(57)【要約】【課題】適正な性能を確保した上で重量の増加を抑制することができるケーブルを提供することを目的とする。【解決手段】ケーブル１は、線芯の延在方向Ｘに沿って重なり部分７２を有して螺旋状に巻き回され当該重なり部分７２が接着剤を介して接着された金属テープ７１によって線芯の外面側を覆う筒状に形成され、外面が延在方向Ｘに沿った波形形状である金属テープコルゲート７を備えることを特徴とする。この構成により、ケーブル１は、当該金属テープコルゲート７によって比較的に軽量でありながら適正な耐荷重性や可撓性を確保することができる。この結果、ケーブル１は、適正な性能を確保した上で重量の増加を抑制することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性を有する線状の導体を含む線芯と、
前記線芯の延在方向に沿って重なり部分を有して螺旋状に巻き回され当該重なり部分が接着剤を介して接着された金属テープによって前記線芯の外面側を覆う筒状に形成され、外面が前記延在方向に沿った波形形状である金属テープコルゲートとを備えることを特徴とする、
ケーブル。
【請求項２】
絶縁性を有する樹脂材からなり前記線芯と前記金属テープコルゲートとの間に介在し前記線芯の外面側を被覆するシースと、
前記シースの外面に前記延在方向に沿って螺旋状に巻き回され前記シースと前記金属テープコルゲートとの間に介在する押え巻テープとを備える、
請求項１に記載のケーブル。
【請求項３】
絶縁性を有する樹脂材からなり前記金属テープコルゲートの外面側を被覆する外被を備える、
請求項１又は請求項２に記載のケーブル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケーブルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のケーブルとして、例えば、特許文献１には、ケーブルコアと、ケーブルコアの外周に設けられた金属層及びプラスチック層よりなるケーブル外被を有する高強度外被通信ケーブルが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭６２−１４３３０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上述の特許文献１に記載の高強度外被通信ケーブルは、例えば、適正な性能を確保した上で重量の増加抑制が望まれている。
【０００５】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであって、適正な性能を確保した上で重量の増加を抑制することができるケーブルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明に係るケーブルは、導電性を有する線状の導体を含む線芯と、前記線芯の延在方向に沿って重なり部分を有して螺旋状に巻き回され当該重なり部分が接着剤を介して接着された金属テープによって前記線芯の外面側を覆う筒状に形成され、外面が前記延在方向に沿った波形形状である金属テープコルゲートとを備えることを特徴とする。
【０００７】
また、上記ケーブルでは、絶縁性を有する樹脂材からなり前記線芯と前記金属テープコルゲートとの間に介在し前記線芯の外面側を被覆するシースと、前記シースの外面に前記延在方向に沿って螺旋状に巻き回され前記シースと前記金属テープコルゲートとの間に介在する押え巻テープとを備えるものとすることができる。
【０００８】
また、上記ケーブルでは、絶縁性を有する樹脂材からなり前記金属テープコルゲートの外面側を被覆する外被を備えるものとすることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係るケーブルは、線芯の外面側を金属テープコルゲートによって覆うことで当該線芯を保護することができる。この場合に、金属テープコルゲートは、螺旋状に巻き回され重なり部分が接着剤を介して接着された金属テープによって筒状に形成され、かつ、外面が延在方向に沿った波形形状となるように構成されている。この構成により、ケーブルは、当該金属テープコルゲートによって比較的に軽量でありながら適正な耐荷重性や可撓性を確保することができる。この結果、ケーブルは、適正な性能を確保した上で重量の増加を抑制することができる、という効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、実施形態に係るケーブルの概略構成を表す模式的な部分断面斜視図である。
【図２】図２は、実施形態に係るケーブルの概略構成を表す模式的な断面図である。
【図３】図３は、実施形態に係るケーブルの金属テープコルゲートの概略構成を表す模式的な部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に、本発明に係る実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。なお、以下で説明する線芯の延在方向Ｘは、当該線芯を含むケーブルの延在方向に相当し、言い換えれば、ケーブルの軸線に沿った軸方向に相当する。
【００１２】
［実施形態］
図１、図２に示す本実施形態に係るケーブル１は、地中に直接埋設されるいわゆる直接埋設ケーブルである。本実施形態のケーブル１は、典型的には、地中において比較的に浅い位置（例えば、地表面から３０ｃｍ程度の砕石層）に埋設される。ケーブル１は、例えば、電力供給用や各種通信用等、様々な用途で使用することができる。そして、本実施形態のケーブル１は、金属テープ７１を使用した金属テープコルゲート７を備えることで、例えば、電線管等のカバーを使用せずに容易に地中に直接埋設することができるようにしたものである。以下、各図を参照してケーブル１の構成について詳細に説明する。
【００１３】
具体的には、ケーブル１は、図１、図２に示すように、線芯２と、介在物３と、押え巻テープ４と、シース５と、押え巻テープ６と、金属テープコルゲート７と、外被８とを備える。ケーブル１は、延在方向Ｘと直交する径方向に沿った断面形状が略円形状に形成される。ケーブル１は、延在方向Ｘと直交する径方向に沿って、内側から外側に向けて、線芯２、介在物３、押え巻テープ４、シース５、押え巻テープ６、金属テープコルゲート７、外被８の順でそれぞれの外周面（外面）側を覆うような位置関係で積層される。そして、ケーブル１は、外被８の外周面が最外表面を構成する。
【００１４】
線芯２は、導電性を有する線状の導体２１を含んで構成されるものである。ここでは、線芯２は、導体２１、及び、絶縁性の樹脂材からなる絶縁被覆２２を含んで構成され、導体２１の外周面（外面）側を絶縁被覆２２で覆い、被覆したいわゆる絶縁線芯である。導体２１は、導電性を有する複数の素線を撚り合わせた芯線であり、電気が通る金属部材によって構成される。導体２１は、線状に延びる方向、ここでは、延在方向Ｘに対してほぼ同じ径で延びるように形成される。導体２１を構成する素線は、例えば、銅、銅合金、アルミニウム、又は、アルミニウム合金等を含んで製造される。絶縁被覆２２は、絶縁性の樹脂材により形成され導体２１の外周面に接して設けられ当該導体２１の外周面を覆う電線被覆である。絶縁被覆２２は、例えば、絶縁性の樹脂材（例えば、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、又は、ポリエチレン等）を押出成形することによって形成される。線芯２は、導体２１の断面形状（延在方向Ｘと直交する径方向に沿った断面形状）が略円形状、絶縁被覆２２の断面形状（延在方向Ｘと直交する径方向に沿った断面形状）が略円環形状となっており、全体として略円形状の断面形状となっている。線芯２は、１本でもよいし、複数本でもよい。ここでは、線芯２は、ほぼ同径のものが３本設けられるものとして説明するがこれに限らず、外径が異なるものが複数組み合わせられてもよい。また、線芯２は、３本を撚り合わせた撚り線芯であってもよいし、撚り合わせていないものであってもよい。
【００１５】
介在物３は、線芯２と押え巻テープ４との間に介在するものである。介在物３は、例えば、３本の線芯２の間隙に介在して撚り合わせられる。介在物３は、例えば、綿糸によって繊維状に形成される。また、介在物３は、絶縁性の樹脂材（例えば、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、又は、ポリエチレン等）により構成されてもよい。
【００１６】
押え巻テープ４は、介在物３の外周面（外面）に延在方向Ｘに沿って螺旋状に巻き回され介在物３とシース５との間に介在するものである。押え巻テープ４は、例えば、不織布や絶縁性の樹脂材（例えば、ポリエチレン、又は、ポリエステル等）によって構成される長尺物である。押え巻テープ４は、複数の線芯２、介在物３の周りに延在方向Ｘに沿って螺旋状に巻き付けられてこれらを束ねる。
【００１７】
シース５は、絶縁性を有する樹脂材からなり線芯２と金属テープコルゲート７との間に介在し線芯２の外周面（外面）側を被覆するものである。ここでは、シース５は、押え巻テープ４と金属テープコルゲート７との間に介在し押え巻テープ４の外周面（外面）に接して設けられ当該押え巻テープ４の外周面を被覆する。シース５は、例えば、絶縁性の樹脂材（例えば、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、又は、ナイロン等）を押出成形することによって形成される。シース５は、断面形状（延在方向Ｘと直交する径方向に沿った断面形状）が略円環状となっている。
【００１８】
押え巻テープ６は、シース５の外周面（外面）に延在方向Ｘに沿って螺旋状に巻き回されシース５と金属テープコルゲート７との間に介在するものである。押え巻テープ６は、例えば、押え巻テープ４と同様に、不織布や絶縁性の樹脂材（例えば、ポリエチレン、又は、ポリエステル等）によって構成される長尺物である。押え巻テープ６は、シース５の周りに延在方向Ｘに沿って螺旋状に巻き付けられる。押え巻テープ６は、螺旋状の巻き回し方向が押え巻テープ４の巻き回し方向と同方向であってもよいし、逆方向であってもよい。
【００１９】
金属テープコルゲート７は、金属テープ７１の重なり部分７２が接着剤７３（図３参照）を介して接着されることで線芯２の外周面（外面）側を覆う筒状に形成されるものである。そして、この金属テープコルゲート７は、筒状の外周面（外面）が波形形状（コルゲート状）である。ここでは、金属テープコルゲート７は、複数の線芯２の間に介在物３、押え巻テープ４、シース５、押え巻テープ６を介して押え巻テープ６の外周面側を覆う筒状に形成される。
【００２０】
具体的には、金属テープコルゲート７を構成する金属テープ７１は、図１、図３に示すように、延在方向Ｘに沿って重なり部分７２を有して螺旋状に巻き回され当該重なり部分が接着剤７３を介して接着されることで略円筒状（略円管状）に形成される。つまり、金属テープコルゲート７は、延在方向Ｘに沿って重なり部分７２を有して螺旋状に巻き回され当該重なり部分が接着剤７３を介して接着された当該金属テープ７１によって押え巻テープ６の外周面側を覆う略円筒状に形成される。金属テープ７１は、薄肉の金属（例えば、ステンレスＳＵＳ３０４、ステンレスＳＵＳ３０１、又は、アルミニウム等）によって構成される長尺物である。金属テープ７１は、ケーブル１全体で適正な耐荷重性や可撓性を確保することができる程度の厚さとされる。ここでは、金属テープ７１は、その上で、重量の増加を抑制し、かつ、後述するような波付加工（コルゲーション加工）が可能な程度の厚さとして、例えば、例えば、０．１ｍｍ〜０．０５ｍｍ程度の厚さとされることが好ましい。接着剤７３は、例えば、アクリル系接着剤や接着剤転写テープ等を用いることができる。金属テープ７１は、螺旋状の巻き回し方向が押え巻テープ４や押え巻テープ６の巻き回し方向と同方向であってもよいし、逆方向であってもよい。金属テープ７１の重なり部分７２は、接着剤７３によって相互に接着される接着部位を構成する。金属テープコルゲート７は、金属テープ７１によって略円筒状に形成され、内側の線芯２、介在物３、押え巻テープ４、シース５、押え巻テープ６を覆う。金属テープコルゲート７は、例えば、押え巻テープ６との間に若干の隙間（クリアランス）を有していてもよい。
【００２１】
そして、本実施形態の金属テープコルゲート７は、金属テープ７１によって略円筒状に形成された上で、外周面が延在方向Ｘに沿った波形形状に構成される。金属テープコルゲート７の波形形状は、外周面に延在方向Ｘに沿って螺旋状の凹凸部が形成されることで構成されてもよいし、外周面に周方向に沿って円環状に形成された凸部と凹部とが延在方向Ｘに沿って交互に形成されることで構成されてもよい。図１、図２、図３の例では、金属テープコルゲート７の波形形状は、螺旋状の凹凸部によって構成される場合を図示している。この場合、金属テープコルゲート７は、螺旋状の形成方向が金属テープ７１の巻き回し方向と同方向であってもよいし、逆方向であってもよい。ここでは、金属テープコルゲート７は、螺旋状の形成方向が金属テープ７１の巻き回し方向と同方向とされている。本実施形態の金属テープコルゲート７は、金属テープ７１の重なり部分７２を接着剤７３によって接着し略円筒状に形成された後に、外周面に対して凹凸形状を付す波付加工を施すことによって当該外周面の波形形状が形成される。金属テープコルゲート７は、例えば、接着剤７３によって略円筒状に形成された金属テープ７１の外周面に対して金属ダイス等を押し当てて延在方向Ｘに沿って相対移動させながら回転あるいは振動させることで外周面の波形形状が形成される。ここでは、金属テープコルゲート７は、図３に示すように、外周面において、金属テープ７１の重なり部分７２におけるテープ端部７ａと波形形状の谷部７ｂとが延在方向Ｘに沿って交互に位置するように当該波形形状が付される。
【００２２】
外被８は、絶縁性を有する樹脂材からなり金属テープコルゲート７の外周面（外面）側を被覆し、ケーブル１の最外表面を構成するものである。ここでは、外被８は、金属テープコルゲート７の外周面に接して設けられ当該金属テープコルゲート７の外周面を被覆する。外被８は、例えば、絶縁性の樹脂材（例えば、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、又は、ナイロン等）を押出成形することによって形成される。外被８は、断面形状（延在方向Ｘと直交する径方向に沿った断面形状）が略円環状となっている。
【００２３】
上記のように構成されるケーブル１は、各部の押出成形や巻き回し、波付加工等の各工程を一連の製造ライン上で内側のものから順次行っていくことで製造されてもよいし、各工程が個別の製造機器で行われることで製造されてもよい。例えば、ケーブル１は、押出成形された複数の線芯２が介在物３と共に押え巻テープ４によって束ねられる。その後、ケーブル１は、シース５が押出成形され押え巻テープ６が巻き回される。その後、ケーブル１は、金属テープ７１が巻き回され接着剤７３を介して略円筒状とされた後、外周面に波付加工により波形形状が付される。その後、ケーブル１は、外被８が押出成形されることで完成品とされる。
【００２４】
以上で説明したケーブル１は、線芯２の外周面側、ここでは、押え巻テープ６の外周面側を金属テープコルゲート７によって覆うことで当該線芯２を含む部分を保護することができる。この場合に、金属テープコルゲート７は、螺旋状に巻き回され重なり部分７２が接着剤７３を介して接着された金属テープ７１によって筒状に形成され、かつ、外周面が延在方向Ｘに沿った波形形状となるように構成されている。この構成により、ケーブル１は、当該金属テープコルゲート７によって比較的に軽量でありながら適正な耐荷重性や可撓性を確保することができる。すなわち、ケーブル１は、金属テープコルゲート７が金属テープ７１によって構成されることで相対的に薄肉化することができ、例えば、シート状の金属板を延在方向Ｘに沿って縦添えとし溶接等によって筒状化された場合等と比較して、重量の増加を抑制することができる。この構成により、ケーブル１は、例えば、敷設作業時の作業負荷を抑制し作業性を向上することができる。また、ケーブル１は、金属テープコルゲート７が金属テープ７１を巻き回すことによって構成されることで、例えば、シート状の金属板を用いた場合と比較して、延在方向Ｘに沿った長さを比較的に自由に設定することができる。この構成により、ケーブル１は、比較的に長尺なものにも容易に対応することができ、生産性を向上することができる。その上で、ケーブル１は、金属テープコルゲート７が薄肉化された場合であっても、金属テープコルゲート７の外周面が波形形状とされ補強されることによって、例えば、地中に埋められた状態で作用する荷重に対して適正な強度を確保することができる。また、ケーブル１は、金属テープコルゲート７の外周面が延在方向Ｘに沿った波形形状となっていることで、適度な可撓性を持たせることができ、この点でも、敷設作業時の作業負荷を抑制し作業性を向上することができる。この結果、ケーブル１は、適正な性能を確保した上で重量の増加を抑制することができる。
【００２５】
また、以上で説明したケーブル１は、線芯２と金属テープコルゲート７との間にシース５が介在し、シース５と金属テープコルゲート７との間に押え巻テープ６が介在する。この構成により、ケーブル１は、例えば、金属テープコルゲート７の接着剤７３がシース５に付着することを押え巻テープ６によって確実に抑制することができる。この結果、ケーブル１は、シース５と金属テープコルゲート７とが部分的に接着され、当該シース５と当該金属テープコルゲート７との相対的な動きが阻害されることを確実に抑制することができる。ケーブル１は、この点でも、敷設作業時の作業負荷を抑制し作業性を向上することができる。
【００２６】
また、以上で説明したケーブル１は、外被８によって金属テープコルゲート７の外周面側が被覆される。この構成により、ケーブル１は、当該ケーブル１が地中に直接埋設された場合であっても、当該外被８によって金属テープコルゲート７の防錆、防食を実現することができるので、耐久性を向上することができる。
【００２７】
なお、上記のように構成されるケーブル１は、用途や設置場所等に応じて上記で説明した各部の材料が適宜組み合わせられて構成されればよい。その中でも、シース５、押え巻テープ６、金属テープ７１、接着剤７３、及び、外被８の組み合わせとしては、シース５、押え巻テープ６、及び、外被８がポリエチレン、金属テープ７１がステンレスＳＵＳ３０１、接着剤７３が接着剤転写テープであることが好ましく、シース５、及び、外被８がポリ塩化ビニル、押え巻テープ６が不織布、金属テープ７１がステンレスＳＵＳ３０４、接着剤７３がアクリル系接着剤であることが最も好ましい。この場合、ケーブル１は、適正な性能確保と重量の増加抑制との両立をより好適に実現することができる。
【００２８】
なお、上述した本発明の実施形態に係るケーブルは、上述した実施形態に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲で種々の変更が可能である。
【００２９】
以上で説明したケーブル１は、直接埋設ケーブルであるものとして説明したがこれに限らない。また、ケーブル１は、地中において比較的に浅い位置に埋設されるものとして説明したがこれに限らない。ケーブル１は、例えば、共同溝や配線用ボックス等に敷設されてもよい。
【００３０】
以上で説明したケーブル１は、線芯２と、介在物３と、押え巻テープ４と、シース５と、押え巻テープ６と、金属テープコルゲート７と、外被８とを備えるものとして説明したがこれに限らず、少なくとも線芯２と、金属テープコルゲート７とを備えていればよい。ケーブル１は、介在物３、押え巻テープ４、シース５、押え巻テープ６、外被８等を備えない構成であってもよく、例えば、金属テープコルゲート７から内側のケーブルコア構造が上記の構造でなくてもよい。また例えば、線芯２は、導体２１、及び、絶縁被覆２２を含んで構成される絶縁線芯であるものとして説明したがこれに限らず、例えば、シース５等の絶縁層を備えていれば絶縁被覆２２を含まない構成であってもよい。
【符号の説明】
【００３１】
１    ケーブル
２    線芯
４、６    押え巻テープ
５    シース
７    金属テープコルゲート
８    外被
２１    導体
７１    金属テープ
７２    重なり部分
７３    接着剤
Ｘ    延在方向
【図１】
2018152222.tif 000003
【図２】
2018152222.tif 000004
【図３】
2018152222.tif 000005