(57)【要約】【課題】優れた後加工性を有すると伴に、耐熱性および耐候性に優れ、長期間の使用において、電磁波シールド効果を損なうことの無い電磁波シールド性化粧シートを提供する。【解決手段】電磁波シールド層１とフッ素系樹脂層３とが積層された電磁波シールド性化粧シートであって、電磁波シールド層１に、耐腐食層２が設けられていることにより、表面には耐熱性、ならびに耐候性を備えたフッ素系樹脂が設けられ、電磁波シールド層１には、耐腐食層２が設けられることで、雨水などによる導電性材料の腐食を防止し、長期間の使用にも劣化しない。【選択図】図１
2018094865.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電磁波シールド層とフッ素系樹脂層とを有し、前記フッ素系樹脂層が表面に配置されてなる電磁波シールド性化粧シートであって、
前記電磁波シールド層のいずれか、または両方の面に、耐腐食層が設けられていることを特徴とする電磁波シールド性化粧シート。
【請求項２】
前記耐腐食層が、熱可塑性樹脂からなることを特徴とする請求項１に記載の電磁波シールド性化粧シート。
【請求項３】
基材フィルムをさらに有しており、前記フッ素系樹脂層が、この基材フィルム上に設けられてなることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の電磁波シールド性化粧シート。
【請求項４】
前記電磁波シールド層と前記フッ素系樹脂層に加えて、裏面に、接着層がさらに設けられてなることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の電磁波シールド性化粧シート。
【請求項５】
前記電磁波シールド層が、金属箔、金属製メッシュ、金属薄膜を有するプラスチックフィルム、導電性織物、導電性不織布、導電性インキにより印刷されたプラスチックフィルムから選択されたものであることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の電磁波シールド性化粧シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、新規な電磁波シールド性化粧シートに関し、さらに詳しくは、電子機器などが放射する電界波、磁界波を効果的に遮蔽しうるとともに、耐熱性、耐候性を有し、特に航空機内装や医療施設、さらにはＩＴ関連などの電子機器を扱う公共施設などの壁面の化粧用として好適な電磁波シールド性化粧シートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
エレクトロニクス技術の高度化に伴い、様々な電子機器が、産業用から民生用まで溢れている現在、電子機器から漏洩する電磁波が、各種電子機器の誤動作をもたらすことや、情報漏洩に繋がることが懸念されている。
【０００３】
特に、電子器機器の誤動作においては、航空機内や医療施設内などにおいて、致命的な結果をもたらす可能性がある。
【０００４】
このような背景から、従来、簡電磁波シールド性を付与する方法として、電磁波シールド性化粧シートの提案がなされている。
【０００５】
特許文献１では、塩化ビニル樹脂フィルムに抗菌剤を添加したものを、電磁波シールド層と積層した化粧シートが提案されている。しかし、ポリ塩化ビニル樹脂等のフィルムの場合には、耐候性等に劣るため、長期間の使用に耐えず、比較的短期間での張替えが求められる。
【０００６】
また特許文献２では、不燃性のフェノール樹脂発泡板に、難燃性の電磁波シールド金属化繊維織物を貼着した電磁波シートボードに化粧シートを貼着することが提案されているが、ボード状に加工されたものでは、曲面への施工が困難となるなどの課題もある。
【０００７】
また、化粧シートとして用いる場合、一度設置したものを張替えるのに、煩雑な作業を強いられることから、長期間での使用に耐えることが求められる。
【０００８】
さらには、化粧シートとしての外観上の耐久性を向上させたとしても、長期間の使用中に電磁波シールド層が、雨水などの影響により腐食してしまうことで、電磁波シールド性が低下してしまうという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平１０−２１７３９７号公報
【特許文献２】特開２００１−２９８２９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、以上のような問題に鑑み、電子機器などが放射する電磁波を効果的に遮蔽しうるとともに、耐熱性や耐候性を有し、しかも施工が平面だけで無く曲面状も可能となり、特に航空機や公共施設などの壁面の化粧用として好適な電磁波シールド性化粧シートを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記目的を達成するための第１の発明は、電磁波シールド層とフッ素系樹脂層とを有し
、前記フッ素系樹脂層が表面に配置されてなる電磁波シールド性化粧シートであって、前記電磁波シールド層のいずれか、または両方の面に、耐腐食層が設けられていることを特徴とする電磁波シールド性化粧シートである。
【００１２】
次に第２の発明は、前記耐腐食層が、熱可塑性樹脂からなることを特徴とする請求項１に記載の電磁波シールド性化粧シートである。
【００１３】
次に第３の発明は、基材フィルムをさらに有しており、前記フッ素系樹脂層が、この基材フィルム上に設けられてなることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の電磁波シールド性化粧シートである。
【００１４】
次に第４の発明は、前記電磁波シールド層と前記フッ素系樹脂層に加えて、裏面に、接着層がさらに設けられてなることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の電磁波シールド性化粧シートである。
【００１５】
次に第５の発明は、前記電磁波シールド層が、金属箔、金属製メッシュ、金属薄膜を有するプラスチックフィルム、導電性織物、導電性不織布、導電性インキにより印刷されたプラスチックフィルムから選択されたものであることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の電磁波シールド性化粧シートである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、耐熱性および耐候性に優れるフッ素形樹脂を用いることにより、長期間の使用に耐える化粧シートを提供すると同時に、電磁波シールド層の腐食による劣化を防ぎ、高い電磁波シールド性を維持することが可能な電磁波シールド性化粧シートを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施形態に係る電磁波シールド性化粧シートの構成例を示す断面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る電磁波シールド性化粧シートの別の構成例を示す断面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る電磁波シールド性化粧シートの別の構成例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について詳細に説明する。ここで、図面は模式的なものであり、厚さと平面寸法との関係、各層の厚さの比率等は現実のものとは異なる。また、以下に示す実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するための構成を例示するものであって、本発明の技術的思想は、構成部品の材質、形状、及び構造等が下記のものに特定するものでない。本発明の技術的思想は、特許請求の範囲に記載された請求項が規定する技術的範囲内において、種々の変更を加えることができる。
【００１９】
図１は、本発明の実施形態に係わる電磁波シールド性化粧シートの構成例を示す断面図である。
【００２０】
図１における電磁波シールド性化粧シート（第一構成）１０は、電磁波シールド層１の両面に耐腐食層２が設けられ、接着層ａを介して、フッ素系樹脂シート５としてフッ素系樹脂層３が設けられている。
【００２１】
電磁波シールド層１は、導電性を有する材質から成り、その導電性に基づいて電磁波を
反射することができる。
【００２２】
電磁波シールド層１としては、例えば、軟質アルミニウム箔等のアルミニウム箔、あるいは銅箔、鉄箔等の金属箔や、このような金属製のメッシュ、さらにはこれら金属類やＩＴＯなどの導電性金属酸化物などを、真空蒸着法やスパッタリング法といった物理的堆積法や、メッキ法などの化学的堆積法等によって薄膜形成したプラスチックフィルムなどを挙げることができる。
【００２３】
このような薄膜は、プラスチックフィルムの全面に設けられていても良いし、パターニングが施されてあっても良い。
【００２４】
また、金属繊維や繊維表面に金属加工を施した導電性繊維などを織り込んだ導電性織物や導電性不織布を電磁波シールド層１として使用することができる。
【００２５】
また、銀、銅などの金属粉末やカーボンブラック粉末などに代表される導電性粉末や導電性有機材料などを配合した導電性インキを印刷したプラスチックフィルムなどを電磁波シールド層１として用いることができる。
【００２６】
電磁波シールド層１は、最終的に電磁波シールド性化粧シートとして用いる際に、窓枠等の曲面状に圧着加工される場合があるため、圧着加工時に成形型に対して追従可能な性能を有することが望ましい。
【００２７】
このような電磁波シールド層１の厚みは、電磁波シールド性能や取扱いの容易性を考慮すると、２５μｍ〜３００μｍであることが望ましいく、さらに望ましくは、５０μｍ〜２５０μｍ程度であることが好ましい。
【００２８】
耐腐食層２は、電磁波シールド層１の雨水などの影響による導電性材料の腐食を防ぐために設けるものである。
【００２９】
電磁波シールド層１が、先に示したプラスチックフィルム上に導電性材料を設けたものである場合には、用いられているプラスチックフィルムの材質に応じて、導電性材料が設けられている面側にのみ、耐腐食層２を設けることも可能であるが、電磁波シールド層１の両面に設けられていることが好ましい。
【００３０】
耐腐食層２は、熱可塑性樹脂であれば、いずれも用いることができる。熱可塑性樹脂としては、典型的にはポリスチレン樹脂などを例示することができるが、耐アルカリ性などを有する樹脂の例として、ポリプロピレンやポリエチレンなどのポリオレフィン系樹脂、変成アクリル樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、フッ素系樹脂などを例示することができる。
【００３１】
より具体的には、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂（ＥＶＡ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ；Ｈｉｇｈ  Ｄｅｎｓｉｔｙ  Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ；Ｌｏｗ  Ｄｅｎｓｉｔｙ  Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ）などを好適に用いることができる。特に、ＥＶＡは透明性、耐候性、成形性などの点から、好ましいと言える。
【００３２】
これらの熱可塑性樹脂は、溶剤などを用いたインキとして電磁波シールド層１上に塗布ならびに乾燥することによって膜形成されてもよいが、熱溶融させた熱可塑性樹脂をダイなどにより押出しして、フィルム状にしたものを電磁波シールド層１にラミネートする方法で形成されてあっても良い。
【００３３】
このようにして形成される耐腐食層の厚さは、１００μｍ〜９００μｍであることが望ましく、膜厚が薄い場合には耐腐食効果が弱くなり、膜厚が厚い場合には作製された電磁波シールド性化粧シートの取り扱い容易性が損なわれる。
【００３４】
次に、接着層ａを介して、フッ素系樹脂シート５が設けられる。フッ素系樹脂シート５は、図１に示すようにフッ素系樹脂層３単独の層として設けられてあっても良く、また図２の電磁波シールド性化粧シート（第二の構成）２０に示すように、基材フィルム４上にフッ素系樹脂層３が設けられてあっても良い。
【００３５】
フッ素系樹脂層３は、フッ素系重合体を主成分とすることが重要である。また、樹脂成分として、ハロゲン元素を含まない重合体が配合されてあっても良く、さらには紫外線吸収剤や着色剤、抗菌剤、防黴剤などが添加されてあっても良い。
【００３６】
フッ素系重合体は、フッ素系モノマーの単独重合体あるいは共重合体を使用することができる。単独重合体としては、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、ポリフッ化ビニル（ＰＶＦ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリクロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦＥ）等を例示することができる。
【００３７】
共重合体としては、エチレン−テトラフルオロエチレン共重合体（ＥＴＦＥ）などが挙げられる。また、フッ化ビニリデンモノマー（ＶＤＦ）、ヘキサフルオロプロピレンモノマー（ＨＦＰ）、テトラフルオロエチレンモノマー（ＴＦＥ）、パーフルオロ（アルキルビニルエーテル）モノマー（ＰＡＶＥ）から選択された２種類またはそれ以上のモノマーの共重合体などを使用することができる。
【００３８】
望ましくは、フッ化ビニリデンモノマー（ＶＤＦ）の単独重合体、あるいはＶＤＦを一方のモノマーとし、これにその他のフッ素系モノマーを共重合させた共重合体である。
【００３９】
次に、ハロゲンを含まない重合体の例としては、その代表としてアクリル系重合体を例示することができる。
【００４０】
アクリル系重合体としては、アクリル酸エステル類またはメタクリル酸エステル類の重合体などが挙げられる。
【００４１】
さらには、アクリル酸エステルまたはメタクリル酸エステルと、他のエチレン性不飽和モノマーとの共重合体をアクリル系重合体として使用することも可能である。
【００４２】
具体的には、スチレン、α−メチルスチレン、アクリロニトリル等を前記エチレン性不飽和モノマーとして、アクリル酸エステル類やメタクリル酸エステル類と共重合させた共重合体などを使用することも可能である。
【００４３】
フッ素系樹脂層３には、先に述べたように、紫外線吸収剤などを添加することができ、これにより、電磁波シールド性化粧シートの耐光性を向上させることが期待できる。
【００４４】
紫外線吸収剤としては、従来公知のものをいずれも用いることができるが、例えば、ベンゾトリアゾール系、ベンゾフェノン系、トリアジン系、シアノアクリレート系、オキザニリド、サリシレート系、ホルムアミジン系などを用いることができる。
【００４５】
また、意匠性を向上させる目的で、着色剤なども添加することができる。着色剤としては、従来公知の着色剤をいずれも用いることができるが、白色顔料が好適に用いられる。
【００４６】
白色顔料としては、酸化チタン、硫酸バリウム、亜鉛華、リトポン、鉛白、炭酸カルシウムなどを挙げることができる。
【００４７】
また、フッ素系樹脂層３に対して、抗菌剤や防黴剤などを添加することによって、微生物の増殖を防ぐことができる。これにより、電磁波シールド性化粧シートが長期使用される場合であっても、その表面を衛生的に保つことができる。
【００４８】
抗菌剤や防黴剤としては、従来公知の材料をいずれも用いることができ、例えば、アルキレンビスチオシアネート系、イソチアゾリン系、ジチオカーバメイト系などの有機系材料、あるいは抗菌性金属イオンを有するリン酸系化合物、抗菌性金属イオンを担持するゼオライト粉末などの無機系材料などを例示することができる。尚、抗菌性金属イオンとしては、銅イオンや銀イオンなどを挙げることができる。
【００４９】
フッ素系樹脂層３の形成方法としては、上述した樹脂を熱溶融し、ダイなどによって押出しすることにより、フィルム形成する押出成形法や、溶液キャスト法などによって形成することができる。
【００５０】
また、基材フィルム４上に、フッ素系樹脂層３を形成する場合には、上述のようにして得られたフッ素系樹脂層３を基材フィルム４に熱ラミネートする方法や、前記フッ素系樹脂を含む溶液を基材フィルム４に塗布し、乾燥することによって形成する方法などを用いることができる。
【００５１】
フッ素系樹脂層３には、エンボス加工などによって、その表面に凹凸構造を形成することができる。この凹凸構造は、一つには電磁波シールド性化粧シートの意匠性を高めるためのものであり、木目模様や幾何学模様など任意の凹凸構造を設けることが可能である。
【００５２】
また、ロータス効果をもたらす５０μｍ以下の凹凸をフッ素系樹脂層３の表面に形成することによって、液体などのはじき性が増し、防汚性を向上させることが可能となる。
【００５３】
また、フッ素系樹脂層３には、印刷画像が施されてあっても良い。印刷方法は、従来公知の印刷方法であれば、いずれの手法が用いられても良く、グラビア印刷、オフセット印刷、スクリーン印刷、フレキソ印刷などの他に、インクジェットなどのオンデマンド印刷が施されてあっても良い。
【００５４】
上述のようなフッ素系樹脂層３の厚みは、必ずしも限定されないが、１０μｍ〜１００μｍ程度が、好適に用いられる。
【００５５】
基材フィルム４は、熱可塑性樹脂からなることが望ましい。熱可塑性樹脂としては、環境性を考慮すると塩化ビニル樹脂以外のものが望ましく、例えば、ポリオレフィン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、エチレンビニルアセテート樹脂、ポリイミド樹脂等の各種樹脂を単独あるいは複合物として用いることができる。
【００５６】
また、これらの樹脂において、加工適性に優れ、可塑剤などにより柔軟性を幅広く制御し得るものであり、かつ安価なものが、適宜好適に用いられる。
【００５７】
基材フィルム４には、着色剤、紫外線吸収剤などの各種添加剤が含まれてあっても何ら問題ない。
【００５８】
また、基材フィルム４には、エンボス加工などによる凹凸構造が形成されてあってもよく、いずれかの面に、上述したような任意の印刷手法により、印刷画像が施されてあって
も良い。更には、易接着処理や帯電防止処理などの各種処理が施されてあっても良い。
【００５９】
このような基材フィルム４の厚さは、特に限定されるものではないが、５０μｍ〜２５０μｍ程度が、好適に用いられる。
【００６０】
上述のようにして得られる耐腐食層２を有する電磁波シールド層１とフッ素系樹脂シート５は、接着層ａを介することで、接着させる。
【００６１】
接着層ａは、従来公知の接着剤、粘着剤であれば、いずれも用いることができるが、例えば、アクリル系、ゴム系、シリコーン系、ウレタン系、ポリエステル系などを挙げることができる。中でも、耐久性や接着性などを考慮するとアクリル系粘着剤を好適に用いることができる。
【００６２】
接着層ａの厚みは、１０μｍ以下で良いが、通常５μｍ程度である。これは、粘着剤を全面に均質に塗布でき、安定した接着性能が得られるようにするためである。
【００６３】
図３では、電磁波シールド性化粧シート（第三構成）３０が示されているが、電磁波シールド化粧シートの裏面、すなわちフッ素系樹脂層３が設けられている面とは反対側の面に接着層ｂが設けられている。
【００６４】
接着層ｂは、従来公知の接着剤、粘着剤であれば、いずれも用いることができ、例えば、アクリル系、ゴム系、シリコーン系、ウレタン系、ポリエステル系、ポリオレフィン系など、ホットメルト系接着剤なども含めて、各種材料を適宜選定することができる。
【００６５】
中でも耐久性および接着性などを考慮すると、アクリル系粘着剤を好適に用いることができる。
【００６６】
接着層ｂが常温で接着力を発揮する粘着剤で構成されている場合には、この接着剤ｂに剥離シートを接着して、その表面を保護しておくことが望ましい。
【００６７】
剥離シートとしては、剥離シート基材に剥離剤を塗布したものを使用することができ、剥離シート基材としては、グラシン紙、コート紙、ラミネート紙、プラスチックフィルム等が使用できる。また、剥離剤としては、シリコーン系剥離剤などが使用できる。
【００６８】
剥離シートの厚みとしては、特に制限されるものではないが、３０μｍ〜２００μｍ程度のものが使用できる。
【００６９】
以上のように、本発明の電磁波シールド性化粧シートを用いることにより、優れた後加工適性を有すると伴に、耐熱性および耐候性に優れ、長期間の使用においても電磁波シールド性を損なうことの無い、電磁波シールド性化粧シートを提供することができる。
【符号の説明】
【００７０】
１    …  電磁波シールド層
２    …  耐腐食層
３    …  フッ素系樹脂層
４    …  基材フィルム
５    …  フッ素系樹脂シート
ａ、ｂ  …  接着層
１０  …  電磁波シールド性化粧シート（第一構成）
２０  …  電磁波シールド性化粧シート（第二構成）
３０  …  電磁波シールド性化粧シート（第三構成）
【図１】
2018094865.tif 000003
【図２】
2018094865.tif 000004
【図３】
2018094865.tif 000005