(57)【要約】      （修正有）【課題】集電端子を電極体に良好に溶接することができ、溶接の際に電極体などに与える影響が抑制された密閉型電池の提供。【解決手段】幅方向に配列する第１端面２４及び第２端面２５と第１端面に形成された電極とを含む電極体５と、電極体の上面に配置された台座部４０と台座部に接続されると共に第１端面に配置されて電極に溶接された複数の脚部４１とを含み電極体に溶接された集電端子６とを備え、台座部は、電極体の厚さ方向に配列する第１側面および第２側面と、第１側面の第２端面側の端部と第２側面の第２端面側の端部とを接続する接続面４４とを含み、複数の脚部は、互いに間隔をあけて形成された複数の第１脚部と、第１脚部間に配置された第２脚部とを含み、第２脚部の台座部との接続部分は第１脚部の台座部との接続部分よりも接続面側に位置し、第２脚部は台座部との接続部分から台座部上を通り、複数の第１脚部の間に配置されている、密閉型電池。【選択図】図２
2018185889.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電極体と、
前記電極体に溶接された集電端子と、
を備え、
前記電極体は、
前記電極体の幅方向に配列する第１端面および第２端面と、
前記第１端面に形成された電極と、
を含み、
前記集電端子は、
前記電極体の上面に配置された台座部と、
前記台座部に接続されると共に、前記第１端面に配置されて前記電極に溶接された複数の脚部と、
を含み、
前記台座部は、
前記電極体の厚さ方向に配列する第１側面および第２側面と、
前記第１側面の前記第２端面側の端部と前記第２側面の前記第２端面側の端部とを接続する接続面と、
を含み、
前記複数の脚部は、互いに間隔をあけて形成された複数の第１脚部と、前記第１脚部間に配置された第２脚部とを含み、
前記第２脚部の前記台座部との接続部分は、前記第１脚部の前記台座部との接続部分よりも前記接続面側に位置しており、
前記第２脚部は、前記台座部との接続部分から前記台座部上を通り、前記複数の第１脚部の間に配置されている、密閉型電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、密閉型電池に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から密閉型電池について各種提案されている。たとえば、特開平１０−１０６５３号公報に記載された密閉型電池は、電極体と、収容ケースと、正極集電端子と、負極集電端子とを備える。電極体の両端には、正極の未塗布部と、負極の未塗布部とが形成されている。正極集電端子は正極の未塗布部に溶接されており、負極集電端子は負極の未塗布部に溶接されている。
【０００３】
さらに、近年においては、集電端子と、未塗布部との溶接を良好に行うために、集電端子の構成について各種提案されている。
【０００４】
たとえば、特開２００７−２９９５３６号公報においては、複数のスリットが形成された集電端子と、このスリットに挿入された状態で集電端子に溶接された密閉型電池が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−１０６５３号公報
【特許文献２】特開２００７−２９９５３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特開２００７−２９９５３６号公報に記載された密閉型電池を製造する際には、集電箔の未塗布部を束ねた状態で集電端子のスリットに挿入する必要がある。
【０００７】
この際、スリットの幅が狭い場合には、集電箔の未塗布部を良好にスリットに挿入することができない。束ねた未塗布部をスリットに挿入し易くするためには、スリットの幅を広げることが考えられる。
【０００８】
しかし、スリット幅が広い状態で未塗布部と集電端子とをレーザ溶接しようとすると、スリットと未塗布部との隙間からレーザが抜けて、電極体に影響を与えるおそれがある。さらに、レーザ溶接する際に、未塗布部などの金属片が飛散したり、未塗布部や集電端子の溶融部分が飛散する場合があり、金属片や溶融部がスリットから電極体側に抜けるおそれがある。
【０００９】
本開示は、上記のような課題に鑑みてなされたものであって、その目的は、集電端子を電極体に良好に溶接することができると共に、溶接の際に電極体などに与える影響が抑制された密閉型電池を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
密閉型電池は、電極体と、電極体に溶接された集電端子とを備える。上記電極体は、電極体の幅方向に配列する第１端面および第２端面と、第１端面に形成された電極とを含む。上記集電端子は、電極体の上面に配置された台座部と、台座部に接続されると共に、第１端面に配置されて電極に溶接された複数の脚部とを含む。上記台座部は、電極体の厚さ方向に配列する第１側面および第２側面と、第１側面の第２端面側の端部と第２側面の第２端面側の端部とを接続する接続面とを含む。上記複数の脚部は、互いに間隔をあけて形成された複数の第１脚部と、第１脚部間に配置された第２脚部とを含む。上記第２脚部の台座部との接続部分は、第１脚部の台座部との接続部分よりも接続面側に位置しており、第２脚部は、台座部との接続部分から台座部上を通り、複数の第１脚部の間に配置されている。
【発明の効果】
【００１１】
本開示に係る密閉型電池によれば、集電端子を電極体に良好に溶接することができると共に、溶接の際に電極体などに与える影響を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】密閉型電池１を示す断面図である。
【図２】電極体５および正極集電端子６を示す斜視図である。
【図３】正極集電端子６および電極体５を示す平面図である。
【図４】正極集電端子６を示す平面図である。
【図５】正極集電端子６を示す斜視図である。
【図６】長脚部４１Ａ，４１Ｂの大部分を省略した状態における正極集電端子６を示す平面図である。
【図７】長脚部４１Ａ，４１Ｂの大部分を省略した状態における正極集電端子６を示す斜視図である。
【図８】正極集電端子６から短脚部４１Ｃ，４１Ｄ，４１Ｅを省略した状態における平面図である。
【図９】正極集電端子６から短脚部４１Ｃ，４１Ｄ，４１Ｅを省略した状態における斜視図である。
【図１０】正極集電端子６および電極体５を示す側面図である。
【図１１】台座部４０およびその周囲の構成を模式的に示す断面図である。
【図１２】密閉型電池１を製造する製造工程を示すフロー図である。
【図１３】正極集電端子６を製造する製造工程を示すフロー図である。
【図１４】金属板準備工程Ｓ１０を模式的に示す平面図である。
【図１５】打抜き工程Ｓ１１を模式的に示す平面図である。
【図１６】第１折り曲げ工程Ｓ１２を模式的に示す正面図である。
【図１７】第２折り曲げ工程Ｓ１３を模式的に示す正面図である。
【図１８】電極体を製造する工程を示す工程フロー図である。
【図１９】正極シート２６を示す平面図である。
【図２０】負極シート２８を示す平面図である。
【図２１】積層工程Ｓ２１を模式的に示す斜視図である。
【図２２】箔変形工程Ｓ２２を模式的に示す斜視図である。
【図２３】未塗布部３３の先端部を変形させる様子を模式的に示す断面図である。
【図２４】変形した未塗布部３３の先端部を示す模式図である。
【図２５】積層工程Ｓ２３を模式的に示す斜視図である。
【図２６】端子組付工程Ｓ３を示す工程フロー図である。
【図２７】スリット挿入工程Ｓ３０を模式的に示す斜視図である。
【図２８】溝部１２６および脚部４１などを示す正面図である。
【図２９】スリット挿入工程Ｓ３０後における正極集電端子６の一部を示す断面図である。
【図３０】端子加圧工程Ｓ３１における正極集電端子６を示す斜視図である。
【図３１】端子加圧工程Ｓ３１における正極集電端子６を示す断面図である。
【図３２】端子加圧工程Ｓ３１における正極集電端子６を模式的に示す斜視図である。
【図３３】正極集電端子６と束１０５とを溶接する様子を示す斜視図である。
【図３４】正極集電端子６と束１０５とを溶接する様子を示す断面図である。
【図３５】収容工程Ｓ５を模式的に示す模式図である。
【図３６】比較例に係る密閉型電池１Ａの一部を示す斜視図である。
【図３７】密閉型電池１Ａの端子加圧工程Ｓ３１を示す斜視図である。
【図３８】密閉型電池１Ａの端子加圧工程Ｓ３１を示す断面図である。
【図３９】溶接工程Ｓ３２を模式的に示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
図１から図３９を用いて、本実施の形態に係る蓄電装置について説明する。図１から図３９に示す構成のうち、同一または実質的に同一の構成については、同一の符号を付して重複した説明を省略する。
【００１４】
図１は、密閉型電池１を示す断面図である。密閉型電池１は、収容ケース２と、正極外部端子３と、負極外部端子４と、電極体５と、正極集電端子６と、負極集電端子７と、遮断機構８，９とを備える。
【００１５】
収容ケース２内には、電解液１０が注入されている。収容ケース２は、ケース本体１１と、蓋１２とを含む。ケース本体１１は、上方に向けて開口する開口部が形成されている。蓋１２は、ケース本体１１の開口部を閉塞するように配置されており、蓋１２はケース本体１１に溶接されている。蓋１２には、注入口１３ａが形成されており、注入口１３ａは封止部材１３によって閉塞されている。
【００１６】
正極外部端子３および負極外部端子４は、蓋１２の上面に配置されている。
電極体５は、端面２４に形成された正極３０と、端面２５に形成された負極３１とを含む。
【００１７】
負極集電端子７は、台座部３５と、複数の脚部３６とを含む。負極集電端子７は、たとえば、銅または銅合金によって形成されている。
【００１８】
台座部３５は、電極体５の上面に配置されている。複数の脚部３６は台座部３５に接続されており、電極体５の端面２５に配置されている。各脚部３６は、溶接部３７によって負極３１に溶接されている。遮断機構９は、負極集電端子７の台座部３５上に配置されている。
【００１９】
正極集電端子６は、電極体５の上面に配置された台座部４０と、台座部４０に接続された複数の脚部４１とを含む。遮断機構８は、台座部４０上に配置されている。遮断機構８も、遮断機構９と同様に形成されている。
【００２０】
図２は、電極体５および正極集電端子６を示す斜視図である。電極体５は、略直方体形状に形成されている。電極体５は、上面２０と、下面２１と、主側面２２，２３と、端面２４，２５とを含む。上面２０および下面２１は、電極体５の高さ方向Ｈに配列する。主側面２２および主側面２３は、電極体５の厚さ方向Ｔに配列する。端面２４および端面２５は、電極体５の幅方向Ｗに配列する。
【００２１】
電極体５は、端面２４に形成された正極３０と、端面２５に形成された負極３１とを含む。
【００２２】
電極体５は、複数の正極シート２６と、複数のセパレータ２７と、複数の負極シート２８とを含む。電極体５は、正極シート２６と、セパレータ２７と、負極シート２８と、セパレータ２７とが順次並ぶように配置されることで形成されている。
【００２３】
正極シート２６は、方形形状のアルミ箔と、アルミ箔の表裏面に形成された正極合材層とを含む。アルミ箔は、アルミニウムまたはアルミニウム合金によって形成されている。アルミ箔には一辺に沿って正極合材層が形成されていない未塗布部２９が形成されている。
【００２４】
正極３０は、電極体５の厚さ方向Ｔに配列する複数の未塗布部２９によって形成されている。この図２に示す例においては、正極３０は、厚さ方向Ｔに配列する複数の束３２を含み、各束３２は複数の未塗布部２９を寄り集めることで形成されている。
【００２５】
負極シート２８は、方形形状に形成された銅箔と、銅箔の表裏面に形成された負極合材層とを含む。銅箔は、銅または銅合金によって形成されている。
【００２６】
銅箔には、銅箔の一辺に沿って負極合材層が形成されていない未塗布部３３が形成されている。負極３１は、厚さ方向Ｔに配列する複数の未塗布部３３によって形成されている。負極３１は厚さ方向Ｔに配列する複数の束３４を含む。各束３４は、複数の未塗布部３３を寄り集めることで形成されている。
【００２７】
各束３２の先端部は、正極集電端子６の脚部４１の間に挿入されると共に、溶接部４５によって、脚部４１に溶接されている。
【００２８】
なお、正極集電端子６と負極集電端子７とは、実質的に同じ形状である。そこで、図３などを用いて、正極集電端子６の構造について説明する。
【００２９】
図３は、正極集電端子６および電極体５を示す平面図である。台座部４０は、略方形形状に形成されている。台座部４０の略中央部には、薄肉部３９が形成されている。台座部４０は、側面４２，４３と、接続面４４とを含む。
【００３０】
側面４２および側面４３は、電極体５の厚さ方向Ｔに配列する。側面４２は、主側面２２に沿って延び、側面４３は主側面２３に沿って延びる。
【００３１】
接続面４４は、側面４２の端面２５側の端部と、側面４３の端面２５側の端部とを接続する。
【００３２】
図４は、正極集電端子６を示す平面図であり、図５は、正極集電端子６を示す斜視図である。複数の脚部４１は、長脚部４１Ａ，４１Ｂと、短脚部４１Ｃ，４１Ｄ，４１Ｅとを含む。
【００３３】
短脚部４１Ｃおよび短脚部４１Ｄは間隔をあけて配置されており、短脚部４１Ｄおよび短脚部４１Ｅは間隔をあけて配置されている。
【００３４】
長脚部４１Ｂは、側面４３から外方向に突出した後、折り返されて台座部４０上を延び、その後、短脚部４１Ｄおよび短脚部４１Ｅの間に挿入されている。
【００３５】
長脚部４１Ａは、側面４２Ａから外方向に突出した後、折り返されて台座部４０上を延び、その後、短脚部４１Ｃおよび短脚部４１Ｄの間に挿入されている。
【００３６】
そして、短脚部４１Ｃと、長脚部４１Ａとの間には、隙間４８Ａが形成されている。同様に、長脚部４１Ａと短脚部４１Ｄとの間には隙間４８Ｂが形成されており、短脚部４１Ｄと長脚部４１Ｂとの間には隙間４８Ｃが形成されている。また、長脚部４１Ｂと短脚部４１Ｅとの間には、隙間４８Ｄが形成されている。各隙間４８Ａ，４８Ｂ，４８Ｃ，４８Ｄの下端部側は、広がるように形成されている。
【００３７】
図６は、長脚部４１Ａ，４１Ｂの大部分を省略した状態における正極集電端子６を示す平面図である。図７は、長脚部４１Ａ，４１Ｂの大部分を省略した状態における正極集電端子６を示す斜視図である。
【００３８】
台座部４０は、接続面４４と反対側に位置する接続面４７を含む。接続面４７は、図２に示す電極体５の上面２０および端面２４の稜線近傍に配置されている。短脚部４１Ｃ，４１Ｄ，４１Ｅは、接続面４７に接続されている。
【００３９】
短脚部４１Ｃ，４１Ｄ，４１Ｅと台座部４０との接続位置４６Ｃ，４６Ｄ，４６Ｅは、接続面４７と面一であり、各接続位置４６Ｃ，４６Ｄ，４６Ｅは、互いに間隔をあけて配置されている。
【００４０】
短脚部４１Ｃは、突出部５０Ｃと、垂下部５１Ｃとを含む。突出部５０Ｃは、接続面４７（接続位置４６Ａ）から外方に突出する。垂下部５１Ｃは、突出部５０Ｃの端部から下方に向けて延びるように形成されている。
【００４１】
垂下部５１Ｃの下端部には先細部が形成されており、垂下部５１Ｃの下端部側は下方に向かうにつれて幅が小さくなるように形成されている。
【００４２】
短脚部４１Ｄ，４１Ｅは、短脚部４１Ｃと同様に形成されており、突出部５０Ｄ，５０Ｅと、垂下部５１Ｄ，５１Ｅとを含む。
【００４３】
図８は、正極集電端子６から短脚部４１Ｃ，４１Ｄ，４１Ｅを省略した状態における平面図である。図９は正極集電端子６から短脚部４１Ｃ，４１Ｄ，４１Ｅを省略した状態における斜視図である。
【００４４】
長脚部４１Ｂは、折返部５２Ｂと、曲げ部５３Ｂと、垂下部５４Ｂとを含む。折返部５２Ｂは、下片５５Ｂと、上片部５６Ｂとを含む。下片５５Ｂは、接続位置４６Ｂに接続されている。上片部５６Ｂは下片５５Ｂに接続されている。上片部５６Ｂは、下片５５Ｂの端部から折り返されて、下片５５Ｂ上を延びるように形成されている。
【００４５】
曲げ部５３Ｂは、上片部５６Ｂに接続されている。曲げ部５３Ｂは上片部５６Ｂの端部から接続面４７に向けて延びるように曲げられており、台座部４０の上面上に配置されている。
【００４６】
垂下部５４Ｂは曲げ部５３Ｂの端部に接続されており、曲げ部５３Ｂの端部から下方に向けて延びるように形成されている。垂下部５４Ｂの下端部は先細状に形成されている。
【００４７】
長脚部４１Ａは、長脚部４１Ｂと同様に形成されている。長脚部４１Ａは、折返部５２Ａと、曲げ部５３Ａと、垂下部５４Ａとを含む。
【００４８】
このように、各脚部が形成されており、図４および図５に示す正極集電端子６が形成されている。台座部４０には、切欠部５７Ａ，５７Ｂが形成されている。切欠部５７Ｂは、台座部４０の外周縁部のうち、接続位置４６Ｂと接続位置４６Ｅとの間であって、接続位置４６Ｂと隣り合う位置に形成されている。
【００４９】
切欠部５７Ａは、台座部４０の外周縁部のうち、接続位置４６Ｃと接続位置４６Ａとの間であって、接続位置４６Ａと隣り合う位置に形成されている。
【００５０】
そして、図５に示すように、長脚部４１Ａの垂下部５４Ａは、短脚部４１Ｃと短脚部４１Ｄとの間に配置されている。長脚部４１Ｂの垂下部５４Ｂは、短脚部４１Ｄと短脚部４１Ｅとの間に配置されている。
【００５１】
図１０は、正極集電端子６および電極体５を示す側面図である。短脚部４１Ｃと長脚部４１Ａとの間に、正極３０の束３２の先端部が挿入されており、束３２と、長脚部４１Ａおよび短脚部４１Ｃが溶接部４５によって溶接されている。同様に各脚部間に挿入された束３２と、各脚部とが溶接されている。負極集電端子７の形状は、正極集電端子６と実質的に同じである。
【００５２】
図１１は、台座部４０およびその周囲の構成を模式的に示す断面図である。
遮断機構８は、蓋１２の下面側に配置されている。蓋１２には、貫通孔が形成されており、この貫通孔に筒状の筒部６４が挿入されている。
【００５３】
蓋１２の上面に配置された正極外部端子３は、インシュレータ７０と、金属板７１とを含む。インシュレータ７０は、蓋１２の上面上に配置されている。金属板７１は、インシュレータ７０の上面に配置されている。
【００５４】
遮断機構８は、ホルダ６０と、反転板６１と、リベット６２と、インシュレータ６３とを含む。
【００５５】
ホルダ６０は、正極集電端子６の台座部４０の上面に配置されている。ホルダ６０は、絶縁部材によって形成されている。ホルダ６０の中央には、貫通孔６０ａが形成されている。
【００５６】
リベット６２は、ホルダ６０の上面に配置されており、金属などの導電材料によって形成されている。リベット６２は、土台部６５と、軸部６６と、ヘッド部６７とを含む。
【００５７】
土台部６５の下面には凹部が形成されている。軸部６６は、土台部６５の上面に形成されており、上方に延びるように形成されている。ヘッド部６７は、軸部６６の上端部に形成されている。ヘッド部６７は、金属板７１の上面上に配置されている。リベット６２は、インシュレータ６３および正極外部端子３を蓋１２に連結する。
【００５８】
反転板６１は、リベット６２の土台部６５の凹部内に配置されている。反転板６１の外周縁部は、リベット６２の土台部６５に溶接されている。
【００５９】
反転板６１の中央部は、下方に向けて膨らむように形成されている。反転板６１は貫通孔６０ａ内に入り込み、反転板６１の中央部は、溶接部６９によって薄肉部３９に溶接されている。
【００６０】
正極集電端子６は、電極体５の正極３０に溶接されているため、正極集電端子６と、反転板６１と、リベット６２とを通して、正極３０は正極外部端子３に電気的に接続されている。なお、遮断機構９も遮断機構８と同様に形成されている。
【００６１】
上記のように構成された密閉型電池１において、過充電時の場合には収容ケース２内の内圧が上昇する。収容ケース２内の内圧が所定値以上になると、薄肉部３９が破断する。薄肉部３９が破断すると、反転板６１は収容ケース２内の内圧を受けて、上方に向けて反転変形する。反転板６１が反転変形すると、反転板６１が台座部４０から離れる。反転板６１が台座部４０から離れると、電極体５の正極３０と、正極外部端子３との電気的な接続が遮断される。なお、遮断機構９においても、遮断機構８と同様に、収容ケース２内の内圧が所定圧以上になると、負極外部端子４と負極３１との電気的な接続を遮断する。
【００６２】
密閉型電池１の製造方法について説明する。図１２は、密閉型電池１を製造する製造工程を示すフロー図である。
【００６３】
図１２に示すように、密閉型電池１を製造する製造工程は、集電端子形成工程Ｓ１と、電極体形成工程Ｓ２と、蓋取付工程Ｓ３と、端子組付工程Ｓ４と、収容工程Ｓ５と、溶接工程Ｓ６と、注入工程Ｓ７と、封止工程Ｓ８とを含む。
【００６４】
集電端子形成工程Ｓ１は、正極集電端子６および負極集電端子７を形成する工程である。正極集電端子６を製造する工程と、負極集電端子７を製造する工程とは、近似しているため、正極集電端子６を製造する工程について説明する。
【００６５】
図１３は、正極集電端子６を製造する製造工程を示すフロー図である。正極集電端子６の製造工程は、金属板準備工程Ｓ１０と、打抜き工程Ｓ１１と、第１折り曲げ工程Ｓ１２と、第２折り曲げ工程Ｓ１３とを含む。
【００６６】
図１４は、金属板準備工程Ｓ１０を模式的に示す平面図である。金属板準備工程Ｓ１０においては、所定の大きさの金属板７５を準備する工程である。金属板７５は、アルミニウムまたはアルミニウム合金である。
【００６７】
図１５は、打抜き工程Ｓ１１を模式的に示す平面図である。打抜き工程Ｓ１１は、金属板７５を打ち抜いて、端子板７６を形成する。
【００６８】
端子板７６は、台座板８０と、長板８１Ａ，８１Ｂと、短板８１Ｃ，８１Ｄ，８１Ｅとを含む。
【００６９】
台座板８０は、側面８２，８３と、接続面８４と、端面８５とを含む。長板８１Ａ，８１Ｂは、側面８２，８３に接続されている。接続面８４は、側面８２の一端および側面８３の一端を接続する。端面８５は接続面８４と反対側に位置している。台座板８０の中央部には、薄肉部３９が形成されている。
【００７０】
長板８１Ａは、側面８２に接続されている。長板８１Ａは、突出板９０Ａと、曲げ部９１Ａと、直線板９２Ａとを含む。
【００７１】
突出板９０Ａは、台座板８０の側面８２から横方向に突出するように形成されている。曲げ部９１Ａは、突出板９０Ａおよび直線板９２Ａを接続する。直線板９２Ａは、曲げ部９１Ａの端部から直線状に延びるように形成されている。
【００７２】
長板８１Ｂは長板８１Ａと同様に形成されている。長板８１Ｂは、突出板９０Ｂと、曲げ部９１Ｂと、直線板９２Ｂとを含む。
【００７３】
短板８１Ｃ，８１Ｄ，８１Ｅは、台座板８０の端面８５から延び出るように形成されている。
【００７４】
長板８１Ａと、短板８１Ｃとの間には、スリット９３Ａが形成されている。スリット９３Ａは、スリット９４Ａと、スリット９５Ａとを含む。
【００７５】
スリット９４Ａは、直線板９２Ａと、短板８１Ｃとの間に形成されている。スリット９５Ａは、スリット９４Ａに接続されている。スリット９５Ａは、スリット９５Ａから屈曲するように形成されており、突出板９０Ａに沿って延びる。
【００７６】
長板８１Ｂと、短板８１Ｅとの間には、スリット９３Ｄが形成されている。スリット９３Ｄはスリット９３Ａと対称的に形成されている。
【００７７】
スリット９３Ｄは、スリット９３Ａと同様に形成されている。スリット９３Ａはスリット９４Ａと、スリット９５Ａとを含む。
【００７８】
スリット９３Ａ，９３Ｄの幅は、端子板７６の板厚よりも大きい。たとえば、端子板７６の板厚は、１．５ｍｍ程度である。
【００７９】
短板８１Ｃと短板８１Ｄとの間には、スリット９３Ｂが形成されており、短板８１Ｄと短板８１Ｅとの間には、スリット９３Ｃが形成されている。
【００８０】
スリット９３Ｂ，９３Ｃは、各短板短板８１Ｃ，８１Ｄ，８１Ｅに沿って直線状に形成されている。
【００８１】
スリット９３Ｂ，９３Ｃの幅は、スリット９３Ａ，９３Ｄの幅よりも広く、端子板７６の板厚よりも大きい。
【００８２】
このように、打抜き工程Ｓ１１において、スリット９３Ａ，９３Ｂ，９３Ｃ，９３Ｄの幅は、端子板７６の板厚より広く、端子板７６を打ち抜くための金型が薄く強度不足で破損することを抑制することができる。これにより、プレス加工でスリット９３Ａ，９３Ｂ，９３Ｃ，９３Ｄを形成することができると共に、プレス加工機の金型が細くなることを抑制することができ、金型寿命が短くなることを抑制することができる。さらに、スリット幅が小さすぎるスリットをプレス加工で打抜くことは困難である。
【００８３】
各長板８１Ａ，８１Ｂの長さと、各短板８１Ｃ，８１Ｄ，８１Ｅの長さとを比較すると、各長板８１Ａ，８１Ｂの長さは、各短板８１Ｃ，８１Ｄ，８１Ｅの長さよりも長さＬ０長い。
【００８４】
長板８１Ａ，８１Ｂおよび短板８１Ｄの幅は、短板８１Ｃ，８１Ｄの幅よりも広い。具体的には、長板８１Ａの幅ＷＡは、短板８１Ｃの幅ＷＣよりの略２倍である。
【００８５】
図１６は、第１折り曲げ工程Ｓ１２を模式的に示す正面図である。第１折り曲げ工程Ｓ１２は、図１５に示す折り曲げ位置Ｌ１で長板８１Ａを折り曲げ、折り曲げ位置Ｌ２で長板８１Ｂを折り曲げる。折り曲げ位置Ｌ１は突出板９０Ａの中央に位置しており、折り曲げ位置Ｌ２は突出板９０Ｂの中央に位置している。
【００８６】
長板８１Ａを折り曲げ位置Ｌ１で折り曲げることで切欠部５７Ａが形成され、長板８１Ａがスリット９３Ｂに位置する。
【００８７】
長板８１Ｂを折り曲げ位置Ｌ２で折り曲げることで、切欠部５７Ｂが形成されると共に、長板８１Ｂがスリット９３Ｃに位置する。
【００８８】
図１７は、第２折り曲げ工程Ｓ１３を模式的に示す正面図である。第２折り曲げ工程Ｓ１３においては、図１６に示す折り曲げ位置Ｌ３において、台座板８０と、長板８１Ａ，８１Ｂと、短板８１Ｃ，８１Ｄとを折り曲げる。このようにして、正極集電端子６を作成する。
【００８９】
負極集電端子７を形成する工程も、正極集電端子６を形成する工程と同様の工程を含む。負極集電端子７の金属板準備工程においては、銅板を準備する。この銅板の板厚は、たとえば、１ｍｍ程度である。打抜き工程においては、銅板を打ち抜いて、端子板を形成する。その後、第１折り曲げ工程において長板を折り曲げ、第２折り曲げ工程において台座板および各脚部を折り曲げることで、負極集電端子７が作成される。
【００９０】
次に、電極体形成工程Ｓ２について説明する。
図１８は、電極体を製造する工程を示す工程フロー図である。電極体を製造する工程は、シート形成工程Ｓ２０と、積層工程Ｓ２１と、箔変形工程Ｓ２２と、積層工程Ｓ２３とを含む。
【００９１】
シート形成工程Ｓ２０は、正極シート２６と、セパレータ２７と、負極シート２８とを形成する工程を含む。
【００９２】
正極シート２６を形成する工程は、アルミ箔シートを準備する工程と、アルミ箔シートの表裏面に正極合材層を形成する工程と、正極合材層が形成されたアルミ箔シートを所定長さで切断する工程とを含む。図１９は、正極シート２６を示す平面図であり、上記のような工程を経ることで、正極シート２６を形成することができる。なお、未塗布部２９はアルミ箔９７の一辺に沿って形成されている。
【００９３】
負極シート２８を形成する工程は、銅箔シートを形成する工程と、銅箔シートの表裏面に負極合材層を形成する工程と、負極合材層が形成された銅箔シートを所定長さで切断する工程とを含む。図２０は、負極シート２８を示す平面図であり、上記の工程を経ることで、負極シート２８を形成することができる。なお、未塗布部３３は、銅箔９９の一辺に沿って形成されている。
【００９４】
図２１は、積層工程Ｓ２１を模式的に示す斜視図である。積層工程Ｓ２１においては、複数の正極シート２６と、セパレータ２７と、負極シート２８とを順次積層した積層体１００を形成する。積層体１００の一方の側面側に正極シート２６の未塗布部２９が位置しており、積層体１００の他方の側面側に負極シート２８の未塗布部３３が位置している。
【００９５】
図２２は、箔変形工程Ｓ２２を模式的に示す斜視図である。箔変形工程Ｓ２２においては、変形装置１１０を用いて、積層体１００の複数の未塗布部２９，３３の先端部を互いに寄せ集めるように変形させる。
【００９６】
変形装置１１０は、複数の未塗布部２９を変形させる金型１０１と、複数の未塗布部３３を変形させる金型１０２とを含む。
【００９７】
図２３は、未塗布部３３の先端部を変形させる様子を模式的に示す断面図である。金型１０２には、凹部１０３が形成されている。複数の未塗布部３３の先端部を凹部１０３の内表面に押し付けることで、図２４に示すように、各未塗布部３３は、各先端部が寄せ集められるように変形し、束１０４が形成される。なお、未塗布部２９も同様に金型１０１によって変形させられて束が形成される。
【００９８】
図２５は、積層工程Ｓ２３を模式的に示す斜視図である。積層工程Ｓ２３においては、未塗布部３３の束１０４と、未塗布部２９の束１０５とが形成された積層体１００を複数積層させる。これにより、電極体５が形成される。
【００９９】
次に、蓋取付工程Ｓ３において、遮断機構８，９、蓋１２、正極集電端子６および負極集電端子７を組み立てる。これにより、電極体５と、正極集電端子６と、負極集電端子７と、蓋１２とが一体的に連結される。
【０１００】
次に、図１２に示す端子組付工程Ｓ４について説明する。図２６は、端子組付工程Ｓ４を示す工程フロー図である。端子組付工程Ｓ４は、スリット挿入工程Ｓ３０と、端子加圧工程Ｓ３１と、溶接工程Ｓ３２とを含む。
【０１０１】
図２７は、スリット挿入工程Ｓ３０を模式的に示す斜視図である。なお、台座部より上部にある遮断機構や蓋などの図示は、省略している。スリット挿入工程Ｓ３０においては、電極体５の上方に挿入治具１２０を配置し、挿入治具１２０の上方に正極集電端子６および負極集電端子７を配置する。
【０１０２】
挿入治具１２０は、治具１２１と、治具１２２とを含む。治具１２１は、電極体５の束１０５の上方に配置される。挿入治具１２０は略直方体形状に形成されており、挿入治具１２０の一側面には、複数の溝部１２６が形成されている。
【０１０３】
治具１２２も直方体形状に形成されており、治具１２２の一側面にも複数の溝部１２７が形成されている。
【０１０４】
治具１２１と治具１２２とは、溝部１２６および溝部１２７が互いに対向するように配置されている。
【０１０５】
正極集電端子６は、溝部１２６の上方に脚部４１が位置するように配置されている。負極集電端子７は、溝部１２７の上方に脚部３６が位置するように配置されている。
【０１０６】
図２８は、溝部１２６および脚部４１などを示す正面図である。この図２８に示すように、電極体５の各束１０５の上方に、挿入治具１２０の各溝部１２６が配置される。そして、溝部１２６の上方に正極集電端子６の隙間４８Ａ，４８Ｂ，４８Ｃ，４８Ｄが配置される。
【０１０７】
このように、挿入治具１２０および正極集電端子６を配置した状態で、電極体５を上方に移動させる。電極体５を上方に移動させると、各束１０５の先端部が各溝部１２６を通る。この際、各溝部１２６の下端部の幅は、下方に向かうにつれて大きくなるように形成されているため、束１０５の先端部を溝部１２６に挿入しやすく、未塗布部２９が折れ曲がることを抑制することができる。
【０１０８】
そして、溝部１２６の幅は、下端部側から上方に向かうにつれて狭くなるように形成されている。このため、電極体５を上方に移動させるにつれて、束１０５の各先端部の幅が小さくなるように変形する。
【０１０９】
さらに、電極体５を上方に移動させると、各束１０５の上端部が各溝部１２６から抜けだし、その後、隙間４８Ａ，４８Ｂ，４８Ｃ，４８Ｄに挿入される。そして、電極体５をさらに上昇させることで、各束１０５が順次、隙間４８Ａ，４８Ｂ，４８Ｃ，４８Ｄに挿入される。
【０１１０】
図２９は、スリット挿入工程Ｓ３０後における正極集電端子６の一部を示す断面図である。短脚部４１Ｅおよび長脚部４１Ｂの間に形成された隙間４８Ｄには、束１０５が挿入されている。そして、他の隙間４８Ａ，４８Ｂ，４８Ｃにおいても同様に束１０５が挿入されている。
【０１１１】
なお、負極集電端子７においても、スリット挿入工程Ｓ３０後において、各隙間に束１０４が挿入された状態になっている。
【０１１２】
次に、端子加圧工程Ｓ３１について説明する。端子加圧工程Ｓ３１においては、正極集電端子６および負極集電端子７を側方向から加圧して、各正極集電端子６および負極集電端子７の隙間の幅を狭める工程である。
【０１１３】
図３０は、端子加圧工程Ｓ３１における正極集電端子６を示す斜視図であり、図３１は、端子加圧工程Ｓ３１における正極集電端子６を示す断面図である。端子加圧工程Ｓ３１においては、各隙間４８Ａ，４８Ｂ，４８Ｃ，４８Ｄの幅が狭くなるように、正極集電端子６を加圧する。具体的には、短脚部４１Ｃ，４１Ｅに荷重Ｐ１を加える。
【０１１４】
図３１に示すように、短脚部４１Ｃおよび短脚部４１Ｅに荷重Ｐ１を加える。これにより、各隙間４８Ａ，４８Ｂ，４８Ｃ，４８Ｄの幅が狭くなる。これにより、各束１０５と、各短脚部４１Ｃ、長脚部４１Ａ、短脚部４１Ｄ、長脚部４１Ｂおよび短脚部４１Ｅとの間の隙間が小さくなる。
【０１１５】
図３２は、端子加圧工程Ｓ３１における正極集電端子６を模式的に示す斜視図である。この図３２において荷重Ｐ１は、短脚部４１Ｃ，４１Ｅに加えられる一方で、短脚部４１Ｃ，４１Ｅの幅ＷＣ，ＷＥは、長脚部４１Ａ，４１Ｂおよび短脚部４１Ｄの幅ＷＡ，ＷＢ，ＷＤよりも狭い。その一方で、各脚部の厚さは、同じである。
【０１１６】
このため、短脚部４１Ｃ，４１Ｅの断面二次モーメントは、長脚部４１Ａ，４１Ｂおよび短脚部４１Ｄの断面二次モーメントよりも小さい。
【０１１７】
短脚部４１Ｃ，４１Ｅに荷重Ｐ１を加えたときには、短脚部４１Ｃ，４１Ｅは片持ち荷重が加えられた状態になる。短脚部４１Ｃ，４１Ｅに片持ち荷重が加えられた際に、短脚部４１Ｃ，４１Ｅの断面二次モーメントが小さいと、短脚部４１Ｃ，４１Ｅは大きく撓みやすい。
【０１１８】
短脚部４１Ｅの延長上に切欠部５７Ｂが形成されている。短脚部４１Ｅの端部側に荷重Ｐ１が加えられると、切欠部５７Ｂが広がるように変形する。切欠部５７Ｂが広がるように変形することで、短脚部４１Ｅは荷重Ｐ１の荷重方向に撓みやすい。
【０１１９】
このため、荷重Ｐ１を小さく抑えたとしても、短脚部４１Ｃおよび短脚部４１Ｅの撓み量を大きくすることができる。短脚部４１Ｃ，４１Ｅが大きく撓みやすいため、隙間４８Ａ，４８Ｄが小さくなり易い。
【０１２０】
そして、短脚部４１Ｃ，４１Ｅに加えられた荷重Ｐ１は、束１０５を通して、長脚部４１Ａ，４１Ｂに加えられる。
【０１２１】
長脚部４１Ａ，４１Ｂの長さは、短脚部４１Ｃ，４１Ｅおよび短脚部４１Ｄの長さよりも長い。
【０１２２】
一般に、片持ち状態の梁において、撓み量が一定のときには、曲げ荷重の大きさは、梁の長さの三乗に反比例する。このため、長脚部４１Ａ，４１Ｂは荷重方向に撓みやすく、荷重Ｐ１を小さく抑えたとしても、長脚部４１Ａ，４１Ｂが撓み、隙間４８Ｂ，４８Ｃの隙間が小さくなる。
【０１２３】
このように、各隙間を小さくするために正極集電端子６に加えられる荷重Ｐ１を小さく抑えることができる。
【０１２４】
荷重Ｐ１を小さく抑えることができるので、荷重Ｐ１を短脚部４１Ｃ，４１Ｅに加えることで、各脚部以外の部分が変形することを抑制することができる。たとえば、台座部４０および台座部４０に形成された薄肉部３９が変形することを抑制することができる。
【０１２５】
台座部４０および薄肉部３９の変形が抑制されるので、台座部４０に設けられた遮断機構８に与える影響を小さく抑えることができる。これにより、遮断機構８が駆動する収容ケース２内の内圧が予め定められた内圧から変動することを抑制することができる。
【０１２６】
なお、負極集電端子７においても、正極集電端子６と同様に押圧する。この際、負極集電端子７も正極集電端子６と同様に形成されているため、正極集電端子６の台座部に設けられた遮断機構９が駆動する収容ケース２の内圧が、予め決められた所定圧から変動することを抑制することができる。
【０１２７】
さらに、図３１において、荷重Ｐ１の大きさを小さく抑えることができるので、正極集電端子６の短脚部４１Ｃ、４１Ｄ，４１Ｅおよび長脚部４１Ａ，４１Ｂのいずれかが、浮き上がることを抑制することができ、正極集電端子６の短脚部４１Ｃ、４１Ｄ，４１Ｅおよび長脚部４１Ａ，４１Ｂが一列に配列した状態を維持することができる。
【０１２８】
次に、溶接工程Ｓ３２においては、正極集電端子６の各脚部および束１０５を溶接し、負極集電端子７の各脚部および束を溶接する。
【０１２９】
正極集電端子６および束１０５の溶接工程と、負極集電端子７および束との溶接工程とは、実質的には同じである。
【０１３０】
図３３は、正極集電端子６と束１０５とを溶接する様子を示す斜視図であり、図３４は、正極集電端子６と束１０５とを溶接する様子を示す断面図である。
【０１３１】
各束１０５の先端部は、隙間４８Ａ，４８Ｂ，４８Ｃ，４８Ｄから突出している。図３３および図３４に示す例においては、レーザを用いて、束１０５の先端部を正極集電端子６の短脚部４１Ｃ、４１Ｄ，４１Ｅおよび長脚部４１Ａ，４１Ｂに溶接している。このようにして、未塗布部２９の束１０５が正極集電端子６に溶接される。
【０１３２】
端子加圧工程Ｓ３１において、各隙間４８Ａ，４８Ｂ，４８Ｃ，４８Ｄの幅が狭められているので、レーザが隙間４８Ａ，４８Ｂ，４８Ｃ，４８Ｄおよび束１０５の間を通って、電極体側に入射することを抑制することができる。同様に、負極集電端子７と、各束とが溶接される。さらに、レーザを束１０５の先端部に照射すると、未塗布部２９などの金属片が破断して飛散する場合がある。また、未塗布部２９や正極集電端子６の溶融部分が飛散する場合がある。金属片や溶融部分が飛散したとしても、各隙間４８Ａ，４８Ｂ，４８Ｃ，４８Ｄの幅が狭められているので、金属片や溶融部分が各隙間４８Ａ，４８Ｂ，４８Ｃ，４８Ｄから電極体５側に入り込むことを抑制することができる。
【０１３３】
このようにして、図１２に示す端子組付工程Ｓ４が完了する。
図３５は、収容工程Ｓ５を模式的に示す模式図である。電極体５と、正極集電端子６と、負極集電端子７とをケース本体１１内に収容する。蓋１２は、ケース本体１１の開口部を閉塞するように配置される。
【０１３４】
そして、溶接工程Ｓ６において、蓋１２の外周縁部とケース本体１１の開口縁部とを溶接する。
【０１３５】
注入工程Ｓ７において、蓋１２の注入口１３ａから電解液１０を収容ケース２内に注入する。封止工程Ｓ８において、注入口１３ａを封止部材１３で閉塞して、図１に示す密閉型電池１が形成される。
【０１３６】
次に、比較例に係る密閉型電池１Ａおよび密閉型電池１Ａの製造方法と、本実施の形態に係る密閉型電池１および密閉型電池１の製造方法とを比較する。
【０１３７】
図３６は、比較例に係る密閉型電池１Ａの一部を示す斜視図である。密閉型電池１Ａは、電極体５と、正極集電端子６Ａと、図示しない負極集電端子とを含む。
【０１３８】
密閉型電池１Ａの正極集電端子６Ａは、アルミニウムなどによって形成されており、密閉型電池１Ａの負極集電端子は、銅などによって形成されている。密閉型電池１Ａの正極集電端子６Ａの形状と、負極集電端子の形状とは、実質的に同じである。
【０１３９】
比較例に係る密閉型電池１Ａと、本実施の形態の密閉型電池１とは、正極集電端子および負極集電端子以外の構成は、実質的に同じである。
【０１４０】
比較例の密閉型電池１Ａの製造工程は、本実施の形態に係る密閉型電池１の製造工程と同様である。
【０１４１】
具体的には、密閉型電池１Ａの製造工程は、集電端子形成工程Ｓ１と、電極体形成工程Ｓ２と、端子組付工程Ｓ３と、蓋取付工程Ｓ４と、収容工程Ｓ５と、溶接工程Ｓ６と、注入工程Ｓ７と、封止工程Ｓ８とを含む。
【０１４２】
そして、密閉型電池１Ａの製造工程は、端子組付工程Ｓ３の端子加圧工程Ｓ３１以外は密閉型電池１の製造工程と同じである。
【０１４３】
図３７は、密閉型電池１Ａの端子加圧工程Ｓ３１を示す斜視図である。図３８は、密閉型電池１Ａの端子加圧工程Ｓ３１を示す断面図である。
【０１４４】
密閉型電池１Ａの端子加圧工程Ｓ３１においても、脚部１５１間の隙間を狭めるように、正極集電端子６Ａに荷重Ｐ２を加える。
【０１４５】
図３７において、正極集電端子６Ａの脚部１５１の長さは、正極集電端子６の長脚部４１Ａ，４１Ｂの長さよりも短い。
【０１４６】
このため、脚部１５１は、長脚部４１Ａ，４１Ｂよりもたわみ難く、脚部１５１の間の隙間を狭めるために必要な荷重Ｐ２は、荷重Ｐ１よりも大きくなる。
【０１４７】
正極集電端子６Ａに加えられる荷重Ｐ２が大きくなると、図３８に示すように、各脚部１５１の配列状態が乱れやすい。その結果、脚部１５１および束１０５の間に隙間が生じやすい。
【０１４８】
脚部１５１に加えられる荷重Ｐ２が大きくなると、脚部１５１は台座部１５０に接続されているため、台座部１５０および薄肉部３９が大きく変形し易い。
【０１４９】
台座部１５０および薄肉部３９が変形すると、台座部１５０上に配置される遮断機構が影響を受け易い。具体的には、台座部１５０上に配置される遮断機構が、予め定められた収容ケース２の内圧で作動し難くなるおそれがある。
【０１５０】
図３９は、溶接工程Ｓ３２を模式的に示す断面図である。この図３９に示すように、脚部１５１の間の隙間から突出する束１０５にレーザを照射して、束１０５と脚部１５１とを溶接する。
【０１５１】
この際、脚部１５１の配列が乱れているため、束１０５と脚部１５１との間に隙間が生じている可能性が高い。このため、レーザ光が束１０５と脚部１５１との間の隙間から抜けて、電極体に達するおそれがある。
【０１５２】
さらに、レーザで溶接する際に、束１０５の一部が破断して飛散したり、束１０５の溶融部分が飛散する場合がある。この際、束１０５と脚部１５１との間の隙間がある場合には、束１０５の一部や溶融部分が隙間から電極体側に抜けるおそれがある。
【０１５３】
そして、密閉型電池１Ａの製造工程においても、密閉型電池１と同様に、溶接工程Ｓ３２後に、各種の工程を経ることで、密閉型電池１Ａが製作される。
【０１５４】
このように、本実施の形態に係る密閉型電池１および密閉型電池１の製造方法によれば、遮断機構の作動圧が変動することを抑制することができる。
【０１５５】
さらに、密閉型電池１の製造過程において、電極体にレーザが照射されたり、未塗布部の一部や未塗布部の溶融部分が電極体に付着することを抑制することができる。
【０１５６】
今回開示された実施の形態は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本開示の範囲は上記した説明ではなく特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【０１５７】
１，１Ａ  密閉型電池、２  収容ケース、３  正極外部端子、４  負極外部端子、５  電極体、６，６Ａ，７  端子、８，９  遮断機構、１０  電解液、１１  ケース本体、１２  蓋、１３  封止部材、１３ａ  注入口、２０  上面、２１  下面、２２，２３  主側面、２４，２５，８５  端面、２６  正極シート、２７  セパレータ、２８  負極シート、２９，３３  未塗布部、３０  正極、３１  負極、３２，３４，１０４，１０５  束、３５，４０，１５０  台座部、３６，４１，１５１  脚部、３７，４５，６９  溶接部、３９  薄肉部、４１Ａ，４１Ｂ  長脚部、４１Ｃ，４１Ｄ，４１Ｅ  短脚部、４２，４２Ａ，４３，８２，８３  側面、４４，４７，８４  接続面、４６Ａ，４６Ｂ，４６Ｃ，４６Ｅ  接続位置、４８Ａ，４８Ｂ，４８Ｃ，４８Ｄ  隙間、５０Ｃ，５０Ｄ，５０Ｅ  突出部、５１Ｃ，５１Ｄ，５１Ｅ，５４Ａ，５４Ｂ  垂下部、５２Ａ，５２Ｂ  部、５３Ａ，５３Ｂ，９１Ａ，９１Ｂ  曲げ部、５５Ｂ  下片、５６Ｂ  上片部、５７Ａ，５７Ｂ  切欠部、６０  ホルダ、６０ａ  貫通孔、６１  反転板、６２  リベット、６３，７０  インシュレータ、６４  筒部、６５  土台部、６６  軸部、６７  ヘッド部、７１，７５  金属板、７６  端子板、８０  台座板、８１Ａ，８１Ｂ  長板、８１Ｃ，８１Ｄ，８１Ｅ  短板、９０Ａ，９０Ｂ  突出板、９２Ａ，９２Ｂ  直線板、９３Ａ，９３Ｂ，９３Ｃ，９３Ｄ，９４Ａ，９５Ａ  スリット、９７  アルミ箔、９９  銅箔、１００  積層体、１０１，１０２  金型、１０３  凹部、１１０  変形装置、１２０  挿入治具、１２１，１２２  治具、１２６，１２７  溝部、Ｈ  高さ方向、Ｌ０  長さ、Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３  位置、Ｐ１，Ｐ２  荷重、Ｓ１  端子形成工程、Ｓ２  電極体形成工程、Ｓ３  端子組付工程、Ｓ４  蓋取付工程、Ｓ５  収容工程、Ｓ６，Ｓ３２  溶接工程、Ｓ７  注入工程、Ｓ８  封止工程、Ｓ１０  金属板準備工程、Ｓ１１  打抜き工程、Ｓ１２，Ｓ１３  工程、Ｓ２０  シート形成工程、Ｓ２１，Ｓ２３  積層工程、Ｓ２２  箔変形工程、Ｓ３０  スリット挿入工程、Ｓ３１  端子加圧工程、Ｔ  厚さ方向、Ｗ  幅方向、ＷＡ，ＷＢ，ＷＣ，ＷＤ，ＷＥ  幅。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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