(57)【要約】【課題】スピーカーの分野では、より良い性能を求められている。その為に、本願では新たな形態のスピーカーを提案する事を課題とする。 【解決手段】以下の構造を、点固定スピーカーとして構築する。 ボイスコイル（６）口径内に設置されている振動板（８）の中央付近の面積が極端に小さい場所、すなわち一つの点が、接続パーツ（９）を介して、本体（１１）に固定されているスピーカー。 【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボイスコイル（６）口径内に設置されている振動板（８）の中央付近の面積が極端に小さい場所、すなわち一つの点が、接続パーツ（９）を介して、本体（１１）に固定されているスピーカー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
スピーカーの発明である。
【背景技術】
【０００２】
今スピーカーには、技術改新が求められている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開Ｈ５−２９２５９６
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
スピーカーの分野では、より良い性能を求められている。その為に、本願では新たな形態のスピーカーを提案する事を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
以下の構造を、点固定スピーカーとして構築する。
ボイスコイル（６）口径内に設置されている振動板（８）の中央付近の面積が極端に小さい場所、すなわち一つの点が、接続パーツ（９）を介して、本体（１１）に固定されているスピーカー。
【０００６】
本願スピーカーのボイスコイル（６）が振動すると、振動板（８）の中央付近の、接続面積の極端に小さいある一点が動かないように接続パーツ（９）で本体（１１）に固定されているので、振動板（８）はタワミ振動で能率良く発声する。
【０００７】
点固定を実現する接続パーツ（９）は、細長い棒や先の尖った形態のものが選択可能であり、材質は、金属、竹、木材、プラスチック、硬質ゴムなどを適宜選択する事で剛性を調整し、或いは形態を調整する事で、スピーカー特性を調整できる。
【０００８】
振動板（８）の素材には、木材、紙、発泡ポリエチレン、プラスチック板、スチロール板、各種緩衝板、薄金属板、などを選択できる。
【０００９】
もし固定する面積が大きいと、その面積分だけ全くタワミ振動をしない部分が振動板（８）の中央に存在することになり、振動板（８）全体のタワミ振動を邪魔するので、点固定の面積を来るだけ小さくしたのが、本願のスピーカーである。
【００１０】
点とは数学的に言えば面積は持たない。しかし、点を現実に表示すると鉛筆で書いた太さ分は面積が存在するのと同じように、本願発明の点固定でも、これを実現するための接着部分の面積は存在することとする。
【発明の効果】
【００１１】
その１
振動板（８）が振動する時に、振動板（８）の中央付近の面積の小さいある一点が動かないように固定されているので、振動板（８）には効率良くタワミ振動を発生できる。
その２
自然界にある物体が音を出すのと同じタワミ振動で音を出すので、自然の音を出す事が期待できる。
その３
本スピーカーの振動板（８）はタワミ振動で動作するので、平行往復運動する従来の振動板の様に剛性率を保ち形態を保持する必要がなく、又、振動板質量を特に軽くする必要がない。その為、内部損失の大きい材料を選択でき、不要な固有振動を起こしにくいスピーカーが実現できる。
その４
タワミ振動で動作するので、本スピーカー自体から可聴出来る音が出るので、本スピーカーを密閉箱などに設置する必要がない。
【００１２】
以下先行技術と比較して説明する。
特許文献１  特開Ｈ５−２９２５９６のスピーカーはドーム型のために、振動板は剛性率を保ち形態を保持する必要があり、同時に振動板質量を軽くする必要がある。その為に内部損失の大きい材料を選択するのは困難である。
けれど、本願スピーカーは、タワミ振動で動作するので、特別な振動板の形態を保持する為に剛性率を保つ必要は無く、振動板質量を軽くする必要も特には無いので、より内部損失の大きい材料を選択することが出来、より良いスピーカー性能を得ることが期待できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】は、実施例１の断面図
【図２】は、実施例２の断面図
【図３】は、実施例３の断面図
【図４】は、実施例４の断面図
【図５】は、実施例５の断面図
【図６】は、実施例６の正面図
【図７】は、実施例７の断面図
【図８】は、実施例８の断面図
【図９】は、実施例９の断面図と、説明図
【図１０】は、実施例１０の断面図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、様々な形態を提示する。
【実施例１】
【００１５】
リング（４）は、可動部分（１０）を保持するように一体となっていて、組み立て時に、あらかじめ下プレート（１）に固定されている接続パーツ（９）を介して、振動板（８）の中央付近の面積の小さい点を、本体（１１）に結合する構造を図1に示した。
【実施例２】
【００１６】
ダンパー（５）の代わりに外振動板（１２）を設置し、同心円状に二つの振動板を設置した、ダブルコンセントリックスピーカーを形成する構造を図２に示した。
【実施例３】
【００１７】
低い周波数にも対応すべく、外振動板（１２）を大きくした、ダブルコンセントリックスピーカーの構造を図３に示した。
【実施例４】
【００１８】
下プレートに、振動板（８）の動きを良くするために空気穴（１３）を設置した構造を図４に示した。
【実施例５】
【００１９】
接続パーツ（９）を拡大したものを図５に示した。
接続パーツ（円錐土台部）（９）は、接着剤でもよい。
【実施例６】
【００２０】
先の尖った円錐状の接続パーツ（１５）を、振動板（８）に接続した構造を図６に示した。
【実施例７】
【００２１】
先の尖った円錐状の接続パーツ（１５）の先を、振動板（８）に突き抜けさせた構造を図７に示した。
【実施例８】
【００２２】
太い棒状の先を円錐状に形成した接続パーツ（１６）を、振動板（８）に接続させた構造を図８に示した。
【実施例９】
【００２３】
ようじ型接続パーツ（１７）の構造と、これを振動板（８）に接続させた構造を図９に示した。
【実施例１０】
【００２４】
接続パーツ（９）を、ボイスコイル側とは反対の側の振動板（８）上に渡して設置されているブリッジ（１８）で固定した構造を図１０に示した。
【実施例１１】
【００２５】
固定すべき振動板（８）上の面積の小さい一点の場所は、必ずしも振動板（８）の中心だけでなく、中心をずらす事で、周波数特性などを調整できる。
【実施例１２】
【００２６】
固定すべき振動板（８）上の面積の小さい一点は、より小さいのが望ましいが、振動の制御の為に、点ではなく線分状とすることも、或いは直線状に複数の固定点を設置する事も、接続面積は小さい事とする本願の形態を保つ事が出来る。
【実施例１３】
【００２７】
固定すべき振動板（８）上の面積の小さい一点は、より小さいのが望ましいが、振動の制御の為に、点ではなく線分状とすることも、或いは直線状に複数の固定点を設置する事も、接続面積は小さい事とする本願の形態を保つ事が出来る。
【実施例１４】
【００２８】
図中の接着剤（１４）は、接続パーツ（９）と振動板（８）とを一体として形成するなど、他の方法で接着可能であるならば不要であるし、場合によっては盛り上がるほどではなくて、ほんの少量でも構わない。
【符号の説明】
【００２９】
１  下プレート
２  マグネット
３  上プレート
４  リング
５  ダンパー
６  ボイスコイル
７  ボビン
８  振動板
９  接続パーツ
１０  可動部分
１１  本体
１２  外振動板
１３  空気穴
１４  接着剤
１５  三角円錐状接続パーツ
１６  くさび円錐状接続パーツ
１７  ようじ型接続パーツ
【図１】
2018110323.tif 000003
【図２】
2018110323.tif 000004
【図３】
2018110323.tif 000005
【図４】
2018110323.tif 000006
【図５】
2018110323.tif 000007
【図６】
2018110323.tif 000008
【図７】
2018110323.tif 000009
【図８】
2018110323.tif 000010
【図９】
2018110323.tif 000011
【図１０】
2018110323.tif 000012
【手続補正書】
【提出日】平成29年1月7日(2017.1.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図３】
2018110323.tif 000013
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２９】
１  下プレート
２  マグネット
３  上プレート
４  リング
５  ダンパー
６  ボイスコイル
７  ボビン
８  振動板
９  接続パーツ
１０  可動部分
１１  本体
１２  外振動板
１３  空気穴
１４  接着剤
１５  三角円錐状接続パーツ
１６  くさび円錐状接続パーツ
１７  ようじ型接続パーツ
１８  フレーム