(57)【要約】【課題】低コスト化及び組立て性の向上を図ることができるコネクタを提供する。【解決手段】相手側ハウジング２１に嵌脱自在にされ、内部に複数の端子収容室３２が形成されたハウジング３１と、端子収容室３２に収容された端子５０の抜け出しを規制するフロントホルダ４０とを備え、ハウジング３１の端子収容室３２に電線６０を挿通して外側へ露出させた該電線６０の端末６１に端子５０を接続した後、電線６０を引っ張って端子５０をハウジング３１の端子収容室３２内に収容するコネクタ３０において、ハウジング３１とフロントホルダ４０がヒンジ４２を介して一体に形成されている。【選択図】図２
2018152166.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
相手側ハウジングに嵌脱自在にされ、内部に複数の端子収容室が形成されたハウジングと、前記端子収容室に収容された端子の抜け出しを規制するフロントホルダとを備え、前記ハウジングの端子収容室に電線を挿通して外側へ露出させた該電線の端末に前記端子を接続した後、前記電線を引っ張って前記端子を前記ハウジングの端子収容室内に収容するコネクタにおいて、
前記ハウジングと前記フロントホルダがヒンジを介して一体に形成されていることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
請求項１記載のコネクタであって、
前記ハウジングは、同形で収容される端子の数に応じ、前記フロントホルダが異なる数の前記ヒンジで前記ハウジングに連結されていることを特徴とするコネクタ。
【請求項３】
請求項２記載のコネクタであって、
前記相手側ハウジングにヒンジ収容空間が形成され、
前記数が異なるヒンジは、前記ハウジングが嵌合される適合した前記相手側ハウジングの前記ヒンジ収容空間にのみ収容されることを特徴とするコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、相手側コネクタの嵌合面側への端子の抜け出しを規制するフロントホルダを備えたコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のコネクタとして、図１０及び図１１に示すものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
このコネクタ１は、図１０（ａ），（ｂ），（ｃ）及び図１１に示すように、電線７の端末が接続された端子８と、この端子８が一方向から挿入可能なキャビティ３が長手方向へわたって形成されたハウジング２と、このハウジング２における端子８の挿入側である先端部に着脱可能に装着されるフロントホルダ５とを備えている。
【０００４】
図１０（ｃ）に示すように、キャビティ３は、一方向から挿入された端子８を係止して他方向への移動を規制する段部４を有し、端子８は、段部４とフロントホルダ５とによってハウジング２のキャビティ３内に保持される。尚、フロントホルダ５には、図示しない相手側コネクタの端子のタブが挿通される矩形の挿通孔６が形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１２−６９２５８号公報
【特許文献２】特開２００１−１５５８１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前記従来のコネクタ１では、ハウジング２とフロントホルダ５の２部品を別々に成形する必要があるため、その分、部品点数が多くなり、コスト高であった。また、ハウジング２とフロントホルダ５の２部品を管理して組付ける必要があり、アッシー性（組立て性）が悪かった。
【０００７】
そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、低コスト化及び組立て性の向上を図ることができるコネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１の発明は、相手側ハウジングに嵌脱自在にされ、内部に複数の端子収容室が形成されたハウジングと、前記端子収容室に収容された端子の抜け出しを規制するフロントホルダとを備え、前記ハウジングの端子収容室に電線を挿通して外側へ露出させた該電線の端末に前記端子を接続した後、前記電線を引っ張って前記端子を前記ハウジングの端子収容室内に収容するコネクタにおいて、前記ハウジングと前記フロントホルダがヒンジを介して一体に形成されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１記載のコネクタであって、前記ハウジングは、同形で収容される端子の数に応じ、前記フロントホルダが異なる数の前記ヒンジで前記ハウジングに連結されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項２記載のコネクタであって、前記相手側ハウジングにヒンジ収容空間が形成され、前記数が異なるヒンジは、前記ハウジングが嵌合される適合した前記相手側ハウジングの前記ヒンジ収容空間にのみ収容されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
以上説明したように、請求項１の発明によれば、ハウジングとフロントホルダがヒンジを介して一体に形成されていることにより、成形の回数を減らすことができるため、その分、低コスト化を図ることができる。また、コネクタを組立てる際に、従来のように、ハウジングとフロントホルダの２部品を管理する必要がなく、組立て性の向上を図ることができる。
【００１２】
請求項２の発明によれば、ハウジングは、同形で収容される端子の数に応じ、フロントホルダが異なる数のヒンジでハウジングに連結されていることにより、ヒンジの余長を相手側ハウジングへの嵌合面側（フロントホルダの前面側）に出してコーディングとして使用することで、同型コネクタの誤嵌合を防止することができる。
【００１３】
請求項３の発明によれば、相手側ハウジングにヒンジ収容空間が形成され、ハウジングとフロントホルダとを連結する数が異なるヒンジは、ハウジングが嵌合される適合した相手側ハウジングのヒンジ収容空間にのみ収容されることにより、異なった雌雄コネクタを嵌合しようとした場合に、相手側ハウジングからフロントホルダを一体に形成したハウジングが突出するため、目視でも誤嵌合を簡単に認識することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態の雄コネクタとフロントホルダを組付ける前の雌コネクタとの嵌合前の斜視図である。
【図２】上記雄コネクタとフロントホルダを組付ける前の雌コネクタとの嵌合前の要部を断面で示す斜視図である。
【図３】上記雄コネクタとフロントホルダを組付ける前の雌コネクタとの嵌合前の断面図である。
【図４】上記雄コネクタと雌コネクタとの嵌合前の断面図である。
【図５】上記雌コネクタの斜視図である。
【図６】上記雄コネクタと雌コネクタとの嵌合状態を示す断面図である。
【図７】上記雌コネクタの誤嵌合時の断面図である。
【図８】上記雌コネクタの他の形態の斜視図である。
【図９】上記雌コネクタの別の形態の斜視図である。
【図１０】（ａ）は従来のコネクタの斜視図、（ｂ）は同コネクタの正面図、（ｃ）は同コネクタの断面図である。
【図１１】上記従来のコネクタの分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１６】
図１は本発明の実施形態の雄コネクタとフロントホルダを組付ける前の雌コネクタとの嵌合前の斜視図、図２は同雄コネクタとフロントホルダを組付ける前の雌コネクタとの嵌合前の要部を断面で示す斜視図、図３は同雄コネクタとフロントホルダを組付ける前の雌コネクタとの嵌合前の断面図、図４は同雄コネクタと雌コネクタとの嵌合前の断面図、図５は同雌コネクタの斜視図、図６は同雄コネクタと雌コネクタとの嵌合状態を示す断面図、図７は同雌コネクタの誤嵌合時の断面図である。
【００１７】
図１〜図４に示すように、コネクタ１０は、雄コネクタ（相手側コネクタ）２０と、この雄コネクタ２０に嵌合・離脱（嵌脱）自在にされる雌コネクタ（コネクタ）３０とで構成されている。
【００１８】
図２〜図４に示すように、雄コネクタ２０は、合成樹脂製の雄ハウジング（相手側ハウジング）２１と、この雄ハウジング２１の四角筒状のフード部２２内に突出する複数本（例えば、上下２本で、左右５本）のタブ状の雄端子２３と、を備えている。尚、雄ハウジング２１のフード部２２の奥の内面２２ａの下側には、後述するヒンジ４２が収容されるヒンジ収容空間２４が所定数（ヒンジの数と同数）形成されている。
【００１９】
図１〜図５に示すように、雌コネクタ３０は、雄ハウジング２１のフード部２２内に嵌脱自在にされ、内部に複数個（例えば、上下２個で、左右５個）の端子収容室３２が形成された合成樹脂製の雌ハウジング（ハウジング）３１と、この複数の端子収容室３２に収容された雌端子（端子）５０の前方への抜け出しを規制する合成樹脂製のフロントホルダ４０とを備えている。
【００２０】
図２及び図３に示すように、雌ハウジング３１の端子収容室３２は、雌ハウジング３１の前面側（雄ハウジング２１の嵌合面側）から後面側に貫通するように長手方向に沿って直方体孔状に形成されていて、その天井面の中央より前側に雌端子５０の雄端子接続用の箱状の電気接触部５１の肩部（端子係合部）５１ａに係合される係合段部３４が一体突出形成されている。
【００２１】
また、図３及び図４に示すように、雌ハウジング３１の端子収容室３２の後側の電線挿入口３３より電線６０を挿通して端子収容室３２内を通って貫通させ、外側へ露出した電線６０の端末６１の芯線６２に雌端子５０の芯線圧着部５２を圧着接続した後、電線６０を引っ張って雌端子５０を雌ハウジング３１の端子収容室３２内に収容する。そして、雌端子５０の電気接触部５１の肩部５１ａと雌ハウジング３１の係合段部３４を係合させ、フロントホルダ４０を雌ハウジング３１の前面側に装着する。これにより、雌端子５０は、係合段部３４とフロントホルダ４０とによって雌ハウジング３１の端子収容室３２内に保持され、フロントホルダ４０で雌端子５０の前方への抜き出しが規制されるようになっている。尚、図３中符号５３は雌端子５０の電線被覆圧着部を示す。
【００２２】
図１〜図５に示すように、雌ハウジング３１とフロントホルダ４０は、一対のヒンジ４２，４２を介して一体に形成されている。即ち、雌ハウジング３１とフロントホルダ４０は、合成樹脂のモールド成形により一対のヒンジ４２，４２により一体成形されている。
【００２３】
フロントホルダ４０は、矩形箱状のホルダ本体４１を有している。このホルダ本体４１の上縁部の両側と雌ハウジング３１とが一対のヒンジ４２，４２を介して一体に形成されている。また、ホルダ本体４１には雄端子２３が挿通される複数個（例えば、上下２個で、左右５個）の端子挿通孔４３が形成されている。さらに、ホルダ本体４１の両側には、雌ハウジング３１の両側面に形成された被係合部３５，３５に係合される一対の係合部４４，４４が一体突出形成されている。
【００２４】
そして、図３及び図４に示すように、フロントホルダ４０のホルダ本体４１を一対のヒンジ４２，４２を中心に回動させ、雌ハウジング３１の被係合部３５とホルダ本体４１の係合部４４を係合させて、フロントホルダ４０を雌ハウジング３１の前面側に装着する。この際、図４及び図５に示すように、フロントホルダ４０のホルダ本体４１の前面４１ａより一対のヒンジ４２，４２が外側へ突出している。また、図６に示すように、雄ハウジング２１のフード部２２内に雌ハウジング３１が完全に嵌合されると、雄ハウジング２１のフード部２２の奥の内面２２ａにフロントホルダ４０のホルダ本体４１の前面４１ａが当接すると共に、ホルダ本体４１の前面４１ａより突出している一対のヒンジ４２，４２が雄ハウジング２１のフード部２２の奥の内面２２ａに形成された一対のヒンジ収容空間２４，２４に収容されるようになっている。
【００２５】
さらに、雌ハウジング３１は、同形で収容される雌端子５０の数に応じ、フロントホルダ４０が異なる数のヒンジ４２，４２′で雌ハウジング３１に連結されている。即ち、図８に示す雌コネクタ３０Ａでは、その雌ハウジング３１の中央に１つのヒンジ４２でフロントホルダ４０に連結され、さらに、図９に示す雌コネクタ３０Ｂでは、その雌コネクタ３１の中央とその左右の３つのヒンジ４２′でフロントホルダ４０に連結されている。このヒンジ４２′はヒンジ４２より幅狭に形成されている。
【００２６】
図８と図９に示すように、ヒンジ４２，４２′は１つでも３つでも良く、雄コネクタ２０のヒンジ収容空間２４は、ヒンジ数に対応するようになっている。例えば、電線付き端子５０が１０個必要な場合は、１つのヒンジ４２を有した図８に示す雌コネクタ３０Ａとそれに適合する個数と大きさのヒンジ収容空間を有した雄コネクタを使い、また、電線付き端子５０が８個必要な場合は、２つのヒンジ４２，４２を有した図５に示す雌コネクタ３０とそれに適合する個数と大きさのヒンジ収容空間２４を有した雄コネクタ２０を使い、さらに、電線付き端子５０が６個必要な場合は、３つのヒンジ４２′，４２′，４２′を有した図９に示す雌コネクタ３０Ｂとそれに適合する個数と大きさのヒンジ収容空間２４を有した雄コネクタを使う。これにより、図６に示すように、数が異なるヒンジ４２，４２′は、雌ハウジング３１が嵌合される適合した雄ハウジング２１に形成されたヒンジ収容空間２４にのみ収容され、異なった雌雄コネクタを嵌合しようとした場合、ヒンジ収容空間２４に図７に示す適合外の雄ハウジング２１′のようにヒンジ４２を挿入できないため、間違った雄雌コネクタの誤嵌合が簡単かつ確実に防止できるようになっている。
【００２７】
以上実施形態の雌コネクタ１０によれば、図１及び図５に示すように、雌コネクタ３０の雌ハウジング３１とフロントホルダ４０を合成樹脂のモールド成形により一対のヒンジ４２，４２を介して一体成形して一体化することで、合成樹脂のモールド成形の回数を減らすことができるため、その分、低コスト化を図ることができる。
【００２８】
また、図１〜図４に示すように、雌コネクタ３０を組立てる際に、雌ハウジング３１とフロントホルダ４０はヒンジ４２を介して一体成形の１部品であるため、従来のように、２部品を管理する必要がなく、部品成形や管理が煩雑でなくなり、その分、組立て性の向上を図ることができる。
【００２９】
さらに、図５、図８、図９に示すように、雌ハウジング３１は、同形で収容される雌端子５０の数に応じ、フロントホルダ４０が異なる数のヒンジ４２，４２′で雌ハウジング３１に連結されていることにより、ヒンジ４２，４２′の余長をフロントホルダ４０の前面４１ａ側に突出させてコーディングとして使用することで、同型コネクタの誤嵌合を防止することができる。
【００３０】
即ち、相手側ハウジングとしての雄ハウジング２１にヒンジ４２，４２′が収容されるヒンジ収容空間２４を形成し、雌ハウジング３１とフロントホルダ４０とを連結する数が異なるヒンジ４２，４２′は、雌ハウジング３１が嵌合される適合した相手側の雄ハウジング２１のヒンジ収容空間２４にのみ収容することにより、雌雄コネクタの誤嵌合時に、図７に示すように、雄ハウジング２１′のフード部２２の先端からフロントホルダ４０を一体に形成した雌ハウジング３１がフード部２２の先端と雌ハウジング３１のブリッジ部３６との間の隙間Ｔ分突出するため、目視でもその誤嵌合を簡単かつ確実に認識することができる。
【００３１】
尚、前記実施形態によれば、雌ハウジングに雌端子を収容し、雄ハウジングに雄端子を収容したが、雌ハウジングに雄端子を収容し、雄ハウジングに雌端子を収容した場合に、フロントホルダにより雄端子の前方への抜け出しを規制するようにしても良い。
【符号の説明】
【００３２】
１０  コネクタ
２１  雄ハウジング（相手側ハウジング）
２４  ヒンジ収容空間
３０  雌コネクタ（コネクタ）
３１  雌ハウジング（ハウジング）
３２  端子収容室
４０  フロントホルダ
４２，４２′  ヒンジ
５０  雌端子（端子）
６０  電線
６１  端末
【図１】
2018152166.tif 000003
【図２】
2018152166.tif 000004
【図３】
2018152166.tif 000005
【図４】
2018152166.tif 000006
【図５】
2018152166.tif 000007
【図６】
2018152166.tif 000008
【図７】
2018152166.tif 000009
【図８】
2018152166.tif 000010
【図９】
2018152166.tif 000011
【図１０】
2018152166.tif 000012
【図１１】
2018152166.tif 000013