(57)【要約】【課題】一つの型枠装置でありながら、規格に合わせた様々な種類のコンクリート製品を製造するため、コンクリート製品の厚みを容易に変更可能としたコンクリート製品の型枠装置を提供することを目的とした。【解決手段】外型２と内型３によりコンクリート製品を成型するコンクリート製品の型枠装置１において、内型３の一部を構成し、コンクリート製品と接する成型面１８を有すると共に、変形可能な変形板１２と、この変形板１２の成型面１８の反対側の面に設けられ、変形板１２の変形を規制するため所定間隔で配置された複数の変形規制部１９と、この複数の変形規制部１９により形成される空間であって、変形規制部１９の移動を許容する可撓許容部２０と、この可撓許容部２０に着脱可能に配置され、前記変形板１２の変形量を調整するストッパー２１とを備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート製品を成型するための型枠装置において、
型枠の一部を構成し、コンクリート製品と接する成型面を有すると共に、変形可能な変形板と、
該変形板の成型面の反対側の面に設けられ、変形板の変形を規制するため所定間隔で配置された複数の変形規制部と、
該複数の変形規制部により形成される空間であって、変形規制部の移動を許容する可撓許容部と、
該可撓許容部に着脱可能に配置され、前記変形板の変形量を調整するストッパーと、
を備えたことを特徴とするコンクリート製品の型枠装置。
【請求項２】
複数の可撓許容部のうち、少なくとも一箇所以上にストッパーが配置されていることを特徴とする請求項１記載のコンクリート製品の型枠装置。
【請求項３】
前記可撓許容部により変形板の変形角度を０〜５度の範囲で調整可能とすることを特徴とする請求項１または２記載のコンクリート製品の型枠装置。
【請求項４】
前記ストッパーを隣接する変形規制部と共に固定具で固定することを特徴とする請求項１乃至３記載のコンクリート製品の型枠装置。
【請求項５】
前記コンクリート製品がL型擁壁であって、L字状をなす内型の水平面側及び垂直面側に、前記変形板及び変形規制部が設けられていることを特徴とする請求項１乃至４記載のコンクリート製品の型枠装置。
【請求項６】
前記コンクリート製品がL型擁壁であって、L字状をなす内型と、該内型の角部に取り付けられるアタッチメントとを備え、該アタッチメントは、前記コンクリート製品のサイズに合わせて異なるサイズのアタッチメントに変更可能としたことを特徴とする請求項１乃至５記載のコンクリート製品の型枠装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート製品の製造に係る型枠装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種コンクリート製品の型枠装置としては、例えば、特許３７８１０９６号公報（特許文献１）や特許３３８６７７２号公報（特許文献２）に、所定間隔で対向配置された平面形状が概略Ｌ形をなす２個のせき板と、せき板の間の底部を閉塞する底板と、端部を閉塞する端板を有し、これらせき板、底板及び端板で囲まれたキャビティー内にコンクリートを充填するＬ形ブロックの型枠が開示されている。
【０００３】
また、近年では、L型擁壁等のコンクリート製品は、耐震性向上のため製品の一辺の長さを長くするなど、サイズの変更が必要となる場合があるが、型枠は高価であるため、多くの種類の型枠を作ることは金銭的負担も大きく困難であった。このため、特許文献１のＬ形ブロックの型枠では、端板が対向配置された２個のＬ形のせき板の間を水平方向に移動可能とし、端板を内側方  向に移動させることにより背の低いＬ形ブロックを、外側方向に移動させることにより、背の高いＬ形ブロックを成形することができるものが開示されている。
【０００４】
また、特許文献２のＬ形ブロック型枠では、底枠が主枠と正面枠の間を昇降手段により昇降可能であるようにする。底枠を昇降させることで壁板部の高さの異なるブロックを製造できるものが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許３７８１０９６号公報
【特許文献２】特許３３８６７７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、コンクリート製品の多くは規格化されており、一辺の長さを変更する場合には、コンクリ―トの厚みや壁の角度等も変更する必要がある。このため、任意の場所でコンクリート製品の厚みや角度を変更することができる型枠が求められていた。本発明は、一つの型枠装置でありながら、規格に合わせた様々な種類のコンクリート製品を製造するため、コンクリート製品の厚みや角度を部分的にかつ任意の場所で容易に変更可能としたコンクリート製品の型枠装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の請求項１にかかるコンクリート製品の型枠装置は、コンクリート製品を成型するための型枠装置において、
型枠の一部を構成し、コンクリート製品と接する成型面を有すると共に、変形可能な変形板と、
該変形板の成型面の反対側の面に設けられ、変形板の変形を規制するため所定間隔で配置された複数の変形規制部と、
該複数の変形規制部により形成される空間であって、変形規制部の移動を許容する可撓許容部と、
該可撓許容部に着脱可能に配置され、前記変形板の変形量を調整するストッパーと、
を備えたことを特徴とする。
【０００８】
本発明の請求項２にかかるコンクリート製品の型枠装置は、複数の可撓許容部のうち、少なくとも一箇所以上にストッパーが配置されていることを特徴とする。
【０００９】
本発明の請求項３にかかるコンクリート製品の型枠装置は、前記可撓許容部により変形板の変形角度を０〜５度の範囲で調整可能とすることを特徴とする。
【００１０】
本発明の請求項４にかかるコンクリート製品の型枠装置は、前記ストッパーを隣接する変形規制部と共に固定具で固定することを特徴とする。
【００１１】
本発明の請求項５にかかるコンクリート製品の型枠装置は、前記コンクリート製品がL型擁壁であって、L字状をなす内型の水平面側及び垂直面側に、前記変形板及び変形規制部が設けられていることを特徴とする。
【００１２】
本発明の請求項６にかかるコンクリート製品の型枠装置は、前記コンクリート製品がL型擁壁であって、L字状をなす内型と、該内型の角部に取り付けられるアタッチメントとを備え、該アタッチメントは、前記コンクリート製品のサイズに合わせて異なるサイズのアタッチメントに変更可能としたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明にかかるコンクリート製品の型枠装置は、変形板が型枠の一部を構成しており、コンクリート製品の厚みを増加させたい場合、変形規制部間の可撓許容部からストッパーを取り外すことで、変形規制部が隣り合う変形規制部の方向に接近する。この変形規制部の接近により、変形板の一部に凸状（山型）の角度をつけることができ、更に、隣り合う変形規制部同士が離れる方向に変形させることにより、変形板の一部に凹状（谷型）の角度をつけることもできる。
【００１４】
以上により、コンクリート製品の厚みを増加させたり、逆に厚みを減らすことが可能となる型枠装置となるものである。このように、本発明では、一つの型枠装置でありながら、コンクリート製品の厚みを変更可能とすることにより、コンクリート製品の規格に合わせて様々な種類の型枠を用意する必要が無くなり、低コスト化を図ることができるものである。
【００１５】
また、複数の可撓許容部、即ち、変形規制部が３つ以上設けられ、可撓許容部は二箇所以上形成されるものでは、この可撓許容部のストッパーを選択的に着脱することにより、変形板の変形量を調整することができ、複数種類の厚みのコンクリート製品を製造することができるものである。
【００１６】
本発明の請求項３にかかるコンクリート製品の型枠装置は、前記可撓許容部により変形板の変形角度を０〜５度の範囲で調整可能とし、変形板の変形量を最大５度までとすることにより、過度な角度付けによる変形板の歪みを防止することができる。
【００１７】
本発明の請求項４にかかるコンクリート製品の型枠装置は、前記ストッパーを隣接する変形規制部と共に固定具、例えばボルトとナットなどで固定することにより、変形規制部とストッパーが離れてしまうことがないため、コンクリート充填により変形板に圧力が加わっても、変形板が反ってしまうことを防止できる。
【００１８】
本発明の請求項５にかかるコンクリート製品の型枠装置は、前記コンクリート製品がL型擁壁であって、L字状をなす内型の水平面側及び垂直面側に、前記変形板及び変形規制部が設けられているため、コンクリート製品の平面壁及び垂直壁いずれも所望の厚みとすることができる。
【００１９】
本発明の請求項６にかかるコンクリート製品の型枠装置は、前記コンクリート製品がL型擁壁であって、L字状をなす内型と、該内型の角部に取り付けられるアタッチメントとを備えており、このアタッチメントは、前記コンクリート製品のサイズに合わせて異なるサイズのアタッチメントに変更可能としているため、複数種類のコンクリート製品を製造することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１は小さいサイズのコンクリート製品を製造するための型枠装置の縦側断面図である。
【図２】図２は図１の要部拡大図である。
【図３】図３は大きいサイズのコンクリート製品を製造するための型枠装置の縦側断面図である。
【図４】図４は図３の要部拡大図である。
【図５】図５はアタッチメントの断面図である。
【図６】図６は本発明のコンクリート製品の厚みを変更する変形機構の要部斜視図である。
【図７】図７は本発明のコンクリート製品の厚みを変更する変形機構の要部断面図である。
【図８】図８は本発明のコンクリート製品の厚みを変更する変形機構の要部斜視図である。
【図９】図９は変形規制部とストッパーとを固定具で固定した断面図である。
【図１０】図１０は本発明の型枠装置の内型の斜視図である。
【図１１】図１１は複数の規格サイズのコンクリート製品の側面図である。
【図１２】図１２はコバ打ち用の型枠装置の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
一つの型枠装置でありながら、コンクリート製品の厚みを変更可能とし、コンクリート製品の規格に合わせて様々な種類の型枠を用意する必要が無くなるため、低コスト化を図ることができるコンクリート製品の型枠装置を実現した。以下、本発明の実施例について図面を用いて説明する。
【実施例１】
【００２２】
図１乃至図４は、本発明の種々の規格に適合する大きさのコンクリート製品を製造するための型枠装置１であり、本実施例では、図１１に示すサイズの異なるコンクリート製のL型擁壁用ブロックＣ１、Ｃ２・・・を製造するためのものである。この型枠装置１は、逆L字状の外型２及び内型３を備え、これら外型２、内型３との間に生コンクリートが流し込まれるキャビティー４が形成されている。また、L字の両端部には、長手方向に沿って移動可能な端板５、５が設けられており、この端板５、５を移動させることにより、キャビティー４の水平方向、垂直方向の長さを調整し、所望の大きさのL型擁壁用ブロックＣを製造するものである。尚、図１及び図２の型枠装置１は小さいサイズのL型擁壁用ブロックＣ１を、図３及び図４の型枠装置１は大きいサイズのL型擁壁用ブロックＣ２を製造するためのものである。
【００２３】
前記内型３は、逆L字状をなしており、角部を含む縦横両側の所定範囲のキャビティー４側に凹部６を形成した本体部７と、この本体部７の凹部６以外の端部であって、コンクリート製品のL型擁壁用ブロックＣと接する側（キャビティー４側）に設けられた端部鉄板８と、前記凹部６の角部に設けられ、L型擁壁用ブロックＣの大きさによって交換可能なアタッチメント９と、このアタッチメント９に当接し、移動機構１０によって移動可能とした位置決め部１１と、この位置決め部１１と前記本体部７の端部鉄板８の間に設けられ、L型擁壁用ブロックＣの厚みを変更するための変形板１２とを備えている。
【００２４】
前記アタッチメント９のうち、小さいL型擁壁用ブロックＣ１を製造するアタッチメント９Aは、図１及び図２に示す如く、L型擁壁用ブロックＣ１と接する面には、前記位置決め部１１と共に連続的に平坦面を形成する平坦部１３、１３と、ハンチを形成するハンチ部１４Aとを備えており、大きいコンクリート製品を製造するアタッチメント９Bは、図３及び図４に示す如く、L型擁壁用ブロックＣ２と接する面は全てハンチとするハンチ部１４Bが設けられている。即ち、小さいL型擁壁用ブロックＣ１ではハンチが小さく、大きいL型擁壁用ブロックＣ２ではハンチを大きくするものである。尚、図５は、小さいコンクリート製品用と大きいコンクリート製品用、それぞれのアタッチメント９A、９B単体の断面形状を示すものである。
【００２５】
前記移動機構１０は、本体部７と位置決め部１１とを連結し、所定の範囲にネジが切ってあるロッド１５と、このロッド１５と係合し、本体部７側に設けられたナット部１６とよりなるもので、前記ロッド１５は傾斜して設けられている。このため、ロッド１５を回すことにより、前記位置決め部１１は垂直方向に移動すると同時に水平方向にも移動し、位置の調整を行うことができる。更に、本体部７と位置決め部１１とを固定する固定板１７を備えており、この固定板１７は位置決め部１１の位置が決まった後に当該位置に固定するものである。
【００２６】
また、図６乃至図８に示す前記変形板１２は、図１乃至図４中の内型３の本体部７の水平面側に設けられるもので、L型擁壁用ブロックＣと接する成型面１８を有する鉄板からなる。また、成型面１８の反対側の面、即ち下面側には、箱状若しくは下面が開口した枠状の変形規制部１９A、１９B、１９Cが所定間隔で３つ連続的に配置されており、この変形規制部１９A、１９B、１９Cの間の空間は、前記変形板１２の本体部７方向への変形に伴う移動を許容する可撓許容部２０となっている。このように、連続的に複数の可撓許容部２０を設けることで、内型３が多関節ヒンジの役割をはたすことが可能となる。
【００２７】
この可撓許容部２０は３つの変形規制部１９A、１９B、１９Cにより二箇所形成されており、それぞれの可撓許容部２０には、前記変形板１２の変形を防止するため、前記変形規制部１９A、１９B、１９Cの移動を阻止する着脱可能なストッパー２１が配置されている。また、図９に示す如く、変形規制部１９A、１９B、１９C、位置決め部１１、本体部７と、このストッパー２１とは、固定具であるボルト２２Ａとナット２２Ｂで固定されている。このため、コンクリートを充填した時の内圧により、位置決め部１１、本体部７に対して変形規制部１９A、１９Cが、または、変形規制部１９A、１９B、１９C同士が離間し、当該部位で変形板１２が凹状（谷型）に反ってしまうことを防止できる。更に厚み寸法の異なるストッパー２１を二種類以上用意することで、前記変形板１２の変形量をより細かく調整することができる。
【００２８】
また、図１及び図３中の内型３の本体部７の垂直面側にも、このような変形板１２、変形規制部１９、可撓許容部２０、ストッパー２１が設けられており、これら変形板１２、変形規制部１９、１９A、１９B、１９C、可撓許容部２０、ストッパー２１の他、前記アタッチメント９、移動機構１０、位置決め部１１により、L型擁壁用ブロックＣの厚みを変更する変形機構２３を構成するものである。
【００２９】
更に、図１０は内型３の斜視図であり、先に説明した変形機構２３、２３・・・が複数列配置されているものである。これは、横幅寸法の大きい一枚板の変形板１２を用いる場合、前記固定板１７が左右両端に設けられるだけとなるため、変形板１２の中央部付近で歪みが発生してしまう恐れがある。本実施例のように、変形機構２３を複数列配置することで、変形板１２の横幅寸法を抑えることができると共に、中央部付近でも変形板１２を固定板１７、１７・・・で固定することができるため、変形板１２の歪みの発生を防止することができ、高品質なL型擁壁用ブロックＣを製造することができるものである。
【００３０】
上述した構造において、図１、図２及び図６に示す小さいL型擁壁用ブロックＣ１用の型枠装置１から、図３、図４、図７及び図８の大きいL型擁壁用ブロックＣ２用の型枠装置１に変更する場合について説明する。
【００３１】
図１及び図２において、先ずはアタッチメント９Aを取り外す。次いで、厚みを増したい部分のストッパー21を留めているボルト２２A、ナット２２Bを取り外し、水平面側及び垂直面側の両方で、本体部７と位置決め部１１とを固定している固定板１７を取り外して移動機構１０のロッド１５を回す。これにより、厚みを増したい部分の変形板１２の可撓許容部２０に差し込まれているストッパー２１の着脱が可能となるため、角度を付けたくない場所にストッパー２１を入れる。更に、端板５も取り外しておく。
【００３２】
ここで、小さいL型擁壁用ブロックＣ１用の型枠装置１のストッパー２１は、図６に示す如く、位置決め部１１と変形規制部１９Cの可撓許容部２０では外され、それ以外の可撓許容部２０には取り付けられている状態である。この状態から、大きいL型擁壁用ブロックＣ２用の型枠装置１に変更するため、図７及び図８に示す如く、位置決め部１１と変形規制部１９Cの間の可撓許容部２０にストッパー２１と取り付け、変形規制部１９Ａと本体部７の間のストッパー２１を取り外す。
【００３３】
次いで、位置決め部１１と固定板１７に空いた穴が合うまで、ロッド１５を回し、仮止めをしたのち、位置決め部１１及び本体部７と固定板１７とをボルトで固定する。次に、先に取り外したアタッチメント９Aに換えて、図３及び図４に示す大きい製品用のアタッチメント９Bを取り付ける。更に、取り外してあった端板５をL型擁壁用ブロックＣ２の壁長さに対応する位置に取り付ける。以上により、位置決め部１１が変形板１２を水平方向に押すと、変形規制部１９Ａと本体部７の間のストッパー２１が無いため、変形規制部１９Ａは本体部７側に接近し、変形板１２の傾斜角度は大きくなる。
【００３４】
また、図示しないが、例えば変形規制部１９Ａ、１９Ｂの可撓許容部２０のストッパー２１を外すと変形板１２が下方に弾性変形し、この変形板１２の変形に伴って、変形規制部１９Aが変形規制部１９B方向に接近するため、所望の位置でコンクリート製品の規格にあった壁厚みとすることができる。
【００３５】
更に、前述した如く、コンクリートを充填した時の内圧により、変形板１２が反ってしまうなど、目的と異なる変形を防止するため、ストッパー２１はボルト２２Ａとナット２２Ｂで固定されている。
【００３６】
尚、図３、図４、図７及び図８の大きいL型擁壁用ブロックＣ２用の型枠装置１から図１、図２及び図６に示す小さいL型擁壁用ブロックＣ１用の型枠装置１に変更する場合には、上記手順を逆の順番で行う。
【００３７】
本実施例では、変形板１２の鉄板は４．５ｍｍ乃至６ｍｍが好ましく、可撓許容部２０の寸法は５〜１５ｍｍとすることで良好な操作性となる。また、可撓許容部２０により、変形板１２に作られる角度は、５度以下が好ましく、角度が大きくなると、変形板１２が塑性変形を起こし、ストッパー２１を差し込んでも、平面に戻らず、歪みがのこる恐れがある。
【００３８】
以上詳述した如く、本発明は、L型擁壁用ブロックＣを成型する型枠装置１の一部を構成し、L型擁壁用ブロックＣと接する成型面１８を有すると共に、変形可能な変形板１２と、この変形板１２の成型面１８の反対側の面に設けられ、変形板１２の変形を規制するため所定間隔で配置された複数の変形規制部１９と、この複数の変形規制部１９により形成される空間であって、変形規制部１９の移動を許容する可撓許容部２０と、この可撓許容部２０に着脱可能に配置され、前記変形板１２の変形量を調整するストッパー２１とを備えているものである。
【００３９】
この構成により、L型擁壁用ブロックＣの壁厚みを増加させたい場合、変形規制部１９間の可撓許容部２０からストッパー２１を取り外し、変形規制部１９が隣り合う変形規制部１９、または位置決め部１１、本体部７の方向に接近する方向に移動させ、変形板１２の一部又は全体に角度をつけることで、L型擁壁用ブロックＣの壁厚みを増加させることができる型枠装置１となるものである。
【００４０】
なお、当該変形が行われる場合であっても、変形規制部１９は、隣り合う変形規制部１９や位置決め部１１、本体部７に当接する必要はなく、固定板１７で固定することにより、隙間が空いた状態で角度を調整することができる。
【００４１】
また、L型擁壁用ブロックＣの壁厚みを減少させたい場合は、変形規制部１９が隣り合う変形規制部１９や位置決め部１１、本体部７から離れる方向に変形させ、当該間隔を維持するように固定板１７で固定することにより、変形板１２が反る方向に角度をつけることも可能である。これにより、L型擁壁用ブロックＣの当該部位の壁厚みを減少させる型枠装置１となるものである。  
【００４２】
このように、本発明では、一つの型枠装置１でありながら、コンクリート製品であるL型擁壁用ブロックＣの壁厚みを変更可能とすることにより、L型擁壁用ブロックＣの規格に合わせて様々な種類の型枠を用意する必要が無くなり、低コスト化を図ることができるものである。
【００４３】
また、複数の可撓許容部２０、即ち、変形規制部が３つ以上設けられ、可撓許容部２０は二箇所以上形成されるものでは、この可撓許容部２０のストッパー２１を選択的に着脱することにより、変形板１２の変形量を調整することができ、複数種類の厚みのL型擁壁用ブロックＣを製造することができるものである。
【００４４】
更に、前記可撓許容部により変形板１２の変形角度を０〜５度の範囲で調整可能とし、変形板１２の変形量を最大５度までとすることにより、過度な角度付けによる変形板１２の歪みを防止することができる。
【００４５】
また、前記ストッパー２１を隣接する変形規制部１９や位置決め部１１、本体部７と共に固定具、例えばボルト２２Ａとナット２２Ｂなどで固定することにより、変形規制部１９とストッパー２１が離れてしまうことがないため、コンクリート充填により変形板１２に圧力が加わっても、変形板１２が反ってしまうことを防止できる。
【００４６】
また、コンクリート製品がL型擁壁であって、L字状をなす内型３の水平面側及び垂直面側に、前記変形板１２及び変形規制部１９が設けられているため、L型擁壁用ブロックＣの平面壁及び垂直壁いずれも所望の厚みとすることができる。
【００４７】
また、前記コンクリート製品がL型擁壁であって、L字状をなす内型３と、この内型３の角部に取り付けられるアタッチメント９とを備えており、このアタッチメント９は、前記コンクリート製品のサイズに合わせて異なるサイズのアタッチメント９A、９Bに変更可能としているため、複数種類のL型擁壁用ブロックＣを製造することができるものである。
【００４８】
以上のように本発明は、前記変形板１２、アタッチメント９、端板５を適宜変更することにより、図１１に示す如く、様々な大きさのL型擁壁用ブロックＣを製造することができるものである。また、本実施例では、底打ち用の型枠装置１を用い説明したが、図１２に示すコバ打ち用の型枠装置１であっても良い。
【００４９】
更に、本実施例では、L型擁壁用ブロックＣを成型する型枠装置１について説明したが、L型擁壁のみならず、逆L型擁壁、逆T型擁壁、水路、フリューム、アーチ状のコンクリート製品にも使用することができる。
【符号の説明】
【００５０】
１  型枠装置
２  外型
３  内型
９、９A、９B  アタッチメント
１２  変形板
１８  成型面
１９、１９A、１９B、１９C  変形規制部
２０  可撓許容部
２１  ストッパー
２２Ａ  ボルト
２２Ｂ  ナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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