(57)【要約】【課題】アングル式のコーナー支柱を使用しつつ、ビス無しで迅速かつ強固に組み立てできるワゴンを提供する。【解決手段】棚板１の各コーナー部に、コーナー支柱２を包むような中空ブッシュ１０を固定している。中空ブッシュ１０とコーナー支柱２との間には樹脂製のスリーブ１１，１２が配置されており、第１スリーブ１１に設けた係合爪２０をコーナー支柱２の係合穴１９に係止している。第１スリーブ１１には、中空ブッシュ１０を支持する受け片１３が形成されている。コーナー支柱２に裏板９を設けると、係合穴１９が外側に露出しないため、美観は一層優れたものとなる。【選択図】図４
2018015433.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
平面視略四角形の棚板の四隅をコーナー支柱で支持しており、前記コーナー支柱は、平面視で直交した左右側板を有するＬ形である構成であって、
前記棚板の各コーナー部に、前記コーナー支柱に上下スライド自在に嵌まるＬ形の中空ブッシュを固定しており、前記中空ブッシュが受け部材によって前記コーナー支柱で支持されている、
棚装置。
【請求項２】
平面視略四角形の棚板の四隅をコーナー支柱で支持しており、前記コーナー支柱は、平面視で直交した左右側板を有するＬ形である構成であって、
前記棚板の各コーナー部に、前記コーナー支柱に上下スライド自在に嵌まるＬ形の中空ブッシュを固定しており、前記中空ブッシュが受け部材によって前記コーナー支柱に支持されており、かつ、前記各コーナー支柱の下方部にそれぞれキャスタを配置している、
ワゴン。
【請求項３】
前記受け部材は、前記コーナー支柱と中空ブッシュとの間に配置されたスリーブであり、前記スリーブをコーナー支柱に係止していると共に、前記スリーブによって前記棚板を支持している、
請求項１に記載した棚装置又は請求項２に記載したワゴン。
【請求項４】
前記前記スリーブは、前記コーナー支柱の内角側に位置した第１スリーブと、前記コーナー支柱の外角側に位置した第２スリーブとに分離構成されており、前記第１スリーブに、前記コーナー支柱に設けた支柱側係合部に嵌脱するスリーブ側係合部を形成している、
請求項３に記載した棚装置又はワゴン。
【請求項５】
前記コーナー支柱は、前記側板の裏側に位置した裏板を有して二重構造になっており、前記裏板に、前記スリーブを係止する支柱側係合部として、係合穴又は係合爪若しくは切欠きが形成されている、
請求項３又は４に記載した棚装置又はワゴン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、平面視四角形の棚板を平面視Ｌ形のコーナー支柱で支持して成る棚装置及びワゴンに関するものである。この場合、棚板にはカゴや網板も含んでいる。また、「平面視Ｌ形」には、コーナーを面取りした形態も含んでいる。
【背景技術】
【０００２】
工場や倉庫などで、荷物の運搬や保管にキャスタ付きのワゴンが多用されている。ワゴンには様々な態様があるが、特許文献１に開示されているように、コーナー支柱としてＬ形のアングル材を使用したものと、特許文献２に記載されているように、コーナー支柱として丸パイプを使用したものとが多く使用されている。
【０００３】
キャスタを備えていない定置式の棚装置（ラック）においても、コーナー支柱にアングル材を使用したり丸パイプを使用したりすることは広く行われており、キャスタを取付けてワゴンとして使用したり、キャスタを取り外して定置式ラックとして使用したりできるようにしたものも存在している。
【０００４】
書架のような定置式専用の棚装置の場合は、コーナー支柱を角形中空鋼で構成したり、断面Ｃ形の溝形鋼で構成したりすることも広く行われているが、キャスタ付きのワゴンについて見ると、上記のとおり、コーナー支柱としてＬ形のアングル材を使用したタイプと、丸パイプを使用したタイプとが大半を占めているといえる。アングル材の変形例としては、コーナー部を面取り状に曲げたものもある。
【０００５】
アングル材を使用したワゴン及び棚装置では、棚板はボルト及びナットでコーナー支柱に固定されていることが普通であるが、単にボルト及びナットで固定しているだけでは、支柱と棚板との間に滑りが生じやすいため、全体としてガタ付きやすいという問題がある。この対策として特許文献３には、コーナー支柱と棚板とを、位置決め突起と位置決め穴とで相対動不能に保持することが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−６０６５６号公報
【特許文献２】実公平０５−３５７１１号公報
【特許文献３】特開２００７−２８９５４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
パイプ式のワゴンや棚装置はビスを使用しないため、それだけ構造が簡単であると共に組み立ても迅速に行える利点があるが、パイプが棚板の内部に挿通されている場合は、それだけ収容容積が低下することになり、他方、コーナー支柱を棚板の外側に配置していると、コーナー支柱が棚板の外側に出っ張るため見た目が良くないと共に、コーナー支柱に物が当たるなどの問題がある。つまり、コーナー支柱は必要ではあるが何かと邪魔になる。
【０００８】
他方、アングルタイプのワゴンや棚装置は、コーナー支柱は棚板のコーナー部にスッキリと納まるため、美観に優れると共に棚板の収容容積を低減させることもないが、通常はコーナー支柱と棚板とをビスで固定しているため、組み立て作業に手間がかかるという問題がある。また、上記のとおり、特許文献３のような対策を施していない場合は、横からの力が掛かるとガタ付きやすいという問題もある。
【０００９】
本願発明はこのような現状を契機として成されたものであり、改良されたワゴン、棚装置を提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本願発明は様々な構成を含んでおり、その典型を各請求項で特定している。請求項１の発明は、棚装置に関するものであり、
「平面視略四角形の棚板の四隅をコーナー支柱で支持しており、前記コーナー支柱は、平面視で直交した左右側板を有するＬ形である構成であって、
前記棚板の各コーナー部に、前記コーナー支柱に上下スライド自在に嵌まるＬ形の中空ブッシュを固定しており、前記中空ブッシュが受け部材によって前記コーナー支柱で支持されている」
という構成になっている。
【００１１】
請求項２の発明はキャスタ付きのワゴンに関するものであり、請求項１の構成に加えて、前記各コーナー支柱の下方部にそれぞれキャスタを配置している。
【００１２】
請求項３の発明は、請求項１又は２において、前記受け部材は、前記コーナー支柱と中空ブッシュとの間に配置されたスリーブであり、前記スリーブをコーナー支柱に係止していると共に、前記スリーブによって前記棚板を支持している。
【００１３】
請求項４の発明は、請求項３を具体化したもので、この発明では、前記前記スリーブは、前記コーナー支柱の内角側に位置した第１スリーブと、前記コーナー支柱の外角側に位置した第２スリーブとに分離構成されており、前記第１スリーブに、前記コーナー支柱に設けた支柱側係合部に嵌脱するスリーブ側係合部を形成している。
【００１４】
請求項５の発明は、請求項３又は４を好適に展開したものであり、この発明では、前記コーナー支柱は、前記側板の裏側に位置した裏板を有して二重構造になっており、前記裏板に、前記スリーブを係止する支柱側係合部として、係合穴又は係合爪若しくは切欠きが形成されている。
【００１５】
請求項５において、コーナー支柱を側板と裏板との二重構造に構成するには、幾つかの方法を採用できる。例えば、コーナー支柱を１枚の帯板で製造して、裏板を側板の左右側縁から裏側に折り返すことができる。裏板を側板とは別部材として、これを側板の裏面に溶接等で固着してもよい。或いは、コーナー支柱を中空部材で構成して、Ｌ形に潰すことによって二重構造に構成することも可能である。
【００１６】
本願発明は、ボルト（ビス）による締結を排除するものではない。従って、中空ブッシュとコーナー支柱とをボルトで締結することは可能である。従って、この場合はボルトが受け部材として機能し得るが、ボルトとは別に受け部材を設けることも可能である。また、頭記したように、本願発明においては、棚板にはカゴ状のものや網板状のものも含まれる。
【発明の効果】
【００１７】
本願各発明では、棚板のコーナー支柱に中空ブッシュが固定されていて、この中空ブッシュでコーナー支柱が包まれているため、中空ブッシュとコーナー支柱との間の隙間を無くすことにより、ワゴンや棚装置全体としてガタ付きの無い堅牢な構造とすることができる。
【００１８】
また、中空ブッシュは棚板のコーナー部に納まった状態になるため、棚板の収容容積の低減を防止できると共に、見た目にもスッキリとして見栄えがよい。更に述べると、従来のアングル支柱式ワゴンや棚装置は、アングル支柱が全長に亙って露出しているが、本願発明では、各棚板の箇所においてコーナー支柱は中空ブッシュで隠れており、このため、従来にない斬新なデザインとして、需要者の高い評価を受け得ると言える。
【００１９】
請求項３のように、受け部材としてコーナー支柱に係止されるスリーブを使用すると、ビス（ボルト）を使用することなく、コーナー支柱に中空ブッシュを嵌め込むだけでワゴンや棚装置を組み立てることができる。従って、上記の効果を有するものでありながら、ボルトやレンチの管理の手間や無くすことができると共に、組み立て作業・分解作業を迅速に行える。
【００２０】
スリーブを樹脂製とすると、組み立てにて際してコーナー支柱が傷付いたり擦れ音が発生したりすることを防止できるため、好適である。特に、スリーブでコーナー支柱の全周を覆う形態を採用すると、傷付き防止や擦れ音発生防止を確実化できるため、特に好ましい。
【００２１】
スリーブに係合部を設けると、係合部は横方向からコーナー支柱の係合部に嵌脱させる必要があるが、スリーブがコーナー支柱の全周を覆う形態であると、コーナー支柱へのスリーブの嵌脱が面倒になるおそれがある。これに対して請求項４の構成では、スリーブが内外の２つの部分に分離しているため、コーナー支柱の全周にわたってスリーブで覆いつつ、スリーブ側係合部が形成されている第１スリーブをコーナー支柱に着脱させることができるため、棚板の着脱（ワゴンや棚装置の組み立て・分解）を容易に行える。
【００２２】
棚板を支持するためには、コーナー支柱には、スリーブ等の受け部材を取り付けるための穴や突起などの支持手段を形成する必要があるが、棚板の高さを変更できるように支持手段は多段に形成していることが普通であるため、コーナー支柱が単純な１枚の構造であると、支持手段の箇所を外部から視認できるため、見栄えが低下するおそれがある。
【００２３】
これに対して、請求項５のように棚板を二重構造にして裏板に係合穴や係合爪等の係合部を形成すると、それら係合部は外側から視認できないため、コーナー支柱の外観はスッキリとして非常に見栄えがよい。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】第１実施形態に係るワゴンの斜視図である。
【図２】分離斜視図である。
【図３】（Ａ）はスリーブの分離斜視図、（Ｂ）は第１スリーブとコーナー支柱との分離斜視図である。
【図４】（Ａ）は平面図、（Ｂ）の（Ａ）のＢ−Ｂ視断面図である。
【図５】（Ａ）は組み立て途中の状態での図４（Ｂ）と同じ箇所での断面図、（Ｂ）はスリーブの別例図である。
【図６】（Ａ）は第２実施形態に係るコーナー支柱の平面図、（Ｂ）は全体を表示した状態での（Ａ）のＢ−Ｂ視断面図、（Ｃ）は第３実施形態の縦断面図、（Ｄ）は第４実施形態の縦断面図である。
【図７】（Ａ）は第５実施形態の平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ視断面図、（Ｃ）は第６実施形態の縦断面図、（Ｄ）は第７実施形態の側面図である。
【図８】（Ａ）（Ｂ）は中空ブッシュの別例である第８実施形態の平面図、（Ｃ）は第９実施形態を示す図、（Ｄ）は第１０実施形態の平面図である。
【図９】第１１実施形態を示す図で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ視断面図、（Ｃ）は（Ａ）のＣ−Ｃ視断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
次に、本願発明の実施形態を図面に基づいて説明する。第１実施形態はワゴンに適用しているが、キャスタを設けずに定置式の棚装置（ラック）として使用することも可能である。図６以下の実施形態も同様であり、ワゴンにも定置式棚装置にも適用できる。定置式棚装置には、キャスタを取り付けてワゴンに転用できるものと、キャスタの取付けは想定していない定置式専用品とがあるが、本願発明はどちらにも適用可能である。
【００２６】
(1).第１実施形態の構造
まず、図１〜５に示す第１実施形態を説明する。上記のとおり本実施形態はワゴン（キャスタ付き棚装置）に適用しており、ワゴンは、平面視長方形（四角形）に形成された３段の棚板１と、各棚板１をコーナー部にて支持する４本のコーナー支柱２とを有しており、各コーナー支柱２の下方にキャスタ３を配置している。キャスタ３は、コーナー支柱２に固定してもよいし、下段の棚板１に固定してもよい。
【００２７】
図２に示すように、棚板１は鋼板製又はステンレス板製であり、平面視四角形の基板４と、基板４の各辺から立ち上がって外壁５とを有しており、外壁５の上端を内側に折り返して内壁６を一体に形成している。外壁５と内壁６とは円弧状の連設部７を介して一体に繋がっており、従って、内外の壁５，６の間には空間が空いている。内壁６の下端部（先端部）は、外壁５に向かけて延びる傾斜部６ａになっている。なお、内外の壁５，６の間に空間を形成することなく、内壁６を外壁５に密着させてもよい。
【００２８】
コーナー支柱２も鋼板製又はステンレス板製であり、平面視で直交した２枚の側板８を有してアングル状の形態を成しており、かつ、側板８の縦側縁を裏側に折り返すことにより、裏板９を一体に形成している。裏板９はコーナー支柱２の中心まで至っていないが、裏板９の先端をコーナー支柱２の中心近傍まで延ばして、コーナー支柱２の略全体を二重構造に構成することも可能である。
【００２９】
棚板１のコーナー部には、コーナー支柱２に嵌まるＬ形で中空ブッシュ１０が溶接によって一体に固定されている。中空ブッシュ１０はコーナー支柱２に遊嵌する大きさであり、内部には、コーナー支柱２に内角側から重なる第１スリーブ１１と、コーナー支柱２に内角側から重なる第２スリーブ１２とが配置されている。両スリーブ１１，１２は、コーナー支柱２に対して全体的に密着している。
【００３０】
中空ブッシュ１０は、例えば、丸パイプを偏平状に潰してから曲げたり、偏平状のパイプを曲げたりして製造できる。或いは、帯板を曲げながら繰り出して、最終的にループ形状に曲げて長手両側縁を電気接合する電縫管として製造することも可能である。押し出し加工品も採用可能である。
【００３１】
両スリーブ１１，１２は合成樹脂製であり、コーナー支柱２は、両スリーブ１１，１２を介して中空ブッシュ１０で抱持されている。従って、両スリーブ１１，１２は、コーナー支柱２における側板８の側端面の外側にはみ出る縁部１１ａ，１２ａを有しており、縁部１１ａ，１２ａが互いに重なっている。この縁部１１ａ，１２ａに、例えばピンと穴とから成る嵌合手段を設けて、両スリーブ１１，１２を重なった状態に保持できるようにしてもよい。
【００３２】
中空ブッシュ１０は、棚板１のコーナー部に入り込んだ状態になっている。このため、基板４のコーナー部と内外壁５，６の端部とは、中空ブッシュ１０が嵌まり込むように切欠かれている。図４（Ａ）に明示するように、中空ブッシュ１０の全体的な厚さは棚板１の壁部の厚さよりも少し厚くなっている。このため、棚板１の外壁５と中空ブッシュ１０の外面との間には若干の段差が生じている。もとより、中空ブッシュ１０の全体的な厚さと棚板１の壁部の厚さとを同じに設定して、棚板１の外壁５と中空ブッシュ１０の外面とを同一面状に設定することも可能である。
【００３３】
図３，４等に示すように、第１スリーブ１１の下端には、中空ブッシュ１０を下方から支持する受け片１３が一体に形成されている。従って、棚板１は、第１スリーブ１１によって落下不能に支持されている。この場合、中空ブッシュ１０における内角側の部位の下端を棚板１の下端面よりも数ｍｍ程度高くすることにより、第１スリーブ１１の下面と棚板１の下面とを同一面に設定している。
【００３４】
棚板１は下向きに開口した姿勢で使用することもあるので、中空ブッシュ１０のうち少なくとも内角部の上端は、棚板１の上端よりも少し低くなっている。いずれにしても、スリーブ１１，１２は中空ブッシュ１０の上下に少し露出して、段部が形成される。そこで、この露出部を利用して、上段の棚板にキャップ１４（図４参照）を装着することができる。キャップ１４は、その上面が連設部７の上面と揃うように設定しておくのが好ましい。
【００３５】
第２スリーブ１２は、落下不能に保持されている必要がある。そこで、図３，４に示すうに、両スリーブ１１，１２の縁部１１ａ，１２ａに、突起１５と穴１６とから成る嵌合手段を設けている。図では第１スリーブ１１に突起１５を形成しているが、第２スリーブ１２に突起１５を形成してもよい。縁部１１ａ，１２ａを噛み合わせ方式に形成してもよい。
【００３６】
コーナー支柱２を構成する裏板９の先端には、側板８の裏面に当接する折り曲げ部１７を形成している。このため、側板８と裏板９との間には若干の隙間（空間）が空いている。図４に一点鎖線で示すように、裏板９の折り曲げ部１７に、側板８の裏面に重なる重合部１８を形成することも可能であり、この場合は、裏板９の支持強度が高くなる。重合部１８を側板８にスポット溶接しておくと、強度の面で更に好ましい。
【００３７】
図３に明示するように、コーナー支柱２の裏板９に、支柱側係合部の一例として、角形の係合穴１９を上下多段に形成している。他方、第１スリーブ１１に、スリーブ側係合部の例として、係合穴１９に横から嵌脱できる係合爪２０を形成している。図３（Ｂ）に一点鎖線で示すように、係合爪２０を下方と側方とから囲うスリット２１を第１スリーブ１１に形成して、係合爪２０が若干撓み変形し得るように構成することも可能である。
【００３８】
本実施形態では、係合穴２０は、側板８の左右中間位置よりも側縁側に寄っているが、裏板９をコーナー支柱２の中心まで延ばすと、係合穴２０及び係合爪２１を側板８の左右中間部に配置できる。図５（Ｂ）に示すように、第１スリーブ１１の上部に、中空ブッシュ１０を誘い込むための傾斜面１１ｂを形成することが可能である。この場合は、棚板１の取付けが一層容易になる。
【００３９】
図１に示すように、ワゴンには押し引きするための把手Ｔを設けているが、把手Ｔは、棚板１を支持するための中空ブッシュ１０と同じ構造のブッシュ１０′に設けている。  図では、把手Ｔは円形のバーを左右のブラケットで支持した構造になっているが、コ字形の部材を左右の中空ブッシュ１０′に溶接で一体的に固定することも可能である。
【００４０】
既述のように、コーナー支柱２の上端にキャップ１４を装着できるが、このキャップ１４は、コーナー支柱の側板８と裏板９との間に形成されている空間を利用して装着することも可能である。すなわち、キャップ１４に下向きの足片を設けて、この足片を空間に挿入することにより、キャップ１４を取り付けることができる。この場合は、中空ブッシュ１０とコーナー支柱との高さが揃っていても、キャップ１４を取り付けることができる。
【００４１】
また、スリーブ１１，１２及びコーナー支柱２の上端を中空ブッシュ１０の上端よりも少し低くすることにより、中空ブッシュ１０の上端に空間を形成して、この空間に、キャップ１４に形成した下向き嵌合突起を嵌め込むといったことも可能である。中段及び下段の棚板１に、中空ブッシュ１０及びスリーブ１１，１２の上端を覆うループ状の中間キャップを装置すること可能である。
【００４２】
(2).第１実施形態のまとめ
本実施形態において、ワゴンの組み立ては、まず、下段の棚板１に各コーナー支柱２を取り付けて、次いで、中段の棚板１、上段の棚板１の順で取り付けることで行われる。キャスタ３は最後に取り付ける。
【００４３】
各棚板１の取付けに当たっては、まず、各コーナー支柱２に第１スリーブ１１を取付けて、それから、棚板１の各中空ブッシュ１０を各スリーブ１１，１２に嵌め込んだらよい。従って、各コーナー支柱２への棚板１の取付けを、ごく簡単に行える。
【００４４】
各中空ブッシュ１０をコーナー支柱２に嵌め込みきった状態で、中空ブッシュ１０とスリーブ１１，１２とコーナー支柱２とがガタ付きのない状態に保持されるように、中空ブッシュ１０は、中空ブッシュ１０自身の弾性や裏板９の弾性に抗してやや強制的に嵌め込むように設定しておくのが好ましい。これにより、３段の棚板１の中空ブッシュ１０がコーナー支柱２に嵌め込まれると、各中空ブッシュ１０がガタ付きのない状態でコーナー支柱２に嵌合しているため、ワゴン全体として非常に堅牢な状態に組み立てることができる。
【００４５】
第１スリーブ１１と第２スリーブ１２とを一体に連結できる場合は、第１スリーブ１１と第２スリーブ１２とをコーナー支柱２に取り付けてから、棚板１を下方に押し込んで、中空ブッシュ１０をスリーブ１１，１２に嵌め込んだらよい（従って、この場合は、第２スリーブ１２の上下リブ１４，１５は不要である。）。いずれにしても、スリーブ１１，１２は樹脂製であるため、組み立てに際して擦れ音が発生することはないし、コーナー支柱２の表面に傷がつくこともない。
【００４６】
棚板１を取り外す場合は、棚板１の各コーナー部を手で押したり、コーナー部をプラスチックハンマーで上向きに叩いたりして、スリーブ１１，１２に対する中空ブッシュ１０の嵌合を解除したらよい。
【００４７】
本実施形態では、係合穴１９はコーナー支柱２の裏に隠れていて外側から視認できず、また、ボルトは存在しないため、スッキリとしたデザインになっていて見栄えがよい。また、中空ブッシュ１０は棚板１のコーナー部に納まっているため、中空ブッシュ１０やコーナー支柱２が目立つことはなく、この面でもスッキリとして見栄えに優れている。コーナー支柱２の上端にキャップを装着してもよい。
【００４８】
本実施形態では、コーナー支柱２の裏板９には係合穴２０が空いているだけであるため、何らかの理由で人の指先が係合穴２０に触れても、怪我することはない。この点は、本実施形態の利点の一つである。また、コーナー支柱２の側板８と裏板９との間に隙間が空いているため、係合爪２０には係合穴１９に対する十分な引っ掛かり代を確保できる。このため、高い支持強度を確保できる。この点も、本実施形態の大きな利点の一つである。
【００４９】
(3).第２〜第４実施形態（図６）
次に、図６以下に示す他の実施形態を説明する。図６（Ａ）（Ｂ）に示す第２実施形態では、コーナー支柱２の裏板９を側板８のほぼ全体に密着させた状態に形成して、側板８の左右中間部に係合爪２２を切り起こし形成して、第１スリーブ１１には係合穴２３を形成している。従って、係合爪と係合穴との関係が第１実施形態とは逆になっている。
【００５０】
また、第２実施形態では、第２スリーブ１２の落下防止手段として、第２スリーブ１２の外面に円形等の突起２４ａを形成する一方、中空ブッシュ１０の外板に、突起２４ａが嵌まる嵌合穴２４ｂを形成している。
【００５１】
図６（Ｃ）に示す第３実施形態は第２実施形態と殆ど同じであるが、第２スリーブ１２の落下防止手段としての突起２２，係合穴２４は備えていない。この実施形態では、第１スリーブ１１と第２スリーブ１２とは、コーナー支柱２の外側で重なっている縁部において、一体的に連結されている。
【００５２】
図６（Ｄ）に示す第４実施形態では、コーナー支柱２に、支柱側係合部として、内向き支持突起２５を、膨出加工によって上下多段に形成している一方、第１スリーブ１１には、内向き支持突起２５が嵌まる係合穴２３を形成している。内向き支持突起２５は膨出加工されているため、コーナー支柱２の強度低下は生じないと共に、人の指先が触れても安全である。
【００５３】
(4).第５〜７実施形態（図７）
図７（Ａ）（Ｂ）に示す第５実施形態では、スリーブは、コーナー支柱２の内角側に位置した第１スリーブ１１のみで構成されており、また、コーナー支柱２は、側板８を備えただけの単純な形態になっている。そして、この実施形態では、コーナー支柱２における両側板８の内面に、支柱側係合部の例として、支持ピン２６を他段に配置している一方、第１スリーブ１１には、支持ピン２６が嵌まる係合穴２３を形成している。
【００５４】
支持ピン２６は位置決めのための中心軸２６ａを有しており、中心軸２６ａは、コーナー支柱２に多段に空けて位置決め穴２７に嵌合している。支持ピン２６は、抵抗溶接などにより、コーナー支柱２に離脱不能に固定されている。支持ピン２６は、円形であるのが好ましいが、角形等の非円形でもよい。
【００５５】
図７（Ｃ）に示す第６実施形態では、第１スリーブ１１と第２スリーブ１２とを備えた場合において、第１スリーブ１１に支持突起２８を形成して、コーナー支柱２に係合穴２９を形成している。この場合、第２スリーブ１２にも支持突起２８が嵌まる穴３０を形成しており、このため、第２スリーブ１２は上下動不能に保持されている。
【００５６】
図７（Ｄ）に示す第７実施形態では、支柱側係合部として、側板８の側端縁に切欠き３１を形成する一方、スリーブ３２には、切欠き３１に横から嵌脱する係合突起３２′を形成している。従って、この実施形態では、スリーブ３２は、矢印３３で示すように、一方の側板８に横から嵌脱するものと、他方の側板８に横から嵌脱するものとの２つのパーツから成っており、両パーツは平面視でコ字形になっていて、側板８を表裏両側から包むようになっている。
【００５７】
つまり、第１実施形態の場合は、スリーブは棚板１の対角方向から見て前後２つの部材に分離しているが、図７（Ｄ）のスリーブ３２は、棚板１の対角方向から見て左右に分離している。
【００５８】
図６，７の各実施形態では、受け片１３を棚板１の下方に露出させているが、第１実施形態と同様に、受け片１３の下面を棚板１の下面と同一面に形成してもよい。
【００５９】
(5).第８〜１１実施形態（図８，９）
図８（Ａ）（Ｂ）に示す第８実施形態では、中空ブッシュ１０を２枚の金属板３４，３５で構成している。このうち（Ａ）の例では、２枚の金属板３４，３５の両端部３４ａ，３５ａを外側に折り曲げて、これらを重ねて一体に接合している。他方、（Ｂ）の例では、中空ブッシュ１０の端部で両金属板３４，３５の端部３４ｂ，３５ｂを重ねて、一体に結合している。
【００６０】
図８（Ｃ）に示す第９実施形態はコーナー支柱２の別例であり、この実施形態では、偏平な形状のパイプ３６を材料として、これを平に潰してから曲げることにより、裏板９と側板８とがループ状に連続した形態と成している。この実施形態では、側板８は裏板９とを、コーナー支柱２の中心部と外端部とにおいて密着させることにより、全体の強度を確保している。中心部において側板８と裏板９とを溶接しておくと、特に好適である。
【００６１】
図８（Ｄ）に示す第１０実施形態では、コーナー支柱２は、中間部に面取り状の中央板３７を有しており、左右の側板８はコーナー板３７に連設されている。従って、中空ブッシュ１０及びスリーブ１１，１２も、面取り状の中央板１０ａ，１１ｃ，１２ｃを有している。そして、棚板１の対角方向から挿入したビス３４によって、コーナー支柱２と中空ブッシュ１０とを締結している。
【００６２】
ビス３４は、コーナー支柱２のコーナー板３７にねじ込んでもよいし、中空ブッシュ１０の内角部にねじ込んでもよい。或いは、中空ブッシュ１０の裏側にナットを配置して、コーナー支柱２とスリーブ１１，１２と中空ブッシュ１０とを共締めしてもよい。この実施形態では、中空ブッシュ１０とスリーブ１１，１２とコーナー支柱２とが規制し合ってきっちり嵌まっているため、１本のビスの締結であっても、ワゴンや棚装置を堅牢な状態に組み立てることができる。
【００６３】
この実施形態では、ビス３４が受け部材になるので、係合手段は必要ない（但し、係合手段を設けることは排除しない。）。従って、スリーブは、第１スリーブ１１と第２スリーブ１２とが一体化したループ構造品も採用できる（なお、ループ状のスリーブに係合部を設けることは可能である。）。
【００６４】
図９に示す第１１実施形態も、ビス３８を使用した例であり、コーナー支柱２は単純なアングル構造で、中空ブッシュ１０をコーナー支柱２に直接嵌合させており（従ってスリーブは備えていない。）、左右の側板８と中空ブッシュ１０とがそれぞれ別々のビス３８で締結されている。
【００６５】
この実施形態では、棚板１の外壁６の端部５ａと内壁６ａの端部とが中空ブッシュ１０に重なっており、それら外壁６の端部５ａと内壁６ａの端部とは、中空ブッシュ１０に溶接されている。このため、非常に堅牢な構造になっている。ビス３８は、中空ブッシュ１０の内角部にねじ込んでよいし、一点鎖線で示すように、ナット３９にねじ込んでもよい。
【００６６】
この実施形態では、中空ブッシュ１０がコーナー支柱２に嵌まっていることにより、各棚板１はコーナー支柱２に対して倒れ不能に保持されるため、ワゴンや棚装置全体として非常に高い堅牢性を確保できる。また、中空ブッシュ１０は殆ど視認できず、棚板１の外周面はその殆どが外壁５で構成されているため、デザイン的にも優れている。
【００６７】
以上、本願発明の実施形態を説明したが、本願発明は他にも様々に具体化できる。例えば、係合部は１枚の側板８に対応して複数設けてもよい。係合手段としては、係合爪同士の引っ掛かりを利用することも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００６８】
本願発明は、実際に具体化できる。従って、産業上利用できる。
【符号の説明】
【００６９】
１  棚板
２  コーナー支柱
３  キャスタ
５  外壁
８  コーナー支柱の側板
９  裏板
１０  中空ブッシュ
１１  第１スリーブ（受け部材）
１２  第２スリーブ
１３  受け片
１９  係合爪（支柱側係合部）
２０  係合穴（スリーブ側係合部）
【図１】
2018015433.tif 000003
【図２】
2018015433.tif 000004
【図３】
2018015433.tif 000005
【図４】
2018015433.tif 000006
【図５】
2018015433.tif 000007
【図６】
2018015433.tif 000008
【図７】
2018015433.tif 000009
【図８】
2018015433.tif 000010
【図９】
2018015433.tif 000011