(57)【要約】      （修正有）【課題】張られる画布等の張力を回復できるキャンバスまたは額縁用の枠体およびそれに用いる楔を提供する。【解決手段】キャンバス１（枠体）は、杉の木材からなる４本の長尺の枠材２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂを有する。ここで枠材２ａと枠材２ｂは、同じ形状のものである。また、枠材３ａと枠材３ｂは、同じ形状のものである。枠材３ａ，３ｂは、枠材２ａ，２ｂよりも長尺である。キャンバス１は、枠材が結合されることにより、外形を長方形の枠状に固定するための固定部４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄを四隅に有する。枠材２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂ同士の固定は、摩擦係止によるものである。そしてキャンバス１は、キャンバス１の径を広げるように摩擦係止状態を変更するための楔５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅ，５ｆ，５ｇ，５ｈを備えている。【選択図】図１
2018094748.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の長尺の枠材を枠状に固定するキャンバスまたは額縁用の枠体において、
上記枠材同士の固定は、摩擦係止によるものであり、
上記枠体の径を広げるように上記摩擦係止状態を変更するための楔を備えていることを特徴とするキャンバスまたは額縁用の枠体。
【請求項２】
請求項１記載のキャンバスまたは額縁用の枠体において、
上記枠体の外形が正方形または長方形の四角形であり、
上記枠体の径を広げるに際し、上記四角形の一組の平行な２辺に沿った方向と、上記四角形の別の一組の平行な２辺に沿った方向の、２つの方向の寸法を大きくするための楔を別々に備えていることを特徴とするキャンバスまたは額縁用の枠体。
【請求項３】
請求項１または２に記載のキャンバスまたは額縁用の枠体において、
上記枠体には、上記枠体の補強のための桟が備えられ、
上記桟と上記枠材との固定も摩擦係止によるものであり、
上記枠体の径を広げるように上記摩擦係止状態を変更する際には、それに合わせて上記桟と上記枠材との摩擦係止状態を変更する、楔を備えていることを特徴とするキャンバスまたは額縁用の枠体。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載のキャンバスまたは額縁用の枠体において、
上記枠材は木材からなり、上記楔は木材または樹脂成形材料の表面を粗面化したものからなることを特徴とするキャンバスまたは額縁用の枠体。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載のキャンバスまたは額縁用の枠体に用いられることを特徴とする楔。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、キャンバスまたは額縁用の枠体およびそれに用いる楔に関する。
【背景技術】
【０００２】
画材である張りキャンバスに張られた画布は、一般に張りキャンバスの外側側面で釘打ちされ固定される。一旦釘打ちで固定された画布は、その後（キャンバスの組み立て作業中を含む）張力が低下しても、その張力を回復させることは困難である。
【０００３】
そのため、最初に張りキャンバスを製造する際に画布にできるだけ高い張力を与える技術が提案されている（たとえば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−１２０４９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１の技術によっても、湿度、温度等の自然要因または画布の張り方による張力のムラ等によって低下する画布の張力を回復させることできない。
【０００６】
そこで本発明の目的は、張られる画布等の張力を回復できるキャンバスまたは額縁用の枠体およびそれに用いる楔を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明のキャンバスまたは額縁用の枠体は、複数の長尺の枠材を枠状に固定するものであり、枠材同士の固定は、摩擦係止によるものであり、枠体の径を広げるように摩擦係止状態を変更するための楔を備えていることを特徴とする。
【０００８】
ここで、枠体の外形が正方形または長方形の四角形であり、枠体の径を広げるに際し、四角形の一組の平行な２辺に沿った方向と、四角形の別の一組の平行な２辺に沿った方向の、２つの方向の寸法を大きくするための楔を別々に備えていることとしても良い。
【０００９】
また、枠体には、枠体の補強のための桟が備えられ、桟と枠材との固定も摩擦係止によるものであり、枠体の径を広げるように摩擦係止状態を変更する際には、それに合わせて桟と枠材との摩擦係止状態を変更する、楔を備えていることとしても良い。
【００１０】
また、枠材は木材からなり、楔は木材または樹脂成形材料の表面を粗面化したものからなることとしても良い。
【００１１】
上記目的を達成するため、本発明の楔は、上記キャンバスまたは額縁用の枠体に用いられることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明では、張られる画布等の張力を回復できるキャンバスまたは額縁用の枠体およびそれに用いる楔を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施の形態に係るキャンバスの平面図である。
【図２】（ａ）は、図１に示す横側に長尺の枠材を図１に示すのと同様に示す平面図であり、（ｂ）は、（ａ）の正面図である。
【図３】（ａ）は、図１に示す縦側に長尺の枠材を図１に示すのと同様に示す平面図であり、（ｂ）は、（ａ）の右側面図である。
【図４】図１に示す固定部を枠材２ａと枠材３ａで形成する様子を説明する図であり、（ａ）は図３（ａ）の上側部分を示し、（ｂ）は図２（ａ）の左側を示し、（ｃ）は図３（ｂ）の上側部分を右に９０°回転し拡大したもの示し、（ｄ）は図２（ｂ）の左側を（ｃ）と等倍に拡大して示す図である。
【図５】（ａ）は、本発明の実施の形態に係る楔の平面図であり、（ｂ）は（ａ）の正面図である。
【図６】本発明の実施の形態に係る変形例のキャンバスを図１と同様に示した平面図である。
【図７】本発明の実施の形態に係る変形例の固定部を形成する枠材の端部を示す図であり、（ａ）は、その枠材の端部の平面図を示し、（ｂ）はその枠材の端部の底面図を示し、（ｃ）は（ａ）の正面図を示す図であり、（ｄ）は、（ｃ）を紙面に沿って１８０°回転させた図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
（本発明の実施の形態に係るキャンバスの構成）
以下、本発明の実施の形態に係るキャンバスについて、図面を参照しながら説明する。図１は、本発明の実施の形態に係るキャンバスの平面図である。
【００１５】
本発明の実施の形態に係るキャンバス１（枠体）は、杉の木材からなる４本の長尺の枠材２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂを有する。ここで枠材２ａと枠材２ｂは、同じ形状のものである。また、枠材３ａと枠材３ｂは、同じ形状のものである。枠材３ａ，３ｂは、枠材２ａ，２ｂよりも長尺である。以下、枠材２ａ，２ｂを総称するときには、枠材２と記し、枠材３ａ，３ｂを総称するときには、枠材３と記す。
【００１６】
キャンバス１は、枠材２，３が結合されることにより、外形を長方形の枠状に固定するための固定部４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄを四隅に有する。枠材２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂ同士の固定は、後述する摩擦係止によるものである。そしてキャンバス１は、キャンバス１の径を広げるように摩擦係止状態を変更するための楔５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅ，５ｆ，５ｇ，５ｈを備えている。以下、固定部４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄを総称するときには、固定部４と記し、楔５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅ，５ｆ，５ｇ，５ｈを総称するときには、楔５と記す。
【００１７】
ここで、キャンバス１の径を広げるに際し、キャンバス１の外形である長方形の一組の平行な２辺（枠材２ａ，２ｂに相当）に沿った方向（図１に示すＸ方向）の寸法を主に大きくするための楔５ｂ，５ｄ，５ｆ，５ｈと、その長方形の別の一組の平行な２辺（枠材３ａ，３ｂに相当）に沿った方向（図１に示すＹ方向）の寸法を主に大きくするための楔５ａ，５ｃ，５ｅ，５ｇを別々に備えている。なお、ここで「主に」と記載した理由は、たとえば楔５ａを溝６ａに向かって打ち込む場合には、楔５ａの効果でＹ方向の寸法を大きくする他に、楔５ａをほぼＸ方向に打ち込むため、その打ち込む力がＸ方向の寸法を若干大きくすることによる。
【００１８】
なお、楔５は、固定部４からは外れる位置（枠材２，３が重なり合わない位置）で、枠材２と枠材３との双方に当接している。そして楔５は、それを打ち込むことで、キャンバス１の径を広げるように枠材２と枠材３同士の摩擦係止状態を変更する。楔５が打ち込まれる箇所は、枠材２または枠材３に形成される溝６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ，６ｅ，６ｆ，６ｇ，６ｈである。以下、溝６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ，６ｅ，６ｆ，６ｇ，６ｈを総称するときには、溝６と記す。
【００１９】
（本発明の実施の形態に係る枠材２の構成）
図２（ａ）は、枠材２ａを図１に示すのと同様に示す平面図であり、図２（ｂ）は、図２（ａ）の正面図である。以下、図２（ｂ）の紙面上側方向を「上」と、下側方向を「下」と表現し、上と下を結ぶ方向を「厚み」方向と表現する。
【００２０】
枠材２ａは、長尺方向の両端の最も上に斜め４５°（１３５°、２２５°、３１５°と言われる場合もあるが、それらを含めて以下「斜め４５°」と記す）で且つ枠材２ａの１／４の厚みにカットされた、斜め４５°のカット端面７ａ１，７ａ２と、そのカットにより高低差が生じた上面７ｂ１，７ｂ２と三角面７ｃ１，７ｃ２を有する。なお、上面７ｂ１，７ｂ２は、斜め４５°のカットをする前から存在していた枠材２ａの上面である。
【００２１】
また、三角面７ｃ１，７ｃ２を上面とする三角薄板部８ａ，８ｂは、枠材２ａの約１／４の厚みで直角二等辺三角柱の形状をしている。この三角薄板部８ａ，８ｂと繋がる上面７ｂ１，７ｂ２を上面とする三角厚板部８ａ１，８ｂ１は、枠材２ａの約１／２の厚みで直角二等辺三角柱の形状をしている。
【００２２】
また、三角薄板部８ａ，８ｂの下側には、枠材２ａの長尺方向の両端全域を切り欠く切り欠き部９ａ，９ｂを有する。なお、その切り欠き部９ａ，９ｂと共に切り欠かれ切り欠き部９ａ，９ｂと繋がっているのが溝６ｂ，６ｄである。この切り欠き部９ａと繋がる溝６ｂ、および切り欠き部９ｂと繋がる溝６ｄは、それぞれ図２（ａ）からその奥側を見ると、略台形の形状である。切り欠き部９ａ，９ｂは、溝６ｂ，６ｄの部分を除けば正方形の面を有する直方体の形状の空間である。
【００２３】
また、切り欠き部９ａ，９ｂの下側には、溝６ｂ，６ｄの部分を除けば正方形の面を有する直方体である下側正方形板１０ａ，１０ｂが存する。下側正方形板１０ａ，１０ｂは、枠材２ａの約１／４の厚みである。
【００２４】
（本発明の実施の形態に係る枠材３の構成）
図３（ａ）は、枠材３ａを図１に示すのと同様に示す平面図であり、図３（ｂ）は、図２（ａ）の右側面図である。以下、図３（ｂ）の紙面上側方向を「上」と、下側方向を「下」とし、上と下を結ぶ方向を枠材３ａの「厚み」方向と表現する。
【００２５】
枠材３ａは、最も上の長尺方向の両端に斜め４５°で且つ枠材３ａの１／４の厚みにカットされた、斜め４５°のカット部１１ａ，１１ｂを有する。カット部１１ａ，１１ｂは、後述する溝６ａ，６ｅの部分を除けば直角二等辺三角柱の形状をしている。カット部１１ａ，１１ｂにはカット端面１１ａ１，１１ｂ１（端面）を有する。また、カット部１１ａ，１１ｂの上側の面をカット上面１１ａ２，１１ｂ２とする。
【００２６】
また、カット部１１ａ，１１ｂの下側には、枠材３ａの１／４の厚みを切り欠く切り欠き部１２ａ，１２ｂを有する。なお、その切り欠き部１２ａ，１２ｂと共に切り欠かれ切り欠き部１２ａ，１２ｂと繋がっているのが溝６ａ，６ｅである。切り欠き部１２ａ，１２ｂは溝６ａ，６ｅの部分を除けば正方形の面を有する直方体の空間である。この切り欠き部１２ａと繋がる溝６ａ、および切り欠き部１２ｂと繋がる溝６ｅは、それぞれ図３（ａ）側からその奥側を見ると、略台形の形状である。
【００２７】
また、切り欠き部１２ａ，１２ｂの下側には、枠材３ａの約１／４の厚みで溝６ａ，６ｅの部分を除けば正方形の面を有する直方体である正方形板１３ａ，１３ｂが存する。そして、正方形板１３ａ，１３ｂの下側には、枠材３ａの厚みが約１／４の正方形の面を有する直方体の空間である下側空間１４ａ，１４ｂが存する。
【００２８】
（本発明の実施の形態に係る枠材２と枠材３の結合）
図４は、図１に示す固定部４ａを枠材２ａと枠材３ａで形成する様子を説明する図である。図４（ａ）は図３（ａ）の上側部分を示し、それと並べるように図４（ｂ）に図２（ａ）の左側を示している。図４（ｂ）に示す枠材２ａの左側端部を、図４（ａ）に示す枠材３ａの上側端部の方向へ矢印Ｚ１に沿って移動させて両者を結合させる。
【００２９】
図４（ｃ）は図３（ｂ）の上側部分を右に９０°回転し拡大したもの示し、それと並べるように図４（ｄ）に図２（ｂ）の左側を図４（ｃ）と等倍に拡大して示している。なお、図４（ｄ）に示す枠材２ａの左側端部を、図４（ｃ）に示す枠材３ａの上側端部の方向へ矢印Ｚ２に沿って移動させて両者を結合させる図を示そうとした。その場合、本来なら図４（ｃ）は紙面奥に向かって９０°左回転させた図を示すべきである。しかし、それでは分かり難いので、敢えて図４（ｃ）の角度を変えて示している。
【００３０】
枠材２ａと枠材３ａを、カット端面７ａ１，７ａ２の全域とカット端面１１ａ１，１１ｂ１の全域が接触するように結合させる。すると、上面７ｂ１とカット上面１１ａ２が同一平面上となる。そして、カット部１１ａが三角面７ｃ１の上に配置する。そして、三角薄板部８ａが切り欠き部１２ａに装入する。
【００３１】
そして、正方形板１３ａが切り欠き部９ａに装入する。さらに、下側正方形板１０ａが下側空間１４ａに装入される。以上により枠材２ａと枠材３ａは強い摩擦係止によって固定され固定部４ａとなる。このとき、下側正方形板１０ａの下側の下面１０ａ１と枠材３ａの下側の下面３ａ１は同一平面となる。固定部４ｂ，４ｃ，４ｄの形成についても同様に枠材２と枠材３とが結合される。
【００３２】
（本発明の実施の形態に係る楔５の作用）
ここで、溝６ａは切り欠き部１２ａと一緒に切り欠かれており、三角薄板部８ａの端面と組み合わせられて三角形の溝６ａとなる。そのため、溝６ａに装入される、図１に示す楔５ａは、切り欠き部１２ａと三角薄板部８ａの双方に当接する。すなわち、楔５ａを打ち込むと、切り欠き部１２ａと三角薄板部８ａの間に隙間を生じさせ、その隙間を広げることとなる。その結果、図１に示すキャンバス１の径を主にＹ方向に広げるように、枠材２ａと枠材３ａの（固定部４ａの）摩擦係止状態を変更する。ここで、「摩擦係止状態を変更する」とは、たとえば固定部４ａにおける枠材２ａと枠材３ａの係止箇所（ミクロに噛み合う部分）をずらすことを言う（以下同じ）。
【００３３】
また、溝６ｂは切り欠き部９ａと一緒に切り欠かれており、正方形板１３ａの端面と組み合わせられて三角形の溝６ｂとなる。そのため、溝６ｂに装入される、図１に示す楔５ｂは、切り欠き部９ａと正方形板１３ａの双方に当接している。すなわち、楔５ｂを打ち込むと、切り欠き部９ａと正方形板１３ａの間に隙間を生じさせ、その隙間を広げることとなる。その結果、図１に示すキャンバス１の径を主にＸ方向に広げるように、枠材２ａと枠材３ａの（固定部４ａの）摩擦係止状態を変更する。
【００３４】
なお、楔５ｃ，５ｅ，５ｇについては楔５ａと同様の作用により、図１に示すキャンバス１の径を主にＹ方向に広げるように、枠材２と枠材３の摩擦係止状態を変更する。また、楔５ｄ，５ｆ，５ｈについては楔５ｂと同様の作用により、図１に示すキャンバス１の径を主にＸ方向に広げるように、枠材２と枠材３の摩擦係止状態を変更する。
【００３５】
（本発明の実施の形態に係る楔５の構成）
図５（ａ）は、本発明の実施の形態に係る楔５の平面図であり、図５（ｂ）は図５（ａ）の正面図である。楢の木を加工した楔５は、斜め部５Ａを溝６に食い込ませるよう図５（ａ）右端の幅広部５Ｂを金槌等で叩くようにして打ち込む。幅広部５Ｂの角部５Ｃ，５Ｄは、叩かれる際に力を分散するよう、丸みを帯びた形状としても良い。楔５の厚みは、加工の便宜のため、図５（ｂ）に示すように均一である。
【００３６】
（本発明の実施の形態によって得られる主な効果）
本発明の実施の形態に係るキャンバス１と楔５は、画布を張った後であってもキャンバス１の径を広げることができるため、張られる画布等の張力を回復できる。通常、湿度、温度等の自然要因または画布の張り方による張力のムラ、ならびに枠材２，３を構成する木材の痩せの等によって低下する画布の張力は、キャンバス１の径を僅かに広げる程度で回復できる。そのため、楔５によるキャンバス１の径の拡張が僅かなものだったとしても、低下した画布の張力は回復できる。
【００３７】
（他の形態）
【００３８】
上述した本発明の実施の形態に係るキャンバス１と楔５は、本発明の好適な形態の一例ではあるが、これに限定されるものではなく本発明の要旨を変更しない範囲において種々の変形実施が可能である。
【００３９】
たとえば、本発明の実施の形態では、枠体としてキャンバス１を採用しているが、額縁に本発明の実施の形態を適用しても良い。たとえば写真または絵画を印刷した紙等を額縁に入れて飾る場合がある。そのとき、その紙等を額縁に固定してもその後にその紙等に張力を加えることができる。
【００４０】
（他の形態：本発明の実施の形態に係るキャンバス１の変形例）
また、キャンバス１(枠体)には、枠体の補強のための桟が備えられていても良い。図６は、本発明の実施の形態に係る変形例のキャンバス１Ａを図１と同様に示した平面図である。図６に示すように、キャンバス１Ａは図１に示すキャンバス１に桟２０を取り付けてキャンバス１を補強したものである。
【００４１】
桟２０は枠材３に「ほぞ接ぎ」により取り付けられている。このほぞ接ぎの際には、桟２０側が凸となるほぞ２０ａ，２０ｂを有し、枠材３側にほぞ２０ａ，２０ｂが挿入される凹部が形成される。この桟２０と枠材３の有する凹凸は逆の構造、すなわち桟２０側に凹部、枠材３側に凸を設けることとしても良い。なお、桟２０は枠材３にほぞ接ぎ以外の方法で取り付けられていても良い。
【００４２】
このほぞ接ぎによるほぞ２０ａ，２０ｂと枠材３側の凹部は、摩擦係止により固定されている。そして、キャンバス１Ａの径を楔５によりＸ方向およびＹ方向に広げるように摩擦係止状態を変更する際には、それに合わせて桟２０と枠材３との摩擦係止状態を変更するものとする。桟２０と枠材３との摩擦係止状態は、桟２０と枠材３ａの図６下側の付け根部分の桟２０側に設けた溝２１ａと、桟２０と枠材３ｂの図６上側の付け根部分の桟２０側に設けた溝２１ｂにそれぞれ楔２２ａ，２２ｂを打ち込むことで変更する。
【００４３】
なお、桟２０と枠材３の図６左上側の付け根部分、および桟２０と枠材３の図６右下側の付け根部分にも、溝２１ａ，２１ｂと楔２２ａ，２２ｂと同様の構成を設けても良い。さらに、桟２０と枠材３の図６左右上側の付け根部分のみ、または桟２０と枠材３の図６左右下側の付け根部分のみに、溝２１ａ，２１ｂと楔２２ａ，２２ｂと同様の構成を設けても良い。
【００４４】
楔２２ａ，２２ｂは、楔５よりも若干寸法が小さいが、楔５の相似形の形状をしている。なお、楔２２ａ，２２ｂは楔５と同一寸法としても良い。楔２２ａ，２２ｂは、枠材３と桟２０との双方に当接し、これらをを打ち込むことでキャンバス１Ａの径をＸ方向に広げるように摩擦係止状態を変更する。
【００４５】
桟２０と枠材３の図６上側および下側の付け根部分の桟２０側に設けた溝２１ａ，２１ｂに、楔２２ａ，２２ｂをそれぞれ打ち込むことで、ほぞ２０ａ，２０ｂと枠材３との摩擦係止状態の偏りを抑制できる。すなわち、たとえば桟２０と枠材３の図６左右下側の付け根部分から楔２２ａ，２２ｂを打ち込むと、ほぞ２０ａ，２０ｂと枠材３との摩擦係止は、図６の上側の負担が大きくなる。そこで、図６の上側から打ち込む楔２２ｂと、下側から打ち込む楔２２ａを設けることで、そのような負担を分散できる。
【００４６】
キャンバス１Ａの径を楔５によりＸ方向およびＹ方向に広げるように摩擦係止状態を変更すると、桟２０の部分は、ほぞ２０ａ，２０ｂと枠材３側の凹部が、摩擦係止により固定されているため、キャンバス１Ａの径の広がりに追従できない。しかし、溝２１ａ，２１ｂにそれぞれ楔２２ａ，２２ｂを打ち込むことで、ほぞ２０ａ，２０ｂと枠材３側の凹部との摩擦係止状態を、キャンバス１Ａの径の広がりに追従させることができる。なお、桟を有するキャンバスであっても、溝２１ａ，２１ｂおよび楔２２ａ，２２ｂを有さないこととしても良い。
【００４７】
（他の形態：本発明の実施の形態に係る固定部を形成する枠材の変形例）
また、本発明の実施の形態に係る固定部４は、図４を用いて説明したように形成されるが、他の形成の態様を採用できる。たとえば互いに結合する枠材の両端は、同じ形状とすることができる。互いに結合する枠材の両端を、同じ形状とすることで、加工が容易になる利点がある。
【００４８】
図７は、本発明の実施の形態に係る変形例の固定部を形成する枠材の端部を示す図である。図７（ａ）は、その枠材の端部の平面図を示し、図７（ｂ）はその枠材の端部の底面図を示し、図７（ｃ）は、図７（ａ）の正面図を示し、図７（ｄ）は、図７（ｃ）を紙面に沿って１８０°回転させた図である。以下、図７（ｃ）の紙面上側方向を「上」と、下側方向を「下」とし、上と下を結ぶ方向を枠材３０の「厚み」方向と表現する。
【００４９】
図７（ｂ）に示す枠材３０の端部を、図７（ａ）に示す枠材３０の端部の方向へ矢印Ｚ３に沿って移動させて両者の端部同士を直角に結合させる。なお、図７（ｄ）に示す枠材３０の端部を、図７（ｃ）に示す枠材３０の端部の方向へ矢印Ｚ４に沿って移動させて両者を結合させる図を示そうとした。その場合、本来なら図７（ｃ）は紙面奥に向かって９０°左回転させた図を示すべきである。しかし、それでは分かり難いので、敢えて図７（ｃ）の角度を変えて示している。
【００５０】
枠材３０は、その上面３１ａと下面３１ｂを有する。枠材３０の端部は、上面３１ａから枠材３０の１／４の厚みの、溝３６の部分を除けば正方形の面を有する直方体である上側正方形板３２を有する。上側正方形板３２の下側には、枠材３０の１／４の厚みで、溝３６の部分を除けば正方形の面を有する直方体形状に切り欠いた切り欠き部３３を有する。
【００５１】
切り欠き部３３の下側には、枠材３０の１／４の厚みの、溝３６の部分を除けば正方形の面を有する直方体である下側正方形板３４を有する。下側正方形板３４の下側には、枠材３０の１／４の厚みで、正方形の面を有する直方体に切り欠いた空間部３５を有する。なお、楔が打ち込まれる溝３６は、切り欠き部３３と連続する空間として形成されている。ここで、切り欠き部３３と繋がる溝３６は、図７（ａ）からその奥側を見ると、略台形の形状である。
【００５２】
枠材３０を２つ用意して、一方を図７（ｂ）（ｃ）に示すように１８０°回転させて、枠材３０の端部同士を直角に結合させる様子を説明する。まず一方の枠材３０の上側正方形板３２を、他方の枠材３０の空間部３５に、また、他方の枠材３０の上側正方形板３２を、一方の枠材３０の空間部３５正方形の形状が重なり合うように装入する。すると、その一方の切り欠き部３３に他方の下側正方形板３４が装入され、その他方の切り欠き部３３に一方の下側正方形板３４が装入される。
【００５３】
この状態では、一方の枠材３０の上面３１は、他方の枠材３０の下面３１ｂと同一平面となり、他方の枠材３０の上面３１は、一方の枠材３０の下面３１ｂと同一平面となる。そして、２つの枠材３０の端部は、摩擦係止により固定されている。このように形成した本発明の実施の形態に係る固定部４に相当する部分には、斜め４５°のカット端面７ａ１，７ａ２等の存在によって、キャンバス１の四隅に見えていた斜めの線は見えない。
【００５４】
以上のように枠材３０を４本用意し、四隅の固定部を枠材３０同士で形成すれば、四角形のキャンバスを形成することができる。
【００５５】
（他の形態：枠材と楔の材質）
また、キャンバス１を構成する枠材２，３は杉の木材からなるが、他の木材または、樹脂等の他の材質のものからなることとしても良い。また、楔５，２２ａ，２２ｂには楢の木を加工したものを用いているが、ミズメ等の他の木材、または樹脂成形材料を用いることができる。樹脂材料を楔５，２２ａ，２２ｂの材料として用いる場合には、その表面を粗面化することが好ましい。その理由は、キャンバス１，１Ａの材料との摩擦を生じさせ、滑り等が生じ難くくするためである。
【００５６】
滑り等が生じ難くする意味では、木材を楔５，２２ａ，２２ｂの材料として用いる場合もその表面を粗面化することが好ましい。粗面化の方法としては、樹脂成形で楔５，２２ａ，２２ｂを成形する際に、成形金型に予め凹部を形成し、成形物の表面にその凹凸を転写する方法がある。
【００５７】
また、楔５，２２ａ，２２ｂの材料が木材または樹脂の場合の粗面化の方法として、楔５，２２ａ，２２ｂの形状に加工した後に、その表面をサンドブラスト等のように物理的な手法で凹凸を形成する方法が挙げられる。更には木材または樹脂製の楔５，２２ａ，２２ｂの形状に加工した後に、社名等を焼印する等でも粗面化の効果を得ることができる。
【００５８】
樹脂製の楔５，２２ａ，２２ｂに好適な材質は、たとえばポリカーボネート、ＡＢＳ樹脂、いわゆるジュラコン等のポリオキシメチレン（PolyOxyMethylene、略称ＰＯＭ）、繊維強化樹脂等である。
【００５９】
（他の形態：その他）
また、図１、図５に示すように、本発明の実施の形態では、楔５の斜め部５Ａを枠材２，３の内周面に沿わせるようにし、幅広部５Ｂを枠材２，３の内周面から浮き上がらせるように、言い換えると幅広部５Ｂを枠材２，３の内周面から離れた位置に配置するように楔５をキャンバス１に取り付けている。しかし、楔５の斜め部５Ａとは逆側の直線部５Ｅ（図５参照）を枠材２，３の内周面に沿わせるようにし、幅広部５Ｂを枠材２，３の内周面に近い位置に配置するように楔５をキャンバス１に取り付けても良い。
【００６０】
しかし、幅広部５Ｂを枠材２，３の内周面に近い位置に配置すると、楔５を金槌等で打ち込む（特に幅広部５Ｂ部分を）場合に、その金槌が枠材２，３に当たりそうになり、打ち込む作業が困難となる場合がある。そのため、幅広部５Ｂを枠材２，３の内周面から離れた位置に配置するように楔５をキャンバス１に取り付けることが好ましい。
【００６１】
また、本発明の実施の形態に係る楔５，２２ａ，２２ｂの形状は、図面に示した形状以外の形状を適宜採用できる。たとえば、図５（ｂ）に示すように、楔５の厚みは、均一にしているが、たとえば斜め部５Ａから幅広部５Ｂとは逆側の先端側に向かうに従って、徐々に厚みを薄くしても良い。
【００６２】
また、本発明の実施の形態に係る楔５，２２ａ，２２ｂの打ち込まれる方向は、画布の張られる方向に平行であるが、それ以外の方向であっても良い。また、キャンバス１，１Ａの外形も、四角形に限らず、６角形、３角形等を採用できる。さらに、キャンバス１，１Ａの径を広げる方向は、図１に示すＸ，Ｙ方向の双方としているが、Ｘ方向またはＹ方向のいずれかとしても良い。
【符号の説明】
【００６３】
１，１Ａ  キャンバス（枠体）
２，３  枠材
５  楔
２０  桟
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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