(57)【要約】      （修正有）【課題】１つの平坦な物品および平坦な物品の積重ねの双方のためのおよび後続のステーションへの個別化された物品の供給のための個別化ステーションを開発することを課題とする。【解決手段】個別化ステーションは、配置された積重ねにおいて２０ｍｍまでの長さおよび幅のフォーマットずれを有する異なる積重ね可能な物品にも適すように、平坦な物品は、長い側において、物品の流れに関して上流に配置された整列壁に当接させ、個別化して次のステーションへ送る前に、整列して個別化ステーションへ引き込ませる。【選択図】図３ａ
2018094550.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
個別化ステーションであって、
デカルト座標系の搬送方向ｘで搬送経路において続く物品処理装置へ平坦な物品を供給するための供給デッキ（２２）を有し、該供給デッキ（２２）は、個別化領域における少なくとも１つの第１のドラム（２３ａ）のための前記供給デッキ（２２）における開口と、個別化手段と、前記物品の流れに関して下流に配置された端部において回転することができるように支持されたリンク（２６４）を有する接触圧ボックス（２６）とを備え、該接触圧ボックス（２６）は、前記デカルト座標系のｚ方向に可動であるように取り付けられている個別化ステーションにおいて、
個別化手段キャリヤ（２６７）の一方の端部は、前記接触圧ボックス（２６）に回転可能に支持された前記リンク（２６４）の別の端部にＬ字形に取り付けられており、前記別の端部は、前記物品の流れに関して上流に配置されており、これにより、変位させられていない前記個別化手段キャリヤ（２６７）の停止側（２６７１）は、ｙ／ｚ平面に対して平行に整列させられておりかつ前記デカルト座標系のｙ方向とは反対方向に延びており、前記個別化手段キャリヤ（２６７）は、個別化される前記平坦な物品の厚さに対応して可変の供給デッキ（２２）の上方の距離に変位させることができ、調節手段によってｙ方向およびｙ方向とは反対方向に調節可能であることを特徴とする、個別化ステーション。
【請求項２】
回転可能であるように支持された前記リンク（２６４）は、延長アーム（２６４１）によって前記物品の流れに関して上流に配置された端部において延長させられており、
前記個別化手段キャリヤ（２６７）は、アプローチプレート（２６５）を有しており、該アプローチプレート（２６５）は、前記物品の流れに関して上流側で、ｙ／ｚ平面に対して平行に配置された前記停止側（２６７１）から搬送方向ｘに、かつ前記供給デッキ（２２）に対して搬送方向ｘに、重力の方向に対して所定の角度で曲げられており、前記個別化手段は、前記搬送方向ｘに配置された前記アプローチプレート（２６５）の表面に取り付けられていることを特徴とする、請求項１記載の個別化ステーション。
【請求項３】
第１のスルース領域（３１）を形成するために、前記第１のドラム（２３ａ）の少なくとも１つの第１の個別化ローラが、下側スルース部分に配置されておりかつ関連する個別化手段の間に配置されて取り付けられており、第２のスルース領域（３２）を形成するために、付加的な別個の個別化ローラが、関連する個別化手段の間に配置されており、前記第２のスルース領域（３２）の前記付加的な別個の個別化ローラは、前記下側スルース部分において、搬送方向に対して横方向にかつ前記第１のスルース領域（３１）に対して平行に、２つの前記スルース領域の間に個別化手段におけるギャップが形成されるような、前記個別化ステーションの鉛直方向整列壁（２１）からの距離ｃに、配置されており、個別化される平坦な物品は、トラクションによって２つの前記スルース領域を同時に通過し、前記個別化手段は、前記個別化手段キャリヤ（２６７）の前記アプローチプレート（２６５）に取り付けられた複数の個別化フィンガ（２６５１〜２６５５）を有することを特徴とする、請求項１および２記載の個別化ステーション。
【請求項４】
前記個別化フィンガ（２６５１〜２６５５）は、取付けプレート（２６５８１，２６５８２）のうちの少なくとも１つによって、それぞれの弾性フィンガ（２６５７１〜２６５７６）と共に前記個別化手段キャリヤ（２６７）の前記アプローチプレート（２６５）に取り付けられており、前記少なくとも１つの個別化ローラは、第１のドラム（２３ａ）の一部であり、該ドラム（２３ａ）は、一体化されたフリーホイール機構を備える構造化されたドラム本体から成りかつ前記供給デッキ（２２）の下方または前記供給デッキ（２２）の一部の下方に配置されており、各個別化ローラは、高い摩擦係数を有するタイヤによって被覆されたローラ本体から成ることを特徴とする、請求項１から３記載の個別化ステーション。
【請求項５】
前記供給デッキ（２２）のそれぞれの第１の部分（２２１）および第２の部分（２２２）が設けられており、前記物品の流れに関して入口側における前記供給デッキの前記第１の部分（２２１）の縁部は、前記物品の流れに関して前記入口側における前記供給デッキ（２２）の前記第２の部分（２２２）の縁部にｙ方向に隣接して配置されており、前記第２の部分（２２２）の搬送方向ｘでの長さＬ２は、前記第１の部分（２２１）の長さよりも短く、前記第１のドラム（２３ａ）の前記少なくとも１つの個別化ローラの前記ローラ本体は、前記第１の部分（２２１）の下方に配置されており、前記少なくとも１つの付加的な個別化ローラの別個のローラ本体は、前記供給デッキ（２２）の前記第２の部分（２２２）の下方に配置されていることを特徴とする、請求項１から４記載の個別化ステーション。
【請求項６】
上側ハウジングシェル（２９）の前側半分（２９１）は、前記デカルト座標系のｚ方向で前記接触圧ボックス（２６）に取り付けられており、前記供給デッキから所定の距離に配置されたブーム（２８）が、前記供給デッキ（２２）の前記第1および第２の部分（２２１，２２２）上に設けられており、前記ブーム（２８）は、上方から前記個別化手段を包囲しており、前記個別化手段は、前記第１のドラム（２３ａ）の前記少なくとも１つのローラ本体と共に前記第１のスルース領域（３１）を形成する同じ長さの複数の個別化フィンガ（２６５１〜２６５６）から成り、前記ブーム（２８）は、前記上側ハウジングシェル（２９）の前記前側半分（２９１）としっかりと結合されていることを特徴とする、請求項１から５記載の個別化ステーション。
【請求項７】
前記供給デッキ（２２）の前記第１の部分（２２１）における開口（２０１，２０２，２０３，２０４）は、第１、第２、第３および第４のローラ本体のために設けられており、開口（２０５）は、第５のローラ本体のために前記供給デッキ（２２）の前記第２の部分（２２２）に設けられており、第４のローラ本体は、鉛直方向整列壁（２１）から中間の距離を有しており、第５のローラ本体（２３５ａ）は、前記鉛直方向整列壁（２１）から最も遠い距離ｃに、前記供給デッキ（２２）の第２の部分（２２２）に配置されており、前記最も遠い距離ｃは、個別化することができる最大フォーマットの幅の約５分の４の幅に相当し、
前記個別化手段は、個別化される平坦な物品がトラクションによって通過する第１および第２のスルース領域（３１，３２）または１つの幅広のスルースを形成するために、第１、第２、第３および第５のローラ本体に対してｙ方向にコーム状にずれて取り付けられており、
第４のローラ本体（２３４ａ）は、ｙ方向とは反対方向に、前記鉛直方向整列壁（２１）から第２の距離ｂに配置されており、前記供給デッキの前記第１の部分（２２１）の前記開口（２０４）をｚ方向に通過し、前記第４のローラ本体は、前記鉛直方向整列壁（２１）から中間の距離に、前記第１および第２のスルース領域（３１，３２）の間または１つの幅広のスルースに配置されており、前記個別化手段は、前記第４のローラ本体（２３４ａ）の向かい側に配置されたギャップを有することを特徴とする、請求項１から５記載の個別化ステーション。
【請求項８】
前記リンク（２６４）の前記延長アーム（２６４１）は、前記物品の流れに関して上流に配置されたヨーク（２６４１３）を介して互いに接続された、ｙ方向でずれた前側横方向レッグ（２６４１１）と後側横方向レッグ（２６４１２）とを有しており、前記個別化手段キャリヤ（２６７）は、保持プレート（２６４２）を介して前記延長アーム（２６４１）に取り付けられていることを特徴とする、請求項２記載の個別化ステーション。
【請求項９】
前記保持プレート（２６４２）に、案内チャネル（２６４３）および２つのスペーサドーム（２６４４，２６４５）が成形されており、前記２つのスペーサドームは、前記延長アーム（２６４１）の前記ヨーク（２６４１３）に取り付けられていることを特徴とする、請求項８記載の個別化ステーション。
【請求項１０】
前記案内チャネル（２６４３）は、前記物品の流れに関して上流へ向けて取り付けられた保持プレート（２６４２）の表面に成形されており、キャリヤプレート（２６９）が設けられており、該キャリヤプレート（２６９）は、該キャリヤプレート（２６９）が取り付けられた場合にｙ／ｚ平面に対して平行に配置される表面を有しており、該表面において中央に配置された狭いタブ（２６９５）によって、前記スペーサドーム（２６４４，２６４５）の間の自由領域内へｚ方向に突出しており、第１の玉軸受（２６９３）が、前記狭いタブ（２６９５）の上縁において、前記物品の流れに関して上流へ設けられた表面に取り付けられており、第２の玉軸受（２６９４）が、重力の方向に、前記第１の玉軸受（２６９３）に対して所定の距離に、前記物品の流れに関して上流へ向けられた前記狭い部分（２６９５）の表面に設けられており、両玉軸受は、前記キャリヤプレート（２６９）の、中央に配置された狭いタブ（２６９５）に取り付けられており、該中央に配置された狭い部分（２６９５）から搬送方向ｘとは反対に突出しており、取り付けられたキャリヤプレート（２６９）の前記２つの玉軸受（２６９３，２６９４）は、前記物品の流れに関して上流へ前記案内チャネル（２６４３）内へ突出していることを特徴とする、請求項９記載の個別化ステーション。
【請求項１１】
前記キャリヤプレート（２６９）の直角の曲げ部（２６９１，２６９２）は、両側に固定軸（２６８０）のためのそれぞれの開口（２６９１０，２６９２０）が設けられており、前記固定軸（２６８０）と、前記キャリヤプレート（２６９）を案内するための固定の捕捉ピン（２７３）とは、互いに隣接して隙間を生じるようにキャリヤアングルプレート（２７５１）に取り付けられており、該キャリヤアングルプレート（２７５１）は、フレームの後壁（２７２）の前側に取り付けられており、前記第１の直角の曲げ部（２６９１）は、前記第２の直角の曲げ部（２６９２）よりも前記後壁（２７２）の近くに配置されており、前記第１の直角の曲げ部（２６９１）は、前記開口（２６９１０）に隣接して、前記キャリヤプレート（２６９）を案内するための前記捕捉ピン（２７３）のための付加的な開口（２６９１１）を有しており、前記キャリヤプレート（２６９）は、前記固定軸（２６８０）および前記固定の捕捉ピン（２７３）においてｙ方向で横方向に可動であるように配置されていることを特徴とする、請求項１０記載の個別化ステーション。
【請求項１２】
前記接触圧フィンガのための前記固定軸（２６８０）の一部は、前記キャリヤアングルプレート（２７５１）の近くでより大きな直径Ｄ１を有し、前記キャリヤアングルプレート（２７５１）から所定の距離において前記固定軸（２６８０）の一部はオフセットされておりかつより小さな直径Ｄ２を有しており、該より小さな直径Ｄ２を有する前記固定軸（２６８０）の部分は、そのオフセットした端部においてねじ山（２６８４）を有しており、前記より小さな直径を有する前記固定軸（２６８０）の前記部分に圧縮ばね（２６８３）が取り付けられていることを特徴とする、請求項１１記載の個別化ステーション。
【請求項１３】
前記第１の直角の曲げ部（２６９１）の内壁と、前記第２の直角の曲げ部（２６９２）の内壁とは、互いに面してかつ互いに平行に配置されており、前記より小さな直径Ｄ２を有する前記固定軸（２６８０）の一部における肩部は、取り付けられた前記圧縮ばね（２６８３）の一方の端部のための第１のストッパを形成しており、前記第２の直角の曲げ部（２６９２）の前記内壁は、取り付けられた前記圧縮ばね（２６８３）の他方の端部のための第２のストッパを形成しており、前記個別化フィンガのための調節ナット（２６８５）が、前記開口（２６９２０）を通って突出する前記ねじ山（２６８４）に取り付けられていることを特徴とする、請求項１２記載の個別化ステーション。
【請求項１４】
全ての個別化フィンガ（２６５１〜２６５６）と、前記第１のドラム（２３ａ）の３つのローラ本体（２３１ａ，２３２ａ，２３３ａ）のタイヤと、残りの別個のローラ本体（２３４ａ，２３５ａ）のタイヤとは、プラスチック、ゴムまたは極めて高い摩擦係数を有する別の材料から成ることを特徴とする、請求項１および４記載の個別化ステーション。
【請求項１５】
前記物品の流れに関して入口側における前記ブーム（２８）の積重ね停止壁（２８１）の下縁と、前記供給デッキ（２２）とは、前記平坦な物品の積重ねのためのプレスルースを形成しており、ボタン（２６３）が設けられており、前記ブーム（２８）と、前記上側ハウジングシェル（２９）の前記前側半分（２９１）と、前記接触圧ボックス（２６）とは、前記ボタン（２６３）の操作時にｚ方向に前記個別化手段キャリヤ（２６７）と共に移動させられることを特徴とする、請求項６記載の個別化ステーション。
【請求項１６】
郵便物処理において、個別化することができる最大フォーマットは、プラス２ｃｍの公差を有するＢ４  ＤＩＮ  フォーマットであることを特徴とする、請求項６記載の個別化ステーション。
【請求項１７】
作動モードにおいて、前記ブーム（２８）の前記積重ね停止壁（２８１）は、プレスルースの第１の不変の段を形成しており、前記個別化手段キャリヤ（２６７）の前記停止側（２６７１）は、前記プレスルースの第２の可変の段を形成しており、個別化される物品の増大する厚さに対応する、前記停止側（２６７１）における詰まりのリスクは、前記第２の可変の段の可変のステップ高さｈ２ｍｉｎ＜ｈ２＊＜ｈ２ｍａｘに基づいて減少することを特徴とする、請求項１，２および６記載の個別化ステーション。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の前提部に記載の個別化ステーションに関する。このような個別化ステーションは、例えばフランキングシステムの郵便物ルートのステーションとして、物品処理システムにおいて使用される。
【０００２】
フランキングシステムの郵便物ルートは、通常、直列に個々に配置された複数の郵便物片処理ステーションから成る。配置ステーションは、個別化ステーションの郵便物流れに関して上流において、すなわち、しばしば郵便物ルートの出発点において設置されており、積重ねを個別化する個別化ステーションに個々のまたは積み重ねられた郵便物を配置するために機能する。異なるフォーマットの郵便物片の積重ね（混ざった郵便物）が個別化ステーションに配置されるならば、個別化のための高い要求が満たされなければならない。個別化された郵便物は、直接的にまたはダイナミックスケールを介して、フランキングマシンへ供給され、次いで、トレーステーションに蓄積される。
【０００３】
８．５インチ×１１インチ（２１．５９ｃｍ×２７．９４ｃｍ）の手紙、８．５インチ×１４インチ（２１．５９ｃｍ×３５．５６ｃｍ）の手紙、１４と８分の７インチ×１１．６９インチ（３７．８×２９．６９ｃｍ）の手紙などの標準的な“手紙”のフォーマットが、米国では処理される。
【０００４】
特にドイツでは、Ｂ４（２５．０ｃｍ×３５．３ｃｍ）、Ｂ５（１７．６ｃｍ×２５．０ｃｍ）、Ｂ６（１２．５ｃｍ×１７．６ｃｍ）およびＣ４（２２．９ｃｍ×３２．４ｃｍ）、Ｃ５（１６．２ｃｍ×２２．９ｃｍ）、Ｃ６（１１．４ｃｍ×１６．２ｃｍ）のフォーマットが典型的である。ドイツの紙のフォーマットのサイズは、既に、ＤＩＮ規格ＤＩＮ４７６においてドイツ規格協会（ＤＩＮ）によって１９２２年に確立された。
【０００５】
以下で積重ねが説明される場合、それが意味するのは、個別化することができる手紙の積重ね、葉書の積重ねおよびその他の郵便物片の積重ねであるが、異なる積み重ねられた平坦な物品も排除されるべきではない。
【０００６】
郵便物片を搬送し、郵便物が互いの上でより容易に滑ることができるように積重ねの郵便物片（開かれたまたは閉じられた封入された手紙封筒）をばらすための手段は、下流および整列壁の方向の両方で、既に公知である。さらに、積重ねマガジン領域における郵便物積重ねプレートの複数の傾斜が、郵便物片を整列させるために重力を使用するように提案されている。積重ねマガジン領域における郵便物積重ねプレートの複数の傾斜により、手紙封筒は、特に開放した封筒フラップの場合に、場合によっては同様に供給領域への移行部においても水平方向で挟まれることができる。郵便物片の整列は、小さな角度範囲により、制限された程度にのみ可能である。
【０００７】
欧州特許第１５３３２６０号明細書（EP 1 533 260 B1）によれば、郵便物片（手紙）を個別化ステーションに供給するための振動装置が提案されている。前記個別化ステーションのスルースの全幅に沿って、可動なスライドレールを有する外側バーが配置されており、可動なスライドレールの端部に振動駆動フラップが配置されている。寝かせた状態の手紙の積重ねを配置した後、手紙は、振動駆動フラップによって長手方向に整列壁に当接するように滑らされ、これにより、前記振動駆動フラップによってばらされ、これにより、後続の個別化および印刷の前に正しい位置に整列させられる、すなわち、もたらされる。振動駆動フラップは、スライドウェイを有する横方向に可動なストッパを形成しており、ストッパは、手紙幅に合わせて調節されなければならず、この位置において、摩擦ブレーキによって停止させることができる。振動駆動フラップは、郵便物片の横方向位置決めに直接的に作用する。加えて、第２のスライドウェイも設けられており、第２のスライドウェイは、手紙を挟まないようにばねによって弾性的なオーバーストロークを可能にする。しかしながら、同じフォーマットの手紙のみをこれと整列させることができる。
【０００８】
欧州特許第１９５８９０２号明細書（EP 1 958 902 B1）によれば、供給装置には、複数の同伴手段を有する改良された搬送装置が設けられており、複数の同伴手段の特徴は、これらが、歯車の形式で、その周囲に取り付けられた歯を有する円筒状のホイールから成り、これらの歯の間には、独立して回転することができる小さな駆動されないローラのための軸が配置されている。郵便物片または郵便物片の積重ねが整列壁上へ手作業で滑らされることによって、整列が可能である。
【０００９】
欧州特許第１５１０４８０号明細書（EP 1 510 480 B1）は、郵便物処理システムの整列装置に関する。整列装置は、複数の後退可能なエレメントを有する振動および整列装置を有しており、複数の後退可能なエレメントは、水平プレートの開口を通じて突出しており、郵便物片を拘束するために、整列壁（基準壁）からの水平プレートの距離を、郵便物片のフォーマットに応じて調節することができ、これは、郵便物片の傾斜を防止することに寄与するべきである。
【００１０】
前記欧州特許第１５３３２６０号明細書（EP 1 533 260 B1）、欧州特許第１９５８９０２号明細書（EP 1 958 902 B1）および欧州特許第１５１０４８０号明細書（EP 1 510 480 B1）では、配置ステーションおよび個別化ステーションの機能は１つの供給および印刷ステーションに組み合わされている。郵便物片の正しい整列は、様々なスライドエレメントおよび振動駆動エレメントを介して実現される。
【００１１】
これらの物品処理装置は、作動時に極めて騒々しく、また、郵便物片の積重ねの処理中に故障しやすい。個々の郵便物片の整列は問題ないが、問題は、郵便物片がフォーマットのずれを有する場合に同じフォーマットの郵便物片の積重ねの整列において既に生じ得る。異なる厚さの不均一な郵便物片を含む混ざった郵便物の積重ねの整列においては、より大きな問題が生じる。
【００１２】
フランキングマシンの分野では、郵便物流れに関して搬送方向で下流に、積重ねから個別化された郵便物片を搬送し、搬送中に前記郵便物片に料金別納証を印刷することが既に公知である。出願人のCentormail（登録商標）フランキングマシンでは、混ざった郵便物は、搬送ベルトによって縁部で立ったまま既に搬送され、その時、縁部における郵便物片の整列が重力によって自動的に行われる。２００９年に設計変更された自動供給ステーションは、Centormailフランキングマシンに属する。異なる長さを有し、個別化シャフトに取り付けられたスライディングレバーは、個別化領域に隣接しており、これらのスライディングレバーはリセット手段とも接続されている。手紙は、２０ｍｍまでの厚さであると有利であり、それにもかかわらず、郵便物片の積重ねからの最適なテイクオフ動作が自動供給ステーションによって可能である。
【００１３】
フランキングマシンの分野では、郵便物の流れに関して搬送方向で下流へ、寝かせた状態の郵便物片を搬送する解決手段、例えば、当出願人のPostBase（登録商標）フランキングマシンも公知である。このフランキングマシンの前には、郵便物に関して入口側で、自動供給ステーションが配置されていてもよい。寝かせた状態で搬送される平坦な物品のために、供給ステーションが独国実用新案第２０２０１２０１１８７７号明細書（DE 20 2012 011 877 U1）から公知であり、この供給ステーションは、接触圧ボックスを有し、この接触圧ボックスは、物品の流れに関してさらに下流へ平坦な物品を搬送するために、フレームにおいて回転可能に支持された２つの搬送ドラムと相互作用する２つの接触圧ドラムを有する。物品の流れに関して下流に配置された半分において、接触圧ボックスはリンクを支持しており、このリンクは、一方の端部において、回転軸を中心に回転可能に支持されており、物品の流れに関して上流の他方の端部において、アプローチプレートを支持しており、このアプローチプレートには個別化フィンガが取り付けられており、個別化フィンガは第２の個別化ドラムと相互作用する。個別化ギャップは、不利なことに、スルースがさらに開放するほど、搬送方向ｘにさらにシフトさせられる。プレ個別化プレートが、供給デッキと向き合ってフレームに取り付けられており、これにより、プレスルースの不変のギャップを形成している。ギャップを拡大することができないので、プレ個別化プレートにおける詰まりは、困難を伴ってのみ解消することができる。このような形式で形成されたフランキングシステムは、郵便物の不均一なアイテムのためだけに適してもいる。
【００１４】
複数の回転可能なフィンガを有する、郵便物を選択するための装置が、欧州特許第２３２５１２０号明細書（EP 2 325 120 B1）から公知である。互いに独立して回転することができる少なくとも２つの隣接するセレクタは、異なる長さのフィンガを有しており、各セレクタフィンガは、共通の回転軸を中心に、それぞれ関連した弾性的なリセット手段とは逆に回転することができる。これにより、有利には、郵便物（手紙封筒）の二重供給が回避される。
【００１５】
欧州特許第２３２５８０８号明細書（EP 2 325 808 B1）から、個別化装置が公知であり、この個別化装置は、スルースの上側部分において、インボリュート状に湾曲した複数の選択レバーが設けられており、これらの選択レバーはスルースの下側部分における選択ローラと相互作用する。複数の選択レバーは、ロッドに互いに隣接して配置されており、ロッドの軸は、選択レバーの回転軸を形成している。各選択レバーのための円のインボリュートは、鉛直方向セグメントを有する。各選択レバーは、弾性力によって別々にリセットされ、選択レバーのうちの少なくとも１つは、整列壁に対して平行な郵便物片の中心線から、整列壁から最も遠い郵便物片の平行な縁部まで延びる領域において、郵便物片と接触する。第１の選択レバーは整列壁から６０〜８５ｍｍの第１の距離に配置されており、第２の選択レバーは整列壁から１２０〜１５０ｍｍの第２の距離に配置されており、第３の選択レバーは整列壁から１８０〜２３０ｍｍの第３の距離に配置されている。選択レバーは、互いに独立してのみ移動させられてよい。Ｂ４  ＤＩＮ  フォーマットの場合、郵便物片は、２５ｃｍの幅と、３５．３ｃｍの長さとを有する。フォーマットのずれは、作動の妨害を生じ得る。３分の２の幅でしかない郵便物片は、１６．６７ｃｍの幅であり、これにより、Ｂ５  ＤＩＮ  フォーマット（１７．６ｃｍ×２５ｃｍ）よりも幅が小さい。第３の選択レバーのための前記の最も小さい距離１８０ｍｍは、まだ大きすぎ、Ｂ４  ＤＩＮ  フォーマットの幅の３分の２の郵便物片を、スルースの下側部分における第３の選択レバーによって選択ローラへ押し付けることができないという効果を有する。８．５インチ×１１インチ（２１．５９ｃｍ×２７．９４ｃｍ）の最も大きい米国の“手紙”の標準的なフォーマットからプラス２ｃｍのフォーマットずれがあるとすると、整列壁から２３０ｍｍの第３の距離における第３の選択レバーはまだ有効であり、Ｂ４  ＤＩＮ  フォーマットの郵便物片をスルースの下側部分における選択ローラへ押し付ける。米国フォーマットからの僅かに正のずれがある場合、例えば、２２ｃｍ幅のフォーマットの縁部が第３の選択レバーに届かず、弾性力に抗して押し上げられるかまたはさらにはこれにすぐ隣接して配置され、望ましくない摩擦を生じると、妨害が生じ得る。
【００１６】
フォーマットのずれを有する少なくとも２つの郵便物片の積重ねの場合および／または不正確に整列させられた傾斜した積重ねの場合、特に一番下側の郵便物片がより厚くかつより小さなフォーマットのものであると、例えば一番下側の郵便物片がＢ５  ＤＩＮ  フォーマットを有しかつ上側の郵便物片がＢ４  ＤＩＮ  フォーマットを有すると、上側に位置する郵便物片が垂れ下がることがある。例えば、第２の選択レバーは、Ｂ５  ＤＩＮ  フォーマットの上側の郵便物片および一番下側の郵便物片を選択ローラに押し付け、第３の選択レバーは、Ｂ４  ＤＩＮ  フォーマットの上側の郵便物片のみを選択ローラに押し付け、これらの選択ローラは、２つの郵便物片を同時にスルースのギャップへ引き込む。
【００１７】
実用的には、フォーマットのずれは郵便物片においても生じ、これは、作動の望ましくない妨害につながり得る。信頼性のために、郵便物片の積重ねは、次いで、手作業で積重ねの１つの縁部において整列させられ、そうしてから初めて前記積重ねは手作業で個別化ステーションに配置される。
【００１８】
混ざった郵便物として以下で理解されるべきものは、寸法の±２０ｍｍまでの公差にもかかわらず郵便物処理ステーションによって処理されなければならない、異なる厚さの積重ねの、平坦な、主に均一な郵便物片である。
【００１９】
１つの平坦な物品および平坦な物品の積重ねの双方のためのおよび後続のステーションへの個別化された物品の供給のための個別化ステーションを開発することが課題である。個別化ステーションは、従来技術の前記欠点が生じることなく、寝かせた状態で搬送される平坦な物品の高いスループットを可能にするべきである。
【００２０】
さらに、より大きな標準的なフォーマットの詰まりが簡単に解消されるべきである。積重ねにおける平坦な物品は、様々な異なる寸法（１０ｍｍまでの厚さと、フォーマットのずれ）を有することが許容されるべきである。しかしながら、個別化ステーションは、配置された積重ねにおいて２０ｍｍまでの長さおよび幅のフォーマットずれを有する、異なる積重ね可能な物品にも適しているべきである。平坦な物品は、長い側において、物品の流れに関して上流に配置された整列壁に当接するべきであり、個別化されて次のステーションへ送られる前に、整列して個別化ステーションへ引き込まれるべきである。
【００２１】
この課題は、請求項１記載の個別化ステーションの特徴によって達成される。
【００２２】
個別化ステーションは、スルースの下側部分における個別化領域の第１のドラムを有する第１のスルース領域を有する。少なくとも１つの個別化ローラは、個別化領域の第１のドラムに形成されている。各個別化ローラは、タイヤによって被覆されたローラ本体から成る。ゴムまたはプラスチックまたは高い摩擦係数を有する異なる材料から成るタイヤを備える複数の個別化ローラが存在し、各個別化ローラは、デカルト座標系のｚ方向に個別化ステーションの供給デッキにおける関連する開口を貫通しており、ｚ方向は重力の方向とは反対である。物品の流れに関して上流に配置された端部において、回転支持されたリンクが延びており、個別化手段キャリヤの端部がリンク端部に取り付けられており、これにより、変位させられていない個別化手段キャリヤの停止側がデカルト座標系のｙ／ｚ平面に対して平行に整列させられかつｙ方向とは反対に延びていることが提供される。物品の流れに関して入口側におけるデカルト座標系のｙ／ｘ平面の平面図で見ると、リンクおよび個別化手段キャリヤのＬ字形配列が上側スルース部分において生じている。
【００２３】
複数の個別化フィンガが、個別化領域の第１のドラムと向き合って個別化手段キャリヤに設けられている。個別化フィンガはそれぞれ、被覆された個別化ローラと対を成して横方向に関連させられている。両エレメントは、下側の物品がそれぞれ積重ねから個別化され、物品の流れに関して下流へ搬送されるように、相互作用する。個別化手段キャリヤは、ねじれ抵抗輪郭を有しており、また、物品の流れに関して上流に配置された鉛直方向停止壁であって、この停止壁において平坦な物品の積重ねが停止させられる停止壁と、スルースにおける傾斜した導入領域を形成するアプローチプレートとを有しており、個別化フィンガは個別化手段キャリヤの傾斜したアプローチプレートに取り付けられている。
【００２４】
個別化手段キャリヤはリンクに取り付けられており、このリンクは、物品の流れに関して下流に配置されたその一方の端部において回転可能に支持されている。個別化時、個別化フィンガを備える個別化手段キャリヤは、個別化ローラから、物品の高さに対応して、重力に逆らって持ち上がり、個別化手段キャリヤは、供給デッキの上方の所定の距離まで持ち上げられ、この距離は、平坦な物品の厚さに対応して可変である。スルースと回転箇所との間の距離は、リンクの延長アームによって増大させられ、この増大は、１０ｍｍまでの平坦な物品の個別化において、個別化ギャップが、スルースが開放したときに搬送方向ｘで僅かだけシフトする程度である。より大きな標準的なフォーマットの詰まりは、有利には、単にリンクおよび個別化手段キャリヤのＬ字形配列によって解消することができ、その場合、物品は、ブームの後に手作業で掴まれ、個別化ギャップから引き出され、そのために、個別化ステーションのブームの後に、供給デッキの減じられた幅も下流に設けられている。ブームは、個別化手段キャリヤを上方からＵ字形に被覆している。
【００２５】
第２のスルース領域は、ｙ方向とは反対に、第１のスルース領域に隣接して配置されており、下側スルース部分に少なくとも１つの別個の個別化ローラを有する。この少なくとも１つの別個の個別化ローラは、搬送方向ｘに対して横方向に、第１のスルース領域と一列に、個別化ステーションの鉛直方向整列壁から距離ｃに配置されている。距離ｃは、±２０ｍｍのフォーマットのずれで、最大フォーマットの平坦な物品の幅の約３分の２〜５分の４、好適には４分の３に対応する。少なくとも１つの別個の個別化ローラは、個別化領域の第１のドラムとポジティブまたは非ポジティブに接続されている。第１のスルース領域における個別化領域の第１のドラムと、第２のスルース領域における少なくとも１つの別個の個別化ローラとは、好適には、共通の回転軸によって駆動される。上側スルース部分において、個別化手段キャリヤによって、第１および第２のスルース領域の間に剛性の機械的接続が形成されている。２つのスルース領域の間の領域において、個別化手段にギャップが形成されている。対応するフォーマット幅を有する個別化される平坦な物品は、トラクションにより、両スルース領域を同時に通過することが提供されている。第２のスルース領域の個別化手段は、第１のスルース領域の個別化手段がｚ方向に移動させられる程度に移動する。経験的に以下のことが分かっている。すなわち、付加的な平坦な物品（郵便物片）が少なくとも第１の個別化ローラに押し付けられるという危険性を、したがって、有利には減じることができ、この危険性は、スルースのギャップへの郵便物片の二重のまたは反復された取込みにつながり得る。択一的に、個別化手段にギャップを有する幅広の単一のスルースが設けられてもよい。２つのスルース領域を有する幅広のスルースまたは２つの剛性に接続されたスルース（回転軸における複数の個別化ローラと向き合った個別化手段）によって、それぞれの一番下側の平坦な物品を取出し位置へ引き込むときに積重ねが安定して保持され、これは、積重ねのそれぞれの一番下側の平坦な物品（郵便物片）の取出し時に、後続の付加的な平坦な物品（郵便物片）の傾斜を防止する。この利点は、振動エレメントおよび／または付加的な手段を用いることなしにも達成される。
【００２６】
１つの実施の形態では、リンクの延長が延長アームによって達成されるのみならず、これにより、調節手段の配置も容易に可能である。例えば、延長アームは箱形に曲げられた板状部品から成り、２つの側面と、保持プレートの２つのスペーサドームが取り付けられたヨークとを備える。延長アームと２つのスペーサドームとの間に存在する空間に、リンク案内のためのキャリヤプレートが配置されており、このキャリヤプレートに調節手段が関連させられている。
【００２７】
例えば、ｚ方向でのリンクの正確な案内は、個別化手段キャリヤの保持プレートに成形された案内路によって達成され、リンク案内のためにキャリヤプレートにおけるボルトにそれぞれ配置された２つの玉軸受を備える。リンク案内のためのキャリヤプレートは、ｙ方向に可動であり、固定軸に支持されており、調節ナットによって、第１のスルース領域における個別化領域の第１のドラムの少なくとも１つの個別化ローラ（ローラ本体）と、第２のスルース領域における少なくとも１つの別個の個別化ローラ（ローラ本体）とに対する、個別化フィンガの正確な調節を可能にする。リンク案内のためのキャリヤプレートの２つのダブルサイドの曲げは、搬送方向ｘを指しており、キャリヤアングルプレートに取り付けられた固定軸のための開口を有する。少なくとも２つの接触圧フィンガは、回転可能に、軸に互いに隣接して取り付けられており、接触圧フィンガは、好適には、同じ長さに設計されている。個別化領域における第２のドラムと、接触圧フィンガとは、平坦な物品を押さえつけ、平坦な物品をさらに搬送するために、相互作用する。
【００２８】
調節手段は、固定軸に支持されており、個別化領域における第１のドラムの少なくとも１つの個別化ローラにおいて個別化フィンガの重なり合いを許容し、少なくとも１つの別個の個別化ローラが調節されることを許容する。個別化手段キャリヤの２つの取付けエレメントは、供給デッキに対する全ての個別化フィンガの短い縁部の平行な整列を設定するために、保持プレートに係止させられている。
【００２９】
個別化手段キャリヤは、物品の流れに関して入口側に配置された機械的な保持プレートの表面に取り付けられている。個別化手段キャリヤは、アプローチプレートを有する。アプローチプレートは、物品の流れに関して上流に、ｙ／ｚ平面に対して平行に配置されたアプローチプレートの停止側から、搬送方向ｘで、重力の方向において斜めの角度で下方へ曲げられている。アプローチプレートに個別化手段が取り付けられている。個別化手段は、第１のスルース領域における個別化領域の第１のドラムの少なくとも１つの個別化ローラと相互作用しかつ第２のスルース領域における別個の個別化領域と相互作用し、それぞれの一番下側の郵便物片の厚さに対応してスルースを開放させる。搬送方向ｘで、搬送領域における第１および第２のドラムは、個別化領域における第１および第２のドラムに続いている。全てのドラムは、供給デッキの下方でフレームに回転可能に支持されており、一体化されたフリーホイール機構が設けられている。後側フレーム壁は、平坦な物品のための鉛直方向整列壁の後側の背後にｚ方向に延びている。キャリヤアングルプレートは、後側フレーム壁に取り付けられており、ｙ方向に曲げられている。保持プレートに取り付けられた個別化手段キャリヤは、個別化ステーションの鉛直方向整列壁の近くの取付け箇所で配置されており、平坦な物品の最大可能フォーマットの幅に対応する幅を有しており、ｙ方向とは反対の、範囲外の端部において搬送方向ｘに曲げられている。個別化領域の第１のドラムの少なくとも１つの個別化ローラは、鉛直方向整列壁からの距離ａを有しており、第１のスルース領域の中央に正確に配置されており、最も小さいフォーマットは第１のスルース領域の幅を決定し、ひいては、距離ａを決定し、この距離ａにおいて、最小可能フォーマットを有する平坦な物品がまだ確実に個別化される。付加的な個別化ローラは、少なくとも１つの個別化ローラの両側に対称的に配置されていてもよい。各ローラキャリヤに取り付けられたカバーの走行面は、したがって、有利には、狭く保たれ得る。カバーは、ゴムタイヤとして設計されていてもよいか、または高い摩擦係数を有する異なる人工的な材料から成ってもよい。
【００３０】
しかしながら、少なくとも１つの個別化ローラが第１のスルース領域の幅を有する択一的な実施の形態の態様は、好適な実施の形態の態様によって排除されるべきではない。
【００３１】
第１のスルース領域を形成するために、第１のドラムの少なくとも１つの第１の個別化ローラは、個別化手段と向き合って配置されかつ個別化手段からｙ方向にずれており、第２のスルース領域を形成するために、付加的な別個の個別化ローラは、個別化手段と向き合って配置されかつ個別化手段からｙ方向にずれており、第２のスルース領域の付加的な別個の個別化ローラが、搬送方向に対して横方向にかつ第１のスルース領域に対して平行に、２つのスルース領域の間に個別化手段におけるギャップが形成されるような、個別化ステーションの鉛直方向整列壁からの（最も遠い）距離ｃに、配置されており、個別化される平坦な物品がトラクションによって２つのスルース領域を同時に通過し、個別化手段は、個別化手段キャリヤのアプローチプレートに取り付けられた複数の個別化フィンガを有することが、提供される。
【００３２】
ｙ方向とは反対に、整列壁から最大距離に配置された個別化フィンガは、ローラ本体のゴムタイヤから、上側スルース部分全体も個別化手段キャリヤと一緒にｚ方向に移動させられる程度まで、離れる。
【００３３】
一方では、以下のことが経験的に分かっている。すなわち、これにより、郵便物片が第１のスルース領域において個別化領域の少なくとも１つの個別化ローラの第１のドラムに押し付けられかつ付加的な郵便物片が第２のスルース領域において別個の個別化ローラに押し付けられ、これが、郵便物片が同時にスルースへ二重にまたは複数取り込まれることにつながり得る、という危険性を有利には低減することができる。
【００３４】
他方では、以下のことが経験的に分かっている。すなわち、それぞれの一番下側の平坦な物品を取り出す時、積重ねは、２つの剛性に接続された平行なスルース領域または幅広のスルースによって取出し位置に安定して保持されてもよく、これは、積重ねのそれぞれの一番下側の平坦な物品（郵便物片）の取出し時に後続の付加的な平坦な物品（郵便物片）の傾斜を防止する。この利点は、振動エレメントおよび／または付加的な手段を用いることなしにも達成される。供給デッキは、１つの部材または２つの部材として設計されてもよく、個別化領域内への平坦な物品のための搬送経路の始点から延在し、個別化ステーションの搬送領域の端部まで延びている。２部設計の場合、第１の部分および第２の部分は一緒に、配置ステーションの配置デッキと同じ幅を有する。
【００３５】
発明の有利な発展形は、従属請求項において特徴が示されておりまたは図面を用いて発明の好適な実施の形態の説明とともに以下に詳細に示されている。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】左上前方から見た、配置ステーションおよび個別化ステーションの斜視図を示している。
【図２】配置ステーションおよび個別化ステーションの正面図を示している。
【図３ａ】上側ケーシングが省略された個別化ステーションを右上前方から見た斜視図である。
【図３ｂ】リンクの最大たわみの作動段階における、上側ケーシングが省略された個別化ステーションを右上前方から見た斜視図である。
【図４ａ】積重ねが配置された、積重ねの個別化の前の、配置ステーションの詳細および個別化ステーションの詳細の概略的な正面図を示している。
【図４ｂ】積重ねが配置された、積重ねの個別化の間の、配置ステーションの詳細および個別化ステーションの詳細の概略的な正面図を示している。
【図５ａ】個別化ステーションの個別化手段キャリヤの詳細を右上前方から見た斜視図である。
【図５ｂ】リンク案内のためのキャリヤプレート２６９の詳細を右上前方から見た斜視図である。
【図６】個別化ステーションのリンクの詳細の平面図である。
【図７】個別化ステーションを左側から見た詳細な断面図である。
【図８】個別化ステーションにおけるリンク案内のためのキャリヤプレートの配置を右上前方から見た斜視図である。
【００３７】
図１は、左上前方から見た、配置ステーション１０および個別化ステーション２０の斜視図を示している。配置ステーション１０は、デカルト座標系の、ｘ／ｚ平面における鉛直方向整列壁１１と、ｘ／ｙ平面における配置デッキ１２とを有する。配置ステーション１０の設計は、既に、前に公開されていない独国実用新案第２０２０１６１０２２０２号明細書（DE 20 2016 102 202 U1）にさらに詳細に説明されている。個別化ステーション２０は、デカルト座標系の、ｘ／ｚ平面における鉛直方向整列壁２１と、ｘ／ｙ平面における供給デッキ２２とを有する。鉛直方向整列壁２１は、ｙ方向で供給デッキ２２の境界を定めている。個別化の領域では、供給デッキ２２は、ほぼ郵便物片Ｃ４の最大幅Ｗである幅を有する。配置デッキは、個別化領域の後、個別化ステーションの最後までより狭くなっていてもよい。図１に示したように、配置デッキは複数の部分から成ってもよい。供給デッキ２２の第１の部分２２１は、個別化領域における平坦な物品のための搬送経路の始めに配置されており、個別化ステーション２０の搬送領域の最後まで延びている。供給デッキ２２の第２の部分２２２は、同様に、搬送経路の始めに配置されており、長さＬ２だけ、第１の部分２２１に対して平行にかつ第１の部分２２１に隣接して、鉛直方向整列壁２１から所定の距離に延びている。供給デッキの両部分２２１および２２２の表面は、テーブルプレート上で、ｚ方向の配置デッキの高さと同じ高さＫに位置している。第１の部分２２１および第２の部分２２２は合わせて、配置デッキと同じ幅Ｗを有する。第２の部分２２２は、物品の流れに関して上流に、個別化ステーション２０に配置されており、第１の部分２２１よりも小さな長さを有する。第１の部分２２１は、平坦な物品の最も一般的なフォーマットに対応する幅を有しており、その側縁において、個別化ステーション２０の鉛直方向整列壁２１に当接する。例えば、部分２２２は、搬送方向ｘで長さＬ２を有し、この長さＬ２は、配置デッキの長さＬ１の半分未満に達する。上側ハウジングシェル２９の前側半分２９１は、ｚ方向でサービス位置へ可動であり、供給デッキ２２の第１および第２の部分２２１，２２２の上方の所定の距離に配置されている。上側ハウジングシェル２９の後側半分２９２は、下側ハウジングシェルにしっかりと取り付けられている。上方から個別化手段を被覆する個別化ステーション２０のブーム２８は、供給デッキの第１および第２の部分２２１，２２２の上方に、供給デッキから前記所定の距離に配置されている。個別化手段は、同じ長さの複数の個別化フィンガと、ローラ本体などの、それぞれの個別化領域における関連するトラクション手段とから成り、トラクション手段には、高い摩擦係数を有する材料から形成されたタイヤ、例えばゴムタイヤが取り付けられている。個別化手段およびトラクション手段は、スルースを形成している。スルースは、平坦な物品が配置されていない瞬間などにおいて、個別化手段キャリヤによる上側スルース部分の最小限の撓みの作動状態において、閉鎖されたままである（図３ａおよび図７も参照）。供給デッキの第１の部分２２１（形式は示されていない）は、物品の流れに関して個別化ステーション２０の上流で、鉛直方向整列壁２１（図７）から様々な異なる距離において、第１のスルース領域における個別化領域の第１のドラム２３ａの個別化ローラのための複数の開口を有しており、開口は、ｙ方向とは反対に相前後して間隔を置いて配置されている。鉛直方向整列壁２１から最も遠いローラ本体２３５ａは、供給デッキの第２の部分２２２における開口２０５を通って突出している。
【００３８】
物品の流れに関して上流へ方向付けられたブーム２８のハウジング壁は、積重ね停止壁２８１を形成している。ブーム２８は、上側ハウジングシェル２９の前側半分２９１としっかりと接続されており、前側半分２９１は接触圧ボックス２６（図３）に取り付けられている。ボタン２６３の作動により停止が開始されるとすぐに、案内ロッド２７６（図３）に取り付けられた圧縮ばね２７４（図示せず）が接触圧ボックス２６をｚ方向へ移動させ、ブーム２８を備えた上側ハウジングシェル２９（図１）の前側半分２９１と、個別化ステーション２０の前側とが、サービス位置（図示せず）に到達する。サービス位置は、平坦な物品の詰まりの場合のダスト除去のためのまたはメンテナンスのための搬送経路への良好なアクセスを可能にする。物品の流れに関して上流のブーム２８の前に、選択的に、配置ステーション１０に、ｙ方向およびそれとは反対に移動させることができるスライダ１９が配置されてもよい。
【００３９】
図２は、配置ステーション１０および個別化ステーション２０の正面図を示している。スライダ１９は、鉛直方向整列壁１１の高さの約３分の２〜５分の４に達する。ブーム２８と向き合って、別個の個別化ローラのローラ本体２３５ａは、個別化ステーション２０の供給デッキ２２（または図１における２２２）の対応する開口を通ってｚ方向に突出しており、ローラ本体（図示せず）は、個別化領域の第１のドラム２３ａの被駆動回転軸と機械的に接続されている。このローラ本体によって妨げられた第１のドラム２３ａの付加的なローラ本体は、同様に、個別化ステーション２０の供給デッキ２２の対応する開口を通ってｚ方向に突出している（図７）。個別化領域の第１のドラム２３ａは第１のスルース領域の下側スルース部分に配置されており、関連する個別化フィンガは上側スルース部分にばね取付けされている。複数の接触圧フィンガ２６８２と向き合って配置された個別化領域の第２のドラム２３ｂは、搬送経路において物品の流れに関して下流に、搬送方向ｘですぐに続いて配置されている。第２のドラムは、下側スルース部分に配置されており、接触圧フィンガは、上側スルース部分に弾性的にかつ回転可能に支持されている。接触圧フィンガは、柔軟な平坦な物品を押さえつけるためにも働く。第２のドラム２３ｂは、搬送方向ｘで個別化領域におけるトラクションを改善する。第２のドラム２３ｂは、好適には、第１のドラム２３ａと同じに設計されている。しかしながら、その回転軸は、より小さい長さ寸法を有している。同様に、第２のドラム２３ｂには、構造化されたドラム本体における第１、第２および第３のローラ本体２３１ｂ，２３２ｂおよび２３３ｂが配置されており、これらには、ゴムタイヤが設けられている。第２のドラムの同様の配置は、既に、独国実用新案第２０２０１２０１１８７７号明細書（DE 20 2012 011 877 U1）に示されている。個別化ステーション２０の搬送領域において、第１および第２の搬送ドラム２４および２５は、個別化ステーション２０の供給デッキ２２の対応する開口を通ってｚ方向に突出している。
【００４０】
図３ａは、上側ハウジングシェルが省略された個別化ステーション２０を右上前方から見た斜視図である。供給デッキの第１の部分２２１の境界は、ｙ方向で鉛直方向整列壁２１によって定められている。
【００４１】
個別化領域の第１のドラム２３ａは、一体化されたフリーホイール機構を有する構造化されたドラム本体から成り（形式は示されていない）、その構造は、それぞれのゴムタイヤが取り付けられた、最大直径フォームローラ本体２３１ａ，２３２ａおよび２３３ａを有する。個別化領域の第１のドラム２３ａは、（図７に示された形式で）被駆動回転軸において配設されており、被駆動回転軸は、一体化されたフリーホイール機構を備える別個の第４のローラ本体２３４ａおよび一体化されたフリーホイール機構を備える別個の第５のローラ本体２３５ａも駆動する。それぞれに同様に、取り付けられたタイヤがそれぞれ設けられたローラ本体２３１ａ，２３２ａ，２３３ａ，２３４ａは、供給デッキ２２の第１の部分２２１におけるそれぞれの開口を通って突出しており、開口は、ｙ方向とは反対に、一列に互いに隣接して間隔を置いて配置されている。下側ハウジングシェルは、前側において付加的なハウジング部分２２３によって補足されており、したがって、供給デッキの第２の部分２２２に合致しており、第２の部分２２２は、付加的なハウジング部分２２３に支持されている。付加的なハウジング部分２２３は、第１のドラム２３ａの回転駆動軸２３０ａを受け入れることができるために後側に開口（図示せず）を有する。第５のローラ本体２３５ａは、供給デッキの取り付けられた第２の部分２２２の開口２０５を通ってｚ方向に突出している。第５のローラ本体２３５ａには、ゴムタイヤが設けられており、第５のローラ本体２３５ａは、別個のドラム本体（図示せず）と接続されている。別個のドラム本体は、一体化されたフリーホイール機構が設けられており、別個のドラム本体は、駆動される回転軸２３０ａ（図７）において延びている。このような形式で駆動される個別化ローラを介して、個別化の間、平坦な物品の積重ねのそれぞれの一番下側の平坦な物品は、トラクションによりスルースを通って引き込まれる（図４ｂ）。
【００４２】
ゴムタイヤが設けられた第１、第２および第３のローラ本体２３１ａ，２３２ａ，２３３ａは、それぞれ、両側において、以下で図７を用いて詳細に説明されるアプローチプレート２６５に取り付けられた合計で４つの個別化フィンガによって挟まれている。第５のローラ本体２３５ａは、同様に、両側において、個別化フィンガ２６５６，２６５５によって挟まれている。弾性フィンガ２６５７５，２６５７６は、それぞれ個別化フィンガ２６５５，２６５６に弾性的に配置されている。対応するローラ本体に対する全ての個別化フィンガの位置は、調節手段によって、いずれのローラ本体も個別化フィンガに接触しないように位置決めすることができる。
【００４３】
第４のローラ本体２３４ａは、ｙ方向とは反対方向に鉛直方向整列壁２１から第２の距離ｂにおける供給デッキの第１の部分２２１における付加的な開口２０４をｚ方向に通過している。この第４のローラ本体２３４ａにも、別個のドラム本体（図示せず）が設けられており、別個のドラム本体には、一体化されたフリーホイール機構が設けられておりかつ別個のドラム本体は、駆動される回転軸２３０ａに配設されている。しかしながら、この第４のローラ本体は、両側において個別化フィンガによって挟まれておらず、第４のローラ本体２３４ａと向き合って配置された異なる個別化手段によっても挟まれていない。むしろ、個別化フィンガが取り付けられていない長さｆのギャップ（図７）が、第４のローラ本体２３４ａと向き合って配置されている。
【００４４】
択一的に、個別化領域の第１のドラム２３ａは、対応して、別個のローラ本体が回転軸に取り付けられる必要がないように、延長された設計で実行されてもよい。したがって１つのみが必要とされ、フリーホイール機構のコストがこれにより最小化され得る。
【００４５】
第２のドラム２３ｂ（図２）の第１、第２および第３のローラ本体２３１ｂ（図示せず），２３２ｂおよび２３３ｂは、同様に、駆動される回転軸２３０ｂ（図３ａに示されていない）において延びるフリーホイール機構を備える構造化されたドラム本体に配置されている。個別化領域の第２のドラム２３ｂの構造化されたドラム本体における第１、第２および第３のローラ本体の同様の配置は、既に、独国実用新案第２０２０１２０１１８７７号明細書（DE 20 2012 011 877 U1）に示されている。
【００４６】
搬送経路において、第１の搬送ドラム２４は搬送領域において第２のドラム２３ｂに続いており、第１の搬送ドラム２４は第１の接触圧ドラム２６１と向き合って配置されている。搬送経路において、第２の接触圧ドラム２６２と向き合って配置された第２の搬送ドラム２５は搬送領域において続いている。２つの接触圧ドラムは、接触圧ボックス２６においてばね負荷されかつ回転可能に取り付けられている。接触圧ボックス２６は、前壁の中央の近くで、リンク２６４の回転軸２６０のための開口を有する。接触圧ボックス２６に取り付けられたボタン２６３の操作により、接触圧ボックス２６は、案内ロッド２７６に沿ってｚ方向に弾性力により移動させられ、これは、同様に、既に独国実用新案第２０２０１２０１１８７７号明細書（DE 20 2012 011 877 U1）に示されている。
【００４７】
相違点は、第１に、（独国実用新案第２０２０１２０１１８７７号明細書（DE 20 2012 011 877 U1）のように）第２のドラムではなく、第１のドラム２３ａが今や、個別化フィンガを備える個別化手段キャリヤ２６７の約２０％〜４０％の、リンクのレバーアーム長さの延長により、個別化領域と向き合って配置されており、個別化手段キャリヤに取り付けられた個別化フィンガが、レバー原理および重力により、個別化される平坦な物品を第１のドラム２３ａに対してより強く押し付ける、ということである。これにより、静止摩擦が高められ、トラクションが改善される。第２に、ｙ方向での個別化手段キャリヤ２６７の幅が、最大郵便物フォーマットＢ４の約３分の２〜５分の４、好適には４分の３に増大されており、今や幅Ｗに近くなっており、これは、特に大きなフォーマットを有するこのような平坦な物品の斜めの取込みまたは重複する取込みの可能性を低減する。第３に、接触圧フィンガ２６８１，２６８２（図３ｂ）は、平坦な物品を供給デッキの近くに保持し、これにより、詰まりの危険性が減じられる。第４に、詰まりが容易に解消され得る。なぜならば、ボタン２６３が操作されるとすぐに、接触圧ボックス２６の上昇によって、個別化スルースのギャップが増大されるからである。個別化領域のボタン２６３の操作により、ブーム２８もｚ方向に移動させられる。物品の流れに関して入口側におけるブーム２８の積重ね停止壁２８１と、供給デッキ２２とが、平坦な物品の積重ねのためのプレスルースを形成していることが提供される。プレスルースは同様に、詰まりを解消することができるように、ボタンを押すと開放させられる。
【００４８】
リンク２６４の延長アーム２６４１は、ｙ方向にずれた前側の横方向レッグ２６４１１および後側の横方向レッグ２６４１２を有しており、これらの横方向レッグは、物品の流れに関して上流に配置されたヨーク２６４１３によって互いに接続されている。延長アーム２６４１のヨーク２６４１３は、好適には、回転軸２６０を備える他方のリンク端部と反対側に配置されたリンク端部から所定の距離に配置されており、この距離は、第１のドラム２３ａまでの距離がブリッジされるのに十分に大きい。回転軸２６０からの距離は、これにより、保持プレート２６４２が、ヨーク２６４１３に取り付けられた２つのスペーサドーム２６４４，２６４５を有することにより、さらに増大され、延長アーム２６４１のヨークからの個別化手段キャリヤ２６７の取付けプレート２６７３の距離をさらに増大させる。個別化手段キャリヤ２６７は、物品の流れに関して上流に、ｙ／ｚ平面に対して平行に配置された停止側２６７１を有する。物品の流れに関して上流に方向付けられたブーム２８の積重ね停止壁２８１は、平坦な物品の積重ねの第１のサブセットを停止させ、平坦な物品の第２の積重ねサブセットが停止させられる停止側２６７１（図１）へ段部において落ち込んでいる。停止側２６７１から、アプローチプレートは、重力の方向および搬送方向ｘにおいて供給デッキに対して所定の角度で一方の側へ曲げられており、これにより、斜面のように配置された、平坦な物品のためのアプローチプレート２６５が形成されている。他方の側では、搬送方向ｘへの曲げ部２６７２が、個別化手段キャリヤ２６７の停止側２６７１の上縁から提供されており、この曲げ部２６７２は、供給デッキからより大きな距離を有しており、供給デッキに対してほぼ平行に配置されている。供給デッキからのこの距離は、最大でも、平坦な物品が個別化ギャップに配置されていないときに、最大厚さの平坦な物品の約３つ〜５つ分の高さと等しい。例えば、配置デッキのローラまたは供給デッキの個別化ローラは、供給デッキの平面を５ｍｍ超えて突出しており、アプローチプレート２６５の下縁の最大距離は、例えば、郵便物片が配置されていないかまたは郵便物片がスルースを通って送られるべきではない場合において、供給デッキの平面から６ｍｍである。郵便物片が、郵便物片の厚さに対応するスルースのギャップを通って送られる場合、供給デッキからのアプローチプレート２６５の下縁の距離は増大する。アプローチプレートの最大変位は、少なくとも供給デッキから４５ｍｍである（図３ｂ参照）。
【００４９】
個別化手段キャリヤ２６７の取付けプレート２６７３は、曲げ部２６７２の端部からｚ方向に曲げられている。搬送方向における個別化手段キャリヤ２６７の停止側２６７１からの付加的な曲げ部２６７４が、個別化フィンガの横方向保護のために個別化手段キャリヤ２６７の前側端部に設けられており、個別化ステーションを操作する人の怪我の起こりえるリスクを排除する。フレーム２７は、キャリヤアングルプレート２７５１が取り付けられた後壁２７２を有する。延長アーム２６４１におけるタペットピン２６４１４は、平坦な物品が個別化ギャップに配置されていないならば、接触圧ボックスにおいてリンク２６４の近くに配置される。
【００５０】
図３ｂは、最大厚さを有する平坦な物品によるリンクの最大変位の作動段階における、上部ケーシングが省略された個別化ステーション２０を右上前方から見た斜視図を示しており、平坦な物品は示されていない。個別化手段キャリヤ２６７は、保持プレート２６４２に成形されたスペーサドーム２６４４，２６４５上で延長アーム２６４１に取り付けられている。個別化手段キャリヤ２６７は、ｙ方向に対して平行に整列させられており、全ての個別化手段を支持している。２つの取付けプレート２６５８１，２６５８２は、弾性フィンガとして設計された板ばねとともに個別化フィンガの取付けのためにアプローチプレート２６５に設けられている。個別化フィンガの設計は、図５ａを用いてより詳細に説明されている。
【００５１】
択一的に、個別化フィンガは、少なくとも１つの取付けプレートによって、弾性フィンガとして設計されたそれぞれの板ばねと共に、アプローチプレート２６５に取り付けられている。
【００５２】
キャリヤアングルプレート２７５１（部分的に示されている）は、後側フレーム壁２７２に取り付けられている。キャリヤアングルプレートは、固定軸２６８０を有しており、この固定軸には、リンク案内のためのキャリヤプレート２６９が配置されており、このキャリヤプレート２６９は、搬送方向に対して横方向に移動させることができる。タブ２６９５（図５ｂ）は、これにより、ｚ方向に、キャリヤプレート２６９から中央で、スペーサドーム２６４４，２６４５の間の自由領域内へ突出している。自由領域には、２つの玉軸受２６９３，２６９４も配置されており、これらの玉軸受は、保持プレート２６４２の案内チャネル２６４３に係合している（図５ａ）。
【００５３】
キャリヤプレート２６９は、搬送方向ｘで曲げ部２６９１（妨げられている）および曲げ部２６９２を有しており、それぞれ開口２６９１０（妨げられている）および２６９２０を備える。搬送方向ｘに対して横方向の個別化フィンガ位置を調節するために、調節手段は固定軸２６８０と係合する。キャリヤアングルプレート２７５１に取り付けられた固定軸２６８０は、開口２６９１０（妨げられている）および２６９２０を通って突出している。前側端部において、固定軸２６８０はねじ山２６８４を有する。例えば、調節ナット２６８５は、個別化フィンガのための調節手段として提供されている（図８参照）。したがって、全ての個別化フィンガの同時調節が有利には可能である。
【００５４】
図４ａは、積重ねが配置され、積重ねの個別化の前の、配置ステーションの詳細および個別化ステーションの詳細の概略的な正面図を示している。平坦な物品の積重ねＳＴの第１のサブセットがアプローチプレート２６５に突き当たる一方、平坦な物品の積重ねＳＴの第２のサブセットは、個別化手段キャリヤ２６７の停止側２６７１によって停止させられる。平坦な物品の積重ねＳＴの第３のサブセットは、物品の流れに関して個別化手段キャリヤ２６７の上流に配置されたブーム２８の積重ね停止壁２８１によって停止させられ、この積重ね停止壁２８１は、作動モードにおいて供給デッキから一定の距離に配置される。アプローチプレート２６５は、物品の流れに関して下流の一方の端部において、歯に移行しており、図４ａに示された歯２６５１１は他の歯と重なっている。ｙ方向で歯２６５１１に隣接して、関連する弾性フィンガ２６５７６および取付けプレート２６５８２を備える個別化フィンガ２６５６が配置されている。アプローチプレート２６５は、別の端部において縁部を有しており、ｚ方向で個別化手段キャリヤ２６７の壁部に移行しており、この壁部は、物品の流れに関して上流に、停止側２６７１を有しておりかつ曲げ部２６７２において搬送方向ｘに曲げられている。停止側２６７１は、前記縁部まで高さｈ２ｍａｘを有する。曲げ部２６７２は、個別化手段キャリヤ２６７の取付けプレート２６７３に移行している。取付けプレート２６７３は、ｚ方向に曲げられている。上側スルース部分全体の高いねじり抵抗は、個別化手段キャリヤ２６７のＺ字形輪郭により生じる。積重ね停止壁２８１の下縁は、第５の個別化ローラ２３５ａの周面における最も高い箇所より上方の高さｈに配置されている。
【００５５】
第５の個別化ローラ２３５ａは、ｙ方向で、関連する弾性フィンガ２６５７６を備える個別化フィンガ２６５６に隣接して配置されており、個別化ローラ２３５ａは、ギャップなしに個別化手段（２６５６，２６５７６）と重なり合っている。アプローチプレート２６５の傾斜角度αは、２８°〜３５°の範囲であり、好適には、搬送方向ｘに対して平行に、配置ステーションの供給デッキ１２からまたは供給ステーションの供給デッキ２２から所定の距離ｍにおいて延びる直線的な一点鎖線に対してα＝３２°である。アプローチプレート２６５の前記縁部と、前記直線的な一点鎖線ｍとの間の仮想鉛直線（示されていない）は、ｈ１ｍｉｎの高さを有する。平坦な物品の積重ねＳＴの第１および第２のサブセットは、全体で高さｈ＝ｈ１ｍｉｎ＋ｈ２ｍａｘを有しており、作動モードにおいて定置の積重ね停止壁２８１の下方を通過し、積重ね停止壁２８１は、プレスルースの第１のスルース段を形成している。第３のサブセットは高さｈ３を有する。
【００５６】
平坦な物品の積重ねＳＴの第１のサブセットは、理論的に、高さｈ１ｍｉｎを有してもよいが、図４ａの概略図において、中間厚さの第１の平坦な物品Ｇ１のみが存在する。平坦な物品の積重ねＳＴの第２のサブセットは、最大厚さＤｍａｘを備える第２の平坦な物品Ｇ２から成る。物品Ｇ２は、個別化手段キャリヤ２６７の停止側２６７１によって停止させられる。最大厚さを備える第３の平坦な物品Ｇ３は、第２の平坦な物品Ｇ２の上方に配置されている。その厚さにより、物品Ｇ３は、積重ね停止壁２８１によって、ひいてはプレスルースの第１の段によって停止させられる。同様にプレスルースによって停止させられる平坦な物品の積重ねＳＴの第３のサブセットの物品Ｇ４、物品Ｇ５などが、物品Ｇ３の後に続いている。
【００５７】
図４ｂは、積重ねが配置され、積重ねの個別化の間の、配置ステーションの詳細および個別化ステーションの詳細の概略的な正面図を示している。上側スルース部分における個別化手段キャリヤ２６７が、第１の平坦な物品Ｇ１の厚さに対応して上昇させられる一方、第１の平坦な物品Ｇ１はトラクションによってスルースを通って引き込まれる。同時に、物品Ｇ２はアプローチプレート２６５上をスライドし、物品Ｇ３は停止側２６７１に衝突するが、積重ねの残りの平坦な物品は重力の方向で下方へスライドする。個別化手段キャリヤ２６７の上昇により、個別化手段キャリヤ２６７の停止側２６７１は、高さｈ２＊＜ｈ２ｍａｘまでのみ有効である。作動モードにおいて、ブーム２８の積重ね停止壁２８１は、第１の不変の段を形成しており、個別化手段キャリヤ２６７の停止側２６７１は、プレスルースの第２の可変の段を形成している。中間厚さを有する物品Ｇ１の代わりにスルース（図示せず）内に最大厚さの平坦な物品があるとすると、ｈ２＊ではなく、高さｈ２ｍｉｎが生じる。したがって、可変の段高さｈ２ｍｉｎ＜ｈ２＊＜ｈ２ｍａｘにより、停止側２６７１における詰まりのリスクは、個別化される物品の厚さが増大するのに対応して、減少する。段高さｈ２＊が小さくなるほど、積重ね停止壁２８１の下縁と停止壁２６７１との間に平坦な物品が挟まれるリスクが小さくなる。
【００５８】
図５ａは、個別化ステーションの個別化手段キャリヤの詳細を右上前方から見た斜視図を示している。個別化手段キャリヤ２６７は、成形された案内チャネル２６４３を有する保持プレート２６４２に取り付けられている。個別化フィンガ２６５１〜２６５４は、第１のスルース領域３１（図７）に配置されており、少なくとも１つのそれぞれの弾性フィンガ２６５７１〜２６５７４と一緒に、搬送方向に配置されたアプローチプレート２６５の表面に取り付けられている。各弾性フィンガは、規定されたばね力を有するべきである。これを達成するために、複数の弾性フィンガを、互いに上下に取り付けてもよい。弾性フィンガは、薄い板ばねプレートの縁部において薄い板ばねプレートから打抜き加工されるか、薄い板ばねプレートの積重ねから打抜き加工され、これにより、弾性フィンガは、歯のように形成されており、板ばねプレートの残りの部分にコーム状に配置されており、個別に弾性的に動くことができる。４つの個別化フィンガ２６５１，２６５２，２６５３および２６５４は、高い摩擦係数を有するフレキシブルな弾性材料から成り、アプローチプレート２６５のそれぞれの歯２６５０１〜２６５０７によって側部で挟まれており、これらの歯は、両側にコーム状に配置されている。個別化フィンガ２６５１，２６５２，２６５３および２６５４は、取外し可能であるように取付けプレート２６５８１を介してアプローチプレート２６５に取り付けられている。個別化フィンガ２６５５，２６５６は、第２のスルース領域３２（図７）に配置されており、同様に、複数の弾性フィンガ２６５７５，２６５７６と共に、アプローチプレート２６５の表面に取り付けられている。個別化フィンガ２６５５，２６５６は、第１のスルース領域３１の個別化フィンガと同じ材料から成る（図７）。コーム状に配置された歯２６５０８〜２６５１１は、個別化フィンガを側部で挟んでいる。個別化フィンガ２６５５，２６５６は、取外し可能であるように取付けプレート２６８５２を介して取り付けられている。両スルース領域は、個別化手段キャリヤ２６７と堅く接続されている。個別化手段キャリヤ２６７は、取外し可能であるように保持プレート２６４２に接続されている。保持プレートの後側には、ｚ方向に整列させられた案内チャネル２６４３が設けられており、この案内チャネル２６４３は、リンク案内用のキャリヤプレート２６９に取り付けられた玉軸受２６９３，２６９４を受け入れる。
【００５９】
図５ｂは、リンク案内用のキャリヤプレート２６９の詳細を右上前方から見た斜視図を示している。図５ａにおける描写に対して、リンク案内用のキャリヤプレート２６９は、デカルト座標系のｚ方向を中心に左へ、つまり９０°だけ回転させられて示されている。ｚ方向に延びるタブ２６９５は、リンク案内用のキャリヤプレート２６９に形成されている。第１の玉軸受２６９３は、タブ２６９５の上流側の表面に配置されており、第２の玉軸受２６９４は、リンク案内用のキャリヤプレート２６９の下縁における中央において、リンク案内用のキャリヤプレート２６９の上流面に配置されている。両玉軸受は、重力の方向に一列に位置しており、図５ａに記載の保持プレート２６４２の成形された案内チャネル２６４３に嵌合する。
【００６０】
図６に、個別化ステーションの詳細の平面図が示されている。リンク２６４において、物品の流れに関して上流で、延長アーム２６４１が取り付けられている。延長アーム２６４１は、前側横方向レッグ２６４１１と、後側横方向レッグ２６４１２と、ヨーク２６４１３と、タペットピン２６４１４とを有する。保持プレート２６４２は、リンク２６４の延長アーム２６４１のヨーク２６４１３に、個別化手段キャリヤ２６７の一方の側に向けて、取り付けられている。保持プレート２６４２は、２つのスペーサドーム２６４４，２６４５と、案内チャネル２６４３とを有する。保持プレート２６４２のスペーサドーム２６４４，２６４５は、ヨーク２６４１３と、リンク全体の案内チャネル２６４３のためのおよびリンク案内用のキャリヤプレートにおけるタブ２６９５における玉軸受２６９３のための保持プレート２６４２との間の空間をブリッジしている。個別化手段キャリヤの他方の側は、ｙ方向とは反対方向に向かって、延長アーム２６４１からＬ字形に突出している。タブ２６９５は、リンク案内用のキャリヤプレート２６９の中央に配置された狭い部分である。タブ２６９５は、スペーサドーム２６４４，２６４５の間の自由領域内へｚ方向に突出している。タブ２６９５の（ｚ方向で）上側の縁部における第１の玉軸受２６９３は、物品の流れに関して上流に方向付けられた表面に取り付けられている。リンク案内のために、第２の玉軸受（図示せず）は、物品の流れに関して上流に向けられたキャリヤプレート２６９の表面において、重力の方向にこの第１の玉軸受２６９３から所定の距離に設けられている。
【００６１】
左側から見た個別化ステーションの断面詳細図が図７に示されている。駆動される回転軸２３０ａには、第１のドラム本体２３ａの構造化されたドラム本体が取り付けられている。第１のドラム本体２３ａは、３つのローラ本体２３１ａ，２３２ａ，２３３ａと、高い摩擦係数を有するゴムタイヤがそれぞれ設けられた２つの同様に設計された別個のローラ本体２３４ａ，２３５ａとを有している。構造化されたドラム本体は、供給デッキの下方または供給デッキの一部の下方に配置されており、ドラム本体には、一体化されたフリーホイール機構が設けられている。個別化フィンガ２６５１〜２６５４および３つのローラ本体２３１ａ，２３２ａ，２３３ａは、第１のスルース領域３１に位置している。例えば、スルース領域３１は、最大でもＣ６フォーマットの郵便物片の幅または少なくとも最小郵便物片フォーマットの幅を有する。第２のローラ本体２３２ａは、第１のドラム２３ａの構造化されたドラム本体の中央に配置されている。第２のローラ本体２３２ａの走行面の中央は、好適には、鉛直方向整列壁２１から第１の距離ａ＝４．５ｃｍに配置されており、第１および第３のローラ本体２３１ａおよび２３３ａは、第１のドラム２３ａの構造化されたドラム本体において、第２のローラ本体２３２ａの両側に配置されている。第１のスルース領域３１は、好適には、ｅ＝８．３ｃｍの幅を有する。したがって、Ｂ６およびＣ６フォーマットの郵便物片は、アプローチプレート２６５の下縁の下方を通って確実に引き込まれ、搬送方向ｘに搬送され得る。第４のローラ本体２３４ａは、回転駆動軸２３０ａにおいて、第１のスルース領域３１に隣接して、例えば鉛直方向整列壁２１からＣ５フォーマットの郵便物片の幅の約３分の２以上の第２の距離ｂに、配置されている。好適には、ｂ＝１０．７ｃｍである。したがって、Ｂ５およびＣ５フォーマットの郵便物片は、下方から支持され、搬送方向ｘへ搬送され得る。
【００６２】
個別化フィンガ２６５５〜２６５６および別個のローラ本体２３５ａは、第２のスルース領域３２に位置する。別個の第５のローラ本体２３５ａの走行面の中央は、鉛直方向整列壁２１から、第３の距離ｃ≦Ｂ４フォーマットの郵便物片の幅の４分の３、好適にはｃ＝１８．２５ｃｍに配置されている。第２のスルース領域３２は、鉛直方向整列壁２１から、第４の距離ｄ≧Ｂ４フォーマットの郵便物片の幅の５分の４、好適には距離ｄ＝２０．１５ｃｍにおいて終わっている。第２のスルース領域３２は、好適には、ｇ＝３．８ｃｍの幅を有する。鉛直方向整列壁２１に隣接して配置された第１のスルース領域３１の縁部は、好適には、距離ａ−ｅ／２＝（４．５−８．３／２）ｃｍ＝０．３５ｃｍに配置されている。鉛直方向整列壁２１からさらに離れて配置された第１のスルース領域３１の縁部は、好適には、距離ａ＋ｅ／２＝（４．５＋８．３／２）ｃｍ＝８．６５ｃｍに配置されている。後者の距離ａ＋ｅ／２は、好適には、第２のスルース領域３２の内縁から、距離ｆ＝ｃ−ｇ／２−（ａ＋ｅ／２）＝１８．２５−３．８／２−（４．５＋８．３／２）ｃｍ＝１６．３５−８．６５ｃｍ＝７．７ｃｍに位置している。それぞれの別個のローラ本体には、同様に、一体化されたフリーホイール機構が設けられている。第１のドラム２３ａの構造化されたドラム本体の第１、第２および第３のローラ本体２３１ａ，２３２ａおよび２３３ａは、約４ｃｍの直径を有しており、好適には１．０〜１．２ｃｍの幅であり、互いに等しい距離だけ離間させられている。これらのローラ本体はそれぞれ、供給デッキの第１の部分２２１における対応する開口２０１，２０２，２０３を通って突出している。第１の距離ａは、第２の距離ｂよりも小さい。第２の距離ｂは、第３の距離ｃよりも小さく、第３の距離ｃは、第４の距離ｄよりも小さい。ａ＜ｂ＜ｃ＜ｄが当てはまる。ドラム本体２３ａは、駆動される回転軸２３０ａにおいて配設されている。第１、第２、第３および第４のローラ本体のための開口２０１，２０２，２０３，２０４は、供給デッキ２２の第１の部分２２１に設けられており、第５のローラ本体２３５ａのための１つの開口２０５のみが、供給デッキ２２の第２の部分２２２に設けられている。第１、第２、第３および第５のローラ本体は、個別化される平坦な物品がトラクションによって通過するスルースを形成するために、個別化手段と向き合って配置されている。別個の第４のローラ本体２３４ａは、第２の距離ｂにおいて、供給デッキの第１の部分２２１における第４の開口２０４をｚ方向に通過する。ゴムタイヤは、同様に、別個の第４のローラ本体２３４ａに取り付けられている。別個の第５のローラ本体２３５ａは、鉛直方向整列壁２１から、著しくより大きな第３の距離ｃに配置されており、第５のゴムタイヤが設けられており、第２の部分２２２における第５の開口２０５を通過する。別個のローラ本体２３４ａおよび２３５ａは、それぞれのフリーホイール機構と共に、第１のドラム２３ａの駆動される回転軸に取り付けられている。
【００６３】
択一的に、第１のドラム２３ａの延長した、構造化されたドラム本体が再び使用されてもよく、このドラム本体は、少なくとも１つの付加的なローラ本体構造を有する。
【００６４】
第１のドラム２３ａのローラ本体２３１ａ，２３２ａ，２３３ａの３つのゴムタイヤと、個別化フィンガ２６５１〜２６５６とは、プラスチック、ゴムまたは平坦な物品と使用する場合に極めて高い摩擦係数を有する別の材料から成り、平坦な物品は、好適には、紙または厚紙から形成された郵便物片を含む。ローラ本体２３４ａ，２３５ａの残りのタイヤは、同様に、極めて高い摩擦係数を有する異なる材料から形成されたプラスチックまたはゴムから成る。
【００６５】
図８は、個別化ステーションにおけるリンク案内用のキャリヤプレートの配置を右上前方から見た斜視図を示している。リンク案内用のキャリヤプレート２６９において両側に、固定軸２６８０のためのそれぞれの開口２６９１０，２６９２０を有する直角の曲げ部２６９１，２６９２が設けられている。固定軸２６８０と、リンク案内用のキャリヤプレート２６９の案内のための固定の捕捉ピン２７３とは、キャリヤアングルプレート２７５１に隙間を生じながら互いに隣り合って取り付けられている。キャリヤアングルプレート２７５１は、フレーム（部分的に示されていない）の後壁２７２の前側に取り付けられている。取り付けられた状態では、リンク案内用のキャリヤプレート２６９の第１の直角の曲げ部２６９１は、リンク案内用のキャリヤプレート２６９の第２の直角の曲げ部２６９２よりも、後壁２７２の近くに配置されている。
【００６６】
開口２６９１０に加えて、第１の直角の曲げ部２６９１は、リンク案内用のキャリヤプレート２６９の案内のための捕捉ピン２７３のための付加的な開口２６９１１を有しており、リンク案内用のキャリヤプレート２６９は、固定軸２６８０および捕捉ピン２７３においてｙ方向に横方向に可動に配置されている。
【００６７】
固定軸２６８０の一部は、キャリヤアングルプレート２７５１により近い距離に配置されており、より大きな直径Ｄ１を有する。２つの接触圧フィンガ２６８１，２６８２は、それぞれの接触圧フィンガばね２６８１１，２６８２１と共に固定軸のこの部分に弾性的にかつ回転可能に取り付けられている。
【００６８】
固定軸２６８０の別の部分は、キャリヤアングルプレート２７５１からさらに遠い距離に配置されており、Ｄ１よりも小さな直径Ｄ２を有する。固定軸２６８０の別の部分は、より小さな直径Ｄ２を有するボルト状に設計されており、突出した端部においてボルトねじ山２６８４を有する。圧縮ばね２６８３は、より小さな直径Ｄ２を有する固定軸２６８０のこの部分に取り付けられている。
【００６９】
リンク案内用のキャリヤプレート２６９はＵ字形に湾曲させられており、これにより、第１の直角の曲げ部２６９１の内壁と、第２の直角の曲げ部２６９２の内壁とは、互いに面してかつ平行に配置されている。より小さな直径Ｄ２を有する固定軸２６８０の部分における肩部は、取り付けられた圧縮ばね２６８３の一方の端部のための第１のストッパを形成しており、第２の直角の曲げ部２６９２の内壁は、取り付けられた圧縮ばね２６８３の他方の端部のための第２のストッパを形成している。開口２６９２０を通って突出したねじ山２６８４に調節ナット２６８５が取り付けられている。調節ナット２６８５を介して、リンク案内用のキャリヤプレート２６９は、ｙ方向およびｙ方向とは反対方向に調節されてもよく、延長アーム２６４１もまた、調節に対応して回転する。なぜならば、玉軸受２６９３，２６９４が保持プレートの案内チャネルにおいて移動し、これらの玉軸受２６９３，２６９４は、プレートタブ２６９５と、横方向に可動な、リンク案内用のキャリヤプレート２６９とに取り付けられているからである（図５ａ）。
【００７０】
この例、すなわち好適には第１の態様による個別化ステーションにおいて、特定の実施の形態が詳細に説明されているとしても、発明の同じ基本概念に基づいて使用されてもよくかつ添付の保護請求項によって包含される付加的な態様による別の実施の形態は、しかしながら、これにより、保護範囲から排除されるべきではない。
【符号の説明】
【００７１】
１０  配置ステーション
１１  整列壁
１２  配置ステーション１０の配置デッキ
１９  スライダ
２０  個別化ステーション
２０１，２０２，２０３，２０４，２０５  第１のドラム２３ａのための供給デッキ２２における開口
２１  個別化ステーション２０の鉛直方向整列壁
２２  個別化ステーション２０の供給デッキ２２
２２１  供給デッキ２２の部分１
２２２  供給デッキ２２の部分２
２３ａ  個別化領域における第１のドラム
２３０ａ  個別化領域における第１のドラム２３ａの回転軸
２３１ａ  個別化領域の第１のスルース領域における第１のドラム２３ａの鉛直方向整列壁２１から最も小さな距離を有するローラ本体
２３２ａ，２３３ａ  個別化領域の第１のスルース領域における第１のドラム２３ａのローラ本体
２３４ａ  個別化領域におけるローラ本体
２３５ａ  個別化領域の第２のスルース領域におけるローラ本体
２３ｂ  個別化領域における第２のローラ
２３０ｂ  個別化領域における第２のドラムの回転軸
２３１ｂ  個別化領域における第２のドラム２３ｂの鉛直方向整列壁２１から最も小さな距離を有するローラ本体
２３２ｂ，２３３ｂ  個別化領域における第２のドラム２３ｂのローラ本体
２４  第１の搬送ドラム
２５  第２の搬送ドラム
２６  接触圧ボックス
２６０  回転軸
２６１  第１の接触圧ドラム
２６２  第２の接触圧ドラム
２６３  ボタン
２６４  リンク
２６４１  リンク２６４の延長アーム
２６４１１  延長アーム２６４１の前側横方向レッグ
２６４１２  延長アーム２６４１の後側横方向レッグ
２６４１３  延長アーム２６４１のヨーク
２６４１４  リンク２６４の延長アーム２６４１におけるタペットピン
２６４２  個別化手段キャリヤ２６７の保持プレート
２６４３  保持プレート２６４２の案内チャネル
２６４４，２６４５  延長アーム２６４１における保持プレート２６４３のスペーサドーム
２６５  アプローチプレート
２６５０１〜２６５１１  アプローチプレート２６５の歯
２６５１〜２６５６  個別化フィンガ
２６５７１〜２６５７６  弾性フィンガ
２６５８１，２６５８２  取付けプレート
２６７  個別化手段キャリヤ
２６７１  個別化手段キャリヤ２６７における停止側
２６７２  個別化手段キャリヤ２６７における搬送方向ｘの曲げ部
２６７３  個別化手段キャリヤ２６７の取付けプレート
２６７４  個別化手段キャリヤ２６７における曲げ部
２６７５  個別化手段キャリヤ２６７における第１の取付けエレメント
２６７６  個別化手段キャリヤ２６７における第２の取付けエレメント
２６８０  接触圧フィンガが回転可能に取り付けられた固定軸
２６８１，２６８２  接触圧フィンガ
２６８１１，２６８２１  接触圧フィンガばね
２６８３  固定回転軸に取り付けられた圧縮ばね
２６８４  接触圧フィンガの固定軸のボルトねじ山
２６５６  個別化フィンガのための調節手段としての調節ナット
２６９  リンク案内用のキャリヤプレート
２６９１，２６９２  リンク案内用のキャリヤプレート２６９の曲げ部
２６９１０  キャリヤプレート２６９の曲げ部２６９１における開口
２６９１１  キャリヤプレート２６９の固定軸２７３のための開口
２６９２０  キャリヤプレート２６９の曲げ部２６９２における開口
２６９３  第１の玉軸受
２６９４  第２の玉軸受
２６９５  キャリヤプレート２６９の、中央に配置された狭いタブ
２７２  フレームの後壁
２７３  キャリヤプレート２６９を案内するための捕捉ピン
２７４  案内ロッド２７６に取り付けられた、接触圧ボックスの圧縮ばね
２７５１  キャリヤアングルプレート
２７６  案内ロッド
２８  ブーム
２８１  ブームの積重ね停止壁
２９  上側ハウジングシェル
２９１  上側ハウジングシェル２９の前側半分
２９２  上側ハウジングシェル２９の後側半分
３１，３２  スルース領域
ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆ，ｇ，ｍ  距離
ｈ，ｈ１，ｈ２，ｈ３  積重ねＳＴの部分の高さ
Ｄ１  固定軸２６８０のより大きな直径Ｄ１
Ｄ２  固定軸２６８０のより小さな直径Ｄ２
Ｌ１  配置デッキ１２の長さ
Ｌ２  供給デッキ２２の第２の部分２２２の長さ
Ｋ  配置デッキ１２または供給デッキ２２の高さ
ＳＴ  平坦な物品Ｇ１，Ｇ２，．．．の積重ね
Ｗ  配置デッキの幅
ｘ，ｙ，ｚ  デカルト座標系の方向
【図１】
2018094550.tif 000003
【図２】
2018094550.tif 000004
【図３ａ】
2018094550.tif 000005
【図３ｂ】
2018094550.tif 000006
【図４ａ】
2018094550.tif 000007
【図４ｂ】
2018094550.tif 000008
【図５ａ】
2018094550.tif 000009
【図５ｂ】
2018094550.tif 000010
【図６】
2018094550.tif 000011
【図７】
2018094550.tif 000012
【図８】
2018094550.tif 000013
【外国語明細書】
2018094550.tif 000014
2018094550.tif 000015
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