(57)【要約】      （修正有）【課題】押下状況が表示可能なプッシュボタン及びその製造方法を提供する。【解決手段】押下状況が表示可能なプッシュボタン１は、キャップ２と、可動台座３と、ベース４と、接合用台座２４と、発光モジュールと、弾性部材と、回路ユニットと、ケース８とを備える。キャップは表面層を含み、その上には第一ＵＶインク層、半透明のクロム層、及び第二ＵＶインク層が順にスプレー塗装され、接合用台座は透光性でキャップの底部に被装される。可動台座は本体と、前記接合用台座に連結される接続端と、本体から横方向に延出される位置限定部とを備え、可動台座はキャップに押圧されることにより変位される。ベース内には収容空間が形成され、発光モジュール、弾性部材、及び回路ユニットが内設される。発光モジュールの発光素子が発光した後、その発光の輝度及び色はキャップを透過させて外に表示され、プッシュボタンの押圧状況の表示に用いられる。【選択図】図１
2018152322.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透光性のキャップが提供される工程と、
前記キャップの表面層に薬剤が使用されて拭き掃除が行われる工程と、
乾燥除塵工程が行われ、前記キャップの表面層が乾燥されると共に塵が取り除かれる工程と、
第一ＵＶインク層が前記キャップの表面層にスプレー塗装され、且つ前記第一ＵＶインク層が固化される工程と、
固化した前記第一ＵＶインク層の表面に半透明のクロム層が真空めっきされる工程と、
第二ＵＶインク層が前記半透明のクロム層にスプレー塗装され、且つ前記第二ＵＶインク層が固化される工程と、
透光性の接合用台座が提供され、前記キャップの底部に被装される工程と、
内部が中空状になる可動台座が提供され、一端が前記接合用台座に連結され、前記キャップが前記可動台座に連結される工程と、
ベースが提供され、内部には収容空間が形成され、前記収容空間の一端には開口部が形成され、且つ前記収容空間には発光モジュール、少なくとも１つの弾性部材、及び回路ユニットが内設され、前記可動台座は前記開口部から前記収容空間に納入され、且つ前記ベースに滑動可能に連結され、前記接合用台座により前記開口部が蓋をされる工程と、を含み、
前記キャップが押圧されると、前記可動台座により前記弾性部材が圧下されて下に移動され、前記回路ユニットが導通され、且つ前記発光モジュールの少なくとも１つの発光素子を発光させ、
前記発光素子の輝度は前記キャップを透過して外に表示され、前記プッシュボタンの押圧状況が表示されることを特徴とする、
押下状況が表示可能なプッシュボタンの製造方法。
【請求項２】
前記キャップと前記接合用台座との間には画像層が更に設置され、少なくとも１つの画像または文字を含み、前記画像層は前記発光素子からの発光、前記接合用台座並びにキャップの透過光により、前記画像層の画像または文字が前記キャップを透過させて外部に明確に表示され、前記発光素子が発光しない場合、前記画像層は前記キャップを透過させて外部に表示されないことを特徴とする、請求項１に記載の押下状況が表示可能なプッシュボタンの製造方法。
【請求項３】
前記可動台座は本体と、前記本体の一端に設けられる接続端と、前記本体の他端に設けられる位置限定部とを備え、前記位置限定部は前記本体から横方向に延出され、且つ前記収容空間内に位置され、前記接続端は前記接合用台座に連結され、前記ベースにはケースがさらに被装され、前記ケースはフレーム及び前記フレームが延出される複数の固定壁を含み、前記フレームは前記開口部の箇所に位置され、前記可動台座の位置限定部は前記弾性部材への押動により前記フレームの底端に当接されることを特徴とする、請求項１に記載の押下状況が表示可能なプッシュボタンの製造方法。
【請求項４】
前記位置限定部は複数の案内溝を備え、各案内溝は前記位置限定部の表面が内側に凹むことにより成形され、且つ前記位置限定部の上部及び底部を縦方向に貫通させ、前記ベースの内壁には前記複数の案内溝の箇所に対応するように複数の凸部が設けられ、各凸部は前記内壁に沿って前記ベースの上部及び底部まで縦方向に延伸され、前記複数の案内溝は前記複数の凸部に滑動可能に連結されることを特徴とする、請求項３に記載の押下状況が表示可能なプッシュボタンの製造方法。
【請求項５】
透光性であり、且つ表面層を含み、前記表面層上には第一ＵＶインク層、半透明のクロム層、及び第二ＵＶインク層が順にスプレー塗装されるキャップと、
内部には収容空間が形成され、前記収容空間の一端には開口部が形成されるベースと、
前記キャップの底部に被装され、透光性で前記収容空間の開口部を完全に蓋をさせる接合用台座と、
本体と、前記本体の一端に設けられる接続端と、前記本体の他端に設けられる位置限定部とを含み、前記位置限定部は前記本体から横方向に延出され、前記収容空間内に位置され、前記接続端は前記接合用台座に連結され、且つ前記キャップにより押圧されて移動される可動台座と、
前記ベースの収容空間に内設され、少なくとも１つの発光素子及び複数の導電端子からなり、且つ外部の回路基板に電気的に接続される発光モジュールと、
前記ベースの収容空間に内設され、一端が前記接合用台座に当接され、他端が前記ベースの底部に当接される少なくとも１つの弾性部材と、
前記ベースの収容空間に内設され、且つ前記外部の回路基板に電気的に接続される回路ユニットであって、前記可動台座の変位により前記プッシュボタンを導通させ、少なくとも１つの使用端の製品を制御させ、且つ前記発光素子を発光させ、前記発光素子からの発光が前記キャップを透過して外に表示される回路ユニットと、を備えることを特徴とする、
押圧状況が表示可能なプッシュボタン。
【請求項６】
前記キャップと接合用台座との間には画像層がさらに設置され、少なくとも１つの画像または文字を含み、前記画像層は前記発光素子からの発光、前記接合用台座及びキャップの透過光により、前記キャップを透過させて前記画像層の画像または文字が外部に明確に表示され、且つ前記発光素子が発光しない場合、前記画像層は前記キャップを透過させて外部に表示されないことを特徴とする、請求項５に記載の押圧状況が表示可能なプッシュボタン。
【請求項７】
前記可動台座の位置限定部は複数の案内溝を備え、各案内溝は前記位置限定部の表面が内側に凹むことにより成形され、且つ前記位置限定部の上部及び底部を縦方向に貫通させ、前記ベースの内壁には前記複数の案内溝に対応するように複数の凸部が設けられ、各凸部は前記内壁に沿って前記ベースの上部及び底部まで縦方向に延伸され、前記複数の案内溝は前記複数の凸部に滑動可能に連結されることを特徴とする、請求項５に記載の押圧状況が表示可能なプッシュボタン。
【請求項８】
前記位置限定部の各案内溝は前記本体の外表面に平行になり、前記本体が前記可動台座で移動する際に前記収容空間にスムーズに進出することを特徴とする、請求項７に記載の押圧状況が表示可能なプッシュボタン。
【請求項９】
フレーム及び前記フレームから延出される複数の固定壁を含むケースをさらに備え、前記ケースは前記ベースに被装され、前記フレームが前記開口部の箇所に位置され、前記可動台座の位置限定部は前記弾性部材への押動により前記フレームの底端に当接されることを特徴とする、請求項５に記載の押圧状況が表示可能なプッシュボタン。
【請求項１０】
前記キャップの半透明のクロム層は真空めっき法により前記第一ＵＶインク層上にスプレー塗装されることを特徴とする、請求項５に記載の押圧状況が表示可能なプッシュボタン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プッシュボタンに関し、より詳しくは、押下状況が表示可能なプッシュボタン及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のプッシュボタンは、主にベース及び可動ボタンで構成され、その作動方式は、ボタンが圧下されると、ベース内部の陰陽の電極が相互に接触されて導通されることにより、電源のオンとオフの作動が達成される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前述した従来のプッシュボタンでは、軽く触れられてオンとオフが行われるものはマイクロスイッチであり、その体積は小さく、且つボタンの押圧による移動行程は長くないため、ボタンが確実に押圧されたかどうかを使用者が知覚することは難しく、突入電流によりボタンが損壊され、最終製品も損壊される場合がある。
このため、ボタンの押圧状況を外から確認できるようにするため、プッシュボタンに改良が加えられ、内部に段階的フィードバック構造または発光モジュールが設置された。一旦ボタンが押されると、内部の発光モジュールが発光させ、且つ透光性のボタンを透過させて外に表示され、ボタンが確実に押圧されたことを表示させる。
しかしながら、従来の内部発光機能を有するボタンは、ボタンが透光性ではあるが、その製造方式は射出成形技術により顔料が一緒に射出される。換言すれば、ボタンの成形後に、透光性が不足している場合、修正や変更が不可能であり、再度製造するしかないため、製造コストがかかりすぎる。また、ボタンの表面の光沢及び耐摩耗性が、射出成形される原料及び技術により制限されてしまう。
【０００４】
そこで、本発明者は上記の欠点が改善可能と考え、鋭意検討を重ねた結果、合理的設計で上記の課題を効果的に改善する本発明の提案に到った。
【０００５】
本発明は、以上の従来技術の課題を解決する為になされたものである。本発明の目的は、内部から発光させることにより押圧状況が表示され、且つ耐摩耗性を有し、キャップの光沢が増すプッシュボタン及びその製造方法を提供することである。
【０００６】
本発明の他の目的は、スイッチが押圧された後に垂直に上下移動させるようにし、スイッチを確実に導通させるプッシュボタンを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る押下状況が表示可能なプッシュボタンは、透光性であり、且つ表面層を含み、前記表面層上には第一ＵＶインク層、半透明のクロム層、及び第二ＵＶインク層が順にスプレー塗装されるキャップと、内部には収容空間が形成され、前記収容空間の一端には開口部が形成されるベースと、前記キャップの底部に被装され、透光性で前記収容空間の開口部を完全に蓋をさせる接合用台座と、本体と、前記本体の一端に設けられる接続端と、前記本体の他端に設けられる位置限定部とを含み、前記位置限定部は前記本体から横方向に延出され、前記収容空間内に位置され、前記接続端は前記接合用台座に連結され、且つ前記キャップにより押圧されて移動される可動台座と、前記ベースの収容空間に内設され、少なくとも１つの発光素子及び複数の導電端子からなり、且つ外部の回路基板に電気的に接続される発光モジュールと、前記ベースの収容空間に内設され、一端が前記接合用台座に当接され、他端が前記ベースの底部に当接される少なくとも１つの弾性部材と、前記ベースの収容空間に内設され、且つ前記外部の回路基板に電気的に接続される回路ユニットであって、前記回路ユニットは前記可動台座の変位により前記プッシュボタンを導通させ、少なくとも１つの使用端の製品を制御させ、且つ前記発光素子を発光させ、前記発光素子からの発光が前記キャップを透過させて外に表示されることとを備える。
【０００８】
本発明のプッシュボタンの具体的な実施によれば、前記キャップと接合用台座との間には画像層がさらに設置され、少なくとも１つの画像または文字を含み、前記画像層は前記発光素子からの発光、前記接合用台座及びキャップの透過光により、前記キャップを透過させて前記画像層の画像または文字が外部に明確に表示され、且つ前記発光素子が発光しない場合、前記画像層は前記キャップを透過させて外部に表示されない
【０００９】
本発明のプッシュボタンの他の実施形態によれば、前記可動台座の位置限定部は複数の案内溝を備え、各案内溝は前記位置限定部の表面が内側に凹むことにより成形され、且つ前記位置限定部の上部及び底部を縦方向に貫通させ、前記ベースの内壁には前記複数の案内溝に対応するように複数の凸部が設けられ、各凸部は前記内壁に沿って前記ベースの上部及び底部まで縦方向に延伸され、前記複数の案内溝は前記複数の凸部に滑動可能に連結される。
【００１０】
本発明のプッシュボタンの製造方法は、透光性のキャップが提供される工程と、前記キャップの表面層に薬剤が使用されて拭き掃除が行われる工程と、乾燥除塵工程が行われ、前記キャップの表面層が乾燥されると共に塵が取り除かれる工程と、第一ＵＶインク層が前記キャップの表面層にスプレー塗装され、且つ前記第一ＵＶインク層が固化される工程と、固化した前記第一ＵＶインク層の表面に半透明のクロム層が真空めっきされる工程と、第二ＵＶインク層が前記半透明のクロム層にスプレー塗装され、且つ前記第二ＵＶインク層が固化される工程と、透光性の接合用台座が提供され、前記キャップの底部に被装される工程と、内部が中空状になる可動台座が提供され、一端は前記接合用台座に連結させるために使用され、前記キャップが前記可動台座に連結される工程と、ベースが提供され、内部には収容空間が形成され、前記収容空間の一端には開口部が形成され、且つ前記収容空間には発光モジュール、少なくとも１つの弾性部材、及び回路ユニットが内設され、前記可動台座は前記開口部から前記収容空間に納入され、且つ前記ベースに滑動可能に連結され、前記接合用台座により前記開口部が蓋をされる工程とを含む。
前記キャップが押圧されると、前記可動台座により前記弾性部材が圧下されて下に移動され、前記回路ユニットが導通され、且つ前記発光モジュールの少なくとも１つの発光素子が発光させ、前記発光素子の輝度は前記キャップを透過させて外に表示され、前記プッシュボタンの押圧状況が表示される。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係るプッシュボタンは３段階のスプレー塗装により第一ＵＶインク層、半透明のクロム層、及び第二ＵＶインク層がキャップ上に順に形成され、ベース内の発光素子の発光がキャップを透過させて表示され、且つ半透明のクロム層の光沢特性により、表示の輝度が大幅に高まる。
発光素子が未発光の状態では、外からキャップを覗いてもベース内部の構造が見えない。よって、本発明に係るプッシュボタンは、従来のプッシュボタンでは外から押圧状況または制御される製品の機能をはっきり確認できないという欠点を有効に解決させる。また、複数の案内溝にベースの複数の凸部が嵌入されることにより、可動台座が垂直に上下方向に移動されるようになり、キャップが受力される位置により可動台座が偏向移動するのを防止させる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係る押下状況が表示可能なプッシュボタンを概略に説明する外観構成図である。
【図２】図１の部分を示す分解図である。
【図３】図１のベース及びその内部部材を示す構成図である。
【図４】本発明の可動台座及び前記ベースを示す組立の概略図である。
【図５】本発明のプッシュボタンが押されない断面図である。
【図６】本発明のプッシュボタンが押された断面図である。
【図７】本発明に係る押下状況が表示可能なプッシュボタンの製造方法を示すブロックフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を参照して本発明に係る押下状況が表示可能なプッシュボタン及びその製造方法の実施形態について説明する。尚、以下に説明する実施の形態は、特許請求の範囲に記載された本発明の内容を限定するものではない。また、以下に説明される構成の全てが、本発明の必須要件であるとは限らない。
【実施例】
【００１４】
まず、本発明の具体的な実施形態について図１乃至図４に基づき説明する。本発明の押圧状況が表示可能なプッシュボタン１は、キャップ２と、可動台座３と、ベース４と、発光モジュール５と、２つの弾性部材６と、回路ユニット７と、ケース８とを備える。
キャップ２は透光性材質で製造され、表面層２０を含み、その上に第一ＵＶインク層２１、半透明のクロム層２２、及び第二ＵＶインク層２３が順に設けられる（図５参照）。ちなみに、前述の第一ＵＶインク層２１及び第二ＵＶインク層２３が設けられることで、材料の性質により、キャップ２の光沢、耐水性、及び耐摩耗性が向上し、且つより精緻になり、環境保護にも適する。また、ＵＶインクは遮蔽効果をも有し、外からキャップ２を覗いてもスイッチ内部の部材は見えない。前述の半透明のクロム層２２はクロム銀であり、キャップ２の構造強度を強化させる。
【００１５】
図２に示すように、可動台座３内は中空状であり、本体３１と、本体３１の一端に設けられる接続端３２と、本体３１の他端に設けられる位置限定部３３とを備え、接続端３２はキャップ２に連結させるために用いられる。具体的には、位置限定部３３は本体３１の下方に一体成形され、且つ本体３１の外表面に横方向に延出される。
位置限定部３３は複数の案内溝３３１を含み、各案内溝３３１は位置限定部３３の表面が内側に凹むことにより成形され、且つ位置限定部３３の上部及び底部を縦方向に貫通させ、各案内溝３３は本体３１の外表面に平行になる。この好ましい実施において、位置限定部３３の少なくとも対向し合う両側には１対の案内溝３３１がそれぞれ設けられ、相互に間隔を空けて設置される。
【００１６】
図３に示すように、ベース４内には収容空間４０が形成され、収容空間４０の一端には開口部４０１が形成され、収容空間４０内には発光モジュール５、前記２つの弾性部材６、及び回路ユニット７が装設される。
各弾性部材６の一端は可動台座３の底部に当接され、他端はベース４の底部に当接される（図５参照）。ベース４の内壁４１には複数の案内溝３３１の箇所に対応するように複数の凸部４１１が設けられる。各凸部４１１は内壁４１に沿ってベース４の上部及び底部まで縦方向に延伸され、複数の案内溝３３１は複数の凸部４１１に滑動可能に連結される。キャップ２が押圧されると、可動台座３が弾性部材６を押圧させて下に移動させる。この際、位置限定部３３の縦方向に設けられ、すなわち、垂直方向に設けられる複数の案内溝３３１にベース４の複数の凸部４１１が嵌入され（図４参照）、可動台座３が垂直に上下方向に移動され、キャップ２が受力される位置により可動台座３が偏向移動するのを防ぎ、可動台座３のスムーズな移動に影響させず、スイッチの導通が不確実にならない。
また、図１、図２及び図５を参照する。キャップ２内には透光性の接合用台座２４がさらに被装され、キャップ２を可動台座３の接続端３２に連結させるために使用される。前記接合用台座２４により収容空間４０の上方が完全に遮蔽され、キャップ２の構造強度が強化されるほか、収容空間４０の遮蔽にも使用され、スイッチの内部が発光させた後には、ベース４内の部材が外からは見えなくなる。
【００１７】
図２に示すように、発光モジュール５は少なくとも１つの発光素子５１及び複数の導電端子５２を備え、外部の回路基板（図示せず）に電気的に接続される。この好ましい実施において、発光素子５１は発光ダイオードである。ちなみに、発光素子５１は導電端子５２が通電された後に即時発光させ、またはプッシュボタン１の押圧により発光させる。
【００１８】
さらに、図２及び図３に示すように、回路ユニット７は接触端子群７１及び信号端子群７２を備える。接触端子群７１は可動台座３に設置され、且つ複数の接触端子を含む。信号端子群７２はベース４の収容空間４０に内設され、且つ複数の訊號端子を含み、前記外部の回路基板に電気的に接続される。
可動台座３は収容空間４０内に向けて移動され、接触端子群７１は連動されて信号端子群７２に接触させ（図６参照）、回路ユニット７が導通されて電気信号が伝送され、少なくとも１つの最終製品（図示せず）が制御されるか、或いは発光素子５１の発光のオンとオフが実行される。
【００１９】
図１及び図２を参照する。ケース８はフレーム８１及びフレーム８１の底部から延出される複数の固定壁８２を備える。フレーム８１の上部は内に向けて縮径されると共に収容空間４０の真上まで延伸される。ケース８は上から下にベース４に被装され、フレーム８１はベース４の開口部４０１の箇所に位置される。具体的な実施において、これら前記固定壁８２は嵌合構造によりベース４の対応する壁面に嵌合される。
【００２０】
図５に示すように、本発明に係るプッシュボタン１が未押圧の場合、可動台座３の位置限定部３３は弾性部材６の押動によりフレーム８１の底端に当接され、可動台座３の縦方向の移動を制限させる目的を達成させる。
【００２１】
図６に示すように、キャップ２が押圧された後、回路ユニット７の接触端子群７１が信号端子群７２に電気的に接触させると、プッシュボタン１が導通され、発光素子５１から発せられた光がキャップ２を透過させて直接表示され、スイッチの押圧状況が外から容易に確認できる。また、案内溝３３１が本体３１の外表面に平行になり（図４参照）、本体３１が可動台座３で移動する際に収容空間４０にスムーズに進出させる。
他の具体的な実施において、キャップ２と接合用台座２４との間には画像層２５がさらに設置され（図５及び図６参照）、その上には画像または文字、或いは画像及び文字の組み合わせが印刷される。前述の画像層２５は別々に独立した透光フィルムであり、またはレーザー彫刻或いは印刷方式で接合用台座２４の上面に直接形成される。
これにより、キャップ２の内部を透光させる発光素子５１の発光が画像層２５の画像または文字を表示させ（図１参照）、ボタンの押圧状況またはボタンが対応する機能の説明の補助に用いられる。発光素子５１が発光しない場合、画像層２５がキャップ２を透過させて外に表示されることはない。
【００２２】
図７は本発明に係る押下状況が表示可能なプッシュボタンの方法のブロックフローチャートであり、透光性のキャップ２が提供される工程Ｓ１と、キャップ２の表面層２０に薬剤が使用されて拭き掃除が行われ、前述の薬剤はナフサであり、ヘキサンの成分を含有する工程Ｓ２と、乾燥除塵工程が行われ、キャップ２の表面層２０が乾燥されると共に塵が取り除かれる工程Ｓ３と、第一ＵＶインク層２１がキャップ２の表面層２０にスプレー塗装され、且つ第一ＵＶインク層２１が固化される工程Ｓ４と、固化した第一ＵＶインク層２１の表面に半透明のクロム層２２が真空めっきされる工程Ｓ５と、第二ＵＶインク層２３が半透明のクロム層２２にスプレー塗装され、且つ第二ＵＶインク層２３が固化される工程Ｓ６と、透光性の接合用台座２４が提供され、キャップ２の底部に被装される工程Ｓ７と、内部が中空状になる可動台座３が提供され、その一端は接合用台座２４に連結させるために用いられ、キャップ２が可動台座３に連結される工程Ｓ８と、ベース４が提供され、その内部に収容空間４０が形成され、収容空間４０の一端には開口部４０１が形成され、且つ収容空間４０には発光モジュール５、少なくとも１つの弾性部材６、及び回路ユニット７が内設され、可動台座３は開口部４０１から収容空間４０に納入され、且つベース４に滑動可能に連結され、接合用台座２４により開口部４０１が蓋をされる工程Ｓ９とを含む。
前述の説明のように、本発明のキャップ２は３段階のスプレー塗装作業により表面層２０に形成される半透明の透光膜であり、半透明のクロム層２２は第一ＵＶインク層２１と第二ＵＶインク層２３との間に形成され、インク層による適度な遮蔽保護を受け、容易に摩損されなくなる。また、ＵＶインクが固化された後には滑面が形成され、押圧の触感が高まる。
【００２３】
総合すると、本発明に係るプッシュボタン１は３段階のスプレー塗装により第一ＵＶインク層２１、半透明のクロム層２２、及び第二ＵＶインク層２３がキャップ２上に順に形成され、且つ接合用台座２４の設置と組み合わせられて、ベース４内の発光素子５１の発光がキャップ２を透過させて表示される。また、半透明のクロム層２２の光沢特性により、表示の輝度が大幅に高まる。発光素子５１が未発光の状態では、外からキャップ２を覗いてもベース４内部の構造は見えない。
【００２４】
上述の実施形態は本発明の技術思想及び特徴を説明するためのものにすぎず、当該技術分野を熟知する者に本発明の内容を理解させると共にこれをもって実施させることを目的とし、本発明の特許請求の範囲を限定するものではない。従って、本発明の精神を逸脱せずに行う各種の同様の効果をもつ改良又は変更は、後述の請求項に含まれるものとする。
【符号の説明】
【００２５】
１      プッシュボタン
２      キャップ
２０    表面層
２１    第一ＵＶインク層
２２    半透明のクロム層
２３    第二ＵＶインク層
２４    接合用台座
２５    画像層
３      可動台座
３１    本体
３２    接続端
３３    位置限定部
３３１  案内溝
４      ベース
４０    収容空間
４０１  開口部
４１    内壁
４１１  凸部
５      発光モジュール
５１    発光素子
５２    導電端子
６      弾性部材
７      回路ユニット
７１    接触端子群
７２    信号端子群
８      ケース
８１    フレーム
８２    固定壁
Ｓ１    工程
Ｓ２    工程
Ｓ３    工程
Ｓ４    工程
Ｓ５    工程
Ｓ６    工程
Ｓ７    工程
Ｓ８    工程
Ｓ９    工程
【図１】
2018152322.tif 000003
【図２】
2018152322.tif 000004
【図３】
2018152322.tif 000005
【図４】
2018152322.tif 000006
【図５】
2018152322.tif 000007
【図６】
2018152322.tif 000008
【図７】
2018152322.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成30年3月16日(2018.3.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透光性のキャップが提供される工程と、
前記キャップの表面層に薬剤が使用されて拭き掃除が行われる工程と、
乾燥除塵工程が行われ、前記キャップの表面層が乾燥されると共に塵が取り除かれる工程と、
第一ＵＶインク層が前記キャップの表面層にスプレー塗装され、且つ前記第一ＵＶインク層が固化される工程と、
固化した前記第一ＵＶインク層の表面に半透明のクロム層が真空めっきされる工程と、
第二ＵＶインク層が前記半透明のクロム層にスプレー塗装され、且つ前記第二ＵＶインク層が固化される工程と、
透光性の接合用台座が提供され、前記キャップの底部に被装される工程と、
内部が中空状になる可動台座が提供され、一端が前記接合用台座に連結され、前記キャップが前記可動台座に連結される工程と、
ベースが提供され、内部には収容空間が形成され、前記収容空間の一端には開口部が形成され、且つ前記収容空間には発光モジュール、少なくとも１つの弾性部材、及び回路ユニットが内設され、前記可動台座は前記開口部から前記収容空間に納入され、且つ前記ベースに滑動可能に連結され、前記接合用台座により前記開口部が蓋をされる工程と、を含み、
前記キャップが押圧されると、前記可動台座により前記弾性部材が圧下されて下に移動され、前記回路ユニットが導通され、且つ前記発光モジュールの少なくとも１つの発光素子を発光させ、
前記発光素子の輝度は前記キャップを透過して外に表示され、前記プッシュボタンの押圧状況が表示され、
前記キャップと前記接合用台座との間には画像層が更に設置され、少なくとも１つの画像または文字を含み、前記画像層は前記発光素子からの発光、前記接合用台座並びにキャップの透過光により、前記画像層の画像または文字が前記キャップを透過させて外部に明確に表示され、前記発光素子が発光しない場合、前記画像層は前記キャップを透過させて外部に表示されないことを特徴とする、
押下状況が表示可能なプッシュボタンの製造方法。
【請求項２】
前記可動台座は本体と、前記本体の一端に設けられる接続端と、前記本体の他端に設けられる位置限定部とを備え、前記位置限定部は前記本体から横方向に延出され、且つ前記収容空間内に位置され、前記接続端は前記接合用台座に連結され、前記ベースにはケースがさらに被装され、前記ケースはフレーム及び前記フレームが延出される複数の固定壁を含み、前記フレームは前記開口部の箇所に位置され、前記可動台座の位置限定部は前記弾性部材への押動により前記フレームの底端に当接されることを特徴とする、請求項１に記載の押下状況が表示可能なプッシュボタンの製造方法。
【請求項３】
前記位置限定部は複数の案内溝を備え、各案内溝は前記位置限定部の表面が内側に凹むことにより成形され、且つ前記位置限定部の上部及び底部を縦方向に貫通させ、前記ベースの内壁には前記複数の案内溝の箇所に対応するように複数の凸部が設けられ、各凸部は前記内壁に沿って前記ベースの上部及び底部まで縦方向に延伸され、前記複数の案内溝は前記複数の凸部に滑動可能に連結されることを特徴とする、請求項２に記載の押下状況が表示可能なプッシュボタンの製造方法。
【請求項４】
透光性であり、且つ表面層を含み、前記表面層上には第一ＵＶインク層、半透明のクロム層、及び第二ＵＶインク層が順にスプレー塗装されるキャップと、
内部には収容空間が形成され、前記収容空間の一端には開口部が形成されるベースと、
前記キャップの底部に被装され、透光性で前記収容空間の開口部を完全に蓋をさせる接合用台座と、
本体と、前記本体の一端に設けられる接続端と、前記本体の他端に設けられる位置限定部とを含み、前記位置限定部は前記本体から横方向に延出され、前記収容空間内に位置され、前記接続端は前記接合用台座に連結され、且つ前記キャップにより押圧されて移動される可動台座と、
前記ベースの収容空間に内設され、少なくとも１つの発光素子及び複数の導電端子からなり、且つ外部の回路基板に電気的に接続される発光モジュールと、
前記ベースの収容空間に内設され、一端が前記接合用台座に当接され、他端が前記ベースの底部に当接される少なくとも１つの弾性部材と、
前記ベースの収容空間に内設され、且つ前記外部の回路基板に電気的に接続される回路ユニットであって、前記可動台座の変位により前記プッシュボタンを導通させ、少なくとも１つの使用端の製品を制御させ、且つ前記発光素子を発光させ、前記発光素子からの発光が前記キャップを透過して外に表示される回路ユニットと、を備え、
前記キャップと接合用台座との間には画像層がさらに設置され、少なくとも１つの画像または文字を含み、前記画像層は前記発光素子からの発光、前記接合用台座及びキャップの透過光により、前記キャップを透過させて前記画像層の画像または文字が外部に明確に表示され、且つ前記発光素子が発光しない場合、前記画像層は前記キャップを透過させて外部に表示されないことを特徴とする、
押圧状況が表示可能なプッシュボタン。
【請求項５】
前記可動台座の位置限定部は複数の案内溝を備え、各案内溝は前記位置限定部の表面が内側に凹むことにより成形され、且つ前記位置限定部の上部及び底部を縦方向に貫通させ、前記ベースの内壁には前記複数の案内溝に対応するように複数の凸部が設けられ、各凸部は前記内壁に沿って前記ベースの上部及び底部まで縦方向に延伸され、前記複数の案内溝は前記複数の凸部に滑動可能に連結されることを特徴とする、請求項４に記載の押圧状況が表示可能なプッシュボタン。
【請求項６】
前記位置限定部の各案内溝は前記本体の外表面に平行になり、前記本体が前記可動台座で移動する際に前記収容空間にスムーズに進出することを特徴とする、請求項５に記載の押圧状況が表示可能なプッシュボタン。
【請求項７】
フレーム及び前記フレームから延出される複数の固定壁を含むケースをさらに備え、前記ケースは前記ベースに被装され、前記フレームが前記開口部の箇所に位置され、前記可動台座の位置限定部は前記弾性部材への押動により前記フレームの底端に当接されることを特徴とする、請求項４に記載の押圧状況が表示可能なプッシュボタン。
【請求項８】
前記キャップの半透明のクロム層は真空めっき法により前記第一ＵＶインク層上にスプレー塗装されることを特徴とする、請求項４に記載の押圧状況が表示可能なプッシュボタン。