(57)【要約】【課題】架空送電線を確実に接続するとともに、架空送電線の接続作業にかかる作業性の向上を図ること。【解決手段】円筒形状をなす鋼スリーブ１１０と、当該鋼スリーブ１１０を外周側から覆い鋼スリーブ１１０よりも軸心方向における長さが長い略円筒形状をなすアルミスリーブ１２０と、を備えた圧縮スリーブ１００において、アルミスリーブ１２０を、軸心方向に沿った断面で分割したそれぞれが半円筒形状をなす一対の分割スリーブ１２１、１２２によって構成した。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒形状をなす第１のスリーブと、
前記第１のスリーブを外周側から覆い前記第１のスリーブよりも軸心方向における長さが長い略円筒形状をなす第２のスリーブと、
を備え、
前記第２のスリーブは、軸心方向に沿った断面で分割したそれぞれが半円筒形状をなす一対の分割スリーブからなることを特徴とする圧縮スリーブ。
【請求項２】
前記第２のスリーブは、前記一対の分割スリーブの互いに離反する方向への移動を規制する規制部材を備えていることを特徴とする請求項１に記載の圧縮スリーブ。
【請求項３】
前記規制部材は、前記一対の分割スリーブの少なくとも一方に設けられて前記軸心方向を長手方向とするスライドガイドと、前記一対の分割スリーブの少なくとも他方に設けられて前記スライドガイドと係合し当該スライドガイドに沿ってスライド可能な突条部と、を備えたことを特徴とする請求項２に記載の圧縮スリーブ。
【請求項４】
前記スライドガイドは、当該スライドガイドの一端に、前記突条部のスライドを規制するスライド規制部材を備えたことを特徴とする請求項３に記載の圧縮スリーブ。
【請求項５】
前記一対の分割スリーブのうちの一方の分割スリーブは、前記第２のスリーブがなす円筒形状の内周側に突出し、前記第１のスリーブの長さ方向における端部の位置を規制する突起を備えたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載の圧縮スリーブ。
【請求項６】
前記突起は、前記第１のスリーブの長さ方向における両側の端部の位置を規制することを特徴とする請求項５に記載の圧縮スリーブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電線どうしの接続に用いる圧縮スリーブに関する。
【背景技術】
【０００２】
架空送電線に対しては、当該架空送電線に大きな引っ張り方向の荷重がかかる。このため、架空送電線として、鋼より線と、鋼より線の外周を被覆するアルミより線とによって構成される鋼心アルミより線が用いられている。
【０００３】
また、架空送電線（鋼心アルミより線）には、長さ方向に沿って大きな引っ張り方向の荷重がかかる。このため、このような鋼心アルミより線どうしを接続する場合、内側に設けられる鋼スリーブと当該鋼スリーブの外側に設けられるアルミスリーブとを備えた圧縮スリーブを用いる。
【０００４】
圧縮スリーブは、２本の鋼心アルミより線における鋼より線の端部が両端から挿入された鋼スリーブを圧縮することによって当該鋼より線と鋼スリーブとを接続し、当該鋼スリーブをアルミスリーブによって覆った状態で当該アルミスリーブを圧縮することによって、２本の鋼心アルミより線を接続する。
【０００５】
圧縮スリーブを用いた鋼心アルミより線の接続作業に際して、鋼スリーブの中心とアルミスリーブの中心とがずれると、圧縮スリーブ部分において正常に電流が流れずに異常加熱状態となり、架空送電線が断線してしまうことがある。
【０００６】
この解決手法として、従来、たとえば、鋼スリーブの外周であって長さ方向の中央部に突起を設け、この突起に、長さ方向に沿って２分割したアルミスリーブの分割した端面をそれぞれ合わせて接続するようにした技術があった（たとえば、下記特許文献１、２を参照。）。
【０００７】
また、従来、たとえば、長さ方向に沿って２分割したアルミスリーブどうしを雄ねじと雌ねじとの螺合により連結する構造とし、一方のアルミスリーブに、鋼より線の外周を被覆するアルミより線の端部の位置決めをおこなう突起を設けた技術があった（たとえば、下記特許文献３を参照。）。
【０００８】
また、従来、たとえば、アルミスリーブを長さ方向に沿って３分割し、鋼スリーブに対して、長さ方向における中央のアルミスリーブの位置を固定した後、当該中央のアルミスリーブの両端に残余のアルミスリーブを取り付けるようにした技術があった（たとえば、下記特許文献４を参照。）。
【０００９】
また、従来、たとえば、鋼より線どうしを接続した状態で、アルミスリーブの内部の鋼スリーブの両端の位置を確認できる視認孔を当該アルミスリーブに設けた技術があった（たとえば、下記特許文献５を参照。）。視認孔は、鋼心アルミより線の接続作業の終了時に、止め栓によって封止する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２０１２−１３０１１８号公報
【特許文献２】特開２０１３−１９１４１９号公報
【特許文献３】特開２０１３−１９１４２０号公報
【特許文献４】特開２０１３−１９１４２１号公報
【特許文献５】特開２０１４−０６００７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、上述した特許文献１に記載された従来の技術は、鋼スリーブの圧縮に特殊なダイス（圧縮用機材）を用いるため、作業現場に携行する機材が多くなり、作業性に劣るという問題があった。また、上述した特許文献１〜４に記載された従来の技術は、アルミスリーブの分割断面が、架空送電線の引張方向に対して直角であるため架空送電線の接続位置における強度に劣るという問題があった。
【００１２】
また、上述した特許文献５に記載された従来の技術は、鋼スリーブとアルミスリーブとの位置がずれるおそれがあり、圧縮スリーブ部分において正常に電流が流れないことによる異常加熱状態を完全に防止することが難しいという問題があった。さらに、上述した特開２０１４−０６００７６号公報に記載された従来の技術は、視認孔を封止する止め栓が小さく、作業現場が山地などである場合に止め栓を紛失するおそれがあった。
【００１３】
この発明は、上述した従来技術による問題点を解消するため、架空送電線を確実に接続するとともに、架空送電線の接続作業にかかる作業性の向上を図ることができる圧縮スリーブを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上述した課題を解決し、目的を達成するため、この発明にかかる圧縮スリーブは、円筒形状をなす第１のスリーブと、前記第１のスリーブを外周側から覆い前記第１のスリーブよりも軸心方向における長さが長い略円筒形状をなす第２のスリーブと、を備え、前記第２のスリーブは、軸心方向に沿った断面で分割したそれぞれが半円筒形状をなす一対の分割スリーブからなることを特徴とする。
【００１５】
また、この発明にかかる圧縮スリーブは、上記の発明において、前記第２のスリーブが、前記一対の分割スリーブの互いに離反する方向への移動を規制する規制部材を備えていることを特徴とする。
【００１６】
また、この発明にかかる圧縮スリーブは、上記の発明において、前記規制部材が、前記一対の分割スリーブの少なくとも一方に設けられて前記軸心方向を長手方向とするスライドガイドと、前記一対の分割スリーブの少なくとも他方に設けられて前記スライドガイドと係合し当該スライドガイドに沿ってスライド可能な突条部と、を備えたことを特徴とする。
【００１７】
また、この発明にかかる圧縮スリーブは、上記の発明において、前記スライドガイドが、当該スライドガイドの一端に、前記突条部のスライドを規制するスライド規制部材を備えたことを特徴とする。
【００１８】
また、この発明にかかる圧縮スリーブは、上記の発明において、前記一対の分割スリーブのうちの一方の分割スリーブが、前記第２のスリーブがなす円筒形状の内周側に突出し、前記第１のスリーブの長さ方向における端部の位置を規制する突起を備えたことを特徴とする。
【００１９】
また、この発明にかかる圧縮スリーブは、上記の発明において、前記突起が、前記第１のスリーブの長さ方向における両側の端部の位置を規制することを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
この発明にかかる圧縮スリーブによれば、架空送電線を確実に接続するとともに、架空送電線の接続作業にかかる作業性の向上を図ることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】の発明にかかる実施の形態の圧縮スリーブを示す説明図（その１）である。
【図２】の発明にかかる実施の形態の圧縮スリーブを示す説明図（その２）である。
【図３】この発明にかかる実施の形態の圧縮スリーブを用いた、架空送電線の接続作業にかかる作業手順を示す説明図（その１）である。
【図４】この発明にかかる実施の形態の圧縮スリーブを用いた、架空送電線の接続作業にかかる作業手順を示す説明図（その２）である。
【図５】この発明にかかる実施の形態の圧縮スリーブを用いた、架空送電線の接続作業にかかる作業手順を示す説明図（その３）である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下に添付図面を参照して、この発明にかかる圧縮スリーブの好適な実施の形態を詳細に説明する。
【００２３】
（圧縮スリーブの構成）
まず、この発明にかかる実施の形態の圧縮スリーブの構成について説明する。図１および図２は、この発明にかかる実施の形態の圧縮スリーブを示す説明図である。図１および図２において、この発明にかかる実施の形態の圧縮スリーブ１００は、鋼スリーブ１１０と、アルミスリーブ１２０と、を備えている。この実施の形態においては、鋼スリーブ１１０によってこの発明にかかる第１のスリーブが実現される。また、この実施の形態においては、アルミスリーブ１２０によってこの発明にかかる第２のスリーブが実現される。
【００２４】
図１においては、この発明にかかる実施の形態の圧縮スリーブ１００におけるアルミスリーブ１２０を、軸心方向に平行な平面に沿って切断した断面を示している。図２においては、この発明にかかる実施の形態の圧縮スリーブ１００を、軸心方向に直交する平面に沿って切断した断面（図１におけるＡ−Ａ断面）を示している。
【００２５】
鋼スリーブ１１０は、両端が開放された円筒形状をなす。鋼スリーブ１１０は、金属材料を用いて形成されている。アルミスリーブ１２０は、両端が開放された略円筒形状をなす。アルミスリーブ１２０は、軸心方向における両端において、外径が中央部よりも若干細い、紡錘形状をなしている。
【００２６】
アルミスリーブ１２０は、軸心方向における長さが、鋼スリーブ１１０の軸心方向における長さよりも長い。アルミスリーブ１２０は、鋼スリーブ１１０とは別体とされており、鋼心アルミより線（図３、図４および図５を参照）の接続時において、鋼スリーブ１１０を外周側から覆うように設けられる。
【００２７】
アルミスリーブ１２０は、円筒形状を軸心方向に沿った断面で分割した、それぞれが半円筒形状をなす一対の分割スリーブ１２１、１２２からなる。一対の分割スリーブ１２１、１２２は、円筒形状をなすように、軸心方向に沿って延出する端面を互いに当接させた状態で組み合わされることによってアルミスリーブ１２０を形成する。
【００２８】
アルミスリーブ１２０において、一対の分割スリーブ１２１、１２２を構成する一方の分割スリーブ１２１と他方の分割スリーブ１２２との境界部分には、規制部材２０１が設けられている。規制部材２０１は、突条部２０２と、スライドガイド２０３と、によって構成される。
【００２９】
突条部２０２は、一方の分割スリーブ１２１に設けられて、アルミスリーブ１２０の半径方向に沿って突出している。スライドガイド２０３は、他方の分割スリーブ１２２に設けられて、溝形状をなす。突条部２０２およびスライドガイド２０３は、いずれも、アルミスリーブ１２０の軸心方向を長手方向として延出している。
【００３０】
規制部材２０１は、一対の分割スリーブ１２１、１２２のうちの少なくとも一方の分割スリーブ１２１に設けられた突条部２０２と、少なくとも他方の分割スリーブ１２２に設けられて溝形状をなすように凹んだスライドガイド２０３と、によって構成されるものであればよい。具体的には、一方の分割スリーブ１２１には突条部２０２のみを設け、他方の分割スリーブ１２２にはスライドガイド２０３のみを設けるようにしてもよい。
【００３１】
図１および図２に示した圧縮スリーブ１００においては、一対の分割スリーブ１２１、１２２のそれぞれに、突条部２０２およびスライドガイド２０３が設けられている。これにより、各分割スリーブ１２１、１２２は、当該分割スリーブ１２１、１２２をアルミスリーブ１２０の軸心方向に沿って見た場合に、対をなす相手方となる分割スリーブ１２２または１２１に当接する端部が、突条部２０２およびスライドガイド２０３によって屈曲した鍵形状をなす。
【００３２】
規制部材２０１は、一対の分割スリーブ１２１、１２２を組み合わせてアルミスリーブ１２０を構成した状態において、突条部２０２およびスライドガイド２０３を相互に噛み合わせることによって、一対の分割スリーブ１２１、１２２が互いに離反する方向へ移動することを規制する。すなわち、規制部材２０１によって、分割スリーブ１２１と分割スリーブ１２２とがバラバラにならないように固定される。
【００３３】
図１および図２に示した圧縮スリーブ１００のように、一対の分割スリーブ１２１、１２２のそれぞれが、突条部２０２およびスライドガイド２０３を備えた場合、一対の分割スリーブ１２１、１２２を確実に組み合わせることができ、分離してしまうことを確実に防止することができる。
【００３４】
軸心方向において、スライドガイド２０３の一端には、スライドガイド２０３がなす溝を横切るように突出する、図示を省略するスライド規制部材が設けられている。これにより、スライドガイド２０３の他端側からスライドガイド２０３に噛み合わされた突条部２０２の位置を、スライドガイド２０３の一端においてスライド規制部材によって規制することができる。これにより、分割スリーブ１２１、１２２どうしの位置を容易かつ正確に決めることができる。
【００３５】
また、一方の分割スリーブ１２１は、アルミスリーブ１２０に対する長さ方向における鋼スリーブ１１０の端部の位置を規制する突起１２３を備えている。突起１２３は、アルミスリーブ１２０がなす円筒形状の内周側に突出し、アルミスリーブ１２０の長さ方向における鋼スリーブ１１０の端部の位置を規制する。
【００３６】
また、突起１２３は、一方の分割スリーブ１２１において、鋼スリーブ１１０の長さ方向における両側の端部の位置を規制するように、鋼スリーブ１１０の長さ方向の一端側と他端側の２箇所に設けられている。
【００３７】
（架空送電線の接続作業）
つぎに、この発明にかかる実施の形態の圧縮スリーブ１００を用いた、架空送電線の接続作業にかかる作業手順について説明する。図３、図４および図５は、この発明にかかる実施の形態の圧縮スリーブ１００を用いた、架空送電線の接続作業にかかる作業手順を示す説明図である。
【００３８】
図３、図４および図５において、架空送電線の接続作業に際しては、まず、接続対象とする２本の鋼心アルミより線３０１のそれぞれから、鋼より線３０２の外周を被覆するアルミより線３０３を剥き、鋼より線３０２を露出させる。鋼より線３０２は、あらかじめ定められた所定の長さを露出させる。
【００３９】
つぎに、鋼より線３０２を露出させた鋼心アルミより線３０１を、鋼スリーブ１１０の両端からそれぞれ挿入した状態で鋼スリーブ１１０を圧縮することにより、それぞれの鋼より線３０２と圧縮スリーブ１００とを接続（圧接）する（図３を参照）。鋼より線３０２を所定長さ露出させることにより、２本の鋼より線３０２の先端は、鋼スリーブ１１０の内側において、当該鋼スリーブ１１０の長さ方向における中央部に位置付けられる。
【００４０】
つぎに、アルミスリーブ１２０を構成する一対の分割スリーブ１２１、１２２のうち、突起１２３が設けられている一方の分割スリーブ１２１を、鋼より線３０２を接続した鋼スリーブ１１０に突き当て、アルミスリーブ１２０における鋼スリーブ１１０の位置を決める（図４を参照）。鋼スリーブ１１０は、一方の分割スリーブ１２１における２つの突起１２３の間に位置付ける。
【００４１】
そして、一方の分割スリーブ１２１の中であって鋼スリーブ１１０の周囲に充填剤５０１を充填する。アルミスリーブ１２０は、架空送電線にかかる引っ張り方向の荷重と平行な面に沿って分割した一対の分割スリーブ１２１、１２２によって構成されているため、アルミスリーブ１２０内における充填剤５０１の充填状態を目視により確認することができる。これにより、アルミスリーブ１２０の両端から充填剤５０１を注入していた従来の方法と比較して、アルミスリーブ１２０内に充填剤５０１を均一に充填することができる。
【００４２】
その後、鋼スリーブ１１０に突き当てた一方の分割スリーブ１２１に、他方の分割スリーブ１２２を組み合わせる（図５を参照）。他方の分割スリーブ１２２は、一方の分割スリーブ１２１における突条部２０２に他方の分割スリーブ１２２におけるスライドガイド２０３を噛み合わせるとともに、他方の分割スリーブ１２２における突条部２０２に一方の分割スリーブ１２１におけるスライドガイド２０３が噛み合わせた状態で、一方の分割スリーブ１２１に対して他方の分割スリーブ１２２をスライドさせることによって組み合わせる。
【００４３】
その後、一方の分割スリーブ１２１と他方の分割スリーブ１２２とを組み合わせて構成したアルミスリーブ１２０を圧縮して、鋼スリーブ１１０および鋼より線３０２とアルミスリーブ１２０とを接続（圧接）する。
【００４４】
以上説明したように、この発明にかかる実施の形態の圧縮スリーブ１００は、円筒形状をなす鋼スリーブ１１０（第１のスリーブ）と、当該鋼スリーブ１１０を外周側から覆い鋼スリーブ１１０よりも軸心方向における長さが長い略円筒形状をなすアルミスリーブ１２０（第２のスリーブ）と、を備えた圧縮スリーブ１００であって、アルミスリーブ１２０が、軸心方向に沿った断面で分割したそれぞれが半円筒形状をなす一対の分割スリーブ１２１、１２２からなることを特徴としている。
【００４５】
この発明にかかる実施の形態の圧縮スリーブ１００によれば、アルミスリーブ１２０を接続対象とする架空送電線（鋼心アルミより線３０１）にかかる引っ張り方向の荷重と平行な面に沿って分割した一対の分割スリーブ１２１、１２２によって構成することにより、作業性の向上のために分割することに起因してアルミスリーブ１２０の引っ張り方向の荷重に対する強度が低下することを防止できる。これにより、アルミスリーブ１２０に対して、軸心方向に沿った引っ張り方向の荷重がかかった場合にも、アルミスリーブ１２０が破断し、接続した架空配電線が断線することを防止できる。
【００４６】
このように、この発明にかかる実施の形態の圧縮スリーブ１００によれば、アルミスリーブ１２０を軸心方向に２分割することにより、架空送電線（鋼心アルミより線３０１）の接続作業に際して、一方の分割スリーブ１２１の内側における鋼スリーブ１１０の位置を目視により容易に確認するとともに、当該一方の分割スリーブ１２１の内側における鋼スリーブ１１０の位置が正しい位置にあることを確認した状態で一対の分割スリーブ１２１、１２２を組み合わせてアルミスリーブ１２０を構成することができる。これにより、架空送電線（鋼心アルミより線３０１）を確実に接続するとともに、架空送電線（鋼心アルミより線３０１）の接続作業にかかる作業性の向上を図ることができる。
【００４７】
また、この発明にかかる実施の形態の圧縮スリーブ１００によれば、アルミスリーブ１２０を軸心方向に２分割することにより、作業者が、アルミスリーブ１２０を圧縮する直前までアルミスリーブ１２０の内側を視認することができるので、充填剤５０１をアルミスリーブ１２０内に均等に充填することができる。これにより、従来の圧縮スリーブ１００を用いた架空送電線（鋼心アルミより線３０１）の接続作業においておこなっていた、充填剤５０１をアルミスリーブ１２０の端部から注入する場合と比較して、架空送電線（鋼心アルミより線３０１）を確実に接続することができる。
【００４８】
また、アルミスリーブ１２０に充填剤５０１を注入する作業が不要になるため、当該充填剤５０１を注入するための注入孔の栓が不要になり、また、偏心防止ピン、バインド、カラーなどの小資材およびこれらの小資材の取り付けにかかる作業が不要になる。これによって、架空送電線（鋼心アルミより線３０１）の接続作業にかかる作業性の向上を図ることができる。また、小資材を不要とすることにより、当該小資材の紛失することによる作業の停滞や、管理の煩わしさをなくすことができ、架空送電線（鋼心アルミより線３０１）の接続作業にかかる作業性の向上を図ることができる。
【００４９】
また、この発明にかかる実施の形態の圧縮スリーブ１００によれば、鋼スリーブ１１０を圧縮する前にアルミスリーブ１２０を鋼心アルミより線３０１に通しておく必要がないため、アルミスリーブ１２０の通し忘れによって架空送電線（鋼心アルミより線３０１）の接続作業をやり直すことがなくなる。これによっても、架空送電線（鋼心アルミより線３０１）の接続作業にかかる作業性の向上を図ることができる。
【００５０】
さらに、この発明にかかる実施の形態の圧縮スリーブ１００によれば、架空送電線（鋼心アルミより線３０１）の接続作業に際しては、鋼スリーブ１１０およびアルミスリーブ１２０を圧縮する工具のみを用いて圧縮することができる。これにより、架空送電線（鋼心アルミより線３０１）の接続作業に際して携行する工具を減らすことができるので、架空送電線（鋼心アルミより線３０１）の接続作業にかかる作業性の向上を図ることができる。
【００５１】
また、この発明にかかる実施の形態の圧縮スリーブ１００は、第２のスリーブが、一対の分割スリーブ１２１、１２２の互いに離反する方向への移動を規制する規制部材２０１を備えたことを特徴としている。
【００５２】
この発明にかかる実施の形態の圧縮スリーブ１００によれば、アルミスリーブ１２０を一対の分割スリーブ１２１、１２２に分割した構成とした場合にも、アルミスリーブ１２０の強度を確保し、鋼スリーブ１１０を確実に覆い圧縮することができる。これにより、架空送電線（鋼心アルミより線３０１）の接続作業にかかる良好な作業性を確保し、当該接続作業にかかる作業性の向上を図ることができる。
【００５３】
また、この発明にかかる実施の形態の圧縮スリーブ１００は、規制部材２０１が、一対の分割スリーブ１２１、１２２の少なくとも一方に設けられて軸心方向を長手方向とするスライドガイド２０３と、一対の分割スリーブ１２１、１２２の少なくとも他方に設けられてスライドガイド２０３と係合し当該スライドガイド２０３に沿ってスライド可能な突条部２０２と、を備えたことを特徴としている。
【００５４】
この発明にかかる実施の形態の圧縮スリーブ１００によれば、スライドガイド２０３に沿って突条部２０２をスライドさせることで、組み合わせる途中で一対の分割スリーブ１２１、１２２どうしの位置がずれてしまうことなく、一対の分割スリーブ１２１、１２２どうしを正しく位置決めすることができる。
【００５５】
また、一対の分割スリーブ１２１、１２２どうしを正対させた状態においては、当該一対の分割スリーブ１２１、１２２どうしが外れてしまうことを防止して、アルミスリーブ１２０を確実に組み合わせることができる。これにより、架空送電線（鋼心アルミより線３０１）を確実に接続するとともに、架空送電線（鋼心アルミより線３０１）の接続作業にかかる作業性の向上を図ることができる。
【００５６】
また、この発明にかかる実施の形態の圧縮スリーブ１００は、スライドガイド２０３の一端に、突条部２０２のスライドを規制するスライド規制部材を設けたことを特徴としている。
【００５７】
この発明にかかる実施の形態の圧縮スリーブ１００によれば、スライド規制部材に突き当たるまで、スライドガイド２０３に沿って突条部２０２をスライドさせるだけで、作業者が格別意識することなく一対の分割スリーブ１２１、１２２どうしを正しく位置決めし、アルミスリーブ１２０を確実に組み合わせることができる。
【００５８】
これにより、架空送電線（鋼心アルミより線３０１）を確実に接続するとともに、架空送電線（鋼心アルミより線３０１）の接続作業にかかる作業性の向上を図ることができる。
【００５９】
また、この発明にかかる実施の形態の圧縮スリーブ１００は、一対の分割スリーブ１２１、１２２のうちの一方の分割スリーブ１２１が、アルミスリーブ１２０がなす円筒形状の内周側に突出し、第１のスリーブの長さ方向における端部の位置を規制する突起１２３を備えたことを特徴としている。
【００６０】
この発明にかかる実施の形態の圧縮スリーブ１００によれば、一方の分割スリーブ１２１すなわちアルミスリーブ１２０の内側における鋼スリーブ１１０の位置を容易かつ確実に正しい位置に位置付けることができる。これにより、架空送電線（鋼心アルミより線３０１）の接続作業にかかる良好な作業性を確保し、当該接続作業にかかる作業性の向上を図ることができる。
【００６１】
また、この発明にかかる実施の形態の圧縮スリーブ１００によれば、アルミスリーブ１２０の内側における鋼スリーブ１１０の位置を正しい位置に位置付けた状態で、２本の鋼心アルミより線３０１の端部を圧縮接続した状態の鋼スリーブ１１０をアルミスリーブ１２０によって圧縮することができる。
【００６２】
これにより、アルミスリーブ１２０を圧縮した状態における、当該アルミスリーブ１２０に対する鋼スリーブ１１０の偏心を防止することができる。
【００６３】
また、この発明にかかる実施の形態の圧縮スリーブ１００は、突起１２３が、第１のスリーブの長さ方向における両側の端部の位置を規制することを特徴とする。
【００６４】
この発明にかかる実施の形態の圧縮スリーブ１００によれば、アルミスリーブ１２０の内側における鋼スリーブ１１０の位置を確実に正しい位置に位置付けることができ、一旦位置合わせをした後に、アルミスリーブ１２０の内側における鋼スリーブ１１０の位置がずれることを確実に防止することができる。これにより、架空送電線（鋼心アルミより線３０１）の接続作業において、作業者に負担をかけることなくアルミスリーブ１２０に対する鋼スリーブ１１０の偏心を防止し、架空送電線（鋼心アルミより線３０１）を良好な状態で確実に接続することができる。
【産業上の利用可能性】
【００６５】
以上のように、この発明にかかる圧縮スリーブは、電線どうしの接続に用いる圧縮スリーブに有用であり、特に、引っ張り方向の荷重がかかる架空電線どうしの接続に用いる圧縮スリーブ適している。
【符号の説明】
【００６６】
１００  圧縮スリーブ
１１０  鋼スリーブ
１２０  アルミスリーブ
１２１、１２２  一対の分割スリーブ
２０１  規制部材
２０２  突条部
２０３  スライドガイド
３０１  鋼心アルミより線
３０２  鋼より線
【図１】
2018085845.tif 000003
【図２】
2018085845.tif 000004
【図３】
2018085845.tif 000005
【図４】
2018085845.tif 000006
【図５】
2018085845.tif 000007