(57)【要約】【課題】前記座部本体である被取付部材を持ち運んだりしても、予め位置決めしていた位置から前記座部本体用固定ボルトである取付ボルトが移動しない様にしながら、かつその取付ボルトの位置を自在に変更することができる取付ボルトとそれを用いた部材の取付構造を提供する。【解決手段】所定の方向に連続して蟻溝状の取付溝１３が設けられている被取付部材である座部本体１３の前記取付溝１３に挿入され、前記取付溝１３の開口部１３１より幅が狭く、かつ前記取付溝１３を形成する相対向する縦壁１３４間の寸法より幅が広い係止片部３と、この係止片部３から突設されるボルト本体４とを備えるようにする。【選択図】        図６
2018185009.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の方向に連続して蟻溝状の取付溝が設けられている被取付部材の前記取付溝に挿入され、前記取付溝の開口部より幅が狭く、かつ前記取付溝を形成する相対向する縦壁間の寸法より幅が広い係止片部と、この係止片部から突設されるボルト本体とを備えていることを特徴とする取付ボルト。
【請求項２】
前記係止片部は、その平面視において少なくとも四辺を備えた矩形状の板状体となされていることを特徴とする請求項１に記載の取付ボルト。
【請求項３】
請求項１または２に記載された取付ボルトを用いて、被取付部材が取付部材に取付けられていることを特徴とする部材の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばベンチの座部に用いられる縦長のアルミ合金製形材をベンチの脚部に取付けるなどと言った、被取付部材を取付部材に取付ける際に用いる取付ボルトとそれを用いた部材の取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、例えばベンチの座部に用いられる縦長のアルミ合金製形材をベンチの脚部に取付けるなどと言った、被取付部材を取付部材に取付ける際に用いる取付ボルトについては、本出願人が出願した特許文献１には、所定の方向に間隔をおいて立設された２個の脚部間に座部が架設され、前記座部の下面には前記所定の方向に連続して蟻溝状の取付溝が設けられ、前記脚部に前記座部を固定する固定ボルトのボルト頭が前記取付溝にスライド自在に挿入されているベンチに用いられている取付ボルトとそれを用いた部材の取付構造が開示されている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−６７４５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、この種の取付ボルトとそれを用いた部材の取付構造においては、座部本体を座部用金具に取付け、それを脚部に取付けてベンチを組み立てるのであるが、前記座部本体を座部金具に取付ける際、特に既に設置場所に取付けられているベンチの座部を交換する際には、前記座部用金具が脚部に取付けられている状態のものに、前記座部本体を取付けることになるので、当然ながら前記座部本体を持ち運んで前記座部金具が脚部に取付けられている状態のものに取付けることになる。その際、前記座部本体と座部用金具とを固定する座部本体用固定ボルトは、前記座部本体の取付溝にそのボルト頭がスライド自在に挿入されているので、前記座部本体を持ち運ぶ時に、予め位置決めしていた前記座部本体用固定ボルトが移動してしまい所定の位置での固定に手間を要し、施工時の効率が良いとは言いにくいものであった。
【０００５】
そこで本発明は、上記の如き課題に鑑みてなされたものであり、前記座部本体である被取付部材を持ち運んだりしても、予め位置決めしていた位置から前記座部本体用固定ボルトである取付ボルトが移動しない様にしながら、かつその取付ボルトの位置を自在に変更することができる取付ボルトとそれを用いた部材の取付構造を提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明は次のような構成としている。
すなわち、本発明に係る取付ボルトは、所定の方向に連続して蟻溝状の取付溝が設けられている被取付部材の前記取付溝に挿入され、前記取付溝の開口部より幅が狭く、かつ前記取付溝を形成する相対向する縦壁間の寸法より幅が広い係止片部と、この係止片部から突設されるボルト本体とを備えていることを特徴とするものである。
【０００７】
この構成によれば、所定の方向に連続して蟻溝状の取付溝が設けられている被取付部材の前記取付溝に挿入され、前記取付溝の開口部より幅が狭く、かつ前記取付溝を形成する相対向する縦壁間の寸法より幅が広い係止片部と、この係止片部から突設されるボルト本体とを備えているので、蟻溝状の前記取付溝に取付ボルトの係止片部を、前記取付溝の開口部より幅が狭い方から挿入し、それを回動させていくと、前記係止片部の取付溝を形成する相対向する縦壁間の寸法より幅が広い部分が前記縦壁に当接し、さらに前記ボルト本体を回動させていくと、前記係止片部が蟻溝状の取付溝の開口部の方に近づいてきて、最終的には前記取付溝の相対向する縦壁から相対向して突設されている突片に前記係止片部が当接すると共に、前記ボルト本体の下端が前記蟻溝の底部に当接して、前記ボルト本体がそれ以上回動不可となり、その位置で前記取付ボルトを位置決めすることができる。
【０００８】
また本発明に係る取付ボルトは、前記係止片部は、その平面視において少なくとも四辺を備えた矩形状の板状体となされていることを特徴とするものである。
【０００９】
この構成によれば、前記係止片部は、その平面視において少なくとも四辺を備えた矩形状の板状体となされているので、蟻溝状の前記取付溝にボルト本体の係止片部を、前記取付溝の開口部より幅が狭い方から挿入し、それを回動させていくと、前記係止片部の取付溝を形成する相対向する縦壁間の寸法より幅が広い部分が前記縦壁に当接する際、前記縦壁に係止片部が確実に当接され、よって前記取付ボルトの位置決めを確実に行うことができる。
【００１０】
また本発明に係る取付ボルトを用いた部材の取付構造は、上記取付ボルトを用いて、被取付部材が取付部材に取付けられていることを特徴とするものである。
【００１１】
この構成によれば、上記取付ボルトを用いて、被取付部材が取付部材に取付けられているので、蟻溝状の前記取付溝に取付ボルトの係止片部を、前記取付溝の開口部より幅が狭い方から挿入し、それを回動させていくと、最終的には前記取付溝の相対向する縦壁から相対向して突設されている突片に前記係止片部が当接すると共に、前記ボルト本体の下端が前記蟻溝の底部に当接して、前記ボルト本体がそれ以上回動不可となり、その位置で前記取付ボルトを位置決めすることができ、被取付部材を持ち運んだりしても、予め位置決めしていた位置から取付ボルトが移動しない様にしながら、かつその取付ボルトの位置を自在に変更することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、被取付部材を持ち運んだりしても、予め位置決めしていた位置から取付ボルトが移動しない様にしながら、かつその取付ボルトの位置を自在に変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る取付ボルトを用いて形成されているベンチの実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１に示す座部を下側から見た要部拡大の分解斜視図である。
【図３】図１に示すベンチの側面視における座部の断面図である。
【図４】図１に示す座部を構成する座部本体とそれに取付ボルトが取付けられている状態を示す断面図である。
【図５】本発明に係る取付ボルトの１つの実施形態を示す、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は左側面図である。
【図６】本発明に係る取付けボルトを座部本体に取付ける方法を説明する説明図である。
【図７】本発明に係る取付けボルトを座部本体の取付溝に係止片部を取付溝の開口部より幅が狭い方から挿入した状態（ａ）から、取付けボルトのボルト本体を回動させてその位置で取付ボルトが位置決めされ、座部本体に取付けボルトが取付けられた状態（ｂ）を示す底面図である。
【図８】本発明に係る取付けボルトを座部本体の取付溝に係止片部を取付溝の開口部より幅が狭い方から挿入した状態（ａ）から、取付けボルトのボルト本体を回動させてその位置で取付ボルトが位置決めされ、座部本体に取付けボルトが取付けられた状態（ｂ）を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
次に、本発明につき実施形態を取り上げて説明を行う。なお、本実施形態はあくまでも本発明を理解するための一例を示したに過ぎず、各部の形状、構造、材質等に関し、本実施形態以外のバリエーションが、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で許容されていることは言うまでもない。
【００１５】
それぞれの図において、Ｐは本発明に係る取付ボルトであり、Ｂは本発明に係る取付ボルトを用いて形成されているベンチ、１は座部、２は座部１の両端部に配置された脚部であり、前記ベンチＢは、座部１及び脚部２とから主に構成されるものであり、左右の方向に間隔をおいて立設された２個の前記脚部２間に座部１が架設されたものである。
【００１６】
前記座部１は複数の長尺な座部本体１１を備え、この座部本体１１は長手方向に中空部１１２が形成されている金属製の芯材１１１の外面に合成樹脂が被覆されて形成されており、押出成型により形成されたものを適宜長さに切断して用いる。被覆される合成樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィンあるいは、これらを共重合させたものや、更に酢酸ビニルやアクリル酸、アクリル酸エステル等を共重合させたものや、ポリエステル、ＡＢＳ樹脂、ＡＡＳ樹脂、ポリカーボネート等や、これらを適宜組み合わせたものを用いてもよい。又、木質の風合いを出すために木粉を添加してもよい。
【００１７】
前記座部本体１１に用いる芯材１１１は、一般には金属や合成樹脂から形成されるが、剛性を考慮すると、中空状の金属製の管状体を用いることが好ましい。そして、本実施形態のように、その長手方向に３個並設されて中空部１１２が形成されている芯材１１１をアルミニウム合金で形成し、更に芯材１１１の外面に合成樹脂を被覆し被覆層１１３を形成したものとすれば、合成樹脂のみで形成されたものに比べて、日射による熱は合成樹脂の被覆層１１３から芯材１１１に伝わるが、芯材１１１では熱が中空部１１２から拡散され放熱しやすくなされているため、座部１の温度上昇を抑制できる。
【００１８】
前記座部１は、被取付部材である、断面が横長の長方形のパイプ状に形成された長尺な座部本体１１が複数本（本実施形態では、５本）、所定の間隔をあけて長手方向に平行に座部用金具１２の上面に載置され、前記取付ボルトＰを用いて座部用金具１２に取付けられている。そして、前記座部本体１１の端部には、その開口を塞ぐように端部キャップＣが取付けられている。
【００１９】
詳細には、前記座部本体１１は、断面視において横長の長方形の前記芯材１１１の四隅が角を落とされアール状になされ、前記中空部１１２が長手方向に３個並設されて形成されるとともに、その一面には長手方向に連続した蟻溝状の取付溝１３が設けられている。つまり、前記取付溝１３は、開口部１３１の幅よりその奥側に設けられている内室部１３２の幅のほうが広くなされている。具体的には、蟻溝状の前記取付溝１３は、底部１３３の両端から縦壁１３４が相対向して立上り、その縦壁１３４の上端から突片１３５が相対向して突設されて形成されている。
【００２０】
前記取付ボルトＰは、所定の方向である長手方向に連続して蟻溝状の前記取付溝１３が設けられている被取付部材である前記座部本体１１の取付溝１３に挿入され、前記取付溝１３の開口部１３１より幅が狭く、かつ前記取付溝１３を形成する相対向する縦壁１３４間の寸法より幅が広い係止片部３と、この係止片部３から突設されるボルト本体４とを備えている。
【００２１】
そして、前記係止片部３は、その平面視において少なくとも四辺を備えた矩形状の板状体となされている。本実施形態においては、前記係止片部３は平面視において六角形状に形成され、その中央には前記ボルト本体４が螺入可能なねじ孔３１が設けられている。
【００２２】
また本実施形態において、前記ボルト本体４は径の異なる２個のねじ部４１を備えている。そして一方の径の小さいねじ部４１ａが前記係止片部３に設けられているねじ孔３１に螺入されて、前記取付ボルトＰが形成されている。また、前記座部本体１１が座部用金具１２に取付けられる際、前記ボルト本体４の他方の径の大きいねじ部４１ｂにナットＮ１が螺着されることにより、前記座部本体１１が座部用金具１２に取付けられるようになされている。
【００２３】
次に、前記取付ボルトＰを座部本体１１の蟻溝状の取付溝１３に位置決め自在に取付ける方法を説明する。
まず、前記取付溝１３の取付ボルトＰを取付けたい位置において、前記取付ボルトＰの係止片部３を、前記取付溝１３の開口部１３１より幅が狭い方から挿入し、前記取付ボルトＰのボルト本体４を回動方向Ｘに回動させていくと、前記係止片部３の取付溝１３を形成する相対向する縦壁１３４間の寸法より幅が広い部分が前記縦壁１３４に当接し、さらに前記ボルト本体４を回動させていくと、前記係止片部３が取付溝の開口部１３１の方に近づいていき、最終的には前記取付溝１３の相対向する縦壁１３４の端部から相対向して突設されている前記突片１３５に前記係止片部３が当接すると共に、前記ボルト本体４の下端が前記取付溝１３の底部１３３に当接して、前記ボルト本体４がそれ以上回動不可となり、その位置で前記取付ボルトＰを位置決めすることができる。
【００２４】
この構造とすることにより、被取付部材である前記座部本体１１を持ち運んだりしても、予め位置決めしていた位置から前記取付ボルトＰが移動しない様にしながら、かつその取付ボルトＰの位置を自在に変更することができる。
【００２５】
前記座部用金具１２は、前記座部３の両端部付近１個ずつ配置されており、倒コの字状の脚部取付部１２１の上端に平板状の座部本体取付部１２２が取付けられて形成されている。そして、前記座部本体取付部１２２には、前記座部本体１１の取付溝１３に固定された前記取付ボルトＰを挿入しそれにナットＮ１を螺合して、前記座部用金具１２に座部本体１１を固定するための通孔１２３が５個設けられている。また、前記脚部取付部１２１の底板部１２４にも、前記脚部２と座部用金具１２とを固定する脚部用固定ボルトＢ２を挿通しそれにナットＮ２を螺合して、前記脚部２と座部用金具１２とを固定するための透孔１２５が２個設けられている。
【００２６】
前記脚部２は、前記座部１の左右両側をそれぞれ支持するものであり、四角柱の上端に前記座部用金具１２が載置され固定される載置部２１が取付けられて形成されている。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本発明によれば、所定の方向に連続して蟻溝状の取付溝が設けられている被取付部材である前記座部本体１１の前記取付溝１３に挿入され、前記取付溝１３の開口部１３１より幅が狭く、かつ前記取付溝１３を形成する相対向する縦壁１３４間の寸法より幅が広い前記係止片部３と、この係止片部３から突設される前記ボルト本体４とを備えているので、被取付部材を持ち運んだりしても、予め位置決めしていた位置から前記取付ボルトＰが移動しない様にしながら、かつその取付ボルトＰの位置を自在に変更することができる取付ボルトＰ及びそれを用いた部材の取付構造として好適に利用できる。
【符号の説明】
【００２８】
１      座部
１１    座部本体
１１１  芯材
１１２  中空部
１１３  被覆層
１２    座部用金具
１２１  脚部取付部
１２２  座部本体取付部
１２３  通孔
１２４  底板部
１２５  透孔
１３    取付溝
１３１  開口部
１３２  内空部
１３３  底部
１３４  縦壁
１３５  突片
２      脚部
２１    載置部
３      係止片部
３１    ねじ孔
４      ボルト本体
４１    ねじ部
４１ａ  ねじ部
４１ｂ  ねじ部
Ｐ      取付ボルト
Ｂ      ベンチ
Ｂ２    脚部用固定ボルト
Ｎ１，Ｎ２  ナット
Ｃ      端部キャップ
Ｘ      回動方向
【図１】
2018185009.tif 000003
【図２】
2018185009.tif 000004
【図３】
2018185009.tif 000005
【図４】
2018185009.tif 000006
【図５】
2018185009.tif 000007
【図６】
2018185009.tif 000008
【図７】
2018185009.tif 000009
【図８】
2018185009.tif 000010