(57)【要約】【課題】積層型二次電池のエネルギー密度を向上させる。【解決手段】電極体を有する積層型二次電池であって、電極体は、電極および電極電解質層が積層されて構成されており、電極は、電極タブ、電極集電体、および電極合剤層を有し、積層方向において電極タブは電極合剤層と重畳している積層型二次電池。例えば、電極は、正極および負極を有し、電極合剤層は、電極合剤層凹みを有し、電極集電体は、電極集電体凹みを有し、電極電解質層は、電極電解質層凹みを有し、一方の電極における電極タブは、他方の電極における電極合剤層凹み、電極集電体凹み、および電極電解質層凹み内に形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電極体を有する積層型二次電池であって、
前記電極体は、電極および電極電解質層が積層されて構成されており、
前記電極は、電極タブ、電極集電体、および電極合剤層を有し、
積層方向において電極タブは前記電極合剤層と重畳している積層型二次電池。
【請求項２】
請求項１に記載の積層型二次電池において、
前記電極タブが折り曲げられることにより、積層方向において電極タブは前記電極合剤層と重畳している積層型二次電池。
【請求項３】
請求項１に記載の積層型二次電池において、
前記電極は、正極および負極を有し、
前記電極合剤層は、電極合剤層凹みを有し、
前記電極集電体は、電極集電体凹みを有し、
前記電極電解質層は、電極電解質層凹みを有し、
一方の前記電極における前記電極タブは、他方の前記電極における電極合剤層凹み、電極集電体凹み、および電極電解質層凹み内に形成されている積層型二次電池。
【請求項４】
請求項１に記載の積層型二次電池において、
前記電極タブに電気的に接続される電極端子を有し、
前記電極端子は櫛歯状に形成されている積層型二次電池。
【請求項５】
請求項４に記載の積層型二次電池において、
前記電極端子は、電極外部接続部および電極端子挿入部を有し、
前記電極外部接続部の前記電極端子挿入部が形成されている面において、前記電極端子挿入部の表面に内部シーラント剤が形成されている積層型二次電池。
【請求項６】
請求項４に記載の積層型二次電池において、
前記電極端子は、電極外部接続部および電極端子挿入部を有し、
面内方向における前記電極端子挿入部の長さは、前記電極タブの折り曲げられた部分の長さより小さい積層型二次電池。
【請求項７】
請求項４に記載の積層型二次電池において、
前記電極端子は、電極外部接続部および電極端子挿入部を有し、
前記電極外部接続部に電極外部接続部凹部が形成され、
積層方向における前記電極外部接続部凹部の上下端部には前記電極外部接続部が形成されている積層型二次電池。
【請求項８】
請求項４に記載の積層型二次電池において、
前記電極体を収容する外装体を備え、
前記電極体は、前記外装体および前記電極端子で封止されている積層型二次電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、積層型二次電池に関する。
【背景技術】
【０００２】
二次電池の形状の一つとして積層型の二次電池がある。積層型の二次電池に関する技術として、特許文献１には、負極２と、負極２上に積層された固体電解質３と、固体電解質３上に積層された正極４とを備える発電要素５がチューブ状の外装体６に収容されてなるものである、旨が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−０６３８７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１では、正極端子８と負極端子９とが発電要素５より突出しているため、積層型二次電池のエネルギー密度に寄与しない無駄な空間が生まれ、積層型二次電池のエネルギー密度を向上させることが難しい。本発明は、積層型二次電池のエネルギー密度を向上させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するための本発明の特徴は、例えば以下の通りである。
【０００６】
電極体を有する積層型二次電池であって、電極体は、電極および電極電解質層が積層されて構成されており、電極は、電極タブ、電極集電体、および電極合剤層を有し、積層方向において電極タブは電極合剤層と重畳している積層型二次電池。
【発明の効果】
【０００７】
本発明により、積層型二次電池のエネルギー密度を向上できる。上記した以外の課題、構成及び効果は以下の実施形態の説明により明らかにされる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施形態に係る積層型二次電池の模式図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る積層型二次電池の模式図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る積層型二次電池の模式図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る電極端子の模式図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る積層型二次電池の模式図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る積層型二次電池の模式図である。
【図７】本発明の一実施形態に係る積層型二次電池の模式図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面等を用いて、本発明の実施形態について説明する。以下の説明は本発明の内容の具体例を示すものであり、本発明がこれらの説明に限定されるものではなく、本明細書に開示される技術的思想の範囲内において当業者による様々な変更および修正が可能である。また、本発明を説明するための全図において、同一の機能を有するものは、同一の符号を付け、その繰り返しの説明は省略する場合がある。
【００１０】
本明細書では、積層型二次電池としてリチウムイオン二次電池を例にして説明するが、本発明の技術的思想は、リチウムイオン二次電池の他、ナトリウムイオン二次電池、マグネシウムイオン二次電池、アルミニウムイオン二次電池などに対しても適用することができる。
【実施例１】
【００１１】
図１は、本発明の一実施形態に係る積層型二次電池の模式図である。積層型二次電池１０００は、正極１００、正極電解質層１６０、負極２００、負極電解質層２６０を有する。正極１００または負極２００を電極と称する場合がある。正極電解質層１６０または負極電解質層２６０を電極電解質層と称する場合がある。正極１００は正極タブ１３０を有する。負極２００は負極タブ２３０を有する。
【００１２】
正極１００、正極電解質層１６０、負極２００、負極電解質層２６０が積層されて電極体４００が構成される。積層型二次電池１０００は、複数の電極体４００が積層されて構成される。正極タブ１３０同士および負極タブ２３０同士が電気的に接続されることで、積層型二次電池１０００中で電気的な並列接続が構成される。正極タブ１３０または負極タブ２３０を電極タブと称する場合がある。
【００１３】
電極および電極電解質層が積層されている方向を積層方向、積層方向の垂面方向であり、電極に対して電極タブが形成されている方向を面内方向、とする。図１では、面内方向がｘ軸方向、積層方向がｙ軸方向に対応している。
【００１４】
＜正極１００＞
正極１００は、正極合剤層１１０、正極集電体１２０および正極タブ１３０を有する。正極集電体１２０の両面に正極合剤層１１０が形成されている。
【００１５】
＜正極合剤層１１０＞
正極合剤層１１０には、少なくともＬｉの吸蔵・放出が可能な正極活物質が含まれている。正極活物質としては、ＬｉＣｏ系酸化物、ＬｉＮｉ系複合酸化物、ＬｉＭｎ系複合酸化物な、Ｌｉ−Ｃｏ−Ｎｉ−Ｍｎ複合酸化物、ＬｉＦｅＰ系酸化物などが上げられる。正極合剤層１１０中に、正極合剤層１１０内の電子伝導性を担う導電材や、正極合剤層１１０内の材料間の密着性を確保するバインダ、さらには正極合剤層１１０内のイオン伝導性を確保するための固体電解質を含めてもよい。
【００１６】
正極合剤層１１０を作製する方法として、正極合剤層１１０に含まれる材料を溶媒に溶かしてスラリー化し、それを正極集電体１２０上に塗工する。塗工方法に特段の限定はなく、例えば、ドクターブレード法、ディッピング法、スプレー法などの従前の方法を利用できる。その後、溶媒を除去するための乾燥、正極合剤層１１０内の電子伝導性、イオン伝導性を確保するためのプレス工程を経て、正極合剤層１１０が形成される。
【００１７】
＜正極集電体１２０、正極タブ１３０＞
正極集電体１２０は正極タブ１３０と電気的に接続されている。正極タブ１３０は、発電した電気を外部に取り出すために配置されており、正極１００の一辺から突出している。図１において、正極タブ１３０には正極合剤層１１０が形成されていない。ただし、電池性能に悪影響を与えない範囲で正極タブ１３０に正極合剤層１１０を形成してもよい。
【００１８】
正極集電体１２０および正極タブ１３０には、アルミニウム箔や孔径０．１〜１０ｍｍのアルミニウム製穿孔箔、エキスパンドメタル、発泡アルミニウム板などが用いられる。材質は、アルミニウムの他に、ステンレス、チタンなども適用できる。正極集電体１２０および正極タブ１３０の厚さは、好ましくは１０ｎｍ〜１ｍｍである。積層型二次電池１０００のエネルギー密度と電極の機械強度両立の観点から１〜１００μｍ程度が望ましい。
【００１９】
＜負極２００＞
負極２００は、負極合剤層２１０、負極集電体２２０、および負極タブ２３０を有する。負極集電体２２０の両面に負極合剤層２１０が形成されている。
【００２０】
＜負極合剤層２１０＞
負極合剤層２１０には、少なくともＬｉの吸蔵・放出が可能な負極活物質が含まれている。負極活物質としては、天然黒鉛、ソフトカーボン、非晶質炭素などの炭素系材料、Ｓｉ金属やＳｉ合金、チタン酸リチウム、リチウム金属などが上げられる。負極合剤層２１０中に、負極合剤層２１０内の電子伝導性を担う導電材や、負極合剤層２１０内の材料間の密着性を確保するバインダ、さらには負極合剤層２１０内のイオン伝導性を確保するための固体電解質を含めてもよい。
【００２１】
負極合剤層２１０を作製する方法として、負極合剤層２１０に含まれる材料を溶媒に溶かしてスラリー化し、それを負極集電体２２０上に塗工する。塗工方法に特段の限定はなく、例えば、ドクターブレード法、ディッピング法、スプレー法などの従前の方法を利用できる。その後、溶媒を除去するための乾燥、負極合剤層２１０内の電子伝導性、イオン伝導性を確保するためのプレス工程を経て、負極合剤層２１０が形成される。
【００２２】
＜負極集電体２２０、負極タブ２３０＞
負極集電体２２０および負極タブ２３０の構成は、概ね正極集電体１２０および正極タブ１３０の構成と同様である。正極タブ１３０と同様に負極タブ２３０も電極体４００の外部に導出されているが、正極タブ１３０および負極タブ２３０の面内方向において導出されている方向は、反対になっている。
【００２３】
負極集電体２２０および負極タブ２３０には、銅箔や孔径０．１〜１０ｍｍの銅製穿孔箔、エキスパンドメタル、発泡銅板などが用いられ、材質は、銅の他に、ステンレス、チタン、ニッケルなども適用できる。負極集電体２２０および負極タブ２３０の厚さは、好ましくは１０ｎｍ〜１ｍｍである。積層型二次電池１０００のエネルギー密度と電極の機械強度両立の観点から１〜１００μｍ程度が望ましい。
【００２４】
＜電極電解質層＞
電極電解質層（セパレータ層）は、正極１００と負極２００との間に形成され、積層型二次電池１０００がリチウムイオン二次電池の場合リチウムイオンを透過させ、正極１００と負極２００の短絡を防止する。電極電解質層を構成する材料として、微多孔膜や固体電解質等を利用できる。
【００２５】
微多孔膜として、ポリエチレンやポリプロピレンといったポリオレフィンやガラス繊維などを利用できる。電極電解質層に微多孔膜が用いられる場合、外装体７００の空いている１辺や外装体７００に形成された注液孔から積層型二次電池１０００に電解液を注入することで、積層型二次電池１０００中に電解液が充填される。
【００２６】
電解液は、例えば溶媒及びリチウム塩を有し、正極１００と負極２００の間でリチウムイオンの伝達させる媒体となる。溶媒として、エチレンカーボネート（ＥＣ）、ジメチルカーボネート（ＤＭＣ）、ジエチルカーボネート（ＤＥＣ）、プロピレンカーボネート、ブチレンカーボネート、γ−ブチロラクトン、リン酸トリエステル、トリメトキシメタン、ジオキソラン、ジエチルエーテル、スルホラン等を用いることができる。こられの材料を単独または複数組み合わせて使用してもよい。リチウム塩としては、例えば、ＬｉＰＦ６、ＬｉＢＦ４、ＬｉＣｌＯ４、ＬｉＣＦ３ＳＯ３、ＬｉＣＦ３ＣＯ２、ＬｉＡｓＦ６、ＬｉＳｂＦ６、リチウムビスオキサレートボラート（ＬｉＢＯＢ）、リチウムイミド塩（例えば、リチウムビス（フルオロスルホニル）イミド、ＬｉＦＳＩ）等を好ましく用いることができる。これらのリチウム塩を単独または複数組み合わせて使用してもよい。
【００２７】
固体電解質として、Ｌｉ１０Ｇｅ２ＰＳ１２、Ｌｉ２Ｓ−Ｐ２Ｓ５などの硫化物系、Ｌｉ−Ｌａ−Ｚｒ−Ｏなどの酸化物系、イオン液体や常温溶融塩などを有機高分子や無機粒子などに担持させた半固体電解質、高分子ゲルを電解質としたゲル電解質等、積層型二次電池１０００の動作温度範囲内で流動性を示さない材料を利用できる。電極電解質層として固体電解質を用いた場合、固体電解質が正極１００と負極２００の間にリチウムイオンの伝達させる媒体となるため上記の電解液は基本不要となるため、積層型二次電池１０００中で電気的な直列接続を構成できる。ただし、積層型二次電池１０００中での電気的な短絡を防止できるのであれば、電極電解質層として固体電解質を用いた場合でも積層型二次電池１０００中に電解液を添加してもよい。
【００２８】
電極電解質層は、シートとして正極１００と負極２００との間に形成してもよいし、電極合剤層の上に塗布により形成してもよい。図１では、電極合剤層の両面に電極電解質層が形成されているが、正極１００と負極２００との間に電極電解質層が形成されていれば、電極合剤層の片面に電極電解質層が形成されていてもよい。また、図１では、正極電解質層１６０および負極電解質層２６０がそれぞれ形成されているが、正極１００と負極２００との間に電極電解質層が形成されていれば、正極電解質層１６０および負極電解質層２６０が電極電解質層として一体になって形成されていてもよい。電極電解質層の厚さは積層型二次電池１０００のエネルギー密度、電子絶縁性の確保等の観点から数ｎｍ〜数ｍｍのサイズとなる。
【００２９】
＜折り曲げ構成＞
面内方向において、正極１００の正極タブ１３０が形成されていない側の辺には、正極合剤層凹み１１１および正極集電体凹み１２１が形成されている。正極合剤層凹み１１１には正極合剤層１１０が形成されていない。正極集電体凹み１２１には正極集電体１２０が形成されていない。面内方向において、負極２００の負極タブ２３０が形成されていない側の辺には、負極合剤層凹み２１１および負極集電体凹み２２１が形成されている。負極合剤層凹み２１１には負極合剤層２１０が形成されていない。負極集電体凹み２２１には負極集電体２２０が形成されていない。正極合剤層凹み１１１または負極合剤層凹み２１１を電極合剤層凹み、正極集電体凹み１２１または負極集電体凹み２２１を電極集電体凹み、電極合剤層凹みまたは電極集電体凹みを電極凹みと称する場合がある。
【００３０】
積層方向から見たとき、電極電解質層の電極凹みが形成されている箇所には、電極電解質層凹み（正極電解質層凹み１６１および負極電解質層凹み２６１）が形成されている。積層方向から見たとき、電極電解質層の電極凹みが形成されている側には、正極電解質層１６０および負極電解質層２６０が形成されている。正極電解質層凹み１６１または負極電解質層凹み２６１を電極電解質層凹みと称する場合がある。
【００３１】
積層方向から見たとき、一方の電極の電極凹みは他方の電極の電極タブより大きく形成されている。一方の電極の電極凹みは、他方の電極の電極タブを折り曲げた状態で電極を積層させる際に、他方の電極の電極タブが一方の電極に接触しない程度の大きさになっている。また、積層方向から見たとき、一方の電極の電極電解質層凹みは他方の電極の電極タブより大きく形成されている。一方の電極の電極電解質層凹みは、他方の電極の電極タブを折り曲げた状態で電極を積層させる際に、他方の電極の電極タブが一方の電極の電極電解質層凹みに接触しない程度の大きさになっている。
【００３２】
電極電解質層凹みの大きさ、電極合剤層凹みの大きさ、および電極集電体凹みの大きさは異なっていても、同じであってもよい。電極電解質層がシートで形成されている場合、電極合剤層凹みの大きさは電極電解質層凹みの大きさより大きいことが望ましい。これにより、電極合剤層凹みが電極電解質層凹みより大きい場合、正極１００と負極２００との電極合剤層同士が短絡する確率をさらに下げることができる。
【００３３】
図２は、本発明の一実施形態に係る積層型二次電池の模式図である。図２の積層型二次電池１０００は、正極タブ１３０が折り曲げられた構成になっている。正極タブ１３０は正極電解質層１６０に接するように折り曲げられている。また、正極タブ１３０は、負極電解質層凹み２６１、負極合剤層凹み２１１、および負極集電体凹み２２１の領域に入るように折り曲げられている。積層型二次電池１０００を積層方向から見た際、負極集電体２２０および正極タブ１３０の間に正極電解質層１６０が露出している。これにより、負極集電体２２０と正極タブ１３０との絶縁性が確保されている。正極タブ１３０を正極電解質層１６０に接するように折り曲げる以外に、正極電解質層１６０上に直接、正極タブ１３０を形成して、正極タブ１３０が正極集電体１２０と電気的に接するような構造としてもよい。正極タブ１３０を折り曲げた構成にすることにより、容易に正極タブ１３０を正極合剤層１１０と重畳して形成することができる。
【００３４】
このように、積層方向において、電極端子との電気的な接続部分となる正極タブ１３０が正極合剤層１１０と重畳して形成されていることにより、正極タブ１３０の突出部分を削減し、積層型二次電池のエネルギー密度を向上させることができる。また、正極タブ１３０が、負極合剤層凹み２１１、負極集電体凹み２２１、負極電解質層凹み２６１内に形成されていることにより、正極タブ１３０の突出部分を削減し、電極体４００の短絡を防止できる。
【００３５】
図３は、本発明の一実施形態に係る電極端子の模式図である。正極端子１５０は、正極外部接続部１５１、正極端子挿入部１５５、内部シーラント剤５００で構成される。負極端子２５０は、負極外部接続部２５１、負極端子挿入部２５５、内部シーラント剤５００で構成される。正極外部接続部１５１または負極外部接続部２５１を電極外部接続部、正極端子挿入部１５５または負極端子挿入部２５５を電極端子挿入部と称する場合がある。電極端子は、薄い電極外部接続部および薄い電極端子挿入部の金属板が積層されて構成されている。
【００３６】
シート状の内部シーラント剤５００として、ヒートシール材のポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン系の材料、ポリエステル（ＰＥＴ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）を適用できる。液状の内部シーラント剤５００として、熱可塑樹脂系、熱硬化樹脂系、ゴム系の材料を適用できる。熱可塑樹脂系の材料として、セルロース系のセルロースエステル、ビニル重合系の酢酸ビニル樹脂、等が挙げられる。熱硬化樹脂系の材料として、メラミン樹脂、ユリア樹脂、フェノール樹脂、エポキシ系樹脂、等が挙げられる。ゴム系の材料として、クロロプレンゴム、ニトリルゴム、スチレンブタジエンゴム、等が挙げられる。
【００３７】
電極端子は電極タブと同様の材料で構成されている。電極外部接続部の一方面に電極端子挿入部が形成されている。電極端子挿入部の先端は鋭角になっており、電極体４００に挿入しやすくなっている。電極端子挿入部の先端は鋭角である必要はなく、電極タブの積層体に挿入できる形状であればよい。また、電極端子挿入部の形状は櫛歯状になっており、電極タブの積層体に嵌め合うように挿入できるように構成されている。換言すれば、電極端子の積層方向の長さは、積層型二次電池１０００中の電極集電体の総厚みおよび積層型二次電池１０００中の電極電解質層の総厚みの合計より大きくなっている。
【００３８】
積層方向における電極端子の長さは、電極体４００の長さより大きくても小さくても同じでも構わない。積層方向における電極端子の長さを電極体４００の長さよりも小さくすることにより、積層型二次電池１０００のエネルギー密度を向上できる。積層方向における櫛歯の凹部の幅は、電極集電体の厚みの二倍となっている。積層方向における櫛歯の凸部の幅は、正極１００、負極２００、正極電解質層１６０、負極電解質層２６０を合計した厚みとなっている。
【００３９】
電極外部接続部の電極端子挿入部が形成されている面において、電極端子挿入部の表面に内部シーラント剤５００が形成されている。内部シーラント剤５００により、電極端子と積層型二次電池１０００とがシールされている。また、内部シーラント剤５００により、正極端子１５０および負極２００の絶縁性が確保されている。積層方向における内部シーラント剤５００の長さを電極体４００の長さよりも小さくすることにより、積層型二次電池１０００のエネルギー密度を向上できる。
【００４０】
電極外部接続部の電極端子挿入部が形成されていない側の面には電極外部接続部凹部（正極外部接続部凹部１５２、負極外部接続部凹部２５２）が形成されている。電極外部接続部凹部は、電極端子を積層型二次電池１０００にレーザー溶接して接続する際のレーザー照射部分となり、積層方向がレーザー操作方向となる。電極外部接続部凹部を形成することにより、レーザー溶接が容易になる。電極端子を積層型二次電池１０００にレーザー溶接することにより、電極端子および積層型二次電池１０００の電気的接続を確実にしている。電極外部接続部において積層方向の上下両端には電極外部接続部凹部が形成されていない。換言すれば、積層方向における電極外部接続部凹部の上下端部には電極外部接続部が形成されている。これにより、外装体７００が熱収縮チューブである場合、外装体７００および電極外部接続部によってシールできる。
【００４１】
電極外部接続部の電極端子挿入部が形成されていない側の面には段差が形成されている。段差は、外装体７００が熱収縮チューブである場合の、外装体７００が熱収縮する際の絞りになっている。電極外部接続部として、段差がない構成も構わない。
【００４２】
図４は、本発明の一実施形態に係る電極端子および積層型二次電池の模式図である。櫛歯状の正極端子挿入部１５５が正極タブ１３０の折り曲げられた部分に嵌め合うように挿入されている。正極端子挿入部１５５の面内方向の長さは、正極タブ１３０の折り曲げられた部分の長さより小さくなっており、面内方向で負極２００に接触しない構造になっている。これにより、正極端子１５０および負極２００の絶縁性が確保されている。
【００４３】
図５は、本発明の一実施形態に係る積層型二次電池の模式図である。面内方向から正極外部接続部凹部１５２にレーザーを照射して、積層方向に走査する。これにより、正極端子１５０は積層型二次電池１０００に電気的に接続される。
【００４４】
図６は、本発明の一実施形態に係る積層型二次電池の模式図である。正極外部接続部１５１の周辺に外部シーラント剤６００が形成されている。外部シーラント剤６００は内部シーラント剤５００と同様の材料で構成されている。外部シーラント剤６００は、外装体７００と電極端子との気密性を確保しているである。
【００４５】
図７は、本発明の一実施形態に係る積層型二次電池の模式図である。正極外部接続部１５１の一部を露出させて、電極体４００は外装体７００に収納されている。電極体４００は、外装体７００および電極端子で封止されている、露出した正極外部接続部１５１は、他の積層型二次電池１０００における露出した負極外部接続部２５１とバスバーなどで接続されることにより、二つの積層型二次電池１０００を電気的に直列に接続できる。
【００４６】
外装体７００および正極端子挿入部１５５の間が外部シーラント剤６００でシールされているので、外装体７００と正極端子１５０の密着性が確保されている。外装体７００は例えば熱収縮チューブで形成されており、外装体７００に熱を加えることにより、電極体４００および電極端子に接するような形状に収縮できる。
【００４７】
外装体７００として、ポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリエステル（ＰＥＴ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン・ヘキサフルオロプロピレン共重合体（ＦＥＰ）、ポリビニリデンフルオライド（ＰＶＤＦ）、テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）、シリコーン、エチレンプロピレン（ＥＰ）ゴム、ネオプレンゴム、等が挙げられる。外装体７００の材料として外部シーラント剤６００の材料と同じ材料を適用する場合、外装体７００自体にシール性を待たせることができるため、外部シーラント剤６００を省くことができる
【符号の説明】
【００４８】
１００  正極
１１０  正極合剤層
１１１  正極合剤層凹み
１２０  正極集電体
１２１  正極集電体凹み
１３０  正極タブ
１５０  正極端子
１５１  正極外部接続部
１５２  正極外部接続部凹部
１５５  正極端子挿入部
１６０  正極電解質層
１６１  正極電解質層凹み
２００  負極
２１０  負極合剤層
２１１  負極合剤層凹み
２２０  負極集電体
２２１  負極集電体凹み
２３０  負極タブ
２５０  負極端子
２５１  負極外部接続部
２５２  負極外部接続部凹部
２５５  負極端子挿入部
２６０  負極電解質層
２６１  負極電解質層凹み
４００  電極体
５００  内部シーラント剤
６００  外部シーラント剤
７００  外装体
１０００  積層型二次電池
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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