(57)【要約】【課題】ＯリングをＯリング溝へ嵌め込んだ際、又は嵌め込み後の飛び出し、脱落を防止可能なＯリング溝を防水構造として有する密閉型筐体の電子機器を提供する。【解決手段】溝の形状とＯリングとによる防水構造を有する電子機器であって、前記溝には所定の位置に突起部ないし凸部を備える。前記溝の所定の位置に突起部ないし凸部を設けたことにより、Ｏリングを前記溝へ嵌め込んだ際、又は嵌め込み後の飛び出しおよび脱落を防止可能である。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
溝の形状とＯリングとによる防水構造を有する電子機器であって、
前記溝には、所定の位置に凸部を備えた電子機器。
【請求項２】
溝の形状とＯリングとによる防水構造を有する電子機器であって、
前記溝には、前記溝の形状の角部に相当する位置に凸部を備えた電子機器。
【請求項３】
請求項１または請求項２の電子機器において、
前記溝は、上面視において、多角形とされ、
前記所定の位置は、上面視において、前記多角形の角部である電子機器。
【請求項４】
車両に搭載され、信号を受信した場合、発光手段により発光し、該発光したことを通信手段により送信する電子機器であって、
少なくとも前記発光手段を防水する防水構造は、溝の形状とＯリングとによるものであり、
前記溝には、所定の位置に凸部を備えた電子機器。
【請求項５】
請求項４の電子機器において、
前記信号は、レーザ光線であり、
前記発光手段は、ＬＥＤ素子である、電子機器。
【請求項６】
請求項４の電子機器において、
前記溝は、上面視において、多角形とされ、
前記所定の位置は、上面視において、前記多角形の角部である電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電子機器に関し、特に、発光手段を備える現示器等の電子機器に適用可能である。
【背景技術】
【０００２】
交戦訓練システムは、レーザ照射を行うプロジェクタとそのプロジェクタから照射されたレーザ光線を検出する受光部と、レーザ光線を検出したことを発光で周知するための電子機器とされる現示部とを有する。車両に搭載され屋外で使用される現示部は、筐体とレンズで２分されており、外部の浸水から筐体内部に設置される発光手段及び電気回路を保護するため、筐体とレンズの接合面にはＯリング（オーリング）を介在させた防水構造とされている。
【０００３】
本発明者らは、本発明に先立ち、防水構造として、図９および図１０の溝構造に関し検討を行った。図９はコの字型のＯリング溝１３にＯリング１２を嵌め込んだ際に、飛び出しを防止するため、接着剤１４で固定するものである。図１０の溝構造１６では、接着材による固定を必要とせず、Ｏリング１５の飛び出しを防止できる溝構造とされる「あり溝」１６を示している。例えば、Ｏリング１５の直径を２ｍｍ(ミリメートル)としたとき、あり溝１６の上部の開口部の幅は、１．７ｍｍ(ミリメートル)のような寸法とされる。
【０００４】
本発明者らは、本発明の完成後に先行技術文献の検索を行い、Ｏリングを利用する防水構造の先行技術文献として、特開２００４−２８７７６８号公報、実開平３−１０９３８３号公報、特開２００９−２３６１９８号公報、特開２００５−２４０９８８号公報を抽出した。しかしながら、いずれの先行技術文献も、本発明の課題及び構成を開示したものはなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−２８７７６８号公報
【特許文献２】実開平３−１０９３８３号公報
【特許文献３】特開２００９−２３６１９８号公報
【特許文献４】特開２００５−２４０９８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
図９の様に、Ｏリングの飛び出しを防止する為に接着固定する場合は、溝底面への接着剤の塗布及び乾燥に工数が増加してしまうことが分かった。また、図１０の様に、接着固定を必要としないあり溝は、溝形状の形成に専用工具による加工が必要となり、金型での製作が不可能である。さらに、溝容積とＯリングの体積の管理に留意が必要となり、設計工数が増加することが分かった。
【０００７】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、ＯリングをＯリング溝へ嵌め込んだ際、又は嵌め込み後の飛び出し、脱落を防止可能なＯリング溝を防水構造として有する密閉型筐体の電子機器を提供することにある。
【０００８】
その他の課題と新規な特徴は、本明細書の記述および添付図面から明らかになるであろう。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のうち代表的なものの概要を簡単に説明すれば下記の通りである。
【００１０】
すなわち、溝の形状とＯリングとによる防水構造を有する電子機器であって、前記溝には所定の位置に突起部ないし凸部を備える。
【発明の効果】
【００１１】
上記電子機器によれば、前記溝の所定の位置に突起部ないし凸部を設けたことにより、Ｏリングを前記溝へ嵌め込んだ際、又は嵌め込み後の飛び出しおよび脱落を防止可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施の形態に係る電子機器を説明するための図である。
【図２】実施の形態に係る電子機器の筐体の上面図である。
【図３】図２のＯリング溝の角部の近傍１７ａの拡大図である。
【図４】Ｏリング溝の断面構造を説明するための図であり、図４（ａ）は図３のＡ−Ａに沿うＯリング溝の模式的な断面図であり、図４（ｂ）は図３のＢ−Ｂに沿うＯリング溝の模式的な断面図である。
【図５】交戦訓練システムの概略を説明するための図である。
【図６】交戦訓練システムの車両部分のシステム構成を説明するための図である。
【図７】受光部と受信器とを車両に搭載する際の一例を示す上面図である。
【図８】受光部と受信器とを車両に搭載する際の一例を示す側面図である。
【図９】Ｏリングの飛び出しを防止する為に接着固定する場合の例を示す図である。
【図１０】接着材による固定を必要とせず、Ｏリングの飛び出しを防止できるあり溝を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、実施の形態、および応用例について、図面を用いて説明する。ただし、以下の説明において、同一構成要素には同一符号を付し繰り返しの説明を省略することがある。なお、図面は説明をより明確にするため、実際の態様に比べ、各部の幅、厚さ、形状等について模式的に表される場合があるが、あくまで一例であって、本発明の解釈を限定するものではない。
【００１４】
＜実施の形態＞
図１は、実施の形態に係る電子機器を説明するための図である。
【００１５】
図１に示される電子機器は、交戦訓練システムに利用される現示部１０である。現示器１０は、レーザ光線を検出した際、現示器１０の内部に設けられた、例えば、ＬＥＤ素子等の発光手段により、発光で周知する機能を有する。
【００１６】
現示部１０は、金属等からなる筐体１と、ガラス等からなるレンズ２と、ゴム等の弾性体からなるＯリング(オーリング)３と、Ｏリング溝４と、金属等からなる複数の螺子５と、複数の螺子５がそれぞれ嵌合される螺子穴６と、筐体１内部に設けられたＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ）素子よりなる発光手段１１ａと、発光手段１１ａを制御する電気回路等により構成される。
【００１７】
Ｏリング３は、筐体１に形成されたＯリング溝４に嵌め込む際には、Ｏリング溝４の各コーナー部に形成された複数の突起部(凸部)１７に嵌め込み仮固定される。そして、各コーナー部に設けられた突起部１７にＯリング３をそれぞれ嵌め込むことにより、Ｏリング３を正確にＯリング溝４内に嵌め込むことができる。Ｏリング３がＯリング溝４に完全に嵌め込まれた後、レンズ２と筐体１とが重ね合わせられ、レンズ２を螺子５で筐体１の螺子穴６に固定することにより、筐体１内部が密閉構造、すなわち、防水構造となり、筐体１内部の発光手段１１ａや電気回路がこの防水構造により雨などの水から保護される。
【００１８】
（Ｏリング溝の構成）
図２は、実施の形態に係る電子機器の筐体の上面図である。図３は、図２のＯリング溝の角部の近傍１７ａの拡大図である。
【００１９】
図２および図３に示されるように、筐体１の上面１ａには、前述の様に、上面視において、ほぼ四角形のＯリング溝４が設けられる。ほぼ四角形のＯリング溝４の四つの角部（コーナー部）Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３、Ｃ４は丸みを帯びた形状とされているとともに、それぞれの角部Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４には突起部（凸部）１７が設けられる。
【００２０】
図４は、Ｏリング溝の断面構造を説明するための図であり、図４（ａ）は図３のＡ−Ａに沿うＯリング溝の模式的な断面図であり、図４（ｂ）は図３のＢ−Ｂに沿うＯリング溝の模式的な断面図である。図４（ａ）に示されるように、Ａ−Ａに沿うコの字型のＯリング溝４の幅はＬ１である。一方、図４（ｂ）に示されるように、Ｂ−Ｂに沿う角部（Ｃ２）のＯリング溝４の幅はＬ２であり、突起部１７の幅はＬ３である。
【００２１】
図２、図３、および図４に示されるように、実施の形態に係るＯリング溝４は筐体１内部を密閉構造にする為、筐体１の上面１ａに設けたほぼ四角形のＯリング溝４の外周壁面４ａのコーナー部（Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３、Ｃ４）に突起部１７が形成される。これにより、Ｏリング３がＯリング溝４に挿入された際に、Ｏリング３が突起部１７によりＯリング溝４の内周壁面４ｂに押し当てられることで、接触圧力が生じ、Ｏリング３に作用する。また、接触圧力をうけて弾性を有するＯリング３から反力が生じることにより、Ｏリング溝４内で接触圧力とＯリング３の反力とが均衡を保ち固定される。突起部１７はＯリング溝４の断面積に対し、突起部１７の最長部（Ｌ３）を約３０％程度突出させることにより、接触圧力とＯリングの反力の均衡を保つことができる。突起部１７はＯリング直径に対しＯリングのつぶし量が１〜１０％となるように突起部を形成する。このようにすることで、突起部１７に押し当てられたことで生じる接触圧力が増加し、それに比例してＯリングの反力も増加する為、Ｏリング３の変形量が大きくなり、溝４から大きくはみ出てしまい、Ｏリング３を潰しきることができずに、密閉構造を再現できなくなってしまう可能性がある。また、突起部１７の最長部（Ｌ３）が３０％以下となると、突起部１７による十分な接触圧力が得られず、Ｏリング３の飛び出し、脱落が発生する可能性がある。
【００２２】
また、Ｏリング溝４の突起部１７はＯリング溝４の外周のコーナー部（Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３、Ｃ４）に設けている。これは、Ｏリング溝４のストレート部に突起部１７を設置すると、Ｏリング３に生じる接触圧力が分散してしまい仮固定に必要なＯリングの反力を得られないからである。
【００２３】
実施の形態によれば、Ｏリング溝４に対し適切なＯリング３を選定する事で、Ｏリング３を嵌め込む際、又は、嵌め込んだ後の飛び出しや脱落を防止し、確実に筐体１内部を密閉状態にすることが可能である。
【００２４】
(応用例)
図５は、交戦訓練システムの一部分を説明するための図である。
【００２５】
交戦訓練システムは、レーザ照射を行うプロジェクタ７と、そのプロジェクタ７から照射されたレーザ光線８を検出するレーザ受光器９と、レーザ受光器９がレーザ光線８を検出したことを発光１１で周知することができる現示器１０を有する。発光１１は、現示器１０の内部に設けられたＬＥＤ素子などの発光手段１１ａにより発生される。現示器１０は車両に搭載され屋外で使用されるため、図１−図４で説明された様に、筐体１とレンズ２との間においてＯリング３およびＯリング溝４を用いた防水構造を有し、筐体１内部に設けられた発光手段１１ａおよび発光手段１１ａを制御する電子回路などの電子部品が水などから保護されている。
【００２６】
現示器１０は、また、レーザ受光器９がレーザ光線８を検出したことを電気信号により通信手段である無線送信部２０へ通知する。無線送信部２０は受信した電気信号を送信アンテナ２１から無線信号３１として送信する。
【００２７】
図６は、交戦訓練システムの車両部分のシステム構成を説明するための図である。
【００２８】
交戦訓練システムは、実弾の代わりにレーザ光線を使用して射撃訓練を行うシステムである。交戦訓練システムは、射撃訓練用のレーザ光線８を検出する複数の受光部３０と、受光部３０から送信させた無線信号３１を受信する受信器４０とを具備する。
【００２９】
複数の受光部３０のおのおのは、レーザ光線８を検出するレーザ受光器９と、レーザ受光器９からの検出信号を受信する現示器１０と、現示器１０からの電気信号を受信する無線送信部２０と、無線送信部２０からの電気信号を無線信号３１として送信する送信アンテナ２１と、を具備する。複数の受光部３０のおのおのは、後述されるように、車両に搭載される。
【００３０】
受信器４０は、受光部３０からの無線信号３１を受信する受信アンテナ４１と、受信アンテナ４１に接続される無線受信部４２と、無線受信部４２からの電気信号を信号処理する信号処理部４３と、信号処理部４３からの信号を受信し送信アンテナ４７から無線信号４８として送信する無線送信部４６と、を具備する。信号処理部４３は、ライトなどの発光体４４およびスピーカなどの発音体４５に接続されており、受光部３０がレーザ光線８の照射を検出した際、発光体４４および発音体４５を制御することにより、それを周知することができる様に構成される。
【００３１】
図７は、受光部と受信器とを車両に搭載する際の一例を示す上面図である。図８は、受光部と受信器とを車両に搭載する際の一例を示す側面図である。図７および図８に示されるように、受光部３０は、車両１００のフロント側に２個、車両１００の各側面に２個、および車両１００のリア側に２個、搭載される。また、車両１００のルーフ上に、受信器４０が搭載される。この例では、発光体４４が受信器４０の上側に搭載された様に描かれている。
【００３２】
いずれかの受光部３０がレーザ光線を感知すると、感知した受光部３０から識別コードを含む無線信号３１が受信器４０へ送信される。受信器４０は、その受光部３０から無線信号３１により、発光体４４に表示指令を出力し、受光部３０がレーザ光線を受光したこと発光体４４が光（フラッシュ光）によって発光現示を行ったり、スピーカ４５（図示せず）により発音現示を行ったりする。受信器４０は、また、受光部３０がレーザ光線を受光したこと、無線信号４８により、センタ局へ通知する動作を行う。このようにして、車両１００の周囲に装着された複数の受光部３０により、射撃訓練用のレーザ光線８を検知し、検知された際に、センタ局へ通知することが出来る。
【００３３】
この構成によれば、受光部３０と受信器４０との間、および、受信器４０とセンタ局との間は、無線信号３１ないし４８により通信がされるので、受光部３０と受信器４０との間には信号を伝達するための配線などの接続ケーブルを設ける必要がない。したがって、例えば、受光部３０の故障、保守や搭載位置の変更等を行う場合、受光部３０の着脱、換装、装着を比較的容易に行うことが出来る。
【００３４】
実施形態によれば、Ｏリングが嵌め込まれるコの字型の溝の所定の位置、例えば、上面視において、コの字型の溝の角部(コーナー部)に、突起部ないし凸部が設けられる。前記溝の所定の位置に設けられた突起部ないし凸部は、Ｏリングの飛び出し防止に有効である。Ｏリングの飛び出し防止のための接着による固定が不要であり、また、金型による射出成型で形成可能である。また、あり溝の成型のようなアンダーカットが不要なコの字型の溝の形状により形成可能なため、専用工具による加工も不要である。
【００３５】
なお、上記の実施形態の構成は例であって、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において適宜変更して実施することが出来ることは言うまでもない。
【００３６】
例えば、上記実施の形態では、上面視において四角形のＯリング溝４の角部(コーナー部)に突起部１７を設けた例を説明したが、上面視におけるＯリング溝４の形状は三角形でもよいし、五角形、六角形等の多角形でもよい。上面視におけるＯリング溝４の形状が三角形、五角形または六角形である場合でも、各々の角部に突起部１７を設ければよい。
【符号の説明】
【００３７】
１：筐体、２：レンズ、３：Ｏリング(オーリング)、４：Ｏリング溝、７：プロジェクタ、８：レーザ光線、９：レーザ受光器、１０：電子機器（現示部）、１１：発光、１１ａ：発光手段、１７：突起部(凸部)、２０：無線送信部（通信手段）、２１：送信アンテナ、３０：受光部、４０：受信器、１００：車両、Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４：角部（コーナ部） 
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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