(57)【要約】【課題】端子の接続性の低下を抑制することができるコネクタを提供する。【解決手段】中継コネクタ４において、各オス端子４１は、棒状に形成されており、オス端子収容室４２ｂを貫通する貫通孔４２ｈに挿通され筒部４２ａの内側に延在し当該筒部４２ａの内側に延在した側の延在方向の端部に第１メスコネクタと電気的に接触する第１接点部４１ａを有する。保護プレート４３は、筒部４２ａとオス端子収容室４２ｂとにより区画される内部空間４６ａを第１接点部４１ａ側の第１空間部４７ａとオス端子収容室４２ｂ側の第２空間部４７ｂとに分ける本体部４３ａ、本体部４３ａに設けられ各オス端子４１が挿通される端子孔４３ｂ、及び、本体部４３ａに設けられ第１空間部４７ａと第２空間部４７ｂとを連通する充填口を有する。ポッティング充填部４４は、第２空間部４７ｂに充填されている。【選択図】図５
2018152199.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状に形成された筒部と、
前記筒部を閉塞する閉塞部と、
棒状に形成されており、前記閉塞部を貫通する貫通孔に挿通され前記筒部の内側に延在し当該筒部の内側に延在した側の延在方向の端部に接続対象と電気的に接触する接点部を有する端子と、
前記筒部と前記閉塞部とにより区画される内部空間を前記接点部側の第１空間部と前記閉塞部側の第２空間部とに分ける本体部、前記本体部に設けられ前記端子が挿通される端子孔、及び、前記本体部に設けられ前記第１空間部と前記第２空間部とを連通する充填口を有する保護プレートと、
前記第２空間部に充填された充填材と、
を備えることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記端子は、前記接点部が前記内部空間に位置し、かつ、当該接点部が前記接続対象である相手側コネクタの端子に前記内部空間で電気的に接触する請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
前記端子は、前記接点部が前記内部空間の外側に位置し、かつ、当該接点部が前記接続対象である基板の回路体に前記内部空間の外側で電気的に接触する請求項１に記載のコネクタ。
【請求項４】
前記充填口は、前記充填材を前記第２空間部に充填するための開口部である請求項１〜３のいずれか１項に記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、オスコネクタの端子とメスコネクタの端子とを電気的に接続することにより配線接続を行う場合がある。オスコネクタは、例えば、筒状に形成された筒部と、筒部を閉塞する閉塞部と、閉塞部に貫通して設けられる端子とを備えている。このようなオスコネクタは、例えば、液体や微塵が閉塞部と端子との隙間から入り込むことを防ぐためにポッティング材が設けられている場合がある（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−３８８１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、従来のオスコネクタは、ポッティング材を充填時に、例えば、ポッティング材に含まれる気泡が破裂することにより飛散するポッティング材が端子の接点部に付着し、接点部の電気的な接続が低下するおそれがあり、この点で更なる改善の余地がある。
【０００５】
そこで、本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、端子の接続性の低下を抑制することができるコネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係るコネクタは、筒状に形成された筒部と、前記筒部を閉塞する閉塞部と、棒状に形成されており、前記閉塞部を貫通する貫通孔に挿通され前記筒部の内側に延在し当該筒部の内側に延在した側の延在方向の端部に接続対象と電気的に接触する接点部を有する端子と、前記筒部と前記閉塞部とにより区画される内部空間を前記接点部側の第１空間部と前記閉塞部側の第２空間部とに分ける本体部、前記本体部に設けられ前記端子が挿通される端子孔、及び、前記本体部に設けられ前記第１空間部と前記第２空間部とを連通する充填口を有する保護プレートと、前記第２空間部に充填された充填材と、を備えることを特徴とする。
【０００７】
また、上記コネクタにおいて、前記端子は、前記接点部が前記内部空間に位置し、かつ、当該接点部が前記接続対象である相手側コネクタの端子に前記内部空間で電気的に接触することが好ましい。
【０００８】
また、上記コネクタにおいて、前記端子は、前記接点部が前記内部空間の外側に位置し、かつ、当該接点部が前記接続対象である基板の回路体に前記内部空間の外側で電気的に接触することが好ましい。
【０００９】
また、上記コネクタにおいて、前記充填口は、前記充填材を前記第２空間部に充填するための開口部であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係るコネクタは、筒部を閉塞する閉塞部を貫通する貫通孔に挿通された端子と、筒部と閉塞部とにより区画される内部空間を端子の接点部側の第１空間部と閉塞部側の第２空間部とに分ける保護プレートと、第２空間部に充填された充填材とを備える。これにより、保護プレートは、液体の充填材を充填時に、例えば、当該充填材に含まれる気泡が破裂することにより飛散する充填材が端子の接点部に付着することを抑制できる。この結果、コネクタは、端子の接続性の低下を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、実施形態に係るコネクタ機構の構成例を示す斜視図である。
【図２】図２は、実施形態に係るコネクタ機構の構成例を示す分解斜視図である。
【図３】図３は、実施形態に係るコネクタ機構の構成例を示す断面図である。
【図４】図４は、実施形態に係るオスコネクタの構成例を示す平面図である。
【図５】図５は、実施形態に係るオスコネクタの構成例を示す断面図である。
【図６】図６は、実施形態に係るオスコネクタの機能例を示す断面図である。
【図７】図７は、変形例に係るコネクタの保護プレートの機能例を示す断面図である。
【図８】図８は、変形例に係るコネクタの構成例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明を実施するための形態（実施形態）につき、図面を参照しつつ詳細に説明する。以下の実施形態に記載した内容により本発明が限定されるものではない。また、以下に記載した構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のものが含まれる。さらに、以下に記載した構成は適宜組み合わせることが可能である。また、本発明の要旨を逸脱しない範囲で構成の種々の省略、置換又は変更を行うことができる。
【００１３】
〔実施形態〕
実施形態に係るコネクタ機構１について説明する。コネクタ機構１は、例えば、自動車等に使用されるワイヤハーネスＷＨ等に適用される。ここでは、コネクタ機構１は、例えば、ＡＴ（オートマチック）ブッシュコネクタ機構であり、自動変速機に電力等を供給する際に接続部位として用いられる。コネクタ機構１は、図１、図２に示すように、電線Ｗ１を介して電源に接続される第１メスコネクタ２と、電線Ｗ２を介して自動変速機に接続される第２メスコネクタ３と、第１メスコネクタ２と第２メスコネクタ３とを中継する中継コネクタ４とを備える。そして、コネクタ機構１は、第１メスコネクタ２と第２メスコネクタ３とを中継コネクタ４を介して電気的に接続することで、端子間の接点の安定化を図ったものである。ここで、電線Ｗ１、Ｗ２は、例えば、複数の導電性の金属素線を撚り合わせた導体部（芯線）と、当該導体部の外側を覆う絶縁性の被覆部とを含んで構成される。コネクタ機構１は、ＡＴオイルが充填された後述のＡＴケース５の開口部５１に中継コネクタ４が嵌合され、第１メスコネクタ２がＡＴケース５の外部（エンジンルーム）に設けられ、第２メスコネクタ３がＡＴケース５の内部に設けられる。コネクタ機構１は、第１メスコネクタ２と第２メスコネクタ３とが中継コネクタ４を介在させて嵌合されることで相互間に電気的な接続部位が形成される。これにより、実施形態のコネクタ機構１は、第１メスコネクタ２、中継コネクタ４、及び、第２メスコネクタ３を介して電源と自動変速機とを電気的に接続し、電源から自動変速機に電力を供給する。
【００１４】
なお、以下の説明では、軸方向Ｘは、典型的には、中継コネクタ４と第１及び第２メスコネクタ２、３との嵌合方向に沿った方向である。中継コネクタ４と第１及び第２メスコネクタ２、３とは、軸方向Ｘに対して対向して配置され嵌合される。以下の説明で用いる各方向は、特に断りのない限り、各部が相互に組み付けられた状態での方向を表すものとする。
【００１５】
第１メスコネクタ２は、メス型のコネクタであり、中継コネクタ４の後述する一方側の内部空間４６ａに嵌合される。第１メスコネクタ２は、図３に示すように、複数の第１メス端子２１と、第１メスハウジング２２とを備える。各第１メス端子２１は、導電性の金属材料によって形成された金属金具である。各第１メス端子２１は、軸方向Ｘに沿って筒状に形成され、第１メスハウジング２２の第１メス端子収容室２２ａ（キャビティ）に軸方向Ｘに沿って設けられている。各第１メス端子２１は、一方側の端部が電線Ｗ１の末端に接続されている。第１メスコネクタ２は、中継コネクタ４の一方側の内部空間４６ａに第１メス端子収容室２２ａが嵌合され、各第１メス端子２１が中継コネクタ４のオス端子（バスバー）４１の一方側と電気的に接続される。
【００１６】
第１メスハウジング２２は、各第１メス端子２１が設けられるメス型のコネクタハウジングであり、絶縁性の合成樹脂材等によって形成される。第１メスハウジング２２は、各第１メス端子２１を収容する第１メス端子収容室２２ａ（キャビティ）と、第１メス端子収容室２２ａと連通し各第１メス端子２１に接続された電線Ｗ１の末端を収容する第１電線収容室２２ｂと、突起状に形成され中継ハウジング４２に係止される爪受け部２２ｃと、後述する中継ハウジング４２の固定ビーク４２ｉに係止されるロッキングアーム２２ｄとを備える。
【００１７】
第２メスコネクタ３は、メス型のコネクタであり、中継コネクタ４の後述する他方側の内部空間４６ｂに嵌合される。第２メスコネクタ３は、複数の第２メス端子３１と、第２メスハウジング３２とを備える。各第２メス端子３１は、導電性の金属材料によって形成された金属金具である。各第２メス端子３１は、軸方向Ｘに沿って筒状に形成され、第２メスハウジング３２の第２メス端子収容室３２ａ（キャビティ）に軸方向Ｘに沿って設けられている。各第２メス端子３１は、一方側の端部が電線Ｗ２の末端に接続されている。第２メスコネクタ３は、中継コネクタ４の他方側の内部空間４６ｂに第２メス端子収容室３２ａが嵌合され、各第２メス端子３１が中継コネクタ４のオス端子４１の他方側と電気的に接続される。
【００１８】
第２メスハウジング３２は、各第２メス端子３１が設けられるメス型のコネクタハウジングであり、絶縁性の合成樹脂材等によって形成される。第２メスハウジング３２は、各第２メス端子３１を収容する第２メス端子収容室３２ａと、第２メス端子収容室３２ａと連通し各第２メス端子３１に接続された電線Ｗ２の末端を収容する第２電線収容室３２ｂと、突起状に形成され中継ハウジング４２に係止される爪部３２ｃと、後述する中継ハウジング４２の固定ビーク４２ｊに係止されるロッキングアーム（図示せず）とを備える。
【００１９】
中継コネクタ４は、第１メスコネクタ２と第２メスコネクタ３との電気的な接続を中継するオス型のコネクタである。中継コネクタ４は、図４、図５に示すように、端子としての複数のオス端子４１と、中継ハウジング４２と、保護プレート４３と、充填材としてのポッティング充填部４４とを備える。各オス端子４１は、導電性の金属材料によって形成された金属金具である。各オス端子４１は、軸方向Ｘに沿って棒状に形成され、中継ハウジング４２のオス端子収容室４２ｂ（キャビティ）に軸方向Ｘに沿って設けられている。各オス端子４１は、例えば、オス端子収容室４２ｂを軸方向Ｘに沿って貫通する複数の貫通孔４２ｈに挿通され、中継ハウジング４２の筒部４２ａの内側に延在している。各オス端子４１は、オス端子収容室４２ｂに圧入又はインサート成形されている。各オス端子４１は、軸方向Ｘの一方側の端部に設けられ、接続対象である各第１メス端子２１と電気的に接触する第１接点部４１ａと、軸方向Ｘの他方側の端部に設けられ、各第２メス端子３１に接触される第２接点部４１ｂとを有する。各オス端子４１は、第１及び第２接点部４１ａ、４１ｂが中継ハウジング４２の筒部４２ａの内側に位置している。つまり、各オス端子４１は、第１及び第２接点部４１ａ、４１ｂが中継ハウジング４２の内部空間４６に位置している。ここで、内部空間４６は、オス端子収容室４２ｂを挟んで一方側の内部空間４６ａと他方側の内部空間４６ｂとから構成される。つまり、一方側の内部空間４６ａは、筒部４２ａとオス端子収容室４２ｂとにより区画される第１メスコネクタ２側の空間部であり、他方側の内部空間４６ｂは、筒部４２ａとオス端子収容室４２ｂとにより区画される第２メスコネクタ３側の空間部である。各オス端子４１は、当該各オス端子４１の第１接点部４１ａが第１メスコネクタ２の各第１メス端子２１に一方側の内部空間４６ａで電気的に接触し、当該各オス端子４１の第２接点部４１ｂが第２メスコネクタ３の各第２メス端子３１に他方側の内部空間４６ｂで電気的に接触する。中継コネクタ４は、第１メスコネクタ２の第１メス端子収容室２２ａが当該中継コネクタ４の一方側の内部空間４６ａに嵌合され、各オス端子４１の第１接点部４１ａと各第１メス端子２１とが電気的に接続される。また、中継コネクタ４は、第２メス端子収容室３２ａが当該中継コネクタ４の他方側の内部空間４６ｂに嵌合され、各オス端子４１の第２接点部４１ｂと各第２メス端子３１とが電気的に接続される。これにより、中継コネクタ４は、第１メスコネクタ２と第２メスコネクタ３とを電気的に接続し、その結果、第１メスコネクタ２に電線Ｗ１を介して接続される電源と、第２メスコネクタ３に電線Ｗ２を介して接続される自動変速機とを電気的に接続することができる。
【００２０】
中継ハウジング４２は、各オス端子４１が設けられるオス型のコネクタハウジングであり、絶縁性の合成樹脂材等によって形成される。中継ハウジング４２は、筒状に形成された筒部４２ａと、筒部４２ａを閉塞する閉塞部としてのオス端子収容室４２ｂ（キャビティ）と、第１メスハウジング２２が係止される爪部４２ｃと、第２メスハウジング３２が係止される爪受け部（図示せず）と、第１メスハウジング２２のロッキングアーム２２ｄに係止される固定ビーク４２ｉと、第２メスハウジング３２のロッキングアーム（図示せず）に係止される固定ビーク４２ｊと、第１メスハウジング２２を案内する突起状の第１レール部４２ｅと、第２メスハウジング３２を案内する溝状の第２レール部（図示せず）と、ＡＴケース５の開口部５１に水密に固定するためのＯリング４５と、筒部４２ａの外周面から突出して設けられ中継ハウジング４２をＡＴケース５に固定する固定部４２ｇとを備える。オス端子収容室４２ｂは、各オス端子４１を収容するものであり、筒部４２ａの軸方向Ｘの略中央部に設けられている。オス端子収容室４２ｂは、軸方向Ｘに沿って貫通する複数の貫通孔４２ｈが設けられている。オス端子収容室４２ｂは、各オス端子４１が貫通孔４２ｈに挿通され、各オス端子４１の第１及び第２接点部４１ａ、４１ｂがオス端子収容室４２ｂの両側に露出した状態で各オス端子４１を保持している。つまり、オス端子収容室４２ｂは、各オス端子４１の第１接点部４１ａが一方側の内部空間４６ａに露出し、かつ、各オス端子４１の第２接点部４１ｂが他方側の内部空間４６ｂに露出した状態で各オス端子４１を保持している。
【００２１】
爪部４２ｃは、第１メスコネクタ２と中継コネクタ４とを係止するものである。爪部４２ｃは、突起状に形成されている。中継コネクタ４の内部空間４６ａに第１メス端子収容室２２ａを嵌合するときに、爪部４２ｃが第１メスコネクタ２の爪受け部２２ｃに係止され、固定ビーク４２ｉが第１メスハウジング２２のロッキングアーム２２ｄに係止される。爪受け部（図示せず）は、第２メスコネクタ３と中継コネクタ４とを係止するものである。爪受け部は、突起状に形成されている。中継コネクタ４の内部空間４６ｂに第２メス端子収容室３２ａを嵌合するときに、爪受け部が第２メスコネクタ３の爪部３２ｃに係止され、固定ビーク４２ｊが第２メスハウジング３２のロッキングアーム（図示せず）に係止される。
【００２２】
第１レール部４２ｅは、第１メスハウジング２２を軸方向Ｘに沿って案内するものである。第１レール部４２ｅは、筒部４２ａの第１メスハウジング２２側の外周面に軸方向Ｘに沿って線状に形成されている。第１レール部４２ｅは、第１メスハウジング２２の内側に設けられた溝状のレール部（図示せず）に嵌合され、第１メスハウジング２２を軸方向Ｘに沿って案内する。第２レール部（図示せず）は、第２メスハウジング３２を軸方向Ｘに沿って案内するものである。第２レール部は、筒部４２ａの第２メスハウジング３２側の内周面に軸方向Ｘに沿って線状に形成されている。第２レール部は、第２メスハウジング３２の外側に設けられた突起状のレール部３２ｄに嵌合され、第２メスハウジング３２を軸方向Ｘに沿って案内する。
【００２３】
保護プレート４３は、例えばエポキシ樹脂等から組成されるポッティング材が第１接点部４１ａに付着することを抑制する部材である。ここで、ポッティング材は、ＡＴケース５のＡＴオイルが第１接点部４１ａ側の内部空間４６ａに入り込むことを抑制するものである。つまり、ポッティング材は、オス端子収容室４２ｂの貫通孔４２ｈと各オス端子４１との隙間からＡＴオイルが中継ハウジング４２の筒部４２ａの内側に入り込むことを抑制するものである。保護プレート４３は、本体部４３ａと、複数の端子孔４３ｂと、複数の充填口４３ｃとを備えている。本体部４３ａは、板状に形成されており、筒部４２ａの内側に設けられている。本体部４３ａは、第１接点部４１ａとオス端子収容室４２ｂとの間に位置し、例えば接着剤等により筒部４２ａの内側の所定位置に接着固定されている。本体部４３ａは、筒部４２ａの内側において第１接点部４１ａ側とオス端子収容室４２ｂ側とに仕切る板部材である。つまり、本体部４３ａは、筒部４２ａとオス端子収容室４２ｂとにより区画される第１メスコネクタ２側の内部空間４６ａを、第１接点部４１ａ側の第１空間部４７ａとオス端子収容室４２ｂ側の第２空間部４７ｂとに分ける。各端子孔４３ｂは、本体部４３ａに設けられ各オス端子４１が挿通される孔部である。各端子孔４３ｂは、各オス端子４１の位置に対応して設けられ、各オス端子４１の外周と略同じ大きさに開口されている。これにより、各端子孔４３ｂは、各オス端子４１が挿通された状態で当該各オス端子４１の位置を規定することができる。充填口４３ｃは、ポッティング材を充填するための開口部である。充填口４３ｃは、本体部４３ａに設けられ第１空間部４７ａと第２空間部４７ｂとを連通している。充填口４３ｃは、例えば、本体部４３ａの４つの角部に設けられている。充填口４３ｃには、例えば、ポッティング材をオス端子収容室４２ｂ側の第２空間部４７ｂに充填するためのノズルが挿入される。保護プレート４３は、図６に示すように、ポッティング材が充填口４３ｃから第２空間部４７ｂに充填されるときに、ポッティング材に含まれる気泡が表面に浮き上がり、当該気泡が破裂することによりポッティング材が飛散した場合、飛散したポッティング材をブロックする。
【００２４】
ポッティング充填部４４は、液状のポッティング材が固化したものである。ポッティング充填部４４は、第１接点部４１ａとは反対側の第２空間部４７ｂに設けられ、オス端子収容室４２ｂの一面に形成されている。ポッティング充填部４４は、オス端子収容室４２ｂの貫通孔４２ｈと各オス端子４１との隙間からＡＴオイルが中継ハウジング４２の筒部４２ａの内側に入り込むことを抑制する。
【００２５】
以上のように、実施形態に係る中継コネクタ４は、筒部４２ａと、オス端子収容室４２ｂと、複数のオス端子４１と、保護プレート４３と、ポッティング充填部４４とを備える。そして、中継コネクタ４において、各オス端子４１は、棒状に形成されており、オス端子収容室４２ｂを貫通する貫通孔４２ｈに挿通され筒部４２ａの内側に延在し当該筒部４２ａの内側に延在した側の延在方向の端部に第１メスコネクタ２と電気的に接触する第１接点部４１ａを有する。保護プレート４３は、筒部４２ａとオス端子収容室４２ｂとにより区画される内部空間４６ａを第１接点部４１ａ側の第１空間部４７ａとオス端子収容室４２ｂ側の第２空間部４７ｂとに分ける本体部４３ａ、本体部４３ａに設けられ各オス端子４１が挿通される端子孔４３ｂ、及び、本体部４３ａに設けられ第１空間部４７ａと第２空間部４７ｂとを連通する充填口４３ｃを有する。ポッティング充填部４４は、第２空間部４７ｂに充填されている。
【００２６】
これにより、中継コネクタ４において、ポッティング充填部４４は、オス端子収容室４２ｂの貫通孔４２ｈと各オス端子４１との隙間からＡＴオイルが中継ハウジング４２の筒部４２ａの内側に入り込むことを抑制することができる。保護プレート４３は、ポッティング材が充填口４３ｃから第２空間部４７ｂに充填されるときに、ポッティング材に含まれる気泡が表面に浮き上がり、当該気泡が破裂することによりポッティング材が飛散した場合、飛散したポッティング材をブロックすることができる。これにより、保護プレート４３は、ポッティング材が第１接点部４１ａに付着することを抑制することができる。従って、中継コネクタ４は、各オス端子４１の接続性の低下を抑制することができる。
【００２７】
また、中継コネクタ４において、各オス端子４１は、第１接点部４１ａが内部空間４６ａに位置し、かつ、当該第１接点部４１ａが第１メスコネクタ２の各第１メス端子２１に内部空間４６ａで電気的に接触する。これにより、中継コネクタ４は、当該中継コネクタ４の一方側の内部空間４６ａに第１メス端子収容室２２ａが嵌合された状態で、第１メスコネクタ２と電気的に接続することができる。
【００２８】
また、中継コネクタ４において、充填口４３ｃは、ポッティング材を第２空間部４７ｂに充填しポッティング充填部４４を形成するための開口部である。これにより、中継コネクタ４は、例えば、ポッティング材を注入するためのノズルを充填口４３ｃに挿入し、当該ノズルから第２空間部４７ｂにポッティング材を注入して充填することができる。
【００２９】
〔変形例〕
次に、実施形態の変形例について説明する。保護プレート４３の本体部４３ａは、接着剤により筒部４２ａの内側に接着固定される例について説明したが、これに限定されない。保護プレート４３の本体部４３ａは、例えば、係止機構や圧入機構、本体部４３ａに設けられた脚部等により筒部４２ａの内側に固定してもよい。
【００３０】
また、保護プレート４３の形状は一例であり、ポッティング材が第１接点部４１ａに付着することを抑制することができる形状であれば、上述した形状に限定されない。
【００３１】
また、保護プレート４３は、中継コネクタ４に適用される例に限定されない。例えば、保護プレート４３は、図７、図８に示すように、基板６の回路体６１に接続される基板接続コネクタ７に適用してもよい。この場合、基板接続コネクタ７は、筒状に形成された筒部７１と、筒部７１を閉塞し端子を保持する閉塞部７２と、端子７３と、保護プレート７４と、ポッティング充填部７５とを備える。端子７３は、棒状に形成されており、閉塞部７２を貫通する貫通孔７２ａに挿通され筒部７１の内側に延在し当該筒部７１の内側に延在した側の延在方向の端部に、接続対象である基板６の回路体６１と電気的に接触する接点部７３ａを有する。保護プレート７４は、筒部７１と閉塞部７２とにより区画される内部空間７６を接点部７３ａ側の第１空間部７７ａと閉塞部７２側の第２空間部４７ｂとに分ける本体部７４ａ、本体部７４ａに設けられ端子７３が挿通される端子孔７４ｂ、及び、本体部７４ａに設けられ第１空間部７７ａと第２空間部７７ｂとを連通する充填口７４ｃを有する。ポッティング充填部７５は、第２空間部７７ｂに設けられる。そして、基板接続コネクタ７において、端子７３は、接点部７３ａが内部空間７６の外側に位置し、かつ、当該接点部７３ａが接続対象である基板６の回路体６１に内部空間７６の外側で電気的に接触する。例えば、端子７３は、基板６に設けられたスルーホールに挿通され、接点部７３ａが半田７８により回路体６１に電気的に接続される。
【００３２】
これにより、基板接続コネクタ７において、ポッティング充填部７５は、閉塞部７２の貫通孔７２ａと各端子７３との隙間から微塵や液体が当該基板接続コネクタ７の筒部７１の内側に入り込むことを抑制することができる。保護プレート７４は、ポッティング材が充填口７４ｃから第２空間部７７ｂに充填されるときに、ポッティング材に含まれる気泡が表面に浮き上がり、当該気泡が破裂することによりポッティング材が飛散した場合、飛散したポッティング材をブロックすることができる（図７参照）。これにより、保護プレート７４は、ポッティング材が接点部７３ａに付着することを抑制することができる。従って、基板接続コネクタ７は、各端子７３の接続性の低下を抑制することができる。
【符号の説明】
【００３３】
２  第１メスコネクタ
４  中継コネクタ（コネクタ）
６  基板
７  基板接続コネクタ（コネクタ）
４１  オス端子（端子）
４１ａ  第１接点部（接点部）
４２ａ、７１  筒部
４２ｂ  オス端子収容室（閉塞部）
４２ｈ、７２ａ  貫通孔
４３ａ、７４ａ  本体部
４３ｂ、７４ｂ  端子孔
４３ｃ、７４ｃ  充填口
４４、７５  ポッティング充填部（充填材）
４６、４６ａ、７６  内部空間
４７ａ、７７ａ  第１空間部
４７ｂ、７７ｂ  第２空間部
６１  回路体
７２  閉塞部
７３  端子
７３ａ  接点部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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