(57)【要約】【課題】適切な検査位置で検査を実施して確実に透かし検査及び紫外光検査を行うことが可能な証券印刷用オフセット印刷機を提供する。【解決手段】シート２に印刷を施すオフセット印刷部６と、オフセット印刷部６よりもシート搬送方向上流側でシート２の品質を検査するシート品質検査部５とを備える。シート品質検査部５は、胴の上側でシート２を搬送する透かし検査胴２４と、透かし検査胴２４で搬送されているシート２を上側から撮像する透かし検査カメラ２５と、胴の下側でシート２を搬送する紫外光検査胴３２と、紫外光検査胴３２で搬送されているシート２を下側から撮像する紫外線検査カメラ３４とを備えている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートに印刷を施すオフセット印刷部と、
前記オフセット印刷部よりもシート搬送方向上流側に設けられ、シートの品質を検査するシート品質検査部とを備えた証券印刷用オフセット印刷機において、
前記シート品質検査部は、
シートを保持するシート保持装置を備え、胴の上側でシートを搬送する透かし検査胴と、
前記透かし検査胴で搬送されているシートを上側から撮像する透かし検査カメラと、
シートを保持するシート保持装置を備え、胴の下側でシートを搬送する紫外光検査胴と、
前記紫外光検査胴で搬送されているシートを下側から撮像し、シートに施された紫外線イメージを検査する紫外線検査カメラと
を備えたことを特徴とする証券印刷用オフセット印刷機。
【請求項２】
請求項１記載の証券印刷用オフセット印刷機において、
前記紫外光検査胴で搬送されているシートに対接してシートを押さえる押さえローラーを備えている
ことを特徴とする請求項1に記載の証券印刷用オフセット印刷機。
【請求項３】
請求項１または請求項２記載の証券印刷用オフセット印刷機において、
前記オフセット印刷部は、シートの一方の面に印刷を施す一方面印刷部と、シートの他方の面に印刷を施す他方面印刷部とを備え、
前記一方面印刷部は、
シートを保持するシート保持装置を備えた第１圧胴と、
インキが供給される第１版胴と、
前記第１版胴からインキが転写されるとともに前記第１圧胴に対接する第１ゴム胴とを有し、
前記他方面印刷部は、
シートを保持するシート保持装置を備え、前記第１圧胴と対向し当該第１圧胴からシートを受け取る第２圧胴と、
インキが供給される第２版胴と、
前記第２版胴からインキが転写されるとともに前記第２圧胴に対接する第２ゴム胴とを有することを特徴とする証券印刷用オフセット印刷機。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３のうちいずれか一つに記載の証券印刷用オフセット印刷機において、
さらに、証券印刷用オフセット印刷機内にシートを供給するシート供給装置を備え、
前記透かし検査胴は、前記シート供給装置からシートを受け取って最初に上側でシートを搬送する渡胴である
ことを特徴とする証券印刷用オフセット印刷機。
【請求項５】
請求項１ないし請求項４のうちいずれか一つに記載の証券印刷用オフセット印刷機において、
前記透かし検査胴と前記紫外光検査胴とは、互いに隣り合って配置され、これら両胴間でシートが直接受け渡されるものであることを特徴とする証券印刷用オフセット印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙の検査を行う検査装置を備えた証券印刷用オフセット印刷機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、紙幣等の有価証券に印刷を施す証券印刷用オフセット印刷機としては、例えば特許文献１に記載されているものがある。特許文献１に開示された証券印刷用オフセット印刷機は、印刷を行う前に証券印刷用の用紙に予め施されている偽造防止加工を検査することができる構成が採られている。このような印刷機では、偽造防止加工の上から重ねて印刷が施される場合があり、このような場合でも印刷前に検査を行うことで偽造防止加工の良否検査をより精度良く行う事ができるというものである。
【０００３】
偽造防止加工の代表的なものは、いわゆる「透かし」である。この透かしを検査する構成は、特許文献２や特許文献３に記載されている。
特許文献２中には、透かしが設けられたシートを透明な周面を持つシリンダーで保持し、シリンダー内に設置された光源から光を照射することで浮かび上がる透かしを検査する構成が記載されている。
【０００４】
一方、特許文献３中には、シリンダーの周面に巻かれた発光するフレキシブルなシートによってシートを裏から照らすことで浮かび上がる透かしを検査する構成が記載されている。このように透かしを検査するためには、光を透過する機能を有する搬送胴でシートを搬送しながら検査を行わなければならない。ここで、シリンダーで搬送されているシートの横あるいは下から検査を行う場合、通常保持されていないシートの搬送方向上流側（紙尻側）は、あばれて安定せず検査に支障をきたす為、このシートの搬送方向上流側（紙尻側）をゴムローラーなどで搬送胴周面に押さえる必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１２−１６１９５１号公報
【特許文献２】特表２００７−５３４０７４号公報
【特許文献３】特表２０１４−５０２２２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献２や特許文献３に開示された光を透過する機能を有する搬送胴は、ガラスや樹脂などであり、これらは大きな荷重を受けられるものではない。このため、透かしの検査を行うときにシートの搬送方向上流側をゴムローラーなどで充分に押さえることができないから、検査を正しく行うことが難しいという問題があった。なお、特許文献１中には、この透かし検査について特別な位置の指定はなされていない。
【０００７】
また、特許文献１中には紫外光を照射して紫外線カメラで検査を行う構成も記されているが、紫外光検査を行う場合、紫外光以外の光が充分に遮蔽できないと検査精度が劣ってしまうおそれがある。特許文献１においては、この紫外光検査についても特別な位置の指定はなされていない。
【０００８】
本発明はこのような問題を解消するためになされたもので、適切な検査位置で検査を実施して確実に透かし検査及び紫外光検査を行うことが可能な証券印刷用オフセット印刷機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この目的を達成するために、本発明に係る証券印刷用オフセット印刷機は、シートに印刷を施すオフセット印刷部と、前記オフセット印刷部よりもシート搬送方向上流側に設けられ、シートの品質を検査するシート品質検査部とを備えた証券印刷用オフセット印刷機において、前記シート品質検査部は、シートを保持するシート保持装置を備え、胴の上側でシートを搬送する透かし検査胴と、前記透かし検査胴で搬送されているシートを上側から撮像する透かし検査カメラと、シートを保持するシート保持装置を備え、胴の下側でシートを搬送する紫外光検査胴と、前記紫外光検査胴で搬送されているシートを下側から撮像し、シートに施された紫外線イメージを検査する紫外線検査カメラとを備えたものである。
【００１０】
本発明は、前記証券印刷用オフセット印刷機において、前記紫外光検査胴で搬送されているシートに対接してシートを押さえる押さえローラーを備えていてもよい。
【００１１】
本発明は、前記証券印刷用オフセット印刷機において、前記オフセット印刷部は、シートの一方の面に印刷を施す一方面印刷部と、シートの他方の面に印刷を施す他方面印刷部とを備え、前記一方面印刷部は、シートを保持するシート保持装置を備えた第１圧胴と、インキが供給される第１版胴と、前記第１版胴からインキが転写されるとともに前記第１圧胴に対接する第１ゴム胴とを有し、前記他方面印刷部は、シートを保持するシート保持装置を備え、前記第１圧胴と対向し当該第１圧胴からシートを受け取る第２圧胴と、インキが供給される第２版胴と、前記第２版胴からインキが転写されるとともに前記第２圧胴に対接する第２ゴム胴とを有していてもよい。
【００１２】
本発明は、前記証券印刷用オフセット印刷機において、さらに、証券印刷用オフセット印刷機内にシートを供給するシート供給装置を備え、前記透かし検査胴は、前記シート供給装置からシートを受け取って最初に上側でシートを搬送する渡胴であってもよい。
【００１３】
本発明は、前記証券印刷用オフセット印刷機において、前記透かし検査胴と前記紫外光検査胴とは、互いに隣り合って配置され、これら両胴間でシートが直接受け渡されるものであってもよい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、透かし検査胴にシートが重力で密着するから、ゴムローラーなどの補助具を使用しなくてもシートのあばれが軽減される。透かし検査は、このように透かし検査胴に密着したシートを上方から透かし検査カメラで撮像して行われる。このため、充分な強度のない透かし検査胴上でもシートをゴムローラーなどで押さえることなく安定して透かし検査を行うことができる。
また、紫外光検査が下側から行われるから、上側から行う場合よりも遮光性が高まり、紫外光検査の検査精度を高めることができる。
【００１５】
したがって、透かし検査及び紫外光検査が適切な検査位置で実施されるから、これらの検査を確実に行うことが可能な証券印刷用オフセット印刷機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第１の実施の形態による証券印刷用オフセット印刷機の側面図である。
【図２】要部を拡大して示す側面図である。
【図３】本発明に係る証券印刷用オフセット印刷機の制御系の構成を示すブロック図である。
【図４】印刷ユニットのゴム胴の胴入れ・胴抜きを行う胴着脱装置の側面図である。
【図５】胴に設けられたくわえ爪装置を拡大して示す側面図である。
【図６】第２の実施の形態による証券印刷用オフセット印刷機の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
（第１の実施の形態）
以下、本発明に係る証券印刷用オフセット印刷機の一実施の形態を図１〜図５によって詳細に説明する。
図１に全体を符号１で示す証券印刷用オフセット印刷機は、シート２を１枚ずつフィーダーボード３に供給するシート供給装置４と、供給されたシート２の品質を検査するシート品質検査部５と、このシート品質検査部５のシート搬送方向下流側に位置しシート２に印刷イメージを施すオフセット印刷部６と、このオフセット印刷部６で印刷イメージが施されたシート２を搬送し第１および第２正紙パイル７，８または不良パイル９に排出するシート排出装置１０とによって概ね構成されている。
【００１８】
シート供給装置４には、多数のシート２を積載する積載台１１が設けられている。積載台１１上に積載されるシート２の表裏には、いわゆる「透かし」、「ホログラム」、「安全線」、「パール印刷」、「セキュリティスレッド」、「セキュリティファイバー」等の偽造防止技術の一部または全てが施されている。
この積載台１１上に積載されたシート２は、図示を省略したサッカー装置によって１枚ずつ吸引されてフィーダーボード３に送り出され、前端が揃えられた状態でスイング装置１２によって第１〜第３の渡し胴１３〜１５を介してシート品質検査部５に供給される。
【００１９】
第１〜第３の渡し胴１３〜１５は、図５に示すように、シート保持装置としてのくわえ爪装置１６を備えている。くわえ爪装置１６は、シート２の搬送方向下流側の端部を保持するもので、胴（第１〜第３の渡し胴１３〜１５）の切欠き１７に設けられた爪１８および爪台１９を備えている。
第３の渡し胴１５の下側近傍には、図１に示すように、第３の渡し胴で搬送されているシート２に対接してシート２を押さえる押さえローラ２０が配置されている。
【００２０】
シート品質検査部５は、第１検査ユニット２１と、この第１検査ユニット２１のシート搬送方向下流側に設けられた第２検査ユニット２２とからなる。第１検査ユニット２１は、図２に示すように、左右一対の検査フレーム２３，２３（一方の検査フレーム２３は図示を省略）と、これら左右の検査フレーム２３，２３間に回転自在に支持された透かし検査胴２４と、この透かし検査胴２４の上方に位置する左右の検査フレーム２３，２３間に支持された透かし検査カメラ２５などを備えている。
【００２１】
透かし検査胴２４は、例えば特許文献２や特許文献３に記載されているものと同等のものを用いることができる。この透かし検査胴２４は、図示してはいないが、第１〜第３の渡し胴１３〜１５と同様に、シート保持装置としてのくわえ爪装置１６を備えている。透かし検査胴２４は、シート２をくわえ爪装置１６によって第３の渡胴１５から受け取り、図２において反時計方向に回転することによって搬送する。透かし検査胴２４は、第３の渡胴１５と水平方向であって図１において左側に並んでいるために、第３の渡胴１５から渡されたシート２を胴の上側で搬送する。
【００２２】
透かし検査カメラ２５は、透かし検査胴２４上を搬送されるシート２の品質を検査するためのものである。この透かし検査カメラ２５は、シート２に施された赤外線吸収イメージおよびカラーイメージを検査する赤外線吸収イメージおよびカラーイメージ検査カメラによって構成されている。この透かし検査カメラ２５は、シート２に施された「透かし」の品質検査を行い、「透かし」の位置や模様の「かすれ」を検査するとともに、シート２に施された「ホログラム」の品質検査を行い、「ホログラム」の貼り付け位置や輪郭を検査するとともに、「パール印刷」の品質検査を行い、「パール印刷」の模様の位置や模様そのものを検査する。
【００２３】
また、透かし検査カメラ２５は、「安全線」の品質検査を行い、「安全線」の貼り付け位置や輪郭を検査する。すなわち、透明プラスチックに微小文字を刻印したスレッドについては、微小文字の欠落を検査する。一方、窓開きスレッドについては、シート２表面に露出している部分（窓）の位置や長さを検査する。
【００２４】
この実施の形態による第１検査ユニット２１は、透かし検査カメラ２５を用いて透かし検査を行うときに検査精度の向上を図るために、エアガイド２６を備えている。このエアガイド２６は、透かし検査胴２４の上側近傍に配置されており、透かし検査胴２４によって搬送されているシート２に上方から圧縮エアーを吹き付ける。透かし検査胴２４上のシート２に上方から圧縮エアーが吹き付けられることにより、シート２が透かし検査胴２４に押し付けられ、透かし検査カメラ２５によって撮像される画像が鮮明になるから、検査精度が向上する。
【００２５】
第２検査ユニット２２は、左右一対の検査フレーム３１，３１（一方の検査フレーム３１は図示を省略）と、これら左右の検査フレーム３１，３１間に回転自在に支持され上記透かし検査胴２４に対向する紫外光検査胴３２と、この紫外光検査胴３２の下側近傍に位置する左右の検査フレーム３１，３１間に回転自在に支持された押さえローラ３３と、紫外光検査胴３２の下方に位置する左右の検査フレーム３１，３１間に支持された紫外線検査カメラ３４および紫外線照射装置（図示せず）などを備えている。
【００２６】
紫外光検査胴３２は、図示してはいないが、透かし検査胴２４と同様にシート保持装置としてのくわえ爪装置１６を備えている。紫外光検査胴３２は、シート２をくわえ爪装置１６によって透かし検査胴２４から受け取り、図１において時計方向に回転することによって搬送する。透かし検査胴２４は、透かし検査胴２４と水平方向であって図１において左側に並んでいるために、透かし検査胴２４から渡されたシート２を胴の下側で搬送する。
【００２７】
押さえローラ３３は、紫外光検査胴３２で搬送されているシート２に下方から対接してシート２を紫外光検査胴３２に押し付けるものである。この実施の形態による押さえローラ３３は、後述するゴム胴４６，５２を圧胴４５に着脱させる構成と同様に、ステッピングモータ（図示せず）の動力によって紫外光検査胴３２に向けて付勢されている。
【００２８】
紫外線検査カメラ３４は、シート２に施された紫外線イメージを検査する紫外線カメラによって構成されている。この紫外線カメラは、シート２に施された「セキュリティスレッド」や「セキュリティファイバー」の品質検査を行い、「セキュリティファイバー」に混ぜ込まれたファイバーの密度や色の種類を検査する。
紫外線照射装置は、紫外線検査カメラ３４に隣接して配置され、紫外線を紫外光検査胴３２に保持されているシート２に照射する。
【００２９】
この実施の形態による第２検査ユニット２２は、図示してはいないが、紫外線照射装置から照射された紫外線が不必要な方向に照射されることを防いだり、紫外線検査カメラ３４に入った外光によって検査精度が低下することを防ぐために、遮光部材で覆われている。なお、この実施の形態による証券印刷用オフセット印刷機１は、後述するオフセット印刷部６の上部のメンテナンスを行うために、紫外光検査胴より高い位置に作業者用通路（図示せず）を備えている。この作業者用通路は、シート品質検査部５からシート２の搬送方向の下流側に延びてシート品質検査部５とオフセット印刷部６の上部を側方（図１の紙面と直交する方向）から囲むように形成されている。この作業者用通路も紫外線検査カメラ３４に外光が入ることを防ぐ機能を有している。
【００３０】
オフセット印刷部６は、図１に示すように、第１〜第４印刷ユニット４１〜４４からなり、各印刷ユニット４１〜４４は、一方面用印刷部としての表面印刷部４１Ａ〜４４Ａと、他方面用印刷部としての裏面印刷部４１Ｂ〜４４Ｂとを備える。各印刷ユニット４１〜４４は、いずれも同じ構造を有しているので、ここでは第１印刷ユニット４１のみを図２によって詳細に説明し、他の印刷ユニット４２〜４４は必要に応じて説明する。
【００３１】
第１印刷ユニット４１の表面印刷部４１Ａは、上記した紫外光検査胴３２に対向し、紫外光検査胴３２のくわえ爪装置１６からくわえ替えされるシート２を保持して搬送する第１圧胴４５と、この第１圧胴４５に対接する第１ゴム胴４６と、この第１ゴム胴４６に対接し当該第１ゴム胴４６にインキを転写する第１版胴４７と、この第１版胴４７にインキを供給する二つのインキ壺および多数のローラ群からなるダブルダクト型のインキ供給装置４８と、第１版胴４７に水を供給する給水装置４９とを備える。第１圧胴４５は、図示してはいないが、上述した第１〜第３の渡し胴１３〜１５と同様に、シート保持装置としてのくわえ爪装置１６を備えている。第１ゴム胴４６は、詳細は後述するが、第１圧胴４５に対して胴入れ・胴抜きを行うことができるように構成されている。
【００３２】
第１印刷ユニット４１の裏面印刷部４１Ｂは、上記した第１圧胴４５に対接し、当該第１圧胴４５のくわえ爪装置１６からくわえ替えされたシート２を保持して搬送する第２圧胴５１と、この第２圧胴５１に対接する第２ゴム胴５２と、この第２ゴム胴５２に対接し当該第２ゴム胴５２にインキを転写する第２版胴５３と、この第２版胴５３にインキを供給する二つのインキ壺および多数のローラ群からなるダブルダクト型のインキ供給装置５４と、第２版胴５３に水を供給する給水装置５５とを備える。第２圧胴５１は、図示してはいないが、上述した第１〜第３の渡し胴１３〜１５と同様に、シート保持装置としてのくわえ爪装置１６を備えている。第２ゴム胴５２は、詳細は後述するが、第２圧胴５１に対して胴入れ・胴抜きを行うことができるように構成されている。
【００３３】
第１印刷ユニット４１は、左右一対の印刷フレーム５６，５６（一方の印刷フレーム５６は図示を省略）を備えている。これら左右の印刷フレーム５６には、表面印刷部４１Ａおよび裏面印刷部４１Ｂを構成する上記の第１および第２圧胴４５，５１、第１および第２ゴム胴４６，５２、第１および第２版胴４７，５３、インキ供給装置４８，５４、給水装置４９，５５が組み込まれている。
【００３４】
この実施の形態によるオフセット印刷部６は、表面印刷部４１Ａ〜４４Ａによってシート２の表面に印刷された絵柄等の地紋印刷の品質を検査するために、印刷品質表面カメラ６１（図１参照）を備えている。この印刷品質表面カメラ６１は、後述するシート排出装置１０の排紙フレーム６２に固定されており、第４印刷ユニット４４の第１圧胴４５によって搬送されているシート２の表面を撮像する。
【００３５】
また、オフセット印刷部６は、裏面印刷部４１Ｂ〜４４Ｂによってシート２の裏面に印刷された絵柄等の地紋印刷の品質を検査するために、印刷品質裏面カメラ６３を備えている。この印刷品質裏面カメラ６３は、後述するシート排出装置１０の排紙フレーム６２に固定されており、第４印刷ユニット４４の第２圧胴５１によって搬送されているシート２の表面を撮像する。
【００３６】
ここで、図４を用いて、表面印刷部４１Ａ〜４４Ａの各第１ゴム胴４６の第１圧胴４５に対する胴入れ・胴抜きと、裏面印刷部４１Ｂ〜４４Ｂの各第２ゴム胴５２の第２圧胴５１に対する胴入れ・胴抜きとを行う胴着脱装置６４について説明する。
【００３７】
胴着脱装置６４は、全ての第１ゴム胴４６および全ての第２ゴム胴５２にそれぞれ設けられている。これら胴着脱装置６４はすべて同じ構造であるため、ここでは、第１印刷ユニット４１の表面印刷部４１Ａの第１ゴム胴４６の胴入れ・胴抜きを行う胴着脱装置６４についてのみ詳細に説明し、第１印刷ユニット４１の第２ゴム胴５２および他の第２〜第４印刷ユニット４２〜４４の第１および第２ゴム胴４６，５２の胴入れ・胴抜きを行う胴着脱装置６４については必要に応じて概略を説明する。
【００３８】
図４において、第１圧胴４５と第１版胴４７との両端軸は、フレーム５６に図示をしない軸受を介して回転自在に軸支されている。また、第１ゴム胴４６の両端軸４６ａは、左右のフレーム５６に嵌着された偏心軸受６５に回転自在に軸支されている。第１圧胴４５の端軸に近接して片側のフレーム５６から外方へ突設されたスタッド６６には、ブラケット６７が支持されており、このブラケット６７には、駆動装置としてのステッピングモータ６８が駆動ロッド６９を直立させて固定されている。
【００３９】
ステッピングモータ６８を駆動させてナット６８ａを回転させることにより、このナット６８ａにねじ部を螺合させた駆動ロッド６９が上下に進退するように構成されている。駆動ロッド６９の上方に位置して左右のフレーム５６に両端部を軸支されたレバー軸７０の突出部には、正面視をＬ字状に形成された連結レバー７１が軸着されている。
【００４０】
前記偏心軸受６５は、フレーム５６の軸受孔に嵌着されたハウジングに、針状ころを介してハウジングと嵌合する外輪と、これに円錐ころを介して回転自在に嵌合された内輪（いずれも図示せず）とで形成されている。このような偏心軸受６５の外輪に固定された軸受レバー７２と前記連結レバー７１とはロッド７３で連結されており、前記ステッピングモータ６８の駆動により駆動ロッド６９を進退させ、連結レバー７１とロッド７３および軸受レバー７２を経て偏心軸受６５が回動するように構成されている。
【００４１】
偏心軸受６５を構成する内輪内周面の軸芯と、偏心軸受６５の外輪外周面の軸芯とは、互いに所定の寸法だけ偏心されている。すなわち、第１ゴム胴４６の胴入れ状態から、ステッピングモータ６８のロッド６９を後退させることにより、内輪内周面の軸芯が外輪外周面の軸心を中心として移動する。この結果、第１ゴム胴４６と第１圧胴４５との間に隙間が形成され胴抜きが行われる。なお、第１ゴム胴４６と第１版胴４７とは互いの周面が対向された状態が維持されている。
【００４２】
次に、シート排出装置１０の構成を図１によって説明する。シート排出装置１０は、第４印刷ユニット４４の裏面印刷部４４Ｂの第２圧胴５１に対接された渡し胴８１を備えている。この渡し胴８１には、排紙胴８２が対接されている。この排紙胴８２と同軸上のスプロケット（図示せず）とシート排出装置１０の終端部に設けられたスプロケット８３との間には、左右一対の排紙チェ−ン８４，8４（一方の排紙チェ−ン８４は図示を省略）が張架されている。
【００４３】
これら左右の排紙チェ−ン８４，８４間に一定間隔で支架された爪軸上には複数個の爪竿としての排紙爪８５が並設されており、この排紙爪８５は渡し胴８１のくわえ爪装置１６にくわえられたシート２を排紙胴８２と協働して受け取り、排紙チェ−ン８４の走行により搬送する。
【００４４】
図１において、第１正紙パイル７の上方に符号８６で示すものは、切替装置としての第１排出カム移動装置である。この第１排出カム移動装置８６は、軸８７を回動中心として左右の排紙フレーム６２に回動自在に支持された第１排紙カム８８と、この第１排紙カム８８を排紙爪８５の走行経路（排紙爪８５のカムフォロアの走行経路）に進出させる進出位置と走行経路から退避させる退避位置とに移動させる第１排紙カム用アクチュエータとしてのエアシリンダ８９とによって構成されている。
【００４５】
このような構成において、エアシリンダ８９を駆動させて第１排紙カム８８を排紙爪８５の走行経路に進出させると、排紙爪８５のカムフォロア（図示せず）が第１排紙カム８８に係合し、排紙爪８５によるくわえが解放されてシート２は第１正紙パイル７へ排出される。
【００４６】
一方、エアシリンダ８９を駆動させて第１排紙カム８８を排紙爪８５の走行経路から退避させると、排紙爪８５のカムフォロア（図示せず）は第１排紙カム８８に係合しないので、排紙爪８５はシート２をくわえたまま、第１排紙カム８８の下方を通過する。
【００４７】
第１排出カム移動装置８６よりもシート２の搬送方向下流側で第２正紙パイル８の上方には、切替装置としての第２排出カム移動装置９１が設けられている。この第２排出カム移動装置９１は、軸９２を回動中心として左右の排紙フレーム６２に回動自在に支持された第２排紙カム９３と、この第２排紙カム９３を排紙爪８５の走行経路（排紙爪８５のカムフォロアの走行経路）に進出させる進出位置と走行経路から退避させる退避位置とに移動させる第２排紙カムアクチュエータとしてのエアシリンダ９４とによって構成されている。
【００４８】
このような構成において、エアシリンダ９４を駆動させて第２排紙カム９３を排紙爪８５の走行経路に進出させると、排紙爪８５のカムフォロア（図示せず）が第２排紙カム９３に係合し、排紙爪８５によるくわえが解放されてシート２は第２正紙パイル８へ排出される。
【００４９】
一方、エアシリンダ９４を駆動させて第２排紙カム９３を排紙爪８５の走行経路から退避させると、排紙爪８５のカムフォロア（図示せず）は第２排紙カム９３に係合しないので、排紙爪８５はシート２をくわえたまま、第２排紙カム９３の下方を通過する。
【００５０】
第２排紙カム９３よりもシート２の搬送方向下流側で不良紙パイル９の上方には、固定カム９５が設けられている。この固定カム９５は、排紙爪８５の走行経路（排紙爪８５のカムフォロアの走行経路）に臨むように配置されている。したがって、第１および第２排紙カム８８，９３が共に排紙爪８５の走行経路から退避している場合、排紙爪８５はシート２をくわえたまま第１および第２排紙カム８８，９３の下方を通過し、固定カム９５にカムフォロアが係合することにより排紙爪８５によるくわえが解放されてシート２は不良紙パイル９へ排出される。
【００５１】
この実施の形態による証券印刷用オフセット印刷機１の制御系は図３に示すように構成されている。図３において、符号１０１で示すものは、シート品質検査部５へのシート２の供給を停止させるための供給停止手段である。この供給停止手段１０１は、具体的にはスウィング装置１２の用紙くわえを停止させて、フィーダーボート３の用紙搬送駆動を停止させ、シート供給装置４のサッカー装置におけるシート２の吸引を停止させる。符号１０２で示すものはカウンタである。このカウンタ１０２は、シート供給装置４からシート品質検査部５に供給されたシート２の枚数を計数するとともに、シート品質検査部５でシート２の品質検査の結果、不良と判定された場合は、後述する制御装置１０３からの制御で不良紙の枚数を計数する。
【００５２】
図３において符号１０４で示すものは、本機の各胴の位相を検出するロータリエンコーダである。
制御装置１０３は、カウンタ１０２の信号に基づいて、第１正紙パイル７に所定枚数のシート２が排出されたことを検出すると、ロータリエンコーダ１０４の出力に基づいて、第１排出カム移動装置８６の第１排紙カム用エアシリンダ８９を作動させ、第１排紙カム８８を排紙爪８５の走行経路から退避させる制御を行う。
【００５３】
また、制御装置１０３は、カウンタ１０２の信号に基づいて、第２正紙パイル８に所定枚数のシート２が排出されたことを検出すると、第２排出カム移動装置９１の第２排紙カム用エアシリンダ９４を作動させ、第２排紙カム９３を排紙爪８５の走行経路から退避させると同時に、第１排出カム移動装置８６の第１排紙カム用エアシリンダ８９を作動させ、第１排紙カム８８を排紙爪８５の走行経路に進出させる制御をロータリエンコーダ１０４の出力に基づいて行う。
【００５４】
また、制御装置１０３は、印刷品質表面カメラ６１によってシート２の表面の印刷不良が検出されると、ロータリエンコーダ１０４の出力に基づいて、第１排出カム移動装置８６の第１排紙カム用エアシリンダ８９を作動させ、第１排紙カム８８を排紙爪８５の走行経路から退避させると同時に、第２排出カム移動装置９１の第２排紙カム用エアシリンダ９４を作動させ、第２排紙カム９３を排紙爪８５の走行経路から退避させる制御を行う。
【００５５】
また、制御装置１０３は、印刷品質裏面カメラ６３によってシート２の裏面の印刷不良が検出されると、ロータリエンコーダ１０４の出力に基づいて、第１排出カム移動装置８６の第１排紙カム用エアシリンダ８９を作動させ、第１排紙カム８８を排紙爪８５の走行経路から退避させると同時に、第２排出カム移動装置９１の第２排紙カム用エアシリンダ９４を作動させ、第２排紙カム９３を排紙爪８５の走行経路から退避させる制御を行う。
【００５６】
また、制御装置１０３は、第１検査ユニット２１の透かし検査カメラ２５および第２検査ユニット２２の紫外線検査カメラ３４によってシート２の品質を検査した結果、上記カメラ２５，３４の少なくともいずれか一つによって不良が検出されると、この不良が連続して予め定めた複数枚未満の場合、ロータリエンコーダ１０４の出力に基づいて、第１排出カム移動装置８６の第１排紙カム用エアシリンダ８９を作動させ、第１排紙カム８８を排紙爪８５の走行経路から退避させると同時に、第２排出カム移動装置９１の第２排紙カム用エアシリンダ９４を作動させ、第２排紙カム９３を排紙爪８５の走行経路から退避させる制御を行う。
【００５７】
また、制御装置１０３は、透かし検査カメラ２５および紫外線検査カメラ３４の少なくともいずれか一つによって不良が検出されたときの不良紙の連続発生枚数が設定された枚数に達した場合、直ちに供給停止手段１０１を作動させ、シート品質検査部５へのシート２の供給を停止させる制御を行うとともに、ロータリエンコーダ１０４の出力に基づいて、第１〜第４の印刷ユニット４１〜４４の胴着脱装置６４を作動させ、第１〜第４の印刷ユニット４１〜４４の第１ゴム胴４６および第２ゴム胴５２をシート２の搬送方向上流側から順次胴抜きする。
【００５８】
この制御は、ロータリエンコーダ１０４の出力により、各印刷ユニット４１〜４４の第１および第２ゴム胴４６，５２が印刷をしていない位相、すなわちこれら胴４６，５２の各切欠きが第１および第２圧胴４５，５１の各切欠きに対向したタイミングで行われる。同時に、制御装置１０３は、第１排出カム移動装置８６の第１排紙カム用エアシリンダ８９を作動させ、第１排紙カム８８を排紙爪８５の走行経路から退避させるととともに、第２排出カム移動装置９１の第２排紙カム用エアシリンダ９４を作動させ、第２排紙カム９３を排紙爪８５の走行経路から退避させる制御をロータリエンコーダ１０４の出力に基づいて行う。
【００５９】
次に、このように構成された証券印刷用オフセット印刷機１における印刷動作について説明する。予め、第１排紙カム８８が排紙爪８５の走行経路に進出した状態で、第２排紙カム９３が排紙爪８５の走行経路から退避した状態になっている。
【００６０】
この状態で、シート供給装置４４からフィーダボード３に送り出されたシート２は、前端が揃えられてスイング装置１２から第１の渡し胴１３にくわえ替えられ、さらに第２および第３の渡し胴１４，１５によって搬送された後、第３の渡し胴１５からシート品質検査部５の透かし検査胴２４のくわえ爪装置１６にくわえ替えられる。このシート２は、透かし検査胴２４の回転に伴って透かし検査胴２４の上側を通って搬送される。シート２は、透かし検査胴２４の上に載せられることによって、重力で透かし検査胴２４に密着する。このため、シート２の自由端である搬送方向上流側の端部が搬送中に暴れることはない。このようにシート２が透かし検査胴２４の上側に位置しているときに、透かし検査カメラ２５によって上方からシート２が撮像され、透かし検査が行われる。
【００６１】
このため、充分な強度のない透かし検査胴２４上でもシート２をゴムローラー（図示せず）などで押さえることなく安定して透かし検査を行うことができる。
透かし検査が終了したシート２は、透かし検査胴２４から紫外光検査胴３２のくわえ爪装置１６にくわえ替えされ保持されて搬送されるときに、紫外線検査カメラ３４によって下側から撮像され、セキュリティースレッド等の品質が検査される。この紫外光検査は、紫外光検査胴３２に保持されているシート２の下側から行われるから、上側から行う場合よりも遮光性が高まり、紫外光検査の検査精度を高めることができる。
【００６２】
したがって、この実施の形態によれば、透かし検査及び紫外光検査が適切な検査位置で実施されるから、これらの検査を確実に行うことが可能な証券印刷用オフセット印刷機を提供することができる。
この実施の形態においては、紫外光検査を行うときにシート２が押さえローラ３３によって紫外光検査胴３２に押し付けられているから、紫外光検査の精度がより一層高くなる。
【００６３】
シート品質検査部５で検査されて品質が正常と判定されたシート２は、第１印刷ユニット４１の第１圧胴４５のくわえ爪装置１６にくわえ替えられて搬送され、第１圧胴４５と第１ゴム胴４６との間を通過するときに表面に一色目が印刷される。
【００６４】
第１圧胴４５から第２圧胴５１のくわえ爪装置１６にくわえ替えられたシート２は、第１印刷ユニット４１の第２圧胴５１と第２ゴム胴５２との間を通過するときに裏面に一色目が印刷される。この後、第２および第３印刷ユニット４２，４３によって、シート２の表裏には二色目および三色目が印刷される。
【００６５】
第３印刷ユニット４３の第２圧胴５１から第４印刷ユニット４４の第１圧胴４５のくわえ爪装置１６にくわえ替えられたシート２は、第１圧胴４５と第１ゴム胴４６との間を通過するときに表面に四色目が印刷され、第１圧胴４５によって搬送されながら、印刷品質表面カメラ６１によって、表面に印刷された絵柄等の印刷イメージが検査される。
【００６６】
印刷品質表面カメラ６１の画像を用いた検査で正常と判断されたシート２は、第１圧胴４５から第２圧胴５１のくわえ爪装置１６にくわえ替えられ第２ゴム胴５２との間を通過するときに、裏面に四色目が印刷され、第２圧胴５１に搬送されながら、印刷品質裏面カメラ６３によって、裏面に印刷された絵柄等の印刷イメージが検査される。このように、本発明の証券用オフセット印刷機１は、シート品質検査部５と、印刷品質表面カメラ６１および印刷品質裏面カメラ６３とによって、シート２の品質の検査と印刷イメージの検査とを同時に行うことができる。
【００６７】
印刷品質裏面カメラ５２の画像を用いた検査で正常と判断されたシート２は、渡し胴８１を介して排紙爪８５にくわえ替えられて排紙チェ−ン８４の走行によって搬送される。そして、このシート２は、第１排紙カム８８によって排紙爪８５のくわえが解除され、第１正紙パイル７に排出される。
【００６８】
第１正紙パイル７に所定枚数のシート２が排出されると、カウンタ１０２の信号により、制御装置１０３は、ロータリエンコーダ１０４の出力に基づいて、第１排出カム移動装置８６の第１排紙カム用エアシリンダ８９を作動させ、第１排紙カム８８を排紙爪８５の走行経路から退避させる制御を行う。
【００６９】
同時に、制御装置１０３は、第２排出カム移動装置９１の第２排紙カム用エアシリンダ９４を作動させ、第２排紙カム９３を排紙爪８５の走行経路に進出させる制御を行う。したがって、所定枚数の次のシート２は、排紙爪８５にくわえられたまま第１排紙カム８８の下方を通過し、第２排紙カム９３によって排紙爪８５のくわえが解放されることにより第２正紙パイル８に排出される。
【００７０】
ここで、印刷品質表面カメラ６１によってシート２の表面に印刷不良が検出されると、制御装置１０３は、ロータリエンコーダ１０４の出力に基づいて、第１排出カム移動装置８６の第１排紙カム用エアシリンダ８９を作動させ、第１排紙カム８８を排紙爪８５の走行経路から退避させると同時に、第２排出カム移動装置９１の第２排紙カム用エアシリンダ９４を作動させ、第２排紙カム９３を排紙爪８５の走行経路から退避させる制御を行う。
【００７１】
このため、排紙爪８５によってくわえられ排紙チェ−ン８４の走行によって搬送されるシート２は、第１および第２排紙カム８８，９３の下方を通過し、固定カム９５に排紙爪８５のカムフォロアが係合することにより、排紙爪８５によるくわえが解放され、不良紙パイル９に排出される。
【００７２】
また、印刷品質裏面カメラ６３によってシート２の裏面に印刷不良が検出されると、ロータリエンコーダ１０４の出力に基づいて、制御装置１０３は、第１排出カム移動装置８６の第１排紙カム用エアシリンダ８９を作動させ、第１排紙カム８８を排紙爪８５の走行経路から退避させると同時に、第２排出カム移動装置９１の第２排紙カム用エアシリンダ９４を作動させ、第２排紙カム９３を排紙爪８５の走行経路から退避させる制御を行う。
【００７３】
このため、排紙爪８５によってくわえられ排紙チェ−ン８４の走行によって搬送される印刷不良と判定されたシート２は、第１および第２排紙カム８８，９３の下方を通過し、固定カム９５に排紙爪８５のカムフォロアが係合することにより、排紙爪８５によるくわえが解放され、不良紙パイル９に排出される。
【００７４】
また、第１検査ユニット２１の透かし検査カメラ２５および第２検査ユニットの紫外線検査カメラ３４によってシート２の品質を検査した結果、上記カメラ２５，３４の少なくともいずれか一つによって用紙の品質不良が検出されると、制御装置１０３は、カウンタ１０２に不良紙の枚数を計数させ、この用紙の品質不良が連続して発生したときにカウントアップさせ、不良が検出されないときにはリセットするよう制御する。すなわち、制御装置１０３は、用紙の品質不良の連続発生数を計数するようにカウンタ１０２を制御する。
【００７５】
カウンタ１０２が計数した不良紙連続発生数が予め設定された枚数未満の場合、制御装置１０３は、ロータリエンコーダ１０４の出力に基づいて、第１排出カム移動装置８６の第１排紙カム用エアシリンダ８９を作動させ、第１排紙カム８８を排紙爪８５の走行経路から退避させる制御を行う。
【００７６】
同時に、制御装置１０３は、第２排出カム移動装置９１の第２排紙カム用エアシリンダ９４を作動させ、第２排紙カム９３を排紙爪８５の走行経路から退避させる制御を行う。したがって、排紙爪８５によってくわえられ排紙チェ−ン８４の走行によって搬送される品質不良と判定されたシート２は、第１および第２排紙カム８８，９３の下方を通過し、固定カム９５に排紙爪８５のカムフォロアが係合することにより、排紙爪８５によるくわえが解放され、不良紙パイル９に排出される。すなわち、不良紙の連続発生数が予め設定された枚数未満のときには、機械を停止させず不良紙に対してオフセット印刷部６によるオフセット印刷を行い、不良紙パイル９に排出させるように構成されている。
【００７７】
このように、品質不良と判定されたシート２が正紙パイル７，８ではなく不良紙パイル９に排出されるようにしたことにより、オフセット印刷の不良だけでなく用紙の品質不良も正常な用紙と区別されることになり、製品の品質が向上する。
また、品質検査部５をオフセット印刷部６よりもシート搬送方向上流側に設けたことにより、印刷イメージが施される以前に用紙の品質を検査することになるため、印刷イメージによって用紙の品質検査が阻害されないので検査の精度が向上する。
【００７８】
また、第１検査ユニット２１の透かし検査カメラ２５および第２検査ユニット２２の紫外線検査カメラ３４によってシート２の品質を検査した結果、上記カメラ２５，３４の少なくともいずれか一つによって不良が検出されると、制御装置１０３は、カウンタ１０２に不良紙の枚数を計数するよう制御する。
【００７９】
カウンタ１０２からの出力により不良紙が予め定めた複数枚連続した場合、制御装置１０３は、直ちに供給停止手段１０１を作動させ、スウィング装置１２の機能を停止させて、フィーダーボード３上の用紙搬送を停止させ、シート供給装置４４のサッカー装置にシート２を吸引するためのエアーの供給を停止させる制御を行う。したがって、シート品質検査部５ひいてはオフセット印刷部６への用紙の供給が停止されるので、損紙に対する無駄なオフセット印刷を最小限とすることができる。
【００８０】
同時に、制御装置１０３は、ロータリエンコーダ１０４の出力に基づいて、第１排出カム移動装置８６の第１排紙カム用エアシリンダ８９を作動させ、第１排紙カム８８を排紙爪８５の走行経路から退避させると同時に、第２排出カム移動装置９１の第２排紙カム用エアシリンダ９４を作動させ、第２排紙カム９３を排紙爪８５の走行経路から退避させる制御を行う。
【００８１】
したがって、排紙爪８５によってくわえられ排紙チェ−ン８４の走行によって搬送される品質不良と判定されたシート２は、第１および第２排紙カム８８，９３の下方を通過し、固定カム９５に排紙爪８５のカムフォロアが係合することにより、排紙爪８５によるくわえが解放され、不良紙パイル９に排出される。このように、シート品質検査部５による検査で異常と判断されたシート２を不良パイル９に排出するようにしたことにより、異常紙を分ける必要がなくなるからオペレータの負荷が軽減されるとともに生産性が向上する。
【００８２】
さらに、制御装置１０３は、ロータリエンコーダ１０４の出力に基づいて、第１〜第４の印刷ユニット胴着脱装置６４を作動させ、第１〜第４の印刷ユニット４１〜４４の第１ゴム胴４６および第２ゴム胴５２をシート２の搬送方向上流側から順次胴抜きする。したがって、シート品質検査部５で品質不良と判定されたシート２は、オフセット印刷部６によって印刷されることがないから、無駄な印刷を阻止することができる。
【００８３】
ここで、本実施の形態において、シート品質検査部５によってシート２の品質を検査した結果、用紙の品質不良が予め定めた複数枚未満の連続の場合、第１〜第４の印刷ユニット４１〜４４の第１ゴム胴４６および第２ゴム胴５２を胴抜きしないようにしたのは、品質不良紙に対する胴抜きおよび品質不良紙の次の正常紙に対する胴入れが時間的に間に合わないため、実質的に不可能であるという理由からである。
【００８４】
また、シート品質検査部５によってシート２の品質を検査した結果、シート２の品質不良が発生する度にシート供給装置４４からのシート２の供給を止めるという方法も考えられるが、１枚の品質不良の度に供給を停止すると生産性が低下してしまうため現実的ではない。本願発明のように、品質不良紙が連続して複数枚発生したときに、シート供給装置４４からの供給を中止するとともに、第１圧胴４５および第２圧胴５１に対して、第１〜第４の印刷ユニット４１〜４４の第１ゴム胴４６および第２ゴム胴５２の胴抜きを行うようにしたことにより、生産性を低下させることなく、印刷コストを最小限に抑えることができる。
【００８５】
上述した実施の形態によるシート品質検査部５は、透かし検査を紫外線検査より先に行う構成が採られている。しかし、紫外線検査は、シート２が第３の渡し胴１５によって搬送されているときに下側から行うことができる。この場合は、紫外線検査が透かし検査より先に行われる。
【００８６】
透かし検査胴２４は、特許文献２や特許文献３に記載されているものと同等のものを用いることができる。しかし、透かし検査胴２４の構成は、このような限定にとらわれることはなく、適宜変更することができる。
【００８７】
上述した実施の形態による証券印刷用オフセット印刷機１は、シート２の一方の面（表面）と他方の面（裏面）とに印刷可能なものである。しかし、本発明は、このような限定にとらわれることはなく、シートの一方の面のみあるいは他方の面のみに印刷を施す証券印刷用オフセット印刷機にも適用可能である。
【００８８】
（第２の実施の形態）
本発明に係る証券印刷用オフセット印刷機は図６に示すように構成することができる。図６において、図１〜図５によって説明したものと同一もしくは同等の部材については、同一符号を付し詳細な説明を適宜省略する。
この実施の形態による証券印刷用オフセット印刷機１１１は、透かし検査をシート２が最初に上側で搬送される第２の渡し胴１４（搬送胴）で行うものとし、その次の紫外線検査胴３２で紫外光検査を行う。この紫外光検査胴３２と対接する押さえローラー２０は次のような機能を備える。
【００８９】
この実施の形態による透かし検査カメラ２５は、渡胴１４の上部に設けられた検査カメラ支持フレーム１１２，１１２間に支持されている。また、この実施の形態による紫外線検査カメラ３４および押さえローラ２０は、左右一対の押さえローラフレーム１１３，１１３間に支持されている。
【００９０】
すなわち、シート２が紫外光検査胴３２と押さえローラ２０（押圧胴）との間を通過するときにこれら両胴によって挟まれ、このときシート２は押圧胴からの押圧力により紫外光検査胴３２の周面に密着し、遊動することなく挙動が安定した状態で次のシート搬送胴（第１圧胴４５）に受け渡される。このため、このシート２は、シート搬送胴の周面にも密着するようになり、シート搬送胴から浮き上がることなくシート搬送胴に沿った状態で印刷装置（第１印刷ユニット４１）によって印刷が施される。この結果、印刷を常に良好に行うことが可能になる。
【００９１】
そして、このような構成の場合は、第１の実施の形態で示した証券印刷用オフセット印刷機１に対して、同じ機械全長でさらにもう１色の印刷ユニットを構成できる。すなわち、第１の実施の形態におけるシート品質検査部５を、この実施の形態においては第１〜第４印刷ユニット４１〜４４と同等の新たな印刷ユニット１１４として構成することができる。また、第１の実施の形態と色数を同一とすると、シート品質検査部５を省略することができる。すなわち、機械全長を短くすることで、設置スペースを節約することができ好適である。
【符号の説明】
【００９２】
１…証券印刷用オフセット印刷機、２…シート、５…シート品質検査部、６…オフセット印刷部、１６…くわえ爪装置（シート保持装置）、２４…透かし検査胴、２５…透かし検査カメラ、３２…紫外光検査胴、３３…押さえローラ、３４…紫外線検査カメラ、４１Ａ〜４４Ａ…表面印刷部（一方面印刷部）、４１Ｂ〜４４Ｂ…裏面印刷部（他方面印刷部）、４５…第１圧胴、４６…第１ゴム胴、４７…第１版胴、５１…第２圧胴、５２…第２ゴム胴、５３…第２版胴。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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