(57)【要約】【課題】記録媒体の搬送に係る不具合の発生を効果的に抑制することが可能なインクジェット記録装置を提供する。【解決手段】インクジェット記録装置は第１ベルト搬送部２２、第１搬送ベルト２２ａ、記録部３０、吸引ファン２４ｃ、電流検出部、用紙検知部５０及び制御部を備える。制御部は、用紙検知部５０が用紙の存在を検知して基準搬送時間の経過後、電流検出部が検出した吸引ファン２４ｃの駆動電流が予め定めた第１閾値を超過するか否かを判別し、第１閾値を超過しない場合に、記録部３０によるインクの吐出を停止させる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体を吸着させるための複数の吸引孔が設けられて記録媒体の搬送方向に沿って移動する搬送ベルトを有し、記録媒体を搬送する搬送部と、
前記搬送部によって搬送される記録媒体に対向して配置され、記録媒体にインクを吐出する記録部と、
前記搬送ベルトの記録媒体の搬送面の反対側の一面に対向して配置され、前記吸引孔を介して空気を吸引することで記録媒体を前記搬送ベルトに吸着させる吸引ファンと、
前記吸引ファンの駆動電流を検出するための電流検出部と、
記録媒体の搬送方向に対して前記搬送部の上流側に配置され、記録媒体の有無を検知するための記録媒体検知部と、
前記搬送部、前記記録部及び前記吸引ファンの動作を制御する制御部と、
を備え、
前記制御部は、前記記録媒体検知部が記録媒体の存在を検知して所定時間の経過後、前記電流検出部が検出した駆動電流が予め定めた第１閾値を超過するか否かを判別し、前記第１閾値を超過しない場合に、前記記録部によるインクの吐出を停止させることを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
前記吸引ファンは、記録媒体の搬送方向に沿って複数個並べて配置され、
前記電流検出部は、複数の前記吸引ファン各々の駆動電流を個別に検出し、
前記制御部は、記録媒体の搬送方向の上流側の前記吸引ファンの駆動電流から順に、当該駆動電流が予め定めた前記第１閾値を超過するか否かを判別し、複数の前記吸引ファンのいずれかの駆動電流が前記第１閾値を超過しない場合に、前記記録部によるインクの吐出を停止させることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
前記制御部は、複数の前記吸引ファンのうち記録媒体の搬送方向の最上流側の前記吸引ファンの駆動電流が前記第１閾値を超過しない場合に、前記記録部によるインクの吐出を停止させることを特徴とする請求項２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
記録媒体の搬送方向の最上流側に配置される前記吸引ファンは、空気を吸引する経路が他の前記吸引ファンの空気を吸引する経路に対して区分されることを特徴とする請求項３に記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
前記制御部は、前記電流検出部が検出した駆動電流が前記第１閾値よりも大きい第２閾値を超過しない場合に、前記記録部によるインクの吐出を停止させ、さらに前記搬送部による記録媒体の搬送を停止させることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機やプリンタなどといった画像形成装置として、近年インクジェット記録装置が広く普及している。インクジェット記録装置は、記録ヘッドが用紙等の記録媒体上を走査しながら記録を行うシリアル型と、装置本体に固定された記録ヘッドにより記録を行うラインヘッド型と、に分類することができる。
【０００３】
インクジェット記録装置では記録媒体にカール（反り）が発生すると、搬送中の記録媒体が記録ヘッドの直前で引っ掛かり、ジャムを起こすことがある。これにより、記録ヘッドの箇所に記録媒体が到達していない状態でインクが吐出され、記録媒体の搬送路を汚してしまうことがある。また、カールした記録媒体がインク吐出ノズルに接触し、ノズルを破損することも懸念される。このような記録媒体の搬送に係る不具合の解消を目的としたインクジェット記録装置の一例が特許文献１に開示されている。
【０００４】
特許文献１に記載された従来の画像形成装置はインク吐出領域において記録媒体を搬送する搬送ベルトと、搬送ベルトに記録媒体を吸着させる吸引ファンと、吸引ファンの駆動電流を検知する駆動電流検知手段と、を備える。そして、記録媒体によって搬送ベルトの吸引口が覆われることに起因して吸引ファンの駆動電流が増加すると、この画像形成装置は当該駆動電流の増加を検知して吸引ファンの駆動電圧をさらに高める。これにより、記録媒体の位置ずれや浮きが発生しない搬送を行うことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１３−８６４２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載された従来の画像形成装置では吸引ファンの駆動電圧を高めても、搬送ベルトに記録媒体が吸着されない場合が起こり得ることが課題であった。これにより、記録媒体のジャム、意図しないインク吐出による搬送路の汚染、記録媒体の接触に起因するノズルの破損などの記録媒体の搬送に係る不具合が発生することが懸念された。
【０００７】
本発明は、上記の点に鑑みなされたものであり、記録媒体の搬送に係る不具合の発生を効果的に抑制することが可能なインクジェット記録装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するため、本発明のインクジェット記録装置は搬送部、搬送ベルト、記録部、吸引ファン、電流検出部、記録媒体検知部及び制御部を備える。搬送部は記録媒体を吸着させるための複数の吸引孔が設けられて記録媒体の搬送方向に沿って移動する搬送ベルトを有し、記録媒体を搬送する。記録部は搬送部によって搬送される記録媒体に対向して配置され、記録媒体にインクを吐出する。吸引ファンは搬送ベルトの記録媒体の搬送面の反対側の一面に対向して配置され、吸引孔を介して空気を吸引することで記録媒体を搬送ベルトに吸着させる。電流検出部は吸引ファンの駆動電流を検出する。記録媒体検知部は記録媒体の搬送方向に対して搬送部の上流側に配置され、記録媒体の有無を検知する。制御部は搬送部、記録部及び吸引ファンの動作を制御する。また、制御部は、記録媒体検知部が記録媒体の存在を検知して所定時間の経過後、電流検出部が検出した駆動電流が予め定めた第１閾値を超えているか否かを判別し、第１閾値を超えていない場合に、記録部によるインクの吐出を停止させる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の構成によれば、吸引ファンの駆動電流が所定の閾値を超えていない場合、すなわち記録媒体が搬送部まで適正に搬送されていないことが想定される場合に、記録部によるインクの吐出が停止される。したがって、記録媒体が記録領域に到達していない状況において、意図しないインク吐出による搬送路の汚染という記録媒体の搬送に係る不具合の発生を効果的に抑制することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第１実施形態に係るインクジェット記録装置の垂直断面正面図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係るインクジェット記録装置の構成を示すブロック図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係るインクジェット記録装置の記録部周辺の正面図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係るインクジェット記録装置の記録部周辺の下面図である。
【図５】本発明の第１実施形態に係るインクジェット記録装置の用紙搬送処理及び記録処理の例を示すフローチャートである。
【図６】本発明の第２実施形態に係るインクジェット記録装置の記録部周辺の下面図である。
【図７】本発明の第３実施形態に係るインクジェット記録装置の記録部周辺の下面図である。
【図８】本発明の第４実施形態に係るインクジェット記録装置の記録部周辺の下面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態を図に基づき説明する。なお、本発明は以下の内容に限定されるものではない。
【００１２】
＜第１実施形態＞
最初に、本発明の第１実施形態のインクジェット記録装置について、その概略構成を図１及び図２を用いて説明する。図１はインクジェット記録装置の概略構成を示す垂直断面正面図の一例である。図２はインクジェット記録装置の構成を示すブロック図である。
【００１３】
図１及び図２に示すインクジェット記録装置１はインクジェット記録式の所謂プリンターである。インクジェット記録装置１は記録媒体である用紙Ｐの給紙部として、給紙カセット３及び手差し給紙トレイ４を備える。
【００１４】
給紙カセット３はインクジェット記録装置１の本体２の内部下方に配置される。手差し給紙トレイ４は本体２の右側面外部に配置される。給紙カセット３及び手差し給紙トレイ４は複数枚の用紙Ｐを収容し、印刷時に用紙Ｐを１枚ずつ分離して用紙搬送部２０に送り出す。
【００１５】
用紙搬送部２０は給紙カセット３及び手差し給紙トレイ４の用紙搬送方向の下流側に配置される。用紙搬送部２０はローラー搬送部２１、第１ベルト搬送部２２及び第２ベルト搬送部２３を備える。ローラー搬送部２１は互いを圧して接触するローラー対のニップ部に用紙Ｐを挟んで搬送する。第１ベルト搬送部２２及び第２ベルト搬送部２３は第１搬送ベルト２２ａ、第２搬送ベルト２３ａの用紙搬送面である上面に用紙Ｐを吸着して保持し、搬送する。用紙搬送部２０は給紙カセット３または手差し給紙トレイ４から送り出された用紙Ｐを記録部３０及び乾燥部４０へと搬送し、さらに記録、乾燥後の用紙Ｐを用紙排出トレイ５に排出する。
【００１６】
用紙搬送部２０は用紙排出トレイ５の用紙搬送方向の上流側に切替部６を備える。両面印刷を行う場合、用紙Ｐは切替部６から記録部３０の上方及び乾燥部４０の上方に配置された用紙反転部７に搬送される。用紙反転部７に搬送された用紙Ｐは表裏を反転させるために搬送方向が切り替えられ、本体２の上部を通過して、再度記録部３０の上流側へと搬送される。
【００１７】
用紙搬送部２０は記録部３０の用紙搬送方向の上流側にレジストローラー対８を備える。レジストローラー対８は用紙Ｐの斜め送りを矯正しつつ記録部３０が実行するインク吐出動作とのタイミングを計り、第１ベルト搬送部２２に向かって用紙Ｐを送り出す。
【００１８】
記録部３０は第１ベルト搬送部２２によって搬送される用紙Ｐに対向して、第１ベルト搬送部２２の上方に配置される。記録部３０はブラック、イエロー、マゼンタ、シアンの４色各々に対応したライン型インクジェットヘッドである記録ヘッド３２Ｋ、３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃを備える（図３参照）。記録部３０は第１搬送ベルト２２ａに吸着保持されて搬送される用紙Ｐに向かって記録ヘッド３２Ｋ、３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃから順次インクを吐出し、ブラック、イエロー、マゼンタ、シアンの４色のインクが重ね合わされたフルカラー画像を記録する。また、インクジェット記録装置１ではモノクロ画像を記録することも可能である。
【００１９】
乾燥部４０は記録部３０の用紙搬送方向の下流側に配置され、第２ベルト搬送部２３が設けられる。記録部３０でインク画像が記録された用紙Ｐは、乾燥部４０において第２搬送ベルト２３ａに吸着保持されて搬送される間にインクが乾燥される。
【００２０】
乾燥部４０の用紙搬送方向の下流側であって本体２の左側面近傍にはデカーラー部９が設けられる。乾燥部４０でインクが乾燥された用紙Ｐはデカーラー部９へと送られ、用紙Ｐに生じたカールが矯正される。
【００２１】
さらに、インクジェット記録装置１は制御部１０を備える。制御部１０はＣＰＵ１１、画像処理部１２、記憶部１３、その他の不図示の電子部品や電子回路を含む。ＣＰＵ１１は記憶部１３に記憶された制御用のプログラムやデータに基づき、インクジェット記録装置１に設けられた用紙搬送部２０、記録部３０等の各構成要素の動作を制御し、用紙Ｐに対する記録処理を行う。画像処理部１２は外部コンピュータから受信した画像データに対して、好適な記録を実現するための画像処理を行う。記憶部１３は例えば不図示のプログラムＲＯＭ、データＲＯＭなどといった不揮発性の記憶装置と、ＲＡＭのような揮発性の記憶装置との組み合わせから成る。
【００２２】
続いて、記録部３０周辺の詳細な構成について、図１及び図２に加えて図３及び図４を用いて説明する。図３及び図４は記録部３０周辺の正面図及び下面図である。なお、図３及び図４に記した矢印Ｘが指す方向が用紙Ｐの搬送方向であり、矢印Ｙ方向が用紙搬送方向に対して直交する用紙Ｐの幅方向である。
【００２３】
第１ベルト搬送部２２は第１搬送ベルト２２ａに加えて、駆動ローラー２２ｂ、従動ローラー２２ｃ及びテンションローラー２２ｄを備える。第１搬送ベルト２２ａは無端状のベルトであって、駆動ローラー２２ｂ、従動ローラー２２ｃ及びテンションローラー２２ｄに巻き掛けられる。第１搬送ベルト２２ａは駆動ローラー２２ｂにより図３において反時計方向に回転する。レジストローラー対８から送り出された用紙Ｐは第１搬送ベルト２２ａの上面に吸着保持された状態で図３において右方から左方へと搬送され、記録部３０の下方を通過する。
【００２４】
第１搬送ベルト２２ａの内側であって第１搬送ベルト２２ａの用紙搬送面の反対側（裏側）の一面に対向する箇所には用紙吸引部２４が配置される。用紙吸引部２４はそのハウジング２４ａの上面に内外に貫通する多数の空気吸引用の貫通孔２４ｂを備え、さらにハウジング２４ａの内部に例えば単一の吸引ファン２４ｃを備える。また、第１搬送ベルト２２ａにも表裏に貫通する多数の空気吸引用の吸引孔２２ｅが設けられる。吸引ファン２４ｃは貫通孔２４ｂ及び吸引孔２２ｅを介して空気を吸引することで、用紙Ｐを第１搬送ベルト２２ａに吸着させる。上記構成により、第１ベルト搬送部２２は第１搬送ベルト２２ａの用紙搬送面である上面に用紙Ｐを吸着保持しながら搬送する。
【００２５】
記録部３０は記録ヘッド３２Ｋ、３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃに加えて、ヘッドハウジング３１を備える。記録ヘッド３２Ｋ、３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃはヘッドハウジング３１に保持される。記録ヘッド３２Ｋ、３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃは各々、用紙幅方向に沿って延びる形状を有し、４台が用紙搬送方向に沿って一列に並べて配置される。なお、各色の記録ヘッド３２は基本的な構造が同じであるので、この説明において各色を表す識別記号を省略する場合がある。
【００２６】
記録ヘッド３２は第１搬送ベルト２２ａの用紙搬送面に対して所定の隙間（例えば１ｍｍ）を隔てて、第１搬送ベルト２２ａの上方で支持される。記録ヘッド３２は用紙幅方向に関して、第１搬送ベルト２２ａによって搬送される用紙Ｐの幅以上の記録領域を有する。
【００２７】
記録ヘッド３２は、その底部であるインク吐出部に複数のインク吐出ノズル（不図示）を備える。複数のインク吐出ノズルは用紙幅方向に沿って並び、記録領域の全域にわたってインクを吐出することができる。各色のインク吐出ノズルには、不図示のインクタンクからインクが逐次補給される。
【００２８】
記録部３０の用紙搬送方向の上流側であって、記録部３０とレジストローラー対８との間の用紙搬送路上には用紙検知部５０が配置される。用紙検知部５０は、例えばアクチュエータ５１と、不図示の透過型光センサとを有する。アクチュエータ５１は用紙搬送路を通過する用紙Ｐに接触して揺動する。光センサは揺動するアクチュエータ５１が光路を遮蔽することを検知する。用紙検知部５０は給紙カセット３または手差し給紙トレイ４から送り出された用紙Ｐの有無を検知する。
【００２９】
さらに、インクジェット記録装置１は電流検出部６０を備える。電流検出部６０は、例えばシャント抵抗を利用して電流を電圧として検出する構成のほか、ホール素子や電流トランスを利用しても良い。電流検出部６０は吸引ファン２４ｃの駆動電流を検出する。
【００３０】
そして、制御部１０は用紙検知部５０及び電流検出部６０を利用して、第１ベルト搬送部２２による用紙搬送処理と、記録部３０による記録処理とを実行する。
【００３１】
続いて、第１ベルト搬送部２２による用紙搬送処理と、記録部３０による記録処理とについて、図１〜図４に加えて図５を用いて説明する。図５はインクジェット記録装置１の用紙搬送処理及び記録処理の例を示すフローチャートである。
【００３２】
用紙搬送処理及び記録処理を実行するにあたって、記憶部１３はデータＲＯＭに第１ベルト搬送部２２の動作及び記録部３０の動作に係る予め定められた各種設定値や条件値を記録する。例えば、記憶部１３は第１ベルト搬送部２２に用紙Ｐが到達する直前の基準搬送時間（所定時間）を記憶する。用紙Ｐのこの基準搬送時間は、用紙検知部５０による用紙検知位置から、第１ベルト搬送部２２における電流検出部６０による吸引ファン２４ｃの駆動電流の変化の検出位置までの距離と、予め定められた用紙搬送速度と、を用いて算出された理論値である。
【００３３】
また例えば、記憶部１３は吸引ファン２４ｃの駆動電流の変化に関する第１閾値及び第２閾値を記憶する。第１閾値は第１ベルト搬送部２２に用紙Ｐが到達したか否かを判別するための閾値である。すなわち第１閾値としては、第１ベルト搬送部２２に用紙Ｐが到達していない、所謂無負荷状態の吸引ファン２４ｃの駆動電流よりも若干大きい電流値が設定される。第２閾値は第１ベルト搬送部２２に到達した用紙Ｐにカールが発生しているか否かを判別するための閾値である。すなわち第２閾値としては、第１閾値よりも大きく、第１搬送ベルト２２ａの用紙搬送面に用紙Ｐが全体的に密着した状態の吸引ファン２４ｃの駆動電流よりも小さい電流値が設定される。
【００３４】
そして、インクジェット記録装置１は印刷ジョブを受け付けると、第１ベルト搬送部２２による用紙搬送処理と、記録部３０による記録処理とを開始する（図５のスタート）。
【００３５】
ステップ＃１０１では、制御部１０が用紙検知部５０からの情報に基づいて用紙検知部５０が用紙Ｐを検知したか否かを判別する。用紙検知部５０が用紙Ｐを検知した場合はステップ＃１０２に移行する。用紙検知部５０が用紙Ｐを検知しない場合は、引き続きステップ＃１０１の用紙検知に係る判別を繰り返す。
【００３６】
ステップ＃１０２では、制御部１０が用紙搬送時間の計時を開始する。制御部１０は用紙検知部５０が用紙Ｐの存在を検知してからの経過時間を計測する。
【００３７】
ステップ＃１０３では、制御部１０が吸引ファン２４ｃの駆動電流の検出を開始する。制御部１０は電流検出部６０から吸引ファン２４ｃの駆動電流に係るデータを受信し、電流値を検出する。
【００３８】
ステップ＃１０４では、制御部１０が、用紙搬送時間が基準搬送時間を経過したか否かを判別する。基準搬送時間を経過した場合はステップ＃１０５に移行する。基準搬送時間を経過してしない場合は、引き続きステップ＃１０４において時間の経過を待つ。
【００３９】
ステップ＃１０５では、制御部１０が電流検出部６０からの情報に基づいて吸引ファン２４ｃの駆動電流が第１閾値を超過するか否かを判別する。吸引ファン２４ｃの駆動電流が第１閾値を超過しない場合はステップ＃１０６に移行する。吸引ファン２４ｃの駆動電流が第１閾値を超過する場合はステップ＃１０７に移行する。
【００４０】
ステップ＃１０６、すなわち吸引ファン２４ｃの駆動電流が第１閾値を超過しない場合、用紙Ｐが第１ベルト搬送部２２まで適正に搬送されていないことが想定される。これにより、制御部１０は記録部３０によるインクの吐出を停止させる。したがって、用紙Ｐが記録領域に到達していない状況において、意図しないインク吐出による搬送路の汚染という用紙搬送に係る不具合の発生を効果的に抑制することが可能になる。そして、用紙搬送処理及び記録処理が停止される（図５のエンド）。このとき、不図示の表示部等を用いて、用紙搬送処理及び記録処理が停止されたことをユーザーに対して報知しても良い。
【００４１】
ステップ＃１０７では、制御部１０が電流検出部６０からの情報に基づいて吸引ファン２４ｃの駆動電流が第２閾値を超過するか否かを判別する。吸引ファン２４ｃの駆動電流が第２閾値を超過しない場合はステップ＃１０８に移行する。吸引ファン２４ｃの駆動電流が第２閾値を超過する場合はステップ＃１０９に移行する。
【００４２】
ステップ＃１０８、すなわち吸引ファン２４ｃの駆動電流が第２閾値を超過しない場合、第１ベルト搬送部２２まで搬送された用紙Ｐにカールが発生し、用紙Ｐが第１搬送ベルト２２ａの用紙搬送面に密着されていないことが想定される。これにより、制御部１０は記録部３０によるインクの吐出を停止させ、さらに第１ベルト搬送部２２による用紙Ｐの搬送を停止させる。したがって、用紙Ｐにカールが発生している状況において、意図しないインク吐出による搬送路の汚染に加えて、用紙ジャム、さらに用紙Ｐの接触に起因するノズルの破損という用紙搬送に係る不具合の発生を効果的に抑制することが可能になる。そして、用紙搬送処理及び記録処理が停止される（図５のエンド）。このとき、不図示の表示部等を用いて、用紙搬送処理及び記録処理が停止されたことをユーザーに対して報知しても良い。
【００４３】
ステップ＃１０９、すなわち吸引ファン２４ｃの駆動電流が第１閾値及び第２閾値を超過する場合、用紙Ｐが第１ベルト搬送部２２まで適正に搬送され、且つ用紙Ｐが第１搬送ベルト２２ａの用紙搬送面に密着されていることが想定される。これにより、制御部１０は記録部３０によるインクの吐出を開始する。そして、用紙搬送処理及び記録処理が適正に終了される（図５のエンド）。
【００４４】
＜第２実施形態＞
次に、本発明の第２実施形態のインクジェット記録装置について、図６を用いて説明する。図６はインクジェット記録装置の記録部周辺の下面図である。なお、この実施形態の基本的な構成は先に説明した第１実施形態と同じであるので、第１実施形態と共通する構成要素には前と同じ符号または同じ名称を付してその説明を省略する場合がある。
【００４５】
第２実施形態のインクジェット記録装置１は用紙搬送部２０が、図６に示した用紙吸引部２４を備える。用紙吸引部２４は合計４個の吸引ファン２４ｃ、２４ｄ、２４ｅを備える。２個の吸引ファン２４ｅは用紙吸引部２４の用紙搬送方向（図６の矢印Ｘ方向）の略中央部において、用紙幅方向（図６の矢印Ｙ方向）に沿って並べて配置される。
【００４６】
吸引ファン２４ｃ、２４ｄは用紙吸引部２４の用紙幅方向の中央部において、用紙搬送方向に沿って並べて配置される。電流検出部６０は吸引ファン２４ｃ、２４ｄ各々の駆動電流を個別に検出することができる。
【００４７】
制御部１０は用紙検知部５０が用紙Ｐの存在を検知して基準搬送時間の経過後、用紙搬送方向の上流側の吸引ファン２４ｄの駆動電流から順に、当該駆動電流が第１閾値を超過するか否かを判別する。そして、制御部１０は吸引ファン２４ｄ、２４ｃのいずれかの駆動電流が第１閾値を超過しない場合に、記録部３０によるインクの吐出を停止させる。
【００４８】
この構成によれば、用紙Ｐが適正に搬送されていない状況を、吸引ファン２４ｄの箇所と、吸引ファン２４ｃの箇所との複数箇所で個別に検出することができる。これにより、例えば第１ベルト搬送部２２の上流部まで適正に搬送された用紙Ｐが、第１ベルト搬送部２２の下流部において第１搬送ベルト２２ａの用紙搬送面から離隔した場合にも対応して記録部３０によるインクの吐出を停止させることができる。したがって、意図しないインク吐出による搬送路の汚染という用紙搬送に係る不具合の発生を、より一層効果的に抑制することが可能になる。
【００４９】
また、複数の吸引ファンのうち用紙搬送方向の最上流側の吸引ファン２４ｄの駆動電流が第１閾値を超過しない場合に、記録部３０によるインクの吐出を停止させることで、用紙Ｐが第１ベルト搬送部２２に向けて適正に搬送されていない状況に対して迅速に対応することができる。
【００５０】
＜第３実施形態＞
次に、本発明の第３実施形態のインクジェット記録装置について、図７を用いて説明する。図７はインクジェット記録装置の記録部周辺の下面図である。なお、この実施形態の基本的な構成は先に説明した第１及び第２の実施形態と同じであるので、それらの実施形態と共通する構成要素には前と同じ符号または同じ名称を付してその説明を省略する場合がある。
【００５１】
第３実施形態のインクジェット記録装置１は用紙搬送部２０が、図７に示した用紙吸引部２４を備える。用紙吸引部２４は合計６個の吸引ファン２４ｃ、２４ｄ、２４ｅを備える。２個の吸引ファン２４ｅは用紙吸引部２４の用紙搬送方向（図７の矢印Ｘ方向）の略中央部において、用紙幅方向（図７の矢印Ｙ方向）に沿って並べて配置される。
【００５２】
３個の吸引ファン２４ｃと、吸引ファン２４ｄとは用紙吸引部２４の用紙幅方向の中央部において、用紙搬送方向に沿って並べて配置される。用紙搬送方向の最上流側に配置される吸引ファン２４ｄは、その周りが隔壁２４ｆによって囲まれる。吸引ファン２４ｄは、空気を吸引する経路が他の吸引ファン２４ｃ、２４ｅの空気を吸引する経路に対して区分される。
【００５３】
この構成によれば、第１ベルト搬送部２２の、用紙Ｐが最初に到達する領域において、吸引ファン２４ｄの駆動電流の検出精度を向上させることができる。したがって、用紙Ｐが適正に搬送されていない状況を正確に検出することが可能になる。
【００５４】
＜第４実施形態＞
次に、本発明の第４実施形態のインクジェット記録装置について、図８を用いて説明する。図８はインクジェット記録装置の記録部周辺の下面図である。なお、この実施形態の基本的な構成は先に説明した第１から第３までの実施形態と同じであるので、それらの実施形態と共通する構成要素には前と同じ符号または同じ名称を付してその説明を省略する場合がある。
【００５５】
第４実施形態のインクジェット記録装置１は用紙搬送部２０が、図８に示した用紙吸引部２４を備える。用紙吸引部２４は合計６個の吸引ファン２４ｃ、２４ｄ、２４ｅを備える。
【００５６】
３個の吸引ファン２４ｃと、吸引ファン２４ｄとは用紙吸引部２４の用紙幅方向の中央部において、用紙搬送方向に沿って並べて配置される。吸引ファン２４ｃ、２４ｄは各々、それらの周りが個別に隔壁２４ｆによって囲まれる。吸引ファン２４ｃ、２４ｄは各々、空気を吸引する経路が他の吸引ファンの空気を吸引する経路に対して区分される。
【００５７】
この構成によれば、吸引ファン２４ｃ、２４ｄ各々に関して、個別に駆動電流の検出精度を向上させることができる。したがって、吸引ファン２４ｃ、２４ｄ各々の箇所において、用紙Ｐが適正に搬送されていない状況を個別に正確に検出することが可能になる。
【００５８】
以上、本発明の実施形態につき説明したが、本発明の範囲はこれに限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えて実施することができる。
【００５９】
例えば、上記実施形態において複数設けた吸引ファン２４ｃ、２４ｄ、２４ｅは、図６〜図８に示した個数、配列に限定されるわけではない。吸引ファンの個数、配列を図６〜図８と異なる他の構成にしても良い。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
本発明はインクジェット記録装置において利用可能である。
【符号の説明】
【００６１】
１    インクジェット記録装置
１０    制御部
２０    用紙搬送部
２２    第１ベルト搬送部（搬送部）
２２ａ    第１搬送ベルト（搬送ベルト）
２２ｅ    吸引孔
２４    用紙吸引部
２４ｃ、２４ｄ、２４ｅ    吸引ファン
３０    記録部
５０    用紙検知部（記録媒体検知部）
６０    電流検出部
Ｐ    用紙（記録媒体）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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