(57)【要約】【課題】燃焼機器において、異常の発生時にバーナの火力を速やかに低減または制限することが可能な技術を提供する。【解決手段】本明細書が開示する燃焼機器は、バーナと、バーナに供給される燃料の流量を調整可能な流量調整弁と、ユーザがバーナの火力に関する操作を行う火力操作スイッチと、火力操作スイッチから入力される火力操作信号に応じて、流量調整弁を制御するマイコンと、センサと、センサからの信号に基づいて異常の発生を検知し、異常の発生を検知すると、バーナの火力を低減または制限するように、マイコンへ入力される火力操作信号を制御する安全回路を備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
バーナと、
バーナに供給される燃料の流量を調整可能な流量調整弁と、
ユーザがバーナの火力に関する操作を行う火力操作スイッチと、
火力操作スイッチから入力される火力操作信号に応じて、流量調整弁を制御するマイコンと、
センサと、
センサからの信号に基づいて異常の発生を検知し、異常の発生を検知すると、バーナの火力を低減または制限するように、マイコンへ入力される火力操作信号を制御する安全回路を備える、燃焼機器。
【請求項２】
火力操作スイッチが、ユーザの操作によって導通すると、バーナの火力を下げる火力操作信号をマイコンに入力する火力低減操作スイッチを備えており、
安全回路が、火力低減操作スイッチと並列に接続された強制火力低減スイッチを備えており、
安全回路が、異常の発生を検知すると、強制火力低減スイッチを導通させる、請求項１の燃焼機器。
【請求項３】
安全回路が、異常の発生を検知してから所定時間が経過すると、強制火力低減スイッチを導通から非導通に切り換える、請求項２の燃焼機器。
【請求項４】
火力操作スイッチが、ユーザの操作によって導通すると、バーナの火力を上げる火力操作信号をマイコンに入力する火力増加操作スイッチと、火力増加操作スイッチからマイコンへの火力操作信号の入力を許可する状態と禁止する状態の間で切り換わる入力制御スイッチを備えており、
安全回路が、異常の発生を検知すると、入力制御スイッチを、火力増加操作スイッチからマイコンへの火力操作信号の入力を禁止する状態に切り換える、請求項１から３の何れか一項の燃焼機器。
【請求項５】
センサが、調理容器の側面への炎溢れを検出する紫外線センサを備えている、請求項１から４の何れか一項の燃焼機器。
【請求項６】
調理容器の有無を検出する調理容器検出手段をさらに備えており、
調理容器検出手段で調理容器が検出されない場合に、紫外線センサによる炎溢れの検出を停止する、請求項５の燃焼機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書で開示する技術は、燃焼機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、バーナと、バーナに供給される燃料の流量を調整可能な流量調整弁と、ユーザがバーナの火力に関する操作を行う火力操作スイッチと、火力操作スイッチから入力される火力操作信号に応じて、流量調整弁を制御するマイコンと、センサを備える燃焼機器が開示されている。この燃焼機器では、マイコンが、センサからの信号に基づいて異常の発生を認識し、異常の発生を認識すると、バーナの火力を低減するように、流量調整弁を制御する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１０６７２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の技術では、マイコンが異常の発生を認識して、バーナの火力を低減する処理を行うまでの間に、マイコンでの処理時間が必要となり、数十ミリ秒−百ミリ秒程度の遅延が生じる。異常の発生時に、バーナの火力を速やかに低減または制限することが可能な技術が期待されている。
【０００５】
本明細書では、上記の課題を解決する技術を提供する。本明細書では、燃焼機器において、異常の発生時にバーナの火力を速やかに低減または制限することが可能な技術を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本明細書が開示する燃焼機器は、バーナと、バーナに供給される燃料の流量を調整可能な流量調整弁と、ユーザがバーナの火力に関する操作を行う火力操作スイッチと、火力操作スイッチから入力される火力操作信号に応じて、流量調整弁を制御するマイコンと、センサと、センサからの信号に基づいて異常の発生を検知し、異常の発生を検知すると、バーナの火力を低減または制限するように、マイコンへ入力される火力操作信号を制御する安全回路を備えている。
【０００７】
上記の構成によれば、安全回路が、センサからの信号に基づいて異常の発生を検知し、異常の発生を検知すると、バーナの火力を低減または制限するように、マイコンへ入力される火力操作信号を制御する。マイコンは、火力操作信号に応じて、流量調整弁を制御する処理を行うのみであり、この処理は短時間で行うことが可能である。上記の構成によれば、異常の発生時にバーナの火力を速やかに低減または制限することができる。
【０００８】
上記の燃焼機器は、火力操作スイッチが、ユーザの操作によって導通すると、バーナの火力を下げる火力操作信号をマイコンに入力する火力低減操作スイッチを備えていてもよく、安全回路が、火力低減操作スイッチと並列に接続された強制火力低減スイッチを備えていてもよく、安全回路が、異常の発生を検知すると、強制火力低減スイッチを導通させてもよい。
【０００９】
上記の構成では、安全回路が、異常の発生を検知した場合に、強制火力低減スイッチを導通することで、マイコンに、火力低減操作スイッチが導通した場合と同様に、バーナの火力を下げる火力操作信号を入力することができる。異常の発生時に、バーナの火力を速やかに低減することができる。
【００１０】
上記の燃焼機器では、安全回路が、異常の発生を検知してから所定時間が経過すると、強制火力低減スイッチを導通から非導通に切り換えてもよい。
【００１１】
安全回路が、異常の発生を検知した後、強制火力低減スイッチを導通したままとしてしまうと、それ以上バーナの火力を下げることができなくなってしまう。上記の構成によれば、安全回路が、異常の発生を検知してから所定時間が経過すると、強制火力低減スイッチを導通から非導通に切り換えるので、さらにバーナの火力を下げる必要がある場合に、再び強制火力低減スイッチを非導通から導通に切り換えることができ、さらにバーナの火力を下げることができる。
【００１２】
上記の燃焼機器は、火力操作スイッチが、ユーザの操作によって導通すると、バーナの火力を上げる火力操作信号をマイコンに入力する火力増加操作スイッチと、火力増加操作スイッチからマイコンへの火力操作信号の入力を許可する状態と禁止する状態の間で切り換わる入力制御スイッチを備えていてもよく、安全回路が、異常の発生を検知すると、入力制御スイッチを、火力増加操作スイッチからマイコンへの火力操作信号の入力を禁止する状態に切り換えてもよい。
【００１３】
上記の構成では、安全回路が、異常の発生を検知した場合に、入力制御スイッチを切り換えて、火力増加操作スイッチからマイコンへの火力操作信号の入力を禁止する。異常の発生時に、バーナの火力をそれ以上増加させないように、速やかに制限することができる。
【００１４】
上記の燃焼機器では、センサが、調理容器の側面への炎溢れを検出する紫外線センサを備えていてもよい。
【００１５】
上記の構成では、調理容器の側面への炎溢れが生じた場合に、バーナの火力を速やかに低減または制限することができる。
【００１６】
上記の燃焼機器は、調理容器の有無を検出する調理容器検出手段をさらに備えていてもよく、調理容器検出手段で調理容器が検出されない場合に、紫外線センサによる炎溢れの検出を停止してもよい。
【００１７】
紫外線センサにより調理容器の側面の炎溢れを検出する構成では、ユーザが鍋ふり調理を行っている場合や、調理容器を用いずに直火で調理を行っている場合に、通常のバーナの炎を調理容器の側面の炎溢れと誤って検出するおそれがある。上記の構成によれば、調理容器検出手段で調理容器が検出されない場合に、紫外線センサによる炎溢れの検出を停止するので、ユーザが鍋ふり調理を行っている場合や、調理容器を用いずに直火で調理を行っている場合に、紫外線センサが炎溢れと誤って検出することを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】実施例に係る燃焼機器２の概略の構成を示す。
【図２】実施例に係る燃焼機器２の一部の回路構成を示す。
【図３】実施例に係る燃焼機器２の別の一部の回路構成を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
（実施例）
図１に示す本実施例の燃焼機器２は、上部に配置された第１コンロ４、第２コンロ６および第３コンロ８と、内部に配置されたグリル庫１０を備える、調理用のガスコンロである。
【００２０】
第１コンロ４には、第１コンロバーナ１２と、第１コンロバーナ１２に点火する第１コンロ点火装置１４と、第１コンロバーナ１２の着火を検知する第１コンロ着火検知器１６と、第１コンロ４に載置される鍋等の調理容器の底面に当接して、調理容器の有無および調理容器の底面の温度を検知する第１コンロ鍋底センサ１８と、第１コンロ４に載置された調理容器の側面への炎溢れを検知する第１コンロ紫外線センサ２０が設けられている。第２コンロ６には、第２コンロバーナ２２と、第２コンロバーナ２２に点火する第２コンロ点火装置２４と、第２コンロバーナ２２の着火を検知する第２コンロ着火検知器２６と、第２コンロ６に載置される鍋等の調理容器の底面に当接して、調理容器の有無および調理容器の底面の温度を検知する第２コンロ鍋底センサ２８と、第２コンロ６に載置された調理容器の側面への炎溢れを検知する第２コンロ紫外線センサ３０が設けられている。第３コンロ８には、第３コンロバーナ３２と、第３コンロバーナ３２に点火する第３コンロ点火装置３４と、第３コンロバーナ３２の着火を検知する第３コンロ着火検知器３６と、第３コンロ８に載置される鍋等の調理容器の底面に当接して、調理容器の有無および調理容器の底面の温度を検知する第３コンロ鍋底センサ３８と、第３コンロ８に載置された調理容器の側面への炎溢れを検知する第３コンロ紫外線センサ４０が設けられている。
【００２１】
グリル庫１０には、グリル庫１０の内部において上部から下方に向けて炎を燃焼させるグリル上部バーナ４２と、グリル上部バーナ４２に点火するグリル上部点火装置４４と、グリル上部バーナ４２の着火を検知するグリル上部着火検知器４６と、グリル庫１０の内部において下部から上方に向けて炎を燃焼させる第１グリル下部バーナ４８および第２グリル下部バーナ５０と、第１グリル下部バーナ４８に点火する第１グリル下部点火装置５２と、第２グリル下部バーナ５０に点火する第２グリル下部点火装置５４と、第１グリル下部バーナ４８の着火を検知する第１グリル下部着火検知器５６と、第２グリル下部バーナ５０の着火を検知する第２グリル下部着火検知器５８と、グリル庫１０内の温度を検知するグリル温度検知器６０が設けられている。
【００２２】
燃焼機器２には、ガス供給路６２を介して、都市ガス、プロパンガス等の燃料ガスが供給される。ガス供給路６２には、ガス供給路６２を開閉する主開閉弁６４が介装されている。ガス供給路６２は、第１コンロガス供給路６６と、第２コンロガス供給路６８と、第３コンロガス供給路７０と、グリルガス供給路７２に分岐している。
【００２３】
第１コンロガス供給路６６は、第１コンロバーナ１２に燃料ガスを供給する。第１コンロガス供給路６６には、第１コンロガス供給路６６を開閉する第１コンロ開閉弁７４と、第１コンロガス供給路６６を流れる燃料ガスの流量を調整する第１コンロ流量調整弁７６が介装されている。第２コンロガス供給路６８は、第２コンロバーナ２２に燃料ガスを供給する。第２コンロガス供給路６８には、第２コンロガス供給路６８を開閉する第２コンロ開閉弁７８と、第２コンロガス供給路６８を流れる燃料ガスの流量を調整する第２コンロ流量調整弁８０が介装されている。第３コンロガス供給路７０は、第３コンロバーナ３２に燃料ガスを供給する。第３コンロガス供給路７０には、第３コンロガス供給路７０を開閉する第３コンロ開閉弁８２と、第３コンロガス供給路７０を流れる燃料ガスの流量を調整する第３コンロ流量調整弁８４が介装されている。
【００２４】
グリルガス供給路７２には、グリルガス供給路７２を開閉するグリル開閉弁８６が介装されている。グリルガス供給路７２は、グリル上部ガス供給路８８と、グリル下部ガス供給路９０に分岐している。グリル上部ガス供給路８８は、グリル上部バーナ４２に燃料ガスを供給する。グリル上部ガス供給路８８には、グリル上部ガス供給路８８を流れる燃料ガスの流量を調整するグリル上部流量調整弁９２が介装されている。グリル下部ガス供給路９０は、第１グリル下部ガス供給路９４と、第２グリル下部ガス供給路９６に分岐している。第１グリル下部ガス供給路９４は、第１グリル下部バーナ４８に燃料ガスを供給する。第２グリル下部ガス供給路９６は、第２グリル下部バーナ５０に燃料ガスを供給する。グリル下部ガス供給路９０には、グリル下部ガス供給路９０を流れる燃料ガスの流量を調整するグリル下部流量調整弁９８が介装されている。
【００２５】
主開閉弁６４、第１コンロ開閉弁７４、第２コンロ開閉弁７８、第３コンロ開閉弁８２、グリル開閉弁８６は、ソレノイドによって弁体を開放位置と閉鎖位置の間で移動させる電磁弁である。第１コンロ流量調整弁７６、第２コンロ流量調整弁８０、第３コンロ流量調整弁８４、グリル上部流量調整弁９２、グリル下部流量調整弁９８は、ステッピングモータによって弁体の開度を調整する電動弁である。なお、第１コンロ流量調整弁７６、第２コンロ流量調整弁８０、第３コンロ流量調整弁８４、グリル上部流量調整弁９２、グリル下部流量調整弁９８としては、ユーザの操作に連動するメカニカルバルブと、ラッチ式開閉弁の組み合わせによって、燃料ガスの流量を調整するものであってもよい。
【００２６】
燃焼機器２はさらに、マイコン１００と、第１コンロ４での加熱のオン／オフ操作や、第１コンロ４での火力の増減操作を行う第１コンロ操作スイッチ１０２と、第１コンロ操作スイッチ１０２に対応して設けられた第１コンロ安全回路１０４と、第２コンロ６での加熱のオン／オフ操作や、第２コンロ６での火力の増減操作を行う第２コンロ操作スイッチ１０６と、第２コンロ操作スイッチ１０６に対応して設けられた第２コンロ安全回路１０８と、第３コンロ８での加熱のオン／オフ操作や、第３コンロ８での火力の増減操作を行う第３コンロ操作スイッチ１１０と、第３コンロ操作スイッチ１１０に対応して設けられた第３コンロ安全回路１１２と、グリル庫１０での加熱のオン／オフ操作や、グリル庫１０での火力の増減操作を行うグリル操作スイッチ１１４を備えている。第１コンロ操作スイッチ１０２、第２コンロ操作スイッチ１０６、第３コンロ操作スイッチ１１０およびグリル操作スイッチ１１４は、ユーザが手動で操作可能である。
【００２７】
マイコン１００は、第１コンロ４が消火している状態で、第１コンロ操作スイッチ１０２から、第１コンロ４での加熱をオンにする信号が入力されると、主開閉弁６４、第１コンロ開閉弁７４を開くとともに、第１コンロ点火装置１４を用いて第１コンロ４に点火する。マイコン１００は、第１コンロ４が点火している状態で、第１コンロ操作スイッチ１０２から、第１コンロ４での火力を増加または低減する信号が入力されると、第１コンロ流量調整弁７６の開度を増加または低減させて、第１コンロ４での火力を増加または低減させる。マイコン１００は、第１コンロ４が点火している状態で、第１コンロ操作スイッチ１０２から、第１コンロ４での加熱をオフにする信号が入力されると、主開閉弁６４、第１コンロ開閉弁７４を閉じて、第１コンロ４を消火する。マイコン１００は、第２コンロ６、第３コンロ８、グリル庫１０における点火、火力の増減、消火についても、第１コンロ４と同様の制御を行う。
【００２８】
図２および図３は、マイコン１００と、第１コンロ操作スイッチ１０２と、第１コンロ安全回路１０４と、第１コンロ着火検知器１６と、第１コンロ鍋底センサ１８と、第１コンロ紫外線センサ２０の回路構成を示している。
【００２９】
図２に示すように、マイコン１００の第１コモン出力は、第１コンロ操作スイッチ１０２のＮＯＴ回路２００に入力される。ＮＯＴ回路２００は、ＮＰＮトランジスタを用いたＮＯＴ回路である。ＮＯＴ回路２００の出力は、抵抗器２０２を介して、ＦＥＴ２０４のゲート端子に接続されている。ＦＥＴ２０４は、Ｐ型チャネルのＦＥＴである。ＦＥＴ２０４のゲート端子は、抵抗器２０６を介して、第１電源電位（例えば１２Ｖ）に接続されている。ＦＥＴ２０４のソース端子は、第１電源電位に接続されている。ＦＥＴ２０４のドレイン端子とソース端子の間には、逆並列ダイオード２０８が接続されている。ＦＥＴ２０４のドレイン端子は、火力低減操作スイッチ２１０の一端に接続されている。火力低減操作スイッチ２１０は、ユーザの操作に応じて、導通と非導通の間で切り換わる。火力低減操作スイッチ２１０の他端は、ダイオード２１２のアノードに接続されている。ダイオード２１２のカソードは、ＮＯＴ回路２１４の入力に接続されている。ＮＯＴ回路２１４は、ＮＰＮトランジスタを用いたＮＯＴ回路である。ＮＯＴ回路２１４の出力は、抵抗器２１６を介して、第２電源電位（例えば５Ｖ）に接続されている。また、ＮＯＴ回路２１４の出力は、抵抗器２１８を介して、マイコン１００の第１スイッチ入力に接続されている。
【００３０】
マイコン１００が第１コモン出力にＬ電位（例えば０Ｖ）を出力している場合、ＦＥＴ２０４はオフとなっており、火力低減操作スイッチ２１０の一端と第１電源電位は非導通となっている。この場合、火力低減操作スイッチ２１０の導通／非導通に関わらず、マイコン１００の第１スイッチ入力にはＨ電位（例えば５Ｖ）が入力される。マイコン１００が第１コモン出力にＨ電位（例えば５Ｖ）を出力すると、ＦＥＴ２０４がオンとなり、火力低減操作スイッチ２１０の一端に第１電源電位が導通する。この場合、火力低減操作スイッチ２１０が導通すると、マイコン１００の第１スイッチ入力にはＬ電位（例えば０Ｖ）が入力され、火力低減操作スイッチ２１０が非導通となると、マイコン１００の第１スイッチ入力にはＨ電位（例えば５Ｖ）が入力される。マイコン１００は、第１スイッチ入力がＨ電位からＬ電位に切り換わるたびに、火力低減操作スイッチ２１０の操作が行われたと認識して、第１コンロ流量調整弁７６の開度を一段階低減させる。これによって、第１コンロ４の火力が一段階低減する。
【００３１】
マイコン１００の第２コモン出力は、第１コンロ操作スイッチ１０２のＮＯＴ回路２２０に入力される。ＮＯＴ回路２２０は、ＮＰＮトランジスタを用いたＮＯＴ回路である。ＮＯＴ回路２２０の出力は、抵抗器２２２を介して、ＦＥＴ２２４のゲート端子に接続されている。ＦＥＴ２２４は、Ｐ型チャネルのＦＥＴである。ＦＥＴ２２４のゲート端子は、抵抗器２２６を介して、第１電源電位（例えば１２Ｖ）に接続されている。ＦＥＴ２２４のソース端子は、第１電源電位に接続されている。ＦＥＴ２２４のドレイン端子とソース端子の間には、逆並列ダイオード２２８が接続されている。ＦＥＴ２２４のドレイン端子は、火力増加操作スイッチ２３０の一端に接続されている。火力増加操作スイッチ２３０は、ユーザの操作に応じて、導通と非導通の間で切り換わる。火力増加操作スイッチ２３０の他端は、ダイオード２３２のアノードに接続されている。ダイオード２３２のカソードは、トランジスタ２３４のエミッタ端子に接続されている。トランジスタ２３４は、ＰＮＰ型のトランジスタである。トランジスタ２３４のコレクタ端子は、ＮＯＴ回路２３６の入力に接続されている。ＮＯＴ回路２３６は、ＮＰＮトランジスタを用いたＮＯＴ回路である。ＮＯＴ回路２３６の出力は、抵抗器２３８を介して、第２電源電位（例えば５Ｖ）に接続されている。また、ＮＯＴ回路２３６の出力は、抵抗器２４０を介して、マイコン１００の第２スイッチ入力に接続されている。
【００３２】
マイコン１００が第２コモン出力にＬ電位（例えば０Ｖ）を出力している場合、ＦＥＴ２２４はオフとなっており、火力増加操作スイッチ２３０の一端と第１電源電位は非導通となっている。この場合、火力増加操作スイッチ２３０の導通／非導通や、トランジスタ２３４のオン／オフに関わらず、マイコン１００の第２スイッチ入力にはＨ電位（例えば５Ｖ）が入力される。マイコン１００が第２コモン出力にＨ電位（例えば５Ｖ）を出力すると、ＦＥＴ２２４がオンとなり、火力増加操作スイッチ２３０の一端に第１電源電位が導通する。この際に、トランジスタ２３４がオンとなっており、かつ火力増加操作スイッチ２３０が導通すると、マイコン１００の第２スイッチ入力にはＬ電位（例えば０Ｖ）が入力され、それ以外の場合には、マイコン１００の第２スイッチ入力にはＨ電位（例えば５Ｖ）が入力される。マイコン１００は、第２スイッチ入力がＨ電位からＬ電位に切り換わるたびに、火力増加操作スイッチ２３０の操作が行われたと認識して、第１コンロ流量調整弁７６の開度を一段階増加させる。これによって、第１コンロ４の火力が一段階増加する。
【００３３】
図３に示すように、第１コンロ紫外線センサ２０は、第３電源電位（例えば３．３Ｖ）と、接地電位（例えば０Ｖ）に接続されている。第１コンロ紫外線センサ２０は、第１コンロ４に載置された調理容器の側面への炎溢れを検知すると、Ｌ電位（例えば０Ｖ）を出力し、それ以外の場合には、Ｈ電位（例えば３．３Ｖ）を出力する。第１コンロ紫外線センサ２０には、マイコン１００の紫外線センサ制御出力から、検知開始または検知停止を指示する信号が入力される。第１コンロ紫外線センサ２０は、マイコン１００から検知開始を指示されると、炎溢れの検知を行い、マイコン１００から検知停止を指示されると、炎溢れの検知を行わない。炎溢れの検知を行わない場合、第１コンロ紫外線センサ２０は、常にＨ電位（例えば３．３Ｖ）を出力する。
【００３４】
第１コンロ安全回路１０４は、異常検知部２４２と、スイッチ制御部２４４と、リセット部２４６を備えている。第１コンロ紫外線センサ２０の出力は、異常検知部２４２のＮＯＴ回路２４８の入力に接続されている。ＮＯＴ回路２４８の入力は、抵抗器２５０を介して第３電源電位にも接続されている。ＮＯＴ回路２４８は、ＰＮＰ型トランジスタを用いたＮＯＴ回路である。ＮＯＴ回路２４８の出力は、可変抵抗器２５２を介して接地電位に接続されている。また、ＮＯＴ回路２４８の出力は、可変抵抗器２５４とキャパシタ２５６を介して、接地電位に接続されている。可変抵抗器２５４とキャパシタ２５６の接続点は、オペアンプ２５８の非反転入力端子に接続されている。オペアンプ２５８の反転入力端子は、抵抗器２６０を介して第３電源電位に接続されているとともに、抵抗器２６２を介して接地電位に接続されている。オペアンプ２５８の出力端子は、抵抗器２６４とキャパシタ２６６を介して、接地電位に接続されている。抵抗器２６４とキャパシタ２６６の接続点は、異常検知部２４２からの出力として、マイコン１００の異常検知入力に接続されているとともに、スイッチ制御部２４４と、リセット部２４６に入力される。
【００３５】
第１コンロ紫外線センサ２０が炎溢れを検出しておらず、Ｈ電位を出力している場合、ＮＯＴ回路２４８はＬ電位を出力しており、キャパシタ２５６には電荷が蓄積されていない。この場合、オペアンプ２５８の非反転入力端子にはＬ電位が入力される。オペアンプ２５８の反転入力端子には、第３電源電位と接地電位の電位差を抵抗器２６０と抵抗器２６２で分圧した電圧が、しきい値電圧として入力されている。このため、オペアンプ２５８の非反転入力端子にＬ電位が入力されている場合、オペアンプ２５８の出力端子はＬ電位となり、異常検知部２４２はＬ電位を出力している。
【００３６】
第１コンロ紫外線センサ２０が炎溢れを検出して、Ｌ電位を出力すると、ＮＯＴ回路２４８はＨ電位を出力し、キャパシタ２５６への充電が行われる。キャパシタ２５６へ充電が行われている状態で、第１コンロ紫外線センサ２０で炎溢れが検出されなくなり、Ｈ電位が出力されると、ＮＯＴ回路２４８はＬ電位を出力し、キャパシタ２５６から放電が行われる。キャパシタ２５６における充放電の速度は、可変抵抗器２５２と可変抵抗器２５４の抵抗値を調整することで、調整可能である。第１コンロ紫外線センサ２０で継続的に炎溢れが検出されて、キャパシタ２５６から放電されることなく充電が進むと、オペアンプ２５８の非反転入力端子にしきい値電圧を超える電圧が入力される。これによって、オペアンプ２５８がＨ電位を出力して、異常検知部２４２からはＨ電位が出力される。
【００３７】
異常検知部２４２の出力は、スイッチ制御部２４４のＮＯＴ回路２６８に入力される。ＮＯＴ回路２６８は、ＮＰＮトランジスタを用いたＮＯＴ回路である。ＮＯＴ回路２６８の出力は、第１リレー２７０のコイル２７２の一端に接続されている。第１リレー２７０は、コイル２７２に通電がされると、スイッチ２７４を導通し、コイル２７２に通電がされないと、スイッチ２７４を非導通とする。コイル２７２の他端は、第１電源電位（例えば１２Ｖ）に接続されている。コイル２７２の一端は、ダイオード２７６のアノードに接続されており、コイル２７２の他端は、ダイオード２７６のカソードに接続されている。スイッチ２７４は、第１コンロ操作スイッチ１０２の火力低減操作スイッチ２１０と並列に接続されている（図２参照）。すなわち、スイッチ２７４の一端は、火力低減操作スイッチ２１０の一端に接続されており、スイッチ２７４の他端は、火力低減操作スイッチ２１０の他端に接続されている。
【００３８】
異常検知部２４２からの出力がＬ電位である場合、ＮＯＴ回路２６８はＨ電位を出力するので、第１リレー２７０のコイル２７２への通電がされず、スイッチ２７４は非導通となっている。異常検知部２４２からの出力がＨ電位となると、ＮＯＴ回路２６８はＬ電位を出力するので、第１リレー２７０のコイル２７２への通電がされて、スイッチ２７４が導通する。スイッチ２７４が導通すると、ユーザが火力低減操作スイッチ２１０を操作していないにも関わらず、火力低減操作スイッチ２１０が操作された場合と同様に、マイコン１００への第１スイッチ入力がＨ電位からＬ電位に切り替わる。これによって、マイコン１００は、火力低減操作スイッチ２１０の操作が行われたと認識して、第１コンロ流量調整弁７６の開度を一段階低減させる。これによって、第１コンロ４の火力が一段階低減する。スイッチ２７４は、強制火力低減スイッチということができる。
【００３９】
異常検知部２４２において、ＮＯＴ回路２６８の出力は、第２リレー２７８のコイル２８０の一端にも接続されている。第２リレー２７８は、コイル２８０に通電がされると、スイッチ２８２を導通し、コイル２８０に通電がされないと、スイッチ２８２を非導通とする。コイル２８０の他端は、第１電源電位（例えば１２Ｖ）に接続されている。コイル２８０の一端は、ダイオード２８４のアノードに接続されており、コイル２８０の他端は、ダイオード２８４のカソードに接続されている。スイッチ２８２の一端は、第３電源電位（例えば３．３Ｖ）に接続されており、スイッチ２８２の他端は、ラッチ回路２８６に接続されている。ラッチ回路２８６は、第１コンロ操作スイッチ１０２のトランジスタ２３４のゲート端子に接続している（図２参照）。また、ラッチ回路２８６には、第１コンロ着火検知器１６が接続されている。第１コンロ着火検知器１６の出力は、マイコン１００の着火検知入力に入力されるとともに、ラッチ回路２８６にも入力される。
【００４０】
異常検知部２４２からの出力がＬ電位である場合、ＮＯＴ回路２６８はＨ電位を出力するので、第２リレー２７８のコイル２８０への通電がされず、スイッチ２８２は非導通となっている。この場合、ラッチ回路２８６は、トランジスタ２３４のゲート端子にＬ電位を出力しており、トランジスタ２３４はオンとなっている。この状態で、火力増加操作スイッチ２３０をユーザが操作すると、マイコン１００の第２スイッチ入力がＨ電位からＬ電位に切り換わり、マイコン１００は火力増加操作スイッチ２３０の操作を認識して、第１コンロ流量調整弁７６の開度を一段階増加させる。これによって、第１コンロ４の火力が一段階増加する。
【００４１】
異常検知部２４２からの出力がＨ電位となると、ＮＯＴ回路２６８はＬ電位を出力するので、第２リレー２７８のコイル２８０への通電がされて、スイッチ２８２が導通する。スイッチ２８２が導通すると、ラッチ回路２８６がトランジスタ２３４のゲート端子にＨ電位を出力する。これによって、トランジスタ２３４がオフとなり、火力増加操作スイッチ２３０をユーザが操作しても、マイコン１００の第２スイッチ入力がＬ電位に切り換わることがなく、マイコン１００は火力増加操作スイッチ２３０の操作を認識しなくなる。トランジスタ２３４は、火力増加操作スイッチ２３０からマイコン１００への信号の入力を許可する状態と禁止する状態の間で切り換わる入力制御スイッチということができる。
【００４２】
ラッチ回路２８６は、いったんスイッチ２８２が導通してトランジスタ２３４をオフとすると、その後にスイッチ２８２が非導通となっても、トランジスタ２３４をオフとした状態を維持する。ラッチ回路２８６は、トランジスタ２３４をオフとした状態で、第１コンロ着火検知器１６から第１コンロバーナ１２が消火したことを示す信号を受信すると、ラッチを解除して、トランジスタ２３４のゲート端子にＬ電位を出力する。これによって、トランジスタ２３４がオンとなり、マイコン１００は再びユーザによる火力増加操作スイッチ２３０の操作を認識するようになる。
【００４３】
異常検知部２４２の出力は、リセット部２４６のＮＯＴ回路２８８にも入力される。ＮＯＴ回路２８８は、ＮＰＮトランジスタを用いたＮＯＴ回路である。ＮＯＴ回路２８８の出力は、ＮＯＴ回路２９０の入力に接続されている。ＮＯＴ回路２９０は、ＰＮＰ型トランジスタを用いたＮＯＴ回路である。ＮＯＴ回路２９０の出力は、可変抵抗器２９２を介して接地電位に接続されている。また、ＮＯＴ回路２９０の出力は、可変抵抗器２９４とキャパシタ２９６を介して、接地電位に接続されている。可変抵抗器２９４とキャパシタ２９６の接続点は、オペアンプ２９８の非反転入力端子に接続されている。オペアンプ２９８の反転入力端子は、抵抗器３００を介して第３電源電位に接続されているとともに、抵抗器３０２を介して接地電位に接続されている。オペアンプ２９８の出力端子は、ＮＯＴ回路３０４の入力に接続されている。ＮＯＴ回路３０４は、ＮＰＮトランジスタを用いたＮＯＴ回路である。ＮＯＴ回路３０４の出力は、抵抗器３０６を介して、異常検知部２４２の可変抵抗器２５４とキャパシタ２５６の接続点に接続されている。
【００４４】
異常検知部２４２からの出力がＬ電位である場合、ＮＯＴ回路２８８はＨ電位を出力し、ＮＯＴ回路２９０はＬ電位を出力するので、キャパシタ２９６には電荷が蓄積されていない。この場合、オペアンプ２９８の非反転入力端子にはＬ電位が入力される。オペアンプ２９８の反転入力端子には、第３電源電位と接地電位の電位差を抵抗器３００と抵抗器３０２で分圧した電圧が、しきい値電圧として入力されている。このため、オペアンプ２９８の非反転入力端子にＬ電位が入力されている場合、オペアンプ２９８の出力端子はＬ電位となり、ＮＯＴ回路３０４はＨ電位を出力する。
【００４５】
異常検知部２４２からの出力がＨ電位となると、ＮＯＴ回路２８８はＬ電位を出力し、ＮＯＴ回路２９０はＨ電位を出力するので、キャパシタ２９６への充電が行われる。キャパシタ２９６における充電の速度は、可変抵抗器２９２と可変抵抗器２９４の抵抗値を調整することで、調整可能である。異常検知部２４２が継続的にＨ電位を出力し続けて、キャパシタ２９６への充電が進むと、オペアンプ２９８の非反転入力端子にしきい値電圧を超える電圧が入力される。これによって、オペアンプ２９８の出力端子がＨ電位となり、ＮＯＴ回路３０４がＬ電位を出力する。これによって、キャパシタ２５６から抵抗器３０６への放電がなされて、異常検知部２４２からはＬ電位が出力される。
【００４６】
上述したように、異常検知部２４２からの出力がＨ電位となると、スイッチ制御部２４４が火力低減操作スイッチ２１０に並列に接続されたスイッチ２７４を導通させて、マイコン１００に、火力低減操作スイッチ２１０の操作が行われた場合と同様に、第１コンロ４の火力を一段階低減する処理を実行させる。仮に、第１コンロ安全回路１０４がリセット部２４６を備えていない場合、その後も炎溢れが継続して検出される場合でも、スイッチ２７４が導通したままとなり、マイコン１００に、さらに第１コンロ４の火力を低減する処理を実行させることができなくなってしまう。
【００４７】
これに対して、本実施例の燃焼機器２では、異常検知部２４２からの出力がＨ電位となり、スイッチ制御部２４４がスイッチ２７４を導通させて、マイコン１００に、第１コンロ４の火力を一段階低減する処理を実行させた後も、所定時間にわたって炎溢れが継続して検出されると、リセット部２４６が異常検知部２４２のキャパシタ２５６を放電させる。これによって、異常検知部２４２からの出力が一時的にＬ電位となり、スイッチ２７４が非導通となる。その後も炎溢れが継続して検出されると、異常検知部２４２からの出力が再びＨ電位となり、スイッチ２７４が再び導通となって、マイコン１００に、第１コンロ４の火力をさらに一段階低減する処理を実行させる。このような構成とすることによって、炎溢れが検出されない火力となるまで、第１コンロ４の火力を繰り返し低減させることができる。
【００４８】
マイコン１００には、第１コンロ鍋底センサ１８から、調理容器の有無についての検出信号が入力される。ユーザが鍋ふりを行う場合や、調理容器を用いずに直火で調理する場合など、調理容器が載置されていない状況では、第１コンロ紫外線センサ２０が、第１コンロバーナ１２の通常の炎を、調理容器の側面の炎溢れと誤って検出するおそれがある。そこで、本実施例の燃焼機器２では、マイコン１００は、第１コンロ鍋底センサ１８で調理容器が検出されない場合に、第１コンロ紫外線センサ２０に炎溢れの検知停止を指示する。これによって、ユーザが鍋ふりを行う場合や、調理容器を用いずに直火で調理する場合について、第１コンロ紫外線センサ２０が炎溢れと誤って検出することを防止することができる。
【００４９】
以上のように、本実施例の燃焼機器２は、第１コンロバーナ１２と、第１コンロバーナ１２に供給される燃料の流量を調整可能な第１コンロ流量調整弁７６と、ユーザが第１コンロバーナ１２の火力に関する操作を行う第１コンロ操作スイッチ１０２と、第１コンロ操作スイッチ１０２から入力される火力操作信号に応じて、第１コンロ流量調整弁７６を制御するマイコン１００と、第１コンロ紫外線センサ２０と、第１コンロ紫外線センサ２０からの信号に基づいて異常の発生を検知し、異常の発生を検知すると、第１コンロバーナ１２の火力を低減または制限するように、マイコン１００へ入力される火力操作信号を制御する第１コンロ安全回路１０４を備えている。
【００５０】
本実施例の燃焼機器２では、第１コンロ操作スイッチ１０２が、ユーザの操作によって導通すると、第１コンロバーナ１２の火力を下げる火力操作信号をマイコン１００に入力する火力低減操作スイッチ２１０を備えており、第１コンロ安全回路１０４が、火力低減操作スイッチ２１０と並列に接続されたスイッチ２７４を備えており、第１コンロ安全回路１０４が、異常の発生を検知すると、スイッチ２７４を導通させる。
【００５１】
本実施例の燃焼機器２では、第１コンロ安全回路１０４が、異常の発生を検知してから所定時間が経過すると、スイッチ２７４を導通から非導通に切り換える。
【００５２】
本実施例の燃焼機器２では、第１コンロ操作スイッチ１０２が、ユーザの操作によって導通すると、第１コンロバーナ１２の火力を上げる火力操作信号をマイコン１００に入力する火力増加操作スイッチ２３０と、火力増加操作スイッチ２３０からマイコン１００への火力操作信号の入力を許可する状態と禁止する状態の間で切り換わるトランジスタ２３４を備えており、第１コンロ安全回路１０４が、異常の発生を検知すると、トランジスタ２３４を、火力増加操作スイッチ２３０からマイコン１００への火力操作信号の入力を禁止する状態に切り換える。
【００５３】
本実施例の燃焼機器２では、第１コンロ紫外線センサ２０が、調理容器の側面への炎溢れを検出する紫外線センサである。
【００５４】
本実施例の燃焼機器２では、調理容器の有無を検出する第１コンロ鍋底センサ１８をさらに備えており、第１コンロ鍋底センサ１８で調理容器が検出されない場合に、第１コンロ紫外線センサ２０による炎溢れの検出を停止する。
【００５５】
なお、図２および図３に示す、第１コンロ操作スイッチ１０２、異常検知部２４２、スイッチ制御部２４４、リセット部２４６の具体的な回路構成は、同様の動作を行うものであれば、他の回路構成で置き換えられてもよい。
【００５６】
例えば、図３に示すスイッチ制御部２４４の第１リレー２７０は、半導体スイッチング素子によって置き換えられてもよい。この場合、半導体スイッチング素子は、異常検知部２４２がＬ電位を出力する場合に、火力低減操作スイッチ２１０の一端と他端の間を非導通とし、異常検知部２４２がＨ電位を出力する場合に、火力低減操作スイッチ２１０の一端と他端の間を導通とするものであれば、どのようなものを用いてもよい。同様に、スイッチ制御部２４４の第２リレー２７８は、半導体スイッチング素子によって置き換えられてもよい。この場合、半導体スイッチング素子は、異常検知部２４２がＬ電位を出力する場合に、第３電源電位とラッチ回路２８６の間を非導通とし、異常検知部２４２がＨ電位を出力する場合に、第３電源電位とラッチ回路２８６の間を導通とするものであれば、どのようなものを用いてもよい。
【００５７】
図２および図３に示す回路構成において、スイッチ制御部２４４が、第２リレー２７８、ダイオード２８４、ラッチ回路２８６を備えておらず、第１コンロ操作スイッチ１０２がトランジスタ２３４を備えていない構成としてもよい。あるいは、図２および図３に示す回路構成において、スイッチ制御部２４４が、第１リレー２７０、ダイオード２７６を備えていない構成としてもよい。
【００５８】
図２および図３では、燃焼機器２において、第１コンロ４に関連する部分、すなわち、マイコン１００と、第１コンロ操作スイッチ１０２と、第１コンロ安全回路１０４と、第１コンロ着火検知器１６と、第１コンロ鍋底センサ１８と、第１コンロ紫外線センサ２０の回路構成について説明した。燃焼機器２において、第２コンロ６に関連する部分、すなわち、マイコン１００と、第２コンロ操作スイッチ１０６と、第２コンロ安全回路１０８と、第２コンロ着火検知器２６と、第２コンロ鍋底センサ２８と、第２コンロ紫外線センサ３０の回路構成や、第３コンロ８に関連する部分、すなわち、マイコン１００と、第３コンロ操作スイッチ１１０と、第３コンロ安全回路１１２と、第３コンロ着火検知器３６と、第３コンロ鍋底センサ３８と、第３コンロ紫外線センサ４０の回路構成は、上記と同様であるので、詳細な説明は省略する。
【００５９】
上記の構成において、第１コンロ紫外線センサ２０、第２コンロ紫外線センサ３０、第３コンロ紫外線センサ４０の代わりに、別のセンサによって異常の発生を検知する構成としてもよい。例えば、第１コンロ鍋底センサ１８、第２コンロ鍋底センサ２８、第３コンロ鍋底センサ３８で検出される調理容器の底面の温度が所定温度を超える場合に、異常の発生を検知する構成としてもよい。あるいは、燃焼機器２の近傍にユーザが存在しているか否かを検知する人感センサを燃焼機器２に設けておいて、ユーザが不在となると異常の発生を検知する構成としてもよい。あるいは、燃焼機器２に感震センサを設けておいて、地震などによる振動を検知すると、異常の発生を検知する構成としてもよい。
【００６０】
上記の実施例において、グリル温度検知器６０で検出されるグリル庫１０内の温度が所定温度を超える場合に、異常の発生を検知して、グリル上部バーナ４２、第１グリル下部バーナ４８および第２グリル下部バーナ５０の火力を低減または制限するように、マイコン１００へ入力される火力操作信号を制御するグリル安全回路（図示せず）を別途設けてもよい。
【００６１】
あるいは、上記の実施例において、グリル排気口からの炎溢れを検知するグリル排気口紫外線センサ（図示せず）と、グリル排気口紫外線センサからの信号に基づいて異常の発生を検知し、異常の発生を検知すると、グリル上部バーナ４２、第１グリル下部バーナ４８および第２グリル下部バーナ５０の火力を低減または制限するように、マイコン１００へ入力される火力操作信号を制御するグリル安全回路（図示せず）を別途設けてもよい。
【００６２】
以上、各実施例について詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。
【００６３】
本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成し得るものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。
【符号の説明】
【００６４】
２      ：燃焼機器
４      ：第１コンロ
６      ：第２コンロ
８      ：第３コンロ
１０    ：グリル庫
１２    ：第１コンロバーナ
１４    ：第１コンロ点火装置
１６    ：第１コンロ着火検知器
１８    ：第１コンロ鍋底センサ
２０    ：第１コンロ紫外線センサ
２２    ：第２コンロバーナ
２４    ：第２コンロ点火装置
２６    ：第２コンロ着火検知器
２８    ：第２コンロ鍋底センサ
３０    ：第２コンロ紫外線センサ
３２    ：第３コンロバーナ
３４    ：第３コンロ点火装置
３６    ：第３コンロ着火検知器
３８    ：第３コンロ鍋底センサ
４０    ：第３コンロ紫外線センサ
４２    ：グリル上部バーナ
４４    ：グリル上部点火装置
４６    ：グリル上部着火検知器
４８    ：第１グリル下部バーナ
５０    ：第２グリル下部バーナ
５２    ：第１グリル下部点火装置
５４    ：第２グリル下部点火装置
５６    ：第１グリル下部着火検知器
５８    ：第２グリル下部着火検知器
６０    ：グリル温度検知器
６２    ：ガス供給路
６４    ：主開閉弁
６６    ：第１コンロガス供給路
６８    ：第２コンロガス供給路
７０    ：第３コンロガス供給路
７２    ：グリルガス供給路
７４    ：第１コンロ開閉弁
７６    ：第１コンロ流量調整弁
７８    ：第２コンロ開閉弁
８０    ：第２コンロ流量調整弁
８２    ：第３コンロ開閉弁
８４    ：第３コンロ流量調整弁
８６    ：グリル開閉弁
８８    ：グリル上部ガス供給路
９０    ：グリル下部ガス供給路
９２    ：グリル上部流量調整弁
９４    ：第１グリル下部ガス供給路
９６    ：第２グリル下部ガス供給路
９８    ：グリル下部流量調整弁
１００  ：マイコン
１０２  ：第１コンロ操作スイッチ
１０４  ：第１コンロ安全回路
１０６  ：第２コンロ操作スイッチ
１０８  ：第２コンロ安全回路
１１０  ：第３コンロ操作スイッチ
１１２  ：第３コンロ安全回路
１１４  ：グリル操作スイッチ
２００  ：ＮＯＴ回路
２０２  ：抵抗器
２０４  ：ＦＥＴ
２０６  ：抵抗器
２０８  ：逆並列ダイオード
２１０  ：火力低減操作スイッチ
２１２  ：ダイオード
２１４  ：ＮＯＴ回路
２１６  ：抵抗器
２１８  ：抵抗器
２２０  ：ＮＯＴ回路
２２２  ：抵抗器
２２４  ：ＦＥＴ
２２６  ：抵抗器
２２８  ：逆並列ダイオード
２３０  ：火力増加操作スイッチ
２３２  ：ダイオード
２３４  ：トランジスタ
２３６  ：ＮＯＴ回路
２３８  ：抵抗器
２４０  ：抵抗器
２４２  ：異常検知部
２４４  ：スイッチ制御部
２４６  ：リセット部
２４８  ：ＮＯＴ回路
２５０  ：抵抗器
２５２  ：可変抵抗器
２５４  ：可変抵抗器
２５６  ：キャパシタ
２５８  ：オペアンプ
２６０  ：抵抗器
２６２  ：抵抗器
２６４  ：抵抗器
２６６  ：キャパシタ
２６８  ：ＮＯＴ回路
２７０  ：第１リレー
２７２  ：コイル
２７４  ：スイッチ
２７６  ：ダイオード
２７８  ：第２リレー
２８０  ：コイル
２８２  ：スイッチ
２８４  ：ダイオード
２８６  ：ラッチ回路
２８８  ：ＮＯＴ回路
２９０  ：ＮＯＴ回路
２９２  ：可変抵抗器
２９４  ：可変抵抗器
２９６  ：キャパシタ
２９８  ：オペアンプ
３００  ：抵抗器
３０２  ：抵抗器
３０４  ：ＮＯＴ回路
３０６  ：抵抗器
【図１】
2018185088.tif 000003
【図２】
2018185088.tif 000004
【図３】
2018185088.tif 000005