(57)【要約】【課題】封筒のフラップ部に対して印刷を行う際、フラップ部の開閉状態をもとに、用紙タイプを変更して印刷を行うことで、フラップ部の開閉状態それぞれの場合に適した印刷品質で印刷することができる画像形成装置、画像形成装置の制御方法、情報処理装置、情報処理装置の制御方法、および画像形成システムを提供する。【解決手段】画像形成装置は、封筒のフラップ部に対する印刷において、フラップ状態判定部がフラップ部の開閉状態を判定し、当該判定結果により、フラップ部が開状態の場合には、印刷用紙決定部は設定されている用紙タイプよりも薄い用紙タイプを選択する。フラップ部が閉状態の場合には、印刷用紙決定部は設定されている用紙タイプよりも厚い用紙タイプを選択する。【選択図】図１
2018010056.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
情報処理装置と接続され、フラップ部を有する印刷媒体に印刷を行う画像形成装置であって、
前記フラップ部が開状態で前記印刷媒体に印刷するか、前記フラップ部が閉状態で前記印刷媒体に印刷するかを判定するフラップ部開閉判定手段と、
前記フラップ部開閉判定手段によってフラップ部が開状態と判定された場合、前記開状態の前記フラップ部に対して印刷を行う第１の用紙タイプ情報を選択し、
一方、前記フラップ部開閉判定手段によってフラップ部が閉状態と判定された場合、前記閉状態の前記フラップ部に対して印刷を行うための第２の用紙タイプ情報を選択する用紙タイプ情報制御手段と、
を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記情報処理装置から入力画像を取得し、前記入力画像を反転および／またはシフトさせる画像処理手段をさらに備え、
前記フラップ部開閉判定手段によって前記フラップ部が開状態と判定された場合、
前記画像処理手段は、前記入力画像を反転させ、前記印刷媒体の本体サイズ分だけ前記フラップ部の方へシフトした第１の画像を生成し、前記用紙タイプ情報制御手段は、前記第１の用紙タイプ情報を選択し、
前記フラップ部開閉判定手段によって前記フラップ部が閉状態と判定された場合、
前記画像処理手段は、前記印刷媒体の本体サイズから前記フラップ部のサイズを引いた分だけ前記入力画像を前記フラップ部の方へシフトした第２の画像を生成し、前記用紙タイプ情報制御手段は、前記第２の用紙タイプ情報を選択する
ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記用紙タイプ情報制御手段は、前記封筒本体に印刷を行う場合には前記第１の用紙タイプ情報および前記第２の用紙タイプ情報とは異なる第３の用紙タイプ情報を選択することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記用紙タイプ情報は、用紙特性、表面性、坪量、色、転写電圧調整値、またはトナー量調整値の少なくとも１つを含むことを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記第１の用紙タイプ情報または前記第２の用紙タイプ情報に含まれる所定のパラメータが変更された場合、前記用紙タイプ情報制御手段が使用する用紙タイプ情報に当該変更の結果を反映するフラップ印刷詳細設定手段をさらに備えることを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れか１項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記第１の用紙タイプ情報は、前記第３の用紙タイプ情報よりも紙厚の薄い用紙に適用される用紙タイプ情報であり、
前記第２の用紙タイプ情報は、前記第３の用紙タイプ情報よりも紙厚の厚い用紙に適用される用紙タイプ情報である
ことを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項７】
フラップ部を有する印刷媒体に印刷を行う画像形成装置と接続された情報処理装置であって、
前記フラップ部が開状態で前記印刷媒体に印刷するか、前記フラップ部が閉状態で前記印刷媒体に印刷するかを判定するためのフラップ部開閉判定手段と、
前記フラップ部開閉判定手段によってフラップ部が開状態と判定された場合、前記開状態の前記フラップ部に対して印刷を行うための第１の用紙タイプ情報を選択し、
一方、前記フラップ部開閉判定手段によってフラップ部が閉状態と判定された場合、前記閉状態の前記フラップ部に対して印刷を行うための第２の用紙タイプ情報を選択する用紙タイプ情報制御手段と、
を備えることを特徴とする情報処理装置。
【請求項８】
前記情報処理装置から入力画像を取得し、前記入力画像を反転および／またはシフトさせる画像処理手段をさらに備え、
前記フラップ部開閉判定手段によって前記フラップ部が開状態と判定された場合、
前記画像処理手段は、前記入力画像を反転させ、前記印刷媒体の本体サイズ分だけ前記フラップ部の方へシフトした第１の画像を生成し、前記用紙タイプ情報制御手段は、前記第１の用紙タイプ情報を選択し、
一方、前記フラップ部開閉判定手段によって前記フラップ部が閉状態と判定された場合、
前記画像処理手段は、前記印刷媒体の本体サイズから前記フラップ部のサイズを引いた分だけ前記入力画像を前記フラップ部の方へシフトした第２の画像を生成し、前記用紙タイプ情報制御手段は、前記第２の用紙タイプ情報を選択する
ことを特徴とする請求項７に記載の情報処理装置。
【請求項９】
前記情報処理装置は、前記封筒本体に印刷を行う場合には前記第１の用紙タイプ情報および前記第２の用紙タイプ情報とは異なる第３の用紙タイプ情報を選択することを特徴とする請求項７または請求項８に記載の情報処理装置。
【請求項１０】
前記用紙タイプ情報は、用紙特性、表面性、坪量、色、転写電圧調整値、またはトナー量調整値の少なくとも１つを含むことを特徴とする請求項７乃至請求項９の何れか１項に記載の情報処理装置。
【請求項１１】
前記第１の用紙タイプ情報または前記第２の用紙タイプ情報に含まれる所定のパラメータが変更された場合、前記用紙タイプ情報制御手段が使用する用紙タイプ情報に当該変更の結果を反映するフラップ印刷詳細設定手段をさらに備えることを特徴とする請求項７乃至請求項１０の何れか１項に記載の情報処理装置。
【請求項１２】
前記第１の用紙タイプ情報は、前記第３の用紙タイプ情報よりも紙厚の薄い用紙に適用される用紙タイプ情報であり、
前記第２の用紙タイプ情報は、前記第３の用紙タイプ情報よりも紙厚の厚い用紙に適用される用紙タイプ情報である
ことを特徴とする請求項９に記載の情報処理装置。
【請求項１３】
情報処理装置と接続され、フラップ部を有する印刷媒体に印刷を行う画像形成装置の制御方法であって、
前記フラップ部が開状態で前記印刷媒体に印刷するか、前記フラップ部が閉状態で前記印刷媒体に印刷するかを判定するためのフラップ部開閉判定ステップと、
前記フラップ部開閉判定ステップによってフラップ部が開状態と判定された場合、前記開状態の前記フラップ部に対して印刷を行うための第１の用紙タイプ情報を選択し、
一方、前記フラップ部開閉判定ステップによってフラップ部が閉状態と判定された場合、前記閉状態の前記フラップ部に対して印刷を行う第２の用紙タイプ情報を選択する用紙タイプ情報制御ステップと、
を備えることを特徴とする画像形成装置の制御方法。
【請求項１４】
前記情報処理装置から入力画像を取得し、前記入力画像を反転および／またはシフトさせる画像処理ステップをさらに備え、
前記フラップ部開閉判定ステップによって前記フラップ部が開状態と判定された場合、
前記画像処理ステップは、前記入力画像を反転させ、前記印刷媒体の本体サイズ分だけ前記フラップ部の方へシフトした第１の画像を生成し、前記用紙タイプ情報制御ステップは、前記第１の画像を前記第１の用紙タイプ情報を選択し、
一方、前記フラップ部開閉判定ステップによって前記フラップ部が閉状態と判定された場合、
前記画像処理ステップは、前記印刷媒体の本体サイズから前記フラップ部のサイズを引いた分だけ前記入力画像を前記フラップ部の方へシフトした第２の画像を生成し、前記用紙タイプ情報制御ステップは、前記第２の画像を前記第２の用紙タイプ情報を選択する
ことを特徴とする請求項１３に記載の画像形成装置の制御方法。
【請求項１５】
前記画像形成装置の制御方法は、前記封筒本体に印刷を行う場合には前記第１の用紙タイプ情報および前記第２の用紙タイプ情報とは異なる第３の用紙タイプ情報を選択することを特徴とする請求項１３または請求項１４に記載の画像形成装置の制御方法。
【請求項１６】
前記用紙タイプ情報は、用紙特性、表面性、坪量、色、転写電圧調整値、またはトナー量調整値の少なくとも１つを含むことを特徴とする請求項１３乃至請求項１５の何れか１項に記載の画像形成装置の制御方法。
【請求項１７】
前記第１の用紙タイプ情報または前記第２の用紙タイプ情報に含まれる所定のパラメータが変更された場合、前記用紙タイプ情報制御ステップにおいて使用する用紙タイプ情報に当該変更の結果を反映するフラップ印刷詳細設定ステップをさらに備えることを特徴とする請求項１３乃至請求項１６の何れか１項に記載の画像形成装置の制御方法。
【請求項１８】
前記第１の用紙タイプ情報は、前記第３の用紙タイプ情報よりも紙厚の薄い用紙に適用される用紙タイプ情報であり、
前記第２の用紙タイプ情報は、前記第３の用紙タイプ情報よりも紙厚の厚い用紙に適用される用紙タイプ情報である
ことを特徴とする請求項１５に記載の画像形成装置の制御方法。
【請求項１９】
フラップ部を有する印刷媒体に印刷を行う画像形成装置と接続された情報処理装置の制御方法であって、
前記フラップ部が開状態で前記印刷媒体に印刷するか、前記フラップ部が閉状態で前記印刷媒体に印刷するかを判定するためのフラップ部開閉判定ステップと、
前記フラップ部開閉判定ステップによってフラップ部が開状態と判定された場合、前記開状態の前記フラップに対して印刷を行う第１の用紙タイプ情報を選択し、
一方、前記フラップ部開閉判定ステップによってフラップ部が閉状態と判定された場合、前記閉状態の前記フラップ部に対して印刷を行う第２の用紙タイプ情報を選択する用紙タイプ情報制御ステップと、
を備えることを特徴とする情報処理装置の制御方法。
【請求項２０】
前記情報処理装置から入力画像を取得し、前記入力画像を反転および／またはシフトさせる画像処理ステップをさらに備え、
前記フラップ部開閉判定ステップによって前記フラップ部が開状態と判定された場合、
前記画像処理ステップは、前記入力画像を反転させ、前記印刷媒体の本体サイズ分だけ前記フラップ部の方へシフトした第１の画像を生成し、前記用紙タイプ情報制御ステップは、前記第１の用紙タイプ情報を選択し、
一方、前記フラップ部開閉判定ステップによって前記フラップ部が閉状態と判定された場合、
前記画像処理ステップは、前記印刷媒体の本体サイズから前記フラップ部のサイズを引いた分だけ前記入力画像を前記フラップ部の方へシフトした第２の画像を生成し、前記用紙タイプ情報制御ステップは、前記第２の用紙タイプ情報を選択する
ことを特徴とする請求項１９に記載の情報処理装置の制御方法。
【請求項２１】
前記情報処理装置の制御方法は、前記封筒本体に印刷を行う場合には前記第１の用紙タイプ情報および前記第２の用紙タイプ情報とは異なる第３の用紙タイプ情報を選択することを特徴とする請求項１９または請求項２０に記載の情報処理装置の制御方法。
【請求項２２】
前記用紙タイプ情報は、用紙特性、表面性、坪量、色、転写電圧調整値、またはトナー量調整値の少なくとも１つを含むことを特徴とする請求項１９乃至請求項２１の何れか１項に記載の情報処理装置の制御方法。
【請求項２３】
前記第１の用紙タイプ情報または前記第２の用紙タイプ情報に含まれる所定のパラメータが変更された場合、前記用紙タイプ情報制御ステップにおいて使用する用紙タイプ情報に当該変更の結果を反映するフラップ印刷詳細設定ステップをさらに備えることを特徴とする請求項１９乃至請求項２２の何れか１項に記載の情報処理装置の制御方法。
【請求項２４】
前記第１の用紙タイプ情報は、前記第３の用紙タイプ情報よりも紙厚の薄い用紙に適用される用紙タイプ情報であり、
前記第２の用紙タイプ情報は、前記第３の用紙タイプ情報よりも紙厚の厚い用紙に適用される用紙タイプ情報である
ことを特徴とする請求項２１に記載の情報処理装置の制御方法。
【請求項２５】
情報処理装置とフラップ部を有する印刷媒体に印刷を行う画像形成装置が接続された画像形成システムであって、
前記フラップ部が開状態で前記印刷媒体に印刷するか、前記フラップ部が閉状態で前記印刷媒体に印刷するかを判定するためのフラップ部開閉判定手段と、
前記フラップ部開閉判定手段によって前記フラップ部が開状態と判定された場合、前記開状態の前記フラップ部に対して印刷を行う前記第１の用紙タイプ情報を選択し、
一方、前記フラップ部開閉判定手段によって前記フラップ部が閉状態と判定された場合、前記閉状態の前記フラップ部に対して印刷を行う前記第２の用紙タイプ情報を選択する用紙タイプ情報制御手段と、
を備えることを特徴とする画像形成システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、封筒のフラップ部に画像を印刷する画像形成装置、画像形成装置の制御方法、情報処理装置、情報処理装置の制御方法、および画像形成システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
プリンタやデジタル複写機を用いて広告、宣伝に使用する封筒を印刷する要求が高まりつつある。封筒の本体表面には宛先等が印刷され、本体裏面には送付元の住所、氏名等が印刷される。また封筒はフラップ部と呼ばれる開閉可能な突起部分を有している。フラップ部には、広告や宣伝のための企業ロゴ等が印刷される。
【０００３】
しかしながら、印刷対象である封筒については、フラップ部を閉じた状態で販売されているもの、フラップ部を開いた状態で販売されているもの、フラップ部の幅、高さ等、その形状は利用方法に応じて多岐にわたる。
【０００４】
画像処理装置において封筒へ画像を印刷するために、封筒のフラップ部の開閉状態によって、フラップ部に印刷する画像と、フラップ部を除いた本体部へ印刷する画像を合成する方法が知られている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１５−１６８１０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１で開示された技術には、封筒のフラップ部が閉じられた状態と開かれた状態の用紙の厚みを考慮して印刷していなかった。図８のフラップ部８０１、フラップ部８０２は封筒のフラップ部の開閉状態におけるフラップ部を示しており、封筒８０３、封筒８０４はフラップ開閉状態における封筒の厚さの違いを示している。
【０００７】
フラップ部の厚みを考慮して印刷する場合、封筒８０３に示すようにフラップ部が開いている状態の場合は、本体部よりもフラップ部の方が薄くなり、封筒８０４に示すようにフラップ部が閉じている状態の場合は本体部よりもフラップ部が重なった部分の方が厚くなる。本体よりも薄いフラップ部に対して封筒本体の用紙タイプと同じ設定で印刷を行った場合、転写処理において印加電圧が封筒本体への印刷と同じ電圧になる。これにより、本体より薄いフラップ部に対して必要以上のトナーが載ってしまい、定着処理においては定着温度が封筒本体への印刷と同じになるため必要以上の熱が用紙にかかるため、転写したトナーが滲んでしまうことがある。また、定着処理においては、定着圧力が封筒本体への印刷と同じになるため必要以上の圧力が用紙にかかるため、フラップ部がカールしてしまうことがある。一方、フラップ部が重なって本体よりも厚い部分に対して封筒本体の用紙タイプと同じ設定で印刷を行った場合、転写処理において印加電圧が足りないためトナー量が不足してしまい、定着処理においては定着温度が必要よりも低くなるため、色が薄くなってしまうことがある。このように、フラップ部への印刷において、同じ設定で印刷するとフラップ部の開閉状態によって、印刷品質に差異が発生する。
【０００８】
本発明はこのような課題を鑑みたもので、特許文献１に記載の従来技術をさらに発展させ、フラップ部に対して印刷を行う際、フラップ部の開閉状態をもとに、用紙タイプを変更して印刷を行うことで、フラップ部の開閉状態それぞれの場合に適した印刷品質で印刷することができる画像形成装置、および画像形成装置の制御方法、情報処理装置、情報処理装置の制御方法、および画像形成システムを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するために、情報処理装置と接続され、フラップ部を有する印刷媒体に印刷を行う画像形成装置であって、前記フラップ部が開状態で前記印刷媒体に印刷するか、前記フラップ部が閉状態で前記印刷媒体に印刷するかを判定するフラップ部開閉判定手段と、前記フラップ部開閉判定手段によってフラップ部が開状態と判定された場合、前記開状態の前記フラップ部に対して印刷を行う第１の用紙タイプ情報を選択し、一方、前記フラップ部開閉判定手段によってフラップ部が閉状態と判定された場合、前記閉状態の前記フラップ部に対して印刷を行うための第２の用紙タイプ情報を選択する用紙タイプ情報制御手段と、を備えることを特徴とする。
【００１０】
上記の課題を解決するために、請求項７に記載の情報処理装置は、フラップ部を有する印刷媒体に印刷を行う画像形成装置と接続された情報処理装置であって、前記フラップ部が開状態で前記印刷媒体に印刷するか、前記フラップ部が閉状態で前記印刷媒体に印刷するかを判定するためのフラップ部開閉判定手段と、前記フラップ部開閉判定手段によってフラップ部が開状態と判定された場合、前記開状態の前記フラップ部に対して印刷を行うための第１の用紙タイプ情報を選択し、一方、前記フラップ部開閉判定手段によってフラップ部が閉状態と判定された場合、前記閉状態の前記フラップ部に対して印刷を行うための第２の用紙タイプ情報を選択する用紙タイプ情報制御手段と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によると、封筒のフラップ部に対する印刷において、フラップ部の開閉状態および封筒本体の用紙タイプに基づき処理する。フラップ部が開状態の場合、印刷する用紙タイプを封筒本体の用紙タイプより薄い用紙タイプとすることで、印刷時の転写処理の印加電圧、定着処理の定着温度、定着圧力などの設定を低く調整する。フラップ部が閉状態の場合、印刷する用紙タイプを封筒本体の用紙タイプより厚い用紙タイプとすることで、印刷時の転写処理の印加電圧、定着処理の定着温度、定着圧力などの設定を高く調整する。これらの調整を行うことにより、フラップ部の開閉状態それぞれの場合に適した印刷が実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る画像形成装置の構成の一例を概略的に示すブロック図である。
【図２】封筒におけるフラップ部の位置と給紙方向との関係を説明するための図である。
【図３】画像形成装置が封筒のフラップ部の開閉状態に応じて印刷する処理に関するフローチャートである。
【図４】フラップ部に印刷するための画像をフラップ部の開閉状態に合わせて生成することを説明するための図である。
【図５】印刷用紙決定部で決定する用紙タイプと、用紙タイプに基づいて印刷処理部で行う印刷処理の動作例である。
【図６】ユーザが入力する用紙情報設定画面を説明するための図である。
【図７】ユーザが入力するフラップ印刷詳細設定画面を説明するための図である。
【図８】封筒のフラップ開閉状態における厚みの違いを説明するための図である。
【図９】本発明の第２の実施形態に係る画像形成装置の構成の一例を概略的に示すブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について、詳細に説明する。なお、以下に説明する実施形態は、本発明を具体的に実施した場合の一例を示すもので、特許請求の範囲に記載した構成の具体的な実施例の１つである。
【００１４】
[第１の実施形態]
図１は、本発明の第１の実施形態に係る印刷システムの構成の一例を概略的に示すブロック図である。
【００１５】
本発明に係る画像形成装置２００は、フラップ部が開状態の封筒もしくは閉状態の封筒の、フラップ部に印刷する画像を生成して、印刷する装置である。また、情報処理装置１００は複数台あってもよく、その台数は図示の例に限定されるものではない。
【００１６】
なお、「フラップ部」とは、封筒裏面に貼り付ける面とは逆の面のことを指している。言い換えると、図８のフラップ部８０１、フラップ部８０２であり、「封かんするときに、フタのように閉じて糊付けするのりしろ部分」のことである。つまり、フラップ部において印刷対象となる領域（面）は、この糊付けするのりしろ部分とは逆の面となる。
【００１７】
図示の印刷システムにおいては、情報処理装置１００がネットワーク３００を介して画像形成装置２００に接続されている。ネットワーク３００は、有線または無線であることを問わず、情報処理装置１００と画像形成装置２００とデータの送受信ができるものであればよい。
【００１８】
＜情報処理装置１００の構成＞
情報処理装置１００は、通信部１０１と、画像処理部１０２と、印刷設定部１０３を有する。情報処理装置１００は、例えばＰＣ（パーソナルコンピュータ）などであり、印刷するデータを作成し画像形成装置２００に送信する。
【００１９】
図１には示されていないが、情報処理装置１００は、ハードウェア構成として、ＣＰＵ、入力部、表示部、メモリ、記憶部等を備え、これらのハードウェアは内部バスで相互に接続されている。
【００２０】
ＣＰＵは情報処理装置１００の全体の制御を司る。入力部は、例えば、キーボードおよびマウスを備えている。表示部として、例えば、液晶モニタが用いられる。メモリはＲＡＭおよびＲＯＭ等である。
【００２１】
記憶部には、ソフトウェアであるオペレーティングシステム（以下ＯＳと呼ぶ：不図示）、通信部１０１、画像処理部１０２、印刷設定部１０３が記憶されるとともに、他の機能に係るソフトウェアが記憶されている。なお、これらのソフトウェアはメモリに読み出されて、ＣＰＵの制御に従い動作する。
【００２２】
通信部１０１は、ネットワーク３００を介して画像形成装置２００とデータの送受信を行う。
【００２３】
画像処理部１０２は、画像形成装置２００で封筒のフラップ部に印刷するフラップ画像を生成する。フラップ画像は通信部１０１を介してネットワーク上の画像形成装置２００に送信される。また、画像処理部１０２は、印刷するために画像形成装置２００へ送る画像を変倍、回転、シフト、色変換、スムージング等の画像処理も行う。
【００２４】
印刷設定部１０３は、印刷に関する設定を行う。印刷設定はフラップ画像とともに通信部１０１を介してネットワーク上の画像形成装置２００に送信される。印刷設定には封筒のフラップ部に画像を印刷するフラップ印刷モードがユーザによって設定される。
【００２５】
なお、第２の実施形態で後述するように、印刷設定には印刷する封筒設定として、用紙サイズ、坪量、フラップ位置、フラップ開閉状態、フラップサイズおよび、フラップ開閉状態における印刷動作の詳細設定であるフラップ印刷詳細設定（図７にて後述）を設定することも可能である。情報処理装置１００において、印刷設定にこれらが設定された場合は、画像形成装置２００側では印刷設定は不要となる。情報処理装置１００において、印刷設定にこれらの設定がされない場合は、画像形成装置２００側にて設定した印刷設定に従って動作する。なお、坪量は封筒（用紙）の１平方メートルあたりのグラム数である。
【００２６】
＜画像形成装置２００の構成＞
画像形成装置２００は、例えばプリンタや複合機などであり、情報処理装置１００から受信したフラップ画像データ、またはスキャナ等のデバイスから取得したフラップ画像データを封筒に印刷する。また、画像形成装置２００は、フラップ部への印刷だけでなく封筒のフラップ部を除いた本体部への印刷や、封筒以外の用紙への印刷も行う。
【００２７】
画像形成装置２００は、ハードウェア構成として、ＣＰＵ、メモリ、および記憶部（ともに不図示）等と備える。
【００２８】
ＣＰＵは画像形成装置２００の全体の制御を司る。メモリはＲＡＭおよびＲＯＭ等である。
【００２９】
記憶部には、ソフトウェアであるＯＳ（不図示）、通信部２０１、操作部２０２、画像処理部２０３、および印刷制御部２０６を含むプリンタ部２０４が記憶されるとともに、他の機能に係るソフトウェアが記憶されている。なお、これらのソフトウェアはメモリに読み出されて、ＣＰＵの制御に従い動作する。また、画像形成装置２００は、用紙情報保持部２０５を備えている。
【００３０】
通信部２０１は、ネットワーク３００を介してネットワーク上の情報処理装置１００とデータの送受信を行う。
【００３１】
操作部２０２は、ハードキーやタッチパネル画面などのＧＵＩ（Ｇｒａｐｈｉｃａｌ  Ｕｓｅｒ  Ｉｎｔｅｒｆａｃｅ）など有しており、ユーザに操作を促し、ユーザからの操作指示の入力を受け付ける。
【００３２】
画像処理部２０３は、操作部２０２を介してユーザによって設定された用紙情報と、通信部２０１を介して情報処理装置１００から受信したフラップ印刷データと、プリンタ部２０４の用紙情報保持部２０５の用紙情報をもとに、封筒のフラップ部に印刷するフラップ画像を生成する。
【００３３】
プリンタ部２０４は、用紙情報保持部２０５、印刷制御部２０６を備え、操作部２０２を介してユーザによって入力された用紙情報を用紙情報保持部２０５に保持する。印刷制御部２０６が画像処理部２０３によって生成されたフラップ画像を用紙情報保持部２０５にある用紙へ印刷を行う。
【００３４】
用紙情報保持部２０５は、ユーザによって入力された用紙情報を保持する。なお、用紙情報とは、印刷を行う用紙に関する情報である。また、用紙情報には、ユーザがＧＵＩなどを介して入力した用紙の各項目に関するデータも含まれているものとして説明する。
【００３５】
印刷制御部２０６は、用紙タイプ判定部２０７と、印刷モード判定部２０８と、フラップ状態判定部２０９と、印刷用紙決定部２１０と、印刷処理部２１１を備え、画像を用紙へ印刷する。
【００３６】
用紙タイプ判定部２０７は、用紙情報保持部２０５に保持された用紙情報のタイプが封筒であるかどうかを判定する。封筒である場合は印刷処理部２１１にて封筒への印刷処理を行うための指示を行う。
【００３７】
印刷モード判定部２０８は、情報処理装置１００から送信された印刷設定がフラップ印刷モードであるかを判定する。フラップ印刷モードである場合は、印刷処理部２１１にてフラップ部への印刷処理を行う。なお、印刷モード判定部２０８は、画像形成装置２００で印刷設定を行う場合にも印刷設定がフラップ印刷モードであるか判定してもよい。
【００３８】
フラップ状態判定部２０９は、用紙情報保持部２０５に保持された用紙情報の封筒のフラップ部が開状態か閉状態かを判定し、当該判定結果を後述する印刷用紙決定部２１０へ通知する。
【００３９】
印刷用紙決定部２１０は、フラップ印刷モードおよびフラップ部の開閉状態にしたがって印刷する用紙タイプを決定する。フラップ部が開状態の場合は、封筒本体より薄い用紙タイプとし、フラップ部が閉状態の場合は、封筒本体より厚い用紙タイプとする。
【００４０】
印刷処理部２１１は、用紙タイプ、フラップ印刷モード、フラップ開閉状態、印刷用紙決定部２１０で決定した用紙タイプに従ってフラップ部への画像印刷処理を行う。
【００４１】
＜フラップ部の位置と給紙方向について＞
図２は、封筒におけるフラップ部の位置と給紙方向との関係を説明するための図である。図２では封筒２０１〜封筒２０８は何れも同サイズの封筒の表面を示している。封筒２０１、封筒２０４、封筒２０６、封筒２０７は長辺にフラップ部を有する封筒である。封筒２０２、封筒２０３、封筒２０５、封筒２０８は短辺にフラップ部を有する封筒である。そして、図２で示す矢印は、封筒の給紙方向を示す。なお、図示していないが封筒が裏向きでも構わない。
【００４２】
封筒２０１は、長辺にフラップ部を有する横長の封筒であり、フラップ部は閉じられた状態である。フラップ部は、封筒の裏面（奥）側に折り返されている状態（点線は裏面側に折り返され不可視の辺を示す）となる。このような封筒２０１を画像形成装置２００へ給紙する方法として、その短辺に対し垂直な方向に給紙（短辺給紙）を行う方法がある。
【００４３】
封筒２０２は、短辺にフラップ部を有する縦長の封筒であり、フラップ部は閉じられた状態である。フラップ部は、封筒の裏面（奥）側に折り返されている状態となる。このような封筒２０２を画像形成装置２００へ給紙する方法として、その長辺に対し垂直な方向に給紙（長辺給紙）を行う方法がある。
【００４４】
封筒２０３は、短辺にフラップ部を有する縦長の封筒であり、フラップ部は閉じられた状態である。フラップ部は、封筒の裏面（奥）側に折り返されている状態となる。このような封筒２０３を画像形成装置２００へ給紙する方法として、フラップ部の側を給紙方向の先端側にして給紙（短辺給紙）を行う方法がある。
【００４５】
封筒２０４は、長辺にフラップ部を有する横長の封筒であり、フラップ部は閉じられた状態である。このような封筒２０４を画像形成装置２００へ給紙する方法として、フラップ部の側を給紙方向に対して先端側にして給紙（長辺給紙）を行う方法がある。
【００４６】
封筒２０５は、短辺にフラップ部を有する縦長の封筒であり、フラップ部は開かれた状態である。このような封筒２０５を画像形成装置２００へ給紙する方法として、フラップ部の側を給紙方向の後端側にして給紙（短辺給紙）を行う方法がある。
【００４７】
封筒２０６は、長辺にフラップ部を有する横長の封筒であり、フラップ部は開かれた状態である。このような封筒２０６を画像形成装置２００へ給紙する方法として、フラップ部の側を給紙方向の後端側にして給紙（長辺給紙）を行う方法がある。
【００４８】
封筒２０７は、長辺にフラップ部を有する横長の封筒であり、フラップ部は開かれた状態である。このような封筒２０７を画像形成装置２００へ給紙する方法として、その短辺に対し垂直な方向に給紙（短辺給紙）を行う方法がある。
【００４９】
封筒２０８は、短辺にフラップ部を有する縦長の封筒であり、フラップ部は開かれた状態である。このような封筒２０８を画像形成装置２００へ給紙する方法として、その長辺に対し垂直な方向に給紙（長辺給紙）を行う方法がある。
【００５０】
また、図２の例では、給紙方向もしくはその逆方向にフラップ部を向けて封筒を給紙する場合（封筒２０３〜封筒２０６の場合）、フラップ部がしわになる可能性を考慮している。フラップ部が閉状態の場合はフラップ部を給紙方向に対して先端側に向け、フラップ部が開状態の場合はフラップ部を給紙方向に対して後端側に向けている。なお、しわになる可能性がないような場合には、この限りでない。さらに、封筒の給紙方向を、図２の例に限るものではない。
【００５１】
＜画像形成装置２００のフラップ部への印刷処理＞
図３は、画像形成装置２００が封筒のフラップ部の開閉状態に応じて印刷する処理に関するフローチャートである。
【００５２】
なお、画像形成装置２００が情報処理装置１００から印刷データを受信してから印刷処理を行うまでのフローチャートとなり、画像形成装置２００は、情報処理装置１００から印刷データを受信した場合に、本フローを開始する。
【００５３】
用紙タイプ判定部２０７は、通信部２０１を介して受信した印刷データから、印刷する用紙タイプが封筒であるかどうかを判定する（ステップＳ３０１）。用紙タイプが封筒でない場合（ステップＳ３０１でＮｏ）、ステップＳ３１２へ進み印刷を行う。
【００５４】
用紙タイプが封筒である場合（ステップＳ３０１でＹｅｓ）、印刷モード判定部２０８はフラップ印刷モードであるかどうかを判定する（ステップＳ３０２）。
【００５５】
封筒印刷（フラップ印刷モード）でない場合（ステップＳ３０２でＮｏ）、フラップ部に関する設定は行わず、印刷処理部２１１は、用紙情報指定部１０４に設定された用紙情報に基づき、封筒のフラップ部を除いた本体部へ印刷を行う（ステップＳ３１３）。
【００５６】
次に、ステップＳ３０２でフラップ印刷モードと判定された場合（ステップＳ３０２でＹｅｓ）、用紙タイプ判定部２０７は、ユーザが操作部２０２を介して入力した用紙サイズとフラップ部のサイズを取得する（ステップＳ３０３）。ユーザが操作部２０２を介して入力する方法については図６および図７を用いて後述する。
【００５７】
用紙タイプ判定部２０７は、ステップＳ３０３で取得したフラップ部のサイズが０であるかどうかを判定する（ステップＳ３０４）。
【００５８】
フラップ部のサイズが０である場合（ステップＳ３０４でＹｅｓ）、操作部２０２や情報処理装置１００にエラーを表示し（ステップＳ３０６）、終了する。
【００５９】
フラップ部のサイズが０でない場合（ステップＳ３０４でＮｏ）、フラップ状態判定部２０９は、フラップ部の開閉状態を判定する（ステップＳ３０５）。
【００６０】
フラップ部が閉状態の場合（ステップＳ３０５でＮｏ）、画像処理部２０３が必要に応じて入力画像を拡縮し図４に示すようにフラップ部に印刷する入力画像を封筒本体のサイズＨからフラップ部のサイズＦを引いた（Ｈ−Ｆ）分シフトした画像を生成する（ステップＳ３０７）。
【００６１】
フラップ部が閉状態の場合、フラップ部が重なっている部分の厚さは封筒本体部よりも厚くなるため、用紙タイプ判定部２０７にて用紙情報保持部２０５に設定されている用紙タイプよりも厚い用紙タイプを選択し（ステップＳ３０８）、用紙タイプ情報を変更する（ステップＳ３１１）。厚い用紙タイプを選択することで用紙の坪量が大きくなり、ステップＳ３１２での印刷処理において、封筒本体よりも厚いフラップ部に対して封筒本体へ印刷する場合よりも高い印加電圧、定着温度、定着圧力で印刷を行うことができる。
【００６２】
フラップ部が開状態の場合（ステップＳ３０５でＹｅｓ）、画像処理部２０３が必要に応じて入力画像を拡縮し図４に示すようにフラップ部に印刷する入力画像を１８０度回転して、封筒本体のサイズＨ分シフトした画像を生成する（ステップＳ３０９）。なお、画像処理部２０３が入力画像を１８０度回転した画像を生成するとしたが、フラップ部に印刷するために所定の角度回転させたものでもよい。また、１８０度回転した画像まで生成しておき、印刷前にシフトさせることもできる。
【００６３】
フラップ部が開状態の場合、フラップ部の厚さは封筒本体部よりも薄くなるため、用紙タイプ判定部２０７は用紙情報保持部２０５に設定されている用紙タイプよりも薄い用紙タイプを選択し（ステップＳ３１０）、用紙タイプ情報を変更する（ステップＳ３１１）。薄い用紙タイプを選択することで用紙の坪量が小さくなり、ステップＳ５０７での印刷処理において、封筒本体よりも薄いフラップ部に対して封筒本体へ印刷する場合よりも、低い印加電圧、定着温度、定着圧力で印刷を行うことができる。
【００６４】
印刷処理部２１１は、用紙タイプや画像処理部２０３が生成した画像に基づいて印刷を行う（ステップＳ３１２）。これによって、フラップ部の開閉状態と封筒の給紙方向に対するフラップ部の位置に応じて印刷を行うことが可能となる。
【００６５】
＜用紙タイプに基づく印刷処理について＞
図５に示す表は、印刷用紙決定部２１０で決定する用紙タイプと、用紙タイプに基づいて印刷処理部２１１で行う印刷処理の動作例である。
【００６６】
項目欄５０１は印刷モードを示している。上から、フラップ印刷モードにおけるフラップ部が開状態での印刷、封筒本体への印刷、フラップ印刷モードにおけるフラップ閉状態での印刷を表している。
【００６７】
項目欄５０２は、各印刷モードにおける用紙タイプの一例を示している。封筒の用紙タイプが厚紙４相当の厚さの場合、フラップ部が開状態でのフラップ印刷ではそれより１段薄い用紙タイプである厚紙３とし、フラップ部が閉状態でのフラップ印刷ではそれより１段厚い用紙タイプである厚紙５として、用紙タイプを決定することを示している。例えば、厚紙３は坪量が１５１〜１８０ｇ／平方メートル、厚紙４は坪量が１８１〜２２０ｇ／平方メートル、厚紙５は坪量が２２１〜２５６ｇ／平方メートルの用紙である。なお、ここで示した厚紙３、厚紙４、厚紙５は本実施形態における一例であり、実際に印刷される封筒ごとに異なるものである。
【００６８】
項目欄５０３は、各用紙タイプにおける詳細情報の一例である。封筒本体が厚紙４相当の厚さの場合、坪量が１８１ｇ／平方メートル〜２２０ｇ／平方メートルとする。それに対して、フラップ部が開状態でのフラップ印刷の場合、用紙タイプを１段薄いものに設定することで、坪量も１５１ｇ／平方メートル〜１８０ｇ／平方メートルに変わる。一方、フラップ部が閉状態でのフラップ印刷の場合、用紙タイプを１段厚いものに設定することで、坪量が２２１ｇ／平方メートル〜２５６ｇ／平方メートルに変わる。用紙の表面性に関しては封筒本体と同じ上質紙のままとなる。
【００６９】
項目欄５０４は、フラップ部の開閉状態における印刷制御部２０６および印刷処理部２１１における印刷動作を示している。
【００７０】
フラップ部が開状態でのフラップ印刷の場合、封筒本体への印刷よりも薄い用紙タイプに設定することで坪量が小さい値に変わる。プリンタ部２０４は、それに合わせて印刷処理における転写時の印加電圧を封筒本体への印刷時より低めに設定する。また、定着時の定着温度と定着圧力を低めに設定することで、本体部への印刷時よりも少量のトナーを低温、低圧力で定着することができ、印刷された成果物において滲みが発生しないように制御する。さらに定着圧力を低めに設定して印刷を行うことで、印刷後にフラップ部がカールしてしまうことがない。
【００７１】
一方、フラップ部が閉状態でのフラップ印刷の場合、封筒本体への印刷よりも厚い用紙タイプに設定することで坪量が大きい値に変わる。プリンタ部２０４は、それに合わせて印刷処理における転写時の印加電圧を封筒本体への印刷時より高めに設定する。また、定着時の定着温度と定着圧力を高めに設定することで、本体部への印刷時よりも多量のトナーを高温、高圧力で定着することができ、印刷された成果物において色が薄くなったり、印刷はがれが発生したりしないように制御する。
【００７２】
なお、ここで示した坪量、印加電圧、定着温度、定着圧力は本実施形態における一例であり、封筒本体への印刷より薄いまたは厚い用紙へ印刷するための設定であればこれに限らない。
【００７３】
＜用紙タイプの決定方法＞
用紙タイプの決定方法について図６と図７を用いて説明する。図６は、ユーザが入力する用紙情報設定画面を説明するための図である。ユーザは、操作部２０２が有する画面に表示される用紙情報設定画面６００を操作して用紙タイプを設定する。
【００７４】
入力欄６０１、入力欄６０２は封筒サイズ（用紙サイズ）を入力するためのものである。入力欄６０１は給紙方向の封筒サイズ（辺Ｘ）を入力するためのものであり、入力欄６０２は給紙方向に対して垂直な方向の封筒サイズ（辺Ｙ）を入力するためのものである。なお、封筒サイズとして定形サイズを選択し、指定するようにしても構わない。また、本実施形態における「用紙サイズ」とは、フラップ部を除く封筒サイズを指すものとするが、フラップ部を含む封筒サイズを指すようにしても構わない。
【００７５】
入力欄６０３は、坪量を入力するためのものである。坪量は、封筒（用紙）の１平方メートルあたりのグラム数である。
【００７６】
チェックボックス６０４〜チェックボックス６０６は、封筒の給紙方向に対してフラップが先端にあるのか、後端にあるのか、給紙方向に対して垂直な方向（フラップ位置奥のこと。用紙情報設定画面６００では辺Ｘの位置にフラップがついている状態）にあるのかを示すフラップ位置を指定するためのもので、トグルを動作し、何れか１つのみを指定することができる。
【００７７】
チェックボックス６０７およびチェックボックス６０８は、フラップ部の開閉状態を指定するためのもので、トグルを動作し、何れか１つのみを指定することができる。チェックボックス６０７を指定するとフラップ部が開状態であることを指定することができる。チェックボックス６０８を指定するとフラップ部が閉状態であることを指定することができる。
【００７８】
フラップ印刷詳細設定ボタン６０９は、フラップ印刷におけるプリンタの動作を詳細に設定するためのものである。フラップ印刷詳細設定ボタン６０９を押下すると図７に示すフラップ印刷詳細設定画面７００で詳細を設定することができる。
【００７９】
入力欄６１０はフラップ部のサイズを入力するためのものである。フラップ部のサイズとは、フラップ部がついている辺に対して垂直な方向の長さ（フラップの幅）である。
【００８０】
ユーザがＯＫボタン６１１を押下すると、用紙情報設定画面６００を用いて設定した各項目のデータを用紙情報として用紙情報保持部２０５に設定する。
【００８１】
ユーザがキャンセルボタン６１２を押下すると、用紙情報設定画面６００を用いて設定した項目のデータを破棄し、用紙情報設定画面６００を閉じる。
【００８２】
印刷制御部２０６では、用紙情報設定画面６００でユーザ操作により用紙情報保持部２０５に設定された用紙情報と、情報処理装置１００から受信した印刷設定に基づいて印刷処理を行う。
【００８３】
図５および図６に示した用紙タイプ決定方法とそれに伴う印刷処理動作の変更は、ユーザによって設定された封筒本体の用紙タイプおよびフラップ部の開閉状態に基づいて画像形成装置２００のプリンタ部２０４によって決定するものである。なお、フラップ部の開閉時におけるプリンタ動作をユーザが設定しても構わない。
【００８４】
図７は、ユーザが入力するフラップ印刷詳細設定画面７００を説明するための図である。フラップ印刷詳細設定画面７００は、操作部２０２が有するフラップ印刷詳細設定画面であり、フラップ印刷時のフラップ部の開閉状態におけるプリンタの詳細動作をユーザが設定するためのものである。
【００８５】
フラップ状態７０１、フラップ状態７０２はフラップ部の開閉状態を示している。フラップ状態７０１はフラップ部の開状態を示しており、フラップ部の開状態の場合、選択ボックス７０３、入力欄７０５、入力欄７０７に設定された値で印刷処理を行う。
【００８６】
フラップ状態７０２はフラップ部の閉状態を示しており、フラップ部の閉状態の場合、選択ボックス７０４、入力欄７０６、入力欄７０８に設定された値で印刷処理を行う。
【００８７】
選択ボックス７０３、選択ボックス７０４は、用紙の表面性を設定するための選択ボックスである。表面性は、上質紙、再生紙、ＯＨＰフィルム、コットン、ラベル、エンボス、べラム、コート紙、はがき、などである。フラップ開閉状態によって用紙の表面性を変えたい場合、選択ボックス７０３、選択ボックス７０４で表面性の設定を選択し、変更する。
【００８８】
選択ボックス７０３は、フラップ部の開状態におけるフラップ印刷処理時の用紙の表面性を設定する。選択ボックス７０４は、フラップ部の閉状態におけるフラップ印刷処理時の用紙の表面性を設定する。表面性を設定することで、プリンタ部２０４は、トナー量を設定された表面性の用紙に合わせて印刷を行う。これにより、色ムラ、滲みが発生しないようにする。
【００８９】
入力欄７０５、入力欄７０６は、坪量を設定するためのものである。入力欄７０５は、フラップ部の開状態におけるフラップ印刷時の坪量を設定する。入力欄７０６は、フラップ部の閉状態におけるフラップ印刷時の坪量を設定する。坪量を設定することで、プリンタ部２０４は設定された坪量に合わせて、トナー量を調節し、また定着温度、定着圧力を調整して印刷を行う。これにより、色ムラ、滲み、カールが発生しないようにする。
【００９０】
入力欄７０７、入力欄７０８は、フラップ部の開閉状態におけるフラップ印刷処理時の転写電圧を調整するためのものである。入力欄７０７は、フラップ部の開状態におけるフラップ印刷処理時の転写電圧の調整量を設定する。入力欄７０８は、フラップ部の閉状態におけるフラップ印刷処理時の転写電圧の調整量を設定する。電圧調整を設定することで、プリンタ部２０４は転写時の電圧を設定された値分上下に調整し転写を行い、転写の際に載るトナー量を調整する。これにより、色ムラ、滲みが発生しないようにする。
【００９１】
印刷制御部２０６では、フラップ印刷時にフラップ部の開閉状態に基づいて、転写電圧を封筒本体への印刷時よりも、入力欄７０７、入力欄７０８に入力された値分を上下させて動作する。
【００９２】
ユーザがＯＫボタン７０９を押下すると、フラップ印刷詳細設定画面７００を用いて設定した各項目のデータを用紙情報として用紙情報保持部２０５に設定する。
【００９３】
ユーザがキャンセルボタン７１０を押下すると、フラップ印刷詳細設定画面７００を用いて設定した項目のデータを破棄し、フラップ印刷詳細設定画面７００を閉じる。
【００９４】
印刷制御部２０６は、フラップ印刷の場合、用紙情報保持部２０５にフラップ印刷詳細設定画面７００でフラップ印刷詳細動作が設定されていれば、フラップ状態判定部２０９でフラップ開閉状態を判定した結果、設定されたフラップ印刷詳細動作に基づいて、印刷処理部２１１が印刷処理を行う。
【００９５】
なお、入力欄６０１、入力欄６０２、入力欄６０３、入力欄６１０、入力欄７０５、入力欄７０６、入力欄７０７、入力欄７０８に対してデータを入力する場合、例えば、ユーザはまずタッチパネル画面上で対象となる入力欄をタッチする。これにより、該入力欄はアクティブ状態となり、ユーザはこのアクティブ状態となった入力欄に対して、数値入力用のハードキー（テンキー）を用いて数値を入力することができる。
【００９６】
また、チェックボックス６０４〜チェックボックス６０８に対する指定操作は、例えばユーザがタッチパネル画面上で対象となるチェックボックスをタッチすることで、該チェックボックスを指定することができる。
【００９７】
また、選択ボックス７０３、選択ボックス７０４に対してデータを選択する場合、例えばユーザが対象となる選択ボックスをタッチすることで選択候補のリストが表示され、リスト内から項目を選択することでデータを指定することができる。もちろん、入力欄に対するデータ入力方法はこれらに限るものではない。
【００９８】
上述のように、本発明の第１の実施形態ではフラップ印刷において、フラップ部の開閉状態に基づいて用紙タイプを変更して印刷を行うことで、フラップ部の開閉状態それぞれの場合に適した印刷制御（印加電圧、定着温度、定着圧力等の変更・調整）を行うことができ、フラップ印刷時の印刷品質を保つことが可能となる。
【００９９】
[第２の実施形態]
本発明に係る第２の実施形態について説明する。第１の実施形態では画像形成装置２００でユーザが操作部２０２を介して、フラップ部の開閉状態、フラップサ部のサイズ、フラップ位置などの用紙情報を用紙情報保持部２０５に設定し、通信部を介して受信した印刷データをフラップ印刷モード設定と用紙情報保持部２０５に設定された用紙情報に基づいて印刷処理部２１１で印刷動作を制御していた。第２の実施形態では、図９に示す情報処理装置１１０でフラップ部の開閉状態、フラップ部のサイズ、フラップ位置などの用紙情報を設定し、それに基づいて画像を加工して印字画像を生成して画像形成装置２２０に印刷データを送信し、画像形成装置２２０では受信した印刷データの設定に基づいて印刷処理部２１１が印刷動作を制御することを説明する。
【０１００】
図９は、本発明の第２の実施形態に係る印刷システムの構成の一例を概略的に示すブロック図である。なお、図１に示す情報処理装置１００および画像形成装置２００と同様の構成要素については同一の参照番号を付して説明を省略する。
【０１０１】
画像形成装置２２０は、フラップ部が開状態の封筒もしくは閉状態の封筒のフラップ部に画像を印刷する装置である。また、情報処理装置１１０は複数台あってもよく、その台数は図示の例に限定されるものではない。
【０１０２】
図示の印刷システムにおいて、情報処理装置１１０と画像形成装置２２０は、第１の実施形態と同様にネットワーク３００で接続され、データの送受信を行う。
【０１０３】
＜情報処理装置１１０の構成＞
情報処理装置１１０は、図１の情報処理装置１００と同様、通信部１０１と、画像処理部１０２と、印刷設定部１０３を備え、印刷するデータを作成し画像形成装置２２０に送信する。
【０１０４】
印刷設定部１０３は、第１の実施形態と異なり、用紙情報指定部１０４、用紙タイプ判定部１０５、印刷モード判定部１０６、フラップ状態判定部１０７、印刷用紙決定部１０８をさらに備えており、情報処理装置１００と同様、印刷に関する設定を行う。印刷設定はフラップ画像とともに通信部１０１を介してネットワーク上の画像形成装置２２０に送信される。印刷設定には封筒のフラップ部に画像を印刷するフラップ印刷モードがユーザによって設定される。
【０１０５】
用紙情報指定部１０４は、印刷設定には用紙タイプ、図６に図示した用紙サイズ、坪量、フラップ位置、フラップサイズ、フラップ開閉状態、図７に図示したフラップ印刷詳細である坪量、表面性、転写電圧調整値を指定する。なお、用紙情報指定部１０４で指定した設定を記憶するものとして説明する。
【０１０６】
用紙タイプ判定部１０５は、用紙情報指定部１０４に設定された用紙情報のタイプが封筒であるかどうかを判定する。
【０１０７】
印刷モード判定部１０６は、印刷設定部１０３に設定された印刷設定がフラップ印刷モードであるかを判定する。
【０１０８】
フラップ状態判定部１０７は、用紙情報指定部１０４に設定された用紙情報の封筒のフラップ部が開状態か閉状態かを判定する。
【０１０９】
印刷用紙決定部１０８は、フラップ印刷モードおよびフラップ部の状態にしたがって印刷する用紙タイプを決定する。フラップ部が開状態の場合は、封筒本体より薄い用紙タイプとし、フラップ部が閉状態の場合は、封筒本体より厚い用紙タイプとする。
【０１１０】
＜画像形成装置２２０の構成＞
画像形成装置２２０は、第１の実施形態で説明した画像形成装置２００と同様、情報処理装置１１０から受信した画像データを封筒に印刷するものである。
【０１１１】
画像形成装置２２０は、画像形成装置２００と同様、ハードウェア構成として、ＣＰＵ、メモリ、および記憶部（ともに不図示）等と備える。記憶部にはソフトウェアであるＯＳ（不図示）、通信部２０１、操作部２０２、画像処理部２０３、および印刷制御部２０６を含むプリンタ部２０４が記憶されるとともに、他の機能に係るソフトウェアが記憶されている。なお、これらのソフトウェアはメモリに読み出されて、ＣＰＵの制御に従い動作する。印刷制御部２０６は、印刷処理部２１１を備える。
【０１１２】
第２の実施形態では、第１の実施形態とは異なり、情報処理装置１１０にてフラップ部の状態に応じた印刷設定を行うため、印刷処理部２１１を備えていればよい。
【０１１３】
＜用紙情報指定方法について＞
第２の実施形態における用紙情報の指定方法について図６と図７を用いて説明する。第１の実施形態では、操作部２０２が有する画面として説明したが、第２の実施形態において図６の用紙情報設定画面６００は、情報処理装置１１０でユーザが用紙情報を設定するためのものである。
【０１１４】
ユーザは用紙情報設定画面６００を介して、用紙情報指定部１０４に用紙情報を設定する。
【０１１５】
入力欄６０１〜入力欄６１０およびＯＫボタン６１１、キャンセルボタン６１２の動作に関しては第１の実施形態と同じである。
【０１１６】
図７のフラップ印刷詳細設定画面７００は、情報処理装置１１０でユーザがフラップ印刷時の詳細動作を指定するためのものである。
【０１１７】
ユーザはフラップ印刷詳細設定画面７００を介して、用紙情報指定部１０４にフラップ詳細設定を設定する。
【０１１８】
選択ボックス７０３、選択ボックス７０４、入力欄７０５〜入力欄７０８、ＯＫボタン７０９およびキャンセルボタン７１０の動作に関しては第１の実施形態と同じである。
【０１１９】
ユーザは情報処理装置１１０で用紙情報を用紙情報指定部１０４に設定し、印刷設定として画像形成装置２２０へ送信する。
【０１２０】
＜画像形成装置２２０のフラップ部への印刷処理＞
第２の実施形態におけるフラップ部への印刷処理は、第１の実施形態におけるフラップ部への印刷処理と同様に、図３のフローチャートに従う。ただし、情報処理装置１１０で用紙情報を設定し、画像形成装置２２０へ印刷データを送信するまでのフローチャートとなる。用紙情報は、第１の実施形態で説明した画像形成装置２００にある用紙情報保持部２０５から取得するのではなく、用紙情報指定部１０４に設定された用紙情報を使用する。
【０１２１】
ユーザが用紙情報指定部１０４に用紙情報を設定すると、用紙タイプ判定部１０５が設定された用紙タイプが封筒であるかどうかを判定する（ステップＳ３０１）。用紙タイプが封筒でない場合（ステップＳ３０１でＮｏ）、ステップＳ３１２へ進み情報処理装置１１０が印刷データを画像形成装置２２０に送信する。
【０１２２】
用紙タイプが封筒である場合（ステップＳ３０１でＹｅｓ）、印刷モード判定部１０６がフラップ印刷モードであるかどうかを判定する（ステップＳ３０２）。
【０１２３】
封筒印刷（フラップ印刷モード）でない場合（ステップＳ３０２でＮｏ）、フラップ部に関する設定は行わず、画像形成装置２２０へ印刷データを送信し、用紙情報指定部１０４に設定された用紙情報に基づき、封筒のフラップ部を除いた本体部へ印刷を行う（ステップＳ３１２）。
【０１２４】
次に、ステップＳ３０２でフラップ印刷モードと判定された場合（ステップＳ３０２でＹｅｓ）、用紙タイプ判定部１０５は、ユーザが入力した用紙サイズとフラップ部のサイズを取得する（ステップＳ３０３）。
【０１２５】
用紙タイプ判定部１０５は、ステップＳ３０３で取得したフラップ部のサイズが０であるかどうかを判定する（ステップＳ３０４）。
【０１２６】
フラップ部のサイズが０である場合（ステップＳ３０４でＹｅｓ）、情報処理装置１１０や画像形成装置２２０が備える操作部２０２にエラーを表示し（ステップＳ３０６）、終了する。
【０１２７】
フラップ部のサイズが０でない場合（ステップＳ３０４でＮｏ）、フラップ状態判定部１０７は、フラップ部の開閉状態を判定する（ステップＳ３０５）。
【０１２８】
フラップ部が閉状態の場合（ステップＳ３０５でＮｏ）、画像処理部１０２が必要に応じて入力画像を拡縮し図４に示すようにフラップ部に印刷する入力画像を封筒本体のサイズＨからフラップ分のサイズＦを引いた（Ｈ−Ｆ）分シフトした画像を生成する（ステップＳ３０７）。
【０１２９】
フラップ部が閉状態の場合、フラップ部の厚さは封筒本体部よりも厚くなるため、用紙タイプ判定部１０５が用紙情報指定部１０４に設定されている用紙タイプよりも厚い用紙タイプを選択し（ステップＳ３０８）、用紙タイプ情報を変更する（ステップＳ３１１）。
【０１３０】
フラップ部が開状態の場合（ステップＳ３０５でＹｅｓ）、画像処理部１０２が必要に応じて入力画像を拡縮し図４に示すようにフラップ部に印刷する入力画像を１８０度回転して、封筒本体のサイズＨ分シフトした画像を生成する（ステップＳ３０９）。
【０１３１】
フラップ部が開状態の場合、フラップ部の厚さは封筒本体部よりも薄くなるため、用紙タイプ判定部１０５が用紙情報指定部１０４に設定されている用紙タイプよりも薄い用紙タイプを選択し（ステップＳ３１０）、用紙タイプ情報を変更する（ステップＳ３１１）。
【０１３２】
変更された用紙タイプを含む印刷設定と、印刷画像データを情報処理装置１１０が画像形成装置２２０に送信する（ステップＳ３１２）。
【０１３３】
＜用紙タイプに基づく印刷処理について＞
図５に示す表は、第１の実施形態における、印刷用紙決定部２１０で決定する用紙タイプと、用紙タイプに基づいて印刷処理部２１１で行う印刷処理の動作例である。第２の実施形態における動作も図５の表と同じであるが、第１の実施形態とは異なり、情報処理装置１１０の印刷設定部１０３が備える各機能部の処理による印刷設定によって画像形成装置２２０の印刷処理部２１１が動作するものである。
【０１３４】
項目欄５０１は、印刷モードを示しており、印刷設定部１０３の用紙情報指定部１０４でフラップ印刷モードかどうかと、フラップ部の開閉状態が指定される。
【０１３５】
項目欄５０２は、用紙タイプの一例である。第１の実施形態と同様に、フラップ部の開閉状態とそれに伴う用紙タイプを示している。封筒本体の用紙タイプは用紙情報指定部１０４で指定される。
【０１３６】
項目欄５０３は、用紙タイプ情報の一例である。フラップ部の開閉状態とそれに伴う用紙タイプにおける情報を示している。なお、用紙情報指定部１０４でフラップ印刷詳細設定が設定されている場合はその設定となる。
【０１３７】
項目欄５０４は、フラップ部開閉状態における印刷制御部２０６および印刷処理部２１１の動作を示している。印刷制御の動作に関しては、第１の実施形態と同じである。
【０１３８】
上述のように、本発明の第２の実施形態では、ユーザが情報処理装置１１０で用紙情報とフラップ印刷時の動作を設定し、用紙タイプをフラップ部の開閉状態に合わせて変更した印刷設定を印刷画像データとともに画像形成装置２２０に送信する。画像形成装置２２０は受信した印刷画像データを受信した印刷設定に従って印刷処理を行うことで、フラップ部の開閉状態それぞれの場合に適した印刷制御（印加電圧、定着温度、定着圧力等の変更・調整）を行うことができ、フラップ印刷時の印刷品質を保つことが可能となる。
【０１３９】
なお、スキャナで封筒をスキャンし、フラップ部に関する設定や、その他の印刷設定を行い印刷することも可能である。
【０１４０】
さらに、フラップ部の開閉状態およびフラップ印字モードに関する指定の有無に応じて、封筒に印刷するべき面を決定してもよい。フラップ部が開状態であり、かつフラップ印字モードである場合には、必ず封筒の表面に印刷を行う。フラップ部が閉状態であり、かつフラップ印字モードである場合には、必ず封筒の裏面に印刷を行う。
【０１４１】
加えて、フラップ部が開状態であり、かつフラップ印字モードである場合には、フラップ部への印刷と合わせて封筒の本体に印刷を行ってもよい。このとき、封筒本体への印刷時には、フラップ印刷モードのままとして封筒本体の用紙タイプより薄い用紙タイプで印刷してもよく、また、フラップ部との境界で用紙タイプを変更して封筒本体の用紙タイプで印刷することも可能である。
【０１４２】
以上、本発明について上記の各実施形態に基づいて説明したが、本発明は、これらの実施形態に限定されるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の様々な形態も本発明に含まれる。
【０１４３】
例えば、上記の実施形態の機能の制御方法として、この制御方法をデバイス制御装置に実行させるようにすればよい。また、上述の実施形態の機能を有するプログラムを制御プログラムとして、当該制御プログラムをデバイス制御装置が備えるコンピュータに実行させるようにしてもよい。なお、制御プログラムは、例えば、コンピュータに読み取り可能な記録媒体に記録される。
【０１４４】
また、本発明は、以下の処理を実行することによっても実現される。つまり、上述した実施形態の機能を実現するソフトウェア（プログラムコード）を、ネットワークまたは各種の記録媒体を介してシステム或いは装置に供給し、そのシステム或いは装置のコンピュータ（またはＣＰＵやＭＰＵ等）がプログラムコードを読み出して実行する処理である。
【０１４５】
この場合、記憶媒体から読み出されたプログラムコード自体が前述した実施形態の機能を実現することになり、そのプログラムコードを記憶したコンピュータで読み取り可能な記憶媒体は本発明を構成することになる。
【０１４６】
また、プログラムコードの指示に基づき、コンピュータ上で稼働しているＯＳ等が実際の処理の一部または全部を行い、その処理によって前述した実施形態の機能が実現されるように構成してもよい。
【０１４７】
さらに、記憶媒体から読み出されたプログラムコードが、コンピュータに挿入された機能拡張ボードやコンピュータに接続された機能拡張ユニットに備わるメモリに書き込まれたあと、このプログラムコードの指示に基づき、その機能拡張ボードや機能拡張ユニットに備わるＣＰＵ等が実際の処理の一部または全部を実行し、その処理に応じて上述した実施形態が実現される場合も含んでいる。
【０１４８】
なお、プログラムコードを供給するため、例えば、フロッピー（登録商標）ディスク、ハードディスク、光磁気ディスク、ＣＤやＤＶＤに代表される光ディスク、磁気テープ、不揮発性のメモリカード、ＲＯＭ等の記憶媒体を用いることができる。または、プログラムコードは、ネットワークを介してダウンロードしてもよい。
【符号の説明】
【０１４９】
１００、１１０：情報処理装置
１０１：通信部
１０２：画像処理部
１０３：印刷設定部
１０４：用紙情報指定部
１０５：用紙タイプ判定部
１０６：印刷モード判定部
１０７：フラップ状態判定部
１０８：印刷用紙決定部
２００、２２０：画像形成装置
２０１：通信部
２０２：操作部
２０３：画像処理部
２０４：プリンタ部
２０５：用紙情報保持部
２０６：印刷制御部
２０７：用紙タイプ判定部
２０８：印刷モード判定部
２０９：フラップ状態判定部
２１０：印刷用紙決定部
２１１：印刷処理部
３００：ネットワーク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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