚泥濃度が低下した場合には、ＢＯＤ汚泥負荷が大きくなり活性汚泥中に糸状菌が優占化することで汚泥の沈降性が悪化（バルキング）し、沈殿池で固液分離障害を引き起こして、ＡＮＡＭＭＯＸ反応槽にＳＳが大量に流入する可能性がある。
【０００８】
ＡＮＡＭＭＯＸプロセスではまた、原水に浮遊懸濁物質（ＳＳ）が含まれる場合、沈降速度の速いＳＳがＡＮＡＭＭＯＸ反応槽内に蓄積することで、見掛けの汚泥増殖速度が変化し、汚泥の管理が難しくなるという問題もある。この問題に対して、ＡＮＡＭＭＯＸ反応槽の前段に凝集・沈殿槽などの物理化学的処理手段を設けた場合、ｐＨ調整剤、無機凝集剤、ポリマー（高分子凝集剤）の添加が必要となり、ランニングコストが高くなる。特に、メタン発酵消化液の脱水濾液のような無機炭素（ＩＣ）濃度が高い原水では、凝集剤による凝集効果が低く、凝集剤を多量に添加する必要がある。
【０００９】
このようなことから、従来の一槽型ＡＮＡＭＭＯＸプロセスでは、原水にＡＮＡＭＭＯＸ反応の阻害要因のＢＯＤが含まれる場合でも、省スペースで管理が容易な脱窒処理技術が求められていた。また、安価な方法で原水中のＳＳを除去することが求められていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特表２００１−５０６５３５号公報
【特許文献２】特許第４６１３４７４号公報
【特許文献３】特許第５３４７２２１号公報
【特許文献４】特開２０１０−２２１１９３号公報
【特許文献５】特許第４６４９９１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は上記従来の問題点を解決し、ＳＢＲ式の一槽型ＡＮＡＭＭＯＸプロセスによるアンモニア性窒素含有排水の脱窒処理において、原水にＡＮＡＭＭＯＸ反応の阻害要因のＢＯＤやＳＳが含まれる場合でも、省スペースかつ管理容易な方法でＢＯＤを除去することができ、また、原水中のＳＳを安価に除去することができるアンモニア性窒素含有排水の脱窒処理装置及び処理方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明者らは、上記課題を解決すべく検討を重ねた結果、ＳＢＲ式の一槽型ＡＮＡＭＭＯＸ反応槽の前段に、ＳＢＲ式の好気性生物処理槽を設け、このＳＢＲ式の好気性生物処理槽で、原水中のＢＯＤやＳＳを除去することにより、上記課題を解決することができることを見出した。
即ち、本発明は以下を要旨とする。
【００１３】
［１］  アンモニア酸化細菌とＡＮＡＭＭＯＸ細菌の混合汚泥を収容した回分式の一槽型ＡＮＡＭＭＯＸ反応槽と、該ＡＮＡＭＭＯＸ反応槽の前段に設けられた回分式の好気性生物処理槽と、アンモニア性窒素含有排水を原水として該好気性生物処理槽に導入する手段と、該好気性生物処理槽の処理水を前記ＡＮＡＭＭＯＸ反応槽に導入する手段と、該ＡＮＡＭＭＯＸ反応槽の処理水を排出する手段とを有することを特徴とするアンモニア性窒素含有排水の脱窒処理装置。
【００１４】
［２］  ［１］において、前記好気性生物処理槽内において沈降した前記原水中のＳＳの引抜手段を有することを特徴とするアンモニア性窒素含有排水の脱窒処理装置。
【００１５】
［３］  ［１］又は［２］において、前記好気性生物処理槽と前記ＡＮＡＭＭＯＸ反応槽との間に中継槽を有し、該好気性生物処理槽の処理水が該中継槽を経て該ＡＮＡＭＭＯＸ反応槽に導入されることを特徴とするアンモニア性窒素含有排水の脱窒処理装置。
【００１６】
［４］  ［１］ないし［３］のいずれかにおいて、前記ＡＮＡＭＭＯＸ反応槽の後段に、硝化槽、脱窒槽及び再曝気槽、或いは循環式脱窒・硝化槽、或いは脱窒槽を有することを特徴とするアンモニア性窒素含有排水の脱窒処理装置。
【００１７】
［５］  ［１］ないし［４］のいずれかにおいて、前記ＡＮＡＭＭＯＸ反応槽の後段に、凝集・沈殿槽、凝集・加圧浮上分離槽、又は沈殿槽を有することを特徴とするアンモニア性窒素含有排水の脱窒処理装置。
【００１８】
［６］  ［１］ないし［５］のいずれかにおいて、前記原水が嫌気性消化液の脱水濾液であることを特徴とするアンモニア性窒素含有排水の脱窒処理装置。
【００１９】
［７］  アンモニア性窒素含有排水を原水として、アンモニア酸化細菌とＡＮＡＭＭＯＸ細菌の混合汚泥を収容した一槽型ＡＮＡＭＭＯＸ反応槽を用いて回分式で脱窒処理する方法において、該ＡＮＡＭＭＯＸ反応槽の前段に回分式の好気性生物処理槽を設け、該原水を該好気性生物処理槽で処理した後、該ＡＮＡＭＭＯＸ反応槽で処理することを特徴とするアンモニア性窒素含有排水の脱窒処理方法。
【００２０】
［８］  ［７］において、前記好気性生物処理槽において、前記原水中のＳＳを沈降させて引き抜くことにより、該原水中のＳＳを除去することを特徴とするアンモニア性窒素含有排水の脱窒処理方法。
【００２１】
［９］  ［７］又は［８］において、前記好気性生物処理槽と前記ＡＮＡＭＭＯＸ反応槽との間に中継槽を設け、該好気性生物処理槽の処理水を該中継槽を介して該ＡＮＡＭＭＯＸ反応槽に導入することを特徴とするアンモニア性窒素含有排水の脱窒処理方法。
【００２２】
［１０］  ［７］ないし［９］のいずれかにおいて、前記ＡＮＡＭＭＯＸ反応槽の後段に、硝化槽、脱窒槽及び再曝気槽、或いは、循環式脱窒・硝化槽、或いは脱窒槽を設け、該ＡＮＡＭＭＯＸ反応槽の処理水を更に脱窒処理することを特徴とするアンモニア性窒素含有排水の脱窒処理方法。
【００２３】
［１１］  ［７］ないし［１０］のいずれかにおいて、前記ＡＮＡＭＭＯＸ反応槽の後段に凝集・沈殿槽、凝集・加圧浮上槽、又は沈殿槽を設け、該ＡＮＡＭＭＯＸ反応槽の処理水を凝集・沈殿、凝集・加圧浮上、又は沈殿処理することを特徴とするアンモニア性窒素含有排水の脱窒処理方法。
【００２４】
［１２］  ［７］ないし［１１］のいずれかにおいて、前記原水が嫌気性消化液の脱水濾液であることを特徴とするアンモニア性窒素含有排水の脱窒処理方法。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によれば、ＳＢＲ式の一槽型ＡＮＡＭＭＯＸ反応槽の前段にＳＢＲ式の好気性生物処理槽を設け、この好気性生物処理槽で原水中のＢＯＤを分解除去すると共に、原水由来のＳＳを沈降させて除去することができる。
ＳＢＲ式の好気性生物処理槽は、沈殿池を必要としないため、省スペースであり、また、汚泥返送の必要もなく、汚泥引き抜き等の管理も容易に行えるため、汚泥引抜の過不足に起因する水質の悪化等の問題も解消される。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明のアンモニア性窒素含有排水の脱窒処理装置の実施の形態の一例を示す系統図である。
【図２】本発明のアンモニア性窒素含有排水の脱窒処理装置の実施の形態の他の例を示す系統図である。
【図３】本発明のアンモニア性窒素含有排水の脱窒処理装置の実施の形態の別の例を示す系統図である。
【図４】本発明のアンモニア性窒素含有排水の脱窒処理装置の実施の形態の別の例を示す系統図である。
【図５】実施例１におけるＢＯＤ酸化槽内の溶解性ＣＯＤＣｒ濃度の経時変化を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下に本発明の実施の形態を詳細に説明する。
【００２８】
本発明では、アンモニア性窒素含有排水を原水として、アンモニア酸化細菌とＡＮＡＭＭＯＸ細菌の混合汚泥を収容したＡＮＡＭＭＯＸ反応槽（以下「一槽型ＡＮＡＭＭＯＸ槽」又は「ＡＮＡＭＭＯＸ槽」と称す場合がある。）を用いてＳＢＲ式で脱窒処理するに当たり、反応槽の前段にＳＢＲ式の好気性生物処理槽（以下、「ＢＯＤ酸化槽」と称す場合がある。）を設け、原水中のＢＯＤをこのＢＯＤ酸化槽で酸化分解すると共に、原水中のＳＳを沈降分離して除去した後、一槽型ＡＮＡＭＭＯＸ槽に導入してＡＮＡＭＭＯＸ処理する。
【００２９】
［ＡＮＡＭＭＯＸプロセス］
本発明において処理対象となるアンモニア性窒素含有排水は、アンモニア酸化細菌とＡＮＡＭＭＯＸ細菌を含むグラニュールと接触させて窒素処理可能なアンモニア性窒素または有機性窒素を含む液であればよいが、本発明は特に高濃度アンモニア性窒素と、ＢＯＤ及びＳＳの両方またはどちらかを含む排水に対して高い効果が得られる。このような排水の具体的な例としては、好気性消化液（メタン発酵消化液）の脱水濾液が挙げられる。嫌気性消化液の脱水濾液は、一般的に５００ｍｇ−Ｎ／Ｌ以上のアンモニア性窒素を含有し、メタン発酵槽や脱水機の運転状況にもよるが１，０００ｍｇ／Ｌ以上のＢＯＤとＳＳを含有している場合がある。また、原水中のＳＳやＢＯＤ濃度が低い場合でも、原水中にポリマーや殺菌剤などが含まれている場合にはアンモニア酸化細菌またはＡＮＡＭＭＯＸ細菌を阻害して処理水の水質が悪化するため、このような場合にも本発明方法を適用するとよい。
【００３０】
本発明においてアンモニア性窒素の亜硝酸化に用いられるアンモニア酸化細菌は、従来よりアンモニア性窒素の亜硝酸化に用いられている細菌であって、好気性下にアンモニア性窒素を酸化して亜硝酸性窒素に転換する細菌である。
【００３１】
本発明において脱窒に用いられるＡＮＡＭＭＯＸ細菌は、Ｐｌａｎｃｔｏｍｙｃｅｔｅｓに属す細菌であって、嫌気性雰囲気でアンモニア性窒素と亜硝酸性窒素を反応させて直接窒素ガスに変換させる脱窒細菌である。このようなＡＮＡＭＭＯＸ細菌は従来の脱窒に用いられた従属栄養性の脱窒細菌とは異なり、独立栄養性の細菌であるため、脱窒に際して従来の脱窒細菌には必要であったメタノール等の栄養源の添加を必要としない。またＡＮＡＭＭＯＸ細菌は、アンモニア性窒素と亜硝酸性窒素を反応させて直接窒素ガスに変換させるため、アンモニア性窒素と亜硝酸性窒素を同時に除去でき、しかも有害な副生物を生成しない。
【００３２】
本発明において、ＡＮＡＭＭＯＸ槽で用いるアンモニア酸化細菌とＡＮＡＭＭＯＸ細菌の混合汚泥としては、特に、ＡＮＡＭＭＯＸ細菌の自己造粒物の一次生物膜体の表面をアンモニア酸化細菌で覆った生物二重構造体であることが好ましい。
以下、この本発明に好適な処理汚泥について説明する。
【００３３】
ＡＮＡＭＭＯＸ細菌の自己造粒物は、常法に従って、ＡＮＡＭＭＯＸ細菌を自己造粒させることによって形成することができる。
なお、ＡＮＡＭＭＯＸ細菌の自己造粒物の場合、ＡＮＡＭＭＯＸ細菌だけでは自己造粒に期間を要するので、核となる物質を添加し、その核の周りにＡＮＡＭＭＯＸ細菌の生物膜を形成させる。この場合、核として用いられる微生物自己造粒物としては、メタン菌グラニュールの嫌気性微生物の自己造粒物を用いることができる。メタン菌自己造粒物は、ＵＡＳＢ（Upflow  Anaerobic  Sludge  Blanket；上向流嫌気性汚泥床）法もしくはＥＧＳＢ（Expanded  Granule  Sludge  Bed；展開粒状汚泥床）法でメタン発酵が行われているメタン発酵槽で使用されているものを適用できる。これらの自己造粒物はそのままの状態で、又はその破砕物として用いることができる。ＡＮＡＭＭＯＸ細菌はこのような微生物自己造粒物に付着しやすく、自己造粒物の形成に要する時間が短縮される。また、核として非生物的な材料を用いるよりも経済的である。
【００３４】
ＡＮＡＭＭＯＸ細菌の自己造粒物である一次生物膜体の形状には特に制限はなく、粒状（球状、立方体状、その他の異形形状）、ひも状、棒状等の長尺状、フィルム状等の平面形状等の多種多様の形状を採用することができ、その大きさについても任意であるが、取り扱い性、生物膜二重構造体の形成効率等の面から、次のような大きさであることが好ましい。
粒状の場合：直径又は一辺の長さが３〜２０ｍｍ
長尺状の場合：長さ３〜２０００ｍｍ程度、太さ０.１〜５ｍｍφ
平面状の場合：面積制限なし、厚み０.１〜５ｍｍ
【００３５】
このような一次生物膜体の表面をアンモニア酸化細菌で覆って生物二重構造体とするには、例えば、この一次生物膜体を硝化槽に投入し、これを硝化槽から流出しないように保持する。硝化槽に一次生物膜体を投入したのみでは流出のおそれがある場合には、一次生物膜体が流出しないように、硝化槽にスクリーンを設けることが好ましい。または、一次生物膜体を硝化液と共に流出させ、沈殿槽に導入して固液分離し、分離した一次生物膜体を硝化槽に戻してもよい。
【００３６】
硝化槽への一次生物膜体の投入量は、原水中のアンモニア濃度や、処理水量等の硝化槽負荷等に応じて適宜決定されるが、通常の場合、ＭＬＳＳとして５００〜５０００ｍｇ／Ｌとなるように投入することが好ましい。
【００３７】
硝化槽に一次生物膜体を投入して保持することにより、一次生物膜体の表面にアンモニア酸化細菌の生物膜が形成され、ＡＮＡＭＭＯＸプロセスに好適なＡＮＡＭＭＯＸ細菌の一次生物膜体をアンモニア酸化細菌で覆った生物膜二重構造体を得ることができる。
【００３８】
［回分式（ＳＢＲ）の運転］
本発明では、ＢＯＤ酸化槽とＡＮＡＭＭＯＸ槽ともにＳＢＲ式で運転を行う。その運転方法は、原水導入工程→曝気工程→汚泥沈殿工程→汚泥引抜工程→処理水排出工程、または原水導入及び曝気工程（原水導入と曝気を同時に行う）→（必要に応じて更に曝気工程→）汚泥沈殿工程→汚泥引抜工程→処理水排出工程のいずれの運転方式でもよい。
なお、ＡＮＡＭＭＯＸ槽では、汚泥引抜工程は、必ずしも実施する必要はなく、必要に応じて実施される。
【００３９】
原水に微生物阻害性がある場合やｐＨが高い場合は、バッチの開始時に一度に基質を流入させるＦｉｌｌ＆Ｄｒａｗ式ではＡＮＡＭＭＯＸ槽内の阻害物質濃度やｐＨが高くなり、微生物活性を阻害することがあるため、Ｆｅｄ−Ｂａｔｃｈ式を選択するのが好ましい。この場合は、後述の通り、ＢＯＤ酸化槽とＡＮＡＭＭＯＸ槽の間に中継槽を設置するのが望ましい。
槽内水の排出量については、ＢＯＤ酸化槽およびＡＮＡＭＭＯＸ槽ともに、満水時の水位に対して１０〜８０％の水位の範囲で適宜設定することができる。
【００４０】
なお、原水のＢＯＤ濃度に変動がある場合には、ＢＯＤ酸化槽の槽出口にスクリーン設置し、微生物担体を少量（５〜２０％）添加することで、急なＢＯＤ濃度上昇に対して対応することができる。
【００４１】
［ＢＯＤ酸化槽における処理］
＜フロックを形成しない浮遊性の汚泥（浮遊菌）による処理＞
ＢＯＤ酸化槽で細菌によりフロックが形成されると必要な細菌ごとＳＳとして引き抜かれて槽内に必要な細菌を保持することが難しくなる。この場合において、ある程度フロックが残留するようにＳＳの引き抜きをコントロールすると、経時的にフロックを足場にして硝化菌が増殖してしまい、原水中のアンモニア性窒素が硝酸性窒素にまで酸化されてしまい不適当である。よって、ＢＯＤ酸化槽は浮遊式で行うことが好ましく、そのために、ＢＯＤ酸化槽の運転条件は、回分式（ＳＢＲ）に加え、ＳＲＴを短く、一過式かつ高ＢＯＤ汚泥負荷とすることにより、浮遊菌の優占化を促進して処理することが好ましい。
【００４２】
従って、本発明に係るＳＢＲ式ＢＯＤ酸化槽では、以下のような運転を行うことが好ましい。
（１）汚泥沈殿工程で、沈降汚泥をＳＲＴ５日以下、好ましくは３日以下、例えば１〜２日になるように、沈殿したＳＳを引き抜く。ＳＲＴが下記下限より長いと硝化菌が増殖し易くなる。なお、汚泥の引き抜きは、間欠的に行う他、連続的に行ってもよい。
（２）ＢＯＤ酸化槽を一過式とし、引き抜き汚泥の返送、供給を行わない。汚泥返送を行うと、硝化菌が増殖し易くなる。
（３）ＢＯＤ酸化槽のＢＯＤ汚泥負荷は２〜２０ｋｇ−ＢＯＤ／ｋｇ−ＳＳ／ｄａｙとする。ＢＯＤ酸化槽のＢＯＤ汚泥負荷が上記下限より低いとフロックを形成し易くなり、上記上限よりも高いと処理不十分となる傾向がある。
（４）ＢＯＤ酸化槽の汚泥沈殿工程の時間を１５分〜２時間とする。沈殿工程の時間が１５分未満では、原水由来のＳＳを十分に除去し得ず、一方２時間程度を費やせば原水由来のＳＳの殆どが除去される。
即ち、ＡＮＡＭＭＯＸ槽の汚泥沈殿工程で静置沈降分離するグラニュール（グラニュールの沈降速度は遅いもので１〜５ｍ／ｈｒ）より沈降速度の速いＳＳは、ＢＯＤ酸化槽からＡＮＡＭＭＯＸ槽に供給されないようにする必要があるので、ＢＯＤ酸化槽において沈降速度の速いＳＳを分離除去しておく必要がある。槽内のどの水位まで槽内水を引抜くかにもよるが、そのための大よその沈殿工程の時間は上記の通り設定される。
【００４３】
このように、ＢＯＤ酸化槽では、汚泥返送しない一過式とし、ＳＲＴ５日以下、好ましくは３日以下とし、さらにＢＯＤ汚泥負荷を２ｋｇ−ＢＯＤ／ｋｇ−ＳＳ／ｄａｙ以上の高い負荷で運転することで、フロックの形成を抑制して浮遊菌によってＢＯＤ除去を行うことが好ましい。
浮遊菌は、沈降速度０．０１ｍ／ｈｒ以下と非常に遅いため、ＢＯＤ酸化槽の汚泥沈殿工程で沈降除去されず、ＢＯＤ酸化槽の処理水と共にＡＮＡＭＭＯＸ槽に流入するが、後述の通り、ＡＮＡＭＭＯＸ槽でも同様に汚泥沈殿工程で除去されないため、槽内に蓄積することなく処理水として排出される。
【００４４】
＜ＢＯＤ酸化に伴う固液分離手段の省略＞
従来法では、ＢＯＤ酸化槽にてフロックを形成する活性汚泥によりＢＯＤを分解し、沈殿池で固液分離を行っていた。
これに対して、本発明では、汚泥返送を行わずＳＲＴを短く設定することで浮遊菌を優占化させてＢＯＤを除去するようにする。浮遊菌は、ＢＯＤ酸化槽の処理水とともにＡＮＡＭＭＯＸ槽に流入するが、非常に沈降速度が遅いため、ＡＮＡＭＭＯＸ槽の汚泥沈殿工程において沈降して蓄積することなく、ＡＮＡＭＭＯＸ槽の処理水（ＡＮＡＭＭＯＸ処理水）と共に流出する。本発明では、このことで、ＢＯＤ酸化槽とＡＮＡＭＭＯＸ槽の間に沈殿池を設ける必要がなくなり、従来技術と比べて省スペース化を図ることができる。
【００４５】
＜原水由来のＳＳの選択的除去＞
従来の一槽型ＡＮＡＭＭＯＸ槽では、原水由来のＳＳが流入した場合、ＡＮＡＭＭＯＸグラニュールと同等の沈降速度を有するＳＳが汚泥沈殿工程で沈殿し、槽内に蓄積していく問題がある。
本発明では、ＢＯＤ酸化槽の汚泥沈殿工程で、沈降速度の速いＳＳを沈降させて引き抜くことができ、原水由来のＳＳがＡＮＡＭＭＯＸ槽に流入・蓄積することを抑制することができる。
このように、原水にＳＳが含まれる場合、本発明では、ＢＯＤ酸化槽の汚泥沈殿工程を利用して、ＡＮＡＭＭＯＸ槽に蓄積するような沈降速度の速い原水由来のＳＳを沈降させて引き抜くことで、原水由来のＳＳがＡＮＡＭＭＯＸ槽へ蓄積されることを避けることができる。ＡＮＡＭＭＯＸ槽では、通常沈降速度１〜５ｍ／ｈｒ程度のグラニュールを沈殿させて槽内に維持するため、それより速い沈降速度を持つＳＳを除去できるように、前述の通り、ＢＯＤ酸化槽の沈殿工程の時間を決定するのが好ましい。
ＢＯＤ酸化槽で沈降したＳＳの引き抜きは、決められた頻度で行う必要はないが、硝化細菌の増殖を抑制するためＳＲＴは５日以下、好ましくは３日以下で運転する。
【００４６】
［ＡＮＡＭＭＯＸ槽における処理］
アンモニア性窒素の亜硝酸化とＡＮＡＭＭＯＸ反応の反応式は、下記式１、式２に示す通りである。式１と式２をまとめた、一槽型ＡＮＡＭＭＯＸ反応は、下記式３の通りである。式３より、一槽型ＡＮＡＭＭＯＸ反応では、アンモニア除去に伴ってｐＨが低下するが、高ｐＨの原水が導入される場合には、必要に応じてｐＨ調整剤（酸等）を添加して、ＡＮＡＭＭＯＸ細菌を阻害しないｐＨ域（ｐＨ  ６．７〜８．３）に調整することが好ましい。
＜アンモニア性窒素の亜硝酸化＞
１．０ＮＨ４＋＋１．５Ｏ２→１．０ＮＯ２＋Ｈ２Ｏ＋２．０Ｈ＋      式１
＜ＡＮＡＭＭＯＸ反応＞
１．０ＮＨ４＋＋１．３２ＮＯ２−＋０．０６６ＨＣＯ３−→
１．０２Ｎ２＋０．２６ＮＯ３−＋０．０６６ＣＨ２Ｏ０．５Ｎ０．１５
＋２．０３Ｈ２Ｏ＋０．１３ＯＨ−      式２
＜一槽型ＡＮＡＭＭＯＸ反応による脱窒反応＞
１．０ＮＨ４＋＋０．６５Ｏ２→
０．４４Ｎ２＋０．１１ＮＯ３−＋１．１４Ｈ＋＋１．４３Ｈ２Ｏ      式３
【００４７】
また、ＡＮＡＭＭＯＸ槽では、前述の通り、ＢＯＤ酸化槽から流入した浮遊菌や沈降速度の遅いＳＳが、ＡＮＡＭＭＯＸ槽の汚泥沈殿工程でＡＮＡＭＭＯＸ汚泥と共に沈降せずに、処理水中に含まれてＡＮＡＭＭＯＸ槽から流出するように、ＡＮＡＭＭＯＸ槽における汚泥沈殿工程の時間は１５分〜２時間（ただし、ＢＯＤ酸化槽における汚泥沈澱工程の時間と同じかそれよりも短くする）となるように設定することが好ましい。
【００４８】
［後処理］
前述の通り、ＡＮＡＭＭＯＸプロセスの反応式は式３の通りであり、原水のアンモニア性窒素１ｍｏｌに対して、０．１１ｍｏｌの硝酸性窒素が生成することから、処理水に硝酸性窒素が残存する。この濃度が、排水処理の必要な基準を満たさない場合などには、ＡＮＡＭＭＯＸ槽の後段に仕上げ処理として硝化−脱窒−再曝気プロセス、脱窒−硝化プロセス（循環法）、又は脱窒プロセスを設けることで、残存する硝酸性窒素を除去することが好ましい。
【００４９】
また、ＡＮＡＭＭＯＸ槽の処理水には、浮遊菌とＢＯＤ酸化槽で除去できなかった沈降速度の遅いＳＳが含まれている。これについても、排水処理の必要な基準を満たさない場合などには、ＡＮＡＭＭＯＸ槽の後段に固液分離手段（凝集沈殿プロセス、凝集加圧浮上プロセス、又は沈殿プロセス）を設けることでＳＳを取り除いてもよい。
【００５０】
［具体的な槽構成］
以下に図１〜４を参照して本発明のアンモニア性窒素含有排水の脱窒処理装置の具体的な槽構成を説明する。図１〜４は本発明のアンモニア性窒素含有排水の脱窒処理装置の実施の形態の一例を示す系統図であり、同一機能を奏する部材には、同一符号を付してある。なお、いずれも、曝気のための曝気配管やブロアは図示を省略してある。
【００５１】
図１は、ＢＯＤ酸化槽１とＡＮＡＭＭＯＸ槽２とを直列に接続したアンモニア性窒素含有排水の脱窒処理装置を示し、原水は、配管１１よりＢＯＤ酸化槽１に導入され、ＳＢＳ式で処理される。
このＢＯＤ酸化槽１の汚泥沈殿工程で沈降した原水由来のＳＳは、配管１２より引き抜かれる。ＢＯＤ酸化槽１の処理水は、アンモニア性窒素とＢＯＤ酸化槽１内の浮遊菌と沈殿工程で沈降しなかったＳＳを含むものであり、この処理水は、配管１３よりＡＮＡＭＭＯＸ槽２に導入され、ＳＢＲ式でＡＮＡＭＭＯＸ処理されてアンモニア性窒素が除去され、処理水は配管１４より排出される。
このＡＮＡＭＭＯＸ槽２の処理水には、ＢＯＤ酸化槽１からの浮遊菌とＡＮＡＭＭＯＸ槽２の沈殿工程で沈降しなかったＳＳが含まれる。
【００５２】
前述の通り、原水に微生物阻害性がある場合やｐＨが高い場合は、バッチの開始時に一度に基質を流入させるＦｉｌｌ＆Ｄｒａｗ式では槽内の阻害物質濃度やｐＨが高くなり、微生物活性を阻害することがあるため、Ｆｅｄ−Ｂａｔｃｈ式を選択するのが好ましい。この場合において、図２に示すように、ＢＯＤ酸化槽１とＡＮＡＭＭＯＸ槽２の間に中継槽３を設置するのが望ましい。
図２は、ＢＯＤ酸化槽１とＡＮＡＭＭＯＸ槽２との間に中継槽３を設け、配管１３からのＢＯＤ酸化槽１の処理水を中継槽３を介して配管１５よりＡＮＡＭＭＯＸ槽２に導入するようにしたこと以外は、図１に示す脱窒処理装置と同様の構成とされている。
【００５３】
このように中継槽３を設けた場合、各槽の運転サイクルを下記表１に示すようにすることができ、各槽における曝気時間を長く確保することができるようになる。
【００５４】
【表１】
2018176131.tif 000003
【００５５】
即ち、中継槽がない場合、ＢＯＤ酸化槽からの排水時間（処理水排出工程）＝ＡＮＡＭＭＯＸ槽への流入時間（原水導入工程）となるため、ＡＮＡＭＭＯＸ槽への流入時間を長くしようとすると、ＢＯＤ酸化槽における排水時間も長くなり、ＢＯＤ酸化槽における曝気時間を長くとることができなくなる。この場合において、中継槽を設けることで、ＢＯＤ酸化槽からの排水時間＝中継槽への流入時間、ＡＮＡＭＭＯＸ槽への流入時間＝中継槽からの排水時間となり、ＡＮＡＭＭＯＸ槽への流入時間を長くとっても、ＢＯＤ酸化槽から排水時間はこの時間とは関係なく設定できるため、ＢＯＤ酸化槽における曝気時間を十分に確保することができるようになる。
【００５６】
前述の通り、ＡＮＡＭＭＯＸ処理水には硝酸性窒素が残存するため、この濃度が、排水処理の必要な基準を満たさない場合などには、ＡＮＡＭＭＯＸ槽の後段に仕上げ処理として硝化−脱窒−再曝気プロセス、脱窒−硝化プロセス（循環法）、または脱窒プロセスを設けて、残存する硝酸性窒素を除去することが好ましい。
【００５７】
図３（ａ）は、ＡＮＡＭＭＯＸ槽２の後段に脱窒槽４を設けた装置を示し、図３（ｂ）はＡＮＡＭＭＯＸ槽２の後段に硝化槽５Ａ、脱窒槽５Ｂ、再曝気槽５Ｃを設けた装置を示し、図３（ｃ）は、ＡＮＡＭＭＯＸ槽２の後段に循環式脱窒・硝化槽６を設けた装置を示す。
【００５８】
図３（ａ）の装置では、ＡＮＡＭＭＯＸ槽２からのＡＮＡＭＭＯＸ処理水が配管１４より脱窒槽４に送給されて、硝酸性窒素が嫌気性処理により窒素ガスに変換されて除去され、脱窒処理水は、配管１６より系外へ排出される。図３（ｂ）の装置では、ＡＮＡＭＭＯＸ槽２からのＡＮＡＭＭＯＸ処理水が配管１４より硝化槽５Ａ、脱窒槽５Ｂ、再曝気槽５Ｃで順次処理された後、配管１６より系外へ排出される。図３（ｃ）の装置では、ＡＮＡＭＭＯＸ槽２からのＡＮＡＭＭＯＸ処理水が、配管１４より脱窒槽６Ａを経て配管１７より硝化槽６Ｂに導入され、硝化槽６Ｂの処理水の一部が配管１８より脱窒槽６Ａに循環されて処理されることで、ＡＮＡＭＭＯＸ処理水中の窒素の硝化・脱窒処理が行われ、処理水は配管１６より系外へ排出される。
【００５９】
いずれの場合も、原水中の窒素を高度に除去した高水質の脱窒処理水を得ることができる。
【００６０】
図４（ａ）〜（ｃ）は、それぞれ、ＡＮＡＭＭＯＸ処理水中のＳＳを除去するための沈殿槽７、凝集槽８と沈殿槽７、又は凝集・加圧浮上分離槽９を設けた装置を示し、ＡＮＡＭＭＯＸ槽２からのＡＮＡＭＭＯＸ処理水は、脱窒槽４で処理された後、それぞれ、沈殿槽７、凝集槽８と沈殿槽７、又は凝集・加圧浮上分離槽９に導入されてＳＳの除去処理がなされた後、配管１９より系外へ排出される。
【００６１】
なお、図４（ａ）〜（ｃ）における沈殿槽７、凝集槽８と沈殿槽７、又は凝集・加圧浮上分離槽９は、ＡＮＡＭＭＯＸ槽２の後段に直接設けてもよく、図３（ｂ）における再曝気槽５ｃの後段に設けてもよく、また、図３（ｃ）における硝化槽６Ｂの後段に設けてもよい。
また、図３，４に示す装置において、図２におけると同様にＢＯＤ酸化槽１とＡＮＡＭＭＯＸ槽２との間に中継槽３を設けてもよい。
【実施例】
【００６２】
以下に実施例を挙げて、本発明をより具体的に説明する。
【００６３】
［実施例１］
アンモニア性窒素１，８００ｍｇ／Ｌに調整した合成排水に、酢酸、プロピオン酸をＣＯＤＣｒ２，０００ｍｇ／Ｌになるように添加し、さらに活性汚泥をＳＳ３，０００ｍｇ／Ｌになるように添加することで、ＢＯＤとＳＳを含む模擬排水を調製した。
この模擬排水を原水として、ＳＢＲ式ＢＯＤ酸化槽の試験装置で処理を行い、処理水をＳＢＲ式一槽型ＡＮＡＭＭＯＸ槽のラボ試験装置で処理することで、本発明の実施例の模擬試験を行った。
【００６４】
ＢＯＤ酸化槽の容積は２Ｌ、一槽型ＡＮＡＭＭＯＸ槽の容積は３Ｌとした。装置の水温は３０℃に設定した。ｐＨは一槽型ＡＮＡＭＭＯＸ槽のみｐＨ調整剤を用いて７．８に調整した。種汚泥として、ＢＯＤ酸化槽には合成排水で培養した活性汚泥をＭＬＳＳ１，０００ｍｇ／Ｌになるように投入し、ＡＮＡＭＭＯＸ槽には合成排水で培養した一槽型ＡＮＡＭＭＯＸグラニュール（前述の生物二重構造体）を、沈降体積で槽容積の３０％になるように投入した。
【００６５】
ＢＯＤ酸化槽の１バッチあたりの交換水量は１Ｌ（槽容積の５０％）とした。ＳＢＲサイクルは、原水の導入工程５ｍｉｎ、曝気工程８．１５ｈｒ、汚泥沈殿工程１５ｍｉｎ、汚泥引抜工程３ｍｉｎ、処理水排出工程５ｍｉｎとした。ＳＲＴは３ｄａｙである。
ＡＮＡＭＭＯＸ槽にはＢＯＤ酸化槽の処理水を通水し、交換水量は槽容積の３３％（１Ｌ）とした。ＳＢＲサイクルは、被処理水の導入工程５ｍｉｎ、曝気工程８．４ｈｒ、沈殿工程１５ｍｉｎ、処理水排出５ｍｉｎとした（窒素負荷１．５ｋｇ−Ｎ／ｍ３／ｄａｙ）。
なおバッチ数を２．８バッチ／日と想定し、ＢＯＤ酸化槽のＢＯＤ汚泥負荷を５ｋｇ−ＢＯＤ／ｋｇ−ＳＳ／バッチと設定した。
【００６６】
ＢＯＤ酸化槽を３０日運転した後、１バッチ中のＢＯＤ酸化槽内の溶解性ＣＯＤＣｒ濃度変化を測定した。この結果を図１に示す。図１に示されるように、溶解性ＣＯＤＣｒは、時間と共に減少し、４ｈｒ後には４０ｍｇ／Ｌ以下になった。１バッチ終了後の酢酸とプロピオン酸の濃度を分析した結果、それぞれ検出下限値以下となっていた。ＢＯＤ酸化槽の処理水の窒素濃度は、アンモニア性窒素が１，７６０ｍｇ／Ｌ、亜硝酸性窒素、硝酸性窒素は１ｍｇ／Ｌ以下であったことから、ＢＯＤ酸化槽で硝化は起こらなかったことが分かる。また、ＢＯＤ酸化槽では沈降速度の速いＳＳが除去され、処理水のＳＳは２４１ｍｇ／Ｌとなった。
【００６７】
このＢＯＤ酸化槽の処理水を３０日間、一槽型ＡＮＡＭＭＯＸ槽に通水して処理したところ、処理水（ＡＮＡＭＭＯＸ処理水）の窒素濃度は、アンモニア性窒素０．９ｍｇ／Ｌ、亜硝酸性窒素５．６ｍｇ／Ｌ、硝酸性窒素１４６ｍｇ／Ｌとなり、十分に窒素が除去された。また、このときのＳＶ（スラッジボリューム）は３４％であり、ＳＳの蓄積はほとんど見られなかった。
実施例１の試験結果を表２にまとめて示す。
【００６８】
［比較例１］
実施例１において、ＢＯＤ酸化槽を省略したこと以外は同様に模擬試験を行った。
その結果、処理水（ＡＮＡＭＭＯＸ処理水）中には、アンモニア性窒素が６７８ｍｇ／Ｌ程度残存し、窒素除去率は５９％と低くなった。
これは、ＡＮＡＭＭＯＸ槽に有機物が流入したことで、アンモニア酸化細菌と従属栄養脱窒細菌の間で酸素による競合が生じ、アンモニア酸化速度が低下したことが原因と考えられる。また、このときのＳＶは６３％であり、ＡＮＡＭＭＯＸグラニュールとは異なるフロックが蓄積していることが確認された。これは原水由来のＳＳやＢＯＤによって増殖した従属栄養細菌と考えられた。
比較例１の試験結果を表２にまとめて示す。
【００６９】
【表２】
2018176131.tif 000004
【符号の説明】
【００７０】
１  ＢＯＤ酸化槽
２  ＡＮＡＭＭＯＸ槽
３  中継槽
４，５Ｂ，６Ａ  脱窒槽
５Ａ，６Ｂ  硝化槽
５Ｃ  再曝気槽
７  沈殿槽
８  凝集槽
９  凝集・加圧浮上分離槽
【図１】
2018176131.tif 000005
【図２】
2018176131.tif 000006
【図３】
2018176131.tif 000007
【図４】
2018176131.tif 000008
【図５】
2018176131.tif 000009