(57)【要約】【課題】小型化と低コスト化との両立を簡単な構成で実現できる画像読取装置の提供。【解決手段】ホルダ２７とコンタクトガラス２８とを、白色シート３３を配置した原稿搬送方向の上流側の一辺では液体接着剤を用いて接着状態とし、他の三辺では両面テープを用いて接着状態とする。こうして一辺を除き、液体接着剤よりも安価な両面テープを用いてコンタクトガラス２８を接着することで、コストを抑制できる。そして、両面テープよりも単位面積当たりの接着力が強い液体接着剤を用いることで、上流接着部４４はその原稿搬送方向の長さが下流接着部４１よりも小さくて済むので、その分、コンタクトガラス２８ひいてはホルダ２７を小さくできる。このように、下流接着部４１よりも原稿搬送方向の長さを小さくした上流接着部４４で液体接着剤を用いて接着するといった簡易な構成によって、画像読取装置の小型化と低コスト化とを両立することができる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートをシート搬送方向に搬送するシート搬送手段と、
前記搬送されるシートに向け光を照射して、シートの一面の画像情報を読取可能な読取手段と、
光を反射する白色部材と、
前記読取手段と前記白色部材とを前記シート搬送方向に並べて収容し、前記シート搬送手段によって搬送されるシートの厚さ方向に揺動可能な収容体と、
前記読取手段と前記白色部材とを覆うように前記収容体に取り付けられ、光を透過する透過部材と、を備え、
前記収容体は、前記透過部材の取付領域において、前記シート搬送方向における前記読取手段に対して前記白色部材とは反対側の端部との間に第一接着部と、前記白色部材に対して前記読取手段とは反対側の端部との間に第二接着部とを有し、
前記第一接着部は、両面テープにより前記透過部材と前記収容体とを接着状態とし、
前記第二接着部は、液体接着剤により前記透過部材と前記収容体とを接着状態とし、且つ前記シート搬送方向の長さが前記第一接着部よりも小さい、
ことを特徴とする画像読取装置。
【請求項２】
前記白色部材は、前記読取手段よりも前記シート搬送方向の上流側に配置されている、
ことを特徴とする請求項１に記載の画像読取装置。
【請求項３】
前記第二接着部は、液体接着剤を塗布可能な溝を有する、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の画像読取装置。
【請求項４】
前記収容体は、前記取付領域において前記シート搬送方向に交差する幅方向の両端部に端部接着部を有し、それら端部接着部は両面テープにより前記透過部材と前記収容体とを接着状態とする、
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の画像読取装置。
【請求項５】
前記液体接着剤は、紫外線硬化型の接着剤である、
ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の画像読取装置。
【請求項６】
前記白色部材に向けて光を照射可能に、前記透過部材に対して前記読取手段と反対側に配置され、前記読取手段により読み取られる前記シートの一面と反対側の面の画像情報を読取可能な別の読取手段を備える、
ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の画像読取装置。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれか１項に記載の画像読取装置と、
前記画像読取装置によってシートから読み取られた画像情報に基づいて、別のシートに画像を形成可能な画像形成手段と、を備える、
ことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像読取装置及びこれを備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、原稿トレイ等に積載された原稿を一枚ずつ自動的に給送して搬送しながら、順次搬送される原稿の画像情報を読取可能な画像読取装置が用いられている。画像読取装置として、原稿を給送するＡＤＦ（Ａｕｔｏ  Ｄｏｃｕｍｅｎｔ  Ｆｅｅｄｅｒ）側と、原稿台ガラスを備えたスキャナ部側とのそれぞれに読取センサを配置し、原稿の両面を同時に読取可能とした装置が提案されている（特許文献１）。読取センサは、原稿に向け照射した光の反射光を撮像素子に結像して光電変換することにより原稿の画像情報を読み取るものであり、ＡＤＦ側の読取センサはホルダ内に収容されている。
【０００３】
ホルダには、ガラス（あるいは透明プラスチック等）で板状に形成されたコンタクトガラスが、画像情報を読み取る側の原稿の一面に対向するように取り付けられている。コンタクトガラスは、読取センサにより原稿に向けて照射される光を透過し、また光の照射に伴い原稿で反射された反射光を透過する。読取センサは、コンタクトガラスを通して受光される反射光に基づいて画像情報を読取位置で読み取る。
【０００４】
また、ホルダにはＡＤＦ側の読取センサの読取位置と異なる位置に、詳しくはスキャナ部側の読取センサにより照射された光がコンタクトガラスを通過し得る位置に、コンタクトガラスに重ね合されて白色部材が配置されている。白色部材は、スキャナ部側の読取センサによる読取画像の背景として配置される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４８６９４０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、最近では画像読取装置においてもより一層の低コスト化と小型化が望まれている。そこで、ホルダにコンタクトガラスを取り付けるのに、比較的にコストが低い両面テープを用いることが考えられる。しかしながら、両面テープを用いる場合、両面テープによる接着強度を確保できるだけの接着領域をコンタクトガラスに確保しなければならず、その接着領域は読取センサの読取位置や白色部材が重ね合わされる位置から外れた位置でなければならない。そのため、両面テープの接着領域の分だけコンタクトガラスは大型化する。コンタクトガラスが大型化すれば、それを取り付けるホルダも大きくせざるを得ず、これは小型化に反する。
【０００７】
これに対し、両面テープを用いずに液体接着剤を用いてホルダにコンタクトガラスを取り付ければ、両面テープより接着領域を縮小でき、小型化に資する。ただし、液体接着剤は両面テープに比べて高価であり、また接着領域から周りにはみ出さない適切な量で塗布することが難しく、両面テープを用いる場合に比べ手間がかかることから、コストが高くなりがちである。以上のことから、小型化と低コスト化とを両立した画像読取装置が従来から望まれていたが、未だそのようなものは提案されていない。
【０００８】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、小型化と低コスト化とを両立した画像読取装置、及びこれを備えた画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る画像読取装置は、シートをシート搬送方向に搬送するシート搬送手段と、前記搬送されるシートに向け光を照射して、シートの一面の画像情報を読取可能な読取手段と、光を反射する白色部材と、前記読取手段と前記白色部材とを前記シート搬送方向に並べて収容し、前記シート搬送手段によって搬送されるシートの厚さ方向に揺動可能な収容体と、前記読取手段と前記白色部材とを覆うように前記収容体に取り付けられ、光を透過する透過部材と、を備え、前記収容体は、前記透過部材の取付領域において、前記シート搬送方向における前記読取手段に対して前記白色部材とは反対側の端部との間に第一接着部と、前記白色部材に対して前記読取手段とは反対側の端部との間に第二接着部とを有し、前記第一接着部は、両面テープにより前記透過部材と前記収容体とを接着状態とし、前記第二接着部は、液体接着剤により前記透過部材と前記収容体とを接着状態とし、且つ前記シート搬送方向の長さが前記第一接着部よりも小さい、ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、両面テープにより透過部材と収容体とが接着状態とされる第一接着部よりシート搬送方向の長さが小さい第二接着部で、液体接着剤により透過部材と収容体とを接着状態とする簡易な構成で、画像読取装置の小型化と低コスト化とを両立できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】（ａ）は本実施形態の画像形成装置の構成を示す概略図、（ｂ）は画像形成エンジンの構成を示す概略図。
【図２】本実施形態の画像読取装置の外観を示す斜視図。
【図３】画像読取部の一部を拡大して示す一部拡大図。
【図４】ホルダ及びコンタクトガラスを示す斜視図。
【図５】コンタクトガラスの取付側から視たホルダを示す概略図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本実施形態の画像読取装置及び画像形成装置について、図面を参照しながら説明する。
【００１３】
［画像形成装置］
本実施形態の画像形成装置について、図１（ａ）乃至図２を用いて説明する。画像形成装置１００は、例えば電子写真方式のレーザビームプリンタである。図１（ａ）に示すように、画像形成装置１００は、プリンタ本体７０と、プリンタ本体７０の上部に装着された画像読取部１０とを備えている。
【００１４】
プリンタ本体７０は、プリンタ本体７０を形成する筐体７０Ａの内部に画像形成エンジン６０を有している。画像形成エンジン６０は、図１（ｂ）に示すように、電子写真方式の画像形成ユニットＰＵと、定着装置７とを備えている。画像形成ユニットＰＵでは画像形成動作の開始が指令されると、感光体である感光ドラム１が回転し、ドラム表面が帯電装置２によって一様に帯電される。すると、露光装置３が画像読取部１０又は外部のコンピュータから送信された画像データに基づいてレーザ光を変調して出力し、ドラム表面を走査して静電潜像を形成する。この静電潜像が現像装置４から供給されるトナーによって現像されることで、ドラム表面にトナー像が形成される。
【００１５】
このような画像形成動作に並行して、不図示のカセット又は手差しトレイからシートが給送される。給送されたシートは、画像形成ユニットＰＵによる上記した画像形成動作の進行に合わせて画像形成ユニットＰＵへと搬送される。そして、ドラム表面に形成されたトナー像は、転写ローラ５によってシートに転写される。トナー像の転写後にドラム表面に残ったトナーは、クリーニング装置６によって回収される。トナー像が転写されたシートは、定着装置７へと受け渡される。定着装置７では、シートをローラ対で挟持して加熱及び加圧する。これにより、トナーが溶融及び固着し、シートに画像が定着する。画像が定着されたシートは、不図示の排出ローラ対によって筐体７０Ａの外部に排出される。なお、ここで言うシートとは普通紙の他に、コート紙等の特殊紙、封筒やインデックス紙等の特殊形状からなる記録材、及びオーバーヘッドプロジェクタ用のプラスチックフィルムや布などを含む。
【００１６】
また、プリンタ本体７０には制御部８０が搭載されている。制御部８０は、画像形成装置１００全体の動作を統括制御する中央処理装置（ＣＰＵ）と、ＣＰＵが実行するプログラムや画像情報及び設定情報を記憶するメモリを含む。制御部８０は、画像形成エンジン６０を制御して、原稿Ｄ１とは別のシート（上記した不図示のカセット又は手差しトレイから給送されたシート）に画像を形成させる画像形成動作を実行可能である。
【００１７】
なお、画像形成エンジン６０は、原稿Ｄ１とは別のシートに画像を形成可能な画像形成手段の一例であり、上述の直接転写方式に代えて中間転写体を含む中間転写方式の構成を用いてもよく、インクジェット方式等の他の機構を用いてもよい。
【００１８】
図２に示すように、画像読取装置の一例である画像読取部１０は、原稿トレイ１４に載置された原稿Ｄ１（図１（ａ）参照）を自動的に給送するＡＤＦ１１と、上面に原稿台ガラス３０が設けられたスキャナ部１２とを備えている。シート給送装置の一例であるＡＤＦ１１（Ａｕｔｏ  Ｄｏｃｕｍｅｎｔ  Ｆｅｅｄｅｒ）は、原稿台ガラス３０を上面側で露出させることが可能なように、不図示のヒンジ等によってスキャナ部１２に対し回動可能に支持されている。即ち、画像読取部１０は図示を省略したが、スキャナ部１２を構成する本体フレームと、ＡＤＦ１１を構成するフレームであって、本体フレームに対し開閉可能な開閉フレームとを有している。なお、原稿Ｄ１として用いられるシートは、白紙でも、片面又は両面に画像が形成されていてもよい。
【００１９】
ＡＤＦ１１は、図１（ａ）に示すように、原稿Ｄ１が載置される原稿トレイ１４と、原稿トレイ１４から給送された原稿Ｄ１を搬送する原稿搬送部１５と、原稿Ｄ１が排出される排出トレイ２９とを備えている。原稿搬送部１５は、略Ｕ字状に湾曲した原稿搬送路２２を有する。原稿搬送部１５には、原稿搬送路２２に沿ってピックアップローラ１７、分離ローラ１８、分離パッド１９、原稿ストッパ２０、原稿有無センサ２１、搬送ローラ対２３、排出ローラ対２４、及び原稿エッジセンサ２５が配置されている。
【００２０】
ＡＤＦ１１及びスキャナ部１２には、それぞれ原稿Ｄ１の画像情報を読取可能な読取センサ１６、２６が配置されている。読取センサ１６、２６としては、例えば光源から発せられる光を原稿Ｄ１の画像情報面に照射し、原稿Ｄ１の画像情報面で反射した反射光をレンズで撮像素子に結像して画像情報を読み取る、密着型イメージセンサが用いられる（後述する図３参照）。
【００２１】
ここで、画像読取部１０がＡＤＦ１１によって原稿Ｄ１を給送しながら原稿Ｄ１の画像情報を読み取る動作（流し読み動作）について、図１（ａ）を用いて説明する。まず、利用者が原稿Ｄ１を原稿トレイ１４に載置する。このとき、原稿Ｄ１の先端位置が原稿ストッパ２０によって規制されると共に、原稿有無センサ２１によって原稿Ｄ１が検知される。制御部８０は、原稿有無センサ２１の検知結果に基づき原稿が原稿トレイ１４上に載置されているか否かを判定し、原稿が原稿トレイ１４上に載置されている場合に以下の動作の制御を実行し得る。
【００２２】
利用者が不図示の操作部を介して読取開始を指示すると、不図示の駆動部から供給される駆動力によって原稿ストッパ２０が押し下げられ、ピックアップローラ１７によって原稿Ｄ１が分離ローラ１８と分離パッド１９の間の分離部まで搬送される。すると、分離パッド１９によって最上位の原稿Ｄ１が他の原稿から分離され、分離された原稿Ｄ１は分離ローラ１８によって原稿搬送路２２に送られる。原稿搬送路２２に送られた原稿Ｄ１は、搬送ローラ対２３によって原稿搬送路２２に沿って、読取センサ１６、２６による読取位置へ向け搬送される。
【００２３】
その後、原稿エッジセンサ２５により原稿Ｄ１の先端部が検知されると、原稿Ｄ１の先端部が原稿エッジセンサ２５の検知位置から所定量搬送されるタイミングで読取センサ１６、２６による画像情報の読み取りが開始される。ＡＤＦ１１に配置された読取センサ２６は原稿Ｄ１の第一面から画像情報を読み取り、スキャナ部１２に配置された読取センサ１６は原稿Ｄ１の第一面とは反対側の第二面から画像情報を読み取る。即ち、搬送される原稿Ｄ１の第一面及び第二面両面の画像情報が同時に読み取られる。
【００２４】
読取センサ１６、２６の読取位置を通過した原稿Ｄ１は、排出ローラ対２４に向かって搬送される。そして、原稿エッジセンサ２５により原稿Ｄ１の後端部が検知されると、原稿Ｄ１の後端部が原稿エッジセンサ２５の検知位置から所定量搬送されるタイミングで読取センサ１６、２６による画像情報の読み取りが終了する。そして、原稿Ｄ１は、排出ローラ対２４によって排出トレイ２９へ排出される。このような読取動作は、原稿トレイ１４に載置された原稿が存在しないことが原稿有無センサ２１によって検知されるまで繰り返される。
【００２５】
なお、画像読取部１０は上記した流し読み動作の他に、ＡＤＦ１１による原稿Ｄ１の給送を行うことなしに、利用者が原稿台ガラス３０に載置した原稿Ｄ１の画像情報を読み取る動作（固定読み動作）を実行可能である。この場合、原稿台ガラス３０に原稿が載置された状態で、スキャナ部１２の読取センサ１６が原稿台ガラス３０に沿って副走査方向（図１において左右方向）に移動することで、原稿Ｄ１の第二面片面の画像情報が読み取られる。
【００２６】
ここで、画像読取部１０の構成について、図３を用いて説明する。図３は、図１に記号Ｘを付した画像読取部１０の一部範囲を拡大して示す一部拡大図である。図３に示すように、各読取センサ１６（２６）は、導光体１６１（２６１）と、レンズアレイ１６２（２６２）と、撮像素子１６３（２６３）とを備えている。読取センサ１６（２６）は、レンズアレイ１６２（２６２）から発せられる光を導光体１６１（２６１）によって原稿搬送路２２を搬送される原稿Ｄ１へ向けて照射する。そして、読取センサ１６（２６）は、光の照射に伴い原稿Ｄ１で反射された反射光を撮像素子１６３（２６３）に結像して光電変換することにより、原稿Ｄ１の画像情報を読み取る。
【００２７】
以下、原稿搬送方向における読取センサ１６の読取位置、即ちレンズアレイ１６２の光軸位置を第一読取位置Ｐａとし、読取センサ２６の読取位置、即ちレンズアレイ２６２の光軸位置を第二読取位置Ｐｂとする。なお、画像読取部１０における原稿搬送方向（図３において右方向）はシート搬送方向に相当し、原稿搬送路２２はシート搬送路に相当する。また、原稿搬送方向に交差する方向（図３において奥行方向）を原稿（シート）の幅方向と呼び、原稿搬送方向及び原稿の幅方向に交差する方向（図３において上下方向）を原稿（シート）の厚さ方向と呼ぶ。
【００２８】
別の読取手段としての読取センサ１６は、キャリッジ１６０に支持されている。キャリッジ１６０は、スキャナ部１２の本体フレームに対して副走査方向（図３において左右方向）に移動可能である。キャリッジ１６０は固定読み動作の際に原稿台ガラス３０の下方を通して副走査方向に移動されるが、流し読み動作の際には移動されることなく図示の位置で静止状態に維持される。
【００２９】
スキャナ部１２の本体フレームには、第一読取位置Ｐａにおいて読取センサ１６を覆うようにコンタクトガラス５０が取付けられている。また、読取センサ１６とキャリッジ１６０との間には、読取センサ１６をコンタクトガラス５０（あるいは原稿台ガラス３０）へ向けて付勢するバネ等の押圧部材３１が配置されている。読取センサ１６は、固定読み動作の場合、原稿台ガラス３０を通して原稿Ｄ１の第二面から画像情報を読み取り、流し読み動作の場合、コンタクトガラス５０を通して原稿Ｄ１の第二面の画像情報を読み取る。
【００３０】
他方、読取手段としての読取センサ２６はホルダ２７に収容され、ホルダ２７ごと原稿搬送路２２に対して読取センサ１６とは反対側に配置される。詳しくは後述するように（図４及び図５参照）、ホルダ２７には透過部材としてのコンタクトガラス２８が取り付け可能である。
【００３１】
ホルダ２７はフレーム体としてのＡＤＦ１１のフレーム１１０により、第二読取位置Ｐｂにおける原稿Ｄ１の厚さ方向に揺動可能に支持されている。ホルダ２７とフレーム１１０との間には、ホルダ２７をコンタクトガラス５０へ向けて付勢するバネ等の押圧部材３２が配置されている。これにより、コンタクトガラス５０とコンタクトガラス２８との間に、原稿搬送路２２が形成される。読取センサ２６は流し読み動作の際に、コンタクトガラス２８を通して原稿搬送路２２を搬送される原稿Ｄ１の第二面の画像情報を読み取る。
【００３２】
本実施形態の場合、流し読み動作における排出ローラ対２４の周速は、搬送ローラ対２３の周速に比べて大きく設定されている（図１参照）。言い換えると、画像読取部１０の上流に配置される第一搬送ローラ対の周速が、画像読取部１０の下流に配置される第二搬送ローラ対の周速に比べて小さくなるように設定されている。こうすると、搬送ローラ対２３と排出ローラ対２４との間における原稿Ｄ１の撓みやシワが低減されるので、搬送動作の安定性向上及び読取画像の画質向上の効果が得られやすい。なお、搬送ローラ対２３及び排出ローラ対２４は、いずれも原稿Ｄ１（シート）を搬送するシート搬送手段の一例であり、これに限らない。シート搬送手段としては、搬送ベルト等の他の搬送部材を用いてもよい。
【００３３】
ホルダ２７について、図３を参照しながら図４及び図５を用いて説明する。図４に示すように、収容体としてのホルダ２７は読取センサ２６（図３参照）を収容し保持する収容部２７ａと、収容部２７ａに支持された支持枠部２７ｂとを有する。収容部２７ａには開口部２７ｃが形成され、収容部２７ａ内（収容体内）に収容されている読取センサ２６から開口部２７ｃを通じて収容部２７ａ外へ光を照射可能になっている。即ち、流し読み動作の際に原稿搬送路２２を搬送される原稿Ｄ１は、開口部側で読取センサ２６に相対する。
【００３４】
支持枠部２７ｂは、収容部２７ａの開口部２７ｃに設けられる。支持枠部２７ｂには、第一読取位置Ｐａにおいて読取センサ１６（より詳しくはレンズアレイ１６２）に対向するように、光を反射する白色部材の一例である白色シート３３が設けられている。また、支持枠部２７ｂは、透過部材としてのコンタクトガラス２８を取り付ける取付領域（後述する接着部４１〜４４）を有している。コンタクトガラス２８は、白色シート３３を支持枠部２７ｂとの間で挟むように支持枠部２７ｂに取り付けられる。これは、白色シート３３をコンタクトガラス２８よりもホルダ内に配置することで、白色シート３３が汚れるのを防ぐためである。白色シート３３は白色等の明度の高い部材であり、支持枠部２７ｂとコンタクトガラス２８とに挟まれて、読取センサ１６による読取画像の背景として機能する。
【００３５】
コンタクトガラス２８は開口部２７ｃを塞ぐように取り付けられるが、コンタクトガラス２８はガラスあるいは透明プラスチック等で光を透過可能に板状に形成されている。それ故、読取センサ２６により照射される光はコンタクトガラス２８を通じてホルダ外に透過し、また原稿Ｄ１で反射された反射光はコンタクトガラス２８を通じてホルダ内に透過し得る。
【００３６】
図５に示すように、支持枠部２７ｂはコンタクトガラス２８を接着して取り付け可能な接着部４１〜４４を有している。本実施形態の場合、下流接着部４１は原稿搬送方向の下流側、端部接着部としての接着部４２、４３はそれぞれ原稿の幅方向の両端部、上流接着部４４は原稿搬送方向の上流側の、開口部２７ｃを囲むように支持枠部２７ｂの四辺に形成されている。これら接着部４１〜４４にコンタクトガラス２８が接着されると、ホルダ２７は密閉される。こうしてホルダ２７を密閉することで、外部からホルダ内への埃等の侵入を防ぎ、読取センサ２６の誤検知等を防止している。
【００３７】
ホルダ２７は、原稿搬送方向における読取センサ２６に対して白色シート３３とは反対側の端部２７ｄとの間に、第一接着部としての下流接着部４１を有する。また、ホルダ２７は、白色シート３３に対して読取センサ２６とは反対側の端部２７ｅとの間に、第二接着部としての上流接着部４４を有する。上流接着部４４は白色シート３３を避けて、白色シート３３よりも原稿搬送方向の上流側の一辺に形成されている。上流接着部４４の原稿搬送方向の長さは、下流接着部４１の原稿搬送方向の長さよりも小さい。例えば、下流接着部４１の原稿搬送方向の長さは４〜６ｍｍ程度であり、上流接着部４４（より詳しくは後述する溝９０）の原稿搬送方向の長さは１〜２ｍｍ程度である。なお、上流接着部４４と下流接着部４１の原稿の幅方向長さは略同一に形成されている。また、接着部４２と接着部４３に関しては、原稿搬送方向の長さ、原稿の幅方向長さとも略同一に形成されていればよい。
【００３８】
本実施形態の場合、コンタクトガラス２８と支持枠部２７ｂとは、接着部４４以外（第二接着部以外）の他の接着部４１〜４３において両面テープにより接着状態とされる。即ち、接着部４１〜４３には両面テープが貼り付けられている。両面テープを貼り付けやすくまた剥がれ難くするために、接着部４１〜４３は平らで滑らかな平滑面を有する。なお、接着部４１に貼り付けられる両面テープは、その原稿搬送方向の長さが接着部４１と略同一である。
【００３９】
他方、コンタクトガラス２８と支持枠部２７ｂとは、上流接着部４４において両面テープに比べ単位面積当たりの接着力が強い液体接着剤により接着状態とされる。液体接着剤としては、例えば紫外線を照射することで硬化する紫外線硬化型の接着剤などが用いられる。これは、上記のように上流接着部４４は原稿搬送方向の長さが下流接着部４１に比べて小さいがために、下流接着部４１と同じように両面テープを用いて接着すると、接着力が足りない（弱い）からである。即ち、仮に上流接着部４４において両面テープを用いるとなると、上流接着部４４での接着力を確保するため、両面テープの原稿搬送方向の長さを大きくせざるを得ない。しかしながら、上流接着部４４は白色シート３３に隣接するが故に、両面テープの原稿搬送方向の長さを大きくすることは難しい。そこで、両面テープの原稿搬送方向の長さを大きくするため、コンタクトガラス２８を原稿搬送方向の上流側に大きくすることが考えられるが、これは装置の小型化に反するため採用し難い。
【００４０】
上記のように、上流接着部４４で液体接着剤を用いて接着する場合、上流接着部４４から液体接着剤がはみ出してしまうと、はみ出した液体接着剤によりコンタクトガラス２８や白色シート３３が汚れる虞がある。これを避けるために、上流接着部４４は液体接着剤を塗布可能な溝９０（図３参照）を有している。液体接着剤は溝９０に流し入れられるようにして塗布されることで、溝９０の周りにはみ出さない適切な量でコンタクトガラス２８を支持枠部２７ｂに接着できる。
【００４１】
以上のように、本実施形態では、ホルダ２７（詳しくは支持枠部２７ｂ）とコンタクトガラス２８とを、白色シート３３を配置した原稿搬送方向の上流側の一辺では液体接着剤を用いて接着状態とし、他の三辺では両面テープを用いて接着状態とする。こうして一辺を除き、液体接着剤よりも安価な両面テープを用いてコンタクトガラス２８を接着することで、コストを抑制できる。また、両面テープよりも単位面積当たりの接着力が強い液体接着剤を用いることで、上流接着部４４はその原稿搬送方向の長さが下流接着部４１の原稿搬送方向の長さよりも小さくて済む。即ち、その分、コンタクトガラス２８ひいてはホルダ２７を小さくすることができる。こうして、下流接着部４１よりも原稿搬送方向の長さが小さい上流接着部４４で液体接着剤を用いてホルダ２７とコンタクトガラス２８とを接着することにより、簡易な構成で画像読取装置の小型化と低コスト化とを両立することが実現できる。
【００４２】
なお、上述した実施形態では、読取センサ２６において白色シート３３がレンズアレイ２６２よりも原稿搬送方向の上流側に配置されている場合を示したが（図３参照）、これに限られない。例えば、白色シート３３がレンズアレイ２６２よりも原稿搬送方向の下流側に配置されている場合でも、本実施形態は適用可能である。即ち、ホルダ２７とコンタクトガラス２８とは、白色シート３３を配置した原稿搬送方向の下流側の一辺で液体接着剤を用いて接着状態とされ、他の三辺で両面テープを用いて接着状態とされる。この場合、下流接着部４１は、その原稿搬送方向の長さが上流接着部４４よりも小さい。
【符号の説明】
【００４３】
１０・・・画像読取装置（画像読取部）、１６・・・別の読取手段（読取センサ）、２３・・・シート搬送手段（第一搬送ローラ対、搬送ローラ対）、２４・・・シート搬送手段（第二搬送ローラ対、排出ローラ対）、２６・・・読取手段（読取センサ）、２７・・・収容体（ホルダ）、２７ｄ（２７ｅ）・・・端部、２８・・・透過部材（コンタクトガラス）、３３・・・白色部材（白色シート）、４１・・・取付領域（第一接着部、下流接着部）、４２（４３）・・・取付領域（端部接着部、接着部）、４４・・・取付領域（第二接着部、上流接着部）、６０・・・画像形成手段（画像形成エンジン）、９０・・・溝、１００・・・画像形成装置、Ｄ１・・・原稿
【図１】
2018125752.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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