(57)【要約】【課題】簡易な装置構成で布線板上におけるワイヤハーネスの固定を自動で解除することができるワイヤハーネス製造装置を提供すること。【解決手段】ワイヤハーネスＷＨを保持する保持部２０Ａが設けられた布線板１０が複数の作業者が配置された各作業エリアＡＲに移動されることによって布線板１０上にワイヤハーネスＷＨが製造されるワイヤハーネス製造装置１において、布線板１０の各作業エリアＡｒへの移動ルート上に設けられた当接部５０と、布線板１０の移動によって当接部５０に当接されるように布線板１０に設けられた被当接部７１と、を有してなり、保持部２０ＡによるワイヤハーネスＷＨの保持状態を解除するタイミングで被当接部７１が当接部５０に当接される力を利用して保持部２０ＡによるワイヤハーネスＷＨの保持状態を自動で解除する保持自動解除機構３０を有してなる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイヤハーネスを保持する保持部が設けられた布線板が複数の作業者が配置された各作業エリアに移動されることによって前記布線板上に前記ワイヤハーネスが製造されるワイヤハーネス製造装置において、
前記布線板の前記各作業エリアへの移動ルート上に設けられた当接部と、前記布線板の移動によって前記当接部に当接されるように前記布線板に設けられた被当接部と、を有してなり、前記保持部による前記ワイヤハーネスの保持状態を解除するタイミングで前記被当接部が前記当接部に当接される力を利用して前記保持部による前記ワイヤハーネスの保持状態を自動で解除する保持自動解除機構
を有してなることを特徴とするワイヤハーネス製造装置。
【請求項２】
前記保持自動解除機構は、
前記ワイヤハーネスの保持解除操作可能に前記保持部に設けられた保持解除レバーと、
前記保持解除レバーに接続されたワイヤーと、
前記被当接部が構成に含まれ、前記被当接部が前記当接部に当接される力を利用して前記保持解除レバーが保持解除操作されるように前記ワイヤーを引っ張るワイヤー引っ張り機構部と、
を有してなることを特徴とする請求項１に記載のワイヤハーネス製造装置。
【請求項３】
前記保持部は、
前記布線板上の複数箇所に設けられ、
前記ワイヤー引っ張り機構部は、
複数の前記保持部に接続された複数の前記ワイヤーが梃を利用して引っ張られるリンク機構部を有して構成されている
ことを特徴とする請求項２に記載のワイヤハーネス製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワイヤハーネスを保持する保持部が設けられた布線板上にワイヤハーネスが製造されるワイヤハーネス製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、自動車等の電気配線に用いられるワイヤハーネスは、布線板上の各所にワイヤハーネスの配索形状に対応して配置された保持具によって各部を保持しつつ製造される。
例えば、特許文献１には、布線板を用いたワイヤハーネスの製造において、作業者が配置された各作業エリアに布線板が移動されるものが記載されている。
このような布線板によって製造されるワイヤハーネスは、布線板上での組立工程が完了されると、保持具からワイヤハーネスが外される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−１３０２３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、ワイヤハーネスを保持する保持具には様々な種類があり、例えば、ワイヤハーネスの電線部分を引っ掛けるだけのＵ字状の保持具に関しては、ワイヤハーネスを容易に外すことが可能であるが、ワイヤハーネスの電線の端末部に設けられたコネクタ部分を保持する保持具は、コネクタが離脱されないように固定するため、固定解除機構を用いてコネクタの固定を解除しなければならず、作業の手間になっていた。
【０００５】
このような問題を解消するため、布線板によるワイヤハーネスの組み立て作業完了と同時に、保持具によるワイヤハーネスの固定を自動で解除する機構を設けることも考えられるが、新たに駆動機構等を設けなければならず、結果的に、装置構成が複雑になってしまうという問題があった。
【０００６】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、簡易な装置構成で布線板上におけるワイヤハーネスの固定を自動で解除することができるワイヤハーネス製造装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の請求項１に係るワイヤハーネス製造装置は、ワイヤハーネスを保持する保持部が設けられた布線板が複数の作業者が配置された各作業エリアに移動されることによって前記布線板上に前記ワイヤハーネスが製造されるワイヤハーネス製造装置において、前記布線板の前記各作業エリアへの移動ルート上に設けられた当接部と、前記布線板の移動によって前記当接部に当接されるように前記布線板に設けられた被当接部と、を有してなり、前記保持部による前記ワイヤハーネスの保持状態を解除するタイミングで前記被当接部が前記当接部に当接される力を利用して前記保持部による前記ワイヤハーネスの保持状態を自動で解除する保持自動解除機構を有してなることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明の請求項２に係るワイヤハーネス製造装置は、上記の発明において、前記保持自動解除機構が、前記ワイヤハーネスの保持解除操作可能に前記保持部に設けられた保持解除レバーと、前記保持解除レバーに接続されたワイヤーと、前記被当接部が構成に含まれ、前記被当接部が前記当接部に当接される力を利用して前記保持解除レバーが保持解除操作されるように前記ワイヤーを引っ張るワイヤー引っ張り機構部と、を有してなることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の請求項３に係るワイヤハーネス製造装置は、上記の発明において、前記保持部が、前記布線板上の複数箇所に設けられ、前記ワイヤー引っ張り機構部は、複数の前記保持部に接続された複数の前記ワイヤーが梃を利用して引っ張られるリンク機構部を有して構成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の請求項１に係るワイヤハーネス製造装置は、前記保持自動解除機構が、前記保持部による前記ワイヤハーネスの保持状態を解除するタイミングで前記被当接部が前記当接部に当接される力を利用して前記保持部による前記ワイヤハーネスの保持状態を自動で解除するようになっているため、前記保持部による前記ワイヤハーネスの保持状態を所定のタイミングで自動で解除するために専用の駆動機構を設けなくてもよいため、簡易な装置構成で布線板上におけるワイヤハーネスの固定を自動で解除することができる。
【００１１】
本発明の請求項２に係るワイヤハーネス製造装置は、前記保持自動解除機構が、前記ワイヤハーネスの保持解除操作可能に前記保持部に設けられた保持解除レバーと、前記保持解除レバーに接続されたワイヤーと、前記被当接部が構成に含まれ、前記被当接部が前記当接部に当接される力を利用して前記保持解除レバーが保持解除操作されるように前記ワイヤーを引っ張るワイヤー引っ張り機構部と、の簡易な構成からなるため、簡易な装置構成で布線板上におけるワイヤハーネスの固定を自動で解除することができる。
【００１２】
本発明の請求項３に係るワイヤハーネス製造装置は、前記ワイヤー引っ張り機構部が、複数の前記保持部に接続される複数の前記ワイヤーが梃を利用して引っ張られるようにリンク機構部を有して構成されているので、前記複数の保持部の保持状態を解除する場合であっても、前記被当接部を前記当接部に当接させて前記複数のワイヤーを引っ張るために必要な力が低減され、結果的に、前記布線板を移動する為の駆動部に係る負荷を低減させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、（ａ）が本発明の実施例に係るワイヤハーネス製造装置の１つの布線板周辺を示した斜視図であり、（ｂ）がワイヤハーネス製造装置の全体構成を模式的に示した図である。
【図２】図２は、布線板の裏面を示した斜視図である。
【図３】図３は、（ａ）がワイヤー引っ張り機構部の被当接部が当接部に当接開始された状態を布線板の側方から視た図であり、（ｂ）が被当接部が当接部に当接されることによってコネクタ保持部によるワイヤハーネスの保持状態が解除された状態を布線板の側方から視た図である。
【図４】図４は、布線板がワイヤハーネスの製造開始位置に戻される際にワイヤー引っ張り機構部がワイヤーを引っ張る前の状態に戻されることを説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照して、本発明に係るワイヤハーネス製造装置の好適な実施例を詳細に説明する。
【実施例】
【００１５】
図１は、（ａ）が本発明の実施例に係るワイヤハーネス製造装置１の１つの布線板１０周辺を示した斜視図であり、（ｂ）がワイヤハーネス製造装置１の全体構成を模式的に示した図である。図２は、布線板１０の裏面を示した斜視図である。図３は、（ａ）がワイヤー引っ張り機構部６０の被当接部７１が当接部５０に当接開始された状態を布線板１０の側方から視た図であり、（ｂ）が被当接部７１が当接部５０に当接されることによってコネクタ保持部２０ＡによるワイヤハーネスＷＨの保持状態が解除された状態を布線板１０の側方から視た図である。図４は、布線板１０がワイヤハーネスＷＨの製造開始位置に戻される際にワイヤー引っ張り機構部６０がワイヤー４０を引っ張る前の状態に戻されることを説明するための図である。
本発明の実施例に係るワイヤハーネス製造装置１は、自動車の電気配線に用いられるワイヤハーネスＷＨを製造するための装置であり、ワイヤハーネスＷＨを保持する保持部２０が設けられた布線板１０が複数の作業者が配置された各作業エリアＡｒに移動されるようになっている。
また、ワイヤハーネス製造装置１は、布線板１０の移動を利用して保持部２０によるワイヤハーネスＷＨの保持状態を自動で解除する保持自動解除機構３０を有してなる。
【００１６】
このワイヤハーネス製造装置１は、図１（ｂ）に示すように、複数の布線板１０が不図示のコンベアによって直線状に並んで配置された各作業エリアＡｒに順次移動され、最終工程となる終端に位置されると、逆方向（矢印Ｄ２方向）に移動されて再び作業開始位置に戻されるようになっている。
【００１７】
布線板１０は、板状の部材であり、表面にワイヤハーネスＷＨの各部を保持する複数の保持部２０が設けられている。
【００１８】
保持部２０としては、Ｕ字状の部材からなり、ワイヤハーネスＷＨの電線Ｗ部分を引っ掛けて保持するもの（以下、「電線保持部２０Ｂ」という。）、あるいは、ワイヤハーネスＷＨの電線Ｗの端末部に設けられたコネクタＣを保持するもの（以下、「コネクタ保持部２０Ａ」という。）がある。
なお、布線板１０には、保持部２０として、実施例に示した電線保持部２０Ｂ、および、コネクタ保持部２０Ａ以外のものを設けても構わない。
【００１９】
電線保持部２０Ｂは、Ｕ字部分の開口から電線Ｗを引っ掛けて保持するものであるため、開口から電線Ｗを容易に取り外すことができる。
【００２０】
コネクタ保持部２０Ａは、この実施例では、コネクタＣが保持された状態で導通検査を行うことができるようするため、導通検査用の端子と接続した状態でコネクタＣが保持されるようになっている。
【００２１】
このコネクタ保持部２０Ａは、導通検査用の端子を含む導通検査用コネクタＴを有する事で導通検査後、通電解除も可能にしている。
【００２２】
また、コネクタ保持部２０Ａは、保持解除レバー２５がワイヤー４０により下方に引っ張られることによってコネクタＣが保持状態から解除されるようになっている。
【００２３】
次に、保持自動解除機構３０について説明する。
保持自動解除機構３０は、布線板１０の各作業エリアＡｒへの移動ルート上に設けられた当接部５０と、布線板１０の移動によって当接部５０に当接されるように布線板１０に設けられた被当接部７１と、を有してなり、コネクタ保持部２０ＡによるワイヤハーネスＷＨの保持状態を解除するタイミングで被当接部７１が当接部５０に当接される力を利用してコネクタ保持部２０ＡによるワイヤハーネスＷＨの保持状態を自動で解除するものである。
【００２４】
この保持自動解除機構３０は、コネクタ保持部２０ＡによるワイヤハーネスＷＨの保持状態を解除可能にコネクタ保持部２０Ａに設けられた上述の保持解除レバー２５と、保持解除レバー２５に接続されたワイヤー４０と、布線板１０の移動ルート上に設けられた当接部５０と、ワイヤー４０を引っ張ることによって保持解除レバー２５を操作するワイヤー引っ張り機構部６０と、を有してなる。
【００２５】
ワイヤー４０は、一端が保持解除レバー２５に固定されている。
また、ワイヤー４０は、布線板１０の表面から裏面に貫通形成されたワイヤー挿通孔１０ａを通して布線板１０の裏面に引き出された他端が布線板１０の裏面に配置されたワイヤー引っ張り機構部６０に接続されるようになっている。
【００２６】
このワイヤー４０は、ワイヤー引っ張り機構部６０に接続される側の端部にワイヤー抜け防止用のワイヤーストッパー４０ａが設けられている。
ワイヤーストッパー４０ａは、ワイヤー引っ張り機構部６０によってワイヤー４０を引っ張る際にワイヤー４０を引っ掛ける部分として機能される。
【００２７】
また、ワイヤー挿通孔１０ａから布線板１０の裏面に引き出されたワイヤー４０はワイヤー挿通孔１０ａからワイヤー引っ張り機構部６０までの間でチューブ４１に挿通されている。
【００２８】
チューブ４１は、不図示の固定部材によって布線板１０の裏面状の各所で固定されることによってワイヤーの配索経路を所定形状に保持するようになっている。
このようなチューブ４１は、内部に挿通されたワイヤー４０が配索経路を所定形状に保持された状態でワイヤー引っ張り機構部６０に引っ張られることができるようにワイヤー４０を保持する機能をなしている。
【００２９】
当接部５０は、図３に示すように、布線板１０の移動ルート上、例えば、不図示のコンベアのフレーム上に設けられている。
この当接部５０は、車輪構造をなし、被当接部７１に当接される部分が布線板１０の移動方向に回転可能になっている。
このため、当接部５０に当接された被当接部７１は、当接部５０との摩擦抵抗が過大になり過ぎることなく連結されたリンク機構を可動させるように向きが変化される。
【００３０】
ワイヤー引っ張り機構部６０は、布線板１０の裏面に設けられ、かつ、布線板１０の移動によって被当接部７１がコネクタ保持部２０ＡによるワイヤハーネスＷＨの保持状態を解除するタイミングで当接部５０に当接される。
被当接部７１が当接部５０に当接されると、ワイヤー引っ張り機構部６０は、保持解除レバー２５に接続されるワイヤー４０を引っ張り、保持解除レバー２５がワイヤハーネスＷＨの保持状態を解除操作されるように動作される。
【００３１】
より具体的には、ワイヤー引っ張り機構部６０は、布線板１０の裏面に固定される部分となる機構本体部６１と、被当接部７１と、被当接部７１に連結されたリンク機構部７０と、機構本体部６１に対してスライド移動可能にリンク機構部７０に接続されたスライド部８０と、を有してなる。
【００３２】
機構本体部６１は、布線板１０に固定される部分となる固定台部６２と、固定台部６２に固定されリンク機構部７０のリンク部材を支持する部分となるリンク部材支持部６３と、を有してなる。
【００３３】
固定台部６２は、スライド部８０のスライド方向に対向配置されて布線板１０の裏面に立設された一対の立設壁６２ａ、６２ｂと、一対の立設壁６２ａ、６２ｂの上端面によって支持された天壁６２ｃと、を有してなる。
この固定台部６２の一対の立設壁６２ａ、６２ｂと、天壁６２ｃと、布線板１０の裏面とによって囲われる空間にスライド部８０の後述するワイヤー引っ掛け部８２が配置されるようになっている。
【００３４】
一対の立設壁６２ａ、６２ｂのうち一方の立設壁６２ａには、一端が各コネクタ保持部２０Ａに接続された複数のワイヤー４０の他端が挿通されるワイヤー挿通孔６２ａａが複数並んで形成されている。
【００３５】
リンク部材支持部６３は、天壁６２ｃに固定されリンク機構部７０の支点が支持される支点支持部６５と、リンク機構部７０の後述するスライド棒部７３をスライド部８０のスライド方向に沿って移動可能に軸支するスライド支持部６６と、を有してなる。
【００３６】
リンク機構部７０は、梃の原理における力点となる上述した被当接部７１と、被当接部７１の当接部５０に当接される側とは逆側の端部を構成し、かつ、支点支持部６５によって支持される支点部７２と、作用点となるスライド棒部７３と、一端がスライド棒部７３の端部に連結されるとともに他端が支点部７２に連結される２連リンク部材からなる中間連結部７４と、を有してなる。
【００３７】
スライド部８０は、スライド棒部７３の端部に接続され、リンク機構部７０が可動されることによるスライド棒部７３の移動によってスライド方向に移動されるスライド本体部８１と、スライド本体部８１に接続され、ワイヤー４０のワイヤーストッパー４０ａを引っ掛けてスライド本体部８１のスライド方向への移動とともにワイヤー４０を引っ張る部分となるワイヤー引っ掛け部８２と、を有してなる。
【００３８】
スライド本体部８１は、天壁６２ｃの両側部側に位置された一対の壁が固定台部６２によって形成された空間の外側に位置されるスライド棒部７３と、固定台部６２によって形成された空間内に位置されるワイヤー引っ掛け部８２とを接続するようになっている。
【００３９】
ワイヤー引っ掛け部８２は、板状部材がＬ字に屈曲されてなり、立設壁６２ａに対向するように配置された立設壁対向板部８２ａに立設壁６２ａの複数のワイヤー挿通孔６２ａａに対応した複数のワイヤー挿通孔８２ａａが形成され、各ワイヤー４０の端部のワイヤーストッパー４０ａが立設壁対向板部８２ａの内側に位置されるようになっている。
このため、ワイヤー引っ掛け部８２が複数のワイヤー４０が挿通された立設壁６２ａから離れるようにスライド移動されると、各ワイヤー４０がワイヤーストッパー４０ａを引っ掛かり部分としてスライド移動方向に引っ張られるようになっている。
【００４０】
ここで、布線板１０の移動を利用してコネクタ保持部２０ＡによるワイヤハーネスＷＨの保持状態が自動で解除されるときのワイヤハーネス製造装置１の各部の動作について説明する。
【００４１】
ワイヤー引っ張り機構部６０は、被当接部７１が当接部５０に当接される前の状態、すなわち、布線板１０が被当接部７１が当接部５０に当接される位置まで移動されていない状態では、図３（ａ）に示すように、被当接部７１の当接部５０に当接される部分となる先端が略布線板１０の移動方向Ｄ１に向けられた状態になっている。
この状態では、リンク機構部７０に接続されたスライド部８０がワイヤー引っ掛け部８２の立設壁対向板部８２ａを立設壁６２ａに近接させた位置に配置されている。
【００４２】
このため、各ワイヤー４０はワイヤーストッパー４０ａが立設壁６２ａに近接して配置され、ワイヤハー引っ張り機構部６０によって引っ張られていない状態になっており、図３（ａ）に示すように、コネクタ保持部２０Ａの保持解除レバー２５が下方に引っ張られていない状態になっている。
【００４３】
布線板１０がコネクタ保持部２０ＡによるワイヤハーネスＷＨの保持状態を解除する位置に移動されると、図３（ｂ）に示すように、被当接部７１が当接部５０に当接され、被当接部７１が支点部７２を支点として先端を布線板１０の移動方向Ｄ１とは逆方向Ｄ２に向けられる。
【００４４】
これにより、スライド部８０が布線板１０の移動方向とは逆方向側にスライド移動され、ワイヤー引っ掛け部８２によって各ワイヤー４０がスライド移動方向に引っ張られる。
このとき、リンク機構部７０の被当接部７１が力点となり、支点部７２が支点となり、スライド棒部７３が作用点となって、梃の原理を利用して各ワイヤー４０を引っ張る力が作用される。
このため、各ワイヤー４０を引っ張るために必要な力が低減され、布線板１０を移動する為の駆動部に係る負荷を低減させることができるようになっている。
【００４５】
こうして、図３（ｂ）に示すように、各コネクタ保持部２０Ａに接続されたワイヤー４０が引っ張られ、保持解除レバー２５がワイヤハーネスＷＨの保持状態が解除される。
【００４６】
この状態で作業者は、ワイヤハーネスＷＨを布線板１０から取り外す。この布線板１０からのワイヤハーネスＷＨの取り外し作業は、コネクタＣがコネクタ保持部２０Ａによる保持状態が解除されているため容易に行うことができる。
【００４７】
なお、この実施例では、布線板１０は、不図示のコンベアによる移動終端位置で移動され、各作業エリアＡｒへの移動方向Ｄ１とは逆方向となる図１の矢印Ｄ２方向に移動されることによってワイヤハーネスＷＨの製造開始位置に戻される。
【００４８】
このように布線板１０がワイヤハーネスＷＨの製造開始位置に戻される際、図４に示すように、布線板１０の戻りルートにさらに別の当接部５１を設けることによって、ワイヤー引っ張り機構部６０の被当接部７１が当接部５１に当接され、ワイヤー引っ張り機構部６０をワイヤー４０を引っ張る前の状態に戻すことができる。
【００４９】
なお、この状態では、各ワイヤー４０のワイヤーストッパー４０ａ側の端部は、引っ張られた状態の位置に留まっているものの、ワイヤー引っ掛け部８２の立設壁対向板部８２ａが立設壁６２ａに近接した位置に戻されるので、作業者によってコネクタ保持部２０ＡにコネクタＣがセットされると、コネクタＣがセットされたコネクタ保持部２０Ａに接続されているワイヤー４０のワイヤーストッパー４０ａが立設壁対向板部８２ａに近接した位置に戻される。
【００５０】
本発明の実施例に係るワイヤハーネス製造装置１は、保持自動解除機構３０が、コネクタ保持部２０ＡによるワイヤハーネスＷＨの保持状態を解除するタイミングで被当接部７１が当接部５０に当接される力を利用してコネクタ保持部２０ＡによるワイヤハーネスＷＨの保持状態を自動で解除するようになっているため、コネクタ保持部２０ＡによるワイヤハーネスＷＨの保持状態を所定のタイミングで自動で解除するために専用の駆動機構を設けなくてもよいため、簡易な装置構成で布線板１０上におけるワイヤハーネスＷＨの固定を自動で解除することができる。
【００５１】
また、本発明の実施例に係るワイヤハーネス製造装置１は、保持自動解除機構３０が、ワイヤハーネスＷＨの保持解除操作可能にコネクタ保持部２０Ａに設けられた保持解除レバー２５と、保持解除レバー２５に接続されたワイヤー４０と、被当接部７１が構成に含まれ、被当接部７１が当接部５０に当接される力を利用して保持解除レバー２５が保持解除操作されるようにワイヤー４０を引っ張るワイヤー引っ張り機構部６０と、の簡易な構成からなるため、簡易な装置構成で布線板１０上におけるワイヤハーネスＷＨの固定を自動で解除することができる。
【００５２】
また、本発明の実施例に係るワイヤハーネス製造装置１は、ワイヤー引っ張り機構部６０が、複数のコネクタ保持部２０Ａに接続される複数のワイヤー４０が梃を利用して引っ張られるようにリンク機構部７０を有して構成されているので、複数のコネクタ保持部２０Ａの保持状態を解除する場合であっても、被当接部７１を当接部５０に当接させて複数のワイヤー４０を引っ張るために必要な力が低減され、結果的に、布線板１０を移動する為の駆動部に係る負荷を低減させることができる。
【００５３】
なお、本発明の実施例に係るワイヤハーネス製造装置１は、保持状態が自動で解除されるものがコネクタ保持部２０Ａであるものを例示したが、保持状態が自動で解除される保持部はコネクタＣを保持するものに限らず、その他の保持部に対しても保持状態が自動で解除されるようにしても構わない。例えば、ワイヤハーネスＷＨの外装部材を保持する保持部の保持状態を自動で解除するようにしてもよい。
【００５４】
また、本発明の実施例に係るワイヤハーネス製造装置１は、ワイヤー引っ張り機構部６０が布線板１０に１箇所設けられるものを例示したが、これに限らず、布線板１０の複数箇所にワイヤー引っ張り機構部６０が設けられるようにしても構わない。
【００５５】
また、本発明の実施例に係るワイヤハーネス製造装置１は、布線板１０が直線状のルートで移動されるものを例示したが、これに限らず、布線板１０が環状のルートに移動されるようにしても構わない。
【００５６】
また、本発明の実施例に係るワイヤハーネス製造装置１は、布線板１０が水平に設置されているものを例示したが、布線板１０は斜めに設置するようにしても構わない。
【００５７】
以上、本発明者によってなされた発明を、上述した発明の実施例に基づき具体的に説明したが、本発明は、上述した発明の実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能である。
【符号の説明】
【００５８】
１          ワイヤハーネス製造装置
１０        布線板
１０ａ      ワイヤー挿通孔
２０        保持部
２０Ａ      コネクタ保持部（保持部）
２０Ｂ      電線保持部（保持部）
２５        保持解除レバー（保持自動解除機構）
３０        保持自動解除機構
４０        ワイヤー
４０ａ      ワイヤーストッパー
４１        チューブ
５０、５１  当接部
６０        ワイヤー引っ張り機構部
６１        機構本体部
６２        固定台部
６２ａ、６２ｂ  立設壁
６２ａａ    ワイヤー挿通孔
６２ｃ      天壁
６３        リンク部材支持部
６４        支持本体部
６５        支点支持部
６６        スライド支持部
７０        リンク機構部
７１        被当接部
７２        支点部
７３        スライド棒部
７４        中間連結部
８０        スライド部
８１        スライド本体部
８２        ワイヤー引っ掛け部
８２ａ      立設壁対向板部
８２ａａ    ワイヤー挿通孔
ＷＨ        ワイヤハーネス
Ｃ          コネクタ
Ｔ          導通検査用コネクタ
【図１】
2018152259.tif 000003
【図２】
2018152259.tif 000004
【図３】
2018152259.tif 000005
【図４】
2018152259.tif 000006