(57)【要約】【課題】設備の設置面積当たりの濾過面を増加させ、濾過効率の向上や濾過コストの低減化が実現出来る立体型濾過機が提供される。【解決手段】濾過容器部１内に、一対の第１と第２の外側棚板状壁体部４、５と、その間に配置された一対の第１と第２の内側棚板状壁体部６、７とで構成され、第２の外側棚板状壁体部５とが所望の間隔を介して相互に並行となる状態で配列されており、且つ、それぞれの棚板状壁体部には、複数本の平板状の棚板部が、それぞれの棚板状壁体部に沿って、垂直方向に且つ配置されていると共に、それぞれの棚板部は、処理液体若しくは濾過処理液体の流れの方向に沿うか若しくはそれと対向する方向に、それぞれの棚板状壁体部面に対して所望の角度を形成して拡開状に保持されている濾過装置１００。【選択図】図１
2018176043.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所望の面積を有する基底部と当該基底部の周縁部から垂直方向に延展された所望の高さを有する壁面部とから構成されている濾過容器部と、当該濾過容器部の内部空間部に於いて、当該基底部の一部に於いて当該基底部の一つの縁部と並行で且つ当該縁部の長さの同一若しくはそれと近似する長さを有する幅部と当該壁面部の高さよりも短い高さを有する枠体部から構成された一対の第１の外側棚板状壁体部と第２の外側棚板状壁体部とが所望の間隔を介して相互に並行となる状態で配列されており、且つ、当該一対の外側棚板状壁体部間内には、当該一対の外側棚板状壁体部の配列方向と平行で、且つ当該一対の外側棚板状壁体部の高さよりも短い所望の高さを有する一対の第１の内側棚板状壁体部と第２の内側棚板状壁体部が、所望の間隔を介して相互に並行となる状態で配列されて、然も、当該一対の内側棚板状壁体部の上端部間には、当該一対の内側棚板状壁体部の上端部間を閉塞させる閉鎖板が設けられており、当該第１の外側棚板状壁体部と当該第１の内側棚板状壁体部の間の第１の空間領域部と、当該第２の外側棚板状壁体部と当該第２の内側棚板状壁体部の間の第２の空間領域部並びに当該閉鎖板の上方空間部と当該第１の外側棚板状壁体部と第２の外側棚板状壁体部とで規制される第３の空間領域部とは、所望の濾過材が充填されている濾過材充填部として機能しており、当該濾過容器部の当該壁面部の一部若しくは当該濾過容器部の上方部には、被濾過処理液体を供給する被濾過処理液体供給手段が設けられ、当該濾過容器部の当該壁面部の内壁面と当該第１の外側棚板状壁体部若しくは当該第２の外側棚板状壁体部との間に形成された空間領域が当該被濾過処理液体の供給通路として機能し、一方、当該第１の内側棚板状壁体部と第２の内側棚板状壁体部及び当該閉鎖板とで形成されている内部空間領域が濾過処理液体の排出通路として機能する事を特徴とする濾過装置。
【請求項２】
当該それぞれの棚板状壁体部には、所定の幅を有し、且つ当該棚板状壁体部の長さと略同一の長さを有する複数本の平板状の棚板部が、当該それぞれの棚板状壁体部に沿って、垂直方向に且つ当該基底部面と並行に配置されていると共に、当該それぞれの棚板部は、当該処理液体若しくは濾過処理液体の流れの方向に沿うか若しくはそれと対向する方向に、当該それぞれの棚板状壁体部面に対して所望の角度を形成して拡開状に保持されている事を特徴とする請求項１に記載の濾過装置。
【請求項３】
当該それぞれの棚板部は、当該それぞれの棚板状壁体部に対して、旋回可能な状態で取り付けられている事を特徴とする請求項２に記載の濾過装置。
【請求項４】
当該一対の第１の外側棚板状壁体部と第２の外側棚板状壁体部及び当該一対の第１の内側棚板状壁体部と第２の内側棚板状壁体部並びに当該一対の内側棚板状壁体部の上端部間を閉塞させる閉鎖板とで構成される濾過装置ユニット体が、複数個、所望の間隔を介して、一つの濾過容器部に、当該棚板状壁体部４乃至７に於けるそれぞれの長手方向軸が相互に並行となる様に配置されている事を特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の濾過装置。
【請求項５】
当該外側棚板状壁体部と当該内側棚板状壁体部との間に形成される当該濾過材充填部内に、更に、別の棚板状壁体部が、当該外側棚板状壁体部と当該内側棚板状壁体部とに並行に設けられている事を特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の濾過装置。
【請求項６】
相互に隣接して対向する一対の棚板状壁体部群に於ける少なくとも一部の一対の棚板状壁体部間に於いて、当該個々の棚板状壁体部に配置されている少なくとも一部の相互に対向して配置されている当該平板状の棚板部の尖端部同士が相互に接合されている事を特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載の濾過装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、汚染水を浄化する為の濾過機に関するものであり、特には、設置用の平面面積を削減しながら、濾過効果を高いレベルに維持する事を可能にする濾過機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、当該濾過機としては、地表面と並行に配置された濾過槽内の底部に、適宜の濾材、主には、砂材を適宜の厚みに堆積させて、平らに敷きつめることにより、適宜の濾過層を形成させておき、当該濾過槽内の当該濾過層上の空間領域に、濾過すべき汚濁水あるいは汚染水（以下単に汚染水と称する）を注入させ、重力を利用して、当該汚染水を当該濾過層の内部を浸透流下させながら（あるいは、それとは逆向きに汚染水を流す場合もある）、当該濾過層で当該汚染水に含まれている所望の汚染物質を当該汚染水から分離除去することにより、浄化された水は、当該濾過層の下端部から適宜の排水処理システムを介して当該濾過機から抜き出され、それを必要とする部署に適宜配水されて再利用に供される。
尚、上記の公知技術に於いては、当該濾過槽内に堆積されている当該砂を主体とする濾過材は、汚染物質で閉塞されると下方から空気や濾過水を逆流させ汚染物質を除去する。あるいは、当該層から取り出し所定の場所でそれを洗浄した上で当該濾過槽に戻したり、当該濾過槽から適宜の排出手段を利用して、連続的にあるいは間欠的に、当該層から順次抜き出し、所定の場所で、それを洗浄した上で、当該濾過層内に戻す様に設計されているのが通常である。
【０００３】
処で、係る公知の濾過機は、その機構が簡便であるので、製造コストが安く、更には、汚染水や当該濾過材の移動手段も簡易に構成出来るので、経済的な濾過機として汎用されてきているが、当該濾過機にあっては、当該濾過槽が水平となる様に設計されている事から、当該濾過機を設置する際の設置面積が大きくなり、土地の購入に際する費用の増加は避けられず、又、当該濾過機の能力を向上させようとする場合でも、それに比例して当該濾過機の設置面積も増大させる必要があると言う欠点が存在する。
その為、従来の砂等の粒状の濾材を用いた当該濾過機は、その濾過面が当該濾過機の設置面積であり、その設置面積が、他の設備に対して広く取る必要があった為、当該面積を削減する必要性が高まっていた。
係る従来の濾過機に於ける問題を解決しながら、濾過効率を従来技術と同等若しくはそれ以上に維持する様にする為に、これまでに、例えば、当該濾過機に於ける当該濾過材を収容する当該濾過槽の壁面を高くして、立体化を図る方法、当該濾過槽を加圧可能な容器に入れる事により濾過圧力を高める方法、或いは、濾過材の粒径を粗大とし、抵抗を下げる事により濾過液の流速を早める方法等の技術的な提案が行われてきた。
【０００４】
然しながら、上記した改良技術にあっても、濾過性能が低下や、処理液の品質のが低下等が発生するとともに、品質維持の為に、凝集剤等の添加が必要となる等で運転コストの上昇や、廃液処理の工程が増加する等のデメリットが発生すると言いう問題が発生している。
処で、当該濾過機の立体化を図る方法の一例として、例えば、特公昭５１−３４５８７号（特許文献１）が見られる。
当該特許文献１の濾過機に於いては、直立させた円筒型容器１内に、濾過材５が充填されている角型の濾過室４を配置すると共に、当該濾過室４の相互に対向する立面壁部を透水性のある一対のシャッター壁３、６とし、当該容器１内に流入された被濾過液を当該シャッター壁３を介して当該濾過室４内に流入させ、当該被濾過液を、濾過材５内で、水平方向に移動させて濾過処理を行った後、他方のシャッター壁６を介して当該濾過された液体を当該濾過室４から抜き取り、当該容器１の外部に排出するシステムを持った立体型濾過機が開示されている。
【０００５】
当該特許文献１の濾過機に於いては、機構が簡易で運転コストも安価で済むと言う効果があり、上記した従来技術の問題点の多くを解決する技術として評価されるものであるが、更なる濾過機としての効率化を図る場合には、当該濾過機の高さを更に増大させるとか、適宜の単位ユニットを増やす等の必要があり、コスト的に見た場合には、どうしても、或る程度の限界が存在する事は否めない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特公昭５１−３４５８７号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従って、本発明の目的は、上記した従来の濾過機が有していた各種の問題点を改良し、構成が簡易で、コストが安価であると共に、施工作業が容易であり、且つ、維持管理に要する費用が安価な濾過機を提供するものであり、更には、設備の設置面積当たりの濾過面を効率的に増加させ、或いは、当該設置面積を低減することにより、同じサイズの当該立体的な濾過機でありながら、当該濾過効率のさらなる向上や濾過コストの更なる低減化が実現出来る、立体型濾過機を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記した従来技術の問題点を解決し、上記した本発明の目的を達成する為に、基本的には、以下に示す様な技術構成を採用するものである。
即ち、本発明の第１の態様は、所望の面積を有する矩形を含む任意の平面形状を持つ基底部と当該基底部の周縁部から垂直方向に延展された所望の高さを有する壁面部とから構成されている濾過容器部と、当該濾過容器部の内部空間部に於いて、当該基底部の一部に於いて当該基底部の一つの縁部と並行で且つ当該縁部の長さの同一若しくはそれと近似する長さを有する幅部Ｂと当該壁面部の高さよりも短い高さを有する枠体部Ｆから構成された一対の第１の外側棚板状壁体部と第２の外側棚板状壁体部とが所望の間隔を介して相互に並行となる状態で配列されており、且つ、当該一対の外側棚板状壁体部間内には、当該一対の外側棚板状壁体部の配列方向と平行で、且つ当該一対の外側棚板状壁体部の高さよりも短い所望の高さを有する一対の第１の内側棚板状壁体部と第２の内側棚板状壁体部が、所望の間隔を介して相互に並行となる状態で配列されて、然も、当該一対の内側棚板状壁体部の上端部間には、当該一対の内側棚板状壁体部の上端部間を閉塞させる閉鎖板が設けられており、当該第１の外側棚板状壁体部と当該第１の内側棚板状壁体部の間の第１の空間領域部と、当該第２の外側棚板状壁体部と当該第２の内側棚板状壁体部の間の第２の空間領域部並びに当該閉鎖板の上方空間部と当該第１の外側棚板状壁体部と第２の外側棚板状壁体部とで規制される第３の空間領域部とは、所望の濾過材が充填されている濾過材充填部として機能しており、当該濾過容器部の当該壁面部の一部若しくは当該濾過容器部の上方部には、被濾過処理液体を供給する被濾過処理液体供給手段が設けられ、当該濾過容器部の当該壁面部の内壁面と当該第１の外側棚板状壁体部若しくは当該第２の外側棚板状壁体部との間に形成された空間領域が当該被濾過処理液体の供給通路として機能し、一方、当該第１の内側棚板状壁体部と第２の内側棚板状壁体部及び当該閉鎖板とで形成されている内部空間領域が濾過処理液体の排出通路として機能するものであり、更に、当該内部空間領域の下端部あるいは当該濾過容器部の当該壁面部の一部を構成する壁部には、当該濾過処理液体の排出手段が設けられている事を特徴とする濾過装置である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る当該濾過機は、上記した様な、技術構成を採用している事から、上記した従来の濾過機が有していた各種の問題点を改良し、コストが安価であると共に維持管理に要する費用が安価な濾過機を提供するものであり、更には、設備の設置面積当たりの濾過面を効率的に増加させ、或いは、当該設置面積を低減することにより、同じサイズの当該立体的な濾過機でありながら、当該濾過効率のさらなる向上や濾過コストの更なる低減化が実現出来る、立体型濾過機が提供されるのである。
更には、本発明に於ける当該濾過機にあっては、濾過材が形成する外周表面の表面積を増大させることが可能となる為、濾過効率が向上すると同時に、当該濾過槽内に当該濾過材によりなる側面断面が台形となる畝状の濾過層構築物を形成させ、当該畝状構築物からなる当該濾過層の側面を濾過面として活用するものであって、当該畝の高さが高くなると当該濾過面が増加するが、当該畝を安定的に維持する必要が出てくるが、本発明に於いては当該畝を台形に保持する事が出来るので、その安定性は十分確保できる。
【００１０】
又、本発明に於ける当該濾過機に於いては、上記した様な、棚板状壁体部を使用すると言う新規且つ進歩性の大なる技術構成を採用した事によって、当該畝状の濾過層構築物からの当該濾過材の流出による当該畝部の崩壊を効果的に防止するとともに、当該濾過材が水平面を含む所定の角度で当該棚板状壁体部の垂直面から開かれているので、当該棚板状壁体部の棚板の個々の表面上に当該濾過材が自然と拡開進出する事になり、そこに新たな当該濾過材の表面が拡大形成されるので、当該濾過材全体の外部表面面積が効果的に拡大され、それによって、当該濾過機の濾過効率が向上する事になる。
【００１１】
同時に、本発明に於いては、当該相互に並列状に配置されている当該棚板部を、垂直に立設されている当該棚板状壁体部に対して、水平を含む所望の角度で傾斜拡開させている為、当該濾過層への被処理水の進入並びに排出が阻害される事は無く、強固な側壁が形成されることになる。
一方、発明に於ける当該濾過機に於いては、当該濾過水路の上部が密閉されている為に、当該上部空間部を濾過層として活用する事が可能となるので、一層、当該濾過機に於ける床面積当たりの濾過面を更に増加させるという効果も得られる。
更には、発明に於ける当該濾過機に於いては、当該濾過層の一部を縦方向に更に分割させておき、上流側の閉塞の早い当該濾過層の濾過材のみを単独で取り換える事も可能となる。
【００１２】
一方、発明に於ける当該濾過機に於いては、当該濾過材の再生に際して、当該畝部から当該濾過材を容易に排出する事が可能であり、具体的には、当該棚板状壁体部の当該個々の棚板部をその先端部が下方に回転するように構成しておく事によってそれを可能とする事が出来る。
又、発明に於ける当該濾過機に於いては、負荷の大きい上流の濾過材を、当該濾過層の下端部から連続的に抜き出し、付加した濾過材の再生設備を利用して、上部から汚れの無い再生した濾過材を供給する事が可能となるので、当該濾過層の閉塞による当該濾過機の洗浄の為の停機サイクルを大幅に延長する事も可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、本発明に係る濾過機に於ける濾過容器部とその内部に形成されている濾過処理ユニットの一具体例の構成の一例を示す側部断面図である。
【図２】図２は、本発明に係る当該濾過機に於いて使用される棚板状壁体部の構成の具体例を説明する図である。
【図３】図３は、本発明に係る濾過機に於ける濾過容器部とその内部に形成されている濾過処理ユニットの一具体例の構成を示す斜視図である。
【図４】図４は、本発明に係る当該濾過機に於いて使用される棚板状壁体部の棚板部の構造の一具体例並びに、当該棚板部上に形成される濾過材の張出し状態の例を説明する図である。
【図５】図５は、本発明に係る当該濾過機に於いて使用される棚板状壁体部の棚板部が、下方に向けて旋回する構造と濾過材の動きを説明する側断面図である。
【図６】図６は、本発明に係る当該濾過機に於ける濾過容器部内で、複数個の濾過処理ユニットを使用する場合の一具体例の構成を示す平面図及び側面図である。
【図７】図７は、本発明に係る当該濾過機に於ける濾過容器部内部に配置される棚板状壁体部の他の具体例を説明する側面図である。
【図８】図８は、本発明に係る当該濾過機に於いて使用される棚板状壁体部の棚板部同士を接合固定した場合の他の具体例を示す図である。
【図９】図９は、本発明に係る当該濾過機に於いて使用される棚板状壁体部同士と棚板部同士を接合固定した場合の別の具体例を示す図である。
【図１０】図１０は、本発明に係る当該濾過機に於いて使用される棚板状壁体部の棚板部の変形、湾曲を防止する為の構成一具体例を説明する図である。
【図１１】図１１は、本発明に係る当該濾過機に於いて使用される棚板状壁体部を一体成型したユニット部材で構成する場合の一具体例を説明する図である。
【図１２】図１２は、本発明に係る当該濾過機に於いて使用される棚板状壁体部の他の構成の異なる具体例を示す図である。
【図１３】図１３は、本発明に係る当該濾過機に於いて使用される濾材の処理方法の一具体例を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に本発明に係る当該濾過機の一具体例の構成を、図面を参照しながら詳細に説明する。
先ず、本発明に係る当該濾過機１００の基本的構成に係る一具体例の構成について説明する。
即ち、図１は、本発明に係る当該濾過機１００の一具体例の構成を示した側面図であって、図中、所望の面積と所望の平面形状を持つ基底部２と当該基底部２の周縁部から垂直方向に延展された所望の高さを有する壁面部３とから構成されている濾過容器部１と、当該濾過容器部１の内部空間部に於いて、当該基底部２の一部に於いて当該基底部２の一つの縁部と並行で且つ当該縁部の長さの同一若しくはそれと近似する長さを有する幅部Ｂと当該壁面部の高さよりも短い高さを有する枠体部Ｆから構成された一対の第１の外側棚板状壁体部４と第２の外側棚板状壁体部５とが所望の間隔を介して相互に並行となる状態で配列されており、且つ、当該一対の外側棚板状壁体部４，５間内には、当該一対の外側棚板状壁体部４，５の配列方向と平行で、且つ当該一対の外側棚板状壁体部の高さよりも短い所望の高さを有する一対の第１の内側棚板状壁体部６と第２の内側棚板状壁体部７が、所望の間隔を介して相互に並行となる状態で配列されて、然も、当該一対の内側棚板状壁体部６，７の上端部間には、当該一対の内側棚板状壁体部６，７の上端部間を閉塞させる閉鎖板８が設けられており、当該第１の外側棚板状壁体部４と当該第１の内側棚板状壁体部６の間の第１の空間領域部９と、当該第２の外側棚板状壁体部５と当該第２の内側棚板状壁体部７の間の第２の空間領域部１０並びに当該閉鎖板８の上方空間部１１と当該第１の外側棚板状壁体部４と第２の外側棚板状壁体部５とで規制される第３の空間領域部１１’とは、所望の濾過材３０が充填されている濾過材充填部１２として機能しており、当該濾過容器部１の当該壁面部の一部若しくは当該濾過容器部の上方部には、被濾過処理液体を供給する被濾過処理液体供給手段１３が設けられ、当該濾過容器部１の当該壁面部の内壁面と当該第１の外側棚板状壁体部４若しくは当該第２の外側棚板状壁体部５との間に形成された空間領域１４が当該被濾過処理液体の供給通路として機能し、一方、当該第１の内側棚板状壁体部６と第２の内側棚板状壁体部７及び当該閉鎖板８とで形成されている内部空間領域１５が濾過処理液体の排出通路として機能するものであり、当該内部空間領域１５の下端部、或いは当該壁面部の一部を構成する壁部には、当該濾過処理液体の排出手段１６が設けられている事を特徴とする濾過装置１００が示されている。
【００１５】
本発明に係る上記構成を有する当該濾過機１００の濾過処理システムの基本的な原理を説明するならば、先ず、濾過処理を必要とする被濾過処理液は、例えば、当該濾過容器部１の上方部に配置されているより当該濾過容器部１内に投入され、当該一対の外側棚板状壁体部４、５の外側から当該外側棚板状壁体部４、５の当該棚板部１８間に形成されている空隙部２００から当該濾過材充填部１２内に進入するとともに、当該濾過容器部１の当該第３の空間領域部１１の上方面からも当該濾過材充填部１２内に進入した後、当該被濾過処理液体は、当該濾過材充填部１２の内部を主として、当該棚板状壁体部４、５に対して略直角方向である水平方向に移動しながら濾過処理を受け、浄化された当該被濾過処理液体は、当該一対の内側棚板状壁体部６、７の外側から当該内側棚板状壁体部６、７に設けられている複数枚の当該棚板部１８間に形成されている空隙部２００から、当該一対の内側棚板状壁体部６、７間に形成されている、当該内部空間領域１５内に排出され、その後、浄化された当該被濾過処理液体は、当該内部空間領域１５の下端部に設けられた当該濾過処理液体の排出手段１６を介して、当該濾過容器部１の外部に排出される様に構成されている。
【００１６】
尚、本発明にける当該濾過装置１００に於いては、当該被濾過処理液体供給手段１３は、当該濾過容器部１の当該壁面部の上方部に配置されている場合のみに限定されるものではなく、当該被濾過処理液体を、当該濾過装置１００の上方面から当該濾過容器内部に落とし込む様に供給する様に構成されたものであっても良い事は言うまでもない。
又、本発明における当該濾過処理液体の排出手段１６の構成は特に限定されるものではなく、従来公知の濾過処理液体の排出手段を使用することが可能である。
又、本発明における当該濾過容器部１内に於いては、縦方向に４列に平行に配置したに於いて、その内側の棚板状壁体部４と５の上方を閉鎖してあるので、断面が逆Ｕ字型の砂よりなる安定した砂の畝が形成されているので、当該畝部の該表面を濾過面として有効に使用する事が可能となる。
【００１７】
本発明に於いては、基本的には、当該４種類の棚板状壁体部４乃至７が、当該濾過容器部１の基底部２面上に、それぞれの幅部Ｂの長手方向軸が相互に平行となる様に、且つ当該濾過容器部１の少なくとも一つの側壁部と平行に直立立設されているものであり、相互の間隔は任意に設定する事が可能である。
一方、当該濾過容器部１内の当該濾過材充填部１２で使用されている当該濾過材３０は、所定の時間間隔で、或いは、常時少量ずつ間欠的に、当該濾過材充填部１２内で、下方に移動させ、且つ、当該濾過材充填部１２の下端部の少なくとも一部に設けられている当該濾過材排出搬送手段１７を介して、当該濾過材充填部１２の外部に排出すると同時に、当該濾過材３０を適宜洗浄した後、当該濾過容器部１の上面部に設けた、当該濾過材供給手段１７’を介して、当該濾過材充填部１２内に再供給される様に構成されている事が望ましい具体例である。
【００１８】
本発明に於いて使用される当該濾過材排出搬送手段１７の構成は特に限定されるものではなく、従来公知の手段を使用する事が可能であり、当該濾過材３０を洗浄する濾過材洗浄手段３００や当該洗浄された濾過材３０を、上記した濾過材供給手段１７’に移動させる為のポンプ手段３１０等も従来公知の手段を使用する事が可能である。
本発明に係る当該濾過容器部１の縦方向（垂直方向）の高さは特に特定されるものではなく、使用場所、使用目的、要求される濾過処理能力等を勘案して適宜の高さに設定する事が可能である。
又、当該濾過容器部１の当該基底面２の平面形状は、円形を含む任意の形状を呈するものであっても良く、矩形状であっても良いが、後述する様に、本発明に係る当該濾過容器部１を複数個、平面上で連続的に隣接配置する構成を採用する場合を考慮すると、その平面断面形状は矩形状である事が、無駄をなくすと言う観点から好ましい具体例である。
【００１９】
一方、当該濾過容器部１内に配置される当該一対の外側棚板状壁体部４、５の高さは、当該濾過容器部１の高さよりも低くなる様に設定する事が必要であり、又、当該一対の外側棚板状壁体部４、５の間隙部内に配置される当該内側棚板状壁体部６、７の高さは、当該一対の外側棚板状壁体部４、５の高さよりも低くなるように設定する事が必要である。
【００２０】
処で、本発明の技術思想の内で最も特徴的な構成部分である、当該外側棚板状壁体部４、５、或いは当該内側棚板状壁体部６、７の構成の一具体例を図２及び図３を参照しながら詳細に説明する。
即ち、当該外側棚板状壁体部４、５と当該内側棚板状壁体部６、７の構成は、その高さを除いては、基本的には同一であって、当該濾過容器部１の基底部２の平面に対して略並行に配置される幅部Ｂである、上部枠体部３１−１と当該濾過容器部１の基底部２の平面に対して略垂直に配置される枠体部Ｆである、左右枠体部３１−２及び３１−３とで構成される外枠体３１が当該濾過機１００の当該濾過容器部１の内壁面部１１１に適宜の接合手段を介して取り付けられている。
【００２１】
当該濾過容器部１の基底部２の平面形状が円形である場合には、当該円筒状内壁１１１の所望の２か所に当該左右枠体部３１−２及び３１−３のそれぞれが接合されるが、当該濾過容器部１の基底部２の平面形状が矩形である場合には、当該上部枠体部３１−１の長さＬ０が、当該濾過容器部１の矩形状立面内壁面群１１１の内、対向する一対の立面内壁面間の長さに等しい長さに設定しておき、当該上部枠体部３１−１を、対向する他の一対の立面内壁面と並行になる様に当該濾過容器部１内に配置した上で、当該左右枠体部３１−２及び３１−３のそれぞれを、前記した対応する一対の立面内壁面１１１のそれぞれに、適宜の接合手段を介して固定しておくものである。
【００２２】
一方、本発明に係る当該外側棚板状壁体部４、５と当該内側棚板状壁体部６、７は、何れも共通して、図２（Ｄ）に示す様に、当該上部枠体部３１−１（当該幅部Ｂ）の長さＬ０よりも若干短い長さを有する長尺部Ｌとそれと直交する短尺部Ｗとで構成された短冊状の複数枚の棚板部１８が当該上部枠体部３１−１の下方部からの濾過容器部１の基底部２の底部平面迄の間に所定の間隔Ｓを介して、相互に並行に、然も当該上部枠体部３１−１とも並行に、当該左右枠体部３１−２及び３１−３との間に接合固定されていると言う構成を採用している。
本発明に於ける当該左右枠体部３１−２及び３１−３は、本発明に係る当該濾過機が実作動中に、複数枚の各棚板部１８の両端部から処理液や濾過材が左右方向に漏れ出ないように、所定の幅Ｗ０を有する板状の壁状部材で構成されているものであっても良く、場合によっては、細幅状の柱状体の様なのものであっても良い。
【００２３】
又、当該濾過容器部１の外周壁の内壁面１１１が平面状である場合には、当該内壁面１１１に直接、当該複数枚の各棚板部１８を取り付ける事も可能であり、或いは、前記した様な柱状或いは板状の壁状部材Ｆを使用する場合であれば、当該濾過容器部１の外周壁の内壁面１１１に、予め、適宜の溝部を形成しておいて、当該溝部分内に当該板状或いは柱状の壁状部材を埋め込む事で構成する事も可能である。
一方、本発明に於いて、大きな濾過機の制作にあたっては、例えば、当該外側棚板状壁体部４、５、６、及び７の幅を広く、あるいは高さを高くするに際しては、運搬や強度の点から寸法に制限があり、その為、図３( Ｂ)に示す様に、図２( Ｂ)に示す様な枠体単体３１を上下，左右に複数個連結して設置することも可能である。
【００２４】
本発明に於ける当該枠体部３１の単体に於ける基本的寸法としては、例えば、高さＨは、１乃至２ｍで、その幅Ｌ０は１乃至２ｍに設定する事が好ましいと考えられており、これを基準として、図３( Ｂ)に示す様な拡大枠体部を考慮するとすると、その高さ１０ｍ程度迄は可能であり、又、その幅Ｌ０は、４乃至６ｍ程度が可能となる。
更に、本発明に於ける当該棚板状壁体部４乃至７の何れに於いて取り付けられている当該棚板部１８の個数或いはそれらの縦方向の配置間隔は、特に特定されるものではなく、使用される環境条件を勘案して適宜に決定する事が可能である。
又、本発明に於いては、当該外側棚板状壁体部当該内側棚板状壁体部４、５、６、７は、相互に所定の間隔を介して、並行となる様に当該濾過容器部１内に配置せしめられるものである。
【００２５】
更に本発明に於いては、当該棚板部１８は、図２に示されている通り、垂直方向に配置されている当該一対の右枠体部３１−２及び左枠体部３１−３に対して、直交する平面に対する所定の傾斜角度（α）を以て当該一対の右枠体部３１−２及び３１−３に取り付けられている。
本発明に於ける当該棚板部１８の当該一対の右枠体部３１−２及び３１−３に対して、直交する平面に対する所定の傾斜角度（α）０度（つまり、当該平面に対して並行な状態）であっても良く、好ましくは０度から３０度である事が望ましい具体例である。
本発明に於けるそれぞれの当該棚板状壁体部４、５、６、及び７のそれぞれには、当該棚板部１８の間隙部に適度な空隙部２００が形成されることになるので、当該被濾過処理液体は、より自由に、より低抵抗で、当該棚板状壁体部４、５、６、及び７のそれぞれを通過する事が出来る。
本発明に於ける当該棚板部１８間に形成される当該空隙部２００に、適度なメッシュ構造を持った網状部材３２を貼着させておくことも望ましい具体例の一つである。
【００２６】
尚、図３は、本発明に係る当該濾過容器部１の内部構成を分かりやすく説明した概略斜視図であって、拡大誇張されている部分を含んでいる。
即ち、本発明に於ける当該濾過機１００に於いては、当該それぞれの棚板状壁体部４、５、６、７には、所定の幅Ｗを有し、且つ当該棚板状壁体部の長さと略同一の長さＬを有する複数本の平板状の棚板部１８が、当該それぞれの棚板状壁体部４、５、６、７に沿って、垂直方向に、且つ当該基底部２の平面と並行に配置されていると共に、当該それぞれの棚板部１８は、当該処理液体若しくは濾過処理液体の流れの方向に沿うか若しくはそれと対向する方向に、当該それぞれの棚板状壁体部４、５、６、７の垂直立設面と直交する水平面に対して所望の角度（α）を形成して０度を含む適切な角度で拡開状に保持されている事も望ましい具体例である。
尚、本発明における当該濾過装置１００に於ける当該濾過容器部１の内部構成に関しては、図３に示す様に、それぞれの棚板状壁体部４、５、６、７は相互に且つ、当該幅部Ｂの長手方向と並行に立設されており、更には、当該濾過容器部１の対向する一対の壁部に対しても並行となる様に立設されている事も望ましい具体例である。
【００２７】
此処で、本発明に於ける当該棚板状壁体部４、５、６、７に設けられた当該棚板部１８の機能或いはその作用効果について説明するならば、本発明に於ける当該濾過材充填部１２を畝状部と見なすと、当該畝状部の側面には当該各種の棚板状壁体部４、５、６、７が垂直方向に所定の間隔を以て並べられている板状壁材１８であり、これが、当該濾過材３０の流出を防止し、当該畝状部の濾過処理機能を維持する事が出来る。
一方では、当該濾過材３０の様な粒状物は、何らの拘束もなしに放置しておくと、当該畝状部は次第に崩れて、断面が三角形状をした膨出部が形成され、その形状は安定化される。
【００２８】
本発明は、この性質を効果的に利用するものであって、図４に示す様に、当該棚板部１８の表面部に当該濾過材３０の一部が自然と堆積して、断面が三角形をした当該濾過材３０による膨出部４０が形成され、安定した状態でそのまま保持される。
この状態は、明らかに、当該濾過材３０による当該濾過材充填部１２の外周面の表面積がその分だけ拡大されることになるので、当該濾過材充填部１２による濾過処理効率はその分だけ確実に向上する事を意味するものである。
更に付言するならば、図４に於ける様に、当該棚板部１８が相互に近接する部分に於いては、隣接する２枚の当該棚板部１８に於いて、上位の当該棚板部１８−１の当該濾過材３０に接する端部点ａから当該濾過材３０の安息角βの角度で見下ろした線と、その下位の当該棚板部１８−２の両端部を結ぶ線ｃ−ｄとの交点ｂは、当該端部点ｃと当該端部点ｄとの間にある様に設計する事が望ましい具体例である。
【００２９】
そして、当該棚板部１８の当該角度（α）は、当該濾過材３０の流出を防止する為に、０度（水平状）若しくは０度以上である事が望ましく、特に、図４（Ａ）に示される、当該被濾過処理液側の当該角度（α）は、小さいと濾過面を広くできるが、当該棚板部１８の幅も広くなり、畝幅が広くなって、最適化が求められるが、図４（Ｂ）に示される、処理水側の当該角度（α）は、当該濾過材３０の流出を防止する観点から、前者よりも大きくなる様に設定する事が望ましい具体例である。
何れの場合でも、当該角度（α）は、多くの実験結果から判断して、０度乃至３０度の範囲内で決定されることが望ましい具体例である。
【００３０】
一方、本発明に於ける当該棚板状壁体部６、７のそれぞれの当該棚板部１８間に形成される当該空隙部２００をカバーする為に、図２（Ｂ）に示される様に、網状体或いはネット状体３２を使用する場合には、当該濾過材３０の流出を防止する為の効果が強化されると言う効果が得られるものであり、その場合の当該網状体或いはネット状体３２の網の目開き（メッシュ係数）は、例えば、当該濾過材３０の平均粒径の４倍以下に設定されることが望ましい具体例である。
本発明に於ける当該濾過機１００を構成する各部材の材質は、特に限定されるものではなく、金属製材料や合成樹脂材料で、強度に優れ、耐候性や耐腐食性に優れた材料であれば、如何なる材料でも使用可能である。
【００３１】
又、本発明に於ける当該棚板部１８は、基本的には、平坦面を持つ形状に形成されるものであるが、当該濾過材３０の流出を更に効果的に防止する為に、図４（Ｃ）或いは図４（Ｄ）に示す様に、それぞれの当該棚板部１８の幅方向の先端部を、当該棚板部１８の長尺方向に沿って、若干上方に湾曲状に曲げるか或いは屈曲状に折り曲げたストッパー部３５を形成しておく事も望ましい具体例である。
本発明に於いては、当該棚板部１８の幅方向の先端部を、図４（Ｃ）或いは図４（Ｄ）に示す様に、当該棚板部１８の長尺方向に沿って上方に湾曲させるか折り曲げた構成３５にすることによって、後述する様に、当該棚板部１８が使用中に流体及び当該濾過材３０の重みによって、その中央部近傍が下方に撓む現象の発生を効果的に防止できる効果もある。
【００３２】
その他、本発明に於ける当該濾過機１００に於いては、図５に示す様に、当該棚板状壁体部４乃至７の何れかに設けられている当該棚板部１８が、当該棚板状壁体部４乃至７を構成する当該一対の右枠体部３１−２及び左枠体部３１−３に、適宜の角度を以て取り付けられている状況に於いて、少なくともその一部の棚板部１８を適宜の機構を介して、旋回自在となる様に形成しておき、所定の時期、或いは所定の事象が発生した時点で、或いは、オペレータによる任意的操作によって、当該棚板部１８を、垂直状の下方に向けて旋回させることにより、当該棚板部１８を下向き状態に変位させることにより、当該棚板部１８の上部表面に三角状に膨出、堆積している当該濾過材３０を効率的に当該濾過容器部１の内部空間領域部１４の底面部２に落下させることが可能となる。
【００３３】
これによって、当該濾過容器部１の内部空間領域部１４の底面部２に適宜の当該落下した濾過材３０を収集して、当該濾過容器部１の外部に効果的に排出させる別の濾過材排出搬送手段を設けることが可能となる。
勿論、本発明の具体例に於いては、当該棚板部１８の全てを、下方向に向けて旋回可能に構成しておくことも可能である事は言うまでも無い。
これによって、本発明に於ける当該濾過機１００に於いては、濾過処理操作が所定時間を超えて継続された場合には、当該第２の空間領域部１０の底部に設けられた当該濾過材排出搬送手段１７と当該別の濾過材排出搬送手段とが共同してより効率的に、且つ、より短時間で、当該濾過材３０の排出搬送操作を実行する事が可能となる。
【００３４】
本発明に係る濾過処理方法を使用する濾過機１００に於いては、一般的には、当該濾過材３０の閉塞によって当該濾過材３０の再生の為に当該濾過機１００そのものを一旦停機させる必要があり、その為に、当該濾過材３０の寿命を延長する為の一つの手段として、負荷の大きい上流側に粒径の大きな濾過材３０を主に配置し、次第に当該粒径の小さい濾過材３０を配置する様に設計されているが、本発明に於いては、その必要性はなく、当該棚板部１８を持った当該棚板状壁体部４乃至７を活用する事によって、当該濾過機１００の停機回数や停機時間の減少化を実現させることが可能となった。
即ち、本発明に於ける当該濾過機１００に於いては、当該それぞれの棚板部１８は、当該それぞれの棚板状壁体部４乃至７に対して、旋回可能な状態で取り付けられている事も望ましい具体例である。
【００３５】
更に、本発明に於いては、当該旋回可能に設置された当該それぞれの棚板部１８は、公知の旋回可能接合装置２０１を介して当該それぞれの棚板状壁体部４乃至７に対して取り付けられているものであり、且つ当該取り付け部における旋回機構２０１は、特に特定されるものではなく、手動式或いは電気的、磁気的、機械的な直接操作或いは遠隔操作等により、任意の時点で、下方場合によっては垂直下方に向けて旋回する様に構成されている事が望ましい具体例である。
【００３６】
本発明は、上記した通り、当該濾過容器部１の内部空間部に、複数個の棚板部１８で形成された一対の外側棚板状壁体部４，５とその間に設けられた、複数個の棚板部１８で形成された一対の内側棚板状壁体部６，７とから構成され、その一部に濾過材が充填されている濾過材充填部を形成している一つの独立した濾過処理ユニット１９を配置し                                        た構成を持つ濾過装置１００について、その構成の詳細を説明してきたが、本発明に於いては、当該濾過装置１００に於いて、当該濾過処理ユニット１９は、一つに特定されるものではなく、当該濾過装置１００の濾過処理量を向上させ、或いは、濾材交換のための能力低下を補完する為に、つまり、当該濾過装置１００の濾過処理能力を効果的に向上させる為に、当該濾過容器部１の内部空間部に、当該濾過処理ユニット１９を複数個、上下方向に或いは水平方向に、相互に隣接して配置することが可能である。
【００３７】
図６（Ａ）は、本発明に於ける当該濾過装置１００に於いて、当該濾過容器部１の内部空間部に、当該濾過処理ユニット１９を３個、相互に隣接して一次元方向に配置した構成例を示す具体例の平面図であり、図６（Ｂ）は、その側面断面図である。
又、本発明に於いては、当該濾過容器部１の内部空間部に、当該濾過処理ユニット１９を二次元的に隣接配置する事も可能であり、図６（Ｃ）は、当該濾過容器部１の内部空間部に、当該濾過処理ユニット１９を縦方向及び横方向に３個づつ隣接して配置した構成例を示す平面図である。
図６（Ｃ）に示す上記具体例に於いては、それぞれの当該濾過処理ユニット１９に対する被濾過液供給通路と濾過済みの液体の流出通路とが個別に独立して確保されるひつようがあり、その為の仕切り手段を適宜導入する必要がある。
前記の具体例も含めて、本発明では、当該過容器部１の内部空間部に配置される当該濾過処理ユニット１９の個数は、特に限定されるものではなく、当該濾過装置１００に求められる濾過処理能力に適合する様に適宜決定する事が出来る。
【００３８】
尚、本発明に於ける上記具体例に於いては、当該過容器部１の内部空間部に配置されるそれぞれの当該濾過処理ユニット１９に個別設けられている相互に平行に配置されている当該棚板状壁体部４乃至７は、他の当該濾過処理ユニット１９に個別設けられている当該棚板状壁体部４乃至７の配列方向と一致する様に配置する事が望ましい具体例である。
【００３９】
又、本発明に於ける上記具体例に於いては、当該過容器部１の内部空間部に配置される複数個の当該濾過処理ユニット１９が隣接して相互に対向する側面同士の間に、適宜の間隔に形成された被濾過処理液体の流入通路３８が設けられる事も望ましい具体例である。
つまり、本発明における別の具体例に於いては、当該一対の第１の外側棚板状壁体部４と第２の外側棚板状壁体部５及び当該一対の第１の内側棚板状壁体部６と第２の内側棚板状壁体部７並びに当該一対の内側棚板状壁体部６，７の上端部間を閉塞させる閉鎖板８とで構成される濾過装置ユニット体１９が、複数個、所望の間隔を介して、一つの濾過容器部１に、当該棚板状壁体部４乃至７に於けるそれぞれの長手方向軸が相互に並行となる様に配置されている様に構成する事も好ましい具体例である。
【００４０】
本発明に於いて、当該濾過装置１００が上記の様な構成を採用することによって、これまで設備設置面積当たりの濾過面積を大幅に増加させる事が可能となり、新設の設備をコンパクトに出来るだけではなく、既設の設備の一部に本発明の構成を適用することによって、簡単に濾過装置１００の濾過処理能力を３倍乃至４倍若しくはそれ以上に増強させる事が可能となる。
即ち、従来の濾過装置では、単に、当該濾過容器部１内に濾過材３０を敷き詰めてその上表面或いは下表面から垂直方向に被濾過処理液を流して濾過するものであるが、本発明における当該具体例に於いては、図６（Ａ）及び図６（Ｂ）から明らかな通り、当該畝部、つまり当該濾過処理ユニット１９の上面全面を濾過処理面として活用する事が可能であるので、同じ平面面積を持った従来の濾過装置に比べて本発明に係る濾過装置１００では、数倍に当該濾過処理面積を拡大する事が可能であるという作用効果が得られる。
【００４１】
更に、本発明に於いては、上記した別の具体例を採用する事により、当該濾過材３０の抜き取り操作が比較的簡単となるので、連続供給によって、当該濾過層の閉塞を遅延させる事が容易に可能となり、当該濾過材３０の再生のための当該濾過装置１００の停機によるロスの低下や作業効率の低減化が可能となる。
一方、本発明に於ける更に異なる具体例の構成について説明するならば、図７に示す様に、当該外側棚板状壁体部４と当該内側棚板状壁体部６、および当該外側棚板状壁体部５と当該内側棚板状壁体部７との間に形成される当該濾過材充填部１２内に、更に、別の棚板状壁体部３９―１及び３９―２が、当該外側棚板状壁体部４、５と当該内側棚板状壁体部６、７とに並行に設けられている濾過装置１００である。
【００４２】
より具体的に、当該更に異なる本発明の濾過装置１００に係る具体例に於いては、図７に示す通り、当該濾過装置１００に於ける当該濾過容器部１内には、本発明に係る当該濾過装置１００の構成と同様に、当該棚板状壁体部４乃至７が図１に示す様な態様で相互に平行に配置されているが、特に、当該外側棚板状壁体部４と当該内側棚板状壁体部６との間に、当該内側棚板状壁体部６の高さと略同等の高さ有する別の棚板状壁体部３９-１を、当該外側棚板状壁体部５と当該内側棚板状壁体部７との間に、当該内側棚板状壁体部７の高さと略同等の高さ有する別の棚板状壁体部３９-２を配置するものであり、当該別の棚板状壁体部３９−１及び３９−２、は、勿論、当該棚板状壁体部４、５、６、７と同様に、当該板状体から構成される短冊状、つまり長手方向が長い長尺形状に形成された複数の棚板部１８が、当該棚板状壁体部４、５、６、７の何れかに於ける当該一対の右枠体部３１−２及び左枠体部３１−３に適宜の角度を以て固定的或いは旋回自在の状態で取り付けられている構成を有するものであり、且つ当該別の棚板状壁体部３９−１に設けられている当該複数の棚板部１８の延展方向が、当該外側棚板状壁体部４に設けられている当該複数の棚板部１８の延展方向と同一であり、また棚板状壁体部３９-２に設けられている当該複数の棚板部１８の延展方向が、当該外側棚板状壁体部５に設けられている当該複数の棚板部１８の延展方向と同一であるという構成が採用されているものである。
【００４３】
本発明に於いて、係る構成を採用することによって、後述する様に、閉塞しやすい上流部のろ過材のみを選択的に取り出し、再生、補充することが可能になり、濾材の抜き出し、再生、補充の量を削減出来るとともに、濾過材層の寿命を大きく伸ばすことが可能となる。
次に、本発明に係る当該濾過装置１００に係る他の具体的態様について、図面を参照しながら詳細に説明する。
先ず、本発明に係る当該濾過装置１００に於いては、棚板状壁体部４、５、６、７は濾材で常に内側からの圧力がかかっており、変形を防止するための施策が必要である。
【００４４】
特に地震等の強い揺れがあった場合に、当該棚板状壁体部４、５、６、７の一部或いは全部が倒壊するか変形する危険性があり、その補修にかなりのコストが掛る危険性があるので、当該事象の発生時に、当該棚板状壁体部４乃至７の倒壊或いは変形を防止する為に、図３の点線で示す様に、当該外側棚板状壁体部４と５の頂点部間にその双方を連結固定する為の、適宜の固定手段を使用して形成された固定部４００を設けるものであって、その具体例としては、当該内側棚板状壁体部６と７の頂点部間にその双方を連結固定する為の、固定具４１０を設ける事も望ましい具体例であり、更には、当該外側と内側の棚板状壁体部４と６、或いは７と５との間にも同様の固定具４２０を設ける事も可能であり、更には、当該外側棚板状壁体部４と５の頂点部と当該濾過装置１００の当該濾過容器部１における所定の壁面部間とを連結固定する連結固定具４３０を設ける事も可能である。
【００４５】
本発明に於ける更なる具体例としは、上記した各種の固定具４００乃至４３０を使用して、地震等に対する当該濾過容器部１の安定性の向上と強度の向上を図る構成と同じ技術思想から生まれた具体例であって、その特徴は、図８（Ａ）に示す様に、相互に近接して配置されている一対の当該棚板状壁体部、例えば、当該一対の内側棚板状壁体部６と７とに設けられている複数個の当該棚板部１８の相互に対向する先端部同士(外側棚板状壁体部４、５は容器部１)の接面の一部あるいは全体を接合させる、さらには接着剤を含む適宜の接合具或いは連結部材４４０を使用して、接合固定するものである。
係る構造によって、当該棚板状壁体部の破壊・倒壊を有効に防止出来、当該濾過容器部１の安定性と強度確保に確実に貢献出来る事になる。
【００４６】
又、係る具体例に於いて、当該空間領域１４での被処理液や当該内部空間領域１５での処理液の流通性を改良する目的で、図８（Ｂ）に示す様に、相互に接合された当該棚板部１８の少なくとも一部に適宜の大きさを有する開口部４５０を設けておく事も、望ましい具体例である。
更に、本発明に係る当該濾過装置１００の別の具体例に於いては、上記した２種類の補強・安定化の為の構成を組み合わせて、より強固でより安定した濾過容器部１を得る事も可能であり、例えば、図９に示す様に、当該一対の内側棚板状壁体部６と７とに設けられている複数個の当該棚板部１８の相互に対向する先端部同士を、接着剤を含む適宜の接合具或いは連結部材４４０を使用して、接合固定すると同時に、当該棚板状壁体部４乃至７の内の任意の２つの当該棚板状壁体部、例えば、当該棚板状壁体部４と５、或いは当該棚板状壁体部４と６を選択し、図８（Ａ)に示される様に、適宜の連結固定具４００乃至４１０、４３０等を使用して連結接続固定しておく事が望ましい。
【００４７】
更に、本発明に係る当該濾過装置１００の別の具体例に於いては、当該棚板状壁体部４乃至７の内の棚板部１８の長さＬを長くすると、使用中に当該濾過材３０の移動やその重みで、その中央部が下方に湾曲し垂れ下がる傾向が見られ、当該濾過材３０で形成される畝部の該表面の形状が、部分的に変形してしまい、濾過処理機能に関して部分的に低下する部分が発生する危険性があり、棚板の強度を上げるため、その厚みを増やす、あるいは不必要に幅を広げる必要があり、有効ろ過面積の低下、設備コストの増加が懸念される。
【００４８】
係る問題点を改良する為に、本発明係る当該濾過装置１００の別の具体例に於いては、図１０に例示する様に、当該所望の棚板状壁体部４乃至７のそれぞれに縦方向で且つ相互に並列に配置されている複数個の近接して配置されている当該棚板部１８間に、適宜のスペーサー部５０を挿入し、それぞれの棚板部１８に於ける主としてその中央部が、下方に低下したり、下方に湾曲する事を効果的に防止する様にしたものである。
当該スペーサー部５０の材質や大きさは特に限定されるものではなく、適宜の金属材料或いは合成樹脂材料で構成されるものである。
図１０では、当該スペーサー部５０が所望の厚みを持ち、且つ、側面から見た形状が楔状を呈した部材が使用されており、且つこれが、当該それぞれの棚板部１８の略中央部に１個のみが配置された例が開示されているが、本発明に於いては、当該スペーサー部５０の使用個数、配置場所は特定されるものではなく、複数個の当該スペーサー部５０が、隣接する一対の当該棚板部１８間に所望の間隔を持って当該棚板部１８の長尺方向に配置されるものであっても良い。
【００４９】
又、当該スペーサー部５０は、その形状が楔状を呈した部材である必要はなく、図１０（Ｃ）に示す様に、棒状、板状、中空角材等如何なる形状のものでも使用可能である。
次に、本発明における該濾過装置１００についての更に別の具体例に付いて、図１１を参照しながら詳細に説明する。
即ち、上記した本発明に係る各具体例に於いては、当該各棚板部１８は、個別に適宜の接合手段を介して、当該内側及び外側棚板状壁体部４乃至７を構成する当該左右枠体部３１−２及び３１−３に取り付けられているものであったが、本具体例に於いては、当該棚板状壁体部４乃至７そのものを、容易に且つ安価に然も効率的に短時間で製造する事を可能とする為に、当該内側板状壁体部６と７及び当該外側棚板状壁体部４と５とを個別に一体成型された棚板部機能を有する棚板状壁体ユニット部６０及び６１を積層するだけで、上記具体例と同様の機能を有する内側板状壁体部及び外側棚板状壁体部を構成するものである。
【００５０】
つまり、図１１（Ａ）に示す様に、棚板部機能を有する棚板状壁体ユニット部６０を構成する矩形状の枠体部７０を作成するに際し、当該矩形状の枠体部７０における対応する一対の縁部５３を、双方の縁部壁部が、共に上向きに斜めに拡開した形状を形成するような傾斜面に構成し、それに当該棚板部１８に対応する機能を持たせると同時に、他の一対の対向する縁部５１は、略垂直状の壁面に形成し、その全体の底面は空間部５２としたものである。
当該一対の縁部５３とそれに続く縁部壁部５４が、当該棚板部１８に相当する機能を有する部分であり、その傾斜角度は、上記した通り、水平面に対して、０度乃至３０度の範囲の適宜の角度に設定されるものである。
当該枠体部７０の構成材料は、特に限定されるものではなく、適宜の金属材料或いは適宜の合成樹脂材料等を使用して製造する事が可能である。
【００５１】
本発明の当該具体例に於いては、図１１（Ａ）に示す様に複数個の当該枠体部７０を縦方向に積層して所定の高さを得る様に設定し、積層されている相互の当該枠体部７０を適宜の接合手段７６或いは嵌込み嵌合機構７５等を使用して安定的に積層固定する事により、図１に示す、本発明に於ける当該外側棚板状壁体部４と５の上端部分に相当する部分が完成する事になる。
尚、本発明に於いては、当該縦方向に積層された複数個の枠体部７０を相互に固定保持する手段としては、上記した接合手段７６或いは嵌込み嵌合機構７５等を使用する場合の他に、図１１（Ｃ）に示す様に、当該枠体部７０の上縁部の一部に適宜の嵌合孔部７８を適宜の個数配置形成すると同時に、当該枠体部７０の下縁部の一部に適宜の突起部材７７を適宜の個数配置形成しておき、当該一方の枠体部７０の上縁部の一部に設けられている当該適宜の嵌合孔部７８内に、相互に接合される他方の枠体部７０の下縁部の一部に設けられている当該突起部材７７を挿入嵌合させる様に構成された構造のものを使用したものであっても良い。
【００５２】
一方、本発明に於ける当該濾過装置に於ける当該上端部以下で中段部から下段部分に於ける、当該外側棚板状壁体部４と５、当該内側棚板状壁体部６と７とが混在する部分の構造を、上記の一体的な枠体構造で実現させる為に、図１１（Ａ）に示す当該棚板状壁体ユニット部６０を構成する矩形状の枠体部７０の幅方向の長さを約半分に縮小させた枠体部７１から成る棚板状壁体ユニット部６１を別途作成し、図１１（Ｂ）に示す様に、当該棚板状壁体ユニット部６１を、前記した当該棚板状壁体ユニット部６０の下端部に相互に並行した状態で上下方向に重ね合わせ、積層することにより、実現させることが出来る。
【００５３】
本具体例に於ける当該枠体部７１の積層高さ、積層個数は適宜決定する事ができ、更に当該積層されている相互の当該枠体部７１は、図１１（Ａ）に示されていると同様に適宜の接合手段７６或いは嵌込み嵌合機構７５を使用して相互接合を図ることが出来る。
本具体例に於ける、当該濾過機１００に於ける最終的完成状態は、図１１（Ｂ）に示す通りであり、上層部は当該外側棚板状壁体部４と５が一体成型された形状に構成され、下層部は，外側棚板状壁体部４と内側棚板状壁体部６及び、外側棚板状壁体部５と内側棚板状壁体部７とが一体成型されたと同等の形状に構成されているので当該濾過容器部１の安定性並びに強度特性はかなり向上させることが出来る。
尚、上記した具体例に於いては、当該棚板部１８が当該棚板状壁体部４乃至７の当該左右枠体部３１−２及び３１−３の一部分に旋回自在に接合されている例が示されているが示されているが、図１１に示されている本発明に係る別の具体例に於いては、その様な機構を採用する事は不可能である。
【００５４】
図１２は、本発明に係る当該濾過機１００の更に異なる具体例の構成を示す断面図であって、基本的には、図８に示す様な構成と図１１に示す様な、棚板状壁体ユニット部６０、６１を交互に積層形成したものである。
図１１に示す様な棚板状壁体ユニットは、図８に示す様なユニットに比べ縁部５１が棚板状壁体を構成する外内壁の棚板部１８を連結しており堅牢ではあるが、材料が多くなりコストが高くなる。従来の濾材を敷いただけの濾過機に比べると棚板状壁のコストが課題であり、組み合わせることでコストの低減の課題の対策となると同時に、図１１で示した具体例では不可能である、棚段部１８の旋回の効果が可能となる。
【００５５】
次に、本発明に於ける当該濾過装置１００に於ける当該濾過材３０の洗浄方法について説明する。
即ち、図１３（Ａ）は、本発明に係る当該濾過装置１００の基本的な具体例の構成を示す断面図であり、係る当該濾過装置１００に於いては、従来から、公知の方法に従って当該濾材３０を当該濾過容器部１の基底部２から適宜の排出手段１７を使用して徐々に連続的若しくは間欠的に排出し、適宜の洗浄・再生処理を行って、当該濾過容器部１の上端部から当該濾過容器部１内に再注入する方法が採用されている。
【００５６】
これは、長期間、当該濾材３０を連続的に使用すると、当該濾材３０の濾過機能が低下して良好な汚水処理効果が発揮できないと言う問題が存在すると同時に、当該濾材３０の交換の為、当該濾過装置の可動を停機させる必要が有り、効率化にマイナスの影響を与えていた。
然しながら上記した従来例に於いては、当該濾過容器部１の基底部２から当該濾材３０を抜き取る方法にあっては、当該濾材３０の移動時に補足された異物が当該濾材３０から、外れて飛散するので、好ましい方法ではないと言う問題もあった。
又、濾材３０の上部では汚れの少ない下流部まで濾材が移動するため、濾材の循環量が多く、期待した固定層に匹敵する良好な汚水処理効果が発揮しにくいと言う問題が存在することが分かった。
【００５７】
更には、係る従来の方法では、最もひどく汚れている濾材は、主として濾材３０の上流部であり、一方、当該濾過材充填部１２の下流部に存在している当該濾過材３０は、殆ど汚れていない状態のものが多く、その結果、上記従来から濾過材３０の洗浄方法では、当該汚れた濾過材３０と汚れの無い濾過材３０とが同時に混在して排出されるので、洗浄効果が低下すると同時に、当該汚れた濾過材３０を積極的に排出する為の時間が長く掛り、経済的でないと言う問題が発生していた。
又、通常、下流部に存在する当該濾過材３０は、殆ど汚れていない状態であるので、強いて連続的に排出処理を行う必要はなく、例えば、緩速濾過の場合、年に１回程度の定期的にバッチ処理により取り出して洗浄する事でも十分に対応出来る状態にあり、その意味でも、上記した従来の濾過材洗浄方法は、改善が求められていた。
【００５８】
その為、本願発明者は、図７に示されている本発明の別の態様である構成を採用する事によって、閉塞された当該濾過容器部１内の上流部付近にある濾材３０のみが優先的に選択的に排出出来るので、当該濾材３０の抜き出し量を削減出来ると言う効果があり、浄化処理工程の効率化が図られると同時に  一方、当該濾過容器部１内の下段部付近にある濾材３０の動きは無いので、上記した本発明の具体例と同様の処理水の水質を得ることが可能となる。
即ち、外側棚板状壁体部４、内側棚板状壁体部６、外側棚板状壁体部５、内側棚板状壁体部７それぞの間に内側棚板状壁体部と同じ高さで、外側棚板状壁体部と同じ向きの棚板状壁体３９−１、３９−２を設け濾材の流れを規制することで、水質を向上、安定させ期待した汚水尻効果を発揮出来ることが分かった。
【００５９】
又、本具体例では、当該濾過容器部１内の下段部への濁質の移動が少ないので、当該濾材３０の再生間隔を前記具体例よりも更に延長させることが可能となる。
係る本発明の濾過材洗浄方法は、図１３（Ｂ）に示す様に、当該外側棚板状壁体部４と当該別の棚板状壁体部３９-１との間に形成された内部空間部３２０と、当該外側棚板状壁体部５と当該別の棚板状壁体部３９-２との間に形成された内部空間部３２１とを、当該濾過材３０の移動通路として活用し、適宜の濾過材排出手段３１０によって、当該基底部２に向けて吸引される当該濾過容器部１内の上段部１１’付近にある特に汚染されている濾材３０を、当該内部空間部３２０及び３２１を介して、積極的に引き出し、排出して、洗浄する様に構成したものであり、一方、当該別の棚板状壁体部３９-１と内側棚板状壁体部６との間、及び当該別の棚板状壁体部３９-２と当該内側棚板状壁体部７との間に形成されている当該空間領域部９，１０からなる濾過材充填部１２内に重点されている当該濾過材３０は、殆ど移動しない状態に維持されることになる。
【符号の説明】
【００６０】
１…濾過容器部
２…基底部
３…壁面部
４…第１の外側棚板状壁体部
５…第２の外側棚板状壁体部
６…第１の内側棚板状壁体部
７…第２の内側棚板状壁体部
８…閉鎖板
９…第１の空間領域部
１０…第２の空間領域部
１１…上方空間部
１１’ …第３の空間領域部
１２…濾過材充填部
１３…被濾過処理液体供給手段
１４…空間領域
１５…内部空間領域
１６…排出手段
１７…排出搬送手段
１７’ …濾過材供給手段
１８…棚板部
１９…濾過処理ユニット
３０…濾過材
３１−１…上部枠体部（補助壁部）
３１−２…左右枠体部（補助壁部）
３１−３…左右枠体部（補助壁部）
３２…網状体或いはネット状体
３５…ストッパー部
３８…被濾過処理液体の流入通路
３９…別の棚板状壁体部
４０…膨出部
５０…スペーサー部
５１…他の一対の対向する縁部
５２…空間部
５３…一対の縁部
５４…縁部壁部
５６０、６１…棚板状壁体ユニット部
７０…矩形状の枠体部
７６…接合手段
７５…嵌込み嵌合機構
７７…突起部
７８…嵌合孔部
１００…濾過機
２００…空隙部
２０１…旋回可能接合装置
２１０…吸引手段
２１１…吸引ノズル
２２０…濾材再生処理装置
３００…濾過材洗浄手段
３１０…濾過材吸引排出手段（ポンプ手段）
３２０…内部空間部
３２１…内部空間部
４００…固定具
４１０…固定具
４２０…固定具
４３０連結固定具
４４０連結部材
４５０…開口部
【図１】
2018176043.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2018176043.tif 000010
【図９】
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【図１０】
2018176043.tif 000012
【図１１】
2018176043.tif 000013
【図１２】
2018176043.tif 000014
【図１３】
2018176043.tif 000015
【手続補正書】
【提出日】平成29年4月18日(2017.4.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図７】
2018176043.tif 000016
【手続補正書】
【提出日】平成29年4月18日(2017.4.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】手続補正書
【補正対象項目名】発送番号
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正２】
【補正対象書類名】手続補正書
【補正対象項目名】手続補正１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図７】
2018176043.tif 000017