(57)【要約】【課題】コストを抑えながら作業性を向上させることができるようにしたレンチ用治具を提供する。【解決手段】二つのレンチ２０，２０のリング状の端部２１に嵌合可能な角柱形状の軸部４と、軸部４の軸方向の一端部４ａから軸方向と直交する方向に突出した受部５とを有する本体１を設ける。また、軸部４の軸方向の他端部４ｂに装着可能であるとともに、他端部４ｂに装着された状態では軸部４よりも軸方向と直交する方向に突出するキャップ２を設ける。【選択図】図１
2018094657.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
二つのレンチのリング状の端部に嵌合可能な角柱形状の軸部及び前記軸部の軸方向の一端部から前記軸方向と直交する方向に突出した受部を有する本体と、
前記軸部の前記軸方向の他端部に装着可能であるとともに前記他端部に装着された状態では前記軸部よりも前記軸方向と直交する方向に突出するキャップと、
を備えたことを特徴とするレンチ用治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二つのレンチを連結するためのレンチ用治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ナットやボルト等（以下、締結部品という）をねじ回す作業には、レンチ（あるいはスパナ）が用いられる。レンチには、リング状の端部（ボックスエンド）を有するものや、Ｃ字状に開放された端部（オープンエンド）を有するものや、これらのボックスエンド及びオープンエンドの両方を有するものなどの様々な種類が存在する。また、従来、レンチの柄部に対して端部の取付け角度を可変に連結可能にした構造が提案されている（例えば特許文献１参照）。このような構造によれば、必要に応じてレンチの端部を取り替えることができるため、作業性及び利便性を向上させうる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】登録実用新案第3150263号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、きつく締まった締結部品を緩めたり、締結部品をきつく締めたりする場合には、大きなトルクが求められる。締結部品に作用するトルクは、力点に与える力の強さが同じ場合、締結部品の回転中心と力点との距離に比例して大きくなる。このため、柄部がより長いレンチを用いれば、与える力を同じにしても、締結部品に対してより大きなトルクを与えやすくすることができ、大きなトルクが求められる作業を容易にすることができる。しかしながら、柄部がより長いレンチを新たに作製すると、コストが嵩む。
【０００５】
本件は、上述のような課題に鑑み創案されたものであり、コストを抑えながら作業性を向上させることができるようにしたレンチ用治具を提供することを目的の一つとする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
ここで開示するレンチ用治具は、二つのレンチのリング状の端部に嵌合可能な角柱形状の軸部及び前記軸部の軸方向の一端部から前記軸方向と直交する方向に突出した受部を有する本体と、前記軸部の前記軸方向の他端部に装着可能であるとともに前記他端部に装着された状態では前記軸部よりも前記軸方向と直交する方向に突出するキャップと、を備えたことを特徴としている。これにより、レンチ用治具で連結された二つのレンチを用いれば、締結部品に作用するトルクを容易に増大させることができる。
【発明の効果】
【０００７】
開示のレンチ用治具によれば、コストを抑えながら作業性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】一実施形態に係るレンチ用治具をレンチとともに示す分解斜視図である。
【図２】図１のレンチ用治具により連結されたレンチの側面図である。
【図３】図２のレンチ用治具及びレンチの上面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
図面を参照して、実施形態としてのレンチ用治具について説明する。なお、以下に示す実施形態はあくまでも例示に過ぎず、以下の実施形態で明示しない種々の変形や技術の適用を排除する意図はない。
【００１０】
［１．構成］
本実施形態に係るレンチ用治具１０（以下、単に治具１０という）は、図１に示す二つのレンチ２０，２０を連結するためのものである。レンチ２０は、図示しないボルトやナット等（以下、締結部品という）をねじ回すための汎用工具である。各レンチ２０は、締結部品に嵌合可能なヘッド部（端部）２１，２１と、ヘッド部２１の間を接続する棒状の柄部２２とを有する。本実施形態の各レンチ２０は、両端部に設けられるヘッド部２１が何れもリング状（ボックスエンド）に形成された所謂メガネレンチである。各ヘッド部２１には、締結部品の形状に対応する多角形（本実施形態では十二角形）の嵌合孔２３が貫設されている。なお、本実施形態では二つのレンチ２０，２０が互いに同形状である場合を例示するが、二つのレンチ２０，２０が互いに異なる形状であってもよい。
【００１１】
図１及び図２に示すように、治具１０は、一方のレンチ２０のヘッド部２１と、他方のレンチ２０のヘッド部２１とを互いに結合するためのアダプターとして機能する。治具１０は、本体１とキャップ２とスペーサ３とを備えている。本体１は、ヘッド部２１に嵌合可能な多角柱形状の軸部４と、軸部４に嵌合したヘッド部２１を受けるための平板形状の受部５とを有する。
【００１２】
軸部４は、各レンチ２０の一方のヘッド部２１の嵌合孔２３に挿通される部位である。軸部４は、軸方向の寸法が、ヘッド部２１の厚み（嵌合孔２３の軸方向の寸法）の二倍よりも長くなるように形成される。軸部４の軸方向の一端部４ａには上述した受部５が設けられ、軸部４の軸方向の他端部４ｂにはキャップ２を装着するための螺子孔６が形成される。螺子孔６は、軸部４の軸（図１及び図２中の一点鎖線参照）上に設けられる。なお、本実施形態では軸部４が六角柱形状である場合を例示するが、軸部４の形状はこれに限られない。
【００１３】
受部５は、一方のレンチ２０のヘッド部２１を受けるための部位であり、軸部４の一端部４ａから軸方向と直交する方向（以下、横方向という）に突出する。本実施形態では、受部５がヘッド部２１の外径以上の直径を有する円板形状に形成されている場合を例示するが、受部５の形状はこれに限られない。受部５は、少なくとも軸部４の一端部４ａから横方向に突出した形状であればよく、例えば矩形板のような形状であってもよい。
【００１４】
キャップ２は、二つのレンチ２０，２０のヘッド部２１，２１を軸部４に嵌合した状態に保持するためのものである。本実施形態のキャップ２は、受部５と同様に、ヘッド部２１の外径以上の直径を有する円板形状に形成されている。キャップ２の軸上には、軸部４の螺子孔６に螺合可能な螺子部７が設けられる。キャップ２は、螺子部７が螺子孔６に螺合することにより、軸部４の他端部４ｂに固定（装着）される。すなわち、キャップ２は、軸部４の他端部４ｂに装着可能である。図２に示すように、キャップ２は、軸部４の他端部４ｂに装着された状態では、軸部４よりも横方向に突出する。また、図１に示すように、キャップ２の円形状の頂面部２ａには、軸部４の対辺寸法を表す刻印８が施されてあり、認識しやすくしてある。さらに、図１及び図２に示すように、キャップ２の外周部２ｂには、滑り止め加工（ローレット加工）が施されてあり、指先で簡単に締め付け，取り外しができるよう工夫されている。
【００１５】
スペーサ３は、軸部４に嵌合したレンチ２０のヘッド部２１と軸部４の他端部４ｂとのギャップを埋めるためのものである。各スペーサ３は、軸部４の外周に装着可能な輪形状に形成されている。本実施形態では、二つのスペーサ３が使用される場合を例示する。
【００１６】
二つのレンチ２０，２０は、それぞれのヘッド部２１，２１が軸部４に嵌合した状態に保持されることにより連結される。このように二つのレンチ２０，２０が治具１０で連結された状態では、軸部４に嵌合したヘッド部２１，２１同士の相対回転が規制される。すなわち、図３に示すように、二つのレンチ２０，２０は、治具１０で連結された状態では、柄部２２，２２間の角度θが固定される。
【００１７】
また、軸部４に嵌合したヘッド部２１，２１は、軸部４の外周にスペーサ３が配置され、軸部４の他端部４ｂにキャップ２が装着された状態では、受部５とキャップ２とによって挟持される。この状態では、ヘッド部２１，２１の軸方向の移動が規制される。したがって、治具１０で連結されたレンチ２０，２０の使用時に、ヘッド部２１，２１ががたつくことが防止される。
【００１８】
［２．効果］
治具１０によれば、二つのレンチ２０，２０の端部２１同士を連結することができる。このため、例えば二つのレンチ２０，２０が一直線上に並ぶ（柄部２２，２２間の角度θが１８０°となる）ようにレンチ２０，２０を連結すれば、一つのレンチ２０の約二倍の長さのレンチを形成することができる。このように治具１０で連結されたレンチ２０，２０を用いれば、締結部品に作用するトルクを容易に増大させることができ、締結部品をねじ回す作業をしやくすることができる。したがって、作業者は、例えば錆により固着した締結部品を緩める作業をも容易に行うことができるようになる。
【００１９】
また、治具１０によれば、既存のレンチ２０を利用して全長を長くすることができるため、コストを抑制することができる。すなわち、二つの汎用のレンチ２０を連結することで全長がより長い一つのレンチを形成することができるため、長いレンチを新しく製作する場合よりも、コストを抑制しながら締結部品に作用するトルクを容易に増大させることができる。したがって、治具１０によれば、コストを抑えながら作業性を向上させることができる。
【００２０】
また、治具１０によれば、受部５とキャップ２との間に二つのレンチ２０，２０のヘッド部２１，２１を挟むことで、ヘッド部２１，２１の連結を外れにくくすることができる。このため、作業性及び安全性をより向上させることができる。
【００２１】
また、仮に二つのレンチ２０，２０がＶ字をなす（柄部２２，２２間の角度θが１８０°よりも小さくなる）ように二つのレンチ２０，２０を治具１０で連結すれば、一つのレンチ２０よりも長く、かつ、干渉物を避けやすい一つのレンチを形成することができる。すなわち、治具１０によれば、レンチ２０，２０の連結角度θを調整することで、作業スペースに存在する干渉物（例えば、車両の床下で締結部品をねじ回す場合に、車両の床下に存在するタンク等）を避けやすい形状の一つのレンチを形成することができる。このため、狭い場所での作業においても、締結部品に与えるトルクを容易に増大させることができる。
【００２２】
受部５とキャップ２との間にスペーサ３を設ければ、軸部４に嵌合したヘッド部２１，２１の軸方向の移動が規制されることから、ヘッド部２１，２１のがたつきを防止することができる。このため、作業性をより向上させることができる。また、厚みが異なる複数のスペーサ３を予め用意しておけば、ヘッド部２１の厚みが異なる様々なレンチ２０に対応することができる。
【００２３】
［３．変形例］
上述した実施形態に関わらず、それらの趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。本実施形態の各構成は、必要に応じて取捨選択することができ、あるいは適宜組み合わせてもよい。
【００２４】
上述した実施形態では、一つの治具１０で二つのレンチ２０，２０を連結する場合を例示したが、複数の治具１０で三つ以上のレンチ２０を連結してもよい。この場合、全長がより長い一つのレンチを形成することができる。また、治具１０で連結される二つのレンチ２０，２０は、少なくとも一方のヘッド部２１が何れも同一の軸部４に嵌合可能な形状であればよく、例えば、他方のヘッド部２１の形状は互いに異なっていてもよいし、柄部２２の形状が互いに異なっていてもよい。
【００２５】
上述した実施形態では各レンチ２０のヘッド部２１の嵌合孔２３が十二角形である場合を例示したが、嵌合孔２３の形状はこれに限定されない。また、レンチ２０，２０はメガネレンチでなくてもよい。具体的には、各レンチ２０は、少なくとも一方のヘッド部２１がリング状であればよく、他方のヘッド部２１は例えばＣ字状（オープンエンド）であってもよい。
【００２６】
なお、汎用のレンチ２０は、ヘッド部２１の形状（例えば嵌合孔２３の大きさ）が多岐にわたることから、これに応じて軸部４の大きさが異なる複数の治具１０を用意しておけば、様々な種類のレンチ２０，２０を連結することが可能になる。すなわち、大きさが異なる複数の本体１と、これらの本体１にそれぞれ装着可能な複数のキャップ２とのセットを予め用意しておけば、様々な種類の締結部品をねじ回す作業において、上述したようにトルクを容易に増大させることができる。また、スペーサ３についても同様に様々な内径のものを用意しておけば、多種類のヘッド部２１のがたつきを防止することが可能になる。
【００２７】
また、このように複数の本体１，キャップ２，スペーサ３を用意する場合、これらをまとめて一つの箱体に収容しておくと、整理及び整頓の向上に寄与することができる。この箱体としては、例えば、本体１とキャップ２とスペーサ３とをそれぞれ安定して設置可能な複数の凹みを有する板部材を備えたものを適用することができる。
【００２８】
なお、スペーサ３は、軸部４にヘッド部２１，２１が嵌合した状態において、ヘッド部２１と軸部４の他端部４ｂとの間にギャップがある場合に使用されるものであって、治具１０に必須の構成ではない。すなわち、スペーサ３は、レンチ２０のヘッド部２１の厚みに応じて、使用されてもよいし使用されなくてもよい。
【符号の説明】
【００２９】
１  本体
２  キャップ
２ａ  頂面部
２ｂ  外周部
３  スペーサ
４  軸部
４ａ  一端部
４ｂ  他端部
５  受部
６  螺子孔
７  螺子部
８  刻印
１０  治具
２０  レンチ
２１  ヘッド部（端部）
２２  柄部
２３  嵌合孔
θ  角度
【図１】
2018094657.tif 000003
【図２】
2018094657.tif 000004
【図３】
2018094657.tif 000005