(57)【要約】【課題】特性インピーダンスのバラツキを抑制して優れた高周波特性を有する高周波リレーを提供すること。【解決手段】高周波リレーが、絶縁性の外部ハウジングと、電磁石部（２２）と接点機構部（２３）とを有するリレー本体（２０）と、シールド部材（３０）と、を備える。リレー本体（２０）が、板状のリレー端子（２５）を有し、このリレー端子（２５）は、板面がリレー本体（２０）の第２面（２１２，２１３）に沿って延びかつ一方の板面が少なくとも１つの第２面（２１２，２１３）から露出するように配置されており、第２面（２１２，２１３）において、リレー端子（２５）の板面とシールド部材（３０）との間に、リレー端子（２５）とシールド部材（３０）とを絶縁可能な絶縁部（４０）が設けられている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
リレー本体設置面を有するベースと、前記ベースの前記リレー本体設置面を覆う箱状のケースとを有する絶縁性の外部ハウジングと、
前記外部ハウジングの内部かつ前記ベースの前記リレー本体設置面上に設けられていると共に、電流を供給可能な電磁石部と、前記電磁石部に電流を供給することにより開閉される接点機構部とを有するリレー本体と、
前記外部ハウジングの内部かつ前記ベースの前記リレー本体設置面上に設けられていると共に、前記リレー本体を覆うシールド部材と、
を備え、
前記リレー本体が、
前記ベースのリレー本体設置面に対向する第１面と、
前記第１面に交差する方向に延びていると共に、前記シールド部材で覆われた複数の第２面と、
前記リレー本体の少なくとも１つの前記第２面から前記ベースを前記リレー本体設置面に交差する方向に貫通して前記外部ハウジングの外部まで延びていると共に、前記接点機構部に電気的に接続された少なくとも１つの板状のリレー端子と、
を有し、
前記リレー端子は、板面が前記リレー本体の少なくとも１つの前記第２面に沿って延びかつ一方の前記板面が前記第２面から露出するように配置されており、
前記第２面において、前記リレー端子の板面と前記シールド部材との間に、前記リレー端子と前記シールド部材とを絶縁可能な絶縁部が設けられている、高周波リレー。
【請求項２】
前記絶縁部が、前記シールド部材に対向する前記リレー端子の板面を覆う絶縁シートである、請求項１に記載の高周波リレー。
【請求項３】
前記絶縁部が、前記リレー端子と前記シールド部材との間に設けられた絶縁空間である、請求項１に記載の高周波リレー。
【請求項４】
前記絶縁部が、前記シールド部材の前記リレー端子の板面に対向する内面に設けられた絶縁樹脂層である、請求項１に記載の高周波リレー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高周波リレーに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、コイルへの通電に応じて接点状態が切り替わる接点機構部を内部に有すると共に接点機構部に電気的に接続された端子が底面から突出するように設けられているリレー本体を備えた高周波リレーが開示されている。この高周波リレーでは、アース機能を有する導体層を含むベースおよび蓋体によりリレー本体を覆うことにより、アイソレーション特性の向上を図っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１３２７７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、前記高周波リレーでは、接点オフ状態における接点間の高周波信号漏れ度合いであるアイソレーション特性の向上を図るものであるため、その他の高周波特性の向上については考慮されていない。このため、前記高周波リレーでは特性インピーダンスのバラツキを抑制して高周波特性の向上を図ることは困難である。
【０００５】
そこで、本発明は、特性インピーダンスのバラツキを抑制して優れた高周波特性を有する高周波リレーを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の高周波リレーは、
リレー本体設置面を有するベースと、前記ベースの前記リレー本体設置面を覆う箱状のケースとを有する絶縁性の外部ハウジングと、
前記外部ハウジングの内部かつ前記ベースの前記リレー本体設置面上に設けられていると共に、電流を供給可能な電磁石部と、前記電磁石部に電流を供給することにより開閉される接点機構部とを有するリレー本体と、
前記外部ハウジングの内部かつ前記ベースの前記リレー本体設置面上に設けられていると共に、前記リレー本体を覆うシールド部材と、
を備え、
前記リレー本体が、
前記ベースのリレー本体設置面に対向する第１面と、
前記第１面に交差する方向に延びていると共に、前記シールド部材で覆われた複数の第２面と、
前記リレー本体の少なくとも１つの前記第２面から前記ベースを前記リレー本体設置面に交差する方向に貫通して前記外部ハウジングの外部まで延びていると共に、前記接点機構部に電気的に接続された少なくとも１つの板状のリレー端子と、
を有し、
前記リレー端子は、板面が前記リレー本体の少なくとも１つの前記第２面に沿って延びかつ一方の前記板面が前記第２面から露出するように配置されており、
前記第２面において、前記リレー端子の板面と前記シールド部材との間に、前記リレー端子と前記シールド部材とを絶縁可能な絶縁部が設けられている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の高周波リレーによれば、リレー端子の板面とシールド部材との間に、リレー端子とシールド部材とを絶縁可能な絶縁部が設けられている。すなわち、絶縁部により、リレー端子とシールド部材とが、絶縁されつつ間隔を空けて配置されている。これにより、特性インピーダンスのバラツキを抑制でき、高周波特性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施形態の高周波リレーの斜視図。
【図２】図１の高周波リレーからケースを取り外した状態の斜視図。
【図３】図１の高周波リレーのリレー本体の電磁石部および接点機構部を示す斜視図。
【図４】図２のIV-IV線に沿った断面図。
【図５】図１の高周波リレーのリレー本体の斜視図。
【図６】図１の高周波リレーの絶縁部の他の例を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の一実施形態を添付図面に従って説明する。なお、以下の説明では、必要に応じて特定の方向あるいは位置を示す用語（例えば、「上」、「下」、「右」、「左」を含む用語）を用いるが、それらの用語の使用は図面を参照した発明の理解を容易にするためであって、それらの用語の意味によって本発明の技術的範囲が限定されるものではない。また、以下の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物、あるいは、その用途を制限することを意図するものではない。さらに、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは必ずしも合致していない。
【００１０】
本発明の一実施形態の高周波リレー１は、図１および図２に示すように、絶縁性の外部ハウジング１０と、外部ハウジング１０の内部に設けられたリレー本体２０およびシールド部材３０とを備えている。
【００１１】
外部ハウジング１０は、図２に示すように、リレー本体設置面１１１を有するベース１１と、ベース１１のリレー本体設置面１１１を覆うケース１２とを有している。ベース１１およびケース１２は、絶縁性の樹脂で構成され、シール材（図示せず）によりシールされている。
【００１２】
ベース１１は、図２に示すように、リレー本体設置面１１１に直交する方向に沿った平面視において略矩形状を有している。ベース１１のリレー本体設置面１１１の長手方向に延びる両辺縁部の各々（図２には、一方の辺縁部のみ示す）には、４つの第１端子溝１１２と、５つの第２端子溝１１３が設けられている。第１端子溝１１２および第２端子溝１１３は、ベース１１のリレー本体設置面１１１に直交する方向にベース１１を貫通している。また、第１端子溝１１２および第２端子溝１１３は、ベース１１の長手方向に延びる辺に沿って一直線に並び、かつ、隣接する２つの第２端子溝１１３の間に１つの第１端子溝１１２が位置するように配置されている。
【００１３】
なお、各第１端子溝１１２および各第２端子溝１１３は、リレー本体設置面１１１に直交する方向に沿った平面視において、ベース１１の短手方向の長さ（溝幅）は略同一であるが、ベース１１の長手方向の長さ（溝長）は第１端子溝１１２よりも第２端子溝１１３の方が長く構成されている。
【００１４】
ケース１２は、図２に示すように、一面が開口した矩形の中空箱状を有し、ベース１１のリレー本体設置面１１１を被覆可能になっている。
【００１５】
リレー本体２０は、図３に示すように、外部ハウジング１０の内部かつベース１１のリレー本体設置面１１１上に設けられている。このリレー本体２０は、略直方体状の内部ハウジング２１と、内部ハウジング２１内に設けられかつ電流を供給可能な電磁石部２２と、電磁石部２２に電流を供給することにより開閉される接点機構部２３とを有している。
【００１６】
電磁石部２２には、一対の板状のコイル端子２４（図３では一方のみ示す）が電気的に接続されており、一対のコイル端子２４を介して電流が供給される。リレー本体２０の内部ハウジング２１におけるベース１１のリレー本体設置面１１１に対向する面を第１面２１１とし、この第１面２１１に交差する４つの面を第２面２１２、２１３、２１４、２１５とすると、各コイル端子２４は、４つの第２面２１２、２１３、２１４、２１５のうちの内部ハウジング２１の長手方向に延びる第２面２１２、２１３から、ベース１１のリレー本体設置面１１１に交差する方向にベース１１を貫通して、外部ハウジング１０の外部まで延びている。なお、一対のコイル端子２４は、ベース１１のリレー本体設置面１１１の長手方向の一端に配置された第１端子溝１１２に挿入されている。
【００１７】
接点機構部２３は、図４に示すように、内部ハウジング２１の上面（図４の上側の面）において、内部ハウジング２１の短手方向の略中央に配置されかつ内部ハウジング２１の長手方向に延びる矩形板状の可動鉄片２３１と、この可動鉄片２３１の短手方向の両側にそれぞれ配置された一対の矩形板状の可動接触片２３２とを有している。
【００１８】
可動鉄片２３１は、電磁石部２２に電流を供給することにより、内部ハウジング２１の長手方向の中央かつ内部ハウジング２１の短手方向に延びる回動軸２３３を中心に回動可能になっている。可動接触片２３２は、可動鉄片２３１が回動することにより、回動軸２３３を中心に可動鉄片２３１と同じ方向に回動する。可動鉄片２３１の長手方向のベース１１に対向する面の両端には、それぞれ第１可動接点２３４および第２可動接点２３５が設けられている。
【００１９】
また、接点機構部２３は、内部ハウジング２１の内部から第２面２１２を介してベース１１のリレー本体設置面１１１に交差する方向にベース１１を貫通して、外部ハウジング１０の外部まで延びかつ内部ハウジング２１の短手方向の両側にそれぞれ配置されている３対の板状のリレー端子２５，２６，２７（図３では、各対の一方のみを示す）を有している。
【００２０】
各リレー端子２５，２６，２７は、板面が内部ハウジング２１の長手方向（第２面２１２）に沿って延びており、ベース１１のリレー本体設置面１１１の対応する第１端子溝１１２に挿入されている。各リレー端子２５，２６，２７の板面は、その一方が第２面２１２から露出している。また、各リレー端子２５，２６，２７の先端は、ベース１１の短手方向に折り曲げられてベース１１から離れる方向に向かって延びている。
【００２１】
３対のリレー端子２５，２６，２７のうち、コイル端子２４の近くに配置されている一対のリレー端子２５は、可動接触片２３２の第１可動接点２３４に対して接触または開離可能に対向する固定接点（図示せず）に電気的に接続されている。３対のリレー端子２５，２６，２７のうち、コイル端子２４から最も離れて配置されている一対のリレー端子２７は、可動接触片２３２の第２可動接点２３５に対して接触または開離可能に対向する固定接点（図示せず）に電気的に接続されている。また、３対のリレー端子２５，２６，２７の中間に位置する一対のリレー端子２６は、可動接触片２３２に電気的に接続されている。すなわち、各リレー端子２５，２６，２７は、接点機構部２３に電気的に接続されている。
【００２２】
シールド部材３０は、例えば金属製の板で構成されており、図２に示すように、リレー本体２０を覆うシールド本体３１と、シールド本体３１からベース１１をリレー本体設置面１１１に交差する方向に貫通して外部ハウジング１０の外部まで延びている５対のグランド端子３２とを有している。
【００２３】
シールド本体３１は、リレー本体２０の内部ハウジング２１の外形に沿った中空の矩形板状を有している。また、グランド端子３２は、シールド本体３１の短手方向の両側にそれぞれ設けられ、リレー端子２５，２６，２７と並列にかつ隣接してそれぞれ配置されている。
【００２４】
また、図４に示すように、リレー本体２０の内部ハウジング２１の長手方向に延びる第２面２１２、２１３において、リレー端子２５，２６，２７（図４ではリレー端子２５のみ示す）の板面とシールド部材３０のシールド本体３１との間に、リレー端子２５，２６，２７とシールド部材３０とを絶縁可能な絶縁部４０が設けられている。
【００２５】
絶縁部４０は、例えばテフロン（登録商標）からなる厚さ０．０８ｍｍの絶縁シート４１であり、図５に示すように、内部ハウジング２１の長手方向に延びる第２面２１２，２１３を覆うように配置されている。なお、絶縁シート４１は、高周波リレー１の設計等に応じて材料が決定される。
【００２６】
前記高周波リレー１によれば、リレー端子２５，２６，２７の板面とシールド部材３０のシールド本体３１との間に、リレー端子２５，２６，２７とシールド部材３０とを絶縁可能な絶縁部４０が設けられている。すなわち、絶縁部４０により、リレー端子２５，２６，２７とシールド部材３０とが、絶縁されつつ少なくとも間隔Ｄ（図４に示す）を空けて配置されている。これにより、絶縁部４０の絶縁シート４１の厚さを調整することにより間隔Ｄを調整することができるので、特性インピーダンスのバラツキを抑制でき、高周波特性を高めることができる。
【００２７】
また、絶縁部４０が、例えば一定厚さの絶縁シート４１であるので、リレー端子２５，２６，２７とシールド部材３０とを絶縁しつつ間隔Ｄを空けて容易に配置できる。
【００２８】
なお、絶縁部４０は、絶縁シート４１である場合に限らない。例えば、図６に示すように、絶縁部４０は、少なくとも間隔Ｄ以上の隙間を有する絶縁空間４２であってもよい。この場合、リレー端子２５，２６，２７近傍を除いた内部ハウジング２１の長手方向に延びる第２面２１２，２１３にスペーサ（ここでは、絶縁シート４１）を設けて、リレー端子２５，２６，２７とシールド部材３０とが、絶縁されつつ間隔Ｄを空けて配置されるようにしてもよい。この場合、リレー端子２５，２６，２７とシールド部材３０との絶縁に絶縁シートなどを設ける必要がないので、製造コストが低減され生産性を高めることができる。
【００２９】
また、絶縁部４０は、図示していないが、シールド部材３０のシールド本体３１のリレー端子２５，２６，２７の板面に対向する内面に設けられ、大略一定厚さＤを有する絶縁樹脂層であってもよい。この場合、例えば、絶縁樹脂層をシールド本体３１の内面に、インサート成形などによりシールド本体３１と一体に形成することで絶縁シートなどを取り付ける必要がなくなるので、製造工程が削減され生産性を高めることができる。なお、絶縁樹脂層は、インサート成形のほか、シールド本体３１の内面も樹脂フィルムをラミネートコーティングすることにより形成してもよいし、ＦＰＣ（フレキシブルプロント基板回路）に用いられる立体成型によりシールド本体３１の内面に形成してもよいし、３Ｄプリンタを用いてシールド本体３１の内面に形成してもよい。
【００３０】
このように、絶縁部４０は、リレー端子２５，２６，２７とシールド部材３０とを絶縁しつつ間隔Ｄを空けて配置できればよく、高周波リレー１の設計等に応じて、任意の構成を採用できる。
【００３１】
また、間隔Ｄは、高周波リレー１の設計等に応じて決定され、０．１ｍｍに限定されない。また、間隔Ｄは、略一定に限らず、例えば、０．１ｍｍから０．２ｍｍの間で規則的に、あるいは、ランダムに変動するものであってもよい。
【００３２】
リレー端子２５，２６，２７およびグランド端子３２は、それぞれ少なくとも１つあればよい。高周波リレーの設計等に応じて、任意の数のリレー端子およびグランド端子を設けることができる。
【００３３】
以上、図面を参照して本発明における種々の実施形態を詳細に説明したが、最後に、本発明の種々の態様について説明する。
【００３４】
本発明の第１態様の高周波リレーは、
リレー本体設置面を有するベースと、前記ベースの前記リレー本体設置面を覆う箱状のケースとを有する絶縁性の外部ハウジングと、
前記外部ハウジングの内部かつ前記ベースの前記リレー本体設置面上に設けられていると共に、電流を供給可能な電磁石部と、前記電磁石部に電流を供給することにより開閉される接点機構部とを有するリレー本体と、
前記外部ハウジングの内部かつ前記ベースの前記リレー本体設置面上に設けられていると共に、前記リレー本体を覆うシールド部材と、
を備え、
前記リレー本体が、
前記ベースのリレー本体設置面に対向する第１面と、
前記第１面に交差する方向に延びていると共に、前記シールド部材で覆われた複数の第２面と、
前記リレー本体の少なくとも１つの前記第２面から前記ベースを前記リレー本体設置面に交差する方向に貫通して前記外部ハウジングの外部まで延びていると共に、前記接点機構部に電気的に接続された少なくとも１つの板状のリレー端子と、
を有し、
前記リレー端子は、板面が前記リレー本体の少なくとも１つの前記第２面に沿って延びかつ一方の前記板面が前記第２面から露出するように配置されており、
前記第２面において、前記リレー端子の板面と前記シールド部材との間に、前記リレー端子と前記シールド部材とを絶縁可能な絶縁部が設けられている。
【００３５】
第１態様の高周波リレーでは、リレー端子の板面とシールド部材との間に、リレー端子とシールド部材とを絶縁可能な絶縁部が設けられている。すなわち、絶縁部により、リレー端子とシールド部材とが、絶縁されつつ間隔を空けて配置されている。これにより、特性インピーダンスのバラツキを抑制でき、高周波特性を高めることができる。
【００３６】
本発明の第２態様の高周波リレーは、
前記絶縁部が、前記シールド部材に対向する前記リレー端子の板面を覆う絶縁シートである。
【００３７】
第２態様の高周波リレーでは、リレー端子２５，２６，２７とシールド部材３０とを絶縁しつつ間隔Ｄを空けて容易に配置できる。
【００３８】
本発明の第３態様の高周波リレーは、
前記絶縁部が、前記リレー端子と前記シールド部材との間に設けられた絶縁空間である。
【００３９】
第３態様の高周波リレーでは、リレー端子とシールド部材との絶縁に絶縁シートなどを設ける必要がないので、製造コストが低減され生産性を高めることができる。
【００４０】
本発明の第４態様の高周波リレーは、
前記絶縁部が、前記シールド部材の前記リレー端子の板面に対向する内面に設けられた絶縁樹脂層である。
【００４１】
第４態様の高周波リレーでは、例えば、シールド部材と絶縁樹脂層とを一体に形成することで絶縁シートなどを取り付ける必要がなくなるので、製造工程が削減され生産性を高めることができる。
【００４２】
なお、前記様々な実施形態または変形例のうちの任意の実施形態または変形例を適宜組み合わせることにより、それぞれの有する効果を奏するようにすることができる。また、実施形態同士の組み合わせまたは実施例同士の組み合わせまたは実施形態と実施例との組み合わせが可能であると共に、異なる実施形態または実施例の中の特徴同士の組み合わせも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明の高周波リレーは、例えば、無線中継装置に適用できる。
【符号の説明】
【００４４】
１  高周波リレー
１０  外部ハウジング
１１  ベース
１１１  リレー本体設置面
１１２  第１端子溝
１１３  第２端子溝
２０  リレー本体
２１  内部ハウジング
２１１  第１面
２１２  第２面
２２  電磁石部
２３  接点機構部
２３１  可動鉄片
２３２  可動接触片
２３３  回動軸
２３４  第１可動接点
２３５  第２可動接点
２４  コイル端子
２５，２６，２７  リレー端子
３０  シールド部材
３１  シールド本体
３２  グランド端子
４０  絶縁部
４１  絶縁シート
４２  絶縁空間
Ｄ  間隔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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