(57)【要約】      （修正有）【課題】隣接する居室スペースを広げることができ、建築現場で設置個所ごとの品質の差異を生じず、工期を短縮できるユニットバスを提供する。【解決手段】外壁１１の外側面に立設された複数の平行するリブ３と、リブに固設される留めしろ部４１と間仕切り部材を固設する貼りしろ部４２がＬ字状に配設された固定部材４を備える。複数のリブである第１のリブと交差又は当接し、第１のリブと異なる方向に平行である複数の第２のリブを有し、固定部材において、第１のリブ又は第２のリブと嵌合又は緩嵌する溝部を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外壁の外側面に立設された複数の平行するリブと、
前記リブに固設される留めしろ部と間仕切り部材を固設する貼りしろ部がＬ字状に配設された固定部材を備えることを特徴とするユニットバス。
【請求項２】
前記複数のリブである第１のリブと交差又は当接し、前記第１のリブと異なる方向に平行である複数の第２のリブを有し、
前記固定部材において、前記第１のリブ又は前記第２のリブと嵌合又は緩嵌する溝部を備えることを特徴とする請求項１に記載のユニットバス。
【請求項３】
前記固定部材が平行して複数設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のユニットバス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ホテルやマンションなどの宿泊用又は居住用の建築物に設置されるユニットバスに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ホテルやマンションなどの宿泊用又は居住用の建築物を建築するときに、各居室にユニットバスが搬入され、ユニットバスの外壁と隣接する部屋を間仕切る壁材を固定する工事が行われている。
【０００３】
例えば、特許文献１において、ユニットバスに隣接する居室スペースを広くすることなどを鑑み、ユニットバスの構成する外壁の外側に、複数の石膏ボードを積層接着して得られた部材などを介して隣接する部屋を間仕切る壁下地が取付けられたユニットバスが開示されている。
【０００４】
また、特許文献２において、浴室ユニットとそれに隣接する部屋との間に配置される壁材の全体の厚みを小さくして、浴室ユニットの浴室のスペースや浴室ユニットに隣接する部屋のスペースを広くするために、浴室ユニットの壁を構成する内壁材と、その外側に位置する外壁材を、水平方向に延びる複数の棒状部材で固定する浴室ユニットが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実公平０２−１９４７９号公報
【特許文献２】特開２０１６−８９５２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載のユニットバスには、ユニットバスの構成する外壁と隣接する部屋を間仕切る壁下地の間に、複数の石膏ボードを積層接着して得られた部材など分散して配置し、外壁及び壁下地と接着して構成することなどが開示されているが、作業現場ごとに複数の石膏ボードを積層接着して得られた部材をどのような位置にどのくらいの数を設けるかについて、現場の作業者が判断すると居室ごとに壁下地の撓みなどの品質が異なるおそれがあった。そして、あらかじめ設計者が設置個所を指示したしても作業現場の状況などが把握できないので、壁下地の材質や厚みなど現場の状況を踏まえた臨機応変な対応ができず、また、設計者の負担が増えるおそれがあった。さらに、いずれにしても作業現場において複数の石膏ボードを積層接着して得られた部材などの位置決めに時間を要し工期が長くなるおそれがあった。
【０００７】
そして、特許文献２に記載の浴室ユニットには、複数の棒状部材に設けられた取付け孔に対して、浴室ユニットの壁を構成する内壁材に突設されたフック、その内壁材の外側に位置する外壁材に突設されたフックを取り付けて固定する構造が開示されているが、それら内壁材、外壁材に固定用のフックが設けられているために、特別の内壁材、外壁材が必要になるなど、とりわけユニットバスと隣接する部屋を間仕切る壁材に汎用の壁材をそのまま使用することが困難であった。
【０００８】
そこで、本発明では、ユニットバスに隣接する居室スペースを広げることができ、建築現場で設置個所ごとの品質の差異を生じないようにすることができ、建築現場の状況を踏まえた対応を行うことができ、工期を短縮することができるユニットバスを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
〔１〕すなわち、本発明は、外壁の外側面に立設された複数の平行するリブと、前記リブに固設される留めしろ部と間仕切り部材を固設する貼りしろ部がＬ字状に配設された固定部材を備えることを特徴とするユニットバスである。
【００１０】
〔２〕そして、前記複数のリブである第１のリブと交差又は当接し、前記第１のリブと異なる方向に平行である複数の第２のリブを有し、前記固定部材において、前記第１のリブ又は前記第２のリブと嵌合又は緩嵌する溝部を備えることを特徴とする前記〔１〕に記載のユニットバスである。
【００１１】
〔３〕そして、前記固定部材が平行して複数設けられていることを特徴とする前記〔１〕又は前記〔２〕に記載のユニットバスである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のユニットバスでは、ユニットバスに隣接する居室スペースを広げることができ、建築現場で設置個所ごとの品質の差異を生じないようにすることができ、建築現場の状況を踏まえた対応を行うことができ、工期を短縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第１実施形態におけるユニットバスの斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態におけるユニットバスの略部分拡大斜視図である。
【図３】本発明の第１実施形態におけるユニットバスのＡ−Ａ線断面図である。
【図４】本発明の第１実施形態におけるユニットバスのα部拡大図である。
【図５】本発明の第２実施形態におけるユニットバスの斜視図である。
【図６】本発明の第２実施形態におけるユニットバスの略部分拡大斜視図である。
【図７】本発明の第３実施形態におけるユニットバスの斜視図である。
【図８】本発明の第３実施形態におけるユニットバスの略部分拡大斜視図である。
【図９】本発明の第４実施形態におけるユニットバスの斜視図である。
【図１０】本発明の第４実施形態におけるユニットバスの略部分拡大斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の各実施形態におけるユニットバスを図面に基づいて説明する。上下方向は、図１、図５、図７、図９の各図における上下の方向である。そして、水平方向は、上下方向に直交する方向である。また、ユニットバス１についての内側は、浴室、洗面台、便器などが設置される側であり、外側は、間仕切り部材などが設置される側である。
【００１５】
〔第１実施形態〕
図１から図４に第１実施形態にかかるユニットバス１を示す。ユニットバス１は、外壁１１、天井、浴槽、床などがあらかじめ成型され、設置する現場に搬入した後に組み立てられる浴室である。
【００１６】
そのユニットバス１の外壁１１の外側面には、その外壁面に立設された複数の板状で平行な第１リブ２が、外壁１１の上端から下端まで上下方向に設けられている。第１リブ２により、外壁１１の厚みを薄くしても外壁１１の耐久性を所定の強度以上に保つことができるとともに、固定部材４の留めしろ部４１を固設する足場とすることができる。
【００１７】
本実施形態において、第１リブ２は厚みが比較的薄く板状となっているが、他の実施形態において、より厚くなり角柱状、又はその中央に貫通孔を有する角環状などの棒状とすることもできる。また、本実施形態において、第１リブ２は外壁１１と一体的に成型されているが、他の実施形態において、外壁１１と別部材として用意し接着剤などで固着して作成することもできる。さらに、本実施形態において、第１リブ２は外壁１１の上端から下端まで設けられているが、他の実施形態において、外壁１１の上端側及び下端側だけ、中間位置だけという箇所に設けることができる。そして、本実施形態において、複数の第１リブ２は直線状に平行であるが、他の実施形態において、曲線状に平行（一の曲線状の第１リブの各点より法線方向へ一定の距離にある他の曲線状の第１リブとの位置関係）とすることもできる。
【００１８】
そして、ユニットバス１の外壁１１の外側面には、その外壁面に立設された複数の板状で平行な第２リブ３が、外壁１１の水平方向の一端から他端に亘って設けられている。そして、第２リブ３は、第１リブ２と直角に交差している。第２リブ３により、外壁１１の厚みを薄くしても外壁１１の耐久性をさらに向上させることができるとともに、固定部材４の留めしろ部４１を固設する足場とすることができる。本実施形態において、第２リブ３は、第１リブ２と直角に交差しているが、他の実施形態において、第１リブ２と斜めに交差していてもよい。
【００１９】
本実施形態において、第２リブ３は厚みが比較的薄く板状となっているが、他の実施形態において、より厚くなり角柱状、又はその中央に貫通孔を有する角環状などの棒状とすることもできる。また、本実施形態において、第２リブ３は外壁１１と一体的に成型されているが、他の実施形態において、外壁１１と別部材として用意し接着剤などで固着して作成することもできる。さらに、本実施形態において、第２リブ３は外壁１１の水平方向の一端から他端に亘って設けられているが、他の実施形態において、外壁１１の水平方向の一端側及び他端側だけ、中間位置だけという箇所に設けることができる。そして、本実施形態において、複数の第２リブ３は直線状に平行であるが、他の実施形態において、曲線状に平行（一の曲線状の第２リブの各点より法線方向へ一定の距離にある他の曲線状の第２リブとの位置関係）とすることもできる。
【００２０】
第１リブ２、第２リブ３の材質は、樹脂、金属など使用することができるが、ユニットバス１の外壁１１と一体的に成型されているときは、ユニットバス１と同じ材質、すなわわち、ガラス繊維や炭素繊維を強化材として配合された繊維強化プラスチックであることが好ましい。また、ユニットバス１の外壁１１と一体的に成型されていないときは、ユニットバス１と同じ材質、すなわわち、ガラス繊維や炭素繊維を強化材として配合された繊維強化プラスチックであってもよいし、他の樹脂、金属などを用いることができる。
【００２１】
固定部材４は、第１リブ２又は第２リブ３の少なくとも一方に固設される留めしろ部４１と間仕切り部材５を固設する貼りしろ部４２がＬ字状に配設された部材である。固定部材４により、外壁１１に立設された第１リブ２又は第２リブ３の少なくとも一方と間仕切り部材５を繋ぎ合わせることができる。本実施形態において、固定部材４は第１リブ２に固定され、上下方向にのみ設けられているが、他の実施形態において、長さなどを変更して第２リブ３に固定され、水平方向にのみ設けることもできるし、長さなどを変更して第１リブ２及び第２リブ３の両方に固定され、上下方向及び水平方向に設けることもできる。
【００２２】
固定部材４の留めしろ部４１は、第１リブ２又は第２リブ３の少なくとも一方の表面と対向する部材であり、本実施形態のように、第１リブ２又は第２リブ３の少なくとも一方の表面と接触面積が極力大きくなるような密着する表面形状であることが好ましい。このような表面形状にすると、固定部材４と第１リブ２又は第２リブ３の少なくとも一方の表面に位置ずれが生じにくく、強固に固設することができる。留めしろ部４１は、留めしろ部４１に穿設された複数の固定孔４５に固定螺子４６を挿通し、第１リブ２又は第２リブ３の少なくとも一方の表面に螺子留めされる。本実施形態において、留めしろ部４１は第１リブ２又は第２リブ３の少なくとも一方の表面に螺子留めされているが、他の実施形態において、接着剤、雄雌嵌合構造を有するフックとそれに対応する孔、永久磁石などの固設手段により、留めしろ部４１と第１リブ２又は第２リブ３の少なくとも一方の表面を固設することができる。
【００２３】
固定部材４の貼りしろ部４２は、間仕切り部材５の一面と対向する部材であり、本実施形態のように、間仕切り部材５の一面と接触面積が極力大きくなるような平面形状であることが好ましい。このような平面形状にすると、固定部材４と間仕切り部材５の一面に位置ずれが生じにくく、強固に固設することができる。貼りしろ部４２は、間仕切り部材５に特段の加工を施すことがないため、アクリル樹脂系、エポキシ樹脂系、ウレタン樹脂系などの接着剤を介して間仕切り部材５と固設される。本実施形態において、貼りしろ部４２は接着剤を介して間仕切り部材５と固設されているが、他の実施形態において、螺子留め、永久磁石などの固設手段により、貼りしろ部４２と間仕切り部材５の一面を固設することができる。
【００２４】
固定部材４の留めしろ部４１と貼りしろ部４２がＬ字状に設けられている。このように設けることにより、外壁１１に対して間仕切り部材５をおおよそ平行に設けることができる。本実施形態において、留めしろ部４１と貼りしろ部４２の接合箇所が角ばっているが、他の実施形態において、曲面状のアール状とすることもできる。なお、Ｌ字状とは必ずしも留めしろ部４１と貼りしろ部４２が９０°の角度で設けられている必要はなく、多少の誤差は含まれるものである。
【００２５】
固定部材４の支持部４３は、留めしろ部４１とほぼ平行の板状であり、貼りしろ部４２とＬ字状に配設され、留めしろ部４１よりも水平方向の長さが短い板状の部材である。図３及び図４に示すように、支持部４３により、貼りしろ部４２と間仕切り部材５を固設させるときに、間仕切り部材５を貼りしろ部４２の方向へ押し当てたときに支持部４３が第２リブ３につかえて貼りしろ部４２が動かず、貼りしろ部４２と間仕切り部材５がしっかりと密着することができる。
【００２６】
固定部材４の溝部４４は、第１リブ２又は第２リブ３と嵌合又は緩嵌する部分である。溝部４４により第１リブ２又は第２リブ３と嵌合又は緩嵌することで、外壁１１に対して安定して仮設でき、そして、第１リブ２又は第２リブ３と留めしろ部４１が対向するために、しっかりと固設することができる。溝部４４は、コの字状やＵ字状に設けることができる。
【００２７】
固定部材４の材質は、樹脂、金属など使用することができるが、強度や耐久性の観点から鋼、鉄などの金属であることが好ましい。
【００２８】
間仕切り部材５は、居室を区画する部材であり、内壁などである。間仕切り部材５のユニットバス１と反対側の面にそのままクロスを貼って内壁とすることができる。間仕切り部材５として、石膏ボード、合板などを使用することができる。また、固定部材４との固設手段によっては、間仕切り部材５に必要な加工を施すこととなる。
【００２９】
角固定部材６は、固定部材４と同様に、第１リブ２に固設される留めしろ部６１と間仕切り部材５を固設する貼りしろ部６２がＬ字状に配設された部材である。角固定部材６は、外壁１１の角に位置しているために、固定部材４とは構造が異なっている。角固定部材６により、外壁１１に立設された第１リブ２と間仕切り部材５をが外壁１１の角において繋ぎ合わせることができる。
【００３０】
角固定部材６は、図３及び図４に示すように、水平方向の断面が、ロの字の一部の角を切り欠いた形状を有している。角固定部材６の留めしろ部６１は、第１リブ２に対向する部材であり、螺子により第１リブ２に留められている。そして、貼りしろ部６２は、留めしろ部６１と略平行に位置しており、さらにその貼りしろ部６２に対してＬ字状に配設されるもう一つの貼りしろ部６２’を備えている。二つの貼りしろ部６２、６２’にて二つの間仕切り部材５をそれぞれ接着剤などにより固設する。
【００３１】
〔第２実施形態〕
図５及び図６に第２実施形態にかかるユニットバス１を示す。ユニットバス１は、外壁１１、天井、浴槽、床などがあらかじめ成型され、設置する現場に搬入した後に組み立てられる浴室である。
【００３２】
そのユニットバス１の外壁１１の外側面には、その外壁面に立設された複数の板状で平行な第１リブ２が、外壁１１の上端から下端まで上下方向に設けられている。第１リブ２により、外壁１１の厚みを薄くしても外壁１１の耐久性を所定の強度以上に保つことができるとともに、固定部材４の留めしろ部４１を固設する足場とすることができる。
【００３３】
本実施形態において、第１リブ２は厚みが比較的薄く板状となっているが、他の実施形態において、より厚くなり角柱状、又はその中央に貫通孔を有する角環状などの棒状とすることもできる。また、本実施形態において、第１リブ２は外壁１１と一体的に成型されているが、他の実施形態において、外壁１１と別部材として用意し接着剤などで固着して作成することもできる。さらに、本実施形態において、第１リブ２は外壁１１の上端から下端まで上下方向に設けられているが、他の実施形態において、外壁１１の水平方向に設けることができる。そして、本実施形態において、複数の第１リブ２は直線状に平行であるが、他の実施形態において、曲線状に平行（一の曲線状の第１リブの各点より法線方向へ一定の距離にある他の曲線状の第１リブとの位置関係）とすることもできる。
【００３４】
第１リブ２の材質は、樹脂、金属など使用することができるが、ユニットバス１の外壁１１と一体的に成型されているときは、ユニットバス１と同じ材質、すなわわち、ガラス繊維や炭素繊維を強化材として配合された繊維強化プラスチックであることが好ましい。また、ユニットバス１の外壁１１と一体的に成型されていないときは、ユニットバス１と同じ材質、すなわわち、ガラス繊維や炭素繊維を強化材として配合された繊維強化プラスチックであってもよいし、他の樹脂、金属などを用いることができる。
【００３５】
固定部材４は、第１リブ２に固設される留めしろ部４１と間仕切り部材５を固設する貼りしろ部４２がＬ字状に配設された部材である。固定部材４により、外壁１１に立設された第１リブ２と間仕切り部材５を繋ぎ合わせることができる。本実施形態において、固定部材４は第１リブ２に固定され、上下方向にのみ設けられているが、他の実施形態において、第１リブ２が水平方向に設ければ、それに応じて長さなどを変更して水平方向に設けることもできる。
【００３６】
固定部材４の留めしろ部４１は、第１リブ２の表面と対向する部材であり、本実施形態のように、第１リブ２の表面と接触面積が極力大きくなるような密着する表面形状であることが好ましい。このような表面形状にすると、固定部材４と第１リブ２の表面に位置ずれが生じにくく、強固に固設することができる。留めしろ部４１は、留めしろ部４１に穿設された複数の固定孔４５に固定螺子４６を挿通し、第１リブ２の表面に螺子留めされる。本実施形態において、留めしろ部４１は第１リブ２の表面に螺子留めされているが、他の実施形態において、接着剤、雄雌嵌合構造を有するフックとそれに対応する孔、永久磁石などの固設手段により、留めしろ部４１と第１リブ２の表面を固設することができる。
【００３７】
固定部材４の貼りしろ部４２は、間仕切り部材５の一面と対向する部材であり、本実施形態のように、間仕切り部材５の一面と接触面積が極力大きくなるような平面形状であることが好ましい。このような平面形状にすると、固定部材４と間仕切り部材５の一面に位置ずれが生じにくく、強固に固設することができる。貼りしろ部４２は、間仕切り部材５に特段の加工を施すことがないため、アクリル樹脂系、エポキシ樹脂系、ウレタン樹脂系などの接着剤を介して間仕切り部材５と固設される。本実施形態において、貼りしろ部４２は接着剤を介して間仕切り部材５と固設されているが、他の実施形態において、螺子留め、永久磁石などの固設手段により、貼りしろ部４２と間仕切り部材５の一面を固設することができる。
【００３８】
固定部材４の留めしろ部４１と貼りしろ部４２がＬ字状に設けられている。このように設けることにより、外壁１１に対して間仕切り部材５をおおよそ平行に設けることができる。本実施形態において、留めしろ部４１と貼りしろ部４２の接合箇所が角ばっているが、他の実施形態において、曲面状のアール状とすることもできる。なお、Ｌ字状とは必ずしも留めしろ部４１と貼りしろ部４２が９０°の角度で設けられている必要はなく、多少の誤差は含まれるものである。
【００３９】
固定部材４の材質は、樹脂、金属など使用することができるが、強度や耐久性の観点から鋼、鉄などの金属であることが好ましい。
【００４０】
間仕切り部材５は、居室を区画する部材であり、内壁などである。間仕切り部材５のユニットバス１と反対側の面にそのままクロスを貼って内壁とすることができる。間仕切り部材５として、石膏ボード、合板などを使用することができる。また、固定部材４との固設手段によっては、間仕切り部材５に必要な加工を施すこととなる。
【００４１】
角固定部材６は、固定部材４と同様に、第１リブ２に固設される留めしろ部６１と間仕切り部材５を固設する貼りしろ部６２がＬ字状に配設された部材である。角固定部材６は、外壁１１の角に位置しているために、固定部材４とは構造が異なっている。角固定部材６により、外壁１１に立設された第１リブ２と間仕切り部材５をが外壁１１の角において繋ぎ合わせることができる。
【００４２】
角固定部材６は、第１実施形態と同様に、水平方向の断面が、ロの字の一部の角を切り欠いた形状を有している。角固定部材６の留めしろ部６１は、第１リブ２に対向する部材であり、螺子により第１リブ２に留められている。そして、貼りしろ部６２は、留めしろ部６１と略平行に位置しており、さらにその貼りしろ部６２に対してＬ字状に配設されるもう一つの貼りしろ部６２’を備えている。二つの貼りしろ部６２、６２’にて二つの間仕切り部材５をそれぞれ接着剤などにより固設する。
【００４３】
〔第３実施形態〕
図７及び図８に第３実施形態にかかるユニットバス１を示す。ユニットバス１は、外壁１１、天井、浴槽、床などがあらかじめ成型され、設置する現場に搬入した後に組み立てられる浴室である。
【００４４】
そのユニットバス１の外壁１１の外側面には、その外壁面に立設された複数の板状で平行な第１リブ２が、外壁１１の上下方向に断続的に設けられている。第１リブ２により、外壁１１の厚みを薄くしても外壁１１の耐久性を所定の強度以上に保つことができるとともに、固定部材４の留めしろ部４１を固設する足場とすることができる。
【００４５】
本実施形態において、第１リブ２は厚みが比較的薄く板状となっているが、他の実施形態において、より厚くなり角柱状、又はその中央に貫通孔を有する角環状などの棒状とすることもできる。また、本実施形態において、第１リブ２は外壁１１と一体的に成型されているが、他の実施形態において、外壁１１と別部材として用意し接着剤などで固着して作成することもできる。そして、本実施形態において、複数の第１リブ２は直線状に平行であるが、他の実施形態において、曲線状に平行（一の曲線状の第１リブの各点より法線方向へ一定の距離にある他の曲線状の第１リブとの位置関係）とすることもできる。
【００４６】
そして、ユニットバス１の外壁１１の外側面には、その外壁面に立設された複数の板状で平行な第２リブ３が、外壁１１の水平方向の一端から他端に亘って設けられている。そして、第２リブ３は、第１リブ２と直角に当接している。第２リブ３により、外壁１１の厚みを薄くしても外壁１１の耐久性をさらに向上させることができるとともに、固定部材４の留めしろ部４１を固設する足場とすることができる。本実施形態において、第２リブ３は、第１リブ２と直角に当接しているが、他の実施形態において、第１リブ２と斜めに当接していてもよい。
【００４７】
本実施形態において、第２リブ３は厚みが比較的薄く板状となっているが、他の実施形態において、より厚くなり角柱状、又はその中央に貫通孔を有する角環状などの棒状とすることもできる。また、本実施形態において、第２リブ３は外壁１１と一体的に成型されているが、他の実施形態において、外壁１１と別部材として用意し接着剤などで固着して作成することもできる。さらに、本実施形態において、第２リブ３は外壁１１の水平方向の一端から他端に亘って設けられているが、他の実施形態において、外壁１１の水平方向の一端側及び他端側だけ、中間位置だけという箇所に設けることができる。そして、本実施形態において、複数の第２リブ３は直線状に平行であるが、他の実施形態において、曲線状に平行（一の曲線状の第２リブの各点より法線方向へ一定の距離にある他の曲線状の第２リブとの位置関係）とすることもできる。
【００４８】
第１リブ２、第２リブ３の材質は、樹脂、金属など使用することができるが、ユニットバス１の外壁１１と一体的に成型されているときは、ユニットバス１と同じ材質、すなわわち、ガラス繊維や炭素繊維を強化材として配合された繊維強化プラスチックであることが好ましい。また、ユニットバス１の外壁１１と一体的に成型されていないときは、ユニットバス１と同じ材質、すなわわち、ガラス繊維や炭素繊維を強化材として配合された繊維強化プラスチックであってもよいし、他の樹脂、金属などを用いることができる。
【００４９】
固定部材４は、第１リブ２又は第２リブ３の少なくとも一方に固設される留めしろ部４１と間仕切り部材５を固設する貼りしろ部４２がＬ字状に配設された部材である。固定部材４により、外壁１１に立設された第１リブ２又は第２リブ３の少なくとも一方と間仕切り部材５を繋ぎ合わせることができる。本実施形態において、固定部材４は第１リブ２に固定され、上下方向にのみ設けられているが、他の実施形態において、長さなどを変更して第２リブ３に固定され、水平方向にのみ設けることもできるし、長さなどを変更して第１リブ２及び第２リブ３の両方に固定され、上下方向及び水平方向に設けることもできる。
【００５０】
固定部材４の留めしろ部４１は、第１リブ２又は第２リブ３の少なくとも一方の表面と対向する部材であり、本実施形態のように、第１リブ２又は第２リブ３の少なくとも一方の表面と接触面積が極力大きくなるような密着する表面形状であることが好ましい。このような表面形状にすると、固定部材４と第１リブ２又は第２リブ３の少なくとも一方の表面に位置ずれが生じにくく、強固に固設することができる。留めしろ部４１は、留めしろ部４１に穿設された複数の固定孔４５に固定螺子４６を挿通し、第１リブ２又は第２リブ３の少なくとも一方の表面に螺子留めされる。本実施形態において、留めしろ部４１は第１リブ２又は第２リブ３の少なくとも一方の表面に螺子留めされているが、他の実施形態において、接着剤、雄雌嵌合構造を有するフックとそれに対応する孔、永久磁石などの固設手段により、留めしろ部４１と第１リブ２又は第２リブ３の少なくとも一方の表面を固設することができる。
【００５１】
固定部材４の貼りしろ部４２は、間仕切り部材５の一面と対向する部材であり、本実施形態のように、間仕切り部材５の一面と接触面積が極力大きくなるような平面形状であることが好ましい。このような平面形状にすると、固定部材４と間仕切り部材５の一面に位置ずれが生じにくく、強固に固設することができる。貼りしろ部４２は、間仕切り部材５に特段の加工を施すことがないため、アクリル樹脂系、エポキシ樹脂系、ウレタン樹脂系などの接着剤を介して間仕切り部材５と固設される。本実施形態において、貼りしろ部４２は接着剤を介して間仕切り部材５と固設されているが、他の実施形態において、螺子留め、永久磁石などの固設手段により、貼りしろ部４２と間仕切り部材５の一面を固設することができる。
【００５２】
固定部材４の留めしろ部４１と貼りしろ部４２がＬ字状に設けられている。このように設けることにより、外壁１１に対して間仕切り部材５をおおよそ平行に設けることができる。本実施形態において、留めしろ部４１と貼りしろ部４２の接合箇所が角ばっているが、他の実施形態において、曲面状のアール状とすることもできる。なお、Ｌ字状とは必ずしも留めしろ部４１と貼りしろ部４２が９０°の角度で設けられている必要はなく、多少の誤差は含まれるものである。
【００５３】
固定部材４の支持部４３は、留めしろ部４１とほぼ平行の板状であり、貼りしろ部４２とＬ字状に配設され、留めしろ部４１よりも水平方向の長さが短い板状の部材である。第１実施形態と同様に、支持部４３により、貼りしろ部４２と間仕切り部材５を固設させるときに、間仕切り部材５を貼りしろ部４２の方向へ押し当てたときに支持部４３が第２リブ３につかえて貼りしろ部４２が動かず、貼りしろ部４２と間仕切り部材５がしっかりと密着することができる。
【００５４】
固定部材４の溝部４４は、第１リブ２又は第２リブ３と嵌合又は緩嵌する部分である。溝部４４により第１リブ２又は第２リブ３と嵌合又は緩嵌することで、外壁１１に対して安定して仮設でき、そして、第１リブ２又は第２リブ３と留めしろ部４１が対向するために、しっかりと固設することができる。溝部４４は、コの字状やＵ字状に設けることができる。
【００５５】
固定部材４の材質は、樹脂、金属など使用することができるが、強度や耐久性の観点から鋼、鉄などの金属であることが好ましい。
【００５６】
間仕切り部材５は、居室を区画する部材であり、内壁などである。間仕切り部材５のユニットバス１と反対側の面にそのままクロスを貼って内壁とすることができる。間仕切り部材５として、石膏ボード、合板などを使用することができる。また、固定部材４との固設手段によっては、間仕切り部材５に必要な加工を施すこととなる。
【００５７】
角固定部材６は、固定部材４と同様に、第１リブ２に固設される留めしろ部６１と間仕切り部材５を固設する貼りしろ部６２がＬ字状に配設された部材である。角固定部材６は、外壁１１の角に位置しているために、固定部材４とは構造が異なっている。角固定部材６により、外壁１１に立設された第１リブ２と間仕切り部材５をが外壁１１の角において繋ぎ合わせることができる。
【００５８】
角固定部材６は、第１実施形態と同様に、水平方向の断面が、ロの字の一部の角を切り欠いた形状を有している。角固定部材６の留めしろ部６１は、第１リブ２に対向する部材であり、螺子により第１リブ２に留められている。そして、貼りしろ部６２は、留めしろ部６１と略平行に位置しており、さらにその貼りしろ部６２に対してＬ字状に配設されるもう一つの貼りしろ部６２’を備えている。二つの貼りしろ部６２、６２’にて二つの間仕切り部材５をそれぞれ接着剤などにより固設する。
【００５９】
〔第４実施形態〕
図９及び図１０に第４実施形態にかかるユニットバス１を示す。ユニットバス１は、外壁１１、天井、浴槽、床などがあらかじめ成型され、設置する現場に搬入した後に組み立てられる浴室である。
【００６０】
そのユニットバス１の外壁１１の外側面には、その外壁面に立設された複数の板状で平行な第１リブ２が、外壁１１の上下方向に断続的に設けられている。第１リブ２により、外壁１１の厚みを薄くしても外壁１１の耐久性を所定の強度以上に保つことができるとともに、固定部材４の留めしろ部４１を固設する足場とすることができる。
【００６１】
本実施形態において、第１リブ２は厚みが比較的薄く板状となっているが、他の実施形態において、より厚くなり角柱状、又はその中央に貫通孔を有する角環状などの棒状とすることもできる。また、本実施形態において、第１リブ２は外壁１１と一体的に成型されているが、他の実施形態において、外壁１１と別部材として用意し接着剤などで固着して作成することもできる。そして、本実施形態において、複数の第１リブ２は直線状に平行であるが、他の実施形態において、曲線状に平行（一の曲線状の第１リブの各点より法線方向へ一定の距離にある他の曲線状の第１リブとの位置関係）とすることもできる。
【００６２】
そして、ユニットバス１の外壁１１の外側面には、その外壁面に立設された複数の板状で平行な第２リブ３が、第１リブ２とは所定の角度だけ傾斜して断続的に設けられている。そして、第２リブ３は、第１リブ２と当接している。第２リブ３により、外壁１１の厚みを薄くしても外壁１１の耐久性をさらに向上させることができるとともに、固定部材４の留めしろ部４１を固設する足場とすることができる。
【００６３】
本実施形態において、第２リブ３は厚みが比較的薄く板状となっているが、他の実施形態において、より厚くなり角柱状、又はその中央に貫通孔を有する角環状などの棒状とすることもできる。また、本実施形態において、第２リブ３は外壁１１と一体的に成型されているが、他の実施形態において、外壁１１と別部材として用意し接着剤などで固着して作成することもできる。そして、本実施形態において、複数の第２リブ３は直線状に平行であるが、他の実施形態において、曲線状に平行（一の曲線状の第２リブの各点より法線方向へ一定の距離にある他の曲線状の第２リブとの位置関係）とすることもできる。
【００６４】
そして、ユニットバス１の外壁１１の外側面には、その外壁面に立設された複数の板状で平行な第３リブ７が、第１リブ２とは所定の角度だけ傾斜して断続的に設けられている。そして、第３リブ７は、両端において第１リブ２及び第２リブ３とそれぞれ当接している。第３リブ７により、外壁１１の厚みを薄くしても外壁１１の耐久性をさらに向上させることができるとともに、固定部材４の留めしろ部４１を固設する足場とすることができる。また、図９、図１０に示すように、第１リブ２、第２リブ３、第３リブ７がそれぞれ当接することによりハニカム構造を形成することにより、外壁１１の厚みを薄くしても外壁１１の耐久性をより向上させることができる。
【００６５】
本実施形態において、第３リブ７は厚みが比較的薄く板状となっているが、他の実施形態において、より厚くなり角柱状、又はその中央に貫通孔を有する角環状などの棒状とすることもできる。また、本実施形態において、第３リブ７は外壁１１と一体的に成型されているが、他の実施形態において、外壁１１と別部材として用意し接着剤などで固着して作成することもできる。そして、本実施形態において、複数の第３リブ７は直線状に平行であるが、他の実施形態において、曲線状に平行（一の曲線状の第３リブの各点より法線方向へ一定の距離にある他の曲線状の第３リブとの位置関係）とすることもできる。
【００６６】
第１リブ２、第２リブ３、第３リブ７の材質は、樹脂、金属など使用することができるが、ユニットバス１の外壁１１と一体的に成型されているときは、ユニットバス１と同じ材質、すなわわち、ガラス繊維や炭素繊維を強化材として配合された繊維強化プラスチックであることが好ましい。また、ユニットバス１の外壁１１と一体的に成型されていないときは、ユニットバス１と同じ材質、すなわわち、ガラス繊維や炭素繊維を強化材として配合された繊維強化プラスチックであってもよいし、他の樹脂、金属などを用いることができる。
【００６７】
固定部材４は、第１リブ２、第２リブ３又は第３リブ７の少なくとも一方に固設される留めしろ部４１と間仕切り部材５を固設する貼りしろ部４２がＬ字状に配設された部材である。固定部材４により、外壁１１に立設された第１リブ２、第２リブ３又は第３リブ７の少なくとも一方と間仕切り部材５を繋ぎ合わせることができる。本実施形態において、固定部材４は第１リブ２に固定され、上下方向にのみ設けられているが、他の実施形態において、長さなどを変更して第２リブ３や第３リブ７に固定され、斜め方向に設けることもできる。
【００６８】
固定部材４の留めしろ部４１は、第１リブ２、第２リブ３、又は第３リブ７の少なくとも一方の表面と対向する部材であり、本実施形態のように、第１リブ２、第２リブ３、又は第３リブ７の少なくとも一方の表面と接触面積が極力大きくなるような密着する表面形状であることが好ましい。このような表面形状にすると、固定部材４と第１リブ２、第２リブ３、又は第３リブ７の少なくとも一方の表面に位置ずれが生じにくく、強固に固設することができる。留めしろ部４１は、留めしろ部４１に穿設された複数の固定孔４５に固定螺子４６を挿通し、第１リブ２、第２リブ３、又は第３リブ７の少なくとも一方の表面に螺子留めされる。本実施形態において、留めしろ部４１は第１リブ２、第２リブ３、又は第３リブ７の少なくとも一方の表面に螺子留めされているが、他の実施形態において、接着剤、雄雌嵌合構造を有するフックとそれに対応する孔、永久磁石などの固設手段により、留めしろ部４１と第１リブ２、第２リブ３、又は第３リブ７の少なくとも一方の表面を固設することができる。
【００６９】
固定部材４の貼りしろ部４２は、間仕切り部材５の一面と対向する部材であり、本実施形態のように、間仕切り部材５の一面と接触面積が極力大きくなるような平面形状であることが好ましい。このような平面形状にすると、固定部材４と間仕切り部材５の一面に位置ずれが生じにくく、強固に固設することができる。貼りしろ部４２は、間仕切り部材５に特段の加工を施すことがないため、アクリル樹脂系、エポキシ樹脂系、ウレタン樹脂系などの接着剤を介して間仕切り部材５と固設される。本実施形態において、貼りしろ部４２は接着剤を介して間仕切り部材５と固設されているが、他の実施形態において、螺子留め、永久磁石などの固設手段により、貼りしろ部４２と間仕切り部材５の一面を固設することができる。
【００７０】
固定部材４の留めしろ部４１と貼りしろ部４２がＬ字状に設けられている。このように設けることにより、外壁１１に対して間仕切り部材５をおおよそ平行に設けることができる。本実施形態において、留めしろ部４１と貼りしろ部４２の接合箇所が角ばっているが、他の実施形態において、曲面状のアール状とすることもできる。なお、Ｌ字状とは必ずしも留めしろ部４１と貼りしろ部４２が９０°の角度で設けられている必要はなく、多少の誤差は含まれるものである。
【００７１】
固定部材４の支持部４３は、留めしろ部４１とほぼ平行の板状であり、貼りしろ部４２とＬ字状に配設され、留めしろ部４１よりも水平方向の長さが短い板状の部材である。第１実施形態と同様に、支持部４３により、貼りしろ部４２と間仕切り部材５を固設させるときに、間仕切り部材５を貼りしろ部４２の方向へ押し当てたときに支持部４３が第２リブ３につかえて貼りしろ部４２が動かず、貼りしろ部４２と間仕切り部材５がしっかりと密着することができる。
【００７２】
固定部材４の溝部４４は、第１リブ２、第２リブ３、又は第３リブ７と嵌合又は緩嵌する部分である。溝部４４により第１リブ２、第２リブ３、又は第３リブ７と嵌合又は緩嵌することで、外壁１１に対して安定して仮設でき、そして、第１リブ２、第２リブ３、又は第３リブ７と留めしろ部４１が対向するために、しっかりと固設することができる。溝部４４は、コの字状やＵ字状に設けることができる。
【００７３】
固定部材４の材質は、樹脂、金属など使用することができるが、強度や耐久性の観点から鋼、鉄などの金属であることが好ましい。
【００７４】
間仕切り部材５は、居室を区画する部材であり、内壁などである。間仕切り部材５のユニットバス１と反対側の面にそのままクロスを貼って内壁とすることができる。間仕切り部材５として、石膏ボード、合板などを使用することができる。また、固定部材４との固設手段によっては、間仕切り部材５に必要な加工を施すこととなる。
【００７５】
角固定部材６は、固定部材４と同様に、第１リブ２に固設される留めしろ部６１と間仕切り部材５を固設する貼りしろ部６２がＬ字状に配設された部材である。角固定部材６は、外壁１１の角に位置しているために、固定部材４とは構造が異なっている。角固定部材６により、外壁１１に立設された第１リブ２と間仕切り部材５をが外壁１１の角において繋ぎ合わせることができる。
【００７６】
角固定部材６は、第１実施形態と同様に、水平方向の断面が、ロの字の一部の角を切り欠いた形状を有している。角固定部材６の留めしろ部６１は、第１リブ２に対向する部材であり、螺子により第１リブ２に留められている。そして、貼りしろ部６２は、留めしろ部６１と略平行に位置しており、さらにその貼りしろ部６２に対してＬ字状に配設されるもう一つの貼りしろ部６２’を備えている。二つの貼りしろ部６２、６２’にて二つの間仕切り部材５をそれぞれ接着剤などにより固設する。
【００７７】
このように、第１実施形態から第４実施形態で示したユニットバスによれば、ユニットバスに隣接する居室スペースを広げることができ、そして、外壁１１に立設された第１リブ２、第２リブ３、又は第３リブ７と、所定の形状を有する固定部材４により、あらかじめそれらの対応関係が形状を見れば容易にどのように設置するのかを判断できるために、建築現場で設置個所ごとの品質の差異を生じないようにすることができ、建築現場の状況を踏まえた対応を行うことができ、工期を短縮することができる。
【符号の説明】
【００７８】
１・・・ユニットバス
１１・・・外壁
２・・・第１リブ
３・・・第２リブ
４・・・固定部材
４１・・・留めしろ部
４２・・・貼りしろ部
４３・・・支持部
４４・・・溝部
４５・・・固定孔
４６・・・固定螺子
５・・・間仕切り部材
６・・・角固定部材
６１・・・留めしろ部
６２、６２’・・・貼りしろ部
７・・・第３リブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2018048459.tif 000009
【図８】
2018048459.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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