(57)【要約】【課題】  既に限界と思われていたケーブル固定金具の小型化（コンパクト化）を実現することにある。【解決手段】  ケーブル固定金具は、ケーブル固定金具内に収容されてケーブル５０を保持するシリンダーパッキン１２を、防爆機器などの被取付物（図示省略）へ取り付けるために設けられた先端ネジ部分１１の内側に配置したことを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーブル固定金具内に収容されてケーブルを保持するシリンダーパッキンを、防爆機器などの被取付物へ取り付けるために設けられた先端ネジ部分の内側に配置したことを特徴とするケーブル固定金具。
【請求項２】
シリンダーパッキンが肉厚部と肉薄部とを備えた二段パッキンであることを特徴とする請求項１記載のケーブル固定金具。
【請求項３】
ケーブル固定金具がクランプレス式又はクランプ式であることを特徴とする請求項１又は２記載のケーブル固定金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、ケーブル固定金具に関するものであり、特に防爆機器等に取り付けるケーブル固定金具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ケーブル固定金具に関しては、これまでに種々のものが研究・開発されてきた。本願出願人のものとしては特許文献１及び２などがあり、本願出願人以外のものでは特許文献３乃至６などがある。
【０００３】
近年、このケーブル固定金具はその用途が広がり、産業用ロボットなどにも利用されるようになってきた。それに伴い、ケーブル固定金具の小型化（コンパクト化）が要求されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−２００６５１号公報
【特許文献２】特開２００３−２０２３８３号公報
【特許文献３】特開２０１４−００３１２８号公報
【特許文献４】特開２０１４−００３７８９号公報
【特許文献５】実開平７−３６５４５号公報
【特許文献６】実用新案登録第３０１４８７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、本願出願人の特許文献１にあるようにケーブル固定金具の小型化（コンパクト化）はすでに以前より研究・開発されてきており、これ以上の小型化（コンパクト化）は無理であると思われていた。
【０００６】
例えば、ケーブルを保持するためにケーブル固定金具内に収容されるシリンダーパッキンをこれまでよりも短くすれば、当然にケーブル固定金具も短くできる（＝小型化）。
しかし、シリンダーパッキンを短くするとケーブルとの当接面積が減り、その結果ケーブルの保持力（引留力）は弱くなる。シリンダーパッキンのケーブルの保持力（引留力）はそのまま維持した上で、ケーブル固定金具の小型化（コンパクト化）を実現しなければならないので、単純にシリンダーパッキンを短くすればよい訳ではない。また、そもそもパッキンのの長さは、防爆指針で規定されているので、決められた長さ以下にすることはできない。
【０００７】
従って、本願発明者は、これまでとは全く異なる発想・アプローチでこの課題を解決すべく、鋭意試験・研究を行い、本願発明を完成するに至った。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本願発明の第１の発明は、ケーブル固定金具内に収容されてケーブルを保持するシリンダーパッキンを、防爆機器などの被取付物へ取り付けるために設けられた先端ネジ部分の内側に配置したことを特徴としたケーブル固定金具である。
第２の発明は、シリンダーパッキンが肉厚部と肉薄部とを備えた二段パッキンであることを特徴とした同ケーブル固定金具である。
第３の発明は、ケーブル固定金具がクランプレス式又はクランプ式であることを特徴とした同ケーブル固定金具である。
【発明の効果】
【０００９】
上記した本願発明によれば、以下のような効果を有する。
（１）本願発明は、これまで配置されることのなかった防爆機器などの被取付物へ取り付けるために設けられた先端ネジ部分の内側にシリンダーパッキンを配置することで、同じ長さのシリンダーパッキンを使用しながら（＝保持力を維持したまま）、ケーブル固定金具の全長を短くできた（＝小型化できた）。
（２）また、本願発明は、シリンダーパッキンの配置位置を先端ネジ部分側へ移動しただけなので、これまでのケーブル固定金具の構造を大きく変更するものではなく、基本構造は同一のままケーブル固定金具の全長を短くできることも大きな効果である。
（３）なお、シリンダーパッキンの配置位置を先端ネジ部分の内側へ移動したことにより、先端ネジ部分の強度を維持するために先端ネジ部分の径を従来よりも大きくする必要がある。しかし、逆を言えば、先端ネジ部分と接続する被取付物のネジ孔をそれに適合する寸法に設計すればよいだけのことであって、シリンダーパッキンの配置位置を先端ネジ部分側へ移動することによるデメリットはほとんど発生しない。
（４）ケーブル固定金具のコンパクト化により、材料及び重量を低減し、コストパフォーマンスに優れる。近年、機器のデザインもコンパクト化・スリム化により洗練されたものとなってきたが、そこにケーブル固定金具のみが突出せずに、バランスのとれたデザイン構成を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本願発明の第１実施形態を示す説明図。
【図２】従来の同式を示す説明図。
【図３】本願発明の第２実施形態を示す説明図。
【図４】従来の同式を示す説明図。
【図５】本願発明の第３実施形態を示す説明図。
【図６】従来の同式を示す説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本願発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
まず、図１は、本願発明（ケーブル固定金具）の第１実施形態を示す説明図である。第１実施形態は、クランプレス式で、保護管接続式（ユニオンタイプ）のケーブル固定金具を例に説明をする。図２は、これと比較するための従来の同式のケーブル固定金具を示す説明図である。
なお、同じ部材については、同一の符号を付けている。
また、シリンダーパッキンは、肉厚部と肉薄部とを備えた二段パッキンを用いた。
【００１２】
図１に図示するように、ケーブル固定金具の本体１０は、防爆機器などの被取付物（図示省略）へ取り付けるために設けられた先端ネジ部分１１を備える。そして、ケーブル５０を保持するためにケーブル固定金具内に収容されたシリンダーパッキン１２をこの先端ネジ部分１１の内側に配置している。
これに対して、図２（従来例）では、シリンダーパッキン１２を先端ネジ部分１１よりも後方に配置している。これによって、明らかに図１に図示するケーブル固定金具の方がその全長を短くし（約１／５程度短くなっている）、小型化（コンパクト化）している。
【００１３】
なお、符号１３はＯリングであり、シール効果を果たすものである。
符号１４はロックナットであり、被取付物（図示省略）のネジ孔へねじ込んだ先端ネジ部分１１の緩み止めをするものである。
符号１５はガイドリングであり、シリンダーパッキン１２である二段パッキンの肉薄部とその肉薄部から肉厚部へとつながるテーパー部を覆うように配置されており、肉薄部の外側方向への膨らみを阻止し内側方向への膨らみを誘導するものである。
符号１６はシートパッキンであり、シール効果を果たすものである。
符号１７はカバーであり、本体１０とカップリング１９をシートパッキン１６にしっかり押し付け固定し、シール性能を維持するものである。
符号１８はグランドであり、シリンダーパッキン１２を先端ネジ部分１１側へ押圧することで、シリンダーパッキン１２の内周面が全体として軸方向へ幅広に膨らんでケーブル５０を締め付ける（保持する）ことができる。
符号１９はカップリングであり、保護管（図示省略）を接続するためのネジを有する。保護管を接続するために、このカップリング１９のみを回すことができる。
【００１４】
次に、図３は、本願発明（ケーブル固定金具）の第２実施形態を示す説明図である。第２実施形態は、同じクランプレス式で、保護管を接続しない移動式（ベルマウスタイプ）のケーブル固定金具を例に説明をする。図４は、これと比較するための従来の同式のケーブル固定金具を示す説明図である。
なお、同じ部材については、同一の符号を付けている。
また、シリンダーパッキンは、肉厚部と肉薄部とを備えた二段パッキンを用いた。
【００１５】
図３に図示するように、ケーブル固定金具の本体２０は、防爆機器などの被取付物（図示省略）へ取り付けるために設けられた先端ネジ部分２１を備える。そして、ケーブルを保持するためにケーブル固定金具内に収容されたシリンダーパッキン２２をこの先端ネジ部分２１の内側に配置している。
これに対して、図４（従来例）では、シリンダーパッキン２２を先端ネジ部分２１よりも後方に配置している。これによって、明らかに図３に図示するケーブル固定金具の方がその全長を短くし（約１／４程度短くなっている）、小型化（コンパクト化）している。
【００１６】
なお、符号２３はガイドリングであり、符号１５のガイドリングと同様に、シリンダーパッキン１２である二段パッキンの肉薄部とその肉薄部から肉厚部へとつながるテーパー部を覆うように配置されており、肉薄部の外側方向への膨らみを阻止し内側方向への膨らみを誘導するものである。
符号２４はＢ−グランドであり、シリンダーパッキン２２を先端ネジ部分２１側へ押圧し、ケーブルを締め付ける。保護管（図示省略）は取り付けないタイプで、ケーブル引込み部が大きくアール形（ベルマウス）で、ケーブルに角が当たらない形状になっている。
【００１７】
更に、図５は、本願発明（ケーブル固定金具）の第３実施形態を示す説明図である。第３実施形態は、クランプ式のケーブル固定金具を例に説明をする。図６は、これと比較するための従来の同式のケーブル固定金具を示す説明図である。
なお、同じ部材については、同一の符号を付けている。
【００１８】
図５に図示するように、ケーブル固定金具の本体３０は、防爆機器などの被取付物（図示省略）へ取り付けるために設けられた先端ネジ部分３１を備える。そして、ケーブルを保持するためにケーブル固定金具内に収容されたシリンダーパッキン３２をこの先端ネジ部分３１の内側に配置している。
これに対して、図６（従来例）では、シリンダーパッキン３２を先端ネジ部分３１よりも後方に配置している。これによって、明らかに図５に図示するケーブル固定金具の方がその全長を短くし（約１／４程度短くなっている）、小型化（コンパクト化）している。
【００１９】
なお、符号３３はワッシャーである。
符号３４はグランドであり、シリンダーパッキン３２を先端ネジ部分３１側へ押圧することで、シリンダーパッキン３２の内周面が全体として軸方向へ幅広に膨らんでケーブルを締め付ける（保持する）ことができる。
符号３５はクランプであり、符号３６はスクリューである。
【００２０】
本願発明の特徴は、シリンダーパッキンを先端ネジ部分の内側に配置したことにある。しかし、これまでそのような構造によってケーブル固定金具の小型化（コンパクト化）を図ったものは存在していなかった。その理由は、先端ネジ部分の径が変わってしまうからである。設計段階において、ケーブル固定金具を取り付ける被取付物（防爆機器）のネジ孔はある特定の寸法にするという固定観念があるために、先端ネジ部分にシリンダーパッキンをもってくるという発想・アプローチが出てこないのである。本願発明は、この固定観念を打ち破ったことに最大の価値があり、本願発明によって既に限界と思われていたケーブル固定金具の小型化（コンパクト化）を実現できた。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
本願発明に係るケーブル固定金具は、耐圧防爆構造のケーブル固定金具として広く利用でき、特に小型化が要求される産業用ロボット用や計装機器用などの利用に供するものである。
【符号の説明】
【００２２】
１０  本体
１１  先端ネジ部分
１２  シリンダーパッキン
５０  ケーブル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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