(57)【要約】【課題】コアの組み付け易さを向上させることができる、トランス装置を提供する。【解決手段】基板上に導体パターンで形成された第１コイル部と、導体コイルが絶縁性樹脂で覆われかつ基板の上面側に配置された環状の上側リングと、導体板コイルが絶縁性樹脂で覆われかつ基板の下面側に配置された環状の下側リングとを含む、第２コイル部と、基板の両面から第１コイル部と第２コイル部とを挟み込んで閉磁路を形成する一対の上側コア部および下側コア部と、を備え、第２コイル部の上側リングには、上側コア部が嵌め込まれ、嵌め込まれた上側コア部を側面に当接させて位置決めを行う上側ガイド部が形成され、第２コイル部の下側リングには、下側コア部が嵌め込まれ、嵌め込まれた下側コア部を側面に当接させて位置決めを行うと共に爪部によって保持する下側ガイド部が形成されている。【選択図】図１
2018085410.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板上に導体パターンを平面状に１回以上巻回して形成された第１コイル部と、
導体板を１回以上巻回して形成されたコイルが絶縁性樹脂で覆われてなり、前記基板の上面側に前記第１コイル部と巻心を一致させて配置された環状の上側リングと、導体板を１回以上巻回して形成されたコイルが絶縁性樹脂で覆われてなり、前記基板の下面側に前記第１コイル部と巻心を一致させて配置された環状の下側リングとを含む、第２コイル部と、
前記基板の両面から前記第１コイル部と前記第２コイル部とを挟み込んで閉磁路を形成する一対の上側コア部および下側コア部と、を備え、
前記第２コイル部の前記上側リングには、前記上側コア部が嵌め込まれ、当該嵌め込まれた上側コア部を側面に当接させて位置決めを行う上側ガイド部が形成され、
前記第２コイル部の前記下側リングには、前記下側コア部が嵌め込まれ、当該嵌め込まれた下側コア部を側面に当接させて位置決めを行うと共に爪部によって保持する下側ガイド部が形成されている、
ことを特徴とする、トランス装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トランス装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１には、コイルが実装された基板を、基板の上面と下面とからコアで挟み込んだ構造を有する、トランス装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−０２６８６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１に記載された従来のトランス装置は、コアが上下一対となる２つの部品に分かれた構造を採用している。このため、トランス装置の組み立て作業では、例えば、基板の下面側に配置される下側コア部を組み付ける際、基板を反転させて下側コア部の位置決めを目視で行う必要があったり、先に組み付けた下側コア部を、基板の上面側に配置される上側コア部の組み付け終わるまで指などで支え続けている必要があったりなど、作業に手間がかかるという問題が生じる。
【０００５】
このように、コアが上下一対とする２つの部品に分かれた構造を採用するトランス装置では、コアの組み付け易さに関して改善の余地がある。
【０００６】
本発明は、上記課題を鑑みてなされたものであり、コアの組み付け易さを向上させることができる、トランス装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明の一態様のトランス装置は、基板上に導体パターンを平面状に１回以上巻回して形成された第１コイル部と、導体板を１回以上巻回して形成されたコイルが絶縁性樹脂で覆われてなり、基板の上面側に第１コイル部と巻心を一致させて配置された環状の上側リングと、導体板を１回以上巻回して形成されたコイルが絶縁性樹脂で覆われてなり、基板の下面側に第１コイル部と巻心を一致させて配置された環状の下側リングとを含む、第２コイル部と、基板の両面から第１コイル部と第２コイル部とを挟み込んで閉磁路を形成する一対の上側コア部および下側コア部と、を備え、第２コイル部の上側リングには、上側コア部が嵌め込まれ、嵌め込まれた上側コア部を側面に当接させて位置決めを行う上側ガイド部が形成され、第２コイル部の下側リングには、下側コア部が嵌め込まれ、嵌め込まれた下側コア部を側面に当接させて位置決めを行うと共に爪部によって保持する下側ガイド部が形成されている、ことを特徴とする。
【０００８】
この本発明の一態様では、第２コイル部の下側リングに、下側コア部が嵌め込まれ、この嵌め込まれた下側コア部を側面に当接させて位置決めを行うと共に、爪部によって保持する下側ガイド部が、形成されている。
【０００９】
この下側ガイド部の側面の作用によって、基板の下面側を見ることなく、正しい位置で下側コア部を第２コイル部の下側リングに簡単に嵌め込んで、位置決めを行うことができる。従って、基板をわざわざ反転させることなどの必要がなくなり、下側コア部の組み付け易さが向上する。
【００１０】
また、この下側ガイド部の爪部の作用によって、第２コイル部の下側リングに嵌め込んだ下側コア部を、嵌め込んだままの状態で保持することができる。このため、下側コア部が鉛直方向に落下することを防ぐことができ、基板の上面側に配置される上側コア部の嵌め込みが終わるまで下側コア部を指などで支え続けている必要がなくなるので、下側コア部の組み付け易さが向上する。
【００１１】
さらに、本発明の一態様では、第２コイル部の上側リングに、上側コア部が嵌め込まれ、この嵌め込まれた上側コア部を側面に当接させて位置決めを行う上側ガイド部が形成されている。
【００１２】
この上側ガイド部の側面の作用によって、正しい位置で上側コア部を第２コイル部の上側リングに簡単に嵌め込んで、位置決めを行うことができる。従って、上側コア部と下側コア部との位置合わせが容易になり、上側コア部の組み付け易さが向上する。
【発明の効果】
【００１３】
以上述べたように、本発明のトランス装置によれば、コアの組み付け易さを向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態に係るトランス装置の構成部品の展開図
【図２】図１に示す第２コイル部の詳細な構造を説明する図
【図３】基板に搭載された半組み立て状態のトランス装置を示す斜視図
【図４Ａ】トランス装置の組み立て手順を図３におけるＡ矢印方向から見た図
【図４Ｂ】トランス装置の組み立て手順を図３におけるＡ矢印方向から見た図
【図４Ｃ】トランス装置の組み立て手順を図３におけるＡ矢印方向から見た図
【図４Ｄ】トランス装置の組み立て手順を図３におけるＡ矢印方向から見た図
【図４Ｅ】トランス装置の組み立て手順を図３におけるＡ矢印方向から見た図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
［概要］
本発明のトランス装置は、コイルが実装された基板を両側からコアで挟み込む構造において、基板の下面側に載置される樹脂成形された部品に下側のコアを嵌め込む位置を決めるためのガイドと、嵌め込んだ下側のコアをその状態で保持するための爪とを、有している。このガイドおよび爪の作用によって、トランス装置の組み立て作業時に、基板の下面側をわざわざ見ることなく、正しい位置で下側のコアを基板の下面側に簡単に嵌め込むことができる。
【００１６】
［各構成部品の構造］
まず、図１および図２を参照して、本発明の一実施形態に係るトランス装置１を形成する各々の構成部品を説明する。
【００１７】
図１は、本発明の一実施形態に係るトランス装置１の構造を、装置の構成部品を展開して説明する図である。図１に例示したトランス装置１は、第１コイル部１１が形成された基板１０、第２コイル部２０、上側コア部３０、および下側コア部４０、の部品で構成されている。図２は、図１における第２コイル部２０のさらに詳細な構造を説明する図である。
【００１８】
本実施形態に係るトランス装置１は、これらの第２コイル部２０、上側コア部３０、および下側コア部４０の構成部品が、図１に示した矢印の方向から矢印の番号順にそれぞれ基板１０（第１コイル部１１）に組み付けられることで形成される。この組み付け手法については、後述する。
【００１９】
このようにして組み付けられたトランス装置１は、第１コイル部１１と第２コイル部２０とが、上側コア部３０および下側コア部４０を介して磁気結合された構造を有する素子となる。
【００２０】
・基板１０および第１コイル部１１
基板１０は、電気を流通させる導体パターンが印刷されたプリント基板であり、実装部品などを導体パターンで配線接続して所定の電気回路を構成する。この基板１０は、多層構造であっても、単層構造であってもよい。
【００２１】
基板１０には、後述する下側コア部４０の中脚部４０ａを挿通させる挿入孔１２ａ、下側コア部４０の外脚部４０ｂを挿通させる挿入孔１２ｂ、および下側コア部４０の外脚部４０ｃを挿通させる挿入孔１２ｃが、それぞれ設けられている。
【００２２】
また、基板１０の挿入孔１２ａの周囲には、平面状に１回以上巻回されてなる渦巻き状の導体パターンが形成されている。基板１０が多層構造である場合には、各層において渦巻き状の導体パターンが形成されてもよい。この渦巻き状の導体パターンによる第１コイル部１１は、トランス装置１における高圧側のコイルを構成する。
【００２３】
また、基板１０には、後述する第２コイル部２０の連結部２４ｃが挿嵌されるスリット１３が設けられている。このスリット１３は、連結部２４ｃを奥の端部１３ｗに当接するまで挿入して嵌合させることによって、第１コイル部１１の巻心と第２コイル部２０の巻心とを一致させる位置決めを、簡単に実現できるように形成されている。
【００２４】
さらに、基板１０には、上記連結部２４ｃをスリット１３に挿嵌させた第２コイル部２０の第１接続端子２１ｔおよび第２接続端子２２ｔを、基板１０に固定接続するためのねじ穴１４ｎおよび１５ｎが、それぞれ設けられている。
【００２５】
・第２コイル部２０
第２コイル部２０は、トランス装置１における低圧側のコイルを構成する。この第２コイル部２０は、図２に示すように、２つのコイル２１とコイル２２とを連結箇所２３で繋げた導体部を、絶縁性を有する樹脂（絶縁性樹脂）２４で覆った構造（樹脂モールド構造）をしている。
【００２６】
コイル２１およびコイル２２は、それぞれ、例えば平角銅線などの導体板を１回巻回（エッジワイズ巻）して形成された、空心状のコイルである。コイル２１とコイル２２とは、コイル内径およびコイル外形を共に同じとして形成されている。このコイル２１とコイル２２とは、双方の巻心を一致させ、かつ、所定の間隔を空けて略平行に、連結箇所２３で電気的に連結されている。所定の間隔は、後述する絶縁性樹脂２４で覆われた上側リング２４ｕと下側リング２４ｄとの間に、所定の隙間２４ｇを設けることができる任意の寸法に設計される。
【００２７】
コイル２１には、絶縁性樹脂２４の外側に伸びる第１接続端子２１ｔが接続されている。この第１接続端子２１ｔには、ねじ穴２１ｎが設けられている。また、コイル２２には、絶縁性樹脂２４の外側に伸びる第２接続端子２２ｔが接続されている。この第２接続端子２２ｔには、ねじ穴２２ｎが設けられている。
【００２８】
コイル２１は、その周囲を所定の厚みを持たせて絶縁性樹脂２４で覆われることによって、コイル内径側に貫通孔を有した環状の上側リング２４ｕを形成する。コイル２２は、その周囲を所定の厚みを持たせて絶縁性樹脂２４で覆われることによって、コイル内径側に貫通孔を有した環状の下側リング２４ｄを形成する。また、コイル２１とコイル２２とを連結する連結箇所２３も、その周囲を所定の厚みを持たせて絶縁性樹脂２４で覆われることによって、連結部２４ｃを形成する。コイル２１およびコイル２２は、上側リング２４ｕと下側リング２４ｄとの間に所定の隙間２４ｇが形成されるように、モールドされる。所定の隙間２４ｇは、基板１０が挿入できる寸法（基板１０の厚み以上）に設計される。また、連結箇所２３は、連結部２４ｃが基板１０に設けられたスリット１３の幅以下の厚みとなるように、モールドされる。
【００２９】
この上側リング２４ｕの隙間２４ｇと反対側の表面には、上側コア部３０を嵌め込んで位置決めを行う、一対のＶ字状の上側ガイド部２４ｕｒが立設されている。この上側ガイド部２４ｕｒは、上側コア部３０の外形が模られており、対向する内側の側面が上側コア部３０の側面と当接する形状に形成される。なお、上側ガイド部２４ｕｒには、図２に示すような上下方向のスリットがなくてもよい。
【００３０】
また、下側リング２４ｄの隙間２４ｇと反対側の表面には、下側コア部４０を嵌め込んで位置決めを行う、一対のＶ字状の下側ガイド部２４ｄｒが立設されている。この下側ガイド部２４ｄｒは、下側コア部４０の外形が模られており、対向する内側の側面が下側コア部４０の側面と当接する形状に形成される。より具体的には、下側ガイド部２４ｄｒは、側面に沿って嵌め込まれる下側コア部４０の中脚部４０ａ、外脚部４０ｂ、および外脚部４０ｃを、基板１０に設けられた挿入孔１２ａ、挿入孔１２ｂ、および挿入孔１２ｃに案内できる位置に、立設される。
【００３１】
さらに、この下側ガイド部２４ｄｒには、下側ガイド部２４ｄｒに嵌め込まれた下側コア部４０を嵌め込まれた状態で保持することができる、例えばスナップフィット構造を用いた爪部２４ｄｔが設けられている。図２に例示する爪部２４ｄｔは、下側ガイド部２４ｄｒの各々に２箇所ずつ設けられている。この爪部２４ｄｔは、図２で示されるように、下側ガイド部２４ｄｒの下端部よりも延びており、下側ガイド部２４ｄｒの下端部位置から対向するガイド部がある内側に向けて突出した保持部ｈと、この保持部ｈの突出端部から先端に向けて徐々に細くなるテーパ部ｔを有している。下側リング２４ｄの表面から爪部２４ｄｔの保持部ｈまでの距離は、後述する下側コア部４０の本体部４０ｐの厚み以上に設定される。
【００３２】
なお、下側ガイド部２４ｄｒに設けられる爪部２４ｄｔの形状、位置、および個数は、図面に限られるものではない。下側ガイド部２４ｄｒに嵌め込まれた下側コア部４０を嵌め込まれた状態で保持することができる機能を有していれば、図面に例示した形状、位置、および個数以外の爪部２４ｄｔを下側ガイド部２４ｄｒに設けても構わない。
【００３３】
また、上述の上側ガイド部２４ｕｒは、第２コイル部２０に嵌め込まれる上側コア部３０と下側コア部４０との水平方向の位置を合わせることができる箇所に、立設される。より具体的には、上側ガイド部２４ｕｒは、第２コイル部２０の軸心方向において、下側ガイド部２４ｄｒと一致する位置に立設される。
【００３４】
なお、図２の例では、コイル２１およびコイル２２を、導体板を１回巻回して形成した例を説明した。しかし、コイル２１およびコイル２２は、導体板を２回以上巻回して形成してもよいし、コイル２１とコイル２２とが異なる巻回回数であってもよい。
【００３５】
・上側コア部３０および下側コア部４０
上側コア部３０は、例えばフエライト材などの磁性材料で形成された、平面視で蝶型を有する平板状のいわゆるＩ形コアである。上側コア部３０は、第２コイル部２０の上側リング２４ｕ表面に立設された一対の上側ガイド部２４ｕｒに嵌め込まれるように、一方の側面対の中央部が窪んで形成されている。
【００３６】
下側コア部４０は、例えばフエライト材などの磁性材料で形成され、平面視で蝶型を有する平板状の本体部４０ｐと、中脚部４０ａと、外脚部４０ｂと、外脚部４０ｃとを有する、いわゆるＥ型コアである。本体部４０ｐは、第２コイル部２０の下側リング２４ｄ表面に立設された一対の下側ガイド部２４ｄｒに嵌め込まれるように、一方の側面対の中央部が窪んで形成されている。外脚部４０ｂは、本体部４０ｐの長手方向の一端部に、基板１０の挿入孔１２ｂに挿通可能に立設されている。外脚部４０ｃは、本体部４０ｐの長手方向の他端部に、基板１０の挿入孔１２ｃに挿通可能に立設されている。中脚部４０ａは、外脚部４０ｂと外脚部４０ｃとの間に、基板１０の挿入孔１２ａに挿通可能に立設されている。中脚部４０ａ、外脚部４０ｂ、および外脚部４０ｃは、本体部４０ｐから同じ高さで、端面が本体部４０ｐと平行に形成されている。
【００３７】
この一対の上側コア部３０と下側コア部４０とは、上側コア部３０の一方平面に下側コア部４０の各脚部の端面を接合させることで、中脚部４０ａと外脚部４０ｂおよび中脚部４０ａと外脚部４０ｃとによって、第２コイル部２０の巻線および第１コイル部１１の巻線を貫く磁束が通る閉磁気回路（閉磁路）を形成する。
【００３８】
なお、上側コア部３０の形状を、下側コア部４０と同様に、平板状の本体部、本体部から立設する中脚部および２つの外脚部を有するＥ型の形状にしても構わない。
【００３９】
［各構成部品の組み付け手法］
次に、図１、図３、および図４Ａ〜図４Ｅを参照して、各構成部品が組み付けられて本実施形態に係るトランス装置１が形成される手順を説明する。
【００４０】
最初に、第２コイル部２０が、図１の矢印（１）で示される方向から基板１０に組み付けられる。この際、上側リング２４ｕと下側リング２４ｄとの隙間２４ｇに基板１０が挿入されながら、連結部２４ｃがスリット１３に挿入される。第２コイル部２０は、連結部２４ｃがスリット１３の奥の端部１３ｗに当接する位置まで挿入される。このときの組み付け状態を、図３に示す。
【００４１】
この組み付けにより、第２コイル部２０の上側リング２４ｕが基板１０の一方面側（図面の上方向）に第１コイル部１１と巻心を一致させて配置され、第２コイル部２０の下側リング２４ｄが基板１０の他方面側（図面の下方向）に第１コイル部１１と巻心を一致させて配置される。すなわち、基板１０に形成された第１コイル部１１の巻心と第２コイル部２０の巻心とが一致した状態に、基板１０に対して第２コイル部２０が位置決めされる。また、基板１０に設けられたねじ穴１４ｎおよび１５ｎと、第２コイル部２０の第１接続端子２１ｔおよび第２接続端子２２ｔに設けられたねじ穴２１ｎおよび２２ｎとが一致し、ねじ止めが可能となる。
【００４２】
次に、下側コア部４０が、図１の矢印（２）で示される方向から、つまり第２コイル部２０の下側リング２４ｄ側から、第２コイル部２０が組み付けられた基板１０（図３の状態）に、嵌め込まれる。
【００４３】
より具体的には、図４Ａに示すように、下側コア部４０の側面が、下側リング２４ｄに立設された一対の下側ガイド部２４ｄｒの内側の側面に沿って、爪部２４ｄｔを押し広げながら組み込まれる。そして、図４Ｂに示すように、下側コア部４０が、各脚部が基板１０を貫通した状態で下側ガイド部ｄｒに嵌め込まれると共に、下側コア部４０の底面が爪部２４ｄｔの保持部ｈによって保持される。
【００４４】
次に、図４Ｃに示すように、下側コア部４０が爪部２４ｄｔで保持された半組み立て状態のトランス装置１が、実装先などの所定の筐体１００の設置面に載置される。この載置においては、爪部２４ｄｔで下側コア部４０が保持されているため、作業が容易となる。
【００４５】
最後に、上側コア部３０が、図１の矢印（３）で示される方向から、つまり第２コイル部２０の上側リング２４ｕ側から、筐体１００の設置面に載置された第２コイル部２０および下側コア部４０が組み付けられた基板１０に、嵌め込まれる。
【００４６】
より具体的には、図４Ｄに示すように、上側コア部３０の側面が、上側リング２４ｕに立設された一対の上側ガイド部２４ｕｒの内側の側面に沿って嵌め込まれる。そして、図４Ｅに示すように、上側コア部３０が、上側ガイド部２４ｕｒに嵌め込まれると共に、上側コア部３０と下側コア部４０との水平方向の位置合わせが完了する。
【００４７】
これにより、挿入孔１２ａ、第１コイル部１１の貫通孔、および第２コイル部２０の貫通孔を挿通させて、基板１０の両側から第１コイル部１１および第２コイル部２０を挟んだ状態で、下側コア部４０の中脚部４０ａ、外脚部４０ｂ、および外脚部４０ｃの端面が、上側コア部３０の一方平面に接合される。従って、一対の上側コア部３０および下側コア部４０によって、第１コイル部１１と第２コイル部２０とを磁気結合させる閉磁路を形成することができる。
【００４８】
［実施形態の作用・効果］
以上のように、本発明の一実施形態に係るトランス装置１によれば、第２コイル部２０の下側リング２４ｄに、下側コア部４０が嵌め込まれ、この嵌め込まれた下側コア部４０を側面に当接させて位置決めを行うと共に、爪部２４ｄｔによって保持する下側ガイド部２４ｄｒが、形成されている。
【００４９】
この下側ガイド部２４ｄｒの側面の作用によって、基板１０の下面側を見ることなく、正しい位置で下側コア部４０を第２コイル部２０の下側リング２４ｄに簡単に嵌め込んで、位置決めを行うことが可能となる。従って、例えば基板１０をわざわざ反転させることなどの必要がなくなる。また、下側ガイド部２４ｄｒによって下側コア部４０の水平方向の位置決めがなされるため、実装先などの筐体１００の設置面に位置合わせのための複雑な構造を設ける必要がなくなる。
【００５０】
この下側ガイド部２４ｄｒの爪部２４ｄｔの作用によって、第２コイル部２０の下側リング２４ｄに嵌め込んだ下側コア部４０を、嵌め込んだままの状態で保持することができる。このため、下側コア部４０が鉛直方向に落下することを防ぐことができ、基板１０の上面側に配置される上側コア部３０の嵌め込みが終わるまで、例えば下側コア部４０を指などで支え続けている必要がなくなる。よって、下側コア部４０を落下させることなく実装先などの筐体１００の設置面へ搬送することができる。
【００５１】
また、本発明の一実施形態に係るトランス装置１によれば、第２コイル部２０の上側リング２４ｕに、上側コア部３０が嵌め込まれ、この嵌め込まれた上側コア部３０を側面に当接させて位置決めを行う上側ガイド部２４ｕｒが形成されている。
【００５２】
この上側ガイド部２４ｕｒの側面の作用によって、正しい位置で上側コア部３０を第２コイル部２０の上側リング２４ｕに簡単に嵌め込んで、位置決めを行うことができる。従って、上側コア部３０と下側コア部４０との位置合わせが容易になる。
【００５３】
以上のことから、上側コア部３０および下側コア部４０の基板１０（第１コイル部１１）および第２コイル部２０への組み付け易さが向上する。
【００５４】
さらに、本発明の一実施形態に係るトランス装置１によれば、下側コア部４０をＥ型コアにしている。これにより、下側コア部４０を第２コイル部２０の下側リング２４ｄに嵌め込んだ状態で、下側コア部４０の各脚部の端面を基板１０の表面よりも突出させることができる。従って、上側コア部３０を第２コイル部２０の上側リング２４ｕに嵌め込む際に、上側コア部３０と下側コア部４０との間に異物が混入する（挟み込む）虞を抑制できる。また、上側コア部３０と下側コア部４０との間における異物有無を、目視で簡単に発見することができる（視認性が向上する）。
【００５５】
以上のことから、基板１０（第１コイル部１１）、第２コイル部２０、上側コア部３０、および下側コア部４０が、上述した手順で組み付けられたトランス装置１の品質が向上する。
【００５６】
なお、本発明の一実施形態に係るトランス装置１では、導体部を絶縁性樹脂２４で覆った環状の第２コイル部２０を用いている。これにより、第１コイル部１１と第２コイル部２０との絶縁性能を確保することができる。また、樹脂成形された後の第２コイル部２０の貫通孔をボビンとして磁心である下側コア部４０を挿通させて固定できるので、ボビンを別部品として用意する必要がなくなる。よって、トランス装置１の部品点数を削減することができ、かつ、部品の組み立て工数を減らすことができる。
【産業上の利用可能性】
【００５７】
本発明のトランス装置は、コアの組み付け易さを向上させたい場合などに有用である。
【符号の説明】
【００５８】
１  トランス装置
１０  基板
１１  第１コイル部
１２ａ〜１２ｃ  挿入孔
２０  第２コイル部
２１、２２  コイル
２４  絶縁性樹脂
２４ｕ  上側リング
２４ｄ  下側リング
２４ｕｒ  上側ガイド部
２４ｄｒ  下側ガイド部
２４ｄｔ  爪部
３０  上側コア部
４０  下側コア部
４０ａ〜４０ｃ  脚部
【図１】
2018085410.tif 000003
【図２】
2018085410.tif 000004
【図３】
2018085410.tif 000005
【図４Ａ】
2018085410.tif 000006
【図４Ｂ】
2018085410.tif 000007
【図４Ｃ】
2018085410.tif 000008
【図４Ｄ】
2018085410.tif 000009
【図４Ｅ】
2018085410.tif 000010