(57)【要約】【課題】放電アークを消弧し易くするとともに小型化が可能な端子台を提供する。【解決手段】端子台１は、接続端子１１Ａ，１１Ｂと、電路を収容するケーシング１２と、電路を開閉する開閉器２０とを備える。開閉器２０は、ケーシング１２内で回転運動可能に支持された回動部２１と、ケーシング１２外に延びたレバー２２と、接続端子１１Ａに電気的に接続されるとともに回動部２１の回転運動で揺動する可動接点部材２４と、接続端子１１Ｂに電気的に接続され固定された固定接点部材２５と、回動部２１と係合する板ばね２７とを備える。可動接点部材２４は、回動部２１が回転運動することで、固定接点部材２５に接触する位置と、固定接点部材２５から離れた位置とに移動するように揺動する。板ばね２７は、回動部２１に接触することで回動部２１の回転運動を規制し、かつ、板ばね２７の弾性で可動接点部材２４が移動するように回動部２１を付勢する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の電線が接続される第１接続端子と、第２の電線が接続される第２接続端子と、電路を収容するケーシングと、前記電路を開閉する開閉器と、を備える端子台であって、
前記開閉器は、前記ケーシング内で回転運動可能に支持された回動部と、前記回動部から前記ケーシング外に延びたレバーと、前記第１接続端子に電気的に接続されるとともに前記回動部の回転運動により揺動する可動接点部材と、前記第２接続端子に電気的に接続され固定された固定接点部材と、前記回動部と係合する板ばねと、を備え、
前記可動接点部材は、前記回動部が回転運動することによって、前記固定接点部材に接触する第１の位置と、前記固定接点部材から離れた第２の位置とに移動するように揺動し、
前記板ばねは、前記回動部に接触することによって、前記回動部の回転運動を規制し、かつ、当該板ばねの弾性によって前記可動接点部材が前記第１の位置および前記第２の位置に移動するように前記回動部を付勢する
ことを特徴とする端子台。
【請求項２】
前記可動接点部材が前記固定接点部材に接触すると同時に前記回動部が前記板ばねに接触することにより、前記回動部の回転角度が保持される
ことを特徴とする請求項１に記載の端子台。
【請求項３】
前記可動接点部材は、弾性を有する可撓金属片であって、前記第１の位置に移動したとき前記固定接点部材に撓んだ状態で接触する
ことを特徴とする請求項１または２に記載の端子台。
【請求項４】
第３の電線が接続される第３接続端子をさらに備え、
前記開閉器は、さらに、前記第３接続端子に電気的に接続され固定された他の固定接点部材を備え、
前記可動接点部材は、前記回動部が回転運動することにより、前記固定接点部材に接触して前記他の固定接点部材から離れた前記第１の位置と、前記固定接点部材から離れて前記他の固定接点部材に接触する前記第２の位置とに移動するように揺動する
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の端子台。
【請求項５】
前記可動接点部材が前記他の固定接点部材に接触すると同時に前記回動部が前記板ばねに接触することにより、前記回動部の回転角度が保持される
ことを特徴とする請求項４に記載の端子台。
【請求項６】
前記可動接点部材は、弾性を有する可撓金属片であって、前記第２の位置に移動したとき前記他の固定接点部材に撓んだ状態で接触する
ことを特徴とする請求項４または５に記載の端子台。
【請求項７】
前記可動接点部材は、前記回動部に固定された基端部と、前記固定接点部材に接触する先端部とを有し、
前記回動部の回転運動中心から前記可動接点部材の先端部までの距離が、前記回動部の回転運動中心から前記レバーの先端までの距離に比べて長い
ことを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の端子台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線を電気的に接続および切断することが可能な端子台に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、２本以上の電線を電気的に接続する機構部品として端子台が知られている。また、電路を開閉する開閉器を備えた端子台が知られている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
図７および図８を参照して、従来の端子台１０１について説明する。
図７および図８に示すように、端子台１０１は、電線Ｗ１が接続される接続端子１１１Ａと、電線Ｗ２が接続される接続端子１１１Ｂと、電線Ｗ３が接続される接続端子１１１Ｃと、電路を収容するケーシング１１２と、電路を開閉する開閉器１２０とを備えている。開閉器１２０は、ケーシング１１２内で回転運動可能に支持されたカム１２１と、カム１２１からケーシング１１２外に延びたレバー１２２と、カム１２１の回転運動に連動して上下方向Ｚに移動する移動体１２３と、移動体１２３とともに移動する導電性の可動接点部材１２４と、接続端子１１１Ａに電気的に接続され固定された固定接点部材１２５と、接続端子１１１Ｂに電気的に接続され固定された固定接点部材１２６と、接続端子１１１Ｃに電気的に接続され固定された固定接点部材１２７とを備えている。
【０００４】
可動接点部材１２４は、カム１２１が回転運動することによって、固定接点部材１２５，１２６に接触して固定接点部材１２７から離れた位置（図７参照）と、固定接点部材１２５，１２７に接触して固定接点部材１２６から離れた位置（図８参照）とに移動する。したがって、図７に示す開閉器１２０は、接続端子１１１Ａと接続端子１１１Ｂとを接続する電路を閉じ、接続端子１１１Ａと接続端子１１１Ｃとを接続する電路を開いている。一方、図８に示す開閉器１２０は、接続端子１１１Ａと接続端子１１１Ｂとを接続する電路を開き、接続端子１１１Ａと接続端子１１１Ｃとを接続する電路を閉じている。電路の開閉の切り替えは、レバー１２２を操作することで行うことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平４−２３０９２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、図７および図８に示す従来の構成では、電路を閉状態から開状態に切り替える際に、放電アークが発生するおそれがあった。具体的には、電路に大きな直流電流が流れている状態において、可動接点部材１２４が固定接点部材１２７から離れた位置（図７参照）に移動したときに、接触していない接点部材１２４，１２７間で放電アークが発生するおそれがある。また、同様に、可動接点部材１２４が固定接点部材１２６から離れた位置（図８参照）に移動したときに、接触していない接点部材１２４，１２６間で放電アークが発生する場合がある。その結果、電路を適切に開閉することができないという不都合が生じる。
【０００７】
放電アークを消弧し易くするためには、上下方向Ｚにおける固定接点部材１２６と固定接点部材１２７との間隔Ｍを大きくすることが考えられるが、この場合には、移動体１２１の移動量を大きくするためにカム１２１を大きくする必要があり、上下方向Ｚにおいて端子台１０１が大型化するという問題があった。
【０００８】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであって、その課題は、放電アークを消弧し易くするとともに小型化が可能な端子台を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、請求項１に係る発明は、第１の電線が接続される第１接続端子と、第２の電線が接続される第２接続端子と、電路を収容するケーシングと、前記電路を開閉する開閉器と、を備える端子台であって、前記開閉器は、前記ケーシング内で回転運動可能に支持された回動部と、前記回動部から前記ケーシング外に延びたレバーと、前記第１接続端子に電気的に接続されるとともに前記回動部の回転運動により揺動する可動接点部材と、前記第２接続端子に電気的に接続され固定された固定接点部材と、前記回動部と係合する板ばねと、を備え、前記可動接点部材は、前記回動部が回転運動することによって、前記固定接点部材に接触する第１の位置と、前記固定接点部材から離れた第２の位置とに移動するように揺動し、前記板ばねは、前記回動部に接触することによって、前記回動部の回転運動を規制し、かつ、当該板ばねの弾性によって前記可動接点部材が前記第１の位置および前記第２の位置に移動するように前記回動部を付勢することを特徴とする。
【００１０】
また、請求項２に係る発明は、請求項１に記載の端子台において、前記可動接点部材が前記固定接点部材に接触すると同時に前記回動部が前記板ばねに接触することにより、前記回動部の回転角度が保持されることを特徴とする。
【００１１】
また、請求項３に係る発明は、請求項１または２に記載の端子台において、前記可動接点部材は、弾性を有する可撓金属片であって、前記第１の位置に移動したとき前記固定接点部材に撓んだ状態で接触することを特徴とする。
【００１２】
また、請求項４に係る発明は、請求項１〜３のいずれか一項に記載の端子台において、第３の電線が接続される第３接続端子をさらに備え、前記開閉器は、さらに、前記第３接続端子に電気的に接続され固定された他の固定接点部材を備え、前記可動接点部材は、前記回動部が回転運動することにより、前記固定接点部材に接触して前記他の固定接点部材から離れた前記第１の位置と、前記固定接点部材から離れて前記他の固定接点部材に接触する前記第２の位置とに移動するように揺動することを特徴とする。
【００１３】
また、請求項５に係る発明は、請求項４に記載の端子台において、前記可動接点部材が前記他の固定接点部材に接触すると同時に前記回動部が前記板ばねに接触することにより、前記回動部の回転角度が保持されることを特徴とする。
【００１４】
また、請求項６に係る端子台は、請求項４または５に記載の端子台において、前記可動接点部材は、弾性を有する可撓金属片であって、前記第２の位置に移動したとき前記他の固定接点部材に撓んだ状態で接触することを特徴とする。
【００１５】
また、請求項７に係る端子台は、請求項１〜６のいずれか一項に記載の端子台において、前記可動接点部材は、前記回動部に固定された基端部と、前記固定接点部材に接触する先端部とを有し、前記回動部の回転運動中心から前記可動接点部材の先端部までの距離が、前記回動部の回転運動中心から前記レバーの先端までの距離に比べて長いことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、放電アークを消弧し易くするとともに小型化が可能な端子台を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態に係る端子台の概略構成図である。
【図２】同実施形態に係る端子台の概略構成図である。
【図３】同実施形態に係る開閉器の構成部品の図であって、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は背面図、（Ｃ）は左側面図、（Ｄ）は右側面図である。
【図４】（Ａ）〜（Ｃ）は、同実施形態に係る開閉器の動作を示す部分断面図である。
【図５】同実施形態の変形例に係る端子台の概略構成図である。
【図６】他の変形例に係る端子台の概略構成図である。
【図７】従来の端子台の概略構成図である。
【図８】従来の端子台の概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図１〜３を参照して、本発明の一実施形態に係る端子台１について説明する。
図１および図２に示すように、端子台１は、レールＲ上に取り付けられる。レールＲは、左右方向Ｘおよび上下方向Ｚの双方に直交する方向（図面の手前および奥方向）に延び、端子台１は、レールＲが延びる方向において、同一のレールＲ上に複数並べて配置することができる。
【００１９】
端子台１は、電線Ｗ１が接続される接続端子１１Ａと、電線Ｗ２が接続される接続端子１１Ｂと、電線Ｗ３が接続される接続端子１１Ｃと、電路を収容するケーシング１２と、その電路を開閉する開閉器２０とを備えている。
【００２０】
接続端子１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃは、それぞれ、導電部材１３と締結用ねじ１４とを備えている。導電部材１３と締結用ねじ１４との間に電線Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３の一端を構成する裸圧着端子が設けられ、締結用ねじ１４が導電部材１３にねじ込まれることで、電線Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３が接続端子１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃに接続されている。
【００２１】
ケーシング１２は、電気的絶縁性を有する樹脂部品により構成され、接続端子１１Ａと接続端子１１Ｂとを接続する電路（以下「第１電路」という）と、接続端子１１Ａと接続端子１１Ｃとを接続する電路（以下「第２電路」という）とを収容している。なお、図１および図２は、ケーシング１２の断面で図示している。
【００２２】
開閉器２０は、回動部２１と、レバー２２と、ケーブル２３と、可動接点部材２４と、固定接点部材２５と、固定接点部材２６と、板ばね２７とを備えている。開閉器２０は、第１電路を閉じるとき第２電路を開き、第２電路を閉じるとき第１電路を開く。
【００２３】
回動部２１は、電気的絶縁性を有する樹脂部品により構成され、ケーシング１２の一部によってケーシング１２内で回転運動可能に支持されている。回動部２１の詳細な構成は、図３を用いて後述する。
【００２４】
レバー２２は、回動部２１と一体の樹脂部品として構成され、回動部２１からケーシング１２外に延びている。回動部２１が回転運動するようにレバー２２を操作することによって、第１電路および第２電路の開閉が切り替わるように構成されている。
【００２５】
ケーブル２３は、撚り合わせられた多芯線が絶縁体で被覆されている柔軟な電線により構成され、接続端子１１Ａと可動接点部材２４とを電気的に接続している。ケーブル２３の一端は、接続端子１１Ａの導電部材１３に固着され、ケーブル２３の他端は、可動接点部材２４の基端部２４Ａに固着されている。
【００２６】
可動接点部材２４は、弾性を有する可撓性金属片により構成され、回動部２１の回転運動により揺動する。可動接点部材２４は、例えば、導電性および弾性に優れた金属材料であるベリリウム銅またはリン青銅により形成されている。可動接点部材２４は、ケーブル２３を介して、接続端子１１Ａに電気的に接続されている。可動接点部材２４は、回動部２１に固定された基端部２４Ａと、固定接点部材２５，２６に接触する先端部２４Ｂとを有する。先端部２４Ｂには、固定接点部材２５に接する電極２４ａと、固定接点部材２６に接する電極２４ｂとが設けられている。電極２４ａ，２４ｂは、例えば、電気抵抗率の低い金属材料である銀または銀合金により形成され、可動接点部材２４に固定されたリベット接点により構成されている。回動部２１の回転運動中心から可動接点部材２４の先端部２４Ｂまでの距離Ｄ１（図３参照）は、回動部２１の回転運動中心からレバー２２の先端までの距離Ｄ２（図３参照）に比べて長くなるように構成されている。
【００２７】
固定接点部材２５は、接続端子１１Ｂに電気的に接続されるとともに、ケーシング１２内で固定されている。本実施形態においては、固定接点部材２５は、接続端子１１Ｂの導電部材１３を兼ねており、固定接点部材２５の一端部に電線Ｗ２が接続され、固定接点部材２５の他端部には、可動接点部材２４に接触する電極２５ａが設けられている。
【００２８】
固定接点部材２６は、接続端子１１Ｃに電気的に接続されるとともに、ケーシング１２内で固定されている。本実施形態においては、固定接点部材２６は、接続端子１１Ｃの導電部材１３を兼ねており、固定接点部材２６の一端部に電線Ｗ３が接続され、固定接点部材２６の他端部には、可動接点部材２４に接触する電極２６ａが設けられている。
【００２９】
固定接点部材２５，２６の電極２５ａ，２６ａは、左右方向Ｘにおいて互いに間隔Ｄをあけて配置されている。電極２５ａは、可動接点部材２４の電極２４ａと接触し、電極２６ａは、可動接点部材２４の電極２４ｂと接触する。電極２５ａ，２６ａは、例えば、電極２４ａ，２４ｂと同様に銀または銀合金により形成され、固定接点部材２５，２６に固定されたリベット接点により構成されている。
【００３０】
板ばね２７は、回動部２１と係合する金属製の弾性部材により構成され、左右方向Ｘに延びている。板ばね２７は、回動部２１に接触することで、回動部２１の回転運動を規制し、かつ、板ばね２７の弾性によって可動接点部材２４が固定接点部材２５、２６に接触するように回動部２１を付勢する。
【００３１】
図３に示すように、回動部２１は、板ばね２７の直上に設けられる滑動部２１Ａと、回動部２１の回転運動時に板ばね２７と干渉しないように設けられる接点部材保持部２１Ｂとを有している。
【００３２】
滑動部２１Ａは、回動部２１の回転運動時に板ばね２７を撓ませながら板ばね２７上を滑動する先端２１ａと、可動接点部材２４が固定接点部材２５に接触したときに板ばね２７に面接触する板ばね当接面２１ｂと、可動接点部材２４が固定接点部材２６に接触したときに板ばね２７に面接触する板ばね当接面２１ｃとを有している。先端２１ａは、板ばね当接面２１ｂと板ばね当接面２１ｃとの接続部分である。
【００３３】
接点部材保持部２１Ｂは、滑動部２１Ａよりも下方に延びている。接点部材保持部２１Ｂには、可動接点部材２４の基端部２４Ａの一部が埋めて設けられている。なお、基端部２４Ａのうち接点部材保持部２１Ｂに埋められていない部分に、はんだ等でケーブル２３が接続される。
【００３４】
本実施形態の開閉器２０の動作について説明する。
図１に示すレバー２２を持ち、レバー２２に対して右向きの力を加えると、滑動部２１Ａの先端２１ａが板ばね２７を撓ませるとともに板ばね２７上を左方に滑ることで、回動部２１が時計回り方向に回転運動する。こうして、回動部２１が回転運動することによって、可動接点部材２４は、固定接点部材２５に接触して固定接点部材２６から離れた第１の位置（図１参照）から、固定接点部材２５から離れて固定接点部材２６に接触する第２の位置（図２参照）に移動するように揺動する。
【００３５】
また、図２に示すレバー２２を持ち、レバー２２に対して左向きの力を加えると、滑動部２１Ａの先端２１ａが板ばね２７を撓ませるとともに板ばね２７上を右方に滑ることで、回動部２１が反時計回り方向に回転運動する。こうして、回動部２１が回転運動することによって、可動接点部材２４は、固定接点部材２６に接触して固定接点部材２５から離れた第２の位置（図２参照）から、固定接点部材２６から離れて固定接点部材２５に接触する第１の位置（図１参照）に移動するように揺動する。
【００３６】
可動接点部材２４が第１の位置に在るときは、図４（Ａ）に示すように、板ばね２７は、回動部２１の板ばね当接面２１ｂに接触することによって回動部２１の回転運動を規制する。また、可動接点部材２４が第２の位置に在るときは、図４（Ｃ）に示すように、板ばね２７は、回動部２１の板ばね当接面２１ｃに接触することによって回動部２１の回転運動を規制する。すなわち、可動接点部材２４が固定接点部材２５，２６の少なくとも一方に接触すると同時に回動部２１が板ばね２７に接触することにより、回動部２１の回転角度が保持される。
【００３７】
図４（Ｂ）に示すように、回動部２１の回転運動中において、滑動部２１Ａの先端２１ａにより板ばね２７の中央部が下方に撓む。撓んだ板ばね２７は、回動部２１を付勢するため、レバー２２を離すと、回動部２１の回転角度に応じて可動接点部材２４が第１の位置または第２の位置に直ちに移動する。板ばね２７は、回動部２１の回転角度が図４（Ｂ）の状態から図４（Ｃ）の状態に遷移する際の所定範囲内であるとき、回動部２１が時計回り方向に回転運動するように回動部２１を付勢し、回動部２１の回転角度が図４（Ｂ）の状態から図４（Ａ）の状態に遷移する際の所定範囲内であるとき、回動部２１が反時計回り方向に回転運動するように回動部２１を付勢する。すなわち、板ばね２７は、その弾性によって可動接点部材２４が第１の位置および第２の位置に移動するように回動部２１を付勢する。
【００３８】
本実施形態によれば以下の効果が得られる。
（１）可動接点部材２４の揺動によって電路の開閉を行うことができ、固定接点部材２５と固定接点部材２６との間隔Ｄを大きくすることができる。このため、第１電路を閉状態から開状態に切り替える際には、可動接点部材２４と固定接点部材２５との間で発生する放電アークを消弧し易くすることが可能であり、第２電路を閉状態から開状態に切り替える際には、可動接点部材２４と固定接点部材２６との間で発生する放電アークを消弧し易くすることが可能である。また、従来の端子台１０１に採用されていたカム１２１（図７参照）を省くことができるため、固定接点部材２５と固定接点部材２６との間隔Ｄを確保しながら、端子台１の小型化が可能である。
【００３９】
（２）可動接点部材２４が固定接点部材２５に接触すると同時に回動部２１が板ばね２７に接触することにより、回動部２１の回転角度が保持されるため、可動接点部材２４を第１の位置に保持することができる。また、可動接点部材２４が固定接点部材２６に接触すると同時に回動部２１が板ばね２７に接触することにより、回動部２１の回転角度が保持されるため、可動接点部材２４を第２の位置に保持することができる。
【００４０】
（３）回動部２１の回転運動中心から可動接点部材２４の先端部２４Ｂまでの距離Ｄ１が、回動部２１の回転運動中心からレバー２２の先端までの距離Ｄ２に比べて長いため、回動部２１の回転運動に伴う先端部２４Ｂの移動量を大きくすることができる。すなわち、固定接点部材２５と固定接点部材２６との間隔Ｄを効率良く大きくすることができる。
【００４１】
本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、上記構成を変更することもできる。例えば、以下のように変更して実施することもでき、以下の変更を組み合わせて実施することもできる。
【００４２】
・図５に示すように、可動接点部材２４は、第１の位置に移動したとき固定接点部材２５に撓んだ状態で接触するように構成されていてもよい。この構成によれば、可動接点部材２４を第１の位置に確実に保持することができ、可動接点部材２４と固定接点部材２５との接圧を確保することができる。同様に、可動接点部材２４を第２の位置に確実に保持するとともに、可動接点部材２４と固定接点部材２６との接圧を確保するために、可動接点部材２４は、第２の位置に移動したとき固定接点部材２６に撓んだ状態で接触するように構成されていてもよい。
【００４３】
・図６に示すように、図１に示す接続端子１１Ｃおよび固定接点部材２６を省略してもよい。すなわち、開閉器２０によって開閉される電路は１つであってもよく、ｃ接点の電気回路を構成する場合だけでなく、ａ接点またはｂ接点の電気回路を構成する場合にも、本発明を利用することができる。図６に示す構成においては、可動接点部材２４と固定接点部材２５との間で発生する放電アークを消弧し易くすることが可能である。
【符号の説明】
【００４４】
１  端子台
１１Ａ  接続端子（第１接続端子）
１１Ｂ  接続端子（第２接続端子）
１１Ｃ  接続端子（第３接続端子）
１２  ケーシング
２０  開閉器
２１  回動部
２１Ａ  滑動部
２１Ｂ  接点部材保持部
２１ａ  先端
２１ｂ，２１ｃ  板ばね当接面
２２  レバー
２４  可動接点部材
２４Ａ  基端部
２４Ｂ  先端部
２５，２６  固定接点部材
２７  板ばね
Ｗ１  電線（第１の電線）
Ｗ２  電線（第２の電線）
Ｗ３  電線（第３の電線）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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