(57)【要約】      （修正有）【課題】温度検出部を支持する昇降支持手段と引出部とを機械的に連係する機械式連係手段の故障を検出することが可能で、機械式連係手段が故障した状態のまま調理が継続されることを抑制、防止して、調理の失敗を未然に防止することが可能なグリルを提供する。【解決手段】加熱開始停止指令手段により、加熱手段による加熱の開始が発令された場合において、温度センサ降下検出部によって温度センサ１３の支持軸１３１に対する相対的な下方への移動が検出されたときには、運転制御部が加熱手段による加熱を開始し、温度センサ降下検出部によって温度センサの支持軸に対する相対的な下方への移動が検出されないときには、運転制御部が加熱手段による加熱を開始しないように構成する。温度センサ降下検出部を、温度センサとともに移動する第１磁石１４１と、支持軸とともに移動し、第１磁石からの磁束を検出する第１磁気センサ１４２とで構成する。【選択図】図６Ｂ
2018185129.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
グリル庫の内部を加熱する加熱手段と、
前記加熱手段による加熱の開始および停止を指令する加熱開始停止指令手段と、
前記加熱手段による加熱を制御する運転制御部と、
前記グリル庫の前方開口部を閉塞するグリル扉と、
前記グリル庫に収容される調理容器と、
前記グリル庫の内部に収納される収納位置と、前記グリル庫の前方に引き出される引出位置とにわたって出退移動できるように構成された引出部と、
前記グリル庫の内部に備えられ、前記収納位置に位置する前記引出部に取り付けられた前記調理容器の底部に当接して、当該調理容器の温度を検出する温度センサを備えた温度検出部と、
前記グリル庫に備えられ、前記温度検出部を支持する昇降支持手段であって、前記温度検出部を上昇させて前記温度センサが前記調理容器の底部に当接した当接状態と、前記温度検出部を下降させて前記温度センサが前記調理容器の底部から離間した離間状態とに切り替えることができるように構成された昇降支持手段と、
前記引出部が前記収納位置に近接する所定位置よりも前記収納位置側に位置するときには前記当接状態となり、かつ、前記引出部が前記所定位置よりも前記引出位置側に位置するときには前記離間状態となるように、前記昇降支持手段と前記引出部とを機械的に連係する機械式連係手段と、を備えたグリルであって、
前記温度検出部が、前記昇降支持手段に止着され、上下方向に延びる支持軸であって、上端部に前記温度センサを支持するとともに、前記温度センサを上方に付勢する支持軸と、前記温度センサが前記支持軸に対して相対的に下方に移動したことを検出する温度センサ降下検出部とを備え、
前記加熱開始停止指令手段により、前記加熱手段による加熱の開始が発令された場合において、前記温度センサ降下検出部によって前記温度センサの前記支持軸に対する相対的な下方への移動が検出されたときには、前記運転制御部が前記加熱手段による加熱を開始し、前記温度センサ降下検出部によって前記温度センサの前記支持軸に対する相対的な下方への移動が検出されないときには、前記運転制御部が前記加熱手段による加熱を開始しないように構成されていること
を特徴とするグリル。
【請求項２】
前記温度センサ降下検出部が、
前記温度センサとともに移動する第１磁石と、
前記支持軸とともに移動し、前記第１磁石からの磁束を検出する第１磁気センサと
を備えていることを特徴とする請求項１記載のグリル。
【請求項３】
前記第１磁気センサが、ホール素子であることを特徴とする請求項２記載のグリル。
【請求項４】
前記温度センサ降下検出部が、
前記支持軸とともに移動する第２磁石と、
前記温度センサとともに移動し、前記第２磁石からの磁束を検出する第２磁気センサとを備えていること
を特徴とする請求項１記載のグリル。
【請求項５】
前記第２磁気センサが、ホール素子であることを特徴とする請求項４記載のグリル。
【請求項６】
前記温度センサ降下検出部によって前記温度センサの前記支持軸に対する相対的な下方への移動が継続して検出されている降下状態継続時間が、降下状態継続異常判別用設定時間に達すると、前記運転制御部が異常対策処理を実行するように構成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のグリル。
【請求項７】
前記異常対策処理を実行している状態において、前記温度センサ降下検出部が前記温度センサの前記支持軸に対する相対的な下方への移動を検出している状態が解除された場合には、前記異常対策処理を終了するように構成されていることを特徴とする請求項６に記載のグリル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、グリル調理に用いられるグリルに関する。
【背景技術】
【０００２】
肉や魚などの被調理物を焼いたりするのに用いられるグリルや、そのようなグリルを備えたグリル付きコンロは、従来より広く用いられている。
【０００３】
そのようなグリルとして、特許文献１には、グリル庫に収容される調理容器を備え、グリル庫に対して出退移動自在な引出部と、グリル庫内に位置する調理容器に当接する温度検出部とを備え、温度検出部を調理容器の底部に当接させる当接状態と、温度検出部を調理容器の底部から離間させる離間状態とに切り替え自在に温度検出部を支持する昇降支持手段と、引出部が収納位置に近接する設定位置よりも収納位置側に位置するときに当接状態とし、かつ、引出部が設定位置よりも引出位置側に位置するときに離間状態とする形態にて、昇降支持手段と引出部とを機械的に連係する機械式連係手段が備えられたグリルが開示されている。    このグリルによれば、調理容器のグリル庫への出退の際の調理容器の底部と温度検出部との摺接を回避して、温度検出部の損傷を抑制するようにしながら、引出部をグリル庫に対して出退移動する操作力を軽減することが可能になり、有意義である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１６−０２０７４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１に記載のグリルでは、温度検出部を支持する昇降支持手段や、昇降支持手段と引出部とを機械的に連係する機械式連係手段などが故障した場合、温度検出部によって調理容器の底部の温度が適正に検出できないおそれがあり、昇降支持手段と引出部とを機械的に連係する機械式連係手段が故障した状態で調理を継続すると調理の失敗を招いてしまう場合があり、改善の余地があるのが実情である。
【０００６】
本発明は、上記の課題を解決するものであり、温度検出部を支持する昇降支持手段や、昇降支持手段と引出部とを機械的に連係する機械式連係手段の故障を検出することが可能で、機械式連係手段が故障した状態のまま調理が継続されることを抑制、防止して、調理の失敗を未然に防止することが可能な、信頼性の高いグリルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するために、本発明のグリルは、
グリル庫の内部を加熱する加熱手段と、
前記加熱手段による加熱の開始および停止を指令する加熱開始停止指令手段と、
前記加熱手段による加熱を制御する運転制御部と、
前記グリル庫の前方開口部を閉塞するグリル扉と、
前記グリル庫に収容される調理容器と、
前記グリル庫の内部に収納される収納位置と、前記グリル庫の前方に引き出される引出位置とにわたって出退移動できるように構成された引出部と、
前記グリル庫の内部に備えられ、前記収納位置に位置する前記引出部に取り付けられた前記調理容器の底部に当接して、当該調理容器の温度を検出する温度センサを備えた温度検出部と、
前記グリル庫に備えられ、前記温度検出部を支持する昇降支持手段であって、前記温度検出部を上昇させて前記温度センサが前記調理容器の底部に当接した当接状態と、前記温度検出部を下降させて前記温度センサが前記調理容器の底部から離間した離間状態とに切り替えることができるように構成された昇降支持手段と、
前記引出部が前記収納位置に近接する所定位置よりも前記収納位置側に位置するときには前記当接状態となり、かつ、前記引出部が前記所定位置よりも前記引出位置側に位置するときには前記離間状態となるように、前記昇降支持手段と前記引出部とを機械的に連係する機械式連係手段と、を備えたグリルであって、
前記温度検出部が、前記昇降支持手段に止着され、上下方向に延びる支持軸であって、上端部に前記温度センサを支持するとともに、前記温度センサを上方に付勢する支持軸と、前記温度センサが前記支持軸に対して相対的に下方に移動したことを検出する温度センサ降下検出部とを備え、
前記加熱開始停止指令手段により、前記加熱手段による加熱の開始が発令された場合において、前記温度センサ降下検出部によって前記温度センサの前記支持軸に対する相対的な下方への移動が検出されたときには、前記運転制御部が前記加熱手段による加熱を開始し、前記温度センサ降下検出部によって前記温度センサの前記支持軸に対する相対的な下方への移動が検出されないときには、前記運転制御部が前記加熱手段による加熱を開始しないように構成されていること
を特徴としている。
【０００８】
本発明のグリルにおいては、前記温度センサ降下検出部が、
前記温度センサとともに移動する第１磁石と、
前記支持軸とともに移動し、前記第１磁石からの磁束を検出する第１磁気センサと
を備えていることが好ましい。
【０００９】
また、前記第１磁気センサが、ホール素子であることが好ましい。
【００１０】
また、前記温度センサ降下検出部が、
前記支持軸とともに移動する第２磁石と、
前記温度センサとともに移動するとともに前記第２磁石からの磁束を検出する第２磁気センサとを備えていること
を特徴としている。
【００１１】
また、前記第２磁気センサが、ホール素子であることが好ましい。
【００１２】
また、前記温度センサ降下検出部によって前記温度センサの前記支持軸に対する相対的な下方への移動が継続して検出されている降下状態継続時間が、降下状態継続異常判別用設定時間に達すると、前記運転制御部が異常対策処理を実行するように構成されていることが好ましい。
【００１３】
また、本発明においては、前記異常対策処理を実行している状態において、前記温度センサ降下検出部が前記温度センサの前記支持軸に対する相対的な下方への移動を検出している状態が解除された場合には、前記異常対策処理を終了するように構成されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のグリルは、上述のように構成されており、加熱開始停止指令手段により、加熱手段による加熱の開始が発令された場合において、温度センサ降下検出部によって温度センサの支持軸に対する相対的な下方への移動が検出されたときには、運転制御部が加熱手段による加熱を開始し、温度センサ降下検出部によって温度センサの支持軸に対する相対的な下方への移動が検出されないときには、運転制御部が加熱手段による加熱を開始しないように構成されているので、温度検出部を支持する昇降支持手段や機械式連係手段などが故障して、温度検出部が調理容器の底部の温度を正しく検出することができない状態で調理が継続されることを防止して、調理の失敗を未然に回避することができる。
【００１５】
すなわち、温度センサ降下検出部によって温度センサの支持軸に対する相対的な下方への移動が検出されない場合に、昇降支持手段や機械式連係手段などが故障していると判断することで、昇降支持手段や機械式連係手段などの温度検出に関わる箇所の故障を確実に検出することが可能になる。そして、その結果として、調理容器の底部の温度を正しく検出できない状態であることを検出することができる。
【００１６】
したがって、温度検出部を支持する昇降支持手段や機械式連係手段などが故障して、調理容器の底部の温度を正しく検出することができない状態である場合に、そのまま調理が継続されてしまうことを防止して、調理の失敗を未然に回避することが可能な、信頼性の高いグリルを提供することが可能になる。
【００１７】
また、温度センサ降下検出部を、温度センサとともに移動する第１磁石と、支持軸とともに移動し、第１磁石からの磁束を検出する第１磁気センサとを備えた構成とすることにより、本発明のグリルを好適に実現することができる。
【００１８】
また、第１磁気センサに、ホール素子を用いることにより、温度センサ降下検出部の感度調整を容易にすることが可能になり、本発明をより実行あらしめることができる。
【００１９】
また、温度センサ降下検出部が、支持軸とともに移動する第２磁石と、温度センサとともに移動し、第２磁石からの磁束を検出する第２磁気センサとを備えた構成とした場合にも、本発明のグリルを好適に実現することができる。
【００２０】
また、第２磁気センサに、ホール素子を用いることにより、温度センサ降下検出部の感度調整を容易にすることが可能になり、本発明をより実行あらしめることができる。
【００２１】
また、温度センサ降下検出部によって温度センサの支持軸に対する相対的な下方への移動が継続して検出されている時間である「降下状態継続時間」が、温度センサの支持軸に対する相対的な下方への移動が長くなって、降下状態が継続していることが、装置の故障を推定することが妥当であると考えられる時間である、「降下状態継続異常判別用設定時間」に達した場合に、運転制御部が異常対策処理を実行するように構成することで、温度検出部を支持する昇降支持手段や機械式連係手段などが故障して、温度検出部が調理容器の底部の温度を正しく検出することができない状態で調理が継続されることを防止して、調理の失敗を未然に回避することが可能になる。
【００２２】
また、異常対策処理を実行している状態において、「温度センサ降下検出部が温度センサの支持軸に対する相対的な下方への移動を検出している状態」が解除された場合（すなわち、温度センサ降下検出部が温度センサの支持軸に対する相対的な下方への移動を検出しなくなった場合）に、異常対策処理を終了するようにした場合、異常対策処理が、例えば、グリルバーナの燃焼を禁止することであったり、音や光などを利用した報知手段によって異常である旨の情報を報知したりすることであったりした場合に、グリルバーナを通常のように点火して燃焼させたり、音や光による無用の報知を終了させたりすることが可能になり、さらに使い勝手のよいグリルを提供することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施形態にかかるグリルを備えたガスコンロの斜視図である。
【図２Ａ】本発明の実施形態にかかるグリルの切欠側面図である。
【図２Ｂ】本発明の実施形態にかかるグリルの切欠側面図であって、温度センサを調理容器の底部に当接、離間させるための操作体および被操作体の配設態様を示す図である。
【図３】本発明の実施形態にかかるグリルの排気通路形成部を外した状態の縦断正面図である。
【図４】本発明の実施形態にかかるグリルの容器支持枠をグリル庫から引き出した状態の斜視図である。
【図５】本発明の実施形態にかかるグリルの容器支持枠の、調理鍋の支持構造を示す斜視図である。
【図６Ａ】本発明の実施形態にかかるグリルの、温度センサの離間状態を示す昇降支持手段の断面模式図である。
【図６Ｂ】本発明の実施形態にかかるグリルの、温度センサの当接状態を示す昇降支持手段の断面模式図である。
【図７】本発明の実施形態にかかるグリルの、引出部が引出位置にあるときのグリルの縦断側面模式図である。
【図８】本発明の実施形態にかかるグリルの、引出部が収納位置にあるときのグリルの縦断側面模式図である。
【図９】本発明の実施形態にかかるグリルの、機械式連係手段の故障時の、引出部が収納位置にある時のグリルの縦断側面模式図である。
【図１０】本発明の実施形態にかかるグリルのグリル用設定操作部を示す図である。
【図１１】本発明の実施形態にかかるグリルの燃料ガス供給構成を示す図である。
【図１２】本発明の実施形態にかかるグリルの制御構成を示すブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
［実施形態］
以下、本発明の実施形態を示して、その特徴とするところをさらに詳しく説明する。
この実施形態では、本発明の実施形態にかかるグリルが組み込まれたガスコンロを例にとって説明する。
【００２５】
（ガスコンロの全体構成）
まず、ガスコンロの全体的な構成について説明した後、本発明の特徴的な構成について説明する。
この実施形態にかかるガスコンロは、図１に示すように、コンロ本体Ｈの上面部に、左右一対のコンロバーナ１を備え、コンロ本体Ｈの内部にグリルＧ（図２Ａ参照）を備えている。
【００２６】
そして、このガスコンロは、キッチンカウンタに形成したコンロ装着口に上方から挿入して組付ける、いわゆるビルトインタイプとして構成されており、コンロ本体Ｈの上部の周縁部には、キッチンカウンタに載置する鍔部が形成されている。
【００２７】
コンロ本体Ｈの上部には、ガラス製の天板２が装備され、そして、天板２の後部側箇所には、グリルＧの調理排気を排出するためのグリル排気口３が形成されている。
また、天板２の上部には、コンロバーナ１にて加熱される鍋などの被加熱物を載置するための五徳４が、左右のコンロバーナ１のそれぞれに対応して設けられている。
【００２８】
なお、コンロバーナ１の中央部には、図１に示すように、鍋などの被加熱物の存在および被加熱物の底壁温度を検出するコンロバーナセンサ１Ａが設けられている。
【００２９】
コンロ本体Ｈの上部に装備した天板２の手前側箇所には、左右のコンロバーナ１のそれぞれに対する左右一対のコンロ用操作具５が、上方に離脱させることができるように設けられており、コンロ本体Ｈの前面部の右側箇所には、グリルＧに対するグリル用設定操作部（調理設定操作部）６が、下方側を支点にした前後揺動により開閉することができるように設けられている。なお、図１は、グリル用設定操作部６が開いた状態を示している。
【００３０】
ちなみに、一対のコンロ用操作具５のそれぞれは、前後や左右のスライド操作および左右の回転操作により、点火および消火の指令、目標火力の指令、目標温度に維持する自動温度調理の指令など、各種の指令情報を指令するように構成されている。
【００３１】
グリル用設定操作部６は、複数の指令スイッチを備えて、それらの複数の指令スイッチの操作により、後述する加熱調理用のグリル加熱手段としてのグリルバーナＡに対する点火および消火の指令、目標火力の指令、調理モードの指令など、各種の指令情報を指令するように構成されている。
【００３２】
（グリルの構成）
グリルＧには、前部および後部が開口する筒状に形成されたグリル庫７（図４参照）が備えられ、被調理物を加熱調理するための調理容器Ｋを支持しかつグリル扉８（図１参照）を前端部に備えた調理容器支持部Ｌが、グリル庫７に対して取り出すことができるように配設されている（図２Ａ、図３、図４、図５参照）。
【００３３】
調理容器Ｋは、形態が異なる複数種のものが用意されており、使用者が被調理物を加熱調理する際に、適正な調理容器Ｋを選択して使用することができるように、調理容器支持部Ｌは、複数種の調理容器Ｋを取り替えて使用することができるように構成されている。
【００３４】
この実施形態においては、複数種の調理容器Ｋとして、蓋４０を着脱することができる蓋装着式調理容器としての調理鍋４１（図５参照）と、上部が開放した開放式調理容器としてのグリル皿９（図４参照）とを取り替えて使用することができるように構成されている場合を例にとって説明する。なお、図２Ａ、図２Ｂおよび図３は、グリル皿９を装備した状態を示している。
【００３５】
ちなみに、グリル皿９の容量は、例えば、４５０ｍｌであり、調理鍋４１の容量は、例えば、１５００ｍｌである。
【００３６】
また、グリルＧには、図２Ａに示すように、調理容器支持部Ｌがグリル庫７の設定収納位置に収納された収納状態において、調理容器Ｋに当接して調理容器Ｋの種別を検出する容器種別検出部Ｍが設けられている。つまり、容器種別検出部Ｍが、調理鍋４１とグリル皿９との種別を検出するように構成されている。なお、設定収納位置とは、グリル扉８がグリル庫７の前部の開口部７ａ（図１、図２Ａ、図４）を閉じた状態における調理容器支持部Ｌの位置である。
【００３７】
また、この実施形態にかかるグリルＧには、グリルバーナＡの加熱作動を制御する運転制御部Ｗ（図１２参照）が設けられている。
【００３８】
グリル庫７の後部には、燃焼ガスや加熱される被調理物から排出されるガス類などからなる調理排気をグリル排気口３に導く排気通路Ｅを形成する排気通路形成部Ｄが設けられている。
【００３９】
下バーナ１０は、図２Ａに示すように、円筒状の下バーナ本体部１０Ａと、その下バーナ本体部１０Ａに接続される下バーナ混合管部１０Ｂとを備え、下バーナ本体部１０Ａには、周方向に沿って炎孔Ｆが形成されている。つまり、下バーナ１０は、炎孔Ｆを環状に備える形態に構成されている。
【００４０】
そして、下バーナ１０は、燃料ガスが下バーナ用噴出ノズル１２から下バーナ混合管部１０Ｂの端部に噴出供給される際に、一次空気がエジェクタ作用によって下バーナ混合管部１０Ｂの内部に供給されることにより、一次空気と燃料ガスとの混合ガスを上述の炎孔Ｆに供給して一次燃焼させ、かつ、グリル庫７の底壁部７ｄや側壁部７ｓなどに形成した空気孔（図示せず）などからグリル庫７の内部に取り入れられた外気を二次空気として用いて二次燃焼させる、いわゆるブンゼン燃焼式バーナとして構成されている。
【００４１】
なお、このような構成の下バーナ１０は、コンロバーナ１の構成と同様であり、コンロバーナ１を転用して構成されている。
【００４２】
下バーナ１０の内部には、図３、図６Ａ、図６Ｂに示すように、調理容器Ｋの温度を検出するための温度検出部１３０が配設されており、温度検出部１３０は、調理容器Ｋの底部Ｋａと当接して、調理容器Ｋの底部Ｋａの温度を検出する温度センサ１３を備えている。なお、温度センサ１３は調理容器Ｋの底部Ｋａと当接する当接体と、この当接体と熱的に結合したサーミスタを備えた構成とされている。
【００４３】
この温度センサ１３の検出情報は、後述する運転制御部Ｗ（図１２参照）に入力される。
【００４４】
なお、調理容器支持部Ｌの取り出しに連動して温度センサ１３を昇降させて、調理容器支持部Ｌがグリル庫７の内部の収納位置およびその近くに位置するときには、温度センサ１３を調理容器Ｋの底部Ｋａに接触させる上昇位置に位置させ、調理容器支持部Ｌが収納位置の近くの位置からグリル庫７の前方側に突出されるときには、温度センサ１３を調理容器Ｋの底部Ｋａから下方側に離れる下降位置に位置させるように構成されている。
【００４５】
なお、調理容器支持部Ｌの取り出しに連動して温度センサ１３を昇降させる機構については後述する。
【００４６】
上バーナ１１は、下向きの平板状の火炎を形成する輻射式バーナであり、図３に示すように、平板状の上バーナ本体部１１Ａと、その上バーナ本体部１１Ａに接続される上バーナ混合管部１１Ｂとを備え、上バーナ本体部１１Ａの下面部に燃焼炎形成部が形成されている。
【００４７】
そして、上バーナ１１は、燃料ガスが上バーナ用噴出ノズル（図示せず）から上バーナ混合管部１１Ｂの端部に噴出供給される際に、一次空気がエジェクタ作用によって上バーナ混合管部１１Ｂの内部に供給されることにより、一次空気と燃料ガスとの混合ガスを上述の燃焼炎形成部に供給して一次燃焼させ、かつ、グリル庫７の底壁部７ｄや側壁部７ｓなどに形成した空気孔（図示せず）などからグリル庫７の内部に取り入れられた外気を二次空気として用いて二次燃焼させる、いわゆるブンゼン燃焼式バーナとして構成されている。
【００４８】
なお、図１１および図１２に示すように、下バーナ１０および上バーナ１１のそれぞれに対して、点火装置としての点火プラグＰ、および、着火状態検出装置として、熱電対などを用いて構成される着火センサＲが装備され、コンロバーナ１についても、同様に、点火プラグＰおよび着火センサＲが装備されている。
【００４９】
図３に示すように、グリル庫７の左右の側壁部７ｓの底部側部分に、長手方向をグリル庫７の前後方向に向けた姿勢で固定設置される状態で固定レール１５が設けられ、その固定レール１５に対してグリル庫７の前後方向に移動自在に支持される中間レール１６、および、その中間レール１６に対してグリル庫７の前後方向に移動自在に支持される可動レール（先端レール）１７を備えたスライドレール式の案内機構Ｂが設けられている（図４参照）。
【００５０】
そして、図４に示すように、左右に並ぶ一対の可動レール１７の先端部に、グリル扉８を装着するための扉支持板１８が取付けられ、グリル扉８が、扉支持板１８の前面側に当て付けた状態で、扉支持板１８に装着されるように構成されている。
【００５１】
グリル庫７の底壁部７ｄを上方から覆う板状のカバー体１９が、下バーナ１０および左右のスライドレール式の案内機構Ｂを覆う状態で設けられ、下バーナ１０の下バーナ本体部１０Ａが、カバー体１９の中央部の開口を通して上方に突出するように構成されている。
【００５２】
図４および図５に示すように、グリル皿９および調理鍋４１の前縁部および後縁部を載置支持する形態に棒状材を曲げ加工して構成された容器支持枠２１が設けられている。
そして、図４に示すように、容器支持枠２１の前端部が、扉支持板１８に上下揺動自在に支持されている。つまり、容器支持枠２１の前端部に設けた被支持部２１ｓが、扉支持板１８の背面部に設けた係止片１８Ａに係止支持されている。
【００５３】
また、図４および図５に示すように、容器支持枠２１の後端部には、カバー体１９の左右両端部の上部に載置する状態で設けたレール枠２２に対して摺動自在に載置される被載置部２１ａが設けられている。なお、被載置部２１ａは、棒状材をＵ字状に曲げ加工して構成されている。
【００５４】
すなわち、容器支持枠２１が、前端部が扉支持板１８に支持され、かつ、後端部がレール枠２２に支持される形態で設けられている。
【００５５】
容器支持枠２１は、グリル皿９および調理鍋４１を着脱自在に支持する載置支持部として機能するものであって、容器支持枠２１には、グリル皿９および調理鍋４１が選択的に付け替えられる形態で装着されることになる。
【００５６】
すなわち、調理容器支持部Ｌが、グリル扉８およびグリル皿９を載置支持する容器支持枠２１を主要部として構成され、そして、グリル扉８を装着する扉支持板１８および容器支持枠２１が、左右のスライドレール式の案内機構Ｂおよびレール枠２２にて、グリル庫７に対して取り出し可能に支持されるように構成されている。
【００５７】
なお、グリル庫７の内部を清掃するときには、調理容器支持部Ｌをグリル庫７の前方に突出させ、その突出状態において、グリル皿９および調理鍋４１を容器支持枠２１から取り外すことにより、カバー体１９の上面部など、グリル庫７の内部を容易に清掃することが可能になる。
【００５８】
ちなみに、図５に示すように、調理鍋４１に装着される蓋４０には蒸気孔４０ａが形成されている。そして、蓋４０を装着した調理鍋４１は、調理容器支持部Ｌをグリル庫７に収納した状態において、蒸気孔４０ａがグリル庫７の後方側箇所に位置する状態となるように容器支持枠２１に載置することになる。
【００５９】
つまり、調理容器支持部Ｌをグリル庫７に収納した状態において、蒸気孔４０ａがグリル庫７の後方側箇所に位置する状態となるようにすることにより、蒸気孔４０ａから排出される蒸気が迅速に排気通路Ｅに導かれるようにして、蒸気孔４０ａから排出される蒸気が、グリル庫７の内部に充満することを極力抑制することが可能になる。
【００６０】
ちなみに、下側形成部分Ｄｓの内部には、排気通路Ｅを上下方向で区画する板状の通路区画材２４が配設され、また、上側形成部分Ｄｕの内部には、ラス網などを用いて構成される多孔状の消炎部材２５が配設されている。
【００６１】
グリル庫７の後部に、グリル庫７の下側部分においてはグリル庫横幅方向の中央側部分を開口し、かつ、グリル庫７の上側部分においてはグリル庫横幅方向の全幅に亘って開口する形態で排気出口Ｕが開口され、排気通路形成部Ｄが、排気通路Ｅを排気出口Ｕに連通させる形態で形成するように構成されている。
【００６２】
説明を加えると、グリル庫７の後部における下側部分の左右両側部には、グリル庫７の後壁を形成する後板２３が設けられている。
【００６３】
そして、グリル庫７の前後方向視にて、グリル庫７の後部における下側部分には、左右の後板２３の間に位置する開口部分がグリル庫７の底壁部７ｄの上方側に位置する状態で形成され、グリル庫７の後部における上側部分には、グリル庫７の左右の側壁部７ｓおよびグリル庫７の上部壁７ｕにて囲まれた開口部分が形成されている。
【００６４】
すなわち、排気出口Ｕは、グリル庫７の後部の下側部分において左右の後板２３の間に位置する開口部分と、グリル庫７の後部の上側部分においてグリル庫７の左右の側壁部７ｓおよびグリル庫７の上部壁７ｕにて囲まれた開口部分とを合わせた開口として構成されている。
【００６５】
図２Ａに示すように、排気通路形成部Ｄが、グリル庫７の後部における下側部分に接続する下側形成部分Ｄｓと、グリル庫７の後部における上側部分に接続する上側形成部分Ｄｕとを備える形態に構成されている。
【００６６】
下側形成部分Ｄｓおよび上側形成部分Ｄｕは、複数の部材を組み付けて形成されるものであるが、この実施形態においては、下側形成部分Ｄｓおよび上側形成部分Ｄｕについての詳細な説明を省略する。
【００６７】
なお、排気通路形成部Ｄの下側形成部分Ｄｓには、排気通路Ｅの内部温度を検出する排気温度センサ２６が、通路区画材２４を貫通する状態で設けられている。
【００６８】
この排気温度センサ２６は、通路区画材２４の上方側部分の温度を排気通路Ｅの内部温度として検出するように構成され、排気温度センサ２６の検出情報は、後述する運転制御部Ｗ（図１２参照）に入力されるように構成されている。
【００６９】
図１１に示すように、メタンガスを主成分とする都市ガスなどの燃料ガスが供給される元ガス供給路２８に、一対のコンロバーナ１に対する一対のコンロ用分岐路２９、および、グリル用分岐路３０が接続されている。
【００７０】
また、元ガス供給路２８には、ガスコンロ全体に対する燃料ガスの供給を断続する元ガス弁３１が配置され、一対のコンロ用分岐路２９のそれぞれに、コンロバーナ１の火力を調節するためのコンロバーナ用ガス量調節弁３２が設けられている。
【００７１】
さらに、グリル用分岐路３０には、下バーナ１０および上バーナ１１に対するガス燃料の供給圧力を設定圧に調整するガバナ３３が設けられ、ガバナ３３にて設定圧に調整されたガス燃料を下バーナ１０に導く下バーナ用供給路３４、および、ガバナ３３にて設定圧に調整されたガス燃料を上バーナ１１に導く上バーナ用供給路３５が設けられている。
【００７２】
また、下バーナ用供給路３４には、下バーナ１０の火力を調節するための下バーナ用ガス量調節弁３６が設けられ、上バーナ用供給路３５には、上バーナ１１の火力を調節するための上バーナ用ガス量調節弁３７が設けられている。
【００７３】
ちなみに、下バーナ用ガス量調節弁３６および上バーナ用ガス量調節弁３７は、燃料ガスの供給開度を全閉開度から最大開度に亘って変更するものであり、下バーナ１０や上バーナ１１の燃焼を停止する際には、下バーナ用ガス量調節弁３６および上バーナ用ガス量調節弁３７を、全閉開度（閉状態）にするように構成されている。
【００７４】
（グリル用設定操作部の詳細）
また、この実施形態のガスコンロは、図１２に示すように、グリル用設定操作部６の指令情報が運転制御部Ｗに入力されて、運転制御部Ｗが、グリル用設定操作部６の指令情報に基づいて、上バーナ１１および下バーナ１０の燃焼を制御するように構成されている。
【００７５】
図１０に示すように、グリル用設定操作部６は、オートメニューを選択するオートメニュー選択スイッチ４５、調理モードを選択する調理モード選択スイッチ４６、火加減を設定する火力調節スイッチ４７、グリルバーナＡに対する点火および消火を指令する点消火スイッチ４８、タイマ調理を設定する時間設定スイッチ４９、時間設定スイッチ４９により設定された加熱調理時間を表示する表示部４９Ａ、入力された情報の取り消しを指令する取消スイッチ５０、および、チャイルドロックスイッチ５１を備えている。
【００７６】
オートメニュー選択スイッチ４５は、押し操作により、「オートメニュー」を指令するものであり、そして、押し操作されるごとに、「オートメニュー」の調理メニューとして、「トースト」、「鶏もも焼き」、「ホイル焼き」、「魚：切り身」、「魚：姿焼き」、および、「ごはん」、「炊飯予約」の調理メニューに順次切り替えるように構成されている。
【００７７】
なお、「ごはん」とは、炊飯を意味するものである。
また、「炊飯予約」とは、時間設定スイッチ４９を用いて表示部４９Ａに設定時間を表示させた状態で点消火スイッチ４８を操作して調理の開始を指令することで、設定時間経過後に炊飯を開始するように構成される、いわゆる、タイマ予約炊飯を意味している。
【００７８】
なお、「炊飯予約」として、時間設定スイッチ４９を用いて表示部４９Ａに炊き上がり設定時刻を表示させ、点消火スイッチ４８を操作して調理の開始を指令することで、炊き上がり設定時刻に炊飯を完了するように構成してもよい。
【００７９】
ちなみに、「オートメニュー」は、オートメニュー選択スイッチ４５を操作して調理メニューを選択した後に、点消火スイッチ４８を操作することにより実行される。
【００８０】
そして、この実施形態のガスコンロは、運転制御部Ｗが、オートメニュー選択スイッチ４５にて選択された複数の調理メニューのそれぞれについて、予め設定されている加熱調理用情報に基づき、上バーナ１１および下バーナ１０の火力を自動的に調節しながら、自動的に加熱調理を行い、かつ、加熱調理が終了すると、上バーナ１１および下バーナ１０を自動的に消火する全自動加熱調理を実行するように構成されている。
【００８１】
調理モード選択スイッチ４６は、押し操作により、「調理モード」を選択して入力するものであり、そして、押し操作されるごとに、「調理モード」の調理メニューとして、「焼く」、「あたためる」、「ノンフライ」、「煮る」、「蒸す」、および、「パン」の調理メニューに順次切替えるように構成されている。
【００８２】
なお、「調理モード」を実行する際には、調理モード選択スイッチ４６を操作して調理メニューを選択した後に、点消火スイッチ４８を操作するように構成されている。
【００８３】
そして、運転制御部Ｗが、調理モード選択スイッチ４６にて選択された複数の調理メニューのそれぞれについて、予め設定されている加熱調理用情報に基づいて、上バーナ１１および下バーナ１０の火力を自動的に調節しながら、自動的に加熱調理を行うように構成されている。
【００８４】
なお、「調理モード」において加熱調理を停止する際には、点消火スイッチ４８を操作することにより、上バーナ１１および下バーナ１０の消火を行う。
【００８５】
したがって、この実施形態においては、グリル用設定操作部６は、「オートメニュー」および「調理モード」が備える複数の調理メニューのうちから実行すべき調理メニューを指令する調理メニュー選択入力手段として機能する。
【００８６】
ちなみに、オートメニューの「ごはん」、「炊飯予約」や、調理モードの「煮る」、「蒸す」、「パン」の調理メニューは、調理鍋４１を用いて行う調理メニューであり、オートメニューや調理モードにおけるその他の調理メニューは、グリル皿９を用いて行う調理メニューである。
【００８７】
なお、この実施形態のガスコンロが備える、タイマ調理を設定する時間設定スイッチ４９、入力された情報の取り消しを指令する取消スイッチ５０、および、チャイルドロックスイッチ５１については、詳細な説明は省略する。
【００８８】
運転制御部Ｗは、マイクロコンピュータを備えて、グリルＧを備えたガスコンロの全体に対する運転を制御するものであるが、以下の説明においては、グリルＧに備えた下バーナ１０および上バーナ１１に対する燃焼制御を説明して、コンロバーナ１に対する燃焼制御は省略する。
【００８９】
運転制御部Ｗは、図１２に示すように、上述したグリル用設定操作部６からの選択入力情報に基づいて、下バーナ１０および上バーナ１１に対する燃焼を制御する。
【００９０】
例えば、点消火スイッチ４８の操作により点火指令が指令されると、運転制御部Ｗは、元ガス弁３１、下バーナ用ガス量調節弁３６、および、上バーナ用ガス量調節弁３７を操作して、下バーナ１０および上バーナ１１に燃料ガスを供給する状態とし、加えて、下バーナ１０および上バーナ１１に対する点火プラグＰを作動させかつ着火センサＲにて着火を検出する点火処理を実行する。
【００９１】
また、点消火スイッチ４８の操作により消火指令が指令されると、元ガス弁３１、下バーナ用ガス量調節弁３６、および、上バーナ用ガス量調節弁３７を閉状態に操作して、下バーナ１０および上バーナ１１を消火する消火処理を実行する。
【００９２】
また、下バーナ１０および上バーナ１１の燃焼状態において、火力調節スイッチ４７の操作により火力の変更が指令されると、下バーナ用ガス量調節弁３６および上バーナ用ガス量調節弁３７を操作して、下バーナ１０および上バーナ１１の火力を「強」、「中」、「弱」に変更調節する火力調節処理を実行する。
【００９３】
また、自動調理制御として、「オートメニュー」の調理メニューや、「調理モード」の調理メニューが選択入力された場合には、予め設定された加熱調理用情報に基づいて、上バーナ１１および下バーナ１０を自動的に点火し、火力を自動的に調節しながら加熱調理を行う。そして、「オートメニュー」の調理メニューが選択入力された場合には、定められた加熱調理が終了すると、下バーナ１０および上バーナ１１を自動的に消火する。また、タイマ調理が設定された場合には、加熱調理時間が経過すると、下バーナ１０および上バーナ１１を自動的に消火する。
【００９４】
さらに、運転制御部Ｗは、容器種別検出部Ｍの検出情報に基づいて、グリルバーナＡの加熱作動の制御などを行うように構成されているが、詳細な説明は省略する。
【００９５】
＜特徴的構成＞
（温度センサ１３を昇降させる機構について）
この実施形態にかかるグリルＧは、上述のように、調理容器Ｋの底部Ｋａの温度を検出するための温度検出部１３０を備えている。
【００９６】
温度検出部１３０は、昇降支持手段Ｘの一端側に止着され上下方向に延びる支持軸１３１と、スプリング１３２を備えており、この支持軸１３１の上端に配設された温度センサ１３は、上記スプリング１３２によって上方に付勢された状態で支持されている（図６Ａ、図６Ｂ）。
【００９７】
なお、支持軸１３１は、昇降支持手段Ｘの一端側に止着された下側支持軸１３１ａと、スプリング１３２により上方に付勢される一方、調理容器Ｋの底部Ｋａに当接することで下方に（下側支持軸１３１ａに近づく方向に）移動する上側支持軸（可動側支持軸）１３１ｂを備えた構成とされている。
【００９８】
また、この実施形態にかかるグリルＧにおいては、温度検出部１３０が備える温度センサ１３を下降させて調理容器Ｋの底部Ｋａから離間させた離間状態（図６Ａ参照）、温度センサ１３を上昇させて調理容器Ｋの底部Ｋａに当接させた当接状態と（図６Ｂ参照）とを切り替えることができるように構成されている。
【００９９】
そして、この実施形態にかかるグリルにおいては、当接状態と、離間状態とを切り替えるための手段として、その先端にグリル扉８が装着された可動レール１７とともに前後に移動する機械式連係手段１２０を備えている（図２Ｂ、図６Ａ、図６Ｂ、図７、図８）。
【０１００】
つまり、グリルＧは、引出部１０１が収納位置に近接する所定位置（所定設定位置）よりも収納位置側に位置するときに、温度センサ１３が調理容器Ｋの底部と当接する当接状態となり、かつ、引出部１０１が上記所定位置（所定設定位置）よりも引出位置側に位置するときに、温度センサ１３が調理容器Ｋの底部Ｋａから離間する離間状態となるように、昇降支持手段Ｘと引出部１０１とを機械的に連係する機械式連係手段１２０とを備えている。
【０１０１】
なお、引出部１０１は、グリル扉８を引き出すことにより上述の所定位置（所定設定位置）よりも引出位置側に引き出される容器支持枠２１、扉支持板１８、容器支持枠２１に載置されている調理容器９など、グリル扉８を引き出すことにより引き出される各部材を総称する概念である。そして、この引出部１０１は、図２Ｂ、図６Ａ、図６Ｂ、図７、図８に示すように、さらに、離間用操作体１１７ａと、当接用操作体１１７ｂと、接続用操作体１１７ｃとを一体に備えたレール状の操作体１１７を有している。
なお、引出部１０１が備える操作体１１７の動作については、以下に詳しく説明する。
【０１０２】
機械式連係手段１２０は、（ａ）温度センサ１３を調理容器Ｋの底部Ｋａから離間させ、あるいは、当接させるための操作体１１７と、（ｂ）グリル庫に備えられた温度検出部１３０を支持するとともに、温度検出部１３０を上昇させて温度センサ１３が調理容器Ｋの底部Ｋａに当接した当接状態と、温度検出部１３０を下降させて温度センサ１３が調理容器Ｋの底部Ｋａから離間した離間状態とに切り替える昇降支持手段Ｘとを備えた構成とされている。
【０１０３】
操作体１１７は、図２Ｂ、図６Ａ、図６Ｂ、図７、図８に示すように、離間用操作体１１７ａと、当接用操作体１１７ｂと、接続用操作体１１７ｃとを一体に備えたレール状の構造を有している。また、操作体１１７は、機械的強度を確保するため、長手方向に直交する断面において、垂直部と水平部を備えた構造とされている。
【０１０４】
そして、昇降支持手段Ｘがその一方側端部（図６Ａ、図６Ｂでは右側端部）に備えている被操作体２１７（図２Ｂ、図６Ａ、図６Ｂ、図７、図８）が、上記操作体１１７によって操作されることで、温度検出部１３０が備える温度センサ１３が調理容器Ｋの底部Ｋａから離間した離間状態と、温度センサ１３が調理容器Ｋの底部Ｋａに当接した当接状態とを切り替えることができるように構成されている。
【０１０５】
なお、図７、図８において、矢印Ｚで示される方向が、引出部１０１（狭義にはレール状の操作体１１７）のグリル庫７に対する出退移動方向を示している。
【０１０６】
上述のように構成されていることから、引出部１０１が、グリル庫７に対して出退移動するのに伴って、昇降支持手段Ｘが備える被操作体２１７が、操作体１１７によって操作され、温度検出部１３０が昇降移動することで、温度検出部１３０が備える温度センサ１３が調理容器Ｋの底部Ｋａに当接した当接状態と、温度センサ１３が調理容器Ｋの底部Ｋａから離間した離間状態とを切り替えられる。
【０１０７】
なお、操作体１１７は、引出部１０１に設けられた可動レール（先端レール）１７とともに前後に移動するように構成されている。また、被操作体２１７は、昇降支持手段Ｘに設けられた回転部材から構成されており、回転部材が回転することで、被操作体２１７を操作体１１７によって円滑に動作させることができるように構成されている。
【０１０８】
具体的には、被操作体２１７は、引出部１０１のグリル庫７に対する出退移動方向（矢印Ｚで示す方向）におけるグリル庫７内への収納位置において上述の当接状態となり、引出部１０１のグリル庫７に対する出退移動方向（矢印Ｚで示す方向）における引出位置において上述の離間状態となるように構成されている。
【０１０９】
なお、図６Ａ、図６Ｂに示すように、昇降支持手段Ｘは、揺動支点軸１５１を支点として揺動させることができるように構成されている。
【０１１０】
また、昇降支持手段Ｘの他方側端部（図６Ａ、図６Ｂでは左側端部）には、温度センサ１３が支持されており、昇降支持手段Ｘの右側端部には、上述のように被操作体２１７として機能する回転部材が配設されている。
【０１１１】
また、昇降支持手段Ｘの他方側端部（左側端部）は、図示しない付勢部材（例えばスプリング）によって下方に向けて付勢されている。
【０１１２】
そして、引出部１０１が引出状態にあるとき、被操作体２１７は、離間用操作体１１７ａの下端に当接しており、このとき、温度センサ１３は、調理容器Ｋの底部Ｋａから離間している（図６Ａ、図７参照）。
【０１１３】
また、引出部１０１が収納状態にあるとき、被操作体２１７は、当接用操作体１１７ｂの下端に当接しており、このとき、温度センサ１３は、調理容器Ｋの底部Ｋａに当接する（図６Ｂ、図８参照）。
【０１１４】
離間用操作体１１７ａと当接用操作体１１７ｂとの間には、離間用操作体１１７ａの下端と当接用操作体１１７ｂの下端とを接続する、傾斜した下端を有する接続操作体１１７ｃを備えており、昇降支持手段Ｘの右側端部に設けられている被操作体２１７の、離間用操作体１１７ａの下端に当接した状態から当接用操作体１１７ｂの下端に当接した状態への移行、および被操作体２１７の、当接用操作体１１７ｂの下端に当接した状態から離間用操作体１１７ａの下端に当接した状態への移行が円滑に行われるように構成されている。
【０１１５】
そして、引出部１０１を収納位置から引き出す際に、引出部１０１が引出状態と収納状態との間の所定位置（所定設定位置）に位置するときには、昇降支持手段Ｘの右側端部に設けられている被操作体２１７が接続操作体１１７ｃの下端に当接した状態となり、温度センサ１３が調理容器Ｋの底部Ｋａに当接した当接状態から、温度センサ１３が調理容器Ｋの底部Ｋａから離間した離間状態に切り替わる途中状態となる。
【０１１６】
引出部１０１をさらに引き出して引出位置に移動させることで、被操作体２１７が離間操作体１１７ａの下端に当接し、温度センサ１３が調理容器Ｋの底部Ｋａから離間した離間状態に切り替わる。
【０１１７】
また、引出部１０１を引出位置から収納するとき、引出部１０１が引出状態と収納状態との間の所定位置（所定設定位置）に位置するとき、昇降支持手段Ｘの右側端部に設けられている被操作体２１７が接続操作体１１７ｃの下端に当接した状態となり、温度センサ１３が調理容器Ｋの底部Ｋａから離間した離間状態から、温度センサ１３が調理容器Ｋの底部Ｋａに当接した当接状態に切り替わる途中状態となる。
【０１１８】
そして、引出部１０１をさらに押し込んで収納位置に移動させることで、被操作体２１７が当接操作体１１７ｂの下端に当接し、温度センサ１３が調理容器Ｋの底部Ｋａに当接した当接状態に切り替わる。
【０１１９】
（温度センサ降下検出部について）
また、この実施形態のグリルＧは、温度センサ１３が支持軸１３１に対して相対的に下方に移動したことを検出するための、温度センサ降下検出部Ｙを備えている。
【０１２０】
具体的には、温度センサ降下検出部Ｙは、温度センサ１３とともに移動する永久磁石（第１磁石）１４１と、上述の支持軸１３１とともに移動し、第１磁石１４１からの磁束を検出する磁気センサ（第１磁気センサ）１４２とを備えている。
【０１２１】
すなわち、実施形態のグリルＧにおいては、温度センサ降下検出部Ｙが、上述の第１磁石１４１と、第１磁気センサ１４２を用いて構成されており、温度センサ１３が、支持軸１３１に対して相対的に下方に移動したことを確実に検出することができるように構成されている。
【０１２２】
また、この実施形態において、第１磁気センサ１４２は、ホール素子により構成されている。
【０１２３】
なお、図６Ｂに示すように、温度センサ１３が支持軸１３１に対して相対的に下方に移動すると、第１磁石１４１と第１磁気センサ（ホール素子）１４２とが互いに対向する位置関係となり、右から左を向く磁力線（磁束）が第１磁気センサ１４２によって検出されることにより、温度センサ１３が支持軸１３１に対して相対的に下方に移動したことが検出される。
【０１２４】
このように、磁気センサ１４２としてホール素子を用いることにより、温度センサ降下検出部Ｙの感度調整を、検出回路の定数の調整によって容易に行うことが可能になる。
【０１２５】
そして、この実施形態のグリルＧは、グリル用設定操作部６に設けられている点消火スイッチ４８（加熱開始停止指令手段）が操作されて、グリルバーナＡに対する加熱の開始（点火）が発令されたとき、運転制御部Ｗは、温度センサ降下検出部Ｙによって温度センサ１３の支持軸１３１に対する相対的な下方への移動が検出されたときには、グリルバーナＡを点火して加熱を開始するが、温度センサ降下検出部Ｙによって温度センサ１３の支持軸１３１に対する相対的な下方への移動が検出されないときには、グリルバーナＡを点火せず、加熱を開始しないように構成されている。
【０１２６】
したがって、上述のように構成された実施形態のグリルＧによれば、温度センサ降下検出部Ｙによって温度センサ１３の支持軸１３１に対する相対的な下方への移動が検出されない場合に、昇降支持手段Ｘや機械式連係手段１２０などが故障していると判断することで、昇降支持手段Ｘや機械式連係手段１２０などの温度検出に関わる箇所の故障を確実に検出することが可能になるとともに、調理容器Ｋの底部Ｋａの温度を正しく検出できない状態であることを検出することが可能になる。
【０１２７】
すなわち、温度センサ降下検出部Ｙによって、温度センサ１３の支持軸１３１に対する相対的な下方への移動が検出されない場合に、昇降支持手段Ｘや機械式連係手段１２０などの温度検出に関わる箇所の故障が故障していると判断することで、昇降支持手段Ｘや機械式連係手段１２０などの故障を確実に検出することができる。
【０１２８】
その結果、機械式連係手段１２０や昇降支持手段Ｘが故障した状態（すなわち、調理容器Ｋの底部Ｋａの温度を正しく検出できない状態）で調理が継続されることを防止して、調理の失敗を未然に回避することができる。
【０１２９】
具体的には、例えば図９に示すように、引出部１０１を収納状態としたとき、被操作体２１７が当接用操作体１１７ｂの下端に当接しているにもかかわらず温度センサ１３が調理容器Ｋの底部Ｋａに当接しない状態（すなわち、機械式連係手段１２０や昇降支持手段Ｘに故障が生じた状態）で調理が継続されてしまうことを防止して、調理の失敗を未然に回避することが可能になる。
【０１３０】
なお、上記実施形態では、温度センサ降下検出部Ｙを、温度センサ１３とともに移動する第１磁石１４１と、上述の支持軸１３１とともに移動し、第１磁石１４１からの磁束を検出する第１磁気センサ１４２を用いて構成したが、温度センサ降下検出部Ｙは、図６Ａ、図６Ｂに示した構成とは逆に、支持軸１３１とともに移動する永久磁石（第２磁石）と、温度センサ１３とともに移動し、第２磁石からの磁束を検出する磁気センサ（第２磁気センサ）を備えた構成とすることも可能である。
【０１３１】
このように構成した場合も、温度センサ１３が支持軸１３１に対して相対的に下方に移動したことを容易かつ確実に検出することができる。なお、この構成の場合も、磁気センサ（第２磁気センサ）をホール素子とすることが好ましく、その場合には、温度センサ降下検出部Ｙの感度調整が検出回路の定数の調整によって容易に行うことが可能になる。
【０１３２】
［別実施形態１］
また、本発明のグリルは、さらに、以下に説明するような構成を備えたものであってもよい。
なお、この別実施形態１にかかるグリルも、基本的な構成は上述の実施形態にかかるグリルと同様であることから、この別実施形態１にかかるグリルに特有の構成についてのみ、以下に説明する。
【０１３３】
すなわち、この別実施形態１にかかるグリルでは、温度センサ降下検出部Ｙによって温度センサ１３の下側支持軸１３１ａに対する相対的な下方への移動が継続して検出されている時間である、「降下状態継続時間Ｔｋ」を計測するように構成されている。
【０１３４】
そして、この「降下状態継続時間Ｔｋ」が、予め設定されている所定時間である、「降下状態継続異常判別用設定時間Ｔｉ」に達すると、運転制御部Ｗが異常対策処理を実行するように構成されている。
【０１３５】
なお、「降下状態継続異常判別用設定時間Ｔｉ」としては、通常では温度センサ１３の下側支持軸１３１ａに対する相対的な下方への移動が連続して検出されることがないと考えられる時間が設定されている。具体的には、この別実施形態１において、「降下状態継続異常判別用設定時間Ｔｉ」は９６時間に設定されている。
【０１３６】
一般に２４時間（一日）で生活の周期が切り換わり、温度センサ１３の下側支持軸１３１ａに対する相対的な下方への移動が検出されなくなると考えられる。つまり、通常は、２４時間が経過するまでに、調理容器Ｋがグリル庫７から取り出される状態が起こり得ると考えられる。これに対し、「降下状態継続異常判別用設定時間Ｔｉ」を、例えば９６時間程度に設定することにより、「降下状態継続異常判別用設定時間Ｔｉ」として、通常では温度センサ１３の下側支持軸１３１ａに対する相対的な下方への移動が検出される状態がほとんど起こり得ないと考えられる時間が設定されることになる。
【０１３７】
すなわち、この「降下状態継続異常判別用設定時間Ｔｉ」は、温度センサ１３の下側支持軸１３１ａに対する相対的な下方への移動が、「降下状態継続異常判別用設定時間Ｔｉ」を超えて継続して検出された場合には、異常状態であると推定することが妥当であるような時間であるということができる。
【０１３８】
さらに説明すると、「降下状態継続異常判別用設定時間Ｔｉ」が経過するまでの間に、少なくとも１回は使用者によって調理容器Ｋがグリル庫７から取り出されることになると考えられることから、上述の「降下状態継続異常判別用設定時間Ｔｉ」にわたって温度センサ１３の下側支持軸１３１ａに対する相対的な下方への移動が検出された状態が継続した場合には、温度検出部１３０を支持する昇降支持手段Ｘや機械式連係手段１２０などが故障して、温度センサ１３が調理容器Ｋの底部Ｋａの温度を正しく検出することができない状態が発生していると推定することができる。
【０１３９】
そこで、この別実施形態１にかかるグリルでは、「降下状態継続時間Ｔｋ」が、「降下状態継続異常判別用設定時間Ｔｉ」に達すると、温度センサ１３が調理容器Ｋの底部Ｋａの温度を正しく検出することができない状態が発生していると推定して、異常対策処理を自動的に実行するように構成されている。
【０１４０】
なお、この別実施形態１のグリルでは、異常対策処理として、例えば、グリルバーナＡの燃焼を禁止したり、音や光などを利用した報知手段によって異常である旨の情報を報知したりすることにより、昇降支持手段Ｘや機械式連係手段１２０などが異常な状態のまま、グリルが使用されてしまうことがないような処理が行われるように構成されている。
【０１４１】
異常対策処理は、上で例示したグリルバーナＡの燃焼の禁止や、音や光などを利用した報知手段による報知のいずれか一つを実施するように構成されていてもよく、また、両方同時に実施されるように構成されていてもよい。また、さらにその他の方法による処理が実施されるように構成されていてもよい。
【０１４２】
なお、報知手段により異常であることを示す情報を報知することで、使用者はグリル（を構成する機器）の異常に気付くことが可能になり、メンテナンスが促される。
【０１４３】
この別実施形態１のグリルは、上述のように構成されているので、温度検出部１３０を支持する昇降支持手段Ｘや機械式連係手段１２０などが故障して、温度検出部１３０が調理容器Ｋの底部Ｋａの温度を正しく検出することができない状態で調理が継続されることを防止することが可能になり、調理の失敗を未然に回避することができる。
【０１４４】
［別実施形態２］
本発明のさらに他の実施形態（別実施形態２）にかかるグリルは、上述の異常対策処理を実行している状態において、温度センサ降下検出部Ｙが温度センサ１３の支持軸１３１に対する相対的な下方への移動を検出している状態が解除された場合（すなわち、温度センサ降下検出部Ｙが温度センサ１３の支持軸１３１に対する相対的な下方への移動を検出しなくなった場合）には、上述の異常対策処理が終了するように構成されている。
【０１４５】
このように構成した場合、異常対策処理が、上述のように、グリルバーナの燃焼を禁止し、あるいは、音や光などを利用した報知手段によって異常である旨の情報を報知することであった場合に、グリルバーナを通常のように点火して燃焼させることが可能になり、また、音や光による無用の報知を行わせないようにすることが可能になり、使い勝手のさらに良好なグリルを提供することが可能になる。
【０１４６】
なお、温度センサ１３の支持軸１３１に対する相対的な下方への移動が検出されなくなるのは、通常、グリル皿などを含む引出部１０１が引き出された場合などのように、使用者がグリルを操作することにより生じる現象であり、その時点で異常対策処理を継続することが不要になると考えられることから、上述の時点で異常対策処理を終了することは合理的であるということができる。
【０１４７】
本発明は、上記実施形態で示したような可燃ガスを燃料とするガスグリルに限られるものではなく、電気グリルにも適用することが可能である。
【０１４８】
また、本発明は、卓上設置型のグリル付テーブルコンロにも適用することが可能である。
【０１４９】
本発明は、さらにその他の点においても上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内において種々の変形を加えることが可能である。
【符号の説明】
【０１５０】
１          左右一対のコンロバーナ
１Ａ        コンロバーナセンサ
２          天板
３          グリル排気口
４          五徳
５          一対のコンロ用操作具
６          グリル用設定操作部
７          グリル庫
７ａ        グリル庫の前方の開口部
７ｄ        グリル庫の底部
７ｓ        グリル庫の側壁部
７ｕ        グリル庫の上部壁
８          グリル扉
９          グリル皿（調理容器）
１０        下バーナ
１０Ａ      下バーナ本体部
１０Ｂ      下バーナ混合管部
１１        上バーナ
１１Ａ      上バーナ本体部
１１Ｂ      上バーナ混合管部
１２        下バーナ用噴出ノズル
１３        温度センサ
１５        固定レール
１６        中間レール
１７        可動レール
１８        扉支持板
１８Ａ      係止片
１９        カバー体
２１        容器支持枠
２１ｓ      被支持部
２２        レール枠
２３        後板
２４        板状の通路区画材
２５        多孔状の消炎部材
２６        排気温度センサ
２８        元ガス供給路
２９        コンロ用分岐路
３０        グリル用分岐路
３１        元ガス弁
３２        コンロバーナ用ガス量調節弁
３３        ガバナ
３４        下バーナ用供給路
３５        上バーナ用供給路
３６        下バーナ用ガス量調節弁
３７        上バーナ用ガス量調節弁
４０        蓋
４０ａ      蒸気孔
４０Ｈ      蓋からグリル庫後方側に延出された被検知部
４１        調理鍋（調理容器）
４２        押圧移動検出部
４５        オートメニュー選択スイッチ
４６        調理モード選択スイッチ
４７        火力調節スイッチ
４８        点消火スイッチ
４９        時間設定スイッチ
４９Ａ      加熱調理時間を表示する表示部
５０        取消スイッチ
５１        チャイルドロックスイッチ
１０１      引出部
１１７      操作体
１１７ａ    離間用操作体
１１７ｂ    当接用操作体
１１７ｃ    接続用操作体
１２０      機械式連係手段
１３０      温度検出部
１３１      支持軸
１３１ａ    下側支持軸
１３１ｂ    上側支持軸（可動側支持軸）
１３２      スプリング
１４１      第１磁石
１４２      磁気センサ（ホール素子）
１５１      揺動支点軸
２１７      被操作体
Ｘ          昇降支持手段
Ｙ          温度センサ降下検出部
Ｚ          引出部の出退移動方向を示す矢印
Ａ          グリルバーナ
Ｂ          案内機構
Ｄ          排気通路形成部
Ｄｓ        下側形成部分
Ｄｕ        上側形成部分
Ｅ          排気通路
Ｆ          火炎
Ｇ          グリル
Ｋ          調理容器
Ｋａ        調理容器の底部
Ｌ          調理容器支持部
Ｍ          容器種別検出部
Ｐ          点火プラグ
Ｒ          着火センサ
Ｕ          排気出口
Ｗ          運転制御部
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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