(57)【要約】【課題】薄型の表示装置に適用可能であり、かつ、製造工程で生じた歪みによる表示ムラを抑制する。【解決手段】側面部（１０５ｆｓ）および背面部（１０５ｆｂ）を有し、背面部（１０５ｆｂ）によって囲まれるように開口部（１１７）が形成されているフレーム（１０５ｆ）と、開口部（１１７）を覆うように、背面部（１０５ｆｂ）の正面側、かつ、導光板（１０３）の背面側に配置された背面プレート（１０５ｐ）とを備えており、背面プレート（１０５ｐ）は、背面部（１０５ｆｂ）に沿って移動可能である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源からの光が入射される導光板を少なくとも収納するキャビネットであって、
側面部および背面部を有し、該背面部によって囲まれるように開口部が形成されているフレームと、
上記開口部を覆うように、上記背面部の正面側、かつ、上記導光板の背面側に配置された背面プレートと
を備えており、
上記背面プレートは、上記背面部に沿って移動可能であることを特徴とするキャビネット。
【請求項２】
上記フレームと、上記背面プレートとが互いに異なる素材によって形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載のキャビネット。
【請求項３】
上記背面プレートと上記導光板との間に配置された反射シートを更に備え、
上記導光板および上記反射シートの外縁部と上記背面プレートとの間に、上記反射シート及び上記背面プレートに当接する第１の緩衝部材を更に備えている
ことを特徴とする請求項１または２に記載のキャビネット。
【請求項４】
上記背面プレートと上記導光板との間に配置された反射シートを更に備え、
上記背面プレートと上記反射シートとが互いに接着されており、
上記導光板と上記反射シートとが互いに接着されている
ことを特徴とする請求項１または２に記載のキャビネット。
【請求項５】
上記導光板と、上記背面プレートとが互いに同じ素材によって形成されている
ことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載のキャビネット。
【請求項６】
上記導光板の側面と、上記フレームの側面部の内側との間に、上記導光板の側面及び上記フレームの側面部の内側に当接する第２の緩衝部材を更に備え、
上記第２の緩衝部材は、上記背面プレートの側面に当接可能な位置に配置されている
ことを特徴とする請求項１から５の何れか１項に記載のキャビネット。
【請求項７】
請求項１から６の何れか１項に記載のキャビネットを備えていることを特徴とする表示装置。
【請求項８】
請求項７に記載の表示装置を備えていることを特徴とするテレビジョン受像機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光源からの光が入射される導光板を少なくとも収納するキャビネット、表示装置、およびテレビジョン受像機に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置において導光板等を収納するキャビネットは、従来、側面部および背面部が一体化されてなる箱型のバックライトシャーシである。液晶表示装置の薄型化および狭額縁化に伴い、該側面部は極めて薄くなっている。
【０００３】
特許文献１には、上記箱型のバックライトシャーシとしてのシャーシを有する面光源装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２４５８８５号公報（２００９年１０月２２日公開）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の技術では、バックライトシャーシを製造する際の曲げ加工等の工程により、バックライトシャーシの歪みが生じ、当該歪みが導光板や表示パネルに影響を及ぼすことによって、表示ムラが生じるといった問題がある。
【０００６】
本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、薄型の表示装置に適用可能であり、かつ、製造工程で生じた歪みによる表示ムラを抑制することのできるキャビネットを実現することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係るキャビネットは、光源からの光が入射される導光板を少なくとも収納するキャビネットであって、側面部および背面部を有し、該背面部によって囲まれるように開口部が形成されているフレームと、上記開口部を覆うように、上記背面部の正面側、かつ、上記導光板の背面側に配置された背面プレートとを備えており、上記背面プレートは、上記背面部に沿って移動可能であることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の一態様によれば、薄型の表示装置に適用可能であり、かつ、製造工程で生じた歪みによる表示ムラを抑制することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の形態に係るキャビネット、およびその周囲の構成を示す断面図であり、光源側の端部とは別の端部を含む断面を示している。
【図２】本発明の実施の形態に係るキャビネット、およびその周囲の構成を示す断面図であり、光源側の端部を含む断面を示している。
【図３】図３の（ａ）および（ｂ）は、背面プレートがフレームの背面部に対して摺動可能であることを説明する断面図である。
【図４】比較例に係るキャビネット、およびその周囲の構成を示す断面図であり、光源側の端部を含む断面を示している。
【図５】比較例に係るキャビネット、およびその周囲の構成を示す断面図であり、光源側の端部とは別の端部を含む断面を示している。
【図６】図６の（ａ）は図１および図２に示すキャビネットを備えた液晶表示装置の構成を示す図であり、図６の（ｂ）は図１および図２に示すキャビネットを備えたスマートフォンの構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明を実施するための形態について以下に説明する。
【００１１】
〔比較例〕
図４は、比較例に係るキャビネット、およびその周囲の構成を示す断面図であり、光源側の端部を含む断面を示している。
【００１２】
図５は、比較例に係るキャビネット、およびその周囲の構成を示す断面図であり、光源側の端部とは別の端部を含む断面を示している。
【００１３】
図４および図５は、液晶表示装置の一部であり、液晶パネル１、光学シート群２、導光板３、反射シート４、キャビネット５、ベゼル６、ポロン７、Ｐシャーシ８、光源９、ネジ１０、および装飾用シート１１を図示するものである。
【００１４】
液晶パネル１、光学シート群２、および導光板３は、正面側から背面側へと、この順序に配置されている。
【００１５】
なお、本願明細書において「正面側」とは、液晶表示装置の正面に近い側を意味している。また、本願明細書において「背面側」とは、液晶表示装置の背面に近い側を意味している。さらに、本願明細書において「側面側」とは、液晶表示装置の側面に近い側を意味している。
【００１６】
光源９は、例えば複数のＬＥＤが搭載された基板であり、光を出射する。
【００１７】
光源９から出射された光は、導光板３のエッジ（側面）に入射される。光源９からの光が導光板３のエッジに入射されると、導光板３は、正面側の面および背面側の面から、面状の光を出射する。
【００１８】
導光板３における正面側の面から出射された面状の光は、光学シート群２に入射される。導光板３からの光が光学シート群２に入射されると、光学シート群２は、入射された光の輝度ムラを抑制すると共に、この光を集光して液晶パネル１に対して出射する。
【００１９】
反射シート４は、導光板３に対して背面側に設けられている。導光板３における背面側の面から出射された面状の光は、反射シート４によって反射され、導光板３に戻る。こうして、光の利用効率の向上を図っている。反射シート４は、キャビネット５と導光板３との間に配置されている。
【００２０】
キャビネット５は、背面側に位置する背面部５ｂと、側面側に位置する側面部５ｓとを有する、単体の箱形部材である。キャビネット５は、例えばプレスによって成形されており、表面に所望の塗装が施されていてもよい。
【００２１】
ベゼル６は、側面部５ｓおよび液晶パネル１の縁を覆うように設けられている。ベゼル６は、例えばプレスによって成形されており、表面に所望の塗装が施されていてもよい。
【００２２】
ポロン７は、ベゼル６と、液晶パネル１の縁との間に介在している。ポロン７は、ある程度のクッション性および摩擦力を有する部材である。ポロン７は、ベゼル６に接着されていると共に液晶パネル１に（接着されることなく）当接している。
【００２３】
Ｐシャーシ８は、側面部５ｓと光源９との間に配置されており、液晶パネル１、光学シート群２、導光板３、および光源９を囲むように設けられている。Ｐシャーシ８は、光学シート群２の周囲から光が漏れることを防ぐ遮光部材である。Ｐシャーシ８は、液晶パネル１を支持する部材であって、ベゼル６およびポロン７と共に液晶パネル１を把持している。
【００２４】
ネジ１０は、キャビネット５に対してベゼル６を固定している。
【００２５】
装飾用シート１１は、ベゼル６を装飾するシートである。
【００２６】
ところで、液晶表示装置の薄型化に伴い、キャビネット５の背面部５ｂに変形（ねじれ、曲がり、反り等）が生じるという問題が顕在化してきている。
【００２７】
この変形の理由としては、背面部５ｂ自身の変形が挙げられる。すなわち、金属、樹脂等の被加工材料を箱形に加工してキャビネット５を作成する場合、この被加工材料に対する曲げ加工に起因して、完成したキャビネット５に残留歪みが生じる虞がある。この残留歪みが、背面部５ｂの変形の主要因となっている。
【００２８】
また、キャビネット５の素材と導光板３の素材とが異なる場合、キャビネット５の熱膨張率と導光板３の熱膨張率との違いに起因して、膨張した導光板３とキャビネット５との間で押圧することによって、導光板３および／または背面部５ｂが変形する虞も考えられる。
【００２９】
背面部５ｂが変形すると、背面部５ｂに対して正面側にある、導光板３、光学シート群２、および液晶パネル１等を、キャビネット５が圧迫することにより、液晶表示装置の表示品位が低下する虞がある。
【００３０】
また、従来、キャビネット５は鉄製であるのが一般的であったが、近年、背面部５ｂの素材として、アルミニウム、樹脂等を適用するという要望もある。このため、背面部５ｂの素材と側面部５ｓの素材とを異なるものとした上で、さらに背面部５ｂの変形を抑制する技術が求められている。
【００３１】
〔実施の形態〕
図１は、本実施の形態に係るキャビネット、およびその周囲の構成を示す断面図であり、光源側の端部とは別の端部を含む断面を示している。
【００３２】
図２は、本実施の形態に係るキャビネット、およびその周囲の構成を示す断面図であり、光源側の端部を含む断面を示している。
【００３３】
図１および図２は、液晶表示装置の一部であり、液晶パネル１０１、光学シート群１０２、導光板１０３、反射シート１０４、背面プレート１０５ｐ、フレーム１０５ｆ、ベゼル１０６、ポロン１０７、スペーサ１０８ｘおよび１０８ｙ、光源１０９、ネジ１１０、装飾用シート１１１、緩衝材１１２、ソース基板支持材１１３、ソース基板１１４、フレキシブル基材１１５、およびソースドライバ１１６を図示するものである。
【００３４】
液晶パネル１０１、光学シート群１０２、および導光板１０３は、正面側から背面側へと、この順序に配置されている。
【００３５】
光源１０９は、例えば複数のＬＥＤが搭載された基板であり、光を出射する。
【００３６】
光源１０９から出射された光は、導光板１０３のエッジ（側面）に入射される。光源１０９からの光が導光板１０３のエッジに入射されると、導光板１０３は、正面側の面および背面側の面から、面状の光を出射する。
【００３７】
導光板１０３における正面側の面から出射された面状の光は、光学シート群１０２に入射される。導光板１０３からの光が光学シート群１０２に入射されると、光学シート群１０２は、入射された光の輝度ムラを抑制すると共に、この光を集光して液晶パネル１０１に対して出射する。
【００３８】
図１および図２に示す液晶パネル１０１、光学シート群１０２、導光板１０３、および光源１０９は、それぞれ、図４および図５に示す液晶パネル１、光学シート群２、導光板３、および光源９と同様の機能を有する部材であり、かつ同様の構成を適用可能である。
【００３９】
反射シート１０４は、導光板１０３に対して背面側に設けられている。導光板１０３における背面側の面から出射された面状の光は、反射シート１０４によって反射され、導光板１０３に戻る。こうして、光の利用効率の向上を図っている。反射シート１０４としては、反射シート４（図４および図５参照）と同じものを用いることができる。反射シート１０４は、背面プレート１０５ｐと導光板１０３との間に配置されている。
【００４０】
背面プレート１０５ｐとフレーム１０５ｆとの組み合わせが、キャビネット５（図４および図５参照）に対応する。以下、説明を簡潔にするために、背面プレート１０５ｐとフレーム１０５ｆとの組み合わせを「キャビネット１０５」と称する。つまり、キャビネット１０５は、導光板１０３等を収納するものである。図４および図５に示す背面部５ｂに対応するものが背面プレート１０５ｐであり、図４および図５に示す背面部５ｂの一部および側面部５ｓに対応するものがフレーム１０５ｆである。
【００４１】
そして、背面プレート１０５ｐとフレーム１０５ｆとは、一体化されておらず、別体として設けられている。
【００４２】
フレーム１０５ｆは、側面部１０５ｆｓおよび背面部１０５ｆｂを有する、断面視Ｌ字形の部材である。
【００４３】
ここで、実際の液晶表示装置において、フレーム１０５ｆは、液晶パネル１０１、光学シート群１０２、導光板１０３、および光源１０９等を囲むように設けられている。このため、正面側から見たときに、背面部１０５ｆｂは中空の配置となっている。この中空の部分、換言すれば、背面部１０５ｆｂによって囲まれる孔部分を、開口部１１７としている。
【００４４】
フレーム１０５ｆは、例えばプレス、アルミ押出によって成形されており、表面に所望の塗装が施されていてもよい。アルミ押出とは、アルミニウムの塊を加熱し、金型を通し、金型から押し出して製造を行う加工技術である。
【００４５】
背面プレート１０５ｐは、開口部１１７を覆うように背面部１０５ｆｂに対して正面側から配置されている。背面プレート１０５ｐは、導光板１０３の背面側を覆っている。
【００４６】
ここで、背面プレート１０５ｐは、背面部１０５ｆｂに対して摺動可能である。さらに、背面プレート１０５ｐは、フレーム１０５ｆに対して固定されていない。
【００４７】
背面プレート１０５ｐは例えば、鉄、アルミニウム、樹脂、またはシートからなる平板である。該シートの具体例としては、ポリカーボネートのシート、ＰＥＴ（PolyethyleneTerephthalate：ポリエチレンテレフタレート）シート等が挙げられる。
【００４８】
ベゼル１０６は、フレーム１０５ｆおよび液晶パネル１０１の縁を覆うように設けられている。ベゼル１０６は、ベゼル６（図４および図５参照）と同じものを用いることができる。
【００４９】
ポロン１０７は、ベゼル１０６と、液晶パネル１０１の縁との間に介在している。ポロン１０７は、ベゼル１０６に接着されていると共に液晶パネル１０１に（接着されることなく）当接している。ポロン１０７は、ポロン７（図４および図５参照）と同じものを用いることができる。
【００５０】
スペーサ１０８ｘは、液晶パネル１０１と導光板１０３との間、かつ、液晶パネル１０１と側面部１０５ｆｓとの間に介在している。スペーサ１０８ｘは、光学シート群１０２の周囲から光が漏れることを防ぐ遮光部材である。また、スペーサ１０８ｘは、液晶パネル１０１を支持する部材であって、ベゼル１０６およびポロン１０７と共に液晶パネル１０１を把持している。
【００５１】
スペーサ（第２の緩衝部材）１０８ｙは、導光板１０３と側面部１０５ｆｓとの間に介在している。
【００５２】
具体的に、スペーサ１０８ｙは、導光板１０３のエッジと、側面部１０５ｆｓの内側との間にあり、導光板１０３のエッジ及び側面部１０５ｆｓの内側に当接する。
【００５３】
好ましくは、図１および図２に示すように、スペーサ１０８ｙは、背面プレート１０５ｐの側面に当接可能な位置に配置されている。これにより、導光板１０３のエッジが、側面部１０５ｆｓの内側に直接当接することがない。このため、キャビネット１０５に衝撃が加わった場合であっても、導光板１０３の破損が抑制される。またこれにより、背面プレート１０５ｐの側面が、側面部１０５ｆｓの内側に直接当接することがない。このため、キャビネット１０５に衝撃が加わった場合であっても、背面プレート１０５ｐにおける歪みの発生を抑制することができる。
【００５４】
ネジ１１０は、フレーム１０５ｆに対してベゼル１０６を固定している。
【００５５】
装飾用シート１１１は、ベゼル１０６を装飾するシートである。
【００５６】
緩衝材（第１の緩衝部材）１１２は、導光板１０３及び反射シート１０４の外縁部と背面プレート１０５ｐとの間にあり、反射シート１０４及び背面プレート１０５ｐに当接している厚肉の部材である。緩衝材１１２は、スペーサ１０８ｘと共に導光板１０３及び反射シート１０４を把持していると共に、背面部１０５ｆｂと共に背面プレート１０５ｐを把持している。
【００５７】
これにより、背面プレート１０５ｐに衝撃が加わった場合にも、この衝撃は緩衝材１１２によって吸収される。従って、衝撃に強いキャビネット１０５を実現することができる。
【００５８】
またこれにより、導光板１０３の熱膨張率と背面プレート１０５ｐの熱膨張率とが異なる場合であっても、導光板１０３と背面プレート１０５ｐと間の応力の発生が抑制される。このため、導光板１０３の熱膨張率と背面プレート１０５ｐの熱膨張率とに起因した歪みの発生が抑制される。
【００５９】
ソース基板支持材１１３は、ソース基板１１４を側面部１０５ｆｓの側面側に接着されている。ソース基板１１４は、ソースドライバ１１６を制御している。フレキシブル基材１１５は、ソース基板１１４に接続されており、ソースドライバ１１６が搭載されている、フィルム状の基材である。ソースドライバ１１６は、液晶表示装置のソースライン（図示しない）を駆動する。
【００６０】
図３の（ａ）および（ｂ）は、背面プレート１０５ｐが背面部１０５ｆｂに対して摺動可能であることを説明する断面図である。
【００６１】
背面プレート１０５ｐは、摺動により、背面部１０５ｆｂに対して正面側にて、側面部１０５ｆｓに対して概ね垂直な方向に、自在に動くことができる。その一例が、図３の（ａ）に示す背面プレート１０５ｐとスペーサ１０８ｙとの間隔が間隔１１８である状態、および、図３の（ｂ）に示す同間隔が間隔１１９（間隔１１８＜間隔１１９）である状態である。なお、背面プレート１０５ｐの摺動時、図３の（ａ）および（ｂ）では、緩衝材１１２は、背面プレート１０５ｐに追従して移動している。
【００６２】
上記の構成によれば、背面プレート１０５ｐとフレーム１０５ｆとは別体にて形成されているので、背面プレート１０５ｐは、フレーム１０５ｆを曲げ加工によって形成する際に生じ得る歪みによる影響を受けることがない。このため、上記液晶表示装置をはじめとする薄型の表示装置に適用した場合であっても、製造工程で生じた歪みに起因した表示品位の低下を抑制することができる。
【００６３】
また、キャビネット１０５を表示装置に適用した場合、光源１０９からの熱によって各部材の温度が変化し得る。背面プレート１０５ｐは、背面部１０５ｆｂに対して摺動可能であり、かつフレーム１０５ｆに対して固定されていない。このため、背面プレート１０５ｐの熱膨張率とフレーム１０５ｆの熱膨張率とが互いに異なる場合であっても、熱膨張に起因した歪みの発生が抑制される。
【００６４】
こうして、キャビネット１０５により、背面部の変形を抑制することが可能となる。
【００６５】
ここで、フレーム１０５ｆと、背面プレート１０５ｐとが互いに異なる素材によって形成されていてもよい。
【００６６】
これにより、設計上の自由度が増す。一例として、キャビネット１０５を小型の表示装置に適用する場合には、背面プレート１０５ｐには大きな強度が必要とされない。従って、例えば、背面プレート１０５ｐを樹脂によって形成し、フレーム１０５ｆを鉄またはアルミニウムによって形成することによって、キャビネット１０５全体として軽量化を図りつつ、強度を担保することができる。
【００６７】
なお、このように、フレーム１０５ｆと、背面プレート１０５ｐとを互いに異なる素材によって形成した場合であっても、背面プレート１０５ｐは、背面部１０５ｆｂに対して摺動可能であり、かつフレーム１０５ｆに対して固定されていないので、熱膨張に起因した歪みの発生が抑制される。
【００６８】
また、導光板１０３と反射シート１０４とが互いに接着し、かつ、背面プレート１０５ｐと反射シート１０４とが互いに接着されていてもよい。これにより、背面プレート１０５ｐ、導光板１０３、および反射シート１０４が一体的に設けられているので、キャビネット１０５の強度を高めることができる。
【００６９】
キャビネット１０５は、液晶表示装置をはじめとする各種表示装置に適用可能である。また、キャビネット１０５を備えた表示装置は、テレビジョン受像機に適用可能である。一例として、図６の（ａ）にはキャビネット１０５を備えたテレビジョン受像機２００の構成を示す図を、図６の（ｂ）にはキャビネット１０５を備えたスマートフォン３００の構成を示す図を、それぞれ示している。
【００７０】
ところで、導光板１０３の素材は、一般的にアクリルであるが、アクリルの替わりにガラスを用いてもよい。ガラス製の導光板１０３は、アクリル製の導光板１０３に比べて剛性が高い。このため、ガラス製の導光板１０３を用いることで、キャビネット１０５を背面側から補強する補強板等の、外付けの補強部材（図示しない）を簡素化することが可能となる。
【００７１】
なお、図１および図２に示す形態では、反射シート１０４が導光板１０３に貼り付けられているが、反射シート１０４は、背面プレート１０５ｐに貼り付けられていてもよいし、いずれの箇所にも貼り付けられていなくても（固定されていなくても）よい。
【００７２】
〔実施の形態２〕
また、背面プレート１０５ｐと導光板１０３とが同じ素材である場合について説明する。
【００７３】
図１において、例えば、導光板１０３がアクリルであった場合に、背面プレート１０５ｐをアクリルとする。導光板１０３と背面プレート１０５ｐとが同一の素材であれば熱膨張率も同一となるので、導光板１０３と背面プレート１０５ｐとの間でずれ等は生じない。導光板１０３と背面プレート１０５ｐとを固定する。この固定は、導光板１０３および背面プレート１０５ｐの周囲を固定する。緩衝材１１２の位置に同様の大きさのスペーサを配置し、このスペーサを介して導光板１０３と背面プレート１０５ｐとを固定する。両者の熱膨張率が同じであるので、温度変化による反りまたは歪みは生じない。
【００７４】
固定は、両面テープ、接着剤等で行う。反射シート１０４は、スペーサと背面プレート１０５ｐとの間に挟んでもよいし、反射シート１０４を挟むことで導光板１０３と背面プレート１０５ｐとの間の固定強度が下がる場合は、スペーサ部分の反射シート１０４を切除してもよい。スペーサを介して導光板１０３と背面プレート１０５ｐとが固着することによって、両者は一体化し、製品全体の強度を上げることが出来る。
【００７５】
また、製品の強度を上げるために、導光板１０３をガラスとした場合に、背面プレート１０５ｐをガラスとすることもできる。導光板１０３と背面プレート１０５ｐとをスペーサ等で固定することで、両者は一体化し、製品の強度をさらに上げることができる。
【００７６】
〔まとめ〕
本発明の態様１に係るキャビネットは、光源からの光が入射される導光板を少なくとも収納するキャビネットであって、側面部および背面部を有し、該背面部によって囲まれるように開口部が形成されているフレームと、上記開口部を覆うように上記背面部に対して正面側から配置された背面プレートであって、上記導光板の背面側を覆っている背面プレートとを備えており、上記背面プレートは、上記背面部に対して摺動可能であり、かつ上記フレームに対して固定されていない。
【００７７】
上記の構成によれば、上記背面プレートと上記フレームとは別体にて形成されているので、上記背面プレートは、上記フレームを曲げ加工によって形成する際に生じ得る歪みによる影響を受けることがない。このため、上記の構成によれば、薄型の表示装置に適用した場合であっても、製造工程で生じた歪みに起因し、液晶パネルに加わる偏った応力により発生する表示ムラを抑制することができる。
【００７８】
また、上記キャビネットを表示装置に適用した場合、光源からの熱によって上記各部材の温度が変化し得る。上記の構成では、上記背面プレートは、上記背面部に対して摺動可能であり、かつ上記フレームに対して固定されていないので、上記背面プレートの熱膨張率と上記フレームの熱膨張率とが互いに異なる場合であっても、熱膨張に起因した歪みの発生が抑制される。
【００７９】
本発明の態様２に係るキャビネットは、上記態様１において、上記フレームと、上記背面プレートとが互いに異なる素材によって形成されている。
【００８０】
上記の構成では、上記フレームと、上記背面プレートとが互いに異なる素材によって形成されており、設計上の自由度が増す。一例として、上記キャビネットを小型の表示装置に適用する場合には、背面プレートには大きな強度が必要とされないため、背面プレートを樹脂によって形成し、上記フレームを鉄やアルミによって形成することによって、キャビネット全体として軽量化を図りつつ、強度を担保することができる。
【００８１】
なお、このように、上記フレームと、上記背面プレートとが互いに異なる素材によって形成した場合であっても、上記背面プレートは、上記背面部に対して摺動可能であり、かつ上記フレームに対して固定されていないので、熱膨張に起因した歪みの発生が抑制される。
【００８２】
本発明の態様３に係るキャビネットは、上記態様１または２において、上記背面プレートと上記導光板との間に配置された反射シートを更に備え、上記導光板および上記反射シートの外縁部と上記背面プレートとの間に、上記反射シート及び上記背面プレートに当接する第１の緩衝部材（緩衝材１１２）を更に備えている。
【００８３】
上記の構成によれば、上記導光板および上記反射シートの外縁部と上記背面プレートとの間に第１の緩衝部材を備えているので、背面プレートに衝撃が加わった場合にも、当該衝撃は上記第１の緩衝部材によって吸収される。従って、上記の構成によれば、衝撃に強いキャビネットを実現することができる。
【００８４】
また、上記の構成によれば、上記反射シートと上記背面プレートとが、上記第１の緩衝部材を介して接しているので、上記導光板の熱膨張率と上記背面プレートの熱膨張率とが異なる場合であっても、上記導光板と上記背面プレートと間の応力の発生が抑制される。このため、上記の構成によれば、上記導光板の熱膨張率と上記背面プレートの熱膨張率とに起因した歪みの発生が抑制される。
【００８５】
本発明の態様４に係るキャビネットは、上記態様１または２において、上記背面プレートと上記導光板との間に配置された反射シートを更に備え、上記背面プレートと上記反射シートとが互いに接着されており、上記導光板と上記反射シートとが互いに接着されている。
【００８６】
上記の構成によれば、上記背面プレート、上記導光板、及び上記反射シートが一体的に設けられているので、上記キャビネットの強度を高めることができる。
【００８７】
本発明の態様５に係るキャビネットは、上記態様１から４のいずれかにおいて、上記導光板と、上記背面プレートとが互いに同じ素材によって形成されている。
【００８８】
上記の構成によれば、導光板と背面プレートとが同一の素材であれば熱膨張率も同一となるので、導光板と背面プレートとの間でずれ等は生じない。
【００８９】
本発明の態様６に係るキャビネットは、上記態様１から５のいずれかにおいて、上記導光板の側面と、上記フレームの側面部の内側との間に、上記導光板の側面及び上記フレームの側面部の内側に当接する第２の緩衝部材（スペーサ１０８ｙ）を更に備え、上記第２の緩衝部材は、上記背面プレートの側面に当接可能な位置に配置されている。
【００９０】
上記の構成によれば、上記導光板の側面及び上記フレームの側面部の内側に当接する第２の緩衝部材を備えているので、上記導光板の側面が、上記フレームの側面部の内側に直接当接することがない。このため、上記の構成によれば、上記キャビネットに衝撃が加わった場合であっても、上記導光板の破損が抑制される。
【００９１】
また、上記の構成によれば、上記第２の緩衝部材は、上記背面プレートの側面に当接可能な位置に配置されているので、上記背面プレートの側面が、上記フレームの側面部の内側に直接当接することがない。このため、上記の構成によれば、上記キャビネットに衝撃が加わった場合であっても、上記背面プレートにおける歪みの発生を抑制することができる。
【００９２】
本発明の態様７に係る表示装置は、上記態様１から６のいずれかのキャビネットを備えている。
【００９３】
本発明の態様８に係るテレビジョン受像機は、上記態様７の表示装置を備えている。
【００９４】
上記の構成によれば、表示装置およびテレビジョン受像機においても、上記の各態様に係るキャビネットと同様の効果が得られる。
【００９５】
本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。さらに、各実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を組み合わせることにより、新しい技術的特徴を形成することができる。
【産業上の利用可能性】
【００９６】
本発明は、光源からの光が入射される導光板を少なくとも収納するキャビネット、表示装置、およびテレビジョン受像機に利用可能である。
【符号の説明】
【００９７】
１０３  導光板
１０４  反射シート
１０５  キャビネット
１０５ｆ  フレーム
１０５ｆｂ  背面部
１０５ｆｓ  側面部
１０５ｐ  背面プレート
１０８ｘ  スペーサ
１０８ｙ  スペーサ（第２の緩衝部材）
１０９  光源
１１２  緩衝材（第１の緩衝部材）
１１７  開口部
２００  テレビジョン受像機
３００  スマートフォン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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