(57)【要約】【課題】飛散物が発生する懸念がある被試験物であっても、試験室内に設置した状態で駆動させることが可能である環境試験装置を提供することを課題とする。【解決手段】被試験物が配置される試験室５と、空調機器１０が内蔵された空調部（空調空間）１５を有する。試験室５には送風導入口１６と送風排出口１８があり、試験室５内の空気が送風排出口１８から排出されて前記空調部１５に導入され、空調部１５で温度及び／又は湿度が調整された空気が送風導入口１６から試験室５に戻されて試験室５内の温度及び／又は湿度が調節される。送風導入口１６及び送風排出口１８を遮蔽する遮蔽手段３０、３１が設けられている。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被試験物が配置される試験室と、空調機器が内蔵された空調部を有し、
前記試験室には送風導入口と送風排出口があり、試験室内の空気が送風排出口から排出されて前記空調部に導入され、前記空調部で温度及び／又は湿度が調整された空気が送風導入口から試験室に戻されて試験室内の温度及び／又は湿度が調節される環境試験装置において、
送風導入口及び送風排出口を遮蔽する遮蔽手段が設けられていることを特徴とする環境試験装置。
【請求項２】
試験室は少なくとも一面に開放部を有し、当該開放部に他の試験補助装置を接続可能であり、
試験室は、前記試験補助装置に対して相対移動が可能であり、
前記試験補助装置に被試験物が取り付けられ、試験室及び試験補助装置の少なくとも一方を近接方向に相対移動させて試験室の開放部に試験補助装置を接続することによって当該開放部が封鎖されて試験室が略密閉状態となり、且つ被試験物が試験室内に配置されることとなることを特徴とする請求項１に記載の環境試験装置。
【請求項３】
試験室外から操作して前記遮蔽手段を動作させ、送風導入口及び送風排出口を開放する開放状態と、送風導入口及び送風排出口を遮蔽する遮蔽状態に切り替えることが可能であることを特徴とする請求項１又は２に記載の環境試験装置。
【請求項４】
前記遮蔽手段が送風導入口及び送風排出口を遮蔽していること、あるいは前記遮蔽手段が送風導入口及び送風排出口を遮蔽していないことを検知する開閉検知手段を有し、開閉検知手段の検知状況によって空調機器のいずれか又は全てが駆動不能又は空調機器のいずれか又は全てが駆動可能となることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の環境試験装置。
【請求項５】
断熱槽を有し、当該断熱槽内が仕切られていて前記試験室と空調部が形成されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の環境試験装置。
【請求項６】
試験室と空調部は別個の装置であり、両者の間が送風路で結合されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の環境試験装置。
【請求項７】
モータを被試験物とし、請求項１乃至６のいずれかに記載の環境試験装置を使用して行われる環境試験方法であって、
被試験物を試験室内に配置し、送風導入口及び送風排出口を開放した状態で空調機器を運転して試験室内の環境を所望の環境とし、
被試験物を試験室の環境に馴染ませ、
その後に、遮蔽手段によって送風導入口及び送風排出口を遮蔽して被試験物たるモータを駆動することを特徴とする環境試験方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、試験室内に特定の環境を作り出し、被試験物を所望の環境にさらすことができる環境試験装置に関するものである。また本発明は、モータを被試験物とする環境試験方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
製品や部品等の性能や耐久性を調べる試験として、環境試験が知られている。環境試験は、環境試験装置と称される設備を使用して実施される。
一般に環境試験装置は、試験室と空調部を有している。空調部は、送風機、加熱装置、冷却装置等の空調機器を備えている。
試験室と空調部は、一連の循環風路を構成しており、試験室内の空気が空調部に導入されて温度や湿度が調整され、調整後の空気が試験室内に戻されることによって試験室内に所望の温度環境や湿度環境が創出される。
試験室は、空調部との連結部分を除いて、略密閉された空間である。
【０００３】
一般的な環境試験は、環境試験装置の試験室内に被試験物（供試体とも言う）を配置し、被試験物を試験室内の環境にさらすことによって行われる。
また環境試験は、単に試験物を所定の環境下に置くだけでなく、通電等を行って何らかの動作を行わせる場合もある。
例えば、被試験物を高温環境にさらした状態で所定の試験を行い、さらに被試験物に通電して駆動し、性能を評価する場合がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−７２６４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
被試験物の中には、駆動することによって油脂や水等の液体や固体が飛散するものがある。この様な被試験物を試験室内に設置して駆動すると、飛散物が試験室内に飛び散り、さらには空調部に入り込んでしまう場合がある。
空調部は、一般に熱交換器が内蔵されており、そのフィンに飛散物が付着してしまうと、それを除去することが困難である場合がある。
また空調部内に加熱装置がある場合、油脂等が加熱装置に付着して焼け、異臭や発煙を生じる場合がある。また例えば可燃性のオイルが飛散する場合もある。
いずれにしても飛散物が空調部に入り込むと、相当に厄介な事態となる場合がある。
【０００６】
飛散物が空調部に入り込むことを防ぐ方策として、被試験物を駆動する際には、一時的に被試験物を試験室から取り出すことが考えられる。
即ち被試験物を試験室内に配置して所望の環境にさらし、その状態で例えば被試験物を外部から加熱して昇温させ、その後に試験室から被試験物を取り出して被試験物に通電し、駆動する。
【０００７】
しかしながらこの方法は、試験室からの被試験物の出し入れが面倒であるという問題がある。
特に被試験物が高温であったり低温である場合には、作業者が火傷や凍傷の危険にさらされる場合がある。
また前記した様に、被試験物を駆動しない状態でも所定の試験を行う様な場合は、試験室内の被試験物に各種のセンサーが取り付けられている場合があり、これらの信号線は、例えば試験室の側壁に設けられた孔から外部に引き出されている。
被試験物を試験室から取り出す際には、前記した信号線の付け外しを行う必要が生じる場合があり、面倒である。
【０００８】
そこで本発明は、従来技術の上記した問題点に注目し、飛散物が発生する懸念がある被試験物であっても、試験室内に設置した状態で駆動させることが可能である環境試験装置を提供することを課題とする。
また本発明は、飛散物が発生する懸念があるモータを被試験物とするものであって、試験室内にモータを設置して駆動させることが可能である環境試験方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記した課題を解決するための請求項１に記載の発明は、被試験物が配置される試験室と、空調機器が内蔵された空調部を有し、前記試験室には送風導入口と送風排出口があり、試験室内の空気が送風排出口から排出されて前記空調部に導入され、前記空調部で温度及び／又は湿度が調整された空気が送風導入口から試験室に戻されて試験室内の温度及び／又は湿度が調節される環境試験装置において、送風導入口及び送風排出口を遮蔽する遮蔽手段が設けられていることを特徴とする環境試験装置である。
【００１０】
本発明の環境試験装置は、送風導入口及び送風排出口を遮蔽する遮蔽手段を有している。本発明の環境試験装置では、遮蔽手段で送風導入口及び送風排出口を遮蔽することにより、被試験物から発生した飛散物が空調部に入ることを防ぐことができる。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、試験室は少なくとも一面に開放部を有し、当該開放部に他の試験補助装置を接続可能であり、試験室は、前記試験補助装置に対して相対移動が可能であり、前記試験補助装置に被試験物が取り付けられ、試験室及び試験補助装置の少なくとも一方を近接方向に相対移動させて試験室の開放部に試験補助装置を接続することによって当該開放部が封鎖されて試験室が略密閉状態となり、且つ被試験物が試験室内に配置されることとなることを特徴とする請求項１に記載の環境試験装置である。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、試験室外から操作して前記遮蔽手段を動作させ、送風導入口及び送風排出口を開放する開放状態と、送風導入口及び送風排出口を遮蔽する遮蔽状態に切り替えることが可能であることを特徴とする請求項１又は２に記載の環境試験装置である。
【００１３】
本発明によると、試験室の扉等を開くことなく開放状態と遮蔽状態を切り替えることができる。そのため環境試験の連続性を確保することができる。
【００１４】
前記した構成において、前記遮蔽手段が送風導入口及び送風排出口を遮蔽していること、あるいは前記遮蔽手段が送風導入口及び送風排出口を遮蔽していないことを検知する開閉検知手段を有し、開閉検知手段の検知状況によって空調機器のいずれか又は全てが駆動不能又は空調機器のいずれか又は全てが駆動可能となることが望ましい（請求項４）。
【００１５】
断熱槽を有し、当該断熱槽内が仕切られていて前記試験室と空調部が形成されている構成であってもよい（請求項５）。
【００１６】
試験室と空調部は別個の装置であり、両者の間が送風路で結合されていてもよい（請求項６）。
【００１７】
環境試験方法に関する発明は、モータを被試験物とし、請求項１乃至６のいずれかに記載の環境試験装置を使用して行われる環境試験方法であって、被試験物を試験室内に配置し、送風導入口及び送風排出口を開放した状態で空調機器を運転して試験室内の環境を所望の環境とし、被試験物を試験室の環境に馴染ませ、その後に、遮蔽手段によって送風導入口及び送風排出口を遮蔽して被試験物たるモータを駆動することを特徴とする。
【００１８】
本発明によると、仮にモータから何らかの物が飛散したとしても、遮蔽手段によって飛散物が空調部に侵入することが阻止される。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の環境試験装置によると、飛散物が発生する懸念がある被試験物であっても、試験室内に設置した状態で駆動させることができる。
また本発明の環境試験方法では、試験室内にモータを設置して駆動させることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施形態の環境試験装置及び試験補助装置の斜視図である。
【図２】本発明の実施形態の環境試験装置及び試験補助装置を概念的に表した断面図である。
【図３】図１の環境試験装置で採用する遮蔽手段の斜視図である。
【図４】図１の環境試験装置で採用する遮蔽手段であって、図３とは観察方向が異なり、且つ一部を省略した斜視図であり、（ａ）は送風導入口を開放した状態を示し、（ｂ）は送風導入口を遮蔽した状態を示す。
【図５】図１の環境試験装置の側面の一部を示す説明図であり、（ａ）は送風導入口を開放した場合を示し、（ｂ）は送風導入口を遮蔽した場合を示す。
【図６】図１の環境試験装置の使用時の状態を示す断面図である。
【図７】図１の環境試験装置の使用時における図６に次ぐ状態を示す断面図である。
【図８】図１の環境試験装置の使用時における図７に次ぐ状態を示す断面図である。
【図９】本発明の他の実施形態の環境試験装置及び試験補助装置を概念的に表した断面図である。
【図１０】本発明のさらに他の実施形態の環境試験装置及び試験補助装置を概念的に表した断面図であり、（ａ）は送風導入口及び送風排出口を開いた状態を示し、（ｂ）は送風導入口及び送風排出口を遮蔽した状態を示す。
【図１１】本発明のさらに他の実施形態の環境試験装置を概念的に表した断面図であり、（ａ）は送風導入口及び送風排出口を開いた状態を示し、（ｂ）は送風導入口及び送風排出口を遮蔽した状態を示す。
【図１２】本発明のさらに他の実施形態の環境試験装置を概念的に表した断面図であり、（ａ）は送風導入口及び送風排出口を開いた状態を示し、（ｂ）は送風導入口及び送風排出口を遮蔽した状態を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下さらに本発明の実施形態について説明する。
本実施形態の環境試験装置１は、図１、図２に示すように試験補助装置１００と組み合わされて使用される。
最初に本実施形態の環境試験装置１の基本構造について説明する。本実施形態の環境試験装置１は、図２の様に断熱槽３と、空調機能を発揮する空調機器１０を有している。
即ち本実施形態の環境試験装置１は、図２に示すように断熱壁２によって覆われた断熱槽３を有している。
断熱槽３の内部には、仕切り壁７があり、仕切り壁７によって断熱槽３内が試験室５と空調空間（空調部）１５に区切られている。
試験室５は、被試験物を設置する空間である。試験室５は断熱槽３の内壁と仕切り壁７によって６面が囲まれた空間である。
本実施形態では、図１、図２の様に試験室５の正面側が大きく開いていて開口２０が形成されている。
【００２２】
環境試験装置１の空調空間１５には、空調機器１０が内蔵されている。空調機器１０は、冷却器６、加熱装置１７、加湿装置８及び送風機１１によって構成されている。
冷却器６は、図示しない冷却装置の蒸発器であり、内部に相変化する冷媒が流通するものである。
冷却装置は、圧縮機、凝縮器、膨張手段及び冷却器（蒸発器）６が環状に接続されたものであり、冷媒を圧縮し、凝縮し、膨張させて蒸発させ、冷却器（蒸発器）６の表面温度を低下させることができるものである。
加熱装置１７は、公知の電気ヒータである。
加湿装置８は、蒸気を放出するものである。
【００２３】
空調空間１５は、試験室５と環状に連通する空調通風路を構成するものであり、空調機器１０（送風機１１を含む）が内蔵されている。
【００２４】
仕切り壁７は、上下に開口が設けられている。仕切り壁７の上部側の開口は、空調空間１５から試験室５内に空気を導入するものであり、送風導入口１６として機能する。
下部側の開口は、試験室５から空調空間１５に空気を送り出すものであり送風排出口１８として機能する。
即ち空調空間１５は、断熱槽３の一部に形成され、送風導入口１６及び送風排出口１８の２箇所で試験室５と連通している。
【００２５】
そのため送風機１１を起動すると、試験室５内の空気が送風排出口１８から空調空間１５内に導入される。そして空調空間１５が通風状態となり、空調機器１０に空気が接触して熱交換や湿度調整がなされ、送風導入口１６から試験室５内に調整後の空気が吹き出される。
また空調空間１５の送風導入口１６の近傍に、温度センサー１２と湿度センサー１３が設けられている。
環境試験装置１を使用する際には、送風機１１を運転して空調空間１５内を通風状態とし、温度センサー１２及び湿度センサー１３の検出値が、設定環境の温度及び湿度に近づく様に空調機器１０を制御する。
その結果、試験室５内に所望の環境が創出される。
【００２６】
次に本実施形態の特徴的構成について説明する。
本実施形態では、送風導入口１６及び送風排出口１８にそれぞれ遮蔽部材（遮蔽手段）３０、３１が設けられている。
本実施形態では、送風導入口１６は、やや斜め下向きの姿勢となって開口している。送風導入口１６には、図３、図４の様に、開口３２を囲む四角形の枠３３がはめ込まれている。枠３３の表面側（試験室５側）には、パッキン３５が設けられている。
【００２７】
遮蔽部材３０は、送風導入口１６の開口３２をすっぽりと覆う面積を有する板である。そして本実施形態では、遮蔽部材３０の一辺が、送風導入口１６の下辺部に軸止されており、送風導入口１６を封止する方向及び開放する方向に揺動する。
さらに遮蔽部材３０の揺動軸３６は、図３に示す様に延長され、断熱壁２を通過し、断熱槽３の外側に突出されている。また断熱槽３の外側には小さな外箱２７が設けられている。
そして図１、図３、図４に示す様に、揺動軸３６は断熱壁２及び外箱２７を通過し、断熱槽３の外側に突出されている。さらに揺動軸３６の末端には、手動ハンドル３７が設けられている。
そのため断熱槽３の外部にある手動ハンドル３７を回動させると、試験室５内で遮蔽部材３０が揺動し、送風導入口１６を封止する遮蔽姿勢と、送風導入口１６を開放する開放姿勢をとることができる。
【００２８】
また本実施形態では、手動ハンドル３７は、アーム部４０と、手持ち部４１があり、アーム部４０には、突出ピン４２が設けられている。
突出ピン４２は、図示しないバネによって、外箱２７に向かって付勢されている。また突出ピン４２には、摘まみ４５があり、摘まみ４５を引くことによって、突出ピン４２をアーム部４０側に引き寄せることができる。
【００２９】
また外箱２７には、図３、図４、図５の様に、穴形成部材４６、４７が設けられている。
穴形成部材４６、４７には、突出ピン４２が係合する穴５０、５１が形成されている。
本実施形態では、一方の穴形成部材４６の穴５０は、遮蔽部材３０が開放姿勢をとる際に手動ハンドル３７の突出ピン４２が挿入される位置にある。また他方の穴形成部材４７の穴５１は、遮蔽部材３０が遮蔽姿勢をとる際に手動ハンドル３７の突出ピン４２が挿入される位置にある。
【００３０】
また本実施形態では、図３の様に外箱２７の内部に検知センサー５５が設けられている。検知センサー５５は、例えば光電センサーや近接センサーである。また本実施形態では、図３の様に揺動軸３６の中間部分に、ドグ部材５６がある。ドグ部材５６は、揺動軸３６と共に回動する。そして遮蔽部材３０が開放姿勢となった際に、ドグ部材５６が検知センサー５５の近傍に至る。
即ち検知センサー５５は、遮蔽部材３０が送風導入口１６から離れて、送風導入口１６が全開放状態となったことを検知する。
本実施形態では、電気的なロック回路があり、検知センサー５５が遮蔽部材３０が開放姿勢となったことを検知したことを条件として、送風機１１を含む空調機器１０が駆動可能となる。
【００３１】
以上、送風導入口１６について説明したが、下部の送風排出口１８についても同様の構成を有している。
即ち送風排出口１８には、開口を囲む四角形の枠がはめ込まれており、枠の表面側には、パッキンが設けられている。
【００３２】
遮蔽部材３１は、送風排出口１８の開口をすっぽりと覆う面積を有する板であり、遮蔽部材３１の一辺が、送風排出口１８の上辺部に軸止されており、送風排出口１８を封止する方向及び開放する方向に揺動する。
さらに遮蔽部材３１の揺動軸６０は、延長され、断熱壁２を通過し、外箱２７の外側に突出されている。
そして図１に示す様に、揺動軸６０は断熱壁２を通過し、断熱槽３の外側に突出されている。さらに揺動軸６０の末端には、手動ハンドル６１が設けられている。
そのため断熱槽３の外部にある手動ハンドル６１を回動させると、試験室５内で遮蔽部材３１が揺動し、送風排出口１８を封止する遮蔽姿勢と、送風排出口１８を開放する開放姿勢をとることができる。
【００３３】
また本実施形態では、下部の送風排出口１８側についても、アーム部には、突出ピン等があり、外箱２７には、図１の様に、穴形成部材６２、６３が設けられている。
本実施形態では、一方の穴形成部材６２は、遮蔽部材３１が開放姿勢をとる際に手動ハンドル６１の突出ピンが挿入される位置にある。また他方の穴形成部材６３の穴は、遮蔽部材３１が遮蔽姿勢をとる際に手動ハンドル６１の突出ピンが挿入される位置にある。
また下部の送風排出口１８側についても、検知センサー５５が設けられており、遮蔽部材３１が開放姿勢となったことを検知する。
本実施形態では、電気的なロック回路があり、検知センサーが遮蔽部材３１が開放姿勢となったことを検知したことを条件として、送風機１１を含む空調機器１０が駆動可能となる。
【００３４】
次に、試験補助装置１００について説明する。
試験補助装置１００は、正面に当接板７０があり、当該当接板７０には開口２１が設けられている。試験補助装置１００には被試験物たるモータ７１が支持されている。モータ７１は、当接板７０の開口２１から突出している。
ここで被試験物たるモータ７１は、例えば自動車の走行動力を発生させるモータである。
試験補助装置１００の内部には、モータ７１に給電する給電機器や各種のセンサーが内蔵されている。
【００３５】
次に、環境試験装置１と試験補助装置１００の位置関係について説明する。
環境試験装置１は、下部に車輪７２が取り付けられ、床面に敷設されたレール７３に載置されている。
従って、環境試験装置１の試験室５は、一定の高さに保持された状態で、レール７３に沿って直線移動する。
一方、試験補助装置１００は床面に固定されており、一定の高さに保持されている。ここで試験室５の断熱槽３の外郭正面は、試験補助装置１００の当接板７０と同じ高さにあって、且つ当接板７０は試験室５の開口２０の端面に対して平行姿勢である。また試験補助装置１００に取り付けられたモータ７１の高さは、当接板７０に形成された開口２１の高さと一致する。
【００３６】
次に、本実施形態の環境試験装置１の機能を、環境試験の手順に沿って説明する。
環境試験の準備段階として、図６の様に、環境試験装置１を試験補助装置１００に接合し、被試験物たるモータ７１を試験室５内に配置する。
具体的には、環境試験装置１を手動又は動力によって、レール７３に沿って直線移動させ、相対的に試験補助装置１００に近づけて、試験室５の断熱槽３の開口２０の端面を試験補助装置１００の当接板７０と面接触させる。そして図示しないロック機構によって、試験室５を試験補助装置１００に固定する。
その結果、試験室５の開口２０が、試験補助装置１００の当接板７０によって封鎖され、試験室５内が略密閉空間となる。
また被試験物たるモータ７１が試験室５内に入り込んだ状態となる。
【００３７】
この状態で、試験室５の外から手動ハンドル３７、６１を回転し、試験室５内で遮蔽部材３０、３１を回動して、図６の様に試験室５内の遮蔽部材３０、３１を開放姿勢とし、送風導入口１６と送風排出口１８を共に開いて空調空間１５と試験室５とを環状に連通させる。
また送風導入口１６と送風排出口１８が開放状態となったことが検知センサー５５で検知され、送風機１１を含む空調機器１０の電気的なロックが解除され、空調機器１０が駆動可能な状態となる。
そしてこの状態が整った後、空調機器１０を駆動する。
【００３８】
その結果、送風機１１が起動して試験室５内の空気が送風排出口１８から空調空間１５内に導入される。そして図６の様に空調空間１５が通風状態となり、空調機器１０に空気が接触して熱交換や湿度調整がなされ、送風導入口１６から試験室５内に調整後の空気が吹き出される。温度センサー１２と湿度センサー１３の検知信号がフィードバックされて試験室５内が所望の環境となる。
【００３９】
被試験物たるモータ７１は、試験室５内にあり、試験室５の環境にさらされる。そして所定の時間の間、その環境に馴染ませる。
多くの場合、この間に、モータ７１に取り付けられた図示しない各種センサーから、何らかの情報が得られる。
そして一定の時間が経過し、モータ７１の温度が試験室５内の温度と略等しくなると、駆動試験準備に移行される。
【００４０】
具体的には、図７の様に、空調機器１０を停止する。そして試験室５の外から手動ハンドル３７、６１を回転し、試験室５内で遮蔽部材３０、３１を回動して、図７の様に遮蔽姿勢とし、送風導入口１６と送風排出口１８を共に閉塞して空調空間１５と試験室５との間を遮蔽する。
そしてこの状態が整った後、図８の様にモータ７１を駆動する。
【００４１】
モータ７１が駆動されると、図８の様に、モータから潤滑油や冷却水が飛散する場合がある。しかしながら、送風導入口１６と送風排出口１８の開口３２、４３が、共に遮蔽部材３０、３１で塞がれており、且つ送風機１１は停止しているから、飛散した液体は、試験室５内に止まり、空調空間（空調部）１５に入ることが防止される。そのため、飛散物が冷却器６、加熱装置１７に付着することが防止され、空調空間（空調部）１５は、清廉な状態が維持される。そのため、飛散物が焼けたり、異臭を発生させることが抑制される。
また飛散物は、試験室５内に止まるので、清掃作業が容易である。
【００４２】
なお上記した試験を繰り返す場合は、試験室５内に飛散物が霧状に放散されてる場合があるので、遮蔽部材３０、３１を一定時間の間、閉じた状態を保ち、その後に空調機器１０を再起動することが望ましい。
【００４３】
以上説明した実施形態では、共通の断熱槽３内に、試験室５と、空調空間（空調部）１５が設けられていたが、図９に示す環境試験装置８０の様に、両者が別個の装置であってもよい。
図９に示す環境試験装置８０では、試験室５を構成する断熱槽８１と、空調空間（空調部）１５を構成する断熱筐体８２が物理的に別個の装置である。
試験室５を構成する断熱槽８１には、正面側に大きな開口２０が設けられている。また断熱槽８１の奥壁には、送風導入口１６として機能する開口と、送風排出口１８として機能する開口が設けられている。
そして送風導入口１６及び送風排出口１８の試験室５側には、遮蔽部材３０、３１が設けられている。
【００４４】
空調空間１５を構成する断熱筐体８２内には、空調機器１０が内蔵されている。
空調空間１５と試験室５は、ダクト８３によって環状に結合され、両者の間を空気が循環する。
【００４５】
以上説明した実施形態では、送風導入口１６に遮蔽部材３０が設けられ、送風排出口１８には遮蔽部材３１が設けられており、両者は独立して開閉される。
これに対して、二つの遮蔽部材３０、３１が連動するものであってもよい。
また上記した実施形態では、遮蔽部材３０、３１は、板状であって揺動するものであったが、本発明は、この構成に限定されるものではない。また遮蔽部材３０、３１は、送風導入口１６及び送風排出口１８の近傍にあって、その開口を直接的に封鎖するものであったが、本発明は、この構成に限定されるものではない。
【００４６】
例えば、図１０に示す環境試験装置８５の様に、直線移動する移動仕切り板８６を遮蔽部材とし、移動仕切り板（遮蔽手段）８６を試験室５内に挿入して、試験室５内を前後に仕切り、実質的に送風導入口１６と送風排出口１８を遮蔽するものであってもよい。
また図１１に示す環境試験装置８７の様に、ロール状に巻かれたシート（遮蔽手段）８８等を設け、図１１（ｂ）の様にロールからシート８８を繰り出して、実質的に送風導入口１６と送風排出口１８を遮蔽するものであってもよい。
さらには、図１２に示す環境試験装置９０の様に、横引きカーテン状の遮蔽手段９１を採用するものであってもよい。
【００４７】
上記した各実施形態では、遮蔽部材（遮蔽手段）３０、３１を人力で動作させたが、モータ等の動力を利用したものであってもよい。
上記した各実施形態では、検知センサー５５は、遮蔽部材３０、３１が開放状態となったことを検知するものであったが、逆に遮蔽状態となったことを検知させるものであってもよい。
例えば遮蔽部材３０、３１が遮蔽状態となっていれば、送風機１１が駆動しない回路とすることも推奨される。
【００４８】
以上説明した最初の実施形態では、送風導入口１６等に枠３３がはめ込まれ、さらに枠３３にパッキン３５が設けられている。この構成によると、飛散物が空調空間１５に入り込むことを略完璧に阻止することができる。
しかしながら、本発明はこの構成に限定されるものはなく、パッキン３５の有無は任意である。
例えば遮蔽部材３０、３１が遮蔽状態である場合に、送風機１１を停止する回路を採用するならば、パッキン３５が無くとも飛散物が空調空間１５に入り込むことは稀であると言える。むしろパッキン３５があると、清掃が困難となる場合もある。
【００４９】
また被試験物の状況によって、遮蔽部材３０、３１が自動的に動作する機能を付加することも推奨される。例えば、被試験物たるモータ７１を試験室５内に置き、試験室５の環境に馴染ませている際に、被試験物に何らかの不具合があった場合に、遮蔽部材３０、３１を自動的に遮蔽状態とする。一例を挙げれば、センサーがモータの潤滑油系統や冷却系統が破壊されたことを検知した様な場合に、遮蔽部材３０、３１を遮蔽状態とする。
あるいは、遮蔽部材３０、３１を開放状態にして被試験物を動作させ、被試験物に異常が発生したことをセンサーが検知すると、直ちに遮蔽部材３０、３１を遮蔽状態とし、飛散物が空調空間（空調部）１５に入ることを阻止する。
【符号の説明】
【００５０】
１  環境試験装置
３  断熱槽
５  試験室
１０  空調機器
１１  送風機
２１  開口
１５  空調空間（空調部）
１６  送風導入口
１８  送風排出口
３０、３１  遮蔽部材（遮蔽手段）
３２  開口
３３  枠
３６、６０  揺動軸
３７、６１  手動ハンドル
５５  検知センサー（開閉検知手段）
７０  当接板
７１  モータ（被試験物）
８０、８５、８７、９０  環境試験装置
８１  断熱槽
８２  断熱筐体
８６、８８、９１  遮蔽手段
１００  試験補助装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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