(57)【要約】【課題】外部から受熱した熱に対応して熱移動を速やかに開始可能な熱輸送装置を提供する。【解決手段】光源装置１０からの熱を受熱して作動液を気化させる蒸発部５１と、蒸発部５１で気化された気体が流通する蒸気管５３１を有する蒸気流通部５３と、蒸気管５３１によって導かれた気体を作動液に液化する凝縮部５２と、凝縮部５２で液化された作動液を蒸発部５１に導く液管５４と、を備え、蒸発部５１は、毛細管現象によって作動液が浸透する多孔質体５１１と、光源装置１０からの熱を受熱し、多孔質体５１１を収容する収容部５１２と、を備え、蒸気流通部５３は、断熱性を有している。【選択図】図１
2018110200.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
作動液によって熱輸送する熱輸送装置であって、
外部からの熱を受熱して前記作動液を気化させ、気体を生成する蒸発部と、
前記気体が流通する蒸気管を有する蒸気流通部と、
前記蒸気管によって導かれた前記気体を前記作動液に液化する凝縮部と、
前記凝縮部で液化された前記作動液を前記蒸発部に導く液管と、
を備え、
前記蒸発部は、
毛細管現象によって前記作動液が浸透する多孔質体と、
前記多孔質体を収容する収容部と、
を備え、
前記収容部および前記蒸気流通部の少なくとも一方は、断熱性を有していることを特徴とする熱輸送装置。
【請求項２】
請求項１に記載の熱輸送装置であって、
前記蒸気管は、断熱性を有する部材で形成されていることを特徴とする熱輸送装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の熱輸送装置であって、
前記蒸気流通部は、
前記蒸気管の外周の少なくとも一部を囲む断熱部材を備えていることを特徴とする熱輸送装置。
【請求項４】
作動液を有する熱輸送装置であって、
外部からの熱を受熱して前記作動液を気化させる蒸発部と、
前記蒸発部で気化された気体が流通する蒸気管と、
前記蒸気管によって導かれた気体を前記作動液に液化する凝縮部と、
前記凝縮部で液化された前記作動液を前記蒸発部に導く液管と、
前記蒸気管を加熱する発熱部と、
を備えることを特徴とする熱輸送装置。
【請求項５】
作動液を有する熱輸送装置であって、
外部からの熱を受熱して前記作動液を気化させる蒸発部と、
前記蒸発部で気化された気体が流通する蒸気管と、
前記蒸気管によって導かれた気体を前記作動液に液化する凝縮部と、
前記凝縮部で液化された前記作動液を前記蒸発部に導く液管と、
前記液管を加熱する発熱部と、
を備えることを特徴とする熱輸送装置。
【請求項６】
光源装置と、
前記光源装置から射出された光を変調する光変調装置と、
前記光変調装置で変調された光を投写する投写光学装置と、
請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載の熱輸送装置と、
を備えることを特徴とするプロジェクター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱輸送装置、およびプロジェクターに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、光源装置および光変調装置を備え、スクリーン等の投写面に画像を投写するプロジェクターが知られている。近年、長期に亘ってより明るい画像を投写できるプロジェクターが求められ、半導体レーザー等の発光素子を用いた光源装置を備えたプロジェクターが知られている。この光源装置は、発光に伴って顕著に発熱するので、効率的な冷却が求められている。そこで、この光源装置を効率よく冷却するための装置として、作動流体を利用した装置が考えられる（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１に記載の装置（ループ型ヒートパイプ）は、蒸発器、蒸気管、凝縮器、液だめパイプ、および液管を備え、これらの部材がループ状に連結され、内部に作動流体が封入されている。また、このループ型ヒートパイプは、重力方向に、上から凝縮器、液だめパイプ、蒸発器の順に配置されている。そして、このループ型ヒートパイプは、半導体素子（冷却対象）から蒸発器に伝わった熱による蒸発部での作動流体の蒸発、および凝縮器での液化により、作動流体を循環させ、半導体素子を冷却するように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−６６０８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載のループ型ヒートパイプでは、作動流体が循環する動作が停止されていた状態（半導体素子が駆動されていない状態）から、蒸発器内の作動流体が蒸発するような熱を受熱した場合（半導体素子が駆動された場合）に、この蒸発した作動流体（気体）が効率良く凝縮部に流れることが難しいことが考えられる。すなわち、動作が停止されていた状態では、蒸気管の温度が低いため、蒸発部から流入する気体が流通可能な温度に達するまでに長時間を要することや、蒸気管内で気体が凝縮されてしまう恐れがある。すなわち、冷却対象の起動からループ型ヒートパイプの動作開始までに長時間を要する恐れがある。ループ型ヒートパイプの動作開始までに長時間を要すると、冷却対象の冷却開始が遅れるため、冷却対象の温度上昇が顕著となり、冷却対象が劣化する恐れがある。
また、特許文献１に記載のループ型ヒートパイプは、各構成要素の上下方向における位置関係に制約があるため、姿勢によっては、蒸発器内の作動流体が不足した状態が考えられる。蒸発器内の作動流体が不足すると、ループ型ヒートパイプが動作しないという課題もある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。
【０００７】
［適用例１］本適用例に係る熱輸送装置は、作動液によって熱輸送する熱輸送装置であって、外部からの熱を受熱して前記作動液を気化させ、気体を生成する蒸発部と、前記気体が流通する蒸気管を有する蒸気流通部と、前記蒸気管によって導かれた前記気体を前記作動液に液化する凝縮部と、前記凝縮部で液化された前記作動液を前記蒸発部に導く液管と、を備え、前記蒸発部は、毛細管現象によって前記作動液が浸透する多孔質体と、前記多孔質体を収容する収容部と、を備え、前記収容部および前記蒸気流通部の少なくとも一方は、断熱性を有していることを特徴とする。
【０００８】
この構成によれば、作動液が浸透する多孔質体を有する蒸発部、蒸気管を有する蒸気流通部、凝縮部、および液管で、作動液を用いたループ型のヒートパイプシステムが構成される。これによって、このシステム内の作動液の気化および液化によって、蒸発部（収容部）に接続された発熱部材の熱を凝縮部に移動させ、この発熱部材を冷却する熱の循環システムを構成することができる。
また、収容部および蒸気流通部の少なくとも一方が断熱性を有しているので、蒸発部で気化された気体の熱が収容部や蒸気流通部の外部に放出されることが抑制される。これによって、蒸発部が受熱した熱に対応して、収容部や蒸気管の温度が速やかに上昇するので、凝縮部に向かう途中で、気体が凝縮されることが抑制される。よって、熱輸送装置は、蒸発部で気化された気体が効率良く凝縮部に流れ、熱の循環システムの速やかな動作開始が可能となる。よって、蒸発部に接続された発熱部材の発熱に応じて、発熱部材の冷却を速やかに開始可能とする熱輸送装置の提供が可能となる。
【０００９】
［適用例２］上記適用例に係る熱輸送装置において、前記蒸気管は、断熱性を有する部材で形成されていることが好ましい。
【００１０】
この構成によれば、蒸気管は、断熱性を有する部材（例えば、合成樹脂等の材料）で形成されているので、少ない部品点数で断熱性を有する蒸気流通部を構成することができる。よって、簡単な構造で、蒸発部に接続された発熱部材の発熱に応じて、速やかに動作を開始する熱輸送装置の提供が可能となる。
また、柔軟性を有する合成樹脂で蒸気管を形成することで、蒸気管の配置自由度が高まるので、熱輸送装置を搭載する機器への、この熱輸送装置の効率的な配置が可能となる。
【００１１】
［適用例３］上記適用例に係る熱輸送装置において、前記蒸気流通部は、前記蒸気管の外周の少なくとも一部を囲む断熱部材を備えていることが好ましい。
【００１２】
この構成によれば、蒸気管が断熱部材で囲まれているので、蒸気管の材質が制約されることなく断熱性を有する蒸気流通部を構成することができる。よって、蒸気管の材質の選択の自由度を高めつつ、発熱部材の冷却を速やかに開始する熱輸送装置の提供が可能となる。
また、断熱性を有する部材で蒸気管を形成することで、さらに蒸気流通部の断熱性を高めることが可能となり、動作開始がさらに速やかな熱輸送装置の提供が可能となる。
【００１３】
［適用例４］本適用例に係る熱輸送装置は、作動液を有する熱輸送装置であって、外部からの熱を受熱して前記作動液を気化させる蒸発部と、前記蒸発部で気化された気体が流通する蒸気管と、前記蒸気管によって導かれた気体を前記作動液に液化する凝縮部と、前記凝縮部で液化された前記作動液を前記蒸発部に導く液管と、前記蒸気管を加熱する発熱部と、を備えることを特徴とする。
【００１４】
この構成によれば、蒸発部が受熱を開始した際等に、蒸気管を加熱することが可能となるので、蒸発部で気化された気体が蒸気管内で凝縮されることがさらに抑制される。よって、蒸発部に接続された発熱部材の発熱に応じて、さらに速やかに動作を開始する熱輸送装置の提供が可能となる。
また、蒸気部が受熱する前に、蒸気管内に作動液が残っている場合があったとしても、発熱部による加熱によってこの作動液を移動させ、熱の循環システムが動作する状態に移行させることが可能となる。特に、作動液が残り易い個所近傍に発熱部を設けることで、効率良く作動液を移動させることが可能となる。
したがって、蒸発部に接続された発熱部材の熱に応じて、発熱部材の冷却をさらに速やかに開始する熱輸送装置の提供が可能となる。
【００１５】
［適用例５］本適用例に係る熱輸送装置は、作動液を有する熱輸送装置であって、外部からの熱を受熱して前記作動液を気化させる蒸発部と、前記蒸発部で気化された気体が流通する蒸気管と、前記蒸気管によって導かれた気体を前記作動液に液化する凝縮部と、前記凝縮部で液化された前記作動液を前記蒸発部に導く液管と、前記液管を加熱する発熱部と、を備えることを特徴とする。
【００１６】
熱輸送装置は、熱移動の動作が行われていない場合、姿勢によっては、蒸発部内の作動液の量が不足する状態が考えられる。
この構成によれば、蒸発部内の作動液の量が不足した状態であっても、発熱部による液管の加熱により、液管内の作動液を蒸発部内に流動させることが可能となる。よって、様々な姿勢で動作が停止されていても、蒸発部に接続された発熱部材の熱に応じて、確実に動作し、発熱部材を冷却する熱輸送装置の提供が可能となる。
【００１７】
［適用例６］本適用例に係るプロジェクターは、光源装置と、前記光源装置から射出された光を変調する光変調装置と、前記光変調装置で変調された光を投写する投写光学装置と、上記のいずれか一項に記載の熱輸送装置と、を備えることを特徴とする。
【００１８】
この構成によれば、例えば、光源装置の熱が熱輸送装置の蒸発部に伝わるように構成することで、光源装置は、プロジェクターの起動後、発熱に応じて速やかに熱輸送装置によって冷却される。よって、光源装置は、駆動された初期の段階から劣化につながる温度上昇が抑制される。したがって、長期に亘って明るい画像を安定して投写するプロジェクターの提供が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】第１実施形態のプロジェクターの主な構成を示す模式図。
【図２】第２実施形態の熱輸送装置の主な構成示す模式的。
【図３】第３実施形態の熱輸送装置の主な構成示す模式的。
【図４】変形例３の発熱部を説明するための模式図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
（第１実施形態）
以下、本実施形態に係るプロジェクターについて、図面を参照して説明する。
本実施形態のプロジェクターは、光源から射出された光を画像情報に応じて変調し、変調した光をスクリーン等の投写面に拡大投写する。なお、以下に示す各図においては、各構成要素を図面上で認識され得る程度の大きさとするため、各構成要素の寸法や比率を実際のものとは適宜異ならせてある。
【００２１】
〔プロジェクターの主な構成〕
図１は、本実施形態のプロジェクター１の主な構成を示す模式図である。
プロジェクター１は、図１に示すように、外装を構成する外装筐体２、光源装置１０を有する光学ユニット３、冷却装置４、および図示しない制御部や、電源装置等を備えている。
【００２２】
光学ユニット３は、図１に示すように、照明装置１００、色分離光学系２００、光変調装置としての液晶ライトバルブ４００Ｒ，４００Ｇ，４００Ｂ、色合成光学装置としてのクロスダイクロイックプリズム５００、および投写光学装置６００を備える。
【００２３】
照明装置１００は、光源装置１０、集光光学系２０、蛍光体４２を有する波長変換装置４０、コリメート光学系６０、レンズアレイ１２０，１３０、偏光変換素子１４０、および重畳レンズ１５０を備えている。
【００２４】
光源装置１０は、基材１１、基材１１に配置された複数の発光素子１２を備える。
基材１１は、銅やコバール等の材料で形成されている。
発光素子１２は、半導体レーザーであり、蛍光体４２を励起させる青色光（例えば、発光強度のピークが約４４５ｎｍの光）を射出する。
【００２５】
集光光学系２０は、各発光素子１２の光射出側にそれぞれ配置された複数の第１レンズ２２、および複数の第１レンズ２２を介した光が入射する第２レンズ２４を備えている。集光光学系２０は、光源装置１０から射出された光を蛍光体４２に集光する。
【００２６】
波長変換装置４０は、円板４１、円板４１上の円周方向に設けられた蛍光体４２、および円板４１を回転させるモーター４３を備える。
円板４１は、発光素子１２から射出された光を透過する部材、例えば、石英ガラス、水晶や、サファイア等により形成されている。
蛍光体４２は、円板４１の集光光学系２０とは反対側に設けられ、集光光学系２０により集光された光の焦点位置に設けられている。蛍光体４２は、光源装置１０から射出された光（青色光）の一部を透過させるとともに、残部を吸収し黄色光（例えば、発光強度のピークが約５５０ｎｍの光）を発する。蛍光体４２から発せられる光は、青色光と黄色光とが合成された白色光を成している。
【００２７】
モーター４３は、円板４１を回転させ、光源装置１０から射出された光が蛍光体４２上の同一か所に連続して照射されないように構成されている。これによって、蛍光体４２および円板４１の劣化が抑制されている。
【００２８】
コリメート光学系６０は、蛍光体４２から発せられる光の広がりを抑える第１レンズ６２と、第１レンズ６２から入射される光を平行化する第２レンズ６４とを備え、全体として蛍光体４２から射出された光を平行化する。
【００２９】
レンズアレイ１２０は、小レンズ１２２がマトリクス状に配列された構成を有しており、コリメート光学系６０から射出された光を複数の部分光に分割する。レンズアレイ１３０は、レンズアレイ１２０と略同様の構成の小レンズ１３２を有しており、重畳レンズ１５０とともに、複数の部分光を液晶ライトバルブ４００Ｒ，４００Ｇ，４００Ｂに略重畳させる。偏光変換素子１４０は、レンズアレイ１３０から射出された非偏光を液晶ライトバルブ４００Ｒ，４００Ｇ，４００Ｂで利用可能な直線偏光に変換する。
【００３０】
色分離光学系２００は、ダイクロイックミラー２１０，２２０、ミラー２３０，２４０，２５０、フィールドレンズ３００Ｒ，３００Ｇ，３００Ｂ、リレーレンズ２６０，２７０を備える。色分離光学系２００は、照明装置１００から射出された光Ｌを赤色光（Ｒ光）、緑色光（Ｇ光）、青色光（Ｂ光）に分離し、各色光用の液晶ライトバルブ４００Ｒ，４００Ｇ，４００Ｂに導く。
【００３１】
液晶ライトバルブ４００Ｒ，４００Ｇ，４００Ｂは、例えば透過型液晶ライトバルブであり、図示しないケーブルを介して制御部に接続されている。液晶ライトバルブ４００Ｒ，４００Ｇ，４００Ｂは、供給された画像信号に基づいて、色分離光学系２００から射出された各色光を変調し、各色の画像光を形成する。
【００３２】
クロスダイクロイックプリズム５００は、４つの直角プリズムを貼り合わせた平面視略正方形状をなし、直角プリズム同士を貼り合わせた界面には、誘電体多層膜が形成されている。クロスダイクロイックプリズム５００は、液晶ライトバルブ４００Ｒ，４００Ｂそれぞれにて変調されたＲ光およびＢ光を反射し、液晶ライトバルブ４００Ｇにて変調されたＧ光を透過して、３色の画像光を合成する。
【００３３】
投写光学装置６００は、複数のレンズ（図示省略）を有して構成され、クロスダイクロイックプリズム５００にて合成された光を投写面ＳＣＲ上に拡大投写する。
本実施形態の光学ユニット３は、光源装置１０が射出する光の方向と、投写光学装置６００が射出する光の方向とが同一側となるように構成されている。
【００３４】
冷却装置４は、図１に示すように、作動液を有する熱輸送装置５、および送風ファン５Ｆを備え、光源装置１０を冷却する。
熱輸送装置５は、蒸発部５１、蒸気流通部５３、凝縮部５２、および液管５４を備え、作動液を用いた熱の循環システム（いわゆるループ型のヒートパイプシステム）を構成する。熱輸送装置５は、蒸発部５１が光源装置１０に接続され、光源装置１０の熱を凝縮部５２に移動させ、光源装置１０を冷却する。
送風ファン５Ｆは、凝縮部５２に冷却空気を送風し、蒸発部５１から凝縮部５２に伝わった熱の放熱を促進させる。
【００３５】
〔熱輸送装置の構成〕
ここで、熱輸送装置５について詳細に説明する。
熱輸送装置５は、前述したように、作動液、蒸発部５１、蒸気流通部５３、凝縮部５２、および液管５４を備えている（図１参照）。
作動液として水等が用いられ、この作動液は、熱輸送装置５における環状の流路内が脱気された後、この流路内に封入されている。
【００３６】
蒸発部５１は、毛細管現象によって作動液が浸透する多孔質体５１１、および多孔質体５１１を収容する収容部５１２を備え、光源装置１０の熱を受熱して作動液を気化させ、気体を生成する。
多孔質体５１１は、セラミックや焼結金属等を原料とした材料、あるいはポリエチレン樹脂などの高分子材料を原料とした材料で形成され、毛細管現象によって作動液が浸透する微小な孔を複数有している。
【００３７】
収容部５１２は、例えば、鉄、銅、アルミニウム、あるいはこれらの材料を含む金属で形成されている。収容部５１２は、多孔質体５１１を収容する本体部、気体が流出する流出口、および作動液が流入する流入口を有している。収容部５１２は、本体部が光源装置１０の基材１１に接続されて配置されている。すなわち、収容部５１２は、光源装置１０の熱を受熱する。
【００３８】
蒸気流通部５３は、蒸発部５１で気化された気体が流通する蒸気管５３１、および断熱部材５３２を備えている。
蒸気管５３１は、鉄、銅、ステンレス等の金属で形成され、収容部５１２の流出口と、凝縮部５２の後述する流体管５２１とに接続されている。そして、蒸気管５３１は、蒸発部５１で気化された気体を凝縮部５２に導く。
【００３９】
断熱部材５３２は、例えば、ゴムや樹脂を含む材料、グラスウールやポリエステル等の繊維系の材料や、ウレタンフォーム等の発泡系の材料で形成され、図１に示すように、蒸気管５３１の外周の少なくとも一部を囲んで配置されている。このように、蒸気流通部５３は、断熱性を有している。なお、蒸気管５３１の全てを囲むように断熱部材５３２を構成してもよい。
【００４０】
凝縮部５２は、鉄、アルミニウム、銅等の金属で形成され、流体管５２１、および流体管５２１の外側に設けられたフィン部５２２を備えている。そして、凝縮部５２は、蒸気管５３１から流入した気体を作動液に液化する。
【００４１】
液管５４は、鉄、銅、ステンレス等の金属で形成され、凝縮部５２の流体管５２１と、収容部５１２の流入口とに接続されている。そして、液管５４は、凝縮部５２で液化された作動液を蒸発部５１に導く。
【００４２】
〔熱輸送装置の動作〕
プロジェクター１が起動されて光源装置１０が駆動すると、発光素子１２の発光に伴う熱は、基材１１および収容部５１２を介して多孔質体５１１に伝わる。その結果、多孔質体５１１に浸透している作動液は、加熱されて気化する。この気化された気体は、蒸気管５３１を介して凝縮部５２に流れる。また、蒸気管５３１は、断熱部材５３２に囲まれているので、蒸発部５１で気化された気体の熱が蒸気管５３１の外部に放出されることが抑制される。これによって、蒸気管５３１の温度がより早く上昇するので、蒸発部５１で気化された気体は、凝縮部５２に向かう途中での凝縮が抑制され、効率良く凝縮部５２に向かう。
【００４３】
凝縮部５２に流入した気体は、この凝縮部５２で、フィン部５２２および送風ファン５Ｆから送風される空気で冷却され、作動液に液化される。そして、凝縮部５２で液化された作動液は、液管５４を通って蒸発部５１に流れる。
【００４４】
このように、熱輸送装置５は、蒸発部５１で気化された気体が凝縮部５２に向かう途中で凝縮することが抑制されて凝縮部５２に流れるので、光源装置１０の発熱に応じて熱が循環する動作の速やかな開始が可能となる。
【００４５】
以上説明したように、本実施形態によれば、以下の効果を得ることができる。
（１）熱輸送装置５は、光源装置１０の発熱に応じて熱の循環システムの速やかな動作開始が可能なので、光源装置１０が駆動された初期の段階からこの光源装置１０の温度上昇を抑制することが可能となる。よって、光源装置１０は、温度上昇が抑えられ、熱による劣化が抑制される。
【００４６】
（２）蒸気管５３１が断熱部材５３２で囲まれているので、蒸気管５３１の材質が制約されることなく断熱性を有する蒸気流通部５３を構成することができる。よって、蒸気管５３１の材質の選択の自由度を高めつつ、光源装置１０の発熱に応じて速やかに動作を開始する熱輸送装置５の提供が可能となる。
【００４７】
（３）プロジェクター１は、光源装置１０が駆動された初期の段階から熱輸送装置５によって冷却されるので、長期に亘って明るい画像を安定して投写することが可能となる。
【００４８】
（第２実施形態）
以下、第２実施形態に係る熱輸送装置７について、図面を参照して説明する。以下の説明では、第１実施形態と同様の構成要素には、同一符号を付し、その詳細な説明は省略または簡略化する。
【００４９】
図２は、本実施形態の熱輸送装置７の主な構成示す模式的である。
本実施形態の熱輸送装置７は、図２に示すように、第１実施形態の熱輸送装置５が備える蒸気流通部５３とは異なる蒸気流通部７１を備えている。蒸気流通部７１は、蒸気流通部５３における断熱部材５３２を有さず、蒸気流通部５３における蒸気管５３１とは異なる蒸気管７１１を備えている。
【００５０】
蒸気管７１１は、断熱性を有する部材、例えば、フッ素系樹脂、ポリアセタール、ポリカーボネート等の合成樹脂等で形成されている。すなわち、蒸気流通部７１は、断熱性を有し、蒸発部５１から流入する気体の熱が蒸気管７１１の外部に放出されることが抑制されるように構成されている。
熱輸送装置７は、蒸気流通部７１が断熱性を有していることにより、第１実施形態の熱輸送装置５と同様に動作する。すなわち、熱輸送装置７は、光源装置１０の発熱に応じて速やかな動作開始が可能に構成されている。
【００５１】
以上述べたように、本実施形態の熱輸送装置７によれば、以下の効果を得ることができる。
（１）熱輸送装置７は、蒸気流通部７１が合成樹脂製の蒸気管７１１を備え、少ない部品点数で断熱性を有して構成されている。これによって、簡素な構造で、光源装置１０の発熱に応じて速やかに動作を開始する熱輸送装置７の提供が可能となる。
【００５２】
（２）柔軟性を有する合成樹脂で蒸気管７１１を形成することで、蒸気管７１１の配置自由度が高まるので、プロジェクター１内の熱輸送装置７の効率的な配置が可能となる。
【００５３】
（第３実施形態）
以下、第３実施形態に係る熱輸送装置８について、図面を参照して説明する。以下の説明では、第１実施形態と同様の構成要素には、同一符号を付し、その詳細な説明は省略または簡略化する。
図３は、本実施形態の熱輸送装置８の主な構成示す模式的である。
本実施形態の熱輸送装置８は、図３に示すように、蒸発部５１、蒸気管５３１、凝縮部５２、および液管５４に加え、発熱部８１を備えている。
【００５４】
発熱部８１は、電力が供給されることで発熱する抵抗体を備え、蒸気管５３１の外側の一部を囲むように取り付けられている。発熱部８１は、熱輸送装置８が搭載されたプロジェクターの電源装置（図示省略）から電力が供給され、蒸気管５３１を加熱する。また、発熱部８１は、プロジェクターの起動から所定の時間、電力が供給される。
【００５５】
プロジェクターが起動されると、発熱部８１に電力が供給され、蒸気管５３１は、発熱部８１に加熱されて温度が高められる。光源装置１０の発熱に応じて蒸発部５１で気化された気体は、この温度が高められた蒸気管５３１内を流通するので、蒸気管５３１内での凝縮がさらに抑制されて効率良く凝縮部５２に向かい、熱輸送装置８における熱が循環する動作が行われる。すなわち、熱輸送装置８は、光源装置１０の発熱に応じてさらに速やかな動作開始が可能となる。
【００５６】
また、プロジェクターの動作停止後等で、蒸気管５３１内に作動液が残っている状態があったとしても、プロジェクターの起動に伴う発熱部８１による蒸気管５３１の加熱によって、この作動液を移動させることが可能となる。
【００５７】
以上述べたように、本実施形態の熱輸送装置８によれば、以下の効果を得ることができる。
（１）熱輸送装置８は、蒸気管５３１を加熱する発熱部８１を備え、光源装置１０の発熱に応じてさらに速やかな動作開始が可能なので、光源装置１０の熱による劣化がさらに抑制される。
【００５８】
（２）蒸気管５３１内に作動液が残っている場合があったとしても、発熱部８１による加熱によってこの作動液を移動させることが可能なので、プロジェクターの動作停止後、再び、プロジェクターが使用される場合等であっても、熱輸送装置８は、光源装置１０の発熱に応じて速やかな動作開始が可能となる。
【００５９】
なお、本発明は上述した実施形態に限定されず、上述した実施形態に種々の変更や改良などを加えることが可能である。変形例を以下に述べる。
【００６０】
（変形例１）
第１実施形態、第２実施形態の熱輸送装置５，７は、蒸気流通部５３，７１が断熱性を有して構成されているが、蒸発部５１の収容部５１２が断熱性を有するように構成してもよい。また、蒸気流通部５３，７１、および収容部５１２が断熱性を有するように構成してもよい。
【００６１】
（変形例２）
断熱性を有する蒸気管（第２実施形態の蒸気管７１１）と、この蒸気管の外周の少なくとも一部を囲む断熱部材（第１実施形態の断熱部材５３２）とを備えた蒸気流通部を構成してもよい。
【００６２】
（変形例３）
第３実施形態の熱輸送装置８は、発熱部８１が蒸気管５３１の外側に配置されているが、図４に示すように、蒸気管９０の内部に配置された発熱部８２を備えた構成であってもよい。
図４は、この変形例の発熱部８２を説明するための模式図である。
図４に示すように、発熱部８２は、円筒状に形成され、円筒状の蒸気管９０の内面に取り付けられている。そして、発熱部８２は、図示しないケーブル等を介して電力が供給される。なお、この蒸気管９０は、金属製であっても合成樹脂等の断熱性を有する部材であってもよい。
【００６３】
（変形例４）
第３実施形態では、プロジェクターの起動から所定の時間、発熱部８１が発熱するように構成されているが、この構成に限らない。例えば、作動液が流動しているか否かを検出する検出部を備え、この検出部の結果に対応して発熱部８１のＯＮ／ＯＦＦが切り換えられる構成であってもよい。すなわち、プロジェクターの起動後、作動液が流動していないことが検知されると、発熱部８１がＯＮ（発熱状態）となり、作動液が流動していることが検知されると、発熱部８１がＯＦＦ（発熱停止状態）となるように構成してもよい。
【００６４】
（変形例５）
第３実施形態の熱輸送装置８は、蒸気管５３１を加熱する発熱部８１を備えているが、液管５４を加熱する発熱部を備えた熱輸送装置を構成してもよい。
この構成によれば、停止状態で、蒸発部内の作動液の量が不足するような状態から起動されても、発熱部による液管５４の加熱により、液管５４内の作動液を蒸発部５１内に流動させることが可能となる。よって、様々な姿勢で停止されていても、確実に動作する熱輸送装置の提供が可能となる。
また、蒸気管５３１、液管５４それぞれを加熱する発熱部を備えた熱輸送装置を構成してもよい。
【００６５】
（変形例６）
前記実施形態の熱輸送装置５，７，８において、液管５４と蒸発部５１との間に、作動液を貯留するタンクを備えた熱輸送装置を構成してもよい。
【００６６】
（変形例７）
前記実施形態のプロジェクター１は、光変調装置として透過型の液晶ライトバルブ４００Ｒ，４００Ｇ，４００Ｂを用いているが、反射型の液晶ライトバルブを用いたものであってもよい。また、光変調装置としてマイクロミラー型の光変調装置、例えば、ＤＭＤ（Digital Micromirror Device）等を利用したものであってもよい。
【００６７】
（変形例８）
前記実施形態の光変調装置は、Ｒ光、Ｇ光、およびＢ光に対応する３つの光変調装置を用いるいわゆる３板方式を採用しているが、これに限らず、単板方式を採用してもよく、あるいは、２つまたは４つ以上の光変調装置を備えるプロジェクターにも適用できる。
【００６８】
（変形例９）
前記実施形態のプロジェクター１は、青色光を射出する光源装置１０を備えているが、青色光に限らず、他の波長帯の光を発する光源装置を備えた構成であってもよい。そして、この光源装置の熱を移動させる熱輸送装置を構成してもよい。
【００６９】
（変形例１０）
前記実施形態の光学ユニット３は、光源装置１０が射出する光の方向と、投写光学装置６００が射出する光の方向とが同一側となるように構成されているが、光源装置１０が射出する光の方向と、投写光学装置６００が射出する光の方向とが異なる光学ユニットを構成してもよい。
【００７０】
（変形例１１）
前述した熱輸送装置５，７，８は、光源装置１０を冷却するように構成されているが、この技術は、光源装置１０とは異なる発熱部材（例えば、電源装置や光変調装置などの光学部品等）を冷却する熱輸送装置にも適用可能である。
【符号の説明】
【００７１】
１…プロジェクター、５，７，８…熱輸送装置、１０…光源装置、５１…蒸発部、５２…凝縮部、５３，７１…蒸気流通部、５４…液管、８１，８２…発熱部、４００Ｒ，４００Ｇ，４００Ｂ…液晶ライトバルブ（光変調装置）、５１１…多孔質体、５１２…収容部、９０，５３１，７１１…蒸気管、５３２…断熱部材、６００…投写光学装置。
【図１】
2018110200.tif 000003
【図２】
2018110200.tif 000004
【図３】
2018110200.tif 000005
【図４】
2018110200.tif 000006