(57)【要約】【課題】軽量化と製造の簡略化を図ることができるサンドイッチパネルを提供する。【解決手段】サンドイッチパネル１は、金属製の第一板材２と、第一板材２に対向して位置する金属製の第二板材３と、金属製の矩形枠状のスペーサーユニット４と、芯材５を備える。スペーサーユニット４は、第一板材２と第二板材３の間に位置する。芯材５は、第一板材２と第二板材３の間のうちスペーサーユニット４で囲まれる領域に位置する。スペーサーユニット４は、互いに接合されていない複数のスペーサー４０で構成される。芯材５の第一板材２側を向く面に、第一板材２が接着され、芯材５の第二板材３側を向く面に、第二板材３が接着されている。複数のスペーサー４０のそれぞれの第一板材２側を向く面に、第一板材２が接着され、複数のスペーサー４０のそれぞれの第二板材３側を向く面に、第二板材３が接着されている。【選択図】図２
2018048477.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製の第一板材と、
前記第一板材に対向して位置する金属製の第二板材と、
前記第一板材と前記第二板材の間に位置する金属製の矩形枠状のスペーサーユニットと、
前記第一板材と前記第二板材の間のうち前記スペーサーユニットで囲まれる領域に位置する芯材と、を備え、
前記スペーサーユニットは、互いに接合されていない複数のスペーサーで構成され、
前記芯材の前記第一板材側を向く面に、前記第一板材が接着され、前記芯材の前記第二板材側を向く面に、前記第二板材が接着され、
前記複数のスペーサーのそれぞれの前記第一板材側を向く面に、前記第一板材が接着され、前記複数のスペーサーのそれぞれの前記第二板材側を向く面に、前記第二板材が接着されていることを特徴とするサンドイッチパネル。
【請求項２】
前記複数のスペーサーは、前記矩形枠状の前記スペーサーユニットの一対の長辺部分を構成する一対の直管状の長辺側スペーサーを含み、
前記一対の長辺側スペーサーのそれぞれの長手方向の端部には、建物への取り付けに用いられる取付部材が差し込まれるように、開口が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のサンドイッチパネル。
【請求項３】
前記第一板材と前記第二板材のそれぞれは、その側端部に長手方向に亘って、前記長辺側スペーサーに向けて突出する側面部を有し、
前記一対の長辺側スペーサーのそれぞれは、前記側面部が収まる溝部を有することを特徴とする請求項２に記載のサンドイッチパネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、サンドイッチパネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、中空の押出成形セメント板で形成された外装ルーバーが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−５７７９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載の外装ルーバーのように、中空の押出成形セメント板で形成されるパネルは、重くて施工しにくく、また、養生の必要があるため、製造に手間と時間がかかるといった問題がある。
【０００５】
また、中空の押出成形セメント板は、材料自体がひび割れや剥がれが生じやすいため、中空の押出成形セメント板で形成される外装ルーバーは、施工中や施工後に、その一部が落下するおそれがある。
【０００６】
上記事情に鑑みて、本発明は、軽量化と製造の簡略化を図ることができるサンドイッチパネルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る一態様のサンドイッチパネルは、金属製の第一板材と、前記第一板材に対向して位置する金属製の第二板材と、金属製の矩形枠状のスペーサーユニットと、芯材と、を備える。
【０００８】
前記スペーサーユニットは、前記第一板材と前記第二板材の間に位置する。前記芯材は、前記第一板材と前記第二板材の間のうち前記スペーサーユニットで囲まれる領域に位置する。前記スペーサーユニットは、互いに接合されていない複数のスペーサーで構成される。
【０００９】
前記芯材の前記第一板材側を向く面に、前記第一板材が接着され、前記芯材の前記第二板材側を向く面に、前記第二板材が接着されている。
【００１０】
前記複数のスペーサーのそれぞれの前記第一板材側を向く面に、前記第一板材が接着され、前記複数のスペーサーのそれぞれの前記第二板材側を向く面に、前記第二板材が接着されている。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、軽量化と製造の簡略化を図ることができるサンドイッチパネルを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、本発明に係る実施形態１のサンドイッチパネルを示す正面図である。
【図２】図２Ａは、図１のＡ−Ａ線における断面図であり、図２Ｂは、図２ＡのＢ部分の拡大断面図である。
【図３】図３Ａは、同上のサンドイッチパネルの取付構造の一例を示す正面図であり、図３Ｂは、図３ＡのＣ−Ｃ線における断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明は、サンドイッチパネルに関し、詳しくは、一対の板材の間に、矩形枠状のスペーサーユニットと芯材を挟んだサンドイッチパネルに関する。
【００１４】
（実施形態１）
図１、図２Ａ及び図２Ｂには、本発明に係る実施形態１のサンドイッチパネル１が示されている。サンドイッチパネル１は、建物の外側に設置される外装ルーバー、建物内に設置される内装ルーバー、間仕切り壁などの非耐力壁として好適に用いられる。
【００１５】
サンドイッチパネル１は、略矩形板状である。サンドイッチパネル１は、例えば、自身の長手方向が鉛直方向に対して平行となる起立姿勢で建物に設置される。以下では、サンドイッチパネル１の厚み方向を前後方向とし、サンドイッチパネル１の長手方向を上下方向とし、サンドイッチパネル１の短手方向を左右方向として、各構成について説明する。各図において、矢印Ｘで示す方向が前方であり、矢印Ｙで示す方向が右方であり、矢印Ｚで示す方向が上方である。
【００１６】
図１及び図２Ａに示すように、サンドイッチパネル１は、金属製の第一板材２、金属製の第二板材３、金属製の矩形枠状のスペーサーユニット４、及び芯材５を備える。サンドイッチパネル１は、建物への取り付けに用いられる一対の第一取付部材６及び一対の第二取付部材７が、スペーサーユニット４に取り付け可能である。
【００１７】
矩形枠状のスペーサーユニット４は、第一板材２と第二板材３の間のうちの外周部分に全周に亘って位置する。芯材５は、第一板材２と第二板材３の間のうちスペーサーユニット４によって囲まれる領域の全体に位置する。
【００１８】
スペーサーユニット４は、互いに接合されていない複数のスペーサー４０で構成される。複数のスペーサー４０は、矩形枠状に配置されている。
【００１９】
複数のスペーサー４０は、スペーサーユニット４の一対の長辺部分を構成する一対の直管状の長辺側スペーサー４１と、スペーサーユニット４の一対の短辺部分を構成する一対の短辺側スペーサー４２を含む。
【００２０】
一対の長辺側スペーサー４１の長手方向の長さ（上下方向の長さ）は、互いに同じである。一対の短辺側スペーサー４２の長手方向の長さ（左右方向の長さ）は、互いに同じである。スペーサー４１，４２は、前後方向の長さ（つまり厚み）が互いに同じである。上側の短辺側スペーサー４２は、一対の長辺側スペーサー４１の上端部間に介在し、下側の短辺側スペーサー４２は、一対の長辺側スペーサー４１の下端部間に介在する。
【００２１】
第一板材２は、サンドイッチパネル１の前面を構成する。第一板材２は、スペーサーユニット４及び芯材５の前方に位置する前面部２０と、スペーサーユニット４の左右に位置する一対の側面部２１を含む。さらに、板材２は、スペーサーユニット４の上方に位置する上面部２２と、スペーサーユニット４の下方に位置する下面部２３を含む。
【００２２】
面部２１，２２，２３のそれぞれは、前面部２０の上下左右の各縁から後方に突出しており、前面部２０に対して略垂直である。一対の側面部２１は、前面部２０の左右の縁に上下方向に亘って設けられている。言い換えると、第一板材２は、その側端部（本実施形態では両側端部）に長手方向に亘って、長辺側スペーサー４１に向けて突出する側面部２１を有する。上面部２２は、前面部２０の上縁のうち、上側の短辺側スペーサー４２に対応する部分に、左右方向に亘って設けられている。下面部２３は、前面部２０の下縁のうち、下側の短辺側スペーサー４２に対応する部分に、左右方向に亘って設けられている。
【００２３】
第二板材３は、サンドイッチパネル１の後面を構成する。第二板材３は、スペーサーユニット４及び芯材５の後方に位置する後面部３０と、スペーサーユニット４の左右に位置する側面部３１を含む。言い換えると、第二板材３は、その側端部（本実施形態では両側端部）に長手方向に亘って、長辺側スペーサー４１に向けて突出する側面部３１を有する。さらに、第二板材３は、スペーサーユニット４の上方に位置する上面部３２と、スペーサーユニット４の下方に位置する下面部３３を含む。
【００２４】
面部３１，３２，３３のそれぞれは、後面部３０の上下左右の各縁から前方に突出しており、後面部３０に対して略垂直である。一対の側面部３１は、後面部３０の左右の縁に上下方向に亘って設けられている。上面部３２は、後面部３０の上縁のうち、上側の短辺側スペーサー４２に対応する部分に、左右方向に亘って設けられている。下面部３３は、後面部３０の下縁のうち、下側の短辺側スペーサー４２に対応する部分に、左右方向に亘って設けられている。
【００２５】
板材２，３のそれぞれは、金属板を折り曲げて形成される。金属板は、塗装鋼板、亜鉛めっき鋼板、ガルバリウム鋼板（登録商標）、エスジーエル（登録商標）鋼板、ステンレス鋼板、アルミニウム鋼板、チタン板等であるが、これらに限定されない。金属板の厚みは、例えば０．３５ｍｍ〜１．２ｍｍである。
【００２６】
図２Ａに示すように、一対の長辺側スペーサー４１のそれぞれは、第一板材２の前面部２０と第二板材３の後面部３０の間に位置するスペーサー本体４３と、スペーサー本体４３の左右方向外側に位置する化粧カバー４４とを有する。一対の長辺側スペーサー４１のそれぞれは、スペーサー本体４３と化粧カバー４４とが一体に設けられたアルミニウム製の押出成形品である。一対の長辺側スペーサー４１のそれぞれは、長手方向に亘って断面形状が一定である。
【００２７】
スペーサー本体４３は、長手方向の両端（つまり上端と下端）が開口している。スペーサー本体４３は、平断面略矩形枠状であり、左右方向外側の壁部分の前後方向の中央部に開口部４３０を有する。スペーサー本体４３は、４つの角部分のうち左右方向外側の２つの角部分の内側にそれぞれ、挿入孔４３１が設けられている。これにより、スペーサー本体４３の長手方向の両端面には、この両端面の開口を部分的に塞ぐカバー材４５が、取り付け可能となっている。
【００２８】
図２Ｂに示すように、化粧カバー４４は、スペーサー本体４３の開口部４３０の前縁と後縁からそれぞれ左右方向外側に突出した一対の突片部４４０と、一対の突片部４４０の先端部と一体の矩形板状のカバー本体４４１とを有する。カバー本体４４１の前後方向の長さは、スペーサー本体４３の前後方向の長さと略同じである。カバー本体４４１は、スペーサー本体４３との間に隙間をおいて位置する。
【００２９】
化粧カバー４４は、長手方向の両端（つまり上端と下端）が開口している。化粧カバー４４の内側の領域（カバー本体４４１と一対の突片部４４０とで囲まれる領域）は、スペーサー本体４３の内側の領域と開口部４３０を介して連通している。したがって、長辺側スペーサー４１の長手方向の両端には、スペーサー本体４３の内側の領域と化粧カバー４４の内側の領域とで構成される、開口４１０が設けられている。開口４１０は、第一取付部材６または第二取付部材７が差し込まれるように設けられている。
【００３０】
カバー材４５は、長辺側スペーサー４１の長手方向の両端のそれぞれの開口に対応した形状の板体である。詳しくは、カバー材４５は、スペーサー本体４３の長手方向の両端のそれぞれの開口のうち左右方向外側の半部と、化粧カバー４４の長手方向の両端のそれぞれの開口の全体とを閉塞する形状に設けられている。図１に示すように、カバー材４５は、長辺側スペーサー４１の長手方向の両端のそれぞれの開口のうち、取付部材６，７の挿通部分を除いた残りの部分を閉塞する。カバー材４５は、ビス等の固定具によって、長辺側スペーサー４１の長手方向の端面に取り付けられる。
【００３１】
図２Ａ及び図２Ｂに示すように、一対の長辺側スペーサー４１のそれぞれは、スペーサー本体４３の左右方向外側の壁部分と前側の突片部４４０とカバー本体４４１によって囲まれて形成される前溝部４６と、スペーサー本体４３の左右方向外側の壁部分と後側の突片部４４０とカバー本体４４１によって囲まれて形成される後溝部４７を有する。
【００３２】
図１に示すように、一対の短辺側スペーサー４２のそれぞれは、直管状であり、長手方向の両端が開口している。一対の短辺側スペーサー４２のそれぞれは、長手方向に直交する断面の形状が、略矩形枠状である。一対の短辺側スペーサー４２のそれぞれは、例えば、角形鋼管である。なお、一対の短辺側スペーサー４２のそれぞれは、アルミニウム製でもよい。
【００３３】
一対の短辺側スペーサー４２のそれぞれは、その左右両端が、一対の長辺側スペーサー４１の上下の端部の左右方向内側の面に当たり、左右両端の開口が一対の長辺側スペーサー４１によって閉塞される状態で、一対の長辺側スペーサー４１間に介在する。ここで、上側の短辺側スペーサー４２は、その上面が、一対の長辺側スペーサー４１の上端に取り付けられたカバー材４５の上面と面一となるように、一対の長辺側スペーサー４１の上端よりも僅かに上方に位置するように配されている。下側の短辺側スペーサー４２は、その下面が、一対の長辺側スペーサー４１の下端に取り付けられたカバー材４５の下面と面一となるように、一対の長辺側スペーサー４１の下端よりも僅かに下方に位置するように配されている。
【００３４】
図２Ａに示すように、芯材５は、ロックウールやグラスウールなどの繊維状無機材をバインダー等で固めて形成したブロック体を、左右方向に複数並べて１枚の板状に配置したものである。芯材５は、スペーサーユニット４で囲まれる領域の全体に配される。芯材５の厚みは、スペーサーユニット４の厚みと同じである。なお、芯材５は、スペーサーユニット４で囲まれる領域の全体に充填された、樹脂発砲材（ウレタンフォーム、フェノールフォーム、スチレンフォーム等）でもよい。
【００３５】
芯材５の前面（第一板材２側を向く面）の全体が、第一板材２の前面部２０の外周部分を除いた残りの部分に接着され、芯材５の後面（第二板材３側を向く面）の全体が、第二板材３の後面部３０の外周部分を除いた残りの部分に接着される。
【００３６】
複数のスペーサー４０のそれぞれの前面（第一板材２側を向く面）の全体が、第一板材２の前面部２０の外周部分に接着され、複数のスペーサー４０のそれぞれの後面（第二板材３側を向く面）の全体が、第二板材３の後面部３０の外周部分に接着されている。
【００３７】
詳しくは、一対の長辺側スペーサー４１のそれぞれのスペーサー本体４３の前面（第一板材２側を向く面）の全体が、第一板材２の前面部２０の左右の端部に接着される。一対の長辺側スペーサー４１のそれぞれのスペーサー本体４３の後面（第二板材３側を向く面）の全体が、第二板材３の後面部３０の左右の端部に接着される。
【００３８】
そして、一対の短辺側スペーサー４２のそれぞれの前面（第一板材２側を向く面）の全体が、第一板材２の前面部２０の上下の端部に接着される。一対の短辺側スペーサー４２のそれぞれの後面（第二板材３側を向く面）の全体が、第二板材３の後面部３０の上下の端部に接着される。
【００３９】
これにより、第一板材２の前面部２０の全体と、第二板材３の後面部３０の全体にそれぞれ、スペーサーユニット４と芯材５が接着されて固定される。第一板材２の左右の側面部２１は、一対の長辺側スペーサー４１のそれぞれの前溝部４６に収容され、第二板材３の左右の側面部３１は、一対の長辺側スペーサー４１のそれぞれの後溝部４７に収容される。
【００４０】
第一板材２の上面部２２は、上側の短辺側スペーサー４２の上面の前半部を覆う。第一板材２の下面部２３は、下側の短辺側スペーサー４２の下面の前半部を覆う。第二板材３の上面部３２は、上側の短辺側スペーサー４２の上面の後半部を覆う。第二板材３の下面部３３は、下側の短辺側スペーサー４２の下面の後半部を覆う。
【００４１】
本実施形態では、第一板材２の上面部２２は、一対の長辺側スペーサー４１の上端に取り付けられた一対のカバー材４５の前半部を覆う部分をさらに有する。第一板材２の下面部２３は、一対の長辺側スペーサー４１の下端に取り付けられた一対のカバー材４５の前半部を覆う部分をさらに有する。第二板材３の上面部３２は、一対の長辺側スペーサー４１の上端に取り付けられた一対のカバー材４５の後半部を覆う部分をさらに有する。第二板材３の下面部３３は、一対の長辺側スペーサー４１の下端に取り付けられた一対のカバー材４５の後半部を覆う部分をさらに有する。
【００４２】
板材２，３とスペーサーユニット４及び芯材５の接着は、一対の長辺側スペーサー４１のそれぞれの上下の端部の開口４１０に、取付部材６，７が挿入され、かつカバー材４５が取り付けられた状態で行なわれる。
【００４３】
以上説明した本実施形態のサンドイッチパネル１では、金属製の板材２，３の間に、金属製の矩形枠状のスペーサーユニット４と芯材５が挟み込まれ、板材２，３のそれぞれに対して、スペーサーユニット４と芯材５が接着されて一体化されている。
【００４４】
したがって、本実施形態のサンドイッチパネル１は、押出成形セメント板で形成する場合のような養生の工程が不要であるため、短い時間で製造することができて、製造の簡略化を図ることができる。
【００４５】
また、本実施形態のサンドイッチパネル１では、板材２，３間の外周部分を構成する金属製の矩形枠状のスペーサーユニット４によって、パネルの強度の大部分を担うことができる。そして、本実施形態のサンドイッチパネル１では、板材２，３間のスペーサーユニット４で囲まれる領域に位置する芯材５によって、パネルの強度をさらに高めたうえで、板材２，３の面部２０，３０の熱伸びによる波打ちの抑制を図ることができる。ここで、本実施形態のサンドイッチパネル１では、芯材５が、ロックウール等を主材とする板状部材であり、かつ板材２，３間の領域の大部分を占めるため、パネル全体を押出成形セメント板で形成する場合に比べて、パネルの強度を確保したうえで、パネルの軽量化を図ることができる。
【００４６】
本実施形態のサンドイッチパネル１は、例えば、図３Ａ及び図３Ｂに示す取付構造の一例のように、一対の第一取付部材６及び一対の第二取付部材７を介して、建物が有する下側の支持部材１１と上側の支持部材１２の間に設置される。
【００４７】
この取付構造では、地震時に支持部材１１，１２間で層間変位が生じた際に、サンドイッチパネル１が追従して揺動することができるように、サンドイッチパネル１が支持部材１１，１２に対して取り付けられている。
【００４８】
詳しくは、一対の取付部材６，７のそれぞれは、長辺側スペーサー４１の上下の端部の開口４１０に弾性的に嵌め込まれる嵌め込み部６０，７０と、長辺側スペーサー４１の外側に位置し、建物に固定するための固定部６１，７１を有する。固定部６１，７１には、スペーサーユニット４の厚み方向（前方または後方）に向けて切り欠かれた切欠き部６２，７２が設けられている。さらに、一対の取付部材６，７のそれぞれは、嵌め込み部６０，７０と固定部６１，７１との間に位置する中間部６６，７６を有する。
【００４９】
図２Ｂに示すように、嵌め込み部６０は、平断面略Ｕ字状の挿入部６３と、挿入部６３に取り付けられた複数（本実施形態では３つ）の弾性部材６４とで構成される。挿入部６３と中間部６６と固定部６１とは、一体に連続している。
【００５０】
図２Ｂ及び図３Ｂに示すように、固定部６１は、矩形板状の本体部６１０と、本体部６１０の前端から下方に延びた第一固定片部６１１と、本体部６１０の後端から下方に延びた第二固定片部６１２とを含む。第一固定片部６１１と第二固定片部６１２は、互いに平行であり、本体部６１０に対して略垂直である。
【００５１】
右側に位置する第一取付部材６では、第二固定片部６１２と本体部６１０の左右方向の中央部分に、前方に向けて切り欠かれた切欠き部６２が設けられている。切り欠き部６２は、開口側（つまり後側）ほど幅広となるように設けられている。切欠き部６２は、本体部６１０の後縁から前後方向の中央部に亘って設けられ、かつ第二固定片部６１２に上下方向に亘って設けられている。
【００５２】
図２Ａに示すように、左側に位置する第一取付部材６では、切欠き部６２は、前側の第一固定片部６１１と本体部６１０の左右方向の中央部分に、後方に向けて切り欠かれている。切欠き部６２は、本体部６１０の前縁から前後方向の中央部に亘って設けられ、かつ第一固定片部６１１に上下方向に亘って設けられている。
【００５３】
一対の第一取付部材６のそれぞれは、挿入部６３、中間部６６、及び固定部６１が、金属製であり、弾性部材６４が、エチレン・プロピレン・ジエンゴム等のゴム製である。なお、弾性部材６４は、ゴム製に限らず、その他の弾性を有する材料で形成されてもよい。
【００５４】
一対の第二取付部材７のそれぞれは、第一取付部材６を鉛直面上で１８０度回転させた部材と略同じ構造である。
【００５５】
以下では、第二取付部材７の各構成について、第一取付部材６の各構成と共通する構成については、同一の名称を付して、詳しい説明を省略する。
【００５６】
図３Ａ及び図３Ｂに示すように、一対の第二取付部材７のそれぞれは、嵌め込み部７０、固定部７１、切欠き部７２、挿入部７３、弾性部材７４、及び中間部７６を備える。固定部７１は、本体部７１０、第一固定片部７１１、及び第二固定片部７１２を含む。
【００５７】
左側に位置する第二取付部材７では、切欠き部７２は、固定部７１の前側の第一固定片部７１１と本体部７１０の左右方向の中央部分に、後方に向けて切り欠かれている。右側に位置する第二取付部材７では、切欠き部７２は、固定部７１の後側の第二固定片部７１２と本体部７１０の左右方向の中央部分に、前方に向けて切り欠かれている。
【００５８】
一対の第一取付部材６のそれぞれは、長辺側スペーサー４１の下端部の内周面に、３つの弾性部材６４がそれぞれ押し当たることで、長辺側スペーサー４１に嵌め込まれる。一対の第一取付部材６のそれぞれは、長辺側スペーサー４１に沿って上下方向にスライド移動可能であり、固定部６１の上下位置の調整が可能である。ここで、長辺側スペーサー４１の下端の開口の一部をカバー材４５及び板材２，３の下面部２３，３３が閉塞することによって、嵌め込み部６０が長辺側スペーサー４１から抜け出すことが抑制されている。
【００５９】
同様に、一対の第二取付部材７のそれぞれは、長辺側スペーサー４１の上端部の内周面に、３つの弾性部材６４がそれぞれ押し当たることで、長辺側スペーサー４１に嵌め込まれている。一対の第二取付部材７のそれぞれは、長辺側スペーサー４１に沿って上下方向にスライド移動可能であり、固定部７１の上下位置の調整が可能である。ここで、長辺側スペーサー４１の上端の開口の一部をカバー材４５及び板材２，３の上面部２２，３２が閉塞することによって、嵌め込み部７０が長辺側スペーサー４１から抜け出すことが抑制されている。
【００６０】
本実施形態の取付構造は、上下の支持部材１１，１２とサンドイッチパネル１との間に位置し、サンドイッチパネル１を回転自在に支持するための一対の回転支持部材８をさらに備える。
【００６１】
本実施形態では、下側の回転支持部材８は、下側の短辺側スペーサー４２の下面から下方に突出するように設けられ、上側の回転支持部材８は、上側の短辺側スペーサー４２の上面から上方に突出するように設けられている。一対の回転支持部材８のそれぞれは、上下の短辺側スペーサー４２の各面のうち左右方向及び前後方向の中央部に設けられており、すなわち、サンドイッチパネル１の重心と上下方向に重なる位置に設けられている。一対の回転支持部材８のそれぞれは、上下方向の長さが調整自在である。
【００６２】
本実施形態の取付構造は、上下の支持部材１１，１２にねじ固定される一対の固定板１３，１６と、一対の固定板１３，１６にそれぞれ設けられる一対の固定具１４，１７を含む。一対の固定板１３，１６のそれぞれは、側断面略Ｕ字状である（図３Ｂ参照）。固定具１４，１７は、固定板１３，１６に固定されたボルト部分と、このボルト部分に取り付けられたナット部分とを有する。
【００６３】
続いて、サンドイッチパネル１の取付構造の施工方法の一例について説明する。
【００６４】
サンドイッチパネル１としては、一対の板材２，３間にスペーサーユニット４及び芯材５が固定され、かつスペーサーユニット４に一対の取付部材６，７、カバー材４５、及び一対の回転支持部材８が取り付けられたものを用いる。一対の取付部材６，７のそれぞれは、長辺側スペーサー４１の長手方向の内側（つまり奥側）へ差し込んでおく。
【００６５】
まず、固定板１３，１６を上下の支持部材１１，１２にねじ固定する。固定板１３，１６は、上下方向に対向して位置するように、支持部材１１，１２に固定する。
【００６６】
次いで、上下の固定板１３，１６の間に、サンドイッチパネル１を配置し、上下の回転支持部材８のうちの少なくとも一方の長さを長くして、固定板１３，１６間に、サンドイッチパネル１を回転自在に支持する。
【００６７】
次いで、サンドイッチパネル１を一対の回転支持部材８を中心に回転させて、取付部材６，７の各切欠き部６２，７２内に、固定板１３，１６に設けられた固定具１４，１７のボルト部分を差し込む。
【００６８】
次いで、各取付部材６，７を、長辺側スペーサー４１から引き出して、各取付部材６，７の固定部６１，７１を、固定板１３，１６に当てる。このとき、各取付部材６，７の固定部６１，７１の第一固定片部６１１，７１１と第二固定片部６１２，７１２との間に固定板１３，１６が位置することで、サンドイッチパネル１の回転が規制される。
【００６９】
次いで、固定具１４，１７のナット部分を締めて、取付部材６，７の固定部６１，７１を、固定板１３，１６に固定する。
【００７０】
次いで、下側の支持部材１１とサンドイッチパネル１の隙間と、上側の支持部材１２とサンドイッチパネル１の隙間にそれぞれ、弾性変形可能なシーリング剤２４を充填して、各隙間をシーリング剤２４で埋める。これにより、一対の取付部材６，７、一対の回転支持部材８、固定板１３，１６、及び固定具１４，１７が、シーリング剤２４によって覆い隠される。
【００７１】
以上のようにして施工された本実施形態のサンドイッチパネル１の取付構造では、サンドイッチパネル１が、上下の支持部材１１，１２に対して揺動可能に取り付けられている。そのため、本実施形態のサンドイッチパネル１の取付構造では、地震が起こった場合などに、層間変位に追従してサンドイッチパネル１が揺動することができ、サンドイッチパネル１の脱落や破壊を抑制することができる。
【００７２】
ここで、本実施形態のサンドイッチパネル１の取付構造では、略金属製の取付部材６，７が、金属製の長辺側スペーサー４１に挿入されているため、地震の際に強い力がかかった際に、長辺側スペーサー４１の破壊が生じにくく、その結果、サンドイッチパネル１の破壊が生じにくい。
【００７３】
また、本実施形態のサンドイッチパネル１の取付構造を屋外に設けた場合には、板材２，３間のスペーサーユニット４で囲まれる領域に芯材５が位置することで、雨が板材２,３に当たって雨音が響くこと（つまり太鼓現象の発生）を抑制することができる。
【００７４】
（変更例）
続いて、本実施形態のサンドイッチパネル１、及びその取付構造の変更例について説明する。
【００７５】
スペーサーユニット４は、互いに接合されていない複数のスペーサー４０で構成されればよく、一対の長辺側スペーサー４１と一対の短辺側スペーサー４２以外の組み合わせで構成されてもよい。例えば、スペーサーユニット４は、Ｌ字状の２つのスペーサー４０で構成されてもよく、取付部材６，７が挿入される開口４１０を有さなくてもよい。
【００７６】
化粧カバー４４のカバー本体４４１は、矩形板状に限らず、例えば、左右方向外側の面が、平断面円弧状の凸曲面であるアール面となるように成形されてもよい。この場合、サンドイッチパネル１を外装ルーバーとして用いたときに、カバー本体４４１から風切り音が生じることを抑制することができる。また、カバー本体４４１は、矩形板状、アール面を有する形状以外も、適宜選択可能である。
【００７７】
一対の長辺側スペーサー４１のそれぞれは、化粧カバー４４を備えず、スペーサー本体４３のみで構成されてもよく、この場合、長手方向に直交する断面形状は、例えば、開口部４３０を有さない矩形枠状である。またこの場合、板材２，３は、一対の側面部２１，３１を有さなくてもよい。
【００７８】
また、化粧カバー４４の有無に関わらず、第一板材２は、一対の側面部２１のうちの一方だけを有してもよいし、一対の側面部２１の両方を有さなくてもよい。同様に、化粧カバー４４の有無に関わらず、第二板材３は、一対の側面部３１のうちの一方だけを有してもよいし、一対の側面部３１の両方を有さなくてもよい。
【００７９】
サンドイッチパネル１の取付構造は、地震時に支持部材１１，１２間で層間変位が生じた際に、サンドイッチパネル１が追従して揺動することができるように、サンドイッチパネル１が支持部材１１，１２に対して取り付ける構造であればよく、上記の構造に限定されない。つまり、取付部材６，７は、上記の構造に限定されず、サンドイッチパネル１に対してスライド移動不可に固定されるものであってもよい。この場合、固定板１３，１６や固定具１４，１７に、サンドイッチパネル１を揺動可能とする機能を持たせてもよい。
【００８０】
板材２，３は、スペーサーユニット４に対して面部２０，３０のそれぞれが接着されるだけでなく、上面部２２，３２が、上側の短辺側スペーサー４２に対してビス固定されてもよい。この場合、板材２，３とスペーサーユニット４とを接着だけで一体化する場合に比べて、安全性が向上する。
【００８１】
サンドイッチパネル１は、自身の長手方向が水平方向に対して平行となり、自身の厚み方向が鉛直方向に対して略平行となる倒伏姿勢で、建物に設置されてもよい。また、サンドイッチパネル１は、上記の起立姿勢や倒伏姿勢に限らず、自身の長手方向が鉛直方向に対して傾いた傾斜姿勢で、建物に設置されてもよい。
【００８２】
（効果）
以上説明した実施形態１のサンドイッチパネル１のように、本発明に係る第一の態様のサンドイッチパネル１は、以下の第一の構成を備えることを特徴とする。
【００８３】
すなわち、第一の態様のサンドイッチパネル１は、金属製の第一板材２と、第一板材２に対向して位置する金属製の第二板材３と、金属製の矩形枠状のスペーサーユニット４と、芯材５を備える。スペーサーユニット４は、第一板材２と第二板材３の間に位置する。芯材５は、第一板材２と第二板材３の間のうちスペーサーユニット４で囲まれる領域に位置する。
【００８４】
スペーサーユニット４は、互いに接合されていない複数のスペーサー４０で構成される。
【００８５】
芯材５の第一板材２側を向く面に、第一板材２が接着され、芯材５の第二板材３側を向く面に、第二板材３が接着されている。
【００８６】
複数のスペーサー４０のそれぞれの第一板材２側を向く面に、第一板材２が接着され、複数のスペーサー４０のそれぞれの第二板材３側を向く面に、第二板材３が接着されている。
【００８７】
上記の第一の構成を備えることで、第一の態様のサンドイッチパネル１では、板材２，３間の外周部分を構成する金属製の矩形枠状のスペーサーユニット４によってパネルの強度の大部分を担い、かつこの内側の領域に位置する芯材５によって、パネルの強度をさらに高めるとともに、金属製の板材２，３の熱伸びによる波打ちの抑制を図ることができる。第一の態様のサンドイッチパネル１では、芯材５として軽量なもの（例えば、ロックウールを主材とする板状部材）を用いることができ、その結果、パネルの強度を確保したうえで、全体としてパネルの軽量化を図ることができる。
【００８８】
また、第一の態様のサンドイッチパネル１では、複数のスペーサー４０のそれぞれと芯材５に、板材２，３を接着するといった簡単な方法で、サンドイッチパネル１を形成することができる。したがって、第一の態様のサンドイッチパネル１では、押出成形セメント板でパネルを形成する場合のような養生の工程が不要であり、短い時間で製造することができて、製造の簡略化を図ることができる。
【００８９】
また、実施形態１のサンドイッチパネル１のように、本発明に係る第二の態様のサンドイッチパネル１は、上記の第一の構成に加えて、下記の第二の構成を備える。
【００９０】
すなわち、第二の態様のサンドイッチパネル１では、複数のスペーサー４０は、矩形枠状のスペーサーユニット４の一対の長辺部分を構成する一対の直管状の長辺側スペーサー４１を含む。一対の長辺側スペーサー４１のそれぞれの長手方向の端部には、建物への取り付けに用いられる取付部材（第一取付部材６または第二取付部材７）が差し込まれるように、開口４１０が設けられている。
【００９１】
上記の第二の構成を備えることで、第二の態様のサンドイッチパネル１は、一対の長辺側スペーサー４１の長手方向の端部の開口４１０に差し込んだ取付部材を介して、建物に取り付けることができる。このとき、第二の態様のサンドイッチパネル１では、取付部材が金属製の長辺側スペーサー４１に差し込まれるため、地震の際に強い力がかかった際でも、長辺側スペーサー４１に破損が生じにくく、その結果、サンドイッチパネル１の破損が生じにくい。
【００９２】
また、実施形態１のサンドイッチパネル１のように、本発明に係る第三の態様のサンドイッチパネル１は、上記の第一及び第二の構成に加えて、下記の第三の構成を備える。
【００９３】
すなわち、第三の態様のサンドイッチパネル１では、第一板材２と第二板材３のそれぞれは、その側端部に長手方向に亘って、長辺側スペーサー４１に向けて突出する側面部２１，３１を有する。一対の長辺側スペーサー４１のそれぞれは、側面部２１，３１が収まる溝部（前溝部４６及び後溝部４７）を有する。
【００９４】
上記の第三の構成を備えることで、第三の態様のサンドイッチパネル１では、板材２，３のそれぞれは、側端部が折れ曲がった形状となるため、強度の向上を図ることができ、板材２，３の表面（前面部２０及び後面部３０）にしわができにくい。第三の態様のサンドイッチパネル１では、側面部２１，３１が溝部に収まるため、側面部２１，３１を設けることによる外観の低下を抑えられる。
【００９５】
以上、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の意図する範囲内であれば、適宜の設計変更が可能である。
【符号の説明】
【００９６】
１      サンドイッチパネル
２      第一板材
２１    側面部
３      第二板材
３１    側面部
４      スペーサーユニット
４０    スペーサー
４１    長辺側スペーサー
４６    溝部（前溝部）
４７    溝部（後溝部）
５      芯材
６      取付部材（第一取付部材）
７      取付部材（第二取付部材）
【図１】
2018048477.tif 000003
【図２】
2018048477.tif 000004
【図３】
2018048477.tif 000005