(57)【要約】【課題】患者一人一人の形状に応じて、粒子線の照射位置及び遮蔽位置を迅速かつ正確に決定することができる粒子線遮蔽治具及びその製造方法を提供すること。【解決手段】粒子線遮蔽治具１は、粒子線Ｒを用いた治療装置３における粒子線Ｒの出射部３１と、粒子線Ｒの照射を受ける患者４との間に配置される。粒子線遮蔽治具１は、出射部３１における、粒子線Ｒの出射部位３１１の周辺に装着される装置側装着部２１と、患者４における、粒子線Ｒの照射部位４１１の周辺に装着される被照射体側装着部２３と、出射部位３１１から照射部位４１１へ粒子線Ｒを通過させる照射経路１１と、照射経路１１の一部に配置され、患者４の特定部位への粒子線Ｒの照射を遮る遮蔽部２４とを備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
粒子線を用いた治療装置における粒子線の出射部と、粒子線の照射を受ける被照射体との間に配置され、前記被照射体の特定部位への粒子線の照射を遮る遮蔽治具であって、
前記出射部における、粒子線の出射部位の周辺に装着される装置側装着部と、
前記被照射体における、粒子線の照射部位の周辺に装着される被照射体側装着部と、
前記出射部位から前記照射部位へ粒子線を通過させる照射経路と、
前記照射経路の一部に配置され、前記被照射体の特定部位への粒子線の照射を遮る遮蔽部と、を備える、粒子線遮蔽治具。
【請求項２】
前記装置側装着部と前記被照射体側装着部とを連結する連結部をさらに備える、請求項１に記載の粒子線遮蔽治具。
【請求項３】
前記装置側装着部と前記被照射体側装着部とは、前記連結部において、前記装置側装着部を含む第１治具部と、前記被照射体側装着部を含む第２治具部とに分離可能な状態で形成されている、請求項２に記載の粒子線遮蔽治具。
【請求項４】
粒子線を吸収する性質を有する無機化合物、及び熱可塑性樹脂を含有する、請求項１〜３のいずれか１項に記載の粒子線遮蔽治具。
【請求項５】
前記無機化合物はリチウム化合物であり、前記熱可塑性樹脂はポリオレフィンである、請求項４に記載の粒子線遮蔽治具。
【請求項６】
被照射体の特定部位への粒子線の照射を遮る遮蔽治具を製造する方法であって、
前記遮蔽治具を成形するための成形型のキャビティ内に、粒子線を吸収する性質を有する無機化合物、及び熱可塑性樹脂を含有する樹脂組成物を配置する配置工程と、
前記キャビティ内に配置された前記樹脂組成物に、前記成形型を介して、０．０１ｍ以上１００ｍ以下又は０．７８μｍ以上２μｍの波長領域を含む電磁波を照射し、前記樹脂組成物を加熱する加熱工程と、
前記樹脂組成物を冷却して、前記遮蔽治具となる樹脂成形品を得る冷却工程と、を含む、粒子線遮蔽治具の製造方法。
【請求項７】
前記遮蔽治具は、粒子線を用いた治療装置における粒子線の出射部と、粒子線の照射を受ける被照射体との間に配置されるものであり、
前記出射部における、粒子線の出射部位の周辺の形状、及び前記被照射体における、粒子線の照射部位の周辺の形状を含む三次元形状データに基づき、前記成形型を作製する作製工程をさらに含む、請求項６に記載の粒子線遮蔽治具の製造方法。
【請求項８】
被照射体の特定部位への粒子線の照射を遮る遮蔽治具を製造する方法であって、
粒子線を吸収する性質を有する無機化合物、及び熱可塑性樹脂を含有する樹脂組成物を溶解する加熱工程と、
成形する前記遮蔽治具の三次元形状データに基づき、前記加熱工程によって溶解した樹脂組成物をステージ上に押し出すとともに、押し出された樹脂組成物を順次積層して、前記遮蔽治具となる樹脂成形品を得る積層工程と、を含む、粒子線遮蔽治具の製造方法。
【請求項９】
前記遮蔽治具は、粒子線を用いた治療装置における粒子線の出射部と、粒子線の照射を受ける被照射体との間に配置されるものであり、
前記三次元形状データは、前記出射部における、粒子線の出射部位の周辺の形状、及び前記被照射体における、粒子線の照射部位の周辺の形状を含む、請求項８に記載の粒子線遮蔽治具の製造方法。
【請求項１０】
前記無機化合物はリチウム化合物である、請求項６〜９のいずれか１項に記載の粒子線遮蔽治具の製造方法。
【請求項１１】
前記リチウム化合物はフッ化リチウムである、請求項１０に記載の粒子線遮蔽治具の製造方法。
【請求項１２】
前記熱可塑性樹脂はポリオレフィンである、請求項６〜１１のいずれか１項に記載の粒子線遮蔽治具の製造方法。
【請求項１３】
前記ポリオレフィンはポリエチレンである、請求項１２に記載の粒子線遮蔽治具の製造方法。
【請求項１４】
前記無機化合物の含有量は、前記熱可塑性樹脂１００質量部に対して１０質量部以上５００質量部以下である、請求項６〜１３のいずれか１項に記載の粒子線遮蔽治具の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被照射体の特定部位への粒子線の照射を遮る粒子線遮蔽治具及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
粒子線を用いた治療装置は、正常細胞にあまり損傷を与えず、腫瘍細胞のみを選択的に破壊することができるものであり、がん細胞等を切らずに治す治療装置として注目されている。この治療装置は、患者の外部からがん病巣へ、直接的もしくは間接的に高い線量の中性子線、陽子線、重粒子線（炭素線）等の粒子線を照射し、がん病巣における腫瘍細胞を破壊するものである。
【０００３】
例えば、中性子線を用いた治療装置としては、ホウ素中性子捕捉療法（Boron  Neutron  Capture  Therapy：ＢＮＣＴ）に用いられる装置が注目されつつある。ホウ素中性子捕捉療法においては、中性子線の照射前に、悪性腫瘍細胞に集積しやすい特性を有するホウ素化合物を患者に投与して、腫瘍細胞内にホウ素同位体（例えば質量数Ｂが１０のもの）を高濃度に集積させる。その後、腫瘍細胞を含む部分に対して、健全部に影響の少ない中性子線（主として熱外中性子線と熱中性子線で構成される）を照射する。そして、ホウ素同位体と熱中性子との核反応によって生じる殺細胞効果の高い２つの粒子（アルファ線及びリチウム原子核）によって腫瘍細胞を選択的に破壊することができる。
【０００４】
また、陽子線、重粒子線（炭素線）の粒子線は、そのエネルギーによって体内に入る深さが定まり、特定の深さにおいて、エネルギーを急激に放出してその線量が最大となる。この原理を利用することにより、陽子線、重粒子線（炭素線）の粒子線を用いた治療装置は、粒子線を腫瘍細胞に照射し、腫瘍細胞のみを選択的に破壊することができる。粒子線のうちの中性子線を用いた治療装置としては、例えば、特許文献１に開示されたものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１４−１９５５０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
粒子線を用いた治療装置は、腫瘍細胞が存在する特定部位を狙って粒子線を照射するため、治療装置における粒子線の出射部と、被照射体としての患者における腫瘍細胞との位置関係を正確に保つ必要がある。また、粒子線は、人体の繊細な部分、言い換えれば特定の感覚器等の器官に照射されると、この器官に悪影響を及ぼすおそれがある。そのため、人体の繊細な器官等には、粒子線が照射されないようにする必要がある。
【０００７】
しかしながら、治療装置の出射部と患者の腫瘍細胞との位置関係の決定、及び人体の繊細な部分に対する粒子線の遮蔽位置の決定を、患者一人一人に合わせて行うことができる治具は確立していない。そのため、患者一人一人の形状に合わせて、手作業で治具を作製しており、この作業が煩雑である。また、予定していた形状、大きさ等に治具を作製することができない場合も想定される。従って、目標とする治療効果を得るための新しい治具及びその製造方法の確立が望まれている。
【０００８】
本発明は、かかる課題に鑑みてなされたもので、患者一人一人の形状に応じて、粒子線の照射位置及び遮蔽位置を迅速かつ正確に決定することができる粒子線遮蔽治具及びその製造方法を提供しようとして得られたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の粒子線遮蔽治具としての一態様は、粒子線を用いた治療装置における粒子線の出射部と、粒子線の照射を受ける被照射体との間に配置され、前記被照射体の特定部位への粒子線の照射を遮る遮蔽治具であって、
前記出射部における、粒子線の出射部位の周辺に装着される装置側装着部と、
前記被照射体における、粒子線の照射部位の周辺に装着される被照射体側装着部と、
前記出射部位から前記照射部位へ粒子線を通過させる照射経路と、
前記照射経路の一部に配置され、前記被照射体の特定部位への粒子線の照射を遮る遮蔽部と、を備える、粒子線遮蔽治具にある。
【００１０】
本発明の粒子線遮蔽治具の製造方法としての一態様は、被照射体の特定部位への粒子線の照射を遮る遮蔽治具を製造する方法であって、
前記遮蔽治具を成形するための成形型のキャビティ内に、粒子線を吸収する性質を有する無機化合物、及び熱可塑性樹脂を含有する樹脂組成物を配置する配置工程と、
前記キャビティ内に配置された前記樹脂組成物に、前記成形型を介して、０．０１ｍ以上１００ｍ以下又は０．７８μｍ以上２μｍの波長領域を含む電磁波を照射し、前記樹脂組成物を加熱する加熱工程と、
前記樹脂組成物を冷却して、前記遮蔽治具となる樹脂成形品を得る冷却工程と、を含む、粒子線遮蔽治具の製造方法にある。
【００１１】
本発明の粒子線遮蔽治具の製造方法としての他の態様は、被照射体の特定部位への粒子線の照射を遮る遮蔽治具を製造する方法であって、
粒子線を吸収する性質を有する無機化合物、及び熱可塑性樹脂を含有する樹脂組成物を溶解する加熱工程と、
成形する前記遮蔽治具の三次元形状データに基づき、前記加熱工程によって溶解した樹脂組成物をステージ上に押し出すとともに、押し出された樹脂組成物を順次積層して、前記遮蔽治具となる樹脂成形品を得る積層工程と、を含む、粒子線遮蔽治具の製造方法にある。
【発明の効果】
【００１２】
＜粒子線遮蔽治具＞
粒子線遮蔽治具は、装置側装着部、被照射体側装着部、照射経路及び遮蔽部を備えている。そして、装置側装着部が、出射部における、粒子線の出射部位の周辺に装着され、被照射体側装着部が、被照射体における、粒子線の照射部位の周辺に装着されたときには、出射部位から照射部位への粒子線の照射経路が確保され、治療装置における粒子線の出射部と、被照射体における粒子線の照射部位との位置関係が決定される。これにより、装置側装着部及び被照射体側装着部のそれぞれを装着するだけで、治療装置の出射部と、被照射体の照射部位との位置関係を、迅速かつ正確に決定することができる。
【００１３】
また、装置側装着部及び被照射体側装着部のそれぞれが装着されたときには、遮蔽部が照射経路の一部に配置され、遮蔽部によって被照射体の特定部位への粒子線の照射が遮られる。これにより、粒子線の照射が必要な、被照射体の特定部位への照射経路が確保されるとともに、粒子線を照射させたくない、被照射体の特定部位への照射を遮ることができる。
【００１４】
また、被照射体側装着部及び遮蔽部の形状を、被照射体としての患者一人一人の形状に合わせて形成することにより、治療装置の出射部と患者の腫瘍細胞との位置関係の決定、及び患者の身体の繊細な部分に対する粒子線の遮蔽位置の決定を、患者一人一人の形状に合わせて行うことができる。
【００１５】
それ故、前記粒子線遮蔽治具によれば、患者一人一人の形状に応じて、粒子線の照射位置及び遮蔽位置を迅速かつ正確に決定することができる。
【００１６】
＜粒子線遮蔽治具の製造方法＞
前記一態様の粒子線遮蔽治具の製造方法は、電磁波照射成形を行うものであり、前述した優れた効果を有する粒子線遮蔽治具を製造するために適した方法である。
ゴム製の成形型は、金型等を作製する際には必要な切削加工等が不要であり、立体形状を転写する成形、立体形状のデータを用いた成形等を行って作製することができ、その作製が容易である。そのため、遮蔽治具を適用する患者一人一人の形状に合わせて、個別に成形型を製造することが容易である。
【００１７】
また、遮蔽治具となる樹脂成形品を成形するための樹脂組成物が、粒子線を吸収する性質を有する無機化合物以外に、熱可塑性樹脂を含有する。そのため、熱可塑性樹脂の成形に適した電磁波照射成形を利用することにより、無機化合物を含有する樹脂成形品を容易に製造することができる。また、遮蔽治具を適用する患者一人一人の形状に合わせて、個別に樹脂成形品を製造することが容易である。
【００１８】
本製造方法においては、配置工程において、成形型のキャビティ内に樹脂組成物を配置した後、加熱工程において、キャビティ内に配置された樹脂組成物に、成形型を介して、０．０１ｍ以上１００ｍ以下又は０．７８μｍ以上２μｍの波長領域を含む電磁波を照射して、樹脂組成物を加熱する。
【００１９】
成形型に０．０１ｍ以上１００ｍ以下の波長領域を含む電磁波（マイクロ波、高周波）を照射するときには、成形型及び樹脂組成物の少なくとも一方に誘電加熱が行われる。
成形型が、マイクロ波又は高周波を吸収する材料によって形成されている場合には、成形型がこの電磁波によって加熱され、さらに成形型からの熱伝導によってキャビティ内の樹脂組成物が加熱される。
【００２０】
また、樹脂組成物中の無機化合物及び熱可塑性樹脂の少なくとも一方が、マイクロ波又は高周波を吸収する材料によって形成されている場合には、無機化合物及び熱可塑性樹脂の少なくとも一方の誘電体損失が、成形型の誘電体損失よりも大きいことによって、成形型に比べて無機化合物及び熱可塑性樹脂の少なくとも一方をより強く加熱することができる。
この場合には、成形型は、マイクロ波又は高周波の少なくとも一部を透過させる性質を有するものであればよく、透明又は半透明のゴム材料から構成する以外にも、種々の配色のゴム材料から構成することができる。なお、使用する電磁波には、マイクロ波及び高周波以外の電磁波が含まれていてもよい。
【００２１】
成形型に０．７８μｍ以上２μｍの波長領域を含む電磁波（近赤外線）を照射するときには、ゴム製の成形型に吸収される電磁波の割合に比べて、キャビティ内の樹脂組成物に吸収される電磁波の割合が多いことにより、成形型に比べて樹脂組成物を強く加熱することができる。
この場合には、成形型は、近赤外線を透過させる性質を有する透明のゴム材料によって構成することができる。また、成形型は、近赤外線を透過させる性質を有する程度で、半透明のゴム材料から構成することもできる。なお、使用する電磁波には、近赤外線以外の電磁波が含まれていてもよい。
【００２２】
＜粒子線遮蔽治具の他の製造方法＞
前記他の態様の粒子線遮蔽治具の製造方法は、熱溶解積層成形を行うものであり、前述した優れた効果を有する粒子線遮蔽治具を製造するために適した方法である。
本製造方法においては、遮蔽治具となる樹脂成形品を成形するための樹脂組成物が、粒子線を吸収する性質を有する無機化合物以外に、熱可塑性樹脂を含有する。そのため、熱可塑性樹脂の成形に適した熱溶解積層成形を利用することにより、無機化合物を含有する樹脂成形品を容易に製造することができる。
【００２３】
また、熱溶解積層成形においては、成形する前記遮蔽治具の三次元形状データに基づき、樹脂組成物をステージ上に押し出す位置を変更することにより、遮蔽治具を適用する患者一人一人の形状に合わせて、個別に樹脂成形品を製造することが容易である。
【００２４】
それ故、前記一態様及び他の態様の粒子線遮蔽治具の製造方法によれば、患者一人一人の形状に応じた遮蔽治具を容易に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】実施形態１にかかる、治療装置及び粒子線遮蔽治具を示す説明図。
【図２】実施形態１にかかる、粒子線遮蔽治具を断面によって示す説明図。
【図３】実施形態１にかかる、粒子線遮蔽治具の第１治具部を断面によって示す説明図。
【図４】実施形態１にかかる、粒子線遮蔽治具の第２治具部を断面によって示す説明図。
【図５】実施形態２にかかる、第１治具部用の第１母型を断面によって示す説明図。
【図６】実施形態２にかかる、第２治具部用の第２母型を断面によって示す説明図。
【図７】実施形態２にかかる、第１内母型を用いて第１外側成形型を作製する状態を断面によって示す説明図。
【図８】実施形態２にかかる、第１外母型を用いて第１内側成形型を作製する状態を断面によって示す説明図。
【図９】実施形態２にかかる、第１外側成形型及び第１内側成形型による第１成形型を断面によって示す説明図。
【図１０】実施形態２にかかる、第２内母型を用いて第２外側成形型を作製する状態を断面によって示す説明図。
【図１１】実施形態２にかかる、第２外母型を用いて第２内側成形型を作製する状態を断面によって示す説明図。
【図１２】実施形態２にかかる、第２外側成形型及び第２内側成形型による第２成形型を断面によって示す説明図。
【図１３】実施形態２にかかる、第１成形型を用い、電磁波照射成形によって第１治具部を成形する状態を断面によって示す説明図。
【図１４】実施形態２にかかる、第２成形型を用い、電磁波照射成形によって第２治具部を成形する状態を断面によって示す説明図。
【図１５】実施形態３にかかる、熱溶解積層成形によって第１治具部及び第２治具部を成形する状態を断面によって示す説明図。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
上述した粒子線遮蔽治具及びその製造方法にかかる好ましい実施形態について、図面を参照して説明する。
＜実施形態１＞
本形態においては、粒子線遮蔽治具１の好ましい形態について、図１〜図４を参照して説明する。
（遮蔽治具１及び治療装置３の構造）
図２に示すように、粒子線遮蔽治具１（単に遮蔽治具１という。）は、粒子線Ｒを用いた治療装置３における粒子線Ｒの出射部３１と、粒子線Ｒの照射を受ける被照射体としての患者４との間に配置されるものであり、患者４の特定部位への粒子線Ｒの照射を遮るものである。粒子線Ｒは、ビームとして患者４に照射される。
【００２７】
図１に示すように、治療装置３は、粒子線Ｒを発生させて、治療に適したエネルギーの粒子線Ｒを形成する放射線発生部３２と、放射線発生部３２によって形成された粒子線Ｒを、患者４の照射部位に合わせて整形する整形部３３とを備える。整形部３３は、放射線発生部３２から取り出される粒子線Ｒの速度を調整する減速材、粒子線Ｒの照射範囲を調整するコリメータ等を有する。治療装置３における出射部３１は、コリメータ等の先端部として形成されている。また、治療装置３は、患者４の腫瘍細胞４２の位置、大きさ、形状等に応じて、治療に適した粒子線Ｒの照射条件を計算する制御部３４を備える。
【００２８】
治療装置３における粒子線Ｒの出射部３１とは、治療装置３における、放射線発生部３２において発生し、整形部３３において照射範囲等が調整された粒子線Ｒが出射される部位のことをいう。被照射体は、腫瘍細胞（癌細胞）４２を有する患者４とする。
【００２９】
治療装置３に用いられる粒子線Ｒには、中性子線、陽子線、重粒子線等がある。中性子線を利用する治療方法としては、ホウ素中性子捕捉療法（ＢＮＣＴ）がある。ホウ素中性子捕捉療法においては、ホウ素化合物を患者４に投与しておき、正常細胞に比べて腫瘍細胞４２にホウ素が取り込まれやすい性質を利用し、ホウ素が取り込まれた腫瘍細胞４２を、ホウ素と熱中性子との核反応によって死滅させる。
【００３０】
陽子線を利用する治療方法においては、水素原子を、電子が取り除かれたイオン状態の原子核とし、この原子核を患者４の腫瘍細胞４２へ選択的に照射し、この腫瘍細胞４２を死滅させる。また、重粒子線を利用する治療方法においては、炭素、ネオン、シリコン、アルゴン等の原子を、電子が取り除かれたイオン状態の原子核とし、この原子核を患者４の腫瘍細胞４２へ選択的に照射し、この腫瘍細胞４２を死滅させる。
【００３１】
図２に示すように、遮蔽治具１は、出射部３１における、粒子線Ｒの出射部位３１１の周辺に装着される装置側装着部２１と、患者４における、粒子線Ｒの照射部位４１１の周辺に装着される被照射体側装着部２３と、装置側装着部２１と被照射体側装着部２３とを連結する連結部２２と、出射部位３１１から照射部位４１１へ粒子線Ｒを通過させる照射経路１１と、照射経路１１の一部に配置され、患者４の特定部位への粒子線Ｒの照射を遮る遮蔽部２４とを備える。
【００３２】
ここで、患者４における、粒子線Ｒの照射部位４１１及び照射部位４１１の周辺を含めて、治療部位４１という。また、治療部位４１とは、患者４の体表面の部位であって、出射部３１における、粒子線Ｒの出射部位３１１と、腫瘍細胞４２とを結ぶ仮想線が通過する部位のことをいう。
【００３３】
装置側装着部２１は、出射部３１における、粒子線Ｒの出射部位３１１の周辺であって、出射部位３１１から出射される粒子線Ｒを遮らない部位に装着される。装置側装着部２１が出射部３１の周辺に装着されたときには、種々の補助具を用いて、装置側装着部２１が出射部３１の周辺から位置ずれしないように固定することができる。
【００３４】
同図に示すように、被照射体側装着部２３は、患者４の身体における腫瘍細胞４２の発生部位の周辺であって、出射部位３１１から出射される粒子線Ｒを遮らない部位に接触して装着される。被照射体側装着部２３は、患者４の身体の一部分の形状に沿って形成することができる。そして、被照射体側装着部２３が患者４に装着されたときには、種々の補助具を用いて、被照射体側装着部２３が患者４から位置ずれしないように固定することができる。
連結部２２は、装置側装着部２１と被照射体側装着部２３とを連結して、装置側装着部２１、被照射体側装着部２３及び遮蔽部２４を連続した成形体とする部分である。
【００３５】
図２に示すように、遮蔽部２４は、患者４の身体における腫瘍細胞４２の周辺に位置する特定部位としての繊細な器官４３を、粒子線Ｒから保護するために設けられる。例えば、患者４の頭部に生じた腫瘍細胞４２を治療する場合には、繊細な器官４３には眼球がある。この場合、遮蔽部２４は、患者４の眼球を粒子線Ｒから遮蔽する形状に形成する。なお、例えば、患者４の胴体に生じた腫瘍細胞４２を治療する際には、繊細な器官４３には種々の内臓であってもよい。この場合、遮蔽部２４は、患者４の内臓を粒子線Ｒから遮蔽する形状に形成する。
【００３６】
本形態の遮蔽部２４は、被照射体側装着部２３と一体的に設けられている。言い換えれば、遮蔽部２４は、被照射体側装着部２３の内側面の形状の一部を、繊細な器官４３を覆うように拡大することによって形成されている。遮蔽部２４は、被照射体側装着部２３とともに患者４の身体の一部分の形状に沿って、この一部分に接触する状態に形成することができる。遮蔽部２４は、患者４の繊細な器官４３に粒子線Ｒが照射されないようにできれば、患者４の身体の一部分に接触しない位置に形成することも可能である。
【００３７】
同図に示すように、遮蔽治具１を構成する装置側装着部２１、連結部２２及び被照射体側装着部２３は、連続する筒状体によって形成されている。装置側装着部２１、連結部２２及び被照射体側装着部２３は、いずれも筒形状に形成されている。照射経路１１は、筒状体の内側に位置する空間として形成されている。遮蔽部２４は、被照射体側装着部２３における筒状体の部分の内側に配置されている。
遮蔽治具１の全体が筒状体によって形成されていることにより、治療装置３の出射部３１から出射される粒子線Ｒが、遮蔽治具１の外部へ漏れないようにすることができる。
【００３８】
照射経路１１は、遮蔽治具１を構成する筒状体の内側に形成されている。照射経路１１は、遮蔽治具１が、板（プレート）状又は略半筒状体に形成されていて、筒状体に形成されていない場合には、遮蔽治具１の側方に形成されていてもよい。
【００３９】
また、図２〜図４に示すように、本形態の遮蔽治具１における装置側装着部２１と被照射体側装着部２３とは、連結部２２において、装置側装着部２１を含む第１治具部２Ａと、被照射体側装着部２３及び遮蔽部２４を含む第２治具部２Ｂとに分離可能な状態で形成されている。連結部２２は、第１治具部２Ａ側に位置する装置側連結部２２Ａと、第２治具部２Ｂ側に位置する被照射体側連結部２２Ｂとに分割されている。装置側連結部２２Ａと被照射体側連結部２２Ｂとには、両者の位置決めを行って互いに係合する係合部２２１Ａ、２２１Ｂが形成されている。
【００４０】
本形態の遮蔽治具１においては、患者４の一人一人に対して第２治具部２Ｂのみを個々に形成することができる。そして、第１治具部２Ａは、複数の第２治具部２Ｂに対して共通して使用することができる。複数の第２治具部２Ｂに形成する係合部２２１Ｂの形状は、１つの第１治具部２Ａにおける係合部２２１Ａに係合可能な共通形状とする。本形態の遮蔽治具１においては、患者４の一人一人に対して製造する遮蔽治具１（第２治具部２Ｂ）を小さくすることができ、遮蔽治具１の製造が容易である。
なお、遮蔽治具１は、第１治具部２Ａと第２治具部２Ｂとに分割せず、一つの成形体として形成することもできる。
【００４１】
（遮蔽治具１の組成）
遮蔽治具１は、粒子線Ｒを吸収する性質を有する無機化合物、及び熱可塑性樹脂を含有する。遮蔽治具１においては、無機化合物の粒子と、熱可塑性樹脂の粒子とが全体的に混ざり合っている。粒子線Ｒは、遮蔽治具１における無機化合物に衝突するときに吸収される。また、熱可塑性樹脂は、水素原子を適量に含有する。粒子線Ｒは、分子量が大きな原子に衝突すると跳ね返される性質を有する。無機化合物が、分子量が小さな水素原子が含まれる熱可塑性樹脂と混ざり合っていることにより、粒子線Ｒを跳ね返す性質を緩和して、粒子線Ｒの吸収性能を高めることができる。
【００４２】
無機化合物の含有量は、熱可塑性樹脂１００質量部に対して下限が１０質量部以上であることが好ましく、２０質量部以上であることがより好ましく、３０質量部以上であることがさらに好ましい。また、無機化合物の含有量は、熱可塑性樹脂１００質量部に対して上限が５００質量部以下であることが好ましく、３００質量部以下であることがより好ましく、２００質量部以下であることがさらに好ましい。無機化合物の含有量が前記範囲内にある場合には、遮蔽治具１が粒子線Ｒを十分に吸収することにより、遮蔽治具１の遮蔽性能に優れ、かつ遮蔽治具１の成形性にも優れる。
【００４３】
本形態の無機化合物はリチウム化合物である。リチウム化合物は、分子量が小さいリチウムを含むものである。遮蔽治具１がリチウム化合物を含有することにより、遮蔽治具１が粒子線Ｒをより吸収しやすくすることができる。また、リチウムイオン化合物の中でも、粒子線Ｒをより減速させて、より吸収しやすくするという理由により、フッ化リチウム（ＬｉＦ）を用いることが好ましい。
なお、無機化合物としては、リチウム化合物の他に、フッ化カルシウム（ＣａＦ2）等のカルシウム化合物を用いることもできる。
【００４４】
本形態の熱可塑性樹脂はポリオレフィンであることが好ましい。ポリオレフィンは水素原子を含むため、遮蔽治具１が、ポリオレフィンを含有することにより、遮蔽治具１が粒子線Ｒをより吸収しやすくすることができる。また、ポリオレフィンの中でも、水素原子を多く含有するという理由により、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリシクロオレフィン（ＣＯＰ）を用いることが好ましく、ポリエチレン（ＰＥ）を用いることがさらに好ましい。
なお、熱可塑性樹脂としては、ポリオレフィンの他にポリスチレン、ＡＢＳ樹脂、ポリエチレンテレフタラート、ポリフェニレンエーテル、ポリエーテルケトン、ポリエーテルエーテルケトン等を用いることもできる。
【００４５】
（遮蔽治具１の使用方法）
本形態の遮蔽治具１は、粒子線Ｒを用いた治療装置３によって、患者４の癌治療を行う際に用いられる。癌治療を行う際には、患者４における治療部位４１が動かないようにすることが重要であり、また、患者４における繊細な部分に粒子線Ｒが照射されないようにすることが重要である。
【００４６】
癌治療を行うに当たっては、治療台に患者４を載置し、患者４における治療部位４１を、治療装置３の出射部３１に対向させる。また、治療装置３の制御部３４においては、患者４の腫瘍細胞４２の位置、大きさ、形状等に応じて、治療に適した粒子線Ｒの照射量、照射時間等の照射条件の治療計画が設定される。
【００４７】
治療者は、遮蔽治具１の被照射体側装着部２３を、患者４における治療部位４１（例えば、頭部）に装着する。このとき、被照射体側装着部２３及び遮蔽部２４の表面が、患者４の身体の表面形状に沿って形成されていることにより、被照射体側装着部２３及び遮蔽部２４の表面が患者４の身体に密着する。そして、被照射体側装着部２３及び遮蔽部２４が患者４の身体から位置ずれすることができなくなる。また、被照射体側装着部２３が患者４の身体に装着されたときには、遮蔽部２４が、患者４の身体の繊細な器官４３（例えば、眼球）を覆う。
【００４８】
次いで、治療者は、治療装置３の出射部３１と、患者４が載置された治療台とを相対的に移動させ、遮蔽治具１の装置側装着部２１を、治療装置３の出射部３１の周辺に装着する。これにより、装置側装着部２１と治療装置３の出射部３１とが、互いに位置ずれすることができなくなる。そして、治療装置３の出射部３１と、腫瘍細胞４２が含まれる治療部位４１とが、遮蔽治具１の照射経路１１を介して対向する。なお、腫瘍細胞４２は、治療部位４１の表面から身体の内部への延長線上に存在する。
【００４９】
（遮蔽治具１による効果）
このように、遮蔽治具１を用いることにより、治療装置３の出射部３１と患者４の治療部位４１との位置関係が決定（固定）される。そして、遮蔽治具１の内部には、出射部３１の出射部位３１１から治療部位４１への粒子線Ｒの照射経路１１が確保される。これにより、治療装置３及び患者４に、装置側装着部２１及び被照射体側装着部２３のそれぞれを装着するだけで、治療装置３の出射部３１と患者４の治療部位４１との位置関係を、迅速かつ正確に決定（固定）することができる。
【００５０】
また、治療装置３及び患者４に、装置側装着部２１及び被照射体側装着部２３のそれぞれが装着されたときには、遮蔽部２４が照射経路１１の一部に配置され、遮蔽部２４によって患者４の繊細な器官４３が粒子線Ｒから遮蔽される。これにより、粒子線Ｒの照射が必要な、患者４の治療部位４１への照射経路１１が確保されるとともに、粒子線Ｒを照射させたくない、患者４の繊細な器官４３への照射を遮ることができる。
【００５１】
また、被照射体側装着部２３及び遮蔽部２４の形状を、患者４の一人一人の治療部位４１の形状に合わせて形成することにより、治療装置３の出射部３１と患者４の腫瘍細胞４２との位置関係の決定、及び患者４の繊細な器官４３に対する粒子線Ｒの遮蔽位置の決定を、患者４の一人一人の形状に合わせて行うことができる。遮蔽治具１の被照射体側装着部２３及び遮蔽部２４の形状は、後述する遮蔽治具１の製造方法によって、患者４の一人一人の治療部位４１の形状に合った形状に容易に形成することができる。
【００５２】
それ故、本形態の遮蔽治具１によれば、患者４の一人一人の形状に応じて、粒子線Ｒの照射位置及び遮蔽位置を迅速かつ正確に決定することができる。
【００５３】
＜実施形態２＞
本形態においては、遮蔽治具１の製造方法について、図５〜図１４を参照して説明する。
本形態の製造方法においては、ゴム製の成形型５のキャビティ５３内の樹脂組成物１０に、成形型５を介して電磁波を照射して、遮蔽治具１となる樹脂成形品を成形する電磁波照射成形を行う。
本形態の製造方法においては、成形型５の作製工程、成形型５のキャビティ５３内への樹脂組成物１０の配置工程と、樹脂組成物１０の加熱工程、樹脂組成物１０の冷却工程を行って、遮蔽治具１を製造する。
【００５４】
（作製工程）
成形型５の作製工程においては、治療装置３の出射部３１の周辺の表面形状（粒子線Ｒの出射部位３１１の周辺の形状）、及び患者４の治療部位４１の表面形状（粒子線Ｒの照射部位４１１の周辺の形状）を把握する。そして、図９、図１２に示すように、これらの表面形状に倣った装置側装着部２１及び被照射体側装着部２３を有する遮蔽治具１を成形するためのゴム製の成形型５を作製する。
【００５５】
本形態においては、治療装置３の出射部３１の周辺の三次元形状データ（第１データという。）に基づき、出射部３１の周辺に装着される装置側装着部２１の形状の設計が行われる。この第１データは、治療装置３の出射部３１の周辺の設計データ（ＣＡＤデータ）とすることができる。また、この第１データは、レーザ測定装置等の種々の三次元測定装置を用いて治療装置３の出射部３１の周辺を測定したものとすることもできる。
【００５６】
また、患者４の治療部位４１の三次元形状データ（第２データという。）に基づき、治療部位４１に装着される被照射体側装着部２３の形状の設計が行われる。この第２データには、患者４の治療診断を行う際に、ＣＴスキャン（コンピュータ断層撮影）、ＭＲＩ（核磁気共鳴画像法）等を用いて撮影された患者４の治療部位４１の三次元形状データを用いることができる。また、この第２データは、種々の三次元測定装置を用いて患者４の治療部位４１を測定したものとすることもできる。
【００５７】
本形態の製造方法においては、図３、図４に示すように、装置側装着部２１及び装置側連結部２２Ａを含む第１治具部２Ａと、被照射体側装着部２３、遮蔽部２４及び被照射体側連結部２２Ｂを含む第２治具部２Ｂとに、連結部２２において分割された遮蔽治具１を製造する。そして、作製工程においては、第１治具部２Ａ用の第１成形型５Ａと第２治具部２Ｂ用の第２成形型５Ｂとを別々に作製する。
【００５８】
作製工程においては、まず、図５に示すように、第１データを用い、治療装置３の出射部３１の周辺の三次元形状に倣った装置側装着部２１、及び装置側装着部２１に繋がる装置側連結部２２Ａを有する第１治具部２Ａの第１母型６Ａを作製する。本形態の第１母型６Ａは、第１成形型５Ａを２つの成形型である第１外側成形型５１Ａ及び第１内側成形型５２Ａ（図９参照）によって形成するために、装置側装着部２１及び装置側連結部２２Ａの外側面２０１に倣った表面形状６１１Ａを有する第１内母型６１Ａと、装置側装着部２１及び装置側連結部２２Ａの内側面２０２に倣った表面形状６２１Ａを有する第１外母型６２Ａとに分けて作製する。
【００５９】
また、図６に示すように、第２データを用い、患者４の治療部位４１の三次元形状に倣った被照射体側装着部２３及び遮蔽部２４、並びに被照射体側装着部２３に繋がる被照射体側連結部２２Ｂを有する第２治具部２Ｂの第２母型６Ｂを作製する。本形態の第２母型６Ｂは、第２成形型５Ｂを２つの成形型である第２外側成形型５１Ｂ及び第２内側成形型５２Ｂ（図１２参照）によって形成するために、被照射体側装着部２３、遮蔽部２４及び被照射体側連結部２２Ｂの外側面２０１に倣った表面形状６１１Ｂを有する第２内母型６１Ｂと、被照射体側装着部２３、遮蔽部２４及び被照射体側連結部２２Ｂの内側面２０２に倣った表面形状６２１Ｂを有する第２外母型６２Ｂとに分けて作製する。
なお、各母型６Ａ，６Ｂは、熱可塑性樹脂等の成形性の良い材料から形成することができる。
【００６０】
次いで、作製工程においては、図７に示すように、第１治具部２Ａの第１内母型６１Ａを載置台６３上であって枠体６４の内側に載置し、枠体６４内の隙間に、シリコーンゴム等の液状のゴム材料を注ぎ込み、このゴム材料を固化させる。その後、固化したゴム材料を枠体６４から取り出すとともに、固化したゴム材料から第１内母型６１Ａを取り出して、ゴム材料による第１外側成形型５１Ａが作製される。第１外側成形型５１Ａには、第１内母型６１Ａの表面形状６１１Ａが転写されて、装置側装着部２１及び装置側連結部２２Ａの外側面２０１に倣った表面形状５１１Ａを有する凹部内面が形成される。
【００６１】
また、図８に示すように、第１治具部２Ａの第１外母型６２Ａを載置台６３上に載置し、第１外母型６２Ａ内に、シリコーンゴム等の液状のゴム材料を注ぎ込み、このゴム材料を固化させる。その後、固化したゴム材料を第１外母型６２Ａから取り出して、ゴム材料による第１内側成形型５２Ａが作製される。第１内側成形型５２Ａには、第１外母型６２Ａの表面形状６２１Ａが転写されて、装置側装着部２１及び装置側連結部２２Ａの内側面２０２に倣った表面形状５２１Ａを有する外面が形成される。
【００６２】
こうして、図９に示すように、第１外側成形型５１Ａと第１内側成形型５２Ａとによる第１成形型５Ａが形成される。第１外側成形型５１Ａと第１内側成形型５２Ａとが互いに合わさったときには、装置側装着部２１及び装置側連結部２２Ａの形状を有するキャビティ５３が内部に形成される。また、第１外側成形型５１Ａと第１内側成形型５２Ａとは、同図における上下方向に、互いに相対的にスライドすることにより、キャビティ５３の容積を変更させることができる。
【００６３】
また、図１０に示すように、第２治具部２Ｂの第２内母型６１Ｂを載置台６３上であって枠体６４の内側に載置し、枠体６４内の隙間に、シリコーンゴム等の液状のゴム材料を注ぎ込み、このゴム材料を固化させる。その後、固化したゴム材料を枠体６４から取り出すとともに、固化したゴム材料から第２内母型６１Ｂを取り出して、ゴム材料による第２外側成形型５１Ｂが作製される。第２外側成形型５１Ｂには、第２内母型６１Ｂの表面形状６１１Ｂが転写されて、被照射体側装着部２３、遮蔽部２４及び被照射体側連結部２２Ｂの外側面２０１に倣った表面形状５１１Ｂを有する凹部内面が形成される。
【００６４】
また、図１１に示すように、第２治具部２Ｂの第２外母型６２Ｂを載置台６３上に載置し、第２外母型６２Ｂ内に、シリコーンゴム等の液状のゴム材料を注ぎ込み、このゴム材料を固化させる。その後、固化したゴム材料を第２外母型６２Ｂから取り出して、ゴム材料による第２内側成形型５２Ｂが作製される。第２内側成形型５２Ｂには、第２外母型６２Ｂの表面形状６２１Ｂが転写されて、被照射体側装着部２３、遮蔽部２４及び被照射体側連結部２２Ｂの内側面２０２に倣った表面形状５２１Ｂを有する外面が形成される。
【００６５】
こうして、図１２に示すように、第２外側成形型５１Ｂと第２内側成形型５２Ｂとによる第２成形型５Ｂが形成される。第２外側成形型５１Ｂと第２内側成形型５２Ｂとが互いに合わさったときには、被照射体側装着部２３、遮蔽部２４及び被照射体側連結部２２Ｂの形状を有するキャビティ５３が内部に形成される。また、第２外側成形型５１Ｂと第２内側成形型５２Ｂとは、同図における上下方向に、互いに相対的にスライドすることにより、キャビティ５３の容積を変更させることができる。
【００６６】
本形態の配置工程、加熱工程及び冷却工程においては、図１３に示すように、電磁波照射成形を行う製造装置７を用いる。この製造装置７は、マイクロ波Ｘを出射するマイクロ波照射装置７１と、成形型５のキャビティ５３内を減圧するための真空ポンプ７２とを備える。
【００６７】
（配置工程）
配置工程においては、無機化合物及び熱可塑性樹脂を含有する樹脂組成物１０を準備する。この樹脂組成物１０には、無機化合物の粒子及び熱可塑性樹脂の粒子が混ざり合ったペレット（小形の固形物）を用いることができる。
そして、図９に示すように、樹脂組成物１０を第１外側成形型５１Ａと第１内側成形型５２Ａとの間のキャビティ５３に配置する。また、図１２に示すように、樹脂組成物１０を第２外側成形型５１Ｂと第２内側成形型５２Ｂとの間のキャビティ５３に配置する。
【００６８】
（加熱工程）
次いで、加熱工程においては、０．０１〜１ｍの波長領域を含む電磁波（マイクロ波Ｘ）を用いて、樹脂組成物１０を加熱する。
具体的には、図１３に示すように、マイクロ波照射装置７１によって、第１外側成形型５１Ａと第１内側成形型５２Ａとによる第１成形型５Ａのキャビティ５３内に配置された樹脂組成物１０に、第１成形型５Ａを介してマイクロ波Ｘを照射する。このとき、キャビティ５３内の樹脂組成物１０がマイクロ波Ｘを吸収し、樹脂組成物１０に誘電加熱が行われる。そして、無機化合物及び熱可塑性樹脂を含む樹脂組成物１０の誘電体損失が、第１成形型５Ａの誘電体損失よりも大きいことによって、第１成形型５Ａに比べて樹脂組成物１０をより強く加熱することができる。
【００６９】
また、真空ポンプ７２によって、第１成形型５Ａのキャビティ５３内の真空引きを行って、このキャビティ５３内が外部の大気圧よりも減圧された状態にする。このとき、第１成形型５Ａのキャビティ５３内と外部との圧力差により、キャビティ５３の容積が縮小され、第１外側成形型５１Ａと第１内側成形型５２Ａとによってキャビティ５３内の樹脂組成物１０が型締め（圧縮）される。キャビティ５３内の真空引きは、後述する冷却工程が完了するまでの間継続する。
【００７０】
また、図１４に示すように、第１成形型５Ａの場合と同様にして、第２成形型５Ｂに対しても加熱工程を行う。
また、加熱工程においては、マイクロ波Ｘを用いる代わりに、１〜１００ｍの波長領域を含む電磁波（高周波）を用いることもできる。この場合にも、加熱工程における操作及び効果は、マイクロ波Ｘの場合と同様である。
【００７１】
また、加熱工程においては、マイクロ波Ｘを用いる代わりに、０．７８〜２μｍの波長領域を含む電磁波（近赤外線）を用いることもできる。この場合には、ハロゲンランプによって、第１成形型５Ａのキャビティ５３内に配置された樹脂組成物１０に、第１成形型５Ａを介して近赤外線を照射するとき、キャビティ５３内の樹脂組成物１０が近赤外線を吸収し、樹脂組成物１０が効果的に加熱される。このとき、ゴム製の第１成形型５Ａに吸収される近赤外線の割合に比べて、キャビティ５３内の樹脂組成物１０に吸収される近赤外線の割合が多いことにより、成形型５に比べて樹脂組成物１０を強く加熱することができる。近赤外線を用いる場合の成形型５は、近赤外線が透過しやすいよう、透明又は半透明のゴム等によって形成することができる。
第２成形型５Ｂについても、第１成形型５Ａの場合と同様にして、近赤外線を用いることができる。
【００７２】
（冷却工程）
加熱工程において、樹脂組成物１０が完全に溶融するまでマイクロ波Ｘの照射を行ったときには、このマイクロ波Ｘの照射を停止して、冷却工程を行う。本形態の冷却工程においては、第１成形型５Ａ及び第２成形型５Ｂを放置し、各成形型５Ａ，５Ｂを空冷によって徐々に冷却する。そして、第１成形型５Ａにおける樹脂組成物１０が冷やされて固化した後には、この樹脂組成物１０によって、遮蔽治具１の第１治具部２Ａとしての樹脂成形品が得られる。また、第２成形型５Ｂにおける樹脂組成物１０が冷やされて固化した後には、この樹脂組成物１０によって、遮蔽治具１の第２治具部２Ｂとしての樹脂成形品が得られる。
【００７３】
本形態の製造方法は、電磁波照射成形を行うものであり、実施形態１に示した遮蔽治具１を製造するために適した方法である。
ゴム製の各成形型５Ａ，５Ｂは、金型等を作製する際には必要な切削加工等が不要であり、前述した、治療装置３の出射部３１の周辺及び患者４の治療部位４１の立体形状を転写する作製工程を行って、簡単に作製することができる。そのため、遮蔽治具１の第１治具部２Ａを製造するための第１成形型５Ａを容易に作製することができる。また、患者４の一人一人の治療部位４１の形状に合った、遮蔽治具１の第２治具部２Ｂを製造するための第２成形型５Ｂを容易に作製することができる。
【００７４】
また、遮蔽治具１となる樹脂成形品を成形するための樹脂組成物１０が、粒子線Ｒを吸収する性質を有する無機化合物以外に、熱可塑性樹脂を含有する。そのため、熱可塑性樹脂の成形に適した電磁波照射成形を利用することにより、無機化合物を含有する樹脂成形品を容易に製造することができる。そのため、遮蔽治具１の第１治具部２Ａ、及び患者４の一人一人の治療部位４１の形状に合った、遮蔽治具１の第２治具部２Ｂを容易に製造することができる。
【００７５】
それ故、本形態の遮蔽治具１の製造方法によれば、患者４の一人一人の形状に応じた遮蔽治具１を容易に製造することができる。
【００７６】
＜実施形態３＞
本形態においては、遮蔽治具１の他の製造方法について、図１５を参照して説明する。
本形態の製造方法においては、溶融する樹脂組成物１０をステージ８２上に押し出して、遮蔽治具１となる樹脂成形品を成形する熱溶解積層成形を行う。本形態の製造方法においては、樹脂組成物１０の加熱工程と、樹脂組成物１０の積層工程とを行って、遮蔽治具１を製造する。
【００７７】
本形態の製造方法においては、図１５に示すように、熱溶解積層成形を行う製造装置８を用いる。この製造装置８は、ディスペンスヘッド８１１を有する樹脂組成物供給部８１と、ディスペンスヘッド８１１から吐出される樹脂組成物１０が積層されるステージ８２と、樹脂組成物供給部８１とステージ８２とを三次元的に相対移動させる相対移動機構８３と、樹脂組成物供給部８１及びステージ８２の動作を制御する制御コンピュータ８６とを備える。ディスペンスヘッド８１１は、材料保持リール８４に巻き回された、無機化合物及び熱可塑性樹脂を含有するフィラメント状の樹脂組成物１０を、加熱・溶融させて吐出させるものである。
【００７８】
（加熱工程）
加熱工程においては、材料供給手段８５によって、材料保持リール８４における樹脂組成物１０を樹脂組成物供給部８１の溶融加圧部８１２内へ送り出し、溶融加圧部８１２において、樹脂組成物１０を加熱して溶融させるとともに樹脂組成物１０を加圧する。この樹脂組成物１０には、無機化合物の粒子及び熱可塑性樹脂の粒子が混ざり合ったペレットを用いることができる。
【００７９】
（積層工程）
本形態の製造方法においても、装置側装着部２１及び装置側連結部２２Ａを含む第１治具部２Ａと、被照射体側装着部２３、遮蔽部２４及び被照射体側連結部２２Ｂを含む第２治具部２Ｂとを有する遮蔽治具１を製造する。そして、積層工程においては、第１治具部２Ａと第２治具部２Ｂとを別々に製造する。
【００８０】
本形態の製造方法においても、治療装置３の出射部３１の周辺の表面形状（粒子線Ｒの出射部位３１１の周辺の形状）及び患者４の治療部位４１の表面形状（粒子線Ｒの照射部位４１１の周辺の形状）を把握する。そして、治療装置３の出射部３１の周辺の三次元形状データに基づき、出射部３１の周辺に装着される装置側装着部２１の形状の設計が行われる。また、患者４の治療部位４１の三次元形状データに基づき、治療部位４１に装着される被照射体側装着部２３の形状の設計が行われる。各三次元形状データの取得は、実施形態１と同様に行うことができる。
【００８１】
製造装置８の制御コンピュータ８６においては、成形する第１治具部２Ａの三次元形状データに基づいて設計された第１治具部２Ａの成形プログラム、及び成形する第２治具部２Ｂの三次元形状データに基づいて設計された第２治具部２Ｂの成形プログラムが構築されている。
積層工程においては、制御コンピュータ８６は、第１治具部２Ａの成形プログラムに基づき、相対移動機構８３による樹脂組成物供給部８１とステージ８２との水平方向への相対移動を行いながら、溶融加圧部８１２において溶解・加圧された樹脂組成物１０を、樹脂組成物供給部８１のディスペンスヘッド８１１からステージ８２上に押し出す。
【００８２】
そして、ステージ８２上に１層目の樹脂組成物１０が載置される。次いで、制御コンピュータ８６は、相対移動機構８３による樹脂組成物供給部８１とステージ８２との鉛直方向への相対移動を行う。次いで、制御コンピュータ８６は、第１治具部２Ａの成形プログラムに基づき、溶融加圧部８１２において溶解・加圧された樹脂組成物１０を、樹脂組成物供給部８１のディスペンスヘッド８１１からステージ８２上の１層目の樹脂組成物１０の上に押し出す。そして、ステージ８２上に２層目の樹脂組成物１０が積層される。その後、制御コンピュータ８６によって、３層目以降の樹脂組成物１０の積層が同様に行われ、第１治具部２Ａとしての樹脂成形品が製造される。
【００８３】
また、制御コンピュータ８６は、第１治具部２Ａを製造する場合と同様にして、第２治具部２Ｂの成形プログラムに基づき、樹脂組成物１０によって第２治具部２Ｂとしての樹脂成形品を製造する。
【００８４】
本形態の製造方法は、熱溶解積層成形を行うものであり、実施形態１に示した遮蔽治具１を製造するために適した方法である。
本形態においては、遮蔽治具１となる樹脂成形品を成形するための樹脂組成物１０が、粒子線Ｒを吸収する性質を有する無機化合物以外に、熱可塑性樹脂を含有する。そのため、熱可塑性樹脂の成形に適した熱溶解積層成形を利用することにより、無機化合物を含有する樹脂成形品を容易に製造することができる。そのため、遮蔽治具１の第１治具部２Ａ、及び患者４の一人一人の治療部位４１の形状に合った、遮蔽治具１の第２治具部２Ｂを容易に製造することができる。
【００８５】
また、熱溶解積層成形においては、治療装置３の出射部３１の周辺又は患者４の治療部位４１の三次元形状データを利用した成形プログラムに基づき、樹脂組成物１０をステージ８２上に押し出す位置を変更することにより、遮蔽治具１の第１治具部２Ａ、及び患者４の一人一人の治療部位４１の形状に合った、遮蔽治具１の第２治具部２Ｂを容易に製造することができる。
【００８６】
それ故、本形態の遮蔽治具１の製造方法によっても、患者４の一人一人の形状に応じた遮蔽治具１を容易に製造することができる。
【００８７】
実施形態２，３において用いる樹脂組成物１０の組成は、遮蔽治具１の組成で示したものと同じである。
樹脂組成物１０中の無機化合物は、リチウム化合物であることが好ましく、フッ化リチウムであることがより好ましい。樹脂組成物１０中の熱可塑性樹脂は、ポリオレフィンであることが好ましく、ポリエチレンであることがより好ましい。
【００８８】
実施形態１〜３において、同様の構成要素には同一の符号を付した。実施形態２，３に示す製造方法によって、実施形態１に示す遮蔽治具１を容易に得ることができる。
本発明は、実施形態１〜３のみに限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲においてさらに異なる実施形態を構成することができる。
【実施例】
【００８９】
以下、本発明の粒子線遮蔽治具及びその製造方法にかかる実施例について具体的に説明するが、本発明はこの実施例に限定されるものではない。
本実施例においては、図５〜１４に示した遮蔽治具１の製造方法に倣って、遮蔽治具１を製造した。なお、実施例においては、波長が０．１２２ｍのマイクロ波を照射可能なマイクロ波照射装置７１を用い、第１治具部２Ａと第２治具部２Ｂとに分割せず、一つの成形体としての遮蔽治具１を製造した。
【００９０】
また、樹脂組成物１０としては、ポリエチレンを５０質量％及びフッ化リチウムを５０質量％含有する、数平均一次粒子径が１．５ｍｍであるペレット形状の組成物を用いた。
成形型５Ａ，５Ｂのキャビティ５３の形状は、外径１６ｃｍ×内径１４ｃｍ×高さ２ｃｍの円筒状の装置側装着部２１、外径１４ｃｍ×内径１２ｃｍ×高さ５ｃｍの円筒状の連結部２２、及び外径１６ｃｍ×内径１４ｃｍ×高さ２ｃｍの円筒状の被照射体側装着部２３に対応する形状とした。成形型５Ａ，５Ｂの材料には、シリコーンゴムに黒色顔料を含有させたものを用いた。
【００９１】
そして、配置工程として、樹脂組成物１０を成形型５Ａ，５Ｂのキャビティ５３内に配置した。次いで、加熱工程として、マイクロ波照射装置７１によって波長が０．１２２ｍのマイクロ波を成形型５Ａ，５Ｂの表面から照射して、樹脂組成物１０を加熱した。また、この加熱の際には、真空ポンプ７２によって、成形型５Ａ，５Ｂのキャビティ５３内の真空引きを行って、このキャビティ５３内が外部の大気圧よりも減圧された状態にした。次いで、冷却工程としてマイクロ波の照射を停止して、樹脂組成物１０を冷却し、遮蔽治具１を得た。得られた遮蔽治具１は、型通りに均質に成形されたことを確認した。
【符号の説明】
【００９２】
１  粒子線遮蔽治具
１０  樹脂組成物
１１  照射経路
２Ａ  第１治具部
２Ｂ  第２治具部
２１  装置側装着部
２２  連結部
２２Ａ  装置側連結部
２２Ｂ  被照射体側連結部
２３  被照射体側装着部
２４  遮蔽部
３  治療装置
３１  出射部
３１１  出射部位
４  患者（被照射体）
４１  治療部位
４２  腫瘍細胞
４３  繊細な器官
５  成形型
５Ａ  第１成形型
５Ｂ  第２成形型
７，８  製造装置
８１  樹脂組成物供給部
８２  ステージ
【図１】
2018015148.tif 000003
【図２】
2018015148.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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