(57)【要約】【課題】よりコンパクトかつ軽量に電磁シールド部材を構成することができる、新規な構造の電磁シールド部材付ワイヤハーネスを提供することにある。【解決手段】ワイヤハーネス１２と、かかるワイヤハーネス１２に外装装着された電磁シールド部材１４を含んで構成されており、かかる電磁シールド部材１４が、ワイヤハーネス１２の外周面１６に対して巻きつけられて配設された多孔質金属シート１８を含んで構成されているようにした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイヤハーネスと、
前記ワイヤハーネスに外装装着された電磁シールド部材を含み、
前記電磁シールド部材が、前記ワイヤハーネスの外周面に巻きつけられて配設された多孔質金属シートを含んで構成されている
ことを特徴とする電磁シールド部材付ワイヤハーネス。
【請求項２】
前記多孔質金属シートが、０．０２〜０．３ｍｍの厚さを有している請求項１に記載の電磁シールド部材付ワイヤハーネス。
【請求項３】
前記多孔質金属シートの一方の面に合成樹脂被膜が固着されている請求項１または２に記載の電磁シールド部材付ワイヤハーネス。
【請求項４】
前記電磁シールド部材が、樹脂シートを含んで構成されており、該樹脂シートの内面に前記多孔質金属シートが固着されており、前記樹脂シートが前記ワイヤハーネスの前記外周面に巻きつけられて固定されている請求項１〜３の何れか１項に記載の電磁シールド部材付ワイヤハーネス。
【請求項５】
前記多孔質金属シートが矩形状を有し一側縁部に粘着層が形成されていると共に、該粘着層によって前記多孔質金属シートが筒状に閉じられている請求項１〜４の何れか１項に記載の電磁シールド部材付ワイヤハーネス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワイヤハーネスから放射される電磁波を遮蔽して周辺機器の動作への影響を低減したり、ワイヤハーネスに対する外部の電磁波の影響を遮断するために用いられる電磁シールド部材が、ワイヤハーネスに装着されてなる、電磁シールド部材付ワイヤハーネスに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、車両の各所に配索されるワイヤハーネスには、電磁誘導遮蔽や静電誘導遮蔽が要求される領域が含まれる場合があり、かかる領域に対して電磁シールド部材が外装装着された電磁シールド部材付ワイヤハーネスが広く用いられている。例えば、特開２０１５−１９８０４２号公報（特許文献１）には、ワイヤハーネスから放射される電磁波を抑制するために、金属導線を編み合わせた筒状の金属編組線からなる電磁シールド部材を外装装着した例が示されている。
【０００３】
ところで、金属編組線からなる電磁シールド部材は、金属導線を筒状に編み合わせたものであることから、電磁シールド部材の端末部における金属導線を解けないように端末処理する必要があり、例えば、特許文献１の図２に示されるように、金属環体の間に電磁シールド部材の端末部を挟持してかしめ固定する構造などが採用されている。
【０００４】
ところが、このような構造の金属編組線からなる電磁シールド部材は、複数の金属部材を組み合わせて構成されていることから重量や形状が大型化する傾向にあり、より小型な構造の電磁シールド部材が望まれる場合には適切とは言えなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１５−１９８０４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上述の事情を背景に為されたものであって、その解決課題は、よりコンパクトかつ軽量に電磁シールド部材を構成することができる、新規な構造の電磁シールド部材付ワイヤハーネスを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第一の態様は、ワイヤハーネスと、前記ワイヤハーネスに外装装着された電磁シールド部材を含み、前記電磁シールド部材が、前記ワイヤハーネスの外周面に巻きつけられて配設された多孔質金属シートを含んで構成されていることを特徴とする。
【０００８】
本態様によれば、電磁シールド部材が、ワイヤハーネスの外周面に巻きつけることができる程度に薄い多孔質金属シートを用いて構成されていることから、従来構造の金属編組線からなる電磁シールド部材に比して、電磁シールド部材のコンパクト化や軽量化を図ることができる。しかも、多孔質金属シートは、金属繊維や金属粉体を圧縮してシート状に成形し、その後焼結することにより得られることから、端縁部が解けることがない。それゆえ、従来構造の金属編組線の場合のように、端末処理をするための追加部品等を必要とすることがないことから、一層コンパクトかつ軽量に提供することができる。
【０００９】
本発明の第二の態様は、前記第一の態様に記載のものにおいて、前記多孔質金属シートが、０．０２〜０．３ｍｍの厚さを有しているものである。
【００１０】
本態様によれば、多孔質金属シートの厚みが０．０２〜０．３ｍｍの範囲に設定されていることから、多孔質金属シートが十分な可撓性を備えてワイヤハーネスの外周面への巻きつけが容易となると共に、安定したシールド性の確保を両立して達成することができる。
【００１１】
本発明の第三の態様は、前記第一または第二の態様に記載のものにおいて、前記多孔質金属シートの一方の面に合成樹脂被膜が固着されているものである。
【００１２】
本態様によれば、多孔質金属シートの一方の面に合成樹脂被膜が固着されていることから、多孔質金属シートのワイヤハーネスに対する巻きつけ性を保持しつつ、多孔質金属シートの強度を向上させることができる。
【００１３】
本発明の第四の態様は、前記第一乃至第三の何れか一つの態様に記載のものにおいて、前記電磁シールド部材が、樹脂シートを含んで構成されており、該樹脂シートの内面に前記多孔質金属シートが固着されており、前記樹脂シートが前記ワイヤハーネスの前記外周面に巻きつけられて固定されているものである。
【００１４】
本態様によれば、多孔質金属シートが樹脂シートの内面に固着されていることから、樹脂シートをワイヤハーネスの外周面に巻きつけて固定するだけで、多孔質金属シートをワイヤハーネスの外周面に巻きつけられた状態に配設することができる。それゆえ、多孔質金属シートの取扱性やワイヤハーネスへの巻き付け作業性のさらなる向上を図ることができる。
【００１５】
本発明の第五の態様は、前記第一乃至第四の何れか一つの態様に記載のものにおいて、前記多孔質金属シートが矩形状を有し一側縁部に粘着層が形成されていると共に、該粘着層によって前記多孔質金属シートが筒状に閉じられているものである。
【００１６】
本態様によれば、矩形状の多孔質金属シートにおいて、粘着層が形成されていない他方の側縁部からワイヤハーネスに巻きつけ、最も外周側に位置する粘着層を、多孔質金属シートや、その上層に合成樹脂被膜や樹脂シートが設けられている場合にはそれらに対して、粘着層を固着することにより、多孔質金属シートをワイヤハーネスの周囲に巻きつけて筒状に閉じることができる。これにより、多孔質金属シートによるシールド性を安定して確保しつつ、ワイヤハーネスへの外装固定も容易に行うことができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、電磁シールド部材が、ワイヤハーネスの外周面に巻きつけられる程度に薄い多孔質金属シートを用いて構成されていることから、従来の金属編組線からなる電磁シールド部材に比して、電磁シールド部材をコンパクト化・軽量化できる。しかも、多孔質金属シートは、金属繊維や金属粉体を圧縮してシート状に成形した後焼結することにより得られることから、端縁部が解けることがない。それゆえ、従来の金属編組線のように、端末処理用の追加部品等を不要とでき、一層コンパクトかつ軽量化できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の第一の実施形態としての電磁シールド部材付ワイヤハーネスを示す斜視図。
【図２】図１に示す電磁シールド部材の巻き付け前の平面図。
【図３】図２におけるＩＩＩ−ＩＩＩ断面図。
【図４】本実施形態の電磁シールド部材の他の態様を示す断面図であって、図３に相当する図。
【図５】本実施形態の電磁シールド部材の別の態様を示す断面図であって、図３に相当する図。
【図６】本発明の第二の実施形態としての電磁シールド部材付ワイヤハーネスを示す斜視図。
【図７】図６に示す電磁シールド部材の巻き付け前の平面図。
【図８】図７におけるＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００２０】
図１〜３には、本発明の第一の実施形態としての電磁シールド部材付ワイヤハーネス１０が示されている。かかる電磁シールド部材付ワイヤハーネス１０は、図示しない複数の電線を束ねて構成されたワイヤハーネス１２と、ワイヤハーネス１２に外装装着された電磁シールド部材１４を含んで構成されており、ワイヤハーネス１２の外周面１６が電磁シールド部材１４で覆われることにより保護されるようになっている。なお、以下の説明において、上方とは、図３中の上方、下方とは、図３中の下方、また前方とは、図１中の左方、後方とは、図１中の右方を言うものとする。また、理解を容易とするため、図２〜３（図４〜５）では後述する剥離紙２６を仮想線で記載している。
【００２１】
先ず、図２〜３には、本実施形態の電磁シールド部材付ワイヤハーネス１０に用いられる電磁シールド部材１４が、示されている。電磁シールド部材１４は、平面視で略矩形状を有する多孔質金属シート１８を含んで構成されており、かかる多孔質金属シート１８の表面２０の幅方向（図２中、上下方向）の一方側（図２中、下側）である一側縁部２２には、長手方向（図２中、左右方向）の略全長に亘って略帯状に延びる粘着層２４が設けられている。より詳細には、多孔質金属シート１８は、金属繊維や金属粉体を圧縮してシート状に成形した後、焼結することにより形成されており、例えば特開２００７―２６２５７１号公報や再表２０１３／１００１４７号公報に示された製造方法に従って有利に製造することができる。また、粘着層２４は、例えば合成ゴム系やアクリル系やシリコーン系などの粘着剤が塗布されることにより形成されている。さらに、電磁シールド部材１４の粘着層２４上には略全面に亘って剥離紙２６が貼付されている。剥離紙２６としては、例えば上質紙などの基材にＰＥ（ポリエチレン）樹脂などからなる目止め層を介してシリコーン系などの剥離剤がコーティングされて形成されたものや、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）樹脂などからなるシート状の基材にシリコーン系などの剥離剤がコーティングされたものが用いられる。なお、電磁シールド部材１４を構成する多孔質金属シート１８の厚さ寸法：ｔは好ましくは０．０２〜０．３ｍｍのもの、より好ましくは０．０３〜０．２ｍｍのもの、さらに好ましくは０．０４〜０．１ｍｍのものが好適である。本実施形態では、多孔質金属シート１８の厚さ寸法：ｔは約０．１ｍｍとされている。また、図３では、理解を容易にするために、電磁シールド部材１４を厚さ方向（図３中、上下方向）に拡大して記載している。
【００２２】
このような構成とされた電磁シールド部材１４を用いて、ワイヤハーネス１２の外周面１６を覆って保護する構造について、図１を用いて、説明する。先ず、図２に示すシート状の電磁シールド部材１４の表面２０の他側縁部２８（図２中、上側）をワイヤハーネス１２の外周面１６上にワイヤハーネス１２の軸方向に沿って配置する。次に、電磁シールド部材１４の他側縁部２８を例えば手指等で固定しつつ、表面２０がワイヤハーネス１２側を向いた状態で電磁シールド部材１４をワイヤハーネス１２の外周面１６に対して巻き付ける。最後に、電磁シールド部材１４の剥離紙２６を剥がした後、ワイヤハーネス１２に巻き付けられた電磁シールド部材１４の裏面３０に対して電磁シールド部材１４の一側縁部２２の表面２０に形成された粘着層２４を貼付することにより、電磁シールド部材１４がワイヤハーネス１２の外周面１６に巻きつけられて固定された状態で配設されて、本実施形態の電磁シールド部材付ワイヤハーネス１０が完成されるようになっている。この結果、粘着層２４によって電磁シールド部材１４を構成する多孔質金属シート１８が筒状に閉じられた状態となっている。
【００２３】
このような構造とされた本実施形態の電磁シールド部材付ワイヤハーネス１０によれば、電磁シールド部材１４がワイヤハーネス１２の外周面１６に巻きつけることができる程度に薄い多孔質金属シート１８を用いて構成されていることから、従来の金属編組線からなる電磁シールド部材に比して、電磁シールド部材１４のコンパクト化および軽量化を図ることができる。より詳細には、多孔質金属シート１８は０．０２〜０．３ｍｍの厚さ寸法を有している。これにより、多孔質金属シート１８が十分な可撓性を備えてワイヤハーネス１２の外周面１６への巻きつけが容易となると共に、安定した電磁シールド効果の確保を両立して達成することができるのである。すなわち、厚さ寸法が０．０２ｍｍよりも小さいと、ワイヤハーネス１２の屈曲等によって巻き付けられた多孔質金属シート１８に破れや亀裂が生じ易くなることにより電磁シールド効果が低下するおそれがある一方、厚さ寸法が０．３ｍｍより大きいと、多孔質金属シート１８の剛性が高くなってワイヤハーネス１２の外周面１６に沿って巻き付けることが困難になることにより巻きつけ作業性が低下するおそれがあったのである。
【００２４】
また、多孔質金属シート１８は、金属繊維や金属粉体を圧縮してシート状に成形した後、焼結することにより形成されていることから、従来の金属編組線からなる電磁シールド部材に比して、電磁シールド部材の端末部における金属導線を解けないように端末処理する必要がなく、電磁シールド部材付ワイヤハーネス１０を一層コンパクトかつ軽量に提供することができる。
【００２５】
加えて、電磁シールド部材１４が、略矩形状とされた多孔質金属シート１８の一側縁部２２に粘着層２４を設けることにより構成されていることから、他側縁部２８側からワイヤハーネス１２の外周面１６に対して巻き付けると共に最後に一側縁部２２に設けられている粘着層２４を、既にワイヤハーネス１２に巻き付けられた電磁シールド部材１４の裏面３０に貼付することにより、多孔質金属シート１８をワイヤハーネス１２の外周面１６に巻きつけて筒状に閉じた状態で固定できるようになっている。これにより、多孔質金属シート１８による電磁シールド効果を安定して確保しつつ、ワイヤハーネス１２の外周面１６への外装固定も容易に行うことができるのである。
【００２６】
以上、本発明の実施形態について説明してきたが、かかる実施形態における具体的な記載によって、本発明は、何等限定されるものでない。例えば、上記実施形態では、図３に示されているように、電磁シールド部材１４が多孔質金属シート１８単体によって構成されていたが、図４に示す本実施形態の電磁シールド部材１４の他の態様としての電磁シールド部材３４のように、電磁シールド部材３４を構成する多孔質金属シート１８の一方の面である裏面３６に合成樹脂被膜３８が固着されていてもよい。かかる合成樹脂被膜３８は、例えば、蒸着法やイオンプレーティング法により多孔質金属シート１８の裏面３６に形成された高分子ポリマー（ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）, ポリエチレン（ＰＥ）, ポリプロピレン（ＰＰ））等によって構成することができる。これにより、電磁シールド部材１４のワイヤハーネス１２の外周面１６に対する巻きつけ作業性を確保しつつ、電磁シールド部材１４の強度を向上させることができる。
【００２７】
また、上記第一の実施形態の他の態様では、図４に示されているように、電磁シールド部材３４を構成する多孔質金属シート１８の裏面３６に合成樹脂被膜３８が固着されていたが、図５に示す上記第一の実施形態の電磁シールド部材１４の別の態様としての電磁シールド部材４２のように、電磁シールド部材４２を構成する多孔質金属シート１８の裏面３６に粘着層４４を介して樹脂シート４６が固着されていてもよい。すなわち、電磁シールド部材４２が、樹脂シート４６の内面に多孔質金属シート１８を粘着層４４によって固着された構造を有しており、樹脂シート４６がワイヤハーネス１２の外周面１６に巻きつけられて固定されるようになっている。かかる樹脂シート４６は、既存のポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）等からなるシート状の部材であって、柔軟性があり取り扱いが容易とされていることから、樹脂シート４６と一体化された多孔質金属シート１８の取り扱いが容易となると共に、ワイヤハーネス１２の外周面１６への巻き付け作業性のさらなる向上を図ることができるのである。
【００２８】
さらに、上記複数の実施形態では、図３〜５に示されているように、多孔質金属シート１８の表面２０の一側縁部２２のみに粘着層２４および剥離紙２６が設けられていたが、粘着層２４および剥離紙２６は多孔質金属シート１８の表面２０の側縁部の全周もしくは表面２０の全面に亘って設けられていてもよい。これにより、電磁シールド部材をワイヤハーネス１２の外周面１６へ巻き付ける際に、電磁シールド部材の表面２０の他側縁部２８をワイヤハーネス１２の外周面１６上に配置した後は、粘着層２４によって他側縁部２８が外周面１６に固定されることから、他側縁部２８を手指等で固定しておく必要がなく、巻き付け作業を容易に行うことができる。それゆえ、作業性を向上できると共に、電磁シールド部材を確実に外周面１６に固定することができる。なお、粘着層２４および剥離紙２６は両面テープを用いて構成することも可能である。
【００２９】
加えて、上記複数の実施形態では、図２に示されているように、多孔質金属シート１８は平面視で略矩形状とされていたが、図６〜８に示す第二の実施形態としての電磁シールド部材付ワイヤハーネス５０のように、電磁シールド部材５２を構成する多孔質金属シート５４は平面視で略帯状とされていてもよい。かかる多孔質金属シート５４は、図８に示されているように、表面２０に全面に亘って粘着層２４が形成されていると共に、裏面３６にはシリコーン系ポリマーなどの剥離層５６が形成されている。これにより、電磁シールド部材５２をロール巻きすることが可能となっている。かかるロール巻きされた電磁シールド部材５２を用いることにより、図６に示されているように、ワイヤハーネス１２の外周面１６上に電磁シールド部材５２を従来の結束テープと同じような作業性でハーフラップ巻きにより巻き付けて固定することができる。
【符号の説明】
【００３０】
１０，５０：電磁シールド部材付ワイヤハーネス、１２：ワイヤハーネス、１４，３４，４２，５２：電磁シールド部材、１６：外周面、１８，５４：多孔質金属シート、２２：一側縁部、２４：粘着層、３６：裏面、３８：合成樹脂被膜、４６：樹脂シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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