(57)【要約】【課題】本発明は、建造物の、例えば、Ｈ型鋼等のウェブとフランジを溶断・溶接するときに発生する火花の周辺への飛散を、確実に防止することができる火花飛散防止ボックスを提供することを目的とする。【解決手段】本発明は、ウェブの両端にフランジを備え、縦方向に設置されているＨ型鋼を溶断・溶接する際に発生する火花の飛散を防止するために、Ｈ型鋼の所定部分を覆うように取り付ける筐体から成る火花飛散防止ボックスであり、Ｈ型鋼に取り付ける筐体は、Ｈ型鋼のフランジを筐体の外側から溶断・溶接する開口窓部を備え、また、筐体内において、Ｈ型鋼のウェブを溶断・溶接するために、筐体の上方を開放・閉鎖する開閉扉を備えていることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ウェブの両端にフランジを備えているＨ型鋼を溶断・溶接する際に発生する火花の飛散を防止するために、Ｈ型鋼の所定部分を覆うように取り付ける筐体から成る火花飛散防止ボックスであり、
Ｈ型鋼に取り付ける筐体は、Ｈ型鋼のフランジを筐体の外側から溶断・溶接する開口窓部を備え、また、筐体内において、Ｈ型鋼のウェブを溶断・溶接するために、筐体の一部分を開放・閉鎖する開閉扉を備えていることを特徴とする火花飛散防止ボックス。
【請求項２】
ウェブの両端にフランジを備え、縦方向に設置されているＨ型鋼を溶断・溶接する際に発生する火花の飛散を防止するために、Ｈ型鋼の所定部分を覆うように取り付ける筐体から成る火花飛散防止ボックスであり、
Ｈ型鋼に取り付ける筐体は、Ｈ型鋼のフランジを筐体の外側から溶断・溶接する開口窓部を備え、また、筐体内において、Ｈ型鋼のウェブを溶断・溶接するために、筐体の上方を開放・閉鎖する開閉扉を備えていることを特徴とする火花飛散防止ボックス。
【請求項３】
筐体は、挟持固定具を介してＨ型鋼のフランジに固定される左右壁面部と、Ｈ型鋼のウェブとフランジが筐体から突出している状態において、左右壁面部の上方を開放・閉鎖する観音開き式の一対の扉片と、同じくＨ型鋼のウェブとフランジが筐体から突出している状態において、左右壁面部の下方を閉鎖する下側壁面部と、左右壁面部の前後を閉鎖する前後壁面部と、を備えている請求項１又は２に記載の火花飛散防止ボックス。
【請求項４】
観音開き式の一対の扉片は、Ｈ型鋼のウェブとフランジが筐体から突出している状態において、筐体の上方を開放・閉鎖するよう、Ｈ型鋼の外形に対応したＨ型のスリットを備えている請求項３に記載の火花飛散防止ボックス。
【請求項５】
筐体の下側壁面部は、Ｈ型鋼のウェブとフランジが筐体から突出している状態において、左右壁面部の下方を閉鎖するよう、Ｈ型鋼の外形に対応したＨ型のスリットを備えている請求項３に記載の火花飛散防止ボックス。
【請求項６】
挟持固定具を介してＨ型鋼のフランジに固定される左右壁面部は、Ｈ型鋼のフランジよりも幅広に形成されており、この左右壁面部に開口窓部がそれぞれ設けられている請求項３に記載の火花飛散防止ボックス。
【請求項７】
Ｈ型鋼に取り付ける筐体は、Ｈ型鋼を挟み込むように配置される一対の半箱体により構成されており、この一対の半箱体は、Ｈ型鋼を挟み込んでいる状態において、連結具を介して互いに接合可能である請求項１乃至５のいずれかに記載の火花飛散防止ボックス。
【請求項８】
半箱体は、左右壁面部のそれぞれを中央縦方向に切断して一対の半壁面片を形成し、一対の半壁面片の上方に半Ｈ型のスリットを備えている扉片を備え、一対の半壁面片の下方に半Ｈ型のスリットを備えている下側半壁面片を備え、一対の半壁面片、扉片、下側半壁面片の側方が垂設壁面片により閉鎖されている請求項７に記載の火花飛散防止ボックス。
【請求項９】
半箱体を構成する一対の半壁面片の下部には、それぞれ垂下突出部が設けられており、Ｈ型鋼のフランジに一対の半壁面片を宛がっている状態において、挟持固定具を介して、垂下突出部がＨ型鋼のフランジに固定される請求項８に記載の火花飛散防止ボックス。
【請求項１０】
扉片は、半箱体を構成する垂設壁面片の上部に、ヒンジ部を介して取り付けられている請求項８に記載の火花飛散防止ボックス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建造物の、例えば、Ｈ型鋼等を溶断・溶接するときに発生する火花が周辺に飛散するのを防止するための、火花飛散防止ボックスに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、建造物の、例えば、Ｈ型鋼等をガス切断用トーチ等を使って溶断するときには、火花が発生してそれが周辺に飛散するため、極めて危険な状態となる。
【０００３】
このような事態は、Ｈ型鋼等をガス切断用トーチ等を使って溶接するときにも、同様に生じている。
【０００４】
そこで、従来においては、特許文献１に示すように、耐熱性の袋体を略くの字型の枠部に取り付け、この枠部をバンドやチェーン等を介して磁石でもってＨ型鋼のフランジに磁着させ、溶断するときに発生する火花を前記袋体内に落とし込む構造とした防火カバーが提供されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−１１４０８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記した特許文献１の防火カバーでは、上側が開口された袋体であるため、溶断するときに勢いよく跳ね上がるように発生する火花の飛散を確実に受け止めることは困難である。
【０００７】
しかも、ウェブを溶断するときには、特許文献１の防火カバーをウェブ側に付け替えなければならないため、この作業のために費やされる時間と労力が極めて大きいものとなる。
【０００８】
そこで、本発明は如上のような従来存した諸事情に鑑み創出されたもので、建造物の、例えば、Ｈ型鋼等のウェブとフランジを溶断・溶接するときに発生する火花の周辺への飛散を、確実に防止することができる火花飛散防止ボックスを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る請求項１の発明は、ウェブの両端にフランジを備えているＨ型鋼を溶断・溶接する際に発生する火花の飛散を防止するために、Ｈ型鋼の所定部分を覆うように取り付ける筐体から成る火花飛散防止ボックスであり、
Ｈ型鋼に取り付ける筐体は、Ｈ型鋼のフランジを筐体の外側から溶断・溶接する開口窓部を備え、また、筐体内において、Ｈ型鋼のウェブを溶断・溶接するために、筐体の一部分を開放・閉鎖する開閉扉を備えていることで、上述した課題を解決した。
【００１０】
この請求項１に係る火花飛散防止ボックスによれば、例えば、Ｈ型鋼等のウェブとフランジを溶断・溶接するときに発生する火花を筐体内に落とし込むので、火花の周辺への飛散を確実に防止することができる。
【００１１】
また、本発明に係る請求項２の発明は、ウェブの両端にフランジを備え、縦方向に設置されているＨ型鋼を溶断・溶接する際に発生する火花の飛散を防止するために、Ｈ型鋼の所定部分を覆うように取り付ける筐体から成る火花飛散防止ボックスであり、
Ｈ型鋼に取り付ける筐体は、Ｈ型鋼のフランジを筐体の外側から溶断・溶接する開口窓部を備え、また、筐体内において、Ｈ型鋼のウェブを溶断・溶接するために、筐体の上方を開放・閉鎖する開閉扉を備えていることで、上述した課題を解決した。
【００１２】
この請求項２に係る火花飛散防止ボックスによれば、縦方向に設置されているＨ型鋼等のウェブとフランジを溶断・溶接するときに発生する火花を筐体内に落とし込むので、火花の周辺への飛散を確実に防止することができる。
【００１３】
さらに、本発明に係る請求項３の発明は、筐体は、挟持固定具を介してＨ型鋼のフランジに固定される左右壁面部と、Ｈ型鋼のウェブとフランジが筐体から突出している状態において、左右壁面部の上方を開放・閉鎖する観音開き式の一対の扉片と、同じくＨ型鋼のウェブとフランジが筐体から突出している状態において、左右壁面部の下方を閉鎖する下側壁面部と、左右壁面部の前後を閉鎖する前後壁面部と、を備えていることで、上述した課題を解決した。
【００１４】
この請求項３に係る火花飛散防止ボックスによれば、Ｈ型鋼の所定部分に取り付けた単独の筐体により、ウェブ側とフランジ側への付け替え作業を特に要することなく、フランジやウェブの溶断・溶接時に発生する火花を筐体内に落とし込んで、火花の周辺への飛散を確実に防止することができる。
【００１５】
しかも、上方を開放・閉鎖する観音開き式の一対の扉片を備えていることから、縦方向に設置されているＨ型鋼等のウェブの溶断・溶接作業を、いずれか一方の扉片を開けることで容易に実施できる。
【００１６】
また、本発明に係る請求項４の発明は、観音開き式の一対の扉片は、Ｈ型鋼のウェブとフランジが筐体から突出している状態において、筐体の上方を開放・閉鎖するよう、Ｈ型鋼の外形に対応したＨ型のスリットを備えていることで、上述した課題を解決した。
【００１７】
この請求項４に係る火花飛散防止ボックスによれば、筐体の上方にＨ型鋼に対応したＨ型スリットを設けていることから、観音開き式の一対の扉片により筐体の上方を閉鎖している場合においても、Ｈ型鋼のウェブとフランジが筐体から突出している状態を維持できる。
【００１８】
このような筐体の上方における閉鎖状態により、開口窓部を介してＨ型鋼のフランジを溶断・溶接している際中に、発生する火花を筐体内に落とし込んで、火花が筐体の上方から飛散してしまう事態の発生を確実に防止できる。
【００１９】
また、Ｈ型鋼に取り付けている筐体を、Ｈ型鋼に沿うように移動させることも可能となり、希望箇所における溶断・溶接作業を迅速に実施できる。
【００２０】
同様に、本発明に係る請求項５の発明は、筐体の下側壁面部は、Ｈ型鋼のウェブとフランジが筐体から突出している状態において、左右壁面部の下方を閉鎖するよう、Ｈ型鋼の外形に対応したＨ型のスリットを備えていることで、上述した課題を解決した。
【００２１】
この請求項５に係る火花飛散防止ボックスによれば、下側壁面部にはＨ型鋼に対応したＨ型スリットを設けていることから、Ｈ型鋼のウェブとフランジが筐体から突出している状態を維持できる。
【００２２】
このような筐体の下方における閉鎖状態により、開口窓部を介してＨ型鋼のフランジを溶断・溶接している際中に、発生する火花を筐体内に落とし込んで、火花が筐体の下方から飛散してしまう事態の発生を確実に防止できる。
【００２３】
また、Ｈ型鋼に取り付けている筐体を、Ｈ型鋼に沿うように移動させることも可能となり、希望箇所における溶断・溶接作業を迅速に実施できる。
【００２４】
加えて、本発明に係る請求項６の発明は、挟持固定具を介してＨ型鋼のフランジに固定される左右壁面部は、Ｈ型鋼のフランジよりも幅広に形成されており、この左右壁面部に開口窓部がそれぞれ形成されていることで、上述した課題を解決した。
【００２５】
この請求項６に係る火花飛散防止ボックスによれば、縦方向に設置されているＨ型鋼等のフランジを、開口窓部を介して確実に溶断・溶接することができる。
【００２６】
また、本発明に係る請求項７の発明は、Ｈ型鋼に取り付ける筐体は、Ｈ型鋼を挟み込むように配置される一対の半箱体により構成されており、この一対の半箱体は、Ｈ型鋼を挟み込んでいる状態において、連結具を介して互いに接合可能であることで、上述した課題を解決した。
【００２７】
この請求項７に係る火花飛散防止ボックスによれば、Ｈ型鋼を挟み込むように配置される一対の半箱体を、連結具を介して接合することから、Ｈ型鋼への筐体の取り付け作業を迅速に実施できる。
【００２８】
また、Ｈ型鋼に取り付けた一対の半箱体の内部に、いわゆる閉鎖した状態の空間が生じることとなり、例えば、開口窓部を介してＨ型鋼のフランジを溶断・溶接している際中に、発生する火花をこの閉鎖した状態の空間内に落とし込んで、火花の周辺への飛散を確実に防止することができる。
【００２９】
この他、本発明に係る請求項８の発明は、半箱体は、左右壁面部のそれぞれを中央縦方向に切断して一対の半壁面片を形成し、一対の半壁面片の上方に半Ｈ型のスリットを備えている扉片を備え、一対の半壁面片の下方に半Ｈ型のスリットを備えている下側半壁面片を備え、一対の半壁面片、扉片、下側半壁面片の側方が垂設壁面片により閉鎖されていることで、上述した課題を解決した。
【００３０】
この請求項８に係る火花飛散防止ボックスによれば、半壁面片、扉片、下側半壁面片、垂設壁面片によって構成される半箱体同士を接合することにより、半箱体同士の内部に、いわゆる閉鎖した状態の空間を生じさせて、例えば、開口窓部を介してＨ型鋼のフランジを溶断・溶接している際中に、発生する火花をこの閉鎖した状態の空間内に落とし込んで、火花が接合した半箱体の外側に飛散してしまう事態の発生を確実に防止できる。
【００３１】
また、一対の半箱体は、いずれも左右対称な構造であることから、その製造コストを低減できる。
【００３２】
さらに、本発明に係る請求項９の発明は、半箱体を構成する一対の半壁面片の下部には、それぞれ垂下突出部が設けられており、Ｈ型鋼のフランジに一対の半壁面片を宛がっている状態において、挟持固定具を介して、垂下突出部がＨ型鋼のフランジに固定されることで、上述した課題を解決した。
【００３３】
この請求項９に係る火花飛散防止ボックスによれば、いずれか一方の半箱体における一対の半壁面片の下部の垂下突出部を、挟持固定具によって左右のフランジにそれぞれ固定できることから、Ｈ型鋼に対する筐体の取り付け・取り外し作業を迅速に実施できる。また、これによって、筐体の開口窓部を、フランジの溶断・溶接位置に、対向するように迅速に配置できる。
【００３４】
しかも、Ｈ型鋼へ筐体を取り付ける際には、挟持固定具による一方側の半箱体の固定後に、連結具による一対の半箱体の一体化を可能にしているので、筐体の取り付け作業をより迅速に実施することができる。
【００３５】
また、本発明に係る請求項１０の発明は、扉片は、半箱体を構成する垂設壁面片の上部に、ヒンジ部を介して取り付けられていることで、上述した課題を解決した。
【００３６】
この請求項１０に係る火花飛散防止ボックスによれば、一対の扉片による開閉扉がヒンジ部を介して互いに上側の外方に向けて開放可能となるので、ウェブを溶断・溶接する際に、ヒンジ部を介して片方の扉片を開くだけで、容易に溶断・溶接作業を実施できる。
【００３７】
このとき、他方の扉片は閉じられているので、発生する火花を筐体内に落とし込んで、火花の周辺への飛散を確実に防止することができる。
【００３８】
このように、本発明によれば、Ｈ型鋼の所定部分に筐体を取り付けることにより、発生する火花を筐体内に落とし込んで、火花の飛散を防止しつつ、当該箇所におけるフランジの溶断・溶接作業、ウェブの溶断・溶接作業を安全に実施することができる。
【発明の効果】
【００３９】
本発明に係る火花飛散防止ボックスにより、建造物の、例えば、Ｈ型鋼等のウェブとフランジを溶断・溶接するときに発生する火花の周辺への飛散を、確実に防止することができる。
【００４０】
すなわち、Ｈ型鋼等の溶断・溶接する部分を筐体によりすっぽりと覆っている状態において、この筐体はフランジを溶断・溶接するための開口窓部を備えているので、開口窓部を介して筐体の外側からフランジを溶断・溶接する作業を実施でき、この溶断・溶接時に発生する火花を筐体内に落とし込んで、火花の周辺への飛散を確実に防止することができる。
【００４１】
また、ウェブの溶断・溶接時には、観音開き式の一対の扉片の一方を開くことにより、ウェブの溶断・溶接作業を容易に実施できる。このとき、他方の扉片は閉じられているので、発生する火花を筐体内に落とし込んで、火花の周辺への飛散を確実に防止することができる。
【００４２】
さらに、筐体のいずれか一方の半箱体における垂下突出部は、挟持固定具によってＨ型鋼のフランジに固定され、この挟持固定具による固定後に、連結具による一対の半箱体の一体化を可能にしているので、Ｈ型鋼への筐体の取り付け作業を迅速に実施することができる。
【００４３】
また、筐体の取り外し作業も、容易且つ迅速に実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】火花飛散防止ボックスのＨ型鋼への取り付け状態を示す斜視図である。
【図２】火花飛散防止ボックスのＨ型鋼への取り付け状態の概略を示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は側面図、（ｄ）は底面図である。
【図３】火花飛散防止ボックスを構成する筐体を、斜め上方から視た状態を示す斜視図である。
【図４】火花飛散防止ボックスを構成する筐体を、斜め下方から視た状態を示す斜視図である。
【図５】火花飛散防止ボックスを構成する筐体の形状を示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は背面図、（ｃ）は平面図、（ｄ）は側面図、（ｅ）は底面図である。
【図６】筐体の左側（一方）の半箱体の構成を示すもので、（ａ）は斜め上方から視た斜視図、（ｂ）は斜め下方から視た斜視図である。
【図７】筐体の右側（他方）の半箱体の構成を示すもので、（ａ）は斜め上方から視た斜視図、（ｂ）は斜め下方から視た斜視図である。
【図８】筐体のＨ型鋼への取り付け状態を示すもので、（ａ）は筐体の左側（一方）の半箱体の取り付け状態を斜め上方から視た斜視図、（ｂ）は筐体の左側（一方）の半箱体の取り付け状態を斜め下方から視た斜視図である。
【図９】筐体のＨ型鋼への取り付け状態を示すもので、（ａ）は筐体の右側（他方）の半箱体を左側（一方）の半箱体に接合した状態を斜め上方から視た斜視図、（ｂ）は筐体の右側（他方）の半箱体を左側（一方）の半箱体に接合した状態を斜め下方から視た斜視図である。
【図１０】筐体をＨ型鋼に取り付けた状態において、Ｈ型鋼のフランジ部分を溶断する状態の概略を示すもので、（ａ）は筐体の開口窓部を介してフランジの溶断を開始する状態の斜視図、（ｂ）はフランジの溶断を完了した状態の斜視図である。
【図１１】筐体をＨ型鋼に取り付けた状態において、Ｈ型鋼のウェブ部分を溶断する状態の概略を示すもので、（ａ）は筐体の一方（右側）の扉片を開けてウェブの溶断を開始する状態の斜視図、（ｂ）はウェブの溶断を完了した状態の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００４５】
以下に、図面を参照して、本発明の一実施の形態について説明する。
【００４６】
＜実施の形態＞
本発明に係る火花飛散防止ボックスは、図１乃至図５、図１０、図１１に示すように、中央のウェブＷの両端にフランジＦを備えているＨ型鋼を、溶断・溶接する際に使用するものである。
【００４７】
具体的には、Ｈ型鋼の溶断・溶接する所定部分を、すっぽりと隙間なく覆うことができる筐体１により構成されている。この筐体１は、例えば、軽量で耐火性を有する素材を用いて、矩形の箱状に形成されている。
【００４８】
そして、溶断用ガストーチＴ等を使ってＨ型鋼を溶断・溶接する際に発生する火花を筐体１内に留めることにより、火花の周辺への飛散を確実に防止している。
【００４９】
本実施の形態において、筐体１は、挟持固定具Ｇを介してＨ型鋼のフランジＦに固定されるものである。
【００５０】
具体的には、筐体１は、左右壁面部２，３と、Ｈ型鋼のウェブＷとフランジＦが筐体１から突出している状態において、左右壁面部２，３の上方を開放・閉鎖する開閉扉４を備えている。
【００５１】
また、同じくＨ型鋼のウェブＷとフランジＦが筐体１から突出している状態において、左右壁面部２，３の下方を閉鎖する下側壁面部５を備えている。
【００５２】
さらに、左右壁面部２，３の前後を閉鎖する前後壁面部６，７を備えており、全体として矩形の箱状で、筐体１内には、いわゆる閉鎖した状態の空間が形成されている。
【００５３】
筐体１の開閉扉４は、筐体１内において、Ｈ型鋼のウェブＷを溶断するために、開放される観音開き式の一対の扉片４Ａ，４Ｂによって構成されている。このうち一方の扉片４Ａは、筐体１の後壁面部７の上部に、ヒンジ部Ｈを介して取り付けられており、他方の扉片４Ｂは、筐体１の前壁面部６の上部に、ヒンジ部Ｈを介して取り付けられている。
【００５４】
すなわち、観音開き式の一対の扉片４Ａ，４Ｂは、Ｈ型鋼のウェブＷとフランジＦが筐体１から突出している状態において、筐体１の上方を開放・閉鎖するよう、Ｈ型鋼の外形に対応したＨ型のスリットＳを備えている。
【００５５】
また、筐体１の下側壁面部５は、このＨ型のスリットＳに対応して、Ｈ型鋼のウェブＷとフランジＦが筐体１から突出している状態において、左右壁面部２，３の下方を閉鎖するよう、Ｈ型鋼の外形に対応したＨ型のスリットＳを備えている。これにより、Ｈ型鋼に取り付けている筐体１を、Ｈ型鋼に沿うように移動させることが可能となり、Ｈ型鋼の所定部分における溶断・溶接作業を迅速に実施できる。
【００５６】
尚、両扉片４Ａ，４ＢのＨ型スリットＳ寄りには、作業員が手で掴む取っ手Ｒを設けている。
【００５７】
挟持固定具Ｇを介してＨ型鋼のフランジＦに固定される左右壁面部２，３は、Ｈ型鋼のフランジＦよりも幅広に形成されており、この左右壁面部２，３に開口窓部８がそれぞれ設けられている。
【００５８】
すなわち、左右壁面部２，３は、フランジＦよりも幅広に形成されており、この左右壁面部２，３の上端側寄りには、水平方向に長い矩形状の開口窓部８をそれぞれ設け、この開口窓部８を介して、例えば、溶断用ガストーチＴ等を使ってＨ型鋼の左右のフランジＦを溶断・溶接できるようにしている。
【００５９】
また、Ｈ型鋼に取り付ける筐体１は、Ｈ型鋼を挟み込むように配置される一対の半箱体１Ａ，１Ｂにより構成されている。この一対の半箱体１Ａ，１Ｂは、Ｈ型鋼を挟み込んでいる状態において、連結具Ｑを介して互いに接合可能となっている。
【００６０】
これによって、Ｈ型鋼に取り付けた一対の半箱体１Ａ，１Ｂの内部に、いわゆる閉鎖した状態の空間が形成されることとなり、例えば、開口窓部８を介してＨ型鋼のフランジＦを溶断している際中に発生する火花を筐体１内に留めることにより、火花の周辺への飛散を確実に防止している。
【００６１】
半箱体１Ａ，１Ｂは、図１乃至図５、図６及び図７に示すように、左右壁面部２，３のそれぞれを、中央縦方向に切断している。この切断部Ｃを介して、左側一対の半壁面片２Ａ，２Ｂを形成し、また、右側一対の半壁面片３Ａ，３Ｂを形成している。
【００６２】
すなわち、切断部Ｃを介してのいずれか一方の半箱体１Ａ（図１中左側）における後壁面部７の両側に半壁面片２Ａ，３Ａが連設され、中央の後壁面部７と両側の半壁面片２Ａ，３Ａとによって略コの字型の枠片となる。
【００６３】
また、切断部Ｃを介してのいずれか他方の半箱体１Ｂ（図１中右側）における前壁面部６の両側に半壁面片２Ｂ，３Ｂが連設され、中央の前壁面部６と両側の半壁面片２Ｂ，３Ｂとによって略コの字型の枠片となる。
【００６４】
図３・図６に示すように、一方の半箱体１Ａを構成する一対の半壁面片２Ａ，３Ａの上方には、半Ｈ型のスリットＳを備えている扉片４Ａを備え、一対の半壁面片２Ａ，３Ａの下方には、半Ｈ型のスリットＳを備えている下側半壁面片５Ａを備えている。そして、一対の半壁面片２Ａ，３Ａ、扉片４Ａ、下側半壁面片５Ａの各側方が垂設壁面片７Ａにより閉鎖されている。
【００６５】
図４・図７に示すように、他方の半箱体１Ｂを構成する一対の半壁面片２Ｂ，３Ｂの上方には、半Ｈ型のスリットＳを備えている扉片４Ｂを備え、一対の半壁面片２Ｂ，３Ｂの下方には、半Ｈ型のスリットＳを備えている下側半壁面片５Ｂを備えている。そして、一対の半壁面片２Ｂ，３Ｂ、扉片４Ｂ、下側半壁面片５Ｂの各側方が垂設壁面片６Ａにより閉鎖されている。
【００６６】
スリットＳは、例えば、図３に示すように、扉片４Ａの側縁にコ字状に切り欠き溝が設けられ、また、扉片４Ｂの側縁に反コ字状に切り欠き溝が設けられており、両扉片４Ａ，４Ｂが閉じている状態において、両扉片４Ａ，４Ｂの切り欠き溝同士が隣り合うことにより、Ｈ型鋼の外形に対応したＨ型のスリットＳを形成している。
【００６７】
Ｈ型鋼を挟み込んでいる状態において、上記した半壁面片２Ａ，３Ａ、扉片４Ａ、下側半壁面片５Ａ、垂設壁面片７Ａ，によって構成される半箱体１Ａと、上記した半壁面片２Ｂ，３Ｂ、扉片４Ｂ、下側半壁面片５Ｂ、垂設壁面片６Ａによって構成される半箱体１Ｂとを接合する。
【００６８】
そして、半箱体１Ａ，１Ｂによって、Ｈ型鋼を挟み込んでいる状態において、一対の半壁面片２Ａ，２Ｂは、双方に跨って設けられた、例えば、バックル式等の連結具Ｑによって互いに連結され、且つ、一対の半壁面片３Ａ，３Ｂは、双方に跨って設けられた、例えば、バックル式等の連結具Ｑによって互いに連結されることで、前後一対の半箱体１Ａ，１Ｂが一体となって、内部に、いわゆる閉鎖した状態の空間が形成されている筐体１となる。
【００６９】
このとき、前記下側半壁面片５Ａ，５Ｂは、一対の半箱体１Ａ，１Ｂ同士が結合して略矩形ボックス状の筐体１とすることにより、筐体１の下方を閉塞する下側壁面部５となり、さらに前記両垂設壁面片６Ａ，７Ａは、一対の半箱体１Ａ，１Ｂ同士が結合して略矩形ボックス状の筐体１とすることにより、筐体１の前後を閉塞する前後壁面部６，７となる。
【００７０】
一方の半箱体１Ａ（図１中左側）を構成する一対の半壁面片２Ａ，３Ａ、及び、半箱体１Ｂを構成する一対の半壁面片２Ｂ，３Ｂの下部には、それぞれ垂下突出部９が設けられており、例えば、一方の半箱体１Ａの一対の半壁面片２Ａ，３Ａを、Ｈ型鋼の左右両側のフランジＦに左方側からそれぞれ宛がっている状態において、例えば、ねじ込みサンド式等の挟持固定具Ｇを介して、垂下突出部９がＨ型鋼のフランジＦに固定される（図８参照）。
【００７１】
尚、他方の半箱体１Ｂ（図１中右側）の一対の半壁面片２Ｂ，３Ｂを、Ｈ型鋼の左右両側のフランジＦに右方側からそれぞれ宛がっている状態において、例えば、ねじ込みサンド式等の挟持固定具Ｇを介して、垂下突出部９がＨ型鋼のフランジＦに固定されるものとしても良い。
【００７２】
前記連結具Ｑは、左右壁面部２，３の各切断部Ｃを介して、一方側上下２箇所に設けた引掛けレバーと、他方側上下２箇所に設けた掛架部とによって構成されている。
【００７３】
さして、Ｈ型鋼を挟み込むように一対の半箱体１Ａ，１Ｂ相互の切断部Ｃ同士を接合してから引掛けレバーを掛架部に係合することで、Ｈ型鋼に筐体１が組み付けられる。
【００７４】
このように、Ｈ型鋼へ筐体１を取り付ける際には、挟持固定具Ｇによる一方側の半箱体１Ａの固定後に、連結具Ｑによる一対の半箱体１Ａ，１Ｂの一体化を可能にしているので、筐体１の取り付け作業をより迅速に実施することができる。
【００７５】
尚、前記した一方の扉片４Ａは、一方の半箱体１Ａを構成する垂設壁面片７Ａ（後壁面部７）の上部に、ヒンジ部Ｈを介して取り付けられ、前記した他方の扉片４Ａは、他方の半箱体１Ｂを構成する垂設壁面片６Ａ（前壁面部６）の上部に、ヒンジ部Ｈを介して取り付けられている。
【００７６】
以下に、本発明に係る火花飛散防止ボックスを構成する筐体１の取り付け工程を、図８及び図９に基づき詳細に説明する。
【００７７】
先ず、図８（ａ）（ｂ）に示すように、Ｈ型鋼のフランジＦに一方側の半箱体１Ａの半壁面片２Ａ，３Ａを宛がっている状態において、当該半壁面片２Ａ，３Ａの各垂下突出部９を、挟持固定具Ｇを介してフランジＦに固定する。
【００７８】
そして、図９（ａ）（ｂ）に示すように、他方側の半箱体１Ｂを、Ｈ型鋼を挟み込むようにして、上記一方側の半箱体１Ａに接合させ、相互を連結具Ｑによって連結する。これによって、一対の半箱体１Ａ、１Ｂ同士の内部に、いわゆる閉鎖した状態の空間を形成している筐体１を構成する。
【００７９】
次に、本発明に係る火花飛散防止ボックスを構成する筐体１を使用しての溶断工程を、図１０及び図１１に基づき詳細に説明する。
【００８０】
先ず、図１０（ａ）（ｂ）に示すように、筐体１の左壁面部２の開口窓部８を介して、例えば、溶断用ガストーチＴ等を使ってフランジＦを溶断する。この作業は、筐体１の反対側の右壁面部３の開口窓部８においても同様にして行う。
【００８１】
次に、図１１（ａ）（ｂ）に示すように、後壁面部７側の扉片４Ｂを閉じておき、前壁面部６側のヒンジ部Ｈを介して、扉片４Ａを上側に開いて筐体１の一部を開放し、ウェブＷの一方の側面を、例えば、溶断用ガストーチＴ等を使って溶断する。
【００８２】
或いは、前壁面部６側の扉片４Ａを閉じておき、後壁面部７のヒンジ部Ｈを介して、扉片４Ｂを上側に開いて筐体１の一部を開放し、ウェブＷの他方の側面を、例えば、溶断用ガストーチＴ等を使って溶断する。
【００８３】
このように、開閉扉４は、Ｈ型鋼のウェブＷとフランジＦが突出している状態において、一対の扉片４Ａ，４Ｂを交互に開閉させて、ウェブＷの一方の側面と他方の側面を交互に溶断する。
【００８４】
尚、ウェブＷの厚みによっては、一側面からの溶断のみで足りる場合もあるため、このような場合には、他側面からの溶断は実施しないこととなる。
【００８５】
また、一々例示はしないが、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲内において、種々の変更が加えられて実施されるものである。
【産業上の利用可能性】
【００８６】
本発明は、建造物の、例えば、Ｈ型鋼等を溶断・溶接するときに発生する火花を筐体内に落とし込んで、火花の周辺への飛散を確実に防止する火花飛散防止ボックスとして、種々の作業現場において、幅広く利用されるものである。
【符号の説明】
【００８７】
Ｗ…ウェブ
Ｆ…フランジ
Ｇ…挟持固定具
Ｑ…連結具
Ｒ…取っ手
Ｓ…Ｈ型のスリット
Ｈ…ヒンジ部
Ｃ…切断部
Ｔ…溶断用ガストーチ
１…筐体
１Ａ…半箱体
１Ｂ…半箱体
２…左壁面部
２Ａ…半壁面片
２Ｂ…半壁面片
３…右壁面部
３Ａ…半壁面片
３Ｂ…半壁面片
４…開閉扉
４Ａ…扉片
４Ｂ…扉片
５Ａ…下側壁面部
５Ｂ…下側壁面部
６…前壁面部
６Ａ…垂設壁面片
７…後壁面部
７Ａ…垂設壁面片
８…開口窓部
９…垂下突出部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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