(57)【要約】【課題】使用後に泡沫が貯留部内に残存することを防止できる洗浄装置を提供する。【解決手段】洗浄装置１は、洗剤水を貯留可能な貯留部３と、貯留部３の内部の洗剤水の中に気泡を発生させる気泡発生手段（気泡発生部４、循環流路６、水流ポンプ７）と、貯留部３の内部で生成した泡沫を吐出する吐出部１０と、貯留部３の内部の泡沫を除去する泡沫除去手段と、を備える。排出部９は、貯留部３の内部の流体を排出する。泡沫除去手段は、貯留部３の内部の泡沫を排出部９により排出する泡沫除去動作を実行可能である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗剤水を貯留可能な貯留部と、
前記貯留部の内部の洗剤水の中に気泡を発生させる気泡発生手段と、
前記貯留部の内部で生成した泡沫を吐出する吐出部と、
前記貯留部の内部の泡沫を除去する泡沫除去手段と、
を備える洗浄装置。
【請求項２】
前記貯留部の内部の流体を排出する排出部を備え、
前記泡沫除去手段は、前記貯留部の内部の泡沫を前記排出部により排出する泡沫除去動作を実行可能である請求項１に記載の洗浄装置。
【請求項３】
前記貯留部の内部に流体を供給する流体供給部を備え、
前記泡沫除去手段は、前記流体を前記貯留部の内部に供給することで前記貯留部の内部の泡沫を排出する泡沫除去動作を実行可能である請求項１または請求項２に記載の洗浄装置。
【請求項４】
シンクと、
前記貯留部の内部に流体を供給する流体供給部と、
を備え、
前記泡沫除去手段は、前記流体を前記貯留部の内部に供給することで前記貯留部の内部の泡沫を前記吐出部から前記シンクへ排出する泡沫除去動作を実行可能である請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の洗浄装置。
【請求項５】
前記泡沫除去手段は、前記貯留部の内部の泡沫を消す消泡装置を備える請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の洗浄装置。
【請求項６】
前記消泡装置は、前記貯留部の内部を攪拌する装置、前記貯留部の内部に陽イオン水を供給する装置、前記貯留部の内部を加熱する装置、前記貯留部の内部に消泡剤を供給する装置、前記貯留部の内部を減圧及び加圧する装置、のうちの少なくとも一つの装置を含む請求項５に記載の洗浄装置。
【請求項７】
前記泡沫除去手段は、前記貯留部の内部の泡沫の泡径の増大に応じて、泡沫除去動作を開始する請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の洗浄装置。
【請求項８】
前記貯留部の内部の泡沫の泡径を検出する手段を備え、
前記泡沫除去手段は、前記泡径に応じて、泡沫除去動作を開始する請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の洗浄装置。
【請求項９】
前記泡沫除去手段は、前記貯留部の内部の泡沫の生成時からの経過時間に応じて、泡沫除去動作を開始する請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の洗浄装置。
【請求項１０】
前記吐出部からすすぎ水を吐出可能である請求項１から請求項９のいずれか一項に記載の洗浄装置。
【請求項１１】
被洗浄物を収容する収容部を備え、
前記収容部の内部に泡沫を供給可能である請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の洗浄装置。
【請求項１２】
洗剤水を貯留可能な貯留部と、
前記貯留部の内部の洗剤水の中に気泡を発生させる気泡発生手段と、
前記貯留部の内部で生成した泡沫を吐出する吐出口を有する吐出部と、
前記貯留部と前記吐出部との間を接続し、泡沫が通る導管と、
空気を供給する空気供給部と、
を備え、
前記空気供給部から供給される空気により、泡沫を前記吐出部の方へ押し出して前記吐出部から外部へ排出可能である洗浄装置。
【請求項１３】
前記吐出部は、泡沫を吐出する吐出口を有し、
前記貯留部と前記吐出部との間を接続し、泡沫が通る導管と、
前記吐出部及び前記導管の内部空間である吐出通路に残った泡沫を除去する第二の泡沫除去手段を備える請求項１から請求項１１のいずれか一項に記載の洗浄装置。
【請求項１４】
前記第二の泡沫除去手段は、前記吐出通路に空気を流れさせる送風手段を備え、
前記送風手段が発生させた気流により、前記吐出通路に残った泡沫が前記吐出口から外部へ排出される請求項１３に記載の洗浄装置。
【請求項１５】
前記送風手段により発生する気流を加熱する加熱手段を備える請求項１４に記載の洗浄装置。
【請求項１６】
防虫効果を有する香料を前記吐出通路に供給する香料供給手段を備える請求項１３から請求項１５のいずれか一項に記載の洗浄装置。
【請求項１７】
前記第二の泡沫除去手段は、前記吐出通路に残った泡沫を消す消泡装置を備える請求項１３から請求項１６のいずれか一項に記載の洗浄装置。
【請求項１８】
前記第二の泡沫除去手段の前記消泡装置は、前記吐出通路に残った泡沫を攪拌する装置、前記吐出通路に陽イオン水を供給する装置、前記吐出通路に残った泡沫を加熱する装置、前記吐出通路に消泡剤を供給する装置、前記吐出通路の圧力を減圧及び加圧する装置、のうちの少なくとも一つの装置を含む請求項１７に記載の洗浄装置。
【請求項１９】
前記第二の泡沫除去手段は、水平面に対する前記吐出通路の傾斜角度を可変にする可動部を備える請求項１３から請求項１８のいずれか一項に記載の洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗浄装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１には、キッチン用流し台において、シンク用水経路内を流れるシンク用水に気体を混入する気体混入部と、気体混入部にてシンク用水内に混入された気体を微細化して微細気泡を発生させる微細気泡発生部とを備えること、微細気泡発生部で泡径０．１〜１０００μｍの微細気泡を発生させること、及び、微細気泡発生部には、発生させる微細気泡の泡径を調整する泡径調整手段を設けたこと、が開示されている。
【０００３】
下記特許文献２には、洗浄水が流れる洗浄水流路の下流端に洗浄水をキッチンシンクに吐出するための吐出口を設け、洗浄水流路に気体を混入する気体混入部を設けると共に気体混入部で混入した気体を微細気泡とする気泡微細化部を設けた気泡入り洗浄水吐出装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１１７３１４号公報
【特許文献２】特開２００９−２５７０２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１及び２の発明は、いずれも、気泡を含む洗浄液を吐出することで対象物を洗浄するものである。これに対し、気泡を含む洗浄液ではなく、泡沫を吐出することで対象物を洗浄することが考えられる。泡沫は、気泡を含む洗浄液よりも高い洗浄効果が得られる。
【０００６】
泡沫を用いた洗浄装置において、洗浄終了後に、使用されなかった泡沫が装置内に残留した場合を考える。残留した泡沫は、時間が経過すると、合泡による泡径の粗大化などのため、洗浄性能が低下する。次の洗浄時に、その洗浄性能の低下した泡沫が吐出されると、良好な洗浄性能を保つことが困難になるという課題がある。
【０００７】
本発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、使用後に泡沫が貯留部内に残存することを防止できる洗浄装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る洗浄装置は、洗剤水を貯留可能な貯留部と、貯留部の内部の洗剤水の中に気泡を発生させる気泡発生手段と、貯留部の内部で生成した泡沫を吐出する吐出部と、貯留部の内部の泡沫を除去する泡沫除去手段と、を備えるものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の洗浄装置によれば、貯留部の内部の泡沫を除去する泡沫除去手段を備えたことで、使用後に泡沫が貯留部内に残存することを防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施の形態１による洗浄装置を示す図である。
【図２】実施の形態１の洗浄装置を用いた洗浄動作を示すフローチャートである。
【図３】実施の形態２による洗浄装置を示す図である。
【図４】実施の形態３による洗浄装置を示す図である。
【図５】実施の形態４による洗浄装置を示す図である。
【図６】実施の形態５による洗浄装置を示す図である。
【図７】実施の形態６による洗浄装置を示す構成図である。
【図８】実施の形態７による洗浄装置を示す図である。
【図９】実施の形態７の洗浄装置を用いた洗浄動作の一例を示すフローチャートである。
【図１０】実施の形態８による洗浄装置を示す図である。
【図１１】実施の形態９による洗浄装置を示す図である。
【図１２】実施の形態１０による洗浄装置を示す図である。
【図１３】実施の形態１１による洗浄装置を示す図である。
【図１４】実施の形態１２による洗浄装置を示す構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照して実施の形態について説明する。各図において共通または対応する要素には、同一の符号を付して、重複する説明を簡略化または省略する。本開示は、以下の各実施の形態で説明する構成のうち、組合わせ可能な構成のあらゆる組合わせを含み得る。
【００１２】
実施の形態１．
図１は、実施の形態１による洗浄装置１を示す図である。本実施の形態１の洗浄装置１は、対象物を洗浄するための泡沫を生成できる。本明細書において、泡沫とは、気泡が多数集まることで形成されるクリーム状の泡を意味する。すなわち、泡沫とは、フォーム（ｆｏａｍ）を意味する。以下の説明では、洗剤すなわち界面活性剤が混合された水を「洗剤水」と称する。また、洗浄装置１により洗浄される対象物を「被洗浄物」と称する。被洗浄物は、例えば、食器、調理具等でもよい。洗浄装置１は、洗剤水から泡沫を生成する。
【００１３】
図１に示すように、本実施の形態の洗浄装置１は、洗剤供給部２、貯留部３、気泡発生部４、及び吐出部１０を備える。貯留部３は、洗剤水及び泡沫を貯留可能な内部空間を有する。貯留部３の内部空間に貯留された洗剤水の水面９５の上に、泡沫が生成される。本実施の形態における貯留部３は、鉛直方向を長手方向とする筒状の容器である。図１は、貯留部３を模式的な断面図として表している。洗浄装置１は、後述する弁類及びポンプ類等の動作を制御する制御装置５０をさらに備える。
【００１４】
気泡発生部４は、貯留部３の内部の洗剤水の中に気泡を発生させる。気泡発生部４は、循環流路６に対して接続されている。循環流路６は、貯留部３に接続されている。循環流路６の途中に水流ポンプ７が配置されている。水流ポンプ７の下流側の循環流路６が気泡発生部４に接続されている。気泡発生部４の下流部は、貯留部３に接続されている。水流ポンプ７が運転されると、貯留部３内の洗剤水は、気泡発生部４を経由して、貯留部３内へ戻るように循環する。
【００１５】
気泡発生部４は、洗剤水に気体を導入することで気泡を生成する。この気体は、例えば空気である。気泡発生部４には、吸気通路（図示省略）が接続されている。気泡発生部４は、この吸気通路から吸入される気体を洗剤水に混合することで気泡を発生させる。弁１２は、水流ポンプ７と気泡発生部４との間の循環流路６を開閉する。
【００１６】
本実施の形態における気泡発生部４は、以下のような構造を有するエジェクタにより構成される。エジェクタは、洗剤水の流路を縮径させる縮径部を有する。この縮径部に発生する負圧により、吸気通路から気体を自然吸気できる。当該縮径部において、洗剤水の流れに対して垂直な方向から、吸気通路を通って気体が導入される。エジェクタの上流側の位置には、エジェクタに流入する水流を旋回させる固定翼が備えられていてもよい。固定翼は、例えば、流路の軸線を中心とする旋回流を形成する。固定翼により形成される洗剤水の旋回流が気泡をせん断して微細化することで、微細な気泡を生成できる。
【００１７】
吸気通路から吸気する方法は、自然吸気に限定されない。エアポンプ（図示せず）を用いて強制的に空気を気泡発生部４へ供給してもよい。
【００１８】
本実施の形態における気泡発生手段は、上述した気泡発生部４、循環流路６、及び水流ポンプ７を備える。本発明における気泡発生手段は、このような構成に限定されるものではない。例えば、気泡発生手段は、多孔質体（図示せず）を備え、その多孔質体の多数の微細な孔から洗剤水の中に気体を放出することで気泡を生成するものでもよい。その場合、多孔質体は、貯留部３の内部に配置されてもよい。エアポンプ（図示せず）から多孔質体へ空気を送り、多孔質体の多数の微細な孔から洗剤水の中に空気を放出することができる。多孔質体の材質は、例えば、金属メッシュ、セラミックス、樹脂材料などでもよい。または、気泡発生手段は、洗剤水に超音波を照射する超音波照射手段を備えるものでもよい。例えば、２０ｋＨｚから数ＭＨｚの周波数範囲の超音波を超音波照射手段から洗剤水に照射することで、気泡、特に微細な気泡を発生することが可能である。または、気泡発生手段は、モータにより駆動される撹拌器を備え、貯留部３の内の洗剤水を当該攪拌器で攪拌することで気泡を生成するものでもよい。
【００１９】
気泡発生部４で生成される気泡は、直径５０μｍ以下の気泡を含むことが好ましい。すなわち、気泡発生部４で生成される気泡は、マイクロバブルを含むことが好ましい。そのような微細な気泡を含む泡沫によれば、特に優れた洗浄性能が得られる。
【００２０】
気泡発生部４で生成される気泡は、直径５００μｍ以上の気泡を含んでもよい。そのような比較的大きい径の気泡を含む泡沫を生成することで、泡沫生成速度を高くすることが可能となる。
【００２１】
洗剤供給部２は、洗剤を貯留する。洗剤供給部２は、洗剤導入部５を介して、貯留部３に接続されている。弁１４は、洗剤導入部５の洗剤通路を開閉する。弁１４が開くと、洗剤供給部２から貯留部３内に洗剤が供給される。使用者が手動で弁１４の開閉を操作してもよいし、制御装置５０により自動的に弁１４が開閉されてもよい。貯留部３から洗剤供給部２への逆流を確実に防止するために、弁１４が逆止弁の構造を備えてもよい。
【００２２】
気泡発生手段により貯留部３内の洗剤水の中に気泡を発生させることで、貯留部３内の洗剤水の水面９５の上に、泡沫が生成する。このようにして泡沫を生成する動作を以下「泡沫生成動作」と称する。泡沫生成動作では、以下のようになる。貯留部３の内部の洗剤水の液中の気泡は、浮力により、洗剤水の水面９５へ向かって浮上する。気泡が洗剤水の水面９５の上に浮上するときに、気泡の外周が洗剤すなわち界面活性剤で覆われた状態で多数集まることで、泡沫が生成される。泡沫が生成され始めると、泡沫は、洗剤水の水面９５の上へ隆起する。泡沫生成動作が継続されることで、水面９５の上の泡沫が成長を続ける。やがて、貯留部３内の水面９５の上の空間に泡沫が充満する。
【００２３】
貯留部３の上部には、導管２８が接続されている。導管２８の先端部に吐出部１０が設けられている。吐出部１０は、泡沫を吐出可能な吐出口を有する。導管２８は、貯留部３の内部の泡沫を吐出部１０へ送る通路を有する。貯留部３内の水面９５の上の空間に泡沫が充満した後も泡沫生成動作が継続されることで、貯留部３内から導管２８を通って吐出部１０まで泡沫が到達し、吐出部１０より泡沫が吐出される。
【００２４】
本実施の形態であれば、以下の効果が得られる。吐出部１０から吐出した泡沫を、貯留部３の外部にある被洗浄物に供給することができる。泡沫は、洗剤水によって形成された多数の気泡を含むことで、優れた洗浄能力を有する。
【００２５】
被洗浄物は、貯留部３の外部に配置される。貯留部３は、被洗浄物を入れないので、容積を小さくできる。貯留部３の容積が小さいことで、洗剤水の消費量を抑制できる。貯留部３の容積が小さいことで、貯留部３での泡沫生成動作の開始から、吐出部１０が泡沫を吐出するまでの時間を短縮できる。
【００２６】
吐出部１０は、貯留部３に対して、移動可能でもよい。例えば、吐出部１０及び導管２８が、貯留部３に対して、回転移動可能でもよい。導管２８は、硬質の材料で構成されたものでもよい。または、導管２８は、ホースまたは蛇腹管のような、曲げることのできる部材で構成されていてもよい。導管２８は、長さを伸縮できる構造でもよい。導管２８を曲げることができるようにしたり、導管２８の長さを伸縮できるようにしたりすることで、吐出部１０を被洗浄物の近くに移動できるので、使い勝手が向上する。
【００２７】
本実施の形態では、導管２８に接続された操作部２９を使用者が操作して弁１５を開閉することで、吐出部１０からの泡沫またはすすぎ水の吐出を、容易に一時停止したり再開したりできる。
【００２８】
吐出部１０の下に被洗浄物を配置することで、吐出部１０から吐出された泡沫を被洗浄物の上部に供給できる。泡沫に含まれる洗浄成分により被洗浄物に付着している汚れを除去できる。被洗浄物の上部に付着した泡沫は、重力により、被洗浄物の下部へ移動する。被洗浄物の表面を泡沫が移動することで、被洗浄物の表面の汚れに対してずり応力、すなわちせん断応力が作用するので、少ない量の泡沫でも当該汚れをより効率良く落とすことが可能となる。
【００２９】
本実施の形態では、気泡発生部４の下流部は、貯留部３の底部に接続されている。これにより、気泡発生部４からの気泡は、貯留部３の底部に流入する。このようにして、貯留部３の底部に気泡が流入することで、以下の効果が得られる。貯留部３の底部から上方へ気泡が浮上する間に、浮力によって気泡の上昇速度が加速されることで、水面９５上への泡沫生成速度をさらに向上できる。
【００３０】
本発明では、上記のような構成に限らず、例えば、気泡発生部４の下流部が、貯留部３の側面部に接続されていてもよい。
【００３１】
貯留部３には、給水部８が接続されている。給水部８は、貯留部３に給水する流路を備える。給水部８は、例えば水道等の水源から供給される水を貯留部３へ導く。弁１１は、給水部８の流路を開閉する。弁１１を開くと、給水部８から貯留部３へ水が供給される。弁１１を閉じると、給水部８から貯留部３への給水が停止する。給水部８は、貯留部３内に流体を供給する流体供給部の例である。
【００３２】
吐出部１０から吐出された泡沫で被洗浄物を洗浄した後、弁１１を開き、給水部８から貯留部３へ給水することで、給水部８からの水をすすぎ水として吐出部１０から吐出可能である。
【００３３】
貯留部３と導管２８との間には、弁１５が設置されている。弁１５は、貯留部３と導管２８との間の通路を開閉する。弁１５を開閉することで、吐出部１０からの泡沫またはすすぎ水の吐出を、開始及び停止する操作を行うことができる。使用者が操作部２９を操作することで弁１５が開閉するように構成されていてもよい。
【００３４】
本実施の形態であれば、泡沫及びすすぎ水を、共通の吐出部１０から吐出可能であることで、以下の効果が得られる。泡沫を吐出する吐出部と、すすぎ水を吐出する吐出部とを別々に備える構成に比べて、装置の小型化が図れる。
【００３５】
排出部９は、貯留部３内の流体を洗浄装置１の外部へ排出する流路を有する。弁１２は、排出部９の流路を開閉する。弁１２を開くことで、洗浄終了後に貯留部３内に残存した泡沫及び洗剤水を、排出部９を通して外部へ排出することができる。図示の構成では、循環流路６の途中に排出部９が接続されている。このような構成に限らず、排出部９が直接貯留部３に接続されてもよい。排出部９の下流側は、下水管に接続されてもよい。
【００３６】
本実施の形態であれば、気泡を含む洗浄液ではなく、クリーム状の泡沫を被洗浄物に付着させることで洗浄を行うことができる。このため、洗剤水の使用量が少ないので、水及び洗剤の消費量を抑制できる。また、例えばガラス製品、めっき製品などのデリケートな被洗浄物を洗浄する際でも、被洗浄物を傷つけることを確実に抑制できる。
【００３７】
図２は、実施の形態１の洗浄装置１を用いた洗浄動作を示すフローチャートである。例えば、洗浄装置１に備えられた洗浄開始ボタン（図示省略）を使用者が押下することで、洗浄装置１の動作が開始する。この時点で、貯留部３の内部は空である。まず、制御装置５０は、排出部９の弁１２を閉じた状態とし、給水部８の弁１１を開くことで貯留部３内へ給水する（図２のステップＳ１）。これにより、貯留部３の内部に水が溜まっていき、貯留部３内の水位が上昇していく。気泡発生手段の循環流路６への循環が可能な水位まで水が溜まると、制御装置５０は、給水部８の弁１１を閉じることで、貯留部３内への給水を停止する。
【００３８】
次に、制御装置５０は、洗剤供給部２の弁１４を開くことで、洗剤供給部２から貯留部３内へ洗剤を供給する（ステップＳ２）。次に、制御装置５０は、気泡発生手段の水流ポンプ７の稼働を開始する（ステップＳ３）。これにより、貯留部３内の洗剤水が、気泡発生手段の循環流路６を経由して貯留部３内に戻るように循環する運転が開始する（ステップＳ４）。この運転により循環する洗剤水が気泡発生部４を通過するときに気泡が発生し、気泡が貯留部３内に流入する。貯留部３内で気泡が水面９５の上に浮上することで、水面９５の上に泡沫が生成される（ステップＳ５）。泡沫生成動作が継続されることで、貯留部３内の水面９５の上に泡沫が充満し、泡沫が導管２８へ流出する。その泡沫は、導管２８を通過し、吐出部１０の吐出口から吐出される（ステップＳ６）。吐出部１０から吐出された泡沫が被洗浄物の表面に付着することで、被洗浄物が洗浄される（ステップＳ７）。
【００３９】
泡沫による被洗浄物の洗浄が終了すると、制御装置５０は、貯留部３内に残った泡沫を除去する泡沫除去動作を行う（ステップＳ８）。貯留部３内に残った泡沫は、時間が経過すると、合泡による泡径の粗大化などのため、洗浄性能が低下する。次回の洗浄の時に、貯留部３内に残った、洗浄性能の低下した泡沫が吐出されると、良好な洗浄性能を保つことが困難になる可能性がある。本実施の形態であれば、洗浄終了後にステップＳ８の泡沫除去動作を行うことで、貯留部３内に残った泡沫が除去される。このため、次回の洗浄の時に、貯留部３内に残った、洗浄性能の低下した泡沫が吐出されることを防止できる。よって、次回の洗浄の時に良好な洗浄性能を保つことが可能となる。
【００４０】
洗浄装置１は、以下に説明する複数の泡沫除去動作のうちの少なくとも一つの泡沫除去動作を行ってもよい。
【００４１】
（泡沫除去動作１）制御装置５０は、弁１２を開くことで、貯留部３内に残った泡沫及び洗剤水を、排出部９を通して外部へ排出してもよい。その場合、貯留部３内に残った泡沫及び洗剤水が自重により排出部９へ流出するようにしてもよい。また、制御装置５０は、弁１３を閉じて水流ポンプ７を作動させることで、貯留部３内に残った泡沫及び洗剤水を強制的に排出部９へ流出させてもよい。
【００４２】
（泡沫除去動作２）制御装置５０は、貯留部３内に流体を供給することで貯留部３内に残った泡沫を貯留部３外へ押し出す動作を行ってもよい。例えば、以下のようにしてもよい。制御装置５０は、排出部９の弁１２を閉じるとともに給水部８の弁１１を開くことですすぎ水を貯留部３内へ供給する。すすぎ水が貯留部３内に充満すると、貯留部３内に残った泡沫は導管２８を通過して吐出部１０から外部へ吐出される。その後も給水部８からすすぎ水を貯留部３内へ供給することで、吐出部１０からすすぎ水が吐出される。吐出部１０から吐出されたすすぎ水を用いて、被洗浄物を覆っていた泡沫を洗い流すことができる。
【００４３】
制御装置５０は、貯留部３内に残った泡沫の泡径の増大に応じて、泡沫除去動作を自動的に開始してもよい。例えば、制御装置５０は、泡沫生成時からの経過時間に基づいて、泡沫除去動作を自動的に開始してもよい。泡沫生成時からの経過時間が長いほど、合泡が進むことで、泡沫の泡径が増大する。制御装置５０は、泡沫生成時からの経過時間に基づいて、貯留部３内に残った泡沫の泡径が許容範囲内にあるかどうかを判断し、当該泡径が許容範囲を超える場合には泡沫除去動作を自動的に開始してもよい。
【００４４】
図１に示すように、洗浄装置１は、貯留部３内の泡沫の泡径を検出する泡径検出器３０を備えてもよい。泡径検出器３０は、例えば、貯留部３内の泡沫を撮像し、その画像を解析することで、泡径を検出してもよい。泡径検出器３０は、例えば、超音波、レーザー、赤外線などを貯留部３の内部へ放射する放射部と、その散乱波を受信して電気信号に変換する受信部とを備える散乱式粒子計でもよい。制御装置５０は、泡径検出器３０で検出された情報に基づいて、貯留部３内に残った泡沫の泡径の増大に応じて、泡沫除去動作を自動的に開始してもよい。図示の構成では、泡径検出器３０は、貯留部３の側面の外側に配置されている。
【００４５】
貯留部３の少なくとも一部は、透明でも良い。貯留部３の透明部分を通して、貯留部３内の泡沫を外側から目視できるように構成されていてもよい。使用者が貯留部３内の泡沫を外側から目視し、泡沫の泡径の粗大化を確認した場合に、使用者が、洗浄装置１に対して泡沫除去動作を開始させる操作をしてもよい。
【００４６】
洗浄装置１が備える制御装置５０は、以下のように構成されてもよい。制御装置５０の各機能は、処理回路により実現されてもよい。制御装置５０の処理回路は、少なくとも１つのプロセッサと少なくとも１つのメモリとを備えてもよい。少なくとも１つのプロセッサは、少なくとも１つのメモリに記憶されたプログラムを読み出して実行することにより、制御装置５０の各機能を実現してもよい。制御装置５０の処理回路は、少なくとも１つの専用のハードウェアを備えてもよい。制御装置５０の各機能について、一部を専用のハードウェアで実現し、他の一部をソフトウェアまたはファームウェアで実現してもよい。処理回路は、ハードウェア、ソフトウェア、ファームウェア、またはこれらの組み合わせによって、制御装置５０の各機能を実現しても良い。単一の制御装置５０により動作が制御される構成に限定されるものではなく、複数の制御装置が連携することで動作を制御する構成にしてもよい。
【００４７】
実施の形態２．
次に、図３を参照して、実施の形態２について説明するが、前述した実施の形態との相違点を中心に説明し、前述した要素と共通または対応する要素には、同一の符号を付して、重複する説明を簡略化または省略する。図３は、実施の形態２による洗浄装置１Ａを示す図である。
【００４８】
図３に示すように、本実施の形態２の洗浄装置１Ａは、シンク２１を備える。シンク２１は、キッチンシンクでもよい。被洗浄物をシンク２１内に収容できる。吐出部１０から吐出される泡沫またはすすぎ水を、シンク２１内に供給可能である。シンク２１の底部には排水口２２が設けられている。排水口２２は、排出部９に連通している。
【００４９】
洗浄装置１Ａは、実施の形態１と同様の泡沫生成動作を行うことができる。吐出部１０から吐出した泡沫を、シンク２１内にある被洗浄物に付着させることで、被洗浄物を洗浄できる。洗浄後は、貯留部３内に残った泡沫及び洗剤水を排出部９または吐出部１０から排出する。吐出部１０から排出された泡沫及び洗剤水は、シンク２１の排水口２２を通って排出される。
【００５０】
貯留部３には、エアポンプ３１が接続されている。エアポンプ３１は、外部の空気を貯留部３内に送る。エアポンプ３１と貯留部３との間の流路は、弁３２により開閉される。エアポンプ３１は、貯留部３内に流体を供給する流体供給部の例である。
【００５１】
洗浄装置１Ａは、実施の形態１で説明した泡沫除去動作を行ってもよい。実施の形態１で説明した泡沫除去動作２を行うことで、貯留部３内に残った泡沫は吐出部１０からシンク２１へ吐出され、シンク２１の排水口２２を通って排出される。
【００５２】
洗浄装置１Ａは、以下に説明する泡沫除去動作を行ってもよい。
（泡沫除去動作３）制御装置５０は、弁３２を開き、エアポンプ３１を作動させることで、貯留部３内に空気を供給する。貯留部３内に供給された空気が、貯留部３内に残った泡沫を、吐出部１０の方へ押し出す。このようにして、貯留部３内に残った泡沫は吐出部１０からシンク２１へ吐出され、シンク２１の排水口２２を通って排出される。
【００５３】
実施の形態３．
次に、図４を参照して、実施の形態３について説明するが、前述した実施の形態との相違点を中心に説明し、前述した要素と共通または対応する要素には、同一の符号を付して、重複する説明を簡略化または省略する。図４は、実施の形態３による洗浄装置１Ｂを示す図である。
【００５４】
本実施の形態３の洗浄装置１Ｂは、消泡装置２７を備える。消泡装置２７は、貯留部３内の泡沫を消す動作を行うことができる。洗浄装置１Ｂは、前述した実施の形態で説明した泡沫除去動作を行ってもよい。また、洗浄装置１Ｂは、消泡装置２７により泡沫を消す動作を、泡沫除去動作として行ってもよい。消泡装置２７は、以下に説明する複数の構成例のうちの少なくとも一つの構成を備えるものでもよい。
【００５５】
（消泡装置２７の構成例１）消泡装置２７は、貯留部３の内部を加熱するヒータ（図示省略）を備え、当該ヒータにより貯留部３の内部を加熱することで、貯留部３内の泡沫を消すように構成されていてもよい。
【００５６】
（消泡装置２７の構成例２）消泡装置２７は、貯留部３内の泡沫に対して、陽イオンを含む陽イオン水を供給してもよい。陽イオンの作用により、泡沫の表面張力が低下し、泡膜の薄化が促進され、迅速に消泡することができる。消泡装置２７は、例えば、一対の電極を備え、その電極間に電圧を印加し、電極から金属イオンを溶出させることで、陽イオン水を供給するように構成されていてもよい。また、消泡装置２７は、イオン含有物を備えるものでもよい。イオン含有物は、例えば、イオン交換樹脂、イオン練りこみ樹脂、イオンを担持した水溶性ガラス、のうちの少なくとも一つでもよい。例えば、消泡装置２７は、イオン交換樹脂によるイオン交換を行うことで陽イオン水を供給してもよい。あるいは、消泡装置２７は、イオン練りこみ樹脂、または、イオンを担持した水溶性ガラスからイオンを溶出させることで陽イオン水を供給してもよい。消泡装置２７から供給される陽イオン水には、銅イオン、銀イオン、鉄イオン、亜鉛イオン、及び白金イオンのうちの少なくとも一つが含まれてもよい。銅イオン、銀イオン、鉄イオン、亜鉛イオン、及び白金イオンのうちの少なくとも一つの金属イオンを含む陽イオン水を用いることで、泡沫の消泡する効果に加えて、貯留部３の内壁面を当該金属イオンによって抗菌する効果を得ることが可能となる。消泡装置２７により貯留部３内に供給された陽イオン水を、吐出部１０から吐出し、被洗浄物をすすぐためのすすぎ水として使用してもよい。
【００５７】
（消泡装置２７の構成例３）消泡装置２７は、貯留部３の内部を減圧及び加圧する機構を備えてもよい。消泡装置２７は、貯留部３の内部を減圧した後、貯留部３内を加圧することにより、貯留部３内の泡沫を消すように構成されていてもよい。消泡装置２７は、貯留部３の内の減圧と加圧とを繰り返してもよい。図示を省略するが、消泡装置２７は、例えば、図３のエアポンプ３１のように貯留部３に接続されたエアポンプを備えてもよい。消泡装置２７は、貯留部３の内部を減圧するためのエアポンプと、貯留部３の内部を加圧するためのエアポンプとを備えてもよい。消泡装置２７は、貯留部３とエアポンプとの間の流路を切り替えることで貯留部３の内部を減圧及び加圧可能に構成されていてもよい。
【００５８】
実施の形態４．
次に、図５を参照して、実施の形態４について説明するが、前述した実施の形態との相違点を中心に説明し、前述した要素と共通または対応する要素には、同一の符号を付して、重複する説明を簡略化または省略する。図５は、実施の形態４による洗浄装置１Ｃを示す図である。
【００５９】
本実施の形態４の洗浄装置１Ｃは、消泡装置２７を備える。消泡装置２７は、貯留部３内の泡沫を消す動作を行うことができる。洗浄装置１Ｃは、前述した実施の形態で説明した泡沫除去動作を行ってもよい。また、洗浄装置１Ｃは、消泡装置２７により泡沫を消す動作を、泡沫除去動作として行ってもよい。
【００６０】
本実施の形態４における消泡装置２７は、前述した実施の形態における構成例とは異なる構成を有する。本実施の形態４における消泡装置２７は、攪拌用プロペラ２３及び支柱２４を備える。攪拌用プロペラ２３は、貯留部３の内部に配置されている。攪拌用プロペラ２３が回転することで、貯留部３の内部が攪拌される。貯留部３の内部が攪拌用プロペラ２３により攪拌されることで、貯留部３内の泡沫を消すことができる。攪拌用プロペラ２３は、支柱２４により支持されている。支柱２４が伸縮することで、貯留部３の内部における攪拌用プロペラ２３の位置を変えることができる。消泡装置２７は、支柱２４の伸縮によって攪拌用プロペラ２３の位置を変えることで、貯留部３内の全体にわたって泡沫を消すことができる。図示の構成では、貯留部３の側面の内側に支柱２４を介して攪拌用プロペラ２３が取り付けられている。図示の構成に代えて、例えば、貯留部３内の底部に対して攪拌用プロペラ２３を取り付けてもよい。
【００６１】
実施の形態５．
次に、図６を参照して、実施の形態５について説明するが、前述した実施の形態との相違点を中心に説明し、前述した要素と共通または対応する要素には、同一の符号を付して、重複する説明を簡略化または省略する。図６は、実施の形態５による洗浄装置１Ｄを示す図である。
【００６２】
本実施の形態５の洗浄装置１Ｄは、消泡装置２７を備える。消泡装置２７は、貯留部３内の泡沫を消す動作を行うことができる。洗浄装置１Ｄは、前述した実施の形態で説明した泡沫除去動作を行ってもよい。また、洗浄装置１Ｄは、消泡装置２７により泡沫を消す動作を、泡沫除去動作として行ってもよい。
【００６３】
本実施の形態５における消泡装置２７は、前述した実施の形態における構成例とは異なる構成を有する。本実施の形態５における消泡装置２７は、消泡剤を貯留部３内に供給することで貯留部３内の泡沫を消すことができる。消泡剤としては、例えば、シリコーン、ポリエーテル、鉱物油などを用いることができる。
【００６４】
消泡装置２７は、消泡剤タンク２５、消泡剤通路２６、弁３３を備える。消泡剤タンク２５は、消泡剤を貯留する。消泡剤タンク２５は、消泡剤通路２６を介して貯留部３に接続されている。弁３３は、消泡剤通路２６を開閉する。弁３３が開くと、消泡剤タンク２５から消泡剤が消泡剤通路２６を通って貯留部３内に供給される。これにより、貯留部３内の泡沫を消すことができる。制御装置５０は、貯留部３内に消泡剤を供給した場合には、その後、貯留部３内に溜まっている洗剤水を排出部９から排出するように制御する。
【００６５】
実施の形態６．
次に、図７を参照して、実施の形態６について説明するが、上述した実施の形態との相違点を中心に説明し、同一部分または相当部分については説明を簡略化または省略する。図７は、実施の形態６による洗浄装置１Ｅを示す構成図である。本実施の形態６の洗浄装置１Ｅは、食器９０を収容可能な空間を有する洗浄槽１９を備え、かつ、実施の形態１の洗浄装置１に類似した洗浄装置を内蔵した食器洗い機である。洗浄槽１９は、被洗浄物を収容可能な収容部の例である。
【００６６】
図７に示すように、洗浄装置１Ｅは、実施の形態１における吐出部１０に代えて吐出部１８を備える。吐出部１８は、細長い管状の部材であり、その管壁には、泡沫及びすすぎ水を吐出する複数の孔が形成されている。接続部１７は、貯留部３の上部と吐出部１８との間を接続する。排出部２０は、洗浄槽１９内の流体を排出するための通路を有する。排出部２０は、洗浄槽１９内の底部と、排出部９との間を接続する。
【００６７】
次に、洗浄装置１Ｅの動作について説明する。洗浄装置１Ｅの動作は、制御装置５０により制御される。食器９０が洗浄槽１９内の空間に収容され、洗浄運転が開始されると、まず、給水部８から貯留部３に給水される。次に、洗剤供給部２から貯留部３内に洗剤が供給される。次に、気泡発生手段の水流ポンプ７を稼働させ、貯留部３と気泡発生部４との間で洗剤水を循環させる。実施の形態１と同様の泡沫生成動作により、貯留部３内の水面９５の上に泡沫が生成される。貯留部３で生成された泡沫は、接続部１７を通り、吐出部１８から、洗浄槽１９内の食器９０へ向かって吐出される。食器９０は、吐出部１８から吐出される泡沫で覆われる。泡沫による食器９０の洗浄が終了した後、弁１３を開くことで、貯留部３内に残った泡沫及び洗剤水を排出部９を通して外部へ排出する。次いで、制御装置５０は、排出部９の弁１２を閉じるとともに給水部８の弁１１を開くことですすぎ水を貯留部３内へ供給する。すすぎ水が貯留部３及び接続部１７を通過し、吐出部１８から洗浄槽１９内の食器９０へ向かってすすぎ水が吐出される。すすぎ水は、食器９０を覆っていた泡沫を消泡する。洗浄槽１９内の底部に流下したすすぎ水は、排出部２０及び排出部９を通って外部へ排出される。
【００６８】
吐出部１８が、少なくとも部分的に、接続部１７の内部へ引っ込められるように構成されていてもよい。すなわち、吐出部１８が図７中で左方向へ移動することでその少なくとも一部が接続部１７内に収納可能になっていてもよい。吐出部１８の少なくとも一部を接続部１７に収納した状態にすることで、食器９０を洗浄槽１９に入れたり食器９０を洗浄槽１９から出したりする作業のときに、吐出部１８が邪魔にならないようにできる。吐出部１８を接続部１７に対して自動的に出し入れするアクチュエータ（図示せず）が備えられてもよい。
【００６９】
本実施の形態６では、前述した実施の形態１を食器洗い機に適用した例を説明したが、実施の形態２から５を食器洗い機に適用することも可能であることは言うまでもない。実施の形態１から５で説明した泡沫除去動作のうちの少なくとも一つを食器洗い機において実行してもよい。
【００７０】
実施の形態７．
次に、図８及び図９を参照して、実施の形態７について説明するが、上述した実施の形態１との相違点を中心に説明し、同一部分または相当部分については説明を簡略化または省略する。図８は、実施の形態７による洗浄装置１Ｆを示す構成図である。
【００７１】
以下の説明では、吐出部１０及び導管２８の内部空間を吐出通路１６と称する。本実施の形態の洗浄装置１Ｆは、図１に示す実施の形態１の洗浄装置１と比べて、以下の点で異なる。吐出通路１６に残った泡沫を除去する第二の泡沫除去手段を備える。弁１３及び泡径検出器３０を備えていない。
【００７２】
本実施の形態における第二の泡沫除去手段は、送風機３４を備える。送風機３４は、吐出通路１６に空気を流れさせる送風手段の例である。弁１５よりも上の位置に給気口３６が形成されている。風路３５は、送風機３４と給気口３６との間を繋いでいる。弁３７は、給気口３６の近くで風路３５を開閉する。泡沫生成動作などを行うときには、弁３７が閉じられることで、泡沫または洗浄水などが風路３５へ流入することが防止される。
【００７３】
送風機３４が運転されるときには、弁３７を開き、弁１５を閉じる。弁１５を閉じると、貯留部３と吐出通路１６との間が遮断される。送風機３４が運転されると、空気が、送風機３４、風路３５、及び給気口３６を経由して、吐出通路１６へ流れる。この気流により、吐出通路１６内の泡沫が吐出部１０の吐出口の方へ向かって押し出され、吐出口から外部へ排出される。
【００７４】
本実施の形態であれば、第二の泡沫除去手段を備えたことで、洗浄終了後に吐出通路１６に泡沫が残留することを防止できる。仮に、洗浄終了後に吐出通路１６に泡沫が残留すると以下のような問題が生ずる可能性がある。吐出通路１６に残留した泡沫は、時間が経過すると、泡が合泡した後、泡の状態から液体の洗剤水の状態に戻る。このようにして吐出通路１６に洗剤水が残留すると、洗剤の成分が吐出通路１６の内壁に堆積していくことで吐出通路１６が狭小化し、吐出通路１６の詰まりを発生させる可能性がある。また、吐出通路１６の内壁を形成する材質が劣化する可能性がある。これに対し、本実施の形態であれば、洗浄終了後に吐出通路１６に残った泡沫を第二の泡沫除去手段により除去できるので、上記の問題が生ずることを確実に防止できる。
【００７５】
図９は、本実施の形態の洗浄装置１Ｆを用いた洗浄動作の一例を示すフローチャートである。ステップＳ１からステップＳ７までは図２と同じであるので、説明を省略する。図９では、ステップＳ７からステップＳ９へ進み、制御装置５０は、泡沫生成動作による洗浄が終了したかどうかを判断する（ステップＳ９）。例えば、洗浄装置１に備えられた洗浄終了ボタン（図示省略）が使用者により押下された場合には、制御装置５０は、洗浄が終了したと判断する。
【００７６】
洗浄がまだ終了していないときには、ステップＳ９からステップＳ４に戻り、泡沫生成動作を継続する。これに対し、洗浄が終了した場合には、ステップＳ１０に進み、気泡発生手段の水流ポンプ７を停止することで、泡沫生成動作を終了する。次に、ステップＳ１１に進み、弁１５を閉じた状態で送風機３４を運転する。これにより、送風機３４から、風路３５及び給気口３６を通って吐出通路１６へ送風される。この気流により、吐出通路１６内の泡沫は、吐出部１０の吐出口の方へ向かって押し出され、吐出口から外部へ排出されることで、吐出通路１６から除去される（ステップＳ１２）。吐出通路１６内の泡沫が除去された場合には、送風機３４を停止する。
【００７７】
次に、ステップＳ１３へ進み、被洗浄物のすすぎを行う。このすすぎは、吐出部１０とは別個に設けられた水栓（図示省略）からすすぎ水を被洗浄物に供給することで行う。
【００７８】
被洗浄物のすすぎが終了したら、ステップＳ１４へ進み、被洗浄物の乾燥を行う。ここでは、送風機３４を運転し、吐出部１０の吐出口から吹き出された風を被洗浄物に当てることで、被洗浄物を乾燥させる。この乾燥工程は、必要に応じて行えばよく、必ずしも実行しなくてもよい。
【００７９】
実施の形態１で説明したように吐出部１０からすすぎ水を吐出する場合には、吐出通路１６に泡沫が残留することはない。これに対し、図９の例のように、吐出部１０からすすぎ水を吐出しない使用例があり得る。本実施の形態であれば、そのような場合であっても、吐出通路１６に泡沫が残留することがないので、吐出通路１６の詰まり、及び、吐出通路１６の内壁を形成する材質の劣化を確実に防止できる。
【００８０】
吐出通路１６の内壁は、撥水性を有していてもよい。吐出通路１６の内壁が撥水性を有することで、以下の効果が得られる。泡沫が吐出通路１６を通過するときの抵抗を軽減することができる。泡沫が吐出通路１６に残留することをより確実に防止できる。
【００８１】
送風機３４は、例えば、軸流ファンでもよいし、遠心ファンでもよい。また、ファンに使用される羽根車の形態は、例えば、プロペラファン、シロッコファン、ターボファン、エアホイルファン、プレートファンのいずれかでもよい。また、送風機３４に代えて、エアポンプを送風手段として用いてもよい。
【００８２】
洗浄装置１Ｆは、吐出部１０の吐出口の開口面積を可変にする機構を備えてもよい。乾燥工程のときに、吐出部１０の吐出口の開口面積を小さくすると、吐出口から吹き出される気流の風速が速くなる。その結果、乾燥性能が向上する。
【００８３】
実施の形態８．
次に、図１０を参照して、実施の形態８について説明するが、上述した実施の形態７との相違点を中心に説明し、同一部分または相当部分については説明を簡略化または省略する。図１０は、実施の形態８による洗浄装置１Ｇを示す構成図である。
【００８４】
本実施の形態の洗浄装置１Ｇは、実施の形態７の洗浄装置１Ｆと比べて、送風機３４により発生する気流を加熱する加熱手段としての加熱装置３８をさらに備えること以外は同じである。加熱装置３８は、風路３５に取り付けられており、風路３５を通る気流を加熱する。加熱装置３８は、例えば、電熱ヒータ、赤外線ヒータ、ペルチェ素子、熱風器のうちの少なくとも一つを備えるものでもよい。加熱装置３８が設置される箇所は、図示の例に限定されるものではなく、例えば、導管２８に加熱装置３８を設置してもよいし、送風機３４よりも上流側に加熱装置３８を設置してもよい。
【００８５】
泡沫による被洗浄物の洗浄が終了した後に、送風機３４及び加熱装置３８を同時に稼働させることにより、温風を吐出通路１６へ送風することができる。これにより、吐出通路１６に残った泡沫をより効率良く除去することができる。また、乾燥工程において送風機３４及び加熱装置３８を同時に稼働させることにより、温風で被洗浄物を乾燥させることができるので、乾燥性能がさらに向上する。
【００８６】
実施の形態９．
次に、図１１を参照して、実施の形態９について説明するが、上述した実施の形態７との相違点を中心に説明し、同一部分または相当部分については説明を簡略化または省略する。図１１は、実施の形態９による洗浄装置１Ｈを示す構成図である。
【００８７】
本実施の形態の洗浄装置１Ｈは、実施の形態７の洗浄装置１Ｆと比べて、香料供給部３９をさらに備えること以外は同じである。香料供給部３９は、送風機３４の吸気側に取り付けられている。香料供給部３９は、防虫効果を有する香料を内蔵する。この香料としては、例えばハーブのような虫忌避成分を含むものを用いることができる。香料は、液体でもよいし固体でもよい。
【００８８】
送風機３４が運転されると、香料供給部３９の内部に風が通り、香料によって匂いのついた空気が、送風機３４、風路３５、及び給気口３６を通って吐出通路１６に供給される。香料供給部３９は、香料の出口を開閉する開閉部（図示省略）を有する。香料供給部３９の開閉部が閉じた状態のときには、送風機３４が運転されても吐出通路１６に香料は供給されない。
【００８９】
制御装置５０は、洗浄装置１Ｈが使用されていないときに、一時的に送風機３４を運転して香料供給部３９から香料を吐出通路１６に供給する。吐出通路１６に香料が供給されると、その防虫効果により、吐出部１０の吐出口から虫が吐出通路１６に侵入することを確実に防止できる。
【００９０】
図示の例では、香料供給部３９を送風機３４に取り付けているが、変形例として、風路３５に香料供給部３９を設けてもよいし、導管２８に香料供給部３９を設けてもよい。
【００９１】
実施の形態１０．
次に、図１２を参照して、実施の形態１０について説明するが、上述した実施の形態７との相違点を中心に説明し、同一部分または相当部分については説明を簡略化または省略する。図１２は、実施の形態１０による洗浄装置１Ｊを示す構成図である。
【００９２】
本実施の形態の洗浄装置１Ｊは、実施の形態８の洗浄装置１Ｇと比べて、第二の泡沫除去手段が、吐出通路１６に残った泡沫を消す消泡装置４０を備えること以外は同じである。図示の例では、導管２８に消泡装置４０が設けられている。消泡装置４０は、例えば、吐出通路１６に残った泡沫を攪拌する装置、吐出通路１６に陽イオン水を供給する装置、吐出通路１６に残った泡沫を加熱する装置、吐出通路１６に消泡剤を供給する装置、吐出通路１６の圧力を減圧及び加圧する装置、のうちの少なくとも一つの装置を含むものでもよい。
【００９３】
吐出通路１６に残った泡沫を攪拌する装置は、例えば、図５に示す消泡装置２７と類似の構成を備えてもよい。この場合、吐出通路１６に残った泡沫を攪拌する装置は、吐出通路１６内にある攪拌用プロペラと、攪拌用プロペラを支持し、伸縮する支柱とを備える。支柱が伸縮することで、吐出通路１６内における攪拌用プロペラの位置を変えることができる。支柱の伸縮によって攪拌用プロペラの位置を変えることで、吐出通路１６内の全体にわたって泡沫を消すことができる。
【００９４】
消泡装置４０の構成については、実施の形態３，４，及び５で説明した消泡装置２７と同様であるので、これ以上の説明を省略する。
【００９５】
本実施の形態であれば、泡沫による被洗浄物の洗浄が終了した後に、消泡装置４０を稼働させることにより、吐出通路１６に残った泡沫を除去することができる。消泡装置４０が吐出通路１６に供給した陽イオン水は、すすぎのための水として使用してもよい。本実施の形態の洗浄装置１Ｊは、送風機３４、風路３５、給気口３６、弁３７、及び加熱装置３８を備えていなくてもよい。
【００９６】
消泡装置４０が吐出通路１６の泡沫を消泡した後、吐出通路１６に洗剤水が残留している場合には、貯留部３内に溜まっている洗剤水及び泡沫を排出部９から排出し、給水部８から水を貯留部３に供給し、その水を吐出通路１６へ流れさせてもよい。そのようにすることで、吐出通路１６に残留した洗剤水を洗い流すことができる。
【００９７】
実施の形態１１．
次に、図１３を参照して、実施の形態１１について説明するが、上述した実施の形態７との相違点を中心に説明し、同一部分または相当部分については説明を簡略化または省略する。図１３は、実施の形態１１による洗浄装置１Ｋを示す構成図である。
【００９８】
本実施の形態の洗浄装置１Ｋは、実施の形態８の洗浄装置１Ｇと比べて、第二の泡沫除去手段が可動部４１を備えること以外は同じである。可動部４１は、水平面に対する吐出通路１６の傾斜角度を可変にする。可動部４１は、水平方向に沿った回転軸を有する。導管２８及び吐出部１０は、可動部４１の回転軸を中心として回転可能である。図１３は、吐出通路１６の長手方向が、鉛直線に平行か、平行に近くなるように、吐出通路１６の傾斜を大きくした状態を示す。
【００９９】
可動部４１は、例えば、ヒンジ、歯車、リンク機構のうちの少なくとも一つの機構を用いたものでもよい。可動部４１は、自動で動くものでもよいし、手動で動くものでもよい。
【０１００】
本実施の形態であれば、泡沫による被洗浄物の洗浄が終了した後に、吐出通路１６の長手方向が、鉛直線に平行か、平行に近くなるように、吐出通路１６の傾斜を大きくした図１３の状態にする。このとき、弁１５は、開いておく。この状態にすることで、吐出通路１６に残った泡沫が重力により貯留部３へ落下し、吐出通路１６から泡沫が除去される。本実施の形態の洗浄装置１Ｋは、送風機３４、風路３５、給気口３６、弁３７、及び加熱装置３８を備えていなくてもよい。
【０１０１】
実施の形態１２．
次に、図１４を参照して、実施の形態１２について説明するが、前述した実施の形態７との相違点を中心に説明し、前述した要素と共通または対応する要素には、同一の符号を付して、重複する説明を簡略化または省略する。図１４は、実施の形態１２による洗浄装置１Ｌを示す図である。
【０１０２】
図１４に示すように、本実施の形態１２の洗浄装置１Ｌは、シンク２１を備える。シンク２１は、キッチンシンクでもよい。被洗浄物をシンク２１内に収容できる。吐出部１０から吐出される泡沫またはすすぎ水を、シンク２１内に供給可能である。シンク２１の底部には排水口２２が設けられている。排水口２２は、排出部９に連通している。
【０１０３】
本実施の形態の洗浄装置１Ｌは、上記の事項以外は、実施の形態７の洗浄装置１Ｆと同様であるので、これ以上の説明を省略する。実施の形態８から実施の形態１１の洗浄装置に対しても、上記のようなシンク２１を設けてもよい。また、実施の形態７から実施の形態１１の洗浄装置を、例えば図７に示すような形態の、食器洗い機に適用してもよい。
【０１０４】
実施の形態７から実施の形態１２の洗浄装置においては、実施の形態１から実施の形態６の洗浄装置のような泡沫除去動作を行わなくてもよい。実施の形態７から実施の形態１２の洗浄装置は、貯留部３の内部の泡沫を除去する泡沫除去手段を備えなくてもよい。
【符号の説明】
【０１０５】
１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ，１Ｆ，１Ｇ，１Ｈ，１Ｊ，１Ｋ，１Ｌ  洗浄装置、  ２  洗剤供給部、  ３  貯留部、  ４  気泡発生部、  ６  循環流路、  ７  水流ポンプ、  ８  給水部、  ９  排出部、  １０，１８  吐出部、  １６  吐出通路、  １９  洗浄槽、  ２１  シンク、  ２３  攪拌用プロペラ、  ２５  消泡剤タンク、  ２７  消泡装置、  ３０  泡径検出器、  ３４  送風機、  ３５  風路、  ３６  給気口、  ３７  弁、  ３８  加熱装置、  ３９  香料供給部、  ４０  消泡装置、  ４１  可動部、  ５０  制御装置
【図１】
2018094393.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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