(57)【要約】【課題】  少加水から多加水まで広範囲の加水率に対応可能な麺生地製造用の混捏装置を提供する。【解決手段】  互いに対向するように水平軸１６ａ，１６ｂ周りに回転可能に支持された一対の混捏部材２０ａ，２０ｂが容器１０内に配置された麺生地製造用の混捏装置１であって、混捏部材２０ａ，２０ｂは、長手方向の一端部が水平軸に支持された基板２２ａ，２２ｂと、基板の他端部に設けられた棒状のネリ羽根２４ａ，２４ｂと、ネリ羽根に設けられた混合板２６ａ，２６ｂとを備え、ネリ羽根２４ａ，２４ｂは、基板の表面から起立する起立部２４２ａ，２４２ｂと、起立部の先端から屈曲して基板の回転方向後方側に延出する延出部２４８ａ，２４８ｂとを備えており、混合板２６ａ，２６ｂは、延出部に沿って設けられている。【選択図】  図１
2018085941.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに対向するように水平軸周りに回転可能に支持された一対の混捏部材が容器内に配置された麺生地製造用の混捏装置であって、
前記混捏部材は、長手方向の一端部が前記水平軸に支持された基板と、
前記基板の他端部に設けられた棒状のネリ羽根と、
前記ネリ羽根に設けられた混合板とを備え、
前記ネリ羽根は、前記基板の表面から起立する起立部と、前記起立部の先端から屈曲して前記基板の回転方向後方側に延出する延出部とを備えており、
前記混合板は、前記延出部に沿って設けられている麺生地製造用の混捏装置。
【請求項２】
前記混合板は、前記基板を先端側から長手方向にみた正面視において、前記ネリ羽根から露出しないように前記ネリ羽根の幅よりも小さい幅で形成されている請求項１に記載の麺生地製造用の混捏装置。
【請求項３】
前記延出部は、前記水平軸の軸線方向にみた平面視において、前記起立部の先端から前記水平軸の回転方向と逆方向の接線方向に延びる中間部と、前記中間部の先端から前記容器の内方へ屈曲して延びる取付部とを備えており、
前記混合板は、前記取付部に設けられている請求項１または２に記載の麺生地製造用の混捏装置。
【請求項４】
前記ネリ羽根の先端部は、前記水平軸の軸線を含み前記基板の長手方向と直交する平面上に配置されている請求項１から３のいずれかに記載の麺生地製造用の混捏装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、麺生地製造用の混捏装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の麺生地製造用の混捏装置として、例えば、特許文献１に開示されたミキサが知られている。図５に示すように、ミキサ５０は、容器５１内に互いに対向するように配置された一対の混捏羽根６０，６０を備えている。混捏羽根６０は、水平軸５２周りに回転可能に支持されており、水平軸５２を挟んで両側に配置された練羽６１および直羽６２を備えている。練羽６１は、先細となるように湾曲して形成される一方、直羽６２は、真っ直ぐ延びる丸棒状に形成されている。
【０００３】
上記構成を備えるミキサ５０は、加水された小麦粉等の原料を容器５１内に投入して一対の混捏羽根６０，６０を互いに逆方向に回転させると、それぞれの練羽６１および直羽６２が原料をミキシングして、麺生地を製造することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第２８３１３２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、麺生地を製造する場合の加水率（小麦粉等の原料粉に対する加水の重量割合）は広範囲にわたっており、加水率が高い（例えば４０〜７０％程度）多加水麺は、グルテンの組織形成力が高まるため高品質である。一方、加水率が低い（例えば２６〜４３％程度）少加水麺も、品質はやや劣るものの、既存の製麺設備の活用が可能であることから、国内で多用されているのが現状である。したがって、麺生地製造用の混捏装置に対しては、多加水麺および少加水麺のいずれにも対応可能であることが望まれている。
【０００６】
ところが、上記の特許文献１に開示されたミキサ５０は、多加水の麺生地を製造する場合には、塊状の麺生地に対して練羽６１および直羽６２を低速で押し付けることにより、粘弾性が強い麺生地組織を生成することができる一方、少加水の麺生地製造用として使用する場合には、以下のような問題があった。
【０００７】
すなわち、少加水の麺生地はサラサラ状（バラバラ状）であり、小麦粉などの原料粉全体に水を行き渡らせて水和することが重要になるため、麺生地を高速で混捏する必要があるが、上記従来のミキサ５０は、混捏羽根６０が、水平軸５２を挟んで両側に練羽６１および直羽６２の２つの羽根を備えており、しかも練羽６１は、基部側が太く先端側が細くなるように形成されていることから、混捏羽根６０を高速回転させたときの抵抗が大きく、駆動モータの負荷が過大になるという問題があった。
【０００８】
このため、少加水の麺生地製造用の混捏装置としては、水平軸の外周面に多数のピンが配置された、通称ピンミキサーが従来から多用されている。ところが、ピンミキサーによる混合は、原料の十分な混合力が得られにくいため、種々の材料の均一な混合が困難になり易い傾向にあった。特に最近では、麺生地製造用の原料として、主原料の小麦粉以外に、加工澱粉や増粘剤などの品質改良を目的とする複数の材料を混合することが主流となりつつあるため、原料の混合力を高める上で、更に改良の余地があった。一方、ピンミキサーを多加水の麺生地製造用として使用すると、塊状の麺生地が水平軸に絡みついてミキシングを良好に行うことができないという問題があった。
【０００９】
そこで、本発明は、少加水から多加水まで広範囲の加水率に対応可能な麺生地製造用の混捏装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の前記目的は、互いに対向するように水平軸周りに回転可能に支持された一対の混捏部材が容器内に配置された麺生地製造用の混捏装置であって、前記混捏部材は、長手方向の一端部が前記水平軸に支持された基板と、前記基板の他端部に設けられた棒状のネリ羽根と、前記ネリ羽根に設けられた混合板とを備え、前記ネリ羽根は、前記基板の表面から起立する起立部と、前記起立部の先端から屈曲して前記基板の回転方向後方側に延出する延出部とを備えており、前記混合板は、前記延出部に沿って設けられている麺生地製造用の混捏装置により達成される。
【００１１】
この麺生地製造用の混捏装置において、前記混合板は、前記基板を先端側から長手方向にみた正面視において、前記ネリ羽根から露出しないように前記ネリ羽根の幅よりも小さい幅で形成されていることが好ましい。
【００１２】
前記延出部は、前記水平軸の軸線方向にみた平面視において、前記起立部の先端から前記水平軸の回転方向と逆方向の接線方向に延びる中間部と、前記中間部の先端から前記容器の内方へ屈曲して延びる取付部とを備えていることが好ましく、前記混合板は、前記取付部に設けられていることが好ましい。
【００１３】
前記ネリ羽根の先端部は、前記水平軸の軸線を含み前記基板の長手方向と直交する平面上に配置されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、少加水から多加水まで広範囲の加水率に対応可能な麺生地製造用の混捏装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係る麺生地製造用の混捏装置の概略斜視図である。
【図２】図１に示す麺生地製造用の混捏装置が備える混捏部材の（ａ）平面図、（ｂ）側面図、（ｃ）正面図、および、（ｄ）要部拡大図である。
【図３】図１に示す麺生地製造用の混捏装置の作動を説明するための側面図である。
【図４】図３のＣ−Ｃ断面図である。
【図５】従来の麺生地製造用の混捏装置の概略斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る麺生地製造用の混捏装置の概略斜視図である。図１に示すように、混捏装置１は、容器１０と、容器１０の内部に配置された一対の混捏部材２０ａ，２０ｂとを備えている。
【００１７】
容器１０は上部に開口１２を有しており、容器１０の底部１４は、長手方向の断面が半円状となるように形成されている。容器１０の長手方向に対向する側面には、それぞれ容器１０の内方に向けて水平に延びる水平軸１６ａ，１６ｂが設けられている。水平軸１６ａ，１６ｂは、それぞれの軸線が互いに一致するように配置されている。
【００１８】
混捏部材２０ａ，２０ｂは、基板２２ａ，２２ｂと、ネリ羽根２４ａ，２４ｂと、混合板２６ａ，２６ｂとを備えている。基板２２ａ，２２ｂは、矩形平板状に形成されており、長手方向の一端部が水平軸１６ａ，１６ｂに取り付けられて、水平軸１６ａ，１６ｂの周りに回転可能に支持されている。ネリ羽根２４ａ，２４ｂは、断面が長さ方向の全体にわたって一定である丸棒を湾曲させた形状を有しており、基部が基板２２ａ，２２ｂの他端部表面に固定されている。水平軸１６ａ，１６ｂは、不図示のモータにより、減速ギア等を介して互いに逆方向に回転駆動される。
【００１９】
図２は、混捏装置１が備える一方の混捏部材２０ａを示しており、図２（ａ）は、混捏部材２０ａを水平軸の軸線方向にみた平面図である。また、図２（ｂ）および図２（ｃ）は、図２（ａ）に示す混捏部材２０ａをそれぞれ矢示Ａ方向およびＢ方向にみた側面図および正面図である。また、図２（ｄ）は、図２（ａ）に示す混捏部材２０ａのネリ羽根２４ａを先端側から見た要部斜視図である。以下説明する一方の混捏部材２０ａの構成は、他方の混捏部材２０ｂについても同様である。
【００２０】
図２（ａ）から（ｄ）に示すように、基板２２ａの長手方向一端部には、キー溝付きの嵌合孔２２２ａが形成されている。嵌合孔２２２ａには、不図示の水平軸が連結され、基板２２ａが嵌合孔２２２ａを中心として図２（ａ）の矢示方向に回転する。基板２２ａの回転方向前方側には、角部が切り欠かれた形状により、先細の傾斜部２２１ａが形成されている。
【００２１】
基板２２ａの他端部には、ネリ羽根２４ａが固定されている。ネリ羽根２４ａは、屈曲部２４３ａで屈曲させた形状を有しており、起立部２４２ａおよび延出部２４８ａが、屈曲部２４３ａを介して連接されている。
【００２２】
起立部２４２ａは、基板２２ａの表面から垂直方向（すなわち、水平軸の軸線方向）に延びており、補強板２４１ａにより補強されている。補強板２４１ａは、ネリ羽根２４ａの混捏機能を阻害しないように、ネリ羽根２４ａの径よりも厚みが小さいことが好ましい。
【００２３】
延出部２４８ａは、起立部２４２ａの先端から屈曲して基板２２ａの回転方向後方側に延出しており、起立部２４２ａ先端の屈曲部２４３ａにおいて屈曲して延びる中間部２４４ａと、中間部２４４ａ先端の屈曲部２４５ａにおいて屈曲して延びる取付部２４６ａとを備えている。中間部２４４ａは、図２（ａ）に示すように、水平軸の軸線方向にみた平面視において、水平軸の回転方向（矢示方向）と逆方向の接線方向に直線状に延びている。また、中間部２４４ａは、図２（ｃ）に示すように、基板２２ａを先端側から長手方向にみた正面視において、起立部２４２ａの起立方向に対して鋭角（傾斜角α）に傾斜するように、基板２２ａの回転方向後方側に延びている。
【００２４】
取付部２４６ａは、中間部２４４ａの先端から容器１０の内方へ屈曲しており、図２（ａ）に示すように、平面視において水平軸の回転方向（矢示方向）と逆方向側に直線状に延びており、図２（ｂ）に示すように、側面視において上方に傾斜して延びている。また、取付部２４６ａは、図２（ｃ）に示すように、正面視において中間部２４４ａの延出方向と同じ方向に傾斜して延びている。取付部２４６ａの延出方向は、中間部２４４ａの延出方向に対して、水平方向または垂直方向に近づくように傾斜してもよい。
【００２５】
混合板２６ａは、角部に丸みを有する平板状に形成されており、取付部２４６ａの延出方向に沿って取り付けられている。図２（ｄ）に示すように、混合板２６ａの幅（厚みｔ）は、取付部２４６ａの幅（直径ｄ）よりも小さくなるように形成されており、これによって、混合板２６ａは、図２（ｃ）に破線で示すように、正面視において全体が取付部２４６ａから露出しないように配置されている。混合板２６ａは、取付部２４６ａの略全体にわたって延びていることが好ましいが、取付部２４６ａの一部のみに設けることも可能である。
【００２６】
次に、上記の構成を備える混捏装置１の作動を、図３および図４を参照して説明する。図３は、図１に示す麺生地製造用の混捏装置の側面図であり、図４は、図３のＣ−Ｃ断面図である。図３および図４において、他方の混捏部材２０ｂが備える各構成要素の符号については、一方の混捏部材２０ａにおいて対応する構成要素の符号を、添え字のアルファベットのみを変えて表示している。
【００２７】
図３および図４に示すように、小麦粉に加工澱粉や増粘剤などを混合した原料ｍを容器１０内に投入し、一対の混捏部材２０ａ，２０ｂを互いに逆方向に回転させると、各ネリ羽根２４ａ，２４ｂは、主に起立部２４２ａ，２４２ｂおよび中間部２４４ａ，２４４ｂが、矢示Ｆ１で示すように原料ｍを持ち上げて上下に移動させ、主に中間部２４４ａ，２４４ｂおよび取付部２４６ａ，２４６ｂが、水平軸１６ａ，１６ｂに対する傾斜によって原料ｍを水平方向に押し出し、矢示Ｆ２で示すように原料ｍを左右に移動させる。混合板２６ａ，２６ｂは、ネリ羽根２４ａ，２４ｂによって上下および左右に移動した原料ｍに切り込むことで、原料ｍを均一に混合することができる。原料ｍをネリ羽根２４ａ，２４ｂにより確実に持ち上げることができるように、図４に示す容器１０の底部１４とネリ羽根２４ａ，２４ｂとの間に形成される隙間ｓは、互いに干渉しない範囲でなるべく小さく（例えば、２〜２．５ｍｍ程度）することが好ましい。
【００２８】
この後、一対の混捏部材２０ａ，２０ｂを回転させたまま、原料ｍが混合された容器１０内に塩水などの溶液を加えて原料ｍを混捏すると、溶液が原料ｍに浸透して全体に行き渡り、水和が行われる。水和された原料は、ネリ羽根２４ａ，２４ｂによって鍛え込まれ、徐々に強靭になって強い粘りを有する麺生地になっていくため、従来の混捏羽根の場合には、回転負荷が過大になるおそれがある。一方、本実施形態の混捏装置１は、ネリ羽根２４ａ，２４ｂが、基板２２ａ，２２ｂの他端部にのみ設けられており、しかも、混合板２６ａ，２６ｂは、正面視において取付部２４６ａから露出しないように設けられているので、従来の混捏羽根と比較して、混捏部材２０ａ，２０ｂの回転時に、ネリ羽根２４ａ，２４ｂおよび混合板２６ａ，２６ｂが原料ｍから受ける抵抗を容易に軽減することができ、麺生地組織の破壊を抑制することができる。
【００２９】
したがって、加水率が低い（例えば、２６〜４３％程度）少加水麺の麺生地を製造する場合には、混捏部材２０ａ，２０ｂを高速（例えば、毎分３０〜５０回転）で回転させることが可能であり、原料ｍ全体のミキシングを効果的に行うことができ、均一な水和を迅速に得ることができる。ネリ羽根２４ａ，２４ｂの断面形状は、回転時の抵抗軽減、強度の確保、製造容易等の観点から、本実施形態のように円形状とすることが好ましいが、特に限定されるものではなく、楕円形状や矩形状など他の形状であってもよい。基板２２ａ，２２ｂの回転方向先端側には先細の傾斜部２２１ａ，２２１ｂが形成されているので、これによっても混捏部材２０ａ，２０ｂの回転時の抵抗を軽減することができる。
【００３０】
中間部２４４ａ，２４４ｂは、上記のように原料ｍの上下および左右の双方の移動を促すと共に、混合板２６ａ，２６ｂによる原料ｍの混合を広範囲で行うことができるため、本実施形態のように、起立部２４２ａ，２４２ｂと取付部２４６ａ，２４６ｂとの間に設けることが好ましいが、中間部２４４ａ，２４４ｂを備えない構成であってもよい。すなわち、混合板２６ａ，２６ｂが取り付けられた取付部２４６ａ，２４６ｂを、起立部２４２ａ，２４２ｂの先端から屈曲して延出するように設けてもよい。また、ネリ羽根２４ａ，２４ｂを起立部の先端から円弧状に湾曲する形状にして、ネリ羽根２４ａ，２４ｂの先端側に混合板２６ａ，２６ｂを設けることも可能である。
【００３１】
取付部２４６ａ，２４６ｂの先端部は、図３に示すように、水平軸１６ａ，１６ｂの軸線を含み基板２２ａ，２２ｂの長手方向と直交する平面Ｈ上に配置されていることが好ましい。この構成によれば、取付部２４６ａ，２４６ｂおよび混合板２６ａ，２６ｂが、原料ｍの略全体に作用して左右方向に確実に移動させるため、これによっても均一な水和を促すことができる。
【００３２】
図２（ｃ）に示すネリ羽根２４ａ，２４ｂの傾斜角αは、主として原料ｍの左右方向の移動に影響を与える。傾斜角αは、５°＜α＜７５°であることが好ましく、５°＜α＜４５°であることがより好ましい。
【００３３】
一方、本実施形態の混捏装置１を用いて、加水率が高い（例えば、４０〜７０％程度）多加水麺の麺生地を製造する場合には、混捏部材２０ａ，２０ｂを低速（例えば、毎分１５〜２０回転）で回転させることで、塊状となった麺生地にネリ羽根２４ａ，２４ｂおよび混合板２６ａ，２６ｂを繰り返し食い込ませることができ、塩水などの溶液を途中で加えた場合にも、ネリ羽根２４ａ，２４ｂおよび混合板２６ａ，２６ｂの作用により、麺生地の内部に溶液を引き込んで麺生地全体に溶液を行き渡らせることができる。こうして、粘弾性が強く、品質の良い麺生地を得ることができる。このように、本実施形態の混捏装置１は、少加水から多加水まで広範囲の加水率の麺生地に対応することができる。
【符号の説明】
【００３４】
１  混捏装置
１０  容器
１６ａ，１６ｂ  水平軸
２０ａ，２０ｂ  混捏部材
２２ａ，２２ｂ  基板
２２１ａ，２２１ｂ  傾斜部
２４ａ，２４ｂ  ネリ羽根
２４２ａ，２４２ｂ  起立部
２４４ａ，２４４ｂ  中間部
２４６ａ，２４６ｂ  取付部
２４８ａ，２４８ｂ  延出部
２６ａ，２６ｂ  混合板
【図１】
2018085941.tif 000003
【図２】
2018085941.tif 000004
【図３】
2018085941.tif 000005
【図４】
2018085941.tif 000006
【図５】
2018085941.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成29年2月17日(2017.2.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに対向するように水平軸周りに回転可能に支持された一対の混捏部材が容器内に配置された麺生地製造用の混捏装置であって、
前記混捏部材は、長手方向の一端部が前記水平軸に支持された基板と、
前記基板の他端部に設けられた棒状のネリ羽根と、
前記ネリ羽根に設けられた混合板とを備え、
前記ネリ羽根は、前記基板の表面から起立する起立部と、前記起立部の先端から屈曲して前記基板の回転方向後方側に延出する延出部とを備えており、
前記混合板は、前記延出部に沿って設けられ、
前記混合板は、前記基板を先端側から長手方向にみた正面視において、前記ネリ羽根から露出しないように前記ネリ羽根の幅よりも小さい幅で形成されている麺生地製造用の混捏装置。
【請求項２】
前記延出部は、前記水平軸の軸線方向にみた平面視において、前記起立部の先端から前記水平軸の回転方向と逆方向の接線方向に延びる中間部と、前記中間部の先端から前記容器の内方へ屈曲して延びる取付部とを備えており、
前記混合板は、前記取付部に設けられている請求項１に記載の麺生地製造用の混捏装置。
【請求項３】
前記ネリ羽根の先端部は、前記水平軸の軸線を含み前記基板の長手方向と直交する平面上に配置されている請求項１または２に記載の麺生地製造用の混捏装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
本発明の前記目的は、互いに対向するように水平軸周りに回転可能に支持された一対の混捏部材が容器内に配置された麺生地製造用の混捏装置であって、前記混捏部材は、長手方向の一端部が前記水平軸に支持された基板と、前記基板の他端部に設けられた棒状のネリ羽根と、前記ネリ羽根に設けられた混合板とを備え、前記ネリ羽根は、前記基板の表面から起立する起立部と、前記起立部の先端から屈曲して前記基板の回転方向後方側に延出する延出部とを備えており、前記混合板は、前記延出部に沿って設けられ、前記混合板は、前記基板を先端側から長手方向にみた正面視において、前記ネリ羽根から露出しないように前記ネリ羽根の幅よりも小さい幅で形成されている麺生地製造用の混捏装置により達成される。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】削除
【補正の内容】