(57)【要約】      （修正有）【課題】適量の化粧料を確実に掬い取るとともに、唇等の適用する部位に密着して化粧料を均一に塗り広げることができる化粧料塗布具を提供する。【解決手段】棒状の支持部材の先端から該支持部材の軸心に対し０〜４５度の角度θ１で延び出す略扁平形状の塗布部材３を延び出す方向に向けて螺旋状に形成した化粧料塗布具であって、塗布部材３の先端部の扁平表面は後端部の扁平表面に対し１０〜１２０度の角度θ２を備える。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
棒状の支持部材の先端から該支持部材の軸心に対し０〜４５度の角度で延び出す略扁平形状の塗布部材を延び出す方向に向けて螺旋状に形成したことを特徴とする化粧料塗布具。
【請求項２】
塗布部材の先端部の扁平表面が後端部の扁平表面に対し１０〜１２０度の角度をなすことを特徴とする請求項１記載の化粧料塗布具。
【請求項３】
塗布部材の表面を静電植毛することを特徴とする請求項１又は２記載の化粧料塗布具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、口紅、グロス、コンシーラー等の化粧料を塗布するための化粧料塗布具に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、口紅、グロス等の化粧料においては、唇に光沢を与え、立体感のある唇を演出する化粧効果を奏するものが嗜好される傾向にある。このような化粧料は、液状、ペースト状あるいはゲル状であることが多く、化粧料容器としては、化粧料が漏れ出すことなく確実に収容することができる容器本体と、かかる容器本体に挿入して化粧料を掬い取ることができるヘラ状の塗布具を内側に取り付けたキャップを備えた化粧料容器を用いることが多い。
【０００３】
このような化粧料容器においては、抜き出した塗布具に必要以上の化粧料が付着していると、唇等に塗布する際、意図しない部分に化粧料がはみ出るなど、化粧操作に支障を来すことから、通常は容器本体の取り出し口に、塗布具をしごき、余分な化粧料を掻き落とすための、シゴキパーツを設置している。
【０００４】
しかしながら、シゴキパーツで掻き落とす化粧料の量を調整することは難しく、容器本体から抜き出すときの塗布具の角度や抜き出す速度により、掻き落とす量にバラツキが生じるため、抜き出した塗布具に付着している化粧料は必ずしも適量とはならず、化粧の仕上がりが十分といえない場合が生じる。また、掬い取る化粧料の量が少ない場合に、塗布具を容器本体に抜き差ししながら繰り返し化粧料を掬い取ることは化粧行為において煩わしく使用性に劣る。さらに、唇用の塗布用具として使用する場合、塗布具の表面が唇に十分に密着しなければ、化粧料を均一に塗布することができず、化粧効果を十分に得ることができない。
【０００５】
このように、化粧料を塗布するための塗布具においては、適量の化粧料を確実に掬い取るとともに、適用する部位に密着して化粧料を均一に塗り広げることが重要であり、これらを満たす化粧料塗布具の開発が望まれる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１２−５５５４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、適量の化粧料を確実に掬い取るとともに、唇等の適用する部位に密着して化粧料を均一に塗り広げることができる化粧料塗布具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するために本発明者らが検討を行った結果、棒状の支持部材の先端から当該支持部材の軸心に沿って、あるいは軸心に対して所定の角度で延び出す略偏平形状の塗布部材を備えた塗布具において、塗布部材を延び出す方向に向けて螺旋状に形成することで、塗布部材に傾斜面を形成することができ、かかる傾斜面によって適量の化粧料を確実に掬い取ることができ、しかも唇等の適用する部位に密着して化粧料を均一に塗り広げることができることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００９】
すなわち本発明は、棒状の支持部材の先端から該支持部材の軸心に対し０〜４５度の角度で延び出す略扁平形状の塗布部材を延び出す方向に向けて螺旋状に形成したことを特徴とする化粧料塗布具である。
【００１０】
さらに本発明は、塗布部材の先端部の扁平表面が後端部の扁平表面に対し１０〜１２０度の角度をなすことを特徴とする化粧料塗布具である。
【００１１】
さらに本発明は、塗布部材の表面を静電植毛することを特徴とする化粧料塗布具である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、適量の化粧料を確実に掬い取るとともに、唇等の適用する部位に密着して化粧料を均一に塗り広げることができ、すぐれた化粧効果を奏する化粧料塗布具を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】化粧料塗布具を組み付けた化粧料容器の構造図(一部断面図)
【図２】塗布部材(第１の実施態様)の外観図((ａ)正面図、(ｂ)側面図)
【図３】フロッキー植毛を施した塗布部材の外観図(一部断面図)
【図４】塗布部材(第２の実施態様)の外観図((ａ)正面図、(ｂ)側面図)
【図５】塗布部材(第３の実際態様)の外観図((ａ)正面図、(ｂ)側面図)
【図６】塗布部材(第４の実際態様)の外観図((ａ)正面図、(ｂ)側面図)
【図７】塗布部材(第５の実際態様)の外観図((ａ)正面図、(ｂ)側面図)
【図８】塗布部材(第６の実際態様)の外観図((ａ)正面図、(ｂ)側面図)
【図９】塗布部材(第７の実際態様)の正面図
【図１０】塗布部材(第８の実際態様)の正面図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明に係る実施の形態について説明するが、本実施の形態における例示が本発明を限定することはない。
【００１５】
図１は、本発明の化粧料塗布具を組み付けた化粧料容器の構造を示す。化粧料容器(８)は化粧料を充填する容器本体(９)とキャップ(10)からなり、キャップ(10)には、化粧料を取り出すとともに、化粧料を唇に塗布するための化粧料塗布具(１)が設けられている。この化粧料塗布具(１)は、支持部材(２)と塗布部材(３)とが接合してなり、塗布部材が接合していない支持部材(２)の端部はキャップ(10)に接合している。支持部材(２)と塗布部材(３)との接合は、塗布部材(３)の端に一体的に設けた保持部(４)を支持部材(２)の端部に設けた保持孔(５)に挿入し固定して行う。また、この化粧料塗布具(１)は、キャップ(10)を容器本体(９)の口部に螺合すると、容器本体(９)に充填されている化粧料に浸漬するように、キャップ(10)に取り付けられる。なお、本発明の化粧料塗布具は、化粧料容器に組み付けて使用するだけでなく、単独で化粧料を塗布するための塗布具として使用することもできる。
【００１６】
塗布部材(３)は唇等の適用する部位への感触をよくし、化粧操作を円滑にするため、適度な弾力性を有する素材を選定する必要がある。また、化粧料と常時接触する部位であるため化粧料に対して相互作用のない化学的に安定な素材である必要がある。したがって、塗布部材(３)を形成する素材としては、エラストマー樹脂であることが好ましく、このようなエラストマー樹脂として、例えば、熱可塑性エラストマーが好ましい。
【００１７】
塗布部材(３)は、化粧料を掬い取り、唇に塗布する操作のし易さから、最大幅を約３〜８ｍｍ、長さは約１０〜２０ｍｍ、厚さは約０．５〜２．０ｍｍとすることが好ましいが、化粧料によってはこれに限定されるものではない。
【００１８】
容器本体(９)の取り出し口にはシゴキパーツ(11)が設置されており、化粧料塗布具(１)を容器本体(９)から引き抜く際、支持部材(２)および塗布部材(３)に付着した余分な化粧料は、シゴキパーツの内孔縁(12)によって掻き落とされる。そしてシゴキパーツ(11)の内孔縁(12)は、キャップを回転して化粧料塗布具を引き抜くため、方向性を持たない円形としている。シゴキパーツ(11)の材質は、弾力性を備える必要から一般的には、ＮＢＲ(ニトリルブタジエンゴム)、シリコンなどのゴムやエラストマーが用いられる。
【００１９】
化粧料塗布具(１)を用いて化粧料を塗布するときは、化粧料塗布具(１)を容器本体(９)から引き抜くとともに、塗布部材(３)表面に付着した余分な化粧料をシゴキパーツ(11)で掻き落とし、塗布部材の表面に担持する一定量の化粧料を化粧料塗布具(１)を操作しながら塗布部材を唇等の適用部位に密着させて塗布する。
【００２０】
化粧料塗布具(１)は、棒状の支持部材の先端から該支持部材の軸心に沿って、あるいは軸心に対して所定の角度で延び出す略偏平形状の塗布部材(３)を備える。かかる塗布部材(３)は延び出す方向に向けて螺旋状に形成されたものであることから、塗布部材(３)の表裏面には、螺旋の中心となる中心軸(19)に対し所定の傾斜角度を備えた傾斜面(6a,6a',6b,6b')が形成される(図２)。すなわち塗布部材(３)表裏面には、中心軸(19)の左右に容器本体の取り出し口方向に向く傾斜面(6a,6a')と容器本体の底部方向に向く傾斜面(6b,6b')がそれぞれ形成されることとなる。化粧を行う際には、塗布部材(３)を中心軸(19)に沿って容器本体の口部から引き抜くが、このとき容器本体の取り出し口方向に向く傾斜面(6a,6a')はシゴキパーツと当接し易く、一方、容器本体の底部方向に向く傾斜面(6b,6b')はシゴキパーツと当接しにくいことから、これらの傾斜面では担持される化粧料の量が異なる。
【００２１】
塗布部材(３)を中心軸(19)に沿って容器本体(９)から引き抜く際、容器本体の取り出し口方向に向く傾斜面(6a,6a')に付着する化粧料は、シゴキパーツで掻き落とされる量が多いが、容器本体の底部方向に向く傾斜面(6b,6b')に付着する化粧料は、シゴキパーツによって掻き落とされる量は少なく、多くを塗布部材に付着したまま容器本体から取り出すことができる。また、容器本体の底部方向に向く傾斜面(6b,6b')には、塗布部材(３)の先端部(3a)から後端部(3b)まで化粧料が付着しているため、唇等に塗布する際にも容易に塗り広げることができる。特に、塗布部材(３)の先端部(3a)から後端部(3b)まで中心軸(19)に対する傾斜面の傾斜角度(螺旋角)を一定にすれば、先端部(3a)から後端部(3b)にかけて塗布部材(３)の表裏面に化粧料が均一に付着するため、化粧料を唇等に塗布し易くなり好ましい。
【００２２】
このように塗布部材(３)を中心軸(19)に沿って容器本体(９)から引き抜くと、塗布部材(３)の表裏面にある、容器本体の底部方向に向く傾斜面(6b,6b')に所定量の化粧料を確実に担持することができるため、化粧操作の途中で化粧料が不足し、容器本体(９)から化粧料を何度も掬い取るような操作をなくすことができる。また傾斜面(6b,6b')は、唇等に密着し易い形状であるため、塗布部材(３)の扁平表面を唇等に密着させながら、化粧料を均一に塗り広げることができる。
【００２３】
塗布部材(３)を螺旋状に形成することにより、塗布部材の厚さを略均一に保ちながら、塗布部の先端部から後端部にわたり傾斜面(6a,6a',6b,6b')を設けることができる(図２)。通常、塗布部材は合成樹脂を射出成形するなどして製造されるが、塗布部材の厚さを略均一にして成形すると、塗布部材全体に弾力性を備えることができ、化粧料を唇等に塗布する際、塗布部材が唇等に密着し易くなり、均一な塗布状態を得ることができるとともに、唇等への塗布部材の感触がソフトとなり、塗布する際の使用感を向上させることができる。塗布部材の寸法は、塗布部材を形成するための樹脂の種類にもよるが、ＮＢＲ(ニトリルブタジエンゴム)等のゴムやエラストマーであれば、塗布部材の長さ寸法を塗布部材の厚み寸法の約５〜４０倍とし、塗布部材の最大幅の寸法を厚み寸法の約１．５〜１６倍とすることが好ましい。
【００２４】
支持部材(２)の先端から延び出す略扁平形状の塗布部材(３)の支持部材(２)の軸心に対する角度θ１は０〜４５度とすることが好ましい(図４)。角度θ１を調整することにより、キャップ(あるいは支持部材)を手に持ち化粧を行う際、塗布部材(３)を唇等に密着させ、化粧料を唇等に塗布し易くすることができる。角度θ１が４５度より大きいと塗布部材を容器本体から引き抜く際に口元に引っかかりやすく引き抜き難くなる危険性や、塗布部材を唇等に密着させる際、塗布具を持つ手を大きく傾けなければならず円滑な化粧操作が困難となる危険性があることから、角度θ１は、４５度以下とすることが好ましい。
【００２５】
螺旋状の塗布部材(３)は、後端部(3b)の扁平表面に対する塗布部材の先端部(3a)の扁平表面の角度θ２が１０〜１２０度となるよう捻った形状とすることが好ましい。先端部(3a)の扁平表面をこのような角度の範囲で捻ることによって傾斜面(6a,6a',6b,6b')の中心軸(19)に対する傾斜角度を調整することができ、担持する化粧料の量を調整することができる。また、角度θ２が１０〜１２０度の範囲であれば、三次元に湾曲した唇等の表面に対し、化粧料塗布具を持ち替えることなく確実に密着させることができる。角度θ２が１０度より小さいと傾斜面で担持できる化粧料の量は十分とはいえず、１２０度より大きいと塗布部材の唇等への密着性が低下し、化粧料を均一に塗り広げ難くなる危険性がある。さらに十分な量の化粧料を担持するためには、角度θ２は６０〜１２０度とし、後端部(3b)の扁平表面に対する最広幅部(3c)の扁平表面の角度を５〜８０度とすることが特に好ましい。
【００２６】
塗布部材は、側面の一部に図５に示すような円弧状の切り欠き部(13)や図６に示すような略コの字状の切り欠き部(14)を設けることができる。このような切り欠き部を設けることにより、切り欠き部に付着した化粧料はシゴキパーツに掻き落とされることなく塗布部材に付着したまま容器本体から取り出すことが可能となる。
【００２７】
また塗布部材は、図７に示すように、先端部(3a)を尖らせた形状に形成することもできる。このように尖らせた尖形部(15)は、先端部(3a)の中央に限らず、左右いずれかのずらした位置に配置してもよい。このような尖形部(15)を設けることにより、細部への化粧料の塗布が容易となり、化粧操作を円滑に行うことが可能となる。また、尖形部(15)は化粧操作をさらに容易にするため、肉薄に成形してもよい。
【００２８】
塗布部材は、図８に示すように、先端部(3a)の一部を略Ｖ字状に切り欠き、二股形状とすることができる。このような切り欠き部を設けることにより、切り欠き部に化粧料を担持しつつ、二股形状の先端部でより細部へ化粧料を塗布することが可能となる。
【００２９】
また塗布部材は、図９に示すように、塗布部材の長手方向に沿って、スリットを設けることもできる。スリットは１本に限らず２本若しくはそれ以上設けてもよい(図１０）。このようなスリットを設けることにより、塗布体がしなり易くなるため唇等への密着性が増すとともに、スリット部により多くの化粧料を担持することが可能となる。
【００３０】
塗布部材の表面は、化粧料を十分担持することができるよう静電植毛することができる(図３)。塗布部材の平滑な表面に静電植毛を施すことで、化粧料を植毛間に保持することができ、化粧料をより均一に塗り広げることが可能となる。静電植毛(フロッキー加工)に使用する繊維は、材質、太さについて、特に限定されるものではなく、化粧用具の静電植毛として一般的に用いられる、太さ約０．５〜４．０Ｔ（デシテックス）のナイロン又はポリエステル等の樹脂製を使用することができる。また、植毛する繊維の長さを０．１〜２．０ｍｍとすると、繊維が確実に起立し、化粧料を担持し易くなるため好適である。繊維の長さが０．１ｍｍより短いと植毛による化粧料を担持する効果は低く、繊維の長さが２．０ｍｍより長いと繰り返し使用すると植毛が起立しづらくなり、含浸する化粧料の量が減少することにもなる。なお、太さ、長さ、材質等が異なる複数種の繊維を混合して植毛することで、液含みが向上し化粧料を担持する効果を向上させることができるとともに、植毛の起立する度合いを調整できるため、使用感触を調整することができる。
【００３１】
本発明の化粧料塗布具は、唇用化粧料（口紅、リップグロス）、コンシーラー等に好適に用いることができ、これらに限定されるものではないが、特に唇用化粧料に好適である。
【符号の説明】
【００３２】
１  化粧料塗布具
２  支持部材
３  塗布部材
３ａ  先端部
３ｂ  後端部
３ｃ  最広幅部
４  保持部
５  保持孔
６  傾斜面
６ａ  傾斜面
６ａ’  傾斜面
６ｂ  傾斜面
６ｂ’  傾斜面
７  静電植毛
８  化粧料容器
９  容器本体
１０  キャップ
１１  シゴキパーツ
１２  内孔縁
１３  切り欠き部
１４  切り欠き部
１５  尖形部
１６  切り欠き部
１７  スリット
１８  スリット
１８ａ  スリット
１８ｂ  スリット
１９  中心軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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