(57)【要約】【課題】ターボ機械の燃焼器用のエンドカバーアセンブリを提供する。【解決手段】本開示は、ターボ機械の燃焼器用のエンドカバーアセンブリに関する。エンドカバーアセンブリは、エンドカバーと、エンドカバーの下流に配置された束管燃料ノズルアセンブリと、を含む。束管燃料ノズルアセンブリは、複数の燃料ノズル管を含む。火炎検出器視認管は、エンドカバーに結合している。火炎検出器視認管は、燃料ノズル管のうちの１つと位置合わせされている。【選択図】図３
2018185136.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ターボ機械の燃焼器（１６）のためのエンドカバーアセンブリ（１００）であって、
エンドカバー（１０２）と、
前記エンドカバー（１０２）の下流に配置され、複数の燃料ノズル管（１２６）を含む束管燃料ノズルアセンブリ（１０６）と、
前記エンドカバー（１０２）に結合され、前記燃料ノズル管（１２６）のうちの１つと位置合わせされた火炎検出器視認管（１４２）と、
を含むエンドカバーアセンブリ（１００）。
【請求項２】
前記火炎検出器視認管（１４２）は、前記燃料ノズル管（１２６）のうちの１つと半径方向および円周方向に位置合わせされている、請求項１に記載のエンドカバーアセンブリ（１００）。
【請求項３】
前記束管燃料ノズルアセンブリ（１０６）は、中心燃料ノズル（１１２）と、前記中心燃料ノズル（１１２）の周りに環状に配置された１つまたは複数の外側燃料ノズルセグメント（１１４）と、を含み、前記火炎検出器視認管（１４２）は、前記中心燃料ノズル（１１２）の前記燃料ノズル管（１２６）のうちの１つと位置合わせされている、請求項１に記載のエンドカバーアセンブリ（１００）。
【請求項４】
前記束管燃料ノズルアセンブリ（１０６）は、中心燃料ノズル（１１２）と、前記中心燃料ノズル（１１２）の周りに環状に配置された１つまたは複数の外側燃料ノズルセグメント（１１４）と、を含み、前記火炎検出器視認管（１４２）は、前記外側燃料ノズルセグメント（１１４）のうちの１つの前記燃料ノズル管（１２６）のうちの１つと位置合わせされている、請求項１に記載のエンドカバーアセンブリ（１００）。
【請求項５】
前記火炎検出器視認管（１４２）に結合された火炎検出器（１５２）をさらに含み、前記火炎検出器（１５２）は、前記束管燃料ノズルアセンブリ（１０６）の下流に配置された燃焼室（４２）内の火炎を検出するように動作可能である、請求項１に記載のエンドカバーアセンブリ（１００）。
【請求項６】
前記火炎検出器視認管（１４２）は、前記火炎検出器（１５２）を前記エンドカバー（１０２）から離間させている、請求項５に記載のエンドカバーアセンブリ（１００）。
【請求項７】
前記火炎検出器（１５２）は電荷結合素子である、請求項５に記載のエンドカバーアセンブリ（１００）。
【請求項８】
前記エンドカバー（１０２）は、高温側表面（１０１）および低温側表面（１０３）を含み、前記火炎検出器視認管（１４２）は、第１の端部（１４４）および第２の端部（１４６）を含み、前記火炎検出器視認管（１４２）の前記第１の端部（１４４）は、前記エンドカバー（１０２）の前記低温側表面（１０３）から離間している、請求項１に記載のエンドカバーアセンブリ（１００）。
【請求項９】
前記火炎検出器視認管（１４２）の前記第２の端部（１４６）は、前記エンドカバー（１０２）の前記高温側表面（１０１）と軸方向に位置合わせされている、請求項８に記載のエンドカバーアセンブリ（１００）。
【請求項１０】
前記エンドカバー（１０２）に結合された複数の火炎検出器視認管（１４２）をさらに含み、各火炎検出器視認管（１４２）は、前記燃料ノズル管（１２６）のうちの１つと位置合わせされている、請求項１に記載のエンドカバーアセンブリ（１００）。
【請求項１１】
ターボ機械であって、
圧縮機部（１４）と、
タービン部（１８）と、
１つまたは複数の燃焼器（１６）と、を含み、各燃焼器（１６）はエンドカバーアセンブリ（１００）を含み、前記エンドカバーアセンブリ（１００）は、
エンドカバー（１０２）と、
前記エンドカバー（１０２）の下流に配置され、複数の燃料ノズル管（１２６）を含む束管燃料ノズルアセンブリ（１０６）と、
前記エンドカバー（１０２）に結合され、前記燃料ノズル管（１２６）のうちの１つと位置合わせされた火炎検出器視認管（１４２）と、
を含む、ターボ機械。
【請求項１２】
前記火炎検出器視認管（１４２）は、前記燃料ノズル管（１２６）のうちの１つと半径方向および円周方向に位置合わせされている、請求項１１に記載のターボ機械。
【請求項１３】
前記束管燃料ノズルアセンブリ（１０６）は、中心燃料ノズル（１１２）と、前記中心燃料ノズル（１１２）の周りに環状に配置された１つまたは複数の外側燃料ノズルセグメント（１１４）と、を含み、前記火炎検出器視認管（１４２）は、前記中心燃料ノズル（１１２）の前記燃料ノズル管（１２６）のうちの１つと位置合わせされている、請求項１１に記載のターボ機械。
【請求項１４】
前記束管燃料ノズルアセンブリ（１０６）は、中心燃料ノズル（１１２）と、前記中心燃料ノズル（１１２）の周りに環状に配置された１つまたは複数の外側燃料ノズルセグメント（１１４）と、を含み、前記火炎検出器視認管（１４２）は、前記外側燃料ノズルセグメント（１１４）のうちの１つの前記燃料ノズル管（１２６）のうちの１つと位置合わせされている、請求項１１に記載のターボ機械。
【請求項１５】
前記火炎検出器視認管（１４２）に結合された火炎検出器（１５２）をさらに含み、前記火炎検出器（１５２）は、前記束管燃料ノズルアセンブリ（１０６）の下流に配置された燃焼室（４２）内の火炎を検出するように動作可能である、請求項１１に記載のターボ機械。
【請求項１６】
前記火炎検出器視認管（１４２）は、前記火炎検出器（１５２）を前記エンドカバー（１０２）から離間させている、請求項１５に記載のターボ機械。
【請求項１７】
前記火炎検出器（１５２）は電荷結合素子である、請求項１５に記載のターボ機械。
【請求項１８】
前記エンドカバー（１０２）は、高温側表面（１０１）および低温側表面（１０３）を含み、前記火炎検出器視認管（１４２）は、第１の端部（１４４）および第２の端部（１４６）を含み、前記火炎検出器視認管（１４２）の前記第１の端部（１４４）は、前記エンドカバー（１０２）の前記低温側表面（１０３）から離間している、請求項１１に記載のターボ機械。
【請求項１９】
前記火炎検出器視認管（１４２）の前記第２の端部（１４６）は、前記エンドカバー（１０２）の前記高温側表面（１０１）と軸方向に位置合わせされている、請求項１８に記載のターボ機械。
【請求項２０】
前記エンドカバー（１０２）に結合された複数の火炎検出器視認管（１４２）をさらに含み、各火炎検出器視認管（１４２）は、前記燃料ノズル管（１２６）のうちの１つと位置合わせされている、請求項１１に記載のターボ機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、一般的にターボ機械に関する。より詳細には、本開示は、ターボ機械の燃焼器用のエンドカバーアセンブリに関する。
【背景技術】
【０００２】
ガスタービンエンジンは、一般に、圧縮機部と、１つまたは複数の燃焼器と、タービン部と、を含む。圧縮機部は、ガスタービンエンジンに入る空気の圧力を徐々に増加させ、この圧縮空気を１つまたは複数の燃焼器に供給する。圧縮空気と燃料（例えば、天然ガス）とが、燃焼器内で混ざり合い、燃焼室内で燃焼し、高圧および高温の燃焼ガスを生成する。燃焼ガスは、燃焼器からタービン部へ流れ、そこで膨張して仕事を発生させる。例えば、タービン部における燃焼ガスの膨張は、例えば発電機に接続されたロータシャフトを回転させて、電気を発生させることができる。
【０００３】
１つまたは複数の火炎検出器を使用して、燃焼室内の火炎の存在（すなわち、圧縮空気と燃料の混合物の燃焼）を判定することができる。通常、火炎検出器は、圧縮機吐出ケーシングまたは燃焼器ケーシングに配置される。しかし、この配置は制限された燃焼室の視野を火炎検出器に提供する。
【発明の概要】
【０００４】
本技術の態様および利点は、その一部を以下の説明に記載しており、あるいはその説明から明らかになり、あるいは本技術の実施により学ぶことができる。
【０００５】
一実施形態では、本開示は、ターボ機械の燃焼器のためのエンドカバーアセンブリに関する。エンドカバーアセンブリは、エンドカバーと、エンドカバーの下流に配置された束管燃料ノズルアセンブリと、を含む。束管燃料ノズルアセンブリは、複数の燃料ノズル管を含む。火炎検出器視認管は、エンドカバーに結合している。火炎検出器視認管は、燃料ノズル管のうちの１つと位置合わせされている。
【０００６】
別の実施形態では、本開示は、ターボ機械に関する。ターボ機械は、圧縮機部、タービン部、および１つまたは複数の燃焼器を含む。各燃焼器は、エンドカバーと、エンドカバーの下流に配置された束管燃料ノズルアセンブリと、を有するエンドカバーアセンブリを含む。束管燃料ノズルアセンブリは、複数の燃料ノズル管を含む。火炎検出器視認管は、エンドカバーに結合している。火炎検出器視認管は、燃料ノズル管のうちの１つと位置合わせされている。
【０００７】
本技術のこれらおよび他の特徴、態様および利点は、以下の説明および添付の特許請求の範囲を参照して、よりよく理解されよう。添付の図面は、本明細書に組み込まれ、本明細書の一部を構成するものであるが、本技術の実施形態を例示し、明細書における説明と併せて本技術の原理を説明するのに役立つ。
【０００８】
本技術の完全かつ可能な開示は、その最良の形態を含み、当業者に向けられて、本明細書に記載されており、それは以下の添付の図面を参照している。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本開示の実施形態による例示的なガスタービンエンジンの機能ブロック図である。
【図２】本開示の実施形態による例示的な燃焼器の断面側面図である。
【図３】本開示の実施形態によるエンドカバーアセンブリの側断面図である。
【図４】図３に示すエンドカバーアセンブリの一部の拡大した測断面図であり、燃料ノズル管と火炎検出器視認管との間の位置合わせを示す。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本明細書および図面における符号の反復使用は、本技術の同じまたは類似の特徴もしくは要素を表すことを意図している。
【００１１】
以下で、本技術の実施形態を詳しく参照するが、その１つまたは複数の例が、添付の図面に示されている。詳細な説明では、図面中の特徴を参照するために数字および文字による符号を用いる。図面および説明の同様のまたは類似の符号は、本技術の同様のまたは類似の部材を指すために用いている。本明細書において、「第１の」、「第２の」、および「第３の」という用語は、１つの構成要素と別の構成要素とを区別するために交換可能に用いることができ、個々の構成要素の位置または重要性を示すことを意図しない。「上流」および「下流」という用語は、流体経路における流体の流れに対する相対的な方向を指す。例えば、「上流」は流体が流れてくる方向を指し、「下流」は流体が流れていく方向を指す。
【００１２】
各実施例は本技術の説明のために提供するものであって、本技術を限定するものではない。実際、本技術の範囲または趣旨を逸脱せずに、修正および変更が本発明において可能であることは、当業者にとって明らかであろう。例えば、一実施形態の一部として図示または説明された特徴を別の実施形態で使用し、さらに別の実施形態を得ることができる。したがって、本技術は、添付の特許請求の範囲およびそれらの等価物の範囲に入るこのような修正および変更を包括することが意図されている。
【００１３】
産業用または陸上用のガスタービンが本明細書に示され説明されているが、本明細書に示され説明される本技術は、特許請求の範囲に特に明記されない限り、陸上および／または産業用ガスタービンに限定されない。例えば、本明細書に記載の技術は、これらに限られるわけではないが、航空ガスタービン（例えば、ターボファン、など）、蒸気タービン、および海洋ガスタービンなど、任意の種類のターボ機械において使用することができる。
【００１４】
ここで、図面を参照すると、全ての図面を通して、同一の番号は同じ要素を示しており、図１は、例示的なガスタービンエンジン１０を概略的に示している。図示するように、ガスタービンエンジン１０は、吸気部１２と、圧縮機部１４と、１つまたは複数の燃焼器１６と、タービン部１８と、排気部２０と、を含む。圧縮機部１４およびタービン部１８は、シャフト２２によって結合されてもよい。シャフト２２は、単一のシャフトであってもよいし、または互いに結合された複数のシャフトセグメントから形成されてもよい。
【００１５】
動作時に、ガスタービンエンジン１０は、機械的な回転エネルギーを生成し、これを発電に使用することができる。より具体的には、空気２４が吸気部１２を介してガスタービンエンジン１０に入る。空気２４は、吸気部１２から圧縮機部１４へと流入し、圧縮機部１４において、各々の燃焼器１６に圧縮空気２６をもたらすために、徐々に圧縮される。圧縮空気２６は、燃焼器１６の各々において燃料２８と混合される。この圧縮空気と燃料の混合物は、燃焼器１６の各々で燃焼し、それによって燃焼ガス３０を生成する。燃焼ガス３０は、タービン部１８を通って流れ、タービン部１８において、燃焼ガス３０から運動および／または熱エネルギーが抽出される。このエネルギー抽出は、シャフト２２を回転させ、それにより圧縮機部１４に電力を供給する、および／または電気を生成するための機械的回転エネルギーを生成する。燃焼ガス３０は、排気部２０を通ってガスタービンエンジン１０から出る。
【００１６】
図２は、燃焼器１６のうちの１つの例示的な実施形態を示す。図示するように、燃焼器１６は、軸方向Ａ、半径方向Ｒ、および円周方向Ｃを画定する。一般に、軸方向Ａは燃焼器１６の軸方向中心線３２に平行に延在し、半径方向Ｒは軸方向中心線３２から直交して外向きに延在し、円周方向Ｃは軸方向中心線３２の周りに同心状に延在する。
【００１７】
図２に示すように、燃焼器１６は、圧縮機吐出ケーシング３６に結合された燃焼器ケーシング３４によって少なくとも部分的に形成されている。この点に関して、燃焼器ケーシング３４および圧縮機吐出ケーシング３６は、圧縮機部１４（図１）と流体連通して高圧プレナム３８の少なくとも一部を集合的に画定する。このように、燃焼器ケーシング３４および圧縮機吐出ケーシング３６は、圧縮機部１４から燃焼器１６に入る圧縮空気２６を含む。
【００１８】
燃焼器１６はまた、ライナー４０を含む。特に、ライナー４０は、圧縮空気と燃料の混合物が燃焼する燃焼室４２を少なくとも部分的に画定することができる。さらに、ライナー４０は、燃焼ガス３０をタービン部１８の入口に向かって導くために、燃焼器１６を通る高温ガス経路を少なくとも部分的に画定することができる。ライナー４０は、単一の構成要素であってもよいし、複数のライナーセグメントから形成されてもよい。
【００１９】
燃焼器１６は、ライナー４０を少なくとも部分的に取り囲む流れスリーブ４４をさらに含むことができる。これに関して、流れスリーブ４４は、ライナー４０から半径方向に離間され、それによって、それらの間に環状流路４６を画定する。このように、流れスリーブ４４は、環状流路４６と高圧プレナム３８とを流体結合する複数の入口または開口部を画定することができる。流れスリーブ４４は、単一の部品であってもよいし、または複数の流れスリーブセグメントから形成されてもよい。
【００２０】
ここで図２および図３を参照すると、燃焼器１６はエンドカバーアセンブリ１００を含む。より具体的には、エンドカバーアセンブリ１００は、燃焼器ケーシング３４に結合されたエンドカバー１０２を含む。これに関して、燃焼器ケーシング３４およびエンドカバー１０２は、燃焼器１６のヘッドエンド容積部４８を集合的に画定する。図示するように、ヘッドエンド容積部４８は、燃焼室４２の上流に配置されている。図４に示すように、エンドカバー１０２は、ヘッドエンド容積部４８に近接して配置された高温側表面１０１と、高温側表面１０１およびヘッドエンド容積部４８から離間された低温側表面１０３と、を含む。
【００２１】
いくつかの実施形態では、エンドカバーアセンブリ１００は、エンドカバー１０２に結合され、かつエンドカバー１０２の下流に配置される入口流れ調整器１０４を含む。図３に示すように、入口流れ調整器１０４は、環状流路４６とヘッドエンド容積部４８とを流体結合する。これに関して、入口流れ調整器１０４は、環状流路４６を流れる圧縮空気２６を調整し、圧縮空気２６をヘッドエンド容積部４８内に導く。
【００２２】
エンドカバーアセンブリ１００は、エンドカバー１０２の下流に配置された束管燃料ノズルアセンブリ１０６をさらに含む。図２に示すように、束管燃料ノズルアセンブリ１０６は、ヘッドエンド容積部４８内に配置される。これに関して、束管燃料ノズルアセンブリ１０６は、エンドカバー１０２と燃焼室４２との間に軸方向に配置される。束管燃料ノズルアセンブリ１０６は、１つまたは複数の燃料導管１０８および／または様々な適切な締結具１１０（例えば、ピン、ボルトなど）によってエンドカバー１０２に結合されてもよい。さらに、燃料導管１０８は、束管燃料ノズルアセンブリ１０６を燃料供給源５０に流体結合する。
【００２３】
ここで図３を参照すると、束管燃料ノズルアセンブリ１０６は、中心燃料ノズル１１２と、中心燃料ノズル１１２の周りに環状に配置された１つまたは複数の外側燃料ノズルセグメント１１４と、を含むことができる。図示する実施形態では、束管燃料ノズルアセンブリ１０６は、２つの外側燃料ノズルセグメント１１４を含む。しかしながら、束管燃料ノズルアセンブリ１０６は、他の実施形態では、より多くのまたはより少ない外側燃料ノズルセグメント１１４を含んでもよい。実際、束管燃料ノズルアセンブリ１０６のいくつかの実施形態は、外側燃料ノズルセグメント１１４を含まなくてもよい。このような実施形態では、束管燃料ノズルアセンブリ１０６は、中心燃料ノズル１１２のみを含む。
【００２４】
中心燃料ノズル１１２および外側燃料ノズルセグメント１１４の各々は、燃料プレナム本体１１６を含む。特に、各燃料プレナム本体１１６は、前方プレート１１８と、後方プレート１２０と、外側バンド１２２と、を含む。後方プレート１２０は、前方プレート１１８から軸方向に離間されて、前方プレート１１８の下流に配置される。外側バンド１２２は、前方プレート１１８と後方プレート１２０との間で軸方向に延在する。これに関して、前方プレート１１８、後方プレート１２０、および外側バンド１２２は、燃料プレナム本体１１６を集合的に形成し、燃料プレナム本体１１６は内部に燃料プレナム１２４を画定する。流体導管１０８のうちの１つは、対応する燃料プレナム１２４に燃料２８を供給するために各前方プレート１１８を貫通して延在する。
【００２５】
中心燃料ノズル１１２および外側燃料ノズルセグメント１１４の各々はまた、複数の燃料ノズル管１２６を含む。図３に示すように、燃料ノズル管１２６は、前方プレート１１８、燃料プレナム１２４、および後方プレート１２０を貫通して延在する。各燃料ノズル管１２６は、入口１２８と、入口１２８の下流に配置された出口１３０と、入口１２８から出口１３０まで延在する予混合流路１３２と、を画定する。さらに、各管１２６はまた、燃料ポート１３４を画定し、それを通って、対応する燃料プレナム１２４内の燃料２８が対応する予混合流路１３２に流入することができる。
【００２６】
束管燃料ノズルアセンブリ１０６はまた、燃焼室４２内の燃焼ガス３０（図１）からの熱遮蔽を提供するキャッププレートアセンブリ１３６を含むことができる。これに関して、キャッププレートアセンブリ１３６は、後方プレート１２０から軸方向に離間され、かつ後方プレート１２０の下流に配置されたキャッププレート１３８を含む。各燃料ノズル管１２６は、キャッププレート１３８を貫通してそこから下流の位置まで延在する。キャッププレートアセンブリ１３６はまた、後方プレート１２０とキャッププレート１３８との間で軸方向に延在するキャップバレル１４０を含む。このように、キャップバレル１４０は、中心燃料ノズル１１２および外側燃料ノズルセグメント１１４の各燃料ノズル管１２６の一部を円周方向に取り囲む。キャップバレル１４０は、入口流れ調整器１０４に結合することができる。キャッププレート１３８および／またはキャップバレル１４０は、単一の構成要素であってもよいし、または複数のセグメントから形成されてもよい。
【００２７】
エンドカバーアセンブリ１００はまた、エンドカバー１０２に結合された１つまたは複数の火炎検出器視認管１４２を含む。図３に示す実施形態では、エンドカバーアセンブリ１００は、２つの火炎検出器視認管１４２を含む。しかしながら、代替的な実施形態では、エンドカバーアセンブリ１００は、１つ、３つ、またはそれ以上の火炎検出器視認管１４２を含んでもよい。
【００２８】
図４は、火炎検出器視認管１４２のうちの１つをより詳細に示す。より具体的には、火炎検出器視認管１４２は、第１の端部１４４と、第１の端部１４４から軸方向に離間された第２の端部１４６と、を含む。図示する実施形態では、第１の端部１４４は、低温側表面１０３から軸方向に離間し、かつ低温側表面１０３の上流に配置され、第２の端部１４６は、高温側表面１０１と軸方向に位置合わせされている。しかしながら、別の実施形態では、第１の端部１４４は、低温側表面１０３と軸方向に位置合わせされてもよく、および／または第２の端部１４６は、高温側表面１０１から軸方向に離間し、かつ高温側表面１０１の下流に配置されてもよい。さらに、火炎検出器視認管１４２は、第１の端部１４４から第２の端部１４６まで延在する視認通路１４８と、視認通路１４８の中心を通って延在する軸方向中心線１５０と、を画定する。
【００２９】
エンドカバーアセンブリ１００はまた、燃焼室４２内の火炎の存在（すなわち、圧縮空気と燃料の混合物の燃焼）を検出するように動作可能な１つまたは複数の火炎検出器１５２を含むことができる。より具体的には、各火炎検出器１５２は、火炎検出器視認管１４２のうちの１つの第１の端部１４４に結合する。これに関して、燃焼室４２の熱から火炎検出器１５２を保護するために、火炎検出器１５２は、エンドカバー１０２の高温側表面１０１およびヘッドエンド容積部４８から軸方向に離間し、かつそれらの上流に配置される。特定の実施形態では、火炎検出器視認管１４２はまた、対応する火炎検出器１５２をエンドカバー１０２の低温側表面１０３から軸方向に離間させる。このような実施形態では、火炎検出器１５２は、火炎検出器１５２を燃焼室４２からさらに離間するために、エンドカバー１０２の低温側表面１０３の上流に配置される。火炎検出器１５２は、電荷結合素子または他の任意の適切な光学センサであってもよい。
【００３０】
各火炎検出器視認管１４２は、対応する火炎検出器１５２が燃焼室４２内の火炎の存在を検出することを可能にする。特に、エンドカバー１０２は、火炎検出器１５２と燃焼室４２との間に軸方向に配置される。各火炎検出器視認管１４２の視認通路１４８は、火炎検出器１５２が、燃焼室４２内の燃焼に関連する光をエンドカバー１０２を通して検出することを可能にする。
【００３１】
上述したように、束管燃料ノズルアセンブリ１０６は、火炎検出器視認管１４２と燃焼室４２との間に軸方向に配置される。これに関して、および図３および図４に示すように、各火炎検出器視認管１４２は、束管燃料ノズルアセンブリ１０６の燃料ノズル管１２６のうちの１つと、半径方向および／または円周方向に位置合わせされている。このように、各火炎検出器視認管１４２の軸方向中心線１５０は、燃料ノズル管１２６のうちの１つの軸方向中心線１５４と同一線上にあってもよい。各火炎検出器視認管１４２と燃料ノズル管１２６のうちの１つとの位置合わせは、対応する火炎検出器１５２と燃焼室４２との間の光学的連通を提供する。すなわち、火炎検出器１５２は、束管燃料ノズルアセンブリ１０６を通して燃焼室４２内の燃焼に関連する光を検出することができる。各火炎検出器視認管１４２は、中心燃料ノズル１１２の燃料ノズル管１２６のうちの１つ、または外側燃料ノズルセグメント１１４のうちの１つの燃料ノズル管１２６のうちの１つと位置合わせされてもよい。
【００３２】
各火炎検出器１５２は、ガスタービンエンジン１０のコントローラ１５６に動作可能に結合されてもよい。一般に、コントローラ１５６は、コンピューティングデバイスまたは任意の適切なコンピューティングデバイスの組み合わせなど、当技術分野で知られている任意の適切なプロセッサベースのデバイスを含むことができる。これに関して、コントローラ１５６は、コンピュータによって実現される種々の機能を実行するように構成された１つまたは複数のプロセッサ１５８および付随するメモリ装置１６０を含むことができる。本明細書で使用する「プロセッサ」という用語は、コンピュータに含まれるものとして当技術分野で呼ばれている集積回路を指すだけでなく、コントローラ、マイクロコントローラ、マイクロコンピュータ、プログラマブルロジックコントローラ（ＰＬＣ）、特定用途向け集積回路、および他のプログラマブル回路も指す。さらに、コントローラ１５６のメモリ装置１６０は、一般に、コンピュータ可読媒体（例えば、ランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ））、コンピュータ可読不揮発性媒体（例えば、フラッシュメモリ）、フロッピーディスク、コンパクトディスク読み出し専用メモリ（ＣＤ−ＲＯＭ）、光磁気ディスク（ＭＯＤ）、デジタル多用途ディスク（ＤＶＤ）、および／または他の適切なメモリ素子を含むメモリ素子を備えることができる。このようなメモリ装置１６０は、一般に、プロセッサ１５８が様々なコンピュータに実装された機能を行うために実行する適切なコンピュータ可読命令を格納するように構成することができる。さらに、コントローラ１５６は、通信回路またはモジュール、１つまたは複数の入出力チャネル、ならびに／あるいはデータ／制御バスなどの、種々の他の適切な構成要素も含むことができる。
【００３３】
上述したように、火炎検出器１５２はコントローラ１５６に通信可能に結合されている。特に、火炎検出器１５２は、有線接続または無線接続を介してコントローラ１５６に通信可能に結合されている。これに関して、測定信号（例えば、図４の点線１６２によって示される）は、火炎検出器１５２からコントローラ１５６に送信されてもよい。次に、コントローラ１５６は、火炎検出器１５２から受信した測定信号１６２に基づいて、燃焼室４２（図３）内に火炎が存在するかどうかを判定するように構成することができる。例えば、コントローラ１５６は、火炎検出器の測定値を燃焼室４２内の火炎の存在と相関させる、メモリ１６０内に格納されたルックアップテーブルまたは適切な数学的公式を含むことができる。
【００３４】
以上、詳細に説明したように、火炎検出器視認管１４２は、エンドカバーアセンブリ１００のエンドカバー１０２に結合する。これに関して、火炎検出器視認管１４２は、火炎検出器１５２に従来の火炎検出器装置よりも良好な燃焼室４２の視野を提供する。さらに、各火炎検出器視認管１４２は、束管燃料ノズルアセンブリ１０６の燃料ノズル管１２６のうちの１つと位置合わせされる。したがって、従来の火炎検出器装置とは異なり、火炎検出器１５２は、束管燃料ノズルアセンブリ１０６を通して燃焼室４２内の火炎を検出することができる。
【００３５】
この明細書は、本技術を開示するために実施例を用いており、最良の形態を含んでいる。また、いかなる当業者も本技術を実施することができるように実施例を用いており、任意の装置またはシステムを製作し使用し、任意の組み込まれた方法を実行することを含んでいる。本技術の特許可能な範囲は、特許請求の範囲によって定められ、当業者が想到する他の実施例を含むことができる。そのような他の実施例は、特許請求の範囲の文言と異ならない構造要素を含む場合、あるいは特許請求の範囲の文言との実質的な相違がない同等の構造要素を含む場合には、特許請求の範囲の技術的範囲に包含される。
【符号の説明】
【００３６】
１０  ガスタービンエンジン
１２  吸気部
１４  圧縮機部
１６  燃焼器
１８  タービン部
２０  排気部
２２  シャフト
２４  空気
２６  圧縮空気
２８  燃料
３０  燃焼ガス
３２  軸方向中心線
３４  燃焼器ケーシング
３６  圧縮機吐出ケーシング
３８  高圧プレナム
４０  ライナー
４２  燃焼室
４４  流れスリーブ
４６  環状流路
４８  ヘッドエンド容積部
５０  燃料供給源
１００  エンドカバーアセンブリ
１０１  高温側表面
１０２  エンドカバー
１０３  低温側表面
１０４  入口流れ調整器
１０６  束管燃料ノズルアセンブリ
１０８  燃料導管、流体導管
１１０  締結具
１１２  中心燃料ノズル
１１４  外側燃料ノズルセグメント
１１６  燃料プレナム本体
１１８  前方プレート
１２０  後方プレート
１２２  外側バンド
１２４  燃料プレナム
１２６  燃料ノズル管
１２８  入口
１３０  出口
１３２  予混合流路
１３４  燃料ポート
１３６  キャッププレートアセンブリ
１３８  キャッププレート
１４０  キャップバレル
１４２  火炎検出器視認管
１４４  第１の端部
１４６  第２の端部
１４８  視認通路
１５０  軸方向中心線
１５２  火炎検出器
１５４  軸方向中心線
１５６  コントローラ
１５８  プロセッサ
１６０  メモリ装置、メモリ
１６２  測定信号
【図１】
2018185136.tif 000003
【図２】
2018185136.tif 000004
【図３】
2018185136.tif 000005
【図４】
2018185136.tif 000006
【外国語明細書】
2018185136000001.pdf