(57)【要約】      （修正有）【課題】高圧配電線から負荷を受けても、確実に閉じる絶縁カバーの開放防止具を提供する。【解決手段】電線の軸方向に沿って延伸する軸支部に対して開閉自在に連結される第１カバー部材２及び第２カバー部材３を閉じることによって、筒形状を呈し、電線の絶縁被覆が剥離されている導線部分を覆う絶縁カバー１の開放防止具は、軸支部の第１位置において第１カバー部材に隣接する第１アーム６Ａと、軸支部の第１位置とは異なる第２位置において第２カバー部材に隣接する第２アーム６Ｂと、第１及び第２アームをそれぞれ第１及び第２カバー部材に近づく方向に弾性付勢するように、第１及び第２アームの一端を支持する支持部６Ｃと、第１及び第２アームがそれぞれ第１及び第２カバー部材に密着するように、第１アームの第１カバー部材に対向する面と第２アームの第２カバー部材に対向する面とに設けられる粘着剤６Ｄ、６Ｅと、を備える。【選択図】図９Ｂ
2018085814.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線の軸方向に沿って延伸する軸支部に対して開閉自在に連結される第１カバー部材及び第２カバー部材を有し、筒形状を呈するように前記第１カバー部材及び前記第２カバー部材を閉じることによって前記電線の絶縁被覆が剥離されている導線部分を覆う絶縁カバーの開放防止具であって、
前記軸支部の第１位置において前記第１カバー部材に隣接する第１アームと、
前記軸支部の前記第１位置とは異なる第２位置において前記第２カバー部材に隣接する第２アームと、
前記第１アームを前記第１カバー部材に近づく方向に弾性付勢するとともに前記第２アームを前記第２カバー部材に近づく方向に弾性付勢するように、前記第１アーム及び前記第２アームの一端を支持する支持部と、
前記第１アームが前記第１カバー部材に密着するとともに前記第２アームが前記第２カバー部材に密着するように、前記第１アームの前記第１カバー部材に対向する面と前記第２アームの前記第２カバー部材に対向する面とに設けられる粘着剤と、
を備えたことを特徴とする絶縁カバーの開放防止具。
【請求項２】
絶縁材料を用いて形成される
ことを特徴とする請求項１に記載の絶縁カバーの開放防止具。
【請求項３】
前記第１アーム及び前記第２アームは、前記絶縁カバーを取り囲むことができるように湾曲形状を呈する
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の絶縁カバーの開放防止具。
【請求項４】
前記支持部は、絶縁操作棒の先端に把持される
ことを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか一項に記載の絶縁カバーの開放防止具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、絶縁カバーの開放防止具に関する。
【背景技術】
【０００２】
電柱に架設された高圧配電線と引下線等の分岐線とを電気的に接続するために、高圧配電線の絶縁被覆を部分的に剥離することによって露出した導線部分を、周囲と絶縁することを目的として覆う筒状の絶縁カバーが知られている（特許文献１を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−１８６２８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
例えば、絶縁カバーが装着される部分の高圧配電線が一定以上の曲率を有して曲がっていると、絶縁カバーは高圧配電線から曲がりの負荷を受けて開いてしまう場合がある。この場合、高圧配電線における導線部分を含む高圧充電部が露出することになるため、停電等の事故を引き起こす虞があった。
【０００５】
そこで、本発明は、絶縁カバーが高圧配電線から負荷を受けて開いた場合又は開く虞がある場合であっても、絶縁カバーを確実に閉じる絶縁カバーの開放防止具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前述した課題を解決する主たる本発明は、電線の軸方向に沿って延伸する軸支部に対して開閉自在に連結される第１カバー部材及び第２カバー部材を有し、筒形状を呈するように前記第１カバー部材及び前記第２カバー部材を閉じることによって前記電線の絶縁被覆が剥離されている導線部分を覆う絶縁カバーの開放防止具であって、前記軸支部の第１位置において前記第１カバー部材に隣接する第１アームと、前記軸支部の前記第１位置とは異なる第２位置において前記第２カバー部材に隣接する第２アームと、前記第１アームを前記第１カバー部材に近づく方向に弾性付勢するとともに前記第２アームを前記第２カバー部材に近づく方向に弾性付勢するように、前記第１アーム及び前記第２アームの一端を支持する支持部と、前記第１アームが前記第１カバー部材に密着するとともに前記第２アームが前記第２カバー部材に密着するように、前記第１アームの前記第１カバー部材に対向する面と前記第２アームの前記第２カバー部材に対向する面とに設けられる粘着剤と、を備える。
【０００７】
本発明の他の特徴については、添付図面及び本明細書の記載により明らかとなる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、絶縁カバーが高圧配電線から負荷（内部圧力）を受けて開いてしまった場合であっても、絶縁カバーを確実に閉じることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本実施形態に係る開放防止具が装着される絶縁カバーの一例であって、絶縁カバーが開いた状態を示す平面図である。
【図２】図１の絶縁カバーが開いた状態を示す側面図である。
【図３】図１の絶縁カバーが閉じた状態を示す側面図である。
【図４】図１の絶縁カバーが高圧配電線を挟持した状態を示す断面図である。
【図５】図１の絶縁カバーが高圧配電線を挟持した状態を示す平面図である。
【図６】本実施形態に係る開放防止具の一例を示す平面図である。
【図７】本実施形態に係る開放防止具の一例を示す側面図である。
【図８】本実施形態に係る開放防止具の一例を示す斜視図である。
【図９Ａ】本実施形態に係る開放防止具を絶縁カバーに装着する際のプロセスを示す図である。
【図９Ｂ】本実施形態に係る開放防止具を絶縁カバーに装着する際の他のプロセスを示す図である。
【図９Ｃ】本実施形態に係る開放防止具を絶縁カバーに装着する際の更に他のプロセスを示す図である。
【図１０】本実施形態に係る開放防止具を絶縁カバーに装着した様子を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本明細書および添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
【００１１】
＝＝＝絶縁カバーの一例＝＝＝
図１は、本実施形態に係る開放防止具が装着される絶縁カバーの一例であって、絶縁カバーが開いた状態を示す平面図である。図２は、図１の絶縁カバーが開いた状態を示す側面図である。図３は、図１の絶縁カバーが閉じた状態を示す側面図である。図４は、図１の絶縁カバーが高圧配電線を挟持した状態を示す断面図である。図５は、図１の絶縁カバーが高圧配電線を挟持した状態を示す平面図である。
【００１２】
例えば、電柱に架設された高圧配電線１００に対して分岐線（本実施形態において分岐線を引下線２００とする）を接続する場合、高圧配電線１００における引下線２００と接続する箇所の絶縁被覆を剥離し、一方、引下線２００における高圧配電線１００と接続する箇所の絶縁被覆を剥離し、高圧配電線１００及び引下線２００の露出した導線同士を撚り合わせている。しかし、高圧配電線１００及び引下線２００の接続箇所は高圧充電部であるため、高圧配電線１００及び引下線２００の接続箇所が露出したままであると、外部要因によって短絡事故を引き起こす虞がある。そこで、高圧配電線１００及び引下線２００の接続箇所を周囲から絶縁しておく必要がある。
【００１３】
絶縁カバー１は、高圧配電線１００及び引下線２００の接続箇所である高圧充電部を取り囲むように覆う円筒形状を呈する絶縁保護具であって、開閉自在な第１カバー部材２及び第２カバー部材３を有している。絶縁カバー１は、絶縁材料として例えば硬質ポリエチレンを用いて形成されている。
【００１４】
第１カバー部材２は、高圧配電線１００の一方側の半周面を覆うことができるように半円筒形状を呈し、第１導出口２Ａ、第２導出口２Ｂ、１対の第１挟持片２Ｃ，２Ｄ、１対の第２挟持片２Ｅ，２Ｆ、複数（本実施形態において４個とする）の嵌合孔２Ｇを有している。第１導出口２Ａは、高圧配電線１００及び引込線２００の接続箇所を境として一方側に延伸する高圧配電線１００及び引込線２００を導出するために、半円形状を呈している。同様に、第２導出口２Ｂは、高圧配電線１００及び引込線２００の接続箇所を境として一方側とは反対側に延伸する高圧配電線１００を導出するために、半円形状を呈している。第１挟持片２Ｃ，２Ｄは、それぞれ、高圧配電線１００及び引込線２００の接続箇所を境として一方側に延伸する高圧配電線１００及び引込線２００を挟持するために、第１カバー部材２における第１導出口２Ａの近傍の内壁から半円形状を呈するように突出している。第１挟持片２Ｃ，２Ｄは、それぞれ、高圧配電線１００及び引込線２００を挟持した際に弾性力を発揮するために、複数の片を一定の間隔を置いて断続的に並設することによって形成されている。同様に、第２挟持片２Ｅ，２Ｆは、それぞれ、高圧配電線１００及び引込線２００の接続箇所を境として一方側とは反対側に延伸する高圧配電線１００を挟持するために、第１カバー部材２における第２導出口２Ｂの近傍の内壁から半円形状を呈するように突出している。第２挟持片２Ｅ，２Ｆは、それぞれ、高圧配電線１００を挟持した際に弾性力を発揮するために、複数の片を一定の間隔を置いて断続的に並設することによって形成されている。複数の嵌合孔２Ｇは、第１カバー部材２及び第２カバー部材３を開いたときに第１カバー部材２の第２カバー部材３とは反対側となる辺に対して、第１導出口２Ａから第２導出口２Ｂへ向かう方向に沿って穿設されている。そして、第１挟持片２Ｃ，２Ｄの間に露出する第１カバー部材２の内壁には、例えば、所定の厚さを有するブチルゴム系の粘着性絶縁シート２Ｈが貼付されている。同様に、第２挟持片２Ｅ，２Ｆの間に露出する第１カバー部材２の内壁にも、例えば、所定の厚さを有するブチルゴム系の粘着性絶縁シート２Ｊが貼付されている。更に、第１挟持片２Ｄ及び第２挟持片２Ｆの間に露出する第１カバー部材２の内壁には、例えば、ブチルゴム混和物である粘着性絶縁パテ２Ｋが充填されている。
【００１５】
第２カバー部材３は、高圧配電線１００の他方側の半周面を覆うことができるように半円筒形状を呈し、第１導出口３Ａ、第２導出口３Ｂ、１対の第１挟持片３Ｃ，３Ｄ、１対の第２挟持片３Ｅ，３Ｆ、複数（本実施形態において４個とする）の嵌合片３Ｇ、摘まみ片３Ｌを有している。第１導出口３Ａは、高圧配電線１００及び引込線２００の接続箇所を境として一方側に延伸する高圧配電線１００及び引込線２００を導出するために、半円形状を呈している。同様に、第２導出口３Ｂは、高圧配電線１００及び引込線２００の接続箇所を境として一方側とは反対側に延伸する高圧配電線１００を導出するために、半円形状を呈している。第１挟持片３Ｃ，３Ｄは、それぞれ、高圧配電線１００及び引込線２００の接続箇所を境として一方側に延伸する高圧配電線１００及び引込線２００を挟持するために、第２カバー部材３における第１導出口３Ａの近傍の内壁から半円形状を呈するように突出している。第１挟持片３Ｃ，３Ｄは、それぞれ、高圧配電線１００及び引込線２００を挟持した際に弾性力を発揮するために、複数の片を一定の間隔を置いて断続的に並設することによって形成されている。同様に、第２挟持片３Ｅ，３Ｆは、それぞれ、高圧配電線１００及び引込線２００の接続箇所を境として一方側とは反対側に延伸する高圧配電線１００を挟持するために、第２カバー部材３における第２導出口３Ｂの近傍の内壁から半円形状を呈するように突出している。第２挟持片３Ｅ，３Ｆは、それぞれ、高圧配電線１００を挟持した際に弾性力を発揮するために、複数の片を一定の間隔を置いて断続的に並設することによって形成されている。複数の嵌合片３Ｇは、第１カバー部材２及び第２カバー部材３を開いたときに第２カバー部材３の第１カバー部材２とは反対側となる辺に対して、第１導出口３Ａから第２導出口３Ｂへ向かう方向に沿って突設されている。そして、第１挟持片３Ｃ，３Ｄの間に露出する第２カバー部材３の内壁には、所定の厚さを有するブチルゴム系の粘着性絶縁シート３Ｈが貼付されている。同様に、第２挟持片３Ｅ，３Ｆの間に露出する第２カバー部材３の内壁にも、例えば、所定の厚さを有するブチルゴム系の粘着性絶縁シート３Ｊが貼付されている。更に、第１挟持片３Ｄ及び第２挟持片３Ｆの間に露出する第２カバー部材３の内壁には、例えば、ブチルゴム混和物である粘着性絶縁パテ３Ｋが充填されている。摘まみ片３Ｌは、第１カバー部材２及び第２カバー部材３を開いたときに第２カバー部材３の第１カバー部材２とは反対側の辺に対して、第２カバー部材３から離れる方向に延伸するように突設されている。摘まみ片３Ｌは、間接活線作業において、絶縁カバー１を高圧配電線１００及び引込線２００の接続箇所に取り付ける際に、絶縁操作棒４の先端に設けられたアーム４Ａによって把持される。
【００１６】
第１カバー部材２及び第２カバー部材３は、第１カバー部材２及び第２カバー部材３を閉じたときに複数の嵌合片３Ｇが複数の嵌合孔２Ｇにそれぞれ嵌合するように、第１導出口２Ａから第２導出口２Ｂへ向かう方向（又は第１導出口３Ａから第２導出口３Ｂへ向かう方向）に沿う軸５に軸支されることによって回動自在に結合されている。そこで、第１カバー部材２及び第２カバー部材３を閉じると、第１導出口２Ａ，３Ａ同士が対向することによって、高圧配電線１００及び引下線２００を導出するための円形状を呈する開口が形成される。同様に、第１カバー部材２及び第２カバー部材３を閉じると、第２導出口２Ｂ，３Ｂ同士が対向することによって、高圧配電線１００を導出するための円形状を呈する開口が形成される。又、第１カバー部材２及び第２カバー部材３を閉じると、第１挟持片２Ｃ，３Ｃ同士及び第１挟持片２Ｄ，３Ｄ同士が対向することによって、高圧配電線１００及び引下線２００を挟持するための円形状を呈する開口が形成される。同様に、第１カバー部材２及び第２カバー部材３を閉じると、第２挟持片２Ｅ，３Ｅ同士及び第２挟持片２Ｆ，３Ｆ同士が対向することによって、高圧配電線１００を挟持するための円形状を呈する開口が形成される。
【００１７】
第１カバー部材２及び第２カバー部材３を閉じて第１挟持片２Ｃ，２Ｄ，３Ｃ，３Ｄが高圧配電線１００及び引下線２００を挟持した際に、粘着性絶縁シート２Ｈ，３Ｈが高圧配電線１００及び引下線２００の外面に密着するように、粘着性絶縁シート２Ｈ，３Ｈの厚みは調整されている。同様に、第１カバー部材２及び第２カバー部材３を閉じて第２挟持片２Ｅ，２Ｆ，３Ｅ，３Ｆが高圧配電線１００を挟持した際に、粘着性絶縁シート２Ｊ，３Ｊが高圧配電線１００の外面に密着するように、粘着性絶縁シート２Ｊ，３Ｊの厚みは調整されている。更に、粘着性絶縁パテ２Ｋ，３Ｋが高圧配電線１００、引下線２００、高圧配電線１００及び引下線２００の接続箇所に密着するように、粘着性絶縁パテ２Ｋ，３Ｋの充填量は調整されている。
【００１８】
上記の構成を有する絶縁カバー１を採用することによって、高圧配電線１００及び引下線２００の接続箇所である高圧充電部は、周囲から絶縁されることとなる。
【００１９】
＝＝＝開放防止具の一例＝＝＝
図６は、本実施形態に係る開放防止具の一例を示す平面図である。図７は、本実施形態に係る開放防止具の一例を示す側面図である。図８は、本実施形態に係る開放防止具の一例を示す斜視図である。
【００２０】
高圧配電線１００及び引下線２００を接続する場合、高圧配電線１００の架設位置や引下線２００の引下位置等の設置条件によっては、例えば絶縁カバー１が装着される部分の高圧配電線１００が一定以上の曲率を有して曲がってしまうことがある。この場合、第１カバー部材２及び第２カバー部材３の内壁が高圧配電線１００から圧力を受けて、一部又は全部の嵌合片３Ｇが対応する嵌合孔２Ｇから外れてしまい、高圧配電線１００及び引下線２００の接続箇所である高圧充電部が露出してしまう虞がある。
【００２１】
開放防止具６は、高圧配電線１００及び引下線２００の接続箇所である高圧充電部が露出しなくなるように、絶縁カバー１における嵌合片３Ｇが嵌合孔２Ｇから外れてしまった位置又は嵌合片３Ｇが嵌合孔２Ｇから外れかかっている位置の外周面を取り囲むことによって、一定以上の圧力をかけつつ密着する絶縁具であって、第１アーム６Ａ、第２アーム６Ｂ、支持部６Ｃ、粘着剤６Ｄ，６Ｅから構成されている。特に、第１アーム６Ａ、第２アーム６Ｂ、支持部６Ｃは、硬質ポリエチレン等の絶縁材料を用いて弾性力を有するように一体に形成されている。
【００２２】
第１アーム６Ａは、第１カバー部材２の外周面に隣接するように、第１カバー部材２の外周面に沿って湾曲した形状を呈している。第１アーム６Ａの全長は、第１カバー部材２の軸５の方向とは直交する方向であって、第１カバー部材２の外周面の周方向に沿う長さとして定義され、第１アーム６Ａの全幅は、第１カバー部材２の軸５の方向に沿う長さとして定義される。第１アーム６Ａの全長は、第１カバー部材２の外周面の半周の長さよりも長く、第１アーム６Ａの全幅は、第１カバー部材２の軸５の方向の長さよりも十分に短くなっている。つまり、第１アーム６Ａは、第１カバー部材２の外周面の周方向に沿って延伸する長尺形状を呈している。第１カバー部材２に対向する第１アーム６Ａの面には、第１アーム６Ａを第１カバー部材２に密着させるための粘着剤６Ｄが予め貼付されている。粘着剤６Ｄは、例えば、所定の厚さを有するブチルゴム系の粘着性絶縁シートである。
【００２３】
同様に、第２アーム６Ｂは、第２カバー部材３の外周面に隣接するように、第２カバー部材３の外周面に沿って湾曲した形状を呈している。第２アーム６Ｂの全長は、第２カバー部材３の軸５の方向とは直交する方向であって、第２カバー部材３の外周面の周方向に沿う長さとして定義され、第２アーム６Ｂの全幅は、第２カバー部材３の軸５の方向に沿う長さとして定義される。第２アーム６Ｂの全長は、第２カバー部材３の外周面の半周の長さよりも長く、第２アーム６Ｂの全幅は、第２カバー部材３の軸５の方向の長さよりも十分に短くなっている。つまり、第２アーム６Ｂは、第２カバー部材３の外周面の周方向に沿って延伸する長尺形状を呈している。第２カバー部材３に対向する第２アーム６Ｂの面には、第２アーム６Ｂを第２カバー部材３に密着させるための粘着剤６Ｅが予め貼付されている。粘着剤６Ｅは、例えば、所定の厚さを有するブチルゴム系の粘着性絶縁シートである。
【００２４】
支持部６Ｃは、軸５の第１位置において第１アーム６Ａが第１カバー部材２の外周面に隣接するとともに、軸５の第１位置とは異なる第２位置において第２アーム６Ｂが第２カバー部材３の外周面に隣接するように、換言すると、第１アーム６Ａ及び第２アーム６Ｂが軸５上の異なる位置で対向するように（第１アーム６Ａ及び第２アーム６Ｂが軸５上の同一位置で対向しないように）、第１アーム６Ａ及び第２アーム６Ｂの一端を一体に支持する。これによって、支持部６Ｃは、開放防止具６が絶縁カバー１を取り囲んだとき、第１アーム６Ａを第１カバー部材２に近づく方向に弾性付勢するとともに第２アーム６Ｂを第２カバー部材３に近づく方向に弾性付勢することとなる。
【００２５】
＝＝＝開放防止具の装着例＝＝＝
図９Ａは、本実施形態に係る開放防止具を絶縁カバーに装着する際のプロセスを示す図である。図９Ｂは、本実施形態に係る開放防止具を絶縁カバーに装着する際の他のプロセスを示す図である。図９Ｃは、本実施形態に係る開放防止具を絶縁カバーに装着する際の更に他のプロセスを示す図である。図１０は、本実施形態に係る開放防止具を絶縁カバーに装着した様子を示す平面図である。尚、説明の便宜上、図９Ａ〜図９Ｃに示される絶縁カバー１は、図１０の一点鎖線で切断された断面をＡ−Ａ方向に向かって見たときの断面図であることとする。
【００２６】
前提として、例えば、絶縁カバー１が装着される部分の高圧配電線１００が一定以上の曲率の曲がりを有し、第１カバー部材２及び第２カバー部材３の内壁が高圧配電線１００から圧力を受けて、図１０のＡ−Ａ線よりも左側の嵌合片３Ｇが対応する嵌合孔２Ｇから外れかかっている場合を想定する。
【００２７】
先ず、開放防止具６の支持部６Ｃを絶縁操作棒４のアーム４Ａで把持し、軸５の第１位置Ｐ１において第１アーム６Ａの先端を第１カバー部材２の外周面に押し当て、軸５の第１位置Ｐ１から紙面右側にずれた第２位置Ｐ２において第２アーム６Ｂの先端を第２カバー部材３の外周面に押し当てる。第１アーム６Ａは、第１カバー部材２に近づく方向に弾性付勢されているため、第１カバー部材２の外周面に沿いながら第１カバー部材２の外周面を取り囲むように移動し、粘着剤６Ｄを介して第１カバー部材２の外周面に隣接することとなる。一方、第２アーム６Ｂは、第２カバー部材３に近づく方向に弾性付勢されているため、第２カバー部材３の外周面に沿いながら第２カバー部材３の外周面を取り囲むように移動し、粘着剤６Ｅを介して第２カバー部材３の外周面に隣接することとなる。従って、粘着剤６Ｄの一部が第１カバー部材２の外周面に接触するとともに粘着剤６Ｅの一部が第２カバー部材３の外周面に接触するため、開放防止具６は絶縁カバー１に仮固定された状態になる。
【００２８】
次に、開放防止具６が絶縁カバー１の全周を取り囲むように、第１アーム６Ａ及び第２アーム６Ｂの先端を絶縁操作棒４のアーム４Ａで把持する。粘着剤６Ｄは第１カバー部材２の外周面に押し当てられるため、粘着剤６Ｄの全粘着面が第１カバー部材２の外周面に密着することとなる。一方、粘着剤６Ｅは第２カバー部材３の外周面に押し当てられるため、粘着剤６Ｅの全粘着面が第２カバー部材３の外周面に密着することとなる。従って、開放防止具６は、絶縁カバー１の嵌合片３Ｇが嵌合孔２Ｇから外れないように、絶縁カバー１に固定された状態になる。
【００２９】
尚、本実施形態において、１個の開放防止具６を絶縁カバー１に装着したが、絶縁カバー１における嵌合孔２Ｇ及び嵌合片３Ｇの外れ具合に応じて、２個以上の開放防止具６を絶縁カバー１に装着してもよい。
【００３０】
以上説明したように、本実施形態に係る開放防止具６は、高圧配電線１００の軸方向に沿って延伸する軸５に対して開閉自在に連結される第１カバー部材２及び第２カバー部材３を有し、筒形状を呈するように第１カバー部材２及び第２カバー部材３を閉じることによって高圧配電線１００の絶縁被覆が剥離されている導線部分を覆う絶縁カバー１に用いられて、軸５の第１位置Ｐ１において第１カバー部材２に隣接する第１アーム６Ａと、軸５の第１位置Ｐ１とは異なる第２位置Ｐ２において第２カバー部材３に隣接する第２アーム６Ｂと、第１アーム６Ａを第１カバー部材２に近づく方向に弾性付勢するとともに第２アーム６Ｂを第２カバー部材３に近づく方向に弾性付勢するように、第１アーム６Ａ及び第２アーム６Ｂの一端を支持する支持部６Ｃと、第１アーム６Ａが第１カバー部材２に密着するとともに第２アーム６Ｂが第２カバー部材３に密着するように、第１アーム６Ａの第１カバー部材２に対向する面と第２アーム６Ｂの第２カバー部材３に対向する面とに設けられる粘着剤６Ｄ，６Ｅと、を備える。
【００３１】
本実施形態によれば、絶縁カバー１が高圧配電線１００から負荷（内部圧力）を受けて開いた場合又は開く虞がある場合であっても、絶縁カバー１を確実に閉じることが可能になる。又、開放防止具６は、第１アーム６Ａ及び第２アーム６Ｂの先端が交差するように形成されているため、第１アーム６Ａ及び第２アーム６Ｂの全長を比較的長く形成するとともに粘着剤６Ｄ，６Ｅの貼付量や貼付位置を調整することによって、様々な大きさの絶縁カバーに装着することが可能になる。
【００３２】
又、本実施形態に係る開放防止具６は、絶縁材料として例えば硬質ポリエチレンを用いて一体に形成されている。
【００３３】
又、本実施形態に係る開放防止具６において、第１アーム６Ａ及び第２アーム６Ｂは、絶縁カバー１を取り囲むことができるように湾曲形状を呈する。
【００３４】
又、本実施形態に係る開放防止具６において、支持部６Ｃは、絶縁操作棒４の先端に設けられたアーム４Ｃに把持される。
【００３５】
尚、上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得るとともに、本発明にはその等価物も含まれる。
【符号の説明】
【００３６】
１  絶縁カバー
２  第１カバー部材
３  第２カバー部材
２Ａ，３Ａ  第１導出口
２Ｂ，３Ｂ  第２導出口
２Ｃ，２Ｄ，３Ｃ，３Ｄ  第１挟持片
２Ｅ，２Ｆ，３Ｅ，３Ｆ  第２挟持片
２Ｇ  嵌合孔
２Ｈ，２Ｊ，３Ｈ，３Ｊ  粘着性絶縁シート
２Ｋ，３Ｋ  粘着性絶縁パテ
３Ｇ  嵌合片
３Ｌ  摘まみ片
４  絶縁操作棒
４Ａ  アーム
５  軸
６  開放防止具
６Ａ  第１アーム
６Ｂ  第２アーム
６Ｃ  支持部
６Ｄ，６Ｅ  粘着剤
１００  高圧配電線
２００  引下線
【図１】
2018085814.tif 000003
【図２】
2018085814.tif 000004
【図３】
2018085814.tif 000005
【図４】
2018085814.tif 000006
【図５】
2018085814.tif 000007
【図６】
2018085814.tif 000008
【図７】
2018085814.tif 000009
【図８】
2018085814.tif 000010
【図９Ａ】
2018085814.tif 000011
【図９Ｂ】
2018085814.tif 000012
【図９Ｃ】
2018085814.tif 000013
【図１０】
2018085814.tif 000014