(57)【要約】【課題】本発明の課題は、吸収性物品を破棄する際に、トップシートが内側に折り畳まれた状態を保持することができる吸収性物品を提供することである。【解決手段】吸収性物品におけるバックシートを、上層バックシートと下層バックシートの二層からなるものとするとともに、下層バックシートに、幅方向略中心線に沿う中央ミシン目と、長手方向に略二等分する二等分ミシン目とを形成し、下層バックシートの衣類側表面に複数の接着部を形成した吸収性物品である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液透過性のトップシートと、液不透過性のバックシートと、トップシート及びバックシートの間に配置された吸収体と、を有する吸収性物品であって、
前記バックシートは、身体側の上層バックシートと、衣類側の下層バックシートとの二層からなり、
前記下層バックシートには、前記下層バックシートの幅方向略中心線に沿う中央ミシン目と、前記下層バックシートを長手方向に略二等分する二等分ミシン目とが形成され、
前記下層バックシートの衣類側の表面には、複数の接着部が形成されている吸収性物品。
【請求項２】
前記中央ミシン目のピッチを、カット部１ｍｍ以上１５ｍｍ以下、非カット部１ｍｍ以上１５ｍｍ以下とし、
前記二等分ミシン目のピッチを、カット部１ｍｍ以上５ｍｍ以下、非カット部１ｍｍ以上５ｍｍ以下とする、請求項１に記載の吸収性物品。
【請求項３】
前記下層バックシートには、前記二等分ミシン目に加え、前記下層バックシートを長手方向に略三等分する三等分ミシン目が形成されている、請求項１又は２に記載の吸収性物品。
【請求項４】
前記三等分ミシン目のピッチを、カット部１ｍｍ以上５ｍｍ以下、非カット部１ｍｍ以上５ｍｍ以下とする、請求項３に記載の吸収性物品。
【請求項５】
前記接着部は、前記下層バックシートの長手方向又は幅方向に延在するように、複数列形成されている、請求項１から４のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸収性物品の廃棄に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に吸収性物品には、テープ止めタイプ紙おむつ、軽失禁パッド、尿取りパッド、パンツタイプ紙おむつ等が知られており、これらの吸収性物品は着用対象者の排泄における介護の必要度に応じて適宜選択されて使用される。これらの吸収性物品は、液透過性のトップシートと、液不透過性のバックシートと、両シートの間に配置された吸収体と、で構成されている。このような構成を採用することにより、尿等の体液は、吸収性物品のトップシートを透過して吸収体に吸収され、バックシートにより外部へ漏れないようになっている。
【０００３】
尿等の体液を吸収し、使用済みとなった吸収性物品は、ごみ箱等に廃棄される。ここで、トップシートを内側に折り畳んで廃棄すれば、肌に当接していなかったバックシートが表面となる形で、使用済みとなったトップシートを隠して廃棄することができる。
【０００４】
ところが、厚手タイプの吸収性物品においては、体液を吸収したときに、吸収性物品の厚みが増大する。そうすると、体液で濡れたトップシートに手を当てて折るようにしなければ、トップシートを内側にして折り畳むことが難しく、体液を吸収した吸収体の厚みのため、トップシートが隠れた状態を保持して廃棄することも難しい。
【０００５】
特許文献１には、トップシートを内側にすることを目的として、スリットを入れた防水性フィルムシートを設けた吸収性物品が開示されている。また、特許文献２には、吸収性物品の外側にポケットを設けた吸収性物品が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実開昭５４−７９８００号公報
【特許文献２】特開平１１−１９１２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、特許文献１に開示の吸収性物品では、トップシートを隠すために裏返したときに、十分に裏返すことができない場合には、トップシートを隠しきれず、裏返したが再度露出してしまうおそれがある。そして、強く裏返した場合には、防水性フィルムが剥離したり、スリットが裂けたりするおそれがある。また、特許文献２に開示の吸収性物品では、吸収性物品の衣類側に設けたポケットに収納するようになっているが、ポケットを設けると、装着感に問題がある。
【０００８】
したがって、本発明は以上の課題に鑑みてなされたものであり、吸収性物品を破棄する際に、トップシートが内側に折り畳まれた状態を保持することができる吸収性物品を提供することを目的とする。
【０００９】
本発明の発明者は、上記課題に鑑み、鋭意研究を行った。その結果、吸収性物品におけるバックシートを、上層バックシートと下層バックシートの二層からなるものとするとともに、下層バックシートに、幅方向略中心線に沿う中央ミシン目と、長手方向に略二等分する二等分ミシン目とを形成し、下層バックシートの衣類側表面に複数の接着部を形成することにより、上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。具体的には、本発明は以下のものを提供する。
【００１０】
（１）  本発明の第１の態様は、液透過性のトップシートと、液不透過性のバックシートと、トップシート及びバックシートの間に配置された吸収体と、を有する吸収性物品であって、前記バックシートは、身体側の上層バックシートと、衣類側の下層バックシートとの二層からなり、前記下層バックシートには、前記下層バックシートの幅方向略中心線に沿う中央ミシン目と、前記下層バックシートを長手方向に略二等分する二等分ミシン目とが形成され、前記下層バックシートの衣類側の表面には、複数の接着部が形成されている吸収性物品である。
【００１１】
（２）  本発明の第２の態様は、（１）に記載の吸収性物品であって、前記中央ミシン目のピッチを、カット部１ｍｍ以上１５ｍｍ以下、非カット部１ｍｍ以上１５ｍｍ以下とし、前記二等分ミシン目のピッチを、カット部１ｍｍ以上５ｍｍ以下、非カット部１ｍｍ以上５ｍｍ以下とすることを特徴とする。
【００１２】
（３）  本発明の第３の態様は、（１）又は（２）に記載の吸収性物品であって、前記下層バックシートには、前記二等分ミシン目に加え、前記下層バックシートを長手方向に略三等分する三等分ミシン目が形成されていることを特徴とする。
【００１３】
（４）  本発明の第４の態様は、（３）に記載の吸収性物品であって、前記三等分ミシン目のピッチを、カット部１ｍｍ以上５ｍｍ以下、非カット部１ｍｍ以上５ｍｍ以下とすることを特徴とするものである。
【００１４】
（５）  本発明の第５の態様は、（１）から（４）のいずれかに記載の吸収性物品であって、前記接着部は、前記下層バックシートの長手方向に延在するように、複数列形成されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の吸収性物品は、バックシートを、上層バックシートと下層バックシートの二層からなるものとするとともに、下層バックシートに、幅方向略中心線に沿う中央ミシン目と、長手方向に略二等分する二等分ミシン目とを形成し、下層バックシートの衣類側表面に複数の接着部を形成する。これにより、トップシートを内側に折り畳み、二等分ミシン目と、二等分ミシン目で区分された右側又は左側下層バックシートにおける中央ミシン目とを破断し、破断した下層バックシートを反転して、破断していない下層バックシートやその接着部に、破断した下層バックシートの接着部を接着する。そのため、トップシートが内側に折り畳まれた状態を保持して吸収性物品を廃棄することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の吸収性物品のバックシート側の平面図である。
【図２】図１に係る本発明の吸収性物品を、トップシートを内側に折り畳んだ状態の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明について図面を参照して詳細に説明する。
【００１８】
＜吸収性物品＞
本明細書の説明において、吸収性物品１の着用時とは、吸収性物品１の装着時及び装着後の少なくとも一方をいう。吸収性物品１の長手方向とは、吸収性物品１が着用されたときに着用者の前後にわたる方向である。また、吸収性物品１の幅方向とは、長手方向に対して横又は直交する方向である。さらに、身体側表面とは、吸収性物品１の各部材の表裏両面のうち、着用時に着用者の肌側に配される面であり、衣類側表面とは、吸収性物品１の各部材の表裏両面のうち、着用時に着用者の肌側とは反対側に向けられる面である。体液とは、尿、血液、軟便中の水分等の体内から体外に排出された液体をいう。さらに、吸収性物品１の用途は、特に限定されるものではなく、一般には、幼児又は成人用を問わず、テープ止めタイプの使い捨ておむつ、パンツタイプの使い捨ておむつ、尿取りパッド、軽失禁パッド、生理用品等であってもよい。
【００１９】
吸収性物品１は、身体側表面に配された液透過性のトップシート２１と、トップシート２１に対向して配置された液不透過性のバックシート２２と、トップシート２１とバックシート２２との間に配置された吸収体と、を備えている。
【００２０】
［トップシート］
トップシート２１は、体液が吸収体へと移動するような液透過性を備えた基材から形成されればよく、例えば、エアスルー不織布、サーマルボンド不織布、スパンボンド不織布等の不織布、サーマルボンド／スパンボンドを積層した複合不織布、開口ポリエチレンフィルム等の開口性フィルム、ポリエチレンフォーム、ウレタンフォーム等の発泡フィルム、あるいは、これらを積層した複合シートといった材料から形成される。また、トップシート２１には、液透過性を向上させるために、表面にエンボス加工や穿孔加工を施してもよい。これらのエンボス加工や穿孔加工を施すための方法としては、公知の方法を制限なく実施することができる。また、肌への刺激を低減させるため、トップシート２１には、ローション、酸化防止剤、抗炎症成分、ｐＨ調整剤、抗菌剤、保湿剤等を含有させてもよい。
【００２１】
強度及び加工性の点から、トップシート２１の坪量は、１８ｇ／ｍ２以上４０ｇ／ｍ２以下であることが好ましい。トップシート２１の形状としては特に制限はないが、漏れがないように体液を吸収体へと誘導するために必要とされる、吸収体を覆う形状であればよい。
【００２２】
［バックシート］
バックシート２２は、身体側の上層バックシートと、衣類側の下層バックシート２２１との二層からなる。
【００２３】
バックシート２２は、吸収体が保持している体液が衣類を濡らさないような液不透過性を備えた基材を用いて形成されればよく、樹脂フィルムや、樹脂フィルムと不織布とを積層した複合シートといった材料から形成される。複合シートに用いられる不織布としては、製法を特に限定せず、例えば、スパンボンド不織布やメルトブロー不織布、あるいは、スパンボンド／メルトブロー、スパンボンド／メルトブロー／スパンボンドを積層した複合不織布及びこれらの複合材料が挙げられる。また、樹脂フィルムとしては、例えば、ポリエステル、ポリビニルアルコール、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンとポリプロピレンの複合フィルム等が挙げられる。
【００２４】
強度及び加工性の点から、バックシート２２の坪量は、１５ｇ／ｍ２以上４０ｇ／ｍ２以下であることが好ましい。また、装着時の蒸れを防止するため、バックシート２２には、通気性を持たせることが好ましい。バックシート２２に通気性を備えさせるためには、例えば、基材の樹脂フィルムにフィラーを配合したり、バックシート２２にエンボス加工を施したりすればよい。なお、フィラーとしては炭酸カルシウムを挙げることができ、その配合方法は、公知の方法を制限なく行うことができる。
【００２５】
＜下層バックシート＞
以下の説明においては、図１に示すように、二等分ミシン目３２によって区分される下層バックシート２２１を、右側下層バックシート２２１ａと、左側下層バックシート２２１ｂとに区分するが、この区分は、あくまでも、吸収性物品１の折り畳まれ方を説明するための区分である。そのため、図１において、右側下層バックシート２２１ａと、左側下層バックシート２２１ｂとが逆であってもよいが、以下の説明においては、簡略化のため、図１に示した区分に沿って説明する。
【００２６】
下層バックシート２２１には、下層バックシート２２１の幅方向略中心線に沿う中央ミシン目３１と、下層バックシート２２１を長手方向に略二等分する二等分ミシン目３２とが形成され、下層バックシート２２１の衣類側の表面には、複数の接着部３４が形成されていることが好ましい。これにより、図２に示すように、トップシート２１を内側に二つ折りにし、二等分ミシン目３２と、右側下層バックシート２２１ａの中央ミシン目３１とを破断し、破断した右側下層バックシート２２１ａを反転させ、左側下層バックシート２２１ｂや、左側下層バックシート２２１ｂの接着部３４に、破断された右側下層バックシート２２１ａの接着部３４を接着する。そのため、体液で濡れたトップシート２１に触れることなく、トップシート２１が内側に折り畳まれた状態を保持させて吸収性物品１を廃棄することができる。また、折り畳まれた吸収性物品１を、液不透過性のバックシート２２の面で把持できるため、べたつきを生じない。
【００２７】
（中央ミシン目）
中央ミシン目３１は、図１に示す通り、下層バックシート２２１の幅方向略中心線に沿って、下層バックシート２２１に形成される。
【００２８】
中央ミシン目３１のピッチは、カット部１ｍｍ以上１５ｍｍ以下、非カット部１ｍｍ以上１５ｍｍ以下とすることが好ましい。上記範囲であれば、吸収性物品１に負荷が加わったときでも、中央ミシン目３１が容易に破断することを防ぐことができる。
【００２９】
中央ミシン目３１の寸法は、下層バックシート２２１の長手方向の略全長にわたる寸法としてもよい。また、中央ミシン目３１の寸法は、例えば右側下層バックシート２２１ａの長手方向の略全長にわたる寸法としてもよい。右側下層バックシート２２１ａの長手方向の略全長にわたる寸法とした場合、トップシート２１を内側に二つ折りにした後、二等分ミシン目３２と、右側下層バックシート２２１ａの中央ミシン目３１とを破断し、破断された右側下層バックシート２２１ａを反転させ、左側下層バックシート２２１ｂや左側下層バックシート２２１ｂの接着部３４に、破断された右側下層バックシート２２１ａの接着部３４を接着することになる。そのため、左側下層バックシート２２１ｂが開裂するおそれがなく、トップシート２１を内側に畳まれた状態を安定して保持することもできる。
【００３０】
（二等分ミシン目）
二等分ミシン目３２は、下層バックシート２２１を長手方向に略二等分するように、下層バックシート２２１に形成される。
【００３１】
二等分ミシン目３２のピッチを、カット部１ｍｍ以上５ｍｍ以下、非カット部１ｍｍ以上５ｍｍ以下とすることが好ましい。上記範囲であれば、吸収性物品１に負荷が加わったときでも、二等分ミシン目３２が容易に破断することを防ぐことができる。
【００３２】
（三等分ミシン目）
本発明の吸収性物品１は、下層バックシート２２１において、二等分ミシン目３２に加えて、下層バックシート２２１を長手方向に略三等分するように、三等分ミシン目３３が形成されていてもよい。吸収性物品１は、通常三つ折りで包装されていることから、使用済みの吸収性物品１を破棄するときに、三つ折りにして破棄することも想定される。そのため、トップシート２１が内側になるように、三等分ミシン目３３によって区分された左側下層バックシート２２１ｂに右側下層バックシート２２１ａを重ねて三つ折りにして、二等分ミシン目３２を形成した場合に倣って同様に接着することで、吸収性物品１を三つ折りで廃棄することにも対応することができる。
【００３３】
三等分ミシン目３３のピッチを、カット部１ｍｍ以上５ｍｍ以下、非カット部１ｍｍ以上５ｍｍ以下とすることが好ましい。上記範囲であれば、吸収性物品１に負荷が加わったときでも、三等分ミシン目３３が容易に破断することを防ぐことができる。
【００３４】
（接着部）
図１に示すように、下層バックシート２２１の衣類側の表面には、複数の接着部３４が形成されている。そのため、ミシン目を破断してフラップが構成された下層バックシート２２１の接着部３４を、ミシン目が破断されていない下層バックシート２２１やその接着部３４に接着することで、トップシート２１が内側に折り畳まれた状態を保持させることができる。また、接着部３４は、吸収性物品１を下着に貼り付けて装着する場合に、吸収性物品１のズレを防止することができる。
【００３５】
図１に示すように、接着部３４は、下層バックシート２２１の衣類側の表面に、長手方向に延在するように、複数列形成されていることが好ましく、等間隔に３列形成されていることが特に好ましい。
【００３６】
接着部３４の上には、着脱可能に設けられた剥離シートが設けられていてもよい。剥離シートには、例えば、グラシン紙やパラフィン紙やシリコーン紙等の紙や、不織布等の繊維や樹脂シートが用いられる。なお、剥離シートは、折り畳まれた吸収性物品１が包装される包装シートを兼ねてもよい。
【００３７】
接着部３４に用いる粘着剤は、特に制限なく用いることができるが、例えば、ポリアクリル酸エステル、酢酸ビニル−エチレン共重合体、酢酸ビニル−アクリル共重合体、ポリメチルメタクリレート、ポリスチレン、スチレンーアクリル系共重合体、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ブタジエン−スチレン共重合体等のホットメルト系粘着剤が挙げられる。これらを、１種のみを使用しても、複数をブレンドして使用してもよい。上記の粘着剤を、例えば、下層バックシート２２１に塗布することで、接着部３４を形成することができる。
【００３８】
接着部３４に用いる粘着剤は、下層バックシート２２１上に粘着剤を塗布するか、あるいは剥離シートに塗布した後、下層バックシート２２１上に転写するなどによって形成される。
【００３９】
［吸収体］
吸収体は、基材としての吸収性繊維と、高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）と、を含有することが好ましい。吸収性繊維は、一般に生理用ナプキンや紙おむつ、尿取りパッド等の吸収性物品に使用されるものであれば特に制限はなく、例えば、フラッフパルプ、コットン、レーヨン、アセテート、ティシュ、吸収紙、親水性不織布等を挙げることができる。これらの中でも、吸収性の観点から、フラッフパルプを使用することが好ましい。フラッフパルプとしては、木材パルプ（例えば、サウザンパインやダグラスファー等のＢ−ＢＫＰ）、非木材パルプ等を綿状に解繊したものを挙げることができる。吸収体の吸収性繊維は、吸収体全体で、１００ｇ／ｍ２以上８００ｇ／ｍ２以下の坪量とすることが好ましい。なお、吸収体は、高圧プレスされた状態であってもよい。
【００４０】
吸収体の高吸収性ポリマーとしては、体液を吸収し、かつ、逆流を防止できるものであれば特に制限はなく、ポリアクリル酸ナトリウム系、ポリアスパラギン酸塩系、（デンプン−アクリル酸）グラフト共重合体、（アクリル酸−ビニルアルコール）共重合体、（イソブチレン−無水マレイン酸）共重合体及びそのケン化物等の材料から形成されたものを使用することができる。これらの中でも、重量当たりの吸収量の観点から、ポリアクリル酸ナトリウム系が好ましい。吸収体のＳＡＰ量は、吸収体全体で、１０ｇ／ｍ２以上４００ｇ／ｍ２以下の坪量とすることが好ましく、１０質量％以上１００質量％以下の含有量とすることが好ましい。
【００４１】
吸収体において、吸収性繊維及びＳＡＰの形態は、吸収性繊維中にＳＡＰ粒子を混合して形成したもの、あるいは、吸収性繊維間にＳＡＰ粒子を固着したＳＡＰシートとしたものであることが好ましい。吸収体全体の坪量は、１００ｇ／ｍ２以上９００ｇ／ｍ２以下であることが好ましい。また、ＳＡＰ粒子の漏洩防止や吸収体の形状の安定化の目的から、吸収体をキャリアシートに包むことが好ましい。キャリアシートの基材としては親水性を有するものであればよく、ティシュ、吸収紙、エアレイド不織布、親水性スパンポンド不織布、親水性エアスルー不織布等の親水性不織布を挙げることができる。キャリアシートを複数備える場合は、キャリアシートの基材は同一のものであっても異なるものであってもよい。
【００４２】
＜吸収性物品の製造方法＞
吸収性物品１の製造方法は、周知の方法を採用することができ、例えば、（Ａ）吸収性繊維を高吸収性ポリマーとともに積繊して吸収体マットを作成し、吸収体を形成する工程、（Ｂ）トップシート２１と立体ギャザーをホットメルト系接着剤で固定・一体化する工程、（Ｃ）トップシート２１、立体ギャザー、及びバックシート２２の内側にホットメルト系接着剤を塗工する工程、（Ｄ）集合ドラムにおいて、吸収体の前部にトップシート２１を、吸収体の後部にバックシート２２を配置し、各構成部材を固定・一体化する工程、（Ｅ）吸収性物品１の半製品をカッター装置により製品寸法でカットし、個々の吸収性物品１を切り離す工程、を有する製造方法等を挙げることができる。本発明において吸収性物品１は、例えば、まず、トップシート２１、吸収体、及び上層バックシートを順次積層し、図１のように、中央ミシン目３１と、二等分ミシン目３２と、三等分ミシン目３３とが形成されている下層バックシート２２１を、積層し、圧着して、吸収性物品１の半製品を得る。そして、カッター装置により半製品を製品寸法でカットした後、カットされた吸収性物品１と同じ寸法であって、接着部３４が塗布された剥離紙を、吸収性物品１に積層することで、本発明における吸収性物品１を製造することができる。また、吸収性物品１の製造において上記のとおりでもよいが、天地を逆にして、トップシート２１を下側からバックシート２２を上側から積層して製造してもよい。
【００４３】
トップシート２１と、吸収体と、バックシート２２とを圧着する際の接着剤の種類は特に限定されないが、ホットメルト系粘着剤やヒートシール材等を用いることができる。また、接着剤の塗布方法は特に限定されないが、ノズルから溶融状態の接着剤を非接触で塗布するカーテンコート法やスパイラル法、また、接触式では、スロット法等の公知の方法が適用できる。また、接着方法は特に限定されないが、ホットメルトや、ヒートシールや、ウルトラソニックによって、接着することができる。
【００４４】
トップシート２１と、吸収体と、バックシート２２とが圧着されて形成された周縁の接着部位は、強度の観点から、カットされた吸収性物品１の外縁から２ｃｍ以上１０ｃｍ以下に設けられることが好ましい。
【符号の説明】
【００４５】
１        吸収性物品
２１      トップシート
２２      バックシート
２２１    下層バックシート
２２１ａ  右側下層バックシート
２２１ｂ  左側下層バックシート
３１      中央ミシン目
３２      二等分ミシン目
３３      三等分ミシン目
３４      接着部
【図１】
2018015217.tif 000003
【図２】
2018015217.tif 000004