(57)【要約】【課題】  ラップ型コルゲート管へ、容易に線状体を挿通することができるとともに、線状体への取り付け後、確実に内側重ね合わせ部と外側重ね合わせ部とを適切に重ね合わせることが可能な線状体へのコルゲート管の取り付け治具等を提供する。【解決手段】  コルゲート管ガイド部３は、一対の基底部７と拡開部９から構成される。拡開部９は、基底部７から所定の大きさでそれぞれ略対称に外側に張り出すように形成される。線状体挿通部５は、上端部が開口した内側Ｕ字状部材１３と、上端部が開口した外側Ｕ字状部材１５とにより形成される。外側Ｕ字状部材１５の開口部１１の一方の側壁部の上縁部から下方に向かって、切り込み部１７が形成される。【選択図】図１
2018125931.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部を有し、開口部の近傍で外側重ね合わせ部と内側重ね合わせ部が相互に重ね合わせられる重ね合わせ部を有するコルゲート管を線状体に取り付ける取り付け治具であって、
コルゲート管ガイド部と、
線状体挿通部と、
を具備し、
前記コルゲート管ガイド部は、コルゲート管が拡開されて被せられ、前記線状体挿通部へ案内する部位であり、
前記線状体挿通部は、拡開したコルゲート管を線状体に被せる部位であり、
前記コルゲート管ガイド部は、一対の基底部と拡開部から構成され、
前記基底部は、相互に対向するように板状に形成され、
前記拡開部は、前記基底部から所定の大きさでそれぞれ略対称に外側に張り出し、
前記線状体挿通部は、上端部が開口した内側Ｕ字状部材と外側Ｕ字状部材とにより形成され、前記内側Ｕ字状部材の外側に前記外側Ｕ字状部材が被冠されて２重筒を形成する構造を有し、
前記外側Ｕ字状部材の開口部の一方の上縁部から下方に向かって、前記外側Ｕ字状部材の軸線方向の途中に切り込み部が形成され、
前記コルゲート管ガイド部の前記拡開部の軸線に対して、前記線状体挿通部の前記内側Ｕ字状部材の軸線が所定角度で形成されることを特徴とする線状体へのコルゲート管の取り付け治具。
【請求項２】
前記内側Ｕ字状部材の一方の側壁部と前記外側Ｕ字状部材の一方の側壁部とが相互に接続部で接続され、前記接続部を除き、前記内側Ｕ字状部材と前記外側Ｕ字状部材の対向面が相互に離間するように配置されることを特徴とする請求項１記載の線状体へのコルゲート管の取り付け治具。
【請求項３】
前記コルゲート管ガイド部の前記拡開部の軸線と前記線状体挿通部の前記外側Ｕ字状部材の軸線のなす角度が３０°〜６０°の範囲に含まれることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の線状体へのコルゲート管の取り付け治具。
【請求項４】
前記拡開部は板状部材であり、前記コルゲート管ガイド部の前記基底部と前記拡開部のなす角度が７５°から１０５°の範囲に形成されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の線状体へのコルゲート管の取り付け治具。
【請求項５】
前記拡開部は、中空または中実の略半円弧状断面であることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の線状体へのコルゲート管の取り付け治具。
【請求項６】
前記内側Ｕ字状部材の内部に線状体が保持可能であり、前記切り込み部の前方において、前記切り込み部の逆側の前記外側Ｕ字状部材の外周に外側重ね合わせ部を配置可能であり、前記切り込み部側の前記外側Ｕ字状部材と前記内側Ｕ字状部材の間に内側重ね合わせ部を配置可能であることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれかに記載の線状体へのコルゲート管の取り付け治具。
【請求項７】
前記切り込み部は、前記内側重ね合せ部が前記外側Ｕ字状部材の前記切り込み部を通過する場合に、前記コルゲート管の内側重ね合わせ部の配置を前記外側Ｕ字状部材の外側から内側に切換えられることを可能にするものであり、前記外側Ｕ字状部材の開口部の開口寸法は、前記切り込み部の前後で異なり、前記切り込み部の後方側の前記開口寸法に対して、前記切り込み部の前方側の前記開口寸法が大きいことを特徴とする請求項６記載の線状体へのコルゲート管の取り付け治具。
【請求項８】
前記内側Ｕ字状部材は、先端に行くにつれて先細り形状に形成されていることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれかに記載の線状体へのコルゲート管の取り付け治具。
【請求項９】
前記内側Ｕ字状部材の先端が前記外側Ｕ字状部材の先端より前方に突出して形成されることを特徴とする請求項１から請求項８のいずれかに記載の線状体へのコルゲート管の取り付け治具。
【請求項１０】
前記コルゲート管ガイド部と、前記線状体挿通部とが別体で構成され、前記コルゲート管ガイド部と前記線状体挿通部の接合部において、前記コルゲート管ガイド部の軸線と前記線状体挿通部の軸線の角度を変更可能であることを特徴とする請求項１から請求項９のいずれかに記載の線状体へのコルゲート管の取り付け治具。
【請求項１１】
前記コルゲート管ガイド部と、前記線状体挿通部とが別体で構成され、前記コルゲート管ガイド部と前記線状体挿通部との接合が、接着、融着または機械的接続のいずれかにより行われたものであることを特徴とする請求項１から請求項９のいずれかに記載の線状体へのコルゲート管の取り付け治具。
【請求項１２】
前記内側Ｕ字状部材と前記外側Ｕ字状部材、または前記外側Ｕ字状部材と前記コルゲート管ガイド部の前記基底部の少なくとも一方が一体で成形されていることを特徴とする請求項１から請求項１１のいずれかに記載の線状体へのコルゲート管の取り付け治具。
【請求項１３】
前記コルゲート管ガイド部と、前記線状体挿通部とが樹脂材料または金属材料により作製されたものであることを特徴とする請求項１から請求項１２のいずれかに記載の線状体へのコルゲート管の取り付け治具。
【請求項１４】
請求項１から請求項１３のいずれかに記載の線状体へのコルゲート管の取り付け治具を用い、
外側重ね合わせ部と内側重ね合わせ部を相互に重ね合わせる重ね合わせ部を有するコルゲート管を、前記コルゲート管ガイド部に被せながら押し込む第１の工程と、
前記線状体挿通部の前記内側Ｕ字状部材中に、前記線状体を挿通させながら、前記コルゲート管を前記コルゲート管ガイド部から前記線状体挿通部に移行させて、前記コルゲート管を前記外側Ｕ字状部材の前記切り込み部を通過させることで、前記内側重ね合わせ部を、前記外側Ｕ字状部材の外側から内側に移行させる第２の工程と、
を具備することを特徴とするコルゲート管への線状体の挿通方法。
【請求項１５】
請求項１から請求項１３のいずれかに記載の線状体へのコルゲート管の取り付け治具を用い、
外側重ね合わせ部と内側重ね合わせ部を相互に重ね合わせる重ね合わせ部を有するコルゲート管を、前記コルゲート管ガイド部に被せながら押し込む第１の工程と、
前記線状体挿通部の前記内側Ｕ字状部材中に、前記線状体を挿通させながら、前記コルゲート管を前記コルゲート管ガイド部から前記線状体挿通部に移行させて、前記コルゲート管を前記外側Ｕ字状部材の前記切り込み部を通過させることで、前記内側重ね合わせ部を、前記外側Ｕ字状部材の外側から内側に移行させる第２の工程と、
前記線状体挿通部の先端から前記コルゲート管の先端を押し出すことで、前記外側重ね合わせ部を前記内側重ね合わせ部と嵌合させ、前記線状体に前記コルゲート管を被せる第３の工程と、
を具備することを特徴とするコルゲート管への線状体の挿通方法。
【請求項１６】
前記線状体が複数の線材からなるワイヤハーネスまたは被覆電線、光ファイバケーブル、電気・光ファイバケーブルの複合電線の少なくともいずれかであることを特徴とする請求項１４または請求項１５に記載のコルゲート管への線状体の挿通方法。
【請求項１７】
請求項１０に記載の線状体へのコルゲート管の取り付け治具を用いて、前記線状体の種類または量に応じて、前記コルゲート管ガイド部の軸線と前記線状体挿通部の軸線の角度を調整することを特徴とするコルゲート管への線状体の挿通時における取り付け治具の角度調整方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、長手方向に連続する開口部を有し、開口端部近傍の重ね合わせ部同士を重ね合わせて閉管することが可能なコルゲート管を、線状体へ取り付けるための、線状体へのコルゲート管の取り付け治具、コルゲート管への線状体の挿通方法、およびコルゲート管への線状体の挿通時における取り付け治具の角度調整方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、電線等を敷設する際に、電線等はコルゲート管などの保護管に挿通される。コルゲート管は管状であるため、このような管状の部材に電線を挿通するためには、電線を端部から順次送り込む必要がある。しかし、この作業は必ずしも容易ではなかった。
【０００３】
これに対し、コルゲート管の一部を長手方向に沿って切れ込みを入れ、この切れ込みから電線を挿入する方法がある。この場合には、電線を長手方向に送り込む必要がない。
【０００４】
このような、開口部を有するコルゲート管を、電力ケーブルなどの線状体へ取り付ける方法としては、例えば、線状体案内部とチューブ案内部と、ロック用挟持部とを有するロック付コルゲートチューブ取り付け治具が提案されている（特許文献１）。
【０００５】
また、拡開部や筒状部から内周に突出する経路規制部材を有するロック付きコルゲートチューブ取り付け治具がある（特許文献２）。
【０００６】
また、コルゲート管の開口部の嵌合凹部と嵌合凸部を嵌合させる嵌合治具であり、円周方向に舌状片が谷部と同じ高さで伸びて対向部に嵌合するコルゲートチューブの外装治具がある（特許文献３）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００８−３０１６１４号公報
【特許文献２】特開２０１３−０６６２８１号公報
【特許文献３】特開２０１４−０４５６２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、従来の治具は、単にコルゲート管を開いて、線状体へコルゲート管を取り付けることのみを考慮したものであり、線状体へコルゲート管を取り付け後、再度コルゲート管を元の状態に閉じる作業を行うためには、必ずしも十分とは言えなかった。
【０００９】
例えば、長手方向に沿って形成された開口部を有するオーバーラップコルゲート管は、開口部において、円周方向に一部が重ね合わせられる。この場合、開口部の内側に配置される内側重ね合わせ部と外側に配置される外側重ね合わせ部を、線状体への取り付け後も、内側重ね合わせ部は内側に外側重ね合わせ部は外側に配置する必要がある。
【００１０】
しかし、従来の治具は、コルゲート管を開いて、線状体に取り付けた後、再度コルゲート管を閉じる際、前述した内側重ね合わせ部と外側重ね合わせ部の間に線条体が挟み込まれたり、内側重ね合わせ部と外側重ね合わせ部の配置が逆となり、内側重ね合わせ部が外側となり、外側重ね合わせ部が内側に配置されてラップするおそれがある。このようになると、線条体の挿入がうまくできなかったり、線条体表面に傷が発生したりする。また、コルゲート管の意図しない口開き等によって、内部の線状体の飛び出しや内部への異物の侵入などのおそれが生じる。
【００１１】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたもので、ラップ型コルゲート管へ、線条体の取り付け時に、線条体を挟み込むことがなく、容易に線状体を挿通することができるとともに、線状体への取り付け後、確実に内側重ね合わせ部と外側重ね合わせ部とを適切に重ね合わせることが可能な線状体へのコルゲート管の取り付け治具、コルゲート管への線状体の挿通方法、コルゲート管への線状体の挿通時におけるコルゲート管ガイド部の拡開部の軸線に対する線状体挿通部の取り付け治具の角度調整方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前述した目的を達するために第１の発明は、開口部を有し、開口部の近傍で外側重ね合わせ部と内側重ね合わせ部が相互に重ね合わせられる重ね合わせ部を有するコルゲート管を線状体に取り付ける取り付け治具であって、コルゲート管ガイド部と、線状体挿通部と、を具備し、前記コルゲート管ガイド部は、コルゲート管が拡開されて被せられ、前記線状体挿通部へ案内する部位であり、前記線状体挿通部は、拡開したコルゲート管を線状体に被せる部位であり、前記コルゲート管ガイド部は、一対の基底部と拡開部から構成され、前記基底部は、相互に対向するように板状に形成され、前記拡開部は、前記基底部から所定の大きさでそれぞれ略対称に外側に張り出し、前記線状体挿通部は、上端部が開口した内側Ｕ字状部材と外側Ｕ字状部材とにより形成され、前記内側Ｕ字状部材の外側に前記外側Ｕ字状部材が被冠されて２重筒を形成する構造を有し、前記外側Ｕ字状部材の開口部の一方の上縁部から下方に向かって、前記外側Ｕ字状部材の軸線方向の途中に切り込み部が形成され、前記コルゲート管ガイド部の前記拡開部の軸線に対して、前記線状体挿通部の前記内側Ｕ字状部材の軸線が所定角度で形成されることを特徴とする線状体へのコルゲート管の取り付け治具である。
【００１３】
前記内側Ｕ字状部材の一方の側壁部と前記外側Ｕ字状部材の一方の側壁部とが相互に接続部で接続され、前記接続部を除き、前記内側Ｕ字状部材と前記外側Ｕ字状部材の対向面が相互に離間するように配置されても良い。
【００１４】
前記コルゲート管ガイド部の前記拡開部の軸線と前記線状体挿通部の前記外側Ｕ字状部材の軸線のなす角度が３０°〜６０°の範囲に含まれてもよい。
【００１５】
前記拡開部は板状部材であり、前記コルゲート管ガイド部の前記基底部と前記拡開部のなす角が７５°から１０５°の範囲に形成されていてもよい。
【００１６】
前記拡開部は、中空または中実の略半円弧状断面であってもよい。
【００１７】
前記内側Ｕ字状部材の内部に線状体が保持可能であり、前記切り込み部の前方において、前記切り込み部の逆側の前記外側Ｕ字状部材の外周に外側重ね合わせ部を配置可能であり、前記切り込み部側の前記外側Ｕ字状部材と前記内側Ｕ字状部材の間に内側重ね合わせ部を配置可能であってもよい。
【００１８】
前記切り込み部は、前記内側重ね合せ部が前記外側Ｕ字状部材の前記切り込み部を通過する場合に、前記コルゲート管の内側重ね合わせ部の配置を前記外側Ｕ字状部材の外側から内側に切換えられることを可能にするものであり、前記外側Ｕ字状部材の開口部の開口寸法は、前記切り込み部の前後で異なり、前記切り込み部の後方側の前記開口寸法に対して、前記切り込み部の前方側の前記開口寸法が大きくてもよい。
【００１９】
前記内側Ｕ字状部材は、先端に行くにつれて先細り形状に形成されていてもよい。
【００２０】
前記内側Ｕ字状部材の先端が前記外側Ｕ字状部材の先端より前方に突出して形成されてもよい。
【００２１】
前記コルゲート管ガイド部と、前記線状体挿通部とが別体で構成され、前記コルゲート管ガイド部と前記線状体挿通部の接続部において、前記コルゲート管ガイド部の軸線と前記線状体挿通部の軸線の角度を変更可能であってもよい。
【００２２】
前記コルゲート管ガイド部と、前記線状体挿通部とが別体で構成され、前記コルゲート管ガイド部と前記線状体挿通部との接合が、接着、融着または機械的接続のいずれかにより行われたものであってもよい。
【００２３】
前記内側Ｕ字状部材と前記外側Ｕ字状部材、または前記外側Ｕ字状部材と前記コルゲート管ガイド部の前記基底部の少なくとも一方が一体で成形されていてもよい。さらに、内側Ｕ字状部材と外側Ｕ字状部材が一体で成形され、折曲げて２重のＵ字体としても良い。
【００２４】
前記コルゲート管ガイド部と、前記線状体挿通部とが樹脂材料または金属材料により作製されたものであってもよい。
【００２５】
第１の発明によれば、線状体挿通部が２重構造となり、コルゲート管を拡開した際に、内側重ね合わせ部を外側重ね合わせ部よりも内側になるように配置することができる。このため、コルゲート管を閉じた際に、内側重ね合わせ部が外側重ね合わせ部の外側になることを抑制することができる。また、線状体挿通部の内側Ｕ字状部材の内部に線条体が配置され、さらに内側Ｕ字状部材で、コルゲート管と線条体が離隔して配置されていることから、線条体の挟み込みを防止することができる。
【００２６】
また、内側Ｕ字状部材と外側Ｕ字状部材とが一方の側壁部で接続され、接続部を除き、内側Ｕ字状部材と外側Ｕ字状部材の対向面が相互に離間するように配置されることで、内側重ね合わせ部を容易に内側Ｕ字状部材と外側Ｕ字状部材との間に導くことができる。尚、内側Ｕ字状部材と外側Ｕ字状部材の間の切り込み部の前方に内側重ね合わせ部を配置可能な空間を確保することができれば、内側Ｕ字状部材と外側Ｕ字状部材とが他方の側壁部で接続されていても良い。
【００２７】
また、コルゲート管ガイド部の拡開部の軸線と線状体挿通部の軸線のなす角度が３０°〜６０°の範囲であれば、コルゲート管をコルゲート管ガイド部から線状体挿通部へ容易に乗り換えさせることができる。前記軸線のなす角°は、４０°から５０°であることが望ましい。
【００２８】
また、拡開部が板状部材であり、コルゲート管ガイド部の基底部と拡開部のなす角度が７５°から１０５°の範囲に形成されていれば、確実にコルゲート管を拡開することができる。前記角度は、８０°から１００°であることが望ましい。
【００２９】
また拡開部が中空または中実の略半円弧状断面であれば、コルゲート管の内面形状と拡開部の形状が対応するため、拡開部をコルゲート管に対してより広い範囲で接触させることができ、コルゲート管を効率よく拡開することができる。
【００３０】
また、内側Ｕ字状部材の内部に線状体を保持可能であり、切り込み部の前方において、切り込み部の逆側の外側Ｕ字状部材の外周に外側重ね合わせ部を配置可能であり、外側Ｕ字状部材と内側Ｕ字状部材の間に内側重ね合わせ部を配置可能であれば、確実に線状体をコルゲート管の内部に配置することができる。
【００３１】
また、切り込み部の後方側の外側Ｕ字状部材の開口寸法に対して、切り込み部の前方側の外側Ｕ字状部材の開口寸法を大きくすることで、内側重ね合わせ部を確実に内側Ｕ字状部材と外側Ｕ字状部材との間に導くことができる。
【００３２】
また、内側Ｕ字状部材が、先端に行くにつれて先細り形状に形成されることで、より確実に、内側重ね合わせ部を外側重ね合わせ部の内側に導くことができる。
【００３３】
また、内側Ｕ字状部材の先端を、外側Ｕ字状部材の先端より前方に突出して形成することで、コルゲート管の先端近傍において、内側重ね合わせ部が折れ曲がった状態で、外側重ね合わせ部に重ねられることを抑制することができる。
【００３４】
また、コルゲート管ガイド部と線状体挿通部とが別体で構成されることで、コルゲート管ガイド部と線状体挿通部の接合部において、コルゲート管ガイド部の軸線と線状体挿通部の軸線の角度を変更することができる。このため、線状体の種類または量に応じて、適切な角度に調整することができる。
【００３５】
また、コルゲート管ガイド部と、線状体挿通部とが別体で構成され、コルゲート管ガイド部と線状体挿通部との接合が、接着、融着または機械的接続のいずれかにより行われることで、使用時に、線状体の種類または量に応じて適切な角度で両者を接合することができる。
【００３６】
また、内側Ｕ字状部材と外側Ｕ字状部材、または外側Ｕ字状部材とコルゲート管ガイド部の基底部の少なくとも一方が、または両方が一体で成形されても良い。例えば、このように、内側Ｕ字状部材と外側Ｕ字状部材が一体で成形されれば、部品点数を減らすことができると同時にコルゲート管取付け治具の組み立てが容易になる。
【００３７】
また、コルゲート管ガイド部と、線状体挿通部とが樹脂材料または金属材料により作製されれば、製造性に優れ、必要な剛性を確保することができる。
【００３８】
第２の発明は、第１の発明にかかる線状体へのコルゲート管の取り付け治具を用い、外側重ね合わせ部と内側重ね合わせ部を相互に重ね合わせる重ね合わせ部を有するコルゲート管を、前記コルゲート管ガイド部に被せながら押し込む第１の工程と、前記線状体挿通部の前記内側Ｕ字状部材中に、前記線状体を挿通させながら、前記コルゲート管を前記コルゲート管ガイド部から前記線状体挿通部に移行させて、前記コルゲート管を前記外側Ｕ字状部材の前記切り込み部を通過させることで、前記内側重ね合わせ部を、前記外側Ｕ字状部材の外側から内側に移行させる第２の工程と、を具備することを特徴とするコルゲート管への線状体の挿通方法である。
【００３９】
また、第２の発明は、第１の発明にかかる線状体へのコルゲート管の取り付け治具を用い、外側重ね合わせ部と内側重ね合わせ部を相互に重ね合わせる重ね合わせ部を有するコルゲート管を、前記コルゲート管ガイド部に被せながら押し込む第１の工程と、前記線状体挿通部の前記内側Ｕ字状部材中に、前記線状体を挿通させながら、前記コルゲート管を前記コルゲート管ガイド部から前記線状体挿通部に移行させて、前記コルゲート管を前記外側Ｕ字状部材の前記切り込み部を通過させることで、前記内側重ね合わせ部を、前記外側Ｕ字状部材の外側から内側に移行させる第２の工程と、前記線状体挿通部の先端から前記コルゲート管の先端を押し出すことで、前記外側重ね合わせ部を内側重ね合わせ部と嵌合させ、前記線状体に前記コルゲート管を被せる第３の工程と、を具備することを特徴とするコルゲート管への線状体の挿通方法である。
【００４０】
前記線状体が複数の線材からなるワイヤハーネスまたは被覆電線、光ファイバケーブル、電気・光ファイバケーブルの複合電線の少なくともいずれかであってもよい。
【００４１】
第２の発明によれば、コルゲート管が切り込み部を通過する際に、内側重ね合わせ部を、外側Ｕ字状部材の外側から内側に移行させることで、コルゲート管を閉管する際に、内側重ね合わせ部が外側重ね合わせ部の外側になることを抑制することができる。
【００４２】
また、線状体が複数の線材からなるワイヤハーネスまたは被覆電線、光ファイバケーブル、電気・光ファイバケーブルの複合電線の少なくともいずれかであれば、例えば自動車等に用いられるケーブルに対して適用可能である。
【００４３】
第３の発明は、第１の発明にかかる線状体へのコルゲート管の取り付け治具を用い、前記線状体の種類または量に応じて、前記コルゲート管ガイド部の軸線と前記線状体挿通部の軸線の角度を調整することを特徴とするコルゲート管への線状体の挿通時における取り付け治具の角度調整方法である。
【００４４】
第３の発明によれば、線状体の種類または量に応じて、コルゲート管ガイド部の軸線と線状体挿通部の軸線とを適切な角度に調整することができる。
【発明の効果】
【００４５】
本発明によれば、ラップ型コルゲート管へ、容易に線状体を挿通することができるとともに、線状体への取り付け後、確実に内側重ね合わせ部と外側重ね合わせ部とを適切に重ね合わせることが可能な線状体へのコルゲート管の取り付け治具、コルゲート管への線状体の挿通方法、コルゲート管への線状体の挿通時における取り付け治具の角度調整方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】取り付け治具１を示す斜視図。
【図２】取り付け治具１を示す側面図。
【図３】取り付け治具１を示す平面図。
【図４】取り付け治具１を示す断面図であり、（ａ）は、図２のＡ−Ａ線断面図、（ｂ）は、図２のＢ−Ｂ線断面図。
【図５】（ａ）、（ｂ）は、拡開部９の他の態様を示す図。
【図６】コルゲート管２０を示す断面図であり、（ａ）は閉じた状態を示す図、（ｂ）は開いた状態を示す図。
【図７】コルゲート管２０に線状体２９を挿通する状態を示す側面図。
【図８】（ａ）は、図７のＦ−Ｆ線断面図、（ｂ）は、図７のＧ−Ｇ線断面図。
【図９】（ａ）は、図７のＨ−Ｈ線断面図、（ｂ）は、図７のＩ−Ｉ線断面図。
【図１０】取り付け治具１ａを示す平面図。
【図１１】取り付け治具１ｂを示す平面図。
【図１２】取り付け治具１ｃを示す平面図。
【図１３】取り付け治具１ｄを示す分解側面図。
【図１４】（ａ）、（ｂ）は、取り付け治具１ｄを示す組立側面図。
【発明を実施するための形態】
【００４７】
（第１の実施形態）
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。図１は、取り付け治具１を示す斜視図、図２は、取り付け治具１を示す側面図、図３は、取り付け治具１を示す平面図、図４（ａ）は、図２のＡ−Ａ線断面図、図４（ｂ）は、図２のＢ−Ｂ線断面図である。
【００４８】
取り付け治具１は、線状体へコルゲート管を取り付けるための治具であり、主に、コルゲート管ガイド部３と、線状体挿通部５等から構成される。コルゲート管ガイド部３は、後述するコルゲート管が拡開されて被せられ、線状体挿通部５へ案内する部位である。線状体挿通部５は、拡開したコルゲート管を線状体に被せる部位である。
【００４９】
より詳細には、コルゲート管ガイド部３は、一対の基底部７と拡開部９から構成される。基底部７は、相互に対向するように板状に形成される。拡開部９は、それぞれの基底部７から所定の大きさで、それぞれ略対称に外側に張り出すように形成される。
【００５０】
図４（ｂ）に示すように、拡開部９は板状部材である。ここで、コルゲート管ガイド部３の基底部７と拡開部９のなす角度（図中Ｄ）は、７５°から１０５°の範囲に形成されていることが望ましい。このようにすることで、後述するコルゲート管を被せた際に、効率よくコルゲート管を拡開することができる。なお、図に示した例では、基底部７と拡開部９のなす角度は、９０°である。
【００５１】
なお、拡開部９の形状は、図４（ｂ）に示す例には限られない。例えば、図５（ａ）に示すように、拡開部９を、中実の略半円弧状断面形状としてもよい。または、図５（ｂ）に示すように、拡開部９を、中空の略半円弧状断面形状としてもよい。拡開部９の外面が円弧状であれば、拡開部９の形状が、コルゲート管の内面形状に応じた形状となるため、コルゲート管を被せて拡開させた際に、拡開部９でコルゲート管を内面から効率よく保持することができる。なお、以下の説明では、拡開部９が板状である例を示す。拡開部９の断面形状を、中空の形状とする場合には、断面形状が長方形や平行四辺形などの形状も可能である。このように、断面形状を長方形や平行四辺形等の所定の閉曲線の輪郭形状とすることで、拡開部９の剛性が高まり、拡開部９の形状が安定する。
【００５２】
線状体挿通部５は、上端部が開口した内側Ｕ字状部材１３と、上端部が開口した外側Ｕ字状部材１５とにより形成される。すなわち、線状体挿通部５は、内側Ｕ字状部材１３の外側に外側Ｕ字状部材１５が被冠されて２重筒（２重Ｕ字状構造）を形成する構造を有する。内側Ｕ字状部材１３と外側Ｕ字状部材１５は、それぞれ、軸方向（図３の上下方向）に略同一形状で形成される。
【００５３】
ここで、内側Ｕ字状部材１３の一方の側壁部と外側Ｕ字状部材１５の一方の側壁部とは、相互に接続部１９で接続される。また、接続部１９とは逆側の側壁部は、内側Ｕ字状部材１３と外側Ｕ字状部材１５とは接続されない。
【００５４】
この際、接続部１９を除く部位において、内側Ｕ字状部材１３と外側Ｕ字状部材１５の対向面は、相互に離間するように隙間をあけて配置されることが望ましい。例えば、接続部１９とは逆側において、内側Ｕ字状部材１３と外側Ｕ字状部材１５の互いの側壁部同士は離間する。また、内側Ｕ字状部材１３の下面と、外側Ｕ字状部材１５の下面とは離間する。すなわち、内側Ｕ字状部材１３のＵ字状の底部の曲線部の曲率半径は、外側Ｕ字状部材１５の曲率半径よりも小さい。
【００５５】
図２に示すように、コルゲート管ガイド部３の拡開部９の軸線（図２の右上から左下へ向かう方向）に対して、線状体挿通部５の内側Ｕ字状部材１３（または外側Ｕ字状部材１５）の軸線（図２の左右方向）が所定角度で形成される。より詳細には、コルゲート管ガイド部３の拡開部９の軸線と線状体挿通部５の内側Ｕ字状部材１３（または外側Ｕ字状部材１５）の軸線のなす角度（図中Ｃ）は、３０°〜６０°の範囲に含まれることが望ましい。
【００５６】
すなわち、コルゲート管ガイド部３は、側面視において略三角形状であり、全体として線状体挿通部５の上方に配置される。コルゲート管ガイド部３は、取り付け治具１の後方の端部から前方に向かうにつれて高さが低くなるように形成される。ここで、取り付け治具１の前方とは、コルゲート管ガイド部３とは逆の端部側であって、図２の左側である。コルゲート管ガイド部３と線状体挿通部５の角度が適切であれば、後述するコルゲート管を、コルゲート管ガイド部３から線状体挿通部５へ容易に乗り換えさせることができる。
【００５７】
外側Ｕ字状部材１５の開口部１１の一方の側壁部の上縁部から下方に向かって、切り込み部１７が形成される。より具体的には、内側Ｕ字状部材１３との接続部１９とは逆側の側壁部であって、内側Ｕ字状部材１３と外側Ｕ字状部材１５とが接続されない側の、外側Ｕ字状部材１５に切り込み部１７が形成される。なお、切り込み部１７は、外側Ｕ字状部材１５にのみ形成され内側Ｕ字状部材１３には形成されない。
【００５８】
なお、切り込み部１７は、コルゲート管ガイド部３の拡開部９の下端近傍に設けられる。より具体的には、切り込み部１７は、拡開部９の下端部よりも、取り付け治具１のやや前方に配置される。すなわち、拡開部９の下端は、線状体挿通部５の前端からやや離れた位置で線状体挿通部５と交わり、拡開部９よりも前方には、線状体挿通部５が略同一形状で形成される。
【００５９】
ここで、コルゲート管ガイド部３と線状体挿通部５は、樹脂材料または金属材料により作製されることが望ましい。このようにすることで、コルゲート管ガイド部３と線状体挿通部５とが適度な剛性を有し、製造性も良好である。
【００６０】
また、内側Ｕ字状部材１３と外側Ｕ字状部材１５とは一体で成形してもよい。または、外側Ｕ字状部材１５と基底部７を一体で成形してもよい。このように、内側Ｕ字状部材１３と外側Ｕ字状部材１５、または、外側Ｕ字状部材１５とコルゲート管ガイド部３の基底部７の少なくとも一方が一体で成形されていれば、製造が容易であり、部品点数を少なくすることができる。
【００６１】
次に、本発明に適用されるコルゲート管について説明する。図６（ａ）は、閉じた状態のコルゲート管２０を示す断面図であり、図６（ｂ）は開いた状態のコルゲート管２０を示す断面図である。
【００６２】
コルゲート管２０には、円周方向に伸びる山部と谷部（図示省略）が所定間隔で交互に管軸方向に繰り返して複数形成される。コルゲート管２０の長手方向に垂直な断面において、コルゲート管２０の周方向の両端が相互に重なり合う。なお、コルゲート管２０の周方向の一方の端部側が、内側重ね合わせ部２５であり、他方の端部側が外側重ね合わせ部２３である。このように、コルゲート管２０は、開口部２７の近傍で外側重ね合わせ部２３と内側重ね合わせ部２５が相互に重ね合わせられる重ね合わせ部２１を有する。
【００６３】
コルゲート管２０は、コルゲート管の拡開時に、管円周方向断面に開口部２７（図６（ｂ）参照）が形成される。すなわち、開口部２７は、コルゲート管２０の管軸方向に連続して形成される。
また、コルゲート管２０の長手方向に垂直な断面において、コルゲート管２０の周方向の両端が相互に重なり合う。なお、コルゲート管２０の周方向の一方の端部側が、内側重ね合わせ部２５であり、他方の端部側が外側重ね合わせ部２３である。このように、コルゲート管２０は、開口部２７の近傍で外側重ね合わせ部２３と内側重ね合わせ部２５が相互に重ね合わせられる重ね合わせ部２１を有する。
【００６４】
コルゲート管２０の長手方向に垂直な断面において、コルゲート管２０は、閉じた状態では、略円形となる。この状態から、内側重ね合わせ部２５と外側重ね合わせ部２３とを開いて拡開することで（図６（ｂ）の矢印Ｅ）、コルゲート管２０の開口部２７を開くことができる。なお、コルゲート管２０の断面形状は図示した例には限られず、内側重ね合わせ部２５と外側重ね合わせ部２３とが重ね合わせ部２１で互いに重ね合わせられれば、他の断面形状であってもよい。
【００６５】
ここで、内側重ね合わせ部２５は、外側重ね合わせ部２３よりもやや曲率半径が大きい。したがって、コルゲート管２０を閉じた状態において、内側重ね合わせ部２５を外側重ね合わせ部２３の内側に配置して重ね合わせることで、外側重ね合わせ部２３から内側重ね合わせ部２５に対して押圧力が働き、略密着して形状が安定する。
【００６６】
一方、コルゲート管２０を閉じた状態において、内側重ね合わせ部２５と外側重ね合わせ部２３の内側と外側の配置が逆の状態で配置され、内側重ね合わせ部２５が外側重ね合わせ部２３の外側に配置されて重ね合わせると、形状が安定せず、意図しない口開きや内側重ね合わせ部２５が外側重ね合わせ部２３の先端位置が一致しないピッチずれが起こる等のおそれがある。このため、コルゲート管２０を閉じる際には、内側重ね合わせ部２５を外側重ね合わせ部２３の内側に配置して重ね合わせることが必要である。
【００６７】
次に、取り付け治具１を用いたコルゲート管２０への線状体の挿通方法について説明する。図７は、コルゲート管２０に線状体２９を挿通する状態を示す側面図である。また、図８（ａ）は、図７のＦ−Ｆ線断面図、図８（ｂ）は、図７のＧ−Ｇ線断面図、図９（ａ）は、図７のＨ−Ｈ線断面図、図９（ｂ）は、図７のＩ−Ｉ線断面図である。なお、図７においては、コルゲート管２０を点線で示し、コルゲート管２０の透視図とする。
【００６８】
まず、必要に応じて、コルゲート管２０の内部に挿通する線状体２９を、ガイド板などに固定する。なお、線状体２９は、被覆電線、光ファイバケーブル、電気・光ファイバケーブルの複合電線の少なくともいずれかであってもよい。また、図示した例では、一本の線状体２９を示すが、線状体２９は、複数の線材からなるワイヤハーネスであってもよい。
【００６９】
次に、前述した外側重ね合わせ部２３と内側重ね合わせ部２５を相互に重ね合わせる重ね合わせ部２１を有するコルゲート管２０を、コルゲート管ガイド部３に被せながら押し込む（第１の工程）。より具体的には、コルゲート管２０の開口部２７を下方に向けて、コルゲート管２０の端部を、コルゲート管ガイド部３の上端から押込む（図８（ａ）参照）。この際、一対の拡開部９がコルゲート管２０の開口部２７から内部に挿入される。したがって、拡開部９によって、コルゲート管２０が押し広げられて、コルゲート管２０が拡開される（図８（ｂ）参照）。
【００７０】
なお、この際、コルゲート管２０の内側重ね合わせ部２５となる側の周方向端部が、切り込み部１７が形成される側に配置されるようにコルゲート管２０をコルゲート管ガイド部３に被せながら押し込む。すなわち、内側重ね合わせ部２５が、切り込み部１７側の拡開部９で押し広げられ、外側重ね合わせ部２３が、切り込み部１７が形成されない側の拡開部９で押し広げられる。
【００７１】
次に、線状体挿通部５の内側Ｕ字状部材１３中に、線状体２９を挿通させながら、コルゲート管２０をコルゲート管ガイド部３から線状体挿通部５に移行させる。この際、コルゲート管２０を外側Ｕ字状部材１５の切り込み部１７を通過させることで、内側重ね合わせ部２５を、外側Ｕ字状部材１５の外側から内側に移行させることができる（第２の工程）。
【００７２】
より具体的には、コルゲート管２０の端部を、コルゲート管ガイド部３から線状体挿通部５に屈曲させながら移行させる。この際、外側重ね合わせ部２３は、外側Ｕ字状部材１５の外側に送り込まれ、内側重ね合わせ部２５は、切り込み部１７を通過するときにコルゲート管が拡径状態にあることにより生じる縮径しようとする弾性反発力（復元力）により外側Ｕ字状部材１５の内部に送り込まれる（図９（ａ）参照）。なお、線状体２９は、内側Ｕ字状部材１３の内部に直線状に配置される。したがって、線状体２９は、コルゲート管２０の内部に配置される。
【００７３】
この状態から、さらにコルゲート管２０を線状体挿通部５の前方に押し込み、線状体挿通部５の先端からコルゲート管２０の先端を押し出すことで、外側重ね合わせ部２３を内側重ね合わせ部２５と嵌合させることができる（図９（ｂ）参照）。取り付け治具１を、線状体２９に対して相対的に移動させながら、コルゲート管２０を送り込むことで、線状体２９の略全長にわたってコルゲート管２０を被せることができる（第３の工程）。
【００７４】
ここで、コルゲート管２０は、コルゲート管ガイド部３に押し込まれてから線状体挿通部５から押し出されるまでの間は、内側重ね合わせ部２５と外側重ね合わせ部２３は重ね合わせられずに拡開された状態となる。また、前述したように、コルゲート管２０が、線状体挿通部５に被せられた状態では（図９（ａ）参照）、外側重ね合わせ部２３は、外側Ｕ字状部材１５の外側に配置される。また、内側重ね合わせ部２５は、外側Ｕ字状部材１５の内側であって、内側Ｕ字状部材１３の外側に配置される。
【００７５】
コルゲート管２０は、自らの弾性力によって、拡開された状態から閉じる方向に戻ろうとするため、内側重ね合わせ部２５は、内側Ｕ字状部材１３の外面に押し付けられ、外側重ね合わせ部２３は、外側Ｕ字状部材１５の外面に押し付けられる。ここで、内側Ｕ字状部材１３は、外側Ｕ字状部材１５よりも径が小さい。このため、拡開されたコルゲート管２０の断面中心に対して、内側重ね合わせ部２５は、外側重ね合わせ部２３よりもより内側（中心に近い側）に位置する。
【００７６】
この状態で、コルゲート管２０を線状体挿通部５の先端から前方に押し出すと、コルゲート管２０の復元力によって、外側重ね合わせ部２３と内側重ね合わせ部２５とが重なり合う。この際、拡開状態において、より内側に位置する内側重ね合わせ部２５は、確実に外側重ね合わせ部２３の内側に重ね合わせられる。したがって、外側重ね合わせ部２３と内側重ね合わせ部２５の内外の位置関係が逆に重ね合わせられることを抑制することができる。
【００７７】
また、線状体２９は、内側Ｕ字状部材１３の内部に配置される。したがって、拡開状態において、外側重ね合わせ部２３は、線状体２９から離れた位置の外側Ｕ字状部材１５の外周に位置する。このため、コルゲート管２０が拡開状態から縮径される際、線状体２９の下部には、内側Ｕ字状部材１３に沿って配置される内側重ね合わせ部２５が位置する。この結果、外側重ね合わせ部２３の先端部近傍が、線状体２９と接触することを抑制することができる。このため、線状体２９が、内側重ね合わせ部２５と外側重ね合わせ部２３との間に挟まれることがない。
【００７８】
以上、本実施の形態によれば、コルゲート管２０が、内側重ね合わせ部２５と外側重ね合わせ部２３とが重ね合わせられるラップ型コルゲート管であっても、コルゲート管２０を拡開し、容易に、開口部２７から線状体２９をコルゲート管２０の内部に収容することができる。
【００７９】
また、コルゲート管２０を拡開して線状体２９を挿通した後に、コルゲート管２０を元の状態に戻す際、内側重ね合わせ部２５と外側重ね合わせ部２３との内外の配置が逆転することがない。さらに、内側重ね合わせ部２５と外側重ね合わせ部２３の先端位置をほぼ一致させることができる。このため、内部の線状体２９を確実に保護することができる。
【００８０】
また、拡開部９が板状部材である場合に、コルゲート管ガイド部３の基底部７と拡開部９のなす角度が７５°から１０５°の範囲に形成されていれば、コルゲート管２０を取り付け治具１に挿入する際に、確実にコルゲート管２０を拡開することができる。また、コルゲート管ガイド部３の基底部７と拡開部９のなす角度は、８０°から１００°の範囲に設定することが、拡開時に、コルゲート管からの弾性反発力を受けても、拡開部の角度が安定することから望ましい。
【００８１】
また、拡開部９が中空または中実の略半円弧状断面であれば、コルゲート管２０の内面形状と拡開部９の外面形状が対応するため、拡開部９をコルゲート管２０に対してより広い範囲で接触させることができ、コルゲート管２０を効率よく拡開することができる。
【００８２】
また、コルゲート管ガイド部３の拡開部９の軸線と線状体挿通部５の軸線のなす角度が３０°〜６０°の範囲であれば、コルゲート管２０を押し込んだ際に、コルゲート管２０をコルゲート管ガイド部３から線状体挿通部５へ容易に移行させることができる。また、両者のなす角は４０°〜５０°であることが望ましい。このようにすることで、コルゲート管２０をコルゲート管ガイド部３から線状体挿通部５へ移行する場合のコルゲート管２０の曲げによる挿入抵抗を、適切に制御することができる。
【００８３】
また、内側Ｕ字状部材１３と外側Ｕ字状部材１５とが一方の側壁部のみで接続され、他方の側壁部であって、切り込み部１７の部位では、内側Ｕ字状部材１３と外側Ｕ字状部材１５の対向面が相互に離間するように配置される。このため、内側重ね合わせ部２５を容易に内側Ｕ字状部材１３と外側Ｕ字状部材１５との間に導くことができる。
【００８４】
このように、取り付け治具１が、内側Ｕ字状部材１３の内部に線状体２９が保持可能であり、切り込み部１７の前方において、切り込み部１７の逆側の外側Ｕ字状部材１５の外周に外側重ね合わせ部２３を配置可能であり、外側Ｕ字状部材１５と内側Ｕ字状部材１３の間に内側重ね合わせ部２５を配置可能であれば、確実に線状体２９をコルゲート管２０の内部に配置することができる。
【００８５】
（第２の実施形態）
次に、第２の実施の形態について説明する。図１０は、取り付け治具１ａを示す平面図である。なお、以下の説明において、第１の実施の形態と同様の機能を奏する構成については、図１〜図９と同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
【００８６】
取り付け治具１ａは、取り付け治具１とほぼ同様の構成であるが、外側Ｕ字状部材１５の構成が異なる。前述した取り付け治具１は、線状体挿通部５の長手方向に対して、内側Ｕ字状部材１３および外側Ｕ字状部材１５のそれぞれの開口部１１の寸法は、略一定である。これに対し、取り付け治具１ａでは、外側Ｕ字状部材１５の開口部１１の開口寸法が、切り込み部１７の前後で異なる。
【００８７】
図１０に示すように、取り付け治具１ａでは、切り込み部１７の後方側（図中上方）の開口部１１の開口寸法（図中Ｊ）に対して、切り込み部１７の前方側（図中下方）の開口部１１の開口寸法（図中Ｋ）が大きい。すなわち、外側Ｕ字状部材１５の切り込み部１７側の側壁部が、切り込み部１７よりも前方側において外側に開くように形成される。なお、切り込み部１７の前方側で、外側Ｕ字状部材１５の開口寸法が広がるように形成されれば、切り込み部１７の前方側の外側Ｕ字状部材１５の開口寸法は、一定でなくてもよく、テーパ形状であってもよい。
【００８８】
取り付け治具１ａのコルゲート管ガイド部３へ、コルゲート管２０を押し込むと、前述したように、コルゲート管２０は、拡開部９によって押し広げられて拡開される。この状態から、さらにコルゲート管２０を線状体挿通部５の方向へ押し込むと、コルゲート管２０の先端が拡開部９の下端から線状体挿通部５へ移行する。
【００８９】
ここで、拡開部９は、基底部７から外方に突出する。したがって、拡開部９の下端は、基底部７を基準として外側に突出する。一方、前述したように、切り込み部１７よりも前方では、外側Ｕ字状部材１５が外側に広げられる。すなわち、切り込み部１７の後方に位置する拡開部９の基部に対して、切り込み部１７の前方における外側Ｕ字状部材１５の側壁部が、外側に位置する。
【００９０】
このようにすることで、コルゲート管２０を線状体挿通部５の方向へ押し込み、コルゲート管２０の先端を拡開部９の下端から線状体挿通部５へ移行させる際に、内側重ね合わせ部２５の先端が、切り込み部１７の前方において、外側Ｕ字状部材１５の内側へ入り込みやすくなる。したがって、切り込み部１７の通過時において、コルゲート管２０の内側重ね合わせ部２５を、外側Ｕ字状部材１５の外側から内側へ配置を切換えて容易に挿入することができる。
【００９１】
第２の実施形態によれば、第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。また、切り込み部１７の前方側の外側Ｕ字状部材１５を外側に開いておくことで、内側重ね合わせ部２５を確実に内側Ｕ字状部材１３と外側Ｕ字状部材１５との間に導くことができる。
【００９２】
（第３の実施形態）
次に、第３の実施の形態について説明する。図１１は、取り付け治具１ｂを示す平面図である。取り付け治具１ｂは、取り付け治具１とほぼ同様の構成であるが、内側Ｕ字状部材１３の態様が異なる。
【００９３】
取り付け治具１ｂでは、切り込み部１７が形成される側において、内側Ｕ字状部材１３が、先端に行くにつれて先細りとなるテーパ形状に形成される。テーパ形状の起点は、例えば切り込み部１７の近傍である。
【００９４】
取り付け治具１ｂのコルゲート管ガイド部３へ、コルゲート管２０を押し込むと、前述したように、コルゲート管２０は、拡開部９によって押し広げられて拡開された状態で、拡開部９の下端から線状体挿通部５へ移行する。この際、内側重ね合わせ部２５は、外側Ｕ字状部材１５の内側に導かれて、内側Ｕ字状部材１３に沿って前方に移動する。
【００９５】
さらにコルゲート管２０を押込み、コルゲート管２０が線状体挿通部５の前方に送り出されると、コルゲート管２０は、拡開状態から、内側重ね合わせ部２５と外側重ね合わせ部２３が重ね合わさって閉管する。この際、内側重ね合わせ部２５は、内側Ｕ字状部材１３に沿って、徐々に縮径されながら線状体挿通部５の前方に押し出される。このため、内側重ね合わせ部２５をより確実に外側重ね合わせ部２３の内側に重ね合わせることができる。
【００９６】
第３の実施形態によれば、第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。また、内側Ｕ字状部材１３が、先端に行くにつれて先細り形状に形成されることで、より確実に、内側重ね合わせ部２５を外側重ね合わせ部２３の内側に導くことができる。このため、コルゲート管２０を元の状態に戻す際、内側重ね合わせ部２５と外側重ね合わせ部２３との内外の配置が逆転すること抑制することができる。
【００９７】
（第４の実施形態）
次に、第４の実施の形態について説明する。図１２は、取り付け治具１ｃを示す平面図である。取り付け治具１ｃは、取り付け治具１とほぼ同様の構成であるが、内側Ｕ字状部材１３の態様が異なる。
【００９８】
取り付け治具１ｃでは、内側Ｕ字状部材１３の先端が外側Ｕ字状部材１５の先端より前方に突出して形成される。すなわち、内側Ｕ字状部材１３は、外側Ｕ字状部材１５よりも長く、線状体挿通部５の前端は、内側Ｕ字状部材１３のみで形成される。
【００９９】
取り付け治具１ｃのコルゲート管ガイド部３へ、コルゲート管２０を押し込むと、前述したように、コルゲート管２０は、拡開部９によって押し広げられて拡開された状態で、拡開部９の下端から線状体挿通部５へ移行する。この際、内側重ね合わせ部２５は、外側Ｕ字状部材１５の内側に導かれて、内側Ｕ字状部材１３に沿って前方に移動する。
【０１００】
この際、内側重ね合わせ部２５がスムーズに外側Ｕ字状部材１５と内側Ｕ字状部材１３との間に導入されないと、内側重ね合わせ部２５が外側Ｕ字状部材１５と内側Ｕ字状部材１３との間で折れ曲がる場合がある。
【０１０１】
ここで、外側Ｕ字状部材１５と内側Ｕ字状部材１３との隙間はそれほど大きくない。したがって、外側Ｕ字状部材１５と内側Ｕ字状部材１３との間で内側重ね合わせ部２５が折れ曲がってしまうと、外側Ｕ字状部材１５と内側Ｕ字状部材１３との間では、折れ曲がりが元に戻ることができなくなるおそれがある。または、折れ曲がりが元に戻ることができたとしても、外側重ね合わせ部２３と内側重ね合わせ部２５の先端位置の配置に、内側重ね合わせ部２５の先端位置が外側重ね合わせ部２３の先端位置より後方に配置されるという位置ずれが生じることがある。
【０１０２】
このため、この状態で、さらにコルゲート管２０を押込み、コルゲート管２０を線状体挿通部５の前方に送り出すと、コルゲート管２０は、拡開状態から、内側重ね合わせ部２５が折れ曲がった状態のまま、外側重ね合わせ部２３と重ね合わせられる恐れがある。また、折れ曲がり状態が長く続くことで、折れ曲がり状態が元に戻ることができたとしても、内側重ね合わせ部２５と外側重ね合わせ部２３の配置が両者の重ね合わせ時にピッチずれが生じる問題がある。
【０１０３】
一方、取り付け治具１ｃでは、内側Ｕ字状部材１３の先端が外側Ｕ字状部材１５よりも先端側に突出する。したがって、内側Ｕ字状部材１３の先端においては、内側Ｕ字状部材１３の外周側に外側Ｕ字状部材１５が配置されず、内側Ｕ字状部材１３が外面に露出した状態となる。このため、仮に、外側Ｕ字状部材１５と内側Ｕ字状部材１３との間で内側重ね合わせ部２５が折れ曲がってしまっても、外側Ｕ字状部材１５から外に出た段階で、内側Ｕ字状部材１３の外側には十分なスペースが確保され、外側からの規制が解放される。このため、折れ曲がりが元に戻りやすい。したがって、内側重ね合わせ部２５と外側重ね合わせ部２３とを適切に重ね合わせることができる。また、折れ曲りが元に戻ることで、内側重ね合せ部と外側重ね合わせ部の配置のずれも解消される。
【０１０４】
また、内側重ね合わせ部２５が外側Ｕ字状部材１５より先端側に出た段階で、外側重ね合わせ部２３も内側Ｕ字状部材１３に配置されるため、コルゲート管２０はより縮径した状態で重ね合わせが可能となり、線条体をかみ込むことなく挿通することができる。
【０１０５】
第４の実施形態によれば、第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。また、内側Ｕ字状部材１３の先端を、外側Ｕ字状部材１５の先端より前方に突出して形成することで、コルゲート管２０の先端近傍において、内側重ね合わせ部２５が折れ曲がった状態で、外側重ね合わせ部２３に重ねられることを抑制することができる。
【０１０６】
（第５の実施形態）
次に、第５の実施の形態について説明する。図１３は、取り付け治具１ｄを示す分解側面図である。取り付け治具１ｄは、取り付け治具１とほぼ同様の構成であるが、コルゲート管ガイド部３と線状体挿通部５とが別体で構成される点で異なる。
【０１０７】
前述した実施形態では、線状体挿通部５の外側Ｕ字状部材１５とコルゲート管ガイド部３の基底部７が一体で構成されたが、取り付け治具１ｄは、コルゲート管ガイド部３と線状体挿通部５とが別体で構成され、それぞれに接合部３１ａ、３１ｂが設けられる。例えば、接合部３１ａは、基底部７の下部の内面に設けられ、接合部３１ｂは、外側Ｕ字状部材１５の後方部分が上方に突出した部位に設けられる。
【０１０８】
図１４（ａ）、図１４（ｂ）は、それぞれ、コルゲート管ガイド部３と線状体挿通部５とを接合した状態を示す側面図である。なお、図１４（ａ）、図１４（ｂ）は、コルゲート管ガイド部３の透視図であって、コルゲート管ガイド部３を点線で示す。
【０１０９】
コルゲート管ガイド部３と線状体挿通部５とは、接合部３１ａ、３１ｂによって接合される。この際、接合部３１ａ、３１ｂにおける、コルゲート管ガイド部３と線状体挿通部５との接合は、例えば、接着、融着または機械的接続のいずれかにより行われることが望ましい。すなわち、コルゲート管ガイド部３（拡開部９の軸線）と線状体挿通部５（内側Ｕ字状部材１３または外側Ｕ字状部材１５の軸線）との角度を調整して、コルゲート管ガイド部３と線状体挿通部５とを接合することができる。
【０１１０】
例えば、図１４（ａ）に示す例では、基準状態（コルゲート管ガイド部３の下端と線状体挿通部５の上端とを略平行にして接合した状態）に対して、コルゲート管ガイド部３の後端を下方に傾けて、両者が接合される。すなわち、基準状態に対して、コルゲート管ガイド部３（拡開部９の軸線）と線状体挿通部５（内側Ｕ字状部材１３または外側Ｕ字状部材１５の軸線）との角度が小さくなるように調整することができる。
【０１１１】
同様に、図１４（ｂ）に示す例では、基準状態から、コルゲート管ガイド部３の後端を上方に傾けて、両者が接合される。すなわち、基準状態に対して、コルゲート管ガイド部３（拡開部９の軸線）と線状体挿通部５（内側Ｕ字状部材１３または外側Ｕ字状部材１５の軸線）との角度が大きくなるように調整することができる。
【０１１２】
このようにすることで、内部に挿通する線状体２９の種類または量に応じて、コルゲート管ガイド部３の軸線と線状体挿通部５の軸線の角度を調整することができる。すなわち、このような方法によって、コルゲート管２０への線状体２９の挿通時において、取り付け治具１ｄの角度調整を行うことができる。
【０１１３】
なお、いずれの場合でも、コルゲート管ガイド部３の先端（拡開部９の先端）が、線状体挿通部５の上端位置であって、切り込み部１７（またはそのわずかに後方）に位置するように配置される。拡開部９で拡開されたコルゲート管２０の内側重ね合わせ部２５を、確実に切り込み部１７へ導くためである。
【０１１４】
また、接合部３１ａ、３１ｂが、繰り返し脱着可能であれば、内部に挿通する線状体２９の種類または量に応じて、コルゲート管ガイド部３の軸線と線状体挿通部５の軸線の角度を変更することもできる。例えば、接合部３１ａ、３１ｂが面ファスナなどであれば、コルゲート管ガイド部３と線状体挿通部５とを繰り返し脱着することができるため、両者の角度の微調整や、異なる線状体２９に対して、適切な角度に調整された取り付け治具１ｄを使用することができる。
【０１１５】
第５の実施形態によれば、第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。また、コルゲート管ガイド部３と線状体挿通部５とが別体で構成され、コルゲート管ガイド部３と線状体挿通部５との接合部３１ａ、３１ｂにおける接合が、接着、融着または機械的接続のいずれかにより行われることで、使用時に、線状体２９の種類または量に応じて適切な角度で両者を接合することができる。角度調整を可能にするための機械的接続方法としては、コルゲート管ガイド部３と線状体挿通部５の接続を面状ファスナで行ない、両者の面状ファスナに対する固定位置を変えるとか、ピン固定として回転可能な構造とする等、公知の固定手段を用いることで実現できる。
【０１１６】
また、コルゲート管ガイド部３と線状体挿通部５の接合部３１ａ、３１ｂが、脱着可能であれば、線状体の種類または量に応じて、コルゲート管ガイド部３の軸線と線状体挿通部５の軸線の角度を適切な角度に変更することができる。
【０１１７】
以上、添付図を参照しながら、本発明の実施の形態を説明したが、本発明の技術的範囲は、前述した実施の形態に左右されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【０１１８】
たとえば、前述の各実施形態は互いに組み合わせることができることは言うまでもない。
【符号の説明】
【０１１９】
１、１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ………取り付け治具
３………コルゲート管ガイド部
５………線状体挿通部
７………基底部
９………拡開部
１１………開口部
１３………内側Ｕ字状部材
１５………外側Ｕ字状部材
１７………切り込み部
１９………接続部
２０………コルゲート管
２１………重ね合わせ部
２３………外側重ね合わせ部
２５………内側重ね合わせ部
２７………開口部
２９………線状体
３１ａ、３１ｂ………接合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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