(57)【要約】【課題】アセンブリを改良して、アセンブリが非伝導性の材料、例えばプラスチックから成る壁に設けられた壁貫通案内部にも使用可能となるようにする。【解決手段】壁貫通案内部（３）と、壁貫通案内部（３）を貫通する接続コネクタ装置とを有する壁（４）から成るアセンブリであって、接続コネクタ装置は、壁（４）の一方の側に設けられた第１の接続コネクタ（１）と、壁（４）の第２の側に設けられていて、第１の接続コネクタに接続される第２の接続コネクタ（５）とを有しており、第２の接続コネクタ（５）は、プリント基板（７）に配置されており、第１の接続コネクタ（１）は、シールド薄板として形成されたシールド載置体（８）を有しており、シールド載置体（８）は、プリント基板（７）に接触接続する、アセンブリ。【選択図】図２ｂ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁貫通案内部（３）と、当該壁貫通案内部（３）を貫通する接続コネクタ装置とを有する壁（４）から成るアセンブリであって、前記接続コネクタ装置は、前記壁（４）の一方の側に設けられた第１の接続コネクタ（１）と、前記壁（４）の第２の側に設けられていて、前記第１の接続コネクタに接続される第２の接続コネクタ（５）とを有しており、当該第２の接続コネクタ（５）は、プリント基板（７）に配置されており、前記第１の接続コネクタ（１）は、シールド薄板として形成されたシールド載置体（８）を有している、アセンブリにおいて、
前記シールド載置体（８）は、前記プリント基板（７）に接触接続することを特徴とする、アセンブリ。
【請求項２】
前記シールド載置体（８）は、前記プリント基板（７）に直接接触接続することを特徴とする、請求項１記載のアセンブリ。
【請求項３】
前記壁（４）は、非導電性の材料、特に非伝導性のプラスチックから成っていることを特徴とする、請求項１または２記載のアセンブリ。
【請求項４】
前記シールド載置体（８）は、両方の前記接続コネクタの接続状態において、前記第２の接続コネクタ（５）が固定された前記プリント基板（７）のコンタクト領域（９）に接触接続しており、これによって、前記プリント基板（７）と前記シールド載置体（８）との間に導電接続が実現されていることを特徴とする、請求項１から３までのいずれか１項記載のアセンブリ。
【請求項５】
前記シールド載置体（８）は、少なくとも１つのコンタクト脚部（１０）でもって、前記プリント基板（７）の第１の面（１１）に設けられたコンタクト領域（９）に接触しており、さらに、１つまたは２つまたはそれ以上の脚部（１３，１４）が、前記プリント基板（７）の反対側の第２の面（１２）にガイドされていて、前記プリント基板（７）に下方から係合する前記コンタクト脚部（１０）と一緒に、前記プリント基板（７）との摩擦結合ユニットを形成していることを特徴とする、請求項４記載のアセンブリ。
【請求項６】
１つ、２つまたはそれ以上の前記脚部（１３，１４）は、段付けられたまたはクランク状に折り曲げられた脚部として形成されていることを特徴とする、請求項５記載のアセンブリ。
【請求項７】
クランク状に折り曲げられた前記脚部（１３，１４）は、前記シールド薄板または前記シールド載置体（８）の外縁部に形成されていることを特徴とする、請求項１から６までのいずれか１項記載のアセンブリ。
【請求項８】
前記コンタクト脚部（１０）に、前記プリント基板（７）の前記コンタクト領域（９）にばね弾性的に接触する１つまたはそれ以上のコンタクトばね（１５）が形成されていることを特徴とする、請求項１から７までのいずれか１項記載のアセンブリ。
【請求項９】
誤差補償するように、前記プリント基板（７）の前記コンタクト領域（９）にばね弾性的に接触することを特徴とする、請求項１から８までのいずれか１項記載のアセンブリ。
【請求項１０】
特に請求項１から９までのいずれか１項記載のアセンブリ用の接続コネクタ装置であって、当該接続コネクタ装置は、第１の接続コネクタ（１）と、当該第１の接続コネクタに接続される第２の接続コネクタ（５）とを有しており、当該第２の接続コネクタ（５）は、プリント基板（７）に配置されており、前記第１の接続コネクタ（１）は、シールド薄板として形成されたシールド載置体（８）を有している、接続コネクタ装置において、
前記シールド載置体（８）は、前記プリント基板（７）に接触接続することを特徴とする、接続コネクタ装置。
【請求項１１】
前記シールド載置体（８）は、前記プリント基板（７）に直接接触接続し、前記シールド載置体（８）は、両方の前記接続コネクタの接続状態において、前記第２の接続コネクタ（５）が固定された前記プリント基板（７）のコンタクト領域（９）に接触接続しており、これによって、前記プリント基板（７）と前記シールド載置体（８）との間に導電接続が実現されていることを特徴とする、請求項１０記載の接続コネクタ装置。
【請求項１２】
前記シールド載置体（８）は、少なくとも１つのコンタクト脚部（１０）でもって、前記プリント基板（７）の第１の面（１１）に設けられたコンタクト領域（９）に接触しており、さらに、１つまたは２つまたはそれ以上の脚部（１３，１４）が、前記プリント基板（７）の反対側の第２の面（１２）にガイドされていて、前記プリント基板（７）に下方から係合する前記コンタクト脚部（１０）と一緒に、前記プリント基板（７）との摩擦結合ユニットを形成していることを特徴とする、請求項１１記載の接続コネクタ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の前提部に記載のアセンブリに関する。
【背景技術】
【０００２】
先行技術として、冒頭に記載した独国実用新案第２０２０１００００７４１号明細書（ＤＥ２０２０１００００７４１Ｕ１）、欧州特許出願公開第１７８８６６５号明細書（ＥＰ１７８８６６５Ａ２）および欧州特許出願公開第８４１３９４号明細書（ＥＰ８４１３９４）を挙げておく。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】独国実用新案第２０２０１００００７４１号明細書
【特許文献２】欧州特許出願公開第１７８８６６５号明細書
【特許文献３】欧州特許出願公開第８４１３９４号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、冒頭に記載したアセンブリを改良して、このアセンブリが、非伝導性の材料、例えばプラスチックから成る壁に設けられた壁貫通案内部にも使用可能となるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明はこの課題を請求項１の対象によって解決する。本発明は、さらに、請求項１０の有利な対象も提供する。
【０００６】
壁貫通案内部と、この壁貫通案内部を貫通する接続コネクタ装置とを有する壁から成るアセンブリであって、接続コネクタ装置が、壁の一方の側に設けられた第１の接続コネクタと、壁の第２の側に設けられていて、第１の接続コネクタに接続される第２の接続コネクタとを有しており、この第２の接続コネクタが、プリント基板に配置されており、第１の接続コネクタが、シールド薄板として形成されたシールド載置体を有しており、さらに、このシールド載置体が、プリント基板に接触接続する、アセンブリが提供される。こうして、非導電性の材料、特に非伝導性のプラスチックから成る壁にも、シールド電位を有する壁貫通案内部を簡単に形成することができる。
【０００７】
構造的な視点から、シールド載置体が、両方の接続コネクタの接続状態において、第２の接続コネクタが固定されたプリント基板のコンタクト領域に接触接続しており、これによって、プリント基板とシールド載置体との間に導電接続が実現されていると有利である。このためには、シールド載置体が、コンタクト脚部でもって、プリント基板の第１の面に設けられたコンタクト領域に接触しており、さらに、段付けられたまたはクランク状に折り曲げられた１つまたは２つまたはそれ以上の脚部が、プリント基板の反対側の第２の面にガイドされており、これによって、プリント基板が保持されて、このプリント基板に下方から係合するコンタクト脚部と一緒に、プリント基板との摩擦結合ユニットが形成される。こうして、壁を壁貫通案内部において貫通しかつプリント基板の伝導性のシールドコンタクトに直接接触接続する少なくとも１つの縁領域をシールド載置体が有する接続コネクタ装置が簡単に提供される。
【０００８】
前述したシールド載置体を備えた接続コネクタ装置、例えばＨＤＣ用の接続コネクタ装置は良好に取扱い可能であり、常にコンタクトばねにより接触接続された状態でプリント基板との優れた電気的な接触を提供する。
【０００９】
この限りにおいて、本発明は、アセンブリに関連した複数の請求項のいずれか１項記載のアセンブリ用の接続コネクタ装置であって、この接続コネクタ装置が、アセンブリ用の第１の接続コネクタと、この第１の接続コネクタに接続される第２の接続コネクタとを有しており、この第２の接続コネクタが、プリント基板に配置されており、第１の接続コネクタが、シールド薄板として形成されたシールド載置体を有しており、さらに、このシールド載置体が、プリント基板に接触接続する、接続コネクタ装置をも提供する。この接続コネクタ装置は、壁の有無にかかわらず、優れたシールド引渡しを簡単に実現し、従属請求項、ならびに、従属請求項と明細書との、接続コネクタ装置および接続コネクタ装置の構成要素に関する構造的な詳細によって改良することができる。
【００１０】
本発明の有利な構成は、従属請求項から知ることができる。
【００１１】
以下に、本発明を、図面を参照しながら実施例に基づき詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】ａ）は、壁貫通案内部を有する壁と、この壁の第１の側に設けられた第１の接続コネクタであって、壁の他方の側で壁貫通案内部に配置された第２の接続コネクタに接触接続するための、まだ接続されていない状態における第１の接続コネクタとを備えたアセンブリの斜視図であり、ｂ）は、接続状態における接続コネクタ装置を備えた、ａ）に示したアセンブリの別の斜視図である。
【図２ａ】まだ接続されていない状態における接続コネクタ装置を備えた、図１ａ）に示したアセンブリの側面図である。
【図２ｂ】接続状態における接続コネクタ装置を備えた、図１ａ）に示したアセンブリの側面図である。
【図３】ａ）は、図１ａ）に示した接続コネクタ装置を壁なしで、接続コネクタ装置がまだ接続されていない状態で示す第１の斜視図であり、ｂ）は、ａ）に示した接続コネクタ装置を接続状態で示す図である。
【図４】ａ）は、図１ａ）に示した接続コネクタ装置を壁なしで、まだ接続されていない状態で示す別の斜視図であり、ｂ）は、ａ）に示した接続コネクタ装置を接続状態で示す図である。
【図５】ａ）は、図３および図４に示した接続コネクタ装置を壁なしで、まだ接続されていない状態で示す側面図であり、ｂ）は、接続コネクタ装置の接続コネクタ同士を接続する際の、図５ａ）に示した接続コネクタ装置の別の側面図であり、ｃ）は、接続状態における、図ａ）および図ｂ）に示した接続コネクタ装置の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
図１乃至図２には、それぞれ１つの接続コネクタ装置が示してある。この接続コネクタ装置は、複数の第１のコンタクト２を備えた第１の接続コネクタ１を有している。この第１の接続コネクタ１は、壁４、例えばハウジング壁の開口部または壁貫通案内部３のところで、対応する複数のコンタクト６を備えた第２の接続コネクタ５に接続されている。図３乃至図５には、接続コネクタ装置が壁４なしで示してある。
【００１４】
壁４は、好ましくは非導電性の材料、特に非伝導性のプラスチックから成っている。
【００１５】
本明細書では、例えば、第１の接続コネクタ１は、第１の接続コンタクト２（ここではソケットコンタクトまたはピンコンタクト）を有している。この第１の接続コンタクト２は、第２の接続コネクタ５の対応する第２の接続コンタクト（対応するソケットコンタクトまたはピンコンタクト）６内に差し込まれている（第１および第２の接続コンタクトの金属部材が挿入されているハウジング区分をそれぞれ認めることができるが、このハウジング区分は両コンタクトの本来の金属部材ではない）。第２の接続コネクタ５は、プリント基板７に形成されたかまたは配置されたコネクタである。
【００１６】
図１および図２に認められるように、第２の接続コネクタ５は壁４に固定されていて、この第２の接続コネクタ５の差込み面が壁貫通案内部３に向けられているのに対して、第１の接続コネクタ１は、好ましくは、ケーブルシールドを備えたケーブル（図示せず）の端部に接続されている。
【００１７】
第１の接続コネクタ１は、場合によりケーブル（図示せず）の端領域も、第１の接続コネクタ１のシールド載置体８に配置されていて、好ましくは固定されている。このシールド載置体８は、伝導性の金属から成るシールド薄板であり、このシールド薄板にケーブル（図示せず）のケーブルシールドが接触接続した状態で設置されている。
【００１８】
シールド載置体８は、図１ｂおよび図２ｂの接続状態では、冒頭に記載した先行技術と異なり、壁貫通案内部３の領域で壁４に接触接続しておらず、第２の接続コネクタ５が固定されているプリント基板７の（シールド）コンタクト領域９に接触接続している。こうして、プリント基板７と少なくとも１つのシールド載置体８との間に、好ましくは直接的な導電接続が実現される。
【００１９】
このために、少なくとも１つのシールド載置体８は、少なくともプリント基板７に下方から係合するコンタクト脚部１０でもって、プリント基板７の第１の面１１に設けられたコンタクト領域９に接触することができる。コンタクト脚部１０にはまたはコンタクト脚部１０として、接続状態でプリント基板７の少なくとも１つの（シールド）コンタクト領域９にばね弾性的に接触する１つまたはそれ以上のコンタクトばね１５を形成することができる／設けることができる。この１つまたはそれ以上のコンタクトばね１５は、好ましくは誤差補償作用をも発揮して、アセンブリ、特にプリント基板７の誤差を補償し、場合により生じることがある誤差にもかかわらず、常にプリント基板７またはプリント基板７のコンタクト領域に確実に良導電接触するようになっている。
【００２０】
これに対して、段付けられたまたはクランク状に折り曲げられた１つまたは２つまたはそれ以上の脚部１３，１４が、プリント基板７の反対側の面１２にガイドされており、これによって、シールド載置体８がプリント基板７に向かって押圧される。こうして、プリント基板７にシールド載置体８が確実かつ良好にばね弾性的に直接接触接続する。本明細書では、好適な、しかしながら、必ずしも設けられる必要はない変化形態によれば、クランク状に折り曲げられた脚部１３，１４が、有利には、シールド薄板またはシールド載置体８の外縁部に設けられている。クランク状に折り曲げられた脚部１３，１４は、プリント基板７に下方から広範囲にわたって係合するコンタクト脚部１０と一緒に、プリント基板７との摩擦結合ユニットを形成し、これによって、（例えば両接続コネクタのうちの一方の引っ掛かりにより、）プリント基板７に取り付けられた接続コネクタ５に加えられる不都合な剪断力が最小限に抑制されまたは阻止すらされる。
【００２１】
本願の対象は、前述した実施例に限定されるものではない。特に運動学的に入れ換えても実施例および実施例の詳細を実現することが可能である。
【符号の説明】
【００２２】
Ｘ  差込み方向
１  第１の接続コネクタ
２  第１のコンタクト
３  壁貫通案内部
４  壁
５  第２の接続コネクタ
６  対応するコンタクト
７  プリント基板
８  シールド載置体
９  コンタクト領域
１０  コンタクト脚部
１１  第１の面
１２  第２の面
１３，１４  クランク状に折り曲げられた脚部
１５  コンタクトばね
【図１】
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【図２ａ】
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【図２ｂ】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【外国語明細書】
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